FR 2657074 A1 19910719 FR 9000332 A 19900112 La présente invention concerne un appareil destiné à la pose d'un ruban adhésif constitué d'une première bande pourvue d'un revêtement adhésif et d'une seconde bande protectrice appliquée sur le revêtement adhésive. Par exemple, la première bande est une mousse réalisée en une matière synthetique et enduite sur au moins l'une de ses faces du revêtement adhésive, lui-même protégé de la seconde bande de protection, en préservant ainsi les qualités adhésives du revêtement jusqu'au moment de sa pose. Ce type de ruban adhésif trouve des applications variées et il est principalement utilisé à des fins d'étanchéité entre des pièces. Ainsi, à titre d'application particulière, ces rubans adhésifs sont employés dans le domaine aéronautique pour assurer l'étanchéité entre les rails de structure et le plancher des aéronefs. La pose d'un tel ruban adhésif peut s'effectuer manuellement en amorçant préalablement la séparation des deux bandes à leurs extrémités, puis en appliquant le revêtement adhésif de la première bande contre la surface d'un support à recouvrir tout en continuant à procéder à la séparation de la seconde bande protectrice de la première. On comprend qu'une telle opération est fastidieuse, longue et peu aisée. Par ailleurs, comme la tension exercée par ltopérateur sur la première bande, lors de sa pose, est bien souvent irrégulière, celle-ci n'est pas appliquée régulièrement sur la surface, un tel défaut s'aggravant lorsque la longueur de pose est importante comme dans le cas de l'application précitée. En outre, des plis peuvent se former sur la bande, ce qui n'est évidemment pas souhaitable. La pose de ce type de ruban adhésif peut également s'effectuer à l'aide d'un appareil comprenant un corps sur lequel est monté ledit ruban autour d'un axe lié au corps, et, un galet d'application autour duquel défile la première bande adhésive et qui est monté rotatif sur un axe, lié au corps et parallèle au précédent. Toutefois, si un tel appareil permet d'améliorer la rapidité de pose de la première bande adhésive, en revanche, la seconde bande protectrice, lors de la pose de la première, s'accumule en vrac autour de l'appareil en gênant considérablement l'avance de celui-ci, de sorte qu'on est amené à interrompre l'avance de l'appareil pour couper régulièrement la seconde bande protectrice. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients et concerne un appareil pour la pose de ruban adhésif du type décrit précédemment, permettant d'assurer notamment une pose rapide, sous une tension constante, de la première bande adhésive et, simultanément, la récupération de la seconde bande protectrice dudit ruban. A cet effet, l'appareil destiné à la pose d'un ruban adhésif constitué d'une première bande pourvue d'un revêtement adhésif et d'une seconde bande protectrice appliquée sur le revêtement adhésive, ledit appareil comprenant - un corps sur lequel est montée rotative une réserve dudit ruban autour d'un premier axe lié audit corps ; et, - un galet chargé d'appliquer la premi'ere bande adhésive sur une surface et monté rotatif sur un deuxi'eme axe lié au corps et parallèle au premier axe, est remarquable, selon l'invention, en ce qu'il comprend, de plus - un galet de séparation monté sur un troisième axe lié audit corps et parallèle aux premier et deuxième axes, et sur la périphérie duquel s'applique la seconde bande protectrice en s'écartant de la première bande adhésive qui s'applique sur la périphérie dudit galet d'application - une bobine de réception de ladite seconde bande protectrice montée sur un quatri'eme axe lié au corps et parallèle aux précédents ; et, - des moyens de transmission reliant ladite bobine de réception audit galet de séparation. Ainsi, selon l'invention, la seconde bande protectrice, séparée préalablement de la première bande au niveau du galet de séparation, s'enroule autour de la bobine de réception entralnée par les moyens de transmission au fur et à mesure de l'application de la première bande adhésive sur la surface. De la sorte, la pose de ce type de ruban avec l'appareil de la présente invention s'effectue aisément, sans aucune gêne. Avantageusement, les galets d'application et de séparation sont disposés côte à côte de telle façon que le ruban, issu de ladite réserve, soit pressé entre les deux galets puis séparé pour que sa première bande s'applique en partie autour dudit galet d'application, tandis que sa seconde bande s'applique en partie autour dudit galet de séparation en direction de ladite bobine. Ainsi, le ruban adhésif est convenablement "tire"' et guidé par les deux galets rotatifs autour desquels s'appliquent respectivement la première bande adhésive et la seconde bande protectrice. Selon une autre caractéristique de l'invention, ledit galet d'application et ledit galet de separation sont, de préférence, liés en rotation l'un à l'autre par des moyens d'entralnement. On constate donc que, grâce à la chaîne cinématique réalisée par les moyens d'entralnement entre lesdits galets d'application et de séparation et par les moyens de transmission entre le galet de séparation et la bobine de réception, la seconde bande protectrice s' enroule autour de la bobine de réception simultanément à l'application de la première bande adhésive sur la surface du support. La séparation des deux bandes dudit ruban s'effectue par conséquent de façon synchronisée. Grâce à cela, la pose de la première bande adhésive d'un tel ruban sur une surface peut s'effectuer rapidement, sous une tension constante, tout en récupérant la seconde bande protectrice autour de la bobine. Dans un mode préféré de réalisation, lesdits moyens d'entraînement comprennent une roue dentée solidaire dudit galet d'application, qui coopère avec une roue dentée solidaire dudit galet de séparation. On remarque donc qu'un tel entralnement par engrenage procure une grande fiabilité de fonctionnement à l'usage. Par ailleurs, lesdits moyens de transmission peuvent être du type à friction et comprennent, par exemple, au moins une courroie élastique entourant les troisième et quatrième axes rotatifs, portant respectivement ledit galet de séparation et ladite bobine de réception. Grâce à cette transmission élastique par adhérence, la rotation de la bobine de réception, au fur et à mesure de l'augmentation de diamètre de la seconde bande protectrice recueillie sur celle-ci, varie automatiquement. De plus, ladite bobine de réception est pourvue d'une fente dans laquelle est destinée à être insérée l'extrémité libre de la seconde bande protectrice dudit ruban. Selon une autre caractéristique de l'appareil, des moyens pour maintenir constamment les enroulements dudit ruban les uns contre les autres dans ladite réserve sont prévus sur ledit corps pour agir sur ledit ruban. Dans un mode préféré de réalisation, lesdits moyens comprennent un levier coudé monté pivotant autour d'un cinquième axe, parallèle aux précédents et lié audit corps, l'un des bras dudit levier venant au contact de l'enroulement externe dudit ruban sous l'action d'un ressort associé au corps et lié à l'autre bras dudit levier. Afin de parfaire le fonctionnement dudit appareil, ladite réserve de ruban et ledit galet d'application sont avantageusement montés rotatifs autour de leurs axes respectifs par l'intermédiaire de roulements. Ledit galet de séparation et ladite bobine de réception sont, quant à eux, solidaires respectivement des troisième et quatrième axes, ces derniers étant alors rotatifs par rapport audit corps par l'intermédiaire de bagues De plus, ledit galet d'application de la première bande peut comprendre au moins un épaulement latéral destiné à venir en appui contre un bord de ladite surface. De la sorte, l'épaulement latéral peut servir de guide lors du déplacement dudit appareil.Par ailleurs, afin d'assurer une bonne stabilité de l'appareil lors de la pose dudit ruban adhésif sur une surface, une roulette de guidage peut être montée rotative sur ledit deuxième axe portant le galet d'application, ladite roulette étant distante de ce dernier. Dans un mode préféré de réalisation, ledit corps se compose de deux flasques maintenus parallèlement écartés l'un de l'autre par au moins une entretoise et par des épaulements ménagés au moins sur les premier et deuxième axes qui traversent perpendiculairement lesdits flasques, ladite réserve de ruban, lesdits galets d'application et de séparation et ladite bobine de réception, montés chacun sur leur axe respectif, étant disposés dans un même plan du côté externe à l'un desdits flasques. Dans une variante de réalisation, ledit appareil comporte - deux réserves de ruban adhésif disposées respectivement de part et d'autre dudit corps et montées rotatives autour dudit premier axe lié au corps - deux galets d'application montés rotatifs sur ledit deuxième axe et charges chacun d'appliquer la première bande adhésive du ruban correspondant - deux galets de séparation montés sur le troisième axe et sur la périphérie desquels s'appliquent respectivement les secondes bandes protectrices - deux bobines de réception desdites secondes bandes protectrices, montées sur ledit quatrième axe ; et, - des moyens de transmission reliant lesdites bobines de réception auxdits galets de séparation. On comprend donc que, grâce à cette variante de réalisation dudit appareil, on effectue la pose simultanée de deux bandes adhésives sur un support. Là aussi, les deux galets d'application et les deux galets de separation sont liés en rotation les uns aux autres par des moyens d'entraînement, synchronisant le défilement des bandes des deux rubans. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables. La figure 1 est une vue en plan d'un exemple particulier de réalisation dudit appareil selon l'invention, destiné à la pose de ruban adhésive. La figure 2 est une vue en coupe dudit appareil selon la ligne II-II de la figure 1, passant par les premier et deuxième axes, respectivement de ladite réserve de ruban et dudit galet d'application. La figure 3 est une vue en coupe dudit appareil selon la ligne III-III de la figure 1, passant par les troisième et quatrième axes, respectivement dudit galet de séparation et de ladite bobine de réception. La figure 4 représente en coupe un autre mode de réalisation dudit galet d'application. Les figures 5 et 6 sont respectivement des vues en coupe, analogue à celles des figures 2 et 3, d'une variante de réalisation dudit appareil, permettant dans ce cas la pose simultanée de deux rubans adhésifs. L'appareil 1 selon l'invention est destiné à la pose de ruban adhésif 2 sur une surface 3A d'un support 3, ledit ruban étant constitué d'une première bande 2A, enduite sur l'une de ses faces d'un revêtement adhésif 2B, et d'une seconde bande protectrice 2C appliquée contre le revêtement adhésif 2B. Plus particulièrement, sur les figures 1 et 2, l'appareil 1 comprend un corps 4 sur lequel est montée rotative une réserve 5 dudit ruban adhésif 2, autour d'un premier axe 6 lié au corps. Un galet 7, chargé d'appliquer la première bande 2A, par sa face adhésive 2B, contre la surface 3A, est monté rotatif sur un deuxième axe 8 lié au corps 4 et parallèle au premier axe 6. Dans cet exemple de réalisation, le corps 4 se compose de deux flasques identiques 4A et 4B, maintenus parallèlement l'un à l'autre par une cale d'entretoisement 4C à laquelle est vissee une poignée de commande 4D dudit appareil, disposée dans le prolongement du plan médian des flasques. Par ailleurs, sur la figure 2, les premier et deuxième axes 6 et 8, dont les extrémités filetées respectivement 6A et 8A traversent les flasques 4A et 4B, sont pourvus d'épaulements, respectivement 6B et 8B, qui font aussi office d'entretoises et contre lesquels s'appliquent les flasques 4A et 4B du corps 4. De plus, on remarque sur cette figure, que la réserve 5 du ruban et le galet d'application 7 sont disposés du côté externe au flasque 4A du corps, dans un meme plan parallèle au flasque. Dans ce mode de réalisation, la réserve 5 se compose de deux flancs circulaires 5A et 5B séparés parallèlement l'un de l'autre par un moyeu 5C autour duquel est disposé le ruban adhésif 2. Ce moyeu 5C est monté rotatif autour du premier axe 6 par l'intermédiaire d'un roulement à billes 9, l'axe 6 étant fixé aux flasques par des écrous 10 vissés sur les extrémités filetées 6A de l'axe 6. Le flasque 5A de la réserve peut être fixé au moyeu 5C, tandis que le flasque 5B est rapporté contre le moyeu 5C grâce à un écrou 5D vissé sur celui-ci.Quant au galet d'application 7, il est également monté rotatif sur le deuxième axe 8 par l'intermédiaire d'un roulement à billes 11, l'axe 8 étant fixé aux flasques 4A et 4B du corps par des écrous 12 vissés respectivement à ses extrémités filetées 8A. Selon l'invention, l'appareil 1 comprend, de plus, un galet de séparation 14 monté sur un troisième axe 15, lié au corps 4 et parallèle aux premier et deuxième axes 6 et 8, une bobine 16 montée sur un quatrième axe 17, lié au corps et parallèle aux précédents, et, des moyens de transmission 18 reliant la bobine 16 au galet de séparation 14. En se référant plus particulièrement aux figures 1 et 3, on voit que le galet de séparation 14 est adjacent au galet d'application 7, les génératrices en regard desdits galets étant séparées d'une distance avantageusement inférieure à l'épaisseur dudit ruban 2. Ainsi, lorsque le ruban issu de la réserve 5 est amené en direction des deux galets 7 et 14, il est pressé entre ceux-ci, puis, après avoir amorcé manuellement la séparation des extrémités des deux bandes 2A et 2C du ruban, la première bande adhésive 2A s'applique sur une partie de la périphérie dudit galet d'application 7, tandis que la seconde bande protectrice 2C s'applique sur une partie de la périphérie dudit galet de séparation 14. La bobine 16 est destinée à la réception de la seconde bande protectrice 2C dudit ruban, et, pour cela, elle présente une fente longitudinale 16A dans laquelle est engagée l'extrémité libre de la bande protectrice 2C. Comme on le voit sur la figure 3, le galet de séparation 14 et la bobine de réception 16 sont fixés respectivement aux troisième et quatrième axes 15 et 17, ces derniers étant montés, de façon tourillonnante, dans les flasques 4A et 4B du corps par l'intermédiaire de bagues 19. Par ailleurs, sur les figures 1 et 3, les moyens de transmission 18, reliant le galet de séparation 14 à là bobine de réception 16, sont du type à friction et comprennent deux courroies élastiques identiques 18A entourant les troisième et quatrième axes 15 et 17 et situées entre les flasques 4A et 4B du corps 4. Ces courroies de transmission 18A assurent l'entraînement en rotation de la bobine de réception 16, liée au quatrième axe 17, et l'enroulement de la seconde bande protectrice 2C autour de la bobine. Une telle transmission permet d'adapter automatiquement la rotation de la bobine en fonction de l'enroulement croissant de la seconde bande protectrice. De plus, afin que les deux bandes 2A et 2C défilent simultanément autour respectivement du galet d'application 7 et du galet de séparation 14, des moyens d'entraînement 20 sont associés à ces galets. Dans le mode de réalisation illustrée plus particulièrement en regard des figures 1 et 3, on voit que ces moyens d'entraînement 20 sont constitués d'une roue dentée 20A solidaire du galet d'application 7 et qui coopère avec une roue dentée 20B solidaire du galet de séparation 14. De la sorte, la séparation des deux bandes dudit ruban s'effectue de façon synchronisée. On prévoit également sur ledit appareil 1, des moyens 21 permettant de maintenir les enroulements du ruban 2 agencé dans la réserve 5 les uns contre les autres. Pour cela, en se référant à la figure 1, ces moyens 21 comportent un levier 22 coudé, monté pivotant autour d'un cinquième axe 23 lié au flasque 4A du corps et parallèle aux axes précédents. L'un des bras 22A du levier agit constamment sur l'enroulement externe 2n du ruban 2 grâce à l'action du ressort de rappel 24 lié à ses extrémités respectives à l'autre bras 22B du levier et au flasque 4A. Sous l'action du ressort, le levier tend à pivoter autour du cinquième axe 23, de façon que son bras 22A soit constamment appliqué contre l'enroulement externe dudit ruban. De plus, sur la figure 2, une roulette de guidage 25 est montée sur l'extrémité 8A du deuxième axe 8, opposée à celle portant le galet d'application 7. Un roulement à billes 26 est avantageusement agencé entre la roulette de guidage 25 et le deuxième axe 8. On comprend donc que, lors de la pose de la première bande adhésive sur la surface, la roulette 25 et le galet 7 confèrent à l'appareil une bonne stabilité. Le fonctionnement de l'appareil ne soulève pas de difficultés. L'opérateur met en place le ruban adhésif dans la réserve 2 puis amorce l'extrémité libre du ruban 2 entre le galet d'application 7 et le galet de séparation 14 et ensuite sépare les extrémités libres des deux bandes 2A et 2C. il introduit ensuite l'extrémité libre de la seconde bande protectrice 2C dans la fente 16A de la bobine de réception 16. L'appareil est alors pret à fonctionner. Le défilement des deux bandes 2A et 2C autour de leurs galets respectifs s'effectue de façon synchronisée grâce aux moyens d'entralnement 20.Ainsi, la première bande 2A s'applique par son revêtement adhésif 2B contre la surface 3A, tandis que, simultanément, grâce à l'engrenage formé par les roues dentées 20A et 20B, la seconde bande protectrice 2C défile autour du galet de séparation 14 pour s'enrouler autour de la bobine de réception 16 entraînée par les courroies élastiques 18A. Un tel appareil 1 autorise une pose aisée et rapide du ruban adhésif et garantit, de par sa conception, une tension constante lors de la pose de la bande adhésive 2A sur la surface 3A du support 3, ainsi que la récupération de la bande protectrice 2C sur la bobine 16. Dans une variante de réalisation illustrée sur la figure 4, le galet d'application 7 présente un épaulement latéral 7A servant de guide lors de la pose de la bande adhésive en bordure du support 3. Ainsi, l'épaulement 7A, appliqué contre le bord 3B du support, permet d'assurer une pose rectiligne de la bande adhésive sur la surface 3A, parallèlement à son bord 3B. L'appareil représenté sur les figures 5 et 6 permet d'assurer la pose simultanée et en parallèle de deux bandes adhésives sur un support 3' correspondant par exemple à un rail de structure d'aéronef, sur lequel est destiné à s'appliquer un plancher. L'appareil comporte deux réserves 5 et 5' de rubans adhésifs 2 et 2', disposées respectivement de part et d'autre des flasques 4A et 4B du corps 4 et montées avantageusement aux extrémités respectives 6A du premier axe 6 par l'intermédiaire de roulements 9 et 9'. De même, deux galets d'application 7 et 7' sont alors montés rotatifs respectivement aux extrémités 8A du deuxième axe 8, par l'intermédiaire de roulements 11 et 11'. Deux galets de séparation 14 et 14' sont respectivement prévus aux extrémités 15A du troisième axe 15, tandis que deux bobines de réception 16 et 16' sont montées respectivement aux extrémités 17A du quatrième axe 17. Les moyens d'entraînement 20 sont identiques à ceux décrits précédemment et comprennent deux roues dentées 20A et 20B qui coopèrent entre elles et qui sont associées aux galets d'application 7 et de séparation 14. On pourrait également prévoir deux roues dentées sur les galets 7' et 14'. Les moyens de transmission 18 entre les troisième et quatrième axes 15 et 17 sont également identiques et comprennent deux courroies élastiques 18A. Par ailleurs, bien qu'ils ne soient pas représentés sur ces figures 5 et 6, des moyens 21 sont également prévus pour maintenir les enroulements des rubans pressés les uns contre les autres. Le fonctionnement de l'appareil est semblable à celui précédemment décrit. On comprend donc, notamment en regard de la figure 5, qu'un tel appareil autorise la pose simultanée et en parallèle des deux bandes adhésives 2A et 2A', par leurs revêtements adhésifs 2B et 2B', sur les surfaces 3A' du support 3', tandis que les bandes protectrices 2C et 2C' des rubans 2 et 2' sont respectivement récupérées par les bobines 16 et 16'. Dans l'application précitée, les bandes 2A, constituées d'une mousse synthétique, assurent ainsi l'étanchéité entre les rails de structure et le plancher des aéronefs. REVENDICATIONS 1 - Appareil destiné à la pose d'un ruban adhésif constitué d'une première bande pourvue d'un revêtement adhésif et d'une seconde bande protectrice appliquée sur le revêtement adhésif, ledit appareil comprenant - un corps (4) sur lequel est montée rotative une réserve (5) dudit ruban (2) autour d'un premier axe (6) lié audit corps ; et, - un galet (7) chargé d'appliquer la première bande adhésive (2A) sur une surface (3A) et monté rotatif sur un deuxième axe (8) lié au corps et parallèle au premier axe, caractérisé en ce qu'il comprend, de plus - un galet de séparation (14) monté sur un troisième axe (15) lié audit corps et parallèle aux premier et deuxième axes, et sur la périphérie duquel s'applique la seconde bande protectrice (2C) en s'écartant de la première bande adhésive (2A) qui s'applique sur la périphérie dudit galet d'application (7) - une bobine de réception (16) de ladite seconde bande protectrice montée sur un quatrième axe (17) lié au corps et parallèle aux précédents ; et, - des moyens de transmission (18) reliant ladite bobine de réception (16) audit galet de séparation (14). 2 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les galets d'application (7) et de séparation (14) sont disposés côte à côte de telle façon que le ruban (2), issu de ladite réserve, soit pressé entre les deux galets puis séparé pour que sa première bande (2A) s'applique en partie autour dudit galet d'application (7), tandis que sa seconde bande (2C) s'applique en partie autour dudit galet de séparation (14) en direction de ladite bobine (16). 3 - Appareil selon l'une des revendications I ou 2, caractérisé en ce que ledit galet d'application (7) et ledit galet de séparation (14) sont liés en rotation l'un à l'autre par des moyens d'entralnement (20). 4 - Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits moyens d'entraînement comprennent une roue dentée (20A) solidaire dudit galet d'application (7), qui coopère avec une roue dentée (20B) solidaire dudit galet de séparation (14). 5 - Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de transmission (18) sont du type à friction et comprennent au moins une courroie élastique (18A) entourant les troisième (15) et quatrième (17) axes rotatifs, portant respectivement ledit galet de séparation et ladite bobine de réception. 6 - Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite bobine de réception (16) est pourvue d'une fente (16A) dans laquelle est destinée à être insérée l'extrémité libre de la seconde bande protectrice (2C) dudit ruban (2). 7 - Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 6, caractérisé en ce que des moyens (21) pour maintenir constamment les enroulements dudit ruban (2) les uns contre les autres dans ladite réserve (5) sont prévus sur ledit corps (4) pour agir sur ledit ruban. 8 - Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens (21) comprennent un levier coudé (22) monté pivotant autour d'un cinquième axe (23), parallèle aux précédents et lié audit corps, l'un des bras (22A) dudit levier venant au contact de l'enroulement externe dudit ruban sous l'action d'un ressort (24) associé au corps et lié à l'autre bras (22B) dudit levier. 9 - Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 8, caractérisé en ce que ladite réserve (5) de ruban et ledit galet d'application (7) sont montés rotatifs autour de leurs axes respectifs par l'intermédiaire de roulements (9,11). 10 - Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 9, caractérisé en ce que ledit galet de séparation (14) et ladite bobine de réception (16) sont solidaires respectivement des troisième et quatrième axes, ces derniers étant rotatifs par rapport audit corps (4) par l'intermédiaire de bagues (19). 11 - Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ledit galet d'application (7) comprend au moins un épaulement latéral (7A) destiné à venir en appui contre un bord (3B) de ladite surface. 12 - Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que sur ledit deuxième axe (8), portant le galet d'application, est montée rotative une roulette de guidage (25), distante dudit galet d'application (7). 13 - Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 12, caractérisé en ce que ledit corps (4) se compose de deux flasques (4A,4B) maintenus parallèlement écartés l'un de l'autre par au moins une entretoise (4C) et par des épaulements (6B,8B) ménagés au moins sur les premier et deuxième axes (6,8) qui traversent perpendiculairement lesdits flasques, ladite réserve de ruban, lesdits galets d'application et de séparation et ladite bobine de réception, montés sur leurs axes respectifs, étant disposés, dans un même plan, du côté externe à l'un (4A) desdits flasques. 14 - Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte - deux réserves (5,5') de ruban adhésif (2,2') disposées respectivement de part et d'autre dudit corps (4) et montées rotatives autour dudit premier axe (6) lié au corps - deux galets d'application (7,7') montés rotatifs sur ledit deuxième axe (8) et chargés chacun d'appliquer la première bande adhésive (2A,2A') du ruban correspondant (2,2') - deux galets de séparation (14,14') montés sur le troisième axe (15) et sur la périphérie desquels s'appliquent respectivement les secondes bandes protectrices (2C,2C') ; - deux bobines de réception (16,16') desdites secondes bandes protectrices, montées sur ledit quatrième axe (17) et, - des moyens de transmission (18) reliant lesdites bobines de réception (16,16') auxdits galets de séparation (14,14'). 15 - Appareil selon la revendication 14, caractérisé en ce que les deux galets d'application (7,7') et les deux galets de séparation (14,14') sont liés en rotation les uns aux autres par des moyens d'entraînement (20).