FR 2628392 A1 19890915 FR 8803172 A 19880311 L'invention concerne un emballage de présentation pour quatre articles disposes en carré. Pour emballer quatre articles, et notamment des verres, des gobelets, des vases et articles similaires, disposés en carré, on utilise généralement des boîtes fermes ou des emballages comportant au moins deux parois complètes, ne permettant pas de bien voir le produit et de le mettre en valeur. L'invention selon la présente demande de brevet fournit un emballage de présentation pour quatre articles disposés en carré, dans lequel les articles sont largement visibles dans les angles de l'emballage et qui s'adapte à differentes formes d'article (verres à pied, gobelets. vases) et a des variations de diamètre d'un meme article . Un emballage selon la présente invention comporte au moins une partie pratiquement carrée, a coins arrondis, formant la base de l'emballage; au moins une partie pratiquement carrée, a coins arrondis, formant le dessus de 1'emballage, les deux parties pratiquement carrées étant situées au droit l'une de l'autre; quatre bras de liaison reliant les parties médianes rectilignes situées entre les coins arrondis des côtés en vis-à-vis de ta base et du dessus, ladite base étant constituée au moins en partie par des prolongements élargis d'au moins deux bras de liaison repliés a angle droit par rapport auxdits bras de liaison, lesdits prolongements étant eux-memes replies a angle droit, à leur extrémite libre, vers l'intérieur de l'emballage pour former une première separation mediane entre les articles logés dans l'emballage. Afin d'améliorer encore la visibilite des articles emballes, les coins des parties constituant la base et le dessus de l'emballage sont arrondis sur plus d'un quart de cercle, de telle sorte que les coins sont en saillie par rapport aux parties médianes rectilignes et que lesdits bras de liaison sont relativement étroits, de façon à ce que les articles emballés soient largement visibles. Selon un mode de réalisation de l'-invention, qui ne permet qu'une fermeture manuelle de l'emballage, les au moins deux bras de liaison comportent deux premiers prolongements élargis dans chacun desquels est pratiquée au moins une fente perpendiculaire aux lignes de pliage dudit prolongement, à cheval sur la ligne de pliage entre l'extrémité libre et ce prolongement élargi, et les deux autres bras de liaison comportent des seconds prolongements élargis dont l'extrémité libre constitue un rabat en au moins deux parties séparées perpendiculairement à la ligne de pliage entre le rabat et le prolongement élargi, ledit rabat en au moins deux parties pénétrant lors du montage de l'emballage dans les fentes des deux prolongements élargis mentionnés en premier, et venant former au moins deux cloisons de séparation médianes, en prolongement l'une de l'autre et perpendiculaires à la première séparation médiane. Des flans en une ou deux parties peuvent être utilisés pour ce mode de réalisation et seront décrits en détail ci-après. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, qui permet une automatisation complete de la mise en forme, de la dépose des articles et de la fermeture de l'emballage, ce dernier est réalisé à partir d'un premier flan comportant une partie centrale sensiblement carree portant sur deux côtés opposes deux bras de liaison à Drolongements élargis, des rabats étant prevus a la partie centrale des deux autres cotés au-delà d'une ligne de pliage, et à'un second flan comportant une partie centrale sensiblement carrée portant sur deux côtes des bras de liaison sans prolongements élargis, la partie centrale du second flan étant destinée a venir doubler a l'extérieur la base constituée par les prolongements elargis du premier flan et l'extrémité libre des bras de liaison du second flan venant se fixer par collage sur les rabats de la partie centrale du premier flan. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est un développé d'un flan en une partie pour realiser un emballage manuel selon la présente invention. La figure 2 est un développé d'un flan en deux parties pour realiser un emballage manuel selon la présente invention. La figure 3 est un développé d'un flan en une partie avec axe de pliage toujours pour réaliser un emballage manuel selon la présente invention. La figure 4 est un développé d'un flan en deux parties pour réaliser un emballage mécanisé selon la présente invention et la figure 5 est une vue schématique en pérspective d'un emballage (vide) obtenu avec les flans de la figure 2. Pour des raisons de commodité, tous les développés sont représentés du côté face interne, le-s articles à emballer étant déposés tête en bas sur le flan qui est mis en forme et ferme autour d'eux, l'emballage terminé étant ensuite retourné. La figure 1 représente le développe d'un flan permettant de réaliser un emballage selon la presente invention. Le flan comporte une partie centrale 1, sensiblement carrée, aux quatre coins 2 arrondis, formant le dessus de l'emballage une fois terminé et retourne; les coins 2 sont avantageusement arrondis sur plus d'un quart de cercle de sorte qu'ils sont en saillie par rapport aux parties médianes. Bien entendu les dimensions de la partie centrale sont telles qu'elles permettent de loger deux articles côte à côte et le rayon de courbure des coins arrondis correspond au rayon de la partie supérieure des articles à emballer. Attenant aux parties médianes rectilignes par des lignes de pliage 3,3a, des rabats allongés et relativement étroits constitueront les bras de liaison 4,4a entre le dessus 1 et la base de l'emballage. La, base est constituée par des prolongements élargis 5,6 des bras de liaison 4,4a, ces bras de liaison étant repliés à 90 autour des lignes de pliage 3 et 3a. Deux des bras de liaison (4) portent des prolongements élargis 5, au-delå d'une ligne de pliage 7 sur laquelle ils sont pliés a angle droit pour venir au droit de la partie centrale 1, autour des articles à emballer déposés sur cette partie centrale 1. L'extrémité libre 8 de chaque prolongement élargi 5 est ensuite repliée a angle droit sur une. ligne de pliage 9, vers l'intérieur de l'emballage. Chaque prolongement 5 comporte deux fentes 10, parallèles et espacées, perpendiculaires aux lignes de pliage 7 et 9, et chevauchant la ligne de pliage 9. La distance d entre les lignes dé pliage 7 et 9 est inférieure à la moitié du côté 1 du carré formé par les lignes de pliage 3,3a de sorte que lorsque les extrémités 8 sont repliées vers l'intérieur, elles forment une séparation médiane constituée de deux parois espacees d'un intervalle égal à 1 - 2d. Les prolongements 5 s'élargissent au niveau des lignes de pliage 7 selon un arc de cercle supérieur à un quart de cercle avant de se terminer par des bords rectilignes. De cette manière, la base formée aura une forme extérieure sensiblement carrée à coins arrondis. correspondant a celle du dessus 1. Les deux autres bras de liaison (4a) portent des prolongements élargis 6, au-delà d'une ligne de pliage 7a, qui ont les mêmes forme et dimension que les prolongements 5. jusqu'aux lignes de pliage Oa qui délimitent une extrémité libre 11 en trois parties, deux pattes latérales 12 et une patte centrale 13 plus etroite. Lorsque les bras 4a, les prolongements 5 et les extrémités 8 ont eté replies comme décrit précédemment, les bras 4a sont pliés perpendiculairement au dessus 1 sur les lignes de pliage 3a, les prolongements -6 sont pliés sur les lignes de pliage 7a pour venir reposer sur les prolongements 5, les pattes 12 s' insérant alors dans les fentes 10 et la patte 13. se plaçant dans l'intervalle existant dans la séparation médiane formée par les extrémités 8. Il est alors formé une deuxième séparation médiane, en trois tronçons alignés, perpendiculaire à la première séparation médiane, et comme celle-ci constituée de deux parois séparées par un intervalle. Il est évident que la patte centrale 13 doit avoir une largeur légèrement inférieure à 1 - 2d, largeur de l'intervalle constitué dans la première séparation médiane. Ce type de séparations médianes est utile lorsque l'article à emballer est de plus faible diametre à sa partie inférieure qu'a sa partie supérieure. Ceci est en particulier le cas des gobelets tronconiques dont le buvant est plus large que le fond. Bien entendu lorsque les articles sont de méme dimension en haut et en bas, une telle séparation a, compartiment n'est pas nécessaire. Il suffit alors de ne prévoir qu'une seule fente centrale dans les prolongements 5 et de ne diviser l'extrémite 11 des prolongements 6 qu'en deux pattes symétriques (variante non représentée), avec d = 1/2. Il est en outre prévu dans la partie centrale 1 formant le dessus de l'emballage, quatre découpes 14 qui par défonçage et pliage vers l'intérieur de l'emballage autour de lignes de pliage 16 formeront des languettes 15 de séparation des buvants des articles déposés sur la plaque 1, les ouvertures ainsi dégagées servant alors de moyens de préhension de l'emballage terminé et retourné. Les découpes 14 représentées pratiquement circulaires sur la figure 1 peuvent bien entendu avoir toute autre forme appropriée. Le contour extérieur des pattes latérales 12 peut être trapézoïdal comme représenté, mais ceci n'est pas obligatoire, il suffit que leur dimension soit adaptée à celle des fentes 10. Toutefois la forme représentée a -l'avantage de faciliter leur insertion dans les fentes 10 et les encoches 17 facilitent leur retrait lorsque l'utilisateur défait l'emballage pour en retirer les verres. De même la patte 13 peut avoir une forme quelconque dont un exemple est représenté sur la figure 2. La largeur des bras de liaison 4 et 4a sera généralement calculée pour ' que les bords des bras viennent s'appliquer contre les articles emballés et, si les articles sont plus étroits à leur base, la partie des bras de liaison proche des prolongements élargis est plus large, comme représenté sur la figure 1, pour venir s'y adapter. Ce premier mode de réalisation de l'emballage selon la présente invention est particulièrement avantageux pour des articles de faible hauteur, car il est alors possible de découper les flans sans trop de perte de matiere première en les imbriquant les uns dans les autres. Ceci n'est pas toujours realisable sans pertes importantes de matière première et on a alors recours aux modes de réalisation des figures 2 et 3, sur lesquelles les parties identiques ou similaires à celles de la figure 1 portent les mêmes numeros de référence. Le développé de la figure 2 représente un flan en deux parties comportant chacune une plaque centrale 1,la ne portant que deux bras de liaison sur deux côtés opposés. La partie située à gauche sur la figure 2 constitue la partie extérieure de l'emballage terminé et comporte la plaque de dessus 1 et les bras de liaison 4a dont les prolongements élargis 6 se terminent par les extrémités découpées en trois pattes. On notera que ces pattes 12a,13a ont une forme légèrement différente de celle des pattes 12,13, et que d'autres formes sont encore envisageables; de même que les bords opposés ne portant pas les bras de liaison présentent une decoupe légèrement en saillie entre les coins arrondis et les parties médianes rectilignes. Le deuxième flan Pour monter l'emballage, on vient poser ia plaque la sur la plaque 1 en disposant en croix les bras de liaison 4 et 4a, on défonce les découpes 14 en faisant passer les languettes 15 par les ouvertures 18 qui servent ainsi d'éléments de guidage et de maintien en place des plaques 1 et la l'une par rapport à l'autre, on depose les articles à emballer, on met en forme le deuxième flan par pliage des bras de liaison 4, des prolongements élargis 5 et des extrémités 8, puis on met en forme le premier flan par pliage des bras de liaison 4a, des prolongements élargis 6 et des extrémités 11 dont les pattes 12a sont alors- insérées dans les fentes 10, la patte 13a venant se placer dans l'intervalle entre les extrémités 8. L'emballage terminé est alors retourné (figure 5 > . La figure 3 illustre un autre type de développé, en une seule partie, obtenu en plaçant les deux flans de la figure 2, de telle fanon que les deux plaques centrales 1 et la soient alignées en diagonale et réunies par une ligne de pliage 19 entre deux coins arrondis. Par pliage autour de cette ligne, la plaque la vient se superposer à la plaque 1, les bras 4 venant alors se placer croix par rapport aux bras 4a. L'emballage est ensuite mis en forme et ferme comme pour les modes de réalisation précédents. Sur la figure 3, les fentes 10 des prolongements 5 et les extrémités 11 des prolongements 6 ont été représentées comme ayant la forme des fentes 10 et des pattes 12,13 de la figure 1, mais il est évident que la forme particulière correspondante de la figure 2 peut être utilisée. Les trois modes de réalisation précedents ne peuvent, du fait de l'insertion des pattes 12,12a dans les fentes 10, être utilisés que pour un emballage manuel alors que le quatrième mode de réalisation permet un emballage totalement automatisé. L'emballage automatisé est constitué de deux flans représentés à la ligure 4. Le premier flan Le deuxième flan (à droite sur la figure 4) se compose d'une partie centrale 23 sensiblement carrée à coins arrondis ou coupés, comme c'est le cas sur la figure 4, et de deux bras de liaison 24 réunis d la partie centrale 23 le long de lignes de pliage 28 situées a la partie centrale de deux côtés opposés. Ces bras de liaison 24 ne portent pas de prolongements élargis. La partie centrale 23 comprend quatre découpes 25 formant des languettes 26 sensiblement rectangulaires articulées sur une ligne de pliage 27. Une fois le premier flan mis en forme autour des articles a emballer, on place la plaque centrale du deuxième flan sur la base formee par les prolongements 5a et on l'y maintient par collage, tout en venant coller l'extrémité des bras de liaison 24 sur les rabats 20 pliés à 90' vers l'intérieur de l'emballage. Par défonçage des découpes 25, deux des languettes 26 viennent se placer dans l'intervalle existant entre les extrémités 8 formant la séparation médiane et les deux autres viennent se loger dans les ouvertures formées par les découpes 22 en les maintenant ouvertes. Une fois l'emballage terminé, il est retourné pour que la plaque 1 constitue le dessus, la plaque 23 venant doubler extéri-eurement la base constituée en partie par les prolongements élargis 5a. Les différentes variantes d'emballage qui viennent d'être décrites permettent de loger quatre articles dans un volume minimum, en les séparant et même dans certains cas en écartant les pieds des articles. En outre de tels emballages dégagent de façon maximale les produits emballés en leur donnant une luminosité et une visualisation optimales. Il est entendu que des modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits en particulier en ce qui concerne la forme des languettes, rabats, pattes, fentes et 1'existance ou non d'un intervalle dans la ou les séparations médianes. REVENDICATIONS 1.- Emballage de présentation pour quatre articles disposés en carré. caractérise en ce qu'il comporte au moins une partie pratiquement carrée, à coins arrondis, formant la base de l'emballage; au moins une partie (1) pratiquement carrée, a coins arrondis, formant le dessus de l'emballage, les deux parties pratiquement carrées étant situées au droit l'une de l'autre; quatre bras de liaison (4,4a) reliant les parties médianes rectilignes situées entre les coins arrondis des côtés en vis-à-vis de la base et du dessus, ladite base étant constituée au moins en partie par des prolongements élargis (5) d'au moins deux bras de liaison 2.- Emballage de présentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les coins des parties constituant la base et le dessus de l'emballage sont arrondis sur plus d'un quart de cercle, de telle sorte que les coins sont en saillie par rapport aux parties médianes rectilignes et que lesdits bras de liaison sont relativement étroits, de façon à ce que les articles emballés soient largement visibles. 3.- Emballage de présentation selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les au moins deux bras de liaison (4) comportent deux premiers prolongements élargis (5) dans chacun desquels est pratiquée au moins une fente (10) perpendiculaire aux lignes de pliage 4.- Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que les deux premiers prolongements élargis (5) comportent deux fentes (10) parallèles et espacées, la distance entre les deux lignes de pliage de chaque prolongement est inférieure a la moitié d'un coté des parties pratiquement carrées, et lesdits rabats sont en trois parties , formant ainsi des compartiments de séparation entre les articles. 5.- Emballage selon l'une ou l'autre des revendications 3 et 4, caractérisé en ce qu'il est préparé à partir d'un seul flan comportant une partie centrale å au moins une fente (10) et les deux autres côtés se prolongeant au-dela d'une ligne de pliage (3a) par les bras de liaison (4a) terminés par lesdits deux deuxièmes prolongements (6) à rabat (11) en au moins deux parties. 6.- Emballage selon l'une ou l'autre des revendications 3 et 4, caractérisé en ce qu'il est réalisé à partir d'un premier flan comportant une partie centrale sensiblement carrée dont deux côtés opposes se prolongent au-delà d'une ligne de pliage (3a) par des bras de liaison 7.- Emballage selon l'une ou l'autre des revendications 3 et 4, caractérisé en ce qu'il est réalisé a partir d'un flan comportant deux parties (1, la) sensiblement carrées, disposées selon une diagonale commune et réunies par une ligne de pliage (li) perpendiculaire à ladite diagonale, une première partie sensiblement carrée Cla) portant les bras de liaison (4) terminés par lesdits premiers prolongements élargis et une seconde partie 8.- Emballage selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est réalisé à partir d'un premier flan comportant une partie centrale (l) sensiblement carrée portant sur deux côtés opposés deux bras de liaison (4) a prolongements élargis (5a), des rabats (20) étant prévus à la partie centrale des deux autres côtés au-delà d'une ligne de pliage (21), et d'un second flan comportant une partie centrale (23) sensiblement carrée portant sur deux côtés opposés des bras de liaison 9.- Emballage selon la revendication 8, caractérisé en ce que les prolongements élargis (5a) du premier flan comportent chacun une découpe (22) dont le défonçage forme des parois de séparation perpendiculaires à la première séparation médiane entre les articles emballés. 10.- Emballage selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite découpe (22) est telle que son défonçage forme deux languettes de séparation espacées, la distance entre les lignes de pliage 9) desdits prolongements élargis (5a) du premier flan est inférieure å la moitié du côté de la partie sensiblement carrée de sorte que la première séparation médiane est formée de deux parois espacées, et la partie centrale (23) du second flan comporte quatre découpes 11.- Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 å 10, caractérisé en ce que la partie constituant le dessus de l'emballage comporte des découpes doublant ledit dessus (1) comporte des ouvertures (18) permettant le défonçage desdites découpes.