FR 2629194 A1 19890929 FR 8804036 A 19880328 Appareil pour mesurer la profondeur des sculptures de pneumatiques" La présente invention concerne un appareil pour mesurer la profondeur des sculptures de pneumatiques, appareil comportant un palpeur qui s'introduit dans la sculpture pour commander le déplacement d'un indexe devant une graduation et afficher la profondeur de la sculpture. On connaît différents appareils pour mesurer le degré d'usure de la bande de roulement de pneumatiques. Ainsi le brevet FR I 470 925 du 9 Mars 1966 décrit un appareil comportant uné tige de mesure ou palpeur traversant une partie plane du boîtier. Le palpeur coopère avec une aiguille d'affichage se déplaçant devant un cadran indicateur. La liaison entre le palpeur et l'aiguille se fait par un pignon. Cet appareil est d'une construction mécanique relativement délicate et les mesures qu'il permet de faire sont difficiles à effectuer. Les différentes erreurs qui existent dans la chaîne cinématique entre le palpeur et l'aiguille d'affichage induisent des erreurs non négligeables dans la mesure. On connaît également un appareil de contrôle usure de pneumatique, objet du brevet FR 2 155 055. Cet appareil a en commun avec celui décrit ci-dessus, l'inconvénient grave de présenter une liaison cinématique relativement compliquée entre l'organe de palpage et le moyen d'affichage de la mesure. Il présente également l'inconvénient de l'imprécision par suite de l'usure des pièces de la chaîne cinématique. On connaît également un autre type d'appareil de mesure selon le brevet FR 2 087 097. Cet appareil de- conception mécanique différente de celle des appareils décrits ci-dessus présente néanmoins les mêmes inconvénients, à savoir la complexité et l'imprécision des mesures. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de créer un appareil pour mesurer la profondeur des sculptures des pneumatiques c'est-à-dire le degré d'usure des pneumatiques avec des moyens simples et précis. A cet effet l'invention concerne un appareil du type ci-dessus caractérisé en ce qu'il comporte - A - une surface d'appui de petites dimensions, - B - un palpeur en forme de tige qui traverse la sur face d'appui pour venir contre le fond de la sculpture à mesurer pendant que l'appui vient sur le dessus de la sculpture, - C - une aiguille d'affichage reliée à la tige du palpeur par un moyen de liaison réglable, - D - une lentille grossissante montée au-dessus de l'échelle graduée et de l'aiguille. La liaison cinématique entre le palpeur et l'aiguille est extrêmement simple, puisque l'aiguille est solidaire du palpeur, de sorte qu'il n'y a aucune démultiplication du mouvement du palper. La position de l'aiguille en face de l'échelle graduée se fait de manière simple, grâce à la lentille grossissante. Cette lentille oblige également l'utilisateur de positionner son oeil correctement vis-à-vis de l'échelle graduée, ce qui évite toute erreur de parallaxe. L'appareil selon l'invention est d'une construction particulièrement simple et peu soumise à l'usure. De plus, cette simplicité de la mécanique se traduit également par un dispositif peu encombrant. Suivant une autre caractéristique, le palpeur est constitué par une tige dont une-extrémité forme la pointe du palpeur et l'autre est munie d'un bouton permettant de faire avancer le palpeur au fond de la sculpture à mesurer. Suivant une autre caractéristique, la surface d'appui est une pièce en forme de petit disque traversée en son centre par la tige du palpeur. La faible dimension de la surface d'appui en forme de disque permet d'éviter les erreurs qui pourraient être engendrées par une surface de dimension relativement importante, à cause de la courbure du pneumatique, à la fois dans la direction périphérique et dans la direction transversale. Comme la tige du palpeur traverse la surface d'appui en son milieu, la mesure de la différence de hauteur entre la surface extérieure d'une sculpture et le creux de la sculpture se fait avec une excellente précision. Suivant une caractéristique particulièrement importante, le moyen de liaison réglable entre la tige du palpeur et l'aiguille d'affichage est constitué par un élément portant l'aiguille de manière rigide, cet élément étant muni d'un taraudage recevant la tige du palpeur au moins filetée à cet endroit de façon que le palpeur puisse être vissé dans cet élément pour permettre le réglage à la position de la pointe du palpeur par rapport à la position de l'aiguille. Comme les différents éléments constitutifs du boîtier de l'appareil et de la mécanique peuvent avoir des coefficients de dilatation différents, l'appareil devant pouvoir s'utiliser dans une plage de température comprise entre -10 -20 en hiver jusqu'à éventuellement 30 à 40 degrés en été (surtout si l'appareil est laissé accidentellement derrière le pare-brise exposé au soleil), les dilatations et rétractions des différents organes de mesure peuvent avoir des conséquençes importantes sur la précision de la mesure. Or grâce à l'invention, il est possible d'effectuer un tarage de l'appareil, avant son utilisation. Pour cela on desserre la vis de blocage reliant l'élement portant l'aiguille et la tige du palpeur.On met alors le palpeur au ras de la surface d'appui, en appuyant l'appareil et le palpeur contre une surface de préférence plane, puis on visse le palpeur pour déplacer l'élé- ment coulissant et mettre l'aiguille en face de la position de repère (profondeur O). Cette mise en place effectuée, on solidarise de nouveau l'élément coulissant et le palpeur. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'élément portant l'aiguille est en forme de coulisseau muni sur l'une de ses faces de glissement, d'un feutre assurant un mouvement gras. Ce mouvement gras évite tout déplacement accidentel du palpeur, c'est-à-dire de l'aiguille face à sa graduation entre le moment où l'on a enfoncé le palpeur dans un creux de sculpture et le moment où on rapproche l'appareil pour examiner la mesure à la loupe. Suivant une autre caractéristique de l'inven- tion, la lentille est réalisée en une seule pièce avec le couvercle, et dans ce cas il est notamment intéressant que la lentille soit réalisée en une seule pièce avec le couvercle. La présente invention sera décrite de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation représenté schématiquement dans les dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue de dessus d'un appareil selon l'invention - la figure 2 est une vue en coupe verticale de l'appareil de la figure 1. Selon la figure 1, un mode de réalisation d'un appareil pour mesurer la profondeur des sculptures de pneumatiques encore appelé appareil de contrôle de l'usure de pneumatiques comporte un boîtier 1 recevant un palpeur 2 en forme de tige dont l'extrémité 3 est arrondie et dont le corps 4 est fileté. L'autre extrémité du palpeur est muni d'une molette 5 permettant à la fois de pousser le palpeur et de la faire tourner pour effectuer le réglage qui sera décrit ultérieurement. Le boîtier comporte sur son dessus une plaque graduée 6 munie d'une graduation 7 donnant par exemple des mesures de O à 10 mm ou plus. Une aiguille 8 munie d'un repère 9 coopère avec cette graduation. Cette aiguille traverse la plaque graduée 6 par un trou oblong 10. Cette aiguille 8 par exemple en forme d'indexe triangulaire est reliée à un élément 11 constituant un coulisseau. Cet élément 11 est muni d'un taraudage 12 qui reçoit la partie filetée 4 du palpeur 2. Cet élément Il est loge dans la cavité 13 du boîtier 1. Le coulisseau 11 est muni d'une vis de blocage 14 qui permet de bloquer le palpeur 2 pour qu'il ne puisse être tourné par rapport au coulisseau 11. En partie haute, en-dessous de la plaque 6 à graduation 7, le coulisseau 11 comporte un logement muni d'un feutre 15 qui assure un mouvement de coulis sement gras de l'ensemble formé par le palpeur et le coulisseau, par rapport à la plaque graduée. Le dessus du boîtier est muni d'un couvercle 16 de préférence en matière synthétique transparente équipée d'une lentille grossissante (loupe) 17 qui selon un mode de réalisation préférentiel est réalisée dans la masse même du couvercle 16. Cette loupe 17 Se trouve au-dessus de l'échelle graduée 7. Il est à remarquer que le couvercle peut coulisser sur le boîtier de façon à réduire l'encombrement lorsque l'appareil n'est pas en service. A sa partie avant, le boîtier 1 se prolonge par une surface d'appui 18 par exemple en forme de rondelle de petites dimensions. Cette surface d'appui forme la surface de repère par laquelle on appuie le boîtier contre la surface extérieure d'une sculpture, la pointe du palpeur traversant cette surface d'appui en son milieu pour Venir au fond de la sculpture. Pour cela on pousse sur la molette 5. Pour effectuer le tarage de l'appareil, de manière à tenir compte d'un éventuel déréglage dû par exemple à des phénomènes de dilatation, il suffit de dévisser la vis de blocage 14, puis de mettre l'appareil en appui contre une surface plane, de façon que l'extrémité avant 3 du palpeur soit à fleur de la surface d'appui 18. Dans cette position, on fait tourner la molette 5 pour déplacer l'aiguille 8 et mettre le repère 9 en face de la graduation 0. Arrivé dans cette position, on sert la vis 14 qui. bloque la tige 4 c'est-à-dire le coulisseau 11 se bloque sur le corps fileté 4 du palpeur 2. L'appareil est de préférence réalisé en un matériau léger résistant néanmoins aux chocs pour ne pas être fragile. Le boîtier peut être en matière synthétique injectée. REVENDICATIONS 1J Appareil pour mesurer la profondeur des sculptures de pneumatiques, appareil comportant un palpeur qui s'introduit dans la sculpture pour commander le déplacement d'un indexe devant une graduation et afficher la profondeur de la sculpture, appareil caractérisé en ce qu'il comporte - A - une surface d'appui de petites dimensions (18), - B - un palpeur (2, 3, 4) en forme de tige qui tra verse la surface d'appui (18) pour venir contre le fond de la sculpture à mesurer pendant que l'appui (18) vient sur le dessus de la sculptu re, - C - une aiguille d'affichage (8, 9) reliée à la tige (4) du palpeur (2) par un moyen de liaison ré glable (11, 12, 14), - D - une lentille grossissante (17) montée au-dessus de l'échelle graduée (7) et de l'aiguille(8, 9), 2g) Appareil de mesure selon la revendication 1, caractérisé en ce que le palpeur (2) est constitué par une tige (4) dont une extrémité (3) forme la pointe du palpeur et l'autre est munie d'un bouton (5) permettant de faire avancer le palpeur 3-) Appareil de mesure selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface d'appui (18) est une pièce en forme de petit disque traversée en son centre par la tige (3) du palpeur (2). 4') Appareil de mesure selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de liaison réglable (11, 12, 13) entre la tige (4) du palpeur (2)et-l'ai- guille d'affichage (8, 9)est constitué par un élément ( portant l'aiguille (8, 9) de manière rigide, cet élément (11) étant muni d'un taraudage (12) recevant la tige (4) du palpeur (2) au moins filetée à cet en droit de façon que le palpeur (2) puisse être vissé dans cet élément (11, l2)pour permettre le réglage à la position de la pointe (3) du palpeur (2) par rapport à la position de l'aiguille(8, 9) en vue du tarage de l'appareil. 5) Appareil de mesure selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément (11) portant l'aiguille (8, 9)est muni d'une vis de blocage (14) qui permet de bloquer la rotation du palpeur (2) par rapport à l'élément (11) portant l'aiguille (8, 9). 6e) Appareil de mesure selon les revendications 4 et 5, caractérisé en ce que l'élément (11) portant l'aiguille (8, 9) est en forme de coulisseau (11) muni sur l'une de ses faces de glissement, d'un feutre (15) assurant un mouvement gras. 7 ) Appareil de mesure selon l'une quelconque des revendications 1 à6, caractérisé en ce qu'il comporte un couvercle (16) recouvrant l'échelle graduée (7) et l'aiguille (8, 9) et portant la lentille 17). 8e) Appareil de mesure selon la revendication 7, caractérisé en ce que la lentille (17) est réalisée en une seule pièce avec le couvercle (16).