FR 2641134 A1 19900629 FR 8817231 A 19881227 "Connecteur de dérivation" La présente invention concerne d'une manière générale les connecteurs de dérivation du genre comportant une pièce de contact, qui, pour son engagement sur une barre conductrice, présente deux mâchoires par une portion au moins de chacune desquelles elle est propre à enserrer une telle barre conductrice. Ces connecteurs de dérivation trouvent notamment leur application pour la desserte en courant de force d'une quelconque installation à partir de barres conductrices propres au transport d'un tel courant de force. En pratique, ces barres conductrices sont usuellement établies 9 l'abri d'une gaine présentant de place en place des ouvertures à la faveur desquelles peuvent être implantés les connecteurs de dérivation nécessaires, et ceux-ci sont eux-mêmes établis à l'abri de coffrets à couvercle pivotant convenablement rapportés sur une telle gaine. Le plus souvent, å ce jour, la pièce de contact que présente un tel connecteur de dérivation a globalement une configuration en H, les deux mâchoires de cette pièce de contact appartenant en pratique à des pièces distinctes qui, convenablement sollicitées élastiquement en rapprochement l'une par rapport à l'autre, et convenablement maintenues latéralement par des pièces en matière synthétique prévues à cet effet, doivent conjointement enserrer1 d'une part, à l'une de leurs extrémités, la barre conductrice concernée, et, d'autre part, à l'autre de leurs extrémités, un contact du genre couteau, qui est porté par le couvercle pivotant correspondant, et qui est propre à assurer la liaison électrique de l'ensemble avec la dérivation concernée, par l'intermédiaire, en pratique, d'un fusible. Cette disposition a donné et peut encore donner satisfaction, au moins pour certaines applications. Mais, au droit des connecteurs de dérivation en cause, il est parfois observé des échauffements anormaux, pouvant nuire à leur pérennité. C'est le cas, notamment, lorsque les barres conductrices sont en aluminium étamé La raison peut en être trouvée dans le fait que, sous de quelconques sollicitations, et par exemple celles dues à la fréquence du réseau concerné, les mâchoires constitutives de la pièce de contact peuvent être l'objet de vibrations par rapport à la barre conductrice qu'elles enserrent, et que ces vibrations peuvent elles-mêmes être à l'origine du développement d'un phénomène de Xfretting corrosion", dont résulteraient, par agression et migration de l'étain et oxydation de l'alumunium, les échauffements constatés. Il est connu, par ailleurs, par le brevet français No 1.388.814, un connecteur de dérivation dont la pièce de contact est en forme de chape, en présentant, comme précédemment, mais d'un seul tenant, deux mâchoires par une portion au moins de chacune desquelles elle est propre à enserrer une barre conductrice, et qui comporte, en outre, associé à cette pièce de contact, un étrier qui, présentant lui-même deux mâchoires par lesquelles il enserre ladite pièce de contact, est propre à affermir le maintien de celle-ci sur une telle barre conductrice, en coopération avec, d'une part, des moyens de commande en déplacement propres à permettre le déplacement dudit étrier par rapport à ladite pièce de contact parallèlement à leurs mâchoires respectives, et, d'autre part, des moyens de came, qui, intervenant entre les mâchoires de l'étrier et celles de la pièce de contact, sont aptes à solliciter ces dernières en rapprochement l'une par rapport à l'autre, et, donc, en serrage vis-à-vis de la barre conductrice. Mais, dans ce brevet français, les moyens de came ainsi mis en oeuvre interviennent à distance de la portion des mâchoires de la pièce de contact par laquelle celle-ci est apte à enserrer la barre conductrice. Autrement dit, entre la force appliquée par l'étrier à la pièce de contact, d'une part, et celle répercutée par cette pièce de contact sur la barre conductrice, d'autre part, il y a un écart préjudiciable à l'efficacité du serrage effectué. Cet écart peut être d'autant plus notable, et donc inteapestif, que, en réponse aux moyens de commande correspondants, l'étrier dispose, par ailleurs, d'une capacité de déplacement par rapport à la pièce de contact relativement grande, sans qu'une quelconque butée soit prévue pour en limiter le déplacement. Il y a ainsi le risque d'un dépassement dangereux de la limite élastique de la pièce de contact et/ou de l'étrier, ce dépassement pouvant induire une déformation permanente de l'une et/ou de l'autre de ces pièces, au détriment du serrage de la barre conductrice. Enfin, dans le brevet français No 1.388.814, les mâchoires de la pièce de contact et celles de l'étrier s'étendent en sens opposés. Il en résulte un encombrement en hauteur notable de l'ensemble par rapport à la barre conductrice, de nature à en rendre parfois malaisée l'implantation. La présente invention a d'une manière générale pour objet un connecteur de dérivation avantageusement exempt de ces inconvénients. Ce connecteur de dérivation est du genre comportant une pièce de contact, en forme de chape, qui, pour son engagement sur une barre conductrice, présente deux mâchoires par une portion au moins de chacune desquelles, dite ci-après portion d'appui, elle est propre à enserrer une telle barre conductrice, et un étrier, qui, présentant lui-même deux ichoires par lesquelles il enserre ladite pièce de contact, est propre à affermir le maintien de celle-ci sur la barre conductrice, en coopération avec, d'une part, des moyens de commande en déplacement propres à permettre un déplacement dudit étrier par rapport à ladite pièce de contact parallèlement a leurs mâchoires respectives, et, d'autre part, des moyens de came, qui, intervenant entre les mâchoires de l'étrier et celles de la pièce de contact, sont aptes à solliciter ces dernières en rapprochement l'une par rapport à l'autre, et, donc, en serrage vis-à-vis de la barre conductrice, ce connecteur de dérivation étant d'une manière générale caractérisé en ce que les moyens de came interviennent au droit de la portion d'appui des mâchoires de la pièce de contact. Il n'y a ainsi aucun écart entre la force appliquée par l'étrier à la pièce de contact et celle répercutée par cette pièce de contact sur la barre conductrice. De ce fait, les mâchoires de la pièce de contact se trouvent, au montage, être avantageusement verrouillées, mécaniquement et rigidement, sur la barre conductrice, avec une bonne maitrise de leur pression de contact sur celle-ci, et sans qu'elles puissent être l'objet de quelconques vibrations par rapport à cette barre conductrice ni de quelconques déformations permanentes préjudiciables à la pression de contact qu'elles exercent. La longévité du connecteur de dérivation suivant l'invention se trouve de ce fait assurée, aussi bien que la pérennité de sa pression de contact sur la barre conductrice sur laquelle il est rapporté. Suivant une forme particulière de réalisation, les moyens de commande en déplacement que comporte le connecteur de dérivation suivant l'invention étant aptes à écarter l'une de l'autre la partie médiane de la pièce de contact et celle de l'étrier, les moyens de came mis en oeuvre comportent, corollairement, pour l'une au moins des mâchoires de la pièce de contact, sur la surface extérieure de celle-ci, une surface plane parallèle à la surface intérieure de cette mâchoire, avec, sur la surface intérieure de la mâchoire correspondante de l'étrier, un bourrelet, qui, au repos, s'étend au-delà de l'extrémité de la mâchoire de la pièce de contact. De ce fait, le serrage obtenu résulte du simple franchissement de l'extrémité des mâchoires de la pièce de contact par le bourrelet des mâchoires de l'étrier. En effet, ce bourrelet se déplaçant ensuite au contact d'une surface plane parallèle à la surface d'appui de la pièce de contact sur la barre conductrice, il ne résulte de ce déplacement aucune modification de l'effort de serrage exercé sur cette barre conductrice. Ainsi, cet effort de serrage demeure dès lors constant. Il est de ce fait avantageusement indépendant de 1 'opérateur. Quoi qu'il en soit, les mâchoires de la pièce de contact du connecteur de dérivation suivant l'invention et celles de l'étrier associé à cette pièce de contact s'étendent par ailleurs préférentiellement dans le même sens. Il en résulte une avantageuse compacité pour l'ensemble. Enfin, et moyennant des interventions et aménagements relativement mineurs, le connecteur de dérivation suivant l'invention peut avantageusement être aisément substitué à un connecteur de dérivation déjà existant, pour le remplacement de celui-ci. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront, d'ailleurs, de la description qui va suivre, à titre d'exemple en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels la figure 1 est, avec un arrachement local, une vue en perspective d'un connecteur de dérivation suivant l'invention, représenté en place sur une barre conductrice la figure 2 est, suivant la ligne II-II de la figure 1, une vue en coupe transversale de ce connecteur de dérivation et de cette barre conductrice, avant verrouillage du connecteur de dérivation la figure 3 est une vue analogue à celle de la figure 2, après ce verrouillage les figures 4 et 5 reprennent, chacune respectivement, à échelle supérieure, les détails des figures 2 et 3 repér par des encarts IV et V sur ces figures 2 et 3 les figures 6, 7, 8 et 9 sont des vues qui, correspondant chacune respectivement à celles des figures 2, 3, 4 et 5, se rapportent à une variante de réalisation du connecteur de dérivation suivant l'invention les figures 10, 11, 12 et 13 sont également des vues qui, correspondant chacune respectivement à celles des figures 2, 3, 4 et 5, se rapportent a une autre variante de réalisation du connecteur de dérivation suivant l'invention. Tel qu'illustré sur ces figures1 il s'agit, globalement, d'établir une dérivation sur une barre conductrice 10, qui est usuellement gainée, extérieurement, par une enveloppe en matière isolante 11, mais dont cette enveloppe en matière isolante 11 est localement éliminée pour l'établissement de cette dérivation. Bien entendu, comme indiqué ci-dessus, cette barre conductrice 10 s'étend usuellement à l'abri d'une gaine, en pratique en groupe avec d'autres, et l'établissement de la dérivation recherchée se fait à l'abri d'un coffret. Cette gaine et ce coffret n'étant pas concernés par la présente invention, ils n'ont pas été représentés sur les figures, pour une' simplification de celles-ci, et ils ne seront pas décrits ici. De manière connue en soi, la barre conductrice 10 à équiper a, transversalement, un profil allongé, en présentant longitudinalement, parallèlement l'une à l'autre, deux faces principales 12 sensiblement plates, raccordées l'une à l'autre de manière arrondie, à leurs extrémités transversales. De manière également connue en soi, le connecteur de dérivation 13 mis en oeuvre pour l'établissement d'une dérivation sur une telle barre conductrice 10 comporte une pièce de contact 14, en forme de chape, qui, pour son engagement, à la manière d'un cavalier, sur cette barre conductrice 10, présente, globalement parallèlement l'une à l'autre, deux mâchoires 15, par une portion 16, au moins, de chacune desquelles, dite ici par simple commodité portion d'appui, elle est propre à enserrer une telle barre conductrice 10, lesdites mâchoires 15 étant destinées à porter, chacune respectivement, sur les deux faces principales 12 de celle-ci, et, a cette pièce de contact 14, il est associé un étrier 18 propre à en affermir le maintien sur la barre conductrice 10. Outre les mâchoires 15, la pièce de contact 14 présente une partie médiane 19, qui, d'un seul tenant avec ces mâchoires 15, les relie l'une à l'autre, en s'étendant, en pratique, sur toute leur longueur, parallèlement å la barre conductrice 10, à distance de celle-ci, Dans les formes de réalisation représentées, et pour des raisons qui apparaitront ultérieurement, la surface supérieure 20 de cette partie médiane 19 est plane, et elle s'étend sensiblement perpendiculairement aux mâchoires 15. Par ailleurs, dans ces formes de réalisation, les mâchoires 15 sont chacune affectées, en correspondance de l'une à l'autre, par des fentes parallèles 22, qui, ici au nombre de trois, s'étendent sur une partie de leur hauteur à compter de leur extrémité libre, sensiblement perpendiculairement à la partie médiane 19 qu'elles encadrent, et, sur leur surface intérieure, leur portion d'appui 16, qui s'étend, en pratique, au voisinage de leur extrémité libre, présente, en saillie, des stries 23, qui, parallèles les unes aux autres, s'étendent globalement parallèlement à ladite partie médiane 19, pour en affermir le contact avec la barre conductrice 10. L'ensemble est réalisé en métal bon conducteur de l'électricité, et par exemple en cuivre. L'étrier 18 mis en oeuvre suivant l'invention présente lui-même deux machoires 25 par lesquelles il enserre la pièce de contact 14, pour en contrebuter les mâchoires 15, en coopération, avec, tel que détaillé ultérieurement, d'une part, des moyens de commande en déplacement propres à permettre un déplacement de cet étrier 18 par rapport à la pièce de contact 14 parallèlement à leurs mâchoires 25, 15 respectives, et, d'autre part, des moyens de came, qui, intervenant entre les mâchoires 25 de l'étrier 18 et celles 15 de la pièce de contact 14, sont aptes à solliciter ces dernières en rapprochement l'une par rapport à l'autre, et donc en serrage vis-à-vis de la barre conductrice 10. Dans les formes de réalisation représentées, et suivant l'invention, les mâchoires 15 de la pièce de contact 14 et celles 25 de l'étrier 18 s'étendent dans le même sens à compter de leurs parties médianes 19, 26 respectives. Plus précisément, dans les formes de réalisation, les mâchoires 25 de l'étrier 18 s'étendent sur toute la hauteur des mâchoires 15 de la pièce de contact 14, et la partie médiane 26 qui les relie à leur extrémité opposée à leur extrémité libre, est globalement parallèle à la partie médiane 19 de cette pièce de contact 14. Pour des raisons qui apparaitront ultérieurement, la surface inférieure 27 de cette partie médiane 26 est plane, et elle s'étend sensiblement perpendiculairement aux mâchoires 25. L'ensemble est massif, et est par exemple réalisé en acier. Suivant l'invention, les moyens de came prévus entre les mâchoires 25 de l'étrier 18 et celles 15 de la pièce de contact 14 interviennent au droit de la portion d'appui 16 des mâchoires 15 de la pièce de contact 14. Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 5, les moyens de commande en déplacement de l'étrier 18 par rapport à la pièce de contact 14 étant aptes, tel que détaillé ultérieurement, à rapprocher l'une de l'autre la partie médiane 19 de la pièce de contact 14 et celle 26 de l'étrier 18, ces moyens de came comportent, pour l'une au moins des mâchoires 15 de la pièce de contact 14, et, en pratique, pour l'une et l'autre de celles-ci, sur la surface extérieure d'une telle mâchoire 15, au dos de sa portion d'appui 16, une rampe 35, qui, globalement, va en s'écartant de la surface intérieure de cette mâchoire 15 en même temps qu'elle se rapproche de son extrémité libre, avec, sur la surface intérieure de la mâchoire 25 correspondante de l'étrier 18, une rampe 36 ayant la même orientation que la précédente. En pratique, la rampe 35 d'une mâchoire 15 de la pièce de contact 14 appartient à un bourrelet 37 qui fait saillie, transversalement, c'est-à-dire parallèlement à sa partie médiane 19, sur la surface extérieure de cette mâchoire 15, au dos de sa portion d'appui 16. Dans la forme de réalisation représentée, ce bourrelet 37 a, en section, un profil arrondi, et la rampe 35 formée par l'un de ses flancs est donc courbe. Par contre, la rampe 36 correspondante de la mâchoire 25 de l'étrier 18 est plane, cette rampe 36 appartenant à un chanfrein qui biseaute en oblique la surface intérieure d'une telle mâchoire 25. D'une mâchoire 25 à l'autre de l'étrier 18, les rampes 36 forment globalement un divergent par lequel cet étrier 18 est apte à venir porter sur les bourrelets 37 des mâchoires 15 de la pièce de contact 14. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 5, les moyens de commande en déplacement associés à l'étrier 18 comportent une vis 28 qui, par sa tête 29, prend appui sur cet étrier 18, et plus précisément sur la partie médiane 26 de celui-ci, par l'intermédiaire d'une rondelle 30, et qui, par son fût 31, est en prise à vissage avec la pièce de contact 14, et, plus précisément, avec la partie médiane 19 de cette pièce de contact 14, cette partie médiane 19 comportant à cet effet un perçage taraudé 32, cependant que, pour le passage dudit fût 31, la partie médiane 26 de l'étrier 18 comporte, corollairement, un perçage lisse 33. En pratique, la vis 28 est implantée au milieu des parties médianes 26 et 19 de l'étrier 18 et de la pièce de contact 14. Entre la partie médiane 19 de la pièce de contact 14 et celle 26 de l'étrier 18 s'étend, par ailleurs, dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 5, une barrette-entretoise 39. En pratique, cette barrette-entretoise 39 est mise à profit, dans cette forme de réalisation, pour la connexion à assurer. En effet, une languette de connexion 40 étant prévue à cet effet, cette languette de connexion 40 est d'un seul tenant avec cette barrette-entretoise 39. L'ensemble est réalisé en métal bon conducteur d'électricité, et par exemple en cuivre. Ainsi qu'on le comprendra, c'est pour faciliter le logement de la barrette-entretoise 39 que la surface supérieure 20 de la partie médiane 19 de la pièce de contact 14 et la surface inférieure 27 de la partie médiane 26 de l'étrier 18 sont planes. Par son fût 31, la vis 28 des moyens de commande en déplacement de l'étrier 18 traverse la barrette-entretoise 39, cette barrette-entretoise 39 présentant à cet effet un perçage lisse 41. En position déverrouillée, figures 2 et 4, il existe un jeu entre, d'une part, la barrette-entretoise 39, et, d'autre part, l'une et/ou l'autre des parties médianes 19 et 26 de la pièce de contact 14 et de l'étrier 18. Lorsqu'une action de vissage est exercée sur la tête 29 de la vis 28 des moyens de commande en déplacement de l'étrier 18, la pièce de contact 14 et l'étrier 18 sont soumis à une sollicitation en déplacement l'un par rapport à l'autre, avec rapprochement relatif de leurs parties médianes 19, 26 respectives. Appliquée, par les stries 23 de la portion d'appui 16 de ses mâchoires 15, à la barre conductrice 10, la pièce de contact 14 demeure immobile par rapport à celle-ci, en raison des frottements correspondants, cependant que, suivant la flèche F1 des figures 2 et 4, l'étrier 18 s'engage plus profondément sur cette pièce de contact 14. De l'effet de came se développant alors entre la rampe 36 des mâchoires 25 de l'étrier 18 et celle 35 des mâchoires 15 de la pièce de contact 14, il résulte que, suivant la flèche F2 des figures 2 et 4, les mâchoires 25 de l'étrier 18 soumettent les mâchoires 15 de la pièce de contact 14 à une sollicitation de rapprochement l'une par rapport à l'autre, ce qui accentue leur application contre la barre conductrice 10 et conduit ainsi progressivement à un verrouillage mécanique particulièrement ferme de la pièce de contact 14 sur cette barre conductrice 10, figures 3 et 5. Ainsi qu'on le notera, prise entre la partie médiane 19 de la pièce de contact 14 et celle 26 de l'étrier 18, la barrette-entretoise 39 forme une butée limitant le déplaceient relatif de l'étrier 18 par rapport à la pièce de contact 14, et donc le serrage correspondant. Dans la variante de réalisation représentée sur les figures 6 à 9, les moyens de commande en déplacement mis en oeuvre entre l'étrier 18 et la pièce de contact comportent, cosse précédemment, une vis 28 à tête 29 et fût fileté 31, nais, cette vis 28, par son fût fileté 31, d'une part, prend appui, directement ou indirectement, par son extrémité libre, sur la pièce de contact 14, et, plus précisément, sur la partie médiane 19 de celle-ci, et, d'autre part, est en prise à vissage avec l'étrier 18, et, plus précisément, avec la partie médiane 26 de celui-ci, cette partie médiane 26 présentant à cet effet un perçage taraudé 33'. Il s'agit donc de moyens de commande aptes non plus à rapprocher l'une de l'autre la partie médiane 19 de la pièce de contact 14 et celle 26 de l'étrier 18, mais à les écarter. Dans la forme de réalisation représentée, c'est, en pratique, par l'intermédiaire de la barrette-entretoise 39 que, par l'extrémité libre de son fût fileté 31, la vis 28 prend appui sur la pièce de contact 14. Conjointement, dans cette forme de réalisation, les moyens de came intervenant entre étrier 18 et la pièce de contact 14 comportent, pour l'une au moins des mâchoires 15 de cette pièce de contact 14, et, en pratique, pour l'une et l'autre de celles-ci, sur la surface extérieure d'une telle mâchoire 15, au dos de sa portion d'appui 16, une rampe 35' qui, globalement, et suivant une disposition inverse de la précédente, va en se rapprochant de la surface intérieure d'une telle mâchoire 15 en même temps qu'elle se rapproche de son extrémité libre, avec, sur la surface intérieure de la mâchoire 25 correspondante de l'étrier 18, une rampe 36' ayant globalement la même orientation que la précédente. En pratique, la rampe 35' d'une mâchoire 15 de la pièce de contact 14 appartient à un chanfrein qui biseaute en oblique la surface extérieure d'une telle mâchoire 15. Corollairement, dans la forme de réalisation représentée, la rampe 36' d'une mâchoire 25 de l'étrier 18 résulte d'une conformation en oblique d'une partie au moins d'une telle mâchoire 25, les mâchoires 25 de l'étrier 18 convergeant l'une vers l'autre à leur extrémité libre. Suivant un processus inverse de celui précédemment décrit, une action de vissage exercée sur la vis 28 provoque un dégagement progressif de l'étrier 18 par rapport à la pièce de contact 14 et, comme précédemment, il en résulte une sollicitation en rapprochement l'une par rapport à l'autre des mâchoires 15 de la pièce de contact 14 conduisant à son verrouillage mécanique sur la barre conductrice 10. Comme précédemment, également, une butée limite le déplacement relatif de l'étrier 18 par rapport à la pièce de contact 14, et donc le serrage correspondant, mais il s'agit, cette fois, de la tête 29 de la vis 28. Dans la variante de réalisation représentée sur les figures 10 à 13, les moyens de commande en déplacement de l'étrier 18 sont du genre apte à écarter l'une de l'autre la partie médiane 19 de la pièce de contact 14 et celle 26 de cet étrier 18, suivant des dispositions du type de celles décrites en référence aux figures 6 à 9. Mais, dans cette variante de réalisation, la barrette-entretoise 39 par l'intermédiaire de laquelle le fût fileté 31 de la vis 28 de ces moyens de commande prend appui sur la partie médiane 19 de la pièce de contact 14 forme une pièce indépendante. En effet, dans cette variante de réalisation, la languette de connexion 40, au lieu d'être d'un seul tenant avec cette barrette-entretoise 39, est d'un seul tenant avec la pièce de contact 14. En outre, dans cette variante de réalisation, les moyens de came intervenant entre la pièce de contact 14 et l'étrier 18 comportent, pour l'une au moins des mâchoires 15 de la pièce de contact 14, sur la surface extérieure de celle-ci, au dos de sa portion d'appui 16, une surface plane 45 parallèle à sa surface intérieure 46, avec, sur la surface intérieure de la mâchoire 25 correspondante de l'étrier 18, un bourrelet 47, qui, au repos, figures 10 et 12, s'étend au-delà de l'extrémité de la mâchoire 15 de la pièce de contact 14. Comme précédemment, il y a ainsi, en pratique, une surface plane 45 sur l'une et l'autre des mâchoires 15 de la pièce de contact 14, et un bourrelet 47 sur l'une et l'autre des mâchoires 25 de l'étrier 18. Sur les figures 12 et 13, la surface intérieure 46 de la portion d'appui 16 des mâchoires 15 de la pièce de contact 14 a été matérialisée par un trait interrompu. Elle correspond à la crête des stries 23 de cette portion d'appui 16. Au serrage, c'est-à-dire lors du vissage de la vis 28 des moyens de commande en déplacement de l'étrier 18, les bourrelets 47 de cet étrier 18 doivent franchir l'arête correspondante des mâchoires 15 de la pièce de contact 14. Au-delà, figures 11 et 13, ils se déplacent sur une surface plane 45 de celles-ci, qui, parallèle à la surface intérieure 46 de ces mâchoires 15, est également parallèle aux faces correspondantes de la barre conductrice 10. Le serrage exercé sur cette dernière résulte donc du seul franchissement de l'arête des mâchoires 15 de la pièce de contact 14 par les bourrelets 47 de l'étrier 18, et, jusqu'à la butée assurée par la tête 29 de la vis 28 des moyens de commande en déplacement de l'étrier 18, il est ensuite avantageusement constant. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution. REVENDICATIONS 1. Connecteur de dérivation, du genre comportant une pièce de contact (14), en forme de chape, qui, pour son engagement sur une barre conductrice (10), présente deux mâchoires (15) par une portion au moins de chacunedesquelles, dite ci-après portion d'appui, elle est propre à enserrer une telle barre conductrice (10), et un étrier (18), qui, présentant lui-même deux mâchoires (25) par lesquelles il enserre ladite pièce de contact (14), est propre à affermir le maintien de celle-ci sur la barre conductrice (10), en coopération avec, d'une part, des moyens de commande en déplacement propres à permettre un déplacement dudit étrier (18) par rapport à ladite pièce de contact (14) parallèlement à leurs mâchoires (25, 15) respectives,-et, d'autre part, des moyens de came, qui, intervenant entre les mâchoires (25) de l'étrier (18) et celles (15) de la pièce de contact (14), sont aptes à solliciter ces dernières en rapprochement l'une par rapport à l'autre, et, donc, en serrage vis-à-vis de la barre conductrice (10), caractérisé en ce que les moyens de came interviennent au droit de la portion d'appui (16) des mâchoires (15) de la pièce de contact (14). 2. Connecteur de dérivation suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, les moyens de commande en déplacement étant aptes à rapprocher l'une de l'autre la partie médiane (19) de la pièce de contact (14) et celle (26) de l'étrier (18), les moyens de came comportent, pour l'une au moins des mâchoires (15) de la pièce de contact (14), sur la surface extérieure de celle-ci, une rampe (35) qui, globalement, va en s'écartant de la surface intérieure de cette mâchoire (15) en même temps qu'elle se rapproche de son extrémité libre, avec, sur la surface intérieure de la mâchoire (25) correspondante de l'étrier (18), une rampe (36) ayant globalement la même orientation que la précédente. 3. Connecteur de dérivation suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la rampe (35) de la mâchoire (15) de la pièce de contact (14) appartient à un bourrelet (37) qui fait saillie sur la surface extérieure de celle-ci. 4. Connecteur de dérivation suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, les moyens de commande en déplacement étant aptes à écarter l'une de l'autre la partie médiane (19) de la pièce de contact (14) et celle (26) de l'étrier (18), les moyens de came comportent, pour l'une au moins des machoires (15) de la pièce de contact (14), sur la surface extérieure de celle-ci, une rampe (35') qui, globalement, va en se rapprochant de la surface extérieure de cette mâchoire (15) en même temps qu'elle se rapproche de son extrémité libre, avec, sur la surface intérieure de la mâchoire (25) correspondante de l'étrier (18), une rampe (36') ayant globalement la même orientation que la précédente. 5. Connecteur de dérivation suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la rampe (35') de la mâchoire (15) de la pièce de contact (14) appartient à un chanfrein qui biseaute sa surface extérieure. 6. Connecteur de dérivation suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'il y a une rampe (35, 35') sur l'une et l'autre des mâchoires (15) de la pièce de contact (14), et une rampe (36, 36') sur l'une et l'autre des mâchoires (25) de l'étrier (18). 7. Connecteur de dérivation suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, les moyens de commande en déplacement étant aptes à écarter l'une de l'autre la partie médiane (19) de la pièce de contact (14) et celle (26) de l'étrier (18), les moyens de came comportent, pour l'une au moins des mâchoires (15) de la pièce de contact (14), sur la surface extérieure de celle-ci, une surface plane (45) parallèle à la surface intérieure (46) de cette mâchoire (15), avec, sur la surface intérieure de la mâchoire (25) correspondante de l'étrier (18), un bourrelet (47), qui, au repos, s'étend au-delà de l'extrémité de la mâchoire (15) de la pièce de contact (14). 8. Connecteur de dérivation suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'il y a une surface plane (45) sur l'une et l'autre des mâchoires (15) de la pièce de contact (14), et un bourrelet (47) sur l'une et l'autre des mâchoires (25) de l'étrier (18). 9. Connecteur de dérivation suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que, entre la partie médiane (19) de la pièce de contact (14) et celle (26) de l'étrier (18) s'étend une barrette-entretoise (39). 10. Connecteur de dérivation suivant la revendication 9, caractérisé en ce que, une languette de connexion (40) étant prévue, ladite languette de connexion (40) est d'un seul tenant avec la barrette-entretoise (39). 11. Connecteur de dérivation suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, une languette de connexion (40) étant prévue, ladite languette de connexion (40) est d'un seul tenant avec la pièce de contact (14). 12. Connecteur de dérivation suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, les moyens de commande en déplacement comportant une vis (28), ladite vis (28) prend appui, par sa tête (29), sur la partie médiane (26) de l'étrier (18), tandis que, après traversée de cette partie médiane (26), son fût (31) est en prise de vissage avec la partie médiane (19) de la pièce de contact (14). 13. Connecteur de dérivation suivant les revendications 9 et 12, prises conjointement, caractérisé en ce que le fût (31) de ladite vis (28) traverse également la barrette-entretoise (39). 14. Connecteur de dérivation suivant l'une quelconque des revendications 4, 7, caractérisé ea ce que, les moyens de commande en déplacement comportant une vis (28) dont le fût (31) est en prise à vissage avec la partie médiane (26) de l'étrier (18), ladite vis (28) prend appui, soit directement, soit indirectement, par son dit fût (31), sur la partie médiane (19) de la pièce de contact (14). 15. Connecteur de dérivation suivant les revendications 9 et 14, prises conjointement, caractérisé en ce que ladite vis (28) prend appui, par son fût (31), sur la partie médiane (19) de la pièce de contact (14), par l'intermédiaire de la barrette-entretoise (39). 16. Connecteur de dérivation suivant l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que les mâchoires (15) de la pièce de contact (14) et celles (25) de l'étrier (18) s'étendent dans le même sens. 17. Connecteur de dérivation suivant l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce qu'il est prévu une butée (29, 39) pour limiter le déplacement de l'étrier (18) par rapport à la pièce de contact (14).