FR 2643126 A1 19900817 FR 8903256 A 19890213 "Valve de remplissage pour réservoir rechargeable de gaz liquéfié et son procédé de fabrication" La présente invention concerne une valve de remplissage pour réservoir rechargeable de gaz liquéfié et son procédé de fabrication. On connaît déjà des valves de remplissage pour réservoirs rechargeables de gaz liquéfié tels que ceux utilisés avec les briquets rechargeables ou autres appareils utilisant, comme combustible, du gaz liquéfié. Ces valves sont généralement aménagées dans une partie de paroi, en matière moulée, telle qu'une matière plastique, du réservoir, rapportée ou non, comportant un puits qui s'étend en direction de l'intérieur du réservoir et qui présente, à son extrémité la plus proche de la paroi du réservoir, un premier épaulement interne destiné à servir de siège au clapet de la valve et, à son autre extrémité, un second épaulement destiné à servir d'appui au ressort-de rappel en position de fermeture du clapet précité. Dans les valves de ce type, au moins l'un des deux épaulements d'extrémité du puits est constitué par une pièce rapportée en forme de bouchon en couronne fixé, à ltextrémité du puits, par coincement, encliquetage ou soudage. Il en résulte que ce type de valve comporte au moins trois pièces constitutives, à savoir un clapet, un ressort et un bouchon couronne, et souvent quatre pièces lorsqu'il s'avère nécessaire d'équiper le siège du clapet avec un joint d'étanchéité, ce qui pénalise notablement son prix de revient. La présente invention vise à réduire le coût de ce type de valve en en réduisant le nombre de ses pièces constitutives. A cet effet, dans la valve de remplissage qu'elle concerne et qui est du type précité, l'épaulement interne du puits situé à son extrémité la plus éloignée de la partie de paroi du réservoir dans laquelle est aménagé ce puits, épaulement destiné à servir de butée d'appui au ressort de rappel du clapet en position de fermeture, est constitué par un rétreint obtenu par- une déformation permanente de la paroi de cette extrémité du puits. Même si le siège de son clapet doit être équipé d'un joint d'étanchéité, cette valve ne comporte que trois pièces, à savoir le clapet, son ressort de rappel en position de fermeture et le joint d'étanchité de son siège, et la réalisation du second épaulement n'exige pas 4une opération plus longue et plus complexe que la mise en place du bouchon couronne. L'épaulement interne de l'extrémité interne du puits constitué par un rétreint correspondant à une déformation permanente de la paroi de ce puits peut être réalisé de n'importe quelle manière appropriée. Par exemple, lorsque la partie de paroi du réservoir dans laquelle est aménagée la valve est en une matière thermoplastique, cette déformation permanente peut être obtenue pàr toute opération mécanique accompagnée d'un échauffement de cette matière à sa température de ramollissement, telle que, par exemple, par matriçage à chaud, ultra-sons ou encore, par bouterollage, la déformation étant maintenue jusqu'au refroidissement de la matière. Suivant une forme d'exécution avantageuse de l'invention visant à permettre la suppression du joint d'étanchéité associé au siège du clapet, le premier épaulement du puits, c'est-à-dire celui le plus proche de la partie de paroi dans laquelle est aménagé le puits et qui est destiné à constituer le siège du clapet et la face d'appui du clapet présentent une forme annulaire plane et l'une des ces deux faces annulaires planes comporte une nervure annulaire médiane fine assurant l'étanchéité à la fermeture du clapet. De préférence, cette nervure annulaire est de section transversale triangulaire disposée de manière à présenter une arête annulaire comme surface d'appui étanche pour l'autre surface annulaire. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, deux formes d'exécution de cette valve Figure 1 est une vue en coupe axiale illustrant une première forme d'exécution de cette valve de remplissage Figure 2 est une vue similaire à figure 1 illustrant une variante d'exécution de cette valve de remplissage. Sur le dessin, on n'a représenté que la partie de paroi 2 du corps du réservoir comportant un puits 3 s'étendant en direction de l'intérieur du reservoir et dans lequel est aménagée la valve de remplissage de l'invention. Dans les deux exemples illustrés par les figures I et 2, cette valve est du type comportant un clapet 4 normalement rappelé en position de fermeture par un ressort hélicoldal 5 comprimé entre la face postérieure 4a du clapet 4 et un épaulement interne 6 prévu pour lui servir de butée d'appui à l'extrémité la plus interne du puits 3. En position de fermeture, le clapet 4 est appliqué contre un épaulement interne 7 prévu à l'autre extrémité du puits 3, c'est-à-dire à son extrémité la plus proche de la paroi 2. Selon l'invention, l'épaulement 6 situé à l'extrémité la plus interne du puits 3 et destiné à servir de butée d'appui au ressort 5 de rappel en position de fermeture du clapet 4 est constitué non pas par une pièce rapportée et fixée à cette extrémité du puits 3, mais par un rétreint obtenu par une déformation permanente réalisée à cette extrémité après mise en place des éléments constituants de cette valve de remplissage. Cette déformation permanente peut être réalisée de n'importe quelle manière appropriée, c'est-à-dire par une opération mécanique accompagnée d'un échauffement de la matière constituant le puits 3 jusqu'à une température correspondant au ramollissement de cette matière. En général, tant la paroi 2 du corps du réservoir que le puits 3, qui en est solidaire, sont réalisés en une matière thermoplastique. Même si la partie de paroi dont est solidaire le puits 3 est une partie rapportée sur le corps du réservoir, cette partie de paroi est généralement réalisée, elle aussi, en matière thermoplastique. L'opération mécanique accompagnée d'échauffement destinée à réaliser la déformation permanente en forme de rétreint de l'extrémité la plus interne du puits peut donc consister en un matriçage à chaud par échauffement de la matrice ou par génération d'ultra-sons mais cette déformation permanente peut aussi être réalisée, d'une manière très simple, par bouterollage. Dans l'exemple illustré sur la figure 1, un joint d'étanchéité annulaire 8 en matière souple et élastique telle qu'en élastomère est disposé entre la face d'appui 4b du clapet 4 et l'épaulement 7 lui servant de siège. Dans cette forme d'exécution, la valve de remplissage selon l'invention, dont le fonctionnement est similaire à celui des valves connues de ce type, c'est-à-dire dont l'ouverture est réalisée par simple déplacement axial dans le sens de la flèche 9 du clapet 4, comporte, à l'intérieur du puits 3, seulement trois pièces, à savoir le clapet 4, son ressort de rappel 5 et le joint d'étanchéité 8. Dans cet exemple, on peut remarquer que, dans un but de simplification de cette valve, tant le siège 7 que la face d'appui 4b du clapet 4 sont constitués par des surfaces annulaires planes de sorte que le joint d'étanchéité annulaire 8 peut être constitué par une simple rondelle plane ne nécessisante aucune préformation. Dans l'exemple illustré sur la figure 2, la face d'appui 4b du clapet 4 présente simplement, dans sa partie médiane, une nervure annulaire 4c destinée à assurer à elle seule, par son appui contre le siège 7, I'étanchéité de la fermeture de cette valve. A cet effet, pour permettre une légère déformation de cette nervure sous la pression du ressort 5, la section transversale de la nervure 4c est avantageusement triangulaire et elle est disposée de manière à être liée, par l'un de ses côtés, à la face d'appui 4b du clapet 4 ; il en résulte qu'en position de fermeture, le clapet 4 prend appui contre son siège 7 par l'arête annulaire 4'c de sa nervure 4c. Ainsi, il est possible de réaliser le clapet 4 en une matière moulée relativement rigide, telle qu'un élastomètre thermoplastique, propice à faciliter ses déplacements axiaux dans le sens de l'ouverture ou de la fermeture de la valve, la possibilité de déformation de la nervure 4c résultant non pas seulement de la souplesse relative de la matière constitutive du clapet 4 mais aussi de la forme géométrique qui lui est donnée. Cette disposition rend totalement inutile la présence d'un joint d'étanchéité annulaire 8, de sorte que, dans cette seconde forme d'exécution, la valve de remplissage de l'invention ne comporte, à l'intérieur du puits 3, que deux pièces constituantes, à savoir le clapet 4 et son ressort de rappel 5. Il faut noter enfin que, quelle que soit la forme d'exécution de cette valve de remplissage, la réalisation du rétreint d'extrémité la plus interne du puits 3, destinée à servir de butée d'appui au ressort 5, ne nécessite qu'une opération de bouterollage ou similaire, qui n'est ni plis complexe ni plus longue que l'opération de mise en place d'un bouchon couronne nécessaire au montage des valves de remplissages connues, ces dernières nécessitant, en outre, préalablement une opération supplémentaire de fabrication du bouchon couronne. - REVENDICAllONS - 1.- Valve de remplissage pdur réservoir rechargeable de gaz liquéfié, du type aménagé dans une partie de paroi (2), en matière moulée, telle qu'une matière plastique, du réservoir, rapportée ou non, comportant un puits (3) qui s'étend en direction de l'intérieur du réservoir et qui présente, à son extrémité la plus proche de la paroi (2) du réservoir, un premier épaulement interne (7) destiné à servir de siège au clapet (4) de la valve et, à son autre extrémité, un second épaulement (6) destiné à servir d'appui au ressort (5) de rappel en position de fermeture du clapet (4), caractérisée en ce que l'épaulement interne (6) du puits (3) situé à son extrémité la plus éloignée de la partie de paroi (2) du réservoir dans laquelle est aménagé ce puits (3), épaulement (6) destiné à servir de butée d'appui au ressort (5) de rappel du clapet (4) en position de fermeture, est constitué par un rétreint obtenu par une déformation permanente de la paroi de cette extrémité du puits. 2.- Procédé de fabrication de la valve de remplissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rétreint constituant l'épaulement (6) d'appui du ressort (5) de rappel du clapet (4) en position de fermeture et résultant d'une déformation permanente de l'extrémité considérée du puits (3) est réalisée par une opération mécanique accompagnée d'un échauffement de cette matière à sa température de ramollissement. 3.- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'échauffement de la matière constituant l'extrémité libre du puits (3), jusqu'à sa température de ramollissement, est obtenu par ultrasons. 4.- Procédé selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que l'opération mécanique destinée à réaliser l'épaulement (6) d'appui du ressort (5) de rappel du clapet (4) en position de fermeture est une opération de matriçage à chaud. 5.- Procédé selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que l'opération mécanique destinée à réaliser l'épaulement (6) d'appui du ressort (5) de rappel du clapet (4) en position de fermeture est une opération de bouterollage. 6.- Valve de remplissage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la face annulaire constituée par le premier épaulement (7) du puits (3), c'est-à-dire celui le plus proche de la partie de paroi (2) dans laquelle est aménagé le puits (3) et qui est destinée à constituer le siège du clapet (4) et la face d'appui (4b) du clapet (4) sont des faces annulaires planes et I'une (4b) de ces deux faces annulaires planes comporte une nervure annulaire médiane fine (4c) assurant l'étanchéité à la fermeture du clapet (4). 7.- Valve de remplissage selon la revendication 6, caractérisée en ce que la nervure annulaire (4c) est de section transversale triangulaire disposée de manière à présenter une arête annulaire (4'c) comme surface d'appui étanche pour l'autre surface annulaire (?).