FR 2614895 A1 19881110 FR 8706316 A 19870505 La présente invention est relative à un système de mousses PUR thixotropes pour joints élastiques ponctuels et linéaires et à un procédé pour leur application dans des récipients dont l'isolation thermique est réaliséeau moyen d'une mousse dure polyuréthane et dans lesquels les ouvertures imposées par le mode de construction doivent préalablement être hermétiquement fermées. L'invention est applicable en particulier à des appareils ménagers fabriqués en grande série. I1 est nécessaire en particulier de réaliser des joints hermétiques entre tous les éléments de cons truc- tion, par exemple les tôles, les tôles et les feuilles d'aluminium recouvertes de papier et les plaques de polystyrène ou de Sprelacart. Il est connu, pour les enveloppes d'appareils ménagers, de réaliser des joints étanches par plusieurs opérations effectuées à la main. On utilise pour cela des matériaux d'étanchéité connus, comme par exemple, des mastics d'élasticité durable, du caoutchouc de silicone, des bandes en matériau mousse mou PUR et des bandes adhésives. Ces procédés de réalisation des joints comportent une grande proportion d'opérations effectuées à la main, ce qui fait que la qualité des joints dépend beaucoup de facteurs subjectifs. De plus, pendant le montage, les matériaux d'étanchéité connus peuvent se détacher du support. I1 peut en résulter dans le cas d'enveloppes jointes au moyen de mousse dure PUR, une sortie de la mousse et, par conséquent, une diminution de la valeur produit. Le but de l'invention est la mise au point d'un procédé d'application sdr comportant peu d'opérations effectuées à la main et impliquant l'utilisation d'un matériau d'étanchéité unique répondant à toutes les exigences de construction. Par rapport aux matériaux d'étanchéité connus, ce système de mousses PUR spéciales se distingue par un bon comportement élastique, par une bonne ou une excellente adhérence à tous les systemes de matériaux utilisés dans les appareils ménagers et par la possibilité de réaliser n'importe quelle forme de joint suivant les nécessités de la construction. En particulier, le nouveau système de mousses PUR assure dans d'excellentes conditions l'obtura- tion d'ouvertures cachées ayant la forme d'intervalles, de fentes ou de petites ouvertures rondes. Le but de l'invention est donc la mise au point d'un système de mousses PUR thixotropes d'élasticité réglée et d'un procédé d'application spécial permettant son application ponctuelle et linéaire d'une manière sûre et continue sans intervention de facteurs subjectifs. Ce but est atteint, suivant l'invention, en partant d'une formule de base connue comme celle qu'indique le brevet DD N0 212 260, IPK C 08 J 9/34, en augmentant la proportion de catalyseur et en ajoutant un produit provoquant la thixotropie de manière à obtenir des systèmes de mousses PUR thixotropes réglés pour la réalisation de joints dans des ouvertures imposées par le mode de construction d'enveloppes d'appareils ménagers isolées au moyen de mousse dure PUR. Ces systèmes de mousses PUR sont usinés directement, pour le finissage, sur de petites machines à basse pression pour PUR comportant un guidage de tête mixte commandé en conséquence (par exemple CNC). Comme constituant de base du système de mousse PUR élastique, on utilise un produit moulé résineux de réaction élastique du commerce (masse moulée). Dans ce type de moulage de résine de réaction, les proportions de constituant polyol et de constituant isocyanate sont données par la proportion de mélange A : B = 3,5 : 1. Compte tenu de cette proportion de mélange, le système de mousse PUR élastique peut être réalisé dans les domaines indiqués ci-dessous. Constituants Proportions Constituant polyol 68,83 à 67,67 Constituant isocyanate 19,67 à 19,33 Constituant produit d'activation 10 + 5 Constituant catalyseur 1,5 à 3,0 Au constituant polyol, on ajoute comme produit provoquant la thixotropie, de l'acide silicique, dans une proportion ne dépassant pas ?5 % du constituant polyol en agitant lentement. Le pourcentage de produit provoquant la thixotropie est choisi d'après les particularités de construction des emplacements qui doivent être obturés. La quantité de catalyseur est déterminée d'après la réactivité recherchée, qui dépend de la durée fixée pour la fabrication et de la proportion de produit provoquant la thixotropie. De même, la densité de base de la mousse d'étanchéité peut être modifiée si le produit d'activation change. Pour éviter un étalement inutile en largeur dans le cas de joints linéaires et une pénétration, en particulier dans le cas de joints ponctuels, par des fentes ou des ouvertures assez grandes, il faut un guidage précis et dirigé de la tête de mélange, par exemple au moyen d'une commande de trajet pouvant être librement programmée (commande CNC). De même, il est avantageux que les différentes quantités à appliquer soient déterminées par la commande de trajet en fonction de la vitesse ou de la durée d'arrêt du mouvement de la tête de mélange. L'invention est décrite ci-dessous d'une manière plus détaillée au moyen d'un exemple de réalisation. Il est avantageux d'utiliser pour un produit moulé résineux de réaction PUR spécial dans lequel la proportion de mélange des constituants polyol et isocyanate est A : B = 3,5 : 1, la composition suivante Constituants Proportions Constituant polyol 68,06 Constituant isocyanate 19,44 Constituant produit d'activation (Monofluortrichlorométhane 2,5 Constituant catalyseur (Composé organique dlétain dioctate d'étain (11)) ~~~~~ Produit provoquant la thixotropie 100 (Acide silicique) 20 % des constituants polyol s On introduit l'acide silicique thixotrope à l'état pulvérulent, en agitant constamment et longtemps, dans le constituant polyol et on le laisse reposer un jour. De même, le produit d'activation et le catalysateur sont introduits dans le constituant polyol, en agitant, immédiatement avant le traitement.On obtient de cette manière les paramètres suivants Durée de déclenchement environ 10 s Durée de prise environ 35 s Densité de base de la mousse environ 140 kg/m3 Avec ces durées de réaction, on peut, par exemple, maintenir un rythme de 25 s pour une fabrication d'enveloppes d'appareils ménagers. Dans les installations de production modernes, la fabrication s'effectue sur des rails discontinus, de sorte que l'opération de réalisation des joints peut s'effectuer à l'arrêt. Une installation de réalisation de joints est constituée d'habitude de la manière suivante - Préparation des matières premières (autant que possible à l'extérieur) - Machine pour mousses à basse pression PUR - Dispositif de guidage de la tête de mélange par un robot à contour CNC comportant une commande de trajet triaxiale librement programmable commandée et contrôlée par un microprocesseur - Dispositif auxiliaire permettant éventuellement de placer l'élément de construction dans une position plus favorable pour l'application du produit mousse, d'améliorer l'accessibilité de la tête de mélange ou de placer un élément de construction fini, avant le montage définitif, dans la position voulue pour la réalisation d'un joint. REVENDICATIONS 1. Système de mousses pour joints élastiques ponctuels et linéaires d'appareils ménagers, caractérisé en ce que les substances énumérées ci-dessous sont mélangées les unes aux autres dans les proportions suivantes Constituants Proportions Constituant polyol 68,83 à 67,67 Constituant isocyanate 19,67 à 19,33 Constituant produit d'activation 10 + 5 Constituant catalyseur 1,5 à 3,0 avec de l'acide silicique dans une proportion de 25 % par rapport au constituant polyol. 2. Système de mousses selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on ajoute au constituant polyol de l'acide silicique, comme produit supplémentaire provoquant la thixotropie, avant le mélange avec les autres constituants, en agitant constamment. 3. Procédé d'application du système de mousses selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la quantité de système de mousse PUR et l'emplacement d'application sont déterminés avec précision au moyen de machines à basse pression PUR commandées par commande numérique par calculateur et d1un dispositif de commande librement programmable du trajet de la tête de mélange en fonction de la vitesse et de la durée d'arrêt.