FR 2624959 A1 19890623 FR 8717913 A 19871222 La presente invention concerne des perfectionnements apportés a des ouvreaux en materiaux refractaires fibreux dans une paroi de four de traitement thermique, réalisée en même matériau ou similaire, en vue notaer de realiser une parfaite étanchéité entre l'ouvreau d'une part et la paroi réfractaire d'autre part. On sait que les ouvreaux réalisés en matériaux réfractaires fibreux ont notaient pour avantages principaux - d'etre insensibles aux chocs thermiques - de présenter une faible inertie thermique - d'avoir un poids très faible et - de pouvoir être mis en service sans précautions particulières. Par contre, il est également bien -connu que les réfractaires fibreux présentent l'inconvénient principal de subir, à haute température, un retrait dinensionnel important entraînant une détérioration de leurs parties froides en raison d'un passage intempestif des gaz chauds ou d'un rayonnement direct sur les blindages du four, lorsque l'étanchéité n'est pas réalisée convenablement. La présente invention se propose d'apporter un nouveau mode de montage des ouvreaux en matériaux réfractaires fibreux dans une paroi de méme qualite, ou de qualité similaire, en définissant la liaison ouvreaux-parois de manière à obtenir une étanchéité parfaite à haute température, A cet effet, et selon cette invention, on interpose entre la paroi du four en réfractaires fibreux et l'ouvreau en même matériau ou similaire, qui délimite le tunnel de combustion, une nappe en réfractaires fibreux, fortement compressée, qui entoure ledit tunnel de combustion et qui est maintenue à froid par un papier adhésif se consumant à haute température en libérant ainsi la nappe chaud. Selon une autre caractéristique de cette invention, ladite nappe en mAtériau réfractaire fibreux est soumise à une compression initiale suffisante, fonction du retrait prévisible de ladite nappe, pour que sa dilatation residuelle soit supérieure au retrait. Selon encore une autre caractéristique de cette invention, on monte des nappes en matériaux réfractaires fibreux, légèrement compressées, en chicanes entre ledit ouvreau et la paroi réfractaire, de manière à obtenir une étanchéité parfaite. D'autres caractéristiques et avantages de la pressente invention ressortiront de la description faite ci-après en référence au dessin annexe qu en illustre un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur le dessin La figure unique est une vue schématique en coupe verticale d'un ouvreau de four thermique réalisé selon la présente invention. Sur cette figure, on a représenté l'ouvreau 1, en matériaux réfractaires fibreux, monte dans un élément de paroi de four de même qualité ou de qualite similaire. Cet élément de paroi est constitué ici de trois épaisseurs 2, 3, 4, de materiaux réfractaires fibreux de qualités différentes. On sait que la face chaude de la première épaisseur 2 est soumise à la température élevée qui règne dans l'enceinte 5 du four et qu'elle subit de ce fait un retrait dimensionnel important. Pour éviter que ce phénomène se propage dans les couches supérieures ou arrières (3, 4) de l'élément de paroi, on dispose selon la présente invention une nappe 6 en matériaux réfractaires fibreux, fortement compressée, qui entoure l'ouvreau 1 et qui est maintenue a froid par l'intermédiaire d'un papier adhésif ou similaire lequel en se consumant a haute température libère la nappe 6 a chau.i. Cette nappe 6 n'etant plus maintenue peut donc se dilater librement et, en venant obturer les passages ainsi créés, elle définit une liaison paroi-ouvreau en réfractaires fibreux permettant d'obtenir une étanchéité parfaite à haute température. Selon la présente invention, on peut en outre prévoir une compression initiale suffisante, en fonction du retrait prévisible de la nappe 6, pour que la dilatation résiduelle soit supérieure au retrait, la souplesse des fibres des matériaux réfractaires permettant, gracie à cette dilatation, de corriger l'hétérogénéité des éléments de paroi 2, 3, et 4 en matériaux réfractaires fibreux. Selon une autre caractéristique de la présente invention, on peut également prévoir des nappes 7 également en matériaux réfractaires fibreux, légèrement compressées, représentées en 7 sur la figure, qui sont montées en chicanes entre l'ouvreau 1 et les éléments 2, 3 et 4 qui constituent la paroi du four, de manière à assurer une étanchéité parfaite de l'ensemble ainsi réaliste. On comprend de la lecture de la description qui précède que les perfectionnements selon la présente invention permettent d'éliminer l'inconvénient majeur, souligné ci-dessus, des réfractaires fibreux, qui est de présenter un retrait dimensionr.e' important, a haute température, entrainant dans les installations actuellement réalisées, une etanchéite défectueuse de la liaison ouvreau-paroi du four. Il demeure bien entendu que la présente invention n'est pas limites exemples de réalisation décrits ou représentés mais qu'elle en englobe toutes levariantes. REVENDICATIONS 1- Perfectionnements apportes au montage des ouvreaux er. matériaux réfractaires fibreux dans une paroi de four réalisée en mémes materiaux ou en matériaux similaires, caractérisés en ce qu'ils consistent à interposer entre la paroi en réfractaires fibreux (2, 3, 4) et l'ouvreau (1) une nappe (6) en réfractaires fibreux, fortement compressée, qui entoure le tunnel de combustion et qui est maintenue b froid par un papier adhesif qui se consume à haute température en libérant ainsi la nappe à chaud, laquelle n'étant plus maintenue, peut se dilater librement en obturant les passages de la liaison paroi (2, 3, 4J- ouvreau (l), assurant ainsi une excellente étanchéité à haute température. 2- Perfectionnements selon la revendication 1, caractérisés en ce que ladite nappe en réfractaires fibreux (6) est soumise å une compression initiale suffisante, fonction du retrait prévisible de cette nappe, pour que sa dilatation résiduelle soit supérieure au retrait. 3- Perfectionnements selon l'une quelconque des revendications precédentes, caractérisés er. ce que 1'on monte des nappes er, matériaux réfractaires fibreux (7), legèremer.t compressées, en chicanes, entre ledit ouvreau ti) et ladite paroi réfractaire (2, 3, 4) pour parfaire l'etancheite.