FR 2635801 A1 19900302 FR 8811358 A 19880830 CLOISONS FABRIQUES PAR ASSEMBLAGE DE PANNEAUX ET DE VITRES. La présente invention concerne des cloisons fabriquées par assemblage de panneaux et de vitres. Dans de nombreuses constructions les cloisons comportent des vitres assemblées avec des panneaux, par exemple, métalliques. C'est le cas dans les tunnels de peinture, en particulier de peinture automobile ou la présence de panneaux vitrés est nécessaire pour surveiller le processus de peinture. C'est également le cas dans les salles blanches stériles utilisées en clinique, en pharmacie ou en biologie ou dans les salles S empoussièrement contrÔle utilisées en électronique, en robotique ou dans l'industrie nucléaire. De façon connue, l'etanchbite entre les panneaux métalliques et les panneaux de verre se fait å l'aide de deux types de joints. Le premier type de joint illustré schématiquememnt sur la figure 1 est constitué par une pièce métallique en forme de gouttière a dans laquelle on introduit la vitre b å section rectangulaire, la gouttière étant soit formée par un repli des tles formant le panneau métallique c, soit fixée au panneau métallique par tout moyen.Le second type de joint représenté schématiquement sur la figure 2 est constitue d'une pièce en substance élastomère comportant deux rainures a' dans le prolongement l'une de l'autre, disposées en sens opposé, dans lesquelles on introduit d'une part le rebord de la plaque métallique c', d'autre part le rebord de la plaque de verre b'. Dans tous les cas, le joint présente du cOté intérieur du tunnel, de la salle stérile ou de la salle å einpoussiérement limité un décrochement (indiqué par les flèches f sur les figures i et 2).Sur ce décrochement il y a accumulation, par exemple de peinture dans le cas d'un four tunnel a peinture, ou de poussière, dans le cas des salles blanches stériles pour chirurgie, pharmacie ou biologie ou dans le cas des salles å empoussiérement contrôlé utilisées en electronique, robotique ou dans l'industrie nucléaire. Ces accumulations de peinture ou de poussière accroissent notablement les risques de corrosion du joint et par conséquent de rupture de l'étanchéité.Par ailleurs dans le cas des salles stériles les microorganisme peuvent se reproduire dans ces accumulations de façon non contr#lée. De plus, dans les chambres a empoussièrement réduit, ces accumulations constituent une réserve de poussière qui peut se déplacer de façon également non contrôlée. On a donc cherché a remédier a cet inconvénient et a trouver un joint qui ne présente pas de décrochage du ceté intérieur du tunnel ou de la salle stérile ou a empoussièrement limité. La présente invention concerne un joint qui permet d'obtenir une cloison parfaitement lisse sur une face. La présente invention concerne une cloison fabriquée par assemblage de panneaux et de vitres, caractérisée par le fait qu'une des faces de la cloison est une surface lisse, la vitre comportant, du côté de cette surface lisse, un embrèvement longitudinal dans lequel se loge une saillie du panneau de forme complémentaire, les faces de la vitre et du panneau situées du coté de la surface lisse étant dans le meme plan. Selon l'invention, on a donc taillé la vitre pour l'adapter au panneau alors que jusqu'a présent, on adaptait la cloison â la forme de la vitre. Selon l'invention, la jonction entre la vitre et le panneau du côté surface lisse de la cloison se fait donc par simple contact entre le verre et le panneau. L'espace entre le verre et le panneau est Si faible que s'il y a pénétration de peinture ou de poussière, elle est négligeable. Cette surface lisse présente donc l'avantage d'éviter les accumulations de poussière et de peinture. Dans le cas des tunnels de peinture cet avantage est particulièrement important, car il permet l'utilisation de peintures hydrosolubles qui, étant acides, sont particulièrement corrosives et, dans les systèmes d'assemblage utilisés jusqu'a présent, provoquent une corrosion rapide des parties en saillie. Cette possibilité d'utilisation des peintures hydrosolubIe permet d'éviter l'emploi de peintures au solvant qui, par suite de la présence de solvant, nécessitent des précautions d'emploi pour des raisons d'hygiène et de sécurité. L'emploi de peintures aux solvant est salement coûteux car il faut obligatoirement récupérer les solvants et les détruire. Par ailleurs, il faut noter que les cloisons présentant une surface lisse sur une face ont un aspect esthétique qui peut etre utilisé en architecture. Selon un mode de réalisation préféré l'embrevement a dans un plan perpendiculaire a la vitre, une section rectangulaire. Selon la présente invention l'embrèvement a, de préférence. une hauteur de 1,~~ à 2,5 mm, de préférence de 1,5 å 2,~~ mm. Il a par exemple de façon convenable une hauteur voisine de 1,6 mm. La profondeur de l'embrêvement varie selon l'épaisseur du verre. Elle est généralement comprise entre 8,28 et ~,35 fois l'épaisseur du verre. La vitre utilisée est, de préférence, en verre trempé ou en verre, commercialise sous la dénomination commerciale Triplex, constitué de deux plaques de verre, ou plus, séparées par une ou plusieurs feuilles de matière plastique, par exemple d'acétate de cellulose. L'embrèvement de la vitre se fait par usinage après trempage ou, de préférence, avant trempage du verre. Dans le cas d'un verre Triplex, la profondeur de l'embrèvement correspond de préference å l'épaisseur d'une ou plusieurs plaque(s) de verre. Selon l'usage auquel est destinée la cloison, le panneau peut être fabriqué dans des matériaux différents tels que bois, contreplaqué, plastique. Pour l'utilisation dans les fours tunnels, les chambres stériles ou les chambres a empoussièrement réduit, le panneau est, de préférence, métallique. On utilise, par exemple, des tôles galvanisées, des tôles en acier inoxydable, des tôles pré laquées ou recouvertes d'un revêtement de matière plastique. Lorsque le panneau est en tôle métallique, la saillie du panneau ayant une forme complémentaire de celle de l'embrèvement de la vitre est, de préférence, constituée par une partie de cette tôle repliée å 18~-. L'étanchéité de l'assemblage entre la vitre et le panneau est, de préférence, assurée par un joint disposé entre la surface de l'embrèvement située du côté surface lisse de la cloison et la face de la saillie du panneau lui faisant vis-a-vis. Le joint est plus particulièrement un joint double face. Il est, de préférence, fabriqué en une matière résistant å la corrosion par l'atmosphère contenue, par exemple dans le tunnel de peinture ou les chambres stériles ou å empoussièrement réduit. Au niveau de l'embrévement, la face de la vitre située a l'opposé de la surface lisse de la cloison est, de préférence, maintenue par une plaque de maintien plane, longitudinale parallèle å la vitre et fixée sur le panneau. Dans sa partie basse le rebord inférieur de la vitre repose, de préférence, sur une cale qui est placée au fond d'une gouttière dont les parois latérales sont constituées, d'une part par la saillie, d'autre part par la plaque de maintien de la vitre. Selon un mode de réalisation préféré de la cloison selon l'invention, les panneaux forment caisson et sont constitués d'au moins deux tôles métalliques pliées, une première tôle formant la face côté surface lisse, et la saillie par pliage a 18~-, une deuxième tôle formant la face du panneau opposée a la surface lisse, puis, par pliage, une surface inclinée puis un retour parallèle à la face de la vitre opposée à l'embrèvement formant plaque de soutien de la vitre. Selon ce mode de réalisation préféré, la première tôle forme, de préférence, après la saillie, par pliage a 90*, le rebord supérieur du caisson puis, å nouveau, par pliage a s# un retour et forme également le fond du caisson puis un retour å 9~-, les deux retours servant å la fixation de la seconde tôle. Selon ce mode de réalisation les deux tôles ne sont pas nécessairement identiques. On peut par exemple utiliser une tôle en acier inoxydable du côté intérieur et des tales prélaquées ou galvanisées du coté extérieur. D'autres combinaisons sont bien entendu possibles selon les besoins. La description donnée ci-dessous et les figures annexées qui ont un caractère purement il lustra- tif et non limitatif permettront de mieux comprendre l'invention. - La figure 3 est une vue de face de la cloison ; - la figure 4 représente une section en coupe verticale selon IV-IV d'une cloison selon l'invention. - la figure 5 représente un détail A de la coupe verticale de l'assemblage d'une vitre et d'un panneau en partie basse de la vitre. - la figure 6 représente en coupe horizontale selon Vl-VI, la jonction latérale des tôles formant le panneau. - la figure 7 représente en coupe horizontale selon VIl-VIl, la jonction latérale des vitres. Le mode de réalisation décrit est celui d'une cloison pour un four tunnel de peinture. Mais il est bien entendu que l'invention n'est nullement limitée à cette application. La cloison sépare la partie X de l'espace intérieure au four de la partie Y extérieure au four. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la cloison comporte une vitre 1 fixée a un panneau inférieur 2 et à un panneau supérieur 5. Le panneau inférieur 2 est fixé å une tôle de recouvrement du sol 4 par un panneau intermédiaire 3. Le panneau supérieur 5 est fixé d'une part A une lisse 7 de fixation au plafond 8 et d'autre part à un faux plafond 6. Selon l'invention, la vitre comporte en partie basse un embrèvement 9a et en partie haute un embrèvement 9b. Cet embrèvement est découpé sur la face la de la vitre située côté partie X. il a selon le mode de réalisation représenté une section verticale rectangulaire, étant constitué d' une surface horizontale 91a,91b de largeur 1 et d'une surface verticale 92a,92b de hauteur h.Par exemple pour une vitre d'épaisseur e 8,6 mm, la largeur I est égale å 3,6 mm et la hauteur h à 16,~ Dm. Dans l'embrèvement 9a vient se loger une saillie 23 qui dans le mode de réalisation représenté sur les figures 4 et 5 est con stitué par une partie pliée å 18~- de la tôle 21 du panneau inférieur 2 située côté partie X de la cloison. De même dans l'embrèvement 9b situé dans la partie haute de la vitre vient se loger une saillie 53 constituée par une partie pliée a îe# de la tôle 51 située côté partie X de la cloison du panneau supérieur 5.Les saillies 23 et 53 sont respectivement au contact des surfaces horizontales 91a et 91b des embrèvements 9a et 9b. Par conséquent du côté partie X intérieure au four tunnel, le joint entre le panneau de verre et le panneau métallique se fait par simple contact d'une surface de verre avec une surface métallique. La surface plane de la tôle 21 du panneau inférieur 2, la surface la de la vitre i et la surface plane de la tôle 51 du panneau supérieur 5 sont dans un même plan. Pour assurer l'étanchéité de l'assemblage un joint 1~a, 1~b est disposé respectivement entre la surface verticale 92a de l'embrèvement 9a et la saillie 23 et la surface verticale 92b de l'embrèvement 9b et la saillie 53.Comme illustré sur les figures 4 à 6, le panneau inférieur 2 est creux et il est constitue par deux tales 21 et 22 formant caisson. La tôle 21 définit une face plane 21a située du côté partie X de la cloison et dans le même plan que la face la de la vitre 1, puis a sa partie inférieure, par pliage à 90 C, une surfade horizontale 21d formant le fond du caisson et, par pliage å nouveau a 9'C, un retour vertical 21e. A sa partie supérieure, elle forme la saillie verticale 23 par pliage å 180 , puis, par pliage å 9~C, une surface horizontale 21b et, par pliage å g# å nouveau, un retour vertical 21c.La tôle 22 située du côté partie Y définit une surface verticale 22a parallèle a la surface verticale 21a de la tôle 21, puis par pliage å 45-C, une surface inclinée 22b et, par pliage å 45' å nouveau, un retour vertical 22c qui, après assemblage, est situé contre la surface lb de la vitre 1 et sert de plaque de maintien de la vitre 1. Entre le retour vertical 22c et la surface lb de la vitre est disposé, selon le mode de réalisation représenté, un joint double face ixia. A sa partie inférieure la tôle 22 comporte une surface inclinée 22e et une surface verticale 22d qui repose sur le sol, l'ensemble formé par les surfaces 22e et 22d servant à étayer la cloison 2 a sa partie inférieure. La surface 22a est fixée, par exemple, par boulonnage aux retours 21c et 21e de la tôle 21. L'ensemble formé par la saillie 23, la surface hor izcntale 21b de la tôle 21 et le retour vertical 22c de la tôle 22 forme une gouttière contenant une cale parallélépipédique Il sur laquelle la vitre repose par son rebord inférieur. La cale est, par exemple, constituée par une baguette paraîlélépipédique de substance élastomère dure. Le panneau inférieur 2 repose par l'intermédiaire d'un joint 182a sur le panneau intermédiaire 3.Ce panneau 3 est creux et il est constitué par deux tôles formant un caisson, la première tôle 31 a une surface verticale 31a située du côté partie X de la cloison et elle est pliée å s# å chacune de ses extrémités de façon å former une surface horizontale supérieure 31b et une surface horizontale inférieure 31d et a 9~ de nouveau pour former deux retours verticaux 31c à la partie supérieure et 31e a la partie inférieure. La seconde tôle 32 est une tôle verticale. Elle fixée aux retours 31c et 31e de la tôle 31 du côté intérieur au panneau 3 par tout Doyen, par exemple par boulonnage. Le panneau 3 repose par l'intermédiaire d'un joint 103b sur la tôle 4 de recouvrement du sol. Cette tôle 4 comporte du côté partie Y de la cloison un retour vertical 42 qui est fixé aux retours verticaux 31c et 31e de la tôle du côté extérieur au panneau 3. Ce retour 42 est selon le mode de réalisation illustré sur la figure 1 dans l'alignement du panneau vertical 22a de la tôle 22 du panneau 2. La tôle 4 est par exemple une tôle å larmes. Le panneau supérieur 5 est également creux et il est formé par deux# tôles 51 et 52 délimitant un caisson. La première tôle 51 est située du côté partie X de la cloison. Elle comporte une partie verticale 51a pliée à 18~- de façon a former la saillie 53 puis S 90 à sa parite inférieure de façon à former une surface horizontale 51b formant la surface inférieure du panneau puis à nouveau a s# pour former un retour vertical Sic. La seconde tôle 52 est située du côté partie Y de la cloison.Elle comporte une partie verticale 52a et elle est pliée s sa partie inférieure å 45 pour former une partie inclinée 52b puis a nouveau å 45 pour former un retour vertical 52c qui forme plaque de maintien de la vitre. Entre le retour verticai 52c et la surface lb de la vitre, l'étanchéité est assurée par un joint 1#ib qui est, de préférence, un joint double face. La tôle 52 est fixée, par exemple, par boulonnage sur sa partie 52a aux retours Sic et Sie de la tôle 51.La tôle 51 est également fixée, à sa partie supérieure par boulonnage, par exemple, de sa partie horizontale supérieure 51d a un faux-plafond 6 et å un système 7 de fixation au plafond 8 constitue par une lisse verticale 71 repliés perpendiculairement en haut et en bas de façon å former des retours Les tôles 21, 51, 31 respectivement des panneaux 2, 5 et 3 situées du côté partie X de la cloison peuvent être fabriquées dans la même matière que les tôles 22, 52 et 32 respectivement des panneaux 2, 5 et 3 situées du côté partie Y de la cloison. Elles sont, de préférence, fabriquées dans des matières différentes. Par exemple, dans le cas d'un tunnel de séchage de peinture dans laquelle l'atmosphère dans la partie X intérieure au tunnel est plus corrosive que l'atmosphère extérieure au tunnel (partie Y) les tôles 21, 31, Si sont en acier inoxydable alors que les tôles 22, 32, 52 peuvent être des tôles prélaquées. On peut prévoir le passage des fluides d'équipement nécessaires à l'équipement de l'installation dans les panneaux 2 et 5. Ces panneaux peuvent également être remplis de substances isolantes du point de vue thermique et/ou phonique et/ou de substances opaques aux radiations. L'introduction des substances isolantes et/ou opaques aux radiations se fait de préférence après installation des conduits de fluide. Dans le sens horizontal, comme illustré sur la figure 3, la cloison est formée de panneaux et de vitres juxtaposées de même largeur. Des tubes verticaux creux 13, contribuent å la fois å la fixation des panneaux et des vitres juxtaposées. La figure 6 représente schématiquement la jonction latérale de deux panneaux 5. Les tôles 51 sont repliées latéralement a 9~- de façon a former une surface verticale 51f et un retour vertical Sig. Les surfaces verticales 51f de deux panneaux 51 adjacents sont boulonnés ensemble et un joint 1~4 est maintenu entre les deux surfaces 51f des panneaux adjacents. La tôle 52 est plane. Elle est fixée sur le retour Sig de la tôle 51.D'autre part, elle est moins large que la face 51a de la tôle 51 de façon que l'on puisse également fixer aux retours Sîg des tôles 51 de deux panneaux adjacents 5, au tube de section rectangulaire 13 servant å rendre plus rigide la liaison entre deux panneaux latéraux. La figure 7 représente schématiquement la jonction latérale de deux vitres 1 adjacentes. Ces vitres sont juxtaposées bord â bord et entre deux vitres, on dispose un joint double face 185. Contre la vitre côté partie Y de la cloison, symétriquement par rapport à la ligne de jonction de deux vitres adjacentes, est appuyé un profil 14 en tôle ayant en section horizontale la forme d'un rectangle dont un côté n'est pas fermé et ne comporte que deux retours 14a et 14b symétriques. Un joint double face 1~6 est disposé entre la vitre et le profil. Le profil 14 est lui-même fixé au tube de section rectangulaire 13 par l'intermédiaire d'un système comportant une vis et une plaque 15 s'appuyant sur les retours 14a et 14b du profil 14. REVENDiCATIONS i - Cloison fabriquée par assemblage de panneaux (2,5) et de vitres (1), caractérisée par le fait qu'une des faces de la cloison est une surface lisse, la vitre comportant, du côté de cette surface lisse, un embrèvement (9a,9b) longitudinal dans lequel se loge une saillie (23,53) de forme complémentaire du panneau (2,5), les faces de la vitre (la) et du panneau (2ia, 51a) situées du côté de la surface lisse étant dans le même plan. 2 - Cloison selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'embrèvement (9a,9b) a, dans un plan perpendiculaire å la vitre, une section rectangulaire. 3 - Cloison selon la revendication i ou 2, caractérisée par le fait que l'embrèvement (9a,9b) a une hauteur de 1,00 à 2,5 mm, de préférence 1,5 å 2,~~ mm. 4 - Cloison selon l'une quelconque des revendications i à 3, caractérisée par le fait que l'embrèvement (9) a une épaisseur comprise entre ~,2~ et ~,35 fois l'épaisseur du verre. 5 - Cloison selon l'une quelconque des revendications 1 å 5, caractérisée par le fait que de la vitre (1) est en verre trempé et que l'usinage de l'embrèvement (9a,9b) se fait avant trempage. 7 - Cloison selon l'une quelconque des revendications 1 a 6, caractérisée par le fait que la vitre (i) est en verre constitué par deux plaques de verre ou plus séparées par une ou plusieurs feuilles de matière plastique et que l'épaisseur de l'embrèvement (9a,9b)) correspond A l'épaisseur d'une ou plusieurs plaques de verre. 8 - Cloison selon l'une quelconque des revendications 1 a 7, caractérisée par le fait que le panneau (2,5) est en tôle métallique et que la saillie (23,53) ayant une forme complémentaire de celle de l'embrèvement (9a,9b) est constituée par une partie (23,53) de ladite tôle (21,51) repliée å 18##. 9 - Cloison selon l'une quelconque des, revendications 1 a 8, caractérisée par le fait que l'étanchéité de l'assemblage est assurée par un joint (1~a,1~b) disposé entre la surface verticale de l'embrèvement située du côté surface lisse de la cloison et la surface de la saillie du panneau lui faisant vis-å-vis. 10 - Cloison selon la revendication 9, caractérisée par le fait que le joint (1~a,1~b) est un joint double face. il - Cloison selon l'une quelconque des revendications i a 1~, caractérisée par le fait qu'au niveau de l'embrèvement la face de la vitre (lob) située å l'opposé de la surface lisse de la cloison est maintenue par une plaque de maintien (22c,52c) plane, longitudinale, parallèle å la vitre et fixée sur le panneau. 12 - Cloison selon la revendication 12, caractérisée par le fait qu'entre la plaque de maintien (22c,52c) et la vitre (ia) est disposé un joint (101a,101b). 13 - Cloison selon la revendication 12, caractérisée par le fait que le joint (101a,101b) est un joint double face. 14 - Cloison selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée par le fait que le rebord inférieur de la vitre repose sur une cale (11) placée au fond d'une gouttière dont les parois latérales sont constituées d'une part par la saillie (23), d'autre part par la plaque de maintien de la vitre (22c). 15 - Cloison selon les revendications 7 t 14, caractérisée par le fait que les panneaux forment caisson et sont constitués d'au moins deux tôles métalliques, une première tôle (21,51) formant la face (21a,51a) côté surface lisse et la saillie (23,531 par pliage à 18~-, une deuxième tôle formant la face du panneau opposée (22,52) a la surface lisse, puis par pliage une surface Inclinée (22b,52b) puis, par pliage, t nouveau, un retour parallèle à la face de la vitre opposée å l'embrèvement formant plaque de maintien de la vitre (22c,52c). 16 - Cloison selon la revendication 15, caractérisée par le fait que la première tôle forme, après la saillie (23,53), par pliage a 9~-, un rebord horizontal du caisson (21a,51a), puis, å nouveau, par pliage à 9~', un retour (21b,51b) et a sa partie opposée par pliage à 909 un rebord horizontal du caisson (21d,51d) puis, par pliage à 9~-, un retour inférieur (21e,5ie) les deux retours servant å la fixation de la deuxième tôle (22,52). 17 - Cloison selon les revendications 15 et 16, caractérisée par le fait que les panneaux contiennent les conduites de passage des fluides d'équipement. 18 - Cloison selon les revendications 15 à 17, caractérisée par le fait que les panneaux contiennent des substances isolantes du point de vue thermi que et/ou phonique et/ou des substances opaques aux rayonnements.