FR 2641017 A1 19900629 FR 8817239 A 19881227 La présente invention concerne un dispositif centreur pour tirant ou barre d'ancrage. Les tirants et barres d'ancrage sont utilises notamment lors de la réalisation de fouilles dans le sol. Les parois de soutienent des bords de la fouille sont en effet soumises d'un de leurs côtés à la pression du terrain environnant, de sorte qu'il peut s'avérer nécessaire pour empocher leur basculement vers l'intérieur de la fouille de les ancrer dans ce terrain. A Cet effet, on réalise un forage dans la paroi de soutànement et dans le terrain situé au-delà, et on introduit dans ce forage une barre d'ancrage ou un tirant constitué d'un ou de plusieurs torons. Le forage est ensuite cimenté autour de la barre ou du tirant dont la tête est ensuite fixée à la paroi. I1 est par conséquent essentiel pour assurer un ancrage convenable de la paroi, d'obtenir la meilleure adhérence possible entre la barre ou le tirant et le terrain environnant. Cette adhérence étant réalisée par l'intermédiaire de la masse de cisent enrobant la barre ou le tirant, celui-ci ne doit pas venir en contact avec la paroi du forage et doit par conséquent être maintenu à l'écart de cette paroi avant la prise du ciment. Divers dispositifs ont déjà été imaginés pour permettre ce centrage de la barre ou du tirant dans le forage. Les plus utilisés de ces dispositifs sont constitués d'un corps tubulaire engagé sur la barre d'ancrage et présentant un renflement dans sa partie centrale. Cc dispositif présente toutefois deux inconvénients. Tout d'abord, ils ne sont pas adaptables aux différents diamètres de barre utilisés et ne conviennent pas non plue pour le centrage de tirants constitués de un ou deux torons. Par ailleurs, ils doivent être engagés sur la barre à partir de son extrémité, ce qui nécessite une opération relativesent longue. La présente invention vise à pallier ces inconvénients. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif centreur pour tirant ou barre d'ancrage, caractérisé par le fait qu'il cl prend un corps creux profilé extérieurement divisé en deux demi-coquilles, ledit corps creux comportant au noies une ouverture à chacune de ses extrémités axiales, et des moyens pour maintenir rapprochées radialement les deux demi-coquilles. Il n'est donc pas nécessaire d'engager le centreur depuis une extrémité du tirant ou de la barre Mis simplement d'embosser les deux demi-coquilles sur la barre à l'emplacement désiré, la barre dépassant de chaque côté par les ouvertures d'extrémité, et de maintenir les deux demi-coquilles serrées sur la barre. I1 n'est bien entendu pas nécessaire de réaliser le corps creux en lui-me préalablement, les deux demi-coquilles étant de préférence au contraire ioulées séparément avantageusement avec le même ioule. Il n'est pas nécessaire non plus que les deux demi-coquilles reconstituent un corps profilé de révolution lorsque leurs plans de base sont amenés en contact. Si l'on imagine que l'on part d'un corps profilé de révolution, ce corps est divisé par deux plans sensiblement parallèles entre eux et sensiblement parallèles à l'axe, chacune des demi-coquilles étant constituée de la partie du corps située du côté d'un des plans de coupe opposé à l'axe. Dans un mode de réalisation préféré, le corps profilé forme à chacune de ses extrémités axiales un manchon tubulaire permettant d'assurer une surface de contact suffisante entre le dispositif et la barre d'ancrage de manière à provoquer des frottements qui s'opposent au glissement du dispositif sur la barre lors de l'introduction de cette dernière .dans le forage. Avantageusement, chaque demi-coquille présente à chacune de ses extrémités au moins une découpe décentrée par rapport à l'axe du corps profilé et présentant, vue axialement une forme d'arc de cercle. Dans ce cas, le dispositif est es'botté sur le tirant ou la barre dans cette découpe, l'ouverture axiale pouvant être utilisée pour le passage d'un tube à manchette permettant I'injection du coulis de ciment dans le forage. De préférence, chaque demi-coquille présente à chacune de ses extrémités deux découpcs symétriques par rapport au plan de base de la demi-coquille passant par l'axe du corps profilé. Un tel agencement permet par conséquent, soit le centrage d'une barre en embottant le dispositif par son ouverture axiale, soit le centrage d'un tirant composé de un toron ou de deux torons parallèles. Les moyens de maintien peuvent comprendre au rotins une gorge annulaire formée à la périphérie du corps profilé pour le passage d'un lien de serrage tel qu'un fil de fer, et de préférence deux gorges formées chacune au voisinage d'une des extrémités axiales du corps profilé. Chaque demi-coquille comporte en outre de préférence au moins un évent afin de faciliter l'évacuation de l'air contenu dans le centreur lors de l'injection de ciment. On décrira maintenant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation particulier de l'invention en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe axiale d'une demi-coquille d'un dispositif centreur selon l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne Il-Il de la figure 1 et, - la figure 3 est une vue de profil de deux demi-coquilles pontées sur deux torons et un tube d'injection. Chaque demi-coquille 1 du dispositif est une pièce profilée de révolution autour d'un axe 2. Cette pièce comporte deux parties tubulaires cylindriques ttextréité 3, et une partie tubulaire médiane 4 de plus grand diamètre reliée par deux parties tronconiques 5 aux parties d'extrémité. Des gorges annulaires 6 sont formées à la surface extérieure de la pièce à proximité de ses extrémités, dans le cas présent dans la zone de plus petit diamètre des parties tronconiques 5. Chaque section de la pièce 1 peut être sensiblement semi-circulaire, auquel cas, la pièce I peut être considérée comme la moitié d'un corps creux profilé de révolution coupé par un plan axial. Chacune de ces sections peut aussi, comme dans le cas présent, être constituée d'un peu moins d'un demi-cercle, auquel cas, la pièce I peut être considérée comme la partie d'un corps creux profilé de révolution située du côté d'un plan P parallèle à l'axe 2 opposé à cet axe, l'autre demi-coquille du dispositif étant constituée par la partie de ce corps creux située à l'opposé d'un plan de coupe P' symétrique du plan P par rapport à l'axe 2. La pièce I comporte en outre au niveau de chaque raccordement entre les parties 3 et 5 deux échancrures 7 présentant, vues de profil une forme sensiblement circulaire, et symétriques par rapport au plan P perpendiculaire aux plans P et P' et passant par l'axe 2. Ces échancrures 7 se raccordent en 8 avec le bord de la partie tronconique 5 et en 9 avec le bord de la partie cylindrique 3. Ainsi, lorsque deux demi-coquilles l sont appliquées l'une contre l'autre par leurs plans de base P, les sections d'ouverture d'extrémité forment, vues de profil trois zones plus ou moins circulaires, dont la zone centrale correspond à la surface intérieure des parties 3 en vis-à-vis, et dont les zones latérales correspondent aux bords des échancrures 7, les deux zones latérales chevauchant la zone centrale. Enfin, chaque demi-coquille l comporte dans sa partie 4 un évent 10. La forme des ouvertures d'extrémité des demi-coquilles permet, comme représenté à la figure 3, d'embotter deux de ces demi-coquilles l et 1' soit sur une barre centrale de relativement grand diamètre dans la zone centrale de l'ouverture, soit un ou deux torons il dans les deux zones latérales de cette ouverture, soit un ou deux torons Il dans ces zones latérales et un tube d'injection 12 dans la partie centrale. Le dispositif dans son ensemble peut s'adapter à différents diamètres de barres, de torons ou de tubes en fonction de l'écartement des deux demi-coquilles 1 et 1'. Ces demi-coquilles 1 et 1' sont bloquées sur la barre ou le tirant d'ancrage à l'aide d'un cerclage réalisé par exemple en fil de fer, disposé dans les rainures annulaires 6, ou d'un cerclage en feuillard sur les deux extrémités 3. Diverses variantes et modifications peuvent bien entendu être apportées à la description qui précède sans sortir pour autant ni du cadre ni de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS I - Dispositif centreur pour tirant ou barre d'ancrage, caractérisé par le fait qu'il comprend un corps creux profilé extérieurement, divisé en deux demi-coquilles (1, 1') ledit corps creux comportant au moins une ouverture à chacune de ses extrémités axiales, et des moyens (6) pour maintenir rapprochées radialement les deux demi-coquilles. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit corps profilé est divisé par deux plans (P, P') sensiblement parallèles entre eux et sensiblement parallèles à I'axe (2), chacune des demi-coquilles étant constituée de la partie du corps située du côté d'un des plans de coupe opposé à l'axe. 3 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que ledit corps profilé forme à chacune de ses extrémités axiales un manchon tubulaire (3). 4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisé par le fait que chaque demi-coquille présente à chacune de ses extrémités au moins une découpe (7) décentrée par rapport à l'axe du corps profilé, et présentant vue axialement une forme d'arc de cercle. 5 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que chaque demi-coquille présente à chacune de ses extrémités deux découpes symétriques par rapport au plan (P1) perpendiculaire au plan de base (P) de la demi-coquille passant par l'axe (2) du corps profilé. 6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications l à 5, caractérisé par le fait que lesdits moyens de maintien comprennent au moins une gorge formée à la périphérie du corps profilé pour le passage d'un lien de serrage. 7 - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait qu'il comprend deux gorges formées chacune au voisinage d'une des extrémités axiales du corps profilé. 8 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que chaque demi-coquille comporte au moins un évent (10).