FR 2668085 A1 19920424 FR 9012983 A 19901019 Procédé de fabrication de réservoirs de fluides en particulier Pour l'industrie aéronautique et spatiale. L'invention concerne un procédé de fabrication de réservoirs de fluides, par exemple pour circuits hydrauliques et carburants, en particulier dans le domaine de l'industrie aéronautique et spatiale. La réalisation de réservoirs en métaux légers pour l'industrie aéronautique et spatiale, tels que des réservoirs fumigènes, des accumulateurs de vol inversé, des bâches hydrauliques, etc., nécessite l'utilisation des techniques de fabrication les plus élaborées pour obtenir les qualités de légèreté, de précision et de solidité indispensables dans ce domaine. Jusqu'à présent, les réservoirs de ce type sont fabriqués par mécano-soudure. Cette technique traditionnelle ne permet pas l'obtention de performances très serrées et entraîne l'utilisation de tôles standard, de sorte que la masse des réservoirs est nettement supérieure à la masse optimale nécessaire pour la résistance requise. En outre, la fixation d'accessoires nécessite des pièces de fixation ajoutées qui affaiblissent et alourdissent encore la structure. La résistance mécanique est de plus limitée par la qualité des tôles utilisées et le nombre des zones d'assemblage par soudage. En outre, pour chaque réservoir fabriqué, les pièces constitutives doivent être calculées et fabriquées individuellement à chaque fois, ce qui augmente considérablement les prix de revient. On connaît un procédé de fabrication de roues monobloc par matriçage et fluotournage (voir FR-A-2.306.761). Ce procédé connu, qui implique plusieurs opérations de matriçage et de fluotournage, se termine par une opération de finition par usinage mécanique. Ce procédé connu ne donne pas d'indications pour la fabrication de réservoirs. Il en est de même pour le procédé décrit dans FR-A-2.535.228. On connaît également par FR-A-2.632.551, un outillage de fabrication d'une pièce creuse de révolution, telle qu'une enceinte cylindrique pouvant être utilisée comme réservoir. Cet outillage, appliqué à des aciers à haute tenue mécanique, sans aucune soudure, est prévu pour permettre l'aménagement de rétreints dans la pièce. La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de réservoirs de fluides à partir de métaux légers qui permette la réalisation de manière optimale de tels réservoirs de fluides, en particulier de longueurs variables. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de fabrication de réservoirs de fluides, par exemple pour circuits hydrauliques et carburants, en particulier dans le domaine de l'industrie aéronautique et spaciale, lesdits réservoirs comportant deux fonds réunis par un corps cylindrique, caractérisé en ce qu'on fabrique une ébauche de pièce par forgeage avec ladite pièce comportant un fond et une paroi cylindrique surmontant ledit fond et on soumet ladite pièce à au moins une opération de fluotournage, et on assemble lesdites pièces par soudage des extrémités libres desdites parois cylindriques. Le procédé selon 1 invention permet de réaliser des fonds de réservoir d'épaisseur et de forme optimale qui peuvent être utilisés pour des réservoirs de longueurs différentes par mise à longueur de la paroi cylindrique des deux fonds en limitant de manière optimale les zones d'assemblage par soudage. Pour aménager des zones de fixation d'accessoires, l'invention prévoit en outre qu'on forme sur ladite paroi cylindrique au moins une surépaisseur extérieure. On évite ainsi des pièces de fixation ajoutées qui affaiblissent le réservoir, comme c'est le cas, actuellement par exemple, pour le montage des sangles de fixation. Le procédé selon 1 invention permet de maîtriser l'épaisseur des parois et d'échapper ainsi aux épaisseurs standard des tôles du commerce, et permet d'obtenir des caractéristiques mécaniques optimales dues au sens du fibrage et à l'état écroui résultant du fluotournage. L'invention concerne également les réservoirs obtenus par le procédé précédent. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante faite en se référant au dessin annexé dans lequel La figure 1 est une vue schématique en coupe diamétrale d'un fond supérieur avant fluotournage, et la figure 2 est une vue schématique en coupe diamétrale d'une partie d'un réservoir selon un exemple de réalisation de l'invention. La pièce représentée à la figure 1 est obtenue par forgeage et comprend un fond 1 surmonté par une paroi cylindrique 2. Conformément à l'invention, la paroi cylindrique 2 est soumise à une opération de fluotournage permettant de réduire l'épaisseur de la paroi cylindrique 2' (figure 2). Au cours de l'opération de fluotournage, une ou plusieurs surépaisseurs (non représentées) peuvent être ménagées sur la surface extérieure de la paroi cylindrique 2 par exemple avec une gorge annulaire pour le passage d'une sangle de fixation. Les parois 2', 2'1 de deux pièces telles que représenté à la figure 2 sont ensuite assemblées, éventuellement après mise à longueur de l'une et/ou des deux, par soudage. On obtient ainsi un réservoir d'épaisseur de paroi optimale, de longueur librement déterminée, et assemblé au moyen d'une seule soudure. REVENDICATIONS. 1. Un procédé de fabrication de réservoirs de fluides, par exemple pour circuits hydrauliques et carburants, en particulier dans le domaine de l'industrie aéronautique et spatiale, lesdits réservoirs comportant deux fonds réunis par un corps cylindrique, caractérisé en ce qu'on fabrique une ébauche de pièce par forgeage avec ladite pièce comportant un fond (1) et une paroi cylindrique (2) surmontant ledit fond (1) et on soumet ladite pièce à au moins une opération de fluotournage, et on assemble lesdites pièces par soudage des extrémités libres desdites parois cylindriques (2'). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on met au moins une desdites parois cylindriques (2') à longueur avant soudage à l'autre paroi cylindrique (2'). 3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on forme sur ladite paroi cylindrique (2') au moins une surépaisseur extérieure. 4. Réservoir de fluides, par exemple pour circuits hydrauliques et carburants, en particulier dans le domaine de l'industrie aéronautique et spatiale, du type comportant deux fonds réunis par un corps cylindrique, caractérisé en ce qu'il est constitué de deux pièces munies chacune d'un fond (1) entouré par une paroi cylindrique (2', 211) usinée par fluotournage d'une ébauche forgée de la pièce, les deux pièces étant soudées l'une à l'autre par le bord libre desdites parois cylindriques (2', 211). 5. Réservoir selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une surépaisseur extérieure formée dans l'opération de fluotournage.