FR 2617196 A1 19881230 FR 8705671 A 19870422 CHROMAGE DUR DE FUSEES DE CYLINDRES DEVANT FONCTIONNER A HAUTE TEMPERATURE La présente invention concerne le chromage dur de fusées de cylindres devant fonctionner à haute température et ce, afin d'en réduire la corrosion et l'usure. Les fusées en aciers spéciaux, rapportées sur les cylindres se corrodent excessivement vite, ce qui entrain une usure rapide et des démontages fréquents provoquant des pertes de production, occasionnant des courts élevés, et ce, malgré des systèmes de refroidissement et de graissage forts élaborés. La réalisation de ces fusées selon l'invention, réside dans le fait qu'il est primordial d'arrêter la transmission de chaleur, en offrant une surface apte au frottement et à la tenue à la compression. Pour ce faire, un revêtement d'oxyde (genre céramique) est projeté à -haud sur la surface à protéger, ce type de revêtement ne tenant'pays au roulement ou au frottement, combinés à la compression, il faut ajouter une couche obtenue par électrolyse, et l'on a choisi le chrome dur pour son aptitude au frottement, à l'anticorrosion, et malgré sa dureté, à un usinage aisé par rectification. Pour réaliser l'accrochage du chrome dur sur le revetement réfractaire, nous déposerons par pulvérisation cathodique sous vide avec cible magnétron ou autre procédé, un matériau conducteur du courant électrique, tel que le nickel, de quelques microns d'épaisseur. Ensuite, il ne reste qu'à revêtir le nickel, par déposition électrolytique dans un bain d'acide chromique chargé à 250 g/l, de chrome dur que l'on rectifiera, afin d'obtenir la côte et l'état de surface nécessaires au bon fonctionnement. Ce principe peut s'étendre à tout matériau réfractaire, ou non conducteur du courant électrique, qu'elqu'en soit l'application meme si la chaleur n'intervient que faiblement ou pas du tout. REVENDICATIONS 1) Revêtement par chromage dur de fusées de cylindres devant travailler à haute température, caractérisé par un premier dépôt réfractaire genre céramique jouant le rôle de barrière thermique. 2) Revêtement selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'il ne peut être effectué qu'après avoir initié la barrière thermique par un dépôt conducteur du courant(exemplé nickel), suivant le procédé par pulvérisation cathodique sous vide avec cible magnétron. 3) Revêtement selon la revendication 1 et 2, caractérisé en ce qu'il peut être utilisé sur tout matériau réfractaire, ou non conducteur du courant et ce, qu'elqu'en soit l'utilisation.