FR 2629756 A1 19891013 FR 8804697 A 19880408 Procédé de fabrication de meubles en matériau semi-rigide, notamment en papier à réseau alvéolaire. et meubles obtenus. La présente invention concerne un procédé de fabrication de meubles en matériau semi-rigide notamment en papier à réseau alvéolaire interne et les meubles ainsi obtenus. Le papier à réseau interne alvéolaire est connu et sert notamment à l'emballage des produits fragiles. Dans sa forme la plus commune, il se présente en bandes de papier d'épaisseur variable, dont les faces externes sont deux feuilles de papier collées à un réseau interne de forme alvéolaire qui en constitue l'épaisseur et confère la rigidité. Le Demandeur a pensé à utiliser de façon inattendue un matériau semi-rigide de ce type pour la fabrication de meubles. L'invention a en effet pour objet un procédé de fabrication de meubles en matériau semi-rigide, déformable par pliage et notamment en papier à réseau interne alvéolaire, caractérisé en ce qu'il consiste à mettre en oeuvre les différentes opérations de découpe à dimension des bandes de matériau d'épaisseur déterminée, de pliage des bandes ainsi découpées pour l'obtention de formes adéquates correspondant au meuble à réaliser, de découpes ou rainurages au sein des bandes pour l'assemblage des bandes l'une à l'autre et enfin au collage des bandes ainsi assemblées pour la mise en forme définitive du meuble. Le matériau semi-rigide peut entre un carton ondulé, notamment pour la confection de structures de petit format, un matériau plastique tel que le polyéthylène, le polystyrène expansé, etc.., un matériau composite, du bois déroulé, un métal tel que l'aluminium a structure en nids d'abeille, etc... L'épaisseur des bandes de matériau sera avantageusement d'environ 1 cm (mais peut varier de 3 mm à 60 mm) et sa structure interne formée de façon adéquate pour supporter le pliage à 1800 d'angle, sans éclatement du matériau. Grâce à ce procédé le Demandeur a réalisé notamment des meubles présentoirs à étagères. Ces meubles sont d'une fabrication très peu coûteuse et peuvent être jetés après usage en raison de leur faible coût. Des exemples de réalisation conformes à l'invention sont présentés ci-après en référence aux dessins annexés, sur lesquels: La figure i est une vue en élévation d'un meuble selon l'invention La figure 2 est une vue d'un montant vertical de ce meuble représenté en développé Les figures 3, 4, 5 et 6 montrent des variantes de réalisation de meubles selon l'invention La figure 7 représente une variante de réalisation de panneau constitutif du montant vertical et Les figures 8 et 9 montrent des variantes de réalisation des étagères. Comme représenté sur la figure i, le meuble présentoir selon l'invention est constitué de deux montants verticaux i et d'étagères horizontales 3 disposées à intervalle régulier sur la hauteur du meuble. La hauteur du meuble est d'environ 1,20 m et sa largeur et profondeur d'environ 0,60 m, ces données étant fournies à titre indicatif seulement. Les montants sont formés à partir d'une bande 5 de papier alvéolaire rectangulaire (figure 2), de hauteur égale à celle du meuble et de largeur égale au double de sa profondeur. Ces flans de papier alvéolaire d'épaisseur égale à 1 cm sont pliés à 1800 sur une ligne médiane 7correspondant au bord avant des montants. Comme mentionné précédemment, le réseau alvéolaire a été choisi de structure adéquate pour résister à un tel pliage. de préférence, on formera un bord avant arrondi pour des raisons d'esthétique. Des découpes transversales sont effectuées dans le demi-flan destiné à venir en position pliée à l'intérieur du meuble. L'épaisseur de chaque découpe correspond à celle des étagères-support 3. Les demi-flans sont ensuite rabattus l'un sur l'autre et collés. les étagères-support 3 sont obtenues à partir d'une bande du même matériau alvéolaire. Celles-ci sont solidarisées aux deux montants verticaux 1 par leurs extrémités latérales s'engageant en coincement (avec collage éventuel) dans les découpes 9 des montants. On peut éventuellement doubler l'épaisseur des étagères en pliant en deux la bande constitutive de l'étagère et de préférence en formant une ligne de pli arrondie sur l'avant. Ce faisant, on accrott la capacité de charge des étagères et simultanément leur longueur peut être plus importante. Sur la figure 3, les étagères-support sont obtenues à partir d'une bande de matériau alvéolaire 11 pliée en forme de U. La branche principale 13 du U est destinée à venir en position arrière et a pour hauteur l'intervalle de hauteur entre chaque étagère 3. Les branches opposées 15 du U sont destinées à s'engager par leur extrémité latérale dans les découpes 9 du demi-flan interne. Ces branches s'engagent par deux dans les découpes et correspondent à deux bandes Il d'étagère adjacentes. Les extrémités latérales des branches horizontales 15 sont ensuite collées dans les découpes 9. Quatre bandes Il d'étagère ont été disposées sur les montants verticaux 1 formant ainsi cinq étagères 3. Le meuble obtenu est rigide et supporte parfaitement les charges ordinaires. Le matériau alvéolaire à base de papier est déjà par nature un matériau semi-rigide présentant de bonnes caractéristiques relatives de résistance mécanique. La rigidité des montants verticaux i est apportée par le pliage à 1800 des bandes 5 constituantes, ce qui permet de doubler l'épaisseur, égale ici à 2 cm après le pli, et par les pontages de colle, d'une part, par la solidarisation en collage des demiflans et, d'autre part, par la solidarisation en collage des étagères 3 sur les découpes 9 du demi-flan interne. L'épaisseur des étagères est aussi égale à 2 cm, ce qui est largement suffisant pour résister aux charges ordinaires que l'on dispose généralement sur des meubles à étagères. Les flans arrière 13 des bandes étagère apportent en outre la rigidité de stabilité verticale au meuble. Sur la figure 4, on a représenté une vue éclatée d'un meuble présentoir obtenu à partir d'un panneau rectangulaire en matériau semi-rigide dont la face médiane 17 constitue la face arrière du meuble et dont les montants verticaux 1 support d'étagères, pliés à angle droit relativement à cette face 17, sont formés comme mentionnés précédemment. Les étagères 3 (représentées détachées et partiellement sur la figure) sont fixées par leurs extrémités latérales comme précédemment sur les découpes 9 des montants 1. Sur la figure 5, on a représenté en coupe schématique un meuble dont les étagères sont obtenues à partir de bandes 19 de matériau semi-rigide pliées en U et dont les branches opposées 21 sont tournées vers le bas et la branche médiane 22 du U horizontale. Ces branches 21 sont insérées par les découpes 9 dans le pli des montants verticaux 1. La solidarisation de ces parties est consolidée par collage. Sur la figure 6, on a représenté un meuble présentoir à doubles faces comportant un seul montant 23 porteur des étagères 3. Ces dernières sont montées traversantes et avec symétrie dans l'épaisseur du montant 23, lequel est conformé avec une épaisseur suffisante pour présenter la rigidité de support nécessaire (éventuellement avec un à plusieurs pliages à 1800 de la bande de matériau constitutive, insertion d'un élément rigide dans l'un des plis et collage consécutif de l'assemblage). Naturellement, les découpes pour les étagères sont prévues sur toute l'épaisseur du montant porteur. Ce qui précède montre bien l'extrême simplicité d'un meuble fabriqué en matériau semi-rigide selon l'invention. Son coût est peu élevé, et sans comparaison avec des meubles de format identique obtenus à partir de panneaux en particules agglomérées. Ceci justifie qu'il puisse être jeté après usage et notamment dans le cadre de l'application à l'exposition de marchandises en foires ou salons. Naturellement, de nombreuses autres variantes entrent dans le cadre de l'invention. Ainsi, si l'on veut augmenter la largeur et la longueur des étagères il sera nécessaire d'augmenter parallèlement leur épaisseur, par exemple en formant un double pliage avant et arrière ou en utilisant un autre matériau inséré apportant de la rigidité, tel qu'une planche de bois 25 (figure 8) insérée collée à l'intérieur de la bande d'étagère 27. Cette étagère a de préférence une section effilée vers son bord avant 29. On peut également fixer les étagères en porté-à-faux sur un seul montant porteur 31 (figure 9) en pliant convenablement la bande de matériau constitutive 33 pour former une jambe triangulée de renforcement 35. Les plis d'extrémités longitudinaux 37 sont insérés collés dans le montant porteur 31. Si l'on veut augmenter la rigidité des deux montants verticaux des meubles présentoirs, on peut insérer un élément de rigidité à l'intérieur du pli de la bande constitutive. Un exemple de panneau développé du montant est représenté à la figure 7. Ce panneau comprend une partie médiane 39 constituant la face externe du montant, deux parties étroites et symétriques 41 d'épaisseur égale à l'élément de rigidité tubulaire enveloppé et bordées de deux lignes de pli 43 à 900 et enfin deux demi-flans symétriques 45 de largeur égale à la moitié de la face médiane destinés à se rabattre vers l'intérieur sur ledit élément tubulaire et munis des découpes 47 pour fixer les étagères. Enfin, on pourra monter sur les meubles de l'invention tous les accessoires utiles, comme des roulettes de manutention, des fenêtres de visualisation, etc... De même, à l'évidence, bien d'autres formes de meubles peuvent être imaginées dans le cadre de l'invention revendiquée ci-après. REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication de meubles en matériau semi-rigide, déformable par pliage et notamment en papier à réseau interne alvéolaire, caractérisé en ce qu'il consiste à mettre en oeuvre les différentes opérations de découpe à dimension de bandes (5, 11, 19, 27, 23) de matériau d'épaisseur déterminée, de pliage des bandes ainsi découpées pour l'obtention de formes adéquates correspondant au meuble à réaliser, de découpes (9) ou rainurages au sein des bandes pour l'assemblage des bandes l'une à l'autre et enfin au collage des bandes ainsi assemblées pour la mise en forme définitive du meuble. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit matériau semi-rigide est un carton ondulé, notamment pour la confection de structures de petit format, un matériau plastique tel que le polyéthylène, le polystyrène expansé, etc..., un matériau composite, du bois déroulé, un métal tel que l'aluminium à nids d'abeille, etc... 3.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit matériau semi-rigide a une épaisseur variable de 3 à 60 mm. 4.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit matériau semi-rigide a un réseau alvéolaire interne formé de façon adéquate pour supporter le pliage à 1800 sans éclatement de matière. 5.- Meuble présentoir obtenu par la mise en oeuvre du procédé défini selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend deux montants (1) verticaux et des étagères (3) fixées à intervalles réguliers ou non sur ces montants, les montants étant obtenus chacun à partir d'un panneau (5) de matériau semirigide plié à 1800 en arrondi sur son bord avant et comportant des découpes transversales (9) sur la partie de panneau pliée et collée vers l'intérieur, les étagèressupport (3) étant solidarisées, par exemple par collage, auxdits montants verticaux (1) par leurs extrémités latérales engagées dans les découpes (9). 6.- Meuble selon la revendication 5, caractérisé en ce que les étagères (3) sont les branches opposées (15) de deux bandes de matériau semi-rigide (11) disposées adjacentes, ces bandes étant pliées en forme de U pour constituer lesdites branches opposées (15) formant étagères deux à deux et reçues par leur extrémité latérale dans lesdites découpes (9), et la face arrière (13) du meuble. 7.- Meuble selon la revendication 5, caractérisé en ce que les étagères (3) sont issues chacune d'une bande de matériau semi-rigide (19) pliée en forme de U, la partie médiane (22) du U constituant l'étagère support et les branches opposées (21) du U étant insérées dans les montants verticaux (1). 8.- Meuble obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est obtenu à partir d'un panneau de matériau semirigide formant face arrière du meuble sur sa partie médiane principale (17) et dont les montants (1) pliés à angle droit relativement à cette face sont obtenus par pliage en arrondi sur le bord avant et découpes transversales (9) sur le pli interne destinées à supporter les étagères (3), ces dernières étant collées par leurs extrémités latérales auxdites découpes (9). 9.- Meuble obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend un seul montant vertical (23, 31) portant les étagères, ce denier étant conformé convenablement pour présenter la rigidité nécessaire de support des étagères insérées dans des découpes du montant. 10.- Meuble selon l'une des revendications 5, 8 et 9, caractérisé en ce que les étagères (3) sont obtenues par pliage en deux parties ou plus d'une bande de matériau semi-rigide, la section avant de l'étagère étant arrondie et effilée vers l'avant. 11.- Meuble selon l'une des revendications 5, 8, 9 et 10, caractérisé en ce que les étagères (3) enferment un élément rigide, tel qu'une planche de bois (25). 12.- Meuble selon la revendication 9, caractérisé en ce que les étagères (3) comportent une jambe triangulée de renforcement (35) avec plis (37) insérés en solidarisation dans le montant porteur (31). 13.- Meuble selon l'une des revendication 5, 6, 7, 10 et 11, caractérisé en ce que les montants verticaux (1) enferment un élément rigide, le panneau correspondant étant conformé avec une partie principale (39) formant la face externe du montant, de petites parties (41) d'épaisseur égale à celle de l'élément enfermé, disposées avec symétrie sur les côtés opposés de la partie principale (39) et deux demi-flans (45) munis des découpes (47) pour les étagères (3) et destinés à être rabattus en solidarisation sur l'élément rigide.