FR 2675182 A1 19921016 FR 9104507 A 19910412 La présente invention concerne une structure multicouche de récupération des calories ou des frigories de l'air extérieur destinée à recouvrir une cloison porteuse de bâtiment pour constituer au moins une partie de la façade ou de la toiture, comprenant un revêtement extérieur résistant aux intempéries et des canaux de circulation d'air de part et d'autre d'un panneau thermiquement isolant, ces canaux étant de direction sensiblement verticale ou suivant la pente de la toîture. De telles structures utilisent essentiellement le rayonnement solaire et, par leur système de canaux dans lesquels ITair circule par convection naturelle ou forcée, elles contribuent, avec les moyens de chauffage et de ventilation traditionnels, à la régulation thermique de locaux d'immeubles d'habitation. Dans d'autres cas où l'on ne recherche pas une température de confort mais simplement une température minimum, comme par exemple dans une maison d'habitation peu fréquentée ou bien des locaux tels que des celliers à vin, ces structures de récupération des calories ou des frigories extérieures sont suffisantes pour assurer la température minimum recherchée.En outre, par l'isolation qu'elles procurent sur la face extérieure des murs du bâtiment, elles procurent l'avantage d'une certaine inertie thermique lorsque de la chaleur ou de la fraîcheur ont été stockées à l'intérieur du bâtiment qu'elles équipent. Ces structures permettent ainsi de réaliser d'appréciables économies d'énergie. Une structure du type ci-dessus défini est connue par le EP-A-O 028 800. I1 s' agit d'une structure rapportée sur une façade de bâtiment préexistante, dont les canaux de circulation d'air sont constitués par un panneau isolant spécialement profilé ou par des plaques ondulées appliquées de part et d'autre du panneau isolant. Une telle structure présente un certain nombre d'inconvénients parmi lesquels: la nécessité d'utiliser des matériaux particuliers, le poids de cette structure rapportée sur la façade du bâtiment, le risque de surchauffe créé par la communication entre les canaux de circulation d'air sur l'ensemble de la façade. Se pose également le problème de la résistance de la structure, compte tenu des matériaux utilisés. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients en réalisant une structure résistante parfaitement intégrée à la façade ou à la toiture d'un bâtiment, aussi bien dans le cadre d'une rénovation que- d'une construction neuve. L'invention a également pour but de réaliser une structure utilisant des matériaux couramment disponibles sur le marché, sans recours à des panneaux isolants spécialement profilés. L'invention a encore pour but de réaliser une structure permettant non seulement de stocker les calories ou les frigories dans la cloison porteuse mais également de les transférer à l'intérieur du bâtiment. Un autre but de l'invention est de réaliser une structure qui fournisse certains des éléments de coffrage pour la réalisation de la cloison porteuse. Selon l'invention, la structure du type défini plus haut est caractérisée en ce que les canaux de circulation d'air sont des poteaux creux agencés par paires qui comprennent chacune un poteau intérieur, qui se trouve en contact avec la cloison porteuse, et un poteau extérieur servant de support au revetement extérieur et se trouvant en contact du côté opposé au revêtement extérieur avec la face extérieure du panneau isolant, les poteaux extérieurs définissant entre eux, entre le panneau isolant et le revêtement extérieur, des espaces d'air, et en ce que les poteaux extérieur et intérieur de chaque paire communiquent à leurs extrémités. Les poteaux servent ainsi de support d'accrochage au revetement extérieur et au-panneau isolant, ainsi que de canaux où l'air peut circuler par convection de part et d'autre du panneau isolant. Les espaces d'air qui entourent les poteaux extérieurs entre le panneau isolant et le revêtement extérieur ont pour effet d'aligner rapidement la température de l'air à l'intérieur des poteaux extérieurs sur la température des espaces d'air soumis au rayonnement solaire ou à la fraîcheur de l'air extérieur. Selon une caractéristique préférée de l'invention, les poteaux creux sont des profilés métalliques et le revêtement extérieur est en un matériau de faible résistance thermique et de faible porosité. Ceci assure une récupération efficace des calories et des frigories extérieures. De préférence, les poteaux s'étendent sur sensiblement la hauteur d'un étage et ne communiquent pas entre eux d'un étage à l'autre. On évite ainsi les risques de surchauffe en limitant la hauteur des canaux de circulation d'air. Selon un mode de réalisation avantageux, des collecteurs horizontaux raccordent entre eux les poteaux intérieurs au moins à leur extrémité supérieure, assurant ainsi un stockage complémentaire des calories à la périphérie du bâtiment. En outre, chaque poteau intérieur débouche par l'une au moins de ses extrémités dans un conduit horizontal ménagé à l'intérieur du plancher, pour diffuser les calories récupérées vers l'intérieur du bâtiment et éventuellement équilibrer le stockage des calories d'une façade exposée au soleil à une façade à l'ombre. Avantageusement, la circulation d'air d'un poteau à l'autre poteau de la même paire est commandée par un clapet assujetti à des moyens de régulation thermique automatique. Cette disposition permet de réguler automatiquement l'apport de calories ou de frigories de l'extérieur en fonction des saisons, des heures de la journée ou de la nuit, par référence à la température optimale recherchée. Dans un mode de réalisation particulier, les poteaux intérieurs communiquent avec le volume intérieur d'une pièce dont la cloison porteuse constitue l'un des côtés. I1 est avantageux, dans ce cas, que la communication entre les poteaux intérieurs et le volume intérieur de la pièce soit commandée par un clapet assujetti à des moyens de régulation thermique automatique afin de réguler automatiquement l'arrivée d'air chargée des calories ou des frigories extérieures dans la pièce. Selon une caractéristique originale particulièrement intéressante de l'invention, les poteaux extérieurs constituent des raidisseurs pour supporter des panneaux de coffrage perdus destinés à la réalisation de la cloison porteuse par coulage ou vibrage d'un matériau dans un espace délimité entre deux panneaux de coffrage, les panneaux de coffrage perdus étant constitués par les panneaux isolants. Selon une caractéristique complémentaire, conjointement aux poteaux extérieurs, les poteaux intérieurs constituent également des raidisseurs pour supporter des panneaux de coffrage perdus constitués par les panneaux isolants. Dans ce cas, les poteaux intérieurs se trouvent scellés à la face extérieure de la cloison porteuse après durcissement du matériau constitutif de cette dernière. Selon une autre caractéristique, qui constitue avec la caractéristique précédente une alternative, les poteaux intérieurs constituent des raidisseurs pour supporter des panneaux de coffrage amovibles. Dans ce cas, après durcissement du matériau constitutif de la cloison porteuse, les poteaux intérieurs se trouvent scellés à cette dernière du côté opposé au panneau isolant. La structure conforme à l'invention a donc pour fonction de récupérer les calories et les frigories extérieures, mais en outre elle fournit des éléments de coffrage permettant la réalisation de la cloison porteuse. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après. Aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs: - la figure 1 est une vue en perspective d'une section de façade de bâtiment équipée d'une structure conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe verticale d'un bâtiment à étages équipé de la structure de la figure 1; - la figure 3 est une vue en perspective avec arrachement, illustrant le procédé de construction d'une façade de bâtiment équipée de la structure des figures 1 et 2; - la figure 4 est une vue en coupe verticale d'une façade de bâtiment équipée de la structure des figures 1 à 3, montrant une tige de liaison entre deux panneaux de coffrage; - la figure 4a est une vue en coupe selon le plan IVa-IVa de la figure 4; - la figure 5 est une vue en coupe axiale d'une clé permettant de sectionner la tige de liaison de la figure 4 pour libérer un panneau de coffrage;; - la figure 6 est une vue analogue à la figure 2, selon une variante de réalisation de la structure conforme à l'invention; - la figure 7 est une vue en coupe horizontale d'une façade de bâtiment équipée de la structure de la figure 6. La façade de bâtiment comprend une cloison porteuse constituée par un mur en béton 1, portant la structure multicouche 2, 20 servant à la récupération des calories ou des frigories de l'air extérieur et à leur transfert à l'intérieur du bâtiment. Dans la réalisation des figures 1 à 4, la structure 2 est une structure unitaire, tout entière portée par la face extérieure 3 du mur de béton 1. Elle peut être rapportée sur un mur 1 préexistant dans le cadre d'une rénovation ou bien être réalisée en même temps que le bâtiment. Dans la réalisation des figures 6 et 7, le mur 1 est intégré à la structure 20. Cette dernière est portée pour majeure partie par la face extérieure 3 du mur de béton 1 mais également partiellement par la face intérieure 4 de ce dernier. Dans cette forme de réalisation, elle est destinée à équiper des bâtiments neufs dont les murs sont érigés en même temps qu'elle. Lorsque la structure 2, 20 équipe des bâtiments en construction, elle fournit les éléments d'un premier panneau de coffrage et d'une structure métallique tridimensionnelle pour supporter et maintenir écartés deux panneaux de coffrage, pour la réalisation du mur en béton 1 par coulage de béton dans un espace défini entre deux panneaux de coffrage. La structure 2, 20 comprend des paires de profilés métalliques creux constituées chacune d'un profilé intérieur 6 et d'un profilé extérieur 7 disposés verticalement en regard l'un de l'autre de part et d'autre d'un panneau thermiquement isolant 8. Ce dernier peut être une plaque de polystyrène ou polyuréthane expansé ou bien un matelas de laine de roche accroché entre deux plaques de bois ou de liège. Les profilés extérieurs 7 supportent un revêtement extérieur 9 résistant aux intempéries et, par leur face tournée vers l'intérieur du bâtiment, le panneau isolant 8. Les profilés intérieurs 6 se trouvent en contact avec le mur 1: en contact avec le panneau isolant 8 et la paroi extérieure 3 du mur 1 dans la structure 2 (figures 1 à 4), en contact avec la paroi intérieure 4 du mur 1 dans la structure 20 (figures 6 et 7). Les profilés intérieur 6 et extérieur 7 de chaque paire sont reliés entre eux, à chaque extrémité, par des tubes creux horizontaux 13 qui permettent à l'air de circuler d'un profilé à l'autre d'une même paire. Le revêtement extérieur 9 est constitué de panneaux minces, de faible résistance thermique, par exemple en un matériau composite moulé, en résine, fibres de verre et adjuvants minéraux. Par exemple, les panneaux commercialisés sous la dénomination LEVERRIER, présentent les qualités de légèreté et de faible porosité requises et surtout une bonne conductivité thermique en raison des particules d'oxyde d'alumine qu'ils contiennent. Par ailleurs, la faible porosité du matériau est suffisante pour permettre un renouvellement de l'air dans la structure 2, 20. Le revêtement extérieur 9 et le panneau isolant 8 définissent entre eux une lame d'air 10, dans laquelle se trouvent les profilés extérieurs 7. Du fait que ces derniers sont en métal, la lame d'air extérieure 10 contribue à une mise en température rapide de l'air circulant dans les profilés 7. Les profilés intérieurs 6 de la structure 2 (figures 1 à 4) débouchent à leur extrémité supérieure, dans des collecteurs horizontaux 12 noyés dans le plancher 16. Ces collecteurs 12, qui peuvent être constitués par des profilés métalliques horizontaux analogues aux profilés verticaux 6, 7, permettent la libre circulation de l'air à la partie supérieure d'une rangée de profilés intérieurs 6 et un stockage complémentaire des calories à la périphérie du bâtiment. Dans la réalisation de la structure 20, en référence aux figures 6 et 7, les profilés intérieurs 6 sont portés par la face intérieure 4 du mur de béton 1. Ce dernier est recouvert d'un revêtement intérieur 50, constitué par exemple par des plaques de placoplâtre. Les profilés 6, de hauteur inférieure au mur 1, communiquent par leurs parties hautes et basses avec une lame d'air 15 définie entre la paroi 4 et le revêtement 50. Cette lame d'air intérieure 15 communique avec les profilés extérieurs 7 par les tubes 13 qui traversent le mur 1 et le panneau isolant 8. Dans les deux formes de réalisation de la structure 2, 20, chaque poteau intérieur 6 débouche par son extrémité supérieure dans un conduit horizontal 14 ménagé à l'intérieur du plancher 16. Ce conduit horizontal peut être constitué par les conduits couramment ménagés dans les dalles de béton préfabriquées pour les alléger ou pour y loger des câbles. Ces conduits sont mis bout à bout et tapissés par exemple d'une gaine de PVC (polychlorure de vinyle) pour constituer des conduits horizontaux 14 qui s'étendent parallèlement les uns aux autres sur toute la longueur du plancher 16. Ces conduits horizontaux 14 permettent un stockage supplémentaire des calories et leur transfert d'un côté ensoleillé du bâtiment à un côté à l'ombre. La récupération des calories de l'air extérieur, leur stockage et leur transfert vers l'intérieur du bâtiment se fait de la manière suivante: La lame d'air extérieure 10 est chauffée par le rayonnement solaire à travers le revêtement extérieur 9. A l'intérieur des profilés extérieurs 7, la température élève la pression à la partie haute et l'air chauffé s'élève jusqu'aux tubes de liaison supérieurs 13 qu'il traverse pour pénétrer dans les profilés intérieurs 6 et les collecteurs horizontaux 12. Au contact avec le mur de béton 1 plus froid que lui, l'air en provenance des profilés 7 se refroidit dans les profilés 6, provoquant un mouvement descendant et amorçant un cycle de circulation d'air par convection naturelle. Le contact des profilés 7 avec la lame d'air 10 qui subit le rayonnement solaire thermique a pour effet de réchauffer plus rapidement à la température de cette lame d'air 10 l'air qui est refoulé dans les profilés 7 après avoir été refroidi au contact du mur de béton 1. L'air chaud est diffusé vers l'intérieur du bâtiment par les conduits horizontaux 14. La circulation d'air d'un profilé à l'autre de la même paire est commandée par un clapet 17 logé dans le tube de liaison 13 qui relie chaque profilé extérieur 7 à un profilé intérieur 6, à travers le panneau isolant 8 dans le cas de la structure 2 (figure 2) et également à travers le mur 1 dans le cas de la structure 20 (figure 6). Le clapet 17 est par exemple du type électro-magnétique et sa partie mobile est constituée ou revêtue de polystyrène ou autre matière isolante afin d'assurer une bonne isolation thermique entre les profilés 6 et 7 lorsque le tube de liaison 13 est obturé. Le clapet 17 est assujetti à des moyens de régulation thermique automatique tels que des sondes de température et un thermostat.Ces moyens, non représentés car connus en euxmêmes, comparent la température de l'air circulant dans les profilés extérieurs 7 à la température du mur de béton 1 et à une température prédéterminée de référence. Cette dernière peut être une température de confort ou une température recommandée pour un cellier à vin par exemple. En hiver, le clapet 17 fonctionne ainsi: il reste ouvert, permettant la communication entre les profilés 6 et 7 d'une même paire, tant que la température de l'air des profilés 7 est supérieure à la température du mur de béton 1, elle-même inférieure à la température de référence. Ce peut être le cas d'une journée ensoleillée en hiver. La nuit, au contraire, la température de l'air extérieur chutant, celle de l'air dans les profilés 7 devient plus froide que la température du mur de béton 1: le clapet 17 obture alors le tube de liaison 13. Ce dernier est également obturé une fois que la température du mur de béton 1 a atteint la température de référence. En été, on cherche au contraire à transférer les frigories de l'air extérieur vers l'intérieur du bâtiment, par exemple pour rafraîchir la nuit une pièce qui a emmagasiné de la chaleur dans la journée. On peut en effet préférer rafraîchir la pièce sans ouvrir les fenêtres si l'on se trouve dans un environnement bruyant ou pollué. Le clapet 17 est alors réglé pour rester ouvert tant que la température de l'air des profilés 7 est inférieure à la température du mur de béton 1, elle-même supérieure à la température de référence. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 6, les profilés intérieurs 6 de la structure 20, portés par la face intérieure 4 du mur 1, communiquent par leurs extrémités avec la lame d'air 15 définie entre la face 4 du mur de béton et le revêtement intérieur 50. La lame d'air 15 communique par une ouverture 19 ménagée dans un profilé 6 avec le volume intérieur de la pièce 21 dont le mur 1 constitue l'un des côtés. Dans l'ouverture 19 est placé un clapet 22 asservi, comme le clapet 17 à un thermostat. Ce dernier compare la température de l'air se trouvant dans les profilés 6 ou la lame intérieure 15 à la température de la pièce 21 et à une température de référence prédéterminée. En position d'ouverture, le clapet 22 met en communication l'air de la lame intérieure 15 avec le volume intérieur de la pièce 21.Si le bâtiment est équipé d'un système de ventilation mécanique contrôlée, l'extraction d'air met la pièce 21 en dépression et l'air de la lame intérieure 15 se trouve aspiré dans la pièce 21. En hiver, le clapet 22 reste ouvert si la température de l'air des profilés 6 ou de la lame d'air 15 est supérieure à la température de la pièce 21, elle-même inférieure à la température de référence. Lorsque la température de la pièce 21 atteint la température de référence ou bien si la température de l'air des profilés 6 ou de la lame 15 devient inférieure à la température de la pièce 21, le clapet 22 obture l'ouverture 19. Les profilés de la structure 2, 20 s'étendent sur sensiblement la hauteur d'un étage, sans communiquer d'un étage à l'autre, ce qui permet d'éviter un stockage excessif de calories et une surchauffe de la structure. A la base des paires de profilés 6, 7, sensiblement au droit des planchers 16, est disposée une plaque métallique 23, 23a de section en Z. Cette plaque sert à séparer les circuits de circulation d'air d'un étage à l'autre et, le cas échéant, à évacuer les condensats vers l'extérieur. Elle sert également à supporter le poids des panneaux du revêtement extérieur 9. Une ouverture 24 est ménagée dans le panneau isolant 8 au-dessus de la plaque 23, 23a pour permettre la communication à la base entre les profilés 6 et 7. Ainsi qu'on le voit à la figure 7, les profilés métalliques 6 et 7 de chaque paire ont une section transversale en U dont les deux ailes sont repliées pour former deux bords parallèles à la base respectivement 60 et 70 du U, ces bords définissant entre eux une rainure axiale 61, 71. Les profilés intérieurs 6 ont été cintrés de manière à ce que la base 60 du U forme avec les ailes adjacentes des épaulements 62 destinés à servir d'appui à des plaques de coffrage, comme il va être expliqué plus loin dans la description du procédé. Outre leur rôle de canaux de circulation d'air pour la récupération et le transfert des calories ou frigories, et leur rôle de support d'accrochage du revêtement extérieur 9 et du panneau isolant 8, les profilés creux 6, 7 constituent des raidisseurs pour supporter des panneaux de coffrage perdus et des panneaux de coffrage récupérables destinés à la réalisation du mur 1 par coulage ou vibrage d'un matériau dans un espace délimité entre deux panneaux de coffrage. En référence à la figure 4, la façade d'un bâtiment neuf équipée de la structure 2 est ainsi érigée: - on définit le plan du mur à construire, à l'aide d'une équerre 26 fixée sur la dalle 27 destinée à supporter le mur 1, puis on fixe sur ladite équerre 26 des étais 28 dont les montants verticaux 29 sont réglés, par exemple à l'aide de vérins 31 de manière à être perpendiculaires à la dalle 27. Ces montants 29 sont des tubes métalliques creux, de section sensiblement carrée, dont l'une des faces 32 est prolongée par deux ailes symétriques de manière à former avec chacune des faces adjacentes un épaulement 33, le montant d'étai ayant ainsi une section générale en oméga. - On solidarise les profilés intérieur 6 et extérieur 7 de chaque paire de part et d'autre du panneau isolant 8, en regard l'un de l'autre, par exemple à l'aide de clous traversants 34 répartis sur la hauteur du panneau 8 et arrêtés par des clips 35, en veillant à ce que l'écartement entre les paires de profilés 6, 7 correspondent à l'écartement entre les montants d'étais 29, - on place dans le prolongement de la dalle 27 une plaque métallique 23 de forme appropriée pour récupérer les condensats et les évacuer vers l'extérieur de la structure, cette plaque ayant par exemple une section en Z, parallèlement au plan défini par l'équerre 26 et à une distance de celle-ci correspondant à l'épaisseur du mur 1 à réaliser, - on constitue un premier panneau de coffrage A en plaçant sur la plaque 23 le panneau isolant 8 équipé des paires de profilés 6, 7, en veillant à ce que chaque paire se trouve alignée avec un montant d'étai 29, - on solidarise chaque montant d'étai 29 au profilé intérieur 6 correspondant, à l'aide d'entretoises 36 réparties sur la hauteur des éléments à solidariser, - on constitue un second panneau de coffrage B en posant des plaques de coffrage 37, par exemple en bois, entre les montants d'étais 29, contre les épaulements 33 de ces derniers, et en maintenant ces plaques 37 derrière des clavettes 38 que l'on engage dans des trous ménagés à ces effet transversalement dans les montants d'étais 29. Les clavettes 38 peuvent être individuelles ou montées sur un rail, à la manière d'un peigne, pour faciliter leur mise en place et leur retrait. - On coule ou on vibre du béton ou tout autre matériau approprié dans l'espace 1 compris entre les premier et second panneaux de coffrage A et B, - et, après durcissement du matériau, on enlève les clavettes 38 de retenue des plaques de coffrage 37, on dessolidarise les montants d'étais 29 des entretoises 36 et on enlève les étais 28 et l'équerre 26. Les entretoises de liaison 36 entre les montants d'étais 29 et les profilés intérieurs sont des tiges en acier galvanisé, crochetées aux deux extrémités 41, 42, dont l'une vient en prise dans une ouverture 43 du montant d'étai 29 et dont l'autre est engagée dans deux trous 44, 45 d'une contrepièce 46 métallique en U, rendue solidaire par la pièce de clipsage 35 du clou traversant 34 à sa sortie du profilé intérieur 6. Pour un mur de 2,70 m à 3 m de haut, on répartit environ huit entretoises entre les panneaux de coffrage A et B. Les tiges crochetées 36 présentent, du côté de leur extrémité 42, une partie annulaire 47 de section plus faible qui constitue une amorce de rupture. Après durcissement du béton ou autre matériau constituant le mur 1, on dessolidarise les montants d'étais 29 des tiges crochetées 36 en sectionnant l'extrémité 42 de ces dernières par torsion à l'aide d'une clé 48 dont l'extrémité présente une rainure 49 adaptée pour venir en prise avec l'extrémité crochetée 42 de la tige 36. La rotation de la clé 48 autour de son axe provoque la rupture de la tige 36 au point de faiblesse 47. Une fois les étais 28 et l'équerre 26 enlevés, la paroi intérieure 4 du mur 1 peut être recouverte d'un revêtement intérieur tel que du plâtre. Les profilés intérieurs 6 se trouvent scellés à la paroi extérieure 3 du mur 1 par la prise du béton et par scellement des tiges 36 dans le béton. La structure 2 placée tout entière à l'extérieur du mur 1 permet de récupérer les calories ou frigories de l'air extérieur et de les stocker dans le mur 1 pour contribuer au confort thermique de la pièce 21. En référence à la figure 7, la façade d'un bâtiment neuf équipé de la structure 20 est ainsi érigée: - Comme pour la réalisation de la structure 2, on définit le plan du mur 1 à construire, à l'aide d'une équerre 26 fixée sur la dalle 27 destinée à supporter le mur 1, puis on fixe sur ladite équerre 26 des étais 28 dont les montants verticaux 29 sont réglés, par exemple à l'aide de vérins 31 de manière à être perpendiculaires à la dalle 26, - on solidarise les profilés extérieurs creux 7 au panneau isolant 8, sur la face extérieure de celui-ci, par exemple par des clous traversants 34a répartis sur la hauteur du panneau 8, - on place sur la dalle 27 une plaque métallique 23a de forme appropriée pour la récupération des condensats, analogue à la plaque 23 de la structure 2, - on place le panneau isolant 8 ainsi équipé, qui constitue un premier panneau de coffrage C, parallèlement au plan défini par l'équerre 26 et à une distance de celle-ci correspondant à l'épaisseur du mur 1 à réaliser, et on fixe provisoirement ce panneau C aux montants d'étais par des liens appropriés, - on place sur le plan vertical défini par l'équerre 26 les profilés intérieurs 6 entre les montants d'étais 29, en face des clous traversants 34a et on solidarise les profilés 6 au panneau isolant 8 par des entretoises 36a réparties sur la hauteur des éléments 6, 8 à solidariser, - on constitue un second panneau de coffrage D parallèle au panneau C en posant des plaques de coffrage 37 entre les profilés 6, en appui sur les épaulements 62 de ces derniers, et on fixe les plaques 37 par des clavettes, - on coule ou on vibre du béton ou tout autre matériau approprié dans l'espace 1 compris entre les panneaux de coffrage C et D, - et, après durcissement du matériau coulé, on enlève les plaques de coffrage 37, les étais 28 et l'équerre 26. Les entretoises de liaison 36a entre les profilés intérieurs creux 6 et le panneau isolant 8 sont des tiges métalliques crochetées aux deux extrémités, similaires aux tiges 36 décrites en références à la figure 6, mais sans amorce de rupture. L'extrémité crochetée 42a est engagée dans un trou du clou 34a à sa sortie du panneau isolant 8, après interposition d'une rondelle métallique 39 derrière le trou du clou. L'autre extrémité 41a traverse le profilé intérieur creux 6 dont elle dépasse. Les tiges 36a sont bloquées à leur sortie des profilés 6 par des clavettes 49 que l'on introduit dans la rainure centrale 61 des profilés 6. Les clavettes 49 se présentent comme des blocs de bois ou de matière plastique moulée qui comportent une partie frontale 49a, de section circulaire, destinée à faire saillie du profilé 6 et une partie arrière 49b rectangulaire, destinée à être introduite dans la rainure axiale 61 et à y être bloquée par rotation. La partie arrière 49b présente dans le sens de sa longueur une encoche 52 destinée à venir en prise avec le crochet 41a et qui débouche dans un évidement 53 ménagé sur un quart de tour dans la partie frontale 49a. La rotation d'un quart de tour de la clavette 49 maintient la tige 36a bloquée dans le profilé 6. La face arrière 51 de la partie frontale 49a des clavettes en saillie par rapport aux profilés 6 permet de retenir les plaques de coffrage 37 sur leur côté intérieur, en regard des épaulements 62 des profilés 6.Après durcissement du matériau constituant le mur 1, on enlève les clavettes 49 et on rabat, à l'aide d'un marteau, les crochets 41a à l'intérieur des profilés creux 6. Les profilés 6 sont maintenus scellés sur la face intérieure 4 du mur 1 par le scellement des tiges 36a dans le béton. La paroi 4 peut ensuite recevoir un revêtement intérieur 50 tel que des plaques de placoplâtre. Selon le procédé de réalisation du mur 1 que l'on vient de décrire en référence aux figures 4 et 7, les profilés intérieurs et extérieurs, jouant le rôle de raidisseurs pour les panneaux coffrants, constituent en association avec les entretoises 36, 36a, une structure métallique tridimensionnelle pour supporter et maintenir écartés à la distance voulue les panneaux de coffrage A et B, et C et D. Les raidisseurs 6 et 7, reliés entre eux, constituent ainsi une poutre composée servant à équilibrer la poussée du béton. De plus, les raidisseurs incorporés dans le mur de béton permettent de diminuer l'épaisseur de ce dernier et remplacent les armatures. Les panneaux de revêtement extérieur 9 sont accrochés aux profilés extérieurs 7 à l'aide de pattes de fixation 54 que l'on introduit dans la rainure axiale 71 et que l'on bascule pour qu'elles viennent en prise avec la partie supérieure des panneaux 9. Le poids de ces derniers est supporté par la plaque 23, les pattes 54 ayant un effet d' antidévers. La structure selon l'invention permet ainsi de contribuer à la régulation thermique de l'intérieur du bâtiment, étage par étage et pièce par pièce, en récupérant les calories ou les frigories à l'extérieur et en les transférant et les stockant tout autour du bâtiment et à l'intérieur des planchers. L'isolation extérieure constituée par le panneau 8 intégrée à la structure 2 ou 20 confère à l'ensemble une excellente inertie thermique lorsque les clapets commandés par thermostat ferment les voies de communication entre le mur de béton 1 et l'extérieur et entre le volume d'air intérieur des pièces 21 et l'extérieur. Des essais ont montré que la structure conforme à l'invention permettait de réaliser aisément une économie d'énergie de 20%. Cette économie peut atteindre 60% dans des conditions optimales de mise en oeuvre de la structure (exposition, période de l'année). Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits et on peut apporter à ceux-ci de nombreuses modifications sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi, les profilés intérieurs 6 d'une façade sur un étage pourraient être raccordés entre eux à leur base, et non pas seulement à leur partie supérieure, par des collecteurs horizontaux. De même, chaque profilé intérieur 6 pourrait déboucher également par sa base, et non pas seulement à sa partie supérieure, dans un conduit horizontal ménagé dans le plancher. La présence de ces collecteurs et conduits horizontaux dans le plancher des pièces 21 et non plus seulement dans leur plafond, permettrait de stocker les frigories l'été, l'air froid étant en effet refoulé vers la base des circuits de la structure. Des clapets pourraient permettre de condamner provisoirement les conduits horizontaux des plafonds, les conduits horizontaux des planchers étant maintenus en service, ou vice versa. Les profilés intérieurs 6 de la structure 2 décrite en référence aux figures 1 à 4 pourraient communiquer avec le volume d'air de la pièce 21. Le matériau constitutif du mur pourrait être, au lieu du béton, un mélange de terre et de chaux si les impératifs économiques le justifient. La structure conforme à l'invention pourrait constituer tout ou partie d'une toîture, notamment dans le cadre de la rénovation d'une toiture préexistante. Les profilés creux remplaceraient alors les chevrons. Revendications 1. Structure multicouche de récupération des calories ou des frigories de l'air extérieur destinée à recouvrir une cloison porteuse de bâtiment pour constituer au moins une partie de la façade ou de la toîture, comprenant un revêtement extérieur résistant aux intempéries et des canaux de circulation d'air de part et d'autre d'un panneau thermiquement isolant, ces canaux étant de direction sensiblement verticale ou suivant la pente de la toiture, caractérisée en ce que les canaux de circulation d'air sont des poteaux creux agencés par paires (6, 7) qui comprennent chacune un poteau intérieur (6), qui se trouve en contact avec la cloison porteuse (1), et un poteau extérieur (7) servant de support au revêtement extérieur (9) et se trouvant en contact du côté opposé au revêtement extérieur avec la face extérieure du panneau isolant (8), les poteaux extérieurs (7) définissant entre eux, entre le panneau isolant (8) et le revêtement extérieur (9), des espaces d'air (10), et en ce que les poteaux extérieur (7) et intérieur (6) de chaque paire communiquent à leurs extrémités. 2. Structure conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que les poteaux creux (6, 7) sont des profilés métalliques et en ce que le revêtement extérieur (9) est en un matériau de faible résistance thermique et de faible porosité. 3. Structure conforme à l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le revêtement extérieur (9) est de porosité suffisante pour permettre un renouvellement de l'air en circulation dans les poteaux (6, 7). 4. Structure conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les poteaux (6, 7) s'étendent sur sensiblement la hauteur d'un étage et ne communiquent pas entre eux d'un étage à l'autre. 5. Structure conforme à l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que des collecteurs horizontaux (12) raccordent entre eux les poteaux intérieurs (6) au moins à leur extrémité supérieure. 6. Structure conforme à l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu a la base des paires de poteaux (6, 7) d'une façade sur un étage, sensiblement au droit du plancher (16), est disposée une plaque (23, 23a) servant à séparer les circuits de circulation d'air d'un étage à l'autre et le cas échéant à évacuer les condensats. 7. Structure conforme à l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que chaque poteau intérieur (6) débouche par l'une au moins de ses extrémités dans un conduit horizontal (14) ménagé à l'intérieur du plancher. 8. Structure conforme à l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la circulation d'air d'un poteau (6, 7) à l'autre poteau (7, 6) de la même paire est commandée par un clapet (17) assujetti à des moyens de régulation thermique automatique. 9. Structure conforme à la revendication 8, caractérisée en ce que les moyens de régulation thermique sont adaptés pour comparer la température de l'air se trouvant dans les poteaux extérieurs (7) à la température de la cloison porteuse (1) et à une température prédéterminée de référence. 10. Structure conforme à l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les poteaux intérieurs (6) communiquent avec le volume intérieur d'une pièce (21) dont la cloison porteuse (1) constitue l'un des côtés. 11. Structure conforme à la revendication 10, caractérisée en ce que la communication entre les poteaux intérieurs et le volume intérieur de la pièce (21) est commandée par un clapet (22) assujetti à des moyens de régulation thermique automatique. 12. Structure conforme à la revendication 11, caractérisée en ce que les moyens de régulation thermique sont adaptés pour comparer la température de l'air se trouvant dans les poteaux intérieurs à la température de la pièce (21) et à une température de référence prédéterminée. 13. Structure conforme à l'une des revendications 8 ou 11, caractérisée en ce que le clapet (17, 22) est un clapet électro-magnétique dont la partie mobile, en position d'ouverture découvre un passage (13, 19) à travers le panneau isolant et, en position de fermeture, obture ce passage, et en ce que ladite partie mobile est constituée ou revêtue d'un matériau thermiquement isolant. 14. Structure conforme à l'une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que les poteaux (6, 7, 14) sont des profilés ayant une section transversale en U dont les deux ailes sont repliées pour former deux bords parallèles à la base du U, qui définissent entre eux une rainure axiale (61, 71). 15. Structure conforme à l'une des revendications 1 à 14, caractérisée en ce qu'elle fournit les éléments (8, 6, 7, 36, 36a) d'un premier panneau de coffrage (A, C) et d'une structure métallique tridimensionnelle pour supporter et maintenir écartés deux panneaux de coffrage (A, B; C, D) pour la réalisation de la cloison porteuse (1). 16. Structure conforme à l'une des revendications 1 à 15, caractérisée en ce que les poteaux extérieurs (7) constituent des raidisseurs pour supporter des panneaux de coffrage perdus destinés à la réalisation de la cloison porteuse (1) par coulage ou vibrage d'un matériau dans un espace délimité entre deux panneaux de coffrage (A, B; C, D), les panneaux de coffrage perdus étant constitués par les panneaux isolants (8). 17. Structure conforme à la revendication 16, caractérisée en ce que, conjointement aux poteaux extérieurs (7), les poteaux intérieurs (6) constituent également des raidisseurs pour supporter des panneaux de coffrage perdus constitués par les panneaux isolants (8) et en ce que les poteaux intérieurs (6) se trouvent scellés à la face extérieure (3) de la cloison porteuse (1) après durcissement du matériau constitutif de cette dernière. 18. Structure conforme à la revendication 16, caractérisée en ce que les poteaux intérieurs (6) constituent des raidisseurs pour supporter des panneaux de coffrage amovibles (37) et en ce qu'après durcissement du matériau constitutif de la cloison porteuse (1), les poteaux intérieurs (6) se trouvent scellés à cette dernière du côté opposé (4) au panneau isolant (8). 19. Structure conforme à la revendication 18, caractérisée en ce qu'après le retrait des panneaux de coffrage (37) et après la pose d'un revêtement intérieur (50) sur la cloison porteuse (1), les poteaux intérieurs (6) définissent entre eux, entre la cloison porteuse (1) et le revêtement intérieur (50), des espaces d'air (15) avec lesquels les poteaux intérieurs communiquent par leurs extrémités. 20. Structure conforme à l'une des revendications 18 ou 19, caractérisée en ce que les poteaux intérieurs (6) sont des profilés métalliques de section sensiblement rectangulaire dont deux faces parallèles sont cintrées de manière à constituer chacune avec une troisième face (60) un épaulement (62) destiné à servir d'appui à des plaques de coffrage (37). 21. Procédé de construction d'un mur utilisant la structure conforme à l'une des revendications 1 à 17 caractérisé par les étapes suivantes: - on définit le plan du mur à construire, à l'aide d'une équerre (26) fixée sur la dalle (27) destinée à supporter le mur (1), puis on fixe sur ladite équerre (26) des étais (28) dont les montants verticaux (29) sont réglés, par exemple à l'aide de vérins (31) de manière à être perpendiculaires à la dalle (27), ces montants (29) étant des tubes métalliques creux, de section sensiblement carrée, dont l'une des faces (32) est prolongée par deux ailes symétriques de manière à former avec chacune des faces adjacentes un épaulement (33), le montant d'étai (29) ayant ainsi une section générale en oméga, - on solidarise les poteaux intérieur (6) et extérieur (7) de chaque paire de part et d'autre du panneau isolant (8), en regard l'un de l'autre, par exemple à l'aide de clous traversants (34) répartis sur la hauteur du panneau (8), en veillant à ce que l'écartement entre les paires de poteaux (6, 7) correspondent à l'écartement entre les montants d'étais (29), - on place le panneau isolant (8) ainsi équipé, qui constitue le premier panneau de coffrage (A), parallèlement au plan défini par l'équerre (26) et à une distance de celleci correspondant à l'épaisseur du mur (1) à réaliser, en veillant à ce que chaque paire de poteaux (6, 7) se trouve alignée avec un montant d'étai (29), - on solidarise chaque montant d'étai (29) au poteau intérieur correspondant (6) à l'aide d'entretoises (36) réparties sur la hauteur des éléments (29, 6) à solidariser, - on constitue le second panneau de coffrage (B) en posant des plaques de coffrage (37) entre les montants d'étais (29), contre les épaulements (33) de ces derniers, et en maintenant ces plaques (37) derrière des clavettes (38) que l'on engage dans des trous ménagés à ces effet transversalement dans les montants d'étais (29), - on coule ou on vibre du béton ou tout autre matériau approprié dans l'espace compris entre les premier et second panneaux de coffrage (A, B), - et, après durcissement du matériau, on enlève les clavettes (38) de retenue des plaques de coffrage (37), on dessolidarise les montants d'étais (29) des entretoises (36) et on enlève les étais (28) et l'équerre (26). 22. Procédé selon la revendication 21, caractérisé en ce que les entretoises de liaison (36) entre les montants d'étais (29) et les poteaux intérieurs (6) sont des tiges métalliques crochetées aux deux extrémités (41, 42), dont l'une (41) vient en prise dans une ouverture (43) du montant d'étai (29) et dont l'autre (42) est engagée dans un trou du clou traversant ou dans deux trous (44, 45) d'une contre pièce (46) solidaire du clou traversant (34) à sa sortie du poteau intérieur (6). 23. Procédé selon la revendication 22, caractérisé en ce que les tiges métalliques crochetées (36) présentent, du côté de leur extrémité (41) en prise avec le montant d'étai (29), une amorce de rupture (47) et en ce qu'après le durcissement du matériau constituant le mur (1), on dessolidarise les montants d'étais (29) des tiges crochetées (36) en sectionnant l'extrémité (41) de ces dernières par torsion à l'aide d'une clé (48). 24. Procédé de construction d'un mur utilisant la structure conforme aux revendications 18 à 20, caractérisé par les étapes suivantes: - on définit le plan du mur à construire, à l'aide d'une équerre (26) fixée sur la dalle (27) destinée à supporter le mur (1), puis on fixe sur ladite équerre (26) des étais (28) dont les montants verticaux (29) sont réglés, par exemple à l'aide de vérins (31) de manière à être perpendiculaires à la dalle (27), - on solidarise les profilés extérieurs creux (7) au panneau isolant (8), sur la face extérieure de celui-ci, par exemple par des clous traversants (34a) répartis sur la hauteur du panneau (8), - on place le panneau isolant (8) ainsi équipé, qui constitue un premier panneau de coffrage (C), parallèlement au plan défini par l'équerre (26) et à une distance de celleci correspondant à l'épaisseur du mur à réaliser (1), et on fixe provisoirement ce panneau (C) aux montants d'étais (29) par des liens appropriés, - on place sur le plan vertical défini par l'équerre (26) les profilés intérieurs (6) entre les montants d'étais (29), en face des clous traversants (34a) et on solidarise les profilés (6) au panneau isolant (8) par des entretoises (36a) réparties sur la hauteur des éléments (6, 8) à solidariser, - on constitue un second panneau de coffrage (D) parallèle au panneau (C) en posant des plaques de coffrage (37) entre les profilés (6), en appui sur les épaulements (62) de ces derniers, et on fixe les plaques (37) par des clavettes, - on coule ou on vibre du béton ou tout autre matériau approprié dans l'espace (1) compris entre les panneaux de coffrage (C, D), - et, après durcissement du matériau coulé, on enlève les plaques de coffrage (37), les étais (28) et l'équerre (26). 25. Procédé selon l'une des revendications 21 ou 24, caractérisé en ce que l'on dispose le panneau de coffrage (A, C) constitué par le panneau isolant (8) équipé des poteaux creux (6; 6, 7) sur une plaque (23) préalablement mise en place, ladite plaque (23) étant de forme appropriée pour récupérer les condensats. 26. Procédé selon la revendication 24, caractérisé en ce que les entretoises de liaison (36a) entre les poteaux intérieurs creux (6) et le panneau isolant (8) sont des tiges métalliques crochetées aux deux extrémités (41a, 42a), dont l'une (42a) est engagée dans un trou du clou (34a) traversant le panneau isolant (8) ou dans deux trous (44, 45) d'une contre-pièce (46) solidaire du trou traversant (34a) à sa sortie du panneau isolant (8), et dont l'autre extrémité (41a) pénètre à l'intérieur du poteau intérieur creux (6). 27. Procédé selon la revendication 26, caractérisé en ce que les tiges métalliques crochetées (36a) traversent les poteaux intérieurs creux (6) et sont bloquées à leur sortie de ceux-ci à l'aide de clavettes (49) fixées dans la rainure axiale (61) des poteaux intérieurs (6), ces clavettes (49) retenant en outre, par leur face (51) en saillie des poteaux creux (6), les plaques de coffrage (37) sur leur côté intérieur, et en ce qu'après durcissement du matériau constituant le mur (1), on enlève ces clavettes (49) et on rabat, à l'aide d'un marteau, le crochet (41a) des tiges (36a) à l'intérieur des poteaux creux (6).