FR 2640735 A1 19900622 FR 8816575 A 19881215 Coiplexe isolant pour le revêtement des parois d'une chambre froide et son procédé de montage. Les chambres froides en usage dans l'industrie agroalimentaire, par exemple pour la conservation de la viande dans les abattoirs ou de produits surgelés dans les usines de surgélation, doivent être parfaitement isolées thermiquement vis-à-vis du milieu extérieur. Leurs parois sont à cet effet recouvertes intérieurement de panneaux isolants préfabriqués destinés à limiter à la fois les pertes thermiques et la migration de la vapeur d'eau vers l'intérieur de la chambre froide. Pour déplacer les produits à l'intérieur de ces chambres, on se sert couramment de chariots mécanisés, qui au cours des nombreuses manoeuvres, risquent de heurter la partie inférieure des panneaux isolants, en endommageant la peau intérieure qui recouvre les panneaux, provoquant ainsi l'apparition,de défauts d'étanchéité. I1 est donc impératif de protéger le revêtement isolant des chambres froides contre les chocs. Plusieurs solutions ont été apportées par le passé à ce problème. La première solution consiste à couler une banquette périphérique en béton d'une hauteur sensiblement égale à celle des chariots et s'étendant tout le long de la paroi latérale, y compris dans les encoignures de la chambre froide. La banquette s'appuie directement contre le panneau isolant qui lui sert de coffrage lors de la coulée du béton. Elle est ensuite recouverte sur toutes ses faces visibles d'une plaque étanche de résine, et l'on fait remonter légèrement sur le flanc vertical de la banquette un revêtement de sol en époxy. Le long de la ligne de raccordement de la banquette avec le panneau isolant, on ménage une saignée dans laquelle on insère un joint silicone destiné à garantir l'étanchéité entre la banquette et le panneau. Mais, en raison de la dilatation différentielle entre le panneau et le béton, il se produit à la longue un décollement du joint, donnant lieu à des infiltrations d'eau à travers les interstices ainsi créés. I1 s'ensuit une prolifération bactériologique, sans possibilité de procéder à une désinfection efficace en raison de l'étroitesse des interstices. Le même défaut peut se produire au niveau du revêtement de sol en époxy. Selon une deuxième solution couramment utilisée, au lieu de le poser directement sur le sol, le panneau isolant est dressé sur une banquette. Pour cela, on construit un coffrage dans lequel on coule une banquette en béton, de hauteur correspondant à celle des chariots, puis on pose le panneau isolant sur la face supérieure de la banquette. Le revêtement de sol est ensuite posé et on le fait remonter sur toute la hauteur de la banquette ainsi que sur la partie inférieure du panneau. Mais dans cette solution également, le problème de l'étanchéité n'est pas résolu puisque le revêtement de sol peut se décoller du panneau isolant. La présente invention se propose d'apporter à ce problème une solution simple et économique, et à cet effet elle a pour objet un complexe isolant pour chambre froide, du type comportant une banquette pare-chocs, ledit complexe étant caractérisé en ce qu'il comprend: - des panneaux inférieurs pare-vapeur et thermiquement isolants, dressés verticalement et ayant une hauteur au moins égale à celle que l'on désire protéger contre les chocs; - des moyens d'appui profilés disposés au pied des panneaux, tout le long de ceux-ci; - un revêtement de sol terminé par une plinthe qui remonte sur le flanc desdits moyens d'appui;; - un coffrage en matière thermoplastique ou thermodurcissable formé de tronçons profilés juxtaposés qui recouvrent le bord de la plinthe et coiffent le sommet des panneaux inférieurs, définissant ainsi avec les moyens d'appui et avec les panneaux inférieurs une enceinte périphérique étanche; - une banquette formée par coulage de matière isolante, mécaniquement résistante, par exemple du béton, dans ladite enceinte, à travers des ouvertures prévues dans ledit coffrage; - des panneaux supérieurs surmontant les panneaux inférieurs et pourvus sur leur bord inférieur d'un profil qui chevauche la partie de coffrage qui coiffe les panneaux inférieurs, et - des joints insérés entre les bords inférieurs du profil et la partie du coffrage qui coiffe les panneaux inférieurs. Ladite partie du coffrage présente une forme sensiblement en U renversé comprenant une partie inférieure légèrement plus large que l'épaisseur des panneaux inférieurs et qui enserre ce dernier à sa partie supérieure et une portion supérieure moins large que ladite épaisseur, lesdites portions étant raccordées entre elles par des épaulements horizontaux s'étendant vers l'intérieur et prenant appui sur la tranche des panneaux inférieurs. Le profil dont sont munis les panneaux supérieurs est en forme de U renversé, et ses ailes s'embottent de part et d'autre de ladite portion moins large du coffrage et arrivent légèrement au-dessus desdits épaulements, de manière à former des interstices dans lesquels lesdits joints peuvent être insérés. Etant donné que le poids des panneaux supérieurs ne s'exerce pas sur les joints, ceux-ci ne sont pas contraints et ne risquent pas de se décoller. Le coffrage est constitué par des tronçons profilés rectilignes pour les parois droites de la chambre, des pièces d'angle pour les encoignures et des pièces d'extrémité fermées latéralement, pour le raccordement aux portes de la chambre froide. Pour la commodité du montage, il est avantageux de réaliser chaque tronçon du coffrage en deux pièces, dont l'une comprend toute la partie qui définit l'enceinte dans laquelle est coulée la banquette, ainsi que l'épaulement qui s'accroche sur le bord interne de la tranche supérieure des panneaux inférieurs et qu'une aile profilée coudée ou courbée dont le bord libre arrive sensiblement au niveau du milieu de l'épaisseur des panneaux inférieurs, la seconde pièce étant constituée par un profilé en escalier comprenant une aile courbée ou coudée, symétrique de celle de la première pièce par rapport au plan médian des panneaux inférieurs, ladite aile se coudant à angle droit pour former un épaulement qui prend appui sur l'autre bord de la tranche des panneaux inférieurs, et qui se raccorde lui-même à une portion d'espacement prenant appui sur la structure rigide de la chambre, de manière à maintenir les panneaux inférieurs à écartement constant de ladite structure. Si la paroi est mitoyenne entre deux chambres froides, on réalisera une banquette de chaque côté de la paroi et dans ce cas, la seconde pièce décrite ci-dessus est remplacée par une autre pièce identique à la première, les deux pièces venant en contact par leur bord supérieur, sensiblement au niveau de la moitié de l'épaisseur du panneau inférieur. La présente invention concerne également un procédé de montage du complexe isolant pour chambre froide, ledit procédé consistant à - dresser les panneaux inférieurs à leur emplacement sur toute la périphérie de la chambre froide et à les fixer au sol et/ou aux murs de structure; - disposer des moyens d'appui tout le long de l'encoignure formée entre le sol et les panneaux inférieurs; - poser le revêtement de sol et faire remonter sa plinthe sur une partie de la hauteur des moyens d'appui; - mettre en place le coffrage par assemblage de tronçons rectilignes, de pièces d'angle, et de pièces d'extrémité pour le raccordement aux portes, le bord inférieur de ces pièces recouvrant la plinthe, tandis que le bord supérieur des pièces vient coiffer la tranche supérieure des panneaux inférieurs; ; - couler la banquette à travers des orifices prévus à la partie supérieure du coffrage, à l'intérieur de l'enceinte définie entre le coffrage et les panneaux inférieurs; - dresser les panneaux -supérieurs sur la partie du coffrage qui coiffe les panneaux inférieurs; - et insérer des joints entre les bords inférieurs des panneaux supérieurs et la partie du coffrage qui coiffe les panneaux inférieurs. Un mode de réalisation de l'invention sera décrit à présent a titre d'exemple non limitatif en regard des dessins annexés dans lesquels: La figure 1 est une vue en coupe verticale d'une paroi de chambre froide équipée d'une banquette parechocs; La figure 2 est une vue en plan d'un tronçon rectiligne du coffrage, d'une pièce d'espacement, d'une pièce d'angle rentrante et d'une pièce d'angle saillante La figure 3 montre une vue en plan d'une variante de réalisation de banquettes montées de part et d'autre d'une cloison coudée; et La figure 4 représente un tronçon de coffrage d'extrémité. Avec référence à la figure 1, on décrira tout d'abord le complexe servant à isoler le mur de structure 10 qui sépare la chambre froide 12 du milieu extérieur. Ce complexe comprend des panneaux isolants inférieurs 14 de même hauteur que la banquette à réaliser. De façon connue en soi, ces panneaux ont une structure en sandwich formée d'une couche de matière thermiquement isolante 16 comprise entre deux plaques parallèles en tôle 18, 20. Les panneaux 14 sont préfabriqués avec une forme rectangulaire et livrés prêts au montage. Chaque panneau peut être fabriqué en une seule pièce ayant la longueur de la paroi 10 à couvrir, mais dans le cas d'une chambre de grandes dimensions, on pourra utiliser plusieurs panneaux 14 que l'on juxtaposera pour recouvrir la paroi. Dans ce cas, les panneaux seront pourvus sur leurs bords verticaux contigus de feuillures emboîtables, non représentées sur la figure 1, qui permettent de réduire les pertes de chaleur.Le reste de la paroi est recouvert par des panneaux supérieurs 22 qui surmontent les panneaux inférieurs 14. Pour monter les panneaux inférieurs 14, on procède comme suit: on coule tout d'abord une chape de niveau 24 au pied du mur 10, puis on fixe sur la chape un rail 26 en U parallèlement et à faible distance du mur. On embofte ensuite le bord inférieur des panneaux dans le rail. Comme on l'a expliqué précédemment, les panneaux inférieurs 14 doivent être protégés contre les chocs des chariots utilisés pour transporter les produits dans la chambre froide, et c'est pourquoi on construit contre les panneaux et tout le long de celui-ci une banquette 28 en matière isolante et mécaniquement résistante, par exemple en béton. Préalablement à cela, on met en place un treillis métallique d'armement qui comprend une grille horizontale 30 prenant appui sur la chape de niveau 24 et une cage verticale 32 parallèle aux panneaux 14. On coule une chape de sol 34 qui noie la grille, le rail 26 ainsi que la partie inférieure des panneaux 14. Dans l'encoignure définie entre la chape 34 et les panneaux, on coule un butoir d'appui 36 en béton de forme parallélépipédique et de faible hauteur.Une fois la prise du béton terminée, on pose sur la chape de sol 34 un revêtement isolant 38, par exemple en époxy, se terminant par une plinthe 40 qui remonte partiellement sur le flanc vertical du butoir. Pour construire la banquette proprement dite, on met en place tout d'abord un coffrage 42 en une matière résistante mécaniquement, par exemple en polyester, qui est formé de tronçons profilés comprenant chacun une portion centrale renflée 44 se terminant à ses bords inférieur et supérieur respectivement par des portions 46 et 48 servant d'accrochage sur le butoir 36 et sur le sommet du panneau inférieur 14. Dans le mode de réalisation particulier représenté sur la figure 1, la portion renflée comprend une paroi verticale parallèle au panneau 14 et à laquelle se raccorde par des coudes obtus, une courte paroi rentrante 50 qui se termine par la portion d'accrochage 46, et une plus longue paroi 52 inclinée vers le haut et qui se termine par la portion d'accrochage 48. Le bord de la portion d'accrochage inférieure 46 chevauche la plinthe 40, empêchant ainsi toute infiltration de liquide entre celle-ci et le butoir 36. La portion d'accrochage supérieure est constituée par un épaulement horizontal 48 qui repose sur l'arête supérieure interne du panneau 14 et se raccorde vers le haut, par un coude à 900, à une paroi verticale 56 qui se raccorde elle-même par un coude vers l'extérieur, à une aile horizontale 58. Le bord libre de ladite aile se trouve sensiblement à mi-épaisseur du panneau 14. Sur l'arête supérieure externe de ce dernier prend appui une pièce en gradins 60 comprenant trois parois 62, 64 et 66 respectivement symétriques des parois 48, 56 et 58 du coffrage par rapport au plan médian passant par le milieu de l'épaisseur du panneau 14. L'épaulement 66 se raccorde à angle droit vers le bas avec une paroi verticale 68 qui descend légèrement sur la face externe du panneau 14. La paroi 68 se termine par une portion d'espacement 70 destinée à maintenir le panneau parallèle au mur de structure 10. Les parois 56, 58 et 62, 64 se complètent pour former au sommet du panneau 14 un rail en forme de U renversé. L'intérieur de ce rail est rempli de matière isolante 69. Le coffrage est réalisé en assemblant bout à bout des tronçons de coffrage rectilignes 52, dont l'un est représenté à la figure 2, destinés aux parois droites de la chambre. On réalisera des tronçons rectilignes de plusieurs longueurs standards de manière à pouvoir recouvrir toutes les longueurs courantes de parois avec un ou plusieurs tronçons juxtaposés. De même, on utilisera des pièces en gradins rectilignes 60, dont l'une est représentée sur la figure 2, de même longueur que les trçons rectilignes de coffrage. Pour leur raccordement, les tronçons de coffrage ont une section légèrement rétrécie 71 à une extrémité, qui peut s'emboîter dans une extrémité non rétrécie du tronçon adjacent. La figure 2 montre également une pièce d'angle rentrante 75 et une pièce saillante 77. La figure 3 montre une variante de réalisation de la banquette dans le cas d'une paroi mitoyenne coudée séparant deux chambres froides. Les deux panneaux supérieurs 22, 22' (ainsi que les panneaux inférieurs non visibles sur la figure 3), sont raccordés au moyen d'un panneau d'angle 73 de même structure que les panneaux 22. Ils comportent une couche de matière isolante prise en sandwich entre deux tôles coudées, dont les bords verticaux débordent de manière à former un logement dans lequel les bords verticaux des panneaux 22 et 22' peuvent s 'emboîter. Des banquettes sont formées de part et d'autre de la cloison ainsi constituée. Pour cela, on monte des tronçons rectilignes de coffrage identiques 52 de part et d'autre des panneaux rectilignes et, dans les coins rentrant et saillant formés par les parois 22 et 22', on monte une pièce d'angle rentrante 75 et une pièce d'angle saillante 77. Ces dernières se raccordent aux tronçons rectilignes comme précédemment par des portions de section rétrécie 71. Le coffrage se termine au niveau des portes de la chambre froide par des tronçons d'extrémité 79, dont un exemple de réalisation est illustré par la figure 4. Ce tronçon est pourvu d'une paroi d'extrémité 81 qui limite l'enceinte. Une fois le coffrage mis en place tout autour de la chambre, on coule le béton ou la matière isolante à travers des ouvertures 72 (figure 1) réservées sur la paroi supérieure 52 du coffrage. Le béton vient remplir l'enceinte définie entre le coffrage, le butoir 36 et les panneaux 14. Pour assurer un meilleur accrochage du béton au coffrage, les différents tronçons qui composent celui-ci sont munis, sur leur face interne, de fers en créneaux 74 insérés dans l'épaisseur de celle-ci ou collés à elle. On termine le remplissage du coffrage par injection de béton à la pompe, après quoi on obture les ouvertures 72 par des couvercles 76 sans surépaisseur, que l'on scelle au coffrage. La banquette 28 ainsi obtenue est extrêmement résistante et protège efficacement le panneau inférieur 14 contre les chocs des chariots circulant -dans la chambre froide. L'opération suivante consiste à mettre en place les panneaux supérieurs 22. Ceux-ci ont la même structure que les panneaux inférieurs. Entre les tôles des panneaux, et tout le long du bord inférieur, est insérée une pièce 78 en U renversé, en matière isolante, qui vient s'embofter exactement autour du rail en U formé par les parois 56, 58 et 62, 64. Les ailes latérales de la pièce 78 sont réalisées avec une hauteur inférieure à celle des parois verticales 56 et 66, de manière qu'il subsiste entre les bords desdites ailes et les épaulements 48, 60, des intervalles dans lesquels on puisse insérer deux joints d'étanchéité 80, 82, par exemple des cordons de silicone. Le revêtement du plafond s'effectue de façon habituelle au moyen de panneaux isolants 84, des profilés coudés à angle droit 86, 88, étant utilisés pour réaliser leur raccordement avec panneaux supérieurs 22. Le complexe isolant selon l'invention, répond bien aux conditions posées au début du présent mémoire. Il assure en effet une étanchéité parfaite au niveau du revêtement du sol et sur le côté supérieur de la banquette, puisque les joints en silicone ne sont pas contraints. La banquette résiste très bien à l'eau et peut être lavée souvent. Enfin, le complexe est réalisé au moyen d'éléments préfabriqués, donc économiques et ayant une grande rigueur dans les détails. I1 va de soi que de nombreuses modifications de détail peuvent être apportées aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits sans sortir pour autant du cadre de l'invention. Par exemple, le butoir 36 peut être constitué par un élément rigide profilé en U que l'on fixe dans l'encoignure formée entre la chape 34 et le panneau inférieur 14 et dont l'aile verticale intérieure sert d'appui à la plinthe 40 de revêtement de sol et de fixation au bord inférieur 46 du coffrage. De même, au lieu d'être coudées, les ailes.56, 58 et 62, 64 peuvent être en forme de quart de cercle, la pièce 78 du panneau supérieur ayant une forme complémentaire. Le coffrage 52 et la pièce d'espacement 68 peuvent être réalisés en une seule pièce. I1 en est de même pour les deux coffrages mis en place de part et d'autre du panneau inférieur. REVENDICATIONS 1.- Complexe isolant pour le revêtement d'une chambre froide, du type comportant une banquette pare-chocs, ledit revêtement étant caractérisé en ce qu'il comprend: - des panneaux inférieurs (14) pare-vapeur et thermiquement isolants1 dressés verticalement et ayant une hauteur au moins égale à celle que l'on désire protéger contre les chocs; - des moyens d'appui profilés (36) disposés au pied des panneaux inférieurs, tout le long de ceux-ci; - un revêtement de sol (38) terminé par une plinthe (40) qui remonte sur le flanc desdits moyens d'appui;; - un coffrage (42) en matière thermoplastique ou thermodurcissable formé de tronçons profilés (52, 75, 77, 79) dont-le bord inférieur recouvre le bord de la plinthe et dont le bord supérieur coiffe le sommet des panneaux inférieurs (14), définissant avec ces derniers et avec les moyens d'appui une enceinte périphérique étanche; - une banquette (28) formée par coulage de matière Isolante, mécaniquement résistante, par exemple du béton, dans ladite enceinte, à travers des ouvertures (72) prévues dans ledit coffrage; - des panneaux supérieurs (22) surmontant les panneaux inférieurs et pourvus sur leur bord inférieur d'un profil (78) qui chevauche la partie de coffrage (56, 58, 62, 64) qui coiffe les panneaux inférieurs, et - des joints (80, 82) insérés entre les bords inférieurs du profil (78) et la partie du coffrage qui coiffe les panneaux inférieurs. 2.- Complexe isolant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie du coffrage qui coiffe les panneaux inférieurs présente une forme sensiblement en U renversé comprenant une partie (68) inférieure légèrement plus large que l'épaisseur du panneau inférieur et qui enserre ce dernier à sa partie supérieure et une portion supérieure (56, 64) moins large que ladite épaisseur, lesdites portions étant raccordées entre elles par des épaulements horizontaux (48, 66) s'étendant vers l'intérieur et prenant appui sur la tranche des panneaux inférieurs. 3.- Complexe isolant selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le profil (78) dont sont munis les panneaux supérieurs (22) est en forme de U renversé, et ses ailes s'emboîtent de part et d'autre de ladite portion moins large du coffrage et arrivent légèrement au-dessus desdits épaulements (48, 66) de manière à former des interstices dans lesquels lesdits joints (80, 82) peuvent être insérés. 4.- Complexe isolant selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le coffrage est réalisé en une seule pièce. 5.- Complexe isolant selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le coffrage est réalisé en deux pièces (52, 60), dont l'une (52) comprend toute la partie qui définit l'enceinte où est coulée la banquette, ainsi que l'épaulement (48) qui s'accroche sur le bord interne de la tranche supérieure des panneaux inférieurs (14) et qu'une aile profilée (56, 58) coudée ou courbée dont le bord libre arrive sensiblement au niveau du milieu de l'épaisseur des panneaux inférieurs, la seconde pièce (60) étant constituée par un profilé en escalier comprenant une aile courbée ou coudée (62, 64), symétrique de celle de la première pièce par rapport au plan médian des panneaux inférieurs, ladite aile se coudant à angle droit pour former un épaulement (66) qui prend appui sur l'autre bord de la tranche du panneau inférieur, et qui se raccorde lui-même à une portion d'espacement (68, 70) prenant appui sur la structure rigide (10) de la chambre, de manière à maintenir les panneaux inférieurs à écartement constant de ladite structure. 6.- Complexe isolant selon la revendication t, caractérisé en ce qu'il comprend des tronçons profilés rectilignes (52) pour les parois droites de la chambre, des pièces d'angle (73, 75) pour les. encoignures et des pièces d'extrémité (79) fermées latéralement, pour le raccordement aux portes de la chambre froide. 7.- Complexe isolant selon la revendication 6, caractérisé en ce que les pièces d'angle peuvent former un angle rentrant (75) ou saillant (77). 8.- Complexe isolant selon l'une des revendications 1 a 7, caractérisé en ce que les tronçons qui composent le coffrage sont munis sur leur face interne de fers en créneaux (74). 9.- Complexe isolant selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans le cas de deux chambres froides mitoyennes, des banquettes sont formées de chaque côté de de la cloison qui les sépare. 10.-Complexe isolant selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'appui (36) sont constitués par une petite banquette en béton de forme parallélépipédique. 11.- Complexe isolant selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'appui (36) sont constitués par une pièce rigide profilée en U, fixée-dans l'encoignure formée entre la chape (34) et le panneau inférieur (14) et dont l'aile verticale intérieure sert d'appui à la plinthe (40) et de fixation au bord inférieur (46) du coffrage. 12.- Procédé de montage du complexe isolant selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste a: - dresser les panneaux inférieurs (14, 73) à leur empiacement sur toute la périphérie de la chambre froide et a les fixer au sol et/ou aux murs de structure (10); - disposer des moyens d'appui (36) tout le long de l'encoignure formée entre le sol et les panneaux inférieurs; - poser le revêtement de sol (38) et faire remonter sa plinte (40) sur une partie de la hauteur des moyens d'appui;; - mettre en place un coffrage (42) par assemblage de tronçons rectilignes (52), de pièces d'angle (75, 77) et de pièces d'extrémité (79) pour le raccordement aux portes, le bord inférieur de ces pièces recouvrant la plinthe (40) et s'appliquant sur lesdits moyens d'appui (36), tandis que le bord supérieur des pièces vient coiffer la tranche supérieure des panneaux inférieurs (14); - couler la banquette (28), à travers des orifices (72) prévus à la partie supérieure du coffrage, à l'intérieur de l'enceinte définie entre le coffrage et les panneaux inférieurs; - dresser les panneaux supérieurs (22) sur la partie supérieure du coffrage qui coiffe les panneaux inférieurs; et - insérer des joints (80, 82) entre les bords inférieurs des panneaux supérieurs et la partie du coffrage qui coiffe les panneaux inférieurs. 13.- Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que la fixation des panneaux inférieurs s'effectue par les opérations suivantes: - coulage d'une chape de niveau (24); - pose et fixation sur ladite chape d'un rail (26) en U, - emboîtement dans ledit rail du bord inférieur des panneaux inférieurs; - coulage d'une chape (34) constituant le sol de la chambre froide jusqu'à noyer le rail et la partie inférieure des panneaux inférieurs.