FR 2638138 A1 19900427 FR 8814089 A 19881024 La présente invention est un système de bouchage en matière plastique injectable pour goulot de bouteille ou autre container de liquide dont les particularités sont basées sur le fait qu'une procédure manuelle particulière en autorise l'ouverture, et que Si la fermeture n'est pas effectuée après service une action automatique de fermeture s'effectuera dans un laps de temps défini lors de sa fabrication. Une bague dite d'inviolabilité avant mise en service est également insérée dans ce bouchon. On connait dans le domaine du bouchage des procédés amenant la preuve que la bouteille ou le container de liquide nuant pas été ouverts ou violés avant mise en service. Il existe des systèmes d'ouverture d'un bouchon aux procédures manuelles spéciales qui n'autorisent celles-ci qu'aux initiés du mode d'emploi joint à la bouteille ou au container. L'invention a pour but d'améliorer le côté sécurisant d'un système de ce type pour l'utilisateur face aux procédés précédemment cités en lui amenant l'assurance totale d'une fermeture automatique en cas d'oubli de sa part et la sécurité d'un double système de fermeture étanche de la bouteille ou du container, et de trois sécurités de fermeture s'il a revissé le bouchon qui chapote le bec verseur et est de ce fait le 3ème verrouillage de sécurité. L'invention trouve tout son intéret dans la manipulation de produits dangereux, de produits d'entretien, de médicaments ou autres produits à ne pas mettre entre toutes les mains. L'hygiène alimentaire ou sanitaire est également concernee. D'autres caractéristigues-et avantages de l'invention I' ressortent plus clairement de la description qui suit faite au regard des dessins joints donnés à titre d'exemple non limitatif où La figure 1 est une coupe du.bouchon fermé, le chapeau vissant vissé. La figure 2 est une vue en coupe du bouchon ouvert, le chapeau vissant en place pour autoriser l'ouverture. La figure 3 est une vue de dessous de la pièce support-valve autorisant l'ouverture et le temps de fermeture automatique du bouchon. Figure 4 - Une vue en coupehnrizontale du bouchon au niveau de ses fenêtres de passage liquide. Telles que représentées, Figures 1 et 2, le principe est réalisé en matière plastique injectable et se compose de 4 pièces. L'ossature 1 comprend en sa base l'emplacement 16 de clipsage ou logement de la platine-valve 2. Un rainage positif 5 assure le vissage du chapeau 3, et en son extrémité haute bordure intérieure la bague d'inviolabilité 6 présente un rainage de prédécoupe par arrachage lors de la première mise en service du bouchon. La pièce soufflet 4 présente quatre ouvertures latérales 13 figure 3 et un pli ll qui présente à ses angles des charnières à étirement de matière. En sa base elle est pourvue d'un rainage négatif 17 qui assure le vissage de la platine 2. Un rainage négatif 9 est le receptacle du rainage positif 7 ainsi qu'un deuxième rainage positif de clipsage 10 servant de réceptacle à la protubérence 8 et au rainage 7 ce qui sert à la fixation des pièces 3 et 4 comme figure 2. La platine-valve 2 présente des passages liquide 16, figure 3, un rainage positif 18 assure son vissage à la pièce 4, la valve 12 est solidaire de la platine par moulage injection matière au point 19 figure 3, elle est d'épaisseur et de diamètre différent en fonction du temps de refermeture automatique désiré. La valve est en effet le régulateur de débit entrée-sortie d'air au liquide stocké en la partie 21 de la pièce 4 et son débit entrée ou sortie est fonction de la pression imposée à cette valve par la compression de l'air en la partie 20 qui est réalisée soit par poussée manuelle, soit par le retour en;fprme moulage des plis " soufflet " et de ses charnières étirables 14. Le laps de temps désiré de refermeture automatique est fonction de ces paramètres. Le chapeau vissant 3 est en sa partie latérale intérieure rainuré de manière négative, ce qui lui permet de se visser sur l'ossature 1. .11 comporte un rainage positif 7 qui vient en position d'ouverture figure 2 loger dans le rainage négatif 9 de la pièce i également une protubérence 8 vient en cette position se clipser dans le rainage 10. Le positionnement et la fixation des pièces 4 et 3 comme figure 2 permet de ce fait à la pièce 3 d'être l'outil de prise manuelle permettant d'élever et d'étirer le pli soufflet qui absorbe de l'air par la valve 12 et de placer le bouchon en phase ouverte. RDVENDICATIONS I) Les opérations préparatoires d'ouverture du bouchon se caractérisent par différentes interventions manuelles dévisser le chapeau 3, l'inverser pour mettre son rainage 7 dans le 9, puis clipser les pièces 8 et 10 comme sur figure 2. 2) L'ouverture du bouchon est nettement caractérisée par l'élévation manuelle du chapeau 3 qui étire le pli ll et les charnières à étirement 14 de la pièce 4, qui, de ce fait a ses ouvertures 13 libérées au passage liquide ainsi que sur le point 20. 3) La preuve de non-ouverture avant première mise en service se caractérise par le fait que l'arrachage visuel de la bague d'inviolabilité 6 s'effectue lors de l'élévation manuelle de cette première ouverture. 4') La fermeture normale du bouchon se caractérise par : la poussée manuelle nécessaire à une fermeture instantanée,par torsion complète en ouverture de la valve 12,par la forte pression ainsi réalisée qui amène un fort débit reflux, par le déclipsage du chapeau 3 puis son revissage sur la partie 1. 5 > Si après ouverture aucune opération manuelle n'est effectuée, le principe se caractérise par une refermeture automatique de la manière suivante la valve 12 retient l'air compressé par l'étirement matière du pli Il et des charnières 14 en retour forme moulage. La valve 12 n'effectue là qu'une minime torsion, son débit fait le laps de temps de refermeture automatique défini et calculé à la fabrication en fonction des paramètres suivants rigidité, épaisseur-matière, valve 12, pli Il et charnières-14, éventueilement diamètre valve