FR 2650577 A1 19910208 FR 8910585 A 19890803 PROCEDE ET MACHINE POUR LE CONDITIONNEMENT DE VETEMENTS OU SOUS-VETEMENTS DE HAUT DE CORPS, VETEMENTS CONDITIONNES L'invention concerne un procédé de conditionnement de vêtements ou sous-vêtements de haut de corps tels que tee-shirts, débardeurs, chemisettes ; elle s'applique aussi bien aux vêtements ou sous-vêtements à manches (tee-shirts par exemple) qu'aux vêtements sans manches dotés de simples emmanchures (débardeurs par exemple). Par la suite, on désignera par "vêtement", les vêtements ou sousvêtements de haut de corps concernés. L'invention s'étend à une machine d'aide au conditionnement en vue de la mise en oeuvre du procédé et aux vêtements conditionnés obtenus. Actuellement, les vêtements ou sous-vêtements de haut de corps sont stockés soit sous forme repliée dans des boites ou sachets plastiques, soit accrochés verticalement à des cintres qui sont introduits dans leur encolure au moment du stockage (par exemple chemisettes). Le stockage dans des boîtes ou sachets présente l'inconvénient d'exiger beaucoup de place et de rendre les produits d'accès peu commode ; de plus, les sachets plastiques sont difficilement gerbables en grande quantité. Le stockage vertical présente l'avantage de permettre une densité de produit importante sur une longueur donnée, tout en assurant un accès facile à chacun de ceux-ci, avec vision directe des étiquettes généralement situées dans l'encolure ou à son voisinage.Toutefois, ce stockage occupe une surface frontale importante correspondant à celle du vêtement, et cet encombrement frontal constitue une gêne notable en pratique, d'autant plus qu'il interdit de réaliser le stockage avec la plupart des présentoirs existants ; en outre, la mise en place des cintres qui sont enfilés dans l'encolure des vêtements de façon que ceux-ci reposent sur les cintres par leur ligne d'épaule est une opération manuelle qu'il ne paraît pas possible d'automatiser de façon simple de plus, le vêtement reste flottant sur le cintre et ne peut être transporté en l'état, de sorte qu'il doit astre préalablement conditionné par le fabricant (boîte, sachet) et à nouveau manipulé par le distributeur ou détaillant pour enfiler les cintres lors du stockage : cette façon de faire est lourde en main d'oeuvre nécessaire. La présente invention se propose de pallier les défauts des procédés de conditionnement existants et de fournir un nouveau procédé de conditionnement de vêtements ou sous-vêtements de haut de corps, dits vêtements, qui autorise un stockage vertical directement à partir du v t e vêtement conditionné par le fabricant, permettant ainsi de bénéficier des avantages de ce type de stockage (densité longitudinale élevée, possibilité de rangement sur de grandes longueurs, facilité d'accès) sans en comporter les inconvénients (encombrement frontal, manipulations...). A cet effet, le procédé de conditionnement conforme à l'invention consiste - à plier le vêtement, d'une part, le long de deux lignes verticales symétriques par rapport à l'encolure, d'autre part, le lonq d'au moins une ligne horizontale intermédiaire entre l'encolure et la bordure basse du vêtement, de façon à replier ledit vêtement-en couches superposées d'un format proche d'un carré ou d'un rectangle de hauteur et de largeur comprises entre 22 et 35 cm environ, l'encolure étant disposée symétriquement en partie haute d'une face du vêtement plié, dite face avant, - à positionner le lonq de la bordure haute du vêtement plié un cintre possédant un crochet central au niveau de l'encolure et un-élément transversal s'étendant le long de ladite bordure haute, ledit élément transversal dépassant de part et d'autre de l'encolure sans dépasser du vêtement plié, - à fixer localement, de part et d'autre de l'encolure, les épaisseurs de tissu du vêtement plié, sur les parties du cintre dépassant de l'encolure, de façon à maintenir les couches superposées les unes sur les autres et à les fixer au cintre. Ainsi, dans l'invention, le cintre possède la double fonction, d'une part de maintenir le vêtement à l'état replié grâce à la fixation des épaisseurs de tissus de part et d'autre de l'encolure, d'autre part, de permettre de suspendre verticalement le vêtement replié en vue d'assurer son stockage. Le cintre passe à l'extérieur du vêtement et est de préférence positions de sorte que son élément transversal soit situé au dos du vêtement au voisinage de la ligne d'épaule, que son crochet dépasse au-dessus de ladite ligne d'épaule sensiblement dans l'axe de l'encolure, et que, de chaque coté de l'encolure, les épaisseurs de tissu soient pincées entre une première languette située au dos du vêtement et une seconde languette située sur la face avant dudit vêtement. Cette mise en place du cintre qui peut être effectuée par le fabricant est une opération aisée et rapide qui peut être automatisée au moins partiellement. En particulier, on peut utiliser un cintre moulé en matière synthétique possédant aux deux extrémités de son élément transversal deux languettes en regard, l'une de blocaqe, l'autre élastique, aptes à assurer un pincement des épaisseurs de tissu entre elles par le jeu de l'élasticité de la lanquette élastique.Après pliage, les vêtements peuvent être dirigés vers un poste semi-automatique de positionnement des cintres et de fixation des vêtements sur ces derniers, poste où sont réalisées les opérations suivantes - mise en place de chaque cintre sur une platine de maintien présentant deux doigts de guidage qui soin t disposés sous les languettes de blocage du cintre, - présentation d'un vêtement plié en regard de la platine de maintien et introduction de la ligne d'épaule de celui-ci sous les doigts de guidage de ladite platine, - de chaque côté de l'encolure, repliage local des couches de tissu du vêtement autour des doigts de guidage et insertion de ces épaisseurs entre la languette de blocage et la languette élastique, - extraction du cintre et du vêtement plié accroché sur celui-ci. Il est à noter que la fixation des épaisseurs de tissu du vêtement sur les extrémités de l'élément transversal du cintre est préférentiellement effectuée par pincement en raison de la facilité de mise en oeuvre de cette opération, mais peut le cas échéant être réalisée par d'autres moyens : agrafage, point de couture... Le procédé de l'invention réunit un grand nombre d'avantages par rapport aux procédés connus, en particulier : densité de stockage éievée, bonne accessibilité, stockage à faiblie encombrement frontal (compatible avec les présentoirs de chemisette existants), possibilité d'automatisation au moins partielle, utilisation de cintres très simples et très bon marché, pliaqe réalisable sur les machines standards ; les vêtements ainsi conditionnés peuvent le cas échéant être superposés et insérés dans des boîtes en vue du transport, ces boîtes étant gerbables sans difficulté. Pour le stockage, les vêtements repliés, fixés sur cintres, sont extraits desdites boîtes et directement suspendus à des supports classiques par les crochets de cintre en vue de les stocker verticalement les uns contre les autres. L'invention s'étend, en tant que tel, au vêtement ou sous-vêtement de haut de corps conditionné par le procédé sus-évoqué en vue de son stockage vertical. Ce vêtement se caractérise en ce qu'il se présente à l'état plié sous un format carré ou rectangulaire, avec un cintre s'étendant extérieurement le lonq de la ligne d'épaule, ledit cintre maintenant localement, de part et d'autre de l'encolure, les couches de tissu superposées. Enfin, l'invention s'étend à un poste d'aide au conditionnement, comprenant un magasin d'approvisionnement en cintres où ceux-ci sont empilés les uns au dessus des autres, un organe de prélèvement du cintre supérieur du magasin, une platine de maintien d'un cintre dotée de deux doigts de guidage pour le repliage local des couches de tissu, des moyens de déplacement de l'organe de prélèvement vers la platine de maintien, et des moyens de centrage du cintre sur ladite platine de maintien. L'invention. exposée ci-dessus est illustrée par la description qui suit en référence aux dessins annexés qui en présentent un exemple de réalisation ; sur ces dessins qui font partie intégrante de la présente description - la figure 1 montre un tee-shirt en cours de pliage en vue de son conditionnement par le procédé de l'invention, - la figure 2 présente le tee-shirt plié avant fixation du cintre, - la figure 3 est une vue schématique en perspective d'un poste de mise en place et de fixation des cintres, - la figure 4 est une coupe transversale par un plan A de ce poste, - la figure 5 en est une vue partielle de dessus, - la figure 6 est une coupe de détail selon B du magasin d'approvisionnement en cintre, - les figures 7a, 7b, 7c, 7d illustrent le procédé d'alimentation en cintre, - les figures 8, 9 et 10 illustrent la fixation d'un tee-shirt sur un cintre, - les figures lia et llb présentent le teeshirt conditionné, - la figure 12 illustre le stockage desdits tee-shirts. Le procédé de conditionnement conforme à l'invention consiste, dans une première opération, à plier les tee-shirts à conditionner, en premier lieu, le long de deux lignes verticales V1 et V2 symétriques par rapport à l'encolure E du tee-shirt et situées de part et d'autre de ceile-ci. Au cours de ce pliage, les manches M du tee-shirt sont repliées comme le montre la figure 1. Les lignes V1 et V2 sont en l'exemple distantes l'une de l'autre d'environ 28 à 29 cm, le pliage s'effectuant vers le dos du tee-shirt. Le tee-shirt est ensuite replié le long d'une première ligne horizontale basse H1, puis le long d'une seconde ligne horizontale H2 (les termes "horizontal" et "vertical" s'entendant de façon classique, le tee-shirt étant supposé situé dans un plan vertical). La ligne horizontale H2 est située à égale distance entre la liqne d'épaule du tee-shirt et la ligne horizontale basse H1, cette distance étant égale à environ 28 à 29 cm. On obtient ainsi un tee-shirt plié d'un format sensiblement carré de 28 à 29 cm de côté environ (figure 2). L'encolure apparaît sur la face avant. La ligne d'épaule comporte plusieurs couches superposées correspondant aux différents pliaqes. I1 est à noter que le pliage sus-évoqué peut être effectué de façon automatique sur des machines standards. Les tee-shirts ainsi pliés sont dirigés vers un poste d'aide au conditionnement, par exemple en piles comme le schématise la figure 3. Ce poste comprend une table de travail 1 qui est échancrée à sa partie avant. Un magasin d'approvisionnement 2 est disposé en position inclinée sous la table. Ce magasin comprend une glissière 3 (figure 6) qui guide un empilement de cintres. Un vérin 4 permet de repousser les cintres vers un organe de prélèvement 5 situé sous l'échancrure de la tahle. L'organe de prélèvement 5 que l'on aperçoit en vue de dessus à la figure 5 comprend deux doigts de succion 5a et 5b qui sont connectés à des moyens d'aspiration (non représentés). Entre ces doigts est disposé un détecteur de présence de cintre 5c, du type détecteur à diode. Cet ensemble est porté par un bras 6 qui est fixé sur l'axe d'un moteur 7. Ces moyens sont positionnés de façon à permettre de déplacer par rotation l'organe de prélèvement 5 depuis une position d'attente en retard du magasin de cintres (figures 4, 7a, 7b) vers une position finale de transfert sur le dessus de la table (figure 7d). Par ailleurs, une platine 8 de maintien d'un cintre est fixée de façon amovible en position inclinée, audessus de l'échancrure de la table, sur la partie centrale de son bord avant. Cette platine comprend une plaquette avant de fixation 8a (figure 4) qui est assujettie contre le bâti de la table par une vis dont on aperçoit le bouton de manoeuvre en 9 aux figures 4 et 5. La platine de maintien 8 est inclinée vers le haut comme le montre la figure 4, de 20 à 300 environ, et porte deux doigts de guidage 10 et 11 qui s'étendent vers l'arrière et sont destinés à permettre un repliage local des couches de tissu du tee-shirt de chaque côté de l'encolure. De plus, de part et d'autre, deux vérins de centrage 12 et 13 sont solidarisés à la platine 8 pour assurer un centrage de chaque cintre une fois en place. Les figures 7a, 7b, 7c, 7d illustrent les étapes de transfert et de mise en place d'un cintre sur la platine de maintien 8. Au début du cycle, le vérin 4 est actionné pour passer de son état rétracté (figure 7a) à son état déployé (figure 7b), repoussant les cintres C du magasin vers l'organe de prélèvement. Lorsque le cintre supérieur vient au contact de cet organe (par sa zone pleine Cp située à la base du crochet), le détecteur de présence 5c enclenche l'aspiration et le cintre se colle contre les doigts de succion 5a, 5b. Le moteur 7 est alors mis en marche (figure 7c) et réalise une rotation d'environ 1500, amenant le cintre C sur la platine de maintien 8 comme l'illustrent les figures 7d et 8. Chaque cintre C comprend un crochet Cr, la zone pleine Cp déjà citée située à la base de son crochet, une barrette transversale Ct et, aux extrémités de cette barrette, une languette de blocage Cb et une languette élastique Ce. Ces cintres sont moulés en matière synthétique, l'élasticité de la languette Ce étant obtenue par un choix approprié des dimensions et de la forme galbée de cette languette. A la fin de la rotation de l'organe de prélèvement, les vérins de centrage 12 et 13 sont actionnés et viennent centrer le cintre par appui sur ses languettes élastiques Ce. La platine de maintien 8 possède une échancrure centrale 8a au niveau de laquelle se positionne le crochet Cr et la base Cp du cintre ; les languettes de blocage Cb sont alors situées au-dessus des doigts de guidage 10 et Il de la platine 8. Le cintre étant ainsi immobilisé sur la platine de maintien, un opérateur saisit un tee-shirt plié sur la pile et le présente en regard de la platine de maintien, au-dessous des doigts de guidage 10 et 11, le dos du tee-shirt étant orienté vers le haut (fiqure 8). I1 introduit la ligne d'épaule (avec toutes les couches de tissu superposées) sous les doigts de guidage, replie localement de chaque côté de l'encolure, les couches de tissu autour desdits doigts de guidage et insère les couches entre la languette de blocage et la languette élastique, en faisant jouer l'élasticité de cette dernière. Le vêtement se trouve alors fixé sur le cintre sans risque de dépliage puisque toutes les couches sont pincées en deux zones de la ligne d'épaule. Les vérins de centrage sont alors rétractés pour libérer le tee-shirt conditionné et un nouveau cycle peut commencer. Les figures lia et llb montrent le tee-shirt conditionné obtenu. Il se présente sous un format sensiblement carré, ses couches de tissu étant bloquées au niveau de la ligne d'épaule. La barrette transversale du cintre est située au dos du tee-shirt au voisinage de sa ligne d'épaule ; le crochet Cr dépasse au-dessus de la ligne d'épaule, sensiblement dans l'axe de l'encolure. De chaque côté de l'encolure, les épaisseurs de tissu sont pincées entre les languettes précitées oui maintiennent le tee-shirt à l'état plié sans risque de dépliage. Pour le transport, les tee-shirts ainsi conditionnés peuvent être empilés dans des boîtes, d'où ils seront extraits pour les stocker en position verticale comme l'illustre la figure 12. REVENDICATIONS 1/ - Procédé de conditionnement de vêtements ou sous-vêtements de haut de corps teis que tee-shirts, débardeurs, chemisettes, en vue d'autoriser leur stockage vertical, caractérisé en ce qu'il consiste : - à plieur le vêtement, d'une part, le long de deux lignes verticales (V1, V2) symétriques par rapport à l'encolure (E), d'autre part, le long d'au moins une ligne horizontale (H1, H2) intermédiaire entre l'encolure et la bordure basse du vêtement, de façon à replier ledit vêtement en couches superposées d'un format proche d'un carré ou d'un rectangle de hauteur et de largeur comprises entre environ 22 et 35 cm, l'encolure étant disposée symétriquement en partie haute d'une face du vêtement plié, dite face avant, - à positionner le long de la bordure haute du vêtement plié un cintre (C) possédant un crochet centrai (Cr) au niveau de l'encolure et un élément transversal (Ct) s'étendant le lonq de ladite bordure haute, ledit élément transversal dépassant de part et d'autre de l'encolure sans dépasser du vêtement plié, - à fixer localement, de part et d'autre de l'encolure, les épaisseurs de tissu du vêtement plié, sur les parties du cintre dépassant de l'encolure, de façon à maintenir les couches superposées les unes sur les autres et à les fixer au cintre. 2/ - Procédé de conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fixation des épaisseurs de tissu du vêtement plié sur le cintre est réalisée par pincement desdites épaisseurs entre des languettes (Cb, Ce) prévues sur les parties du cintre dépassant de l'encolure. 3/ - Procédé de conditionnement selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'on positionne le cintre de sorte que son élément transversal (Ct) soit situé au dos du vêtement au voisinage de la ligne d'épaule, que son crochet (Cr) dépasse au-dessus de ladite ligne d'épaule sensiblement dans l'axe de l'encolure, et que, de chaque côté de l'encolure, les épaisseurs de tissu soient pincées entre une première lanquette (Cb) située au dos du vêtement et une seconde languette (Ce) située sur la face avant dudit vêtement. 4/ - Procédé de conditionnement selon l'une des revendications 2 ou 3, dans lequel on utilise un cintre moulé en matière synthétique possédant aux deux extrémités de son élément transversal (Ct) deux languettes en regard, l'une de blocage (cob), l'autre élastique (Ce), aptes à assurer un pincement des épaisseurs de tissu entre elles par le jeu de l'élasticité de la languette élastique. 5/ - Procédé de conditionnement selon la revendication 4, caractérisé en ce que, après pliage, les vêtements sont dirigés vers un poste de fixation des cintres, où sont réalisés les opérations suivantes - mise en place de chaque cintre (C) sur une platine de maintien (8) présentant deux doigts de guidage (10, 11) qui sont disposés sous les languettes de blocage (Cb) du cintre, - présentation d'un vêtement plié en regard de la platine de maintien et introduction de la ligne d'épaule de celui-ci sous les doigts de guidage (10, 11) de ladite platine, - de chaque côté de l'encolure (E), repliage local des couches de tissu du vêtement autour des doigts de guIdage et. insertion de ces épaisseurs entre la languette de blocage (Cb) et la languette élastique (Ce), - extraction du cintre et du vêtement plié accroché sur celui-ci. 6/ - Procédé de conditionnement selon la revendication 5, caractérisé en ce que les cintres (C) sont mis en place sur la platine de maintien( 8) à partir d'un empilement par prélèvement unitaire au moyen d'un organe (5) à effet de succion, déplacement dudit organe vers la platine de maintien et centrage sur ladite platine au moyen de vérins de centraqe (12, 13). 7/ - Procédé de conditionnement selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le pliage du vêtement à e n e n t c o n le s t plier le lonq des deux lignes verticales (V1, V2) symétriques par rapport à l'encolure (E), puis à le replier le long d'une première ligne horizontale basse (H1), enfin à le replier le long d'une seconde ligne horizontale (H2) située sensiblement à égale distance de la ligne d'épaule et de la première ligne horizontale. 8/ - Procédé selon l'une des revendications précédentes pour le conditionnement de vêtements ou sousvêtements possédant des manches, dans lequel, lors du pliage, les manches sont repliées le long des deux lignes verticales (V1, v2) symétriques par rapport à l'encolure. 9/ - Procédé de conditionnement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le pliage du vêtement est effectué de façon à lui donner un format sensiblement carré de 28 à 29 cm environ de coté. 10/ - Procédé de conditionnement selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les vêtements piiés fixés sur les cintres sont superposés dans des boîtes en vue du transport, puis extraits et suspendus à des supports par les crochets de cintre en vue de les stocker verticalement les uns contre les autres. 11/ - Vêtement ou sous-vêtement de haut de corps conditionné en vue de son stockage vertical, caractérisé en ce qu'il se présente à l'état plié sous un format carré ou rectangulaire, avec un cintre (C) s'étendant extérieurement le long de la ligne d'épaule, ledit cintre maintenant localement, de part et d'autre de l'encolure, les couches de tissu superposées. 12/ - Poste d'aide au conditionnement en vue de la mise en oeuvre du procédé conforme à la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend un magasin (2) d'approvisionnement en cintres où ceux-ci sont empilés les uns au-dessus des autres, un organe (5) de prélèvement du cintre supérieur du magasin, une platine de maintien d'un cintre (8) dotée de deux doigts de guidage (10, 11) pour le repliage local des couches de tissu, des moyens (7) de déplacement de l'organe de prélèvement vers la platine de maintien, et des moyens (12, 13) de centrage du cintre sur ladite platine de maintien. 13/ - Machine selon la revendication 12, caractérisée en ce que l'organe de prélèvement (5) est du type à effet de succion, associé à des moyens d'aspiration.