FR 2615443 A1 19881125 FR 8707203 A 19870522 La présente invention a pour objet une presse destinee a extraire par compression une phase liquide de matériaux hétérogènes, notamment de déchets divers, comportant un corps de- presse dans lequel est formée une cavité en forme d'auge, ouverte vers le haut et fermée à ses extrémités par des parois percees chacune d'une ouverture, ces deux ouverture, ayant le même diamètre et le bord de leur partie inférieure se trouvant dans le prolongement du fond de la cavité, un premier verin placé à ltextérieur du corps de presse, coaxialement aux dites ouvertures et dont la tige a une section égale à celle desdites ouvertures et peut pénétrer dans ladite cavité à travers l'une des ouvertures et sortir a travers 1 'autre ouverture, une chambre de pressage dans laquelle débouche cette autre ouverture, la section de cette chambre étant égale a celle de la tige dudit vérin et sa paroi comportant des perforations débouchant dans un canal d'évacuation de la phase liquide extraite par pression, un second vérin place à l'extérieur du corps de la presse , à I'opposé du premier, et dont la tige porte un bouchon apte a obturer ltextrémité extérieure de ladite chambre, et des tirants munis d'entretoises tubulaires assurant l'assemblage du corps de la presse et des premier et second venins Dans une presse connue de ce type (FR-A-2.577.167) le corps de la presse et la chambre de pressage sont formés dans une meme pièce, venue de fonderie et usinée. Cette solution est onéreuse parce que, d'une part, la fabrication de cette pièce complexe est difficile et, d'autre part, parce qu'il est nécessaire de changer tout le corp oe la presse lorsqu'on désire modifier les dimensions du receptacle, par exemple pour les adapter à des produits de natures différentes. La présente invention a pour but essentiel de simplifier la construction de la presse et de faciliter son entretien. Conformément à la pressente invention, le corps de la presse comprend deux parties : une première partie où est formée ladite cavité et une seconde partie où est formée ladite chambre de pressage et constituant la paroi d'extrémité de ladite cavité adjacente à ladite chambre, et l'assemblage de ces deux parties est réalisé au moyen desdits tirants et entretoises et de pièces annulaires concentriques aux tirants et encastrees à mi-epaisseur dans les pièces constituant ces deux parties. L'autre paroi d'extrémité de ladite cavité pourra également être constituée par une pièce rapportee et fixée de la même manière sur la partie centrale du corps de presse. Pour l'assemblage de ces pièces et des vérins on utilisera avantageusement seulement deux tirants dont les axes seront situes approximativement dans le plan horizontal contenant l'axe des vérins et de la chambre. Cette disposition facilite l'évacuation de la phase liquide et 1 'extraction des produits secs. Conformement à une autre caractéristique de l'invention, le bord de la partie supérieure de l'ouverture debouchant dans la chambre de pressage est constitué par le bord inférieur, convenablement découpé, d'une lame dont les bords latéraux sont maintenus dans des glissières verticales formées par des évidements usinés dans l'une des faces en contact de pièces constituant les deux parties du corps de la presse. Cette lame coopère avec la tige du premier vérin, lorsque celle-ci pénètre dans ladite ouverture, pour cisailler les morceau débordant dans ladite cavité. Cette solution permet un démontage facile de la lame, soit pour la remplacer, soit pour réusiner le bord de coupe, après usure. La paroi de la chambre de pressage pourra être constituée, de manière connue, par une chemise perforée, ajustée dans un logement cylindrique et maintenue en butée contre un épaulement formant le bord inférieur de 1 'ouverture d'entrée de la chambre par un couvercle annulaire fi > :é sur la pièce où est formée ladite chambre, à son extrémité exterieure.Avantageusement les perforations de ladite chemise déboucheront dans des gorges circulaires usinees dans la surface extérieure de la chemise ou la surface interieure du logement dans lequel elle est placée, chaque gorge étant reliée à au moins un canal vertical d'évacuation de la phase liquide perce dans la partie inférieure de la pièce od est formé ledit logement S de preférence, les gorges seront reliées entre elles par une ou plusieurs rainures longitudinales. La chemise pourra être en une seule pièce ou formée de plusieurs anneaux juxtaposes. D'autres caractéristiques de l'invention apparaitront à la lecture de la description qui suit et se repère aux dessins l'accompagnant qui montrent, a titre d'exemple non limitatif, un mode de realisation de l'invention et sur lesquels : La figure 1 est une vue en coupe longitudinale de la presse. La figure 2 est une vue en coupe transversale complexe, la 1/2 coupe de gauche étant effectuée dans le plan R- et la 1/2 coupe de droite dans le plan B-B. La figure 3 est une coupe partielle suivant C-C, à plus grande échelle. La figure 4 est une vue partielle, en coupe transversale et a encore plus grande echelle de la chambre de pressage S et La figure 5 est une coupe suivant D-D (fig. 4 > . La presse représentée sur les dessins est constituee essentiellement par un corps de presse équipé d'un fouloir, une trémie d'alimentation, deux verins et des moyens d'assemblage. Le corps de presse est en trois parties 10, 12 et 14. Dans la partie centrale 10 est ménagée une cavité en forme d'auge 16 dont le fond est hemi-cylindrique et qui s'envase vers le haut. Cette cavité est fermée à ses extrémistes par les pièces 12 et 14. Des ouvertures 18 et 20 de même rayon et de même axe que la partie inférieure, hemi-cylindrique de la cavité 16 sont percées dans les pièces 12 et 14. L'ouverture 18 prévue dans la pièce 12 débouche sur 1 'extérieur. L'ouverture 20 prévue dans la pièce 14 débouche dans un logement cylindrique 22 usiné dans cette pièce et ouvert vers 1 'extérieur ce logement est coaxial à l'ouverture 2 et a un diamètre supérieur à celui de cette dernière. Dans ce logement est ajuste à frottement doux une chemise cylindrique perforée 24 qui sera décrite en détails ci-après, dont le diamètre intérieur est égal à celui de l'ouverture 20 et qui est maintenue en place par un couvercle 25 fixé par des vis sur la face extérieure de la pièce 14.La moitié supérieure de l'ouverture 20 est délimitée par le bord inférieur, convenablement découpe, d'une lame 26 dont les bords verticaux sont maintenus dans deux glissières verticales formées par des évidements usinés dans la face de la pièce 14 en contact avec la pièce~10 et par la face adjacente de la pièce 10. La tige du vérin 28 situé du cEte de la pièce 12 a un diamètre pratiquement égal à celui des ouvertures 18 et 20 et de la chemise 24, de façon à pouvoir coulisser à frottement doux dans celles-ci, et sa course est suffisante pour qu'elle puisse traverser de part en part la cavité 16 et la chambre de pressage formée par la chemise 24. La tige de l'autre vérin 30 porte un bouchon 31 destiné à venir obturer l'extrémité extérieure de la chambre de pressage. Les trois parties du corps de la presse et les vérins sont assemblés au moyen de deux tirants 32 dont les axes sont situés dans le même plan horizontal que l axe commun des ouvertures 18 et 20, de la chemise 24 et des vérins 28 et 30, et d'entretoises tubulaires 34 placées sur les tirants, entre les pièces 12 et 14 et deux brides 36 et 38 solidaires des vérins 28 et 30, respectivement. Ces entretoises sont mises en précontrainte, au moyen des tirants, au moment de l'assemblage, pour éviter que des jeux apparaissent en fonctionnement entre les pièces 12 et 14 et la pièce 1O et/ou entre les entretoises et ces pièces ou les brides. L'assemblage des pièces 1O, 12 et 14 est complété par des bagues 40 concentriques aux tirants et encastrées a miépaisseur dans les pièces 1O et 12, respectivement 10 et 14, pour reprendre les efforts parallèles aux faces en contact de ces pièces. Comme on le voit sur les figures 4 et 5, la chemise 24 est formée de trois anneaux juxtaposés et percée sur toute sa surface d'un grand nombre de trous 42 qui débouchent dans des gorges circulaires 44 usinées sur sa surface extérieure. Des canaux verticaux 46 percés dans le fond du logement 22 et débouchant sous la pièce 14 mettent chaque gorge en communication avec 1 'extérieur pour l'évacuation de la phase liquide extraite par pressage. Une rainure longitudinale 48 usinée dans le fond du logement 22 fait communiquer toutes les gorges entre elles et évite l'apparition de différences de pression importantes entre les gorges.La chemise 24 est maintenue en butée contre 1 'épaulement formé à 1 'extrémité intérieure du logement 22, par le couvercle 5, et des joints 50 assurent l'étanchéité entre les extrémités de la chemise. d une part, l'épaulement et le- couvercle, d'autre part. La trémie d'alimentation 52 est fixée sur les pièces 12 et 14s au-dessus de la cavité 16. Elle est disposée de telle sorte qu'il soit possible de démonter la lame 26 sans enlever la trémie. Le fouloir 54 sert à compacter les produits à presser dans la cavité 16. I1 est disposé sur un c8té de la presse et peut être animé d'un mouvement de rotation par des vérins 56 pour pénétrer latéralement dans la trémie et refouler dans la cavité 16 les produits se trouvant dans la partie inférieure de la trémie. Le fonctionnement de la presse décrite est le suivant Les dechets à traiter sont introduits-dans la trémie et compactés dans la cavité 16 par le fouloir 54, la tige du vérin 28 se trouvant en position rétractée, à l'extérieur de ladite cavité Le vérin 28 est ensuite mis sous pression pour refouler les déchets contenus dans la cavité 16 dans la chambre de pressage qui est alors fermée par le bouchon 31 appliqué contre le couvercle 25 par le vérin 30. Lorsque l'extrémité de la tige du vérin 28 atteint l'ouverture 20, elle coopère avec la lame 26 pour cisailler les déchets débordant dans la cavité 10.Pendant le déplacement de la tige du vérin 28, les déchets sont comprimés dans la chambre de pressage et les matières liquides ou pâteuses (pulpe) sont exprimées des matériaux comprimés et évacuées par les trous 42 de la chemise 24, les gorges 44 et les canaux 46 et recueillies dans un collecteur placé sous la chambre. Lorsqu'on a atteint une pression suffisante, on supprime la pression dans le vérin 3 pour permettre le recul du bouchon i et 1 'évacuation des matières solides pressées. La partie centrale du corps de la presse et la paroi d'extrémité de la cavité 16 opposée à la chambre de pressage pourraient être en une seule pièce. La chemise 24 pourrait être en une seule piece ou formée de deux ou plus de trois anneaux justaposés ; les anneaux pourraient eux-memes être en deux parties. Les gorges circulaires dans lesquelles debouchent les trous de la chemise pourraient être usinées dans la paroi du logement 22 au lieu d'être formées dans la chemise. D'autres modifications pourraient être apportées au mode de réalisation décrit par la substitution de moyens techniques équivalents. Il est entendu que toutes ces modifications entrent dans le cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Presse destinée à extraire par compression une phase liquide de matériaux hétérogènes comportant un corps de presse dans lequel est formée une cavité en forme d'auge, ouverte vers le haut et fermée à ses extrémités par des parois percées chacune d'une ouverture-, un premier vérin placé à ltexterieur du corps de presse, coaxialement aux dites ouvertures et dont la tige peut pénétrer dans ladite cavité à travers l'une des ouvertures et sortir à travers 1 'autre ouverture, une chambre de pressage dans laquelle débouche cette autre ouverture, la paroi de cette chambre comportant des perforations débouchant dans un canal d'évacuation de la phase liquide extraite par pression, un second vérin placé à 1 'extérieur du corps de la presse, à l'opposé du premier, et dont la tige porte un bouchon apte à obturer l'extrémité extérieure de ladite chambre, et des tirants munis d'entretoises tubulaires assurant l'assemblage du corps de la presse et des premier et second vérins, caractérisée en ce que le corps de la presse comprend deux parties : une première partie (10 > dans laquelle est formée ladite cavité (16) et une seconde partie (14) où est formée ladite chambre de pressage (22, 24) et qui constitue la paroi d'extrémité de ladite cavité adjacente à ladite chambre, et en ce que l'assemblage de ces deux parties est réalisé au moyen desdits tirants et entretoises (32, 34) et de bagues (4Q) encastrées a mi -épaisseur dans les pièces 2. Presse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu l'autre paroi d'extrémité de ladite cavité (16) est constituée par une pièce rapportée (12) fixée sur la pièce (10) où est formée ladite cavité au moyen desdits tirants et entretoises (32, 34) et de bagues (40) encastrées à miépaisseur dans lesdites pièces. 3. Presse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu elle comporte seulement deux tirants (32) dont les axes sont situés dans le plan horizontal contenant l'axe des vérins (28, 30) et de ladite chambre de pressage "22, 24). 4. Presse selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisée en ce que le bord de la partie supérieure de l'ouverture (20) débouchant dans la chambre de pressage (22, 24) est constitué par le bord inférieur, convenablement découpé, d'une lame (26) dont les bords latéraux sont maintenus dans des glissières verticales formées par des évidements usinés dans 1 'une des faces en contact des pièces (10, 14) où sont formées ladite cavité et ladite chambre, respectivement. 5. Presse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la paroi de ladite chambre de pressage est constituée par une chemise perforée (24) ajustée dans un logement cylindrique (22) et maintenue en butée contre un épaulement formant le bord inférieur de l'ouverture (2C) adjacente à ladite chambre par un couvercle annulaire (25) fixé sur la pièce où est formée ladite chambre, à son extrémité extérieure. 6. Presse selon la revendication 5, caractérisée en ce que le's perforations (4v) de ladite chemise (24) débouchent dans des gorges circulaires (44) usinées dans la surface extérieure de la chemise ou la surface intérieure dudit logement (22) et chaque gorge est raccordée à au moins un canal vertical d'évacuation de la phase liquide (46). 7. Presse selon la revendication 6, caractérisée en ce que lesdites gorges (44 > sont reliées entre elles par une ou plusieurs rainures longitudinales. 8. Presse selon la revendication 5, 6 ou 7, caractérisée en ce que ladite chemise (24) est formée de plusieurs anneaux juxtaposés.