FR 2670152 A1 19920612 FR 9015226 A 19901205 La présente invention est relative à un perfectionnement apporté à l'objet de la demande de brevet français n0 90 10 108 du 8 août 1990 du même déposant qui concerne la réalisation d'un élément souple tubulaire destiné à être moulé, selon lequel on enroule des mèches de fibres résistantes imprégnées de résine synthétique durcissable autour d'un boyau souple gonflable, et qui se caractérise en ce qu'on enfile le boyau souple sur un mandrin rigide entrainé mécaniquement en rotation, et en ce qu'on bobine les mèches de fibres résistantes sur le boyau avant de séparer du mandrin l'élément souple tubulaire ainsi obtenu. Selon la présente invention, on réalise le boyau souple gonflable sous la forme d'une bande enroulée hélicoidalement autour du mandrin de telle façon que les spires se recouvrent sur une partie de leur largeur et viennent ainsi former une gaine étanche gonflable, les zones de recouvrement étant solidarisées entre elles. Le boyau souple gonflable ainsi obtenu pourra avoir la forme d'un mandrin autre que cylindrique par exemple conique, ce qui permet de réaliser par exemple un manche de club de golf, un élément de canne à pêche, un mât conique de planche à voile ou des pièces de formes diverses telles des ébauches d'ailettes de turbine de réacteur en fibres céramique. Pour bien faire comprendre le dispositif selon l'invention, on en décrira ci-après brièvement un exemple d'exécution sans caractère limitatif en référence au dessin annexé dont la figure unique montre un mandrin conique (1) sur lequel sont réalisés les enroulements selon l'invention en spires hélicoïdales (2) se recouvrant pour partie (en 4) d'un matériau plastique souple et élastique, puis des mèches de fibres (3) imprégnées de résine synthétique durcissable. Désirant obtenir un boyau souple gonflable, étanche à l'air, mais également résistant à des températures supérieures à 1000 C, à partir desquelles durcissent les résines d'enduction des mèches de fibres, on utilisera avantageusement un ruban de polypropylène d'une épaisseur de 50 microns, de qualité cast-film dont l'élasticité est bonne et dont les zones de recouvrement (4) des spires (2) sur le mandrin en rotation seront soudées, par exemple, par le passage de molettes chauffantes portées à la température de 1800 C assurant également une pression de 4 kg/cm2, pendant une durée de 1,5 à 2 secondes. Ce boyau conique ainsi obtenu pourra être revêtu de fibres résistantes enduites de résines, par exemple, époxydes ou polyesters, dont les températures de polymérisation pourront stélever jusqu'à 1700 C. Si par contre, des résines polymérisant à de plus basses températures sont utilisées, on pourra enrouler un ruban de polyacide neutralisé par des sels métalliques (connu sous le nom de "surlyn") qui a pour caractéristique d'être extensible et de se souder très rapidement puisque son point de fusion s'établit à 950 C. On peut également coller les zones de recouvrement (4) des spires (2), en les balayant avant recouvrement, avec une molette, ou un pinceau enducteur, chargé d'un adhésif approprié. I1 est clair aussi que la solidarisation des zones de recouvrement (4) des spires (2) du ruban en matériau plastique peut s'effectuer par la seule pression de l'air de gonflage. Pour faciliter le déshabillage de l'enveloppe composite du mandrin creux (1), on pourra avantageusement introduire de l'air sous pression qui viendra décoller l'enveloppe en ressortant par les trous (a). REVENDICATIONS 1) Procédé pour la réalisation d'un élément souple tubulaire destiné à être moulé selon lequel on enroule des mèches de fibres résistantes (3) imprégnées de résine synthétique durcissable autour d'un boyau souple gonflable, caractérisé en ce qu'on réalise ledit boyau souple gonflable par enroulement, autour d'un mandrin rigide (1) entraîné en rotation, d'un ruban en matériau plastique dont les zones de recouvrement (4) des spires (2) sont solidarisées entre elles. 2) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la solidarisation des zones de recouvrement (4) des spires (2) du ruban en matériau plastique s'effectue par soudage. 3) Procédé selon la revendication 1 ci-dessus, caractérisé en ce que la solidarisation des zones de recouvrement (4) des spires (2) du ruban en matériau plastique s'effectue par collage. 4) Procédé selon la revendication 1 ci-dessus, caractérisé en ce que la solidarisation des zones de recouvrement (4) des spires (2) du ruban en matériau plastique s'effectue par la pression de l'air de gonflage.