FR 2661684 A1 19911108 FR 9005586 A 19900503 ENDUIT EN POUDRE La présente invention concerne un enduit en poudre pour la confection d'un revêtement mural du type d'un crépi mince. Elle s'applique notamment au ravalement de parois extérieures et intérieures en béton ou qui ont été préalablement préparées à la réception d'un tel enduit. On connaît bien les qualités exigées aujourd'hui des revêtements destinés à l'enduction de murs et de façades. On sait par exemple que les revêtements muraux extérieurs du type des crépis doivent souvent affronter des conditions climatiques et atmosphériques difficiles (gel, pollution, ...) tout en étant néanmoins capables d'adhérer longtemps aux parois qu'ils protègent. Ils doivent également résister aux micro-déformations des parois, et, par exemple, aux retraits dus au durcissement des bétons qui sont générateurs de microfissures. Pour la réalisation de tels crépis, on dispose entr'autre de revêtements se présentant sous forme de produits pâteux dont on peut enduire une façade, propre et préparée, au moyen d'un pinceau ou d'un rouleau.Ces produits permettent d'obtenir un revêtement mince particulièrement apprécié en raison de l'économie ainsi réalisée sur leur consommation par rapport aux enduits plus rustiques du type des mortiers de ciment. Néanmoins, la mise en oeuvre de ces produits en pâte présentent des contraintes importantes compliquant d'une manière sérieuse le travail des professionnels du domaine du bâtiment, à savoir - contrairement aux produits du type des mortiers qui sont disponibles sous forme de poudres, il n'est pas possible de projeter les produits pâteux avec les machines normalement employées à cet effet dans le domaine du bâtiment, - les produits pâteux pour revêtement mince sont constitués de produits chimiques parfois nocifs, dilués dans des diluants chimiques du type du "white spirit" pouvant atteindre et polluer les nappes phréatiques, produits qui sont, par ailleurs, d'un emploi difficile en raison de leurs émanations odorantes et toxiques, - ces produits doivent être conservés hors gel, ne peuvent pas être mis au contact de l'air avant utilisation et leur conditionnement est limité à des pots de poids limité, - leur temps de prise est assez rapide ce qui ne permet pas d'effectuer une reprise facile des défauts ou des malfaçons en cours de travail, - enfin, étant donné qu'à l'origine la teinte de tels produits n'est pas neutre, il est difficile de les pigmenter pour obtenir des revêtements colorés. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un enduit en poudre à base de sable siliceux, de ciment et de chaux, caractérisé en ce qu'il comporte un adjuvant organique en poudre du type d'une colle cellulosique naturelle. Cet enduit constitue un perfectionnement aux mortiers dits hydrauliques dont la prise est obtenue par un gâchage à l'eau. Après hydratation du mélange de poudres ainsi réalisé, la colle cellulosique forme un liant visqueux et transparent entre les composants traditionnels du mortier, à savoir le sable siliceux, la chaux et le ciment ; il permet ainsi d'homogénéiser parfaitement le mélange et de l'étaler en une couche mince sensiblement uniforme sur toute la surface de la paroi à recouvrir. Par ailleurs, l'adjonction de colle cellulosique permet de retarder la prise de l'enduit et favorise encore sa mise en oeuvre par le moyen d'une taloche ou encore d'une platoire ; après séchage, la colle cellulosique est naturellement éliminée et ne joue plus aucun rôle dans la tenue de l'enduit. On comprend donc que, d'une manière inattendue, la colle cellulosique agisse comme un promoteur d'enduction, d'action temporair-e, favorisant la cohésion des autres composants de l'enduit qu'elle enrobe parfaitement et qu'elle permet de faire glisser collectivement sur la paroi à recouvrir tant que ledit enduit est humide. Le revêtement ainsi obtenu est très mince tout en étant très dense puisque bien réparti : ceci signifie que les composants essentiels de l'enduit ont pu durcir sans excès d'eau, celle-ci provenant de la "réserve" constituée en quelque sorte autour de chaque agrégat, notamment de sable siliceux, par l'enrobage visqueux dû au gonflement de la colle cellulosique introduite sous forme de poudre.Cet apport régulier d'eau, naturellement contrôlé, permet d'obtenir un revêtement très dur ne présentant pas les micro-fissures des mortiers ordinaires, résultant de retraits exagérés généralement imputables à l'excès d'eau. On a également constaté que le revêtement mince réalisé à partir de l'enduit obtenu conformément à l'invention présentait une grande résistance à l'humidité. En outre, son adhérence sur la paroi est excellente, ce qui résulte d'une part de sa faible épaisseur, et d'autre part de sa facilité d'emploi qui lui permet de s'insinuer en un contact intime dans toutes les rugosités de ladite paroi. Entre autres avantages, la colle cellulosique naturelle employée conformément aux enseignements de la présente invention est un produit organique non toxique et non odorant. On sait par ailleurs que sa résistance aux moisissures est excellente, ce qui n'empêche pas son stockage incorporé à l'enduit ; Ce dernier, comprenant principalement un mortier classique à base de ciment, est un produit hors gel et peut être stocké en lieu sec et aéré dans des sacs d'un papier spécial par ailleurs bien connu. Enfin, comme tous les composants en poudre, il est possible de l'appliquer sur la paroi à recouvrir au moyen d'une machine à projeter, ce qui améliore considérablement la rapidité d'exécution du revêtement d'une façade par rapport aux produits en pâte actuellement disponibles. Il ressort de la description précédente que les avantages de l'enduit en poudre conforme à l'invention sont déjà très nombreux. I1 est en outre particulièrement avantageux d'ajouter un cinquième composant à cet enduit visant à renforcer sa tenue au gel lorsqu'il est utilisé pour la confection de revêtements extérieurs. C'est ainsi que suivant une caractéristique complémentaire de la présente invention, l'enduit peut également comporter une faible quantité d'un composant hydrofuge en poudre, par exemple du type de ceux utilisés pour expandre les bétons cellulaires. Ce produit, dont l'utilisation dans un mortier n'était pas connue, permet de créer des micro-cellules d'air à l'intérieur de l'enduit sec, lui procurant une résistance au gel particulièrement importante. Par ailleurs, les microfissures du gros oeuvre, c'est-à-dire celles qui sont par exemple dues aux retraits des bétons constituant la surface revêtue, sont compensées par l'ouverture de ces microcellules qui évitent le fissurage de l'enduit sec et donc sa dégradation. Selon une autre caractéristique de l'invention, et étant donné que les cinq composants de l'enduit en poudre précédemment décrits peuvent tous être choisis de teinte blanche (ciment blanc et chaux blanche), il est possible d'ajouter un pigment venant colorer l'enduit suivant une couleur quelconque. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description qui va suivre d'une forme d'exécution préférée de l'enduit en poudre donnée à titre d'exemple non limitatif de l'invention. Selon cette forme d'exécution, on a préparé 100 kg d'enduit. A sec, on a mélangé les quatre composants de base de l'enduit en poudre dans les proportions suivantes - 58,75 kg de sable siliceux - 25,00 kg de ciment blanc - 16,00 kg de chaux hydraulique blanche - 200 g de colle cellulosique naturelle, auxquels on a ajouté 50 g d'un hydrofuge expanseur de béton de la marque "Ecocim". Il convient de remarquer que la colle cellulosique entre dans l'enduit en faible proportion (0,2 %). Le mélange de poudres ainsi obtenu peut être stocké sans problème dans des sacs en papier tels que ceux que l'on utilise actuellement pour la conservation du ciment, et par exemple dans des sacs de 50 kg pour un usage professionnel. La mise en oeuvre de cet enduit est simple et consiste en un simple gâchage à l'eau pendant au moins 3 minutes jusqu'à obtention d'une pâte homogène. La paroi à enduire est, par exemple, un mur réalisé à partir de banches en béton, ou bien encore une paroi en matériaux agglomérés ayant préalablement reçue un fixateur garnissant sa surface (par exemple un corps d'enduit couramment appelé "bâtard"). On peut alors appliquer l'enduit sur cette paroi au moyen d'une taloche ou d'une platoire, par exemple en inox, le sable siliceux de charge étant enrobé complétement d'un mélange visqueux de chaux, de ciment et de colle. La granulométrie du sable siliceux a été choisie en fonction de l'aspect de la surface à réaliser.Grâce à l'enrobage permanent des agrégats de sable, on peut traîner l'enduit sur de grandes surfaces de la paroi sans risquer de séparer ses composants, ni d'appauvrir en eau telle ou telle partie du revêtement avec la conséquence de le fragiliser. Une conséquence heureuse et inattendue de cet enrobage visqueux est que l'enduit humide adhére à la paroi d'une manière exceptionnelle. En outre, sa prise est lente et dépend de la température ; dans la composition précédente, l'enduit sèche entre deux et douze heures. Durant tout ce temps, l'enduit peut être travailler, c'est-à-dire qu'on peut y faire des reprises qui ne se verront pas après séchage ; il est également possible de lui donner un aspect particulier en le "ribbant". L'épaisseur du revêtement sec confectionné dépend bien entendu de la taille des grains de sable siliceux utilisés mais elle peut être très faible. Bien que pouvant être très fin, ce revêtement est très dur et résiste étonnement bien aux chocs et aux rayures de toutes natures. En particulier, le revêtement réalisé est durable et peut s'entretenir sans risque par un décapage à l'eau sous forte pression ou par toute autre forme de lavage. Son emploi aisé et sa consommation faible en font non seulement un produit bien adapté à l'usage des professionnels mais aussi à celui des particuliers. Il est bien évident que la composition d'enduit donnée précédemment n'est pas limitative ; on peut ainsi mélanger les composants de base de l'enduit conforme à l'invention, et notamment la colle cellulosique, dans des proportions dépendant de conditions spécifiques liées principalement à la nature de la paroi à recouvrir. REVENDICATIONS 1 - Enduit en poudre à base de sable siliceux, de ciment et de chaux, caractérisé en ce qu'il comporte un adjuvant organique en poudre du type d'une colle cellulosique naturelle. 2 - Enduit en poudre selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un adjuvant hydrofuge en poudre, par exemple du type de ceux utilisés pour expandre les bétons cellulaires. 3 - Enduit en poudre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en qu'il comporte un pigment venant colorer ledit enduit suivant une couleur quelconque.