FR 2663510 A1 19911227 FR 9007910 A 19900620 PROCEDE DE TRAITEMENT DE VOLAILLES EN VUE DE LEUR PLUMAISON ET INSTALLATION POUR LA MISE EN OEUVRE DU PROCEDE La présente invention concerne un procédé de traitement de volailles en vue de leur plumaison, ainsi qu'une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé. Bien qu'il puisse s'appliquer à toutes sortes de volailles, notamment des palmipedes, le procédé de l'invention est particulièrement adapté au traitement des canards de Barbarie, préalablement à leur plumaison. Alors que la plumaison de nombreuses volailles s'effectue après échaudage (trempage de l'animal dans un bain d'eau chaude) ce qui facilite l'enlèvement de plumes, la plumaison des canards, notamment de Barbarie, continue à se faire à sec car les plumes de ces animaux sont recouvertes d'un enduit gras qui empêche l'eau de pénétrer jusqu'à la peau. La mouillabilité de la peau pourrait sans doute être augmentée en utilisant de l'eau très chaude ou de la vapeur, mais ce traitement aurait des conséquences désastreuses sur l'aspect de la peau de la volaille. La plumaison à sec consiste essentiellement à arracher les plumes au moyen de plumeuses à disques rotatifs. Le travail est complété par des plumeuses traditionnelles à doigts caoutchoutés. Toutefois, la plumaison reste incomplète si bien que, pour arracher le duvet encore en place sur la peau, il est nécessaire de procéder à un traitement à la cire chaude. Pour ce faire, chaque animal est plongé dans un bain de cire à une température de l'ordre de 600C ; après refroidissement, il se trouve enveloppé d'une carapace que l'on décortique, la cire entraînant alors les duvets encore en place sur la peau. Cette technique présente de sérieux inconvénients. En effet ce genre de traitement laisse parfois des traces sur la peau dues à des brûlures, des meurtrissures ou autres blessures. De plus il subsiste sur la peau des restes de cire, de duvet, voire de plumes. L'animal est alors difficilement vendable. Or, on a constaté qu'au moment de l'achat le consommateur était très sensible à l'aspect de surface de la volaille. En outre, la mise en oeuvre de cette technique est très coûteuse, très pénible et bruyante pour le personnel. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. Pour ce faire, elle propose un procédé de traitement des volailles qui permet de les "préparer" en vue de leur plumaison. Ce procédé vise à modifier les caractéristiques naturelles des plumes et de la peau de sorte que la plumaison puisse se faire facilement, sans que la peau soit abimée, ce qui est particulièrement important lorsque la volaille est commercialisée en produit frais. Il s'agit d'un procédé simple à mettre en oeuvre et pouvant être facilement intégré dans une chaîne d'abattage et de plumaison. Ce procédé se caractérise essentiellement en ce qu'il comporte les étapes qui consistent à a) prélaver les volailles à l'eau b) dégraisser les plumes des volailles en les faisant tremper dans un bain contenant des agents tensio-actifs c) tremper les volailles dans un bain contenant un agent hydratant. Selon d'autres caractéristiques avantageuses mais non limitatives : - l'agent hydratant est le glycérol - la concentration en glycérol est d'environ 1 % - entre les étapes b) et c), on procède à un rinçage des volailles à l'eau - le prélavage est effectué par aspersion des volailles - le rinçage est effectué par aspersion des volailles - le bain de dégraissage comprend - un alkyl-sulfate ou un alkyl-phényl sulfonate - un éther d'alkylphénol polyglycolique - des additifs minéraux hydrosolubles dont au moins un agent séquestrant et au moins un électrolyte dont le rôle est d'abaisser la valeur de la concen tration micellaire critique du bain - l'alkyl-sulfate est le dodécyl-sulfate de sodium et l'alkyl-phényl sulfonate est le dodécyl-benzène sulfonate de sodium - à l'étape a), le prélavage est effectué avec une eau dont la température est comprise entre 30 et 540C et pendant au plus 1,5 minutes - à l'étape b), le dégraissage est effectué dans un bain dont la température est comprise entre 30 et 540C et pendant 30 secondes à 3 minutes - à l'étape c), l'hydratation est effectuée dans un bain dont la température est comprise entre 49 et 550C et pendant trois minutes au plus L'invention concerne également une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé. Celle-ci se caractérise par le fait qu'elle comprend différents postes où les volailles sont amenées successivement et soumises aux différentes étapes du procédé. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description et du dessin annexé (figure 1) qui représente très schématiquement, un mode de réalisation de l'installation pour la mise en oeuvre de l'invention. Sur cette figure, la partie inférieure du dessin (qui a été coupée pour s'insérer dans le format de la planche 1/1) prolonge normalement vers la droite la partie supérieure du dessin. L'installation représentée schématiquement à la figure 1 comporte essentiellement quatre postes différents - un poste 1 de prélavage - un poste 2 de dégraissage - un poste 3 de rinçage et enfin, un poste 4 d'hydratation. Des animaux C, par exemple des canards de Barbarie, sont destinés à être suspendus aux crochets d'une installation de convoyage 6 qui fait circuler les animaux de poste en poste. Les moyens d'entraînement de l'installation sont de type connu et non représentés. Il s'agit par exemple d'un moteur électrique. Le sens de déplacement du convoyeur est figuré par la flèche f. Le poste de prélavage 1 comprend essentiellement deux rampes verticales 10 sur lesquelles sont installées des buses 11 de projection de liquide. Contrairement à ce qui est représenté à la figure 1 (dans un souci d'une meilleure compréhension), ces rampes sont installées de part et d'autre de l'installation de convoyage de sorte que les volailles passent entre les deux séries de buses de projection 11 au fur et à mesure de leur déplacement au poste 1. Des moyens d'évacuation non représentés équipent le poste 1 de sorte que le liquide projeté par les buses 11 peut être facilement récupéré. Le poste de dégraissage 2 est essentiellement constitué d'un réservoir 20 de liquide 21. A ce niveau, l'installation de convoyage comporte une branche descendante 60 qui permet de faire plonger progressivement les animaux C dans le liquide. La branche descendante 60 se poursuit par une branche horizontale 61 puis par une branche ascendante 62. Immédiatement après le poste de dégraissage 2 se situe le poste de rinçage 3. Il est à noter que ce poste, ainsi que les suivants (qui sont décrits ci-après), sont équipés d'une couverture thermiquement isolante 70 équipée à ses extrémités de volets battants 71, de sorte que les échanges thermiques avec l'extérieur de ces postes sont très limités. A la couverture 70 est combinée une installation de climatisation qui diffuse de l'air à travers des buses 72. La structure du poste 3 s'apparente à celle du poste 1. En effet, il comporte deux rampes 30 de projection de liquide, équipées de buses 31 et disposées de part et d'autre de l'installation de convoyage. Le poste 4 comporte, comme le poste 2, un réservoir 40 de liquide 42 dans lequel les animaux descendent progressivement. Il est équipé également de dispositifs 9 permettant d'insuffler de l'air à l'intérieur du réservoir, ainsi que de moyens mécaniques de brassage du liquide, non représentés, de type connu en soi. Enfin, l'installation est complétée par un dispositif de plumage connu 6 et non représenté, situé en aval. Nous allons maintenant expliquer comment s'effectue le traitement des volailles. La première étape du procédé consiste à prélaver les volailles. Cette opération est mise en oeuvre au poste 1 par aspersion (douchage) des animaux, à l'aide d'eau diffusée sous forme de jets par les buses 11. Ce prélavage a essentiellement pour but de débarrasser le corps des volailles des fientes et d'autres souillures. De préférence, la température de l'eau utilisée pour ce traitement est comprise entre 30 et 540C. La longueur du poste de prélavage et la vitesse d'avancement des crochets le long de l'installation de convoyage sont calculées de sorte que l'aspersion des canards ne dépasse pas 1,5 minute et soit de préférence comprise entre 5 et 45 secondes. Cette opération de prélavage peut également être effectuée en faisant tremper les volailles dans de l'eau. Toutefois, dans ce cas, les souillures enlevées du corps des animaux restent en suspension dans le bain si bien qu'il est nécessaire de changer celui-ci de temps à autre. Au contraire, par aspersion des volailles, on ne rencontre pas cet inconvénient, l'eau de prélavage s'évacuant par gravité. La seconde étape du procédé consiste à dégraisser les plumes des volailles. Ce traitement est mis en oeuvre au poste 2 par trempage des volailles dans le réservoir 20, après leur sortie du poste 1. Le but de cette opération est d'enlever le revêtement gras qui recouvre les plumes de façon à pouvoir, postérieurement, hydrater la peau pour une plumaison plus efficace. Cette opération de dégraissage est effectuée à l'aide d'agents tensio-actifs. De bons résultats de dégraissage sont obtenus à partir d'un mélange comprenant - de l'eau ; - un agent tensio-actif anionique choisi parmi - les alkyl-sulfates, - les alkyl-phényl sulfonates - un agent tensio-actif non ionique choisi parmi les éthers d'alkylphénol polyglycoliques - des additifs choisis parmi des sels minéraux tels que - le carbonate de sodium - le chlorure de sodium. Des agents tensio-actifs particulièrement préférés sont le dodécyl-sulfate de sodium (ci-après dénommé SDS) et le dodécylbenzène sulfonate de sodium. De même, à titre d'agent tensio-actif non ionique, on préfère le nonylphénol polyglycolique (ci-après dénommé NP7) contenant environ 6 à 8 molécules d'oxyde d'éthylène par mole, ainsi que l'octylphénol polyglycolique contenant 9 à 10 molécules d'oxyde d'éthylène par mole. Les additifs sont choisis de façon à fournir au moins un agent séquestrant et au moins un électrolyte dont le rôle est d abaisser la valeur de la concentration micellaire critique du bain. Par cette expression, on entend la valeur limite de micellisation des agents tensio-actifs dans l'eau. Ainsi, de bons résultats de dégraissage sont obtenus en trempant les volailles dans le bain 21 qui présente les caractéristiques suivantes - composition : - eau - SDS à 0,1 % - NP7 à 0,1 % - NaCl = 0,1 M - Na2C03 = 80 mg/l - température du bain : 44 C - durée de trempage : 30 secondes à 2 minutes. Le temps de trempage doit être ajusté de façon à éviter la solubilisation de lipides épidermiques qui retiennent, à l'intérieur de la peau, les éléments hydratants naturels très hydrosolubles, favorables à une bonne élasticité de la peau, qui risqueraient d'être entraînés. On trouvera dans le tableau incorporé dans la présente description, des résultats relatifs à cette opération de dégraissage. La troisième étape du procédé consiste à rincer les volailles de façon à éviter que les produits actifs du bain 21 se mélangent avec ceux du poste suivant. Ce rinçage est effectué au poste 3 par aspersion des volailles avec de l'eau. De préférence, ce traitement doit être effectué dans une atmosphère isolée le mieux possible de l'extérieur. C'est pour cette raison que l'installation décrite en référence à la figure 1 comporte une couverture thermiquement isolante 70. Les buses 72 diffusent de l'air à une température comprise entre 49 et 550C avec 90 à 100 % d'humidité. L'eau utilisée pour le rinçage est elle-même à une température comprise entre 49 et 550C. A la sortie de ce poste de rinçage, les volailles sont acheminées au poste 4 en vue de l'hydratation de leur peau. Pour ce faire, on les fait tremper dans un bain 42 contenant du glycérol. Le but de ce traitement est de provoquer une augmentation de l'élasticité de la peau des volailles, en vue d'une plumaison plus facile. Le glycérol peut facilement arriver en contact avec la peau du fait que celle-ci ainsi que les plumes ont été préalablement débarrassées de leurs corps gras. Cette opération est encore facilitée par l'arrivée d'air générée par les dispositifs 9, favorisant la création de micro-bulles à l'intérieur du bain qui tendent à brasser les plumes et le liquide en vue d'une meilleure hydratation de l'épiderme. Dans une variante de réalisation possible, des brosses rotatives immergées brassent les plumes des volailles lors de leur passage dans le bain. De bons résultats d'hydratation sont obtenus avec les paramètres suivants - composition : solution aqueuse de glycérol à une concentration de l'ordre de 0,1 % - température : 49 à 550C ; - temps de trempage : de 30 secondes à 3 minutes. D'autres agents hydratants tels que le lactate de sodium et le sorbitol peuvent également être utilisés. A la sortie de ce poste de dégraissage, les volailles sont acheminées vers une installation de plumaison connue. A titre indicatif, des machines qui peuvent être utilisées pour la plumaison sont décrites dans EP-A-O 294 870. On donne dans l'exemple ci-après, des résultats relatifs à l'aspect de la peau et à la plumaison de canards de barbarie, après traitement. Les chiffres 1 à 5 relatifs aux filets, croupions et aux ailes traduisent la facilité de plumaison (1 = plumaison très difficile ; 5 = plumaison facile et efficace). Le chiffre relatif à la peau traduit l'aspect de la peau de la volaille plumée (1 = peau très abimée ; 5 : peau intacte). Exemple Etape a) : nature du liquide = eau à 400C ; durée de prélavage = 0,25 minute. Etape b) : nature du bain = SDS à 0,1 % NP7 à 0,1 % NaCl 0,1 M Na2C03 80 mg/l eau durée de trempage = 1 minute température du bain = 400C. Etape c) : nature du bain = eau glycérol durée de trempage : 2 minutes température du bain = 540C. Résultats : Filets = 5 Croupions = 5 Ailes = 4 Peau = 5 REVENDICATIONS 1. Procédé de traitement de volailles, notamment de canards de Barbarie en vue de leur plumaison, qui comprend les différentes étapes qui consistent à a) prélaver les volailles à l'eau ; b) dégraisser les plumes des volailles en les faisant tremper dans un bain contenant des agents tensio-actifs c) tremper les volailles dans un bain contenant un agent hydratant. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'agent hydratant est le glycérol. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la concentration du bain en glycérol est d'environ 0,1 %. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'entre les étapes b) et c), on procède à un rinçage des volailles à l'eau. 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le prélavage est effectué par aspersion des volailles. 6. Procédé selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que le rinçage est effectué par aspersion des volailles. 7. Procédé selon l'une des revendication 1 à 6, caractérisé en ce que le bain de dégraissage comprend - un alkyl-sulfate ou un alkyl-phényl sulfonate - un éther d'alkylphénol polyglycolique - des additifs minéraux hydrosolubles dont au moins un agent séquestrant et au moins un électrolyte dont le rôle est d'abaisser la valeur de la concentration micellaire critique du bain. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'alkyl-sulfate est le dodécyl-sulfate de sodium et l'alkyl phényl sulfonate est le dodécyl-benzène sulfonate de sodium. 9. Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'à l'étape a), le prélavage est effectué avec une eau dont la température est comprise entre 30 et 540C et pendant au plus 1,5 minutes. 10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'à l'étape b), le dégraissage est effectué dans un bain dont la température est comprise entre 30 et 540C et pendant 30 secondes à 3 minutes. 11. Procédé selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'à l'étape c), l'hydratation est effectuée dans un bain dont la température est comprise entre 49 et 550C et pendant trois minutes au plus. 12. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce qu'elle comprend - des postes de prélavage (1) et de dégraissage (2) des volailles (C) - un poste (4) d'hydratation de la peau des volailles ainsi qu'une installation de convoyage (6) des volailles de poste en poste. 13. Installation selon la revendication 12, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre, entre les postes de dégraissage (2) et d'hydratation (4), un poste de rinçage (3). 14. Installation selon la revendication 13, caractérisée en ce que les postes de prélavage (1) et de rinçage (3) sont pourvus de buses (11, 31) de projection de liquide sur les volailles. 15. Installation selon l'une des revendications 12 à 14, caractérisée en ce que chacun des postes de dégraissage (2) et d'hydratation (4) est équipé d'un réservoir (20, 40) dans lequel les volailles sont plongées. 16. Installation selon l'une des revendications 13 à 15, caractérisée en ce que les postes de rinçage (3) et d'hydratation (4) sont équipés d'une couverture thermiquement isolante (70).