FR 2623104 A1 19890519 FR 8816539 A 19881215 La présente invention concerne un agitateur pour un appareil de carbonatation utilisable soit-à terre soit dans les conditions de microgravit de l'espace extérieur. L'appareil de carbonatation assure un mélange de dioxyde de carbone et d'eau pour former de l'eau carbonatée selon le principe que, si une masse spécifique de dioxyde de carbone est mélangée à une quantité specifique d'eau, l'eau sera carbonatée à un niveau spécifique. Un agitateur est prévu pour faciliter le mélange d'eau èt de dioxyde de carbone afin de former cette eau carbonatée. Dans l'art antérieur, differents systèmes de carbonatation d'eau sont connus. Par exemple, le brevet US NO 2 604 310 délivré à Brown décrit une cuve d'un appareil de carbonation qui reçoit une quantité fixée d'eau et une quantité fixée de gaz carbonique provenant d'une pompe à déplacement positif;Un agencement connu pour la carbonatation d'eau dans les conditions de microgravité régnant dans l'espace extérieur est décrit dans le brevet US NO 4 629 589 délivré à Gupta et al. et intitulé "Beverage Dispening System Suitable for Use in Outer Espace (Système de distribution de boissons approprié pour une utilisation dans l'espace extérieur3, affecté à la même Demanderesse que la présente invention.En conséquence, il existe dans l'art antérieur un besoin de disposer de formes additionnelles d'appareils de carbonatation qui soient appropriés pour être utilisés dans les conditions de microgravité régnant dans l'espace extérieur ainsi que sur terre. Un tel appareillage doit faire en sorte que seulement de l'eau carbonatée et non des rafales de gaz carbonique soient distribuées en l'absence de gravité. En conséquence, l'objet principal de la présente invention est de créer un agitateur pour un appareil de carbonatation opérant dans les conditions de gravité nulle régnant dans l'espace extérieur aussi bien que sur terre, qui soit d'une construction simple et qui comporte peu de parties mobiles. Cet objet, et d'autres, de la présente invention sont satisfaits par la création d'un agitateur pour un appareil de carbonatation servant à mélanger du dioxyde de carbone et de l'eau pour former de l'eau carbonatée, ledit agitateur facilitant la formation d'eau carbonatée et comprenant une pluralité d'enrou lements électromagnétiques entourant l'appareil de carbonatation, une barre mélangeuse d'agitateur disposée dans ledit appareil de carbonatation, ladite barre comportant un pôle Nord magnétique et un pôle Sud magnétique et ayant un axe de rotation, et un dispositif de commande pour diriger le fonctionnement dudit agitateur, ledit dispositif de commande assurant sélectivement l'activation et la désactivation de chacun des enroulements électromagnétiques pour faire tourner ladite barre mélangeuse autour dudit axe de rotation. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels la Figure 1 est une vue schématique de l'appareil de carbonatation conforme à la présente invention la Figure 2 est une vue en coupe faite selon la ligne A-A de 7a Figure 1 la Figure 3 est une représentation schématique de l'appareil ae carbonatation de la présente invention a Figure 4 est une representation schérnaticue de 1' appareil ce carbonatation de la présente invention, où de l'eau est introduite dans la cuve de retenue la Figure 5 est une représentation schématique de l'appareil de carbonatation de la présente invention, où du dioxyde de carbone est introduit dans la cuve de retenue les Figures 6 et 7 sont des représentations schématiques de l'appareil de carbonatation de la présente invention, où du dioxyde de carbone est introduit dans une solution pour former de l'eau carbonatée la Figure 8 est une représentation schématique de l'appareil de carbonatation de la présente invention où de l'eau carbonatée est distribuée à partir de la cuve de retenue la Figure 9 est une représentation schématique d'une seconde réalisation de l'appareil de carbonatation de la présente invention la Figure 10 est une représentation schématique de la réalisation de la Figure 9 de la présente invention, où du dioxyde de carbone est introduit dans la cuve de retenue la Figure 11 est une représentation schématique de la réalisation de la Figure 9 de la présente invention, où de liteau est introduite dans la cuve de retenue la Figure 12 est une représentation schématique de la réalisation de la Figure 9 de la présente invention, où la cuve de retenue est remplie d'eau carbonatée la Figure 13 est une représentation schématique de la réalisation de la Figure 9 montrant l'appareil de carbonatation de la présente invention où de l'eau carbonatée est en train d'etre distribuée a partir de la cuve de retenue la Figure 14 est une représentation schématique du système oe commande de l'appareil de carbonatation de la présente invention vn référence en détail aux dessins et en particulier aux Figures 1 et 3, un appareil de carbonatation est représenté combine comportant une cuve de retenue 2.Cette cuve de retenue contient un piston 4 déplaçable alterna tivement. Ce piston sépare la cuve de retenue 2 en une cna-..re su?ér eWre 38 et une chambre inférieure 40, corne le notre la Figure 4. Le piston 4 se déplace alternativement depuis une position située contre l'extremite intérieure de la cuve, comme le montre la Figure 3, jusque dans une position située contre l'extrémité supérieure de la cuve, comme le montre la Figure 5. Ce piston 4 comporte une partie évidée 6. Cette partie évidée reçoit une barre mélangeuse d'agitateur 8 quand le piston se trouve à l'extrémité inférieure de la cuve 2. La barre mélangeuse d'agitateur 8 peut etre fixée sur le fond de la cuve 2 ou bien elle peut etre mobile longitudinalement dans la chambre 40, comme cela sera décrit dans la suite. Comme le montrent les Figures 1 et 2, un agitateur 7 est pourvu d'une barre mélangeuse 8. Cette barre mélangeuse 8 de l'agitateur est disposée dans la chambre inférieure 40 de la cuve de retenue 2. La barre mélangeuse 8 peut tourner autour d'un axe de rotation 10 placé au centre de cette barre. A l'extérieur de la cuve de retenue 2 sont disposés plusieurs enroulements électromagnétiques 9. Sur la Figure 1, une série de quatre groupes d'enroulements 9 sont représentés. Comme on peut le voir sur la Figure 2, chaque groupe d'enroulements se compose de quatre enroulements individuels entourant la périphérie de la cuve de retenue 2.Bien que seulement quatre groupes d'enroulements soient représentés et bien qu'il soit prévu seulement quatre enroulements dans chaque groupe, il va de soi qu'il est possible d'utiliser dans l'appareil de carbonatation de la présente invention plus ou moins d'enroulements additionnels. Chaque groupe d'enroulements est disposé dans un plan horizontal sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal de la cuve de retenue 2. Cet axe longitudinal coincide avec l'axe de rotation 10. La barre d'agntation 8 comporte à la fois un pâle Nord magnétique et un pôle Sud magnétique, qui sont influencés par les enroulements électromagnétiques comme cela sera expliqué. En particulier, une séquence de fonctionnement typique ferait intervenir des enroulements opposes cans n plan horzontal, ces enroulements étant excisés d'une minière telle qu'un enroulement soit un pôle Nord magnétique et que l'autre enroulement soit un ?le Sud magnétique. En particulier, les enroulements 9a et 9c de la Figure 2 seraient excités tandis que les enroulements 9b et 9d ne seraient pas excités.Le champ magnétique engendré produirait un alignement de la barre d'agitateur 8 comme indiqué. Ensuite les enroulements 9b et 9d immé diatement adjacents aux enroulements excités seraient excités à leur tour. Simultanément, les enroulements initialement magnétisés 9a et 9c seraient désactivés. Par une désexcitation de ces enroulements, il en résulterait une rotation de la barre d'agitateur 8. Une excitation et une désexcitation rapides des quatre enroulements dans le plan horizontal produiraient une rotation rapide de la barre d'agitateur 8 dans un seul plan horizontal. Par excitation d'enroulements situés à des n veaux différents, l'agitateur peut etre déplacé le long de l'axe longitudinal de la cuve de retenue 2. En d'autres termes, par excitation et désexcitation d'enroulements dans différents plans horizontaux, la barre d'agitateur 8 peut être ajustée verticalement sur la longueur de la cuve 2 dans la chambre-inférieure 40, si cela est souhaité. Les commandes de cet agitateur seront décrites dans la suite. Cet ensemble d'enroulements comporte seulement une partie mobile et aucun joint d'étanchéité, ce qui constitue un avantage important. Cette conception permet d'obtenir une agitation mécanique efficace et simple des matières se trouvant dans la cuve de retenue 2. Comme le montrent les Figures 3 a 8, la cuve de retenue 2 comporte une entrée 11 de fluide de propulsion. Le fluide de propulsion peut se composer de C02 sous pression, ou bien d'air, ou bien d'eau, ou bien de toute autre matière appropriée. Ce fluide de propulsion est seulement maintenu dans la chambre supérieure 38 ae la cuve 2. Quand la valve d'entrée ce gaz 12 est ouverte, ce fluide ce propulsion peut pénétrer cans la chambre 38. Une valve d'arrêt 14 est prévue pour empêcher du fluide de propulsion se trouvant 5 l'intérieur ce la chambre 38 ae sortir par l'entrée 11.Une sortie 16 de fluide de propulsion est également prévue. Cette sortie comporte une valve de sortie 18 polir contrôler l'écoulement de fluide la traversant. La cuve de retenue 2 comporte également une entrée d'eau 20 servant à l'introduction d'eau dans sa chambre inférieure 40. Cette entrée d'eau 20 comporte une valve d'entrée d'eau 22 et une valve de contrôle d'entrée d'eau 24. Une entrée 26 de dioxyde de carbone est également prévue pour alimenter en dioxyde de carbone la chambre inférieure 40. Cette entrée de dioxyde de- carbone comporte une valve 28 d'entrée de dioxyde de carbone et une valve 30 de contrôle d'entrée de dioxyde de carbone. Il est également prévu une sortie 32 d'eau carbonatée pour la chambre inférieure 40. Cette sortie 32 d'eau carbonatée comporte une valve de sortie 34 et une valve de contrôle de sortie 36. La sortie 32 d'eau carbonatée alimente en eau carbonatée un distributeur 37 à partir de la chambre inférieure 40. La cuve de retenue 2 comporte des capteurs de positions 42, 44 et 46 pour détecter la position du piston 4. Le capteur de position 42 est placé à l'extrémité inférieure de la cuve de retenue 2. Le capteur de position 44 est placé au milieu de la longueur de la cuve 2 tandis que le capteur de position 46 est placé à l'extrémité supérieure de la cuve de retenue 2. Ces capteurs de positions opèrent avec le dispositif de commande. Le fonctionnement de ce dispositif de commande sera décrit en détail dans la suite. On va maintenant décrire le fonctionnement de la réalisation représentée sur les Figures 3 à 8. Comme le montre la Figure 3, le piston 4 est placé adjacent au fond de la cuve de retenue 2. Toutes les valves sont fermées dans cette position. La valve 18 de sortie de fluide de propulsion prévue à la sortie 16 de fluide de propulsion est alors ouverte. Cela permet à ou fluide de propulsion se trouvar c ans la chambre supérieure 38 d'erre déchargé dans l'atmospère cans le cas d'n fluide de propulsion gazeux, ou bien dans un conduit à basse pression dans le cas d'un fluide de propulsion liquide. La valve 22 d'entrée d'eau est alors ouverte. De l'eau- à une température de 0C pénètre alors dans la chambre inférieure 40 de la cuve de retenue 2. Cette eau fait monter le piston 4 jusque dans la position représentée sur la Figure 4. Quand le capteur de position 44 détecte la présence du piston, la valve 22 d'entrée d'eau est alors fermée et le piston se trouve exactement au milieu de l'appareil de carbonatation. La chambre inférieure 40 peut contenir 345 cm3 d'eau ( par exemple ) à ce stade. L'entrée 28 d'entrée de dioxyde de carbone est alors ouverte. Cela permet à du dioxyde de carbone se trouvant à une pression de 1,5 x 105Pa ( par exemple ) de pénétrer dans la chambre inférieure 40 de la cuve de retenue 2. Cette action pousse le piston 4 jusqu'en haut de la cuve de retenue 2, comme le montre la Figure 5. A mesure que le piston 4 se déplace vers le haut, du fluide de propulsion se trouvant dans la chambre supérieure 38 peut être déchargé dans l'atmosphère ( comme indiqué ci-dessus par l'intermédiaire de la valve 18 de sortie de fluide de propulsion qui est ouverte. Quand le piston atteint l'extrémité supérieure de la cuve de retenue 2, la cuve peut contenir 345 cm3 de C02 à une pression de 1,5 x 105Pa, par exemple, en addition aux 345 cm3 d'eau. A titre d'exemple, une pression de 1,5 x105Pa équivaut approximativement à 2,5 atmosphères ( absolues ), 345 cm3 de dioxyde de carbone sous une pression de 2,5 atmosphères, lorsqu'ils sont dissous dans 345 cm3 d'eau, font en sorte que l'eau soit carbonatée à approximativement 2,5 volumes. Différents niveaux ae carbonatation peuvent ê.re obtenus en faisant varier la pression des 345 cl3 de CC2. Ainsi, aussitôt que le piston a atteint l'extré- mite supérieure de la cuve de retenue 2, ce qui est oeterrine par le capteur de position 46, et aussitôt ce la pression à l'interieur de l'appareil de carbonatation a été stabilisée, les valves 18 et 28 sont immédiatement fermées. Une stabilisation ae pression se produit quelques seconaes après que le piston 4 a atteint l'extrémité supérieure de la cuve de retenue 2. Après la ermeture des valves i8 et 28, la barre d'agitateur 8 est actionnée. Une agitation de la barre mélangeuse d'agitateur 8 assiste la formation d'eau carbonatée. Aussitôt que l'agitateur est actionné, la valve 12 peut être ouverte pour exercer une contre-pression sur le côté supérieur du piston 4, comme indiqué sur la Figure 6. Du fluide de propulsion sera introduit par l'intermédiaire de l'entrée 11 quand la valve 12 est ouverte. Ce fluide peut se trouver à une pression de 3,5 x 105Pa, par exemple. La haute pression du fluide de propulsion fait en sorte que le piston se déplace vers le bas, ce qui produit une augmentation de la pression dans la chambre inférieure 40. La pression est augmentée sensiblement plus que la pression de saturation pour le volume de dioxyde de carbone à O-C dans la chambre inférieure 40. En conséquence, le C02 est mis en solution. Comme le montre la Figure 7, le piston 4 atteint finalement la surface du fluide contenu dans la chambre 40.Dans cette situation, tout le dioxyde de carbone a été mis en solution. La valve 12 reste ouverte après que le piston 4 a atteint le niveau du fluide pour faire en sorte que le système reste soumis à une contre-pression à un niveau supérieur à la pression de saturation. En conséquence il ne se produit pas de séparation entre le dioxyde de carbone et l'eau. La solution se trouvant dans la chambre 40 de la Figure 7 se compose d'eau complètement carbonatée qui est prâte à la distribution. Pour distribuer cette eau, la barre c'agitateur 8 est désactivée et la valve 34 de sortie d'eau carbonatée est ouverte. De l'eau carbonatée peut alors s'écouler par l'intermédiaire oe la sortie 32 jusqu'au cistributeur 37. Pour assurer une distribution de cette eau carbonatée, la valve 12 reste ouverte. conséquence, la pression du fluide de propulsion pousse le piston 4 vers l'ex.rém-té intérieure de la chambre 40. Quand le piston 4 atteint le fond Gt la cuve, comme indiqué par le capteur de position 42, les valves 34 et 12 sont fermées comme indiqué sur la Figure 3. En contre quence, un cycle de carbonatation d'eau peut alors etre répété. Un second agencement de carbonatation d'eau est représenté sur les Figures 9 à 13. Cet agencement utilise la même structure que le premier mode de réalisation mais cette structure est actionnée d'une manière différente. En référence aux Figures 9 à 13, on va maintenant décrire le fonctionnement de cette réalisation. Comme indiqué sur la Figure 9, le piston 4 est initialement appliqué contre l'extrémité inférieure de la cuve de retenue 2. Toutes les valves sont fermées dans cette position. Ensuite la valve 18 de sortie de fluide de propulsion est ouverte et la valve 28 d'entrée de dioxyde de carbone est ouverte. Cette action refoule le piston 4 vers l'extrémité supérieure de la cuve 2. La chambre inférieure 40 est complètement remplie de dioxyde de carbone, comme indiqué sur la Figure 10. Ce dioxyde de carbone peut se trouver à une pression de 1,5 x 105Pa, par exemple. Le piston 4 se déplace de la position de la Figure 9 jusqu'à la position de la Figure 10 sous l'effet de la force exercée par le dioxyde de carbone pénétrant dans la chambre 40. Du fluide de propulsion se trouvant au-dessus du piston 4 dans la chambre supérieure 38 sort par l'intermédiaire de la sortie de gaz 16 qui est ouverte. Les valves 18 et 28 sont alors fermées et la valve 22 est alors ouverte. Cela permet l'entrée d'eau dans 7a chambre inférieure 40, à une pression de 3,5 x 105Pa par exemple. La barre d'agitateur 8 est alors actionnée. Cet agitateur assiste le mélange d'eau et de dioxyde de carbone, comme indiqué sur la Figure 11. A mesure que l'eau remplit la cuve de retenue 2, le dioxyde de carbone est absorbé par l'eau de façon a former de l'eau carbonctée. Quand le cylindre est col"Dlè,ement repli d'eau, tout le CC2 a été mis en solution. L'eau est maintenant carbonatée à 2,5 volumes par exemple. La valve 22 est fermée et la barre d'agitateur 8 est désactivée, comme indiqué sur la Figure 12. Lorsqu'il est souhaité de distribuer l'eau carbonatée se trouvant dans la chambre 40 par le distributeur 37, la valve 34 et la valve 12 peuvent être ouvertes. Quand la valve 12 est ouverte, du fluide de propulsion pénètre dans la chambre supérieure 38 par l'intermédiaire de l'entrée 1i. Ce fluide se trouve à une pression sensiblement supérieure à la pression de saturation de l'eau carbonatée. Par exemple le fluide de propulsion peut se trouver à une pression de 3,5 x 105Pa. La pression du fluide de propulsion soumet le piston à une contre-pression le poussant vers le bas. Après ouverture de la valve 34, le piston 4 descend et de l'eau carbonatée est déchargée de la cuve 2 par l'intermédiaire de la sortie 32 jusque dans le distributeur 37, comme le montre la Figure 13. La valve 34 peut être fermée afin d'arrêter la distribution d'eau carbonatée. Cependant la valve 12 reste ouverte pour mettre en pression le haut du cylindre 4 et pour maintenir la carbonatation de la solution dans la chambre 40.Quand le piston 4 atteint le fond de la cuve de retenue 2, toute l'eau carbonatée a été déchargée dans le distributeur 37. Les valves 12 et 34 sont fermées. Cet agencement est représenté sur la Figure 9. L'appareil de carbonatation est maintenant vide et le cycle peut être répété. L'une ou l'autre des deux réalisations d'appareil de carbonatation peuvent chacune être utilisées pour remplir une grosse cuve de retenue à partir de laquelle des boissons peuvent être versées dans un gobelet d'utilisateur. En variante il est envisagé que deux appareils de carbonatation puissent être utilisés en parallèle. Pendant qu'un appareil assure une carbonatation d'eau, 1' autre assure une cistr~- brution d'eau déjà carbonatée. Pour com..,an-er le fonctionnement de ''a?p2reil de carbonatation, il est prévu un système de commande repre sente sur la Figure 14. Le système logique électrique servant à actionner l'appareil de carbonatation de la présente invention peut être réalisé avec des composants logiques discrets ou bien avec un microprocesseur classique à puces multiples ou bien avec des microcontrôleurs à " puce individuelle Comme le montre la Figure 14, un microcontrâleur 52 est relié à un dispositif de commande par opérateur 54. Ce microcontrôleur 52 se compose d'une unité CPU ( unité centrale de traitement ), d'une mémoire ROM ( mémoire morte ), d'une mémoire RAM ( mémoire à accès sélectif ou mémoire vive ) et de portes I/O (entrée/sortie ), l'ensemble étant agencé sous forme d'une seule puce. Des éléments de commande d'entrée/sortie 50 sont reliés au microcontrâleur 52. Sur la Figure 4, la cuve de retenue 2 est également représentée avec le piston 4 dans sa position basse. Cinq électrovalves sont représentées en 12, 18, 22, 34 et 28 et correspondent aux valves décrites ci-dessus. Des capteurs de positions 42, 44 et 36 sont également représentés et ont pour fonction de détecter la position du piston mobile 4. I1 est également représenté une barre d'agitateur 8 comportant un moyen 48 d'entrainement d'agitateur. Un tel moyen d'entrainement d'agitateur correspond à un entrainement à moteur classique pour une barre d'agitateur fixe.Cependant, le système de commande est également capable de commander l'agitateur 7 décrit ci-dessus qui utilise des enroulements électromagnétiques 9. Ces enroulements 9 ont été représentés schématiquement par la référence 76 sur la Figure 14. I1 va de soi que, si le dispositif agitateur à enroulements électromagnétiques est utilisé, la barre d'agitateur 8 ne sera pas fixée à l'extrémité inférieure de la cuve de retenue 2 et un entraînement séparé 48 sera inutile. Sur la Figure 14 sont également représentées des lignes 55, R, 60, 64, 56, 68, 70, 72 et 74. il est à noter que, pour les lignes 68 et 74, une seule sera utilisez dans un système de commande particulier en onction du type d'agitateur utilisé. On va maintenant décrire le fonctionnement du système de commande d'appareil de carbonatation. Lors ce l'initialisation ( démarrage ), le microcontrôleur détecte, par l'intermédiaire du capteur de position 42, la position du piston à l'extrémité inférieure de la cuve de retenue 2. Le capteur de position 42 signale aux éléments de commande I/O 50 qu'il faut désexciter ( fermer ) les cinq électrovalves 12, 18, 22, 28 et 34. Au bout d'une période programmée, la valve 18 est excitée (ouverte) par le microcontrôleur par l'intermédiaire de l'élément de commande I/O 50 et de la ligne 56. Cela permet une décharge de la chambre supérieure 38. I1 est à noter que, quand une électrovalve est décrite comme étant excitée ou désexcitée, il faut comprendre que le signal part du micro contiôleur 52 et est transmis au solenoïde de l'électro- valve par l'intermédiaire de l'élément de commande I/O 50. En ce qui concerne le système de commande intervenant dans la première réalisation , la valve 22 d'entrée d'eau est excitée ( ouverte ) en permettant à de l'eau calme " à une température d'environ 0 C de pénétrer dans l'appareil de carbonatation. Cette eau refoule le piston 4 en l'éloignant de l'extrémité de la cuve de retenue 2 correspondant à l'agitateur. Quand le piston est situé au milieu de l'appareil de carbonatation, le capteur de position 44 détecte cela et le signale au microcontrôleur par l'intermédiaire de la ligne 62. Le microcontrôleur désexcite ( ferme ) alors la valve d'eau 22 par l'intermédiaire de la ligne 66.L'appareil de carbonatation contient maintenant une quantité connue d"eau calme L'électrovalve 28 est alors excitée ( ouverte par l'intermédiaire oe la liante 72. L'ouverture de cette valve 28 permet l'introduction de dioxyde de carbone, ou de gaz carbonique, dans la chambre inférieure 40 de la cuve de retenue 2. Le dioxyde de carbone continue à déplacer le piston conne cea a été amorcé par l'eau jusqu'à ce que le piston atteigne sa fin de course dans le carter de l'appareil de carbonatation. Le capteur de position 46 détecte la position du piston et, au bout d'un temps de retard approprié pour une stabilisation de pression, il signale ce fait au microcontrôleur par l'intermédiaire de la ligne 60 afin de désexciter (fermer) la valve de décharge 18 et la valve 28 de dioxyde de carbone. Le microcontrâleur 52 enclenche ensuite la barre d'agitateur 8. Comme indiqué ci-dessus, l'entraînement d'agitateur 48 ou l'entraînement d'agitateur 76 serait utilisé dans une cuve de retenue 2 particulière. Si l'entraînement d'agitateur 48 est utilisé, l'agitateur sera actionné par l'intermédiaire de la ligne 68. Si d'autre part on utilise un entrainement d'agitateur 76, c'est la ligne 74 qui sera utilisée pour assurer l'activés tion de cet agitateur. Dans l'un ou l'autre cas, une activation de l'agitateur assiste la carbonatation de l'eau. Quand le microcontrâleur 52 enclenche l'agitateur, la valve 12 est excitée ( ouverte ) par l'intermédiaire de la ligne 58. L'ouverture de cette valve 12 permet à du fluide de propulsion de pénétrer dans la chambre supérieure 38 et d'exercer une contre-pression sur la face du piston 4. L'agitateur et le fluide de propulsion agissant sur le piston 4 font en sorte que le dioxyde de carbone se trouvant dans la chambre inférieure 40 soit-mis en solution. En conséquence, de l'eau carbonatée est formée. Quand tout le dioxyde de carbone a été mis en solution, le capteur 44 détecte la position du piston 4. Un signal est envoyé par l'intermédiaire de la ligne 62 au microcontrôleur 52. Le microcontrôleur 52 désexcite (arrête ) alors l'agitateur et excite ( ouvre ) la valve 3v. Par ouverture de la valve 34, une distribution d'eau carbonatée est amorcée. Cette distribution d'eau carbonatée peu. etre inter-ittente ou continue. Quand toute l'eau carbonatée a été distribuée à partir de la cna.;.-re '0, le piston arrive à l'extré.,ité de in cuve de retenue 2 correspondant à l'agitateur. Le capteur de position 42 signale cella au contrôleur 52 de façon å désexciter ( fermer ) la valve 34.Toutes les électrovalves sont maintenant désexci-tées et le cycle de fonctionnement est prêt à être répété. La description faite ci-dessus montre que le système de commande représenté sur la Figure 14 pourrait commodément être utilisé pour commander le fonctionnement de la seconde réalisation.de l'appareil de carbonatation de la présente invention qui est représentée sur les Figures 9 à 13. Lors du fonctionnement de cette réalisation, le microcontrôleur 52 excite ( ouvre ) d'abord les valves 18 et 28. La chambre inférieure 40 de la cuve de retenue est alors remplie de dioxyde de carbone. Quand le capteur de position 46 détermine que le piston 4 a atteint l'extrémité supérieure de la cuve de retenue 2, la valve 28 est désexcitée ( fermée ). Au bout d'un temps de retard approprié, la valve 22 peut alors être ouverte pour permettre de remplir en eau la chambre inférieure 40. Simultanément, la barre d'agitateur 8 est actionnée. A mesure que de l'eau pénètre dans la chambre inférieure 40, le dioxyde de carbone est mis en solution. Au bout d'une période appropriée pour permettre le remplissage complet de la chambre, la valve 22 est fermée. Quand tout le dioxyde de carbone se trouvant dans la cuve 22 a été mis en solution, les valves 12 et 34 peuvent être excitées ( ouvertes ) par le microcontrâleur 52. Cet agencement permettra une distribution de l'eau carbonatée. Le système de commande de la présente invention utilise des électrovalves qui doivent etre excitées pour être ouvertes. Cette conception présente l'avantage qu'une interruption du courant produit simplement une commutation sre des valves dans la position de fermeture ( arrêt Une mémoire RAM rémanente sera incorporée dans des applications qui ne tolèrent pas que de l'eau inscfiso- ment carbonatée puisse résulter d'une interruption du courant. La mémoire RAM rémanente maintiencra la position du cycle pendant laquelle l'interruption s'est produite. En conséquence cette mémoire RAM permettra une reprise correcte du cycle lorsque le courant sera rétabli. Il est entendu que l'appareil de carbonatation, le système de commande et l'agitateur de la présente invention peuvent être utilisés dans les conditions de microgravité régnant dans l'espace extérieur aussi bien que sur terre. Salement il est envisagé qu'une pluralité ae cuves de retenue puissent être utilisées. Par exemple, deux cuves de retenue peuvent être utilisées en parallèle de telle sorte que, pendant que l'une est en train d'effectuer la carbonatation d'eau, l'autre cuve de retenue puisse être en train de distribuer de l'eau déjà carbonatée. Bien que cet appareil de carbonatation ait été décrit pour la distribution d'eau carbonatée, d'autres solutions connues peuvent etre traitées avec cet appareil. En outre, du fait que cette invention est envisagée pour une utilisation dans l'espace extérieur, il est à noter que toute citation à des particularités contenues dans cette description doit seulement être faite en relation avec-les dessins ci-joints. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS ^. Agitateur pour un appareil de carbonatation servant à mélanger du dioxyde de carbone et de l'eau pour former de l'eau carbonatée, ledit agitateur assistant la formation d'eau carbonatée et étant caractérisé en ce qu'il comprend - une pluralité d'enroulements électromagnétiques (9a, 9b, 9c, 9d ) entourant l'appareil de carbonatation - une barre mélangeuse (8) de l'agitateur (7) disposée dans ledit appareil de carbonatation, ladite barre (8) comportant un pâle Nord magnétique et un pâle Sud magnétique et ayant un axe de rotation (10) ; et - un dispositif de commande (54) pour diriger le fonction nement duit appareil de carbonatation, ledit dispositif de commande assurant sélectivement une activation et une désactivation de chacun desdits enroulements électro magnetiques (9a, 9b, 9c, 9d) pour faire tourner lacite barre mélangeuse (8) autour dudit axe de rotation (10). 2. Agitateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pluralité d'enroulements comprend au moins quatre enrouerets (Ca, 9b, 9c, 5d) disposés dans un lan et en ce que ledit cispositf de commande (54) assure l'activation de deu parmi les quatre enroulements (9a, 9b, 9c, 9d) au moins prévus tandis cue les enroulements restants sont ces activés et ensuite ledit dispositif de commande (54) assure l'activation des enroulements restants et désactive les deux premiers enroulements précités, ces deux premiers enroulements et les enroulements restants étant placés de façon à faire tourner ladite barre mélan gueuse (8) de l'agitateur (7) sous l'effet d'une force magnétique lors de ladite activation et de ladite désactivation des enroulements (9a, 9b, 9c, 9G). 3. Agitateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits quatre enroulements (9a, 9b, 9c, 9d) au moins prévus sont disposés dans un plan et en ce qu'il est prévu en addition à ce plan d'autres plans contenant au moins quatre enroulements, tous les plans précités étant dans l'ensemble parallèles et non en coincidence. 4. Agitateur selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite barre mélangeuse (8) de l'agitateur (7) est suspendue dans l'appareil de carbonatation par l'intez- médiaire d'une force magnétique engendrée par des enroule ments électromagnétiques activés et en ce que des enroule ments se trouvant dans des plans différents peuvent être sélectivement activés par ledit dispositif de commande (54) de manière à faire déplacer alternativement ladite barre mélangeuse (8) de l'agitateur le long de l'axe de rotation (10), ledit appareil de carbonatation ayant un axe longi tudinal et ledit axe de rotation (10) et ledit axe longi tudinal étant en coïncidence, Agitateur selon la revendication 1, caractérisé en ce qui est utilisable dans les conditions oe micro gravité régnant dans l'espace extérieur. 6. Agitateur pour un appareil de carbonatation servant à mélanger du dioxyde de carbone et de l'eau pour orner de l'eau carDo..atée, ledit agitateur assistant la formation d'eau carbonatée et étant caractérise en ce qu'il comprend :: - une barre mélangeuse (8) d'agitateur (7) disposée dans ledit appareil de carbonatation, ladite barre mélangeuse (8) comportant un pâle Nord magnétique et un pâle Sud tnagnétique et ayant un axe ce rotation (10 ) la traversant, - n moyen formant enroulement pour suspendre et 'pour aire tourner ladite barre mélangeuse (8) dans l'appareil de carbonatation sous l'action d'une force magnétique, ledit moyen formant enroulement entourant partiellement ledit appareil de carbonatation ;; et - un moyen de commande (54) pour assurer une activation et une désactivation de parties dudit moyen formant enroulement afin oe faire tourner ladite barre mélangeuse (8) autour dudit axe de rotation (10). 7. Agitateur selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une pluralité de moyens formant enroulements sont disposés à des niveaux différents dudit appareil de carbonatation et en ce que ledit moyen de commande t54) assure sélectivement une activation d'un desdits niveaux de ladite pluralité de moyens formant enroulements de façon à faire déplacer alternativement ladite barre mélangeuse (8) le long de l'axe de rotation (10), ledit appareil de carbonatation ayant un axe longitudinal et ledit axe de rotation (10) et ledit axe longitudinal étant en coïncidence. e. Agitateur selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits niveaux différents comprennent des plans dans l'ensemble parallèles et non en coïncidence, dans chacun desquels est positionné au moins un desdits moyens formant enroulements de ladite pluralité. 9. Agitateur selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits moyens formant enroulements comprennent une pluralité d'enroulements électromécaniques, ladite pluralité d'enroulements électromécaniques étant positionnés de telle sorte que chacune desdites parties desdits moyens formant enroulements contienne au moins un enroulement électromagnétique. 1û. Agitateur selon la revendication 6, caractérisé en ce que cet agitateur est utilisable dans les conditions de microgravité régnant dans l'espace extérieur.