FR 2649227 A1 19910104 FR 9008129 A 19900627 La présente invention concerne de façon générale des procédés et des appareils pour former des images de tissus et des configurations de tissage, et elle porte plus particulièrement sur un procédé et un appareil pour former une image de tissu et une configuration de tissage d'un tissu fabriqué au moyen d'un métier équipé d'une mécanique d'armure, qui comporte des fils de chaine et de trame de différentes couleurs, de façon å pouvoir obtenir l'impression que donne l'armure du textile. Il existe de nombreuses sortes d'armures de textile, et on utilise des fils de diverses couleurs en fonction du motif. Pour cette raison, lorsqu'on commercialise un tissu fabriqué avec un métier équipé d'une mécanique d'armure qui présente un nouveau motif, il est nécessaire de fabriquer un échantillon du tissu pour chaque nouveau motif, de façon à vérifier si le nouveau motif est bon. Pour cette raison, outre le fait que la fabrication des échantillons de tissu prend du temps et est malcommode, il est également coûteux de réaliser les tissus fabriqués avec un métier équipé d'une mécanique d'armure qui présentent les nouveaux motifs. Les figures 1A, 2A et 3A représentent respectivement une armure toile, une armure sergé et une armure satin qui sont des exemples caractéristiques d'armures de textiles. Sur les figures 1A, 2A et 3A, des fils de chaine sont indiqués par des hachures et des fils de trame sont indiqués par des blancs. Les figures 1B, 2B et 3B représentent respectivement à une échelle agrandie des parties des armures de textiles qui sont représentées sur les figures 1A, 2A et 3A. A titre d'exemple, dans l'armure toile qui est représentée sur les figures 1A et 1B, les fils de chaîne et les fils de trame sont disposés en alternan ce à la surface de l'armure toile. Un procédé pour la conception à l'aide d'un ordinateur d'un tel tissu fabriqué par un métier équipé d'une mécanique d'armure, est connu par exemple d'après la demande de brevet japonais publiée n0 6321948. Cependant, conformément à ce procédé proposé, il est impossible de former l'image du tissu correspondant au motif lorsque le tissu est constitué par des fils ayant plusieurs couleurs tels que des fils jaspés et des fils fantaisie. D'autre part, bien que la surface du tissu semble plane, des inégalités existent à la surface du tissu, en fonction de la sorte de tissu. De plus, se lon la grosseur du fil et le nombre de fils par unité de longueur, le motif sur papier et le même motif dans le tissu réel donnent des impressions différentes à l'oeil humain. Il est donc également nëcessaire de ce point de vue de fabriquer un échantillon de tissu pour chaque nouveau motif, de façon à vérifier si le nouveau motif est bon ou non. La figure 3C montre la surface du tissu dans le but d'expliquer les effets de fils environnants sur un fil considéré, lorsqu'on détermine l'image du tissu et la configuration de tissage. Sur la figure 3C, un fil considéré 5 est entouré par des fils 1 à 4 et 6 à 9. On décrira ci-après la manière selon laquelle les fils environnants 1 à 4 et 6 à 9 affectent le fil considéré 5 lorsqu'on détermine la couleur de ce dernier. Comme décrit ci-dessus, la surface du tissu réelle est inégale. Pour cette raison, lorsqu'on sélectionne simplement la couleur du fil considéré 5 sans prendre en considération la relation que le fil considéré 5 présente par rapport aux couleurs des fils environnants I à 4 et 6 à 9, le voisinage du fil considéré 5 est affecté par les couleurs des fils envi ronnants 1 à 4 et 6 à 9, et il peut sembler à l'oeil humain que le fil considéré a une couleur différente, ou bien on peut perdre l'impression que donne l'armure de textile. C'est la raison pour laquelle on fabrique un échantillon de tissu pour chaque nouveau motif, de façon a vérifier visuellement si le nouveau motif est bon ou non. En d'autres termes, avec le procédé classique, on visualise le motif sur un écran en couleurs avec les couleurs primaires correspondant au rouge (R), au vert (V) et au bleu (B), avec la gradation, et. l'image en couleurs qui est décrite par une. configuration d'oscillation ou autre est présentée en sortie sous la forme d'un tirage (image imprimée). Un tel procédé est connu et sa description détaillée est omise ici. L'oeil humain a cependant fréquemment l'impression que le motif sur le tirage est différent du motif réel du tissu. Il est donc nécessaire de fabriquer un échantillon de tissu pour chaque nouveau motif, afin de vérifier visuellement si le nouveau motif est bon ou non. Un but général de l'invention est donc de procurer un procédé et un appareil nouveaux et utiles pour former une image de tissu et une configuration de tissage d'un tissu fabriqué par un métier équipé d'une mécanique d'armure, dans lesquels les problèmes décrits ci-dessus soient éliminés. Un autre but, plus spécifique, de l'invention est de procurer un procédé de formation d'une image de tissu et d'une configuration de tissage d'un tissu fabriqué à l'aide d'un métier à tisser équipé d'une mécanique d'armure, qui comporte des fils de chaîne et de trame de différentes couleurs, comprenant les opérations suivantes : on divise une zone d'un fil considéré d'un tissu en un ensemble de régions, le fil considéré étant entouré par des fils environnants, on calcule des couleurs de chaque région qui constitue la zone du fil considéré, sur la base de la sorte d'armure de textile, de la couleur du fil, de la grosseur du fil et de la relation entre le fil considéré et les fils environnants, on forme une configuration de masque de chaque région qui décrit une limite de la zone du fil considéré, et on imprime une image de tissu et une configuration de tissage du tissu en couleurs, sur la base des couleurs calculées des régions et de la configuration de masque, de façon qu'un tirage en couleurs donne l'impression d'une armure de textile. Conformément au procédé de l'invention, il est possible d'obtenir un tirage en couleurs qui représente de façon précise l'armure de textile.Pour cette raison, il est possible d'omettre l'opération malcommode et coûteuse qui consiste à fabriquer un échantillon de tissu pour chaaue nouveau motif du tissu. Un autre but encore de l'invention est de procurer un procédé de formation d'une image de tissu et d'une configuration de tissage d'un tissu fabriqué à l'aide d'un métier équipé d'une mécanique d'-armure, qui comporte des fils de chaîne et de trame de différentes couleurs, comprenant les opérations suivantes on divise une zone d'un fil considéré d'un tissu en un ensemble de régions, le fil considéré étant entouré par des fils environnants, on calcule des couleurs de chaque région qui constitue la zone du fil considéré, sur la base de la sorte d'armure de textile, de la couleur du fil, de la grosseur du fil et de la relation entre lè fil considéré et les fils environnants, on forme une configuration de masque de chaque région qui décrit une limite de la zone du fil considéré, et on imprime une image du tissu et une configuration de tissage du tissu en couleurs, sur la base des couleurs calculées des régions et de la configuration de masque, dans un mode parmi un premier mode et un second mode, de façon qu'un tirage en couleurs donne l'impression d'une armure textile dans le premier mode et donne une impression tridimensionnelle dans le second mode. Le procédé de l'invention permet d'obtenir un tirage en couleurs qui représente de façon précise l'armure de textile avec l'impression tridimensionnelle. Un but supplémentaire de l'invention est de procurer un appareil pour former une image de tissu et une configuration de tissage d'un tissu fabriqué au moyen d'un métier à tisser équipé d'une mécanique d'armure, qui comporte des fils de chaîne et de trame de différentes couleurs, comprenant des moyens d'entrée pour l'introduction de la sorte d'armure de textile, de la couleur du fil et de la grosseur du fil, des moyens d'enregistrement pour enregistrer des coefficients qui décrivent une relation entre un fil considéré d'un tissu et des fils environnants qui entourent le fil considéré, pour chaque région qui est obtenue en divisant une zone du fil considéré en un ensemble de régions, des moyens de calcul pour calculer des couleurs de chaque région qui constitue la zone du fil considéré, sur la base de la sorte de l'armure textile, de la couleur du fil et de la grosseur du fil, qui sont introduites par les moyens d'entrée, et de la relation qui est enregistrée dans les moyens d'enregistrement, des moyens de formation de configuration de masque, destinés à former une configuration de masque de chaque région qui décrit une limite de la zone du fil considéré, et une imprimante pour imprimer une image de tissu et úne configuration de tissage du tissu, en couleurs, sur la base des couleurs calculées des régions et de la configuration de masque, de façon qu'un tirage en couleurs donne l'impression d'une ar mure de textile. Un autre but de l'invention est de procurer un appareil pour former une image de tissu et une configuration de tissage d'un tissu fabriqué au moyen d'un métier à tisser équipé d'une mécanique d'armure qui comporte des fils de chaîne et de trame de différentes couleurs, comprenant des moyens d'entrée pour l'introduction de la sorte d'armure de textile, de la couleur du fil et de la grosseur du fil, des moyens d'enregistrement pour enregistrer des coefficients qui décrivent une relation entre un fil considéré d'un tissu et des fils environnants qui entourent le fil considéré, pour chaque région qui est obtenue en divisant une zone du fil considéré en un ensemble de régions, des moyens de calcul pour calculer des couleurs de chaque région qui constitue la zone du fil considéré, sur la base de la sorte de l'armure textile, de la couleur du fil et de la grosseur du fil, qui sont introduites par les moyens d'entrée, et de la relation qui est enregistrée dans les moyens d'enregistrement, des moyens de formation de configuration de masque, destinés à former une configuration de masque de chaque région qui décrit une limite de la zone du fil considéré, et une imprimante pour imprimer une image de tissu et une configuration de tissage du tissu, en couleurs, sur la base des couleurs calculées des régions et de la configuration de masque, selon un mode parmi un premier mode et un second mode, de façon qu'un tirage en couleurs donne l'impression d'une armure de textile dans le premier mode et donne une impression tridimensionnelle dans le second mode. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris a la lecture de la description détaillée qui va suivre de modes de réalisation, et en se référant aux dessins annexés dans lesquels Les figures 1A, 2A et 3A représentent respectivement une armure toile, une armure sergé et une armure satin; Les figures 1B, 2B et 3B représentent respectivement a une plus grande échelle l'armure toile, l'armure sergé et l'armure satin qui sont représentées sur les figures 1A, 2A et 3A; La figure 3C montre une surface d'un tissu dans le but d'expliquer les effets de fils environnants sur un fil considéré, lorsqu'on détermine une image de tissu et une configuration de tissage;; La figure 4 est un schéma qui montre une surface d'une armure de textile dans le but d'expliquer le principe de la détermination de l'image de tissu et de la configuration de tissage par un mode de réalisation d'un procédé de formation d'une image de tissu et d'une configuration de tissage d'un tissu fabriqué au moyen d'un métier équipé d'une mécanique d'armure, conforme à la présente invention; La figure 5 est un schéma montrant une autre division du fil considéré en un ensemble de régions; La figure 6 montre un exemple de relations entre la grosseur du fil, le nombre de points que l'on peut décrire, l'oscillation utilisée et la fréquence de répétition;; La figure 7 est un schéma synoptique (matériel) montrant de façon générale un mode de réalisation d'un appareil pour la formation d'une image de tissu et d'une configuration de tissage d'un tissu fabriqué par un métier équipé d'une mécanique de'armure conforme á l'invention; La figure 8 est un organigramme (logiciel) montrant des processus de base de l'appareil qui est représenté sur la figure 7; La figure 9 est un schéma montrant un mode de réalisation d'une configuration de points d'une limite lorsqu'on accomplit un calcul en utilisant une configuration de masque pour décrire la limite; La figure 10 est un schéma destiné à l'explication de la configuration de masque; La figure li montre un mode de réalisation des configurations de masque pour le fil considéré A5;; La figure 12 montre un menu principal du système qui est présenté sur un écran cathodique; La figure 13 montre un menu d'entrée d'armure de fond qui est présenté sur l'écran cathodique; La figure 14 montre un menu d'entrée de. motif de fil qui est présenté sur l'écran cathodique; La figure 15 montre un menu de simulation qui est présenté sur l'écran cathodique; La figure 16 montre un menu de sortie d'échantillon en couleurs qui est présenté sur l'écran cathodique; La figure 17 montre un menu d'enregistrement de couleurs d'utilisateur qui est présenté sur l'écran cathodique; La figure 18 montre un menu d'initialisation qui est présenté sur l'écran cathodique; La figure 19 montre un menu de sauvegarde qui est présenté sur l'écran cathodique; La figure 20 montre une division du fil considéré en un ensemble de régions, dans le but d'expliquer le principe d'une version modifiée du procédé de formation d'une image de tissu et d'une configuration de tissage d'un tissu fabriqué par un métier équipé d'une mécanique d'armure conforme à l'invention;; La figure 21 montre un mode de réalisation de la division du fil considéré dans la version modifiée; La figure 22 montre un autre mode de réalisation de la division du fil considéré dans la version modifiée; et La figure 23 montre un organigramme qui est destiné à expliquer le fonctionnement de la version modifiée. On décrira tout d'abord le principe d'un mode de réalisation d'un procédé de formation d'une image de tissu et d'une configuration de tissage d'un tissu fabriqué par un métier équipé d'une mécanique d'armure conforme à l'invention. La figure 4 est un schéma montrant une surface d'une armure de textile, dans le but d'expliquer le principe de la détermination d'une image de tissu et d'une configuration de tissage par ce mode de réalisation du procédé conforme à l'invention. Sur la figure 4, Ai à A4 et A6 à A9 désignent des fils environnants, AS désigne un fil considéré, B2, B4, B6 et B8 désignent des limites, et désigne une région qui constitue le fil considéré AS, avec i=1, ..., n et j=1, ..., m. Comme on l'a décrit dans l'introduction de cette description, il est nécessaire de considérer la relation entre les couleurs du fil considéré AS et des fils environnants Ai à A4 et A6 à A9, lorsqu'on détermine la couleur correspondant aux limites du fil considéré AS. Chaque fil considéré est divisé en un ensemble de régions, et la couleur de chaque région limite est déterminée en fonction des conditions de couleurs environnantes. Il en résulte que l'échantillon de motif est présenté en sortie sous la forme d'une image de tissu et d'une configuration de tissage qui donnent l'impression d'une armure de textile. Sur la figure 4, à titre d'exemple, les li mites B6 (=a1m, a2m, ..., anm) et B8 (=a , a a2m ni n2 anm) entre le fil considéré AS et les fils environ nants A6 et A8 sont des limites de textile, et sont simultanément des limites de couleurs. On peut décrire la limite [ B6, B83 par plusieurs combinaisons des régions. D'autres limites représentées sur la figure 3 sont les limites [B2 (=a11, a12, ..., a1m), B6], B4 allw a21 ..., anl) ] , LB4, B8] et CB2, B6, B8, B43. Parmi les quatre cotés environnants pour le fil considéré AS, il suffit que la limite décrive deux côtés environnants. Par conséquent, dans ce mode de réalisation, on supposera par commodité qu'on doit décrire la limite [ B6, B83. Lorsqu'on détermine la couleur de la région dans la partie inférieure du fil considéré AS, dans ce mode de réalisation, on obtient au préalable les relations de l'inégalité à la surface de chaque armure de textile et des couleurs environnantes, ces relations étant décrites par des coefficients (configurations), et on change la couleur de la région a. pour chaque fil considéré, sur la base des coefficients correspondants, lorsque la couleur du fil considéré AS et les couleurs des fils environnants Al à A4 et A6 a A9 ont été déterminées. Chaque région a. . est définie pour les besoins du calcul, et l'image de tissu et la configuration de tissage donnant l'impression d'une armure de textile sont obtenues par la détermination de la couleur de chaque région. Sur la figure 4, le fil considéré AS a une. forme qui est allongée dans la direction verticale. Le fil considéré AS peut cependant évidemment avoir une forme qui est allongée dans la direction horizontale. Dans ce mode de réalisation, on obtient l'armure de textile en fixant la configuration d'oscillation, la fréquence de répétition de la configuration d'oscillation, la luminosité des fils adjacents, la configuration de masque et la division du fil considéré pour donner l'ensemble de régions. Lorsqu'on décrit l'impression que donne l'armure de textile, on fixe d'une manière prédéterminée la luminosité du fil qui est adjacent au fil considéré. Ainsi, lorsqu'on détermine la limite du fil considéré AS sur la figure 4, on fixe la limite dans une condition sombre lorsque le fil adjacent A6 est lumineux, et on fixe la limite dans une condition lumineuse lorsque le fil adjacent A6 est sombre. Comme décrit ci-dessus, ce mode de réalisation est caractérisé par le fait qu'on détermine la configuration de la limite dans le but de décrire l'impression que donne l'armure de textile.On va donc maintenant décrire le principe de la détermination de la région qui décrit la limite et le point à l'intérieur de la région. En premier lieu, on divise le fil considéré pour donner l'ensemble de-régions. La figure 5 montre une autre division du fil considéré AS pour donner l'ensemble de régions. Sur la figure 5, b n désigne un nombre de régions du fil considéré AS dans la direction verticale, cm désigne un nombre de régions du fil considéré A5 dans la direction horizontale, bij désigne un nombre de points dans la direction verticale dans chaque région aij, et cij désigne un nombre de points dans la direction horizontale dans chaque région aij. Sur la figure 5, le fil considéré AS est divisé en 3 (=bn) régions dans la direction verticale et en 4 (=cl) régions dans la direction horizontale, comme l'indiquent des lignes continues. De plus, chaque région aij comporte 4 (bit) points dans la direction verticale et 6 (=cil) ) points dans la direction horizontale, comme il est indiqué par des lignes en pointillés. Chaque région a. . est constituée par une matrice de points dans les directions horizontale et verticale, et un point de chaque matrice (région) correspond à un point qui est imprimé dans une imprimante (non représentée). On décrira ensuite le procédé de calcul pour chaque région. En premier lieu, on détermine la configuration d'oscillation à utiliser pour décrire un fil, à partir de l'information qui désigne b tibse O sanr) ix fil, en fonction de la résolution de l'imprimante en couleurs. Par exemple, lorsque l'imprimante en couleurs peut imprimer avec une résolution de 118 points par centimètre ou de 71 points par centimètre, le nombre de points pouvant être décrits, la configuration d'oscillation qui est utilisée et la fréquence de répétition de la configuration d'oscillation sont fixés en correspondance avec le titre d'un fil. Le titre d'un fil correspond au nombre de brins (ou de fibres) qui sont effectivement torsadés (ou entrelacés) par centimètre pour former un fil.Le nombre de brins-qui constituent un fil est encore appelé quelquefois le numéro du fil. La figure 6 représente-un mode de réalisation des relations correspondantes concernant le titre d'un fil, le nombre de points pouvant être décrits, la configuration d'oscillation qui est utilisée et la fréquence de répétition de celle-ci. Sur la figure 6, 1 , 2 , ... désignent la taille de la configuration d'oscillation qui est utilisée. Rien n'est prévu pour les fils ayant un titre de 0,4 à 3,5 brins/centimètre, du fait que des titres aussi faibles ne sont pas utilisés dans la pratique réelle. Les combinaisons de la configuration d'oscillation qui est utilisée et de sa fréquence de répétition ne sont évidemment pas limitées à celles qui sont représentées sur la figure 6. Par exemple, (le nombre de points pouvant ~être décrits) = 20 = 9 x 2 = O x 10 = @ x 5 r O x 4 = 8 x 1. De façon générale, la configuration d'oscillation est une matrice de n x m points dans les directions horizontale et verticale, mais n = m lorsque les fils ont le même titre. Cependant, dans la pratique réelle, les titres des fils diffèrent dans la plupart des cas. Lorsqu'on décrit la relation ci-dessus pour un cas général, la description d'un fil sur l'imprimante prenant en considération l'armure de textile, est p x P x points pour la chaîne et q x Qy points pour la trame, avec les notations suivantes : p désigne la taille de la configuration d'oscillation dans la direction horizontale qui est utilisée pour décrire la chaîne, Px désigne la fréquence de répétition de la configuration d'oscillation dans la direction horizontale, q désigne la taille de la configuration d'oscillation dans la direction verticale qui est utilisée pour décrire la trame, et Qy désigne la fréquence de répétition de la configuration d'oscillation dans la direction verticale. Lorsqu'on fait coincider la région a. . du fil considéré AS avec p x Px points dans la direction horizontale et q x Qy poins en direction verticale, il est possible de distinguer la couleur du fil considéré AS et la région aij de la limite Bk, et de calculer les coefficients, avec k = 2, 4, 6, 8. Ensuite, on détermine la limite, par exemple sous la forme [ B6, B8 ] , et on prépare un ensemble de configurations de masque pour décrire l'armure de textile, en relation avec la région aij sur la limite. On accomplit une opération logique de façon à pouvoir décrire par une couleur arbitraire la région aij sur la limite. La couleur limite de chaque région aij du fil considéré AS est déterminée par une telle opération logique. On répète le processus décrit ci-dessus pour chaque fil. Il en résulte qu'il est possible de former l'image de tissu et la configuration de tissage d'un tissu correspondant à la sorte d'armure, et correspondant également aux couleurs des fils qui constituent l'armure. Dans ce cas, l'image en couleurs sur la visualisation et le tirage qui est imprimé sur l'imprimante utilisent des procédés de description de couleurs différents. Pour cette raison, on fixe preala- blement la relation correspondante entre l'image en couleurs sur la visualisation et le tirage qui est imprimé sur l'imprimante. Par exemple, on convertit l'image du tissu en une configuration d'oscillation qui peut être décrite par une image tramée. Par conséquent, le résultat de l'opération, c'est-à-dire l'image en couleurs qui est présentée sur la visualisation, est soumis à un traitement tel que les couleurs soient converties en couleurs de la configuration d'oscillation qui est utilisée pour le tirage qui est réalisé par l'imprimante. Il est donc possible de faire correspondre les couleurs qui sont déterminées sur la visualisation au moment de l'établissement du motif, et les couleurs sur le tirage qui est utilisé à la place de l'échantillon de tissu réel. On va maintenant décrire un mode de réalisation d'un appareil prévu pour former une image de tissu et une configuration de tissage d'un ti#ssu fabriqué à l'aide d'un métier équipé d'une mécanique d'armure, conformément à l'invention, qui utilise le mode de réalisation du procédé conforme à l'invention qui a été décrit ci-dessus. La figure 7 montre le mode de réalisation (matériel) de l'appareil conforme à l'invention. Sur la figure 7, l'appareil comprend de façon générale un clavier 1, une tablette graphique 2, un tube cathodique 3, une station de travail 4 qui utilise le tube cathodique 3, une unité de commande d'imprimante 5, une imprimante en couleurs 6, un disque optique 7, un dispositif de visualisation en couleurs 8, et un ordinateur de traitement vidéo 9 qui sont connectés de la manière qui est représentée. Le processus de calcul qui est décrit cidessus est accompli par la station de travail 4. La figure 8 est un organigramme (logiciel) montrant les processus de base de l'appareil qui est représenté sur la figure 7. Les processus de base com- prennent un processus d'entrée d'armure de fond P1, un processus d'entrée de motif de fil P2, un processus de simulation P3, un processus d'enregistrement de couleurs P4, un processus de système P5, un processus de sortie d'échantillon en couleurs P6, un processus d'enregistrement de couleurs d'utilisateur P7, un processus d'initialisation P8, un processus de sauvegarde P9 et un processus de terminaison P10. Comme décrit ci-dessus en relation avec la figure 4, l'appareil accomplit les processus sur la région aij qui est obtenue en divisant le fil considéré AS, au moment de la détermination de la couleur limite du fil considéré AS. L'ensemble de configurations de masques sont préparées de façon à décrire l'armure de textile par rapport à chaque région a. et chaque région ai sur la limite est décrite par une couleur arbitraire par l'accomplissement de l'opération logique. On va maintenant décrire un procédé de description de la limite. En règle générale, la configu ration de masque est déterminée de la manière suivante. Bien que la configuration de masque change en fonction de la position de la limite, la limite est décrite par b6 (.=2) points à gauche de la limite B6, avec une largeur de c6 (=3), et par b8 (=3) points du côté supérieur de la limite B8, avec une largeur de c8 (=2). La La figure 9 montre une forme de réalisation de la structure de points de la limite lorsqu'on accomplit l'opération logique en utilisant la configuration de masque pour décrire la limite. Sur la figure 9, b6 et b8 désignent des longueurs des limites respectives B6 et B8, et c6 et c8 désignent des largeurs des limites respectives. Comme décrit ci-dessus, la configuration de masque destinée à décrire la limite change en fonction de la position de la limite. Sur la figure 9, les points indiqués par les hachures forment des lignes en pointillés qui décrivent les limites B6 et B8 du fil considéré AS. En décrivant les limites B6 et B8 par les lignes en pointillés, la largeur c6 est fixée dans une plage de I à n, et la largeur c8 est fixée dans une plage de 1 à m, en désignant par n et m des valeurs différentes de zéro, et une matrice de dimensions n x m est plus petite que la configuration d'oscillation. D'autre part, lorsqu'on décrit les limites B6 et B8 par une ligne continue (droite) autre que la ligne en pointillés, les longueurs b6 et b8 sont fixées toutes deux à zéro. Il yadivers procédés pour fixer la configuration de masque. Par commodité, on décrira un cas dans lequel la configuration de masque est décrite par une matrice de. 3 x 3 points. La figure 10 est un schéma qui est destiné à l'explication de la configuration de masque. Les cas (1) à (4) qui sont représentés sur la figure 10 mon trent la division du fil considéré AS en une ou deux régions dans la direction verticale et en une ou deux régions dans la direction horizontale. Dans le cas (1), le fil considéré AS est divisé en une région à la fois dans la direction horizontale et dans la direction verticale. Dans le cas (2), le fil considéré AS est divisé en deux régions dans la direction verticale et en une région dans la direction horizontale, et une telle division est répétée. Dans le cas (3), le fil considéré AS est divisé en une région dans la direction verticale et en deux régions dans la direction horizontale, et cette division est répétée.Dans le cas (4), le fil considéré AS est divisé en deux régions à la fois dans la direction verticale et dans la direction horizontale, et cette division est répétée. Lorsque la configuration d'oscillation qui est utilisée comporté 3 x 3 points, comme dans le cas (1), la colonne de droite et la rangée inférieure sont utilisées pour la limite. Lorsque la configuration d'oscillation qui est utilisée comporte 6 x 3 points, comme dans le cas (2), la colonne de droite et la rangée inférieure sont utilisées pour la limite. En d'autres termes, il n'existe aucune limite entre la matrice supérieure de 3 x 3 points et la matrice inférieure de 3 x 3 points. De façon similaire, lorsque la configuration d'oscillation qui est utilisée comporte 3 x 6 points, comme dans le cas (3), la colonne de droite et la rangée inférieure sont utilisées pour la limite. En d'autres termes, il n'existe aucune limite entre la matrice gauche de 3 x 3 points et la matrice droite de 3 x 3 points. Lorsque la configuration d'oscillation qui est utilisée comporte 6 x 6 points, comme dans le cas (4), il n'existe aucune limite entre les quatre matri ces de 3 x 3 points, et la limite se trouve au niveau de la colonne extrême à droite et de la rangée inférieure. La limite est formée de la manière suivante. La figure 11 montre un mode de réalisation des configurations de masque pour le fil considéré AS. Il y a quatorze configurations de masque allant du n0 O au n0 13, et la partie hachurée indique le point qui est présenté en sortie. Dans le cas (1) qui est représenté sur la figure 10, on utilise huit configurations de masque qui sont les configurations n0 O à n0 7. Dans le cas (2), on utilise neuf configurations de masque, n0 O à n0 8. Dans le cas (3), on utilise dix configurations de masque, n0 O à n 7, n0 9 et n0 10. Dans le cas (4), on utilise onze configurations de masque n0 O à n0 7 et n0 11 à n0 13. Bien entendu, la configuration de masque n'est pas limitée au cas dans lequel la configuration d'oscillation utilisée est une matrice de 3 x 3 points La configuration d'oscillation qui est utilisée peut être une matrice de n x m points. On va maintenant présenter une description plus détaillée des processus de base qui sont représentés sur la figure 8. Au moment de la conception du nouveau tissu, la station de travail 4 qui est représentée sur la figure 7 présente sur l'écran cathodique 3 un menu principal qui est représenté sur la figure 12. On sélectionne l'un des processus de base P1 à P10 en pointant le processus de base désiré sur le menu principal et en pointant "exécution". Un menu correspondant est présenté sur le dispositif de visualisation en couleurs 8 lorsque le processus de base désiré est sélectionné sur le menu principal. Il est évidemment possible de sélectionner le processus de base à partir du clavier 1. Lorsque le processus d'entrée d'armure de fond Pi est sélectionné sur le menu principal, un menu d'entrée d'armure de fond, représenté sur la figure 13, est présenté sur le dispositif de visualisation en couleurs 8. Lorsqu'on établit un nouveau motif, par exemple avec une armure toile, on sélectionne les fonctions "créer un nouveau motif et "armure toile" en pointant des parties correspondantes du menu. Ensuite, l'utilisateur introduit les données nécessaires à partir de la tablette graphique 2, tout en observant ce que présente le dispositif de visualisation en couleurs 8. De plus, les nombres de fils de chaîne et de trame sont introduits par le clavier 1.Lorsque l'utilisateur a terminé l'introduction des données nécessaires pour former le nouveau motif, il sélectionne les fonctions "numéro de tissu" et "enregistrement", en pointant les parties correspondantes du menu, et il introduit le numéro d'article par le clavier 1. Comme on peut le voir sur la figure 13, le motif qui est créé peut être enregistré, rappelé pour être revu et imprimé au moyen de l'imprimante en couleurs 6. A titre d'exemple, le processus de système P5 attribue automatiquement un numéro de motif consécutif chaque fois que les données de motif sont enregistrées. Le processus d'entrée d'armure de fond Pi se termine lorsque la fonction "menu" est sélectionnéeen pointant la partie correspondante du menu qui est représenté sur la figure 13, de façon à retourner au menu principal qui est représenté sur la figure 12. Lorsque le processus d'entrée de motif de fil P2 est sélectionne sur le menu principal; un menu d'entrée de motif de fil qui est représenté sur la figure 14 est présenté sur le dispositif de visualisation en couleur 8. Le numéro de couleur, le nombre et la densité des fils de chaîne et de trame sont introduits par le clavier 1. La densité de la chaîne (ou de la trame) est désignée par un nombre de fils de chaîne (ou de trame) par.pouce ou par centimètre. Il est possible de désigner la configuration des couleurs des fils de chaîne. La désignation de la couleur peut être effectuée par le numéro de couleur qui est attribué par l'appareil ou par le numéro de couleur qui est enregistré par l'utilisateur.Lorsque l'utilisateur a terminé l'introduction des données nécessaires pour le motif de fil, il sélectionne les fonctions "numéro de tissu" et "enregistrement", en pointant les parties correspondantes du menu, et en introduisant le numéro d'article par le clavier 1. Le processus d'entrée de motif de fil P2 se termine lorsque la fonction "menu" est sélectionnée en pointant la partie correspondante du menu qui est représenté sur la figure 14, de façon à retourner au menu principal qui est représenté sur la figure 12. Les données qui sont introduites pendant le processus d'entrée d'armure de fond Pi et le processus d'entrée de motif de fil P2 sont enregistrées dans une mémoire (non représentée) dans la station de travail 4 et/ou sur le disque optique 7. De plus, divers messages d'erreurs, instructions et modes de fonctionnement sont présentés sur l'écran cathodique 3 pendant ces processus Pi et P2. Lorsque le processus-de simulation P3 est sélectionné sur le menu principal, un menu de simulation qui est représenté sur la figure 15 est présenté sur le dispositif de visualisation en couleurs 8, en compagnie d'une image de tissu. Cette image de tissu est-présentée avec un grossissement de "1" pour l'armure et le motif de fil qui ont été sélectionnés par les processus Pi et P2. L'armure, le motif de-fil, les densités de la chaîne et de la trame, etc., peuvent être changés si nécessaire. L'image de tissu qui est présentée sur le dispositif de visualisation en couleurs 8 peut être imprimée par l'imprimante en couleurs 6 en compagnie du numéro d'article, et elle peut également être enregistrée dans la mémoire dans la station de travail 4 et/ou sur le disque optique 7.Le processus de simulation P3 se termine lorsque la fonction "menu" est sélectionnée en pointant la partie correspondante du menu qui est représenté sur la figure 15, afin de retourner au menu principal qui est représenté sur la figure 12. Lorsque le processus de sortie d'échantillon en couleurs P6 est sélectionné sur le menu principal un menu de sortie d'échantillon en couleurs qui est représenté sur la figure 16 est présenté sur le dispositif de visualisation en couleurs 8. La page initiale et la page finale du fichier d'échantillons en couleurs et le nombre de tirages à produire sont introduits par le clavier l. Toutes les couleurs qui sont enregistrées dans la mémoire dans la station de travail 4 peuvent être imprimées par l'imprimante en couleurs 6, en association avec les valeurs R, V et B. Lorsque le processus d'enregistrement de couleurs d'utilisateur P7 est sélectionné sur le menu principal, un menu d'enregistrement de-couleur d'utilisateur qui est représenté sur la figure 17 est présenté sur le dispositif de visualisation en couleurs 8. Un nom d'enregistrement et un numéro de couleur sont introduits par le clavier 1 pour une couleur d'utilisateur particulière qui est désignée par l'utilisateur. Le processus d'enregistrement de couleurs d'utilisateur P7 se termine lorsque la fonction "menu" est sélectionnée en pointant la partie correspondante du menu qui est représenté sur la figure 17, de façon à retourner au menu principal qui est représenté sur la figure 12. Lorsque le processus d'initialisation P8 est sélectionné sur le menu principal, un menu d'initialisation qui est représenté sur la figure 18 est présenté sur le dispositif de visualisation en couleurs 8. Le processus d'initialisation P8 peut initialiser les données d'armure, les données de motif de fil, les données de tissu et toutes les données. Lorsque toutes les données sont initialisées, toutes les données enregistrées sont effacées et seuls les programmes d'origine pour le fonctionnement de l'appareil sont sauvegardés dans la mémoire dans la station de travail. Lorsque le processus de sauvegarde P9 est sélectionné sur le menu principal, un menu de sauvegarde qui est représenté sur la figure 19 est présenté sur le dispositif de visualisation en couleurs 8. Ce processus de sauvega#rde P9 peut former un double des données enregistrées et il peut enregistrer ce double sur le disque optique 7, à titre de données de secours. Le processus de système P5 exécute les programmes qui sont enregistrés à l'origine dans la mémoire dans la station de travail 4, lorsque le processus P8 ou P9 est sélectionné sur le menu principal. Le processus de terminaison P10 met fin au fonctionnement de l'appareil qui est représenté sur la figure 7 lorsque ce processus est sélectionné sur le menu principal. Dans le mode de réalisation qui est décrit ci-dessus, l'image de tissu et la configuration tissée sont imprimées de façon à donner à l'oeil humain l'impression de l'armure de textile. Cependant, dans certains cas, il est souhaitable de faire apparaître sur le tirage l'inégalité fine qui existe à la surface du tissu. On va donc présenter maintenant une-description d'une version modifiée du mode de réalisation, dans laquelle il est possible d'imprimer le motif de tissu en donnant une impression tridimensionnelle ou de relief. Dans cette version modifiée, chaque fil est divisé en un ensemble de régions, et la couleur de chaque région est déterminée en fonction des couleurs environnantes, de façon que le motif soit imprimé sur le tirage en donnant l'impression tridimensionnelle ou de relief. Sur la figure 20, une région a5 qui se trouve dans la partie centrale du fil consideré AS apparait a l'oeil humain comme ayant une couleur identique a la couleur désignée. Cependant, en ce qui concerne les régions environnantes b5 et C5, la teinte semble différente à l'oeil humain, à cause de l'inégalité qui existe à la surface du tissu réel. Cette tendance est forte pour la région C5, en comparaison avec la région b5. Dans le cas d'une région f51 qui se trouve dans la partie inférieure du fil considéré AS, cette région f51 est affectée non seulement par une région f61 du fil environnant A6, par une région f83 du fil environnant A8 et par une région f93 du fil environnant A9, mais également par des régions e51 et d51 du fil considéré AS. Lorsqu'on détermine les couleurs des régions ~51, d511 c5, d52 et f52 dans la partie inférieure du fil considéré AS, dans cette version modifiée, on détermine préalablement les relations de l'inégalité de la surface de chaque armure de textile et les effets des couleurs environnantes, et on les décrit au moyen de coefficients (configurations), et on change la couleur de la région pour chaque fil considéré sur la base des coefficients correspondants, lorsqu'on déter mine la couleur du fil considéré AS et les couleurs des fils environnants Ai à A4 et A6 à A9. Chaque région est définie en vue du calcul, et on obtient l'image du tissu et la configuration de tissage donnant l'impression tridimensionnelle ou de relief, en déterminant la couleur de chaque région. On va maintenant décrire un procédé de calcul des régions des fils dans cette version modifiée. Pour la commodité, on suppose que les couleurs sont décrites par les trois couleurs primaires constituées par le rouge (R), le vert (V) et le bleu (B), et qu'on a : O C R, V et B C 255 (28); On détermine tout d'abord les régions b5 et C5, par les expressions suivantes, dans lesquelles xb, Xc et Xf sont des coefficients b = xb * a5 c5 = Xc * a5 Il est cependant nécessaire de satisfaire la relation 1 > xb > Xc > Xf lorsque la région a5 a une couleur claire, ce qui fait que la valeur moyenne de R, V et B est supérieure ou égale à 128, et de satisfaire la re lation 1 R, V et B est inférieure à 128. f51 =Xf * (a5+a6+a7+a8)/4 e51 = (2/3)f51 + (1/3)c5 d51 = (1/3)f51 + (2/3)c5 Le calcul est accompli pour chacune des régions a à f du fil considéré AS. On calcule en premier les régions f51, e51 et d51, on-calcule en second les régions f52, e52 et d52, on calcule en troisième les régions ~53, e53 et d53, et on calcule en dernier les régions ~54, e54 et d54. Le processus de calcul décrit ci-dessus permet de déterminer les couleurs de chacune des régions du fil considéré AS. On répète pour chaque fil le processus décrit ci-dessus. Il en résulte qu'il est possible de former l'image de tissu et la configuration de tissage d'un tissu qui correspond à la sorte d'armure et qui correspond également aux couleurs des fils qui constituent l'armure. Sur la figure 20, le fil considéré AS a une forme qui est allongée dans la direction verticale. Le fil considéré AS peut cependant évidemment avoir une forme qui est allongée dans la direction horizontale. Dans ce cas, l'image en couleurs sur le dispositif de visualisation et le tirage imprimé au moyen de l'imprimante de couleurs utilisent des procédés de description de couleurs différents. Pour cette raison, la relation correspondante entre l'image en couleurs sur le dispositif de visualisation et le tirage qui est imprimé par l'imprimante est fixée au préalable. Par exemple, l'image du tissu est convertie en une configuration d'oscillation qui peut être décrite par une image tramée. Le résultat de l'opération, c'est-àdire l'image en couleurs qui est présentée sur le dispositif de visualisation, est donc soumis à un processus dans lequel les couleurs sont converties pour donner les couleurs de la configuration d'oscillation qui est utilisée pour le tirage qui est produit par l'imprimante en couleurs. Il est donc possible de faire concorder les couleurs qui sont déterminées sur le dispositif de visualisation en couleurs au moment de la création du motif, et les couleurs sur le tirage qui est utilisé à la place de l'échantillon de tissu réel. On peut utiliser l'appareil qui est représenté sur la figure 7 pour réaliser la modification qui est caractérisée par la possibilité de choisir de décrire l'image de tissu et la configuration de tissage en donnant l'impression de l'armure de textile, ou de décrire l'image de tissu en donnant l'impression tridimensionnelle ou de relief, en fonction des besoins. La figure 21 montre un mode de réalisation de la division du fil considéré pour donner l'ensemble de régions. Sur la figure 21, le fil considéré AS est divisé en 5 à 7 régions dans la direction verticale et en 5 à 27 régions dans la direction horizontale. Dans ce cas, le nombre de régions c augmente et une nouvelle région e est formée lorsque le nombre de divisions dans la direction verticale devient grand. D'autre part, le nombre de régions c augmente conjointement à l'augmentation du nombre de divisions dans la direction horizontale. La figure 22 montre un autre mode de réalisation de la division du fil considéré pour donner l'ensemble de régions. Sur la figure 22, le fil considéré AS est divise en 3 à 7 régions dans la direction verticale et en 3 à 27 régions dans la direction horizontale. Dans ce cas, le procédé de traitement fondamental est le même que celui correspondant à la figure 21. En augmentant le nombre de divisions du fil considéré AS dans les directions horizontale et verticale, il est possible de réaliser un tirage de l'image de tissu qui donne l'impression tridimensionnelle et qui soit plus proche de l'image de tissu réelle. On va maintenant décrire le processus de simulation P3, représenté sur la figure 8, qui est accompli par la station de travail 4 représentée sur la figure 7, conformément à cette version modifiée. Au début du processus de simulation P3 sur la figure 23, une étape ST1 accomplit les opérations d'entrée et de fixation d'une armure de fond Si, une étape ST2 accomplit les opérations d'entrée et de fixation d'un motif de fil Hi, et une étape ST3 accomplit les opérations d'entrée et d'enregistrement des couleurs pour un fil de chaîne Ti et un fil de trame Yi, avec i = 1 .... Les étapes ST1, ST2 et ST3 correspondent respectivement au processus d'entrée d'armure de fond P1, au processus d'entrée de motif de fil P2 et au processus d'enregistrement de couleurs P4 qui sont représentés sur la figure 8. Une étape ST4 qui est représentée sur la figure 23 correspond au processus de simulation P3 qui est représente sur la figure 8. Une étape ST41 sélectionne pour le grossissement l'une des valeurs "1, "2", "4", "8" et "16", et une étape ST42 présente l'image sur le dispositif de visualisation en couleurs 8 avec le grossissement sélectionné. Une étape ST43 sélectionne le "numéro d'armure de fond", et une étape ST44 fixe l'armure de fond Si. Une étape ST46 sélectionne le "motif de fil", et une étape ST47 fixe le motif de fil Hi. Une étape ST48 sélectionne la "densité11, et une étape ST49 fixe le nombre de brins par centimètre pour la chaîne et la trame. Une étape ST50 sélectionne. le "décalage" et une étape ST51 fixe le nombre de fils de chaîne et de trame. Une étape ST52 sélectionne le "numéro de couleur", et une étape ST53 fixe le numéro de couleur.Après l'une des étapes ST44, ST47, ST49, ST51 et ST53, une étape ST45 visualise sur le dispositif de visualisation en couleurs 8 les conditions qui ont été fixées, et/ou elle les imprime sur l'imprimante 6. Une étape ST54 sélectionne la fonction "im pression", et une étape ST55 fixe le mode d'impression à l'un des premier, second et troisième modes. Dans le premier mode, l'image de tissu et la configuration de tissage sont imprimées en donnant l'impression tridimensionnelle. Dans le second mode, l'image de tissu est imprimée en donnant l'impression de l'armure de textile. Dans le troisième, l'image de tissu est simplement imprimée de la manière classique, sans donner l'impression de l'armure de textile et sans donner l'impression tridimensionnelle, et ce mode présente une vitesse d'impression élevée. Une étape ST56 imprime l'image de tissu et la configuration de tissage dans le mode d'impression sélectionné. Une étape ST57 sélectionne le menu, et provoque par exemple le retour au menu principal après le mode de stimulation. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif et au procédé décrits et représentés, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé pour former une image de tissu et une configuration de tissage d'un tissu fabriqué par un métier équipé d'une mécanique d'armure, qui comporte des fils de chaîne et de trame (A1-A9) de différentes couleurs, caractérisé par les opérations suivantes: on divise une zone d'un fil considéré (AS) d'un tissu en un ensemble de régions (a1l-anm), ce fil considéré (A5) étant entouré par des fils environnants (A-A4; A6-A9); on calcule des couleurs de chaque région hall' anm) qui constitue la zone du fil considéré (A5), sur la base de la sorte d'armure de textile, de la couleur du fil, du titre du fil et d'une relation entre le fil considéré (A5) et les fils environnants (A1-A4; A6-A9); on forme pour chaque région (a,, anm) une configuration de masque qui décrit une limite de la zone du fil considéré (A5); et on imprime une image de tissu et une configuration de tissage du tissu, en couleurs, sur la base des couleurs calculées des régions et de la configuration de masque, de façon qu'un tirage en couleurs donne l'impression d'une armure de textile. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'opération de division de la zone du fil considéré (A5) divise une zone qui a une forme rectangulaire en m régions dans une direction horizontale et en n régions dans une direction verticale. 3.-Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la relation précitée est une relation qui est obtenue au préalable entre une inégalité sur une surface de chaque armure de textile et les couleurs des fils environnants (A1-A4; A6-A9), et cette relation est décrite par des coefficients. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la couleur de chaque région (all-anm) est changée pour chaque fil considéré (A5) sur la base des coefficients correspondants qui sont obtenus au préalable en ce qui concerne l'armure de textile, au moment de la détermination de la couleur du fil considéré (A5) et des couleurs des fils environnants (Al-AS; A6-A9). .5. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les coefficients sont fixés de façon que la couleur de chaque région constituant la limite (B2, B4, B6, B8) de la zone du fil'considéré (A5) soit prise sombre lorsqu'un fil environnant adjacent a une couleur claire, et soit prise claire lorsqu'un fil environnant adjacent a une couleur sombre. 6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque région (all-anm) est décrite par une configuration d'oscillation qui consiste en une matrice de n x m, et la configuration de masque a une largeur W et une longueur L qui sont telles que 1 4 W z n 4 N et 1 z L 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la configuration de masque décrit la limite (B2, B4, B6, B8) par une ligne en pointillés. 8. procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la configuration de masque décrit la limite (B2, B4, B6, B8) par une ligne continue. 9. Procédé pour former une image de tissu et une configuration de tissage d'un tissu fabriqué par un métier équipé d'une mécanique d'armure, qui comporte des fils de chaîne et de trame (Al-A9) de différentes couleurs, caractérisé par les opérations suivantes: on divise une zone d'un fil considéré (AS) d'un tissu en un ensemble de régions (all-anm), ce fil considéré (A5) étant entouré par des fils environnants (A1-A4; A6-A9); on calcule des couleurs de chaque région (a11- anm) qui constitue la zone du fil considéré (A5-), sur la base de la sorte d'armure de textile, #e la couleur du fil, du titre du fil et d'une relation entre le fil considéré (A5) et les fils environnants (Al-A4; A6-A9); on forme pour chaque région (all-anm) une configuration de masque qui décrit une limite de la zone du fil considéré (A5); et on imprime une image de tissu et une configuration de tissage du tissu, en couleurs, sur la base des couleurs calculées des régions et de la configuration de masque, selon un mode parmi des premier et second modes, de façon qu'un tirage en couleurs donne l'impression d'une armure de textile dans le premier mode et donne une impression tridimensionnelle dans le second mode. 10. Appareil pour former une image de tissu et une configuration de tissage d'un tissu fabriqué par un métier équipé d'une mécanique d'armure, qui comporte des fils de chaîne et de trame de différentes couleurs, caractérisé en ce qu'il comprend : des moyens d'entrée (1, 2) pour introduire la sorte d'armature de textile, la couleur du fil et le titre du fil; des moyens d'enregistrement (7, 4) pour enregistrer des coefficients qui décrivent une relation entre un fil considéré d'un tissu et des fils environnants qui entourent le fil considéré, pour chaque région qui est obtenue en divisant une zone du fil considéré en un ensemble de régions; des moyens de calcul (4, 9) pour calculer des couleurs de chaque région constituant la zone du fil considéré, sur la base de la sorte d'armure de textile, de la couleur du fil et du titre du fil qui sont introduits par les moyens d'entrée (l, 2), et de la relation qui est enregistrée dans les moyens d'enregistrement (7, 4); des moyens de formation de configuration de masque (9) qui sont destinés à former une configuration de masque de chaque région qui décrit une limite de la zone du fil considéré; et une imprimante (6) destinée à imprimer une image de tissu et une configuration de tissage du tissu, en couleurs, sur la base des couleurs calculées des régions et de la configuration de masque, de façon qu'un tirage en couleurs donne l'impression d'une armature de textile. 11. Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que la zone du fil considéré (A5) a une forme rectangulaire qui est constituée par m régions dans une direction horizontale et n régions dans une direction verticale. 12. Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que la relation précitée est une relation qui est obtenue au préalable entre une inégalité d'une surface de chaque armure de textile et les couleurs des fils environnants (A1-A4; A6-A9), et cette relation est décrite par des coefficients. 13. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que la couleur de chaque région (all- anm) est changée pour chaque fil considéré (A5) sur la base des coefficients correspondants qui sont obtenus au préalable en ce qui concerne -l'armure de textile, au moment de la détermination de la couleur du fil considéré (A5) et des couleurs des fils environnants (Al-AS; A6-A9). 14. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que les coefficients sont fixés de façon qu'une couleur de chaque région (a1l-anm) constituant la zone du fil considéré (A5) soit prise sombre lorsqu'un fil environnant adjacent a une couleur claire, et soit prise claire lorsqu'un fil environnant adjacent a une couleur sombre. 15. Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que chaque région (all-anm) est décrite par une configuration d1oscillation qui consiste en une matrice de n x m, et la configuration de masque a une largeur W et une longueur L qui sont telles que i 16. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce que la configuration de masque décrit la limite (B2, B4, B6, B8) par une ligne en pointillés. 17. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce que la configuration de masque décrit la limite (B2, B4, B6, B8) par une ligne continue. 18. Appareil pour former une image de tissu et une configuration de tissage d'un tissu fabriqué par un métier équipé d'une mécanique d'armure, qui comporte des fils de chaîne et de trame de différentes couleurs, caractérisé en ce.qu'il comprend :des moyens d'entrée (li 2) pour introduire la sorte d'armure detextile, la couleur du fil et le titre du fil; des moyens d'enregistrement (7, 4) pour enregistrer des coefficients qui décrivent une relation entre un fil considéré d'un tissu et des fils environnants qui entourent le fil considéré, pour chaque région qui est obtenue en divisant une zone du fil considéré en un ensemble de régions; des moyens de calcul (4, 9) pour calculer des couleurs de chaque région constituant la zone du fil considéré, sur la base de la sorte d'armure de textile, de la couleur du fil et du titre du fil qui sont introduits par les moyens d'entrée (1, 2), et de la relation qui est enregistrée dans les moyens d'enregistrement (7, 4); des moyens de formation de configuration de masque (9) qui sont destinés à former une configuration de masque de chaque région qui décrit une limite de la zone du fil considéré; et une imprimante (6) destinée à imprimer une image de tissu et une configuration de tissage du tissu, en couleurs, sur la base des couleurs calculées des régions et de la configuration de masque, selon un mode parmi des premier et second modes, de façon qu'un tirage en cou leur donne l'impression d'une armature de textile dans le premier mode et donne une impression tridimensionnelle dans le second mode.