FR 2660640 A1 19911011 FR 9004467 A 19900406 TAMBOUR D'APPUI A UNE BOBINE D'ENROULEMENT D'UN FILM THERMOPLASTIOUE La présente invention est relative à un tambour d'appui à une bobine d'enroulement d'un film thermoplastique. Le tambour est constitué d'un cylindre sur lequel sont alignées en relief des structures discontinues agencées de telle sorte que les zones en creux entre les reliefs, représentant généralement au moins la moitié de la surface du cylindre, ne soient ni fermées, ni rectilignes parallèlement à l'axe du cylindre, et, de préférence agencées de telle sorte que, quelle que soit la circonférence considérée du cylindre, la longueur totale de structure en relief soit constante. En sortie de machine, le film formé, par exemple par extrusion, après éventuellement passage entre différents cylindres de traitement et/ou de refroidissemnent, est bobiné en continu. Pour la régularité de l'enroulement, le film passe entre au moins une bobine d'enroulement et un tambour d'appui rotatif exerçant une pression contrôlée sur le film bobiné. Dans ce type d'enroulement en appui de film thermoplastique, tout particulièrement dans le cas de film dit non glissant, apparaissent en surface du film bobiné des défauts de surface connus chez les extrudeurs sous le nom de "picots". Ces "picots" se révèlent sous la forme de petites excroissances pouvant atteindre quelques dixièmes de millimètre émergeant de la surface du film et se réunissant en grappes donnant au film un aspect de gale. Ce phénomène connu est dû au fait qu'au fil des tours d'enroulement le film, en finissant de se refroidir, voit les spires les plus longues se rétracter davantage que les spires les moins longues, ce qui provoque la compression des spires inférieures par les spires supérieures. Ce type de déformation bourgeonnante est la conséquence des tensions ainsi produites.Les films glissants, dont le coefficient de friction est généralement inférieur à 0,40 ce qui permet à une spire de jouer par rapport à celle qui la précède ou la suit, sont moins sensibles à ce phénomène. Pour remédier à cet inconvénient il a été proposé de faire des cannelures dans le tambour d'appui. Ces cannelures se présentent généralement sous la forme de cavités rectilignes hélicoïdales croisées. Ce système qui d'une part crée trop de surfaces en relief, et, d'autre part possède des cavités trop rectilignes ne permet pas de doser la quantité d'air inclus entre les deux spires consécutives pour les laisser jouer l'une par rapport à l'autre lorsqu'elles se refroidissent en cours d'enroulement. I1 est observé que des films enroulés sur des bobines avec de tels tambours d'appui présentent les défauts cités. La présente invention a pour but de présenter un tambour d'appui permettant de faire entrer entre deux spires consécutives la juste quantité d'air d'une manière régulière sur toute la surface du film. Pour ce faire le tambour d'appui est constitué d'un cylindre tel que décrit précédemment. Les structures discontinues alignées en relief, assimilées à des bandes discontinues, sont constituées généralement d'au moins deux bandes discontinues parallèles, disposées hélicoïdalement sur le cylindre dans un pas à droite et d'au moins deux bandes discontinues parallèles, disposées hélicoïdalement en sens inverse des précédentes dans un pas à gauche, le nombre de bandes de pas à droite étant égal au nombre de bandes de pas à gauche. I1 est recommandé que les bandes soient réparties de ma nière régulière sur la circonférence du cylindre. De cette fa çon il est possible de réaliser une densité équilibrée et constante des zones en relief par rapport aux zones en creux, ce qui permet d'introduire entre deux spires consécutives de film la quantité d'air convenable. Par bande discontinue il est entendu un alignement de figures géométriques quelconques, de préférence identiques sur un même cylindre, disposées en relief de façon discontinue, généralement à intervalles réguliers et en hélice, à pas généralement constant, se développant autour du cylindre et sur toute sa longueur. Les pentes des bandes discontinues par rapport à une génératrice du cylindre de préférence identiques sur un même cylindre, sont habituellement comprises entre 5 et 400 et mieux entre 10 et 20O. Les structures discontinues résultant de ces bandes discontinues dépassent en relief du cylindre généralement d'environ 0,2 à 1 mm, une hauteur voisine de 0,5 mm étant particulièrement recommandée. I1 est recommandé que les reliefs des structures soient à angles vifs, plus particulièrement lorsque le tambour d'appui est en matière souple tel que caoutchouc, et cela toujours dans le but de faciliter l'écoulement d'air entre les spires du film. Ces structures discontinues peuvent être de forme quelconque en surface, telle que circulaire ou polygonale et par exemple en losange, en rectangle, ou même, en étoile. Le diamètre ou la largeur de ces structures est habituellement compris entre 5 et 40 mm et mieux entre 10 et 20 mm.Ces structures discontinues sont agencées généralement en chicanes de façon ce qu'au fil des tours la planéité de la ou des bobines ne soit pas affectée par la formation de cordons ou de sillons. Ces chicanes proviennent de la disposition alternative des structures discontinues de bande hélicoïdale de pas à droite et des structures discontinues de bande hélicoïdale de pas à gauche. La surface totale en creux représente habituellement 75 à 90 % de la surface du cylindre alors que la surface totale des structures discontinues en relief ne représente que 10 à 25 % de cette surface. Selon la description donnée le tambour d'appui selon l'invention possède au minimum quatre bandes discontinues deux disposées hélicoidalement dans un pas à droite et deux disposées hélicoïdalement dans un pas à gauche. Toutefois afin d'obtenir les meilleurs résultats du tambour d'appui il est recommandé de disposer sur le cylindre 0,05 à 0,2 bande discontinue de chaque pas par centimètre de circonférence de cylindre soit 0,05 à 0,2 bande discontinue de pas à droite et 0,05 à 2 bandes discontinues de pas à gauche. Les cylindres utilisés dans ce type d'usage sont habituellement en matériau possédant une certaine souplesse, du type élastomère ou plastique. Le tambour d'appui selon l'invention est également fabriqué à partir d'un de ces matériaux connus pour son utilisation dans la fabrication des cylindres classiques. Les bandes discontinues disposées en re lief hélicoïdalement peuvent être directement usinées ou gravées sur un cylindre, mais elles peuvent également être rapportées sur le cylindre par tout moyen connu, tel que collage. La dureté shore habituelle des structures en relief sur le cylindre est de 40 à 80. Les figures annexées permettent d'illustrer l'invention. La figure 1 illustre un tambour d'appui en vue de face, de côté et en coupes. La figure 2 illustre en perspective un tambour d'appui sur lequel se distinguent les structures en relief disposées en bandes hélicoïdales à pas à droite et à pas à gauche. La figure 3, à l'échelle d'environ 1/3, montre un développé, vu du dessus, d'un tambour d'appui préférentiel selon l'invention. Dans ce cas les structures en relief sur le cylindre sont formées de bandes discontinues disposées en hélices de pas à gauche et de pas à droite et en chicanes, sans toutefois fermer les zones restées en creux du cylindre. Les bandes discontinues sont en forme de parallélogrammes identiques, tels que pour deux bandes consécutives l'une de pas à gauche et l'autre de pas à droite, les parties en chicanes correspondent à une des extrémités de deux parallélogrammes consécutifs de pas opposés formées par deux de leurs côtés adjacents et disposées de telle sorte que la somme des sections correspondantes, perpendiculaires à l'axe du cylindre, de ces deux extrémités respectives des deux parallélogrammes est égale à la plus grande section, perpendiculaire à l'axe du cylindre, située entre les deux plus grands côtés d'un des parallélogrammes. Si par exemple dans la figure 3 sont considérées les deux bandes discontinues A et B consécutives, l'une de pas inverse à l'autre, et, disposées en chicanes, la somme des sections r2 + r1, représentant respectivement les sections perpendiculaires à ltaxe du cylindre d'une des extrémités du parallélogramme A et du parallélogramme B, est égale à la section r, perpendiculaire à l'axe du cylindre, représentant la plus grande section située entre les deux plus grands côtés du parallélogramme A ou B. REVENDICATIONS 1. Tambour d'appui à au moins une bobine d'enroulement d'un film thermoplastique constitué d'un cylindre sur lequel sont alignées en relief des structures discontinues agencées de telle sorte que les zones en creux entre les reliefs ne soient ni fermées, ni rectilignes parallèlement à l'axe du cylindre. 2. Tambour d'appui selon la revendication 1 caractérisé en ce que, quelle que soit la circonférence considérée du cylindre, la longueur totale de structure en relief est constante. 3. Tambour d'appui selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que les zones en creux entre les reliefs représentent au moins la moitié de la surface du cylindre. 4. Tambour d'appui selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que la surface totale en creux représente 75 à 90 % de la surface du cylindre. 5. Tambour d'appui selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que les structures discontinues alignées en relief, assimilées à des bandes discontinues, sont constituées d'au moins deux bandes discontinues parallèles disposées héli coïdalement sur le cylindre dans un pas à droite et d'au moins deux bandes discontinues parallèles disposées hélicoïdalement en sens inverse des précédentes dans un pas à gauche, le nombre des bandes de pas à droite étant égal au nombre de bandes de pas à gauche. 6. Tambour d'appui selon la revendication 5 caractérisé en ce que la bande discontinue est formée de figures géométriques quelconques, de préférence identiques sur un même cylindre, disposées à intervalles réguliers et se développant autour et sur toute la longueur du cylindre. 7. Tambour d'appui selon l'une des revendications 5 ou 6 caractérisé en ce que le pas de l'hélice est constant. 8. Tambour d'appui selon l'une des revendications 5 à 7 caractérisé en ce que les pentes des bandes discontinues par apport à une génératrice du cylindre sont comprises entre 5 et 40a, 9. Tambour d'appui selon la revendication 8 caractérisé en ce que les pentes des bandes discontinues sont identiques sur un même cylindre. 10. Tambour d'appui selon l'une des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que les structures discontinues dépassent, en relief du cylindre, de 0,2 à 1 mm. 11. Tambour d'appui selon l'une des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que les reliefs des structures sont à angles vifs. 12. Tambour d'appui selon l'une des revendications 1 à 11 caractérisé en ce que le diamètre ou la largeur des structures discontinues en relief est compris entre 5 et 40 mm. 13. Tambour d'appui selon l'une des revendications 5 à 12 caractérisé en ce que sont disposées hélicoïdalement sur le cylindre, par centimètre de circonférence de cylindre, 0,05 à 0,2 bande discontinue de pas à droite et 0,05 à 0,2 bande discontinue de pas à gauche. 14. Tambour d'appui selon l'une des revendications 1 à 13 caractérisé en ce que les structures discontinues en relief possèdent une dureté shore de 40 à 80. 15. Tambour d'appui selon l'une des revendications 1 à 14 caractérisé en ce que les structures en relief disposées en chicanes sur le cylindre sont en forme de parallélogrammes identiques, tels que pour deux bandes discontinues consécutives, l'une de pas à gauche, l'autre de pas à droite, les parties en chicanes correspondent à une des extrémités de deux parallélogrammes consécutifs de pas opposés, formées par deux de leurs côtés adjacents et disposées de telle sorte que la somme des sections correspondantes, perpendiculaires à l'axe du cylindre, de ces deux extrémités respectives des deux parallélogrammes est égale à la plus grande section, perpendiculaire à l'axe du cylindre, située entre les deux plus grands côtés d'un des parallélogrammes.