FR 2625922 A1 19890721 FR 8800419 A 19880115 262S922 "Procédé de transformation des ordures ménaqeres et installation pour sa mise en oeuvre". La présente invention concerne un procédé de transformation des ordures ménagères et une installation pour sa mise en oeuvre. L'invention trouvera l'application à l'assainissement industriel et à la transformation des ordures d'une ville en engrais organiques pour l'agriculture (compost) et en matières premières (débris métalliques) pour la sidérurgie. On connaît un procédé de transformation des ordures ménagères comportant un classement et un broyage des ordures, leur transformation en compost par des microbes aérobies 'suivi de la séparation ultérieure des ordures compostées en compost et produits non compostables ("Epuration sanitaire et nettoyage des localités", guide-mémoire, par A.N. Mirny et d'autres, 1985, page 103). Le compostage est habituellement réalisé dans deux tours biothermiques équipées des vis transporteuses qui effectuent le mélange et le broyage des ordures à composter. Par suite d'un procédé de mélange peu efficace, le compostage des ordures est d'une grande durée et, de ce fait, son rendement est médiocre. Le processus de mélange permet d'obtenir un compost d'une basse qualité car il contient une grande quantité de grosses fractions (la teneur en fractions supérieures à 60 mm est d'environ %.). On connaît également un procédé de transformation des ordures ménagères qui comprend la séparation primaire électromagnétique des ordures ménagères dans un champ magnétique dont la tension est de 56 kA/m, leur compostage dans un tambour biothermique pendant leur mélange et l'aération, la séparation par criblage des ordures compostées en compost et produits non compostables. Après le criblage, on effectue la séparation magnétique secondaire dans un champ magnétique, dont l'intensité est de 56 kA/m en vue d'extraire du compost des métaux ferreux et des produits non compostables. ("Epuration sanitaire et nettoyage des localité", Guide par A.N. Mirny et autres, 1985, page ). Le compostage est réalisé dans un tambour tournant à une vitesse constante de 0,13 tr/mn alors que le chargement et le déchargement des ordures ménagères et le déchargement des ordures compostées se font à la vitesse de rotation du tambour biothermique égale à 1,49 tr/mn. La rotation d'un tambour biothermique pendant le compostage à une vitesse constante crée les conditions favorables à la formation de zones stagnantes anaérobies qui empêchent la création des conditions favorables au' développement des micro-organismes ce qui baisse la qualité du compost. Du fait d'une basse teneur des ordures en débris métalliques lourds (atteignant à peu u près 1 % en masse), le reste ayant été retiré pendant la séparation primaire, les ordures ne sont pas suffisamment broyées pendant le compostage. Cet inconvénient baisse lui aussi la qualité du compost qui contient des morceaux de grosses fractions. Selon le procédé décrit, l'élévation de la qualité du compost nécessite d'augmenter la durée de compostage ce qui conduit à une baisse de son rendement. On connaît un tambour biothermique (SU, A, 363523) qui comprend un corps cylindrique, pourvu d'une tubulure se trouvant du côté de la paroi frontale et un dispositif de chargement réalisé sous forme d'un broyeur à vis transporteuse pourvu d'un ajutage monté avec un espacement dans ladite tubulure. Des saillies avec des arêtes tranchantes sont prévues sur la surface active de 262.5922 la vis transporteuse et l'ajutage du broyeur à vis transporteuse est muni des saillies à ressort disposées dans le creux de la tubulure pour améliorer le broyage des ordures. La vis transporteuse du dispositif de chargement réalisée selon cette conception et faisant fonction de l'organe broyeur est engorgée assez vite par des déchets tels que fils métalliques, textile, cordes, etc. et est mise de ce fait hors d'action. Des cailloux, des débris métalliques se trouvant dans les ordures ménagères provoquent l'émoussement des arêtes tranchantes de la vis transporteuse qui n'assure pas, de ce fait, un broyage efficace des ordures. Ce tambour biothermique ne permet pas de produire un compost de bonne qualité. De ce fait, _- le tambour biothermique qu'on vient de décrire ne peut pas trouver l'application sur une échelle industrielle. On connaît une installation de transformation des ordures ménagères (SU, A, 902820) comportant, montés successivement, un séparateur électromagnétique, une trémie pour le chargement des ordures ménagères, un tambour biothermique pourvu d'une commande qui le met en rotation et d'un couvercle, monté d'une manière immobile et ayant une ouverture pour le passage des ordures ménagères se joignant à la face en but du tambour avec un jeu à l'intérieur duquel est disposé un ajutage 2, cylindrique fixé sur ledit couvercle, lié à son ouverture et monté dans le tambour avec un espacement annulaire dans lequel est disposé un joint-labyrinthe, installation comprenant aussi un dispositif de déchargement et un dispositif de séparation des ordures compostées en compost et produits non compostables, des ailettes hélicoïdales faisant fonction de la vis transporteuse broyeuse étant montées sur la surface intérieure du tambour biothermique avec un pas variable qui augmente vers le dispositif de déchargement. Sur la partie 3: éloignée des faces en bout du tambour à une distance ne dépassant pas son diamètre d'une et demi fois, les ailettes hélicoïdales sont réalisées avec des fentes et des plaques sont montées entre celles-ci sur les parois du tambour suivant sa génératrice. Le dispositif fonctionne de la manière suivante: Après la séparation électromagnétique, les ordures à transformer parviennent de la trémie dans le tambour biothermique qui tourne à la vitesse de 1,5 t Itr/mn. Les ailettes hélicoïdales captent les ordures et les véhiculent vers la partie portant les ailettes à fentes et des plaques o se produit le processus de compostage. Ensuite, on transfère le tambour biothermique en régime de compostage pendant lequel la vitesse de sa 1_ rotation est constante et est de 0,3 tr/mn. Le compostage s'effectue de 2 à 3 jours. Une fois le compostage étant terminé, on décharge le tambour à la vitesse de sa rotation de 1,5 tr/mn. Au fur et i mesure que les ordures sont déplacées pendant le fonctionnement de ce tambour 2U biothermique vers le dispositif de déchargement elles se trouvent surcompactées du fait que la hauteur des ordures se trouvant au voisinage de la face en bout du côté du dispositif de déchargement est supérieure de 0,4 à 0,6 m à celle des ordures se trouvant au voisinage de la face en bout opposée. En conséquence, des zones stagnantes anaérobies s'y forment et ralentissent le processus de compostage en baissant la qualité du compost. De plus, pour que les conditions du compostage des ordures dans ce tambour soient favorables il faut surveiller que le taux de son chargement ne dépasse pas 60 %, ce qui réduit le rendement du tambour. Ce phénomène de surcompactage est dû à une longueur insuffisante des ailettes hélicoïdales à fentes et des plaques disposées entre elles. 3D Pendant l'utilisation de ce dispositif, au cours de rotation du tambour, le jeu entre l'ajutage et la paroi du tambour varie et le jointlabyrinthe n'empêche pas les ordures de.se déverser à travers ce jeu. Cet inconvénient nuit sensiblement aux conditions sanitaires hygiéniques du travail du personnel préposé. On s'est donc proposé de mettre au point un procédé de transformation des ordures ménagères par un choix correspondant des paramètres technologiques de la séparation électromagnétique et du compostage des déchets {0 et de créer un dispositif pour sa mise en oeuvre en modifiant la conception des éléments du tambour biothermique de manière à permettre l'augmentation du rendement du processus et l'amélioration de la qualité du compost produit. Le problème ainsi posé est résolu à l'aide d'un procédé de transformation des ordures ménagères comprenant la séparation électromagnétique des ordures ménagères, leur compostage pendant leur mélange et l'aération dans le tambour biothermique et la séparation des ordures compostées en compost et en déchets non é compostables, caractérisé, selon l'invention en ce que la séparation électromagnétique des ordures ménagères est réalisée dans le champ magnétique à l'intensité de 20 à kA/m et le mélange des ordures ménagères pendant leur compostage se fait alternativement à la vitesse maximale 23 et minimale de la rotation du tambour biothermique, la vitesse de rotation jusqu'à la valeur minimale étant diminuée dès que la température des ordures a atteint 25 à 35'C et 52 à 55C respectivement et la vitesse étant augmentée jusqu'à la valeur maximale après que la température a atteint 45 à 50'C et 60 à 70 C respectivement. La réalisation du procédé à ces régimes de la séparation électromagnétique et du compostage des ordures permet: - d'augmenter le rendement du procédé de 3 à 8%; - d'augmenter de 6 % la quantité de compost, dont la teneur en fractions est inférieure à 20 mm grâce à la teneur des ordures en débris métalliques lourds allant jusqu'à 4 % en masse; - de réduire la teneur des débris métalliques en impuretés jusqu'à 3,0 %. Pour intensifier le procédé de mélange et de broyage des ordures, il est avantageux que le compostage soit effectué alternativement à la vitesse de rotation du tambour biothermique de 1,0 à 5,0 tr/mn et de 0,04 à 0,5 tr/mn et que le changement de la vitesse de rotation soit réalisé pendant 0,1 à 0,5 s. Pour la création des conditions favorables à l'activité vitale des microorganismes pendant le compostage, il est préférable de changer au moins une fois le sens de déplacement des ordures ménagères pendant la période de la rotation du tambour biothermique à la vitesse maximale. On propose également une installation pour la G mise en oeuvre du procédé revendiqué qui comporte, disposés successivement un séparateur électromagnétique, - une trémie pour le chargement des ordures ménagères, un tambour biothermique cylindrique, pourvu d'une commande pour sa mise en rotation et d'un couvercle monté immobile Dpar rapport à ce tambour et ayant une ouverture pour le passage des ordures ménagères et disposé à une certaine distance par rapport à sa face en bout, le tambour renfermant, dans ce cas, un ajutage cylindrique fixé à son couvercle mis en communication avec son ouverture. et monté, dans celle-ci, avec un espacement annulaire dans lequel est monté un joint-labyrinthe, la surface intérieure du tambour étant munie des ailettes hélicoïdales disposées suivant une spirale pour le déplacement et le mélange des ordures ménagères et réalisées avec des fentes à la partie se trouvant à une certaine distance des faces en bout du tambour et aussi des plaques, disposées entre lesdites ailettes à fentes, installation comprenant aussi un dispositif de déchargement et un dispositif de séparation des ordures compostées en compost et déchets non compostables, caractérisée, selon l'invention, en ce que la longueur de la partie portant les ailettes à fentes de forme trapézoïdale constitue 0,85 à 0,95 fois la longueur du tambour et en ce que les plaques sont montées sur cette partie sous un angle par rapport à la génératrice du tambour dans la direction inverse à la disposition desdites ailettes par rapport à la génératrice, l'ajutage étant réalisé avec une ouverture orientée vers le creux du tambour et en ce qu'un collecteur annulaire est prévu 1_ sur le tambour du côté du couvercle pour capter des ordures tombées du tambour, en ce que ce collecteur forme, avec l'ajutage, un réservoir, muni des cloisons qui le partagent en sections par lesquelles les ordures captées sont déplacées vers l'ouverture de l'ajutage. Cette conception du tambour biothermique 2 Jcontribue à la réparation régulière des ordures suivant sa longueur et la section transversale sans créer leur surcompactage ni zones stagnantes anaérobies. De ce fait, le volume des ordures remplissant le tambour biothermique est d'au moins 80 %. Ceci permet d'augmenter le rendement 2_ du processus de transformation des ordures. La présence du collecteur annulaire pour le captage des ordures déversées contribue à l'amélioration des conditions sanitaires et hygiéniques du travail du personnel préposé. Pour assurer un mélange et un broyage plus efficace des ordures suivant la longueur du tambour biothermique, il est avantageux que l'aire de la surface active des ailettes à fentes constitue 1,8 à 3,0 de l'aire de la section transversale du tambour et que leur hauteur constitue 0,1 à 0,2 de son diamètre que l'angle entre chacune des plaques et la génératrice du tambour soit de 5 à 30' et que le rapport entre les plaques voisines dans la section transversale du tambour et son diamètre soit compris entre 0,02 et 0,04 et que leur hauteur soit de 0,02 à 0,03 diamètre du tambour. Dans le but de protéger les parois du tambour contre l'usure, il est désirable que des barres métalliques à surface cannelée soient disposées suivant une ligne hélicoïdale entre les ailettes hélicoïdales sans fentes du côté du couvercle du tambour sur sa surface intérieure. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaîtront mieux à la lumière de la description explicative des différents modes de réalisation du procédé revendiqué donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs. Exemple 1. Des ordures ménagères contenant 4,5% de débris métalliques sont amenées vers une bande de chargement d'un convoyeur sur laquelle elles sont soumises à la 29u séparation magnétique dans un champ magnétique à l'intensité de 20 kA/m. Après la séparation, la teneur des ordures en débris métalliques est de 3,9 % en masse. Ensuite, les ordures sont véhiculées dans un tambour biothermique de 60 m de longueur, de 4 m de diamètre, tournant à la vitesse de 1,49 tr/mn pendant le chargement. Pendant le compostage des ordures, celles-ci s'échauffent jusqu'à 25 C à la suite de l'activité vitale des microorganismes. Après cela, on réduit la vitesse de rotation du tambour jusqu'à 0,04 tr/mn, puis, apres l'élévation de la température jusqu'à 45 C, on accélère la vitesse de rotation du tambour jusqu'à 5 tr/mn, ensuite, après l'échauffement des ordures jusqu'à 52 C, on ralentit de nouveau la vitesse de rotation du tambour biothermique jusqu'à 0,5 tr/mn et à la température de C, on élève de nouveau la vitesse jusqu'à 3 tr/mn. Le changement de la vitesse de rotation du tambour biothermique se fait pendant 0,5 s lors du passage de la vitesse maximale à la vitesse minimale et pendant 0,1 s pendant le chargement inverse. Au cours du processus de compostage, on change une fois la direction du déplacement des ordures ménagères pendant la rotation du tambour & la vitesse maximale à la température de 45 à 52C. Le temps total nécessaire au compostage y compris le chargement est de 48 heures. Ensuite, on décharge les ordures compostées du tambour en chargeant simultanément les ordures nouvellement venues à la vitesse de la rotation du tambour de 1,49 tr/mn. Après le déchargement, les ordures sont envoyées au criblage pendant lequel elles sont séparées en compost et déchets non t_ compostables. Le compost et les déchets non compostables sont soumis à la séparation électromagnétique secondaire dans le champ magnétique dont l'intensité est de 56 kA/m. Le compost séparé est envoyé vers un consommateur en qualité d'un engrais tandis que les déchets non compostables sont envoyés au pyrolyse. wD Les performance techniques et économiques du procédé décrit sont données au tableau 1. 2, l2625922 TABLEAU 1 Nc:: : Procédé : d'or-::_________ dre:Performances techniques et:reven:réalisé dans le: :économiques du procédé:diqué:dispositif selon: :: î :le certificat: :: :d'auteur sovié-: :: :tique n 902820: 1:Production annuelle, mil-: 36: 34 :liers de tonnes: : 2:Quantité de compost conte-:: :nant des fractions: : :inférieures à 20 mm, %: 74: 68 :: :: 3:Teneur des débris métalli-:: :ques séparés en impuretés,:: *: %: 2 : 5 ::: : 4:Teneur des ordures en:: i-:débris métalliques, %: 4,5: 4 :Teneur des ordures en:: :débris métalliques lourds:: :après la séparation:: :primaire, %: 3,9 : 0,9 2U Exemple 2 Les ordures ménagères contenant 4,3 % de débris métalliques sont amenées vers une bande de chargement d'un convoyeur sur laquelle elles sont soumises à la séparation magnétique dans le champ magnétique à l'intensité de 30 kA/m. Apres la séparation, la teneur des ordures en débris métalliques est de 3,5 % en masse. Ensuite, les ordures arrivent dans le tambour biothermique de 60 m de longueur, de 4 m de diamètre tournant lors du chargement à la vitesse de 1,49 tr/mn. Pendant le compostage des ordures s'échauffent jusqu'à 35'C à la suite de l'activité vitale des micro- organismes. Apres cela, on ralentit la vitesse de rotation jusqu'à 0,1 tr/mn, ensuite après que la température a atteint 46 C on accélère la vitesse de rotation du tambour jusqu'à 3,0 tr/mn, puis après l'échauffement des ordures jusqu'à 55'C, on ralentit la vitesse de rotation du tambour biothermique jusqu'à 0,C4 tr/mn et à la température de 700C, on accélère la vitesse jusqu'à 5,0 tr/nm. Le changement de la vitesse de rotation du tambour biothermique se fait pendant 0,4 s lors du passage de la vitesse maximale à la vitesse minimale et inversement pendant 0,2 s. Pendant le compostage, on a changé 2 fois la direction du déplacement des ordures ménagères pendant la rotation du Th tambour biothermique à la vitesse maximale à la température de 46 à 55 C et à 70 C. Le temps total nécessaire au compostage y compris le chargement est de 48 heures. Ensuite, on décharge du tambour les ordures en chargeant simultanément les ordures nouvellement venues à la vitesse de rotation du tambour de 1,49 tr/mn. Après le déchargement, les ordures sont envoyées au criblage pendant lequel elles sont séparées en compost et déchets non compostables. Le compost et les déchets non compostables sont soumis à la séparation électromagnétique secondaire dans le champ magnétique à l'intensité de 56 kA/m. Le compost séparé est envoyé au consommateur en qualité d'un engrais tandis que les déchets non compostables sont envoyés au pyrolyse. Les performances techniques et économiques du procédé décrit sont données au tableau 2. 1 2 TABLEAU 2 N:: : Procédé : d'or-:: ----------------- : dre:Performances techniques et:reven:réalisé dans 'le: :économiques du procédé:diqué:dispositif selon: s:: î:le certificat: :: :d'auteur sovié-: :: :tique n 902820: 1:Production annuelle, mil-: 35: 34: :liers de tonnes: : :: : : 2:Quantité de compost conte-:: :nant des fractions: :: :inférieures à 20 mm, %: 70: 68: :: : : 3:Teneur des débris métalli-:: :ques séparés en impuretés,:: : %: 3 : 5 : :: : : 1D 4:Teneur des ordures en:: :débris métalliques, %: 4,3: 4: :: : : :Teneur des ordures en:: :débris métalliques lourds:: :après la séparation: : :primaire, %: 3,5 : 0,9: Exemple 3 Les ordures ménagères contenant 4,1 % de débris métalliques sont amenées à la bande de chargement d'un convoyeur sur laquelle elles sont soumises à la séparation magnétique dans un champ magnétique à l'intensité de 40 kA/m. Après la séparation, la teneur des ordures en débris métalliques est de 3, 1 %. Ensuite, les ordures sont véhiculées dans un tambour biothermique de 60 m de longueur et de 4 m de diamètre tournant pendant le chargement à la vitesse de 1,49 tr/mn. Pendant le compostage des ordures, elles s'échauffent jusqu'à 27 C à la suite de l'activité vitale des micro-organismes, après cela, on ralentit la vitesse de rotation jusqu'à 0,13 tr/mn, ensuite après l'élévation de la température jusqu'à 50'C on accélère la vitesse de rotation du tambour jusqu'à 1,0 tr/mn, puis après 13 2625922 l'échauffement des ordures jusqu'à 54'C on ralentit de nouveau la vitesse de rotation du tambour biothermique jusqu'à 0,2 tr/mn et à la température de 65'C on élève de nouveau la vitesse jusqu'à 1,0 tr/mn. Le changement de la vitesse de rotation du tambour biothermique se fait pendant 0,5 s lors du passage de la vitesse maximale à la vitesse minimale et inversement pendant 0,2 s. Pendant le compostage on a changé 3 fois la direction du déplacement des ordures ménagères pendant la rotation du tambour biothermique à la vitesse maximale à la température de 50 à 54 C. Le temps total nécessaire au compostage y compris le chargement est de 48 heures. Les ordures compostées sont déchargées du tambour. En même temps, on charge les ordures nouvellement arrivées à la vitesse de rotation du tambour de 1,49 tr/mn. Après le déchargement, les ordures sont envoyées au criblage pendant lequel elles sont séparées en compost et déchets non compostables. Le compost et les déchets non compostables sont soumis à la séparation électromagnétique secondaire dans le champ magnétique à l'intensité de 56 kA/m. Le compost séparé est envoyé au consommateur en qualité d'un engrais et les déchets non compostables sont envoyés au pyrolyse. Les performances techniques et économiques du procédé décrit sont données au tableau 3. 14 2625922 TABLEAU 3 Nc:: : Procédé : d'or-: -----------------: dre:Performances techniques et:reven:réalisé dans le: :économiques du procédé:diqué:dispositif selon: S::: le certificat : *:::d'auteur sovié-: : -::tique n 902820: 1:Productivité annuelle, mil:36,7: 34: :liers de tonnes: :: : -::: 2:Quantité de compost conte-:: 1G:nant des fractions: :: :inférieures à 20 mm, %: 73: 68: :: : : 3:Teneur des débris métalli-:: :ques séparés en impuretés,:: : %: 2,6 : 5 : 1z 4:Teneur des ordures en :débris métalliques, %: 4,1: 4,0: :Teneur des ordures en:: :débris métalliques lourds::: :après la séparation: : :primaire, % -: 3,1 : 0,9: Exemple 4. Les ordures ménagères contenant 4,5 % de débris métalliques sont amenées à la bande de chargement d'un convoyeur sur laquelle elles sont soumises à la séparation magnétique dans un champ magnétique à l'intensité de 30 kA/m. Après la séparation, la teneur des ordures en débris métalliques est de 3,5 %. Ensuite, les ordures sont véhiculées dans le tambour biothermique de 60 m de longueur et de 4 m de diamètre tournant pendant le chargement à la vitesse de 1,49 tr/mn. Pendant le compostage des ordures, elles s'échauffent à la suite de l'activité vitale des micro- organismes jusqu'à 30'C. Après cela, on ralentit la vitesse de rotation jusqu'à 0,1 tr/mn, ensuite, après que la température a atteint 40C, on élève la vitesse de rotation du tambour jusqu'à 1,5 tr/mn. Après 2625922 l'échauffement des ordures jusqu'à la température de 54 C, on ralentit de nouveau la vitesse de rotation du tambour biothermique jusqu'à 0,3 tr/mn, et puis à la température de 70'C on élève de nouveau la vitesse jusqu'à 2 tr/mn. Le changement de la vitesse de rotation du tambour biothermique se fait pendant 0,3 s lors du passage de la vitesse maximale à la vitesse minimale et inversement pendant 0,1 s. Le temps total nécessaire au compostage, y compris le chargement est de 48 heures. Ensuite on décharge les ordures compostées en chargeant simultanément les ordures nouvellement venues à la vitesse de rotation du tambour de 1,49 tr/mn. Après le déchargement, les ordures sont envoyées au criblage pendant lequel elles sont séparées en compost et déchets non compostables. Le compost et les déchets non compostables sont soumis à la séparation électromagnétique secondaire dans le champ magnétique à l'intensité de 56 kA/m. Le compost séparé est envoyé au consommateur en qualité d'un engrais alors que les déchets non compostables sont envoyés au pyrolyse. Les performances techniques et économiques du 2U procédé décrit sont données au tableau 4. 16 2625922 TABLEAU 4 N:: : Procédé : d'or-:: -----------------: dre:Performances techniques et:reven:réalisé dans le: :économiques du procédé:diqué:dispositif selon: S: -: :le certificat : :: :d'auteur sovié-: :: :tique n 902820: 1:Productivité annuelle,:34,8: 34: :milliers de tonnes: :: 2:Quantité de compost conte-:: :nant des fractions: :: :inférieures à 20 mm, %: 71: 68: 3:Teneur des debris métalli-:: :ques en impuretés,: : :-%: 2,8: 5: 1 4:Teneur des ordures en::: :débris métalliques, %: 4,5: 4: :Teneur des ordures en:: :débris métalliques lourds:: :après la séparation: : :primaire, %: 3,5 : 0,9: zU2 L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaîtront mieux à la lumière de la description explicative qui va suivre de différents modes de réalisation de l'installation mettant en oeuvre le procédé de transformation des ordures ménagères, donnés uniquement a titre d'exemple non limitatifs avec références aux dessins non limitatifs annexés dans lesquels: - la figure 1 représente d'une manière schématique une installation de transformation des ordures ménagères en vue de face avec un arrachement, selon l'invention; - la figure 2 représente un ensemble d'étanchéité en coupe longitudinale à l'échelle agrandie; - la figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III sur la figure 1. L'installation revendiquée pour! a transformation des ordures ménagères (figure 1) comporte, disposés successivement, une trémie d'admission 1, un transporteur 2, lié à un séparateur électromagnétique 3 et à une trémie 4 pour le chargement des ordures ménagères. La trémie 4 est liée à un tambour biothermique cylindrique 5 au moyen d'une ouverture 6 pourvue d'un h couvercle 7. Le couvercle 7 est fixé immobile par rapport au tambour 5 sur un support 8 et disposé à une certaine distance par rapport à sa face en bout 9. Le tambour 5 est mis en rotation par une commande 10 en qualité de laquelle il est possible d'utiliser n'importe quel des dispositifs connus. Un ajutage cylindrique 11 est disposé à l'intérieur du tambour 5 (figure 2), fixé sur le couvercle 7, mis en communication avec son ouverture 6 et monté dans celle-ci avec un espacement annulaire dans lequel est logé un joint-labyrinthe 12. L'ajutage 11 (figure 1) est réalisé avec une ouverture 13, orientée vers la cavité de la trémie 4 tandis qu'un collecteur annulaire 14 est prévu sur le tambour 5. du côté du couvercle 7 pour capter des ordures qui se déversent du tambour et forme, avec l'ajutage 11, un réservoir 15 (figure 3). Le réservoir 15 est pourvu des cloisons 16 23 qui le partagent en sections destinées au déplacement des ordures captées vers l'ouverture 13 de l'ajutage 11. Des ailettes 17, 18 sont disposées sur la surface intérieure du tambour 5 (figure 1) suivant une spirale et destinées. au déplacement et au mélange des ordures ménagères. des ailettes 18 sont disposées à une certaine distance par rapport aux faces en bout du tambour 5 et sont réalisées avec des fentes de forme trapézoïdale. Des plaques 19 sont disposées entre lesdites ailettes. Des barres métalliques 20 avec surface cannelée sont fixées entre les ailettes 17 sans fente du côté ducouvercle 7 du tambour 5 suivant une ligne hélicoidale sur sa paroi. La longueur de la partie portant les ailettes hélicoïdales 18 à fentes est de 0,85 à 0,95 fois la longueur du tambour 5 tandis que les plaques 19 sont montées sur ladite partie sous un angle de préférence de 5' à 30 par rapport à la génératrice du tambour 5 dans la direction opposée à la direction dans laquelle sont orientées les ailettes 18. Des ventilateurs 21 avec des conduites d'air 22 et des injecteurs 23 sont montés pour l'aération des ordures sur la paroi du tambour 5 du côté extérieur. En aval du tambour 5, on a disposé successivement un dispositif de déchargement 24 sous fore d'une vanne segment, un transporteur 25 pour les ordures compostées, 1_ un crible 26, un transporteur 27 pour les déchets non compostables et un transporteur 28 pour le compost, un séparateur électromagnétique 29 et un broyeur 30 pour compost. Le dispositif fonctionne de la manière suivante: 2o Depuis la trémie d'admission 1, les ordures ménagères sont véhiculées par le transporteur 2 vers le séparateur électromagnétique 3. Le traitement électromagnétique est réalisé dans celui-ci dans le champ magnétique à l'intensité de 20 à 40 kA/m. On n'extrait 23 alors des ordures que des débris de petit poids (0,6 à 1 % par rapport à la masse totale des ordures) constituant au compostage un ballast. Les ordures qui contiennent jusqu'à 4 % en masse de débris lourds arrivent à la trémie 4 et puis à travers l'ouverture 6 dans le couvercle 7 et l'ajutage 11 dans le tambour biothermique 5 qui est tourné à la vitesse de 1,49 tr/mn par la commande 10. Après le chargement des ordures ménagères dans le tambour 5, on insuffle l'air a l'aide des ventilateurs 21 à travers les conduites d'air 22 et les injecteurs 23 pour assurer l'activité vitale des micro- organismes au cours de compostage. Pendant la rotation du tambour 5, les ailettes hélicoïdales 17 agissent sur les ordures en les compactant et en les faisant s'avancer. On continue à charger les ordures jusqu'au remplissage du tambour biothermique 5 à 80 %. Dans le but de supprimer l'éventualité de la création au moment du chargement des zones surcomprimées ("bouchons") et d'empêcher les ordures de glisser dans le sens inverse, on a prévu des barres métalliques 20 dont la surface est cannelée. Le processus principal de compostage se produit sur la partie pourvue des ailettes hélicoïdales 18 à fentes et des plaques 19. La longueur de cette partie constituant 0,85 à 0,95 fois la longueur du tambour biothermique 5, l'aire de la surface active -.. desdites ailettes 18 comprise entre 1,8 à 3,0 de l'aire de la section transversale du tambour biothermique 5 et leur hauteur constituant 0,1 à 0,2 fois son diamètre sont choisies par voie expérimentale. Ce choix a été réalisé compte tenu des conditions du mélange effectif au degré minimal de surcompactage des ordures et de la création des conditions favorables pour l'activité vitale des micro-organismes pendant le compostage. Les plaques 19, montées de préférence sous l'angle de 5 à 30 par rapport à la génératrice du tambour 5 dans la direction opposée à la direction de 23 l'orientation des ailettes 18 contribuent elles aussi, au mélange effectif dans ce cas, les ordures sont mises en mouvement compliqué suivant la longueur du tambour biothermique 5 grâce à leur déplacement dans le sens inverse dans les zones axiale et périphérique. Outre des particularités constructives du tambour biothermique 5, la présence des débris métalliques lourds dans les ordures à composter contribue au mélange efficace et à leur broyage complémentaire. 2625922 Il est désirable que le compostage soit réalisé comme tout autre processus microbiologique dans le tambour avec des pertes minimales de la chaleur. Dans ce but, on a monté les plaques de façon que le rapport entre celles-ci dans la section transversale du tambour 5 et son diamètre soit de 0,02 à 0,04 leur hauteur étant de 0,02 à 0,03 de son diamètre. Cette disposition des plaques et leurs paramètres permettent de former un revêtement naturel à partir des ordures d'une épaisseur optimale. Le procédé de compostage des ordures ménagères est conduit en aérant et en mélangeant les ordures et en mettant le tambour biothermique 5 en rotation alternativement à la vitesse maximale et minimale. Ainsi, au début du compostage on crée, pour les ordures 1, nouvellement arrivées, les conditions favorables pour le mélange intensif et le broyage en faisant tourner le tambour à la vitesse maximale admissible (1 à 5 tr/mn). Lorsque la température des ordures a atteint 25 à 35:C, c'est-à-dire, sa valeur optimale pour le développement des micro-organismes mésophiles on crée les conditions favorables pour leur reproduction active. Ces conditions sont une plus basse vitesse de rotation du tambour (0,04 à 0,5 tr/mn) à laquelle les colonies des micro-organismes ne se détériorent pas. Apres que les ordures s'échauffent jusqu'à la température maximale de 45 à 50 C qui correspond à l'interruption de l'activité vitale des microorganismes mésophiles et au début de l'activité vitale des micro- organismes thermophiles, on accélère la vitesse de rotation du tambour 5 jusqu'à la vitesse de 1,0 à 5,0 tr/mn. L'élévation de la température des ordures jusqu'à 52-55'C crée les conditions favorables à la croissance des micro-organismes thermophiles. Pour créer les conditions plus favorables à leur croissance, on ralentit la vitesse de rotation du tambour jusqu'à 0,04- 0,5 tr/mn. Au cours de son activité vitale, les micro- organismes thermophiles dégagent une énergie thermique qui contribue à la décomposition de la matière organique des ordures et à l'élévation de la température des ordures jusqu'à la valeur de 600 à 70 C. Après que les ordures ont atteint ces températures, on accélère la vitesse de rotation du tambour 5 jusqu'à la valeur de 1,0 à 50 tr/mn. Le changement de la vitesse de rotation du tambour 5 se fait pendant 0,1 à 0,5 s. Le ralentissement de la vitesse de rotation jusqu'à la valeur inférieure à 1, 0 tr/mn conduit à une altération sensible des conditions de broyage des ordures alors que l'élévation au-dessus de 5,0 tr/mn aboutit au frais énergétiques supplémentaires sans aucune influence positive sensible 1D sur le processus de compostage. Le ralentissement de la vitesse minimale au-dessous de 0,04 tr/mn aboutit à l'affaiblissement du processus de compostage et l'élévation de la vitesse au-dessus de 0,5 tr/mn peut agir d'une manière oppressive sur le processus de reproduction des thermophiles et des mésophiles. Il est 2ô' avantageux que le changement de la vitesse de rotation soit réalisé au moins pendant une durée qui ne soit pas inférieure à 0,1 seconde en vue d'éviter l'action négative sur la capacité de travail de l'équipement des forces engendrées de l'inertie ainsi que pendant une durée qui ne dépasse pas 0,5 s car la durée supérieure affaiblit l'action du mélange des forces de l'inertie sur les ordures. Pendant le compostage, il est désirable de changer au moins une fois la direction du déplacement des ordures ménagères pendant la période de la rotation du tambour biothermique 5 à la vitesse maximale (1 à 5 tr/mn) en empêchant ainsi le compactage des ordures à composter et la formation des zones anaérobies. En changeant d'une manière rationnelle la vitesse de rotation du tambour en fonction des conditions du développement des micro-organismes on contribue à l'augmentation du rendement du processus de compostage et à l'amélioration de la qualité du compost. Pendant le fonctionnement du tambour 5, les ordures se déversent à travers le joint-labyrinthe 12. Pour les capter, on a prévu un collecteur annulaire 14. Les ordures tombent dans les sections formées par des cloisons du réservoir 15 du collecteur annulaire 14 et sont avancées à la suite de la rotation vers l'ouverture de l'ajutage 11. A travers l'ouverture 13, elles parviennent dans la trémie 4 et puis reviennent dans le tambour 5. Dans l'installation revendiquée on a supprimé totalement le déversement des ordures, ce qui améliore -D les conditions sanitaires et hygiéniques du personnel préposé. Le déchargement des ordures compostées du tambour 5 se fait à la vitesse de sa rotation 1,49 tr/mn. En même temps, on effectue le chargement des ordures dans le tambour 5. Les ordures compostées sont transportées par un dispositif de déchargement 24 vers le crible 26 par le transporteur 25. Dans le crible 26, les ordures sont séparées en compost et déchets non compostables qui sont véhiculés à l'aide du transporteur 27 au pyrolyse. A l'aide du transporteur 28, le compost est envoyé au séparateur électromagnétique 29 pour la séparation secondaire réalisée dans le champ magnétique à l'intensité de 56 kA/m. Après l'extraction des débris métalliques, le compost est envoyé vers un broyeur 30 et puis vers un consommateur. En utilisant simultanément le procédé revendiqué et l'installation, on a réussi à profiter au maximum des avantages des perfectionnements et d'élever la productivité du procédé jusqu'à 38 000 t/an en produisant le compost de haute qualité dans lequel la quantité de fractions inférieures à 20 mm est de 75 %. Le choix d'une forme rationnelle et de la disposition avantageuse des plaques 19 et des ailettes 17, 18, en combinaison avec le changement de la vitesse et de la direction de la rotation du tambour 5, permet d'intensifier sensiblement le processus de germination et de développement des micro-organismes dans les ordures grâce à leur broyage et au mélange et de supprimer la formation des zones stagnantes anaérobies surcomprimées suivant la hauteur et la longueur du tambour 5. En outre, en créant un revêtement naturel par le choix d'une hauteur rationnelle et de la distance entre les plaques 19, on réussit à stabiliser le régime thermique de compostage et d'élever sa productivité. 2O REVENDICATIONS 1) Procédé de transformation des ordures ménagères comprenant la séparation électromagnétique des ordures ménagères, leur compostage pendant leur mélange et aération dans un tambour biothermique et la séparation S des ordures compostées en compost et déchets non compostables, caractérisé en ce que la séparation électromagnétique des ordures ménagères se fait dans un champ magnétique à une intensité de 20 à 40 kA/m et en ce que le mélange des ordures ménagères pendant leur L compostage s'effectue alternativement à la vitesse maximale et à la vitesse minimale de rotation du tambour biothermique en ralentissant la vitesse jusqu'à la vitesse minimale après que la température des ordures ménagères a atteint 25 à 35 C et 52 à 55 C respectivement - et en augmentant la vitesse jusqu'à la vitesse maximale après que la température des ordures ménagères a atteint à 50 C et 60 à 70 C respectivement. 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mélange des ordures ménagères pendant leur compostage se fait à la vitesse de rotation du tambour biothermique alternativement à la vitesse de 1,0 à 5, 0 tr/mn et de 0,04 à 0,5 tr/mn et en ce que le changement de la vitesse de rotation s'effectue pendant 0,1 à 0,5 seconde. 3) Procédé selon les revendications 1 à 2, caractérisé en ce que pendant le compostage on change au moins une fois la direction du déplacement des ordures ménagères pendant la période de la rotation du tambour biothermique à la vitesse maximale. 4) Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comportant, disposés successivement, un séparateur électromagnétique (3), une trémie (4) pour le chargement des ordures, un tambour biothermique cylindrique (5) pourvu d'une commande (10) pour sa rotation et d'un couvercle (7), monté d'une 2625922- manière immobile par rapport audit tambour et ayant une ouverture (6) pour le passage des ordures ménagères couvercle disposé à une certaine distance par rapport à sa face en bout (9), un ajutage (11) étant disposé- à l'intérieur du tambour biothermique (5), fixé sur le couvercle (7), mis en communication avec l'ouverture (6) et monté dans le tambour biothermique (5) avec un espacement annulaire dans lequel est placé un joint- labyrinthe (12), la surface intérieure du tambour biothermique (5) étant munie d'ailettes (17, 18) disposées suivant une spirale pour le déplacement et le mélange des ordures ménagères et réalisées avec des fentes sur une partie disposée à une certaine distance par rapport aux faces en bout.du tambour biothermique (5) et aussi des plaques (19) disposées entre les ailettes 1_ (18), installation comprenant aussi un dispositif de déchargement (24) et un dispositif de séparation des ordures compostées en compost et déchets non compostables, caractérisée en ce que la longueur de la partie pourvue des ailettes (18) dans lesquelles sont pratiquées les fentes de forme trapézoidale constitue 0, 85 à 0,95 fois la longueur du tambour biothermique (5) et en ce que les plaques (19) prévues sur cette partie sont montées sous un angle par rapport à la génératrice du tambour biothermique (5) dans la direction opposée à la direction de la disposition desdites ailettes (18) par rapport à la génératrice, l'ajutage (11) étant réalisé avec une ouverture (13) orientée vers la cavité de la trémie (4), et en ce qu'un collecteur annulaire (14) est prévu sur le tambour biothermique (5) du côté du couvercle (7) pour le captage des ordures déversées du tambour et forme avec l'ajutage (11) un réservoir (15) pourvu des cloisons (16) qui partagent ce réservoir en sections pour le déplacement des ordures captées vers l'ouverture (13) de l'ajutage (11). ) Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'aire de la surface active des ailettes (18) à fentes constitue 1,8 à 3,0 fois l'aire de la section transversale du tambour biothermique (5) et en ce que leur hauteur constitue 0,1 à 0,2 fois le diamètre. y5 6) Installation selon les revendications 4, 5, caractérisée en ce que l'angle entre chacune des plaques (19) et la génératrice du tambour biothermique est de 5 à "C et en ce que le rapport entre les plaques voisines (19) dans la section transversale du tambour biothermique (5) et son diamètre est de 0,02 à 0,04, leur hauteur étant de 0,02 à 0,03 fois le diamètre du tambour biothermique (5). 7) Installation selon les revendications 4 à 6, caractérisée en ce que des barres métalliques (20), dont la surface est cannelée, sont prévues entre les ailettes (1.7) sans fente du côté du couvercle (7) du tambour biothermique (5) sur sa surface intérieure et sont disposées suivant la ligne hélicoïdale. 2u