FR 2654412 A1 19910517 FR 8914909 A 19891114 L'invention concerne une machine à botteler et emballer les fleurs. Jusqu'à présent, la mise en bottes des fleurs et leurs emballages sont réalisés par des moyens distincts, en général manuels. Une telle opération est en conséquence coûteuse en main-d'oeuvre et ne permet pas d'obtenir des bottes emballées d'aspect uniforme, même avec des fleurs coupées à la même longueur. La présente invention vise à fournir une nouvelle machine permettant d'assembler des fleurs en bottes, de lier la botte ainsi formée, et de l'emballer. La machine selon l'invention peut être com plétement automatique. A cet effet, la machine selon l'invention est caractérisée en oe qu'elle comprend montés sur un châssis commun, un panier basculant dans lequel sont placées les fleurs, une pince constituée d'éléments fixes et d'éléments pivotants, ladite pince pouvant venir a'encastrer dans ledit panier, ladite pince étant mobile transversalement à la direction longitudinale du panier entre une position de saisie des fleurs et une position de liage dans laquelle au moins un dispositif de liage enroule un lien autour des fleurs, un gabarit de maintien des t8tes des fleurs comportant une partie fixe et une partie rabattable, ladite partie fixe du gabarit coulissant longitudinalement par rapport au panier entre une position de maintien des têtes de fleurs et une position d'effacement, ladite partie rabattable du gabarit coulissant traneversaleint par rapport au panier, des moyens d'amenée d'une première feuille d'emballage thermosoudable sur ladite partie mobile et d'une seconde feuille d'emballage thermosoudable sur ladite partie fixe du gabarit, des moyens d'amenée sous tension de la première feuille sur la seconde feuille, un bras de soudage pivotant coopérant avec lesdites feuilles, et un levier pivotant d'éjection de la botte liée et emballée. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante faite en se référant au dessin annexé dans lequel la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une par tie d'une machine selon un exemple de réalisation de l'inven- tion, en position de chargement ; la figure 2 représente un panier de la figure 1 ; la figure 3 est une vue en perspecti ve d'une pince, en position d'ouverture ; la figure 4 est une vue en élévation latérale de l'ensemble de la figure 2 la figure 5 est une vue en élévation latérale de l'ensemble de la figure 3, en cours de rapprochement de l'ensemble de la figure 4 ; la figure 6 est analogue à la figure 8 ; la fi gure 7 est analogue à la figure 10, après basculement du pa nier ; la figure 8 est une vue en élévation latérale mon trant la coopération entre le panier des figures 2, 6, 7 et de la pince de la figure 5 ; la figure 9 est analogue à la figure 8 après fermeture de la pince ; les figures 10 et 11 représentent respectivement le panier et la pince dans une phase ultérieure ; la figure 12 est une vue schématique en perspective du gabarit de la machine de la figure l, en posi tion préalable d'amenée de papier au fond du gabarit ; la fi- gure 13 est analogue à la figure 12, pour la position de chargement ; la figure 14 est analogue à la figure 13, pour la position de soudage ; la figure 14bis est analogue à la figure 14 mais représente une plus grande partie de l'ensem ble ; la figure 16 est analogue aux figures 12-14 pour la po sition d'ouverture du gabarit ; la figure 16 correspond à la figure 12 pour cette position ; la figure 17 est analogue à la figure 16, pour la position de la figure 14 ; la figure 18 est analogue aux figures 16 et 17, pour une position de chargement minimal, la figure 19 est analogue à la figure 18, pour une position de chargement maximal ;la figure 20 est une vue partielle du gabarit dans la position de la figure 14 ; la figure 21 est analogue à la figure 20, pour la posi tion de la figure 13, la figure 22 est analogue à la figure 21, pour une position ultérieure, la figure 23 est une vue en élévation latérale d'un dispositif de réglage du gabarit, la figure 24 est une vue de détail de l'ensemble de la figu re 23 ; la figure 25 est une vue en élévation latérale de l'ensemble de la machine, et la figure 26 est une vue schéma tique en perspective de l'ensemble de la machine. La machine comprend un panier basculant 1 (figures 1 et 2) destiné à recevoir les tiges de fleurs 2. Le panier I est constitué de fourches individuelles montées pivotantes autour d'un axe 8 sur un support 3, lui-même fixé au châssis 4 de la machine. Un ressort 5 rappelle le panier 1 dont les fourches sont raidies par une tige 6 reliant des éléments 7 de chaque fourche. Un caoutchouc 9 amortit le retour du panier 1 sous l'effet de son ressort 5. Une piste 10, solidaire du panier 1, contrôle le retour de celui-ci par coopération avec un galet 13 (figures 3 et 5) solidaire d'une pince. La pince est constituée d'un élément fixe 11 et d'un élément pivotant 12 montés sur un support 14. La pince 11-12 est commandée par une chaîne de transmission 15 montée sur des roues dentées 16. La machine comprend en outre un gabarit destiné à recevoir les t8tes des fleurs 2. Le gabarit peut être réglé par un bouton moleté 17 commandant une crémaillère 19 qui porte un plat d'accouplement 18. Le bouton 17 est rappelé et bloqué par un ressort 32. Le gabarit comporte une partie fixe 20 qui peut coulisser longitudinalement au moyen de coulisseaux 30, par rapport à la pince 11-12, sur une glissière 21 fixée au châssis 4 par des trous 23. Deux bobines 22 de feuille d'emballage thermosoudable sont prévues respectivement à l'avant et en bas, et à l'arrière et en haut, par rapport au gabarit (voir figure 14bits). Le gabarit comporte en outre une partie rabattable 24 pivotant autour d'une charnière 31 solidaire d'un plateau 40 coulissant sous un plateau fixe 41 et rappelé par un ressort 39. Un poussoir de papier 25 est solidaire de la crémaillère 19. Une partie 26 du gabarit coulisse sur la partie fixe 20. Un bras soudeur 35 pivotant, muni d'un fil chauffant de soudage 36, coopère avec une assise 27 en matériau tel que du téflon pour produire des soudures 28 entre les feuilles 22. Les feuilles sont guidées par des rouleaux 29. Le gabarit est accouplé par un galet 33 et son mouvement est amorti par un amortisseur en caoutchouc 34. Une biellette 37 commandée par un vérin 38 assure le pivotement de la partie rabattable 24 du gabarit. Le châssis 3 porte en outre deux lieurs 42 en regard respectivement du panier 1 et du gabarit alimentés chacun par une bobine 54 de fil élastique 55. Le lieur 42 en regard du panier 1 porte un chasse-feuille 43. Un éjecteur 44 pour la botte de fleurs 2 est commandé par un vérin 52. Le bouton moleté 17 est monté par son axe sur des trous ovalisés 45 et est muni d'un disque de rappel 46. Un coulisseau 49, solidaire de la partie coulissante 26 du gabarit, comporte une lumière 50 dans laquelle coulisse un téton 47. Le bouton 17 porte en outre des tétons 48 en prise dans la crémail- lère 19. Le coulisseau 49 se déplace sur un guide 51. Un vérin 53 relève l'ensemble du chariot 14 de support de la pince 11-12, qui est guidé sur une glissière 66 au moyen d'un coulisseau 58. La pince 11-12 est commandée par un vérin 57 agissant sur un arbre de transmission 59. Un vérin 61 actionne la partie coulissante 26 du gabarit lors de la fin de course du bras de soudage 35. Une biellette 60 transmet le déplacement de la crémaillère 19 au coulissseau 49 par l'intermédiaire du vérin 61. Le fonctionnement de la machine qui vient entre décrite est le suivant. Dans la position de départ (figure 1), les fleurs 2 sont placées dans le panier 1 avec leurs tatas logées dans le gabarit 24, 26, 41. Le gabarit peut être réglé entre une position de chargement mi nimal (figure 18) et une position de chargement maximal (figure 19) par le bouton moleté de réglage 17. Dans cette position de départ, une feuille 22 déroulée depuis le rouleau supérieur est tendue sur la face intérieure de la partie rabattable 24 et sur le fond 41 du gabarit (figures 1 et 13). La pince 11-12, ouverte, est encastrée dans le panier 1 (figure 8). Dans un premier mouvement, la partie pivotante 12 de la pince se rabat en se refermant sur les queues des fleurs 2 pour les nainte- nir (figure 9). Le bras de soudage 35 se rabat sur les feuilles 22 pour les souder ensemble (figure 14) et la partie fixe 26 du gabarit coulisse sur la pièce 20, ce qui tend la feuille 22 sur la tête des fleurs. Après soudage, le gabarit se retire (figure 15), la partie rabattable 24 du gabarit pivote et le bras de soudage 35 se relève. Ensuite, l'ensemble chariot 14, pince 11-12 sort du panier 1 qui s'incline et revient en position de départ par la coopération du galet 13 avec la piste 10. Le gabarit revient à nouveau en place, ce qui permet de recommencer un remplissage en fleurs, pendant que la botte précédente est liée par les lieurs 42 en partie supérieure et en partie inférieure. La pince 11-12 s'ouvre en libérant la botte de fleurs qui est éjectée par l'éjecteur 44. L'ensemble chariot 14 - pince 11, 12 s'abaisse ensuite et revient se positionner dans le panier 1 en passant par dessous. La machine peut commencer immédiatement un nouveau cycle. Revendications 1. Une machine à botteler et emballer les fleurs, caractérisée en ce qu'elle comprend montés sur un cassis (4) commun, un panier (1) basculant dans lequel sont placées les fleurs (2), une pince constituée d'éléments fixes (11) et d'éléments pivot tants (12), ladite pince 111, 12) pouvant venir s'encastrer dans ledit panier (1), ladite pince (11, 12) étant mobile transversalement à la direction longitudinale du panier (1) entre une position de saisie des fleurs (2) et une position de liage dans laquelle au moins un dispositif de liage (42, 54) enroule un lien autour des fleurs (2), un gabarit (20, 24, 26) de maintien des t8- tes des fleurs (2) comportant une partie fixe (20) et une partie rabattable (24), ladite partie fixe (20) du gabarit coulissant longitudinalement par rapport au panier (1) entre une position de maintien des tettes de fleurs (2) et une position d'effacement, ladite partie rabattable (24) du gabarit coulissant transversalemnt par rapport au panier (1), des moyens d'amenée d'une première feuille d'emballage thermosoudable (22) sur ladite partie mobile (24) et d'une seconde feuille d'emballage thermosoudable (22) sur ladite partie fixe (20) du gabarit, des moyens (29) d'amenée sous tension de la première feuille (22) sur la seconde feuille (22), un bras de soudage (35) pivotant coopérant avec lesdites feuilles (22), et un levier pivotant (44) d'éjection de la botte liée et emballée. 2. Une MACHINE selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit panier basculant (1) est rappelé par ressort (5) et comporte une piste coopérant avec un galet (13) de retour. 3. Un-;tACtME - selon l'une des revendications l et 2, caractérisé en ce que ladite pince (11, 12) est commandée par une channe de tramsmission (15) produisant l'effacement et la translation de la pince. 4. Une MACHINE selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit gabarit (20, 24, 26) comprend des moyens de réglage (17, 19, 32, 37, 40, 46 > de la largeur et de la hauteur du gabarit. 5. Une MACHINE selon la revendication 4, caractérisé en ce que le gabarit (20, 24, 26) comporte un fond fixe (41 > . 6. Une MACHINE selon l'une des revendications 4 et 6, caractérisé en ce que lesdits moyens de réglage comprennent un bouton moleté (17) commandant une crémaillère (19) d'entraînement d'un fond coulissant (40), ladite crémaillère (19) commandant également un plat d'accouplement (18) de translation de la partie rabattable (24) du gabarit.