FR 2627459 A1 19890825 FR 8802219 A 19880224 RECIPIENT POUR LE CONDITIONNEMENT D'UK PRODUIT ET SA DISTRIBUTION DANS DE BONNES CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT ET DE PROPRETE. La présente invention concerne les récipients utilisés pour le conditionnement et la distribution de produits à l'état pâteux, liquide, de mousse ou d'aérosol, ces récipients étant dotés d'un bouton-poussoir, dont la manoeuvre provoque l'éjection d'une dose du produit à distribuer par un canal d'éjection pratiqué dans une partie mobile qui est adaptée sur l'extrémité de sortie du récipient et dont ledit bouton-poussoir est solidaire. Parmi les récipients de ce type, on trouve les récipients pressurisés du type "bombe aérosol", auquel tas la partie mobile précitée est constituée par un manchon portant le bouton-poussoir et traversé par le canal d'éjection précité, destiné à faire communiquer avec l'extérieur le canal délimité par le tube de sortie de la valve de distribution. Les produits susceptibles d'être ainsi distribués a partir des récipients du type précité sont notamment les produits cosmétiques, les produits d'hygiène et les produits d'entretien. On connaît des récipients pressurisés du type bombe aérosol dans lesquels la partie mobile précitée appartient å une tete de distribution constituant une pièce unique venue de moulage et comportant également une partie fixe. La partie fixe peut comprendre une Jupe péripherique venant s'encliqueter, par sa bordure inférieure, dans la gorge du récipient forme sous le bourrelet de sertissage de la coupelle porte-valve.Cette jupe est raccordée à un fond annulaire qui surplombe la bordure périphérique de la coupelle porte-valve et qui est dotée d'ailettes destinées à venir en appui sur cette dernière. La partie mobile vient se loger dans l'ouverture délimitée par la bordure interne du fond annulaire et elle est articulée par une charnière-film à une zone de ladite bordure, le bouton-poussoir étant constitué, à l'opposé de cette charnière-film,par un prolongement latéral du manchon qui est constitué au centre de ladite partie mobile. Avec une telle structure, la manoeuvre du bouton-poussoir ne permet pas un enfonicement rigoureusement axial de la tige de sortie de la valve, pour l'ouverture de celle-ci.Des manoeuvres répétées sur le bouton-poussoir peuvent conduire à une détérioration rapide de la valve, voire même à un arrêt du fonctionement, avec la conséquence que le récipient pressurisé défectueux doit être mis au rebut alors qu'il n'a pas été vidé. On a également proposé que le manchon de la partie mobile se prolonge, à l'opposé de sa zone-de liaison au tube de sortie de la valve, par une tubulure capable de recevoir un embout-conditionneur amovible. Un tel embout peut consister en une chambre ayant, par exemple, la forme d'un entonnoir, dont I'extrémité étroite est emmanchée sur la tubulure précitée et dont l'extrémité large est fermée par une grille maintenue en position par une bague clipsée. On obtient ainsi, en sortie du canal d'éjection, une chambre d'accumulation de la mousse avant sa distribution à travers la grille avec une texture plus fine recherchée. Par ailleurs, dans la demande de brevet français n 2 597 443, on a proposé que la chambre d'un tel emboutconditionneur soit remplie par un composant particulaire, creant ainsi un dispositif pour préparer et distribuer un produit constitué à partir de deux composants, l'un fluide, l'autre solide, qui ne doivent être mélangés que lors de la distribution du produit, le composant fluide étant conditionné dan le récipient pressurisé pour être distribué sous forme de mousse. L'utilisation de ces embouts-conditionneurs, qui sont, dans la plupart des casramovibles, pouvant ainsi.etre présentés sous forme de recharge, apporte l'inconvénient suivant : lorsque l'utilisateur vient adapter l'emboutconditionneur sur la tubulure émergeante de la-partte mobile de la tête de distribution en une seule pièce, telle que décrite ci-dessus, te mouvement d'enfoncement de l'embout par son embase a fortement tendance a provoquer l'enfoncement de la partie mobile. Il arrive ainsi qu'une dose de produit soit distribuée malencontreusement, salissant les doigts de l'utilisateur et se trouvant perdue pour l'utilisation. La présente invention permet de remédier aux inconvénients précités. Selon l'invention, la tête de distribution est réalisée en deux parties distinctes, à savoir une partie fixe et une partie mobile, cette dernière étant montée pour coulisser de manière étanche dans la partie fixe lors de la manoeuvre du bouton-poussoir. Dans ces conditions, le guidage de la partie mobile par rapport à la partie fixe, selon l'axe du récipient ou parallèlement à cet axe, évitera tous les problèmes de torsion du tube des valve. De plus, les embouts-conditionneurs ou applicateurs, lorsqu'on en prévoiera, seront adaptables sur la partie fixe et non plus sur la partie mobile ; en conséquence, leur pose sur une partie non liée au tube de valve, n'entrainera aucun risque d'ouverture malencontreuse de la valve. La présente invention a donc pour objet le 'produit industriel nouveau que constitue un récipient pour le conditionnement d'un produit et sa distribution par l'actionnement d'un bouton-poussoir en vue de provoquer l'éjection dudit produit par un canal d'éjection pratiqué dans une partie mobile dont le poussoir fait partie, caractérisé par le fait que ledit canal d'éjection débouche dans une chambre délimitée par une partie fixe rapportée sur le récipient et constituant, avec ladite partie mobile, une têtue de distribution, ladite chambre s'ouvrant sur l'extérieur par une ouverture, le mouvement de la partie mobile par rapport à la partie fixe étant guidé h frottement doux par ladite chambre. A la sortie du canal d'éjection, le guidage à frottement doux de la partie mobile par rapport a la partie fixe s'effectue notamment par la coopération d'un alésage mâle de l'une de ces deux parties et d'un alésage femelle de l'autre partie. De préférence, la partie mobile comporte l'alésage male, et la partie fixe, l'alésage femelle. L'alésage male peut alors être constitué par un tube d'éjection qui délimite l'extrémité de sortie du canal d'éjection et dont l'axe est parallèle a la direction de manoeuvre du bouton-poussoir, et l'alésage femelle peut être alors constitué par un élément tubulaire de guidage. Dans ce cas, un bourrelet annulaire est avantageusement ménagé, soit sur l'élément tubulaire de guidage, soit sur le tube d'éjection, pour assurer un coulissement relatif de ces deux éléments dans les conditions d'étanchéité requises. En particulier, le bourrelet annulaire d'étanchéité est porté par le tube d'éjection au voisinage de son extrémité libre. On peut avantageusement faire en sorte que la partie fixe constitue un capot de protection de la partie mobile, ledit capot comportant une ouverture qui permet le libre accès au bouton-poussoir par l'utilisateur, et s'effilant en direction de l'extrémité du récipient. Le récipient selon la présente invention peut également comporter un embout amovible de distribution ou d'applicntion, cet embout étant adapté pour être reçu dans la partie fixe. Dans ce cas, la partie fixe peut comporter une cheminée, dont la base constitue l'élément tubulaire de guidage de la partie mobile et dont la région supérieure est adaptée pour recevoir l'embout. Dans un mode de mise en oeuvre avantageux, le récipient est un récipient pressurisé, du type bombe aérosol , la partie mobile étant constituée par un manchon portant le bouton-poussoir et traversé par un canal d'éJection reliant le canal délimité par le tube de sortie de la valve de distribution d la chambre de sortie du produit. Dans le cas ou ce récipient est apte.à distribuer un produit moussant et où l'on prévoit un embout de distribution ou d'application, cet embout peut etre un embout-conditionneur constituant un réceptacle d'accumulation de la mousse et renfermant, le cas échéant, un solide particulaire destiné a etre entratné par le flux sortant par le tube de valve du récipient pressurisé, la sortie dudit réceptacle étant fermée par une grille. Pour mieux faire comprendre l'objet de la présente invention, on va en décrire maintenant,.à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur le dessin annexé. Sur ce dessin - la figure 1 est une vue en coupe axiale de la partie supérieure d'un récipient pressurisé selon l'invention, montré dans sa position de non-distribution, l'embout conditionneur, destiné à être adapté sur l'extrémité du canal d'éjection qui est opposée å la valve, n'ayant pas été représenté - la figure 2 est une vue de dessus selon II-II de la figure 1; et - la figure 3 est une vue analogue à la figure 1, mais montrant le récipient pressurisé doté de son embout conditionneur et se trouvant dans sa position de distribution. En se référant aux figures 1 à 3, on voit que l'on a désigné par 201, dans son ensemble, un récipient pressurisé du type bombe aérosol , dans lequel est conditionnée une composition de shampooing éclaircissant, qui est destinée å être distribuée sous la forme d'une mousse dès sa sortie du récipient 201. Ce dernier comporte un corps 202 présentant une paroi latérale cylindrique 203, dont la bordure supérieure 204 se termine par un bourrelet torique de sertissage 205, gracie auquel est fixée, de façon classique, une coupelle porte-valve 206. Dans la zone centrale de la coupelle porte-valve 206, est disposée une valve dotée d'un tube de sortie 207 émergeant dans l'axe du corps 202.Si l'on enfonce le tube de sortie 207 de la valve, on provoque la mise a l'air libre du contenu du récipient 201, lequel est alors projeté hors du récipient, sous l'effet du gaz propulseur présent dans le récipient, avec production simultanée de mousse par suite de la présence, dans la phase liquide, d'un produit moussant et de la dissolution partielle du gaz propulseur dans ladite phase liquide, å l'intérieur du récipient 201. Sur le corps 202, vient s'adapter une tete de distribution 208 qui se compose d'une partie mobile 209 et d'une partie fixe 210. La partie mobile 209 est constituée par un manchon 211, qui assure la liaison. avec le tube de sortie 207, qui se prolonge par un tube cylindrique 212 et qui porte un bouton-poussoir latéral 213, permettant de commander l'ouverture de la valve, Le bouton-poussoir 213 est un élément creux délimité, en premier lieu, par une paroi supérieure 230, striée pour faciliter l'appui du doigt de l'utilisateur, lorsqu'il exerce une pression sur cette paroi 230 pour distribuer la mousse, en second lieu, par deux parois latérales 231, disposées en formant entre elles un V et en étant réunies par une paroi semi-cylindrique 211a appartenant au manchon 211, et, en troisième lieu, par une paroi latérale externe 232, tronconique, se trouvant sensiblement au droit du bourrelet 205, en position de montage de la tete de distribution 208 sur le récipient 201 Âu-dessus de la paroi supérieure 230 du boutonpoussoir 213, la paroi semi-cylindrique 211 se prolonge pour constituer le tube cylindrique 212 précité. Par ailleurs, le manchon 211 porte intérieurement une courte jupe clindrique 211L d'axe parallèle à celui du tube 212 mais décalé par rapport a celui-ci et qui constitue l'élément de liaison proprement dit du manchon 211 au tube de sortie 207 de la valve. Cette Jupe 211h se raccorde par un retour d'équerre 211 a la paroi semi-cylindrique 211a, et par un prolongement axial 211L à la paroi supérieure 230 du bouton-poussoir 213.La bordure libre inférieure 218 de la jupe 211fi est biseautée, constituant une région tronconique selon l'axe de laquelle est positionné le tube 207. La bordure supérieure du tube 207 est logée dans un épaulement annulaire 220 pratiqué a l'intérieur de la jupe 211k. La partie mobile 209 se trouve donc traversée par un canal d'éjection 214 destiné à prolonger le canal délimité par le tube 207. Ce canal 214 est formé par une brancbe d'entrée 215 constituée par l'espace intérieur du manchon 211L et de son prolongement axial, et par une branche de sortie 216, constituée par l'espace intérieur du tube 212, ces branches 215 et 216 étant reliées par un espace intermédiaire 217 créé en raison du décalage des axes de la jupe 211h. et du tube 212. En outre, la paroi latérale du tube 212 porte, au voisinage de son extrémité libre, une bague externe d'étanchéité 219, venue de moulage avec le tube 212. La partie fixe 210 de la tête de distribution 208 est constituée par un capot venant coiffer la partie mobile 209 en place sur le corps 202 du récipient 201. La partie 210 comporte une embase annulaire 234 et une paroi latérale 235, qui sont raccordées par un épaulement 241 destiné à venir, en position de montage de la tête de distribution 208, recouvrir la bordure périphérique externe de la coupelle porte-valve 206. L'embase 234 présente intérieurement, au voisinage de sa bordure libre, un jonc annulaire 237 interrompu, qui est destiné à venir s'encliqueter à l'intérieur de la gorge périphérique réeultant de l'opération de sertissage de la coupelle portevalve 206 sur la paroi latérale 203 du corps 202 du récipient 201. La paroi latérale 235 de la partie fixe 210 présente intérieurement, au-dessus de sa jonction avec l'épaulement 241, plusieurs ailettes radiales 242, régulièrement réparties, destinées d venir en appui sur la bordure périphérique supérieure de la coupelle portevalve 206 lorsque l'on vient assurer la fixation de la tête 208 sur le corps 202. La paroi latérale 235 présente une forme effilée, se terminant de manière & constituer un moyen de réception d'un embout-conditionneur 243 Dans sa région d'extrémité libre, la partie fixe 210 constitue à la fois un moyen de liaison avec la partie mobile 209 et, comme on l'a déjà indiqué, un moyen de réception de l'embout-conditionneur 243. A cet effet, la paroi latérale 235 porte intérieurement, au-dessus de l'ouverture 244, une cheminée cylindrique 245, la paroi 235 étant, dans sa région médiane surplombant ladite ouverture 244, commune avec ladite cheminée 245. A sa partie supérieure, celle-ci est réunie a la bordure supérieure de la paroi 235 suivant un fond 246 formant cuvette.Par ailleurs, la cheminée 245 comporte, intérieurement, a peu près-à mi-hauteur une nervure annulaire 247. Au-dessous de cette nervure 247, la cheminée forme un guide 239 pour le tube 212, coulissant a frottement doux dans celui-ci lors de la manoeuvre du boutonpoussoir 213. Il est ainsi constitué, å la sortie du canal d'éjection 214, une chambre 240 délimitée par la partie fixe 210 et s'ouvrant, a l'opposé du canal d'éjection 214, vers l'extérieur par l'ouverture 238 délimitée par la bordure interne de la nervure 247. L'embout-conditionneur 243 est constitué par l'assemblage d'un réceptacle 248 dont l'embase 24bon présente une forme complémentaire de celle de l'extrémité supérieure de la partie fixe 210. Ainsi, cette embase 248a en forme de cuvette se termine suivant une tubulure cylindrique 249, destinée a être reçue dans l'alésage cylindrique 250 délimité par la partie de la cheminée 245 qui est située au-dessus de la nervure 247, par coulissement avec un frottement suffisant pour assurer le maintien en place dudit embout 243 sur la tete distributrice 208. La zone annulaire supérieure de la nervure 247 constitue une butée pour la bordure libre de ladite tubulure 249. A son extrémité libre, le réceptacle 248 comporte une collerette externe 251, qui constitue une portée annulaire d'appui d'un tampon de rétention Cette dernière est constituée par une paroi cylindrique 255 repliée d'équerre vers l'intérieur *,l'une de ses extrémités pour constituer un rebord 256 de maintien de la grille 253 et du tampon sur la collerette 251. Sur la face interne de la paroi cylindrique 255, est pratiqué un bourrelet annulaire 257, destiné å venir en appui sous la collerette 251, en position d'assemblage de la bague 254 sur le réceptacle 248. On peut noter également que la bordure intérieure 258 de la paroi 255, à l'opposé du rebord 256, est chanfreinée de manière à faciliter la mise en place de la bague 254. En effet, lors de l'assemblage des éléments constituant l'embout-conditionneur 243, on vient faire coulisser la bague 254 autour de la collerette 251 du réceptacle 248, sur laquelle on a appliqué le tampon, puis la grille 253.Par suite de l'élasticité de la bague 254 et du réceptacle 248, le bourrelet 257 vient de placer, comme indiqué ci-dessus, derrière la collerette 251, position où le rebord 256 est en appui ferme sur la grille 253 et le tampon. La matière particulaire 252 peut être constituée par du peroxyde d'urée en poudre. On conditionne, de la façon habituelle, dans le récipient 201, la préparation moussante comportant, en combinaison avec les matières actives å distribuer, un gaz propulseur. Ensuite, on constitue la tête de distribution 208 en présentant le tube 212 de la partie mobile 209 dans le guide cylindrique 239 de la partie fixe 210, avec orientation relative des deux parties 209 et 210 pour que le bouton-poussoir 213 fasse saillie hors de la partie 210. On présente alors la tête de distribution'208 au-dessus du corps 2, selon l'axe, et on la fait descendre jusqu'à encliquetage du bourrelet 237 sur le bourrelet de sertissage 205. Cette position est la position de repos, représentée sur la figure 1. Lorsque l'utilisateur désire distribuer une dose de shampooing éclaircissant contenu dans le récipient 201, il met en place un embout conditionneur 243 comme indiqué précédemment, puis il appuie sur le bouton-poussoir 213, suivant la flèche F , ce qui provoque l'enfoncement axial du tube 207 par appui du manchon 211 et l'éjection de la dose libérée sous forme de mousse dans le canal du tube 207, puis dans le canal 214 et, enfin, dans la chambre 240 s'ouvrant, par l'ouverture 238, dans l'espace intérieur de l'embout-conditionneur 243 où, le passage de la mousse a travers la matière particulaire 252 assure la coloration recherchée. Le bourrelet 219 assure le coulissement étanche du tube 212 dans son guide 239. Par ailleurs, le tube de valve 207 est toujours déplacé axialement puisque la partie mobile 209 est guidée axialement dans la partie fixe 210 lors de la manoeuvre du bouton-poussoir 213, et, de ce fait, le tube 207 ne peut etre endommagé. Lorsque l'utilisateur relâche la pression sur le bouton-poussoir 213, le ressort interne équipant la valve fait remonter ledit bouton-poussoir 213, ce qui provoque la translation en sens inverse du tube 212 qui coulisse dans son guide cylindrique 239 jusqu'à fermeture de la valve. Au cours de 10 utilisation de la composition de shampooing contenue dans le récipient 201, on remplacera les embouts-conditionneurs 243 au fur et à mesure que les matières qu'ils renferment seront épuisées. Il est bien entendu que le mode de réalisation ci-dessus décrit n'est aucunement limitatif et pourra donner lieu à toutes modifications désirables, sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS i - Récipient pour le conditionnement d'un produit et sa distribution par l'actionnement d'un boutonpoussoir en vue de provoquer l'éjection dudit produit par un canal d'éjection (214) pratiqué dans une partie mobile délimitée par une partie fixe (210) rapportée sur le récipient et constituant, avec ladite partie mobile , ladite chambre , le mouvement de la partie mobile 2 - Recipient selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'à la sortie du canal d'éjection 3 - Récipient selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la partie mobile (209). comporte l'alésage mule, et la partie fixe (210), l'alésage femelle. 4 - Récipient selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'alésage flale est constitué par un tube d'éjection et dont l'axe est parallèle a la direction de manoeuvre du bouton-poussoir (213), et que l'alésage femelle est constitué par un élément tubulaire de guidage (239). 5 - Récipient selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu'un bourrelet annulaire est ménagé soit sur l'élément tubulaire de guidage , soit sur le tube d'éjection , pour assurer un coulissement relatif de ces deux éléments dans les conditions d'étanchéité requises. 6 - Récipient selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le bourrelet annulaire d'étanchéité 7 - Récipient selon l'une des revendications 1 a 6, caractérisé par le fait que la partie fixe (210) constitue un capot de protection de la partie mobile . 8 - Récipient selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il comporte un embout amovible de distribution ou d'application, adapté pour etre reçu dans la partie fixe de la tête de distribution. 9 - Récipient selon les revendications 4 et 8 prises simultanément, caractérisé par le fait que la partie fixe , dont la base constitue l'élément tubulaire de guidage de la partie mobile . 10 - Récipient selon l'une des revendications 1à 9, caractérisé par le fait que le récipient et traversépar un canal d'éjection reliant le canal délimité par le tube de sortie de la valve de distribution & la chambre de sortie du produit. 11 - Récipient selon les revendications 8 et 9 prises simultanément, apte a distribuer un produit moussant caractérisé par le fait que l'embout est un emboutconditionneur constituant un réceptacle (248) d'accumulation de la mousse et renfermant, le cas échéant, un solide particulaire du récipient pressurisé, la sortie dudit réceptacle étant fermée par une grille .