FR 2648891 A1 19901228 FR 8908376 A 19890623 La présente invention concerne un clapet, notamment à usage de clapet coupe-feu ou de clapet de désenfumage, du type comportant un conduit longitudinal, un obturateur mobile par rapport au conduit entre une position d'obturation de celui-ci et une position d'ouverture de celui-ci et des moyens moteurs pour déplacer l'obturateur par rapport au conduit d'une première desdites positions à la seconde desdites positions. de façon commandée. Dans le cas d'un clapet coupe-feu, intégré par son conduit dans une gaine normalement ouverte, telle qu'une gaine de ventilation ou de climatisation, pour obturer cette gaine en cas d'incendie et éviter ainsi la propagation du feu, l'obturateur occupe sa position d'ouverture du conduit à titre de première position, et quitte cette position d'ouverture pour gagner sa position d'obturation du conduit. à titre de seconde position. sous l'action des moyens moteurs. lorsque des moyens détecteurs appropriés constatent une élévation anormale de la température ambiante ; dans le cas d'un clapet de désenfumage. intégré par son conduit à un évent normalement fermé qu'il s'agit d'ouvrir dans le cas d'un dégagement excessif de fumée dans un local. I'obturateur occupe sa position d'obturation du conduit à titre de première position et gagne sa position d'ouverture, à titre de seconde position. sous l'action des moyens moteurs. lorsque des détecteurs appropriés détectent un dégagement anormal de fumée alentour : à cet effet, I'obturateur peut être monté mobile à la translation par rapport au conduit. sous forme d'un registre coulissant, mais on préfère généralement le monter à la rotation autour d'un axe transversal par rapport au conduit. en l'équilibrant autour de cet axe, pour limiter la quantité d'énergie nécessaire au passage de la première position à la seconde position. Dans les clapets de ce type actuellement connus, on utilise à titre de moyens moteurs des moyens électromécaniques, comportant notamment un moteur électrique et une transmission mécanique à démultiplication entre ce moteur électrique et l'obturateur, ce qui entraine l'inconvénient d'un temps de passage relativement long de la première position à la seconde position ; en outre, de tels moyens moteurs électromécaniques présentent une relative complexité nuisant à leur fiabilité et sont encombrants. Or, ces inconvénients sont particulièrement sensibles si l'on prend en compte le fait qu'un clapet coupe-feu ou un clapet de désenfumage constitue un dispositif de sécurité, dont la rapidité et la fiabilité d'intervention constituent des qualités essentielles. Le but de la présente invention est de remédier à ces Inconvénients en proposant une nouvelle motorisation des clapets du type indiqué en préambule. notamment a usage de clapet coupe-feu ou de clapet de desenfumage. A cet effet, le clapet selon l'invention, du type indiqué en préambule, se caractérise en ce que les moyens moteurs comportent un premier organe à mémoire de forme, susceptible de passer d'une première conformation déterminée à une seconde conformation déterminée sous l'action du franchissement, par sa température, d'un seuil déterminé dans un sens déterminé, des moyens pour imposer à la température du premier organe à memoire de forme ce franchissement en sens déterminé. de façon commandée. et des moyens de liaison cinématique entre le conduit. le premier organe à mémoire de forme et l'obturateur de telle sorte que l'obturateur puisse occuper ladite première position lorsque le premier organe à mémoire de forme présente sa première conformation et gagne ladite seconde position lorsque le premier organe à mémoire de forme passe à sa seconde conformation. Par "organe à mémoire de forme", on entend ici un organe réalisé au moins partiellement en un matériau à mémoire de forme, de nombreux exemples d'un tel matériau étant connus, parmi lesquels on peut citer notamment des alliages de nickel et de titane ou de cuivre, de zinc et d'aluminium ; on rappellera qu'un tel matériau à mémoire de forme est dit "à simple effet" lorsqu'il est seulement susceptible de passer d'une première conformation déterminée à une seconde conformation déterminée sous l'action du franchissement dans un sens déterminé, par sa température, d'un seuil déterminé dit "température de transition", à savoir le plus souvent par une élévation de sa température obtenue par exemple par des moyens extérieurs de chauffage tels qu'une résistance électrique chauffante ou encore directement par passage de courant électrique dans le matériau à mémoire de forme ; il est dit "å double effet" lorsqu'il est susceptible non seulement d'un tel passage de la première conformation déterminée à la seconde conformation déterminée. mais également d'un retour de la seconde conformation déterminée à la première conformation déterminée sous l'action du franchissement, par sa température, dudit seuil determine en sens Inverse dudit sens déterminé. à savoir généralement par arrêt du chauffage précité et retour à la température ambiante. De façon générale. un organe a mémoire de forme réalisé à partir de tels matériaux à mémoire de forme présente un rendement élevé, en termes d'énergie disponible par unité de volume, et une bonne fiabilité en outre. son passage de l'une à l'autre de ses conformations ceermmées s'effectue rapidement ; comme il ressortira de la suite de la description. relative à quelques exemples concrets de mise en oeuvre de la présente Inventlon, les moyens de liaison cinématique entre le conduit, e premier organe à memoire de forme et l'obturateur peuvent eux-memes presenter une conception particulierement simple, conservant à l'ensemble des moyens moteurs ces qualités de l'organe à mémoire de forme, si bien qu'il est possible de réaliser un clapet selon l'invention de telle sorte que le passage de l'obturateur de ladite première position à ladite seconde position s'effectue de façon quasi certaine et rapidement. lorsque ce passage est commandé par exemple par des moyens de détection appropriés. Lorsqu'on désire disposer de moyens de retour pour ramener l'obturateur de ladite seconde position à ladite première position. de façon commandée et par exemple par intervention humaine à la condition que les moyens détecteurs appropriés aient constate un retour à une situation normale, c'est-à-dire à une température ambiante normale dans le cas d'une utilisation du clapet selon l'invention en clapet coupe-feu ou l'absence de fumée dans le cas d'une utilisation de ce clapet en tant que clapet de désenfumage, on peut choisir pour la réalisation du premier organe à mémoire de forme un matériau à mémoire de forme à double effet, auquel cas le même organe à mémoire de forme et les mêmes moyens de liaison cinématique entre le conduit, cet organe à mémoire de forme et l'obturateur peuvent assurer aussi bien le passage de l'obturateur de sa première position à sa seconde position que son retour de cette seconde position à sa première position. Toutefois. on peut également utiliser à titre de premier organe à mémoire de forme un organe en matériau à mémoire de forme à simple effet. tout en bénéficiant de moyens de retour de l'obturateur de sa seconde position à sa première position, en prévoyant à titre de moyens de retour un second organe à mémoire de forme, susceptible de passer d'une première conformation déterminée à une seconde conformation déterminée sous l'action du franchissement, par sa température, d'un seuil déterminé dans un sens déterminé, des moyens pour Imposer à la température du second organe à mémoire de forme ce franchissement en sens déterminé, de façon commandée. et des moyens de liaison cinématique entre le conduit. le second organe à mémoire de forme et l'obturateur de telle sorte que l'obturateur puisse occuper ladite seconde position lorsque le second organe à mémoire de forme présente sa première conformation et gagne ladite première position lorsque le second organe à mémoire de forme passe à sa seconde conformation ce second organe à mémoire de forme peut alors être également réalisé en un matériau à mémoire de forme à simple effet ; cependant. les premier et second organes à mémoire de forme sont de préférence réalisés à partir d'un matériau à mémoire de forme à double effet. et associés à des moyens de liaison cinématique convenables avec le conduit et l'obturateur, comme il ressortira de deux des exemples concrets de mise en oeuvre de l'invention qui seront décrits plus loin. Avantageusement, il est prévu des moyens de verrouillage automatique de l'obturateur par rapport au conduit dans sa première position et/ou dans sa seconde position, auquel cas on prévoit de préférence en outre des moyens de couplage entre ces moyens de verrouillage et l'organe à mémoire de forme destiné à faire quitter la position correspondante par l'obturateur, à savoir suivant les cas le premier organe à mémoire de forme ou le second organe à mémoire de forme afin que lorsque cet organe à mémoire de forme tend à solliciter l'obturateur, ce dernier se trouve automatiquement déverrouillé vis-à-vis de cette sollicitation. Un Homme du métier comprendra aisément que le premier organe à mémoire de forme et l'éventuel second organe à mémoire de forme peuvent présenter des première et seconde configurations respectives très variées à titre d'exemples non limitatifs. ils peuvent etre d'un type comportant deux zones extremes et une zone intermédiaire allongée. ondulée, raccordant mutuellement lesdites zones extremes et susceptible de passer d'une première configuration d'extension apparente à une seconde configuration d'extension apparente sous l'action dudit franchissement respectif en sens déterminé. ou encore d'un type comportant deux zones extremes et une zone intermédiaire enroulée raccordant mutuellement lesdites zones extrêmes et susceptible de passer d'une première configuration d'enroulement à une seconde configuration d'enroulement sous l'action dudit franchissement respectif en sens déterminé, ou encore d'un type comportant deux zones extrêmes et une zone intermédiaire allongée. tubulaire, raccordant mutuellement lesdites zones extremes et susceptible de passer d'une première configuration de torsion à une seconde configuration de torsion sous l'action dudit franchissement respectif en sens déterminé, ou encore du type comportant deux zones extrêmes et une zone intermédiaire allongée raccordant mutuellement lesdites zones extrêmes et susceptible de passer d'une première configuration de fléchissement à une seconde configuration de fléchissement sous l'action dudit franchissement respectif en sens déterminé; suivant les cas, lorsque sont prévus comme on l'a indiqué plus haut des moyens de verrouillage de l'obturateur dans l'une au moins de ses positions et des moyens de couplage entre l'organe à mémoire de forme propre à lui faire quitter cette position et ces moyens de verrouillage, cet organe à mémoire de forme peut être raccordé soit au conduit, par une première desdites zones extrêmes, soit à l'obturateur, par la seconde de ses zones extrêmes, par l'intermédiaire desdits moyens de couplage qui peuvent à cet effet présenter une conception particulièrement simple et fiable, comme il ressortira des deux exemples concrets précités de mise en oeuvre de l'invention qui seront décrits plus loin. De façon générale. d'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la suite de la description, relative à plusieurs exemples non limitatifs de mise en oeuvre, ainsi que des dessins annexés qui font partie intégrante de cette description. - La figure I Illustre schématiquement un clapet selon Itmxentlon inséré par son conduit dans une gaine telle qu'une gaine de wentilation ou une gaine d'évent. l'obturateur étant du type monté à la rotation autour d'un axe par rapport au conduit et l'ensemble étant vu en coupe par un plan vertical perpendiculaire à cet axe et repéré en 1-1 à la figure 2. - La figure 2 montre une vue du clapet illustré à la figure 1, en coupe par un plan incluant l'axe de rotation de l'obturateur et repéré en ll-ll à la figure 1, - Les figures 3 à S illustrent, en une élévation latérale dans le sens de la flèche repérée en III à la figure 2, parallèlement à l'axe de rotation de l'obturateur, un premier exemple non limitatif de réalisation des moyens moteurs de l'obturateur, dans plusieurs états de ces moyens moteurs. - La figure 9 montre une vue de ces moyens moteurs en coupe par un plan incluant l'axe de rotation de l'obturateur et repéré en IX-IX à la figure 3. - La figure 10 montre une vue des moyens moteurs en coupe par un plan parallèle au plan ll-ll ainsi qu'à l'axe de rotation de l'obturateur et repéré en X-X à la figure 3. - La figure 11 illustre schématiquement un exemple de moyens de commande des moyens moteurs. - La figure 12 illustre schématiquement. en une vue analogue à celle des figures 3 à S. un autre exemple de réalisation des moyens moteurs de l'obturateur. - La figure 13 illustre un détail repéré en Xlil à la figure 12. - Les figures 14 et 15 illustrent schématiquement, en des vues en perspective, deux autres exemples de réalisation des moyens moteurs. - La figure 16 Illustre schématiquement, en une vue analogue à celle des figures 3 à S, un autre exemple de réalisation des moyens moteurs. On se référera en premier lieu aux figures I et 2. où lton a illustré un clapet I selon l'invention. comportant un corps de clapet 2 qui délimite interieurement un conduit longitudinal 3 d'axe longitudinal a, et peut s'insérer de façon solidaire entre deux tronçons 5, 6 d'une gaine de nentilation. dans l'exemple d'une utilisation à titre de clapet coupe-feu. ou d'une gaine d'évent, dans le cas d'une utilisation à titre de clapet de désenfumage, de telle sorte que les tronçons 5 et 6 soient disposés suivant l'axe 4 respectivement de part et d'autre du corps 2 et communiquent avec le conduit longitudinal 3 de celui-ci. L'axe 4 est orienté horizontalement dans l'exemple illustré, mais pourrait présenter toute autre orientation désirée sans que l'on sorte pour autant du cadre de la présente invention. Le clapet I comporte en outre un obturateur 7 monré à la rotation à l'intérieur du corps 2 autour d'un axe transversal 8 perpendiculaire à l'axe 4 et par exemple horizontal, bien que d'autres orientations puissent être adoptées sans que l'on sorte pour autant du cadre de la présente invention ; I'obturateur 7 présente de préférence une forme symétrique par rapport à l'axe 8 de façon à être équilibré par rapport à celui-ci, et peut occuper, par rotation autour de l'axe S par rapport au corps 2, une position d'ouverture du conduit 3 illustré en trait plein à la figure 1, position dans laquelle il est orienté suivant l'axe 4 de façon à constituer un minimum d'entrave à une communication entre les tronçons 5 et 6. une position d'obturation du conduit 3 dans laquelle il est illustré en trait mixte à la figure I et est orienté perpendiculairement à l'axe a pour Interdire toute communication entre les tronçons 5 et 6. cette position d'obturation étant décalée angula!rement de 95 par rapport à la position d'ouverture en référence à l'axe 9. ainsi que toute position intermédiaire entre cette position d'ouverture et cette position d'obturation. A cet effet, l'obturateur 7 est guidé, à la rotation autour de l'axe S par rapport au corps 2, par solidarisation avec un arbre de commande 9 dispose suivant l'axe S et lul-meme guidé à la rotation autour ae cet axe S par l'intermédiaire de paiiers 10. II du corps 2 et la rotation de l'obturateur t autour de l'axe S par rapport au corps 2 en vue du passage à la position d'obturation ou à la position d'ouverture est provoquée par des moyens moteurs 12 portes par le corps 2 à l'extérieur du conduit 3. commandés par des moyens de commande 13 et agissant sur l'arbre 9 à la rotation autour de l'axe S. Les moyens de commande 13 comportent une unité de commande 14 alimentée en électricité par une source d'électricité 15 et recevant des signaux d'une part d'un détecteur 16 destiné à constater l'apparition d'un phénomène devant provoquer le passage de l'obturateur 7 d'une première des positions respectivement d'ouverture et d'obturation qu'il occupe en l'absence d'un tel phénomène à la seconde de ces positions respectivement d'ouver-ure et d'obturation, et d'autre part d'une commande manuelle 17 permettant de provoquer le retour de l'obturateur de sa seconde position à sa première position à supposer que le phénomène avant provoqué le passage à la seconde position ait disparu ; lorsque le clapet selon l'lnvention est utilisé à titre de clapet coupe-feu, les première et seconde positions précitées sont constituées respectivement par la position d'ou;erture Illustrée en trait plein à la figure I et par la position d'obturation illustrée en trait mixte à la figure I alors que dans le cas d'un clapet de désenfumage, les première et seconde positions précitées sont constituées respectivement par la position d'obturation illustrée en trait mixte à la figure I et par la position d'ouserture illustrée en trait plein à la figure 1. Ces dispositions déiå connues d'un Homme du métier ne seront ps décrites davantage ; par contre. on décrira à présent la conception des moyens moteurs 12 qui est quant à elle caractéristique de l'invention. par i'utbilsatson d'organes à mémoire de forme, ainsi que la conception correspondante des moyens de commande 13. On remarquera préalablement que bien que la présente msentlon soit décrite en référence à un type de clapet dont l'obturateur 7 se déplace de l'une à l'autre de ses positions respectivement d'ouxerture et d'obturation par rotation autour d'un axe par rapport au conduit 3 que délimite Intérieurement le corps 2 du clapet, on ne sortirait pas du cadre de la présente Invention en utilisant un ou plusieurs organes à mémoire de forme pour commander le positionnement d'un obturateur se déplaçant autrement que par rotation, et notamment d'un obturateur se déplaçant par rapport au conduit 3 du corps 2 par coulissement dans des glissières de ce dernier, perpendiculairement à l'axe 4 du conduit 3, ou encore de toute autre façon. et en adaptant à cet effet les moyens moteurs 12 dont plusieurs exemples de réalisation vont être décrits à présent. On se réfèrera en premier lieu aux figures 3 à 10 où l'on a illustré un premier de ces exemples et où l'on retrouve le corps 2. le conduit 3 de celui-ci (figure 9), I'arbre de commande 9 portant de façon solidaire l'obturateur 7 (non représenté sur ces figures) à l'intérieur du conduit 3 et guidé à la rotation par rapport au corps 2, sans autre possibilité de déplacement relatif, autour de l'ase S déterminé par les paliers 10 (non représentés sur ces figures) et Il (figure 9) pour pour coopérer avec les moyens moteurs 12, situés à l'extérieur du conduit 3 du corps 2, I'arbre de commande 9 sort de celui-ci par le palier Il et présente ainsi hors du corps 2 un tronçon extrême IS piacé en porte-à-faux par rapport au palier 11 (figure 9). Alors que, de l'un à l'autre des paliers 15 et Il, I'arbre de commande 9 présente une forme cylindrique circulaire de révolution autour de l'axe 5. il presente une section carree dans son tronçon extrême IS, lorsqu'il est su en coupe par un quelconque plan perpendiculaire à l'axe S. De façon espacée du palier Il et du corps 2. le tronçon 19 porte de façon solidaire une loue plate 19 d'arrêt, perpendiculaire à l'axe S. et à mi-distance de la loue d'arrêt 19 et du palier Il. il porte de façon également solidaire, notamment à l'encontre d'une rotation relative autour de l'axe S, un levier rigide 25 orienté radialement par rapport à l'axe 8 et ainsi rendu solidaire de l'obturateur 7. notamment vis-à-vis d'une rotation autour de cet axe par rapport au corps 2. de telle sorte qu'aux positions précitées d'ouverture et d'obturation correspondent respectivement deux positions angulaires déterminées du levier 20, décalées mutuellement de 90 , en référence à l'axe S et qu'en provoquant le passage du levier 20 de l'une à l'autre de ces positions déterminées, par rotation de 90" autour de l'axe 8 par rapport au corps 2, on provoque le passage de l'obturateur 7 de la position d'ouverture à la position d'obturation et inversement, par rapport au conduit 3. A titre d'exemple non limitatif, le levier 20 peut présenter comme il est illustré la forme d'un feuillard rigide coudé à angle droit de façon à présenter une aile comparativement longue 21 présentant une direction moyenne 22 perpendiculaire à l'axe 8 et une aile comparativement courte 23 présentant une direction moyenne 24 parallèle à l'axe 8 cette aile 23. constituant la zone du levier 20 la plus éloignée de l'axe 5. est tournée à l'opposé du corps 2 par rapport à l'aile 21. Suivant l'axe 8. I'aile 21 est percée de part en part. dans une zone extrême ainsi opposée à son raccordement avec l'aile 23. d'un trou 25 présentant perpendiculairement à l'axe 8 une section carrée étroitement complémentaire de celle du tronçon extrême IS de l'arbre de commande 9. de telle sorte que soit assurée la solidarisation précitée du levier 20 et de l'arbre de commande 9, et avec lui de l'obturateur 7, à la rotation autour de l'axe S par rapport au corps 2 et au conduit 3 ; en outre, la coopération du trou 25 avec le tronçon extrême IS de l'arbre de commande 9 assure la perpendicularité de la direction moyenne 22 de l'aile 21 par rapport à l'axe 8. ainsi que le parallélisme de la direction moyenne 24 de l'aile 23 par rapport à cet axe S. Dans l'exemple non limitatif illustré, les positions angulaires determinées du levier 20 correspondant respectivement à l'une et l'autre des positions d'ouverture et d'obturation sont mutuellement symétriques par rapport à un plan vertical ',5 fixe par rapport au corps 2 et au conduit 3 et incluant l'axe S et sont telles que le levier 20 soit pour l'essentiel ascendant à partir de l'axe 8 et que la direction moyenne 22 de son aile 21 soit orientée à 45" par rapport à ce plan 45. Pour la suite de la description du mode de réalisation des moyens moteurs 12 illustré aux figures 3 à 1O, on supposera que lesdites positions angulaires déterminées du levier 25 dans lesquelles celui-ci est situé respectivement à droite et à gauche du plan 45 pour l'essentiel de son aile 21 et par son aile 23 correspondent respectivement, en ce qui concerne l'obturateur 7, auxdites première et deuxième positions et que le passage de la première position à la deuxième position s'effectue par conséquent par rotation conjointe du levier 25 et de l'obturateur 7 en sens anti-horaire alors que le retour de la deuxième position à la première position s'effectue en sens horaire, si l'on se réfère à la figure I et aux figures 3 à 8. Des butées d'arrêt appropriées. disposées par exemple sur la trajectoire de l'obturateur 7 autour de l'axe 5 à l'intérieur du conduit 3, sont de préférence prévues pour limiter l'amplitude de rotation conlointe de l'obturateur 7 et du levier 20 à 9. c'est-à-dire à la valeur nécessaire pour passer de l'une à l'autre des positions d'ouverture et d'obturation en ce qui concerne l'obturateur 7 et de l'une à l'autre desdites positions angulaires déterminées, respectivement correspondantes, du levier 20 ; de telles butées d'arrêt, aisément concevables par un Homme du métier, ont été schématisées à la figure I en 99 et 150 en ce qui concerne une utilisation en clapet coupe-feu, en 99' et 100' en ce qui concerne une utilisation en clapet de désenfumage. la butée 99 ou 99' déterminant ladite première position de l'obturateur 7 et la butée 100 ou 100' déterminant ladite deuxième position de celui-ci ; naturellement, ces butees d'arrêt 99 et 100 ou 99' et 100' pourraient etre remplacées par tout autre moyen équivalent sans que l'on sorte pour autant du cadre de la présente invention. Outre le levier 25. le tronçon extrême 18 de l'arbre de commande 9 porte, respectivement de part et d'autre de l'aile 21 suivant l'axe 8, deux bagues électriquement isolantes 26, 27 qui sont ainsi Intercalées entre l'aile 21 du levier 25 et, respectivement, le palier Il et la loue d'arrêt 19 et assurent un entretoisement de l'aile 21 du levier 20 entre le palier Il et la joue d'arrêt 19 pour empêcher toute translation du levier 20 suivant l'axe 8 par rapport à l'arbre de commande 9 et ainsi solidariser totalement le levier 20 avec l'arbre de commande 9 : en vue d'une fonction d'isolation électrique dont l'intérêt apparaîtra plus loin, chacune des bagues isolantes 26, 27 présente d'une part une zone intermédiaire en forme de fourreau enveloppant le tronçon extrême IS de l'arbre de commande 9 entre l'aile 21 du levier 20 et, respectivement, le palier 11 et la joue d'arrêt 19. et deux zones extrêmes annulaires. plates. orientées perpendiculairement à l'axe S et formant une saillie dans le sens d'un éloignement vis-à-iis de celui-ci par rapport à la zone intermédiaire en forme de fourreau : I'une de ces zones extrêmes annulaires de chacune des bagues 26 et 27 s'applique contre l'aile 21 du levier 20, respectivement de part ou d'autre de celui-ci en référence à l'axe 8. alors que l'autre de ces zones annulaires s'appuie contre le palier 11 en ce qui concerne la bague 26 contre la loue d'arrêt 19 en ce qui concerne la bague 27 :ces différentes zones constitutives des deux bagues 26 et 27 n'ont pas été référencées aux figures. Entre le trou 25 et son raccordement avec l'aile 23. mais comparativement plus près de ce raccordement que du trou 25, I'aile 21 du levier 25 porte de façon solidaire un rivet 28 présentant une tige 29 d'axe 39 parallèle à l'axe S et deux têtes 31 et 32 solidaires de la tige 29 et disposées respectivement de part et d'autre de l'aile 21 du levier 25, ces deux têtes 31 et 32 presentant des formes respectives plates et étant orientées l'une et l'autre perpendiculairement à l'axe 30. Les deux têtes 31 et 32 sont mutuellement symétriques par rapport à l'aile 21. dont elles sont maintenues écartées par des bagues électriquement isolantes 33. 34 analogues aux bagues 76 et 27 en ce que chacune d'entre elles présente d'une part une zone intermédiaire en forme de fourreau, disposée autour de la tige 29 entre l'aile 21 et, respectivement, la tête 31 ou la tête 32, et deux zones extrêmes respectives de forme annulaire, plates, orientées perpendiculairement à l'axe 3G et formant une saillie par rapport à la zone intermédiaire respectivement correspondante dans le sens d'un éloignement vis-à-vis de cet axe 30 ; la bague 33 présente ainsi une zone extrême annulaire au contact de l'aile 25 du levier 20 et une autre zone extrême annulaire au contact de la tete 31 alors que l'autre bague 34 présente ainsi une zone extrême annulaire au contact de l'aile 21 d mémoire de forme 35 et 36 sont à la température ambiante et jusqu'à ce qu'ils aient été chauffés au-delà d'un seuil déterminé de température dit "température de transition", supérieur à la température ambiante dans des conditions normales et par exemple de l'ordre de 70"C environ, comme il apparaitra plus loin ; à la température ambiante, les deux tronçons de chacun des organes 35 et 36 forment entre eux un angle de l'ordre de 45 , en projection sur un plan perpendiculaire à l'axe 8 et par exemple lorsqu'on les voit comme il est illustré à la figure 8 alors que, après chauffage de l'organe à mémoire de forme correspondant au-delà dudit seuil déterminé de température, ils forment entre eux un angle de l'ordre de 140 , lorsqu'ils sont vus en projection sur un plan perpendiculaire à l'axe 8 ; dans chacune de ces positions angulaires relatives des deux branches de chaque organe à mémoire de forme 35, 36. les branches 39 et 40 restent situées respectivement de part et d'autre de la direction moyenne 22 de l'aile 21 du levier 20 lorsqu'elles sont vues en projection sur un plan perpendiculaire à l'axe S, de même que les branches 37 et 38. Ces deux branches 37 et 38. situées respectivement entre l'aile 21 du levier 2G et le corps 2 et à l'opposé du corps 2 par rapport à l'aile 21 du levier 25. sont solidarisées avec cette aile 21 par enroulement hélicoïdal d'une zone extrême respective 43. L', situee à l'opposé de leur raccordement avec le tronçon hélicoïdal respectif 41, 42 autour de la bague isolante 33 ou 34. respectivement. et plus précisément autour de la zone intermédiaire en forme de fourreau de cette bague Isolante. Par contre, I'autre branche 39, 40 de chacun des organes à mémoire de forme 35 36 est libre de se déplacer angulairement par rapport à l'aile 21 cu levier 20 par déformation du tronçon hélicoïdal correspondant 41, L2. lors du franchissement dudit seuil déterminé de température. Afin que cette déformation se traduise par une rotation du levier 20 autour de l'axe 8 de l'une à l'autre des positions angulaires prédéterminées définies plus haut, par rapport au corps 2 et au conduit 3, sont cependant prévus des moyens de butée entre les ailes 39 et 40 des organes 35 et 36, d'une part. et le corps 2 ou le conduit 3, d'autre part. Ces moyens de butée comportent un premier téton de butée 46 porté de façon solidaire par le corps 2 suivant un axe 47 oriente parallèlement à l'axe 8 et disposé dans le plan 45, au-dessus de l'axe 8 et à une distance de l'axe 8 supérieure à la distance à laquelle l'aile 23 du levier 20 se situe par rapport à cet axe 8 ; les branches 39 et 40 présentent en référence à l'axe 8 des longueurs supérieures à la distance séparant le téton de butée 46 de l'axe 8, de telle sorte qu'elles puissent alternativement venir buter contre le téton 46 par une zone libre d'extrémite respective 48, 49, à l'opposé de l'aile 21 du levier 20 par rapport au téton de butée 46, selon que le levier 20 occupe l'une ou l'autre desdites positions angulaires déterminées. en référence à l'axe S, par rapport au corps 2 ; plus précisément, s l'on se réfère à la position illustrée à a figure 3, à savoir celle desdites positions angulaires déterminées dans laquelle l'essentiel de l'aile 21 et l'aile 23 du levier 20 se trouvent à droite du plan 45 et dans laquelle les branches respectives 37 et 38 des organes à mémoire de forme 35 et 36 sont orientées approximativement à 450 par rapport au plan 45, de même que lai direction moyenne 22 de l'aile 21 du levier 20, la branche 39 de l'organe 35 est située approximativement verticalement. au contact et à gauche du téton de butée 46 alors que la branche 40 de l'organe 36 est orientée sensiblement horizontalement. à droite du plan a5, les deux organes à mémoire de forme 35 et 36 étant à la température ambiante : si l'on se réfère à la position illustrée à la figure 6. à savoir celle desdites positions angulaires déterminées dans laquelle le levier 20 occupe l'autre des positions angulaires déterminées définies plus haut, à savoir une position symétrique de celle qu'il occupe à la figure 3. par rapport au plan 45, c'est-à-dire une position dans laquelle l'essentiel de l'aile 21 et l'aile 23 du levier 20 sont situés à gauche du plan 45 mais dans laquelle les branches 37 et 38 des organes à mémoire de forme 35 et 30 sont à nouveau orientées approximativement à 45" par rapport au plan 45, de même que la direction moyenne 22 de l'aile 21 du levier 25, c'est la branche 40 de l'organe 36 qui présente une orientation approximativement verticale et s'appuie sur le téton de butée 46 à droite du pian 45, alors que la branche 39 de l'organe 37 occupe une orientation sensiblement horizontale, à gauche du plan 45, les deux organes 35 et 36 étant également à la température ambiante ; naturellement, ces références à la verticale et à l'horizontale constituent des commodités de language. en fonction desquelles on a choisi l'orientation du plan 45, étant entendu que ce choix n'implique aucune limitation quant à l'orientation dans laquelle peuvent fonctionner les moyens moteurs 12, quant à l'orientation de l'axe S et quant à celle de l'axe longitudinal 4 du conduit 3. Les moyens de butée précités comportent en outre deux tétons de butée 5G et 51 disposés respectivement de part et d'autre du plan 45, et plus précisément respectivement à gauche et à droite de celui-ci dans l exemple Illustré. à des distances identiques de ce plan 45 et à des niveaux correspondant approximativement à celui de l'axe 5 de telle sorte que, dans lai position illustrée à la figure 3, la branche 45 sensiblement horizontale de l'organe 36 s'appuie vers le bas par sa zone extrême 49 sur le téton de butée 51 et que. dans la position illustre à la figure 6. la branche 39 approxlrnatlxement horizontale de l'organe 35 s'appuie par sa zone extrême -S. vers le bas. sur le téton de butée 50 à cet effet. les tétons de butée 5G et 51 sont écartés de l'axe S d'une distance sensiblement égale à la distance séparant de cet axe 5 le téton de butée 46. Dans un mode de réalisation simplifié. non Illustré, des movens moteurs illustré aux figures 3 à 10, les tétons 50 et 51 peuvent être portés de façon solidaire par le corps 2. dans des positions par conséquent 'fixes par rapport à ce corps 2 et mutuellement symétriques par rapport au plan 45 zone le fonctionnement d'un tel mode de réalisation simplifié ne sera pas décrit mais pourra être aisément déduit, par un Homme du métier, du fonctionnement du mode de réalisation plus élaboré illustré aux figures 3 à 10. Selon ce mode de réalisation plus élaboré, les tétons de butée 50 et 51 ne sont pas fixes par rapport au corps 2, mais celui-ci les porte par l'intermédiaire de coulisseaux respectifs 52, 53 servant à assurer un couplage respectivement entre l'organe 35 et des moyens 54 de verrouillage automatique et déverrouillable du levier 20 dans sa position angulaire illustrée à la figure 6 et des moyens 55 de verrouillage automatique et déverrouillable du levier 20 dans sa position angulaire illustrée à la figure 3, respectivement, la notion de verrouillage s'entendant par référence au corps 2 et au conduit 3 et vis-à-vis d'un passage du levier 20 respectivement de lai position angulaire illustrée à la figure 6 à la position angulaire illustrée à la figure 3 et de la position angulaire Illustrée à la figure 3 à la position angulaire illustrée à la figure 6. Pour des raisons de simplicité, les coulisseaux 52 et 53 et les moyens de verrouillage 5l; et 55 seront décrits à présent en référence aux positions qu'ils occupent aux figures 3 et 6, sauf mention explicite. Dans les positions illustrées aux figures 3 et 6, les deux coulisseaux 52 et 53, qui présentent la forme de tringles rectilignes plates comme il ressort également de la figure 10 en ce qui concerne le coulisseau 53. sont rigoureusement symétriques l'un de l'autre par rapport au plan 45 et présentent des directions moyennes respectives 56, 57 parallèles à ce plan 45 et plus précisément verticales ; chacun d'entre eux porte le téton de butée respectivement correspondant 5C, 51 dans une zone extrême inférieure. les tétons 50 et 51 présentant des axes respectifs 5S, 59 parallèles à l'axe 8 et occupant alors des positions mutuellement symétriques par rapport au plan 45 ; par une zone extrême supérieure respective, chacun des coulisseaux 52 et 53 est en outre articulé, autour d'un axe respectif 6C, 61, également parallèle à l'axe 8, au moyen d'un tourillon respectif 62, 63, sur un levier de verrouillage respectif 64, 65 constituant, avec l'aile 23 du levier 2G, respectivement les moyens de verrouillage 54 ou les moyens de verrouillage 55 ; à cet effet, chacun des leviers 64 et 65, situé entre le coulisseau respectivement correspondant 52, 53 et le plan 45, est articulé sur le corps 2. autour d'un axe respectif 66, 67 parallèle à l'axe S et défini par un tourillon respectif tel que # (en ce qui concerne le levier 65. comme le montre la figure 3) ; les axes 66 et 67 sont mutuellement symétriques par rapport au plan 3 et situés entre le coulisseau respectivement correspondant 52 ou 53 et ce plan 45, sensiblement au même niveau que les axes 60 et 61 dans les positions illustrées aux figures 3 et 6. Chacun des leviers de verrouillage 64. 65 présente entre ses axes d'articulation respectivement sur le coulisseau correspondant 52, 53 et sur e corps 2 un tronçon rectiligne 6S, 69 orienté horizontalement dans les positions illustrées aux figures 3 et 6 par ailleurs. à l'opposé de ce tronçon 68. 69 par rapport à l'axe respectivement correspondant 66. 67 d'airtcuiation sur le corps 2. il présente un autre tronçon rectiligne en porte-a-faux 70, 71 ascendant à partir de cet axe respectif lusqu'à une extrémité libre respective 72, 73 ainsi situee entre l'axe respectif 66. 67 d'articulation sur le corps 2 et le plan 45 ; dans les positions illustrées aux figures 3 et 6, les extrémités libres 72 et 73 des tronçons 75 et 71 des leviers 64 et 65 sont placées sur la trajectoire cylindrique de révolution autour de l'axe 8 que l'aile 23 du levier 25 accomplit lors de la rotation de ce dernier autour de l'axe S par rapport au corps 2 et présentent vers le plan 45 des surfaces de came respectives 74'. 75 telles que. lorsque l'aile 3 vivent au contact de l'une ou l'autre de ces surfaces de came 7-. 75 par r mouvement de rotation du levier 25 autour de l'axe S par rapport au corps 2. c'est-à-dire Juste avant que le levier 20 n'atteigne celle desdites positions angulaires déterminées dans laquelle il est situé du même côté du plan 45 que le levier de verrouillage 64. 65 respectivement correspondant, l'aile 23 provoque en s'éloignant progressivement du plan 45 une levée de la zone extrême 72, 73 de ce levier de verrouillage 64. 65 puis s'engage en dessous du tronçon en porte-à-faux ,X, 71 de ce levier pour parvenir à lai position angulaire déterminée précitée pour provoquer alors un verrouillage automatique du levier 20 dans cette position angulaire, chacun des leviers de verrouillage 64, 65 présente vers le bas, de façon directement adjacente à la surface de came correspondante 74, 75, la forme d'un crochet 76. 77 tourné vers son axe 66, 67 d'articulation sur le corps 2 si bien qu'après franchissement de la surface de came 74 ou 75 par l'aile 23 du levier 20, la zone extrême 72, 73 du levier de verrouillage 64, 65 respectif retombe et, en coopérant avec l'aile 23 du levier 20 par le crochet 76 ou 77, empêche une rotation du levier 20 autour de l'axe 8 vers l'autre desdites positions angulaires déterminées ; on assure ainsi un verrouillage automatique du levier 20 dans chacune desdites positions angulaires déterminées. correspondant respectivement aux positions d'ouverture et d'obturation du conduit 3 par le clapet 9 dès lors que les orientations des leviers 64 et 65 autour de leurs axes 66 et 67 d'articulation sur le corps 2 correspondant au verrouillage, à savoir les positions de ces leviers 64 et 65 illustrées aux figures 3 et 6, constituent des positions stables vers lesquelles. les leviers 64 et 65 tendent à revenir si. à partir de ces positions. on lève leurs extremités 72. 73 respectivement ; à cet effet. chacun des coulisseaux 52 et 53 est suspendu par un ressort de traction respectif 7S, 79. le prolongeant vers le haut, à un goujon respectif SG. 81 solidaire du corps 2 et disposé au-dessus du coulisseau 52. 53 respectivement correspondant. à l'aplomb de celui-ci ; les positions respectives des leviers 6a et 65 illustrées aux figures 3 et 6 correspondent a un verrouillage du levier 2, dans la positions que ce levier 29 présente respectivement sur ces figures. Naturellement. la rotation des leviers 64 et 65 autour des axes 66 et 67 par rapport au corps 2 s'accompagne d'un mouvement des coulisseaux 52 et 53 vers le haut ou vers le bas pour assurer un guictge des coulisseaux 52 et 53 lors d'un tel mouvement, afin que leurs directions moyenne 56 et 57 conservent au moins approximativement leur verticalité et que les tétons correspondants 50 et 51 accomplissent alors une trajectoire déterminée, chacun des coulisseaux 52 et 53 présente une lumière respective 52. 83, oblongue suivant sa direction moyenne respective 56, 57 et le traversant de part en part parallèlement à l'axe 8 ;chaque lumière oblongue 82, 53 est ainsi située entre le téton de butée respectivement correspondant 50. 51 et l'axe respectif 6G, 61 d'articulation du coulisseau 52, 53 sur le levier de verrouillage respectivement correspondant 64, 65. Par sa lumière oblongue 82. 83, chaque coulisseau 52, 53 est engagé sur un goujon S:, 85 que le corps 2 porte de façon solidaire, les deux goujons 84, 85 étant mutuellement symétriques par rapport au plan 45 et présentant des formes respectives de révolution autour d'axes respectifs 86, 87, l'un et l'autre parallèles à l'axe 8 ; comme le montre la figure 10 à propos du montage du coulisseau 53 par sa lumière 53 sur le goujon 85. d'axe 87. chacun des goujons 84, 85 reçoit le coulisseau respectivement correspondant 52. 53 par l'intermédiaire d'une gorge periphériaue respective telle que S9. annulaire de revolution autour de son axe tel que 87. de telle sorte que rout en pouvant coulisser par rapport au goujon respectivement correspondant S4. S5 suivant Sa direction moyenne respective 56. 57, perpendiculaire à l'axe 86, 87 de ce goulon 84, 85, et pivoter autour de l'axe 56. S7 de ce goujon respectif 84. S5. chaque coulisseau 52. 53 soit retenu à l'encontre d'un déplacement parallèlement à l'axe S par rapport au corps 2 et soit retenu à l'encontre de tout mouvement tendant a placer sa direction moyenne 56. 57 hors d'une orientation perpendlculalre a l'axe 56. 87 du goujon respectlvement correspondant S4. S5. En outre, de façon aisément déterminable par un Homme du metier. chacune des lumières oblongues 82, 53 est drmensionnée. suivant la direction moyenne 56, 57 du coulisseau 52. 53 respectivement correspondant et en fonction des dimensions du goujon 84, S5 respectivement correspondant, de telle sorte que chaque coulisseau 52, 53 bute vers le haut contre le goujon 84, 85 correspondant. par une zone d'extrémité inférieure de la lumière oblongue S2. S3 respectivement correspondante, lorsque les leviers de verrouillage 64 et 65 occupent une position dans laquelle leurs branches 68 et 69 sont horizontales et dans laquelle leurs crochets 76 et 77 sont susceptibles de retenir le levier 25 par l'aile 23 de celui-ci, ce qui correspond à la position vers laquelle les ressorts 78 et 79 sollicitent élastiquement, en permanence, les coulisseaux 52 et 53 ; le dimensionnement des lumières 82 et 83 suivant la direction moyenne 56, 57 du coulisseau 52, 53 respectivement correspondant est en outre tel que, par une butée d'une zone d'extrémité supérieure de chacune des lumières oblongues 82 et 83 vers le bas sur le goujon 84, 85 respectivement correspondant, le mouvement de levée des extrémités respectives 72 et 73 des leviers 64 et 65 soit limité à une valeur juste suffisante pour dégager le passage pour l'aile 23 lors de la rotation du levier 20 autour de l'axe 8 par rapport au conduit 2, soit de façon automatique, par action'de l'aile 23 du levier 20 sur la surface de came 74 ou 75 respectivement correspondante, soit de façon commandée par les organes 35 et 36 comme il ressortira de la description ultérieure du fonctionnement des moyens moteurs 12. Ce fonctionnement est obtenu par des moyens qui vont être décrits à présent en référence à la figure i 1, sur laquelle on a illustré un exemple approprié de réalisation des moyens de commande 13. Dans cet exemple, ces moyens de commande 13 comportent à titre d'unité de commande 14 un relais électromagnétique comportant un contact normalement fermé 89 et un contact normalement ouvert 99 que l'excitation d'une bobine 91 permet d'amener respectivement en position d'ouverture et en position de fermeture; la source 15 d'alimentation en electricité est constituée par une batterie d'accumulateurs délivrant un courant continu entre une borne positive 91 et une borne négative 92 ; le détecter 16 comporte quant à lui une sonde 93 apte à détecter des conditions ambiantes anormales, à savoir soit le dépassement d'un seuil de température déterminé dans un local desservi par la gaine de ventilation ou de climatisation entre deux tronçons 5 et 6 de laquelle est intercalé le corps 2 du clapet 1, auquel cas la sonde 93 peut être placée dans un local desservi par cette gaine ou encore à l'intérieur de celle-ci, lorsque le clapet I est un clapet coupe-feu, soit lai présence excessive de fumée dans un local à protéger, dans lequel est disposé la sonde 93, dans le cas où le clapet I est un clapet de désenfumage ; de telles sondes sont bien connues d'un Homme du métier et ne nécessitent pas aavantage de description dans l'exemple illustré, le détecteur 16 comporte en outre un contact électrique normalement ouvert 94 qui, lorsque la sonde 93 détecte respectivement une température excessive ou une présence excessive de fumée, se ferme de façon commandée par lai sonde 93 pour se rouvrir lorsque la sonde 93 constate que des conditions normales sont rétablies enfin, les moyens de commande manuelle 17 consistent en un bouton poussoir à rappel élastique associé à un contact normalement ouvert 95. Le contact 9k du détecteur 16 et la bobine 91 du relais electromagnétique constituant l'unité de commande 14 sont intercalés dans un même circuit électrique 96 raccordant mutuellement les bornes 91 et 92 de la source I 3 d'alimentation en électricite de telle sorte que la fermeture du contact 94 sous l'action de la sonde 93 provoque l'ouverture du contact 89 et la fermeture du contact 90 ; ce dernier est lui-même intercalé dans un circuit électrique 97 reliant mutuellement les bornes 91 et 92 de la source 15 d'alimentation en électricité et comportant en outre l'organe à memoire de forme 36. réalisé en alliage métallique électriquement conducteur et resistant. de telle sorte que Sa fermeture du contact 95 provoque un passage d'électriclte dans l'organe 36 et, par un echauffement résistif de celui-ci, provoque la transition de température de celu-ci propre à provoquer elle-meme son passage ce la conformation déterminée décrite en référence aux figures 3 et 6, qu'il occupe à la température ambiante, à une conformation qui sera décrite ultérieurement en référence à la figure 5. cette transition se situant par exemple à une température de l'ordre de 70"C, ce chiffre ne constituant qu'une indication non limitative ; enfin, le contact 89 et le bouton poussoir à contact normalement ouvert 95 sont intercalés dans un circuit électrique 98 qui relie mutuellement les bornes 91 et 92 de la source 15 d'alimentation en électricité et comporte en outre l'autre organe à mémoire de forme 35 dont on peut ainsi provoquer, par actionnement manuel du bouton poussoir 95 et à la condition que le contact 89 soit fermé, un échauffement résistif provoquant, à une température de transition supérieure à la température ambiante et qui peut être par exemple du même ordre de grandeur que celle de l'organe à mémoire de forme 36, un passage de cet organe 35 de la conformation décrite en référence aux figures 3 et 6 à une conformation qui sera décrite ultérieurement, en référence à la figure 7 ; les deux organes à mémoire de forme 35 et 36 sont réalisés de telle sorte que par transition inverse de leur température, c'est-à-dire lorsque leur température est ramenée en dessous de leur température de transition par exemple par refroidissement naturel après cessation du passage d'électricité à travers eux, ils regagnent eux-mêmes leur conformation décrite en référence aux figures 3 et 6. En variante, on pourrait prévoir qu'au lieu de provoquer la transition de température des organes à mémoire de forme 35 et 36 par passage direct d'électricité dans ces organes, à chacun d'entre eux soit associée une résistance électrique chauffante respective qui serait quant à elle intercalée respectivement dans le circuit 9S ou dans le circuit 97, comme on l'a dit des organes à mémoire de forme 35 et 36. 'Ainsi commandés par les moyens de commande 13, les moyens moteurs 1 2 du clapet 1 fonctionnent d'une façon qui va être décrite à présent. en référence aux figures 3 à S. On considérera comme état initial du clapet I l'état illustré à la figure 3, correspondant à une température ambiante normale si le clapet I constitue un clapet coupe-feu, auquel cas l'obturateur 7 occupe alors sa position d'ouverture en appui contre la butée 99 (figure 1), ou un dégagement normal de fumée si le clapet I est un clapet de désenfumage, auquel cas l'obturateur 7 occupe sa position d'obturation en appui contre lai butée 99' (figure 1) ; ces conditions ambiantes normales sont constatées par la sonde 93, qui laisse le contact 94 ouvert si bien que le contact 90 est lui-même ouvert. empêchant l'alimentation de l'organe à mémoire de forme 36 en électricité, et que le contact 89 est fermé, I'organe à mémoire de forme 35 n'étant toutefois pas alimenté en électricité du fait que le bouton poussoir à contact normalement ouvert 95 n'est pas actionné ; de ce fait, les deux branches 37, 39 et 38, 4G de chacun des organes à mémoire de forme 35 et 36 forment entre elles un angle de l'ordre de 45 . Le levier 20 occupe par rapport au corps 2, en référence à l'axe 8, celle desdites positions angulaires déterminées dans laquelle il est situé pratiquement intégralement à droite du plan 45, et il est retenu dans cette position par les moyens de verrouillage 55, le crochet 77 du levier 65 étant dans sa position de coopération avec l'aile 23 du levier 2G et lue coulisseau 53 occupant sous l'action du ressort 79 sa position limite haute. definie par la coopération entre l'extrémité inférieure de la lumière 83 et le goujon 55 le coulisseau 52 et les moyens de verrouillage 7G occupent la même position que le coulisseau 53 et les moyens de verrouillage 55. respectivement sous l'action du ressort 78 ; compte tenu de la conformation que présentent alors les deux organes à mémoire de forme 35 et 36. lai branche 40 de ce dernier est en contact vers le bas, par sa zone extrême 49, avec le téton de butée 51 du coulisseau 53 alors que la branche 39 de l'organe à mémoire de forme 35 est en contact avec le téton de butée 46 à gauche du plan 45 Si la sonde 93 détecte respectivement une augmentation de la température ambiante au-delà d'un seuil prédéterminé ou la présence de fumée en quantité excédant un seuil prédéterminé, cette sonde 93 provoque la fermeture du contact 94 si bien que la bobine 91 est excitée, que le contact 89 s'ouvre et que le contact 9G se ferme ; I'organe à mémoire de forme 36 est alors alimenté en électricité, ce qui provoque son échauffement jusqu'à une température supérieure à sa température de transition, et par conséquent son changement de conformation par ouverture de l'angle que forment entre elles ses branches 38 et 4G. Au cours d'une première phase de cette déformation, le levier 20 reste retenu par le crochet 77 du levier 65 lui-même retenu par le ressort 79, par l'intermédiaire du coulisseau 53, si bien que la branche 38 de l'organe à mémoire de forme 36 est immobilisée par rapport au corps 2 par conséquent, le début de la déformation de l'organe à mémoire de forme 36 se traduit par un mouvement descendant de la zone extrême 49 de lai branche 40, par exemple sur environ 59 par rapport à l'autre branche 38 de cet organe 36, le ressort 79 étant taré de telle sorte que ce mouvement descendant puisse s'effectuer et, par appui de la zone extrême 49 de la branche 40 sur le téton de butée 51, provoque la descente du coulisseau 53 sur une course suffisante pour que le levier 65. qui bascule du fait de ce mouvement, dégage l'aile 23 au levier 2 forme 35 accomplit autour de l'axe 8 une rotation identique à celle du levier 2û, ce qui amène sa branche 39 au contact vers le bas, par sa zone extrême 45, du téton de butée 5C lorsque ce dernier est revenu sous l'action du ressort 78 agissant sur le coulisseau 52 à sa position correspondant à la butée de l'extrémité inférieure de la lumière 82 vers le haut contre le goujon 84. La figure 5 illustre cet état final. correspondant pour l'organe à mémoire de forme 36 à une température supérieure à la température de transition et pour l'organe 35, qui n'est touJours pas alimenté en électricité. à une température inférieure à sa température de transition. Dans ces conditions, I'obturateur 7 qui a également tourné de 90 autour de l'axe S par rapport au conduit 2 occupe la position d'obturation de ce dernier. en appui contre la butée 155. dans le cas d'un clapet coupe-feu. et la position d'ouverture de ce dernier, en appui contre la butée 100', dans le cas d'un clapet de désenfumage. Le contact 95 reste fermé, en maintenant l'alimentation de l'organe à mémoire de forme 36 en électricité et par conséquent le maintien de cet organe 36 dans sa conformation illustrée à la figure 5, c'est-à-dire encore le maintien du levier 2. et de l'obturateur 7 dans les orientations respectives qu'ils ont ainsi gagné. tant que la sonde 93 continue à détecter des conditions anormales. respectivement de température et de présence de fumée le contact S9 ouvert empêche d'alimenter en électricité l'autre organe à mémoire de forme 35, même si l'on venait à appuyer sur le bouton poussoir à contact normalement ouvert 95. Lorsque la sonde 93 detecte un retour à des conditions normales respectivement de température ou de présence de fumée. elle provoque la réouverture du contact 94 qui lui-même provoque, par désexcitation de la bobine 91. la réouverture du contact 95 et la fermeture du contact S9; I'organe à mémoire de forme 36. qui n'est plus alimenté en électricité, reprend la conformation qu'il présentait initialement, c'est-àdire lai conformation décrite en référence à la figure 3, si bien que Sa branche 40 vient au contact du téton de butée 46 par sa zone extrême 49, à droite du plan 45, comme on l'a illustré à la figure 6 qui est par ailleurs identique à la figure 5 si ce n'est que, au fur et à mesure que la zone extrême 49 de la branche 40 de l'organe à mémoire de forme 36 a quitté son appui sur le téton de butée 51 pour ainsi venir au contact du téton de butée 46, le ressort 79 a provoqué une remontée du coulisseau et une rotation correspondante du levier 65, dont la surface de came 75 et le crochet 77 sont revenus à la position illustrée à la figure 3 ; I'organe à mémoire de forme 35 n'est quant à lui pas alimenté en électricité tant que l'on n'actionne pas le bouton poussoir à contact normalement ouvert 95 en depit de la fermeture du contact 89. On peut alors en actionnant le bouton poussoir à contact normalement ouvert 95, c'est-à-dire de façon volontaire fermer le circuit 9S d'alimentation de l'organe à mémoire de forme 35 en électricité. et amener ainsi cet organe 35 à une température supérieure à sa température de transition. ce qui provoque sa déformation par ouverture de l'angle que forment entre elles ses branches 37 et 39. Au cours d'une première phase de cette déformation correspondant par exemple à une ouverture de cet angle sur environ 5 , la branche 39 de l'organe à mémoire de forme 35 applique au téton de butée 5. du coulisseau 52 une poussée vers le bas dans la mesure où le levier 2 est retenu par le crochet 76, ce qui provoque la descente du coulisseau 52 et la levée du crochet 76 pour dégager l'aile 23 cu levier 20. a l'encontre de l'action du ressort 7S et jusqu'à ce que la lumiere oblongue 82 du coulisseau 52 bute Leurs le bas, par son extrémité supérieure, sur le goujon 8'1 comme on l'a illustré à la figure 7. Au cours d'une deuxième phase de cette déformation, l'organe à mémoire de forme 35 s'appuyant vers le bas sur le téton de butée 50 par la zone extrême 48 de sa branche 38 subit une rotation de son autre branche 37, et provoque de façon solidaire une rotation du levier 20 autour de l'axe 8 par rapport au corps 2 au cours de cette rotation, I'aile 23 provoque au passage la levée de l'extrémité 73 du levier 65 à l'encontre de l'action du ressort 79. par action sur la surface de came 75 ; dès le franchissement de la surface de came 75 par l'aile 23, le crochet 77 retombe par basculement du levier 65 et remontée du coulisseau 53 sous l'action du ressort 79, ce qui verrouille à nouveau le levier 20 dans la position décrite en référence à la figure 3, comme on l'a illustré à la figure 8 qui montre la fin de cette phase de déformation de l'organe à mémoire de forme 35, alors que les deux branches 37 et 39 de celui-ci forment entre elles un angle de l'ordre de 1400. Ensuite, en relâchant le bouton poussoir à contact normalement ouvert 95, on rouvre le circuit 98, ce qui permet à l'organe à mémoire de forme 35 de se refroidir et de reprendre sa conformation décrite en référence à la figure 3. dans laquelle il est au contact du téton de butée 46 par la zone extrême 4S de sa branche 39. alors que la zone extrême 49 de la branche 40 de l'organe à mémoire de forme 36 est en contact, vers le bas. avec le téton de butée 51 du coulisseau 53 occupant quant à lui sous l'action du ressort 79 sa position correspondant à la butée de l'extrémité inférieure de sa lumière 83 vers le haut contre le goulon S5. Le clapet I et ses moyens moteurs 12 ont alors intégralement retrouvé l'état décrit en référence à la figure 3. Un Homme du métier comprendra aisément que le mode de mise en oeuvre de la présente invention qui vient d'être décrit ne constitue qu'un exemple non limitatif, et l'on a précisément Illustré aux figures 12 et 13 auxquelles on se réfèrera à présent un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, et plus précisément un autre exemple de réalisation des moyens moteurs 12, les autres éléments du clapet 1 restant inchangés, à savoir le montage de l'obturateur 7 par rapport au corps 2 et la conception des moyens de commande 13 si bien que i'on retrouve aux figures Il et 12 les références numériques 2, 8. 18, 97, 98, les organes à mémoire de forme 35 et 36 étant remplacés dans les circuits électriques 98 et 97, respectivement, par des organes à mémoire de forme 135 et 136, respectivement ; en outre, les butées 99, 100 ou 99', 100' déterminant respectivement lesdites première et seconde positions de l'obturateur 7 à l'intérieur du conduit 3 peuvent être supprimées et remplacées, dans cette fonction, par d'autres moyens qui seront décrits plus loin. Chacun de ces organes 135 et 136 est dans cet exemple d'un type à double effet comportant deux zones extrêmes respectives 137, 1 38 et 139, 140 et une zone intermédiaire respective 141, 142 allongée, ondulée. qut raccorde mutuellement les deux zones extrêmes respectives et dont le franchissement d'une température déterminée de transition, par exemple de l'ordre de 75 C environ. modifie l'extension apparente. Plus précisément. dans l'exemple illustré. les zones intermédiaires 141, 142 des organes à mémoire de forme 135, 136 peuvent présenter à la température ambiante une longueur apparente comparativement importante entre les deux zones extrêmes respectivement correspondantes, avec un certain degré de flexibilité perpendiculairement au sens de cette longueur apparente et d'elasticite dans le sens de cette longueur ; lorsque ces organes à memoire de forme 135 et 136 se trouvent portes à une température supérieure à la température prédéterminée de transition, par exemple de l'ordre de 7GOC, leur zone intermédiaire 141. 142 présente une configuration comparativement courte : à la figure 12, on a illustré la configuration comparativement longue en trait plein pour l'organe à mémoire de forme 136 et en trait mixte pour l'organe à mémoire de forme 135, alors que l'on a illustré la conformation comparativement courte en trait plein pour l'organe 1 35 et en trait mixte pour l'organe 136. Par l'une de leurs zones extrêmes, à savoir la zone extrême 137 en ce qui concerne l'organe 135 et la zone extrême 139 en ce qui concerne l'organe 136, les deux organes 135 et 136 sont solidarisés avec le conduit 2, en un même point. par exemple par ancrage sur un tourillon 143 solidaire du corps 2 et présentant un axe non référencé parallèle à l'axe 8 mais décalé par rapport à celui-ci ; par leurs autres zones extrêmes, respectivement 138 et 14ruz les deux organes à mémoire de forme 135 et 136 sont par ailleurs ancrés sur des zones extrêmes respectives 144, 145, mutuellement symétriques par rapport à l'axe s d'un levier rigide 120, de forme générale rectiligne, solidarisé par tout moyen approprié avec le tronçon extrême 18 de l'arbre 9 de commande de l'obturateur 7 ; le levier 120 accomplit autour de l'axe 8 une rotation de 900 pour provoquer le passage de l'obturateur 7 de l'une à l'autre de ses positions respective- ment d'ouverture et d'obturation du conduit 3 ; pour des raisons de simplicité et comme 11 est Illustré, on supposera que le levier 125 présente une orientation horizontale lorsque la sonde 93 constate des conditions ambiantes normales. ce qui correspond pour l'obturateur 7 à la position d'ouverture du conduit 3 dans ie cas d'un clapet I coupe-feu et à la position d'obturation du conduit 3 dans le cas d'un clapet 1 de désenfumage. et une orientation verticale gagnee par rotation autour de l'axe S dans le sens anti-horaire si l'on se réfère à la figure 12, lorsque la sonde 93 détecte des conditions anormales ; les zones extrêmes 144 et 145 précitées du levier 12G sont alors situées respectivement à gauche et à droite de l'axe S si l'on se réfère à l'orientation horizontale du levier 120, illustrée en trait plein à la figure 12 et correspondant aux configurations des organes 135 et 136 également illustrées en trait plein, et se trouvent respectlxement au-dessous et au-dessus de l'axe 8 dans l'orientation verticale du levier 120. illustrée en trait mixte à la figure 12 et correspondant aux configurations des organes 135 et 136 également illustrées en trait mixte, et le tourillon d'ancrage 143 est situé dans le quart supérieur gauche de la figure géométrique définie par les orientations respectivement horizontale et verticale du levier 120, à 45" par rapport à l'une et l'autre de ces orientations. en référence à l'axe S. et plus précisément à l'aplomb de la zone extrême 144 du levier 1't occupant son orientation horizontale et au même niveau que la zone extrême 145 du levier 125 occupant son orientation verticale. Le raccordement des zones extrêmes 135 et 140 des organes 135 et 136 avec les zones extrêmes 144 et 145 du levier 120, respectivement, peut être un ancrage direct, par l'intermédiaire d'un fusible de sécurité 146 en ce qui concerne le raccordement de la zone extrême 138 de I'organe 135 avec la zone extrême 144 du levier 120 dans le cas d'un clapet I coupe-feu, ou encore s'effectuer par l'intermédiaire de moyens de couplage avec des moyens de verrouillage propres à retenir le levier 120 de façon automatique mais déverrouillable dans l'une et l'autre de ses orientations respectivement horizontale et verticale. De tels moyens de couplage ont été illustrés à lai figure 13 à propos du raccordement de la zone extrême 140 de l'organe 136 avec la zone extreme I 45 du levier 120. au niveau de laquelle ces moyens de couplage sont destinés à coopérer avec des moyens de verrouillage automatique mais déverrouillable du levier 125 dans son orientation horizontale illustrée à la figure 13, étant entendu que des moyens de couplage analogues pourraient être prévus entre la zone extrême 1 38 de l'organe 135 et des moyens de verrouillage automatique mais déverrouillable de la zone extrême 144 du levier 120 en position verticale. par rapport au corps 2 du clapet 1. Si l'on se réfère à la figure 13. on voit que dans la zone extrême 1=5 du levier 1 20 est articulé sur celui-ci, autour d'un axe 1X7 parallèle à l'axe S. un verrou 148 comportant deux branches 149, 155 rectilignes. mutuellement perpendiculaires et perpendiculaires à l'axe 147 autour duquei elles se raccordent mutuellement, la branche 1U9 s'étendant verticalement au-dessus de l'axe 147 et la branche 15û s'étendant horizontalement à gauche de cet organe 147 dans une position de verrouillage illustrée en trait plein à lai figure 13 ; on remarque que. dans la position du levier 125 illustrée à la figure 13, I'axe 147 est situé à un niveau légèrement inférieur à celui de l'axe 8, si bien que la branche 15t du verrou 1+5 se trouve alors située en dessous du levier 120, et qu'entre ce levier 125 et cette branche 150 est intercalé avec jeu vertical un téton de butée 151 solidaire du corps 2 et présentant une orientation moyenne parallèle à l'axe 8 ; ce tétor de butée 151 empêche le levier 120 de dépasser par rotation dans le sens horaire la position illustrée à la figure 13 et, en trait plein, à la figure 12, c'est-à-dire remplace la butée 99 ou 99' dans sa fonction de détermination de ladite première position déterminée de l'obturateur 7 ; un ressort en épingle 152 sollicite le verrou 158 vers l'orientation illustrée à la figure 13, autour de l'axe 147, par rapport au levier 120 mais le verrou 15S peut s'écarteur de cette orientation privilégiée par rotation dans un sens comme dans l'autre, à l'encontre de l'action du ressort 152, autour de l'axe 147 par rapport au levier 120. v l'opposé de son raccordement avec la branche 149. ia branche 150 du verrou 148 présente vers le bas un chemin de came 153 provoquant l'escamotage de la branche 150 vers le haut, par rotation du verrou 14S autour de l'axe 147 par rapport au bras 12ru, sous l'effet d'un contact entre cette surface de came 153 et le téton de butée 151. lorsque le levier 120 approche de sa position illustrée à la figure 13 par une rotation dans le sens horaire autour de l'axe S. avec mouvement descendant de Sa zone extrême 145 portant le verrou 148 ; lorsque le levier 125 parviens à son orientation horizontale Illustrée à la figure 13. la surface de came 153 échappe au téton 151 si bien que la branche 150 du verrou 148 rient se placer sous ce téton 151. par action du ressort 152 sur le verrou I-S. et verrouiller ainsi le levier 120 à l'encontre d'une rotation dans le sens opposé. Dans une zone extrême opposee à son raccordement avec la branche 150, c'est-à-dire à son extrémité supérieure si l'on se réfère à la position illustrée à la figure 13, la branche 149 du verrou 145 est articulée autour d'un axe 154, parallèle à l'axe 8, sur la zone extrême 145 de l'organe à mémoire de forme 136. On comprend aisément que ce mode de raccordement entre l'organe à mémoire de forme 136 et le verrou 148 assure un couplage tel que. si l'organe à mémoire de forme 136 dont la zone intermédiaire 142 tend à se raccourcir en longueur apparente applique une traction à la branche 149 vers le point d'ancrage 143 sur le corps 2, il se produit d'abord un basculement du verrou 14S à l'encontre de l'action du ressort 152 pour dégager la branche 150 du verrou 148 du téton de butée 151, en pratique jusqu'à une orientation du verrou 148 illustrée en trait mixte à la figure 13, dans laquelle les axes 154 et 147 sont alignés avec le point d'ancrage 143, puis une rotation du levier 125 ainsi libéré vis-à-vis d'une telle rotation, en sens anti-horaire, jusqu'à l'orientation illustrée en trait mixte à la figure 12. Un verrou analogue au verrou 148 et symétrique de ce dernier par rapport à un plan (non référence) incluant l'axe S et orienté perpendiculairement au levier 120 est prévu dans la zone d'extrémité 144 du levier 120 pour assurer un verrouillage automatique e- déverroulilable du levier 120 dans son orientation verticale. de façon automatique et déverrouillable, par coopération avec un téton de butée non illustré. identique au téton de butée 151 si ce n'est qu'il est Situe en dessous de l'axe S, de façon décalée angulairement de 900 environ par rapport au téton de butée 151 dans le sens horaire. de façon à constituer pour le levier 125 une butée déterminant ladite seconde position déterminée de I'obturateur 7, en remplacement de la butée 155 ou 100' ; ce verrou sert d'intermédiaire de fixation de la zone extrême 138 de l'organe à mémoire de forme 135 sur la zone extrême 144 du levier 125, d'une façon aisément céductibie de ce qui a éte décrit en réference au verrou 148. Le mode ae fonctionnement de cette variante de réalisation des moyens moteurs 12 se déduit aisément à ce qui a été décrit en référence aux figures 3 à Il. Dans un état initial. illustré en trait plein à la figure 12. aucun des organes à mémoire de forme 135 et 136 n'est alimenté en électricité, si bien que l'organe 135 se présente à l'état lâche entre le point 143 et la zone d'extrémité 144 du levier 120, disposé horizontalement et verrouillé par le verrou 148 sur le téton de butée 151, alors que l'organe à mémoire de forme 136 occupe une configuration rectiligne entre le point d'ancrage 1a3 et le verrou 148 assurant sa liaison avec la zone d'extrémité 145 du levier 120. L'apparition de conditions ambiantes anormales de température (cas d'un clapet I coupe-feu) ou de présence de fumée (cas d'un clapet I de désenfumage), détectées par la sonde 93, provoque par le processus décrit en référence à la figure 11 le passage d'électricité dans l'organe à mémoire de forme 136 qui tend de ce fait, lorsque sa température de transition par exemple de l'ordre de 70"C est atteinte, à gagner une configuration dans laquelle sa zone intermédiaire 142 présente une longueur apparente plus faible, c'est-à-dire applique au verrou 148 une traction qui, dans un premier temps, surcompense l'action du ressort 152 pour provoquer le basculement du verrou 148 de telle sorte que le levier 125 soit déverrouille par rapport au téton 151, puis provoque la rotation du levier 120 en sens anti-horaire. autour de l'axe S, par rapport au corps 2 Jusqu'à la position verticale illustrée en trait mixte à la figure 1= ; à l'approche de cette position. le verrou non représenté équipant la zone d'extrémité 144 du levier 12O s'escamote au passage du téton de butée correspondant, non représenté, puis gagne une position de verrouillage de la zone d'extrémité 144 du levier 125 sur ce téton de butée. sous l'action du ressort correspondant. analogue au ressort 152 ; I'organe à mémoire de forme 135, qui n'est quant à lui pas alimente en électricité, ne s'oppose pas à ce mouvement et gagne un é.at analogue à celui qu'occupait initialement l'organe 136. comme on l'a illustré en trait mixte à la figure 12. Lorsque. ensuite. la sonde 93 constate le retour a des conditions normales de température ambiante ou de présence de fumee. respectivement. I'organe à mémoire de forme 136 n'est plus alimenté en électricité et sa partie intermédiaire 142 tend à grandir en longueur apparente ; toutefois. dans la mesure où la zone d'extrémité 145 du levier 125 est immobilisée comme l'ensemble de ce dernier par rapport au corps 2, I'organe à mémoire de forme 136 prend alors une configuration lâche entre le point d'ancrage 143 et la zone d'extrémité 145 du levier 120. Si, ensuite, par action sur le bouton poussoir à contact normalement ouvert 95, on alimente l'organe à mémoire de forme 135 en électricité, son tronçon intermédiaire 141 raccourcit en longueur apparente lors du franchissement de la température de transition, par exemple de l'ordre de 70"C, et provoque ainsi successivement le déverrouillage de la zone d'extrémité 144 du levier 120 par rapport au corps 2, par un phénomène analogue à celui qui a été décrit en référence au verrou 148. puis ramène le levier 120 dans- son orientation horizontale illustrée en trait plein à la figure 12 ; l'organe à mémoire de forme 136 qui n'est plus alimente en électrlclté ne s'oppose pas à un tel mouvement et. lorsque le levier 120 parvient en position horizontale. sa zone d'extrémité 145 se verrouille automatiquement sur le téton de butée 151 par escamotage du verrou 148 puis retour de celui-ci à la position vers laquelle le sollicite le ressort 152. à savoir la position illustrée à la figure 13. Le fusible 146 servant d'intermédiaire d'ancrage entre l'organe à mémoire de forme 135 et la zone d'extrémité 144 du levier 120, éxentuellement par I'intermédiaire d'un verrou comme on l'a décrit. est propre à fondre à une température prédéterminée considérée comme anormalement éiexee par rapport à la température ambiante, afin que le passage du ie\ler l0 de sa position horizontale à sa position verticale ne connaisse pas d'entrave, et que son retour ultérieur à la position horizontale nécessite non seulement que l'on appuie sur le bouton poussoir à contact normalement ouvert 95. mais que l'on change le fusible 146. D'autres types d'organes à mémoire de forme peuvent également être utilisés en remplacement des organes à mémoire de forme 35, 36, 135, 136 qui viennent d'être décrits. Ainsi, on a illustré schématiquement aux figures 14 et 15 des organes à mémoire de forme à double effet aptes à se substituer indifféremment à la zone intermédiairehélicoîdale 41, 42 de l'un ou l'autre des organes à mémoire de forme 35 et 36, entre des leviers approximativement rectilignes et radiaux remplaçant les branches rectilignes 37, 39 et 39, 4C de cet organe à mémoire de forme 35, 36, ou encore à l'un ou l'autre des organes à mémoire de forme 135 et 136, entre le point d'ancrage 143 fixe par rapport au corps 2 et respectivement l'une ou l'autre des zones extrêmes 144 et 145 du levier 120, le cas échéant avec l'intercalation de moyens de couplage avec des moyens de verrouillage de celui-ci dans ces deux orientations respectivement horizontale et verticale. A la figure 14, on a illustré un organe à mémoire de forme 235 destiné à se substituer par exemple à l'organe à mémoire de forme 135 et comportant deux zones extrêmes 237 et 238, ancrées respectivement au point 143 sur le corps 2 (non représenté à cette figure) et sur la zone extrême 144 du levier 125, également non représenté sur cette figure, le cas échéant par l'intermédiaire de moyens de verrouillage et de moyens de couplage avec ces moyens de verrouillage comme on l'a décrit en référence aux figures 12 et 13 à propos de l'organe à mémoire de forme 136 ; entre les deux. zones extrêmes 237 et 238, I'organe à mémoire de forme 235 présente une zone intermédiaire 241 enroulée en spirale autour de l'axe 8 et susceptible de passer d'une première configuration d'enroulement, correspondant à l'état de l'organe à mémoire de forme 235 illustré en trait plein à la figure 12. à une deuxième configuration d'enroulement correspondant à l'était de l'organe à mémoire de forme 235 illustre en trait plein et complété en trait mixte à la figure 14, lors d'une augmentation de température jusqu'à une valeur dépassant une valeur prédéterminée de transition, par exemple de l'ordre de 70"C environ, ce qui correspond pour la zone d'extrémité 238 de l'organe à mémoire de forme 235 à une rotation conjointe, avec le levier 12C, de 900 autour de l'axe 8 par rapport au corps 2 le retour de l'organe 235 à une température inférieure à la température de transition autorise son retour de sa zone 241 à sa conformation initiale. Un tel organe à mémoire de forme 235 est complété par un organe à mémoire de forme identique, intercalé à la place de l'organe à mémoire de forme 136 entre le point d'ancrage 143 et l'autre zone extrême 145 du levier 1 20, de façon non représentée, pour agir toutefois en sens inverse lors du passage de la température ambiante à une température supérieure à sa température de transition, par exemple de l'ordre de 700C. La figure 15 illustre un autre type d'organe à mémoire de forme 335 susceptible de se substituer à l'organe à mémoire de forme 235, en étant complété par un autre organe à mémoire de forme susceptible d'agir en sens inverse sur le levier 12G lors du franchissement de la température de transition à partir de la température ambiante. Dans ce cas, I'organe à mémoire de forme 335 est d'un type présentant deux zones extrêmes 337 et 338 dont la première est ancrée sur le corps 2 et la seconde sur la zone extrême 144 du levier 120, éventuellement par l'intermédiaire de moyens de verrouillage automatique et déverrouillable comme on l'a décrit précédemment : entre ces deux zones extrêmes 337 et 338. I'organe à mémoire de forme 335 présente une zone Intermédiaire 341 allongée. tubulaire. entourant coaxialement l'axe 8 et susceptible de passer d'une première configuration de torsion à une seconde configuration de torsion, décalée angulairement de 900 par rapport à la premiere, en référence à l'axe 8. lorsque sa température croit ae la température ambiante jusqu'à une valeur supérieure à une température déterminée de transition. par exemple de l'ordre de 75 C environ, la descente ultérieure de la température a une valeur inférieure à la température de transition autorisant une rotation de même amplitude en sens opposé. Cet organe à mémoire de forme 335 est complété par un organe à mémoire de forme analogue, non représenté. ancré par une extrémité sur le corps 2 et à son autre extrémité sur la deuxième zone extrême 145 du levier 12G, On remarquera que l'on pourra également utiliser pour åéplacer le levier I 125 de l'une à l'autre de ces orientations respectivement horizontale et verticale, indifféremment, un seul organe à mémoire de forme du type illustré à la figure 14 ou un seul organe à mémoire de forme du type illustré à la figure 15, en solidarisant son extrémité 238 ou 33S directement avec le levier 120, auquel cas le verrouillage automatique et déverrouillable de ce dernier dans ses positions extrêmes devrait être assuré par d'autres moyens, aisément concevables par un Homme du métier et commandés en synchronisme avec la commande de l'organe à mémoire de forme unique ainsi prévu. De même, en variante du mode de mise en oeuvre de l'invention décrit en référence aux figures 3 à 10. on pourrait utiliser un seul des organes à mémoire de forme et à double effet 35 et 36 en solidarisant des zones extrêmes de ses deux branches 37. 38, 39. 40 respectivement avec ie corps 2 et avec le levier 2G et en prévoyant pour le verrouillage automatique et déverrouillable de ce dernier de tels movens synchronises avec la commande de cet organe à mémoire de forme. La figure 16 illustre quant à elle deux organes à mémoire de forme 435, 436 destinés à se substituer aux organes å mémoire de forme 135. 136 respectivement et dont chacun présente, entre deux zones extrêmes respectives 437. a3S et 439, 440. dont la première est ancrée sur le corps 2 en un point 143 disposé comme on l'a décrit en référence à la figure 12. Entre ses deux zones extrêmes, chacun des organes à mémoire de forme 435. 436 présente une zone intermédiaire allongée 41, a!12 qui raccorde mutuellement ces zones extrêmes et peut passer d'une première configuration de fléchissement, illustrée en trait plein à la figure 16, à une seconde configuration de fléchissement, illustrée en trait mixte à la figure 16, lorsque sa température croît à partir de la température ambiante Jusqu'à dépasser une température déterminée de transition par exemple de l'ordre de 700C environ. L'orientation des organes à mémoire de forme 435 et 436 à partir du point fixe d'ancrage 143 est déterminée de telle sorte que, lorsque ces deux organes se trouvent à lai température ambiante. la zone extrême 438 de l'organe à mémoire de forme 435 soit située à I'aplomb de l'axe 8, sous ce dernier, à une distance de cet axe correspondant sensiblement à la distance à laquelle se situe la zone extrême 145 du levier 120 par rapport à cet axe 8 alors que la zone extrême 440 de l'organe à mémoire de forme 436 se situe au même niveau que l'axe 8, à une distance de cet axe correspondant également sensiblement à celle qui en sépare la zone extrême 145 du levier 120 ; 1é mode de fléchissement des zones intermédiaires respectives 441, 442 des deux organes à mémoire de forme 435 et 436 est tel que. lorsque la température de l'organe à mémoire de forme 435 dépasse la température de transition, cet organe 435 s'accole par le dessous à l'organe 436 lui-même à la température ambiante et que, lorsque l'organe à mémoire de forme 436 est porté à une température supérieure à sa température de transition alors que l'organe 435 reste à la température ambiante, I'organe 436 s'accole par le dessus à cet organe 435. La zone extrême 145 du levier 120 constitue pour les zones extrêmes respectives 43S et 440 une butée unidirectionnelle de telle sorte que, si l'on considère comme orientation initiale du levier 120 une orientation horizontale de celui-ci, illustrée en trait plein à la figure 16, un échauffement de l'organe à mémoire de forme 436 Jusqu'à une température dépassant sa température de transition provoque, par dêformation de sa zone intermédiaire a42, I'application à la zone extrême 145 du levier 120. par ia zone extrême 440 de l'organe 436. une poussée vers le bas se traduisant par une rotation du levier 125 dans le sens horaire, ce qui amène la zone extrême 145 du levier 12. en butée dans ce sens contre la zone extrême 438 de l organe à mémoire de forme 435 quant à lui resté à la température ambiante ; I'organe à mémoire de forme 436 occupe alors sa conformation de fléchissement illustrée en trait mixte à lai figure 16 mais son refroidissement ultérieur jusqu'à une température inférieure à sa température de transition autorise son retour à la conformation illustrée en trait plein ; le levier 120 reste alors quant à lui dans sa position verticale illustrée en trait mixte à la figure 16 ; si, ensuite, on provoque un échauffement de l'organe à mémoire de forme 435 jusqu'à une température supérieure à sa température de transition, cet organe 435 prend appui par sa zone 438 sur la zone d'extrémité 145 du levier 12û dans le sens anti-horaire et, en gagnant la conformation illustrée en trait mixte à la figure 16, ramène le levier 12G à sa position horizontale, en appui par le bas par sa zone extrême 145 contre la zone extrême L40 de l'organe à mémoire de forme 436 ; lorsque. ensuite. I'organe à mémoire de forme 435 reprend la température ambiante, il regagne sa conformation illustrée en trait plein à la figure 16, ce qui libère ainsi le levier 12G vis-à-vis d'un nouvel actionnement par l'organe à mémoire de forme 436. Naturellement, on peut également prévoir dans un tel cas un verrouillage automatique et déverrouillable du levier 125 dans ces deux orientations extrêmes par rapport au corps 2. à savoir l'orientation horizontale et l'orientation verticale. ces moyens étant commandés au déverrouillage en synchronisme axec la commande d'échauffement des organes à mémoire de forme 435 et 436, d'une façon aisément concevable par un Homme du métier. On remarquera que dans le cas de ce mode de mise en oeuvre de l'mvention, le passage de l'obturateur 7 de l'une à l'autre de ses positions d'ouverture et d'obturation du conduit 3 s'effectue par une rotation en sens opposé du sens précédemment décrit si bien que. si des butées correspondant aux butées 99, 105. 99' 100' doivent être prévues pour déterminer ces positions. il convient de prévoir les butées 99' et 100' pour une u: sation du clapet en tant que clapet coupe-feu et les butées 99 et 100 pour une utilisation du clapet en tant que clapet de désenfumage. Un tel Homme du métier comprendra aisément que les modes de mise en oeuvre de l'invention qui ont été décrits ne constituent que des exemples non limitatifs, par rapport auxquels on pourra apporter de nombreuses variantes sans sortir pour autant du cadre de la présente Invention. REVENDICATIONS I. Clapet, notamment à usage de clapet coupe-feu ou de clapet de désenfumage, comportant un conduit longitudinal (3), un obturateur (7) mobile par rapport au conduit (3) entre une position d'obturation de celui-ci et une position d'ouverture de celui-ci et des moyens moteurs (12) pour déplacer l'obturateur (7) par rapport au conduit (3) d'une première desdites positions à la seconde desdites positions, de façon commandée, caractérisé en ce que les moyens moteurs (12) comportent un premier organe à mémoire de forme (36, 136, 436). susceptible de passer d'une première conformation déterminée à une seconde conformation déterminée sous l'action du franchissement, par sa température, d'un seuil déterminé dans un sens déterminé, des moyens (13, 97) pour Imposer à la température du premier organe à mémoire de forme (36, 136, 235. 335, 436) ce franchissement en sens déterminé, de façon commandée, et des moyens (9, 20, 12O, 28, 51, 143) de liaison cinématique entre le conduit (3), le premier organe à mémoire de forme (36, 136, 235, 335, 436) et l'obturateur (7) de telle sorte que l'obturateur (7) puisse occuper ladite première position lorsque le premier organe à mémoire de forrrie (36, 136, 235, 335, 436) présente sa première conformation et gagne ladite seconde position lorsque le premier organe à mémoire de forme (36) passe à sa seconde conformation. 2. Clapet selon la revendication 1. caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (54) de verrouillage automatique de l'obturateur (7) par rapport au conduit (3) dans ladite seconde position. 3. Clapet selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de retour (13, 35, 98, 135, 235, 335, 435) pour ramener l'obturateur (7) de ladite seconde position à ladite première position, de façon commandée. 4. Clapet selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (54) de verrouillage automatique de l'obturateur (7) par rapport au conduit (3) dans ladite seconde position et des moyens (50, 52) de couplage entre les moyens de retour (13, 35, 98) et les moyens (54) de verrouillage automatique de l'obturateur (7) dans ladite seconde position de façon à déverrouiller l'obturateur (7) lorsque les moyens de retour (13, 35, 95) ramènent l'obturateur (7) de ladite seconde position à ladite première position. 5. Clapet selon l'une quelconque des revendications 3 et 4. caractérisé en ce que les moyens de retour (13, 35, 98, 135, 235, 335, 435) comportent le premier organe à mémoire de forme (235, 335) susceptible de revenir de sa seconde conformation à sa première conformation sous l'action du franchissement, par sa température, dudit seuil détermine en sens Inverse dudit sens déterminé, des moyens pour imposer à la température du premier organe à mémoire de forme (235, 335) ce franchissement en sens inverse dudit sens déterminé, de façon commandée, et lesdits moyens de liaison cinématique (9, 120). 6. Clapet selon les revendications 4 et 5 en combinaison, caractérisé en ce que les moyens de couplage entre les moyens de retour (235, 335) et les mo!ens de verrouillage automatique de l'obturateur (7) dans ladite seconde position comportent des moyens de couplage entre le premier organe à mémoire de forme (235, 335) et les moyens de verrouillage automatique de l'obturateur (7) dans ladite seconde position de façon à déverrouiller l'obturateur (7) lorsque le premier organe à mémoire de forme (235. 335) revient de sa seconde conformation à sa première conformation. 7. Clapet selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que les moyens de retour (13, 35, 98, 135, 235, 335, 435) comportent un second organe à mémoire de forme (35, 135, 235, 335, 435). susceptible de passer d'une première conformation déterminée à une seconde conformation déterminée sous l'action du franchissement, par sa température, d'un seuil déterminé dans un sens déterminé, des moyens (13, 98) pour imposer à la température du second organe à mémoire de forme (35, 135, 235, 335, 435) ce franchissement en sens déterminé, de façon commandée, et des moyens (9, 201, 120, 28, 50,43) de liaison cinématique entre le conduit (3), le second organe à mémoire de forme (35, 135, 235, 335, 435) et l'obturateur (7) de telle sorte que l'obturateur (7) puisse occuper ladite seconde position lorsque le second organe à mémoire de forme (35, 135, 235, 335, 435) présente sa première conformation et gagne ladite première position lorsque le second organe à mémoire de forme (35, 135, 235, 335, 435) passe à sa seconde conformation. S. Clapet selon les revendications 4 et 7 en combinaison, caractérisé en ce que les moyens (50, 52) de couplage entre les moyens de retour et les moyens (54) de verrouillage automatique de l'obturateur (7) dans ladite seconde position comportent des moyens de couplage (5Ci, 52) entre le second organe à mémoire de forme (35) et les moyens (54) de xerroulllage automatique de l'obturateur (7) dans ladite seconde position de façon à déverrouiller l'obturateur (7) lorsque le second organe à mémoire de forme (35) passe de sa première conformation à sa seconde conformation. 9. Clapet selon l'une quelconque des rexendications 1 à 8, caractérise en ce qu'il comporte des moyens (55. 14S. 151) de verrouillage de l'obturateur (7) par rapport au conduit (3) dans ladite première position et des moyens (5ri, 53. 4O) de couplage entre le premier organe à mémoire de forme (36 136) et les moyens (55, 1t S. 151) de verrouillage de l'obturateur (7) dans ladite première position de façon à déverrouiller l'obturateur (7) lorsque le premier organe à mémoire de forme (36, 136) passe de sa première conformation à sa seconde conformation. 10. Clapet selon la revendicatlon 9, caractérisé en ce que les moyens (55, 148, 151) de verrouillage de l'ooturateur (7) dans ladite première position sont automatiques. Il. Clapet selon l'une quelconque des revendications I à 10, caractérisé en ce que l'obturateur (7) est mobile à la rotation autour d'un axe transversal (8) par rapport au conduit (3), entre ladite position d'obturation et ladite position d'ouverture, et en ce que ladite position d'obturation et ladite position d'ouverture sont décalées angulairement. mutuellement, d'un angle de l'ordre de 90" en référence audit axe transversal (S). 12. Clapet selon la revendication Il caractérisé en ce que le premier organe à memoire de forme (136). respectivement le second organe à mémoire de forme (135), est d'un type comportant deux zones extrêmes (137. 13 S. 139. 140) et une zone intermédiaire (141, 142) allongée, ondulée, raccordant mutuellement lesdites zones extrêmes (137. 138. 139 1110) et susceptible de passer d'une première configuration d'extension apparente à une seconde configuration d'extension apparente sous l'action dudit franchissement respectif en sens déterminé, une première (137. 139) desdites zones extrêmes étant raccordée au conduit (3) et la seconde (138. I -'0) desdites zones extrêmes étant raccordée à l'obturateur (7) en des points respectiis décales par rapport audit axe transversal (7). 13. Clapet selon la revendication Il, caractérisé en ce que le premier organe à mémoire de forme (36. 235). respectivement le second organe à memoire de forme (35. 235), est d'un type comportant deux zones extrêmes 3S. 39. llj 237 235) et une zone intermédiaire (41, 42. 241) enroulée autour dual. axe transversal (5), raccordant mutuellement lesdites zones extrêmes (37. 38. 39, 45. 237, 23S) et susceptible de passer d'une première configuration d'enroulement à une seconde configuration d'enroulement sous l'action dudit franchissement respectif en sens déterminé, une première (39, 40, 237) desdites zones extrêmes étant raccordée au conduit (3) et la seconde (37, 38, 238) desdites zones extrêmes étant raccordée à l'obturateur (7) en des points respectifs décalés par rapport audit axe transversal (7). 14. Clapet selon la revendication Il, caractérisé en ce que le premier organe à mémoire de forme (335), respectivement le second organe à mémoire de forme (335), est d'un type comportant deux zones extrêmes (337, 338) et une zone intermédiaire (341) allongée, tubulaire, entourant ledit axe transversal (S), raccordant mutuellement lesdites zones extrêmes (337, 338) et susceptible de passer d'une première configuration d'enroulement à une seconde configuration d'enroulement sous l'action dudit franchissement respectif en sens déterminé, une première (337) desdites zones extrêmes étant raccordée au conduit (3) et la seconde (33S) desdites zones extrêmes étant raccordée à l'obturateur (7) en des points respectifs décalés par rapport audit axe transversal (7). 15. Clapet selon la revendication 11, caractérisé en ce que le premier organe à mémoire de forme (436), respectivement le second organe à mémoire de forme (435), est d'un type comportant deux zones extrêmes (437, 43S, 439, 440) et une zone Intermédiaire (44í. 442) allongée raccordant muteellement lesdites zones extrêmes (437, 438, 439, 440) et susceptible de passer d'une première configuration de fléchissement à une seconde configuration de fléchissement sous l'action dudit franchissement respectif en sens déterminé, une première (437, 439) desdites zones extremes étant raccordée au conduit (3) et la seconde (43S. 445) desdites zones extrêmes étant raccordée à l'obturateur (7) en des points respectifs décalés par rapport audit axe transversal (7). 16. Clapet selon l'une quelconque des revendications 12 à 15 en combinaison avec la revendication 6. 5, 9 ou I 9 respectivement, caractérisé en ce que la première (39, 40) desdites zones extrêmes du premier, ou second, au premier organe à mémoire de forme, respecti vement, est raccordée au conduit (3) par l'intermédiaire des moyens de couplage entre le premier organe à mémoire ae forme et les moyens de verrouillage automatique de l'obturateur (7) dans la seconde position, ou des moyens (50, 52) de couplage entre le second organe à mémoire de forme (36) et les moyens (54) de verrouillage automatique de l'obturateur (7) dans la seconde position, ou des moyens (51, 53) de couplage entre le premier organe à mémoire de forme (36) et les moyens (55) de verrouillage de l'obturateur (7) dans la première position respectivement. 17. Clapet selon l'une quelconque des revendications 12 à 15 en combinaison avec la revendication 6, 8, 9 ou 10 respectivement. caractérisé en ce que la seconde (140) desdites zones extrêmes du premier, ou second, ou premier organe à mémoire de forme respectivement. est raccordée à l'obturateur (7, 37) par l'intermédiaire des moyens de couplage entre le premier organe à mémoire de forme et les moyens de verrouillage automatique de l'obturateur (7, 37) dans la seconde position, ou des moyens (50, 52) de couplage entre le second organe à mémoire de forme (36) et les moyens (54) de verrouillage automatique de l'obturateur (7, 37) dans la seconde position. ou des moyens (148) de couplage entre le premier organe à mémoire de forme (136) et les moyens (147, 151) de verrouillage de l'obturateur (7) dans la première position respectivement. 18. Clapet selon l'une quelconque des revendications I à 17, caractérisé en ce que ledit seuil déterminé est de l'ordre de 70"C environ. 19. Clapet selon l'une quelconque des revendications I à 18, caractérisé en ce que le premier organe à mémoire de forme (36, 136. 235, 335, 436), respectivement le second organe à mémoire de forme (35. 135, 235, '335, 435), est réalisé au moins partiellement en un matériau à mémoire de forme choisi dans un groupe comportant les alliages de nickel et de titane et les alliages de cuivre, de zinc et d'aluminium.