FR 2632165 A1 19891208 FR 8907461 A 19890606 L'invention concerne une table de découpe pour lés de tissu, présentant des passages, comportant sous le plateau des blocs d'aiguilles supportés par au moins un élément porteur, un porte-aiguille muni d'une aiguille mobile, un dispositif de guidage pour le porte-aiguille, ainsi qu'une fixation pour le dispositif de guidage. Elle concerne encore une table de découpe pour lés de tissu, avec sous le plateau présentant des passages des blocs d'aiguilles appliqués à au moins un élément porteur, avec chacun une aiguille mobile, avec un dispositif d'entrainement à pignon-crémaillère pour les aiguilles des blocs placés sur l'élément porteur, et avec un raccord pour décrocher au choix chaque aiguille du dispositif d'entraînement. Elle concerne également une table de découpe pour lés de tissu, avec sous le plateau présentant des passages sous forme de fentes lomgitudinales des blocs d'aiguilles appliqués à au moins un élément porteur, avec chacun une aiguille mobile. Dans une table de découpe enregistrée sous le no DE-PS 29 03 473, les blocs d'aiguilles sont montés sur l'élément porteur formant une traverse sous le plateau de table ayant des écarts fixes dépendants des écarts de fentes. Pour procéder au changement des aiguilles, il faut démonter vers le bas une partie de l'élément porteur avant de retirer les aiguilles des dispositifs de guidage. Chaque aiguille est reliée par l'intermédiaire d'un dispositif d'accouplement compliqué à un entraînement permettant de retirer et d'enfiler les aiguilles. Le dispositif d'accouplement peut être desserré afin de laisser chaque aiguille dans une position rentrée passive en dépit de l'actionnement de l'entraînement. L'invention a pour objet d'obtenir une table de découpe correspondant au type mentionné plus haut permettant d'ajuster les aiguilles très rapidement et aisément aux différentes conditions de travail données. Selon l'invention, un dispositif de manipulation est disposé au niveau du dispositif de guidage à son extrémité supérieure permettant d'imprimer un mouvement de va-et-vient au dispositif de guidage dans la fixation entre une position de desserrage et une position de blocage, de préférence sur une zone de rotation limitée. De préférence, un dispositif de manipulation est disposé au niveau du dispositif de guidage à son extrémité supérieure permettant d'imprimer un mouvement de va et vient au dispositif de guidage dans la fixation entre une position de desserrage et une position de blocage, de préférence sur une zone de rotation limitée, les éléments préfabriqués du dispositif de guidage et du porte-aiguille, y compris l'aiguille, se remplacent facilement, p. ex. en cas de rupture d'aiguille ou lors de changement d'aiguille. La fixation n'a pas besoin pour cela d'être démontée. Ceci constitue une simplification de manipulation, notemment lors de changements fréquents. Les éléments préfabriqués se logent aisément.Le libre jeu des aiguilles est assuré dans chaque élément, dans la mesure ou on évite le problème de mettre en place une nouvelle aiguille avec un porte-aiguille dans un dispositif de guidage déjà en fonction. Dans un autre mode de réalisation, les pignons de tous les blocs d'aiguilles disposés sur l'élément porteur sont entrecoupés par un arbre de transmission commun, de préférence un arbre carré. De préférence, les pignons de tous les blocs d'aiguilles disposés sur l'élément porteur sont entrecoupés par un arbre de transmission commun , de préférence un arbre carré, une transmission fine du mouvement d'entraînement sur l'aiguille est obtenue et le raccord d'accouplement se place aisément, car chaque bloc d'aiguille possède proprement dit ses propres éléments d'entraînement. Le dispositif de guidage n'a pas besoin d'être bougé lorsque l'aiguille est en position passive. Dans un autre mode de réalisation, chaque élément porteur constitue une traverse transversale se déplaçant dans le sens longitudinal de la table de découpe. De préférence, chaque elément porteur constitue une traverse transversale se déplaçant dans le sens longitudinal de la table de découpe, il est possible de procéder à tout moment à un ajustement aisé des écarts d'aiguilles sur la table de découpe, car les blocs d'aiguilles se déplacent au niveau de l'élément porteur dans le sens longitudinal sans nécessiter de modifications au niveau de l'élément porteur ou influencer la fonction des blocs d'aiguilles. Dans une forme d'exécution fonctionnelle selon laquelle un dispositif de manipulation est disposé au niveau du dispositif de guidage à son extrémité supérieure permettant d'imprimer un mouvement de va-et-vient au dispositif de guidage dans la fixation entre une position de desserrage et une position de blocage, de préférence sur une zone de rotation limitée, le dispositif de manipulation, d'un accès facile, permet de remplacer rapidement l'ensemble sans devoir démonter les pièces situées sous le plateau de la table. Cette exigence est satisfaite pour une autre forme d'exécution permettant de remplacer l'ensemble par le passage dans le plateau de la table. Un changement facile de l'ensemble ainsi qu'une solide assise de l'ensemble utilisé sont garantis dans la forme d'exécution selon laquelle un joint à baïonnette (V) est prévu entre le dispositif de guidage et la fixation, que la fixation présente une gorge ouverte vers le haut destinée au dispositif de guidage, et que les butées se trouvant dans la gorge comme partie du -joint à baionnette (V) sont disposées pour un élément configuré sur le dispositif de guidage, de préférence comme verrou à panneton. La forme d'exécution est en outre fonctionnelle dans laquelle la fixation constitue un boîtier détachable pour l'ensemble monté sur l'élément porteur, car le boîtier protège les différents composants mobiles du bloc d'aiguille contre la saleté. L'adjonction du boîtier amovible présente l'avantage de procéder à un remplacement rapide et à un montage aisé. Un mouvement libre et aisé du porte-aiguille et des aiguilles sera obtenu dans la forme d'exécution selon laquelle le dispositif de guidage constitue un cylindre pour le porteaiguille configuré en piston, lorsque le piston trouve dans le cylindre une grande surface de guidage, laquelle minimise le frottement répété et donc l'usure. Ces caractéristiques présentent en outre des avantages quant à la forme. Une autre forme d'exécution importante résulte dans laquelle un joint à baïonnette (V) est prévu entre le dispositif de guidage et la fixation, que la fixation présente une gorge ouverte vers le haut destinée au dispositif de guidage, et que les butées se trouvant dans la gorge comme partie du joint à baïonnette (V) sont disposées pour un élément configuré sur le dispositif de guidage, de préférence comme verrou à panneton, la butée rotative assure l'ensemble contre le desserrage involontaire en cas d'erreur de manipulation ou du fait des secousses dues au travail, dans la mesure où elle empêche le déplacement du joint à baïonnette en position de desserrage. Dans le même ordre d'idée, la forme d'exécution dans laquelle le cylindre présente une fente longitudinale, que le piston est assuré dans le cylindre contre une torsion par rapport au cylindre, que le piston possède une came sortant vers l'extérieur du fait de la fente longitudinale, et que la came forme la butée rotative, sur laquelle est orientée une contre-surface dans le sens de rotation du cylindre vers la position de desserrage dans le boîtier de fixation, exception faite dans une certaine position de l'aiguille est fonctionnelle, car la came, disposée sur le piston, permet le desserrage du joint à baïonnette uniquement dans une position prédéterminée des aiguilles destinée à l'échange de l'ensemble. Dans toutes les autres positions et au cours du travail, l'ensemble est assuré contre un desserrage involontaire ou par inadvertance. Dans un autre mode de réalisation avantageux, la coordination réciproque entre le cylindre et le piston présente l'avantage d'assurer un guidage sans faille du mouvement de l'aiguille et permet d'éviter que les parties mobiles de l'ensemble ne se desserrent et ne se détachent de façon involontaire dans leur position respective. La mesure selon laquelle le verrou est ajusté à l'extrémité "renversée" du cylindre par rapport au dispositif de manipulation assure que le cylindre est bien soutenu dans le boîtier de fixation et que sous l'effet de forces transversales sur l'aiguille complètement sortie aucun mouvement propre non souhaité ne se produit dans le boîtier de fixation. Sous l'effet de telles forces, il y a risque de déformation du cylindre lorsque l'aiguille est sortie jusqu'à ce que le piston sorte éventuellement du trou oblong. De préférence, ceci sera évité grâce au manchon, lequel permet d'augmenter l'endurance caractéristique de l'ensemble, même si celui-ci est une construction en matériau léger ou à paroi fine. L'élargissement à l'extrémité du trou oblong simplifie le montage de l'ensemble, car le piston peut être "encoché" avec l'aiguille dans le cylindre sans nécessiter un outil spécial. Eu égard à la manipulation aisée, selon un mode de réalisation préférée, il est possible de changer l'ensemble avec un simple outil, à savoir au choix avec une clé ou un tournevis. La configuration du dispositif de manipulation empêche également l'usure prématurée en cas d'utilisation fréquente. L'alésage du guidage soutient l'aiguille en position sortie. Egalement, de préférence, les pièces en plastique moulées par injection sont fidèles aux cotes, endurantes et pratiquement exemptes d'usure La teinte permet de reconnaître tout de suite de l'extérieur de quel type d'aiguille il s'agit. Pour le stockage également, la teinte e i n ÇeJconstitue une aide augmentant la facilité de manipulation. Exception faite du diamètre de l'aiguille, la teinte peut également indiquer différentes longueurs d'aiguilles. I1 est également possible de prévoir un seul arbre de transmission pour tous les blocs d'aiguilles se trouvant sur un élément porteur, afin de pouvoir manipuler les aiguilles individuellement. Le raccord d'accouplement (K) peut être composé d'un élément d'accouplement disposé sur le porte-aiguille et d'un encastrement d'accouplement ouvert au niveau de la crémaillère dans le sens de rotation du dispositif de guidage. Le raccord d'accouplement est actionné à l'aide du dispositif de manipulation à partir du haut par le passage dans le plateau de table, si une aiguille doit être désactivée ou activée. Etant donné que le raccord d'accouplement entre le porte-aiguille et la crémaillère est actif, ni le dispositif de guidage ni le porte-aiguille ne bouge lorsque l'aiguille est passive, ce qui profite à la liberté d'action des autres aiguilles actives et du dispositif d'entraînement. Dans un bloc d'aiguille dont l'aiguille est passive, il n'y a pas d'usure importante dans la mesure où la crémaillère se déplaçant seule possède un grande zone de contact avec le pignon.En outre, il est avantageux que le dispositif de manipulation possède une double fonction, servant d'une part au changement de l'ensemble et d'autre part au découplage de l'aiguille. Le mouvement d'entraînement peut être transféré entièrement à l'aiguille. Le raccord d'accouplement se desserre très facilement sans problème de manipulation, dans la mesure où seul l'élément d'accouplement de l'encastrement d'accouplement a besoin d'être t --c Le raccord d'accouplement "diminue" tant dans le sens circonférentiel que dans le sens longitudinal. Particulièrement fonctionnelle est également la forme d'exécution selon laquelle la came au niveau du piston est en même temps l'élément d'accouplement, dans la mesure où la came au niveau du piston a la double fonction de l'élément d'accouplement et de la butée rotative; l'ensemble pouvant être démonté, par des moyens constructifs simples, uniquement lorsque l'aiguille est en position active et entièrement sortie. Ceci permet d'augmenter la sécurité quant à une erreur de manipulation ou à un desserrage involontaire de l'ensemble du boîtier de fixation et d'utiliser au moins une composante du raccord d'accouplement pour cette fonction de sécurité. Une forme d'exécution s' avère également fonctionnelle dans laquelle la gorge pour le cylindre dans le boîtier de fixation se situe parallèlement à une voie de guidage destinée à la crémaillère, et qu'un orifice de jonction est prévu dans au moins la largeur de la came est prévu entre la gorge et la voie de guidage qui s'étend à la hauteur de la gorge, car elle permet d'obtenir un bloc d'aiguille ayant une forme élancée ainsi qu'une bonne corrélation entre les composants mobiles. Cette configuration présente en outre des avantages quant à l'échange de l'ensemble de chaque bloc d'aiguille. L'exigence visant à pouvoir désactiver l'aiguille dans une certaine position de celle-ci peut être satisfaite d'une façon très simple. Pour désactiver l'aiguille, la came est tournée dans l'espace à torsion zéro ce qui aura pour effet d'interrompre la jonction de transmission entre la crémaillère et le porte-aiguille. Cette jonction de transmission ne peut de nouveau être rétablie que lorsque la crémaillère est replacée dans la position précédente. Ceci exclut un accouplement par inadvertance dans toutes les autres positions de la crémaillère. Il est également possible, dans une forme d'exécution préférée, du fait de la configuration et de la disposition de l'espace à torsion zéro, que l'ensemble ne soit pas desserré par erreur du boîtier de fixation et que le raccord d'accouplement soit desserré ou embrayé en actionnant le dispositif de manipulation. Le remplacement-de l'ensemble, la sécurité de l'ensemble par rapport à un desserrage involontaire dans le boltier de fixation et l'accouplement ou le désaccouplement sur de l'aiguille peuvent être facilités. Des erreurs de manipulation par des opérateurs non qualifiés seront dans une large mesure exclues. Il faut ajouter qu'un contrôle optique par les passages du plateau de table permet de s'assurer à tout moment de la position fonctionnelle de chaque bloc d'aiguille. De préférence, les pièces en plastique moulées par injection sont particulièrement résistantes et peu sujettes à l'usure pour cet objet et possèdent donc une endurance caractéristique, des dimensions ne variant pas et un poids moindre. Il est également possible d'ajuster les écarts d'aiguilles transversalement par rapport au sens longitudinal de la table suivant les conditions données, c'est-à-dire de préfabriquer l'élément porteur, y compris les blocs d'aiguilles qui y sont montés provisoirement, et de l'ajuster après dans la table d'aiguille pour un plateau de table préconçu quant à ses dimensions et aux écarts des fentes. Il est également possible de démonter entièrement chaque bloc d'aiguille sans pour cela désassembler la table de découpe ou enlever l'élément porteur, en retirant simplement l'arbre de transmission et en desserrant la jonction entre le bloc d'aiguille et l'élément porteur. Dans une autre alternative fonctionnelle pour de tel,les tables de découpe, dont les éléments porteurs sont placés dans le sens longitudinal, grâce à la possibilité d'ajustement des blocs d'aiguilles, il est possible de mettre en place pratiquement toutes les formes d'aiguilles souhaitées. Du point de vue fonctionnel, les éléments porteurs sont équipés de rainures de serrage dans le sens longitudinal destinées aux vis de serrage des blocs d'aiguilles, si bien que les blocs d'aiguilles peuvent être déplacés à volonté et de nouveau fixés à chaque emplacement après avoir desserré les vis de serrage. L'arbre de transmission commun permet de déplacer à tout moment les blocs d'aiguilles dans la mesure où les pignons ne sont accouplés à l'arbre de transmission que dans le sens de rotation. Une forme d'exécution de l'objet de l'invention est commentée ci-dessous à l'appui de dessins. Ils montrent: Fig. 1 Une vue de dessus schématique d'une table de découpe avec deux lignes pointillées pour les variations de l'élément porteur Fig. 2 Une coupe dans le plan Il-Il de fig. 1 Fig. 3 Une coupe dans le plan III-III de fig. 2 Fig. 4 Une vue de côté d'un détail Fig. 5 Une vue de l'extrémité du détail de fig. 4 Fig. 6 Une coupe dans le plan VI-VI de fig. 4 Fig. 7,8,9 Coupes agrandies dans les plans VII-VII, VIII- VIII, IX-IX dans fig. 6 Fig. 10 Une vue de côté d'un autre détail Fig. 11 Une coupe dans le plan XI-XI de fig. 10 Fig. 12 Une vue de côté d'un autre détail Fig. 13 Une coupe dans le plan XIII-XIII de fig. 12 Fig. 14 Une coupe dans le plan XIV-XIV de fig. 12 Fig. 15 Une coupe dans le plan XV-XV de fig. 14 La figure 1 représente une vue de dessus schématique d'une table de découpe (1) pour lés de tissu. Cette table utilisée normalement pour la confection de vêtements sert à empiler les pièces de tissu de lés façonnés suivant les patrons correspondants avant que les coupes ne soient confectionnées. Les pièces empilées les unes sur les autres sont fixées par des aiguilles (6) disposées sous le plateau de la table (2), celles-ci sortant de plus en plus à la surface de la table au fur et à mesure que la pile de pièces augmente. Dans le plateau de la table (2), des passages (3) sont prévus sous forme de fentes longitudinales pour les aiguilles (6). Suivant la construction de la table, les écarts entre les fentes peuvent varier. Un grand nombre d'aiguilles (6) sont disposées sous le plateau de la table (2), certaines d'entreelles sortant suivant une certaine disposition en fonction de la découpe et de la forme alors que les autres ne doivent pas sortir. Les aiguilles (6) sont logées dans des blocs d'aiguilles (5), lesquels sont appliqués soit sur des éléments porteurs (4) placés en travers et se déplaçant dans le sens longitudinal de la table de découpe (1) suivant les écarts de fentes soit sur des éléments porteurs (4') placés parallèlement aux fentes sous forme de barres avec des écarts intermédiaires en fonction des patrons. Des dispositifs d'entraînement (7 et 7') munis de volants à main (8) servent à sortir et a' rentrer les aiguilles (6), un seul dispositif d'entraînement (7 et 7') étant affecté aux blocs d'aiguilles (5) disposés sur chaque élément porteur (4, 4'). On peut voir dans la figure 2 que les blocs d'aiguilles (5) sur l'élément porteur (4), qui se présente dans le cas présent comme une traverse (9) placée en travers par rapport au sens longitudinal de la table, sont ajustables dans le sens longitudinal de la traverse 9 par déplacement dans les rainures de serrage (35) à l'aide des consoles d'arrêt (33) et des vis de serrage (34). De cette manière, chaque élément porteur (4) peut être ajusté aux écarts de fentes des différentes tables à l'aide des blocs d'aiguilles (5) prévus à cet effet. L'élément porteur (4) est appuyé à l'aide d'éléments d'arrêt (10) à un guidage longitudinal (11) se déplaçant dans le sens longitudinal de la table, et peut être fixé dans chaque position voulue. Chaque bloc d'aiguille possède une fixation (12) composée de deux moitiés moulées par injection (12a et 12b) formant un boîtier, dont le joint de séparation est désigné par (13). Chaque fixation (12) comprend un dispositif de guidage (15) logé dans une gorge (22), lequel est muni d'un dispositif de manipulation (14) à l'extrémité libre. C'est là également que sort l'aiguille (6), qui est ensuite poussée vers le haut par la fente (3). La gorge (22) se situe dans un réceptacle (21) qui a la forme d'un cylindre ouvert vers le haut. La fixation (12) comprend en outre, à côté de la gorge (22) et relié à celle-ci par un orifice de jonction non-représenté dans la figure, une voie de guidage (16) placée de façon longitudinale destinée à une crémaillère (17) (fig. 12 à 15). Un pignon (18) est logé dans la fixation (12) (fig. 3) qui est entrecoupé par un arbre de transmission (19), dans le cas présent un arbre carré, et qui est engréné à la crémaillère (17) à l'aide d'un engrenage (36). L'arbre de transmission (19) qui se déplace au niveau du pignon (18), fait partie du dispositif d'entraînement (7) et peut être tourné dans un palier (20) à l'aide d'un volant à main (8). Chaque dispositif de guidage (15) constitue un cylindre (23) (fig. 4 à 6) dont l'extrémité supérieure débordant de la fixation (12) est ajusté au dispositif de manipulation (14). R l'extrémité inférieure du cylindre (23) se trouve un verrou (24) d'un joint en baïonnette V (fig. 2 et 3), qui fonctionne dans le dispositif de guidage (15) placé dans la gorge (22) avec les butées (25) dans la gorge (22) de telle façon que le cylindre (23) est maintenu dans la gorge (22) et ne peut être extrait de celle-ci que dans une certaine position rotative. Un raccord d'accouplement desserrable K (fig. 2 et 3) se trouve entre la crémaillère (17) et un porte-aiguille (46) (fig. 10 et 11) dans le cylindre (23). Ce raccord se compose d'une came (26) au niveau du porte-aiguille (46) et d'un encastrement d'accouplement (27) à l'extrémité supérieure de la crémaillère (17). Dans le réceptacle (21) du boîtier de fixation (12a, 12b) se trouve un espace à torsion zéro (28) dirigé vers la came lorsque l'aiguille est rentrée (fig. 2, bloc d'aiguille gauche 5), dans lequel la came (26) peut être rentrée et sortie de l'encastrement d'accouplement (27) en tournant le cylindre (23) au moyen du dispositif de manipulation (14), pour desserrer le raccord d'accouplement K.La came repose en outre sur une contre-surface en position rentrée de l'aiguille (6) dans le réceptacle (21) dans les deux sens de rotation et forme une butée rotative (n) pour le mouvement rotatif éventé du cylindre (23); la zone de rotation étant toutefois limitée dans la mesure où le joint à baïonnette (V) situé entre le verrou (26) et les butées (25) n'est pas desserré entre la position d'accouplement (fig. 2) de la came (26) et une position dans laquelle la came (26) se trouve dans l'espace à torsion zéro (28). n l'extrémité supérieure du réceptacle (21) se trouve une partie coulissante (29) permettant de mettre en place et de retirer le dispositif de guidage (15). Cette partie se compose d'une fente d'introduction (30) ouverte vers le haut placée de façon axiale et d'une fente (31) dans la continuité de la première placée dans le sens circonférentiel, cette dernière atteignant l'orifice de jonction entre les deux gorges (16 et 22). Lorsque l'aiguille (6) est sortie, c-à-d dès que la came (26) est engrénée avec l'encastrement d'accouplement (27) et se trouve à hauteur de la fente (31), la came peut être desserrée de l'aspérité d'accouplement (27) en tournant le cylindre (23) à l'aide du dispositif de manipulation (14) et mise en place dans la fente (31) dès qu'elle sort de la fente d'introduction (30).Lors du mouvement de rotation du cylindre (23), le verrou (24) est alors désengrené avec les butées (25), si bien que le cylindre (15) muni du porte-aiguille (46) peut être extrait vers le haut de la gorge (22) par le passage (3). De la même façon, quoiqu'en ordre inverse, le cylindre (23) peut être de nouveau mis en place dans la fixation (12) avec le porteaiguille (46) ou bien un autre ayant une autre aiguille, c-ad lorsque la crémaillère (17) est relevée et l'aiguille (6) sortie, ceci afin que la came (26) soit tournée dans l'encastrement d'accouplement (27) après l'introduction de l'aiguille (26) par la fente d'introduction (30) et la rotation du cylindre (23), et que le verrou (24) soit bloqué sous les butées (25). La figure 3 montre que des prolongements de palier (32) ayant des éléments de serrage latéraux sont "moulés" pour le pignon (18) dans la fixation (12), ceux-ci assurant une parfaite assise du pignon (18) dans la fixation (12) par l'apport de brides de fixation ou de vis de serrage. Le cylindre (23) est illustré en détail dans les figures 4 à 9. On peut y voir que le verrou (24) ainsi que le dispositif de manipulation (14) sont ajustés d'un seul tenant sur le cylindre (23), lequel pour des raisons fonctionnelles est un élément en plastique moulé par injection. Le dispositif de manipulation (14) se compose d'une tête carrée ou hexagonale (37) et d'une fente pour tournevis (38). Elle comprend également un alésage de guidage (39) pour l'aiguille.Le cylindre (23) (fig. 6) est pourvu d'une fente longitudinale (40) et présente une section transversale Q en faux-rond (fig. 7 à. 9). L'extrémité du cylindre (23) tournée vers le dispositif de manipulation (14) présente un gonflement (44) servant à soutenir un manchon (42) ayant une fente longitudinale, qui sera apporté ultérieurement. Il englobe cette partie de la fente longitudinale (40) e' sert à éviter dans une large mesure un écartement du cylindre élastique (23) sous l'effet des contraintes survenant à l'usage. Un élargissement (43), tourné vers le verrou (23), est prévu au niveau de la fente longitudinale (40) afin de faciliter l'introduction du porte-aiguille (46) (fig. 10 et 11).Des arêtes de guidage renforcées (41) sont prévues dans la continuité de la fente longitudinale (40). Les figures 7 à 9 représentent des agrandissements des coupes dans les plans marqués dans la figure 6. Le porte-aguille (46) selon les figures 10 et 11 est un piston (47), dont la section transversale est ajustée à la section transversale intérieure Q du cylindre (23) de façon à ce qu'il pénètre entièrement. Le socle (45) de l'aiguille (6) est encastré d'un seul tenant dans le piston (47). Le piston comprend un renflement à l'extérieur présentant en-dessous des cannelures (49) pour les bords latéraux (41) de la fente longitudinale (40). A partir du renflement (48), la came (26) s'étend vers l'extérieur. La figure 11 représente une vue de coupe agrandie dans le plan XI-XI de la figure 10 et montre que la came (26) présente une partie en saillie en forme de parallélépipède et sortant du cylindre de façon radiale. Grâce aux cannelures (49) et au renflement (48), le piston (47), dès qu'il parvient dans le cylindre par l'élargissement (43), peut être déplacé dans le sens longitudinal, mais sans gauchissement par rapport au cylindre (23), ce qui fait que chaque mouvement de rotation au niveau du dispositif de manipulation (14) est transmis du cylindre (23) au porteaiguille (46) et donc à la came (26), et qu'inversement une autre rotation du cylindre (23) est empechée dès que la came (26) dans la fixation (12) parvient à la butée rotative à n'importe quel emplacement. La structure de la crémaillère (17) est représentée en détail dans les figures 12 à 15. L'encastrement d'accouplement (27) est ouvert sur un côté et sert à la prise de la came (26) du porte-aiguille (46). Une cloison centrale (50) de la crémaillère (17) comprend sur sa face arrière la denture (36j qui est engrénée constamment avec le pignon (1S). La crémaillère (17) est en plastique moulée par injection tout comme le pignon (18) et le porte-aiguille (46). Pour le montage de chaque bloc d'aiguille (5), il faut d'abord mettre en place le pignon (18) et la crémaillère (17) engrénés dans la moitié du réceptacle (12b) avant de mettre en place l'autre moitié de réceptacle (12a) et de joindre entre-elles les deux moitiés le long du joint de séparation ( près cela, le porte-aiguille (46) est encliqueté dans le cylindre (23) en passant par l'élargissement (43) de telle manière qu'au moins la pointe de l'aiguille (6) se trouve dans l'alésage de guidage (39). Ensuite, le cylindre (23) muni du porte-aiguille peut être placé dans la gorge (22), l'aiguille (6) devant être entièrement sortie à cet effet jusqu'à ce que la came (26) se trouve dans la zone de gonflement (44) du cylindre (23).Le cylindre (23) est mis en place dans la gorge (22) jusqu'à ce que la came (20) parvienne au fond de la fente d'introduction (30). Lorsqu'on effectue ensuite une rotation du cylindre (23) à l'aide du dispositif de manipulation (14), la came (26) parvient dans l'aspérité d'accouplement (27) de la crémaillère (17), amenée tout d'abord en position haute, tandis que dans le même temps le verrou (24) s'engrène sous les butées (25). De cette façon, le cylindre (23) est bloqué avec le boîtier de fixation (12, 12a, 12b) et le porte-aiguille (46) est accouplé avec la crémaillère (17). Ce bloc d'aiguille (5) peut être ensuite fixé à l'élément porteur (4) à l'aide de la console de fixation (33). Le nombre de blocs d'aiguilles souhaité est appliqué ensuite de la même façon sur l'élément porteur (4). Pour autant que les blocs d'aiguilles avec les écarts de fentes donnés de la table de découpe (1) sont fixés, l'élément porteur (4) peut être monté dans la table de découpe (1). Il faut ensuite mettre en place l'arbre de transmission (19), lequel entrecoupe tous les pignons (18) des blocs d'aiguilles (5) prévus. Pour ajuster ensuite dans )a table de découpe la configuration d'aiguilles passives et actives souhaitée, tous les porte-aiguilles se trouvant sur un élément porteur (4) sont placés en position rentrée à l'aide du volant à main (8). Ensuite, le cylindre (23) de l'aiguille non utilisée est tourné en actionnant le dispositif de manipulation (14) (au moyen d'une clé à pipe ou d'un tournevis) jusqu'à ce que la came (26) entre dans l'espace à torsion zéro (28).Si ensuite l'arbre de transmission (19) est tourné, les aiguilles (6) dont les cames (26) se trouvent dans l'espace à torsion zéro (28) restent rentrées. Les autres aiguilles (6) sortent suivant la mesure souhaitée respectivement de la surface de la table. S'i) faut procéder ensuite à un remplacement, p. ex. à la suite de la rupture d'une aiguille ou en cas de changement de longueur ou d'épaisseur d'aiguille, le cylindre respectif est tourné, au travers de la fente 3 alors que l'aiguille respective est en position sortie, jusqu'à ce qu'il soit libéré et que la came soit désaccouplée de la crémaillère (17). Auprès cela, le cylindre (23) peut être retiré vers le haut avec le porte-aiguille (46) et l'aiguille (6) à travers le passage (3). Un nouveau cylindre (23) peut ensuite être mis en place de la même façon. Pour des raisons d'ordre fonctionnel, les cylindres (23) ainsi que les différentes aiguilles (6) sont caractérisés par des coloris différents. Il est possible de procéder à tout moment à un contrôle optique au niveau du dispositif de manipulation (14) pour voir si l'aiguille correspondante est activée ou désactivée, c-à-d la came (26) est accouplée ou désaccouplée. Il serait en outre possible de prévoir le raccord d'accouplement entre l'arbre de transmission (19) et le pignon (18) et la crémaillère (17). La butée rotative servant à assurer le cylindre dans la gorge (22) pourrait également être pinacée au niveau des butées (25). Une autre solution serait de prévoir en plus une autre butée rotative sur le porte-aiguille (46) pour la came (26), ceci afin d'empêcher le desserrage involontaire du cylindre dans la gorge (22). Il serait par ailleurs envisageable de loger le piston (47) "e rotation" dans le cylindre (23) afin de pouvoir désaccoupler directement les aiguilles par simple rotation d'aiguille. Le bloc d'aiguille (5) pourrait également être fabriqué en pièces estampées à la presse ou en pièces métalliques coulées sous pression. Finalement, il serait aussi possible de faire en sorte que chaque bloc d'aiguille soit facilement desserrable au niveau de l'élément porteur à l'aide d'un joint à baïonnette de telle manière que la console de fixation (35) demeure sur l'élément porteur (4) lorsque le bloc d'aiguille (5) est démonte après avoir desserré ce joint à baïonnette. Il serait également possible de disposer chaque aiguille (6) dans le piston (47) de façon à ne devoir enlever que l'aiguille du bloc d'aiguille (5). Revendications 1. Table de découpe pour lés de tissu, présentant des passages, comportant sous le plateau des blocs d'aiguilles supportés par au moins un élément porteur, un porte-aiguille muni d'une aiguille mobile, un dispositif de guidage pour le porte-aiguille, ainsi qu'une fixation pour le dispositif de guidage, caractérisée par le fait que le porte-aiguille (46) est fixé dans la fixation avec le dispositif de guidage (15) comme un élément préfabriqué interchangeable (12). 2. Table de découpe selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'un dispositif de manipulation (14) est disposé au niveau du dispositif de guidage (15) a son extrémité supérieure permettant d'imprimer un mouvement de va et vient au dispositif de guidage (15) dans la fixation entre une position de desserrage et une position de blocage, de préférence sur une zone de rotation limitée. 3. Table de découpe selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que le dispositif de guidage (15) a un plus petit diamètre extérieur que le passage (3) dans le plateau de la table (2), de telle sorte que l'ensemble peut être introduit par le passage (3) dans la fixation (12) et retiré de la fixation (12). 4. Table de découpe selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait qu'un joint à baïonnette (V) est prévu entre le dispositif de guidage (15) et la fixation (12), que la fixation (12) présente une gorge ouverte vers le haut (22) destinée au dispositif de guidage (15), et que les butées (25) se trouvant dans la gorge (22) comme partie du joint à baionnette (V) sont disposées pour un élément configuré sur le dispositif de guidage, de préférence comme verrou à panneton (24). 5. Table de découpe selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que la fixation (12) constitue un boîtier détachable (12a, 12b) pour l'ensemble monté sur l'élément porteur (4, 4'). 6. Table de découpe selon l > une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que le dispositif de guidage (15) constitue un cylindre (23) pour le porte-aiguille (46) configuré en piston (4). 7. Table de découpe selon la revendication 4, caractérisee par le fait qu'une butée rotative (n) est prévue entre le dispositif de guidage (15) et la fixation (12), servant a limiter le mouvement rotatif du dispositif de guidage (15) bloqué, de préférence en direction de la position de desserrage. 8. Table de découpe selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisée par le fait que le cylindre (23) présente une fente longitudinale (40), que le piston (47) est assuré dans le cylindre (23) contre une torsion par rapport au cylindre (23), que le piston possède une came sortant vers l'extérieur du fait de la fente longitudinale, et que la came (26) forme la butée rotative (1), sur laquelle est orientée une contre-surface dans le sens de rotation du cylindre (23) vers la position de desserrage dans le boîtier de fixation (12, 12 12b: exception faite dat5 zone certaine nosition de l'aiguille (6). 9. Table de découpe selon la revendication 8, caractérisée par le fait que le cylindre (23) présente une section transversale (Q) en faux-rond du côté intérieur, que le piston (47) présente dans la section transve-rsale un élément remplissant la section transversale du cylindre (Q) et contenant le socle de l'aiguille (45) et un renflement (48) sortant vers l'extérieur du fait de la fente longitudinale (40) et portant la came (26), et que des deux côtés du renflement (48) des cannelures (49) sont formées, dans lesquelles les arrêtes longues (41) du trou oblong (40) s'engrènent. 30. Table de découpe selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que le verrou (24) est ajusté à l'extrémité renversée du cylindre (23) par rapport au dispositif de manipulation (14). 11. Table de découpe selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisée par le fait qu'un manchon (42), de préférence fendu dans la longueur, est apporté sur le cylindre (23) à l'extérieur à l'extrémité tournée vers la dispositif de manutention, recouvrant le trou oblong, et que le trou oblong (40) présente un élargissement (43) au niveau de son extrémité tournée vers le verrou (24). 12. Table de découpe selon revendication 2, caractérisée par le fait que le dispositif de manipulation (14) est une tête hexagonale ou carrée (37) dotée d'une fente frontale pour tournevis (38) dans laquelle un alésage de guidage central (39) est prévu pour l'aiguille (6). 13. Table de découpe selon l'une revendications 1 à 12, caractérisée par le fait que le piston (47) et le cylindre (23) sont des pièces en plastique moulées par injection qui présentent, du moins à la surface, une teinte représentant un certain diamètre d'aiguille. 14. Table de découpe pour lés de tissu, avec sous le plateau présentant des passages des blocs d'aiguilles appliqués à au moins un élément porteur, avec chacun une aiguille mobile, avec un dispositif d'entraînement à pignon-crémaillère pour les aiguilles des blocs placés sur l'élément porteur, et avec un raccord pour décrocher au choix chaque aiguille du dispositif d'entraînement, caractérisée par le fait que chaque bloc d'aiguille (5) est doté d'une crémaillère (17) entraînée par un pignon (18) à l'aide d'un arbre de transmission (19), et que le raccord d'accouplement (K) est disposé dans la voie de transmission de l'arbre de transmission (19) à l'aiguille (6). 15. Table de découpe selon la revendication 14 caractérisée par le fait que les pignons (18) de tous les blocs d'aiguilles (5) disposés sur l'élément porteur (4, 4') sont entrecoupés par un arbre de transmission commun (19), de préférence un arbre carré. 16. Table de découpe selon l'une quelconque des revendications 2 et 14, caractérisée par le fait que le raccord d'accouplement (K) est placé entre la crémaillère (17) et le porte-aiguille (46) logé dans le boîtier de fixation (12, 12a, 12b) et qu'il se déplace par rotation du dispositif de guidage (15), notamment à l'aide du dispositif de manipulation (14). 17. Table de découpe selon la revendication 16, caractérisée par le fait que le raccord d'accouplement (K) se compose d'un élément d'accouplement disposé sur le porte-aiguille (46) et d'un encastrement d'accouplement (27) au niveau de la crémaillère (17) ouvert dans le sens de rotation du dispositif de guidage (15). 18. Table de découpe selon l'une quelconque des revendications 8, 16 et 17, caractérisée par le fait que la came (26) au niveau du piston (47) est en même temps l'élément d'accouplement. 19. Table de découpe selon la revendication 18, caractérisée par le fait que la gorge (22) pour le cylindre dans le boîtier de fixation (12, 12a, 12b) se situe parallèlement à une voie de guidage (16) destinée à la crémaillère (17), et qu'un orifice de jonction est prévu dans au moins la largeur de la came t26) est prévu entre la gorge (22) et la voie de guidage (16) qui s'étend à la hauteur de. la gorge. 20. Table de découpe selon l'une quelconque des revendications 16 et 18, caractérisée par le fait que dans le boîtier de fixation (12, 12a, 12b) est prévu un espace à torsion zéro (28) avec la came (26) axée vers le piston (47) dans une certaine position d'aiguille prédéterminée, de préférence en position rentree, cet espace permettant en position de desserrage du raccord de prendre la came (2t) desserrée de la gorge d'accouplement (27) après rotation du cylindre (23). 21. Table de découpe sel-on l'une quelconque des revendications 2, 4, 7 et 18, caractérisée par le fait que la zone de rotation du cylindre (23) limitée pour la came (26) par l'espace à torsion zéro (28) est plus petite que la zone de rotation du cylindre requise pour obtenir la position de desserrement du joint à baïonnette (V). 22. Table de découpe selon la revendication 19, caractérisée par le fait qu'une fente d'introduction à ouverture axiale (30) et une fente transversale (31) raccordée dans le sens circonférentiel atteignant l'orifice de jonction sont prévues pour la came (26) à l'extrémité supérieure de la gorge (22i dans le boîtier de fixation (12, 12a, 12b). et que la fente d'introduction (30), l'espace à torsion zéro (28) pour la butée rotative ou pour la came, et les butées (25) pour le verrou (2) ) ont des positions de rotation qui sont relativement décalées les uns par rapport aux autres par rapport à l'axe de la gorge de telle façon que l'ensemble du cylindre t23) et du piston (47) peut être desserré uniquement lorsque l'aiguille (6) est sortie en le tournant et en le soulevant simultanément du boîtier de fixation (12, 12a, 12b) et oe la crémaillère (17), ou bloqué dans le boîtier de fixation (12, 12a, 12b) en l'introduisant et en le tournant en même temps, et couplé avec la crémaillère (17). 23. Table de découpe selon l'une quelconque des revendications 14 a 22, caractérisée par le fait que le boîtier de fixation (12, 12a, 12b) est un élément en plastique en deux parties moulé par injection et que la crémaillère (17) et le pignon (18) sont des éléments en plastique moulés par injection d'un seul tenant. 24. Table de découpe pour lés de tissu, avec sous le plateau présentant des passages sous forme de fentes lomgitudinales des blocs d'aiguilles appliqués à au moins un élement porteur, avec chacun une aiguille mobile, caractérisée par la fait que les blocs d'aiguilles (5) pour modifier la distance entre les aiguilles situés sur l'élément porteur (4, 4') sont réglables dans le sens longitudinal. 25. Table de découpe selon la revendication 24, caractérisée par le fait que chaque élément porteur (4) constitue une traverse transversale se déplaçant dans le sens longitudinal de la table de découpe (1). 26. Table ae découpe selon la revendication 24, caractérisée par le fait que chaque élément porteur (4) constitue une "mâchoire" courant parallèlement aux fentes (3).