FR 2611187 A1 19880826 FR 8702200 A 19870220 La présente invention est relative à des perfectionnements aux bases pour appareils de manutention vibrants. Les distributeurs vibrants comportent, en général, une cuve pourvue de rampes internes hélicoldales reposant sur un plateau supporté par des lames flexibles. La base de l'appareil est constituée par le plateau et les lames précitées,par une masse de réaction, par un ou des excitateurs (électro-aimant ) et par un socle supportant le tout, surmonté d'un capot protecteur. En l'état actuel de la technique, ces bases sont réalisées selon deux principes. Selon le principe le plus ancien, le plateau de support de la cuve est relié directement par les lames flexibles à la masse de réaction qui forme le socle de l'appareil et supporte le capot protecteur. Selon un principe plus récent, tel que décrit dans le brevet Français N 2 116 191 du 25 Avril 1969, le plateau de support de la cuve et la masse de réaction sont reliés au socle, supportant le capot protecteur, par l'entremise de lames flexibles, reliées toutes par une de leurs extrémités audit socle et, par l'autre, soit audit plateau, soit à la masse de réaction. Selon ce principe, on évite que des vibrations intempestives soient transmises au support sur lequel repose l'appareil ce qui constitue un avantage très important par rapport au premier dispositif décrit. Cependant, les bases réalisées selon la principe du brevet Français précité doivent comporter un électro-aimant central. En effet, compte tenu du nombre relativement élevé de lames (au moins six),il n'est pas possible d'utiliser des électro-aimants périphériques. Cependant, il est souhaitable, pour certaines applications, que le centre de la base soit totalement libre. Dans ce cas, il n'est donc pas possible de réaliser des bases conformes au brevet précité malgré les avantages que celles-ci présentent. La présente invention a donc pour but l'obtention d'une base ménageant un espace libre en son centre et ne transmettant pas, ou peu de vibrations au support sur lequel elle est placée. Selon l'invention, on réalise une base, du genre de celles selon lesquelles le plateau de support de la cuve et la masse de réaction sont reliées par des lames flexibles remarquable en ce que le plateau de support de la cuve est relié au socle de support du capot protecteur, par l'entremise de colonnes avec interposition de plots élastiquement déformables, de tels plots réunissant aussi la masse de réaction et ledit socle. L'invention sera mieux comprise par la description qui va suivre, faite en se référant au dessin annexé à titre d'exemple indicatif seulement, sur lequel La figure I est une vue en coupe verticale d'une base conforme à l'invention ; La figure 2 est une vue en coupe, effectuée selon la ligne II-II de la figure 1. En se reportant au dessin, on voit que, de la façon usuelle, la base se compose d'un plateau 1, supportant la cuve 2 usuelle, d'une masse de réaction 3 et de lames 4 flexibles, le tout étant logé dans un capot 5 fixé sur un socle 6. De la façon connue, le plateau 1 et la masse 3 sont reliés par les lames flexibles 4. I1 ressort tout particulièrement du dessin que seules trois lames 3, ou trois paquets de lames, sont nécessaires.De ce fait, il est possible de loger entre les lames 3 des électro-aimants 7, périphériques. Selon un mode de réalisation, les bobines des électro-aimants sont fixées sur la masse de réaction 3 et l'armature correspondante 8 est reliée au plateau 1. Selon l'invention, le plateau 1 est relié au socle 6 par l'entremise de colonnes 9 avec interposition de plots 10 élastiquement déformables. De tels plots peuvent être du genre de ceux commercialisés sous la marque"RADIAFLEX" par la Société PAULSTRA. Les colonnes 9 traversent librement la masse 3 par l'entremise d'ouvertures 11 pratiquées dans cette dernière.Toutefois, on peut concevoir que les colonnes soient disposées à la périphérie de la masse de réaction.Il est possible aussi que les colonnes passent par la partie centrale de la masse de réaction si celle-ci est constituée par une couronne. Des plots 12, analogues à ceux 10, sont interposés entre la masse 3 et le socle 6. De cette façon, la transmission de vibration au support S est évitée, la vibration étant neutralisée à l'intérieur de l'appareil. Ce dispositif facilite aussi le positionnement de la cuve fixée sur le plateau 1 puisque le positionnement de ce dernier dépend uniquement de pièces mécaniques (les colonnes 9) et de plots élastiques dont les dimensions sont parfaitement connues. En cas de remplacement des lames, un nouveau réglage des entrefers des électro-aimants, est évité. Le cas échéant, de telles bases peuvent être équipées à l'aide d'un électro-aimant central. REVENDICATIONS l-Base pour appareil de manutention vibrant du genre de celles selon lesquelles le plateau (1) de support de la cuve (2) et la masse de réaction (3) sont réunis par des lames flexibles (4), caractérisée en ce que le plateau (1) est relié au socle (6) de l'appareil par l'entremise de colonnes (9) avec interposition de plots élastiquement déformables (10). 2-Base pour appareil de manutention vibrant, selon la revendication 1, caractérisée en ce que la masse de réaction est reliée au socle par l'entremise de plots élastiquement déformables (12). 3-Base pour appareil de manutention vibrant, selon l'une quelconque des revendications 1 et 2,caractérisée en ce que les colonnes traversent librement la masse de réaction (3).