FR 2633659 A1 19900105 FR 8808862 A 19880630 Dispositif formant joint d'étanchéité pour vitres coulissantes de véhicule. La présente invention concerne un dispositif formant Joint d'étanchéité pour vitres coulissantes relativement à un bâti notamment un bâti de porte de véhicule possédant des éléments d'ancrage, destiné à être monté frontalement par rapport au bâti et de façon automatique. La demande de brevet FR 88-03732 décrit un joint drétanchéité en deux parties indépendantes, une partie interne comprenant des moyens de fixation sur le bâti et un moyen de verrouillage approprié pour se verrouiller avec un moyen de verrouillage correspondant ménagé sur la partie externe par application des deux parties l'une sur l'autre. Cependant, ce joint ne peut pas être monté en une seule fois car il faut tout d'abord fixer la partie interne sur le bâti et cette opération ne s'effectue pas de manière frontale. Par conséquent, il est difficile de monter ce joint de façon robotisée. La présente invention permet de résoudre ces inconvénients pour la première fois et de manière satisfaisante en fournissant un dispositif formant joint d'étanchéité pour vitres coulissantes relativement à un bâti notamment un bâti de porte de véhicule possédant des éléments d'ancrage, destiné à être monté frontalement par rapport au bâti et de façon automatique, ledit joint comprenant deux parties respectivement interne et externe capables d'emprisonner entre elles ladite vitre de façon étanche tout en permettant son libre coulissement et comportant des moyens de fixation dudit joint sur ledit bâti, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation sont constitués d'éléments déformables ménagés sur la partie interne et destinés à être insérés dans un logement défini par les éléments d'ancrage du bâti, lesdits éléments déformables présentant en position montée un empattement plus important que l'ouverture dudit logement entre lesdits éléments d'ancrage. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, les moyens de fixation sont constitués d'éléments déformables mécaniquement et de façon élastique comportant au moins deux crocs venant se clipser sur les éléments d'ancrage du bâti. Selon un autre mode de réalisation les moyens de fixation sont constitués d'éléments déformables pneumatiquement comportant au moins une enceinte étanche en forme de sabot à paroi déformable dont les pans se développent pour venir se bloquer sur les éléments d'ancrage du bâti pendant l'opération de montage lorsque ladite enceinte est mise sous pression. Un autre objet de l'invention est un procédé de montage en automatique par exemple au moyen d'un robot d'un dispositifformant joint d'étanchéité pour vitre coulissante relativement à un bâti, notamment un bâti de porte de véhicule possédant des éléments d'ancrage, ledit joint comprenant deux parties respectivement interne et externe capables d'emprisonner entre elles ladite vitre de façon étanche tout en permettant son libre coulissement et comportant des moyens de fixation dudit joint sur ledit bâti, caractérisé en ce que - on prévoit le joint avec des moyens de fixation constitués d'éléments déformables élastiquement ménagés sur la partie interne et destinés à s'insérer entre les éléments d'ancrage du bâti pour se bloquer sur ces derniers, - on applique frontalement le joint sur le bâti entre les éléments d'ancrage, - on presse pour déformer élastiquement les moyens de fixation dudit joint et les bloquer sur les éléments d'ancrage. Selon un autre mode de mise en oeuvre du procédé - on prévoit le joint avec des éléments déformables pneumatiquement comprenant d'une enceinte étanche en forme de sabot à paroi déformable, ladite enceinte étant rigifiée en comportant par exemple dans sa paroi et au moins dans ses pans une armature interne déformable, - on effectue après l'application. frontale du joint sur le bâti, une mise sous pression de ladite enceinte avec une pression d'air comprimé comprise entre 300 g et 1 kg, ce qui a pour effet de développer les pans latéraux de l'enceinte qui viennent ainsi se bloquer derrière les éléments d'ancrage du bâti. Par conséquent, la présente invention permet le montage du joint suivant une direction frontale et ainsi de façon complètement automatisée. L'invention s'applique aux montages de joints en tout endroit d'un bâti de porte à condition que ledit bâti présente des éléments d'ancrage. La partie externe du joint comprendra alors les éléments nécessaires pour qu'il puisse remplir ses fonctions de joint d'étanchéité en cet endroit. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre accompagnée des dessins annexés sur lesquels La figure 1 représente une vue de dessus en coupe d'un premier mode de réalisation du dispositif de l'invention. La figure 2 représente une vue de dessus en coupe d'un second mode de réalisation du dispositif de l'invention. La figure 3 représente une vue de dessus en coupe du mode de réalisation de la figure 2 avec une enceinte rigidifiée au moyen d'une armature interne. Sur la figure 1, le bâti de porte de véhicule présente des éléments d'ancrage 2, 2' définissant entre eux un logement dans lequel doit venir s'insérer le joint de l'invention. Le joint est destiné à être monté suivant une direction frontale par rapport au bâti et de façon automatique. Selon le mode de réalisation de la figure 1, ce joint comprend deux parties respectivement interne 3 et externe 4 capables d'emprisonner entre elles la vitre 1 de façon étanche tout en permettant son libre coulissement grâce aux lèvres d'étanchéité 5,5'. Lorsque la vitre 1 possède un patin 6 , il est prévu des éléments de guidage et de retenue 7 du patin 6 réalisés selon le mode décrit dans la co-demande n0 88-08861 déposée le même jour ou bien selon le mode décrit dans la demande FR 88-03734. Le joint comporte également une armature interne 8 qui s'étend de la partie interne à la partie externe. Cette armature est de préférence constituée d'un profilé métallique continu qui peut être ajouré pour augmenter sa souplesse. Les moyens de fixation du joint sur le bâti sont constitués d'éléments déformables ménagés sur la partie interne 3. Ces éléments sont destinés à être insérés dans le logement défini par les éléments d'ancrage 2,2' du bâti. Sur la figure 1, ces éléments comportent des crocs 9,9' déformables mécaniquement et qui présentent dans la position montée du joint, un empattement plus important que l'ouverture du logement défini par les éléments d'ancrage 2,2' du bâti. Les crocs 9,9' sont de préférence complétés par des lèvres 10 s'appuyant sur la face externe des éléments d'ancrage 2,2'. Lors du montage on applique donc frontalement le joint sur le bâti en insérant la partie interne dans le logement défini par les éléments d'ancrage 2,2' puis on presse pour déformer élastiquement les crocs 9,9' jusqu'à ce que ces derniers pénètrent au fond du logement et viennent se clipser latéralement derrière les éléments d'ancrage 2,2' en reprenant leur forme initiale qui présente un empattement plus important que l'ouverture du logement entre les éléments d'ancrage 2,2'. Dans cette disposition, le joint est maintenu fermement dans son logement. Dans le mode de réalisation de la figure 2, les moyens de fixation sont constitués d'éléments déformables pneumatiquement comportant au moins une enceinte étanche 11 sensiblement en forme de sabot. Cette enceinte est ménagée dans la partie interne 3 et possède une paroi déformable dont les pans latéraux 12 sont rigidifiés, par exemple en les réalisant avec une épaisseur et/ou un matériau de granite rigidité ou bien avec une armature interne. Les autres parties du joint sont sur la figure 2 identiques à ceux décrits précédemment en référence à la figure 1. Les pans latéraux 12 sont reliés à la partie interne 3 au niveau des surfaces extérieures de ladite partie interne qui sont en contact avec le bâti lorsque le joint est en place. Les pans latéraux 12 présentent à l'endroit de la liaison des évidements 14, 14' qui correspondent aux extrémités des éléments d'ancrage 2, 2' du bâti délimitant l'ouverture du logement. Ces évidements 14, 14' permettent d'emprisonner les éléments d'ancrage dans la structure du joint. Lors du montage, on applique frontalement le joint sur le bâti en insérant la partie interne 3 avec l'enceinte 11 repliée dans le logement défini par les éléments d'ancrage 2, 2'. Cette opération s'effectue sans déformation des moyens de fixation puisque l'enceinte 11, à l'état libre, (dépression ou pression atmosphérique) a un volume minimum et présente un empattement plus faible que l'ouverture du logement défini par les éléments d'ancrage. Dans cette position les pans latéraux 12 de l'enceinte sont repliés vers l'intérieur de l'enceinte. On enfonce donc le joint jusqu'à ce que la partie interne 3 vienne en butée sur les éléments d'ancrage 2, 2' du bâti et que les extrémités des éléments d'ancrage 2, 2' délimitant le rebord de l'ouverture du logement soient engagées dans les évidements 14, 14.'. Après cette opération, on effectue la mise sous pression de l'enceinte au moyen d'un circuit d'air comprimé et d'un moyen d'introduction de l'air comprimé dans l'enceinte (par exemple une seringue). On utilise généralement des pressions de l'ordre de 3009 à 1 kg en fonction de la rigidité de l'enceinte. Cette mise sous pression provoque le gonflement de l'enceinte qui s'accompagne du développement des pans latéraux 12 vers l'extérieur et de l'extension du fond 13 de l'enceinte qui vient ainsi au contact du bâti. L'empattement du sabot sous pression est alors plus important que l'ouverture du logement défini par les éléments d'ancrage 2,2'. Dans cette disposition, le joint est donc maintenu fermement en place et ceci d'autant plus que les extrémités des éléments d'ancrage sont emprisonnées dans le joint en pénétrant dans les évidements 14,14'. Sur la figure 3, l'enceinte 11 est rigidifiée au moyen d'une armature interne 15 prévue à la fois dans les pans latéraux 12 et dans la paroi commune avec la partie interne. Cette armature est ajourée en certains endroits pour obtenir une certaine souplesse lors de la déformation sous pression de l'enceinte 11. Il est possible également de prévoir que cette armature constitue une des branches de l'armature principale du joint. On pourrait également rigidifier la paroi de l'enceinte en réalisant les pans latéraux avec un matériau plus dur que celui utilisé pour les autres parties du joint. REVENDICATIONS 1. Dispositif formant joint d'étanchéité pour vitres coulissantes relativement à un bâti notamment un bâti de porte de véhicule possédant des éléments d'ancrage, destiné à être monté frontalement par rapport au bâti et de façon automatique, ledit joint comprenant deux parties respectivement interne (3) et externe (4) capables d'emprisonner entre elles ladite vitre(1) de façon étanche tout en permettant son libre coulissement et comportant des moyens de fixation dudit joint sur ledit bâti, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation sont constitués d'éléments déformables ménagés sur la partie interne (3) et destinés à être insérés dans un logement défini par les éléments d'ancrage (2,2') du bâti et qui présentent en position montée un empattement plus important que l'ouverture dudit logement entre lesdits éléments d'ancrage. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation sont constitués d'éléments déformables mécaniquement et de façon élastique. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits éléments déformables mécaniquement comportent au moins deux crocs (9,9') venant se clipser sur les éléments d'ancrage (2,2') du bâti. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation sont constitués d'éléments déformables pneumatiquement 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits éléments déformables pneumatiquement comportent au moins une enceinte étanche (11) en forme de sabot à paroi déformable dont les pans latéraux (12) se développent pour venir se bloquer sur les éléments d'ancrage (2,2') du bâti pendant l'opération de montage lorsque ladite enceinte (11) est mise sous pression. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite enceinte (11) est rigidifiée sur ses pans latéraux (12). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite enceinte (11) comporte dans sa paroi et au moins dans ses pans une armature interne déformable (15). 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite armature interne est ajourée pour faciliter sa déformation. 9. Procédé de montageen automatique par exemple au moyen d'un robot d'un dispositif formant joint d'étanchéité pour vitres coulissantes relativement à un bâti, notamment un bâti de porte de véhicule possédant des éléments d'ancrage, ledit joint comprenant deux parties respectivement interne et externe capables d'emprisonner entre elles ladite vitre de façon étanche tout en permettant son libre coulissement et comportant des moyens de fixation dudit joint sur ledit bâti, caractérisé en ce que - on prévoit le joint avec des moyens de fixation constitués d'éléments déformables élastiquement ménagés sur la partie interne et destinés à s'insérer entre les éléments d'ancrage du bâti pour se bloquer sur ces derniers, - on applique frontalement le joint sur le bâti entre les éléments d'ancrage, - on presse pour déformer élastiquement les moyens de fixation dudit joint et les bloquer sur les éléments d'ancrage. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que - on prévoit le joint avec des éléments déformables pneumatiquement comprenant d'une enceinte étanche en forme de sabot à paroi déformable, ladite enceinte étant rigidifiée en comportant par exemple dans sa paroi et au moins dans ses pans une armature interne déformable, - on effectue après l'application frontale du joint sur le bâti, une mise sous pression de ladite enceinte avec une pression d'air comprimé comprise entre 300 g et 1 kg, ce qui a pour effet de développer les pans latéraux de l'enceinte qui viennent. ainsi se bloquer derrière les éléments d'ancrage du bâti.