FR 2605711 A1 19880429 FR 8714688 A 19871023 La présente invention concerne un raccord pour deux tubes en matière plastique, dont un présente une tulipe dans laquelle sten- fiche une extrémité du second tube. Des tubes en matière plastique exigeant un ou plusieurs raccords sont nécessaires en particulier sur les véhicules pour l'alimentation de radiateurs d'un équipement de climatisation ou d'un dispositif de chauffage. Une étanchéité parfaite de ce raccord doit être garantie pour interdire la fuite du caloporteur, qui est généralement le liquide de refroidissement du moteur à combustion d'un véhicule. En pratique, il est donc prévu d'assembler les parties enfichées des tubes par collage ou soudage. On obtient certes ainsi une liaison sûre et étanche, mais il en résulte l'inconvénient que les tubes ne peuvent plus être séparés sans destruction. Pour une maintenance et/ou une réparation, il est nécessaire de démonter les tubes sous forme d'un ensemble, ce qui conduit fréquemment à un démontage fastidieux, en particulier du fait de ltespace réduit dans un véhicule. L'invention a pour objet un raccord de tubes du type précité, destiné en particulier à l'emploi dans des chauffages ou équipements de climatisation de véhicules, et se montant et démontant facilement. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, des brides à relier sont formées sur les tubes; les tubes sont munis chacun d'au moins deux épaulements à disposer en regard et formant des logements pour un élément de serrage chacun; et chaque tube est muni au voisinage des brides de portées annulaires pour un joint d'étanchéité. Cette réalisation permet de monter successivement les tubes et surtout de les séparer de nouveau, ce qui présente des avantages notables en particulier pour une maintenance ou une réparation. Le joint monté au voisinage des brides permet d'obtenir une étanchéité sûre, tandis que les épaulements des brides assurent une liaison sûre des tubes. Dans une forme de réalisation appropriée de l'invention, chaque tube est muni de deux épaulements sensiblement radiaux et diamétralement opposés. Ces deux épaulements suffisent pour obtenir une liaison sûre. Dans une forme de réalisation appropriée de l'invention, les épaulements présentent chacun une forme semicylindrique avec une face située dans le plan de la bride. Les épaulements sont en outre utilement limités, du côté opposé au tube correspondant, par des collets en saillie axiale. Un logement sûr est ainsi formé pour les éléments de serrage, qui ne peuvent pas s'en échapper par glissement. Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention, les éléments de serrage sont réalisés sous forme de bagues pour entourer les épaulements. Des éléments de serrage en forme de bague présentent l'avantage de pouvoir être amenés puis disposés sur les tubes, suivant une direction sensiblement radiale, ce qui facilite considérablement le montage. Dans une autre forme de réalisation de l'invention, des bagues élastiques sont utilisées comme éléments de serrage. De telles bagues élastiques permettent un montage et un démontage particulièrement simples. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, les bagues élastiques sont constituées par une spire# d'un ressort à boudin, dont les extrémités sont repliées à peu près radialement vers l'extérieur et présentent un écartement. De telles bagues élastiques, connues sous forme de pinces pour flexibles, permettent un montage très simple tout en présentant une résistance élevée. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description détaillée ci-dessous d'un exemple de réalisation et du dessin annexé sur lequel la figure 1 est une vue en perspective d'un raccord pour tubes selon l'invention, dans l'état assemblé; la figure 2 est pour moitié une élévation et pour moitié une coupe suivant l'axe II-II du raccord selon figure 1; les figures 3 et 4 sont une coupe axiale des parties de deux tubes en matière plastique à assembler selon figure 2, mais à plus grande échelle; et les figures 5 et 6 sont une élévation des pièces selon figures 3 et 4, suivant le sens de la flèche V. Le raccord représenté sur les figures sert à relier deux tubes (1 et 2) en matière plastique, utilisés comme canalisation d'alimentation ou d'évacuation d'un radiateur d'un dispositif de chauffage de véhicule ou d'un équipement de climatisation de véhicule. Le tube (1) présente à son extrémité une tulipe (3) dans laquelle s'enfiche l'extrémité (4) du second tube (2). L'extrémité (4), de diamètre plus faible, est légèrement étagée par rapport au diamètre extérieur du tube (2). La tulipe (3) est limitée par une bride circulaire (5), à laquelle correspond une bride circulaire (6) formée sur le tube (2). Après montage, les deux brides (5 et 6) s'appliquent l'une sur l'autre dans un plan de brides (14). Des épaulements (8, 9), formés en une seule pièce avec les brides annulaires (5, 6), sont en saillie radiale vers l'extérieur sur ces dernières. Des épaulements (8, 9) présentent chacun une forme semi-cylindrique dont la face médiane se situe dans le plan des brides (14). Après l'assemblage des deux tubes (1 et 2), ces faces médianes des épaulements (8, 9) sont appliquées l'une sur l'autre, de sorte que les épaulements (8, 9) présentent au total une forme sensiblement cylindrique, en saillie radiale vers l'extérieur sur les tubes (1, 2). Les brides (5, 6) sont évidées au voisinage des épaulements (8, 9), de façon que l'épaulement (8) s'étende jusqu'à la circonférence extérieure de la tulipe (3) et ltépaule- ment (9) jusqu'à la circonférence extérieure du tube (2). Les épaulements (8, 9) sont limités à leurs extrémités extémeures par des collets (15, 16) en saillie radiale sur ces épaulements (8, 9), de sorte que les épaulements annulaires (8, 9) forment un logement légèrement surbaissé entre ces collets (15, 16), la circonférence extérieure de la tulipe (3) du tube (1) et la circonférence extérieure du tube (2). Des éléments de serrage sont introduits dans ces logements formés par les épaulements (8, 9) et assemblent ces derniers ainsi que les brides (5, 6) des tubes (1, 2). Ces éléments de serrage sont enfichés sur le côté, dans le sens radial des tubes (1, 2). Les figures 1 et 2 représentent une forme de réalisation avantageuse de tels éléments de serrage sous forme de bagues élastiques (7). Ces dernières sont constituées par une spire hélicoidale, ctest-à- dire sensiblement une spire d'un ressort à boudin formant un cercle fermé. Les deux extrémités (17, 18) de cette bague élastique (7) constituée par un fil en acier à ressort sont repliées vers l'extérieur, à peu près radialement par rapport à la spire de la bague. Elles présentent alors un écartement. De telles bagues élastiques (7) sont connues sous forme de pinces pour flexible. Elles se montent et se démontent très facilement à l'aide d'une pince par exemple. Ces bagues élastiques sont arrêtées par les collets (15, 16) des épaulements (8, 9) et par suite maintenues de façon sûre. Comme le montrent en particulier les figures 5 et 6, le collet (15) de l'épaulement (8) est réalisé sous forme d'un demi-anneau. L'épaulement (9) ne présente par contre que deux courts secteurs de collet (16), qui s'étendent suivant l'épaisseur de la bride (6). Les collets (15, 16) sont dimensionnés de façon à n'occuper qu'environ les deux-tiers d'un anneau. Dans une variante de réalisation, les bagues élastiques (7) sont remplacées par des anneaux métalliques à déformation plastique, qui sont glissés sur les épaulements (8, 9) des tubes (1, 2) assemblés par enfichage, puis se déforment plastiquement de façon à bien s'appliquer sur les épaulements (8, 9). Avec cette forme de réalisation, un démontage impose de supprimer la déformation plastique des anneaux métalliques. il est le cas échéant nécessaire de détruire ces derniers. Les éléments de serrage utilisés dans une autre variante de réalisation sont des anneaux élastiques fermés, entourant et serrant les épaulements (8, 9) après assemblage. Les épaulements (8, 9) offrent aussi en liaison avec les bagues élastiques (7) une protection contre la rotation relative des deux tubes (1, 2). Ils assurent en outre le maintien d'une position de montage définie. Pour interdire aussi une position de montage incorrecte des deux tubes (1, 2), la forme de réalisation représentée prévoit à l'intérieur de la tulipe (3) du tube (1) un épaulement (19) sous forme d'une nervure longitudinale, à laquelle correspond une entaille (20) de l'extrémité étagée (4) du tube (2). On obtient ainsi un blocage en rotation des deux tubes (1, 2) par sûreté de forme. L'étanchéité du raccord représenté est assurée par un joint (10), réalisé sous forme d'un joint torique. Ce dernier est disposé au voisinage des brides (5, 6). La bride (6) du tube (2) présente une portée annulaire (11) qui se raccorde par un arrondi à l'extrémité étagée (4). La portée (11) est légèrement en saillie sur le plan des brides (14). Un logement est prévu pour le joint d'étanchéité (10) dans la tulipe (3) et formé par des portées (12 et 13) se raccordant en équerre. La distance entre la portée (12) et la portée (11) ou le plan des brides (14) est dimensionnée de façon que le joint d'étanchéité (10) soit légèrement comprimé lors de l'assemblage. La portée (13) et l'extrémité (4) du tube (2) soutiennent et compriment le joint d'étanchéité (10) dans le sens radial. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au principe et aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention. Revendications 1. Raccord pour deux tubes en matière plastique, dont un présente une tulipe dans laquelle s'enfiche une extrémité du second tube, ledit raccord étant caractérisé en ce que des brides (5, 6) à relier sont formées sur les tubes (1, 2); les tubes (1, 2) sont munis chacun d'au moins deux épaulements (8, 9) à disposer en regard et formant des logements pour un élément de serrage (7) chacun; et chaque tube (1, 2) est muni au voisinage des brides (5, 6) de portées annulaires (11, 12, 13) pour un joint d'étanchéité (10). 2. Raccord selon revendication 1, caractérisé en ce que chaque tube (1, 2) est muni de deux épaulements (8, 9) sensiblement radiaux et diamétralement opposés. 3. Raccord selon une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les épaulements (8, 9) présentent chacun une forme semi-cylindrique avec une face dans le plan des brides (14). 4. Raccord selon une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les épaulements (8, 9) sont limités par des collets (15, 16) en saillie sur le côté opposé au tube (1, 2) correspondant. 5. Raccord selon une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la portée (11) d'un tube (2), destinée au joint d'étanchéité (10), est en saillie sur le plan des brides (14); et une portée (12) de l'autre tube (1), en retrait par rapport au plan des brides (14), est en regard de la portée (11) à une distance inférieure à la section du joint d'étanchéité (10). 6. Raccord selon une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les éléments de serrage (7) sont réalisés sous forme de bagues pour entourer les épaulements (8, 9). 7. Raccord selon une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les éléments de serrage sont réalisés sous forme d'anneaux d'un matériau déformable plastiquement. 8. Raccord selon une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les éléments de serrage sont réalisés sous forme d'anneaux d'un matériau élastique. 9. Raccord selon une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par l'emploi de bagues élastiques (7) comme éléments de serrage. 10. Raccord selon revendication 9, caractérisé en ce que les bagues élastiques (7) sont réalisées sous forme d'une spire d'un ressort à boudin, dont les extrémités (17, 18) sont repliées à peu près radialement vers l'extérieur et présentent un écartement. 11. Raccord selon une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la tulipe (3) du tube (1) est munie intérieurement d'une saillie (19) à laquelle correspond une entaille axiale (20) de l'extrémité (4) du second tube (2).