FR 2673154 A1 19920828 FR 9115261 A 19911210 "Installation de lavage des glaces de projecteurs de véhicule automobile" La présente invention concerne une installation de lavage pour les glaces de projecteurs de véhicule automobile, comportant un réservoir contenant de l'eau de lavage, avec une buse située devant la glace pour former un jet projeté sur la glace et un générateur de pression prévu entre le réservoir d'eau de lavage et la buse pour fournir une pression d'éjection. Dans les installations de lavage connues, de ce type (DE 25 38 257 C2), le générateur de pression se compose d'un réservoir d'alimentation contenant du liquide de lavage appelé ci-après eau de lavage, auquel est reliée une pompe de transfert avec en aval une soupape de retenue. Lorsque l'installation de lavage fonctionne, la pompe de transfert refoule l'eau de lavage du réservoir par un système de conduite correspondant jusqu'aux buses de projection associées à chaque projecteur de façon que l'eau de lavage sorte de l'orifice des buses et arrive sur la glace des projecteur du véhicule. En limitant l'orifice de buse entre 0,8 et 1,3 mm en diamètre, on réduit le volume des différentes gouttes d'eau du jet d'eau et on augmente ainsi le nombre des gouttelettes d'eau et leur vitesse sans augmenter la consommation en eau de lavage. L'énergie plus élevée, induite ainsi dans les gouttelettes d'eau, permet de bien nettoyer la surface de la glace. Grâce au clapet de retenue, une pression déjection de l'ordre de 3,5 x 105. Pa est atteinte brutalement dans cette zone de pression et non de manière relativement lente jusqu a cette zone de pression. Comme pompe de transfert, on utilise une pompe circulaire connue selon le document DE-GM 80 30 909. Une telle pompe de transfert génère une pression relativement faible, mais en liaison avec le clapet de retenue cela se traduit par une pression d'éjection suffisamment élevée. Du fait des orifices de buses extremement petits, on a un très grand risque de bouchage des buses, si bien que de manière genante l'installation de lavage nécessite des interventions d'entretien. L'installation de lavage selon l'invention est caractérisée en ce que le générateur de pression est un dispositif impulsionnel qui génère des impulsions d'eau, brutales, en fonctionnement intermittent, pour etre éjectées par la buse. Cette installation offre l'avantage d'un effet de nettoyage amélioré de manière considérable meme pour des orifices de buse plus grands des buses de projection, si bien que les glaces des projecteurs ne sont pas soumis à l'action d'un jet d'eau continu à une pression relativement faible, mais au contraire par des jets doleau très puissants et une pression très élevée. Le risque de bouchage des buses est pratiquement inexistant, lorsqu'on utilise des orifices de buse importants. La consommation d'eau de lavage n'est pas augmentée malgré une amélioration significative du nettoyage. L'expression "eau de lavage" représente ici tout type de liquide de lavage. Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, le dispositif impulsionnel comporte une pompe à piston linéaire dont le piston est entraîne par un moteur pour la phase d'aspiration et par un ressort de rappel tendu pendant la phase d'aspiration, pour agir pendant la phase ou course de refoulement. Comme la pompe à piston linéaire est auto-amorçante, il est inutile de prévoir une pompe de transfert supplémentaire, comme par exemple une pompe circulaire. La conduite reliant le réservoir d'alimentation d'eau de lavage à la pompe n'est pas en pression. De ce fait, cette conduite n'a pas à être une conduite de pression ce qui permet de la placer plus facilement ; le chauffage pour dégeler est également plus simple. Dans la pompe à piston linéaire, la course d'aspiration du piston assure en même temps la mise en tension du fort ressort de rappel qui accumule relativement lentement de l'énergie au cours de cette phase d'aspiration assez lente. Lorsque le remplissage de la chambre de la pompe est terminé, le ressort de rappel se libère, si bien que l'énergie accumulée dans le ressort de rappel peut être libérée pendant la course de refoulement beaucoup plus courte, exercée par le piston de la pompe ; la translation brutale du piston dépasse de loin la puissance du moteur. Ainsi, un moyen d'entraînement à moteur relativement peu puissant pour la pompe à piston linéaire, génère un jet d'eau à forte énergie qui assure un bon nettoyage même avec une faible quantité d'eau, grâce à la forte pression de la projection ou la vitesse élevée des gouttes d'eau. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le moyen d'entraînement à moteur, du piston de la pompe à piston linéaire, comprend un moteur électrique et une transmission à manivelle dont le bras de manivelle est entraîné en rotation par le moteur électrique et dont la bielle, reliée de manière articulée au bras de manivelle, est couplée au piston de la pompe. Un dispositif d'embrayage est prévu entre l'arbre moteur du moteur électrique et le bras de manivelle, ce dispositif reliant le bras de manivelle à l'arbre de sortie du moteur électrique uniquement pendant la course d'aspiration du piston de la pompe. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la buse de projection est intégrée à la pompe à piston linéaire et celle-ci est placée directement devant la glace du projecteur à nettoyer. Le cylindre de la pompe à piston linéaire est monté de manière mobile en pivotement, transversalement par rapport à l'axe du cylindre et le piston de la pompe est relié solidairement à la bielle. De cette manière, au cours de la course d'aspiration et de la course de refoulement du piston, le cylindre exécute ainsi un mouvement de pivotement alternatif ; la buse de projection qui participe également à ce mouvement de pivotement guide le jet d'eau sortant par à coups de la buse de projection pour la course de refoulement du piston de la pompe, exécute un mouvement de balayage sur la glace et englobe ainsi une plus grande surface pour le nettoyage. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'entraînement motorisé comporte au moins une autre transmission à manivelle qui entraîne une autre pompe à piston linéaire de forme identique pour la course d'aspiration. Cela permet de nettoyer des surfaces de glaces plus importantes avec plusieurs pompes à piston, en répartissant la surface en zones. Une telle disposition de deux telles pompes à piston linéaire entraînes par un seul moteur électrique est par exemple intéressante pour des projecteurs doubles équipant un véhicule automobile. Selon un autre mode de réalisation de llinvention, le dispositif impulsionnel est en forme d'accumulateur à ressort de compression qui est bandé par une pompe de transfert reliée au réservoir d'alimentation en eau de lavage, cette pompe étant par exemple une pompe circulaire. Une soupape de sortie qui s'ouvre en fonction de la pression est prévue dans l'accumulateur à ressort de compression, cette soupape présentant une hystérésis de fermeture, prononcée, et l'ouverture de la soupape est reliée à la buse de projection. Le jet d'eau par à coups qui sort à l'ouverture de la soupape d'échappement de la buse de projection a une puissance impulsionnelle considérablement plus élevée que la puissance mesurée à l'entrée d'eau de l'accumulateur à ressort de compression, du fait de l'effet d'accumulation du ressort accumulateur, bandé. La fréquence des impulsions des à coups d'eau peut être réglée par le débit d'alimentation en eau en fonction du temps pour l'accumulateur à ressort de compression. Selon un autre mode de rélisation avantageux de l'invention, la buse de projection est réalisée directement sur l'accumulateur à ressort de compression et celui-ci est monté directement devant le projecteur du véhicule, la buse étant alignée sur la glace du projecteur. On évite ainsi les pertes de puissance qui existent dans le cas d'un montage séparé de l'accumulateur à ressort de compression et de la buse de projection. Selon un autre mode de réalisation particulièrement avantageux de l'inention, le dispositif impulsionnel comporte une pompe de multiplication de pression qui met le volume d'eau de lavage sous pression par de l'air comprimé et expulse cette eau par à coups vers la buse de projection par une soupape de sortie qui s'ouvre en fonction de la pression. Dans cette réalisation qui utilise l'air comprimé existant sur de nombreux véhicules pour créer un jet d'eau à haute pression dont la pression est jusqu'à 300 fois supérieure à la pression de l'air. La conduite entre la pompe de multiplication de pression et le réservoir d'eau de lavage n'est pas soumise à la pression, ce qui permet de ne pas la réaliser comme conduite de pression et d'utiliser les mêmes avantages que ceux décrits ci-dessus. Les caractéristiques constructives des modes de réalisation de l'invention permettent un fonctionnement plus efficace avec une réalisation plus rationnellle en matière synthétique. L'ensemble fonctionnel peut être caché dans le pare-chocs du véhicule. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la pompe de multiplication de pression comprend un cylindre d'air comprimé dans lequel coulisse axialement un piston d'air comprimé délimitant une chambre d'air comprimé, un cylindre d'eau coaxial au cylindre d'air comprimé, qui reçoit un piston d'eau coulissant axialement, délimitant une chambre d'eau sous pression et entraîné par le piston d'air comprimé, une chambre d'air/eau reliée par un clapet antiretour à la chambre d'eau sous pression, cette chambre étant reliée d'une part par un clapet antiretour au réservoir d'eau de lavage et d'autre part, désaérée en alternance par un distributeur à 3/2 voies ou reliée à une source d'air comprimé, et qui comporte un distributeur de commutation permettant une liaison entre la chambre air/eau et la chambre d'air comprimé et en ce que la buse de projection est reliée à une soupape de sortie qui s ouvre indépendamment de la pression et qui ferme la chambre d'eau sous pression. Selon un autre mode de réalisation de l'invention le cylindre d'eau est en forme de tube télescopique extensible axialement par rapport au cylindre d'air comprimé, ce tube étant maintenu par un ressort de rappel qui s'appuie contre le cylindre d'air comprimé et contre le tube téléscopique, dans une position de base, pour laquelle le volume de la chambre d'eau sous pression est minimum et en ce que la buse est prévue directement sur le tube télescopique, en étant dirigée radialement en saillie par rapport à celui-ci. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le clapet antiretour est intégré au piston d'eau avec une direction d'ouverture tournée ver la chambre d'eau sous pression et communique par une tige de piston creuse, fixée au piston d'eau, avec la chambre air/eau et en ce que la tige de piston agit par un moyen de guidage sur le tube télescopique pour que ce dernier effectue un mouvement de pivotement limité autour de l'axe du tube lors de la translation de la tige de piston. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la soupape de commutation est un distributeur dont le tiroir est réalisé à l'extrémité de la tige de piston et qui pour son déplacement axial libère une ouverture entre la chambre air/eau et la chambre d'air comprime. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le tiroir du distributeur commande un orifice de sortie vers la chambre de d'air comprimé. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'installation comporte deux conduites d'alimentation entre le tiroir et la chambre air/eau, conduites parmi lesquelles une conduite débouche en dessous du niveau d'eau et l'autre au-dessus de ce niveau dans la chambre air/eau et en ce que le tiroir du distributeur est conçu pour qu'en position de base, il relie la première conduite d'alimentation à l'intérieur creux de la tige de piston et ferme la seconde conduite d'alimentation ainsi que l'orifice de sortie vers la chambre d'air comprimé et après être sorti de sa position de base il libère les deux conduite d'alimentation vers la chambre d'air comprimé. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la tige de piston est reliée solidairement au piston d'air comprime. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le distributeur à 3/2 voies est commandé électriquement, hydrauliquement ou mécaniquement et est bistable, la liaison entre la chambre air/eau vers l'atmosphère étant réalisée en position de base et vers la source de pression en position de travail du distributeur et en ce que après chaque course du piston soumis à l'air comprimé, à la fin de la course, le distributeur est reconduit dans sa position de base. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, un dispositif impulsionnel respectif est prévu dans le pare-chocs d'un véhicule automobile, en étant associé à un projecteur du véhicule. Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, le cylindre d'eau de la pompe de multiplication de pression est un tube télescopique qui ne laisse apparaître la partie portant la buse de projection que pendant l'opération de nettoyage. A chaque course télescopique, la buse de projection est guidée contre la glace si bien que le jet d'eau par à coups arrive à grande vitesse. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le tube télescopique est couplé au piston de la pompe de manière que pour son déplacement axial il effectue un mouvement de rotation autour de l'axe du tube de façon que le jet d'eau puisse balayer une surface de glace plus importante. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'exemples de réalisation représentés aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 montre un schéma de principe d'une installation de lavage des glaces de phare de véhicule automobile. - la figure 2 montre un dispositif de pulsation intégré à l'installation de lavage de la figure 1 et correspondant à un premier exemple de réalisation. - la figure 3 est une vue à échelle agrandie du détail III à la figure 2. - la figure 4 est une vue en coupe longitudinale du dispositif impulsionnel selon un autre mode de réalisation de l'installation de lavage à la figure 1. - les figures 5 à 9 montrent un troisième mode de réalisation du dispositif impulsionnel de l'installation de lavage de la figure 1 dans cinq phases de fonctionnement différentes. - la figure 10 est un schéma de principe d'un distributeur à 3/2 voies du dispositif impulsionnel des figures 5 - 9 selon un autre mode de réalisation. Description des différents exemples de réalisation L'installation de lavage représentée schématiquement à la figure 1, destinée aux projecteurs 10 d'un véhicule automobile, qui comporte un dispositif impulsionnel 12 associé à chaque projecteur 10 avec une buse 13 ainsi qu'un réservoir d'alimentation 14 contenant un liquide de lavage 17 appelé ci-après eau de lavage. Chaque dispositif impulsionnel 12 est relié par une conduite 15 à ce réservoir. Le dispositif impulsionnel 12 est conçu pour en fonctionnement périodique, il génère des impulsions d'eau de lavage d'une durée impulsionnelle, et qui sont projetées par la buse 13 sur la glace 11 du projecteur 10. Chaque giclée d'eau impulsionnelle, qui porte la référence 16 à la figure 1, est très chargée en énergie et arrive à une pression ou à une vitesse élevée sur la glace 11 du projecteur ce qui présente un très bon effet de nettoyage sans nécessiter de balai d'essuyage mécanique. La figure 2, montre schématiquement en vue de côté partiellement coupée, un premier exemple de réalisation du dispositif impulsionnel 12. Le dispositif impulsionnel 12 comprend une pompe à piston linéaire 20 dont le piston 21 est entraîné par un moteur pour la course d'aspiration et par un ressort de rappel 22 bandé pendant la course d'aspiration, pour la course de refoulement. Le moteur d'entraînement 23 des pistons de pompe 21 se compose d'un moteur électrique 24 avec un arbre moteur 25 et un entraînement à manivelle 26 comprenant un bras de manivelle 27 et une bielle 28. Le bras de manivelle 27 est libre en rotation sur l'arbre 29 et est relié de manière mobile en rotation au point d'articulation 30 avec la bielle 28. L'arbre 29 rotatif porte solidairement en rotation un disque d'entraînement 31 muni d'une couronne dentée 32 extérieure avec laquelle engrène une roue à vis 33 montée solidairement en rotation sur l'arbre de sortie 25 du moteur électrique 24. Un accouplement 34 prévu entre les disques d'entraînement 31 et la transmission à manivelle 26, relie cette transmission 26 pour la course d'aspiration du piston de pompe 21 au moteur électrique 24 et coupe la liaison entre la transmission à manivelle 26 et le moteur électrique 24 pour la course de refoulement du piston de pompe 21. Cet accouplement 34 se compose d'un téton d'entraînement 35 en saillie axialement par rapport au disque d'entraînement 31. Ce goujon bute au cours du mouvement de rotation contre le bras de manivelle 27 de la transmission à manivelle 26 avec son bord avant dans le sens de rotation. Dans la position de la transmission à manivelle 26 représentée à la figure 2, le téton d'entraînement 35 est précisément appliqué contre le bras de manivelle 27 et entraîne celui-ci au cours de la poursuite de son mouvement de rotation jusqu'à ce que le point d'articulation 30 vienne dans la position représentée en traits interrompus à la figure 2. A partir de ce point, le bras de manivelle 27 est entraîné par la bielle 28 sous l'effet du ressort de rappel 22, bandé, à grande vitesse, jusqu a ce que la transmission à manivelle 28 revienne dans la position de base représentée à la figure 2. Après une rotation correspondante du disque d'entraînement 31, le téton d'entraînement 35 bute de nouveau contre le bras de manivelle 27 et entraîne celui-ci une nouvelle fois au cours de la poursuite de son mouvement de rotation, comme cela a déjà été décrit. Le piston de pompe 21 coulisse axialement dans un cylindre de pompe 36 monté pivotant autour d'un axe 37 dirigé transversalement par rapport à l'axe du cylindre. La bielle 28 est reliée rigidement au piston de pompe 21. Le ressort de rappel 22 entoure coaxialement la bielle 28 et s'appuie d'un côté contre le piston de pompe 21, mais de l'autre côté contre un épaulement 38 formant butée sur le cylindre 36 de la pompe. Comme cela apparaît notamment à la vue à échelle agrandie à la figure 3, le piston 21 de la pompe délimite par sa face avant opposée à la bielle 28, avec le cylindre 36, une chambre de pompe 39. Cette chambre 39 est reliée par une soupape d'admission 40 à la conduite 15 qui est emmanchée sur un ajutage 42 réalisé sur le cylindre de pompe 36 et par une soupape de sortie 41, directement avec la buse 13 réalisée sur la face avant du cylindre 36. Les deux soupapes 40, 41 sont réalisées en une seule pièce en caoutchouc moulé 43 qui s'appuie par une lèvre annulaire 44 sur un canal annulaire 45 en forme de rainure communiquant avec l'ajutage de raccordement 42 et avec un embout 46 en forme d'entonnoir, par un orifice 47 dans la face avant du cylindre de pompe 36, en pénétrant directement dans la buse 13. L'embout 46 est muni d'une ouverture 47 en forme de fente. Le dispositif impulsionnel 12 de la figure 2 fonctionne comme suit La mise en marche du moteur électrique 24 assure la rotation de la roue à vis 33 qui entraîne le disque 31 par la couronne dentée 32. Le piston de pompe 21 se trouve dans sa position de base représentée à la figure 2 sous l'action du ressort de rappel 22. Dès que le téton d'entraînement 35 bute contre le bras de manivelle 27 de la transmission à la manivelle 26 au cours de son mouvement de rotation, il entraîne ce bras de manivelle. Le bras de manivelle 27 entraîne la bielle 28 et celle-ci tire le piston 21 de la pompe contre la force développée par le ressort de rappel 22. Au cours de ce mouvement de translation du piston 21, il s'établit une dépression dans la chambre 39 de la pompe, si bien que la lèvre annulaire 44 de la pièce moulée 43 en caoutchouc se soulève par rapport au canal annulaire 45 et ouvre ainsi la soupape d'admission 40. L'eau de lavage pénètre alors dans la chambre de travail 39 de la pompe par cette soupape d'admission 40 ouverte. A la fin de la course d'aspiration du piston 21 de la pompe, le ressort de rappel 22 est bandé au maximum et le point d'articulation 30 de la transmission à manivelle 26 occupe la position représentée en traits interrompus à la figure 2. Lorsqu'on dépasse cette position, le ressort de rappel 22 commence à se détendre et tire par translation du piston de pompe 21, le bras de manivelle 27 en le dégageant du téton d'entraînement 35. Le piston 21 de la pompe est alors déplacé brutalement vers la droite selon la figure 2 par la pression exercée par le ressort. Lrentraînement à manivelle 26 revient ainsi de nouveau dans la position de base représentée en traits pleins à la figure 2 et à partir de celle-ci est de nouveau entraîné par le téton d'entraînement 35 qui suit le mouvement. Au cours de la course de poussée exécutée brutalement, par le piston de pompe 21, la lèvre annulaire 44 de la pièce moulée 43 en caoutchouc s'applique de nouveau contre le canal annulaire 44 et ferme la soupape d'admission 40. Comme la pression de la chambre 39 augmente, l'embout 43 ouvre son orifice 47 et le volume d'eau de lavage contenu dans la chambre 39 de la pompe est expulsé par la buse 13 sous une pression élevée. Au cours de cette phase de projection, la liaison rigide entre le piston 21 de la pompe et la bielle 28 ainsi que le montage à rotation du cylindre 36 de la pompe effectuent un pivotement suivant l'angle a, puis un mouvement de pivotement dans la direction de la flèche 19 d'un angle , si bien que le jet d'eau 16 impulsionnel, émis, effectue un mouvement de balayage sur la glace 11 du projecteur 10. L'angle de pivotement maximum du cylindre 36 de la pompe et ainsi le mouvement alternatif du piston 21 pour la buse 13 est caractérisé par l'angle t. Aussi longtemps que le moteur 24 est alimenté, la course de refoulement du piston 21 est toujours suivie par une course d'aspiration, puis de nouveau par une course de refoulement et ainsi de suite, si bien que le nettoyage de la glace se fait exclusivement pendant la course de refoulement. Comme cela est indiqué en traits interrompus à la figure 2, le moteur électrique 24 peut entraîner par la roue à vis 33', un autre disque d'entraînement 31' avec une couronne dentée 32' qui entraîne de la même manière une transmission à vilebrequin 26' dont la bielle 28' est reliée au piston d'une autre pompe à piston linéaire 20' réalisée de manière identique. Un tel montage de deux pompes à piston linéaire 20, 20' est utilisé de manière préférentielle pour nettoyer des projecteurs doubles. Le dispositif impulsionnel 12 représenté comme autre exemple de réalisation à la figure 4, comprend un accumulateur de force à ressort 50 et une pompe de transfert 51 montée dans la conduite 15 entre le réservoir d'alimentation 14 et l'accumulateur de force à ressort 50 pour bander cet accumulateur de force à ressort 50. La pompe de transfert 51 qui ne peut pas être par exemple une pompe centrifuge, peut également être intégrée au réservoir d'alimentation 14 contenant l'eau de lavage 17. L'accumulateur de force 50 comprend un cylindre d'accumulateur 52 et un piston d'accumulateur 54 coulissant axialement dans le cylindre 52 contre la force d'un ressort accumulateur 53. Le piston accumulateur 54 comporte une partie centrale 541 en forme de gobelet et une bride de guidage 542. Le ressort accumulateur 53 entoure coaxialement la pièce centrale 541 et s'appuie par une extrémité contre la bride 542 et par l'autre extrémité contre une plaque de butée 55 maintenue dans le cylindre accumulateur 52. Au fond de la partie centrale 541 en forme de gobelet, se trouve un orifice de soupape 56 d'une soupape de sortie 57 s'ouvrant en fonction de la pression et la buse 13 pour entourer l'ouverture de soupape 56. Un organe d'obturation 59 coopère avec le siège de soupape 58 qui entoure l'ouverture de soupape 56 ; cet organe 59 est appliqué par son cône 592 par un ressort de soupape 60 contre le siège de soupape 58 lorsque l'accumulateur de force 50 n'est pas chargé de manière à fermer la soupape de sortie 57. Le piston d'accumulateur 54 délimite avec le cylindre d'accumulateur 52, une chambre d'accumulateur 61 qui débouche par un orifice de raccordement 62 dans un ajutage de raccordement 63, cet orifice étant réalisé dans le fond 521 du cylindre accumulateur 52 ; cet ajutage porte une conduite 15 qui est reliée à la pompe de transfert 51. Le ressort de soupape 60 est fixé d'une part sur la tige 591 de l'élément obturateur 59 en forme d'aiguille et d'autre part, contre un téton 64 en saillie du fond 521 du cylindre accumulateur 52 (et faisant corps avec ce fond) de manière à ne pouvoir être enlevé et pour que son rôle de ressort de compression en position de fermeture de la soupape de sortie 27 soit transformé en fonction de ressort de traction lors de l'ouverture de la soupape. L'accumulateur de force à ressort 50 fonctionne comme suit Selon la figure 4, le piston accumulateur 54 occupe sa position la plus basse et il est poussé par cylindre accumulateur 52. Le ressort de soupape 60 pousse le cône de soupape 592 de l'organe d'obturation 59 contre le siège de soupape 58 pour fermer la soupape de sortie 57. De l'eau de lavage est transférée par la pompe 51 du réservoir d'alimentation 14 dans la chambre d'accumulation 61. La pression de l'eau dans la chambre d'accumulation 61 pousse en outre le cône 592 de l'organe obturation 59 contre le siège de soupape 58. A partir d'un certain niveau de pression, le piston accumulateur 54 commence à se soulever contre la force de rappel du ressort accumulateur 53 selon la figure 4. L'organe obturateur 59 suit le mouvement du piston accumulateur 54, si bien que la soupape de sortie 57 reste tout d'abord fermée. Au cours du mouvement du piston accumulateur 54, un ressort de soupape 60 passe de sa fonction de ressort de compression à sa fonction de ressort de traction et à partir d'une certaine position de la course du piston accumulateur 54, la force de traction du ressort de soupape 60 dépasse la force de pression appliquée par l'eau sur le cône de soupape 592 de l'organe obturateur 59 ; la soupape de sortie 57 s'ouvre ainsi brutalement et l'organe obturateur 59 descend sous l'action de la force du ressort de soupape 60. L'eau de lavage qui est alors soumise à une pression statique importante, s'écoule brutalement à travers la buse 13 et la chambre d'accumulation 61 se vide ; le piston accumulateur 54 et le siège de soupape 58 sont abaissés par le ressort de rappel 53 selon la figure 4, jusqu'à ce que le cône de soupape 592 de l'organe obturateur 59 s'appuie de nouveau contre le siège de soupape 58 sous l'action de la pression du ressort de soupape 60 qui fonctionne maintenant comme ressort de compression et ferme la soupape de sortie 57. L'opération de remplissage décrite ci-dessus de la chambre d'accumulation 61 se répète et le rôle ainsi décrit de l'accumulateur à ressort de compression 50 se remet en oeuvre. Par un choix approprié des paramètres, le jet d'eau sortant de la buse 13 peut contenir une énergie impulsionnelle beaucoup plus importante que celle mesurée sur l'orifice de raccordement 62. La fréquence impulsionnelle de l'opération décrite ci-dessus peut se régler par l'alimentation en eau de lavage par unité de temps au niveau de l'orifice de raccordement 62. Le dispositif impulsionnel 12 représenté schématiquement dans différentes phases de fonctionnement aux figures 5 - 9, et qui peut également être intégré à l'installation de lavage à la figure 1, comprend une pompe multiplicatrice de pression 70 qui met sous pression un volume d'eau de lavage avec de l'air comprimé et l'expulse par une soupape de sortie 71 s'ouvrant brutalement vers la buse d'éjection 13. La pompe de multiplication de pression 70 comprend un cylindre d'air 72 dans lequel coulisse axialement un piston à air comprimé 73, un cylindre d'eau 74 dans lequel coulisse axialement un piston d'eau 75 et un volume air/eau 76 qui peut être alimenté en air comprimé ou évacué, au choix, c'est-à-dire être relié à l'atmosphère. La chambre d'air/eau 76 est reliée par un clapet antiretour 77 à la conduite 15 reliée au réservoir d'alimentation 14 ainsi qu'à un premier branchement 781 d'un distributeur à 3/2 voies 78. Une source d'air comprimé 79 est reliée au troisième branchement 783 du distributeur 78 alors que le second branchement 782 est un branchement d'évacuation d'air. Dans le cas de la pompe de démultiplication de pression 70 selon les figures 5 - 9, le distributeur à 3/2 voies 78 est un tiroir bistable commandé mécaniquement. Il peut également être réalisé sous la forme d'un distributeur magnétique à 3/2 voies avec rappel par ressort comme cela est indiqué à la figure 10. Le distributeur à 3/2 voies 78 est conçu pour que le premier branchement 781 assure l'évacuation de l'air dans la position de base et soit relié au troisième branchement 783 pour la position de commutation du distributeur. Le cylindre d'eau 74 est un tube télescopique coulissant axialement par rapport au cylindre d'air 72 qui est maintenu dans sa position de base représentée à la figure 5 par un ressort de rappel 80 qui s'appuie d'une part contre comprimé 89, délimitée par le piston d'air comprimé 73 dans le cylindre d'air 72. Le piston d'air comprimé 73 est relié solidairement à l'extrémité de la tige de piston. Un distributeur de commande 90 appartenant à un distributeur 91 est fixé solidairement à l'extrémité de la tige de piston 86 dans la chambre d'air comprimé 89 ; ce distributeur commande un orifice d'admission 93 relié à la conduite d'air 92 et un orifice de sortie 94 vers la chambre d'air comprimé 89. Le tiroir de commande 90 est conçu pour que, dans sa position de base, il ferme l'orifice d'admission 93 et l'orifice de sortie 94 et relie la conduite de liaison 88 et l'intérieur de la tige de piston 86 et que dans sa position de travail, il libère l'orifice d'admission 93 et l'orifice de sortie 94. La conduite d'air 92 débouche dans la chambre d'air/eau 96 audessus du niveau 95 de l'eau de la réserve d'eau 96. Dans le distributeur 78 à 3/2 voies, actionné mécaniquement, une butée 98 est reliée solidairement au tiroir de commande 97 du distributeur 78. Lorsque le distributeur 78 à 3/2 voies est commuté, cette butée pénètre dans le cylindre d'air 72 et vient se placer dans la course de translation du piston d'air comprimé 73 (figure 6). Vers la fin de la course de translation maximale du piston d'air comprimé 73, ce piston vient contre la butée 98 et au cours de la poursuite de sa course il remet le tiroir de commande 97 du distributeur 78 à 3/2 voies, bistable dans sa position de base. Lorsque le distributeur 78 à 3/2 voies est un distributeur à commande électromagnétique selon la figure 10, à la fin de la course du piston d'air comprimé 73, on prévoit un contact de commutation que le piston d'air comprimé 73 ouvre et qui coupe l'alimentation électrique de l'électrovanne de façon que celle-ci revienne dans sa position de base sous l'effet de son ressort de rappel. Dès que le piston d'air comprimé 73 quitte sa position de fin de course, le contact de commutation se ferme de nouveau et la liaison électrique vers l'électrovanne est de nouveau réalisée. Le fonctionnement du dispositif impulsionnel 12 en forme de pompe à multiplication de pression sera décrit et explicité ci-après à l'aide des figures 5 9: Au début du cycle, le distributeur 78 à 3/2 voies occupe sa position de base représentée à la figure 5 ; dans cette position, la source d'air comprimé 79 est fermée et la chambre air/eau 76 est évacuée. Par l'intermédiaire du clapet d'arrêt 77, la chambre air/eau 76 se remplit avec un volume d'eau de lavage 96 jusqu'au niveau d'eau 95. La conduite d'air 92 débouche au dessus du niveau 95 de l'eau et est ainsi reliée à l'atmosphère alors que la conduite de liaison 88 à la base de la chambre air/eau 76 débouche sous le niveau 95 de l'eau et est ainsi remplie d'eau de lavage. Le piston d'air comprimé 73 et le piston d'eau 75 ainsi que le cylindre d'eau 74 prennent leur position de base représentée à la figure 5. Le distributeur 91 est fermé et le tiroir de commande 90 du distributeur 91 établit une liaison entre la conduite de liaison 88 et l'intérieur creux de la tige de piston 86. Le cylindre d'eau 74 est repoussé dans sa position de base représentée à la figure 5 par le ressort de rappel 80 ; la soupape de sortie 71 est fermée par le ressort de fermeture de soupape 84. En branchant l'installation de lavage on commute le distributeur à 3/2 voies 78 dans son autre position stable (figure 6) dans laquelle la chambre air/eau 76 est reliée à la source d'air comprimé 79. L'air comprimé pousse l'eau à travers la conduite de liaison 88 et la tige de piston 86 par le clapet antiretour 87 dans la chambre d'eau sous pression 81. Le remplissage de la chambre d'eau sous pression 81 déplace le cylindre d'eau 74 contre la force de rappel du ressort de rappel 80, vers le haut selon la figure 6. La soupape de sortie 71 reste fermée. La force de précontrainte du ressort de fermeture de la soupape 84 est choisie pour que plaque de soupape 83 ne se soulève de son siège 82 que lorsque la pression de l'eau régnant dans la chambre d'eau sous pression 81 correspond à plusieurs fois la pression de l'air. Le cylindre d'eau 74 poursuit son mouvement ascendant et entraîne finalement le piston d'eau 75 par l'intermédiaire de la butée 99, si bien que la tige de piston 86 et le piston d'air comprimé 73 se soulèvent Le mouvement de la tige de piston 86 actionne en même temps le tiroir 90 du distributeur 91 qui ouvre l'orifice d'admission 93 de la conduite d'air 92 et l'orifice de sortie 94 vers la chambre d'air comprimé 89 (figure 7). Puis, l'air comprimé passe par la conduite d'air 92 et par la conduite de liaison 88 dans la chambre d'air comprimé 89. Suivant sa surface ou la pression de l'air, le piston d'air comprimé 73 est soulevé avec une force importante ou une accélération très grande. Cette force est transmise par la tige de piston 86 au piston d'eau 75, si bien que la pression régnant dans la chambre d'eau sous pression 81 augmente brusquement. Sous l'effet de cette pression, la soupape de sortie 71 s'ouvre brusquement (figure 8) et l'eau de lavage sort sous une pression élevée de la buse 13. La projection s'effectue et le piston d'air comprimé 73 se soulève très rapidement. Un guidage non représenté ici entre la tige de piston 86 et le cylindre d'eau 74, provoque pour un mouvement de fermeture du piston d'eau 75, un mouvement de rotation du cylindre d'eau 74 suivant un angle défini pendant la course de projection pour que le jet d'eau expulsé sous une pression élevée de la buse d'éjection 13 exécute un mouvement de balayage à la surface de la glace 11 du projecteur 10. A la fin de la phase de projection, le piston d'air comprimé 73 vient en contact avec la butée 98 du tiroir de commande 97 du distributeur à 3/2 voies 78 et reconduit le distributeur 78 dans sa position de base (figure 9). La course du piston d'air comprimé 73 est terminée et le distributeur 78 à 3/2 voies ferme la source d'air comprimé 79 et met à l'atmosphère la chambre air/eau 76. L'air comprimé s'échappe ce la chambre d'air comprimé 89 par la conduite d'air 92 et la conduite de liaison 98 ainsi que la chambre air/eau 76 et le raccordement d'évacuation 782 du distributeur à 3/2 voies 78. Le ressort de rappel 80 pousse le cylindre d'eau 74 et ainsi par le piston d'eau 75 et la tige de piston 86, le piston d'air comprimé 73 est de nouveau dans sa position de base selon la figure 5. Le tiroir de commande 90 du distributeur 91 ferme l'orifice d'admission 93 et l'orifice de sortie 94 en rétablissant la liaison de l'intérieur creux de la tige de piston 86 et de la conduite de liaison 88 vers la chambre air/eau 76. La soupape de sortie 71 est toujours fermée par le ressort de fermeture de la soupape 84. Par la conduite 15, la chambre air/eau 76 se remplit de nouveau avec de l'eau et en commutant le distributeur à 3/2 voies 78, on démarre un nouveau cycle comme cela a été décrit. La pompe de multiplication de pression 70 décrite ci-dessus peut être réalisée rationnellement sous la forme d'un ensemble fonctionnel léger, très efficace, suivant une construction en matière synthétique. Cette pompe est de préférence intégrée au pare- chocs du véhicule automobile. A chaque cycle de projection, la buse 13 avance au-delà des pare-chocs et vient dans une position correcte devant la glace 11 du projecteur 10. Un jet d'eau court, très énergétique frappe la glace 11 et du fait du mouvement de basculement de la buse 13 cela se traduit par le nettoyage d'un segment large de la glace 11. REVENDICATIONS 1) Installation de lavage pour les glaces de protection de projecteurs de véhicule automobile, comportant un réservoir contenant de l'eau de lavage, avec une buse située devant la glace pour former un jet projeté sur la glace et un générateur de pression prévu entre le réservoir d'eau de lavage et la buse pour fournir une pression d'éjection, installation caractérisée en ce que le générateur de pression est un dispositif impulsionnel (12) qui génère des impulsions d'eau, brutales, en fonctionnement intermittent pour être éjectées par la buse (13). 2) Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif impulsionnel (12) comprend une pompe à piston linéaire (20) dont le piston (21) est entraîné par un moteur pour la course d'aspiration et par un ressort de rappel (22) bandé pendant la course d'aspiration pour exécuter la course de refoulement. 3) Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que le moyen d'entraînement motorisé (23) du piston (21) de la pompe comprend un moteur électrique (24) et une transmission à manivelle (26) dont le bras (27) de manivelle est entraîné en rotation par le moteur électrique (24) et dont la bielle (28) articulée sur le bras (27) est couplée au piston de pompe (21) et en ce qu'entre l'arbre moteur (25) du moteur électrique (24) et le bras de manivelle (23), il est prévu un accouplement (34) qui relie le bras (27) uniquement pour la course d'aspiration du piston (21) de la pompe à l'arbre (25) du moteur électrique (24). 4) Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'accouplement (34) comprend un disque d'entraînement (31) monté à rotation sur un axe (29), ce disque comportant un téton (35) axialement en saillie par rapport à la surface du disque, le bras de manivelle (27) étant monté libre en rotation sur l'axe (29) et est associé au disque d'entraînement (31), de façon à se trouver dans la trajectoire circulaire du téton d'entraînement (35) et le disque d'entraînement (31) est entraîné par le moteur électrique (24). 5) Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que le disque d'entraînement (31) comporte une couronne dentée (32) avec laquelle engrène une roue à vis (33) montée solidairement en rotation sur l'arbre de sortie (25) du moteur électrique (24). 6) Installation selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que le piston de pompe (21) est guidé de manière coulissante axialement dans un cylindre de pompe (36) et le ressort de rappel (22) en forme de ressort de compression s'appuie coaxialement à la bielle (28) contre le piston de pompe (21) et le cylindre de pompe (36). 7) Installation selon la revendication 6, caractérisée par une chambre de travail (29) réalisée dans le cylindre de pompe (36) en étant délimitée par le piston de pompe (21), cette chambre étant d'une part reliée par une soupape d'admission (40) au réservoir d'eau de lavage (14) et d'autre part, par une soupape de sortie (41) à la buse de projection (13). 8) Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que le cylindre (36) de la pompe est monté pivotant autour d'un axe de pivotement (37) dirigé transversalement à l'axe du cylindre et le piston (21) de la pompe est relié rigidement à la bielle (28) et la buse (13) est réalisée sur le cylindre de pompe (36) directement au niveau de l'orifice de sortie (41). 9) Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'une seule pièce en caoutchouc moulé (41) forme une soupape d'admission et une soupape de sortie (40, 41), cette pièce s'appuyant par une lèvre annulaire (44) sur un canal annulaire (45) communiquant avec un ajutage d'aspiration (42) et portant dans un embout (46) en forme d'entonnoir entouré par la lèvre annulaire (44), un orifice de sortie (47) en forme de fente qui se trouve directement devant la buse (13). 10) Installation selon l'une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisée en ce que le moyen d'entraînement à moteur (23) comporte au moins un autre moyen d'entraînement à manivelle (26') qui entraîne en course d'aspiration une autre pompe à piston linéaire (20') réalisée de manière identique. 11) Installation selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'au moins une couronne dentée (32') montée sur la roue à vis (33) de l'arbre de moteur (25) du moteur électrique (24), engrène avec au moins un autre disque d'entraînement (31') réalisé de manière identique au premier disque d'entraînement (31). 12) Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif impulsionnel (12) comporte un accumulateur de pression à ressort (50) et une pompe de transfert (51) raccordée au réservoir d'alimentation en eau de lavage (14) pour bander l'accumulateur de force à ressort (50) et ce que l'accumulateur de force à ressort (50) comporte de manière intégrée une soupape de sortie (57) s'ouvrant en fonction de la pression avec une hystérésis de fermeture, prononcée, dont l'orifice de sortie (56) est relié à la buse de projection (13). 13) Installation selon la revendication 12, caractérisée en ce que l'accumulateur à ressort de compression (50) comprend un cylindre accumulateur (52) avec un piston accumulateur (54) coulissant axialement dans le cylindre contre la force d'un ressort accumulateur (53), ce piston délimitant une chambre d'accumulation (61) reliée à la pompe de transfert (51) de façon que l'ouverture de soupape (56) de la soupape d'échappement (57) soit réalisée dans le piston accumulateur (54) et un siège de soupape (58) entourant l'ouverture de soupape (56), en coopérant avec un organe obturateur (59) est chargé par la pression régnant dans la chambre d'accumulation, lorsque la soupape de sortie (57) est chargée dans le sens de la fermeture et ce, après une course du piston accumulateur (54) l'entraînement se fait à partir d'un ressort de soupape (60) avec une force de ressort croissante suivant la course pour ouvrir la soupape de sortie (57). 14) Installation selon la revendication 13, caractérisée en ce que le ressort de soupape (60) est réalisé de manière à presser dans le piston d'accumulateur (54), lorsque la chambre d'accumulateur (61) est sans pression, en position de base, l'organe obturateur (59) contre le siège de soupape (58) et lorsque la course du piston accumulateur augmente, une force de traction opposée au mouvement de la course s'exerce sur le siège de soupape (59). 15) Installation selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisée en ce que la buse d'éjection (13) est réalisée directement sur l'accumulateur de force à ressort (50). 16) Installation selon la revendication 15, caractérisée en ce que le piston accumulateur (54) est mis en forme de buse d'éjection (13) dans la zone de l'ouverture de soupape (56). 17) Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif impulsionnel (12) comprend une pompe multiplicatrice de pression (70) qui met sous pression un volume d'eau de lavage avec de l'air comprimé et l'expulse vers la buse de projection (13) par l'intermédiaire d'une soupape de sortie (71) qui s'ouvre de manière indépendante de la pression. 18) Installation selon la revendication 17, caractérisée en ce que la pompe de multiplication de pression (70) comprend un cylindre d'air comprimé (72) dans lequel coulisse axialement un piston d'air comprimé (73) délimitant une chambre d'air comprimé (89), un cylindre d'eau (74) coaxial au cylindre d'air comprimé (72), qui reçoit un piston d'eau (75) coulissant axialement, délimitant une chambre d'eau sous pression (81) et entraîné par le piston d'air comprimé (73), une chambre d'air/eau (76) reliée par un clapet antiretour (87) à la chambre d'eau sous pression (81), cette chambre (76) étant reliée d'une part par un clapet antiretour (77) au réservoir d'eau de lavage (14) et d'autre part, désaérée en alternance par un distributeur (78) à 3/2 voies ou reliée à une source d'air comprimé (79), et qui comporte un distributeur de commutation (91) permettant une liaison entre la chambre air/eau (76) et la chambre d'air comprimé (89) et en ce que la buse de projection (13) est reliée à une soupape de sortie (71) qui s'ouvre indépendamment de la pression et qui ferme la chambre d'eau sous pression (81). 19) Installation selon la revendication 18, caractérisée en ce que le cylindre d'eau (74) est en forme de tube télescopique extensible axialement par rapport au cylindre d'air comprimé (72), ce tube étant maintenu par un ressort de rappel (80) qui s'appuie contre le cylindre d'air comprimé (72) et contre le tube téléscopique, dans une position de base, pour laquelle le volume de la chambre d'eau sous pression (81) est minimum et en ce que la buse (13) est prévue directement sur le tube télescopique (72), en étant dirigée radialement en saillie par rapport à celui-ci. 20) Installation selon la revendication 19, caractérisée en ce que le clapet antiretour (87) est intégré au piston d'eau (75) avec une direction d'ouverture tournée ver la chambre d'eau sous pression (81) et communique par une tige de piston (86) creuse, fixée au piston d'eau (75), avec la chambre air/eau (76) et en ce que la tige de piston (86) agit par un moyen de guidage sur le tube télescopique (72) pour que ce dernier effectue un mouvement de pivotement limité autour de l'axe du tube lors de la translation de la tige de piston (86). 21) Installation selon la revendication 20, caractérisée en ce que la soupape de commutation est un distributeur (91) dont le tiroir (90) est réalisé à l'extrémité de la tige de piston (86) et qui pour son déplacement axial libère une ouverture entre la chambre air/eau (76) et la chambre d'air comprimé (89). 22) Installation selon la revendication 21, caractérisée en ce que le tiroir (90) du distributeur (91) commande un orifice de sortie (94) vers la chambre de d'air comprimé (89). 23) Installation selon la revendication 22, caractérisée en ce qu'elle comporte deux conduites d'alimentation (88, 92) entre le tiroir (91) et la chambre air/eau (76), conduites parmi lesquelles une conduite (88) débouche en dessous du niveau d'eau (95) et l'autre (92) au-dessus de ce niveau dans la chambre air/eau (76) et en ce que le tiroir (90) du distributeur (91) est conçu pour qu'en position de base, il relie la première conduite d'alimentation (88) à l'intérieur creux de la tige de piston (86) et ferme la seconde conduite d'alimentation (92) ainsi que l'orifice de sortie (94) vers la chambre d'air comprimé (89) et après être sorti de sa position de base il libère les deux conduite d'alimentation (88, 92) vers la chambre d'air comprimé (89). 24) Installation selon l'une quelconque des revendications 21 à 23, caractérisée en ce que la tige de piston (86) est reliée solidairement au piston d'air comprimé (73). 25) Installation selon l'une quelconque des revendications 18 à 25, caractérisée en ce que le distributeur (78) à 3/2 voies est commandé électriquement, hydrauliquement ou mécaniquement et est bistable, la liaison entre la chambre air/eau (76) vers l'atmosphère étant réalisée en position de base et vers la source de pression (79) en position de travail du distributeur (78) et en ce que après chaque course du piston soumis à l'air comprimé (73), à la fin de la course, le distributeur (78) est reconduit dans sa position de base. 26) Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 26, caractérisée en ce qu'un dispositif impulsionnel (12) respectif est prévu dans le pare-chocs d'un véhicule automobile, en étant associé à un projecteur (10) du véhicule.