FR 2629944 A1 19891013 FR 8804772 A 19880411 Disjoncteur blindé à haute tension La présente invention concerne un disjoncteur blindé à haute tension. On connaît des disjoncteurs triphasés pour poste blindé, comprenant une cuve cylindrique allongée remplie de gaz diélectrique tel que l'hexafluorure de soufre, dans laquelle sont placés des jeux de contacts fixes et mobiles pour chacune des trois phases. Un tel disjoncteur est souvent disposé au sol de manière que l'axe de la cuve soit perpendiculaire au sol. Les arrivées et départs de courant sont réalisés par des jeux de barres blindées, perpendiculaires à l'axe de la cuve. On connaît également des disjoncteurs, avec cuve à la masse, appelés dead tank dans la littérature de langue anglaise. Ils sont réalisés soit en U, soit en Y, soit avec une cuve disposée horizontalement. Un but de }'invention est de réaliser un disjoncteur dead tank à haute tension qui, comme les disjoncteurs blindés précités, occupe une faible place au sol et qui emprunte le maximum d'éléments aux disjoncteurs de type connu, de manière à réduire au maximum les frais d'études, de recherche et de développement, et à bénéficier des coûts réduits par l'effet de série. L'invention a pour objet un disjoncteur à haute tension du type blindé comportant, à l'intérieur d'une cuve cylindrique, au potentiel de la masse, remplie d'un gaz diélectrique sous pression, trois dispositifs de coupure comprenant chacun un premier ensemble support d'un contact fixe et un second ensemble de guidage d'un contact mobile, les contacts mobiles étant reliés à un ensemble de commande comportant une tringle de manoeuvre traversant la cuve et reliée à un mécanisme extérieur, caractérisé en ce que ladite cuve est disposée verticalement, les ensembles support de contact fixe et les ensembles de guidage de contact mobile étant reliés par des conducteurs nus sortant de la cuve par des orifices tous pratiqués dans un couvercle bombé fermant la cuve à sa partie supérieure. L'invention sera bien comprise par la description donnée ci-après d'un mode préféré de réalisation de l'invention, en référence au dessin annexé dans lequel - La figure 1 est une vue en élévation d'un disjoncteur blindé selon l'invention. - La figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1. - La figure 3 est une vue partielle en coupe plus détaillée d!une traversée du disjoncteur. - La figure 4 illustre un mode de fixation de deux conducteurs. - La figure 5 illustre une variante de réalisation de l'extrémité d'une traversée. Dans la figure 1, on a représenté en élévation en coupe un disjoncteur blindé selon l'invention. Il comprend une cuve cylindrique 1 métallique au potentiel de la masse disposée verticalement. Elle est fermée à sa partie inférieure par un flasque circulaire 2 fixé sur un support métallique comprenant des jambes 3 et un socle 4. Au support métallique est fixée une commande 5 actionnant une tige 6 traversant le flasque de manière étanche. La commande 5 est sous la dépendance d'un circuit électrique enfermé dans un coffre 7. La cuve est remplie d'un gaz à bonnes propriétés diélectriques, tel que l'hexafluorure de soufre, sous une pression de quelques bars. Sur un plateau métallique 8 solidaire du flasque 2 par des piliers 9, sont fixés trois dispositifs ou chambres de coupure (une par phase) dont une seulement est représentée dans la figure 1. La chambre comprend un cylindre 10 guidant à son intérieur un contact mobile 11 relié à une tige de manoeuvre 12 elle-même solidarisée à la tige 6 par un étrier 13 commun aux trois tiges de manoeuvre des trois phases. La chambre de coupure comporte également un contact fixe 14 disposé à l'intérieur d'un manchon 15. L'espace entre le manchon 15 et le cylindre 10 est fermé par un fourreau isolant 16 qui sert essentiellement à rigidifier l'ensemble des éléments de la chambre de coupure. Il sert aussi à allonger et à canaliser la circulation des gaz chauffés par l'arc de coupure. Le contact 14 est relié à un conducteur 17, coudé en direction d'un orifice 18 d'un couvercle bombé 19 fermant la partie supérieure de la cuve de manièreétanche grâce à un joint 20. On note que le couvercle 19 est percé de six orifices tels-que i8 pour le passage étanche de trois amenées et trois départs de courant. Revenant au conducteur 17, celui-ci est relié à un conducteur 21 qui sort du couvercle par l'orifice 18 auquel est fixé un manchon 22 support d'un,enroulement secondaire 23 d'un transformateur de courant. Au manchon 22 est fixée une colonne isolante 24 à ailettes, de préférence en céramique. I1 n'y a pas de cône support isolant du conducteur 17, mais grâce au fourreau 16, la structure est suffisamment rigide pour supporter les chocs dus à l'ouverture et à la fermeture du disjoncteur. Le contact l1 est relié à travers le cylindre 10, à un conducteur 25 qui, après un premier coude 25A, s'étend, parallèlement à l'axe de la cuve, puis après un second coude 25B, sort de la cuve par l'un des trois orifices (28) de sortie du couvercle ; comme précédemment, il traverse un manchon 29, un secondaire de transformateur d'intensité 30 et une colonne isolante céramique 31. La figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-IT de la figure 1 montrant la disposition des trois chambres de coupure. On distingue le cylindre 15 et les conducteurs 17 et 25 associés à la chambre de coupure décrite plus haut. Les chambres sont disposées de telle sorte que, dans une section, elles occupent les sommets d'un triangle équilatéral ou isocèle. Mais l'une des chambres, celle décrite en détail, et ses conducteurs 17 et 25 sont disposés dans un plan diamétral de la cuve. Les autres chambres de coupure 35, 40 et leurs conducteurs associés 36, 37 ; 41, 42, sont disposés symétriquement par rapport au plan précité. La liaison mécanique entre les conducteurs 17 et 21 est facilitée en realisant (figure 3) le conducteur 21 sous forme d'un tube dans lequel s'engage l'extrémité 17A, de préférence pleine, du conducteur 17. La jonction électrique est assurée par des clinquants non représentés. La figure 4 illustre une variante de réalisation dans laquelle les conducteurs 21 et 17 sont reliés mécaniquement et électriquement par des brides 21A et 17B fixées au moyen de boulons et écrous 55, 56, protégés des effluves par une boule 57. Le clinquant est alors inutile en raison du bon contact électrique des deux brides. Par ailleurs, le tube 21 peut être doté à son autre extrémité (figure 3) d'un manchon métallique 50 dans lequel s'engage un élément de tube 51 soudé à un flasque d'extrémité métallique 52 fixé de manière étanche sur la traversée isolante 24. Le flasque 52 peut comporter un prolongement 53 constituant une borne de fixation d'un câble 54. La figure 5 montre une variante où le conducteur 21', réalisé cette fois de préférence sous forme pleine, est fixé à la plaque 52 par un écrou 55, l'étanchéité étant assurée par un joint approprié 56. Le disjoncteur de l'invention est compact, n'occupe qu'une faible surface au sol et peut être réalisé avec des éléments et sous-ensembles déjà industrialisés, ce qui le rend d'un prix de revient modeste. REVENDICATIONS 1/ Disjoncteur à haute tension du type blindé comportant, à l'intérieur d'une cuve cylindrique, au potentiel de la masse, remplie d'un gaz diélectrique sous pression, trois dispositifs de coupure comprenant chacun un premier ensemble support d'un contact fixe et un second ensemble de guidage d'un contact mobile, les contacts mobiles étant reliés à un ensemble de commande comportant une tringle de manoeuvre traversant la cuve et reliée à un mécanisme extérieur, caractérisé en ce que ladite cuve (1) est disposée verticalement, les ensembles support (15) de contact fixe (14) et les ensembles de guidage (10) de contact mobile (11) étant reliés par des conducteurs nus (17, 25) sortant de la cuve par des orifices (28) tous pratiqués dans un couvercle bombé (19) fermant la cuve à sa partie supérieure. 2/ Disjoncteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des conducteurs (25) reliant l'un des ensembles de guidage de contact fixe à l'orifice de sortie correspondant, est disposé sur la majeure partie de son parcours, selon une paraIlèle à l'axe vertical de la cuve (1). 3/ Disjoncteur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'espace compris entre un ensemble support (15) de contact fixe et un ensemble de guidage (10) de contact mobile est fermé par un manchon isolant (16). 4/ Disjoncteur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le conducteur relié à l'ensemble support de contact fixe comprend deux portions (17, 21) s'engageant l'une dans l'autre, la liaison électrique étant améliorée par des clinquants. 5/ Disjoncteur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le conducteur (17) relié à l'ensemble support du contact fixe comprend deux parties (17, 21) ayant chacune une bride (175, 21A), lesdites brides étant fixées par boulonnage, l'ensemble des deux brides étant entouré d'une boule métallique pare-effluves (57). 6/ Disjoncteur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le conducteur (21) s'étendant à l'extérieur de la cuve est disposé dans une traversée isolante (24) et fixé à un flasque (52) fermant ladite traversée. 7/ Disjoncteur selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit conducteur (21) est muni d'un manchon métallique (50) dans lequel s engage un manchon métallique (51) soudé audit flasque (52). 8/ Disjoncteur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le conducteur (21') s'étendant à l'extérieur de la cuve est disposé dans une traversée isolante (24) et traverse un flasque (52), fermant ladite traversée, et auquel il est fixé par un écrou (55).