FR 2661729 A1 19911108 FR 9005532 A 19900502 La présente invention concerne une bague d'échappement élastique et un accouplement d'échappement flexible comportant cette bague. On connaît des bagues d'échappement annulaires comprenant une série de tours de tricot métallique enveloppés par un feuillard métallique sur au moins une face latérale tournée vers un axe de symétrie de la bague élastique, et sur au moins une face extrême. On connaît également un accouplement d'échappement utilisant une telle bague et comprenant un premier tronçon de tube et un second tronçon de tube comportant des faces d'appui en regard sensiblement planes et ayant des épaulements de centrage pour la bague élastique, des brides d'assemblage en saillie vers l'extérieur par rapport aux tronçons de tube, et des moyens de liaison élastiques des brides d'assemblage. La présente invention concerne un perfectionnement à la bague élastique permettant d'améliorer l'élasticité de la bague élastique et donc d'améliorer l'étanchéité de l'accouplement obtenu. Selon l'invention, la bague élastique du type précité comporte au moins un tour de tricot métallique non enveloppé disposé radialement à l'extérieur des tours de tricot métallique enveloppés par un feuillard métallique. Ainsi, lors de la compression axiale de la bague élastique lorsque celle-ci est disposée dans l'accouplement, on a constaté que les tours de tricot métallique non enveloppés procuraient une élasticité supplémentaire et assuraient en outre une constance des propriétés élastiques lors d'une utilisation prolongée. Selon une version avantageuse de l'invention, dans laquelle le feuillard métallique s'étend partiellement sur une face des tours de tricot métallique opposée à l'axe de symétrie de la bague élastique, les tours de tricot métallique non enveloppés sont disposés entre les bords du feuillard. Ainsi, les tours de tricot métallique non enveloppés stentremèlent avec le tricot métallique sur lesquels ils sont enroulés et l'on obtient une efficacité plus grande de la bague élastique. Selon un mode de réalisation préféré de 1 'in- vention, la bague élastique est obtenue par compression axiale d'une préforme cylindrique réalisée par enroulement d'une bande de tricot métallique ayant une partie enveloppée par un feuillard rabattu sur la bande de tricot métallique et une partie non enveloppée, et les tours de tricot métallique non enveloppés sont plus fortement comprimés que les tours de tricot métallique enveloppés par un feuillard. Ainsi, l'efficacité des tours métalliques non enveloppés est accrue en évitant de les entremêler avec les tours enveloppés au niveau du rabat du feuillard métallique. D'autres caractéristiques et avantages de 11 invention apparaîtront encore à la lecture de la descripcion qui suit d'un mode de réalisation particulier non limitatif de l'invention en liaison avec les dessins cijoints parmi lesquels - la figure 1 est vue en perspective d'une bande de matériau composite dans une étape préparatoire de la bague élastique selon l'invention, - la figure 2 est une demi-vue en coupe axiale d'une préforme servant à réaliser la bague élastique selon l'invention, - la figure 3 est une demi-vue en coupe axiale de la bague élastique selon 1 invention lors de la compression axiale, - la figure 4 est une vue en coupe axiale d'un accouplement flexible selon l'invention. En référence à la figure 1, la bague élastique selon l'invention est obtenue en réalisant tout d'abord une bande composite par superposition d'une bande de feuillard métallique 1 de très faible épaisseur, une bande de matériau réfractaire fibreux 2 et une bande de tricot métallique 3. Selon ce mode de réalisation de l'invention, le feuillard métallique 1 et la bande de matériau réfractaire fibreux 2 ne s'étendent que sur une partie de la longueur de la bande de tricot métallique 3 de sorte qu'après avoir rabattu les bords du feuillard métallique 1 et de la bande de matériau réfractaire fibreux 2, on obtient une bande de tricot métallique ayant une partie enveloppée par le feuillard métallique et une partie non enveloppée. Après réalisation de la bande composite, celle-ci est enroulée sur elle-même de façon que le feuillard métallique s'étende sur une face de chaque tour tournée vers l'axe de l'enroulement. On réalise ainsi des tours de bande de tricot métallique enveloppés dans le feuillard métallique autour desquels sont disposés des tours de tricot métallique non enveloppés disposés radialement à l'extérieur des tours de tricot métallique enveloppés par le feuillard métallique. La figure 2 illustre la préforme obtenue avec une bande ayant une longueur permettant de faire deux tours de tricot métallique enveloppés et deux tours de tricot métallique non enveloppés. La préforme obtenue est ensuite comprimée axialement d'une façon connue en soi en disposant la préforme autour d'un noyau cylindrique et à l'intérieur d'un boîtier cylindrique puis en exerçant une pression axiale sur la préforme au moyen d'une matrice se déplaçant selon la direction longitudinale de la préforme. Selon le mode de réalisation particulier illustré de l'invention dans lequel le feuillard métallique 1 est rabattu sur la bande de tricot métallique sur une face opposée à la face tournée vers l'axe de symétrie de la préforme, la matrice 21 illustrée sur la figure 3 comporte un épaulement 22 en regard des tours de tricot métallique non enveloppés (le noyau et le boîtier cylindrique entre lesquels la matrice coulisse n'étant pas représenté), de sorte que lors du déplacement des matrices 21 les tours de tricot métallique non enveloppés sont plus fortement comprimés axialement que les tours de tricot métallique enveloppés par le feuillard métallique 1.Les tours de tricot métallique non enveloppés s'entremêlent donc avec le tricot métallique des tours de tricot métallique enveloppés seulement dans la zone entre les bords du feuillard de sorte que la force élastique résultant de la compression des tours de tricot métallique non enveloppés est utilisée avec un maximum d'efficacité. La figure 4 illustre l'accouplement d'échappement flexible obtenu avec la bague élastique selon l'invention. Cet accouplement comporte un premier tronçon de tube d'échappement formé par une partie du collecteur d'échappement 7, et un second tronçon de tube d'échappement formé par un tronçon de tube 8 en regard du collecteur d'échappement 7 et disposé coaxialement à celui-ci. Le tronçon de collecteur d'échappement 7 est équipé d'une bride en une seule pièce 9 en saillie vers l'extérieur et dans laquelle sont réalisées des ouvertures de passage 10. De façon adjacente à son extrémité, le tronçon de collecteur d'échappement 7 comporte un épaulement 11 servant au centrage de la bague élastique 6. De son côté, le tronçon de tube d'échappement 8 est équipé d'une bride rapportée 12 fixée au tronçon de tube 8 par emmanchement à force ou par un soudure. La bride d'assemblage 12 s'étend en saillie par rapport au tronçon de tube 8 et comporte des ouvertures 13 en regard des ouvertures 10 de la bride d'assemblage 9. Par ailleurs, la bride d'assemblage 12 comporte un épaulement 14 qui s'étend largement à l'intérieur de la bague élastique 6 afin de protéger celle-ci contre un contact direct avec les gaz d'échappement circulant dans les tronçons de tube. Les faces extrêmes 15 et 16 des brides d'assemblage respectivement adjacentes aux épaulements 11 et 14 forment des faces d'appui pour la bague élastique 6. Des boulons 17 sont engagés dans les ouvertures 10 et 13 des brides d'assemblage. Ces boulons ont une tige ayant un diamètre inférieur aux dimensions des ouvertures 10 et 13 afin de permettre un débattement des boulons dans ces ouvertures. Dans ce mode de réalisation, des organes élastiques comportant des moyens d'amortissement de vibrations, tels que des tampons de tricot de fil d'acier comprimé 18 sont disposés autour de la tige du boulon 17 entre l'extrémité du boulon et la bride immédiatement adjacente. La structure particulière de la bague élastique selon ce mode de réalisation permet d'éliminer les organes élastiques de compensation entre les brides d'assemblage. REVENDICATIONS 1. Bague d'échappement élastique comprenant une série de tours de tricot métallique (3) enveloppés par un feuillard métallique (1) sur au moins une face latérale tournée vers un axe de symétrie de la bague élastique et sur deux faces extrêmes caractérisée en ce que la bague élastique comporte au moins un tour de tricot métallique non enveloppé disposé radialement à l'extérieur des tours de tricot métallique enveloppés par un feuillard métallique. 2. Bague d'échappement élastique dans laquelle le feuillard métallique s'étend partiellement sur une face des tours de tricot métallique opposée à l'axe de symétrie de la bague élastique caractérisée en ce que les tours de tricot métallique non enveloppés sont disposés entre les bords du feuillard métallique. 3. Bague d'échappement élastique selon la revendication 2 caractérisée en ce qu'elle est obtenue par compression axiale d'une préforme cylindrique réalisée par enroulement d'une bande de tricot métallique (3) ayant une partie enveloppée par un feuillard métallique (1) rabattu sur la bande de tricot métallique et une partie non enveloppée, et en ce que les tours de tricot métallique non enveloppés sont plus fortement comprimés que les tours de tricot métallique enveloppés par un feuillard métallique 4.Accouplement d'échappement comprenant un premier tronçon de tube (7) et un second tronçon de tube (8) comportant des faces d'appui (15,16) en regard sensiblement plane et ayant des épaulements de centrage (11,14) d'une bague élastique cylindrique (6) disposée entre les surfaces d'appui des tronçon de tube d'échappement, la bague élastique comprenant une série de tours de tricot métallique (3) enveloppés par un feuillard métallique (1) sur au moins une face latérale tournée vers un axe de symétrie de la bague élastique et sur deux faces extremes caractérisé en ce que la bague élastique comporte au moins un tour de tricot métallique non enveloppé disposé radialement à l'extérieur des tours de tricot métallique enveloppés par un feuillard métallique. 5 Accouplement d'échappement selon la revendication 4 dans lequel le feuillard métallique s'étend partiellement sur une face des tours de tricot métallique opposée à l'axe de symétrie de la bague élastique caractérisé en ce que les tours de tricot métallique non enveloppés sont disposés entre les bords du feuillard métallique (1). 6. Accouplement d'échappement selon la revendication 5 caractérisé en ce que la bague élastique est obtenue par compression axiale d'une préforme cylindrique réalisée par enroulement d'une bande de tricot métallique (3) ayant une partie enveloppée par un feuillard métallique (1) rabattu sur la bande de tricot métallique et une partie non enveloppée, et en ce que les tours de tricot métallique non enveloppés sont plus fortement comprimés que les tours de tricot métallique enveloppés par un feuillard métallique.