FR 2670747 A1 19920626 FR 9016144 A 19901221 INSTALLATION DE SUREMBALLAGE DE CHARGES PALETTISEES AVEC DE LA BANDE DE RECOUVRENENT EN NATIERE PLASTIQUE ET PROCEDE DE XISE EN OEUVRE D'UNE TELLE INSTALLATION L'invention concerne une installation de suremballage de charges palettisées avec de la bande de recouvrement en matière plastique et le procédé de mise en oeuvre d'une telle installation. On connaît déjà des installations de suremballage de charges palettisées avec de la bande de recouvrement en matière plastique comprenant - une machine de suremballage incluant . un bâti . une table de suremballage support de charge . des moyens support et d'alimentation en bande enroulée en rouleau des moyens pour assurer un déplacement relatif de la table de suremballage par rapport aux moyens support et d'alimentation en bande au moins à pivotement autour de l'axe de ladite table - des moyens de convoyage des charges à suremballer et des charges suremballées respectivement d'amenée jusqu'à et d'évacuation depuis la table de suremballage. De telles installations ont, par rapport aux machines de suremballage isolées et dépourvues de moyens de convoyage des charges palettisées à suremballer et suremballées respectivement, le double avantage de permettre un fonctionnement automatique et d'augmenter les cadences. Le plus souvent les moyens de convoyage sont des convoyeurs à rouleaux à savoir un convoyeur d'amenée, un convoyeur d'évacuation. Pour permettre le transfert de la charge palettisée depuis le convoyeur d'amenée jusqu'à la table de suremballage et depuis cette table jusqu'au convoyeur d'évacuation, la table de suremballage est, elle aussi, du type à rouleaux. Une telle table de suremballage doit être agencée pour que les rouleaux soient bloqués en position lors du suremballage de manière à éviter alors le déplacement de la charge palettisée sur la table de suremballage. Les machines de suremballage concernées par de telles installations sont soit du type dit à table tournante et rouleau de bande d'axe fixe (voir les documents FR-A-88 11801, FR-A-2 572 359, FR-A-2 470 056 et FR-A-2 468 506); soit du type dit à table fixe et rouleau de bande d'axe tournant autour de la table (voir les documents FR-A-89 10435, EP-A-0 392 933, EP-A-0 336, 517, EP-A-0 177 413 et FR-A-2 544 693). On connaît aussi, pour les machines de suremballage de type à table tournante une réalisation dans laquelle il est prévu deux tables de suremballage côte à côte avec un seul rouleau de bande et autres moyens d'enroulement de la bande sur la charge palettisée. Cependant, cette réalisation n'est pas adaptée à un fonctionnement automatique pas plus qu'au second type de machine de suremballage considéré. Un but de l'invention est donc de réaliser le suremballage des charges palettisées avec de la bande de recouvrement en matière plastique, de façon automatisée, avec une cadence élevée, au moyen d'une machine de suremballage de l'un quelconque des deux types considérés, sans avoir à utiliser une table à rouleaux blocables. A cet effet, une installation de suremballage telle que mentionnée précédemment est, selon l'invention, caractérisée par le fait que - les moyens de convoyage des charges incluent au moins une table d'attente et de transfert ayant au moins une partie mobile d'une part à coulissement parallèlement à son axe entre une position supérieure et une position inférieure et d'autre part entre la localisation de la table de suremballage où les axes des deux tables sont sensiblement confondus et les deux tables imbriquées l'une dans l'autre et une localisation écartée de cette table de suremballage ;; - la partie mobile de la table d'attente et de transfert comprend une pluralité d'éléments support longitudinaux parallèles entre eux écartés transversalement les uns des autres par des espaces - la table de suremballage comprend une pluralité d'éléments support longitudinaux parallèles écartés transversalement les uns des autres par des espaces ménageant des passages pour les éléments support de la table d'attente et de transfert d'une part sur sa face supérieure d'appui et d'autre part sur son chant latéral, permettant l'imbrication des deux tables ainsi que les deux mouvements de la partie mobile de la table d'attente et de transfert - des moyens d'entraînement et de commande assurant le déplacement de la partie mobile de la table d'attente et de transfert de façon coordonnée avec les moyens de déplacement relatif de la machine de suremballage. Selon d'autres caractéristiques la machine de suremballage est de type à table pivotante ou de type à rouleau tournant autour de la table. Il peut être prévu une, deux, trois ou quatre tables d'attente et de transfert. A l'installation peut être associée un chariot transporteur élévateur à fourche ayant une télécommande pour commander l'installation. La partie mobile de la table d'attente et de transfert comprend une pluralité d'éléments support profilés de position relative fixe. Il est de même pour la table de suremballage. Selon une première variante de réalisation une table d'attente et de transfert comprend essentiellement une partie mobile. Selon une seconde variante de réalisation une table d'attente et de transfert comprend une partie mobile et une partie fixe comprenant une pluralité d'éléments support parallèles entre eux et à ceux de la partie mobile écartés les uns des autres par des espaces ménageant des passages pour les éléments support de la partie mobile d'une part sur sa face supérieure d'appui et d'autre part sur son chant latéral permettant l'imbrication des deux parties fixe et mobile ainsi que les deux mouvements de la partie mobile. Selon un autre aspect, l'invention concerne un procédé de mise en oeuvre d'une telle installation dans lequel, à partir de la situation dans laquelle une première charge palettisée se trouve sur la table de suremballage, on procède aux étapes opératoires suivantes - Amenée d'une deuxième charge palettisée à suremballer sur une table d'attente et de transfert libre dans la localisation écartée - Evacuation de la première charge palettisée suremballée de la table de suremballage une fois son suremballage terminé ; - Déplacement de la partie mobile de la table d'attente et de transfert recevant la deuxième charge palettisée et se trouvant en position supérieure de la localisation écartée à la localisation de la table de suremballage et transfert de la deuxième charge palettisée entre ces deux localisations ;; - Déplacement de la partie mobile de la table d'attente et de transfert, dans la localisation de la table de suremballage, de la position supérieure à la position inférieure et transfert de la deuxième charge palettisée entre la table d'attente et de transfert et la table de suremballage ; - Déplacement de la partie mobile de la table d'attente et de transfert libre de charge, et se trouvant en position inférieure de la localisation de la table de suremballage à la localisation écartée ; - Suremballage de la deuxième charge palettisée se trouvant sur la table de suremballage cette séquence pouvant être répétée. Selon une première variante, le procédé est également caractérisé par l'amenée de la deuxième charge palettisée sur la partie mobile en position inférieure ou supérieure, la table d'attente et de transfert comprenant essentiellement cette partie mobile et non en plus. une partie fixe. Selon une seconde variante le procédé est également caractérisé par l'amenée de la deuxième charge palettisée sur la table d'attente et de transfert libre dans la localisation écartée au contact de la partie fixe, la partie mobile étant en position inférieure. Dans ce cas, le procédé inclut l'étape de déplacement de la partie mobile de la table d'attente et de transfert dans la localisation écartée de la position inférieure à la position supérieure avant l'étape de déplacement de la partie mobile de la localisation écartée à la localisation de la table de suremballage. Selon une autre réalisation possible, le procédé est caractérisé par l'évacuation de la première charge palettisée suremballée de la table de suremballage jusqu'à une seconde table d'attente et de transfert libre. Cette réalisation met en oeuvre une installation à plusieurs tables d'attente et de transfert. L'invention offre l'intérêt que la table de suremballage peut ne pas être du type à rouleaux blocables avec les avantages qui en découlent : prix de revient et de fonctionnement, fiabilité, sécurité. Simultanément les cadences de fonctionnement d'une installation selon l'invention peuvent être élevées puisqu'il est possible de préparer une charge en vue de son suremballage au moment ou une autre charge est en cours d'être suremballée. De même il est possible d'évacuer une charge suremballée amenée sur une seconde table d'attente et de transfert pendant le suremballage d'une autre charge. Les temps morts sont donc réduits. L'invention peut être mise en oeuvre avec des machines de suremballage existantes ou déjà installées moyennant des adaptations mineures.L'installation est particulièrement bien adaptée à l'association avec un ou plusieurs chariots transporteurs élévateurs à fourche, à télécommande. Les autres caractéristiques et avantages de l'invention résulteront de la description qui suivra en référence aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue en élévation de côté d'une réalisation possible d'une installation selon l'invention dans le cas d'une machine de suremballage de type à table tournante, la table d'attente et de transfert étant dans la localisation écartée et la partie mobile de cette dernière table étant en position inférieure, l'installation étant du type à table d'attente et de transfert unique ayant une partie mobile et une partie fixe. La figure 2 est une vue de dessus de l'installation de la figure 1. Les figures 3, 4, 5, 6 et 7 sont cinq vues en coupe transversale verticale de l'installation des figures 1 et 2 selon les lignes III - III, IV - IV, V - V, VI - VI, et VII - VII de la figure 2 illustrant plus spécialement, respectivement, la table de suremballage, la sole de l'installation, la partie mobile et la partie fixe, les moyens de coulissement axial et longitudinal de la partie mobile. Sur les figures 5 et 6, les pointillés illustrent la partie mobile en position supérieure. La figure 8 est une vue de dessus de l'installation de la figure 1 lorsque la table d'attente et de transfert est dans la localisation de la table de suremballage et en position inférieure. Les figures 9, 10 et 11 sont trois vues en coupe transversale verticale de l'installation dans la configuration de la figure 8, selon les- lignes IX - IX, X - X et XI - XI illustrant plus spécialement, respectivement, la table de suremballage avec imbriquée la partie mobile, la table d'attente et de transfert, la partie fixe. Sur les figures 10 et 11, les pointillés illustrent la partie mobile en position supérieure. Les figures 12A à 12I sont neuf vues schématiques partielles en élévation de côté de l'installation des figures 1 à 11 illustrant les étapes opératoires du procédé de mise en oeuvre et les positions respectives des éléments composants : banderolage d'une charge et amenée d'une autre (figure 12A), fin du banderolage (figure 12B), évacuation de la charge banderolée (figure 12C), amenée progressive de l'autre charge sur la table de suremballage par coulissement longitudinal (figures 12D et 12E) puis axial vertical descendant (figure 12F), retour de la partie mobile (figures 12G et 12H), début du banderolage (figure 12J). La figure 13 est une vue de dessus purement schématique illustrant la variante concernant l'implantation de trois tables d'attente et de transfert. La figure 14 est une vue partielle de dessus, du même type que la figure 2 illustrant une autre réalisation possible de la table d'attente et de transfert ayant essentiellement une partie mobile et dépourvue de partie fixe. La figure 15 est une vue de dessus purement schématique illustrant les variantes concernant la mise en oeuvre d'une machine de suremballage à bobine de film tournant autour de la table de suremballage. La figure 16 est une vue en coupe transversale d'une réalisation possible des éléments support de partie mobile au moyen d'un tuyau gonflable. L'invention concerne une installation et un procédé de suremballage de charges palettisées avec de la bande de recouvrement en matière plastique. Le concept de charge palettisée est connu de l'homme du métier, de même que les caractéristiques générales de telles charges. Dans la présente invention l'expression charge palettisée inclut également une charge avec une fausse palette ou une charge dite sans palette. Le concept de suremballage est également connu de l'homme du métier. Il concerne la mise en place au moins sur les faces latérales verticales de la charge palettisée d'une (ou d'une pluralité) de bande(s) entourant la charge. Les paquets (ou sacs) élémentaires formant la charge peuvent naturellement être individuellement déjà recouverts de films en matière plastique ou autre. Le suremballage peut inclure, également, la mise en place de feuilles de dessus ou de dessous sur les faces horizontales supérieure ou inférieure de la charge. Il peut inclure également le rabattement sur cette ou ces faces horizontales du bord longitudinal saillant d'une bande recouvrant essentiellement les faces latérales verticales. Dans la présente invention l'expression "suremballage" inclut non seulement le suremballage le plus classique ou une bande de film continue entoure en une ou plusieurs couches les faces latérales verticales de la charge palettisée mais aussi la pose de bandeaux séparés les uns des autres, le banderolage hélicoïdal à spires jointives à recouvrement ou non, (le suremballage étant alors aéré), le banderolage droit avec une bande de film dont la laize est la hauteur de la charge. Le concept de bande de recouvrement tel qu'il est employé par l'homme du métier dans le cas du suremballage d'une charge palettisée est également connu de lui. I1 inclut, dans la présente invention, aussi bien de la bande en matière plastique étirable que thermorétractable, du film plein que du filet, une bande de laize très étroite comparée à la hauteur de la charge (à la manière d'un feuillard), qu'une bande dont la laize est égale, voire supérieure à la hauteur de la charge ou encore une bande de laize intermédiaire égale à une fraction seulement de la hauteur de la charge palettisée. Le concept de machine de suremballage est également bien connu de l'homme du métier. D'une façon générale l'installation selon l'invention comprend une machine de suremballage 1 incluant - un bâti 2 - une table de suremballage 3 support de charge - des moyens 4 support et d'alimentation en bande 5, enroulée en rouleau 6 ; - des moyens 7 pour assurer un déplacement relatif de la table de suremballage 3 par rapport aux moyens 4 support et d'alimentation en bande au moins à pivotement autour de l'axe 8 de ladite table 3 ; Une telle machine de suremballage peut être ou se rattacher, dans la présente invention, à l'un des deux types principaux suivants - Machine de suremballage à table de suremballage 3 montée pivotante autour de son axe 8 ; l'axe 9 du rouleau 6 de la bande enroulée étant essentiellement fixe ; les moyens 7 de déplacement relatif comprenant des moyens de pivotement de la table de suremballage 3 avec au moins une position de fin de course fixe. - Machine de suremballage à table de suremballage 3 fixe par rapport à son axe 8 ; l'axe 9 du rouleau 6 de la bande enroulée étant déplacée à pivotement autour de l'axe 8 de la table de suremballage 3. Le premier type mentionné peut être illustré par les documents suivants de l'étant de la technique : FR-A-88 11801, FR-A-2 572 359, FR-A-2 470 056, et FR-A-2 468 506. Il concerne les figures 1, 2, 8, 12A à 12I, 13, Le second type mentionné peut être illustré par les documents suivants de l'étant de la technique : FR-A-89 10435, EP-A-0 392 933, EP-A-0 336 517, EP-A-O 177 413 et FR-A-2 544 693. Il concerne le schéma de la figure 15. Quel que soit le type de machine de suremballage employé, la machine peut faire l'objet d'un certain nombre de variantes de réalisation qui n'interfèrent pas directement avec la présente invention notamment - Présence d'un plateau presseur 10 venant s'appliquer sur la face horizontale supérieure de la charge palettisée pendant le suremballage pour assurer son maintien relatif fixe sur la table de suremballage 3 (figures 1, 2). - Pinces 11 de maintien temporaire de la partie extrême initiale de bande, le cas échéant coupe transversale et application de la partie extrême terminale de bande sur la charge suremballée ou la bande recouvrant celle-ci. De telles pinces 11 sont bien adaptées à des machines de suremballage automatique à haute cadence (figures 1,2). De telles pinces 11 peuvent être placées sur ou au voisinage de la table 3 ou sur le plateau presseur 10, ou sur un chariot approprié. - Dispositif 12 d'étirage ou de pré-étirage longitudinal ou biaxial de la bande de film réalisée en matière plastique étirable. Ce dispositif 12 peut être par freinage ou au moyen d'un ou plusieurs rouleaux à vitesse périphérique différentielle croissant d'amont en aval. Il peut être motorisé ou non. Généralement un tel dispositif est incorporé dans un chariot supportant le rouleau 6 et faisant partie des moyens 4. - Dispositif de dépose d'une feuille de toit, dispositif de rabattement du bord saillant d'une feuille (non représentés). Egalement la machine de suremballage 1 peut inclure un ou des automates programmables et des programmes types de fonctionnement. Il n'est pas nécessaire de décrire davantage la machine de suremballage 1 sauf en ce qui concerne ses spécificités propres spécialement adaptées à la présente invention. Dans la description, on convient également de se référer au cas où la machine de suremballage 1 et l'installation qui la comprend se trouvent placés dans leur situation normale de marche. On définit alors - Des plans horizontaux parallèles à une sole d'appui 14 de l'installation faisant partie du bâti 2, supportant les différents composants, définissant un plan horizontal inférieur S, auquel est parallèle la face supérieure d'appui 13 de la table de suremballage 3 laquelle définit un plan horizontal de référence H (parallèle aux plans des figures 2, 8, 13, 15). - Un plan vertical longitudinal médian P qui est un plan principal de symétrie de l'installation. Ce plan est représenté sur les figures 2 à 11, 13 à 15. Il est parallèle aux plans des figures 1, 12A à 12J. - Une direction verticale de laquelle est parallèle l'axe 8, le cas échéant l'axe 9. - Une direction longitudinale qui est l'intersection entre un plan horizontal et un plan vertical longitudinal. L'axe longitudinal médian D est celui défini par l'intersection des plans P et H. - Des plans verticaux transversaux perpendiculaires aux plans P et S donc à l'axe longitudinal médian D. Ces plans verticaux transversaux sont parallèles aux plans des figures 3 à 7, 9 à 11, 16. On qualifie de plan vertical transversal médian de tel composant (par exemple table de suremballage 3), le plan vertical transversal situé au milieu ou passant par l'axe de ce composant. - Une direction transversale qui est l'intersection entre un plan horizontal et un plan vertical transversal. L'installation selon l'invention comprend également des moyens de convoyage des charges à suremballer et des charges suremballées respectivement d'amenée jusqu'à et d'évacuation depuis la table de suremballage 3. Ces moyens de convoyage des charges incluent au moins une table d'attente et de transfert 15 ayant au moins une partie mobile 16. La partie mobile 16 est agencée pour pouvoir être déplacée à coulissement parallèlement à son axe vertical 17 entre deux positions extrêmes respectivement supérieure et inférieure. La partie mobile 16 est également agencée pour pouvoir être déplacée entre deux localisations (aplomb sur un plan horizontal) distinctes l'une de l'autre. Dans les positions respectivement supérieure et inférieure, la face horizontale supérieure d'appui 18 de la partie mobile 16 est située respectivement au dessus et au dessous de la face supérieure d'appui 13 de la table de suremballage 3 définissant le plan de référence H. Préférentiellement, les positions supérieure et inférieure sont proches du plan de référence H, la course de coulissement vertical de la partie mobile 16 entre les deux positions supérieure et inférieure étant minimale, aux tolérances prêt pour que la face supérieure d'appui 18 soit placée d'un côté ou de l'autre du plan de référence H. Une des deux localisations de la partie mobile 16 est la localisation de la table de suremballage 3. Lorsque la partie mobile 16 est dans cette localisation, les axes 8 et 17 sont sensiblement confondus et les deux tables 3, 15 (pour cette dernière la partie mobile 16) sont imbriquées l'une dans l'autre. L'autre localisation de la partie mobile 16 est écartée de la table de suremballage 3 de manière à ne pas interférer avec- elle. Toutefois, préférentiellement, cette dernière localisation, dite localisation écartée, est située à proximité immédiate de la localisation de la table de suremballage 3, aux tolérances prêt, de manière à limiter les courses de coulissement requises ainsi que l'encombrement au sol de l'installation. La partie mobile 16 de la table d'attente et de transfert 15 comprend une pluralité d'éléments supports longitudinaux parallèles entre-eux 16a, écartés transversalement les uns des autres et ménageant entre-eux des espaces longitudinaux 16b. De même et selon une caractéristique spécifique de la machine de suremballage 1, la table de suremballage 3 comprend une pluralité d'éléments supports longitudinaux 3a parallèles entre-eux, écartés transversalement les uns des autres et ménageant entre-eux des espaces 3b également longitudinaux ayant des passages ou ouvertures d'une part sur la face supérieure d'appui 13 et d'autre part sur le champ latéral 19 de la table de suremballage 3. La structure qui vient d'être décrite en ce qui concerne la table de suremballage 3 se réfère à une position de fin de course dans le cas d'une machine de suremballage du premier type décrit précédemment, position de fin de course dans laquelle une charge palettisée peut être amenée sur ou enlevée de la table de suremballage 3. Dans le cas de la machine de suremballage du second type décrit précédemment, la table de suremballage est fixe par rapport à son axe 8 et la disposition longitudinale des éléments supports 3a et des espaces intermédiaires 3b est permanente et non pas seulement temporaire comme avec les machines de suremballage du premier type. Les deux tables de suremballage 3 et d'attente et de transfert 15 notamment la partie mobile 16 sont situées dans une même zone horizontale à proximité de la sole 14. Lorsque la partie mobile 16 est dans la localisation de la table de suremballage 3, les deux tables 3, 15 (la partie mobile 16 pour cette dernière) sont imbriquées l'une dans l'autre, les éléments supports 3a, 16a de l'une pouvant être logés dans les espaces 16b, 3b respectivement de l'autre. Du fait des passages ou ouvertures que ménagent les espaces 3b avec des passages ou ouvertures correspondant que ménagent les espaces 16b, les deux mouvements de la partie mobile 16 sont également rendus possibles. Lors du coulissement vertical de la partie mobile 16 pour passer de la position supérieure à la position inférieure ou inversement, les éléments 16a peuvent traverser les passages ou ouvertures de la face supérieure d'appui 13 de la table de suremballage 3. Lorsque la partie mobile 16 est en position inférieure, le mouvement de passage de cette partie mobile 16 de la localisation de la table de suremballage 3 à la localisation écartée est alors telle que les éléments 16b traversent les passages ou ouvertures des espaces 3b ménagés dans le champ latéral 19. Les éléments supports 3a, 16a, de même que les espaces 3b, 16b sont parallèles entre-eux, dans la situation indiquée. L'installation comprend également des moyens d'entraînement et de commande assurant le déplacement de la partie mobile 16 de la table d'attente et de transfert 15 de façon coordonnée avec les moyens 7 de déplacement relatif de la machine de suremballage 1. Il doit être compris de ce qui précède que les faces horizontales supérieures d'appui 13, 18 de la table de suremballage 3 et de la partie mobile 16 sont les faces horizontales supérieures d'appui des éléments supports 3a, 16a correspondants. En ce qui concerne la table de suremballage 3, les éléments supports 3a peuvent faire l'objet de différents modes de réalisation. Dans la forme de réalisation la plus simple, il s'agit d'éléments profilés métalliques, les différents éléments supports profilés 3a étant donc de position relative fixe. Il n'est donc pas nécessaire d'avoir recours à des éléments supports tels que des rouleaux supports pivotants mais blocables. Ce mode de réalisation de la table d'emballage 3 offre de nombreux avantages : prix de revient et de fonctionnement, fiabilité, sécurité. Ainsi que cela résulte de ce qui précède, une charge palettisée est amenée sur la table de suremballage 3 par un mouvement vertical descendant à l'aplomb de cette table.Cette charge est enlevée de la table de suremballage 3 par un mouvement vertical ascendant. I1 en résulte qu'en aucun cas la charge palettisée ne glisse sur la face supérieure d'appui 13 de la table de suremballage 3. Au lieu d'une table d'attente et de transfert 15 unique, l'installation peut comprendre deux, trois ou quatre tables d'attente et de transfert 15. Ces tables 15 ont des localisations écartées situées autour de la table de suremballage 3 notamment à 900 les unes des autres. On peut se référer à la figure 13 qui illustre une machine de type à table de suremballage 3 pivotante, autour de laquelle sont disposées trois tables d'attente et de transfert 15, le quatrième côté étant occupé par le mécanisme de suremballage de la machine de suremballage 1. Dans le cas de la figure 15 est illustrée une machine de suremballage 1 à table de suremballage 3 fixe autour de laquelle sont disposées quatre tables d'attente et de transfert 15 régulièrement écartées l'une de l'autre. Dans le cas où il y a plusieurs tables d'attente et de transfert 15, une des tables 15 peut, à un moment donné, servir à l'amenée d'une charge palettisée à suremballer tandis qu'une autre table 15 peut être destinée à l'évacuation d'une charge palettisée suremballée. Selon une réalisation possible, il peut être associé à l'installation au moins un (et généralement plusieurs) chariot transporteur élévateur à fourche 20. Un tel chariot est apte à d'une part déposer une charge palettisée à suremballer sur une table d'attente et de transfert 15 (voir figure 12a). Un tel chariot est également apte, d'autre part, à enlever une charge palettisée suremballée depuis une table d'attente et de transfert 15 ou depuis la table de suremballage 3 (voir figure 12b). Lorsque l'on met en oeuvre un tel ou de tels chariots transporteurs élévateurs à fourche 20, il est préférable que celui-ci ou ceux-ci incluent une télécommande permettant la commande, depuis le ou les chariots, des moyens d'entraînement de la partie mobile 16 de la table d'attente et de transfert 15 et des moyens de déplacement relatif 7 de la machine de suremballage. Le ou les caristes se trouvant sur le ou les chariots peuvent alors commander le fonctionnement de l'installation, y-compris de la machine de suremballage 1 depuis leur poste de conduite du ou des chariots, sans avoir à descendre de celui-ci ou de ceux-ci. Il résulte de ce qui précède que les éléments supports 3a sont situés longitudinalement en regard des espaces 16b tandis que les éléments supports 16a sont situés longitudinalement en regard des espaces 3b. Le mouvement de la partie mobile 16 pour permettre son imbrication totale dans la table de suremballage 3 consiste donc en un coulissement longitudinal, et le commencement de l'imbrication. Une fois que la partie mobile est complètement désengagée de la table de suremballage 3, elle peut être déplacée selon un mouvement quelconque, sur une distance quelconque. Toutefois, pour des raisons de simplification, on préfère non seulement que la localisation écartée soit la plus proche possible de la localisation imbriquée (localisation de la table de suremballage 3) mais encore qu'entre les deux localisations la partie mobile 16 soit seulement déplacée à coulissement longitudinal.C'est cette forme de réalisation qui est illustrée sur les figures. Les éléments supports 16a de la partie mobile 16 peuvent présenter une structure identique ou voisine de celle des éléments supports 3a de la table de suremballage 3. En particulier, les éléments supports 16a sont des éléments profilés de position relative fixe. La table d'attente et de transfert 15 peut faire l'objet de différentes formes de réalisation de détail. Selon une première variante de réalisation possible une table d'attente et de transfert 15 comprend une partie mobile 16 telle que celle qui vient d'être décrite et une partie fixe 21. Cette partie fixe 21 comprend une pluralité d'éléments supports 21a parallèles entre-eux et à ceux 16a de la partie mobile 16. Ces éléments supports 21a sont écartés les uns des autres en ménageant entre-eux des espaces 21b comprenant des passages pour les éléments supports 16a de la partie mobile 16 d'une part sur la face supérieure d'appui 22 de la partie fixe 21 et d'autre part sur son champ latéral 23. Cette structure permet l'imbrication des deux parties fixe 21 et mobile 16 l'une dans l'autre ainsi que les deux mouvements de la partie mobile 16 déjà décrits. Dans le cas préférentiel où on passe de la localisation écartée à la localisation de la table de suremballage 3 ou inversement par coulissement longitudinal, les éléments supports 21a ainsi que les espaces 21b de la partie fixe 21 s'étendent également longitudinalement (voir figures 2 et 8). Préférentiellement, les faces supérieurs d'appui 13 et 22 de la table de suremballage 3 et de la partie fixe 21 sont substantiellement coplanaires. Dans ce cas, les éléments supports 3a, 21a et les espaces 3b, 21b sont substantiellement situés en prolongation longitudinale les uns des autres. La partie fixe 21 peut alors avoir une structure voisine de celle de la table de suremballage 3 tout en étant agencée pour permettre l'imbrication et les deux mouvements de la partie mobile 16. La face supérieure d'appui 22 étant alors située dans le plan de référence H, la face supérieure d'appui 18 de la partie mobile 16 est située respectivement au dessus et au dessous de cette face supérieure d'appui 22 lorsque la partie mobile 16 est respectivement en position supérieure et en position inférieure. La présence d'une partie fixe 21 offre plusieurs avantages elle constitue d'abord un élément support de résistance pour une charge palettisée en attente. Ensuite, elle permet de supporter une charge palettisée alors même que la partie mobile 16 est indisponible par exemple lors du mouvement de cette dernière. Une réalisation conforme à la première variante est illustrée par les figures 1 à 11 et les figures 12. Une seconde variante de réalisation possible est illustrée par la figure 14. Dans cette seconde variante, la table d'attente et de transfert 15 comprend essentiellement une partie mobile 16 c'est-à-dire qu'elle est dépourvue seulement d'une partie fixe telle que la partie fixe 21 qui vient d'être décrite entre relation avec la première variante. On se réfère maintenant plus particulièrement aux figures 1 à 11 qui concernent une installation selon l'invention dont la machine de suremballage 1 est de type à table de suremballage 3 pivotante. Cette installation comprend une table d'attente et de transfert 15 unique ayant une partie fixe 21 et une partie mobile 16. L'installation comprend une sole 14 constituant une base d'appui sur laquelle repose directement ou indirectement les différents composants. Sur une partie extrême longitudinale de la sole se trouve la machine de suremballage 1 (partie droite figures 1, 2 et 8) sur l'autre partie extrême longitudinale de la sole 14 se trouve la table d'attente et de transfert 15. La table de suremballage 3 est agencée pour venir en fin de course avec ses éléments supports 3a disposés longitudinalement ainsi qu'il est représenté sur les figures. La table de suremballage 3 est d'épaisseur verticale suffisante pour permettre l'imbrication de la partie mobile 16.Les faces horizontales supérieures d'appui 13, 22 de la table de suremballage 3 et de la partie fixe 21 étant coplanaires, il peut être nécessaire de prévoir à l'endroit de la table de suremballage un décrochement de la sole 14 en forme de socle 24 lequel peut être mis à profit pour loger les moyens d'entraînement à pivotement de la table 3. Le cas échéant, la table de suremballage 3 peut être équipée d'un dispositif élévateur escamotable, médian, permettant d'écarter temporairement la charge palettisée au dessus de la table de suremballage 3 pour permettre le rabattement de la bande 5 en dessous de la charge palettisée. Dans cette réalisation, la localisation écartée est située à proximité immédiate de la table de suremballage 3 le passage de la partie mobile 16 de l'une à l'autre de localisation résultant d'un simple coulissement longitudinal. Il s'en suit que les éléments supports 21a de la partie fixe 21 sont situés en regard des éléments supports 3a de la table de suremballage 3 tandis que les éléments supports 16b de la partie mobile 16 sont décalés dans la direction transversale par rapport aux éléments supports 3a, 21a. Naturellement, la table de suremballage 3, la partie mobile 16 et la partie fixe 21 comportent chacun un nombre d'éléments supports 3a, 16a, 21a appropriés au poids des charges palettisées à recevoir. De plus, il est prévu entre-eux le jeu nécessaire au bon fonctionnement. Dans cette réalisation, la partie fixe 21 est agencée pour que la partie mobile 16 soit située vers le haut tandis qu'un chariot 25 soit situé vers le bas en dessous de la partie fixe, la partie mobile 16 étant reliée et portée par le chariot 25. Par exemple, les éléments supports 21a sont portés par une plaque 26 disposée horizontalement en dessous d'eux, cette plaque 26 étant écartée de la sole 14 et portée rigidement par celle-ci par un pilier longitudinal médian 27. Il s'en suit la présence entre la plaque 26 et la sole 14 de deux espaces longitudinaux 28 de part et d'autre du pilier 27. Ces espaces peuvent être mis à profit pour le logement et le coulissement d'un chariot 25 en deux parties. Chaque partie de chariot 25 peut avoir en élévation sur un plan horizontal une forme coudée avec une branche longitudinale 29 et une branche transversale 30. La branche longitudinale 29 est suffisamment écartée du plan vertical longitudinal médian P pour ne pas interférer avec la table de suremballage 3 quelle que soit la localisation de la table d'attente et de transfert 15 y-compris dans la localisation de la table de suremballage 3 (figure 8). De même, la branche transversale 30 est écartée le long de la direction longitudinale de la table de suremballage 3 pour ne jamais interférer avec celle-ci. A cet effet, la branche transversale 30 est située sur la table d'attente et de transfert 15 à l'opposé de la table de suremballage 3. Chaque partie du chariot 25 comprenant les deux branches 29, 30 peut coulisser en sens longitudinal et à cet effet comprendre des galets de roulement 31 roulant sur des pistes de la sole 14 ainsi que des galets de guidage 32 roulant sur des guides longitudinaux tels que de petits retours verticaux longitudinaux 33 de la sole 24 et/ou le pilier 27. Des vérins 34 fixés à la sole 24 à l'oppose de la machine de suremballage 1 sont associés aux branches transversales 30 pour assurer leur mouvement de coulissement longitudinal. A l'aplomb et au dessus des branches transversales 30 se trouvent une pièce support transversale 35 faisant partie de la partie mobile 16. Cette pièce 35 sert de support pour les éléments supports 16a à leur extrémité opposée à la table de suremballage 3. Les éléments supports 16a sont alors agencés en porte à faux. La pièce support transversale 35 est portée par les branches transversale 30 par l'intermédiaire de vérins 36 qui permettent le passage de la pièce support 35, donc des éléments supports 16a de la position inférieure à la position supérieure ou inversement. On se réfère maintenant plus particulièrement à la figure 14 qui illustre le cas où la table d'attente et de transfert 15 ne comprend qu'une partie mobile 16. Dans ce cas, cette partie mobile 16 peut avoir une forme de réalisation similaire à celle qui vient d'être décrite, le chariot 25 pouvant être en une partie unique au lieu de deux parties. A la place du ou des vérins 34, on peut mettre en oeuvre une ou-plusieurs chaînes sans fin 37 tendues entre des poulies d'extrémité 38 dont une est entraînée par un moteur 39. Selon une autre forme de réalisation représentée par la figure 16, un élément support 16a peut comprendre deux pièces en U, 40, 41 tournées l'une vers l'autre dans lesquelles est logé un boudin 42 gonflable. Selon la pression d'air dans le boudin 42, les deux pièces 40, 41 sont écartées l'une de l'autre (position supérieure de la partie mobile 16) ou, au contraire rapprochées l'une de l'autre (position inférieure). L'installation peut comprendre d'autres moyens, organes, de guidage, entraînement à coulissement de la partie mobile 16 parallèlement à l'axe 17 : vérin, parallélogramme déformable, crémaillère avec pignon denté, boudin gonflable, saillie coopérant avec une rainure de guidage, etc... L'installation peut comprendre également d'autres moyens, organes, de guidage, entraînement à coulissement de la partie mobile 16 parallèlement à la direction longitudinale de ces éléments supports 16a tels que vérin, parallélogramme déformable, crémaillère avec pignon denté, moteur linéaire, chaîne ou courroie d'entraînement motorisé, galets, saillie coopérant avec une rainure de guidage, etc... Il va de soi que les réalisations qui ont été décrites ne sont qu'indicatives et que d'autres formes de réalisation peuvent être envisagées sans sortir du cadre de la présente invention. L'invention concerne également le procédé de mise en oeuvre d'une telle installation. Si on part d'une situation dans laquelle une première charge palettisée A se trouve sur la table de suremballage 3, on procéde aux étapes opératoires suivantes - Amenée d'une deuxième charge palettisée B à suremballer sur une table d'attente et de transfert libre 15 dans la localisation écartée (figures 12a et 12b). - Evacuation de la première charge palettisée suremballée A de la table de suremballage 3 une fois son suremballage terminé (figures 12b et 12c). - Déplacement de la partie mobile 16 de la table d'attente et de transfert 15 recevant la deuxième charge palettisée B et se trouvant en position supérieure de la localisation écartée à la localisation de la table de suremballage 3 et transfert de la deuxième charge palettisée B entre ces deux localisations (figures 12d, 12e, 12f ). - Déplacement de la partie mobile 16 de la table d'attente et de transfert 15 dans la localisation de la table de suremballage 3 de la position supérieure à la position inférieure et transfert de la deuxième charge palettisée B entre la table d'attente et de transfert, notamment sa partie mobile 16, et la table de suremballage 3 (figure 12g). - Déplacement de la partie mobile de la table d'attente et de la partie mobile 16 de la table d'attente et de transfert 15 libre de charge et se trouvant en position inférieure de la localisation de la table de suremballage 3 à la localisation écartée (figures 12g, 12h et 12i). - Suremballage de la deuxième charge palettisée se trouvant sur la table de suremballage de la deuxième charge palettisée B se trouvant sur la table de suremballage 3 (figure 12i). Cette séquence opératoire peut être répétée. Ainsi qu'on l'a vu précédemment, l'amenée et l'évacuation d'une charge palettisée peut être effectuée au moyen du chariot à fourche 20. Dans la variante dans laquelle la table d'attente et de transfert 15 comprend également une partie fixe 21, le procédé est tel que la deuxième charge palettisée est amenée sur la table d'attente et de transfert 15 libre dans la localisation écartée, au contact de la partie fixe 21, alors que la partie mobile 16 est en position inférieure (voir figures 12a et 12b). Dans ce cas, le procédé comprend une étape de déplacement de la partie mobile 16 de la table d'attente et de transfert 15 dans la localisation écartée, de la position inférieure à la position supérieure avant l'étape de déplacement de la partie mobile 16 de la localisation écartée à la localisation de la table de suremballage 3. Cette étape illustrée par les figures 12c et 12d permet d'élever la charge palettisée au dessus de la partie fixe 21, la charge palettisée reposant alors sur la partie mobile 16 et non sur la partie fixe 21. Dans le cas de la variante de réalisation dans laquelle la table d'attente et de transfert 15 ne comprend qu'une partie mobile 16 et est dépourvue de partie fixe 21, la deuxième charge palettisée B est amenée sur la partie mobile 16 en position inférieure ou en position supérieure. Mais, si la charge est amenée sur la partie mobile en position inférieure, cette partie mobile doit être déplacée jusqu'à la position supérieure avant que d'être déplacée jusqu'à la localisation de la table de suremballage 3. Dans le cas où il y a plusieurs tables d'attente et de transfert 15, la première charge palettisée suremballée A peut être évacuée de la table de suremballage 3 jusqu'à une seconde table d'attente et de transfert libre 15. Dans ce cas, l'évacuation de la première charge palettisée suremballée A inclut les étapes opératoires suivantes - Déplacement d'une seconde partie mobile 16 de la seconde table d'attente et de transfert 15 en position inférieure de la localisation écartée à la localisation de la table de suremballage. - Déplacement de la seconde partie mobile 16 se trouvant dans la localisation de la table de suremballage 3 de la position inférieure à la position supérieure et transfert de la première charge A de la table de suremballage 3 à la seconde table d'attente et de transfert 15. - Déplacement de la seconde partie mobile 16 se trouvant dans la position supérieure de la localisation de la table de suremballage à la localisation écartée. La charge peut être enlevée de la seconde partie mobile 16 en position supérieure ou de la partie fixe si la seconde partie mobile est amenée en position inférieure. REVENDICATIONS 1. Installation de suremballage de charges palettisées avec de la bande de recouvrement en matière plastique comprenant - une machine de suremballage incluant . un bâti (2) ; . une table de suremballage (3) support de charge ; des moyens (4) support et d'alimentation en bande (5) enroulée en rouleau (6) des moyens (7) pour assurer un déplacement relatif de la table de suremballage (3) par rapport aux moyens (4) support et d'alimentation en bande au moins à pivotement autour de l'axe (8) de ladite table (3) - des moyens de convoyage des charges à suremballer et des charges suremballées respectivement d'amenée jusqu'à et d'évacuation depuis la table de suremballage (3) caractérisée par le fait que - les moyens de convoyage des charges incluent au moins une table d'attente et de transfert (15) ayant au moins une partie mobile (16) d'une part à coulissement parallèlement à son axe (17) entre une position supérieure et une position inférieure et d'autre part entre la localisation de la table de suremballage (3) où les axes des deux tables (3, 15) sont sensiblement confondus et les deux tables (3, 15) imbriquées l'une dans l'autre et une localisation écartée de cette table de suremballage (3) ; - la partie mobile (16) de la table d'attente et de transfert (15) comprend une pluralité d'éléments support longitudinaux (16a) parallèles entre eux écartés transversalement les uns des autres par des espaces (16b);; - la table de suremballage (3) comprend une pluralité d'éléments support longitudinaux parallèles (3a) écartés transversalement les uns des autres par des espaces (3b) ménageant des passages pour les éléments supports (16a) de la table d'attente et de transfert (15) d'une part sur sa face supérieure d'appui (13) et d'autre part sur son chant latéral (19), permettant l'imbrication des deux tables (3, 15) ainsi que les deux mouvements de la partie mobile (16) de la table d'attente et de transfert (15) ; - des moyens d'entraînement et de commande assurant le déplacement de la partie mobile (16) de la table d'attente et de transfert (15) de façon coordonnée avec les moyens (7) de déplacement relatif de la machine de suremballage 1. 2. Installation selon la revendication 1 caractérisée par le fait que la machine de suremballage (1) comprend une table de suremballage (3) montée pivotante autour de son axe (8) ; l'axe (9) du rouleau (6) de la bande enroulée étant essentiellement fixe ; les moyens (7) de déplacement relatif comprenant des moyens de pivotement de la table de suremballage (3) avec au moins une position de fin de course fixe. 3. Installation selon la revendication 1 caractérisée par le fait que la machine de suremballage (1) comprend une.table de suremballage (3) fixe par rapport à son axe (8) ; l'axe (9) du rouleau (6) de la bande enroulée étant déplacée à pivotement autour de l'axe (8) de la table de suremballage (3). 4. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée par le fait qu'elle comprend une, deux, trois ou quatre tables d'attente et de transfert (15) dont les localisations écartées sont situées autour de la table de suremballage (3), notamment à 900 les unes des autres. 5. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisée par le fait qu'il lui est associé au moins un chariot transporteur élévateur à fourche (20) apte à d'une part déposer une charge palettisée à suremballer sur une table d'attente et de transfert (15) et, d'autre part enlever une charge palettisée suremballée depuis une table d'attente et de transfert (15) ou la table de suremballage (3). 6. Installation selon l'une quelconque des revendications & 5 caractérisée par le fait qu'un chariot transporteur élévateur à fourche (20) inclut une télécommande permettant la commande, depuis le chariot, des moyens d'entraînement de la partie mobile (16) de la table d'attente et de transfert (15) et des moyens de déplacement relatif de la machine de suremballage (1). 7. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisée par le fait que la table de suremballage (3) comprend une pluralité d'éléments support (3a) profilés de position relative fixe. 8. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisée par le fait que la localisation écartée est située à proximité immédiate de la localisation de la table de suremballage (3). 9. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisée par le fait que la partie mobile (16) est montée à coulissement longitudinal entre la localisation de la table de suremballage (3) et la localisation écartée parallèlement à la direction longitudinale des éléments support (3a, 16a) de la table de suremballage (3) et de la partie mobile (16) de la table d'attente et de transfert (16). 10. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisée par le fait que la partie mobile (16) de la table d'attente et de transfert (15) comprend une pluralité d'éléments supports profilés (16a) de position relative fixe. 11. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisée par le fait que la table d'attente et de transfert (15) comprend essentiellement une partie mobile (16). 12. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisée par le fait qu'une table d'attente et de transfert (15) comprend une partie mobile (16) et une partie fixe (21) comprenant une pluralité d'éléments support (21a) parallèles entre eux et à ceux (16a) de la partie mobile (16) écartés les uns des autres par des espaces (21b) ménageant des passages pour les éléments support (16a) de la partie mobile (16) d'une part sur sa face supérieure d'appui (22) et d'autre part sur son chant latéral (23) permettant l'imbrication des deux parties fixe (21) et mobile (16) ainsi que les deux mouvements de la partie mobile (16). 13. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 caractérisée par le fait que la face supérieure d'appui (18) des éléments support (16a) de la partie mobile (16) de la table d'attente et de transfert (15) est située respectivement au dessus de la face supérieure d'appui (13) des éléments support (3a) de la table de suremballage (3) lorsque la partie mobile (16) est en position supérieure et en position inférieure. 14. Installation selon l'une quelconque des revendicationsit12^ caractérisée par le fait que la face supérieure d'appui (18) des éléments support (16a) de la partie mobile (16) de la table d'attente et de transfert (15) est située respectivement au dessus de la face supérieure d'appui (13) des éléments support (3a) de la partie fixe (21) de la table d'attente et de transfert (15) lorsque la partie mobile (16) est en position supérieure et en position inférieure. 15. Installation selon l'une quelconque des revendications 12, 14, caractérisée par le fait que les faces supérieures d'appui (22, 13) des éléments supports (21a, la, 3a) de la partie fixe (21) de la table d'attente et de transfert (15) et de la table de suremballage (3) sont substantiellement coplanaires. 16. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 15 caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens organes de guidage, entraînement à coulissement de la partie mobile (16) parallèlement à l'axe (17) tels que vérin (36), parallélogramme déformable, crémaillère avec pignon denté, boudin (42) gonflable logé dans les deux pièces en U (40, 41) tournées l'une vers l'autre formant un élément support, saillie coopérant avec une rainure de guidage. 17. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 16 caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens, organes de guidage, entraînement à coulissement de la partie mobile (16) parallèlement à la direction longitudinale de ses éléments support constitutifs (16a) tels que vérins (34), parallélogramme déformable, crémaillère avec pignon denté, moteur linéaire, chaîne (37) ou courroie d'entraînement motorisé, galets, saillie coopérant avec une rainure de guidage. 18. Procédé de mise en oeuvre d'une installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 17 dans lequel, à partir de la situation dans laquelle une première charge palettisée (A) se trouve sur la table de suremballage (3), on procède aux étapes opératoires suivantes - Amenée d'une deuxième charge palettisée (B) à suremballer sur une table d'attente et de transfert libre (15) dans la localisation écartée ; - Evacuation de la première charge palettisée suremballée (A) de la table de suremballage (3) une fois son suremballage terminé ;; - Déplacement de la partie mobile (16) de la table d'attente et de transfert (15) recevant la deuxième charge palettisée (B) et se trouvant en position supérieure de la localisation écartée à la localisation de la table de suremballage (3) et transfert de la deuxième charge palettisée (B) entre ces deux localisations - Déplacement de la partie mobile (16) de la table d'attente et de transfert (15), dans la localisation de la table de suremballage (3), de la position supérieure à la position inférieure et transfert de la deuxième charge palettisée (B) entre la table d'attente et de transfert (15) et la table de suremballage (3) ; - Déplacement de la partie mobile (16) de la table d'attente et de transfert (15) libre de charge, et se trouvant en position inférieure de la localisation de la table de suremballage (3) à la localisation écartée ;; - Suremballage de la deuxième charge palettisée (B) se trouvant sur la table de suremballage (3) ; cette séquence pouvant être répétée. 19. Procédé selon la revendication 18 caractérisée par l'amenée de la deuxième charge palettisée (B) sur la table d'attente et de transfert (15) libre dans la localisation écartée au contact de la partie fixe (21), la partie mobile (16) étant en position inférieure. 20. Procédé selon l'une quelconque des revendications 18, 19 caractérisé par l'étape de déplacement de la partie mobile (16) de la table d'attente et de transfert (15) dans la localisation écartée de la position inférieure à la position supérieure avant l'étape de déplacement de la partie mobile (16) de la localisation écartée à la localisation de la table de suremballage (3). 21. Procédé selon la revendication 18 caractérisé par l'amenée de la deuxième charge palettisée (B) sur la partie mobile (16) en position inférieure ou supérieure, la table d'attente et de transfert (15) comprenant essentiellement cette partie mobile (16) et non une partie fixe. 22. Procédé selon la revendication 18 caractérisé par l'évacuation de la première charge palettisée suremballée (A) de la table de suremballage (3) jusqu'à une seconde table d'attente et de transfert libre (15). 23. Procédé selon la revendication 22 caractérisé par les étapes opératoires suivantes pour l'évacuation de la première charge palettisée suremballée (A) - Déplacement d'une seconde partie mobile (16) de la seconde table d'attente et de transfert (15) en position inférieure de la localisation écartée à la localisation de la table de suremballage (3) - Déplacement de la seconde partie mobile (16) se trouvant dans la localisation de la table de suremballage (3) de la position inférieure à la position supérieure et transfert de la première charge (A) de la table de suremballage (3) à la seconde table d'attente et de transfert (15) ; - Déplacement de la seconde partie mobile (16) se trouvant dans la position supérieure de la localisation de la table de suremballage (3) à la localisation écartée.