FR 2613200 A1 19881007 FR 8704561 A 19870401 L'invention est relative aux dispositifs de réglage en inclinaison et/ou en hauteur pour sièges de véhicule. Elle concerne plus particulièrement, parmi ces dispositifs, ceux comportant deux flasques constitutifs de l'ossature du siège, montés pivotants l'un sur l'autre autour d'un axe X et pour lesquels le maintien de la position de réglage angulaire mutuelle de ces deux flasques est assuré par la coopération d'un verrou denté mobile radialement le long de l'un des flasques avec une denture courbe centrée sur l'axe X et solidaire de l'autre flasque. Elle vise plus particulièrement encore ceux, des dispositifs du genre en question, pour lesquels les dimensions du flasque portant la denture courbe sont relativement grandes et pour lesquels les dents de la dénture courbe sont appelées à résister à des efforts de cisaillement relativement importants nécessitant un durcissement de surface. Dans les modes de réalisation connus des dispositifs du genre en question, la denture courbe est directement formée dans le flasque qui la porte. En raison des relativement grandes dimensions de ce flasque, il est difficile de satisfaire aux exigences posées pour leur fabrication, d'une part au niveau de leur taille par découpage fin, et d'autre part au niveau de leur traitement de durcissement thermique. Ces operations sont relativement coûteuses et les spécialistes correspondants ne sont généralement pas les mêmes tant que les dimensions des pièces à travailler sont relativement importantes, de sorte qu'il est généralement nécessaire de faire appel successivement à plusieurs fabricants distincts pour obtenir les pièces définitives. L'invention a pour but, surtout, de remédier a ces inconvénients en simplifiant considérablement les étapes de fabrication explicitées ci-dessus du fait qu'on les limite à des pièces de très petites dimensions. A cet effet les dispositifs de réglage du genre en question selon l'invention sont caractérisés en ce que chacune de leurs dentures courbes définies ci-dessus délimite une pièce plate, mince et étroite obtenue par découpage fin d'une tôle, puis durcissement superficiel et en ce que cette pièce est très simplement montée sur le flasque correspondant -par sa mise en place dans un logement complémentaire de ce flasque suivie de l'application du second flasque sur le premier. Dans des modes de réalisation préférés, on a recours en outre å l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes - la pièce plate présente la forme générale d'un crois sant allongé délimité intérieurement et extérieurement par deux dentures courbes, savoir respectivement celle propre à coopérer avec le verrou et une seconde den ture propre à coopérer avec une denture complémentaire du logement, - la seconde denture est dissymétrique par rapport au plan axial médian du croissant, - la portion, du pourtour du logement évidé dans le flasque, qui est complémentaire de la pièce plate, comprend deux encoches extrêmes dont les bords chevau chent jointivement les cornes extrêmes de la pièce plate, - le logement évidé dans le flasque est une empreinte formée par emboutissage, - le logement évidé dans le flasque longe le bord cir culaire de plus grand diamètre d'une empreinte égale ment évidée dans le flasque pour recevoir le verrou dente en rendant possibles ses déplacements angulaires et radiaux, - dans un dispositif selon l'alinéa précédent, le loge ment évidé dans le flasque pour la pièce plate est un peu plus profond que I'empreinte de réception du verrou, - le métal constitutif de la pièce plate est différent de celui constitutif du flasque correspondant, - dans le cas où le verrou denté monté radialement cou lissant dans le preaier flasque est propre à coopérer avec deux dentures faisant partie respectivement des deux flasques, seule la denture faisant partie du second flasque est portée par une pièce plate indé pendante telle que définie ci-dessus. L'invention comprend, mises à part ces dispositions principales, certaines autres dispositions qui s'utilisent de préférence en iêie temps et dont il sera plus explicitement question ci-après. Dans ce qui suit, l'on va décrire un mode de réalisation préféré de l'invention en se référant au dessin ci-annexé d'une manière bien entendu non limitative. La figure 1, de ce dessin, montre en vue latérale un flasque constitutif d'une articulation de dossier de siège, flasque établi selon l'invention. La figure 2 montre une pièce plate dentée établie selon l'invention et susceptible d'être montée sur ledit flasque. La figure 3 est une coupe de ladite pièce plate, à échelle agrandie, selon III-III, figure 2. La figure 4 montre partiellement l'articulation ci-dessus en coupe axiale selon IV-IV, figure 1. D'une façon connue en soi, l'articulation comprend - un flasque vertical 1 destiné à faire partie de l'os sature du dossier du siège, flasque dans lequel a été emboutie avec découpage partiel (procédé qui sera dé signé par l'expression "semidécoupeM ci-après) une cuvette 2 å fond plat, - un flasque vertical 3 destiné i faire partie de l'os sature de l'assise du siège, flasque dans lequel a été semi-découpée une autre cuvette 4 à fond plat. Ces deux flasques 1 et 3 sont juxtaposés hori zontalement de façon telle que d'une part ils puissent pivoter l'un par rapport à l'autre autour d'un axe horizontal X et que d'autre part leurs deux cuvettes 2 et 4 se trouvent en regard l'une de l'autre et forment ensemble un boîtier plat. A l'intérieur de ce boîtier plat sont disposés un verrou denté 5 et une came rotative de commande 6. Ces deux pièces 5 et 6 sont toutes les deux constituées par des plaquettes dont l'épaisseur est égale à la dimension axiale intérieure du boltier de façon qu'elles puissent coulisser jointivement le long des faces en regard des fonds des cuvettes délimitant axialement ce boîtier. Les contours des cuvettes 2 et 4 et du verrou 3 sont prévus de façon telle que ce verrou puisse se déplacer selon une seule direction radiale par rapport à l'axe X dans la cuvette 4, laquelle est délimitée latéralement à cet effet par deux bords rectilignes parallèles à cette direction, et au contraire aussi bien radialement qu'angulairement dans la cuvette 2, laquelle est délimitée latéralement à cet effet par deux bords rectilignes divergents, ainsi que bien visible sur la figure 1. Lorsque le verrou 5 est en sa position la plus éloignée de l'axe X, sa denture coopère simultanément avec deux dentures circulaires complémentaires 7 et 8 pratiquées respectivement dans les deux bords en regard des cuvettes 2 et 4. La came 6 est solidaire d'un ressaut cylindrique de révolution 9 d'axe X lui-meme monté de façon pivotante sur les flasques 1 et 3 et calé angulairement, par l'intermédiaire d'un embout 10 à profil non circulaire, par exemple triangulaire, sur un organe de commande extérieur schématisé en 11. On voit encore sur les dessins - une plaquette 12 rivetée sur un pion 13 lui-mene fixé sur le flasque 3 et assurant l'application mutuelle des deux flasques 1 et 3 l'un contre l'autre, - et une nervure 14 en arc de cercle centrée sur l'axe X et faisant saillie sur le flasque 1, nervure coopérant avec une gorge complémentaire 15 évidée dans le flas que 3 aux fins de centrage respectif de ces deux flas ques. Un tel mécanisme a été décrit dans le brevet France n 2 530 436 de la demanderesse. C'est plus particulièrement à la denture 7 que se rapporte la présente invention. Dans les réalisations connues, cette denture 7 est directement formée dans le flasque 1 lors de l'emboutissage ou semi-découpage de la cuvette 2. Or les dents composant cette denture 7 doivent être petites et rapprochées pour que le réglage désiré du dossier en inclinaison puisse être effectué en un grand nombre de positions distinctes et relativement rapprochées. L'emboutissage doit donc être du type à découpage fin. Par ailleurs les exigences relatives à la résistance du dossier aux déblocages angulaires sont très rigoureuses. Comme ce sont les dents considérées qui doivent encaisser les sollicitations exercées sur le dossier, il est nécessaire de durcir ces dents au moins superficiellement, généralement par un traitement thermique de carbonitruration. Comme indiqué plus haut, ces deux opérations sont relativement coûteuses et délicates pour des pièces de relativement grandes dimensions du type du flasque 1. L'invention pernet de limiter ces opérations å de très petites pièces comprenant exclusivement la denture 7 et la marge métallique délimitée par cette denture, pièce dont le volume global est plusieurs dizaines de fois plus petit que celui du flasque. Les opérations en question peuvent alors etre effectuées d'une manière particulièrement économique dans une même usine. En outre une formule extrêmement simple et éco gnomique - -décrite plus loin-- est proposée pour monter les très petites pièces considérées sur les flasques correspondants. Les pièces en question, visibles en 16 sur le dessin, sont plates, minces et étroites et sont obtenues successivement par découpage fin d'une tôle puis durcissement thermique superficiel. Ces pièces 16 présentent la forme générale d'un croissant largement ouvert, délimité intérieurement par la denture 7 ci-dessus, extérieurement par une seconde denture 17 et à ses deux extrémités par deux cornes 18 et 19. On évide en outre dans le flasque 1 une emprein- te ou cavité 20 propre a recevoir jointivement le croissant 16. Cette empreinte 20 présente donc la forme d'une gorge incurvée et allongée située, par rapport å l'axe X, juste à l'extérieur de la denture 7, ladite gorge étant délimitée extérieurement par un bord denté 21 complémentaire de la seconde denture 17 du croissant 16 et à ses extrémités par deux encoches 22 et 23 propres & coiffer jointivement les deux cornes 18 et 19. Le montage du croissant 16 sur le flasque 1 est obtenu très simplement en plaçant celui-ci dans l'em- preinte 20 puis en appliquant le second flasque 3 contre le flasque 1 : cette application a pour effet d'emprisonner le croissant dans l'empreinte 20 à la façon de la fermeture d'un couvercle. Du fait que le croissant est fabriqué par découpage, les contours de ses deux faces ne se présentent pas sous la même forme. En effet le contour de sa face A (figure 4) servant d'appui au poinçon de découpe se raccorde à angle vif aux flancs dentés de la pièce alors que le-raccorde- ment correspondant est arrondi pour la face opposée B. De ce fait, si l'on considère la hauteur de chaque dent selon une direction axiale, c'est- & dire perpendiculaire aux faces planes du croissant 16, sa portion contiguë à la face B, étant arrondie, n'est pas utilisable pour le verrouillage du dispositif. Pour que seule la hauteur utile de chaque dènt se présente en regard du verrou denté, on donne donc avantageusement à la profondeur de l'empreinte 20 une valeur un peu supérieure à celle de la cuvette 2, ces deux cavités se raccordant l'une à l'autre selon une ligne en arc de cercle 25 (figure 1), et la mise en place du croissant dans l'empreinte 20 est effectuée de façon telle que les portions arrondies des dents, et donc la face B de la pièce plate 16, soient disposées au fond de cette empreinte, c'est-à-dire au-delà du fond de la cuvette 2. Cette mesure présente en outre l'avantage de limiter à une faible surface la zone la moins solide des cavités obtenues par semi-découpe : on sait en effet que le fond d'une telle cavité tient d'autant moins à la tôle d'origine que la profondeur de la semi-découpe est plus grande. De ce qui précède il résulte que le sens de montage du croissant 16 dans l'empreinte 20 n'est pas indifférent. Pour écarter tout risque d'erreur dans ce sens de montage, les dentures intermédiaires 17 et 21 sont de préférence dissymétriques par rapport au plan axial médian du croissant : elles présentent par exemple à cet effet un méplat 24 disposé d'un côté seulement dudit plan et réunissant entre eux deux creux ou dents consécutifs des dentures concernées. Une telle dissymétrie joue un rôle de détrompage en ce qu'elle impose un sens particulier de montage pour le croissant dans l'empreinte. En suite de quoi, et quel que soit le mode de réalisation adopté, on dispose finalement d'une articulation dont la constitution résulte suffisamment de ce qui précède. Le fonctionnement de cette articulation est le suivant. Lorsque l'organe de commande 11 et la came rotative 6 liée à cet organe se trouvent en leur position angulaire de repos, vers laquelle ils sont sollicités en permanence par un ressort, le verrou denté 5 est sollicité radialement vers l'extérieur par ladite came et ses dents sont en prise avec les deux dentures 7 et 8, ce qui solidarise entre eux les deux flasques 1 et 3, bloquant ainsi en inclinaison le dossier du siège. Cette sollicitation radiale du verrou 5 sur la denture intérieure 7 du croissant 16 applique la denture extérieure 17 de ce croissant contre la denture cosplé- dentaire 21 de l'empreinte 20. Tout couple exercé sur le dossier du siège, et donc sur le verrou, est alors transmis de ce dernier au croissant et de celui-ci au flasque 1 par l'intermé- diaire des dentures complémentaires en prise mutuelle. L'accrochage angulaire du verrou sur le flasque 1 est donc très solide, sans même que les cornes 18 et 19 du croissant soient appliquées contre les fonds des encoches 22 et 23 qui les coiffent. Si l'on désire modifier l'inclinaison du dossier, on dégage radialement le verrou 5 des dentures 7 et 8 en faisant tourner l'ensemble 6,11 à l'encontre de l'effort de rappel du ressort : lors de ce dégagement, le croissant 16 demeure en place, étant peu sollicité à se déplacer et étant retenu par l'accrochage de ses cornes 18 et 19 dans les encoches 22 et 23. L'articulation considérée présente un certain nombre d'avantages par rapport à celles antérieurement connues. En particulier les opérations de découpage fin et de durcissement thermique sont limitées à des pièces très petites, comme il a déjà été indiqué. De plus l'indépendance entre le croissant et le flasque sur lequel il est monté permet de choisir des métaux ou alliages différents pour constituer ces deux pièces : par exemple le flasque peut être constitué en un acier au carbone tel que celui connu sous la dénomination 335D et le croissant, en un acier du type 1C plus facile à découper que le précédent. En outre le montage des croissants découpés et durcis sur les flasques correspondants est obtenu d'une manière très facile et très solide, malgré la petitesse et la dureté de ces pièces, par un procédé ne faisant intervenir aucun soudage ni rivetage ni vissage et sans même qu'il soit nécessaire de recourir a un outillage quelconque. Comme il va de soi, et corme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes, notam ment - celles où chacune des deux dentures courbes 7 et 8 du mode de réalisation décrit ci-dessus serait comprise par une petite pièce plate indépendante du genre du croissant 16 ci-dessus, - celles où le verrou denté du dispositif de réglage coopérerait avec une denture courbe unique au lieu de coopérer avec deux telles dentures, comme c'est le cas dans le mode de réalisation ci-dessus décrit, - et celles où le dispositif de réglage considéré serait autre qu'une articulation de dossier de siège de véhi- cule, par exemple un dispositif de réglage en hauteur d'un tel siège. REVENDICATIONS 1. Dispositif de réglage de siège comportant deux flasques (1,3) constitutifs de l'ossature du siège et montés pivotants l'un sur l'autre autour d'un axe X, le maintien de la position de réglage angulaire mutuelle de ces deux flasques étant assuré par la coopération d'un verrou denté (5) mobile radialement le long de l'un des flasques (3) avec une denture courbe (7) centrée sur l'axe X et solidaire de l'autre flasque (1), caractérisé en ce que la denture courbe (7) délimite un côté d'une pièce plate, mince, étroite et durcie superficiellement (16) placée dans un logement complémentaire (20) du flasque correspondant (1) et emprisonnée dans ce logement par application du second flasque (3) sur le premier. 2. Dispositif de réglage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce plate (16) présente la forme générale d'un croissant allongé délimité intérieurement et extérieurement par deux dentures courbes, savoir respectivement celle (7) propre à coopérer avec le verrou (5) et une seconde denture (17) propre à coopérer avec une denture complémentaire (21) du logement (20). 3. Dispositif de réglage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la seconde denture (21) est dissymétrique (en 24) par rapport au plan axial médian du croissant (16). 4. Dispositif de réglage selon l'une quelconque des précédentes revendications, caractérisé en ce que la portion, du pourtour du logement (20) évidé dans le flasque (1), qui est complémentaire de la pièce plate (16), comprend deux encoches extrêmes (22,23) dont les bords chevauchent jointivement les cornes (18,19) extrêmes de la pièce plate. 5. Dispositif de réglage selon l'une quelconque des précédentes revendications, caractérisé en ce que le logement (20) évidé dans le flasque est une empreinte formée par emboutissage. 6. Dispositif de réglage selon l'une quelconque des précédentes revendications, caractérisé en ce que le logement (20) évidé dans le flasque longe le bord circulaire de plus grand diamètre (25) d'une empreinte (2) également évidée dans le flasque pour recevoir le verrou denté (5) en rendant possibles ses déplacements angulaires et radiaux. 7. Dispositif de réglage selon la revendication 6, caractérisé en ce que le logement (20) évidé dans le flasque pour la pièce plate (16) est un peu plus profond que l'empreinte (2) de réception du verrou (5). 8. Dispositif de réglage selon l'une quelconque des précédentes revendications, caractérisé en ce que le métal constitutif de la pièce plate (16) est différent de celui constitutif du flasque correspondant (1). 9. Dispositif de réglage selon l'une quelconque des précédentes revendications, pour lequel le verrou denté (5) monté radialement coulissant dans le premier flasque est propre à coopérer avec deux dentures (8,7) faisant partie respectivement des deux flasques (3,1), caractérisé en ce que seule la denture (7) faisant par tie du second flasque (1) est portée par une pièce plate indépendante (16) telle que définie ci-dessus.