FR 2627023 A1 19890811 FR 8801556 A 19880210 DISPOSITIF DE La présente invention relève du domaine des connexions électriques et concerne plus particulièrement un procédé pour raccorder un ensemble de conducteurs élémentaires de forte section à un câble souple. On connait un procédé de raccordement entre un fil et un câble métalli- ques, consistant à introduire le fil et le câble dans un manchon de rac cordetent puis à effectuer un sertissage de l'ensemble. Un tel procédé convient parfaitement aux conducteurs de faible section car ceux-ci sont facilement déformables. Cependant il ne convient pas aux conducteurs de forte section. En effet, d'une part les dispositifs pour la mise en oeuvre de ce procédé ne déformant pas suffisamment les conducteurs de forte section pour assurer un bon remplissage du manchon de raccordement contenant les extrémités à relier du fil et du câble, de telle sorte que le raccordement présente un mauvais contact électrique. D'autre part, il n'est pas intéressant de modifier les dispositifs connus de façon à ce qu'ils réalisent une déformation suffisante des conducteurs de forte section, car le manchon de raccordement serait alors déformé à tel point que la tenue mécanique du raccordement serait insuffisante. la procédé actuellement utilisé pour raccorder des conducteurs de forte section à un câble consiste à-enlever ltisolant protégeant les conducteurs et le câble sur une portion déterminée de part et d'autre du point de raccordement entre les conducteurs et le câble, puis à effectuer une brasure et enfin à isoler les conducteurs et le câble sur la partie précédem- ment dénudée. Ce procédé nécessite de nombreuses opérations et est donc très onéreux. La présente invention a pour objet de pallier aux inconvénients que présentent les procédés connus au moyen d'un nouveau procédé de raccordement. L'invention a pour objet un procédé et un dispositif pour raccorder un ensemble de conducteurs élémentaires de forte section à un câble souple Le procédé comprend une étape pendant laquelle on introduit l'ensemble de conducteurs élémentaires et le câble dans un manchon de raccordement, qui est suivie d'une autre étape pendant laquelle on effectue le sertissage du manchon de raccordement, de l'ensemble de conducteurs et du câble. Selon l'invention, le procédé comprend une étape préliminaire pendant laquelle on effectue un préformage de l'ense.Sble des conducteurs élémen tares. La présente invention sera mieux corrprise et d'autres buts, avantages et caractéristiques de celle apparaitront plus clairement à la lecture de la description qui suit de deux modes de réalisation de l'invention donnés à titre non limitatif et à laquelle des dessins sont annexés sur lesquels:: - la Figure 1 représente le dispositif de préformage selon une première variante de réalisation de l'invention, - la Figure 2 représente le dispositif de préformage selon une deuxième variante de réalisation de l'invention, - la Figure 3 représente les deux phases de réalisation de l'étape préli minaire de préformage effectuée avec le dispositif de préformage selon une première variante de réalisation de l'invention, - la Figure 4 représente la réalisation de l'étape préliminaire de préfor mage effectuée avec le dispositif de préformage selon une deuxième variante de réalisation de l'invention, - la Figure 5 représente l'ensemble de conducteurs élémentaires et le câble après l'étape de sertissage, qui a été précédée de l'étape préli minaire selon une première variante de réalisation de l'invention, et - La Figure 6 représente l'ensemble de conducteurs élémentaires et le câble après l'étape de sertissage, qui a été précédée de l'étape préli minaire selon une deuxième variante de réalisation de l'invention. En référence à la Figure 1, le dispositif de préformage selon une I?renire variante de réalisation comprend une matrice 1, une entretoise 10 et un portion 12. La matrice 1 est constituée en deux parties. La première partie 2 est de forma générale parallèlipédique. La face inférieure 8 de cette première partie 2 est composée d'une première surface plane 6, d'une deuxième surface plane 7 située à une plus grande distance de la face supérieure 9 et d'une troisième surface courbe 5 reliant les première et deuxième surfaces 6,7 et dont la section dans un plan perpendiculaire aux faces inférieure et supérieure 8,9 est par exemple un arc de cercle. La deuxième partie 3 est réalisée de façon symétrique à la première partie 2. Les éléments symétriques de ces deux parties portent les même références. L' entretoise 10 et le poinçon 12 sont respectivement constitués par un corps de forme générale parallélipédique dont les dimensions sont telles qu'il peut être placé dans l'évidement latéral 15 que présentent les première et deuxième parties entre leurs surfaces référencées 8, lorsque leurs surfaces référencées 7 sont en contact. Le poinçon 12 présente une empreinte constituée, par exemple, de deux parties en saillie de part et d'autre d'une partie en creux, sur sa face 17 en regard de l'évidement central 11 que présentent les première et deuxième parties lorsque leur surfaces référencées 7 sont en contact. L'étape préliminaire de préformage du procédé de raccordement selon l'invention est, lorsqu'elle est effectuée à l'aide du dispositif que nous venons de décrire, réalisée en deux temps et de la façon suivante. Nous nous référons maintenant aux Figures 1 et 3. Pour réaliser le premier temps de l'étape de préformage, l'entretoise 10 est placée et fixée sur la face référencée 8 de la deuxième partie 3. Un ensemble de conducteurs élémentaires tel que représenté à la Figure 3a est ensuite placé dans l'évidement central 11 que présente alors l'ensem ble constitué par l'entretoise 10 et la deuxième partie 3. Sur la Figure 3a est représenté un ensemble de deux conducteurs élémentaires de section carrée, mais l'invention n'est pas limitée à cet exemple. La première partie 2 est alors disposée au-dessus de la deuxième partie 3 de façon à ce que les première et deuxième surfaces 6,7 de leur face référencée 8 soient en regard. Un appareil, non représenté sur la Figure 1 et bien connu de lthomme de l'Art, est alors disposé sur le dispositif, des axes 13,14 perpendiculaires aux faces inférieure et supérieure de la première partie étant prévus pour permettre la liaison et le guidage entre l'appareil et le dispositif. Une force est appliquée à la première partie du dispositif par 1' intermé- diaire de cet appareil dans le sens et la direction indiqués par la flèche F1 de la Figure 1. L'intensité de cette force est choisie de telle sorte que l'ensemble de conducteurs prend, à la fin de cette opération, la forme représentée à la Figure 3b. L'entretoise 13 est alors retirée. Pour effectuer le second temps de l'étape de préformage, les première et deuxième parties 2,3 du dispositif sont fixées l'une à l'autre alors que leurs surfaces référencées 7 sont en contact. L'enseS5le constitué par ces deux parties comporte alors un évidement central 11 et un évidement latéral 15. Le poisson est placé dans l'évidement latéral 15 de telle sorte que sa face 17 soit située du côté de l'évidement central 11. Un appareil, non représenté sur la Figure 1 et bien connu de l'homme de l'Art, est disposé sur le dispositif et permet d'appliquer au poinçon 12 une force dans le sens et la direction indiquée par la flèche F2. L' intensité de cette force est choisie de telle sorte que l'ensemble de conducteurs, prend à la fin de cette opération, la forme représentée à la Figure 3c. On peut noter que l'intensité de cette force appliquée au poinçon est infe- rieure à celle de la force précédemment appliquée à la première partie 2. L'étape préliminaire de préformage conforme à la première variante de réalisation de l'invention est suivie d'une étape de sertissage réalisée de manière préférée de la façon qui va être décrite, en référence à la Figure 5. Le câble 30 et l'ensemble des conducteurs élémentaires 31 préformé, sont placés bout à bout dans un manchon de raccordement de forme appropriée. L'étape de sertissage est alors effectuée en deux phases. Au cours de la première phase est réalisé le sertissage du manchon et de l'ensemble de conducteurs élémentaires, au myen d'une matrice ayant une forme similaire à celle de l'empreinte du poinçon 12. Le sertissage du manchon et du câble est réalisé lors de la seconde phase. A l'issue de celle-ci, le câble, l'enserible des conducteurs et le manchon 32 prennent, vus en coupe, la forme représentée à la Figure 5. En référence à la Figure 2, le dispositif de préformage selon une seconde variante de réalisation comprend une matrice 20 et un poinçon 21. La matrice 23 est constituée par un corps de forme générale parallélipèdique qui présente sur sa face supérieure 22 un évidement 23, dont la section dans un plan perpendiculaire aux faces supérieure 22 et inférieure 24 de la matrice est sensiblement un arc de cercle. Les dimensions de cet arc de cercle sont telles que l'extrémité de l'ensemble de conducteurs élémentaires que l'on désire raccorder à un câble souple puisse être placé dans l'évidement 23. Le poinçon 21 est constitué par un corps de forme générale parallélipèdique qui présente sur sa face inférieure 25 une partie en saillie 29, dont la section dans un plan perpendiculaire aux faces- supérieure 26 et inférieure 25 du poinçon est sensiblement un arc de cercle. Les dimensions de cet arc de cercle sont telles que la partie en saillie 29 puisse pénétrer dans l'évidement 23 lorsque la face inférieure 25 du poinçon et la face supérieure 22 de la matrice sont mises en regard. L'étape préliminaire de préformage du procédé de raccordement selon l'invention est, lorsqu'elle est effectuée à l'aide du dispositif que nous venons de décrire, réalisée en un temps et de la façon suivante. Nous nous référons à présent aux Figures 2 et 4. L'ensemble de conducteurs élémentaires tel que représenté Figure 4a est placé dans l'évidement 23 de la matrice 20. Sur la Figure 4a, est représenté un ensemble de deux conducteurs élémentaires de section carrée mais l'invention n'est pas limitée à cet exemple de réalisation. Le poinçon 21 est alors disposé au dessus de la matrice 20 de telle façon que la face supérieure 22 de la matrice et la face inférieure 25 du poin çon soient en regard. Un appareil non représenté sur la Figure 2 et bien connu de l'hornne de l'Art est placé sur la matrice 20 et le poinçon 21, des axes 27,23 perpendiculaires aux faces supérieure et inférieure du poinçon permettant la liaison entre ceux-ci et le guidage du poinçon par rapport à la matrice. Cet appareil applique alors une force au poinçon 21 dans le sens et la direction de la flèche F représentée Figure 2. L'intensité de cette force est choisie de façon appropriée pour qu'à la fin de l'étape de préformage, l'ensemble de conducteurs élémentaires présente, LflL représenté à la Figure 4b, une partie en creux 33. Cette étape de préformage selon une deuxième variante de réalisation de l'invention est suivie d'une étape de sertissage effectuée, de façon préférée, coslme il va être décrit en référence à la Figure 6. Les éléments identiques à ceux de la Figure 5 seront désignés par les mêmes références. Une portion du câble 30 située à une de ses extrémités est placée dans la partie en creux 33 de l'ensemble de conducteurs élémentaires 31, préformé selon l'étape de préformage conforme à la deuxième variante de réalisation de l'invention. Un manchon de raccordement de forme appropriée est disposé autour de la zone de connexion entre le câble et l'ensettle de conducteurs élémentaires. Le manchon, le câble et l'ensemble de conducteurs élémentaires sont alors sertis grâce à un appareil connu de l'ho'me de l'Art, ayant sensiblement la même forme que le poinçon 21 et prennent la forme représentée à la Figure 6. Il apparait que l'étape de préformage selon l'invention permet d'obtenir une déformation des conducteurs de forte section telle que le raccordement présente un bon contact électrique. Le sertissage du câble, des conducteurs de forte section et du manchon de raccordement peut ensuite être effectué par des dispositifs classiques, la tenue mécanique du raccordement étant alors satisfaisante. L'invention n'est pas limitée aux deux exemples de réalisation qui ont été décrits mais couvre toutes les variantes de réalisation qui sont à la portée de l'home de l'Art. RENBS)IATIONS 1 - Procédé pour raccorder un ensemble de conducteurs élémentaires de forte section à un câble souple, comprenant une étape oi on introduit ledit ensenible et ledit câble dans un manchon de raccordement, suivie d'une autre étape où on effectue le sertissage dudit manchon de raccordement, dudit ensemble et dudit câble, caractérisé en ce qu'il comprend une étape préliminaire ou''on effectue un préformage de l'ensemble des conducteurs élémentaires. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le préformage effectué durant l'étape préliminaire est réalisé en deux temps. 3 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le préformage effectué durant l'étape préliminaire est réalisé en un temps. 4 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend une matrice (1) de forme générale paral lélipèdique présentant un évidement central (11) dans lequel peut être placé l'ensemble des conducteurs élémentaires et un évidement latéral (ils) situé entre ledit évidement central et une de ses faces, une entre toise (10) et un poinçon (12) qui peuvent être successivement placés dans ledit évidement latéral. 5 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend une matrice (20) constituée par un corps parallélipèdique qui présente sur une de ses faces (22) un évidement (23) dans lequel peut être placé l'ensemble des conducteurs élémentaires et un poinçon (21) constitué par un corps parallélipèdique qui comporte sur une de ses faces (25) une partie en saillie (26) telle qu'elle peut être introduite dans ledit évidement lorsque lesdites faces de la matrice et du poinçon sont mises en regard.