FR 2674150 A1 19920925 FR 9103598 A 19910318 "Installation pour la lubrification de tôles pour l'emboutissage". Dans l'industrie de l'emboutissage, pour faciliter le déplacement, la déformation ou le poinçonnage d'une tôle livrée en rouleau ou bande, il est connu d'enduire au moins l'une des faces de cette tôle par une couche d'huile déposée par un banc de lubrification. Généralement, ce banc est composé de deux rouleaux horizontaux superposés, montés libres en rotation dans un bâti et porteurs, chacun, d'un feutre périphérique d'enduction, alimenté en huile par des rampes appropriées. Dans les appareils actuels, le bâti est en forme de portique, c'est à dire est fermé latéralement de part et d'autre de la trajectoire de déplacement de la tôle passant entre les rouleaux. Cette construction nécessite, soit lors du changement de la bande de tôle, soit lors du remplacement du feutre, de procéder à un démontage complet du banc. Cette opération est d'autant plus longue que, après remontage, il faut régler le serrage des ressorts rapprochant les rouleaux entre eux et assurant le serrage de la tôle. La présente invention a pour but de fournir une installation du type précitée qui remédie à ces inconvénients et permette de remplacer la bande de tôle et de remplacer les feutres d'enduction, de manière rapide et sans besoin de réglage. A cet effet, le bâti de l'installation est en forme de C et est composé de deux éléments comportant, dans leur zone de liaison, d'une part, des moyens à ressort tendant à les écarter élastiquement à l'encontre de l'action d'une vis transversale se vissant dans l'un et prenant appui sur l'autre élément, et, d'autre part, des moyens réciproques de guidage en translation transversale, chacun de ces deux éléments portant, hors de cette zone de liaison et jusqu'à son extrémité libre, les moyens de maintien, les moyens de guidage et les moyens d'alimentation du rouleau correspondant. Grâce à sa structure, l'installation peut aisément être amenée de sa position de fonctionnement normal, dans laquelle ses deux rouleaux prennent appui de part et d'autre de la tôle dont il faut assurer la lubrification, à une position de préparation, dans laquelle les deux rouleaux sont écartés d'une quantité suffisante pour ne plus exercer de frottement sur la tôle disposée entre eux. Dans cette dernière position, la tôle peut être aisément extraite de l'appareil ou au contraire introduite latéralement dans l'appareil. Ces opérations de rapprochement et d'éloignement des deux éléments du bâti sont assurées par l'ensemble vis de commande-moyens à ressort agissant sur leurs zones de liaison. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de cette installation. Figure 1 en est une vue de côté en élévation, Figure 2 en est une vue de côté en coupe transversale, Figures 3 et 4 sont des vues en coupe suivant, respectivement, III-III et IV-IV de figure 2. Comme le montrent les figures 1 et 2, le bâti de cette installation est en forme de C, c'est à dire est composée d'un élément supérieur 2 et d'un élément inférieur 3, dont les zones de liaison sont disposées d'un côté, à savoir sur le côté gauche aux figures 1 et 2, de manière à posséder deux branches libres portant des rouleaux d'enduction. Dans leur zone de liaison, les deux éléments sont guidés en translation verticale par des colonnes de guidage cylindrique 4, solidaires de l'un d'eux, et coulissant librement dans des alésages 5 de l'autre. Ils sont espacés l'un de l'autre par un intervalle e, visible à la figure 2, et sont reliés par une vis verticale 6 se vissant dans un alésage fileté 7 de l'élément inférieur et prenant appui, par sa tête 8, sur la face supérieure de l'élément supérieur 2. Cette vis traverse l'élément 2 par un alésage 9 coaxial à un alésage borgne 10 débouchant vers le bas. Ce dernier alésage constitue logement pour un ressort de rappel 12, disposé autour de la vis 10 et tendant à rappeler constamment vers le haut l'élément supérieur 2. Chacun des élements 2 et 3 du bâti comporte, hos de cette zone de liaison et jusqu'à son autre extrémité, à savoir l'extrémité située à droite aux figures 1 et 2, les moyens assurant le guidage en rotation, le maintien et l'alimentation en huile des rouleaux. Dans la forme d'exécution représentée, chacun des rouleaux, respectivement, supérieur 13a et inférieur 13b, est composé d'une virole périphérique 14 perforée en 15 et enveloppée par un feutre tubulaire 16. Cette virole est montée libre en rotation, par des roulements à billes 17 disposés à ses extrémités, par rapport à un arbre central fixe 18. Chaque arbre est creux, est obturé à l'une de ses extrémités par un bouchon 19 et est muni, à son autre extrémité, d'un embout 20 permettant de le raccorder par une canalisation flexible à un circuit d'amenée d'huile. Chaque arbre est muni de perforations radiales 21 permettant à l'huile qui le traverse de s'échapper à l'intérieur de la virole 14 pour venir imbiber, par les perforations 15, le feutre 16. Comme le montrent les figures 2 et 4, les extrémités épaulées des arbres 18 sont montées dans les lumières 23 de paliers extrêmes, respectivement, 24 pour l'arbre du rouleau inférieur 13b, et 25 pour celui du rouleau supérieur 13a. En effet, ces paliers se différencient, dans la mesure où ceux inférieurs 24 sont fixés rigidement à la semelle 26 de l'élément inférieur 3 du bâti, tandis que ceux supérieurs 25 sont montés coulissants sur des glissières verticales 27, solidaires d'un plateau supérieur 28. Comme le montre la figure 3, un ressort 29, disposé autour de chaque glissière 27 et prenant appui, d'une part, sur la face inférieure du plateau 28 et, d'autre part, contre le fond d'un logement 30 ménagé dans le palier 25, tend constamment à plaquer une face de butée 32 de ce palier contre un épaulement 27a de la glissière 27 correspondante.Ces ressorts déterminent la pression d'application du rouleau supérieur 13a sur celui inférieur 13b. Leur course de réglage, constituée par l'intervalle I, visible figure 3, séparant le plateau 28 de la face supérieure des paliers 25, est déterminée en fonction des variations d'épaisseur des tôles pouvant passer entre les deux rouleaux, et est en général de l'ordre de 6 mm. La figure 3 montre également qu'à chacune de ses extrémités, l'arbre 18 du rouleau ou supérieur 13a est calé dans son palier par une vis transversale 33. Chacun des paliers, supérieurs 25 ou inférieurs 24, est bordé longitudinalement par des plaques 34 de protection contre l'éjection des gouttes d'huile. Pour l'élément inférieur, ces plaques constituent un bac de récupération de l'huile, bac qui, comme le montre la figure 2, est raccordé par une sortie 35 au bac 36 du circuit d'alimentation en huile. On conçoit aisément que lorsqu'une tôle 40, montrée figure 1, est engagée entre les deux rouleaux, le déplacement qui leur est communiqué par installation d'emboutissage placée en aval, assure la mise en rotation des deux rouleaux 13a et 13b, pressés sur ses deux faces, et son enduction par une mince pellicule d'huile délivrée par les feutres 16. Pour extraire la bande de tôle en vue de son remplacement par une autre bande, il suffit d'actionner la vis de commande 6 dans le sens voulu pour provoquer, grâce au ressort 12,1'élévation de l'élément supérieur 2 par rapport à celui inférieur 3, et en conséquence, l'écartement des rouleaux 13a et 13b, jusqu'à ce que le feutre 16 du rouleau 13a ne vienne plus en contact avec la tôle. Inversement, pour ramener cette installation en position de fonctionnement, et après avoir introduit une bande de tôle entre les deux rouleaux, il suffit d'actionner à nouveau la vis 6 jusqu'à ce que le rouleau 13a soit appliqué élastiquement contre la tôle par les ressorts 29, comme montré à la figure 4. Cette opération ne nécessite aucun réglage, autre que la vérification visuelle de l'application du rouleau 13a sur la tôle 40. De par sa structure, ce dispositif permet également de remplacer très rapidement les feutres 16 lorsqu'ils sont usagés. En effet, il suffit, après avoir amené l'installation en position écartée, d'extraire des paliers 24 l'arbre 18 du rouleau inférieur 13b et de faire de même pour celui du rouleau 13a après avoir pris soin de reculer les vis 33 le calant dans les lumières du palier 25. Il ressort de ce qui précède que, grâce à sa structure en C, cette installation permet le dégagement latéral des bandes de tôles et, en conséquence, de procéder à des changements de tôle de manière commode et rapide. REVENDICATIONS 1. Installation pour la lubrification de tôles pour l'emboutissage du type comportant deux rouleaux (13a-13b) parallèles, superposés et montés libres en rotation dans un bâti, et des moyens alimentant en huile, au moins le feutre tubulaire d'enduction qui enveloppe chacun de ces rouleaux, caractérisée en ce que son bâti est en forme de C et est composé de deux éléments (2-3) portant, dans leur zone de liaison, d'une part, des moyens à ressort (12) tendant à les écarter élastiquement à l'encontre de l'action d'une vis transversale (6) se vissant dans l'un et prenant appui sur l'autre, d'autre part, des moyens réciproques (4-5) de guidage en translation transversale, chacun de ces deux éléments (2-3) portant, hors de cette zone de liaison, et jusqu'à son extrémité libre, les moyens de maintien (24-25), les moyens de guidage (17-18) et les moyens d'alimentation (20-21) des rouleaux correspondants. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que chacun des rouleaux (13a-13b) comporte une paroi perforée et est montée libre en rotation sur un axe (18) qui, creux, perforé radialement en (21), obturée d'un côté en (19) et muni de l'autre côté d'un embout (20) de raccordement à un circuit d'alimentation en huile, est calé dans des paliers (24-25) de l'élément (23) du bâti correspondant. 3. Installation selon l'ensemble des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que chacun des paliers (25) de l'élément supérieur (2) du bâti est monté coulissant sur au moins deux glissières verticales (27), solidaires d'un plateau supérieur (18) de l'élément (2) et est rappelé, contre un épaulement (27a) de cette glissière, par des moyens ressort (29) interposés entre lui et le plateau supérieur (28).