FR 2652989 A1 19910419 FR 9012633 A 19901012 L'invention concerne une presse à balles rondes pour produits de récoltes agricoles, comprenant des cylindres d'enroulement entraitnables et limitant sur leur périphérie l'enceinte de compression proprement dite, cylindres qui sont montés dans des parois frontales limites, un dispositif d'enroulement de fil associé à la presse qui fixe la forme des balles terminées, le fil d'enroulement étant guidé dans l'enceinte de compression en passant par l'interstice formé entre deux cylindres d'enroulement montés dans la région supérieure de la presse à balles rondes. Dans les presses de ce type, le début du fil est guidé depuis le haut à travers l'interstice séparant deux cylindre d'enroulement voisins pour parvenir sur la surface d'enveloppe extérieure d'une balle presque terminée. Quand la surface d'enveloppe est très friable, le début du fil se prend immédiatement dans le produit comprimé et est entravé par la balle en vue de la fixation de sa forme pendant la poursuite de son mouvement de rotation. Quand la surface d'enveloppe de la balle est lisse, comme c'est le cas par exemple de presses pour produits de récoltes humides, le danger est cependant que le début du fil ne se prenne pas immédiatement peu après son introduction dans la balle mais soit entraîné par le second cylindre d'enroulement, quand on regarde dans le sens de rotation de la balle, qui forme l'interstice d'introduction du fil, et s'enroule autour de ce dernier. Le problème qui concerne ltinvention est donc de constituer une presse à balles rondes du type défini plus en détail dans le préambule de manière que le début du fil continue d'être guidé jusqu a ce qu'il se prenne dans la balle.Selon l'invention, ce but est atteint en introduisant une bande en matériau rigide dans l'interstice entre cylindres qui est voisin, quand on le regarde dans la direction de la rotation de la balle, de celui par lequel le fil est guidé vers l'enceinte de compression, sur la totalité de sa longueur. Avantageusement, la bande en matériau rigide est introduite de ltextérieur dans l'interstice entre cylindres jusqu'à ce que sa surface frontale qui est tournée vers l'enceinte de compression parvienne à l'endroit où la distance entre les deuxc:z ndres d'enroulement voisins est la plus petite. Selon une autre caractéristique essentielle de l'invention, une bande en matériau rigide est introduite dans chacun de plusieurs interstices entre cylindres voisins, ces barres pouvant être réalisées en ratière synthétioue. Pour leur ≈tiont les baiides sont vissées - sur des cornières de manière à pouvoir être remplacées, les cornières étant solidaires des parois latérales de la presse.Pour s'opposer à une usure prématurée des bandes, celles-ci sont légèrement plus minces que l'écartement le plus faible entre deux cylindres d'enroulement voisins, ce qui fait que les bandes ne sont pas en contact avec ces cylindres. Selon une autre caractéristique de l'invention, les bandes peuvent être constituées par de minces bandes de tôle renforcées au moins sur un côté dans leur région avant qui pénètre dans l'interstice entre cylindres, par exemple au moyen d'un matériau élastique. L'invention va maintenant être décrite plus en détail à l'aida d'un mode de réalisation et de deux figures le représentant schématiquement, dans lesquelles la figure 1 est une vue latérale d'une presse à balles rondes, la figure 2 est une vue agrandie d'une partie de la figure 1. En 1 est désignée une presse à balles rondes pour produits de récoltes connue en soi, dont l'enceinte de compression 2 est limitée sur sa périphérie par des cylindres d'enroulement entratnés 4, tout en ménageant une ouverture d'entrée 3 pour le produit. Les cylindres sont montés sur des parois frontales dont seule la paroi arrière 5 est représentée. Un dispositif d'alimentation de fil 8 destiné à fixer la forme des balles terminées 7 est relié dans la région supérieure de la presse à balles rondes 1 à l'enceinte de compression 6.Le fil provenant de ce dispositif 8 est passé entre deux cylindres d'enroulement voisins 4' et 4" pour parvenir sur la surface d'enveloppe de la balle 7 presque terminée et formée dans l'enceinte de compression, et il est entratné par cette dernière qui continue de tourner en coopération avec le cylindre d'enroulement 4". La balle 7 tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.Pour éviter que le fil s'enroule autour du cylindre d'enroulement 4", une bande en matériau rigide 9 est introduite de l'extérieur dans l'interstice formé entre le cylindre d'enroulement 4" et le cylindre d'enroulement 4"' qui le suit dans le sens de la rotation de la balle 7, bande qui est poussée dans l'interstice entre cylindres 10 jusqu a ce que son bord frontal 11 tourné vers la balle 7 soit parvenu approximativement dans la région où l'interstice entre cylindres 10 est le plus étroit. La bande 9 recouvre l'interstice entre cylindres 10 sur la totalité de sa longueur et est vissée par son extrémité qui est à l'opposé de l'enceinte de compression sur une cornière 12 de manière à pouvoir être remplacée, cornière qui est fixée aux parois latérales de la presse d'une façon qui n' est pas représentée. La figure 2 montre que l'épaisseur de la bande 9 est un peu inférieure à celle de l'interstice entre cylindres 10 dans sa position la plus étroite. Comme le montre la figure 1, on peut également disposer des bandes dans les interstices entre cylindres d'enroulement qui suivent l'interstice 10 dans le sens de la rotation de la balle. On choisit l'épaisseur de la bande 9 de manière qu'elle soit plus faible que la hauteur d'un interstice entre cylindres qui lui est associé, dans sa position la plus étroite. REVENDICATIONS 1. Presse à balles rondes pour produits de récoltes agricoles, comprenant des cyiindresd'enroulement entrarnables et limitant sur leur périphérie l'enceinte de compression proprement dite, cylindres qui sont montés dans des parois frontales limites, un dispositif d'enroulement de fil associé à la presse qui fixe la forme des balles terminées, le fil d'enroulement étant guidé dans l'enceinte de compression en passant par l'interstice formé entre deux cylindres d'enroulement montés dans la région supérieure de la presse à balles rondes1 caractérisée en ce qu'on introduit une bande en matériau rigide dans l'interstice entre cylindres qui est voisin, quand on le regarde dans la direction de la rotation de la balle, de celui par lequel le fil est guidé dans l'enceinte de compression, sur la totalité de sa longueur. 2. Presse à balles rondes selon la revendication 1, caractérisée en ce qu une bande en matériau rigide (9) est introduite dans l'interstice entre cylindres (10) depuis l'extérieur, bande qui est introduite de manière que sa surface frontale (11) qui est tournée vers l'enceinte de compression parvienne jusqu'à la position où l'écartement entre deuxcylindres d'enroulement voisins (4" et 4"') est le plus faible. 3. Presse à balles rondes selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que des bandes en matériau rigide (9) sont introduites dans plusieurs interstices voisins (10) entre cylindres. 4. Presse à balles rondes selon les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la bande en matériau rigide (9) est constituée en matièé syntrietique. 5. Presse à balles rondes selon les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les bandes en matériau rigide (9) sont vissées sur des cornières (12) de façon à pouvoir être remplacées, cornières qui sont fixées fermement aux parois latérales (5) de la presse. 6. Presse à balles rondes selon les revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la bande en matériau rigide (9) est légèrement plus mince que l'écartement le plus faible entre deux cylindres d'enroulement voisins (4" et 4"'). 7. Presse à balles rondes selon les revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les bandes en matériau rigide (9) sont constituées par de minces barres de tale qui sont recouvertes d'un matériau élastique sur au moins un côté dans la région la plus étroite d'un interstice entre cylindres.