FR 2663011 A1 19911213 FR 9007175 A 19900608 "Convoyeur" La présente invention concerne d'une manière générale les convoyeurs du genre comportant deux chaînes qui, disposées parallèlement l'une à l'autre, sont chacune respectivement passées en boucle sans fin sur deux organes de renvoi dont un au moins est un organe moteur. Elle vise plus particulièrement, mais non nécessairement exclusivement, ceux de ces convoyeurs qui sont destinés à l'équipement de machines à imprimer, pour le transfert, par exemple, d'objets déjà imprimés d'un poste d'impression à un poste de séchage. Lorsque ces objets sont de section transversale circulaire, et donc qu'il est nécessaire de les faire tourner sur eux-mêmes lors de leur séchage, les deux chaînes d'un tel convoyeur doivent porter, chacune, de place en place, en saillie, et en correspondance l'une avec l'autre, des supports porte-objet, qui, propres au soutien, d'une chaîne à l'autre, de tels objets, sont également appropriés à une telle rotation. I1 n'en est pas de même lorsque les objets à sécher sont de section transversale ovale, leur impression, et donc aussi leur séchage, se faisant face après face. Les objets à sécher peuvent dès lors être par exemple portés directement par les chaînes du convoyeur, celles-ci étant simplement équipées, de place en place, en saillie, et en correspondance l'une avec l'autre, aux lieu et place des supports porte-objet précédents, de taquets propres à en assurer un entraînement positif. I1 résulte de ce qui précède que, suivant la nature des objets à sécher, le convoyeur mis en oeuvre doit être adapté à ces objets, sauf à prévoir systématiquement, de manière dispendieuse, un convoyeur apte à assurer de manière universelle l'entraînement, avec ou sans rotation, de tels objets. La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant de manière simple, économique et rapide, une telle adaptation. De manière plus précise, elle a pour objet un convoyeur du genre comportant, passées chacune respectivement en boucle sans fin sur deux organes de renvoi dont un au moins est un organe moteur, deux chaînes, qui, disposées parallèlement l'une à l'autre, portent chacune, de place en place, en saillie, et en correspondance l'une avec l'autre, des taquets, ce convoyeur étant d'une manière générale caractérisé en ce que, susceptibles d'assurer par eux-mêmes l'entraînement de quelconques objets, les taquets, ou certains au moins d'entre eux, sont également adaptés à recevoir de manière amovible des supports porte-objet propres au soutien de tels objets. Grâce à une telle disposition, le convoyeur suivant l'invention convient aussi bien au cas où les objets à sécher sont de section transversale ovale qu'au cas où ils sont de section transversale circulaire. Dans le premier cas, seuls sont mis en oeuvre les taquets. Dans le deuxième cas, des supports porte-objet appropriés sont rapportés sur ceux-ci. Un simple emboîtement, facile et rapide à exécuter, suffit avantageusement à cet effet. En bref, les taquets que présente le convoyeur suivant l'invention constituent tantôt des taquets d'entraînement, tantôt des jambages propres à l'emmanchement de supports porte-objet. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels la figure 1 est, avec des arrachements locaux, une vue partielle en perspective d'une machine à imprimer équipée d'un convoyeur suivant l'invention la figure 2 est, à échelle supérieure, une vue en coupe transversale, suivant la ligne II-II de la figure 1, de ce convoyeur, pour un premier mode de mise en oeuvre de celui-ci la figure 3 en est, à échelle encore supérieure, une vue partielle en perspective éclatée la figure 4 en est, à échelle encore supérieure, une vue partielle en coupe transversale, suivant la ligne IV-IV de la figure 3 la figure 5 est, à la manière de la figure 2, et à l'échelle de celle-ci, une vue en coupe transversale de ce convoyeur, pour un deuxième mode de mise en oeuvre de celui-ci. Ces figures illustrent, à titre d'exemple, l'application de l'invention à l'équipement d'une machine à imprimer du type de celle décrite dans le brevet français qui, déposé sous le No 70 13914, a été publié sous le No 2.088.579. Cette machine à imprimer étant bien connue par elle-même, et ne faisant pas en propre l'objet de la présente invention, elle ne sera pas décrite en détail ici. Il suffira d'indiquer qu'elle comporte, à un poste d'impression lOA, un dispositif de préhension 11, qui est propre au soutien, et éventuellement à la rotation, un par un, au droit d'un moyen d'impression non représenté, des objets 12 à imprimer, et qui, dans la forme de réalisation représentée, ces objets 12 étant supposés être des flacons de section transversale circulaire, comme schématisé en traits interrompus à la figure 2, est constitué d'un culot cylindrique 13 et d'une pointe 14 montée mobile transversalement par rapport à celui-ci. Un convoyeur, non représenté, amène en continu à ce poste d d'impression 10A les objets 12 à imprimer, et un dispositif de transfert, également non représenté, prélève cycliquement sur ce convoyeur un tel objet 12 pour l'amener au droit du dispositif de préhension 11 où il est alors pris en charge par celui-ci. Après l'impression de cet objet 12, le dispositif de préhension 11 le libère, et il est recueilli par un dispositif de transfert 15 qui le dépose sur un convoyeur de déchargement 16 ayant à charge de le faire défiler au droit d'un poste de séchage lOB. Tel que schématisé à la figure 1, ce poste de séchage lOB est par exemple un poste de séchage à rayonnement ultraviolet. Dans la forme de réalisation représentée, le dispositif de transfert 15, à intervention cyclique, est du type de celui décrit dans le brevet français No 70 13914 pour le transfert d'un objet 12 du convoyeur d'alimentation au poste d'impression 10A. Il comporte donc, de manière connue en soi, un bras 18, qui, monté pivotant, sur un bâti, à l'une de ses extrémités, non représentée, porte, à l'autre de ses extrémités, pour le soutien d'un objet 12, une tête 19, en forme de dièdre, et communément appelée, "pelle", et qui, entre ses extrémités, est en prise, pour sa commande en va-et-vient, avec une came rotative 20. De manière également connue en soi, le convoyeur de déchargement 16 comporte, passées chacune respectivement en boucle sans fin sur deux organes de renvoi 22 dont un au moins est un organe moteur et dont un seul est visible sur les figures, deux chaînes 23, qui, disposées parallèlement l'une à l'autre, portent chacune, de place en place, en saillie, et en correspondance l'une avec l'autre, suivant des modalités décrites plus en détail ultérieurement, des taquets 24, figure 3. Le bras 18 et la tête 19 du dispositif de transfert 15 s'étendent entre les deux chaînes 23. Il en résulte que ce dispositif de transfert 15 peut intervenir à la volée, au passage entre celles-ci. Par suite, comme le convoyeur assurant l'alimentation du poste d'impression lOA, le convoyeur de déchargement 16 peut avantageusement être un convoyeur à avance continue. Les dispositions correspondantes étant bien connues par elles-mêmes, elles ne seront pas décrites plus en détail ici. I1 en est de même en ce qui concerne la constitution des chaînes 23, celles-ci, de type GALLE, comportant chacune une succession de maillons 26 à axes 27 et joues 28. Suivant l'invention, susceptibles d'assurer par eux-mêmes l'entraînement d'objets 12, posés, par exemple, sur les chaînes 23, les taquets 24 portés par ces chaînes 23, ou certains au moins d'entre eux, sont également adaptés à recevoir, de manière amovible, des supports porte-objet 30, propres au soutien, d'une chaîne 23 à l'autre, de tels objets 12. Dans la forme de réalisation représentée, chacun des taquets 24 que porte une chaîne 23 se présente sous la forme d'une plaquette, qui, de contour globalement rectangulaire, s'étend globalement suivant un plan parallèle à celui de cette chaîne 23, et les supports porte-objet 30 correspondants présentent chacun une fente 31 par laquelle ils sont chacun aptes à être engagés sur une telle plaquette. En pratique, les taquets 24 que comporte ainsi une chaîne 23 sont d'un seul tenant avec ses maillons 26. Chacun d'eux est constitué en effet par un simple prolongement latéral d'une des joues 28 d'un tel maillon 26, en intervenant entre les axes 27 de ce maillon 26, perpendiculairement au plan de ces axes 27. De préférence, entre un taquet 24 ainsi constitué et un support porte-objet 30 interviennent des moyens d'encliquetage. Dans la forme de réalisation représentée, ces moyens d'encliquetage comportent au moins un bossage 32 que présente en saillie un tel taquet 24, et un évidement 33, qui, présent sur le support porte-objet 30, débouche dans la fente 31 de celui-ci pour l'engagement d'un tel bossage 32. En pratique, chaque taquet 24 comporte ainsi, côte à côte, et parallèlement au plan des axes 27 du maillon 26 correspondant, deux bossages 32, et chacun d'eux résulte simplement d'une déformation locale, en forme de calotte sphérique, de ce taquet 24. Conjointement, dans la forme de réalisation représentée, la fente 31 que présente un support porte-objet 30 est formée à la faveur d'une surépaisseur locale 35 de celui-ci. En pratique, dans la forme de réalisation représentée, ce support porte-objet 30 présente, d'une part, un flasque 36, sur lequel sont montés rotatifs, pour le soutien d'un objet 12, deux galets coniques 37, et, d'autre part, en continuité avec ce flasque 36, pour son engagement sur un taquet 24, un pied 38 à la faveur duquel s'étend la surépaisseur 35 affectée de la fente 31 correspondante. En outre, dans cette forme de réalisation, l'évidement 33 que présente cette surépaisseur 35 pour l'engagement des bossages 32 d'un taquet 24 est commun à l'un et l'autre de ces bossages 32 et débouche latéralement à l'extérieur. Alors que le taquet 24 est métallique, le support porte-objet 30 ainsi constitué peut si désiré être en matière synthétique. Lorsque, comme schématisé sur la figure 2, les objets 12 sont des flacons de section transversale circulaire, il est effectivement mis en oeuvre, sur chacun des taquets 24, et tel que représenté sur les figures 1 et 2, un support porte-objet 30. Les objets 12 sont alors posés sur les galets coniques 37 des supports porte-objet 30 ainsi mis en oeuvre. Lorsque, en variante, et tel que schématisé en traits interrompus à la figure 5, les objets 12 sont des flacons de section transversale ovale, seuls sont mis en oeuvre les taquets 24. Les objets 12 sont alors, par exemple, et tel que représenté, directement posés sur les chaînes 23. En variante, ils peuvent être posés sur des guides, non représentés, parallèles à ces chaînes 23. Quoi qu'il en soit, les taquets 24 en assurent alors directement 1 'entraînement. La mise en place éventuelle des supports porte-objet 30 sur les taquets 24 se fait aisément, par simple engagement et encliquetage sur ceux-ci. Leur dépose se fait tout aussi aisément, par simple dégagement. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite et représentée, mais englobe toute variante d'exécution, notamment en ce qui concerne la configuration des taquets mis en oeuvre et/ou celle des moyens d'encliquetage intervenant éventuellement entre eux et les supports porte-objet. En outre, si, dans ce qui précède, tous ces taquets sont aptes à recevoir un tel support porte-objet, il n'en est pas toujours nécessairement ainsi, seuls certains d'entre eux pouvant au contraire avoir été prévus à cet effet. REVENDICATIONS 1. Convoyeur du genre comportant, passées chacune respectivement en boucle sans fin sur deux organes de renvoi (22) dont un au moins est un organe moteur, deux chaînes (23), qui, disposées parallèlement l'une à l'autre, portent chacune, de place en place, en saillie, et en correspondance l'une avec l'autre, des taquets (24), caractérisé en ce que, susceptibles d'assurer par eux-mêmes l'entraînement de quelconques objets (12), les taquets (24), ou certains au moins d'entre eux, sont également adaptés à recevoir de manière amovible des supports porte-objet (30) propres au soutien de tels objets (12). 2. Convoyeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des taquets (24) que porte une chaîne (23) se présente sous la forme d'une plaquette qui s'étend globalement suivant un plan parallèle à celui de cette chaîne (23), et les supports porte-objet (30) correspondants présentent chacun une fente (31) par laquelle ils sont chacun aptes à être engagés sur une telle plaquette. 3. Convoyeur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, entre un taquet (24) et un support porte-objet (30) interviennent des moyens d'encliquetage. 4. Convoyeur suivant la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits moyens d'encliquetage comportent au moins un bossage (32) que présente en saillie un taquet (24), et un évidement (33), qui, présent sur un support porte-objet (30), débouche dans la fente (31) de celui-ci pour l'engagement d'un tel bossage (32). 5. Convoyeur suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le taquet (24) comporte côte à côte deux bossages (32). 6. Convoyeur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les taquets (24) que porte une chaîne (23) sont d'un seul tenant avec ses maillons (26). 7. Convoyeur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la fente (31) que présente un support porte-objet (30) est formée à la faveur d'une surépaisseur locale (35) de celui-ci. 8. Convoyeur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est à avance continue.