FR 2633643 A1 19900105 FR 8808769 A 19880629 La presente invention a pour objet un procédé d'émaillage d'une feuille métallique. Les procédés d'émaillage sont connus depuis très longtemps, et l'on peut émailler divers matériaux tels que des céramiques, du verre ou des métaux. Le procédé général consiste à préparer la surface à émailler qui est alors revetue d'un liant sur lequel sera répartie la poudre d'émail, ou revêtue directement d'une pate réalisée par mélange du liant et de la poudre d'émail, l'ensemble de la surface ainsi revêtue est porté à haute température de façon à provoquer la fusion de la poudre en une couche homoge- ne, ainsi que l'adhésion de cette couche sur la dite surface. Cette première couche, appelée également couche de base, est une couche d'émail très résistante, dénommée plus généralement "fondant". Son aspect est transparent et son point de fusion est élevé.De façon à obtenir des effets esthétiques particuliers sur ce fondant", on dispose des couleurs opaques ou transparentes que l'on applique par couches successives de poudre et fusion de ces dernières. La surface ainsi revêtue, lorsqu'elle est éclairée, réfléchit et réfracte une certaine portion de la lumière provoquant ainsi un effet esthétique. Afin d'obtenir un effet de transparence. les techniques de l'art antérieur ont proposé de découper la surface à émailler de façon å réaliser un certain nombre de trous. Sur l'une des faces, on dispose une feuille de mica de façon à obturer temporairement les différents trous ainsi réalisés, puis on comble ces trous à l'aide de poudre d'émail, enfin on porte l'ensemble de la surface à émailler de la plaque de mica et de la poudre d'émail jusqu'à la température de fusion de cette dernière. La feuille de mica, après refroidissement, est retirée car elle n'adhéré pas à 1 émail obtenu et le produit résultant est une surface présentant des trous obturés par de 1 émail, ce qui permet, avec l'utilisation de "fondant" ou de couleurs transparentes, le passage de la lumière et sa diffusion. L'inconvénient de ce procédé de l'art antérieur, également dénommé "la plique à jour", est de n'être réalisable que sur des surfaces parfaitement planes, puisque les feuilles de mica elles-memes ne peuvent être que découpées selon des plans de clivage. La présente invention a pour objet un procédé d'émaillage d'une feuille métallique, dont la forme peut être plane ou gauche. Selon l'invention, le procédé d'émaillage d'une feuille métallique présentant deux surfaces, interne et externe, se caractérise en ce qu'il comprend les étapes suivantes - décapage d'une feuille de métal continue, - dépose de poudre d'émail et de liant sur la totalité de la face interne de la feuille, - dépose de poudre d'émail et de liant sur une partie de la face externe de la feuille, - fusion de la poudre d émail sur les surfaces interne et externe, - décapage des zones métalliques non émaillées, - protection des parties émaillées de la surface externe à l'aide d'un revetement, - trempage de la surface externe revêtue dans une solution corrosive vis à vis du dit métal jusqu'à la disparition complète des zones métalliques non protégées, - rinçage de la feuille métallique émaillée, - retrait du revetement de protection. Selon une autre caractéristique de l'invention, la feuille métallique a une forme gauche. En outre, le métal utilisé est du cuivre et la solution corrosive est un acide. Selon une autre caractéristique du procédé, le revêtement de protection est un bitume qui peut etre retiré à l'aide d'un solvant. Le procédé selon 1 invention va maintenant etre décrit en détail. La première étape consiste en un décapage de la feuille de métal qui est continue. Le décapage a pour objet essentiel de dégraisser le métal de façon à permettre une meilleure adhésion de 1 émail sur celui-ci. Ce décapage peut être obtenu par un trempage dans une solution d'attaque diluée ou par action mécanique. Sur la face interne de la feuille métallique on dépose un enduit de colle constituée d'un mélange de gomme- adragante et d'eau, puis la poudre d'émail est passée à la poudrette, puis humectée avec de l'eau à l'aide d'un vaporisateur. Dans ce cas, c'est la poudre d'émail et, plus particulièrement, du "fondant" qui servira de couche de base. Son point de fusion est élevé (environ 820 C > , il s'agit d'un émail extradur. Sur la face externe de la feuille métallique on dépose de la poudre de fondant et la méthode peut varier dans ce cas : la poudre de "fondant" est mélangée à de l'eau et son étalement s'effectue à l'aide d'une spatule ou d'un pinceau. en laissant subsister des zones de la feuille métallique vierges de toute poudre. Une fois la poudre de fondant" posée intérieurement et extérieurement, il est procédé à une première cuisson qui a pour but de fondre la poudre, d'obtenir un état de surface homogéne et de provoquer une forte adhésion entre 1 émail et la surface métallique. Après refroidissement, un décapage mécanique, notamment à l'aide d'une brosse métallique, permet d'éliminer la calamine deposée sur les zones métalliques. La feuille métallique partiellement émaillée est alors prête à recevoir les différentes couleurs. Celles-ci peuvent etre du type transparent ou opaque et sont disposées à même le "fondant", de la meme manière que celui-ci, à l'aide d'une poudrette, d'une spatule ou d un pinceau. La poudre de couleur est disposée uniquement sur les parties préalablement recouvertes de "fondant". Après chaque dépose de couleur et cuisson successives, on procède à un décapage des parties métalliques. Après réalisation de l'émaillage. un dernier décapage des zones métalliques est effectué. On protège ensuite les zones émaillées et éventuellement certaines parties des zones métalliques à l'aide d'un revêtement à base de bitume de jutée ou uernis à gravure. Une fois les zones émaillées revêtues, l'ensemble de la feuille métallique émaillée est trempée dans une solution corrosive du métal utilisé jusqu'à la disparition complète des zones métalliques non protégées. L étape suivante consiste en un rinçage de l'ensemble de la feuille métallique émaillée revêtue. L'étape finale consiste en un retrait du revêtement de protection. Comme exemple de réalisation, on peut citer l'utilisation d'une feuille de cuivre sur les faces de laquelle on dispose un fondant transparent en laissant subsister des zones métalliques apparentes sur l'une des faces. Après fusion et dépose éventuelle de couleurs, la feuille est trempée dans un bain d'acide nitrique et les zones métalliques non protégées disparaissent faisant apparaitre le "fondant" transparent. Quant au revêtement de protection, il peut etre retiré à l'aide d'un solvant qui, dans le cas du bitume de Judée, est de l'essence de thérébentine. Il suffit pour le choix des métaux ou alliages utilisés que le métal ou l'alliage choisi ait un point de fusion supérieur à celui de l'émail dont il sera revêtu, les points de fusion des émaux s'échelonnant entre 700 et 820* C. Le procédé selon l'invention trouve une application toute particulière dans les créations artistiques et artisanales comportant des émaux sur métal précieux ou non précieux, mais trouve également une application dans l'industrie pour la réalisation de pièces métalliques émaillées comportant des surfaces translucides. REVENDICATIONS 1. Procédé d'émaillage d'une feuille métallique présentant deux faces, interne et externe, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: - décapage d'une feuille de métal continue, - dépose de la poudre d'émail et du liant sur la totalité de la face interne de la feuille, - dépose de la poudre d'émail et du liant sur une partie de la face externe de la feuille, - fusion de la poudre d émail sur les surfaces interne et externe, - décapage des zones métalliques non émaillées, - protection des parties émaillées de la surface externe à l'aide d'un revêtement, - trempage de la surface externe revêtue dans une solution corrosive vis à vis du dit métal jusqu'à la disparition complète des zones métalliques non protégées, - rinçage de la feuille métallique émaillée, - retrait du revetement de protection. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la feuille métallique a une forme gauche. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le métal est du cuivre. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la solution corrosive est un acide. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la poudre d'émail est du "fondant". 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que sur le "fondant" est appliquée au moins une couleur opaque et/ou transparente. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les surfaces émaillées et une partie des surfaces métalliques sont protégées par le revetement. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le revêtement est du bitume de Judée. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que le revetement de protection est retiré à 1 aide d un solvant.