FR 2631281 A1 19891117 FR 8906180 A 19890511 263f281 L'invention concerne une presse à piston desti- née à exprimer un liquide d'une matière à presser no- tamment à essorer, qui peut être chargée dans une enve- loppe cylindrique, sur un plateau de presse perforé, placé au-dessous de l'enveloppe et, là, peut être com- primée par un piston de presse qui est guidé en mouve- ment ascendant et descendant pour s'engager dans l'en- veloppe et peut être entraîné par un cylindre de pres- sion porté par une tête de presse qui est reliée rigide- ment au plateau de la presse au-dessus de l'enveloppe. Une presse à piston de ce genre est connue par DE-A-2 846 760. Dans cette presse à piston déjà connue, l'enveloppe est montée pour pouvoir pivoter autour d'un axe vertical, afin de pouvoir être amenée après l'ex- pression de la matière à presser sur le plateau de presse, dans une position dans laquelle la matière pres- sée peut être évacuée à travers l'ouverture inférieure de l'enveloppe. On connaît par DE-A-3 506 382 une autre presse à piston dans laquelle l'enveloppe est montée, non pas pour pouvoir pivoter mais pour pouvoir s'élever et s'a- baisser verticalement. Pour ce mouvement d'élévation et d'abaissement de l'enveloppe, celle-ci est fixée à deux bras qui sont guidés le long de deux colonnes verticales. Après l'ex- -2 - pression ou l'essorage de la matière à presser, l'enve- loppe est relevée, de sorte qu'ensuite, la matière peut être évacuée latéralement. Les deux presses à piston connues ont pour ca- ractéristique commune que, pour l'introduction du pis- ton de presse dans l'enveloppe, ce piston et cette en- veloppe doivent nécessairement être disposés très exac- tement coaxialement l'un à l'autre. Ceci entraîne de grandes difficultés lors de l'assemblage de la presse à piston, par suite des tolérances de fabrication. On doit alors centrer l'enveloppe en introduisant des cales de différentes épaisseurs, ce qui s'effectue par un tra- vail qui demande du temps. Etant donné que, pour le transport, la presse à piston est démontée, il se pose à nouveau des problèmes pour l'installation, par exemple, par le fait qu'il faut placer les bonnes cales d'épais- seur au bon endroit. Les mêmes difficultés se présen- tent également lorsque l'enveloppe doit être changée pour s'adapter à différents systèmes de lavage. L'invention se donne pour but de proposer une presse à piston du genre cité au début qui puisse être montée sans grands frais. Selon l'invention, ce problème est résolu, dans une presse à piston du genre cité au début, par le fait que, pour pouvoir décrire un mouvement horizontal à deux degrés de liberté, l'enveloppe est reliée à l'extrémité libre d'un bras monté sur un support d'articulation pour pouvoir pivoter autour d'un premier axe vertical, de ma- nière à ce qu'elle puisse pivoter autour d'un deuxième axe vertical. Grâce à cette liaison pivotante entre l'enve- loppe et un bras pouvant pivoter autour d'un axe de pivotement, on obtient que l'enveloppe peut être amenée horizontalement en n'importe quel point dans les limites de la région considérée sans que l'on doive procéder à -5- des modifications de la construction. Ceci a pour con- séquence que les pièces individuelles de la presse à piston peuvent être fabriquées avec de larges toléran- ces et que, lors de l'assemblage, il n'est pas néces- saire de procéder à un centrage au moyen de cales d'é- paisseur ou équivalents. Pour une presse à piston du genre connu par le DE-A-2 847 760, dans laquelle l'enveloppe doit être écartée par pivotement pour l'évacuation de la matière pressée, il peut être prévu un dispositif-de blocage pour le deuxième axe de pivotement. De cette façon, on peut fixer le bras de levier effectif de l'enveloppe par rapport au premier axe de pivotement, de sorte qu'il suffit d'une butée pour ramener l'enveloppe à la posi- tion coaxiale au piston de presse après qu'elle a été écartée du plateau de presse pour l'évacuation de la matière pressée. Pour une presse à piston dans laquelle l'enve- loppe doit être relevée pour permettre d'évacuer-la matière pressée, comme c'est le cas-, par exemple, dans la presse à piston selon le DE-A-3 506 382, dans une forme de réalisation avantageuse, il peut être prévu que l'enveloppe et la tête de la presse sont reliées aux deux extrémités d'au moins un vérin en pouvant pivoter dans tous les sens. De cette façon, la mobilité de l'en- veloppe dans le plan horizontal n'est pas limitée par le vérin. Dans une forme avantageuse de réalisation de l'invention, il peut être prévu que la course du vérin est limitée de telle manière que, lorsque le piston de presse est relevé, l'enveloppe puisse être abaissée pour le chargement de lr matière à presser, seulement jusqu'à une position dans laquelle il subsiste entre le bord inférieur de l'enveloppe et le plateau de la presse - une étroite fente dans laquelle la matière à presser ne -4- peut pas pénétrer. On obtient de cette façon que l'a- baissement de l'enveloppe se produit pratiquement sans bruit, puisque l'enveloppe ne touche pas le plateau de la presse dans sa position extrême inférieure. Cette forme de réalisation évite donc le choc brutal qui se produit dans les presses à piston de ce genre qui sont déjà connues, ainsi que le bruit lié à ce choc. Si, d'une façon connue, on monte sur le pla- teau de la presse une bande transporteuse qui évacue la matière pressée lorsque l'enveloppe est relevée, cette limitation de la course du vérin, et la suppres- sion du choc de l'enveloppe, qui est liée à cette li- mitation, épargne la bande transporteuse. Si, comme cela est décrit dans DE-A-3 506 382, le piston de la presse présente sur sa face inférieure un coussin en forme de godet, capable de s'affaisser élastiquement, ce coussin s'élargit racialement vers l'extérieur dès que la matière à presser est pressée. Ceci a pour effet que l'enveloppe est entraInée à force vers le bas par le piston de presse lorsque ce dernier décrit son mouvement descendant. Pour tirer parti de cette pression, il est prévu, dans une forme avanta- geuse de réalisation, que la course du cylindre soit limitée de façon souple et élastique. De cette façon, pendant l'opération de pressage, l'enveloppes'approche lentement du plateau de la presse et la fente se ferme pratiquement sans bruit. Pour l'introduction de la matière à presser, l'enveloppe peut présenter une ouverture de chargement latérale dans son bord supérieur. S'il est prévu que la course du piston de la presse est adaptée à la hauteur de l'enveloppe de telle manière que le piston de presse relevé au maximum soit encore engagé dans l'enveloppe lorsque celle-ci est abaissée au maximum, dans cette forme de réalisation, on peut éviter d'une façon simple -5- que le coussin prévu sur le corps:de la presse bute sur le bord inférieur de l'ouverture de chargement la- térale. Ceci est obtenu par le fait que l'enveloppe est sollicitée par au moins un organe de traction qui ap- plique cette enveloppe contre le piston de la presse, au moins dans sa position inférieure, par sa face in- terne qui est à l'opposé de l'ouverture de chargement. Dans le genre de presse à piston selon le DE-A-2 846 760, modifiée selon l'invention, on peut prévoir, comme support d'articulation pour le bras qui porte l'enveloppe, une colonne de pivotement verticale, qui forme l'axe de pivotement et assure un guidage ver- tical. Dans une forme particulièrement avantageuse de réalisation, le bras présente la configuration d'une tringlerie à parallélogramme qui comprend deux biel- lettes disposées l'une au-dessus de l'autre à un certain écartement, aux extrémités libres desquelles l'enveloppe est fixée de manière à pouvoir pivoter autour du deuxième axe. Si, dans cette construction, il est prévu que les deux extrémités des biellettes de la tringlerie à paral- lélogramme sont reliées au support d'articulation et à l'enveloppe d'une façon qui leur permet d'osciller dans tous les sens, et qu'il est prévu au moins deux vérins - accouplés pour une action synchrone, qui sollicitent l'enveloppe en deux points qui se trouvent de part et d'autre d'un plan diamétral vertical de l'enveloppe, qui est parallèle au plan vertical dans lequel sont dispo- sées les biellettes de la tringlerie à parallélogramme, on n'a plus besoin pour la presse à piston de ce genre d'un montage du bras mobile en translation sur la colonne verticale de pivotement, ce qui se traduit par une nou- velle simplification de la construction de la presse à piston. L'invention est décrite de façon plus détaillée -6- dans la description qui va suivre de deux exemples de réalisation représentés sur les dessins. Sur les des- sins: la figure 1 est une vue de côté du premier exemple de réalisation d'une presse à piston selon 1 ' invention; la figure 2 est une coupe représentée partielle- ment, prise selon la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une coupe axiale d'une articu- lation en élastomère pour une variante du premier exem- ple de réalisation; la figure 4 est une vue en perspective du mon- tage de l'enveloppe d'un deuxième exemple de réalisa- tion; la figure 5 est une vue de dessus de l'enveloppe selon la figure 4. L'exemple de réalisation d'une presse à piston qui est représenté sur les figures 1 et 2 est monté en aval d'une machine à laver 10, à fonctionnement automa- tique, qui est simplement représentée en partie sur la figure 1 et qui présente, pour débiter les textiles la- vés, encore humides, une goulotte de guidage 11 qui mène les textiles humides à la presse à piston par charges successives. La presse à piston comprend un bâti 12 dans le- quel est disposée, au-dessus d'un plateau de presse perforé 13, une tête de presse 14 qui est assemblée rigidement au plateau de presse 13 par quatre colonnes 20. Sur la tête 14 de la presse est monté rigidement un cylindre de pression 15 dont la tige de piston 16, qui émerge de la tête de presse, porte un piston de presse 17 qui est relié, sur sa face inférieure, avec le bord de l'ouverture d'un coussin 18 en forme de godet, qui est composé d'une matière souple et élastique, par exemple, de caoutchouc, d'une matière plastique ou équi- -7- valent-. Pour l'état de fonctionnement, le coussin est rempli d'un agent de pression liquide, par exemple d'eau, comme ceci est décrit dans le modèle d'utilité allemand 87 13 412. Au-dessous du piston 17 de la presse est agen- cée une enveloppe cylindrique 19 à base circulaire, servant de panier à linge, ouverte à ses deux extrémi- tés, et qui présente dans son bord supérieur une ouver- ture de chargement 21 dans laquelle débouche la gou- lotte de guidage 11 de la machine à laver 10. L'ouver- ture de chargement 21 est fermée à sa partie supérieure par une couronne 22 qui entoure l'enveloppe 19 au ni- veau de son ouverture supérieure. Le diamètre intérieur libre de l'enveloppe 19 correspond essentiellement au diamètre extérieur du piston 17 de la presse et de son coussin 18. Pour l'introduction du piston 17 de la presse dans l'enveloppe 19, l'ouverture supérieure de cette enveloppe est évasée légèrement avec une forme co- nique, ainsi que ceci est indiqué sur la figure 2 par la surface conique 23. Une colonne verticale 24, assemblée rigidement au plateau 13 de la presse et à la tête 14 de la presse, sert de support d'articulation et d'axe de guidage et de pivotement,24' pour un bras 25 qui est relié à son ex- trémité libre, de façon à pouvoir pivoter autour d'un deuxième axe 26, à un deuxième bras 27 qui est fixé ri- gidement à l'enveloppe 19. Le deuxième bras 27 est sol- licité, au moyen d'une articulation à rotule 28, par la tige de piston 29 d'un vérin 31 qui est relié à la tête 14 de la presse par une autre articulation à rotule 32. Le mouvement de la tige de piston 16 vers le haut est limité de telle manière que, lorsque l'enveloppe 19 est abaissée sur le plateau 13 de la presse, le coussin 18 soit encore engagé dans le bord supérieur de l'enveloppe 19. En remplacement d'une colonne de guidage spécifique 24, le bras 25 peut aussi être monté pivotant et mo- bile en translation axiale sur l'une des colonnes 20. Dans la position du piston de presse 17 et de l'enve- loppe 19 qui est représentée sur la figure 1, le vérin 31 est représenté dans -sa position d'extension, dans laquelle sa course est limitée par une butée 34 souple et élastique, par exemple en élastomère. Cette position d'extension du vérin 31 est calculée de manière que l'- enveloppe 19 se trouve à une petite distance au-dessus du plateau de presse 13, de manière qu'il subsiste entre le bord inférieur de l'enveloppe et le plateau de presse 13 une étroite fente 35 dans laquelle le linge ne peut pas pénétrer. Dans une variante représentée sur la figure 3, l'articulation à rotule 28 est remplacée par une articulation en élastomère 28', qui relie l'en- veloppe 19 à la tige de piston 29 à la façon d'un joint à rotule et qui remplace par sa souplesse axiale la bu- tée en élastomère 34. Dans la position représentée sur la figure 1, seul le coussin souple 18 du piston de presse 17 est engagé de haut en bas dans l'enveloppe 19. Pour arrêter. l'enveloppe 19 à l'encontre du déplacement horizontal possible vers la droite (sur les figures 1 et 2), qui serait dû à l'énergie cinétique des textiles humides projetés dans l'enveloppe, deux points de l'enveloppe 19 diamétralement opposés entre eux sont sollicités par des moyens de traction consistant en deux ressorts 36 qui attirent l'enveloppe contre le piston de presse 17 par sa face interne qui est à l'opposé de l'ouverture de chargement 21. Ceci garantit que le piston de presse 17 ne viendra pas buter contre le bord intérieur de l'ouver- ture de chargement 21 lors de son introduction dans l'enveloppe 19. Opeut également obtenir le même effet au moyen d'un seul ressort 36, ou au moyen d'une butée 263 1281 --9-- -fixe dans l'espace, qui arrête l'enveloppe 19 dans sa position la plus basse et qui, par exemple, pourrait être agencée sur le plateau de presse 13, directement au-dessous du bras 27 sur la figure 1. Lors de la construction de la forme de réalisa- tion de la presse à piston représentée sur-les figures 1 et 2, la position de l'enveloppe 19 par rapport au piston de presse 17 n'a pas à être ajustée. Il suffit que la colonne de guidage 24 soit orientée verticalement et parallèlement à la tige de piston 16. D'enveloppe 19 peut alors être déplacée très légèrement, grâce à son montage pivotant autour des deux axes 24' et 26, pour prendre la position dans laquelle le piston de presse 17 est engagé dans le bord supérieur de l'enveloppe 19. Ce mouvement de l'enveloppe 19 n'est pas empêché par le vérin 31 puisque ce vérin est relié à la tête 14 de la presse et au bras 27 par les articulations à rotule 28 et 32 de manière à pouvoir pivoter dans tous les sens. Dans le fonctionnement coordonné de la machine à laver 10 et de la presse à piston représentée sur les figures 1 et 2, et dans la position de l'enveloppe 19 et du piston de presse 17 représentée sur la figure 1, une charge de linge humide est introduite dans l'enve- loppe 19 par la goulotte 11. Ensuite, le cylindre de pressinn15 est actionné de sorte que le piston de presse 17, avec le coussin 18 rempli, est introduit dans l'en- veloppe 19 et pressé sur la charge de linge humide comme ceci est représenté en traits mixtes sur la figure 1. Dès que l'eau est extraite de cette façon de la charge de linge humide, le vérin 21 et, ensuite, le cylindre de pression 15, sont à nouveau actionnés pour relever l'en- veloppe 19 et le piston de presse 17 de sorte que, en- suite la charge de linge pressé reste seule sur le pla- teau 13 de la presse et peut être évacuée latéralement. A cet effet, il peut être prévu une bande transporteuse., -10- disposée au-dessus du plateau de la presse et au-des- sous de l'enveloppe 19, et non représentée sur le des- sin. Dès que le linge est évacué, le vérin 31 est actionné pour ramener l'enveloppe 19 à la position re- présentée sur la figure 1. Dans ce mouvement, l'enve- loppe 19 ne heurte pas le plateau 13 de la presse mais reste au contraire arrêtée à une distance au-dessus du plateau 13 de la presse qui est déterminée par la fente 35. Dès que, lors de l'opération de pressage suivante, le piston 17 commence à comprimer la charge de linge humide, le coussin 18 s'élargit radialement vers l'exté- rieur, de sorte qu'il s'établit un frottement entre le coussin 18 et la paroi intérieure de l'enveloppe 19, frottement sous l'effet duquel l'enveloppe 19 est lente- ment pressée sur le plateau 13 de la presse, à l'encon- tre de la force élastique de l'élément en élastomère de limitation de la course, ce qui se produit également sans bruit de choc. De l'exemple de réalisation représenté sur les figures 4 et 5, on a représenté uniquement et de façon simplifiée et schématisée les moyens de montage de l'en- veloppe. Pour éviter les répétitions, on utilise dans cet exemple de réalisation, pour les éléments qui cor- respondent par leur fonction aux éléments de l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, des chiffres de référence qui sont supérieurs de 100 aux chiffres de référence qui sont utilisés pour le premier exemple de réalisation. Ce rappel renvoie à la descrip- tion du premier exemple de réalisation. L'exemple de réalisation représenté sur les fi- gures 4 et 5 se distingue du premier exemple de réalisa- tion par le fait qu'ici le bras support de l'enveloppe 119 est constitué par une tringlerie à parallélogramme désignée dans son ensemble par 125, et qui comprend deux Z631281 -11 - biellettes 140 parallèles entre elles, disposées l'une au-dessus de l'autre dans un plan vertical, à un cer- tain écartement. Les premières extrémités de ces biel- lettes 140 sont fixées à une des quatre colonnes 120, au moyen d'articulations à rotule 141, de façon à pou- voir pivoter dans tous les sens. Les autres extrémités des biellettes 140 sont reliées à l'enveloppe 119, également par des articula- tions à rotule 141. Pour empêcher les biellettes 140 de s'écarter par pivotement du plan verticalde la tringlerie à parallélogramme, qui est défini par les axes des biellettes, l'enveloppe 119 est sollicitée par deux vérins 131 accouplés pour une action synchrone, qui sont reliés à la tête 14 de la presse, non représen- tée sur les figures 4 et 5, mais que l'on voit sur la figure 1, par des articulations à rotule 132, comme dans le premier exemple de réalisation. Les deux vérins 131 sollicitent par leurs tiges de pistons 129, et par l'intermédiaire d'articulations à rotule 128, des points de l'enveloppe 119 qui sont disposés des deux côtés du plan diamétral vertical de l'enveloppe 119 qui est pa- rallèle au plan vertical défini par les axes des biel- lettes 140, lorsque l'enveloppe 119 se trouve dans une disposition coaxiale au piston de presse 17, selon la figure 1. De même que les articulations à rotule 28' de la figure 3, les articulations à rotule 128 peuvent être constituées par des articulations en élastomère, afin de limiter la course des vérins 131 de façon souple et élastique. Dans l'exemple de réalisation représenté, les axes des deux vérins 131 se trouvent dans un plan dia- métral vertical de l'enveloppe 119 qui s'étend sensible- ment perpendiculairement au plan vertical de la tringle- rie à parallélogramme 125, tel que défini par les axes des biellettes 140. De cette façon, on évite le pivote- -12- ment de l'enveloppe 119, de sorte que cette dernière peut être élevée et abaissée en conservant toujours son axe orienté verticalement et peut être déplacée dans un plan horizontal, en restant reliée à l'une des colonnes 120 et à la tête 14 de la presse qui est re- présentée sur la figure 1. Un point de l'enveloppe 119 qui est à l'opposé de la tringlerie à parallélogramme est relié par un ressort de traction 136 à une co- lonne 120 qui est située dans une position à peu près diamétralement opposée à la colonne 120 qui porte la tringlerie à parallélogramme:125, par rapport à l'enve- loppe 119. Entre le point d'action de la tringlerie à pa- rallélogramme 125 sur l'enveloppe 119 et le point d'ac- tion du ressort 136 est disposée, sur leoc6té de l'enve- loppe 119 qui est dirigé vers l'observateur sur la fi- gure 5, l'ouverture de chargement 121, qui est fermée en haut par la couronne 122 qui embrasse l'enveloppe 119. Sur la figure 5, on a indiqué schématiquement la goulotte de guidage 111 qui achemine les charges de linge humide à l'ouverture de chargement 121 de l'enve- loppe 119. Le montage particulier de l'enveloppe 119 obte- nu au moyen de la tringlerie à parallélogramme 125 et des deux vérins 131 permet de monter la presse à piston sur le lieu d'utilisation de façon absolument dépourvue de difficultés, puisque, après un dimensionnement cal- culé au moment de la fabrication, il n'est plus néces- saire d'apporter d'autres ajustements lors du montage de la presse à piston. Pour le reste, le mode de fonc- tionnement de l'exemple de réalisation selon les fi- gures 4 et 5 est le même que dans l'exemple de réalisa- tion selon les figures 1 et 2, de sorte que l'on se re- portera à la description donnée sur ces figures. Dans un troisième exemple de réalisation, non -13- représenté, à chaque extrémité de la tringlerie à pa- rallélogramme 125, les deux biellettes 140 sont reliées, de manière à pouvoir pivoter autour d'axes horizontaux, *à un manchon commun qui peut pivoter autour d'un axe vertical. On obtient par ce moyen que, grâce à ce seul montage, les biellettes 140 ne peuvent pas s'écarter de leur plan vertical et que, de cette façon, l'enve- loppe 19 ne peut pas basculer. Avec ce mode d'articu- lation des biellettes 140 de la tringlerie à parallélo- gramme 125, il suffit, de même que dans le premier exemple de réalisation, d'un seul vérin 131 qui attaque l'enveloppe 139, par exemple à proximité de la tringle- rie à parallélogramme 125. Dans un quatrième exemple de réalisation, non représenté sur les dessins, et dans lequel l'enveloppe 19 ne peut pas être soulevée au-dessus du plateau 13 de la presse pour l'évacuation de la matière essorée mais peut seulement être écartée par pivotement, il est prévu un dispositif de blocage pour le deuxième axe de pivotement 26 qui relie le bras 25 au deuxième bras 27. Avec ce dispositif de blocage, lors du montage de la presse à piston, après l'engagement du piston de presse 27 dans l'enveloppe 19, le deuxième axe de pi- votement 2G peut être fixé de manière que l'écartement radial entre l'axe de l'enveloppe 19 et l'axe de la co- lonne de pivotement 24, qui est de cette façon fixé, reste constant pendant le fonctionnement de la presse. * Dans l'agencement comportant ce deuxième axe 26 ainsi fixé, pour obtenir à nouveau la disposition de l'enve- loppe 19 coaxialement au piston de presse 17 après son écartement par pivotement, il suffit de prévoir.pour l'enveloppe 19 une butée qui détermine la position coaxiale de l'enveloppe 19 par rapport au piston de presse 17. Dans cette forme de réalisation, sous l'effet de l'écartement de l'enveloppe 19 par rapport à sa posi- -14- tion coaxiale au piston de presse 27, la matière esso- rée est évacuée du plateau de la presse en glissant le long de la surface de ce plateau, de sorte qu'elle peut alors tomber de l'ouverture inférieure de l'enveloppe 19 dans un récipient collecteur ou équivalent. Lors du retour de l'enveloppe 19 par pivotement jusqu'à la bu- tée citée plus haut, l'enveloppe revient exactement dans la position coaxialement au piston de presse, grâce à la fixité du deuxième axe de pivotement 26, de sorte que le piston de presse., qui dans cet exemple de réali- sation est entièrement extrait de l'enveloppe 19, peut maintenant être à nouveau introduit dans l'enveloppe sans difficultés. Dans la forme de réalisation citée en dernier, il peut aussi être prévu que, comme dans le premier exemple de réalisation, l'enveloppe puisse être élevée et abaissée. Ceci crée, pour évacuer la matière pressée, deux possibilités différentes; par exemple, lorsque l'enveloppe 19 est relevée, la matière est évacuée au moyen d'une bande transporteuse disposée sous l'enve- loppe tandis que, pour d'autres matières, l'enveloppe est écartée latéralement par pivotement de la façon qui a été décrite à propos du quatrième exemple de réalisa- tion. Dans une autre variante des deux exemples de réalisation décrits plus haut, qui n'est pas représentée sur les dessins, on peut utiliser, en remplacement des ressorts 36 ou 136, respectivement, au moins un autre organe de traction, constitué par un câble, une chaîne ou une barre munie d'un trou oblong à une extrémité. Le câble ou la chaîne peut être fixé, de la même façon que les biellettes 140 de la tringlerie à parallé- logramme 125 à une colonne 20 ou 120 en un premier point et à l'enveloppe 19 ou 119 en un point situé plus bas que ce premier point. La longueur du câble ou de la -15- chaîne est alors choisie de manière que, dans la posi- tion extrême inférieure de l'enveloppe 19 ou 119, cet organe de traction soit tendu et, de cette façon, tire l'enveloppe 119 contre le piston de presse 17, pour éviter de cette façon que, lors de sa plongée dans l'enveloppe, le piston de presse ne heurte le bord in- férieur de l'ouverture de chargement 21 ou 121, de la même façon qu'on l'a expliqué à propos des ressorts 36 dans la description du premier exemple de réalisation. En remplacement d'un câble ou d'une chaîne, on peut utiliser une barre, non représentée, qui relie une colonne 20 ou 120 à l'enveloppe 19 ou 119, la liaison à une extrémité de la barre étant réalisée par une broche engagée dans un trou oblong. Selon la disposi- tion de la barre, la composante horizontale de son axe longitudinal se raccourcit ou s'allonge lorsqu'on abais- se l'enveloppe 19 ou 119 à sa position extrême inférieure. De cette façon, avec une disposition appropriée, la barre peut se comporter comme un organe de traction ou de com- pression lorsqu'on abaisse l'enveloppe à sa position ex- trême inférieure,pour obtenir le même effet que celui des ressorts 36 ou 136. Grâce à la liaison par trou oblong et broche, on obtient que la barre se comporte ici soit uniquement comme un organe de traction, soit uniquement comme un organe de compression et qu'elle n'exerce aucune force sur l'enveloppe lorsqu'on relève cette dernière. Dans l'exemple de réalisation selon les figures 4 et 5, on doit tenir compte du fait qu'en raison du raccourcisse- ment de la longueur de la composante horizontale des biellettes 140, ces dernières exercent une force de traction sur l'enveloppe 119 lorsqu'on abaisse cette dernière. La description donnée ci-dessus et les dessins se limitent à l'exposé des caractéristiques essentielles -16- pour l'exemple de mise en oeuvre de l'invention. Il est bien entendu que l'homme de l'art saura y apporter toute variante ou modification con- forme à son esprit. -17- - REVENDICATIONS - 1 - Presse à piston destinée à exprimer un li- quide d'une matière à presser oui peut être introduite dans une enveloppe cylindrique (19, 119) sur un plateau de presse perforé (13) placé audessous de l'enveloppe et peut y être comprimée par un piston de presse (17) qui est guidé en mouvement ascendant et descendant pour s'engager dans l'enveloppe (19, 119) et peut être en- traîné par un cylindre de pression (15) porté par une tête de presse (14) qui est reliée rigidement au pla- teau de la presse (13) au-dessus de l'enveloppe, carac- térisée en ce que, pour. pouvoir décrire un mouvement horizontalà'deux degrés de liberté, l'enveloppe (19, 119) est reliée à l'extrémité libre d'un bras (125, 25) monté sur un support d'articulation pour pouvoir pivoter autour d'un premier axe vertical (24'), de manière à ce qu'elle puisse pivoter autour d'un deuxième axe verti- cal (26). 2 - Presse à piston selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'il est prévu, comme support d'ar- ticulation, une colonne (20, 24, 120) qui relie le pla-. teau (15) de la presse à la tête (14) de la presse. - 3 - Presse à piston selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l'enveloppe (19, 119) et la tête (14) de la presse sont reliées aux deux extrémités d'au moins un vérin (51, 151) de façon à pouvoir pivoter dans tous les sens. 4 - Presse à piston selon la revendication 3, caractérisée en ce que la course du vérin (31, 131) est limitée.de telle manière que, lorsque le piston de presse (17) est relevé, l'enveloppe (19, 119) puisse être abaissée pour le chargement de la matière à presser, seulement jusqu'à une position dans laquelle il subsiste entre le bord inférieur de l'enveloppe (19, 119) et le plateau (13) de la presse une petite fente (35) dans -18- laquelle la matière à presser ne peut pas pénétrer. - Presse à piston selon la revendication 4, caractérisée en ce que la course du vérin (31, 131) est limitée de façon souple et élastique. 6 - Presse à piston selon l'une des revendi- cations I à 5, caractérisée en ce que l'enveloppe (19, 119) présente une ouverture de chargement latérale (21, 121) dans son bord supérieur. 7 - Presse à piston selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'ouverture de chargement (21, 121) est fermée en haut. 8 - Presse à piston selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que la course du piston (17) est adaptée à la hauteur de l'enveloppe (19, 119) de telle manière que le piston de presse (17),-relevé au maximum, soit encore engagé dans l'enveloppe (19, 119) lorsque l'enveloppe (19) est abaissée au maximum. 9 - Presse à piston selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'enveloppe (19, 119) est soumise à l'action d'au moins un organe de traction ou de com- pression qui la sollicite vers le piston de presse (17), par sa face interne qui est à l'opposé de son ouverture de chargement (21, 121) au moins lorsqu'elle occupe sa position extrême inférieure. 10 - Presse à piston selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'il est prévu, comme organe de traction ou de compression, un ressort (26, 136) ou une barre munie d'un trou oblong. 11 - Presse à piston selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'il est prévu comme organe de traction, un câble ou une chaîne. 12 - Presse à piston selon une des revendications I à 11, caractérisée en ce qu'il est prévu, comme sup- port d'articulation pour le bras, une colonne verticale (20, 24) qui forme l'axe de pivotement et assure un -19- guidage vertical. 13 - Presse à piston selon une des revendica- tions I à 12, caractérisée en ce qu'il est prévu un dispositif de blocage pour le deuxième axe de pivote- ment (26). 14 - Presse à piston selon une des revendica- tions I à 12, caractérisée en ce que le bras est cons- titué par une tringlerie à parallélogramme (25) qui comprend deux biellettes (140) parallèles l'une à l'autre et disposées dans un plan vertical, l'une au- dessus de l'autre et avec un certain écartement, dont les premières extrémités sont articulées sur le support d'articulation et dont les deuxièmes extrémités sont articulées sur l'enveloppe (19), pour pouvoir pivoter respeetivement-autour du premier axe-et autour du deu- xième axe. - Presse à piston selon la revendication 14, caractérisée en ce que les deux extrémités des biel- lettes (140) de la tringlerie à parallélogramme (125) sont articulées sur le support d'articulation et sur l'enveloppe (119) d'une façon qui leur permet de pivoter dans tous les sens et en ce qu'il est prévu au moins deux vérins (131) accouplés pour une action synchrone, qui sollicitent l'enveloppe (119) en deux points qui se trouvent de part et d'autre d'un plan vertical diamé- tral de l'enveloppe, plan qui est parallèle au plan ver- tical dans lequel sont disposées les biellettes (140) de la tringlerie à parallélogramme (125).