FR 2657371 A1 19910726 FR 9000730 A 19900123 L'invention a pour objet un bac ou boîtier à empreintes de casse à étanchéité améliorée de jonction avec des canalisations et se rapporte également à des joints d'étanchéité adaptés. On sait que pour réaliser la connexion entre elles de canalisations, notamment pour la collecte des eaux d'égout et des eaux de pluie, on utilise généralement des bacs ou boîtiers, dénommés dans la technique "regards" qui ont usuellement une forme générale sensiblement cubique et qui présentent sur chacune de leurs faces latérales une "empreinte de casse" permettant après défoncement de la paroi que délimite l'empreinte de faire pénétrer l'extrémité d'une canalisation dans le boîtier, permettant la jonction avec une ou plusieurs autres canalisations qui pourront déboucher soit dans l'axe, sur l'autre paroi en face du regard, soit latéralement sur l'une et/ou l'autre des parois disposées à 900. Un problème de plus en plus aigu se pose au niveau de l'étanchéité de la jonction entre les canalisations qui pénètrent dans un tel boîtier et la paroi du boîtier. Fréquemment, si au départ, dans le meilleur des cas, l'étanchéité est bien assurée entre le boîtier et les canalisations, du fait des joints que l'on a mis en place à la première installation, cette étanchéité est rapidement détruite, du fait du tassement des terrains après remblayage de la tranchée qui reçoit les collecteurs et par suite déformation et jeu à la jonction entre le boîtier et les canalisations. Dans la pratique, la confection du joint d'étanchéité est particulièrement malaisée car les canalisations ne sont quasiment jamais centrées dans l'orifice du regard, ou se décentrent rapidement du fait du poids des terrains qui agit sur elles. L'invention a pour objet de résoudre ces difficultés. Conformément à l'invention, le bac ou boîtier à empreintes de casse, généralement fabriqué en béton, se caractérise en ce qu'en vue de permettre la réalisation d'une meilleure étanchéité avec les canalisations auxquelles il est relié, les empreintes de casse sont formées en retrait de l'épaisseur de la paroi du boîtier en laissant subsister après défoncement de la paroi que délimite l'empreinte une collerette intérieure formant encadrement d'épaisseur réduite à l'intérieur de l'orifice formé à travers la paroi du boîtier à cet endroit. De cette façon, on comprend que même si l'on ne prend pas de précaution particulière au niveau de la pose et de la jonction des canalisations avec le boîtier, les canalisations, au pire, viendront porter par exemple sous l'effet de leur propre poids et/ou de celui des terrains agissant sur elles, sur la base de l'encadrement qu'elles traversent. Eventuellement un léger décentrage de la canalisation par rapport à l'orifice du regard pourra exister. Mais ce décentrage n'aura en pratique aucun effet néfaste, car il sera très inférieur à l'épaisseur de l'encadrement ménagé autour de la canalisation, et il sera dans ces conditions aisé d'insérer dans l'espace ménagé par cet encadrement entre la canalisation et la paroi de l'orifice du boîtier un joint d'étanchéité approprié. De préférence, le joint d'étanchéité adapté sera formé d'un matériau à mousse à cellules fermées acceptant sans détérioration de ses qualités élastiques, une déformation et une compression d'au moins environ 50 %. De ce fait, on ne rencontrera aucun problème ni à la pose du joint, ni à la tenue de l'étanchéité dans le temps de ce joint qui pourra s'adapter à toutes les déformations dues notamment au tassement des terrains qui pourrait se produire ultérieurement aux opérations de pose. L'invention apparaîtra plus clairement à l'aide de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 montre en coupe transversale un boîtier fabriqué conformément à l'invention; la figure 2 est une vue à plus grande échelle montrant la partie entourée Il à la figure 1; la figure 3 est une vue de côté faite selon la flèche III de la figure 1; la figure 4 est une vue semblable à celle de la figure 2 montrant la paroi correspondante du boîtier après défoncement de la partie délimitée par l'empreinte de casse; la figure 5 montre la mise en place d'un tuyau dans l'ouverture de la paroi ménagée comme illustré à la figure 4; la figure 6 montre le tuyau mis en place après terminaison de l'opération amorcée à la figure 5;; la figure 7 montre comme la figure 5 l'opération de mise en place d'un tuyau dans l'orifice préalablement libéré d'une paroi d'un boîtier conçu selon une variante et dans lequel l'encadrement se trouve côté intérieur du boîtier au lieu d'être côté extérieur comme illustré à la figure 1; la figure 8 montre en coupe transversale trois sections possibles parmi d'autres pour le joint d'étanchéité; la figure 9 illustre comme la figure 1 et par comparaison un boîtier conçu selon l'art antérieur; la figure 10 montre par comparaison le positionnement de la canalisation dans un boîtier du type illustré à la figure 9. En se reportant tout d'abord à la figure 1, on a repéré de façon générale en 10 un bac ou boîtier constituant ce qui est communément dénommé "regard" pour la jonction de canalisations de collecte d'eaux d'égout et d'eaux de pluie. Ce regard se présente sous la forme sensiblement d'un dé cubique en béton comportant une paroi de fond 11 et quatre parois latérales dont deux seulement 12 et 13 sont visibles à la figure 1, la paroi 12 apparaissant plus clairement sur la vue extérieure de la figure 3. Dans chacune des parois latérales est ménagée, de façon connue, une empreinte de casse 14, continue ou discontinue, d'épaisseur réduite, qui permet de défoncer la paroi 15 centrale que délimite et entoure l'empreinte de casse 14 permettant ainsi l'introduction dans le boîtier d'une extrémité de canalisation. Sur la figure 1 on aperçoit sur la paroi 13 l'empreinte de casse symétrique 14' permettant de dégager la partie centrale de paroi 15'. Sur la figure 1 on aperçoit également l'angle de dépouille a prévu de façon à permettre un bon démoulage du boîtier. Tout ce qui vient d'être décrit est classique et correspond à la fabrication d'un regard usuel tel que repéré 20 et illustré à la figure 9 avec les empreintes de casse 24, 24' sur les parois respectives 22, 23 permettant de dégager les parois centrales 25, 25' pour le passage de conduites ou canalisations telles que 26, 26' comme illustré à la figure 10. Mais par rapport au mode de réalisation classique de la figure 9, le regard de l'invention se différencie en ce que les empreintes de casse 14, 14' sont formées en retrait de l'épaisseur D, D +# de chaque paroi telle que 12 en laissant subsister après défoncement de la partie de paroi 15 que délimite l'empreinte de casse 14 une collerette intérieure 16 d'épaisseur réduite, de largeur e à l'intérieur de l'orifice de diamètre formé de moulage à travers la paroi latérale du boîtier à cet endroit. Avantageusement, on forme localement au voisinage desdites empreintes de casse et à l'extérieur de l'encadrement 16 une surépaisseur D, D +# de la paroi du boîtier, de façon à ménager une largeur 1 suffisante pour la paroi de l'orifice de diamètre dans lequel passera la conduite. De cette façon, et comme illustré plus clairement aux figures 2, 4, 5 et 6, on assurera un meilleur travail du joint d'étanchéité 18 sur toute la largeur 1 de la portée 19 de l'orifice de diamètre 9 moulé dans la paroi 12 en conjugaison avec la canalisation 17. La mise en place de la canalisation va se faire très simplement comme illustré aux figures 5 et 6 en poussant la canalisation 7 dans l'orifice du regard, le centrage automatique étant assuré par l'encadrement 16 qui maintient la canalisation 17 à la distance souhaitable de la portée 19 de l'orifice moulé.On pourra par exemple choisir une épaisseur d'encadrement e de l'ordre de 1 à 2 cm. S'il existe un jeu de 2 à 3 mm entre la canalisation 17 et le diamètre 0 de l'empreinte de casse, une légère excentration de la canalisation par rapport au bord de l'encadrement de diamètre n'aura que peu d'influence. Et si l'on prévoit un joint 18 de qualité approprié, par exemple formé en un matériau en mousse à cellules fermées telle qu'une mousse de Néoprène, acceptant une déformation et une compression d'au moins environ 50 % sans détérioration de ses qualités d'élasticité, alors le joint 18 prendra parfaitement sa place entre le tuyau 17 et la portée en regard 19 de la paroi 12 comme on le voit à la figure 6 assurant une étanchéité parfaite et qui le restera dans le temps. On comprend qu'au contraire, dans le cas d'une utilisation classique comme illustré à la figure 10, il sera quasiment impossible d'obtenir entre les tuyaux 26 et les orifices formés dans le regard une étanchéité parfaite et durable, les canalisations ne pouvant en pratique pas être montées centrées par rapport au regard et ne le restant pas dans le temps, ce qui provoquera immanquablement des défauts d'étanchéité aux jonctions entre canalisations et regard. Dans la variante de réalisation illustrée à la figure 7, la paroi 12' du regard est formée avec l'encadrement 16' tourné vers l'intérieur au lieu d'être tourné vers l'extérieur comme selon le mode de réalisation des figures précédentes. Le montage de la canalisation 17 n'est cependant guère modifié, le montage du joint 18' d'étanchéité devant simplement se faire par l'intérieur du regard en tirant la canalisation vers l'extérieur comme illustré par la flèche f au lieu de la pousser vers l'intérieur et de positionner le joint 18 à l'extérieur comme dans le mode de réalisation illustré à la figure 5. En ce qui concerne le joint d'étanchéité 18, sa section peut être diverse, par exemple comme illustré à la figure 8 circulaire 18a, circulaire avec un certain méplat 18b comme illustré dans le mode de réalisation de la figure 5, ce méplat pouvant être éventuellement pourvu de crans comme illustré en 18c pour assurer une meilleure adhésion sur la paroi de l'orifice 19. Bien entendu le diamètre du joint torique sera choisi et adapté à la largeur e de l'encadrement 16 séparant le tuyau 17 de l'orifice 19. Avantageusement le diamètre du joint torique sera nettement plus important, par exemple de l'ordre du double de la largeur e de l'encadrement 16, de façon à assurer un bon écrasement du joint comme illustré à la figure 6, assurant une parfaite étanchéité de la jonction même dans le temps et même si par suite de tassements des terrains certains désalignements viennent se produire. Avec la construction préconisée, on reste assuré que les canalisations restent sensiblement centrées dans l'orifice de portée 19 qu'elles traversent, puisque la canalisation est guidée par le rebord de l'encadrement 16 délimité par l'empreinte de casse. En revenant à la figure 1, on voit que dans sa partie supérieure, chaque paroi latérale telle que 12, 13 du boîtier se rétrécit à l'épaisseur d nécessaire à la bonne solidité du regard mais inférieure à l'épaisseur D prévue pour assurer la largeur I de la portée 19 de l'orifice. Et au sommet de la paroi on trouve une feuillure 27 qui pourra recevoir un joint d'étanchéité pour une meilleure jonction avec tout élément de recouvrement (non représenté) tel qu'un couvercle. REVENDICATIONS 1. Bac ou boîtier à empreintes de casse pour la connexion de canalisations qui s'y déversent ou en repartent en particulier pour la collecte des eaux d'égout ou de pluie caractérisé en ce qu'en vue de permettre la réalisation d'une meilleure étanchéité avec lesdites canalisations, les empreintes de casse (14) sont formées en retrait de l'épaisseur de la paroi du boîtier (10) en laissant subsister après défoncement de la paroi (15) que délimite l'empreinte une collerette intérieure formant encadrement (16) d'épaisseur réduite à l'intérieur de l'orifice (19) formé de moulage à travers la paroi (12, 13) du boîtier à cet endroit. 2. Bac ou boîtier selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on donne audit encadrement (16) une largeur e correspondant à l'épaisseur du joint d'étanchéité (18) adapté que l'on insérera après mise en place de la canalisation (17) entre cette canalisation et la paroi (19) de l'orifice du boîtier à travers lequel passe ladite canalisation. 3. Bac ou boîtier selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce qu'on forme localement au voisinage desdites empreintes de casse (14) et à l'extérieur de l'encadrement (16) précité une surépaisseur D, D +# g de la paroi du boîtier. 4. Bac ou boîtier selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'on forme à la partie supérieure du boîtier (10) une feuillure (27) pour le logement d'un joint d'étanchéité avec tout élément de recouvrement. 5. Joint d'étanchéité adapté à l'usage avec un bac ou boîtier selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il est formé d'un matériau en mousse à cellules fermées acceptant sans détérioration de ses qualités élastiques une déformation et une compression d'au moins environ 50 %. 6. Joint selon la revendication 5 caractérisé en ce que sa section transversale est à l'état de repos sensiblement circulaire. 7. Joint selon la revendication 5 caractérisé en ce que sa section transversale est à l'état de repos sensiblement circulaire avec au moins un plat.