FR 2623228 A1 19890519 FR 8716145 A 19871118 COUVERTURE EN PANNEAUX PROFILES DE MATIERE SYNTHETIQUE, NOTAMMENT POUR VERANDAS, ET PROCEDE POUR ASSEMBLER CES PANNEAUX La présente invention concerne une couverture en panneaux profilés de matière synthétique, notamment pour vérandas, dans laquelle les panneaux comportent une paroi supérieure et une paroi inférieure reliées l'une à l'autre par une série de cloisons parallèles définissant des cellules longitudinales, les bords longitudinaux des panneaux étant disposés suivant la ligne de pente de la couverture et présentant des profils à emboîtement pour être joints aux panneaux adjacents. Dans les couvertures de ce genre, I'étanchéité dans les joints des bords longitudinaux des panneaux est obtenue généralement par insertion d'un joint profilé en caoutchouc dans la partie supérieure de l'emboîtement. Cette solution présente un inconvénient assez gênant, qui est lié à la déformabilité relativement importante des panneaux. Les emboîtements ont tendance à crisser à chaque déformation du panneau, et notamment avec les dilatations thermiques. Ainsi, même si l'on prévoit des appuis relativement nombreux pour limiter les déformations, on ne peut pas éliminer les crissements dans les emboîtements, puisque chaque panneau peut tout de même se dilater dans son propre plan. La présente invention a pour but de résoudre ce problème de crissement, tout en permettant une couverture avec des panneaux profilés du type précité pouvant présenter une portée relativement grande et offrir, le cas échéant une bonne isolation thermique. A cet effet, I'invention fournit une couverture du type indiqué en préambule, caractérisée en ce qu'elle comporte, entre les bords longitudinaux de deux panneaux adjacents, un joint en élastomère synthétique à élasticité permanente qui s'étend sensiblement sur l'ensemble des surfaces respectives opposées des profils à emboîtement des panneaux et qui adhére auxdites surfaces des deux panneaux. De préférence, le joint en élastomère est réalisé au moyen d'un caoutchouc synthétique sous une forme liquide ou pâteuse. Le joint peut être en caoutchouc au silicone. Dans une forme de réalisation particulière, les cellules des panneaux contiennent un remplissage isolant thermique constitué par des grains en matière expansée. Cette matière peut être un verre expansé ou une autre matière minérale expansée. Dans une autre forme de réalisation, les panneaux peuvent être renforSés par des profilés, par exemple en métal ou matière synthétique, logés longitudinalement dans certaines des cellules des panneaux. Les panneaux peuvent alors être supportés uniquement à leurs deux extrémités longitudinales, à l'exception des panneaux de bord, et chacune de ces extrémités peut être recouverte par une cornière qui l'obture. La présente invention concerne également un procédé pour assembler deux bords profilés à emboîtement des panneaux adjacents d'une telle couverture. Ce procédé est caractérisé en ce que l'on applique le joint en élastomère sous une forme liquide ou pâteuse sur le profil à emboîte ment d'au moins l'un des bords des panneaux, et l'on emboîte immédiatement les bords l'un dans l'autre. On peut appliquer l'élasto- mère sur un seul des bords à assembler ou sur les deux. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'une forme de réalisation, en référence aux dessins annexés, dans lesquels La figure 1 est une vue schématique en perspective d'une couverture en panneaux profilés de matière synthétique selon l'invention, La figure 2 est une vue partielle en perspective d'un tronçon d'un panneau de cette couverture, et La figure 3 est une vue partielle en coupe transversale montrant le raccordement des panneaux le long de leurs bords longitudinaux. En référence à la figure 1, des panneaux plans rectangulaires 1, en matière synthétique translucide, sont disposés côte à côte et suivant la ligne de plus grande pente et ils reposent à leurs deux extrémités longitudinales sur des poutrelles horizontales 2 et 3 d'une structure porteuse 4. La couverture formée par les panneaux 1 est fermée sur les côtés par deux profilés de bord 5 ayant l'inclinaison de la couverture et pouvant soutenir également les panneaux voisins, et par deux cornières métalliques horizontales 6 qui recouvrent les extrémités des panneaux 1. Cette couverture peut être par exemple celle d'une véranda, d'une terrasse, d'un abri à voiture, etc. La structure interne d'un panneau 1 et son raccordement aux panneaux adjacents apparaissent sur les figures 2 et 3. Le panneau 1 est fait d'une matière synthétique translucide telle qu'un polycarbonate et comporte une paroi supérieure plane 11, une paroi inférieure 12 parallèle à celle-ci, et des cloisons longitudinales 13 délimitant des cellules longitudinales 14 de section rectangulaire entre les parois Il et 12. De manière connue, ce profil permet d'obtenir des panneaux translucides qui sont très légers, mais rigides dans la direction longitudinale, et qui présentent une transmission thermique assez faible grâce au matelas d'air emprisonné dans les cellules 14 et grâce à l'absence d'éléments en matériaux conducteurs de la chaleur. Les bords longitudinaux de chaque panneau 1 comportent respectivement un profil à emboîtement mâle 15 et un profil à emboîtement femelle correspondant 16. Les extrémités longitudinales des panneaux I sont en général ouvertes, car elles sont coupées à la longueur voulue. Ceci permet d'insérer dans les cellules 14 différents éléments- complémentaires en fonction des applications particulières du panneau. Deux exemples complémentaires optionnels sont figurés schématiquement en figure 2. Tout d'abord, on a représenté deux profilés longitudinaux de renfort 17 en métal ou en matière synthétique ayant une hauteur égale à celle des cellules 14.On peut installer plusieurs de ces profilés dans un même panneau 1, ce qui permet de réaliser une couverture dans laquelle les panneaux 1 sont supportés uniquement à leurs extrémités, même si leur longueur est relativement importante, par exemple de l'ordre de trois à quatre mètres. Un autre élément complémentaire, qui peut être combiné ou non à l'emploi des profilés 17, est un remplissage isolant 18 prévu généralement dans toutes les cellules 14 des panneaux 1 afin d'assurer une excellente isolation thermique de la couverture, essentiellement pour les vérandas dans des pays chauds. Pour résister au rayonnement solaire, on utilisera avantageusement à cet effet une matière minérale expansée, donc très légère, par exemple à base de verre comme les produits du type "vermiculite" ou "perlite".Dans ce cas, si la portée des panneaux est relativement importante, I'utilisation d'un nombre approprié de profilés de renforcement 17 permet d'éviter l'utilisation d'appuis intermédiaires, sans que les déformations par flexion soient excessives. Le procédé d'assemblage des bords longitudinaux à emboîtement 15 et 16 des panneaux 1 adjacents est illustré particulièrement par la figure 3. Au moment de la pose d'un panneau 1, on applique au préalable une couche 20 d'un caoutchouc synthétique se présentant sous une forme liquide ou pâteuse, par exemple un caoutchouc au silicone ou une solution d'un caoutchouc butylique ou au chloro-butadiène tel que connu sous la marque "Néoprène". La couche 20 est appliquée de préférence sur toutes les surfaces de l'emboîtement mâle 15 qui se trouveront en regard et à faible distance de surfaces correspondantes de l'emboîtement femelle 16. On emboîte ensuite latéralement le bord à emboîtement 16 du panneau 1 adjacent sur le bord à emboîtement 15 garni de la couche 20, de sorte que le caoutchouc synthétique se colle à l'ensemble des surfaces opposées des deux profils à emboîtement et forme ainsi un joint en élastomère 21 à élasticité permanente, qui adhére toujours aux surfaces opposées des deux panneaux. Comme ces surfaces ne se touchent à nulle part, le risque de crissement en cas de léger déplacement d'un bord à emboîtement par rapport à l'autre est éliminé. De plus, le joint 21 assure une étanchéité parfaite entre les panneaux adjacents. La présente invention n'est pas limitée aux formes de réalisations décrites, mais peut subir diverses modifications ou variantes évidentes pour l'homme de l'art. Revendications 1. Couverture en panneaux profilés de matière synthétique, notamment pour vérandas, dans laquelle les panneaux comportent une paroi supérieure et une paroi inférieure reliée l'une à l'autre par une série de cloisons parallèles définissant des cellules longitudinales, les bords longitudinaux des panneaux étant disposés suivant la ligne de pente de la couverture et présentant des profils à emboîtement pour être joints aux panneaux adjacents, caractérisée en ce qu'elle comporte, entre les bords longitudinaux (in, 16) de deux panneaux adjacents (1), un joint (21) en élastomère synthétique à élasticité permanente, qui s'étend sensiblement sur l'ensemble des surfaces respectives opposées des profils à emboîtement (15, 16) des deux panneaux et qui adhére auxdites surfaces des deux panneaux. 2. Couverture selon la revendication 1, caractérisée en ce que le joint en élastomère (21) est réalisé au moyen d'un caoutchouc synthétique sous une forme liquide ou pâteuse. 3. Couverture selon la revendication 1, caractérisée en ce que le joint en élastomère est en caoutchouc au silicone. 4. Couverture selon la revendication 1, caractérisée en ce que les cellules (14) des panneaux contiennent un remplissage isolant thermique (18) constitué par des grains en matière expansée. 5. Couverture selon la revendication 4, caractérisée en ce que ladite matière expansée est un verre expansé ou une autre matière minérale expansée. 6. Couverture selon la revendication 1, caractérisée en ce que les panneaux (1) sont renforcés par des profilés (17) logés longitudinalement dans certaines des cellules (14) des panneaux. 7. Couverture selon la revendication 6, caractérisée en ce que lesdits profilés (17) sont en métal ou en matière synthétique. 8. Couverture selon la revendication 6, caractérisée en ce que les panneaux (1) sont supportés uniquement à leurs deux extrémités longitudinales, à l'exception des panneaux de bord, et en ce que ces extrémités sont recouvertes par une cornière (6). 9. Procédé pour assembler deux bords profilés à emboîtement des panneaux adjacents d'une couverture selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on applique le joint en élastomère sous une forme liquide ou pâteuse sur le profil à emboîtement d'au moins l'un des bords, et l'on emboîte immédiatement les bords l'un dans l'autre. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'on applique l'élastomère sur un seul des deux bords à assembler.