FR 2634249 A1 19900119 FR 8809750 A 19880712 L'invention est relative à un sas à palette. Elle trouvera notamment son application chez les constructeurs de biens d'équipement. en particulier en matériels de manutention et stockage. Dans certaines entreprises, essentiellement pour des motivations d'économie de place et de surface occupée au sol,. les ateliers ou magasins de stockage se répartissent sur plusieurs niveaux, il s'agit d'étages ou plus souvent de plates-formes. Les marchandises doivent pouvoir être échangées avec la plate-forme et plusieurs solutions peuvent étre envisagées å ce niveau. Un ascenseur peut être installé à cet effet, toutefois. son installation est couteuse et peu rentable si les manutentions de matériels sont occasionnelles. La seconde solution plus avantageuse et plus pratique consiste à monter les marchandises à l'aide d'un chariot élévateur et à les déposer sur le rebord de la plate-forme d'ou elles seront reprises pour être entreposées à l'endroit définitif. Cette technique de manutention réclame cependant quelques précautions en ce qui concerne la sécurité du personnel et des marchandises. L'accès au rebord de la plate-forme doit être libre pour permettre au chariot élévateur d'y déposer les marchandises, mais il est impératif que le personnel manutentionnaire ne puisse avoir accès au rebord de la plate-forme sans qu'un garde-fou soit mis en place. C'est précisément le role d'un sas à palette que de constamment barrer l'accès au rebord pour le personnel présent sur la plate-forme tout en autorisant un accès au rebord depuis l'extérieur de la plate-forme c'est-à-dire. qu'elle doit être accessible par l'engin de manutention présent au sol. Les constructions de matériel de manutention ont développé deux types de sas à palette qui ont des caractéristiques différentes et doivent être choisis en fonction du cas d espèce. Le premier type de fabrication comprend deux portillons rigides fixés aux extrémités de traverses coudées. Les traverses sont montées mobiles en rotation dans leur partie centrale sur des montants fixes, de sorte que l'on puisse manoeuvrer les portillons pour que l'un soit relevé lorsque l'autre est abaissé, En toute circonstance, l'un des portillons bloque le passage au rebord de la plate-forme et le portillon relevé offre un dégagement d'accès jusqu'a la palette. La manoeuvre est la suivante, il faut relever le portillon proche du rebord et donc abaisser celui de la plate-forme pour autoriser la dépose de la palette sur le rebord de la plate-forme par un chariot élévateur au sol. Une fois cette opération réalisée. le chariot élévateur se dégage de la palette et on abaisse le portillon proche du rebord de la plate-forme, ce qui a pour effet de lever 1 autre portillon et donc les manutentionnaires ont accès à la charge et peuvent la manoeuvrer. Une fois la charge dégagée. la présence du portillon abaissé proche du rebord évite tout risque de chute accidentiel du personnel présent sur la plate-forme. Ce type de sas à palette offre l'avantage d'une grande Simplicité, une seule articulation est utilisée et en outre il s'agit d'un portillon rigide qui peut par conséquent être cloisonné par exemple. Cette dernière caractéristique est appréciable lorsque le sas å palette est utilisé pour une communication extérieure auquel cas il est avantageux de pouvoir s'abriter du vent, de la pluie ou autre. Toutefois, son encombrement est très important puisqu'en position relevée, la partie basse du portillon doit dominer la hauteur de la charge. Ceci constitue un handicap important qui empêche parfois la mise en place de tels sas à palette. C'est précisément pour diminuer 1 encombrement des sas à palette que certains fabricants ont du développé d'autres réalisations plus complexes. A ce titre, on connait un dispositif formé de deux montants latéraux qui supportent une série de cadres inclinables de différentes longueurs. Les cadres sont montés libres en rotation sur les montants à différentes hauteurs, ce qui permet de les faire basculer afin que l'une de leurs extrémités forme un obstacle d'accès au rebord de la plate-forme. Ce type de sas est moins encombrant puisque sa hauteur doit être légérement supérieure à celle de la charge palettisée. Par contre, différents inconvénients sont déplorés en particulier. un manque de rigidité au niveau de la barrière formée par les cadres qui ne supportent pratiquement aucun appui vertical. Ensuite, aucune garniture rigide ne peut être employée pour former un obstacle au vent, à la pluie ou autre. Le but principal de la présente invention est de présenter un sas à palette qui soit universel dans ses applications. Tout d'abord. son encombrement est modeste et en particulier il présente un excellent rendement défini comme le rapport du volume de la palette chargée sur le volume nécessaire pour le fonctionnement du sas. Le sas à palette de la présente invention peut être place. sous un linteau et utilise des portillons rigides compatibles avec la mise en place d'un cloisonnement pour se prémunir du vent. de la pluie ou autre lors d'une utilisation en communication avec l'extérieur. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaitront au cours de la description qui va suivre qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter. Selon l'invention, le sas à palette, destiné dans le cas de stockage de palette sur plate-forme ou en étage, à lut-ter contre les chutes en formant une barrière permanente interposée sur le rebord, qui se compose de montants latéraux fixes autour desquels pivotent deux portillons indéformables est caractérisé par le fait que la partie supérieure et la partie inférieure des portillons décrivent des trajectoires circulaires de rayons différents. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée de dessins en annexe parmi lesquels: - la figure 1 schématise le fonctionnement d'un sas à palette mis en place sur le rebord d'une plate-forme, - la figure 2 représente un mode préférentiel de réalisation du sas à palette selon la présente invention. L'invention vise un sas à palette destiné dans le cas de stockage de palettes à l'étage ou sur plate-forme à éviter les chutes en formant une barrière permanente interposée sur le rebord. Elle concerne principalement les fabricants de matériels de conditionnement et stockage. Dans de nombreuses entreprises, on trouve des bâtiments à étages ou des plates-formes avec lesquels il est nécessaire de procéder à des transferts de marchandises. L'accès en hauteur est aisé avec des chariots élévateurs aussi, ce moyen de manutention est largement utilisé, de préférence aux ascenseurs. Toutefois, il est nécessaire de protéger le personnel et les marchandises contre les risques de chute. La figure 1 schématise le fonctionnement d'un sas à palette 1. Ce sas 1 trouve son utilité pour former une frontière infranchissable entre deux zones, c'est le cas notamment lorsque le travail s'effectue sur deux niveaux, une plate-forme 2 et le sol 3. La palette 4 est amenée en hauteur par l'intermédiaire d'un chariot élévateur 5 qui roule sur le sol 3.. elle est déposée sur le rebord 6 de la plate-forme 2 d'ou elle sera reprise par un engin de manutention 7. Lors des manoeuvres en particulier en cas d'absence de palette 4, il est indispensable qu'une barrière de protection soit mise en place au niveau du rebord 6 de la plate-forme 2 pour protéger le personnel des risques de chute accidentels. Le sas à palette 1 comprend deux portillons 8 et 9 dont les mouvements sont jumelés et qui se situent de part et d'autre de la palette 4. Lorsque l'un des portillons est abaissé, l'autre est relevé et vice versa. Quand la charge palettisée 4 doit être reprise sur la plate-forme 2 par l'engin de manutention 7, le portillon 9 est relevé et donc le portillon 8 situé à proximité du rebord 6 de la plate-forme 2 est abaissé, Ainsi, le personnel présent sur la plate-forme 2 a librement accès à la palette 4. Une fols celle-ci dégagée. le portillon 8 forme un obstacle qui s'interpose devant le vide. Pour permettre au chariot élévateur 5 de déposer une nouvelle palette sur le rebord 6 de la plate-forme 2, le sas å palette est -manoeuvré pour abaisser le portillon 9 et donc relever le portillon 8. Encore une fois, une barrière est formée pour s'interposer à toute chute accidentelle. Bien évidemment, les manoeuvres inverses peuvent être effectuées pour descendre les charges, L'utilisation d'un portillon rigide est avantageuse car dans ce cas, on peut envisager de cloisonner le portillon pour le rendre étanche vis-à-vis de la pluie, du vent ou autre. Par contre, les réalisations actuelles de sas å palette à portillon rigide nécessitent un dégagement en hauteur important qui les rend incompatible par exemple -avec la présence d'un linteau. En définissant le rendement d un sas à palette comme le rapport du volume de la palette charge sur le volume nécessaire pour permettre le fonctionnement du sas à palette. les sas à palette å portillon rigide actuels souffrent d'un rendement très médiocre. Précisément, le sas à palette de la présente invention combine les avantages du portillon rigide, c'est-à-dire qu'il peut être cloisonné et étanche et d'un excellent rendement. La figure 2 représente un mode préférentiel de réalisation du sas à palette 1 selon la présente invention. La taille maximale de la palette 4 est schématisée en trait mixte. Les deux portillons 8 et 9 sont à géométrie fixe ; dans l'exemple illustré ici, ils sont formés d'un cadre mécano-soudé dans lequel sont fixées des barres transversales. Le châssis du sas à palette 1 est formé de montants latéraux 10 scellés sur la plate-forme 2 par l'int#i'mc'--diaire de semelles 11 rigidifiées par une liaison 12. Des garde-corps latéraux sont formés par des lisses 13 et 14 fixées d'une part aux montants 10 et d'autre part à un potelet 15. Seul un coté du sas à palette est décrit étant donné que sa construction est symétrique. Selon la caractéristique principale de la présente invention, les parties Supérieures 16 et 17 et les parties inférieures 18 et 19 respectivement des portillons 8 et 9 décrivent des tragectoires circulaires de rayons différents. Plus particulièrement, les trajectoires circulaires des parties supérieures 16 et 17 sont de rayons plus faibles que celles des parties inférieures 16 et 19. Cette caractéristique occasionne durant la manoeuvre un mouvement de rotation complémentaire du portillon. Les trajectoires circulaires des parties supérieures 16 et 17 des portillons' 6 et 9 sont de centre distincts, alors que, les traJectoires -circulaires des parties inférieures 18 et 19 des portillons 8 et 9 sont de centre 22 confondu. Plus spécialement, les centres de rotation 20, 21 des parties supérieures 16 et 17 des portillons 8 et 9 et le centre rotation 22 des parties inférieures 18 et 19 des portillons 8 et 9 sont disposés en triangle. Le choix des centres de rotation 20, 21, et 22 est déterminé de sorte que le portillon en position abaissée 6 soit vertical et que le portillon 9 en position relevée soit horizontal. Ainsi, le rendement du sas à palette 1 est optimum. En ce qui concerne la construction, la fixation articulée des parties inférieures 18 et 19 des portillons 8 et 9 est réalisée par une traverse 23 reliant les dites parties inférieures 18 et ls, et qui pivote autour d un tourillon central 22 fixé sur le montant 10. Pour la fixation articulée des parties supérieures 16 et 17 des portillons 8 et 9, des biellettes 24 et 25 sont utilisées. Ces biellettes 24 et 25 relient les sommets des portillons 8 et 9 a une potence 26 disposée à l'extrémité du montant 10 de telle sorte que les articulations 20 et 21 des biellettes 24 et 25 soient positionnées aux extrémités de la potence 26. En outre, le sas à palette comporte un dispositif de compensation qui aide l'inversion des positions de portillons 8 et 9. Selon l'invention, ce dispositif de compensation comprend un ressort de traction 27 relié d'une part aux montants 10 et d'autre part à une équerre 28 solidaire de la traverse 23 tel que cela est illustré à la figure 2. Avec un tel sas å palette, la présence d'un linteau 29 au-dessus du rebord 6 de la plate-forme 2 ne constitue pas une gène pour la manoeuvre des portillons. D'autres mises en oeuvre de la présente invention à la portée de l'Homme de l'Art, auraient également pû être- envisagées sans pour autant sortir du cadre de celle-ci.. REVENDICATIONS 1. Sas å palette. destiné dans le cas de stockage de palettes à l'étage ou sur plate-forme à éviter les chutes en formant une barrière permanente interposée sur le rebord en hauteur, qui se compose de montants latéraux fixes (10) autour desquels pivotent, deux portillons (8 et 9l indéformables, caractérisé par le fait que les parties supérieures (16 et 17) et les parties inférieures (18 et 19i des portillons (8 et 9I décrivent des tra3ectoires circulaires de rayons différents. 2. Sas a palette selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les traJectoires circulaires des parties supérieures (16 et 17) sont de rayons supérieurs à ceux des trajectoires circulaires #des parties inférieures (18 et 19) des portillons (8 et 9). 3. Sas à palette selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les centres de rotation des trajectoires circulaires des parties supérieures (~6 et 17) et inférieures (18 et 197 des portillons (8 et 9 sont différents. 4. Sas a palette selon la revendicat-ion 3, caractérisé par le fait que les centres de rotation des trajectoires circulaires des parties inférieures (18 et 19) des portillons (8 et 9) sont confondus. 5. Sas à palette selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les centres de rotation des trajectoires circulaires des parties supérieures (16 et 17) et inférieures (18 et 19) des portillons (8 et 9) sont disposés en triangle. 6. Sas à palette selon la revendication 5. caractérisé par le fait que le portillon (8) en position basse est vertical et que le portillon (9) en position haute est horizontal. 7. Sas à palette selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la fixation articulée des parties inférieures (18 et 19) des portillons (8 et 91 est réalisée au moyen d'une traverse (23) reliant les dites parties inférieures (l8 et 19) et qui pivote autour d'un tourillon central (22) fixé sur le montant (10). 8. Sas à palette selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la fixation articulée des parties supérieures (16 et 17) des portillons (8 et 9) est réalisée au moyen de biellettes (24 et 25) reliant les dites parties supérieures (16 et 17) des portillons (8 et 91 à une potence (26) située au sommet du montant (10). 9. Sas à palette selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte un dispositif de compensation qui soulage la manoeuvre des portillons (8 et 9). 10. Sas à palette selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le dispositif de compensation est formé d'un ressort (27) de traction reliant le montant (10) à une équerre (28) solidaire de la traverse (23).