FR 2633697 A1 19900105 FR 8809573 A 19880713 La présente invention a trait à un clapet de sécurité comportant un élément d'obturation pouvant assumer une.position d'ouverture et une position de fermeture. Pour l'alimentation d'un vérin hydraulique, pneumatique ou tout autre fluide sous pression, il est connu d'utiliser un clapet de sécurité du type non-retour pour obtenir une sécurité.contre l'éclipsement accidentel du développement de ce vérin suite à une rupture de la tuyauterie alimentant ce vérin. Une telle sécurité est obligatoire, notamment, pour l'application de vérin hydraulique ou pneumatique pour la montée des charges ou le basculement des bennes ou des plateformes de charge des camions afin d'éviter des accidents graves lors d'une chute de la charge ou d'un repliement de -la benne ou de la plateforme basculée. L'application d'un tel clapet non-retour nécessite l'utilisation d'un deuxieme clapet piloté qui doit être ouvert au moment ot on veut décharger le vérin afin dé retourner dans sa position de repos. Ce deuxième clapet peut être arrangé dans une boucle court-circuitant le clapet non-retour afin de permettre, lors de son état d'ouverture, le retour du fluide sous pression venant du vérin hydraulique ou pneumatique. Ce système de sécurité connu comportant deux clapets, dont le clapet de retOur doit être piloté, est une solution relativement chere qui, de plus, augmente la probabilité d'un mauvais fonctionnement, sans pour autant augmenter la sécurité. Le but de la présente invention est de proposer un sytème de sécurité à clapet unique, permettant l'écoulement du fluide dans le sens d'alimentation d'un vérin ainsi qu'un écoulement limité dans sa vitesse dans le sens opposé, tel qu'il a lieu lors du remboitement contrôlé du vérin. En outre, en plus de cette fonction de base, ce clapet devrait avoir la capacité de se fermer lors d'un écoulement excessif dans le sens du remboîtement du vérin pour éviter une chute de la charge etc... lors d'un éclatement de la tuyauterie d'alimentation. Ce but est atteint avec un clapet de sécurité comme mentionné ci-dessus qui est caractérisé en ce qu'il comprend un élément de ressort sollicitant l'élément d'obturation vers sa position d'ouverture, la direction dans laquelle l'élément d'obturation est poussé par ce ressort étant la direction d'écoulement d'un fluide en un sens permis, sans restriction de vitesse, l'écoulement du fluide dans le sens inverse étant restreint par une limite maximale de sorte qu'un écoulement excessif dans ce sens inverse produit une force sur l'élément d'obturation, le poussant vers sa position d'obturation. Selon une forme de réalisation particulière de la présente invention, ce clapet de sécurité comprend une surface conique sur laquelle s' appuie, dans sa position de fermeture, une surface tronconique de l'élément d'obturation. Alternativement, l'6lément d'obturation peut comporter une projection annulaire qui s'appuie sur la surface conique. L'élément d'obturation de ce clapet est constitué d'un piston ou d'une tige axialement déplaçable. Correspondant à une caractéristique particulière d'une forme de réalisation de la présente invention, le clapet comporte un corps ayant un filetage intérieur qui permet un positionnement axial fixe d'un élément d'arrêt pour le ressort. Le corps de ce clapet peut etre constituée par une douille femelle et une douille male vissées partiellement l'une dans l'autre de façon étanche, le filetage intérieur du corps qui reçoit l'élément d'arrêt pour le ressort étant pratiqué dans la surface intérieure de la douille femelle. Selon une autre forme de réalisation de la présente invention, ce filetage intérieur du corps peut être pratiqué dans la surface intérieure de la douille mâle. Le clapet dans lequel le filetage intérieur du corps est pratiqué dans la douille femelle, l'élément d'obturation est constitué d'une tige ayant une partie de tête de diamètre relativement-supérieur et une partie de guidage de diamètre relativement inférieur, le diamètre de la partie de tête étant inférieur au diamètre intérieur de la douille femelle. -Selon une forme de réalisation particulière, la partie de tête de la tige comporte une surface tronconique et/ou une projection annulaire et la douille mâle comporte une surface conique, un passage de fluide étant formé entre ces deux surfaces ou entre la surface conique et la projection annulaire lorsqu'elles sont maintenues écartées l'une de l'autre par le ressort, ce passage pouvant être obturé soit par l'aboutement de la surface tronconique ou de la projection annulaire de l'élément d'obturation sur la surface conique sous la force du fluide s'écoulant dans le sens correspondant au déplacement de l'élément d'obturation vers sa position de fermeture. Dans cette méme forme de réalisation de la présente invention, la partie de guidage d'un diamètre inférieur de la tige est reçue de façon axialement déplaçable à l'intérieur d'un anneau comportant un filetage extérieur par lequel il est vissé dans le filetage intérieur de la douille femelle en une position axialement fixe, cet anneau comportant une pluralité d'ouvértures parallèles à son axe permettant ltecoulement du fluide dans les deux sens lorsque les surfaces conique et tronconique ou la projection annulaire respectivement sont écartées l'une de l'autre, cet anneau servant également d'arrêt fixe pour le ressort. La partie de guidage de la tige de ce clapet comporte à son extrémité libre un filetage extérieur sur lequel est vissé un élément d'arrêt mobile pour l'extrémité du ressort opposé à son extrémité s'appuyant sur l'anneau. Dans une autre forme de réalisation de la présente invention, l'élément d'obturation est constitué par un piston comportant une partie de guidage cylindrique ayant un diamètre légèrement inférieur au diamètre intérieur de la douille femelle et une partie de tête essentiellement en forme de disque, la partie de tête comportant une surface tronconique ou une projection annulaire et le cylindre intérieur comportant une surface conique, un passage de fluide étant formé entre ces deux surfaces ou entre la surface conique et la projection annulaire lorsqu'elles sont maintenues écartées l'une de l'autre par le ressort, ce passage pouvant être obturé par l'aboutement de la surface tronconique ou de la projection annulaire sur la surface conique sous la force du fluide s'écoulant dans le sens correspondant au déplacement de l'élément d'obturation vers sa position de fermeture. Dans cette forme de réalisation de la présente invention, le piston comporte une pluralité d'ouvertures situées entre la partie de guidage et la partie de tête, ces ouvertures pouvant être obturées lorsque le piston est sollicité contre la surface conique de la douille mâle. La surface tronconique qui est sollicitée vers la surface conique lors d'un écoulement excessif du fluide dans le sens inverse au sens d'alimentation du fluide au vérin, comporte une gorge annulaire, logeant un joint torique permettant la fermeture étanche du passage de fluide entre les surfaces conique et tronconique, évitant ainsi le remboitement du vérin hydraulique ou pneumatique. Nous allons maintenant décrire la présente invention plus en détails en référence aux dessins, dont la Figure 1 montre une première forme de réalisation de la présente invention dans laquelle l'élément d'obturation est sollicité dans sa position d'ouverture par un ressort prenant appui sur un élément d'arrêt situé en amont de l'élément d'obturation, la Figure 2 montre une deuxième forme de réalisation de la présente invention dans laguelle le ressort est positionné en aval d'un élément d'arrêt, tirant l'élément d'obturation dans sa position d'ouverture, et la Figure 3 montre des modifications des détails de la figure 1. La figure 1 montre un clapet de sécurité selon la présente invention comportant un corps 40 constitué d'une douille femelle l et d'une douille mâle 2, la douille mâle étant vissée partiellement dans une partie arrière de la douille femelle au moyen d'un filetage 15. Un joint d'étanchéité 3 étant prévu entre les deux douilles mâle et femelle pour rendre étanche la connexion entre ces deux douilles. La douille mâle 2 comporte un filetage intérieur 13, par lequel un anneau 12 est vissé dans cette douille mâle 2, de façon à assumer une position axiale fixe. La partie intérieure de cet anneau 12 comporte un épaulement 12' qui loge un ressort hélicoïdal 11, ressort qui prend appui contre l'anneau 12. L'intérieur du corps 40 comporte un élément d'obturation 30 constitué d'une partie cylindrique de guidage 8 ainsi qu'une partie de tête 9. La partie de tête comporte une surface tronconique 5 d'une orientation identique à l'orientation d'une surface conique 4 de la douille mâle 2 du corps 40. Entre la partie de guidage 8 et la partie de tête 9, est prévue une pluralité d'ouvertures 7 arrangées de façon régulière autour de la périphérie de l'élént de tête 9 entre ce dernier et la partie de guidage cylindrique 8. La surface tronconique 5 de l'élément de tête 9 comporte une gorge annulaire 28 qui reçoit un joint torique 6 permettant de rendre étanche un passage de fluide 16 lors de l'aboutement de la surface tronconique 5 vers la surface conique 4. La surface avant 32 de la partie de tête 9 comporte également une gorge annulaire 17 dans laquelle est logée l'autre extrémité du ressort 11, de façon telle que l'élément d'obturation 30 est poussé dans un sens qui assure l'écartement des surfaces- tronconique 5 et conique 4, la position d-'ouvertùre extrême de l'élément d'obturation étant définie-par l'aboutement de l'extrémité libre de la partie de guidage 8 sur un épaulement 33 de la douille femelle. La surface 10 de la partie de tête 9 opposée à la surface 32, est inclinée afin de faciliter l'écoulement du fluide traversant les ouvertures 7 et ensuite le passage 16. La douille femelle comporte un filetage 14 par lequel elle peut être couplée directement à un vérin hydraulique dont l'écoulement de fluide dans un sens sortant du vérin doit être contrôlé par ce clapet de sécurité afin de limiter la vitesse de cet écoulement à un maximum désiré, l'excès de ce maximum devant provoquer l'obturation complète du passage du fluide. Le fonctionnement du clapet selon la figure 1 est le suivant : le fluide de pression alimentant un vérin hydraulique ou pneumatique ou de tout autre fluide ou une enceinte quelconque comportant un fluide sous pression connectés au filetage 14 de ce clapet est amené du côté de la douille mâle 2, passant entre les boucles du ressort 11 et le passage de fluide 16, traverse les ouvertures 7, et quitte le clapet du côté de douille femelle. L'élément d'obturation 30 étant maintenu dans sa position d'ouverture indiqué dans la figure 1 par le ressort 11 permet l'écoulement libre du fluide sous pression dans le sens indiqué. Lors du remboitement du vérin, le fluide sous pression s'écoule dans le sens inverse et la position de l'élément d'obturation 30 reste la même que celle illustrée dans la figure 1 pendant que la vitesse de l'écoulement inverse du fluide sous pression reste en dessous d'une limite maximale permise pour permettre un remboetement contrôlé du vérin hydraulique. Pour obtenir un tel écoulement contrôlé dans le sens inverse du sens d'alimentation, on peut prévoir un clapet de contrôle de débit, généralement connu et arrangé en amont (dans le sens d'alimentation} de ce clapet de sécurité. Lorsque la vitesse du fluide sous pression s'écoulant dans le sens inverse devient trop élevée, par exemple suite à une rupture de la tuyauterie ou tout autre élément en communication avec cette tuyauterie entre ce clapet de sécurité et, par exemple, une pompe, la pression dynamique du fluide contre la partie de tête 9 dépasse la force du ressort 11, de façon telle que l'élément d'obturation 30 est sollicité avec sa surface tronconique 5 vers la surface conique 4, fermant le passage de fluide 16 de façon étanche. Ainsi un excès de vitesse de l'écoulement du fluide sous pression dans le sens inverse provoque instantanément la fermeture du clapet de sécurité et une chute accidentelle de la charge levée par le vérin est alors évitée. La figure 2 montre une deuxième forme de réalisation de la présente invention dans laquelle on a utilisé les mêmes références numériques pour des éléments correspondants à ceux de la figure 1. Le corps 40' de ce clapet est également constituée d'une douille femelle 1 comportant un filetage extérieur 14 pour son accouplement à un verin hydraulique, ainsi qu'une douille mâle 2 comportant du côté de l'entrée un filetage 24 pour l'accouplement à la tuyauterie d'alimentation. Tel que cela est indiqué sur la figure 1, la douille mâle 2 est vissée dans une extrémité de la douille femelle 1 au moyen d'un filetage 15, l'accouplement de ces deux douilles étant rendu étanche par un joint torique 3. La douille femelle 6 comporte un filetage intérieur 20 qui reçoit de façon axialement fixe, un anneau 21, dont l'ouverture centrale 26 reçoit l'élément d'obturation 30' de; façon axialement déplaçable. Cet élément d'obturation 30' comporte une partie de tête 9' ayant un diamètre extérieur 27 relativement supérieur, et une partie de guidage 8' de diamètre 25 relativement inférieur, ce diamètre inférieur étant légèrement inférieur au diamètre de l'ouverture centrale 26 de l'anneau 21 afin de permettre le glissement axial de l'élément d'obturation 30' dans l'anneau 21. L'extrémité libre de la partie de guidage 8' de l'élément d'obturation 30' comporte un filetage extérieur 23 qui porte un anneau d'arrêt 22, un ressort 11' s'appuyant à la fois contre l'anneau 22 et l'anneau 21 de façon à solliciter l'élément d'obturation 30' dans une position dans laquelle la surface 9a s' appuie contre la surface de l'anneau 21 opposee à sa surface contactant le ressort 11'. Dans cette position de l'élément d'obturation 30', les surfaces conique 4 du cylindre intérieur 2 et tronconique 5 de la partie de tête de l'élément d'obturation sont écartées de façon à assurer une ouverture maximum du passage de fluide 16. Ce passage de fluide 16 communique avec les ouvertures 7' qui s étendent d'une façon parallele à l'axe 50' et qui sont arrangées de façon regulière autour de la circonférence de l'anneau 21. Le diamètre 27 de la partie de tête 9' de l'élément d'obturation 30' est suffisamment inferieur au diamètre intérieur 31 de la douille femelle pour permettre le passage du fluide entre le passage 16 et les ouvertures 7'. Le fonctionnement du clapet de sécurité illustré dans la figure 2 est similaire à celui du clapet selon la figure 1, le passage de fluide dans le sens d'alimentation étant libre étant donné que l'élément d'obturation 30' est maintenu dans sa position d'ouverture par le ressort 11' qui s'appuie contre l'arrêt fixe représenté par l'anneau 21 en poussant l'anneau 22 dans la direction d'ouverture du passage 16. Cette position d'ouverture de l'élément d'obturation 30' est aussi maintenue lors d'un écoulement du fluide sous pression dans le sens inverse à petite vitesse, tel que présent lors d'un remboîtement contrôlé du vérin hydraulique.Au moment où la vitesse de l'écoulement dans le sens inverse du fludie sous pression dépasse une certaine vitesse, la pression dynamique du fluide contre la surface 10' de l'élément d'obturation 30' dépasse la force du ressort ll', de façon telle que l'élément d'obturation 30' est pousse par cette pression dynamique contre l'effort du ressort 11' dans le sens de fermeture, représenté par une position de l'élément d'obturation 30' dans laquelle la surface tronconique 5 de la partie de tête 9' aboutit sur la surface conique 4 du cylindre intérieur 2. La figure 3 montre un clapet d'une construction similaire à celle illustrée dans la figure 1, comportant un corps 40'' qui est composé d'une douille femelle 1 et une douille mâle 2 , la douille mâle étant vissée dans la douille femelle, le vissage étant effectué d'une façon étanche. L'étanchéité entre la douille mâle et la douille femelle ne comporte pas un joint torique comme illustré dans les figures 1 et 2, les filetages étant exécutés de façon à rendre tout autre moyen d'étanchéité inutile. La partie d'entrée de la douille mâle 2 comporte une partie cylindrique portant un filetage 14' par lequel le clapet de sécurité peut être couplé à une tuyauterie de fluide sous pression quelconque.L'élément d'obturation 30'' comporte essentiellement la même forme que celle du clapet illustré en figure 1, à l'exception que la partie de tête 9'' comporte une projection annulaire 60 qui coopère avec la surface conique 4 de façon à obtenir la fermeture du passage 16 lorsque l'élément d'obturation est sollicité vers la douille mâle 2. Un ressort ll'' est logé entre un épaulement 12', constitué d'une formation intégrale de la douille mâle 2 du corps 40" et un évidement 17' pratiqué dans la face frontale de l'élément de tête 9''. Un deuxième épaulement 12'' est pratiqué dans la surface intérieure de la douille mâle afin de prévoir un espace libre entre le réssort il'' et la surface intérieure de la douille mâle 2 pour faciliter l'écoulement du fluide venant du passage 16 de sorte à passer entre les boucles du ressort li''. Comme il est illustré dans la figure 3, l'arrêt fixe pour le ressort 11I1 est pratiqué directement dans la surface intérieure de la douille mâle 2, contraire au clapet illustré dans la figure 1 dont l'arrêt fixe peut être vissé dans le filetage 13 de la douille mâle 2 pour y être figé dans une position désirée au moyen d'une déformation du filetage 13 par exemple. Dans 1 solution illustrée dans la figure 1, les limites de la force qui assure le déplacement de l'élément d'obturation dans sa position de fermeture peuvent être réglées par la position axiale de l'élément d'arrêt 12, alors que le clapet selon la figure 3 prévoit une adaptation de ces limites par le choix adéquat de la constante du ressort 11". Pour adapter ce clapet de sécurité à plusieurs sytèmes hydrauliques ou pneumatiques de débits differents (les débits de 20,30,45, et 60 litres par minute étant la norme) le reglage de la force limite sous laquelle l'élément d'obturation est fiablement mise dans sa position de fermeture est nécessaire pour adapter ce clapet aux systemes à débits différents. La forme de réalisation du clapet selon la présente invention comme illustrée en figure 3 ne comporte pas de joints d'étanchéité entre l'élément d'obturation et la surface conique de la douille mâle 2, étant donné qu'un écoulement minimal en position de fermeture de l'élément d'obturation peut être mise sans compromettre sa fonction de sécurité. La même substitution du joint 6 de la figure 2 par une projection annulaire telle que la projection 60 de la figure 3 est aussi possible. La construction dont l'arrêt fixe 12' pour le ressort vil'' est pratiquée directement dans la masse de la douille mâle 2 comporte l'avantage que la position du ressort 11' ne peut pas être changée accidentellement, afin de ne pas permettre, que la force limite sous laquelle l'élément d'obturation est mise dans sa position de fermeture, varie dans un sens ou l'autre. La fermeture de ce clapet de sécurité lors d'un écoulement excessif du fluide sous pression dans le sens inverse constitue une sécurité contre un remboîtement rapide du vérin à la suite d'une rupture de la tuyauterie d'alimentation. La présente invention a été décrite en référence à deux formes de réalisation particulières sans pour autant être limitée au détail de construction illustrés dans ces figures. De nombreuses modifications peuvent être apportées à ces formes de réalisations particulières sans partir de l'étendue et de l'esprit de la présente invention. Notamment, en ce qui concerne la forme de l'élément d'obturation ou l'arrangement et la fixation de l'arrêt fixe pour le ressort, on peut imaginer d'innombrables modifications, le principe de la presente invention étant applicable également à toutes formes actuellement connues de clapet s'ouvrant ou se fermant sous la force d'un ressort ou sous la pression hydraulique d'un fluide de toute sorte. L'invention peut également être utilisée dans tous les systemes comportant une enceinte quelconque comportant un fluide sous pression. REVENDICATIONS 1 - Clapet de sécurité comportant un élément d'obturation (30,30', 30'') pouvant assumer une position d'ouverture et une position de fermeture, caractérisé en ce qu'il comprend un élément de ressort (11,ll',ll'') sollicitant l'élément d'obturation t30,30',30'') vers sa position d'ouverture, la direction dans laquelle l'élément d'obturation (30,30',30") est poussée par ce ressort (lî,11',ll'') étant la direction d'écoulement d'un fluide en un sens permis sans restriction de vitesse, l'écoulement du fluide dans le sens inverse étant restreint par une limite maximale de sorte qu'un écoulement excessif dans ce sens inverse produit une force sur l'élément d'obturation (30,30',30'') le poussant vers sa position de fermeture. 2 - Clapet selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une surface conique (4) sur laquelle s'appuie, dans sa position de fermeture, une surface tronconique (5) de l'élément d'obturation (30,30'). 3 - Clapet selon la revendication 1 ou 2, caractérise en ce qu'il comprend une surface conique (4) sur laquelle s'appuie, dans sa position de fermeture une projection annulaire (60) de l'élément d'obturation (30''). 4 - Clapet selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément d'-obturation (30,30',30 ") est constitué d'un piston ou d'une tige axialement déplaçable. 5 - Clapet selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte un corps (40,40') ayant un filetage intérieur (13,20) qui permet un positionnement axial fixe d'un élément d'arrêt (12,21) pour le ressort (11,11'). 6 - Clapet selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit corps (40') est constituée d'une douille femelle (1) et d'une douille male (2) vissées partiellement l'une dans l'autre, de façon étanche, le filetage intérieur (20) du corps (40') qui reçoit l'élément d'arrêt (21) pour le ressort (11') étant pratiqué dans la surface intérieure de la douille femelle (1). 7 - Clapet selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit corps (40) est constituée d'une douille femelle (1) et d'une douille mâle (2) vissées partiellement l'une dans l'autre, de façon étanche, le -filetage intérieur (13) du corps (-40) qui reçoit l'élément d'arrêt (12) pour le ressort (11) étant pratiqué dans la surface intérieure de la douille mâle (2). 8 - Clapet selon la revendication 6, caractérisé en cé que l'élément d'obturation (30') est constitué d'une tige ayant une partie de tête (9') de diamètre (27) relativement supérieur et une partie de guidage (8') de diamètre (25) relativement inférieur, le diamètre (27) de la partie de tête étant inférieur au diamètre intérieur (31) de la douille femelle (1). 9 - Clapet selon la revendication 7, caractérisé en ce que la partie de tête (9') comporte une surface tronconique (5) et la douille mâle (2) comporte une surface conique (4), un passage de fluide (16) étant formé entre ces deux surfaces (4,5) lorsqu'elles sont maintenues écartées l'une dé l'autre par le ressort (11'), ce passage (16) pouvant être obturé par l'aboutement de la surface tronconique (5) ou de la projection annulaire (60) sur la surface conique (4) sous la force du fluide s'écoulant dans le sens correspondant au déplacement de l'élément d'obturation (30') vers sa position de fermeture. 10 - Clapet selon la revendication 9, caractérisé en ce que la partie de guidage (8') de diamètre inférieur de la tige est reçue de façon axialement déplaçable à l'intérieur d'un anneau (21) comportant un filetage extérieur par lequel il est vissé dans le filetage intérieur (20) de la douille femelle en une position axialement fixe, cet anneau (21) comportant une pluralite d'ouvertures (7') paralleles à son axe (50') permettant l'écoulement du fluide dans les deux sens lorsque les surfaces conique (4) et tronconique (5) ou la projection annulaire (50) sont écartées l'une de l'autre, cet anneau (21) servant d'arrêt fixe pour le ressort (11'). 11 - Clapet selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que la partie de guidage (8') de la tige comporte, à son extrémité libre, un filetage (23) extérieur sur lequel est vissé un élément d'arrêt mobile (22) pour l'extrémité du ressort (11') opposé son extrémité s'appuyant sur l'anneau (21). 12 - Clapet selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'élément d'obturation (30,30") est constitué par un piston comportant une partie de guidage cylindrique (8) ayant un diamètre légèrement inférieur au diamètre intérieur de la douille femelle (1) et une partie de tête (9,9'') essentiellement en forme de disque, la partie de tête (9,9") comportant une surface tronconique (5) et/ou une projection annulaire (60) et la douille mâle (2) comportant une surface conique (4) , un passage de fluide (16) étant formé entre ces deux surfaces (4,5) ou entre la surface conique (4) et la projection annulaire (60) lorsqu'elles sont maintenues écartées l'une de l'autre par le ressort (11), ce passage (16) pouvant être obturé par l'aboutement de la surface tronconique (5) ou de la projection annulaire (60) sur la surface conique (4) sous la force du fluide s'écoulant dans le sens correspondant au déplacement de l'élément d'obturation (30,30'') vers sa position de fermeture. 13 - Clapet selon la revendication 12, caractérisé en ce que le piston comporte une pluralité d'ouvertures (7) situées entre la partie de guidage (8) et la partie de tête (9,9''), ces ouvertures (7) pouvant être obturées lorsque le piston est sollicité contre la surface conique (4) de la douille mâle (2). 14 - Clapet selon l'une quelconque des revendications 2 à 13, caractérisé en ce que la surface tronconique (5) comporte une gorge annulaire (28,28') logeant un joint torique (6) permettant la fermeture étanche du passage du fluide (16) entre les surfaces conique (4) et tronconique (5). 15 - Clapet selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte un corps (40") comportant une formation intégrale d'arrêt fixe (12') pour le ressort (11").