FR 2638476 A1 19900504 FR 8814207 A 19881028 "Dispositif et procédé de montage par collage de plaques de parement sur des cadres formant des murs de bâtiments" L'invention concerne un dispositif et un procédé de montage par collage de plaques de parement extérieur sur des cadres métalliques porteurs formant des murs de bâtiments. A l'heure actuelle, les plaques de parement extérieur sont montées selon une technique, qui, appliquée aux plaques de parement sous forme de vitrages monolithiques simples ou doubles, est connue sous le nom de VEC (Vitrage Extérieur Collé) ou Structural Glazing. Cette technique, appliquée également & des plaques en une autre matière que le verre, consiste å coller, au moyen d'un produit convenablement choisi, les plaques de parement sur les cadres métalliques supports avec revêtements de surface, lesquels sont le plus souvent des profilés aluminium anodisés ou peints. Il est donc nécessaire de s'assurer du bon accrochage des différents composants choisis en fonction des applications spécifiques, à savoir de vérifier - le bon accrochage du revêtement de surface sur le cadre métallique support, - la compatibilité du produit de collage et du revêtement de surface du cadre métallique support, - la bonne adhérence du produit de collage sur le revêtement de surface du cadre métallique support. Ces démarches qui sont à faire pour chaque cas de figure nécessitent i chaque fois une demande a'appréciation technique expérimentale" délivrée par un organisme de contrôle spécialisé. L'invention a pour but de remédier aux inconvénients des dispositifs connus et d'obtenir au maximum la constance des résultats dans les opérations nécessaires å la fixation des plaques de parements, minimisant ainsi le coût impliqué par tout nouveau chantier différent des précédents, et les délais d'étude inhérents å la compatibilité et å l'accrochage des différents produits. A cet effet, l'invention concerne un dispositif de montage de plaques de parement formant des murs de bâtiments, du. type comportant des cadres supports de parement fixés i une ossature, auxquels sont elles-mêmes fixées lesdites plaques de parement, dispositif caractérisé en ce que les cadres supports sont munis de glissières en regard des plaques de parement, et en ce qu'il comporte, partiellement insérés dans lesdites glissières, des moyens d'entretoisement-supports de collage lesquels sont en une matière synthétique dans au moins une zone de la section transversale qu'ils occupent, et, entre au moins une région de ladite zone en matière synthétique et une partie desdites plaques de parement, une garniture de joint extrudé de mastic, également en une matière synthétique, de collage de ladite partie des plaques de parement à ladite région des moyens d'entretoisement-supports de collage, et en ce que lesdites matières synthétiques des moyens d'entretoisement-supports de collage et du mastic comportent au moins un composant commun compatible constitué par un matériau synthétique polymérisable. Grâce au fait que le mastic de collage et une partie des moyens d'entretoisement-supports de collage en contact avec. lui ont au moins un composant commun compatible constitué par un matériau synthétique polymérisable, le collage, qui constitue en quelque sorte un soudage autogène, est extrêmement efficace et sans discontinuité puisqu'il existe une parfaite osmose entre les moyens d'entretoisement-supports de collage et ce mastic. Selon une caractéristique de l'invention, grâce å la présence du talon d'espacement, la distance entre le parement et le cadre support est maintenue constante pendant l'opération de collage sans qu'un soin particulier doive présider & l'application du mastic de collage, le seul impératif, facile & satisfaire, étant que ce mastic réalise une garniture de joint continu entre le parement et le cadre. L'invention concerne également un procédé de montage de plaques de parement formant des murs de bâtiments au moyen de cadres supports de parement fixés å une ossature, procédé caractérisé en ce que l'on choisit des cadres supports comportant des glissières en regard des plaques de parement, on réalise des coupes d'onglets à 45 dégrés sur les profilés des cadres-suports et sur les profilés en une matière synthétique dans au moins une zone de la section transversale qu'ils occupent et comportant un talon séparé ou en une seule pièce avec eux, d une distance légèrement plus grande que la longueur des glissières, on introduit ou on enfile lesdits profilés dans les glissières, une partie desdits profilés dont ledit talon dépassant å l'extérieur desdites glissières, on assemble les montants et les traverses et on met lesdits profilés légèrement en compression lors de l'assemblage, on positionne le parement en le disposant contre ledit talon, et on extrude une garniture de joint de mastic en une matière synthétique comportant au moins un composant commun compatible avec la matière synthétique dudit profilé, entre au moins une région de ladite zone en matière synthétique des profilés et une partie desdites plaques de parement. D'autres 'caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre d'une forme de réalisation de l'invention donnée à titre d'exemple non limitatif et représentée sur les dessins ci-joints dans lesquels - la figure 1 montre schématiquement un dispositif selon l'invention, en section horizontale, - la figure 2 montre schématiquement une variante du dispositif de la figure 1, en section horizontale. Les dessins montrent, fixés (de manière non représentée) å un élément d'ossature porteur 1 appartenant å un mur de bâtiment, des montants 2 et des traverses de cadres métalliques supports de plaques de parement telles que des plaques en verre 3 par exemple. Selon l'invention, les montants 2 (et également les traverses) des cadres sont munis de glissières 21 en regard des plaques de parement 3. Ces glissières 21 présentent une section en U simple ou double dont les branches parallèles comportent un retour de retenue 211 ici parallèle au fond de la glissière. Entre le fond des glissières 21 et les plaques de parement 3, sont insérés des moyens d'entretoisement-supports de collage, dont deux formes de réalisation sont l'objet des figures 1 et 2 respectivement. Les plaques de parement 3 sont ainsi fixées aux cadres supports par l'intermédiaire des moyens d'entretoisement-supports de collage (et d'une garniture de joint de collage). Sur la figure 1, est représenté un profilé 4 présentant en section une partie en T simple ou double 41 et un talon 42 relié au corps du T, côté intérieur du cadre. La barre horizontale du T 41 est emboîtée dans la glissière en U 21, du fond au retour de retenue 211 et d'une branche du U & l'autre ; le corps du T, qui s'étend entre les chants se faisant vis- & vis des retours de retenue 211, dépasse hors de la glissière du côté de la plaque de parement 3 ; accolé à la région du corps du T qui est en dehors de la glissière (côté intérieur du cadre), le talon 42, dans cette première forme de réalisation en une seule pièces avec le T, est en proéminence par rapport å l'extrémité libre du corps de ce T ; de la sorte le profilé 4 constitué de sa partie en T simple ou double 41 et de son talon 42 peut entretoiser la plaque de parement 3 par rapport å la glissière 21, lorsque celle-ci est accolée au talon 42. Dans ces conditions, une garniture de joint de mastic de collage peut être extrudé entre le profilé 4 d'entretoisement-support de collage et le parement 3, sans discontinuité ; préférentiellement, ce joint est extrudé de manière å remplir tout l'intervalle entre l'extrémité libre du corps du T et la partie de la plaque 3 qui lui fait vis- & vis, et même l'intervalle entre le retour de retenue 211 côté extérieur du cadre et la plaque 3. Selon l'invention, le choix de la matière du profilé 4 et de celle de la garniture de joint de mastic 6 est primordial.En effet, le profilé 4 est choisi en une matière synthétique dont les caractéristiques physico-chimiques sont pleinement compatibles avec le mastic de collage lui-même en une matière synthétique ; cette matière synthétique dont est fait le profilé 4, P.V.C. ou élastomère, silicone ou polysulfure, ou analogue, présente en commun avec la matière constituant la garniture de joint de mastic, au moins un composant commun compatible constitué par un matériau synthétique polymérisable. Sur la figure 2, les mêmes éléments sont reférencés par le même numéro, et la différence entre les deux formes de réalisation tient au fait que les moyens d'entretoisement-supports de collage sont constitués de deux pièces distinctes, & savoir un premier profilé 4 présentant uniquement une forme en T 41 et constitué en une matière synthétique choisie de la même manière que précédemment, et un second profilé 5 présentant une section de forme générale rectangulaire et constituant le talon 42 interposé entre le retour de retenue 211 côte intérieur du cadre et le parement 3 ; ainsi, une partie seulement des moyens d'entretoisement-supports de collage est nécessairement en matière synthétique, et on peut d'ailleurs envisager que seulement une zone de la section transversale en T soit en une telle matière. Dans les deux formes de réalisation, le collage du parement extérieur 3 s'effectue, par l'intermédiaire de la garniture de joint de mastic 6, sur un profilé intermédiaire en une matière synthétique unique quel que soit le traitement de surface du cadre métallique support 2. Ainsi, la nature et la composition de la matière synthétique permettent de rendre répétitive l'adhérence des composants de façade, et d'homogénéiser les performances et les tests de contrôle. Le fait que le profilé soit rendu solidaire mécaniquement du cadre métallique support assure la reprise des contraintes appliquées sur les façades des bbtiments. De plus, grâce å leur forme géométrique, et à leur relative dureté, les profilés mis en oeuvre selon l'invention permettent d'assurer un espace constant entre les deux plans de collage, et ainsi une section constante de la garniture de joint de collage et une bonne étanchéité grâce & une absence de discontinuité entre le cadre métallique support et le parement extérieur. La mise en oeuvre de l'invention, extrêmement simple, est effectuée selon le procédé suivant : on fait subir aux profilés d'entretoisement-supports de collage 4 (en une ou deux parties selon que le talon est en une seule pièce ou non avec le T) des coupes d'onglets à 45 dégrés, comme aux montants et aux traverses du cadre 2, mais, avantageusement, & une longueur légèrement supérieure & celle des glissières 21 de ces montants et de ces traverses, dans lesquelles il est destiné å être enfilé. Puis on emboîte les profilés d'entretoisement-supports de collage dans les glissières des montants et des traverses de telle sorte qu'une partie, dont le talon, dépasse d l'extérieur. Ensuite, on assemble ces montants et ces traverses, ce qui met les profilés légèrement en compression. Après quoi, on positionne le parement en le disposant contre les profilés et plus précisément contre les talons de ceux-ci, et on maintient le parement en contact avec les talons. Puis, on extrude la garniture de joint 6 & l'aide d'un appareillage approprié. Enfin, on laisse la garniture de joint se polymériser. Lorsque la polymérisation est obtenue, l'assemblage par collage est terminé. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation ci-dessus décrites et représentées, et on pourra prévoir d'autres formes sans sortir de son cadre. En particulier, on pourra mettre en oeuvre des moyens d'entretoisement-supports de collage de forme et de section variables par exemple en fonction de la forme des cadres supports et des parements choisis tels que vitrages simples, isolants, parements en tôle, ou en minéraux ou autres. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de montage de plaques de parement (3) formant des murs de bâtiments, du type comportant des cadres supports de parement fixés à une ossature (1), auxquels sont elles-mêmes fixées lesdites plaques de parement, dispositif caractérisé en ce que les cadres supports sont munis de glissières (21) en regard des plaques de parement, et en ce qu'il comporte, partiellement insérés dans lesdites glissières, des moyens d'entretoisement-supports de collage (4;;4,5) lesquels sont en une matière synthétique dans au moins une zone de la section transversale qu'ils occupent, et, entre au moins une région de ladite zone en matière synthétique et une partie desdites plaques de parement, une garniture de joint extrudé de mastic (6), également en une matière synthétique, de collage de ladite partie des plaques de parement (3) å ladite région des moyens d'entretoisement-supports de collage, et en ce que lesdites matières synthétiques des moyens d'entretoisement-supports de collage et du mastic comportent au moins un composant commun compatible constitué par un matériau synthétique polymérisable. - - Dispositif de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'entretoisement-supports de collage (4;4,5) comportent une partie (41) partiellement insérée dans la ou les glissière(s) (21) et un talon (42) disposé du côté de la glissière proche de l'intérieur du cadre, ledit talon étant en contact avec la plaque de parement (3). 39 - Dispositif de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'entretoisement-supports de collage (4) comportant en une seule pièce une partie (41) partiellement insérée dans la ou les glissière(s) (21) et un talon (42) disposé du côté de la glissière proche de l'intérieur du cadre, ledit talon étant en contact avec la plaque de parement (3), ladite pièce (4) étant entièrement en matière synthétique comportant au moins un matériau synthétique polymérisable commun compatible avec la matière synthétique du mastic. 4e - Dispositif de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'entretoisement-supports de collage comportent une partie (4,41), partiellement insérée dans la ou les glissière(s) (21), en matière synthétique comportant au moins un matériau synthétique polymérisable commun compatible avec la matière synthétique du mastic, et un talon (5,42) sous la forme d'une pièce distincte, disposé du côté de la glissière proche de l'intérieur du cadre, ledit talon étant en contact avec la plaque de parement (3). 5 - Dispositif de montage selon l'une quelconque des revendications 1 i 4, caractérisé en ce que les glissières (21) comportent un fond et deux retours de retenue (211) parallèles audit fond. 6- - Dispositif de montage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la partie (41) des moyens d'entretoisement-supports de collage (4;4,5) qui est partiellement insérée dans les glissières (21) présente en section une forme en T simple ou double. 7 - Dispositif de montage selon l'une quelconque des revendications 1 & 6, caractérisé en ce que la garniture de joint (6) de mastic s'étend de la partie (41) des moyens d'entretoisement-supports de collage (4;4,5) qui est en matière synthétique comportant un matériau polymérisable commun avec le mastic, & la partie qui lui fait vis-;-vis de la plaque de parement (3). 8' - Dispositif de montage selon l'une quelconque des revendications 1 i 7, caractérisé en ce que la matière synthétique constituant au moins partiellement les moyens d'entretoisement-supports de collage est un élastomère. 9' - Dispositif de montage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la matière synthétique constituant au moins partiellement les moyens d'entretoisement-supports de collage est du chlorure de polyvinyle. 10' - Procédé de montage de plaques de parement (3) formant des murs de bStiments au moyen de cadres supports de parement fixés à une ossature (1), procédé caractérisé en ce que l'on choisit des cadres supports comportant des glissières (21) en regard des plaques de parement, on réalise des coupes d'onglets à 45 degrés sur des profilés (4; ;4,5) en une matière synthétique dans au moins une zone de la section transversale qu'ils occupent et comportant un talon séparé ou en une seule pièce avec eux, å une distance légèrement plus grande que la longueur des glissières, on emboîte lesdits profilés dans les glissières, une partie desdits profilés dont ledit talon dépassant à l'extérieur desdites glissières, on assemble les montants (2) et les traverses et on met lesdits profilés légèrement en compression, on positionne le parement (3) en le disposant contre ledit talon, et on extrude une garniture de joint (6) de mastic en une matière synthétique comportant au moins un composant commun compatible avec la matière synthétique dudit profilé, entre au moins une région de ladite zone en matière synthétique des profilés et une partie desdites plaques de parement.