FR 2649432 A1 19910111 FR 8909030 A 19890705 "Semelle pour panneau de cloison" La présente invention concerne d'une manière générale l'établissement, entre sol et plafond, d'un panneau de cloison, en vue par exemple de laréalisation d'une cloison par mise bout a bout de tels panneaux de cloison, et elle vise plus particulierement le cas ou le ou les panneaux de cloison ainsi å mettre en oeuvre sont des panneaux de cloison formés d'une âme susceptible d'être au moins en partie dégarnie sur sa tranche et de deux plaques de parement. C'est le cas, notamment, des panneaux de cloison composites vendus sous la désignation commerciale "PLACOPAN". Ainsi qu'on le sait, il s'agit de panneaux dont l'âme est de structure alvéolaire et dont les plaques de parement sont chacune formées d'une couche de plâtre prise entre deux feuilles de carton. Pour l'établissement, entre sol et plafond, d'un panneau de cloison de ce type, il est usuellement mis en oeuvre une semelle, qui est préalablement rapportée sur le sol, et au droit de laquelle on dresse ensuite verticalement ce panneau de cloison. Le plus souvent, a ce jour, cette semelle se présente sous la forme d'une simple planchette en bois. Il a cependant déjà été proposé de mettre en oeuvre, comme semelle, un profilé, en pratique un profilé en U, comportant, globalement, une embase, propre å sa fixation sur le sol, et, bloqués transversalement en position sur cette embase, puisque faisant partie intégrante, comme elle, de ce profilé, des moyens de calage propres a fournir un appui, dans l'un et l'autre sens, au panneau de cloison à poser. En pratique, ces moyens de calage sont constitués par une nervure qui, en saillie sur l'embase du profilé en question, forme, avec l'une des ailes de celui-ci, une rainure dans laquelle vient s'emboîter, et donc se caler, l'une des plaques de parement des panneaux de cloison à poser. Cette disposition donne satisfaction. Mais elle présente des inconvénients, dont le principal tient au fait que, en pratique, plusieurs types de panneaux de cloison différents sont susceptibles d'être mis en oeuvre, ces panneaux de cloison différant les uns des autres par leur épaisseur, soit que l'épaisseur de leurs plaques de parement soit différente, soit que l'épaisseur de leur âme soit elle-même différente. En pratique, pour deux épaisseurs de plaque de parement et deux épaisseurs d'âme différentes, trois épaisseurs de panneau de cloison du genre concerné sont ainsi actuellement disponibles sur le marché. Il faut donc normalement prévoir, au détriment de la standardisation, et donc des coûts, trois types de semelles différentes, a raison d'un type de semelle par type de panneau de cloison. Pour minimiser cet inconvénient, il a été envisagé de prévoir, en saillie sur l'embase du profilé formant semelle, deux nervures, l'une convenant à une première épaisseur de plaque de parement, l'autre convenant à une deuxième épaisseur pour une telle plaque de parement. Mais, la présence de deux nervures sur l'embase, et il s'agit là d'un deuxième inconvenient de la disposition en cause, rend malaisée la mise en oeuvre du pistolet de scellement usuellement utilisé pour la fixation, sur le sol, de la semelle ainsi constituée. La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant d'éviter ces inconvénients. De manière plus précise, elle a pour objet une semelle pour panneau de cloison formé d'une âme susceptible d'être au moins en partie dégarnie sur sa tranche et de deux plaques de parement, cette semelle étant du genre comportant une embase propre à sa fixation sur le sol, et, bloqués transversalement en position sur ladite embase, des moyens de calage propres à fournir un appui dans l'un et l'autre sens à l'une des plaques de parement d'un tel panneau de cloison, et étant d'une manière générale caractérisée en ce que, par réversibilité, les moyens de calage sont aptes à convenir à l'une ou l'autre de deux épaisseurs différentes pour les plaques de parement. Suivant diverses formes particulieres de réalisation, ces moyens de calage sont d'un seul tenant avec l'embase, en appartenant, comme celle-ci, à un profilé. En variante, ils sont distincts de l'embase, soit que seule celle-ci forme un profilé, les moyens de calage comportant alors au moins une cale formant une pièce indépendante de cette embase et susceptible d'être rapportée localement sur celle-ci, soit que ces moyens de calage forment eux aussi un profilé à rapporter en continu sur celui constituant l'embase. Quoi qu'il en soit, du fait de la réversibilité suivant l'invention, ces moyens de calage conviennent avantageusement à l'une ou l'autre de deux épaisseurs différentes pour les plaques de parement, ce qui suffit à satisfaire aux trois épaisseurs disponibles pour les panneaux de cloison concernés. Un seul type de semelle convient ainsi à l'ensemble de ces panneaux de cloison, au bénéfice de la standardisation, et donc des coûts. En outre, la mise en oeuvre d'un pistolet de scellement pour la fixation d'une telle semelle ne se trouve avantageusement pas contrariée. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels la figure 1 est, avec des arrachements locaux, une vue en perspective illustrant la mise en oeuvre d'une semelle suivant l'invention pour l'établissement de panneaux de cloison entre sol et plafond la figure 2 est, à échelle supérieure, une vue partielle, en perspective, de cette semelle, représentée isolément la figure 3 est une vue partielle en coupe transversale, illustrant une phase du processus de pose d'un panneau de cloison sur la semelle suivant l'invention ;; la figure 4 est une vue partielle en coupe transversale analogue à celle de la figure 3, apres la pose de ce panneau de cloison la figure 4' est une vue partielle en coupe transversale analogue à celle de la figure 4, pour un autre type de panneau de cloison la figure 5 est une vue partielle en perspective analogue à celle de la figure 2 pour une autre variante de réalisation de la semelle suivant l'invention ; les figures 7 et 7' sont des vues partielles en coupe transversale qui, analogues, chacune respectivement, à celles des figures 4 et 4', se rapportent à une autre variante de réalisation de la semelle suivant l'invention. Tel qu'illustré sur la figure 1, il s'agit, globalement, de l'établissement, entre le sol 10 et le plafond Il d'un quelconque local, d'au moins un panneau de cloison 12, et, par exemple, et tel que représenté, d'un alignement de tels panneaux de cloison 12, pour la constitution d'une cloison 13 s'étendant en refend à compter d'un des murs 14 du local en question. En pratique, chacun des panneaux de cloison 12 est un panneau de cloison composite comportant, d'une part, une âme 15, de structure alvéolaire, constituée, en pratique, de bandes de carton 16 s'entrecroisant deux à deux à angle droit suivant un réseau quadrillé, et, d'autre part, de plaques de parement 17, qui, elles-mêmes constituées chacune d'une couche de plâtre prise entre deux feuilles de carton, sont convenablement solidarisées, par exemple par collage, à l'âme 15 précédente. Du fait de sa constitution en carton, l'âme 15 peut aisément être dégarnie. I1 s'avere que sont disponibles sur le marché plusieurs types de panneaux de cloison de ce genre se distinguant les uns des autres par l'épaisseur e de leurs plaques de parement 17 et/ou par l'épaisseur E de leur âme 15. En pratique, trois types I, II, III de tels panneaux de cloison 12 sont ainsi prévus. A titre indicatif, on leur donnera ci-après, dans le tableau T, les épaisseurs correspondantes en mm. Tableau T e E épaisseur totale mm mm mm I 10 30 50 II 10 40 60 III 13 46 72 Ainsi, globalement, seules deux épaisseurs différentes el, e2 sont à prendre en considération pour les plaques de parement 17, avec el = 10 mm et e2 = 13 mm. Outre, éventuellement, et tel que représenté, des clavettes 18, qui interviennent, de place en place, sur la hauteur des panneaux de cloison 12, et/ou à leur sommet, il est mis en oeuvre, å la base de ces panneaux de cloison 12, une semelle 20. Les clavettes 18 ne relevant pas de la présente invention, et pouvant se présenter sous des formes très diverses, elles ne seront pas décrites ici. Seule est en effet concernée ici la semelle 20. D'une manière générale, cette semelle 20 comporte une embase 21, propre à sa fixation sur le sol, et, bloqués transversalement en position sur cette embase 21, des moyens de calage 22 propres s fournir un appui, dans l'un et l'autre sens, à l'une des plaques de parement 17 de chacun des panneaux de cloison 12 concernés. Suivant l'invention, et suivant des modalités décrites plus en détail ultérieurement, les moyens de calage 22 sont aptes, par réversibilité, à convenir à l'une ou l'autre des deux épaisseurs el, e2 différentes possibles pour les plaques de parement 17. Dans la forme de réalisation de l'invention plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 5, ces moyens de calage 22 sont d'un seul tenant avec l'embase 21. En pratique, cette embase 21 se présente alors sous la forme générale d'une cornière, c'est-à-dire d'une pièce longiligne formée de deux ailes Al, A2 globalement d'équerre l'une par rapport à l'autre. Dans la forme de réalisation représentée, les largeurs L1, L2 de ces ailes Al, A2 sont égales entre elles. Nais, en variante, elles peuvent être inégales. Sur la face interne d'une première de ces ailes, l'aile Al, fait saillie, pour la constitution des moyens de calage 22, un flasque 24, qui, établi à une première distance D1, de la deuxième desdites ailes, l'aile A2, parallèlement a celle-ci, présente, à une deuxième distance, D2, distincte de la première, de la première aile Al, un retour en équerre 25 dirigé en direction opposée à la deuxième aile A2, parallèlement à la première aile Al. En pratique, la distance D1 est sensiblement égale à l'épaisseur de plaques de parement 17 el tout en étant légèrement supérieure à celle-ci, et, de même, la distance D2 est sensiblement égale à l'épaisseur de plaques de parement 17 e2 tout en étant légèrement supérieure à cette dernière. Le flasque 24 définit donc avec la deuxième aile A2, sur toute la longueur de celle-ci, une rainure R1 de largeur D1 apte å recevoir une plaque de parement 17 d'épaisseur el. De même, le retour 25 du flasque 24 définit, avec la première aile Al, une rainure R2 de largeur D2 apte à recevoir une plaque de parement 17 d'épaisseur e2. Ainsi qu'on le notera, ces rainures R1, R2 sont perpendiculaires l'une i l'autre. Dans la forme de réalisation représentée, le fond 27 de la rainure R1 est en retrait par rapport à la première aile Al, et, au droit de ce fond 27, cette première aile Al est évidée. Nais, conjointement, la deuxième aile A2 se prolonge au-delà du fond 27, jusqu'à être à niveau avec la première aile Al. La deuxième aile A2 forme donc en quelque sorte, en saillie sur la surface inférieure du fond 27, un talon 28. Corollairement, le fond de la rainure R2 définie par le retour 25 du flasque 24 et la première aile Al est formé par ce flasque 24. Dans la forme de réalisation représentée, la semelle 20 ainsi constituée est réalisée par pliage. Mais le profilé correspondant pourrait tout aussi bien être réalisé par extrusion. Pour la mise en oeuvre de cette semelle 20 il est procédé comme suit. Après un traçage convenable du sol 10 à équiper, la semelle 20 est appliquée, le long de la trace correspondante, à ce sol 10, de manière à ce que soit verticale celle de.ses ailes Al, A2 qui borde la rainure R1, R2 dont la largeur D1, D2 correspond à l'épaisseur el, e2 des plaques de parement 17 des panneaux de cloison 12 à poser. Sur les figures 3 et 4, les panneaux de cloison 12 à poser sont des panneaux de cloison de type I, c'est-à-dire des panneaux de cloison dont les plaques de parement 17 ont une épaisseur égale à el, et dont l'amie 15 a corollairement une épaisseur El égale à 30 mm. La semelle 20 est donc appliquée sur le sol 10 par l'aile Al de son embase 21. Par des rivets de scellement 29 intervenant de place en place le long de cette aile Al, elle est convenablement solidarisée au sol 10, à laide par exemple d'un pistolet à scellement. Si désiré, mais cela niest pas impératif, chacune des ailes Al, A2 de l'embase 21 de la semelle 20 suivant l'invention peut présenter, par avance, des perçages propres au passage de tels rivets de scellement 29. Quoi qu'il en soit, la fixation de la semelle 20 étant ainsi faite, on en approche, tour à tour, quasi dressés, ainsi qu'il est schématiquement représenté pour -l'un d'eux sur la figure 3, les panneaux de cloison 12 à poser, après que, si nécessaire, leur âme 15 ait été légèrement dégarnie sur leur tranche inférieure. En pratique, l'approche correspondante se fait du côté intérieur de la semelle 20, et elle est poursuivie jusqu'à ce que, après franchissement de son flasque 24 et du retour 25 de celui-ci, la plaque de parement 17 la plus en avant d'un tel panneau de cloison 12 vienne en butée contre l'aile verticale de cette semelle 20, en l'espèce son aile A2, figure 3. Le panneau de cloison 12 en cours de pose est alors redressé, avec engagement, par emboîtement, dans la rainure R1, de cette plaque de parement 17, jusqu'à ce que l'ensemble repose par gravité sur le fond 27 de cette rainure R1, figure 4. Après une telle pose, chacun des panneaux de cloison 12 est coulissé le long de la semelle 20, jusqu'à contact avec le panneau de cloison 12 adjacent déjà préalablement posé. Les opérations sont de même type si, tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 4, l'âme 15 des panneaux de cloison 12 à poser a une épaisseur E2 égale à 40 mm. On supposera maintenant ci-après que les panneaux de cloison 12 à poser ont une épaisseur -de plaques de parement 17 égale à e2. Par retournement par rapport à sa position précédente, la semelle 20 est alors appliquée au sol 10 par l'aile A2 de son embase 21, figure 4'. C'est donc sa rainure R2 qui, grâce à la réversibilité suivant l'invention, est alors opérative. Pour le reste les opérations sont du même type que celles décrites précédemment. Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 5, la semelle 20 suivant l'invention, prise dans son ensemble, se présente sous la forme générale d'une lyre, c'est-a-dire d'une pièce comportant un pied 31, un jambage médian 32, et deux branches B1, B2, et, tel que représenté, cette lyre est destinée à être mise en oeuvre couchée. Suivant l'invention, la semelle 20 ainsi constituée présente, entre, d'une part, son pied 31, qui est en pratique perpendiculaire à son jambage médian 32 et à ses branches B1, B2, et, d'autre part, la racine F1, F2 de ces branches B1, B2, c'est-à-dire le flasque par lequel ces branches B1, B2 se raccordent chacune respectivement au jambage médian 32, des distances D1, D2 différentes. Ainsi se trouvent définies, dos à dos, entre le jambage médian 32, qui est commun aux deux branches B1, B2, et la racine F1, F2 de ces branches B1, B2, des rainures R1, R2 qui, comme précédemment, sont chacune aptes à recevoir, par emboîtement, des plaques de parement 17 d'épaisseurs el, e2 différentes. Dans la forme de réalisation représentée, les branches B1, B2 sont de largeurs L1, L2 inégales. Par ailleurs, dans cette forme de réalisation, chacune des branches B1, B2 présente, de place en place, des ouvertures 33 donnant accès à l'autre, et, de l'une à l'autre de ces branches B1, B2, ces ouvertures 33, qui sont destinées à laisser passage au pistolet de scellement à mettre en oeuvre, sont décalées. Pour la mise en oeuvre de cette forme de réalisation de l'invention, il est globalement procédé comme précédemment. Par retournement, et du fait de la réversibilité suivant l'invention, c'est, alternativement, la rainure R1, ou la rainure R2, de cette forme de réalisation, qui, comme précédemment, est opérative. Ainsi qu'on l'aura compris, dans cette forme de réalisation ce sont les branches B1, B2 de la semelle 20 qui en constituent, alternativement, l'embase 21, tandis que ses moyens de calage 22 sont constitués, conjointement, par son pied31 et les racines F1, F2 de ses branches B1, B2. Dans les variantes de réalisation représentées sur les figures 6, 7 et 7', les moyens de calage 22 sont distincts de l'embase 21, ces moyens de calage 22 comportant au moins une cale 35 formant une pièce indépendante de l'embase 21. Dans la forme de réalisation plus particulierement représentée sur la figure 6, 1'embase 21 se présente sous la forme générale d'une cornière, avec des ailes Al, A2 de largeurs L1, L2 inégales, et la cale 35 comporte, d'une part, parallèlement l'une à l'autre, mais orientées en sens opposés l'une par rapport à l'autre, c'est-à-dire dos à dos, deux rainures Ri, R2 de largeurs D1, D2 différentes, et, d'autre part, des moyens d'emboîtement 36 propres à son engagement sur celle des ailes Al, A2 de l'embase 21 qui est verticale, l'engagement correspondant pouvant se faire dans l'une ou l'autre de deux positions, l'une pour laquelle l'une des rainures R1, R2 est dirigée vers le haut, l'autre pour laquelle c'est l'autre de ces rainures R1, R2 qui est ainsi dirigée vers le haut. Dans la forme de réalisation représentée, les moyens d'emboîtement 36 comportent, entre les rainures R1, R2, deux poches P1, P2 qui, parallèles à ces rainures R1, R2, sont, comme celles-ci, orientées en sens opposés l'une par rapport à l'autre. Lorsque, par exemple, et comme représenté, la cale 35 ainsi constituée est réaliséè par pliage, chacune de ses poches P1, P2 résulte d'un double pli. Quoi qu'il en soit, la cale 35 ainsi constituée peut intervenir localement, et il peut ainsi être prévu, de place en place, le long de l'embase 21, une pluralité de cales 35. En variante, une cale 35 unique peut ainsi être prévue, celle-ci formant alors un profilé à rapporter en continu sur toute la longueur de l'embase 21. Quoi qu'il en soit, par leurs moyens d'emboîtement 36, la ou les cales 35 ainsi mises en oeuvre sont dûment bloquées transversalement en position sur l'embase 21. Suivant l'épaisseur de plaque de parement 17 des panneaux de cloison 12 à poser, c'est leur rainure R1 ou leur rainure R2 qui, par retournement, grâce à la réversibilité suivant l'invention, est dirigée vers le haut. La pose des panneaux de cloison 12 se fait comme précédemment. Suivant la variante de réalisation représentée sur les figures 7 et 7', l'embase 21 de la semelle 20 suivant l'invention se présente, comme précédemment, sous la forme générale d'une cornière, avec des ailes Al, A2. Mais l'une de ses ailes, et il s'agit en pratique de son aile Al destinée à être horizontale, présente une épaisseur H1 substantielle, c'est-à-dire une épaisseur largement supérieure a l'épaisseur H2 de son autre aile A2, et largement supérieure, en tout cas, à la valeur strictement nécessaire pour donner à ces ailes Al, A2 une rigidité satisfaisante. En pratique, l'aile Al ainsi épaisse a un volume interne en caisson, cloisonné, intérieurement, à mi-largeur, par une paroi 38 parallele à l'aile A2. En pratique, également, ce volume interne débouche extérieurement vers le bas par une fente, dans chacun des compartiments correspondants. Sur la face interne de l'aile Al fait saillie, à distance de l'aile A2, une nervure 39. Conjointement, la cale 35 associée se présente elle-même sous la forme générale d'une cornière dont les ailes A'1, A'2 ont l'une et l'autre une même largeur, et celle-ci est égale à la distance D3 séparant la nervure 39 de l'aile A2. Soit E'1, E'2 les épaisseurs des ailes A'1, A'2 de cette cale 35. Ces épaisseurs E'1, E'2 sont différentes, et, par construction, il est fait en sorte que E'1 = D3 - D2 et que E'2 = D3 - D1. I1 en résulte que, comme précédemment, la rainure R1 ou R2 que définit la cale 35 avec l'aile A2 de l'embase 21 a une largeur D1 ou D2 suivant que l'aile par laquelle cette cale 35 est appliquée à l'aile Al de cette embase 21, entre la nervure 39 de celle-ci et son aile A2, en est l'aile A'1 ou l'aile A'2. Si la cale 35 est appliquée par son aile A'1 à l'aile Al de l'embase 21, figure 7, la rainure en cause est une rainure R1 de largeur D1. Par contre, si, par retournement, grâce à la réversibilité suivant l'invention, la cale 35 est appliquée par son aile A'2 à l'aile Al de embase 21, figure 7', cette rainure est une rainure R2 de largeur D2. La mise en oeuvre de cette variante de réalisation se fait comme précédemment. Mais, ainsi qu'on le notera, il résulte tant de l'épaisseur H1 de l'aile Al de 1'embase 21, que de celles H'1, H'2 des ailes A'1, A'2 de la cale 35, une rehausse des panneaux de cloison 12, permettant, si désiré, d'ajuster plus commodément en hauteur ceux-ci par rapport au plafond du local concerné. Bien entendu, ia présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution. et/ou de combinaison de leurs divers éléments. REVENDICATIONS 1. Semelle pour panneau de cloison (12) formé d'une âme (15) susceptible d'être au moins en partie dégarnie sur sa tranche et de deux plaques de parement (17), cette semelle étant du genre comportant une embase (21) propre à sa fixation sur le sol, et, bloqués transversalement en position sur ladite embase, des moyens de calage (22) propres à fournir un appui dans l'un et l'autre sens à l'une des plaques de parement (17) d'un tel panneau de cloison (12), caractérisée en ce que, par réversibilité, les moyens de calage (22) sont aptes à convenir à lune ou l'autre de deux épaisseurs (el, e2) différentes pour les plaques de parement (17). 2. Semelle suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de calage (22) sont d'un seul tenant avec l'embase (21). 3. Semelle suivant la revendication 2, caractérisée en ce que son embase (21) se présente sous la forme générale d'une cornière, avec, en saillie sur la face interne d'une première (Al) de ses ailes, pour la constitution des moyens de calage (22), un flasque (24), qui, établi à une première distance (Dl) de la deuxième (A2) desdites ailes, présente, à une deuxième distance (D2), distincte de la première, de la première aile (Ai), un retour en équerre (25) dirigé en direction opposée à la deuxième aile (A2). 4. Semelle suivant la revendication 3 caractérisée en ce que le fond (27) de la rainure -(R1) définie entre le flasque (24) et la deuxième aile (A2) est en retrait par rapport à la premier aile (Al). 5. Semelle suivant la revendication 4 caractérisée en ce que la première aile (Al) est évidée au droit dudit fond (27). 6. Semelle suivant la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle se présente sous la forme générale d'une lyre, qui, destinée à être mise en oeuvre couchée, présente, entre son pied (31) et la racine (F1, F2) de ses branches (B1, B2), des distances (D1, D2) différentes. 7 . Semelle suivant la revendication 6, caractérisée en ce que chacune de ses branches (B1, B2) présente de place en place des ouvertures (33) donnant accès à l'autre, et, de l'une à l'autre desdites branches (Bl, B2), ces ouvertures (33) sont décalées. 8 . Semelle suivant l'une quelconque des revendications 6, 7, caractérisée en ce que ses branches (B1, B2) sont de largeurs (las, L2) inégales. -9. Semelle suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de calage (22) sont distincts de l'embase (21), lesdits moyens de calage (22) comportant au moins une cale (35) formant une pièce indépendante de cette embase (21). '10. Semelle suivant la revendication 9 caractérisée en ce que l'embase (21) se présente sous la forme générale d'une cornière, et la cale (35) présente, d'une part, -parallèlement l'une à l'autre, mais orientées en sens opposés l'une par rapport à l'autre, deux rainures (R1, R2) de largeurs (D1, D2) différentes, et, d'autre part, des moyens d'emboîtement (36) propres à son engagement sur l'aile verticale (Al) de ladite embase (21) dans l'une ou l'autre de deux positions, l'une pour laquelle l'une (R1) des rainures (R1, R2) est dirigee vers le haut, l'autre pour laquelle c'est l'autre (R2) desdites rainures (R1, R2) qui est ainsi dirigée vers le haut. Il. Semelle suivant la revendication 9, caractérisée en ce que l'embase se présente sous la forme générale d'une cornière sur la face interne de l'aile horizontale (Al) de laquelle fait saillie, à distance de son aile verticale (A2), une nervure (39)', et la cale (35) se présente elle-meme sous la forme générale d'une cornière, dont les ailes (A1, A2) ont lune et l'autre une même largeur égale à la distance (D3) séparant la nervure (39) de l'embase (21) de son aile verticale (A2), et dont lesdites ailes (A'1, A'2) ont des épaisseurs (E'1, E'2) différentes. 12. Semelle suivant l'une quelconque des revendications 10 , 11, caractérisée en ce que laile horizontale (Al) de l'embase (21) présente une épaisseur substantielle.