FR 2672373 A1 19920807 FR 9101095 A 19910131 La présente invention concerne des perfectionnements dans la réalisation des éléments de raccordement utilisés dans les installations à faire le vide. Les éléments de raccordement utilisés dans les installations à faire le vide sont généralement des coudes, des tés, des croix, des raccords de réduction, des vannes d'équerre, des tubulures souples, etc... Ces éléments de raccordement comprennent, généralement à l'extrémité, à raccorder une bride dont la surface tournée vers l'élément est tronconique, tandis que la surface libre présente une feuillure circulaire. Lorsqu'on raccorde deux éléments, on insère entre les brides un joint torique maintenu par un anneau de centrage qui vient se loger dans les feuillures, un collier de serrage à section en V venant coopérer avec les surfaces tronconiques afin de rapprocher régulièrement les éléments en enserrant le joint. Les éléments de raccordement sont réalisés dans des métaux compatibles avec le vide, ces métaux sont chers et les brides sont obtenues par décolletage. Bien entendu, les éléments ainsi obtenus sont onéreux, compte tenu notamment, de la perte importante nécessitée par l'usinage. L'un des buts de la présente invention est de remédier à cet inconvénient. Les perfectionnements, selon 1 invention visent la réalisation d'éléments de raccordement utilisés dans les installations à faire le vide, tels que coudes, tés, croix, raccords de réduction, vannes d'équerre, tubulures souples etc.. et du type constitué d'un tube comprenant, à son extrémité, une bride présentant du côté de l'élément une partie tronconique et du côté libre une surface plane pourvue d'une feuillure interne, lesdits perfectionnements étant caractérisés en ce que la bride est formée par un collet double obtenu par emboutissage et réalisé de manière à présenter, du côté de l'élément, une partie tronconique dont la grande base est repliée vers l'intérieur pour former une partie plane s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal du tube et délimitant une ouverture correspondant à la feuillure circulaire. Grâce à une telle réalisation, on peut réaliser a un coût moindre tous les éléments de raccordement utilisés dans les installations à faire le vide, tout en restant dans les standards existants et sans apporter aucune modification aux autres éléments d'assemblage, colliers, joints, taquets etc.. L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à un mode de réalisation particulier donné à titre d'exemple seulement et représenté aux dessins annexés, dans lesquels Figure 1 est une vue schématique montrant, dans la technique connue, l'assemblage de deux éléments de raccordement. Figure 2 montre schématiquement l'assemblage d'un élément de raccordement à une platine, suivant une technique connue. Figure 3 montre en élévation, un collier de serrage tel que ceux utilisés dans l'assemblage des éléments de raccordement. Figure 4 montre schématiquement l'obtention d'un élément de raccordement, selon l'invention. Figure 5 montre en coupe l'assemblage de deux éléments de raccordement, selon l'invention. La figure 1 montre deux éléments de raccordement 1 et 2 constitués chacun d'un élément tubulaire présentant, à une extrémité, respectivement des brides 3 et 4. La bride 3 affecte, du côté de l'élément 1, une forme tronconique et comporte, du côté libre présenté, une surface plane perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'élément 1 pourvue d'une feuillure circulaire 6. La bride 4 présente, également, une forme tronconique et intérieurement une feuillure circulaire 7. Ces feuillures 6 et 7 sont destinées à recevoir un anneau 8 de centrage d'un joint torique 9, les brides 3 et 4 étant assemblées par un collier 10 (voir figure 3) formé de deux demi-coquilles 11 et 12 articulées par une extrémité sur des axes 14 d'une pièce de jonction 13, tandis que les autres extrémités comportent respectivement des chapes 15 et 18. Les ailes de la chape 15 supportent un axe 16 sur lequel s'articule un anneau 17 de l'une des extrémités d'une tige filetée 20, cette dernière s'étendant entre les ailes de la chape 18 et recevant un écrou à ailettes 19. Comme on le voit à la figure 1, les demi-coquilles 11 et 12 ont une section en V afin de coopérer avec les surfaces en tronc de cône des brides et aussi, lors du serrage de l'écrou 19 le joint 9 se trouve régulièrement comprimé. On peut également, comme cela est représenté à la figure 2, fixer l'élément de raccordement 1 à une platine 25. Dans ce cas, on n'utilise pas de colliers tels que le collier 10, mais des taquets 26 fixés par des vis 27 se vissant dans des taraudages 28 de la platine et coopérant avec la surface tronconique de la bride 3 afin de comprimer le joint 9. Dans tous les cas, les éléments de raccordement sont réalisés à partir d'une pièce tubulaire qui est usinée, d'une part, pour obtenir la bride et, d'autre part, pour réaliser la feuillure circulaire. Une telle manière de procéder est très onéreuse parce que le métal utilisé est un métal cher et que la perte de métal représente environ 30%. L'invention se propose, pour réaliser des éléments de raccordement tels que ceux représentés aux figures 1 et 2, de façonner des tubes sans enlèvement de métal. Comme on le voit à la figure 4, pour réaliser un élément de raccordement, selon l'invention, on utilise un tube 30 réalisé dans un métal compatible avec l'obtention du vide, ledit tube 30 étant serré dans une matrice 31 présentant, à son extrémité, une partie évasée en tronc de cône 32. Le tube 30 est disposé dans la matrice afin de présenter une extrémité en saillie qui vient coopérer avec un outil 33 de manière à former un collet double 34. Le collet double 34 présente une section en V avec une partie tronconique 34a dont la grande base est repliée vers l'intérieur pour former une partie 34b s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal du tube 30. La partie 34b délimite une ouverture circulaire 35 dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre intérieur du tube 30. La figure 5 montre l'assemblage de deux éléments de raccordement 30 et 30a obtenus par emboutissage. Entre ces deux éléments est inséré un anneau de centrage 8a d'un joint torique 9a, l'anneau, par son bord extérieur, coopérant avec les ouvertures 35 des parties 34b, tandis que les parties 34a sont destinées à être enserrées par les demi-coquilles d'une bride 10, le joint torique 9a étant serré par les surfaces des parties 34b tournées l'une en regard de l'autre. On conçoit que les éléments de raccordement, selon l'invention, sont faciles à réaliser et peuvent être obtenus à des coûts de fabrication bien inférieurs à ceux réalisés suivant la technique traditionnelle. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit et représenté. On pourra y apporter de nombreuses modifications de détail sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATION Perfectionnements dans la réalisation d'éléments de raccordement utilisés dans les installations à faire le vide, tels que coudes, tés, croix, raccords de réduction, vannes d'équerre, tubulures souples etc.. et du type constitué d'un tube comprenant, à son extrémité, une bride présentant, du côté de l'élément, une partie tronconique et du côté libre une surface plane pourvue d'une feuillure interne caractérisés en ce que la bride est formée par un collet double (34) obtenu par emboutissage et réalisé de manière à présenter, du côté de l'élément, une partie tronconique (34a) dont la grande base est repliée vers l'intérieur pour former une partie plane (34b) s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal du tube (30) et délimitant une ouverture correspondant à la feuillure circulaire.