FR 2633981 A1 19900112 FR 8809138 A 19880706 La présente invention se rapporte à des distributeurs d'allumage pour moteur a combustion interne et s'adresse plus particulièrement & un distributeur d'allumage dans lequel le rotor est provisoirement bloqué dans une position déterminée fixe par rapport a une borne de sortie de distribution de la tête de distributeur. Lorsqu'un distributeur d'allumage est monté sur un moteur å combustion interne, l'arbre d'entraînement du distributeur est mécaniquement accouplé a l'arbre a came du moteur et l'on fait tourner l'ensemble boîtier - tête de distributeur jusqu' la position déterminée de réglage par rapport au rotor, corrrespondant au calage initial correct de l'allumage pour le moteur. Ainsi, le réglage consiste tout d'abord à monter le distributeur sur le moteur avec le pignon qui engrène l'arbre de distributeur en prise avec un pignon entraîné par l'arbre a came du moteur. Cet engrènement immobilise en rotation l'arbre d'entraînement du distributeur, et le rotor qu'il porte et on peut alors faire tourner le boîtier du distributeur et la tête dudit distributeur qui y est fixé par rapport à l'arbre d'entraînement et au rotor de telle sorte que l'électrode colncide par son alignement avec l'une des bornes de sortie de la tête du distributeur pour assurer un calage initial correct de l'allumage. I1 est connu, de supprimer cet ajustement en rotation du boîtier et de la tête de distributeur par rapport au rotor. C'est ainsi que le brevet FR-A-2 533 266 fait état d'un dispositif frangible telle une goupille qui est disposée entre le boîtier du distributeur et le rotor de telle sorte qu'il immobilise provisoirement le rotor et l'arbre d'entraînement à l'encontre d'une rotation par rapport au boîtier et à la tête. La position bloquée du rotor est alignée avec l'une des bornes de sortie de la tête de distributeur, par exemple la borne qui est connectée å la bougie d'allumage qui allume le mélange combustible dans le cylindre numéro un du moteur. Le piston du cylindre numéro un étant positionné approximativement au point mort haut de sa course motrice, il est possible alors de monter le distributeur sur le moteur avec le pignon d'entraînement de l'arbre du distributeur en prise avec le pignon de l'arbre à came du moteur à combustion interne à allumer. Une fois le distributeur a été monté sur le moteur, le calage correct de l'allumage est assuré du fait que l'électrode du rotor est alignée avec la borne de sortie déterminée de la tête du distributeur et il est alors inutile de réaliser tout autre réglage du boîtier du distributeur et de la tête qui le coiffe. Lorsque le moteur tourne, l'arbre du distributeur est entraîné par celui-ci, en provoquant la rupture de la goupille et conséquemment la libre rotation de l'arbre et du rotor du distributeur. L'inconvénient majeur de ce dispositif est le fait que l'extrémité de la goupille frangible, non fixée au boîtier, est libre à l'intérieur dudit boîtier, et en mouvement permanent dans celui-ci lorsque le moteur tourne, par les vibrations qu'il provoque et qui se transmettent au distributeur. Un autre dispositif, tel celui décrit dans le brevet FR-A2 569 778 se différencie essentiellement de celui ci-dessus décrit en ce que le dispositif frangible est conformé dans la membrane d'étanchéité qui isole, de manière connue, les bornes de contact de la tête de l'intérieur du boîtier. Une partie de cette membrane est liée, en rotation au rotor et l'autre fixée entre le boîtier et la tête du distributeur. Les deux parties de la membrane d'étanchéité sont reliées par des ponts frangibles. Lorsque le moteur tourne, il entraîne le rotor dans sa rotation et provoque la rupture des ponts frangibles. La partie de la membrane d'étanchéité qui est liée en rotation avec le rotor, tourne donc avec lui. Comme dans le dispositif précédent, la désolidarisation du rotor, s'effectue par rupture de pièce avec tous les inconvénients pouvant survenir avec les parties non maîtrisées, qu'elles soient libres à l'intérieur du boîtier, ou bien entraînées en rotation par le rotor du distributeur. L'un des buts de la présente invention est de s'affranchir de toute rupture et de toute pièce supplémentaire susceptible de tourner pour assurer le blocage provisoire du rotor en réalisant un distributeur d'allumage ayant des moyens de blocage provisoire du rotor constitués par un système de verrou à ressort et au moins une gâchette d'ancrage qui verrouille le rotor à une position fixe de blocage provisoire tant que ledit rotor n'est pas sollicité en rotation. Des caractéristiques plus spécifiques ressortiront de la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexés dans lesquels - La figure 1 est une vue partielle en coupe d'un distributeur d'allumage conformément à la présente invention. - La figure 2 est une vue éclatée du système de verrou à ressort conforme à l'invention. - La figure 3 est une vue en coupe du système de verrou à ressort de la figure 2, une fois assemblée. - Les figures 4 et 5 sont des vues en plan du système de verrou à ressort de la figure 3 respectivement dans les positions de blocage provisoire du rotor et après rotation dudit rotor. En se référant aux dessins et, en particulier à la figure 1, le distributeur d'allumage comporte u boîtier 1 qui est réalisé par moulage d'une matiere métallique, tel un alliage d'aluminium. Un palier 2 est porté par le boîtier 1 et reçoit un arbre 3 monté en rotation. Le boîtier 1 comporte une partie annulaire la qui porte une tête de distributeur 4 moulée en une matière isolante. La tête de distributeur 4 comporte une borne d'entrée d'alimentation 5 et une pluralité de bornes de sortie de distribution 8 dont une seule a été représentée sur les dessins, connectées à une bougie d'allumage respective. Les bornes de sortie sont circonférentiellement espacées dans la tête de distributeur autour de l'électrode 6 d'un rotor 7 monté à l'extrémité de l'arbre 3 auquel il est lié en rotation. Une membrane d'étanchéité 9 en forme apparente de disque traversé par l'extrémité 3a de l'arbre 3, est insérée entre le boîtier 1 et la tête de distributeur 4. La tête de distributeur 4, la membrane d'étanchéité 9 et le boitier 1 sont indexés angulairement les uns par rapports aux autres par des moyens de positionnement 10, tels ceux définis notamment dans le brevet FR-A-2 518 178. La membrane 9 comporte une patte 9a dans laquelle est pratiqué un logement permettant le centrage d'un ergot 4a de la tête 4, laquelle patte 9a se logeant ellemême dans une encoche la ménagée dans le boitier 1. La membrane 9 possède, de matière, une collerette 9b apte à se loger élastiquement dans un alésage lb réalisé dans la partie supérieure du boîtier 1. La tête de distributeur est attachée au boîtier, en pinçant la membrane 9, d'une manière classique, aux moyens (non représentés) de plusieurs crochets de verrouillage à ressort ou bien tout simplement par des vis comme par exemple la fixation représentée dans le brevet FR-A-2 574 488. L'extrémité supérieure 3a de l'arbre 3 du distributeur est reçue dans un alésage 7a formé dans le moyeu 7k du rotor 7 qui est réalisé en une matière isolante. Un ergot 7 est ménagé dans le fond de l'alésage 7a du rotor de manière à pénétrer dans une fente 3b formée dans l'extrémité 3a de l'arbre 3 pour accoupler le rotor 7 à l'arbre 3. Conformément à l'invention, un appendice 11 est réalisé de moulage en saillie sur le moyeu 7b du rotor 7 et s'inscrivant en rotation a l'intérieur d'une collerette cylindrique 12 obtenue de moulage avec la membrane d'étanchéité 9. Un sytème de verrou à ressort 13 est agencé sur la membrane d'étanchiété 9 comme le montre les figures 2 a 5 auxquelles on se réfèrera maintenant. Ce système de verrou à ressort 13 comporte, obtenu par moulage de matière plastique, un pêne 14 de forme oblongue qui entoure la coupelle 12 et muni de coulisseaux 15 et 16 disposés en alignement l'un dans le même sens que l'autre aux extrémités de la partie la plus longue du pêne. Les coulisseaux sont adaptés à coulisser longitudinalement respectivement dans les orifices appropriés 17a et 18a d'un pontet 17 et d'une gâche 18 ménagés de matière sur la partie supérieure de la membrane 9. Le pêne 14 est mobile dans un déplacement transversal à l'axe du distributeur suivant l'axe desdits coulisseaux 15 et 16. Deux branches parallèles 19 et 20 ménagées de matière avec le pêne 14 s'étendent en direction de l'intérieur du pêne et dont les extrémités libres sont écartées l'une de l'autre de manière å pouvoir emprisonner provisoirement entre elles l'appendice 11 du rotor 7. Les branches parallèles 19 et 20 sont disposées de part et d'autre de la gâche 18 et sont susceptibles de pénétrer à l'intérieur de la collerette 12 par une échancrure 12a pratiquée dans celle-ci. Sur le bord latéral intérieur l9a de la branche 19 est ménagée en saillie une gâchette 21 qui se loge dans une échancrure 22 de forme approximativement complémentaire de la gâchette 21 ménagée dans le bord latéral de la gâche 18. L'échancrure 22 est délimitée par deux dents 23 et 24. La dent 23 présente une certaine inclinaison sur son côté latéral 23a sur lequel la gâchette 21 est susceptible de glisser lorsque la branche 19 tend à s'écarter sous l'action d'une pression à l'extrémité de celle-ci. La dent 24 est adaptée à s'ancrer dans une échancrure 25 constituée entre la gâchette 21 et une dent 26 également ménagée sur le bord latéral intérieur l9a de la branche 19. La dent 26 coopère avec la gâchette 21 opour maintenir le pêne 14 dans la position dans laquelle l'appendice 11 du rotor 7 est bloqué provisoirement c'est-å-dire avant toute rotation de l'arbre moteur. L'écartement de la branche 19 de la branche 20 est rendu possible par le fait que la portion du pêne 14 qui relie les deux branches 19 et 20 s'étend sous la forme d'une boucle 27 de section plus faible. Une languette élastique 28 obtenue de matière avec le pêne 14 s'étend obliquement dans une direction telle que en appui sur la collerette cylindrique 12, elle tend à solliciter le pêne 14 dans un déplacement transversal de déverrouillage du rotor 7. Lors du montage du distributeur d'allumage de la présente invention, on dispose la membrane d'étanchéité dans l'alésage lb du boîtier en indexant la patte 9a dans une encoche la dudit boîtier ; on agit sur le pêne 14 de manière qu'il soit disposé comme représenté sur la figure 4, la gâchette 21 à l'intérieur de l'échancrure 25, et on monte le rotor 7 sur l'extrémité 3a de l'arbre 3, en veillant que son appendice 11 soit logé entre les branches parallèles 19 et 20 du pêne 14. La tête de distributeur 4 est ensuite disposée sur le boîtier 1 et sty indexe angulairement par son ergot 4a se logeant dans la patte 9a de la membrane 9, elle-même logée dans l'encoche la du boîtier. L'arbre 3 et le rotor sont alors verrouillés et ne peuvent plus entre déplacés en rotation par rapport au boîtier 1. Les pièces du distributeur sont orientées de telle sorte les unes par rapport aux autres que l'extrémité de l'électrode 6 du rotor 7 est alignée avec l'une des bornes de sortie 8 correspondant à un certain cylindre du moteur, par exemple le cylindre numéro un. Lorsque le distributeur est complètement assemblé comme représenté sur la figure 1, ctest-å-dire le système à verrou à ressort 13 dans la position représentée sur la figure 4, on peut monter le distributeur sur le moteur. Préalablement, on déplace le villebrequin du moteur à une position telle que, par exemple, le piston du cylindre numéro un est disposé approximativement à la position de point mort haut de sa course motrice. Ensuite on monte l'ensemble de distributeur sur le moteur et on maintient le boîtier dans une position fixe i l'aide de moyens de serrage connus. Le système d'allumage est maintenant correctement calé. Lorsqu'on fait ensuite démarrer le moteur, le rotor 7 tend à tourner dans le sens de la flèche F. L'appendice 11 du rotor 7 exerce une pression sur l'extrémité 19a de la branche 19 du pêne 14 qui s'écarte par déformation élastique de la boucle 27 de plus faible section. La gâchette 21 sort de son échancrure 22 ménagée dans la gâche 18 en glissant sur le côté latéral 23a de la dent 23. Sous la pression de la languette élastique 28, il s'ensuit un déverrouillage complet de la gâchette 21 et un déplacement transversal du pêne 14 dans une position qui permet au rotor 7 de tourner librement (figure 5). Afin d'utiliser le même pêne 14 dans un distributeur d'allumage dont le rotor tourne dans le sens inverse de la flèche F, on ménage sur l'autre côté latéral de la gâche 18, symétriquement, la même échancrure 22 limitée par des dents 23 et 24. REVENDICATIONS 1) Distributeur d'allumage pour un moteur a combustion interne comprenant : un boitier (1) dans lequel tourillonne un arbre (3) entraîné par le moteur ; une tête de distributeur (4) fixée au boîtier et ayant une borne d'entrée d'alimentation (5) et une pluralité de bornes de sortie de distribution (8), connectées à une bougie d'allumage respective, un rotor (7) monté à l'extrémité (3a) de l'arbre d'entraînement (3) dont l'électrode (6) est déplacée en rotation devant les bornes de sortie (8) lorsque le rotor (7) est entraîné en rotation ; une membrane d'étanchéité (9) insérée entre le boîtier (1) et la tête de distributeur (4) ; des moyens d'indexation (10) de la coupelle d'étanchéité par rapport au boîtier (1), lui-même indexé à la tête de distributeur (4) et des moyens de blocage provisoire du rotor dans une position fixe déterminée par rapport a une borne de sortie de distribution appropriée de la tête de distributeur, caractérisé par le fait que les moyens de blocage provisoire (11,13) du rotor (7) sont constitués par un système de verrou à ressort à au moins une gâchette d'ancrage qui verrouille le rotor tant qu'il n'est pas sollicité en rotation. 2) Distributeur d'allumage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système de verrou à ressort (13) est agencé sur la membrane d'étanchéité (9). 3) Distributeur d'allumage selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le système de verrou à ressort (13) comporte notamment un pêne (14) de forme oblongue qui entoure le moyeu (7k) du rotor (7) et qui est susceptible de se déplacer transversalement lorsqu'il est sollicité par le rotor en coopérant avec une gâche (18) ménagée de matière sur la membrane d'étanchéité (9). 4) Distributeur d'allumage selon les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que le rotor (7) comporte un appendice (11) ménagé de matière en saillie sur le moyeu (7b) dudit rotor (7) et qui est apte à se loger dans un logement approprié ménagé dans le pêne. 5) Distributeur d'allumage selon la revendication 4, caractérisé en ce que le logement de l'appendice (11) du rotor est réalisé entre les extrémités libres (19a,20a) de deux branches parallèles (19,20) s'étendant vers l'intérieur du pêne (14) et entre lesquelles est disposée la gâche (18). 6) Distributeur d'allumage selon les revendications 3 et 5, caractérisé en ce que sur au moins l'un des bords latéraux intérieurs (19a) des branches du pêne (14) est ménagée une gâchette (21) susceptible de s'ancrer élastiquement dans une échancrure (22) de forme approximativement complémentaire ménagée sur le bord latéral adjacent de la gâche, lorsque le rotor (7) est dans sa position de blocage provisoire par rapport à la borne de sortie (8) de distribution appropriée. 7) Distributeur d'allumage selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'un au moins des bords de l'échancrure est réalisé sous la forme d'une dent (23) derrière laquelle la gâchette (21) vient en butée, après translation du pêne (14) conséquemment à la rotation du rotor (7). 8) Distributeur d'allumage selon l'une quelconque des revendications 3,5 et 6, caractérisé en ce que le pêne (14) comporte deux coulisseaux (15,16) diamétralement en alignement l'un dans le même sens que l'autre et aptes à coulisser dans des pontets (17,18) réalisés de matière sur la membrane d'étanchéité. 9) Distributeur d'allumage selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'un des pontets est réalisé dans la gâche (18). 10) Distributeur selon l'une quelconque des revendications 3,4,5 et 6, caractérisé en ce que le pêne (14) est réalisé par moulage de matière plastique. 11) Distributeur d'allumage selon les revendications 7 et 10, caractérisé en ce qu'une languette (28) de matière avec le pêne s'étend vers l'intérieur du pêne et tend à solliciter élastiquement le pêne (14) dans la position de déverrouillage du rotor. 12) Distributeur d'allumage selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que les deux branches parallèles (19,20) du pêne (14) sont reliées par une boucle de matière (27), de plus faible section que la section apparente du pêne (14), de manière telle que la branche (19) comprenant la gâchette (21) tende a s'écarter de l'autre branche (20) par déformation élastique de la boucle (27) lorsque ladite branche est sollicitée par l'appendice (11) du rotor (7) en rotation pour permettre le déverrouillage de la gâchette (21). 13) Distributeur d'allumage selon les revendications 6 et 12, caractérisé en ce que l'un des bords (23a) de l'échancrure est évasé pour faciliter le désengagement de la gâchette (21) de ladite échancrure (22) lorsque la branche est soumise à l'action du rotor en rotation.