FR 2670235 A1 19920612 FR 9015327 A 19901205 La présente invention concerne des dalles chauffantes utilisées notamment pour l'élevage, et en particulier pour des nids à porcelets ou des planchers de bâtiment de post-sevrage. Il est connu que, dans les cases de mise bas des truies, il faut prévoir des conditions d'environnement favorables, en réglant la température de l'air ambiant et en réglant la température du plancher de la case, notamment celle de la zone sur laquelle les porcelets se reposent à l'écart de la truie. Pour réaliser un plancher de nid à porcelets et le chauffer, on a déjà proposé plusieurs solutions. A titre d'exemple, dans le document FR-A-2 198 516, on a décrit un plancher formé de membrures tubulaires allongées en matière plastique, telle que le chlorure de polyvinyle, dans lesquelles circule un liquide caloporteur. Dans ce document, on mentionne également les avantages de la matière plastique par rapport à l'acier, à l'alumi- nium ou au béton, dûs au fait que les excréments des animaux n'adhèrent pas sur la surface de plastique. La matière plastique a une meilleure résistance à la corrosion que les autres produits cités. Sa nature relativement inerte ne favorise pas la croissance des bactéries. Dans le document EP-A-118 139, on a également mentionné l'inconvénient des caillebotis chauffant autant dessous que dessus dans lesquels la plus grande partie de la chaleur est transmise à l'air ambiant, ce qui crée des courants ascendants d'air chaud préjudiciables à la santé des porcelets. On a également mentionné la surface rugueuse du béton qui peut blesser les porcelets, en particulier aux genoux. En conclusion, dans ce document, on préconise l'utilisation d'une partie métallique continue chauffée par un fluide caloporteur passant dans des tuyaux montés sous la plaque et isolés dans la partie inférieure. De préférence, la surface métallique est galvanisée. L'acier a, par rapport au plastique, l'avantage d'être plus dur, mais il est sensible à la corrosion. D'autre part, la construction d'une plaque chauffante telle que décrite dans le document cité en second est compliquée et donc chère. Les deux documents mentionnés précédemment décrivent des planchers dont le chauffage est réalisé au moyen d'un fluide caloporteur. Ce système de chauffage présente l'inconvénient de former des planchers dont la structure et l'infrastructure sont relativement complexes. On a pensé résoudre ce problème en utilisant des éléments chauffants électriques. Ainsi, les documents US-A-3 041 441 et NL-A-7314646 décrivent des dalles chauffantes dont les éléments chauffants sont constitués par un câble électrique résistant disposé à l'intérieur de ces dalles. Plus précisément, le document US-A-3 041 441 décrit une dalle chauffante pour de jeunes animaux de basse-cour constituée par un sandwich formé d'une couche supérieure en résine renforcée de fibres de verre, d'un câble électrique résistant formant l'élément chauffant, d'une couche de matière isolante en polystyrène et d'une couche inférieure en résine renforcée de fibres de verre. Entre les couches supérieure et inférieure sont disposées des entretoises servant à renforcer la dalle. Par ailleurs, la couche isolante comprend des parties en saillie formant entre elles des conduits de chaleur et recevant dans des ouvertures les câbles chauffants. Bien que considérablement simplifiée par rapport aux dispositifs comportant des éléments chauffants à fluide caloporteur, la structure de cette dalle est encore complexe.Par ailleurs, le choix de résine comme matériau pour les couches supérieure et inférieure présente l'inconvénient que les dalles ne présentent pas de résistances mécaniques suffisantes pour être autoportantes. Quant au document NL-A-73 14646, il décrit une dalle dont la structure est voisine de celle de la dalle du document US-A-3 041 441. Elle est constituée d'un sandwich formé d'une couche supérieure en polyester, d'un câble résistant passant dans des saillies formées dans une couche isolante en polyuréthanne et d'une autre couche de polyester. Cette dalle est aussi de structure assez complexe. Elle n'est pas non plus autoporteuse. Un objet de l'invention consiste à prévoir une dalle chauffante qui ne souffre pas des inconvénients des solutions mentionnées ci-dessus et qui constitue un véritable plancher chauffant ne rayonnant que par sa surface supérieure, dont le matériau soit inerte pour ne pas favoriser la croissance de bactéries, non poreux comme le béton ordinaire, non sensible à la corrosion chimique, qui soit léger et de fabrication aisée de manière à obtenir un prix de revient bon marché. Par ailleurs, la finition de l'aspect de la surface doit faciliter le nettoyage sans être dangereuse pour les animaux. L'expérimentation faite par la demanderesse a montré que le béton hydraulique de ciment est un matériau électriquement isolant ce qui permet d'appliquer directement le réseau de résistances électriques contre la face inférieure de la couche supérieure de béton hydraulique de ciment. On augmente ainsi l'efficacité de la surface chauffante. L'expérimentation faite, la demanderesse a aussi montré que le béton hydraulique de ciment possède une excellente inertie thermique ce qui permet d'obtenir une très bonne homogénéité de la température sur toute la surface chauffante de la dalle. Ainsi, les porcelets ne se concentrent pas en quelques points chauds, ce qui améliore leur confort et donc leur croissance.Ces deux constatations ont permis l'utilisation du chauffage électrique avec toute la souplesse d'emploi et de régulation qui en résulte. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: les Figs. 1 et 2 montrent en coupe et en plan une dalle suivant l'invention, la Fig. 3 montre, plus en détail, la structure de la dalle des Figs. 1 et 2, ainsi qu'une mode de fabrication de celle-ci, et la Fig. 4 montre, en coupe, une variante de la dalle suivant 1 'invention. Dans la coupe de la Fig. 1, on a montré la coque 1 en résine fibrée, la couche supérieure 1', un câble électrique chauffant 2 coupé en a et b, la couche de matière isolante 3, la face inférieure 4 de la dalle et deux côtés latéraux 5 et 6 de la dalle. La Fig. 1 montre également le trou 7 par lequel passent les fils d'alimentation du câble électrique chauffant et un trou 8 par lequel une sonde de température, non montrée, peut être montée dans la dalle. En variante, le trou de passage des fils d'alimentation du câble et le trou réservé à la sonde peuvent déboucher sur les côtés latéraux de la dalle. A la sortie de la dalle, le câble d'alimentation est protégé soit par un presse-étoupe, soit par une queue de câble. La coque 1 avec ses côtés 5 et 6 est en résine fibrée gelcoatée en face externe et a, par exemple, une épaisseur de 2,5 mm. La résine utilisée peut être une résine polyester ou tout autre matière plastique; le renfort en fibres peut être, par exemple, réalisé avec des fibres de verre en mat ou coupées; le gelcoat peut être, par exemple, à base de polyester teinté dans la masse et chargé en poudre de silice, par exemple, pour augmenter la résistance à l'abrasion. La face interne de la coque 1 présente, avant coulage de la couche supérieure 1, des fibres aux extrémités libres, ceci dans le but d'augmenter l'adhérence à l'interface entre la couche et la coque. Les couches 1' et 4 sont en béton, par exemple en béton hydraulique de ciment, et ont, par exemple, une épaisseur de 1,3 cm. Ce béton hydraulique est constitué de ciment, de granulats, d'adjuvants spécifiques et, selon les dimensions des dalles, soit d'armatures en fibres métalliques, par exemple, soit en barres d'acier, par exemple. Comme le montre la Fig. 2, qui est une coupe suivant un plan horizontal, dans laquelle la couche d'isolant 3 est supposée transparente, le câble 2 qui relie les deux fils d'alimentation 9, 10 du trou 7, a une forme sinueuse, les coudes étant uniformément répartis tout le long de la dalle. Le câble 2 peut être un câble chauffant du commerce, isolé au téflon. De préférence, deux segments de câble parallèles et adjacents sont distants de 3 cm environ. La résistance du câble alimenté sous 220 V est prévue pour avoir, par exemple, une puissance de 110 W. La couche 3 de matière isolante est, par exemple, en laine de roche comprimée, non hydrophile, qui a une tenue mécanique déjà importante et l'épaisseur de la couche peut être de 1,5 cm. Cette épaisseur peut varier selon la nature du matériau. Le trou 8 permet de faire passer une sonde, à travers l'isolant 4, jusqu'à toucher la couche 1 entre deux segments de câble. Une telle sonde est à relier à un circuit de régulation, non représenté. A la Fig. 3, on a montré une coque rectangulaire 1, au fond de laquelle on coule la couche de béton 1'. Par ailleurs, on prépare, sur une couche d'isolant 3, le câble 2 avec sa forme définitive. Les bords latéraux de la couche 3 sont découpés de manière à ce que celle-ci puisse entrer dans la coque 1 en laissant libre environ 1,8 cm de chaque côté. Une fois la couche 1' coulée, on pose l'ensemble 2, 3, inversé sur cette couche 1', en réservant les espaces libres. Enfin, on coule sur l'arrière de la couche isolante 3, la dernière couche de béton hydraulique qui pénètre également dans les espaces libres en y créant l'ossature intérieure des côtés latéraux de la dalle. La Fig. 4 représente une coupe d'une dalle chauffante dont la face supérieure est bombée. A la Fig. 4, les mêmes éléments qu'à la Fig. 1 portent les mêmes références. Par rapport à la dalle de la Fig. 1, les côtés latéraux 5, 6 ont disparus au profit d'arrondis 5', 6'. Le fait que la surface supérieure soit bombée, la présence d'arrondis 5', 6', et le fait que la surface extérieure de la dalle soit rendue parfaitement lisse, facilitent l'écoulement des excréments vers l'extérieur de la plaque. Néanmoins, cette surface peut être gaufrée avec des bosses et des creux pour permettre aux animaux de ne pas glisser. L ' expérience a montré qu' avec une dalle dont la structure et la fabrication ont été décrites ci-dessus, la température de la face supérieure était pratiquement uniforme sur toute la surface tandis que la face inférieure était pratiquement froide. REVENDICATIONS 1) Dalle chauffante, notamment pour nid à porcelets, constituée par un sandwich formé d'une couche supérieure, d'un réseau de résistances électriques, d'une couche de matière isolante et d'une couche inférieure, la couche supérieure (1') et la couche inférieure (4) sont réalisées en béton, et le réseau de résistances est directement en contact avec la face inférieure de la couche supérieure (2) ainsi qu'avec la face supérieure de la couche de matière isolante (3), caractérisée en ce que la couche supérieure est coulée dans une coque (1) pourvue de côtés (5 et 6) constituée en résine fibrée gelcoatée en face externe. 2) Dalle selon la revendication 1, caractérisée en ce que la coque à une épaisseur d'environ 2,5 mm. 3) Dalle selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la résine est une résine de polyester. 4) Dalle selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la partie gelcoatée de la coque est chargée de poudre de silice. 5) Dalle selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la face interne de la coque 1 présentent, avant coulage de la couche supérieure 3, des fibres aux extrémités libres. 6) Dalle selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la couche supérieure (1) est en béton hydraulique de ciment. 7) Dalle selon -la revendication 6, caractérisée en ce que la couche supérieure (1) est en béton hydraulique de ciment armé. 8) Dalle chauffante selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la couche de matière isolante 3 est en laine de roche comprimée non hydrophile.