FR 2613248 A1 19881007 FR 8704743 A 19870403 La présente invention concerne un filtre-presse à plateaux chambrés ou à cadre, destiné à la filtration des matières solides -contenues, notamment en suspension, dans un liquide. Elle concerne plus particulièrement un filtre-presse du type comprenant deux postes fixes reliés entre eux par un cadre constitué d'au moins deux rails de guidage parallèles sur lesquels est montée coulissante une série de plateaux chambrés habillés d'une toile filtrante. L'un des postes est muni d'une tête mobile pour serrer les plateaux les uns contre les autres pendant la phase de filtration. Pendant la phase de débâtissage, la tête mobile s'écarte pour laisser une place suffisante pour écarter les plateaux les uns après les autres. Les plateaux peuvent être du type décrit dans la demande de brevet n0 85 15907 et dans le certificat d'addition n0 86 12873 de la demanderesse. On connait déjà des filtres-presses munis d'une-tête mobile permettant de serrer les plateaux les uns contre les autres actionnée par un verin. Lors du débâtissage, le vérin déplace la tête mobile en position de recul pour laisser la place suffisante pour écarter les plateaux les uns après les autres. Les plateaux sont successivement transportés de leur position de filtration à leur position de débâtissage par des chariots de transport mobiles prenant appui sur les poignées latérales des plateaux. Le gâteau, dans lequel les substances solides sont réunies et compactées, se forme au cours de la phase de filtration dans les deux demi-chambres de deux plateaux juxtaposés. Au cours du débâtissage, les gâteaux tombent vers le bas sous leur propre poids. Il arrive que plusieurs gâteaux écartant les plateaux sous leur poids tombent avant que les chariots de transport ne viennent chercher les plateaux correspondants. Dans ce cas, les gâteaux salissent la partie inférieure des plateaux en frottant entre les plans de joint. Certains morceaux de gâteau peuvent rester collés sur les plans de joint et créer à la filtration suivante des fuites importantes, voire conduire à la destruction prématurée des toiles filtrantes. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. L'invention, telle qu'elle est caractérisée dans les revendications, résout le problème consistant à maintenir serrée la série de plateaux à débâtir pendant le recul de la tête mobile et pendant que le chariot de transport prend l'un après l'autre les plateaux remplis de gâteau. La présente invention concerne plus particulièrement un filtre-presse comportant deux chariots de débâtissage et deux chariots de blocage mobiles parallèlement aux rails de guidage sur lesquels sont montés coulissants les plateaux de presse, selon des axes latéraux sensiblement à la verticale des poignées de plateaux de filtre. Les chariots sont munis de deux taquets mobiles dans un plan vertical, pouvant entrer en contact avec les poignées de plateaux, seulement en position levée. Lesdits taquets sont reliés entre eux par une bielle abaissant un des taquets lorsque l'autre se relève. Le taquet le plus proche du poste fixe est, au repos, en position relevée. Au cours de la phase de filtration, les chariots de blocage et de débâtissage sont positionnés derrière la tête mobile, les plateaux de filtre et le poste fixe. Les deux taquets avant des chariots de blocage assurent le maintien des plateaux à débâtir remplis de gâteau pendant le transport d'un plateau par les chariots de débâtissage agissant sur les poignées du plateau par l'intermédiaire de leur taquets arrière. Selon un mode de réalisation préféré, les chariots de blocage sont mis en mouvement par un système hydraulique. Un tel système confère la souplesse nécessaire pour permettre un recul léger des plateaux remplis de gâteau, tout en maintenant la force de poussée minimum suffisante pour empêcher les plateaux de se séparer. Ce mode de réalisation a pour but d'empêcher les plateaux de se déformer sous la pression lors de l'ouverture du filtre-presse. Contrairement à des dispositifs mécaniques de blocage, le système hydraulique permet d'amortir l'énergie importante développée par les plateaux lors de l'ouverture du filtre-presse. Les chariots de blocage et de débâtissage sont mis en mouvement par une chaîne à galet entraînée par un moteur hydraulique du type à sens de marche inversable par une augmentation de pression. Ce mode de réalisation permet d'automatiser de façon très simple les déplacements du chariot de débâtissage. L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide de dessins représentant seulement un mode d'exécution. La figure 1 représente une vue en coupe d'un filtrepresse et d'un plateau de filtre. La figure 2 représente à échelle agrandie une vue de face d'un chariot mobile. Les figures 3 à 14 représentent de façon schématique les configurations des chariots de blocage et de débâtissage au cours des différentes phases de débâtissage. Le filtre-presse représenté en figure 1 comporte deux rails de guidage (1), (2), sur lesquels les plateaux de filtre (3) coulissent par l'intermédiaire de deux poignées (4), (5). Les rails de guidage (1), (2), relient deux postes fixes (6) 7 (7). Le poste fixe arrière (6), tel que représenté sur la figure 3, est muni d'une tête mobile (8) actionnée par un vérin (9). Le filtre-presse selon la présente invention comporte deux rails latéraux (10), (11) de guidage des chariots de débâtissage (12), (13) et deux rails latéraux (14), (15) de guidage des chariots de blocage (16), (17). Le filtre-presse présente ainsi de chaque côté de l'espace réservé au déplacement des plateaux de filtre (3) une série de deux rails parallèles horizontaux disposés sensiblement à la verticale des poignées (4), (5) desdits plateaux de presse (3). Les chariots mobiles de débâtissage et de blocage, tels que représentés sur la figure 2, sont constitués de deux flasques (18) parallèles munies de deux paires de roulettes (19) et (20), (21) et (22), s'appuyant sur un rail latéral de guidage (10). Les rails de guidage latéraux sont constitués de longerons métalliques à section rectangulaire. La face supérieure desdits longerons présente une fente axiale permettant le passage du chariot mobile, de largeur inférieure à l'empattement des roulettes (19), (20). Le longeron comporte une paroi interne (24) horizontale disposée à une hauteur médiane entre la face inférieure (25) et la face supérieure (23) et munie d'une fente axiale d'une largeur supérieure à l'épaisseur du chariot mobile et inférieure à l'empattement des roulettes (21). Dans le caisson inférieur ainsi formé est disposée une chaîne à galet sur laquelle est ancré le chariot mobile. Le chariot mobile comporte dans sa partie supérieure un taquet arrière (26) et un taquet avant (27) représentés sur la figure 2 en position de repos, ou (26') et (27') lorsque le taquet avant est abaissé. Les taquets (26) et (27) peuvent pivoter autour des axes respectivement (29) et (30) perpendiculaires aux flasques (18). La longueur des taquets est choisie de façon à ce qu'ils puissent entrer en contact, en position levée, avec la poignée (4) du plateau de presse (3) et qu'ils puissent passer, en position abaissée, sous la poignée (4). Une bielle (31) relie le taquet arrière (26) au taquet avant (27). Elle est fixée sur les taquets (26), (27) par l'intermédiaire d'axes (32), (33). La bielle (31) assure un positionnement mi-stable des deux taquets (26), (27), entre les positions (26), (27) et (26'), (27'). La rencontre du bord extérieur (34) d'un des taquets (26), (27) avec une poignée (4) de plateau de filtre (3) provoque l'abaissement dudit taquet. Cet abaissement provoque, par l'intermédiaire de la bielle (31), le relèvement de l'autre taquet. De même, le redressement de l'un des taquets provoque l'abaissement de l'autre taquet. Un ressort (36) agissant sur le système taquetbielle et prenant appui sur la flasque (18) du chariot mobile exerce une force possédant une composante horizontale dirigée vers l'avant, c'est-à-dire vers le poste fixe avant (7). De ce fait, en position de repos, le taquet avant (27) est dressé et, donc, le taquet arrière (26) abaissé. Le fonctionnement des chariots de débâtissage (12), (13) ou des chariots de blocage (16), (17), est identique. Les chaînes à galet (37) déplaçant les chariots mobiles sont entraînées par un système hydraulique du type à sens de marche inversable par augmentation de la pression. Le principe de fonctionnement sera mieux compris à partir des figures 3 à 14, représentant une vue schématique de face du filtre-presse. Les figures 3, 5, 7, 9, 11, 13, schématisent le déplacement du chariot mobile de débâtissage et les figures 4, 6, 8, 10, 12, 14, représentent le déplacement du chariot mobile de blocage à différents intervalles de temps. A l'état initial, correspondant aux figures 3 et 4, le filtre-presse est en phase de filtration. La tête mobile est maintenue en position avancée par l'intermédiaire du vérin (9) s'appuyant sur le poste fixe (6). La tête mobile serre ainsi de manière étanche la pile de plateaux, le dernier plateau s'appuyant sur le poste fixe arrière (7). Les deux chariots mobiles de débâtissage et les deux chariots mobiles de blocage (16), (17), sont en position reculée, c'est-à-dire du côté du poste fixe avant (6). Les chariots mobiles étant au repos, ce sont les taquets avant (27) qui sont relevés, alors que les taquets arrière (26) sont maintenus abaissés par l'intermédiaire de la bielle (31) réunissant deux taquets. Les figures 5 et 6 représentent la position des chariots mobiles de débâtissage (12) et des chariots mobiles de blocage (16) a la fin de la phase de filtration. A la fin de la filtration, le moteur hydraulique entraînant la chaîne à galet assurant le déplaceent- des chariots mobiles de blocage (16) se met en marche et fait avancer les chariots mobiles de blocage (16) en direction des plateaux de presse (3), et notamment des deux premiers plateaux de presse (38), (39). Au cours de ce déplacement, le taquet avant (27) du chariot mobile de blocage (16) entre en contact avec la poignée (4) du premier plateau de presse (38). Lorsque le chariot mobile poursuit son déplacement, le taquet avant (27) est obligé de s'abaisser pour pouvoir passer sous la poignée (4) du premier plateau de presse (38). Il entraîne, par l'intermédiaire du système de bielle (31), le redressement du taquet arrière (26). Le taquet (26) entre ensuite en contact avec la poignée (4) du premier plateau (38) et arrête ainsi les chariots de blocage (16) dans leur course. La pression dans le circuit hydraulique transmise par la chaîne à galet (37) permet de maintenir la pile de plateaux de filtre (3) serrée, tout en la laissant se détendre, et permet de donner l'ordre à la tête mobile (8) de reculer par l'intermédiaire du vérin (9) contre le poste fixe avant (6). On libère ainsi l'espace nécessaire au débâtissage des plateaux de filtre. La fin du déplacement de la tête mobile (8) déclenche le déplacement des chariots de débâtissage (12), (13) dont les taquets arrière (26) entrent en contact avec la poignée (4) du premier plateau (38), de la même façon que le taquet arrière (26) du chariot mobile de blocage (16) est entré en contact avec la poignée (4) du premier plateau (38) au cours de la séquence précédente. Lorsque le chariot de débâtissage (12) a atteint cette position, représentée sur la figure 9, les chariots mobiles de blocage (16), (17) sont déplacés en direction du poste fixe avant (6). Les taquets avant (27) des chariots mobiles de blocage (16), (17) se relèvent sous l'action du ressort (36) et vient buter sur la poignée (4) du premier plateau (38). Le déplacement de ce premier plateau (38) étant interdit par le blocage de la poignée (4) par le taquet arrière (26) de ce chariot de débâtissage (12), l'action du taquet avant (27) du chariot de blocage (16) sur la poignée (4) du premier plateau (38) provoque un arrêt du déplacement des chariots mobiles de blocage (16), dans la position représentée sur la figure 10. Ce blocage conduit, par l'intermédiaire des chaînes à galet d'entraînement des chariots mobiles de blocage (16), (17), à une augmentation de pression dans le moteur hydraulique et, donc, à une nouvelle inversion du sens de marche. Les chariots mobiles de blocage (16), (17) passent de ce fait sous la poignée (4) du premier plateau (38-). Lorsque les taquets avant (27) des chariots mobiles de blocage (16), (17) passent sous les poignées (4), du deuxième plateau (39), ils s'abaissent, entraînant le relèvement des taquets arrière (26) qui viennent buter sur la poignée (4) du deuxième plateau (39). Les chariots mobiles de blocage (16), (17) sont alors dans la position indiquée sur la figure 12 et bloquent la pile de plateaux de presse (3) à débâtir, à partir du deuxième plateau (39). Cela permet de donner l'ordre aux chariots de débâtissage (12), (13) de se déplacer en direction de la tête fixe avant (6), à partir de la position représentée sur la figure 11. Lorsque les taquets arrière (26) des chariots mobiles de débâtissage (12), (13) ne sont plus en pression sur la poignée (4) du premier plateau (38), les taquets (27) se redressent sous l'action du ressort (36). Ils viennent de ce fait en contact avec la poignée (4) du premier plateau (38) à débâtir et entraînent ledit plateau (38) en direction du p#oste fixe arrière (6), jusqu'à la tête mobile (8), dans la position indiquée sur la figure 13. Lorsque ledit plateau de presse (38) est arrivé en contact avec la tête mobile (8), il est bloqué, entraînant de ce fait l'arrêt du déplacement des chariots mobiles de débâtissage (12), (13) retenus par leurs taquets avant (27) au niveau des poignées (4), (5) desdits plateaux de presse. L'augmentation de pression qui en résulte dans le moteur hydraulique entraînant les chaînes à galet des chariots mobiles de débâtissage (12), (13) provoque une inversion du .sens de marche, et les chariots mobiles de débâtissage (12), (13) reviennent en direction des plateaux à débâtir. Pendant le transport du plateau à débâtir par les chariots mobiles de débâtissage (12), (13), les autres plateaux sont maintenus accolés du fait de l'action exercée par les taquets arrière (26) des chariots mobiles de blocage (16), (1#7) sur les poignées (4), (5) du deuxième plateau (39) qui est devenu le dernier plateau de la série, tel que représenté sur la figure (14). On empêche ainsi les gâteaux contenus dans les plateaux de presse (3) non encore débâtis d'exercer des forces provoquant l'ouverture inconsidérée des plateaux de presse, et conduisant à une chute au moins partielle des gâteaux venant à salir les cadres desdits plateaux de presse (3) et à provoquer des dépôts sur les joints. A la fin du transport d'un plateau de presse (3), les chariots mobiles de débâtissage (12), (13) et les chariots mobiles de blocage (16), (17) se retrouvent dans la même configuration qu'au début du cycle, tel que représenté sur les figures 5 et 6, et un nouveau cycle conduisant au transport du deuxième plateau peut commencer. Les cycles se poursuivent jusqu'au débâtissage du dernier plateau de presse. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée à l'exemple de mode de réalisation présenté, mais s'étend à toutes ses variantes. On peut notamment réaliser un débâtissage des plateaux, train de plateaux par train de plateaux. On peut envisager diférentes formes de commande du déplacement des chariots mobiles de débâtissage (12), (13) et des chariots mobiles de blocage (16), (17), notamment par des moyens électriques, électro-magnétiques, hydrauliques. REVENDICATIONS 1) Filtre-presse comprenant deux postes fixes reliés entre eux par un cadre constitué par au moins -deux rails de guidage parallèles, sur lequel est monté coulissante une série de plateaux de filtre (3), l'un des postes comprenant une tête mobile pour serrer les plateaux de filtre les uns contre les autres en phase de filtration, ladite tête mobile s'écartant en phase de débâtissage pour laisser une place suffisante pour écarter les plateaux les uns après les autres, caractérisé en ce qu'il comporte deux chariots de débâtissage (12), (13) et deux chariots mobiles de blocage (16), (17), lesdits-chariots étant mobiles parallèlement aux rails de guidage (1), (2) selon des axes latéraux sensiblement à la verticale des poignées (4), (5) des plateaux de filtre (3), lesdits chariots (12), (13), (16), (17) étant munis de deux taquets mobiles (26), (27) dans un plan vertical, pouvant entrer en contact avec lesdites poignées (4), (5) des plateaux de filtre (3) seulement en possition levée, et étant reliés entre eux par une bielle (31) abaissant un des taquets lorsque l'autre se relève, les taquets avant (27) les plus proches de la tête fixe avant (7) étant, au repos, en position relevée, lesdits chariots de blocage (16), (17) et lesdits chariots de débâtissage (12), (13) étant positionnés en phase de filtration derrière la tête mobile (8), la série de plateaux de filtre (3) et le poste fixe arrière (6), les taquets arrière (26) des deux chariots de blocage (16), (17) assurant, en phase de débâtissage, le maintien des plateaux de filtre (3) remplis de gâteau pendant le transport d'un plateau de filtre (3) par les chariots de débâtissage (12), (13) agissant par leurs taquets avant (27) sur les poignées de plateaux (4), (5). 2) Filtre-presse selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits chariots mobiles de blocage (16), (17) et les chariots mobiles de débâtissage (12), (13) se déplacent sur deux paires de rails latéraux (1C), ( 1 1 ) parallèles aux rails de guidage (1), (2). 3) Filtre-presse selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que lesdits chariots mobiles de débâtissage (12), (13) et les chariots mobiles de blocage (16), (17) sont mis en mouvement par une chaîne à galet entraînée par un moteur hydraulique du type à sens de marche inversable par une augmentation de pression. 4) Filtre-presse selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdits chariots mobiles sont constitués de deux flasques (18) verticales parallèles aux rails de guidage (10), (11) munies de deux paires de roulettes (19), (20), (21), (22) et de moyens d'ancrage de la chaîne à galet (37) et comportent deux taquets (26), (27) mobiles autour d'axes de rotation (29), (30) perpendiculaires auxdites flasques, les deux taquets (26), (27) étant reliés entre eux par une bielle (31), un ressort (36) assurant le relèvement au repos du taquet avant (27) le plus proche du poste fixe avant (7). 5) Filtre-presse selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les rails latéraux de guidage (10), (11) des chariots mobiles de débâtissage (12), (13) et des chariots mobiles de blocage (16), (17) sont constitués de longerons à section sensiblement rectangulaire munis d'une paroi intérieure horizontale (24), ladite paroi intérieure (24) et la face supérieure (23) dudit longeron comportant une fente longitudinale de largeur supérieure à l'épaisseur du chariot mobile, et inférieure à l'empattement des roulettes (19), (20, (21), (22).