FR 2644815 A1 19900928 FR 8903877 A 19890321 La présente invention a pour objet un dispositif d'assemblage de panneaux ou autres sur une structure porteuse. Le dispositif selon l'invention trouve son application dans la construction de bâtiments tels que hangars, serres, cabines de chantier ou autres, édifiés å partir de panneaux plans. Plusieurs solutions sont actuellement utilisées pour édifier de tels bâtiments a partir de plaques ou panneaux. Une d'entre elles consiste d utiliser des plaques porteuses assemblées entre elles et recevant des couvre-ofnts. Cette solution présente l'inconvénient d'utiliser des plaques très lourdes devant être conçues spécifiquement pour cette utilisation. Une autre solution plus économique mas peu esthétique consiste d fixer par vissage ou rivetage les plaques sur une structure porteuse. Cette solution révèle de très nombreux problèmes d'étanchèté entre les plaques et entre celles-ci et la structure porteuse. De plus, pour retirer une plaque de l'ensemble il est nécessaire d'en retirer plusieurs. D'autre part, il est nécessaire en raison des problèmes d'étanchéité d'utiliser des plaques de même épaisseur, ce qui donne d ce type de solution une faible souplesse d'utilisation. Les constructions a plus haute valeur ajoutée ou sont pris en compte de façon très poussée les problèmes d'étanchéité ou d'esthétique, c'est le cas pour les serres ou les vérandas utilisant des plaques non porteuses en association avec des matériaux peu performants mécaniquement qui assurent le montage et l'étanchéité. Cependant, ces matériaux nécessitent une structure de support en des matériaux mécaniquement résistants, ce qui alourdit la construction et provoque les phénomènes de corrosion galvanique. De plus, l'adjonction de cette structure porteuse nécessite un surcroît de travail de montage grévant le coût de telles constructions. La présente invention vise a pallier a ces inconvénients en proposant un dispositif d'assemblage de plaques ou panneaux ou autres sur une structure porteuse permettant un montage aisé, l'utflisation de plaques légères assurant une bonne étanchéité entre les panneaux et entre ceux-ci et la structure porteuse et de plus, permettant la diminution des ponts thermiques. A cet effet, le dispositif d'assemblage selon l'invention se caractérise en ce qu'il comporte un profilé doté d'au moins une surface d'appui et d'au moins une surface d'ancrage solidaire de la ou des surfaces d 'appui, d'un contre-profil doté d'au moins une face de serrage, de moyens de serrage disposés entre la surface d'ancrage du profil et le contre-profil et d'au moins un moyen de contrôle de serrage du ou des panneaux entre le profilé et le contre-profil et en ce que le profilé fait partie intégrante de la structure porteuse destinée a recevoir les panneaux ou d 'autres éléments de couverture. D'autres avantages et caractéristiques apparaitront dans la description du dispositif selon l'invention représenté aux dessins annexés donnés b titre d'exemple non limitatif et dans lesquels : - la figure 1 est une vue du dispositif selon l'invention représenté suivant deux formes de réalisation de part et d'autre de l'axe de symétrie, - la figure 2 est une vue du dispositif d'assemblage pour des panneaux d'épaisseurs différentes, - la figure 3 est une vue du dispositif d'assemblage selon une autre forme de réalisation pour la fixation d'autres éléments de couverture, - la figure 4 est une vue en coupe longitudinale selon la ligne IV/IV de la figure 3. - la figure 5 est une vue schématique du dispositif selon l'invention pour l'assemblage de panneaux disposés dans des plans sécants. - la figure 6 est une vue du dispositif d'assemblage selon d'autres formes de réalisation. - les figures 7 et 8 présentent encore d'autres formes de réali sation du contre-profil du dispositif d'assemblage. Le dispositif selon l'invention permet de fixer sur une structure porteuse des panneaux ou plaques planes ou courbées ou encore d'autres éléments de couverture ou de parois. Ce dispositif permet d'assembler des panneaux disposés dans un même plan ou bien dans des plans sécants. Tel que représenté en figure 1, le dispositif d'assemblage comporte un profilé 1 doté d'au moins une surface d'appui 2 et d'au moins une surface d'ancrage 3 solidaire de la ou des surfaces d'appui 2, d'un contre-profil 4 doté d'au moins une face de serrage 5, de moyens de serrage 6 disposés entre la face d'ancrage 3 du profilé 1 et le contre-profil 4 et assurant le blocage entre la ou les surfaces d'appui 2 du profilé 1 et la ou les faces de serrage 5 du contre-profil 4 d'un bord d'au moins un panneau 7 et d'au moins un moyen de contrôle du serrage du ou des panneaux entre le profilé 1 et le contre-profil 4. Le profilé 1 fait partie intégrante de la structure porteuse destinée à recevoir les panneaux. Le profilé 1 peut être disposé dans la structure en tant que montant de paroi ou d'angle, panne, traverse, ou poutre ou tout autre élément destiné â recevoir des panneaux dans une structure porteuse. Selon une forme préférentielle de réalisation et pour l'assemblage de panneaux coplanaires, le profilé 1 du dispositif d'assemblage faisant partie intégrante de la structure porteuse présente deux surfaces d'appui 2 coplanaires et une surface d'ancrage 3 disposée parallèlement aux dites surfaces d'appui et entre celles-ci. La surface d'ancrage 3 est solidaire des surfaces d'appui 2 par deux flancs 8 inclinés reliant chacun un bord de la surface d'ancrage a un bord d'une surface d'appui 2. Pour l'assemblage de panneaux destinés a être disposés dans des plans sécants, les surfaces d'appui 2 du profilé 1 du dispositif selon l'invention tel que représenté en figure 5 sont disposées dans des plans sécants et la surface d'ancrage 3 relie les dites surfaces d'appui 2 l'une d l'autre. Préférentiellement, chacune des dites surfaces d'appui 2 est dotée sur son bord extérieur d'un rebord 9 perpendiculaire. Ces rebords 9 peuvent être dotés a leur extrémité de pliages 10 orientés l'un vers l'autre d'un rebord à l'autre et vers l'intérieur du profilé et pourvus d leur extrémité d'un pli 11 orienté & l'intérieur du profilé. Ces rebords 9, pliages 10 et plis 11 constituent des renforts mécaniques du profilé 1 et peuvent également constituer des surfaces d'appui et des flans inclinés pour l'assemblage dans un second plan parallèle de panneaux ou plaques La forme de ce profilé permet de lui conférer de bonnes caractéristiques mécaniques telles que celles requises pour les profilés d'une structure porteuse de bâtiment. I1 va de soi que ces renforts peuvent être de tout autre forme que celle décrite tout en parvenant à des caractéristiques mécaniques identiques. Ce profilé peut être fixé dans la structure å d'autres éléments de celle-ci d partir des rebords 9 ou pliages 10. Le contre-profil est doté de préférence de deux faces de serrage 5 destinées 9 être placées chacune en regard d'une surface d'appui 2 du profilé. Entre les faces de serrage 5 et les surfaces d'appui est placé le bord d'un panneau b fixer sur la structure. Pour un assemblage de panneaux coplanaires, les faces de serrage 5 sont disposées dans un même plan et sont solidarisées l'une a 1 'autre par une âme plane 12 centrale. Pour l'assemblage de panneaux disposés dans des plans sécants les faces de serrage 5 sont disposées dans des plans sécants et sont reliées l'une d l'autre par une âme centrale sensiblement parallèle d la face d'ancrage du profilé 1. Préférentiellement le contre-profil 4 est de même longueur et de même largeur que le profilé 1 en regard duquel il est placé. I1 va de soi que le contre-profil peut être constitué sur la longueur du profilé 1 par une succession de tronçons. Avantageusement sous l'âme centrale 12 du contre-profil 4 est ménagé au moins une nervure (non représentée) transversale afin de rigidifier le dit contre-profil. Cette ou ces nervures sont préférentiellement disposées sur les extrémités du contre-profil 4 et/ou a proximité des zones de passage des moyens de serrage. Entre le profilé 1 et le contre-profil sont montés des moyens de serrage 6 disposés de place en place sur la longueur du dit profilé 1 et du contre-profil 4. Préférentiellement, ces moyens de serrage sont constitués par un ensemble vis 13 et écrou 14 qui assurent par leur action le serrage des panneaux entre le profil 1 et le contre-profil 4. Avantageusement, la tête de la vis 13 peut être solidaire de la face d'ancrage 3 du profilé 1 et est fixée en rotation et en translation sur celle-ci par tout moyen connu tel que soudage ou autres. La vis s'étend au dessus de la face d'ancrage 3 et traverse l'âme centrale 12 par un orifice 15 pour recevoir l'écrou 14. Avantageusement, une rondelle peut être intercalée entre l'écrou 14 et le contre-profil 4. Il va de soi que ces moyens de serrage pourraient être disposés' de façon inverse à celle décrite ci-dessus, c'est-à-dire, avec l'écrou fixé sur le profilé 1 et la tête de la vis 13 reposant sur le contre-profil 4. Ces moyens de serrage 6 sont disposés d espacements réguliers le long du profilé 1. Il va de soi que les moyens de serrage utilisés peuvent être de toutes sortes connues autres que le système vis-écrou. Afin d'éviter la rupture des bords des panneaux 7 lors de l'actionnement des moyens de serrage 6 en vue du blocage des dits panneaux entre le profilé 1 et le contre-profil 4, le dispositif d'assemblage selon l'invention est doté d'au moins un moyen de contrôle de serrage. Ce ou ces moyens de contrôle de serrage sont constitués selon une forme préférentielle de réalisation par des portions 16 élastiquement déformables reliant l'âme centrale 12 du contre-profil 4 aux faces de serrage 5 de celui-ci. Ces portions 16 déformables absorbent les forces de pression créées par les moyens de serrage 6 et les répartissent progressivement sur les faces de serrage 5 du contre-profil 4 qui sont en contact avec les panneaux 7 a fixer. Afin d'éviter d'atteindre le seuil de déformation maximale des portions 16 du contre-profil 4 le dispositif d'assemblage est pourvu d'une butée de serrage. Cette butée est constituée par une entretoise 17 disposée sur les éléments de serrage 6 entre la surface d'ancrage 3 du profilé 1 et l'âme centrale 12 du contre-profil 4. La force maximale de serrage est atteinte lorsque l' & e centrale 12 vient buter contre l'entretoise 17. Les faces de serrage 5 présentent une surface de contact avec les panneaux 7 assurant une pression de blocage suffisante des dits panneaux. I1 va de soi que les moyens de contrôle du serrage peuvent être de toute autre nature connue, par exemple l'utilisation d'une clé dynamométrique. En figure 1 sont représentées deux formes différentes du contre-profil 4 suivant le type de construction a établir. Suivant une de ces formes l'âme centrale du contre-profil s 'étend au dessus du plan extérieur formé par les panneaux 7. Suivant l'autre forme de réalisation, l'âme centrale 12 est disposée sous le plan extérieur des panneaux 7 ainsi que .les moyens de serrage 6. Cette forme de réalisation est utile pour la réalisation de construction dotée de parties télescopiques. En effet, lreffacement des moyens de serrage entre les panneaux 7 permet le passage au dessus de ceux-ci d'un élément coulissant de la construction. Le dispositif d'assemblage permet la fixation sur une structure porteuse de panneaux 7. Ces panneaux sont solidarisés d la structure par au moins un de leurs bords qui est pris entre une surface d'appui 2 du profilé 1 et une face de serrage 5 du contre-profil 4. Cependant, afin de créer une isolation entre les panneaux et le profilé 1 de la structure porteuse et afin d'absorber les déplacements des panneaux 7 par rapport d cette structure dûs aux effets de la dilatation, entre le bord des panneaux 7 et les surfaces d'appui 2 du profilé 1 est disposée au moins une pièce intercalaire 18. Préférentiellement, une seule pièce 18 est diposée sur toute la longueur du profilé ou bien des tronçons de pièces intercalaires sont placés à espacements réguliers le long du dit profilé. Cette pièce est destinée b se placer sur les surfaces d'appui 2 du profilé 1 et d se caler transversalement par rapport au dit profilé. A cet effet, la pièce intercalaire 18 pour le dispositif d'assemblage de panneaux coplanaires comporte deux faces de contact 19 destinées å se placer contre les faces d'appui 2 du profilé 1 et deux faces inclinées 20 destinées a venir en contact avec les flancs 8 inclinés reliant la surface d'ancrage 3 aux surfaces d'appui 2 du profilé. Par l'appui des faces inclinées 20 contre les flancs 8 la pièce intercalaire 18 est bloquée transversalement par rapport au profilé. La face de la pièce intercalaire 18 reliant les faces inclinées 20 est disposée en écartement par rapport a la surface d'ancrage 3 du profilé 1 déterminant par rapport d celui-ci un volume. Dans le dit volume peuvent être récupérées et évacuées les eaux de condensation. La pièce intercalaire 18 est pourvue d'au moins un orifice 21 de passage des moyens de serrage du dispositif d'assemblage. Cette pièce est donc maintenue longitudinalement par rapport au profilé 1. Suivant une autre forme de réalisation, la pièce intercalaire 18 peut être formée en deux parties symétriques disposées de part et d'autre de l'axe longitudinal du profilé. Parallèlement aux faces de contact 19, la pièce intercalaire 18 est pourvue d'au moins une face de réception 22 du bord d'au moins un panneau 7. Suivant une première forme de réalisation, la pièce intermédiaire 18 est dotée d'une face de réception 22 parallèle aux faces de contact 19. Les bords de cette face de réception étant en contact avec un bord d'au moins un panneau 7. Suivant une autre-forme de réalisation, la pièce intercalaire 18 est pourvue entre deux faces de réception 22 d'un dégagement 23 apte à permettre l'effacement d'une partie des moyens de serrage entre les panneaux 7 dans le cas d'une construction d parties télescopiques coulissantes. La pièce intercalaire dans le dispositif d'assemblage de deux panneaux sécants tel que représenté en figure 5 comporte deux faces de réception 22 sécantes et deux faces de contact 19 parallèles aux faces de réception et disposées sur les faces d'appui 2 sécantes du profilés 1. Suivant cette forme de réalisation, la pièce intermédiaire 18 est dotée d'au moins une face inclinée 20 par rapport aux faces de contact 19 et destinees d être en appui avec la face d'ancrage 3 du profilé 1. La pièce intercalaire 18 permet d'établir une isolation entre les panneaux 7 et le profile 1 de la structure porteuse et autorise le déplacement des panneaux 7 dû d la dilatation. A cet effet, la face de réception 22 des dits panneaux peut être en une matière antifriction telle que le "teflon". Tel que représenté a la figure 6 dans le dispositif d'assemblage selon l'invention, il est prévu de fixer, sur les bords des panneaux 7 d assembler, un moyen de blocage par obstacle du panneau 7 entre le profil 1 ou la pièce intercalaire 18 et le contre-profil 4 et le dit contre-profil est adapté d recevoir et d bloquer le dit moyen de blocage porté par le bord du panneau 7. Ce moyen de blocage est constitué par un étrier 35 dans lequel est placé le bord du panneau 7. Cet étrier présente une longueur égale d celle du bord du panneau sur lequel il se fixe ou bien est constitué de plusieurs tronçons disposés sur la longueur du bord du panneau. Cet étrier est préférentiellement collé sur le bord du panneau, ce qui permet également de protéger le dit bord. La pièce intercalaire 18 est dotee d'une réservation dans laquelle se place l'étrier 35 et par rapport b laquelle le panneau 7 est bloqué par l'intermédiaire du dit étrier. Le contre-profil 4 est pourvu entre l'âme centrale 12 et la face de serrage 5 d'un logement 36 dans lequel se place l'étrier 35 pour bloquer le panneau 7. La figure 6 représente le dispositif d'assemblage d'une part dans une construction fixe et d'autre part dans une construction à éléments escamotables. En figures 7 et 8 d'autres formes de réalisation du contre-profil 4 sont présentées.- Suivant ces formes de réalisation, l'âme centrale 12 est dotée de part et d'autre de sa partie médiane longitud-inale d'ailes qui en position de non serrage sont inclinées et qui se déforment élastiquement lors du serrage pour venir dans le plan de l'âme 12. Ces ailes ont la fonction des portions 16 élastiquement déformables, c'est-d-dire, celle de moyen de contrôle de serrage. A l'extrémité de ces ailes sont réalisées les faces de serrage 5 qui sont pourvues de saillies d'ancrage évitant le retrait des panneaux d'entre elles et la pièce intercalaire 18. Entre les ailes et les faces de serrage 5 est réalisé un pliage permettant le passage des étriers 35 fixés au bord des panneaux 7. Suivant ces formes de réalisation du contre-profil 4 sous la face inférieure de l'âme centrale 12 sont réalisées des projections parallèles 50 dotées sur leur extrémité de rebords 51 se faisant face. Selon la forme de réalisation représentée en figure 7, les rebords 51 reçoivent en appui l'écrou 13 des moyens de serrage et l'âme centrale 12 est dotée d'une ouverture 52 pour accéder au dit écrou. Les rebords 51 peuvent être solidarisés et dotés d'un orifice de passage de la vis 14 des moyens de serrage. En figure 8, l'écrou vient en appui avec la face supérieure de l'âme centrale 12 qui est dotée, d cet effet, d'orifice de passage de la vis 14 des moyens de serrage. Les projections 50 suivant cette forme de réalisation peuvent constituer la butée de serrage. Suivant ces deux formes de réalisation, les projections 50 constituent des renforts axiaux du contre-profil 4. Le contre-profil tel que présenté aux figures 7 et 8 peut être réalisé en matériau composite. Le dispositif d'assemblage selon l'invention permet le montage de panneaux de tous types sur une structure porteuse. Ces panneaux peuvent être translucides ou non, peuvent présentés une structure alvéolaire ou pleine. Le dispositif selon l'invention permet également d'assembler sur un même profil des panneaux d'épaisseurs différentes aussi bien coplanaires que disposés dans des plans sécants A cet effet, entre la pièce intercalaire 18 et le panneau de moindre épaisseur ou bien entre la surface d'appui 2 du profilé et le dit panneau 7 peut être placée au moins une cale 24 dont l'épaisseur correspond å la différence d'épaisseur entre les panneaux à fixer entre le profil et le contre-profil 4. Cette cale 24 est également utilisée dans les dispositifs d'assemblage de la périphérie de la structure, c'est-d-dire, dans les dispositifs ne recevant le bord que d'un seul panneau, la cale 24 compense l'absence de l'autre panneau. Le dispositif d'assemblage permet le maintien de panneaux 7 le long d'un profilé 1 d'une structure et de part et d'autre de celui-ci. Ce dispositif d'assemblage peut être utilisé pour des panneaux 7 de grandes dimensions. Afin d'éviter le fléchissement de ceux-ci entre deux profilés un dispositif de maintien intermédiaire peut être monté sur la face intérieure des dits panneaux et coopère avec un élément complémentaire solidaire de la structure porteuse entre deux profilés 1 de celle-ci. Suivant une variante de réalisation, le dispositif d'assemblage selon l'invention peut permettre également la fixation sur une structure porteuse d'au moins un filet pare-grele par exemple dans le cadre de la construction de serres. Suivant cette variante et sachant que les filets sont des éléments continus pouvant présenter une longueur équivalente à celle de la construction, les dispositifs d'assemblage des filets d la structure sont de préférence différents suivant leur position périphérique ou intermédiaire. Tel que représenté en figure 3, le dispositif d'assemblage du filet sur un profilé 1 périphérique comporte une pièce intermédiaire 25 disposée entre les plans inclinés 8 du profilé 1 et en contact de ceux-ci pour son maintien latéral, la pièce intermédiaire 25 est pourvue en face extérieure d'un logement 26 destiné å recevoir une bande de serrage 27. Entre la bande de serrage 27 et le logement 26 de la pièce intermédiaire 25 est placé le filet a fixer. Des moyens de serrage 28 assurent le maintien du filet entre la bande de serrage 27 et la pièce intermédiaire. Préférentiellement, la pièce intermédiaire 25 et la bande de serrage courent sur toute la longueur du profilé 1. Les moyens de serrage 28 sont disposes d espacements réguliers. Afin d'éviter des glissements du filet entre deux moyens de serrage et entre la bande de serrage 27 et la pièce intermédiaire 25, la dite pièce intermédiaire comporte dans le fond du logement 26 des picots 29 et la bande de serrage est pourvue d'orifices 30 destinés å recevoir chacun un picot 29 (figure 4). Par la coopération des picots 29 et des orifices 30, le filet est bloqué en position tout le long du profilé 2. Pour les profilés intermédiaires de la structure, la fixation du filet se fait a espacements réguliers le long du profilé 1. Préférentiellement, le filet fixé par le dispositif selon l'invention se dispose dans le plan des surfaces d'appui 2 des profilés 1 de la structure et est maintenu en tension par les dispositifs d'assemblage périphériques. Le profilé 1 peut recevoir entre ces renforts 9, pliages 10 et plis 11 des éléments tels que fils électriques, gaines ou autres. Le dispositif d'assemblage selon l'invention permet la fixation sur une structure de tous types de panneaux plans, d'épaisseur identique ou non et permet d'obtenir une bonne isolation et une bonne étanchéité entre les panneaux et la structure porteuse. Le dispositif d'assemblage offre une pose rapide des dits panneaux et permet également le retrait de panneaux déteriorés sans nécessiter le démontage des panneaux adjacents. I1 va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et toutes variantes dans le domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet. R wI CAZI ONS 1. Dispositif d'assemblage de panneaux ou plaques ou autres sur une structure porteuse caractérisé en ce qu il comporte un profilé (1) doté d'au moins une surface d'appui (2) et d'au moins une surface d'ancrage (3) solidaire de la ou des surfaces d'appui (2), d'un contre-profil (4) doté d'au moins une face de serrage (5), de moyens de serrage (6) disposés entre la surface d'ancrage (3) du profilé (1) et le contre-profil (4) et assurant le blocage entre la ou les surfaces d'appui (2) du profilé (1) et la ou les faces de serrage (5) du contre-profil (4) d'un bord d'au moins un panneau (7) et d'au moins un moyen de contrôle du serrage du ou des panneaux (7) entre le profilé (1) et le contre-profil (4) et en ce que la profilé (1) fait partie intégrante de la structure porteuse destinée à recevoir les panneaux (7) ou autres éléments de couverture. 2. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1 caractérisé en ce que le profilé (1) présente deux surfaces d'appui (2) coplanaires et une surface d'ancrage (3) disposée parallèlement aux surfaces d'appui (2) et entre celles-ci pour l'assemblage de deux panneaux disposés dans le même plan. 3. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1 caractérisé en ce que le profilé (1) est doté de deux faces d'appui (2) disposées dans des plans sécants et par une face d'ancrage (3) disposée entre les deux faces d'appui (2) et solidarisant celles-ci, pour l'assemblage de panneaux (7) disposés dans des plans sécants. 4. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1 caractérisé en ce que le contre-profil (4) est pourvu de deux surfaces de serrage (5J destinées d se placer en regard des surfaces d'appui (2) du profilé (1) et solidarisées l'une & l'autre par une âme centrale (12). 5. Dispositif d'assemblage selon les revendications 1 et 4 caractérisé en ce que le moyen de contrôle de serrage est constitué par des portions (16) élastiquement déformables reliant l' & e centrale (12) du contre-profil (4) aux faces de serrage (5) de celui-ci. 6. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1 caractérisé en ce que ltâme centrale (12) et les moyens de serrage (6) sont disposés sous le plan extérieur des panneaux (7) afin de permettre le passage au dessus de ceux-ci d'un élément coulissant de la construction. 7. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte entre les surfaces d'appui (2J et le bord des panneaux (7) & fixer au moins une pièce intercalaire (18) constituant un élément d'isolation et une surface de glissement pour les mouvements des panneaux (7) dûs à la dilatation 8. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1 caractérisé en ce que la pièce intercalaire (18) comporte deux faces de contact destinées a se placer contre les surfaces d'appui (2) du profilé (-1) et d'au moins une face de réception (22) du bord d'au moins un panneau (7). 9. Dispositif d'assemblage selon les revendications 1 et 8 caractérisé en ce que la surface d'ancrage (3) est reliée aux surfaces d'appui (1) par des flancs inclinés (8) et en ce que la pièce intercalaire (18) est dotée de faces (20) inclinées destinées d venir en contact avec les flancs inclinés (8) du profilé (1) pour bloquer transversalement au dit profilé la pièce intercalaire (18). 10. Dispositif d'assemblage selon la revendication 9 caractérisé en ce que la face de la pièce intercalaire (18) reliant les faces inclinées (20) est disposée en écartement par rapport a la surface d'ancrage (3) du profilé (1) pour définir un volume par lequel peuvent être récupérées et évacuées les eaux de condensation. 11. Dispositif d'assemblage selon les revendications 6 et 8 caractérisé en ce que la pièce intercalaire (18) est pourvue entre deux faces de réception (22) d'un dégagement (23) apte b permettre l'effacement du contre-profil (4) et des moyens de serrage (6) entre les panneaux (7). 12. Dispositif d'assemblage selon les revendications 1 et 7 caractérisé en ce qu'il comporte au moins une cale (24) disposée entre le bord d'au moins un panneau (7) et la pièce intercalaire (18) ou le profilé (1) pour l'assemblage de panneaux (7) d'épaisseur différentes. 13. Dispositif d'assemblage selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est pourvu d'une butée de serrage.