FR 2668399 A1 19920430 FR 9013284 A 19901026 La présente invention est relative à un pulvérisateur pour le traitement des végétaux, notamment des arbres et arbustes, à l'aide d'un liquide pulvérisé dans une veine d'air en circulation. Dans le document FR-A-2.153.671, au nom de la demanderesse, on a décrit un tel pulvérisateur qui comprend un ventilateur hélicoïde et des moyens de guidage disposés pour amener le courant d'air produit par le ventilateur à prendre une direction à peu près perpendiculaire à l1axe du ventilateur, des buses de pulvérisation de liquide de traitement étant placées au voisinage de la sortie desdits moyens de guidage pour pulvériser le liquide dans l'écoulement d'air. Ce dispositif donne des résultats satisfaisants dans l'ensemble. Toutefois, si on désire augmenter le débit d'air, c'est-à-dire la portée de l'appareil, il est nécessaire d'augmenter la vitesse de rotation et/ou le diamètre du ventilateur. Il en résulte une augmentation de l'encombrement, du bruit, et de la puissance absorbée par rapport au travail fourni. En outre, l'effet de la rotation imposée par le ventilateur à la veine d'air augmente, si bien que la différence entre les effets obtenus à droite et à gauche (si l'air du ventilateur est dans le sens de la marche) est accentuée. On a également proposé, dans GB-A-749 286, un pulvérisateur qui comprend deux ventilateurs centrifuges, montés sur un arbre commun parallèle à la direction de déplacement du véhicule porteur, et soutenu par un palier disposé entre les deux ventilateurs. Ceux-ci projettent donc chacun un courant d'air dans un plan perpendiculaire à leur axe commun, et des capotages classiques, à contour en spirale, permettent d'orienter séparément les courants d' air dans une direction choisie de ce plan perpendiculaire à l'axe. Les deux courants d'air produits par les ventilateurs sont indépendants l'un de l'autre et ne forment pas un écoulement unique, si bien que la portée est sensiblement la même qu'avec un seul ventilateur. Ainsi l'augmentation de la portée ne peut être obtenue par une simple multiplication du nombre de ventilateurs. La présente invention a pour but d'éviter les inconvénients et limitations de la technique antérieure, et de fournir un pulvérisateur capable de fournir des débits d'air plus importants que dans la technique usuelle, sans augmentation notable de l'encombrement, du niveau de bruit,, des pertes d'énergie et des effets de rotation. Pour obtenir ce résultat, l'invention fournit un pulvérisateur du type comprenant deux ventilateurs associés à des moyens de guidage pour envoyer un courant d'air dans une direction à peu près perpendiculaire à l'axe du ventilateur, des buses de pulvérisation de liquide de traitement étant placées au voisinage de la sortie desdits moyens de guidage pour pulvériser le liquide dans l'écoulement d'air, et dans lequel les deux ventilateurs sont des ventilateurs hélicoides à peu près coaxiaux, disposés pour souffler de l'air chacun en direction de l'autre. Dans ce pulvérisateur, les moyens de guidage sont disposés pour amener les courants d'air produits par les deux ventilateurs à former un écoulement unique, dirigé perpendiculairement à l'axe commun des deux ventilateurs.Par comparaison avec les systèmes à deux ventilateurs centrifuges de l'art antérieur, le fait que les ventilateurs sont hélicoides et soufflent l'un vers l'autre a permis d'obtenir un écoulement unique, grâce à un guidage approprié. On a supprimé ainsi deux des quatre surfaces de freinage avec l'air ambiant tout en élargissant la veine d'air générée, d'où une meilleure portée. En outre, la veine d'air fait remuer, les feuilles, car les vitesses sont plus grandes en bordure que dans la partie centrale, ce qui augmente l'efficacité du traitement par suppression de l'effet de "tuile". On conçoit aisément que, si on utilise deux pulvérisateurs égaux au lieu d'un, le débit du jet d'air produit sera le double de celui d'un ventilateur unique de même puissance. L'invention ne doit cependant pas être limité au cas où les deux ventilateurs sont égaux. En effet, il est possible que les deux ventilateurs soient différents. En particulier, dans le cas d'un appareil disposé avec l'axe des ventilateurs dans le sens de la marche, il n'y a pas de symétrie absolue entre ceux-ci l'un des ventilateurs a son admission vers l'avant dans le sens de la marche, et l'autre dans le sens opposé. De plus, la présence d'un réservoir, éventuellement d'un moteur d'entraînement, peut faire qu'il est avantageux que les ventilateurs diffèrent plus ou moins l'un de l'autre. Pour des raisons de simplicité de construction, il est cependant préférable que les deux ventilateurs soient identiques. Les deux ventilateurs peuvent tourner dans le même sens, ou tourner en sens opposé. L'avantage d'avoir les ventilateurs tournant dans le même sens réside dans la facilité de les entraîner ensemble à partir d'une même source d'énergie, alors que l'avantage de deux ventilateurs tournant en sens opposé est la suppression totale ou quasi-totale des effets de rotation, donc une parfaite symétrie entre les directions à droite ou à gauche, en se plaçant dans la direction de l'axe des ventilateurs. Les ventilateurs peuvent être pourvus chacun d'un dispositif d'entraînement séparé, par exemple un moteur hydraulique ou électrique. Ils peuvent aussi être reliés à une source d'énergie commune, comme la prise de force d'un tracteur, par l'intermédiaire d'une transmission séparée, à courroies ou par engrenages. De telles dispositions sont particulièrement adaptées dans le cas où les deux ventilateurs tournent en sens opposé et on peut prévoir d'entraîner à volonté l'un ou l'autre des ventilateurs, ou de les faire tourner à volonté dans le même sens ou en sens opposé. Suivant une autre disposition, plus simple mécaniquement, les deux ventilateurs sont calés sur le même arbre, ou sur deux arbres successifs maintenus solidaires en rotation par un joint de cardan, ou un accouplement élastique. Ces dispositions commandent, évidemment, que les ventilateurs tournent tous les deux dans le même sens. Avantageusement, l'ensemble formé par les deux ventilateurs et les moyens de guidage peut être monté sur un bâti spécial, qui peut coulisser verticalement sur un châssis convenable, de façon à constituer un ensemble réglable en hauteur. L'invention va etre maintenant décrite à l'aide d'un exemple pratique de réalisation, illustré à l'aide des dessins, parmi lesquels Figure 1 est une vue en perspective d'un appareil de pulvérisation conforme à l'invention. Figure 1A est une vue en perspective d'un autre appareil conforme à l'invention. Figure 2 est une coupe axiale des pulvérisateurs et Figure 3 est une coupe transversale suivant le plan de symétrie du pulvérisateur. Figure 4 est une vue en perspective des déflecteurs externes et centraux. La figure 1 montre un ensemble de pulvérisation tracté, comprenant un châssis 1 muni de roues 2, et qui porte un réservoir de liquide de traitement 3, et un appareil de pulvérisation 4, porté par un bâti 5 qui peut coulisser verticalement le long de montants 6 entre une position haute et une position basse. L'axe des ventilateurs, comme le montre la figure, est parallèle au sens de marche. Sur la figure 1, le réservoir 3 est représenté à l'arrière du châssis. Il peut bien entendu être placé à l'avant par rapport aux montants 6. Une telle disposition est représentée à la figure 1A. La figure 2 montre deux ventilateurs identiques 11 et 12, disposés pour tourner dans le même sens, et portés chacun par un axe 13, 14, les axes 13 et 14 étant reliés entre eux par un joint universel 15. L'arbre 13 est porté, à l'extrémité opposée au joint universel 15, à un palier 16. L'arbre 14 est porté, à son extrémité opposée, au joint universel 15, par un boîtier de renvoi d'angle 17, qui est relié à une barre de transmission verticale, télescopique, 18, qui, par l'intermédiaire d'un autre renvoi d'angle 19 (figure 1), relie les arbres 13 et 14 à l'arbre d'entraînement 20, qui peut lui-même être relié à la prise de force d'un tracteur, non représenté. La référence 21 désigne un déflecteur externe. La surface extérieure de ce déflecteur est cylindrique, avec dans sa partie centrale une large entaille 22, qui sert de passage pour l'air forcé par les ventilateurs. L'échancrure 22 ne se prolonge pas dans la partie basse du déflecteur 21, si bien que l'air n' est pas projeté vers le bas. De part et d'autre de l'entaille, le déflecteur 21 entoure les deux ventilateurs 11 et 12 et sert au guidage de l'air entraîné. La partie centrale 23 située en dehors de l'entaille comporte une nervure galbée 24 avec une arête dirigée vers le haut, qui sert à diriger la partie basse du courant d'air produit par les ventilateurs dans la direction verticale vers le haut. Les buses d'injection 25 sont prévues sur les bords de l'entaille 22. Ces buses sont reliées, par l'intermédiaire d'une pompe d'alimentation en liquide, non représentée, et par des tuyaux flexibles, également non représentés, à un réservoir 3 de liquide de traitement, voir figure 1. Deux déflecteurs centraux 27, 28 sont situés en face des moyeux des ventilateurs 11 et 12. Ces déflecteurs présentent, sauf à leur partie inférieure, une forme tronconique, concave en section axiale, pour diriger le jet d'air issu du ventilateur associé dans une direction perpendiculaire à l'axe, c' est-à-dire vers le haut et vers les côtés. Les deux déflecteurs comportent en outre chacun une surface plane perpendiculaire à l'axe, du côté qui est tourné vers l'autre déflecteur. Ces surfaces planes définissent entre elles un espace 29, par lequel l'air dévié par la nervure galbée 24 de la section inférieure du déflecteur extérieur peut se diriger vers le haut. La partie inférieure des déflecteurs centraux se trouve à faible distance, sur sa périphérie, de la nervure centrale 24 du déflecteur extérieur, et le bord de chaque déflecteur central porte un aileron fixe 30 qui sépare le courant d'air dévié par ce déflecteur central de la partie inférieure du courant d'air dévié vers le haut par la nervure 24. A l'intérieur de l'espace 29, sont prévus des volets mobiles 31 et 32, qui peuvent pivoter sur des axes parallèles à l'axe du ventilateur, de façon à diriger le courant d'air préférentiellement vers la gauche ou vers la droite, ou vers des zones précises de la végétation. Sur la figure 4, ces volets sont représentés montés sur un des déflecteurs centraux 27, mais il est clair qu'ils sont, de préférence, articulés sur les deux déflecteurs centraux. On observera aussi que, contrairement à ce que paraît indiquer la figure 4, il n'est pas possible de les mettre en place par déplacement axial dans le déflecteur externe. Celui-ci, dans la pratique, est formé de plusieurs éléments assemblés de part et d'autre des déflecteurs centraux. On notera que la partie du jet d'air qui ne passe pas dans l'espace 29 ne subit pas l'action des volets 31, 32. Il a été constaté que les déviations convenables du jet d'air peuvent être obtenues malgré ce fait.En cas de besoin, il serait cependant possible de prévoir d'autres volets mobiles sur le trajet des autres écoulements d'air. Si on se reporte à la figure 1, on observera que le bâti 5 est décalé par rapport au plan médian de l'appareil de pulvérisation. Ce décalage est calculé pour éviter que ce bâti perturbe le jet d'air issu de cet appareil. La disposition représentée est une solution simple du point de vue de la transmission, car elle comporte seulement un arbre horizontal 20 en ligne et qui peut être de longueur constante, les déplacements en hauteur de l'ensemble de pulvérisation se traduisant seulement par une variation de longueur de la barre de transmission vertical 18. Il est clair que d'autres modes de transmission, par exemple hydrauliques, sont possibles sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Pulvérisateur pour le traitement de végétaux à l'aide d'un liquide pulvérisé dans une veine d'air, comprenant deux ventilateurs associés à des moyens de guidage pour envoyer un courant d'air dans une direction à peu près perpendiculaire à l'axe du ventilateur, des buses de pulvérisation de liquide de traitement étant placées au voisinage de la sortie desdits moyens de guidage pour pulvériser le liquide dans l'écoulement d'air, caractérisé en ce que les deux ventilateurs sont des ventilateurs hélicoïdes (11, 12) à peu près coaxiaux, disposés pour souffler de l'air chacun en direction de l'autre, et en ce que les moyens de guidage (21, 27, 28) sont disposés pour amener les courants d'air produits par les deux ventilateurs à former un écoulement unique, dirigé perpendiculairement à l'axe commun des deux ventilateurs. 2. Pulvérisateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux ventilateurs (11, 12) sont sensiblement identiques. 3. Pulvérisateur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux ventilateurs tournent dans le même sens. 4. Pulvérisateur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les deux ventilateurs sont montés sur un arbre commun ou sur deux arbres successifs maintenus solidaires en rotation par un joint universel ou un accouplement élastique. 5. Pulvérisateur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les ventilateurs tournent en sens opposé. 6. Pulvérisateur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens de guidage comprennent, d'une part, deux déflecteurs centraux (27, 28) disposés chacun pour dévier les parties supérieure et latérale du jet d'air produit par un ventilateur et l'orienter dans une direction perpendiculaire à l'axe de ce ventilateur et vers le haut ou vers les côtés, et d'autre part, une nervure (24) à arête verticale qui dévie la partie inférieure des jets d'air produits par les deux ventilateurs et la dirige verticalement vers le haut en la faisant passer entre les deux déflecteurs centraux.