FR 2675533 A1 19921023 FR 9105222 A 19910417 Cette invention concerne un Procedé raide et en strie d'extinction d'incendies de puits petroliers en surface, par etouffement du feu et,successivement, betomnage de la t8te de puits endommagée, bloquant ainsi l'eruption consecutive et facilitant les reparations ultérieures. Jusqu'à présent, quelques procedés archaïques sinon légers,sont utilisés, avec force publicité, leur conférant une renom fie d'efficacité, qui est loin d'être justifiée si l'on se refère au petit nombre de succès concerné -nant l'extinction réelle de ces incendies, car les techniques employées sont sous-proportionnées par rapport à l'étendue du desastre(actuellement en cours au Koweit) qui implique plutôt un dispositif d'intervention proportionné au gigan -tisme de la catastrophe, donc audacieusement puissant et rapide, l'enjeu justifiant sa réalisation. Les Specialistes, pris ae court par l'ampleur des incendies et n'étant pas habitués dans le passé à une telle situation, reutilisent,avec toute leur bonne volonté, diverses techniques connues, dont les plus courantes sont les suivantes - - Extinction par explosion volontaire au dessus de la source d'incendie, la deflagration soufflait l'incendie ( bien que souvent efficace, malgré quelques échecs, ce procedé est quand même mortellement dangereux pour les operateurs, et en plus entraine une destruction environ -nante/et vu le danger réel de ces operations, rares sont les volontaires qui en prennent les risques) B Tarissement de l'incendie par dorage lateral de déviation consistant à atteindre la partie inférieure du puits en flammes, à en deriver le débit (donc tarir l'incendie, ensuite cimenter la base de la t8te de puits, sinecessaire Procedé valable lorsqu'il ne s'agit que de cas isolés) Cette technique est,aussi1 dangereuse car le forage devant se faire à proximité de la tête de puits en feu, ces ope -rations sont tributaires de la direction du vent, un simple renversement d'orientation du vent oblige l'arrêt au fouage et si une bruque saute de pression du puits s'en mèle, il y a risque d'incendie et destructien du nouveau chantier, risques d'accidents physiques pour le personnel, brulures, axphyxies, etc... lie plus dans le cas eû tout se passe correctement, la reus -site totale, prend souvent plusieurs semaines peur un seul puits. - C - D'autres tentatives de lutte contre les incendies de puite petroliers sont actuellement à l'étude ou en début d'application, tel l'extinction par projection de gas ex- -tincteurs (gas carhonique, neige carbenique, azote, etc..) , par projection de pulverulents (Baryte, Bentonite, etc..) à la base du feu, ce qui est soutenable logiquement, pour des cas isolés, mais pratiquement sans succès devant plu -sieurs centaines de nuits en feu et en eruption, les quantités necessaires de ces produits pour arriver à un resultat satisfaisant, atteindraient des volumes astrono -miques dépassant sans doute les disponibilités nondiales actuelles. - i) - Si l'incendie n'est pas très puissant, c'est à dire que la pression de débit est faible, un arrosage d'eau à haute pression arrive à l'éteindre- Mais dès que la pres -sion du puits est trop forte, l'extinction par arrosage est inefficace, et ne fait souvent qu'aggraver la situation (emulsion eau/huile-brut, vaporisation dégageant l'hydregène et l'oxygène de l'eau, etc...) et même en cas de succès, la proximité d'autres tiges de puits encore en flammes, fera redemarrer l'incendie et tout sera à refaire, et ris -ques de surprise pour les operateurs occupés à traiter un puits momentannement teint. Tandis que le procedé concerné par cette invention, bien qu'exceptionnellement lourd et audacieux en apparence, est justifié par l'importance du desastre(actuellement en cours au Koweit et qui pourrait,peut atre aussi, avoir lieu ailleurs, dans le futur...) La description qui suit, concernant le Procedé de cette in -vention ainsi que ses dispositifs, somparée à ceux décrits plus haut en A-B-C-D, met en évidence sa nouveauté par le fait que des hommes de métier actuellement occupés à tenter d'étein- -dre ces incendies, en leur technique actuelle, n'utilisent pas un tel Procedé, qui implique une aise en oeurre industri- -elle importante et nouvelle, mais justifiée par l'enjeu en cours, et iecessitant des corps de setier differents. Le Procedé concerné par cette invention consiste i éteindre l'incendie par etouffement,et ensuite bloquer l'eruption du puits endommagé grâce à une cimentation (betennage) censecutive à l'extinction. (emprisonnant Sa tat de puits i traiter dans un tronc de cone de beten de plusieurs dizaines de tennes) et ceei en attente,et facilitant, les reparations ultérieures. Ce Procedé necessite un dispositif specialement fabriqué pour sa mise en oeuvre, consistant à étouffer l'incendie en le cou -vrant de couronnes trenconiques en beten armé de forte demsité (aleurdi à la grenaille de fente,par exemple), de plusieurs dizaines de tonnes, de plusieurs mètres de diamètre et de hauteur, chacune, superposées et supportant i leur extremité supérieure, une calotte trencenique semi-pleine et pesant elle aussi plu dizaines -sieurs/de tonnes (comportant un trenc de cene convexe s'encas -trant dans la concavité trenconique de la couronne inférieure-) donc faisant office de bouchon a l'ensemble,et de soupape de securité, car elle est percée de part en part en son centre ver- -tical et comporte à sa partie supérieure seit une vaine de con- -trole de production (en langue US. Christmas Tree) seit une vanne de Ferage Sous-pression ( en langue US=Blow eut preventer), ne s'ouvrant qu'à partir d'une certaine pression, à établir au cas par cas ( pression qui se créera, même aprés extinction du feu, à l'interieur des couronnes trenceniques, enveloppant la tête de puits endemmagée)-La superposition de ces diverses couronnes tronconiques terminée, l'extinction du feu se preduira par etouffement,prevoqué par absence presque totale d'oxygene L'incendie preprement dit, une fois étouffé, on injecte du beton liquide(similairement alourdi à la poussière de fente,p.ex.) par un conduit lateral haute pression, iuni d'un clapet anti-reteur, haute pression egalement (situés dans la couronne trencenique intermediaire-partie médiane ) dans le velume intérieur des couronnes tronconiques inférieures jusqu'à hauteur maximale, c'est a dire effleurant la base de la couronne supérieure, ayant precalculé le velume te beton necessaire à cette epe- -ration- Une fois le beton injecté : solidifié, créant ainsi un tronc te cone plein, te plusieurs mè@res de , te hauteur, te peids de plusieurs dizaines de tonnes, emprisemnant la tête de puits endemmagée(par plusieurs semaines d'incendie) permettant plus tard l'ancrage d'une nouvelle teste te puits au travers de ce tronc de cene te beton, grâce à un forage i l'outil-diamant...et ayant aussi blequé l'eruption... en démonte le dispositif te couronnes tronconiques (ayant servi d'etouffeir et de dispositif te cinentatien) tans l'ordre inverse te sa mise en place -prévu que les surfaces internes te ces couronnes ont été préalablement enduites d'un nateriau empechant l'adherence du beton injecté, sur celles-çi Aprés remise en erdre de leurs differents dispositifs inelus dans leur structure, elles resserviront sur une autre tête de puits en feu, d'où extinction en série, avec le même nateriel. La forme de couronne tronconique est volontairement choisie, car l'encastrement sera plus rapide et plus facile, qu'avec tes couronnes de forme cylindrique, denandant plus te temps pour ies superpositions précises,et d'autre part la pression du débit d'eruption aura moins d'effet sur des cloisons internes obliques, aboutissant aux vannes supérieures, que sur des cloisons verti -cales planes, d'où gain de temps et de resistance. Chaque élement tronconique est équipé à sa partie supérieure de Plusieurs points de levage (anneaux d'acier ou manilles)fertement ancrés dans le beton armé et proportionnés au poids de chaque couronne, de façon à pernettre une mise en place et un dementage rapide Le dispositif principal de ce procedé étant composé d'élements approchant volontairement la centaine de tonnes chacun (gigantisme proportionné à l'ampleur de l'intervention) et la mise en place de ce dispositif ne pouvant se faire qu'à une distance respectable de l'incendie en cours,à cause de la chaleur degagée( entre 35 et 50 mètres minimum), ces conditions de poids et de distances requierent l'utilisation d'un engin mobile de levage d'une capacité exceptionnelle, constitué par une grue autemetrice terrestre apte à lever, déplacer et roser une charge d'une centaine de tonnes, en bout de flèche, longue de plusieurs dizaines ae mètres, et capable de se deplacer assez rapite- -ment sur du terrain mou (sable du desert) afin de pouvoir se pesitionner en un court délai, à contre-vent de l'incendie. Engin pratiquement inconnu, s'il existe aetuellement, et même dans ce cas: délais de disponibilté sur place trés longs. Dans la negative, un tel engin peut etre créé, assez rapidement en ne perdant jamais de vue l'importance de l'enjeu et cela à l'aide de materiaux largement disponibles dans la région des incendies. Cet engin constituant donc un dispositif d'appoint , s'il est réalisé, au dispositif principal concerné par ce procedé d'extinction par etouffenent, L'ensemble de ce dispositif d'appoint (ou de remplacement)scra calculé et monté sous la supervision d'ingénieurs et Bonzes te métier motivés par l'urgence de la situation, suivant la descri -ption sommaire annoncée en suivant : tartie motrice composée te chars lourds de combat (Assaut ou Transport) desarmés, detourellés, et en état de marche, reliés entre eux par un chassis composé de tiges de forage, pleines ou creuses, reliées entre elles et entre les chars par des plaques de jonction te forte épaisseur (en acier) spécialement découpées sur place; cet ensemble mobile chars-chassis, servant de support à la Plateforme $de $-positif $precedé de la Grue automotrice, et dont le bras sera composé de tubes de forage de diamètres differents, telescopiquement articulés ,l'un dans l'autre, jusqu'à atteindre la longueur calculée apte à lever, deplacer et poser une charge d'une centaine de tonnes à une cinquantaine de mètres de distance, en un laps de temps relativement court, et cela grâce à un ensemble de treuils et te cables, de moufles et de crochets à largage automatique, recuperés sur les lieux, et disposés sur la Plateforme operationnelle de cette Grue automotrice spéciale Les Dessins annexes illustrent le Dispositif principal et le Dis -positif d'appoint necessaires à la réalisation du Precodé concer- -né par cette invention La Figure 1 represente en coupe le dispositif principal La Figure 2 represente en plan, vu par dessous, le dispositif principal La Figure 5 represente en perspective sonmaire et"vues écla- -tées", ce dispositif principal La Figure 4 schematise en coupe, un dispositif d'appoint te levage La Figure 5 schematise en plan ce même dispositif La Figure 6 schematise en vue frontale un assemblage possible chassis-partie motricè du même dispositif La Figure 7 schematise en vue laterale et en partie, l'assemblage possible chassis-partie motrice et composants de levage. En reference aux Dessins 1-2-3, le dispositif principal neces -saire à la mise en oeuvre du Procedé de cette invention, semperte une série de couronnes tronconiques, superposées, en beten armé, alourdi à la grenaille de fente ou autre, approchant la densité 3,5 (3500 K/YÂ 3) et dont les dimensions correspondent à l'échelle dessinée en Fig.1 , idéales mais non limitatives selon le cas par cas à étudier sur place, La couronne tronconique de base(2) entoure la tête de puits à traiter (l)-Cette couronne est équipée à sa partie supérieure de 4 points de levage(5), anneaux d'acier ou manilles d'acier, ancrés dans le beton armé et proportionnés à la charge à lever, soit au moins 30 tonnes de resistance chaque La couronne de base (2) est coiffée par une couronne tronconique intermediaire (3) comportant à sa base une saignée circulaire (6) facilitant le chevauchement des points de levage de la couronne de base, lorsque superposition- Elle comporte aussi à sa ni-hauteur une conduite laterale haute-pression (8) de fort (25 cms: :#10 pouces) équipée de raccord-civentation, aboutissant au volume intérieur des 2 couronnes tronconiques (2 et 3) et comportant aussi un clapet anti-reteur haute pression (9) proportionné à la pression de l'érup -tion- Comportant aussi à sa partie supérieure 4 points de levage(5') tels qu'en couronne de base(2)- La couronne tronconique internes -diaire (3) est coiffée par une couronne tronconique supérieure (4) semi-pleine, à évasements inversés: concave/convexe,le cencave chevauchant le sommet de la couronne interemetiare(3), le convexe s'encastrant dans l'evasement concave supérieur de cette même couronne (3), équipée à sa partie supérieure Ge 4 points de levage (5), tels qu'en couronnes inférieures (2 et 3) et comportant dans l'à-plat intermédiaire une saignée circulaire de chevauchement (6) des points de levage de la couronne intermediaire"(3), et comportant aussi dans sa partie centrale, un conduit vertical servant à contenir et fixer la conduite inférieure d'une vanne ce Contrele de Production (7) ou d'une vanne de Forage sous Pression (7), également fixée sur le plan supérieur de cette couronne tron -conique(4) et qui servira temporairement de soupape de secu -rité au dispositif du procedé.( en langage US. Vanne de Contrele de Production = Christmas Tree ; Vanne de Forage sous Pression = Blow-out Preventer) Conformément aux Dessins I et 2 et à l'échelle dessinée les accompagnant, la couronne tronconique de base (2) aura comme dimensions:Epaiseur paroi= 1 m; Hauteur= 2 m, # exter.de base=6 m; inter. de base= 4 n; yl exter.superieur= 4 u; pl inter.super. = 2 s ( soit#25 m3 ou 87,5 t peur beton armé D=3,5)- La couronne tronconique intermediaire (3) aura comme epaisseur de parois une variation de de 1,5e r à 0,50 m, étant donné sa forme complexe à double envasements et ressere- -ment médian;Hauteur = 2 a; exter.de base 5,40 u, inter -mediaire interieur = 1150 a; pj inter. superieur=2,50 u; # exter.Superieur= 3,50 m ( soit#21. m3 ou 73,5 t)- La cou -ronne tronconique superieure (4), semi-pleine, à évasements inverses -concave/convexe- Hauteur= 2 a; # exter.infer=5 a;; # exter.super= 3,60 m ( soit#22,3 m3 ou 78 t) Toutes ces mesures n'étant qu'indicatives des masses aises en oeuvre, mais qui devront être recalculées lors de la fabrication du dispositif pour permettre l'encastrement ou le demontage, aisés et rapides de ses divers élements, les rectifications pouvant atteindre le decimetre par mesure, sans nuire au proceté. Tous ces poids et mesures sont donc volontairement calculés sommairement afin de laisser des marges rectificatives pour leur réalisation par les differents corps te métiers qui en seront res- -ponsables, la fabrication du dispositif avant utilisation ne créant aucun problème technique d'une grande difficult, m sa simplicité de conception in reference à la figure 3 (Planche 2/3), la vue en perspective et "vues éclatées", servent à rapidement comprendre les diverses phases du procedé, c'est à dire entourer la tête te puits on flamme (1) par une couronne tronconique te base (2), elle mêle recouverte par une couronne tronconique intermediaire (3) et coiffes en dernier par une couronne tronconique supérieure (4) semi-pleine- Elles comportent toutes à leur partie supérieure 4 points de levage (5), espacés de 902 chacun, ne figurant pas tous sur le dessin pour raison de clarté, ainsi que des saignées circulaires de chevauchement (6) situées dans les bases des 2 couronnes tronconiques supérieures (3 et 4), pour mise en place raide sans ajustement d'orientation, des couronnes au dessus des points de levage (5)-la couronne tronconique intermediaire (3) comporte aussi dans sa partie médiane, un conduit lateral te ciientation (8), protegé par un clapet anti-retour (9), qui servira à l'injection de beton liquide alourdi dans le volume intérieur des couronnes tronconiques inférieures (2 et3), équivalent som- -mairement a 18 m3 soit 63 t pour une D=3,5, à recalculer aprés fabrication des dites couronnes, et dont le resultat est d'empri- -sonner la tête de puits endommagée(1) dans une masse de beton, qui une fois solidifié, bloquera relativement l'eruption-La couronne tronconique supérieure (4) comp@rte dans toute son épaisseur vert -cale un conduit central servant à contenir et fixer la conduite inférieure d'une vanne de Centrole te Production (7) ou d'une vanne de Forage sous Pression (7) et fortement ancrée sur le plan supé- -rieur de la couronne(4), et qui servira temporairement de soupape de securité au dispositif du procodé- Les parois internes de ces couronnes devront entre recouverte d'un materiau empechant l'adherence du beton injecté par la conduite laterale (8), sur celles-çi, afin d'en permettre le demontage sans problèmes et ensuite réutilisation du dispositif sur un autre site après remise en ordre de ses composants. En reference aux figures 4-5-6-7 (Planche 3/3), elles concernent un dispositif d'appoint necessaire au levage, deplacement et mise en place du dispositif principal de ce precedé (approchant la centaine de tonnes par unité)- Dispositif d'appoint imaginé et solidairement concerné par le dispositif principal, que s'il n'existe pas déjà sur place et prêt à être utilis4- Ce dispositif spécial d'appoint consiste en un assemblage de materiel de ferage petrelier divers et de materiel militaire desarmé, sûrement largement disponible sur les contre-p@ids lieux oû le Precedé sera utilisé- et consistant en un chassis compo -sé de Tices de Forage (10), creuses ou pleines de 0,125 m ( 5" Drill Pipe ou Drill Red), encastrant la partie motrice composée de six chars lourds de combat (11), cate à côte en rang par deux, desarmés et detourellés mais on état de marche, l'encastrement -contre-poids chassis-partie motrice tenant grâce à des plaques de jonction(23) en acier de trés forte épaisseur (10 cm env. ) disposées transversalement à l'ensemble, permettant l'encastrement des chars dans la cage-motrice grâce aux tiges de forage (10) qui traversent ces plaques et dont les percements/circulaires de ces plaques sont d'une part i peine supérieurs au # des Tiges de forage et équidistants d'une distance légerement supérieure au # d'une Tige, permettant le blocage (si possible sans soudures) des tiges longitudinales par des tiges laterales (Tel qu'en Fig.7) le tout fofmant une plateforme d'opera -tien pour la grue composée par 3 bras telescopiques, dont la partie inférieure (12) sera,par exemple, constituée de Tubes-guides de 0,76 u, (3on C.P), la partie intermediaire(13) également en~Tubes-guides de # 0,51 m (20" C.P), la partie supérieure-fléche (14), également en Tube-guide de 0,52 n (16t Conductor Pipe)- Le teut une fois deployé atteignant une longueur apprx. de 56 i (Tel qu'en Fig 4) La crue est articulée à sa base sur un axe (16) de fort p traver- -sant la partie inférieure du Tube Guide (12)par les orifices hori -zontaux opposés usinés dans l'épaisseur du tube guide- Le dit axe (16) est lui même supporté par 2 plaques et 2 contre-plaques (15) d'acier de 10 eus epaisseur enviren, bloquées sur la wlateferue d'operations par des tiges (10) transversales autobloquées entre les tiges longitudinales(lO)-blocage assuré par quelques cerdens de soudure à l'arc- Le treuil principal de levage (19) est pareil- -lement fixé sur la plateforme d'operation grâce au même système (tiges transversales autobloquées par tiges longitudinales) et son cable de levage(17), de courte longueur= 150m environ nais de forte capacité- soit # 0,07 environ ( 2 3/4 pouces)- passant par un ensemble de poulies (18) en beut de flicke, et au moufle-crochet capacité 100 t minimum, et à deux brins seulement, facilitant la ra@idité de mise en place de l'ensemble du dispositif principal ( ceuronnes 2-3-4)- Les treuils (20-21) d'allongement et de levage des bras de fleche sont aussi rattachés à la plateforme d'operation par le meme systeme que çi-dessus- Certaines plaques de fonction sont de hauteur differente, telle que celle representée en peintil- -lé = Figure 5 (24), afin de servir de support supplementaire au bras inférieur (12) de la grue, lorsque en operation- Deux venti- -latcurs/ soufflerie de trés forte puissance (22) sont prévus k l'avant du chassis afin de repousser des emanations de gas exple- -sif provenant du puits en cours de traitement et éventuellement faire baisser la chaleur de proximité de l'incendie. L'echelle de mesure déssinée en Figures 4 et 5 , ne schematise que les proportions de l'ensemble- Pareillement pour l'échelle de mesure des Figures 6 et 7 Toutes les mesures et capacités çi-dessus ne sont pas limitatives, elles ne servent qu'à fournir une idée approximative de la grandeur necessaire de l'ensemble- qui devront être ensuite très précisemment calculées selon tous les paramètres de securité et de disponibilité du materiel sur place et cela grâce aux calculs raides et efficaces d'ingénieurs disposant d'ordinateurs et de la description semmaire de cet engin special de levage. La réalisation du dispositif principal de ce procedé (Couronnes tronconiques d'etouffe-ent) ainsi que le dispositif d'appoint de mise en place, bien que paraissant hors-norses au premier abord, est justifiée par l'étendue de la catastrophe pétrolière actuellement en cours (au Koweit) et une fois en ordre de marche fera gagner beaucoup de temps et d'efficacité dans l'extinction des incendies te puits petroliers, et cela en série, le Dispositif du Procedé étant déplaçable et réutilisable, pratiquement indestructible vu la rebus -tesse de ses materiaux et sa simplicité de conception- Plusieurs Dispositifs de ce genre peuvent aussi être simultanément fabriqués sur place nu la crante disponibilité du matériel en ces lieux actuelle -ment, et leur prix de revient comparativement bas aux resultats qui seront obtenus. (Il faudra tenir compte également que pour plus d'efficacité, les arma -tures internes (25) en fer-à-beton de fort # , des courennes trence -niques (2-3-4), doivent preferablement,à la fabrication,être erientés verticalemnt/horizontalement par rapport aux bases/semmets de ces couronnes, plutôt que parallelement à l'oblieité de leur pareis : Ceci afin de renforcer leur resistance à l'affaissement lateral pouvant se produire lors de l'accumulation verticale de poids,par superposition, pehdant le processus de la mise en place du Procedé. Quand au dispositif d'appoint, les plaques de jonction (23-24) peuvent être realisées dans des plaques d'acier de 0,02 - 0,03 m- d'épaisseur, découpées au "laser", évitant leur affaiblissement par découpage au chalumeau, et ensuite accolées jusqu'à épaisseur d'environ 0,10 n, par soudure à l'arc- Les percements/legements (26) pour Tiges de Forages(10) longitudinales, également réalisés au "laser" pour ajustements précis.) Le Precedé et ses Dispositifs (Principal et d'Appoint) concernés par cette invention, interesse plusieurs Industries et Corps de Métiers, tels que Societés ayant mis en place les platefhrmes de production petrolières en beton de ERIGC en Mer du Nord, ainsi que diverses Societés de Forage, de Cimentation, d'Engins de Levage, etc...Toutes existant en France... qui pourront se regrouper, vu la grande importance de l'enjeu, pour mener à bien ce travail d'extinction en série, sous la coordination d'un seul haitre d'Oeuvre, ayant préalablement passé des accords de Protection lndustrielle avec le pays où se dérouleront ces opérations s'il ne fait pas partie de l'Union -Lnternåtinale de la Protection de la Proprieté Industrielle-Union de Paris 1/1/89-(Ce qui semble être le cas actuellement, mais que,vu la situation un accord rapide et officiel pourrait se faire) R E V E N D I C A T I O N S 1 ) Procedé d'extinction d' incendies de têtes de puits petroliers par etouffement et successivement controle d'eruption par betonnage, à l'aide d'un dispositif principalement composé de couronnes tronconiques , de grands diamètres et grands poids, en beton armé de forte densité, alourdi à la grenaille de fonte, dont la couronne tronconique de base, entourant la tête de puits à traiter, supporte la couronne tronconique intermédiaire, équipée d'une conduite laterale de cimentation comportant un clapet anti-retour, aboutiseant au volume intérieur des couronnes tronconiques prece -dtmment superposées, autour et au dessus de la tête de puits à traiter; cet ensemble coiffé en dernier par la couronne troncconique supérieure, semi-pleine, comportant en son centre vertical soit une vanne de controle de production soit une vanne de forage-sous pression, faisant office de soupape de securité- Cette superposi -tion,par encastrement, de couronnes tronconiques autour et au dessus de la tête de puits en feu et en eruption, entrains l'extinc -tion de l'incendie par etouffement et une fois ce dernier maitrisé, blocage de l'eruption par betonnage alcurdi à la grenaille de fonte du volute intérieur des couronnes tronconiques inférieures, empri- -sonnant la tête de puits endommagée sous une grande masse de beton lourd et ceci en attente de reparation ultérieure simplifiée par extinction du feu et blocage de l'eruption- Aprés utilisation le dis -positif ae ce procedé est démonté, remis en ordrr de marche et reutilisé Fur un autre puits en feu.Les diverses opérations de ce procedé et de son dispositif, sont mises en oeuvre à l'aide d'un dispositif d'appoint de levage exceptionncl, constitué par une Grue Automotrice (lorsque indisponible sur place), montée dans la région des incendies, grâce à du materiel de forage et du matériel militaire desarné, disponibles en gronde quantité. Prccedc caracterisé en ce que son dispositif principal est composé de couronnes tronconiques superposables, en beton armé alourdi à la grenaille de fonte, atteignant la densité 3,5 ( 3500 K v 3) caracterisé par : une couronne tronconique de base (2) dont les parois ont I m d'épaisseur, 2 m de hauteur, # exterieur de base:6 m, # inter.de base: 4 m, # exter.superieur: 4 m, # inter. uperieur: 2 ia, ( soit#25 m 3 : 87,5 t ), équipe sur son plan superieur de 4 points do levage (5), anneaux d'acier ou manilles, fortement anorés dans le beton armé, espacés l'un de l'autre de 9CQ, de 30 tonnes de securité le levage chaque Caracterisé par une couronne tronconique intermediaire (3) à double evasements concaves, l'inférieur chevauchant la partie su -perieure de la couronne de base(2), le supérieur destiné à l'encastremont par l'evasement convexe de la couronne troneo -nique supérieure- et dont l'épaisseur des parois varie de 1,50 m, à 0,50 m, hauteur 2 m, I exter.de base:: 5,40 m, intermediaire interieur 1,50 m, # interieur superieur: 2,50 m, exter. super -leur: 5,50 a- (soit#21 m 3 : 73,5 t )- équipée à sa partie supérieure de 4 points de levage (5), tels qu'en couronne (2), et comportant à sa partie inférieure une saignée circulaire de chevauchement (6) des points de levage de la couronne de base, et comportant d'autre part en sa partie intermediaire une conduite haute pression (8), de 0,25 m de (10 pouces), avec raccord pour cimentation et clapet anti-retour haute-pression (9) ,aboutissant au volume intérieur des couronnes inférieures (2 et 3) -lorsque superposées Caracterise par une couronne tronconique supérieure (4), semi pleine, à évasements inversés:: concave/convexe- le concave che -vauchant le sommet de la couronne intermediarre (3)- le convex s'encastrant dans l'eva@ement concave supérieur de cette même couronne (3)-L'ensemble de cette couronne supérieure(4) ayant 2 m de haut, # ext.infer.: 5, # ext.super. 3,60 m, ( soit#22,3 m3 = -78 t), équipée à sa partie supérieure de 4 points de levage(5) tels qu'en couronnes inférieures (2 et 3) et comportant dans l'à-plat intermediaire une saignée circulaire de chevauchement(6) des pointe de levage (5) de la couronne intermediaire (3), et comportant aussi dans sa partie centrale, un conduit vertical servant à contenir et fixer la conduite inférieure d'une vanne le controle le production (7) ou d'une vanne de forage sous presslon (7), également fixée sur le plan supérieur de cette couronne tronconique(4) et servant tomporairement de sourape de securité au dispositif du Procedé. 2) Procedé selon la revendication precedente caracterisé en ce Rue tous les poids, volumes, mesures ainsi que la nature des materiaux utilisés pour la réalisation du dispositif necessaire à la aise en oeuvre de ce procedé, ne sont pas limitatifs et peuvent être changés en fonction des imperatifs de disponi -bilitd de materiel de fabrication, des paramètres de securité observer et le calculs rectificatifs ultérieurs, et aussi caracterisé en ce que le principe de fonctionnement du Pro -cedé et de son dispositif de mise en oeuvre tel que défini dans le préambule de la Revendication 1, soit respecté. f) Dispositif d'appoint exceptionnel de levage selon la Revendication 1,- necessaire à la mise en oeuvre du disposi -tif principal- et lorsque n'existant pas déjà sur place- consistant en une Grue Automotrice, montée sur place grâce à du materiel de forage petrolier et du materiel militaire desarmé, largement disponibles dans la région des incendies Caracterisé en ce qu'un Chassis composé de tiges de forage (10) de 0,125 m ( 5" DP), pleines ou creuses, reliées par des plaques de jonction (23), contient la partie motrice compo -sée de six chars de combat lourds (11), désarmés et detourellés mais en état de marche, servant de traction et de contre-poids à l'ensemble et supportant la plateforae d'operation, sur laquelle sont fixées les plaques laterales d'articulation (15) du bras inférieur (12) de la grue proprement dite, réalisé en Tube-Suides de 0,76 ni ( 50" CP), traversé à son extremité inférieure par un axe d'articulation (16)- Les autres elements de la flèche s'encastrant telescopiquement, sont composés de Tabe-Guides de 0,51 m (20" CP) pour la partie intermediaire(13) et de Tube-Guides de 0,32 m (16" Cq pour la partie supé- -rieure (14)- l'ensemble (12-13-14) une fois deployé attei -gnant 56 m de long- un treuil de levage (19) équipé d'un cable de forte capacité(17) le # 0,07 m ( 2" 3/4) de 150 m de long, reserve comprise, aboutissant au moufle-crochet par un ensemble ae poulies (18)- Trois treuils annexes ( 20 et 21? d'allongement et de levage des bras de flèche, sont aussi fixés sur la plateforme d'operation grace à des tiges de forage tramsversales bloquées par des tiges de forage longitudinalesdeux ventilateur3-soufflerie (22) de très forte puissance sont fixés à l'avant du chassis dont la fonction est de repousser d'eventuels gas explosifs et rabaisser la chaleur provenant de l'incendie-Deux plaques de jonction frontales (24) servant de support supplementaire au bras de grue, sont de hauteur differentes. 4) Dispositif d'appoint selon la revendication precedente carac -terisé en ce que tous les détails ainsi que la definition de ses divers composants,ne sont pas limitatifs et peuvent être changés en fonction des imperatifs de disponibilté du materiel de lise en oeuvre, des paramètres de securité, à observer, et des calculs rectificatifs ultérieurs, et aussi caracterise en ce que ce dit dispositif d'appoint de levage est réalisé grâce à a lu wateriel recuperé sur place et ais en oeuvre aprés études détaillées d'aptitude et de securité afin de pouvoir deplacer et dettre en places une charge approchant la centaine de tonnes à une distance d'une cinqu -entaine de mètres