FR 2623970 A1 19890609 FR 8717360 A 19871203 La présente invention a pour objet une machine à débouturer la vigne mère, les sarments de vigne ou autres bois analogues. L'opération de débouturage des sarments de vigne est longue et fastidieuse. On a tenté par le passé de mécaniser cette opération. Les machines mises en oeuvres sont d'un coût élevé et le caractère saisonnier de l'opération de débouturage en interdit un amortissement rapide. De plus, les machines antérieures ne donnent pas entière satisfaction. La présente invention a pour objet de'pallier les inconvénients cités plus haut en mettant en oeuvre une machine à dé bouturer d'un faible coût et donnant de meilleurs résultats que celles de l'art antérieur. A cet effet, la machine à débouturer selon l'invention se caractérise essentiellement en ce qu'elle comprend une tête de débouturage comportant un orifice axial de passage des sarments en aval duquel, en considérant le sens d'avancement des sarments dans la machine, est disposé un dispositif de traction des sarments au travers de la tête, et en avant duquel est disposé au moins un outil de coupe évoluant en rotation suivant une enveloppe cylindrique coaxiale au dit orifice, autour de laquelle sont disposés plusieurs contre-couteaux fixe contre lesquels l'organe de coupe rabat les boutures et les sectionne. Selon une autre caractéristique, la machine en aval du dispositif de traction comporte une ou plusieurs pièces pourvues chacune d'un orifice disposé sur le trajet du sarment, contre la bordure duquel s'achève l'opération de débouturage. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de traction tire le sarment par phénomène d'adhérence de façon à ce qu'il puisse se produire un glissement du dispositif de traction par rapport au sarment. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparat- tront à la iecture de la description d'une forme préférée de réalisation, donnée à titre d'exemple non limitatif en se reférant aux dessins annexés en lesquels - la figure 1 est une vue de face de la machine selon l'invention - la figure 2 est une vue de dessus de la machine selon l'inven tion, - la figure 3 est une vue en coupe de la tête de débouturage, - la figure 4 est une vue en coupe de la piece parachevant l'opé ration de débouturage, - la figure 5 est une vue avant de la tête de débouturage. Telle que représentée, la machine selon l'invention, pour débouturer les sarments de vignes ou autres bois comprend sur un bâ- ti une tête 1 de débouturage, dotée d'un orifice axial 2 de passage des sarments en aval duquel, en considérant le sens de passage des sarments qui s'effectue de l'avant vers l'arrière de la machine, est disposé un dispositif de traction 3 des sarments dans la tête et en amont duquel est disposé au moins un outil de coupe 4 évoluant en rotation et définissant une enveloppe cylindrique coaxiale à l'orifice 2 autour de laquelle sont disposés plusieurs contre-couteaux 5 fixes contre chacun desquels l'outil de coupe rabat les boutures et les sectionne. La machine selon l'invention comporte également, en aval du dispositif de traction, au moins une pièce pourvue d'un orifice disposé sur le trajet des sarments. Selon la forme préférée 'de réalisation, la tête de débouturage comprend un corps 6 de forme générale cylindrique porté par un pied 10 sur le bâti. Ce corps est traversé de part en part suivant son axe par un logement de forme générale cylindrique dans lequel est ménagé un palier 7 de guidage en rotation d'un élément tubulaire 8 de forme générale cylindrique dont la face interne cylindrique définit l'orifice 2. Le palier est par exemple constitué par deux roulements à billes fixé par leur bague intérieure sur l'élément tubulaire 8. L'élément tubulaire 8 porte en extrémité avant au moins un outil de coupe 4 et coopère par son extrémité arrière avec des moyens moteurs qui l'entrainent en rotation autour de son axe et par voie de conséquence entrainent en rotation l'outil de coupe. Cet outil de coupe est fixé par son pied en extrémité avant de l'élément tubulaire 8 et vient en débordement par rapport à la face avant 6A du corps 6 de façon à ce que les boutures soient coupées à ltextérieur du logement de ce corps 6. L'extrémité avant de l'élément tubulaire est située dans le logement du corps 6. L'outil de coupes'étend donc en direction de l'extérieur du logement du corps 6 et est parallèle à l'axe géométrique de l'orifice 2. Préférentiellement, la machine est équipée de deux outils de coupe 4 diamètralement opposés. Ces deux outils de coupe sont réunis l'un à l'autre par leur pied et se fixent par vissage ou autres moyens en extrémité avant de l'élément tubulaire 8. Selon une forme préférée de réalisation, les outils de coupe sont réalisés par formation de créneaux sur l'avant d'un élément tubulaire 11 de section droite circulaire, par exemple, et sont donc constitués chacun par la partie pleine de cet élément séparant deux créneaux. L'élément tubulaire 11 est doté en partie arrière, d'un collet 12 par lequel il se fixe par vissage ou autre moyen en extrémité avant de l'élément tubulaire 11. De plus, l'élément tubulaire en.arrière du collet porte une portée de centrage 13 par laquelle il se centre dans le logement 2. On conçoit donc que l'élément tubulaire 11 prolonge axialement vers l'avant l'élément tubulaire 8. A titre d'exemple, la vitesse linéaire des outils de coupe est comprise entre 1,36 m/s et 2,72 m/s. De préférence, la vitesse d coupe est sensiblement égale à 2 m/s ce qui correspond à une vitesse de rotation de 1500 tours/minute pour un rayon de 13 mm. Autour de l'enveloppe définie par la rotation des outils de coupe 4, sont disposés les contre-couteaux 5 contre lesquels les outils de coupe 4 rabattent les boutures du sarment qui se trouvent en dehors de l'enveloppe et les cisaillent. Préférentiellement, la machine est dotée de quatre contrecouteaux 5 parallèles à l'axe de rotation des outils de coupe, et régulièrement répartis autour de l'enveloppe définie par la rotation des outils de coupe. Préférenriellement, les contre-couteaux sont bien plus longs que les outils de coupe et leur extrémité avant est située en avant de celle des outils de coupe pour des raisons de sécurité. Selon la forme préférée de réalisation, chaque contre-couteau perpendiculairement à sa direction générale, présente un talon par lequel il se fixe à la face avant du corps de tête qui peut être constituée par la face avant d'un flasque support fixé au dit corps et pourvu d'un orifice axial cylindrique de passage des outils de coupe 4. Les contre-couteaux présentent de préférence une section droite carrée ou rectangulaire et sont disposés de façon à ce que leur face 5A qui coopère avec l'outil de coupe pour le sectionnement de la bouture, soit radiale à l'enveloppe que cet outil définit au cours de sa rotation Le talon 5B du contre-couteau présente une section de forme carrée, par exemple, et s'engage en fixation dans une rainure 13 de forme complémentaire pratiquée dans la face avant 6A du corps de tête ou dans la-face avant du flasque 14. Préférentiellement, le contre-couteau est monté sur le corps de tête avec possibilité de réglage en écartement de l'enveloppe définie par la rotation des outils. A cet effet, le talon de chaque contre-couteau est traversé suivant son épaisseur par une lumière 15 oblonde dans laquelle s'engage la tige d'une vis 16 qui coopère avec un taraudage pratiqué dans le fond de la rainure. La tête de la vis est amenée fermement en pression contre le talon de façon à immobiliser le contre-couteau en position voulue. Avantageusement, le contre-couteau est taillé en pointe de façon à ce que son extrémité ne puisse constituer obstacle à la progression des sarments dans la tête par blocage contre la dite extrémité des boutures à sectionner. Afin de réaliser cette forme en pointe, la face 5C du contrecouteau ,opposée à la face 5A, est inclinée par rapport à l'axe longitudinal du dit contre-couteau. Le diamètre de l'élément tubulaire 11 est adapté à la section des sarments à débouturer. Préférentiellement, le logement 2 présente un diamètre bien plus important que celui de l'enveloppe définie par la rotation de l'outil de coupe de façon à ce que le sarment par les renflements et les irrigularites de forme qu'il présente ne puisse frotter contre les parois de ce logement 2. L'élément tubulaire dans lequel est formé le logement 2 coopère extérieurement au corps de tête avec les moyens d'entrainement en rotation. Ces moyens comprennent un organe moteur 17, tel un moteur électrique, dont l'arbre de sortie est pourvu d'une poulie 18 sur laquelle s'enroule une courroie 19 qui s'enroule également sur une seconde poulie 20 calée sur la partie arrière de l'élément tubulaire 8. En arrière de la tête de débouturage, la machine comporte le dispositif de traction des sarments de vigne. A titre d'exemple, la vitesse de traction est de 1 m/s. Préférentiellement, ce dispositif tracte les sarments essentiellement par phénomène d'adhérence de façon à ce qu'il puisse glisser par rapport au sarment lorsque la progression de ce dernier dans la tête de débouturage est momentanément interrompue par le sectionnement d'une bouture. Selon la forme préférée de réalisation, ce dispositif de traction 3 comporte au moins deux galets 21, 22 parallèles montés l'un au dessus de l'autre transversalement à la direction du mouvement du sarment dans la machine, entre lesquels s'engage le sarment qui y est pressé suivant une force calibrée. Un de ces galets est moteur, l'autre est monté fou sur son axe. Selon la forme préférée de réalisation, le dispositif de traction comprend deux paires de galets inférieurs 21 associées chacune à une paire de galets supérieurs 22 montée sur un palonnier 23 dont l'axe 24 d'articulation est porté par un bras articulé 25 coopé rant avec un organe élastique de rappel 26, tel un ressort de compression, qui exerce un effort de pivotement sur le dit bras suivant un sens correspondant au rapprochement des galets supé rieurs et des galets inférieurs. Préférentiellement, la tension du ressort 26 est ajustable de façon à ajuster ou régler l'intensité des forces de contact des galets avec le sarment. Les différents galets peuvent hêtre constitués en caoutchouc ou autre matière synthétique non susceptible d'endommager le sarment. Les galets inférieurs 21 sont couplés chacun avec un pignon d'entrainement. Les pignons d'entrainement des galets inférieurs coopèrent en engrènement avec une même chaine. L'axe de l'un de ces galets inférieurs 21 est équipé d'un second pignon qui coopère en engrènement avec une chaine actionnée par un pignon moteur calé sur l'arbre -de sortie d'un organe moteur 30 tel un moteur électrique. Selon une seconde forme de réalisation, les galets inférieurs sont couplés chacun à une pouline 27 qui coopère en entrainement avec une courroie. L'axe d'un de ces galets 21 est équipé d'une seconde poulie 27 qui coopère avec une courroie 28 qui s'enroule sur une poulie 29 calée sur l'arbre de sortie du moteur 30. En aval du dispositif de traction 3 tel que défini, la machine comporte au moins une pièce 31 amovible présentant sur le trajet du sarment un orifice calibré 32 contre la bordure duquel est parachevée l'opération de débouturage. La machine pourra comporter plusieurs pièces 31 axialement alignées par leur orifice ou bien disposées de façon à ce que l'axe de l'orifice de chacune d'elles soient légèrement décalé, latéralement par rapport à l'axe des autres orifices. Ces orifices pourront être de même diamètre ou de diamètre différent. De préférence, chaque pièce est en forme d'entonnoir et est orientée de façon à ce que sa face concave soit disposée vers le dispositif de traction, ce qui permet de conduire le sarment vers l'orifice de cette pièce On a décrit une machine équipée de deux moteurs mais il est bien évident que cette dernière pourra être équipée d'un seul moteur électrique qui par l'intermédiaire de transmissions appropriées connues de l'homme de l'art, pourra actionner simultanément les outils de coupe de la tête de débouturage et les galets du dispositif de traction 3. Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et toutes variantes sans pour autant sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIONS R1/ Machine à débouturer la vigne mère, les sarments de vignes ou autres bois caractérisée en ce qu'elle comprend une tête (1) de débouturage comportant un orifice axial (2) de passage des sarments en aval duquel, en considérant le sens de passa ge des sarments, est disposé un dispositif de traction (3) et en amont duquel est disposé au moins un outil de coupe (4) évoluant en rotation et définissant une enveloppe cylindrique coaxiale à l'orifice (2) autour de laquelle sont disposés plusieurs contre-couteaux (5) fixes, contre chacun desquels l'outil de coupe rabat les boutures et les sectionne. R2/ Machine à débouturer selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle est pourvue en aval du dispositif de traction d'au moins une pièce (31) pourvue d'un orifice calibré (32) disposé sur le trajet des sarments contre la bordure duquel s'achève l'opération de débouturage de ces derniers. R3/ Machine à dé bouturer selon la revendication 1 caractérisée en ce que le dispositif de traction (3) du sarment est un dispo sitif d'entrainement par adhérence. R4/ Machine à dé bouturer selon la revendication 1 caractérisée- en ce que la tête de débouturage comprend un corps (6) compor tant un logement le traversant de part en part dans lequel est ménagé un palier (7) de guidage en rotation d'un élément tubulaire (8) de forme générale cylindrique dont la face interne définit l'orifice (2), le dit élément tubulaire por tant en extrémité avant au moins un outil de coupe (4) et coopérant par son extrémité arrière avec des moyens moteurs qui l'entrainent en rotation autour de son axe avec l'outil de coupe qu'il porte. R5/ Machine selon les revendications 1 et 4 caractérisée en ce que l'outil de coupe est en débordement par rapport à la face avant 6A du corps de tête (6). R6/ Machine selon la revendication 4 caractérisée en ce que le ou les outils de coupe sont obtenus par formation de créneaux sur l'avant d'un élément tubulaire 11 prolongeant axialement vers l'avant, l'élément tubulaire (8) et comportant en partie arrière un collet (12) par lequel il se fixe en extrémité avant du dit élément tubulaire (8). R7/ Machine selon les revendications 1 et 4 caractérisée en ce que le diamètre du logement (2) est plus important que le diamètre de l'enveloppe définie par la rotation du ou des outils de coupe. R8/ Machine selon la revendication 3 caractérisée en ce que le dispositif de traction des sarments est constitué par au moins deux galets presseurs entre lesquels s'introduit le sarment à tracter, les axes de ces galets étant transversaux à la direction du mouvement du sarment dans la machine, qu'au moins un de ces galets est moteur et que ces galets pressent le sarment suivant une force calibrée. R9/ Machine selon la revendication 2 caractérisée en ce qu'elle comporte plusieurs pièces (31) axialement alignées par leur orifice. Rlû/ Machine selon la revendication 2 caractérisée en ce qu'elle comporte plusieurs pièces (31) disposées de façon à ce que l'axe de l'orifice (32) de chacune soit légèrement décalé latéralement par rapport à l'axe des autres orifices. Roll/ Machine selon la revendication 2 caractérisée en ce que la pièce (31) est en forme d'entonnoir, la face concave de cet te pièce étant orientée vers le dispositif tracteur.