FR 2653421 A1 19910426 FR 9013046 A 19901022 La présente invention concerne un dispositif de régulation de pression pour un gaz comprimé utilisé pour délivrer une boisson gazeuse, telle que de la bière, dans un distributeur de boisson. Un distributeur de bière à la pression est bien connu comme dispositif typique utilisé pour délivrer de la bière à la pression soutirée d'un tonneau. D'une façon générale, un tel dispositif de régulation de pression est disposé à l'entrée du distributeur pour introduire un gaz carbonique sous pression en provenance d'un réservoir de gaz carbonique dans le tonneau qui est rempli avec la bière à soutirer, de manière que la bière à soutirer remplissant le tonneau soit refoulée par la pression du gaz carbonique à travers un dispositif de refroidissement. En se référant maintenant à la figure 14, on va décrire un exemple d'un tel dispositif classique de distribution de bière à la pression. Sur la figure 14, on voit que l'on y a représenté un distributeur désigné d'une façon générale par la référence numérique 1. Le distributeur 1 comprend un serpentin de refroidissement 3 disposé à l'intérieur d'un dispositif de refroidissement 2. Un échange de chaleur est effectué à l'aide du serpentin de refroidissement 3 pour refroidir la bière s 'écou- lant à l'intérieur de ce serpentin 3. Par exemple, une vanne pneumatique 4, à bille et à deux voies, est utilisée comme vanne de distribution à l'extrémité de sortie du serpentin de refroidissement 3. D'autre part, un tonneau 5 de bière à soutirer, qui constitue un réservoir de bière à la pression, est disposé de façon adjacente à la tête 6 de distributeur qui est montée de manière séparable sur la partie munie d'une ouverture ou partie de bonde du tonneau 5 de bière à soutirer. La tête de distributeur comprend un tube plongeur 7 suspendu dans le tonneau 5 et un tuyau 8 d'amenée de gaz carbonique qui communique avec la partie supérieure intérieure du tonneau. Le tube plongeur 7 communique avec la partie d'entrée du serpentin de refroidissement 3 par l'intermédiaire d'un tuyau souple 9 d'écoulement de bière.Le tube 8 d'amenée de gaz carbonique communique avec un réservoir 13 de gaz carbonique par l'intermédiaire d'un tuyau souple d'écoulement de gaz carbonique à travers une vanne VN2 de régulation de pression et d'une vanne manuelle VNl de réduction de pression. De plus, un capteur 30 de température, servant à détecter la température de la bière à soutirer remplissant le réservoir de bière, est disposé sur la paroi latérale du tonneau 5 de bière à la pression. Un dispositif 35 d'exécution de calcul arithmétique est relié au capteur 30 de température, et le signal de sortie du dispositif 35 de calcul arithmétique est fourni à la vanne VN2 de régulation de pression. Dans le cas d'un tel appareil de distribution de bière à la pression, lorsque la bière à soutirer remplissant le tonneau 5 de bière est distribuée, le degré d'ouverture de la vanne VN2 de régulation de pression que l'on a mentionnée ci-dessus est commandé en fonction de la valeur détectée par le capteur 30 de température; le gaz carbonique remplissant le réservoir 13 de gaz carbonique est introduit sous une pression réduite dans le tonneau 5 de bière à soutirer; la bière à la pression à soutirer remplissant le tonneau 5 est refoulée dans le serpentin de refroidissement 3 du distributeur, à travers le tube plongeur 7, sous l'action de la pression du gaz carbonique introduit, et la vanne 4 de distribution de bière s'ouvre pendant une période de temps constante, en distribuant la bière à la pression dans un pot ou verre 41. Toutefois, le système décrit ci-dessus présente les inconvénients suivants. Dans cet appareil de distribution de bière à la pression, la vanne VN2 de régulation de pression, le capteur 30 de température, le dispositif 35 de calcul arithmétique et autres composants analogues sont interposés individuellement, c'est-à-dire séparément, entre le réservoir 13 de gaz carbonique, qui constitue la source d'alimentation en gaz comprimé, et le tonneau 5 de bière, qui constitue le réservoir de boisson gazeuse. Par conséquent, il faut beaucoup de temps pour fabriquer ce système et l'efficacité de sa mise en oeuvre n'est pas satisfaisante. De plus, dans cet appareil, du fait que les parties individuelles sont reliées simplement les unes aux autres, un espace important est nécessaire pour loger cet appareil, ce qui nuit à sa compacité. En outre, lorsque l'on désire par exemple changer de place le distributeur, son démontage et son remontage sont longs et peu commodes. Par ailleurs, des câbles sont nécessaires pour le capteur de température et il est peu pratique de manipuler ces câbles pendant la fabrication. Enfin, d'une façon générale, il est nécessaire de fixer le capteur de température sur le tonneau de bière à la pression à l'aide d'un moyen de fixation, telle qu'une bande. I1 en résulte que, lors du remplacement des tonneaux de bière, l'évacuation et la mise en place des tonneaux sont des opérations longues et peu commodes qui compliquent le travail de remplacement C'est pourquoi, pour remédier aux difficultés mentionnées ci-dessus inhérentes à la technique antérieure, la présente invention a pour objet de fournir un dispositif de régulation de pression de gazpour un distributeur de boisson gazeuse, ce dispositif étant compact à la façon d'un ensemble monobloc et étant muni d'un mécanisme que l'on peut facilement fixer sur un distributeur manuel et un système de tuyauterie qui sont classiques et l'en démonter, ce qui en augmente considérablement l'efficacité, telle que celle de l'opération de fabrication du système. La présente invention a encore pour objet de fournir un dispositif de régulation de pression qui peut être facilement monté sur un tonneau de bière à la pression à soutirer et qui peut en être facilement démonté. Pour atteindre les objets mentionnés ci-dessus ainsi que d'autres objets, on a réalisé, conformément à la présente invention, un dispositif de régulation de pression de gaz pour un distributeur de boisson gazeuse intercalé dans un système de tuyauterie comportant une source d'alimentation en gaz comprimé et un réservoir de boisson gazeuse destiné à être mis sous pression par le gaz comprimé fourni par la source d'alimentation dans le but de distribuer cette boisson gazeuse, le dispositif susvisé comprenant une vanne de régulation de pression intercalée dans un système de tuyauterie principal raccordant un orifice d'entrée et un orifice de sortie de gaz comprimé l'un à l'autre, un moyen de détection de température pour mesurer la température de la boisson gazeuse et la température du réservoir de boisson gazeuse et un moyen d'exécution de calcul arithmétique relié à la vanne de régulation de pression pour déterminer, en réponse à la température détectée par le moyen de détection de température, la pression du gaz carbonique devant être fourni au réservoir de boisson gazeuse, de manière à commander ainsi le degré d'ouverture de la vanne de régulation de pression, cette vanne de régulation de pression, le moyen de détection de température et le moyen d'exécution de calcul arithmétique étant réalisés sous la forme d'un ensemble unitaire, c'est à-dire monobloc. De plus, le dispositif selon la présente invention peut comprendre un moyen de fixation qui permet de l'assujettir sur le réservoir de boisson gazeuse, en contact avec ce dernier. Conformément à la présente invention, du fait que les éléments structuraux et les composants nécessaires pour effectuer la régulation du gaz comprimé destiné au distributeur de boisson gazeuse forment un ensemble monobloc, il faut peu de temps pour monter le dispositif dans le système. De plus, du fait que le dispositif est compact, il occupe peu de place et on peut facilement le monter sur le réservoir de boisson gazeuse. En outre, dans le cas où on désire déplacer le distributeur d'un endroit à un autre, on peut facilement le monter ou le démonter. On va maintenant décrire la présente invention en se référant aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue schématique montrant un distributeur de boisson gazeuse muni d'un régulateur de pression selon un des modes de réalisation de la présente invention; - la figure 2 est un schéma synoptique montrant un dispositif de régulation composé principalement d'un ordinateur monopuce à titre exemple du dispositif d'exécution de calcul arithmétique; - la figure 3 est une vue en perspective montrant un régulateur de pression selon la présente invention; - la figure 4 est une vue en élévation latérale montrant l'état dans lequel le régulateur de pression selon la présente invention est fixé au réservoir de boisson gazeuse; - la figure 5 est une vue frontale montrant le mode de fixation d'un capteur de température;; - la figure 6 est une vue en élévation latérale du capteur représenté sur la figure 5; - la figure 7 est une vue frontale partiellement en coupe montrant un autre mode de fixation d'un capteur de température; - la figure 8 est une vue en plan selon VIII B de la figure 7; - la figure 9 est une vue en élévation latérale suivant VIIIA de la figure 7; - la figure 10 est une vue schématique montrant un des modes de réalisation d'un distributeur de boisson gazeuse muni du régulateur de pression comportant le capteur de température représenté sur la figure 7; - la figure 11 est une vue frontale montrant un autre capteur de température; - la figure 12 est une vue partielle montrant l'intérieur du capteur de température représenté sur la figure 11;; - la figure 13 est une vue schématique montrant un autre mode de réalisation encore du distributeur de boisson gazeuse comportant le capteur de température représenté sur la figure 11; et - la figure 14 est une vue schématique montrant un exemple d'un distributeur classique de boisson gazeuse. Dans la description ci-après, il va de soi que la boisson dont il est question n'est pas limitée à un type spécifique de boisson, c' est-à- dire à de la bière. La figure 1 montre un structure de base d'un distributeur de boisson gazeuse pourvu d'un dispositif 20 de régulation de pression de gaz que l'on appellera plus simplement par la suite : un régulateur de pression. Sur la figure 1, on a représenté un distributeur, désigné d'une façon générale par la référence numérique 1, comportant un serpentin de refroidissement 3 disposé à l'intérieur d'un dispositif de refroidisse ment 2 où un échange de chaleur est effectué pour refroidir la bière circulant à l'intérieur du serpentin 3. I1 convient de remarquer qu'un réfrigérateur (non représenté) pour refroidir un agent de refroidissement, tel que de l'eau se trouvant dans le dispositif de refroidissement 2, est installé dans le distributeur 1. Un tuyau 14 de distribution de bière comportant une vanne 4 de distribution de bière est disposé à l'extrémité de sortie du serpentin de refroidissement 3. Un tonneau 5 de bière à la pression est installé de façon adjacente au distributeur 1 en tant que réservoir de boisson gazeuse. La bière à la pression est logée dans le tonneau 5. Une tête 6 de distributeur est montée de façon amovible sur la partie de bonde du tonneau 5. La tête 6 de distributeur comporte une tube plongeur 7 suspendu dans le tonneau 5 et un tube 8 d'amenée de gaz carbonique, qui communique avec la partie supérieure intérieure du tonneau 5. Le tube plongeur 7 communique avec l'entrée du serpentin de refroidissement 3 par l'intermédiaire d'un tuyau 9 d'amenée de bière tandis que le tuyau 8 d'amenée de gaz carbonique est raccordé de façon séparable à l'orifice de sortie 22 d'un régulateur 20 de pression de gaz par un raccord rapide simple ou autre moyen de raccordement analogue, conformément à la présente invention. Le régulateur 20 de pression (encadré en particulier par une ligne en traits mixtes sur la figure 1) comprend, conformément à la présente invention, une vanne VN2 de régulation de pression intercalée dans la partie médiane d'un tuyau principal 28 raccordant l'orifice d'entrée 21 et l'orifice de sortie 22 pour l'écoulement du gaz comprimé, un moyen de détection de température, tel qu'un capteur 30 de température, pour mesurer la température du tonneau 5 de bière à la pression et un dispositif 35 d'exécution de calcul arithmétique pour déterminer, en réponse à la température détectée par le capteur 30 de température, la pression de gaz carbonique appliquée au réservoir 5 de boisson gazeuse et pour régler le degré d'ouverture de la vanne VN2 de régulation de pression.Ces composants sont enfermés ensemble (c'est-à-dire en étant groupés) dans une seule boite ou boîtier 47. La vanne VN2 de régulation de pression est intercalée dans la partie médiane du tuyau principal 28 raccordant l'orifice de sortie 21 et l'orifice d'entrée 22 du dispositif. Un tuyau de contournement 29 est raccordé au tuyau 28 de manière à se trouver en parallèle avec la vanne VN2 de régulateur de pression et est pourvu d'une vanne de contournement VN3. Grâce à la présence du tuyau de contournement 29, on peut appliquer une pression non réduite évitant la commande du régulateur en effectuant une commutation appropriée d'une vanne de commutation (non représentée). Le capteur 30 de température est disposé à un endroit où il se trouve en regard de la paroi de sortie du tonneau 5 de bière, ce que l'on va décrire de façon détaillée ci-après. Le capteur 30 peut être choisi parmi une thermistance, une résistance de mesure de température, un thermocouple ou autre composant analogue. La température de la bière à la pression est détectée d'une manière indirecte par l'intermédiaire de la température extérieure du tonneau 5 à l'aide du capteur 30 et est transformée en un signal électrique en correspondance avec la valeur détectée. Le signal de détection est introduit, par l'intermédiaire d'un câble 33, dans le dispositif 35 d'exécution de calcul arithmétique dans lequel sont incorporés des circuits intégrés. Dans le dispositif 35 de commande arithmétique, le signal de température analogique détecté par le capteur 30 de température est transformé en un signal numérique, et un calcul prédéterminé est effectué pour déterminer la pression de commande. Ensuite, le signal est de nouveau transformé en un signal analogique qui est appliqué à la vanne VN2 de régulation de pression. Le degré d'ouverture de la vanne VN2 de régulation de pression du type analogique est déterminé en fonction de ce signal. I1 convient de remarquer qu'il est possible d'utiliser un microprocesseur que l'on trouve dans le commerce comme dispositif 35 d'exécution de calcul arithmétique. La figure 2 est un schéma synoptique montrant un exemple d'un circuit muni d'un tel dispositif d'exécution de calcul arithmétique qui est composé principalement par un micro-ordinateur monopuce. Dans ce schéma synoptique, on a représenté un manostat qui est relié à un interrupteur d'essai et à un interrupteur de correction de pression par l'intermédiaire d'une unité d'entrée/sortie I/O, d'une unité centrale de traitement CPU et d'une autre unité d'entrée/sortie I/O. Les figures 3 et 4 montrent l'aspect extérieur du dispositif 20 de régulation de pression comprenant les éléments fonctionnels nécessaires mentionnées précédemment. La figure 3 est une vue en perspective montrant l'aspect extérieur du dispositif 20 de régulation de pression et la figure 4 est une vue en élévation latérale montrant l'état dans lequel ce dispositif 20 de régulation de pression est monté sur le tonneau 5 de bière à la pression. Sur la figure 3, le dispositif de régulation de pression, le dispositif d'exécution de calcul arithmétique et autres composants analogues remplissant les fonctions spécifiques et ayant les caractéristiques mentionnées précédemment sont incorporés dans un boîtier sensiblement parallélépipédique 47. Le capteur 30 de température est fixé à la paroi latérale arrière B du boîtier 47 de manière à être exposé à l'environ- nement extérieur. Le capteur 30 de température est relié au dispositif d'exécution de calcul arithmétique (non représenté sur la figure 3) à l'intérieur du boîtier 47 par l'intermédiaire du câble ou ligne 33, comme décrit précédemment. Comme on peut mieux le voir sur les figures 5 et 6, le capteur 30 de température est fixé à l'extrémité distale d'une pièce coulissante 30a ayant sensiblement la forme d'un parallélépipède. Cette pièce coulissante coulisse à l'intérieur d'une enveloppe tubulaire 30b. Un élément élastique 30c, comme par exemple un ressort et une éponge, servant à pousser la pièce coulissante 30a dans la direction indiquée par la flèche, est in tercalée dans l'enveloppe tubulaire 30b. Cette structure garantit l'état assujetti du capteur 30 de température sur la paroi latérale du tonneau 5 de bière à la pression. On va décrire de façon plus détaillée ci-après le mode de montage du capteur de température. En se référant de nouveau à la figure 3, on voit qu'une paire de plaques arrière 31, ayant chacune une section droite de forme triangulaire, sont fixées aux deux côtés de la surface arrière B du boîtier 47, leurs parties de plus grande largeur se trouvant à 1' extérieur. Avec un tel agencement structural, le boîtier 47 est fixé contre la paroi extérieure du tonnemau 5 de bière à la pression ayant en général une paroi cylindrique. Les surfaces des plaques arrière 31, qui sont en contact avec le tonneau 5, sont de préférence cintrées de manière à épouser la courbure du tonneau 5. Une paire d'éléments de fixation, comme par exemple des crochets 32, sont prévus sur les surfaces supérieures des plaques 31 de manière à s'étendre vers le haut sous forme de parties d'accrochage 32a pouvant s'accrocher à une partie circonférencielle de la surface supérieure du tonneau 5. Une paire de sangles d'attache 45a et 45b (qui constituent une partie des éléments de fixation) sont montées aux deux extrémités de la surface arrière B du coffret 47. Les sangles d'attache 45a et 45b enserrent une partie cylindrique du tonneau 5 pour assurer l'assujettissemnt du boîtier 47 sur le tonneau 5. A ce sujet, on peut utiliser soit la structure à crochets, soit la structure à sangles, comme moyen de fixation. En outre, il est possible d'avoir recours à n'importe quel autre moyen de fixation pour obtenir cet assujettissement. Comme on peut le voir sur la figure 3, l'orifice d'entrée 21 et l'orifice de sortie 22 pour le passage du gaz comprimé sont ménagés dans les parois latérales du coffret 47. La vanne de régulation de pression, ou autre moyen analogue, est disposée dans la tuyauterie, à mi-longueur de cette dernière (à l'intérieur du boitier 47), pour raccorder les orifices d'entrée et de sortie 21, 22. Le gaz carbonique en provenance du réservoir de gaz carbonique pénètre par l'orifice d'entrée 21 et sort par l'orifice de sortie 22 en ayant traversé la vanne de régulation de pression. Le gaz carbonique atteignant l'orifice de sortie 22 parvient dans l'espace libre supérieur du tonneau 5 de bière à la pression. La bière à la pression est refoulée par la pression du gaz. Comme on l'a décrit précédemment, le réglage ou commande du degré d'ouverture de la vanne VN2 de régulation de pression est effectué par mesure de la température de la bière à l'aide du capteur 30, calcul en réponse à cette température et à l'aide d'une table de données stockée préalablement dans une mémoire morte ROM de la pression de gaz carbonique appliquée au tonneau 5 de bière, et réglage de la vanne VN2 en fonction du signal de sortie représentant le résultat du calcul. I1 est bien entendu possible de doter le dispositif d'exécution de calcul arithmétique d'un fonction d'établissement de période d'ouverture/fermeture de la vanne de distribution 4 disposée dans l'ajutage de distribution de bière à la pression. En ce qui concerne le détecteur de température (capteur de température), il est possible d'utiliser la variante représentée sur les figures 7 à 10 ou celle représentée sur les figures lî à 13 en plus du détecteur précité décrit conjointement avec les figures 5 et 6. On va expliquer tout d'abord la variante représentée sur les figures 7 à 10. Comme on peut le voir sur la figure 7, un capteur 62 de température (c'est-à-dire une thermistance) est incorporé dans la tête 6 de distributeur montée sur la partie de bonde du tonneau 5 de bière à la pression afin d'être en contact avec le tuyau 9 d'amenée de bière. Grâce à cette disposition du capteur 62 de température, il est possible de régler la pression avec un degré élevé de précision étant donné que la température de la bière du tonneau 5 est détectée directement par le capteur. De plus, le capteur 62 de température est fixé directement à la tête 6 de distributeur de manière à faciliter ainsi le montage et le démontage du capteur. La figure 10 est une vue schématique du système dans lequel le capteur 62 de température est monté dans le distributeur de boisson gazeuse. Dans ce cas, le capteur 62 de température est placé à l'extrémité avant du câble 33 raccordé au boîtier 47. Dans ces conditions, la vanne de régulation de pression, le détecteur ou capteur de température et le dispositif d'exécution de calcul arithmétique forment un ensemble monobloc. On va décrire la variante de réalisation du système comportant le détecteur de température représenté sur les figures Il à 13. Comme on peut le voir sur la figure 11, le détecteur de température se présente, dans son ensemble, sous la forme d'une attache analogue à une pince à linge. Le détecteur 80 de température est composé d'une paire de branches 81 et 91 qui sont articulées mutuellement par un axe d'articulation 92. Un ressort hélicoïdal (figure 12) est interposé entre les branches 81 et 91, de manière que celles-ci puissent être déplacées angulairement par les flèches. Comme on peut le voir sur la figure 11, une partie évidée P est définie par la paire de branches 81 et 91, de manière que le tuyau 9 d'amenée de bière puisse être disposé et enserré dans la partie évidée P. On va expliquer en détail l'intérieur du capteur de température en se référant à la figure 12. Une plaque t34 en matière plastique est fixée dans la branche 81 de l'attache. Une plaque 83 en cuivre est fixée à la plaque t34 en matière plastique. Le capteur t32 est relié à la plaque 83 en cuivre. Le capteur t32 est relié au boîtier 47 par l'intermédiaire d'un tube t36 (câble 33). Une partie de la plaque 83 en cuivre est découverte par une échancrure pratiquée dans la branche 81. La partie découverte est mise en contact avec le tuyau 9 d'amenée de bière. Du fait que le détecteur 80 de température, qui se présente sous la forme d'une attache, peut être fixé au tuyau 9 d'amenée de bière à la façon d'un pince, il est facile de monter et de démonter le détecteur. C'est pourquoi, lors du remplacement du tonneau de bière, il est possible de monter et de démonter le capteur conjointement avec la tête de distributeur, ce qui augmente la rapidité de l'opération. Il convient de remarquer également que, dans ce cas, la vanne de régulation de pression, le détecteur ou capteur 80 de température et le dispositif d'exécution de calcul arithmétique forment un ensemble monobloc. Comme on le voit d'après la description qui précède concernant les modes de réalisation selon la présente invention, les éléments fonctionnels ou composants nécessaires pour effectuer la régulation de la pression du gaz comprimé fourni au distributeur de boisson gazeuse sont groupés sous la forme d'un seul et même ensemble unitaire. Par conséquent, il est possible de réduire le temps de fabrication contrairement au cas de la technique antérieure. De plus, le régulateur est compact, ce qui garantit une économie d'espace, et est facile à monter sur le réservoir de boisson gazeuse. En outre, le régulateur et son système peuvent être facilement montés ou démontés quand on veut déplacer le distributeur. Par ailleurs, il est possible d'éliminer les inconvénients concernant la manipulation du câble du capteur de température, ce qui augmente la rapidité et la facilité de l'opération. En outre, on peut facilement monter et démonter le distributeur lors du remplacement du tonneau de bière à la pression, ce qui accroit la rapidité d'exécution. De plus encore, selon la présente invention, du fait de la présence des éléments de fixation pour assujettir le régulateur de pression, on peut très facilement monter le dispositif sur le réservoir de boisson gazeuse, ce qui garantit la rapidité de l'opération de montage. REVENDICATIONS 1. Dispositif de régulation de pression de gaz pour distributeur de boisson gazeuse, intercalé dans un système de tuyauterie comportant une source (13) d'alimentation en gaz comprimé et un réservoir (5) de boisson gazeuse destiné à être mis sous pression par le gaz comprimé arrivant de ladite source pour distribuer une boisson gazeuse, caractérisé par le fait qu'il comprend une vanne VN2 de régulation de pression intercalée dans un système de tuyauterie principal (28) pour raccorder l'un à l'autre un orifice (21) d'entrée et un orifice (22) de sortie de gaz comprimé; un moyen (30; 62; 82) de détection de température pour mesurer la température de ladite boisson gazeuse ou celle du réservoir (5) de boisson gazeuse; et un moyen (35) d'exécution de calcul arithmétique relié à la vanne VN2 de régulation de pression pour déterminer la pression du gaz carbonique fourni au réservoir (5) de boisson gazeuse en réponse à la température détectée par le moyen de détection de température de manière à commander ainsi le degré d'ouverture de la vanne (vu2) de régulation de pression, cette vanne de régulation de pression, le moyen de détection de température et le moyen d'exécution de calcul arithmétique formant un seul ensemble monobloc. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen (30) de détection de température est en contact sous pression avec la paroi latérale du réservoir (5) de boisson gazeuse dont la température doit être mesurée. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen (62) de détection de température est incorporé dans une tête (6) de distributeur montée sur une partie, munie d'une ouverture, du réservoir (5) de boisson gazeuse, la température de la boisson gazeuse pouvant être détectée directement par ledit moyen de détection de température. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen (82) de détection de température comprend une paire de branches (81, 91) d'attaches qui enserrent de façon séparable le tuyau (9) d'amenée de bière. 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend, en outre, un moyen de fixation pour assujettir ce dispositif sur le réservoir (5) de boisson gazeuse, en contact avec ce dernier. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le moyen de fixation comprend une paire de crochets (32, 32) destinés à être accrochés à la surface supérieure du réservoir (5) de boisson gazeuse. 7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le moyen de fixation comprend une sangle d'assujettissement (45) destinée à être disposée autour de la paroi latérale du réservoir (5) de boisson gazeuse. 8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend, en outre, une vanne de contournement (VN3) intercalée dans un tuyau de contournement (29) qui est adapté pour être monté en parallèle sur la vanne (vu2).