FR 2640934 A1 19900629 FR 8817350 A 19881228 Dispositif de conditionnement d'un produit creux. La présente invention concerne un dispositif de conditionnement d'un produit creux, tel qutune tuyauterie, sous une atmosphère gazeuse prédéterminée, comprenant un support rigide auquel est rattaché au moins un élément souple pour définir une enveloppe étanche, au moins une ouverture obturable étant ménagée ê travers le support rigide pour injecter un gaz ou faire le vide à l'intérieur de l'enveloppe étanche. On connait déjà divers types de conditionnement comprenant une enveloppe souple pouvant contenir un produit, qui est fixée par un support par exemple par soudage ou collage et présente au moins un orifice muni d'une valve a travers lequel on réalise le vide ou une mise sous pression ou sous gaz spécial tel qu'un gaz inerte. Les divers dispositifs de conditionnement connus ne sont cependant pas spéficiquement adaptés a des produits creux et ne garantissent pas que toutes les surfaces d'un produit a protéger sont en contact avec l'atmosphère gazeuse# prédéterminée introduite à l'intérieur du conditionnement. De plus, l'étanchéité des dispositifs de conditionnement connus n'est pas toujours fiable ou aucun moyen n'est prévu pour garantir qu'au cours du stockage il n'y a pas eu des modifications, volontaires ou involontaires, de l'atmosphère gazeuse prédéterminée. La présente invention vise à réaliser un dispositif de conditionnement réutilisable apte à procurer un haut niveau d'étanchéité et de fiabilité, le conditionnement obtenu étant à même de posséder un haut niveau de qualité en matière de propreté, protection contre les chocs, protection contre les vibrations, protection des surfaces du produit, conservation du taux d'humidité, protection contre la corrosion et protection contre la malveillance. L'invention a encore plus précisément pour but de réaliser un dispositif de conditionnement adapté à des produits creux, tels que des tuyauteries, et apte à mettre en contact chaque surface interne ou externe du produit avec une atmosphère gazeuse prédéterminée adaptée à cette surface. Ces buts sont atteints grâce à un dispositif de conditionnement d'un produit creux, tel qu'une tuyauterie, sous une atmosphère gazeuse prédéterminée, comprenant un support rigide auquel est rattaché au moins un élément souple pour définir une enveloppe étanche, au moins une ouverture obturable étant ménagée à travers le support rigide pour injecter un gaz ou faire le vide à l'intérieur de l'enveloppe étanche, caractérisé en ce qu'il t comprend un premier dispositif de remplissage-vidage avec un premier conduit muni d'une première valve et d'un tronçon constitué par un premier manchon souple, pour conditionner sous une première atmosphère gazeuse prédéterminée un espace extérieur au produit creux et délimité par ladite enveloppe étanche et un second dispositif de remplissage-vidage avec un second conduit muni d'une seconde valve et d'un tronçon constitué par un second manchon souple, pour conditionner sous une seconde atmosphère gazeuse prédéterminée l'intérieur du produit creux, en ce que chaque dispositif de remplissage-vidage monté sur le support rigide est incorporé dans une même tête d'alimentation, et se prolonge à l'intérieur de ladite enveloppe étanche par une tubulure et à l'extérieur de la tête d'alimentation par un embout, en ce qu'une pince d'étanchéité est disposée dans la tête d'alimentation pour assurer un écrasement de chacun desdits manchons et conférer une échanchéité supplémentaire et en ce que les embouts sont adaptés pour se raccorder de façon étanche à un dispositif extérieur amovible de liaison à des sources de gaz sous pression ou des installations de mise sous vide. Selon un mode particulier de réalisation, le support rigide comprend un cadre rigide ou une cage solidaire de la tête d'alimentation et l'élément souple est constitué par une première enveloppe en matière plastique en forme de sac qui entoure le cadre ou la cage et est rattachée de façon étanche à la tête d'alimentation pour constituer avec cette dernière ladite enveloppe étanche. Dans ce cas, le produit creux peut être raccordé à la tubulure du second dispositif de remplissage-vidage par un manchon étanche et chacune des autres ouvertures du produit creux est munie d'un obturateur individuel en forme de bouchon muni d'une paroi mince déformable afin d'isoler la seconde atmosphère gazeuse prédéterminée à l'intérieur du produit creux de la première atmosphère gazeuse prédéterminée dans 11 espace extérieur au produit creux, tout en permettant un contrôle visuel de l'état de ladite seconde atmosphère gazeuse par ladite paroi mince déformable. Selon un autre mode de réalisation possible, le produit creux est placé dans une seconde enveloppe interne en matière plastique en forme de sac qui est attachée de façon étanche sur une portée de la tête d'alimentation qui entoure la tubulure du second dispositif de remplissage-vidage afin d'isoler la seconde atmosphère gazeuse prédéterminée régnant à l'intérieur de la seconde enveloppe et pénétrant à l'intérieur du corps creux, de la première atmosphère gazeuse prédéterminée régnant dans l'espace situé entre la seconde enveloppe interne et l'enveloppe extérieure étanche. Dans ce cas, chaque enveloppe en matière plastique en forme de sac peut être fixée sur la tête d'alimentation à l'aide d'un léger serrage initial du sac, complété par un cerclage à l'aide d'un collier sur une zone annulaire à profil ondulé. Selon une caractéristique avantageuse du dispositif selon l'invention, chaque valve des premier et second dispositifs de remplissage-vidage comprend deux valves en série, avec un premier siège, une première bille coopérant avec le premier siège et avec un premier ressort de rappel, un second siège, une seconde bille solidaire de la première bille par une tige de liaison et coopérant avec le second siège et le second ressort de rappel, et des moyens d'étanchéité disposés autour de chaque siège. Toutefois, selon une alternative possible, chaque valve des premier et second dispositifs de remplissage-vidage comprend un siège métallique torique et un clapet en acier inoxydable embouti. Afin de garantir que le dispositif de conditionnement ne fait pas ltobjet de modifications non autorisées de l'atmosphère gazeuse prédéterminée, le dispositif peut comprendre des moyens de fixation de scellés entre la pince d'étanchéité et la tête d'alimentation lorsque la pince d'étanchéité est en position fermée d'écrasement des manchons. Selon une caractéristique particulière, la tête d'alimentation est prolongée par une extrémité supérieure en forme de cintre facilitant les opérations de stockage et de manutention. Dans ce cas, un dispositif amortisseur peut être interposé entre la tête d'alimentation et l'extrémité supérieure en forme de cintre. La première enveloppe en matière plastique en forme de sac peut être partiellement opaque de manière à assurer une protection contre la lumière tout en permettant le contrôle de l'état du conditionnement interne. Le dispositif extérieur amovible de liaison à des sources de gaz sous pression ou des installations de mise sous vide comprend un corps principal, muni d'une poignée, auquel sont raccordées des tuyauteries souples de liaison auxdites sources de gaz sous pression ou installations de mise sous vide, et qui comporte des moyens d'emboitement sur lesdits embouts munis d'organes d'étanchéité et d'organes de verrouillage. Selon un autre mode de réalisation particulier du dispositif de conditionnement selon l'invention, le support rigide comprend un conteneur rigide en forme de coffre muni d'une porte et à la partie supérieure duquel est incorporée la tête d'alimentation, et l'élément souple comprend au moins# deux éléments en matière plastique disposés dans des ouvertures ménagées dans le coffre pour constituer des témoins de visualisation de la pression à l'intérieur du coffre ainsi qu'à l'intérieur du corps creux raccordé audit second dispositif de remplissage-vidage. Dans ce cas, le contenu peut être équipé d'un plateau amovible sur lequel est fixé le produit creux ou des vessies gonflées peuvent être placées autour du corps creux à l'intérieur du conteneur pour immobiliser le corps creux. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante de modes particuliers de réalisation de l'invention, en référence aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de conditionnement selon un premier mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 montre en perspective deux dispositifs de conditionnement analogues à celui de la figure 1, suspendus sur un chariot, - la figure 3 est une vue en coupe montrant un dispositif intérieur amovible d'amenée de gaz ou de mise sous vide, prêt à venir s'emboiter sur une tête d'alimentation faisant partie du dispositif de conditionnement selon l'invention, - la figure 4 est une vue analogue à celle de la figure 3, mais dans laquelle le dispositif extérieur amovible est emboité sur la tête d'alimentation, - la figure 5 est une vue de détail de face, montrant une pince d'étanchéité coopérant avec un double manchon incorporé dans la tête d'alimentation du dispositif de conditionnement selon l'invention, - les figures 6 et 7 sont des vues en coupe selon les lignes VI-VI et Vil-Vil de la figure 5, - la figure 8 est une vue de détail en coupe montrant un moyen de raccordement d'une tuyauterie à conditionner à la tête d'alimentation et de raccordement d'un sac plastique étanche extérieur à la même tête d'alimentation, - les figures 9 et 10 sont des sections à travers les obturateurs individuels d'une tuyauterie à conditionner selon un mode particulier de réalisation de l'invention, respectivement pour un conditionnement de l'intérieur de la tuyauterie sous pression et un conditionnement de l'intérieur de la tuyauterie sous vide, - la figure 11 est une vue schématique en coupe d'un dispositif de conditionnement de produit creux selon un second mode de réalisation de l'invention, avec une double enveloppe en matière plastique, - la figure 12 est une vue en perspective analogue à celle de la figure 1, mais montrant une forme particulière d'enveloppe souple, - les figures 13 et 14 sont des vues en perspective montrant des dispositifs de conditionnement comportant une structure rigide en forme de cage, - la figure 15 est une-vue de détail montrant en coupe une forme spéciale de clapet, - la figure 16 est une vue en perspective d'un troisième mode de réalisation de l'invention avec une structure rigide en forme de coffre munie de témoins de pressurisation à parois souples, et - la figure 17 est une vue de dessus du dispositif de conditionnement de la figure 16. La figure 1 montre de façon schématique en perspective un dispositif de conditionnement d'un produit creux tel qu'une tuyauterie 1, selon un premier mode de réalisation selon l'invention. Le dispositif de conditionnement comprend essentiellement une structure rigide composée d'un carter de tête 10 d'alimentation en gaz et d'un cadre rigide 30 comprenant des montants 31 sur lesquels est fixée la tuyauterie 1 à l'aide de sangles rabattables souples 32. Une enveloppe extérieure 20 en matière plastique souple présente la forme d'un sac enveloppant le cadre rigide 30 et le produit 1 à protéger, et se trouve rattachée par son ouverture à la tête d'alimentation 10. La fixation de l'enveloppe souple 20 sur la tête 10 peut être réalisée par soudage, collage, compression ou cerclage à l'aide d'un collier 21. La tête d'alimentation 10 comprend essentiellement des premier et second dispositifs 50, 60 de remplissage-vidage, chaque dispositif 50, 60 comprenant un embout 51, 61 adapté pour se raccorder de façon étanche à un dispositif extérieur amovible 100 de liaison à une source de gaz sous pression ou à une installation de mise sous vide, muni de deux conduits souples 101, 102 d'arrivée de gaz qui sont mis en liaison respectivement avec les embouts 51, 61 lorsque le dispositif extérieur 100 muni d'une poignée 122 est raccordé sur la tête d'alimentation 10. Chaque dispositif de remplissage-vidage 50, 60 comprend en outre une valve, non visible sur les figures 1 et 2, un élément d'étanchéité supplémentaire 52, 62 constitué par un manchon souple coopérant avec une pince d'étanchéité 90, et une tubulure 53, 63 débouchant à l'intérieur de l'enveloppe étanche 20. Dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, la tubulure 63 du second dispositif 60 de remplissage-vidage est reliée par un manchon souple étanche 33 à une extrémité de la tubulure 1 à conditionner, tandis que les autres ouvertures de la tubulure sont munies de moyens d'obturation 70 constitués par des bouchons individuels 71 munis d'une paroi mince déformable comme cela sera décrit en référence aux figures 9 et 10. La tubulure 53 du premier dispositif 50 de remplissagevidage débouche directement à l'intérieur de l'enveloppe étanche 20, mais à l'extérieur de la tubulure 1. La présence d'un double dispositif 50, 60 de remplissage-vidage permet ainsi de conditionner de façon indépendante à la fois l'intérieur et l'extérieur du produit creux 1 à protéger tel qu'un élément de tuyauterie, les conditionnements interne et externe du produit 1 pouvant être différents. On peut ainsi par exemple faire le vide à l'intérieur de la tuyauterie 1 et avoir une légère surpression ou un gaz inerte à l'intérieur de l'enveloppe 20 autour de la tuyauterie 1. Afin de faciliter les opérations de stockage et de manutention, la tête d'alimentation 10 est avantageusement prolongée à sa partie supérieure par une partie 40 en forme de cintre avec un crochet 41 permettant l'installation sur une barre 121 de suspension pouvant être montée par exemple sur un chariot 120 (Fig 2). Des trous 42 dans les cintres 40 permettent de relier entre eux les produits d'un même lot. La protection contre les vibrations peut être améliorée par l'intégration d'amortisseurs entre le carter de la tête d'alimentation 10 et la partie supérieure 40 d'accrochage formant cintre. Une pochette 80 contenant des documents d'accompagnement du produit conditionné peut être fixée sur le carter rigide de la tête d'alimentation 10. - Sur les figures 1 et 2 on a représenté un cadre rigide 31 muni de sangles rabattables souples pour le maintien du produit 1 lors des manutentions et du stockage. Toutefois, d'autres types de structures rigides 30, telles que des cages 31 peuvent être utilisées selon la forme du produit à conditionner. Dans ce cas, la cage 31 est toujours rattachée à une tête 10 d'alimentation en fluides gazeux, elle-même de préférence surmontée d'une partie en forme de cintre (Fig 13 et 14). De même, la forme de l'enveloppe étanche en forme de sac 20 peut présenter des formes spéciales adaptées à la configuration du produit à conditionner (Fig 12). Sur la figure 2, on a représenté à titre d'exemple une pièce 1 conditionnée sous vide, avec une enveloppe 20 plaquée contre le produit 1 (dispositif de conditionnement représenté à droite sur la figure 2) et une seconde pièce 1 conditionnée sous pression, avec une enveloppe 20 gonflée (dispositif de conditionnement représenté à gauche sur la figure 2). L'apparence extérieure de l'enveloppe étanche externe 20 permet ainsi de vérifier l'intégrité du conditionnement en ce qui concerne l'atmosphère gazeuse externe au produit 1. Le choix d'une enveloppe externe 20 partiellement opaque permet de protéger le produit 1 vis à vis de la lumière tout en laissant la possibilité d'observer les dispositifs 71 d'obturation individuelle des diverses ouvertures des tuyauteries 1 non rattachées à la tubulure 63. Ceci permet de surveiller également l'intégrité du conditionnement en ce qui concerne l'atmosphère gazeuse interne au produit 1, compte tenu de la forme particulière des bouchons 71, telle que représentée aux figures 9 et 10. Chaque bouchon 71 d'obturation d'une ouverture du produit creux 1 est réalisé en un matériau élastique et comprend une partie renflée 72 de forme torique destinée à venir s'engager derrière une extrémité conique analogue à l'extrémité la de la figure 8 délimitant une ouverture de la tuyauterie 1. La partie renflée 72 est prolongée par une partie 73 en forme de portion de sphère dont l'épaisseur va en s'amenuisant à partir de la partie renflée 72. Une partie 74 de la portion de sphère présente une épaisseur réduite telle que, selon la pression interne qui règne dans les tuyauteries 1, cette partie très amincie 74 présente une forme convexe vers l'extérieur lorsqu'vil s'agit d'un conditionnement interne sous pression (Fig 9) et une forme concave vers l'extérieur lorsqu'il s'agit d'un conditionnement interne sous vide (Fig 10). Les obturateurs individuels 71, comme les manchons 33 de raccordement entre le produit creux 1 à conditionner et la tubulure 63 d'amenée de fluide gazeux à l'intérieur du produit creux 1 peuvent être réalisés en élastomères silicones. Le carter de la tête d'alimentation 10 peut lui-même être réalisé en une résine fluorée thermoplastique du type connu sous la dénomination téflon et pouvant être constituée par les produits suivants : KEL-F, PCTFE, FEP. L'enveloppe souple 20 en forme de sac peut être réalisée par exemple en polyéthylène ou polypropylène. Comme on l'a déjà indiqué, l'enveloppe étanche 20 peut être rattachée à la tête d'alimentation 10 par soudage, collage ou compression. Toutefois, selon un mode de réalisation préférentiel représenté sur la figure 8, la fixation du sac 20 sur le carter de la tête 1 d'alimentation 10 est obtenue à l'aide d'un léger serrage initial du sac, complété par un cerclage sur une zone annulaire 22 à profil ondulé. Ce cerclage est obtenu à l'aide d'un collier 21 en caoutchouc ou d'un collier métallique classique muni d'une vis de serrage. On décrira maintenant de façon plus particulière en référence aux figures 3 et 4 la coopération entre un dispositif extérieur amovible 100 de liaison à des sources de gaz sous pression ou des installations de mise sous vide, et les embouts 51, 61 des premier et second dispositifs de remplissage-vidage 50, 60. Le dispositif extérieur amovible 100 comprend un corps 110 surmonté d'une poignée 122 et vient s'emboîter simultanément sur les deux embouts 51, 61 (Fig 1) pour mettre en communication respectivement les conduits souples 101, 102 raccordés au dispositif extérieur amovible 100 avec les conduits internes des premier et second embouts 51, 61. Le dispositif extérieur amovible 100 comprend deux jambes 111, 112 venant s'engager de part et d'autre des têtes 153 des embouts 51, 61 pour venir en butée dans des rainures 151, 152 formées sur une face frontale du corps 150 de la tête d'alimentation 10 supportant les embouts 51, 61. Le corps 110 du dispositif extérieur amovible 100 comprend dans l'espace libre situé entre les deux jambes 111, 112 deux têtes de révolution 115 destinées à venir s'engager dans les cavités 154 au profil adapté situées aux extrémités des embouts 51, 61. Dans la mesure où les embouts 51 et 61 sont identiques, de même que les organes associés d'amenée de fluide à travers le dispositif extérieur amovible 100, on ne décrira en référence aux figures 3 et 4 que l'embout 51 destiné à recevoir du fluide gazeux depuis le conduit souple 101, ou à permettre l'évacuation de fluide gazeux vers ledit conduit souple 101, selon le type d'installation à laquelle est raccordé ce conduit 101. L'embout 51 comprend une partie en saillie 153 dont les faces extérieures coopérent avec les faces internes des jambes 111, 112 du dispositif extérieur amovible 100 et portent des gorges 155 dans lesquelles peuvent venir s'encliqueter des billes de verrouillage 118 sollicitées par des ressorts 119 placés dans des logements formés dans les faces internes des jambes 111, 112 dans un plan perpendiculaire à l'extrémité du conduit 113 de passage de gaz débouchant à travers la tête 115. L'extrémité de la partie en saillie 153 de l'embout 51 définit une cavité de révolution 154 avec des portions tronconiques destinée à recevoir une tête 155 et à venir porter par son rebord externe contre un joint 114 disposé autour de la tête 115 entre les jambes 111, 112 du dispositif extérieur amovible 100. L'extrémité du conduit 113 de passage de gaz à travers le corps 110 du dispositif extérieur amovible 100 fait saillie hors de la tête 115 pour former une buse 116 munie d'orifices latéraux 117 de passage de gaz. La buse 116 est destinée à s'engager dans un passage ménagé dans le siège 131 d'une première valve 130 comprenant une bille 132 coopérant avec un ressort de rappel 133. Une seconde valve 140 est placée en série avec la première valve 130 dans un conduit 157 débouchant à l'extrémité 154 de l'embout 51. La seconde valve 140 comprend un siège 141 et une bille 142 rendue solidaire de la bille 132 par une tige 156 placée axialement dans le conduit 157. La bille 142 coopère avec un ressort de rappel 143 comme dans le cas de la première valve. Des joints d'étanchéité toriques 134, 144 sont placés sur les sièges 131, 141 des première et seconde valves 130, 140 respectivement. La présence pour chaque embout 51, 61 d'une valve double 130, 140 avec deux billes 132, 142 solidarisées par une entretoise 156 permet d'accroître la sécurité de l'étanchéité après retrait du dispositif extérieur amovible 100 à l'aide duquel des atmosphères gazeuses prédéterminées ont été créées à travers les embouts 51, 61 dans le dispositif de conditionnement. Lorsque le dispositif extérieur amovible 100 est engagé sur les embouts 51, 61 (Fig 4) la deuxième bille 142 est décollée de son siège automatiquement grâce à la tige entretoise 156. Bien que des valves doubles 130, 140 à deux billes 132, 142 constituent un mode de réalisation préférentiel, d'autres modes de réalisation sont possibles. Ainsi, sur la figure 15, on a représenté une valve 230 simple destinée à être montée dans un conduit 157 et comprenant un siège métallique torique 231, sans matière plastique ni élastomère, et un clapet 232 en acier inoxydable embouti. On a représenté sur les figures 5 à 7 et 11 un dispositif qui contribue à accroître l'étanchéité du dispositif de condition nement sous atmosphère contrôlée et- qui assure également une protection contre des modifications intempestives des atmosphères gazeuses. Par souci de clarté, on n'a pas représenté sur la figure 6, la valve 130, 140 à double bille incorporée dans chaque embout 51, 61, et sur les figures 5 et 7, on n'a pas représenté le corps 150 faisant partie de la tête d'alimentation 10. Comme représenté sur les figures 6 et 11, chaque conduit 157 des embouts 51, 61 contenant une valve 130, 140 est prolongé par un ocnduit 158 de plus grande section à l'intérieur duquel est monté un manchon 160 qui permet de constituer pour chaque dispositif 50, 60 de remplissage-vidage un deuxième niveau d'étanchéité. Après établissement des atmosphères gazeuses souhaitées à l'intérieur du corps creux 1 par le dispositif de remplissage-vidage 60 et à l'extérieur du corps creux 1 par le dispositif de remplissage-vidage 50, une pince d'étanchéité 90 articulée par une charnière 91 sur la tête d'alimentation 10 est rabattue et verrouillée par un dispositif d'arrêt 93 pour écraser une partie centrale 161 de chacun des deux manchons 160 disposés dans les conduits 158.La pince 90 comprend une mâchoire fixe 92 et une mâchoire articulée 97 munies de dentures 96, 95 afin d'accroître l'efficacité de l'étanchéité par écrasement des parties 161 des manchons 160 qui peuvent être en caoutchouc, par exemple en élastomères. L'utilisation de scellés 94 entre la pince d'étanchéité 90 qui vient écraser les manchons 160, et le carter de la tête d'alimentation 10 permet de vgarantir le bon état du conditionnement d'une part du fait de l'amélioration de l'étanchéité des systèmes de remplissage-vidage 50, 60, d'autre part en interdisant un reconditionnement intempestif volontaire ou involontaire, aucun reconditionnement ne pouvant être fait sans briser les scellés. Par ailleurs, l'existence de la barrière étanche constituée par la pince 90 permet une très bonne tenue sous pression dans le temps tout en permettant un reconditionnement éventuel sans destruction du conditionnement antérieur. La figure 11 montre en outre une variante de réalisation dans laquelle une pièce creuse telle qu'une tuyauterie 1 n'est pas directement raccordée par un manchon à une tubulure 63 d'alimentation au gaz et munie d'obturateurs individuels comme dans les modes de réalisation des figures 1 et 2, mais une deuxième enveloppe étanche 170 en forme de sac, interne à l'enveloppe extérieure 20, et recouvrant complètement le produit conditionné 1 est fixée de façon étanche sur une seconde portée 11 du carter de la tête d'alimentation 10, dans une zone entourant la tubulure 63 d'amenée de gaz. L'enveloppe interne souple et étanche 170 peut être réalisée dans les mêmes matières que l'enveloppe externe 20 et peut être rattachée à la partie 11 du carter du dispositif d'alimentation 10 par exemple par un collier 171 muni de dentures et serrant l'extrémité de l'enveloppe 170 contre une portée 172 solidaire de la partie 11 et également munie de denture, de manière similaire à la fixation déjà décrite pour l'enveloppe extérieure 20. Dans le mode de réalisation de la figure 11, l'atmosphère gazeuse prédéterminée régnant à l'intérieur de l'enveloppe interne 170 et pénétrant à l'intérieur du corps creux 1 est isolée de l'atmosphère gazeuse régnant dans l'espace situé entre les enveloppes 170 et 20. Là encore l'aspect gonflé ou dégonflé de chacun des sacs 20, 170 indique une modification éventuelle des conditionnements gazeux et sert de témoin de pressurisation. Les figures 16 et 17 montrent un mode particulier de réalisation de l'invention dans lequel la structure rigide 230 est constituée par un conteneur rigide en forme de coffre 231 muni d'une porte 232 et à la partie supérieure duquel est incorporée la tête d'alimentation 10 qui peut être tout-à-fait semblable à la tête 10 déjà décrite en référence aux autres modes de réalisation. Le coffre 231 peut être muni de poignées 235 et de crochets de fermeture 233. Un plateau amovible 234 permet de fixer un objet creux de façon traditionnelle sur le plateau puis de l'introduire sans contact avec les parois du coffre. Des vessies gonflées peuvent toutefois également être utilisées pour maintenir l'objet creux à l'intérieur du coffre 231. Les parois du coffre 231 sont percées d'au moins deux fenêtres obturées par des éléments souples 126 en matière plastique qui jouent le ralle de témoins de pressurisation permettant comme les enveloppes 20, 170 de la figure 11 ou l'enveloppe 20 et les bouchons 70 des figures 1 et 2, de visualiser, par le gonflage ou le dégonflage de ces éléments souples 126, la pression d'une part à l'intérieur du corps creux l par liaison avec le conduit 159 relié au dispositif 60 de rempl ssage-vidage débouchant par l'embout 61 hors du coffre 231, et d'autre part à l'intérieur du corps creux 1 par liaison avec le conduit 159 relié au dispositif 50 de remplissage-vidage débouchant par l'embout 51 hors du coffre 231. REVENDICATIONS 1. Dispositif de conditionnement d'un produit creux, tel qu'une tuyauterie (1), sous une atmosphère gazeuse prédéterminée, comprenant un support rigide (10, 30; 10, 230) auquel est rattaché au moins un élément souple (20; 126) pour définir une enveloppe étanche, au moins une ouverture (51, 61) obturable étant ménagée à travers le support rigide pour injecter un gaz ou faire le vide à l'intérieur de l'enveloppe étanche, caractérisé en ce qu'il comprend un premier dispositif (50) de remplissage-vidage avec un premier conduit (157, 159) muni d'une première valve (130, 140; 230) et d'un tronçon constitué par un premier manchon souple (160), pour conditionner sous une première atmosphère gazeuse prédéterminée un espace extérieur au produit creux (1) et délimité par ladite enveloppe étanche et un second dispositif (60) de remplissage-vidage avec un second conduit (157, 159) muni d'une seconde valve (130, 140) et d'un tronçon constitué par un second manchon souple (160), pour conditionner sous une seconde atmosphère gazeuse prédéterminée l'intérieur du produit creux (1), en ce que chaque dispositif de remplissage-vidage (50, 60) monté sur le support rigide (10, 30; 10, 130) est incorporé dans une même tête d'alimentation (10), et -se prolonge à l'intérieur de ladite enveloppe étanche par une tubulure (53, 63) et à l'extérieur de la tête d'alimentation (10) par un embout (51, 61), en ce qu'une pince d'étanchéité (90) est disposée dans la tête d'alimentation (10) pour assurer un écrasement (161) de chacun desdits manchons (160) et conférer une échanchéité supplémentaire et en ce que les embouts (51, 61) sont adaptés pour se raccorder de façon étanche à un dispositif extérieur amovible (100) de liaison à des sources de gaz sous pression ou des installations de mise sous vide. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support rigide (30, 10) comprend un cadre rigide ou une cage (31) solidaire de la tête d'alimentation (10) et en ce que l'élément souple (20) est constitué par une première enveloppe en matière plastique en forme de sac qui entoure le cadre ou la cage (31) et est rattachée de façon étanche à la tête d'alimentation (10) pour constituer avec cette dernière ladite enveloppe étanche. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le produit creux (1) est raccordé à la tubulure (63) du second dispositif (60) de remplissage-vidage par un manchon étanche (33) et en ce que chacune des autres ouvertures du produit creux (1) est munie d'un obturateur individuel en forme de bouchon (-71) muni d'une paroi mince déformable (74) afin d'isoler la seconde atmosphère gazeuse prédéterminée à l'intérieur du produit creux (1) de la première atmosphère gazeuse prédéterminée dans l'espace extérieur au produit creux (1), tout en permettant un contrôle visuel de l'état de ladite seconde atmosphère gazeuse par ladite paroi mince déformable (74). 4. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le produit creux (1) est placé dans une seconde enveloppe interne (170) en matière plastique en forme de sac qui est attachée de façon étanche sur une portée (11) de la tête d'alimentation (10) qui entoure la tubulure (63) du second dispositif (60) de remplissage-vidage afin d'isoler la seconde atmosphère gazeuse prédéterminée régnant à l'intérieur de la seconde enveloppe (170) et pénétrant à l'intérieur du corps creux (1), de la première atmosphère gazeuse prédéterminée régnant dans l'espace situé entre la seconde enveloppe interne (170) et l'enveloppe extérieure étanche (20). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 et 4, caractérisé en ce que chaque enveloppe en matière-plastique en forme de sac (20, 170) est fixée sur la tête d'alimentation (10) à l'aide d'un léger serrage initial du sac, complété par un cerclage à l'aide d'un collier (21, 171) sur une zone annulaire à profil ondulé (22, 172). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque valve (130, 140) des premier et second dispositifs (50, 60) de remplissage-vidage comprend deux valves en série (130, 140) avec un premier siège (31), une première bille (132) coopérant avec le premier siège (131) et avec un premier ressort de rappel (133), un second siège (141), une seconde bille (142) solidaire de la première bille (132) par une tige de liaison (156) et coopérant avec le second siège (14i) et le second ressort de rappel (143), et des moyens d'étanchéité (134, 144) disposés autour de chaque siège (131, 141). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque valve (230) des premier et second dispositifs (50, 60) de remplissage-vidage comprend un siège métallique torique (231) et un clapet en acier inoxydable embouti (232). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (94) de fixation de scellés entre la pince d'étanchéité (90) et la tête d'alimentation (10) lorsque la pince d'étanchéité (90) est en position fermée d'écrasement des manchons (160). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la tête d'alimentation (10) est prolongée par une extrémité supérieure (40) en forme de cintre facilitant les opérations de stochage et de manutention. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'un dispositif amortisseur est interposé entre la tête d'alimentation (10) et l'extrémité supérieure (40) en forme de cintre. 11. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la première enveloppe (20) en matière plastique en forme de sac est partiellement opaque de manière à assurer une protection contre la lumière tout en permettant le contrôle de l'état du conditionnement interne. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le dispositif extérieur amovible (100) de liaison à des sources de gaz sous pression ou des installations de mise sous vide comprend un corps principal (110), muni d'une poignée (122), auquel sont raccordées des tuyauteries souples (101, 102) de liaison auxdites sources de gaz sous pression ou installations de mise sous vide, et qui comporte des moyens (111, 112) d'emboîtement sur lesdits embouts (51, 61) munis d'organes d'étanchéité (114) et d'organes de verrouillage (118, 119). 13. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support rigide (230, 10) comprend un conteneur rigide en forme de coffre muni d'une porte (232) et à la partie supérieure duquel est incorporée la tête d'alimentation (10), et en ce que l'élément souple comprend au moins deux éléments (126) en matière plastique disposés dans des ouvertures ménagées dans le coffre (230) pour constituer des témoins de visualisation de la pression à l'intérieur du coffre ainsi qu'à l'intérieur du corps creux (1) raccordé audit second dispositif (60) de remplissage-vidage. 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que le conteneur (23C) est équipé# d'un plateau amovible (234) sur lequel est fixé le produit creux. 15. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que des vessies gonflées sont placées autour du corps creux (1) à l'intérieur du conteneur (230) pour immobiliser ledit corps creux (1).