FR 2643228 A1 19900824 FR 8902135 A 19890217 Hachine pour pulvériser un produit liquide sur des pâtisseries. La présente invention concerne une machine pour pulvériser un produit liquide sur des pâtisseries. Lors de la fabrication de certaines pâtisseries, à un stade ou à un autre de la fabrication, il peut etre nécessaire de les garnir d'une couche de produit liquide, par exemple du jaune d'oeuf, pour les dorer, ou de sirop. Dans le domaine de la pâtisserie industrielle, différentes machines ont été proposées pour distribuer automatiquement un produit sur des pâtisseries déplacées au moyen d'un convoyeur, ceci notamment pour garnir les pâtisseries de crème ou dtune masse de confiserie, ou pour les glacer. Le produit est généralement distribué au moyen de buses devant lesquelles défilent les pâtisseries. Pour la pulvérisation de produits liquides, il est également connu de faire défiler les pâtisseries devant une ou plusieurs buses alimentées au moyen d'une pompe. La complexité, le court et l'encombrement de ces machines font qu'elles sont réservées à un usage industriel. En outre, l'explcitation de ces machines pose des problèmes qui-ne sont pas toujours simples à résoudre, en particulier le nettoyage des circuits parcourus par le produit à déposer ou à pulvériser sur les pâtisseries. Aussi, la présente invention a-t-elle pour but de fournir une machine de pulvérisation simple et peu encombrante, facile d'emploi et peu coûteuse, pouvant satisfaire des besoins d'automatisation en pâtisserie artisanale. Ce but est atteint grâce à une machine comprenant au moins une buse de pulvérisation, des moyens pour alimenter la buse en produit à pulvériser sous pression, et un dispositif de transport pour faire défiler automatiquement devant la buse de pulvérisation des pâtisseries disposées sur un plateau, machine dans laquelle, conformément à l'invention, - le produit liquide à pulvériser est contenu dans un réservoir pressurisé au moyen d'une source de gaz sous pression, et - la pulvérisaton est effectuée par commmande d'au moins une électrovanne insérée entre la source de gaz sous pression et la buse de pulvérisation. La source de gaz sous pression est par exemple constituée par une bouteille de gaz comprimé munie d'un manodétendeur pour régler la pression de gaz en sortie de la bouteille. Le gaz utilisé est par exemple de l'anhydride carbonique. De préférence, la machine comporte des moyens pour commander l'électrovanne de façon automatique en réponse à la détection de la présence du plateau portant les pâtisseries dans la zone d'actcn de la buse de pulvérisation. Un organe de commande manuelle de l'électrovanne peut en cutre être prévu, ce qui permet de déclencher manuellement une plvérisaticn de produit ou le nettoyage du circuit de pulvéristin. Cette opération de nettoyage est très simplifiée du fait q; le circuit de pulvérisation est dépourvu de pompe et peut être réduit à une conduite entre le réservoir de produit à pulvériser et la buse de pulvérisation. G'autres particularités et avantages de la machine conforme à l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après, à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue générale très schématique d'une machine conforme à l'invention ; et - la figure 2 est un schéma de circuits de la machine de la figure 1. La machine représentée sur la figure 1 est destinée à pulvériser un produit liquide sur des pâtisseries 10 rangées sur un plateau 12. Le produit liquide est par exemple du jaune d'oeuf destiné à dorer les pâtisseries 10 avant cuisson, le plateau 12 pouvant alors être un plateau de cuisson. La machine comprend, montées sur un bâti 14, une tablette d'entrée 16, sur laquelle est déposé le plateau 12 portant les pâtisseries 10 à dorer, et une tablette de sortie 18 sur laquelle le plateau 12 est réceptionné après pulvérisation. Un dispositif de transport comprenant des courroies transporteuses 20 mues par un moteur Cnon représenté sur la figure 1) achemine le plateau 12 de façon continue sur son trajet rectiligne horizontal à travers la zone de pulvérisation entre les tablettes 16 et 18. Une ou, commme dans l'exemple illustré, plusieurs buses de pulvérisation 24 sont disposées au-dessus du trajet des courroies 20, sensiblement à mi-chemin entre les tablettes 16 et 18. Les buses 24 sont portées par une paroi horizontale 32, qui ferme supérieurement la zone de pulvérisation, et ont avantageusement une position réglable en hauteur. A l'arrière, la zone de pulvérisation est fermée par une paroi vérticale 34 à laquelle la paroi supérieure est raccordée, tandis qu'à sa partie inférieure, la zone de pulvérisation est délimitée par une plaque 36, sous les courroies transporteuses 20. La plaque de fond 36 est incurvée vers le bas en son centre où s'ouvre un orifice d'évacuation 38. Un carter de protection amovible 40 muni de poignes 42 permet de fermer la zone de pulvérisation à l'avant et latéralement, à l'entrée et à la sortie de cette zone. Les parois avant 44 et latérales 46, 48 formant le carter 40 sont de préférence en un matériau transparent. On notera que les parois latérales 46, 48 sont réalisées de manière à laisser à leur partie inférieure le passage nécessaire au plateau 12 portant les pâtisseries. Le produit à pulvériser est contenu dans un réservoir 26 fixé sur la paroi supérieure 32 et fermé par un couvercle vissé 27. Le réservoir 26 est relié par une conduite 28 à une source de gaz sous pression 30 constituée par exemple par une bouteille d'anhydride carbonique comprimé. Un manodétendeur 31 est monté sur la bouteille 30 pour régler la pression du gaz de sortie de celle-ci. Une première électrovanne 29 (non visible sur la figure 1) est insérée sur la conduite 28 tandis que le réservoir 26 communique avec les buses de pulvérisation 24 par l'intermédiaire c 'une deuxième électrovanne 25 (non visible sur la figure 1), à travers la paroi supérieure 32 de la zone ae pulvérisation. Le fonctionnement de la machine est le suivant (figures 1 et 2). A la mise sous tension de la machine, ltélectrovanne 29 est ouverte, ce qui provoque la pressurisation du réservoir 26. Lorsque le plateau 12 portant les pâtisseries 10 à dorer est placé sur la tablette d'entrée 16, avec sa partie avant au contact des courroies transporteuses 20, le moteur 22 d'entraînE-ent de celle-ci est mis en marche. Le fonctionnement du recteur 22 est avantageusement commandé de façon automatique. A cet effet, u détecteur 17 de présence de plateau est associé à la tablette d'entrée 16 pour commander le démarrage du moteur 22 en réponse au cépot átun plateau sur la tablette 16. Le détecteur 17 est de tout tyoe connu, par exemple un micro-interrupteur logé sous la tablette 16 et fermé sous l'effet du poids du plateau, ou un cétecteur de proximité de type magnétique ou optique.Le signal du détecteur 17 est appliqué à un circuit 21 qui commande le ronctionnenent contInu du moteur 22 pendant une durée prédéterminée sL;fisante pcur faire traverser la zone de pulvérisation au plateau e' amener celu--c- sur la tablette de sortie 18. Au cet ou le côté avant du plateau 12, dans le sens de son déìace.ent, parvient au niveau des buses 24, la pulvérisation est commancée par ouverture de l'électrovanne 25. Cette commande est réalisée avantageusement de façon automatique grâce à un détecteur de proximité 15 porté par la paroi 34 au niveau du milieu de la zone de pulvérisation, le long du trajet du plateau 12. Le détecteur 15 est par exemple de type optique ou magnétique, et coopère avec le rebord 13 du plateau 12 qui passe devant lui. Le signal du détecteur 15 est appliqué à un cirucit 19 de commande. de l'électrovanne 25 pour provoquer l'ouverture de celle-ci depuis - le moment où le côté avant du plateau 12 passe devant le détecteur 15 jusqu'au moment où le signal de celui-ci retombe après passage du côté arrière du plateau 12. L'ouverture de l'électrovanne 25 peut en outre être commandée manuellement par enfoncement d'un bouton pressoir 50 relié au circuit 19. Des moyens similaires peuvent être prévus pour commander manuellement le moteur 22 d'entraînement des courroies transporteuses 20. La pressurisation du réservoir 26 est réglée au moyen du manodétendeur 31 à une valeur de quelques bars, par exemple environ 6 bars. A la mise hors tension de la machine, l'électrovanne 29 se ferme isolant le réservoir de la source de gaz pressurisé, ce qui permet le retour du réservoir à la pression atmosphérique. A titre de sécurité, la mise du réservoir à la pression atmosphérique peut être provoquée par vis pointeau dès le début du dévissage du couvercle du réservoir. Le nettoyage du circuit de pulvérisation est réalisé en remplissant le réservoir 26 d'un liquide de nettoyage et en commandant la pulvérisation par action sur le bouton poussoir 50. Le carter de protection amovible 40 permet un accès facile aux parois de la zone de pulvérisation et aux courroies 20 pour leur nettcyage. Bien que l'on ait envisagé ci-avant la pulvérisation de jaune d'oeuf sur des pâtisseries pour les dorer avant cuisson, il va de soi que la machine selon l'invention peut être utilisée pour la pulvérisation de tout produit liquide sur des pâtisseries à tout stade de la fabrication de celles-ci HEVENDICATIONS 1. tachine pour pulvériser un produit liquide sur des pâtisseries, comprenant au moins une buse (24) de pulvérisation, des moyens (26, 28, 30) pour alimenter la buse en produit a pulvériser sous pression, et un dispositif (20) de transport pour faire défiler automatiquement devant la buse de pulvérisation des pâtisseries (10) disposées sur un plateau (12), caractérisée en ce que - le produit liquide à pulvériser est contenu dans un réservoir (26 > pressurisé au moyen d'une source (30) de gaz sous pression, et - la pulvérisatlcn est effectuée par commande d'au moins une élect ovanne (25) insérée entre la source de gaz sous pression et la buse de pulvérisation (24). machine selon la revendication 1, caractérisée en-ce que la source de gaz SOUS pression est une bouteille (30) de gaz comprimé mun e d'un manodétendeur (31). Machine selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérIsée en ce qu'elle comporte des moyens- (15, 19) de commande de l'électrovanne (25) de façon automatique en réponse à la détection de ia présence du plateau (12) dans la zone d'action de la buse (24) de pulvérisation. ôchine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un organe (50) de commande manuelle de l'électrovanne (25). 5. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte un carter amovible (40) de protection de la zone de pulvérisation.