FR 2608020 A1 19880617 FR 8617364 A 19861211 Fer b souder le joint d'un article en forme de boudin de l'industrie de transformation du tabac La présente invention concerne un fer à souder le joint d'un article en forme de boudin de l'industrie de transformation du tabac, en.particulier d'un boudin formant cigarettes. Des fers pour fermer et chauffer le joint encollé d'articles en forme de boudin sur des machines de l'industrie de transformation du tabac destinées ê confectionner de tels articles sont suffisamment connus. Comme l'expérience le montre, les appareils de chauffage des fers à souder connus de ce genre sont très lents, c'est-à-dire que les temps de chauffage des fers sont-trop longs. De ce fait il est évidemment difficile d'adapter la puissance calorifique dans la phase de mise en route de la machine à confectionner les articles en forme de boudin a ia vitesse croissante de la machine.En conséquence, l'inertie des appareils de chauffage ne permettrait une adaptation de la puissance calorifique que pour un accroissement de vitesse très lent de la machine à confectionner les articles en forme de boudin, ce qui ne serait cependant pas rentable pour les machines a haut rendement modernes actuellement utilisées. La présente invention a pour but de perfectionner le fer à souder en ce qui concerne sa durée d'échauffement. Ceci est obtenu suivant l'invention, pour un fer destiné a souder le joint d'un article en forme de boudin de l'industrie de transformation du tabac, en particulier d'un boudin formant cigarettes, et muni d'une barrette de soudage, par le fait que le fer a souder est équipé d'un appareil de chauffage par induction pour chauffer la barrette de soudage. Cela signifie que la barrette de soudage est échauffée au moyen d'un chauffage dit par induction qui est produit par des courants de Foucault engendrés par des champs magnétiques variant rapidement dans le temps.L'invention consiste en outre entre que l'appareil chauffant est constitué par une bobine électrique et un ensemble formant inducteur ainsi que par des organes de transfert de chaleur destines à amener la chaleur produite par-induction à la barrette de soudage. Une forme de réalisation du fer à souder selon l'invention consiste à cet égard en ce que l'ensemble formant inducteur est constitué par deux parties d'inducteur entre lesquelles est montee une pièce intermédiaire munie de la barrette de soudage, la bobine électrique ainsi que les parties de l'inducteur et la pièce intermédiaire étant montées à l'intérieur de lames de tôle empilées qui les entourent. En outre, il est prévu selon l'invention que le fer à souder soit relie à un bâti de machine au moyen d'organes de retenue avec interposition d'éléments isolants. Ainsi un transfert de chaleur au bâti de la machine est évite de façon que les pertes de chaleur au niveau du fer à souder soient maintenues dans certaines limites. L'invention consiste également en ce que le fer à souder est monté basculant de façon a pouvoir être rapproché et éloigné du boudin à souder. C'est en particulier dans ce but qu'il est avantageux que selon la présente invention la barrette de soudage soit montée de façon cou dée sur son elément porteur. Une autre caractéristique de l'invention consiste encore en ce que le fer a souder est muni d'organes de butée et d'ajustage pour le réglage en hauteur de la barrette de soudage par rapport au boudin. Il est ainsi possible de supporter le fer a souder, rapproché du boudin par basculement, et d'amener la barrette de soudage dans une position bien définie par rapport au boudin. Le fer a souder selon l'invention équipé d'un appareil de chauffage par induction permet d'obtenir des temps de chauffage courts du fer, c'est-à-dire de sa barrette de soudage, qui sont d'environ 2 à 3 secondes. L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous l'aide d'exemples de réalisation illustrés aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une vue en élévation, partiellement en coupe, d'un fer à souder selon l'invention la figure 2 est une vue de dessus de la figure 1 ; et la figure 3 représente un fer à souder réalisé de façon à pouvoir basculer et équipé d'une barrette de soudage coudée en direction du boudin. Sur une machine à confectionner des articles en forme de boudin, non représentée, est monté un fer 1 (figures 1 et 2) pour souder le joint d'un boudin formant cigarettes 2 confectionné au moyen de cette machine. Le fer à souder 1 comporte une barrette de soudage 3 qui est chauffée pour souder le joint encollé du boudin. Pour chauffer la barrette de soudage 3 il est prévu un appareil 4 de chauffage par induction. Cet appareil est constitué par une bobine électrique 6 et deux parties d'inducteur 7a, 7b entre lesquelles se trouve une pièce intermédiaire 8 qui a son extrémité inférieure est réalisée sous la forme d'une barrette de soudage 3. La bobine 6 et les parties 7a, 7b de l'inducteur ainsi que la pièce intermédiaire 8 sont montées à l'intérieur d'un empilement de tôles 11 composé de lames individuelles 9.L'empilement de tôles 11 est maintenu entre deux pièces 12a, 12b formant cage de retenue serrées l'une en direction de l'autre au moyen de vis traversantes 13. L'appareil chauffant 4 produit de la chaleur suivant le principe connu de l'induction électrique, c'est-à-dire par des courants de Foucault auxquels donnent naissance des champs magnétiques engendrés par la bobine 6 parcourue par le courant et qui varient rapidement dans le temps. La chaleur produite par induction descend, en passant par la pièce intermédiaire 8 située entre les deux parties d'inducteur 7a, 7b, jusqu'à la barrette de soudage 3 qu'elle chauffe en très peu de temps. L'ensemble du fer à souder 1, y compris son appareil chauffant 4, est relié au moyen d'organes de retenue 14a, 14b au bâti 16 de la machine à confectionner des articles en forme de boudin.De plus, le fer à souder 1 est fixé à l'une des extrémités des organes de retenue 14a, 14b au moyen d'un assemblage à vis 17, alors que l'autre extrémité des organes de retenue 14a, 14b est fixée au bâti 16 de la machine. La fixation des organes de retenue 14a, 14b au bâti 16 de la machine se réalise pour chacun d'entre eux par un assemblage à vis 18 avec interposition d'éléments isolants présentés sous la forme de deux disques isolants 19, 21 et d'une douille isolante 22 de sorte qu'aucun transfert de chaleur au bâti 16 de la machine ne peut avoir lieu. Sur la figure 3 est représentée une variante d'un fer à souder 1, l'appareil 4 de chauffage par induction correspondant cependant pleinement à celui des figures 1 et 2. L'ensemble du fer à souder 1, y compris son appareil chauffant 4, est toutefois, dans la forme de réalisation de la figure 3, réalisé de manière à pouvoir basculer et présente une barrette de soudage 3a coudée au niveau de la pièce intermédiaire 8a. Le basculement du fer à souder 1 s'effectue autour d'un axe 23 qui est monté dans des supports de palier 24 prévus dans le bâti 16 de la machine. Sur ce même axe 23 est en outre monté, de manière à pouvoir basculer et être bloqué, l'organe de retenue 26 pour un capot 27. Le blocage du capot 27 s'effectue en l'occurrence par une action de serrage obtenue en resserrant au moyen d'une vis de serrage 29 l'organe de retenue 26 qui présente une fente 28. Le fer à souder 1 peut ainsi être rapproché et éloigné du boudin formant cigarettes 2 en basculant. En cas de basculement en direction du boudin 2 le fer à souder 1 peut être soutenu, au moyen d'un élément d'appui 31 fixé au fer à souder 1, sur un support 32 monté sur le bâti 16 de la machine, de sorte que le boudin 2 n'est pas chargé du poids du fer à souder. Le support 32 est cependant réalisé de façon à être reglable en hauteur au moyen d'une vis de réglage 33 et/ou d'un écrou de réglage 34, de sorte que la barrette de soudage 3a peut être amenée dans une position bien définie par rapport au boudin 2. I1 est évidemment possible de monter plusieurs fers à souder de ce genre les uns à la suite des autres le long du boudin formant cigarettes et de les activer indépendamment les uns des autres de manière réglée, afin de permettre d'obtenir, même pour des vitesses d'avance de boudin de plus en plus élevées, un temps de soudage suffisant pour souder le joint de boudin de manière fiable. RE7FEDICATIONS 1 - Fer destiné à souder le joint d'un article en forme de boudin de l'industrie de transformation du tabac, en particulier un boudin formant cigarettes, et comprenant une barrette de soudage chauffée, caractérisé en ce qu'il est muni d'un appareil (4) de chauffage par induction pour chauffer la barrette de soudage (3, 3a). 2 - Fer à souder selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'appareil chauffant 4 est constitué par une bobine électrique (6) et un ensemble formant inducteur (7a, 7b) ainsi que par des organes de transfert de chaleur (8a, 8b) destinés à amener la chaleur produite par induction à la barrette de soudage (3, 3a). 3 - Fer à souder selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'ensemble formant inducteur est constitué par deux parties d'inducteur (7a, 7h), une pièce intermédiaire (8, 8a) munie de la barrette de soudage (3, 3a) étant montée entre les deux parties d'inducteur (7a, 7b) et la bobine électrique 6 ainsi que les parties d'inducteur (7a, 7b), y compris la pièce intermédiaire (8, 8a), étant montées à l'intérieur d'un empilement de lames 11 en tôle qui les entoure. 4 - Fer à souder selon la revendication 1, carac térisé en ce qu'il est relié au bâti (16) de la machine au moyen d'organes de retenue (14a, 14b) avec interposition d'éléments isolants (19, 21, 22). 5 - Fer à souder selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est monté de façon à pouvoir être rapproché et éloigné, en basculant, du boudin (2) à souder. 6 - Fer à souder selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la barrette de soudage (3a) est montée de manière coudée au niveau de son élément porteur (8a). 7 - Fer a souder selon l'une quelconque des reven dications précédentes, caractérisé en ce qu'il est muni d'organes de butee et d'ajustage (31, 32, 33, 34) pour le réglage en hauteur de la barrette de soudage (3a) par rapport au boudin (2).