FR 2629542 A1 19891006 FR 8804400 A 19880401 Amortisseur fluidique à colonne La présente invention concerne un amortisseur fluidique à colonne, installé entre deux éléments extérieurs que lton souhaite isoler l'un de l'autre, cet amortisseur comportant une chambre principale et une chambre de compensation reliées par une colonne réalisant un étranglement. Dans ce genre d'amortisseurs, toute variation de la position relative des éléments à amortir se traduit par une variation de pressions entre les deux chambres occasionnant un transfert de fluide par l'intermédiaire de la colonne, tend à équilibrer les pressions dans les deux chambres. Ces amortisseurs présentent un phénomène d'antirésonnance suivi d'un phénomène de résonnance dû au battement de la masse de fluide contenue dans la colonne. On connait, par le document GB-2.041.486, un amortisseur fluidique à colonne installé entre entre deux éléments extérieurs que l'on souhaite isoler l'un de l'autre, comportant une armature sur lequel est fixé un élément, un insert sur lequel est fixé autre élément, une membrane souple reliée d'une part à l'armature et d'autre part à l'insert, cette membrane délimitant une chambre principale, un corps de colonne comportant une colonne et une chambre de compensation, les deux chambres et la colonne reliant les deux chambres, étant remplies d'un fluide incompressible. Les dimensions de la colonne sont fixes, ce qui empêche toutes possibilités de réglage des caractéristiqus dynamiques de l'amortisseur. La présente invention a pour but de permettre une possibilité de réglage des caractéristiques dynamiques de l'amortisseur, et ce but est atteint en faisant varier les dimensions géométriques de la colonne. L'amortisseur selon la présente invention est caractérisé en ce que les dimensions géométriques de la colonne sont réglables. Selon un premier mode de réalisation, la colonne est constituée par un filetage réalisé sur la circonférenced'un noyau cylindrique ajusté dans un alésage lisse du corps de colonne, le déplacement longitudinal du noyau assurant une variation de la longueur de la colonne. Selon un deuxième mode de réalisation, la colonne est constituée par un jeu de filetage entre un noyau formant vis et un alésage fileté du corps de colonne formant écrou, la rotation du noyau assurant une variation de la longueur, le décalage axial du noyau assurant une modification du Jeu de filetage donc'une variation de la section de la colonne. Selon un troisième mode de réalisation, la colonne est constituée par un espace partiellement annulaire matérialisé entre un épaulement d'un noyau et un épaulement du corps de colonne, la position angulaire relative entre noyau et corps assurant une variation de la longueur de la colonne et le déplacement -axial du noyau assurant une variation de la section de la colonne. Selon un quatrième mode de réalisation, la colonne est constituée par un espace annulaire réalisé entre deux tubes coaxiaux réglables l'un par rapport à l'autre. Il est décrit ci-après, à titre d'exemples et en référence aux dessins annexés, les quatre modes de réalisation de l'invention. Les figures 1 et 2 représentent le premier mode de réalisation, la figure 1 étant une coupe selon I de la figure 2 et la figure 2 étant une vue de dessus de la figure 1. La figure 3 représente, en coupe, le deuxième mode de réalisation. Les figures 4 et 5 représentent le troisième mode de réalisation, la figure 4 étant une coupe selon IV de la figure 5 et la figure 5 étant une coupe brisée selon V de la figure 4. La figure 6 représente, en coupe le quatrième mode de réalisation. Dans la figure 1 représentant le premier mode, l'amortisseur se compose d'une armature 8, bien visible en figure 2, sur laquelle est fixée un des éléments à amortir, un insert 12, sur lequel est fixé l'autre élément, une membrane 1 souple et élastique, qui présente une symétrie de révolution. L'intérieur de cette membrane délimite une chambre principale 13. Sous l'armature 8 est fixé un corps de colonne 3. Bien entendu, l'armature 8 et le corps de colonne 3 peuvent constituer une pièce unique qui ferme la chambre principale 13. Le corps de colonne 3 renferme un noyau 2 fileté, le filetage constituant une colonne 18A. Le noyau est traversé axialement par une tige de manoeuvre 4 munie d'une clavette 15 engagée dans une rainure longitudinale du noyau. Un pion 6, solidaire du corps 3, pénètre dans le filetage 18A. La rotation de la tige provoque la rotation du noyau et le pion 6, engagé dans le filetage 18A, provoque la translation du noyau dans le corps 3. -La tige est reliée à un élément de manoeuvre quelconque 9. Elle tourne dans une bague 7B, et elle est immobilisée en translation par l'intermédiaire d'un circlips 16. La bague 7B est vissée dans le corps de colonne 3 et l'étanchéité est réalisée par un joint 10B. A l'autre extrémité de la tige 4 se trouve une chambre de compensation 17, cette chambre étant fermée par une bague 7A, vissée sur le corps 3. Un joint d'étanchéité 10A est monté entre la bague 7A et le corps 3 et une membrane souple 5, montée dans la bague 7A, absorbe les différences de volume de fluide contenu dans la chambre de compensation 17. Dans la figure 3 représentant le deuxième mode, la chambre de compensation 17 est située sous le corps de colonne 3, de sorte que l'on peut loger, dans l'axe du noyau, un dispositif de rattrapage de Jeu 21 qui permet un réglage de la section de la colonne 18B. En effet, le corps de la colonne 3 est taraudé et il reçoit le noyau 2 fileté. Le dispositif de rattrapage de jeu est constitué par un barillet 21 immobilisé en translation par un circlips 21A et comportant une rampe hélicofdale 22. La rotation de ce barillet, à l'aide d'un carré de manoeuvre 9B, déplace axialement le noyau 2, est ceci fait varier le jeu qui existe entre les deux filetages, donc la section de la colonne 18. Une vis pointeau 20 assure le blocage du barillet 21 après réglage. La variation de la longueur de la colonne est obtenue à l'aide d'un carré de manoeuvre 9C solidaire de la tige 4. La rotation de cette tige assure, par l'intermédiaire de la clavette 15, la rotation du noyau 2, et le déplacement axial du noyau n'est possible que sur une longueur correspondant sensiblement à la profondeur du barillet 21. Dans la figure 4 représentant le troisième mode, ni le corps 3 ni le noyau 2 ne présente un filetage. La colonne 18C est matérialisée par un secteur d'une rainure circulaire obtenue entre un épaulement du noyau 2 et un épaulement du corps 3. La variation de la section de la colonne est obtenue en déplaçant le noyau verticalement. Le corps 3 est muni d'un râcleur 24' ajusté dans une rainure verticale. Le noyau 2 est muni d'un râcleur 24 monté dans une rainure verticale de ce noyau. Le fluide en mouvement parcourt la rainure 18C entre l'orifice fixe 14 du corps 3 et l'orifice 14' du noyau 2. Une variation de longueur de la colonne est donc obtenue par une rotation du noyau 2 qui déplace le racleur 24, la longueur de la colonne se situant donc entre l'orifice 14 et l'orifice 14'. Le râcleur 24' est poussé vers le centre du noyau par un ressort 25' et il suit le noyau 2 lors de son déplacement vertical, car ce râcleur est poussé par un ressort 26'. Le râcleur 24 est poussé vers l'extérieur sur le corps 3 par un ressort 25, et il est en permanence en appui sur un épaulement du corps 3 car il est poussé par un ressort 26. Dans ce mode de réalisation, la chambre de compensation 17 se trouve dans le noyau et elle est fermée par une membrane souple 5. Le noyau 2 est immobilisé dans le corps de colonne 3 par 1 'intermé- diaire d'une fente 27 du corps 3, serré par exemple au moyen d'un vis 28. L'étanchéité entre le corps et le noyau est assuré par un joint 29. Une membrane 23 placée au fond du noyau 2 et fixée par un écrou 22, permet d'absorber les variations de volume introduites au moment du réglage de la section de la colonne. Dans la figure 6 représentant le quatrième mode, la chambre de compensation t7 est située sous le corps de colonne 3. La colonne 18D est matérialisée par un Jeu existant entre deux tubes coaxiaux 30, 32. Le tube extérieur 30 est immobilisé dans le corps 3 par un couvercle 31. Ce couvercle comporte un alésage interne 31A dans lequel est guidé le tube interne 32. Ce tube comporte un fond fileté 33 qui permet son déplacement longitudinal par l'intermédiaire d'une vis 36 immobilisée en translation dans le couvercle 31. La vis est entraJlée en rotation par un carré de manoeuvre 9 et le tube 32 est immobilisé en rotation par un pion 35 engagé dans une rainure longitudinale 34 du tube 32. Le tube 30 comporte un orifice 37 en regard de l'orifice 14 du corps 3, et il communique avec la chambre de compensation 17 par l'intermédiaire d'un orifice 14'. Quel que soit le mode de réalisation, un tel amortisseur fonctionne de la manière suivante - L'amortisseur est entièrement rempii de fluide et lors d'une sollicitation, la colonne de fluide 18A, t8B, 18C, 18D, oscille entre la chambre principale 13 et la chambre de compensation 17 par les différents orifices 14, 14' et 37. Les variations de volume de la chambre de compensation sont absorbées par la membrane 5. La modification de la longueur et/ou de la section de la colonne, se fait comme indiqué pour chaque mode de réalisation. La commande de réglage de la colonne peut être manuelle ou obtenue par tout autre moyen d'asservissement. REVENDICATIONS 1/ Amortisseur fluidique à colonne, installé entre deux éléments extérieurs que l'on souhaite isoler l'un de l'autre, comportant une armature (8) sur laquelle est fixé un élément, un insert (12) sur lequel est fixé l'autre élément, une membrane (1) souple reliée d'une part à l'armature (8) et d'autre part à l'insert (12), cette membrane délimitant une chambre principale (13), un corps de colonne (3) muni d'une colonne (18) et d'une chambre de compensation (17), les deux chambres et la colonne (18A, 18B, 18C, 18D) reliant les deux chambres, étant remplies d'un fluide incompressible, caractérisé en ce que les dimensions géométriques de la colonne sont réglables. 2/ Amortisseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la colonne est constituée par un filetage (18A) réalisé sur la circonférence d'un noyau cylindrique (2) ajusté dans un alésage lisse du corps de colonne (3), le déplacement longitudinal du noyau assurant une variation de la longueur de la colonne. 3/ Amortisseur selon la revendication 1, caractérisée en ce que la colonne est constituée par un jeu de filetage (18B) entre un noyau (2) formant vis et un alésage fileté du corps de colonne (3) formant écrou, la rotation du noyau assurant une variation de la longueur de la colonne, le décalage axial du noyau assurant une modification du Jeu de filetage donc une variation de la section de la colonne. 4/ Amortisseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la colonne est constituée par un espace partiellement annulaire (18C) matérialisé entre un épaulement d'un noyau (2) et un épaulement du corps de colonne (3), la position angulaire relative entre noyau et corps assurant une variation de la longueur de la colonne, et le déplacement axial du noyau assurant une variation de la section de la colonne. 5/ Amortisseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la colonne (18D) est constituée par un espace annulaire réalisé entre deux tubes coaxiaux (30, 32) réglables l'un par rapport à l'autre.