FR 2666652 A1 19920313 FR 9011139 A 19900907 L'invention se rapporte tout d'abord à un dispositif de remplissage pour assurer un niveau prédéterminé de liquide, tel que de l'huile, dans une cuve fermée sensiblement étanche, adaptée pour contenir un tel liquide, tel qu'un bac à huile d'un compteur de mesure d'une quantité de gaz, ladite cuve qui est soumise intérieurement à une pression supérieure à la pression atmosphérique étant reliée à une canalisation d'évacuation dudit liquide équipée d'un robinet à ouverture et fermeture sélectives. Comme on l'a compris, l'invention pourrait être appliquée au remplissage en liquide de diverses cuves étanches en légère surpression par rapport à la pression atmosphérique. Toutefois, une application privilégiée de l'invention concerne le domaine des compteurs-gaz et en particulier des compteurs à pistons rotatifs dans lesquels la lubrification des éléments mécaniques en mouvement et notamment des engrenages et des roues totalisatrices est assurée à partir d'un "bac à graisse" contenant de l'huile de graissage. Sur la figure 1, où un tel compteur a été représenté schématiquement en 10, on peut remarquer que le remplissage complémentaire en huile lorsque le niveau dans son bac 1 tend à baisser s'effectue habituellement par l'intermédiaire de deux ouvertures 3, 5 équipées de bouchons (non représentés). L'ouverture 3 située vers l'avant (AVT) du compteur débouche dans une première partie isolée 7a du bac où sont disposées et lubrifiées essentiellement les roues totalisatrices 8 du compteur, tandis que l'ouverture 5 s'ouvre, vers l'arrière du compteur (ARR), sur la seconde partie 7b dudit bac où sont logés et lubrifiés les engrenages 12 d'entraînement des pistons rotatifs intermédiaires 14.Dans la mesure où ces compteurs sont habituellement enfermés dans une caisse et que leur côté arrière fait directement face à la paroi de fond de cette caisse, on comprend qu'en particulier l'orifice arrière de remplissage 5 soit difficile d'accès. De plus ce complément en huile est actuellement effectué hors pression, ce qui nécessite l'arrêt momentané du compteur et donc la coupure de l'alimentation en gaz de l'abonné. Ceci constitue une gène sérieuse. L'invention a pour objet de résoudre les problèmes sus-mentionnés, en permettant, sans coupure de l'alimentation en gaz, d'assurer le complément en huile nécessaire au bon fonctionnement des compteurs. Et plus généralement, l'invention vise à faciliter le remplissage des cuves à liquide sous pression. A cet effet, le dispositif de remplissage de l'invention du type sus-mentionné, se caractérise en ce qu'il comprend -: - un réservoir fermé sensiblement étanche contenant le même liquide que, ou un liquide compatible avec, celui pouvant être contenu par ladite cuve, - des moyens de mise sous pression dudit réservoir pour y faire régner une pression supérieure à celle régnant dans la cuve, - et des moyens de raccordement pour relier le réservoir à ladite canalisation d'évacuation de la cuve et y faire circuler, sous pression et en direction de cette cuve, ledit liquide contenu dans le réservoir jusqu'à ce que le niveau prédéterminé de remplissage de la cuve soit atteint. Ainsi, en utilisant la canalisation d'évacuation de la cuve, laquelle est habituellement aisée d'accès, on va pouvoir aisément assurer tout remplissage complémentaire de cette cuve en inversant le sens de circulation du liquide dans cette canalisation d'évacuation, tout en ayant maintenu la cuve en fonctionnement, sous sa pression d'utilisation. En plus du dispositif qui vient d'être présenté, l'invention se rapporte également à un procédé prévu donc pour compléter le remplissage en huile de graissage, jusqu'à un niveau prédéterminé, du bac à huile sous pression d'un compteur de mesure d'une quantité de gaz, tel qu'un compteur à pistons rotatifs, relié en amont, étant donné le sens de circulation du gaz vers le compteur, à une conduite de distribution de gaz sous pression raccordée au réseau, ledit bac étant lui-même relié à une canalisation de vidange de l'huile équipée d'un robinet à ouverture et fermeture sélectives. Dans le cadre de l'invention, ce procédé qui a également pour objet d'apporter une solution au problème susmentionné, se caractérise en ce qu'on maintient le bac à huile sous pression et on utilise ladite canalisation de vidange de ce bac à huile en tant que canalisation de remplissage dudit bac en raccordant ladite canalisation à un réservoir sensiblement étanche contenant également de l'huile de graissage, et en faisant régner dans ce réservoir une pression supérieure à celle régnant dans ledit bac pour délivrer vers ce même bac le liquide contenu dans le réservoir jusqu'à atteindre son niveau prédéterminé de remplissage. En pratique, il est apparu préférable de privilégier deux solutions pour la mise en pression du réservoir de remplissage. Selon une première caractéristique complémentaire de l'invention, on peut faire régner dans le réservoir la pression requise en raccordant ce dernier à ladite conduite de distribution de gaz, en amont du compteur. Dans une variante de mise en oeuvre, on pourrait également envisager de raccorder ce réservoir à un compresseur d'air propre à délivrer la pression en question. L'invention, ses caractéristiques et avantages apparaîtront encore plus clairement du complément de description qui va suivre fait en référence aux dessins annexés comprenant outre la figure 1 qui illustre de façon schématique non seulement un compteur-gaz, mais également l'ensemble des éléments constituant une première forme de réalisation d'un dispositif de remplissage du bac conforme à l'invention, une figure 2 montrant une variante de réalisation du dispositif de remplissage de la figure 1. Sur cette figure 1 tout d'abord, on remarquera que le bac à huile 1 du compteur est pourvu, en partie basse, d'une première conduite de liaison et d'équilibrage 9 dont les deux extrémités opposées 9a, 9b sont reliées respectivement à l'une ou l'autre des parties avant 7a et arrière 7b du bac, en deux endroits éloignés l'un de l'autre. En un endroit intermédiaire 9c, la première conduite 9 est en outre raccordée à une seconde conduite 11 servant habituellement de canalisation de vidange équipée à cet effet d'un robinet à ouverture et fermeture sélectives 13. Conformément à l'invention, la canalisation 11 est raccordée, via le robinet 13 et le tuyau de raccordement 15, à la partie inférieure d'un réservoir 17 métallique, sous pression, de faible capacité (par exemple 0,2 à 0,3 litre) contenant le même liquide que celui du bac 1, ou éventuellement un liquide compatible avec celui-ci pour produire les mêmes effets (de lubrification dans le cadre de la présente application). Par sécurité, il pourra être préférable d'interposer entre le réservoir 17 et le robinet 13 (qui pourra être de type "robinet de laminage" à écoulement contrôlé), un autre robinet 16 de barrage. Sur la figure 1, on remarquera encore que le réservoir 17, qui est donc étanche, ett équipe en partie supérieure d'un orifice de remplissage 19 à bouchon étanche 21 pourvu d'un purgeur de pression 23. La mise sous pression du réservoir 17 est, dans cette version, assurée par prélèvement sur le réseau d'alimentation en gaz (non représenté), au niveau de la conduite 25 de distribution de ce gaz, entre le robinet d'entrée moyenne pression 26 et le détendeur 27, c'està-dire en amont du compteur 10 qui reçoit le gaz provenant du détendeur. Sur la figure 1, une flèche 28 indique le sens de circulation du gaz. La pression effective qui règne habituellement, pour du gaz naturel, dans la conduite 25 est de l'ordre de 3 à 4 bars, la pression effective à l'intérieur du bac 1 du compteur étant généralement de l'ordre de 300 mbars (au-dessus de la pression atmosphérique). Un tel prélèvement de pression sur la conduite gaz 25, via la canalisation 31, va donc permettre d'établir dans le réservoir 17 une surpression de l'ordre de 4 bars. Pour des raisons évidentes de sécurité, on remarquera que l'on a préférer interposer sur la conduite 31 un robinet 33 de mise en pression et un manomètre de contrôle 35. Pour que le réservoir 17 puisse assurer son rôle, il faut bien entendu qu'il soit d'abord rempli du liquide choisi. Pour cela, il suffit, après avoir vérifié la fermeture des robinets 16 et 33, de contrôler par le manomètre 35 l'absence de surpression à l'intérieur du réservoir, et d'agir si nécessaire sur le purgeur 23. A travers l'orifice 19, on peut alors remplir le réservoir qui est alors opérationnel pour assurer, si nécessaire, le complément en huile du bac 1 du compteur lequel est toujours sous la pression de gaz et en fonctionnement.. Pour mettre le réservoir 17 en pression on ouvre le robinet 33 après avoir vérifié la fermeture des organes 13, 16, 21 et 23. Cela effectué, on ouvre le robinet 16 puis progressivement le robinet 13. Le liquide circule alors, par surpression, du réservoir vers le bac (toujours sous pression). Lorsque le niveau désiré de remplissage est atteint, on referme alors les robinets 13 et 33, on purge de sa pression le réservoir 17, via le purgeur 23, et on referme ensuite les organes 16 et 23. Intéressons-nous maintenant à la figure 2 pour voir illustré un autre mode de réalisation du dispositif de l'invention que l'on a encore figuré dans son application au remplissage complémentaire du bac à huile 1 d'un compteur-gaz. Comme dans la version précédente, le bac ou cuve 1 est donc pourvu de sa première canalisation 9, de sa seconde canalisation 11 de vidange et du robinet 13. Sur cette figure 2, on retrouve également à nouveau un réservoir étanche, à huile (ou autre liquide comparable). Ce réservoir, repéré maintenant 35, est en l'espèce métallique et cylindrique de section circulaire. Il peut présenter une contenance d'environ 3 litres sous une pression de l'ordre de 2 à 3 bars, la pression régnant dans le bac 1 étant toujours de l'ordre de 300 mbars au-dessus de la pression atmosphèrique. En partie supérieure du réservoir, on retrouve un orifice de remplissage 37 avec un bouchon étanche 39 et, à côté, un dispositif de purge à robinet 41 et manomètre 43. Sur un côté latéral du réservoir, et en partie haute, se trouve en outre raccordé un tuyau 45 de mise sous pression du réservoir branché à un compresseur d'air 47. Un robinet 49 contrôle et commande la mise en pression. En partie basse, le réservoir est en outre relié à la canalisation 11 de vidange du bac, par l'intermédiaire d'une conduite de raccordement hydraulique classique 51 équipée d'un robinet de laminage 53, d'un clapet anti-retour 55 et d'une prise de raccordement amovible 57. Le principe de fonctionnement de cet ensemble est le suivant. Le réservoir 35 étant hors pression, on le remplit d'abord de liquide par l'orifice 37. Le robinet 53 est fermé. On ferme ensuite le bouchon 39 et le robinet41, après quoi on peut ouvrir le robinet 49 et mettre le réservoir en pression via le compresseur 47 en contrôlant la montée de pression par le manomètre 43.Dès que la pression voulue est atteinte (de l'ordre de 2 à 3 bars), on ferme le robinet49 Pour compléter le niveau de liquide dans le bac 1 (sous pression), il suffit alors d'ouvrir les robinets 13 et 53. Le liquide contenu dans le réservoir circule alors vers le bac. Dès le niveau de remplissage atteint de ce bac, on ferme le robinet 13 et on ouvre ensuite l'organe 41 pour assurer la décompression du réservoir et du tuyau de raccordement 51. Après avoir fermé les robinets 41 et 53, on peut alors démonter la prise de raccordement 57, puis venir placer un bouchon adapté (non représenté) à l'extrémité libérée de la canalisation 11. REVENDICATIONS 1. Dispositif de remplissage pour assurer un niveau prédéterminé de liquide, tel que de l'huile, dans une cuve (1) fermée sensiblement étanche, adaptée pour contenir un tel liquide, tel qu'un bac à huile d'un compteur de mesure d'une quantité de gaz, ladite cuve qui est soumise intérieurement à une pression supérieure à la pression atmosphérique étant reliée à une canalisation (9, 11) d'évacuation dudit liquide équipée d'un robinet (13), le dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend - un réservoir (17, 35) fermé sensiblement étanche contenant le même liquide que, ou un liquide compatible avec, celui pouvant être obtenu par ladite cuve (1), - des moyens (31, 33, 45, 47, 49) de mise sous pression dudit réservoir pour y faire régner une pression supérieure à celle régnant dans la cuve (1), - et des moyens de raccordement (15, 51) pour relier le réservoir à ladite canalisation (9, 11) d'évacuation de la cuve et y faire circuler, sous pression et en direction de cette cuve, ledit liquide contenu dans le réservoir (17, 35) jusqu'à ce que ledit niveau prédéterminé de remplissage de la cuve soit atteint. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite canalisation d'évacuation de la cuve (1) comprend une première conduite (9) de liaison présentant deux extrémités opposés (9a, 9b) raccordées à la cuve en deux endroits éloignés l'un de l'autre, ainsi qu'une seconde conduite de vidange (11) raccordée à la première conduite en un endroit intermédiaire (9c) entre les deux extrémités opposées de cette dernière, cette seconde conduite portant ledit robinet (13). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce que les moyens (45, 47, 49) de mise sous pression du réservoir (35) comprennent un compresseur (47) d'air raccordé au réservoir par un tuyau de liaison (45). 4. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2 dans lequel ladite cuve consiste en le bac (1) à huile d'un compteur (10) de mesure d'une quantité de gaz, lequel compteur est raccordé en amont, suivant le sens de circulation du gaz vers le compteur, à une conduite (25) de distribution de gaz reliée au réseau et dans laquelle règne une pression supérieure à celle régnant dans le bac à huile (1), le dispositif étant caractérisé en ce que les moyens de mise sous pression du réservoir (17) comprennent une canalisation (31) de raccordement du réservoir à ladite conduite (25) de distribution de gaz, et un robinet (33) pour la mise en pression contrôlée du réservoir. 5. Procédé pour compléter le remplissage en huile de graissage jusqu'à un niveau prédéterminé du bac à huile (1) sensiblement étanche, sous pression, d'un compteur (10) de mesure d'une quantité de gaz, tel qu'un compteur à pistons rotatifs, relié en amont, étant donné le sens de circulation du gaz vers le compteur, à un détendeur (27) alimenté par une conduite (25) de distribution de gaz sous pression, ledit bac étant relié à une canalisation (9, 11) de vidange de l'huile équipée d'un robinet (13), ce procédé étant caractérisé en ce qu'on maintient la pression régnant dans le bac (1) et on utilise la canalisation (9, 11) de vidange de ce bac en tant que canalisation de remplissage en raccordant cette canalisation (11) à un réservoir sensiblement étanche (17, 35) contenant également de l'huile de graissage, et en faisant régner dans ledit réservoir une pression supérieure à celle régnant dans ledit bac pour délivrer vers ce bac le liquide contenu dans le réservoir jusqu'à atteindre ledit niveau prédéterminé de remplissage du bac. 6. Procédé selon la revendication 5 caractérisé en ce qu'on fait régner dans le réservoir (17) la pression requise en raccordant ce réservoir à ladite conduite (25) de distribution de gaz, en amont du détendeur (27). 7. Procédé selon la revendication 5 caractérisé en ce qu'on fait régner dans le réservoir (35) la pression requise en raccordant ce réservoir à un compresseur d'air (47).