FR 2638943 A1 19900518 FR 8814815 A 19881115 L'invention concerne un dispositif pour le nettoyage et le triage de moules. Le dispositif conforme à l'invention est caractérisé en ce qu'il se compose d'un cylindre fixe incliné à l'intérieur duquel tourne une structure hélicoïdale propre à faire progresser les moules depuis l'extrémité la plus basse du cylindre vers l'extrémité la plus haute, ces extrémités étant pourvues respectivement d'une trémie d'introduction des moules à traiter et d'une ouverture de sortie des moules traitées, la zone la plus basse du cylindre étant pourvue dans sa moitié inférieure d'une zone de nettoyage des moules, constituée de barres parallèles orientées suivant l'axe du cylindre alors que la zone la plus haute du cylindre est pourvue, dans sa moitié inférieure, d'une zone de triage des moules, constituée de barres parallèles en arc de cercle, orientées perpendiculairement à l'axe du cylindre. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la structure hélicoïdale est constituée d'une succession de lames indépendantes en matériau déformable élastiquement, disposées en hélice le long d'un arbre. Suivant une autre caractéristique de l'invention, une rampe de projection d'eau est prévue dans la zone la plus haute du cylindre, dans sa moitié supérieure, en regard des barres de la zone de triage. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les barres de la zone de nettoyage sont constituées par des barres de section carrée dont l'une des arêtes est orientée vers l'axe du cylindre. L'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints dans lesquels - la figure 1 est une vue latérale du dispositif conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue de dessus de la figure 1, - la figure 3 est une vue de face d'une des pales de la structure hélicoïdale du dispositif des figures 1 et 2, - les figures 4 et 5 sont respectivement des coupes suivant A-A et B-B de la figure 1. L'invention a en conséquence pour but la réalisation d'un dispositif pour le nettoyage et le triage des moules, qui soit peu coûteux, d'un poids relativement faible et donc aisément transportable, très fiable, ne nécessitant aucun entretien et assurant un rendement important. Ce dispositif se compose d'un cylindre creux 1 incliné sur l'horizontal d'un angle de 20- environ et à l'intérieur duquel est montée à rotation une structure hélicoïdale 2. La zone inférieure 1 du cylindre 1 est pourvue, dans sa moitié inférieure, d'une zone 3 de nettoyage des moules. Cette zone est constituée de barres à section carrée, disposées parallèlement à l'axe X-X du cylindre et de la structure hélicoïdale, l'une des arêtes de ces barres étant orientée vers cet axe X-X. Dans la moitié inférieure de la zone la-plus haute 11 du cylindre 1, est prévue une zone 4 de triage des moules qui est composée de barres courbes à section circulaire orientées perpendiculairement à l'axe X-X du cylindre et de la structure hélicoïdale. Le cylindre 1 est pourvu extérieurement d'un carter 5 disposé à hauteur de la zone de nettoyage 3 afin de récupérer les déchets résultant de ce nettoyage des moules, déchets qui sont évacués par l'ouverture 51. De même, un carter 6 est prévu à l'extérieur du cylindre 1 à hauteur de la zone de triage 4 afin de récupérer les moules dont le calibre est inférieur à la valeur minimum choisie pour la commercialisation. La zone inférieure du cylindre 1 est également pourvue, dans sa moitié supérieure, d'une trémie 7 d'introduction des moules à traiter, alors que l'extrémité supérieure de ce cylindre est pourvue d'une plaque 61 délimitant une ouverture 6 pour le déversement des moules nettoyées et triées dans un dispositif d'ensachage. La zone la plus haute 1, du cylindre comporte également, dans sa moitié supérieure, en regard de la zone de triage 4, un boîtier 9 alimenté en eau et pourvu de perforations 91 déterminant une rampe de projection d'eau sur les moules qui viennent d'être nettoyées et qui sont en cours de triage. La structure hélicoïdale 2 comprend un arbre 10 entraîné par un organe moteur (non représenté) et sur lequel sont fixées des pales indépendantes 11 réalisées en un matériau déformable élastiquement. Ces pales sont disposées successivement pour reconstituer une surface hélicoïdale. Ces pales, dont l'extrémité est située à faible distance de la paroi interne du cylindre 1, et des barres des zones de nettoyage 3 et de triage 4, comportent (voir figure 3) une découpe 111 sur l'un de ses bords latéraux et, de préférence, sur son bord latéral disposé en aval par rapport au sens de rotation de l'hélice. Cette découpe a pour but de permettre aux moules, en cours de traitement dans une des zones 3 ou 4, de repasser derrière la pale considérée pour être déplacées à nouveau par la pale du pas suivant. On obtient ainsi un nettoyage puis un triage efficace de toutes les moules qui ont été déversées, quelle que soit la quantité de moules se trouvant dans le cylindre et sans exercer sur les moules une pression trop importante qui risquerait de briser leur coquille. Les pales 11 seront, de préférence, réalisées à l'aide d'un caoutchouc durci renforcé par de la toile, dont l'épaisseur sera déterminée pour se déformer élastiquement pour une pression inférieure à celle de la rupture de la coquille des moules. Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant Les moules déversées dans la zone inférieure 11 du cylindre 1 par la trémie 7, sont déplacées par les pales 11 de la structure hélicoïdale 2 et viennent se placer successivement dans les logements en V délimités par les deux côtés inclinés de deux barres de section carrée adjacentes de la zone de nettoyage 3. Lorsque les moules ainsi disposées sont déplacées latéralement par les pales 11 de la structure hélicoïdale 2, elles franchissent l'arête vive de l'une de ces deux barres de section carrée, ce qui provoque leur nettoyage. Egalement, la rotation de la structure héli coïdale entraîne les moules en rotation sur ellesmêmes, de façon que les nettoyages successifs qui se produisent d'une barre à l'autre se traduisent par un nettoyage total des moules sans que celles-ci risquent d'être écrasées. Les déchets de ce nettoyage sont évacués par l'ouverture 5 du carter 5. S'il apparaît qu'une trop grande quantité de déchets non évacués s'accumule dans la zone inférieure 11 sans que ceux-ci s'évacuent par le carter 5, le nettoyage de la structure hélicoïdale pourra être effectué par la trémie 7 après avoir ouvert une porte 7 prévue dans cette trémie. Après ce nettoyage à hauteur de la zone 3, les moules avancent sous l'action des pales de la structure hélicoïdale tournante et arrivent à hauteur de la zone de triage 4 dont l'écartement des barres à section circulaire détermine le calibre minimum des moules, qui doivent être déversées par l'ouverture supérieure 8. Ces barres circulaires disposées transversalement, permettent une élimination rapide des moules dont les dimensions sont inférieures au calibre désiré, alors que les moules d'un calibre supérieur roulent successivement de barre en barre, sans être brisées, vers l'ouverture supérieure 8 où elles sont déversées dans un dispositif d'ensachage. Les moules dont les dimensions sont inférieures au calibre désiré, sont elles-mêmes récupérées dans le carter 6 qui peut être ouvert par des charnières 6,. Au cours de cette opération de triage, les moules sont également lavées par de l'eau projetée par les perforations 9 de la rampe 9, ce lavage des moules à hauteur de la zone de triage et après que les moules aient elles-mêmes été nettoyées, permet d'obtenir à leur sortie 8, des moules exemptes de tout déchet. REVENDICATIONS 1) Dispositif pour le nettoyage et le triage des moules, caractérisé en ce qu'il se compose d'un cylindre fixe incliné (1) à l'intérieur duquel tourne une structure hélicoïdale (2) propre à faire progresser les moules depuis l'extrémité (lui) la plus basse du cylindre vers l'extrémité la plus haute (12), ces extrémités étant pourvues respectivement d'une trémie (7) d'introduction des moules à traiter et d'une ouverture (8) de sortie des moules traitées, la zone la plus basse du cylindre étant pourvue dans sa moitié inférieure d'une zone (3) de nettoyage des moules, constituée de barres parallèles orientées suivant l'axe du cylindre alors que la zone la plus haute du cylindre est pourvue, dans sa moitié inférieure, d'une zone (6) de triage des moules, constituée de barres parallèles en arc de cercle, orientées perpendiculairement à l'axe du cylindre. 2) Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la structure hélicoïdale (2) est constituée d'une succession de lames indépendantes (11) en matériau déformable élastiquement, disposées en hélice le long d'un arbre (10). 3) Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une rampe (9) de projection d'eau est prévue dans la zone la plus haute (12) du cylindre (1), dans sa moitié supérieure, en regard des barres de la zone de triage (4). 4) Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les barres de la zone de nettoyage (3) sont constituées par des.barres de section carrée dont l'une des arêtes est orientée vers l'axe du cylindre. 5) Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les barres de la zone de triage (6) sont constituées par des barres à section circulaire. 6) Dispositif conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que les pales de l'hélice (11) de la structure hélicoïdale (lui) présentent une découpe (lit) suivant leur bord latéral.