FR 2641844 A1 19900720 FR 8900588 A 19890119 Citerne métallique entouré d'une enveloppe en béton. La présente invention est relative aux citernes métalliques, destinées notamment à contenir des fluides sous pression. La distribution de l'énergie1 notamment dans les campagnes et périphéries urbaines, a vu se développer depuis plusieurs décennies un nombre très important de petites citernes, de structure métallique, destinées à contenir des gaz liquéfiées butane ou propane, ou leur mélange, pour alimenter en énergie des habitations individuelles ou de petits ensembles. Ces citernes sont généralement situées à proximité des constructions dans les jardins, posées sur des dalles et sont ravitaillées par des camions-citernes équipés de volucompteurs. Si cette forme de distribution continue a connaitre un grand succès dans la plupart des pays, on observe des difficultés liées à l'exiguïté des surfaces de jardin disponibles, ou à des notions de sécurité de l'environnement qui impliquent des contraintes de distance de ces récipients, par rapport aux habitations, aux voies de passage, aux limites de propriétés, etc., de plus en plus contraignantes. I1 existe des citernes que l'on peut enfouir dans le sol et qui, à simple ou double paroi de protections appropriées pour être en contact avec le sol, permettent des installatipns plus proches des habitations ou des limites de propriétés, sans occuper une surface aerienne aussi importante que dans le cas précédent. Toutefois, ce type de stockage présente un certain nombre d'inconvénients - il est, de par sa conception, relativement cher en raison de matériaux de protection d'un cotit élevé - sa mise en place, si l'on ne veut pas blesser le revê tement, est souvent malaisée en raison de precautions nombreuses et difficiles à prendre pour éviter d'éven tuelles dégradations du revêtement protecteur, soit a l'enfouissement du réservoir, soit par les agents agressifs solides ou liquides qui intéressent le mi lieu où il est implanté - de plus, un lestage important contre la poussée des eaux est indispensable et contribue à accroître le prix d'une telle conception. De -nombreux Etats exigent des propriétaires ou utilisateurs de ces réservoirs, des visites extérieures qui obligent à réaliser des excavations, quand ce n'est pas à ressortir complètement le réservoir de son enfouissement. Toutes ces considérations limitent singulièrement le développement de cette forme de stockage qui, par ailleurs, aux plans de l'esthétique et de la sécurité, notamment en cas d'incendie, présente des avantages indiscutables par rapport aux classiques réservoirs aériens. Pour remédier à ces difficultés, l'invention décrite consiste à entourer la citerne métallique, soit d'une façon directement adhérente, soit avec un liant (tel que des goudrons ou des corps siliconés) pour pouvoir directement enfouir la citerne à l'intérieur de son enveloppe en béton dans le sol, sans autre moyen de protection. Dans ce cas, l'enveloppe remplit des fonctions multiples - elle assume d'abord une protection contre les agres sions mécaniques et chimiques du milieu souterrain, par rapport aux parois d'acier du réservoir propre ment dit - elle constitue également une isolation en cas d'élé vation accidentelle importante de la température du milieu ou de la surface du sol, par exemple en cas d'incendie intéressant la surface proche du stockage. L'enveloppe en béton, spécialement conçue pour protéger et isoler le réservoir métallique des agressions extérieures, constitue par son poids intrinsèque, un lestage suffisant pour supprimer les traditionnels lestages dont on est obligé d'équiper les réservoirs métalliques classiques pour leur éviter de remonter du sol en cas de poussée des eaux. Ce type de protection simple, robuste et bon marché s'accommode fort bien des manipulations souvent brutales observées dans les chantiers de génie civil, notamment lors du transport et de la manipulation des ouvrages, ou lors de la mise en place avec les engins de chantiers. La couche de béton enfermant la citerne, est d'une épaisseur telle qu'elle constitue un bouclier de protection (l'épaisseur de béton étant judicieusement déterminée, tant pour assurer cette protection, que pour donner une isolation et un lestage suffisant du réservoir). Diverses conceptions peuvent être employées selon la taille des récipients et les moyens de production et de manutention dont on dispose. On énumère ci-après quelques solutions qui peuvent avantageusement être utilisées, en précisant que ces'descriptions ne sont nullement limitatives et ne représentent que certaines des nombreuses variantes de réalisations possibles. A la figure 1, une enveloppe en béton 1 est directement appliquée sur la citerne métallique 2 et solidarisée de celle-ci par des accrochages appropriés, tels que grillages soudés, goujons, ceintures métalliques noyées dans l'agrégat, etc. Dans ce cas, les appareils de mesure (régulation de débit 3, de pression et de niveau 4) sont généralement fixés à la partie supérieure dans un orifice 5 de forme et de dimension appropriées, en prévoyant d'ailleurs des passages étanches 6 pour les canalisations électriques, ou de fluides à travers ces parois et venant affleurer ou légèrement dépasser la surface du sol 12 ou se trouve enfoui le récipient. I1 est alors procédé à un moulage sur le récipient terminé et vérifié de construction métallique. L'épaisseur de béton 1 contribue a la résistance de la citerne 2 par l'effet de frette autour d'elle. Dans d'autres formes de conceptions (figure 2), on réalise des enveloppes en différentes formes et tron çons, assemblées par des tirants 8, avec joints d'étan chéité 13 autour de la citerne métallique 2, par exemple (figures 3 et 4) en forme de demi-coquille 7, ou en forme tubulaire 9 obturée par des fonds assemblés 10 (figure 2) ou toutes combinaisons géométriques qui permettent une réalisation et un positionnement aussi faciles que possible. Ce type de réalisation peut être associé à un systdme automatique de détection de fluite, par observation et mesurage d'une surpression qui viendrait a se produire entre la citerne en acier et l'enveloppe de béton et qui déclencherait un signal d'alerte au moyen d'un capteur de pression interposé entre la citerne et l'enveloppe. REVENDICATIONS 1. Citerne métallique, caractérisée en ce qu'elle est entourée d'une enveloppe en béton (1). 2. Citerne suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'enveloppe en béton (1) adhère directement à la citerne. 3. Citerne suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'une couche d'un liant, tel qu'un goudron ou une résine de silicone, est interposée entre la citerne (2) et l'enveloppe en béton (1). 4. Citerne suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'enveloppe en béton (1) est solidarisée à la citerne (2) par des moyens d'assemblage (8). 5. Citerne suivant la revendication 4, caractérisée par un capteur de pression interposé entre l'enveloppe et la citerne et déclenchant un signal d'alerte lorsqu'il détecte une pression supérieure a un seuil donné.