FR 2639002 A1 19900518 FR 8814745 A 19881114 PROCEDE DE FABRICATION D'UN RECIPIENT A DEMOULAGE ET RECIPIENTS OBTENUS SELON CE PROCEDE La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un récipient permettant le démoulage du produit qui y est contenu, ainsi que les récipients obtenus selon ledit procédé. Il est connu de présenter des produits pâteux, du type yaourths, crèmes, pâtés ou analogues, dans des récipients en matière plastique, par exemple en polystyrène ou en polypropylène. Afin de faciliter d'une part l'empilage des récipients vides et, d'autre part, le démoulage éventuel des produits, il est connu de donner à ces récipients un volume de forme tronconique ou en tronc de pyramide. La dépouille ainsi constituée permet en principe de démouler le produit. Malheureusement, lors de l'introduction du produit dans le récipient, l'air est chassé et lorsque l'on ouvre le couvercle, il est souvent impossible de démouler proprement le produit. En effet, la pression atmosphérique qui ne s'exerce que sur l'une des faces de celui-ci le maintient collé contre le fond et les parois latérales du récipient. La solution au problème du démoulage consiste, après avoir ouvert le récipient, à pratiquer dans le fond un petit orifice qui rétablit l'équilibre de pression et permet au produit de glisser contre les parois latérales du récipient. La présente invention a pour objet la fabrication d'un récipient permettant un démoulage aisé. On connaît dans le domaine des récipients, notamment en matière plastique, des moyens d'ouverture faisant appel à la déchirure d'un opercule, dans lequel est formée une zone de moindre résistance reliée à une languette ou anneau de tirage. FR-A-2 383 834 décrit un procédé de fabrication d'un récipient tel qu'un gobelet ou bouteille en matière plastique. Le couvercle est thermoformé en meme temps que les parois latérales et un fond est rapporté après remplissage. Lors du moulage du récipient, une feuille de couverture est disposée sur la face de couvercle et on amène en regard de cette face un tronçon de bande revêtu d'une couche collante, après quoi on découpe la feuille de couverture en introduisant à l'intérieur du récipient, un poinçon, puis l'on fixe définitivement la bande sur le couvercle du récipient. Le procédé décrit concerne uniquement l'ouverture d'un récipient c'est-à-dire de la face de couvercle. Dans le cas d'un pot à démoulage tel que celui qui est visé par la présente invention, il ne s'agit pas d'ouvrir le récipient qui est muni d'un couvercle traditionnel, mais simplement de perçer une petite ouverture dans le fond du récipient pour équilibrer la pression à l'intérieur de celui-ci. Selon la présente invention, le procédé de fabrication d'un récipient à démoulage, comprenant une languette arrachable lors de la première ouverture, est caractérisé en ce que l'on forme lors du moulage du récipient, dans le fond de celui-ci, une cheminée, et que l'on pose en reprise un opercule détachable scellé sur la partie supérieure de la cheminée. Ainsi, il n'y a pas lieu de procéder à une découpe supplémentaire à l'intérieur du récipient thermoformé. On utilise en fait un inconvénient du procédé de fabrication par thermoformage. En effet, lors de thermoformage la matière est étirée d'une manière irrégulière, et elle est plus étirée, donc plus fine, sur les bords du récipient. Ceux-ci sont donc plus fragile. Par la formation d'une cheminée, on introduit volontairement une zone de fragilisation supplémentaire, le haut de la cheminée étant moins épais que les parois de celle-ci. De plus, lors du scellement de l'opercule, la matière fond partiellement, et devient encore plus fine. Il en résulte qu'en tirant sur l'opercule, la partie supérieure de la cheminée se détache aisément des parois latérales de celle-ci, ce qui produit une ouverture de passage de l'air rendant possible un démoulage par glissement du produit sur les parois latérales du récipient. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la description qui va suivre d'un mode particulier de réalisation, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins qui représentent - la figure 1, une vue en coupe verticale d'un récipient selon l'invention, après son remplissage - la figure 2, une coupe verticale du même récipient montrant l'ouverture de fond du récipient en vue de son démoulage - la figure 3, une vue partielle, à échelle agrandie, du fond d'un récipient selon l'invention. Sur la figure 1, le récipient est représenté avant ouverture. Il se compose, comme connu en soi, d'une paroi latérale 1, fermée par un fond 2 solidaire de la paroi latérale et par un couvercle 3. Le couvercle 3 est un couvercle connu qui peut être par exemple scellé sur la collerette du récipient. Par contre, le fond 2 thermoformé avec la paroi latérale présente une structure particulière. En effet, on forme dans le fond 2, une zone creuse 8, à partir de laquelle fait saillie une cheminée 4 qui, dans l'exemple représenté est centrale, dont la surface supérieure 6 est en alignement avec le creux 8 du fond. Après réalisation d'un récipient tel que celui qui est représenté sur la figure 1, on dispose dans le creux 8 un opercule ou languette 5. L'opercule 5 prend appui d'une part dans la partie creuse 8, et d'autre part sur l'extrémité supérieure 6 de la cheminée.Le scellement contre la languette 5 et le fond 6 est obtenu, par exemple, par thermocompression. De préférence, l'opercule 5 est revêtu d'une couche interne 9 (figure 3) d'adhésif du genre "Hot Melt". Alors que la partie 6, en raison du thermoformage était déjà amincie, le scellement l'amincit encore, et dans certains cas, provoque sa fusion totale, mais l'opercule 5 protège le fond de toute fuite. Après quoi le pot peut etre retourné et rempli de façon habituelle (figure 1), et il est obturé par un couvercle 3 qui est par exemple scellé. Le récipient est ensuite stocké et acheminé sur le lieu de consommation. A ce moment, et comme celà apparaît sur la figure 2, le consommateur retire dans un premier temps le couvercle 3, ce qui ouvre le récipient à sa partie supérieure. Puis il retourne le pot et exerce une traction sur l'opercule 5. Celui-ci se décolle de son siège 8 et provoque l'arrachement du chapeau 6 de la cheminée, ce qui permet une entrée d'air, et l'équilibrage de la pression de part et d'autre du pot. Le contenu de celui-ci peut alors glisser dans une assiette ou dans un plat, sous son propre poids. La présente invention vise également les pots ou récipients obtenus par le procédé selon l'invention qui présentent dans leur fond au moins une cheminée sur le sommet de laquelle est scellé un opercule arrachable. Il va de soi que de nombreuses variantes peuvent être introduites, notamment par substitution de moyens techniquement équivalents sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un récipient à démoulage par thermoformage, une languette étant scellée sur une paroi terminale du récipient, caractérisé en ce que l'on forme dans le fond (2) une zone creuse (8), à partir du fond (7) de laquelle fait saillie au moins une cheminée (4), et en ce que l'on pose en reprise dans la zone creuse (8), un opercule (5), l'opercule étant scellé sur la partie supérieure (6) de la cheminée (4). 2. Récipient à démoulage, obtenu par le procédé selon la revendication 1.