FR 2667762 A1 19920417 FR 9012779 A 19901012 La présente invention a trait à un système permettant la protection d'un atmosphère environnant, clos ou externe, contre toutes odeurs, température excessive et émanations d'air plus ou moins altéré par des produits différents, d'un four de cuisson de produits alimentaires, tout en conservant à travers une double rangée de vitrage une parfaite visibilité intérieure de celui-ci, des dits produits en cours de cuisson. Ce dit four de cuisson, plus spécialement étudié pour un four de boulanger ou patissier etc. ., décrit dans le texte ci-dessus, se présente sous la forme d'un meuble type armoire, parallépipédique de conception très esthétique et drun encombrement très réduit. Sa surface au sol " carrée " est divisée par quatre par rapport à un four traditionnel. Ce four, selon les besoins, sera aménagé en conséquence pour d'autres fonctions de cuisson " viandes etc...,etc... ". Ce four, par sa conception et son originalité, trouvera sa place en dehors des fournils classiques qui sont hors vue des consommateurs. Sa conception lui permet de se trouver dans un magasin de vente où chaque consommateur, non seulement verra les produits en cours de cuisson,sans aucune influence gênante d'odeur et de température excessive, mais pourra à sa guise choisir le produit plus ou moins cuit qui lui convient. A noter, comme il sera décrit dans le texte, que ce four à façade vitrée, isolée, ventilée, est compartimenté en plusieurs cases dites " soles et peut posséder sa propre porte d'accès individuelle. Une porte ouverte ne gêne en rien la continuité de cuisson des autres produits en case. La figure (1) - vue en plan - représente ce four à encombrement réduit installé d'une manière classique dans un magasin de vente. Repère (1) le fournil - Repère (2) le magasin de vente - Repère (3) le four fixe - Chargement du produit à cuire en façade (F) venant du fournil repère (1). Déchargement pour le consommateur par les mêmes portes de la façade (F). Pour éviter le chargement en vue de la clientèle et supprimer les allées et venues, ou pour toutes autres raisons de commodité du four situé à tous autres endroits, le four, par un procédé connu, peut se charger à l'opposé de la façade (F) en (F1) côté fournil ; Dans ce cas, on retrouve les 2 façades (F) et (F1) identiques ou approximativement identiques. La figure (2) - vue en plan - représente un moyen original d'installation de ce four standard dans un magasin de vente ou autres endroits, a une seule façade vitrée, desservant les cases dites " soles " sans que le chargement soit visible du consommateur. Le four est axé en repère (4) et tourne sur lui-même par toutes sortes de moyens connus " pivot, ou roulettes repère (7) guidées dans un rail circulaire fixé au sol repère (8) figure (4) de 1800 à gauche ou à droite selon les flèches (G) et (Gl). De ce fait, la façade (F) vitrée passe du magasin repère (2) au fournil repère (1) pour le chargement et revient en retournant de 1800 côté magasin repère (2) pour la consommation - système de rotation manuel ou par commande mécanique etc... Dans ce cas, un joint tournant système connu, repère (5) de la tuyauterie d'extraction fixe repère (6) sera utile. A moins que la tuyauterie souple repère (6), pour compenser les différences de longueur occasionnées par le demi-tour, soit conçue différemment " serpentin, enrouleur, ou plus longue etc... " ou selon la figure (3) un simple tuyau vertical, en prolongement de l'axe de rotation du four (a) - (b), débouchant avec un chapiteau repère (11) sur le toit du local repère (10) ; la tuyauterie repère (9) est solidaire du four repère (3), sans joint tournant. L' extracteur repère (29) se trouve entre les deux tuyauteries repère (9). Un joint rotatif repère (12) assurera l'étanchéité toiture à tuyauterie. La figure (2) représente le four repère (3) à cheval sur le fournil repère (1) et le magasin de vente repère (2) ; pour des raisons d'encombrement ou d'esthétique. I1 va de soi que la façade du four (F) peut être rapprochée du mur de séparation (XY) I1 n'est pas représenté sur les figures (2) et (5), dans le ca-s de four axé en repère (4) pour rotation, de système d'étanchéité entre mur et four, bouchant les interstices repère (13). Ce système peut se résoudre par différents moyens connus, panneaux articulés genre porte à commande manuelle ou automatique. Au moment où on tourne le four, ces panneaux ou portes s'escamottent pour revenir en place quand la manoeuvre de rotation est terminée. D'autres possibilités d'étanchéité : balais verticaux à grands poils genre brosse, rideau coulissant etc... etc... - ou tout simplement 2 panneaux latéraux " éléments de la carrosserie du four " repère (35) Figure (7) bombés ayant pour rayon l'axe du four repère (4) aux angles de celui-ci. Equipement option facile à réaliser, le four ayant une section parfaitement carrée au sol " pas de figures explicatives pour ce dernier procédé de raccordement du four aux cloisons ou au mur de façade ". La figure (5) représente le même four standard à une seule façade vitrée et pivotant. - Orientation à volonté, directement sur la rue repère (14) ou le magasin de vente repère (2) ou au fournil repère (1) sur 2 faces pour le chargement en fournil. Dans ce cas, une séparation est envisageable repère (15) donnant sur la rue " vitrine ou porte ou rideau coulissant etc... etc. . Son originalité de construction modulaire lui acquiert des qualités primordiales 1) Coût de construction en éléments préassemblés et montés, moins onéreux qu'un ensemble monobloc où il y a des pertes de temps suite de manque de place et d'accessibilité sur un groupe complexe. 2) Stockage et manutention plus faciles, moins lourds. 3) Possibilité d'expédition en kit au client lui permettant des déchargements plus faciles et surtout des mises en place aisées, soit au fournil, soit au magasin de vente ou les passag.es,portes, trappes etc... sont souvent trop étroits. 4) Cette construction modulaire à éléments prémontés ne nécessite aucun spécialiste pour le remontage final - emboitages rapides, peu de boulonnerie, raccordements électriques et électroniques d'un élément à un autre réalisés par des systèmes de connexion à fiches et prises multibroches " main-d'oeuvre réduite 5) Chaque élément modulaire comprend ses propres servitudes, soit mécaniques ou électriques d'accès facile et indépendantes les unes des autres, elles permettent des interventions et dépannages rapides, sans être obligé de démonter un ou plusieurs organes du four pour extraire celui mis en cause. Les figures (6) et (7) représentent une vue schématique en perspective des principaux modules assemblés et prémontés, composant le four de cuisson de produits alimentaires repère (16) - Caisson de chauffe équipé de 4 roues de manutention facultatives repère (17) - Deux turbines de production d'air dites tengentielles repère (18) - Deux moteurs de commande turbines et transmissions repère (19) - Un foyer à résistance électrique ou autres moyens " fuel, par échangeur, gaz etc repère (20) - Deux cannes d'injection d'eau pour une source de vapeur indispensable à la cuisson repère (21) - Un chassis porteur de l'ensemble repère (22) - Un boitier électrique et électronique calorifugé repère (23) - Une tolerie de distribution d'air chauffé et surchauffé repère (24) - Tôlerie ci-dessus de distribution dans les, hottes repère (25) - Du caisson de cuisson " 2eme élément modulaire " repère (26). Un caisson de cuisson repère (26) comprenant une à plusieurs cases de cuisson dites " soles " en tôle réfractaire repère (37) Une à plusieurs rampes de distribution d'air chauffé et surchauffé repère (27) " air humide ou sec ". Une hotte d'aspiration et tuyauterie de départ repère (28). Deux hottes de distribution repère (25). Un extracteur repère (29), tuyauterie d'aspiration souple ou rigide évacuant la vapeur d'eau exédente, les odeurs et excès de température repère (6). Un joint tournant ou pas selon que le four pivote sur lui-même repère (5). Deux montants verticaux axés pour ouverture rapide si interventions dans les circuits électriques repère (30). Un des deux montants équipés du tableau de commande générale du four, branchement rapide par prise multibroches. Un panneau avant de protection élément de carrosserie " repère (31).Un ensemble panneau avant à plusieurs portillons, deux double vitrage donnant accès aux cases " soles ". Ensemble combiné pour circulation d'air frais venant de l'extérieur avec aspiration dans le four des vapeurs d'eau excédentes, et toutes ôdeurs de cuisson " voir page I - rubrique 5 " repère (32). Un panneau arrière isolé repère (33) et ses deux réglettes d'éclairage repère (34), diffusant à travers un double vitrage ventilé leur lumière à l'intérieur du four " démontage, remontage immédiats par l'arrière du four ll Deux panneaux gauche et droit, isolés, plats repère (35), éléments de carrosserie latérale. Ceux-ci, selon l'adaptation du four dans le cas d'un four axé tournant sur lui-même, pourraient être bombés pour assurer l'étanchéité entre mur, cloison et four " vu précédemment rubrique 9 ".Une tablette servante facultative à accrochage rapide devant la base du panneau vitré repère (36) complète l'ensemble des modules constituant le four de cuisson. Tous les modules du four en contact avec la chaleur sont isolés séparément, ce qui évite de faire des raccordements fastidieux lors d'un démontage ou ou remontage d'un organe ou d'un autre. Les paliers de rotation des turbines sont éloignés de plusieurs centimètres de la face du four pour éviter une forte température sur ceux-ci. Moteurs, paliers de turbine etc... sont montés sur silentblocs souples pour éviter toutes vibrations et bruits du dit four, indispensable pour installation dans un magasin de vente. Fonctionnement du four de cuisson. La figure (8) représente le four en coupe vue de face, portes vitrées repère (32) enlevées et divers repères (31)-(36)-(30)-(33)-(35)-(36)-(34) - des figures (6) et (7). Ce four comprend trois parties essentielles comme il a été vu précédemment dans la composition en éléments modulaires des figures (6) et (7). Le caisson de chauffe repère (16) Le caisson de cuisson repère (26) et sa hotte d'aspiration des vapeurs d'eau etodeurs de cuisson repère (28) La turbine (18 GV) sens de rotation à droite selon flèche (F1) à grande vitesse aspire son air, dans les cases " soles "Repère (37) selonles flèches (F2), pour l'envoyer sur le bloc de chauffe repère (20) selon la flèche (F3). Cet air préchauffé (F3) rencontre la turbine repère (18 PV) sens de rotation à gauche selon flèche (F4) à petite vitesse. Automatiquement, par la différence de pression des turbines, l'air préchauffé se trouve refoulé sur le bloc de chauffe repère (20).Par turbulence, et toujours par la différence de pression et de volume d'air aspiré, l'air qui se trouve ainsi surchauffé se trouve automatiquement refoulé dans la hotte repère (25 bis) et distribué dans les case " soles " repère (37) par l'intermédiaire des rampes de distribution d'air repère (27 bis) selon les flèches (F5). -On obtient ainsi un circuit tournant et fermé de plus en plus surchauffé " après quelques minutes de fonctionnement à vide, le four est vite monté en température qui elle restera constante durant tout le temps de cuisson du produit ". Pour égaliser la cuisson du produit d'un côté ou de l'autre pain par exemple ", un système manuel ou automatique programmé inverse le sens du flux d'air surchauffé ; moyen réalisé par modification des vitesses moteur. EXEMPLE : Au premier cycle, comme décrit ci-dessus, la turbine repère (18 GV) tourne plus vite que la turbine repère (18 PV). Au deuxième cycle, la turbine repère (18 GV) passe à la vitesse de la turbine (18 PV) et la turbine repère (18 PV) passe à la vitesse de la turbine (18 GV). Pour revenir au premier cycle etc...etc... On comprendra aisément le fonctionnement du circuit fermé et alterné. L'écoulement d'air surchauffé se dirige tantôt de gauche à droite selon flèche (A) comme décrit cl-dessus, et tantôt de droite à gauche selon la flèche (B). A noter que la cuisson de certains produits nécessite un air humide provoqué manuellement ou automatiquement par les deux rampes d'injection d'eau repère (21). Jets d'eau pulvérisée qui se transforment immédiatement en vapeur d'eau sous l'action du courant d'air surchauffé. L'aspiration des vapeurs d'eau excédentaires, odeurs, excès de température etc..., voisinant la face avant vitrée du four qui elle ne peut être isolée, s'effectue entre 2 vitrages avec prise d'air judicieusement étudiée à chaque case " sole " à l'intérieur et l'extérieur du four, au moyen de la tuyauterie d'extraction repère (6) et de son accélérateur repère (29). Aspiration sur la face vitrée selon les flèches (F6) - figure (8). Voir description et figures à suivre du principe de fonctionnement, de la protection externe de l'atmosphère environnant, clos ou externe, tout en conservant une parfaite visibilité à l'intérieur du four. Comme il a été décrit précédemment, les 3 éléments modulaires fondamentaux concernant le fonctionnement du four sont : le caisson de chauffe repère (16) équipé de ses moyens de production d'air chaud repère (18 PV) -(18 GV)-(20)-(21) etc... étc... - le caisson de cuisson repère (26) équipé de ses hottes de distribution d'air repère (25)-(25 bis) - de ses cases " soles repère (37) - et de sa distribution d'air à chaque case repère (27) - (27 bis). - La hotte d'aspiration repère (28) équipée de ses tuyauteries repère (6 ? - extracteur repère (29) - et facultativement selon le montage du four, du joint tournant repère (5). - Fonctionnement du système permettant la protection d'un atmosphère environnant clos ou externe contre toutes odeurs, température excessive et émanations d'air plus ou moins altéré par des produits différents, d'un four de cuisson de produits alimentaires. La figure (9! représente le four de cuisson en coupe transversale " coupe perpendiculaire à la face avant des portillons à double vitrage repère (38). La figure (10) représente la même figure que ci-dessus, mais partielle, à plus grande échelle. Nota : Pour plus de clarté sur les croquis des figures (9) et (10) et (11), les systèmes d'ouverture et de verrouillage des portillons repère (38) ne sont pas représentés. Procédés connus par : vérins à gaz qui tiennent à la fois les portillons ouverts ou fermés, par ressorts etc.. .etc... A noter quqte four comme décrit ci-dessus faisant objet de notre brevet a ses portillons repère (38) ouvrant très largement de bas en haut, laissant un large accès aux " soles " pour chargement et déchargement des produits. Un portillon ouvert vers le haut permet sans contraintes à l'homme de métier d'alimenter son four soit manuellement, soit au moyen d'un petit tapis roulant ou autres systèmes à accrochage rapide sur les points d'ancrage repère (39). On notera seulement que les charnières des portillons se trouvent au-dessus de ceux-ci en repère (40). L'extracteur " aspirateur " repère (29) aspire l'air ambiant du bloc d'aspiration repère (28) par l'intermédiaire des tuyauteries repère (6) d'aspiration et de refoulement. L'air aspiré au-dessus des portillons en repère (42) - figure (9) et flèches (F6) de la figure (8) passe entre les 2 vitres repère (43) de ceux-ci. Les vitres espacées des portes repère (38) font office de tuyau canalisateur. Portes fermées, les vitres intérieures, à la succession les unes des autres, ne se joignent pas mais laissent un faible interstice entre elles repère (44). Idem pour les vitres extérieures mais avec un interstice beaucoup plus important repère (45) que les vitres intérieures, " pour plus de clarté voir figure (10) ". L'extracteur repère (29) aspire à gros volume d'air l'air ambiant entre les 2 vitres en passant par les grands interstices repère (45) selon les flèches (F7) des vitres extérieures repère C43). Cet air aspiré à gros volume (F7) entraîne dans son circuit ouvert et par dépression les vapeurs d'eau, les odeurs et les excès de température produits par le four, selon le sens des flèches (F8) en passant par les petits interstices repère (44) deavitres intérieures. Ce système à circulation d'air aspiré de l'extérieur, anti pollueur, fonctionne grâce à cette différence d'interstices repère (44) - repère (45), qui existe entre les vitres des portillons intérieurs et extérieurs. Côté extérieur, un gros volume d'air frais aspiré prend au passage et par dépression, un petit volume d'air intérieur, à noter que pour éviter un règlage onéreux des interstices entre les vitres de portillon, ceux-ci ont été judicieusement réglés en écartement de manière à équilibrer les perditions en calories du four, jusqu'à l'acceptable de la pollution externe. Ce système de porte ou portillon à double vitrage a un double avantage. Pas de risque de température élevée sur la vitre extérieure puisqu'elle est isolée de la vitre intérieure par un espace entre les deux et en plus refroidie par le circuit d'air frais aspiré de l'extérieur. Sécurité totale contre les brûlures et indispensable dans le cas d'un four monté à l'intérieur d'un magasin. Exemple : température sur vitre intérieure coté four de 250 à 3000 - température sur vitre extérieure en contact avec la clientèle 50 à 60 après plusieurs heures de fonctionnement. Descriptif non limitatif d'une porte ou portillon. La figure (11) montre sous 3 vues la conception d'une porte ou portillon à circulation d'air anti pollution d'un four de cuisson comme décrit ci-dessus. Les vitres intérieures et extérieures repère (43) empilées et espacées les unes des autres constituent un tuyau canalisateur. Repère (47) - côté intérieur du four Repère (41) - côté extérieur du four Repère (43) - vitre extérieure "moins large que celle intérieure " Repère (43 bis) - vitre intérieure " plus large que celle extérieure Repère (48) - poteaux tubulaires verticaux, d'assemblage des vitres intérieures et extérieures faisant office de -chassis et de supports articulations d'ouverture et fermeture Repère (49) - moyen non limitatif d'assemblage vitres au chassis Repère (50) - poignées gauche et droite pour ouverture et fermeture des-portes ou portillons Repère (40) - charnières "axes" d'ouverture de la porte ou portillon de bas en haut "voir figures(9) et (10 ouverture selon sens flèche (F9) Flèche (F7) - aspiration d'air frais extérieur à gros débit par les larges interstices repère (45) Flèche (F8) - aspiration vapeur d'eau, odeurs, température excessive etc... de l'intérieur par les petits interstices repère (44). Une particularité appréciable sur la conception du four permet d'avoir des cases repère (37) à volume variable - voir figures (9) -(10) et (8). Les tablettes " du vrai nom sole ", portant les produits à cuire, repère (46), sont montées sur glissières fixes au caisson de cuisson, et peuvent à volonté rester à l'intérieur du four, " comme dans le cas de tablettes "sole" de four traditionnel" ou s'extraire à l'extérieur, soit par l'arrière, ou sur un des côtés, ou selon les figures ci-dessus sur l'avant du four, côté portes ou portillons. Ce système permet, en enlevant au minimum une tablette "sole", repère (46), de trouver un plus grand espace en hauteur permettant la cuisson des produits plus particulièrement volumineux. REVENDICATIONS I) Système permettant la protection d'un atmosphère environnant d'un four de cuisson de produits alimentaires différents, caractérisé en ce qu'il comporte, sur la face AVANT, des portillons à double vitrage repère (38) entre lequel circule l'air aspiré par l'extracteur repère (29) par l'intermédiaire du bloc d'aspiration repère (28) et des tuyauteries repère (6) 2) Système selon la revendication 1 caractérisé en ce que les vitres repère (43) espacées des portillons repère (38) font office de tuyau canalisateur. 3) Système selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que les vitres extérieures repère (43) et intérieures repère (43 bis) à la suite des unes des autres, ne se joignent pas, mais laissent des interstices repère (45) et (44). 4) Système selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les interstices repère (45) des vitres extérieures repère (43) sont plus importants que les interstices repère (44) des vitres intérieures repère (43 bis).