FR 2654302 A1 19910517 FR 8915203 A 19891113 La présente invention est du domaine de la fabrication (fromagerie) des fromages à pâte pressée, et elle a pour objet en premier lieu un procédé de lavage des moules utilisés pour cette fabrication, en deuxième lieu un poste d'une installation de fromagerie, mettant en oeuvre un procédé de démoulage relevant aussi de l'invention et ayant des moyens communs avec le procédé de lavage, et en troisième lieu un aménagement de certains moules à fromage visant à les rendre particulièrement apte à la mise en oeuvre des procédés sus-visés. On connaît les moules à fond suspendu décrits par exemple dans un Brevet Européen 0072309 auquel se réfère la présente description. Un but de l'invention est de proposer des mpyens facilitant l'utilisation de ces moules. On connaît le lavage en tunnel" des moules de fromagerie, suivant lequel des moules sont véhiculés et soumis à des jets de lavage. On connaît des installations, ou chaînes, de fromagerie dans lesquelles les moules sont transférés en continu depuis l'entrée d'un poste de démoulage jusqu a la sortie, et audelà, du poste de lavage. On sait enfin manipuler les fromages, notamment pour les sortir de leur moule, au moyen de ventouses. Selon la présente invention un procédé de lavage de moules à fromage du genre à élément d'essorage mobile incorporé, dit "poche", et/ou plus particulièrement du genre dit à fond suspendu, ledit procédé pouvant mettre en oeuvre un tunnel de lavage à l'intérieur et le long duquel les moules sont véhiculés et soumis à des jets de lavage, est caractérisé dans sa généralité en ce qu'il consiste à projeter de bas en haut sous forte pression un liquide (solution de lavage, eau de rinçage) par le dessous du moule, de manière à expulser la toile hors du moule, et en même temps à désincruster les adhérences de fromage sur la poche qui ont pu se former lors du démoulage. Dans un tel procédé les jets verticaux et de bas en haut ont le double effet de retourner la poche du moule et d'agir à travers sa toile, de l'intérieur vers l'extérieur pour désincruster les adhérences. D'autres jets, extérieurs, plus ou moins inclinés entraînent les adhérences désincrustées. Toujours selon l'invention un procédé de démoulage, particulièrement bien applicable aux moules à fond suspendu, consiste à pousser de bas en haut le fromage, depuis la face inférieure du moule, en même temps que la poche et le fond suspendu, vers la face supérieure en retournant la poche, puis à saisir mécaniquement ou manuellement le fromage pour le poser sur un convoyeur d'évacuation. - Ainsi et toujours selon l'inven- tion, un poste de fromagerie combinant un poste de lavage mettant en oeuvre un tel procédé et un poste de démoulage du fromage du genre comprenant un chemin de transfert continu des moules depuis l'entrée du poste de démoulage jusqu'à la sortie du poste de lavage, les moules étant pourvus de nervures ou de rainures de guidage, est caractérisé en ce que le poste de démoulage comprend d'une part au moins un organe élévateur ayant une position haute et une position basse, ledit élévateur étant destiné à pénêtrer par l'ouverture de la face inférieure du moule, depuis sa position basse située au-dessous du chemin de transfert, pour, en prenant sa position haute, expulser le fromage par l'ouverture de la face supérieure du moule en retournant la poche, et d'autre part des moyens pour faire progresser les moules par saccade chaque fois d'une distance égale à un multiple de l'encombrement d'un moule, dans le chemin de transfert, la position d'arrêt d'un moule au moins correspondant à l'applomb dudit élévateur, chaque moule poussant l'autre depuis l'entrée du pos te de démoulage jusqu'à la sortie du poste de lavage. I1 résulte de cette disposition d'une part qu'un moyen unique sera à faire progresser les moules à la fois dans le poste de démoulage et dans le poste de lavage, qui seront de préférence aussi voisin que possible, et d'autre part que le lavage s'effectue immédiatement après le démoulage ce qui est favorable à la facilité de lavage. Les moyens de l'invention pouvant encore être définis comme un chemin continu de transfert depuis l'entrée du poste de démoulage, où les moules sont poussés dans une glissière qui leur interdit tout mouvement latéral et vertical jusqu'à la sortie du poste de lavage, les opérations de démoulage d'une part, et du lavage d'autre part, comprenant chacune l'opération de retournement de la poche vers l'extérieur du moule, un moyen unique de poussée longitudinale étant situé à l'entrée du poste de démoulage, une opération de retournement de la poche résultant de l'action d'un élévateur, l'autre opération de retournement résultant de l'action de jets de liquide. La présente invention sera mieux comprise, et des détails en relevant apparaîtront, à la description qui va être faite d'une forme particulière de réalisation, en relation avec les figures des planches annexées dans lesquelles La fig.l est une illustration schématique en élévation d'un poste double (démoulage-lavage) conforme à l'invention, La fig.2 est une vue de dessus du même, La fig.2a illustre de façon séparée un détail de la figure précédente, La fig.3 illustre schématiquement un moyen de poussée des moules, La fig.4 illustre à plus grande échelle le procédé et le poste de démoulage, l'élévateur étant en position basse, La fig.5 illustre le même, l'élévateur étant en position haute, et La fig.6 illustre le procédé et le poste de lavage. Sur les fig.l et 2, un poste de démoulage 1 et un poste de lavage 2 sont reliés par un chemin de transfert 3, en forme de glissières, dans lequel des moules 4 sont poussés par un poussoir 5 ; le poste de démoulage comprend un organe élévateur 6, des moyens 7 mécaniques de préhension des fromages, un convoyeur 8 d'évacuation des fromages démoulés ; le poste de lavage comprend un tunnel 9 et des moyens 10 de projection des solutions de lavage, et 10' de rinçage situés au-dessous du chemin de transfert ; un convoyeur 11 récupère les moules à la sortie du tunnel. I1 apparaît bien sur ces figures que le lavage est l'opération immédiatement consécutive au démoulage, le chemin de transfert 3 étant commun aux deux postes, que les opérations tant de démoulage que de lavage, s'effectuent par expulsion de la poche 20 des moules par un mouvement de bas en haut, et que les moyens 5 pour faire progresser les moules sont communs à l'un et à l'autre poste. Sur la fig.2a ces moyens pour faire progresser les moules sont constitués par un cliquet 13 escamotable supporté par la tige horizontale 14 d'un vérin ; on notera qu'il ne s'agit là que d'un exemple particulier de réalisation de tels moyens. Sur les fig.3 et 4 des moyens élévateurs 6 sont constitués par un vérin et sa tige 17 surmontés d'un plateau 18 ; les positions des moules au poste de démoulage, positions définies par la poussée des moyens 5, correspondent sensiblement à l'aplomb des tiges 17 des moyens élévateurs 6 ; des glissières 15 à ailes horizontales du chemin de transfert 3, calent les moules dans le sens vertical durant l'expulsion de la poche par les moyens élévateurs ; des moyens 7 de manipulation des fromages 19, du type à ventouses, sont disposés au-dessus de chaque élévateur 6, pour parachever le décollement du fromage du fond de la poche et transférer le fromage sur le convoyeur d'évacuation 8. Dans l'exemple des figures, les moules sont traités linéairement deux par deux, aussi bien à l'opération de démoulage, qu'aux opérations de lavage ils pourraient aussi être poussés et traités un par un, ou encore par plus de deux ; de la même façon on pourrait utiliser deux, ou plus, glissières disposées en parallèle et traiter ainsi les moules huit par huit par exemple, cela dépendant de la cadence de production. On remarque sur la fig.4, que chaque foncet 21 est relié à son moule 4 par un lien souple 22 ; l'extraction du foncet, manuelle ou automatique peut soit précéder l'expulsion de la poche 20, soit être simultanée à celle-ci. Sur la fig.5 le retournement vers le haut de la poche 20 d'un moule est opéré par la puissance d'un jet 30 vertical de bas en haut ; cette puissance du jet est fournie par des pompes telles que 31 et 32 (fig.l) ; dans ce cas encore les glissières 15 à ailes horizontales calent le moule durant cette expulsion ; des moyens complémentaires de jet de liquide 33 sont disposés dans le tunnel 9 sensiblement à la hauteur de la poche expulsée. De préférence les moyens poussoirs 5 et les moyens élévateurs 6 sont du type à vérin hydraulique fonctionnant grâce à l'eau sous pression, par exemple l'eau fournie par les pompes de lavage ou de rinçage 31, 32, ou encore par l'eau du réseau. Bien que l'on ait décrit et représenté une forme préférée de réalisation, il doit être compris que la portée de la présente invention n'est pas limitée à cette forme mais qu'elle s'étend à tout dispositif comportant les caractéristiques ennoncées plus haut. REVENDICATIONS 1.- Poste de fromagerie où peuvent être effectuées, consé cutivement, des opérations de démoulage du fromage et/ ou de lavage du moule, le dit poste pouvant comporter un chemin de transfert du moule et/ou un tunnel de lavage, les moules étant eux-mêmes du type, dit "poche" à fond suspendu, fixée au bord supérieur du moule, caractérisé en ce qu'il comprend - des moyens premiers (6) et/ou deuxièmes (10,10') pour, lors de l'exécution de l'une au moins des dites opérations, expulser la poche vers l'extérieur du moule (4) par'une poussée du bas vers le haut, et - des moyens troisièmes (3,15) pour interdire aux moules (4), pendant I'exécution de la dite opération au moins, tout mouvement vertical au moins 2.- Poste de fromagerie selon la revendication 1, carac térisé :: en ce que, s'agissant de l'opé ration de démoulage, les dits moyens premiers comprennent au un organe élévateur (6) ayant une posi tion haute et une position basse, le dit élévateur étant destiné à pénétrer par l'ouverture de la face inférieure du moule (4), depuis sa position basses située au-dessous du chemin de transfert (3,15) pour, en prenant sa position haute, expulser le fromage (19) par l'ouverture de la face supérieure du moule (4) en retournant la poche (20) 3.- Poste de fromagerie selon la revendication 1, caractérisé en ce que, s'agissant de l'opé ration de lavage, les dits moyens comprennent des mo yens pour projeter (10,10') de bas en haut sous forte pression un liquide (solution de lavage, eau de rinçage) par le dessous du moule (4), de manière à expulser la poche (20) hors du moule, et en même temps à désincruster les adhérences de fromage sur la poche qui ont pu se former lors du démoulage ; 4.- Poste de fromagerie selon la revendication 1, carac térisé : en ce que le dit chemin de trans fert est un chemin en forme de glissières (15) desti nées à coopérer avec des nervures ou des rainures de guidage dont sont pourvus des moules (4), pour former les dits troisièmes moyens ; 5.- Poste de fromagerie selon l'une quelconque des reven dications 2, 3, 4 caractérisé : en ce que le dite chemin du transfert (3) s'étend depuis l'entrée du poste de dé moulage (1) jusqu'à la sortie du poste de démoulage (2), en ce que des moyens (5) font progresser les moules par saccade chaque fois d'une distance égale à un multiple de l'encombrement d'un moule, dans le chemin de transfert (3,15), la position d'arrêt d'un moule au moins correspondant à l'aplomb du dit élévateur (6), chaque moule poussant l'autre depuis l'entrée du poste de démoulage (1) jusqu'à la sortie du poste de lavage (2), et en ce que la position d'un moule consécutive à une saccade correspond à l'aplomb du dit éIévateur ; ; 6.- Poste de fromagerie selon la revendication l, carac térisé en ce que le dit élévateur est constitué par la tige (17) d'un vérin disposée verti calement et surmontée d'un plateau (18) 7.- Poste de fromagerie selon la revendication l, carac térisé en ce que, mettant en oeuvre un moule (4) à poche à fond suspendu, le foncet (21) du moule est relié au moule par un lien souple (22).