FR 2642907 A1 19900810 FR 8901427 A 19890203 L'invention concerne des connecteurs ou des mornes électriques utiles en tant qu'interconnexions pour la desserte de centraux régionaux dans des systèmes de communication tels que des télécommunications. De telles bornes, en pratique, sont habituellement agencées en piusíeurs rangées sur un bornier pour la connexion d'un grand nombre de paires de fils. Une borne de l'art antérieur, également connue scus le nom de borne à canon, est décrite dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 4 186 984. La borne comprend un canon fendu de déplacement de l'isolant et un capot ouvert aux extrémités, destiné à être reçu sur le canon et fonctionnant à la manière d'un organe d'insertion de fils et de soulagement des contraintes pour ce fil Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n' 4 283 105 décrit une autre borne qui comprend un manchon métallique exposé, fendu longitudinalement, dans lequel le fil isolé est introduit à force au moyen d'un outil d'insertion séparé conçu spécialement à cet effet. Une autre version d'un connecteur électrique du type à borne à canon est décrite dans le brevet européen n de publication 0 092 953.Cette borne comporte aussi un élément de contact tubulaire, ou analogue à un manchon, fendu longitudinalement, présentant une fente le déplacement de l'isolant, et le fil à raccorder est pris dans ladite fente par une action de-rotation d'un capot. La présente invention propose une forme de réalisation simplifiée d'une borne électrique comportant un élément de contact allongé, de forme arrondie, fendu pour recevoir un fil isolé, un boitier en matière diélectrique destiné à contenir l'élément de contact, et au moins un élément de capuchon pouvant s'enclencher avec l'élément de contact.Des particularités caractéristiques de cette forme de réalisation comprennent des moyens prévus sur la longueur de l'élément de contact pour en bloquer le mouvement par rapport au boîtier, des moyens destinés à limiter le mouvement de rotation de l'élément de capuchon r-r rapport à l'élément de contact et des moyens coopérant entre l'élément de capuchon et l'élément de contact pour fixer le fil isolé dans la fente de l'élément de capuchon L'invention sera décrite plus en détail en --egard des dessins annexés à titre d'exemple nullement imitatif et sur lesquels la figure 1A est une élévation d'un élément de contact analogue à un manchon convenant à une utilisation dans 1 ' invention ;; la figure lB est une vue de dessus de l'élément de contact la figure 2A est une coupe longitudinale d'un élément de boîtier dans lequel l'élément de contact des figures 1A et lB peut être inséré la figure 2B est une vue de dessus d'un boîtier non sectionné la figure 2C est une vue en perspective d'une extrémité de la cavité du boîtier destinée à recevoir l'élément de contact la figure 3A est une vue en coupe de l'élément de capuchon, ou actionneur, destiné à être assemblé avec le boîtier des figures 2A-2C la figure 3B est une vue de dessus de l'élément de capuchon la figure 3C est une vue de dessous de l'élément de capuchon la figure 3D est une vue en perspective de l'élément de capuchon dont des parties masquées sont représentées en traits tirets ; et la figure 4 est une vue en coupe longitudinale montrant l'assemblage comprenant un élément de contact, un boîtier de l'élément de capuchon pour former une borne d'interconnexion sous boîtier selon l'invention En passant à présent à une description plus détaillée des particularités, donnée à titre d'exemple, de la borne d'interconnexion sous boîtier illustrée sur les figures, l'invention, dans sa forme préférée de réalisation, comprend (a) un élément de contact de forme arrondie, fendu pour recevoir un fil conducteur isolé, (b) un boîtier en matière diélectrique, par exemple en matière plastique moulée, conçu pour recevoir et retenir cet élément de contact, et (c) un ou deux eléments de capuchon ou actionneurs pour y réaliser la terminaison d'un fil ou de plusieurs fils. L'élément de contact 10, ou borne, montre sur les figures 1A et lB, comprend un élément métallique 12 analogue à un manchon, formé à partir d'un flan de métal électriquement conducteur, plat, en une configuration cylindrique, d'une étendue circonférentielle ou d'un segment d'arc d'environ 270 , présentant, à chaque extrémité, un trou 14, et une fente transversale 16 de réception de fil, les fentes respectives 16 étant disposées dans des directions opposées. Deux dents opposées 18, formees par des découpures 19 dans ledit flan métall-ique, sont disposées axialement entre les trous 14. De plus, deux dents 20, disposées latéralement et opposées chacune a une fente correspondante 16, sont prévues dans une direction radiale à environ 45" par rapport aux dents 18.La fonction de ces dents 18 et 20 ressortira ci-après. La deuxième pièce importante de l'invention est l'élément 30 de boîtier, formé en une matière isolante, par exemple une matière plastique moulée par injection, traversé par une cavité 32 destinée à recevoir l'élément de contact 10. En réalité, le boîtier peut être constitué d'un bloc présentant plusieurs de ces cavités 32 conçues et configurées chacune d'une manière décrite ci-après. L'élément de boîtier 30 est caractérisé par une zavité 32 qui le traverse et qui établit une communication entre ses extrémités 34 et 36, au moins une extrémité 34 comportant une partie évidée et large 38, telle que difinie par une paroi 40 et une base 42. Une saillie incurvée 44, réalisée d'une seule pièce avec l'élément de boîtier 30, avance à l'intérieur de l'évidement. La saillie incurvée 44 est concentrique à la partie de paroi adjacente 40. sur environ 90', afin de définir un évidement incurvé 46. La saillie 44 est en outre caractérisée par un bord évidé 47. La cavité traversante 32 est caractérisée par une ouverture centrale réduite 48, entre deux tronçons intermédiaires 50, les jonctions entre l'ouverture et les tronçons étant définies p des épaulements 52. Un élément 54 de retenue de contact fait S2 saillie dans l'ouverture centrale réduite 48. L'élément de retenue 54, ainsi qu'on peut mieux le voir sur les figures 2B et 2C, est en forme de T et est réalisé d'une seule pièce avec l'élément de boîtier 30, et est en outre caractérisé par une partie supérieure 56 dont la dimension extérieure est incurvée en 58 pour s'étendre concentriquement à la paroi 60 de l'ouverture réduite 48. La partie 62 formant jambe de l'élément de retenue diverge de la partie supérieure 56 vers le côté opposé de l'ouverture réduite 48. La partie de jambe large 62 aide à apporter stabilité et soutien à l'élément de contact 10. L'assemblage de l'élément de contact 10 à l'intérieur de l'élément de boîtier 30 est une opération relativement simple. Cet élément de contact 10 est aligné axialement avec la cavité traversante 32, les saillies 18 étant disposées radialement en opposition à la partie supérieure 56 de l'élément 54 de retenue du contact. L'élément de contact 10 mis en forme est à présent dans une position lui permettant d'être inséré dans la cavet8.32, les bords 62 de l'élément 12 analogue à un manchon s'engageant dans les évidements 47 le long du bcrd de la saillie incurvée 44. L'assemblage des pièces s'effectue sans interruption jusqu'à ce que la première dent 18 entre en contact avec la partie supérieure 56. Le mouvement d'assemblage de l'élément de contact 10 est poursuivi, car cette dent 18 se déplace contre le bord incurvé 58 jusqu'à ce que ce dernier soit passé. A ce moment, la dent revient lastiquement dans la position montrée sur la figure 1A, de manière que les deux dents opposées 18 portent respectivement contre- les surfaces supérieure et inférieure de la partie supérieure 56.Grâce à cet agencement, l'élément ssde contact est bloqué de façon à ne pas pouvoir se déplacer axialement et à ne pas pouvoir tourner par rapport au boîtier. La troisième pièce du connecteur est un élément de capuchon 70, ou actionneur. L'élément de capuchon 70 est de configuration essentiellement cylindrique et est conçu pour se loger dans la partie évidée 38. Cet élément de capuchon 70 est caractérisé par une extrémité fermée 72, une partie de paroi continue 74, un prolongement incurvé 76 s'étendant à partir de ladite partie de paroi 74 et une saillie centrale intérieure 78. Comme montré sur la figure 3D, l'extrémité fermée 72 présente une fente 80 destinée à recevoir un outil, tel qu'un tournevis. Il convient de noter que des bornes du type boîtier tel que prévu ici sont relativement petites et, comme expliqué ci-après, la terminaison de fils dans ces bornes s'effectue par une rotation des éléments de capuchon. En raison de la faible dimension des bornes, un tournevis est un outil habituel pour effectuer cette terminaison. Dans l'assemblage de l'élément de capuchon 70 avec l'élément de boîtier 30, le prolongemer.ç-76 de paroi, qui présente un bord inférieur 82, est logé dans l'espace annulaire défini par une base 84 (figure 2C) et les epaulements verticaux 86,88 (figures 2B et 2C), le segment -'arc du prolongement 76 de paroi, tel que mesuré le long du bord inférieur 82, étant inférieur d'environ 90" au segment d'arc compris entre les épaulements 86 et 88. Ccmre expliqué ci-après, cette différence est nécessaire pour permettre à l'élément de capuchon 70 de tourner d'environ 90' pour terminer le fil ou les fils et bloquer ledit éleer.t e position. La saillie centrale intérieure.78 comprend une partie de paroi incurvée 90 et un embout essentiellement circulaire 92 qui en fait saillie vers l'intérieur. Comme décrit ci-après, cet embout 92 coopère avec la saillie 20 pour aider à retenir cet élément de capuchon 70 en position par rapport à l'élément de boîtier 30. Une autre particularité de l'élément de capuchon 70 est la présence de trous alignés 94,96, situés respectivement dans la partie de paroi 90 et le prolongement de paroi 76. Ces trous, dans une position de préterminaison, sont alignés avec le trou 14 de l'élément de contact 10 afin qu'un fil, devant être terminé dans cet élément de contact, puisse aisément pénétrer par l'élément de capuchon 70 à l'intérieur de l'élément de contact 10. La figure 4 illustre l'assemblage complet comprenant (a) un élément de contact 10 de forme incurvée, fendu pour recevoir un fil isolé (W), (b) un boîtier 30 en matière diélectrique et (c) deux éléments de capuchon 70 destinés à effectuer la terminaison du fil (W) dans l'élément de contact 10. On réalise cet assemblage en insérant d'abord, en le faisant glisser, l'élément de contact 10 dans la cavité-centrale 32 afin que les saillies 18 soient diamétralement opposées à la partie supérieure 56 de l'élément 54 de retenue du contact. Au cours de cet assemblage, la saillie inférieure 78 porte contre la partie supérieure 56 et fléchit vers la découpure 19 afin de franchir la partie située le plus à l'extérieur de l'élément de retenue 54 du contact.Dès que la première Saillie 18 s'est libérée, elle revient vers la position montrée sur la figure 4 et coopère avec la saillie opposee tS pour bloquer l'élément de contact 10 par rapport a 'élément de boîtier 30. L'élément de capuchon 70 peut à present être amené en prise avec les éléments de contact/boitier préassemblés. L'élément de capuchon 70 est inséré en alignement et axialement dans l'élément de boîtier, où son emboitement est indiqué par le glissement de l'embout 92 de la saillie centrale contre la saillie 20. Lorsque l'élément de capuchon 70 vient porter contre la base 80, embout 92 franchit la saillie 20 et son extrémité revient vers une position non fléchie pour porter contre la surface inférieure 100 de l'embout. L'action de la saillie 20 contre la surface inférieure 100 aide à retenir l'élément de capuchon 70 en position. Les trous 14, 94 et 96 étant convenablement alignés, un fil (W) peut y être inséré. L'élément de capuchon 70 est ensuite tourné d'un quart de tour, c'est-à-dire d'environ 90', afin que le fil (W) soit introduit à force, par les côtés des trous 94,96, dans la fente transversale 16 de déplacement de l'isolant, ce qui amène l'âme du fil (W) en contact électrique avec l'élément de contact 10. Le même processus peut ensuite être répété pour l'extrémité opposée. On observera sur la figure 2B qu'un prolongement 102 à la partie évidée 38 est prévu pour permettre au fil (W), représenté en traits tiretés, de tourner d'une position 3 heures à une position 6 heures. Grâce à ce système, les fils terminés restent au-dessous du dessus ou du dessous, selon le cas, de l'élément de boîtier 10. I1 va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au connecteur électrique décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Connecteur électrique comportant un élément de contact allongé (10) fendu (16) pour recevoir un fil conducteur isolé (W), un boîtier (30) en matière diélectrique destiné à contenir ledit élément de contact (10) et un élément de capuchon (70) pouvant s'enclencher avec l'élément de contact (10), caractérisé en ce que des moyens (18)- sont prévus -sur la longueur de l'élément de contact pour en bloquer le mouvement par rapport au boîtier, et des moyens (76,86,88) sont prévus pour limiter le mouvement de rotation de l'élément de capuchon (70) par rapport à l'élément de contact (10). 2. Connecteur électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens (18) situés sur la longueur de l'élément de contact comprennent deux dents opposées (18) conçues pour s'enclencher avec un rebord (54) de boîtier situé entre elles. 3. Connecteur électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens destinés à limiter le mouvement de rotation de l'élément de capuchon comprennent un élément (76) de forme incurvée, dont les extrémités constituent des butées pour limiter ce mouvement de rotation à une plage atteignant environ 90 . 4. Connecteur électrique selon la revendication 3, caractérisé en ce que la fente de réception de fil est une fente transversale (16) ayant une extrémité d'entrée de fil élargie (14), et en ce que l'élément du capuchon (70) est traversé par une ouverture (94,96) alignée avec ladite extrémité d'entrée de fil élargie avant tout mouvement de rotation de cet élément de capuchon. 5. Connecteur électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque extrémité de l'élément de contact (10) est munie d'un élément de capuchon (70) pouvant s'enclencher avec l'élément de contact et tourné par rapport à lui. 6. Connecteur électrique selon l'une des revendications 1 et 5, caractérisé en ce que l'élément de contact (10) comporte, à chacune de ses extrémités, une dent (16) dirigée vers l'intérieur, qui agit contre une surface (100) de l'élément de capuchon (70) afin de retenir celui-ci enclenché avec le boîtier (30).