FR 2667844 A1 19920417 FR 9013135 A 19901013 La présente invention est du domaine du conditionnement et elle a pour objet un conteneur et son procédé de mise en oeuvre, le dit conteneur étant destiné à recevoir des matières thermofusibles telles que colles dite "holt-malt" ou telles que des produits alimentaires (jus de fruits concentrés, fromage fondu, graisse, etc...) et solides à température ambiante. L'état de la technique à la connaissance de l'inventeur consiste à couler la matière thermofusible dans des barquettes de papier siliconé supportées par des cloisons entrecroisées contenues dans une boîte. Celles-ci sont ensuite coiffées d'un couvercle et empilées. Un inconvénient de ce procédé est la lenteur du refroidissement de la matière coulée, compte tenu de sa masse totale à l'intérieur de la boîte. Un autre inconvénient est la fragilité des barquettes en papier, ce qui necessite la présence d'un cloisonnement lors de leur remplissage et ce qui entraîne des difficultés de manipulation de cellesci et une mécanisation délicate de l'extraction de la matière hors des barquettes, lors de son utilisation. Le but de la présente invention est d'améliorer la technique antérieure en évitant les inconvénients pré-cités, tout en proposant un conteneur à la fois biodégradable et recyclable. Un conteneur selon la présente invention, de forme générale parallèlépipédique ou pyramidale, du genre de ceux constitués d'une matière cellulosique telle que papier, enduite sur sa face interne d'une couche de produit anti-adhérent, le dit conteneur étant notamment destiné à recevoir une matière fondue ayant à l'état solide une forte adhérence, est pricipalement caractérisé en ce que celui-ci, dit barquette, est formé à partir d'un flan d'un carton suffisamment fort pour pouvoir, après pliage, conserver sa forme suite à la ré ception de la dite matière fondue et la lui conférer après solidification de celle-ci. Les parois du conteneur sont évasées vers l'ouverture et recouvertes sur leur face interne, ainsi que le fond d'un revêtement antiadhérent, tel que vernis silicone. Avantageusement, le conteneur comporte, le long de chacun de ses bords, un rabat extérieur, soit quatre rabats répartis sur le pourtour, ceuxci d'une part étant collés contre les faces externes des parois de telle sorte qu'ils lui confèrent une rigidité supplementaire, et d'autre part maintenant des replis du flan, les dits replis étant appliqués contre les parois. De préférence, le conteneur étant réalisé dans un carton micro-cannelé, les cannelures du carton sont orientées dans le sens de la longueur du flan, de telle sorte que les parois longitudinales du conteneur soient rigides, les replis étant rabattus sur les parois latérales. Selon une forme préférencée de réalisation, le flan de carton étant de forme sensiblement rectangulaire, les cannelures du carton étant orientées dans le sens de la longueur, celui-ci comporte des lignes de pliages déterminant treize parties principales, dont la partie centrale, rectangulaire, constitue le fond, dont quatre parties bordant chacun des côtés du fond constituent les parois, dont quatre parties bordant le bord extérieur de chacune des parois constituent les rabats, ceux-ci étant dans le prolongement des parois et formant une proéminence par rapport à la forme générale rectangulaire du flan, et dont quatre parties séparant chacune des parois l'une de l'autre constituent des replis. De préférence, le flan étant déplié, les lignes de pliages déterminant les bords latéraux de chacune des parois forment deux a' deux entre deux parois voisines, un angle légèrement inférieur à 90 , de telle sorte que la barquette soit évasée vers l'ouverture : chacune des parties constituant les replis comporte une marque de pliage suivant la bissectrice de l'angle formé par deux de leurs bords voisins, de telle sorte que les replis peuvent être rabattus sur la face extérieure de l'une quelconque des parois lui attenant chacun des rabats comporte une ligne de pliage voisine et parallèle à celle le separant de la paroi lui attenant de telle sorte que ceux-ci peuvent être rabattus par-dessus les replis pour les maintenir. Avantageusement, chacun des rabats latéraux est collé en au moins trois points, dont un sur la surface extérieure de chacun des replis, et un sur la surface extérieure des parois latérales, et chacun des rabats longitudinaux est collé en au moins deux points sur la surface extérieure des parois longitudinales, d'où il résulte que, de par la disposition des cannelures parallèlement au bord longitudinal de la barquette, et de la présence des replis contre les parois latérales, la barquette s'en trouve rigidifiée. En outre, la face externe des rabats comportant le vernis anti-adhérent, les conséquences de cannelures accidentées sont minimisées. Un procédé de conditionnement d'une matière fusible, mettant en oeuvre des conteneurs conformes à ceux qui viennent d'être décrits, consiste dans un premier temps à remplir individuellement de la matière fondue des barquettes disposées sur un tapis de transport, dans un second temps à faire circuler les barquettes dans un tunnel de refroidissement pour produire la solidification au moins partielle de la matière fondue, dans un troisième temps à rasssembler une pluralité de barquettes, à la sortie du tunnel de refroidissement dans une boîte d'assemblage, et dans un quatrième temps à refermer la boîte, puis à empiler celles-ci.Le rassemblement de la dite pluralité de barquettes est effectué de préf é- rence en poussant celles-ci d'un tapis de transport à l'intérieur de l'un des compartiments d'une boîte du type "boîte à gâteaux", celle-ci constituant la dite boîte d'assemblage, l'un des côtés du fond du compartiment formant charnière d'articulation avec l'autre compartiment qui constitue ainsi un couvercle, celui-ci étant globalement situé lors de l'assemblage au-dessous du tapis de transport. La présente invention sera mieux comprise et des détails en relevant apparaîtront à la description qui va être faite d'une forme préférée de réalisation, en relation avec les figures de la planche annexe, dans laquelle La figure 1 est une vue de dessus du flan de carton déplié. La figure 2 est une section partielle du flan de carton. La figure 3 est une élévation en perspective du flan en cours de pliage. La figure 4 est une élévation en perspective de la barquette pliée et collée. La figure 5 est une élévation schématique du procédé de mise en oeuvre des barquettes. Sur la figure 1, un flan 2 de carton micro-cannelé de forme sensiblement rectangulaire, comporte des lignes de pliages déterminant treize parties principales, dont la centrale 4, rectangulaire, constitue le fond, dont quatre parties 6,6',6",6"' bordant chacun des côtés du fond constituent les parois, dont quatre parties 8,8',8",8"' bordant le bord extérieur 9,9',9",9"' de chacune des parois constituent les rabats, et dont quatre parties 10,10',10",10"' séparant chacune des parois forment deux à deux entre deux parois voisines, un angle 14 inférieur ou égal à 900 ; chacune des parties 10,10',10",10"' constituant les replis comportent une ligne de pliage 16,16',16",16"' suivant la bissectrice de l'angle 14 formé par deux de leurs bords voisins ; chacun des rabats 8,8',8",8"' comporte une ligne de pliage 18,18',18",18"' voisine et parallèle à celle 9,9',9",9"' le séparant de la paroi lui attenant. Sur la figure 2, le carton dont est constitué le flan est micro-cannelé et il apparaît que les cannelures sont orientées dans le sens de la longueur du flan. Sur la figure 3, les parois 6r6,6116', sont pliées vers 1'intérieur, les replis 10,10',10",10"' faisant saillie afin d'être rabattus selon 11,r111r111, sur la face extérieure de celles-ci. Puis, les rabats 8,8,8,8 sont pliés selon 3,3',3",3"' sur le dessus des parois 6,6',6 ",6 "' dans un premier temps, et plaques contre les replis 10,10',10",10"' afin de les maintenir. Sur la figure 4, chacun des rabats 8',8" latéraux est collé en trois points 22,22',22" dont un 22,22" sur la surface extérieure de chacun des replis, et un 221 sur la face extérieure des parois 6',6"' latérales et chacun des rabats 8,8" longitudinaux est collé en deux points 24,24r sur la surface extérieure des parois 6,611 longitudinales. Les lignes de pliages déterminant les bords latéraux de chacune des parois formant deux à deux un angle inférieur ou égal à 900, la barquette est évasée vers l'ouverture. Sur la figure 5, des flans 2 de carton sont conduits au moyen d'un tapis 26 de transport à l'intérieur d'une plieuse 28 afin de leur donner la forme de barquettes 30,30',30". Puis celles-ci sont conduites vers une remplisseuse 34 au moyen d'un tapis 32 de transport afin d'être remplies de la matière fondue. Ensuite, les barquettes circulent à l'intérieur d'un tunnel 36 de refroidissement pour produire rapidement la solidification au moins superficielle de la matière fondue, opération rendue possible de par la faible masse de la dite matière à l'intérieur de chaque barquette. Puis les barquettes sont placées dans une boîte 38 d'assemblage du genre "boîte à gâteaux", constituée d'un couvercle 40 situé au-dessous du tapis de transport 32, articulé avec un fond 42 dans lequel sont poussées suivant 44 les barquettes rassemblées. Le couvercle 40 de la boîte d'assemblage 38 est alors rabattu sur le fond 42, et les boîtes d'assemblage empilées en vue de leur transport. Bien que l'on ait décrit et représenté une forme préférée de réalisation, il doit être compris que la portée de la présente invention n'est pas limitée à cette forme mais qu'elle s'étend à tout dispositif comportant les caractéristiques énoncées plus haut. REVENDICATIONS 1.- Conteneur de forme générale parallèlépipédique ou pyra midale du genre de ceux constitués d'une matière cel lulosique telle que papier, enduite sur sa face interne d'une couche de produit anti-adhérent, le dit conteneur étant notamment destiné à recevoir une matière fondue ayant à l'état solide une forte adhérence, caractérisé en ce que celui-ci, dit barquette (30), est formé à partir d'un flan (2) d'un carton suffisamment fort pour pouvoir, après pliage, conserver sa forme après réception de la dite matière fondue, et la lui conférer après solidification de celle-ci, et en ce que ses parois (6,6',6",6"') sont évasées vers l'ouverture, et sont recouvertes sur leur face interne, ainsi que le fond d'un revêtement anti-adhérent. 2.- Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte, le long de chacun de ses bords, un rabat extérieur, soit quatre rabats (8,8',8",8"') repartis sur le pourtour, et en ce que les dits rabats sont collés contre les faces externes des parois (6,6',6",6"') de telle sorte qu'ils lui confèrent une rigidité supplémentaire, et en ce que au moins deux quel conques des rabats maintiennent des replis (10,10',10",10"') du flan, ceux-ci étant appliqués contre les parois. 3.- Conteneur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le flan (2) étant de forme sensiblement rectangulaire, celui-ci comporte des lignes de pliages déterminant treize parties prin cipales, dont la centrale (4), rectangulaire, constitue le fond, dont quatre parties (6,6',6",6"') bordant chacun des côtés du fond constituent les parois, dont quatre parties (8,8',8",8"') bordant le bord extérieur de chacune des parois consituent les rabats, ceux-ci étant dans le prolongement des parois (6,6',6",6"') et formant une proéminence par rapport à la forme générale rectangulaire du flan (2), et dont quatre parties (10,10',10",10"') séparant chacune des parois (6,6',6",6"') l'une de l'autre constituent les replis, et en ce que le flan (2) étant déplié, les cannelures du carton étant orientées dans le sens de la longueur du flan, en premier lieu, les lignes de pliage (12,12r) déterminant les bords latéraux de chacune des parois forment deux à deux entre deux parois voisines, un angle (14) inférieur ou égal à 900, de telle sorte que la barquette soit évasées vers l'ouverture, en second lieu, chacune des parties (10,10',10",10"') constituant les replis comportent une ligne (16,16',16",16"') de pliage suivant la bissectrice de l'angle (14) formé par deux de leurs bords voisins, de telle sorte que les replis (10,10',10",10"') peuvent être rabattus sur la face extérieure des parois (6,6"') latérales, et en troisième lieu chacun des rabats (8,8',8",8"') comporte une ligne (18,18',18",18"') de pliage voisine et parallèle à celle (9,9',9",9"') le séparant de la paroi lui attenant de telle sorte que ceux-ci peuvent être rabattus pardessus les replis pour les maintenir, d'où il résulte en premier lieu de par la disposition des cannelures du carton, et en second lieu de par la présence des replis rabattus sur les parois latérales de la barquette, que cellesci s'en trouvent rigidifiées. 4.- Procédé de conditionnement d'une matière fusible, met tant en oeuvre des barquettes conformes à l'une quel conque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste dans un premier temps à former des barquettes (30,30',30") à partir de flans (2) de carton, dans un second temps, à remplir (34) individuellement de la matière fondue les bar quettes disposées sur un tapis (32) de transport, dans un troisième temps à faire circuler les barquettes dans un tunnel (36) de refroi dissement pour produire la solidification au moins partielle de la matière fondue, dans un quatrième temps à ras sembler (44) une pluralité de barquettes, à la sortie du tunnel de refroidissement dans une boîte (38) d'as semblage, et dans un cinquième temps, de refermer la boîte (38), puis d'empiler celles-ci. 5.- Procédé de conditionnement selon la revendication 4, earactérisé : en ce que le rassemblement (44) de la dite pluralité de barquettes est effectué en poussant celles-ci depuis le tapis de transport (32) jusqu'à l'intérieur de l'un (42) des compartiments d'une boîte du type "boîte à gâteaux", celle-ci consti tuant la dite boîte (38) d'assemblage, l'un des côtés du fond du compartiment (42) formant charnière d'ar ticulation avec l'autre compartiment (40) qui constitue ainsi un couvercle, celui-ci étant globalement situé lors de l'assemblage au-dessous du tapis de transport.