FR 2643927 A1 19900907 FR 8903067 A 19890306 DESCRIPTION La présente invention concerne un dispositif et un procédé de fabrication relatif aux ossatures mixtes, acier, béton. Une ossature mixte, est habituellement réalisée à l'aide de poutrelles , d'armatures et de béton coffré sur place, l'inconvénient réside dans une durée importante de réalisation du fait d'une construction non industrialisée soumise aux aléas climatiques et à la durée de durcissement du béton de 28 jours. Le matériau utilisé pour les profilés n'est pas utilisé au maximum de ses possibilités en phase définitive, en effet la partie supérieure liée au béton travaille très peu, par contre elle est nécessaire pendant la courte période où la poutrelle est amenée à porter le béton mou, la partie supérieure du profilé est comprimée et un raidissage est nécessaire pour éviter son déversement ou flambement. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients. La figure 1 représente en coupe le dispositif selon l'invention, la figure 2 représente en coupe l'about de la dalle. Le dispositif est constitué par un ou des profilés (1) généralement métallique (2) généralement en béton et une dalle assemblés par des connecteurs (3) et des armatures (4), destinés à être posés sur des appuis linéaires ou ponctuels constituants des ponts, des planchers, ou autres parois, horizontaux ou non. Un ou plusieurs profilés (1) associés à une dalle (2) constituent des éléments de quelques mètres de large et de quelques mètres ou dizaines de mètres de long, ces éléments sont destinés généralement à être assemblés par l'intermédiaire d'une pièce (7) de reprise des efforts tranchant prise en sandwich entre des rainures (8) les dalles pouvant être précontraintes transversalement au moyen de systèmes connus. Aux abouts de la dalle est réalisée une retombée (9) qui permet . une amélioration de la liaison dalle, profilés . une précontrainte du profilé du fait du retrait du béton . l'arrêt des terres avec ou sans garde gène dans le cas des ponts une rigidification à la torsion ficilitant la manutention, le retournement, le transport et le fonctionnent en phase définitive. L'originalité du procédé de fabrication réside dans la réalisation par retournement. Sur un plancher tenant lieu de moule est retourné et maintenu l'ensemble prémonté, profilés (1) connecteurs (3) armatures (4) au dessus du plancher à une certaine distance du moule et au béton. Les avantages du procédé sont ceux liés à la préfabrication - rapidité d'exécution - qualité - finition en usine - indépendance vis à vis des intempéries - répétitivité - diminution du temps d'intervention sur site - suppression du cintre - ouvrage complètement équipé de ses superstructures peut alors être transporté en tout ou partie sur site - économie globale importante sur l'ensemble de la construction sont liés à l'optimisation du travail des matériaux, le profilé (1) peut utilement se résumer à un profilé disymétrique dans la phase de bétonnage du fait que la partié haute constitue la table du profilé, celle-ci encaisse bien les efforts de compression. Dans la phase définitive le béton joue-le role de partie comprimée, il y a bien optimisation de la matière. L'optimisation peut être accentuée par précontrainte du profilé obtenu par exemple par fléchissement de celui-ci avant et pendant le bétonnage. REVENDICATIONS 1) Dispositif pour réaliser des planchers ou ponts caractérisé en ce qu'il est constitué par un ou des profilés (1) généralement métalliques (2) généralement en béton et une dalle assemblés par des connecteurs (3) et des armatures (4), destinés à être posés sur des appuis linéaires ou ponctuels constituants des ponts, des planchers, ou autres parois horizontaux ou non. 2) Dispositif selon la revendication (1) caractérisé en ce que un ou plusieurs profilés (1) associés à une dalle (2) constituent des éléments de quelques mètres de large et de quelques mètres ou dizaines de mètres de long, ces éléments sont destinés généralement à être assemblés par l'intermédiaire d'une pièce (7) de reprise des efforts tranchants prise en sandwich entre des rainures (8), les dalles pouvant être précontraintes transversalement au moyen de systèmes connus. 3) Dispositif selon la ou les revendications précédentes caractérisé en ceque aux abouts de la dalle est réalisée une retombée (9). 4) Procédé de fabrication caractérisé en ce que la réalisation se fait à l'envers sur un plancher tenant lieu de moule est retourné et maintenu l'ensemble prémonté, profilés (1) connecteurs (3) armatures (4) au-dessus du plancher à une certaine distance du moule et au béton. L'optimisation du travail est liée aux matériaux, le profilé (1) peut utilement se résumer à un profilé disymétrique dans la phase dé bétonnage du fait que la partie haute constitue la table du profilé, celle-ci encaisse bien les efforts de compression. L'optimisation peut être accentuée par précontrainte du profilé obtenu par exemple par fléchissement de celui-ci avant et pendant le bétonnage.