FR 2676037 A1 19921106 FR 9105719 A 19910503 L'invention concerne un perfectionnement du brevet FR 86-OS956r du certificat d'addition FR 88-03654J de la demande de brevet FR 90-13589 appelés ci-après brevets. Elle concerne une méthode d'emballage d'objets convexes ou assimilés a des corp-s convexes. Les brevets cités décrivent une méthode d'emballage réalisée a partir d'un plissé formé de plis dissymétriques fixés sur leurs bords. Dans ces brevets7 il est décrit une méthode de détermination de la forme des plis en fonction du produit a emballer; il reste néanmoins des zones qui ne sont pas couvertes et qui constituent dans certains cas un défaut rédhibitoire. Certaines formes de produit trop éloignées d'une forme de révolution conduisent a des formes d'emballages trop consommatrices de papier ou peu esthétiques.Notamment un sandwich appelé "TAC0" formé d'une crêpe semi-rigide, pliée en deux et fourrée de viande et de crudités7 a la forme d'un demi-cercle; autant le plissé, de forme décrite dans les brevets cités recouvre correctement la zone semi-circulaireJ autant dans la zone droite il est difficile de trouver une forme de plis adaptée. De me me7 lorsqu'on veut monter un emballage plissé comme décrit dans les brevets cités7 sur un hamburger7 on constate qu'il reste au centre une zone non couverte7 et il faut saisir le hamburger avec la main ce qui n'est pas facile si on ne veut pas se souiller les mains. Enfin il peut etre nécessaire pour certains hamburgers de les renforcer pour leur permettre de supporter une charge verticale. La Fig.1 représente un emballage suivant l'invention7 fixé cuir contre chair. La Fig.2 représente--l'emballage suivant l'invention en cours de montage sur un hamburger. La Fig.3 représente un emballage suivant l'invention mis en place sur un hamburger. La Fig.4 représente une emballage suivant l'invention dont la partie non plissée est constitué du me me film que celui servant a faire les plis avec en position d'emballage un "TACO" . La Fig.5 représente un "TAC0" en cours d'emballage. La Fig.6 représente un "TACO" emballé. La Fig.7 représente une emballage suivant l'invention après fixation de la zone sans plis par fixation chair contre chair. La Fig.8 représente le mEme emballage en position d'utilisation. La Fig.9 représente un emballage selon l'invention muni d'une bande semi rigide de renfort. La Fig.10 est une vue éclatée d'un hamburger permettant de voir comment la bande de renfort se place entre le film déployé et le hamburger. La Fig.11 représente une variante de l'invention ou l'on utilise simultanément une bande de renfort et une zone sans pli pour recouvrir les zones non recouvertes par la partie plissée de l'emballage lorsqu'on la déploie. L'invention prétend résoudre tous ces problèmes en ajoutant au bout de l'emballage plissé une zone sans plis (1) Fig.i constituée généralement d'un film mince ou d'un matériau mince semi rigide en fonction de la performance recherchée; la zone sans plis (1) est7 soit un produit rapporté et fixé par tous moyens compatibles avec le film plissé, soit une zone sans plis (2) Fig.4 élargie intégrée comme un élément du plissage ainsi que cela est décrit dans les brevets cités. La longueur (3) Fig.1 et la largeur (4) de la zone sans plis () est déterminée au cas par cas en fonction du produit a emballer; en ce qui concerne un emballage pour le "TACT" (6) Fig.4 t on lui donne sensiblement la longueur (5) de la zone rectiligne correspondant approximativement au diamètre de la crêpe circulaire; quand a la largeur (7) elle peut etre inférieure a l'écartement (8) des zones de fixation des plis de la zone plissée; dans une version préférée de l'invention7 la zone sans plis (9) est obtenue par élargissement de la zone sans plis réalisée pour permettre la séparation des emblallages les uns des autres suivant les brevets cités. S'il s'agit d'un emballage pour un hamburgers on peut lui donner une longueur (3) Fig.1 sensiblement inférieure au diamètre (0) Fig.2 du hamburger mais d'une largeur (4) Fig.1 notablement supérieure a la distance (8) entre les zones de fixation des plis de manière a pouvoir recouvrir le rond central (11) Fig.3 laissé a découvert par le plissé (12) lorsqu'il est déployé autour du hamburger; cette zone sans plis peut tre constituée d'une feuille rapportée (1) Fig.1 fixée a l'extrémité (14) de l'emballage (13) plissé suivant les brevets cités; dans le cas our par exemple7 le film utilisé est un complexe papier polyéthylène7 la zone sans plis S'il s'agit de renforcer la résistance du hamburger a la charge verticale, on peut, a titre d'exemple, fixer une cartonnette (18) Fig.9 de largeur (19) sensiblement égale a la hauteur (20) Fig10 du hamburger (24) et de longueur (21) comprise entre ,par exemple le demi-périmètre du hamburger et le périmètre complet suivant une coupe perpendicualaire a son axe de symétrie (22); La cartonnette (18) Fig.9 peut Entre par exemple constituée d'un complexe carton polyéthylène et fixée par une soudure chair contre chair7 a l'-extrémité (14) de la partie plissée de l'emballage; comme dans le cas précédent la cartonnette (18) est positionnée au dessus de la zone plissée (13) de l'emballage plissé, mais on n'opère pas de retournement comme précédemment pour permettre a la cartonnette (18) Fig.10 de se positionner entre le film déplié (23) et le hamburger (24); on peut dans ce dernier cas combiner le rajout d'une zone non plissée (25) Fig.11 pour fermer le rond central non recouvert par la partie plissée (26) et d'une cartonnette (27) pour assurer une tenue a la charge. Pour emballer un "TACO", on pose ce dernier sur la moitié supérieure de la zone sans plis (9) Fig.4; on rabat sur le dessus l'autre moitié (28) Fig.5 de la zone sans plis (9) de manière a recouvrir ainsi notamment les zones qui ne seront pas recouvertes par le déploiement des plis de la zone plissée; on peut saisir le "TRCO" a travers la feuille ainsi repliée; il suffit alors de déployer les plis (29) Fig.6 sur la partie arrondie en venant couvrir partiellement la zone sans plis (9); il est évident que la forme et le nombre de plis est déterminé suivant les brevets les brevets cités pour recouvrir correctement la zone semi circulaire. Pour emballer le hamhurgerJ on peut procéder d'une manière identique et tenir le hamburger (31) Fig.2 a travers la zone sans plis (30) rabattue de part et d'autre du hamburger (31) et recouvrant la zone centrale ( Fig.3 non recouverte par la zone plissée de l'emballage déployé (12). On peut se satisfaire d'un taux de recouvrement défini suivant les termes des brevets cités plus faible et en conséquence récupérer en faisant un emballage comportant moins de plis7 la quantité de film dépensée en plus dans la zone non plissée (1) Fig.1. Enfin, lorsqu'il s'agit d'une cartonnette (18) Fig.10 de renfort l'emballage est posé comme décrit précédemment, ainsi que dans les brevets cités, et la cartonnette (18) se positionne entre le hamburger et le film plissé déployé (23), sur lequel elle s'arqueboute, et qui lui donne sa forme en l'incurvant pour lui donner une forme semi-cylindrique particulièrement bien adaptée a la résistance a la charge verticale parallèlement a l'axe (22). L'avantage d'un tel dispositif est que le film en se déployant autour du hamburger (24) et en forme et maintient la cartonnette (18) qui n'a pas besoin d'entourer complètement le hamburger (24) et d'entre verrouillée sur elle-mEme pour assurer une fonction de tenue a la charge verticale; cette cartonnette constitue en outre une barrière thermique limitant le refroidisement du hamburger emballé et peut comporter une face aluminisée pour améliorer encore cet effet d'isolation. Revendications l-Emballal3e réalisé a partir d'un film mince plissé caractérisé en ce qu'il comporte a son extrémité une zone non plissée (1) rapportée ou non, de largeur (3) égale ou différente a la distance (8) séparant les zones de fixation des plis de l'emballage plissé. 2-Emballage réalisé a partir d'un film mince plissé suivant la revendication précédente, caractérisé en ce que la zone sans plis (1) a une largeur (4) supérieure ou inférieure a la distance (8) séparant les zones de fixation des plis et est rapportée par une soudure cuir contre chair Fig.1, la dite zone sans pli (1) étant dans sa position définitive. 3-Emballage réalisé a partir d'un film mince plissé suivant la première revendication, caractérisé en ce que la zone sans plis (1) a une largeur (4) supérieure ou inférieure a la distance (8) séparant les zones de fixation des plis et est rapportée par une soudure chair contre chair Fig.77 la zone sans plis étant au moment de la soudure située au-dessus de la zone plissée (13) puis retournée Fig.8 pour etre mis dans sa position définitive. 4-Emballage réalisé a partir d'un film mince plissé suivant la première revendication, caractérisé en ce que la zone sans plis (1) est constitué d'un film semi rigide (18) de largeur (19) Fiv.10, inférieure a la distance (8) séparant les zones de fixation des plis, et sensiblement égale a la hauteur de l'objet a emballer, pour renforcer sa tenue a la charge verticale, de longueur inférieure ou égale au périmètre de l'objet a emballer, pris perpendiculairement a la direction (22), et qui peut etre rapporté par une soudure chair contre chair Fig.9 a l'extrémité (14) de la zone plissée (13)t de manière a ce que la bande de film semi rigide (18) soit au-dessus de la zone sans plis (13 > T afin que lors du déploiement de l'emballage la bande semi rigide (18) se positionne entre l'objet a emballer (24) et le film déployé (23). 5-Fmballage réalisé a partir d'un film mince plissé suivant la première revendication, caractérisé en ce que la zone sans plis (9) Fig.4 est constituée par la continuité du film plissé dans lequel on a élargi la zone sans plis nécessaire a la séparation des emballages les uns des autres et a une largeur (3) égale a la distance séparant les zones de fixation des plis. 6-Emballage réalisé a partir d'un film mince plissé suivant les revendications 1 a 3 et 57 caractérisé en ce que la zone sans plis (1) est destinée a recouvrir les zones non recouvertes par la zone plissée (13) lorsque les plis sont déployés. 7-Emballage réalisé a partir d'un film mince plissé suivant la revendication précédente7 caractérisé en ce ue la zone sans pli a une largeur (3) supérieure a la distance (B) séparant les zones de fixation des plis et permet de recouvrir le rond central ( de l'objet a emballer. 8-Emballage réalisé a partir d'un film mince plissé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la zone zone sangs pli est disposée, lors de la mise en place de l'emballage sur l'objet a emballer, de manière a recouvrir notamment les zones qui ne seront pas recouvertes par le déploiement de la partie plissée (13) de l'emballage. 9-Emballage réalisé a partir d'un film mince plissé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la zone sans pli (1 > est combinée avec l'adjonction d'une bande ( semi rigide.