FR 2651691 A1 19910315 FR 8911824 A 19890911 La présente invention concerne les récipients usuellement nommés cristallisoirs qui sont mis en oeuvre pour la manipulation et le remplissage des ampoules de verre destinées à contenir un médicament liquide. De telles ampoules se présentent, de manière connue en soi sous la forme d'un corps cylindrique creux, de section circulaire à extrémités coniques fermées Ces ampoules sont fabriquées en laissant une extrémité ouverte, puis sont positionnées dans les cristallisoirs afin d'y être remplies et scellées. Les cristallisoirs sont de forme globalement parallélépipédique avec un fond par exemple sensiblement carré, des côtés de faible hauteur et une face supérieure ouverte. Les côtés des cristallisoirs ont une hauteur inférieure à la longueur des ampoules, afin que celles-ci puissent être disposées verticalement avec leur extrémité ouverte dépassant de la face ouverte du cristallisoir. Les dimensions des cristallisoirs sont telles qu' ils puissent contenir un grand nombre d' ampoules tout en étant facilement rangés sur des palettes de transport et simples å manipuler. D' une manière générale, le fond est sensiblement un carré à angles légèrement arrondis dont les côtés ont une dimension voisine de 288 mm. A l'heure actuelle on utilise souvent des cristallisoirs dits universels dont les dimensions sont prévues telles qu'ils puissent être mis en oeuvre pour toutes les ampoules quelles que soient leurs dimensions. Ce type de cristallisoir universel est fabriqué en très grand nombre et donc peu cher. Toutefois, on comprend aisément que des ampoules qui de manière usuelle ont des diamètres de 9,25 mm, 12,55mm, 15,65mm ou 19, 25raz ne pourront pas toutes être convenablement tenues, ce qui amène de nombreux problèmes. En effet, s'il y a trop de Jeu entre les ampoules, celles se trouvant sur les bords et plus spécialement dans les angles sont mal maintenues, et s'inclinent lors des différentes manipulations. Pour le remplissage des ampoules, le cristallisoir rempli d'ampoules vides est retourné au dessus d'une cuve contenant le liquide de remplissage et positionné de manière telle que les extrémités ouvertes des ampoules soient dans le liquide. L'enceinte entourant la cuve, est fermée et on créé le vide à 7 ' intérieur afin que les ampoules soient videes de l'air qu'elles contiennent. L'enceinte est alors ramenée a la pression atmosphérique, ce qui provoque l'aspiration du liquide dans les ampoules. Une fois les ampoules pleines de liquide, le cristallisoir est remis à l'endroit et passe sous une flamme afin de faire fondre les extrémités ouvertes des ampoules et ainsi de les fermer. Si certaines ampoules sont inclinées, elles seront mal remplies et/ou mal fermées. De plus, après que les ampoules ont ainsi été fermées, soit elles sont prises par une machine automatique, soit un couvercle souvent formé par un second cristallisoir est positionné sur elles. A cette étape de la fabrication, les ampoules inclinées ne seront pas prises ou seront cassées. I1 n'est pas rare de trouver une dizaine d'ampoules ainsi détériorées dans un cristallisoir en contenant par exemple de 1' ordre de 15, soit une perte pouvant atteindre 18% Ces pertes dues aux ampoules inclinées en cours de mani-pulation, coûtent très cher aux fabricants, car on perd non seulement les ampoules mais aussi le produit souvent très coûteux quq elles contiennent. C'est pourquoi, les fabricants et les utilisateurs d1 ampoules se posent depuis de longues années la problème du maintien convenable des ampoules dans un cristallisoir. Il a bien entendu déSà été proposé de fabriquer une gamme de cristallisoirs dans laquelle chaque cristallisoir est spécifiquement destiné à des ampoules d'un diamètre défini, mais cela oblige à avoir plusieurs fabrications différentes et ne résoud pas le problème du maintien des ampoules. On est, en effet, obligé de prévoir des tolérances sur les dimensions afin que les ampoules soient rangées sans difficulté, et on constate qu" au cours des manipulations successives, elles se déplacent les unes par rapport aux autres, amenant alors les ampoules d'angle à avoir la place de s'incliner. La présente invention a pour objet un nouveau cristallisoir permettant de résoudre de manière efficace ledit problème de positionnement des ampoules. L'invention a pour objet un cristallisoir destiné à la manipulation d' ampoules, globalement cylindriques, du genre se présentant sous la forme d'un parallélépipède ouvert, comportant un fond et des côtés de faible hauteur, caractérisé en ce que au moins un angle entre deux côtés adjacents est coupé par une paroi disposée obliquement entre ces deux côtés adjacents. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - Le cristallisoir dans le cas d'un nombre pair de rangées d'ampoules, présente deux angles coupés diamètralement opposés - Dans le cas d'un nombre impair de rangées d'ampoules, il présente deux angles coupés situés aux extrémités d' un même côté. - La paroi est inclinée à 45" par rapport aux côtés qu'elle raccorde - La paroi est tangente à l'ampoule d'extrémité de la dernière rangée. - Les parois sont concaves à leur bord libre. - L'intérieur a un état de surface parfaitement lisse tandis que l'extérieur est granité. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la descrip tion qui va suivre d'un exemple de réalisation en référence au dessin sur lequel -la figure 1 est une vue de dessous d' un cristallisoir selon l'invention - la figure 2 est une vue de côté du cristallisoir de la figure 1 - la figure 3 est une vue & grande échelle montrant la disposition des ampoules dans les angles du cristallisoir. Sur la figure 1, on voit le fond 1 du cristallisoir selon l'invention. Ce fond 1 est de manière connue en soi globalement carré, ses côtés mesurant extérieurement 198 et 2 mm dans 1' exemple représenté. Les côtés 2 du cristallisoir sont disposés perpendiculairement au fond 1. Gomme on peut le voir sur les figures 1 et 2, des fenêtres 3 sont prévues sur le pourtour du cristallisoir. Ces fenêtres 3 traversent les côtés 2 et créent des encoches sur le contour du fond 1. Ces fenêtres sont destinées à assurer l'évacuation des coulées éventuelles de liquide lorsque le cristallisoir est reposé après l'étape de remplissage des ampoules. Afin de maintenir convenablement toutes les ampoules, le cristallisoir selon l'invention présente au moins un angle coupé entre deux côtés 2 adjacents. En effet, comme visible à la figure 1, l'angle 4 représenté en trait interrompu est coupé par une paroi 5 disposée obliquement entre les côtes 2 adjacents. Comme le momtre la figure 3, les ampoules 6 sont disposées en rangées positionnées en quinquonce les unes par rapport aux autres On voit que le long des deux côtés parallèles aux rangées, toutes les ampoules 6 sont en contact avec le coté 2 du cristallisoir, tandis que le long des deux autres côtés, une ampoule sur deux est en contact avec le cristallisoir. Lorsque le cristallisoir a des angles droits, il reste une large place entre la dernière rangée d'ampoules et la paroi du cristallisoir perpendiculaire à cette rangée, favorisant le basculement de ces ampoules. La mise en oeuvre de la paroi 5 située en oblique permet comme visible à la figure 3 de maintenir convenablement en place l'ampoule 60 du dernier rang et ainsi de caler les ampoules du rang précédent. Bien entendu, comme visible & la figure 1, il est nécessaire de prévoir deux angles coupés. Ces deux angles coupés 4 seront prévus diagonalement opposés lorsque le cristallisoir est conçu pour le positionnement d' un nombre pair de rangées d'ampoules car les première et dernière rangées seront éloignées de la paroi qui leur est perpendiculaire & leurs extrémités opposées. Par contre, lorsque le cristallisoir sera prévu pour un nombre impair de rangées d'ampoules, les angles coupés seront situés aux deux extrémités d'un même coté, situé perpendiculairement auxdites rangées. Les parois 5 sont inclinées à 45 par rapport aux côtés 2 du cristallisoir afin de permettre un empilement aisé et le retournement d'un cristallisoir vide, afin de servir de couvercle à un cristallisoir plein d'ampoules. Chaque paroi 5 est tangente à l'ampoule 60 située & l'extrémité de la dernière rangée, afin de la maintenir en place de manière sûre. En appelant N le nornbre d'ampoules d'une rangée et R le rayon d' une ampoule, la dimension L du cristallisoir (largeur) parallèle aux rangées d'ampoules est L = R [2N + i] et la dimension D du côté du cristallisoir adjacent a la première, ou à la dernière, rangée d'ampoules est D = R {2 (N-L) + La différence entre L et D correspondant à la partie délimitée par la paroi 5 dans l'angle du cristallisoir est L - D = R (3 Avantageusement, les parois 2 du cristallisoir sont prévues légèrement concaves a leur bord libre afin de leur conférer une certaine élasticité permettant d'assurer un meilleur maintien des ampoules. Suivant une autre disposition avantageuse, selon l'invention, le cristallisoir est moulé avec un état de surface parfaitement lisse à l'intérieur afin de permettre un nettoyage efficace avant toute utilisation, tandis que les surfaces externes sont granitées afin de limiter les risques de glissement lors des manipulations et du gerbage desdits cristallisoirs les uns sur les autres, alors qu' ils ne sont pas fermés par des couvercles. En utilisant des cristallisoirs selon l'invention, on est bien entendu obligé de prévoir une gamme de cristallisoirs dans laquelle chacun est adapté pour la mise en oeuvre d'ampoules d'un diamètre précis donné, mais on est assuré de ne pas avoir d'ampoules inclinées, donc perdues, ce qui économiquement est préférable. REVEDI CATI ONS t. Cristallisoir destiné à la manipulation d' ampoules, globalement cylindriques, du genre se présentant sous la forme d'un parallélépipède ouvert, comportant un fond (1) et des côtés (2) de faible hauteur, caractérisé en ce que, au moins un angle (4) entre deux côtés (2) adjacents est coupé par une paroi t5) disposée obliquement entre ces deux côtés (2) adjacents. 2. Cristallisoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans le cas d'un nornbre pair de rangées d'ampoules, il présente deux angles coupés diamètralement opposés. 3. Cristallisoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans le cas d'un nombre impair de rangées d' ampoules, il présente deux angles coupés situés aux extrémités d'un même côté (2). 4. Cristallisoir selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi (5) est inclinée à 45 par rapport aux côtés (2) qu'elle raccorde. 5. Cristallisoir selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi (5) est tangente à l'ampoule (6) d'extrémité de la dernière rangée. 6. Cristallisoir selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les parois (2) sont concaves à leur bord libre. 7. Cristallisoir selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'intérieur a un état de surface parfaitement lisse tandis que l'extérieur est granité.