FR 2655245 A1 19910607 FR 8916361 A 19891206 présente demande concerne un procédé de fabrication d'un article chaussant, notamment mule ou sandale , à partir d'une première de montage obtenue par l'association d'une première intèrieure relativement rigide, et d'une première de propreté souple dont les dimensions sont supèrieures à celles de la première intèrieure, d'une tize et d'un semelage. Les articles chaussants de ce type sont traditionnellement, montés sur une forme en bois, en plastique ou en métal, représentant le volume du Pied. Ce mode traditionnel de fabrication entraîne la mise en oeuvre d'une série relativement longue d' opérations, étant donné aue, s'agissant de fabrication dite " soudée ", il est nécessaire, aprés avoir dû confectionner la première de montage en encollant et enrobant la première intèrieure sur la première de propreté, de fixer ladite première sur la forme, au moyen notamment de semences ou d'agrafes , avant de positionner la tige et de la monter manuellement ou à la machine. I1 faut ensuite enlever les organes de fixation de la première de montage à la forme avant de fixer le semelage S'agissant de la fabrication dite " injectée il faut normalement assembler la tige sur une Première rigide par une couture du type "Strobel" et de coiffer l'ensemble sur une forme métallique adaptée exactement au moule d'injection de la semelle Apurés avoir injecté la semelle et démoulé la chaussure, il faut ébarber les excédents de matières et Poser. aPrés encollage, des appliques de propreté. I1 s'agit, dans tous les cas, d'opérations à la fois longues et coûteuses, et présentant Par ailleursl'inconvénient de nécessiter une mai d'oeuvre assez spécialisée. Ces procédés classiaues, s'ils peuvent être supportés pour des fabrications lourdes, sont particulièrement onéreux pour la fabrication d'articles simplifiés tels que mules ou sandales, dont ils grèvent sensiblement les prix, pénalisant a fabrication et limitant les ventes. Or, aucun procédé nta été , jusQ'à présent, proposé pour la fabrication simplifiée d'articles chaussants tels que mules ou sandales a présente invention a pour objet de combler cette lacune par un procédé permettant de fabriquer des articles chaussants tels que mules ou sandales de grande qualité, rapidement et à bon marché, sans avoir à faire appel à une main d'oeuvre qualifiée. Selon l'invention, ce nouveau procédé est caractérisé en ce que - on positionne, notamment par collage, la première intèrieure sur la partie centrale de la première de propreté - on fixe les extrémités infèrieures de la tige des tinées à être contigües au semelage sur les bords latéraux correspondants de la face de la première de propreté ne portant pas la première intèrieure, - on rabat les bords latéraux ainsi équipés de la première de propreté contre. la première intèrieure, la périphérie de cette dernière faisant office d' organe de guidage au cours de cette opération, - on fixe enfin le semelage à l'ensemble ainsi consti tué Ge procédé présente, avant tout, l'avantage de permettre de diminuer, dans une large mesure, tous les investissements ; s'agissant du montage dit "soudé ", sa mise en oeuvre ne nécessite ni formes, ni agrafes, et s'agissant du montage dit" injecté" il permet 1' utilisation de moules simples à semelles au lieu de moules traditionnels d'injection forme+semelle L'expèrience a montré, par ailleurs, qu'il permettait, pour le montage " soudé " , un gain de temps d'environ 3Njo par rapport au procédé traditionnel, tout en aboutissant à un article d'une qualité bien supèrieure car monté avec une plus grande précision. L'oX tion de fixation de la tige sur la première C propreté peut, bien entendu,être effectuée par un moyen quelconque sans pour cela sortir du cadre de l'invention ; on utilise, le plus souvent, une simple opération de piqûre, mais on peut également avoir recours à un soudage HP ou à un collage Comme il a déjà été indiqué, l'invention s' applique plus particulièrement à des articles chaussants dont la tige est réduite à une claque ou n'est solidaire du semelage qu'à ce niveau . La aualité de l'article chaussant finalement obtenu est essentiellement tributaire de la précision avec laquelle est effectuée l'opération de fixation de la tige sur la première de propreté. Pour faciliter cette opération, et selon une caractéristique préférentielle de l'invention , on utilise une première de propreté comportant deux rebords en saillie situés , de part et d'autre, à sa périphérie pour permettre la fixation de la claque ou de la tige à ce niveau Pour pouvoir monter l'article dans des conditions satisfaisantes, il est nécessaure, selon une autre caractéristique de l'invention, d'encoller la périphérie de la première intérieure ainsi que les bords latéraux contigus de la première de propreté avant de les rabattre. Ce processus permet de supprimer l'opération d' encollage de la tige aui devait être effectuée lors de la mise en oeuvre du procédé traditionnel. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, et s'agissant du montage soudé " , on positionne sur la semelle à souder une feuille découpée de colle thermofusible et l'on soude la tige aprés remise en humeur de cette colle. Cette caractéristique présente l'avantage d' être extrèmement rapide, d'éviter toute opération d' encollage et d'éliminer tout nettoyage provoqué par un excédent de colle sur l'une ou l'autre Partie à souder. L'invention se rapporte également à un article chaussant, notamment mule ou sandale, obtenu par la mise en oeuvre du procédé susmentionné les caractéristiaues du procédé ainsi que de 1' article chaussant qui font l'objet de l'invention seront décrites plus en détail en se référant aux dessins annexés, dans lesquels - les fig 1 à 14 , 15 à 22 sont des schémas représentant la mise en oeuvre des procédés traditionnels de fabrication d'articles chaussants, - les fig. 23 à 27 , 28 à 36 représentent la mise en oeuvre du procédé conforme à 1' invention Conformément aux figures 1 et 2 , la première étape du procédé traditionnel consiste à positionner, par collage, une première intèrieure 1 relativement rigide sur une première de propreté 2 souple dont les dimensions sont un peu supèrieures La première intèrieure peut être en un matèriau quelconque, par exemple synderme,carton,textile aggloméré de,carton, etc.., Une fois que la première intèrieure 1 a été positionnée, on encolle les parties périphériques des deux premières, comme représenté schématiquement en hachurés, et on rabat les bords 3 de la première de propreté 2 contre la première de montage 5 selon la ligne 4 représentée en pointillés, et schématisé par les flèches A On obtient ainsi une première de montage 5 dont la face non rabattue est représentée sur la fig. 3' Selon la figure 4 , on encolle la périphérie de cette face de la première de montage 5, comme repré serte en hachurés. Selon la figure 5 , on encolle ézal=-~ Selon la figure & , on fixe alors la première de montage 5 sur une forme 8 corresDondant au pied de l'utilisateur au moyen de semences (clous) ou d' agrafes 9 , par sa face non encollée. Selon la figure 7 , on positionne ensuite la tige 6 sur la forme 8 . En En rabattant les extrémités encollées 7 contre la partie encollée correspondante de la première de montage 5 , on effectue le montage proprement dit de la tige 6 sur la première 5 , cette opération , selon figure 8 , pouvant être effectuée à la main ou à la machine Selon figure 9 , on enlève ensuite les semences ou agrafes 9 avec un outil 10, puis, comme représenté schématiquement sur la figure 10 , on encolle la face inférieure de la première de montage 5 et de la tige 6, ainsi que la face supérieure 12 d'un semelage 11 (figure 11 ) avant de positionner ces deux éléments l'un par rapport à l'autre et de les assembler notamment par soudage comme représenté sur la fig. 12 , I1 ne reste plus au'à enlever la forme 8, comme représenté sur la figure 13 , rour obtenir l'article chaussant terminé 13 représenté sur la figure 14 Selon les figures 15 à 22 du procédé tradi tionnel dit " injecté " , le processus de montage est décrit en référence aux dessins annexés , représentant la mise en oeuvre des procédés couramment employés Dour la fabrication d'articles chaussants Selon la figure 17 la tige 27 est piquée sur une première ce montage 26 au moyen d'une couture de type " Ströbe Selon fi me 18 , la tige 27 et la première de montage 26 fondant un ensemble sont positionnés sur une forme métallique 28 , puis bloqués dans la position prévue au moyen d'un dépassant de la première de montage 26, accroché à,,un dispositif 28 b situé à l'arrière de la forme métallique 28 Selon figure 19 w la forme 28 suPportant 1' ensemble est abaissée dans la partie creuse du moule 29 d'injection , selon réglages désirés d'épaisseurs de semelage , centrages nécessaires , etc... puis la semelle 30 est injectée par n'importe quelle machine à injecter . Selon figure 20 , la semelle 30 et l'ensemble attenant sont démoulés , laissés auelaues instants afin aue la matière injectée puisse refroidir tant soit peu, puis positionnés sur bancs de stockage en vue de leur finition Selon figure 21 ; les excédents de matières 31 (dépassements de première de montage , bavurages d' injection ....) doivent être ébarbés trés précisément avec un outil 32 Selon figure 22 les traces d'ébarbage ainsi réalisé sont ensuite cachées par des appliques de propreté ( bout et talonnette ) préalablement enduites de colle et positionnées à l'avant et à l'arrière de l'article chaussant Selon les figures 23 et 24, conformément à l'invention, et comme dans le procédé traditionnel, on commence par positionner par collage une première irtè- rieure relativement rigide I sur une première de propreté 20 d'un matèriau souple de dimensions légèrement supèrieures. Selon la figure 24 , la première de propreté 20 comporte, au niveau de la claque, deux reborda en saillie 21 & 21' situés de part et d'autre à sa périphérie. Cette association permet d'obtenir l'ensemble 5, appelé première de montage. Selon la figure 25 , on fixe les extrémités infèrieures 7 de la tige 6 , notamment par piquage, sur les rebords en saillie 21 & 21' de la première de propreté 20, comme représenté par les lignes en gros pointillé 22, puis, selon la figure 26 , on rabat dans leur totalité les bords latéraux 23 cotre la première intèrieure 1 , le contour de cette dernière faisant office de guide au cours de cette opération. Selon la figure 27 , il suffit ensuite de positionner, sur la semelle destinée à autre soudée, une feuille découpée de colle thermofusible, de remettre cette colle en humeur à l'aide d'une lampe à infrarouges ou de toute autre source de chaleur, et d'afficher l'ensemble 14 de la figure 26 sur le semelage 11, puis de souder l'ensemble, de manière à obtenir 1' article chaussant 13 représenté sur la figure 14 Conformément à l'invention, le processus est identique pour le cas du montage dit " injecté " les figures 28 , 29 , 30 , 31 correspondent aux figures 23 , 24 , 25 26 du descriptif de 1' invention, mais , pour un semelage injecté, la suite des opérations est différente aprés confection de 1' ensemble 31 En effet , selon figure 34 , on positionne, à l'intèrieur de l'ensemble représenté en 3 o , une plaquette métallique 35 trés exactement adaptée au moule de semelle 36 Selon figure 35 , on injecte le semelage, avec n'importe quel type de machine à injecter, ou à mouler les semelles. Selon la figure 36 , la chaussure est alors démoulée, et ne nécessite aucune finition , aucun ébarbage, aucun positionnement d'appliques de propreté, puisque la première de propreté est en réalité la première de montage 5 I1 est à noter que, pour éviter les remortées de la matière injectée lors de l'injection pro---ent dite, la plaquette métallique 35 comporte des encoches 35 a et 35 b pour épouser exactement le contour de la tige 6, notamment à l'endroit des surépaisseurs cette caractéristique étant inhérente à l'invention REVEN1)ICATI0NS 10 - Procédé de fabrication d'un article chaussant, notamment mule ou sandale, à partir d'une première de montage obtenue par l'association d'une première intèrieure relativement rigide et d'une première de propreté souple dont les dimensions sont légèrement supèrieures à celles de la première intèrieure, d'une tige et d'un semelage, procédé caractérisé en ce que - on positionne, notamment par collage, la première intèrieure ( 1 ) à la partie centrale de la première de propreté ( 20 ) - on fixe les extrémités infèrieures ( 7 ) de la tige ( 6-) ) destinées à autre continues au semelage ( 12 ) sur les bords =a- 7aus ( 23 ) correspondants de la face de la prem- -= de propreté ( 20 ) ne portant pas la première intèrieure ( 1 ) - on rabat les bords latéraux ( 23 ) ainsi éauipés de la première de propreté cotre la première intèrieure ( 1 ) , la périphérie de cette dernière faisant office d'organe de guidage au cours de cette opération, et, - on fixe le semelage ( 11 ) sur la première de montage ( 5) 20 - Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'on pique les extrémités infèrieures ( 7 ) de la tige ( 6 ) sur les rebords latéraux ( 23) de la première de propreté ( 20 ) 30 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 , caractérisé en ce que l'on utilise une première de propreté ( 20 ) comportant deux rebords en saillie ( 21 & 21' ) situés, de part et d'autre, à sa périphérie pour permettre la fixation de la claque ou de la tige ( 6 ) à ce niveau 40 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on encolle par tous moyens manuels ou mécaniques, la périphérie de la première intèrieure ( 1 ) et les bords latéraux contigüs de la première de propreté ( 20 ) afin de les rabattre , que l'opération soit faite ensemble ou séparément 50 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 , caractérisé en ce que le rabattement des bords latéraux ( 23 ) de la première de montage ( 5), constituée par l'ensemble première intèrieure ( 1 ) augmenté de la première de propreté ( 20 ) et de la tige ( 6 ), peut être effectué par tous moyens , manuels ou mécaniaues 60- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 , caractérisé en ce que, aprés avoir rabattu la première de propreté ( 20) , on positionne une feuille d'une colle thermofusible (24 ) sur le semelage, et que l'on soude l'ensemble (14) sur ledit semelage ( 11 ) 70 - Article chaussart-. notamment mule ou sardale, caractérisé en ce qu'il est obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6