FR 2634811 A1 19900202 FR 8810270 A 19880729 Structure préfabriquée pour local à entreposer et procédé de réalisation d'un local enterré ou semi-enterre à partir de ladite structure. La présente invention concerne une structure préfabriquée pour local à entreposer Lel que cave à vin, cellier ou similaire. Elle concerne aussi un procédé de réalisation d'un local enterré ou semi-enterré à partir de ladite structure. Certains produits alimentaires tels que vin, fruits, légumes ou similaires doivent normalement être stockés à l'abri de la lumière, de la chaleur et dans des locaux présentant un degré d'hygromé- trie sensiblement constant. I1 est donc nécessaire de disposer de locaux appropriés tels que des caves ou des celliers. Or, la plupart des maisons individuelles construites selon des procédés in dustriels ou semi-industriels, ne disposent pas de cave en soussol. Il est donc apparu, ces dernières années, une demande impor taLe pour la réalisation de locaux à entreposer tels que cave à vin, cellier ou similaire préfabriqués, de dimensions modestes eL susceptibles d'être réalisés dans une partie d'un garage ou d'être enterrés ou semi-enterrés dans le sol d'un jardin ou similaire. Diverses solutions ont déjà été proposées. Ainsi, dans le brevet français N 2.408.534, on a notamment proposé de réaliser un local à entreposer enterré constitué par un empilage de casiers alvéolaires réalisé dans un puits vertical creusé dans le sous-sol d'un batiment. Dans ce cas, le local est réalisé à l'aide de casiers alvéolaires de forme standard qui ne peuvent pas être adaptés au volume des produits à stocker. D'autre part, la construe- tion de la structure se fait 'in situ'. La présente invention a donc pour but de proposer une nouvelle structure pour local à entreposer tel que cave à vin, cellier ou similaire qui présente l'avantage de pouvoir être préfabriquée en atelier, stockée et transportée facilement puis installée rapidement sur place soit dans une excavation creusée pour la recevoir, soit même dans un local tel qu'un garage. La présente invention a aussi pour but de proposer une nouvelle structure pour local à ent-reposer dont l'agencement in situ peuL être adapté aux produits à stocker. La présente invention a encore pour but de proposer un nouveau pro- cédé de réalisatiott d'un local enterré ou semi-enterré à partir de ladite structure, local qui peut être réalisé de manière simplifiée, même dans une nappe phréatique. En conséquence, la présente invention a pour objet une structure préfabriquée pour local à entreposer tel que cave à vin, cellier ou similaire, caractérisée en ce qu'elle est constituée par un fût rigide formé d'au moins deux parties verticales, lesdites parties étant assemblées l'une avec l'autre de- manière à former une surface cylindrique, lesdites parties étant fixées sur une embase en forme de cuvette formant le fond du local et le sommet en étant re- couvert par un couvercle. De préférence, pour obtenir une structure rigide facilement réalisable en atelier et transportable, les parties verticales, l'embase et le couvercle sont réalisés par moulage en un matériau arme. Le matériau armé est choisi parmi les polyesters armés par des fibres ou des tissus en fibres de verre, de carbone ou en fibres aramides connues principalement sous la dénominat-ion "KEVLAR". De préférence, au moins l'embase et le couvercle sont réalisés en un ma- tériau armé par un tissu formant des boucles en saillie au moins sur la surface extérieure. Comme cela sera expliqué de manière plus détaillée ci-après, l'utilisation de ce type de matériau permet d'obtenir un meilleur ancrage de la structure mise en place sur un sol en béton fraichement coulé. Selon une autre caractéristique de la présente invention, le cou vercle est muni d'une trappe d'accès permettant l'accès à l'intérieur de la structure lorsque celle-ci est enterrée ou semi enterrée. De préférence, cette trappe d'accès est réalisée en un materiau en sandwich comportant une couche de matériau thermiquement isolant, ce qui permet d'obtenir une trappe à la fois légère et isolante à la chaleur. Lorsque la structure préfabriquée doit simplement être entreposée dans un local, l'acces sera de préférence réalise par une porte prévue dans une des parties verticales. Selon encore une caractéristique de la présente invention, l'embase et le couvercle comportent des glissières radiales pour le mon- tage de cloisons verticales. Ceci permet de réaliser un aménagement intérieur en fonction du type de produits à stocker. De préférence, les glissières sont moulées en même temps que l'embase et le couvercle. La présente invention concerne aussi un procédé de réalisation d'un local enterré ou semi-enterré à partii de la structure décrite ci-dessus caractérisé eri ce qu'il comporte les étapes suivan- tes: - creusement d'une excavation dans le sol, de diamètre légèrement supérieur à celui du fûL rigide, - realisation dans le fond de l'excavation d'une chape en béton et - avant prise du béton, mise en place de la structure pour obtenir une liaison entre le béton frais et la surface extérieure de l'embase constituant le fond de la structure, -de préférence comblement avec du béton de l'espace subsistant en- tre la structure et la paroi de l'excavation. De préférence, la surface extérieure de l'embase présente des bou cles en saillie formées par le tissu constituant l'armature, bou clss qui assurent ainsi un accrochage mécanique du fond avec la chape en béton. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront à la description de différents modes de réalisation faite ci-apres avec référence aux dessins ci-annexés dans lesquels: La figure 1 est une vue en perspective partiellement éclaLée d'une structure préfabriquée pour local à entre poser conforme à la présente invention; La figure 2 est une vue en coupe axiale de la structure préfabriquée représentée à la figure 1 lorsqu'elle est en Ler r ee; Les figures 3 et 3b sont respectivement une vue en cou pe transversale et une vue en coupe axiale d'un autre mo de de réalisation d'une structure préfabriquée pour lo cal à entreposer conforme à la présente invention. Comme représenté sur la figure 1, la structure préfabriquée pour local à entreposer conforme à la présente invention comporte un fat rigide constitué, dans le mode de réalisation représenté, par deux demi-cylindres 1 et 1 ' formant les deux parties verticales du fût. Les deux demi-cylindres 1 et i' comportent sur chaque coté vertical, un flasque 2, 2' perpendiculaire.Ces flasques 2,2' sont assembles l'un contre 1 autre pal des rivets ou similaires avec interposition d' un joint d'étanchéité 15, de manière à obtenir une surface de révolution étanche formant le contour externe de la structure. D'autre part, les bords supérieur et inférieur des deux -demi-cylindres se prolongent par des flasques perpendiculaires 3, 3'. La structure préfabriquée comporte aussi une embase 4 en forme de cuvette dont le bord supérieur se prolonge par un flasque perpendiculaire 5 et un couvercle 6 de forme générale en cuvette dont le bord libre.se prolonge lui aussi par un flasque perpendiculaire 7.Les flasques 5 et 7 sont utilisés pour fixer l'embase 3 et le couvercle 6 sur les -flasques 3 et 3' du fût rigide. CeL assemblage est réalisé, de préférence, avec interposition d'un joint d'étanchéité. Conformément à la présente invention, les deux demi-cylindres 1 eL 1', l'embase 4 et le couvercle 6 sont réalisés par moulage en un matériau armé. La structure est donc obtenue à partir d'éléments préfabriqués qui peuvent être stockés et transportés facilement. D'autre part, le matériau armé utilisé est choisi parllli les polyesters armés par des fibres ou des tissus en fibres de verre, de carborne ou en fibres aramides connues sous la dénomination KEVLAR". Ceci permet donc d'obtenir une structure à la fois rigide, solide et légère. De préférence, pour faciliter l'ancrage de la structure au sol, notamment sur une chape en belon, au moins l'embase et le couvercle, à l'exception bien entendu de la trappe, sont réalises en un matériau armé par un tissu formant des boucles en saillie au moins sur la surface extérieure. De ce fait, si la structu- re préfabriquée est fixée sur une chape de béton avant prise du bé- ton, on obtiens uri parfait ancrage de la structure. Comme représente sur la figure 1, l'embase eL le couvercle sont munis de glissières radiales 11. De préférence, ces glissières sont réalisées lors du moulage et font partie intégrante de l'embase et du couvercle. Elles sont utilisées pour recevoir des cloisons ver- ticales 12 qui sont réalisées, de préférence, en bois ou en agglo- méré.Sur ces cloisons 12 sont montées, de manière connue, par exemple à l'aide de tasseaux, des planches horizontales 13 qui dé- limitent des casiers pour le stockage de produits alimentaires tels que des aliments frais ou du vin suivant la destination du local ainsi réalisé. De préférence, le couvercle 6 est muni d'une ouverture 8, qui, dans le mode de réalisation représenté, présente la forme d'un profilé en L. Sur cette ouverture 8 est fixée une trappe d'accès 9. Cette trappe d'accès 9 est réalisée en un matériau armé tel que du polyester armé par un tissu de verre. Toutefois, pour obtenir une meilleure isolation thermique de la cave, 1a trappe 9 peut etre réalisée en un matériau en sandwich comportant une couche d'un ma- tériau thermiquement isolant. D'autre parL, la trappe 9 peut être munie, comme dans le mode de réalisation de la figure 1, d'un dispositif d'aération 10. Pour permettre l'accès à la partie inférieure du local ainsi réali- sé, on utilise par exemple une échelle de meunier 14. Toutefois, il est évident pour l'homme de l'art que d'autres moyens peuvent être utilisés. On décrira maintenant, avec référence à la figure 2, un mode de réalisation d'un local enterré utilisant une structure telle que la structure représentée à la figure 1. Pour simplifier la descrip Lion, les parties de la structure identiques à celles de la figure 1 portent les mêmes références. Conformément au procédé de la présente invention, pour enterrer la sLructure préfabriquée du type de celle représentée à la figure 1, on commence par creuser une excavation 20 dans le sol présentant un diamètre légèrement superieur à celui du fût rigide.On réalise ensuite, dans le fond de l'excavation, une chape en béton 21. Puis, avant prise du béton, on met en place l'ensemble de la structure de manière à obtenir une liaison entre le béton frais eL la surface extérieure de l'em- base-4 constituant le fond de la structure. Pour obtenir un meilleur accrochage mécanique du fond avec la chape en béton, l'embase 4 aura été réalisée en un matériau arme de fibres de verre presentant des boucles en saillie.Ensuite, une fois la structure bien en place, le vide restant entre la structure et la surface périphérique de l'excavation est, dans le mode de réalisation repre- senté, rempli de béton de manière à obtenir une structure plus rigide. I1 est évident pour l'homme de l'art que le vide enLre la surface périphérique de l'excavation eL la structure peut être rempli de Lerre ou d'un autre matériau. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 2, la surface supérieure de la structure en Lourant la trappe d'acces est recouverte de terre végétale 22 sur laquelle on a seme un gazon 23. Dans ce mode de réalisation, la trappe 9 fait saillie juste à l'aplomb de la surface du gazon 23. En conséquence l'ouverture pratiquée dans le convercle 6 présente une hauteur appropriée de maniere à supporter l'extrémité superieure de l'échelle de meunier 14. Sur les figures 3a et 3b on a représenté un autre mode de réalisa Lion d'une structure préfabriquée rormanL local à entreposer con forme à la présente 'invenLion. Dans ce cas, le fûL rigide compor Le quaLie parLies verticales 30, 30', 31 et 31 > .Ces quaLre parties sont constituées, dans le mode de réalisation représenté, par deux demi-cylindres 30, 30'assemblés enLre eux par l'intermédiai- re de deux parois planes 31,31' de manière à présenter une sec- tion en coupe sensiblement ellipLique. Les parties verticales 30, 30' et 31,31' sont fixées comme dans le mode de réalisation de la figure 1 sur une embase 32 en forme de cuveLLe de même section que le fût rigide eL sont recouvertes d'un couvercle 33 de même sec Lion. Ce couvercle présente une ouverture 34 qui, dans ce cas, est en général décalée vers l'un des demi-cylindres et qui est fermée de manière connue, par une trappe d'accès. L'aménagement intérieur de cette structure préfabriquée est identique à l'aménagement intérieur de la structure représentée à la figure 1. Ainsi, d'autres formes de structure peuvent être envisagées en fonction du volume souhaité pour le local à enLreposer. Ce Lype de structure présente de nombreux avantages par rapport aux structu- res de l'art antérieur utilisées comme cave enterrée. Notamment elle peut être préfabriquée en atelier avant montage et montée sur place. Elle présente aussi l'avantage d'être réalisée en un matériau très solide mais en même temps relativement léger, d'être de construction facile, de prévoir un aménagement intérieur facilemenL adaptable en fonction du Lype eL du volume de produits à sLocker. Revendications 1. Structure préfabriquée pour local à entreposer tel que cave à vin, cellier ou similaire, caractérisée en ce qu'elle esL consLiLuée par un fûL rigide formé d'au moins deux parLies verticales (1,1'), lesdiLes parLies éLarit assemblées l'une avec l'auLre de manière à former une surface cylindrique ,lesdiLes parties éLanL fixées sur une embase (4) en for- me de cuvette formant le fond du local eL le sommeL en étant recouverL par un couvercle (6). 2. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parties verLicales, l'embase eL le cou- vercle sont réalisés pour moulage en un matériau armé. 3. Structure selon la revendication 2, caractérisée en ce que le matériau armé est choisi parmi les po- lyesters armés par des fibres ou des tissus en fibres de 'verre, de carbone, aramides. 4. Structure selon l'une quelconque des revendications 1 a 3, caractérisée en ce qu'au moins l'embase (4} eL le couvercle (6) sonL réalisés en un matériau armé par un tissu formant des boucles en saillie au moins sur la surface extérieure. 5. Structure selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le fûL présente une sec Lion en coupe huri- zontale de forme circulaire, polygonale ou ellipLique. 6. Structure selon l'une quelconque des revendications 1 a. 5, caractérisée en ce que le couvercle (6) est muni d'une trappe å'ac- cès (9). 7. Structure selon la revendication 6, caractérisée en ce que la trappe d'accès est réalisée en un maté- riau en sandwich comportant une couche de matériau isolant. 8. Structure selon l'une quelconque des revendications I a ', caractérisée eri ce que l'embase (4) eL le couvercle (6) compor- Lent des glissières radiales (11) pour le montage de cloisons ver- Ticals (12). 9. Procédé de réalisation d'un local enterré ou semi-enterré à partir de la structure selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: - creusement d'une excavation dans le sol, de diamètre légèrement supérieur à celui du fût rigide, - réalisation dans le fond de l'excavation d'une chape en béLon, eL - avant prise du béton, mise en place de la structure pour obtenir une liaison entre le béton frais eL la surface extérieure de l'embase constituant le fond de la structure, 10. Procédé de réalisation selon la revendication 9, caractérisé en ce que les surfaces extérieures de l'embase eL du couvercle présentent des boucles en saillie formées par le tissu constituant l l'armature, boucles qui assurent ainsi un accrochage mécanique du fond eL du couvercle avec 1a chape en béton. 11. Procédé de réalisation selon l'une quelconque des revendications 9 eL 10, caractérisé en ce que, une foi s la structure mise eri place, on com- ble avec du béton l'espace subsistant entre la structure et la paroi de l'excavation.