FR 2647710 A1 19901207 FR 8907313 A 19890602 La presente invention concerne un procédé de pose d'un segment de déchirement pour réaliser une ouver ture dans un fiLm thermo-soudable, et une éLectrode de soudage pour La mise en oeuvre de ce procede. On sait que pour reduire le voLume des déchets on utilise de plus en plus fréquemment des conteneurs réa lises à partir d'un film flexible pour le conditionnement des Liquides. Bien que le film flexible soit structure lors de la réalisation du conteneur pour lui donner un peu de rigidité, Le conteneur reste generalement souple et, dans le cas d'une dose individuelle, il est necessaire de prévoir des moyens particuliers pour pouvoir introduire une paille sans risquer de comprimer trop fortement Le con teneur et de projeter le Liquide. Pour une mise en place aisée d'une paille, on a déjà réalise dans des conteneurs une ouverture perforée recouverte d'un adhesif. Ce système presente l'inconvénient de rompre à l'endroit de l'ouverture la barrière aseptique réalisée par le film et de requérir un adhésif de qualité alimentaire puisque cet adhésif est en contact avec le liquide conditionné au niveau de l'ouver- ture dans le film. On a également réalisé des systemes de déchirement dans Lesquels le film est seulement découpé sur une partie de son epaisseur et un adhésif est mis en place au niveau de la découpe partielle. Cette solution présente l'avantage de ne pas rompre La barriere aseptique réalisée par le film. Lors de l'utilisation, l'adhésif est arraché et, en raison de sa force de cohesion, il arrache la partie centrale prédécoupée de sorte que l'on obtient une ouverture permettant l'introduction d'une paille. On a toutefois constaté que certains films étaient particulierement resistants au déchirement et qu'une prédécoupé du film ne permettait pas un affaiblissement suffisant de celui-ci pour obtenir un déchirement lors du retrait de l'adhésif. De plus, ce type de conteneur doit être réalisé à un prix très bas et l'utilisation d'un adhesif constitue un handicap au niveau du coût. Un but de la presente invention est de proposer un procédé de pose d'un segment de déchirement pour realiser une ouverture dans un film thermo-soudable très résistant, qui permette un déchirement certain du film lors de l'arrachement du segment de déchirement sans rupture de la barriere aseptique formée par Le film lors du conditionnement d'un liquide et en utilisant des matériaux d'un prix de revient particuLièrement faible. En vue de la réalisation de ce but, on prévoit selon L'invention un procédé comportant L'étape de souder à chaud sur le film un segment de bande thermo-soudable selon une empreinte de déchirement correspondante à l'ouver- ture à réaliser tout en soumettant le film, au moins le long d'un contour de L'empreinte de déchirement, à une contrainte mécanique affaiblissant une résistance au déchirement du film. On a en effet constaté que la contrainte mécanique du film sans découpe de celui-ci provoque une modification de la structure du film de sorte qu'en exerçant une traction sur le segment de déchirement on obtient un déchirement du film selon le contour de l'empreinte de déchirement. De plus, la bande de film thermo-soudable servant à réaliser le segment de déchirement est d'un prix de revient plus faible qu'une bande adhésive. Selon une version avantageuse de l'invention, on soumet le film à une contrainte mécanique sur toute La surface de l'empreinte de déchirement. Selon un autre aspect du procédé selon L'invention, on réalise une soudure sans contrainte mécanique au voisinage d'un bord du segment de déchirement en aval de t'empreinte de déchirement selon un sens de déplacement du film. Ainsi, le segment de déchirement se trouve solidarisé avec le film pendant les operations de mise en forme du film et de remplissage des conteneurs et on évite ainsi un risque de déchirement accidentel du film. Selon un autre aspect de l'invention, celleci concerne une électrode de soudage d'un segment de dechire ment pour réaliser une ouverture dans un film, comportant une empreinte de déchirement en relief ayant un contour correspondant à un contour de l'ouverture à realiser. De préférence, l'empreinte de déchirement comporte un bord à angle vif et a un contour en forme de goutte d'eau ayant une extrémité å forte courbure dirigee vers l'amont par rapport à un sens de déplacement du film. Ainsi, on exerce sur le film une contrainte mécanique au moment du soudage de sorte que la structure interne du film est mécaniquement affaiblie et celui-ci se dechire lors de l'arrachement du segment de déchirement. Selon un mode de réalisation préféré de L'invention, l'électrode de soudage comporte une empreinte de maintien adjacente à l'empreinte de déchirement et disposée en aval de celle-ci selon un sens de déplacement du film. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront à La Lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier non limitatif de l'invention en liaison avec Les dessins ci-joints parmi lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective schématique du poste de pose d'un segment de déchirement selon l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe schématique selon un plan vertical perpendiculaire au film immediatement apres la pose d'un segment de déchirement. En référence aux figures, le dispositif selon l'invention comporte une électrode de soudage généralement désignée en 1 comportant une face de soudage 2 en regard de laquelle un film 3 est monte pour se déplacer, selon une direction verticale dans le mode de réalisation illustré. Des segments de bande thermo-soudable 4 sont amenés latéralement par un dispositif d'alimentation non représenté pour s'interposer entre le film 3 et la face de soudage 2 de l'électrode de soudage 1. En regard de l'électrode de soudage 1 et sur un coté opposé du film 3, le dispositif comporte de façon classique une plaque d'appui 5 de préference revêtue d'un tampon de mousse 6 Lui-même revetu d'une couche anti-adhesive, par exemple du silicone sur sa face en regard du film 3. L'électrode de soudage 1 comporte une empreinte de déchirement 7 comportant un bord 8 à angle vif tourné vers le film 3 et ayant un contour correspondant à un contour de l'ouverture à réaliser, de préférence un contour en forme de goutte d'eau ayant une extrémité 9 à forte courbure dirigé vers l'amont par rapport à un sens de déplacement du film. En aval de l'empreinte d'ouverture, l'électrode de soudage 1 comporte une empreinte de maintien 10. Dans le mode de réalisation illustré, l'empreinte de maintien 10 a La forme d'une barrette transversale à la direction de déplacement du film et comporte une surface arrondie convexe tournee vers le film. Le dispositif selon l'invention a été mis en oeuvre avec un film de polyéthylène de 0,12 mm d'épaisseur sur Lequel ont été soudés des segments de déchirement ayant également une epaisseur de 0,12 mm. L'électrode de soudage utilisée comportait une empreinte de- déchirement 7 ayant une épaisseur constante en saillie de 3 mm par rapport à la face de l'électrode de soudage tournée vers Le film 3, et une empreinte de maintien de section semi-circulaire d'un rayon de 3 mm. Les extrémites de ta barrette 10 étant également de forme arrondie. L'électrode de soudage a été utilisée en chauffant celle-ci par une résistance électrique interne aux températures habituelles de chauffage pour le soudage à chaud du polyéthylène considéré. Alors qu'un soudage à chaud au moyen d'une électrode traditionnelle ne permettait pas un déchirement du film Lorsqu'une traction etait exercée sur le segment de déchirement, on a constate qu'avec L'électrode selon l'invention, le film était soumis à une contrainte mécanique lors du soudage à chaud du segment de déchirement, cette contrainte mécanique ayant pour effet de permettre un déchi rement du film Lors de l'arrachage du segment de déchirement. Dans le mode de réalisation illustre de l'ín- vention, l'empreinte de déchirement réalise une soudure Il (voir figure 2) sur toute la surface de l'empreinte de déchirement tout en exerçant une contrainte mécanique sur le film, tandis que l'empreinte de maintien realise une soudure 12 sans contrainte mecanique au voisinage d'un bord du segment du déchirement en aval de l'empreinte de déchirement selon le sens de déplacement du film. Ainsi, lorsque le film se déplace vers tes postes de conformation et de remplissage, la soudure de maintien 12 évite que le segment de déchirement ne soit soulevé par accident lors du passage dans un poste de travail tandis que L'extremité opposée 13 du segment de déchirement reste accessible sans etre sollicitée puisqu'elle se trouve en amont de la soudure de déchirement 11. Lorsque le film a été conformé, soudé de façon étanche et rempli, la dose est prête à l'emploi. Pour dégager l'ouverture permettant l'introduction d'une paille, il suffit de tirer sur l'extrémité 13 du segment de déchirement et le film se déchire alors selon le contour de la soudure de déchirement 11. Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de realisation decrit et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention. En particulier, bien qu'une empreinte de déchirement en forme de goutte d'eau soit particulierement favorable car elle concentre les contraintes lors du soulevement de l'extrémie 13 du segment de déchirement, cette empreinte peut avoir toute forme qui sera jugee appropriée, en particulier une forme simplement circulaire ou au contraire une forme en étoile. REVENDICATIONS 1. Procédé de pose d'un segment de déchirement (4) pour réaliser une ouverture dans un film thermo-soudable, caractérisé en ce qu'il comporte l'étape de souder à chaud sur le film un segment de bande thermo-soudable (4) selon une empreinte de déchirement correspondante à l'ouverture à réaliser tout en soumettant le film, au moins le long d'un contour de l'empreinte de déchirement, à une contrainte mécanique affaiblissant une résistance au déchirement du film. 2. Procédé selon la revendication 1, caracterse en ce qu'on soumet le film à une contrainte mécanique sur toute la surface de l'empreinte de déchirement (7). 3. Procédé selon la revendication 1 ou La revendication 2, caractérisé en ce qu'on réalise une soudure (12) sans contrainte mecanique au voisinage d'un bord du segment de déchirement (4) en aval de l'empreinte de déchirement selon un sens de déplacement du film. 4. Electrode de soudage d'un segment de déchirement pour réaliser une ouverture dans un film, caractérisée en ce qu'elle comporte une empreinte de déchirement (7) en relief ayant un contour correspondant à un contour de l'ouverture à réaliser. 5. Electrode de soudage selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'empreinte de déchirement (7) comporte un bord à angle vif (8). 6. Electrode de soudage selon la revendication 4 ou la revendication 5, caractésisée en ce que l'empreinte de déchirement (7) a un contour en forme de goutte d'eau ayant une extrémité à forte courbure (9) dirigée vers l'amont par rapport à un sens de déplacement du film. 7. Electrode de soudage selon L'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée en ce qu'elle comporte une empreinte de maintien (10) adjacente à l'empreinte de déchirement (7) et disposée en aval de celle-ci selon un sens de déplacement du film.