FR 2671054 A1 19920703 FR 9016280 A 19901226 Sac en matériau flexible pour l'emballage de produits compressibles. notamment de produits d'hygiène tels que des couches-culottes et paquet de produits d'hygiène comprimés emballés dans un tel sac. La présente invention se rapporte à un sac en matériau flexible pour l'emballage de produits compressibles, par exemple de produits d'hygiène tels que des couches-culottes, formé d'une enveloppe flexible entourant et maintenant les produits à Fétat comprimé et comprenant des moyens pour l'ouverture de l'enveloppe en vue du prélèvement des produits, ainsi qu'à un paquet de produits d'hygiène comprimés emballés dans un tel sac. Dans un sac de ce type connu par la demande EP-A-349 050, les moyens d'ouverture sont définis par des lignes de perforation pratiquées dans une paroi du sac qui est perpendiculaire à la direction de compression des produits comprimés. Afin d'empêcher les produits comprimés de s'échapper du sac au moment de l'ouverture, il est prévu que l'ouverture définie par les lignes de perforation présente une largeur inférieure à la largeur des produits et de préférence une largeur allant en augmentant vers le bas. ll est également prévu que l'ouverture définie par des lignes de perforations ne s'étende que sur une partie de la hauteur des produits. ll s'avère cependant à l'utilisation que cet emballage connu ne donne pas vraiment satisfaction, notamment dans le cas où les produits contenus dans l'emballage sont fortement comprimés, par exemple jusqu'à 50% comme cela est désirable dans le cas d'articles d'hygiène tels que des couches-culottes pour réduire le volume de stockage et de transport. En effet, l'extraction des produits un à un d'un tel emballage présente des difficultés, dans la mesure où en raison de leur compression élevée, les produits les plus proches de l'ouverture ont soit tendance à sortir d'eux-mêmes par l'ouverture ainsi créée, soit à sortir plusieurs à la fois lorsqu'une traction est exercée sur le produit le plus proche de l'ouverture. La présente invention a pour objet de créer un sac pour l'emballage de produits compressibles, lequel sac permette d'extraire les produits emballés d'une manière simple un à un de l'emballage même lorsqu'ils se trouvent sous une compression élevée. L'invention a également pour objet de créer un paquet de produits d'hygiène comprimés emballés dans un tel sac sous une forme particulièrement compacte, avec des moyens pour permettre une extraction aisée des produits d'hygiène un à un, sans risque d'échappement intempestif de produits. Le sac conforme à l'invention pour l'emballage de produits compressibles, par exemple de produits d'hygiène tels que des couches-culottes, est formé d'une enveloppe flexible entourant et maintenant les produits à l'état comprimé et des moyens pour l'ouverture de l'enveloppe en vue du prélèvement des produits. Selon l'invention, l'enveloppe comprend, en outre, des moyens d'expansion permettant à l'utilisateur d'augmenter le volume intérieur de l'enveloppe pour décomprimer les produits en vue de faciliter leur prélèvement. De préférence lesdits moyens d'expansion comprennent une réserve de paroi d'enveloppe et des moyens pour maintenir cette réserve de paroi en position inactive, c'est-à-dire en position de réserve. Ce n'est donc qu'au moment de la mise en action de la réserve de paroi d'enveloppe par l'utilisateur que se produit une augmentation du volume intérieur de l'enveloppe, donc une décompression des produits, ce qui facilite dans une large mesure leur prélèvement un à un. Lesdits moyens d'expansion peuvent comprendre une partie d'enveloppe s'étendant à la manière d'une poche vers l'intérieur de l'enveloppe et des moyens d'immobilisation pour maintenir cette partie de paroi d'enveloppe sous forme de poche à l'intérieur de l'enveloppe. Dans le cas de produits tels que des couches-culottes, comprimés suivant une direction, lesdits moyens d'expansion sont avantageusement prévus sur un côté du sac d'emballage qui est perpendiculaire à la direction de compression des produits. Le sac conforme à l'invention peut de préférence présenter une forme générale parallélépipédique et contenir au moins un empilement horizontal de couches-culottes disposées verticalement et comprimées dans la direction d'empilement horizontale. Dans ce cas, les moyens d'expansion sont prévus sur un côté vertical du sac et des moyens d'ouverture sont par ailleurs prévus sur le dessus du sac, dans une zone adjacente audit côté. Ainsi, après expansion et ouverture du sac, les produits ne risquent en aucune manière de s'échapper d'eux-mêmes du sac, et leur prélèvement par le dessus du sac est largement facilité. La partie d'enveloppe constituant une réserve de paroi d'enveloppe peut être constituée soit directement par une portion de surface de l'enveloppe, déformée en soufflet, soit par une portion rapportée sur l'enveloppe. Les moyens d'immobilisation de la réserve de paroi d'enveloppe comprennent avantageusement des moyens de liaison, par exemple par collage ou soudage, des bords de la partie d'enveloppe en forme de poche. Pour faciliter Expansion du volume de l'emballage, il est avantageux que lesdits moyens d'immobilisation comprennent par ailleurs des moyens de déchirure ou d'arrachage. En se référant aux dessins schématiques annexés, on va décrire ciaprès plus en détail plusieurs modes de réalisation illustratifs et non limitatifs d'un sac d'emballage conforme à l'invention, du procédé de fabrication de ce sac d'emballage, ainsi que du paquet d'articles d'hygiène comprimés emballés dans un tel sac; sur les dessins: la figure 1 est une coupe transversale schématique d'un sac d'emballage conforme à l'invention, illustrant le principe d'expansion du sac; la figure 2 représente à plus grande échelle, un mode de réalisation de la réserve de paroi d'enveloppe du sac conforme à l'invention; les figures 3a à 3e représentent différentes étapes de la fabrication d'un sac d'emballage comprenant une réverve de paroi d'enveloppe selon la figure 2; la figure 4 représente à plus grande échelle une variante d'une réserve de paroi d'enveloppe; les figures 5a à 5e représentent différentes étapes de fabrication d'un sac comprenant une réserve de paroi d'enveloppe selon la figure 4; la figure 6 représente à plus grande échelle une autre variante de réserve de paroi d'emballage;; les figures 7a à 7e représentent différentes étapes de fabrication d'un sac comprenant une réserve de paroi d'enveloppe selon la figure 6; la figure 8 représente à plus grande échelle une autre variante encore d'une réserve de paroi d'emballage; les figures 9a à 9d représentent différentes étapes de la fabrication d'un sac comprenant une réserve de paroi d'enveloppe selon la figure o 8; les figures 10a à 10h représentent différentes étapes de fabrication d'un sac d'emballage parallélépipédique à poignée pour articles d'hygiène comprimés, ainsi que le mode d'ouverture et d'expansion du paquet d'articles d'hygiène formé d'un empilement d'articles d'hygiène comprimés dans un tel sac. Tel qu'illustré schématiquement en coupe sur la figure 1, un sac 1 pour l'emballage de produits compressibles, par exemple de produits d'hygiène tels que des couches-culottes, comprend une enveloppe 2 flexible, de préférence en feuille de matière plastique, entourant et maintenant les produits à l'état comprimé. Dans l'exemple de la figure 1, des couches-culottes 3 sont disposées verticalement sous la forme d'un empilement horizontal entre les deux petits côtés verticaux opposés 4, 5 du sac 1 présentant dans son ensemble une forme essentiellement parallélépipédique. Des couches-culottes 3 sont comprimées dans le sens de leur empilement, c'est-à-dire sur la figure 1 perpendiculairement aux deux petits côtés verticaux opposés 4, 5 du sac 1. Le sac I comporte selon la figure 1, à l'endroit du petit côté vertical 5, une réserve de paroi d'enveloppe 6 disposée à l'intérieur de l'enveloppe 2. Cette réserve 6 est destinée à permettre, lors de l'ouverture du sac 1, en vue du prélèvement des couches-culottes 3, une expansion du volume intérieur du sac 1 dans le sens d'une augmentation du périmètre horizontal de l'enveloppe 2, comme indiqué en 7 en tirets sur la figure 1. Comme le montre la figure 2, la réserve de paroi d'enveloppe 6 est constituée par une poche 8 réalisée par exemple dans le même matériau en feuille que l'enveloppe 2, la poche 8 étant reliée à la paroi verticale 5, à l'intérieur de cette dernière, sur tout ou partie de la hauteur du sac 1, par une soudure médiane 9 flanquée de deux soudures latérales 10 s'étendant à faible distance et parallèlement à la soudure médiane 9. On dispose ainsi, entre la soudure médiane 9 et chacune des soudures latérales 10, d'une zone ayant une double épaisseur constituée l'une par l'enveloppe 2 et l'autre par la poche 8. Pour permettre l'expansion du volume intérieur du sac 1, il suffit que l'utilisateur pratique une découpe dans la double épaisseur de feuille entre la soudure médiane 9 et l'une et/ou l'autre des deux soudures latérales 10, dans le ou les plans référencés 11, de sorte que sous la pression des produits contenus à l'état comprimé dans l'enveloppe 2, la réserve de paroi d'enveloppe 6 soit amenée à la position active, c'est-à-dire la poche 8 soit supprimée, la longueur de paroi préalablement maintenue en réserve sous la forme d'une poche 8 à l'intérieur de l'enveloppe 2 étant libérée pour permettre une augmentation du périmètre de l'enveloppe 2, comme indiqué en 7 sur la figure 1. Les produits emballés à l'état comprimé dans le sac 1 peuvent ainsi s'expanser, c'est-à-dire se détendre dans le volume supplémentaire ainsi créé, ce qui faciliter leur extraction du sac. Un mode de fabrication du sac comportant une réserve de paroi d'enveloppe 6 selon la figure 2 est illustré par les figures 3a à 3e. Selon la figure 3a, on forme la poche dans un tronçon de gaine tubulaire 12 de feuille de matière plastique. Selon la figure 3b, on munit le tronçon de gaine 12 d'un pli en forme de soufflet 13 de faible profondeur sur un premier de ses deux bords latéraux opposés et un pli en forme de soufflet 14 de plus grande profondeur le long de son second bord latéral. Au cours de l'opération suivante illustrée par la figure 3c, on procède à deux soudures 10 pour réunir chaque fois les deux épaisseurs de feuille des deux branches du soufflet 14, à faible distance de l'extrémité libre desdites branches. Ensuite, suivant la figure 3d, on procède à une soudure 9 pour réunir lesdites deux branches à leurs extrémités libres. Enfin, selon la figure 3e, on déforme davantage vers l'intérieur le soufflet 14 pour augmenter la profondeur du soufflet 14 d'une valeur correspondant à la profondeur du soufflet 13 opposé, ce qui donne naissance à un soufflet extérieur 15 dont le fond est défini par les soudures 9, 10, tandis que le soufflet intérieur 14 s'étendant depuis les soudures 9, 10 vers l'intérieur constitue la poche 8 formant la réserve de paroi d'enveloppe 6 selon les figures 1 et 2. La réserve de paroi d'enveloppe 6 selon la figure 4 diffère de celle de la figure 2 par le fait qu'une simple épaisseur de feuille est prévue dans - les zones comprises entre la soudure médiane 9 et les deux soudures latérales 10 de la poche 8 et de la paroi 5 de l'enveloppe 2. Ici également, il suffit à l'utilisateur de pratiquer une découpe dans l'une et/ou l'autre de ces deux zones intermédiaires suivant les plans référencés 1 1 pour permettre à l'enveloppe 2 d'augmenter son périmètre de --la valeur de la poche 8, en vue de l'expansion des couches-culottes contenues dans le sac. Pour former une enveloppe 2 avec une réserve de paroi d'enveloppe 6 selon la figure 4, on fabrique selon la figure 5a le sac d'emballage à partir d'un tronçon de gaine simple 16 plié en deux. Le long du bord plié, on déforme le tronçon de gaine 16 vers l'intérieur sous la forme d'un soufflet 13. Sur le second bord ouvert, pour former un soufflet, on introduit dans le tronçon de gaine 16 un ruban de gaine 17 lui-même replié en deux de manière que son bord plié soit tourné vers l'intérieur du tronçon de gaine 16 et ses deux branches soient tournées dans le même sens que les deux branches du tronçon de gaine 16 (voir figure 5b). Comme le montre la figure 5c, on relie ensuite chaque branche du ruban 17 à la branche correspondante du tronçon de gaine 16, dans une position légèrement en retrait vers l'intérieur par rapport aux extrémités libres des branches du tronçon de gaine 16. De plus, selon la figure 5d, on relie entre eux par une soudure 9 les extrémités libres des bords du tronçon de gaine 16. Ensuite, selon la figure Se, et de façon analogue à la figure 3e, on déforme plus profondément vers l'intérieur Ensemble comprenant le ruban 17 et les soudures 9 et 10, pour constituer un soufflet extérieur 15 ayant la même profondeur que le soufflet 13, le ruban 17 formant alors la poche 8 de la réserve de paroi d'enveloppe 6 de la figure 4. Suivant une autre variante illustrée par la figure 6, la réserve de paroi d'enveloppe 6 est constituée par une poche 8 reliée à la paroi 5 de l'enveloppe 2 par deux soudures 9, 10 parallèles, une double épaisseur de feuille étant prévue entre lesdites deux soudures. Pour supprimer la poche 8, il suffit que l'utilisateur coupe la zone de double épaisseur entre les deux soudures 9 et 10, par exemple suivant le plan 11. Pour la réalisation d'une enveloppe 2 avec une réserve de paroi d'enveloppe 6 selon la figure 6, on part de nouveau d'un tronçon de gaine 16 plié en deux (figure 7a), on forme un soufflet 13 le long du bord de pliage, et on insère un ruban de gaine 17 plié en deux dans le tronçon de gaine 16 sur l'autre bord ouverte de ce dernier (figure 7b). Ensuite, on--procède à une soudure 10 entre l'une des branches du ruban 17 et la branche correspondante du tronçon de gaine 16, dans une position légèrement en retrait par rapport aux extrémités libres desdites branches (figure 7c). On procède alors à une soudure 9 entre les extrémités libres des deux branches du ruban 17 et les extrémités libres des deux branches libres de la gaine 16 (figure 7d). Enfin, après avoir déformé plus profondément vers l'intérieur l'ensemble comprenant le ruban 17 et les soudures 9, 10, on forme à cet endroit un soufflet extérieur 15, le ruban 17 constituant la poche 8 de la réserve de paroi d'enveloppe 6 selon la figure 6. La figure 8 représente un mode de réalisation préféré de la réserve de paroi d'enveloppe 6 sur la paroi 5 de l'enveloppe 2 d'un sac d'emballage conforme à l'invention. Comme dans le mode de réalisation des figures 2 et 3, la poche 8 de la réserve de paroi d'enveloppe 6 est ici formée directement dans le matériau de l'enveloppe 2 du sac, par déformation de la paroi 5 de l'enveloppe 2 vers l'intérieur sous la forme d'une poche 8. Par contre, au lieu de maintenir cette poche 8 en position inactive, c'est-à-dire en position de réserve, par des soudures directement entre des parties de paroi de l'enveloppe, il est prévu ici d'utiliser une bande 18 rapportée, par exemple une bande adhésive ou une bande soudée, pour maintenir réunis les bords de raccordement de la poche 8 à la paroi 5 de l'enveloppe 2. Pour libérer la poche 8, c'est-à-dire pour permettre l'expansion du volume intérieur du sac par augmentation du périmètre de l'enveloppe 2, l'utilisateur peut, soit arracher le ruban 18 lorsque ce dernier est un ruban adhésif, soit couper ou déchirer le ruban 18 dans un plan référencé 19 sur la figure 8. La fabrication de l'enveloppe 2 comportant une réserve de paroi d'enveloppe 6 selon la figure 8 s'effectue à partir d'un tronçon de gaine tubulaire 12 (figure 9a) que l'on munit sur un bord d'un soufflet 13 et sur le bord opposé d'un soufflet 14 plus profond (figure 9b). On pose ensuite le ruban 18 entre les extrémités libres des deux branches du soufflet 14 (figure 9c). Enfin, comme dans le mode de réalisation de la figure 3, on déforme plus profondément vers l'intérieur le soufflet 14 constituant la poche 8, pour former un soufflet extérieur 15 d'une profondeur correspondant à celle du soufflet 13 (figure 9d). Alors que les figures 2 à 9 illustrent plusieurs modes de réalisation des moyens d'expansion prévus sur le sac d'emballage conforme à l'invention, les figures 10a à 10e représentent différentes étapes de fabrication d'un exemple de réalisation concret préférentiel d'un sac d'emballage conforme à l'invention et les figures 10f à 10g illustrent un paquet de couches-culottes ou de produits analogues comprimés dans un tel sac, respectivement avant l'ouverture, après l'ouverture et après l'expansion du sac du paquet. Selon la figure 10a, on fabrique le sac d'emballage à partir d'un tronçon de gaine tubulaire 12. Dans un premier temps, comme représenté sur la figure 10b, on découpe une échancrure rectangulaire 20, 21 dans chacun des deux coins d'un premier des deux bords latéraux opposés du tronçon de gaine 12. Les deux échancrures 20, 21 présentent la même profondeur perpendiculairement aux bords latéraux, mais l'échancrure 20 supérieure présente ici, parallèlement aux bords latéraux, une hauteur plus importante que l'échancrure inférieure 21. ll est à noter que la hauteur h de la partie 22 subsistant entre les deux échancrures 20 et 21 est inférieure ou égale à l'une des dimensions des produits à emballer dans le sac, comme cela apparaîtra par la suite. On procède ensuite, de façon analogue à la figure 9b, au repliage vers l'intérieur, sous la forme d'un soufflet 13, du second bord latéral du tronçon de gaine 12, ainsi que dans un premier temps au repliage vers l'intérieur de la partie 22 sur le premier bord, sur la profondeur de cette partie 22, cette dernière constituant ainsi le soufflet 14. Dans cette position, on pose un ruban de liaison 18 reliant entre elles les extrémités libres des deux branches sur ledit bord. Ensuite, selon les figures 10c et 10d, on déforme plus profondément vers l'intérieur ledit premier bord, de manière que le ruban 18 délimite vers l'intérieur une poche 8 définie par la partie 22 et vers l'extérieur un soufflet 15 ayant la même profondeur que le soufflet 13 opposé, de façon analogue à la figure 9d. La gaine 12 présente alors une largeur L. On effectue ensuite sur le tronçon de gaine 12 deux lignes transversales de soudure 23 et 24 transversales, la première à proximité du bord supérieur du tronçon de gaine 12 et la seconde à distance en dessous de la première, de manière à délimiter un panneau 25. En même temps, on pratique dans les deux plis du tronçon de gaine 12 une découpe 26 servant de trou de poignée, entre les deux lignes de soudure 23 et 24, et on ménage dans les deux plis une ligne de perforations 27 comprenant une branche verticale s'étendant depuis la ligne de soudure 23 vers le bas à travers le panneau 25 jusqu'à distance en dessous de la ligne de soudure 24, en étant légèrement décalée vers l'intérieur par rapport au ruban de liaison 18, et une branche horizontale s'étendant vers l'extérieur à distance en dessous de la ligne de soudure 24. Toutes ces opérations sont effectuées sur le tronçon de gaine 12 plié, disposé à plat, et affectent donc les deux plis du tronçon de gaine 12. Le tronçon de gaine 12 ainsi préparé constitue un sac d'emballage à soufflets, fermé dans le haut, côté poignée, mais non encore fermé côté fond, que lton ouvre ensuite pour y introduire par le fond les couches-culottes comprimées, avant de fermer le fond de manière usuelle, par exemple par une soudure pratiquée à proximité le long du bord transversal inférieur sur la figure 10e. La figure 10f montre le paquet ainsi obtenu permettant le stockage et le transport des couches-culottes à l'état comprimé, sous un volume réduit. On reconnaît sur le paquet de la figure 10f que le soufflet 15 du sac d'emballage suivant la figure 10e s'est déployé, lors de l'ouverture du sac d'emballage en vue de l'introduction des couches-culottes à l'état comprimé, sur le petit côté vertical 28 du paquet parallélépipédique, le soufflet 13 opposé s'étant déployé sur le petit côté vertical opposé qui n'est pas visible sur la figure 10f. On reconnaît par ailleurs, sur ledit côté 28, le ruban de liaison 18 qui s'étend sur toute la hauteur du paquet. ll est à noter que, comme cela apparaîtra surtout sur la figure 10h, les couches-culottes contenues à l'état comprimé dans le paquet selon la figure 10f sont disposées dans des plans verticaux parallèles sous la forme d'un empilement horizontal entre le petit côté 28 et le petit côté opposé du paquet, la "hauteur" horizontale de cet empilement, c'est-àdire la longueur L du paquet parallélépipédique, correspondant à la largeur L du tronçon de gaine 12 selon les figures 10c et 10 d. En vue de l'ouverture du paquet selon la figure 10f, l'utilisateur saisit la partie 29 du panneau 25 délimitée par la ligne de perforations 27, et exerce une traction sur ladite partie 29 pour provoquer son arrachement suivant la ligne de perforations 27. Etant donné que la ligne de perforations 27 passe non seulement dans le panneau 25 délimité par les deux lignes de soudure 23 et 24, mais également en dessous de la ligne de soudure 24, cet arrachement de la partie 29 provoque une ouverture du sac 1 sur le dessus de ce dernier, dans une zone adjacente à la petite paroi verticale 28. Cette ouverture référencée 30 sur la figure 10g présente à peu près la forme d'un rectangle ou d'un trapèze allant en s'élargissant en direction de la paroi 28. Le fait de pratiquer l'ouverture 30 dans le haut du paquet, par arrachement de la partie 29, ne provoque pas de modification de la longueur L du paquet. Les couches-culottes 31 contenues dans le sac d'emballage 1 sont alors accessibles par l'ouverture supérieure 30, mais en raison de leur compression, leur extraction une à une du paquet est difficile, voire impossible. Afin de permettre une décompression des couches-culottes contenues dans le paquet, par expansion du volume intérieur de l'emballage 1, l'utilisateur procède ensuite à l'arrachement ou à la déchirure du ruban de liaison 18, depuis l'ouverture supérieure 30 jusqu'au fond du paquet. L'arrachement ou la déchirure du ruban 18 libère le soufflet 14, c'est-à-dire la poche 8 constituant la réserve de paroi d'enveloppe, de sorte que sous la pression des couches-culottes 31 contenues dans l'emballage 1, ce dernier s'allonge d'une valeur référencée AL sur la figure 10h. En raison de la décompression qu'elles subissent ainsi, les couches-culottes 31 peuvent ensuite être retirées sans difficulté une à une par l'ouverture supérieure 30 dont la taille a augmenté en conséquence. n est à noter que la paroi d'extrémité 32 que le sac d'emballage 1 présente après cette expansion s'étend sur toute la hauteur des couches-culottes 31. Les couches-culottes 31 sont ainsi parfaitement maintenues en position dans le sac 1 et peuvent être extraites vers le haut par l'ouverture supérieure 30, sans aucun risque d'échappement intempestif des couches-culottes par l'ouverture 30 qui est parallèle à la direction de compression des couches-culottes 31.Par rapport aux paquets de couches-culottes comprimées sur lesquels l'ouverture d'extraction se trouve dans une paroi qui est perpendiculaire à la direction de compression des couches-culottes, cette position de l'ouverture d'extraction 30, en combinaison avec l'effet de décompression des couches-culottes par expansion du volume intérieur de l'emballage, assure au paquet conforme à l'invention une facilité et une fiabilité d'emploi nettement accrues, même avec des degrés de compression plus élevés des couches-culottes emballées. ll y a lieu de noter que les modes de réalisation décrits ci-dessus et représentés par les dessins annexés ne constituent que des exemples illustratifs et non limitatifs et que de nombreuses modifications et variantes sont possibles dans le cadre de l'invention. Ainsi, différents modes de fermeture et de pliage sont envisageables pour le dessus et le fond du sac, auquel cas les dimensions des échancrures 20 et 21 peuvent être différentes de celles indiquées sur la figure 10b. Les produits emballés qui peuvent être des produits autres que des couches-culottes, peuvent être contenus sous la forme de plusieurs empilements horizontaux juxtaposés ou superposés dans le paquet. De plus, les produits de forme rectangulaire disposés dans les plans verticaux parallèles, au lieu d'être placés debout comme sur la figure 10h, leurs grands côtés étant verticaux, pourraient également être couchés, leurs grands côtés étant horizontaux. Dans ce cas, la hauteur h de la partie 22 sur la figure 10b, au lieu de correspondre à la grande dimension des produits, correspondrait à la petite dimension de ces derniers. On pourrait également, dans le cadre de l'invention, placer les produits dans les plans horizontaux sous la forme d'un ou de plusieurs empilements verticaux, auquel cas l'ouverture de prélèvement pourrait se trouver sur l'une des parois verticales et la réserve de paroi d'enveloppe sur l'une des parois horizontales (dessus ou fond). REVENDICATIONS 1. Sac en matériau flexible pour l'emballage de produits compressibles, notamment de produits d'hygiène tels que des couchesculottes, formé d'une enveloppe flexible entourant et maintenant les produits à l'état comprimé et comprenant des moyens pour l'ouverture de l'enveloppe en vue du prélèvement des produits, caractérisé par le fait qu'il comprend, en outre, des moyens d'expansion (6) permettant à l'utilisateur d'augmenter le volume intérieur de l'enveloppe (1) pour décomprimer les produits (3, 31) en vue de faciliter leur prélèvement. 2. Sac suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'expansion comprennent une réserve de paroi d'enveloppe (6) et des moyens (9, 10, 18) pour maintenir cette réserve de paroi en position inactive. 3. Sac suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'expansion comprennent une partie d'enveloppe (8) s'étendant à la manière d'une poche vers l'intérieur de l'enveloppe (1) et des moyens d'immobilisation (9, 10, 18) pour maintenir cette partie d'enveloppe sous forme de poche à l'intérieur de l'enveloppe. 4. Sac suivant l'une quelconque des revendications précédentes, pour l'emballage de produits comprimés suivant une direction, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'expansion (6) sont prévus sur un côté (5) de l'emballage qui est perpendiculaire à la direction de compression des produits. 5. Sac suivant la revendication 4, présentant une forme sensiblement parallélépipédique et contenant au moins un empilement horizontal de produits comprimés dans la direction d'empilement, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'expansion (6) sont prévus sur un côté vertical du sac et lesdits moyens d'ouverture (29, 30) sont prévus sur le dessus du sac, dans une zone adjacente audit côté. 6. Sac suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé par le fait que ladite partie d'enveloppe constituant la réserve de paroi d'enveloppe est constituée directement par une portion de surface (14) de l'enveloppe, déformée en soufflet. 7. Sac suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé par le fait que ladite partie d'enveloppe est constituée par une portion (17)rapportée sur l'enveloppe. 8. Sac suivant l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'immobilisation comprennent des moyens de liaison par collage ou soudage des bords de la partie d'enveloppe en forme de poche. 9. Sac suivant l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'immobilisation comprennent des moyens d'arrachage ou de déchirure. 10. Paquet de produits d'hygiène (31) comprimés tels que des couches-culottes, emballés dans un sac (1) en matériau flexible formé d'une enveloppe entourant et maintenant les produits à Vétat comprimé et comprenant des moyens pour l'ouverture de l'enveloppe en vue du prélèvement des produits, les produits étant disposés en position verticale sous la forme d'au moins un empilement horizontal dans ladite enveloppe, caractérisé par le fait que l'enveloppe comporte, sur une paroi verticale (28) qui est perpendiculaire à la direction de compression des produits, des moyens d'expansion permettant à l'utilisateur d'augmenter le volume intérieur de l'enveloppe pour décomprimer les produits en vue de faciliter leur prélèvement, et sur le dessus, dans une zone adjacente à ladite paroi verticale (28), lesdits moyens (27, 29) pour l'ouverture de l'enveloppe en vue du prélèvement des produits.