FR 2641253 A1 19900706 FR 8817477 A 19881230 L'invention concerne une machine pour la réalisation de sachets-doses. Les sachets-doses contenant de petites quantités de produit de toilette, de maquillage, de parfum, lotion, etc., sont distribués gratuitement à titre publicitaire. Ces sachets sont de forme rectangulaire et sont obtenus par découpage transversal de bandes de sachets réalisées par thermosoudage ou thermocollage de deux feuilles superposées de matière plastique ou d'un complexe matière plastique/aluminium. Les machines mises en oeuvre pour réaliser ces sachets comprennent une disposition, dans un plan vertical, d'un dispositif de thermosoudage à hauteur duquel les sachets sont formés sur trois de leurs côtés, remplis du produit, puis fermés sur le quatrième côté qui constitue également la base du sachet suivant de la bande. La bande de sachets, disposée dans un plan vertical, qui sort de la machine de thermosoudage, est alors amenée verticalement dans un dispositif de coupe à lame horizontal, qui sectionne transversalement la bande de sachets en séparant les sachets qui tombent par gravité dans un réceptacle. Ces machines sont d'un fonctionnement correct pour la réalisation de sachets obtenus par le simple sectionnement transversal d'une bande de sachets. Afin d'obtenir un impact publicitaire plus important avec ces sachets, on désire cependant actuellement leur donner l'aspect miniaturisé du contenant ou de son emballage, flacon, pot, tube, boîte, etc. qui est vendu dans le commerce et qui contient le produit dont l'échantillon se trouve dans le sachet. L'aspect de ce contenant ou de son emballage et, particulièrement sa forme, constituent en effet une référence à la marque du fabricant. Le découpage de tels sachets de formes diverses dans des bandes de sachets, implique cependant la formation d'un squelette de bande, pourvu d'ouvertures correspondant en forme et dimensions à celles du sachet découpé. Il est alors apparu que les machines existantes ne peuvent plus fonctionner correctement, c'est-à-dire de manière fiable et sans arrêts fréquents, avec des cadences de fabrication suffisamment rapides, comme cela est nécessaire pour une bonne rentabilité de la fabrication. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet une machine pour la réalisation de sachets-doses, comprenant un poste de thermosoudage et de remplissage des sachets dans une bande, ce-poste étant orienté verticalement et un poste de séparation. des sachets formés dans cette bande, machine caractérisée en ce que le poste de séparation est orienté horizontalement, la bande de sachets orientée verticalement provenant du poste de soudage étant amenée sur des moyens de déviation orientant cette bande horizontalement pour l'amener au poste de séparation. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les moyens de déviation sont constitués par plusieurs galets délimitant ensemble une trajectoire courbe de 90e. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la machine comporte un dispositif de maintien de tension constante de la bande de sachets; agissant sur le squelette de la bande après séparation des sachets. L'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints dans lesquels - la figure 1 est une vue latérale schématique de la machine conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue en élévation d'une bande de sachets. La présente invention a, en conséquence, pour but la construction d'une machine pour la réalisation de sachets-doses de formes diverses dans des bandes de sachets. Cette machine comprend un poste 1 de thermosoudage des sachets 30, auquel est juxtaposé un poste 2 de découpage des sachets dans la bande réalisée, le poste de thermosoudage étant orienté dans un plan vertical alors que le poste de découpage est orienté dans un plan horizontal. Le poste de thermosoudage comprend deux matrices de thermosoudage 3 délimitant entre elles un plan vertical. Ces matières sont mobiles horizontalement d'un mouvement alternatif, afin de thermosouder en 31 la périphérie des sachets 30 qui sont formés par les deux feuilles de matériau 4 et 5 placées en regard l'une de l'autre à hauteur des matrices de thermosoudage 3 et 4. Ces matrices forment tout d'abord le sachet en laissant subsister une ouverture d'extrémité par laquelle le produit à ensacher est introduit à l'aide d'une buse schématisée en 6. Au cycle suivant, l'ouverture du sachet qui vient d'être rempli est thermosoudé tandis que l'on effectue simultanément la formation du sachet suivant 30 de la bande. Les deux feuilles 4 et 5 sont guidées en amont des matrices 3 par des galets 7, tandis que en aval de ces matières, sont prévus des galets moteurs 8 qui entraînent les deux feuilles 4 et 5 et la bande de sachets 9 qui est réalisée. Cette bande de sachets verticale 9 est ensuite amenée sur un dispositif 10 de déviation de la bande qui comporte plusieurs galets 11 d'axes parallèles, délimitant ensemble une trajectoire courbe de 90- afin d'orienter horizontalement la bande de sachets initialement verticale. La bande horizontale 9 des sachets est alors amenée au poste de découpage 2 entre sa matrice 12 mobile verticalement et son poinçon correspondant 13. Cette disposition horizontale de l'ensemble poinçon-matrice du poste de découpage permet de faciliter les réglages de la position de l'ensemble poin çon-matrice, notamment dans le sens transversal, afin de l'adapter à la position exacte du sachet réalisé dans la bande, cette position dépendant essentiellement de la position transversale exacte des feuilles 4 et 5 amenées entre les matrices 3 de thermosoudage et de la position relative des matrices de thermosoudage. Un tel réglage est en effet sans intérêt lorsqu'il s'agit d'effectuer un découpage uniquement transversal et qu'il s'agit de former des sachets rectangulaires. Ce réglage devient cependant important, compte tenu de la faible largeur des lignes de thermosoudage, lorsque les découpages doivent suivre exactement le contour extérieur de ces lignes pour donner au sachet sa forme désirée. Egalement, compte tenu de cette disposition, les sachets tombent par gravité dans un réceptacle 14 dès qu'ils sont découpés et sans qu'il soit nécessaire de les déplacer latéralement par des moyens particuliers qui ralentiraient la cadence de production, afin de placer ces sachets à découper en dehors du plan du squelette 16 de la bande dans lequel sont formées les ouvertures correspondant, en forme et dimensions, à celles des sachets. Le réceptacle 14 peut, si désiré, être remplacé par un convoyeur à tapis sans fin qui évacue les sachets latéralement au poste de découpage 2. Le squelette 16 de la bande est ensuite amené sur un dispositif qui maintient sous tension constante, d'une par le squelette de la bande, d'autre part la bande de sachets dans ses trajectoires verticale et horizontale 9 et 9 depuis les galets d'entraînement 8, notamment afin d'éviter la formation de boucles ou le déplacement latéral de la bande de sachets dans sa trajectoire horizontale 9, entre l'ensemble poincon-matrice 12, 13 et les galets de déviation 11. Ce dispositif de tension constante est constitué par un rouleau pesant 17 guidé par des glissières verticales 18 et placé entre des galets de renvoi 19 et 20. Des contacteurs 21 sont placés en position haute et basse à proximité des glissières 18 afin d'être commandés par le tambour. Ces contacteurs 21 commandent les galets moteurs 22 afin de déterminer la vitesse d'entraînement du squelette 16 et de limiter l'amplitude du mouvement vertical du tambour 17. REVENDICATIONS 1) Machine pour la réalisation de sachetsdoses, comprenant un poste (1) de thermosoudage et de remplissage des sachets (30) dans une bande, ce poste étant orienté verticalement et un poste (2) de séparation des sachets formés dans cette bande, machine caractérisée en ce que le poste de séparation est orienté horizontalement, la bande (9) de sachets orientée verticalement provenant du poste de soudage étant amenée sur des moyens de déviation (10, 11) orientant cette bande horizontalement pour l'amener au poste de séparation. 2) Machine conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de déviation sont constitués par plusieurs galets (11) délimitant ensemble une trajectoire courbe de 909. 3) Machine conforme à la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif (17, 18, 19, 20) de maintien de tension constante de la bande (9) de sachets, agissant sur le squelette (16) de la bande après séparation des sachets.