FR 2646800 A1 19901116 FR 8906527 A 19890512 On sait qu'aux radiateurs destinés à assurer Le refroidissement des moteurs thermiques montés sur les véhicuLes automobiles ou à poste fixe est généralement associé un réservoir de compensation ou "boîte à eau" formant vase d'expansion et réserve. Lorsqu'une telle boite est réalisée en une matière plastique transparente ou même simplement translucide, L'utilisateur peut sans difficulté lire le niveau à travers la paroi. Par contre, il n'en va plus de même Lorsque pour des motifs de résistance à La pression et à la température, la boite à eau ou réservoir doit être réalisé en une matière synthétique parfaitement opaque ; en pareil cas, la lecture du niveau de liquide implique La nécessité d'ouvrir un bouchon prévu sur la boîte à eau. C'est à cet inconvénient qu'entend remédier la présente invention, en permettant la réalisation d'une boite à eau équipée d'une fenêtre de lecture autorisant le contrôle du niveau par transparence en dépit du caractère opaque de la matière synthétique qui constitue la paroi du ré servir. L'invention a pour objet un procédé de réalisation qui consiste - à établir en une matière translucide, préférablement transparente, une fenêtre qui comporte au niveau de sa périphérie une gorge apte à former Logement pour un joint à profil fermé ; - å placer la fenêtre équipée de son joint à L'intérieur d'une empreinte de moulage établie au profil désiré pour la boite à eau ; - et à injecter dans ladite empreinte une quantité appropriée de matière synthétique sous une pression propre à opérer la compression du joint périphérique. L'invention englobe également les boîtes à eau établies par mise en oeuvre du procédé qui précède. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre L'invention, les caractéristiques qu'elle présente et Les avantages qu'elle est susceptible de procurer : Fig. 1 montre en perspective une fenêtre de lecture équipée de son joint périphérique, préalablement à sa mise en place à l'intérieur du moule. Fig. 2 représente de la même manière la fenêtre une fois incorporée à la boîte à eau. Fig. 3 et 4 sont des vues analogues à celles de fig. 1 et 2, mais correspondant à une variante de mise en oeuvre. En fig. 1, la référence 1 désigne une plaquette en forme de fenêtre à profil rectangulaire en élévation ; cette plaquette est établie en une matière synthétique rigide, obligatoirement translucide, mais préférablement de nature transparente. Le bord de cette plaquette ou fenêtre 1 est creusée d'une gorge périphérique la à section semi-circulaire, à l'intérieur de laquelle on a logé un joint torique 2. On observera qu'un peu en retrait de chacun des deux côtés verticaux, les deux parois opposées de la fenêtre 1 présentent deux rainures rectilignes lb qui s'arrêtent à une courte distance des bords horizontaux. La fenêtre 1 ainsi équipée de son joint 2 est placée à l'intérieur de l'empreinte d'un moule de conformation, empreinte qui est établie au profil général désiré pour les boites à eau à réaliser. On injecte alors dans cette empreinte une quantité appropriée de la matière synthétique opaque destinée à constituer le corps de chaque boite, et ce sous une pression suffisante pour exercer une contrainte sur le joint 2 qui se déforme de manière plus ou moins marquée. On obtient de la sorte un article qui, en un point précis de sa paroi, présente l'aspect représenté à la fig. 2, en ce sens que la plaquette ou fenêtre 1 se trouve incorporée à l'interieur d'un encadrement 3a dont l'épaisseur est évidemment supérieure à celle de la paroi 3 de la boîte à eau La compression qui s'exerce sur le joint 2 assure l'étanchéité en dépit de la pression qui peut regner à l'intérieur de la boîte, étant observé que cette étanchéité est encore renforcée par les tenons opposés 3b formés par la matière qui a empli les rainures lb de la fenêtre 1 ; ces tenons 3b s'opposent en fait à toute ouverture intempestive des levures qui constituent l'encadrement 3a. Il va de soi que la fenêtre I peut porter tout repère ou inscription imprimée propre à faciliter la lecture du niveau. Suivant un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, on peut prévoir dans l'empreinte de moulage des dépressions horizontales aptes à déterminer après surmoulage des pontets horizontaux de matière 3c reliant les deux parties verticales de l'encadrement 3a, de façon à correspondre aux niveaux maximal et minimal. Fig. 3 et 4 illustrent une variante de réalisationcontrmément à laquelle le joint torique 2 destiné à équiper la plaquette ou fenêtre, ici référencée 10, est logé dans une gorge 10a délimitée par l'espace séparant deux nervures 10c prévues en saillie sur l'une des faces de ladite plaquette. Ces nervures 10c s'étendent périphériquement sur tout le pourtour de la plaquette transparente 1, à une faible distance du bord de cette dernière, étant noté-que l'une d'entre elles, à savoir celle qui est tournée vers l'intérieur de ladite plaquette, est creusée d'une rainure lOb qui s'ouvre parallèlement à la face correspondante de la plaquette. Le surmoulage s'effectue dans les mêmes conditions qu'en fig. 1 et 2, si bien qu'on obtient une boite à eau dont la paroi 13-présente un encadrement en relief 13a qui incorpore le bord de la plaquette 10, l'étanchéité étant assurée par le joint 2 à l'état plus ou moins comprime et par le tenon en saillie 13b correspondant à la rainure périphérique 10~, ledit tenon s'opposant efficacement å toute ouverture intempestive de la lèvre intérieure de l'encadrement 13a sous l'effet d'une pression interne s'exerçant suivant la flèche F de fig. 4. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. R E V E N D I C A T I O N S REVENDICATIONS 1. Procédé pour réaliser en une matière plastique opaque des boites à eau présentant une fenêtre de lecture de niveau, caractérisé en ce qu'il consiste : - à établir en une matière translucide une fenêtre (1, 10) qui comporte au niveau de sa périphérie une gorge (la, 10a) apte à former logement pour un joint (2) à profil fermé ; - à placer la fenêtre (1, 10) équipée de son joint (2) à l'intérieur d'une empreinte de moulage établie au profil désiré pour les boites à eau ; - et à injecter dans ladite empreinte une quantité appropriée de matière synthétique opaque sous une pression propre à opérer la compression du joint. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on fait comporter à la fenêtre des dépressions (lob, 10b) propres à déterminer des tenons en saillie (3b, 13b) s'opposant à l'ouverture intempestive des lèvres qui forment l'encadrement (3a, 13a) de la fenêtre. 3. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on fait comporter à l'empreinte de moulage des rainures propres à déterminer des pontets horizontaux de matière (3c) aptes à former repères pour la lecture des niveaux maximal et minimal. 4. Boites à eau et autres réservoirs en matière synthétique opaque, caractérisés en ce qu'ils sont réalisés par mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3.