FR 2621835 A1 19890421 FR 8714376 A 19871019 Broyeur pour feuillard de cerclage en matière plastique et produits analogues. La présente invention se rapporte a un broyeur pour réduire en copeaux des feuillards de cerclage en matière plastique et des éléments analogues de forme allongée, comprenant un rotor muni de dents sur sa périphérie et entraîné en rotation à l'intérieur d'un carter présentant une ouverture d'introduction des feuillards a broyer et une ouverture de sortie des copeaux. Les feuillards en matière plastique sont utilisés couramment pour le cerclage de charges les plus diverses (caisses ou carton, palettes, etc). Ces feuillards, une fois enlevés des charges dont ils assuraient le cerclage, constituent un déchet difficile a manipuler et à éliminer. En effet, en raison de la rigidité de ces feuillards, il est pratiquement impossible de les amener sous une forme compacte, par pliage, enroulement etc., les feuillards ayant toujours tendance à se redéployer. Cela constitue une probleme non négligeable lorsque la quantité de feuillards récupérés est relativement importante. On pourrait certe couper les feuillards en morceaux de longueur réduite a l'aide de ciseaux ou de cisailles, mais un tel procédé manuel ne peut pas être envisagé en cas de récupération de grande quantité de feuillards. Le broyage de tels feuillards en matiere plastique à l'aide de broyeurs du commerce destinés au broyage d'autres produits ne donne pas non plus satisfaction, compte tenu de la nature particulière de ces feuillards qui ont tendance à traverser les broyeurs sans être réduits, ou a s'enrouler autour des rotors des broyeurs. La présente invention a pour objet un broyeur permettant de réduire des feuillards de cerclage en matière plastique de façon sûre et avec un rendement élevé. L'invention a également pour objet un broyeur permettant, après l'engagement d'une extrémité d'un feuillard dans le broyeur, l'entratnement et le passage automatiques de l'ensemble du feuillard à travers le broyeur. L'invention a par ailleurs pour objet un broyeur dans lequel l'entratnement du feuillard s'effectue avec un couple limité. Enfin, l'invention a pour objet un broyeur dont la mise en route et l'arrêt s'effectue automatiquement lors de l'engagement d'un feuillard dans le broyeur et lorsque le broyeur n'est plus alimenté en feuillard, respectivement. Le broyeur conforme à l'invention pour réduire en copeaux des feuillards de cerclage en matière plastique et des éléments allongés analogues comprend, dans le carter renfermant le rotor, un couloir de guidage du feuillard à broyer, allant de l'ouverture d'introduction jusqu'au rotor pour guider et soutenir le feuillard jusqu a proximité immédiate de la périphérie du rotor en maintenant le feuillard à plat dans un plan parallèle à l'axe du rotor. Le feuillard est ainsi maintenu de façon bien défini par rapport au rotor, de manière que les dents de ce dernier puissent réduire le feuillard avec une efficacité optimale. De préférence, ledit couloir guide et maintient le feuillard à la fois dans le sens de rotation et en opposition au sens de rotation du rotor, afin de réduire à un minimum les vibrations du feuillard. Le broyeur conforme à l'invention peut être avantageusement équipé d'un dispositif d'entratnement du feuillard en direction du rotor. Ce dispositif d'entralnement est constitué, suivant un mode de réalisation préféré, par deux galets en appui l'un sur l'autre, disposés sur le trajet du feuillard dans ledit couloir, l'un au moins desdits galets étant entrarné en rotation de manière à faire avancer en direction du rotor le feuillard engagé entre les deux galets. De préférence, l'un des deux galets est sollicité par un ressort en direction de l'autre galet. Le galet sollicité par ressort constitué dans ce cas un limiteur de couple entrant en action lorsque le mouvement d'avancement, par le galet entraîné, du feuillard introduit dans le broyeur se trouve entravé par exemple en raison de la présence d'une chape de fermeture métallique sur le feuillard ou du fait que le feuillard reste accroché à l'extérieur du broyeur, par exemple à la personne alimentant le broyeur en feuillards, le galet à ressort permettant alors un patinage du feuillard sur le galet entraîné. Pour permettre un réglage du couple d'entratnement maximal du feuillard, et l'adaptation à des feuillards d'épaisseurs différentes, il est avantageux que la force du ressort sollicitant l'un desdits galets soit réglable. De préférence, le rotor et le galet entralné en rotation sont couplés mécaniquement, par exemple par deux pignons en prise, et sont entraînés par un même moteur. Suivant un mode de réalisation préféré, le broyeur comprend un détecteur de présence de feuillard dans le couloir ledit détecteur commandant automatiquement la mise en marche et l'arrêt du moteur d' entratnement. Afin de réduire les sollicitations, le bruits, les vibrations, etc. il est avantageux que les tranchants du rotor soient inclinés par rapport à l'axe de rotation du rotor de manière à exercer un effet de coupe progressif sur les feuillards. En se référant au dessin annexé, on va décrit ci-après plus en détail un mode de réalisation illustratif et non limitatif d'un broyeur conforme à l'invention. La figure unique du dessin est une coupe schématique d'un broyeur conforme à l'invention, prise dans un plan perpendiculaire à l'axe de rotation du rotor du broyeur. Selon la figure unique du dessin, un rotor 1 réalisé par exemple à la manière d'un fraise à trois dents est monté en rotation par son arbre horizontal 2 à l'intérieur d'un carter 3 de forme parallélépipédique défini par deux plaques latérales dont une seule référencée 4 est visible sur le dessin, par une plaque inférieure 5, une plaque supérieure 6, une plaque antérieure 7 et une plaque postérieure 8, l'assemblage du carter s'effectuant à l'aide de vis non représentées. Le rotor 1 est entouré sur la moitié supérieure de sa périphérie par une pièce enveloppe 9 qui descend du côté avant sensiblement jusqu'à hauteur de l'axe du rotor 1 et du côté arrière jusqu a la plaque inférieure 5. La plaque antérieure 7 est traversée, sensiblement à la hauteur de l'axe du rotor 1, par une fente 10 horizontale dont la largeur est légèrement supérieure à la largeur des feuillards à broyer et dont la hauteur est légèrement supérieure à deux fois l'épaisseur des feuillards à broyer. La fente 10 débouche à l'extérieur par une section d'entrée 11 divergente. Entre la fente 10 de la plaque antérieure 7 et le rotor 1, le carter 3 renferme un couloir de guidage et de soutien 12 défini par une pièce de guidage 13 allongée à profil en U, la distance entre les ailes du U correspondant à la largeur de la fente 10 et la hauteur de ces ailes à la hauteur de la fente 10. La pièce 13 est fixée sur une pièce entretoise 14. La pièce de guidage 13 et la pièce entretoise 14 sont munies, à faible distance en avant du rotor 1, d'un évidement cylindrique à axe parallèle à l'axe du rotor 1, cet évidement débouchant par un segment sur le fond du couloir 12. Dans l'évidement 15 est disposé un galet 16 à surface extérieure moletée ou caoutchoutée monté en rotation par son arbre 17 dans le carter 3 de manière à tourner dans le sens indiqué par une flèche. Au-dessus du galet d'entraînement 16, un galet d'appui 18 est monté mobile verticalement dans le carter 3 de manière à pouvoir pénétrer entre les deux ailes de la pièce 13 en V définissant le couloir 12 et venir en contact avec le galet d'entratnement 16, dans la partie de ce dernier dépassant le fond du couloir 11. Le galet d'appui 18 est monté fou par un axe 19 à l'intérieur d'une chape 20 guidée verticalement dans deux rainures 21 opposées prévues dans les deux plaques latérales du carter 3. La chape 21 est sollicitée par le bas par un ressort de compression 22 mis sous une tension réglable à l'aide d'un vis 23 engagée dans un support 24 fixé sur le dessus de la plaque supérieure 6. Un écrou de blocage 25 permet de bloquer la vis 23 dans la position choisie. Entre le galet d'appui 18 et la plaque antérieure 7, un support 26 pour un interrupteur miniature 27 est disposé à l'intérieur du carter 3, au-dessus du couloir 12, de manière que l'organe de commande 28 de l'interrupteur, en l'occurrence un poussoir à galet, puisse pénétrer dans le couloir 12 , le galet prenant appui sur le fond du couloir 12. Cette position correspond à la position d'ouverture de l'interrupteur 27, lequel est amené en position de fermeture lorsque le poussoir à galet 28 se trouve soulevé du fond du couloir 12 par l'introduction d'une extrémité d'un feuillard dans le couloir 12 par la fente 10, 11. L'interrupteur 27 est branché dans le circuit de commande d'un moteur d'entraînement non représenté assurant I'entranement en rotation, dans les sens indiqués par les flèches, du rotor 1 et du galet 16. A cet effet, le rotor 1 et le galet 16 sont avantageusement couplés par deux pignons en prise directe solidaires l'un avec l'arbre 2 du rotor 1 et l'autre de l'arbre 17 du galet 16. On reconnatt par ailleurs sur le dessin que la plaque inférieure 5 du carter 3 comporte une ouverture 29 pour la sortie des copeaux résultant du broyage des feuillards par le rotor 1, ces copeaux pouvant être receuillir par tout moyen approprié disposé en dessous de la plaque 5. Le broyeur est de préférence monté par la plaque inférieure 5 sur un support approprié, par exemple une table portant également le moteur d'entrainement non représenté. Enfin, comme cela est indiqué sur le dessin, les tranchants 30 des dents du rotor 1 sont avantageusement inclinés par rapport à l'axe de rotation du rotor 1. On va décrire ci-après le fonctionnement du broyeur tel que réprésenté et décrit ci-dessus. Le moteur électrique d'entratnement du broyeur est commandé par l'interrupteur 27, de préférence par l'intermédiaire d'un contacteur non représenté, de manière que le moteur soit en marche lorsque un feuillard 31 se trouve dans le couloir 12, et soit arrêté lorsque aucun feuillard ne se trouve dans le couloir 12. Par conséquent, lors de l'introduction d'un extrémité d'un feuillard 31 dans le couloir 12 par la fente 10, 11, ce feuil lard soulève le poussoir à galet 28 de l'interrupteur 27 et amène ainsi ce dernière en position de fermeture. Le moteur électrique d'entraSne- ment se met en route et entralne à la fois le rotor 1 et le galet 16 dans les sens indiqués par les flèches. Dès que l'extrémité du feuillard 31 atteint les deux galets 16, 18, le feuillard se trouve happé entre les galets et entratné par le galet 16 c'est-à-dire avancé dans le couloir 12 en direction du rotor 1 qui, au fur et à mesure de l'avancement réduit le feuillard 31 en copeaux qui quittent le broyeur par l'ouverture de sortie 29 de la plaque 5. Du fait du guidage et du soutien efficaces du feuillard 31 dans le couloir 12, jusqu'à proximité immédiate du rotor 1, le feuillard est parfaitement coupé par les dents du rotor 1 à l'endroit de l'extrémité intérieure du couloir 12. Les tranchants inclinés des dents du rotor 1 favorisent la coupe du feuillard 31 en ce sens qu'ils permettent une coupe progressive et non pas brutale comme ce serait le cas avec des tranchants non inclinés. Cette coupe progressive non seulement réduit les vibrations et les bruits, mais diminue également les sollicitations auxquelles sont soumises les parties participant à la coupe, à savoir les tranchants 30 du rotor 1 et l'extrémité intérieure de la pièce 13 définissant le couloir 12, extrémité qui sert d'appui au feuillard lors de l'action des dents du rotor 1 sur le feuillard. La vis 23 permet de régler la pression du galet d'appui 18 sur le galet d'entraînement 16, c'est-à-dire la force d'entratnement du feuillard 31 par le galet 16, sous l'effet du ressort 22. Ce galet d'appui 18 sollicité par le ressort 22 constitue un limiteur de couple en ce sens qu'il se produit un patinage du feuillard 31 sur le galet d'entratnement 16 sur le feuillard 31 dès que la résistance opposée de l'extérieur à l'avancement du feuillard 31 par le galet 16 dépasse une valeur prédéterminée par la pression réglable du ressort 22.Une telle résistance peut être due par exemple à la présence d'une chappe d'assemblage sur le feuillard 31, chappe qui vient buter contre la plaque antérieure 7, ou également à l'accrochage accidentelle du feuillard 31 à l'extérieur du broyeur, par exemple à la personne chargée de l'alimentation du broyeur en feuillards. Ce limiteur de couple prévient ainsi le risque de blessure de ladite personne, et d'autres conséquences qui pourraient s' avérer fâcheuse en cas de blocage du feuillard à l'extérieur du broyeur. I1 va de soi que le mode de réalisation représenté et décrit n'a été donne qu a titre d'exemple illustratif et non limitatif et que de nombreuses modifications et variantes sont possibles dans le cadre de l'invention. En particulier les parties intérieures fixes (9, 13, 14, 26), au lieu d'être constituées par des pièces séparées, fixées par exemple par vis, pourraient être réalisées d'une seule pièce avec une partie du carter. Ce carter1 au lieu d'être constitué extérieurement de six plaques assemblées par exemple par vis, pourrait également par exemple être constitué de deux pièces seulement, les parties intérieure précitées étant réalisées d'une seule pièce avec l'une et/ou l'autre desdites deux parties. I1 importe cependant pour le fonctionnement du broyeur qu'un couloir de guidage et de soutien pour le feuillard soit prévu à l'intérieur du carter jusqu a proximité immédiate du rotor, afin de maintenir parfaitement le feuillard lors de son broyage, condition essentielle pour obtenir un broyage correct. REVENDICATIONS 1. Broyeur pour réduire en copeaux des feuillards de cerclage en matière plastique et des éléments analogues de forme allongée, comprenant un rotor muni de dents sur sa périphérie et entratné en rotation à l'intérieur d'un carter présentant une ouverture d'introduction des feuillards à broyer et une ouverture de sortie des copeaux, caractérisé par le fait qu'il comprend, dans le carter (3) renfermant le rotor (1), un couloir (12) de guidage du feuillard à broyer (31) jusqu'au rotor (1) pour guider et soutenir le feuillard (31) jusqu'à proximité immédiate de la périphérie du rotor (1) en maintenant le feuillard à plat dans un plan parallèle à l'axe du rotor. 2. Broyeur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit couloir est agencé de manière à guider et maintenir le feuillard à la fois dans le sens de rotation et en opposition au sens de rotation du rotor. 3. Broyeur suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'il est équipé d'un dispositif (16, 18) d'entraînement du feuillard en direction du rotor. 4. Broyeur suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que le dispositif d'entraînement est constitué par deux galets (16, 18) en appui l'un sur l'autre, disposés sur le trajet du feuillard dans ledit couloir, l'un au noins desdits galets (16) étant entraîné en rotation de manière à faire avancer en direction du rotor le feuillard engagé entre les deux galets. 5. Broyeur suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que l'un des deux galets (18) est sollicité par un ressort (22) en direction de l'autre galet (16). 6. Broyeur suivant le revendication 5, caractérisé par le fait que la force dudit ressort (22) est réglable. 7. Broyeur suivant l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait que le rotor (1) et le galet (16) entrasse en rotation sont couplés mécaniquement et sont entratnés par un même moteur. 8. Broyeur suivant la revendication 7, caractérisé par le fait que le rotor (1) et le galet (16) entrasses en rotation sont couplés par deux pignons en prise. 9. Broyeur suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comprend un détecteur (27, 28) de présence de feuillard dans ledit couloir (12), ledit détecteur commandant automatiquement la mise en marche et l'arrêt du moteur d'entraînement. 10. Broyeur suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les tranchants (30) du rotor (1) sont inclinés par rapport à l'axe de rotation du rotor de manière à exercer un effet de coupe progressif sur les feuillards.