FR 2673976 A1 19920918 FR 9103229 A 19910313 La présente invention a pour objet un procédé d'assemblage du battant dormant et de la pièce d'appui d'un cadre de fenêtre en bois, ainsi que l'insert servant à cet assemblage. Afin d'assurer au battant dormant d'une fenêtre une étanchéité efficace, on place ordinairement une mousse d'étanchéité entre la pièce d'appui et le dormant, en l'écrasant entre ces deux éléments. A cet effet, l'assemblage desdits éléments peut être réalisé à l'aide d'une vis de rappel et d'un insert métallique comportant une perforation taraudée adaptée à la vis. Toutefois ce procédé, qui permet une étanchéité correcte, suppose un montage manuel, donc long et coûteux. La pièce d'appui et le dormant peuvent aussi être assemblés à l'aide d'une vis auto-taraudeuse, leur assemblage pouvant alors être réalisé automatiquement sur une cadreuse. Toutefois le couple de vissage variant en fonction de la dureté des bois et les bois exotiques couramment utilisés présentant des densités qui peuvent varier du simple au double, un tel procédé automatique est difficile à mettre en oeuvre car ne pouvant convenir aux différentes densités de bois. Il peut en effet en résulter, soit un serrage insuffisant de la mousse d'étanchéité, donc des risques de fuites, pour les fenêtres en bois durs, soit un serrage trop important et une vis qui tourne à vide, pour les fenêtres en bois tendres. De plus des chocs survenant lors du transport et de la manutention des fenêtres peuvent provoquer la rupture des fibres de bois tendres maintenues sous la contrainte du serrage. La présente invention a pour but de remédier à ces divers inconvénients en proposant un procédé d'assemblage mettant en oeuvre un insert en matière plastique destiné à être placé dans le battant dormant d'un cadre de fenêtre en bois, afin de stabiliser le couple de serrage engendré par la vis servant à l'assemblage dudit battant dormant à la pièce d'appui, en vue de provoquer un écrasement suffisant de la mousse d'étanchéité placée entre ces deux élémentd pour assurer une parfaite étanchéité de l'assemblage. La présente invention a ainsi pour premier objet un insert qui se caractérise essentiellement en ce qu'il consiste en un cylindre de matière plastique muni d'un évidement central borgne et comportant sur sa face externe des cannelures qui peuvent être soit transversales, soit longitudinales. La présente invention a également pour objet un procédé d'assemblage du dormant avec la pièce d'appui qui se caractérise en ce qu'il consiste à placer l'insert en matière plastique dans un logement préalablement formé dans le battant dormant, et à visser une vis auto-taraudeuse dans la pièce d'appui et ledit battant dormant jusqu a ce qu'elle ait traversé transversalement ledit insert. Du fait que l'insert ne comporte pas de perforation pour le passage de la vis, il peut être mis en place dans la cavité réalisée dans le dormant sans qu'il soit nécessaire de l'orienter avec précision, ce qui permet d'effectuer cette perforation mécaniquement. Lorsqu'on visse la vis autotaraudeuse, celle-ci perce et traverse l'insert, dont l'évidement central permet à la matière plastique refoulée par ladite vis de se loger à l'intérieur de l'insert, et non à l'extérieur, écartant le risque d'un éclatement possible du dormant en fin de serrage. Les cannelures ménagées à sa face externe permettent d'autre part à l'insert d'avoir une surface limitée de frottement contre les parois du logement ménagé dans le dormant, et d'être mis en place dans ledit logement sans risque d'éclatement du bois, dans le cas où son diamètre est trop important. L'insert selon l'invention peut être réalisé en polyamide ou en toute autre matière plastique appropriée, de dureté et de densité constantes. Le couple de serrage étant stabilisé par cet insert, le procédé d'assemblage selon l'invention peut être mis en oeuvre sur une cadreuse-perceuse-visseuse de type connu, avec une productivité et une qualité de montage inégalées. Les caractéristiques et les avantages de la présente invention ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel en représente un mode de réalisation non limitatif. Dans le dessin annexé - la figure 1 représente une vue en coupe de l'assemblage d'un dormant avec une pièce d'appui, réalisé selon le procédé objet de l'invention. - la figure 2 représente une vue en perspective d'un insert selon l'invention. - la figure 3 représente une vue en coupe longitudinale de ce même insert. Si on se réfère à la figure 1, on peut voir que l'insert en matière plastique 1 est placé dans un logement 31 ménagé dans le dormant 3, et est traversé par une vis d'assemblage auto-taraudeuse 2 qui traverse la pièce d'appui 4 et la mousse d'étanchéité 5 et pénétre le dormant 3, une rondelle 6 placée contre la tête de la vis 2 limitant sa progression, empêchant qu'elle n'entame le bois de la pièce d'appui 4 lorsque cette dernière est réalisée en bois tendre. Si on se réfère à la figure 2, on peut voir que l'insert est composé d'un cylindre 10 en matière plastique comportant à sa surface des cannelures longitudinales 12 et percé d'un trou borgne lisse 11 du côté de sa face arrière 14 destinée à être enfoncée dans la cavité réalisée dans le dormant, sa face avant 13, visible après sa mise en place, présentant une surface plane. Si on se réfère à la figure 3, on peut voir la face avant 13 de l'insert et la face arrière 14 percée d'un trou borgne il, dont le fond se trouve à courte distance de la face avant 13. REVENDICATIONS Procédé d'assemblage d'un cadre de fenêtre en bois caractérisé en ce qu'il consiste à introduire un insert en matière plastique (1) dans un logement ménagé dans le battant dormant (3), puis à visser une vis auto-taraudeuse (2) traversant la pièce d'appui (4) et pénétrant le dormant (3) jusqu'après avoir percé et traversé transversalement ledit insert (1). 2) Insert mis en oeuvre dans le procédé qui fait l'objet de la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste en un cylindre (10) en matière plastique percé d'un évidement central borgne et lisse (11) et comportant sur sa face externe des cannelures (12). 3) Insert selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est réalisé en polyamide. 4) Insert selon la revendication 2, caractérisé en ce que les cannelures (12) sont longitudinales. 5) Insert selon la revendication 2, caractérisé en ce que les cannelures (12) sont transversales.