FR 2661862 A1 19911115 FR 9006005 A 19900514 Procédé et machine pour découper en lamelles dans la même orientation des produits variés, tels que des champignons. La présente invention concerne un procédé et une machine permettant de découper en lamelles dans la même orientation des produits variés, tels que des champignons. Les champignons, dits de Paris, sont préparés pour la vente de différentes façons plus ou moins élaborées. Ils sont généralement nettoyés, épluchés et séparés de l'extrémité de leur pied. Ils sont alors proposés entiers ou bien divisés en lamelles. Les champignons sont tronçonnés pour enlever l'extrémité de leur pied dans une machine automatique. Ils sont alors distribués et rangés tête en bas sur le transporteur inférieur d'une autre machine automatique permettant de les découper en lamelles. Cette machine connue à découper les champignons en lamelles est illustrée par les figures 1 et 7. Elle comporte une batterie 1 de lames de scies verticales 2 et 3 mues en translations alternatives devant le transporteur inférieur précité 4 et un transporteur supérieur 5 situé au-dessus. Les brins actifs 6 et 7 de ces transporteurs 4 et 5 sont disposés en regard l'un de l'autre, le brin actif 6 du transporteur inférieur 4 supportant les têtes 8 de champignons 9 et le brin actif 7 du transporteur supérieur 5 retenant l'extrémité tranchée 10 de ceux-ci de façon que lesdits champignons soient déplacés tête en bas par lesdits transporteurs sans risque de basculement. La moitié des lames de scie 2 est portée par un premier cadre 11 et l'autre moitié des lames 3 s'intercalant entre les précédentes est portée par un deuxième cadre 12. Les deux cadres sont animés par un mécanisme approprié 13 de mouvements alternatifs déphasés en opposition. Ainsi, lorsqu'un cadre monte, l'autre cadre descend, de sorte que les faces de chacune des lamelles 14 (figures 2A à 2C) débitées dans chaque champignon 9 résulte de l'action alternative d'une scie 2 et de l'action alternative en opposition de phase d'une scie 3. Le mécanisme 13 comporte un arbre 15 monté pivotant autour de son axe dans des paliers d'un bâti fixe 16 et solidaire d'une manivelle 17 reliée par une bielle 18 à un tourillon 19 excentré sur un plateau tournant d'entraînement 20. Lorsque le plateau tourne, l'arbre 15 pivote alternativement dans un sens et dans le sens oppose. Cet arbre 15 fait corps avec des palonniers 21 dont les extrémités 22 et 23 faisant saillie des deux côtés, sont reliées par des tiges 24 et 25 respectivement, s'étendant parallèlement audit arbre 15. Les lames de scie 2 sont fixées entre des règles 26 et 27 faisant corps avec le cadre 11 dont la traverse supérieure est reliée au bâti fixe 16 par des biellettes de guidage 28 et dont la traverse inférieure est munie de pattes saillantes 29 équipées de chapeaux 30 coiffant la tige 24. De façon analogue, les lames de scie 3 sont fixées entre des règles 31 et 32 faisant corps avec le cadre 12 dont la traverse supérieure est reliée au bâti fixe 16 par des bielletes de guidage 33 et dont la traverse inférieure est munie de pattes saillantes 34 équipées de chapeaux 35 coiffant la tige 25. Ainsi, lorsque le plateau 20 tourne, les lames de scie 2 descendent, tandis que les lames de scie 3 montent et inversement. I1 en résulte que ces lames 2 et 3 découpent des lamelles 14 dans les champignons 9, mais sans que ceux-ci soient sollicités par la coupe de façon sensible davantage vers le haut que vers le bas. Dans cette machine connue, les transporteurs 4 et 5 sont des bandes sans fin ayant au moins la largeur de la batterie 1 de lames de scie 2 et 3. La bande inférieure 4 est enroulée sur des rouleaux extrêmes 36 et 37 montés tournants dans des paliers du bâti fixe 16 et dont l'un au moins est motorisé. D'une façon analogue, la bande supérieure 5 est enroulée sur des rouleaux extrêmes 38 et 39 montés tournants dans des paliers d'un chariot déplaçable en hauteur relativement au bâti fixe 16 ; ainsi, il est possible de régler la distance des brins actifs 6 et 7 en fonction de la hauteur des champignons 9 dont les queues ont été tronçonnées uniformément dans la précédente machine. Tant que les champignons sont entraînés positivement par les brins actifs 6 et 7 des transporteurs, ils sont parfaitement positionnés verticalement. Mais, dès qu'ils parviennent dans la zone évasée 40 située entre les rouleaux 37 et 39 devant les lames de scie 2 et 3, ils ne sont plus maintenus, ni entraînés positivement par lesdits brins actifs 6 et 7 des transporteurs ils peuvent donc s'entasser suivant n'importe quelle orientation (figures 2A à 2C) dans cette zone et se présenter en long, en travers ou en biais devant les lames de scie en étant poussés vers celles-ci par les champignons qui suivent. I1 en résulte que les lamelles 14 découpées par les scies 2 et 3 dont les traces fictives à travers des produits qui défilent (les champignons 9 par exemple) sont représentées sur les figures 2A à 2C par des traits 41, peuvent être des lamelles de travers (figure 2A), des lamelles en biais (figure 23) ou des lamelles en long (figure 2C), le tout étant mélangé de façon aléatoire. Les lamelles 14 tombent alors à la sortie des lames de scie 2 et 3 sur le brin actif 42 d'un transporteur d'évacuation 43 dont la bande sans fin de grande largeur est enroulée sur des rouleaux extrêmes 44 et 45. Les champignons en lamelles de ce type sont vendus dans des barquettes recouvertes par un film transparent. La clientèle n'apprécie pas cette variété de lamelles et choisit les barquettes dont la dominante est constituée par des lamelles en long. Il est clair alors que les barquettes restantes sont mises au rebut. La présente invention a pour but de ne produire que des lamelles en long et d'améliorer ainsi la présentation et l'image de marque, donc d'accroître les ventes et en même temps de réduire les rebuts. Dans ce but, la présente invention propose un procédé particulier semblable au procédé connu précité par le fait qu'il consiste à déplacer les produits à travers une batterie de lames de scie en les maintenant pincés entre leurs extrémités, l'originalité du procédé de l'invention résidant en ce que les produits en cheminement sont pincés sur tout leur parcours y compris entre les scies. L'invention s'étend également à une machine mettant en oeuvre ce procédé. Elle comporte, comme la machine connue précitée, d'une part, une batterie de lames de scie parallèles, mises en translations alternatives pour moitié dans un sens et pour l'autre moitié dans le sens opposé, d'autre part, deux transporteurs en regard entre les brins actifs desquels les produits convenablement positionnés sont pincés, ces transporteurs s'étendant dans des plans parallèles sensiblement perpendiculaires à celui des lames de scie.Elle s'en distingue cependant par le fait que chacun des transporteurs est constitué par une pluralité de courroies sans fin, guidées parallèlement les unes aux autres, entraînées en défilement continu à la même vitesse et traversant les espaces libres existant entre les lames de scie sans y toucher pour amener les produits sans interrompre le pincement, de l'amont où ils sont distribués entiers et positionnés, vers l'aval où ils sont évacués découpés en lamelles. Suivant une forme de réalisation particulière, les courroies sans fin sont enroulées sur au moins deux rouleaux extrêmes sont l'un au moins est motorisé et reposent par leurs brins actifs sur au moins une platine amont et une platine aval situées de part et d'autre de la batterie de lames de scie, les rouleaux et les platines présentant des gorges de guidage dans lesquelles lesdites courroies sont disposées. Avantageusement, les courroies ont une section circulaire et chaque gorge fixe ou tournante présente une section rectangulaire pour réduire les surfaces de contact. Divers autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, sur le dessin annexé. Sur ce dessin, - outre la figure 1 qui est une coupe élévation schématique de la machine connue décrite dans ce qui précède, - les figures 2A à 2C qui sont des schémas illustrant la coupe des champignons dans cette machine selon la figure 1. - et la figure 7 qui est une élévation également schématique du mécanisme 13 animant les scies 2 et 3 de cette machine connue, mécanisme qui se retrouve dans la machine de l'invention, sont présentées - la figure 3 qui est une vue analogue à la figure 1 concernant la machine de l'invention, - la figure 4 qui est une vue de dessus schématique partielle prise suivant la ligne IV-IV de la figure 3. - les figures 5 et 6 qui sont des coupes transversales prises, à plus grande échelle, suivant les lignes V-V et VI-VI respectivement, de la figure 3. Ainsi que cela est indiqué dans ce qui précède, les bandes transporteuses 4 et 5 présentant une largeur au moins égale à celle de la batterie 1 de lames de scie 2 et 3 et doivent par conséquent être déviées avant ladite batterie par les rouleaux 37 et 39 pour éviter qu'elles soient endommagées par les lames de scie. Cette disposition particulière détermine l'existence de la zone évasée 40 dans laquelle les champignons 9 sont libres de prendre n'importe quelle orientation et ainsi abordent les scies en n'ayant pas conservé le positionnement induit en amont par pincement entre lesdites bandes 4 et 5. La machine de l'invention comporte, d'une part, la batterie 1 de lames de scie 2 et 3 mues par le mécanisme 13 et, d'autre part, des transporteurs 46 et 47 qui se distinguent des transporteurs 4, 5 et 43 de la machine connue par les caractéristiques suivantes. Tout d'abord, les bandes transporteuses connues de grande largeur 4 et 5 sont remplacées par des nappes de courroies sans fin 48 et 49 s'étendant parallèlement les unes aux autres, écartées au même pas que les lames de scie 2 et 3 et dirigées à travers les espaces libres 50 existant entre celles-ci. Les courroies 48 sont enroulées, si l'on considère le sens de défilement F des champignons 9, autour d'un rouleau amont 51 situé en avant des lames de scie 2 et 3 et autour d'un rouleau aval 52 situé en arrière lesdites lames de scie, ainsi qu'autour de rouleaux de renvoi 53 et 54 déviant la nappe vers le bas pour passer sous le mécanisme 13 d'actionnement des lames de scie. De la même façon, les courroies 49 sont enroulées autour d'un rouleau amont 55 situé en avant des lames de scie 2 et 3 sensiblement au même endroit que le rouleau 38 et autour d'un rouleau aval 56 situé en arrière desdites lames de scie. Entre les rouleaux amont 51 et 55 et les rouleaux aval 52 et 56, les courroies 48 et 49 traversent positivement les espaces 50 entre les lames de scie 2 et 3. Bien entendu, elles doivent être parfaitement guidées. A cet effet, dans la forme de réalisation choisie à titre d'exemple non restrictif, lesdites courroies 48 et 49 sont rondes (figure 5) et constituées par un fil en matière plastique thermosoudable. Avantageusement, ce fil est en polyuréthane à surface rugueuse et pour former une courroie porteuse sans fin, les extrémités coupées du fil sont thermosoudées bout à bout. Dans cet exemple, les courroies ont un diamètre d'environ 4 mm et sont réparties au pas de 6mm qui est celui des lames de scie 2 et 3. Pour le guidage et l'entraînement des courroies 48 et 49, les rouleaux 51 à 56 présentent des gorges 57 et dans ce même exemple où les courroies sont rondes, les gorges présentent une section rectangulaire (figure 5). En outre, l'un au moins des rouleaux 51 et 52 à paliers fixes est motorisé ; de même, l'un au moins des rouleaux 55 et 56 à paliers de niveau réglable est motorisé. Les motorisations sont telles que les courroies 48 et 49 défilent dans le même sens F et à la même vitesse. En outre, pour le guidage et le support des courroies chargées, des platines fixes 58 sont montées dans le bâti de la machine sous le brin actif des courroies 48 (figure 3) et délimitent des gorges 60 (figure 6) sensiblement de même section rectangulaire que les gorges 57 des rouleaux. De la même façon, des platines fixes 59 sont montées dans le chariot de niveau réglable portant les rouleaux 55 et 56 pour s'étendre sous le brin actif des courroies 49 et délimitent des gorges identiques aux précédentes pour recevoir celles-ci. Les courroies 48 et 49 sont montées tendues. Cependant, cette tension initiale n'est peut-être pas suffisante pour que les courroies 48 ne s'écartent pas de leur trajectoire. Si tel est le cas, des tendeurs non représentés peuvent intervenir sur le brin de retour desdites courroies 48 et comportent des poulies intermédiaires mobiles assujetties à des ressorts, des contrepoids ou autres et logées dans des boucles formées sur ces courroies. Dans la forme de réalisation représentée, les lames de scie 2 et 3 s'étendent verticalement et le brin actif des nappes de courroies 48 et 49 s'étend horizontalement. Toutefois, rien ne s'oppose à modifier cette orientation à condition que les champignons puissent être convenablement positionnés à l'entrée des nappes de courroies. Bien entendu, cette machine permet de trancher en lamelles, non seulement des champignons, mais d'autres fruits et légumes, tels que des tomates, des carottes..., et d'autres produits élaborés. REVENDICATIONS 1.- Procédé pour découper en lamelles dans la même orientation des produits variés, tels que des champignons, consistant à déplacer lesdits produits à travers une batterie de lames de scie en les maintenant pincés entre leurs extrémités, caractérisé en ce que les produits en cheminement sont pincés sur tout leur parcours y compris entre les scies. 2.- Machine mettant en oeuvre le procédé selon la revendication 1, comprenant d'une part, une batterie (1) de lames de scie (2, 3) parallèles, mues en translations alternatives pour moitié dans un sens et pour l'autre moitié dans le sens opposé, d'autre part, deux transporteurs en regard (46, 47) entre les brins actifs desquels les produits (9) convenablement positionnés sont pincés, ces transporteurs s'étendant dans des plans parallèles sensiblement perpendiculaires à celui des lames de scie, caractérisée en ce que chacun des transporteurs (46, 47) est constitué par une pluralité de courroies sans fin (48, 49) guidées parallèlement les unes aux autres, entraînées en défilement continu à la même vitesse et traversant les espaces libres (50) existant entre les lames de scie (2 et 3) sans y toucher pour amener les produits sans interrompre le pincement, de l'amont où ils sont distribués entiers et positionnés, vers l'aval où ils sont évacués découpés en lamelles. 3.- Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que les courroies sans fin (47 ; 48) sont enroulées sur au moins deux rouleaux extrêmes (51, 52 ; 55, 56) dont l'un au moins est motorisé et reposent par leurs brins actifs sur au moins une platine amont et une platine aval (58, 59) situées de part et d'autre de la batterie (1) de lames de scie (2, 3) les rouleaux et les platines présentant des gorges de guidage (57, 60) dans lesquelles lesdites courroies sont disposées. 4.- Machine selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que les courroies (47, 48) ont une section circulaire. 5.- Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que chaque gorge fixe (60) ou tournante (57) présente une section rectangulaire. 6.- Machine selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que chaque courroie (47, 48) est en matière plastique et plus particulièrement en polyuréthane. 7.- Machine selon les revendications 4 et 6, caractérisée en ce que l'écartement des lames de scie (2, 3) étant de l'ordre de 6 mm, le diamètre de chaque courroie (47, 48) est sensiblement de 4 mm.