FR 2637867 A1 19900420 FR 8813651 A 19881017 Récipient pour produit démoulable. La présente invention a pour objet un récipient destiné à recevoir un produit susceptible d'adhérer à la paroi du récipient et devant etre démoulé en vue de son emploi. Elle trouve une application particulièrement importante dans le domaine des récipients pour produits alimentaires du type comprenant un réceptacle ayant un fond et une paroi latérale délimitant une ouverture obturable par un couvercle, destiné à recevoir le produit et à le libérer par retournement du réceptacle après enlèvement du couvercle. Très souvent, il est difficile de démouler le produit contenu dans le récipient, même lorsque l'on a pris la précaution d'éviter tout rétrécissement à partir du fond sur la partie destinée à recevoir le produit. Plusieurs raisons sont à l'origine de ce problème, que l'on trouve notamment dans le démoulage des fromages à pate molle, des pâtés, etc : le produit adhère à la paroi latérale et au fond. Toute amorce de décollement du produit par rapport au fond est contrariée par la mise en dépression de la cavité ainsi formée. On a déjà tenté de résoudre ce problème. La solution courante consiste à recouvrir le produit alimentaire d'une pellicule qui se détache du réceptacle en meme temps que lui. Si cette pellicule entoure complètement le produit, elle complique considérablement le conditionnement et ne fait que déplacer le problème, car la pellicule doit être ensuite enlevée. Si elle ne recouvre pas le fond, le problème d'adhérence subsiste presque complètement. La présente invention vise à fournir un récipient permettant un démoulage facile du produit qu'il contient, ne provoquant pas la déformation du produit lors du démoulage et ne gênant pas le conditionnement automatisé. Dans ce -but, l'invention propose notamment un récipient du type ci-dessus défini caractérisé par des moyens qui délimitent un passage d'air de l'ouverture vers le fond du réceptacle. Grâce à l'apport d'air vers le fond, le problème de la mise en dépression est pratiquement écarté. Si le réceptacle est muni d'un faux fond sur lequel s'appuie le produit, ce faux fond se détache en mème temps que le produit, en particulier si un espace en communication avec lesdits moyens est réservé entre le fond et le faux fond. Dans un mode de réalisation avantageux, les moyens comportent une cloison délimitant au moins une cheminée avec une fraction de la paroi latérale, cette cheminée débouchant dans l'espace délimité par le fond et le faux fond si ce dernier est prévu. La cloison ou chaque cloison peut être alors solidaire du faux fond qui supporte le produit lorsque le récipient est dans sa position normale de transport ou de manutention. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit de récipients constituant des modes particuliers de réalisation, donnés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins qui l'accompagnent, dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective, avec des parties arrachées, montrant schématiquement un réceptacle muni de moyens délimitant deux cheminées d'amenée d'air vers le fond ; - la figure 2 montre une fraction d'un récipient constituant une variante de réalisation de l'invention, en coupe suivant un plan passant par son axe - la figure 3 est un schéma montrant une fraction du réceptacle d'un récipient constituant une autre variante encore de réalisation de l'invention, en vue de dessus - les figures 4 et 5, similaires à la figure 2, montrent d'autres variantes encore de réalisation. Le réceptacle 10 montré en figure 1 est notamment utilisable pour recevoir un fromage à pâte molle dont on sait qu'il tend à adhérer fortement au fond 12 et à la paroi latérale 10, même lorsque celle ci présente un évasement régulier du fond 12 vers une ouverture 14, comme c'est le cas sur la figure 1. Pour écarter cette difficulté, le réceptacle contient des moyens délimitant un passage d'air de l'ouverture 14 vers le fond 12. Dans le mode de réalisation montré en figure 1, ces moyens comportent deux cloisons en forme de bande 16 et 18 qui s'appliquent par leur bord contre la paroi latérale du réceptacle 10 de façon à délimiter des passages d'air vers le fond 12.Les bandes 16, 18 représentées sont de forme concave, de façon à donner une plus grande section au passage et à augmenter leur rigidité, mais il est également possible d'utiliser des bandes plates, Pour éviter toute mise en dépression genant le démoulage et aussi éviter que l'adhésion aux bandes ne s'oppose à ce dernier, les bandes 16 et 18 ne sont pas fixées à la paroi latérale, mais sont solidaires d'un faux fond 20 maintenu écarté du fond, par exemple par des prolongements 22 des bandes 16 et 18. Des échancrures 24 dans les prolongements maintiennent une communication permanente entre l'ouverture 14 et l'espace compris entre le fond 12 et le faux fond 20. Les bandes 16 et 18 ont une longueur suffisante pour dépasser, vers le haut, le niveau 26 du produit. Le pot, fabriqué par un procédé classique et ne présentant naturellement pas de rétrécissement sur la partie destinée à recevoir le produit, peut être fabrique par un quelconque des procédés habituels. On peut notamment le fabriquer par injection de matière plastique, telle que le polypropylène, lorsque le remplissage doit s'effectuer à chaud. L'ensemble cons titué par les bandes 16 et 18 et le faux fond 20 peut etre fabriqué par le même procédé. La mise en place de cet ensemble et le remplissage du réceptacle peuvent s'effectuer sans modification notable du processus classique. On laisse l'ensemble constitué du faux fond et des bandes 16 et 18 tomber dans le réceptacle, dans une orientation quelconque. Puis on remplit par déversement. Le réceptacle est muni en général de moyens pour recevoir un opercule arrachable constitué par une pellicule mince, puis un couvercle. Le démoulage s'effectue, après enlèvement du couvercle et décollage de l'opercule, par retournement du pot : le produit moulé tombe en même temps que l'en- semble constitué du faux fond 20 et des bandes 16 et 18. Ainsi l'adhésion du produit au faux fond et aux bandes 16 et 18 ne gene en rien le glissement. Du fait que les bandes 16 et 18 débordent du produit, le choc des bandes sur le récipient destiné à recevoir le produit provoque la séparation de ce dernier. L'invention est susceptible de nombreuses variantes de réalisation. Dans celle montrée en figure 2, où les organes correspondant à ceux de la figure 1 sont désignés par le même numéro de référence, le réceptacle 10 est muni d'un rebord 28 de collage d'un opercule 30, par exemple par chauffage, et d'une saillie annulaire 32 d'emboitement d'un couvercle 34. Une seule lame 18, de forme plate, a été représentée. Elle ne se prolonge pas vers le bas au delà du faux fond 20 qui est simplement maintenu décollé du fond 12 par des picots 36 régulièrement répartis. La figure 3, où les mêmes numéros de référence sont encore utilisés, montre une bande 16 raccordée à un faux fond 20 et placée dans un des angles d'un réceptacle 10 qui est cette fois de forme carrée ou rectangulaire (ou plus généralement polygonale). Les moyens délimitant un passage d'air de l'ouverture vers le fond sont constitués, dans le cas illustré sur la figure 4, d'une cheminée centrale 38 raccordée au faux fond 20 et débouchant au centre de I'espace compris entre le faux fond 20 et le fond 12. Le faux fond présente un rebord périphérique 40 délimitant un espace de répartition d'air entre le fond et le faux fond. Enfin la variante de réalisation montrée en figure 5 ne comporte pas de faux fond : les bandes délimitant les passages d'air sont directement portés par la paroi latérale du réceptacle 10. Mais un faux fond distinct des bandes et destiné à se démouler en même temps que le produit peut etre prévu : ce faux fond porte alors des éléments constituant entretoise, destinés à le maintenir à distance du fond, à un niveau ne dépassant pas celui des échancrures 24 prévues dans les bandes 18. L'invention ne se limite nullement aux modes particuliers de réalisation qui ont été représentés et décrits à titre d'exemples. Elle est susceptible encore de nombreuses variantes et est adaptable à des réceptacles et produits d'autre nature que ceux qui ont été envisagés plus haut. En particulier, elle s'applique au cas de récipients dans lequels le réceptacle et/ou le couvercle sont remplacés par une fermeture étanche, par exemple métallique, soudée ou sertie. REVENDICATIONS 1. Récipient pour produit à démouler, susceptible d'adhérer à la paroi du récipient, comprenant un réceptacle (10) ayant un fond (12) et une paroi latérale délimitant une ouverture obturable par un couvercle, caractérisé par des moyens (16,18,38) délimitant un passage d'air de l'ouverture vers le fond. 2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens comportent une cloison ou plusieurs cloisons (16,18) coopérant avec une fraction de la paroi latérale du réceptacle pour délimiter au moins une cheminée de passage d'air. 3. Récipient selon la revendication 2, caractérisé en ce que la cloison ou chaque cloison est solidaire d'un faux fond (20) destiné à supporter le produit. 4. Récipient selon la revendication 3, caractérisé par des moyens d'appui sur le fond, constituant entretoise et ménageant un espace d'air entre le fond et le faux fond (20), pouvant être constitués par un prolongement (22) échancré de la cloison ou des cloisons. 5. Récipient selon la revendicåtion 2, caractérisé en ce que la cloison ou - chaque cloison est solidaire de la paroi latérale du réceptacle. 6. Récipient selon la revendication 5, caractérisé par un faux fond muni de moyens d'appui sur le fond (12) et délimitant un intervalle d'air entre le fond et le faux fond. 7. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens comprennent une cheminée centrale (38) fixée à un faux fond (20) maintenu écarté du fond (12) du réceptacle. 8. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens dépassent le niveau du produit vers le haut.