FR 2651638 A1 19910315 FR 8911776 A 19890908 La présente invention concerne un procédé pour fermer et conformer parallélépipédiquement une enceinte aquacole, et plus particulièrement une telle enceinte réalisée à partir d'un tube en matière relativement souple. Les huttes, moules, palourdes et autres bivalves, ainsi que les poissons ou autres sujets d'aquaculture, sont élevés actuellement le plus souvent dans des enceintes grillagées et notamment dans des poches ostréicoles, qui sont généralement réalisées à partir de cylindres en matière plastique réticulée qui se trouvent plus ou moins aplaties dans les conditions habituelles d'utilisation. Les poches de grillage de matière plastique sont produites industriellement sous forme d'un cylindre continu qui est ensuite découpé en éléments ayant généralement une longueur de l'ordre d'un mètre. Pour enfermer les sujets d'élevage dans ces poches, les deux extrémités du cylindre sont fermées. L'une des extrémités peut être soudée d'une manière quelconque, et l'autre extrémité (ou les deux extrémités s'il n'y a pas de soudure), est fermée par un dispositif permettant de remplir la poche et de la vider de son contenu. Les fermetures actuellement utilisées sont constituées par exemple par un jonc passé dans les mailles de la poche, par des crochets de fil de fer, ou par une couture de ficelle. Les inconvénients de ces procédés de fermeture résident dans le fait qu'ils sont relativement longs à mettre en oeuvre, difficilement mécanisables et qu en outre ils n'assurent pas toujours une fermeture efficace de la poche, notamment dans les angles. Ils provoquent enfin fréquemment un écrasement de l'extrémité ainsi fermée, réduisant le volume intérieur de la poche. L'un des buts de l'invention est de fournir un procédé permettant de provoquer un gonflement de l'enceinte en lui donnant une section proche d'un rectangle, ctest-à-dire en lui donnant une forme parallélépipédique et ainsi, à poids de grillage égal, de présenter un plus grand volume intérieur ainsi qu'un plus grand moment d'inertie assurant une meilleure rigidité longitudinale. Un autre but de l'invention est d'assurer une fermeture parfaite de l'une ou des deux extrémités de l'enceinte. Un autre but de l'invention est de permettre une manutention mécanisée de l'enceinte. Un autre but de l'invention est de permettre éventuellement l'accrochage des enceintes entre elles ou sur des supports. A cet effet, l'invention a tout d'abord pour objet un procédé pour fermer et conformer parallélépipédiquement une enceinte aquacole réalisée à partir d'un tube en matière relativement souple, dans lequel on aplatit au moins une extrémité dudit tube pour former deux nappes en vis-à-vis, caractérisé par le fait que l'on replie entre lesdites nappes leurs extrémités respectivement en vis-à-vis de manière à donner à ladite extrémité de l'enceinte une forme sensiblement parallélépipédique, puis que l'on rabat lesdites nappes sensiblement à 900 dans un plan perpendiculaire à l'axe du tube formant le plan d'extrémité de ladite enceinte, et que l'on maintient lesdites nappes dans ledit plan. Le maintien des nappes dans le plan d'extrémité de l'enceinte peut être réalisé par tous moyens connus tels que collage ou soudage, mais on utilise de préférence des moyens permettant l'accrochage de l'enceinte à des moyens de manutention ou à une autre enceinte, par exemple des oeillets sertis sur les nappes. La présente invention a également pour objet une enceinte aquacole, caractérisée par le fait qu'elle est fermée et conformée parallélépipédiquement par un procédé tel que décrit ci-dessus. On décrira maintenant un mode de réalisation particulier de l'invention à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue partielle en perspective d'une enceinte aquacole après la première étape du procédé selon l'invention, - la figure 2 est une vue correspondant à la figure 1 après une étape ultérieure du procédé et, - la figure 3 est une vue correspondant aux figures 1 et 2 de l'enceinte terminée. Pour fermer et conformer selon l'invention une enceinte réalisée à partir d'un tube en matière relativement souple 1, on commence par aplatir l'extrémité 2 de ce tube de manière à obtenir deux nappes 3 et 4 en vis-à-vis. Les extrémités 3' et 4' des nappes 3 et 4 sont ensuite repliées entre ces nappes comme montré à la figure 2. La longueur des plis 3' et 4' est choisie de manière à obtenir le rapport voulu entre la longueur et la largeur de la section transversale de l'enceinte. Le repliement qui vient d'être décrit a pour effet de conformer parallélépipédiquement l'extrémité de l'enceinte qui se présente ainsi sous la forme d'un plan perpendiculaire à l'axe de tube, et formé de deux demi-plans 5 et 6 adjacents respectivement aux nappes 3 et 4 qui se trouvent ainsi perpendiculaires à ce plan d'extrémité. Simultanément se forme dans le plan d'extrémité un triangle de matière 7 adjacent à la petite face 8 du parallélépipède et deux autres petits triangles 9 et 9', le triangle 9 étant adjacent au triangle 7 le long de son bord 10, au demi-plan d'extrémité 5 le long de son bord 11, et à la nappe 3 le long de son bord 12. De même, le triangle de matière 9' est adjacent au triangle 7 le long de son bord 10', au demi-plan d'extrémité 6 le long de son bord 11', et à la nappe 4 le long de son bord 12'. Comme montré à la figure 3, les nappes 3 et 4 sont ensuite repliées à 900 sur le demi-plan d'extrémité 6, la nappe 3 se trouvant donc dans le prolongement du demi-plan 5 et formant ainsi avec ce demi-plan la face d'extrémité de l'enceinte terminée. Afin de maintenir les deux nappes 3 et 4 dans ce plan d'extrémité, on peut par exemple les souder sur le demi-plan 6, mais on utilise de préférence un oeillet 13 traversant les nappes 3 et 4, leurs extrémités 3 r et 4', les triangles 7 et 9' et la demi-face 6, cet oeillet permettant la manutention de l'enceinte ou sa fixation à un support ou à une autre enceinte. Diverses variantes et modifications peuvent bien entendu être apportées à la description qui précède sans sortir pour autant ni du cadre, ni de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour fermer et conformer parallélépipédiquement une enceinte aquacole réalisée à partir d'un tube (1) en matière relativement souple, dans lequel on aplatit au moins une extrémité dudit tube pour former deux nappes (3,4) en vis-à-vis, caractérisé par le fait que l'on replie entre lesdites deux nappes leurs extrémités (3',4') respectivement en vis-à-vis, de manière à donner à ladite extrémité de l'enceinte une forme sensiblement parallélépipédique, puis que l'on rabat lesdites nappes sensiblement à 900 dans un plan perpendiculaire à l'axe du tube formant le plan d'extrémité de ladite enceinte, et que l'on maintient lesdites nappes dans ledit plan 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on maintient lesdites nappes dans ledit plan à l'aide de moyens (13) permettant l'accrochage de l'enceinte. 3 - Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que lesdits moyens comprennent un oeillet serti sur lesdites nappes. 4 - Enceinte aquacole, caractérisée par le fait qu'elle est fermée et conformée parallélépipédiquement par un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3.