FR 2672914 A1 19920821 FR 9101968 A 19910219 La présente invention concerne un dispositif de pontage destiné à relier les bords latéraux en vis-à-vis de deux éléments massifs séparés par une fente longitudinale de largeur sensiblement constante et constitué d'une bande en matière déformable, ayant une largeur supérieure à celle de la fente de façon que, de part et d'autre de celle-ci, les faces supérieures des bords latéraux des deux éléments en vis-à-vis soient recouvertes par les deux parties latérales de la bande, celle-ci étant collée sur lesdits bords latéraux par un adhésif. De telles bandes de pontage trouvent leur application dans de nombreux domaines. Elles servent par exemple à couvrir des joints de dilatation dans le bâtiment dans les préfabrications lourdes ou légères, des joints d'acrotère, des joints entre menuiserie et gros-oeuvre, le la bande se trouve alors en cavalier entre, d'un côté, un matériau tel que du bois, du métal ou du PVC et de l'autre côté, du béton, un carrelage, du plâtre, etc... On peut aussi recouvrir des joints de tous types tels que des joints de murs-rideaux, des joints de vitrage, des joints d'assemblages divers, sous-dimensionnés ou très larges, des joints de solins, etc... Pour ce type d'applications, un tel dispositif de pontage se présente souvent sous la forme d'une bande longitudinale souple et plate, destinée à couvrir des fentes dont la largeur peut être importante et même dépasser 100 mm. Cette bande comporte, généralement, une face extérieure lisse ou bien présentant un aspect adapté à l'environnement et une face inférieure de collage tournée vers le support et qui peut être rainurée pour en augmenter l'adhérence. L'adhésif peut être, par exemple, un mastic colle élastomère silicone applicable entre la bande et le support sans primaire, et sans devoir dégarnir les anciens joints à étancher. La bande est réalisée en une matière déformable et extensible telle que silicone, élastomère, PVC. Il est possible de réaliser ainsi des bandes de pontage pouvant supporter sans se déchirer, ni se décoller, des variations dimensionnelles importantes, mais la surface de collage peut représenter 40 % de la largeur de la bande, la partie centrale restant libre pour suivre des déformations cycliques des supports. A titre d'exemple, pour un joint de 20 mm de largeur à couvrir, on peut utiliser une bande de 60 mm en effectuant un collage sur 15 mm environ le long de chaque partie latérale de la bande. Un tel dispositif donne satisfaction dans l'ensemble. En effet, il peut être collé sur la plupart des matériaux et présente une bonne tenue au vieillissement. Il est assez facile à mettre en oeuvre puisque la bande peut être conditionnée en rouleaux et s'applique en un seule phase sans dégarnissage, ni dégraissage de l'ancien joint. Il peut, cependant, présenter certains inconvénients, en particulier d'ordre esthétique. Par exemple, si la pose est facile en joint vertical, elle est plus difficile à l'horizontale, en particulier pour obtenir un bon alignement et l'on observe un phénomène de "serpentage". En outre, une telle bande est sensible aux défauts planimétriques du support et sa surface peut être déformée par des plis, des bulles, etc.... La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients tout en conservant les avantages du dispositif connu. L'invention concerne donc un dispositif de pontage destiné à relier les bords latéraux en vis-à-vis de deux éléments massifs séparés par une fente longitudinale et constitués d'une bande en matière déformable ayant une largeur supérieure à celle de la fente de façon que les faces supérieures des bords latéraux des deux éléments soient recouvertes par les deux parties latérales de la bande avec interposition d'une couche d'adhésif. Conformément à l'invention, la bande est constituée d'au moins deux parties accolées longitudinalement et réalisées de façon à présenter des rigidités différentes, respectivement une partie déformable élastiquement et au moins une partie latérale présentant une rigidité suffisante dans le plan de la face inférieure de la bande pour assurer le maintien de son bord extérieur suivant un plan perpendiculaire à ladite face inférieure. Normalement, la partie déformable de la bande couvre une largeur correspondant sensiblement à celle de la fente. De préférence, la bande comprend deux parties latérales rigides fixées de part et d'autre d'au moins une âme déformable. L'invention couvre également certaines caractéristiques particulières pouvant être utilisées isolément ou selon toutes leurs combinaisons possibles. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse, chaque partie latérale rigide est munie, le long de son bord extérieur, d'un rebord descendant formant une balèvre dirigée perpendiculairement à la face inférieure de la bande et s'amincissant en s'éloignant de celle-ci, ladite balèvre venant au contact de la face supérieure de l'élément sur lequel est appliquée la bande pour constituer un organe de retenue de l'adhésif. Selon une autre caractéristique avantageuse, chaque partie latérale rigide est munie, sur toute sa longueur, d'un méplat latéral ménageant une face de collage légèrement en saillie par rapport à la partie centrale de la face inférieure de la bande, de façon à limiter un logement interne dans lequel peut se répandre l'excès d'adhésif. De préférence, chaque face de collage est munie de stries et limitée vers l'extérieur par une balèvre. Selon une autre caractéristique préférentielle, au moins la partie déformable de la bande a une forme en caisson creux allongé limité par une paroi en une matière déformable élastiquement. Comme on le verra plus loin en détail, divers modes de réalisation de la bande sont possibles. Dans un premier mode de réalisation, la bande est constituée, dans son ensemble, de deux parois minces en matière déformable, constituant respectivement sa face inférieure et sa face supérieure, lesdites parois étant reliées entre elles le long de leur bord extérieur et écartées dans la partie centrale de façon à définir un espace creux de section transversale fuselée. De préférence, cet espace est divisé par au moins deux nervures longitudinales en au moins trois chambres creuses, respectivement une chambre creuse déformable élastiquement et deux chambres latérales dont les formes et les dimensions sont déterminées de façon à leur donner une rigidité suffisante pour constituer les parties latérales de la bande. De plus, la partie supérieure externe de la bande peut être globalement incurvée vers ses bords latéraux de manière à déterminer un amincissement vers l'extérieur des parties latérales leur donnant une rigidité relative. Selon un autre mode d'exécution de l'invention, la bande est obtenue par la mise en oeuvre de deux matériaux différents dont l'un rigide constitue les parties latérales de la bande, et l'autre souple constitue la partie déformable. Selon une autre caractéristique de l'invention, les matériaux utilisés sont deux plastiques d'élasticité différente, mis en oeuvre par co-extrusion pour l'obtention d'une bande. Selon une autre caractéristique de l'invention, les éléments constitutifs de la bande sont obtenus séparément et assemblés ensuite entre eux par collage ou rivetage. Selon une autre caractéristique de l'invention, la partie déformable a une section creuse, et les parties latérales ont des sections pleines. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'adhésif est un mastic colle élastomère silicone applicable sans primaire sur les supports. L'invention sera encore illustrée sans être aucunement limitée par la description qui suit, faite en regard des dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un dispositif de pontage selon l'invention, après mise en oeuvre sur un support - la figure 2 est une vue de détail de la figure 1 à échelle agrandie ; - la figure 3 est une vue en coupe transversale d'un dispositif selon une variante de réalisation de l'invention - les figures 4 à 8 sont également des vues en coupe transversale de dispositifs selon plusieurs variantes de réalisation. La figure 1 représente, en coupe transversale, l'ensemble d'un dispositif de pontage 1 destiné à recouvrir par exemple un joint de dilatation constitué d'une fente longitudinale 6 laissée entre les bords latéraux 4 et 5 de deux éléments adjacents A, B. Le dispositif de pontage se compose d'une bande longitudinale 2 présentant une face inférieure 3 qui est appliquée, lors de sa mise en oeuvre, sur les faces supérieures 4' et 5' des deux bords latéraux 4 et 5 des joints 6 avec interposition d'un adhésif 7. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, la bande 2 est constituée de deux parois minces en matière élastique, par exemple un PVC, qui constituent respectivement sa face inférieure 3 et sa face supérieure 9. La face inférieure 3 est sensiblement plane alors que la face supérieure 9 est incurvée et les deux parois 3 et 9 sont reliées ensemble le long de leurs bords extérieurs 16 et écartées l'une de l'autre dans leur partie centrale par au moins une nervure 14 de façon à donner à la bande une forme en caisson allongé creux de forme fuselée.De préférence, l'espace interne ainsi ménagé est divisé par deux nervures 14 et 15 en trois chambres creuses, respectivement une chambre centrale 8 ayant une section quadrangulaire qui lui donne une certaine possibilité de déformation élastique et deux chambres latérales 12, 13 de forme triangulaire s'amincissant vers l'extérieur jusqu'au bord extérieur 16, ce qui leur donne une rigidité supérieure à celle de la chambre centrale. Cependant, cette rigidité s'exerce essentiellement dans le plan de la face inférieure 3 de la bande et permet de maintenir chaque bord extérieur 16 suivant une direction rectiligne et en tout cas suivant un plan perpendiculaire au plan de la face inférieure 3. Mais l'ensemble de la bande peut se déformer transversalement au plan de la face inférieure 3, ce qui permet éventuellement l'enroulement de la bande en un rouleau de diamètre relativement réduit pour faciliter la manutention et la pose. Dans ce mode de réalisation, la bande 1 peut être obtenue, en une seule opération, par extrusion d'une matière plastique au moyen d'une filière de section adéquate. Selon une autre caractéristique représentée sur la figure 1, la face inférieure 3 de la bande est munie, le long de chaque bord extérieur 16, d'une partie latérale en forme de méplat 18, 19 ménageant une face de collage 3a, 3b légèrement en saillie par rapport à la partie centrale, ce qui permet de limiter un logement interne 21, 22 dans lequel peut se répandre l'excès d'adhésif 7. En outre, chaque partie latérale 10, 11 est munie, le long de son bord extérieur 16, d'un rebord descendant formant une balèvre 17 dirigée perpendiculairement à la face inférieure 3 et s'amincissant en s'éloignant de celle-ci, de la façon représentée en détail sur la figure 2.Ainsi, lorsque l'on applique la bande 2 sur les deux éléments A et B, chaque balèvre 17 vient au contact de la face supérieure 4', 5' des deux éléments adjacents A, B et constitue un organe de retenue de l'adhésif qui évite les débordements vers l'extérieur et les bavures lors de l'application du la bande, l'excès d'adhésif se répandant dans l'espace libre 21, 22. Une telle bande de pontage présente donc l'ensemble des avantages requis puisque les deux bords rigides permettent l'application de la bande suivant une ligne rectiligne, par exemple le long d'une règle, et que la partie centrale quadrangulaire permet une déformation, par exemple sous l'action des dilatations, la présence des méplats 18, 19 et des balèvres 17 évitant, en outre les débordements de colle. On peut noter également que, par rapport aux dispositifs antérieurs utilisant un simple ruban mince sensible aux irrégularités de surface, la forme bombée de la bande et sa relative rigidité permettent d'améliorer l'esthétique. De ce point de vue d'ailleurs, un tel mode de réalisation donne de nombreuses possibilités pour modifier la forme et l'aspect du la bande, en particulier en fonction de l'utilisation, par simple modification de la filière. Par exemple, les parties latérales et la partie centrale peuvent avoir des couleurs différentes. Le mode de réalisation représenté sur la figure 3 diffère essentiellement du précédent en ce que la bande 2A comporte une chambre creuse 8A formant une âme centrale de section circulaire ou ovoïde. Dans ce cas, les nervures 14A et 15A sont constituées par des parties de cercle interposées entre ladite chambre 8A et des chambres latérales 12A, 13A de section globalement triangulaire dont l'angle au sommet le plus aigu est dirigé vers les bords latéraux rigides 10, 11. Dans le cas des figures 1 et 2, l'ensemble de la bande 2 est réalisé en une seule matière, par exemple en PVC et en une seule opération, par exemple par extrusion, l'augmentation de rigidité des parties latérales étendue à leur forme en section transversale. Mais il est possible également de faire varier les matières dont sont constituées les différentes parties de la bande 2 et par exemple, dans le cas des figures 4 et 5, la bande 2 est réalisée par co-extrusion de deux matières plastiques d'élasticité différente, les parties latérales îOA, lîA étant réalisées en une matière plus rigide que la partie centrale 8. De ce fait, les parties latérales 10A, llA peuvent avoir une section pleine alors que la partie centrale 8 est constituée, comme précédemment, en forme de caisson allongé, ce qui donne une relative rigidité à l'ensemble de la bande, facilitant la pose, tout en conservant les possibilités de déformation nécessaire dans toutes les directions.Cependant, il est également possible de donner à la partie centrale 8 une section pleine en utilisant une matière plastique élastiquement déformable. Sur la figure 5, on a montré une autre forme de réalisation de la partie centrale 8C divisée en trois compartiments séparés par deux cloisons 14C, 15C. Si on le souhaite, il est possible de définir les dimensions des parties latérales de façon que la bande 2 reste déformable suivant une direction transversale au plan de sa face inférieure 3 pour permettre son enroulement en rouleau, mais ce n' est pas indispensable, la bande couvre-joint pouvant être produite en profilés rectilignes de longueurs variées. Par exemple, dans le cas des figures 6 et 7, les deux parties latérales 10B, llB peuvent être constituées de profilés métalliques, par exemple en aluminium, qui restent rigides suivant le plan de la face inférieure 3 alors que la partie centrale 8D est réalisée en matière plastique déformable et, dans l'exemple représenté, on lui a donné une forme ovoïde en section transversale. La chambre 8D est en outre munie sur ses côtés d'extensions latérales 30, 31 sur lesquelles sont fixées les profilés lOB, 11B, par exemple par collage. Dans le cas de la figure 7, les profilés 10C, llC sont fixés sur les extensions latérales 32, 33 par des rivets 34, 35. Mais d'autres modes de fixation pourraient être imaginés, par exemple vis, clips, etc... ainsi que bien d'autres profils de la bande. De même, l'adhésif 7 sera choisi en fonction des matériaux utilisés et de la matière constituant les supports A, B mais, le plus souvent, on utilisera un mastic colle élastomère au silicone applicable sans primaire sur les supports. On notera que la réalisation de la bande 2 en plusieurs parties de matières différentes permet d'améliorer l'esthétique en donnant auxdites parties des couleurs et des aspects différents. Cependant, même dans le cas des figures 1 et 3, des techniques connues d'extrusion permettraient de donner des couleurs différentes à la partie centrale et aux parties latérales de la bande 2. D'une façon générale, l'invention ne se limite évidemment pas aux différents détails qui viennent d'être décrits, d'autres variantes pouvant être imaginées sans s'écarter du cadre de protection défini par les revendications. C'est ainsi que dans tous les modes de réalisation décrits précédemment, le dispositif de pontage comprend une âme centrale déformable associée à deux parties latérales rigides mais, dans le cas où l'espace entre les deux éléments A et B a une largeur importante, il pourrait être préféré, par exemple pour des raisons esthétiques, d'utiliser deux âmes déformables comme on l'a représenté, à titre d'exemple, sur la Figure 8. Le dispositif de pontage comprend en effet, dans ce cas, deux profilés creux parallèles 8F, 8'F, fixés chacun, vers l'extérieur, sur une partie latérale rigide 10D, llD, et dont les parties internes sont reliées par un profilé central rigide 10E. L'ensemble des deux chambres creuses 8F, 8'F, et du profilé central 10E peut ainsi couvrir une largeur importante correspondant sensiblement à celle de l'espace entre les deux éléments A et B. Comme précédemment, on peut jouer sur l'aspect extérieur des profilés creux et des profilés rigides pour obtenir un certain effet esthétique. Enfin, dans certains cas particuliers, il pourrait être suffisant d'associer une seule partie latérale rigide à la partie déformable, celle-ci étant collée directement sur le support correspondant. Les signes de référence, insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications, ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et n'en limitent aucunement la portée. REVENDICATIONS 1. Dispositif de pontage destiné à relier les bords latéraux (4, 5) en vis-à-vis de deux éléments massifs (A, B) séparés par une fente longitudinale (6) de largeur sensiblement constante, et constitué d'une bande (2) déformable ayant une largeur supérieure à celle de la fente (6) de façon que, de part et d'autre de celle-ci, les faces supérieures (4', 5') des bords latéraux (4, 5) des deux éléments (A, B) soient recouvertes par les deux parties latérales (2a, 2b) de la bande (2), avec interposition d'un adhésif (7) entre les faces (3a, 3b, 4', 5') appliquées l'une sur l'autre, caractérisé en ce que la bande (2) est constituée d'au moins deux parties accolées longitudinalement et réalisées de façon à présenter des rigidités différentes, respectivement une partie (8) déformable élastiquement et au moins une partie latérale (10, 11) présentant une rigidité suffisante dans le plan de la face inférieure (3) de la bande (2) pour assurer le maintien de son bord extérieur (16) suivant un plan perpendiculaire à ladite face inférieure (3). 2. Dispositif de pontage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie (8) déformable élastiquement couvre une largeur correspondant sensiblement à celle de la fente (6), 3. Dispositif de pontage selon la revendication I, caractérisé en ce que la bande (2) comprend deux parties latérales rigides fixées de part et d'autre d'au moins une âme (8) déformable élastiquement. 4. Dispositif de pontage selon l'une des revendications 1, 2, 3, caractérisé en ce que chaque partie latérale rigide (10, 11) est munie le long de son bord extérieur (16) d'un rebord descendant formant une balèvre (17) dirigée perpendiculairement à la face inférieure (3) et s'amincissant en s'éloignant de celle-ci, ladite balèvre (17) venant au contact de la face supérieure (4', 5') de l'élément (A, B) sur lequel est appliquée la bande (2) pour constituer un organe de retenue de l'adhésif (7). 5. Dispositif de pontage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque partie latérale rigide (10, 11) est munie, sur toute sa longueur, d'un méplat latéral (18) (19) ménageant une face de collage (3a) (3b) légèrement en saillie par rapport à la partie centrale de la face inférieure (3) de la bande, de façon à limiter un logement interne (21) (22) dans lequel peut se répandre l'excès d'adhésif (7). 6. Dispositif de pontage selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque face de collage (3a, 3b) est munie de stries et limitée vers l'extérieur par une balèvre (16, 17). 7. Dispositif de pontage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que au moins la partie déformable (8) a une forme en caisson creux allongé limité par une paroi en une matière déformable élastiquement. 8. Dispositif de pontage selon la revendication 7, caractérisé en ce que la bande (2) est constituée, dans son ensemble, de deux parois minces en matière déformable, constituant respectivement sa face inférieure (3) et sa face supérieure (9), lesdites parois (3, 9) étant reliées entre elles le long de leur bord extérieur (16) et écartées dans leur partie centrale de façon à définir un espace creux de section transversale fuselée et est divisé par au moins deux nervures longitudinales (14, 15) en au moins trois chambres creuses, respectivement au moins une chambre creuse (8) déformable élastiquement et deux chambres creuses latérales (12, 13) dont les formes et les dimensions sont déterminées de façon à leur donner une rigidité suffisante pour constituer les parties latérales (10, 11) de la bande (2). 9. Dispositif de pontage selon la revendication 8, caractérisé en ce que la partie supérieure externe (9) de la bande (2) est globalement incurvée vers ses bords latéraux (16) de manière à déterminer un amincissement vers l'extérieur des parties latérales (12, 13) leur donnant une rigidité relative. 10. Dispositif de pontage selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que la chambre creuse déformable (8) est de section sensiblement quadrangulaire. 11. Dispositif de pontage selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que la chambre creuse déformable (8A) est de section circulaire ou ovoïde. 12. Dispositif de pontage selon la revendication 8, caractérisé en ce que les chambres latérales (12, 13) ou bords ont une section sensiblement triangulaire. 13. Dispositif de pontage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bande (2) est obtenue par la mise en oeuvre de deux matériaux différents dont l'un rigide constitue ses parties latérales (10A, 11A), et l'autre souple constitue sa partie déformable (8B, 8C). 14. Dispositif de pontage selon la revendication 13, caractérisé en ce que les matériaux utilisés sont deux matières plastiques ayant des élasticités différentes et mises en oeuvre par co-extrusion pour l'obtention d'une bande (2) bi-matière. 15. Dispositif de pontage selon la revendication 13, caractérisé en ce que les éléments (8D, lOB, llB) constitutifs de la bande sont obtenus séparément et assemblés ensuite entre eux par collage. 16. Dispositif de pontage selon la revendication 13, caractérisé en ce que les éléments (8E, 10C, llC) constitutifs de la bande sont obtenus séparément et assemblés ensuite entre eux par rivetage. 17. Dispositif de pontage selon l'une des revendications 13 à 16, caractérisé en ce que la partie déformable (8B, C, D, E) a une section creuse et les parties latérales (10A, B, C, llA, B, C) ont des sections pleines. 18. Dispositif de pontage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'adhésif (7) est un mastic colle élastomère au silicone applicable sans primaire sur les supports (A, B). 19. Dispositif de pontage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la forme et les dimensions des parties latérales, ainsi que la matière les constituant sont déterminées de façon que l'ensemble de la bande (2) reste déformable transversalement au plan de la face inférieure (3) pour permettre l'enroulement de la bande (2) en rouleaux. 20. Dispositif de pontage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bande (2) comprend au moins deux parties déformables (8F, 8'F) reliées entre elles par un profilé rigide (10E) et fixées chacune vers l'extérieur sur une partie latérale rigide (10D, lad).