FR 2647521 A1 19901130 FR 8906983 A 19890529 La préserlte invention concerne une valve pour erdballage perdu, du genre comprenant un boiter à clapet principal monté dans un passage de communication avec ledit emballage, coopérant avec un ressort de rappel de fermeture, et présentant un moyen nanuel de poussée axiale dudit clapet vers l'ouverture contre l'action du ressort. L'utilisation de plus en plus fréquente d'ertallages légers, qui ne doivent être remplis qu'une seule fois, dits errballages perdus, pose des problèmes de sécurité en ce qui concerne leur réemploi éventuel, qui est interdit, d'autant plus que, dans certains cas, les pressions de service peuvent en être élevées. Pour éliminer la possibilité d'un quelconque remplissage ultérieur par un utilisateur ignorant la législation, ou les dangers dlune telle opération, l'invention propose de perfectionner les valves existantes afin de permettre le remplissage initial de l'entallage et d'interdire à coûp sûr tout nouveau remplissage. Cet objectif de l'invention est réalisé en aménageant un clapet auxiliaire monté dans le bottier de valve, associé à un ressort de fermeture à faible tarage et lors de sa fabrication maintenu en position d'ouverture par un moyen de verrouillage armé initialement en position verrouillée et dont le déverrouillage définitif est assuré grâce à un déplacement du clapet principal qui se produit lors d'une action manuelle d'ouverture accentuée exercée sur le clapet principal au delà de sa course d'ouverture normale, amenant ainsi ledit clapet auxiliaire en position de fermeture sous l'action d'un ressort à faible tarage, dans la direction du volume intérieur de l'entallage. Grâce à cet agencement, après avoir procédé, à la station d'usine, au remplissage classique en liquide etlou en gaz d'un erroallage, il suffit d'exercer sur le clapet principal une action de deplacement plus accentuée pour assurer le déverrouillage du clapet auxiliaire et sa venue en position de fermeture sous l'action d'un ressort à faible tarage. Cri comprend qu'un soutirage ultérieur est tout à feint possible, car le clapet auxiliaire s'ouvre sous l'action de la dépression initiale de soutirage grâce à l'action de la pression interne dans ltenballage rrais restera au contraire en position fermée lors d'une tentative de re"plissage après que tout le fluide aura été soutiré, sous l'effet du ressort de clapet auxiliaire qui ramène le clapet auxiliaire en positiori de fermeture, position qui est renforcée per la pression externe lors d'une tentative d'un second remplissage. Selon une forme de réalisation, les clapets principal et auxiliaire sont nontés coaxialement avec un moyen de verrouillage constitué d'une pièce à bras élastiques, dont les extrémités sont retenues par un bord d'ancrage solidaire du boîtier de valve, le clapet principal présentant luiinêrre une extension axiale dirigée vers le clapet auxiliaire, adaptée à venir en butée de déverrouillage des dits bras lors d'une ouverture accentuée du clapet principal et le moyen de verrouillage en position d'ouverture du clapet auxiliaire est monté dans le boîtier de valve soit entre clapet principal et clapet auxiliaire, auquel cas le bord d'ancrage est une extension radialement interne du boîtier, soit à l'extérieur du boîtier de valve, au delà du clapet auxiliaire et le bord d'ancrage est une extension radialement externe du boîtier. Les caractéristiques et avantages de L'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui suit, à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels - les figures 1 å 3 sont des vues en coupe du boîtier de valve, équipé å la figure 1 d'un robinet de charge, dans les positions successives de figure 1 prete à la charge, figure 2 au cours de la charge, figure 3 en fin de charge et lors de tout soutirage. - la figure 4 est une vue en perspective de la pièce de verrouillage. - les figures 5 à 7 sont des vues analogues aux figures 1 à 3 d'une variante de réalisation. En se référant aux figures 1 à 3, un emballage du type perdu comprend un corps de bouteille 1 à col 2 présentant à l'intérieur deux épaulements annulaires successifs 3 et 4. L'épaulement le plus profond 4 sert à l'appui par l'intermédiaire d'un bord élargi 6 d'une boite à valves 7 qui est maintenue en place par un bouchon 8, vissé en 9 dans le col 2, et présentant une ouverture centrale 10 pour le passage d'une tête de valve 11 et un évidement 12 pour le montage d'un robinet 13. Le boîtier d valve 7 présente, au travers de sa paroi d'extrémité axiale 20, une ouverture 21 pour le passage de la tête de valve il avec interposition d'un joint d'étanchéité 22 maintenu en position dans la paroi 20 de boîtier 7. La tete de valve il forme une extension saillante à l'extérieur du boîtier à valve 7 d'une prière valve dite valve de renplissage-soutirage 25 forgée d'un équipage nobile, comprenant outre la tête de valve 11, un clapet principal de remplissage-soutirage 26 à rainure pour joint 27 en appui de fermeture contre la paroi 20 autour de l'ouverture 21, un corps 28 et une queue 29. La tête de valve 11 présente un passage axial 30 débouchant à l'extérieur à une extrémité libre pourvue de tétons 31 et à l'intérieur par des conduits radiaux 32 situés juste au dessus du clapet 26. Lh ressort de conpression 33 est engagé autour du corps de valve 28 et prend appui entre le clapet 26 et un épaulement interne 34 de la boite à valve 7. Cet épaulement 34 est formé avantageusement dans une pièce de fond 35 sertie dans une enveloppe 36 du boîtier à valve 7. La pièce de fond 35 présente, outre le bord interne 34, deux épaulements successifs 37 et 38, de façon à fonder une portée cylindrique 39 pour le guidage à jeu libre d'une seconde valve 40, dite valve d'interdiction de remplissage, formée d'un équipage mobile 41, présentant une tête de maintien 42 pour une pièce à verrouillage élastique 44 de ltéquipage mobile 41, un clapet 45 à joint inférieur 46 et une queue 47 saillant au travers d'un passage 48 pour se ternnner par une rondelle de retenue 49 d'un ressort de conpression extérieur à faible tarage 50 prenant appui contre la face frontale externe de la pièce de fond 35. La pièce de retenue élastique 44 est formée d'un corps annulaire 51 présentant quatre bras en forme de lame 52 se terminant chacune par un doigt coudé 53. Initialement, lors de la fabrication en usine, on engage ltensemble des bras au travers de l'orifice déliait par l'épaulement 34 jusqu's ce que les doigts coudés se verrouillent élastiquement au dessus de l'épaulement 34, ce qui correspond à la position armée en ouverture verrouillée de clapet auxiliaire 45. Le boîtier à valve 7 qui vient d'être décrit, une fois monté sur une bouteille 1 au moyen du bouchon 8 est équipé, au poste de remplissage, d'un robinet de remplissage 60 à corps 61 vissé en 62 dans un filetage interne 63 du bouchon 8 avec interposition d'un joint d'étanchéité 64. Dans un passage axial 65 du corps de robinet 61, qui carnunique vers l'extérieur par un passage latéral 66 à raccord 67, est monté à vissage en 68 une tige de robinet 69 à bouton de manoeuvre 70. La tige de robinet 69 présente une extension axiale suffisante pour venir en trois positions successives indiquées par les index a (position sortie maxinele de la tige 69) b (enfoncement léger de la tige 69) c (enfoncement maximal de la tige 69). Dans la position a, l'extrémité libre 71 de la tige 69 est à faible distance de l'extrémité de la tete 11 de l'équipage mobile du clapet principal 26, et le clapet 26 est donc en appui étanche de fermeture, alors que le clapet auxiliaire 45 est maintenu en position d'ouverture par l'organe de verrouillage 44 à griffes. Che source de gaz corrprimé est alors branchée sur le raccord 67 et la tige de robinet 40 est manoeuvrée jusqu'au repère d'enfoncement b, position dans laquelle l'équipage mobile 25 est légèrement déplacé de façon à dégager le clapet 26 de son siège 20, sans pour autant que la queue 29 vianre en butée contre la tête 42 de l'équipage mobile auxiliaire 40 à clapet auxiliaire 45, qui reste donc en position d'ouverture verrouillée. Le gaz sous pression peut alors pénétrer dans la bouteille par les passages 30, 32 et 48 (voir figure 2). En fin de remplissage, la tige de robinet 69 est manoeuvrée par le bouton 70 de façon à provoquer son enfoncement maximal (repère c), ce qui a pour effet de faire venir la queue 29 de l'équipage nubile principal 25 en appui de poussée sur la tête de retenue 42 de l'équipage auxiliaire 40, jusqu'à provoquer le déverrouillage définitif et non réarmable du moyen de retenue 44 à doigts 53. Le clapet auxiliaire 45 est alors imnédiatement déplacé vers sa position de fermeture (figure 3) sous l'action du ressort 50, car la même pression règne de part et d'autre de ce clapet 45. Le robinet est ensuite refermé en le dévissant pour faire sortir la tige 69 (voir figure 3). Après quoi, la source est déconnectée et le robinet entier retiré par dévissage en 62-63. L'emballage est prêt à etre stocké et/ou livré à l'utilisateur. Au poste d'utilisation, un robinet classique est mis en place qui cependant ne présente que deux positions - ouverture et fermeture Toute poussée d'ouverture sur le clapet 26 provoque un soutirage gazeux et du fait de la baisse de pression en aval du clapet auxiliaire 45, l'ouverture immidiate du clapet 45, libérant ainsi du gaz de la bouteille. En fin de soutirage, le clapet auxiliaire 45 ne se soulève plus et reste donc en position de fermeture sur son siège 38 sous l'action du ressort de compression 50. Dans cette position, toute tentative de renplissage par l'utilisateur est vouée à l'échec. hieme en utilisant le robinet spécial à trois positions du poste de remplissage, le clapet auxiliaire 45 est définitivement en position de fermeture et toute arrivée de gaz ne peut que renforcer cette position de fermeture. L'emballage est donc à coup sur non réutilisable. En se référant aux figures 5 à 7, on voit une double variante de réalisation de l'invention. D'une part, le boîtier à valves 80 est monté à simple vissage ou sertissage en 81 à l'intérieur d'un col embouti 82 d'un couvercle d'emballage 83, après quoi l'extrémité du col est rabattue en 84 pour emprisonner à la fois le clapet de sécurité 85 et le clapet de remplissage-soutirage 86. Un robinet 89 de commande d'ouverture du clapet principal 86 et de déverrouillage du clapet de sécurité 85 est nwnté par vissage d'un corps de robinet 87 sur l'extérieur du col 82. D'autre part, le clapet de sécurité 85 est ici verrouillé par un moyen de retenue 91 situé à l'extérieur du boitier de valves, les doigts 92 prenant appui sur un bord iégerementévasé 93 de la partie basse d'une enveloppe 94 de boîtier. La queue 95 de l'équipage du clapet principal est ici plus massive et prend appui directement sur le clapet auxiliaire 85. Le fonctionnement qui apparait clairement des figures 5, 6 et 7 est identique à celui décrit précédemment. REVENDICATIONS 1. Valve pour emballage perdu de fluide sous pression, du genre comprenant un bottier de valve à clapet principal monté dans un passage de camuication avec ledit emballage, coopérant avec un ressort de rappel de fermeture, et présentant un moyen manuel de poussée axiale dudit clapet vers l'ouverture contre l'action d'un ressort, caractérisée par un clapet auxiliaire monté dans ledit boîtier, associé à un ressort de fermeture à faible tarage et dès sa fabrication maintenu en position d'ouverture par un moyen de verrouillage anré initialement en position verrouillée et dont le déverrouillage définitif est assuré sous l'action du clapet principal, lors d'une action d'ouverture accentuée exercée sur le clapet principal au delà de sa course d'ouverture normale, de façon à déverrouiller ledit clapet auxiliaire et à l'amener en position de fermeture sous l'action d'un ressort à faible tarage, en direction du volume intérieur de l'enballage. 2. Valve selon la revendication 1, caractérisée en ce que les clapets principal et auxiliaire sont montés coaxialement avec un moyen de verrouillage constitué d'une pièce à bras élastiques, dont les extrémités sont retenues par un bord d'ancrage solidaire du bottier de valve, le clapet principal étant lui axial présentant une extension dirigée vers le clapet auxiliaire, adaptée à venir en poussée axiale de déverrouillage des dits bras lors d'une ouverture accentuée du clapet principal. 3. Valve selon la revendication 2, caractérisée en ce que le moyen de verrouillage en position d'ouverture du clapet auxiliaire est monté dans le boîtier de valve, entre clapet principal et clapet auxiliaire, et le bord d'ancrage est une extension radialement interne du boîtier. 4. Valve selon la revendication 2, caractérisée en ce que le moyen de verrouillage en position d'ouverture du clapet auxiliaire est nonté hors du bottier de valve, au delà du clapet auxiliaire et le bord d'ancrage est une extension radialement externe du bottier. 5. flitallage de fluide sous pression caractérisé en ce qu'il est équipé d'une valve selon l'une quelconque des revendications 1 à 4.