FR 2655126 A1 19910531 FR 8915794 A 19891130 La présente invention concerne un dispositif de raccordement étanche d'un tube annelé sur une tubulure. Dans la présente demande on appelle "tube annelé" tout type de tube ayant des parois extérieure et intérieure non lisses, mais pourvues de reliefs transversaux, par exemple de reliefs en forme d'anneaux ou du type spiral. Les dispositifs de raccordement de tubes annelés sur une tubulure, jusqu'ici proposés, sont formés de colliers de serrage destinés à être placés sur le tube annelé pour resserrer celui-ci sur la tubulure. De tels colliers permettent de fixer mécaniquement le tube annelé sur la tubulure, pour éviter la séparation de ces éléments, mais ne permettent pas le plus souvent d'assurer une étanchéité satisfaisante entre le tube annelé et la tubulure, en raison des reliefs prévus sur le tube. La présente invention a pour but d'éliminer ces inconvénients. Pour cela la présente invention propose un corps tubulaire en matériau élastomère, destiné à être inséré entre la tubulure et le tube annelé, le corps tubulaire présentant une surface interne de révolution, et sa surface externe possèdant des nervures sensiblement complémentaires des reliefs internes du tube annelé. Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, le diamètre de la surface externe du corps tubulaire est inférieur au diamètre des parties homologues de la surface interne du tube annelé, pour faciliter l'insertion du corps tubulaire dans le tube annelé, et le diamètre de la surface cylindrique interne du corps tubulaire est inférieur au diamètre externe de la tubulure, de sorte que l'engagement du corps tubulaire sur la tubulure provoque l'expansion du corps tubulaire. Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, le corps tubulaire est formé d'un matériau élastomère apte à gonfler lorsqu'il est en contact avec le fluide apte à être véhiculé dans le tube annelé. La présente invention trouve en particulier application dans la réalisation d'un raccordement étanche entre un tube de vidange plongé dans le réservoir de carburant d'un véhicule automobile et une tubulure solidaire d'une platine portée par la paroi du réservoir. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés, donnés à titres d'exemples non limitatifs et sur lesquels - la figure 1 représente une vue schématique en coupe axiale d'un corps tubulaire conforme à la présente invention, - la figure 2 représente schématiquement, en coupe axiale, un corps tubulaire de raccordement conforme à la présente invention introduit dans un tube annelé, - la figure 3 représente, schématiquement selon la même vue en coupe axiale, le tube annelé équipé du corps tubulaire, engagé sur une tubulure, - la figure 4 représente une variante de réalisation du corps tubulaire conforme à la présente invention, et - la figure 5 représente schématiquement l'application du dispositif de raccordement conforme à la présente invention pour le raccordement étanche d'un tube de vidange sur une tubulure portée par une platine solidaire d'une paroi d'un réservoir de carburant de véhicule automobile. On a représenté sur la figure I annexée, en coupe axiale, un corps tubulaire 10 de raccordement conforme à la présente invention. L'axe du corps 10 est référencé 12. Le corps 10 possède un canal central traversant 14. Ce canal 14 comprend une partie 16 cylindrique de révolution autour de l'axe 12, de diamètre constant, et une seconde partie 18, tronconique. La partie tronconique 18 est évasée vers l'extérieur du corps 10. Ainsi le diamètre de la partie cylindrique 16 est égal au plus petit diamètre de la partie tronconique 18. La partie tronconique 18 est destinée à faciliter l'engagement du corps 10 sur une tubulure 200, comme représenté sur la figure 3. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 3, la partie cylindrique 16 s'étend sensiblement sur les deux tiers de la longueur du corps 10, tandis que la partie tronconique s'étend sensiblement sur le tiers de la longueur du corps 10. Cette disposition n'est cependant pas limitative. La surface externe 20 du corps 10 comprend des nervures sensiblement complémentaires des reliefs prévus sur la surface interne d'un tube annelé 100 destiné à être raccordé de façon étanche sur la tubulure 200 précitée. Un tel tube annelé 100 est représenté schématiquement en coupe sur les figures 2 et 3. Bien entendu, la représentation donnée sur ces figures ne doit pas être considérée comme limitative. Par ailleurs, on rappelle que comme indiqué précédemment, dans le cadre de la présente demande, on entend par tube annelé tout type de tube dont les parois extérieure et intérieure ne sont pas lisses mais pourvues de reliefs transversaux, par exemple de reliefs en forme d'anneaux, ou du type spiral. Plus précisément encore, selon la figure 1 annexée, il est prévu sur la surface externe 20 du corps tubulaire 10, un flasque 30 et quatre nervures 40, 50, 60, 70. Le flasque 30 a la forme d'un anneau prévu sur l'extrémité du corps 10 adjacent à la partie tronconique 18. Le flasque 30 est délimité par deux faces 31, 32 en forme de couronne plane perpendiculaire à l'axe 12, et par une surface extérieure 33 cylindrique de révolution et centrée sur l'axe 12. La face 31 du flasque 30 est coplanaire de la face d'extrémité 11 du corps tubulaire 10. La nervure 70 prévue sur l'extrémité opposée du corps tubulaire 10 est délimitée par une surface extérieure tronconique 71 qui converge vers l'axe 12 en direction de l'extérieur du corps 10. Cette nervure tronquée 70 est destinée à faciliter l'insertion du corps tubulaire 10 dans le tube annelé 100, comme représenté sur la figure 2. Selon la représentation donnée sur la figure 1 annexée, les trois autres nervures 40, 50, 60 prévues entre le flasque 30 et la nervure 70 précitée, sont formées de nervures annulaires centrées sur l'axe 12, identiques, et régulièrement espacées le long de l'axe 12. Un tel corps tubulaire 10 représenté sur la figure 1, dans lequel la nervure tronquée 70 a également une structure annulaire centrée sur l'axe 12, est conçue pour être engagée dans un tube annelé 100 dont les reliefs transversaux sont formés d'anneaux. L'homme de l'art pourra aisément adapté la structure du corps tubulaire 10 pour le cas d'un tube annelé 100 présentant des reliefs en spiral. Il suffit en effet pour cela de prévoir des nervures 40, 50, 60, 70 formées, non plus d'anneaux centrés sur l'axe 12, mais de nervures en spiral. Les espaces entre le flasque 30 et la nervure 40, ainsi qu'entre les nervures 40, 50, 60 et 70, sont délimités par une enveloppe concave vers l'extérieur du corps 10 en forme de demi-tore. Ces surfaces sont référencées respectivement 49, 59, 69 et 79 sur la figure 1 annexée. Les sommets des nervures annulaires 40, 50, 60 sont délimités par une surface 41, 51, 61 cylindriques de révolution autour de l'axe 12. Les arêtes entre les sommets cylindriques 41, 51, 61 des nervures 40, 50, 60 et les surfaces intermédiaires 49, 59, 69, 79 en forme générale de demi-tore, sont arrondies et référencées respectivement 42, 43, 52, 53, 62, 63, sur la figure 1 annexée. Selon un exemple particulier mais non limitatif - la longueur totale du corps tubulaire est de l'ordre de 16,2mm, - la longueur de la partie cylindrique 16 est de l'ordre de 10,8mm, - la longueur de la partie tronconique 18 est de l'ordre de 5,4mm, - le diamètre interne de la partie cylindrique 16 est de l'ordre de 7,85mm, - le plus grand diamètre de la partie tronconique 18 est de l'ordre de 8,4mm, - l'angle d'expansion de la partie tronconique 18 est de l'ordre de 5 , - le diamètre externe du flasque annulaire 30 est de l'ordre de 14mm, - le diamètre externe des nervures annulaires 40, 50, 60, au niveau des sommets 41, 51, et 61 de celles-ci est de l'ordre de 11,5mm, - le diamètre au fond des surfaces intermédiaires demi-toriques 49, 59, 69,79 est de l'ordre de 9,5mm, - l'épaisseur axiale du flasque 30 est de l'ordre de 2mm, - le pas des nervures 40, 50, 60 est de l'ordre de 3,5mm, - l'angle de convergence de la nervure tronquée 70 est de l'ordre de 13mm, - le rayon moyen des surfaces intermédiaires 49, 59, 69, 79 est de l'ordre de 0,9mm. Comme représenté sur la figure 2, le pas des nervures 40, 50, 60, 70 prévues sur le corps tubulaire 10 doit être égal au pas des reliefs prévus sur le tube annelé 100. De préférence, comme représenté sur la figure 2, le diamètre des nervures 40, 50, 60 ainsi que des surfaces intermédiaires 49, 59, 69, 79 est inférieur au diamètre interne des reliefs homologues du tube annelé 100. Ainsi, on facilite l'insertion du corps tubulaire 10 dans le tube annelé 100. Toutefois, le diamètre interne du canal 14 traversant le corps tubulaire 10 est avantageusement légèrement inférieur au diamètre externe de la tubulure 200. Ainsi, l'engagement du corps tubulaire 10 sur la tubulure 100 provoque l'expansion de l'ensemble du corps tubulaire 10 et permet d'assurer un contact intime entre la surface externe du corps tubulaire 10 et la surface interne du tube annelé 100, comme représenté sur la figure 3 annexée. On obtient ainsi un raccordement étanche et fiable entre le tube annelé 100 et la tubulure 200. Par ailleurs, selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, comme indiqué précédemment, le corps tubulaire 10 est de préférence réalisé en un matériau élastomère apte à gonfler lorsqu'il vient en contact avec le fluide apte à être véhiculé dans le tube annelé 100. Il s'agit par exemple du carburant d'un véhicule automobile. On a représenté sur la figure 4 une variante de réalisation du corps tubulaire 10 conforme à la présente invention. Selon cette variante, le flasque 30 est prolongé, au niveau de sa face 32, par un fourreau cylindrique 34 s'étendant au-dessus du corps 10, et lui-même pourvu sur sa surface interne, d'une nervure cylindrique 35 complémentaire des reliefs prévus sur la surface extérieure du tube annelé 100. L'homme de l'art comprendra aisément que cette nervure 35, lorsqu'elle pénètre dans une gorge du tube annelée 100, permet de renforcer l'étanchéité du système. On a représenté sur la figure 5, de façon schématique, l'application du dispositif de raccordement conforme à la présente invention pour le raccordement étanche d'un tube annelé 100 de vidange, placé dans le réservoir d'un véhicule automobile, sur une tubulure 200 solidaire d'une platine 210 conçue pour être fixée sur la paroi du réservoir. Selon la figure 5 il s'agit d'une paroi latérale. En variante, la platine 210 pourrait être fixée sur la paroi supérieure horizontale du réservoir. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le tube annelé 100 destiné à permettre la vidange du carburant, par aspiration, est formé à base de polyéthylène, polyamide ou silicone fluoré. Bien entendu, un corps tubulaire en matériau élastomère conforme à l'invention est introduit entre la tubulure 200 et le tube annelé 100 représenté sur la figure 5. On aperçoit par ailleurs sur cette figure un bouchon 220 conçu pour obturer la portion de la tubulure 200 émergeant sur l'extérieur de la platine 210. Le bouchon 220 est associé à une pince élastique 230. Il s'agit de préférence d'un anneau en acier pourvu de branches radiales 232 permettant son ouverture. On aperçoit également sur la figure 5 annexée, un dispositif de mesure du niveau de carburant sur lequel est fixée l'extrémité inférieure du tube annelé de vidange 100. La structure du dispositif de mesure de niveau représenté sur la figure 5 ne sera pas décrite dans le détail par la suite, ce dispositif peut être conforme aux dispositions décrites dans la demande de brevet déposée le 15 Juin 1989 sous la référence 89 07949. Pour l'essentiel, on aperçoit sur la figure 5 annexée un bras 240 articulé sur la platine 210 autour d'un axe 241. Le bras 240 porte un boîtier 242 qui loge de façon connue en soi un élément électriquement résistant. L'extrémité inférieure du bras 240 est munie d'un patin 243. Le bras 240 est sollicité en appui contre le fond du réservoir par un ressort 244. Cette disposition permet de définir une indexation sur le fond du dispositif de mesure. Par ailleurs, un levier 245 est articulé sur le bras 240 et porte un flotteur 246, de sorte que celui-ci suive le niveau du carburant contenu dans le réservoir. Le levier 245 porte un curseur qui coopère avec l'élément électriquement résistant logé dans le boîtier 242. Ainsi, il est défini entre des broches 247 portées par la platine 210 et reliées électriquement à l'élément électriquement résistant placé dans le boîtier 242, une résistance variable en fonction du niveau de carburant dans le réservoir. Pour utiliser le tube de vidange 100 représenté sur la figure 5, il suffit de retirer la pince élastique 230 puis le bouchon élastomère 220 et d'aspirer le carburant par l'intermédiaire du tube annelé 100. Une telle vidange peut servir en particulier à éliminer les impuretés accumulées dans le fond d'un réservoir de véhicule automobile. REVENDICATIONS 1. Dispositif de raccordement étanche d'un tube annelé (100) sur une tubulure (200) caractérisé en ce qu'il comprend un corps tubulaire (10) en matériau élastomère, destiné à être inséré entre la tubulure (200) et le tube (100), le corps tubulaire présentant une surface interne (14) de révolution, et sa surface externe (20) possèdant des nervures (40, 50, 60) sensiblement complémentaires des reliefs internes du tube annelé (100). 2. Dispositif de raccordement selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le diamètre de la surface externe du corps tubulaire (10) est inférieur au diamètre des parties homologues de la surface interne du tube annelé (100) pour faciliter l'insertion du corps tubulaire (10) dans le tube annelé et le diamètre de la surface interne (14) du corps tubulaire est inférieur au diamètre externe de la tubulure (200) de sorte que l'engagement du corps tubulaire (10) sur la tubulure (200) provoque l'expansion du corps tubulaire (10). 3. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé par le fait que le corps tubulaire (10) est réalisé en un matériau élastomère apte à gonfler au contact du fluide destiné à être véhiculé par le tube annelé (100). 4. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les nervures (40, 50, 60) sont en forme d'anneaux. 5. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les nervures (40, 50, 60) sont du type en spiral. 6. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la surface interne du corps tubulaire (10) comprend une partie tronconique (18), pour faciliter l'engagement du corps tubulaire (10) sur la tubulure (200). 7. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le corps tubulaire (10) possède une nervure (70) tronquée afin de faciliter l'engagement du corps tubulaire (10) dans le tube annelé (100). 8. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le corps tubulaire (10) est pourvu d'un flasque (30) sur sa surface externe. 9. Dispositif de raccordement selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le flasque (30) est prolongé par une partie cylindrique (34) pourvue sur sa surface interne d'une nervure (35) apte à venir en prise avec la surface externe du tube (100). 10. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le sommet des nervures (40, 50, 60) est délimité par une surface cylindrique. 11. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que la surface de liaison entre deux nervures (40, 50, 60) adjacentes est en forme de demi-tore. 12. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que le corps tubulaire (10) est placé entre un tube annelé (100) plongé dans un réservoir de carburant de véhicule automobile pour assurer la vidange de celui-ci, et une tubulure (200) portée par une platine (210) solidaire du réservoir. 13. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que la tubulure (200) est obturée par un bouchon (220) en élastomère associée à une pince en acier (230). 14. Dispositif de raccordement selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que le tube annelé est réalisé en un matériau choisi dans le groupe comprenant : les silicones fluorés, les polyéthylènes et les polyamides.