FR 2654070 A1 19910510 FR 9013823 A 19901107 La présente invention concerne une structure de ligne de préparation pour des machines rapides de conditionnement de produits en général et en particulier dans des étuis ou boîtes du type à couvercle articulé ou pivotant, à sceau de garantie, en partant de flans plans à parties constitutives multiples. Plus précisément l'objet de la présente invention est une structure de ligne de préparation pour le type de machine rapide de conditionnement de produits en général dans des étuis ou boîtes du type à couvercle articulé ou pivotant, à sceau de garantie, en partant de flans plans à parties constitutives multiples, dont la structure est constituée d'unités modulaires, indépendantes opérationnellement, reliées entre elles dans l'ensemble de la machine, d'une manière interdépendante, qui donne la possibilité, pour s'adapter aux variations des modalités de préparation de l'étui et/ou des caractéristiques du produit à conditionner ou encore de la structure particulière des flans plans à parties constitutives ou multiples, de substituer, dans l'ensemble de la machine, une ou plusieurs des sections de la machine, comme il est prévu par exemple dans la machine de conditionnement rapide faisant l'objet de la demande de brevet italien N 03687 A/89 de la demanderesse. L'objet de la présente invention est plus particulièrement formé par la section de machine modulaire qui est prévue dans la machine de conditionnement décrite dans la demande de brevet italien précitée n O 3687 A/89 de la demanderesse, pour transporter, suivante une succession unique cadencée, les flans plans à parties constitutives multiples en regard d'une pluralité de postes opératoires pour le contrôle de leur aptitude à leur montage sous la forme de boîtes ou étuis correspondants et leur pliage préparatoire sous forme tubulaire avec au moins une extrémité ou tête fermée. La présente invention a par conséquent pour objet une structure de ligne de préparation pour des machines rapides de conditionnement de produits en général et en particulier dans des étuis ou boîtes du type à couvercle articulé ou pivotant, à sceau de garantie, en partant de flans plans à parties constitutives multiples dont la structure est constituée d'unités modulaires indépendantes opérationnel- lement, reliées entre elles dans l'ensemble de la machine, d'une manière interdépendante caractérisée en ce qu'elle comprend un transporteur à courroie crantée pourvue d'une pluralité de ventouses d'aspiration équidistantes, tendue le long d'un canal mis en dépression, en formant une boucle sans fin autour de roues dentées correspondantes dont l'une est motorisée et est animée d'un mouvement intermittent ou pas-a- pas, de manière à transporter les flans plans, suivant une succession cadencée, en regard d'une pluralité de postes opératoires pourvus respectivement de moyens de contrôle, de transport et de pliage pour la préparation des flans plans sous la forme tubulaire d'un étui ou d'une boîte à couvercle articulé et à sceau de garantie, avec au moins une extrémité ou tête fermée. Une autre caractéristique particulièrement importante de la ligne de préparation suivant l'invention est qu'elle peut disposer indifféremment d'un ou plusieurs postes opératoires donnant la possibilité de réaliser des boîtes ou étuis du type précité à couvercle articulé, à sceau de garantie, pouvant être refermé sur un élément formant collet rapporté sur le flan plan en formant le corps-boîte et le corps-couvercle de l'étui, en le détachant, par exemple, en premier lieu, du flan plan lui-même et en le réappliquant, suivant une disposition superposée, à la suite d'un mouvement relatif entre le flan plan et l'élément formant collet correspondant, dans le plan respectif de l'un et/ou de l'autre, pour la superposition, et dans l'une et/ou dans l'autre de deux directions opposées pour l'application. D'autres caractéristiques et avantages de la structure de ligne de préparation pour des machines de conditionnement de produits en général dans des étuis ou boîtes du type à couvercle articulé, à sceau de garantie, en partant de flans plans à parties constitutives multiples, suivant la présente invention, ressortiront plus clairement de la description détaillée, qui va suivre, d'une forme d'exécution préférée donnée uniquement à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés sur lesquels La figure 1 est une vue en perspective d'une structure de ligne de préparation, cette vue étant prise de l'avant et du haut du point de vue de l'opérateur. La figure 2 montre schématiquement, toujours par une vue en perspective semblable à celle de la figure 1, la structure de ligne de préparation dans ses étapes opératoires pour la préparation, sous forme tubulaire, des étuis ou boîtes de conditionnement, avec un sceau de garantie. Les figures 3,4 et 5 sont des vues en perspective et en coupe, à plus grande échelle, de détails relatifs au déplacement des flans le long de la structure de la ligne de préparation. La figure 6 montre la structure d'un flan plan à parties constitutives multiples, utilisable dans la structure de la ligne de préparation suivant les figures 1 et 2, pour la préparation, sous forme tubulaire, des flans dans le but d'obtenir des étuis ou des boîtes à collet pour un couvercle à sceau de garantie. Comme il a été indiqué précédemment, le but final de la présente invention est de fournir une structure de ligne de préparation pour des machines à unités modulaires permettant de conditionner des produits en général dans des étuis ou boîtes du type à couvercle articulé ou pivotant, pouvant être fermé de préférence sur un collet avec un sceau de garantie, en partant de flans individuels plans à parties constitutives multiples définies par des lignes de rupture. Essentiellement un flan de carton plan individuel, à parties constitutives multiples, est constitué d'une pluralité de volets et de rabats de préparation définis par des lignes de pliage longitudinales et transversales et par des découpes. Ces volets et rabats sont destinés à constituer essentiellement le corpsboîte et le corps-couvercle Le flan présente également des lignes de rupture d'une partie séparable destinée à constituer respectivement l'élément formant collet et un sceau de garantie pour le corps- couvercle (voir par exemple la demande de brevet italien N 03577 A/87 déposée le 29 Juillet 1987 par la demanderesse). Dans l'exemple représenté sur les dessins annexés de la structure de ligne de préparation pour des machines de conditionnement du type à sections de machine modulaires, indiquées par les références 1,2 et 3 (voir la figure 1), faisant l'objet de la demande de brevet italien n O 3687 A/89 de la demanderesse, on utilise un flan de carton plan à parties constitutives multiples, indiqué dans son ensemble par la référence 4 (voir en particulier la figure 6) Dans ce flan sont définis, au moyen de lignes de pliage longitudinales 5, transversales 6 et de découpes 7, des volets latéraux 8,9,10 et 11 et des rabats de montage et de fermeture 8 a, 8 b; 9 a, 9 b; l Oa,l Ob et lla, llb et lic de l'étui Le flan est également pourvu, pour les raisons précitées qui ressortiront plus clairement de ce qui va suivre, de lignes de rupture parmi lesquelles celle qui est indiquée par la référence 12, définit la partie destinée à constituer l'élément formant collet 13 et celle qui est indiquée par la référence 14, est destinée à constituer le sceau à bande de garantie entre le corps-couvercle et le corps-boîte. Un tel flan plan 4 est alimenté, dans la structure de ligne de préparation objet de la présente invention, à partir de la première section de machine 1, par exemple au moyen de l'appareil d'alimentation précité faisant l'objet de la demande de brevet italien n Q 3688 A/89 de la demanderesse, et ce flan est fourni à la deuxième section de machine 2, c'est- à-dire à la structure de ligne de préparation, pour la préparation, à partir de ce flan, de l'étui sous forme tubulaire Sous cette forme tubulaire l'étui provenant de la deuxième section de machine 2 est transféré à la troisième section de machine 3 pour l'introduction, dans cet étui, du produit à conditionner et pour la fermeture de l'étui avec le sceau de garantie. Ainsi qu'il a été décrit dans la demande de brevet italien précité N 03688 A/89 de la demanderesse, les flans plans 4 accolés, placés de chant dans un magasin 15 à grande capacité de stockage, incliné d'amont en aval et de haut en bas, sont, en premier lieu, avancés en groupes, sous une commande, par un ensemble séparateur indiqué par la référence 16 (voir en particulier la figure 2 de la demande de brevet italien N 03688 A/89) de manière à les soulager de la charge de la totalité de la colonne de flans accumulés Les flans sont ensuite prélevés, à partir de tels groupes, en formant une succession unique, au moyen de ventouses aspirantes 17 et ils sont déposés les uns après les autres, suivant une disposition plane horizontale, sur des moyens de transport 1 du type sans fin, pourvus de moyen de préhension 19 (voir en particulier la figure 5), ces moyens étant mieux expliqués par la suite et formant la deuxième section de machine 2 objet de la présente demande de brevet (voir encore la figure 2) Le transporteur 18 est animé d'un mouvement intermittent ou pas-à-pas, c'est-à-dire d'un mouvement d'avancement suivi d'un arrêt pour les opérations de contrôle et de pliage pour la préparation des flans plans 4 sous la forme d'étuis. Chaque arrêt correspond à un poste opératoire et à cet effet la position dans laquelle les flans plans 4 sont déposés sur le transporteur 18, est définie comme étant le premier poste IO Lors de l'avancement d'un pas suivant du transporteur 18 le flan 4 reçu au poste I se trouve être avancé jusqu a l'endroit d'un deuxième poste II (non représenté) o, par des moyens connus non représentés, est contrôlée son intégrité ou au moins son aptitude à une utilisation pour sa préparation sous la forme d'un étui, ou bien encore, toujours par des moyens connus non représentés, ce flan est rejeté et remplacé par un flan approprié Lors du pas suivant le flan 4 est amené à l'endroit d'un troisième poste inactif III en aval duquel et en avant d'un quatrième poste IV est disposée une cellule photo-électrique 20 (voir la figure 1) pour des raisons exposées par la suite Ensuite, au cours d'un pas suivant, le flan 4 est déplacé du poste III au poste IV o, au moyen d'un ensemble à quadrilatère articulé, indiqué dans son ensemble par la référence 21 (voir toujours la figure 1), et à la suite de la détection de la présence, par la cellule photoélectrique 20, de ce même flan 4, la partie constitutive 13 de ce flan qui est destinée à constituer le collet de l'étui en cours de préparation, est détachée le long de la ligne de rupture 12 Cette partie constitutive 13 est réappliquée de nouveau, par suite d'un mouvement relatif entre la partie 13 constituant le collet et la partie constituant le flan proprement dit 4, avec une pulvérisation de colle au moyen d'un dispositif d'encollage 22 (voir la figure 2) asservi à la cellule photo- électrique 20, sur la partie constituant le flan 4, le long du côté de rupture prévu pour le détachement de la partie constituant le collet 13 Lors du pas suivant le flan 4, ainsi pourvu du collet 13, est avancé du poste IV au poste V O o, par l'intermédiaire de moyens de contrepartie 23 et de moyens de pliage 24 et 25 (voir en particulier la figure 2), lesquels sont animés d'un mouvement vertical alternatif, sont pliés verticalement vers le haut les volets 9 et 8 et 11 ainsi que le rabat de montage llc, conjointement avec les rabats associés 9 a, 9 b; 8 a,8 b et lla, llb, autour des lignes de pliage longitudinales respectives 5 (voir la figure 2) Après un pas suivant le flan 4, pourvu du collet 13, ainsi replié, est transporté au poste VI en passant avec son volet 10 et ses rabats 1 Oa, lob associés en dessous d'un mandrin contrepartie 26, les volets 9,8,11 et le rabat de montage llc, avec les rabats associés 9 a,9 b; 8 a,8 b et lla,llb étant maintenus en position verticale, par des moyens de guidage 27, contre les flancs longitudinaux du mandrin contrepartie 26 (voir les figures 1 et 2) Dans ce poste VI (voir les figures 1 et 2), à la suite de la détection, au moyen d'une cellule photo- électrique 28, de la présence du flan 4, pourvu de la partie correspondante formant collet 13, en cours de préparation, de la colle est projetée, par l'intermédiaire de moyens d'encollage 29 asservis à la cellule photo-électrique 28, sur la surface externe du rabat de montage llc Ensuite ce rabat de montage, ainsi pourvu de colle, est replié sur la face supérieure du mandrin contrepartie 26 (voir la position a sur la figure 2), par l'intermédiaire de moyens de pliage 30 en forme de peigne, tandis que le volet 8 est replié, par l'intermédiaire d'un ensemble de pliage à quadrilatère articulé, indiqué par la référence 31 sur la figure 1, contre la face supérieure du mandrin contrepartie 26 sur lequel est en appui le rabat de montage llc (position b du poste VI"), et il est maintenu ainsi par un élément presseur 32 à mouvement vertical alternatif (position c du poste VI sur la figure 2). Après le pas suivant de la bande transporteuse 18, l'étui en cours de préparation, ainsi replié sous forme tubulaire dans le poste VI , est amené à un poste VII o, par l'intermédiaire de moyens à mouvement alternatif vertical, indiqués dans leur ensemble par la référence 33 (voir les figures 1 et 2), il est transféré, en étant maintenu par aspiration, à un transporteur sans fin 34 qui, en combinaison avec un autre transporteur 35 situé verticalement en dessous de lui (voir la figure 1), constitue la troisième section de machine 3. Sur la figure 3 est représentée la motorisation de la courroie transporteuse crantée 18 pourvue des ventouses 19 matérialisées par un creux important d'aspiration 36 (voir les figures 3 et 5) La courroie 18 qui est tendue le long d'un canal 37 mis en dépression, au-dessus d'une ouverture longitudinale médiane 37 a (voir également la figure 4), forme une boucle sans fin en passant autour de roues dentées d'une manière correspondante dont une 38 est motorisée et animée d'un mouvement intermittent De cette façon chacune des ventouses à creux important, rendues aspirantes, et le flan associé 4 sont amenés successivement, pasà-pas, du premier poste opératoire au septième poste opératoire lesquels sont indiqués respectivement par les références IO à VII . REVENDICATIONS 1. Structure de ligne de préparation pour des machines rapides de conditionnement de produits en général et en particulier dans des étuis ou boîtes du type à couvercle articulé ou pivotant, à sceau de garantie, en partant de flans plans ( 4) à parties constitutives multiples, dont la structure est constituée d'unités modulaires ( 1,2,3) indépendantes opérationnellement, reliées entre elles dans l'ensemble de la machine, d'une manière interdépendante, caractérisée en ce qu'elle comprend un transporteur à courroie crantée ( 18) pourvue d'une pluralité de ventouses d'aspiration équidistantes ( 19), tendue le long d'un canal mis en dépression ( 37), en formant une boucle sans fin autour de roues dentées correspondantes ( 38) dont l'une est motorisée et est animée d'un mouvement intermittent ou pas-à- pas, de manière à transporter les flans plans ( 4), suivant une succession cadencée, en regard d'une pluralité de postes opératoires (I - VII ) pourvus respectivement de moyens de contrôle, de transport et de pliage pour la préparation des flans plans ( 4) sous la forme tubulaire d'un étui ou d'une boîte à couvercle articulé et à sceau de garantie, avec au moins une extrémité ou tête fermée. 2. Structure de ligne de préparation suivant la revendication 1 caractérisée en ce que les ventouses ( 19) de la courroie transporteuse ( 18) sont constituées par des creux importants ( 36) formés dans la courroie ( 18) elle-même. 3. Structure de ligne de préparation suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisée en ce que la surface du canal mis en dépression ( 37) sur laquelle glisse, en étant guidée et tendue, la courroie transporteuse il ( 18) à ventouses ( 19) formée par des creux importants ( 36), est pourvue d'une ouverture longitudinale ( 37 a) se trouvant en position intermédiaire dans le sens transversal.