FR 2651556 A1 19910308 FR 8911592 A 19890905 La présente invention concerne un dispositif d'isolation acoustique antivibratile destiné à être inséré entre deux éléments porteurs. En particulier, les systèmes de support de tuyauteries sont souvent constitués d'au moins deux tiges filetées verticales ancrées dans la dalle de plafond du local ou suspendues à une charpente (acier, bois, etc...) et d'au moins un profilé de préférence métallique fixé horizontalement sur ces tiges verticales et sur lequel sont supportés ou suspendus les conduits de tuyauterie ou d'autres appareils à isoler du gros-oeuvre. Le profilé métallique est en général de section en U dont l'extrémité des branches est rabattue et dont la base présente des orifices, les tiges verticales traversant ces derniers. Le profilé est bloqué sur les tiges filetées grâce à deux écrous qui l'enserrent. Les fluides circulant dans les tuyauteries provoquent d'une part des vibrations mécaniques et d'autre part des vibrations acoustiques. Il est donc recherché d'éviter la propagation de ces vibrations mécaniques et de ces bruits au sein du système de support de tuyauteries afin d'empêcher au mieux leur propagation à la dalle ou à la charpente à laquelle le système est suspendu et ancré. Inversement une propagation des vibrations mécaniques et des bruits de la dalle de plafond ou de la charpente aux tuyauteries n'est pas souhaitée. En particulier cette propagation doit être interrompue aux emplacements de liaison du profilé horizontal et des tiges verticales de suspension. Pour ce faire, on dispose en général un dispositif antivibratile et d'isolation acoustique créant une jonction isolante entre le profilé horizontal et la tige verticale. Un tel dispositif connu est constitué de deux éléments supprimant tout contact entre les parties métalliques. L'élément supérieur est constitué d'une rondelle de caoutchouc insérée entre le profilé et l'écrou supérieur, une rondelle métallique étant mise en place entre l'écrou supérieur et l'élément amortisseur supérieur. Cette rondelle de caoutchouc comporte une partie d'embout destinée à être emboîtée dans un orifice correspondant du profilé horizontal. L'élément inférieur est constitué d'une partie cylindrique en caoutchouc traversée d'un alésage cylindrique permettant le passage de la tige filetée. Cette partie cylindrique comporte également un embout destiné à être inséré dans un orifice ou une fente du profilé horizontal et présentant une bride radiale à son extrémité. Compte tenu du manque de rigidité et donc de tenue mécanique de cette partie cylindrique en caoutchouc, cette dernière est renforcée par deux plaquettes annulaires métalliques horizontales entre lesquelles la partie cylindrique en caoutchouc est insérée et bloquée à force grâce à des rebords profilés sur celles-ci. Ce type de dispositif d'isolation acoustique et antivibratile présente un certain nombre d'inconvénients. Le caoutchouc est un matériau qui est très sensible à la pollution environnante, en particulier il vieillit particulièrement mal au contact de l'air, du soleil, des huiles... De plus compte tenu de ces faibles qualités de tenue mécanique, il perd rapidement ses propriétés antivibratiles et de plus doit être renforcé de plaquettes annulaires métalliques. Ces plaquettes métalliques augmentent considérablement le poids de l'élément et contribuent à rendre plus complexe son montage. En effet, le montage se réalise comme suit. L'écrou, la rondelle métallique et l'élément supérieurs étant posés, le profilé est enfilé sur la tige verticale et l'élément inférieur est disposé sous le profilé, retenu par la bride radiale de son embout. Or cette bride présente des propriétés de portance relativement faibles, en particulier compte tenu du poids de l'élément. Le maintien certes provisoire puisqu'il est ensuite supprimé par le vissage de l'écrou inférieur est donc cependant peu fiable. La présente invention se propose de résoudre les problèmes techniques posés par un amortisseur du type décrit ci-dessus grâce à un nouvel élément d'isolation acoustique antivibratile destiné en particulier à être mis en place à la liaison d'un profilé métallique et d'une tige métallique perpendiculaire à ce dernier, cet élément étant de forme générale cylindrique, traversé par un alésage central et comportant un embout avec une bride radiale à son extrémité. Cet élément est remarquable en ce qu'il est réalisé en polyester. Il présente en conséquence une excellente tenue mécanique, tout en présentant de bonnes qualités d'isolation acoustiques et antivibratiles. Le polyester est de plus peu sensible à la pollution provoquée par les huiles, l'air, le soleil.... Vu sa rigidité, il n'est nullement besoin de le renforcer de pièces métalliques et l'amortisseur ainsi réalisé est particulièrement léger. Comme il sera vu plus loin le montage de l'élément est également facilité par rapport à l'art antérieur, grâce aux qualités de tenue du polyester. Selon un agencement préféré de l'invention, la bride radiale de maintien provisoire est constituée de deux tronçons de bride radiale s'étendant sur des quarts de la périphérie de l'embout et symétriques par rapport à l'axe de symétrie de l'élément Cet agencement peut être réalisé grâce aux qualités du polyester et permet un montage particulièrement simple et fiable. En effet, compte tenu de la légèreté de l'amortisseur et de la relative rigidité de la bride en polyester, l'élément est inséré dans un orifice du profilé métallique, orifice dont la largeur est légèrement supérieure au diamètre de l'embout, puis l'on tourne l'élément d'un quart de tour pour venir le bloquer grâce aux deux tronçons de bride de maintien qui viennent alors en saillie au-dessus des bords de l'orifice du profilé. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'amortisseur de forme générale cylindrique est plus précisément en forme d"'anneaux empiles", à savoir en au moins deux parties annulaires raccordées par un tronçon cylindrique de diamètre inférieur. De préférence ces parties annulaires sont au nombre de trois. En effet, cette forme améliore d'une part les propriétés antivibratiles, car comme on peut le comprendre aisément cette forme améliore considérablement l'élasticité du dispositif et d'autre part améliore les propriétés d'isolation acoustiques, puisque les cavités entre les parties annulaires permettent une déperdition du bruit. Le volume total de l'élément est donc défini par les capacités de charge et d'antivribation souhaitées, et sa forme en "empilement d'anneaux est particulièrement choisie pour atteindre les propriétés d'isolation acoustique souhaitées. D'un côté de la liaison d'un profilé et d'une tige perpendiculaire est donc monté un tel amortisseur, associé à un autre élément destiné à être monté de l'autre côte du profilé métallique. Ce second élément est également réalisé en polyester, afin de présenter les propriétés et avantages déjà évoqués. Selon un agencement préféré ce second élément est constitue d'une bague traversée par un alésage pourvu de deux embouts de diamètre différent. Ces deux embouts sont prévus pour permettre un montage réversible des éléments associés. En effet, comme il sera vu plus précisément plus loin, ces diamètres correspondent sensiblement pour l'un à la largeur des orifices prévus dans la base du profilé en U et pour l'autre à la distance entre les extrémités des branches rabattues du U. Plus précisément, ces diamètres sont légèrement inférieurs, selon la tolérance souhaitée, à ces largeurs. Ainsi il est possible de monter le second élément de l'un ou de l'autre côte du profilé métallique. L'application préférée de cet ensemble antivibratile d'isolation acoustique est le montage d'un profilé support de tuyauteries sur des tiges filetées verticales ancrées dans une dalle de plafond ou supendues à une charpente (acier, bois etc...) ou équivalente, le profilé étant bloqué sur celles-ci par des écrous, les élément amortisseurs étant insérés entre profilé et écrous. Ce lot d'éléments d'isolation acoustique antivribratiles peut également être destiné au supportage de tout appareil devant être suspendu et isole des parties de gros-oeuvre. L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide de dessins représentant seulement un mode d'exécution. - la figure 1 représente une vue frontale du premier élément conforme à l'invention - la figure 2 représente une vue frontale du second élément conforme à l'invention - la figure 3 est une vue de dessus du premier élément conforme à l'invention - la figure 4 est une vue frontale d'un agencement de montage des éléments conformes à l'invention, le profilé en U étant installé dans un sens - la figure 5 est une vue analogue d'agencement des deux éléments conformes à l'invention, le profilé en U étant monté dans l'autre sens. Comme on peut le voir sur la figure 1, l'élément principal d'isolation acoustique antivibratile 1 a une forme générale cylindrique et est traversé par un alésage central 10. Cette forme générale cylindrique est prolongée par un embout 11 cylindrique de diamètre inférieur. Cet embout 11 présente à son extrémité une bride 12 radiale de maintien provisoire. Cet élément est exclusivement réalisé en polyester et a plus précisément une forme en "anneaux empilés". Selon l'exemple représenté, il comporte trois parties annulaires 13, 13', 13" raccordées par deux tronçons cylindriques 14, 14' de diamètre inférieur. La forme particulièrement avantageuse de la bride de maintien 12 est particulièrement visible sur la figure 3. La bride est donc plus précisément constituée de deux tronçons de bride 12', 12" s'étendant respectivement sur des quarts de la périphérie de l'embout et symétriques par rapport à l'axe de symétrie de l'élément 1 afin de permettre le montage et le blocage par rotation d'un quart de tour déjà décrit. En section transversale les tronçons de bride 12' et 12" sont de forme tronconique, afin de faciliter leur guidage lors de leur insertion dans un orifice correspondant du profilé support. La figure 2 représente le second élément d'isolation acoustique antivibratile 2 conforme à l'invention. Ce second élément est également réalisé exclusivement en polyester. Il est constitué principalement d'une bague 20 traversée par un alésage central 21 et est pourvu de deux embouts 22, 23 de diamètre différent. Le choix de ces diamètres sera précisé ci-dessous lors de la description de l'agencement de montage préféré de ces deux éléments 1 et 2 d'isolation acoustique antivibratiles. Les figures 4 et 5 représentent deux agencements préférés de montage de ces éléments d'isolation acoustique antivibratiles 1 et 2. Sur ces figures est représentée une tige filetée 4 qui dans l'application préférée de l'invention au support de tuyauteries est ancrée dans une dalle de plafond ou suspendue à une partie de charpente. Cette tige verticale 4 supporte un profilé métallique horizontal 3 qui a une section en forme de U, dont les extrémités des branches sont rabattues et la base présente des orifices. Dans le cas de la figure 4, le montage est réalisé comme suit. L'écrou 5 et l'élément 2 étant disposés sur la tige filetée, le profilé 3 et l'élément 1 sont enfiles sur la tige, l'élément 1 pouvant être bloqué sur le profilé 3 préalablement, grâce à la bride de maintien provisoire. Ensuite sont disposés une rondelle métallique 7 et un écrou inférieur 6. Par vissage des écrous supérieur 5 et inférieur 6, l'on peut régler la hauteur du profilé métallique 3 et en réaliser le blocage. Dans le cas de la figure 5 le profilé 3 est monté dans le sens inverse, à savoir, avec en section les branches du U dirigées vers le bas. Le montage se réalise de façon analogue et comme on peut le voir aisément sur les figures grâce au double agencement d'embouts de l'élément 2, ce dernier peut s'adapter également aux orifices prévus sur la base du U. La seule différence dans le cas de montage selon la figure 5 est l'impossibilité de maintien provisoire de l'élément 1, la distance séparant les bords rabattus du U étant supérieure à la largeur des orifices de sa base. Outre ses propriétés antivibratiles, le montage ainsi formé constitue un excellent tampon d'isolation acoustique, puisqu'aucune partie des éléments métalliques que constituent la tige 4 et le profilé 3 ne sont en contact. Selon l'application préférée, le profilé 3 est destiné à supporter des tuyauteries ou conduits de fluide, qui sont posés sur le profilé ou suspendus au profilé. Les dimensions des éléments seront déterminées en fonction des propriétés antivibratiles et acoustiques souhaitées et des dimensions des éléments supports reliés. Par exemple pour un élément 1 d'un diamètre d'environ 4 cm et d'une hauteur comprise entre 2,5 et 3 cm comportant un alésage central de 8 à 10 mm, les essais ont détermines une dureté de 63 Shore, une capacité de charge de 300 kg maximum et pour une sollicitation à l'écrasement de 20% sous une fréquence de 13 Hz, le taux d'insonorisation est de 20 dB. REVENDICATIONS 1) Elément d'isolation acoustique antivibratile destiné en particulier à être mis en place à la liaison d'un profilé métallique et d'une tige métallique perpendiculaire à ce dernier, de forme générale cylindrique avec un alésage central et comportant un embout avec une bride radiale à son extrémité, élément caractérisé en ce qu'il est constitue de polyester. 2) Elément selon la revendication 1 caractérisé en ce que la bride radiale (12) est constituée de deux tronçons de bride (12, 12') s'étendant sur des quarts de la périphérie de l'embout (11) et symétriques par rapport à l'axe de symétrie de l'élément (1). 3) Elément selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément (1) comporte au moins deux parties annulaires (13) raccordées par au moins un tronçon cylindrique (14) de diamètre inférieur. 4) Elément selon la revendication 3, caractérisé en ce que les parties annulaires (13, 13', 13") sont au nombre de trois. 5) Elément d'isolation acoustique antivibratile destiné à être associé à un élément selon l'une quelconque des revendications précédentes et de forme générale cylindrique avec au moins un embout de diamètre inférieur, élément caractérise en ce qu'il est réalisé en polyester. 6) Elément selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une bague 20 traversée par un alésage central (21) et pourvue de deux embouts (22, 23) de diamètre différent. 7) Lot d'éléments d'isolation acoustique antivibratiles destine au montage d'un profilé métallique horizontal support sur des tiges métalliques filetées verticales ancrées dans une dalle de plafond, suspendues à des éléments de charpente ou équivalentes, le profilé métallique étant bloqué sur celles-ci par des écrous, lot constitué d'un élément selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 et d'un élément associé selon la revendication 5 ou 6 et caractérisé en ce que lesdits éléments (1) et (2) sont insérés entre le profilé métallique horizontal (3) et les écrous (5) et (6) de blocage sur chaque tige filetée (4).