FR 2661639 A1 19911108 FR 9005739 A 19900507 DESCRIPTION La présente invention concerne des racles doubles pour L'impression et notamment la sérigraphie avec réservoir étanche ou circulation forcés de l'encre à travers un régénérateur conditionneur d'encre. Certain des modèles proposés comportent un ou plusieurs cylindres a usage de soupape. presse et broyeur d'encre. La sérigraphie utilise actuellement des racles uniques. De l'encre est versée sur le tamis, à l'air libre, et La passage de la racle a pour objet de forcer L2encre à passer à travers le tamis pour se déposer sur l'objet imprimer. L'encre déposée à l'air libre sur le tamis a tendance à s'évaporer, donc à épaissir et à sécher. De ce fait les conditions de travail évoulent en cours d'impression, ce qui complique les réglages. L'épaississement de l'encre pousse à augmenter la pression de la racle. Du fait de l'évaporation, les sérigraphies sont contraints d'utilisier des encres peu rapides, l'impression doit être suivie d'un long séchage ou d'un étuvage pour accl erer Le processus. Les investissements en étuve représentent environ la moitié de l'investissement total d'un sérigraphie. Les racles doubles objet de l'invention permettent de remédier à ces problèmes en limitant au maximum l'évaporation de l'encre, en l'isolant entre deux racles paralléles, et pour les modèles les plus évolué en recirculant l'encre à travers un reconditionner, d'assurer des conditions de travail constantes même avec des encres rapides. DESCRIPTION La possibilité d'utiliser des encres plus rapides permet d'augmenter la rentabilité et de diminuer les investissements en étuves. Par application de l'invention ci dessus, nous avons conçus plusieurs modèles, de plus en plus évoulés, tels que répertoriés ci-après. 1) Le modèle le plus simple (fig i à 2) est constitué d'un profilé en polyuréthane ou similaire extrudé, comportant en son centre une lumière. Ce profilé est ensuite fendu pour constituer deux racles parallèles et un canal vertical, sous la lumière pour l'écoulement de l'encre. Des trous verticaux sont percés sur le dessus du prolfié dans lesquels pénètrent en force des tubes solidaires du fond du réservoire situé au dessus de la racle, afin d'approvisionner la lumière en encre fraiche. Des flasques ferment les deux extrémité de la lumière DU fait de la conception de cette racle, l'encre. avant utilisation. n'est plus en contact aec l'air. L'évaporation continue cependant à affecter l'encre en excés répandue sur le tamis.Ce nouveau type de racle peut convenir à des petites séries et apporte déja une amélioration sensible de la régularité du travail. 2) Le modèle représenté en FIG 3 & 4 constitue une amélioration du modèle précédent. Le réservoir a été remplacé par des tuyaux d'entrée et de sortie de l'encre. Dans le circuit d'encre peut être inclus un reconditionneur d'encre permettant d'en corriger les paramètres 3) Le modèle présenté en FIG 5. vue de droite en utilisation FIG à vue de face, FIG 7 vu de gauche.' en position soupape fermée présente sur le modèle précédent des amél iorat ions considérables. Il s'agit d'un profilé coulé ou extrudé comportant en partie basse une lumière ouverte. DESCRIPTION Dans cette lumière prend place un cylindre, qui sert de soupape en position relevée (FIG 7) et qui en opération tourne sur lui même, brassant l'encre et entra i nant des parties évaporées vers l'intérieur oil elles sont entrainées vers le reconditionneur d'encre. De ce fa i t le paramètre encre est beaucoup mieux maitrisé.L'utilisation d'encres beaucoup plus rpides est possible. L'étanchéïté en bout de cylindre est assurée par es lèvres solidaires du bas des flasques d'extrémité. 4) Le modèle présenté en FIG 8 présente une Inovation fondamentale sur le modèle précédent. Des paires de galets détail FIG 12 & & 13, répartis régulièrement sur toute la longueur du cylindre'. CF FIG 11, sont pousés par des ressorts pour assurer la fonction soupape même en position non horizontale. La remontée du cylindre peut être réglée a tout niveau par les, boulons spéciaux (FIG 14) les fixant sur la partie haute de la double racle, qui a été de ce fait renforcée par un profilé métallique. La pression, habituellement faite par les racles, peut ainsi être transférée sur le cylindre.Le cylindre, roulant sur lui même, sollicitte beaucoup moins le tamis, le profil du cylindre est plus favorable que celui de la racle pour pousser l'encre a travers le tamis. 4) Le modèle de la FIG 9 est voisin dans sa concept ion de la FIG 8. La plus grande partie d profilé en polyuréthane ou similaire, a été rems lacée par un profil métallique qui porte en partie basse deux racles extrudées qui s'enfichent sur le bas du profilé métallique. DESCRIPTION 6) Le modèle FIG 10, est comme le FIG 9 constitué d'un profilé métallique et de deux racles extrudées. Au cy I i ndre principal CP ont été ajoutés deux cylindres accessoires CA dans le double but d'augmenter la rigidité du cylindre principal et de laminer etbroyer les particules d'encre usée remontées par le cylindre principal. opte tenu de l'augmentation du nombre de cylindres ce modèle comporte des galets quadruples. REVENDICATIONS 1) Doubles racles parallèles pour l'impression protégeant de l'évaporation l'encre située entre les deux racles. 2) Doubles racles avec réservoir intégré. 3) -Double racle avec circulation forcée d'encre. 4) Double racle avec circulation forcée d'encre et cylindre entrainant l'encre usée, et servant de soupape en position de repos par gravi té. 5) Double racle avec circulation forcée d'encre et cylindre poussé par ressorts, faisant soupape même en position non horizontale. 6) Double racle avec circulation d'encre et pression contrôlée du cylindre sur le tamis 7) Double racle avec circulation d'encre et empilement de ylindres, pour augmenter la rigidité de l'appareil et broyer l'encre usée. 8) Rouleau pressur réglable pour la sérigraphie.