FR 2663607 A1 19911227 FR 9007716 A 19900620 La présente invention concerne un procédé et un dispositif de conditionnement, dans un étui, d'un objet préemballé, ainsi qu'une barquette utilisée dans leur mise en oeuvre. Elle s'applique notamment au cas d'un objet que, pour des raisons de protection, d'esthétique ou de sécurité, on enveloppe dans un premier matériau avant de l'introduire dans un article de conditionnement relativement rigide. Dans ce qui suit et pour fixer les idées on se réfèrera au conditionnement de bouteilles que l'on tend actuellement à envelopper dans un papier léger, tel qu'un papier de soie, que l'on tord aux extrémités pour l'empêcher de se dérouler. En fait l'invention s'applique à de très nombreux objets, pour la plupart de forme générale de révolution autour d'un axe longitudinal; elle peut donc s'appliquer non seulement aux bouteilles mais également à des pots ou à des bocaux préemballés ou préenveloppés dans du papier comme du papier de soie ou dans tout autre matériau, par exemple en carton léger ondulé. L'expérience a montré que plus le matériau est souple, plus, lors de l'introduction en bout de l'objet dans un étui, ledit matériau tend à se déformer du fait, notamment, des frottements entre lui-meme et la paroi intérieure de l'étui. I1 en va de même avec des matériaux présentant plus de raideur comme des matériaux ondulés surtout lorsque l'objet est proche du cylindre et que l'enveloppe et l'objet risquent de glisser l'un par rapport à 1 'autre. Or l'art antérieur faisant appel à des machines de conditionnement qui introduisent le plus souvent les objets en bout dans les étuis, le problème n'a, jusqu'à présent, pas été résolu de manière satisfaisante. On a proposé en particulier le recours soit à des formes en matière plastique expansée ou en mousse soit à des coquilles en matière plastique thermoformée mais dans tous les cas cela oblige à stocker des éléments importants en volume et à introduire dans la chaîne de fabrication des éléments sortant des techniques habituelles d'emballage par cartonnages ou équivalents. On conçoit également que l'entrée latérale dans l'étui résoudrait, au moins en grande partie, le problème, mais obligerait à modifier la machine de conditionnement ainsi que la constitution et la fabrication des étuis. Dans ce qui suit et pour simplifier l'illustration de l'invention, on se réfèrera à des articles de conditionnement obtenus par découpage et pliage de flans en carton ou en papier ou matériau équivalent, mais l'invention peut s'appliquer à l'introduction d'objets préemballés dans tout type d'étui réalisé en tous matériaux. Dans ce qui suit on appellera préemballage ou préenveloppement l'opération consistant à envelopper l'objet dans une préenveloppe, ceci ne faisant pas partie de l'invention mais en étant l'une des causes essentielles. L'invention a donc pour but de permettre l'introduction en bout, dans un étui relativement rigide, d'un objet préemballé ou préenveloppé dans un matériau relativement souple et sans que cette enveloppe ne se déforme, ne se décale par rapport à l'objet ou ne se défasse. Le procédé conforme à l'invention consiste tout d'abord à préenvelopper l'objet selon toute technique classique, puis à l'introduire latéralement dans un article intermédiaire, ci-après dénommé "barquette", constitué de préférence dans des matériaux et avec des techniques équivalents de ceux employés dans le domaine du conditionnement à l'aide de cartonnage, à refermer la barquette sur l'objet préenveloppé par repli d'au moins un élément de la barquette, à introduire debout l'ensemble de la barquette contenant l'objet préemballé dans un étui, puis à caler barquette et objet et finalement à fermer l'étui. Les articles de conditionnement propres à la présente invention sont donc essentiellement des barquettes permettant de recevoir les objets préenveloppés et pouvant être introduites aisément dans les étuis sans risque de détérioration des barquettes et des objets d'une part, ainsi que des étuis d'autre part. La présente invention présente l'avantage supplémentaire que, pratiquement, elle peut être utilisée sans modification des objets, des préenveloppes et des étuis ainsi que des machines destinées à les fabriquer et à les mettre en oeuvre, la seule modification concernant, bien entendu, la barquette depuis sa réalisation jusqu'à son blocage dans l'étui; la barquette est constituée de préférence de façon plus rigide que la préenveloppe de sorte qu'elle ne se déforme pas de façon gênante ou qu'elle ne se déplace pas pendant son introduction dans l'étui; elle affecte de préférence une forme propice à cette introduction sans blocage involontaire, notamment en présentant une section d'entrée plus faible que la section courante c'est-àdire en étant constituée de façon à présenter, du côté de l'introduction, des faces inclinées, des arêtes chanfreinées ou arrondies du matériau constitutif. Toujours dans un but d'illustration et pour simplifier, on va se référer dans ce qui suit à des étuis et à des barquettes ayant la forme générale d'un parallélépipède rectangle, ce qui constitue l'exemple le plus fréquent, étant bien entendu que l'invention peut s'appliquer à des formes très diverses prismatiques, cylindriques ou autres. Selon une forme préférée de l'invention, la barquette est réalisée à partir de flans, par exemple de carton, découpés et repliés selon des techniques classiques et avec des machines également classiques dans le domaine de ce type de conditionnement. De tels flans sont peu coûteux et peuvent être stockés à plat et empilés sous un faible volume, ce qui n'est pas le cas des éléments plastiques moulés ou thermoformés auxquels il est fait allusion ci-dessus, qui présentent de plus le désavantage de faire appel à des moules particulièrement coûteux et qui ne conviennent généralement qu'à un seul type d'objet à conditionner. Le fait d'utiliser une des barquettes constituées en matériaux et selon des techniques équivalents de ceux de ltétui permet d'utiliser des machines de même type ou de type voisin dont disposent généralement les utilisateurs de tels types de conditionnement. Pour mieux faire comprendre les caractéristiques techniques et les avantages de la présente invention on va en décrire un mode de réalisation étant bien entendu que celuici n'est pas limitatif quant à son mode de mise en oeuvre et aux applications qu'on peut en faire. On se réfèrera aux figures suivantes sur lesquelles La figure 1 est une vue en perspective schématique illustrant les différentes étapes du procédé conforme à l'invention. La figure 2A est une vue en plan d'un flan de barquette, développé à plat. La figure 2B est une vue en plan d'un flan d'étui, développé à plat. La figure 3A est une vue en perspective d'une barquette montée et contenant une bouteille préenveloppée. La figure 3B est une vue en perspective d'un étui monté prêt à recevoir la barquette de la figure 3A. La figure 1 montre les étapes successives de montage d'une barquette, de mise en place d'une bouteille dans la barquette et d'introduction de la barquette et de la bouteille dans un étui. Comme on l'a signalé plus haut, on se réfèrera, dans le présent exemple, à des bouteilles de type classique c'està-dire de révolution autour de leur axe longitudinal, ces bouteilles présentant un goulot et un fond concave permettant la préhension. Les étuis et les barquettes vont donc avoir sensiblement une forme de parallélépipède rectangle à section droite sensiblement carrée perpendiculairement à l'axe longitudinal de la bouteille de la barquette et de l'étui. Sur les différentes figures, 1 désigne la barquette, 2 désigne l'étui, 3 désigne l'objet, dans la cas présent une bouteille, et 4 désigne son préemballage constitué ici par un papier de soie enveloppant. La bouteille 3 est préenveloppée, par exemple, dans un papier de soie tordu aux deux extrémités c'est-à-dire à l'endroit du goulot et dans la partie concave du fond de la bouteille. Sur les figures 2A et 2B, les flans constituant respectivement la barquette 1 et l'étui 2 sont représentés à plat avec leurs découpes en traits pleins et les lignes de pliage en pointillés. La barquette 1 et l'étui 2 étant de section sensiblement carrée, ils comprennent l'un et l'autre des faces longitudinales rectangulaires ayant sensiblement la longueur de la bouteille et dont la largeur correspond sensiblement au diamètre maximal de la bouteille.Bien entendu la barquette 1 qui est destinée à être introduite dans l'étui 2, doit être de dimensions transversales et longitudinales légèrement inférieures pour pouvoir y pénétrer avec un jeu raisonnable mais suffisamment faible pour éviter que la barquette ne "flotte" dans l'étui. De même la barquette doit être de dimensions légèrement supérieures aux dimensions de la bouteille mais si la barquette est souple elle peut avoir exactement les dimensions correspondant à la longueur et au diamètre maximal de cette bouteille. On va maintenant décrire la barquette 1 en se référant à la figure 2A représentant le flan à partir duquel elle est montée et à la figure 3A représentant la barquette à l'état final, c'est-à-dire ayant reçu la bouteille 3 et son préemballage 4. La barquette parallélépipédique 1 comprend essentiellement quatre grandes faces longitudinales et un fond transversal, la sixième face du parallélépipède étant ouverte. Le flan de la barquette 1 comprend trois parois rectangulaires longitudinales centrales 5,6,7 et deux volets ou rabats longitudinaux extrêmes 8,9 attenant les uns aux autres, le long de lignes de pliage longitudinales. Du côté où doit se trouver le goulot de la bouteille, les parois rectangulaires 5,6,7 sont plus longues que les rabats latéraux extrêmes 8 et 9 pour dégager une échancrure 10 (figure 3A) dont on verra l'utilité plus loin. Du côté opposé où doit être formé le fond de la barquette, les parois longitudinales 5,6,7 sont prolongées par des rabats respectifs 11,12,13. Le rabat central 12 présente deux lignes de pliure que l'on retrouve sur les rabats latéraux 11 et 13. Cela permet au pliage d'obtenir une forme en tronc de pyramide du fond de la barquette que l'on remarque sur la figure 3A, forme qui se fixe par collage des rabats 11 et 13 sur le rabat 12. Cette forme en tronc de pyramide présente l'avantage, lors de l'introduction de la barquette dans l'étui, de faciliter les mouvements et d'éviter les coincements que l'on risquerait de rencontrer si le fond de la barquette était constituée par une face de parallélépipède rectangle sans chanfrein. On remarquera également que la partie supérieure (figure 3A) du fond de la barquette est ouverte et que l'on aperçoit par cette ouverture la bouteille 3 préenveloppée.Les bords des rabats 11 et 13 présentent des entailles symétriques 14 et 15 qui forment une échancrure 10 en U lors du montage (figure 3A); l'utilité de cette échancrure sera expliquée à propos de la figure 1. Les figures 2B et 3B représentent l'étui respectivement en plan sous forme de flan et en perspective à l'état monté. Le flan comprend essentiellement quatre faces longitudinales rectangulaires 16,17,18,19 et une languette 29 de collage latéral, que l'on retrouve à l'état monté à la figure 3B. Ces quatre faces longitudinales sont prolongées, d'un même côté, par des rabats 30,31,32,33 collés les uns aux autres, par tout moyen classique adéquat, pour constituer le fond de l'étui. Du côté opposé, les faces longitudinales 16 r17 r18,19 se prolongent longitudinalement par des rabats respectifs 20,21,22,23 affectant des formes différentes.Le rabat 22 se trouvant dans le prolongement de la face longitudinale 18 est destiné à se replier vers l'intérieur de l'étui le long de plusieurs lignes de pliage transversales marquées en pointillés ou tout simplement par courbure. Un trou 24 est formé dans le rabat 22 pour recevoir le goulot de la bouteille 3 et la bloquer en position, et une échancrure 25, par exemple dans l'un des coins du rabat 22, permet, lors de l'ouverture de l'étui, de passer le doigt pour sortir la rabat 22 et dégager la bouteille. Le rabat 20 dans le prolongement de la face longitudinale 16 sert de protection au rabat précédent et vient passer devant le goulot de la bouteille 3 et la partie tordue extrême de la préenveloppe 4. Comme le rabat 22, le rabat 20 comporte une échancrure 26, par exemple dans un coin, pour permettre de passer le doigt afin de dégager le rabat 20 lors de l'ouverture de l'étui et pour accéder à la bouteille. Le rabat 21, dans le prolongement de la face longitudinale 17r sert de couvercle à l'ensemble et est de toute forme adéquate avec une petite languette terminale qui se replie lors de la fermeture, de la façon classique. On remarquera que cette languette terminale, en pénétrant dans l'ouverture de l'étui, va venir se caler dans l'échancrure 10 de la barquette en venant buter contre les rabats 8 et 9 de cette barquette au-dessus des coins supérieurs des parois longitudinales 5 et 7 de cette même barquette.Par ailleurs, le rabat 21 présente une petite saillie 27 qui ne se replie pas, grâce à une découpe adéquate, et qui va empêcher le couvercle 21 de s'ouvrir tandis que le bord de l'échancrure 10 l'empêche de s'enfoncer plus avant. En effet le rabat 23 dans le prolongement de la face longitudinale 19 peut être repliable, par exemple, en deux parties qui se collent l'une sur l'autre et qui présentent des ouvertures 28 pour servir de poignée; la surépaisseur vers l'intérieur que constitue la partie repliée du rabat 23 va venir se replier au-dessus de cette saillie 27 et donc l'empêcher de s'ouvrir; pour la dégager, il faudra replier la poignée 23 vers l'extérieur ce qui permettra d'accéder à cette saillie 27 et de soulever le couvercle 21. La figure 1 illustre le procédé de réalisation du conditionnement et, de façon schématique et en perspective, l'appareillage pour la mise en oeuvre de ce procédé: sur un transporteur 36, tel qu'un tapis ou des rouleaux d'entraînement, on effectue le montage et le remplissage de la barquette 1; les lettres a,b,c,d,e correspondent aux phases de montage de cette barquette, les lettres f et g aux phases de son remplissage et la lettre h à celle de sa fermeture. La phases suivantes i,j,k,l et m correspondent à la mise en place de la barquette dans l'étui et à la fermeture de ce dernier. Au poste a est représenté schématiquement le flan 1; au poste b, les deux parties longitudinales 5 + 8 et 7 + 9 sont relevées pour constituer les parois longitudinales 5 et 7 de la barquette prolongées par les rabats 8 et 9. Au poste c, on relève le rabat 12, puis au poste d on replie les rabats 11 et 13 sur le rabat 12. On remarquera qu'aux postes c et d le pliage se fait de préférence le long de deux lignes, de chaque côté, de façon à constituer les chanfreins dont il a été question à propos de la figure 3A; au poste e, on replie vers l'extérieur les rabats supérieurs 8 et 9 pour dégager la partie supérieure de la barquette.Au poste f, on descend la bouteille 3 et sa préenveloppe 4 à l'aide de deux outils de préhension tels que 34 et 35, l'un recevant dans une goulotte le goulot de la bouteille et l'autre présentant un doigt qui pénètre dans la partie concave du fond de la bouteille; l'ensemble 34,35, 3 et 4 descend verticalement pour amener la bouteille dans la barquette; l'échancrure constituée par l'ensemble des deux entailles 14 et 15 des rabats ll et 13 permet au doigt de préhension de descendre jusqu'à ce que la bouteille atteigne le fond de la barquette. Lorsque la bouteille est en place, les outils de préhension 35 et 34 s'écartent (poste g) et on peut commencer à refermer le rabat 8. Au poste h, le rabat 9 vient se superposer au rabat 8 et il y est collé par tous moyens adéquats.Au poste i, un poussoir 38 refoule la barquette 1 chargée de sa bouteille préenveloppée dans l'étui monté mais ouvert 2; les étuis sont montés par tous moyens adéquats non représentés et circulent sur un deuxième transporteur 37 constitué par exemple par un tapis roulant ou par un ensemble de rouleaux. Lorsque la barquette 1 a totalement pénétré dans l'étui 2, on referme, au poste j, le rabat 22 de façon que le goulot de la bouteille 3 pénètre dans le trou 24 puis, au poste k, on replie le rabat 20 pour recouvrir la bouteille. Au poste 1, on relève le couvercle en faisant pénétrer sa languette terminale dans l'étui 2, cette languette, comme cela a été souligné plus haut, venant se caler dans l'échancrure 10 contre les rabats supérieurs 8 et 9 de la barquette, puis on replie la poignée 23 qui finit de bloquer l'ensemble comme cela a été dit à propos de la saillie 27. L'opération est alors terminée. I1 est évident que le système à deux transporteurs parallèles 36 et 37, tels que schématiquement représentés sur la figure 1, peut être remplacé par tout autre système de manutention incluant éventuellement des parties en angle ou tournantes et des parties montantes ou descendantes comme cela est classique dans ce genre de chaîne de montage et ceci sans sortir bien entendu du cadre de la présente invention en ce qui concerne les parties caractéristiques de mise en oeuvre du procédé. REVENDICATIONS 1.- Procédé de conditionnement, dans un étui (2), d'un objet (3) préemballé caractérisé par le fait qu'il comprend la réalisation, par découpage et pliage d'un flan, d'une barquette (1) présentant une ouverture latérale, la mise en place dans la barquette (1), par ladite ouverture latérale, de l'objet préemballé (3), la fermeture de l'ouverture latérale par repli d'au moins un élément (8,9) de la barquette, l'introduction de la barquette (1) par glissement relatif de la barquette dans l'étui (2), la barquette étant de dimensions correspondant sensiblement aux dimensions intérieures de l'étui (2), et enfin le calage de la barquette dans l'étui (2) et la fermeture de cet étui. 2.- Barquette pour le conditionnement dans un étui (2) d'un objet (3) pourvu d'une préenveloppe (4), utilisable dans le procédé suivant la revendication (1), caractérisée par le fait que sa forme générale correspond à la forme générale intérieure de l'étui (2) et elle présente une ouverture latérale (9) pour l'introduction de l'objet (3) préemballé (4), susceptible d'etre fermée par repli d'au moins un élément (7,8) de la barquette (1) laquelle est constituée par découpage et pliage d'un flan. 3.- Barquette selon la revendication 2 caractérisée par le fait que la face extrême d'entrée de la barquette (1) dans l'étui (2) présente une section d'entrée (12,13,14) plus faible que la section courante de ladite barquette (1) prise orthogonalement par rapport à un axe longitudinal de l'objet (3). 4.- Barquette selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3 caractérisée par le fait qu'elle est ouverte à une extrémité. 5.- Barquette selon l'une quelconque des revendications 2 à 4 caractérisée par le fait qu'à son extrémité fermée elle présente une échancrure (14,15) de passage d'un outil de manutention (35) pour mise en place de l'objet (3) dans la barquette (1). 6.- Barquette selon l'une des revendications 2 à 5 caractérisée par le fait qu'à l'une de ses extrémités, une face latérale présente une échancrure (10) pour recevoir une languette (27) de fermeture de l'étui (2) et pour la caler, les coins des parois longitudinales adjacentes (5,7) de la barquette (1) étant conformés en conséquence. 7.- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 à l'aide de barquettes (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 6 caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens pour conformer la barquette (1) à partir d'un flan initial, des moyens (34,35) pour placer l'objet (3) pourvu d'une préenveloppe (4), par introduction à travers une ouverture latérale (8,9), dans la barquette (1), des moyens pour refermer cette ouverture latérale (8,9), des moyens (38) pour pousser la barquette ainsi chargée dans l'étui (2) et des moyens pour refermer l'étui (2). 8.- Dispositif selon la revendication 7 caractérisé par le fait qu'il comprend des premiers moyens (36) de déplacement de la barquette (1), des seconds moyens (37) de déplacement de l'étui (2) et des moyens (38) pour transférer la barquette (1) des premiers moyens de déplacement (36) vers les seconds moyens de déplacement (37) par enfoncement de la barquette (1) dans l'étui (2).