FR 2668725 A1 19920507 FR 9013780 A 19901107 ENSEMBLE DE SéPARATION ET DE TRAITEMENT D'OBJETS EMPILES, NOTASMENT D'OBJETS POSTAUX L'invention concerne, d'une manière générale, un ensemble comportant un dispositif de séparation d'objets empilés, entraîné en continu par un premier moteur, et une machine de traitement des objets séparés dans le dispositif de séparation, disposée en aval dudit dispositif sur un trajet emprunté par lesdits objets, et entraînée en continu par un second moteur. De manière plus spécifique, l'invention intéresse particulièrement un ensemble de séparation et d'affranchissement d'enveloppes empilées (ou d'autres envois postaux). Les machines à affranchir connues comportent une piste d'entraînement, un tambour d'impression, et un totalisateur électronique des valeurs imprimées à chaque tour du tambour. La totalisation quasi instantanée des valeurs affranchies permet de traiter plusieurs milliers de lettres à ltheure si l'on présente les lettres sur la piste d'entraînement à l'aide d'un dispositif de séparation. De tels dispositifs de séparation existent qui peuvent en outre humecter et fermer les rabats des enveloppes. L'utilisation d'un tel dispositif en association avec une machine à affranchir est connue par le document FR-A-2 388 352. La croissance d'envois en nombre rendue possible par la composition du courrier sur imprimante à traitement de texte a fait se rapprocher le poste d'affranchissement du poste de secrétariat. Cette situation a mis en évidence l'inconfort acoustique des postes d'affranchissement existants en face du silence du matériel informatique. La présente invention a pour but de proposer un ensemble de séparation et de traitement, notamment d'af- franchissement d'objets postaux, moins bruyant que les ensembles existants, grâce au fait bouton se propose de réduire la durée d'émission de bruit de l'ensemble à la stricte période de son utilisation en rendant automatique la mise en veille de l'ensemble tout en facilitant sa mise en route. Ce but est atteint selon l'invention par un ensemble du type indiqué plus haut et caractérisé en ce que, sur le trajet des objets entre le dispositif et la machine, est disposée une commande à effleurement, accessible à un opérateur, pour commander un circuit électronique de temporisation réarmable contrôlant au travers d'un relais la mise sous tension du premier et du second moteur de telle sorte que l'ensemble est mis en route par effleurement manuel de la commande par l'opérateur, après quoi le traitement est entretenu par l'action des objets sur la commande jusqu a ce que la mise en veille de l'en- semble se fasse automatiquement à la fin d'une durée temporisée qui commence à la fin du dernier objet traité.On appelle ici circuit de temporisation réarmable un circuit susceptible de prendre un certain état en présence d'une condition donnée (ici présence d'un objet devant la commande à effleurement), de demeurer dans cet état un intervalle de temps prédéterminé et de quitter cet état sauf si, avant la fin dudit intervalle déterminé, une nouvelle occurrence de ladite condition ne le réactive dans ledit état pour un nouvel intervalle de temps. Avantageusement, l'ensemble est destiné à l'affranchissement de plis postaux : le dispositif de séparation sépare les enveloppes empilées et, éventuellement les ferme ; la machine de traitement est une machine à affranchir dont la piste est entraînée par le second moteur, lequel commande la rotation cyclique du tambour au moyen d'un embrayage déclenché par le passage des lettres. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description suivante, en référence aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une vue de côté d'une installation selon l'invention. La figure 2 est une vue de dessus de l'installation de la figure 1. La figure 3 est un schéma de câblage de l'installation. La figure 4 est un schéma de principe d'un exemple de circuit électronique de temporisation réarmable. La figure 5 est un diagramme des temps d'un exemple de fonctionnement du dispositif chien de garde de la figure 4. La figure 6 est une vue en coupe partielle selon VI-VI de la figure 2. La figure 1 représente à titre d'exemple un dispositif de séparation 100 aligné en amont d'une machine à affranchir 200. Le dispositif de séparation comporte une butée arrière 101 réglable, une table 102, une tête de séparation 103, un humecteur 104 et un réservoir d'eau 105. Un train de galets immobiles 106 est disposé au-dessus de la table 102 à l'aplomb d'un galet excentrique 107 entraîné par un moteur 110 (voir figure 2) lequel entraîne également une paire de galets écartables 108 à l'entrée de l'humecteur 104 ainsi qu'une paire de galets écartables 109 à la sortie de ce dernier. La machine à affranchir 200 comporte une table 202, un jeu de galets d'entrée écartables 203, un galet de contre impression 204 et un tambour d'impression 205. Un moteur 210 est en liaison desmodromique avec les galets 203 et 204 tandis qu il commande, par l'intermédiaire d'un embrayage 211 le tambour 205. L'embrayage 211 est sous contrôle d'un déclencheur 214 dont le point d'action est entre les galets d'entrée 203. Une touche à effleurement 206 est disposée dans le plan de la table 202 à l'entrée de la machine à affranchir 200 sur le passage des lettres dans une zone accessible à l'opérateur. Dans la description donnée à titre d'exemple, cette touche à effleurement est une cellule photoémettrice dont l'organe récepteur est un photo transistor 215 disposé de telle sorte que le faisceau lumineux soit coupé par les lettres entrant dans la machine à affranchir. La main de I'opérateur peut tout aussi bien couper ce faisceau oblique. L'ensemble émetteur 206/récepteur 215 constitue le capteur d'entrée pour un circuit électronique 212 de temporisation réarmable dont l'organe de sortie est un relais 213 contrôlant la mise sous tension des moteurs 110 et 210 branchés en parallèle sur la sortie de son contact. Le circuit de temporisation réarmable 212 comporte un émetteur d'une impulsion dont le début coîncide avec l'actionnement de la touche 206 et dont la fin se produit au bout d'un temps fixé T s'il n'y a pas d'autre action de la touche ou bien est entretenue et reculée du même temps T à la fin de la dernière action d'un train d'actions répétées à intervalles de temps inférieurs à T. L'impulsion initiée et entretenue par les actions de la touche maintient la fermeture du contact du relais 213 et par conséquent le mouvement des moteur 110 et 210. Un exemple de circuit de temporisation réarmable 212 est représenté figure 4. La diode 215 émet vers le phototransistor 206 un rayonnement pouvant être coupé par les objets à traiter ou par la main de l'opérateur. L'émetteur du transistor 206 est relié à l'entrée d'au moins un Trigger de Schmitt NAND pris parmi les quatre d'un circuit intégré 4093 fourni entre autres par SGS. Entre la sortie de ce premier trigger NAND et les entrées d'un deuxième trigger NAND sont branchés une diode D, un condensateur C3 et une résistance R3. La sortie du deuxième trigger NAND contrôle un transistor B commutant sur le relais 213. La figure 5 représente les signaux aux points tests 1,2,3,4 du circuit de la figure 4. On peut voir en 4 que l'impulsion commencée par un objet postal ou lettre L1 est entretenue par une lettre L2 si le temps tE dû à l'écart E entre ces lettres est inférieur au temps T de montée en tension du condensateur C3 en travers de la résistance R3 pour déclencher le deuxième Trigger. A la fin de la deuxième lettre L2 le signal en 4 est prolongé de T s'il ne se présente pas d'autre lettre. Un bouton d'arrêt d'urgence 111 contrôle le moteur 110, tandis qu'un interrupteur à clef 217 contrôle la mise sous tension de l'installation. Un cordon 218 relie la machine à affranchir au secteur par une prise 219. Une prise femelle 220 et une prise male 120 sont reliées par un cordon 121. Sur la figure 3, on peut voir un transformateur 216 alimentant un circuit électronique 223 relié au déclencheur 214 et à un actionneur 222 de l'embrayage 211 pour le tambour d'impression 205. Le transformateur 216 alimente également le circuit de chien de garde 212 relié, en entrée à la touche 206 et à son récepteur 215 et, en sortie par le contact du relais 213 aux moteur 110 et 210. L'arrêt d'urgence 111 contrôle le moteur 110. Un fusible 221 protège l'installation. Sur la figure 6 ltembrayage 211, le déclencheur 214 et l'actionneur 222 sont représentés plus en détail en liaison avec le tambour 205. L'embrayage 211, vu en coupe partielle est constitué d'une étoile 2113 solidaire du tambour 205 par un arbre 2050; d'une cage 2110 en liaison desmodromique avec le moteur 210; des galets 2111 portés par des doigts 2115 solidaires d'une came 2112 rappelée élastiquement vers l'avant par un ressort 2116. L'actionneur 222 de l'embrayage 211 est constitué d'un levier 2221 à ressort 2222, le levier étant actionné par un électroaimant 2220. Le déclencheur 214 est constitué d'un levier 2141 à ressort 2142. La première branche du levier est disposée pour être soulevée par les objets entre les galets 203 de sorte que l'autre branche découvre un capteur photoélectrique 2140. Au soulèvement du levier 2141 le capteur 2140 se découvre et envoie un signal transformé par le circuit 222 en une impulsion I pour l'électroaimant 2220. Le levier 2221 libère alors les galets 2111 qui viennent se coincer comme représenté en pointillé, entre la cage tournante 2110 et l'étoile 2113. Le tambour 205, solidaire de l'étoile 2113, commence alors un cycle d'impression (une rotation du tambour) qui se termine lorsque la came 2212 rencontre le levier 2221. Les galets 2111 reviennent alors à leur position initiale débrayée. L'installation décrite ci-dessus fonctionne de la manière suivante. L'interrupteur à clef 217 et le bouton 111 étant fermés, l'installation est prête à fonctionner. L'opérateur dispose correctement les objets à traiter entre la butée réglable 101 et la tête de séparation 103 en un empilement E. I1 sélectionne le mode de fonctionnement de l'humecteur 104, par exemple l'encollage. Tout étant bien préparé, il peut alors initier l'opération de traitement en effleurant du doigt la touche 206. Commandés par le contact fermé du relais 213, les moteur 110 et 210 se mettent en route. L'excentrique 107 saisit le premier objet de l'empilement E et le sépare grâce au galet immobile 106. L'objet séparé est alors pris en charge par les galets 108 qui poussent l'objet dans lthumecteur 104. L'objet est repris à la sortie de ce dernier par les galets 109. La vitesse d'entraînement des galets 108 et 109 est telle que l'objet effleure la touche 206 avant le temps T, de sorte que celle-ci est réarmée et entretient le mouvement des moteur 110 et 210. L'objet actionne le déclencheur 214 entre les galets 203 qui poussent l'objet entre le tambour 205 et le galet 204 pour se faire imprimer. Le traitement de ce premier objet est terminé. Entre temps le deuxième objet de l'empilement E a été séparé et poursuit son chemin. S'il atteint la touche 206 dans un laps de temps inférieur à T après que le premier objet ait quitté la touche 206, le circuit de temporisation est réarmé. I1 en ira ainsi jusqu'à ce que le dernier objet ait quitté la touche 206 avec une prolongation d'un temps T. On peut constater que l'opération de traitement d'un empilement, génératrice de bruit, n'a duré que le temps strictement nécessaire prolongé du temps T. Les organes mécaniques n'ont donc été entendus que pendant leur activité productrice. L'invention a été décrite à titre d'exemple au traitement d'envois postaux, elle peut tout aussi bien s'appliquer au traitement d'objets empilés quels qu'ils soient. REVENDICATIONS 1. Ensemble de séparation et de traitement d'objets empilés (E) comportant - un dispositif (100) de séparation des objets empilés, entraîné en continu par un premier moteur (110); - une machine (200) de traitement des objets séparés dans le dispositif de séparation (100), disposée en aval dudit dispositif (100) sur un trajet emprunté par lesdits objets, et entraînée en continu par un second moteur (210), caractérisé en ce que, sur ledit trajet des objets entre le dispositif (100) et la machine (200), est disposée une commande à effleurement (206), accessible à un opérateur, pour commander un circuit électronique (212) de temporisation réarmable contrôlant au travers d'un relais (213) la mise sous tension du premier (110) et du second (210) moteur de telle sorte que l'ensemble est mis en route par effleurement manuel de la commande (206) par l'opérateur, après quoi le traitement est entretenu par l'action des objets sur ladite commande (206), jusqu'à ce que la mise en veille de l'ensemble se fasse automatiquement à la fin d'une durée temporisée qui commence à la fin du dernier objet traité. 2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que les objets sont des objets postaux, et la machine de traitement (200) est une machine à affranchir.