FR 2635476 A1 19900223 FR 8811230 A 19880818 Il est connu de fabriquer des coudes de raccordement en refoulant un tronçon de tube rectiligne dans une matrice de forme correspondante tout en chassant simultanément une série de billes à l'intérieur du tube. Ce procédé est mis en oeuvre à l'aide d'une machine comprenant un piston extérieur de refoulement qui est monté coulissant dans la matrice, un piston intérieur qui peut coulisser dans le piston extérieur et est propre à chasser les billes dans le tronçon de tube, et des moyens pour faire coulisser les deux pistons. La présente invention a pour objet une machine de ce type qui présente l'avantage de donner de bien meilleurs résultats que lorsque les moyens pour déplacer les pistons sont, comme actuellement, constitués par des poussoirs hydrauliques. La machine selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle comporte un plateau qui est monté pivotant autour d'une came fixe et comporte un certain nombre de postes de travail, et en ce que cette came présente deux rampes périphériques propres à déplacer respectivement le piston intérieur et le piston extérieur de chaque poste de travail. On a décrit ci-après à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de la machine selon l'invention avec référence aux dessins annexés dans lesquels Les Figures 1 à 4 sont des vues en coupe de l'un des postes de travail, à des stades de fonctionnements différents;- La Figure 5 est une vue en plan de la came fixe. La machine de fabrication de coudes de raccordement selon l'invention comprend une came fixe 1 qui est de révo1ution#flt#urd'un axe 2, et présente deux rampes 3 et 4. Un plateau tournant 5 est monté pivotant autour de l'axe 2 et comporte un certain nombre de postes de travail, par exemple dix. Chaque poste de travail comporte une matrice 6 dans laquelle est formée une empreinte coudée de façonnage 7. L'une des extrémités de cette empreinte se trouve en regard d'un distributeur 8 pour des billes 9 dont le diamètre est sensiblement égal au diamètre intérieur du tube avec lequel le coude doit être réalisé. Un verrou pneumatique 10 est prévu à la base de ce distributeur. L'autre extrémité de l'empreinte 7 se trouve en regard d'un piston extérieur 11 qui est monté coulissant dans le plateau 5 dans la direction de l'axe de l'alésage 7; un ressort 12 tend à appliquer ce piston contre la rampe 4 avec interposition de billes 13. L'extrémité lia de ce piston 11 peut coulisser dans l'empreinte 7 de la motrice 6 et a un diamètre extérieur égal au diamètre de cette empreinte. Dans le piston 11 est monté coulissant un deuxième piston 14; un ressort 15 tend à appliquer ce piston contre la rampe 3 avec interposition d'une bille 16. Le trajet nécessaire au plateau 5 pour former un coude de raccordement est égal à un tour du plateau autour de la came 1. A la Figure 1, un tronçon de tube 17,dont le diamètre extérieur est égal à celuide l'alésage 7, a été introduit dans ltempreints 7 et le piston ll a été amené à proximité du débouché de cette empreinte. Les extrémités de ce tronçon ont été ajustées en fonction de l'angle du coude qui peut par exemple être de So e, 600 ou de 750; dans le cas d'un coude à 900, les extrémités du tronçon ont été coupées 450. Le plateau tournant actionne un micro-interrupteur qui actionne le vérou 10: les billes 9 tombent dans la matrice 6 et s'introduisent dans le tube 17, puis dans le piston li jusqu'≈ce qu'elles soient au contact du piston 14 (Figure 2). Le plateau continuantde tourner, le piston extérieur ll coulisse dans la matrice 6, sous l'effet de la rampe 4 et le piston intérieur 14 coulisse dans le piston 11, sous l'effet de la rampe 3, mais légèrement plus vite que le piston 11. Le piston 14 pousse les billes 9 dans le tube 17; le piston ll refoule à l'intérieur de l'empreinte 7 le tube 17 qui est guidé intérieurement par les billes. Le tube prend une forme coudée (Figure 3). Puis le piston 14 continue d'avancer; les billes 9 sortent du coude en le calibrant et sont verrouillées dans le chargeur 8 par le verrou 10 (Figure 4). En fin de cycle les pistons il et 14 reculent, le coude est éjecté et un nouveau cycle peut avoir lieu. il va de soi que la présente invention ne peut être considérée comme limitée au mode de réalisation décrit et représenté, mais en couvre au contraire toutes les variantes. Revendication Machine pour la fabrication de coudes de raccordement par refoulage d'un tronçon de tube (17) dans une matrice (6) et forçage simultané d'une série de billes (9) à l'intérieur du tube, comprenant un tube extérieur de refoulement (11) qui est monté coulissant dans la matrice, un piston intérieur (14) qui peut coulisser dans le piston extérieur et est propre à chasser des billes (9) dans le tronçon de tube (17), et des moyens pour faire coulisser les deux pistons (11 et 14), caractérisée en ce qu'elle comporte un plateau (5) qui est monté pivotant autour d'une came fixe (1) et com-- porte un certain nombre de postes de travail, et en ce que cette came (1) présente deux rampes périphériques (3 et 4) propres à déplacer respectivement le piston intérieur (14) et le piston extérieur (il) de chaque poste de travail.