FR 2649962 A1 19910125 FR 8907412 A 19890606 La presente invention concerne un dispositif d'Unités Usines Modulaires Automones pour la fabrication, la transformation etSou l'élaboration de Produits Agro Alimentaires et dérives, et tous procèdes d'Unités Modulaires mettant en oeuvre une fabrication, une transformation, et conditionnement de produits Agro-Alimentaires. Ces Unités Modulaires sont constituées d'éléments juxtaposables et comuniquant les uns aux autres et composés à partir des Modules Conteneurises manutentionnables en charge suivant les cotes et normes 150 et AFNOR. La longueur de ces Modules sont conformes au standard 180 de 20 pieds : longueur 6058 mm, 30 pieds : longueur 9130 mm, 40 pieds i longueur 12192 mm. Les Hauteurs de ces Conteneurs sont de quelques soient leurs longueurs - 8'6 Pouces = 2591 mm ou - 9'6 Pouces = 2890 mm La largeur est de 2438 mm, quelques soient la hauteur ou la longueur. Les dimensions extérieures définies ci-avant correspondent à celles qui sont imposées par les Standards I. 5.0 actuellement én vigueur régissant les transports ferroviaires, maritimes internationaux. Ces Modules sont totalement équipés intérieurement, loris de leur fabrication, en fonction des contraintes et obligations des règlements d'hygi+ne des Industries Agro-Alimentaires, édites par le Journal Officiel, et les textes Recommandations Internationales F.A.O / O. M. S. Ils sont aménagés, en fonction de l'application, en ce qui concerne les parois, revêtements, portes, éclairage, les dispositifs d'hygiène, les évacuations, les points de lavage, etc... Ils reçoivent un équipement électrique de distribution de puissance et d'éclairage conforme aux Réglementations Françaises, et adaptés å chaque type d'Industrie, niveau de protection et d'éclairement, etc... En fonction de l'application, les Modules reçoivent un équipement frigorifique pour maintenir une température et une hygrométrie ambiante conforme å l'application, elles reçoivent les équipements de production, distribution de fluides nécessaires à leurs exploitations, tel que eau froide, eau potable, eau chaude, vapeur, air comprimé, eau glacée, eau glycolée, ect... Ces Unités "Usines" Conteneurisées, dont l'appellation commerciale est MODUL'PACK sont destinées a traiter tout produit depuis la réception Matière Première jusqu'au conditionnement final, et leur stockage, en suivant les processus élémentaires de fabrication et de tranformation,et de conditionnement. Les Modules aménagés et équipés de leur matériel de fabrication composant chaque unité sont transportables par camion, train, au bateau. Le nombre de modules est fonction de la fabrication et des quantités 9 produire. Le dispositif selon l'invention permet de fisrnir aux utilisateurs des Unités de Production Agro-Alimentaire et dérivés, entièrement aménagées, équipées et testées, exploitables rapidement des qu'elles sont achemninées et iiplantéee sur leur lieu d'exploitation et de production. Evitant ainsi la construction de batiment puisque les nodules sont conçus pour etre placer a l'extérieur et quelques soient les conditions climatiques, et évitant aussi tout retard lié aux aménagements, équipements internes sur le lieu d'exploitation ou aux impondérables des mises en services et tests. Le dessin 1/20 représente l'ensemble de l'Unité de congélation ou de surgélation de produits de la mer à 4 Modules, avec réception intégrée au Module A. Le module A 'Produits Frais" comprend une salle de préparation des produits frais et une chambre de stockage des produits frais a unie température adaptée au produit. Le module B "Produits Congelés" comprend un local de préparation des produits frais avant congélation, une cellule de surgélation, une salle de conditionnement des produits congelés, et un local technique comprenant la production frigorifique de la cellule de surgélation. Le module C Stockage des Produits Congelés" comprend une chambre froide negative de conservation å une température de -200C à -280C. Le module D "Services Généraux" comprend deux parties, la première partie comporte les productions d'énergies nécessaires å l'Unité, la deuxième partie comporte une production de glace écaille destinée å la conservation des produits frais depuis les lieux de pêche jusqu'à l'Unité de congélation. L' ensemble E est- un- Sas de Transfert entre le conditionnement des produits congelés et le stockage à -200C à -280C de ses produits. Le repere F est un Sas de Chargement pour éviter une rupture thermique des produits au moment du chargement. Une cuve G sert de stockage d'eau nécessaire à la bonne marche de l'Unité. Le réservoir H sert de stockage gas-oil Le réservoir H sert de stockage gas-oil pour l'alimentation en continue des groupes électrogènes. Le module A "produits frais" représenté sur le dessin 2/20 est réalisé dans un module Conteneurise aux normes 180 et manutentionnable en charge, les parois sont réalisées en panneaux composites avec isolant et pare vapeur incorporés, les revêtements extérieurs des panneaux sont en résine polyester armée de fibre de verre de qualité alimentaire, la salle de préparation des produits frais 1 comprend un aménagement spécifique. Un groupe frigorifique de condensation vertical par air monobloc 3 qui sert à maintenir une température de + 80C dans la salle de préparation des produits frais, un mobilier inox de lavage des produits frais 5, une table inox 6 avec plaques de découpe en polyéthyléne et bac de déchets servant à étetage, nettoyage et triage des produits frais, un bac inox 7 avec égouttoir servant à plonger pendant un laps de temps les produits frais dans un bain de conservateur, un lave-main 4 à commande au pied alimenté en eau chaude et eau froide avec mitigeur de température. La chambre froide à pour but de maintenir et de stocker les produits frais préparés pour la congélation pendant une durée n excédant pas les délais normaux de conservation des produits destinée å la congélation adaptée aux produits à conserver, un groupe frigorifique a condensation par air monobloc 3 sert å maintenir la température désirée dans la chambre froide. Le module B 'Produits Congelées" représenté sur le dessin 3/20 est réalisé dans un Module Conteneurisé aux normes Iso et manutentionnable en charge les parois des parties 8-9-1l sont réalisées en panneaux composites avec isolant et pare vapeur incorporés les revêtements extérieurs sont en résine polyester armée de fibre de verre de qualité alimentaire. Les parois de la partie 14 sont réalisées en contre plaqué type marine avec revetement extérieur. en résine polyester armée de fibre de verre, des grilles de ventilation y sont incorporées. Le local 8 sert de la préparation des produits frais avant leurs passages dans la cellule de surgélation. La cellule de surgélation 9 est munie de deux portes d'accès l'une servant å introduire les chariots mobiles remplis de produits frais å congeler, l'autre servant å sortir les chariots mobiles remplis de produits congelés une fois le cycle de surgélation effectué. La surgélation se réalise à l'aide d'un évaporatuer å air à dégivrage électrique incorporé 10 permettant de congeler å coeur les produits å la température imposée par les règlements d'hygiène. La salle de conditionnement Il produits congelés comporte un aménagement spécifique, un groupe frigorifique à condensation par air monobloc 3 qui sert à maintenir une temperature de + 8 C dans la salle de conditionnement des produits congelés, un combiné d'emballage en inox 12 qui permet de peser et d'ensacher les produits congelés, une table à rouleaux inox 13 qui permet de mettre en carton les produits congeles ensachés, de fermer les cartons et de coller un étiquettage approprié sur les cartons. Dans un local technique 14 comprend le matériel nécessaire à la production frigorifique du surgélateur. Un groupe de compression 15 sur bouteille avec ses accessoires, un condenseur 16 hélicolde à air. Une armoire électrique 17 de puissance et de télécommande nécessaire au fonctionnement de l'ensemble de surgélation. Le module C "Stockage Produits Congelés" représenté sur le dessin 4/20 est réalise dans un Module Conteneurise aux normes 180 et manutentionnable en charge, les parois sont réalisées en panneaux composites avec isolant et pare vapeur incorporés les revetements extérieurs sont en résine polyester armée de fibre de verre de qualité alimentaire. Le module comprend à chaque extrémité un groupe frigorifique de condensation par air monobloc 3 qui sert à maintenir une température de stockage du produit congelé de - 2O0C à -28 C. Le module D "Services Généraux t représente sur le dessin 5/20 est réalisé dans un Module Conteneurise aux normes I. 8.0 et manutentionnable en charge, les parois sont réalisées en contre plaqué type marine. Les revetements extérieurs des parois sont en - résine polyester armee de fibre de verre, le module est divisé en 2 parties, la première partie 17 comporte les différentes productions d'énergies nécessaires à l'Unité. Un groupe électrogène 19 à démarrage manuel et avec remplissage automatique du réservoir de gas oil du groupe électrogène, ce groupe fournit en permanence l'ensemble de l'électricité nécessaire å l'Unité. Un groupe électrogène 20 de secours à démarrage automatique et avec remplissage automatique du réservoir de gas oil du groupe électrogène, ce groupe fournit en cas d'arrêt du groupe électrogène 19, électricité nécessaire pour alimenter la chambre froide des Produits frais, ' le module de stockage des produits congelés - 2O0C à -280C et les joints chauffants des portes du surgélateur et du stockage å -200C å -280C.Une armoire électrique 21 générale de distribution qui alimente ' les différents points d'utilisation. Une station de surpression d'eau froide 22 qui alimente les différents points d'utilisation. Un groupe de chlorage 23 avec pompe doseuse qui sert à injecter dans un certain pourcentage du chlore dans le cuve de stockage, dessin 1/20, repère G. Un ballon de production d'eau chaude qui sert à l'alimentation du lave main, la deuxième partie comporte la production de glace écaille.Un local 24 permet l'accès au silo 26 de stockage de la glace écaille, une production de glace écaille monobloc 27 avec groupes frigoriflques å condensation par air. Le dessin 6/20 représente l'ensemble de l'Unité de ou de surgélation I.Q.F (surgélation individuelle) de produits de la mer b 4 Modules, avec réception intégrée au Module D. Le module A Produits Frais" comprend une salle de préparation des produits frais et une salle de préparation et de stockage des produits frais å une température adaptée au produit. Le module B produits surgelés comprend un local de préparation des produits frais avant surgélation, une cellule de surgélation, une salle de conditionnement des produits surgelés, et un local technique comprenant la production frigorifique de la cellule de surgélation. Le module C "Stockage des Produits Surgelés" comprend une chambre froide négative de conservation à une température de -20 C à -280C. Le module D "Services Généraux" comprend deux parties, la première partie comporte les productions d'énergies nécessaires à l'Unité, la deuxième partie comporte une salle de réception des produits frais. L' ensemble E est un Sas de Transfert entre le conditionnement des produits surgelés et le stockage à -2O0C à -28 C de ses produits. Le repère F est un sas de chargement pour éviter une rupture thermique des produits au moment du chargement. Une cuve G sert de stockage d'eau nécessaire à la bonne marche de l'Unité. Le réservoir H sert de stockage gas-oil pour l'alimentation en continue des groupes électrogènes. Le module A "Produits Frais représenté sur le dessin 7/20 est réalisé dans un module Conteneurise aux normes ISOPET manutentionnable en charge, les parois sont réalisées en panneaux composites avec isolant et pare vapeur incorporés, les revetements extérieurs des panneaux sont en résine polyester armée de fibre de verre de qualité alimentaire, la salle de préparation des produits frais l comprend un aménagement spécifique. Un groupe frigorifique a condensation par air monobloc 3 qui sert a maintenir une température de + 80C dans la salle de préparation des produits frais, un mobilier inox de lavage des produits frais 5, une table inox 6 avec plaques de découpe en polyéthylène et bac de déchets servant à étetage, et nettoyage et-triage des produits frais, un bac inox 7 avec égouttoir servant å plonger pendant un laps de temps les produits frais dans un bain de conservateur, un lave-main 4 b commande au pied alimenté en eau chaude et eau froide avec mitigeur de température. Une salle de préparation et de stockage des produits frais à pour but de maintenir et de stocker les produits frais préparés pour la surgélation pendant une durée n'excédant pas les délais normaux de conservation des produits frais à une température adaptée aux produits à conserver, un groupe frigorifique à condensation par air monobloc 3 sert à maintenir la température désirée dans la salle de stockage et de préparation, une production de glace écaille 8, un silo de stockage de glace écaille 26. La glace écaille est utilisée pour la conservation des produits frais pour éviter leur déshydratation. Le module B "Produits surgelés" représenté sur le dessin 8/20 est réalisé dans un Module Conteneurisé aux normes 180 et manutentionnable en charge les parois des parties 8-9-ll sont réalisées en panneaux composites avec isolant et pare vapeur incorporés les revetements extérieurs sont en résine polyester armée de fibre de verre de qualité alimentaire. Les parois de la partie 14 sont réalisées en contre plaqué type marine avec revetement extérieur en résine polyester armée de fibre de verre, des grilles de ventilation y sont incorporées. Le local 8 sert de la préparation, des chariots mobiles contenant des produits frais avant leurs passages dans la cellule de surgélation. La cellule de surgélation 9 est munie de deux portes d'accès l'une servant à introduire les chariots mobiles remplis de produits frais à surgeler, l'autre servant à sortir les chariots mobiles remplis de produits surgelés une fois le cycle de surgélation effectué. La surgélation se réalise à l'aide d'un évaporatuer à air à dégivrage électrique incorporé 10 permettant de surgeler à coeur les produits à la température imposée par les règlements d'hygiène. La salle de conditionnement ll produits surgelés comporte un aménagement spécifique, un groupe frigorifique à condensation par air mcnobloc 3 qui sert à maintenir une température de i 80C dans la salle de conditionnement des produits surgelés, un combiné d'emballage en inox 12 qui permet de peser et d'ensacher les produits surgelés, une table à rouleaux inox 13 qui permet de mettre en carton les produits surgelés ensachés, de fermer les cartons et de coller un étiquettage approprié sur les cartons. Dans un local technique 14 comprend le matériel nécessaire à la production frigorifique du surgélateur. Un groupe de compression 15 sur bouteille avec ses accessoires, un condenseur 16 hélicoide à air. Une armoire électrique 17 de puissance et de télécommande nécessaire au fonctionnement de l'ensemble de surgélation. Le module C "Stockage Produits Congelés" représenté sur le dessin 9/20 est réalisé dans un Module Conteneurisé aux normes ISO et manutentionnable en charge, les parois sont réalisées en panneaux composites avec isolant et pare vapeur incorporée les revetements extérieurs sont en résine polyester armée de fibre de verre de qualité alimentaire. Le module comprend å chaque extrémité un groupe frigorifique à condensation par air monobloc 3 qui sert å maintenir une température de stockage des produits congelés de - 2O0C à +280C. Le module D "services généraux " représenté sur le dessin 10/20 est réalise dans un Module Conteneurisé aux normes I. 8.0 et manutentionnable en charge, les parois de la partie 28, sont réalisées en contre plaqué type marine. Les revêtements extérieurs des parois sont en résine polyester armée de fibre de verre, les parois de la partie 18 sont réalisées en panneaux composites avec isolant et pare-vapeur incorporés les revêtements extérieurs sont en résine polyester armée de fibre de verre de qualité alimentaire le module est divisé en 2 parties, la première partie 18 comporte les différentes productions d'énergies nécessaires à l'Unité. Un groupe électrogène 1-9 å démarrage manuel et avec remplissage automatique du réservoir de gas-oil du groupe électrogène, ce groupe fournit en permanence l'ensemble de l'électricité nécessaire à l'Unité. Un groupe électrogène 20 de secours å démarrage automatique et avec remplissage automatique du réservoir de gas oil du groupe électrogène, ce groupe fournit en cas d'arrêt du groupe électrogène 19, électricité nécessaire pour alimenter la chambre froide des produits frais, le module de stockage des produits congelés -20 C à -280C et les joints chauffants des portes du surgélateur et du stockage à -20 C à -28 C. Une armoire électrique 21 générale de distribution qui alimente les différents points d'utilisation. Une station de surpression d'eau froide 22 qui alimente les différents points d'utilisation. Un groupe de chlorage 23 avec pompe doseuse qui sert à injecter dans un certain pourcentage du chlore dans la cuve de stockage, dessin 6/20, repère G. Un ballon de production d'eau chaude qui sert à l'alimentation du lave main. La Salle de Reception des Produits Frais 8 comprend un aménagement spécifique. Un groupe frigorifique à condensation par air monobloc 3 qui sert à maintenir une température de 8 C à 10 C dans la Salle de Réception des Produits Frais 28, un lave main 4 à commande au pied alimenté. en eau chaude et eau froide avec mitigeur de température. L'ensemble E "Sas de Transfert" des produits surgelés représenté sur le dessin 11/20 est conçu en éléments préfabriqués et facilement remontables sur les superstructures des différents Modules. Les parois sont réalisées en panneaux composites avec isolant et pare-vapeur incorporés, les revêtements extérieurs des panneaux sont en résine polyester armée de fibre de verre de qualité alimentaire. Le sas de transfert est situé entre le Module B "Produits Surgelés" et le Module C " Stockage des Produits SùrgelEs et sert en meme temps d'equilibrage de température entre la salle de conditionnement å +6/+80C, et le stockage des produits surgelés 20oC. Le dessin 12/20 représente l'ensemble de l'Unité de congélation ou de surgélation de produits de la mer â 7 Modules plus un sas de chargement. Le Module A "Produits Frais" comprend une salle de réception des produits frais et une salle de préparation des produits frais. Le Module I "Stockage des Produits Frais" comprend une salle de stockage des produits frais a une température adaptée aux produits , avec une zone de préparation des produits frais et une production de glace écaille. Le Module J "Surgélation" comprend deux cellules de surgélation et deux locaux techniques comprenant les productions frigorifiques des cellules de surgélation. Le Module K "Conditionnement des Produits'Surgelés" comprend une salle de conditionnement des produits surgelés. Le Module C "Stockage N01, Produits Surgelés comprend une chambre froide négative b une température de -20 C à -28 C. Le Module C stockage N02, Produits Surgelés" comprend une chambre froide négative de conservation å une température de -20 C à -28 C. Le Module D "Services Généraux" comporte les productions d'énergies nécessaires å l'Unité. L'Ensemble L est un Sas de Chargement des produits congelés qui évite la rupture des produits au moment du chargement. La Ctve G sert de réservoir tampon d'eau froide nécessaire à la bonne marche de l'Unité Le Réservoir H sert de stockage gas-oil pour l'alimentation en continu des groupes électrogènes. Le Module A "Produits Frais" représenté sur le dessin 13/20 est réalisé dans un Module Conteneurisé aux Normes I. S. O et manutentionnable en charge, les parois sont réalisées en panneaux composites avec isolant et pare vapeur incorporés, les revetements extérieurs des panneaux sont en résine polyester armée de fibre de verre de qualité alimentaire. La Salle de réception des produits frais 28 comprend un aménagement spécifique. Un Groupe frigorifique à condensation par air monobloc 3 qui sert à maintenir une température de +8/10 C dans la salle de réception des produits frais, un mobilier inox 29 pour permettre le contrôle et l'inspection des produits frais, un lave-main 4 à commande au pied alimenté en eau chaude et eau froide avec mitigeur de température. La Salle de préparation des produits frais I comprend un aménagement spécifique Deux groupes frigorifiques à condensation par air monobloc 3 qui servent à maintenir une température de +6/arc dans la Salle de Préparation des Produits Frais, un mobilier inox de lavage 5 des produits frais, une table Inox 6 avec plaques de découpe en polyéthylène et bac de déchets, un bac de trempage Inox 7 avec égouttoir servant à plonger pendant un laps de temps les produits frais dans un bain de conservateur, un lave-main 4 à commande au pied alimenté en eau chaude et eau froide avec mitigeur de température. Le Module I "Stockage des Produits Frais" représenté sur le dessin l4/20 est réalisé dans un Module Conteneurisé aux Normes I. S.0 et manutentionnable en charge, les parois sont réalisées en panneaux composites avec isolant et pare vapeur incorporée, les revêtements extérieurs des panneaux sont en résine polyester armée de fibre de verre de qualité aliwentaire. La Salle de Stockage des Produits Frais 2 comprend un aménagement spécifique. Deux groupes frigorifiques à condensation par air monobloc 3 qui ont pour but de maintenir pendant le stockage des Produits Frais préparés pour. la sùrgélation pendant une durée n'excédant pas un jour à une température comprise entre adaptée aux produits. Une zone dans la salle de stockage des Produits Frais est réservée pour la préparation des Produits Frais avant passages dans l'une des cellules de surgélation, un mobilier 30 en Inox sert à la préparation des Produits Frais. Dans ce module, une production de glace écaille 27 est installée avec son silo de stockage 26, cette glace écaille å pour but d'empêcher les produits frais de se détériorer rapidement et d'éviter le phénomène de deshydratation. Le Module J "Surgélation" représenté sur le dessin 15/20 est réalise dans un Module Conteneurisé aux Normes I. S.O et manutentionnable en charge. Les parois des cellules de surgélation 9 sont réalisées en panneaux composites avec isolant et pare-vapeur incorporés, les revêtements extérieurs sont en résine polyester armée de fibre de verre de qualité alimentaire. Les parois des locaux techniques des productions de froid des surgélations sont réalisées en contre plaqué type marine avec revetementextérieur en résine polyester armée de fibre de verre, des grilles de ventilation y sont incorporées. Les cellules de surgélation 9 comportent un aménagement spécifique. Chaque cellule de surgélation 9 sont munies de deux portes d'accès, l'une servant à introduire les chariots mobiles remplis de produits frais à surgeler ou à congeler, l'autre servant à sortir les chariots mobiles remplis de produits surgelés ou congelés, une fois le cycle de surgélation effectué. La surgélation se réalise à l'aide d'un évaporateur à air à dégivrage électrique incprporé 10. Dans chaque locaux techniques 14 se trouvent le matériel nécessaire à la production frigorifique du surgélateur. Un groupe de compression sur bouteille avec ses accessoires, un condenseur 16 hélécoide à air, une armoire électrique 17 de puissance et de télécommande nécessaire au fonctionnement de l'ensemble de surgélation. Le Module K "Conditionnement" représenté sur le dessin 16/20 dans un Module Conteneurisé aux Normes I. S. O et manutentionnable en charge. Les parois sont réalisées en panneaux composites avec isolant et pare vapeur incorporés, les revetements extérieurs des panneaux sont en résine polyester armée de fibre de verre de qualité alimentaire. La Salle de conditionnement des produits surgelés K comprend un aménagement spécifique. Deux groupes frigoriques a condensation par air monobloc 3 qui sefvent a maintenir une température de+6/80C dans la salle de conditionnement des produits surgelés. Deux combimés d'emballage en Inox 12 qui permettent de peser et d'ensacher les produits surgelés. Deux tables a rouleaux Inox 13 permettent de mettre en carton les produits surgelés ensachés, de fermer les cartons, et de coller un étiquettage approprié sur les cartons, un lave-main 4 a commande au pied alimanté en eau chaude et eau froide avec mitigeur de température. Le Module C "Stockage N01, Produits Surgelés" représenté sur le dessin 17/20 est réalisé dans un Conteneur aux normes I.S.0 et - manutentionnable en charge, les parois sont réalisées en panneaux composite avec isolant et pare-vapeur incoporbs,les revetments extérieurs des panneaux sont en résine polyester armée de fibre de verre de qualité alimentaire. Le Module comprend a chaque extrémité un groupe frigorifique å condensation par air monobloc 3 qui sert à maintenir une température de stockage du produit surgelé à 20oC. Le Module C "Stockage N02,Produits Surgelés" représente dur le dessin 18/20 est réalisé dans in Conteneur aux normes I. 8.0 et manutentionnable en charge, les parois sont réalisées en panneaux composites avec isolant et pare-vapeur incorporés, les revetements extérieurs des panneaux sont en résine polyester armée de fibre de verre de qualité alimentaire. Le Module comprend à chaque extrémité un groupe frigorifique a condensation par air monobloc 3 qui sert a maintenir une température de stockage de produit surgelé à - 200C. Le Module D "Services Généraux" représenté sur le dessin 19/20 est réalisé dans un Conteneur aux normes I. 8.0 et manutentionnable en charge, les parois sont réalisées en contre plaqué type marine. Les revêtements extérieurs des parois sont en résine polyester armée de fibre de verre. Le Module D. "Services Généraux" comprend un aménagement spécifique et comporte les différentes productions d'énergies nécessaires à l'Unité. A chaque extrémité du Module D se trouve un groupe électrogène 19-20 à démarrage automatique et avec un remplissage automatique des réservoirs de gas oil des groupes électrogènes. Ces groupes fournissent en permanence toute électricité nécessaire à l'Unité. Ces groupes électrogènes 19-20 sont en secours l'un de l'autre, ce qui permet de secourir les points vitaux de l'Unité de congélation ou surgélation des produits de la mer et de finir les cycles de surgélation en cours. Une armoire électrique 21 générale de distribution qui alimente les différents points d'utilisation.Une station de surpression d'eau froide 22 qui alimente les différents points d'utilisation. Un groupe de chlorate 23 avec pompe doseuse qui sert à injecter un certain pourcentage de chlore dans la cuve tampon G, dessin 12/20. L'ensemble L "Sas de Chargement" des produits surgelés représenté sur le dessin 20/20 est conçu en éléments préfabriqués et facilement remontable sur les superstructures des différents Modules, les parois sont réalisées en panneaux composites avec isolant et pare-vapeur incorporés, les revetments extérieurs des panneaux sont en résine polyester armée de fibre de verre de qualité alimentaire. Le sas de chargement comporte un groupe frigorifique å condensation par air monobloc 3 qui sert à maintenir une température de +80C, Une porte d'accès à ouverture verticale 31 permet le chargement des Conteneurs de transport, et des bavettes souples 32 assurent une étanchéité a 1-'air pour éviter une introduction d'air chaud a l'intérieur du sas et du Conteneur de transport. L'accès du personnel å l'intérieur du sas de chargement se fait par l'escalier qui donne sur le Module K "Conditionnement des produits surgelés". Un mobilier 29 en inox sert de bureau de contrôle avant le chargement des produits dans les Conteneurs de transport. REVENDICATIONS 1) Usines Modulaires Autonomes et Evolutives pour la fabrication, la transformation, et/ou l'élaboration des Produits Agro-Alimentaires, et dérivés caractérisées par ce qu'elles comportent en combinaison des Modules juxtaposables conteneurisés, entièrement aménagés et équipés intérieurement et extérieurement, manutentionnables en charge, transportables et déplaçables et disposés de façon à permettre la ou les communications entr'eux, afin de respecter le cheminement logique du ou des procédés de fabrication et/ou d'élaboration, constituées successivement d'un Module (A > réception Produits Frais", avec isolation, pourvu de moyens de réfrigération et des moyens- des traitements des produits triage, lavage, calibrage, et de stockage, relié à un Module (B) "Produits Congelés ou Surgelées", avec isolation, pourvu de moyens de Congélation ou Surgélation, et de Conditionnememt des Produits, relié par l'intermédiaire d'un Module Sas (E), avec isolation à un Module (C) de Stockage des "Produits Congelés ou Surgelés", avec isolation et pourvu de moyens de réfrigération des Produits Congelés ou Surgelés, l'ensemble étant connecté par un Module (D) de Production énergétique, pourvu des moyens de production et de distribution d'électricité, eau froide de lavage. 2) Dispositif selon la revendication 1 se caractErise en ce que le Module (A) réception Produits frais" est relie au Module (I) "Stockage Produits frais", avec isolation, pourvu des moyens de réfrigération, et de stockage, relié au Module (J) "Surgélation', avec isolation, pourvu des moyens de Surgélation, relié au Module (K) "Conditionnement Produits Surgelés', avec isolation, pourvu de moyens de réfrigération et Conditionnement des Produits Surgelés, relié par un Module (L) 'Sas", avec isolation, pourvu, de moyens de réfrigération aux 2 Modules (C) "Stockage Produits Surgelés", l'ensemble 9tant'' connecté au Module (D) de Production énergétique. 3) Dispositif selon la revendication l ou la revendication 2 se caractérise en ce que la juxtaposition et la combinaison entr'eux des différents Modules permettent de dimensionner les Usines en fonction des capacités et des Produits à fabriquer, transformer, et /ou élaborer. 4) Dispositif selon la revendication 1 se caractérise en ce que le Module ( Produits frais" comprend une Salle de Préparation (1) comportant des éléments de traitement des Produits, mobilier inox de lavage (5), une table de inox de tri (6), un bac de trempage (7). 5) Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2 se çaractérise en ce que le Module (B) "Produits Congelés ou Surgeles", et le Module (J) Surgélation comprennent chacun une ou deux cellules de Congélation ou Surgélation (9) comportant par cellule un évaporateur (10) pour la réfrigération des Produits a traiter, placés dans des paniers sur des chariots mobiles, un ou deux locaux techniques (14) comportant chacun un groupe de compression (15), un condenseur (16), une armoire électrique (17), ces matériels sont destinés à la production frigorifique de l'évaporateur (10), le Module B "Produits Congelés" et le Module K "Conditionnement" comprennent chacun une Salle de Conditionnement (ll) comportant un ou des combinés d'emballage (12) des "Produits Congelés ou Surgelés". 6) Dispositif selon la revendication l ou la revendication 2 se caractérise en ce que le Module D "Services Généraux" comprend un local technique (ils) comportant des groupes électrogènes (19) et (20) pour la Production d'électricité assurant l'indépendance énergétique, une armoire électrique (21) de distribution, un surpresseur d'eau de lavage (22X, un dispositif d'injection de Produits désinfectants (23) de l'eau de lavage. 7) Dispositif selon la revendication l ou la revendication 2 se caractérise en ce que les Modules (A) (D) (I) comprennent une Production de glace écaille (27) avec silo de stockage (26 > .