FR 2650354 A1 19910201 FR 9009371 A 19900723 E1é"nt'de liaison réglable pour l'accouplement de deux parties travaillant en synchronisme La présente invention concerne un élément de liaison réglable pour l'accouplement de deux parties travaillant en synchronisme, notamment des arbres, des clapets d'une installation de chauffage, de ventilation ou de climatisation, comportant un disque de base pouvant être relié rigidement avec la première partie et un disque de liaison pouvant être relié avec la seconde partie, les disques étant emboitables mutuellement dans des positions angulaires différentes et pouvant être bloqués eh translation axiale et en rotation relatives. Des éléments de liaison de ce genre sont utilisés par exemple entre un moteur d'actionnement et un clapet de canalisation d'air ou bien entre deux clapets, dont les mouvements doivent s'effectuer en synchronisme. Par l'intermédiaire d'un élément de liaison réglable de ce genre, les clapets ou les arbres peuvent être amenés dans une position angulaire déterminée et être fixés dans cette position. Cela est nécessaire car, du fait de tolérances de fabrication ou d'imprécisions de montage, une combinaison précise de parties opérant en synchronisme n'est pas possible dans la plupart des cas sans faire intervenir des organes de réglage additionnels. En outre, des éléments de liaison de ce genre doivent pouvoir transmettre par exemple également des couples assez grands. I1 est connu un élément de liaison du type précité (module d'Utilité allemand nO 88 03 503.4), dans lequel les deux parties d'accouplement permettent, au moyen de dentures mutuellement en prise, une transmission de couple et peuvent être bloqués mutuellement au moyen d'un crampon. Un tel élément de liaison doit être amené manuellement dans la position correcte et être ensuite bloqué au moyen du crampon, disposé sur une des parties d'accouplement, par engagement de ce dernier dans les deux parties. Ainsi, le réglage de la liaison est fonction de l'habileté du monteur et nécessite une opération additionnelle pour le blocage de la liaison. L'invention a pour but de perfectionner un élément de liaison réglable du type défini ci.dessus de telle sorte que le processus de réglage de la partie cinématique, qui accouple par exemple deux clapets opérant en synchronisme, soit conçu correctement pour le montage et soit simplifié et qu'on obtienne une plus grande sécurité de réglage ainsi qu'un meilleur blocage de la liaison. Ce problème est résolu en ce qu'au moins un étrier-baionnette en forme de crampon, reliant les disques, est formé sur un disque de telle sorte que, par ce crampon, les disques soient maintenus mutuellement, après exécution du reglage, sans possibilité de translation axiale et de rotation relatives. Avec cet agencement, les deux parties en forme de disques ne nécessitent plus une opération de montage séparée pour être montés mutuellement de façon à ne pas pouvoir tourner relativement et se déplacer axialement. Par une simple rotation des parties en forme de disques l'une par rapport à l'autre, ce qui doit être effectué obligatoirement lors de l'opération de réglage, l'élément de liaison est bloqué par la liaison-baionnette. Des couples élevés peuvent être transmis sans que le réglage établi soit perturbé. Pour obtenir une liaison-baionnette aussi sûre que possible, il est prévu deux étriers-baionnette, répartis sur le pourtour du disque de base et qui comportent un bras d'accrochage pourvu d'une saillie, notamment sous la forme d'une denture orientée axialement, et que le bras d'accrochage entre en prise par sa saillie ou sa denture avec une denture qui est formée sur la surface, dirigée vers les bras précités, de l'autre disque de liaison. Il est particulièrement avantageux que les 'dents des dentures aient la forme de dents de scie, comportant des pentes différentes pour les flancs avant et arrière des dents, en vue de la détermination d'une direction de réglage et d'une direction de blocage anti-rotation. Plus le pas des dents desdites dentures est fin, plus la précision de réglage mutuel des deux disques est grande. Selon une autre particularité de l'invention, il est prévu que, dans une condition d'emboitement mutuel et de réglage des disques l'un par rapport à l'autre, un segment de denture du disque de liaison puisse 's 'engager de façon flottante entre les bras d'accrochage de l'etrier-baionnette et un segment de retenue du disque de bade et que, par l'entrée en prise des dentures formées sur des surfaces correspondantes des segments ainsi que par l'entrée en prise des dentures de l'étrier-baionnette et du disque de liaison, ceux-ci soient maintenus sans possibilité de translation axiale et de rotation relatives.Grâce å l'agencement mutuel des parties qui a été décrit ci-dessus, on est assuré qu'un déplacement axial des disques l'un par rapport à l'autre ne soit pas possible. Du fait de la courte distance de liaison du segment de retenue avec le pourtour extérieur d'un collet, disposé radialement, du disque de base, ce segment de retenue couvrant, dans le prolongement radial du collet et dans le plan de ce dernier, un angle d'ouverture d'environ 20 à, 40 , il est possible, lors d'une opération de réglage, d'obtenir un engagement efficace et souple du segment denté du disque de liaison entre le segment de retenue et l'étrier-baionnette. Pour faciliter un engagement du segment denté du disque de liaison entre l'étrier-baionnette et le segment de retenue, le collet du disque de liaison peut comporter un chant orienté radialement et on peut former sur les deux surfaces du collet et dans une zone de bord de ce dernier des chanfreins d'engagement partant du chant et à la suite desquels est disposé le segment denté. Selon une autre particularité de l'invention, le disque de liaison peut être pourvu d'un tourillon de centrage, de préférence de forme cylindrique, et le disque de base peut être pourvu d'un évidement de centrage correspondant, ce qui permet de garantir d'une maniere simple une possibilité de rotation relative des disques et ce qui évite de prévoir dés moyens additionnels de blocage radial pour empêcher un dégagement mutuel des disques sous l'effet de forces latérales. Les disques peuvent avantageusement êtreformés de matière plastique et être avantageusement réalisés par moulage par injection. De telles pièces moulées par injection peuvent être fabriquees à peu de frais mais cependant avec une très grande précision. En outre, l'utilisation d'une matière plastique permet d'obtenir une certaine force élastique pour l'étrierbaionnette et le segment de retenue lors de l'emboîtement mutuel des disques. Pour la réception d'une broche de fixation d'un câble Bowden, le disque de liaison peut comporter un collet d'accrochage réalisé en deux parties dans le plan du collet. A cet égard, la réalisation en deux parties du collet d'accrochage doit faire en sorte que le câble Bowden passe entre les deux partiesd'accrochage et qu'ainsi la broche de fixation soit maintenue efficacement dans le collet d'accrochage lors du réglage du mécanisme de clapet. Pour la fixation de l'élément de liaison dans un réceptacle correspondant des clapets à relier ensemble et qui doivent opérer en synchronisme, on peut prévoir sur le disque de base un tourillon de liaison. Celui-ci est avantageusement réalisé élastiquement en deux parties avec un crochet de fixation de telle sorte qu'il suffise simplement d'engager celui-ci dans l'évidement correspondant . du clapet, ce qui permet de supprimer une fixation additionnelle. Pour détacher ' à nouveau mutuellement les disques de l'élément de liaison en sens opposé à leur sens de réglage, ou bien pour les faire tourner mutuellement, il est particulièrement avantageux que le disque de liaison puisse comporter une partie de réception d'outil, notamment un creux central à six-pans intérieurs dans lequel il est possible d'engager. un outil servant à débloquer l'élément de liaison pour faire tourner le disque de liaison par rapport au disque de base dans le sens opposé au sens de réglage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence, dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif en référence 'aux dessins annexés dans lesquels: la Figure 1 représente une installation de climatisation comportant un cible Bowden s'étendant entre deux clapets ainsi que des éléments de liaison réglables et reliés aux clapets, la Figure 2 représente une vue en coupe longitudinale partielle de l'élément de liaison réglable conformément à l'invention, la Figure 3 représente en vue en plan l'élément de liaison de la Figure 2, la Figure 4 représente en vue de dessous l'élément de liaison de la Figure 2, la Figure 5 est une vue en coupe longitudinale partielle du disque de base de l'élément de liaison de la Figure 2, la Figure 6 représente en vue en plan le disque de base de la Figure 5, la Figure 7 est une vue en coupe longitudinale partielle du disque de liaison de l'élément de liaison de la Figure 2, la Figure 8 est une vue en plan du disque de liaison représenté sur la Figure 7, la Figure 9 représente un schéma de principe de la cooperation des dentures qui sont prévues sur les disques en vue d'un blocage anti-rotation. Sur la Figure 1 est représenté en vue en élévation une installation de climatisation 1 d'un véhicule automobile, qui comporte respectivement sur le côté gauche et sur le côté droit deux canaux de ventilation, non représentés, dont les sections de passage sont modifiables au moyen de clapets d'obturation disposés à l'intérieur. Les clapets ou registres sont respectivement reliés à des éléments de liaison 9, 10 réglables, qui peuvent être synchronisés au moyen du cable Bowden disposé entre eux. L'élément de liaison réglable 10 de gauche sert au réglage de la longueur du câble Bowden 5 disposé entre les clapets.Le montage et le réglage sont réalisés de telle sorte qu'initialement le câble Bowden 5 soit fixé dans l'élément de liaison 9 représenté à droite, au moyen d'une broche de fixation 6, et qu'ensuite l'accrochage de l'extrémité de gauche du cible Bowden soit réalisé avec l'élément réglable 10 au moyen de la broche de fixation 7 fixée à ladite extrémité. Les deux parties 20, 40 en forme de disques, qui constituent l'élément de liaison réglable 10 de gauche, quand l'élément de liaison 9 de droite, et le clapet relié à celui-ci, sont situés dans une position initiale prédéterminée, a une torsion relative suffisante -- ou il s'établit simultanément un "blocage mutuel anti-retour" des disques l'un par rapport à l'autrepour qu'également le second élément de liaison 10, et le clapet de gauche, viennent se placer dans leur position initiale synchrone et qu'ainsi le cible Bowden 5 soit tendu.Lorsque maintenant le clapet de droite est actionné, il se produit une transmission synchrone du mouvement au clapet de. gauche, l'élément de liaison réglable 10 étant alors déplacé de sa position initiale jusque dans la position d'actionnement déterminée en opposition à la force élastique d'un ressort conique 8; lors d'une variation du sens de rotation ou de la position de rappel du clapet de droite, l'élément de liaison 10 est soumis automatiquement à un pivotement de recul en synchronisme avec l'élément de liaison 9, la tension dans le câble Bowden 5 étant maintenue. Sur la Figure 2 est représenté, avec une forme légèrement modifiée, l'élément de liaison réglable 10 de la Figure 1, qui est constitué de deux parties. Cet élément comporte deux disques 20, 40 s'emboîtant l'un dans l'autre, qui peuvent etre amenes en prise l'un avec l'autre dans différentes positions angulaires et qui, pour la transmission d'un couple, sont bloqués mutuellement en étant empêchés de tourner et de se déplacer axialement l'un par rapport a l'autre.Le disque de base 20 (Figure 5) comporte dans sa zone inférieure une broche de liaison 29 de section sensiblement rectangulaire, cette broche est fendue axialement de telle sorte qu'elle comporte deux parties souples; le disque de base 20 peut ainsi être emboité dans un réceptacle correspondant d'un des clapets de ventilation, ce disque 20 étant empêché de se déplacer axialement dans le réceptacle au moyen d'un crochet de fixation 29' formé sur un des côtés longitudinaux de la broche de liaison 29. Le disque de base 20 comporte, coaxialement à la broche de liaison 29, un évidement de centrage 30 de forme cylindrique, dans lequel peut s'engager un tourillon de centrage 46, de forme correspondante, du disque de liaison 40 (Figures 1, 7).Les deux disques 20, 40 sont ainsi alignés l'un avec l'autre, ce qui assure d'une manière simple une possibilité de rotation des disques 20, 40 l'un par rapport à l'autre et ce qui ne nécessite aucun moyen additionnel de fixation radiale empêchant un dégagement mutuel des disques 20, 40 sous l'effet de forces latérales. Le disque de liaison 40 comporte, pour pouvoir être relié au câble Bowden 5, un collet d'accrochage 45, qui est réalisé en deux parties dans le plan du disque et qui est formé sur un rebord 41 de ce disque de liaison 40. Une réalisation en deux parties du collet d'accrochage 45 est efficace pour permettre l'engagement du fil du câble Bowden 5 entre les deux parties d'accrochage quand la broche de fixation 7 du câble Bowden 5 est montée dans le collet d'accrochage 45 (Figure 1). Il est également possible d'envisager d'autres modes de réalisation de la liaison des disques 20, 40 avec les organes de machine å relier ensemble, notamment dans des cas où, par exemple, deux arbres doivent être reliés entre eux et ou aussi bien le collet d'accrochage 45 que la broche de liaison 29 sont superflus. Un agencement correspondant de la zone de liaison pour les arbres pourrait être réalisé par exemple en disposant dans les disques 20, 40 des manchons centraux de réception des arbres à relier ensemble. Le collet précité 41 est disposé radialement autour de l'axe normal des disques sur le pourtour du disque de liaison 40 mais il ne s'étend que sur une partie de vce pourtour. I1 commence à un chant radial 48 et rejoint le collet d'accrochage 45. Dans une zone radiale extérieure partielle du collet 41, il est prévu un segment denté 42, qui s'étend également sur une partie du pourtour du collet 41 et qui est pourvu d'une denture 43, 43' sur les deux surfaces du collet, les dents desdites dentures étant orientées radialement mais les pointes des dents ne dépassant pas des surfaces du collet. Les deux surfaces du collet situées dans sa zone marginale sont pourvues de chanfreins d'engagement 44, 44', partant du chant radial 48 du collet selon un angle aigu et à la suite desquels est situé le segment denté 42. Le disque de base 20 (Figures 5, 6) comporte également un collet 21 orienté radialement et s'étendant seulement sur une partie du pourtour. Sur la péripherie extérieure du collet '21, il est prévu un segment de retenue 27 situé, dans le plan du collet, dans le prolongement radial de ce collet 21. Le segment de retenue 27 s'étend sur une partie de la périphérie de manière a couvrir un angle d'ouverture d'environ 20 à 40 , les chants radiaux du segments 27 définissant les limites de cette zone partielle. Sur la surface du segment est formé une denture 28 qui comporte des dents orientées radialement et dont les pointes dépassent axialement du plan du collet.Latéralement et d distance du segment de retenue 27, il est prévu respectivement un étrier-baionne,tte 22, 22' dont des bras d'accrochage 23 sont maintenus parallèlement et a une hauteur prédéterminée par rapport au plan du collet au moyen de nervures 25 orientées sensiblement perpendiculairement au plan du collet et qui sont elles-memes reliées avec le collet 21 par l'intermédiaire de bras 26 situés dans le plan du collet et faisant saillie radialement de ce collet 21.Comme le montrent les Figures 3 et 5, les bras 26 de l'étrier-baionnette maintiennent les nervures 25 à une distance telle de l'axe central de l'élément de liaison 10 que le chant périphérique du collet 41 du disque de liaison 40 puisse, dans la condition d'emboîtement mutuel des disques 20, 40, passer devant les nervures 25 de l'étrier-baionnette lors de la rotation des disques 20, 40. Les bras d'accrochage 23 comportent une denture radiale 24 faisant saillie en direction du collet 21. L'espacement des bras d'accrochage 23 par rapport au plan du collet est choisi de telle sorte que, quand les disques 20, 40 sont emboîtés l'un dans l'autre, le collet 41 du disque de liaison 40 puisse être engagé, par conjugaison de forces, entre les bras d'accrochage 23' et la surface du collet 21. La Figure 9 représente un schéma de principe montrant la disposition des dentures ainsi qu'une forme avantageuse de réalisation des dents; cette figure permet d'expliquer comment s'effectue, dan-s son principe, la fixation axiale et la fixation radiale des disques 20, 40 de l'élément de liaison 10 l'un par rapport à l'autre. Comme cela est représenté, le segment denté 42 du disque de liaison 40 est dispose, à la façon d'un sandwich, entre les bras d'accrochage 23 des étriers-baLonnette 22, 22' et le segment de retenue 27, leurs dentures correspondantes 24, 28, 43, 43' étant mutuellement en prise.Le sens de rotation de réglage est orienté, dans l'exemple de réalisation représenté ici, de la gauche vers la droite, c'est å-dire que le disque de liaison 40 est tourné dans le sens des aiguilles d'une montre par rapport au disque de base 20 (Figure 3). La denture 43 prévue sur le côté supérieur du segment denté 42 est disposée symétriquement par rapport a la denture inférieure 43' et elle comporte des dents 50 pourvues d'un flanc d'engagement 51 et d'un 'flanc de fixation 52.La forme des dents est choisie de telle sorte qu'un accrochage mutuel soit établi lors d'une entrée en prise. par conjugaison de formes, des dentures correspondantes 24/43, 28/43', et la pente du flanc d'engagement 51 par rapport au plan du collet est plus petite que celle du flanc de fixation 52, qui peut être orienté dans un cas extrême. perpendiculairement au plan du collet. La forme des dents ne doit pas, bien que cela soit avantageux, être obligatoirement la même pour toutes les dentures 24, 43, 43', à condition qu'on soit assuré que leS dentures 23/43, 28/43' entrant mutuellement en prise comportent des dents 560 de mêmes types, et auquel cas, on doive prévoir un pas de répartition de dents qui soit uniforme et identique pour toutes les dentures 24, 28, 43, 43'. L'engagement du ségment denté 42 entre les étriers-baionnette 22, 22' et le segment de retenue 27 est réalisé de telle sorte que le chant radial 48 du collet 'du disque de liaison 40 écarte, en progressant à partir de la gauche, au moyen des chanfreins d'engagement .44, 44', le bras d'accrochage 23 de l**trier-baionnette 22, 22,22' et le segment de retenue 27 jusqu'à la hauteur de tête des dents. Lors de la poursuite de la rotation du disque de liaison 40 par rapport au disque de base 20, il se produit une entrée en prise continue des différentes dentures 24, 28, 43, 43', ces dentures 24, 28, 43, 43' étant maintenues mutuellement en prise sous l'action de la force élastique que les étriers-balonnette 22, 22' exercent, par l'intermédiaire de leurs bras d'accrochage 23 et du segment de retenue 27, dans une direction perpendiculaire au plan du segment denté 42. A cet égard, la force nécessaire pour faire tourner mutuellement les disques 20, 40 est fonction aussi bien de la pente des flancs 51, 52 que de la souplesse du matériau des étriers-batonnette 22, 22' et du segment de retenue 27. La pente des flancs 51, 52 des dentures 24, 28, 43, 43' mutuellement en prise est choisie de telle sorte que, dans la direction d'engagement (direction de réglage de rotation mutuelle), on obtienne une meilleure possibilité de rotation relative (faible pente), alors que, dans le sens de blocage, il ne doit pas y avoir de possibilité de rotation relative, ou seulement une très faible possibilité (forte pente). On obtient ainsi une sécurité anti-rotation des disques 20, 40 l'un par rapport à l'autre dans le sens opposé au sens d'engagement au moyen des flancs de fixation 52 des dentures 24, 28, 43, 43', le blocage axial étant établi par les bras d'accrochage 23 des étriers-balonnette 22, 22'. Pour faciliter une rotation relative des disques 20, 40, que ce soit pendant le processus de réglage ou bien pour débloquer 1' élément de liaiscn 10 en sens opposé au sens de réglage, le disque de liaison 40 comporte un creux central en forme de six-pans intérieur, orienté dans la direction axiale et qui sert de réceptacle 47 permettant l'engagement d'une clé six-pans mâle correspondante. REVENDICATIONS 1. Elément de liaison réglable (10) pour l'accouplement de deux parties travaillant en synchronisme, notamment des arbres, des clapets d'une installation de chauffage, de ventilation ou de climatisation, comportant un disque de base (20) pouvant être relié rigidement avec la première partie et un disque de liaison (40) pouvant être relié avec la seconde partie, les disques étant emboitables mutuellement dans des positions angulaires différentes et pouvant être bloqués en translation axiale et en rotation relatives. caractérisé en ce qu'au moins un étrier-balonnette (22) en forme de crampon, assurant la liaison des disques (20, 40), est formé sur un disque (20) de telle sorte que les disques (20, 40), après terminaison du réglage, soient maintenus sans possibilité de translation axiale et de rotation relatives. 2. Elément de liaison selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu sur le pourtour du disque de base (20) de préférence deux étriers-baionnette (22, 22'), qui comportent un bras d'accrochage (23) pourvu d'une saillie, notamment sous la forme d'une denture (24) orientée axialement, et en ce que les bras d'accrochage (23) s'accrochent par leurs saillies ou leurs dentures (24) dans une denture (43) qui est formée sur la surface du disque de liaison (40) qui est dirigée vers les bras d'accrochage (23). 3. Elément de liaison (10) selon une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que, dans la condition d'emboîtement mutuel et après réglage des disques (20, 40) l'un par rapport a l'autre, un segment denté (42) du disque de liaison (40) est engagé, a la façon d'un sandwich, entre les bras d'accrochage (23) des étriers-baionnette (22, 22') et un segment de retenue (27) du disque de base (20) et, sous l'effet de l'entrée en prise des dentures (28, 43') formées sur les surfaces correspondantes des segments (27, 42 ) ainsi que de l'entrée en prise de la denture (24) de l'étrier-baionnette (22, 22') avec la denture (43) du disque de liaison (40), les disques (20, 40 ) sont maintenus assemblés sans possibilité de translation axiale et de rotation relatives. 4. Elément de liaison (10) selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'un collet (41), situé radialement sur le pourtour du disque de liaison (40), comporte le segment denté (42), ce segment denté (42) étant disposé dans une zone partielle radiale extérieure et s'étendant sur une partie du pourtour du collet (41) en étant pourvu de la denture (43, 43'), formée sur les deux surfaces du collet et pourvue de dents (50) orientées radialement. 5. Elément de liaison (20) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le collet (41) comporte un chant (48) orienté radialement et est pourvu, sur les deux surfaces du chant et dans une zone de bord de celui-ci, de chanfreins d'engagement (44, 44') commençant à partir du chant (48) et qui sont suivis par le segment denté (42). 6. Elément de liaison (10) selon une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'un collet (21) situé radialement sur le pourtour du disque de base (20) comporte le segment de retenue (27), ce segment de retenue (27j couvrant, sur le pourtour extérieur et dans un prolongement radial du collet (21), et dans le plan de ce dernier, un angle d'ouverture d'environ 20 à 40 , et la denture (28), comportant des dents (50) orientées radialement, étant formée sur une surface du segment de retenue (27). 7. Elément de liaison (10) 8 selon une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce qu'un étrier-bafonnette respectif (22, 22') est disposé latéralement et à distance du segment de retenue (27), les bras d'accrochage (23) étant maintenus parallèlement et à ' une hauteur prédéterminée par rapport au plan du segment de retenue (27) au moyen de nervures-balonnette (25), qui sont orientées sensiblement perpendiculairement au plan du collet et qui sont reliées avec le collet (21) par l'intermédiaire de bras (26) situés dans le plan du collet et faisant saillie radialement de ce collet (21). 8. Elément de liaison (10) selon une des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que les dents (50) des dentures (24, 28, 43, 43') ont la forme de dents de scie et comportent des pentes différentes pour les flancs avant et les flancs arrière des dents en vue de la détermination d'une direction de réglage et d'une direction de fixation anti-rotation. 9. Elément de liaison (10) selon une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les disques (20, 40) sont formés de matière plastique et sont fabriqués de préférence par moulage par injection. 10. Elément de liaison (10) selon une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le disque de liaison (40) est pourvu d'un tourillon cylindrique de centrage (46) et le disque de base (20) est pourvu d'un évidement de centrage (30) correspondant. 11. Elément de liaison (10) selon une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le disque de liaison (40) comporte un collet d'accrochage (45) réalisé en deux parties dans le plan du collet et gui sert å recevoir la broche de fixation d'un câble Bowden. 12. Elément de liaison (10) selon une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le disque de base (20) comporte un crampon de liaison (29), qui sert à la fixation dans un réceptacle correspondant d'un des clapets opérant en synchronisme et qui doivent être reliés ensemble. 13. Elément de liaison (10) selon une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le disque de liaison (40) comporte un réceptacle d'outil (47), notamment un creux central six-pans intérieur, dans lequel peut être engagé, en vue du déblocage de l'élément de liaison (10), un outil servant à faire tourner le disque de liaison (40) par rapport au disque de base (20) dans le sens opposé au sens de réglage.