FR 2661344 A1 19911031 FR 9006062 A 19900427 MACHINE-OUTIL POUR LE DEBITAGE INDUSTRIEL DES BILLONS EN RONDINS La présente invention a trait à la transformation du bois brut en bois de chauffage et concerne plus particulièrement une machine-outil pour débiter le bois, notamment pour façonner du bois de chauffage. L'usage du bois est étroitement lié à la naissance et au développement des civilisations. A ce titre, il est au service encore de l'habitation, notamment comme combustible dans les poëles et les cheminées. Certes, de véritables révolutions techniques ont suscité des sources nouvelles d'énergie et des combustibles nouveaux. Mais si certains secteurs d'utilisation du bois comme combustible lui ont échappé, celui-ci reste une importante ressource pour le chauffage des habitations dans les régions où la forêt domine. De plus, le bois comme combustible a fait naître un secteur d'utilisation, celui de la cheminée d'agrément. Cet emploi constant du bois pour le chauffage souligne l'importance de ce domaine économique. Pourtant, la transformation du bois pour le chauffage relève le plus souvent de méthodes artisanales anciennes. Ces méthodes consistent généralement à abattre un arbre puis à en ébrancher le tronc. Ce dernier encore recouvert de son écorce forme une grume. Sur le site d'abattage, le bûcheron coupe la grume en tronçons successifs et réguliers, appelés billons au moyen d'une tronçonneuse portative. Ces billons sont acheminés sur une aire de transformation pour y être débités en tronçons plus petits. Ces derniers, de longueur adaptée aux cheminées, forment des rondins. Le débitage des billons en rondins nécessite un travail manuel dont la pénibilité est notoire. En effet, la tronçonneuse portative est un engin assez lourd qui doit être maintenu à bout-de-bras toute la journée. La dangerosité de ce travail manuel n'est pas moindre. Car, malgré tous les perfectionnements dont elle est L'objet, la tronçonneuse demeure redoutable pour le bûcheron. En outre, ce travail manuel est excessivement peu rentable d'autant qu'il est réalisé le plus souvent par une main d'oeuvre saisonnière peu qualifiée. Ces billons ne peuvent être débités qu'un à un. La récupération des rondins éparpillés suscite des va-et-vient incessants. Enfin, quand les conditions météorologiques l'y contraignent, cette main d'oeuvre doit suspendre son activité. Ce que constatant, les demandeurs ont mené des recherches visant à établir un dispositif nouveau qui obvie aux inconvénients précités par l'application de méthodes industrielles au débitage des billons en rondins, et ayant pour objet une machine-outil mettant en oeuvre un tel dispositif. La machine-outil de L'invention consiste à débiter des billons en rondins au moyen d'un outil mu mécaniquement et reproduisant le mouvement de L'outil manuel correspondant, en l'occurrence, celui de l'outil servant à couper le bois porté par un bûcheron. Donc, selon cette machine, les billons demeurent dans une position fixe tandis que l'outil mécanique se déplace. Un tel arrangement évite les manipulations des billons. En effet, le poids et l'encombrement de ces derniers obligeraient pour ce faire à développer des efforts que L'hétérogénéité de forme des mêmes billons entraverait. Au contraire, la science permet de mouvoir un outil mécanique grâce à peu d'efforts et avec une grande précision. Pour ce faire, les billons sont rassemblés en tas dans un berceau conçu à cet effet. Ce berceau est fixé sur un support à l'extrémité de ce dernier. Par ailleurs, L'outil servant à couper le bois est implanté sur une plate-forme. Cette plate-forme est montée mobile sur le même support, de telle sorte qu'elle demeure parallèle au berceau tout au long de sa course. L'outil servant à couper le bois est articulé de façon qu'il puisse passer d'une position inerte, hors d'atteinte des billons, à une position active contre ces mêmes billons. Ainsi, lorsque la plate-forme progresse le long du berceau par avancées successives, les billons entreposés longitudinalement dans ce berceau sont débités par l'outil articulé pendant l'intervalle de temps nécessaire entre deux avancées durant lequel la plate-forme est immobilisée. A la distance parcourue lors de chaque avancée de la plate-forme correspond un déplacement solidaire de L'outil qui y est implanté. Ce déplacement de l'outil détermine la longueur du prochain rondin à débiter dans chaque billon. De même, la durée de l'intervalle de temps séparant deux avancées consécutives de la plate-forme est modulée en raison du temps nécessaire pour découper tous les billons en une seule fois. De tels réglages sont réalisés, soit par le contrôle direct des mouvements de L'outil et de la plate-forme du fait d'un opérateur, soit par la commande numérique des mêmes mouvements du fait d'un programmateur. Dans les deux cas, l'assistance humaine au fonctionnement de ta machine-outil de l'invention est minime en regard du travail de débitage effectué. Du fait de leur masse les billons, ne sont pas enclins à s'échapper du berceau. Mais du fait de leur forme, ils tendent à rouler autour de leur axe longitudinal. C'est pourquoi les billons sont maintenus dans le berceau au moyen des deux parois latérales de ce dernier, lesquelles parois sont parallèles aux billons. Mais de telles parois latérales s'interposent entre les mêmes billons d'une part et l'outil articulé d'autre part. Aussi, ces parois latérales sont-elles à claire-voie, elles intercalent des espaces libres entre des éléments solides. A travers chaque espace libre, l'outil peut être engagé pour rejoindre sa position active. Ainsi, les parois latérales du berceau assurant le maintien des billons dans ce dernier ne constituent pas un obstacle au débitage des mêmes billons.Dès qu'un rondin est débité dans chaque billon, l'outil est ramené, à travers le même espace libre, dans sa position inerte pour permettre une nouvelle avancée de la plate forme. Au terme de cette nouvelle avancée, l'outil est ré-engagé dans sa position active à travers un nouvel espace libre. Et ainsi de suite. Si bien que, les parois à claire-voie déterminant des espaces libres successifs, l'outil débite dans chaque billon des rondins successifs aussi. Le berceau est conçu pour que les derniers rondins débités soient expulsés hors de ce dernier pour être recueillis dans un conteneur. A cet effet, le support sur lequel le berceau est fixé est surélevé du sol par l'intermédiaire d'un portique. La hauteur ainsi déterminée du sol jusque sous le berceau autorise l'installation d'un conteneur dont la capacité pourra contenir L'ensemble des rondins provenant du débitage d'un tas de billons. Ces rondins sont donc évacués du berceau dans le conteneur selon un mouvement du haut vers le bas. Un tel mouvement résulte de la gravité appliquée à la masse de chaque rondin. Ainsi, ce mouvement n'absorbe aucune part de la puissance de travail que développe la machine-outil de L'invention. Etant données la masse des billons et la hauteur du berceau, ces billons sont entreposés le plus souvent dans ce berceau au moyen d'une pince articulée portée par un bras de grue. L'inconvénient d'une telle manoeuvre réside dans le fait que le tas de billons obtenu est irrégulier. Particulièrement, l'une des extrémités de certain billons déborde en avant du berceau et hors du champ d'action de L'outil articulé. C'est pourquoi, le berceau est muni d'une paroi postérieure mobile. Après l'entassement des billons dans le berceau, la paroi postérieure est rejetée en arrière pour permettre d'évacuer des rondins dont l'une des extrémités est située à L'arrière du berceau contre la paroi postérieure, une fois la coupe faite. Avant cet entassement, la paroi postérieure est ramenée vers le berceau. Selon ce mouvement de retour, cette paroi postérieure empêche les extrémités des billons de déborder du berceau. Sous l'effet de la paroi postérieure, les extrémités considérées sont contenues dans le berceau, de telle sorte que l'ensemble du tas de billons est situé dans le champ d'action de l'outil articulé à l'arrière du berceau. Du fait encore de l'irrégularité du tas des billons entreposés dans le berceau, l'une des extrémités de certains billons demeure en retrait de la même paroi postérieure du berceau quand cette dernière a été ramenée. En conséquence, lors du débitage du dernier rondin de chaque billon, ces extrémités en retrait provoquent un "manque à couper" : - soit que les billons considérés n'offrent plus de rondin à débiter, auquel cas seul le rendement de l'outil servant à couper est affecté ; - soit que le dernier rondin de ces billons s'avère trop court pour être exploité, auquel cas le rendement de L'ensemble de la machine est amoindri. Les mêmes billons en retrait de la paroi postérieure présentent généralement l'autre de leurs extrémités en saillie du tas de billons à l'avant du berceau. Ce débordement oblige l'outil articulé à une coupe préalable au débitage du premier rondin de chaque billon, laquelle coupe représente alors une perte de bois. Aussi, pour remédier à tous ces inconvénients à la fois, seul l'arrière du berceau est fixé au support horizontal par l'intermédiaire d'un organe selon lequel le berceau est assemblé au support de façon mobile. Ainsi, après que la paroi postérieure ait été ramenée vers le berceau, et après que les billons aient été entassés dans le même berceau, ce dernier est basculé depuis une position horizontale vers une position sensiblement verticale.Les billons solidaires du berceau sont dressés et glissent naturellement jusqu'à la paroi postérieure contre laquelle ils viennent buter s'ils ne s'y appuyaient pas déjà. De la sorte, l'ensemble du tas de billons est aligné contre la paroi postérieure du berceau et dans le champ d'action de l'outil articulé. Dès lors, le berceau est de nouveau basculé depuis cette position verticale, vers sa position horizontale initiale, pour entreprendre le débitage des billons en rondins. La force de friction de l'outil servant à couper le bois entraîne, au lieu du découpage d'un billon, le déplacement de ce dernier s'il n'est pas fixe. C'est pourquoi, le tas des billons alignés dans le berceau est maintenu stable au moyen d'un organe d'immobilisation approprié. Par ailleurs, si le bois entamé par l'outil est comprimé, l'entaille faite dans ce bois tend à se refermer. En conséquence, la lame de L'outil est serrée entre les parois rapprochées de cette entaille. Le serrage de la lame qui résulte freine pour le moins la coupe de L'outil et risque de bloquer ce dernier. Il s'ensuit une perte de la puissance développée par la machine-outil de L'invention et l'éventuelle détérioration de l'outil considéré.Aussi, le moyen d'immobiliser le tas de billons consiste à maintenir la partie du billon restant à couper, tandis que la partie du billon représentée par le rondin en cours de débitage est libre de bouger. Pour ce faire, l'organe d'immobilisation est élastique et conçu de telle sorte que - il relâche la pression exercée sur la partie du billon à débiter au fur et à mesure de l'avancement de l'outil ; - il puisse maintenir les rondins supérieurs tout en évitant le roulage. L'invention venant d'être évoquée dans sa forme la plus élémentaire, d'autres avantages et d'autres caractéristiques de l'invention ressortiront plus clairement la lecture de la description qui suit donnant, à titre non limitatif et en regard du dessin annexé, un mode de réalisation d'une machine-outil mettant en oeuvre de tels concepts pour le débitage industriel des billons en rondins. La figure portée par ce dessin est une vue schématique et en perspective d'une telle machine-outil. Sur ce dessin, la machine-outil de l'invention est une débiteuse de billons en rondins composée essentiellement d'un portique 10, lequel constitue le support sur lequel sont agencés un berceau 20 et une plate-forme 30. Ledit portique 10 présente le volume général d'un parallélépipède rectangle formé de deux poutres îîa et 11b horizontales et parallèles, soutenues par des poteaux 12a et 12b verticaux, et reliées entre elles par des entretoises 13 horizontales. Le même portique 10 est surmonté de deux longerons 14a et 14b horizontaux et parallèles auxdites poutres îîa et 11b Ledit berceau 20 comprend un bâti formé de deux équerres 21a et 21b parallèles, reliées entre elles par des traverses 22 perpendiculaires, et dont les bras inférieurs et horizontaux 23a et 23b prennent appui sur lesdits longerons 14a et 14b correspondants. Le même berceau 20 est destiné à contenir les billons à débiter, lesquels sont entassés sur lesdites traverses 22 en travers de ces dernières et parallèlement auxdits bras inférieurs 23a et 23b. Ladite plate-forme 30 est en liaison avec ledit portique 10 par l'intermédiaire de deux pannes 31a et 31b horizontales, parallèles entre-elles et transversales audit portique 10. La plus importante des deux parties débordantes desdites pannes 31a et 31b de part et d'autre du même portique 10 supporte un plancher 32 sur lequel est implanté un outil 40 servant à couper le bois. Le même portique 10 constitue aussi le support sous lequel est agencé un système de récupération 50 lequel est formé principalement d'une trémie 51 et d'un convoyeur 52 à tapis roulant. Les parois inclinées de ladite trémie 51 sont solidarisées avec les montants dudit portique 10 par L'intermédiaire de poutrelles appropriées. Ledit convoyeur 52 à tapis roulant est suspendu sur des rouleaux prévus à cet effet et maintenus au-dessus du sol soit par l'intermédiaire d'éléments en liaison avec le même portique 10 soit directement scellés sur ce sol. Dans ladite trémie 51 aboutissent les rondins débités par ledit outil 40 dans ledit berceau 20. Ladite trémie 51 permet de contrôler le flux de ces rondins expulsés hors dudit berceau 20 et de guider cer derniers vers ledit convoyeur 52. Le même convoyeur 52 achemine les rondins ainsi collectés jusqu a une aire de stockage, laquelle peut être consituée aussi bien par un abri à bois que par un réservoir tampon ou que par la benne mobile d'un camion, ou que par un autre poste de travail desdits rondins débités. Lesdits longerons 14a et 14b sont posés par leurs extrémités sur les extrémités en correspondance desdites poutres îîa et 11b par l'intermédiaire de piles régulières 15a et 15b. La hauteur constante desdites piles suscite un espace entre lesdits longerons 14a et 14b et lesdites poutres îîa et Ilb. Ainsi, la face inférieure de chaque longeron 14a et 14b détermine avec la face supérieure de chaque poutre 11a et 11b en correspondance et entre deux piles 15a et 15b un espace régulier. Ces espaces ainsi déterminés constituent tout au long dudit portique 10 et de part et d'autre de ce dernier deux glissières 16a et 16b horizontales, parallèles entre-elles, et situées en vis-à-vis l'une de l'autre. Lesdites pannes 31a et 31b sont engagées dans lesdites glissières 16a et 16b et traversent ces dernières de part en part pour déboucher d'un côté et de l'autre dudit portique 10. Ainsi, ladite plate-forme 30 est contrainte de prendre appui sur lesdites poutres îîa et 11b par l'intermédiaire des pannes 31a et 31b retenues de basculer du fait desdits longerons 14a et 14b situés au-dessus de ces dernières.Les faces inférieures au moins des pannes 31a et 31b sont au contact des poutres îîa et 11b et accessoirement leurs faces supérieures sont au contact des longerons 14a et 14b par l'intermédiaire d'organes appropriés qui autorisent de déplacer (flèche F) ces pannes 31a et 31b dans les glissières 16a et 16b, soit par glissement, sur un rail par exemple, soit par roulement sur des galets par exemple. Un tel déplacement pourra être produit par un mécanisme moteur de l'une des nombreuses sortes courantes dans ce domaine. Ce mécanisme moteur pourra être disposé sur Le portique 10 pour agir sur les pannes 31a et 31b par le moyen d'un organe de transmission convenable, ou être disposé sur les pannes elles-mêmes pour agir directement sur le portique 10.L'ensemble de ces dispositions revient à permettre le déplacement F de la plate-forme 30 tout au long du portique 10, ce déplacement s'opérant aussi bien en avant qu'en arrière. De la sorte, ledit plancher 32 de ladite plate-forme 10 porté par lesdites pannes 31a et 31b est déplacé en même temps et de la même manière que ces dernières selon la direction desdites glissières 16a et 16b. En conséquence, le déplacement F du plancher 32 s'effectue tout au long dudit portique 10 de façon parallèle à ce dernier. Il résulte de ces déplacements F de la plate-forme 10 que ledit outil 40 se déplace aussi de manière solidaire avec le plancher 32 sur lequel cet outil 40 est implanté. Ledit berceau 20 repose sur ledit portique 10 par l'intermédiaire desdits bras inférieurs 23a et 23b desdites équerres 21a et 21b sur toute la longueur de ces derniers, et par l'intermédiaire d'une portion desdits longerons 14a et 14b formant l'un des bouts du portique 10. Ainsi, le berceau 20 est posé immobile sur le portique 10 dans une position stable selon laquelle la force de pression produite par le poids du berceau augmenté du poids des billons qui y sont entassés est intégralement et directement opposée à la résistance du sol à laquelle elles est transmise par le portique 10.Par ailleurs, ladite plate-forme 30 dispose d'un recul suffisant le long du portique 10, vers le bout opposé au berceau 20 de ce dernier, pour que l'outil 40 soit renvoyé hors d'atteinte des billons lors du chargement de ces derniers dans le berceau 20. enfin, la distance entre axes depuis l'une ou l'autre des pannes 31a et 31b jusqu a L'outil 40 est déterminée pour autoriser le déplacement de ce dernier en face de L'une et de l'autre des deux extrémités du berceau 20. Lesdits bras inférieurs 23a et 23b des équerres 21a et 21b portent sur leurs faces supérieures, des ranchers 24a et 24b. Ces derniers sont dressés de façon sensiblement verticale et sont parallèles entre eux pour confèrer audit berceau 20 le volume général d'un parallélépipède rectangle. Ils forment en effet les deux parois Latérales de ce dernier pour maintenir les billons dans le berceau 20. Les billons sont entassées dans ce dernier, leur longueur disposée dans le sens de la longueur dudit portique 10 de manière à ce que ces billons soient exposés audit outil 40 en travers de celui-ci. Par conséquent, chaque rancher 24a et 24b constitue un obstacle, lequel s'oppose de façon transversale à l'axe longitudinal de la plupart des billons. Ces derniers ne peuvent donc pas rouler, au-delà des ranchers 24a et 24b, en dehors du berceau 20. Les mêmes ranchers 24a et 24b situés sur un même bras inférieur 23a ou 23b sont espacés les uns des autres par des intervalles verticaux 25a et 25b. Il résulte de cette disposition que les intervalles verticaux 25a et 25b permettent le passage dudit outil 40 en travers des billons entassés dans ledit berceau 20. En effet, les espaces verticaux 25a et 25b déterminés par les ranchers 24a et 24b sont ouverts à leur sommet, ce qui permet d'abaisser l'outil 40 à travers les parois latérales du berceau 20 pour entamer les billons dans ce dernier. La largeur des mêmes intervalles verticaux 25a et 25b détermine la longueur des rondins qui seront débités lors de chaque coupe d'un premier rancher 24a au rancher suivant 24c puis au prochain rancher 24d et ainsi de suite. Par ailleurs les mêmes ranchers 24a, 24b, 24c et 24d sont montés amovibles sur les bras inférieurs 23a et 23b de telle sorte que ces ranchers 24a, 24b, 24c, 24d, sont réglables le long du berceau 20. Il résulte de cette disposition que les écartements entre des ranchers successifs sont variables. En conséquence, la longueur des rondins qui seront débités d'un premier rancher 24a au rancher suivant 24c est modulable selon les besoins. En outre, des intervalles verticaux 25a et 25c successifs peuvent présenter des largeurs différentes de telle sorte que les billons d'un même tas sont débités en rondins de différentes longueurs. Néanmoins, deux premiers ranchers 24a et 24b successifs sur le bras inférieur 23b et deux seconds ranchers 24a et 24b successifs aussi sur le bras inférieur 23b opposés aux dits premiers ranchers sont conservés fixes. La largeur constante de l'écartement déterminé par ces ranchers 24a et 24b fixes considérés deux à deux, est conçue pour permettre le passage de la pince articulée au moyen de laquelle les billons sont entassés dans le berceau 20. En conséquence, cette pince articulée peut être introduite dans le berceau 20 ou en être retirée à travers l'une ou l'autre des parois latérales de ce dernier, quelle que soit la disposition par ailleurs des ranchers 24a et 24b mobiles le long du même berceau. Les mêmes traverses 22 sont coiffées chacune d'une barre 27 dont la section forme un triangle. La base de ce triangle repose sur la face supérieure de chaque traverse 22. En conséquence, l'angle du même triangle oppose à cette base représente le sommet de la traverse 22 où il détermine une arête vive tout au long de cette dernière. Les deux côtés adjacents à l'angle au sommet du même triangle forment de part et d'autre de cet angle deux versants inclinés. Quand ledit outil 40 découpe les billons, les rondins débités demeurent entassés dans ledit berceau 20 jusqu'à ce que cet outil 40 découpe les ultimes billons reposant sur le fond du berceau 20. Alors le même outil découpant les billons de part et d'autre d'un rancher 24a et 24b, détermine une série de rondins situés à cheval sur l'arête vive de la barre 27 coiffant la traverse 22 en question. Dès lors, libres de leur mouvement, ces rondins basculent en pivotant autour de cette arête vive de la barre 27, puis glissent contre l'un ou l'autre des versants inclinés de la même barre 27, pour tomber sous le berceau 20 à travers le fond de ce dernier. Les mêmes traverses 22 sont montées amovibles entre les bras inférieurs 23a et 23b de telle sorte que ces traverses soient réglables le long du berceau 20. Il résulte de cette disposition que la largeur des écartements entre deux traverses 22 successives est variable. De plus, de tels écartements consécutifs peuvent présenter des largeurs respectives différentes. Ainsi, les traverses 22 sont disposées le long du berceau 20 en corrélation avec les ranchers 22a et 22b de façon à collaborer avec ces derniers et avec l'outil mécanique 40 pour la coupe des billons en rondins selon des longueurs prédéterminées. Ledit outil 40 est composé classiquement d'une lame 41 autour de laquelle tourne une chaîne 42 munie de dents pour scier le bois. Cette lame 41 est montée articulée par une de ses extrémités sur ledit plancher 32. A l'autre de ses extrémités, la même lame 41 est solidarisée de façon mobile à un rail 43 aérien et courbe. En effet, ce rail 43 est cintré selon un quart de cercle dont le point le plus élevé prend appui sur le plancher 32 par l'intermédiaire d'un panneau-support 44, et dont le point le plus bas est appuyé sur la partie de ladite plate-forme 30 qui déborde dudit portique 10 du côté opposé au plancher 32. Ainsi, la lame 41 est pivotante dans un plan vertical. Elle peut être abaissée ou relevée par déplacement sur le rail 43 de son extrémité mobile le long de ce dernier. Quand la lame 41 est relevée dans une position sensiblement verticale, l'outil 40 demeure inerte.La plate-forme 30 est alors déplacée (flèche F) le long du portique 10 jusqu'au point choisi où elle est immobilisée pour présenter l'outil 40 devant ledit berceau 20 et en face de la coupe à réaliser. La lame 41 est ensuite progressivement abaissée selon une phase active tendant vers une position horizontale, durant laquelle cette lame 41 débite en rondins les billons entassés dans le berceau 20. Pour ce faire, la hauteur du plancher 32 est déterminée de telle sorte que L'entame des billons par la lame 41 est réalisée au plus près de l'articulation de cette dernière. De plus, l'implantation de la lame 41 est située sur le plancher 32 au plus près du portique 10 de telle sorte que, quand cette lame 41 entame les billons, elle conserve une position au plus près de la verticale.Ces dispositions confèrent à l'outil 40 un angle d'attaque, lequel évite que les billons à couper ne refluent sous la lame 41, entraînées par la chaîne 42 au lieu d'être débitées par cette dernière. En effet, L'entame des billons étant réalisée au plus près de l'articulation de la lame 41, ces billons sont bloqués contre cette articulation et ne peuvent donc plus refluer sous la lame 41. Par ailleurs, la même lame 41 conservant une position sensiblement verticale lors de l'entame des billons, l'angle formé par cette lame 41 et ces billons permet à cette dernière d'attaquer plusieurs billons à la fois. Ces billons se bloquant les uns les autres ne sont pas entraînés par la chaîne 42. Lorsqu'elle est relevée en position verticale, la lame 41 se place entre deux éléments de protection 45a et 45b montés sur le panneau-support 44. Ces derniers sont formés par deux poutrelles verticales et parallèles entre elles, séparées par un espace approprié. Ces éléments de protection 45a et 45b adoptent une section sensiblement triangulaire afin que leur face interne respective située en regard de la lame 41 soit plus large. Ainsi, la lame 41 est escamotée entre les deux faces internes des éléments de protection 45a et 45b disposés symétriquement de part et d'autre de cette lame 41. Quand la plate-forme 30 est déplacée le long du portique 10, la lame 41 est abritée, par les éléments de protection 45a et 45b, d'un choc éventuel avec un objet indésirable en saillie de la paroi latérale du berceau 20. La face externe des mêmes éléments de protection 45a et 45b opposée à ladite face interne est plus mince de façon à former un bord d'attaque des éléments de protection 45a et 45b. Il résulte de cette disposition que lors d'un choc éventuel avec un objet indésirable, ce dernier glisse depuis le bord d'attaque jusqu'à la face interne de l'un des éléments de protection 45a et 45b, ce qui a pour effet d'atténuer le choc considéré. Pour être coupés par ledit outil 40, les billons peuvent être maintenus stables dans ledit berceau 20 par l'intermédiaire de lanières 28. Ces dernières sont ancrées sur l'un desdits bras inférieurs 23a ou 23b puis ceinturent les billons en question, avant d'être liées à l'autre bras inférieur 23a ou 23b au moyen d'une attache. Une telle attache est réglable afin d'adapter la longueur de chaque lanière autour des billons. Les lanières 28 sont parallèles les unes aux autres de façon à ce que l'une d'entre elles au moins ceinture la partie de chaque billon restant à débiter au fur et à mesure de l'avancement de l'outil 40 le long dudit berceau 20. Pour être tout en évitant le serrage de la lame convenablement coupés, les billons doivent être maintenus stables sans être serrés. En effet, un rondin en cours de débitage tend à s'écarter du plan de coupe de la lame 41 de façon naturelle. Si le billon dans lequel ce rondin est débité, demeure serré avec ce dernier, le rondin ne s'écartera pas. Dès lors, la lame 41 se trouvera coincée dans le bois. C'est pourquoi les lanières 28 sont élastiques, car les déformations dont elles sont capables accompagnent les mouvements des rondins débités pour contrôler ces mouvements sans les bloquer. Pour former lesdites équerres 21a et 21b, lesdits bras inférieurs 23a et 23b sont associés chacun à un bras vertical 29a et 29b. Ces deux bras verticaux 29a et 29b sont situés à l'arrière dudit berceau 20 dont ils délimitent la paroi postérieure. Les mêmes bras verticaux 29a et 29b constituent le support des mécanismes 60 nécessaires à l'animation du berceau 20 et situés en arrière de ce dernier. A cet effet, lesdits bras verticaux 29a et 29b sont prolongés chacun vers l'arrière dudit berceau 20 par un épéron supérieur 61a et 61b horizontal et par un éperon inférieur 62a et 62b parallèle à l'éperon supérieur 61a et 61b. Ces éperons 61 et 62 sont disposés de telle sorte que les deux éperons supérieurs 61a et 61b sont reliés entre eux par leurs extrémités restées libres, par une poutrelle supérieure 61c horizontale et mobile autour de son axe longitudinal, tandis que les deux éperons inférieurs 62a et 62b sont reliés entre eux par leurs extrémités restées libres, par une poutrelle inférieure 62c parallèle à la poutrelle supérieure 61c et mobile ainsi que cette dernière. Les deux poutrelles 61c et 62c portent chacune en son milieu un segment respectif 61d et 62d transversal .Ces deux segments 61d et 62d sont parallèles entre eux, et sont articulés à leurs extrémités restées libres avec une table verticale 63. Les segments 61d et 62d sont donc reliés entre eux de façon constante par l'intermédiaire de la table verticale 63. Aussi, lorsque l'un des segments 61d ou 62d, solidaire de la poutrelle correspondante 61c et 62c est animé d'un mouvement de bascule avant ou arrière dans un plan vertical, L'autre segment 61d ou 62d est animé d'un mouvement similaire en conséquence. De tels mouvements de bascule des segments 61d et 62d permettent de transposer la table verticale 63 depuis un plan avancé selon lequel cette dernière ferme le berceau 20 dont elle représente alors la paroi postérieure, jusqu a un plan reculé en arrière du même berceau 20, lequel reste alors ouvert. Les poutrelles 61c et 62c associées aux segments 61d et 62d en liaison avec la table verticale 63 déterminent un parallèlogramme déformable, si bien que le plan avancé et le plan reculé de la paroi postérieure du berceau 20 sont parallèles entre eux et avec tous les plans de la même paroi qui leurs sont intermédiaires. Les mêmes éperons supérieurs 61a et 61b sont reliés avec les mêmes éperons inférieurs 62a et 62b deux à deux par des montants verticaux 64a et 64b parallèles. Les extrémités inférieures de ces montants 64a et 64b sont solidarisées entre elles au moyen d'une poutrelle fixe 64c, laquelle est située sous la poutrelle inférieure 62c, parallèle à cette dernière. La poutrelle fixe 64c offre le point d'appui rigide sur lequel est articulée l'une des extrémités d'un vérin médian 64d dont l'extrémité supérieure est articulée avec le segment supérieur 61d. La commande du vérin médian 64d produit les déformations du parallélogramme déterminé par la table verticale 63 avec les segments 61d et 62d supérieur et inférieur. Ainsi quand le vérin médian 64d est rétracté, le segment supérieur 61d bascule vers le haut, de telle sorte que la table verticale 63 est amenée en arrière du berceau 20. Quand le même vérin médian 64 est au contraire en extension, le segment supérieur 61d bascule vers le bas, de telle sorte que la table verticale 63 est ramenée en avant pour fermer le même berceau 20. Lesdits éperons inférieurs 62a et 62b sont percés à leur base vers lesdits bras verticaux 29a et 29b de trous adaptés aux pivots 65a et 65b situés en saillie des faces postérieures desdits longerons 14a et 14b. Par ailleurs, les mêmes éperons inférieurs 62a et 62b reçoivent vers leurs extrémités portant ladite poutrelle inférieure 62c, les extrémités supérieures articulées des vérins latéraux 66a et 66b, lesquels sont disposés dans des plans verticaux et dont les extrémités inférieures sont articulées avec ledit portique 10. Ainsi quand les vérins latéraux 66a et 66b sont rétractés, les éperons inférieurs 62a et 62b sont basculés vers le sol autour des pivots 66a et 66b.En conséquence, lesdites équerres 21a et 21b sont basculées aussi par l'intermédiaire des bras verticaux 29a et 29b de telle sorte que ledit berceau 20, articulé de la sorte avec le portique 10 aboutit à une position sensiblement verticale. Alors, les billons entassés dans le berceau 20 sont dressés en même temps que ce dernier, si bien qu'entraînés par leur propre poids, ils glissent jusqu'à la paroi postérieure du berceau 20. Les billons débordant à l'avant du même berceau 20 étant dressés pour glisser jusqu'à la même table verticale 63, il résulte que tous ces billons sont alignés contre la face postérieure du berceau 20 pour être débités en rondins réguliers. Lorsque ledit berceau 20 est relevé en position verticale, les billons qui y sont entassés menacent de s'en échapper. La masse de ces billons est trop importante pour être contenue par les seules dites lanières 28, sauf à surdimensionner ces dernières, ce qui nuit à leur bon usage. C'est pourquoi, lesdits bras verticaux 29a et 29b sont articulés à leurs extrémités supérieures avec deux flèches 67a et 67b parallèles entre elles. Les plus grands segments de ces flèches 67a et 67b sont reliés entre eux par une tige 68 perpendiculaire au moins. Cette dernière est disposée vers les extrémités restée libres des grands segments considérés. Sur les plus petits segments des mêmes flèches 67a et 67b opposés aux précédents grands segments, sont articulées les extrémités supérieures de deux petits vérins latéraux 69a et 69b, lesquels sont disposés dans des plans verticaux et dont les extrémités inférieures sont articulées avec lesdits éperons supérieurs 61a et 61b. Ainsi, quand les petits vérins latéraux 69a et 69b sont rétractés, les flèches 67a et 67b sont basculées en arrière de sorte que leurs grands segments tendent vers une position verticale vers l'arrière du berceau 20. Alors, la tige 68 située au plus loin de ce berceau 20 n'entrave pas l'entassement des billons à l'arrière de ce dernier. Quand les mêmes petits vérins latéraux 69a et 69b sont en extension, les flèches 67a et 67b sont basculées vers l'avant de sorte que les grands segments considérés rejoignent une position sensiblement horizontale au-dessus du berceau 20. Alors, la tige 68 située au-dessus des billons entrave ces derniers dans le berceau 20. Selon un mode de réalisation préférée de la machine-outil de L'invention, un second berceau identique au premier berceau 20 est disposé symétrique à ce dernier sur le portique 10 à l'extrémité duquel ce second berceau est articulé. Quand la plate-forme 30 évolue sur le portique 10 le long du premier berceau 20 pour débiter en rondins les billons entassés dans ce dernier, d'autres billons à débiter sont entassés à leur tour dans le second berceau. Dès que le débitage des billons du premier berceau 20 est achevé, la plate-forme évolue en sens inverse le long du second berceau pour débiter ces autres billons. Et ainsi de suite. L'avantage qui résulte d'une telle disposition réside dans le fait que l'outil mécanique 40 coupe le bois sans la discontinuité imputable au temps nécessaire pour le chargement des billons dans le berceau 20. On comprend que la machine-outil pour le débitage industriel des billons en rondins, qui vient d'être ci-dessus décrite et représentée, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention pris dans ses aspects et dans son esprit les plus larges. Afin de permettre une meilleure compréhension des dessins, une liste des références avec leurs légendes est ci-après énumérée. 10 Portique, îîa et 11b................. Poutres, 12a et 12b................. 12b Poteaux, 13 Entretoise, 14a et 14b................. 14b Longerons, 15a et 15b................. 15b Piles, 16a et 16b................. 16b Glissières, 20 Berceau, 21a et 21b................. 21b Equerres, 22 Traverses, 23a et 23b................. 23b Bras inférieurs, 24a et 24b................. 24b Ranchers, 25a et 25b................. 25b Intervalle vertical, 26 Intervalle horizontal, 27 Barre triangulaire, 28 Lanières, 30 Plate-forme, 31a et 31b................. 31b Pannes, 32 Plancher, 40 Outil, 41 Lame, 42 Chaîne, 43 Rail, 44 Panneau-support, 45a et 45b................. 45b Eléments de protection, 50 Sytème de récupération, 51 Trémie, 52 Convoyeur, 60 Mécanisme d'animation, 61a et 61b................. 61b Eperons supérieurs, 61c Poutrelle supérieure, 61d et 62d................. 62d Segments transversaux, 62a et 62b Eperonsinférieurs, 62c Poutrelle inférieure, 63 Table verticale, 64a et 64b................. 64b Montants verticaux, 64c Poutrelle fixe, 64d Vérin médian, 65a et 65b................. 65b Pivots, 66a et 66b................. 66b Vérins latéraux, 67a et 67b................. 67b Flèches, 68 Tige, 69a et 69b................. 69b Petits vérins latéraux. Flèche F................... F Mouvements de déplacements de la plateforme 30 REVENDICATIONS 1. Machine-outil pour le débitage industriel des billons en rondins utilisant un outil mécanique (40) servant à couper le bois, CARACTERISE PAR LE FAIT QU'elle est constituée d'un support sur lequel sont disposés en parallèle : - d'une part, un berceau fixe (20) dans lequel sont entreposés les billons à débiter, - et d'autre part, une plate-forme mobile (30) sur laquelle est implanté ledit outil mécanique (40), de manière à ce que la sudite plate-forme (30) évolue sur ledit support et le long du susdit berceau (20), par avancées consécutives séparées entre elles par des intervalles de temps, durant lesquels ladite plate-forme (30) est immobilisée pour permettre au susdit outil mécanique (40) de débiter un rondin dans chaque billon. 2. Machine-outil selon la revendication 1, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE le susdit support est constitué d'un portique (10) sur lequel d'une part, sont disposés le berceau (20) et la plate-forme mobile (30), et sous lequel d'autre part, est agencé un dispositif de récupération (50) placé sous le berceau (20) de façon à ce que les rondins débités soient évacués par gravité du susdit berceau (20) dans ledit dispositif de récupération (50). 3. Machine-outil selon les revendications 1 et 2, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE le susdit portique est formé de deux poutres (11a et 11b) horizontales et parallèles entre elles, surmontées chacune d'un longeron (14a et 14b) par l'intermédiaire de piles régulières (15a et 15b) situées aux extrémités desdites poutres (lIa et 11b) et aux extrémités desdits longerons (14a et 14b), de telle sorte que lesdits longerons (14a et 14b) et lesdites poutres (11a et 11b) déterminent ensemble deux glissières horizontales (16a et 16b) parallèles entre elles et situées en vis à vis l'une de L'autre. 4. Machine-outil selon les revendications 1, 2 et 3, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE le susdit berceau (20) est composé par des traverses (22) lesquelles forment le fond de ce dernier et lesquelles relient deux équerres (21a et 21b) parallèles entre elles dont les bras inférieurs (23a et 23b) sont horizontaux et prennent appui sur les susdits longerons (14a et 14b) à une des extrémités de ces derniers de telle sorte que ledit berceau (20) soit posé immobile sur l'un des bouts du susdit portique (10). 5. Machine-outil selon les revendications 1, 2 et 3, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE la susdite plate-forme (30) est formée de deux pannes (31a et 31b) parallèles entre elles, lesquelles sont engagées au travers des sudites glissières (16a et 16b), par l'intermédiaire d'organes de déplacement appropriés, de telle sorte que ladite plate-forme (30) soit mobile (flèche F) tout au long du susdit portique (10). 6. Machine-outil selon les revendications 1, 2 et 4, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les susdits bras inférieurs (23a et 23b) du susdit berceau (30) portent chacun des ranchers (24a et 24b) verticaux et parallèles entre eux pour former les parois latérales à claire-voie du susdit berceau (30) pour empécher d'une part, que lesdits billons entassés ne viennent s'échapper hors de ce dernier et pour délimiter d'autre part, des espaces libres (25a et 25b) définissant des intervalles verticaux ouverts vers le haut au travers desquels le susdit outil mécanique (40) est engagé vers une position active pour débiter dans chaque billon des rondins successifs. 7. Machine-outil selon les revendications 1, 2 et 4, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE le susdit berceau (20) est monté articulé avec le susdit support horizontal pour être basculé dans une position verticale selon laquelle les billons dressées viennent s'aligner par gravité et en butant contre la paroi postérieure dudit berceau (20). 8. Machine-outil selon les revendications 1, 2 et 4, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE la paroi postérieure du susdit berceau (20) est montée mobile de telle sorte que ladite paroi postérieure est d'abord avancée contre ledit berceau (20) pour y autoriser l'entassement des billons dans le champ d'action du susdit outil mécanisé (40), et de telle sorte que la même paroi postérieure est ensuite ramenée en arrière dudit berceau (20) pour permettre l'évacuation des derniers rondins débités hors du champ d'action dudit outil mécanisé (40). 9. Machine-outil selon les revendications 1, 2 et 4, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les susdites traverses (22) déterminent d'une part des intervalles horizontaux (26a et 26b) qui permettent l'évacuation par gravité des rondins à travers le fond du susdit berceau 20 au fur et à mesure que ces rondins sont débités, et sont coiffées d'autre part sur leurs faces supérieures par des barres triangulaires (27) lesquelles présentent chacune deux versants inclinés de part et d'autre d'une arête vive, de telle sorte qu'au fur et à mesure qu'ils sont débités, les rondins tombent en pivotant autour de ladite arête vive et en glissant contre l'un desdits versants inclinés. 10. Machine-outil selon les revendications 1, 2, 3 et 5 prises ensemble, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE la susdite plate-forme (30) est formée d'un plancher (32) supporté à l'une des extrémités des susdites pannes (31a et 31b) débordante d'un côté du susdit portique (10), sur lequel est implantée la lame (41) du susdit outil (40) de telle sorte que ladite lame (41) solidaire dudit plancher (32), est mobile tout au long du susdit berceau (20) parallèlement à ce dernier. 11. Machine-outil selon les revendications 1 et 6, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les susdits ranchers (24a et 24b) sont réglables le long du susdit berceau (20) de telle sorte que les écartements déterminés entre desdits ranchers (24a et 24b) consécutifs sont variables. 12. Machine-outil selon l'ensemble des revendications 1 à 11, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les billons entassés dans le susdit berceau (20) sont ceinturés au moyen de lanières élastiques (28) parallèles les unes aux autres et qui, ancrées sur l'un desdits bras inférieurs (23a et 23b) des équerres (21a et 21b) et liées à l'autre desdits bras inférieurs (23a ou 23b) au moyen d'attaches, exercent une pression sur la partie à débiter de chaque billon et relachent cette pression sur la partie en cours de débitage des mêmes billons au fur et à mesure de la pénétration du susdit outil mécanique (40) dans le tas de billons, de telle sorte que chaque rondin en cours de débitage s'écarte de façon naturelle du plan de coupe du susdit outil (40). 13. Machine-outil selon les revendications 1, 9 et 11, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE les susdites traverses (22) sont réglables entre les susdits bras inférieurs (23a et 23b) pour collaborer avec les susdits ranchers (24a et 24b) en raison des différents écartements de ces derniers. 14. Machine-outil selon les revendications 1 à 13 prises ensemble, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE sur le susdit portique (10) est disposé un second berceau identique au susdit berceau (20) et symétrique à ce dernier de façon à ce que la susdite plate-forme (30) évolue le long d'un desdits berceaux (20) tandis que des billons sont entassés dans l'autre des mêmes berceaux (20). 15. Machine-outil selon la revendication 2, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE le susdit dispositif de récupération (50) est formé d'une trémie (21) et d'un convoyeur (52) de telle sorte que les rondins débités par ledit outil mécanisé (40) soient collectés depuis le susdit berceau (20) par l'intermédiaire de ladite trémie (51) jusqu'audit convoyeur (52), par l'intermédiaire duquel les mêmes rondins sont acheminés vers une aire de stockage. 16. Machine-outil selon la revendication 10, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE l'implantation de l'articulation de la susdite lame (41) de l'outil mécanisé (40) est située au plus près du berceau (20) et au niveau le plus bas de ce dernier de façon à ce que l'entame des billons soit réalisée au plus près de ladite articulation et à ce que la susdite lame (41) conserve une position proche de la verticale quand cette lame (41) entame les billons. 17. Machine-outil selon la revendication 10, CARACTERISEE PAR LE FAIT QUE lorsqu'elle est relevée en position verticale la susdite lame (41) est escamotée entre deux éléments de protection (45a et 45b) formés par deux poutrelles verticales et parallèles montés sur un panneau-support vertical (44).