FR 2652561 A1 19910405 FR 8912835 A 19891002 L'invention concerne un procédé et un dispositif pour constituer, fermer et solidariser réciproquement les rabats d'une caisse telle qu'une caisse américaine en carton, ou encore une demi caisse américaine hollandaise. On connaît déjà (document US-4 807 428 et machine dite "FLEXILINE" de la firme VEGA AUTOMATION), une machine d'encaissage pour caisses américaines du type comportant des moyens d'amenée de caisses vides sur lesquelles sont placés d'amont en ava] d'une part un magasin de flancs de caisses pliées à plat et empilés et d'autre part des moyens d'ouverture, de mise en volume de la caisse et de constitution de son fond par pliage et solidarisation des rabats qui].e constituent; des moyens d'amenée du contenu de la caisse en lots aptes à être encaissés; des moyens de transfert des lots de contenu en vue de les placer dans les caisses ouvertes préparées à cet effet, interposés entre les parties extrêmes aval des moyens d'amenée de caisses vide et du contenu; et des moyens d'évacuation des caisses sur lesquels sont placés d'amont en aval d'une part les moyens de transfert mentionnés ci-dessus et d'autre part des moyens de constitution du couvercle par pliage et solidarisation des rabats qui le constituent, dans laquelle les moyens d'ouverture, de mise en volume et de constitution du fond et les moyens de constitution du couvercle sont montés coulissants mais blocablies sur des axes et déplacés le long de ces axes par des moyens d'entrainement intégrés à demeure à].a machine et associés à des moyens de commande numérique, les moyens constitutifs de la machine pouvant être déplacés au moins partiellement simultanément. Dans la forme de réalisation connue mentionnée précédemment, il est prévu deux longerons horizontaux, latéraux, mobiles horizontalement et transversalement mais blocables et réglables, s'étendant parallèlement et de part et d'autre des moyens d'amenée de caisses et munis de paliers taraudés; au moins deux tiges filetées coopérant avec les paliers taraudés; des paliers des tiges fi].etées; au moins un moteur 2652561 2 d'entraînement des tiges filetées par l'intermédiaire d'une chaîne ou similaire commandé par les moyens de commande. Le premier longeron supporte d'amont en aval deux bras pivotant ayant pour fonction de plier deux rabats du fond, des moyens d'encollage des premiers rabats pliés et, des moyens ayant pour fonction de plier les seconds rabats. Le second longeron supporte, en regard des dits moyens, des moyens mobiles formant contrepartie pour les premiers rabats à l'intérieur de la caisse. Ces moyens formant contrepartie sont constitués par une pluralité de vérins juxtaposés, agencés en matrice comportant au moins une ligne et au moins une co]onne, chacun des vérins comportant une plaquette élémentaire de contrepartie, les vérins étant commandés par les moyens de commande, de manière qu'une partie seulement des vérins soient actifs & savoir ceux dont les plaquettes élémentaires formant contrepartie peuvent pénétrer dans la caisse concernée. La matrice de vérins est définie par le plus grand format de caisses à traiter. L'état de la technique est également illustré par les documents suivants: le document FR-2 272 900 concerne la mise en forme d'un plateau au moyens de leviers pivotant agissant sur des éléments correspondant du flanc constituant le plateau. Le document FR-2 429 154 concerne le développement et la fermeture d'une ébauche de carton pliée. Le document FR-2 523 549 concerne le scellage de boîtes en carton et prévoit des organes de poussée, tels que des galets fous, mobiles entre des positions éloignée et rapprochée, aptes à exercer sur les flancs de la boîte des pressions de sens contraires. Le document FR-2 273 715 concerne le pliage, en vue du montage, de plateaux d'emballage en carton comprenant des moyens pour replier les rabats vers l'intérieur. Le document FR-2 405 873 concerne le pliage des rabats inférieurs d'une boîte en carton. Le document FR-2 029 300 prévoit de presser sur le dessus de l'ouverture d'une boîte en carton remplie de son contenu, les rabats ayant été préalab].ement encollés. Les documents US-2 280 773 et 4 163 414 illustrent des moyens mécaniques destinés à plier les rabats de caisses en carton. De telles machines d'encaissage comportent donc, associé à d'autres organes, composants, sous-ensembles, dispositifs, un dispositif pour constituer, fermer et solidariser réciproquement les rabats d'une caisse américaine (ou toute autre caisse équivalente, cette précision n'étant plus systématiquement répétée ultérieurement), ce dispositif 2652561 3 comprenant des moyens de support et d'entraînement de caisse; des moyens pour amener].es rabats intérieurs au moins sensiblement dans leur position finale, tels que des bras; des moyens d'encollage des deux zones de solidarisation; des moyens pour amener les rabats extérieurs au moins sensiblement dans leur position finale tels que des bras mobiles; et des moyens pour exercer temporairement sur les deux paires de rabats une force convenable pour les solliciter l'une vers l'autre et maintenir le contact fixe des zones de solidarisation réciproque pendant la durée nécessaire à une prise convenable de la colle. Un tel dispositif est mis en oeuvre par un procédé comprenant des étapes dans lesquelles on amène les rabats intérieurs au moins sensiblement dans leur position finale, on dépose de la colle sur des zones de solidarisation des rabats; on amène les rabats extérieurs au moins sensiblement dans leur position finale; lorsque les zones de solidarisation encollées sont en contact réciproque, on exerce temporairement sur les deux paires de rabats, une force convenable pour les solliciter l'une vers l'autre et maintenir le contact fixe des zones de solidarisation réciproque pendant la durée nécessaire à une prise convenable de la colle. Si l'on se réfère à l'état de la technique dans lequel les moyens formant contrepartie, nécessaires à la fermeture du fond de la caisse, à ce moment susbtantiellement vide, sont constitués par une plaque -ou équivalent- (en une partie unique ou en plusieurs plaquettes élémentaires) portée par un (ou par une pluralité) vérin -ou équivalent-, de manière à pouvoir être engagée dans la caisse, à ]'intérieur, contre le fond, on a rencontré plusieurs problèmes ou ].imitations. En premier lieu, l'encombrement de la plaque doit toujours être au plus égal (aux jeux indispensables près) à l'encombrement intérieur de la caisse car, sinon, la plaque ne pourrait pénétrer et rester à l'intérieur de celle-ci. En deuxième lieu, il ne doit pas y avoir dans la caisse d'éléments, organes, pièces, reliefs, etc... de nature à gêner le mouvement d'introduction de la plaque. En troisième lieur les cadences restent limitées étant donné la course 2652561 4 importante que doit faire la plaque. L'invention a pour but de surmonter ces différents problèmes. Elle vise donc à permettre la constitution, la fermeture et la solidarisation réci. proque d'une caisse à rabats, telle qu'une caisse américaine, avec une cadence accrue et en pouvant, d'une certaine façon et avec certains modes de réalisation, s'affranchir de l'obligation d'avoir une plaquette d'encombrement au plus égal à celui, i.ntérieur, de la caisse. Comptetenu des moyens mis en oeuvre l'invention s'applique aussi bien au fond qu'au couvercle de la caisse. A cet effet, l'invention propose un procédé du type mentionné plus haut, tel que, pour exercer temporairement sur les deux paires de rabats une force convenable pour les solliciter l'une vers l'autre, on bloque à pivotement].a paire de rabats extérieurs dans leur position finale pour les empêcher de tendre à revenir vers leur position initiale; et on sollicite la paire de rabats intérieurs, par aspiration, depuis l'extérieur de la caisse, à travers le passage en forme de fente limité par les deux bords libres en regard de la paire de rabats extérieurs, ce qui a pour effet de plaquer et bloquer les rabats intérieurs contre les rabats extérieurs. Un dispositif, pour la mise en oeuvre du procédé, du type mentionné plus haut, est tel que les moyens comprennent d'une part un organe d'aspiration, déplaçable entre une position distale et une position proximale, susceptible de se trouver, dans la position proximale, à l'état actif, situé au voisinage des moyens donc à l'extérieur de la caisse et, d'autre part, associés à l'organe d'aspiration des moyens de support et d'entraînement, des moyens de création d'une dépression communiquant avec l'organe d'aspiration et des moyens de commande. Les autres caractéristiques de l'invention résulteront de la description qui suivra en référence aux dessins annexés dans lequels: - La figure 1 est une vue schématique, en perspective, d'une caisse américaine fermée permettant la mise en oeuvre du procédé et du dispositif selon l'invention. - Les figures 2A, 2B, 2C, 2D, 2E et 2F sont six vues schématiques de 2652561 5 dessus d'une caisse américaine dans différentes étapes de mise en oeuvre du procédé avec le dispositif selon l'invention. - Les figures 3A, 3B, 3C, 3D, 3E et 3F sont six vues schématiques frontales et verticales correspondant aux figures 2A à 2F. - Les figures 4A, 4B, 4C, 4D, 4E et 4F sont six vues schématiques en élévation du fond ou du couvercle de la caisse dans les étapes de fonctionnement représentées sur les figures 2A à 2F et 3A à 3F. - La figure 5 est une vue schématique, en perspective, de la caisse américaine mise en oeuvre dans le procédé et le dispositif selon l'invention avec le fond ou le couvercle ouvert. - Les figures 6 et 7 sont deux vues schématiques en coupe par un plan vertical frontal du dispositif selon l'invention respectivement en position distale ou à l'état inactif et en position proximale ou à l'état actif. - Les figures 8 et 9 sont deux vues schématiques en élévation par rapport à un plan vertical longitudinal d'une premiere variante de réalisation du dispositif selon l'invention. - Les figures 10 et 11 sont deux vues schématiques en élévation par rapport à un plan vertical longitudinal d'une seconde variante de réalisation du dispositif selon l'invention. - I.a figure 12 est une vue schématique en coupe par un plan vertical longitudinal d'une machine d'encaissage mettant en oeuvre le dispostif selon l'invention. - La figure 13 est une vue schématique en coupe par un plan vertical et transversal, partielle, de la machine représentée sur la figure 12 selon la ligne XIII-XIII de celle-ci. L'invention concerne un procédé pour constituer, fermer et solidariser réciproquement].es rabats d'une caisse 1 telle qu'une caisse américaine en carton mais aussi bien une demi caisse américaine ou une caisse hollandaise et plus généralement toute autre caisse similaire. 2652561 6 Une telle caisse comprend quatre parois latérales ainsi qu'un fond 3 et un couvercle 4. Le fond 3 ou le couvercle 4 est du type comprenant une paire de rabats intérieurs 5 et une paire de rabats extérieurs 6 associés aux parois latérales 2 attenantes, de façon pivotante, autour de lignes de pliage respectivement 7r 8. Chaque rabat intérieur 5 est limité par une ligne de pliage 7, un bord libre parallèle 9 et deux bords latéraux 10 les reliant. Un rabat extérieur 6 est limité par une ligne de pliage 8, un bord libre parallèle 11 et deux bords latéraux les reliant 12. Préférentiellement, le fond 3 et le couvercle 4 ont même structure générale. Et l'invention s'applique aussi bien à l'un qu'à l'autre, la caisse étant vide dans le cas de la fermeture du fond 3 et pleine dans la cas de la fermeture du couvercle 4. Préférentiellement, la caisse américaine 1 considérée est telle que les rabats extérieurs 6 sont jointifs c'est-à-dire que leurs bords libres 11 respectifs sont sensiblement jointifs et à rabats intérieurs non jointifs c'est-à-dire que leurs bords libres respectifs 9 sont écartés l'un de l'autre, ménageant entre eux un espace 13. Cependant, l'invention s'appliqueraient également au cas d'une caisse américaine dont tous les rabats seraient jointifs. Elle s'appliquerait également dans le cas o les rabats extérieurs 6 ne seraient pas jointifs. On entend par rabats intérieurs 5, les rabats qui se trouvent, lorsque le fond 3 ou le couvercle 4 auquel ils appartiennent est réalisé et fermé, du côté du volume intérieur 14 de la caisse 1, par opposition aux rabats extérieurs 6 qui sont opposés au volume intérieur 14 et viennent recouvrir les rabats intérieurs 5. Chaque rabat intérieur 5 comporte une face interne 15 et une face externe 16 et chaque rabat extérieur 6 comporte une face interne 17 et une face externe 18. On entend par face interne 15r 17, une face tournée vers le volume intérieur 14 et on entend par face externe 16, 18, une face tournée à l'opposé du volume intérieur 14, lorsque la caisse 1 ou le fond 3 ou couvercle 4 concernée est fermée. Lorsque le fond 3 ou couvercle 4 est réalisé et fermé (figure 1), les rabats de chaque paire de rabats 5, 6 respectivement sont sensiblement 2652561 7 coplanaires et en regard l'un de].'autre. De plus, les deux paires de rabats 5, 6 sont disposées transversalement l'une par rapport à l'autre, les bords libres 9 et 11 étant sensiblement perpendiculaires. Par ailleurs, de la colle 19 associe rigidement des zones de solidarisation en contact appartenant respectivement aux faces externes 16 des rabats intérieurs 5 et aux faces internes 17 des rabats extérieurs 6. Cette colle 19 se présente sous la forme de points, de lignes ou de surface, de façon connue en soi de l'homme du métier. Une telle caisse 1 telle qu'elle vient d'être décrite est généralement connue en soi de l'état de la technique et n'est décrite ici que pour bien faire comprendre le procédé et le dispositif selon l'invention. Le procédé et le dispositif selon l'invention s'appliquent non seulement à une caisse américaine 1 telle qu'elle vient d'être décrite mais à tout emballage présentant une structure générale du même type c'est-à-dire comprenant des rabats tels que 5, 6 montés de manière à pouvoir pivoter par rapport à des paroi.s latérales 2 le long de lignes de pliage 7, 8. Selon une caractéristique habituelle des caisses américaines 1 telles qu'ell.es viennent d'être décrites ainsi que des emballages du même type, il existe, même lorsque les rabats sont dits jointifs, un passage en forme de fente limitée par les deux bords libres jointifs en regard. Te]. est par exemple le cas, pour la caisse américaine 1 qui vient d'être décrite en ce qui concerne les rabats extérieurs 6 dont les bords libres 11 bien que théoriquement jointifs laissent entre eux un certain jour ou passage 20. Ce jour ou passage 20 résulte des imperfections de découpe des bords libres 11 correspondants ainsi que d'un jeu prévu à cet effet pour éviter le recouvrement intempestif des rabats 6 l'un sur l'autre. Ce jeu ou passage 20 peut avoir une dimension transversale de l'ordre du millimètre ou moins jusqu'à éventuellement quelques millimètres ou plus. Le procédé et le dispositif selon l'invention sont préférentiellement utilisés pour le fond 3 de la caisse 1 vide mais ils peuvent aussi être mis en oeuvre pour le couvercle 4 de la caisse pleine. La description se réfère donc également à l'un et à l'autre cas. La description se réfère, en ce qui concerne les rabats 5 et 6, à des positions initiale et finale. Ces positions sont les suivantes: dans 2652561 8 leur position initiale (figures 2C, 3C et 4C), les deux rabats intérieurs 5 sont parallèles entre eux et écartés l'un par rapport à l'autre et les deux rabats extérieurs 6 sont parallèles entre eux et écartés l'un de l'autre. Les rabats intérieurs 5 et les rabats extérieurs 6 viennent dans le prolongement des parois latérales attenantes 2 et les rabats intérieurs 5 sont sensiblement perpendiculaires aux rabats extérieurs 6. Sur les figures, on a représenté les rabats dans leur position initiale légèrement divergents par rapport aux parois latérales 2 afin de rendre les dessins plus clairs. ILa position finale des rabats 5, 6 correspond à celle o le fond 3 ou couvercle 4, respectivement, est réalisé et fermé. Ainsi qu'il a été déjà indiqué, les rabats de chaque paire de rabats 5, 6 sont alors sensiblement coplanaires et en regard, les deux paires de rabats étant disposées transversalement l'une par rapport à l'autre (figures 2D, 3D et 4D en ce qui concerne le fond 3). Les deux rabats de chaque paire de rabats 5, 6 sont indépendants l'un de l'autre. Toutefois, ils sont généralement disposés symétriquement l'un de l'autre par rapport à un plan médian de la caisse 1. De plus, ils sont généralement déplacés en synchronisme et selon un même mouvement, symétriquement par rapport au même plan médian. Par convention, on définit dans l'espace trois directions deux à deux orthogonales à savoir une direction longitudinale et une direction transversale, toutes deux horizontales et une direction verticale. On définit également par convention comme étant un plan transversal tout plan vertical parallèle à la direction transversale et par plan longitudinal tout plan vertical parallèle à la direction longitudinale. Enfin, un plan horizontal est parallèle aux directions longitudinale et transversale. Par convention, le procédé et le dispositif de l'invention sont mis en oeuvre dans le cas typique suivant: les parois latérales 2 sont situées dans des plans horizontaux ou transversaux. Le fond 3 ou couvercle 4, respectivement, une fois réalisés et fermés, sont situés dans deux plans longitudinaux parallèles entre eux et écartés l'un de l'autre. Les lignes de pl.iage 7 des rabats intérieurs 5 ont la direction verticale et les lignes de pliage 8 des rabats extérieurs 6 ont la direction longitudinale. Dans leur position initiale, les rabats intérieurs 5 s'étendent parallèlement à des plans transversaux, sensiblement, tandis que dans 2652561 9 leur position initiale les rabats extérieurs 6 s'étendent dans des plans horizontaux, sensiblement. Enfin, le passage 20 est situé dans un plan longitudinal et s'étend le long de la direction longitudinale. Par ailleurs, le procédé et le dispositif selon l'invention sont mis en oeuvre préférentiellement lors d'un déplacement de la caisse 1 dans la direction longitudinale. Ce déplacement est soit rectiligne (cas de ].a machine selon la figure 12) soit circulaire (variante de machine non représentée de type à carrousel). Le dispositif selon l'invention comprend, de façon générale, des moyens 21 support et d'entraînement de caisse 1; et d'amont en aval des moyens 22 pour amener les rabats intérieurs 5 au moins sensiblement dans leur position finale, tels que des bras; des moyens 23 d'encollage de zones de solidarisation des faces 16, 17; des moyens 24 pour amener les rabats extérieurs 6 au moins sensiblement dans leur position finale, tels que des bras mobiles; et des moyens 25 pour exercer temporairement sur les deux paires de rabats 5, 6 une force convenable pour les solliciter l'une vers l'autre et maintenir le contact fixe des zones de solidarisation réciproque pendant la durée nécessaire à une prise convenable de la colle 19. Les moyens de support et d'entraînement de caisse 21 sont constitués, dans la variante de machine représentée, par un convoyeur comportant des taquets 26, ce convoyeur étant disposé sensiblement horizontalement, s'étendant et étant déplacé à coulissement longitudinalement tandis que les taquets 26 sont dirigés verticalement et vers le haut de manière qu'une caisse 1 repose et soit entraînée par une paroi latérale 2 horizontale reposant sur le convoyeur et une paroi latérale 2 verticale sur laquelle le taquet 26 vient en blocage. Compte tenu de la structure de la caisse 2, les moyens 22 peuvent être définis comme étant des moyens de pliage des rabats intérieurs 5 et les moyens 24 comme des moyens de pliage des rabats extérieurs 6. Egalement, les moyens 25 peuvent être qualifiés de moyens de pression réciproque des rabats intérieurs 5 et extérieurs 6. Le procédé comprend des étapes successives dans lesquelles on amène les rabats intérieurs au moins sensiblement dans leur position finale, par pliage autour des lignes 7, grâce aux moyens 22; on dépose de la 2652561 10 colle 19 sur des zones de solidarisation des faces externes 16 et/ou internes 17; on amène les rabats extérieurs 6 au moins sensiblement dans leur position finale par pliage autour de lignes de pliage 8 grâce aux moyens 24 et lorsque les zones de solidarisation encollées sont en contact réciproque, on exerce temporairement sur les deux paires de rabats 5, 6 une force convenable pour les solliciter l'une vers l'autre et maintenir le contact fixe des zones de solidarisation réciproque pendant la durée nécessaire à une prise convenable de la colle 19 et cela grâce aux moyens 25. Selon l'invention et au lieu de moyens de pression réciproque tels que ceux constitués par deux plaques placées contre le fond réalisé, de part et d'autre, à l'intérieur et à l'extérieur de la caisse 1, le dispositif selon l'invention comprend en premier lieu un organe d'aspiration 27 déplaçable entre une position distale (figures 2F, 3F et 6) et une position proximale (figures 2E, 3E et 7), susceptibles de se trouver, dans la position proximale, à l'état actif (flèche V des figures 2E, 3E et 4E). Cet organe d'aspiration 27 est situé au voisinage des moyens de pliage des rabats extérieurs 24. L'organe d'aspiration 27 est donc tout entier et en permanence situé à l'extérieur de la caisse 1 c'est-à-dire à l'extérieur de son volume intérieur 14. Le dispositif comprend, en second lieu, associés à l'organe d'aspiration 27, des moyens 28 de support et d'entraînement de cet organe d'aspiration 27, des moyens 29 de création d'une dépression communicant avec l'organe d'aspiration 27 (figure 13), et des moyens de commande non représentés. Les moyens 29 de création d'une dépression et des moyens de communication entre l'organe d'aspiration 27 et les moyens 29 sont également appelés par la suite et dans leur ensemble moyens d'aspiration. Dans le procédé selon].'invention, afin d'exercer sur les rabats 5, 6 la pression réciproque souhaitée, on bloque à pivotement la paire de rabats extérieurs 6 dans leur position finale pour les empêcher de tendre à revenir vers leur position initiale (figures 2D, 3D, 4D, 2E, 3E et 4E) grâce aux moyens 24; et on sollicite la paire de rabats intérieurs 5, par aspiration, depuis l'extérieur de la caisse 1, à travers le passage 20, grâce à l'organe d'aspiration 27 mis en oeuvre à cet effet. Cela a pour effet de plaquer et bloquer les rabats intérieurs 5 contre les rabats extérieurs 6 lesquels sont eux-mêmes 2652561 11 bloqués dans leur position finale (figures 2F, 3F, 4F et 7). Le procédé selon l'invention met donc en oeuvre l'organe d'aspiration 27. Lorsque les rabats extérieurs 6 sont au moins sensiblement dans leur position finale, l'organe d'aspiration 27 est appliqué sur les faces externes 18 des rabats extérieurs 6, au moins à cheval sur le passage 20 et en regard des rabats intérieurs 5 lorsqu'ils sont dans ].eur position finale. Dans cette situation, l'organe d'aspiration 27 est actif de manière à créer une dépression du côté des faces externes 16 des rabats intérieurs 5. Ainsi. qu'on le verra en détail ultérieurement, on met en oeuvre un organe d'aspiration 27 ayant une zone d'aspiration 30 réglab].e en direction longitudinale le long du passage 20 de manière à pouvoir constituer, fermer et solidariser des caisses de format variable notamment en direction longitudinale. L'organe d'aspiration 27 est déplaçable entre une position distale o il est écarté du fond 3 ou couvercle&4 respectivement de manière à ne pas interférer avec les rabats 5, 6 quelque soit leur position et une position proximale ou sa zone d'aspiration 30 est sensiblement dans le plan des faces externes 18 des rabats extérieurs 6 lorsqu'ils sont en position finale. A cet effet, et par exemple, l'organe d'aspiration 27, supporté et entraîné par les moyens 28, est monté à coulissement le long d'un axe transversal 31 perpendiculaire au plan de référence du fond 3 ou couvercle 4 respectivement. On désigne par la suite par plan P de référence du fond 3 ou couvercle 4 respectivement, le plan défini essentiellement par les faces externes 18 des rabats extérieurs 6. A cet effet, les moyens 28 de support et d'entraînement peuvent comporter un vérin d'axe 31 dont la tige 32 est fixée à l'organe d'aspiration 27 et dont le corps 33 est porté par un bâti 34 du dispositif. Préférentiellement, on met en oeuvre l'organe d'aspiration 27 de manière que bloqué dans sa position proximale, il contribue au moins à assurer le blocage à pivotement de la paire de rabats extérieurs 6 pour prévenir leur retour vers leur position initiale. Entre ces positions distale et proximale, l'organe d'aspiration 27 est déplacé à coulissement le long de l'axe 31. 2652561 12 Naturel].lement, on conçoit que les étapes du procédé peuvent être modifiées dans le cas par exemple d'une machine de type carrousel.. Préférentiellement et pour des raisons industrielles, l'organe d'aspiration 27 peut se trouver soit dans un état actif dans lequel l'aspiration est effective, soit dans un état inactif o l'aspiration n'intervient pas. De plus, préférentiellement, les moyens de commande commandent l'organe d'aspiration 27 de manière que ce dernier soit à l'état actif dans et seulement dans sa position proximale. Dans une forme possible de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on réalise successivement les différentes étapes suivantes: on amène une caisse 1 ouverte dont les rabats 5, 6 sont sensiblement dans le prolongement des parois latérales 2. Généralement, on commence par réaliser et fermer le fond 3 puis lorsque ce dernier est réalisé et fermé, on remplit la caisse 1 avec son contenu et, enfin, on ferme et on solidarise le couvercle 4. Pour le fond 3 ou le couvercle 4r respectivement, on amène alors la paire de rabats intérieurs 5, par pliage vers l'intérieur, au moins sensiblement dans leur position finale. Cette étape est représentée par les flèches R1 sur les figures 2B, 3B et 4B. On dépose de la colle sur les faces externes 16 des rabats intérieurs 5. Cette étape est représentée par les flèches C sur les figures 2C, 3C et 4C. Ainsi qu'on].'a déjà indiqué,].a colle 19 est déposée de façon ponctuelle ou longiligne ou surfacique. Préférentiellement, la colle est déposée dans les zones médianes des rabats intérieurs 5, c'est-à-dire la zone proche au droit du passage 20. On amène immédiatement après la paire de rabats extérieurs 6, par pliage vers l'intérieur, au moins sensiblement dans leur position finale, l'organe d'aspiration 27 étant dans sa position distale. Cette étape est illustrée par les f.lèches R2 sur les figures 2D, 3D et 4D. Puis, on amène l'organe d'aspiration 27 dans sa position proximale. Dans sa position proximale, l'organe d'aspiration est à l'état actif. Cela est illustré par les figures 2E, 3E et 4E sur lesquelles les flèches B indiquent la pression de blocage de l'organe d'aspiration 27, les flèches V illustrent l'aspiration en sortie de l'organe d'aspiration 27 et les flèches p lapression exercée perpendiculairement au plan P au moyen de l'organe d'aspiration 27 sur les rabats intérieurs 5 dans le sens les 2652561 13 sollicitant vers et contre les rabats extérieurs 6. Une fois une prise convenable de la colle 19, on amène l'organe d'aspiration 27 dans sa position distale. Cette étape est représentée par les figures 2F, 3F et 4F. Ensuite, on peut évacuer la caisse dont le fond 3 ou le couvercle 4 respectivement est constitué, fermé et solidarisé. Pour amener la paire de rabats extérieurs 6 sensiblement dans leur position finale, on met en oeuvre préférentiellement des bras de pliage 24 de ces rabats, mobiles, déplacés chacun d'une position inactive distale (figure 6) à une position active proximale (figure 7). De plus, on met en oeuvre les bras de pliage 24, préférentiellement, lorsqu'ils sont dans leur position active proximale, de manière à au moins contribuer à assurer le blocage à pivotement de la paire de rabats exterieurs 6. En fait, on combine l'action des bras de pliage 24 et de l'organe d'aspiration 27 pour b].oquer les rabats extérieurs 6 à pivotement autour de leurs lignes de pliage 8. Les bras de pliage 24 assurent le blocage plutôt au voisinage des lignes de pliage 8 tandis que l'organe d'aspiration 27 assure le blocage plutôt au voisinage des bords libres 11. Préférentiellement et pour des raisons de mise en oeuvre industrielles de l'invention, on amène l'organe d'apiration 27 de sa position proximale à sa position distale et les bras de pliage de leur position active proximale à leur position inactive distale au moins sensiblement simultanément. L'organe d'aspiration 27 peut se présenter, dans une forme de réalisation possible, sous la forme d'un caisson creux, aplati en direction verticale et allongé en direction longitudinale. Un tel caisson est limité par exemple par deux parois horizontales 35 écartées l'une de l'autre en direction verticale, deux parois transversales 36, d'extrémité, une paroi longitudinale arrière 37 et une paroi longitudinale frontale 38. La tige de vérin 32 est fixée, par exemple, à la paroi longitudinale arrière 37. La paroi longitudinale frontale 38 est percée d'orifices d'aspiration 39 définissant en combinaison la zone d'aspiration 30. Préférentiellement, les moyens d'aspirati.on 29 sont fixes et portés par le bâti 34 et sont reliés au caisson de l'organe d'aspiration 27 2652561 14 par un tuyau flexible 40. Ce tuyau flexible 40 peut déboucher par exemple dans l'une ou les deux parois transversales 36. Le cas échéant, il est prévu, à l'intérieur du caisson, des moyens tels que des déflecteurs aptes à assurer une distribution convenable de l'aspiration sur toute la longueur recherchée de la zone d'aspiration 30. Les moyens d'aspiration 29 sont constitués par exemple par une pompe à vide, une turbine d'aspiration ou un dispositif à venturi ou équivalent. Dans une variante possible de réalisation, l'aspiration est uniforme par les divers orifices d'aspiration 39. Dans une autre variante, elle est plus forte pour certains orifices d'aspiration 39 et moins forte pour d'autres. En particulier, on peut prévoir d'assurer une aspiration plus importante dans la partie centrale du fond 3 ou couvercle 4, la plus proche des bords libres 9 et la plus éloignée des lignes de pliage 8 et, inversement, une aspiration plus faible à proximité des lignes de pliage 8. A cet effet, le caisson constituant l'organe d'aspiration 27 peut être garni d'organes de réglage du flux d'aspiration, à]'intérieur ou, encore, les orifices d'aspiration 39 peuvent être de surface différente. Le cas échéant, il est prévu, autour de la paroi longitudinale frontale 38 ou/et ou autour des orifices d'aspiration 39 un joint d'étanchéité à l'air élastiquement déformable tel qu'un joint en forme de boudin en matière plastique élastique. Au lieu d'un caisson unique, l'organe d'aspiration 27 peut être constitué par une multiplicité de ventouses d'aspiration élémentaires alignées longitudinalement. Les moyens 24 pour ramener les rabats extérieurs 6 au moins sensiblement dans leur position finale comprennent préférentiellement, ainsi que mentionné, des bras de pliage mobiles chacun entre une position inactive distale (figure 6) et une position active proximale. préférentiellement, ces bras sont montés pivotants autour d'axes de pivotement 41 longitudinaux. Préférentiellement, les bras de pliage 24 comportent des retours de pressage 42 destinés à être appliqués sur 2652561 15 les faces externes 18 lorsqu'elles sont dans leur position finale. Ces retours de pressage 42 définissent -lorsque les bras 24 sont dans leur position active proximale- le plan de référence P. De plus, la face externe des retours de pressage 42 et la zone d'aspiration 30, lorsque les bras de pliage 24 sont en position active proximale et l'organe d'aspiration 27 en position proximale, sont sensiblement coplanaires, dans le plan de référence P ainsi que cela est bien visib].e sur la figure 7. Un bras de pliage 24 a, dans un plan transversal, une forme générale de pseudo L renversé comprenant une partie principale 43 formant entretoise, supportant, à l'une de ses parties extrêmes un retour de pressage 42 dirigé sensiblement perpendiculairement et dont l'autre partie extrême 44 est inclinée sur la partie principale 43 ou incurvée et est montée à pivotement sur le bâti 34 autour des axes 41. De plus, un retour de pressage 42 comporte une partie principale 45 et au moins une aile 46 inclinée sur]a partie principale 45 ou incurvée dans].a meme direction relative que la partie principale 43 du bras 24. De plus, il est prévu préférentiellement deux bras de pliage 24 disposés de façon opposée l'un à l'autre de manière que leurs parties principales 43 soient écartées l'une de l'autre en direction verticale, leurs parties extrêmes 44 dirigées l'une vers l'autre en direction d'un plan horizontal passant par l'axe 31. Les axes de pivotement 41 sont proches l'un de l'autre (cas de figure) voire confondus. Les retours de pressage 42 sont sensiblement dirigés l'un vers l'autre. Avec une telle structure, les deux bras de pliage 24 définissent un espace central libre 47 dans lequel se trouve logé au moins partiellement l'organe d'aspiration 27 ainsi que les moyens 28 de support de d'entraînement. De plus, les retours de pressage 42, notamment leurs ailes 46 sont réciproquement écartés, notamment lorsque les bras 24 sont dans leur position active proximale de pliage, ce qui permet de ménager entre eux un passage 47a faisant partie de l'espace libre 47, passage 47a dans lequel. peut être logé et se déplacer à coulissement l'organe d'aspiration 27. Selon une caractéristique de l'invention, préférentielle mais optionnelle, la zone d'aspiration 30 de l'organe d'aspiration 27 est réglable en direction longitudinale c'est-à-dire que sa longueur est réglable ce qui permet de constituer, fermer et solidariser des 2652561 16 caisses de formats différents notamment de dimensions longitudinales plus ou moins grandes. La réalisation d'un tel organe d'aspiration 27 à zone d'aspiration 30 réglable en direction longitudinale peut faire l'objet de plusieurs variantes de réalisation. On se réfère maintenant aux figures 8 et 9 qui montrent une première variante de réalisation possible. Dans ce cas, l'organe d'aspiration 27 est en deux parties 48a, 48b distinctes l'une de l'autre, portées par des moyens support 28a, 28b distincts. ILes deux parties 48a, 48b sont chacune de dimension en direction longitudinale limitée et l'écartement entre elles -soit E- peut varier d'une valeur maximale (figure 8) à une valeur minimale, éventuellement nulle (figure 9) correspondant à des caisses 1 de format maximal et minimal respectivement, en direction longitudinal. Les deux parties 48a, 48b peuvent avoir chacune la structure décrite précédemment et pour cette raison n'ont pas à être décrites davantage. Par exemple, chacune des parties 48a, 48b peut comporter sur sa paroi longitudinale frontale 38 un orifice d'aspiration unique 39. Des moyens de réglage d'écartement non représentés permettent le réglage et le blocage des deux parties 48a, 48b en toute position de manière à régler l'écartement longitudinal entre eux. Par exemple, les deux parties 48a, 48b sont portées par deux bras montés sur un arbre fileté longitudinal agencé pour qu'un même sens de rotation de cet arbre fileté provoque le coulissement des bras dans deux sens opposés l'un à l'autre, un moteur ou moto-réducteur assurant l'entraînement de l'arbre fileté. Dans une autre variante, non représentée, l'organe d'aspiration 17 est en au moins deux parties formant un ensemble télescopique par coulissement, réglage et blocage et toute position grâce à des moyens de réglage d'écartement. Dans une autre variante illustrée par les figures 10 et 11, l'organe d'aspiration 27 comporte une pluralité d'orifices d'aspiration s'étendant longitudinalement, placés les uns à la suite des autres, l'organe d'aspiration 27 étant de longueur fixe en direction longitudinale. Et, il est alors prévu des moyens pour activer, de façon sélective, certains ou tous les orifices d'aspiration 39. Dans une première sous-variante de réalisation, les moyens pour activer de façon sélective les orifices d'aspiration 39 comprennent des moyens pour ouvrir ou fermer de façon sélective les orifices 39. Par exemple, 2652561 17 i]. est prévu des volets pouvant être ouverts et fermés et cela respectivement pour chaque orifice 39. Dans une autre sous-variante, les moyens pour activer de façon sélective les orifices 39 sont à fonctionnement pneumatique et non mécanique et assurent sélectivement l'aspiration par les orifices 39 souhaités. Il peut s'agir alors d'une multi-distribution pour chacun des orifices d'aspiration 39 des moyens de sectionnement appropriés permettant d'activer ou au contraire de rendre inactive telle ou tell].e distribution. L'ensemble constitué par l'organe d'aspiration 27, les bras de pliage 24 et les moyens associés est porté par le bâti 34 lequel est tout entier situé d'un même côté du convoyeur constituant les moyens 21 de support et d'entrainement. Le cas échéant et selon le mode de réalisation envisagé, cet ensemble -et donc le bâti 34- est fixe dans son ensemble par rapport au convoyeur 21, en direction transversale. Dans une autre variante de réalisation, plus spécialement destinée à une machine flexible adaptée à des caisses 1 de format variable, le bâti 34 peut être déplacé à coulissement transversal de manière que la position proximale de l'organe d'aspiration 27 soit coplanaire avec le plan de référence P, ainsi qu'il a été mentionné. Préférentiellement, le dispositif comporte deux postes distincts successifs le long du convoyeur 21 à savoir un poste amont 49 consistant en les bras de pliage des rabats intérieurs 22 et les moyens d'encollage 23 et un poste aval 50 consistant en les moyens de pliage des rabats extérieurs 24 et les moyens de pression réciproque 25. L'invention concerne enfin une machine d'encaissage pour caisses américaines comportant un dispositif tel qu'il vient d'être décrit ou permettant].a mise en oeuvre du procédé également décrit. Cette machine est notamment du type de celle décrite dans le document US-4 807 428. Pour cette raison, cette machine n'est pas décrite ici. en détail. Au lieu d'avoir, comme dans le document US 4 807 428, des moyens de pression réciproque comprenant une plaque extérieure et des plaquettes élémentaires formant contrepartie montées à l'extrémité de tiges de vérins de manière à venir se placer à l'intérieur de la caisse 1 dans son volume interne 14, la machine selon l'invention comporte le dispositif qui vient d'être décrit. Une telle machine 2652561 18 comprend un bâti 51, les moyens 21 de support et d'entraînement des caisses tels qu'un convoyeur à taquets, un magasin 52 de flancs de caisses pliés à plat et empilés, situé à la partie extrême amont du convoyeur à taquets 21, des moyens 53 de transfert d'un flanc du magasin 52 sur le convoyeur 21 et ensuite, d'amont en aval, les deux postes 49 et 50. A cette machine, peuvent être associés un dispositif de préparation et de transfert d'un contenu devant être placé dans la caisse 1 ouverte et dont le fond 3 est réalisé et solidarisé ainsi qu'un dispositif pour constituer, fermer et solidariser le couvercle 4. Un tel dispositif peut être du type précédemment mentionné, bien que ce].a ne soit pas toujours indispensable étant donné que le contenu se trouvant dans la caisse 1 peut, par lui-même constituer la contrepartie nécessaire à l'application des rabats extérieurs sur les rabats intérieurs. Ainsi que cela est décrit dans le document US-4 807 428, les différents éléments constitutifs de la machine peuvent être montés de manière coulissante mais blocable de manière à permettre la mise en oeuvre de la machine pour des caisses 1 de formats différents. Dans la variante de machine décrite dans le document US-4 807 428, le plan vertical longitudinal médian de la machine constitue en permanence le plan vertical longitudinal de symétrie des caisses 1. Dans ce cas, on comprend que le bâti 34 est monté à coulissement transversal par rapport au bâti 51 de manière à être adapté au format de la caisse 1 en sens transversal. Par contre, le bâti 34 pourrait rester fixe par rapport au bâti 51 si le plan vertical et longitudinal de référence des caisses 1 était le plan de référence P. 2652561 19 RE VEND I CA TI ONS 1. Procédé pour constituer, fermer et solidariser réciproquement les rabats d'une caisse telle qu'une caisse américaine en carton ou demi caisse américaine ou caisse hollandaise ou équivalent, comprenant les étapes dans lesquelles on amène les rabats intérieurs (5) au moins sensiblement dans leur position finale, on dépose de la colle (19) sur des zones de solidarisation des rabats (5, 6); on amène les rabats extérieurs (6) au moins sensiblement dans leur position finale; lorsque les zones de solidarisation encollées sont en contact réciproque, on exerce temporairement sur les deux paires de rabats (5, 6), une force convenable pour les solliciter l'une vers l'autre et maintenir le contact fixe des zones de solidarisation réciproque pendant la durée nécessaire à une prise convenable de la colle, caractérisé par le fait que pour exercer temporairement sur les deux paires de rabats (5, 6) une force convenable pour les solliciter l'une vers l'autre, on bloque à pivotement la paire de rabats extérieurs (6) dans leur position finale pour les empêcher de tendre à revenir vers leur position initiale; et on sollicite la paire de rabats intérieurs (5), par aspiration, depuis l'extérieur de la caisse (1), à travers le passage (20) en forme de fente limité par les deux bords libres (11) en regard de la paire de rabats extérieurs (6), ce qui a pour effet de plaquer et bloquer les rabats intérieurs (5) contre les rabats extérieurs (6). 2. Procédé selon la recendication 1, caractérisé par le fait qu'on met en oeuvre un organe d'aspiration (27); lorsque les rabats extérieurs (6) sont au moins sensiblement dans leur position finale, l'organe d'aspiration (27) est appliqué sur les faces externes (18) des rabats extérieurs (6), au moins à cheval sur le passage (20) et en regard des rabats intérieurs (5) lorsqu'ils sont dans leur position finale; et, dans cette situation, l'organe d'aspiration (27) est actif de manière à créer une dépression du côté des faces externes (16) des rabats intérieurs (5). 2652561 20 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'on met en oeuvre un organe d'aspiration (27) ayant une zone d'aspiration (30) réglable en direction longitudinale le long du passage (20) de manière à constituer, fermer et solidariser des caisses (1) de format variable. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'on met en oeuvre un organe d'aspiration (27) déplaçable entre une position distale o il est écarté du fond (3) ou couvercle (4) respectivement de manière à ne pas interférer avec les rabats (5, 6) quelle que soit leur position et une position proximale o sa zone d'aspiration (30) est sensiblement coplanaire avec un plan de référence P défini par les faces externes (18) des rabats extérieurs (6)]. orsqu'ils sont en position finale. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu'on met en oeuvre l'organe d'aspiration (27) bloqué dans sa position proximale pour au moins contribuer à assurer le blocage à pivotement de la paire de rabats extérieurs (6). 6. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu'entre ses positions distale et proximale, on déplace l'organe d'aspiration (27) à coulissement le long d'un axe transversal (31). 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'on met en oeuvre un organe d'aspiration (27) pouvant se trouver soit dans un état actif o l'aspiration est effective, soit dans un état inactif o l'aspiration n'intervient pas. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 4 et 7, caractérisé par le fait que l'organe d'aspiration (27) est à l'état actif dans et seulement dans sa position proximale. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que successivement on amène une caisse (1) dont les rabats (5, 6) sont sensiblement dans le prolongement des 2652561 21 parois latérales (2); on amène la paire de rabats intérieurs (5), par pliage vers l'intérieur, au moins sensiblement dans leur position finale; on dépose de la colle (19) sur les faces externes (16) des rabats intérieurs (5); on amène la paire de rabats extérieurs (6), par pliage vers l'intérieur, au moins sensiblement dans leur position finale, l'organe d'aspiration (27) étant alors dans sa position distale; on amène l'organe d'aspiration (27) dans sa position proximale; dans sa position proximale l'organe d'aspiration (27) est à l'état actif; une fois une prise convenable de la colle (19), on amène l'organe d'aspiration (27) dans sa position distale; et, ensuite, on évacue la caisse (1) dont le fond (3) ou couvercle (4) respectivement est constitué, fermé et solidarisé. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé par le fait que pour amener la paire de rabats extérieurs (6) sensiblement dans leur position finale, on met en oeuvre des bras de pliage (21) de ces rabats (6), mobiles, déplacés chacun d'une position inactive distale à une position active proximale. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé par le fait qu'on met en oeuvre les bras de pliage (21), dans leur position active proximale, pour au moins contribuer à assurer le blocage à pivotement de la paire de rabats extérieurs (6). 12. Procédé selon la revendication 10, caractérisé par le fait qu'on amène l'organe d'aspiration (27) de sa position proximale à sa position distale et les bras de pliage (21) de leur position active proximale à leur position inactive distale au moins sensiblement simul.tanément. 13. Dispositif pour constituer, fermer et solidariser réciproquement les rabats d'une caisse américaine, ce dispositif comprenant des moyens (21) de support et d'entraînement de caisse; des moyens (22) pour amener les rabats intérieurs (5) au moins sensiblement dans leur position finale, tels que des bras; des moyens (23) d'encollage des deux zones de solidarisation; des moyens (24) pour amener les rabats extérieurs (6) au moins sensiblement dans leur position finale tels que des bras mobiles; et des moyens 2652561 22 (25) pour exercer temporairement sur Les deux paires de rabats (5, 6) une force convenable pour les solliciter l'une vers l'autre et maintenir le contact fixe des zones de solidarisation réciproque pendant la durée nécessaire à une prise convenable de la colle (19), caractérisé par le fait que les moyens (25) comprennent d'une part un organe d'aspiration (27), déplaçable entre une position distale et une position proximale, susceptible de se trouver, dans la position proximale, à l'état actif, situé au voisinage des moyens (24) donc à l'extérieur de la caisse (1) et, d'autre part, associés à l'organe d'aspiration (27) des moyens (28) de support et d'entraînement, des moyens (29) de création d'une dépression communiquant avec l'organe d'aspiration (27) et des moyens de commande. 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé par le fait que l'organe d'aspiration (27), supporté et entraîné par les moyens (28) de support et d'entraînement est monté à coulissement le long d'un axe transversal (31). 15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé par le fait que les moyens (28) de support et d'entraînement comportent un vérin porté par un bâti (34) du dispositif. 16. Dispositif selon la revendication (13), caractérisé par le fait que l'organe d'aspiration (27) peut se trouver soit dans un état actif, soit dans un état inactif. 17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé par le fait que les moyens de commande commandent l'organe d'aspiration (27) de manière que ce dernier soit à l'état actif dans et seulement dans sa position proximale. 18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 17, caractérisé par le fait que l'organe d'aspiration (27) se présente sous la forme d'un caisson creux ayant une paroi longitudinale frontale (38) percée d'orifices d'aspiration (39) définissant une zone d'aspiration (30). 19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé par le fait que 2652561 23 les moyens d'aspiration (29) sont portés par le bâti (34) et reliés au caisson de l'organe d'aspiration (27) par un tuyau flexible (40). 20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 19, caractérisé par le fait que les moyens d'aspiration (29) sont constitués par une pompe à vide, une turbine d'aspiration, un dispositif à venturi ou équivalent. 21. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 20, caractérisé par le fait que les moyens (24) pour amener les rabats extérieurs (6) au moins sensiblement dans leur position finale comprennent des bras de pliage mobiles chacun entre une position inactive distale et une position active proximale. 22. Dispositif selon la revendication 21, caractérisé par le fait que les bras de pliage (24) sont montés pivotant autour d'axes de pivotement longitudinaux (41). 23. Dispositif selon la revendication 21, caractérisé par le fait que les bras de pliage (24) comportent des retours de pressage (42) destinés à être appliqués sur les faces externes (18) des rabats extérieurs (6) lorsqu'ils sont dans leur position finale, ces retours de pressage (42) définissant, en position active proximale des bras de pliage (24), le plan de référence P. 24. Dispositif selon la revendication 23, caractérisé par le fait que la face externe des retours de pressage (42) des bras de pliage (24) en position active proximale et la zone d'aspiration (30) de l'organe d'aspiration (29) en position proximale sont sensiblement cop].anaires. * 25. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 21 à 24, caractérisé par le fait qu'un bras de pliage (24) a une forme générale de pseudo L comprenant une partie principale (43) formant entretoise, supportant à l'une de ses parties extrêmes un retour de pressage (42) et dont l'autre partie extrême (44) est inclinée sur la partie principale (43) ou incurvée et montée à pivotement sur le bâti (34). 2652561 24 26. Dispositif selon la revendication 25, caractérisé par le fait que le retour de pressage (42) comporte une partie principale (45) et au moins une aile (46) inclinée sur celle-ci ou incurvée dans la même direction relative que la partie principale (43) du bras de pliage (24). 27. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 25 et 26, caractérisé par le fait qu'il comporte deux bras de pliage (24) disposés de façon opposée l'un à l'autre de manière que leurs parties principales (43) soient écartées l'une de l'autre, leurs parties extrêmes inclinées ou incurvées (44) dirigées l'une vers ]'autre, leurs axes de pivotement (41) communs ou proches, leurs retours de pressage (42) sensiblement dirigés l'un vers l'autre, les deux bras de pliage (24) définissant l'espace central (47) dans lequel se trouvent logés au moins partiellement l'organe d'aspiration (27) ainsi que ses moyens (28) de support et d'entratnement. 28. Dispositif selon la revendication 27, caractérisé par le fait que les retours de pressage (42), notamment leurs ailes (46), sont réciproquement écartés, notamment en position active proximale des bras de pliage (24), de manière à ménager entre eux un passage (47a) faisant partie de l'espace (47) et dans lequel peut logé et être déplacé l'organe d'aspiration (27). 29. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 28, caractérisé par le fait que la zone d'aspiration (30) de l.'organe d'aspiration (27) est réglable en direction longitudinale de manière à constituer, fermer et solidariser des caisses 1 de format différent en direction longitudinale. 30. Dispositif selon la revendication 29, caractérisé par le fait que l'organe d'aspiration (27) est en au moins deux parties (48a, 48b) distinctes l'une de l'autre, portées par des moyens (28a, 28b) de support distincts, montés à écartement longitudinal réciproque réglable et blocable en toute position grâce à des moyens de réglage d'écartement. 2652561 25 31. Dispositif selon la revendication 30, caractérisé par le fait que les deux parties (48a, 48b) sont portées par deux bras montés sur un arbre fileté agencé pour qu'un même sens de rotation de l'arbre provoque le coulissement des bras dans deux sens opposés l'un à l'autre, un moteur ou moto-réducteur assurant l'entraînement de l'arbre fileté. 32. Dispositif selon la revendication 29, caractérisé par le fait que l'organe d'aspiration (27) est en au moins deux parties formant un ensemble téléscopique par coulissement, réglable et blocable dans toute position grâce à des moyens de réglage d'écartement. 33. Dispositif selon la revendication 29, caractérisé par le fait que l'organe d'aspiration (27) comporte une pluralité d'orifices d'aspiration (39) s'étendant longitudinalement, placés les uns a la suite des autres en direction longitudinale et des moyens pour activer, de façon sélective, certains ou tous les orifices (39). 34. Dispositif selon la revendication 33, caractérisé par le fait que les moyens pour activer de façon sélective les orifices (39) comprennent des moyens pour ouvrir ou fermer de façon sélective les orifices (39). 35. Dispositif selon la revendication 33, caractérisé par le fait que les moyens pour activer de façon sélective les orifices (39) comprennent des moyens pour assurer sélectivement l'aspiration par les orifices (39). 36. Dispositi.f selon l'une quelconque des revendications 13 à 35, caractérisé par le fait que les moyens (21) sont constitués par un convoyeur à taquets (26) disposé sensiblement horizontalement et longitudinalement. 37. Dispositif selon la revendication 36, caractérisé par le fait que l'ensemble constitué par l'organe d'aspiration (27), lesbras de pliage (24) et les moyens associés est porté par un bâti (34) et est situé tout entier d'un même côté du convoyeur (21). 38. Dispositif selon la revendication 37, caractérisé par le fait que 2652561 26 l'ensemble (24, 27) est, dans son ensemble, fixe par rapport au convoyeur (21) en direction transversale. 39. Dispositif selon la revendication 37, caractérisé par le fait que l'ensemble (24, 27) est, dans son ensemble, monté à coulissement par rapport au convoyeur (21) en direction transversale. 40. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 13 à 39, caractérisé par le fait qu'il comporte deux postes distincts successifs le long du convoyeur (21) à savoir un poste amont (49) consistant en les moyens (22) et les moyens d'encollage (23) et un poste aval (50) consistant en les moyens (24) et les moyens de pression réciproque (25). 41. Machine d'encaissage comportant un bâti (51), un magasin (52) pour des flancs de caisses à plat empilés; des moyens de transfert (53) d'un flanc sur un convoyeur à taquets (21); des dispositifs pour constituer, fermer et solidariser réciproquement les rabats du fond et du couvercle de la caisse; des moyens pour placer un contenu dans la caisse, caractérisée par le fait que les dispositifs pour constituer, fermer et solidariser réciproquement les rabats du fond et du couvercle de la caisse sont ceux selon l'une quelconque des revendications 13 à 40.