FR 2672912 A1 19920821 FR 9101919 A 19910214 La présente invention concerne une trancheuse à chai ne munie d'outils de creusage, ctest-à-dire une machine capable de creuser des tranchées pour la pose de câbles, fourreaux ou autres par exemple. Deux types de trancheuses sont actuellement utilisés. Il existe des trancheuses à chaîne qui fonctionnent comme une véritable tronçonneuse à bûches. La chaîne est guidée et tendue entre deux roues qui sont reliées par un châssis enfermé dans l'espace interne de la chaîne. La roue supérieure c' est-à-dire celle qui se situe en haut de la fouille et qui est reliée directement au bâti de ltengin porteur et tracteur, est motorisée. L'autre roue est libre ; elle est située à l'extrémité du châssis, descend totalement dans la fouille avec le châssis. On peut réaliser, avec ce type de trancheuse, des saignées ou tranchées dont la profondeur dépend essentiellement de la longueur du châssis reliant les deux roues. Ce type de trancheuse, à chaîne, est peu performant dans les terrains très durs.Cependant, un des avantages de ce type de trancheuse réside dans le fait que le brin inférieur de la chaîne remonte et évacue d'une manière continue les matériaux à l'extérieur de la fouille, et ces matériaux peuvent être repris sur un tapis d'évacuation disposé transversalement par rapport au sens d'avancement de la trancheuse. Un autre type de trancheuse utilise une roue unique comportant à sa périphérie des outils de creusage. La profondeur de la tranchée dépend principalement du diamètre de la roue. Cette roue est généralement entraînée à sa partie supérieure au moyen d'un moteur hydraulique. Ce type de roue est particulièrement efficace dans les terrains très durs, rocheux. Cependant, l'évacuation des matériaux extraits de la fouille est plus difficile et généralement, ces matériaux retombent dans la fouille ou entre la roue et les parois de cette fouille, ce qui génère des usures importantes au niveau du matériel. La présente invention propose une trancheuse qui permet de réaliser une évacuation efficace des matériaux hors de la fouille, tout en conservant les qualités propres aux trancheuses à disques, c est-à-dire leur aptitude de creusage dans les terrains très durs, rocheux. On évite ainsi les problèmes d'usure mécanique. La présente invention permet également d'accroître la durée de vie de la chaîne grâce en particulier à une meilleure répartition des efforts qui s' exercent sur le brin actif. Elle permet également de mieux répartir les efforts sur les axes des roues de guidage de la chaîne. La trancheuse à chaîne selon l'invention comporte une petite roue supérieure d'entraînement et de guidage disposée hors tranchée et une seconde roue de guidage de la chaîne, les deux roues étant reliées par un châssis ; la roue inférieure de guidage est une roue de grand diamètre, adaptée à la profondeur de la tranchée à creuser ; cette roue est munie de moyens d'entraînement fixés sur le châssis et disposés également hors tranchée. Selon cette disposition essentielle de l'invention, les principaux efforts de creusage sont répartis sur les deux roues. La grande roue tracte le brin supérieur de la chaîne et propulse la partie de chaîne enroulée sur sa périphérie ; la petite roue tracte le brin inférieur actif. Les couples qui s'exercent sur les deux roues sont mieux répartis et on améliore le rendement global de la trancheuse. Selon une disposition préférentielle de l'invention, le châssis de la trancheuse est constitué d'une poutre à section en U qui coiffe le brin supérieur de la chaîne ; ce châssis est articulé à son extrémité avant sur le bâti de la trancheuse et un vérin de manoeuvre, ancré à mi-longueur, est interposé entre le bâti et ladite poutre pour positionner cette dernière à volonté ; la roue supérieure est guidée à l'avant de ladite poutre et la seconde roue, de grand diamètre, est prise en chape, entre deux flasques qui s'étendent vers le bas, solidaire de ladite poutre. Toujours selon l'invention, la grande roue est constituée d'un flasque circulaire sur lequel est fixée une couronne à double denture - une denture externe coopérant avec les maillons de la chaîne ; - une denture interne servant à son entraînement les dentures de la couronne étant réalisées directement par une opération brute d'oxycoupage. Toujours selon l'invention, l'entrainement de la grande roue est effectué au moyen d'un moteur hydraulique branché en parallèle sur le moteur hydraulique d'entraînement de la petite roue supérieure disposée hors tranchée. Selon une autre disposition de l'invention, le moteur hydraulique d'entraînement de la grande roue est monté sur l'un des flasques formant la chape de maintien de cette roue ; la profondeur maxi de creusage correspond à la distance entre ledit moteur hydraulique et le point le plus bas de ladite roue munie de la chaîne. Toujours selon l'invention, le sens de rotation des roues et de la chaîne est tel que les matériaux sont remontés de la fouille par le brin actif inférieur de ladite chaîne. Selon une autre disposition de l'invention, un tapis transversal est disposé sous le brin inférieur de la chaîne, dans la partie avant de la petite roue, pour évacuer les débris de fouille, latéralement. Toujours selon l'invention, la chape de guidage de la grande roue est montée de façon réglable sur la poutre formant châssis. Selon une autre disposition de l'invention, la chape supportant la grande roue, comporte un prolongement vers l'arrière pour soutenir un organe racleur qui épouse la partie circonférentielle arrière de la grande roue. L'invention sera encore illustrée à l'aide de la description suivante d'un mode de réalisation, et des dessins annexés donnés à titre indicatif, et dans lesquels - la figure 1 est une vue de côté d'une trancheuse selon l'invention ; - la figure 2 est une coupe selon 2-2 montrant la grande roue dans sa tranchée. On a représenté, figure 1, la partie active de la trancheuse montée sur un bâti 1 qui est solidaire de ltengin tracteur non représenté. Cette trancheuse est constituée d'un châssis principal 2 constitué d'une poutre 3 qui est articulée à sa partie avant, autour d'un axe transversal 4, sur le bâti 1, et d'une chape 5 disposée à ltextrémité arrière de ladite poutre 3. Un vérin 6 est interposé entre le bâti 1 et la poutre 3, au moyen d'un axe d'articulation 6' situé sur le dessus, à mi-longueur du châssis 2, sensiblement. Ce vérin permet de positionner à volonté la trancheuse et en particulier de régler la profondeur de fouille. Le châssis 2 supporte, à l'avant, située hors de la fouille, une petite roue 7 et, à l'arrière, représentée en position de travail dans la fouille, une seconde roue 8 de grand diamètre. La petite roue 7 est montée sur la poutre 3, alors que la grande roue 8 est montée dans la chape 5 qui est solidaire de T extrémité de ladite poutre 3. Le diamètre de la roue 8 est choisi en fonction des travaux prévus et, en particulier, de la profondeur des tranchées à réaliser. Les roues 7 et 8 assurent le guidage de la chaîne 9. Cette chaîne 9 comporte des maillons 10 équipés d'outils 11 ; elle engrène avec les dentures aménagées à la périphérie des roues 7 et 8. On remarque que le châssis 2 coiffe le brin supérieur inactif 12 de la chaîne 9. Ce châssis 2, constitué pour une part de la poutre 3 et, pour une autre part, de la chape 5, a une section en U renversé. Les flasques latéraux 13 de la chape 5, enserrent la grande roue 8. Cette chape 5 est montée de façon réglable sur la poutre 3 au moyen des trous 14 en forme de lumière. Ce réglage est nécessaire pour réaliser la tension de la chaîne 9. La chape 12 comporte un prolongement arrière 15 permettant la fixation d'un organe racleur 16 qui épouse le contour circonférentiel arrière de la roue 8 et s inscrit dans la fouille réalisée par la chaîne 9. La chaîne 9 est entraînée au moyen des deux roues 7 et 8. La roue 7, centrée et guidée sur l'axe transversal 17 à l'avant de la poutre 3, est entraînée par un moteur hydraulique non représenté. La grande roue 8, centrée sur un axe transversal 18 est également entraînée par un moteur hydraulique 19 monté sur l'un des flasques 13 de la chape 5. Ce moteur hydraulique 19 comporte un pignon 20 qui engrène avec la denture intérieure 21 de la grande roue 8. Ces moyens apparaissent plus en détail, figure 2. La grande roue 8 comporte un moyeu central 22 centré sur l'axe 18, soutenu et guidé de façon appropriée par les flasques latéraux 13 de la chape 5. Le moyeu 22 comporte un flasque circulaire 23 sur lequel est fixée une grande couronne 24.Cette grande couronne 24 comporte une denture interne 21 qui sert à son entrainement et une denture externe 25 qui coopère avec la chaîne 9. On remarque que la profondeur P de la fouille est au maximum égale à la distance entre le moteur hydraulique 19 d'entraînement de la grande roue 8 et l'extrémité inférieure de cette grande roue mesurée à l'extrémité des outils 11. La largeur L de la fouille correspond à l'écartement des outils 11. Cette largeur est sensiblement supérieure à l'écartement des deux flasques 13 de la chape 5. On remarque que la chape 5 est montée entre les flancs 26 de la poutre 3 et de façon réglable au moyen des orifices 14 en forme de lumière. La chaîne 9 et en particulier son brin inférieur 27, remonte les matériaux hors de la fouille, selon une pente a comprise entre 30 et 600. Le sens de rotation de la grande roue 8 est représenté figure 1. Les moteurs hydrauliques d'entraînement des roues 7 et 8 sont, de préférence, branchés en parallèle de façon à permettre une répartition des efforts sur la chaîne 9. On remarque, figure 1, la présence d'un tapis transporteur 30 disposé transversalement par rapport à la chaîne 9 pour évacuer latéralement les matériaux remontés par cette dernière. Ce tapis 30 est supporté par des moyens appropriés reliés au bâti 1. On a également fait figurer un déflecteur 31 interposé entre la chaîne et le dessus du tapis.,Ce déflecteur 31 peut prendre appui sur le sol. Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et n'en limitent aucunement la portée. - REVENDICATIONS 1.- Trancheuse à chaîne comportant, sur un même châssis, une petite roue (7) disposée hors tranchée et une seconde roue (8), toutes deux servant au guidage de la chaîne (9), caractérisée en ce que la seconde roue (8) est une roue de grand diamètre, adaptée à la profondeur P de la tranchée à creuser, et en ce que cette grande roue (8) est motorisée par des moyens fixés sur ledit châssis, lesquels moyens sont disposés également hors tranchée. 2.- Trancheuse à chaîne selon la revendication 1, caractérisée en ce quelle comporte un châssis (2) à section en U qui coiffe le brin supérieur de la chaîne (9), lequel châssis (2) comprend, - d'une part, une poutre (3) qui est articulée à son extrémité avant sur le bâti (1) de la trancheuse au moyen d'un axe transversal (4), un vérin de manoeuvre (6), ancré à mi-longueur dudit châssis est interposé entre ce dernier et le bâti pour régler à volonté la profondeur de fouille, laquelle poutre (3) comporte, à son extrémité avant, du côté de l'axe d'articulation (4), des moyens de guidage de la roue avant (7) et, - d'autre part, disposés à l'arrière de la poutre (3), des moyens de guidage de la grande roue (8), en forme de chape (5), munies de deux flasques (13) qui s'étendent vers le bas. 3.- Trancheuse à chaîne selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comporte une grande roue (8) constituée d'un flasque circulaire (23) sur lequel est fixée une couronne (24) à double denture - une denture externe (25) coopérant avec les maillons (10) de la chaîne (9) - une denture interne (21) servant à I'entraînement de ladite roue les dites dentures (21 et 25) sont réalisées directement par une opération brute d'oxycoupage. 4.- Trancheuse à chaîne selon la revendication 3, caractérisée en ce que les moyens d'entraînement de la grande roue (8) sont constitués d'un moteur hydraulique (19) branché en parallèle sur les moyens d'entraînement de la petite roue (7) constitués également d'un moteur hydraulique. 5.- Trancheuse à chaîne selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comporte un moteur hydraulique (19) monté sur l'un des flasques (13) formant la chape (5) de maintien de la grande roue (8) ; la profondeur maximum P de creusage correspondant à la distance entre ledit moteur (19) et le point le plus bas de ladite grande roue (8) munie de sa chaîne (9). 6.- Trancheuse à chaîne selon l'une quelconque des revendications I à 5, caractérisée en ce que le sens de rotation de la chaîne (9) est tel que les matériaux sont remontés de la fouille par son brin actif inférieur. 7.- Trancheuse à chaîne selon la revendication 6, caractérisée en ce quI elle comporte un tapis transversal (30) disposé en avant de la petite roue (7), sous le brin inférieur de la chaîne, pour évacuer latéralement les débris de fouille. 8.- Trancheuse à chaîne selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de réglage en forme de trous oblongs (14), entre la poutre (3) et la chape (5), de façon à permettre un ajustement de la tension de la chaîne (9). 9.- Trancheuse à chaîne selon la revendication 2, caractérisée en ce que la chape (5) comporte un prolongement arrière (15) servant d'ancrage à un dispositif racleur (16) qui épouse le contour arrière de la grande roue (8).