FR 2647709 A1 19901207 FR 8907314 A 19890602 La présente invention concerne un dispositif de mise en place de segments de bande flexible sur un film flexible. On utilise frequemment à l'heure actuelle des conteneurs de liquide réalisés à partir d'un film flexible, généralement un fil. en polyéthyLène ou un film compo site comportant une couche de polyethylene. Lorsque le conteneur est destine à recevoir une dose individuelle de boisson, il est souvent souhaité que le conteneur soit équipé d'un segment de bande flexible qui, lors de son arrachement, découvre un orifice dans lequel est introduite une paille servant à consommer la boisson. L'orifice peut être obtenu soit en realisant une perforation préalablement à la pose du segment de bande flexible, soit en effectuant seulement un marquage circulaire affaiblissant localement la résistance mecanique du film de sorte que la partie délimitée par le marquage se déchire lors de l'arrachement du segment de bande flexible. Dans un cas comme dans l'autre, le segment de bande flexible destiné à être arraché est mis en place sur le film prealablement à sa conformation dans une machine de mise en forme et de remplissage des conteneurs. La présente invention a pour but de proposer un dispositif de mise en place de segments de bande flexible sur un fiLm flexible qui soit particulièrement simple de structure tout en effectuant une mise en place tres sûre des segments de bande flexible sur un film flexible. En vue de la realisation de ce but, on prévoit selon l'invention un dispositif de mise en place de bande flexible sur un film flexible comprenant un organe support de bande flexible, au moins une pince d'avancement de bande disposée pour maintenir la bande flexible dans un plan parallèle au film flexible et associee à des moyens pour déplacer la pince d'avancement selon une direction parallèle au film, une pince de maintien adjacente à une position extrême d'avancement de la pince d'avancement, une lame de coupe disposée en aval de la pince de maintien selon un sens d'avancement de la bande flexible et montée pour pivoter autour d'un axe paralléle à la direction d'avancement de la bande flexible, un tampon applicateur disposé en aval de La lame de coupe selon un sens d'avancement de La bande flexible, ce tampon applicateur étant associe à des moyens de déplacement pour être déplace selon une trajectoire perpendiculaire au film flexible et comportant une face d'application perforée reliée à des moyens de mise en dépression, et une plaque d'appui en regard du tampon applicateur. Selon une version avantageuse de l'invention, pour La mise en place de segments de bande adhesive, l'organe support de bande flexible comporte un tambour ayant un axe de rotation perpendiculaire au film flexible et le dispositif comporte un disque de conformation monté pour tourner autour d'un axe perpendiculaire au film flexible et comportant une arête de conformation disposée pour prendre appui sur la bande flexible entre l'organe support de bande flexible et la pince d'avancement de bande. Ainsi, le disque de conformation réalise un pli en amont de la pince d'avancement de sorte que le segment de bande applique sur le film comporte une partie non adhesive servant à sa préhension Lors de l'arrachement. Selon un mode de realisation préféré de l'invention lors de La mise en place de segments de bande adhesive, le dispositif comporte un organe d'écrasement disposé en aval du disque de conformation pour appliquer l'une contre l'autre deux parties en regard de La bande flexible, de préférence l'organe d'ecrasement comporte un galet monté pour tourner librement sur un axe parallèle à la bande flexible en regard d'une surface d'appui de la bande flexible. Ainsi, on s'assure que les parties en regard de la bande flexible sont mises en contact et restent collees l'une à l'autre pendant Les opérations de mise en place du segment de bande. Selon un autre aspect préféré de l'invention, la face d'application du tampon applicateur a une forme convexe, de préférence une forme de coin presentant une arête dirigée selon une direction de déplacement du film flexible. Ainsi, on evite la formation d'une bulle d'air entre le segment de bande flexible et le film flexible lors de la mise en place du segment de bande flexible. D'autres caracteristiques et avantages de l'invention apparattront â La lecture de la description qui suit d'un exemple de réalisation particulier non limitatif de l'invention en liaison avec les figures ci-jointes parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective schématique d'un dispositif selon l'invention dont la plaque d'appui a ete retiree. - la figure 2 est une vue en perspective partielle agrandie du dispositif selon l'invention. En référence aux dessins, le dispositif selon l'invention comporte un båt; 1 sur lequel sont montes des rouleaux de guidage 2 pour un film flexible 3 qui est ainsi maintenu dans un plan sensiblement vertical et est entrainé vers Le haut par un moyen d'entraSnement non represente. Sur un cote du film flexible 3, le bâti 1 supporte un tambour 4 ayant un axe de rotation 5 perpendiculaire au film flexible 3 et formant un organe support sur lequel est enroulé une bande adhesive flexible 6 dont la face adhésive est tournee vers l'extérieur. Au-dessus du tambour 4, Le dispositif comporte un rouleau de renvoi 7 dont t'axe de rotation est également perpendiculaire au film flexible 3. Un disque de conformation 8, adjacent au rouleau de renvoi 7 est monte pour tourner autour d'un axe 9 perpendiculaire au film flexible 3 et comporte une arete de conformation 10 disposee pour prendre appui sur la bande flexible 6 entre le rouleau de renvoi 7 et une pince d'avancement de bande géneralement désignée en 11. La pince d'avancement 11 comporte un étrier en U 12 relié à La tige d'un vérin d'avancement 13 et supportant une machoire fixe 14 et une mâchoire mobile 15. La pince d'avancement 11 est maintenue normalement ouverte par un ressort de rappel non représenté et sa fermeture est commandée par un vérin de fermeture pneumatique 16 agissant sur la mâchoire mobile 15. La pince d'avancement 11 est diposée pour maintenir la bande flexible 6 dans un plan parallèle au film flexible 3 et le verin d'actionnement 13 est dispose pour déplacer la pince d'avancement 11 selon une direction parallèle au plan du film flexible 3 et perpendiculaire à la direction d'avancement du film flexible 3, le ruban flexible 6 étant maintenu avec son coté adhésif tourné vers le film flexible 3. Entre La pince d'avancement 11 et l'organe de conformation 8, le bâti 1 supporte deux réglettes de guidage 17 qui encadrent la bande flexible 6, celle-ci pouvant par ailleurs prendre appui sur la surface en regard du bâti 1. La réglette de guidage inférieure 17 supporte un organe d'écrasement formé par un galet 18 monte pour tourner librement sur un axe parallèle à la bande flexible 6 en regard de la surface d'appui de la bande flexible. Une pince de maintien generalement désignée en 19 est montee sur le bâti 1 adjacente à une position extrême d'avancement de la pince d'avancement 11. La pince de maintien 19 a une structure sensiblement identique à la pince d'avancement 11 et comporte un étrier en U 20 auquel sont associees une mâchoire fixe 21 et une mâchoire mobile 22 dont les mouvements sont commandés par un vérin pneumatique 23. De façon immédiatement adjacente à la pince de maintien 19 et à La position extrême d'avancement de la pince d'avancement 11, en aval de ces pinces selon un sens d'avancement de la bande flexible 6, le dispositif comporte une lame de coupe 24 montée pour pivoter autour d'un axe 25 parallèle å La direction d'avancement de la bande flexible. Le pivotement de la lame de coupe 24 est commandé par un verin pneumatique 26 en regard d'une arete de coupe 27 portée par le bâti. En aval de La lame de coupe 24 selon un sens d'avancement de la bande flexible 6, Le dispositif comporte un tampon applicateur 28 associé à un vérin pneumatique 29 disposé pour déplacer le tampon applicateur 28 selon une trajectoire perpendiculaire au film flexible 3. Le tampon applicateur 28 comporte une face d'application 30 convexe en forme de coin presentant une arête 31 dirigée selon une direction de deplacement du film flexible 3. La face d'application 30 est perforée et est reliée par un tube souple 32 à des moyens de mise en dépression, par exemple un réservoir 33 maintenu en dépression par une pompe non représentée. La liaison entre la face d'application 30 et les moyens de mise en dépression 33 est commandée par une vanne 34. En regard du tampon applicateur 28, le dispositif comporte une plaque d'appui 35 s'etendant en regard d'une face du film flexible 3 opposée au tampon applicateur 28 et, de préférence, recouverte d'une couche de matière elastique 36. Le fonctionnement du dispositif selon l'invention est le suivant : une bobine de bande adhésive ayant été mise en place sur le support 4, la bande est déroulée progressivement, engagée sur le rouleau de renvoi 7, sous le disque de conformation 8 et redresse verticalement pour être engagée entre les glissieres de guidage 17. Dans ce mouvement, la bande subit une torsion et l'appui du disque de conformation 8 réalise l'amorce d'un pli longitudinal 37 le long d'un bord de la bande 6. Lorsque la bande est tirée entre Le galet 18 et la surface d'appui en regard, le pli 37 est ecrase par le galet 18 de sorte que les parties en regard de la bande 6 sont mises en contact et collees l'une à l'autre. La pince d'avancement 11 et la pince de maintien 19 etant ouvertes, le ruban est engagé entre les mâchoires de celles-ci et amené jusqu'à la lame de coupe 24 qui est manoeuvrée une fois pour assurer une coupe franche de l'extrémité de la bande 6. Le dispositif est alors mis en route selon un cycle programmé au moyen d'un dispositif électronique non représenté. Pour chaque cycle de fonctionnement, la pince de maintien 19 étant fermée, la pince d'avancement 11 est ouverte et la tige du verin d'avancement 13 est rétractée, puis la pince d'avancement 11 est fermée, le vérin d'avancement 13 est manoeuvré jusqu'à ce que la pince d'avancement Il atteigne la position d'avancement extrême. Dans cette position, une partie de la bande 6 est en porte à faux en regard du tampon applicateur 28. La pince de maintien 19 est alors refermée, la face d'application du tampon applicateur est mise en dépression et aspire l'extré- mite en porte à faux de la bande 6. La lame de coupe est manoeuvrée pour sectionner un segment de bande 38 qui est maintenu par dépression contre Le tampon applicateur 28. Le verin 29 est alors manoeuvré et le segment de bande adhésive 38 est mis en place sur le film 3 en regard. Le cas échéant, le tampon applicateur comporte une résistance chauffante pour assurer une polymerisation de l'adhésif. La mise en depression de la face d'application du tampon applicateur est alors interrompue puis le tampon applicateur est reculé tandis que la lame de coupe est ramenée dans une position horizontale ou elle est prête à sectionner à nouveau un segment de bande adhesive. Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation decrit et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention. En particulier, bien que l'invention ait été décrite en liai son avec la pose de segments de bande adhesive, on peut prevoir de poser une bande non adhésive qui est soudée à chaud sur le film par le tampon applicateur. On peut également utiliser une bande adhesive dont une zone adjacente au bord n'est pas recouverte d'adhésif. Dans ce cas il n'est pas nécessaire de prévoir un disque de conformation et le tambour support du ruban adhésif peut etre disposé pour que la bande adhésive soit amenee directement dans une position parallèle au film lors du deroulement de la bande. Pour eviter des problèmes d'adhérence, la pince d'avancement et la pince de maintien ont de préférence des mâchoires qui s'étendent en regard du pli 37. Toutefois, on peut prévoir de recouvrir l'extrémité des mâchoires avec un revêtement anti- adhésif afin de pincer le ruban en un point quelconque de celui-ci. Bien que le dispositif ait été décrit avec un rouleau de renvoi 7 qui a l'avantage de maintenir le film à un niveau constant juste en amont du disque de conformation 8, on peut prévoir de disposer le tambour -4 dans le prolongement de la partie horizontale du ruban. Dans ce cas, il faut toutefois veiller à ce que le moyeu de la bobine de bande portée par le tambour 4 soit toujours au-dessus du bord inférieur du disque de conformation 8 afin que celui-ci réalise une amorce de pli sur le ruban. REVENDICATIONS 1. Dispositif de mise en place de segments (38) de bande flexible sur un film flexible (3) caractérisé en ce qu'il comprend un organe support de bande flexible (4), au moins une pince d'avancement de bande (11) disposee pour maintenir la bande flexible dans un plan parallele au film flexible et associee à des moyens (13) pour deplacer la pince d'avancement selon une direction parallele au film, une pince de maintien (19) adjacente à une position extrême de la pince d'avancement, une lame de coupe (i4) disposée cn aval de la pince de maintien selon un sens d'avancement de la bande flexible et montée pour pivoter autour d'un axe (25) parallèle à la direction d'avancement de la bande flexible, un tampon applicateur (28) dispose en aval de la lame de coupe (24) selon un sens d'avancement de la bande flexible, ce tampon applicateur étant associé à des moyens de déplacement (29) pour etre déplacés selon une trajectoire perpendiculaire au film flexible (3) et comportant une face d'application (30) perfore reliee à des moyens de mise en dépression (33), et une plaque d'appui (35) en regard du tampon applicateur. 2. Dispositif selon la revendication 1 pour la mise en place de segments de bande adhésive, caractérise en ce que l'organe support de bande flexible comporte un tambour (4) ayant un axe de rotation perpendiculaire au film flexible et en ce que le dispositif comporte un disque de conformation (8) monté pour tourner autour d'un axe (9) perpendiculaire au film flexible et comportant une arête de conformation (10) disposée pour prendre appui sur la bande flexible ent-re l'organe support de bande flexible et la pince d'avancement de bande. 3. Dispositif selon la revendication 2, caracterise en ce qu'il comporte un organe d'écrasement (18) dispose en aval du disque de conformation (8) pour appliquer l'une contre l'autre deux parties en regard de la bande flexible. 4. Dispositif selon la revendiçation 3, caractérisé en ce que l'organe d'ecrasement comporte un galet (18) monté pour tourner librement sur un axe parallèle à la bande flexible en regard d'une surface d'appui de la bande flexible. 5. Dispositif selon L'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la face d'application du tampon applicateur a une forme convexe. 6. Dispositif selon la revendication 5, caracterse en ce que la face d'application (30) a une forme de coin présentant une arête (31) dirigee selon une direction de deplacement du film flexible.