FR 2628799 A1 19890922 FR 8803457 A 19880317 La présente invention concerne les inserts en acier ,en laiton, en zamia ou en plastique destinés a être mis en place dans des supports en matériaux composites, pour donner par exemple des taraudages, des +i 1 etages, des axes, des entretoises; elle crée,notamment un insert qui est conçu pour Etre mis en place à l'aide d'un dispositif de vissage. La présente invention développe un insert qui , posé apres moulage sa des performances voisines de celles de l'insert surmoulé.Elle permet ainsi raugmenter la productivité ( pas d'arrêt de la presse pour mettre les inserts), la rentabilité (amortissement plus rapide) et la qualité (pose en automatique des inserts). Àu dessin annexé, l'insert comprend un corps cylindrique principal portant deux filetages parallèles se terminant en biseau et une fente. L'extrémité opposée à la fente peut recevoir une collerette ronde ou hexagonale suivant le type d'entrainement. L'autre peut comporter un bout pilote rainuré.Il peut porter en son centre soit un trou taraudé ou lisse soit un axe lisse ou fileté. L'invention est représentée,a titre d'exemple non limitati+,au dessin annexé. La fig.1 est une vue, partie en élévation, partie en coupe de l'insert en regard de son bossage. Au dessin annexé, fig.1, l'insert comprend un corps généralement cylindrique désigné par (1) ayant un alésage axial fileté (5)et et sur son pourtour de filetages parallèles dont l'angle au sommet de l'un est obtu (z) et l'autre aigu (4). A une extrémité on trouve une collerette (5) et à l'autre extrémité un biseau (9) un bout pilote (11) avec une rainure (10) et une fente (8). Dans les conditions de service,l'insert doit faire son chemin dans des matériaux renforcés de fibres le plus souvent en verre.Pour tailler dans ces fibres de verre il faut un biseau fig. le plus tranchant possible ,que l'on obtient en coupant ces filetages (3) et (4) suivant un plan (X X') perpendiculaire à l'axe de insert Lors de la mise en place de l'insert dans son trou, il est important que l'axe de l'un (X X') coincide avec: l'axe de l'autre (Z Z)pour obtenir ,d'une part un couple de vissage régulier indispensable pour une bonne installation et d'autre part pour eviter que ,soit des contraintes latérales trop élevées amenent une rupture du bossage (13), soit des efforts axiaux mal répartis provoquent l'arrachement de la paroi du trou (12). Le bout pilote (ii) est alors indispensable, notamment dans le cas de pose manuelle sans support de guidage et aussi dans le cas de pose automatique lorsque les variations d'entr'axe sont trop grandes.Son diamètre ne pourra excéder le diamètre du fond du trou. Ce bout pilote comporte une rainure (10) dans laquelle peuvent s'accumuler en partie les résidus de taraudage, prevenant ainsi les risques de bourrage et par suite la rupture du bossage. L'insert après avoir coupé ces fibres de verre, vient mettre en compression des matériau qui sont souvent rigides,induisant donc des contraintes de plus en plus élevées au fur et å mesure que l'insert se visse dans son bossage. Pour diminuer ces contraintes on fraise une fente ou une gouje(7) au moins sur deux filets, créant ainsi deux lèpres de taraudage, l'une (8) servant d' ébauche et l'autre (6) de finition.La fente sera suffisamment large et profonde pour permettre l'évacuation der copeaux. Suivant les procedés de fabrication et la nature des matériau: on peut obtenir des bossages très résistants ou très fragiles .Cest la raison pour laquelle les filetages (3) et (4) sont a géométrie variable en ce sens que leur angle au sommet peut varier tout en restant supplémentaires Par exemple, lorsque le matériau support est fragile on diminuera au maximum les contraintes en utilisant un filetage très aigu (25 ) pour l'accrochage et un filetage très obtu (155 ) qui limite le faux-rond en mordant legerement dans la paroi du trou,consolidant ainsi le filetage fin sans créer de contraintes excéssives. Inversement, lorsque le matériau est plus résistant, 1 'insert étant davantage sollicite, l'angle aigu sera plus grand (40 ) pour donner une resistance au cisaillement beaucoup plus élevée. L'angle obtu (140 ) participera davantage aux charges appliquées en pénétrant plus dans le support. Ce double filetage en forme de " W ' permet d'absorber les variations dimensionnelles propres a tous les assemblages , sans provoquer la rupture du bossage.En effet, le filet obtu en cas de variation dimensionnelle du trou penetre progressivement dans la paroi du trou, alors qn fond plat ou une nervure arrondie crée des tensions élevées amenant la rupture du support. REVENDICATIONS 1) Insert caractérisé en ce qil comprend un corps cylindrique(1) ! recevant un double filetage(3 et 4) se terminant en biseau(9),une fente(7) et un bout pilote(11) rainuré(10). 2) Dispositif selon la revendication i caractérisé en ce que les angles au sommet des filetages(3 et 4) sont supplémentaires. 3) Dispositif selon les revendications i et 2 caractérisé en ce que les angles au sommmet des filetages (3 et 4) varient suivant la nature du matériau support tout en restant supplémentaires. 4) Dispositif suivant les revendications 1,2 et caractérisé en ce que lpinterval entre deux filetages aigus(4) a la forme d'un "w". 5) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le double filetage(3 et 4) se termine par un biseau, obtenu par un plan de coupe perpendiculaire à l lae de l'insert. 6) Dispositif selon la revendication i caractérisé en ce que la fente(7) dégage au moins deux livres de taraudage par filetage ,l'une pour l'ébauche(B) ,l'autre pour la finition(6) 7) Dispositif selon la revendication i caractérisé en ce que le bout pilote(11) centre et guide l'insert dans son trou. e > Dispositif selon la revendication i caractérisé en ce que le bout pilote(11) comporte une rainure de dégagement(10) des résidus de taraudage.