FR 2649834 A1 19910118 FR 8909493 A 19890713 Coffret de dérivation pour ligne électrique La présente invention concerne un coffret de dérivation utilisable pour réaliser une dérivation à partir d'une ligne électrique 1,principale" constituée de barres conductrices. De telles lignes sont largement utilisées dans l'industrie pour transporter des courants généralement alternatifs dont les intensités vont par exemple de 125 à 4000 A et présentent des variations en service. Les barres sont généralement au nombre de quatre, pour trois phases et un neutre. Elles sont plates et ont par exemple une épaisseur de 6 mm et une largeur pouvant varier de 6 mm à 120 mm. Elles peuvent être constituées de cuivre ou, plus économiquement, d'aluminium éventuellement revêtu continument ou localement de cuivre, de nickel ou d'argent pour faciliter les prises de contact. Elles sont entourées par une enveloppe de protection généralement métallique appelée "canalisation". Cette enveloppe présente, pour permettre des dérivations, des ouvertures qui sont munies chacune d'une grille de protection isolante à barreaux longitudinaux. Typiquement, un coffret de dérivation permet de raccorder à une telle ligne un câble de dérivation comportant quatre conducteurs correspondant aux quatre barres de la ligne, et une gaine isolante entourant ces conducteurs. Ce conducteur pénétre à l'intérieur d'un bottier qui assure la protection des éléments internes du coffret de dérivation. Ses quatre conducteurs y sont raccordés à quatre bornes de sortie de ce coffret. Le coffret est mobile et le câble de dérivation présente une certaine souplesse de sorte que ces raccordements peuvent être réalisés facilement et sans danger alors que le coffret est à distance de la ligne principale. Le coffret a alors pour fonctions - de permettre de réaliser sans danger le raccordement du câble de dérivation à la ligne principale même si celle-ci est sous tension, - d'assurer des contacts électriques dont la résistance reste toujours très faible malgré le passage prolongé de courants importants et variables, - de permettre de supprimer sans danger ce raccordement, puis de permettre un nouveau raccordement, et ainsi de suite. Il peut avoir également pour fonction de réaliser de telles opérations de raccordement ou de suppression de raccordement en charge c'est-à-dire alors que le câble de dérivation est susceptible d'être parcouru ou est effectivement parcouru par un courant électrique susceptible de faire apparaitre des arcs pouvant détériorer les plages de contact lorsque le contact n'est pas encore ou n'est plus parfaitement réalisé. Il comporte alors un sectionneur qui est ouvert pour empêcher un tel courant de se créer avant la prise de contact parfait sur la ligne principale, ou pour le couper avant la suppression de ce contact Le contact est pris sur chacune des barres de la ligne principale grâce à une "pince de prise de contact" correspondant à cette barre. Cette pince est constituée par exemple de cuivre argenté. Un mouvement d'embrochage effectué par le coffret parallèlement à la largeur de la barre vient placer les deux branches de la pince de part et d'autre de la barre. Pendant ce mouvement la pince est desserrée c'est-à-dire que deux branches de cette pince sont suffisamment écartées ou peu serrées pour passer de part et d'autre de la barre sans butée sur le bord de la barre et sans frottement gênant sur les faces principales de celle-ci. Le coffret porte des éléments de guidage pour guider ce mouvement d'embrochage. Lorsque ce mouvement est terminé les pinces sont serrées avec application de pressions de contact suffisantes pour assurer le contact parfait. Le coffret comporte enfin un châssis pour assurer la solidarisation ou- la liaison des divers éléments indiqués ci-dessus. La présente invention s'applique plus particulièrement quoique non exclusivement à la réalisation de coffrets de dérivation comportant un sectionneur et permettant de dériver des courants dont les intensités sont comprises entre 125 et 630A, environ. Dans le cadre des indications générales ci-dessus, un coffret de dérivation connu comporte divers éléments qui lui sont communs, quant à leurs fonctions indiquées ci-après, avec un coffret selon la présente invention. Ces éléments communs vont être maintenant plus spécifiquement définis. Ce sont - un châssis pour porter des éléments dudit coffret, - des moyens d'accrochage de châssis pour fixer ledit châssis à une canalisation d'une ligne "principale" s'étendant selon une direction "longitudinale" et comportant plusieurs barres conductrices qui se succédent selon une direction "d'empilage" en laissant des intervalles entre des faces principales en regard des barres successives, - un ensemble de prise de contact comportant des pinces de prise de contact disposées de manière qu'un mouvement d'embrochage effectué par ledit coffret selon une direction "d'embrochage " permette à chacune de ces pinces de prendre de manière réversible un contact électrique sur une barre correspondante qui est l'une desdites barres conductrices, - des bornes de sortie correspondant aux dites pinces de prise de contact et permettant chacune un raccordement électrique d'un conducteur de dérivation correspondant à cette borne, ces bornes étant portées par ledit châssis, - et des moyens de raccordement internes permettant de raccorder électriquement chacune des dites pinces de prise de contact avec ladite borne de sortie correspondante de manière à permettre un raccordement réversible de chacune desdites barres conductrices de ladite ligne principale à un dit conducteur de dérivation correspondant, - ledit ensemble de prise de contact comportant :: - un ensemble de pinces constitué par les dites pinces de prise de contact, ces pinces comportant chacune deux branches conductrices s'étendant selon ladite direction d'embrochage à partir d'une extrémité arrière à distance des dites barres jusqu'à une extrémité avant, chacune de ces deux branches présentant une plage de contact en regard de l'autre branche, ces pinces se succédant dans cet ensemble selon ladite direction d'empilage de manière que ledit mouvement d'embrochage amène chacune de ces pinces à encadrer la dite barre correspondante en plaçant les deux dites branches de cette pince respectivement en regard des deux dites faces principales de cette barre, - et des moyens de serrage de pince pour rapprocher de manière réversible les deux dites branches de chacune des dites pinces de prise de contact et appliquer ainsi les deux dites plages de contact sur la dite barre correspondante avec une force de pression de serrage suffisante pour assurer un contact présentant une résistance électrique durablement faible. Ce coffret connu comporte un sectionneur constitué de couteaux mobiles qui correspondent aux pinces de prises de contact et dont chacun permet de raccorder de manière commandable la pince de prise de contact correspondante à la borne de sortie correspondante. Chacune de ses pinces de prise de contact est constituée de deux doigts présentant chacun une branche arrière, une zone médiane, et une branche avant qui comporte la plage de contact. Un ressort s'appuie sur les deux zones médianes pour rapprocher les deux doigts. La force appliquée ainsi aux deux branches avant est faible de sorte que la pince peut être considérée comme desseree. Cette force croit un peu lors du mouvement d'embrochage qui vient insérer la barre conductrice entre les deux branches avant en bandant un peu le ressort. Elle reste cependant faible, la pince pouvant encore être considérée comme desserrée. Plus tard, lorsqu'on ferme le sectionneur, le couteau correspondant du sectionneur vient s'insérer entre les deux branches arrière de la pince et les écarter l'une de l'autre. D'une part ce mouvement bande complètement le ressort et accroit fortement la force appliquée aux branches avant ce qui réalise le serrage de la pince à la fin du mouvement de fermeture du sectionneur, l'action de serrage des branches avant étant ainsi effectuée à partir des branches arrière et des zones médianes des deux doigts de la pince. D'autre part ce mouvement réalise le raccordement électrique de cette pince. La présente invention a notamment pour but de réaliser de manière simple et économique un coffret de dérivation capable de présenter des résistances de contact petites pendant une durée de service particulièrement grande. Un coffret selon la présente invention peut être caractérisé par le fait que son ensemble de prise de contact est porté par son châssis avec une possibilité limitée de déplacement mutuel. Ce châssis est de préférence accroché à une structure qui accompagne les barres conductrices sans en être complètement solidarisée, du moins localement. Une telle structure peut être avantageusement constituée par l'enveloppe de protection précédemment mentionnée du.moins le cas courant où cette enveloppe porte ces barres par l'intermédiaire de pièces isolantes permettant des déplacements mutuels limités. Cette structure sera désignée ci-après de manière générale, comme cette enveloppe, par le mot "canalisation". La désolidarisation de l'ensemble de prise de contact est réalisée de manière à permettre à cet ensemble d'accompagner sans efforts d'éventuels déplacements limités des barres conductrices. Plus particulièrement un tel coffret peut comporter les éléments communs précédemment mentionnés et il peut présenter diverses dispositions qui sont préférées dans le cadre de cette invention et qui vont être maintenant indiquées - Ledit ensemble de prise de contact est monté mobile par rapport audit châssis, de préférence selon ladite direction longitudinale, les déplacements de cet ensemble par rapport à ce châssis étant limités par des butées de retenue fixes solidaires dudit châssis et coopérant avec des butées de retenue mobile solidaires de cet ensemble, ces butées définissant pour cet ensemble des positions extrêmes situées à distance de part et d'autre d'une position normale de service, lesdits moyens de raccordement internes comportant des conducteurs de liaison souples permettant lesdits déplacements dudit ensemble de prise de contact. - Ledit ensemble de prise de contact est réalisé de manière å constituer une fraction minoritaire du poids dudit coffret. A l'aide des figures schématiques ci-jointes, on va décrire plus particulièrement ci-après, à titre d'exemple non limitatif, un coffret comportant les éléments communs et présentant les dispositions préférées mentionnées ci-dessus. Lorsqu'un même élément est représenté sur plusieurs figures il y est désigné par le même ligne de référence. Il doit être compris que les éléments décrits et représentés peuvent être remplacés par d'autres éléments assurant les mêmes fonctions techniques. La figure 1 représente une vue de dessus d'une ligne électrique principale, ladite direction d'embrochage étant supposée verticale, le couvercle d'une ouverture de prise de dérivation sur cette ligne étant ouvert. La figure 2 représente une vue de côté de cette ligne munie d'un coffret de dérivation selon la présente invention, un câble de dérivation raccordé à cette ligne par ce coffret étant représenté sur cette figure seulement. La figure 3 représente une vue à échelle agrandie de cette même ligne munie de ce coffret en coupes partielles par des plans verticaux longitudinaux. La figure 3A représente à échelle encore agrandie un détail A de la figure 3. La figure 4 représente à la même échelle que la figure 3 une vue de dessus du même coffret dont le couvercle a été enlevé, le sectionneur contenu dans ce coffret étant partiellement arraché. La figure 5 représente une vue de côté de ce coffret avec coupe partielle selon un plan V-V de la figure 4. La figure 6 représente une vue de la même ligne avec ce coffret en coupe par un plan transversal VI-VI de la figure 3. La figure 7 représente une vue à échelle encore agrandie d'une pince de prise de contact de ce coffret en coupe par le même plan VI-VI. La figure 8 représente une vue de ce coffret à la même échelle que la figure 3 en coupe par un plan horizontal VIII-VIII de la figure 6. La figure 9 représente une vue partielle de ce coffret, à échelle encore agrandie, en coupe par un plan IX-IX de la figure 8. Conformément à ces figures la ligne électrique principale comporte quatre barres conductrices telles que la barre 100 dont une face principale est représentée en 102. Les directions longitudinales, d'empilage et d'embrochage sont respectivement représentées par les flèches X, Y et Z. Une ligne parallèle à l'une de ces direction X par exemple, sera dite ci-après "orientée X", une surface perpendiculaire à cette même direction étant dite "orientée YZ". Une enveloppe de protection ou "canalisation" 104 accompagne et entoure les barres 100. Elle est essentiellement constituée de tôles d'acier galvanisé pliées formant deux nervures longitudinales telles que 106 et 108 en saillie selon la direction d'empilage Y sur chacune des deux faces extérieures latérales de la canalisation qui sont orientées XZ. Une face supérieure, c'est-à-dire orientée XY de la canalisation 104 présente des ouvertures telles que 110 qui sont réparties sur sa longueur pour permettre d'établir des dérivations. Ces ouvertures sont munies de grilles de protection telles que 112 constituées de polyamide et comportant des barreaux tels que 114. En l'absence de coffret de dérivation ces ouvertures sont obturées par des couvercles tels que 116. Ces derniers sont relevés quand une dérivation doit être établie. Un coffret de dérivation 2 selon l'invention est représenté sur la figure 2. Il permet de raccorder les quatre barres telles que 100 de la ligne principale à quatre conducteurs tels que 5 d'un câble de dérivation 4. Il présente la forme d'un boitier 6 formé de tôle d'acier galvanisé et entourant les éléments du coffret. Ce boîtier constitue en même temps un châssis pour porter ces éléments. Il est muni de moyens d'accrochage tels que le crochet 8 qui permettent de le fixer à la canalisation 104 en prenant appui sur les nervures telles que 106, et qui sont bloqués de manière reversible à l'aide de vis à oreilles telles que 10. Il est fermé par un couvercle 12. Il contient - un ensemble de prise de contact comportant les quatre pinces de prise de contact/ - quatre bornes de sortie 14, - et des moyens de raccordement internes permettant de raccorder électriquement chacune de ces pinces de prise de contact avec la borne de sortie correspondante. Ces moyens de raccordement internes comportent quatre conducteurs de liaison 16 et un sectionneur 18 relié par ces conducteurs à l'ensemble 200. Ce sectionneur comporte trois bornes d'entrée telles que 17 connectées à des plaques de connexion telles que 15 forméesà l'extrémité des conducteurs 16. Il comporte ensuite trois éléments de sectionnement à couteaux non représentés pour relier ces trois bornes d'entrée à trois des bornes de sortie 14 de manière à transmettre les trois phases d'un courant triphasé. Les couteaux de ces éléments sont portés par un couvercle de sectionneur 20 qui peut être ouvert par rotation autour d'un axe 22 à l'aide d'une poignée 24 (voir fig.3). Le sectionneur permet ainsi de couper les liaisons électriques entre ceux des conducteurs 16 qui sont sous tension et les bornes correspondantes 14.Lorsque le couvercle 20 est fermé il tire une tringle 30 par l'intermédiaire d'un levier 26 poussant un pion 28 contre l'action d'un ressort 32. Il amène ainsi cette tringle dans une position de blocage qui, par l'intermédiaire d'une lumière profilée 34, empêche la rotation d'un arbre de commande de pression 36 dont le rôle sera indiqué plus loin. De manière générale l'ensemble de prise contact 200 comporte d'une part l'ensemble des pinces de prise de contact telles que 201 (voir la fig.7 qui représente seulement une pince selon l'invention). Ces pinces comportent chacune deux branches conductrices telles que 202 s'étendant selon la direction d'embrochage à partir d'une extrémité arrrière telle que 204 à distance des barres conductrices telles que 100 jusqu'à une extrémité avant telle que 206. Chacune de ces deux branches présente une plage de contact telle que 208 en regard de l'autre branche. Ces pinces se succédent dans cet ensemble selon la direction d'empilage Y de manière que le mouvement d'embrochage amène chacune de ces pinces à encadrer la barre conductrice correspondante en plaçant les deux branches de cette pince respectivement en regard des deux faces principales telles que 102 de cette barre. L'ensemble de prise de contact comporte d'autre part, encore de manière générale, des moyens de serrage de pince pour rapprocher de manière réversible les deux branches de chacune des pinces de prise de contact et appliquer ainsi les deux plages de contact de ces branches sur les deux faces principales de la barre conductrice correspondante. Ces moyens doivent exercer une force de pression de serrage suffisante pour assurer un contact présentant une résistance électrique durablement faible. Ils agissent sur la pince dans une zone d'action de serrage située à une distance suffisante en arrière des plages de contact pour que ces moyens restent en arrière des barres conductrices et ne pénétrent pas dans le volume de la ligne principale lors du mouvement d'embrochage. On va maintenant indiquer diverses dispositions plus spécialement adoptées dans le coffret qui est donné en exemple de mise en oeuvre de la présente invention. On comprendra cependant que certaines de ces dispositions s'appliquent de manière relativement générale, et peuvent être adoptées avec avantage dans d'autre coffrets de dérivation. - Chaque pince de prise de contact est munie d'un moyen d'appui mutuel 210 pour empêcher un rapprochement mutuel de deux zones d'appui mutuel qui appartiennent aux deux branches de cette pince, respectivement, et qui sont situées en regard l'une de l'autre selon la direction d'empilage à distance en arrière des plages de contact. - Les zones d'action de serrage des dites branches sont des zones d'application de pression telles que 214 qui sont situées en avant des zones d'appui mutuel et qui se succédent le long d'un axe d'application de pression 212 parallèle à ladite direction d'empilage. Ces zones d'application de pression forment alors un empilage d'application de pression en laissant entre elles d'une part des intervalles de serrage tels que 216 formés chacun entre les deux branches d'une même pince, d'autre part des intervalles entre pinces tels que 218 formés chacun entre deux pinces successives. - Les moyens de serrage de pince sont constitués par un système d'application de pression de serrage comportant une structure externe mécaniquement résistante 220 qui est présente aux deux extrémités de l'empilage d'application de pression et qui relie ces deux extrémités en contournant l'ensemble de pinces. Ce système comporte aussi une succession d'entretoises isolantes telles que 222 incorporées dans ledit empilage d'application de pression pour occuper chacun des intervalles entre pinces tels que 218 de manière à pouvoir transmettre une force de pression entre deux pinces de prise de contact successives. Ces entretoises isolantes sont par exemple constituées de polyester. - Le système d'application de pression de serrage comporte encore un organe d'application de pression 224 pouvant prendre sur commande tantôt une configuration de travail dans laquelle il applique une force de pression qui comprime l'empilage d'application de pression et qui est équilibrée par une tension et une flexion de ladite structure externe,-tantôt une configuration de repos qui fait disparaitre cette force de pression. - Cette structure externe est une structure d'appui mécaniquement passive. L'organe d'application de pression 224 est alors incorporé à une extrémité de l'empilage d'application de pression et présente une épaisseur selon ladite direction d'empilage, cette épaisseur étant accrue dans la configuration de travail et diminuée dans la configuration de repos. - Il comporte pour cela une came 226 présentant une rampe hélicordale autour de l'axe de pression 212 et coopérant avec une contre came 228. L'une des deux pièces constituées par cette came et cette contre came est alors une pièce rotative 226 munie de moyens de commande 36 pour la faire tourner autour de cet axe de pression. - Ces moyens de commande de la pièce rotative comportent un arbre de commande de pression 36 s'étendant selpn l'axe de pression 212 d'une extrémité intérieure entraînant cette pièce rotative jusqu'à une extrémité extérieure au boitier 6. C'est cet arbre qui passe dans la lumière 34. - La structure d'appui 220 est constituée par un cadre d'appui sensiblement rectangulaire. Deux côtés extrêmes 232, 234 de ce cadre passent respectivement aux deux extrémités de l'empilage d'application de pression et s'étendent chacun de part et d'autre de cet empilage selon la direction longitudinale. Deux côtés latéraux 236, 238 de ce cadre relient ces deux côtés extrêmes selon la direction d'empilement de part et d'autre de l'ensemble de pinces. - Les entretoises isolantes telles que 222 incorporées dans l'empilage d'application de pression sont maintenues par des pièces de maintien telles que 240 qui sont elles mêmes maintenues, au moins selon la direction longitudinale, entre les deux côtés latéraux 236, 238 du cadre d'appui 220. Ces pièces de maintien sont par exemple constituées de polyamide. - L'empilage d'application de pression comporte encore au moins un élément de compression élastique qui est par exemple constitué par des rondelles d'acier à ressort 230 à l'autre extrémité de l'empilage d'application de pression. - Chacune des pinces de prise de contact telle que 201 présente la forme d'un U dont les deux branches telles que 202 constituent les deux branches de cette pince et dont la base 210 s'étend selon la direction d'empilage à l'extémité arrière de ces branches pour les réunir et constituer leur dit moyen d'appui mutuel. Cette pince est constituée d'une lame métallique par exemple de cuivre argenté, présentant une élasticité suffisante pour que cette base constitue en même temps un ressort propre à ouvrir cette pince lorsque la force de pression disparait, de manière à écarter alors les plages de contact des faces principales de la barre conductrice correspondante. - Chacune des deux branches telles que 202 de chacune des pinces de prise de contact telles que 201 comporte sur l'un au moins de ses bords, et de préférence sur les deux, une bande telle que 242 repliée selon la direction d'empilement vers l'autre branche de cette pince. Cette bande s'étend dans la zone d'application de pression 214 et de part et d'autre de cette zone de manière à empêcher une flexion excessive de cette branche lorsque la force de pression est appliquée. L'ensemble de prise de contact 200 comporte encore quatre lames conductrices telles que 244 et 245 qui sont soudées d'une part aux bases des quatre pinces de prises de contact 201 d'autre part aux quatre conducteurs de liaison 16. L'ensemble de prise de contact 200 est monté mobile par rapport au châssis 6, de préférence selon la direction longitudinale ces3e représenté aux figures 3 et 3A. Les déplacements de cet ensemble par rapport à ce châssis sont limités pour cela par des butées de retenue fixes telles que 40 solidaires du châssis 6 et coopérant avec des butées de retenue mobiles telles que 42 formées sur cet ensemble. Ces butées définissent pour cet ensemble des amplitudes de déplacements possibles telles que 41 jusqu' des positions extrêmes situées à distance de part et d'autre d'une position normale de service qui est la position représentée sur les figures. La liaison de l'ensemble de prise de contact au châssis est plus particulièrement réalisée comme suit : Cet ensemble comporte une plaque de base 46 constituée par exemple de polyamide, et prenant appui sur le fond 48 orienté XY du boîtier 6 qui constitue le châssis. Cette plaque forme saillie dans une ouverture formée dans ce fond pour le passage des pinces de prise de contact, et les bords en regard de cette saillie et de cette ouverture constituent les butées 42 et 40 précédemment mentionnées. La plaque de base 46 est liée au fond 48 par des vis telles que 50 qui permettent son glissement longitudinal. L'ensemble de prise de contact est par ailleurs guidé par rapport au boitier grâce à deux tiges de guidage orientées X telles que 52 qu'il comporte. Ces tiges passent dans des ouvertures percées dans une paroi avant 54 du boitier, orientée YZ, un jeu étant prévu entre cette paroi et l'ensemble de prise de contact. Des jeux longitudinaux tels que 56 sont par ailleurs prévus à l'intérieur de la canalisation 104 entre les éléments tels que les pinces qui sont solidaires de l'ensemble de prise de contact, et des éléments isolants de maintien tels que 118 qui sont solidaire de la grille 112 et par conséquent de la canalisation 104. L'ensemble de prise de contact 200 est réalisé de manière à constituer une fraction petite, et en tous cas minoritaire, de préférence inférieure à 25%, du poids du coffret. Le cadre 220 est réalisé pour cela en alliage léger. Cet ensemble comporte en outre des guides d'embrochage tels que 44 constitués de polyamide pour guider le coffret lors du mouvement d'embrochage. Les conducteurs de liaison 16 sont souples pour permettre les déplacements de l'ensemble de prise de contact. Ils sont avantageusement constituées par des tresses de fils métalliques fins, par exemple. en cuivre. Par ailleurs le boitier 6 est muni d'un système de butée d'embrochage 300 pouvant prendre une position d'arrêt dans laquelle il prend appui sur la canalisation 104 pour empêcher les mouvements d'embrochage et/ou de débrochage, et une position de libération dans laquelle il permet ces mouvements. De manière générale, l'organe d'application de pression 224 place ce système de butée d'embrochage dans sa position d'arrêt ou dans sa position de libération selon que cet organe d'application de pression est dans sa configuration de travail ou dans sa configuration de repos, respectivement. Seule cette position d'arrêt est représentée. Plus particulièrement ce système de butée d'embrochage comporte un fût mobile 302 présentant une longueur qui est orientée selon la direction d'embrochage Z lorsque ce système est dans sa position d'arrêt. Ce fût est alors lui-même dans une position d'arrêt.Il passe dans une position de libération lorsque ce système passe lui-même dans sa position de libération. Le système de butée d'embrochage comporte aussi un ensemble de butée mobile constitué par au moins un élément de butée mobile 304, 306 en saillie sur une zone avant de ce fût, par exemple, comme représenté, selon la direction d'empilage Y. L'ensemble de butée et l'élément de butée prennent des positions d'arrêt et de libération lorsque le système de butée d'embrochage prend lui-même ses positions d'arrêt et de libération, respectivement. Cet ensemble de butée mobile coopére avec un ensemble de butée fixe qui est solidaire de la canalisation 104 et qui est constitué par au moins un élément de butée fixe transversal par rapport à la direction d'embrochage pour fournir un appui à l'élément de butée mobile lorsque cet élément est dans sa position d'arrêt.Plus particulièrement, dans le coffret donné en exemple, l'ensemble de butée fixe comporte deux éléments de butée fixes constitués par les nervures 106 et 108. - Des moyens d'entraînement de butée 308, 310 sont disposés dans une zone arrière du fût 302. Ils coopérent avec l'organe d'application de pression, c'est-à-dire avec l'arbre 36, pour déplacer l'élément de butée mobile selon une direction de déplacement de butée vers sa position d'arrêt ou vers sa position de libération selon que cet organe passe vers sa configuration de travail ou vers sa configura -tion de repos, respectivement. Cette direction de déplacement de butée est transversale à la longueur de ce fût. Dans le coffret donné en exemple cette direction est la direction d'empilage Y. - Lorsque le système de butée d'embrochage est dans sa position d'arrêt, il arrête le mouvement d'embrochage à partir d'une position d'approche du coffret dans laquelle les extrémités avant 206 des branches 202 des pinces de prise de contact 201 restent à distance des barres 100, et il arrête le mouvement de débrochage à partir de la position de service de ce coffret. - L'ensemble de butée mobile porté par le fût 302 est constitué par deux éléments de butée mobiles qui sont un élément de butée avant 306 et un élément de butée arrière 304. Lorsque le fût 302 est dans sa position d'arrêt, le mouvement d'embrochage amène cet élément de butée avant 306 en appui sur une face arrière d'un élément de butée fixe 108 formant saillie selon la direction d'empilage sur une face latérale de la canalisation 104 pour arrêter le coffret dans une position d'approche qui laisse les extrémités avant 206 des branches 202 des pinces de prise de contact 201 à distance des barres 100. De même dans cette position d'arrêt, le mouvement de débrochage amène cet élément de butée mobile arrière 304 en appui sur une face avant de l'élément de butée fixe 106 pour arrêter le coffret dans sa position de service. Les moyens d'entrainement de butée comportent - un élément d'entraînement de butée 308 qui est solidaire du fût 302 et qui coopère avec l'organe d'application de pression 36 de manière que cet organe amène positivement-ce fût dans sa position d'arrêt lorsque cet organe passe dans sa configuration de travail, - et un ressort de libération 312 qui tend à placer le fût 302 dans sa position de libération, de manière à placer ce fût dans cette position lorsque l'organe d'application de pression est dans sa configuration de repos. L'organe d'application de pression constitué par l'arbre de commande de pression 36 s'étend selon la direction d'empilage Y au voisinage et à l'arrière d'une paroi avant 314 du boîtier 6 orientée XY. Il peut tourner sur lui-même entre deux positions angulaires qui sont une position de travail mettant cet organe dans sa configuration de travail et une position de repos mettant cet organe dans sa configuration de repos. Le fût 302 présente sa zone avant en avant de cette paroi avant de boîtier et sa zone arrière en arrière de cette paroi et il traverse cette dernière par un passage qui lui laisse la possibilité de pivoter autour d'un axe orienté X pour déplacer les éléments de butée mobiles selon la direction d'empilage Y. Cet élément d'entrainement de butée 308 est par exemple une équerre formant une saillie sur la zone arrière du fût 302. L'arbre de commande de pression 36 porte une came de commande de butée 310 pour appliquer cette saillie de l'élément d'entrainement de butée contre la paroi avant 314 lorsque cet arbre est dans sa position de travail. REVENDICATIONS : 1/ Coffret de dérivation pour ligne électrique à barres, caractérisé par le fait que son ensemble de prise de contact (200) est porté par son châssis (6) avec une possibilité de déplacements limités. 2/ Coffret de dérivation pour ligne électrique, comportant : - un châssis (6) pour porter des éléments dudit coffret, - des moyens d'accrochage de châssis (8) pour fixer ledit châssis à une canalisation (104) d'une ligne "principale" s'étendant selon une direction "longitudinale" (X) et comportant plusieurs barres conductrices (100) qui se succédent selon une direction "d'empilage" (Y) en laissant des intervalles entre des faces principales en regard des barres successives, - un ensemble de prise de contact (200) comportant des pinces de prise de contact (201) disposées de manière qu'un mouvement d'embrochage effectué par ledit coffret selon une direction "d'embrochage (Z) permette à chacune de ces pinces de prendre de manière réversible un contact électrique sur une barre correspondante qui est l'une desdites barres conductrices, - des bornes de sortie (14) correspondant aux dites pinces de prise de contact et permettant chacune un raccordement électrique d'un conducteur de dérivation (5) correspondant à cette borne, ces bornes étant portées par ledit châssis, - et des moyens de raccordement internes (lob, 18) permettant de raccorder électriquement chacune des dites pinces de prise de contact avec ladite borne de sortie correspondante de manière à permettre un raccordement réversible de chacune des dites barres conductrices de ladite ligne principale à un dit conducteur de dérivation correspondant, - ledit ensemble de prise de contact comportant - un ensemble de pinces constitué par les dites pinces de prise de contact (201), ces pinces comportant chacune deux branches conductrices (202) s'étendant selon ladite direction d'embrochage à partir d'une extrémité arrière (204) à distance des dites barres jusqu'à une extrémité avant (206), chacune de ces deux branches présentant une plage de contact (208) en regard de l'autre branche, ces pinces se succédant dans cet ensemble selon ladite-direction d'empilage de manière que ledit mouvement d'embrochage amène chacune de ces pinces à encadrer la dite barre correspondante en plaçant les deux dites branches de cette pince respectivement en regard des deux dites faces principales de cette barre, - et des moyens de serrage de pince pour rapprocher de manière réversible les deux dites branches de chacune des dites pinces de prise de contact et appliquer ainsi les deux dites plages de contact sur la dite barre correspondante avec une force de pression de serrage suffisante pour assurer un contact présentant une résistance électrique durablement faible, - ledit coffret étant caractérisé par le fait que ledit ensemble de prise de contact (200) est monté mobile par rapport audit châssis (6), les déplacements de cet ensemble par rapport à ce châssis étant limités par des butées de retenue fixes (40) solidaires dudit châssis et coopérant avec des butées de retenue mobile (42) solidaires de cet ensemble, ces butées définissant pour cet ensemble des positions extrêmes situées à distance de part et d'autre d'une position normale de service, - lesdits moyens de raccordement internes comportant des conducteurs de liaison souples (16) permettant lesdits déplacements dudit ensemble de prise de contact. 3/ Coffret selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ledit ensemble de prise de contact est monté mobile selon ladite direction longitudinale. 4/ Coffret selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ledit ensemble de prise de contact t200) est réalisé de manière à constituer une fraction minoritaire du poids dudit coffret. 5/ Coffret selon la revendication 2, caractérisé par le fait que lesdits conducteurs de liaison souples (16) sont des tresses ee fils métalliques fins. 6/ Coffret selon la revendication 3, caractérisé par le fait que lesdits moyens de raccordement internes comportent en outre un sectionneur (18) porté par ledit châssis (6) et raccordant électriquement de manière commandable certains aux moins desdits conducteurs de liaison souples (16) auxdites bornes de sortie correspondantes.