FR 2637535 A1 19900413 FR 8816167 A 19881010 PROCEDE D'ASSEMBLAGE DE L'ELEMENT METALLIQUE ET DE L'ELEMENT D'ORNEMENT D'UNE BARRETTE A CHEVEUX ET DISPOSITIF POUR SA MISE EN OEUVRE La présente invention concerne un procédé d'assemblage de l'élément métallique et de l'élément d'ornement d'une barrette à cheveux. Dans ce type de barrette à cheveux couramment utilisée par les femmes, l'élément métallique est constitué essentiellement par une armature ou corps en forme générale d'arceau dont les extrémités sont reliées l'une à l'autre par un levier de fermeture situé du côté de sa face concave et dont la face convexe, destinée à recevoir l'élément d'ornement, se présentant lui-même sous la forme d'une plaque ou coquille, cintré au même rayon que l'armature, présente, au voisinage de chacune de ses extrémités, un ergot d'ancrage prévu pour être engagé dans la matière plastique constituant l'élément d'ornement momentanement ramolli et y être maintenu jusqu a son durcissement consécutif à son refroidissement. Généralement, le levier métallique de fermeture présente une lumière longitudinale. L'élément d'ornement est prévu pour conférer à la barrette un caractère esthétique particulier inexistant dans l'élément métallique dont le rôle est purement fonctionnel. Actuellement, l'assemblage de l'élément d'ornement et de l'élé- ment métallique s'effectue de façon totalement manuelle. La première étape de cet assemblage consiste à déverrouiller le levier de fermeture de la barrette et à le faire pivoter de façon à l'écarter de la face concave de l'élément métallique qui est ensuite introduit en force à l'intérieur de l'élément d'ornement, jusqu'à être en contact avec sa face interne d'assemblage. Cette manipulation est souvent facilitée par la présence d'une nervure de centrage prévue sur la face d'assemblage de l'élément d'ornement et coopérant avec une rainure de forme complémentaire prévue sur la face d'assemblage de l'élément métallique. Pour assembler définitivement ces deux éléments, on applique, au voisinage de chaque ergot d'ancrage, une paire d'électrodes alimentées en basse tension ; l'échauffement localisé en ces deux zones provoque le ramollissement de la matière plastique constituant l'élément d'ornement et, par fluage au travers de l'ergot en forme d'oeillet, la formation d'un têton débordant au-delà des limites de l'oeillet, qui, après refroidissement et solidification de la matière plastique, constitue un rivet d'assemblage. Il est à noter que les ergots d'ancrage en forme d'oeillets pénètrent à l'intérieur de la matière plastique en fusion formant ainsi des zones d'accrochage qui consolident l'assemblage ainsi obtenu. L'assemblage des éléments de barrette selon ce procédé requiert un temps important et une main-d'oeuvre qualifiée et adroite, ce qui grève le prix de revient de ces barrettes. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant un procédé d'assemblage semi-automatique des deux éléments de cette barrette, réduisant considérablement les opérations manuelles et, par conséquent, le prix de revient de cette barrette. A cet effet, le procédé qu'elle concerne consiste à: - présenter l'élément métallique de la barrette à l'élément d'ornement en position d'assemblage ; - maintenir leurs faces d'assemblage respectives en contact sous pression, - et provoquer au moins le ramollissement de la matière plastique en au moins deux zones localisées dont chacune est définie par un ergot d'ancrage, de préférence en forme d'oeillet, à l'aide des deux électrodes appropriées, par mise en contact de chacune de ces électrodes dans une zone voisine d'un oeillet d'assemblage du corps en forme d'arceau de l'élément métallique. L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Suivant une forme d'exécution simple de l'invention, ce dispositif comporte sur un bâti fixe: - un ensemble mobile en translation entre une position de chargement et une position d'assemblage supportant l'élément d'ornement dont les génératrices de sa face d'assemblage, lorsqu'il est disposé sur l'ensemble mobile, sont orientées perpendiculairement à la direction de déplacement de l'ensemble mobile - au moins un support pivotant en forme de bras, dont l'ex- trémité libre est destinée à supporter l'élément métallique en forme d'arceau, ce support pivotant étant susceptible d'occuper au moins trois positions, à savoir - une position de chargement de l'élément métallique en forme d'arceau, - une position d'assemblage dans laquelle il assure le maintien de l'élément métallique, de manière à ce que sa face d'assemblage se trouve correctement positionnée sur la trajectoire de l'élément d'ornement qui doit lui être assemblé, en fin de course de l'ensemble mobile, - une position de déchargement de la barrette finie, - et au moins un jeu de deux électrodes dont chacune est amenée en contact avec l'un des ergots d'ancrage de l'élément métallique, lorsque son bras-support occupe la seconde de ses positions précitées et que l'ensemble mobile est en fin de course d'assemblage. Suivant un mode de réalisation avantageux de ce dispositif, le bâti fixe est constitué par une platine horizontale supportant une glissière horizontale de guidage de l'ensemble mobile, qui, étant attelée à au moins un vérin d'entraînement lui-même articulé sur la platine, supporte un berceau en matière élastique destiné à recevoir et supporter l'élément d'ornement et qui est disposé entre les branches latérales d'un étrier s'étendant horizontalement dans la direction du bras-support pivotant et dont chacune est articulée autour d'un axe vertical par son extrémité voisine de la branche centrale de l'étrier, des moyens étant prévus pour rapprocher l'une de l'autre les extrémités libres des branches latérales de façon à engendrer une compression sur les éléments de la barrette à assembler, notamment au droit des ergots d'ancrage de l'élément métallique, lorsque l'ensemble mobile est en position d'assemblage, le brassupport étant monté basculant autour d'un arbre d'axe horizontal perpendiculaire à la direction de déplacement de l'ensemble mobile, entre une position de chargement ou déchargement, inclinée par rapport à l'hori- zontale et une position d'assemblage horizontale, dans laquelle il est amené par un vérin de basculement, l'arbre du bras basculant divisant celui-ci en deux parties, à savoir - une partie avant, dont l'extrémité libre est constituée par une tête en matière isolante apte à recevoir l'élément métallique de la barrette, et supportant le jeu d'électrodes reliées à un circuit comprenant un générateur basse tension auquel sont associés des moyens de mise sous tension et des moyens de mise en contact avec l'élément métal lique de la barrette, au voisinage de ses ergots d'ancrage; - et une partie arrière ou talon sur laquelle agit le vérin de basculement. Conformément à une disposition intéressante de l'invention, la glissière de guidage de l'ensemble mobile est constituée par deux colonnes de guidage cylindriques, parallèles entre elles et horizontales, chacune de ces colonnes étant reliée, par ses extrémités, à deux portiques en forme de "U" renversé, fixés sur la platine par les extrémités de leurs branches latérales. Sur chacune de ces colonnes est monté, déplaçable en translation, un coulisseau de forme générale parallélépipédique, les deux coulisseaux, appartenant à l'ensemble mobile, étant reliés l'un à l'autre par une entretoise perpendiculaire à la direction de déplacement et constituant la branche centrale de l'étrier dans lequel est inséré le berceau élastique recevant l'élément d'ornement. Chaque coulisseau de l'ensemble mobile présente, sur sa face en regard de l'autre, une rainure longitudinale parallèle aux colonnes et destinée à recevoir l'une des branches articulées de l'étrier en les paliers de l'axe d'articulation de cette branche étant ménagés dans les deux faces horizontales en regard de la rainure. Suivant une caractéristique avantageuse de l'invention, chaque extrémité de l'arbre horizontal supportant le bras basculant est montée fixe dans un palier monté coulissant sur l'une des colonnes de la glissière de guidage, au voisinage de son extrémité, de manière à être déplaçable en translation en direction du portique-support des colonnes voisin, contre l'action de moyens à ressort. Suivant une disposition intéressante de l'invention, les moyens aptes à rapprocher l'une de l'autre les extrémités libres des branches de l'étrier sont constitués par les paliers de l'arbre du bras-support prévus pour agir sur les branches latérales de l'étrier, lorsque l'ensemble mobile atteint sa position d'assemblage. De préférence, le corps du vérin d'entraînement de l'ensemble mobile est articulé sur un axe fixe porté par la platine du dispositif et l'extrémité extérieure de sa tige de piston est attelée à l'un des coulis seaux de l'ensemble mobile; en outre, le fonctionnement du vérin de basculement est synchronisé avec celui du vérin d'entraînement de manière à amener ce dernier en position horizontale d'assemblage dès la mise en mouvement de l'ensemble mobile et à le maintenir dans cette position pendant l'assemblage. Avantageusement, la tête en matière isolante de la partie avant du bras basculant apte à recevoir l'élément métallique de la barrette est constituée par un manchon isolant de section rectangulaire solidaire de la partie avant du bras basculant et comportant un logement dans lequel peut être introduit un bras de l'élément métallique. Conformément à une disposition intéressante de l'invention, les électrodes sont constituées par deux leviers coudés, disposés syme triquement par rapport au plan vertical longitudinal médian du bras basculant, logés dans un évidement ménagé dans l'épaisseur de la partie avant de ce bras, et débouchant à son extrémité libre constituée par la tête isolante ainsi qu'aux extrémités correspondantes de ses deux faces latéraies, chaque levier étant mobile en rotation autour d'un axe orthogonal à l'axe de basculement du bras et étant disposé de manière qu'en position inclinée du bras basculant, - d'une part, l'extrémité du levier constituant une électrode et destinée à venir en contact, par l'intermédiaire d'une partie conductrice terminale, avec l'élément métallique de la barrette soit en saillie de la tête isolante de la partie avant du bras de telle sorte que l'élément métallique puisse être engagé sur les deux extrémités considérées des leviers, par la lumière longitudinale de son bras, ce dernier étant destiné à venir en appui contre le fond du logement de la tête isolante - et, d'autre part, son autre extrémité fasse saillie latéralement sur le bras basculant, cette extrémité en saillie étant apte à coopérer, en position horizontale du bras basculant, avec l'extrémité libre de l'une des branches latérales de l'étrier qui provoque le pivotement du levier coudé autour de son axe dans le sens correspondant à l'écartement, l'une par rapport à l'autre, des extrémités libres des leviers constituant les électrodes et leurs contacts avec l'élément métallique au niveau de ses ergots d'ancrage, par l'intermédiaire de leurs parties conductrices terminales, des moyens de rappel élastique étant prévus pour ramener les électrodes en position de repos. Les moyens de mise sous tension des électrodes peuvent être constitués tout simplement par un interrupteur contrôlant le circuit d'alimentation des électrodes et disposé de manière à être actionné par l'extrémité extérieure de la tige de piston du vérin d'entraînement, afin qu'elle mette les électrodes sous tension, lorsqu'elle atteint sa position en bout de course correspondant à la position d'assemblage de l'ensemble mobile et qu'elle les mette hors tension dès qu'elle quitte ladite position. Conformément à une disposition intéressante de l'invention, il est prévu des moyens de refroidissement de l'élément métallique destinés à en empêcher la surchauffe au cours de l'assemblage. Ces moyens de refroidissement sont avantageusement constitués par une buse d'injection d'air froid sur l'élément métallique, cette buse étant fixée sur la platine au voisinage de l'extrémité libre du bras basculant supportant l'élément métallique. Afin de compenser les jeux susceptibles de se créer dans le dispositif, la tête isolante de la partie avant du bras basculant supportant Itélément métallique est réalisée en un matériau élastomère. Suivant une caractéristique intéressante de l'invention, le vérin de basculement agissant sur le talon du bras est du type "à simple effet". Par ailleurs, dès la fin de l'assemblage, ce vérin est mis hors pression et le retour en position inclinée du bras basculant est assuré par une lame-ressort le reliant à la platine. Afin de minimiser les frottements au cours des déplacements de l'ensemble mobile, les coulisseaux sont, de préférence, montés sur les colonnes de guidage par l'intermédiaire de douilles à billes. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, d'un exemple de réalisation de ce dispositif, en référence au dessin annexé dans lequel: Figure I en est une vue en perspective ; Figure 2 est une vue en perspective de l'élément métallique et de l'élément d'ornement de la barrette avant leur assemblage ; Figure 3 est une vue en coupe transversale de la barrette Figure 4 est une vue de détail de figure 3, montrant un ergot d'ancrage de l'élément métallique dans l'élément d'ornement ; Figure 5 en est une vue de dessus en position de chargement de l'ensemble mobile, avec une coupe horizontale partielle de l'ensemble mobile; ; Figure 6 en est une vue de côté similaire à figure 5, avec une coupe horizontale partielle de l'ensemble mobile et du bras basculant Figure 7 en est une vue de dessus en position intermédiaire de l'ensemble mobile avec une coupe partielle de l'ensemble mobile; Figure 8 en est une vue de dessus en position d'assemblage de l'ensemble mobile avec une coupe verticale partielle de l'ensemble mobile et du bras basculant. La barrette à cheveux I d'un type connu en soi et qui est concernée par l'invention est représentée aux figures 2 à 4. Elle est constituée par un élément métallique 2 et par un élément d'ornement 3. L'élément métallique 2 est un corps ou armature 4 en forme générale d'arceau dont les extrémités sont reliées ltune à l'autre par un levier de fermeture 5 situé du côté de sa face concave 6 et dont la face convexe 7 constitue la face d'assemblage à l'élément d'ornement 3. Ce levier de fermeture 5 comprend un premier bras 8 présentant une lumière longitudinale 9 et reliant les deux extrémités de l'élément métallique 2, et un second bras 10 cintré destiné à pincer les cheveux contre la face concave 6 de l'élément métallique 2.La face convexe d'assemblage 7 du corps 4 présente à proximité de chacune de ses extrémités, un ergot d'ancrage 4a en forme d'oeillet. L'élément d'ornement 3 se présente sous la forme d'une plaque ou coquille en matière plastique cintrée au même rayon que l'élément métallique. Il comporte une face d'assemblage Il interne ou concave sur laquelle peut être prévue une nervure de centrage 12 destinée à coopérer avec une rainure 13 de forme complémentaire prévue sur la face d'assemblage 7 de l'élément métallique. Comme il ressort de la figure 4, l'assemblage de ces deux él# ments 2,3 est réalisé par l'intermediaire des ergots d'ancrage 4a destinés à être engagés dans la matière plastique de l'élément d'ornement 3 momentanément ramolli et y être maintenu jusqu'à son durcissement consécutif à son refroidissement. Le dispositif selon l'invention est destiné à assembler l'élément métallique 2 à l'élément d'ornement 3 d'une barrette 1. Comme le montre le dessin, il comprend un bâti fixe 14 supportant un ensemble mobile désigné par la référence 15 et destiné à porter l'élément d'ornement 3, un bras basculant désigné par la référence générale 16 et destiné à supporter l'élément métallique 2 et un jeu d'électrodes désigné par la référence générale 17. Ainsi qu'il apparaît sur la figure 1, le bâti fixe 14 est constitué par une platine horizontale 18 reposant sur le sol par l'intermédiaire de ses deux bords longitudinaux 19. Sur cette platine horizontale 18 sont fixés deux portiques 20,21 en forme de "U" renversé par les extrémités de leurs branches latérales. Deux colonnes de guidage 22 cylik driques, parallèles entre elles et horizontales, sont supportées, par leurs extrémités, par ces portiques 20,21. L'ensemble mobile 15 est monté sur ces colonnes 22 entre une position de chargement de l'élément d'ornement 3 représentée aux figures 1, 5, et 6 et une position d'assemblage représentée à la figure 8.Cet ensemble mobile 15 comprend deux coulisseaux 23 de forme générale parallélépipédique dont chacun est monté coulissant, par l'intermédiaire de douilles à billes non représentées sur le dessin, sur une colonne de guidage 22. Ils sont reliés l'un à l'autre par une entretoise 24 perpendiculaire à la direction de déplacement de l'ensemble mobile 15. Cette entretoise 24 constitue la branche centraie d'un étrier dont les branches latérales 25 qui s'étendent horizontalement dans la direction du bras basculant 16, au-delà des coulisseaux 23, sont articulées autour d'un axe vertical par leurs extrémités voisines de la branche centrale 24. Chaque branche latérale 25 est partiellement logée dans une rainure longitudinale 26 ménagée dans l'une des faces en regard des coulisseaux 23, parallèlement à la colonne de guidage 22 adjacente.Les paliers de l'axe d'articulation vertical de la branche latérale 25 sont ménagés dans les faces horizontales en regard de la rainure longitudinale 26 associée. L'étrier constitué par les branches latérales 25 et par l'entretoise 24 supporte un berceau 27, de préférence en matière élastique, telle qu'un élastomère, destiné à recevoir et supporter l'élément 3 dans une empreinte 28 de sa face interne concave 30. Selon une variante, l'élément d'ornement 3 pourrait être fixé de façon amovible sur cette face interne concave 30 par exemple au moyen de ventouses. Le déplacement de ensemble mobile 15 de sa position de chargement jusqu'à sa position d'assemblage est effectué, dans cet exemple, au moyen d'un vérin pneumatique 31 double-effet constitué par un corps de vérin 32 fixé sur la platine horizontale 18 parallèlement à la direction de déplacement et par une tige de vérin 33 attelée, par l'intermédiaire d'une pièce de liaison en équerre 34, à la face inférieure de l'un des coulisseaux 22. Les conduits d'amenée et de sortie de fluide du vérin 31 ainsi que le système pneumatique associé n'ont pas été représentés sur le dessin pour des raisons de clarté. Le bras-support basculant 16, de forme essentiellement parallélépipédique, est monté pivotant sur un arbre 38 horizontal, perpendiculaire à la direction de déplacement et dont les extrémités sont fixées à des paliers 39 dont chacun est monté coulissant sur l'une des colonnes de guidage 22, uniquement en direction du portique 20 voisin à l'encontre de l'action de ressorts 40. Chaque palier 39 de l'arbre 38 du bras-support 16 est disposé de manière à agir sur l'extrémité libre de l'une des branches latérales de l'étrier et à rapprocher ces deux branches latérales l'une de l'autre lorsque l'ensemble mobile 15 atteint sa position d'assem blage ; une compression est ainsi engendrée sur les éléments 2,3 de la barrette 1 à assembler, notamment au droit des ergots d'ancrage 4a de l'élément métallique. Le bras basculant 16 peut pivoter entre une position de chargement de l'élément métallique 2 ou déchargement de la barrette 1 finie, inclinée par rapport à l'horizontale (Figures 1,5,6) et une position d'assemblage horizontale (figure 6, traits mixtes, et figures 7 et 8) sous l'effet d'un vérin de basculement 35. Il est divisé en deux parties par son arbre de basculement 38 à savoir, une partie avant 41 et une partie arrière 42. Le vérin de basculement 35 est un vérin pneumatique "à simple effet" comportant un corps 36 qui est fixé sur la platine horizontale 18 et une tige mobile 37 dont l'extrémité extérieure est en contact avec le talon 42 du bras 16.Ce vérin 35 est associé à une lameressort 55, fixée par l'une de ses extrémités à la partie avant 41 du bras 16 et par son autre extrémité à la platine 18, maintenant ce dernier dans sa position inclinée de chargement ou de déchargement et à l'encontre de laquelle le vérin de basculement 35 amène le bras 16 dans sa position horizontale d'assemblage par l'intermédiaire de sa tige 37. Il est à noter qu'un évidement 44 est ménagé dans la partie inférieure de la barre transversale du portique 20 et est destiné à recevoir le talon 42 en position d'assemblage horizontale du bras 16. La partie avant 41 du bras basculant 16 présente un évidement 46 ménagé dans son épaisseur et débouchant au niveau de son extrémité libre 47 et de ses deux bords latéraux 48. Cette extrémité libre 47 est constituée par une tête ou manchon isolant, en élastomère ou autre similaire, de section rectangulaire solidaire Je la partie avant 41 et comportant un logement 49 dont le fond est destiné à servir d'appui au bras 8 du levier de fermeture 5 de l'élément métallique 2 d'une bar rette 1, comme cela ressort des figures 7 et 8. Le jeu d'électrodes 17 est constitué par deux leviers coudés 50,- disposés symétriquement par rapport au plan vertical longitudinal médian du bras basculant 16 et logés dans l'évidement 46 de la partie avant 41. Chaque levier 50 est réalisé en un matériau conducteur et présente une extrémité 53 voisine du manchon isolant et comportant une partie terminale 51 constituant les moyens de mise en contact de l'électrode avec l'élément métallique.Chaque levier 50 est mobile en rotation autour d'un axe 52 orthogonal à l'arbre de basculement 38 et est disposé de manière qu'en position inclinée du bras basculant 16, - d'une part, l'extrémité 53 du levier 50 constituant une élec trode et destinée à venir en contact avec l'élément métallique 2 de la barrette 1, au voisinage d'un ergot d'ancrage 4a, soit en saillie au-delà du manchon isolant 47, de telle sorte que l'élément métallique puisse être engagé, par la lumière longitudinale 9 du bras 8 de son levier de fermeture 5, sur les deux extrémités 53 des leviers 50 - et, d'autre part, son autre extrémité 54 fasse saillie latéra lement sur le bord latéral 48 du bras basculant 16.Cette extrémité 54 en saillie est destinée à coopérer, en position horizontale du bras 16, avec l'extrémité libre de l'une des branches latérales 25 de l'étrier de l'ensemble mobile 15, qui provoque le pivotement du levier coudé 50 autour de son axe 52 et, par conséquent, l'écartement, l'une par rapport à l'autre, des extrémités 53 des leviers 50 et leurs contacts avec l'élément métallique 2. Il est prévu aussi un ressort 56 de compression disposé à l'inté rieur de l'évidement 46 et reliant les extrémités 54, afin de ramener les leviers 50 en position de repos dès que le bras basculant 16 est ra mené en position inclinée. Les électrodes 50 sont reliées à un circuit non représenté sur le dessin comprenant un générateur basse tension auquel sont associés des moyens de mise sous tension constitués par un interrupteur contrôlant le circuit d'alimentation des électrodes et disposé de manière à être actionné par l'extrémité extérieure de la tige de piston 33 du vérin 31 et, plus précisément, par la pièce de liaison 34, afin qu'elle mette les électrodes 50 sous tension, lorsqu'elle atteint sa position en bout de course correspondant à la position d'assemblage de l'ensemble mobile 15 et qu'elle les mette hors tension, lorsqu'elle quitte cette position. Comme il ressort de la figure 6, une buse 57 d'injection d'air froid sur l'élément métallique 2 est fixée sur la platine 18. Cette buse 57 est reliée à un compresseur d'air non représenté sur le dessin. Elle permet d'éviter la surchauffe de Itélément métallique 2 consécutivement à son contact avec les extrémités 53 des électrodes 50 en projetant de l'air pendant toute la durée d'un cycle de fonctionnement. Le fonctionnement du dispositif décrit précédemment est le suivant Avant chaque assemblage, l'ensemble mobile 15 est dans sa position de chargement de l'élément d'ornement 3, en butée contre le portique 21 et le bras basculant 16 est dans sa position inclinée de chargement de l'élément métallique 2, comme le montre la figure 5. L'opérateur engage alors, d'une part, l'élément métallique 2 sur les extrémités 53 des leviers 50 constituant les électrodes, par la lumière longitudinale 9 du bras 8 de son levier articulé 5 jusqu ce que ce dernier soit en butée au fond du logement 49 du manchon isolant 47 de la partie avant 41 du bras 16 et, d'autre part, l'élément d'ornement 3 dans l'empreinte 28 du berceau 27 de l'ensemble mobile 15. L'opérateur commande ensuite le déclenchement d'un cycle de fonctionnement, ce qui provoque simultanément, d'une part, le déplacement de la tige 33 du vérin pneumatique 31 par rapport au corps de vérin 32. Cette tige 33 entraîne en translation l'ensemble mobile 15 et, d'autre part, le déplacement de la tige 37 du vérin de basculement 35 et, par suite, le pivotement du bras 16 de sa position inclinée à sa position d'assemblage horizontale, et ce à l'encontre de la lame-ressort 55 ; l'élément métallique 2 est ainsi maintenu de manière à ce que sa face d'assemblage se trouve correctement positionnée sur la trajectoire de l'élément d'ornement 3 qui doit lui être assemblé, en fin de course, de l'ensemble mobile 15. Cela est illustré en traits mixtes sur la figure 6 et sur la figure 7. En fin de course de l'ensemble mobile 15, les extrémités libres des branches latérales 25 de l'étrier, d'une part, parviennent en butée par leurs faces extérieures contre les paliers 39 de l'arbre 38 ; elles se rapprochent donc l'une de l'autre et, d'autre part, repoussent à l'intérieure de l'évidement 45 les extrémités 54 des leviers coudés 50, ce qui entraîne l'écartement de leurs extrémités libres 53 et le contact de leurs parties terminales 51 au voisinage des ergots d'ancrage 4a de l'élément métallique 2. Dès que le bras 16 atteint sa position d'assemblage, la pièce de liaison 34 du vérin 31, par exemple, actionne un interrupteur non représenté qui met sous tension les parties terminales 51 des extrémités 53 des électrodes 50 écartées l'une de l'autre et en contact avec l'élé- ment métallique 2. Il se crée donc un échauffement de l'élément métallique 2 particulièrement au niveau des points de contact, c'est-à-dire près des ergots d'ancrage 4a. Ainsi, lorsque l'ensemble mobile 15 parvient à sa position d'assemblage (figure 8), la face concave 11 de l'élément d'ornement est maintenue fermement en contact contre la face d'assemblage convexe 7 de l'élément métallique, particulièrement au droit des ergots d'ancrage 4a du fait de la compression exercée par les extrémités libres des branches latérales 25 sur le berceau 27 en se rapprochant l'une de l'autre sous l'effet des paliers 39 (Figure 8). La faible section de passe du courant entre chaque partie terminale conductrice 51 d'une électrode 50 et la zone de l'ergot 4a corsez pondant engendre en cet endroit un échauffement localisé qui provoque le ramollissement de la matière de l'élément d'ornement 3 et son fluage au-travers des ergots d'ancrage 4a en forme d'oeillets. Cela entraîne, d'une part, la formation d'un téton débordant au-delà des limites de l'oeillet, qui, après refroidissement et solidification de la matière plan tique, constitue un rivet d'assemblage et, d'autre part, la pénétration des ergots d'ancrage 4a à l'intérieur de la matière plastique en fusion formant ainsi des zones d'accrochage qui consolident l'assemblage ainsi obtenu. Le temps de contact des électrodes 53 avec l'élément métallique 2 est relativement bref (quelques secondes). Il est à noter que, pendant l'assemblage, les ressorts 40 agissant sur les paliers 39 de l'arbre 38 portant le bras 1# et la nature élastique du berceau 27 permettent d'amortir le contact entre l'élément métallique 2 et l'élément d'ornement 3. Par ailleurs, les moyens de refroidissement constitués par la buse d'injection d'air froid 57 sont actionnés pendant toute la durée du cycle. Le vérin 31 entraîne ensuite l'ensemble mobile 15 vers sa position de chargement telle que représentée aux figures 5 et 6, tandis que le vérin de basculement 35 est mis hors pression et l'extrémité de sa tige 37 n'agit plus sur le talon 42. Le bras basculant 16 pivote alors sous l'effet de la lame-ressort 55 retrouvant sa position de repos jusqu'à sa position inclinée de déchargement dans laquelle la barrette 1 assemblée peut être ôtée de l'extrémité libre 47 du bras 16. Un nouveau cycle peut alors se réitérer. Comme il va de soi, l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation du dispositif décrite précédemment. C'est ainsi que l'on pourrait avoir un vérin d'entraînement 3 associé à chaque coulisseau 23, que la glissière horizontale de guidage pourrait être constituée par deux rails de guidage ménagés en regard l'un de l'autre sur deux parois longitudinales parallèles, que les électrodes pourraient être montées verticales sur la platine de manière à venir en contact avec les ergots d'ancrage en position horizontale du bras basculant, que le bras basculant pourrait être remplacé par plusieurs bras horizontaux montés sur un carroussel mobile en rotation autour d'un axe vertical et enfin que les ressorts agissant sur les paliers de l'arbre du bras basculant pourraient être remplacés par des rondelles en matériau élastique. - REVENDICATIONS 1- Procédé d'assemblage de l'élément métallique (2) et de ltélé- ment d'ornement (3) d'une barrette à cheveux (1), caractérisé en ce qu'il consiste à: - présenter l'élément métallique (2) de la barrette (1) à l'élément d'ornement (3) en position d'assemblage ; - maintenir leurs faces d'assemblage respectives (7,11) en contact sous pression, - et provoquer au moins le ramollissement de la matière plastique en au moins deux zones localisées dont chacune est définie par un ergot d'ancrage (4a), de préférence en forme d'oeillet, à l'aide des deux électrodes (50) appropriées, par mise en contact de chacune de ces électrodes (50) dans une zone voisine d'un oeillet d'assemblage (4a) du corps (4) en forme d'arceau de l'élément métallique (2). 2- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte sur un bâti fixe (14) - un ensemble mobile (15) en translation entre une position de chargement et une position d'assemblage supportant l'élément d'ornement (3) dont les génératrices de sa face d'assemblage (11), lorsqu'il est disposé sur l'ensemble mobile (15), sont orientées perpendiculairement à la direction de déplacement de ltensemble mobile (15); - au moins un support pivotant (16) en forme de bras, dont l'extrémité libre (47) est destinée à supporter l'élément métallique (2) en forme d'arceau, ce support pivotant (16) étant susceptible d'occuper au moins trois positions, à savoir :: - une position de chargement de l'élément métallique (2) en forme d'arceau, - une position d'assemblage dans laquelle il assure le maintien de l'élément métallique (2), de manière à ce que sa face d'assemblage (7) se trouve correctement positionnée sur la trajectoire de l'élément d'ornement (3) qui doit lui être assemblé, en fin de course de l'ensemble mobile (15), - une position de déchargement de la barrette finie (3), - et au moins un jeu de deux électrodes (5Q) dont chacune est amenée en contact avec l'un des ergots d'ancrage (4a) de l'élément m =tallique (2), lorsque son bras-su#port (16) occupe la seconde de ses positions précitées et que l'ensemble mobile (15) est en fin de course d'assemblage. 3- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le bâti fixe (14) est constitué par une platine horizontale (18) supportant une glissière horizontale de guidage (22) de l'ensemble mobile (15), qui, étant attelée à au moins un vérin d'entraînement (31) lui-même articulé sur la platine (18), supporte un berceau (27) en matière élastique destiné à recevoir et supporter l'élément d'ornement (3) et qui est disposé entre les branches latérales (25) d'un étrier s'étendant horizontalement dans la direction du bras-support (16) pivotant et dont chacune est articulée autour d'un axe vertical par son extrémité voisine de la branche centrale (24) de l'étrier, des moyens étant prévus pour rapprocher l'une de l'autre les extrémités libres des branches latérales (25) de façon à engendrer une compression sur les éléments (2,3) de la barrette (1) à assembler, notamment au droit des ergots d'ancrage (4a) de l'élément métallique (2), lorsque l'ensemble mobile (15) est en position d'assemblage, le brassupport (16) étant monté basculant autour d'un arbre (38 > d'axe horizontal perpendiculaire à la direction de déplacement de l'ensemble mobile (15), entre une position de chargement ou déchargement, inclinée par rapport à l'horizontale et une position d'assemblage horizontale, dans laquelle il est amené par un vérin de basculement (35) porté par la platine (8), l'arbre (38) du bras basculant (16) divisant celui-ci en deux parties, à savoir :: - une partie avant (41), dont l'extrémité libre est constituée par une tête (47) en matière isolante apte à recevoir l'élément métallique (2) de la barrette (1), et supportant le jeu d'électrodes (50) reliées à un circuit comprenant un générateur basse tension auquel sont associés des moyens de mise sous tension et des moyens de mise en contact (51) avec l'élément métallique (2) de la barrette (1), au voisinage de ses ergots d'ancrage (4a); - et une partie arrière (42) ou talon sur laquelle agit le vérin de basculement (35). 4- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la glissière de guidage de l'ensemble mobile (15) est constituée par deux colonnes de guidage (22) cylindriques, parallèles entre elles et horizontales, chacune de ces colonnes (22) étant reliée, par ses extrémités, à deux portiques (20,21) en forme de "U" renversé, fixés sur la platine (18) par les extrémités de leurs branches latérales, en ce que sur chacune de ces colonnes (22) est monté déplaçable en translation un coulisseau (23) de forme générale parallélépipédique, les deux coulisseaux (23), appartenant à l'ensemble mobile (15), étant reliés l'un à l'autre par une entretoise (24) perpendiculaire à la direction de déplacement et constituant la branche centrale de l'étrier dans lequel est inséré le berceau élastique (27) recevant l'élément d'ornement (3) et en ce que chaque coulisseau (23) de l'ensemble mobile (ils) présente sur sa face en regard de l'autre une rainure longitudinale (26) parallèle aux colonnes (22) et destinée a recevoir l'une des branches (25) articulées de l'étrier en "U", les paliers de l'axe d'articulation de cette branche (25) étant ménagés dans les deux faces horizontales en regard de la rainure (2(26). 5- Dispositif selon la revendication 3 ou la revendication 4, caractérisé en ce que chaque extrémité de l'arbre (38) horizontal supportant le bras basculant (16) est montée fixe dans un palier (39) monté coulissant sur l'une des colonnes (22) de la glissière de guidage, au voisinage de son extrémité, de manière à être déplaçable en translation en direction du portique-support (20) des colonnes (22) voisin, contre l'action de moyens à ressort (40). 6- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les moyens aptes à rapprocher l'une de l'autre les extrémités libres des branches (25) de l'étrier sont constitués par les paliers (39) de l'arbre (38) du bras-support (16) prévus pour agir sur les branches latérales (25) de l'étrier, lorsque l'ensemble mobile (15) atteint sa position d'assemblage. 7- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que le corps (32) du vérin (31) d'entraînement de l'ensemble mobile (15) est articulé sur un axe fixe porté par la platine (18) du dispositif et l'extrémité extérieure de sa tige de piston (33) est attelée à l'un des coulisseaux (23) de l'ensemble mobile (15) et en ce que le fonctionnement du vérin de basculement (35) est synchronisé avec celui du vérin (31) de manière à amener le bras basculant (16) en position horizontale d'assemblage dès la mise en mouvement de lten- semble mobile (15) et à le maintenir dans cette position pendant l'assemblage. 8- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que la tête en matière isolante de la partie avant (41) du bras basculant (16) apte à recevoir l'élément métallique (2) de la barrette (I ) est constituée par un manchon (47) isolant de section rectangulaire solidaire de la partie avant (41) du bras basculant (16) et comportant un logement (49) dans lequel peut être introduit un bras (8) de l'élément métallique (2). 9- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que les électrodes sont constituées par deux leviers (50) coudés, disposés symétriquement par rapport au plan vertical longitudinal médian du bras basculant (16), logés dans un évidement ménagé dans ltépaisseuF de la partie avant (41) de ce bras (16), et débouchant à son extrémité libre constituée par la tête isolante (47) ainsi qu'aux extrémités correspondantes de ses deux faces latérales (48), chaque levier (50) étant mobile en rotation autour d'un axe (52) orthogonal à l'axe (38) de basculement du bras (16) et étant disposé de manière qu'en position inclinée du bras basculant (1 G), - d'une part, l'extrémité (53) du levier (50) constituant une électrode et destinée à venir en contact par l'intermédiaire d'une partie conductrice terminale (51) avec l'élément métallique (2) de la barrette (1) soit en saillie de la tête isolante de la partie avant (41) du bras (16) de telle sorte que l'élément métallique (2) puisse être engagé sur les deux extrémités considérées des leviers (50), par la lumière longitudinale (9) de son bras (8), ce dernier (8) étant destiné à venir en appui contre le fond du logement (49) de la tête isolante (47);; - et, d'autre part, son autre extrémité (54) fasse saillie latéralement sur le bras basculant (16), cette extrémité (54) en saillie étant apte à coopérer en position horizontale du bras (16) avec l'extrémité libre de l'une des branches latérales (25) de l'étrier qui provoque le pivotement du levier (50) coudé autour de son axe (52) dans le sens correspondant à l'écartement, l'une par rapport à l'autre, des extrémités libres (53) des leviers (50) constituant les électrodes et leurs contacts avec l'élément métallique (2), au niveau de ses ergots d'ancrage (4au, par l'intermédiaire de leurs parties conductrices terminales (51), des moyens de rappel (56) élastique étant prévus pour ramener les électrodes (50) en position de repos. 10- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisé en ce que les moyens de mise sous tension des électrodes (50) peuvent être constitués par un interrupteur contrôlant le circuit d'alimentation des électrodes (50) et disposé de manière à être actionné par l'extrémité extérieure de la tige de piston (33) du vérin (31), afin qu'elle mette les électrodes (55) sous tension, lorsqu'elle atteint sa position en bout de course correspondant à la position d'assemblage de lten- semble mobile et qu'elle les mette hors tension dès qu'elle quitte cette position. 11- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 10, caractérisé en ce qu'il est prévu des moyens de refroidissement (57) de l'élément métallique (2) destinés à en empêcher la surchauffe au cours de l'assemblage. 12- Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que ces moyens de refroidissement sont constitués par une buse d'injection (57) d'air froid sur l'élément #métallique (2 > , cette buse étant fixée sur la platine (I(18) au voisinage de l'extrémité libre (47) du bras basculant (16) supportant l'élément métallique (2). 13- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 12, caractérisé en ce qu'afin de compenser les jeux susceptibles de se créer dans le dispositif, la tête isolante (47 > de la partie avant (41) du bras basculant (16) supportant l'élément métallique (2) est réalisée en un matériau élastomère. 14- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 13, caractérisé en ce que le vérin de basculement (35) agissant sur le talon (42) du bras (16) est du type "à simple effet" et en ce que, dès la fin de l'assemblage, il est mis hors pression, le retour en position inclinée du bras (16) étant assuré par une lame-ressort (55) le reliant à la platine (18). 15- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 14, caractérisé en ce que les coulisseaux (23) sont montés sur les colonnes de guidage (22) par l'intermédiaire de douilles à billes.