FR 2606041 A1 19880506 FR 8615148 A 19861030 L'invention concerne la construction des machines textiles et notamment un mécanisme d'insertion du fil de trame pour métier à tisser à aiguille, a insertion du fil de trame par jet d'air, où le fil de trame est soit lancé sur toute la largeur du tissu par une seule aiguille, soit est transporté deux aiguilles étant transféré d'une aiguille à l'autre au centre de la foule. On connaît un mécanisme d'insertion du fil de trame à l'aide de deux aiguilles tubulaires présentant une buse MM d'éjection réliée à un circuit pneumatique (cf., par exemple, le certificat d'auteur d'invention de l'URSS NO 161669 cl. Dû3D 47/30, 1965). Dans ce mécanisme, l'oeillet de sortie du compensateur alimentant l'aiguille en fil est fixe et l'aiguille portant une buse d'éjection est rigide et effectue un mouvement de va-et-vient. Dans une des positions extrêmes, lorsque l'aiguille se trouve en dehors de la foule, sa buse d'éjection se trouve à proximité immédiate de l'oeillet de sortie fixe du compensateur. Durant l'insertion du fil de trame, l'aiguille se déplace dans la foule et quand elle est éloignée de cet oeillet fixe, le tronçon du fil existant entre la buse d'éjection et l'oeillet se trouve hors de l'action du jet d'air. Ainsi apparait un tronçon non contrôlé du fil de trame, dont la longueur est maximale au moment du transfert du fil d'une aiguille tubulaire à l'autre (l'engagement de l'aiguille dans la foule et son éloignement de l'oeillet fixe sont simultanément maximum). Sur la distance séparant l'oeillet fixe de la buse d'éjection, la position du fil n'est pas limitée transversalement. Pour de grandes vitesse de déplacement du fil et de l'aiguille à cause des variations du mouvement rectiligne de l'aiguille, le fil présente des oscillations transversales de forte amplitude qui empêchent d'accélérer le mouvement du fil dans la foule et ne permettent pas d'élever la fiabilité ni, donc, le rendement du métier. La disposition de la tuyère dans l'aiguille tubulaire rigide augmente sensiblement la masse de cette aiguille ce qui favorise l'apparition de forcesd'inertie importantes et empêche d'augmenter la vitesse du métier. La présence d'aiguilles rigides augmente l'encombrement du métier parce qu'on doit ménager un espace supplémentaire pour sortir les aiguilles de la foule. L'invention vise un mécanisme d'insertion du fil de trame pour métier à tisser à aiguille pneumatique où la structure de l'aiguille tubulaire et son mécanisme de déplacement permettent de contrôler le fil de trame sur toute sa longueur durant son insertion dans la foule et de réduire l'encombrement du métier et la masse de l'aiguille. Le mécanisme selon l'invention d'insertion du fil de trame dans un métier à tisser à aiguille pneumatique comporte au moins une aiguille tubulaire, une tuyère reliée à un circuit pneumatique, un mécanisme imposant à l'aiguille un mouvement de va-et-vient comportant un disque oscillant, l'aiguille tubulaire étant flexible, disposée à la périphérie du disque et fixée au disque par l'une de ses extrémités, la tuyère étant placée sur l'arbre d'oscillation du disque et reliée par un conduit d'air à l'extrémité fixée de l'aiguille. Une telle structure de l'aiguille et l'utilisation d'un disque oscillant comme moteur de l'aiguille permettent de rapprocher au maximum l'oeillet de sortie du compensateur de l'entrée de l'aiguille et d'arranger les éléments de façon à faire pratiquement coincider l'oeillet fixe avec l'orifice d'entrée de la tuyère. Durant l'insertion du fil de trame, la tuyère ne change pas de position par rapport à l'oeillet de sortie du compensateur ce qui évite l'apparition d'un tronçon non contrôlé de fil entre l'oeillet et la tuyère. En outre, la présente invention permet de réduire notablement l'encombrement du métier par l'utilisation d'aiguilles tubulaires flexibles qui à leur sortie de la foule, s'enroulent sur le disque oscillant. Selon une variante1 l'aiguille tubulaire flexible et le conduit d'air constituent un seul élément ce qui assure l'alimentation en air de l'aiguille sans fuite et l'absence de pièces de raccordement et de transfert allège la structure de cette partie du métier et accroit sa compacité Selon une autre variante sur la périphérie du disque est ménagée une gorge logeant l'aiguille tubulaire flexible ce qui assure, avec la fixation d'une extrémité de l'aiguille au disque, un mouvement de l'aiguille correspondant avec celui du disque sans écart de l'une par rapport à l'autre, ni frottement de l'aiguille contre le disque et prévient le décrochage de l'aiguille tubulaire du disque, ce qui donne la possibilité d'élever la vitesse du métier. Selon une dernière varianteZl'aiguille tubulaire flexible est équipée d'une nervure de rigidité disposé le long d'une partie au moins de sa surface latérale. L'invention ressortira de la description qui suit d'un exemple d'exécution schématisé sur les dessins annexés où - la figure 1 représente le schéma d'un mécanisme d'insertion du fil de trame, selon l'invention - la figure 2 représente une coupe suivant II-II de la figure 1 - la figure 3 représente une coupe suivant III-III de la figure 1 - la figure 4 représente une variante d'exécution du dispositif de la figure 3. Le mécanisme selon l'invention d'insertion du fil de trame comporte une aiguille tubulaire flexible 1 (figure 1) et un mécanisme moteur animant l'aiguille 1 d'un mouvement de va-et-vient comportant un disque 2 calé sur un arbre 3 (figure 2) l'ensemble pouvant effectuer des oscillations circulaires autour de l'axe géométrique de l'arbre 3 ; les oscillations de l'arbre 3 peuvent être obtenues à l'aide de tout mécanisme connu, par exemple, à l'aide de cames. L'arbre 3 est relié cinématiquement avec l'arbre principal du métier (non représenté). L'aiguille 1 est fixée sur le disque 2 à sa partie amont par tout dispositif concevable. A la périphérie du disque 2, une gorge 4 est pratiquée qui peut recevoir ou loger l'aiguille tubulaire flexible 1. La gorge 4 peut, par exemple, avoir une section transversale circulaire, trapézoidale ou rectangulaire épousant la section transversale de l'aiguille 1 comme le montrent les figures 3 et 4. L'aiguille tubulaire flexible 1 est fabriquée en une matière assez souple pour s'enrouler autour du disque mais d'une élasticité suffisante pour rendre à l'aiguille un profil sensiblement rectiligne durant son mouvement dans la foule, par exemple, en polyamide plastifié, "teflon", polyéthylène, etc. Afin d'élever sa rigidité, l'aiguille tubulaire 1 (figure 2) peut être liée à une nervure longitudinale de rigidité 5 disposée le long d'une partie de sa surface latérale jusqu'au tronçon où l'aiguille 1 est fixée sur le disque 2, par exemple, par un collier 6. Sur la figure 4 la nervure 5 est disposée sur la partie de la surface latérale de l'aiguille 1 tournée vers le disque 2. La nervure 5 a des caractéristiques géométriques (profil de sa section transversale, largeur,...) correspondant à celles de la gorge 4 du disque 2. L'extrémité de l'aiguille 1 fixée au disque 2 est reliée par un conduit d'air 7 à une tuyère 8 d'éjection d'air installée sur ou dans l'arbre 3 communiquant les oscillations au disque 2 alors que l'autre extrémité de l'aiguille est munie d'un embout rigide 9 (figure 1) assurant un mouvement rectiligne de l'aiguille dans la foule. Entre le bord du tissu et le point de départ de l'air guille flexible 1 du disque 2, sont placés des guides 10 dans lesquels s'engage l'embout rigide 9 lorsque l'aiguille 1 sort de la foule. La tuyère 8, de toute conception connue, est reliée au circuit pneumatique du métier (non représenté) par une tubulure ll d'alimentation en air comprimé (figure 2). Autour du disque 2 est montée une armature 12 ici latérale portant des galets de guidage 13 de profil coopérant avec celui de l'aiguille 1 qui maintiennent l'aiguille flexible 1 courbée, à l'encontre de sa réaction élastique propre, contre les parois de la gorge 4 du disque 2 (figure 1). Le mécanisme d'insertion de fil de trame fonctionne de la façon suivante. Un fil de trame 14 est déroulé de la bobine d'alimentation (non représentée), passe dans un oeillet fixe de sortie 15 d'un compensateur 16 et s'engage dans la tuyère 8, d'où, propulsé par un courant d'air sous pression arrivant du circuit pneumatique, le fil est entraîné dans la tuyauterie 7 et dans l'aiguille 1 (figure 2). Le disque 2 calé sur l'arbre 3 effectue des mouvements d'oscillation. L'aiguille flexible 1 fixée au disque 2 et maintenue par des galets 13, se déroule du disque au cours de mouvement du disque 2 dans le sens des aiguilles d'une montre, se redresse grâce à son élasticité propre, et se deplace dans la foule jusqu'au milieu de la zone de montage des fils de chaîne où le fil de trame est transféré à une aiguille réceptrice (non représentée) de conception semblable à celle de l'aiguille 1. Le mouvement du fil de trame dans l'aiguille réceptrice est réalisée par aspiration sous l'effet d'une dépression. Le montage de l'aiguille réceptrice est similaire à celui de l'aiguille 1. Au cours du mouvement inverse du disque 2, portant l'aiguille sous pression pneumatique, et de son correspondant portant l'aiguille sous dépression, les aiguilles reviennent en leurs positions initiales, c'est-à-dire s'enroulent sur les disques et dégagent la foule. Selon une variante de l'invention, le mécanisme d'insertion du fil de trame peut ne comporter qu'une seule aiguille flexible lançant le fil de trame sur toute la largeur de la zone de montage des fils de chaîne. Le mécanisme d'insertion du fil de trame qui vient d'être décrit permet d'élever notablement la vitesse d'insertion de la trame dans la foule et la qualité du tissu fabriqué par la suppression de tout tronçon non contrôlé du fil entre l'oeillet de sortie fixe du compensateur, et la sortie de l'aiguille vers et dans la foule, de réduire l'encombrement et la masse de l'aiguille et d'élever le rendement du métier. REVENDICATIONS 1. Mécanisme d'insertion de fil de trame pour métier à tisser à aiguille pneumatique comportant au moins une aiguille tubulaire (1), une tuyère (8) reliée à un circuit pneumatique et un mécanisme animant l'aiguille (1) d'un mouvement de va-et-vient, caractérisé en ce que le mécanisme animant l'aiguille (1) d'un mouvement de va-et-vient est un disque (2), l'aiguille tubulaire (1) est flexible, disposée à la périphérie du disque (2) et que l'une de ses extrémités est fixée au disque (2) la tuyère (8) étant installée sur l'arbre d'oscillation du disque (2) et réliée à l'extrémité fixée de l'aiguille (1) par un conduit d'air (7). 2. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'aiguille flexible (1) et le conduit d'air (7) forment un élément unique. 3. Mécanisme selon une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'à la périphérie du disque (2) une gorge (4) est pratiquée pour loger l'aiguille tubulaire flexible (1). 4. Mécanisme selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'aiguille tubulaire flexible (1), comporte une nervure de rigidité (5) disposée sur une partie de sa surface latérale.