FR 2673659 A1 19920911 FR 9103002 A 19910307 ESCALIER A SPIRALE L'invention concerne un nouveau type d'escalier à spirale, constitué d'une pluralité de marches identiques, fixées l'une sur l'autre et présentant un léger décalage l'une par rapport à l'autre. On utilise depuis déjà longtemps des escaliers en spirale, généralement réalisés en bois ou en béton, notamment lorsque l'on désire limiter au maximum l'encombrement occupé par ces escaliers. De manière générale, qu'ils soient réalisés en bois ou en béton, ils nécessitent pour leur fixation la réalisation d'un fût central, scellé à ses deux extrémités au niveau de l'étage inférieur et de l'étage supérieur. En outre, dans le cas des escaliers en béton, il est nécessaire de procéder à l'étayage de plusieurs marches successives, généralement par série de quatre ou de six, puis à l'insertion de frites intérieures métalliques dans le fût de l'escalier, et enfin au coulage du béton à l'intérieur du fût afin d'assurer la stabilité et la résistance de l'escalier, notamment au poids. De la sorte, il est nécessaire d'attendre le séchage du béton, et typiquement 24 heures avant de passer à l'empilage puis à la fixation des séries de-marches suivantes, se traduisant par une durée totale de la réalisation de l'escalier voisine d'une semaine. L'invention vise à pallier ces différents inconvénients. Elle propose un escalier à spirale, ne nécessitant pas un scellement de son extrémité supérieure, et susceptible de pouvoir etre réalisé rapidement. Cet escalier à spirale, constitué d'une pluralité de marches identiques, chacune des marches présentant un plat de marche et un noyau percé selon son axe d'un orifice traversant, et destiné à permettre le poisitonnement et la fixation desdites marches, se caractérise en ce que - chacune des faces supérieure et inférieure du noyau comporte un évidemment central en forme de disque, coaxial avec l'orifice traversant qu'il présente, destiné à coopérer avec une rondelle de serrage et d'ajustement de la hauteur de chaque marche, - et en ce que la fixation d'une marche sur la marche précédente est assurée par une vis creuse comportant une tête, un corps, de diamètre inférieur à celui de l'orifice du noyau, et une pointe, ladite vis étant percée à ses deux extrémités, respectivement au niveau de la tête et au niveau de la pointe, la pointe présentant un filetage externe, destiné à coopérer avec le filetage interne ménagé dans la tête de la vis de fixation de la marche inférieure, le corps de ladite vis étant inséré dans ledit orifice, et étant en outre perçé d'orifices traversants, destinés à permettre le libre écoulement de béton sous forme liquide, lorsque la totalité de l'escalier est monté, en vue de combler le fût central ainsi réali sé. En d'autres termes, l'invention consiste à réaliser un escalier en deux étapes, une première étape consistant à mettre en place les différentes marches et à les solidariser entre elles au moyen d'une pluralité de vis aux caractéristiques particulières, puis une seconde étape destinée à permettre la solidarisation définitive de ces marches et la résistance mécanique ainsi réalisée. Selon l'invention, la tête de vis est de diamètre supérieure au diamètre de l'orifice du noyau, et avantageusement de même diamètre que celui de la rondelle intermédiaire. Celle-ci est typiquement destinée à permettre d'ajuster l'écartement entre les marches, en vue, à partir de marches standards, de permettre l'adaptation de l'escalier à toute hauteur séparant deux étages. Selon une autre forme de réalisation, les têtes des vis comprennent deux orifices diamètralement opposés de part et d'autre de l'orifice central du noyau, destinés à coopérer avec une clé à griffe en vue d'assurer le bridage des vis. Selon une autre caractéristique, le filetage situé à l'extrémité de la vis s'étend sur une longueur correspondant au diamètre du corps de la vis. La manière dont l'invention peut-être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit, donné à titre indicatif et non limitatif à l'appui des figures annexées. La figure 1 est une vue schématique latérale d'une marche d'escalier conforme à l'invention. La figure 2 est une coupe longitudinale réalisée au niveau du noyau de plusieurs marches consécutives assemblées l'une sur l'autre conformément à l'invention. On a représenté sur la figure 1 une marche (1) constitutive de l'escalier conforme à l'invention. Celle-ci comprend tout d'abort un plat de marche (2), d'épaisseur typique voisine de quatre centimètres, comportant à l'une de ses extrémité un noyau (3) de forme cylindrique, perçé en son centre d'un orifice creux (4), également de forme cylindrique et traversant toute la hauteur du noyau (3). Selon l'invention, la face inférieure et la face supérieure du noyau comporte un évidemment (5) en- forme de disque, coaxial avec l'orifice (4) du noyau (3), et destiné comme il sera écrit plus en détail ultérieurement, à recevoir pour la face supérieure une rondelle de fixation et d'ajustement, et pour la face inférieure la tête d'une vis de serrage conforme à l'invention. De manière connue, et afin d'assurer la résistance au poids en bout de marche, le plat de marche (2) comporte sur sa face inférieure un renfort (6), communément appelé console, partant du noyau (3) et allant en diminuant jusqu'au bord périphérique (7) du plat de marche. L'ensemble ainsi constitué est classiquement réalisé par moulage en béton. Selon une caractéristique fondamentale de 1 'inven- tion, la fixation des marches l'une sur l'autre en vue de constituer un escalier se fait de la manière suivante. Tout d'abord, on procède au scellement d'une vis du type décrit ci-après dans la dalle de l'étage inférieur. Selon une caractéristique de l'invention, ces vis, comportant une tête ((16,17), un corps (12,13), et une pointe (14), présentent au niveau du corps (16,17) des orifices traversants (19), ayant une fonction particulière, mais qui pour la première vis, scellée dans la dalle, sont traversés par des barres métalliques horizontales (20) afin d'optimiser l'encrage et le scellement de ladite vis dans la dalle de l'étage inférieur. On positionne la première marche (1) au dessus de cette vis (10), dont la tête (16) émerge en partie par rapport au plan défini par la dalle. Cette tête émergeante (16) permet de centrer le noyau de la première marche (1) en faisant correspondre l'évidemment inférieur en forme de disque de ladite marche sur cette partie émergeante de la tête. On dépose alors sur l'évidement de la face supérieure du noyau de la première marche (1) une rondelle (25), destinée à permettre outre le serrage, l'ajustement de la hauteur de la marche suivante. Cette rondelle (25) est reçue dans l'évidem- ment supérieur du noyau de la première marche (1) et est de diamètre également supérieur au diamètre de l'orifice du noyau de ladite marche. On insère alors dans ledit orifice une vis (11) de même type que la vis (10) scellée dans la dalle, dont la tête (17) émerge au dessus de la première marche (1). Cette vis (10) présente la caractéristique d'être creuse, tant au niveau de la tête (17) qu'au niveau du corps (13). En outre, elle est munie à son extrémité inférieure, c'est à dire à sa pointe d'un filetage externe (14), s'étendant depuis son extrémité jusqu'à une distance correspondant sensiblement au diamètre du corps (13) de la vis (11). Ce filetage externe (14) est destiné à coopérer avec le filetage interne (15) ménagé au niveau de la tête (16) de la vis inférieure (10). De la sorte on procède au vissage de la vis (11) sur la vis inférieure (10), et on bride la vis (11) sur la vis (10) au moyen d'une clé à griffe, classiquement constituée par une fourche, comportant à ses deux extrémités des ergots destinés à coopérer avec des orifices (18) ménagés sur la face supérieure de la tête (17) de la vis (11). Une fois ce bridage réalisé, on poursuit le montage des marches suivantes en décalant légèrement une marche par rapport à l'autre, afin d'aboutir à l'étage supérieur selon le procédé décrit précédemment, les dites marches étant etayées par série de quatre ou six, afin de conférer à l'ensemble une résistance à la flexion lors du montage. Lorsque la totalité de l'escalier a été ainsi réalisée, on coule par l'orifice (26) ménagé au centre de la tête de la vis supérieure du béton liquide à retrait infime ou nul, par exemple du béton CLAVEX (Marque déposée). Ce béton liquide s'écoule par l'orifice creux (24) à l'intérieur du corps (13) des vis. L'extrémité de chacune des vis étant également ouvert, notamment au niveau du pas de vis, le béton liquide s'écoule librement dans la totalité du fût constitué par l'ensemble des noyaux ainsi assemblés. En outre, il s'écoule par les orifices traversants (19) ménagés sur chacun des corps (13) des vis, entre la partie externe desdits corps et la paroi interne dde l'orifice traversant (4) de chacun des noyaux desdites marches. De la sorte l'es- pace laissé libre d'une part entre le noyau et la paroi externe du corps des vis et à l'intérieur du noyau, est comblé par du béton, qui après séchage confère à l'ensemble une rigidité et une résistance mécanique importante, ne nécessitant pas en outre un scellement au niveau de la partie supérieure de l'escalier ainsi constitué. Avantageusement, ces vis sont réalisées en acier galvanisé ou électrozingué, voire en acier inoxydable. On peut donc réaliser des escaliers à fût central, de mise en oeuvre très facile, rapide, ne nécessitant pas en outre de compétence technique particulière, et étant de plus ajustable en hauteur, de par l'utilisation de rondelles intermédiaires (25). REVENDICATIONS 1/ Escalier à spirale, constitué d'une pluralité de marches identiques (1,8), chacune des marches présentant un plat de marche (2) et un noyau (3) percé selon son axe d'un orifice traversant (4), et destiné à permettre le poisitonnement et la fixation desdites marches, caractérisé en ce que - chacune des faces supérieure et inférieure du noyau (3) comporte un évidemment central (5) en forme de disque, coaxial avec l'orifice traversant (4) qu'il présente, destiné à coopérer avec une rondelle (25) de serrage et d'ajustement de la hauteur de chaque marche, - et en ce que la fixation d'une marche sur la marche inférieure est assurée par une vis creuse (10,11) comportant une tête (16,17), un corps (12,13), de diamètre inférieur à celui de l'orifice (4) du noyau (3), et une pointe (14), ladite vis étant percée à ses deux extrémités, respectivement au niveau de la tête (16,17) et au niveau de la pointe (14), la pointe présentant un filetage externe (14), destiné à coopérer avec le filetage interne (15) ménagé dans la tête (16,17) de la vis de fixation de la marche inférieure, le corps (12,13) de ladite vis étant inséré dans ledit orifice (4) du noyau (3) de chaque marche, et étant en outre perçé d'orifices traversants (19), destinés à permettre le libre écoulement de béton sous forme liquide, lorsque 1a totalité de l'escalier est monté, en vue de combler le fût central ainsi réali sé. 2/ Escalier selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête de vis (16,17) est de diamètre superieure au diamètre.de l'orifice (4) du noyau (3), et avantageusement de même diamètre que celui de la rondelle intermédiaire (25) de serrage et d'ajustement. 3/ Escalier selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la tête (16,17) des vis (10,11) de fixation comprend deux orifices (18) diamètralement opposés de part et d'autre de l'orifice central (4) du noyau (3), destinés à coopérer avec une clé à griffe (21) en vue d'assurer le bridage des vis, les unes par rapport aux autres. 4/ Escalier selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le filetage externe (14) situé à l'extrémité de la vis s'étend sur une longueur correspondant au diamètre du corps (12,13) de la vis. 5/ Escalier selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les vis (10,11) de serrage sont réalisées en acier galvanisé, acier électrozingué ou acier inoxydable.