FR 2637198 A1 19900406 FR 8811985 A 19880914 La présente invention concerne les apppareils de filtrage, notamment pour peintures, laques, vernis,etc..., plus particulièrement des appareils de filtrage comportant un logement pour le fluide à filtrer et au moins une surface exécutée en filtre. Il existe déjà des appareils à filtrer. Le filtre présente une forme cylindrique légèrement conique, il est constitué d'un matériau plastique souple et sa forme est maintenue par une armature rigide constituée de deux tubes circulaires liés par six tubes droits équidistants, la membrane filtrante est fixée sur le pourtour du cylindre puis étendue sur la face inférieure du cylindre. Cet appareil est plongé à l'intérieur d'un godet qui reçoit la peinture à filtrer pendant qu'il est posé par terre ou sur un meuble, ce godet pouvant être connecté à un pistolet à peinture dans lequel le fluide est mis sous pression lors de son utilisation. L'appareil de l'art antérieur décrit ci-dessus présentant une grande surface de filtrage, la surface inférieure du cylindre et toute sa circonférence, il est né cessaire de l'introduire entièrement dans le godet sinon il se produit des projections de peinture, de laque, de vernis ou de tout autre produit filtré. De plus, il faut nettoyer le filtre après chaque utilisation, ceci se fait avec un matériau comme de l'essence de térébenthine, il faut procédé à la préparation de ce matériau au début de chaque opération de filtrage. Cette opération supplémentaire étant encombrante, les professionnels ne l'effec- tuent pas si bien que l'appareil de filtrage est en pratique beaucoup plus souvent changé que ce qui correspondrait à sa durée de vie. Le filtrage de la peinture est nécessaire pour obtenir une belle surface de peinture et suivant les aspects il est nécessaire d'utiliser un maillage différent, da 120 # pour une peinture opaque, de 200 ; pour une peintu- re métallisée ou nacrée ou dans l'appareil actuellement en service, tout l'appareil fait filtre y compris sur les co- tés on est obligé de changer l'appareil quand il faut changer de maillage.De plus, l'armature nécessite de nombreuses opérations délicates pour sa construction, lie chaque tube droit qui doivent chacun avoir la même longueur aux tubes circulaires exactement au même niveau, il faut également les fixer à la même distance les uns des autres sur le cylindre du tube circulaire, mais si les tubes droits ont la même longueur, ils peuvent être trop longs car il faut comme mentionné plus haut, que tout l'appareil entre dans le godet, mais ils ne doivent pas être trop courts non plus, parce qu'il est tout de même nécessaire que le filtre entre suffisamment dans le godet, on vient de voir que les dimensions de l'appareil de l'art antérieur sont extrêmement rigides et doivent être exactement adaptées à une dimension de godet.De plus, les godets se posent par terre o ailleurs sans positionnement ni emplacement précis, l'utilisateur met n'importe où tout le dispositif même s'il vaut mieux qu'il soit à un emplacement précis. Le filtrage s'effectue à la main, les appareils existant sur le marché ne sont plus adaptés à une production industrielle optimum que réclament les utilisateurs. Le filtre connu doit être complètement introduit dans un récipient pour éviter la perte de fluide qui traverse les parties latérales du filtre. A la fin du filtrage, le filtre est submergé dans le fluide contenu dans le récipient et doit être retiré vers le haut lentement pour permettre au fluide contenu dans le filtre de s'écouler dans le récipient. Cette opération crée des pertes de temps et, en plus, salit l'endroit si elle n'est pas faite soigneusement. La présente invention a pour objet de remédier aux problèmes que posent les projections de peinture. Il est un autre but de cette invention de prévoir un appareil de filtre qui est facile à utiliser, qui permet de supprimer le nettoyage de la partie filtrante à un coût négligeable et qui est spécialement adapté à être utilisé avec des pistolets de peinture à gravitation. Enfin, il est un but de la présente invention de créer un filtre qui peut être appliqué en restant entièrement en dehors du récipient recevant le fluide filtré pour éviter une rétraction difficile du filtre hors du récipient après remplissage de celui-ci avec le fluide filtré. Ces objets et buts sont atteints par un appareil de filtrage comme mentionné ci-dessus, qui est caractérisé par le fait,qu'il comporte une partie sensiblement cylindrique et étanche formant ledit logement, pour le fluide, cette partie cylindrique étant délimitée vers le bas par une partie de filtre. Selon un aspect de la présente invention on remé- die au problème du dimensionnement en construisant la partie sensiblement cylindrique en forme d'un entonnoir qui par sa forme s'adapte à la dimension du godet, l'ouverture peut être plus ou moins grande, à condition qu'elle soit plus petite que l'ouverture du godet, l'entonnoir sera toujours centré par cette ouverture et comme il est étanche, sa partie supérieure peut dépasser les dimensions de l'ouverture du godet. Si l'ouverture est étroite, l'entonnoir dépassera beaucoup du godet mais cela ne présente plus d'inconvénients, si elle est large il s'enfoncera plus, mais son axe restera à la même place. La construction de cet entonnoir supprime toutes les délicates opérations de fixation des tubes avec le coût qu'elles entraînaient. La partie filtre n'est plus que la partie circulaire qui constitue la face inférieure. Cette partie circulaire pouvant être amovible, le problème du nettoyage est résolu car après usage on jette la partie circulaire et on économise toute la préparation d'essence de térébenthine, puis le nettoyage proprement dit; néanmoins si l'utilisateur veut garder la partie filtrante, il le peut en la nettoyant et alors il économisera de l'essence de térébenthine parce que la partie filtrante est beaucoup plus petite que dans l'art antérieur. La présente invention offre l'avantage de fournir un dispositif qui s'adapte aux qualités de surface requises par le changement de maille, en changeant tout simplement la surface inférieure filtrante de l'appareil selon l'invention. Selon la présente invention l'appareil de filtrage du fluide comporte une partie sensiblement cylindrique et étanche formant le logement pour le fluide, cette partie cylindrique étant délimitée vers le bas par une partie filtre, le haut du cylindre est ouverte ce qui n'empêche pas de le fermer avec un couvercle ou tout autre moyen. La partie filtre et le logement peuvent être formés en une seule pièce ou en deux pièces indépendantes. Dans le deuxième cas, une zone inférieure du logement comporte une forme non-cylindrique annulaire épousant une forme non-cylindrique annulaire complémentaire de la partie filtrante afin de permettre la connexion et la déconnexion de la partie filtre et du logement par encliquetage. Le logement peut comporter une forme d'entonnoir. La partie filtrante comporte une partie cylindrique qui offre la possibilité d'être encliquetée autour de la zone inférieure du logement ainsi qu'une partie de disque formant le filtre. Le logement comporte-une partie inférieure cylindrique ou presque cylindrique et une partie supérieure tronconique. Le logement est fabriqué en métal ou en matière plastique. La zone inférieure du logement comporte sur sa surface extérieure une projection annulaire de section triangulaire, la partie cylindrique de la partie de filtre comportant à sa surface intérieure une rainure annulaire de section triangulaire de façon à correspondre à la projection annulaire pratiquée sur la zone inférieure du logement pour effectuer un assujettissement, le diamètre extérieur maximum de la projection annulaire de la zone inférieure du logement est légèrement supérieure au diamètre intérieur minimum de la partie cylindrique de la partie de filtre. Alternativement la zone inférieure du logement peut comporter sur sa surface extérieure une rainure en section triangulaire, et la partie cylindrique de la partie filtrante comprend sur sa surface intérieure un bossage annulaire de section triangulaire de façon à correspondre à la rainure annulaire pratiquée sur la zone inférieure du logement. Dans ce cas, le diamètre intérieur mini-.um. de la partie cylindrique de la partie filtrante est légèrement inférieur au diamètre extérieur maximum de la zone inférieure du logement. Selon une autre forme de réalisation de la présente invention, la partie filtre comporte une partie annulaire qui est une partie de disque formant le filtre, la partie annulaire coopérant avec la surface intérieure de la zone inférieure du logement par sa surface extérieure. La surface intérieure de la zone inférieure du logement et la surface extérieure de la partie annulaire de la partie filtrante comportent des formes complémentaires permettant l'encliquetage de la partie filtrante, à l'intérieur de la zone inférieure du logement. Dans ce cas, la zone inférieure du logement peut comporter à son extrémité inférieure un moyen d'arrêt pour définir la position la plus basse de la partie filtrante. Le filtre formé par la partie de disque de la partie de filtre est fabriqué en matériau polymère tel que du nylon avec des mailles d'une dimension choisie entre 50 et 500, de préférence entre 100 et 200 micromètres (#). La partie de filtre peut comprendre une extension vers le bas ou radialement vers l'extérieur servant de moyen de manipulation pour son enlèvement. Un dispositif de filtrage qui comprend l'appareil de filtrage selon l'invention comprend en outre un moyen de support ayant deux éléments de support, un élément de support en forme d'anneau pour supporter l'appareil de filtrage et le deuxième élément de support en forme de pince à grande ouverture pour supporter un récipient de fluide filtre, ce récipient pouvant être un godet d'un pistolet de peinture. D'autres particularités de l'invention apparaî- tront à la lecture de la description des dessins illustrant un exemple de réalisation de la présente invention. La figure 1 est une vue en perspective schématique du dispositif selon l'invention avec les deux moyens de support. La figure 2 est une vue en coupe verticale de la partie cylindrique de l'appareil de filtrage. La figure 3 est une vue en coupe verticale sur l'axe A-A' de la figure 4. La figure 4 est une vue de dessus de la partie filtrante. La figure 5 est une vue en coupe verticale de l'appareil de filtrage selon l'invention. La figure 6 est une vue de dessus de l'appareil de filtrage selon l'invention. La figure 7 est une vue en coupe de l'appareil de filtrage 1 avec un logement en forme tronconique. La figure 8 représente une vue en coupe de la partie filtrante amovible en forme cylindrique encliquetable sur le logement vu en figure 7. La figure 9 représente une vue en coupe du système d'encliquetage de la partie filtrante amovible. La figure 10 représente une vue en coupe de la partie filtrante amovible. La figure lu représente un dessin en perspective d'une forme de réalisation alternative de la présente invention, et; La figure 12 représente un dessin en perspective de la partie filtrante amovible coopérant avec le logement de la figure 11. La figure 1 représente schématiquement le dessin du dispositif qui comprend l'appareil de filtrage 1 selon l'invention, qui est maintenu par un anneau circulaire 2 au-dessus du godet de peinture 4 maintenu à sa place par une pince 3. L'anneau est lié à une tige 15 qui porte aussi la pince 3 et cette tige est maintenue dans sa position verticale par sa liaison fixe à une plaque 7, la flèche sous le godet de peinture indiquant l'em- placement d'un pistolet de peintures (non représenté). L'appareil de filtrage 1 se compose d'une partie filtrante 9 sur 1face inférieure et d'un logement 18. La figure 2 est un dessin représentant en coupe verticale le logement 18 du fluide évasé à sa partie supérieure par une forme tronconique 5 munie d'un rebord 7 à son extrémité supérieure la partie inférieure 6 étant essentiellement cylindrique, cette forme permettant le positionnement de l'appareil 1 dans un axe vertical prévu à l'avance. L'extrémité inférieure est pourvue d'un bossage annulaire 8 qui permet l'encliquetage de la partie filtrante amovible, représentée en figure 3. La figure 3 est un dessin vu en coupe et la figure 4 un dessin vu, de dessus de la partie filtrante amovible 9 ayant une partie non-cylindrique annulaire qui s'encliquète grâce à la rainure 10 sur le bossage 8 du logement 18 vu à la figure 2. Cette partie filtrante comporte des excroissances 14 sur la face intérieure de sa partie inférieure pour supporter la membrane 9' de matériau dit nylon munie de mailles de filtrage pour la peinture, la laque, le vernis ou autres fluides traversant ses mailles. La partie filtrante 9-est munie d'une excroissance 11 qui permet de la manoeuvrer ou même d'y placer une poignée. L'angle inférieur 13 de la partie filtrante est arrondi pour éviter qu'on se blesse en la manoeuvrant et permettre la dépouille quand la pièce est fabriquée par moulage. La figure 5 est une vue en coupe et la figure 6 un dessin vu de dessus d'une forme particulière de l'appareil de filtrage 1 selon l'invention, qui est constitué d'une seule pièce, la partie filtrante 1 étant non amovible, comporte vers l'intérieur à sa partie basse des excroissances qui supportent la membrane 9' de matériau dit nylon. L'appareil 1 est représenté ici dans une forme presque cylindrique, étant entendu que sa forme peut varier. La figure 7 représente en coupe un logement de fluide 18 d'une forrae tronconique 5 sans partie cylindrique, mais avec à sa partie inférieure un bossage annulaire 8 à sa surface extérieure pour l'encliquetage de la partie filtrante amovible. La figure 8 représente en coupe un dessin de la partie filtrante amovible 19 d'une forme cylindrique qui s'encîiquète dans le logement représenté aux figures 2, 7 ou d'une autre forme au moyen d'une rainure annulaire 10 exécutée dans sa surface intérieure à sa partie supérieure. Cette partie filtrante 19 est munie d'une excroissance 11 aidant à sa manipulation. La figure 9 représente une vue en-coupe d'un système d'encliquetage de la partie filtrante 9 munie d'une rainure 10 dans sa face intérieure qui a permis 1'encliquetage sur le bossage 8 à la surface extérieure inférieure du logement de fluide 18. La figure 10 représente une vue en coupe d'un système d'encliquetage de la partie filtrante 9 au moyen d'un bossage annulaire 21 sur sa face intérieure qui vient se loger dans la rainure 22 circulaire pratiquée dans la partie inférieure de la surface extérieure du logement de fluide 18 pour constituer l'appareil de filtrage 1 selon l'invention. La figure 11 représente selon une vue en perspective coupée verticalement une moitié du logement de fluide 18 de l'appareil selon l'invention formé en se déplaçant de haut en bas, d'un rebord 7 qui peut servir d'arrêt sur l'anneau de positionnement, d'une partie tronconique 5 qui donne la forme d'entonnoir pour récupérer le fluide dans la face intérieure et qui permet le centrage de l'appareil sur sa face extérieure, d'une partie cylindrique 6 et d'une rainure 23 réalisée dans la face intérieure pour encliqueter la partie filtrante qui vient S'ajuster dans cette rainure 23. De façon optionnelle, l'appareil peut comporter un moyen d'arrête 14' définissant la position la plus basse de la partie de filtre. La figure 12 représente un dessin en perspective de la partie filtrante 9 non cylindrique qui s'ajuste dans le logement de l'appareil selon l'invention. La partie extérieure 24 fait saillie et constitue son plus grand diamètre, cette partie extérieure est d'une forme et d'une dimension qui s'encliquète dans le logement représenté en figure 11. Sur sa partie inférieure on peut voir une excroissance 11 qui permet de manoeuvrer cette partie filtrante amovible 9. La présente invention a été décrite en référence à quelques exemples de construction d'un appareil de filtrage étant entendu que de nombreuses modifications peuvent être apportées à ces exemples sans sortir de l'esprit de l'invention. A titre de telles modifications, on pourrait par exemple fixer la partie filtrante au moyen de goupilles ou bien de bagues, ou bien on peut varier la forme et les dimensions et les matériaux de l'appareil de filtrage. REVENDICATIONS 1 - Appareil de filtrage (11), notamment pour peintures, laques, vernis, etc., comportant un logement (18) pour le fluide à filtrer et au moins une surface (9) exécutée en filtre, caractérisé en ce que l'appareil comporte une partie sensiblement cylindrique et étanche formant ledit logement (18) pour le fluide, cette partie cylindrique étant délimitée vers le bas par une partie de filtre (9). 2 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de filtre (9) et le logement (18) sont formés en une pièce (1). 3 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de filtre (9) et le logement (18) sont exécutés en deux pièces indépendantes, une zone inférieure du logement comportant une formation (8) non-cylindrique annulaire épousant une formation non-cylindrig annulaire complémentaire (10) de la partie de filtre (9) afin de permettre la connexion et la dzconnexion de la partie de filtre (9) et du logement (18) par encliquetage. 4 - Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que le logement (18) comporte une forme d'entonnoir (5). 5 - Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la partie de filtre comporte une partie cylindrique, capable d'être encliquetée autour de la zone inférieure du 'ogement (18), ainsi qu'une partie de disque formant le filtre (9). 6 - Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le logement (18) comporte une partie inférieure cylindrique (6) ou presque cylindrique et une partie supérieure tronconique (5). 7 - Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le logement (18) est fabriqué de métal ou de plastique. 8 - Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite zone inférieure du logement (18) comporte sur sa surface extérieure une projection annulaire (8) en section triangulaire, la partie cylindrique de la partie de filtre (9) comportant à sa surface intérieure une rainure annulaire (10) de section triangulaire de façon à correspondre à la projection annulaire (8) pratiquée sur la zone inférieure du logement. 9 - Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que le diamètre extérieure maximum de la rainure annulaire (22) de la zone inférieure du logement (18) est légèrement supérieure au diamètre intérieur (21) minimum de la partie cylindrique de la partie de filtre (9). 10 - Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite zone inférieure du logement (18) comporte sur sa surface extérieure une rainure en section triangulaire (22) et en ce que la partie cylindrique de la partie de filtre (9) comportant sur sa surface intérieure une projection annulaire de section triangulaire (21) de façon à correspondre à la rainure annulaire (22) pratiquée sur-la zone inférieure du logement (18). 11 - Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que le diamètre intérieur minimum de la partie cylindrique de la partie de filtre (9) est légèrement inférieur au diamètre maximum extérieur de la zone inférieure du logement (18). 12 - Appareil (1) selon l'elle quelconque des revendications 1-4, 6 et 7, caractérisé en ce que la partie de filtre (9)comporte une partie annulaire et une partie de disque formant le filtre, la partie annulaire coopérant par sa surface extérieure (24) avec la surface intérieure (23) de la zone inférieure de logement (18). 13 - Appareil (1) selon la revendication 12, caractérisé en ce que la surface intérieure de la zone inférieure du logement (18) et la surface extérieure (21) de la partie annulaire de la partie de filtre (9) comportent des formations complémentaires permettant l'enclique- tage de la partie de filtre (9) à l'intérieur de la zone inférieure du logement (18). 14 - Appareil (1) selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que la zone inférieure du logement (18) comporte à son extrémité inférieure un moyen d'arête (14') pour définir la position la plus basse de la partie de filtre (9). 15 - Appareil (1) selon la revendication 5 ou 12, caractérisé en ce qu'au moins le filtre (9') formé par la partie de disque de la partie de filtre est fabriqué en polymère. 16 - Appareil (1) selon la revendication 15, caractérisé en ce que le filtre (9-') est fabriqué en nylon ayant des mailles d'une dimension entre 50-500, préférablement entre 100-200 micromètres. 17 - Dispositif de filtrage pour peintures, laques, vernis, etc., comportant un appareil de filtrage (1) selon l'une quelconque des revendications 1-16, caractérisé en ce qu'il comprend en outre, un moyen de support ayant deux éléments de support, un élément de support en forme d'anneau (2) pour supporter l'appareil de filtrage (1) et le deuxième élément de support en forme de pince à grande ouverture (3) pour supporter un récipient (4) de fluide filtré, ce récipient (4) pouvant être un godet d'un pistolet de peintures. 18 - Procédé de filtrage de peintures, laques, vernis, etc., caractérisé en ce que l'on utilise un appareil selon l'une quelconque des revendications 1-16 ou un dispositif selon la revendication 17. 19 - Appareil (1) selon l'une quelconque des re vencications 1 à 16, caractérisé en ce que la partie formant le disque (9) comprend une extension de manipula tion. (11).