FR 2644834 A1 19900928 FR 8904026 A 19890322 SYSTèME DE FIXATION POUR ELEMENTS DE CONSTRUCTION W TYPE HUISSERIE OU PRECADRES DE PORTES ET FENETRES La présente invention est relative au domaine technique généraL de La construction et, plus particulièrement, au domaine de ta réaLisation d'ouvrages domestiques ou industrieLs présentant dans leurs murs des baies destinées à recevoir des panneaux mobiles, tels que des portes, des fenêtres, des portes-fenêtres. L'invention concerne, pLus particulièrement, les moyens techniques utilisés pour la fixation et l'assemblage entre eux des ~liements constitutifs de La baie, ainsi que Les moyens techniques utilisés pour fixer, sur ces éléments, les organes additionnels nécessaires à la finition de l'ouvrage, tels, par exemple, les gonds, les équerres diverses, les profilés corniers. Enfin, L'invention vise, plus spécifiquement mais non exclusivement, Les moyens techniques de fixation essentiellement adaptés à être utilises en relation avec des éléments constitutifs d'encadrement de baies, constitués d'éléments préfabriqués du type amiante-ciment, par exemple. Dans la technique de constitution d'encadrement de baies, les éLéments préfabriqués, à base d'amiante-ciment, sont réalisés industriellement par moulage en bandes de grandes longueurs, puis coupés aux dimensions souhaitées, en vue de constituer des Linteaux, seuils et tableaux d'encadrement. La constitution de L'encadrement de la baie peut alors intervenir, soit par montage et fixation des Linteaux, seuils et tableaux directement sur ou dans le mur de construction, soit par assemblage préalable des éléments préfariqués en vue de constituer un encadrement qui est, ensuite, mis en place dans le mur. Lors de la réalisation et du montage de l'encadrement in situ, la difficulté essentielle, outre Les réglages d'aplomb et d'ajustement, réside dans La tenue des moyens d'assemblage et, en conséquence, dans la tenue convenable de l'encadrement. En effet, 1l s'avère que la nature des matériaux composites du type amiante-ciment, n'est pas adaptée à L'emploi de moyens techniques de fixations nécessitant, par exemple, un perçage, un vissage ou un accrochage. Ces matériaux présentent une faible résilience, une résistance à l'arrachement insuffisante et une fragilité générale conduisant à des risques non négligeables de cassure ou de fractionnement partiel ou total et de fissurage. Une telle difficulté est d'autant plus accentuée, que Les éLéments constitutifs de L'encadrement doivent être manipulés, puis immobilisés en attendant La prise et Le durcissement de matières de liaison. Ces opérations augmentent encore Le risque de détérioration de La bonne tenue de l'ensemble et des moyens de fixation. Dans l'art antérieur, on connaît par exemple la solution proposée par le brevet FR-A-2 089 735 qui consiste à assembler les éléments préfabriqués par des goupilles enfilées dans des trous. Ce mode de fixation n'est pas satisfaisant car, d'une part, des jeux importants subsistent entre les trous et les goupilles en raison des tolérances de fabrication et, d'autre part, la faible résilience des matériaux composites provoque des cassures et brisures au niveau des organes de fixation. Cette proposition ne conduit donc pas à une tenue convenable de l'encadrement et ne permet pas d'assurer le maintien de l'intégrité de La structure du matériau composite. On connart également une proposition qui vise à améliorer La technique d'assemblage des montants d'un encadrement par interposition d'un profilé cornier d'assemblage entre les montants, puis utilisation d'une broche de blocage et d'une cLavette d'appui. Cette proposition, si elle apporte une amélioration de la tenue de l'encadrement et protège dans une certaine mesure L'intégrité du matériau composite, résoud imparfaitement les problèmes Liés à la résilience du matériau composite. En effet, il doit toujours être pratiqué des perforations dans Les éléments constitutifs de L'encadrement, afin de fixer les inserts de liaison des profilés corniers. Ces perforations sont à L'origine de dégradation de la structure, et conduise#t, ultérieurement, à un jeu de montage.Par ailleurs, Les organes additionnels de l'encadrement, tels les gonds ou les équerres de support, sont montés par des moyens classiques de fixation, du genre vis ou goupilles, nécessitant un perçage préalable à niveau fixe du matériau composite pour la fixation d'inserts ou de prisonniers. Cette technique n'apporte pas, en conséquence, de solution satisfaisante, ni à la tenue de L'assemblage d'éléments en matériau composite, ni à la fixation d'éLéments externes sur ledit matériau, ni encore au maintien de l'intégrité du matériau composite. La présente invention vise à remédier aux divers inconvénients de l'art antérieur précédeffwnent mentionné et concerne un système de fixation permettant d'assembler entre eux les divers éléments constitutifs d'un encadrement de porte, de fenêtre ou de porte-fenetre, ainsi que le moyen technique de fixation proprement dit. L'objet de l'invention est de proposer un système de fixation apte à assurer une tenue irréprochable de l'encadrement dans te temps, tout en tenant compte de ta faible résilience du matériau composite préfabriqué et sans affecter l'intégrité physique dudit matériau; Un autre objet de l'invention est de fournir un système de fixation particulièrement simple et facile à poser, ne nécessitant pas d'opérations complexes de manipulation et de pose. Un objet supplémentaire de L'invention est de proposer un système de fixation unique, servant également à la fixation d'organes additionnels sur l'encadrement, tout en permettant un réglage du positionnement et de l'emplacement des organes additionnels. Un autre objet de L'invention est de fournir un moyen technique de fixation ne nécessitant pas Le recours à un perçage de L'encadrement, tout en permettant la pose d'inserts et une tenue parfaite de L'encadrement et de ses éléments additionnels. Les objectifs ci-dessus sont atteints grâce à un système de fixation comportant au moins une pièce rapportée du type profilé cornier, gond ou équerre, munie d'au moins un orifice de passage pour un moyen de fixation apte à fixer ladite pièce sur un support de réception du type panneau d'huisserie, précadre de fenêtres ou de portes, dans lequel sont ménagées des conformations délimitant des cavités ou rainures dont la section transversale présente une paroi de fond à partir de laquelle s'élèvent deux parois Latérales d'inclinaisons opposées dont Les plans d'extension convergent au-dessus de La conformation, ledit système étant caractérisé en ce que :: - Le moyen de fixation est une éclisse à deux ailettes disposées en "V" formant entre elles un angLe égal ou supérieur à 900 et comportant une première ailette munie d'au moins une lumière et une seconde ailette présentant deux dégagements opposés par rapport au plan médian transversal de l'éclisse#définissant la section du "V" et réalisés à distance du plan de partage des ailettes et du plan médian transversal de l'éclisse pour définir deux épaulements et une languette de compression, - Le système étant constitué :: par au moins une éclisse dont La languette de compression traverse l'orifice pour venir en appui contre une paroi latérale, tandis que les épaulements reposent en appui sur la pièce rapportée d'une part, et par autre un élément de compression en appui antagoniste avec La languette par application contre une paroi Latérale d'inclinaison opposée d'autre part, et par au moins un organe de réglage de La compression exercée par La languette de compression qui est propre à L'éclisse, L'organe de réglage étant interposé par l'intermédiaire de La Lumière entre la pièce rapportée et La première ailette. Complémentairement, les objectifs ci-dessus mentionnés sont atteints à l'aide d'une eclisse de fixation à ailettes comprenant une première ailette et une seconde ailette, la première ailette étant munie d'au moins une Lumière, les ailettes étant disposées de manière à former une éclisse présentant, selon un plan transversal médian, une section en "V" dont le plan de partage des ai Lettes correspond à la zone de jonction des deux branches du "V", caractérisée en ce que :: - la seconde ailette présente deux dégagements opposés par rapport au plan transversal médian et réalisés à distance à la fois dudit plan et du plan de partage des deux ailettes, Les dégagements définissant deux épaulements entre le plan de partage et les dégagements et une languette de compression, - L'angle interne à la section en "V" formée par les deux ailettes est supérieur à 900. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de L'objet de L'invention. La fig. 1 montre une vue générale en perspective d'un encadrement de fenêtre illustrant le domaine technique de L'invention. La fig. 2 est une vue en coupe prise selon la ligne Il-Il de la fig. 1 et montrant le système de fixation selon L'invention. Les fig. 3, 4, 5 et 6 sont des vues en coupes prises respectivement selon Les Lignes III-III, IV-IV, V-V et VI-VI de la fig. 2 et illustrant des détails du système de fixation correspondant à des variantes de réalisation. La fig. 6 illustre une variante de réalisation conçue à partir de ta variante de la fig. 4. La fig. 7 montre une vue en perspective de L'éclisse de fixation. La fig. 8 montre un détail d'une pièce de fixation du système. La fig. 1 montre une vue schématique d'un encadrement I destiné à déLimiter une baie Z devant être occupée uLtérieurement par un panneau mobile non représenté sur la figure. Bien que l'exemple schématique de la fig. 1 représente une fenêtre, il est bien évident que L'invention s'applique à d'autres types d'encadrement, tels des portes ou des portes-fenêtres par exemple. L'invention concerne, par ailleurs, les encadrements réalisés en matériau composite et, en particulier mais non exclusivement, en amiante-ciment, comprenant une traverse inférieure 3, deux tableaux 4 et un linteau 5. Le montage de L'encadrement débute, en règle générale et dans le cas d'un assemblage in situ, par La mise en place de la traverse inférieure 3 sur un lit de prise 6 du type ciment ou mortier recouvrant La tranche d'un mur de soutènement 7. Une fois la prise du ciment assurée, les tableaux 4 et le linteau 5 sont disposés et assemblés pour constituer L'encadrement I proprement dit. Les éléments constitutifs de L'encadrement, à savoir La traverse 3, les tableaux 4 et le linteau 5, qui sont généralement obtenus par-moulage ou couLage puis coupés à La longueur souhaitée, possédent une structure identique ou du moins analogue et se présentent sous la forme de panneau parallélépipédiques d'une épaisseur suffisante pour conférer une bonne résistance mécanique et pouvant avoir des formes et des dimensions variées s'adaptant aux besoins spécifiques. Les panneaux sont munis, dans leur épaisseur et sur une face dite externe, d'une série de conformations 8 qui, dans les exemple montrés aux fig. 1 à 6, sont constituées de rainures parallèles entre elles s'étendant selon le sens longitudinal du panneau considéré.Les fig. 3 et 4 montrent une forme de la section transversale des rainures 8 qui est particulièrement bien indiquée pour L'usage envisagé. La conformation 8 présente, en coupe transversale, une section en "U" à branches latérales convergentes, constituée d'une paroi de fond 9 bordée par deux parois latérales 11, 12 d'inclinaison opposée et dont les deux plans généraux d'extension convergent et se coupent au-dessus de la conformation 8, -c'est-à-dire au-dessus de la face externe de La paroi 9. Les conformations 8 peuvent s'étendre sur toute la longueur du panneau ou, au contraire, sur une partie seulement et constituer alors une simple cavité. Les parois 9, 11 et 12 peuvent être planes ou non, courbes, de longueur et de dimensions variables. Le nombre des conformations 8 par panneau n'est pas limité. L'assemblage des panneaux 3, 4, 5 intervient de préférence, Lorsque la traverse 3 est ancrée dans le lit de prise 6. Il est effectué à l'aide d'une pièce rapportée qui comprend un segment 13 de profilé cornier, métallique de préférence, constitué de deux ailes 14, 15 munies respectivement de perforations 10 et 20. Les ailes 14, 15 confèrent au segment 13 un profil en "L" dont l'angle d'ouverture est voisin de 900. Les ailes 14 et 15 sont appliquées contre des supports de réception, en l'occurence contre les faces externes et extrêmes de deux panneaux adjacents, respectivement contre les tableaux 4 d'une part, et contre La traverse inférieure 3 ou le Linteau 5 d'autre part. La fixation proprement dite du segment 13 contre Le Linteau 5 et la traverse 3 est réalisée par l'intermédiaire de broches 16 enfilées, d'une part, à travers les perforations 20 de L'aile 15 du segment 13 et, d'autre part, à travers des orifices conjugués prévus dans le Linteau 5 et la traverse 3. Une clavette 17 de blocage, enfoncée en force et à travers un passage 18 ménagé dans la broche 16, complète la fixation de l'ai le 15 et des panneaux 3 et 5. De maniera préférentielle, la clavette 17 est courbée en arc de cercle de façon à faciliter son insertion en force dans des zones d'accès et de dégagement difficiles. La clavette 17 peut être remplacée par tout moyen technique équivalent assurant la même fonction. Avantageusement, les broches 16 présentent un profil transversal en "U" (fig. 3) et possèdent, à une extrémité, une tête d'appui constituée d'une goupille 19 (fig. 8) en forme de fourche à trois branches, dont la branche centrale 19a est destinée à être insérée à travers un passage 21 ménagé à l'extrémité d'appui de la broche 16, et dont les deux autres branches enserrent la broche 16. La goupille 19 est, par aiLLeurs, avantageusement pourvue d'onduLations pour favoriser sa flexibilité et ses dimensions sont prévues pour que la goupille 19 vienne s'appliquer exactement par insertion latérale dans le sens LongitudinaL de La conformation 8 contre La paroi de fond 9 d'une conformation 8, tout en étant enserrée et maintenue par les deux parois latérales 11, 12. Cette fixation est particulièrement commode dans Le cas d'assemblage entre un tableau 4 et une traverse inférieure 3, comme Le montre l'exemple de la fig. 2. D'autres formes de broches 16 et de moyens d'appui sont bien évidemment, envisageabLes, teLle une tête classique faisant partie intégrante de la broche 16. Le montage compLet du segment 13; c'est-à-dire la fixation de L'aile verticale 14 sur La face externe de L'éLément de support que constitue le tabLeau .4 ou bien encore La fixation de tout élément additionneL destiné à être mis en place sur La face externe du tableau 4, teLs des gonds 30 ou des équerres 40, est réalisé à l'aide d'une éclisse de fixation 22 dont un exemple de réalisation est montré à La fig. 7. L'écLisse de fixation 22 comporte deux aiLettes 23, 24, de préférence métalliques et planes, d'épaisseur suffisante pour leur conférer une bonne tenue mécanique, solidaires L'une de L'autre et disposées de manière à former une écLisse présentant, selon un plan transversal médian M, une section en "V" dont le plan de partage P des ailettes 23, 24 perpendiculaire au plan M correspond à la zone de jonction des deux branches du "V", matérialisée sur La fig. 7 par l'arête externe 25. L'angle interne à la section en "V" formé par les deux faces internes des ailettes et dont le sommet est situé dans le plan de partage P est, dans tous les cas, égal ou supérieur à 900 La résistance de l'éclisse peut être améliorée en prévoyant un ou plusieurs renforcements 26, par exemple sur les faces internes des deux ailettes 23, 24. La conformation de L'ailette 24 présente la particularité de posséder deux dégagements 27, 28 ou évidements réalisés à distance du plan M et du plan de partage P matérialisé par l'arête 25. Les dégagements 27, 28 sont réalisés de manière à définir, dans L'épaisseur de l'ailette 24, deux épaulements 29, 30 entre le plan de partage P d'une part, et les deux dégagements 27, 28 respectivement d'autre part. Les dégagements 27, 28 sont, de préférence, réalisés Symétriquement par rapport aux plans P et M et définissent deux dégagements, de préférence en "L", délimitant, partir des épaulements 29, 30, une languette de compression 31. D'autres formes de dégagements peuvent convenir, en "U", en "V", en demi-"O" par exemple. Les dimensions de L'ai lette 24 sont prévues pour que la Longueur de la languette 31 puisse venir s'insérer dans les conformations 8 contre les parois latérales 11, 12 sans venir en contact avec la paroi de fond 9, ou en l'effleurant seulement. L'ailette 23 est munie, sensiblement en son centre, d'un orifice 32 pour le passage d'un organe de réglage 33 (fig. 2, 3 à 5) de la compression de la languette 31, associé avec la pièce rapportée à fixer, en l'occurence l'aile 14 du segment 13, le gond 40 ou l'équerre 50, par l'intermédiaire d'un moyen complémentaire apte à assurer un réglage relatif de positionnement entre les deux pièces. Le moyen de réglage 33 peut, en conséquence, consister en une vis de réglage venant en butée contre L'ailette 23 par sa tête d'appui et se vissant dans la pièce à fixer. Tout autre moyen technique équivalent assurant un réglage continu ou discontinu, du type à crans par exemple, est envisageable. L'aile 15 du segment 13 étant fixée sur le linteau 5, la seconde aile 14 du segment 13 est fixée à l'aide de deux éclisses de fixation 22 dont chaque languette de compression 31 traverse une perforation 10 de l'aile 14 et vient reposer contre une paroi Latérale 11 ou 12 d'une rainure 8. Il est particulièrement important que les languettes 31 reposent respectivement contre des parois latérales 11, 12 d'inclinaison opposée, c'est-à-dire convergentes. Les épaulements 29 et 30 viennent, par ailleurs, reposer par leur tranche sur la surface de l'ai le 14 et assurent ainsi une fonction de pivot.Les éclisses 22 étant ainsi mises en place avec les deux languettes 31 en position de poussée ou d'appui antagoniste, L'organe de réglage de l'écartement 26, en l'occurence une vis, est enfilé à travers l'orifice 32 et vissé dans l'ai Le 14. Lors du vissage de chacun des organes 26, l'intensité de La force d'appui entre les languettes 31 et Les parois latérales 11, 12 augmente puisque la tête de La vis est en appui sur l'ai lette 23 et en raison de La géométrie du montage et du râle de pivot joué par Les épaulements 29, 30, les forces de serrage se transforment en deux poussées antagonistes des languettes 31 qui concourent à assurer Le blocage et la fixation de L'aile 14 avec le tabLeau 4.Le montage et La fixation du segment supérieur 13, destinés à assurer la liaison entre Le tabLeau 4 et Le Linteau 5, se font d'une façon identique. La fig. 3 montre une variante de réalisation, dans laquelle un gond 40 est mis en place et bloqué sur Le tableau 4 à L'aide de deux écLisses 22, d'une manière analogue à celle employée pour La fixation du segment 13. La fig. 4 illustre une autre variante de réalisation utilisée pour La fixation de pièces diverses, de Longueur réduite, telLes des équerres de positionnement ou de menuiserie. L'équerre 50 comporte une ailette de compression 51, partie intégrante de équerre 50, dont La fonction est identique à L'ai Lette 31 de L'éclisse 22, et qui est destinée à venir reposer contre une paroi latérale Il d'une rainure 8. L'équerre 50 est mise en place et bloquée en position avec une seuLe éclisse 22, l'aile 51 de L'équerre 50 formant L'ailette antagoniste à l'ailette de compression 31 au fur et à mesure du vissage de l'organe 33. La fig. 5 montre une vue en coupe de La jonction entre le linteau 5 et un tableau 4 et iLLustre La position de la languette de compression 31 au fond de La rainure 8 et le role de pivot des épaulements 29 et 30. La fig 6 illustre une variante de réalisation dans Laquelletl'équerre 50 est munie d'un pLi de serrage 52 en forme d'épingle dans Lequel deux orifices sont ménagés pour servir de siège de réception à un organe de serrage 53, du type vis-écrou par exemple. Le pli de serrage permet, par resserrement de ses deux bras, d'assurer une prise efficace de L'ailette extérieure 54 dans une rainure 8 en combinaison avec un autre élément d'ancrage de L'équerre 50, en l'occurence ici une paire de vis 57 par exemple. Cette disposition, qui peut également intégrer le système de fixation à éclisse, rend possible le montage d'une équerre entre un support de réception 56 comportant des rainures 8 et un support 57, par exemple en bois, ne comportant pas de rainures, avec interposition de joints d'étanchéité 58.Le pli de serrage 52 fait alors office d'organe de réglage additionnel de la compression. Le système selon L'invention offre L'avantage d'avoir recours à une éclisse de fixation utilisant comme point d'appui les rainures des supports, évitant ainsi tout recours à un perçage du support. Cette disposition rend ainsi possible la préservation de l'intégrité du support, prolonge la durée de vie des panneaux et préserve sa résistance mécanique, tout en assurant une parfaite tenue de l'ensemble. La réalisation du montage est, par ailleurs, simple et rapide, ce qui réduit les manipulations, simplifie le montage et diminue d'autant les coûts de montage. Il est, par ailleurs, appréciable de pouvoir disposer d'un système permettant de fixer les gonds et équerres à la hauteur désirée le Long des rainures, par simple glissement dans La rainure. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1 - Système de fixation comportant au moins une pièce rapportée (13, 40, 50) du type profilé cornier, gond ou équerre, munie d'au moins un orifice de passage (10) pour un moyen de fixation (22) apte à fixer ladite pièce (13, 40, 50) sur un support de réception (3, 4, 5) du type panneau d'huisserie, précadre de fenêtres ou de portes, dans Lequel sont ménagées des conformations (8) dé I-imitant des cavités ou rainures dont La section transversale présente une paroi de fond (9) à partir de LaqueLLe s'éLèvent deux parois Latérales (11, 12) d'incLinaisons opposées dont les plans d'extension convergent au-dessus de La conformation (8), ledit système étant caractérisé en ce que :: - Le moyen de fixation est une éclisse (22) à deux ailettes (23, 24) disposées en "V", formant entre elles un angle égal ou supérieur à 900 et comportant une première ailette (23) munie d'au moins une Lumière (32) et une seconde aiLette (24) présentant deux dégagements (27, 28) opposés par rapport au plan médian transversal (M) de l'éclisse (22) définissant La section du "V" et réalisés à distance du plan de partage (P) des ai lettes et du plan médian transversal (M) de l'éclisse (22) pour définir deux épaulements (29, 30) et une languette de compression (31?, - le système étant constitué par au moins une éclisse (22) dont La languette de compression (31) traverse L'orifice (10) pour venir en appui contre une paroi latérale (11, 12), tandis que Les épauLements (29, 30) reposent en appui sur La pièce rapportée (13, 40, 50) d'une part, et par un autre élément de compression (22, 51) en appui antagoniste avec la languette (31) par application contre une paroi latérale (11, 12) d'inclinaison opposée d'autre part, et par au moins un organe de réglage (33) de la compression exercée par La languette de compression (31) qui est propre à l'éclisse (22), l'organe de réglage (33) étant interposé par L'intermédiaire de la lumière (32) entre La pièce rapportée (13, 40, 50) et la première ailette (23). 2 - Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de compression en appui antagoniste est une autre éclisse (tu). 3 - Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de compression en appui antagoniste est une ailette (51) faisant partie intégrante de l'élément rapporté (13, 40,50). 4 - Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des organes de réglage (33) de La compression est associé par vissage avec la pièce rapportée (13, 40, 50) et comporte une tête d'appui qui repose sur la première ailette (23). 5 - Système selon la revendication 3, caractérisé en ce que La pièce rapportée (50) à fixer comporte un pli de serrage (52) faisant office d'organe de réglage additionnel de la compression. 6 - Système selon La revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que La pièce rapportée est un segment de profilé cornier (13) à deux ailes (14, 15) de profil en "L" destiné à fixer un tableau d'encadrement (14) avec un Linteau (5) ou avec une traverse inférieure (3). 7 - Système selon La revendication 6, caractérisé en ce que Le segment (13) possède une aile (14) fixée sur Le tableau (4) ô L'aide d'au moins deux éclisses (12), L'autre aile (15) étant fixée sur le linteau (5) ou la traverse (3) au moyen de broches traversa#tes (16) maintenues en place sur L'aile (15), d'un coté par des clavettes (17) et bloquées en position de l'autre côté dans une conformation (8) du Linteau (5) ou de La traverse inférieure (3). 8 - Système seLon la revendication 7, caractérisé en ce que Les broches (16) sont bloquées dans la conformation (8) au moyen d'une goupille (19) en forme de fourche à trois branches dont La branche centrale (19a) est enfilée dans un orifice (21) de La broche (16). 9 - Système seLon La revendication 8, caractérisé en ce que La fourche est ondulée et flexible. 10 - Système selon la revendication 7, caractérisé en ce que-les clavettes (17) de blocage sont courbées et enfiLées en force dans des passages (18) ménages dans Les broches (16). 11 - EcLisse de fixation à ailettes (22) comprenant une première ailette (23) et une seconde ailette (24), la première ailette (23) étant munie d'au moins une Lumière (32), Les ai Lettes (23, 24) étant disposées de manière à former une écLisse présentant, seLon un pLan transversaL médian (M), une section en "V" dont Le pLan (P) de partage des aiLettes (23, 24) correspond à La zone de jonction des deux branches du "V", caractérisée en ce que - La seconde ailette (24) présente deux dégagements (28, 29) opposés par rapport au pLan (M) et réalisés à distance à La fois dudit plan (M) et du pLan de partage (P) des deux ai Lettes (23, 24), Les dégagements (27, 28) définissant deux épauLements (29, 30) entre Le pLan de partage (P) et Les dégagements (27, 28) et une languette de compression (31), - L'angLe interne à La section en "V" formée par Les deux ailettes (23, 24) est égaL ou supérieur à 900.