FR 2653356 A1 19910426 FR 8914000 A 19891025 L'invention concerne un dispositif de déshydratation de l'air incluant des moyens de déshydratation enfermant un produit dessiccateur traversé par l'air à déshydrater. Plus particulièrement, l'invention concerne un dispositif de déshydratation de l'air autonome, c'est-à-dire susceptible à lui seul d'assurer convenablement la déshydratation de l'air renfermé dans un volume clos, son homogénéisation, et plus précisément le contrôle de l'hygrométrie à l'intérieur de ce volume clos. On connaît déjà des dispositifs de déshydratation de l'air utilisés notamment avec des installations de conditionnement d'air pour les bâtiments, ou pour assécher l'air dans les conduites des circuits de commande pneumatiques de véhicules, machines,... De tels dispositifs sont pour la plupart extrêmement complexes et coûteux et utilisent généralement un produit dessiccateur non déliquescent qui dans une phase d'utilisation absorbe l'humidité de l'air, puis est régénéré dans une phase ultérieure grâce à un traitement thermique. Ces dispositifs connus sont volumineux, encombrants, et incorporent des accessoires de commande des cycles de régénération et d'utilisation particulièrement complexes. En particulier, de tels dispositifs connus ne sont pas applicables pour protéger des objets lors de leur transport ou de leur stockage, c est-à-dire dans le domaine technique de l'emballage et du conditionnement. En effet, ils sont trop volumineux, et surtout trop coûteux.De plus, leurs caractéristiques techniques ne sont pas adaptées à de telles utilisations dans lesquelles il n'est pas nécessaire d'avoir un dispositif de déshydratation fonctionnant en permanence sur une très longue période de temps. En effet, dans le domaine de l'emballage et du conditionnement, la déshydratation de l'air n'est effectuée que lors de l'emballage de l'objet lui-même, ou, le cas échéant, lors de son transport et de son stockage. Par ailleurs, on connaît déjà l'utilisation de produits dessiccateurs déliquescents tels que le chlorure de calcium pour déshydrater l'air. Par exemple, la demande de brevet français 2 502 025 décrit un récipient contenant du chlorure de calcium à travers lequel on fait circuler l'air. Ce document vise en particulier à remédier aux inconvénients connus du chlorure de calcium qui sont : formation de poussière, prise en masse, et écoulement du liquide saturé. Ce document décrit donc un dispositif comprenant un récipient contenant notamment du chlorure de calcium et relié à un ventilateur. Lorsque le chlorure de calcium est épuisé, il faudrait changer le dispositif. Pour cette seule raison, un tel dispositif n'a pas connu de succès commercial. De plus, les inconvénients inhérents au chlorure de calcium susmentionnés ne sont pas en pratique effectivement surmontés par les diverses dispositions prévues dans l'art antérieur. L'invention a donc pour objet général de proposer un dispositif de déshydratation d'air incorporant un produit dessiccateur déliquescent tel que le chlorure de calcium, sans régénération dudit produit dessiccateur déliquescent, mais qui peut, à faible coût et rapidement, être rechargé en produit dessiccateur déliquescent. Plus particulièrement, l'invention a pour objet de proposer un dispositif de déshydratation d'air à circulation forcée, c'est-à-dire dans lequel l'air circule en formant un courant d'air entre une entrée d'air humide et une sortie d'air déshydraté, et qui incorpore un produit dessiccateur déliquescent tel que du chlorure de calcium, et qui peut être rechargé à faible coût et rapidement. L'invention a également pour objet de proposer un tel dispositif qui optimise l'efficacité de la déshydratation de l'air par le produit dessiccateur déliquescent, c'est-à-dire qui procure en un minimum de temps la déshydratation la plus poussée possible du volume d'air le plus grand possible, et ce avec un encombrement du dispositif le plus faible possible. Ainsi, l'invention vise à proposer un dispositif capable de déshydrater un volume d'air, c'est-à-dire d'en abaisser l'hygrométrie en dessous d'une valeur prédéterminée, par unité de temps, et à encombrement donné du dispositif, plus important que celui traité par les dispositifs antérieurs. Egalement, l'invention vise à proposer un tel dispositif qui signale la nécessité d'une opération de maintenance. L'invention vise aussi à proposer un tel dispositif qui se recharge de lui-même automatiquement en produit dessiccateur déliquescent quand le besoin s'en fait sentir. Plus particulièrement, l'invention vise à proposer un dispositif de déshydratation d'air à circulation forcée qui puisse être utilisé dans un procédé de protection -notamment d'emballage- d'un objet en vue de son transport ou de son stockage, c'est-à-dire qui puisse avoir un fonctionnement indépendant et autonome, et qui ait un encombrement, un prix de revient, et un coût d'utilisation très faibles. L'invention vise également à proposer un tel dispositif qui peut être aisément installé sur un conteneur de moyen de transport, ou à l'intérieur d'une housse, et qui soit robuste et fiable. Pour ce faire, l'invention concerne un dispositif de déshydratation d'air incluant des moyens de déshydratation renfermant un produit dessiccateur traversé par un courant d'air à déshydrater, caractérisé en ce que les moyens de déshydratation sont constitués d'au moins une cartouche amovible etjou rechargeable renfermant du produit dessiccateur déliquescent initialement à l'état solide, notamment du chlorure de calcium, qui se liquéfie et s'écoule lors de l'utilisation, de sorte que les moyens de déshydratation se consomment au fur et à mesure de l'utilisation du dispositif et peuvent être renouvelés par des cartouches pleines de produit dessiccateur déliquescent neuf et/ou rechargés en produit, lorsque le produit dessiccateur déliquescent initial est épuisé.Egalement, l'invention concerne un dispositif de déshydratation d'air caractérisé en ce que les moyens de déshydratation sont constitués d'au moins une cartouche rechargeable renfermant du produit dessiccateur déliquescent, notamment du chlorure de calcium, qui s'écoule hors de la cartouche lors de l'utilisation, de sorte que les moyens de déshydratation se consomment au fur et à mesure de l'utilisation du dispositif et peuvent être rechargés en produit dessiccateur déliquescent lorsque le produit dessiccateur déliquescent est épuisé. Les moyens de déshydratation selon l'invention sont donc constitués d'au moins une cartouche amovible et/ou rechargeable, et il n'est pas nécessaire de démonter ou de remplacer l'intégralité du dispositif lorsque le produit dessiccateur déliquescent est épuisé.Lors de l'utilisation du dispositif, le produit dessiccateur déliquescent qui se présente généralement sous forme de paillettes solides se consomme en se liquéfiant et en s'écoulant à l'extérieur du dispositif ou dans une enceinte de récupération, et la cartouche elle-même se vide. Lorsque cette cartouche est vide, on la remplace lorsqu'elle est amovible et/ou on la recharge avec de nouvelles paillettes solides de produit dessiccateur déliquescent. L'invention concerne également un dispositif de déshydratation d'air incluant des moyens de déshydratation renfermant un produit dessiccateur traversé par un courant d'air de déshydratation, caractérisé en ce que chaque cartouche est en forme de plaque épaisse renfermant le produit dessiccateur déliquescent, perforée pour le passage de l'air à travers elle selon une direction au moins sensiblement normale à son plan principal, le courant d'air étant forcé à travers la cartouche selon cette direction au moins sensiblement normale au plan principal de la plaque épaisse formant la cartouche. L'air ne traverse donc pas la cartouche dans une direction longitudinale, mais au contraire dans une direction Xranservale, selon son épaisseur.Par contre, le courant d'air est formé en amont de la cartouche pour venir la traverser sur toute la surface de la plaque épaisse qu'elle forme. L'invention concerne également un dispositif de déshydratation d'air à cartouches de produit dessiccateur déliquescent, et à moyens accélérateurs d'air formant un courant d'air traversant les cartouches, caractérisé en ce que chaque cartouche s'étend globalement verticalement, est traversée par le courant d'air circulant globalement horizontalement et en ce qu'il comporte au moins une enceinte de récupération des liquides s'écoulant de chaque cartouche verticalement sous l'effet de la pesanteur au cours de l'utilisation du dispositif. Les liquides qui s'écoulent de chaque cartouche sont constitués d'une part du produit dessiccateur déliquescent qui s'est liquefié, et d'autre part de l'eau absorbée lors de la déshydratation du courant d'air qui traverse ledit produit. Selon l'invention, chaque cartouche a une paroi inférieure perforée débouchant sur l'enceinte de récupération. Selon l'invention, chaque cartouche comporte sa propre enceinte de récupération disposée à la partie inférieure de ladite cartouche, ou le dispositif comporte une enceinte de récupération commune pour toutes les cartouches. Une enceinte de récupération selon l'invention est disposée en dessous de la ou des cartouche(s). Le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de détection du niveau de liquide dans chaque enceinte de récupération, ces moyens de détection déclenchant une alarme extérieure et/ou la vidange automatique de l'enceinte par des moyens de vidange appropriés. L'invention concerne également un dispositif de déshydratation d'air à cartouches de produit dessiccateur déliquescent et à moyens accélérateurs d'airr caractérisé en ce qu'il comporte au moins une cartouche en amont des moyens accélérateurs d'air, et au moins une cartouche en aval des moyens accélérateurs d'air. Selon l'invention, le dispositif comprend, de l'amont vers l'aval dans le sens du courant d'air le traversant, une entrée d'air humide, une cartouche amont, des moyens accélérateurs d'air, une cartouche aval, et une sortie d'air déshydraté. Les moyens accélérateurs d'air sont constitués d'au moins un ventilateur ou équivalent intercalé entre deux cartouches amont respectivement aval. Une chambre de repos est prévue immédiatement en aval de chaque ventilateur et en amont de la cartouche aval.Un dispositif selon l'invention comporte un ventilateur unique, notamment du type centrifuge, ou une pluralité de ventilateurs séparés les uns des autres par au moins une cartouche de produit dessiccateur déliquescent. L'invention concerne également un dispositif de déshydratation d'air à cartouches de produit dessiccateur déliquescent et moyens accélérateurs d'air, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un déflecteur d'homogénéisation du courant d'air en amont et/ou en aval de son passage dans chaque cartouche, et/ou au moins un déflecteur d'homogénéisation du courant d'air en amont et/ou en aval des moyens accélérateurs d'air, et/ou un déflecteur d'homogénéisation du courant d'air en amont de la sortie de l'air déshydraté. L'invention concerne également un dispositif de déshydratation d'air à cartouches de produit dessiccateur déliquescent, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de détection de l'absence de produit dessiccateur déliquescent dans chaque cartouche déclenchant une alarme extérieure et/ou le remplissage automatique de la cartouche en produit dessiccateur déliquescent par des moyens de remplissage automatique appropriés. Selon l'invention, ces moyens de détection de l'absence de produit sont constitués d'au moins une source lumineuse placée pour émettre un rayon lumineux à travers la cartouche, et d'une cellule photoélectrique placée à l'opposé en regard de la source lumineuse, pour capter ledit rayon dès que celui-ci n'est pas interrompu par la présence de produit dessiccateur déliquescent opaque.La source lumineuse et la cellule photoélectrique sont disposées de façon que le rayon lumineux s'étende selon la largeur de la cartouche, notamment horizontalement ou en diagonale dans le cas où la cartouche s'étend verticalement. L'invention concerne également un dispositif de déshydratation d'air à cartouches de produit dessiccateur déliquescent caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'agitation du produit dessiccateur déliquescent renfermé dans chaque cartouche. Ces moyens d'agitation font circuler le produit dessiccateur au moins sensiblement verticalement et vers le haut, dans le cas où la cartouche s'étend verticalement. Les moyens d'agitation sont constitués d'au moins une vis sans fin disposée dans 1 epaisseur de la cartouche et entraînée en rotation par des moyens de motorisation et des moyens de transmission spécifiques. Chaque cartouche est constituée d'une pluralité de cellules séparées les unes des autres par des parois transversales, chaque cellule comportant ses propres moyens d'agitation.Les parois transversales séparant les cellules les unes des autres sont perforées pour permettre le passage du produit dessiccateur déliquescent et/ou des liquides d'une cellule à l'autre lors de l'agitation, et l'homogénéisation du contenu des cellules d'une même cartouches les unes par rapport aux autres. Les différents moyens d'agitation des cellules d'une même cartouche sont reliés cinématiquement les uns aux autres et entraînés en rotation par l'intermédiaire des mêmes moyens de motorisation, les moyens de transmission coopérant avec un seul d'entre eux. Les moyens d'agitation propres aux différentes cartouches sont tous entraînés en rotation par les mêmes moyens de motorisation et les mêmes moyens de transmission.Le dispositif selon l'invention comporte en outre des moyens électroniques de commande et des moyens de motorisation, et ces moyens électroniques de commande imposent le fonctionnement des moyens d'agitation dès que et au moins lorsque les moyens accélérateurs d'air sont eux-mêmes en fonctionnement. Les moyens électroniques de commande imposent le fonctionnement des moyens d'agitation pendant un certain temps après l'arrêt des moyens accélérateurs d'air. Les moyens électroniques de commande déclenchent le fonctionnement des moyens d'agitation à intervalles réguliers pendant un certain temps, lorsque les moyens accélérateurs d'air ne fonctionnent pas. L'invention concerne également un dispositif de déshydratation comprenant, en combinaison, tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus. Parmi les avantages procurés par l'invention, outre la résolution des problèmes mentionnés ci-dessus, le dispositif de déshydratation d'air selon l'invention convient tout particulièrement à une utilisation dans un procédé de protection -notamment d'emballage- d'objets pour leur transport ou leur stockage, permet une utilisation efficace et fiable du chlorure de calcium en paillettes à titre de produit dessiccateur déliquescent, évite sa prise en masser et augmente considérablement le rendement de déshydratation. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description suivante des modes de réalisation préférentiels de l'invention, qui se réfère aux figures annexées dans lesquelles - La figure 1 est une vue éclatée en perspective d'un premier mode de réalisation d'un dispositif de déshydratation d'air à circulation forcée selon l'invention. - La figure 2 est une vue en perspective du dispositif de déshydratation selon l'invention représenté à la figure I, les différentes parties éclatées sur la figure 1 étant assemblées sur la figure 2. - La figure 3 est une vue en coupe selon un plan horizontal situé immédiatement au-dessus des cartouches du dispositif de déshydratation d'air selon l'invention représenté aux figures 1 et 2. - La figure 4 est une vue en coupe selon un plan vertical situé dans l'épaisseur des cartouches d'un dispositif de déshydratation d'air selon l'invention. La figure 5 est une vue en coupe verticale selon la ligne V-V de la figure 4 d'une cartouche de produit dessiccateur d'un dispositif de déshydratation d'air selon l'invention. La figure 6 est une vue en coupe selon un plan horizontal d'un deuxième mode de réalisation d'un déshydrateur d'air à circulation forcée selon l'invention. La figure 7 est une vue en coupe selon un plan vertical du deuxième mode de réalisation d'un déshydrateur d'air à circulation forcée selon l'invention représenté à la figure 6. La figure 8 est une vue selon la ligne Vîli-Viji de la figure 6 du dispositif de déshydratation d'air selon le deuxième mode de réalisation de l'invention représenté aux figures 6 et 7. La figure 9 est une vue en coupe selon un plan vertical d'un troisième mode de réalisation d'un dispositif de déshydratation d'air à circulation forcée selon l'invention. La figure 10 est un schéma synoptique de fonctionnement d'un dispositif de déshydratation d'air selon l'invention. La figure il est un schéma illustrant un mode de réalisation possible d'un circuit électronique de détection de défauts d'un dispositif de déshydratation d'air selon l'invention. La figure 12 est une vue en coupe selon un plan horizontal d'un quatrième mode de réalisation d'un dispositif de déshydratation d'air à circulation forcée selon l'invention. La figure 13 est un schéma illustrant un mode de réalisation possible du circuit de commande des moyens d'agitation. Les figures I à 5 illustrent un dispositif de désydratation d'air selon un premier mode de réalisation de l'invention. Les figures 10 et il illustrent respectivement le fonctionnement et un mode de réalisation du circuit de détection de défaut du dispositif de déshydratation d'air selon ce premier mode de réalisation représenté aux figures 1 à 5 de l'invention.Le dispositif de déshydratation d'air représenté sur ces figures inclut des moyens 1, 2 de déshydratation renfermant un produit dessiccateur traversé par un courant d'air à déshydrater, et est caractérisé en ce que ces moyens 1, 2 de déshydratation sont constitués d'au moins une cartouche 1 amovible renfermant du produit dessiccateur déliquescent 2, notamment du chlorure de calcium sous forme de paillettes solides, qui s'écoule hors de la cartouche 1 lors de l'utilisation du dispositif, de sorte que les moyens 1, 2 de déshydratation se consomment au fur et à mesure de l'utilisation du dispositif par écoulement du produit dessiccateur déliquescent 2 liquéfié hors de la cartouche 1, et peuvent être renouvelés par des cartouches 1 pleines de produit dessiccateur déliquescent 2 neuf en forme de paillettes solides propres à déshydrater l'air qui vient en contact avec elles, et ce dès que produit dessiccateur déliquescent 2 renfermé dans ladite cartouche est épuisé et s'est totalement écoulé hors du logement 5 formé par la cartouche 1 pour contenir le produit 2. Les parois extérieures du logement 5, notamment de la cartouche 1, à travers lesquelles l'air passe pour traverser le produit 2 sont munies de perforations 3 appropriées pour le passage de cet air. Plus précisément, ces parois extérieures 6 sont constituées ou recouvertes d'un filet ou d'une grille dont les perforations ou ouvertures 3 ont une taille inférieure à la dimension moyenne des paillettes de produit 2. Selon le mode de réalisation préférentiel, les parois 6 comportent des perforations 3 de dimensions équivalentes ou supérieures à celles des paillettes, et ces parois 6 sont garnies sur leur face interne d'un filet à mailles plus petites que les paillettes.Par ailleurs, la paroi 7 du logement 5 contenant le produit 2 par laquelle le produit 2 sous forme liquéfiée s'écoule hors du logement 5 est munie également de perforations 4 permettant le libre passage de ce produit 2 sous forme liquide. Selon l'invention, le dispositif comporte en outre ou est associé à des moyens 8 accélérateurs d'air formant un courant d'air entre une entrée 9 d'air humide et une sortie 10 d'air déshydraté, et forçant la circulation de ce courant d'air à travers les moyens 1, 2 de déshydratation. Les entrée 9 et sortie 10 peuvent être raccordées à des tubes flexibles (non représentés) spiralés pour prélever et restituer l'air de/dans le volume d'air à traiter.Le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce que chaque cartouche 1 est en forme de plaque épaisse renfermant le produit dessiccateur déliquescent 2, plaque qui est perforée pour le passage de l'air à travers elle selon une direction au moins sensiblement normale à son plan principal d'extension, le courant d'air étant forcé à travers la cartouche 1 selon cette direction au moins sensiblement normale à la cartouche 1. Dans le dispositif représenté aux figures 1 à 5, chaque cartouche 1 s'étend globalement verticalement et est traversée par le courant d'air circulant globalement horizontalement. De plus, le dispositif selon l'invention comporte au moins une enceinte 11 de récupération des liquides s'écoulant de chaque cartouche 1 verticalement sous l'effet de la pesanteur au cours de l'utilisation du dispositif. Pour permettre l'écoulement du produit 2 dans l'enceinte 11 de récupération, chaque cartouche 1 a une paroi inférieure 7 perforée, munie de perforations 4, débouchant sur l'enceinte il de récupération. La paroi inférieure 7 perforée est la paroi inférieure du logement 5 de la cartouche 1 renfermant et supportant le produit dessiccateur déliquescent sous forme de paillettes solides. Deux variantes de réalisation illustrées respectivement aux figures 1 et 2 et aux figures 4 et 5 sont possible à cet égard. dans la première variante représentée sur les figures 1 et 2, les cartouches 1 forment intégralement le logement 5. Dans ce cas, la paroi inférieure 7 perforée du logement 5 est aussi la paroi inférieure de la cartouche 1. Celle-ci repose sur une paroi inférieure horizontale 12 du dispositif, paroi 12 qui est elle-même munie de perforations au moins en regard de la paroi 7 inférieure des cartouches 1 pour permettre l'écoulement du liquide hors de cartouches i dans l'enceinte 11 située au niveau inférieur. La paroi 12 perforée constitue donc la paroi horizontale supérieure d'une enceinte il commune à toutes les cartouches 1. Ainsi, dans cette variante, le dispositif comporte une enceinte il de récupération inférieure commune pour toutes les cartouches 1. Dans la variante illustrée sur les figures 4 et 5, le logement 5 contenant le produit 2 ne constitue pas l'intégralité du volume de la cartouche 1.Au contraire, chaque cartouche 1 est constituée en partie supérieure du logement 5 pour le produit 2r et en partie inférieure de ltenceinte Il de récupération, le logement 5 et l'enceinte il étant séparés l'un de l'autre par une paroi horizontale perforée 7 à travers laquelle le produit 2 sous forme liquide peut s'écouler. Dans cette variante, chaque cartouche 1 comporte sa propre enceinte il de récupération à sa partie inférieure, et la paroi inférieure horizontale 13 de chaque cartouche 1 qui forme la paroi inférieure ou horizontale de l'enceinte il repose sur la paroi inférieure horizontale 14 du dispositif de déshydratation.Dans la première variante des figures 1 et 2, lorsque l'on change une cartouche 1, on renouvelle le produit dessiccateur 2, mais il faut également prévoir la vidange de l'enceinte 11 de récupération. Cette vidange peut être effectuée en continu et automatiquement si un orifice de sortie est prévu à l'enceinte il, orifice de sortie raccordé à un tuyau de vidange. Mais, selon l'invention, le dispositif comporte des moyens 15 de détection du niveau de liquide dans chaque enceinte 11 de récupération, moyens 15 de détection qui déclenchent une alarme extérieure et/ou la vidange de l'enceinte il automatiquement.Les moyens 15 de détection peuvent simplement être constitués d'une jauge électronique de niveau qui agit sur des moyens de vidange (électrovannes, pompes, ...) ou qui déclenche une alarme extérieure signalant à l'utilisateur qu'il est nécessaire de vidanger manuellement l'enceinte 11. Dans la deuxième variante, représentée aux figures 4 et 5, lorsque l'on change une cartouche 1, on change non seulement le produit dessiccateur 2, mais également l'enceinte il située à la partie inférieure de la cartouche l, avec le produit dessiccateur usé liquéfié.Dans ce cas, la vidange se fait en fait avec le changement de la cartouche 1. On comprend donc que les dimensions relatives du logement 5 et de l'enceinte 11 doivent être adaptées les unes par rapport aux autres pour que tout le produit dessiccateur déliquescent en paillettes neuf contenu dans le logement 5 puisse être récupéré sous forme liquide dans l'enceinte 11. Le dispositif selon l'invention comporte au moins une cartouche 1 de produit dessiccateur en amont (par rapport au sens du courant d'air) des moyens 8 accélérateurs d'air, et au moins une cartouche 1 de produit dessiccateur déliquescent en aval des moyens 8 accélérateurs d'air. Le dispositif représenté sur les figures l et 2 comprend de l'amont vers l'aval dans le sens du courant d'air le traversant, une entrée 9 d'air humide, une cartouche la amont, des moyens 8 accélérateurs d'air, une cartouche lb aval, et une sortie 10 d'air déshydraté. Les moyens 8 accélérateurs d'air sont constitués d'au moins un ventilateur 8 intercalé entre deux cartouches la amont, respectivement lb aval.Une chambre de repos 16 est prévue immédiatement en aval de chaque ventilateur 8 et en amont de la cartouche lb aval. Dans cette chambre de repos 16, le courant d'air à la sortie du ventilateur 8 s'homogénéise du point de vue de l'humidité résidentielle et des turbulences notamment. Le dispositif représenté sur les figures 1 à 3 comporte un ventilateur unique, qui est du type centrifuge. Par ailleurs, le dispositif de déshydratation d'air selon l'invention comporte au moins un déflecteur 17 d'homogénéisation du courant d'air en amont et/ou en aval de son passage dans chaque cartouche I, et/ou en amont et/ou en aval des moyens 8 accélérateurs d'air, et/ou en amont de la sortie 10 de l'air déshydraté. Les déflecteurs 17 ont pour fonction d'homogénéiser le courant d'air en provenance de l'entrée 9 ou du ventilateur 8 sur toute la section droite transversale de la cartouche pour que le courant d'air traverse cette cartouche en passant à travers toute la surface des parois 6 extérieures de la cartouche 1. C'est pourquoi au moins un tel déflecteur 17 est prévu en amont et en aval de chaque cartouche 1.Sur le dispositif représenté sur les figures, on prévoit un déflecteur 17a entre l'entrée 9 et la cartouche amont la, un déflecteur 17b en aval de la cartouche amont la et en amont du ventilateur 8, un déflecteur 17c en aval de la chambre de repos 16, c'est-à-dire en aval du ventilateur 8, et en amont de la cartouche aval lb, et un déflecteur 17d en aval de la cartouche aval lb et en amont de la sortie 10.Chaque déflecteur est constitué d'une plaque 18 qui s'étend verticalement transversalement, c'est-à-dire perpendiculairement au sens du courant d'air, en regard de l'orifice de passage 19 ménagé à travers une paroi de séparation correspondante verticale 20, 21, à laquelle ladite plaque verticale 18 du déflecteur 17 est associée grâce à deux plaques verticales longitudinales 22 qui maintiennent la plaque 18 verticale transversale à distance de ladite paroi 20, 21. La plaque 18 verticale transversale empêche le courant d'air de pénétrer directement dans l'orifice 19. Ce courant d'air est donc dévié par la plaque 18 verticale transversale pour passer par les orifices 23 laissés libres entre la plaque 18 verticale transversale et la paroi 20, 21.Dans le cas décrit où les plaques 22 de liaison de la plaque verticale transversale 18 aux parois 20, 21 s'étendent longitudinalement verticalement, les orifices 23 sont situés en haut et en bas de la plaque 18 verticale transversale. On pourrait également imaginer la variante dans laquelle les plaques 22 s'étendraient horizontalement longitudinalement, les orifices 23 étant alors disposés verticalement de chaque côté de la plaque 18. Egalement, on peut prévoir que les plaques 22 soient largement perforées pour permettre le passage du courant d'air à travers elles également. On peut prévoir également quatre plaques s'étendant longitudinalement le long des quatre côtés de la plaque 18 rectangulaire ou carrée pour la relier à la paroi 20, 21 f et que ces plaques 22 soient largement perforées pour laisser le libre passage du courant d'air à travers elles tout en faisant office de filtres. Le dispositif représenté sur les figures i à 3, selon le premier mode de réalisation de l'invention, est globalement parallèlépipédique et comporte une paroi extérieure 20 avant verticale à travers laquelle sont ménagées les entrées 9 d'air humide et les sorties 10 d'air déshydraté, deux parois latérales 24a, 24b extérieures, une paroi verticale arrière 25 extérieure, une paroi inférieure horizontale extérieure 14 formant fond, et une paroi supérieure horizontale extérieure 26 formant couvercle. L'enceinte il ménagée à la partie inférieure du dispositif est constituée par le fait qu'une paroi 12 horizontale s'étend sur toute la largeur et toute la longueur du dispositif au-dessus et en regard du fond 14. L'entrée 9 d'air humide traverse la paroi avant 20 qui supporte un déflecteur 17a. Le courant d'air traverse ensuite la cartouche amont la qui est fixée de façon amovible entre la paroi 24a latérale gauche et une paroi 27 de séparation médiane longitudinale verticale du dispositif. Après avoir traversé la cartouche la amont, le courant d'air rencontre le deuxième déflecteur 17b, puis traverse la paroi 21 verticale arrière de séparation pour pénétrer dans le ventilateur 8, à la sortie duquel il est éjecté dans la chambre de repos 16 formée entre la paroi verticale arrière 21 de séparation et la paroi verticale arrière extérieure 25 du dispositif. Le ventilateur centrifuge 8 fait donc faire un angle droit au courant d'air. Egalement, la chambre de repos 16 fait faire un deuxième angle droit au courant d'air pour le faire passer à nouveau à travers la paroi verticale arrière 21 de séparation, sur le troisième déflecteur 17c.Entre le deuxième déflecteur 17b et le troisième déflecteur 17c, c'est-à-dire entre l'aval de la cartouche amont la et l'amont de la cartouche aval lb, le courant d'air est donc amené par le ventilateur 8 et la chambre de repos 16 à faire un demi-tour à l'arrière du dispositif. Le courant d'air vient donc ensuite au contact de la cartouche aval lb qu'il traverse puis ressort après être passé autour du quatrième déflecteur 17d par la sortie 10 d'air déshydraté. La cartouche aval 1b est fixée à la paroi verticale médiane longitudinale de séparation 27 et la paroi latérale droite 24b du dispositif. Les cartouches la, lb sont fixées aux parois verticales 24, 27 grâce à des rails 28, 29 de fixation s'étendant verticalement le long desdites parois 24, 27 desquelles ils sont solidaires pour bloquer longitudinalement lesdites cartouches. Chaque cartouche la, lb parallèlépipédique a des dimensions adaptées pour pouvoir s'insérer de chaque côté entre deux rails de fixation 28, 29 à coulissement vertical. Vers le bas, les cartouches la, lb sont supportées par la paroi 12 horizontale de séparation de l'enceinte il.Selon le mode de réalisation représenté, on prévoit quatre cornières 29 associées solidaires de la paroi avant 20 pour s'étendre verticalement et longitudinalement le long des parois verticalws latérale 24 et médiane 27 entre la paroi avant 20 et chaque cartouche la, lb de façon à bloquer ces cartouches vers l'avant. On prévoit également un rail 28 simplement constitué d'une bande verticale transversale associée rigidement aux parois verticales 24, 27 du côté intérieur de chaque cartouche pour bloquer ces cartouches vers l'arrière. Deux rails 28 arrière et deux cornières 29 avant sont prévus pour chacune des cartouches 1, de chaque côté. On prévoit donc quatre rails arrière 28, et quatre cornières avant 29. Chaque cartouche la, lb est associée aux parois verticales 24, 27 par les rails 28, 29 à distance des déflecteurs 17 situés respectivement en amont et en aval de ces cartouches 1, de façon à former des chambres ou caissons 30 en amont et en aval des cartouches. Un déflecteur 17 s'étend dans chaque chambre 30. Une chambre 30a est formée en amont de la cartouche amont la entre la paroi avant 20 et cette cartouche amont la. Une chambre 30b est formée en aval de la cartouche amont la entre cette cartouche amont la et la paroi verticale arrière 21 de séparation.Une chambre 30c est formée entre la paroi verticale arrière de séparation 21 et la cartouche aval lb, en amont de cette cartouche lb Une chambre 30d est formée en aval de la cartouche aval 1b entre cette cartouche lb et la paroi verticale avant 20. Les chambres 30 peuvent être utilisées pour disposer des filtres spécifiques pour traiter le courant d'air quant à ses autres caractéristiques. C'est pourquoi, on prévoit des rails supplémentaires 31 à l'arrière des rails 28 et à distance de ceux-ci pour former un logement de réception par coulissement vertical d'un filtre spécifique éventuel.On prévoit également des rails supplémentaires 32 formés par les cornières avant 29, vers l'avant de la cartouche 1 et à distance de celle-ci pour former logement de réception d'un filtre spécifique. Ces dispositions sont prévues de chaque côté de chacune des cartouches la, lb. Dans le dispositif représenté, les cartouches la, lb s'étendent en prolongement transversalement l'une de l'autre et sont séparées par la paroi verticale longitudinale médiane 27. Selon l'invention, le dispositif comporte des moyens 33 d'agitation du produit dessiccateur déliquescent enfermé dans chaque cartouche 1. Ces moyens 33 d'agitation sont des moyens d'agitation mécaniques qui font circuler le produit dessiccateur déliquescent au moins sensiblement verticalement et vers le haut, c'est-à-dire à l'opposé du sens d'écoulement du produit dessiccateur déliquescent liquéfié. Ces moyens 33 d'agitation sont constitués d'au moins une vis sans fin 33 disposée dans l'épaisseur de la cartouche 1 à l'intérieur du logement 5 et entraînée en rotation par des moyens 34 de motorisation et des moyens 35, 36, 37, 38 de transmission.Selon l'invention, chaque cartouche est constituée d'une pluralité de cellules 40 séparées par des parois qui s'étendent longitudinalement par rapport au courant d'air, mais transversalement par rapport à la cartouche (c'est-à-dire selon son épaisseur), chaque cellule 40 comportant ses propres moyens 33 d'agitation. Dans le mode de réalisation représenté en figure 4, chaque cartouche 1 est constituée de trois cellules 40a, 40b, 40c comportant chacune une vis sans fin 33a, 33b, 33c s'étendant verticalement. Les trois cellules 40a, 40b, 40c sont séparées les unes des autres deux à deux par deux parois 41a, 41b verticales. Les vis 33 sont entraînées en rotation pour que leurs filets aient tendance à faire remonter les paillettes de produit 2 vers le haut verticalement. Pour ce faire, chaque vis 33 est montée libre en rotation grâce à des paliers 42, 43 solidaires respectivement des parois horizontales supérieure 39 et inférieure 7 du logement 5 (c'est-à-dire des cellules 40). La vis sans fin 33 traverse la paroi horizontale supérieure 39 et est associée solidaire en rotation à un pignon mené 37. Le moteur électrique 34 entraîne les pignons menés 37 par l'intermédiaire d'un réducteur 35, et d'un pignon menant 36. Selon l'invention, les différentes moyens 33 d'agitation des cellules 40 d'une cartouche 1 sont reliés cinématiquement les uns aux autres et entraînés en rotation par l'intermédiaire des mêmes moyens 34 de motorisation.Pour ce faire, les différents pignons menés 37a, 37b, 37c des différentes vis sans fin 33a, 33b, 33c sont reliés les uns aux autres par des pignons intermédiaires 38, notamment deux à deux par des pignons intermédiaires 38a, 38b en chaîne, et le pignon menant 36 des moyens de transmission coopère avec un seul des pignons menés 37a, 37h, 37c d'une même cartouche. Ainsi, sur la figure 4, le pignon menant 36 coopère uniquement avec le pignon mené 37a d'une cartouche. Selon l'invention, les moyens 33 d'agitation propres aux différentes cartouches la, lb sont tous entraînés en rotation par les mêmes moyens 34 de motorisation. Pour ce faire, le pignon menant 36 coopère avec au moins un pignon mené 37 de chacune des cartouches 1. Sur la figure 4, le pignon menant 36 coopère de chaque côté avec un pignon mené 37 propre à chacune des cartouches 1. Le pignon menant 36 est interposé entre ces deux pignons menés 37, entre les deux cartouches 1. Le dispositif selon l'invention peut toutefois, en variante, être équipé d'un moteur par cartouches, voire même d'un moteur par cellule, notamment pour les cartouches de grand volume. Les moyens 33 d'agitation permettent d'éviter la prise en masse des paillettes de chlorure de calcium, et imposent au fluide gazeux qui les traverse un écoulement aléatoire, ce qui optimise la déshydratation. Pour éviter les phénomènes de bourrage et améliorer encore l'efficacité de la déshydratation, les parois verticales transversales 41 séparant les cellules 40 les unes des autres sont munies de perforations 44 autorisant le libre passage des paillettes et/ou des liquides et/ou de l'air d'une cellule 40 à l'autre. Chaque paroi 41 peut aussi être réalisée sous forme d'une grille dont les mailles ont des dimensions légèrement supérieures à celles de paillettes. Les dimensions des mailles ou des perforations 44 sont adaptées pour que les parois 41 maintiennent globalement les paillettes dans chaque cellule 40, mais évitent des phénomènes de bourrage. Le réducteur 35 supporte le moteur électrique 34 et est lui-même supporté par une plaque horizontale supérieure de séparation 45 disposée immédiatement au-dessus des cartouches 1. L'axe 46 de sortie du réducteur traverse cette plaque 45 pour entraîner en rotation le pignon menant 36. La plaque de support horizontale 45 du réducteur 35 s'étend horizontalement au-dessus des cartouches I entre la paroi verticale arrière de séparation 21, la paroi avant extérieure 20, et les deux parois latérales gauche et droite 24a, 24b. Elle forme donc avec ces parois et le couvercle 26 un logement 47 en partie supérieure du dispositif selon l'inventionr logement 47 renfermant le moteur 34, le réducteur 35r et divers autres moyens électriques ou électroniques de commande du dispositif selon l'invention. Le logement 47 étant situé en partie supérieure du dispositif, il n'y a aucun risque de détérioration des circuits électriques ou électroniques qu'il renferme par l'humidité ou le produit dessiccateur déliquescent. Le réducteur 35 est monté sur la plaque de support 45 grâce à des vis 48 et un palier 49 à travers lequel passe l'axe de sortie 46. Le couvercle 26 est fixé aux parois verticales 20, 24, 25 par de vis 50 qui le traversent à chacun de ses coins pour coopérer dans des blocs de fixation 51 solidaires des parois verticales 20, 24, 25. De même, la plaque de support 45 est associée aux parois verticales 20, 24, 21 qui l'entourent grâce à des vis 52 traversant cette plaque 45 pour coopérer avec des blocs 53 solidaires de ces parois verticales 20, 21, 24. De la sorte, le couvercle 26 et la plaque 45 sont démontables, ce qui permet de donner accès aux cartouches 1 pour leur remplacement. Ainsi, pour remplacer les cartouches 1 lorsqu'elles sont épuisées en produit dessiccateur déliquescent, il suffit de démonter les vis 50, de retirer le couvercle 26, de démonter les vis 52, de retirer la plaque support 45 avec le moteur 34, le réducteur 35 et les différents circuits électriques ou électroniques, et de faire coulisser les cartouches 1 verticalement vers le haut dans les rails 28, 29. En variante, on peut prévoir que les parois latérales 24a, 24h soient démontables pour dégager les cartouches 1 transversalement de chaque côté, ou même que la paroi inférieure extérieure formant fond 14 soit démontable pour dégager les cartouches 1 directement vers le bas verticalement.On peut aussi changer les cartouches I en démontant la paroi verticale avant extérieure 20 du dispositif qui est associé aux parois latérales 24 et au fond 14 et au couvercle 26 par des vis 54 traversant cette paroi 20 et pénétrant dans des blocs 55 solidaires des parois latérales 24, du fond 14 et du couvercle 26. Lorsque les cornières 29 formant rails de blocage vers l'avant ds cartouches 1 sont associées à cette paroi avant 20, ces cornières 29 sont enlevées et démontées avec la paroi avant 20. De ce fait, les cartouches 1 ne sont plus bloquées vers l'avant et peuvent être enlevées aisément. Un mode de réalisation des différents circuits électriques et électroniques de commande et le fonctionnement du dispositif selon l'invention sont illustrés par les figures 10, 11 et 12. Le dispositif selon l'invention est alimenté à partir d'une source électrique de courant continu (qui fournit une tension continue de 12 volts par exemple tel qu'illustré sur la figure 10) ou même une source de courant alternatif si les moteurs des moyens 8 accélérateurs et 34 d'entraînement des moyens 33 d'agitation sont des moteurs à courant alternatif. Dans ce dernier cas, le dispositif incorpore des moyens de redressement du courant alternatif pour fournir la tension continue nécessaire aux différents circuits électriques ou électroniques.En tout état de cause, le dispositif selon l'invention comprend de préférence un circuit de contrôle et de régulation de la tension continue ou alternative qui lui est fournie. Pour son alimentation en énergie électrique, le dispositif comporte une prise de courant 56 supportée par l'une des parois du logement supérieur 47 notamment par le couvercle 26. Par ailleurs, une prise de connexion 57 d'un hygrostat 58 extérieur est prévue pour commander le fonctionnement du dispositif par l'intermédiaire de cet hygrostat 58 qui ne déclenche le fonctionnement que lorsque l'hygrométrie qu'il détecte est supérieure à une valeur de consigne réglable donnée. L'hygrostat extérieur 58 peut simplement interrompre l'alimentation électrique extérieure du dispositif. Néanmoins, de préférence, l'hygrostat 58 n'est pas directement lié à l'alimentation extérieure en courant du dispositif, mais à un circuit électronique de commande 59 disposé à l'intérieur du logement supérieur 47. Ce circuit 59 commande le fonctionnement d'un relais 60 commandant le fonctionnement d'un interrupteur 61 sur le circuit d'alimentation 63 du moteur 34 des moyens d'agitation et un interrupteur 62 sur le circuit d'alimentation 64 du moteur 65 électrique de l'accélérateur d'air 8. Lorsqu'il n'est pas alimenté en courant électrique, le circuit 59 de temporisation impose l'ouverture des interrupteurs 61 et 62.Ce circuit 59 électronique incorpore deux temporisations permettant de faire fonctionner le dispositif selon l'invention par cycle successif de fonctionnement des moteurs 34, 65 pendant une période de temps T1 et d'interruption de ces moteurs 34, 65 pendant une période de temps T2. Ces dispositions sont particulièrement avantageuses pour permettre l'homogénéisation de l'atmosphère à déshydrater lors de périodes de repos T2. Par ailleurs, le dispositif selon l'invention comporte des moyens 66 électroniques de commande des moyens 34 de motorisation entraînant les moyens 33 d'agitation. L'interrupteur 61 sus-mentionné, commandé par le relais 60 impose le fonctionnement des moyens 33 d'agitation dès que les moyens 8 accélérateurs d'air sont eux-mêmes en fonctionnement. Egalement, les moyens 66 électroniques de commande imposent le fonctionnement des moyens 33 d'agitation pendant un certain temps après l'arrêt des moyens 8 accélérateurs d'air, soit lors d'une période de repos, soit après un arrêt définitif. Pour ce faire, les moyens 66 électroniques de commande incorporent une temporisation appropriée. Egalement, les moyens 66 électroniques de commande déclenchent le fonctionnement des moyens 33 d'agitation à intervalles réguliers pendant un certain temps, lorsque les moyens 8 accélérateurs d'air ne fonctionnent pasr et ce de façon à éviter la prise en masse des paillettes de chlorure de calcium. Ainsi, lorsque le dispositif ne fonctionne pas, par exemple lorsque l'hygrostat 58 a détecté une hygrométrie inférieure à l'hygrométrie de consigne, les moyens 66 électroniques de commande déclenchent le fonctionnement des moyens 33 d'agitation de temps en temps, à intervalles réguliers, et pendant une courte période de temps. Pour ce faire, les moyens 66 électroniques de commande incorporent des temporisations adéquates. Le circuit 66 de commande agit sur un relais 67 qui commande un interrupteur 68 disposé sur une ligne d'alimentation 69 du moteur 34 des moyens 33 d'agitation en parallèle par rapport à l'interrupteur 61. Les interrupteurs 61r 62 et 68 sont donc tous les trois connectés à l'une des bornes 70, notamment à la borne positive, de la source d'alimentation électrique. L'autre borne 71, notamment la borne négative, est connectée directement aux moteurs 34 et 65. L'interrupteur 68 permet le fonctionnement du moteur 34 des moyens 33 d'agitation indépendamment du fonctionnement du moteur 65 de l'accélérateur 8. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 10, les deux interrupteurs 61 et 62 étant commandés par le même relais 60, les moyens d'agitation 33 sont interrompus en même temps que l'accélérateur d'air 8 lors du passage en période de repos. Le circuit 66 de commande fait fonctionner en permanence son relais 68 selon ses temporisations. A l'ouverture de l'interrupteur 61, c'est l'interrupteur 67 qui commande l'alimentation du moteur 34.Le circuit 66 commande alors la fermeture et l'ouverture de l'interrupteur 68 et donc l'arrêt et la mise en marche des moyens 33 d'agitation selon ses temporisations, notamment tous les intervalles de temps T4 pendant une période de temps T5. Dans ce cas, le circuit de commande 66 incorpore deux temporisations de périodes respectives T4 et T5. Par exemple T4 est de 2min et T5 de lots. Le circuit 66 peut être réalisé conformément à la figure 13 où C5 est un condensateur, D4 et D5 sont des diodes, 1C3 est un circuit intégré CMOS 4093 dont deux portes 1C3 (1) et 1C3 (2) sont utilisées, R7 et R9 sont des résistances fixes, R8 est une résistance ajustable, T3 est un transistor BC 557. T4 est déterminée par IC3 (i) et R7 et T5 est déterminée par 1C3 (2) et R8. Le circuit effectué par le courant d'air n'est représenté que schématiquement sur la figure t0 qui ne correspond pas à un mode de réalisation effectif Il en va de même de la disposition des cartouches de produit dessiccateur, de l'entrée 9 et de la sortie 10, et des divers accessoires et circuits électriques représentés sur la figure 10, dont les dispositions relatives spatiales ne correspondent pas nécessairement à la réalité. Ces dispositions relatives spatiales sont illustrées sur les autres figures. Le dispositif selon l'invention comporte des moyens 71, 72 de détection de l'absence de produit dessiccateur déliquescent dans chaque cartouche i déclenchant une alarme extérieure etlou le remplissage automatique de chaque cartouche 1 en produit déliquescent dès que l'absence de produit en forme de paillettes est détectée par ces moyens 71, 72, dans le logement 5. Ces moyens 71, 72 de détection selon l'invention sont constitués d'au moins une source lumineuse 71 placée pour émettre un rayon lumineux à travers le logement 5 de la cartouche i, et d'une cellule photoélectrique 7placée à l'opposé en regard de la source lumineuse 72bpour capter ledit rayon lumineux dès que celui-ci n'est pas interrompu par le produit opaque dessiccateur déliquescent et peut traverser la cartouche 1.Selon l'invention, la source lumineuse 71 et la cellule photoélectrique 72 sont disposées de façon que le rayon lumineux s'étende au moins selon la largeur de la cartouche 1, notamment horizontalement au niveau minimum inférieur de produit. Tant qu'il reste du produit dessiccateur déliquescent solide sous forme de paillettes à l'intérieur du logement 5 de la cartouche 1, le rayon lumineux émis par la source 71 n'atteint pas la cellule photoélectrique 72.Par contre, dès qu'il n'y a plus de produit dessiccateur déliquescent sous forme de paillettes, ou lorsqu'il n'y en a plus suffisamment, le rayon lumineux atteint la cellule photoélectrique 72, ce qui déclenche un signal d'alarme extérieure ou permet le remplissage automatique de la cartouche en produit par des moyens appropriés non représentés incorporant un réservoir en produit déliquescent débouchant dans les cartouches par l'intermédiaire d'électrovannes... Les différents signaux a, b, c, d, f, g d'alimentation et en provenance des moyens 71, 72 de détection de l'absence de produit dessiccateur, et des moyens 15 de détection du niveau de liquide dans l'enceinte 11, sont gérés par un circuit 73 de détection de défauts dont un mode de réalisation possible est illustré à la figure 11. Ce circuit est compréhensible en lui-même pour l'homme du métier. Ri, R2, R3, R4, R5, R6 sont des résistances. Cl, C2, C3, C4 sont des capacités. 71 est une diode électroluminescente, émettrice du rayon lumineux en direction de la cellule 72. D2 et D3 sont des diodes.ICi est un circuit intégré CMOS 4093 dont deux portes ICI (1) et 1C2 (2) sont utiliséest P1 est une résistance variable, RL A et RL B sont des relais, et T1 et T2 sont des transistors du type BC 557. Le relais RLA et RLB commandent des interrupteurs (non représentés) placés en parallèle sur la ligne d'alimentation 77 d'une alarme extérieure 74 sonore ou visuelle qui indique la présence d'un défaut, notamment l'absence de produit dessiccateur déliquescent ou le remplissage de l'enceinte 11 de récupération. Les signaux a, b, c, d, f, g correspondant à l'alimentation de la diode 71, et à la détection de la cellule 72 et du détecteur de niveau 15, sont reliés au circuit 73 aux points indiqués sur la figure 13. L'alarme 74 peut être placée à l'extérieur du dispositif et raccordée à celui-ci par l'intermédiaire d'une prise (non représentée) de connexion de l'une des parois extérieures, notamment du couvercle 26. Les différentes parois et plaques constituant le dispositif selon l'invention peuvent être réalisées en matière synthétique transparente rigide de sorte que le contenu des cartouches 1 et le fonctionnement du dispositif peut être contrôlé visuellement de l'extérieur en permanence. Le dispositif de déshydratation d'air selon le premier mode de réalisation de l'invention est particulièrement compacte tout en procurant une efficacité supérieure à celle des dispositifs connus de l'art antérieur. Des essais ont été réalisés avec un dispositif conforme au premier mode de réalisation de l'invention. Chaque cartouche de trois cellules avait une hauteur de 170mm, une largeur de 155mm, et une épaisseur de 50mm. Le volume interne utile de chaque cartouche était de 800cm3, soit 960g de chlorure de calcium environ. Les ouvertures 44 dans les parois 41 de séparation des cellules étaient de l'ordre de 26mm de diamètre. Les perforations 9 des parois verticales 6 étaient de l'ordre de 6,5mm de diamètre. Chaque paroi verticale 6 comprenait 99 perforations 3. Des filets de matière synthétique à mailles de l'ordre de 1mm2 garnissaient la face interne des parois verticales 6 perforées. La paroi inférieure 7 des cartouches était munie de trois paliers de réception des vis sans fin 33 d'agitation, et de trente perforations 4 de 3,5mm de diamètre. Le pas de vis des vis sans fin 33 d'agitation était 15 mm environ, et la vitesse de rotation de ces vis 33 était comprise entre 4 et 6 tours par minute. Les paillettes de chlorure de calcium utilisées avaient une épaisseur moyenne de l'ordre 2 de 1,5mm et une grande surface moyenne de l'ordre de 17mm2, soit un 3 volume moyen de l'ordre de 26 mm. Le volume d'air pouvant être traité avec un tel dispositif peut aller jusqu'à 20m3 environ pour y ramener l'hygrométrie à une valeur de l'ordre de 25 % en un temps inférieur ou de l'ordre de 480 h. Par exemple, les essais effectués sur 5m3 d'air à 72 % d'hygrométrie ont montré qu'un tel dispositif permet de descendre et de stabiliser cette valeur à moins de 20 % en moins de 45 min, et de conserver cette valeur plus de 480 h. Un deuxième mode de réalisation de l'invention est représenté sur les figures 6 à 8. Dans ce deuxième mode de réalisation, le dispositif de déshydratation d'air selon l'invention est du type axial, c'est-à-dire que le courant d'air ne subit pas de demi-tour en passant à travers ce dispositif. Les éléments communs aux différents modes de réalisation sont référencés par les mêmes références numériques sur les dessins. le dispositif selon le deuxième mode de réalisation est de forme globalement parallèlépipédique ou cubique, et a son entrée 9 d'air humide disposée sur une paroi verticale avant 20, tandis que la sortie 10 d'air déshydraté est disposée sur la paroi verticale arrière 25 du dispositif. Immédiatement après l'entrée 9, le courant d'air vient au contact de la cartouche amont la qu'il traverse. Il rencontre ensuite un déflecteur 17 constitué d'une plaque transversale verticale 18 et de plaques de liaison longitudinales horizontales supérieure et inférieure 22, et rentre dans l'accélérateur 8 qui, dans ce mode de réalisation, est un ventilateur du type axial. A la sortie du ventilateur axial 8, un autre déflecteur 17 est prévu, en amont de la cartouche aval lb. Après avoir traversé cette cartouche aval, le courant d'air s'échappe par la sortie 10 directement.Les cartouches la, lb sont maintenues verticalement par des rails 28 qui s'étendent sur toute la hauteur des cartouches la, lb, et sont associés solidaires des parois latérales 24. Le couvercle 26 est associé au dispositif grâce à des vis 50 et des blocs 51, lesdits blocs 51 étant solidaires des parois latérales 24 et des parois avant et arrière 20, 25. Une enceinte de récupération Il commune aux deux cartouches est prévue en partie inférieure du dispositif, entre le fond 14 et une paroi horizontale 12 de séparation munie de perforations 4, paroi 12 qui supporte les cartouches la, lb. Pour changer ou recharger les cartouches la, lb, il suffit donc de démonter les vis 50 et d'ôter le couvercle 26.Sur les figures 6 à 8, les moyens 33 d'agitation et leurs dispositifs annexes, ainsi que les moyens électroniques de commande n'ont pas été représentés. Sur ce deuxième mode de réalisation, on prévoit un déflecteur 17 en amont du ventilateur 8, et un déflecteur 17 en aval de ce ventilateur 8. L'enceinte Il est munie d'un orifice 75 d'évacuation du liquide qu'elle récupère. Un joint 76 est prévu interposé entre le couvercle 26 et le bord supérieur des parois verticales 20, 24, 25. La figure 12 représente un quatrième mode de réalisation de l'invention qui est en fait une variante du deuxième mode représenté sur les figures 6 à 8. Sur la figure 12, le dispositif selon l'invention comporte une pluralité de ventilateurs 8 axiaux séparés les uns des autres deux à deux par au moins une cartouche 1. Avec un tel mode de réalisation, il est possible d'obtenir un dispositif d'une très grande puissance dans un très faible volume. Outre le fait qu'il comporte une pluralité de ventilateurs axiaux 8 et plus de deux cartouches 1, c'est-à-dire une cartouche 1 immédiatement après l'entrée 9, une cartouche 1 immédiatement avant la sortie 10 et une série de cartouches centrales séparées les unes des autres par un ventilateur 8, le quatrième mode de réalisation de l'invention est identique en tous points au deuxième mode de réalisation déjà décrit. L'exemple représenté sur la figure 12 comporte trois ventilateurs axiaux 8 et quatre cartouches 1. Il est clair que l'on peut prévoir un nombre quelconque de ventilateurs 8 axiaux et de cartouches 1. On prévoit néanmoins de préférence une cartouche 1 de plus qu'il y a de ventilateurs 8 axiaux. Des déflecteurs 17 sont également avantageusement prévus en amont et en aval de chaque accélérateur 8 et/ou en amont et en aval de chaque cartouche 1. Le troisième mode de réalisation de l'invention représenté sur la figure 9 est un mode de réalisation dans lequel les moyens 8 accélérateurs d'air sont séparés des moyens 1 de déshydratation, c'est-à-dire non incorporés dans le même carter. Dans ce mode de réalisation, on prévoit donc un carter 78 renfermant une ou plusieurs cartouches 1 de produit dessiccateur déliquescent. Ce carter 78 est formé d'une paroi verticale avant 79, d'une paroi verticale arrière 80r d'un couvercle 81, de parois latérales verticales 82, et d'une paroi inférieure horizontale 83 formant fond. Le carter 78 est associé par des vis 84 à un socle 85. Le couvercle 81 est associé aux parois verticales 79, 80r 82 par des vis 86 et des blocs correspondants 87 solidaires de ces parois verticales. L'air humide rentre par l'entrée 9 ménagée dans la paroi avant 79.Un déflecteur 17 tel que déjà décrit est prévu immediatement en aval de cette entrée 9. L'air traverse ensuite une cartouche 1 s'étendant verticalement entre le couvercle 81 et une paroi horizontale inférieure 97 munie de perforations 4 en regard du fond de la cartouche 1, et qui délimite avec le fond 83 du dispositif une enceinte de récupération il des liquides s'écoulant de la cartouche 1. En aval de la cartouche 1, on prévoit également un déflecteur 17 et une sortie 7 d'air déshydraté ménagée dans la paroi arrière 80. A cette sortie d'air 97, on connecte directement un ventilateur centrifuge 8 muni de son moteur 88 qui force le courant d'air jusqu a sa sortie 89. Le ventilateur centrifuge 8 est associé rigidement au socle 85 par des vis 90 et un support 91.Dans ce troisième mode de réalisation, la cartouche 1 est de préférence rechargeable et non amovible. Pour recharger la cartouche 1, il suffit de démonter les vis 86 et d'ôter le couvercle 81. On a alors accès à la partie supérieure ouverte de la cartouche 1. D'ailleurs, les rails 92 de blocage de la cartouche 1 peuvent s'étendre horizontalement sous le couvercle 81 et/ou au-dessus de la paroi horizontale inférieure 7 de séparation voire même être constitués de simples coins. Le produit déliquescent qui s'écoule par les orifices 4 dans l'enceinte 11 est de préférence vidangé en continu hors de l'enceinte il, notamment par un orifice de vidange 93 relié à des moyens de stockage et/ou pompage appropriés. Là encore, les dispositifs électroniques de commande et les moyens d'agitation de produit déliquescent ne sont pas représentés sur la figure 9. Le troisième mode de réalisation représenté sur la figure 9 est particulièrement approprié à la déshydratation d'un volume d'air important. Il peut être de grande puissance. Dans un tel cas, il est préférable de ne pas avoir à changer intégralement la (ou les) cartouche(s) 1, et il est plus commode de pouvoir simplement les recharger par le dessus. L'invention permet ainsi de procurer un dispositif de déshydratation d'air autonome qui peut absorber l'air humide par son entrée d'air 9 et le refouler par sa sortie 10, 89 à l'état déshydraté. le dispositif selon l'invention incorpore les différents moyens nécessaires à son fonctionnement. Les modes de réalisation décrits ci-dessus ne sont donnés qu'à titre d'exemple non limitatifs, et l'invention peut faire l'objet de nombreuses variantes évidentes à l'homme du métier. En particulier, les moyens accélérateurs d'air 8 peuvent être, dans certains modes de réalisation non représentés, totalement indépendants et séparés du reste du dispositif de déshydratation, voire même considérés comme inutiles lorsque l'on dispose déjà d'un courant d'air formé par ailleurs. REVENDICATIONS 1. Dispositif de déshydratation d'air incluant des moyens (1, 2) de déshydratation renfermant un produit dessiccateur traversé par un courant d'air à déshydrater, caractérisé en ce que les moyens (1, 2) de déshydratation sont constitués d'au moins une cartouche (1) amovible et/ou rechargeable renfermant du produit (2) dessiccateur déliquescent solide, notamment du chlorure de calcium, qui se liquéfie et s'écoule lors de l'utilisation, de sorte que les moyens (1, 2) de déshydratation se consomment au fur et à mesure de l'utilisation du dispositif et peuvent être renouvelés par des cartouches (1) pleines de produit dessiccateur déliquescent neuf et/ou rechargés en produit dessiccateur déliquescent lorsque le produit dessiccateur déliquescent est épuisé. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque cartouche (i) est en forme de plaque épaisse renfermant le produit dessiccateur déliquescent, perforée pour le passage de l'air à travers elle selon une direction au moins sensiblement normale à son plan principal, le courant d'air était forcé à travers la cartouche selon cette direction. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque cartouche (1) s'étend globalement verticalement, est traversée par le courant d'air circulant globalement horizontalement et en ce qu'il comporte au moins une enceinte (11) de récupération des liquides s'écoulant de chaque cartouche (1) verticalement sous l'effet de la pesanteur au cours de l'utilisation du dispositif. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (15) de détection du niveau de liquide dans chaque enceinte (11) de récupération déclenchant une alarme extérieure et/ou la vidange de l'enceinte (11). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend en outre on est associé à des moyens (8) accélérateurs d'air formant un courant d'air entre une entrée (9) d'air humide et une sortie (10, 89) d'un air déshydraté et faisant sa circulation à travers les moyens (1, 2) de déshydratations. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'i comporte au moins une cartouche (1) en amont des moyens (8) accélérateurs d'air, et au moins une cartouche (1) en aval des moyens (8) accélérateurs d'air. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend de l'amont vers l'aval dans le sens du courant d'air le traversant, une entrée (9) d'air humide, une cartouche (la) amont, des moyens (8) accélérateurs d'air, une cartouche (lob) aval, et une sortie (10) d'air déshydraté. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que les moyens (8) accélérateurs d'air sont constitués d'au moins un ventilateur (8) intercalé entre deux cartouches (1) amont respectivement aval. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un déflecteur (17) d'homogénéisation du courant d'air en amont et/ou en aval de son passage dans chaque cartouche (1). 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 9, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (71, 72) de détection de l'absence de produit dessiccateur déliquescent dans chaque cartouche (1) déclenchant une alarme extérieure et/ou le remplissage automatique de chaque cartouche (1) en produit. 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens (71, 72) de détection sont constitués d'au moins une source lumineuse (71) placée pour émettre un rayon lumineux à travers la cartouche (1), et d'une cellule photoélectrique (72) placée à l'opposé en regard de la source lumineuse (71) pour capter ledit rayon dès que celui-ci n'est pas interrompu par le produit opaque. 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que la source lumineuse (71) et la cellule photoélectrique (72) sont disposées de façon que le rayon lumineux s'étende au moins selon la hauteur de la cartouche (1), notamment verticalement ou en diagonale. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (33) d'agitation du produit dessiccateur déliquescent renfermé dans chaque cartouche (1) . 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que les moyens (33) d'agitation font circuler le produit dessiccateur déliquescent au moins sensiblement verticalement et vers le haut. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendication 13 et 14, caractérisé en ce que chaque cartouche (1) est constituée d'une pluralité de cellules (40) séparées par des parois (41) tranversales, chaque cellule (40) comportant ses propres moyens d'agitation (33). 16. Dispositif selon la revendication 15r caractérisé en ce que les parois (41) sont perforées. 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (66) électroniques de commande des moyens (34) de motorisation des moyens (33) d'agitation, et en ce que ces moyens (66) électroniques de commande imposent le fonctionnement des moyens (33) d'agitation dès que et au moins lorsque les moyens (8) accélérateurs d'air sont eux-mêmes en fonctionnement. 18. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que les moyens (66) électroniques de commande déclenchent le fonctionnement des moyens (33) d'agitation à intervalles réguliers pendant un certain temps, lorsque les moyens (8) accélérateurs d'air ne fonctionnent pas.