FR 2642888 A1 19900810 FR 9001307 A 19900205 REACTEUR RAPIDE REFROIDI PAR METAL LIQUIDE La présente invention concerne un réacteur rapide refroidi par métal liquide et plus particulièrement un petit réacteur rapide refroidi par métal liquide qui est d'une sécurité intrinsèque supérieure et d'une structure simple. Un réacteur rapide refroidi par métal liquide traditionnel type dans une grande centrale ou analogue présente une structure comportant un coeur fixé à l'intérieur d'un caisson de réacteur sous pression, des barres de commande qui sont entrées dans le coeur et sorties du coeur, et une machine à recharger pour changer le combustible dans le coeur. Un échangeur de chaleur et une pompe de circulation refroidissante sont disposés à l'extérieur du caisson du réacteur pour former un système de refroidissement primaire par des tubes. Le réacteur rapide traditionnel cependant, exige une technique complexe et élaborée pour la commande du fonctionnement du réacteur. Des essais de réalisation de réacteurs plus petits ont été envisagés et étudiés dans divers pays, dont l'échelle de puissance est plus petite dtun certain ordre de grandeur que celle des réacteurs rapides refroidis par métal liquide existants- tels que décrits ci-dessus. Cependant, ces réacteurs peuvent présenter l'inconvénient que, la taille du système de réacteur diminuant, le système dans son ensemble devient complexe et le court de l'unité de puissance'devient comparativement élevé, avec pour résultat une détérioration économique.En outre, les petits réacteurs étudiés exigent une sécurité intrinsèque sans fonctionnement complexe et élaboré, technique de commande et, par conséquent, des mises au point à la fois dans la structure du système qui est adaptée au réacteur microminiature et la technique de commande du fonctionnement ont été entreprises. La présente invention a pour objet de fournir une structure simplifiée d'un réacteur rapide refroidi par métal liquide qui présente une sécurité intrinsèque et permet de réaliser un petit réacteur et une simplification à la fois de la technique de commande du fonctionnement et du système de commande du fonctionnement. Le réacteur rapide refroidi par métal liquide selon la présente invention comprend un caisson de réacteur rempli d'un métal liquide réfrigérant, un réflecteur radial annulaire fixé dans le caisson du réacteur, une unité de puissance s'étendant verticalement et longitudinal^ment dans le caisson du réacteur et mobile à travers le réflecteur radial annulaire, et un moyen pour entraîner l'unité de puissance dans le sens vertical.L'unité de puissance est une structure unitaire et comporte un coeur qui peut être passé à travers le réflecteur radial en déplaçant l'unité de puissance, des réflecteurs ax-iaux, supérieur et inférieur reliés au coeur en sandwich entre eux et comportant des voies d'écoulement formées dans le sens axial, et un tube d'unité de puissance relié à son extrémité inférieure à l'extrémité supérieure du réflecteur axial supérieur pour s'étendre longitudinalement dans le caisson du réacteur et comportant des orifices d'écoulement de réfrigérant dans la surface périphérique à une position prédéterminée. Le tube d'unité de puissance est suffisamment long pour que son extrémité supérieure se projette verticalement hors du caisson du réacteur lorsque le réflecteur axial inférieur du tube d'unité de puissance se projette vers le bas à partir du réflecteur radial annulaire. Dans un mode de réalisation de la présente invention, un tube de chauffe du système secondaire comportant des voies d'écoulement pour le réfrigérant est prévu à l'intérieur du tube d'unité de puissance pour s'étendre de son extrémité supérieure à son extrémité inférieure. A l'intérieur du tube d'unité de puissance et entre le tube de chauffe du système secondaire et le réflecteur axial supérieur, une pompe de circulation est disposée pour faire circuler le réfrigérant. Dans le réacteur rapide refroidi par métal liquide selon la présente invention, le réfrigérant dans le caisson du réacteur est chauffé par le coeur de l'unité de puissance et dirigé vers le haut dans le tube d'unité de puissance par l'action de la convection naturelle ou par l'actionnement de la pompe de circulation si elle est fixée à ce dernier. La montée, ou courant ascendant du réfrigérant chauffé circule dans le caisson du réacteur à travers les orifices d'écoulement de réfrigérant dans le tube d'unité de puissance, pour que la chaleur du réfrigérant chauffé soit utilisée par des dispositifs échangeurs de chaleur.Au cas où un tube de chauffe du système secondaire est disposé dans le tube d'unité de puissance, la chaleur du réfrigérant chauffé est absorbée par le tube de chauffe du système secondaire et distribuée à l'extrémité supérieure du tube d'unité de puissance pour permettre à la chaleur de se dissiper à des fins d'utilisation de l'énergie thermique. La commande du fonctionnement du réacteur rapide refroidi par métal liquide de la présente invention peut être réalisée facilement en changeant simplement la position relative entre le réflectèur radial fixe et le coeur mobile par entraînement vertical de l'unité de puissance. Ainsi, lorsque le coeur est déplacé vers le haut ou vers le bas à travers le réflecteur radial annulaire par déplacement vertical de l'unité de puissance, la condition dans laquelle le coeur est entouré par les réflecteurs supérieur et inférieur et les réflecteurs radiaux change selon la position du coeur relativement au réflecteur radial, et la quantité d'énergie thermique en provenance du coeur change en fonction de la condition environnante.Au fur et à mesure que le coeur est abaissé à travers le réflecteur radial, la puissance du réacteur change selon la séquence suivante puissance critique - puissance nominale - puissance maximale - puissance partielle - arrêt d'urgence. Etant donné la structure unique du réacteur rapide refroidi par métal liquide de la présente invention, la sécurité intrinsèque (caractéristiques de sécurité du réacteur connues sous le nom d'Effet Doppler) est obtenue. Ainsi, lorsque la température du réfrigérant est exagérée, le tube d'unité de puissance et les autres élements adjacents sont expansés thermiquement, avec pour effet que le coeur, qui est positionné au fond du tube d'unité de puissance, se déplace vers le fond du caisson du réacteur puisque l'ex- trémité supérieure du tube d'unité de puissance est fixe pendant le fonctionnement du réacteur. D'autre part, le réflecteur radial, qui est fixé au caisson du réacteur, monte par expansion thermique puisque le fond du réacteur est fixe et, en conséquence, le coeur est inséré relativement profond dans le réflecteur radial.Ainsi, la-réactivité du coeur est diminuée par le déplacement l'un par rapport à l'autre des deux éléments. La figure 1 illustre un mode de réalisation du réacteur rapide refroidi par métal-liquide selon la présente invention; Les figures 2a à 2f illustrent de manière séquentielle la position du coeur selon la présente invention du moment où la puissance du réacteur est critique jusqu'au moment où a lieu l'arrêt d'urgence; et Les figures 3a à 3c illustrent respectivement d'autres modes de réalisation du reacteur rapide refroidi par métal liquide selon la présente invention. Sur la figure 1 qui illustre un mode de réalisation du réacteur rapide refroidi par métal liquide selon la présente invention, le réacteur comporte un caisson de réacteur 1 et une unité de puissance 2. Le caisson du réacteur 1 renferme un réfrigérant 3 consistant essentiellement en un métal fondu, par exemple du Na ou NaK. Un réflecteur radial, annulaire, 4 est fixé à la portion inférieure à l'intérieur du caisson du réacteur 1 par un élément de support 5. L'élément de support 5 comporte une plaque de support annulaire 5a présentant le même diamètre intérieur que celui du réflecteur radial 4 et un tube ouvert 5b se projetant vers le bas à partir de l'ex- trémité interne de la plaque de support annulaire Sa avec une portion étendue vers l'intérieur 5d à son extrémité inférieure. La plaque de support annulaire 5a est reliée à la paroi interne du caisson du réacteur 1 et le réflecteur radial 4 est relié à la plaque de support annulaire 5a pour s 'étendre vers le haut de sorte que les bords internes respectifs du tube ouvert 5b et du réflecteur radial 4 soient en alignement. La plaque de support annulaire 5a comporte une pluralité de trous 5c pour le passage à travers cette dernière du réfrigérant 3. Le caisson du réacteur 1 est fixé à son extrémité inférieure au fond d'un puits 6 qui entoure le caisson 1 et est empêché de bouger horizontalement par une rebord 7 s'étendant horizontalement vers l'intérieur de la paroi latérale du puits 6 en direction d'une partie supérieure du caisson du réacteur 1. L'unité de puissance 2 comporte un coeur 8 présentant un diamètre tel- que le coeur 8 peut passer à travers le réflecteur radial 4, des réflecteurs axiaux supérieur et inférieur 9a et 9b, respectivement, reliés au coeur 8 pris en sandwich entre ceux-ci. Les deux réflecteurs axiaux 9a, 9b comprennent une pluralité de voies d'écoulement s'étendant axialement 9c pour le réfrigérant 3, lesquelles voies d'écoulement 9c sont alignées longitudinalement avec les orifices d'écoulement de réfrigérant du coeur 8, et un tube d'unité de puissance 10 relié à son extrémité inférieure à une extrémité supérieure du réflecteur axial supérieur 9a. Le tube d'unité de puissance 10- présente le même diamètre que celui du coeur 8 et des réflecteurs 9a, 9b et s'étend vers le haut dans le caisson du réacteur 1. Le tube d'unité de puissance 10 est suffisamment long pour que son extrémité supérieure se projette hors du caisson du réacteur 1 lorsque l'extrémité inférieure du réflecteur axial inférieur 9b est insérée profondément dans le réflecteur 'radial 4, et étendue en dessous de ce dernier. Le tube d'unité de puissance 10 comporte une pluralité d'orifices d'écoulement 10c dans la surface périphérique à une position prédéterminée sous la surface du réfrigérant 3 et près de cette dernière afin que le réfrigérant circule de l'intérieur vers l'extérieur du'tube d'unité de puissance 10 lorsque l'extrémité inférieure du réflecteur axial inférieur 9b est insérée dans le réflecteur radial 4.Le tube d'unité de puissance 10 comporte en outre des trous à air Idd dans la surface périphérique à une position prédéterminée qui se situe au-dessus de la surface du réfrigérant 3 pour que le réfrigérant 3 puisse circuler facilement à travers les trous à air 10d. En outre, une pompe de circulation 12 est disposée à l'intérieur du tube d'unité de puissance 10 au-dessus du réflecteur axial supérieur 9a, et un tube de chauffe du système secondaire 11 comportant des voies d'écoulement llc pour le réfrigérant 3 est placé au-dessus de la pompe de circulation 12. L'extrémité supérieure du tube d'unité de puissance 10 est fermée hermétiquement par un élément de blindage 13. Un convertisseur thermoélectrique 14'est raccordé à la portion périphérique externe à l'extrémité supérieure du tube d'unité de puissance 10 dans la section inférieure des deux sections définies par la face d'extrémité supérieure du tube d'unité de puissance 10, et un radiateur 16 est raccordé à la portion périphérique externe dans la section supérieure et, de plus, des tubes de chauffe 17 du système de radiateur sont prévus pour s'étendre à travers les deux sections afin qu'un fluide travaillant circule par le tube de chauffe 11 du système secondaire et les tubes de chauffe 17 du système de radiateur. Comme décrit ci-dessus, l'unité de puissance 2 dans le mode de réalisation illustré sur la figure 1 est composée substantiellement du coeur 8, des réflecteurs axiaux 9a, 9b, du tube d'unité de puissance 10, du tube de chauffe 11 du système secondaire, du tube de chauffe 17 du système de radiateur, du convertisseur thermoélectrique 14 et du radiateur 16. Cette unité de puissance 2 est déplacée verticalement vers le haut et vers le bas de manière unitaire par un dispositif d'entraînement (non représenté). Le caisson du réacteur 1 est fermé à son extrémité supérieure par un bouchon de blindage 18 comportant une ouverture à travers laquelle le tube d'unité de puissance 10 est étendu de manière mobile verticalement. Dans les éléments constituants décrits ci-dessus, par exemple, un oxyde mixte consistant essentiellement en du U et du Pu, ou du UN peut être employé comme combustible utilisé dans le coeur 8, et du Be ou BeO, par exemple, peut être utilisé comme matériau des réflecteurs 4 et 9. Comme matériau des tubes de chauffe 11 et 17, en particulier, des tubes de chauffe 17 du système de radiateur, du Nb-Zr est approprié lorsque du Ce est utilisé dans une plage de températures comprises entre 4500C et 9000C. Lorsque le fluide travaillant est du K, le Ni est approprié; dans ce cas, il est généralement utilisé dans une plage de températures comprises entre 5000C et 10000C. Les éléments constituants qui sont en contact avec le réfrigérant 3 et autres que ceux mentionnés ci-dessus, à savoir, la paroi interne du caisson du réacteur 1, l'élément de support 5, le tube d'unité de puissance 10, etc, peuvent être réalisés, par exemple, en acier inoxydable, et comme matériau de l'élément de blindage 13, un matériau anti-neutrons, par exemple, du LiH, B4C, etc, ou un matériau anti rayons-gamma, par exemple, du W, peut être utilisé. Dans le réacteur rapide refroidi par métal liquide comportant l'agencement qui précède, un métal fondu, par exemple, du Na ou NaK, qui est utilisé comme réfrigérant 3 est injecté dans un état où il a été porté à une température qui n'est pas inférieure au point de fusion au moyen dtun dispositif de chauffage électrique enroulé autour de caisson du réacteur 1 ou en distribuant un gaz à haute température à travers l'espace entre le caisson du réacteur 1 et la paroi du puits 6. Ensuite, l'unité de puissance 2 est installé dans le caisson du réacteur 1, et le réfrigérant 3 dans le caisson du réacteur 1 circule par convection naturelle ou par actionnement de la pompe de circulation 12. La circulation du réfrigérant 3 se fait dans les directions indiquées par les flèches sur la. figure 1. Plus particulièrement, la chaleur produite selon la réactivité du coeur 8 est absorbée par le réfrigérant pour provoquer une hausse de température du réfrigérant. Le réfrigérant chauffé passe successivement par les voies d'écoulement 9c dans le réflecteur axial 9a et le tube d'unité de puissance 10, puis est comprimé dans la pompe de circulation 12. Lorsque le réfrigérant monte le long du tube de chauffe 11 du système secondaire, la chaleur du réfrigérant 3 chauffé est extraite, puis sortie du tube d'unité de puissance 10 des orifices d'écoulement 10c du tube d'unité de puissance 10 dans le caisson du réacteur 1.Le réfrigérant 3 retombe dans le caisson du réacteur 1 puis passe successivement dans le tube ouvert 5b de l'élément de support 5 par les orifices 5c de la plaque de support annulaire 5a, et passe de nouveau dans le coeur 8 par les voies d'écoulement 9c du réflecteur axial inférieur 9b. Dans le mode de réalisation de la figure 1, la circulation du réfrigérant s'effectue en utilisant la pompe de circulation 12, mais le réfrigérant peut circuler par convection naturelle si nécessaire. La chaleur absorbée du réfrigérant par le tube de chauffe il du système secondaire est transférée à travers celui-ci jusqu a son extrémité supérieure et rayonnée. La différence de température entre la portion de rayonnement (côté de température élevée) du tube de chauffe 11 du système secondaire et la portion réceptrice de chaleur (côté de basse température) des tubes de chauffe 17 du système de radiateur est alors convertie en énergie électrique par le convertisseur thermoélectrique 14 (rendement de conversion d'environ 7 %) et utilisée comme énergie électrique. La chaleur restante est transférée par les tubes de chauffe 17 du système de radiateur et refroidie dans le radiateur. Un fonctionnement du réacteur nucléaire va être expliqué relativement aux figures 1 et 2A à 2F. Pour lancer le réacteur nucléaire, l'unité de puissance 2 est descendue par insertion graduelle dans le réflecteur radial 4 à partir de l'extrémité inférieure, c'est-à-dire, le réflecteur axial inférieur 9b. En conséquence, la position l'un par rapport à l'autre du réflecteur radial 4 et du coeur 8 change progressivement et le coeur 8 se trouve finalement entouré par le réflecteur radial 4 jusqu'à un certain point (figure 2A) afin que la puissance du réacteur rapide refroidi par métal liquide atteigne le point criti que. Au fur et à mesure que l'unité de puissance 2 est insérée plus profondément dans le réflecteur radial 4, la puissance du réacteur augmente petit à petit.Dans le cas d'un coeur initial, la puissance nominale est atteinte avant que le coeur 8 ne soit positionné profondément au ni- veau central du réflecteur radial 4 (figure 2B). Lorsque le coeur initial est complètement inséré au centre du reflecteur radial 4 (figure 2C), la puissance du réacteur atteint un maximum qui dépasse de plusieurs dizaines de pour cent la puissance nominale de la figure 2B. Il est entendu que l'agencement est tel qu'il peut faire face à un excès de puissance grâce au système de transfert thermique. Alors que le coeur 8 est inséré plus profondément au-delà de la position centrale du réflecteur radial 4 (figure 2D), la puissance du réacteur diminue progressivement, et la puissance nominale est de nouveau obtenue à la position représentée sur la figure 2D.Le fonctionnement à puissance nominale a lieu de manière effective à cette position représentée sur la figure 2D. Lorsque le coeur 8 est davantage abaissé jusqu'à la position de la figure 2E, le fonctionnement à puissance partielle peut se produire. Lorsque le coeur 8 a complètement traversé le réflecteur radial 4 (figure 2F), le réacteur est placé dans lacondition d'arrêt d'urgence. Dans le cas d'un coeur de phase finale, une puissance nominale peut être obtenue alors que le coeur 8 est positionné au niveau central dans le réflecteur radial 4-(figure 2C). Tandis que la commande du fonctionnement du réacteur est effectuée, la pompe de circulation 12 est actionnée en fonction du niveau de puissance du réacteur. Une modification importante du niveau de puissance du réacteur peut être obtenue en changeant la position de l'unité de puissance 2 afin que la position l'un par rapport à l'autre du coeur 8 et du réflecteur radial 4 soit modifiée. Lorsqu'un léger changement du niveau de puissance est requis, la modification de puissance peut être réalisée en con trôlant simplement le débit de la pompe de circulation 12 si le réacteur comporte une pompe de circulation comme la pompe 12.Autrement dit, si le débit de la pompe de circulation 12 est diminué, la température du coeur augmente provisoirement, puis est ramenée à la position originale par l'effet de la réaction négative, avec pour résultat que la puissance est réduite. Un effet inverse est obtenu si le débit de la pompe de circulation 12 est augmenté. La sécurité intrinsèque du réacteur rapide refroidi par métal liquide selon la présente invention représenté sur la figure 1 va être expliqué. Comme réaction immédiate, lorsqu'un combustible d'oxyde mixte ou un combustible de nitrure est utilisé, l'effet de réaction de réactivité négative de l'effet Doppler peut être escomptée. D'autre part, comme réaction différée, des effets par le système de support du coeur et du caisson du réacteur, qui est spécifique au réacteur de la présente invention,-peuvent être escomptés. Autrement dit, lorsque la température du réfrigérant 3 devient trop élevée et que l'unité de puissance 2 est expansée thermiquement, le coeur 8 relié à l'extrémité inférieure de l'unité de puissance 2 est déplacé relativement au réflecteur radial 4 vers la face inférieure.Le réflecteur radial 4, qui est fixé à sa base à l'élément de support 5 du caisson du réacteur 1, est déplacé vers le haut en raison de l'expansion thermique du caisson du réacteur 1. Par conséquent, l'effet de réaction de réactivité négative peut être obtenu à condition que le niveau central du coeur 8 soit maintenu au même niveau, ou plus bas, que le niveau central du réflecteur radial 4. Dans le cas d'un coeur bouillant, la réactivité est réduite parce que le réacteur rapide de la présente invention est petit. Comme décrit ci-dessus, le réacteur rapide refroidi par métal liquide représenté sur la figure 1 présente une sécurité intrinsèque. Par exemple, lorsque la pompe de circulation 12 s' arrête et qu'il devient, en outre, impossible d'arrêter d'urgence le coeur 8 comme représenté sur la figure 2F à cause d'une défaillance du système d'entraînement de l'unité de puissance 2, le réfrigérant 3 circule sans problème par circulation naturelle. Lorsque la température du coeur 8 augmente jusqu'à un certain point, la réactivité du coeur 8 est diminuée par les effets de réaction immédiate et différée susmentionnés, et ainsi la température du coeur peut être maintenue en dessous du seuil permissible. Le rechargement et l'entretien, les réparations, etc sont effectués comme suit. Une fois que le coeur 8 a été arrête d'urgence après une utilisation de la manière décrite pendant, par exemple, 7 à 8 ans, l'unité de puissance 2 est extraite du caisson du réacteur 1 et remplacée par une unité de puissance 2 neuve, afin de permettre le changement de combustible du coeur 8. Au moment de l'entretien ou de la réparation des éléments constituants dans l'unité de puissance 2 également, l'unité de puissance 2 dans son intégralité est extraite et transportée dans un caisson blindé à atmosphère inerte pour faire écran au rayonnement issu du réfrigérant 3 qui y est fixé, afin de procéder à l'entretien ou à la réparation des éléments constituants dans l'unité de puissance 2. Bien qu'un mode de réalisation du réacteur rapide refroidi par métal liquide selon la présente invention ait été décrit ci-dessus, le réacteur peut, par exemple, être agencé sans pompe de circulation 12 de sorte que la circulation naturelle du réfrigérant soit utilisée, en fonction de la taille du coeur. Lorsque l'énergie thermique seule est utilisée comme puissance du réacteur, la structure peut supprimer le convertisseur thermoélectrique 14 et les tubes de chauffe 17 du système de radiateur et l'extrémité supérieure du tube de chauffe 11 du système secondaire être situé à la portion périphérique externe à l'extrémité supérieure du tube d'unité de puissance 10. En outre, si l'énergie électrique et l'énergie~thermique sont utilisées toutes les deux, une énergie électrique est tirée du convertisseur thermoélectrique 14 et, en même temps, un liquide travaillant est fourni au radiateur à la portion supérieure des tubes de chauffe 17 du système de radiateur pour obtenir le rayonnement thermique à partir des tubes de chauffe 17. En outre, l'agencement peut être tel que le tube de chauffe 11 du système secondaire et la pompe de circulation 12 incorporés dans le tube d'unité de puissance 10 soient extraits et qu'un échangeur de chaleur 20 soit disposé à l'extérieur du caisson du réacteur 1 et relié à celui-ci via une pompe de circulation 12 par des tubes 19a, 19b et 19c formant un système de refroidissement primaire en boucle, comme représenté sur la figure 3A. Dans une variante, une pompe de circulation 12 et un échangeur de chaleur 20 peuvent être disposés individuellement à l'intérieur du caisson du réacteur 1 et à l'extérieur du tube d'unité de puissance 10, comme représenté sur la figure 3B.En outre, il est, bien évidemment, possible de supprimer la pompe de circulation 12 des réacteurs représentés sur les figures 3A et 3B en fonction de la taille du coeur. Lorsque la taille du coeur 8 est augmentée jusqu'à un certain point, comme représenté sur la figure 3C, un agencement peut être réalisé dans lequel les barres de commande 21 sont insérées dans le coeur 8 quand ce dernier est descendu par abaissement de l'unité de puissance 2. Dans cette structure, un nombre requis de barres de commande 21 sont fixées à une monture 22 de barres de commande, qui est attachée de manière amovible à un support de monture 23 prévu au fond du caisson du réacteur. Les barres de commande 21 comportent à leur extrémité étendue des tubes de guidage 24 de barres de commande qui sont complètement insérés dans le coeur 8 pendant le fonctionnement nominal. Grâce à cet agencement, il n'y aurait pas de problème d'insertion des barres de commande en cas de tremblement de terre.Les barres de commande 21 peuvent être remplacées en sortant la; monture 22 de barres de commande avec les barres de: commande, après l'extraction de l'unité de puissance 2 dans le but de changer le combustible. Ainsi, le réacteur rapide refroidi par métal liquide de la présente invention peut être modifié de différentes façons en fonction de la taille du coeur, l'utilisation et l'application du réacteur, etc sans sortir du cadre de l'invention. Comme il ressort de ce qui précède, la présente invention fournit un réacteur rapide refroidi par métal liquide qui permet la commande du fonctionnement, le changement du combustible, l'entretien et la réparation par simple déplacement ascendant ou descendant de l'unité de puissance relativement au caisson du réacteur.En conséquence, il est possible de supprimer un mécanisme dfentrai- nement de barres de commande et un appareil de changement de combustible qui étaient nécessaires jusqu a présent dans les réacteurs rapides refroidis par métal liquide traditionnels. I1 est également possible de supprimer une pompe de circulation et analogue selon la-taille du coeur, par exemple; ainsi, il est possible de simplifier le système et le fonctionnement nécessaires afin de réduire la taille du réacteur rapide refroidi par métal liquide. Le réacteur rapide refroidi par métal liquide de la présente invention est également d'une sécurité intrinsèque supérieure grâce à l'utilisation de l'effet de réaction de réactivité négative par effet Doppler et donc adapté à la réalisation d'un futur réacteur à sécurité intrinsèque de petite taille. REVENDICATIONS 1. Réacteur rapide refroidi par métal liquide comprenant un caisson de réacteur (1) rempli d'un métal liquide réfrigérant (3), un réflecteur radial annulaire (4) fixé dans ledit caisson du réacteur, une unité de puissance (2) de structure unitaire s'détendant verticalement et longitudinalement dans ledit caisson du réacteur (1) et mobile à travers ledit réflecteur radial annulaire (4), et un moyen pour entraîner ladite unité de puissance (2) dans un sens vertical, dans lequel l'unité de puissance (2) comprend :: un coeur (8) qui peut être passé à travers ledit réflecteur radial (4) en déplaçant ladite unité de puissance, des réflecteurs axiaux supérieur et inférieur (9a, 9b) reliés audit coeur (8) en sandwich entre eux et comportant des voies d'écoulement (9c) de réfrigérant (3) formées dans leur sens axial, et un tube d'unité de puissance (10) relié à son extrémité inférieure à une extrémité supérieure dudit réflecteur axial supérieur (9a) pour s'étendre longitudinalement dans ledit caisson du réacteur (1) et comportant des orifices d'écoulement (vioc) de réfrigérant (3) dans une surface périphérique à une position prédéterminée. 2. Réacteur rapide refroidi par métal liquide selon la revendication 1, dans lequel ledit tube d'unité de puis sanie (10) est suffisamment long pour que son extrémité supérieure se projette verticalement hors dudit caisson du réacteur lorsque ledit réflecteur axial inférieur (9b) du tube d'unité de puissance (10) se projette vers le bas à partir dudit réflecteur radial annulaire (4). 3. Réacteur rapide refroidi par métal liquide selon la revendication 1, dans lequel un tube de chauffe (11) du système secondaire comportant des voies d'écoulement (lac) pour le réfrigérant (3) est prévu à l'intérieur dudit tube d'unité de puissance (10) pour que ledit tube de chauffe (iî) s'étende d'une extrémité supérieure à une extrémité inférieure dudit tube d'unité de puissance (10). 4. Réacteur rapide refroidi par métal liquide selon la revendication 3, dans lequel un tube de chauffe (17) du système de radiateur et un convertisseur thermoélectrique (14) sont disposés à une portion périphérique supérieure, externe, dudit tube d'unité de puissance (10). 5. Réacteur rapide refroidi par métal liquide selon la revendication 3 ou 4, dans lequel une pompe de circulation (12) de réfrigérant (3) est disposée dans ledit tube d'unité de puissance (io) et entre ledit réflecteur axial supérieur (9a) et ledit tube de chauffe (11) du système secondaire. 6. Réacteur rapide refroidi-par métal liquide selon la revendication 1, dans lequel un échangeur de chaleur (20) et des tubes (19a, 19b, 19c) pour celui-ci sont disposés à l'extérieur dudit caisson du réacteur (1) pour former un système de refroidissement primaire pour la circulation du réfrigérant (3) à partir du caisson du réacteur (1) et vers ce dernier. 7. Réacteur rapide refroidi par métal liquide selon la revendication 6,- dans lequel une pompe de circulation (12) est fournie auxdits tubes (19a, l9b, 19c) pour ledit système de refroidissement primaire. 8. Réacteur rapide refroidi par métal liquide selon la revendication 1, dans lequel un échangeur de chaleur (20) est disposé à l'extérieur dudit tube d'unité de puissance (1Q) et à l'intérieur dudit caisson du réacteur (1). 9. Réacteur rapide refroidi par métal liquide selon la revendication 7, dans lequel une pompe de circulation (12) est également disposée à l'extérieur dudit tube d'unité de puissance (10) et à l'intérieur dudit caisson du réacteur (1). 10. Réacteur rapide refroidi par métal liquide selon la revendication 1 ou 8, dans lequel une pluralité de barres de commande (21) s'étendant vers le réflecteur radial (4) sont disposées au fond dudit caisson du réacteur (1) afin que lesdites barres soient insérées dans ledit coeur (8) lorsque ladite unité de puissance (2) est abaissée jusqu'à une position prédéterminée.