FR 2675342 A1 19921023 FR 9201004 A 19920130 DISPOSITIF D'ALIMENTATION-DISTRIBUTION DE PORTIONS DE PATE A PAIN. La présente invention se rapporte à un dispositif d'alimentation-distribution de portions de pâte à pain, en particulier mis au point pour déposer des boules ou portions de pâte à pain dans les godets des chambres de fermentation statiques, ce dispositif étant aussi utilisable dans le déchargement de la chambre de fermentation, pour alimenter des machines de formation de baguettes de pain, etc. Les chambres de fermentation comprennent un nombre déterminé de godets, dont chacun peut être porteur de une, deux poches, ou davantage, destinées à contenir chacune une boule ou portion de pâte à pain. La mise en place des boules ou portions de pâte à pain dans les godets pose des problèmes d'automatisation, cette opération étant généralement effectuée de façon manuelle. Pour éviter ce problème, on connaît des appareils ou dispositifs d'alimentation de structure généralement compli quée. Dans tous les cas, les appareils ou dispositifs d'alimentation connus sont basés sur la disposition d'un élément de guidage ou de conduite des portions de pâte à pain, lequel est animé d'un mouvement oscillant, qui permet de prendre les boules ou portions de pâte à pain d'un point déterminé et de les distribuer en différents points ou positions. On connaît déjà, par exemple, des dispositifs d'alimentation-distribution de portions de pâte à pain, dans lesquels l'élément de guidage ou de conduite des boules ou portions de pâte à pain est constitué par une goulotte composée par deux tronçons assemblés à recouvrement partiel, qui peuvent se déplacer relativement entre eux pour faire varier la longueur de la goulotte. Le mouvement oscillant de la goulotte s'obtient grâce à un mécanisme de vis et écrou. Avec la structure qui vient d'être commentée, la goulotte pose des problèmes de fonctionnement, par suite du glissement et du frottement constant entre les deux tronçons qui la forment. Le risque qu'il se produise des dépôts de pâte entre les surfaces en contact des deux trongons, peut poser des problèmes de fonctionnement, en rendant difficile le glissement entre de tels tronçons. D'un autre côté, le mécanisme qui provoque le mouvement d'oscillation de la goulotte ne permet pas d'obtenir des réponses rapides dans les moments où il se produit le changement de sens du mouvement. L'objet de la présente invention est de développer un dispositif d'alimentation-distribution de portions de pâte à pain, présentant une structure plus simple et économique et ayant un fonctionnement plus sûr, compte tenu fondamentalement des caractéristiques du dispositif qui sert d'élément de guidage ou de conduite des portions de pâte à pain et des caractéristiques du mécanisme qui provoque le déplacement de ce dispositif. Conformément à la présente invention, le dispositif d'alimentation est composé d'une pièce formant canal, de préférence de section en U, laquelle est suspendue par l'une de ses extrémités à un axe qui est perpendiculaire au fond du canal. De plus, cette pièce formant canal est connectée à un moteur d'actionnement par l'intermédiaire d'un mécanisme, par exemple de bielle-manivelle, lequel provoque l'oscillation alternative de cette pièce, tout autour de l'axe auquel elle est suspendue. Avec la disposition qui vient d'être commentée, l'extrémité inférieure de la pièce formant canal décrit une trajectoire en arc, de projection verticale droite, le long de laquelle elle passe successivement sur les zones ou aires dans lesquelles on désire déposer les portions de pâte à pain. L'extrémité supérieure de la pièce formant canal, qui est traversée par l'axe de rotation, reste de façon permanente en face de la sortie de la machine d'approvisionnement en portions de pâte à pain. Le dispositif de l'invention satisfait de cette façon à la condition générale des dispositifs d'alimentation de portions de pâte à pain : l'extrémité de départ reste fixe, pour rester en face de l'embouchure d'approvisionnement en portions de pâte à pain, pendant que l'extrémité inférieure décrit une trajectoire oscillante alternative, de projection verticale droite, pour passer le long des zones ou aires dans lesquelles on désire déposer les portions de pâte à pain. Dans le dispositif de l'invention, l'élément de guidage ou de conduite des portions de pâte à pain est composé par une pièce unique formant canal, de sorte qu'il n'existe aucun glissement relatif entre les tronçons qui forment cette pièce. La structure de la pièce formant canal est plus simple et économique, de plus grande durée, et les risques de panne sont éliminés. Afin que le bord inférieur de sortie de la pièce formant canal ne reste jamais séparé de la zone ou aire sur laquelle on désire déposer la pâte à pain, quel que soit le point de la trajectoire oscillante où il se trouve, le dispositif d'alimentation selon l'invention comporte des cloisons radiales, situées immédiatement au-dessous de la pièce formant canal, qui sont coplanaires avec l'axe de basculement de cette pièce, et dont le bord supérieur est tangent à la trajectoire de l'extrémité inférieure de ladite pièce formant canal. De cette façon, dans chacune des positions dans lesquelles a lieu l'approvisionnement en une portion de pâte à pain, l'une des cloisons radiales reste dans le prolongement de la pièce formant canal, pour conduire, en toute sécurité, la portion de pâte à pain jusqu'à l'aire ou zone dans laquelle on désire la déposer. Conformement à un second mode d'exécution de l'invention, le canal de la pièce cannelée est constitué par trois parois, à savoir : une paroi longitudinale, inclinée et fixe, et deux parois transversales, parallèles mais basculantes. Ces deux parois transversales sont montées perpendiculairement immédiatement par-dessus la surface supérieure de la paroi inclinée, chacune au moyen d'un axe de pivotement supérieur. Chaque axe est coplanaire avec l'une des parois transversales. Le canal pourrait aussi être composé de quatre parois, à savoir : deux parois longitudinales fixes, parallèles et verticales, et deux parois transversales, parallèles et basculantes, montées entre les parois longitudinales. Les parois transversales sont reliées à un moteur d'actionnement, par l'intermédiaire d'un mécanisme de bielle-manivelle pour provoquer leur basculement alterna tif. Ces deux parois transversales peuvent être reliées au moyen d'une barre articulée à ces parois, laquelle barre s'articule en outre, par l'une de ses extrémités, à la bielle du mécanisme d'actionnement. Le mécanisme comprend un ou plusieurs plateaux à cames qui règlent le mouvement des parois oscillantes, produisant un ou plusieurs arrêts sur son parcours, en des points déterminés de celui-ci, pour effectuer le dépôt ou la mise en place d'une boule ou portion de pâte à pain. Avec la machine selon l'invention, on peut charger les godets des chambres de fermentation avec le nombre de boules que l'on désire, en ayant comme limite le nombre de poches disponibles dans le godet. Lorsque l'on désire déposer une seule boule sur le godet, on gardera le dispositif d'alimentation arrêté, de façon qu'aussi bien l'embouchure réceptrice que l'embouchure de la sortie de la trémie occupent des positions fixes. Lorsque l'on désire déposer deux boules par godet, les parois transversales mobiles réalisent tout un parcours sans être arrêtées, en déposant une boule ou portion dans chacune des poches des extrémités où elle se trouvera quand ces parois transversales atteindront les positions limites dans leur parcours. Lorsque l'on désire déposer trois boules par godet, les parois transversales feront un arrêt sur leur parcours, déposant une boule dans chacune des poches des extrémités et une autre dans la poche coïncidant avec l'arrêt. Si l'on désire déposer quatre boules dans chaque godet, les parois transversales feront sur leur parcours deux arrêts, et ainsi de suite. Comme on l'a indiqué précédemment, le dispositif d'alimentation-distribution de l'invention peut être éga lement utilisé dans le déchargement de la chambre de fermentation, pour alimenter des machines de formation de baguettes. Dans ce cas, les godets de la chambre de fermentation se retournent sur eux-mêmes, en finissant leur parcours, déposant les boules de la pâte sur une bande transporteuse. Cette bande dépose, à son tour, les boules dans le dispositif d'alimentation-distribution qui fait l'objet de l'invention, lequel, au moyen des mécanismes décrits précédemment, alimente le dispositif de formation par des pièces qui forment une, deux rangées, ou davantage, suivant ce que l'on désire. Les caractéristiques de l'invention seront mieux comprises à la lecture de la description suivante, faite avec référence au dessin annexé, sur lequel est repre- senté, sous une forme schématique et à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible. Sur le dessin La figure 1 est une vue en élévation latérale d'un dispositif d'alimentation-distribution de portions de pâte à pain, réalisé conformément à l'invention ; La figure 2 est une vue en plan du dispositif d'alimentation de la figure 1 ; La figure 3 est une vue latérale schématique d'un dispositif d'alimentation-distribution réalisé conformément à une variante de l'invention ; La figure 4 est une coupe transversale, effec tuée selon la ligne de coupe IV-IV de la figure 3 La figure 5 est une coupe longitudinale d'un dispositif d'alimentation-distribution à quatre parois La figure 6 est une coupe transversale du dis positif d'alimentation, effectuée le long de la ligne de coupe VI-VI ; et Les figures 7 à 9 sont des schémas de fonction nement du dispositif d'alimentation-distribu tion, montrant trois positions différentes de déchargement. Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, le dispositif d'alimentation-distribution de portions de pâte à pain est composé par une pièce formant canal, qui est désignée par le chiffre de référence 1, par exemple de section en U, laquelle reste suspendue, par l'une de ses extrémités, à un axe d'articulation 2, autour duquel elle peut pivoter ou basculer librement. L'axe 2 est perpendiculaire au fond de la pièce formant canal 1. De plus, la pièce formant canal 1 est connectée à un moteur d'actionnement 3 par l'intermédiaire d'un mécanisme composé d'une manivelle 4 et d'une bielle 5. Avec cette structure, la pièce formant canal 1 subira, lors de la mise en fonctionnement du moteur 3, un mouvement oscillant ou pendulaire pendant lequel l'extrémité inférieure ou embouchure 6 de la pièce formant canal décrira une trajectoire en arc, de projection verticale droite, tandis que l'extrémité supérieure 7, étant donné sa proximité par rapport à l'axe de pivotement 2, occupera une position pratiquement fixe. Par l'extrémité supérieure 7, la pièce formant canal 1 reste en face de la sortie de la machine d'approvisionnement en boules ou portions de pâte à pain, tandis que l'extrémité inférieure 6 se déplace sur les zones ou aires 8 dans lesquelles on désire déposer les portions de pâte à pain et qui appartiennent, par exemple, à une machine de fermentation. Les boules ou portions de pâte à pain qui vont être disposées à l'extrémité supérieure 7 de la pièce formant canal 1, tombent le long de celle-ci, glissant sur l'une de ses parois ou sur le fond, selon qu'elle occupe une position inclinée ou verticale, pour sortir finalement par l'extrémité inférieure 6. L'extrémité inférieure de sortie 6 de la pièce formant canal reste séparée des zones extrêmes 8. Dans le but de procurer une conduite correcte des boules ou portions de pâte à pain dans ces zones extrêmes, le dispositif d'alimentation selon l'invention comprend des cloisons radiales 9, lesquelles séparent les zones 8, et qui sont coplanaires avec l'axe 2 de basculement de la pièce formant canal 1.Ces cloisons 9 partent en position inférieure des voisinages des limites de séparation entre les zones consécutives 8, tandis que le bord supérieur est tangent à la trajectoire en arc 10 que décrira l'extrémité inférieure de la pièce formant canal 1. Lorsque la pièce formant canal occupe les positions inclinées, les portions de pâte à pain glissent sur l'une des parois latérales de la pièce formant canal et par la cloison 9, laquelle, à ce moment, est coplanaire avec cette paroi, assurant ainsi l'arrivée de la portion de pâte à pain dans la zone 8 correspondante. Sur la figure 1, est représentée, au moyen d'une ligne continue, l'une des parties extrêmes de la pièce formant canal 1, tandis qu'avec la ligne discontinue et avec le chiffre de référence la, est représentée la position limite ouverte. Sur la figure 2, la pièce formant canal 1 est montrée occupant la position centrale verticale. Le dispositif d'alimentation-distribution montré sur les figures 3 et 4 est composé d'un canal oscillant qui est composé d'une paroi longitudinale inclinée 11, occupant une position fixe, et par deux parois transversales, parallèles et basculantes, désignées par les chiffres de référence 12 et 13. Ces parois transversales sont montées immédiatement par-dessus la surface supérieure de la paroi longitudinale 11, au moyen d'axes d'articulation 14 et 15, qui sont perpendiculaires à la paroi longitudinale 11 et par rapport auxquels les parois transversales peuvent tourner librement. Les deux parois transversales 12 et 13 peuvent adopter, par exemple, le contour représenté sur la figure 4. Ces parois transversales sont reliées entre elles au moyen d'une barre intermédiaire 16 qui s'articule, par l'une de ses extrémités, à une bielle 17, connectée à un plateau 18 qui agit à la manière d'une manivelle et qui est mû par le moteur 19. Avec la structure qui vient d'être commentée, lors de la mise en fonctionnement du moteur 19, les parois transversales 12 et 13 oscillent autour des axes d'articulation 14 et 15, pouvant occuper deux positions limites, representées au moyen de lignes discontinues sur la figure 3, ou bien la position centrale montrée au moyen d'une ligne continue sur la même figure. Le canal oscillant peut être aussi formé par quatre parois, à savoir : deux parois longitudinales, fixes, qui sont parallèles et verticales et qui sont désignées par les chiffres de référence 11 et lla sur les figures 5 et 6, et deux parois transversales, parallèles et oscillantes, qui sont désignées par les chiffres de référence 12 et 13. Les parois transversales 12 et 13 sont montées entre les parois longitudinales 11 et lla, dans une position per pendiculaire à celles-ci, au moyen des axes d'articulation 14 et 15, auxquels sont suspendues ces parois transversales. Entre les parois longitudinales 11 et lla, peut s'étendre un couvercle supérieur 20 qui est interrompu dans sa zone centrale pour définir une embouchure de chargement 21. L'espace vide limité par les parois longitudinales 11 et lla peut en outre être fermé par des parois transversales extrêmes fixes 22. Les parois transversales basculantes 12 et 13, de la meme façon que dans le cas précédent, sont reliées par la barre 16, qui s'articule, par l'une de ses extrémités, à la bielle 17 connectée au plateau 18, à la façon d'une manivelle, plateau qui est mû par le moteur 19. Avec la structure qui vient d'être commentée, de la même façon que dans le cas des figures 3 et 4, par suite du basculement des parois transversales 12 et 13, l'embouchure du canal oscille suivant une trajectoire de projection droite. Les positions extrêmes et la position centrale des parois transversales 12 et 13 sont représentées sur les figures 7 à 9. Sur la figure 7, le canal peut déposer une boule ou portion de pâte à pain dans la position de la gauche, alors que, dans la situation de la figure 8, il la déposera dans la position de droite. Quand les parois transversales 12 et 13 se trouvent dans la position de la figure 9, il s'effectue un dépôt central. Lorsque l'on désire déposer une seule boule ou portion de pâte à pain dans chaque godet, on maintient les parois transversales 12 et 13 en position fixe, dans la situation de la figure 9. Lorsque l'on désire déposer deux boules, les parois 12 et 13 oscillent sur tout leur parcours, entre les positions des figures 7 et 8, déposant dans chacune d'elles la boule ou portion correspondante. Si l'on désire déposer trois boules, les parois transversales font un arrêt intermédiaire, correspondant à la situation de la figure 9, effectuant pendant celui-ci un dépôt et deux autres dans les positions extrêmes des figures 7 et 8, en continuant avec la même séquence dans le cas où l'on désire un nombre plus grand de dépôts. Comme on peut le voir, le canal constitué conformément aux figures 5 et 6 comporte une embouchure supérieure de chargement 21, fixe, alors que l'embouchure ou bouche de sortie peut être déplaçable, au moyen du mécanisme décrit, de la même façon que dans le cas des figures 3 et 4. Revendications 1. Dispositif d'alimentation-distribution de portions de pâte à pain, caractérisé par le fait qu'il est constitué par une pièce formant canal (1), de section de préférence en U, laquelle est suspendue, par 1 'une de ses extrémités, à un axe (2) qui est perpendiculaire au fond du canal, et est connectée à un moteur d'actionnement (3) par l'intermédiaire d'un mécanisme (4-5) qui provoque l'oscillation alternative de cette pièce (1), autour dudit axe, l'extrémité inférieure (6) de la pièce formant canal (1) décrivant une trajectoire en arc (10), de projection verticale droite, le long de laquelle elle passe successivement sur les zones ou aires (8) sur lesquelles on désire déposer les portions de pâte à pain, tandis que l'extrémité supérieure (7) de la pièce formant canal (1) reste de façon permanente en face de la sortie de la machine d'approvisionnement en portions de pâte à pain, ledit dispositif comprenant en outre des moyens auxiliaires de conduite des portions de pâte à pain depuis l'extrémité inférieure (6) de la pièce formant canal (1) jusqu'a la zone ou aire (8) de dépôt desdites portions de pâte à pain. 2. Dispositif d'alimentation-distribution selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens auxiliaires précités consistent en des cloisons (9) disposées au-dessous de la pièce formant canal (1), lesquelles séparent les différentes zones ou aires (8) de dépôt ou sortie des portions de pâte à pain, lesquelles cloisons (9) s'étendent radialement en position coplanaire avec l'axe de basculement (2) de la pièce formant canal (1) et dont le bord supérieur est tangent à la trajectoire (10) de l'extrémité inférieure (6) de ladite pièce formant canal (1). 3. Dispositif d'alimentation-distribution selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le canal est constitué par au moins trois parois, à savoir : une paroi longitudinale (11), inclinée et fixe, et deux parois transversales (1213), parallèles et basculantes, ces parois transversales (12-13) étant montées perpendiculairement immédiatement par-dessus la surface supérieure de la paroi inclinée (11), chacune au moyen d'un axe de pivotement supérieur (14-15), chacun étant coplanaire avec l'une desdites parois transversales (12-13), lesquelles parois transversales (12-13) sont connectées à un moteur d'actionnement (19), par l'intermédiaire d'un mécanisme (17-18) de bielle-manivelle, pour provoquer son basculement oscillant. 4. Dispositif d'alimentation-distribution selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le canal est composé de quatre parois, à savoir : deux parois longitudinales fixes (1l-lla), parallèles et verticales, et deux parois transversales (12-13), parallèles et basculantes, montées entre les parois longitudinales (11-lla). 5. Dispositif d'alimentation-distribution selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que les deux parois transversales (12-13) sont reliées entre elles au moyen d'une barre (16) articulée auxdites parois (12-13), laquelle barre (16) s'articule en outre, par l'une de ses extrémités, à la bielle (17) du mécanisme d'actionnement. 6. Dispositif d'alimentation-distribution selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que le mécanisme d'actionnement des parois transversales (12-13) comporte un ou plusieurs plateaux à cames qui provoquent l'arrêt des parois transversales (12-13), pendant un court intervalle de temps, en coïncidence avec les points de déchargement.