FR 2643187 A1 19900817 FR 8901748 A 19890210 DISPOSITIF POUR SUPPORTER, DE FA CON AMOVIBLE, DES BARREAUX POUR ASSEMBLAGE DE COMBUSTIBLE NUCLEAIRE DESCRIPTION La présente invention coerne un dispositif permettant de supporter, de façon amovible, des barreaux pour assemblage de combustible nucléaire. Elle trouve une application importante, bien que non exclusive, dans le domaine des grappes de barreaux, ou crayons, qui sont insérables dans les assemblages de combustible des réacteurs nucléaires refroidis et modérés à l'eau légère et notamment des réacteurs à eau sous pression. On sait que dans de tels réacteurs, on utilise des grappes de barreaux de différents types, qui sont introduits dans les tubes-guides des assemblages de combustible de ces réacteurs. Certaines grappes sont mobiles par rapport aux assemblages et sont formées de barreaux qui contiennent une substance apte à absorber les neutrons et qui servent au réglage de la puissance ou à l'arrêt d'urgence du réacteur dans lequel ils se trouvent. D'autres grappes, auxquelles la présente invention s'applique plus particulièrement, sont fixes par rapport aux assemblages. Les barreaux qu'elles comportent restent donc insérés dans ces assemblages pendant toute la durée d'un cycle d'irradiation.Ces barreaux peuvent etre de divers types : - barreaux à poison consommabLe (bore ou gadolinium par exemple) pour réduire la réactivité du coeur en début de cycle, - barreaux sources primaires ou secondaires, servant au démarrage du réacteur, - barreaux fertiLes à uranium appauvri, sous forme de UO2, pour produire du plutonium, - barreaux combustibles expérimentaux, - barreaux pour la production de radionucléides à Longue durée de vie, etc... La caractéristique commune à ces grappes est leur durée d'irradiation qui est limitée de un à quelques cycles de fonctionnement du réacteur, après quoi elles sont déchargées du coeur de ce réacteur avec Leurs assemblages respectifs dont elles sont ensuite extraites dans la piscine du "bâtiment combustible" attenant au réacteur nucléaire ou piscine de désactivation. Puis, suivant la nature des barreaux c'elles comportent, ces grappes sont transportées dans des installations spécialisées soit pour les conditionner s'il s'agit de déchets, soit pour en extraire la partie qui peut etre valorisée, ou bien sont transportées vers des laboratoires d'étude. En général, les barreaux ne sont pas démontables de leur dispositif de support encore appelé "araignée, une grappe étant constituée par un tel dispositif de support et par les barreaux qui y sont fixés. Ainsi, cette grappe doit outre transportée telle ruelle avec tous les inconvénients que cela implique en encombrement et en risque d'endommagement. Pour remédier à ces inconvénients, certaines solutions ont été proposées : le découpage du bouchon supérieur des barreaux, comme cela est indiqué dans Le brevet FR-A-2599884, ou l'utilisation de barreaux à fixation démontable de L'araignée, comme cela est indiqué dans le brevet FR-A-2439457. Ces soLutions ont un inconvénient en commun, à savoir la séparation des barreaux un par un, ce qui représente un temps d'opération très long compte tenu du nombre élevé de barreaux dans une grappe (24 dans Les réacteurs à eau pressurisée en service en France) et du nombre de grappes qui peuvent être concernées par I'opération. A titre d'exemple, il y a 80 grappes qui sont déchargées définitivement à l'issue du premier cycle de fonctionnement, pour Les reacteurs à eau pressurisée de 1300 MWe en service en France. Certes, à La fin de La description du brevet FR-A-2439457, il est envisage de coupler sur une plaque autant de mandrins qu'il y a de barreaux dans La grappe décrite dans ce brevet et d'utiliser les mandrins ainsi couplés pour démonter simultanément les barreaux. Cependant, l'outil ainsi réalisé n'est pas d'un empLoi tres simple dans la piscine de désactivation attenante au réacteur, la force à mettre en oeuvre risque d'être importante, et, surtout, cet outil peut être gêné, dans Le cas de certaines grappes fixes par la barre d'appui que chacune de ces grappes comporte, ceci étant perceptible sur la figure 2 qui sera decrite par ka suite. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précédents en proposant un dispositif de support des barreaux qui permet de libérer en une seule opération, tous ces barreaux de Leur dispositif de support, de manière simple et sans etre gêné par La barre d'appui que le dispositif comporte éventuelLement. De façon précise, la présente invention a pour objet un dispositif de support de barreaux pour assemblage de combustible nucléaire, ce dispositif comprenant une première plaque-support en étoiLe comportant une pluralité de bras qui s'étendent radialement à partir d'un élément central, chaque bras étant associé à l'un au moins des barreaux, dispositif caractérisé en ce qu'il comprend en outre une seconde plaque-support en étoile comportant une pluralité de bras rigidement solidaires les uns des autres et respectivement associés aux bras de la première plaque support, en ce que les première et seconde plaques supports sont superposées, en ce que la seconde pLaquesupport est mobile en rotation par rapport à la première, autour de l'éLément central, et en ce que chaque bras de la seconde plaque-support et le bras correspondant de la premiere plaque-support sont conçus pour délimiter ensembLe au moins un logement lorsqu'iLs sont superposés, chaque logement étant associé à L'un des barreaux et prévu pour emprisonner un tenon dont le haut de ce barreau est muni, de sorte qu'en écartant les bras l'un de L'autre par rotation de la seconde plaque-supDort par rapport à la première, chaque tenon est libéré et le barreau correspondant tombe du dispositif. De préference, pour des questions de simplicite de réalisation, la seconde -plaque-support est placée au-dessus de la première. Selon un mode de réalisation avantageux du dispositif objet de l'invention, Les Logements sont en outre conçus pour permettre la chute des barreaux Les uns après les autres. La possibilité d'obtenir La chute des barreaux un par un est intéressante en vue d'un transfert et d'un rangement automatiques des barreaux ainsi Libérés de leur dispositif de support, dans un conteneur de stockage approprié, comme on Le verra par la suite. Dans une première réalisation particuLière relative au mode de réalisation avantageux, chaque tenon ayant la forme d'un tronc de cone aLlant en s'évasant vers le haut et ayant un angle au sommet déterminé, qui est le même pour tous Les tenons, La paroi de chaque logement comporte une partie en forme de tronc de cône qui va en s'évasant vers Le haut, dont l'angLe au sommet est identique à celui des troncs de cône des tenons et dont l'axe est paralLèle à l'axe de rotation de la seconde plaque-support par rapport à La première, ainsi qu'une autre partie en forme de cylindre de révolution qui a même axe que la partie en forme de tronc de cône et se raccorde à celle-ci en la prolongeant vers le bas, la position du raccord étant déterminée pour chaque Logement de façon à permettre La chute des barreaux les uns apres les autres. Dans une deuxième réalisation particulière relative au mode de réalisation avantageux, chaque tenon ayant La forme d'un tronc de cone alLant en s'évasant vers le haut et ayant un angle au sommet déterminé, qui est le même pour tous les tenons, La paroi de chaque Logement comporte deux surfaces appartenant respectivement aux deux bras qui delimitent ensemble ce logement, ces deux surfaces étant décalées paraLlèlement à l'axe du logement et admettant un plan de symétrie commun qui contient cet axe, ce dernier étant paralLèle à l'axe de rotation de la seconde pLaque-support par rapport à la première, et chacune des deux surfaces comporte une partie en forme de secteur de tronc de cane qui va en s'évasant vers le haut et dont l'angLe au sommet est identique à celui des troncs de cone des tenons, ainsi que deux portions de plan obliques qui se raccordent respectivement aux deux extrémités de la partie en forme de secteur de tronc de cane en prolongeant celle-ci, la position des raccords étant déterminée pour chaque logement de façon à permettre La chute des barreaux Les uns après les autres. La hauteur de la surface appartenant auu bras de La première plaque-support peut être plus faible que la hauteur de La surface appartenant au bras de la seconde plaque-support, ces hauteurs étant comptées parallèlement à L'axe du logement. Dans une troisième réalisation particulière relative au mode de réalisation avantageux, chaque tenon ayant la forme d'un tronc de cane allant en s'evasant vers le haut et ayant un angle au sommet déterminé, qui est le même pour tous Les tenons, la paroi de chaque logement comporte deux surfaces appartenant respectivement aux deux bras qui délimitent ensemble ce logement, ces deux surfaces etant décalées parallèlement à t'axe du logement et admettant un plan de symétrie commun qui contient cet axe, ce dernier étant parallèle à l'axe de rotation de la seconde Dlaque-suçport par rapport à la première, la surface appartenant au bras de la seconde plaque-support comporte une partie en forme de secteur de tronc de cône qui va en s'évasant vers le haut et dont l'angle au sommet est identique à celui des troncs de cône des tenons, ainsi que deux portions de plan obLiques qui se raccordent respectivement aux deux extrémités de la partie en forme de secteur de tronc de cône en prolongeant celle-ci, la position des raccords étant déterminée Dour chaque logement de façon à permettre la chute des barreaux les uns après les autres et la surface apoartenant au bras de la première plaque support comporte une portée plane qui forme avec L'axe du logement un angle égal à la moitié dudit angle au sommet et dont L'arête inférieure est plus proche de cet axe que L'arête supérieure. Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif objet de l'invention comprend en outre des moyens de rotation de la seconde plaque-support par rapport à la première, ces moyens de rotation étant conçus pour que L'on puisse les actionner à distance. De préférence, le dispositif objet de L'invention comprend en outre des moyens de verrouillage prévus pour empêcher la rotation de la seconde plaque-support par rapport à ta première, à partir de ta position superposée des bras, ces moyens de verrouillage étant conçus pour que l'on puisse Les commander à distance. Enfin, de préference égarement le dispositif objet de l'invention comprend en outre des moyens prévus pour empêcher un déverrouillage spontané de la seconde pLaque-support par rapport à la première. La présente invention sera mieux comprise à la Lecture de ta description suivante, d'exemples de réalisation donnés à titre purement indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexes sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique d'une grappe fixe de barreaux, connue dans t'état de ta technique, cette grappe étant representee en place dans un assemblage de combustible, tui-m8me placé dans la cuve d'un réacteur nucléaire à eau pressurisée, - La figure 2 est une vue schématique du dispositif que comporte cette grappe, pour supporter Les barreaux, - la figure 3 est une vue de dessus schématique et partieLle d'un mode de réalisation particulier du dispositif de support objet de La présente invention, - la figure 4 est la coupe AA de La figure 3, - la figure 5 est une vue en perspective d'une partie du dispositif représenté sur La figure 3, - la figure t est une vue schématique de moyens de verrouiLlage que comporte ce dispositif, - La figure 7 est une vue de dessus de ces moyens de verrouillage, - la figure 8 est la section AA de ta figure 6 et illustre schématiquement te fonctionnement de ces moyens de verrouillage, - Les figures 9A à 9D illustrent schématiquement un dispositif conforme à l'invention, permettant la chute des barreaux les uns après les autres, - la figure 10 illustre schématiquement et partielLement un autre dispositif conforme à l'invention, permettant également la chute des barreaux les uns apres les autres, - la figure Il est une vue de dessus partielle du dispositif représenté sur la figure 10, - la figure 12 illustre schématiquement et partiellement un autre dispositif conforme à l'invention, permettart La chute des barreaux les uns après les autres, et - la figure 13 illustre L'intérêt d'un tel dispositif. Sur la figure 1, on a représenté schematiquement une grappe 2 de barreaux 4 pour assemblage de combustible nucléaire, par exemple des barreaux de substance absorbant les neutrons ou barreaux absorbants. Cette grappe, connue dans l'état de la technique, se compose d'un faisceau desdits barreaux 4 et d'un dispositif 6 qui supporte ces barreaux, ces derniers pendant au-dessous du dispositif. La grappe représentée est par exempLe du type des grappes fixes mentionnées plus haut et se trouve dans un assemblage combustible 8, lui-meme placé, avec les autres assemblages (non représentés), dans la cuve 10 d'un réacteur nucléaire à eau pressurisée. L'eau circule de façon ascendante à travers les assemblages. Le dispositif connu 6 est schématiquement représenté sur La figure 2 et comprend une pLaquesupport 12 au-dessous de laquelle pendent les barreaux 4, ceux-ci étant fixes à la plaque 12 par une liaison vis-écrou classique par exempLe. Le dispositif 6 comprend également un guide 14 et une barre d'appui 16. Le guide 14 est creux et fixé au centre de la plaque support 12 et s'étend au-dessus de celle-ci suivant un axe X qui est perpendiculaire à cette plaque 12 et qui constitue l'axe du dispositif. La barre d'appui 16 est prévue pour coulisser le long du guide 14 et percée à cet effet en son centre. En outre, le guide 14 comporte un ajourage longitudinal 18 dans lequel peut coulisser une goupille 20 rigidement solidaire de la barre d'appui 16 et empêchant la rotation de celle-ci autour du guide 14. Des ressorts coaxiaux 22 et 24 sont interposes entre la barre d'appui 16 et La plaquesupport 12 et repoussent de cette dernière la barre 16. Lorsque la grappe 2 (figure 1) est introduite dans Les tubes guides 26 de l'assemblage 8, La plaquesupport 12 vient reposer sur la plaque adaptatrice 28 de L'embout superieur de l'assemblage 8. Lorsque ta cuve 10 du réacteur est refermée, la plaque superieure du coeur, plaque qui porte la référence 30 sur ta figure 1, vient comprimer les ressorts 22 et 24 par l';ntermédiaire de la barre d'appui 16 et la grappe est ainsi maintenue enfoncée dans l'assemblage 8 lorsque le réacteur est en service, malgré la poussee ascendante de l'eau. Pour faciliter le passage de cette derniere, La plaque-support 16 est largement ajourée comme on le voit sur la figure 2. On observe aussi sur cette figure que certains barreaux sont fixés à la plaque 12 en des points de celle-ci qui sont situés juste sous La barre d'appui 16, de sorte que la technique mentionnée plus haut, qui utilise des mandrins couplés pour démonter simultanément des barreaux à fixation démontabLe, est inapplicable dans le cas présent, comme on l'avait d'ailleurs déjà indiqué. Sur la figure 3, on a représenté schematiquement en vue de dessus un mode de réaLisation particulier du dispositif objet de L'invention. Dans L'exemple représenté sur La figure 3, le dispositif, qui supporte des barreaux absorbants pour assemblage de combustible nucléaire, est du genre des dispositifs fixes, comme L'était le dispositif représenté sur Les figures 1 et 2. Le dispositif représenté sur la figure 3 comporte d'ailleurs certains des éléments du dispositif représenté sur ces figures 1 et 2, à savoir Le guide creux et ajouré 14, la barre d'appui coulissante 16 munie de la goupille 20 et Les ressorts de rappel 22 et 24. Le dispositif de support représenté sur La figure 3 se distingue du dispositif représenté sur les figures 1 et 2 par Le fait qu'il comporte non pas une plaque-support simple mais une plaque-support double et par Le fait que les barreaux absorbants ne sont pas fixes au dispositif de support par des Liaisons visécrou mais peuvent tous être désolidarisés en une seuLe opération de ce dispositif. De façon précise, le dispositif de support représenté sur La figure 3 comprend une première plaque-support 30 et une seconde plaque-support 32. Ces deux plaques-supports 30 et 32 sont superposées, La seconde plaque-support 32 appelée par la suite "pLaque supérieure" étant situee au-dessus de La première plaque-support 30 appelée par La suite plaque inférieure". La plaque inférieure 30 est rigidement solidaire du guide creux 14. Ce dernier est fixé au centre de la plaque inférieure 30 et s'étend au-dessus de celle-ci suivant un axe Y qui est perpendiculaire à la plaque 30 et qui constitue l'axe du dispositif. De plus, la plaque supérieure 32 est mobile en rotation autour de ce guide 14 et percée à cet effet en son centre, L'axe géométrique de rotation étant ainsi L'axe Y. Chacune des deux plaques-supports est étoilée et comporte de ce fait une pluralite de bras qui sont rigidement solidaires les uns des autres et qui s'étendent radialement à partir du centre de ta plaque correspondante. Le nombre de bras de la plaque superieure est égal au nombre de bras de la plaque inférieure (16 dans L'exemple représente sur la figure 3), chaque bras de la plaque supérieure étant associé à un bras de la plaque inférieure. Comme on le voit mieux sur la figure 5 qui représente schematiquement une partie du dispositif de la figure 3, chaque bras 36 de la plaque supérieure est superposable au bras correspondant 34 de la plaque inférieure. En outre, comme on le voit sur Les figures 4 et 5, chaque bras 34 de la plaque inférieure et le bras 36 correspondant de la plaque supérieure sont conçus pour délimiter au moins un logement 38 lorsqu'ils sont superposés, chaque logement étant associé à un barreau 4 et destiné à maintenir celui-ci. Chaque logement 38 résulte de La réunion de deux demi-logements respectivement réalisés dans un bras 34 et dans Le bras correspondant 36, ces deux demi-logements se complétant pour former ledit logement 38 lorsque les deux bras sont superposés. On voit sur les figures 4 et 5 que chaque logement 38 ainsi formé comprend une paroi tronconique 40 dont l'axe y est parallèle à L'axe Y, cette paroi tronconique allant en s'évasant vers le haut et débouchant en haut et en bas des deux bras 34 et 36 superposés. On remarquera, dans L'exemple de La figure 3, L'alternance : 2 logements définis par deux bras superposés I 1 logement défini par deux bras superposés adjacents aux précédents. On notera également que chaque demi-logement d'un bras 34 est réalisé dans un prolongement supérieur 41 de ce bras 34, proLonyement contre lequel Le bras 36 correspondant vient en butée lorsque ces bras sont superposés, et que Le bras 34 comporte une encoche 42 au-dessous de chaque Logement (considéré formé), cette encoche débordant de L'extrémite inférieure du logement. Pour chaque logement 38, une butée 44 (figure 4) rigidement solidaire du bras 36 correspondant peut être prévue pour fermer Le haut de ce logement 38. Chaque barreau absorbant 4 est pourvu à sa partie supérieure d'un tenon tronconique 46 prévu pour être maintenu dans le logement 38 correspondant à ce barreau, ce dernier pendant ainsi en-dessous du dispositif. Lorsque l'on fait tourner la pLaque supérieure par rapport à la plaque inférieure à partir de ta position superposée des bras, chaque barreau 4 glisse sous l'effet de son poids jusqu'à ce que Le tenon tronconique 46 correspondant s'échappe de son logement 38, ce qui provoque La chute du barreau de son dispositif de support. Ce dispositif est muni de moyens de rotation de la plaque supérieure par rapport à la pLaque inférieure. Ces moyens de rotation comportent deux pattes 48 et 50 en vis-å-vis (figure 3). Ces deux pattes 48 et 50 sont respectivement rapportees, par exemple par soudage, sur Le dessus d'un bras de La plaque supérieure et sur Le dessus du bras correspondant de la plaque inférieure. Les deux pattes sont placees de façon à pouvoir être écartées l'une de l'autre sans être gené en quoi que ce soit par ta barre d'appui que comporte le guide 14. Ces deux pattes 48 et 50 sont "actionnées" à l'aide d'un moyen non représenté qui est commandé depuis La surface de ta piscine de désactivation, dans laquelle le dispositif supportant lus barreaux irradiés est séparé de l'assemblage combustible correspondant. Le moyen en question est prévu pour écarter La partie 48 de la patte 50, d'où la mise en rotation de La plaque supérieure, la plaque inférieure étant maintenue fixe grâce à des moyens non représentés qui maintiennent eux-mêmes la barre d'appui immobile. Cette mise en rotation permet L'ouverture du dispositif de support à partir de la position superposées des plaques et donc la chute de tous les barreaux de ce dispositif de support. Ces barreaux peuvent alors être récupérés et rangés dans un conteneur approprié. Le moyen d'écartement des pattes L'une de l'autre peut être de type pneumatique, hydraulique, électrique ou mécanique. Il est avantageux de choisir un moyen d'écartement permettant une vitesse de dépLacement réguliére et réglable de la plaque supérieure par rapport à la plaque inférieure. Ceci est utile pour maStriser un décrochage échelonné des barreaux, c'est å-dire La chute de ces barreaux les uns après Les autres. Afin d'éviter La rotation intempestive de la plaque supérieure, en particulier pendant le séjour de la grappe dans le réacteur ou pendant l'extraction de cette grappe hors de son assemblage et.l'amcnét de La grappe au-dessus du conteneur destiné à recevoir les barreaux, il est préférable de prévoir sur le dispositif de support (figure 3) des moyens de verrouillage 52 commandables à distance. Ces moyens 52, en position verrouillée, sont prévus pour maintenir les deux plaques inférieure et supérieure superposées. Les logements 38 étant alors fermés, aucun barreau absorbant 4 ne peut s'échapper du dispositif de support. En position déverrouillée, les moyens 52 sont prévus pour ne plus s'opposer à La rotation de La plaque supérieure autour du guide 14. Sur les figures 6 et 7 on a représenté schématiquement en coupe transversale (figure 6) et en vue de dessus (figure 7) ces moyens de verrouillage. Ils comprennent un doigt 54 rendu solidaire de la plaque supérieure 32 grâce à une goupille 56 fixée à la plaque supérieure 32 mais laissant Le doigt 54 Libre en rotation. Ce doigt traverse un perçage 70 réalisé dans la plaque supérieure 32. En son extrémité inférieure, ce doigt comporte une partie semi-cylindrique 58 qui s'engage dans un logement 60 pratiqué dans ta plaque inférieure 30. Une extrémité de ce logement ou ajourage est plus large que le reste de ce dernier et épouse une forme demi-cylindrique. Dans une position dite verrouillée (I), la partie demi-cylindrique 58 se trouve dans cette extrémité de L'ajourage 60 et empêche le mouvement rotation des deux plaques 30 et 32.Après rotation d'un quart de tour du doigt 54 (position Il sur la figure 8) la partie demi-cyLindrique peut s'insérer dans Le reste de l'ajourage 60 et permettre le deplacement de la plaque supérieure. En son extrémité supérieure, le doigt 54 comporte un carré de manoeuvre 62 permettant d'actionner les moyens de verrouillage 52 à distance (depuis la surface de La piscine) à L'aide d'un outil approprié non représenté. Le dispositif de support comporte également des moyens de freinage 64 prévus pour empecher la rotation spontanée des moyens de verrouillage 52 par exemple sous l'effet de vibrations. Les moyens 64 comprennent par exemple une patte 66 solidaire du doigt 54 et placée dans un logement 68 qui est réalisé dans la plaque supérieure et qui débouche sur le perçage 70. La fixation de la patte 66 au doigt 54 est telLe que, dans la position verrouillée I, la patte 66, en butée contre L'une des parois du Logement 68, s'oppose à toute rotation spontanée du doigt 54 qui ferait passer celui-ci à ta position Il. Cependant, cette patte 66 est susceptible d'être rabattue, moyennant un effort suffisant sur le carré de manoeuvre 62, sur le doigt 54, dans un Logement approprié 69 réalisé à la périphérie de celui-ci, afin de permettre le passage des moyens de verrouillage à leur position Il. En se reportant à la figure 4, on voit qu'en provoquant la rotation de la plaque s;-~nérieure autour du guide 14, chaque barreau va tomber Lorsque ta distance D entre les extrémités inférieures respectives des demi-troncs de cône dont la réunion forme la paroi 40 du logement de ce barreau deviendra supérieure à une certaine limite dépendant du diamètre de L'extrémité supérieure du tenon tronconique 46 du barreau et du diamètre inferieur de la paroi conique 40. Si tous les logements 38 sont identiques, la distance D relative à chaque logement augmentera, pendant la rotation de la plaque supérieure, proportionnellement à la distance de ce logement à l'axe de rotation Y. Ainsi, les barreaux les plus éloignés de cet axe Y se décrocheront en premier, après quoi ceux qui sont les plus éloignés parmi les barreaux restants se décrocheront et ainsi de suite. On voit sur la figure 3 que l'ensemble des barreaux présente une symétrie dont l'axe est celui du dispositif de support, à savoir l'axe Y. Du fait de cette symétrie, plusieurs barreaux sont situés à la même distance de cet axe Y et se décrocheront donc à peu près simultanément aux tolérances pres de fabrication des logements 38 et des tenons 46. On a indiqué sur la figure 3, pour une grappe de 24 barreaux absorbants du type utilisé avec Les assemblages combustibles 17x17 des réacteurs à eau pressurisée français, L'ordre dans lequel les groupes de barreaux équidistants de L'axe se décrocheront. On voit qu'il y a 5 groupes numérotés I à V. Par la suite, on appellera "groupe de barreaux" l'ensemble des barreaux absorbants qui sont situés à une même distance de L'axe Y. Comme on l'a déjà indiqué plus haut, il peut etre souhaitable, pour la commodité d'un rangement automatique des barreaux absorbants dans un conteneur de stockage approprié, de vouloir éviter cette simultanéité de décrochage de plusieurs barreaux d'un même groupe et d'obtenir le décrochage échelonné des barreaux c'est-à-dire La chute des barreaux les uns après les autres. Il est également souhaitable, pour des raisons de standardisation dans la fabrication des barreaux absorbants, que tous les tenons 46 d'une grappe soient identiques. Dans un mode de réalisation preféré du dispositif objet de L'invention, on conçoit donc la forme des logements 38 d'un même groupe de barreaux de façon à obtenir le décrochage échelonné des barreaux de ce groupe. Un premier moyen pour obtenir ce décrochage échelonné est illustré par les figures 9A à 9D non on voit sur ces figures plusieurs Logements 38 qui sont formés. Chaque logement résulte de la réunion de deux demi-logements semblables qui sont respectivement réalisés dans le bras 36 et dans le prolongement supérieur du bras 34 correspondant. On voit aussi que chaque Logement a une paroi 72 de forme tronconique dont L'axe y est parallèle à l'axe Y du dispositif de support, qui va en s'évasant vers le haut des plaques 30 et 32 et qui s'étend à partir du haut de ces plaques et se prolonge vers le bas par une paroi cylindrique 74 de meme axe y et de diamètre égal à celui de La petite base de la paroi tronconique.Cette paroi cylindrique 74 debouche sur une encoche 75 réalisée dans te bras 34 et débordant de l'extrémité inférieure du logement. En fait, les structures des figures 9A à 9D sont comparables à celle du dispositif de la figure 4 à ceci près -mais c'est essentiel- que la paroi tronconique va non pas jusqu a l'encoche mais se raccorde à une paroi cylindrique qui, elle, va jusqu'à L'encoche. Bien entendu, comme précédemment, les parois tronconiques 72 sont complémentaire des tenons 46 de façon à pouvoir emprisonner ceux-ci. La hauteur de la paroie cylindrique 74 est différente pour tous les logements d'un même groupe, ce qui revient à dire que La position de la courbe de raccord entre La paroi tronconique et la paroi cylindrique est différente d'un logement à L'autre de ce groupe. En revanche, l'angle au sommet de ta paroi tronconique est le même pour tous les logements et te diamètre de la grande base de cette paroi tronconique est également le même pour tous les logements. De ce fait, le diamètre de la petite base de la paroi tronconique varie avec la hauteur de la paroi cylindrique. Cette hauteur, notée H1 à H4 respectivement pour les figures 9A à 9D, étant différente pour tous les logements d'un meme groupe, it en est de même pour le diamètre de la petite base de la paroi tronconique, noté D1 à D4 respectivement pour les figures 9A à 9D.IL suffit de choisir des hauteurs H de vateurs espacées les unes des autres de façon adéquate pour obtenir un décrochage échelonné des barreaux à des intervalles de temps réguliers. Il faut en outre veiller à ce qu'il n'y ait pas de chevauchement entre les décrochages de barreaux de deux groupes consécutifs. Si les distances à l'axe Y de ces deux groupes sont tres différentes, il n'est pas difficile de dimensionner les hauteurs H à l'intérieur de chaque groupe de barreaux de telle sorte que le dernier barreau du premier groupe se décroche avant le premier barreau du second groupe. Si les distances des deux groupes à l'axe Y sont trop voisines, il suffit de considérer les deux groupes comme n'en formant qu'un seul et d'étager les hauteurs H à l'intérieur de ce groupe élargi. Un deuxième moyen d'échelonnement est schematiquement illustré par les figures 10 et 11. Pour ce deuxième moyen d'échelonnement, comme on le voit sur la figure 10, les deux surfaces 76 et 78 délimitant un logement et appartenant respectivement aux plaques supérieure 32 et inférieure 30, sont décalées paralLèlement à l'axe y du logement. Dans le cas de ce deuxième moyen d'échelonnement, Ledit prolongement du bras 34 est une simple butée plane et la surface 78 constitue la paroi de l'encoche de ce bras 34. Le tenon 46 du barreau 4 s'appuie essentiellement sur La plaque supérieure.Son appui sur la plaque inférieure ayant pour fonction principale d'obliger Le barreau à rester en contact avec la plaque supérieure quand cette dernière pivote, la hauteur de cet appui sur La plaque inférieure est nettement plus faible, par exemple de L'ordre du quart de celle de l'appui sur la plaque supérieure.Comme on le voit mieux sur La figure 11, chaque surface 76 (ou 78) comporte une partie en forme de secteur tronconique 80 (ou 82) d'axe parallèle à l'axe Y, allant en s'évasant vers le haut et prolongé en ses deux extrémités respectivement par deux portions de plan obliques 84a, 84b (ou 86a, 86b) qui forment un dièdre dont L'angle en vue suivant l'axe Y a une valeur déterminée a et L'ensemble constitué par ce secteur tronconique et par les deux portions de plan obliques associées admet, lorsq - le logement est formé, un plan de symétrie contenant L'axe du secteur tronconique (axe y). Ce plan de symétrie est le sème pour les deux surfaces 76 et 78 et constitue d'ailleurs le plan de coupe conduisant à La figure 10. Bien entendu, les logements sont encore conçus pour emprisonner Les tenons, les secteurs tronconiques ayant à cet effet le même angle au sommet que ces tenons. Pour différencier les Logements d'un même groupe de barreaux, il suffit alors de faire varier cet angle a c'est-à-dire La position des raccords entre chaque secteur tronconique et les deux portions de plan associées, toutes les autres dimensions du logement restant identiques. Ainsi, Lorsque La plaque supérieure pivote, le premier barreau à se décrocher dans un groupe est ceLui du Logement qui présente l'angle a le plus grand c'est-à-dire le dièdre le plus cuvert et les barreaux qui suivent le font dans L'ordre des angles décroissants. Comme pour le premier moyen d'échelonnement, on obtient des espacements réguliers entre Les décrochages des barreaux en espaçant correctement Les valeurs des angles a d'un même groupe de barreaux, de même qu'on veille à éviter tout chevauchement entre Les décrochages des barreaux de deux groupes consécutifs. On peut également concevoir une variante de réalisation du deuxième moyen d'échelonnement, qui est plus simple que celui-ci et qui est représentée schématiquement sur La figure 12. Selon cette variante, étant donné que l'appui sur la plaque inférieure sert essentiellement à maintenir le tenon 46 du barreau 4 contre son appui sur la plaque supérieure, cet appui sur la plaque inférieure peut être réduit à une simple portée plane oblique 88, dont la pente par rapport à l'axe Y est égale à la moitié de l'angle au sommet des tenons, l'arête inférieure de la portée 88 étant plus proche de L'axe y que l'arête supérieure de cette portee 88. Comme on L'a déjà indiqué, un dispositif conforme à l'invention, du genre de ceux qui ont été décrits en référence aux figures 9A à 12 est interessant en vue de transférer et ranger automatiquement les barreaux, qui tombent les uns après les autres du dispositif, dans un conteneur de stockage approprié, de forme allongée. A cet effet, on peut prévoir, comme le montre la figure 13, un guide 90 en forme d'entonnoir dont l'extrémité évasée contient L'ensemble des extrémités inferieures des barreaux 92 pendant au dispositif 94 maintenu à une profondeur convenable dans la piscine de désactivation 95 et dont l'autre extrémité communique avec l'intérieur du conteneur 96. Ce dernier est maintenu incliné par rapport à la verticale, dans La piscine, le guide ayant une forme incurvée Lui permettant de se raccorder au conteneur. Ainsi, les barreaux, qui sont libérés les uns apres les autres du dispositif, sont successivement guides vers le conteneur et rangés dans celui-ci. REVENDICATIONS 1. Dispositif de support de barreaux (4) pour assemblage de combustible nucléaire, ce dispositif comprenant une première plaque-support en étoile (30) comportant une pluralité de bras (34) qui s'étendent radialement à partir d'un élément central (14), chaque bras étant associé à l'un au moins des barreaux, dispositif caractérise en ce qu'il comprend en outre une seconde plaque-support en étoile (32) comportant une pluralité de bras (36) rigidement solidaires les uns des autres et respectivement associés aux bras (34) de la première plaque-support, en ce que Les première (30) et seconde (32) plaques-supports sont superposées, en ce que la seconde plaque-support (32) est mobile en rotation par rapport à La première (30), autour de l'élément central (14), et en ce que chaque bras (36) de la seconde plaque-support (32) et le bras correspondant (34) de la première plaque-support (30) sont conçus pour délimiter ensemble au moins un logement (38) lorsqu'ils sont superposés, chaque logement étant associé à l'un des barreaux (4) et prévu pour emprisonner un tenon (46) dont le haut de ce barreau est muni, de sorte qu'en écartant les bras L'un de l'autre par rotation de la seconde plaque-support (32) par rapport à la première (30), chaque tenon (46) est tibéré et le barreau correspondant tombe du dispositif. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la seconde plaque-support (32) est placée au-dessus de La première (30). 3. Dispositif selon La revendication 2, caractérisé en ce que les logements (38) sont en outre conçus pour permettre la chute des barreaux (4) Les uns après les autres. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que, chacun tenon (46) ayant La forme d'un tronc de cane allant en s'évasant vers Le haut et ayant un angle au sommet déterminé qui est le même pour tous les tenons, la paroi de chaque logement (38) comporte une partie (72) en forme de tronc de cône qui va en s'évasant vers le haut, dont L'angLe au sommet est identique à celui des troncs de cône des tenons (46) et dont l'axe est parallèle à L'axe de rotation de la seconde plaque-support (32) par rapport à La première (30), ainsi qu'une autre partie (74) en forme de cylindre de révolution qui a même axe que La partie (72) en forme de tronc de cône et se raccorde à ceLle- ci en La prolongeant vers le bas, la position du raccord étant déterminée pour chaque logement (38) de façon à permettre la chute des barreaux (4) Les uns apres les autres. 5. Dispositif selon La revendication 3, caractérisé en ce que, chaque tenon (46) ayant la forme d'un tronc de cône allant en s'évasant vers le haut et ayant un angle au sommet déterminé, qui est le même pour tous Les tenons, la paroi de chaque Logement (38) comporte deux surfaces (76, 78) appartenant respectivement aux deux bras qui délimitent ensemble ce logement, ces deux surfaces étant décalées parallèlement à l'axe du logement et admettant un pLan de symétrie commun qui contient cet axe, ce dernier étant parallèle à l'axe de rotation de la seconde plaque-support (32) par rapport à la première (30) et en ce que chacune des deux surfaces (76, 78) comporte une partie (80, 82) en forme de secteur de tronc de cône qui va en s'évasant vers le haut et dont l'angLe au sommet est identique à celui des troncs de cane des tenons (46), ainsi que deux portions de plan obliques (84a-84b, 86a-86b) qui se raccordent respectivement aux deux extrémités de la partie (80, 82) en forme de secteur de tronc de cône en prolongeant celle-ci, la position des raccords étant déterminée pour chaque logement (38) de façon à permettre La chute des barreaux (4) Les uns après les autres. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la hauteur de la surface (78) appartenant au bras de la première plaque-support (30) est plus faible que la hauteur de la surface (76) appartenant au bras de la seconde plaque-support (32), ces hauteurs étant comptées parallèlement à l'axe du logement. 7. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que, chaque tenon (46) ayant la forme d'un tronc de cône allant en s'évasant vers le haut et ayant un angle au sommet déterminé, qui est le même pour tous les tenons, la paroi de chaque logement (38) comporte deux surfaces (76, 88) appartenant respectivement aux deux bras qui délimitent ensemble ce logement, ces deux surfaces étant décalées parallèlement à l'axe du logement et admettant un plan de symétrie commun qui contient cet axe, ce dernier étant parallèle à l'axe de rotation de la seconde plaque-support (32) par rapport à la première (30), en ce que la surface (76) appartenant au bras de la seconde plaque-support (32) comporte une partie (80) en forme de secteur de tronc de cône qui va en s'évasant ves le haut et dont l'angle au sommet est identique à celui des troncs de cône des tenons (46), ainsi que deux portions de plan obliques (84a, 84b) qui se raccordent respectivement aux deux extrémités de La partie (80) en forme de secteur de tronc de cône en prolongeant celle-ci, la position des raccords étant déterminée pour chaque logement (38) de façon à permettre la chute des barreaux (4) les uns après les autres, et en ce que la surface appartenant au bras de la première plaque-support (30) comporte une portée plane (88) qui forme avec l'axe du logement un angle égal à la moitié dudit angle au sommet et dont L'arête inférieure est plus proche de cet axe que L'arête supérieure. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens (48, 50) de rotation de la seconde plaque-support (32) par rapport à la première (30). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de verrouillage (52) prévus pour empêcher la rotation de la seconde plaque-support (32) par rapport à la première (30), à partir de la position superposée des bras (34, 36). 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens (66, 68) prévus pour empêcher un déverrouillage spontané de la seconde plaque-support (32) par rapport à la première (30).