FR 2630265 A1 19891020 FR 8805082 A 19880418 Connecteur électriaue à liaison filetée autoverrouil- labile. L'invention concerne les connecteurs électriques du type ayant deux éléments complémentaires accouplables, dont l'un-porte une bague de verrouillage rotative taraudee qui coopère avec une partie filetée de l'autre élément, la bague comportant des dents internes réparties qui présentent chacune une arête séparant une face de pente faible d'une face de pente forte par rapport à la direction circonférentielle, l'élément qui porte la bague étant muni également de lames élastiques encastrees à une extrémité et dont l'autre extrémité est libre et coopère avec le fond des dents pour constituer un encliquetage s'opposant à la rotation de la bague dans le sens du dévissage1 pour laquelle ladite autre extrémité bute contre les faces de pente forte. De tels connecteurs sont souvent appelés "autoverrouillables", en ce sens que le couple à exercer pour dévisser la bague est plus élevé que celui nécessaire pour la serrer. Ils trouvent une application importante en aéronautique où les vibrations risquent de provoquer un desserrage des liaisons filetées et où les verrouillages à talonnette sont exclus dans de nombreux cas, notamment comme connecteurs de liaison électrique associés au moteur. On connait déjà de nombreux connecteurs autoverrouillables dont les lames élastiques sont solidaires d'une rondelle immobilisée en rotation par rapport à l'élément portant le filetage. Ils ne permettent pas d'obtenir des valeurs élevées du rapport entre les couples de vissage et de dévissage (US-A-4 030 798) ou ils présentent un risque d'arc-boutement des lames élastiques coinçant le connecteur en position d'accouplement complet. L'invention vise à fournir un connecteur électrique du type ci-dessus défini permettant d'obtenir une valeur élevée, pouvant atteindre 3, du rapport entre les couples de vissage et de dévissage et ce sans risque de coincement. Dans ce but, l'invention propose un connecteur dans lequel chaque lame est dirigée, à partir de l'encastrement, dans une direction telle qu'elle soit mise en tension par l'action de la bague lors du dév,er- rouillage et présente à son extrémité libre un coude dirigé radialement vers l'extérieur et dont l'angle est du même ordre que celui entre les faces des dents, la face de pente forte venant en appui contre le coude lors du déverrouillage. Grâce à cette disposition il ne peut y avoir arc-boutement des lames au déverrouillage et il est possible de donner aux faces de forte pente une inclinaison presque radiale, l'angle résiduel par rapport à la direction radiale à partir du fond des dents étant dirigé vers l'arrière par rapport au sens de rotation de la bague lors du déverrouillage. La fixation de l'extrémité encastrée de chaque lame peut s'effectuer de façon très simple, par exemple par coincement de l'extrémité dans une fente de l'élément qui porte la bague, à l'aide d'une cale ou d'une patte élastique découpée dans la lame. En général, la lame présentera successivement, à partir de son encastrement, une partie ayant une direction presque-à 90' par rapport au rayon, un pli faisant un angle d'environ 90 et une extrémité libre présentant un coude à angle aigu, dirigé vers l'extérieur dans le sens radial. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit d'un connecteur constituant un mode particulier de réalisation et de variantes, donnés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins qui l'accompagnent, dans lesquels - la figure 1 est une vue simplifiée en élévation et en coupe partielle du connecteur, en fin de serrage de la liaison filetée - la figure 2 est une vue partielle, en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1 - la figure 3 est un schéma à g::4;;jle échelle montrant une forme de lame à l'état libre - les figures 4 et 5, similaires à la figure 3, montrent des variantes de réalisation des lames à l'état fléchi élastiquement par appui contre la bague - la figure 6 montre l'extrémité encastrée de la lame de la figure 5, vue dans le sens de la flèche VI ; - la figure 7 est une vue en perspective d'une autre variante encore. Le connecteur électrique montré en figure 1 comprend deux éléments accouplables 10 et 12, dont la constitution interne est indifférente et peut par exemple être celle décrite dans la demande de brevet FR 85 12289. Dans ce cas chaque élément comprend un corps tubulaire contenant un isolant dur de réception de contacts (broches ou douilles). Sur le corps 14 de l'isolant 12 est montée une bague de verrouillage 16. Cette bague est taraudée sur une fraction de sa longueur afin de pouvoir se visser sur un filetage 18 prévu sur le corps de l'élément 10. La bague de verrouillage 16 est libre en rotation sur le corps de l'élément 12 mais elle est retenue dans le sens axial. Pour cela, dans le cas représenté sur la figure 1, la bague 16 présente un épaulement prévu pour venir en appui contre une rondelle 26 emprisonnée dans une gorge du corps 14 et elle présente une jupe arrière mince 19 rétreinte derrière un anneau 20 retenu contre un épaulement radial 24 du corps 14. On voit sur la figure 2 que la bague 16 présente des dents dirigées radialement vers l'intérieur, régulièrement réparties dans le sens circonférentiel, au nombre de quatorze dans le mode de réalisation illustré. Chaque dent peut être regardée comme comprenant successivement (dans le sens de verrouillage) une face avant 27 de pente moyenne faible et une face arrière 28 de pente forte, séparées par une arête vive 30. Dans la pratique, on obtiendra généralement de bons résultats avec un angle de quelques degrés entre la face 28 et la direction radiale. Le fond de chaque dent peut être cylindrique entre une face 28 et la face 27 qui la suit et occupe l'intervalle entre la fin de la partie cylindrique et l'arête 30 suivante. On peut ainsi donner à la partie inclinée une pente suffisante pour assurer un encliquetage élastique, cédant cependant sous un couple faible au vissage. Les dents coopèrent avec des lames élastiques d'encliquetage 31 dont une extrémité est encastrée dans le corps 14 de l'élément 12. Ces lames, au nombre de quatre sur la figure 2, sont régulièrement réparties dans le sens circonférentiel. Chacune de ces lames peut être regardée comme comportant, à partir de l'encastrement dans le corps 14 et dans le sens de la flèche f (sens de rotation de la bague 16 lors du déverrouillage) - une partie se raccordant par un coude à l'extrémité encastrée, droite à l'état libre figure 3) faisant un angle faible ou nul par rapport à la tangente ; ; dans le cas montré en figures 2 et 3, l'angle entre l'extrémité encastrée et la partie qui lui est raccordée est d'environ 100' et l'extrémité encadrée fait un angle d'environ 10 par rapport au rayon - un pli faisant un angle d'environ 90' au repos par rapport à la partie précédente, destiné à venir s appuyer contre les faces successives de pente forte - et enfin, une extrémité libre se raccordant au pli par un coude à angle aigu, de valeur approximative ment égale à celle des faces de la couronne, présentant une longueur suffisante pour déborder de la partie cylindrique du fond de dent. Dans le mode de réalisation montré en figure 1, les lames 31 sont bloquées dans des rainures 32 découpées dans l'élément 14 à l'aide de cales d'épaisseur 34 engagées à force. Cette solution n'est pas la seule possible. Le coincement des extrémités encastrées peut se faire par d'autres moyens. Dans le cas montré en figure 4, la cale prend appui sur un bossage d'élasticité 36 ménagé dans la partie encastrée. Dans le cas montré en figures 5 et 6, le maintien de l'extrémité encastrée est assuré par deux pattes 38 découpées dans la partie encastrée et faisant saillie vers l'arrière. Les pattes 38 sont orientées de façon que leur élasticité permette l'introduction de l'extrémité encastrée mais s' oppose à l'enlèvement de la lame. Au lieu du coincement par cale engagée à force (figure 4) ou patte élastique (figures 5 et 6), on peut utiliser une fixation par déformation, par exemple du genre montré en figure 7. Sur la figure 7 la cale 34, éventuellement munie d'une empreinte destinée à recevoir un bossage 36, est engagée à frottement doux. Elle comporte deux encoches latérales 40. Elle est immobilisée par engagement dans les crans de saillies de matière appartenant au corps 14, réalisées par déformation au pointeau. Cette déformation est obtenue aisément sur la ligne de fabrication, avec une-profondeur déterminée. Dans tous les cas, la lame pourra être réalisée par decoupe d'un feuillard et cambrage à la presse, le feuillard étant orienté lors de la découpe de façon que la longueur de la lame, d'une extrémité vers l'autre, soit dans le sens de laminage. L'invention est susceptible de nombreuses variantes encore autres que celles décrites ci-dessus et il doit etre entendu que la portée du présent brevet s'étend à toute. variantes restant dans le cadre des équivalences. REVENDICATIONS 1. Connecteur électrique à éléments complémentaires (10,12) accouplables dont l'un porte une bague de verrouillage rotative taraudée (16) qui coopère avec une partie filetée de l'autre élément, la bague comportant des dents internes réparties qui présentent chacune une arête (30) séparant une face de pente faible d'une face (28) de pente forte par rapport à la direction circonférentielle, l'élément qui porte la bague étant muni également de lames élastiques (31) encastrées à une extrémité et dont l'autre extrémité coopère avec le fond des dents pour constituer un encliquetage s'opposant à la rotation de la bague (16) dans le sens du dévissage, caractérisé- en ce que chaque lame (31) est dirigée, à partir de l'encastrement, dans une direction telle qu'elle soit mise en tension par l'action de la bague (16) lors du déverrouillage et en ce que l'extrémité libre présente un coude dirigé radialement vers l'extérieur et dont l'angle est du même ordre que celui entre les faces des dents, la face de pente forte venant en appui contre le coude lors du déverrouillage. 2. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en -ce que chaque lame présente successivement, à partir de son encastrement, une partie ayant une direction presque à 90- par rapport au rayon, un pli faisant un angle d'environ 90 vers l'extérieur dans le sens radial et une extrémité libre raccordée au pli par un coude à angle aigu. 3. Connecteur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'extrémité encastrée est engagée dans une rainure (32) de l'élément qui porte la bague et y est maintenue par une cale engagée à force (34). 4. Connecteur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'extrémité encastrée de chaque lame (31) est engagée dans une rainure (32) ménagée dans l'élément et retenue par des pattes (36) découpée dans ladite extrémité et prenant appui contre la paroi de la rainure. 5. Connecteur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'extrémité encastrée est engagée dans une rainure de l'élément que porte la bague et y est maintenue par une cale (34) retenue par déformation de l'élément dans des encoches latérales (40) de la cale. 6. Connecteur selon la revendication 3 ou 5, caractérisé en ce que la partie encastrée de la lame comporte un bossage (36) d'appui sur la cale.