FR 2623170 A1 19890519 FR 8802729 A 19880223 PROCEDE DE REALISATION D'UN CONTENANT PLASTIQUE AVEC DISPOSITIF DE BOUCHAGE ET CONTENANT PLASTIQUE OBTENU PAR CE PROCEDE L'invention se rapporte à un procédé de réalisation d'un contenant plastique selon lequel, conformément au brevet 86.16 281, on réalise par injection thermoplastique le corps du contenant soit seul, c'est-à-dire sans ses deux parties d'extrémités, appelées respectivement "col" et "fond" dans ce brevet, soit avec sa partie d'extrémité supérieure ou "col" sans sa partie d'extrémité inférieure ou "fond", soit avec sa partie d'extrémité inférieure ou "fond" sans sa partie d'extrémité supérieure ou "col". L'invention se rapporte aussi à un contenant plastique obtenu par ce procédé. Dans l'exemple de réalisation décrit dans le brevet précité, il est obtenu un contenant plastique dont le fond est fermé et dont la partie supérieure forme véritablement un col qui comporte un filetage apte à recevoir un bouchon de fermeture qui se visse sur ce col. Un tel contenant présente l'inconvénient de ne pouvoir recevoir qu'une seule sorte de produit, par exemple qu'une seule crème cosmétique. Par ailleurs, quel que soit le cas, il présente l'inconvénient de nécessiter la présence d'un bouchon de fermeture séparé, que l'usager court le risque d'égarer. La présente invention vise à remédier à l'un et/ou l'autre de ces deux inconvénients. A cet effet, selon un premier aspect de l'invention, ce contenant est réalisé de façon qu'au moins sa partie d'extrémité supérieure soit fermée sur le dessus, en comportant toutefois un orifice d'extraction de produit liquide ou pâteux, cet orifice étant apte à être obturé par une languette de bouchage qui fait corps avec cette partie supérieure et qui est réalisée par la même opération d'injection que cette dernière.Selon un autre aspect de l'invention, ce contenant plastique est réalisé de façon à pouvoir délivrer plusieurs produits liquides ou pâteux, et à comporter à cet effet plusieurs compartiments séparés qui sont chacun associés à un orifice d'extraction du produit de ce compartiment, ces compartiments étant délimités par des cloisons qui sont réalisées dans le corps du contenant lors de l'opération d'injection de ce corps. L'invention sera bien comprise, et ses avantages et autres caractéristiques ressortiront, au cours de la description suivante de quelques exemples non limitatifs de réalisation de flacons ou tubes plastiques, en référence au dessin schématique annexé dans lequel Figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un tube de distri bution de produit à dispositif de bouchage intégré, réalisé en une seule opération d'injection, avant impression, remplissage, et obturation de sa partie inférieure Figure 2 montre, selon F de figure 4, ce même tube après impression, remplissage, et obturation supérieure et inférieure Figure 3 est une vue selon f de figure 2 Figure 4 montre, en coupe longitudinale, une variante du tube précédent, avec deux compartiments et deux orifices de sortie Figure 5 schématise de la même façon la réalisation d'un flacon à fond plat et dispositif de bouchage intégré Figure 6 est une vue similaire à figure 5, montrant la réalisation d'une variante de ce flacon, avec deux compartiments et deux dispositifs de bouchage intégrés Figure 7 schématise une autre façon de réaliser le flacon de la figure 5 Figure 8 schématise de même une autre façon de réaliser le flacon de la figure 6 Figure 9 montre une autre forme de réalisation d'un flacon à deux compartiments et à deux dispositifs de bouchage intégrés Figure 10 montre de même la réalisation d'un flacon tel que décrit dans le brevet précité comportant deux compartiments et deux cols à vis Figure Il montre la réalisation d'une autre forme de flacon à fermeture à bouchons à vis, avec deux compartiments et deux cols à vis ; et Figure 12 schématise une autre façon de réaliser le flacon de la figure Il. En se référant tout d'abord aux figures 1 à 3, la réalisation d'un contenant souple, ou tube, à fond pincé est effectuée en réalisant tout d'abord, par injection thermoplastique comme dans le brevet précité, un corps cylindrique 10 (figure 1) dont l'extrémité inférieure (ou le fond) 11 est totalement ouverte, et dont la partie supérieure 12 (qui est considérée comme correspondant au col dont il est question dans le brevet précité) est plane et totalement fermée, à l'exception d'une petite ouverture circulaire 13 réalisée sous forme d'un orifice pratiqué dans cette face supérieure circulaire 12. Cet orifice est apte à être obturé par une languette de bouchage 14, souple ou articulée, comportant en conséquence un têton de bouchage 16 complémentaire de l'orifice 13.Cette languette 14 fait corps avec la partie supérieure 12 et est réalisée par la même opération d'injection thermoplastique que le corps 10. Dans le cas général où lton désire réaliser une impression sur le tube, le corps cylindrique 10 est enfilé sur un mandrin en porte-à-faux et l'impression est réalisée comme décrit dans le brevet précité. Cette éventuelle opération d'impression étant réalisée, l'orifice 13 est tout d'abord bouché au moyen du têton 16 de la languette 14, puis le tube est rempli de produit liquide ou pâteux par son fond ouvert 11. Ensuite de quoi, la base 15 de ce tube est obturée par pincement et soudage (figures 2 et 3), comme c'est classiquement le cas pour les tubes souples traditionnels, comme les tubes de crème ou les tubes de pâte dentifrice. Le tube distributeur de la figure 4 ne diffère du précédent que par le fait qu'il est réalisé, au cours de l'opération unique d'injection thermoplastique du corps 10, d'une part une cloison verticale longitudinale 17 qui divise l'espace intérieur du tube en deux compartiments égaux 18,19, et d'autre part deux dispositifs de bouchage intégrés, respectivement 13',14' pour le compartiment 18 et 13",14" pour le compartiment 19. De la sorte, le même tube 10 peut contenir une première sorte de crème dans le compartiment 18, délivrable à l'utilisateur par l'orifice 13', et une deuxième sorte de crème dans le compartiment 19, délivrable à ce même utilisateur par l'orifice 13".En d'autres termes, le tube- de la figure 3 comporte un seul compartiment et un dispositif de bouchage intégré du type simple, tandis que le tube de la figure 4 comporte deux compartiments et un dispositif de bouchage intégré du type double. La figure 5 montre une première forme de réalisation d'un flacon cylindrique qui comporte, à l'instar du tube de la figure 3, un dispositif de bouchage intégré qui permet de s'affranchir d'un bouchon séparé. Les parties correspondant à celles des figures 1 à 3 (corps cylindrique, toutefois ici muni d'un col 7, face supérieure, languette, orifice, et têton de bouchage) ont été dans cette figure 5 désignées par les mêmes chiffres de référence. Conformément au brevet précité, le corps 10 est ici réalisé d'un seul bloc au cours d'une même opération d'injection thermoplastique, tandis que le fond plat et circulaire 6 est réalisé séparément et rapporté ensuite sur la base Il du tube 10 par collage, soudage, vissage, ou autre moyen de fixation étanche. La figure 6 est, par rapport à la figure 5, ce qu'est la figure 4 par rapport aux figures 1 à 3. Elle montre donc une variante à deux compartiments 18,19, séparés par une cloison verticale axiale 17, et munis chacun d'un dispositif de bouchage intégré, respectivement 13',14' et 13",14". Les figures 7 et 8 montrent une autre manière de réaliser le flacon des figures 5 et 6 respectivement. Dans ce cas, le corps cylindrique 10 et le fond 6 sont réalisés d'un seul bloc par une seule et même opération d'injection thermoplastique, tandis que la partie supérieure 7,12, comportant le dispositif de bouchage intégré 13,14 (figure 7) ou les deux dispositifs de bouchage intégrés 13',14' (figure 8), est réalisée séparément par une autre opération d'injection thermoplastique, ensuite de quoi cette partie supérieure 7,12 est rapportée, par soudage ou collage par exemple, sur la partie ouverte supérieure du corps cylindrique 10. La figure 9 schématise la réalisation d'un contenant qui s'apparente à celui de la figure 7, mais qui est divisé en deux compartiments tête-bêche 20,21 par une cloison transversale, ou horizontale, 22. Dans ce cas, le flacon ne comporte pas de fond, sauf à appeler ainsi la séparation médiane 22, mais il comporte deux "cols" 7,12 et 7',12' qui comportent chacun un dispositif de bouchage intégré 13,14 et 13"',14"' qui délivrent chacun à l'utilisateur le produit placé dans le compartiment qui leur correspond, respectivement 20 et 21. Le flacon double de la figure 9 est réalisé, comme dans les cas précédents, par réalisation séparée en injection thermoplastique des trois éléments constitutifs (le corps 10 avec sa cloison 22, l'ensemble supérieur 7,12,13,14 et l'ensemble inférieur 7',12',13"',14"'), puis par-assemblage de ceux-ci par soudure ou collage par exemple. Bien entendu, les formes de réalisation à compartiments multiples qui viennent d'être décrites en référence aux figures 6,8, et 9, sont aussi applicables aux contenants à col à pas de vis et bouchon séparé du genre tel que décrit dans le brevet précité. A titre d'illustration, les figures 10,11 et 12 montrent respectivement des flacons de ce type réalisés respectivement selon les figures 9,6 et 8. Dans ces trois exemples, les parties 7,12 et 7',12' à bouchage intégré sont simplement remplacées par des parties correspondantes à col 7 ou 7' comportant un ou deux orifices 23,23' munis chacun d'un filetage 24 apte à recevoir un bouchon vissable de fermeture. Comme il va de soi, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits. Elle s'applique aussi bien à des contenants plastiques d'autres formes, et comportant plus de deux compartiments associés chacun à un dispositif de bouchage, intégré ou non. Dans toutes les formes de réalisations qui comportent un dispositif de bouchage intégré, conformes par exemple aux figures 1 à 9, le remplissage, en produit liquide ou pâteux, de l'espace intérieur du corps 10, qu'il comprenne un ou plusieurs compartiments, est toujours effectué avant assemblage définitif de l'ensemble, tant que le corps 10 présente une ou plusieurs ouvertures béantes qui sont ensuite fermées soit par pincement (cas de l'ouverture béante Il de la figure 1), soit par le fait que l'on y rapporte un fond 6 ou une partie d'extrémité à bouchage intégré. REVENDICATIONS I - Procédé de réalisation d'un contenant plastique, selon lequel on realise par injection thermoplastique le corps (10) du contenant soit seul, c'est-à-dire sans ses deux parties d'extrémités ((7,12) d'une part et (6,15) d'autre part), soit avec sa partie d'extrémité supérieure (7,12) sans sa partie d'extrémité inférieure (6,15), soit avec sa partie d'extrémité inférieure (6,15) sans sa partie d'extrémité supérieure (7,12), caractérisé en ce qu'il est réalisé de façon qu'au moins sa partie d'extrémité supérieure (7,12) soit fermée sur le dessus, tout en comprenant néanmoins au moins un dispositif de bouchage intégré comportant un orifice (13) d'extraction de produit liquide ou pâteux, cet orifice étant apte à être obturé par une languette de bouchage (14,16) qui fait corps avec cette partie supérieure (7,12) et qui est réalisée par la même opération d'injection que cette dernière. 2 - Procédé de réalisation d'un contenant plastique selon la revendication 1, appliqué à la réalisation d'un contenant à fond pincé (15), caractérisé en ce que l'on réalise tout d'abord, en une seule opération d'injection, un corps (10) dont le fond (11) est ouvert, et dont la partie supérieure (12) est fermée, en comportant toutefois au moins un orifice (13) qui est apte à être obturé par une languette de bouchage (14) faisant corps avec cette partie supérieure (12) et réalisée au cours de cette opération d'injection, ensuite de quoi on remplit le corps (10), avec la ou les languettes (14) refermées sur le ou les orifices (13), par ledit fond ouvert (II), puis on obture la base (15) du corps par pincement et soudage. 3 - Procédé de réalisation d'un contenant plastique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on remplit le corps (10) du contenant en produit liquide ou pâteux avant de procéder à l'assemblage final de ce contenant. 4 - Procédé de réalisation d'un contenant plastique selon l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser ce contenant plastique pour qu'il puisse délivrer plusieurs produits liquides ou pâteux, et qu'il comporte à cet effet plusieurs compartiments séparés (18,19 ou 20,21) qui sont chacun associés à un orifice (13,13',13",13"') d'extraction du produit de ce compartiment, ces compartiments étant délimités par des cloisons (17,22) qui sont réalisées dans le corps (10) du contenant lors de l'opération d'injection de ce corps (10). 5 - Contenant plastique réalisé selon l'une des revendications 2 ou 4, caractérisé en ce qu'il se présente sous la forme d'un tube à fond pincé (15), dont la partie supérieure (12) est plane et comporte au moins un dispositif de bouchage intégré (13,14,16) comportant une languette de bouchage (14) qui fait corps avec cette partie supérieure (12). 6 - Contenant plastique selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il est divisé en plusieurs compartiments séparés (18,19) par une ou plusieurs cloisons (17), chacun de ces compartiments (18,19) étant associé à un dispositif propre de bouchage intégré (respectivement 13',l4' et 13",14"). 7 - Contenant plastique réalisé selon la revendication I, caractérisé en ce que sa partie supérieure (12) est plane et comporte au moins un dispositif de bouchage intégré (13,14,16) comportant une languette de bouchage (14) qui fait corps avec cette partie supérieure (12). 8 - Contenant plastique selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il est divisé en p#lusieurs compartiments séparés (18,19) par une ou plusieurs cloisons (17), chacun de ces compartiments (18,19) étant associé à un dispositif propre de bouchage intégré (respectivement 13',14' et 13",14"). 9 - Contenant plastique réalisé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il est divisé en deux compartiments tête-bêche (20,21) par une cloison transversale (22), associés chacun à un dispositif de bouchage intégré (13,14 et 13"',14"'). 10 - Contenant plastique réalisé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il est divisé en plusieurs compartiments (17,18) dont les dispositifs de bouchage intégrés (13',14' et 13" ,14") sont situés sur la partie supérieure du contenant.