FR 2619492 A1 19890224 FR 8711966 A 19870821 La présente invention concerne un procédé ayant pour objet de faciliter le gainage et sa finition de toutes boucles de ceintu res quelque soit leurs formes ou grandeurs, destinées à être gainées ou recouvertes de toutes matières en général et plus particu lièrement de cuir,de tissus, ou de matière plastique. Traditionnellemnt les boucles de ceintures destinées à être gainées le sont soit par coutures,soit par collage, et les bourrelets qui débordent obligatoirement sur les côtés font obstacles à une finition correcte et aisée de l'ensemble de chaque boucle de ceinture, du fait que la barre servant de support à l'ar dillon fait obstacle à la finition finale des piqûres de points de coututes ou au collage des matières servant au gainage, d'ou une finition incorrecte , malaisée et de trés mauvaise présentation finale, et souvent défectueuse à la hauteur de la barre,Le procédé selon l'invention permet de remédier à tous ces inconvénients. Les boucles de ceintures quelque soit les modèles ,leurs formes,leurs epaisseurs sont constituées de deux parties séparées et indépendantes. La prmière partie est la boucle de ceinture proprement dite représentant le modèle avec le retour des deux branches.( fig'l ) La deuxième partie est la barre destinée à être appliquée sur la première partie,elle sert de support à l'ardillon et à la ceinture proprement dite. ( Fig 2 La première partie de la boucle de ceinture est percée d'un trou à chaque extremité des 2 branches, les 2 trous sont prévus ponr un diamétre permettant le passage d'un rivet et de son Contre-rivet qui permet le gainage parfait pour une finition sans obstacle. ( Fig 1 La deuxième partie de la boucle de ceinture destinée à être appliquée et rivetée sur la première partie est assortie à chacune de ces 2 extrémitées par un motif qui pourra être de la forme et du modèle que l'on voudra pour l'endroit qui est visible, à leurs envers non visible; on soude un rivet de diamétre et de longueur adapté à l'epaisseur des 2 parties appliquées sur 1' l'autre et permettant par l'application d'un contre-rivet à l'envers de la première partie de sceller de façon définitive les 2 partie l'une sur l'autre lorsque la première pattie sera préalable ment gainée et percée à travers le gainage d'un trou à chaque extrémitée des 2 branches aux mêmes endroits que les 2 trous déja percées au départ. ( Fig 4 Le procedé selon l'invention est particulièrement destiné à la fabrication des boucles de ceintures à gainer qui sont terminées sans perte de temps,sans problémes pour la finition des coutures ou du collage,d'une présentation sans défaut et un gain de temps et de production abaissant de façon notable le prix de revient. Le procedé selon l'invention permet la sortie des 2 parties séparées de la boucle de ceintures aux modèles prévus par toutes méthodes de moulages et de fusions ou d'injections pour la fabrication en grandes séries. REVENDICATION Procédé de fabricatiog pour faciliter le gainage et la finition des boucles de ceintures destinées à être gainées caractérisé en ce que la première partie de la boucle de ceinture est percée d'un trou à chaque extrémité des 2 branches, les 2 trous sont prévus pour un diamètre permettant le passage d'un rivet et de son contre-rivet qui permet le gainage parfait pour une finition sans obstacle ( fig I ) La deuxième partie de la boucle de ceinture destinée à titre appliquée et rivet e sur la première partie est assortie à chacune de ces 2 extrémitées par un motif qui pourra être de la forme et du modèle que l'on voudra pour I2endroit qui est visible, à leurs envers non visibi.e : on soude un rivet de diamètre et de longueur adapté à l'epaisseur des 2 parties appliquées sur l'autre et pernettant par l'application d'un contre-rilret à Itenvers de la première partie de sceller de façon définitive les 2 parties l'une sur l'autre lorsque la première partie sera préalablement gainée et percée à travers le gainage d'un trou à chaque extrémité des 2 branches aux mêmes endroits que les 2 trous déS percées an départ