FR 2637532 A1 19900413 FR 8811303 A 19880822 La présente invention est relative à un procède nou veau pour la fabrication de plaques en un matériau composite à base de substances synthétiques du genre de celles qu'on désigne sous la dénomination générale de: Matières plasti ques". Elle concerne également à titre de produits industri els nouveaux, d'une part les plaques ainsi fabriquées, d'au tre part les montures de lunettes ou tous autres objets manu- facturés à partir de telles plaques. On connait diverses tentatives qui ont été faites pour fabriquer des plaques de matière plastique contenant diverses inclusions, notamment envue d'obtenir un effet décoratif par ticulier. Par exemple il a été essayé d'inclure un tissu im primé ou décoré, dans l'épaisseur d'une plaque de matière plastique à travers laquelle Ce tissu reste visible. Ces tentatives se sont soldées par de mauvais résultats, et ceci pour diverses raisons techniques. Par exemple, on a essayé de placer le tissu entre deux plaques élémentaires de matière plastique dont l'assemblage est assuré par collage pour obtenir la plaque composite finale. En fait, pour que la plaque élémentaire supérieure soit trans parente, on était pratiquement obligé de la réaliser en acétate de cellulose cristal et de réaliser l'assemblage à l'aide d'un solvant. On constate alors que l'acétate de cellulose tient mal et tend à se séparer du tissu dans la plaque composite finale. De plus, après assemblage, les couleurs du tissu ont bavé ou sont modifiées: en fait le résultat n'est présentable qu'avec des tissus en coton. Enfin, dans tous les cas, le tis su doit être placé sensiblement à mi-épaisseur dans la plaque composite finale, si bien que l'épaisseur de l'acétate de cel fldlose cristal est relativement importante: on voit alors mal les détails, mailles ou autres du tissu, ce qui interdit cer tains effets décoratifs.Enfin, il n'est pas possible d'avoir une plaque élémentaire inférieure en une matière noire ou de couleur sombre. La présente invention a pour but d'éviter ces inconvé- nients en réalisant, notamment pour la fabrication des montu res de lunettes, une plaque composite décorée à laquelle est incorporé, près de sa surface visible, un objet de nature et d'aspect quelconques. En particulier il peut s'agir - d'un tissu ou autre matériau analogue (tissu tissé, tissu tricoté, tissu non tissé, papier, feutre, etc...) - d'un motif décoratif imprimé ; par exemple par sérigraphie, sur le tissu ou sur une plaque élémentaire inférieure - d'un objet à trois dimensions (écusson, sigle, plume, graines, etc...). Dans le cas d'un tissu analogue, il peut etre imprimé, lamé, métallisé, présentant ou non des effets de relief. D'une manière générale, l'objet peut être en tout matériau présentant un décor intéressant ou un effet décoratif intéressant, susceptible d'apparaître par transparence à travers une plaque élémentaire supérieure. Le procédé pour la fabrication selon l'invention d'une plaque composite par assemblage au moins de deux plaques élémentaires situées de part et d'autre d'un objet, tissu ou analogue, est caractérisé en ce que chacune des deux plaques élémentaires est en une matière plastique thermofusible, tandis que l'empilage de l'objet et des plaques entre lesquelles il est pris en sandwich, est placé entre les deux parties alun moule de compression où cet cet empilage est chauffé pendant qu'on le comprime, ce qui a pour effet, sans aucun solvant, d'imprégner le tissu à travers lequel les plaques élé- mentaires se trouvent assemblées après refroidissement. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les deux plaques élémentaires sont en une même matière, par exemple en un polyméthacrylate de methyle du genre connu sous la dénomination commerciale "PLEXIGLAS" ce qui permet une grande diversité pour les matériaux de l'objet interposé. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les plaques élémentaires superposées sont en acétate de cellulose. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la plaque elementaire transparente à travers laquelle le tissu reste visible dans la plaque composite finale, possède une épaisseur inférieureàcelle de l'ensemble de la #(ou des) plaques élémentaires sous-jacentes. Autrement dit, dans la plaque composite finale, le tissu reste près de la surface et tous ses détails (mailles, reflets, ou autre) restent visibles, bien en évidence, sans que pour autant soit compromise la co hésion de la plaque composite. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la (ou les) plaques élémentaires inférieures peuvent être de nature et de coloris quelconques opaque ou transparent; de couleur claire ou de couleur sombre). En particulier, on peut prévoir une couche élémentaire inférieure de couleur noire, sans que le tissu n'apparaisse noir sur la plaque composite finale, comme cela est le cas dans les produits connus. Dans tous les cas, le procédé selon l'invention consiste à échauffer l'empilage du tissu et des plaques élémentaires, puis à l'écraser sans déformer le décor. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre l'invention et les avantages qu'elle est susceptible de procurer. Figure 1 est une vue en #oupe d'un moule chauffant utilisable pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Figure 2 correspond à une variante où la plaque élémentaire inférieure comporte un motif en relief qui sera communiqué au tissu après assemblage à chaud. Figures 3 et 4 montrent les plaques composites obtenues dans le cas des variantes, respectivement de la figure 1 et de la figure 2. Figure 5 montre la face d'une monture de lunettes, découpée dans une plaque composite décorée selon l'invention. On a représenté sur la figure 1 un moule chauffant qui comprend une partie mâle 1 et une partie femelle 2. Cette dernière est formée par un fond 3 entouré d'un rebord 4. Dans l'exemple illustré, le fond 3 est plat. La partie mâle 1 est formée par un plateau 5 d'où dépasse un bossage 6 susceptible de s'emboîter dans l'empreinte de la partie femelle 2 pour y comprimer l'empilage d'éléments tels que 7, 8, et 9 qu'on y a dispose. Les éléments 7 et 9 sont deux plaques élémentaires de matières plastique, placées de part et d'autre d'un tissu 8 qui forme l'élément central. Le tissu 8 peut être de nature quelconque, tissé ou tricoté, voire même une feuille de non-tissé. Il peut être décoré ou non, de tout coloris. Par exemple, il peut s'agir d'un tiF su imprimé qui, dans le cas de la figure 2, porte des motifs décoratifs 10. Il peut aussi être remplacé - ou bien par une sérigraphie imprimée directement sur la plaque élémentaire 7 - ou bien par un ou plusieurs objets divers (chaîne métallique, macaron décoratif, sigle, papier décoré, etc...) La plaque inférieure 7 est une plaque solide, fabriquée dans une opération précédente, et qu'on place sur le fond 3 avant de refermer le moule. Par contre, la plaque supérieure 9 est préférablement sans cohérence, formée par une nappe de flocons ll en matière plastique ou de grains en matière appropriée. Une fois le moule 1, 2 refermé, l'empilage 7, 8, 9 se trouve à la fois comprimé et chauffé jusqu'à ce que la matière des flocons 11 soit plastifiée. Elle imprègne alors le tissus S pour se souder intimement à la matière de la plaque inférieure 7, si bien qu'après solidification et démoulage, on obtient une unique plaque composite 12 (figure 3) En particulier, le procédé selon l'invention permet de conférer à la plaque élémentaire supérieure 9, une épaisseur 13 nettement plus faible que l'épaisseur 14 de la ou des plaques sous-jacentes 7. Cela est particulièrement avantageux si la plaque élémentaire supérieure 9 est en matière transparente, car alors sa faible épaisseur laisse appara- tre sans les modifier, tous les détails du tissu 8.Par exemple, s'il s'agit d'un tissu#lémé, tous les détails et les reflets métalliques du décor restent visibles. Dans la variante illustrée sur les figures 2 et 4, la face supérieure de la plaque élémentaire 7 comporte une série de reliefs 15 formant par exemple des ondulations. Dans ce cas, lorsqu'on la place dans l'empreinte de la partie femelle #'idu'moule, elle s'applique à plat sur le fond 3. Puis, lorsqu'on y pose le tissu 8, celui-ci prend appui sur les ondulations 15. Ensuite on saupoudre les flocons 11. et on ferme le moule 1, 2 paurciheuffer et comprimer l'empilage 7, 8, 9. Après solidification et démoulage, on constate que la plaque composite 12 ainsi obtenue (figure 4) est plane sur ses deux faces supérieure 16 et inférieure 17, mais que le tissu intermédiaire 8 a épousé la forme des ondulations 15. Il est alors visible, avec son détrg et ses reliefs, à travers la mince plaque supérieure transparante 9. Finalement, la plaque composite décorée 12 ainsi obtenue peut être utilisée pour toute application souhaitée. En particulier, on peut y tailler la face 18 d'une monture de lunettestfigure 5), ou tout autre article, par exemple pour la parure, la coiffure, ou la décoration. On comprend que ce procédé permette la fabrication de lunettes, peignes, barrettes à cheveux ou autres, présentant un aspectinédit dont les variantes ou combinaisons sont en nombre pratiquement iîlîmitc REJENDYCATIOt4S 1 - Procédé pour la fabrication d'une plaque composite par assemblage d'au moins deux plaques élémentaires situées de part et d'autre d'un objet décoratif ou analogue (8), caractérisé en ce que chacune des deux plaques élémentaires (7) et (9) est en une matière thermofusible tandis que l'empilage de l'objet (8) et des plaques élémentaires (7), (9) entre lesquelles il est pris en sandwich, est placé entre les deux parties (1) et (2) d'un moule de compression où cet empilage est chauffé pendant qu'on le comprime, ce qui a pour effet, sans utiliser aucun solvant, d'imprégner l'objet (8) à travers lequel les plaques élémentaires (7) et (9) se trouvent assemblées après refroidissement, pour former une plaque composite unique (12). 2- Procédé suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'avant la fermeture du moule (1), (2), la plaque élémentaire supérieure (9) est sans cohérence, formée par une nappe de grains ou flocons (11) en une matière plastique thermofusible. 3 - Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la face supérieure de la plaque élémentaire inférieure (7) comporte une série de reliefs (15). 4 - Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les reliefs (15) forment des ondulations. 5 - Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque élémentaire supérieure (9) est en une matière transparente, colorée ou non. 6 - Plaque (12) en matière composite obtenue par la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'elle comporte, noyé dans son épaisseur, un objet décoratif (8) dont tous les détails restent visibles à travers une plaque élémentaire supérieure (9) qui est transparente. 7 - Plaque composite (12) suivant la re vendication 6, caractérisée en ce que l'épaisseur (13) de la plaque élémentaire supérieure (9; est inférieure a l'épaisseur (14) de la plaque élémentaire sous-jacente 17). 8 - Plaque composite (12) suivant l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisée en ce que son objet decoratif (8) est situé entre deux plaques élémentaires (7) et (9) de coloris différents. 9 - Plaque composite (12) suivant la revendication 8, caractériseeien ce que la plaque élémentaire inférieure (7) est de couleur sombre, voire totalement noire. 10 - Plaque composite (12) suivant l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisée ence que son objet décoratif (s) est un tissu. Il - Plaque composite (12) suivant l'une quelconque des revendications 6 à 9 et 10, caractérisée en ce que les plaques élémentaires (7) et (9) sont en polyméthacrylate de méthyle 12 - Monture de lunettes (18) taillée dans une plaque composite (12) suivant l'une quelconque des revendications 6 à 11, caractérisée en ce qu'y est incorporé un objet décoratif (8) dont tous les détails, et notamment un éventuel décor (10), d'éventuels reliefs (15) ou d'éventuels reflets métalliques, sont visibles par transparence à travers une mince plaque élémentaire transparente (9).