FR 2660909 A1 19911018 FR 9104284 A 19910409 La. présente invention se réfère de façon générale à des récipients, de préférence en une matière à base de papier ou similaires, et plus particulièrement une barquette pour produits destinés à être exposés, surgelés ou cuits dans un four normal ou à micro-ondes, apte à remplacer les barquettes habituelles en aluminium actuellement dans le commerce. Ainsi que cela est connu, il existe sur le marché des barquettes en aluminium qui ne sont pas normalement adaptées à être utilisées dans un four à micro-ondes pour la cuisson des produits. On connaît également des récipients constitués principalement en une matière à base de papier, de préférence en carton, éventuellement accouplée à d'autres matériaux, et qui sont destinés à recevoir la pâte d'un produit qui doit être cuit au four et ensuite vendu en tant que tel dans le même récipient. Ces récipients sont en général formés à partir d'un unique flan présentant des lignes de pliage susceptibles de former la paroi de fond, les deux parois latérales et les deux parois frontales du récipient. Une fois le récipient formé à partir d'un tel flan, des ailettes prévues sur les parois latérales ou sur les parois frontales sont repliées sur les parois frontales, ou respectivement latérales, du récipient et y sont collées de manière que le récipient ainsi obtenu conserve sa forme. LT inconvénient le plus évident présenté par de tels récipients vient du fait que les colles utilisées, quand elles sont soumises à la chaleur du four, peuvent se détériorer, dégager des gaz toxiques, ralentir leur prise et il en résulte que le récipient peut s1 ouvrir. On peut constater le même inconvénient quand ces récipients sont utilisés pour le surgelage, cas dans lequel les colles peuvent se figer, durcir outre mesure et donc se fendiller. La présente invention vise à éviter ces inconvénients, et d'autres, en réalisant une barquette à base de papier ou similaire pour produits à congeler, à cuire dans un four normal ou à micro-ondes, de type perfectionné éliminant toute partie collée et pouvant être formé à partir d'un unique flan par de simples opérations de pliage sans que ses parois présentent des solutions de continuité, et qui présente une résistance notable et pouvant remplacer en totalité ou en partie les barquettes actuelles en aluminium. Plus particulièrement, la barquette en matière à base de papier ou similaire pour produits destinés à être surgelés ou cuits dans un four normal ou à micro-ondes est du type comprenant une paroi de fond, deux parois latérales et deux parois frontales formées à partir d'un unique flan de départ, et est caractérisée par le fait que ledit flan comprend, en combinaison - une paroi d'angle située entre chaque paroi frontale de la barquette et les parois latérales qui lui sont adjacentes et présentant une ligne de pliage centrale qui la divise en deux parties; - une ailette en saillie sur chaque paroi frontale et divisée en deux bandes longitudinales par une ligne de pliage se terminant à ses deux extrémités par deux entailles de manière à former deux languettes d'extrémité dans la bande externe de l'ailette;; - le montage des parois de la barquette s'effectuant par pliage en soufflet des deux parties de chaque paroi d'angle le long de leur ligne de pliage centrale et par repliage des deux parties ainsi pliées contre la surface externe de la paroi frontale correspondante, l'ouverture du soufflet étant tournée vers le haut; - le blocage des parois d'angle ainsi repliées étant réalisé en repliant sur ces parties d'angle l'ailette de la paroi frontale de manière que sa bande interne les recouvre en partie et en insérant ensuite les languettes d'extrémité de sa bande externe au-dessous des parois d'angle repliées. Avantageusement, il est prévu sur le bord libre de chaque paroi latérale et des parties des parois d'angle qui lui sont adjacentes un pan en saillie délimité par une ligne de pliage interne, ledit pan, une fois que les parois d'angle ont été pliées en soufflet et repliées contre la surface externe de la paroi frontale correspondante, formant un élément de raidissement des parois latérales de la barquette et permettant de la prendre. De préférence, les entailles prévues dans lesdites ailettes sont de forme curviligne et chaque bande externe desdites ailettes présente deux lignes de pliage obliques qui délimitent lesdites languettes d'extrémité. De facon avantageuse, chaque pan en saillie des parois latérales présente, en correspondance des lignes de pliage qui divisent chaque paroi latérale par rapport à la paroi d'angle correspondante, deux lignes de pliage obliques qui la traversent et qui sont destinées à déterminer l'angle de repliage dudit plan par rapport aux parois latérales de la barquette. Avantageusement, on prévoit un couvercle formé par un flan présentant sur deux côtés opposés un pan divisé par une ligne de pliage en deux bandes dont celle qui est à l'intérieur est destinée à recouvrir le pan replié de chaque paroi latérale de la barquette et celle qui est à l'extérieur est destinée à être repliée au-dessous dudit pan. La présente invention va être décrite plus en détail en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la figure I est une vue en plan d'un flan destiné à la production d'une barquette, à base rectangulaire, pour des produits à surgeler ou à cuire dans un four normal ou à micro-ondes selon la présente invention; la figure 2 est une vue en perspective montrant seulement en partie la barquette pendant la première phase de son montage, les parois d'angle étant pliées en soufflet le long de leur ligne de pliage centrale; la figure 3 est une vue analogue à la figure 2, mais montrant la barquette dans sa seconde phase de montage, les parois d'angle pliées en soufflet étant repliées contre les parois frontales de la barquette et l'ouverture du soufflet étant tournée vers le haut;; la figure 4 est une vue analogue à la figure 2, montrant la barquette pendant la troisième phase de son montage, l'ailette des parois frontales étant repliée sur les parois d'angle de manière à fermer l'ouverture des soufflets; la figure 5 est une vue analogue à la figure 2 montrant la barquette dans son état monté et terminé, dans lequel les languettes d'exçrémité de l'ailette de la paroi frontale sont repliées au-dessous des parois d'angle repliées; la figure 6 est une vue en plan d'une variante d'un flan destiné à la production d'une barquette de base carrée selon l'invention; la figure 7 est une vue en perspective montrant seulement en partie la barquette pendant la première phase de son montage, les parois d'angle étant pliées en soufflet le long de leur ligne de pliage centrale;; la figure 8 est une vue analogue à la figure 7, mais montrant la barquette pendant la seconde phase de son montage, les parois d'angle pliées en soufflet étant repliées contre les parois frontales de la barquette, l'ouverture du soufflet étant tournée vers le haut; la figure 9 est une vue analogue à la figure 7, montrant la barquette pendant la troisième phase de son montage, au cours de laquelle l'ailette de la paroi frontale est repliée sur les parois d'angle de manière à fermer l'ouverture des soufflets; la figure 10 est une vue analogue à la figure 7, montrant la barquette dans son état monté et terminé dans lequel les languettes d'extrémité de l'ailette de la paroi frontale sont repliées au-dessous des parois d'angle; la figure 11 est une vue en plan d'un flan destiné à la formation du couvercle à appliquer sur la barquette des figures 6 à 10; ; la figure 12 est une vue en perspective de la barquette des figures 6 à 10 alors que le couvercle est en place; et la figure 13 est une vue en coupe d'un détail de blocage du couvercle sur la barquette des figures 6 à 10. En examinant maintenant la figure I, celle-ci représente un flan désigné dans son ensemble en I, destiné à former une barquette pour contenir des produits à surgeler, à cuire dans un four normal ou à micro-ondes et ayant une base rectangulaire. Ce flan présente une zone centrale A de forme rectangulaire, destinée à former la paroi de fond de la barquette. A partir de cette zone s'étendent en haut et en bas deux zones B destinées à former les parois latérales de la barquette. Chaque zone B est séparée de la zone A par une ligne de pliage 2. A gauche et à droite de cette zone centrale A s'étendent deux zones C destinées à former les parois frontales de la barquette. Chaque zone C est séparée de la zone centrale A par une ligne de pliage 3. Entre chaque zone C et chaque zone B est prévue une zone d'angle D qui est séparée de la zone correspondante B par une ligne de pliage 4 et de la zone correspondante C par une ligne de pliage 5. Cette zone d'angle D est divisée en son centre en deux parties égales E et F par un ligne de pliage 6 qui part de l'intersection des lignes de pliage 2 et 3, ou 4 et 5,et forme ainsi la bissectrice de l'angle formé par ces lignes. A partir du bord libre de chaque zone C fait saillie une ailette G séparée de la zone C par une ligne de pliage 7 et divisée en deux bandes H et I par une ligne de pliage 8. La ligne de pliage 8 ne s'étend pas sur toute la largeur de l'ailette G et présente à chacune de ses deux extrémités une entaille de forme curviligne 9. Ces entailles 9 forment dans la bande externe I de cette ailette G deux languettes d'extrémité 10. En outre, la bande I présente deux lignes de pliage obliques Il qui s'étendent transversalement par rapport à cette bande et dont le but sera décrit plus loin. A la figure 2 est montrée la première phase de la formation de la barquette. Comme on peut le voir, au cours de cette première opération, les parties E et F de chaque zone d'angle D sont pliées en soufflet le long de la ligne de pliage 6 jusqu'à ce qu'elles se trouvent en contact mutuel. A la figure 3 est montrée la seconde phase de formation de la barquette dans laquelle les zones d'angle D ainsi pliées en soufflet sont repliées contre la surface externe des zones C constituant les parois frontales, l'ouverture du soufflet étant tournée vers le haut. La figure 4 montre la troisième phase de formation de la barquette au cours de laquelle l'ailette G est repliée vers le bas de manière à recouvrir en partie les deux zones D repliées en soufflet et à fermer leurs ouvertures pour ainsi empêcher une fuite du produit contenu à l'intérieur. La figure 5 montre la phase finale de la formation de la barquette au cours de laquelle les languettes d'extrémité 10 sont insérées au-dessous de la zone D repliée en soufflet en utilisant les deux pliages obliques 11 qui ont été pratiqués dans la bande I en vue de faciliter le pliage des languettes 10 pendant leur insertion. A la figure 6 est représenté un flan, désigné dans son ensemble en 11, destiné à la formation d'une barquette présentant cependant une base carrée et munie d'un élément de raidissement des parois latérales. Sur cette figure, les parties similaires à celles de la figure 1 sont indiquées par les mêmes références et ne seront donc pas décrites dans ce qui suit. Comme on peut le voir à la figure 6, les zones B du flan 20 destinées à former les parois latérales de la barquette comprennent chacune un pan en saillie L qui s'étend également sur les parties E des zones d'angle D et qui est séparé de ces zones par une ligne de pliage 12. Ce pan L présente, en correspondance des lignes de pliage 4 entre les zones B et les parties Etdeux lignes de pliage transversales obliques 13. La fonction du pan L est de réaliser un élément de raidissement pour chaque paroi latérale de la barquette de manière que cette dernière ne s'incurve pas quand on y introduit les produits et pendant la surgélation ou la cuisson au four. Ce pan sert également à former des éléments pour la prise de la barquette pour éviter de se brûler et permettre une manipulation facile. A la figure 7 est montrée la première phase de montage de cette barquette à fond carré qui se fait sensiblement comme montré à la figure 2. Pendant cette première phase, pendant laquelle les zones d'angle D sont pliées en soufflet, le pan L reste en saillie et en alignement avec les parois latérales. La figure 8 montre la barquette de la figure 7 au cours de la seconde phase de montage pendant laquelle les zones d'angle D pliées en soufflet sont repliées contre la surface externe des parois frontales C, l'ouverture des soufflets étant tournée vers le haut. Ce faisant, la partie du pan L qui se trouve entre les lignes de pliage transversales 13 est replié vers le bas et les parties du pan L qui se trouvent en dehors des lignes de pliage transversales 13 viennent se disposer sur les parties E des zones d'angle D. Ce faisant, et du fait de l'existence de ces lignes de pliage transversales 13, la partie du pan central assume un certain angle d'inclinaison par rapport à la paroi latérale relative. . La figure 9 montre la troisième phase de montage de la barquette de la figure 7, qui est tout à fait analogue à celle montrée à la figure 4. La figure 10 montre la phase finale de montage, en tout analogue à celle de la figure 5. La barquette ainsi obtenue présente donc une stabilité et une résistance notables, dues à la présence des pans L retournés vers le bas et qui servent d'éléments de raidissement des parois latérales et qui forment en même temps des éléments de prise pour la manipulation de la barquette. La figure 11 montre un flan 30 servant à la formation du couvercle de la barquette représentée aux figures 6 à 10. Ce flan comprend une zone centrale carrée M comprenant à sa partie supérieure et à sa partie inférieure deux pans N séparés de la zone M par une ligne de pliage 14 et divisés chacun en deux bandes O et P par une ligne de pliage 15. Les bandes O ont une forme trapézoidale à côté obliques convergeant vers l'extérieur, alors que les bandes P ont également sensiblement une forme trapézoidale, avec des côtés obliques convergeant vers l'intérieur. Aux figures 12 et 13 est montrée la barquette des figures 6 à 10 quand le couvercle est en place. Pour pouvoir appliquer le couvercle, on plie les pans N de manière que les bandes internes 0 recouvrent les pans L, puis on replie les bandes externes P au-dessous des pans L. Etant donné la forme des bandes O et P, une fois que les bandes P ont été retournées au-dessous des pans L de la barquette, le couvercle reste bloqué en position. Ceci est montré le plus clairement par la vue en coupe de la figure 13. Ainsi que cela été dit, la barquette selon la présente invention est de préférence en une matière à base de papier et peut être constituée par exemple en carton. En variante, on peut utiliser par exemple à la place du carton un combiné en papier et résine synthétique. Parmi les résines qui sont préférables pour former de tels combinés, on peut citer par exemple les divers types de polyéthylène, de polypropylènes et de polyesters qui ne sont pas toxiques. Naturellement, la barquette à base rectangulaire représentée aux figures 1 à 5 pourrait être également munie du pan L de raidissement des parois latérales et de prise, et pourrait comprendre le couvercle destiné à sa fermeture, formé comme celui représenté à la figure 11, où la zone M, qui est de forme carrée, serait alors de forme rectangulaire. Considérant ce qui a été exposé ci-dessus, on peut facilement en déduire que la barquette réalisée au moyen des flans décrits est de montage facile, ne présente pas de solutions de continuité dans ses diverses parois et de ce fait est complètement étanche et possède une résistance et une stabilité notables qui la rendent particulièrement apte à être utilisée comme barquette pour l'exposition, la congélation ou la cuisson dans un four normal ou à micro-ondes de produits et qui n'interfère pas avec l'action des micro-ondes du fait qu'elle est totalement à base de papier. REVENDICATIONS 1. Barquette en matière à base de papier ou similaire pour produits destinés à être surgelés ou cuits dans un four normal ou à micro-ondes, du type comprenant une paroi de fond (A), deux parois latérales (B) et deux parois frontales (G) formées à partir d'un unique flan de départ (1,20) caractérisée par le fait que ledit flan comprend, en combinaison :: - une paroi d'angle (D) située entre chaque paroi frontale de la barquette et les parois latérales qui lui sont adjacentes et présentant une ligne de pliage centrale (6) qui la divise en deux parties (E,F); - une ailette (G) en saillie sur chaque paroi frontale et divisée en deux bandes longitudinales (H,I) par une ligne de pliage (8) se terminant à ses deux extrémités par deux entailles (9) de manière à former deux languettes d'extrémité (10) dans la bande externe (I) de l'ailette, le montage des parois de la barquette s'effectuant par pliage en soufflet des deux parties de chaque paroi d'angle (D) le long de leur ligne de pliage centrale (6) et par repliage des deux parties ainsi pliées contre la surface externe de la paroi frontale (G) correspondante, l'ouverture du soufflet étant tournée vers le haut ; et le blocage des parois d'angle (D) ainsi repliées étant réalisé en repliant sur ces parties d'angle l'ailette (G) de la paroi frontale de manière que sa bande interne (H) les recouvre en partie et en insérant ensuite les languettes d'extrémité (10) de sa bande externe audessous des parois d'angle repliées. 2. Barquette selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'il est prévu sur le bord libre de chaque paroi latérale (B) et des parties (E) des parois d'angle (D) qui lui sont adjacentes un pan en saillie (L) délimité par une ligne de pliage interne (12), ledit pan, une fois que les parois d'angle ont été pliées en soufflet et repliées contre la surface externe de la paroi frontale correspondante, formant un élément de raidissement des parois latérales de la barquette et permettant de la saisir. 3. Barquette selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que les entailles (9) prévues dans lesdites ailettes (G) sont de forme curviligne et chaque bande externe (I) desdites ailettes présente deux lignes de pliage obliques (ii) qui délimitent lesdites languettes d'extrémité.(10). 4. Barquette selon la revendication 2, caractérisée par le fait que chaque pan en saillie (L) des parois latérales (B) présente, en correspondance des lignes de pliage (4) qui séparent chaque paroi latérale (B) de la paroi d'angle correspondante (D), deux lignes de pliage obliques (13) qui la traversent et qui sont destinées à déterminer l'angle de repliage dudit plan par rapport aux parois latérales de la barquette. 5. Barquette selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'on prévoit un couvercle formé par un flan (30) présentant sur deux côtés opposés un pan (N) divisé par une ligne de pliage (15) en deux bandes (O,P) dont celle qui est à l'intérieur est destinée à recouvrir le pan replié (L) de chaque paroi latérale (B) de la barquette et celle qui est à l'extérieur est destinée à etre repliée audessous dudit pan.