FR 2616370 A1 19881216 FR 8708290 A 19870615 La présente invention concerne un système d'affûtage de la tête coupante en biseau, de section transversale circulaire, d'un instrument tel qu'un bistouri circulaire, du type comprenant un moteur d'entrarnement en rotation du bistouri lors de l'affûtage, des moyens d'affutage à effet abrasif et des moyens optiques, à grossissement, pour la surveillance de l'opération d'affûtage, celle-ci se faisant par un mouvement relatif entre le biseau et le moyen d'affûtage. L'affûtage des bistouris circulaires que l'on utilise par exemple pour la greffe des cheveux constitue un problème important et difficile à résoudre. En effet, l'arête de l'instrument est très fragile et ceci d'autant plus que le biseau présente un angle plus faible. Ainsi il est souhaitable d'affuter l'instrument avant de s'en servir. Pour ne pas être obligé d'envoyer l'instrument après chaque opération à un spécialist#e dans le domaine de l'affutage, on a essayé de mettre au point un système d'affutage utilisable par un non spécialiste. Ainsi on a proposé d'utiliser un moteur pour l'entraSnement d'un bistouri circulaire, que l'on faisait tourner par petits coups brefs en contact avec une pierre d'affûtage.Afin d'appliquer celle-ci suivant l'angle correct contre le biseau, on se servait d'une loupe que l'on fixait au moteur par une tige. Pour utiliser ce système, l'utilisateur tenait le moteur dans une main et la pierre d'affûtage, appelée pierre ARICANSAS, en forme d'un long baton, dans l'autre main. Il est évident que même effectué dans ces conditions, l'affûtage reste une opération très délicat et la qualité de l'arête ainsi obtenue dépend de l'habilité de la personne accomplissant l'affûtage. La présente invention a pour but de proposer un système permettant au médecin pratiquant par exemple des greffes de cheveux d'exécuter lui-même-ou de faire exécuter par son personnel, l'affûtage des bistouris circulaires sans que le résultat de l'affutage soit dépendant de l'habilité manuelle de l'affûteur. Pour atteindre ce but, le système selon l'invention est caractérisé en ce que le moteur et un dispositif support du moyen d'affûtage sont montés sur un socle, mobile l'un par rapport à l'autre dans la direction de l'axe de l'instrument pour régler la pression de la tête coupante sur l'organe d'affûtage pendant cette opération, le moteur est du type à mouvement rotatif continu à faible vitesse et le dispositif support comporte des moyens de maintien de l'organe d'affûtage dans sa position inclinée corrrespondant à l'angle du biseau pendant l'opération d'affûtage. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le moteur est monté sur un support mobile dans la direction axiale de l'instrument, coulissant dans des rails de guidage solidaires du socle et avantageusement du type à queue d'aronde. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le moteur est pourvu d'un arbre qui porte à son extrémité libre des moyens d'accouplement en rotation, de l'instrument en alignement axial, et présente une longueur importante de façon à éviter un désaxage du bistouri pendant l'opération de l'affûtage, l'arbre moteur étant maintenu dans sa position axiale par deux éléments support décalé dans l'axe de l'arbre, avantageusement à l'aide de paliers tels que des paliers à roulement à billes, associés aux éléments supports. Selon encore une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le support de l'organe d'affûtag#e présente une surface sensiblement plane de support dudit organe, dans laquelle sont pratiqués des trous permettant l'engagement de deux goupilles perpendiculaires à la surface, contre lesquelles l'organe d'affûtage peut être appliqué latéralement par une force agissant en direction de l'instrument à affuter, lesdites goupilles constituant les moyens de maintien et, le cas échéant, de guidage de l'organe d'affûtage dans sa position de travail, le nombre et la disposition des trous étant choisis de façon à adapter le système à différents angles de biseaux. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention, et dans lesquels - la figure 1 montre un bistouri circulaire devant être affûté par le système selon l'invention, et - la figure 2 est une vue en perspective d'un système d'affûtage selon la présente invention. Le système d'affûtage représenté à la figure 2 est particulièrement conçu pour affuter un instrument chirurgical tel qu'un bistouri circulaire du type représenté à la figure 1. Un tel bistouri comprend un corps cylindrique 1 qui est creux et ouvert à une extrémité. Celle-ci présente un biseau 2 et constitue la tête coupante. Le corps 1 présente à son autre extrémité qui est fermée une tige 3 en alignement axial du corps 1. Le système d'affûtage selon la figure 2 comprend un socle 5 sur lequel sont montés une partie mobile 6 qui porte un moteur électrique 7 de faible dimension destiné à entraîner en rotation le bistouri 1 pendant l'opération d'affûage, et une partie fixe 8 qui constitue le support de l'organe d'affûtage formé avantageusement par une pierre parallélépipèdique à grains très fins du type pierre à "ARKANSAS", de 8 à 10 centimètres de long. Le socle est par exemple réalisé en matière plastique et présente une longueur de l'ordre de 20 centimètres et une largeur de l'ordre de 10 centimètres. La partie mobile 6 comporte essentiellement une plaque de base 11 qui porte le moteur 7 par l'intermédiaire d'une plaque support 12 perpendiculaire à la plaque 11. Le moteur 7 est pourvu d'un arbre de sortie 13 d'une longueur relativement importante de par exemple 8 centimètres. L'extrémité libre de cet arbre porte des moyens d'accouplement en rotation du bistouri 1, formé par exemple par un simple système de serrage à vis 14. L'arbre 13 est supporté par deux éléments de support en forme de plaque 16, 17 montés verticals et axialement décalés sur la plaque de base 11 de façon à éviter tout risque de désaxage l'arbre 13 et du bistouri 1 lors de l'affûtage. L'axe 13 est logé dans chacune des plaques à l'aide de paliers tels que des paliers à roulement à bille incorporés auxdits plaques. La plaque de base 11 est montée coulissante sur le socle 5 à l'aide de deux rails de guidage 18 solidaires du socle. Les faces latérales 19 de la plaque 11 et les faces de guidage 20 des rails 18 sont chanfreinées de façon à constituer un guidage du type à queue d'aronde. La partie 8 montée fixe sur le socle 5 est constituée d'un bloc 22 qui s'élève perpendiculairement sur le socle 5. Le support 22 est incliné par rapport à l'axe de l'arbre moteur 13 et du bistouri 1, pour tenir compte du biseau de la tête coupante de ce dernier. Le bloc 22 présente avantageusement une forme trapézoldale adaptée à la forme rectangulaire du socle 5. La surface supérieure du bloc 22 est plane et constitue la surface de support de l'organe d'affutage 9. Cette surface présente deux séries de trous 23, situées de part et d'autre d'un élément de logement 24 de l'extrémité libre du bistouri 1, pourvu du biseau à affuter 2. Les trous de chaque série sont adaptés pour recevoir une goupille cylindrique 24. Comme le montre la figure, les goupilles 24 s'étendent alors perpendiculairement de la surface de support de l'organe 9 et servent de butées latérales à l'organe 9 sous l'effet d'une pression s'exercant en direction du bistouri 1. Grâce aux différents trous 23 et aux goupilles 24 l'organe d'affûtage peut être maintenu de façon sûr 9ans sa position inclinée, correspondant à l'angle d iseau 2 à affûter du bistouri. Les goupilles permettent également d'imprimer à l'organe d'affutage 9 un mouvement guidé de va-et-vient tout en maintenant constant l'angle d'affûtage. Les différents trous 23 de chaque série de trous sont pratiqués dans le socle 22 de façon à tenir compte de différents angles d'affutage ou de différents types de bistouri. Il est encore à noter que le moteur électrique 7 peut être alimenté en énergie électrique à partir du réseau, à l'aide d'un fil 26 fixé au socle 5 et d'une fiche 27. Un organe de commande de mise en service ou hors service et/ou de réglage de la vitesse de rotation du moteur, indiqué en 28, est monté dans le trajet du courant électrique que conduit le fil 26. Le système selon l'invention comprend en outre un microscope, avantageusement un stéréomicroscope qui n'est représenté que schématiquement et est désigné par le symbole de référence 29. A ce microscope sont adjoints deux sources de lumière 30 à lampe halogène placées dans un bottier indiqué en 31 et à fibres optiques guidées dans des câbles souples semi-rigides 32. En 33 est représenté le bottier contenant le dispositif de commande de ce dispositif d'éclairage de la tête coupante du bistouri à affûter. Pour faciliter la mise en place du bistouri 1 sous le microscope 22 le socle 5 peut être fixé sur une console légère 35 que l'on glisse sous la platine (non représentée) du microscope au moment de l'utilisation. La taille de cette console pourra varier selon le microscope utilisé. Un système simple de butées associés à la console et au microscope et déterminées en fonction des dimensions de la platine permet d'amener directement la tête coupante à affûter du bistouri sous l'objectif du microscope de telle sorte qu'elle puisse être placée dans sa position de travail immédiatement et sans tatonnement. Pour assurer des bonnes conditions de travail, le grossissement conseillé pour l'affûtage du biseau 2 est de 10 à 15. Le fonctionnement du système d'affûtage représenté à la figure 2 et son maniement ressortent de la description de sa structure, qui vient d'être faite. Il suffit d'accoupler le bistouri 1 à l'arbre moteur 13, à l'aide du dispositif 14, et de placer les goupilles 24 dans les trous appropriés correspondant à l'angle d'affûtage. En poussant la partie mobile 6 en direction de la flèche F1, la tête coupante en biseau 2 du bistouri peut être amenée en contact avec l'organe d'affutage 9 maintenu en application pressée contre les goupilles 24. En exerçant une légère pression sur la partie mobile le biseau peut être maintenu en contact avec l'organe 9 pendant l'opération d'affûtage. Cette pression du bistouri sur l'organe d'affutage 9 peut éventuellement être réglé à l'aide d'un vérin, tel qu'un microvérin sussceptible d'assurer une pression de contact réglable du biseau sur l'organe 9.En raison des câbles semirigides 32, les sources de lumière 30 peuvent être orientées de la manière désirée sur la zone de travail sans qu'il soit nécessaire de les maintenir après leur positionnement. Ainsi la personne qui effectue l'affûtage a ses deux mains libres pour manier le système. La partie mobile 6 pourrait être actionnée à la maine gauche et l'organe d'affûtage 9 à la main droite. Etant donné que le système optique de surveillance de l'affûtage, c'est-à-dire le microscope 29, est fixe, le système optique, une fois ajusté préalablement à l'affûtage, ne nécessite plus aucun maniement pendant cette opération d'affûtage. Il est à noter que l'affutage est particulièrement aisé et de très bonne qualité lorsque le moteur tourne à une vitesse de rotation faible, de par exemple 5 à 6 tours par minute. Le système selon l'invention rend l'opération d'affûtage aisée, rapide et très précise. Les différents paramètres de l'affûtage tel que l'angle du biseau, la vitesse de rotation de l'instrument à affuter et éventuellement la pression de l'instrument sur l'organe à affûter étant mécaniquement r#églée, l'opération s'effectue presque entièrement automatiquement et nécessite aucun apprentissage ou une habilitée manuelle particulière. Bien entendu de nombreuses modifications peuvent être apportées au système, sans sortir du cadre de l'invention. On pourrait aisément complété l'affûtage extérieur et éliminer d'éventuelles bavures par un léger affûtage intérieur à l'aide d'un organe d'affutage du type pierre ARKANSAS conique. Le système des trous 23 et des goupilles 24 peut être adapté au besoin d'un affûtage interne, par exemple en cas de l'affutage de bistouris présentant des biseaux intérieur et extérieur. Il est évident que pour avoir une précision finale supérieure du biseau ou par exemple dans le cas d'un affutage intérieur, le grossissement du microscope peut être augmenté en conséquence, par exemple à une valeur supérieure à 25 ou 30. REVENDICATIONS 1. Système d'affûtage de la tête coupante en biseau (2), de section transversale circulaire, d'un instrument tel qu'un bistouri circulaire, du type comprenant un moteur (7) d'entratnement en rotation de l'instrument lors de l'affûtage, un organe d'affûtage (9) à effet abrasif et des moyens optiques (29), à grossissement, pour la surveillance de l'opération d'affûtage, celle-ci se faisant par un mouvement relatif entre le biseau et l'organe d'affûtage (9), caractérisé en ce que le moteur (7) et un dispositif support (8) du moyen d'affûtage (9) sont montés sur un socle (5), mobile 1 'un par rapport à l'autre dans la direction de l'axe de l'instrument pour régler la pression de la tête coupante (2) sur l'organe d'affûtage (9) pendant cette opération, le moteur (7) est du type à mouvement rotatif continu à faible vitesse et le dispositif support (8) comporte des moyens (24) de maintien de l'organe d'affûtage dans sa position inclinée correspondant à l'angle du biseau (2) pendant l'opération d'affûtage. 2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moteur (7) est monté sur un support (6) mobile dans la direction axiale de l'instrument, coulissant dans des rails de guidage (18) solidaires du socle (5) et avantageusement du type à queue d'aronde. 3. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moteur (7) est pourvu d'un arbre (13) qui porte à son extrémité libre des moyens (14) d'accouplement en rotation, en alignement axial, de l'instrument et présente une longueur importante de façon à éviter un désaxage de l'instrument pendant l'opération d'affûtage, l'arbre moteur (13) étant maintenu dans sa position axiale par deux éléments supports (16, 17) décalés dans l'axe de l'arbre (13), avantageusement à l'aide de paliers tels que des paliers à roulement à billes, associés aux éléments supports. 4. Système selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le support mobile (6) comprend un élément de base (11) avantageusement en forme d'une plaque, qui est monté coulissant sur le socle (5) et sur laquelle sont fixés les éléments support (16, 17) de l'arbre moteur (13), avantageusement réalisé sous forme de plaques perpendiculaires à l'élément de base (11), une troisième plaque perpendiculaire (12) de fixation du moteur (7) étant prévue sur ledit élément de base (11). 5. Système selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le support (8) de l'organe d'affûtage (9) présente une surface sensiblement plane de support dudit organe, dans laquelle sont pratiqués des trous (23) permettant l'engagement de deux goupilles (24) perpendiculaires à ladite surface, contre lesquelles l'organe d'affûtage (9) peut être appliqué latéralement par une force agissant en direction de l'instrument à affûter, lesdites goupilles (24) constituant des moyens de maintien, et, le cas échéant, de guidage d'un mouvement de va-et-vient de l'organe d'affûtage dans sa position de travail. 6. Système selon la revendication 5, caractérisé en ce que le nombre et la disposition des trous (23) sont choisis de façon à adapter le système à différents angles de biseau (2). 7. Système selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens optiques (29) de surveillance comportent un microscope, un dispositif de butée étant associé au microscope (29) et au socle (5) où, le cas échéant, sur une console (35) portant ledit socle, pour assurer un positionnement aisé et son tatonnement de la tête coupante à affûter (2) de l'instrument sous l'objectif du microscope (29) en vue de l'affûtage. 8 Système selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le microscope (29) est un stéréomicroscope auquel est associé au moins une source lumineuse (30) d'éclairage de la zone de travail du système, telle qu'une source à lampe halogène pourvue d'une fibre optique entouré d'un cable souple semirigide (32). 9. Système selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le socle de support (5) est réalisé en matière plastique et présente des dimensions relativement faibles, tel que de l'ordre de 20 centimètres de long et de 10 centimètres de large. 10. Système selon l'une des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que le support mobile (6) est déplaçable manuellement. 11. Système selon l'une des revendications 2 à 9, caractérisé en ce qu'un moyen moteur, tel qu'un microvérin peut être associé à la partie mobile (6) pour assurer une pression réglable de la tête coupante (2) sur l'organe d'affûtage (9).