FR 2623215 A1 19890519 FR 8716216 A 19871117 L'invention se rapporte à un dispositif de commande des deplacements de fils sélectionnes dans une machine textile et notamment mais non exclusivement dans les métiers à dentelle. Elle se rapporte également aux machines textiles pourvues de ce dispositif. On connaît depuis longtemps de tels dispositifs de commande, lesquels sont toujours constitues d'une mécanique jacquard sélectionnant les fils de chaine à déplacer pour ouvrir des points de passage aux navettes de trame (FR-A-1.123.526). Pour cette sélection, le dispositif comprend une pluralité d'aiguilles suspendues à une plaque et réparties en rangées et colonnes avec leur base en regard des perforations d'un support recevant un carton qui, lui-même, en regard de certaines perforations du support, présente des perforations aptes à laisser passer librement l'aiguille. Périodiquement, un nouveau carton porteur de perforations différennent réparties est amené sur le support et celui-ci est déplacé vers les aiguilles de manière que celles rencontrant une perforation du carton puissent s'engager dans celle-ci et restent immobiles tandis que les autres heurtant le carton sont déplacées avec lui. Pour chaque dessin que l'on désire réaliser, il est nécessaire de concevoir et d'élaborer une nouvelle série de cartons successifs nécessitant une opération fastidieuse de perforation. Afin de faciliter cette opération, on connait (FR-A-2.193.104) des moyens électromécaniques et électroniques de traduction de dessins en signaux de commande des poinçons de perforations de cartons. Ces cartons présentent néanmoins des inconvé-nients et notamment il est nécessaire de stocker les series de cartons correspondants aux différents dessins, lesquels sont encombrants et risquent en outre d'être détériorés. Pour remédier à ces inconvénients, on a déjà proposé (FR-A-2.214.768 et 2.448.588) de remplacer les séries de cartons perforés par des moyens électromécaniques agissant directement sur les organes de déplacement des fils et notamment par des électro-aimants combinés à des moyens informatiques de commande et de mémorisation. Si, pour des ouvrages de faible largeur, ces dispositifs à électro-aimant peuvent un certain temps convenir, ils présentent cependant l'inconvénient de ne pas être fiables dans le temps d'autant plus que les commandes se renouvellent sensiblement toutes les secondes. Quoiqu'il en soit, en grande largeur et de succroit en metier à dentelle ou pour une largeur de l'ordre de quatre cent quatre vingts centimètres, on peut compter environ deux cent cinquante barres guidant les environ cent cinquante fils de chaine de support et quatre mille fils de chaine à dessin qui doivent être déplacés pour ouvrir les passages aux fils de trame, ce dispositif ne peut convenir. En effet, pour un fonctionnement normal du métier, tous les fils sélectionnés doivent être déplacés ensemble alors que, dans ces dispositifs connus, ils sont commandés successivement selon le cycle de lecture par l'ordinateur des adresses en mémoire des différents moyens de commande des fils à déplacer et/ou font appel à des moyens exigeant une constante consommation d'énergie. Par ailleurs, si une action directe sur les organes de déplacement des fils peut convenir pour un métier à tisser où les organes travaillent en tout ou rien c'est à dire sans qu'il faille contrôler l'amplitude du mouvement, il n'en est pas de même dans les métiers à dentelle dans lesquels, outre leur grande quantité, les fils de chaine sélectionns""subissent des déplacements d'amplitude variable selon le nombre de câles d'épaisseur interposées entre une butée portee par chaque barre guide et une butée fixe par rapport au bâti du metier. L'action doit alors se faire au niveau des cales généralement au nombre de sept par barre ce qui amène le nombre de moyens d'action à commander en même temps à environ mille sept cent cinquante. Un résultat que l'invention vise à obtenir est un dispositif du type cité plus haut qui, y compris pour les métiers à dentelle, ne requiert qu'une faible énergie pour commander quasiment ensemble tous les fils à déplacer. A cet effet, elle a pour objet un tel procédé notamment caractérisé en ce que - chaque moyen de commande comprend un poussoir guidé en translation dans un alésage dont l'axe est sensiblement vertical et confondu avec celui de l'aiguille que le poussoir correspondant commande et qui, à sa base, est raccordé à l'extrémité supérieure d'une conduite d'alimentation en fluide sous pression tandis qu'à cet effet, avec toutes les conduites des moyens de commande des autres aiguilles, son autre extrémité est raccordée à une source de fluide sous pression, - sur chaque conduite est intercale une valve de contrôle de la circulation du fluide dans la dite conduite, les valves de toutes les conduites étant de l'un des types de valves dites normalement fermées ou normalement ouvertes et pourvues chacune de leur propre circuit electrique de commande en position inverse de leur position normale, - les circuits electriques de commande sont raccordés en sortie des moyens électroniques sélectionnant les aiguilles devant être actionnées par des moyens tels un système de multiplexage permettant de n'envoyer une impulsion électrique qu'au circuit de chacune des valves determinees pour que le fluide sous pression de la source ne parvienne qu'aux alesages des dites aiguilles sélectionnées, - sur chaque circuit est intercalé un moyen recevant l'impulsion électrique et redistribuant l'énergie correspondant dans un temps au moins légèrement supérieur au temps nécessaire à l'envoi des impulsions de commande des autres valves. Elle a également pour objet la machine pourvue de ce dispositif. Elle sera bien comprise à l'aide de la description ci-aprés faite à titre d'exemple non limitatif en regard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement le dispositif de commande appliqué à un métier à dentelle. En se reportant au dessin, on yoit que, dans un métier, le dispositif 1 de commande du déplacement des fils de chaine sélectionnés (non représentes) de manière à ouvrir des points de passage aux navettes de trame (non représentees) comprend une pluralité d'aiguilles 2 communément denommés "droppers" d'axe longitudinal 21 sensiblement vertical, traversant notamment une plaque guide 3 et réparties en rangées et colonnes de manière pouvant être équivalente à celle devant etre adoptée pour une commande traditonnelle par des cartons perforés. Dans le cas d'un métier à tisser, les aiguilles 2 agissent en tout ou rien sur les moyens de déplacement des fils. Dans le cas d'un métier à dentelle, elles portent chacune à leur extrémité supérieure 23 une câble 24. Bien entendu, le terme d'aiguille est générique et il peut egalement désigner un assemblage de pièces longilignes réunies sur un même axe par tout moyen connu. Bien que cela ne soit pas représente, on précise également que chaque châle 24 peut être portée par l'extrémité supérieure de l'aiguille au moyen d'un organe élastique qui autorise au moins un léger mouvement de la dite câle dans un plan sensiblement normal à l'axe de l'aiguille. Cette dernière disposition permet un fonctionnement optimal du dispositif de déplacement des fils de chaîne sélectionnés. En effet, c'est par l'intermédiaire de jeux de ces cales, qu'on limite le déplacement au long de leur axe sensiblement horizontal 41 des barres 4 guidant le fils de chai ne. Par le choix du nombre et des épaisseurs des cales 24 interposées entre une face de bute 42 solidaire de la barre 4 et une face de butée 51 solidaire du bâti 5 du metier, on détermine l'ampleur du déplacement. A cet effet, les cales sont mobiles entre leur position de repos 6 où elles sont situées en dehors du passage de la barre vers sa butee et leur position haute 7 où elles s'inserent entre les faces de butées 42, 51 précitées. Pour ce déplacement, à la base 22 de chaque aiguille est associe un des moyens 8 du dispositif de commande 1 dont ceux devant être actionnés, sont déterminés, au fur et à mesure de l'avancement de l'ouvrage, en fonction du dessin à réaliser par des moyens électroniques de préférence informatiques 14 qui sélectionnent en fait les aiguilles. Selon une caractéristique essentielle de l'invention - chaque moyen de commande comprend un poussoir 16 guide en translation dans un alésage 82 dont l'axe est sensiblement vertical et confondu avec celui 21 de l'aiguille 2 que le poussoir correspondant 16 commande et qui, à sa base 83, est raccordé à l'extrémité supérieure 112 d'une conduite 11 d'alimentation en fluide sous pression 9 tandis qu'à cet effet, avec toutes les conduites des moyens de commande des autres aiguilles, son autre extrémité 111 est raccordée à une source 10 de fluide sous pression 9, - sur chaque conduite 11 est intercalée une valve 13 de contrôle de la circulation du fluide dans la dite conduite, les valves de toutes les conduites étant de l'un des types de valves dites normalement fermées ou normalement ouvertes et pourvues chacune de leur propre circuit electrique 15 de commande en position inverse de leur position normale, - les circuits électriques de commande 15 sont raccordes en sortie des moyens électroniques 14 selectionnant les aiguilles devant être actionnées par des moyens 1401 tels un système de multiplexage permettant de n'envoyer une impulsion électrique qu'au circuit de chacune des valves déterminées pour que le fluide sous pression 9 de la source 10 ne parvienne qu'aux alésages 82 des dites aiguilles selectionnees, - sur chaque circuit 15 est intercalé un moyen 17 recevant l'impulsion électrique et redistribuant l'énergie correspondant dans un temps au moins légèrement superieur au temps nécessaire à l'envoi des impulsions de commande des autres valves. Avantageusement, le fluide sous pression est de l'air. Ce fluide sous pression et notamment les actions qu'il génère ont été représentées par des flèches 9. Le fonctionnement du dispositif est par exemple le suivant: - pour commander sélectivement les aiguilles 2 lors de chaque phase de déplacement des fils de l'ouvrage textile, on repere les aiguilles 2 qui ne doivent pas être levées, - on condamme le passage du fluide 9 sous pression dans toutes celles des conduites 11 qui aboutissent aux aiguilles 2 dont la levée ne doit pas être obtenue, - on libere le fluide sous pression 9 à l'entrée 111 de toutes les conduites et par cela on obtient la levée effective de toutes les aiguilles 2 sélectionnées, - à l'issue de chaque phase de déplacement des fils textiles, on interrompt le passage du fluide 9 sous pression et par cela on induit le retour des aiguilles qui avaient été levees. De préférence, pour limiter la course des aiguilles 2, en regard d'une de leur face de butée telle leur extrémité superieure et à une certaine distance de celles-ci, le dispositif comprend une butée 12 contre laquelle elles viennent par exemple s'appuyer en position haute 7. Le dispositif comprend en outre un moyen 1402 qui, aprés qu'a éte commandée la levée de chaque aiguille 2 sélectionnée, contrôle que la dite levée a bien été effectuée et qui, en cas de défaut signale ce défaut aux moyens électroniques 14 voire arrête le métier. Le moyen 1402 peut être de tout type connu, par exemple, il peut s'agir d'un détecteur magnétique ou encore d'un détecteur optique tel un photo-transistor. Dans ce dernier cas, l'aiguille porte un cache (non représenté) qui, en position haute de cette aiguille, vient masquer le photo-transistor bien entendu fixe par rapport au dispositif. Grâce au dispositif précite, lorsqu'un organe de contrôle 13 reçoit l'impulsion 151 qui lui est adressee, on actionne l'organe et on mémorise l'ordre de fermeture de manière à preserver l'action de fermeture de l'organe au moins jusqu'au moment ou, depuis a source 10, on commande l'entrée du fluide sous pression 9 dans l'ensemble des conduites 11 reliées aux moyens de déplacement 8, lequel fluide peut alors, parallelement à son action de commande des poussoirs des aiguilles sélectionnées, au moins en partie se substituer à l'alimentation électrique pour maintenir fermes les organes de contrôle correspondant. A l'issue de la phase de déplacement des fils, on interrompt le passage du fluide sous pression 9 de manière à induire l'ouverture des organes de contrôle précités qui avaient été fermes. De preference, on induit une certaine pression dans les conduites 11 en amont des organes de contrôle 13 de manière à faciliter leur ouverture. De manière préférentielle, chaque moyen de déplacement en translation 8 comprend réalisé dans un corps rigide 81 fixe en translation, un alésage 82 cylindrique de révolution aligné sur l'axe longitudinal 21 de l'aiguille 2 et dans lequel alésage d'une part la base 22 de l'aiguille 2 au moins en position basse de cette dernière s'engage sur une certaine profondeur et, d'autre part, pour commander la dite aiguille 2 sous l'effet du fluide sous pression, le poussoir 16 dont la sectioN transversale est circulaire, constitue un piston libre en translation au moins entre deux positions 71, 21 notamment délimitees par des butées 83, 85 prévues à cet effet dans l'alésage, et dans lesquelles positions, si le poussoir est en contact avec la base 22 de l'aiguille 2, celle-ci peut atteindre ses positions haute 7 et basse 6. Bien entendu, l'alésage 82 et le poussoir 16 ont des diamètres tels que d'une part l'action génerée sur le poussoir lors de l'admissiwon de fluide sous pression 9 par la base 83 de l'alésage 82 soit suffisante pour induire le déplacement de l'aiguille 2 commandée et que d'autre part il subsiste entre la paroi de l'alésage 82 et celle 16 du poussoir un jeu périphérique au moins suffisant pour, dans la même situation d'admission de fluide, induire la formation d'un coussin d'air périphérique qui stoppose à tout frottement entre les dites parois 82, 161. De préférence, l'alésage 82 - est constitué par le canal d'un tube 84 en acier inoxydable interieurement poli et le poussoir 16 qui coopere avec la base de l'aiguille consiste en un cylindre de revolution dont la paroi périphérique est également polie. De manière avantageuse, lorsque chaque aiguille 2 est monobloc et en acier le poussoir 16 est associé à la base de cette aiguille par aimantation. Par cela, on évite tout phénomène de martelage de la base de l'aiguille. Dans une forme préférée de réalisation, d'une part,au moins certains alésages 82 comportent une collerette 85 qui librement traversee par la base de l'aiguille, est située à un niveau tel dans l'alésage que par une portée d'étanchéité 86, elle accueille le sommet 162 du poussoir 16 associé à la base 22 de l'aiguille, en position haute de cette derniere et d'autre part au moins certains éléments 16 actionnant la base de aiguilles 2 sont à leur extrémité superieure 162 conformés pour cooperer étanchement avec la portée 86 de l'alésage. Avantageusement, la portée d'étanchéité 86 de l'alésage 8 porte un joint torique. quoiqu'il en soit dans son principe, cette disposition permet d'entraver notablement les chutes de pression par fuite du fluide sous pression 9 au droit de la base 22 de chaque aiguille 2 placée en position haute 7. Quant aux valves 13 de contrôle du passage du fluide 9, elles comprennent chacune - un puits 131 d'axe 132 oriente sensiblement verticalement d'une part, fermé à sa base par une face 133 -légèrement concave et sur laquelle s'appuie une sphère 134 en matériau ferreux de diamètre moindre que celui du puits et, d'autre part, dans la paroi latérale 135 duquel débouche sensiblement au dessus du niveau de la sphère un canal 136 relié à son autre extrémité à la source 10 du fluide sous pression par un tronçon 114 de conduite 11 prévu à cet effet, - un électro-aimant d'une part dont le bobinage 138 et relié à un circuit 15 de sélection et de commande tel celui d'un moyen informatique de commande 14 et d'autre part dont le noyau 139 qui est de manière étanche engagé et immobilisé dans le puits 131 avec sa face inférieure 140 située à une certaine distance de la sphère 134, comporte au moins un canal longitudinal 141 globalement centré sur l'axe du puits 132, lequel canal 141 est quant à lui raccordé à un moyen de déplacement 8 d'une aiguille 2 par un tronçon 113 de conduite 11 prévu à cet effet, la dite face antérieure 140 du noyau présentant en outre en regard de la sphere un siège d'étanchéité 142 coopérant avec cette sphère. Ainsi, en résumé, pour commander les aiguilles 2 sélectionnées qui doivent être levees dans une phase donnée de déplacement des fils textiles, dans un premier temps, on procede en logique inverse et on induit électriquement la fermeture des organes 13 de contrôle associés aux aiguilles 2 qui ne doivent pas être levees. Cette action electrique impulsionnelle provoque l'appel de chaque sphère 134 contre le siège 142 d'étanchéité du canal qu'elle doit obturer. Comme cela a ete évoqué les organes de contrôle 13 sélectionnés ne sont pas commandés simultanément mais successivement par une impulsion électrique 15 et il importe donc de conserver l'état de fermeture de chaque organe commandé jusqu'à ce que tous les organes sélectionnés aient été commandes aprés quoi l'action du fluide sous pression peut prendre le relais de l'action électrique mais on maintient l'action electrique le plus longtemps possible. C'est pour cela, qu'on équipe chaque organe de contrôle d'une mémoire 17. Plus précisément, cette mémoire comprend un condensateur 171 qui exploite l'impulsion electrique 15 de commande pour se charoer et qui ensuite se décharge aux bornes d'alimentation de l'électroaimant 137 de l'organe de contrôle 13 considéré de manière à maintenir la sphère 134 au contact avec son siege d'étanchéité 142 au moins jusqu'à l'arrivée du fluide sous pression 9 dans l'organe de contrôle 13 c'est à dire au moins globalement jusqu'à ce que tous les organes sélectionnés 13 pour la phase de travail considérée aient eté électriquement commandés par une impulsion 15 à cet effet. Egalement, cette mémoire comprend des moyens (non représentés) en vue d'entraver le retour du courant vers l'unité de commande 14. Comme cela a eté évoqué, le fluide sous pression commande les moyens de déplacement des aiguilles et egalement maintient l'action de fermeture des organes de contrôle sélectionnés. Ainsi, à l'issue de la phase de déplacement de certains des fils de l'ouvrage textile, l'interruption au niveau de la source du passage du fluide sous pression 9 induit à la fois le retour en position basse 6 des aiguilles 2 levees et l'ouverture des organes de controle 3 précédemment fermés puisque les pièces mobiles 2, 16, 134 sont rappelées par au moins gravité. Le dispositif est donc prêt pour effectuer une nouvelle phase de travail de l'ouvrage textile. De preference, à l'issue de la phase de déplacement de certains des fils de l'ouvrage textile, on induit une dépression à l'entrée 111 d'au moins certaines-des conduites 11 de manière à assister tant le retour en position base 6 des aiguilles 2 dont la levée a été precedemment commandée que l'ouverture des organes de contrôle préalablement fermés notamment en assistant le décollement de la- sphère de fermeture 134 de son siège d'appui 142. REVENDICATIONS 1. Dispositif de commande du déplacement des fils de chaine sélectionnes de manière à ouvrir des points de passage aux navettes de trame comprend une pluralité d'aiguilles (2) d'axe longitudinal (21) sensiblement vertical, traversant notamment une plaque guide (3) et réparties en rangées et colonnes de manière pouvant être équivalente à celle devant être adoptee pour une commande traditonnelle par des ..cartons perfores, lesquelles aiguilles sont déplaçables et pour ce déplacement la base de chacune d'elles est associe un des moyens (8) du dispositif de commande (1) dont ceux devant être actionnés, sont déterminés, au fur et à mesure de l'avancement de l'ouvrage, en fonction du dessin à réaliser par des moyens électroniques de préférence informatiques (14) qui sélectionnent en fait les aiguilles, ce dispositif étant CARACTERISE en ce que - chaque moyen de commande comprend un poussoir (16) guidé en translation dans un alesage (82) dont l'axe est sensiblement vertical et confondu avec celui (21) de l'aiguille (2) que le poussoir correspondant (16) commande et qui, à sa base (83), est raccorde a l'extrémité supérieure (112) d'une conduite (11) d'alimentation en fluide sous pression (9) tandis qu'à cet effet, avec toutes les conduites des moyens de commande des autres aiguilles, son autre extrémité (111) est raccordee à une source (10) de fluide sous pression (9), - sur chaque conduite (11) est intercalée une valve (13) de contrôle de la circulation du fluide dans la dite conduite, les valves de toutes les conduites étant de l'un des types de valves dites normalement fermées ou normalement ouvertes et pourvues chacune de leur propre circuit électrique (15) de commande en position inverse de leur position normale, - les circuits électriques de commande (15) sont raccordes en sortie des moyens électroniques (14) sélectionnant les aiguilles devant être actionnées par des moyens (1401) tels un systeme de multiplexage permettant de n'envoyer une impulsion électrique qu'au circuit de chacune des valves déterminées pour que le fluide sous pression (9) de la source (10) ne parvienne qu'aux alésages (82) des dites aiguilles sélectionnées, - sur chaque circuit (15) est intercalé un moyen (17) recevant l'impuJsion électrique (151) et redistribuant l'énergie correspondant dans un temps au moins légèrement superieur au temps nécessaire à l'envoi des impulsions de commande des autres valves. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que pour limiter la course des aiguilles (2), en regard d'une de leur face de butee telle leur extrémite supérieure et à une certaine distance de celles-ci, il comprend une butée (12) contre laquelle elles viennent par exemple s'appuyer en position haute (7). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce qu'il comprend un moyen (1402) qui, aprés qu'a éte commandée la levée de chaque aiguille (2) sélectionnée, contrôle que la dite levée a bien eté effectuée et qui, en cas de défaut signale ce défaut aux moyens électroniques (14) voire arrête le métier. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que chaque moyen de déplacement en translation (8) comprend réalisé dans un corps rigide (81) fixe en translation, un alésage (82) cylindrique de révolution aligné sur l'axe longitudinal (21) de l'aiguille (2) et dans lequel alésage - d'une part la base (22) de l'aiguille (2) s'engage au moins en position basse sur une certaine profondeur et, - d'autre part, pour commander la dite aiguille (2) sous l'effet du fluide sous pression, le poussoir (16) dont la section transversale est circulaire, constitue un piston libre en translation au moins entre deux positions (71, 21) notamment delimitées par des butées (83, 85) prévues à cet effet dans l'alésage, et dans lesquelles positions, si le poussoir est en contact avec la base (22)- de l'aiguille 2, celle-ci peut atteindre ses positions haute (7) et basse (6). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que l'alésage (82) et le poussoir (16) ont des diamètres tels que - d'une part l'action genérée sur le poussoir lors de l'admission de fluide sous pression (9) par la base (83) de l'alésage (82) soit suffisante pour induire le déplacement de l'aiguille (2) commandée et, - d'autre part il subsiste entre la paroi de l'alésage (82) et celle (16) du poussoir un jeu périphérique au moins suffisant pour, dans la même situation d'admission de fluide, induire la formation d'un coussin d'air périphérique qui s'oppose à tout frottement entre les dites parois (82, 161). 6. Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que chaque aiguille (2) est en acier et le poussoir (16) est associé à la base de cette aiguille par aimantation. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que : - d'une part, au moins certains alésages (82) comportent une collerette (85) qui librement traversée par la base de l'aiguille, est situee à un niveau tel dans l'alésage que par une portée d'étanchéité (86), elle accueille le sommet (162) du poussoir (16) associé à la base (22) de l'aiguille, en position haute de cette dernière et - d'autre part au moins certains éléments (16) actionnant la base de aiguilles (2) sont à leur extrémité supérieure (162) conformés pour cooperer etanchement avec la portée (86) de l'alésage. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que les valves (13) de contrôle du passage du fluide (9) comprennent chacune - un puits (131) d'axe (132) orienté sensiblement verticalement d'une part, fermé sa base par une face (133) légèrement concave et sur laquelle s'appuie une sphère (134) en matériau ferreux de diamètre moindre que celui du puits et, d'autre part, dans la paroi laterale (135) duquel débouche sensiblement au dessus du niveau de la sphere un canal (136) relié à son autre extrémité à la source (10) du fluide sous pression par un- tronçon (114) de conduite (11) prevu à cet effet, - un électro-aimant (137) d'une part dont le bobinage (138) et relié à un circuit (15) de sélection et dé commande tel celui d'un moyen informatique de commande (14) et d'autre part dont le noyau (139) qui est de manière étanche engage et immobilise dans le puits (131) avec sa face inférieure (140) située à une certaine distance de la sphère (134), comporte au moins un canal longitudinal (141) globalement centré sur l'axe du puits (132), lequel canal (141) est quant à lui raccordé à un moyen de déplacement (8) d'une aiguille (2) par un tronçon (113) de conduite (11) prévu à cet effet, la dite face antérieure (140) du noyau présentant en outre en regard de la sphère un siège d'étanchéité (142) cooperant avec cette sphère. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérise en ce que la mémoire comprend un condensateur (171) qui exploite l'impulsion électrique (151) de commande pour se charger et qui ensuite se decharge aux bornes d'alimentation de 1 'électroaimant (137) de l'organe de contrôle (13).