FR 2619287 A1 19890217 FR 8711624 A 19870812 La présente invention concerne la fabrication et la commercialisation de masse biologique provenant de céréales et de tubercules à base d'amidon. On va les présenter sous différentes formes: liquide, visqueuse, ou sèche pour la consommation humaine et animale. Pour la fabrication de cette masse biologique, il existe plusieurs méthodes: mécaniques ou chimiques. Je vais me baser, à titre d'exemple, sur la base chimique. Afin de faciliter la compréhension de cette invention, on va procéder en 4 phases nommées comme suit: I GERMINATION II CUISSON ET MEULAGE DES CEREALES III SACCHARIFICATION ET TRANSFORMATION DE LA MATIERE IV SEPARATION ET FRACTIONNEMENT Pour la transformation on peut utiliser toutes les céréales ou tubercules à base d'amidon; à titre d'exemple on va se baser sur le mals. Sans aucune réserve ni précaution on passe à l'explication technologique. PHASE I : Le principal but de la germination est le développement suffisant des enzymes, à titre d'exemple nous allons nous baser sur certaines d'entre elles: les diastases. Les propriétés des diastases sont connues pour la transformation d'amidon en maltose. Au fil du temps de la germination il se produit inévitablement le développement d'autres enzymes comme les peptases qui ont la propriété importante de la transformation des albumines insolubles en albumines solubles, comme les cytases qui vont transformer l'endosperme des grains dans la forme telle que les diastases peuvent dissoudre et transformer en maltose sans passer par la forme de colle. Le processus de germination doit être mené de façon stricte pour ne pas perdre les substances utiles et obtenir une germination sans excès de micro-organismes. Pour la germination on peut utiliser toutes les céréales à base d'amidon: blé, orge, mas, avoine et autres. Mais le meilleur rendement est obtenu avec 1 'orge. La technique de germination peut être menée mécaniquement ou manuellement. I1 y a deux manières de mener la germination, une "courte" et une "longue". Pour mener à bien mon processus il est préférable d'utiliser la méthode "longue". Pour la germination on utilise les méthodes connues. Une fois la germination terminée, on va laver les grains afin de les débarrasser des impuretés et de ceux attaqués par les micro-organismes. Si la germination est bien menée, celle-ci doit avoir une odeur fraiche et savoureuse ressemblant à celle du cornichon. La quantité nécessaire d'orge à prévoir est de 1/10 par rapport au mais utilisé en phase III. Pour utiliser les grains germés ceux-ci vont etre transformés en "lait" pour leur usage en phase III. Pour transformer les grains en "lait" il faut les écraser, pour cela il existe plusieurs sortes machines et outils. voici en autres et à titre d'exemple quelques machines utilisables à cette fin: les machines à hacher, les machines à cylindres, les turbines, etc.. Les machines à turbines étant les plus efficaces. Le "lait" ainsi obtenu va attendre dans son récipientjusqu'à son utilisation en phase III. PHASE II : CUISSON 90US PRESSION But de la cuisson: Faire éclater l'enveloppe de cellulose pour libérer les matières utiles comme par exemple l'amidon et autres. Méthode de cuisson: La cuisson consiste à tremper des céréales dans l'eau d'un autoclave et dans la proportion de 1 Kg de mais pour 2 litre d'eauet amener la pression à 4 Bars ou 4 Bars. La durée de la cuisson dépend de la matière utilisée. Pour le mais une durée de 2 heures est nécessaire.Avant de vider l'autocuiseur on prend un échantillon pour déterminer par les procédés connus le degré de cuisson. Si la cuisson est terminée on vide l'autoclave en suivant le processus stipulé en phase III. PHASE III : SICCDARIFICATIoN ET TRANBFORKATION DE LA MATIERE On vidange la matière cuite en phase II dans un récipient adapté à cet usage et contenant déjà une partie soit environ 1/3 du "lait" d'orge obtenu en phase I. Le processus de vidange de l'autoclave doit être conduit de telle façonqpue la température dans le récipient ne dépasse pas 55 " Celsius ni ne descende en dessous de 50 Celsius. Au fur et à mesure de la vidange on ajoute le reste du "lait" d'orge de la phase I de telle façon que le dernier tiers entre à la fin de la vidange de l'autocuiseur. Seulement à la fin de la vidange il faut augmenter la température à 60 Celsius. Maintenant on laisse la masse ainsi préparée 35 minutes au repos. Après ce délai on vérifie que les enzimes diastases aient bien effectué leur plein rendement; pour cela existe plusieurs méthodes mais nous allons donner la plus simple : le test avec de la teinture d'iode qui indique si tout l'amidon a été transformé. Dans l'affirmative la masse est prête. Dans cette phase là on peut utiliser également une autre méthode pour la préparation de la masse biologique à partir de céréales écrasées ou meulées; dans ce cas on évite la phase II. Dans cette méthode on chauffe simplement la matière pour obtenir un gonflage de 1' amidon et le transformer en colle qui est accessible aux enzymes diastases. Le reste du processus se fait comme exposé précédement. PHASE IV : SEPARATION ET FRACTIoNNEMENT Par la méthode exposée nous avons obtenu une masse biologique parfaitement saine, nourrissante et consommable par les hommes et les animaux. Pour la consommation humaine nous conseillerions une vérification bactériologique et éventuellement une pasteurisation. Pour les animaux cette précaution n'est pas nécessaire. Cette masse peut s'utiliser telle quelle pour les hommes et les animaux. Par contre elle peut être fractionnée sous trois formes: liquide, visqueuse et sèche en utilisant les méthodes déjà connues comme par exemple par la chaleur, le froid, le vide, le filtrage, la centrifugation, etc.. On peut également utiliser une fraction de cette masse séparement ou associée avec une autre ou plusieurs fractions entre elles ou en i'associant avec d'autres matières consommables, ou ajouter des produits en adjuvants à usage alimentaire pouvant changer le goût, la couleur ou l'odeur en vue de la commercialisation. Procédé de préparation d'une masse biologique alimentaire, à partir de céréales, caractérisé par le fait qu'il consiste en 4 phases. 1 Germination, écrasement et extraction de liquide. 2 Polisson du résidu solide avec de l'eau sous pression. 3 Mélange du liquide obtenu en phase I avec le produit obtenu en phase II à une température imposée entre 50- et 550 Celsius. 4 séparation liquide, visqueuse, solide.