FR 2655423 A1 19910607 FR 8916123 A 19891206 La présente invention a pour objet un dispositif d'amarrage d'un fil destiné à etre soumis à une traction dans une direction déterminée au cours d'essais de résistance de celui-ci aux efforts de traction. On sait que dans les dispositifs connus de ce type, les extrémités du fil sont enroulées en plusieurs spires sur la périphérie de tambours ou de poulies, sur lesquels elles sont fixées par exemple par des excentriques. Un premier inconvénient de ces dispositifs est qutils nécessitent une longueur de fil très largement supérieure à celle formant la partie utile pour les essais de traction. Ainsi les spires terminales peuvent avoir une longueur trois fois supérieure à celle de la partie utile, ce qui entraîne un important gaspillage de fil. Un autre inconvénient provient de l'encombrement important des tambours ou cylindres. Dans d'autres dispositifs les extrémités du fil sont maintenues par serrage par des mors en compression. Le serrage des fils dans les mors provoque alors un écrouissage local du fil et une réduction localisée de sa section, constitutifs de fragilité pour celui-ci, et qui peuvent entraîner sa rupture prématurée au niveau des mors. L'invention a pour but de réaliser un dispositif de traction ne présentant pas ces inconvénients. Suivant l'invention, le dispositif comprend une platine dans une face de laquelle est ménagée une gorge conformée en spirale, adaptée pour recevoir le fil et débouchant de la platine dans la direction de la traction, un couvercle appliqué sur ladite face de la platine pour obturer la gorge sans comprimer le fil, et des moyens de serrage du fil dans la zone centrale de la spirale formée par la gorge. Un tel dispositif permet, au cours de l'essai de traction, de répartir les contraintes auxquelles est soumis le fil sur une grande partie de la longueur de la gorge, du fait du frottement du fil sur les parois de la gorge. De plus le fil débouche de la platine dans la direction de traction, et n'est donc soumis à cet endroit à aucune contrainte de flexion ou de compression. Par ailleurs, un tel dispositif est beaucoup moins encombrant que les systèmes classiques à tambour, et une longueur d'enroulement de chaque spire terminale de l'ordre de un tour et demi environ est en pratique suffisante, de sorte que la longueur de fil nécessaire aux essais est considérablement réduite. Suivant un mode de réalisation de l'invention, les moyens de serrage du fil comprennent une plaque de pression apte à être appliquée sur le fond d'une cuvette, réalisée dans la platine au centre de la spirale et dans laquelle débouche l'extrémité centrale de la gorge, pour maintenir le fil dans ladite cuvette. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaitront au cours de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés qui en illustrent une forme de réalisation non limitative. La figure 1 est une vue en coupe suivant 1/1 de la Fig.2 d'une forme de réalisation du dispositif de traction de fil selon l'invention. La figure 2 est une vue en élévation latérale du dispositif suivant la flèche K de la Fig.1. La figure 3 est une vue en coupe partielle à échelle agrandie de la gorge de la platine du dispositif des Fig.1 et 2 ainsi que du fil contenu dans la gorge. Le dispositif représenté aux dessins est destiné à permettre des essais de traction d'un fil 1. Il comprend une platine 2 constituée par une plaque dans une face de laquelle est ménagée une gorge 3 conformée en spirale et adaptée pour recevoir le fil 1. La gorge 3 peut s'étendre sur une longueur de l'ordre de un tour et demi environ, cette longueur pouvant varier assez largement. Le dispositif comporte également un couvercle 4 pouvant être appliqué sur la face de la platine 2 dans laquelle est agencée la gorge 3, afin de recouvrir entièrement cette dernière. Dans la face du couvercle 4 qui vient s'appliquer sur la gorge 3, est logée une plaque de pression 5 destinée à serrer le fil 1 contre le fond d'une cuvette 14 ménagée dans la platine 2, dans la zone centrale de la spirale, et dans laquelle débouche l'extrémité interne de la gorge en spirale 3. Préférentiellement un orifice 15 est percé dans la platine 2 dans l'axe de la plaque de pression 5. Cet orifice 15 débouche dans le fond de la cuvette 14 par un arrondi 16 de grand rayon. La face 5a de la plaque de pression 5 dirigée vers la platine 2 comporte un téton central 17 qui lui est relié par un arrondi 18 correspondant à l'arrondi 16 du fond de la cuvette. Cette disposition permet de faire passer l'extrémité 1' du fil 1 dans l'orifice 15, ce qui facilite le maintien du fil 1 lors de sa mise en place dans le dispositif d'amarrage. De plus on peut ainsi serrer efficacement l'extrémité du fil I entre d'une part le fond de la cuvette 14 et l'arrondi 16, et d'autre part la plaque de pression 5 et le téton 17, tout en évitant, grâce à l'arrondi 16, de plier ou déformer fortement le fil, ce qui pourrait entraîner une fragilisation localisée de celui-ci. La plaque de pression 5 est pourvu de moyens de serrage. Ces moyens sont dans l'exemple représenté, constitués par un manchon filete 7 pouvant être vissé dans un trou taraudé 13 du couvercle 4 et muni d'une extrémité 8 profilée pour recevoir un outil de manoeuvre approprié. Le couvercle 4 est articulé sur la platine 2 autour d'un axe 6, et peut être maintenu appliqué sur celle-ci par un boulon 10. Le maintien du couvercle 4 sur la platine 2 est aussi assuré par un étrier 9 entre les deux bras 9a1 9b duquel peuvent être introduites et serrées les extrémités de la platine 2 et du couvercle 4. L'étrier 9 est muni d'organes de liaison de celui-ci à la platine 2, par exemple des tiges Il traversant les deux bras 9a1 9b et l'extrémité de la platine 2. La gorge 3 représentée s 'étend à partir de la circonférence de la platine 2, tout d'abord dans une direction sensiblement diamétrale (la platine 2 étant dans cet exemple formée par un disque cylindrique) puis la gorge 3 bifurque latéralement, et se poursuit par une circonvolution de rayon décroissant sur environ un tour et demi. En variante, la gorge 3 peut partir du bord de la platine 2 dans une direction radiale sur sensiblement la longueur d'un rayon, puis se poursuivre par une spire de rayon inférieur à celui de la spire représentée à la Fig.2. En tout état de cause, la géométrie de la gorge 3 peut largement varier, dans la mesure où la direction de celle-ci, à son débouché de la platine, reste parallèle à la direction de traction. L'étrier 9 est équipé d'un nez 12 de fixation sur les organes de traction, non représentés, de la machine d'essai. La mise en oeuvre du dispositif de traction de fil qui vient d'etre décrit est la suivante. Pour dégager la gorge 3, l'opérateur dévisse le boulon 10. Il fait ensuite basculer le couvercle 4 autour de son axe 6 (position 4a sur la Fig.2) et introduit manuellement le fil 1 dans l'orifice 15 et dans la gorge 3 sur toute la longueur de celle-ci. Puis l'opérateur fait basculer le couvercle 4 vers le haut en l'insérant entre les bras 9a, 9b de l'étrier 9, pour l'appliquer sur la platine 2 et recouvrir la gorge 3. L'opérateur serre ensuite le boulon 10 de façon à appliquer le couvercle 4 sur la platine 2, puis visse le manchon 8 dans le 13 afin de serrer le fil 1 entre la plaque de pression 5 et la cuvette 14. Il est alors possible de procéder aux essais de traction sur le fil 1. A titre d'exemple numérique le fil 1 peut avoir un diamètre de Or1mm à lmm. Comme déjà indiqué, l'agencement selon l'invention d'une gorge 3 en spirale dans la platine 2 pour recevoir le fil à tester, permet par rapport aux dispositifs du type à tambour, de diminuer considérablement la longueur totale de fil nécessaire aux essais. De plus, le fil ne subit aucune compression par le couvercle 4, qui ferme simplement la gorge 3 sans comprimer le fil 1 dans celle-ci. De ce fait, le fil ne subit pas d'écrouissage et n'est pas fragilisé. Le fil est serré seulement au centre de la spirale formée par la gorge 3r à un endroit où les efforts de traction sont considérablement réduits du fait de la transmission1 par frottement, d'une grande part de ceux-ci à la platine 2 tout au long de la gorge, ainsi que déjà indiqué. Enfin ce dispositif est très peu encombrant par rapport aux cylindres et tambours utilisés jusqu'à présent, et présente l'avantage supplémentaire de contenir le retour élastique du fil 1 après sa rupture lors de l'essai de traction, puisque la partie du fil contenu dans le dispositif ne peut que rester dans la gorge 3. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'amarrage d'un fil destiné à être soumis à une traction dans une direction déterminée, caractérisé en ce qu'il comprend une platine (2) dans une face de laquelle est ménagée une gorge (3) conformée en spirale, adaptée pour recevoir le fil (1) et débouchant de la platine (2) dans la direction de la traction, un couvercle (4) appliqué sur ladite face de la platine pour obturer la gorge (3) sans comprimer le fil, et des moyens (5, 7) de serrage du fil dans la zone centrale de la spirale formée par la gorge. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la gorge (3) s'étend sur une longueur de l'ordre de un tour et demi environ. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens de serrage (5, 7) comprennent une plaque de pression (5) apte à être appliquée sur le fond d'une cuvette (14) réalisée dans la platine (2) au centre de la spirale, et dans laquelle débouche l'extrémité centrale de la gorge (3), pour maintenir le fil (F) dans la cuvette (14). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la plaque de pression (5) est pourvue de moyens de serrage, par exemple un manchon fileté (7) pouvant être vissé dans un trou taraudé (13) du couvercle (4). 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le couvercle (4) est articulé sur la platine (2) autour d'un axe (6), et maintenu sur celle-ci par un étrier (9) dans lequel peuvent être introduites les extrémités de la platine et du couvercle, et qui est muni d'organes de liaison (11) traversant la platine (2) afin de rendre monobloc l'ensemble formé par la platine (2), le couvercle (4) et l'étrier (9) 6. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5 r caractérisé en ce qu'un orifice (15) est percé dans la platine (2) dans l'axe de la plaque de pression (5), et débouche dans le fond de la cuvette (14) par un arrondi (16), la face (5a) de la plaque (5) dirigée vers la platine (2) comportant un téton central (17) qui lui est relié par un arrondi (18) correspondant à l'arrondi (16) du fond de la cuvette (14).