FR 2664842 A1 19920124 FR 9009149 A 19900718 La présente demande concerne un procédé de mise en contact intime pour copie de films dans un châssis pour l'art graphique et l'industrie photographique. Dans l'industrie photographique, divers procédés sont déjà connus pour une mise en contact étroit. On peut par exemple placer l'original et la future copie sur une surface relativement rigide puis surmonter le tout d'une autre surface rigide, par exemple un verre transparent dans le cas de l'industrie photographique de manière à permettre l'insolation. La surface relativement rigide inférieure peut subir une pression qui permet ainsi de presser intimement l'original et sa future copie contre le verre transparent. Un autre procédé de mise en contact intime consiste à placer l'original et la future copie sur une surface souple puis à surmonter le tout d'une surface rigide qui peut être un verre transparent. Entre la surface souple inférieure et la surface rigide supérieure sont disposés des joints d'étanchéité à la périphérie, créant ainsi une cavité hermétique dans laquelle sont placés l'original et sa future copie. I1 est possible de ménager une pression très réduite dans cet espace. Le joint d'étanchéité peut s'écraser, la surface souple se déformer et venir ainsi presser l'original et la future copie contre le verre transparent pour provoquer leur mise en contact intime. Dans les deux procédés ci-dessus, les films ne sont en général pas en contact direct initialement avec le verre transparent; une membrane semi-rigide ou une membrane souple assure ce contact en se déformant. Le procédé utilisant une pression réduite donne de meilleurs résultats par rapport au premier dispositif mais nécessite cependant une durée importante pour l'obtention d'une mise en contact parfait. En effet, un contact étroit entre les deux feuilles et la surface rigide est déjà établi avant l'obtention d'une pression suffisam ment réduite et des bulles d'air restent emprisonnées il est donc nécessaire de les faire disparaître au mieux en continuant l'opération d'extraction d'air, ce qui prend beaucoup de temps. D'autres châssis sont munis d'un système permettant de faire plaquer dans un premier temps le centre du document à copier contre la glace rigide du châssis en utilisant des moyens mécaniques ou pneumatiques, technique qui permet de retarder le contact sur le pourtour; le résultat obtenu est meilleur, mais n'est pas parfait, des bulles d'air restant toujours emprisonnées. La présente invention a pour objet un procédé de mise en contact intime des films et surfaces sensibles entre eux et contre une surface rigide qui est par exemple un verre transparent; ce contact intime étant obtenu par déformation prioritaire de la partie centrale du verre appelé glace dans l'application aux châssis de copie, puis avant mise en pression définitive des films et surfaces sensibles contre cette glace par déformation retardée d'un tapis spécial décrit ci-après et sur lequel sont placés les films et surfaces sensibles à mettre en contact et ceci après élimination de l'air ambiant. La formation de bulles d'air au moment de la mise en contact n'est donc plus possible. C'est pourquoi la présente invention a pour objet un procédé de mise en contact intime de films et surfaces sensibles contre une glace, caractérisé en ce qu'on place ces films et surfaces sensibles à mettre en contact dans une enceinte étanche constituée d'un joint (4) périphérique substantiellement indéformable pris entre d'une part une plaque de verre (5) et d'autre part une plaque (1) en matériau semi-rigide; on crée une pression réduite dans l'enceinte étanche pour provoquer l'enfoncement de la partie centrale de la plaque de verre et lorsque la pression est suffisamment réduite, on enfonce la plaque semi-rigide. Par mise en contact intime, l'on entend que les feuilles, notamment les films et surfaces sensibles et la glace du châssis ne sont séparés par substantiellement aucune bulle d'air. Dans des conditions préférentielles de mise en oeuvre, le procédé ci-dessus décrit est caractérisé en ce que la plaque semi-rigide comporte, à l'intérieur de l'enceinte, un tapis constitué d'une feuille d'un composite élastique du coté de la plaque semi-rigide , sur laquelle est fixée une feuille mince en matière semi rigide. Le tapis spécial ci-dessus se compose de préférence d'une plaque semi-rigide sur laquelle est collé un composite élastique qui reçoit lui-même une feuille en matière semi-rigide de faible épaisseur sur laquelle sont positionnées les surfaces sensibles et les films à copier, soit directement, soit à l'aide d'un système de repérage, par exemple par tétonnage. Le pourtour supérieur de la plaque semi-rigide est équipé d'un joint d'étanchéité rigide qui peut être par exemple un joint de caoutchouc dur, éventuellement muni d'une lèvre souple. Le procédé ci-dessus décrit est notamment caractérisé en ce que l'enfoncement de la partie centrale de la plaque de verre est obtenue en mettant l'enceinte en dépression tout en maintenant la plaque semi-rigide dans sa position d'origine. Il est aussi notamment caractérisé en ce que l'enfoncement de la plaque semi-rigide est obtenu en débloquant le dispositif qui maintenait ladite plaque dans sa position d'origine. Dans un mode de réalisation particulier du procédé ci-dessus décrit, l'ensemble tapis spécial est conjugué mécaniquement dans sa partie supérieure à une glace équipée éventuellement des dégagements nécessaires au système de repérage (par tétonnage) et dans sa partie inférieure, à un système empêchant toute déformation de la plaque semi-rigide. L'espace ainsi formé dans la partie supérieure, constitue une cavité hermétique dans laquelle il est possible de ménager une pression très réduite. Par pression très réduite l'on entend la pression la plus réduite possible, proche du vide qu'il est techniquement possible d'obtenir par exemple à l'aide des pompes à vide bien connues en elles-mêmes. Le système empêchant toute déformation de la plaque semi-rigide en la maintenant dans sa position d'origine peut être par exemple un système à base de vérins pneumatiques ou une cavité hermétique sur laquelle est fixé ou posé le tapis spécial par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité. Lorsqu'on met en service le ou les vérins pneumatiques de maintien de la plaque semi-rigide et que l'on crée une pression réduite dans la cavité ou, suivant la deuxième conception citée ci-dessus, on établit la même pression réduite dans les deux cavités, la plaque semi-rigide ne peut se déformer et de ce fait la glace du châssis tend à comprimer le joint d'étanchéité du pourtour supérieur du tapis spécial.Comme le joint est rigide et suffisamment épais, la glace se creuse avec une déformation maximum dans la partie centrale tandis que le tapis spécial se trouve toujours maintenu en équilibre sans déformation. La conception du tapis spécial permet donc à la glace de venir en contact au centre des films et surfaces sensibles placés dans la cavité supérieure. Lorsqu'on supprime l'action des vérins ou suivant la conception du système à deux cavités, que la pression atmosphérique est établie progressivement dans la cavité inférieure (alors que la pression continue à être réduite dans la cavité supérieure), la plaque semi-rigide qui est la base du tapis spécial se déforme progressivement et vient ainsi assurer un contact intime des films à insoler, du film photographique et de la glace de châssis de copie; ce contact intime est obtenu progressivement du centre aux bords de la glace grâce à l'écrasement du composite élastique après évacua tion de l'air initialement présente dans la cavité supérieure. La déformation de la glace cesse elle aussi progressivement et la glace retrouve sa position plane d'origine. Le composite élastique permet au cours de l'opération de mise en contact de toujours conserver la partie supérieure du tapis spécial plane de façon à assurer un vide rapide et empêcher tout glissement des films et surfaces sensibles les uns par rapport aux autres. Il est facile avec une pompe unique et un répartiteur de gérer les pressions très réduites dans les deux cavités hermétiques. Il est nécessaire cependant que ce répartiteur permette de supprimer progressivement la pression réduite dans l'espace inférieur dès qu'une glace est en contact intime avec la partie centrale des films et surfaces sensibles placés dans le châssis, de façon à limiter la flexion de la glace qui pourrait se briser s'il n'en était pas ainsi. Il peut être envisagé d'autres moyens pour maintenir en position fixe la plaque semi-rigide, base du tapis, au moment où s'effectue la mise en pression réduite de la cavité comprise entre la glace et le tapis spécial, tels que vérins divers, attaches à déverrouillage automatique, ressorts de traction, etc... La présente demande a également pour objet un dispositif de mise en contact intime, caractérisé en ce qu'il comprend une enceinte étanche constituée d'un joint périphérique substantiellement indéformable pris entre d'une part une plaque de verre d'une épaisseur permettant sa déformation vers l'intérieur de l'enceinte, et d'autre part une plaque de matériau semi-rigide, des moyens pour déformer la plaque de verre vers l'intérieur et des moyens pour déformer la plaque en matériau semi-rigide vers l'intérieur également. De préférence la plaque semi-rigide comporte, à l'intérieur de l'enceinte, un tapis constitué d'une feuille d'un composite élastique du coté de la plaque semi-rigide sur laquelle est fixée une feuille mince en matière semi rigide. Les moyens pour déformer la plaque sont notamment constitués d'une canalisation pénétrant dans l'enceinte étanche, ladite enceinte étant reliée à une pompe à vide. Les moyens pour déformer la plaque en matériau semi-rigide sont de préférence les mêmes que ceux utilisés ci-dessus pour la plaque de verre. La plaque semirigide comporte en outre en particulier un dispositif de blocage en position plane non déformée. Le nombre de documents à mettre en contact contre le glace peut varier; il est fonction de la conception du tapis spécial, c'est à dire de la hauteur du joint qui équipe son pourtour et de la hauteur du composite élastique; l'ensemble devant être avantageusement adapté aux dimensions (surface et épaisseur) des ddcuments à mettre en contact; l'espace entre la surface supérieure du tapis spécial et la glace doit être d'un volume le plus réduit possible de manière à limiter au maximum le temps de 1 'opération. La plaque semi-rigide du tapis spécial peut être réalisée en tous matériaux appropriés tels que métaux ou matières plastiques suffisamment épais pour assurer la rigidité nécessaire. La feuille semi-rigide placée sur le composite élastique peut être réalisée en tous matériaux appropriés tels que métaux ou matières plastiques. Son épaisseur peut varier de quelques dixièmes de millimètres à plusieurs millimètres en fonction de la nature des films à copier. Le composite élastique peut être réalisé par exemple en mousse de caoutchouc ou de matière synthétique. La glace est avantageusement amovible, notamment articulée par exemple sur des charnières; elle peut être solidaire d'un couvercle articulé. Ainsi, il est possible d'ouvrir le dispositif selon la présente invention pour placer dans l'espace hermétique correspondant les films et surfaces sensibles à mettre en contact intime, puis de le refermer de manière à créer à nouveau un espace hermétique. Les appareils capables de créer une pression très réduite et de rétablir une pression sont bien connus de l'homme de l'art. Ceux-ci peuvent être commandés naturellement ou de préférence par microprocesseurs; ces techniques sont également bien connues et ne seront donc pas explicitées plus en détail. Dans les utilisations photographiques et pour les arts graphiques, les dispositifs selon la présente invention comprennent avantageusement en outre une source d'insolation du côté du verre. Ces sources sont bien connues et sont par exemple du type "métal halogène", par exemple avec un spectre d'émission compris entre 400-440 nm pour les surfaces photo-sensibles de type diazo et entre 300-440 nm pour celles du type photo-polymère. Les dispositifs selon l'invention peuvent avoir toutes tailles. Par exemple, pour l'industrie des arts graphiques, la taille du châssis pourra permettre la duplication de formats 50 X 60 à 90 X 120 cm. Bien évidemment, ces valeurs peuvent avantageusement être largement augmentées ou diminuées. Selon les applications, les dispositifs selon la présente invention pourront être complétés d'améliorations spécifiques au domaine technique en cause. Par exemple, pour l'industrie des arts graphiques, la surface plane semi-rigide pourra comprendre un tapis équipé de pointures permettant notamment une mise en pression sans risque de glissement des films lors de la fermeture de la glace; il pourra également être muni de barrettes de repérage. Les dispositifs selon la présente invention pourront être utilisés dans tous les cas nécessitant la mise en contact intime de surface entre elles, que ces surfaces soient planes ou non. L'invention sera mieux comprise en référence aux dessins annexés sur lesquels la figure I est une représentation schématique du dispositif selon la présente invention, et sur cette figure, on distingue le tapis spécial qui se compose d'une plaque semi-rigide (1), du composite élastique (2), de la feuille semi-rigide (3) et du joint d'étanchéité rigide (4). On distingue aussi le verre transparent appelé glace du châssis (5), la pompe (6) qui permet la création d'une pression réduite dans la cavité hermétique, la vanne (8) permettant - la connexion de cette pompe à la cavité hermétique et la mise à l'air libre (9) de cette cavité ; le système de retenue (10) permettant d'éviter la déformation de la plaque rigide (1) lorsque la pression réduite est établie dans la cavité hermétique (7). La figure II représente le système lorsque la pression réduite est établie dans la cavité (7) par l'intermédiaire de la pompe (6) et de la vanne (8) et que le système de retenue (10) est actionné. La figure III représente le système lorsqu'une pression réduite est établie dans la cavité (7) et que l'action du système de retenue (10) a été annulée. Le système retrouve sa position d'origine telle que représentée en figure I lorsque la vanne (8) est actionnée pour que la cavité (7) soit mise à l'air libre par l'intermédiaire de l'orifice (9). A noter que le verre transparent (5) est amovible et peut être articulé de manière à permettre son ouverture pour faciliter la mise en place des surfaces sensibles et des films à copier. Le dispositif selon l'invention est ici représenté horizontal verre transparent vers le haut; il peut être incliné, voire vertical et positionné verre transparent vers le bas. Toujours pour l'industrie photographique et des arts graphiques, la surface (5) sera avantageusement en verre de qualité photographique, c'est à dire transparent et sans défaut de surface, de manière à permettre l'insolation grâce à une source lumineuse placée au-dessus de ladite surface. L'ouverture éventuelle de ladite surface (5), de même que l'insolation, peuvent avantageusement être synchronisés aux pressions-dépressions des espaces hermétiques grâce à un microprocesseur. L'ouverture peut aussi être automatique et/ou assistée, grâce à des dispositifs de rappel bien connus. Le dispositif selon la présente invention peut être utilisé comme suit : l'opérateur ouvre un couvercle de préférence articulé et assisté comprenant la surface (5), place les films et surfaces sensibles sur la surface plane semi-rigide (3) et referme le couvercle de manière à mettre en contact la surface (5) avec le joint d'étanchéité (4). Dans un premier temps, on met simultanément en action le système de retenue (10) et sous pression réduite la cavité (7). La glace (5) en contact avec le joint d'étanchéité dur et indéformable (4), se creuse au centre, et compte tenu de la conception du tapis spécial, vient en contact avec les films et les surfaces sensibles, comprimant l'ensemble contre la feuille semi-rigide (3) et le composite élastique. Les bulles d'air ne peuvent ainsi se former au centre du fait de la pression réduite existante et de l'accentuation de celle-ci au cours de l'opération. Dans un deuxième temps le système de retenue (10) de la plaque semi-rigide (1) est désactivé de façon à ce que la plaque semi-rigide (1) puisse venir mettre en contact intime la feuille semi-rigide (3), les surfaces sensibles, les films à copier et la glace du châssis qui reprend progressivement sa forme plane d'origine, tout en favorisant l'élimination des bulles d'air résiduelles vers son pourtour, la pompe continuant à favoriser une pression de plus en plus réduite dans la cavité hermétique (7). La vanne (8) permet de remettre la cavité hermétique (7) à l'air libre après insolation des surfaces sensibles de façon à libérer toute contrainte sur la glace mobile (5) qui peut alors être dégagée. Les dispositifs selon la présente invention offrent de remarquables qualités puisqu'ils permettent d'obtenir le meilleur résultat possible avec des durées beaucoup plus réduites par rapport aux dispositifs de l'art antérieur. Par exemple, dans le cas de duplication d'un film de format 40 X 60 cm ou 90 X 120 cm, le même résultat est obtenu en 30 secondes et parfois moins dans le cas de la présente invention, contre 90 secondes ou plus avec un dispositif analogue de l'art antérieur travaillant sous dépression. De ce fait, le temps d'immobilisation de l'appareil devient très réduit, et la qualité d reproduction bien meilleure. REVENDICATIONS 1. Procédé de mise en contact intime de feuilles caractérisé en ce que l'on place les dits documents à mettre en contact dans une enceinte étanche constituée d'un joint (4) périphérique substantiellement indéformable pris entre d'une part une plaque de verre (5) et d'autre part une plaque (1) en matériau semi-rigide; on crée une pression réduite dans l'enceinte étanche pour provoquer l'enfoncement de la partie centrale de la plaque de verre, et lorsque la pression est suffisamment réduite, on enfonce la plaque semi-rigide. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la plaque semi-rigide (1) comporte, à l'intérieur de l'enceinte, un tapis constitué d'une feuille d'un composite élastique (2) du côté de la plaque semi-rigide, sur laquelle est fixée une feuille (3) mince en matière semi-rigide. 3. Procédé selon les revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que l'enfoncement de la partie centrale de la plaque de verre est obtenu en mettant l'enceinte en dépression tout en maintenant la plaque semi-rigide dans sa position d'origine. 4. Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que l'enfoncement de la plaque semi-rigide est obtenu en débloquant le dispositif qui maintenait ladite plaque dans sa position d'origine. 5. Dispositif de mise en contact intime caractérisé en ce qu'il comprend une enceinte étanche constituée d'un joint périphérique substantiellement indéformable pris entre d'une part une plaque de verre d'une épaisseur permettant sa déformation vers l'intérieur de l'enceinte, et d'autre part une plaque en matériau semi rigide, des moyens pour déformer la plaque de verre vers l'intérieur et des moyens pour déformer la plaque en matériau semi-rigide également vers l'intérieur. 6. Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que la plaque semi-rigide comporte, à l'intérieur de l'enceinte, un tapis constitué d'une feuille d'un composite élastique (2) du côté de la plaque semirigide, sur laquelle est fixée une feuille (3) mince en matière semi-rigide. 7. Dispositif selon la revendication 5 ou 6 caractérisé en ce que les moyens pour déformer la plaque de verre sont constitués par une canalisation pénétrant dans l'enceinte étanche et reliée à une pompe à vide. 8. Dispositif selon la revendication 5, 6 ou 7 caractérisé en ce que les moyens pour déformer la plaque en matériau semi-rigide sont constitués par une' canalisation pénétrant dans l'enceinte étanche et reliée à une pompe à vide. 9. Dispositif selon la revendication 8 caractérisé en ce que la plaque en matériau semi-rigide comporte un dispositif de blocage en position plane non déformée.