FR 2649741 A1 19910118 FR 8909683 A 19890717 Appareil de pose de mortiers pour la réalisation de parois en maçonnerie I La présente invention concerne un dispositif pour étaler des mortiers de chaux ou de ciment traditionnellement utilisés afin de sceller en couches superposées des materiaux préfabriqués servant b la construction de murs. Ces materiauxsont conçus en blocs creux ousblocs pleins,et fabriqués aveC des graviers et sables mélangés à des ciments.On les nomes couremment mot ellons ou agglos. Génerallement,l1une des faces bien précises de ces materiaux est posée au contact des mortiers étalés sur le mur en oonstructionsalors que la face opposée reste en l'attente de réception de mortierssafin d'assurer la con tinuitée de l'ouvrage entrepris. Outre leur conception,oes materiaux sont de dimentions différentes et ai nsi prévus pour la construction de murs d'épaisseurs diverses.Il convient donc de réaliser un modéle different de l'invention afin que en sa largeur il s'adapte au calibre destxateriaux utilisés et en tenant compte de leur physionomie en leur face supérieure,selon que cette façesoit pleine ou percée en son centre et dans le sens de la longueur de trous rectangulaires successifs. tes figures I4 et fiv.18 illustrent les deux types de materiaux. Le scellement en couches superposées de ces materiaux,se fait traditionn= ellement à l'aide d'une truelle,et en ce cas,mme éxécutée par un utili= sateur erpert,la répartition des mortiers est inégale et n'assure pas une parfaite assise aux materiaux scéllés.Il se forme également des bavures sur les flancs des murs en construction et souvent la chute au pieds de ceux-ci des mortiers trop abondemment déposés. Cette methode traditionnelle provoque en outre fatigue et ereintements chez l'utilisateur. Le dispositifsselon l'inventionya pour avantage d'éliminer ces inconveni ents et assure une répartition équitable des mortiers ainsi qu'une plus grande rapiditée d'éxécution avec moindre peine. I1 comprend,un réservoir de forme rectangulaire en surfaçe,composé'deux parois latérales, égal écartement en tous points,et de deux parois tran sversales inclinées,et se rapprochant en allant vers la base en laissant toutefois une ouverture suffisemment grande pour permettre l'écoulement des mortiers contenus en le réservoir,lors des manoeuvres d'élaguage de ceux-ci. Selon des modes particuliers de réalisation, - Un dispositif permet la retenue ou l'écoulement des mortiers selon les besoins de l'ouvrage à éxécuter.Ce dispositifsest mobile et se meut en un mouvement semi-rotatif. - Un dispositif permet de réceptionner et de distribuer d'une façon ratio nnelle les mortiers en fagne supérieure des murs en construction.Ce dispo= sitif est porteur du réservoir et s'accouple à celui-ci selon divers sys témes de fixation. - Un dispositif,permet de maintenir en place et de guider l'ensemble for= mant l'invention.Ce dispositifsdisposé de chaque coté à la base du réser= voir,est maintenu par une vis à celui-ci,et par rotation autour de cette vis,peut être disposé en deux positions selon que en cours d'utilisation de l'inventionsil se heurte à un ou deux obstacles que constitueraient un ou deux murs lateraux à même niveau que le mur sur lequel il est utilisé. Les dessins annéxés,illustrent ces dispositifs. Le dessin Nc4 illustre les différentes pieces mécaniques dont l'ass= emblage forment l'invention.Il convient que chaque élément soit doté d'un nomination afin de permettre son identification lors des phases explica= tives suivantes. Selon la figure 19,peuvent être nommés, (I) Trappe; (2) Poignée de trappe; (3) Nez de trémie; (4) Réservoir; (5) Bandeau; (6) Saignées; (7) Traverse; (8) Tétons d'ancrages; (9) Guides; (IO) Vis; (II) Tablier; (I2) Bornes d'ancrage; (I3) Epingles; (I4) Tube d'écartement; (I5? Tige; (I6) Traineau; (I7) Tablette; (I8) Sabot; (I9) Lamelles d'ancrage; (20) Verrous. Selon des modes particuliers de réalisation; Fig. I. Il convient de bien positionner le dispositif en partie superi= eure du mur sur lequel il est utilisé,en veillant à ce que la fagne avant de celui-ci soit bien à l'un de ses embouts.Les guides(9)sont de chaque coté baissés en prolongation du mur.La trappe(I)est en position baissée, et obstrue ainsi la base du réservoir(4) Ces vérifications accomplies,proceder au remplissage du réservoir (4) de mortiers,de préference à l'aide d'un sceautb).Il convient de pré= voir que les mortiers ne soient ni trop liquides,ni trop compacts,mais prévus afin qu'ils s'écoulent facilement à la demande de l'utilisateur. Fig. 2. Le réservoir(4) étant garni de mortiers,proceder à l'ou= verture de la trémie(c) en tirant vers le haut la planche(22) fixée à la trappe(I).Saisir en suite la poignée de trappe(2) et tracter le disposi= tif vers l'arriére.Les mortiers s'échappent alors par la tremie(c),le traineau(I6) les capte et les répartit en surfaçe du mur. Fig. 3. Lorsqu'en cours d'utilisation du dispositif ,le guide(9) bute contre un mur transverval(d),il convient de le relever en le fais= ant pivoter le long de la paroi exterieure du reservoir jusqu'à ce qu'il soit retenu en une encoche(5) prévue à cet effet,en haut et de chaque co té, l'exterieur et à l'avant du réservoir.L'obstacle peut se trouver à droite ou à gauche,ou parfois même des deux côtés du mur sur lequel le dispositif est utilisè,il convient donc de relever l'un ou l'autre,ou les deux guides(9) selon que les circonstances l'exigent.L'utilisateur,veille alors à maintenir le dispositif en bonne position jusqu'à ce qu'il ait franchi le ou les obstacles.Les guides(9) sont rabattus dés le passage du au des obstacles. Fig. 4. Lorsque deux murs sont scéllés entre eux en leurs embouts, et forment un anglesle guide(9) étant relevé,l'utilisateur continue à ti= rer le dispositif vers l'arriere,en veillant toutefois à refermer la tra= pe(1) à l'instant ou les mortiers contenus dans le réservoir,risquent de s'échapper dans le vide.Le dispositif n'est alors plus porté par le mur, l'utilisateur le maintient en position horizontale à l'aide du tablier(II) situé en haut et à l'arrière du dispositif. Fig. 5. Ainsi que précisé en Fig.I, il convient de bien position= ner le dispositif en embout du mur déjà bati en s'assurant que le trai= neau(I6) repose bien sur le mur receveur de mortier.La trappe(I) demeurée alors fermée,il convient de la relever afin d'assurer l'écoulement des mortiers,Selon qu'un mur latéral(d)constitue un obstacle,le guide(I) est maintenu relevé jusqu'au passage de l'obstacle que constitue ce mur. Fig. 6. L'obstacle formé par le mur lateral(d) étant franchi,il convient de rabattre le guide(9) en veillant à ce qu'il soit bien intro= duit dans le verrou(I9) prévu à cet effet.L'utilisateur peut alors con= tinuer à élaguer les mortiers en tirant le dispositif vers l'arrière à l'aide de la poignée de trappe(2). Fig.? Cette figure illustre le résultat obtenu aprés ltéxécution des diverses manoeuvres décrites ci dessus. Selon que l'utilisation du dispositifsdemande des qualités de facilités de manipulation,de robustesse et de longévitée,l'emploi de ma= teriaux différents,tels que plastiques durs de type RIGIPLAST et aciers sont à prendre en considération au cours du moulage ou usinage des divers ses pièces constituant l'invention. L'ensemble de ces pièces s'accouplent au réservoir par divers types de fixation.Le découplement de ltensemble des pièces du réservoir, permet le toiletage integral de celles-ci,et après remontage en assure un parfait fonctionnement sans que celui-ci soit compromis par le dépot de ciments durcis,en particulier en des endroits difficilement accessibles. Un parfait nettoyage de chaque piéce à grande eau,s'avére donc necessaire avant chaque mise en repos prolongé du dispositif. Selon des modes particuliers de réalisation,un modéle différend du dispositif est conçu pour répondre au besoin de chaque type de materiaux utilisé.Il apparait alors nécessaire de proceder à la fabrication de pié ces différentes afin que le dispositif s'adapte au calibre du materiau utilisé et à sa physionomie en sa face supérieure. La Fig.I4sreprésente l'un de ces types de materiau.Celui-ci est percé en son centre de trous successifs.la largeur de ce materiau est va= riable,le plus usellement de O,I8 cm 9 0,28 cm,toutefois avec des calibre intermédiaires à ceux-ci.Le modéle du dispositif correspondant au materi= aux utilisé,est la largeur exterieure du dispositif égal à la largeur du materiau. La Fig. I3. représente la piéce du dispositif dénommée le traine= au.Son role est de capter et de répartir les mortiers à la surface des murs en construction..Sa fabrication demande un produit trés résistant de préférence afin d'éviter une usure prématurée par friction sur les murs. Le traineau représenté en Fig.13,est conçu pour des materiaux comprenant des trous en leurs centre.Sa longueur est de 5 à 6 cm. plus grande que la base des parois laterales du réservoir,et le débordement, apparait en totalité à l'avant de celui-ci.Le traineau comprend deux bar res de I,5cm de hauteur et Icm de largeur.ces deux barres sont soudées parallèlement entre elles par une plaque en acier de forme d'une corniére Seule l'une des faces de la cornière assure la fixation des barres du traineau en dessus de leurs partie venant en débord à l'avant du réservoi r par leur plus grande dimention.L'autre face de la corniére,est de moindre largeur et est percée de trois trous prévus pour fixer le traineau au ré servoir par leur introduction en trois totons venant en débord de celuici en des points correspondants et bien précis à cet effet. Entre les deux barres ,une partie -metallique nommée le sabot,déga= le hauteur que les barres et de 2cm plus large que les trous se trouvant au centre des materiaux utiliséssest soudée à la cornière sur la même fa = ce et à égale distance entre les deux barres. Le sabot se profile aux barres à l'avant et se prolonge dans l'autre re sens jusqu'à la paroi située à l'arrière du réservoir. Il obstrue ainsi en partie par sa largeur le centre de la trémie à la base du réservoir de façon à laisser deux passages permettant l'écoulement des mortiers de part et d'autre de la tremie,le long des parois laterales. En sa partie obstruant le centre de la trémie et dans le sens de sa longueur,le sabot prend une forme courbée,s'élevant en allant vers 'son extrémitéçainsi prévue pour soutenir la trappe au cours des manoeuvre d'ouverture et d'obstruction de la trémie. A l'arrière du sabot,deux teutons apparaissent,ils s'introduisent en deux trous prévus en une traverse transversale située à l'aplomb en des= sous de la paroi transversale à l'arrière du réservoiren vue d'accoupl= er le traineau au réservoir. A leur extrémités,à l'arrière des barres du traîneau, sur chaque flanc sont soudées deux plaques métalliques entre lesquelles viennent s'intro= duire en partie les parois laterales du dispossitif.Leur dimentions sont moindres mais suffisantes pour que un trou percé en leurs parties hautes permette le passage d'une tige filtée les rejoignant en leurs largeur et assure ainsi l'accouplement du traineau au réservoir. De chaque cotê des barres du traineau sur leurs flancs extérieurs, une plaque métallique de moindre surfaça est fixée à une certaine dis= tance à l'écart des barres afin de recevoir les guides,et les maintenir en place lorsqu'ils sont en position de conduire le dispositif. La Fig. I3.illustre le chapitre ci-dessus du résumé. La Fig. I2, représente la piéce de l'invention nommée Nez de trémie. Son rôle est de faciliter l'écoulement des mortiers contenus dans le ré= servoir,en assurant la distribution équitable de part et d'autre,et d'é= viter que les mortiers ne restent déposés en dessus du sabot.Selon que les parois transversales du réservoir vont en se rapprochant vers la base le nez de trémie épouse les profils des deux parois transversales,verti= calement et en partie à leurs bases.A sa base,il se profile à la forme courbée de la face supérieure du sabot sur toute sa longueur,mais en lai ssant un espace vide afin de permettre le fonctionnement de la trappe par le passage de celle-ci lors de l'ouverture et de l'obstruction de la tré= mie.Les flancs externes du nez de trémie,s'évasent en s'éloignant vers le bas prenant ainsi une forme conique,jusqu'S atteindre une dimention légat rement supérieure à la largeur du sabot. A sa base sur toute sa longueur et sur les 2/3 de sa hauteur,une cavité verticale maintient le nez de trémie par l'introduction de cette cavité à ses deux extrêmes en deux sillons en relief de dimentions corral espondantes,apparaissant verticalement au centre et au bas des parois transversales. Il est evident que le remplissage du réservoir est aisé en le cas ou le dispositif est réalisé pocr des materiaux de grande épaisseur,ce meme remplissage pose des difficultés à l'utilisateur à partir d'une di mention plus réduite de la largeur du dispositif.Pour palier à cet inoon vénient,il coavient donc d'adjoindre un élément supplémentaire,nommé En tonnoir.Les Fig. 15 et Fig. I6 ,illustrent cet élément. En sa partie inférieure,l'entonnoir épouse les formes de la par= tie superieure du réservoir pour lequel il est conçu. En ses -flancs sa longueur est égale à la longueur du réservoirssa hauteur est quelconque. En ses faces latérales à sa base il as la mOme dimention que le réser= voir,mais il s'évase sers sa partie supérieure en prenant une plus grande dimention,prenant ainsi une forme conique.A chaque angle à l'intérieur de celui-ci quatre bornes apparaissent en débord.L'introduction de ces borne aux angles interieurs du réservoir,le maintient accouplé à celui-ci lors du remplissage de mortiers. Certains types de materiaux,ne sont pas dotés de trous,et forment alors des blocs pleins.Il convient en ce cas de répandre les mortiers sur toute la surface de ces materiaux pour assurer une bonne assise. La Fig. I8,illustre ce type de materiaus.Le traineau doit être alot de conception correspondante à ces materiaux.En ces cas,il ne posséde pas de sabot.Une plaque métallique est soudée à l'intérieur des barres,et est dotée en sa partie supérieure de deux totons qui viendront s'introduire en deux trous prévus à cet effet dans une traverse transversale à la base du réservoir, afin d'en assurer l'accouplement.Le systéme de fixation est identique au système prévu pour les autres types de traineausainsi que ds crit plus avant.La Fig.17,illustre le résumé ci-dessus. Quelles que soient les variantes en largeur du dispositif,les dim= entions et les profils des parois laterales sont invariables. Le dispositif selon l'invention est particuliérement déstiné à étaler des mortiers de ciment en faces supérieures de murs en blocs creux ou blocs pleins,pour leurs construction. REVENDICATIONS I- Dispositif permettant d'épandre le mortier sur des éléments de construc= tion pleins ou creux constituant des parois,caractérisé en ce qu'il se com= pose d'un réservoir(4) contenant les mortiers,terminé par une trappe(I),d' un traineau(I6) de distribution des mortiers,de guides(9) ainsi que d'une poignée(2) de traction de l'ensemble. 2- Dispositif selon la revendication I caractérisé en ce que le guide(9) lorsqu'il vient en butée contre un mur transver alsest relevé en pivotant le long de la paroi du réservoir(4) jusqu'à ce qu'il soit retenu par une encoche constituée d'un encornement de chaque coté aux extrémités en debord du bandeau(5). 3- Dispositif selon la revendication I caractérisé en ce que le traineau, en cas d'éléments de construction avec des cavités centrales,comprend deux barres(I6) partiellement plus longues que les parois latérales(2I) a leurs bases.Les barres sont soudées entre elles par' l'une des faces d'une cornié= re(17) en leurs Extrémités venant en débord,parallèlement et à égal écar tement que les parois latérales(2I).L'autre face de la corniére(I7) se pro longe verticalement aux barres(I6) et est percée de trois trous,l'un au centre,les deux autres à égale distance de part et d'autre de celui-ci.Par leur introduction en trois tétons correspondants situés à l'avant et à la base du réservoir ils permettent ainsi l'accouplement du traineau(I6) au réservoir(4). A l'autre éxtrémité des barres(I6),sur chaque flanc est soudeeune pla= que métallique/eItJe lesquelles viennent s'introduire en partie les parois latérales(2I),leurs dimension est moindresun trou percé à leur sommet per= met le passage d'une tige fi les rejoignant en leur largeur et accouple ainsi le traineau(I6) au réservoir(4). 4- Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que le sabot/sIé entre les barres(I6) Obstrue les cavité6 se trouvant au centre des blocs creux,et empêche ainsi les mortiers de s'écouler dans ces cavités au cours de l'utilisation du dispositif.Sa partie supérieure, supporte la trappe(I) lorsque celle-ci se trouve en position d'obstruction.A l'une de ses extré= mitées deux tétons s'introduisent en deux trous situés en une traverse(7) sous la paroi(24) du reservoir(4). 5- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes carac= térisé en ce qu'il comporte un nez de trémie(3) facilitant l'écoulement des mortiers contenus dans le réservoir(4),en assurant une répartition équita= ble de part et d'autre et empêchant leur dépot sur le sabot(18). 6- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes carac= térisé en ce que,dans le cas d'élémepts sans cavités centrales,le traineau ainsi que le nez de trémie(3),sont exclus du dispositif. 7- Dispositif selon l'une quelconque des revendications prcédentes,carac= térisé en ce qu'une trappe(1),permet la retenue ou la distribution des mor= tiers,selon qu'on lui imprime un mouvement semi-circulaire entre les parois latérales(2I),à l'exterieur du reservoir(4). 8- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes carac= térisé en ce que une poignée(2) accouplée à la trappe(I) permet de tracter ltensemble au cours de l'utilisation 9- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précedentes,carac= térisé en ce qu'une tige(15) fil ée 2 l'un de ses emboutssaccouple le trai= neau(16) au réservoir par son introduction latérale à l'une extrémité de ces deux éléments.Un écrou à oreilles vissé à sa partie filme la maintient en plaçe.Un tube(14) l'envelope entre les parois laterales(2I).