FR 2626295 A1 19890728 FR 8800800 A 19880125 La présente invention concerne un dispositif perfectionné en vue d'assurer l'alimentation automatique, depuis une source multiple, d'un élément linéaire continu tel que ruban, ganse, passepoil, élastique ou analogue. Dans la confection d'articles vestimentaires il est fréquent d'utiliser pour souligner une bordure, soit afin de renforcer l'empiècement, soit à des fins esthétiques et ornementales, soit encore pour réaliser un fronçage ou une rétraction élastique, de mettre en place, par exemple par surpiqûre, sur le bord de l'empiècement, un élément linéaire tel que ruban ou laminette, de caractéristiques appropriées. De plus il est fréquent que dans des articles vestimen- taires tels que des sous-vêtements, il soit utile de prévoir sur des emplacements différents des rubans ou laminettes de caractéristiques particulières, par exemple de largeur différente ; dans ces conditions on voit que la confection du même sous vetement nécessitera par conséquent l'appel à deux sources de rubans successifs, ce qui représente une complication et une perte de temps dans la succession des opérations. En effet il est connu de prévoir sur une machine de confection, par exemple une machine à couc e ou surpiqueuse, un ensemble d'alimentation permettant e débit, l'arrivée et l'amenée, jusqu'au pied de biche de la machine, du ruban ainsi mis en place ; dès lors si le meme vêtement doit recevoir à deux endroits différents des rubans de caractéristiques spécifiques, il sera nécessaire soit de faire passer le même vêtement sur deux postes différents, soit de prévoir une phase de changement d'alimentation sur la machine, pour chaque vêtement ; et il est clair qu'aucune de ces solutions n'est satisfaisante. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients et permet de réaliser un dispositif d'alimentation sur une machine notamment une machine à coudre ou surjeteuse, en vue d'assurer le débit et l'arrivée, au poste de travail, d'au moins deux éléments linéaires tels que ruban ou laminette, chacun des éléments étant susceptible d Le dispositif de l'invention permet donc de réaliser des postes de travail équipés d'une pluralité d'alimentations en éléments linéaires, chaque élément étant immédiatement et par des moyens automatiques, mis en position dégagée, en permettant l'arrivée et la mise en position active d'un autre élément, ceci en fonction des phases opératoires et des besoins instantanés de la confection. A cet effet l'invention concerne un dispositif pour l'alimentation d'une machine, telle qu'une machine à coudre pour la confection, en éléments linéaires, tels que rubans, ganses, laminettes ou analogues, délivrés à un poste d'assemblage tel que le pied de biche d'une machine à coudre, depuis une pluralité de sources, chacune de ces sources correspondant à un type particulier de ruban, le dispositif étant apte à alimenter ledit poste de travail alternativement en un type de ruban ou en un autre type, le changement d'alimentation étant commandé automatiquement par l'opérateur depuis ledit poste de travail, et le dispositif est caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité d'alimentations telle qu'une pluralité de bobines, chacune débitant un élément linéaire de type particulier, le dispositif comporte en outre une pluralité de moyens d'entraînement sélectif, chacun étant affecté à une source d'alimentation, et chacun de ces moyens d'entraînement étant apte à assurer la mise en mouvement linéaire d'un ruban déroulé depuis la bobine correspondante, des moyens de guidage étant prévus pour permettre l'acheminement depuis lesdits moyens d'entraînement sélectifs, jusqu'au niveau du poste d'assemblage, et le dispositif comporte encore des moyens de commande accessibles depuis le poste de travail et aptes à assurer en fonction des ordres donnés par l'opérateur la mise en position d'alimentation ou en position inactive de l'un ou l'autre desdits moyens d'entraînement sélectifs. Selon une autre caractéristique chacun desdits moyens d'entraînement sélectifs est du type à mouvement réversible et il est apte à provoquer l'avancement du ruban qui lui correspond vers le poste d'assemblage et à l'inverse sa rétraction depuis le poste d'assemblage jusqu'au retour de l'extrémité libre du ruban à une position d'attente et dégagée, par rapport au poste d'assemblage. Le dispositif comporte encore un organe d'entrainement principal disposé à la sortie desdits moyens de guidage et apte à recevoir le ruban introduit dans les moyens de guidage et ainsi amené en position active, et à assurer l'acheminement de ce ruban pendant toute la période de travail sur la machine. Plus particulièrement ledit organe d'entraS-ement principal est débrayable pour permettre le retour de ,'extrémité libre d'un ruban depuis sa position de travail en alimentant le poste d'assemblage, vers sa position d'attente, suivie de la mise en place et de l'arrivée de l'autre ruban vers le poste d'assemblage. Plus particulièrement lesdits moyens d'entrainement sélectifs d'une part et l'organe d'entraînement principal d'autre part sont constitués chacune d'un rouleau fou, associé à un rouleau moteur monté sur un axe fixe, et l'ensemble étant prévu débrayable par déplacement du rouleau fou entre une position en appui sur le rouleau moteur qui lui correspond et une position débrayée écartée. Plus spécialement l'organe d'entrainement principal est situé en aval des moyens de guidage eux-mêmes situés en aval de l'un et de l'autre des moyens d'entraînement sélectifs, et l'organe d'entraînement principal est situé immédiatement en amont du poste d'assemblage, par exemple au-dessus et à proximité du pied de biche de la machine à coudre. Selon une caractéristique plus spécifique, l'organe d'entraînement principal est relié au pied de biche de la machine par une goulotte de guidage. Selon une forme de réalisation on a prévu que le mouvement de débrayage des moyens d'entraînement sélectifs d'une part et du moteur principal d'autre part est obtenu par écartement du rouleau d'appui, et à cet effet le rouleau d'appui est monté déplaçable par un mouvement angulaire, le rouleau d'appui, en roulement libre sur son axe, étant monté à l'extrémité d'un bras de levier associé à un vérin de manoeuvre. Mais le dispositif ainsi décrit est en outre asservi à un ensemble de programmation apte à commander successivement pour chaque changement de ruban depuis un premier ruban vers un second ruban. - le débrayage du moteur principal, - l'embrayage du moteur d'entraînement sélectif du premier ruban, - la rotation dudit rouleau moteur dans le sens correspondant à la rétraction du premier ruban, jusqu'à l'arrivée de l'extrémité libre du premier ruban immédiatement en aval du moteur sélectif qui lui correspond, - l'embrayage du rouleau moteur sélectif du second ruban, - la mise en rotation du moteur sélectif du second ruban dans le sens correspondant à l'alimentation du second ruban, jusqu'à l'arrivée du second ruban au niveau du poste d'assemblage (pied de biche), - le débrayage du rouleau moteur sélectif du second ruban, - l'embrayage du moteur d'entraînement principal pour alimenter la machine. Selon encore une autre caractéristique le dispositif comporte entre chaque rouleau moteur d'entraînement sélectif et le moteur d'entraînement principal une goulotte de guidage associée à un guide souffleur, les deux goulottes partant d'un point amont d'un rouleau moteur d'entraînement sélectif, et aboutissant en aval sensiblement au même point correspondant à l'engagement du ruban entre le moteur d'entraînement principal et son rouleau d'appui. Selon encore une autre caractéristique le dispositif comporte un organe de coupe automatique du ruban en fin de couture au niveau du poste d'assemblage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit et qui est donnée en rapport avec une forme de réalisation présentée à titre d'exemple non limitatif et en se référant au dessin annexé. La figure unique représente une vue schématique du dispositif selon l'invention. Le dispositif tel que décrit ci-après et représenté à la figure, a été mis en place sur une machine à coudre du type surjeteuse équipé d'un débiteur électronique de lamînettes de type connu et constitué du rouleau moteur 1 monté sur un axe fixe et auquel est associé le rouleau de pression 2 libre en rotation et monté débrayable, par exemple par déplacement angulaire ; le rouleau 2 étant porté par le bras de levier 3 manoeuvré par le vérin 4, le déplacement du rouleau de pression par rapport au rouleau moteur 1 permettant d'embrayer ou de débrayer le mouvement d'entraînement de la laminette 5, laquelle, lors de la rotation du rouleau moteur 1, avec mise en position embrayée du rouleau de pression 2, est ainsi acheminé vers le poste d'assemblage 6 à travers la goulotte de guidage 7. Au-dessus de ce dispositif connu est mis en place l'ensemble selon l'invention et qui permet l'alimentation de façon indifférenciée du poste d'assemblage depuis un ruban ou laminette d'un type déterminé L1 provenant de la réserve supérieure 9 ou d'une laminette d'un type différent L2 provenant de la resserve 9'. Depuis chacune des réserves (bobine montée sur frein avec dispositif de régulation de débit) une des laminettes L1 et L2 peut arriver à l'ensemble d'entraînement principal formé du rouleau moteur 1 et du rouleau de pression 2, par un cheminement spécifique correspondant à un moyen d'entraînement sélectif. C'est ainsi que la laminette L2 passe entre le rouleau moteur 10 monté sur axe fixe et associé à un rouleau de pression 11 monté fou sur un levier 12 lui-même susceptible d'être manoeuvré par le vérin 13. On retrouve les mêmes organes de façon symétrique le long du parcours de la laminette L1 à savoir le moteur 10', le rouleau de pression 11' monté sur le levier 12' et manoeuvré par le vérin 13'. En aval des moyens d'entraînement sélectif 10,10' et 11,11', chacune des laminettes aboutit (alternativement comme on le verra ci-après) au rouleau d'entraînement principal 1,2 par un cône de guidage 14,114' avec un guide souffleur 15,15'. Chacun des rouleaux moteurs 10,10' peut être entraîné dans un sens ou dans l'autre. On voit dans ces conditions que le dispositif permet d'amener indifféremment depuis une source 9 ou g' l'une des deux laminettes L1 ou L2 en position active, à travers les organes d'entraînement principal jusqu'au poste d'assemblage. Lorsque la laminette doit être changée, le dispositif permet alors d'assurer la rétraction de la laminette précédemment en position active, jusqu'au niveau des moyens d'entraînement sélectif, et ensuite la mise en place et l'arrivée le long du parcours actif, à travers les moyens d'entraînement principal jusqu'au poste d'assemblage, de l'autre laminette. Le fonctionnement peut être aisément compris comme suit. La laminette L1 étant (par hypothèse) en position active sur les moyens d'entraînement principal à savoir le rouleau moteur 1 et le rouleau de pression 2, on arrive à la phase de fin d'utilisation de cette laminette ; un dispositif de coupe automatique assure alors le sectionnement de l'extrémité libre de la laminette précédemment utilisée et qui doit donc être retirée pour laisser place à l'autre laminette L2. Tant que la laminette L1 alimentait le poste d'assemblage, elle traversait les moyens d'entralnement sélectif alors en position débrayée, le rouleau 11' étant écarté du rouleau moteur 10' ; par contre le rouleau moteur principal 1 est en position embrayée en recevant l'appui du rouleau de pression 2 et entraînant en conséquence le mouvement d'alimentation et le débit de la laminette Lî. Lorsque le débit de la laminette L1 est arrêté, la rotation du rouleau moteur principal 1 est évidemment stoppée ; pour permettre la rétraction de la laminette L1 qui va donc être amenée en position d'attente, le rouleau de pression 2 est mis en position débrayée, ce qui libère par conséquent le mouvement libre de l'extrémité de la laminette par rapport au moyen d'entrainement principal 1,2 ; dans le même temps le rouleau de pression 11' est amené au contact du rouleau moteur 10' lequel entraine alors la laminette dans le sens de rétraction pendant un nombre de rotations déterminé et correspondant à la remontée de la laminette jusqu'à ce que son extrémité libre occupe le haut de la goulotte 14' c'est-à-dire soit située sensiblement à la sortie des moyens d'entraînement sélectifs 10',11'. Immédiatement ensuite (ou concomittement) le rouleau de pression 11 est mis en position embrayée en appui contre le rouleau moteur 10 ; dans cette position la laminette L2 était e position d'attente c'est-à-dire que son extrémité libre se situait à la partie supérieure de la goulotte de guidage 14 ; le rouleau moteur 10 étant en position embrayée, il est mis en rotation dans le sens correspondant à l'avancement de la laminette vers l'aval, l'extrémité libre descendant par conséquent dans la goulotte 14 sous l'action du rouleau moteur 10 et du guide de souffleur 15, l'extrémité libre de la laminette L1 s'engage ainsi entre le rouleau moteur 1 et le rouleau de pression 2 (toujours en position débrayée) jusqu'à ce que cette extrémité libre après engagement dans la goulotte 7 aboutisse à proximité du point d'utilisation. Le moteur d'entraînement du rouleau moteur 10 est alors stoppé et le rouleau de pression 11 est alors amené en position débrayée. La nouvelle laminette ou laminette L2 est ainsi amenée en position active et l'opérateur peut commander l'avancement et le débit de la laminette L2, le rouleau de pression 2 est alors amené en position d'appui contre le rouleau moteur 1 lequel est entraîne dans le sens de délivrance de la laminette vers le poste d'assemblage. On comprend que dès que la laminette L2 a été utilisée sur la longueur convenable, et lorsqu'vil faut revenir à l'utilisation de la laminette L1, les phases qu ont té précédemment décrites se répètent, entraînant par conséquent la rétraction de la aminette 2 en position d'attente et l'arrivée de la laminette L1 à nouveau dans le dispositif de débit et d'entraînement principal On a représenté au tableau qui suit les phases successives de fonctionnement de l'ensemble, étant entendu que les différents organes composant le dispositif ont asservis à une unité de programmation permettant d'assurer automatiquement la succession des différentes phases. On comprend ainsi que le dispositif selon l'invention améliore considérablement les systèmes d'alimentation automatique à partir d'un élément linéaire unique tel qu'un ruban élastique, laminette ou autre ; un poste de travail unique peut en effet être affecté de façon. indifférenciée et indépendamment du programme de travail à des opérations de façonnage impliquant l'un ou l'autre des rubans et éventuellement les deux rubans intervenant successivement dans la confection d'un même article. Le tableau qui suit montre que si le mouvement des laminettes peut être décomposé en deux phases successives - retrait de la laminette sortante - arrivée de la laminette évacuée, comme précédemment exposé pour la clarté de l'invention, dans la pratique les deux mouvements peuvent être effectués simultanément, les deux rouleaux sélectifs 10 et 10' étant entraînées dans le même sens, leur inversion de positionnement par rapport à leur rouleau de pression faisant que dans ce cas l'un fait remonter la laminette (sortante) tandis que l'autre fait avancer la laminette (entrante) ; de sorte que le mouvement s'effectue en fait de façon simultanée en permettant par conséquent un changement instantané et un rendement avantageux sur le plan économique. en en attente dans la goulotte 14' L1 Coupée en sortie du guide 7 L2 Coupée en sortie de guide 7 L2 en attente dans la goulotte 14 L2 en attente dans la goulotre 14 débrayage des rouleaux 1 et 2 l débrayage des rouleaux I et 2 embrayage des rouleaux embrayage des rouleaux sélectifs 10 et il sélectifs JQ' 11' Temporisation Temporisation rotation des rouleaux sélectifs rotation des rouleaux sélectifs 10 et 10' dans le sens + 10 et 10' dans le sens rotation du rouleau principal I rotation du rouleau principal I la laminette L2 remonte la laminette L1 remonte la laminette L1 descend la laminette L2 descend la soufflerie du guide souffleur 15' - la soufflerie du guide souffleur 15 fonctionne fonctionne - Temporisation - Temporisation la laminette L1 est en sortie du la laminette L1 est dans la guide 7 goulotte IL' la laminette L2 est dans la goulotte 14 la laminette L2 est en sortie du guide 7 arrêt des rouleaux sélectifs 10 et 10' arrêt des rouleaux sélectifs 10 et 10' arrêt du rouleau principal 1 arrêt du rouleau principal 1 embrayage des rouleaux 1 et 2 arrêt de la soufflerie du guide débrayage des rouleaux sélectifs souffleur 15 10' et 11' embrayage es rouleaux I et 2 changement du taux de fronçage du débravage ces rouleaux sélectifs rouleau principal I 10 et 11 arrêt de la soufflerie du guide changement du taux de fronçage du souffleur 15' rouleau principal 1 REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour l'alimentation d'une machine, telle qu'une machine à coudre pour la confection, en éléments linéaires, tels que rubans, ganses, laminettes ou analogues, délivrés à un poste d'assemblage tel que le pied de biche d'une machine à coudre, depuis une pluralité de sources, chacune de ces sources correspondant à un type particulier de ruban, le dispositif étant apte à alimenter ledit poste de travail alternativement en un type de ruban ou en un autre type, le changement d'alimentation étant commandé automatiquement par l'opérateur depuis ledit poste de travail, et le dispositif est caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité d'alimentations telle qu'une pluralité de bobines (9,9'), chacune débitant un élément linéaire de type particulier (L1,L2), le dispositif comporte en outre une pluralité de moyens d'entraînement sélectif (10,10'), chacun étant affecté à une source d'alimentation, et chacun de ces moyens d'entraînement (10,10') étant apte G assurer la mise en mouvement linéaire d'un ruban (L1,L2) déroulé depuis la bobine correspondante (9,9'), des moyens de guidage (114,114') étant prévus pour permettre l'acheminement depuis lesdits moyens d'entraînement sélectifs (10,10'), jusqu'au niveau du poste d'assemtlage (6), et le dispositif comporte encore des moyens d commande accessibles depuis le poste de travail et aptes à assurer en fonction des ordres donnés par l'opérateur la mise en position d'alimentation ou en position inactive de l'un ou l'autre desdits moyens d'entraînement sélectifs (10,10'). 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun desdits moyens d'entraînement sélectifs (10,10') est du type à mouvement réversible et il est apte à provoquer l'avancement du ruban qui lui correspond vers le poste d'assemblage et à l'inverse sa rétraction depuis le poste d'assemblage jusqu'au retour de l'extrémité libre du ruban à une position d'attente et dégagée, par rapport au poste d'assemblage. 3 - Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte encore un organe d'entraînement principal (1,2) disposé. à la sortie desdits moyens de guidage (114,114') et apte à recevoir le ruban introduit dans les moyens de guidage et ainsi amené en position active, et à assurer l'acheminement de ce ruban pendant toute la période de travail sur la machine. 4 - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit organe d'entraînement principal (1,2) est débrayable pour permettre le retour de 'extrémi- té libre d'un ruban (L1,L2) depuis sa posiv or. e travail en alimentant le poste d'assemblage, vers sa position d'attente, suivie de la mise en place et de ''arrivée de l'autre ruban vers le poste d'assemblage. 5 - Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 14, caractérisé en ce que lesdits moyens d'entraînement sélectifs (10,10') d'une part et l'organe d'entraînement principal (1,2) d'autre part sont constitués chacune d'un rouleau fou de pression (11,11',2), associé - un rouleau moteur (10,10',1), monté sur un axe fixe, et l'ensemble étant prévu débrayable par déplacement du rouleau fou entre une position en appui sur le rouleau moteur qui lui correspond et une position débrayée écartée. 6 - Dispositif selon l'une des revendications 3,5 ou 5, caractérisé en ce que l'organe d'entraînement principal (1,2) est situé en aval des moyens de guidage (114,114') eux-mêmes situés en aval de l'un et de l'autre des moyens d'entraînement sélectifs (10,10'), et l'organe d'entraînement principal est situé immédiatement en amont du poste d'assemblage (6), par exemple au-dessus et à proximité du pied de biche de la machine à coudre. 7 - Dispositif selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que l'organe d'entraînement principal (1,2) est relié au pied de biche de la machine par une goulotte de guidage (7). 8 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le mouvement de débrayage des moyens d'entraînement sélectifs d'une part et du moteur principal d'autre part est obtenu par écartement du rouleau d'appui, et à cet effet le rouleau d'appui (11,11',2) est monté déplaçable par un mouvement angulaire, le rouleau d'appui, en roulement libre sur son axe, étant monté à i'extrémité d'un bras de levier (12,12',3) associé à un vérin de manoeuvre (13,13',4). 9 - Dispositif selon l'une des revendications 3 à 8, caractérisé en ce qu'il est asservi à un ensemble de programmation apte à commander successivement pour chaque changement de ruban depuis un premier ruban (L1) vers un second ruban (L2). - le débrayage du moteur principal (1,2) - l'embrayage du moteur d'entraînement sélectif (10') du premier ruban (lui), - la rotation dudit rouleau moteur (10') dans le sens correspondant à la rétraction du premier ruban (L1), jusqu l'arrivée de l'extrémité libre du premier ruban (L1) immédiatement en aval du rouleau moteur sélectif (10') qui lui correspond, - l'embrayage du rouleau moteur sélectif (10) du second ruban (L2), - la mise en rotation du rouleau moteur sélectif (13) du second ruban (L2) dans le sens correspondant à l'alimentation du second ruban (L2), jusqu'à l'arrivé du second ruban (L2) au niveau du poste d'assemblage (pied de biche), - le débrayage du rouleau moteur sélectif (10) du second ruban (L2), - l'embrayage du rouleau moteur (1) d'entraînement principal pour alimenter la machine. 10 - Dispositif selon l'une des revendications 3 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte entre chaque rouleau moteur d'entraînement sélectif (10,10') et le rouleau moteur d'entraînement principal fol), une goulotte de guidage (114,124') associée à un guide souffleur (1,,- chacune des deux goulottes partant d'un point amont d'un rouleau moteur d'entraînement sélectif (10,10'), et aboutissant en aval sensiblement en un point commun correspondant à l'engagement du ruban entre le rouleau moteur d'entraînement principal (1) et son rouleau d'appui (2). 11 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte un organe de coupe automatique du ruban en fin de couture au niveau du poste d'assemblage.