FR 2647496 A1 19901130 FR 8906887 A 19890523 La presente invention concerne le domaine du montage de matériaux verriers utilisés dans le bâtiment et plus particulièrement le calage des vitres dans la feuillure des chassis d'huisseries. Le montage des vitrages lors de la confection d'huisseries nécessite généralement l'emploi de cales interposées entre le verre et la feuillure. Ces cales sont destinées à assurer un bon positionnement de la vitre dans la feuillure, en hauteur, en largeur et en épaisseur et aussi à éviter la détérioration du verre par un contact avec le matériau d'encadrement lorsqu'il s'agit d'un matériau dur. Les cales sont également utilisées, dans le cas des ouvrants d'huisseries, pour eviter les deformations en diagonale du cadre dudit ouvrant. Lors de la confection de l'huisserie, ces cales servent à la mise en forme du cadre de l'ouvrant dans le dormant pour notamment, regler le jeu entre les deux parties. Il est frequent, pour la mise en place de ces cales, d'avoir à utiliser un outil en forme de levier qui prend appui sur le vitrage et sur le cadre, pour ouvrir un espace suffisant en vue de l'insertion de la cale de dimensions appropriées. Il est parfois nécessaire de retirer une cale déjà mise en place pour en positionner une autre d'epaisseur differente ou meme pour la déplacer légèrement. Les cales actuelles se présentent sous la forme d'une simple languette, facile à mettre en place, mais tres difficile à récupérer dans la feuillure, coincee entre le vitrage et cette dernière. Il est egalement apparu qu'une cale mal positionnee dans la feuillure, par exemple positionnee legèrement en travers, peut provoquer une cassure du vitrage. Une intervention sur le chantier pour un changement de vitrage grève bien entendu le temps normalement prevu pour le montage et les devis. La presente invention a pour but de remedier à ces différents inconvénients lies a l'utilisation de cales mises en place entre le vitrage et la feuillure, quelle que soit l'utilisation et la position de la cale, c'est-à-dire une cale d'assise ou une cale périphérique, servant aussi bien dans des cadres fixes que des cadres mobiles du genre ouvrants. La présente invention a donc pour objet une cale pour vitrage, qui s insère dans la feuillure ; cette cale se présente sous la'forme d'une languette munie sur l'un de ses grands côtés, et en saillie par rapport a la surface sur laquelle vient s'appliquer le vitrage, d'au moins un ergot servant à positionner la bordure de ladite cale dans un plan qui est parallèle au plan du vitrage. Selon une autre disposition de l'invention, l'ergot comporte une face interne inclinée par rapport au vitrage pour permettre l'insertion d'un outil ou d'un ongle par exemple, et faciliter l'enlevement de la cale lorsqu'elle est en position normale entre le vitrage et la feuillure. Pour permettre un montage plus aisé de l'huisserie, il existe un jeu de quelques mm entre le vitrage et le cadre ce jeu est variable mais il reste dans une plage limitée Pour éviter d'avoir des cales d'épaisseur différente en trop grand nombre, il est fréquent de superposer des cales et de les insérer entre le vitrage et le fond de la feuillure. Cependant, la encore, la mise en place de deux cales superposées est délicate et, lorsqu'elles sont positionnées verticalement sur la périphérie, il y a plusieurs points de collage a prevoir. Un autre objet de l'invention est de réaliser une cale qui comporte des moyens pour verrouiller une seconde cale qui lui est directement superposée ; les deux cales superposées ayant toutefois toujours leur arete longitudinale dans un plan parallèle au plan du vitrage. Selon une disposition préférentielle de l'invention, les moyens de verrouillage des cales entre elles sont du type tenon-mortaise aménagés sur l'arête longitudinale externe de la cale ; le tenon correspondant à l'ergot et la mortaise recevant ledit ergot d'une cale associée. L'invention a également pour objet un système de calage pour vitrage pris en feuillure, constitué d'une composition de cales superposées d'épaisseur choisie. Selon l'invention, ces cales comportent des moyens de verrouillage entre elles ; ces moyens de verrouillage sont du type tenon-mortaise et, selon une disposition essentielle de l'invention, l'assemblage est constitué, sauf éventuellement pour l'épaisseur, de cales identiques. L'invention sera encore illustree sans être aucunement limitée par la description suivante d'un mode de réalisation particulier, donné à titre d'exemple et représenté sur les dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue partielle en coupe du montage d'un double vitrage dans une feuillure d'ouvrant de fenêtre ; - la figure 2 représente, en vue de dessus, une cale selon l'invention ; - la figure 3 est une vue de cote de la cale représentée figure 2 - la figure 4 est une vue partielle, en perspective, vue de dessous de la cale selon l'invention ; - la figure 5 montre deux cales selon l'invention en cours de superposition - la figure 6 est une vue partielle de deux cales superposees, - la figure 7 est une coupe partielle agrandie selon 7, de la figure 2. La figure 1 présente le montage d'un double vitrage 1 dans le cadre ouvrant 2 d'une fenêtre par exemple, dont on a représenté le dormant 3 en vue partielle. L'huisserie représentée en coupe, est une huisserie du type constituée de profilés plastiques renforcés par un profilé métallique en aluminium ; ces profilés ne faisant pas partie de l'invention. Le double vitrage I est positionné dans la feuillure 4 et on remarque que ce double vitrage repose sur un appui 5 positionné dans le fond de la feuillure et qu'une cale 6 est interposée entre ledit appui 5 et la bordure du double vitrage. L'appui 5, clipsé ou collé dans le fond 7 de la feuillure permet notamment le drainage des eaux mais aussi, dans ce type particulier d'huisserie mixte en plastique renforcé d'aluminium, d'enfouir les vis et autres éléments d'assemblage qui sont en saillie dans le fond de la feuillure 4 et qui risquent d'endommager le vitrage 1. La cale 6 est positionnée entre le double vitrage 1 et l'appui 5 lors de l'opération de montage de lthuisserie avant la mise en place de la parclose 8. La cale 6 est représentée figures 2 et 3, en vue de dessus, et en vue de cote respectivement. Cette cale 6 se présente sous la forme d'une languette, c'est-à-dire une piece plane rectangulaire de faible épaisseur. La largeur de la cale est sensiblement supérieure a l'epaisseur du double vitrage 1. La longueur de cette cale est suffisante pour obtenir une pression de contact relativement faible au niveau du vitrage afin d'éviter tout risque de déformation de la cale et, par voie de conséquence, une brisure ou un éclatement du vitrage. A titre d'ordre de grandeur, la cale représentée figure 2 a une longueur de 10 cm et une largeur de 2,5 cm. On peut prévoir de réaliser une multitude de cales d'épaisseur différente. Dans la pratique, il s'avère suffisant de limiter a deux le nombre de cales dont ltépaisseur est de 2 et 3 mm respectivement. La surface supérieure de la cale, comme il apparait figure 7 a une échelle agrandie, comporte des nervures transversales 9 arrondies sur lesquelles se pose le vitrage. Ces nervures ont une largeur de l'ordre de 1 mm et une hauteur limitée a l/lOeme de mm. On remarque, sur les figures, que le grand côté longitudinal 10 de la cale est muni d'ergots 11. Ces ergots 11 sont au nombre de deux, figure 2, et ils se présentent sous la forme d'excroissances verticales qui partent du bord de la surface supérieure de la cale. Ces ergots sont destinés a venir prendre appui sur le vitrage lorsque l'on insere la cale entre ledit vitrage et la feuillure ou, dans le cas de la figure 1, entre le vitrage l et l'appui 5. Ces ergots permettent en fait de positionner la cale 6 et en particulier son arete longitudinale 10, parallelement au plan du vitrage 1 pour obtenir une répartition homogene de la pression sur toute la surface utile de la cale. La face interne 12 des ergots 11, se positionne en butée contre le vitrage 1, évitant ainsi tous les problèmes lies au positionnement en biais de la cale 6 par rapport au vitrage. Ces ergots 11 ont une longueur qui est de l'ordre de 10 mm et ils sont décalés de 10 mm environ par rapport aux extrémités de la cale. L'épaisseur de ces ergots, au pied est de l'ordre de 8/10ème de mm et la hauteur est de l'ordre de 3 mm au-dessus de la surface supérieure de la cale. Par ailleurs, la face 12 de l'ergot ll est légèrement inclinée de 10 a 150,.par rapport au vitrage 1, figure 3 et encadré, pour pouvoir etre agrippé plus facilement par un outil ou simplement avec un ongle, dans le but d'ôter plus facilement la cale, en cas par exemple, de mauvais choix de l'epaisseur. On remarque, figure 4, que le dessous de la cale, comporte des évidements 13 dont le rôle est de réaliser une économie substantielle de matière lors de la fabrication. Pour une cale de 2 mm d'épaisseur, la profondeur de ltévidement est de l'ordre de 1 mm, et de 2 mm pour une cale de 3 mm d'épaisseur. Le jeu qui existe habituellement entre le cadre et en particulier la feuillure 4 et le vitrage, pour le montage, est de l'ordre de 3 mm. Ce jeu peut évidemment varier dans des proportions telles qu'il est parfois nécessaire d'utiliser un empilage de cales pour obtenir un calage correct du vitrage dans la feuillure. L'emploi de cales dont l'epaisseur est de 2 et 3 mm, permet de réaliser des compositions de calage de 4, 5, 6 ... mm. Les problèmes de positionnement d'une seule cale dans la feuillure se retrouvent de la même façon, et meme aggravés, lorsqu'il s'agit de superposer deux cales et de les positionner entre le vitrage et la feuillure. La présente invention prévoit un système de verrouillage de deux cales entre elles lorsqu'elles sont superposées pour obtenir une épaisseur plus importante que celle normalement obtenue avec une seule cale. Ce système de verrouillage consiste en un assemblage du type tenon-mortaise, les tenons étant constitués par les ergots 11 qui coopèrent avec des mortaises 14 aménagées dans la bordure longitudinale 10 de la cale, a cote des ergots 11. Ces mortaises 14-se présentent sous la forme d'encoches de dimension équivalente à celle des ergots 11. On remarque, qu'une mortaise 14 est disposée entre la bordure d'extrémité 15 de la cale 6 et l-'ergot 11 de gauche, figure 2. L'autre mortaise 14 est située entre les deux ergots 11, contiguë à l'ergot 11 de droite, figure 2, c'est-à-dire situé à proximité de l'extrémité 16 de la cale 6. La distance entre deux ergots 11 est égale à la distance entre les deux mortaises 14. On remarque, toujours figure 2, que la profondeur des mortaises 14 est identique à l'épaisseur des ergots 11, au niveau de leur pied c'est-à-dire de leur jonction avec la surface supérieure 17 de la cale. On a représenté, figure 5, deux cales 6 en cours de superposition et, figure 6, partiellement, ces mêmes cales 6 en position normale superposée. On remarque que les ergots de la cale inférieure viennent se positionner dans les mortaises respectives 14 de la cale supérieure. Les deux cales se positionnent ainsi plus facilement dans le plan du vitrage et de façon sure, sans risque de mise en biais, par la simple présence de ce couple de tenon-mortaise. La longueur utile des cales superposées est légèrement diminuée du fait du décalage longitudinal des deux cales entre elles mais suffisante pour satisfaire une bonne répartition de la pression. Pour la confection d'un ouvrant, on utilise généralement quatre cales 6. Deux cales sont utilisées dans le coin inférieur, pres de la paumelle ; l'une est horizontale, dans le fond de la feuillure, l'autre est verticale, et deux autres cales sont disposées en diagonale du vitrage, à la partie supérieure du cadre de l'ouvrant. Les cales verticales peuvent etre mises en place avec un point de colle en fond de feuillure ou autre pour éviter tout risque de glissement lors du montage ou ultérieurement, au moment de la pose par exemple. La cale est réalisée de façon monobloc par moulage d'un matériau du genre polypropylène. La couleur de ces cales peut varier selon les épaisseurs pour permettre une différenciation plus aisée. Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et nren limitent aucunement la portee. - REVENDICATIONS 1.- Cale pour vitrage, en forme de lamelle, caractérisée en ce qu'elle comporte, en bordure de l'un de ses grands cotés (10), au moins un ergot (11) en saillie par rapport à la surface superieure de la cale, servant notamment à positionner ladite bordure (10) parallèlement au plan du vitrage (1). 2.- Cale pour vitrage selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un ergot Cîl) dont la face interne (12) est inclinée par rapport au vitrage pour permettre l'insertion d'un outil ou autre, en vue de l'enlèvement de ladite cale. 3.- Cale pour vitrage selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'inclinaison de la face (12) de l'ergot (11) par rapport a la vitre (1) est de l'ordre de 10 à 150. 4.- Cale selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de verrouillage d'une cale qui lui est directement superposée. 5.- Cale selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comporte, disposée sur la bordure du grand cote (10) au moins une mortaise (14) coopérant avec un tenon constitué par l'ergot (11). 6.- Cale selon l'une quelconque des revendications 3 a 5, caractérisée en ce qu'elle comporte un couple de tenon (ll)-mortaise (14) réalisé sur le grand cote (10) de la cale. 7.- Cale selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comporte, sur sa face supérieure, des nervures (9) arrondies de faible largeur. 8.- Cale selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comporte, sur sa face inférieure, des évidements (13). 9.- Système de calage pour vitrage pris en feuillure, constitué d'une composition de cales (6) selon l'une qu#elconque des revendications 1 à 8, lesquelles cales sont superposées et d'épaisseur choisie, caractérisé en ce que lesdites cales (6) comportent des moyens de verrouillage entre elles. 10.- Système de calage selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il est constitué de cales (6) identiques, sauf éventuellement pour l'épaisseur.