FR 2657676 A1 19910802 FR 9000979 A 19900129 L'invention a pour objet un revêtement intérieur d'enceinte thermique, telle que four, cheminée ou carneau du type comportant une couche réfractaire en béton, brique, ou matière fibreuse, assurant la résistance thermique et la résistance mécanique et une couche isolante, en fibres, béton ou brique par exemple. La couche réfractaire est maintenue à la tolerie extérieure de l'enceinte à l'aide d'ancrages métalliques, communément appelés "studs", vis, picots etc., disposés en général au pas de 250 x 250 mm soit 16 ancrages au m2et soudés sur la tolerie du four. Ce système est incompatible avec des revêtements minces qui nécessiteraient un tellement grand nombre d'ancrages que les ponts thermiques crées annuleraient les effets des sous-couches isolantes et rendraient le coût prohibitif. La technique actuelle avec sous-couche isolante est donc de faire des revêtements de béton de protection de 100 mm environ. Ces revêtements épais entrainent une lourde charge financière et de main d'oeuvre et l'invention vise précisément à permettre la réalisation de revêtements réfractaires plus minces. A cet effet, elle prévoit de doter la couche réfractaire d'une armature constituée par au moins un ouvrage textile plan à mailles, tel qu'un filet de pêche, à fils réfractaires. Grâce à cette armature, l'expérience montre que l'on peut réaliser des revêtements réfractaires d'épaisseur inférieure à 30 mm, sans nécessiter un plus grand nombre d'ancrages métalliques qu'avec les revêtements épais habituels. Le fil de l'armature est de nature adaptable aux besoins et peut être choisi parmi tous les fils réfractaires existant sur le marché, tels que fils de fibre céramique, de quartz, de carbone etc... dans les applications à basse température, on pourra utiliser des fils de nylon, fibre de verre, polypropylène, kevlar. Etant de la même nature que les garnissages réfractaires, il n'y a pas de dilatation différentielle entre l'armature et le revêtement réfractaire donc ni fissuration, ni clivage, ni éclatement. Etant réalisé en fil réfractaire, le filet garde une résistance mécanique élevée à haute température. Le principe même du filet en textile offre de la souplesse à cet armaturage qui peut donc épouser les formes les plus compliquées sans nécessité de préformage. Etant insensibles à la corrosion, ces fils n'auront pas tendance à s'oxyder à la longue et à disparaître. A titre nullement limitatif, on a représenté au dessin annexé, un exemple de réalisation de revêtement selon l'invention, dessin sur lequel la figure unique est une vue partielle en coupe de ce revêtement. Dans cet exemple, le revêtement est constitué par une couche isolante 1 appliquée sur la tolerie extérieure 2 de l'enceinte et une couche réfractaire 3, maintenue à la tolerie 2 par des picots, ou "studs" 4 soudés sur cette tolerie. Cette couche 3 est armaturée par un filet de pêche 5, ou similaire, d'un maillage de 25 mm environ par exemple maintenu par des clips 6, en inox ou en céramique par exemple. Sur le revêtement, tel que représenté, la couche isolante peut être constituée par un panneau rigide ou par des fibres en nappe ou projetées. C'est dans ce cas des sous-couches isolantes fibreuses qu'est prévu un clip de maintien intermédiaire 7. La couche réfractaire peut être constituée par un enduit mince fibreux ou par du béton. S'il s'agit d'un enduit fibreux, de 15 mm d'épaisseur par exemple, la couche 1 à protéger est enduite d'abord de 5 mm d'enduit, sur lequel est placé le filet 5, qui est alors enduit d'une seconde couche de 10 mm d'enduit. L'enduit peut également être multicouche. Dans ce cas, après l'enduction de 5 mm d'enduit et application d'une couche de filet, on procède à une seconde enduction de 5 mm d'enduit, application d'une seconde couche de filet et enduction finale avec 5 mm d'enduit. Si la couche réfractaire est constituée de béton, on met en place la sous-couche isolante 1 après soudage des "studs" 4 sur la tolerie 2, puis on fixe le filet 5 sur les studs à mi-épaisseur environ prévue pour la couche réfractaire, et on coule à plat, sous coffrages, ou on projette un béton dense adapté aux besoins sur une épaisseur de 30 mm par exemple. Le filet 5 devra être raisonnablement tendu, dans ce dernier cas, pour ne pas être plaqué contre l'isolant lors de la projection. Revendications 1. Revêtement intérieur d'enceinte thermique, du type comportant une couche réfractaire maintenue à la paroi extérieure de l'enceinte par des éléments d'ancrage et une couche isolante, caractérisé par le fait que dans la couche réfractaire (3) est logée une armature constituée par au moins un ouvrage textile plan à mailles (5) à fils réfractaires. 2. Revêtement selon la revendication 1, dans lequel l'ouvrage à mailles (5) est un filet de pêche. 3. Revêtement selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel le filet (5) est maintenu par des "clips" (6) fixés sur les éléments d'ancrage (4).