FR 2655631 A1 19910614 FR 8916675 A 19891208 L'invention se rapporte aux machines automatiques de redressement et d'alignement de récipients, notamment de bouteilles en matière plastique ou d'articles légers, de types et de dimensions variés, conçues pour alimenter en continu une station d'embouteillage ou un équipement similaire, du genre comportant a) un réceptacle, de forme et de dimensions quelconques, pourvu d'une ouverture pour le chargement en vrac des récipients qui s' accumulent sur son plan de fond dont les bords se trouvent à une distance de la paroi latérale dudit réceptacle permettant le passage desdits récipients, dans une position bien déterminée, notamment couchée; b) des moyens, notamment un plan incliné ou une bande transporteuse, délimittant une zone bien déterminée d'accumulation des récipients à l'intérieur du réceptacle; c) une structure, pourvue de moyens de déplacement en circuit fermé,située au dessous dudit plan de fond, comportant - une pluralité de pièces présentant des cavités de forme et de dimensions aptes à recevoir les récipients dans une position bien déterminée, notamment couchés, et à les laisser passer tout en les soutenant partiellement, de manière à les récupérer dans une position également déterminée, notamment goulot vers le haut; - une pluralité de goulottes de chute, disposées au dessous et dans l'alignement desdites cavités, aptes à réceptionner et à transférer les récipients, convenablement orientés, vers un convoyeur de reprise et d'alignement qui alimente la chaine d'embouteillage; d) un plan fixe, réglable en hauteur, situé au dessous desdites cavités et au dessus desdites goulottes de chute, destiné à soutenir le corps des récipients lorsqu'ils sont entrainés par les cavités, ledit plan comportant une discontinuité, dans la zone de déchargement, apte à laisser passer les récipients qui sont ainsi transférés de la cavité à la goulotte de chute; Les machines connues du genre en question sont des types décrits dans les brevets - US-3 295 659 (AIDLIN) qui traite du principe de base du redressement des bouteilles mettant en oeuvre un disque tournant incliné pourvu d'ouvertures aptes à laisser passer les bouteilles, tout en retenant leur goulot, lors que le plan fixe, sur lequel repose le corps de celles-ci, présente une ouverture appropriée;; - US-3 650 368 (NALBACH) qui propose une pluralité de goulottes de chute transférant les bouteilles vers un convoyeur de reprise et d'alignement; - AU-499 038 (HOEHN) qui propose une deuxième solution aux goulottes de chute; - FR-2 543 926 et FR-2 624 838 du même déposant qui propose des machines industrielles d'un très haut degré de technicité atteignant des vitesses de travail très importantes. Or, c'est justement à cause de telles vitesses que la présence de récipients mal positionnés peut provoquer des blocages, des accidents de personnes, voire des détoriations de la machine : l'élimination des récipients mal positionnés devient donc une nécessité absolue. Parmi les solutions envisageables on rencontre a) celle utilisant des jets d'air : à cause des grandes vitesses, donc de l'inertie importante des récipients, il faut des moyens importants donc coûteux; b) celle utilisant la force centrifuge comme décrite dans le brevet US3 669 260 (HOPPMANN) qui consiste à faire passer les objets à la périphérie de la machine au travers d'orifices, solution qui serait difficilement applicable aux récipients divers, en particulier aux bouteilles. L'invention vise à réaliser une machine du genre en question dans laquelle les inconvénients sus-mentionnés se trouvent supprimés ou du moins considérablement réduits. Elle concerne à cet effet une machine dont la paroi latérale du réceptacle présente, dans une zone courbe précédant la station de déchargement des récipients dans les cavités en mouvement, une ouverture apte à éliminer, au moyen de la force centrifuge, les récipients mal positionnés dans lesdites cavités ou situés à l'extérieur de celles-ci entrainés par d'autres récipients, ouverture qui communique avec une trémie de récupération, extérieure au réceptacle de la machine, couplée à une bande élévatrice qui recycle lesdits récipients dans la zone du réceptacle précédant celle d'évacuation. Elle peut comporter en outre, venant contribuer à l'évacuation des récipients en complément de l'action de la force centrifuge a) des moyens, situés dans la zone d'évacuation des récipients mal positionnés, produisant de l'air sous pression; b) au moins une brosse, animée d'un mouvement de rotation, située également dans la zone d'évacuation des récipients mal positionnés. Les caractéristiques et les avantages de l'invention vont apparaitre plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit d'un mode de réalisation préféré de l'invention donné à titre d'exemple seulement et représenté aux dessins annexés. Sur ces dessins - la figure 1 est une vue de dessus de la machine,à axe vertical et à disque rotatif, comportant l'ensemble d'évacuation et de récupération des récipients; - la figure 2 est une vue de détail en perspective dudit ensemble; - la figure 3 est une vue en coupe partielle de ladite machine; - la figure 4 est une vue en coupe montrant le principe de fonctionnement de la machine; - la figure 5 est une vue de dessus de la machine présentant des parois opposées rectilignes; - la figure 6 est une vue en coupe de la machine à axe incliné et à disque rotatif. L'ensemble représenté aux figures 1 à 4 comporte - un réceptacle (1) cylindrique; - un profil (2) délimitant la zone de passage des récipients (3) avec le plan de fond discal tournant (4) servant d'agitateur; - des pièces (5), support des récipients, solidaires d' une cinématique en circuit fermé, tournant dans le sens inverse de celui du plan discal susmentionné, pourvues de cavités (6) ayant des formes et des dimensions aptes à recevoir les récipients en position couchée et des feuillures (7) aptes à loger les goulots des récipients (3) pour leur rétention; - un plan fixe (8), support du corps des récipients, comportant une interruption (9), ou ouverture, dont les dimensions permettent le passage des récipients, goulot vers le haut; - un bras support (10) d'une motorisation (11) entrainant le disque (4);; - un panneau (12), adossé à la paroi extérieure de la machine, réglable en hauteur grâce à des moyens de réglage (13), venant plus ou moins obturer une ouverture (14) pratiquée dans la paroi latérale du réceptacle (1) permettant l'évacuation, par la force centrifuge, des récipients mal positionnés l'ouverture (14) possède une longueur couvrant plusieurs cavités succes sives et un fond ayant un profil paralléle au plan fixe (8) avec une hauteur, par rapport audit plan, au moins supérieure au niveau correspondant à la moitié du diamètre, ou de la largeur maximale, des récipients en position couchée, et suffisante pour retenir,de manière appropriée, les récipients dans lesdites cavités; le profil du bord supérieur de l'ouverture peut être réalisé avantageusement par le bord supérieur du panneau (12);; - des moyens, situés dans la zone d'évacuation des récipients mal positionnés, produisant de l'air sous pression contribuant au transfert, au travers de l'ouverture latérale (14), des récipients vers l'extérieur du réceptacle: lesdits moyens comprenant au moins une buse (15) montée à l'extrémité d'un tube (16) fixé,à l'autre extrémité, à la paroi latérale du réceptacle et incliné par rapport à l'intérieur de celle-ci; - une tremie de récupération (17) des récipients évacués, extérieure au réceptacle, couplée à une bande élévatrice (18) qui recycle les récipients dans la zone du réceptacle précédant celle d'évacuation; - un convoyeur (19) de reprise et d'alignement des récipients qui alimente la chaine d'embouteillage; - une pluralités de goulottes de chute (20). L'ensemble représenté à la figure 5 comporte, outre le réceptacle(l), le profil (2), l'agitateur (21) qui est ici une bande transporteuse, les pièces (5), la trémie (17), les buses (15) et la paroi (12) - un ensemble de convoyeurs de transfert (22) et (23) et d'élévation (24) permettant le transfert des récipients du bout de la machine à la zone latérale du réceptacle précédant la zone de chargement; - au moins une brosse (25), avec sa motorisation (26), située dans la zone d'évacuation des récipients mal positionnés,contribuant au transfert, au travers de l'ouverture latérale des récipients vers la trémie de récupération. L'ensemble présenté à la figure 6 montre le fonctionnement de l'invention appliqué à une machine de redressement et de positionnement de récipients dont l'axe du disque est incliné. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés pour lesquels on pourra prévoir d'autres variantes et l'étendre à d'autres applications sans pour cela sortir du cadre de l'invention, en particulier l'invention pourra être adaptée à tout type de machine. REVENDICATIONS 1- Machine automatique de redressement et d'alignement de récipients, notamment de bouteilles en matière plastique ou d'articles légers, de types et de dimensions variés, conçue pour alimenter en continu une station d'embouteillage ou un équipement similaire, du genre comportant a) un réceptacle, de forme et de dimensions quelconques, pourvu d'une ouverture pour le chargement en vrac des récipients qui s'accumulent sur son plan de fond dont les bords se trouvent à une distance de la paroi latérale dudit réceptacle permettant le passage desdits récipients, dans une position bien déterminée, notamment couchée; b) des moyens, notamment un plan incliné ou une bande transporteuse, délimittant une zone bien déterminée d'accumulation des récipients à l'intérieur du réceptacle; c) une structure, pourvue de moyens de déplacement en circuit fermé,située au dessous dudit plan de fond, comportant - une pluralité de pièces présentant des cavités de forme et de dimensions aptes à recevoir les récipients dans une position bien déterminée, notamment couchés, et à les laisser passer tout en les soutenant partiellement, de manière à les récupérer dans une position également déterminée, notamment goulot vers le haut; - une pluralité de goulottes de chute, disposées au dessous et dans l'alignement desdites cavités, aptes à réceptionner et à transférer les récipients, convenablement orientés, vers un convoyeur de reprise et d'alignement qui alimente la channe d'embouteillage; d) un plan fixe, réglable en hauteur, situé au dessous desdites cavités et au dessus desdites goulottes de chute, destiné à soutenir le corps des récipients lorsqu'ils sont entrainés par les cavités, ledit plan comportant une discontinuité, dans la zone de déchargement, apte à laisser passer les récipients qui sont ainsi transférés de la cavité à la goulotte de chute; caractérisée en ce que la paroi latérale du réceptacle (1) présente, dans une zone courbe précédant la station de déchargement des récipients (3) dans les cavités (6) en mouvement, une ouverture (14) apte à éliminer, au moyen de la force centrifuge, les récipients mal positionnés dans lesdites cavités ou situés à l'extérieur de celles-ci entrainés par d'autres récipients, ouverture qui communique avec une trémie de récupération (17), extérieure au réceptacle (1), couplée à une bande élévatrice (18) qui re cycle lesdits récipients dans la zone du réceptacle précédant celle d'évacuation. 2- Machine, selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite ouverture latérale possède une longueur couvrant plusieurs cavités successives et un fond ayant un profil paralléle au plan fixe (8) de soutien des corps des récipients, avec une hauteur, par rapport audit plan, au moins égale au niveau correspondant à la moitié du diamètre, ou de la largeur maximale, desdits récipients en position couchée, et suffisante pour retenir de manière appropriée les récipients dans lesdites cavités. 3- Machine, selon la revendication 2, caractérisée en ce que le profil du fond de l'ouverture est réalisé par le bord supérieur d'un panneau (12) adossé à la paroi externe (1) de la machine et fixé à celle-ci par des moyens de fixation (13) permettant le réglage de sa hauteur. 4- Machine, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens (15), situés dans la zone d'évacuation des récipients mal positionnés, produisant de l'air sous pression contribuant au transfert, au travers de l'ouverture latérale, des récipients vers la trémie de récupération. 5- Machine, selon la revendication 4, caractérisée en ce que lesdits moyens produisant de l'air sous pression, comprennent au moins une buse(l5) montée à l'extrémité d'un tube (16) fixé,à l'autre extrémité, à la paroi latérale (1) du réceptacle et incliné par rapport à l'intérieur de ce dernier. 6- Machine, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une brosse (25), animée d'un mouvement de rotation contribuant au transfert, au travers de l'ouverture latérale, des récipients vers la trémie de récupération et située dans la zone des récipients mal positionnés.