FR 2663692 A1 19911227 FR 9007879 A 19900622 UE;SCRIPTION La présente invention concerne un procédé déstiné à assembler et bloquer plusieurs pièces entre elles, notamment en bois ou ses dérivés. Dans le batiment elle s'adresse - aux menuiseries, - aux charpentes, - aux cloisons, l'ameublement, AIX structures en général. En menuiserie, l'assemblage de pièces en bois est réalisé par - tenons et mortaises, - vissage, - collage, - tourillons. L'assemblage,par tenons et mortaises est le plus utilisé. La réalisation d'assemblages corrects nécéssite une succession d'opérations à l'aide de machines performentes mais conteuses. L'assemblage par vissage des pièces en matériaux, tels que panneaux de particules agglomérées ou de bois résineux, offre une résistance mécanique très faible, La fiabilité et la durée de vie de ces réalisations sont réduites. L'assemblage des charpentes traditionnelles est réalisé essentiellement par clouage. Dans le cas d'ouverture dans le toit, pour recevoir une fenêtre par exemple, les chevrons sont découpés et le cadre est cloué à l'endroit des coupes, en bout de chevron. Ce type d'opération affaiblit la charpente. Ltassemblage des charpentes est parfois réalisé à l'aide d'accessoires métalliques, à clouer ou à visser. Leur mise en oeuvre peut Qtre mal aisée dans les endroits difficiles d'accès Pour les cloisons en panneaurmanufacturés, type alvéolaire par exemple, les assemblages en T ou en L, la pose d'huisserie, nécéssitent l'emploi d'accessoires spécifiques et un temps de mixe en oeuvre assez important. La présente invention concerne un procédé d'assemblage, notamment du bois ou de ses dérivés ; il est caractérisé en ce qutil consiste à implanter dans l'une ou chacune des pièces -. un , ou plusieurs inserts, qui reçoivent ensuite des éléments filetés, qui par ancrage assurent le blocage des pièces. Selon un premier type de réalisation, les inserts assurent l'assemblage des pièces ; l'ensemble est bloqué par le vissage d'éléments filetés dans les inserts. Selon in second type de réalisation, les éléments filetés assurent l'assemblage des pièces ; ltensemble est bloqué par vissage de ces éléments filetés dans les inserts. Les inserts sont de forme cylindrique creuse, en métal résistant à la corrosion, soit par ses caractéristiques propres ou par traitement. Leur diamètre est égal à 2 ou 3 fois minimum le diam8tre des éléments filetés. Ils sont implantés au coeur de la pièce ou, s'il y en a plusieurs, de façon à répartir la force du blocage. Les éléments filetés sont en acier traité de façon à permettre l'ancrage dans les inserts par vissage. Ils sont placés soit au centre de l'insert, ou s'il y en a plusieurs, de telle sorte que ce blocage soit uniformémént réparti. Les orifices de logement des inserts et les passages des éléments filetés sont obturés par des chevilles de bois en ébénisterie, ou par des capuchons en matière synthétique pour les meubles en panneaux de particules agglomérées. Les figures 1 et 2, 3 et 4, représentent les inserts dans leur contexte. - Les figures i et 2 représentent un assemblage par inserts bloqués, correspondant au premier type décrit précédemment ; les deux pièces (a) et (b) sont coupées aux dimensions et angles nécesstires. Deux trous, correspondants aux dimensions des inserts, sont percés perpendiculairement à chaque face de contact. Deux inserts (1) sont placés dans leurs logements réalisant ainsi l'assemblage. Le contact maximum entre les faces de contact est obtenu par serrage. Quatre éléments filetés (2) sont ancrés dans les inserts, après perçage des trous correspondants. - Les figures 3 et 4 représentent un assemblage auto-blocant, correspondant au second type décrit précedemment ; la pièce (a) est percée aux dimensions de l'insert. L'insert (1) est placé dans son logement. Les pièces (a) et (b) sont maintenues dans leur position définitive. Les éléments filetés (2) sont ancrés dans l'insert, après perçage des trous correspondants. Ils assurent l'assemblage et le blocage de l'ensemble. Le procédé est surtout utilisé pour assembler des pièces à 900 ; il peut 1'entre, e cas échéant, pour des angles différents. Utilisation du procédé en remplacement des techniques existantes - plateau de table basse (type fig. 1 et 2). Inserts en tube de cuivre de diamêtre 10 mm extérieur. Eléments filetés : vis agglo de 4 x 2omm. - Chevêtre dans une toiture, en chevron de 6 x 8 cm (type fig. 3 et 4). Inserts en tubes de cuivre de diamètre 16 mm extérieur. Elementsfiletés: tirefonds de 7 x 100 mm. - Panneaux de particules (Type fig. 3 et 4). Inserts en tourillons de diamêtre 10 mm. Eléments filetés : vis de 4 x 40 mm. - Panneau de cloison alvéolaire (type fig. 3 et 4). Inserts en rond de bois, de diamètre 20 mm extérieur. Elemenfiletés: vis de 5 x 110 mm. L'assemblage par inserts d'ancrage améliore sensiblement les techniques actuelles - haute résistance mécanique, - outillage très réduit, - réalisation facile, - cott d'utilisation faible. Exemple de réalisation d'une table basse en bois massif, figures 5 et 6. Matière Le cadre du plateau est en chine raboté de 25 x 80 mm de section. Le fond du plateau est en panneau de particule de 15 mm d'épaisseur. Les pieds sont en chêne raboté de 50 x 50 mm de section. Les traverses du piètement sont en chêne raboté de 25 x 50 mm de section. Outillage : Scie électrique, perceuse-visseuse, serre- joints. Réalisation Les quatrepièces du cadre du plateau sont capées aur ibmensions du plateau, à 450 Les faces de contact sont percées de trous borgnes, au diamêtre des inserts, soit 10 mm, (type fig. 1 et 2). 8 inserts sont découpés dans un tube de cuivre de diamètre 10 ma extérieur. Le fond du plateau, destiné à recevoir le carrelage, est en panneau de particule de 15 mm d'épaisseur. Il est découpé aux dimensions extérieures du cadre. Les pièces du cadre et le plateau sont percés de trous de diamêtre 6 mm, pour être assemblés par tourillons. L'ensemble est maintenu par des serre-joints. L'assemblage est bloqué par 16 vis agglo de 4 x 20 mm, placées dans les inserts aprèsperçage. Les traverses du piètement sont percées de trous borgnes, de diamêtre lova, pour recevoir les inserts, découpés dans un tube de cuivre de diamêtre lo mm extérieur, (type fig. 7 et 4). Les pieds et les traverses sont maintenues dans leur position définitive par serrage. L'assemblage et le blocage du piètement sont réalisés par des vis - de 5x100 mm, ancrées dans les inserts, après perçage. Le plateau et le piètement sont assemblés à travers le fond du plateau à l'aide de vis de 4 x 40 mm. Enfin, le carrelage est posé dans l'emplacement aménagé à cet effet. Le procédé confère aux assemblage une résistance mécanique élevée. Il a pour objectif - de réaliser facilement des assemblages de qualité, - de réaliser des assemblages de hautes résistances, de matériaux renforcés par l'implantation d'inserts d'ancrage. Le choix d dispositif, l'assemblage et le blocage (fig. 1 et 2) ou autoblocant (fig.3 et 4) et ses caractéristiques propres, contribuent également a la solidité et à la fiabilité des ensembles ainsi constitués. Dans l'immédiat, deux domaines sont susceptibles d'améliorations sensibles - la fabrication de meubles de bois tendre ou en panneaux de particules agglomérées, - la réalisation de structures. REVENDICATIONS i) La présente reventiicat:i.on conceltle un procédé d'assemblage et de blocage, notamment du bois et de ses dérivés ; il est caractérisé en ce qu'il consiste, à implanter dans l'une ou chacune des li'Ce, 7nn ou plusieurs inserts (1) qui reçoivent ensuite des éléments filetés (2), qui par ancrage assurent le blocage des pièces. 2) Procédé qui selon la revendication 1 est caractérisé en ce que les inserts (i) assurent l'assemblage des pièces ; ltensemble est bloqué par le vissage d'éléments filetés (2) dans les inserts. 3) Procédé qui selon la revendication 1 est caractérisé en ce que les éléments filetés (2) assurent l'assemblage des pièces ; l'ensemble est bloqué par vissage de ces élments filetés (1) dans les inserts (2). 4) Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les inserts sont métalliques, de forme cylindrique1 creuse, ou en bois, ou en matière synthétique. Les inserts sont implantés au coeur de la pièce ou, s'il y en a plusieurs, de façon à répartir la force de blocage. 5) Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par l'utilisation d'éléments filetés en acier traité de façon à permettre l'ancrage dans les inserts par vissage. Ils sont placés soit au milieu de l'insert, soit répartis, s'il y en a plusieurs, de telle sorte que la force exercée par le blocage soit uniformément répartie. 6) Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes dont l'ori- fice du logement de l'insert ou le passage des éléments filetés sont obturés par des chevilles de bois en ébénisterie, ou par des capuchons en matière synthétique pour les meubles en panneaux tte particules agglomérées.