FR 2647752 A1 19901207 FR 8907268 A 19890601 BOITE D'EMBALLAGE NOTAMMENT POUR CHOCOLATS. La présente invention concerne une boite d'emballage destinée notamment à contenir des confiseries ou des chocolats. On connalt dans l'état de la teçhnique de telles boites d'emballage constituées par une partie inférieure formée par un socle rigide sur lequel est collée une structure présentant un rebord périphérique, et par un couvercle coopérant avec ce rebord. Le socle est habituellement constitué par une structure multicouches, par exemple une feuille de carton souple ou semi rigide entourant une plaque de carton ondulée rigide. La structure à rebord est généralement constituée par une découpe en carton semi rigide repliée. La découpe selon l'état de la technique présente des pattes latérales rabattables vers l'intérieur de la partie inférieure. Ces pattes rabattables sont collées à l'intérieur de la structure à rebord. De ce fait, ces pattes de collage sont visibles lorsque l'on ouvre la boite et la finition de l'emballage ainsi constitué n' est pas totalement satisfaisante. On peut certes remédier à cet inconvénient en rajoutant une feuille recouvrant les pattes de collage, mais cette solution augmente le court de fabrication de tels emballages. L'objet de la présente invention est de proposer une bolte d'emballage présentant une grande qualité de finition, en particulier au niveau des jonctions des différents éléments. Elle vise en particulier à proposer une boite d'emballage dans laquelle aucune jonction de type arête contre arête n'est visible. La présente invention concerne plus particulièrement une boite d'emballage présentant une partie inférieure formée par un socle constitué par une feuille de carton rigide et une structure à rebords constituée par une découpe pliée. La découpe présente un fond muni de deux pattes latérales et de deux pattes longitudinàles, ces pattes étant articulées par rapport au fond par des lignes pré-rainées. Les pattes latérales présentent sur la surface inférieure, le long du bord extérieur, une bande de collage destinée à être raccordée à une bande de collage complémentaire disposée le long du bord latéral de la surface inférieure du fond. Dans la présente description -"bande de collage" ou "zone de collage désigne une zone sur laquelle on dépose de la colle, par exemple par enduction avec un disque ou encore une zone coopérant avec la zone complémentaire précédemment encollée. Lors du flaconnage d'une telle boite, le collage des pattes latérales se fait sur la surface inférieure du fond qui est destiné à être collé sur le socle. De ce fait, aucune zone de collage ne sera visible sur la boite mise en forme. La qualité de finition est de ce fait considérablement améliorée. Selon un mode de réalisation préféré, la boîte d'emballage, selon la présente invention, comporte des pattes latérales et longitudinales présentant chacune une bande intérieure séparée du fond par une ligne pré-rainée, d'une largeur correspondant sensiblement à la hauteur du rebord, une deuxième bande d'une largeur correspondant sensiblement à la largeur du rebord, et une troisième bande d'une largeur correspondant sensiblement à la hauteur du rebord et une bande extérieure dont la largeur correspondant à la largeur du rebord augmentée de la largeur de la bande de collage. Les trois premières bandes sont séparées par les lignes pré-rainées. Selon un mode de réalisation avantageux, chacune des bandes intérieures est reliée aux deux bandes intérieures adjacentes par l'intermédiaire d'un soufflet carré présentant deux lignes pré-rainées correspondant aux lignes de jonction avec lesdites bandes intérieures, ainsi qu'une ligne pré-rainée médiane. Le soufflet ainsi réalisé permet de renforcer les angles des rebords lorsque la boite est mise en volume. I1 assure également un bon raccord des différents segments des rebords et une finition satisfaisante de la boite. Avantageusement, le soufflet carré comporte en outre une patte latérale rabattable d'une largeur sensiblement égale à la largeur intérieure du rebord. Cette patte évite l'écrasement du rebord lors de la manipulation de la boite d'emballage. Selon un mode de réalisation préféré, la troisième bande de chacune des deux pattes opposées présente à chacune des extrémités une patte rabattable d'une largeur sensiblement égale à la hauteur intérieure du rebord périphérique. Cette patte rabattable contribue également au renforcement de la boite au niveau des angles, en participant notamment à la rigidité du rebord périphérique. Avantageusement, la longueur de la bande de collage prévue sur la surface extérieure de la bande extérieure de chacune des pattes latérales est inférieure à la longueur du fond. Cette caractéristique permet de procéder à l'encollage de cette zone à l'aide d'un disque à grande cadence, par exemple sur une encolleuse. La longueur de la bande intérieure de chacune des pattes longitudinales est avantageusement égale à la largeur du fond alors que la longueur de la troisième bande est sensiblement égale à la largeur du fond augmentée de chaque côté de la largeur du rebord. De préférence, chacune des pattes longitudinales comporte une bande extérieure dont la longueur varie entre une longueur maximale correspondant à la largeur du fond augmentée de chaque côté de la largeur du rebord, jusqu'à une largeur légèrement inférieure le long du bord extérieur. Cette bande extérieure présente des crans latéraux d'accrochage. Ce mode de réalisation permet de mettre la boite en volume de facon à la fois simple et solide, le maintien en place des pattes longitudinales étant réalisé par cet accrochage mécanique. Avantageusement, le socle est constitué par une découpe formée par un fond d'une dimension au moins égale à la dimension du fond de la structure à rebords, et présentant des pattes rabattables sur la surface supérieure du fond. Le coût de fabrication d'un tel socle est faible, et l'aspect esthétique gui en résulte est tout-à-fait satisfaisant. La largeur des pattes rabattables est au moins égale à la différence de dimension entre le fond de la structure à rebords et le fond dudit socle. La présente invention sera mieux comprise à partir de la description qui suit, s'appuyant sur les dessins où - la figure 1 représente une découpe pour la constitution de la structure à rebord, - la figure 2 représente une vue de la découpe pour la constitution du socle. La découpe pour la constitution de la structure à rebords représentée en figure 1 est constituée par un fond (1) présentant des pattes longitudinales (2, 3) ainsi que des pattes latérales (4, 5). . Les pattes latérales (4, 5) sont constituées par une bande intérieure (6, 7), d'une deuxième bande (8, 9), d'une troisième bande (10, 11) et d'une bande extérieure (12, 13). Ces bandes sont articulées par des lignes pré-rainées (14). La largeur de la bande interieure (6, 7) et de la troisième bande (10, 11) est égale à la hauteur du rebord lorsque cette structure est mise en volume. La largeur de la deuxième bande (8, 9) est égale à la largeur du rebord lorsque la boite est mise en volume. Les pattes longitudinales (2, 3) présentent comme les pattes latérales (4, 5) une bande intérieure (15, 16), une deuxième bande (17, 18), une troisième bande (19, 20) et une bande extérieure (21, 22) . Comme précédemment, la largeur des bandes intérieures (15, 16) et des troisièmes bandes (19, 20) est égale à la hauteur du rebord périphérique lorsque la boîte est mise en volume, et la largeur des deuxièmes bandes (17, 18) est égale à la largeur des rebords périphériques. Les bandes extérieures (12, 13) des pattes latérales (4, 5 ) présentent une zone de collage (23, 24). Une zone de collage complémentaire (25, 26) est prévue sur la surface intérieure du fond (1). Une au moins des zones de collage de chaque côté est encollée à l'aide d'une colleuse à disque large. La longueur de la bande extérieure (12, 13) au niveau des zones de collage (23, 24) est inférieure à la longueur du fond (1) de telle façon que cet encollage puisse être réalisé sur une machine à cadence élevée. Les extrémités de deux bandes intérieures adjacentes sont réunies par des soufflets carrés (27 à 30) par l'intermédiaire de lignes pré-rainées (31 à 38). Ces soufflets carrés sont également pré-rainés selon une diagonale médiane (39 à 42). Les soufflets carrés (27 à 30) présentent chacun une patte latérale (43 à 46) d'une largeur égale à la largeur intérieure du rebord périphérique. Les troisièmes bandes (10, 11) des pattes latérales (4, 5) présentent à chaque extrémités une patte rabattable (47 à 50) d'une largeur sensiblement égale à la hauteur intérieure du rebord périphérique. La bande extérieure (21, 22) des pattes longitudinales (2, 3) présente des crans d'accrochage (51 à 54). La mise en volume de cette structure à rebords s'effectue de la façon suivante - tout d'abord, on rabat les deux bandes extérieures (11, 13) des pattes latérales (4, 5) de façon à superposer la zone de collage (23) sur la zone de collage complémentaire (25). . Pour ce faire, on replie les bandes latérales (2, 3) selon la ligne pré-rainée séparant la deuxième bande (9) de la troisième bande (11). On rabat ensuite, vers le haut, les pattes latérales (4, 5) en opérant un pivotement homothétique par rapport à la ligne de pliage (14) séparant le fond de la bande (1) de la bande intérieure (7) et de la ligne prérainée (14) séparant la bande extérieure (13) de la troisième bande (11). On constitue ainsi les deux rebords périphériques latéraux. L'opération suivante consiste à rabattre vers le haut la totalité de chacune des pattes longitudinales (2, 3), en les pliant vers le haut le long des lignes de jonction pré-rainées les séparant du fond (1). En effectuant ce mouvement, on entraîne les soufflets carrés (27 à 30) qui peuvent être rabattus contre la surface intérieure des premières bandes (15, 16) des pattes longitudinales (2, 3). Pendant ce mouvement, les pattes rabattables (43 à 46) viennent s'appuyer contre les deuxièmes bandes (17, 18) des pattes longitudinales (2, 3). On replie ensuite les pattes rabattables (47 à 50) prévues à l'extrémité des troisièmes bandes (10, 11) des pattes latérales (4, 5) sur les soufflets carrés (27, 30). L'opération suivante consiste à replier vers le bas les troisièmes bandes (19, 20) et les bandes extérieures (21, 22) des pattes latérales (4, 5) et à.faire glisser les pattes extérieures (21, 22) sous la partie non rétrécie des bandes extérieures (12, 13) des pattes latérales (4, 5) déja collées. On forme ainsi les rebords périphériques longitudinaux. Le maintien en place est assuré par les crans (51 à 54). La structure à rebords périphériques ainsi réalisée peut ensuite être collée sur un socle réalisé à partir de la découpe représentée en figure 2. Cette découpe est réalisée en carton -rigide et présente un fond (55) et des pattes rabattables (56 à 59). Ces pattes rabattables (56 à 59) sont repliées sur la surface non décorée du fond (55) et sont maintenues par collage. Le couvercle de cette boite d'emballage est réalisé selon des techniques connues dans l'état de l'art. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit dans ce qui précède mais s'étend au contraire à toutes les variantes d'exécution. REVENDICATIONS 1 - Boite d'emballage notamment destinée à contenir des chocolats et des confiseries, du type constitué par une partie inférieure formée par un socle rigide sur lequel est collée une structure présentant un rebord périphérique et par une couvercle coopérant avec ledit rebord, caractérisé en ce que le socle est constitué par une feuille de carton rigide et en ce que la structure à rebords est constituée par une découpe pliée, ladite découpe présentant un fond (1) muni de deux pattes latérales (4, 5) et deux pattes longitudinales (2, 3), lesdites pattes étant articulées par rapport au fond (1) par des lignes prérainées (14), les pattes latérales présentant sur la surface inférieure, le long du bord extérieur, une bande de collage (23, 24) destinée à être raccordée à une bande de collage complémentaire (25, 26) prévue le long du bord latéral de la surface inférieure du fond (1). 2 - Boîte d'emballage selon la revendication 1, caractérisée en ce que chacune des pattes latérales (4, 5) et des pattes longitudinales (2, 3) présentent une bande intérieure (6, 7, 15, 16) séparée du fond par une ligne prérainée, et d'une largeur correspondant à la hauteur du rebord, une deuxième bande (8, 9, 17, 18) d'une largeur correspondant à la largeur du rebord périphérique, une troisième bande (10, 11, 19, 20) d'une largeur correspondant à la hauteur du rebord périphérique, et une bande extérieure (12, 13, 21, 22) dont la largeur correspond à la largeur du rebord augmentée de la largeur de la bande de collage (23, 24), les trois premières bandes (6 à 11, 15 à 20) étant séparées par des lignes pré-rainées (14). 3 - Boite d'emballage selon la revendication 2, caractérisée en ce que chacune des bandes intérieures (6, 7, 15, 16) est reliée aux deux bandes intérieures adjacentes par l'intermédiaire de soufflets carrés (27 à 30) présentant deux lignes pré-rainées (31 à 38) correspondant aux lignes de jonction avec lesdites bandes intérieures, ainsi qu'une ligne pré-rainée diagonale-médiane (39 à 42). 4 - Boite d'emballage selon la revendication 3, caractérisée en ce que les soufflets carrées (27 à 30) présentent en outre des pattes latérales (43 à 46) d'une largeur sensiblement égale à la largeur intérieure du rebord. 5 - Boite d'emballage selon la revendication 4, caractérisée en ce que la troisième bande de chacune de deux pattes opposées présente, à chacune des extrémités, une patte rabattable (47 à 50) d'une largeur sensiblement égale à la hauteur intérieure du rebord périphérique. 6 - Boîte d'emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la longueur de la bande de collage (23, 24) sur la bande extérieure (12, 13) de chacune des pattes latérales (4, 5) est inférieure à la longueur du fond (1) 7 - Boite d'emballage selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que la longueur de la bande intérieure (15, 16) de chacune des pattes longitudinales (2, 3) est égale à la largeur du fond (1), la longueur de la troisième bande (19, 20) des pattes longitudinales (2, 3) étant sensiblement égale à la largeur du fond augmentée de chaque côté de la largeur du rebord. 8 - Boite d'emballage selon la revendication 7, caractérisée en ce que chacune des pattes longitudinales (2, 3) comporte une bande extérieure (21, 22) dont la longueur varie entre une longueur maximale correspondant à la largeur du fond (1) augmentée de chaque côté de la largeur d'un rebord jusqu'à une longueur légèrement inférieure, ladite bande extérieure (21, 22). présentant des crans latéraux d'accrochage (51 à 54). 9 - Boite d'emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le socle est constitué par une découpe constituée par un fond (55) d'une dimension au moins égale à la dimension du fond (1) de la structure à rebords périphérique et présentant des pattes rabattables (56 à 59), ces pattes étant destinées à être rabattues sur la surface non imprimée du fond.