FR 2632048 A1 19891201 FR 8807384 A 19880531 La présente invention est relative à un joint d'étanchéité pour le raccordement de tuyaux sur des canalisations, et à son procédé de réalisation. La présente invention a plus particulièrement pour objet une garniture d'étanchéité pour le raccordement étanche d'un tuyau de diamètre externe variable sur un réseau d'assainissement. En effet, les tuyaux d'évacuation des eaux usées sont de natures diverses, ils peuvent ainsi être en plastique, fonte, ou fibre-ciment. Ainsi, pour un même diamètre interne, ils ont des diamètres externes différents. Or tous ces tuyaux doivent être connectés des canalisations d'assainissement. Ainsi se pose le problème de réaliser le raccordement étanche d'un tuyau de diamètre externe variable sur un réseau d'assainissement. Jusqu'à présent, le raccordement était réalise en utilisant une garniture d'étanchéité particulière pour chaque type de tuyau à raccorder. Ceci nécessitait donc la présence sur site d'un stock important de garnitures différentes. Par ailleurs, cela pouvait entraîner des erreurs au montage, une garniture d'un certain type pouvant étre utilisée pour un tuyau d'un type différent de celui auquel elle était destinée. La Demanderesse s'est donc pose le problème de réaliser une garniture d'étanchéité qui permette le raccordement d'un tuyau de diamètre externe variable sur un réseau d'assainissement, et qui soit également efficace quel que soit le tuyau raccorder. La présente invention a donc pour but une garniture d'étanchéité qui résout le problème. Un autre but de la présente invention est un procédé de réalisation d'un joint d'étanchéité constitué d'un emboîtement et d'un bout uni d'un tuyau à raccorder avec interposition d'une garniture d'étanchéité. La présente invention a plus particulièrement pour objet un joint d'étanchéité constitué par un bout uni d'un tuyau, un emboîtement, et une garniture d'étanchéité Interposée, dans lequel la garniture d'étanchéité est constituée d'un corps prolongé, du côté du fond de l'emboîtement, par une levre d'étanchéité sur laquelle se raccorde, dans le sens radial externe, un élément d'arc-boutement constitué par une seconde lève. Un autre objet de la présente invention est un procédé de réalisation d'un joint d'étanchéité, constitué par un bout uni d'un tuyau de diamètre externe variable et un emboîtement avec interposition d'une garniture d'étanchéité, dans lequel le diamètre interne de la garniture d'étanchéité est adapté.au diamètre externe du tuyau à raccorder. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront au cours de la description qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement titre d'exemple non limitatif parmi lesquels : - la Fig. 1 représente une vue en coupe axiale d'un emboîtement muni de la garniture d'étanchéité selon la présente invention et d'un tuyau & raccorder ; - la Fig. 2 est une vue en coupe axiale d'un joint d'étanchéité lors du raccordement d'un tuyau de diamètre externe minimal ; - la Fig. 3 est une vue en coupe axiale d'un joint d'étanchéité selon l'invention lors du raccordement d'un tuyau de diamètre externe maximal. Comme illustré Fig. 1, un joint d'étanchéité selon la présente invention est constitue d'un tuyau 1 d'axe X-X, de diamètre interne Di et de diamètre externe De, d'un emboîtement 2 coaxial, avec Interposition d'une garniture d'étanchéité 3 en élastomère d'une dureté de 500 à 600 Shore A. La garniture dtétanchéité 3 d'axe X-X est constituée d'un corps 4 prolongé, en avant de la garniture 3, cote ouverture de l'emboîtement 2, par un bourrelet 5 s'étendant dans le sens radial externe, ce bourrelet assurant l'ancrage de la garniture 3 lors de l'introduction du tuyau 1 dans l'emboîtement 2. Ce corps 4 est prolongé, côté fond de l'emboîtement 2, par une levre 6 sur laquelle se raccorde, dans le sens radial externe, une seconde lèvre 7. Une surface extérieure 8 du corps 4 est destinée & venir s'appliquer contre une surface interne 9 de l'emboîtement 2. Selon l'exemple de réalisation représenté Fig. 1, les deux surfaces 8 et 9 sont cylindriques d'axe X-X. Le bourrelet 5 est destiné à venir s'appliquer contre une surface d'extrémité 10 de l'emboîtement 2 constituant le nez de cet emboîtement 2. Selon l'exemple de réalisation représenté Fig. 1, la surface d'extrémité 10 est perpendiculaire à l'axe X-X et se raccorde à la face 9 de l'emboîtement 2 par une arête 11. La levre 6 est constituée de deux faces tronconiques 12 et 13 d'axe X-X, la surface tronconique 12 se raccordant à la face extérieure 8 du corps 4, la surface tronconique 13 se raccordant à une face interne 14 du corps 4. Ces deux surfaces 12 et 13 ont une conicité convergeant vers le fond de l'emboîtement 2. Ainsi, le diamètre D1 de l'extrémité libre de la levre 6 opposée au corps 4 est inférieur au diamètre D de la face 8 de ce corps 4. Selon l'exemple de réalisation représenté Fig. 1, les deux surfaces 12 et 13 sont parallèles et font un angle compris entre 300 et 600 avec l'axe X-X. La levre 7 se raccorde à la lèvre 6 sur la face externe 12 de celle-ci à peu prés à mi-longueur de cette dernière. Cette levre 7 est constituée d'une face tronconique externe 15 et d'une surface tronconique interne 16, ces deux surfaces 15 et 16 étant d'une conicité ouverte vers le front de l'emboîtement, et donc de conicité inverse de celle des faces 12 et 13 de la levure 6. Sur l'exemple de réalisation représenté Fig. 1, les deux surfaces 15 et 16 sont parallèles. Le diamètre D2 de l'extrémité libre de la lèvre 7 opposée à la levre 6 est inférieur au diamètre D de la face 8 du corps 4. Le diamètre D3 de la levre 7, à son extrémité de raccordement avec la levure 6, est intermédiaire entre le diamètre D de la face 8 et le diamètre D1 de l'extrémité libre de la levre 6. Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, ce diamètre D3 est égal à (D + D1)/2. La levre 7 se raccorde donc sur la lèvre 6 à mi-longueur de cette dernière. Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, la lèvre 7 est d'une longueur comprise entre le tiers et les deux tiers de la levre 6. De plus, l'angle de la levre 7 avec l'axe X-X est compris entre 300 et 600. Il va maintenant être décrit le procédé de réalisation d'un joint d'étanchéité selon la présente Invention. Le procédé consiste essentiellement à adapter le diamètre interne de la garniture 3 au diamètre externe De du tuyau 1 à raccorder. La Fig. 2 Illustre le raccordement d'un tuyau 1 de diamètre externe De minimal, ce tuyau 1 étant par exemple un tuyau en plastique, le diamètre De étant supérieur au diamètre Dl de la levure 6. Le bout uni du tuyau 1 est ainsi introduit dans l'emboîtement 2 dans lequel a été préalablement placée une garniture d'étanchéité 3. L'extrémité libre de la levure 6 de la garniture 3 va donc s'appliquer contre la surface externe du tuyau 1 qui va avoir tendance à à repousser cette lèvre 6. La levure 7 va alors, par son extrémité libre, s'appliquer contre la surface interne 9 de 1-' emboîtement 2 et s'arc-bouter contre cette surface augmentant ainsi la rigidité du joint obtenu en accroissant la pression de la levure 6 sur le tuyau 1. Il peut être nécessaire, dans le cas d'un diamètre minimal, de fixer mécaniquement le tuyau 1 de telle façon que le tuyau 1 et l'emboîtement 2 soient parfaitement coaxiaux et le demeurent. La Fig. 3 illustre le raccordement d'un tuyau 1 de diamètre externe De maximal, ce tuyau étant par exemple en béton ou en fibreciment. Avant l'introduction du bout uni du tuyau 1 dans l'emboîtement 2, la garniture 3 est découpée, la levre 7 et la partie de la levre 6 en aval de la levre 7 étant otées de la garniture 3. Ainsi, le diamètre de la garniture 3 devient égal à D3, ce diamètre D3 demeurant Inférieur au diamètre.externe De du tuyau 1. Ensuite, le tuyau 1 est introduit dans l'emboîtement 2 sur lequel on a préalablement placé la garniture d'étanchéité 3 ainsi modifiée. La levre 6 s'applique sur la surface externe du tuyau 1 et assure ainsi l'étanchéité. La présente invention permet donc d'obtenir un joint d'étanchéité étanche à des pressions de 0,2 à une atmosphère, pour la jonction d'un tuyau de diamètre externe variable sur un emboîtement d'un réseau d'assainissement, avec l'utilisation d'un seul type de garniture d'étanchéité. REVENDICATIONS 1.- Joint d'étanchéité constitué par un bout uni d'un tuyau (1), un emboîtement (2), et une garniture d'étanchéité (3) interposée, dans lequel la garniture d'étanchéité (3) est constituée d'un corps (4) prolongé, du côté du fond de l'emboîtement (2), par une lèvre d'étanchéité (6), caractérisé en ce que, sur cette lèvre d'étanchéité (6), se raccorde, dans le sens radial externe, un élément d'arcboutement constitué par une seconde lèvre (7). 2.- Joint d'étanchéité selon la revendication 1 caractérisé en ce que la lèvre (7) se raccorde à la lèvre (6) sur une face externe de celle-ci à peu prés à mi-longueur de cette dernière. 3.- Joint d'étanchéité selon la revendication 2 caractérisé en ce que la levre (7) est d'une longueur comprise entre le tiers et les deux tiers de la levure (6). 4.- Joint d'étanchéité selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'angle de la lèvre (7) par rapport à un axe X-X de la garniture (3) est compris entre 300 et 600. 5.- Procédé de réalisation d'un joint d'étanchéité selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le diamètre interne de la garniture d'étanchéité (3) est adapté au diamètre externe De du tuyau (1) à raccorder. 6.- Procédé selon la revendication 5 caractérisé en ce que, quand le tuyau (1) présente un diamètre externe De maximal, la garniture d'étanchéité (3) est découpée, la lèvre (7) et une partie de la levre (6) en aval de la lèvre (7) étant otées de la garniture (3).