FR 2618633 A1 19890203 FR 8810137 A 19880727 L'invention concerne un dispositif d'épandage mobile, pour produit d'épandage sec, ou humide, en particulier un véhicule épandeur à fumier, comprenant un réservoir de produit d'épandage et, à la sortie de celui-ci, une roue éjectrice pourvue de pales, susceptible d'être entraînée dans un sens de rotation, et entourée d'un carter présentant un orifice d'éjection. L'éjection du fumier destiné a fumer les champs peut s'effectuer soit sous forme liquide, par aspersion avec du purin de fumier, ou bien sous forme consistante, par épandage du fumier à la main, ou bien au moyen de fourches d'épandage, ou similaire, entraînées de manière mécanique, depuis un véhicule à fumier. Ceci ne procure qu'une répartition relativement grossière et pas très régulière du fumier. La trace d'épandage n'est pas particulièrement large et se situe toujours dans la trace de marche du véhicule, lequel doit donc rouler directement sur le champ ou similaire qui est à fumer, eut ceci, en règle générale, de manière répétée, Suivant des trajets relativement proches les uns à côté des autres. On connaît des véhicules épandeurs, pour répandre sur les routes des gravillons, du sel ou autres produits d'épandage granuleux similaires, comportant une roue éjectrice ou un plateau d'épandage tournant horizontalement, ce qui donne également une trace d'épandage se situant dans la trace de marche du véhicule épandeur. Le but de l'invention est de proposer un dispositif d'épandage du genre indiqué, qui permette d'éjecter le produit d'épandage, par exemple du fumier, de manière régulière et en cas de besoin sur une grande surface, et même, de préférence, sur une surface située latéralement, à côté de la trace de marche du véhicule d'épandage. Suivant l'invention, le dispositif d'épandage mobile pour produit d'épandage sec, ou humide, en particulier véhicule épandeur à fumier, comprenant un réservoir de produit d'épandage et, à la sortie de celui-ci, une roue éjectrice pourvue de pales, susceptible d'être entraînée dans un sens de rotation, et entourée d'un carter présentant un orifice d'éjection, est caractérisé en ce que le plan de rotation de la roue éjectrice est sensiblement vertical et transversal au sens de marche du dispositif et en ce que l'orifice d'éjection du carter est disposé dans la partie de la paroi périphérique du carter qui est adjacente au secteur inférieur montant de la trajectoire de rotation des pales, l'arête inférieure de l'ouverture d'éjection se situant de préférence plus haut que le point le plus bas de la roue éjectrice et son arête supérieure se situant plus bas que l'axe delta roue éjectrice. De préférence, la sortie du réservoir de produit d'épandage est disposée au-dessus de l'axe de la roue éjectrice, au voisinage de la région supérieure de la tracjectoire de rotation des pales de la roue éjectrice. On peut prévoir qu'au moins une partie des pales de la roue éjectrice possède, à l'extrémité des pales des ailettes d'éjection repliées par rapport à la direction radiale et/ou arquées. De préférence, les pales successives possèdent des ailettes d'éjection, repliées et/ou arquées de manière diversement accentuée, ou de taille différente, de sorte qu'elles provoquent des distances d'éjection différentes. I1 est avantageux qu'au moins une partie des pales de la roue éjectrice, du côté des pales qui est tourné vers le réservoir de produit d'épandage, soit pourvue d'éléments coupants. I1 est avantageux qu'à l'extérieur du carter, devant l'orifice d'éjection, soit monté un dispositif d'impact comportant au moins un élément déflecteur, pour dévier le produit d'épandage vers le bas et/ou au moins un élément de fragmentation pour fragmenter le produit d'épandage, un moyen de réglage étant de préférence prévu pour régler le dispositif d'impact. D'autres particularités et avantages de l'invention résulteront encore de la description ci-après d'un exemple de réalisation non limitatif. Aux dessins annexés: la figure 1 est une représentation en perspective du dispositif d'épandage en fonctionnement; la figure 2 est une vue arrière du dispositif d'épandage, lorsque la paroi arrière est enlevée; . la figure 3 est une vue de côté de l'orifice d'éjection du dispositif d'épandage; la figure 4 est une vue en coupe verticale, à travers l'extrémité arrière du véhicule épandeur comportant le dispositif d'épandage; . la figure 5 est une vue de côté de différentes formes de pales de la roue éjectrice; et la figure 6 est une vue arrière du véhicule épandeur, le dispositif d'épandage étant enlevé. Selon la figure 1, un véhicule d'épandage 2, tiré par un tracteur 1, comprend un réservoir 3 pour le produit d'épandage, en particulier du fumier, et un dispositif d'épandage 4, à l'extrémité du réservoir 3. Le dispositif d'épandage 4 possède un carter dans lequel une roue éjectrice susceptible d'être entraînée par l'arbre du tracteur, tourne sur un axe horizontal, dans un plan vertical transversal au sens de marche du véhicule d'épandage 2. Le produit d'épandage entraîné par la roue éjectrice est éjecté à travers un orifice d'éjection, disposé latéralement dans la paroi périphérique du carter, dans une direction d'éjection légèrement montante orientée transversalement au sens de marche. Par une disposition et une configuration correspondantes de orifice d'éjection, ainsi que par une configuration correspondante et, le cas échéant, légèrement différente d'une pale à l'autre, des pales de la roue éjectrice, on obtient des courbes d'éjection 5 du produit d'épandage, qui conduisent à une répartition très régulière du produit d'épandage, sur une bande d'épandage 6.Selon la vitesse de rotation de la roue éjectrice, la forme des pales et la disposition de l'orifice d'éjection, on peut obtenir des distances d'éjection comprises par exemple entre un mètre et 30 mètres. I1 est particulièrement avantageux que la bande d'épandage 6 se situe latéralement, à côté du trajet du véhicule d'épandage 2. Ceci permet par exemple de répartir du fumier sur un champ, depuis une route située latéralement à côté du champ, sans devoir rouler sur le champ lui-même. La figure 2 est une vue arrière du dispositif d'épandage 4, lorsque la paroi arrière est enlevée. Le carter 7 du dispositif d'épandage a, dans la zone supérieure, la forme d'une trémie rectangulaire et, dans la zone inférieure, la forme d'un tambour semicylindrique. La roue éjectrice 9, qui possède quatre pales 13, montées chacune de manière articulée au moyen d'axes de pivotement 11, tourne dans le carter 7. L'arbre horizontal 15 de la roue éjectrice 9 est susceptible d'être entraîné par l'arbre du tracteur de manière à tourner dans le sens des aiguilles d'une montre à la figure 2. La hauteur du fond du réservoir de produit d'épandage 3 est indiquée (figure 2) par la ligne en pointillés 17. L'orifice d'éjection 19 est situé dans le secteur inférieur gauche de la paroi périphérique du carter 7, sur la figure 2. Les arêtes supérieure et inférieure 19a, 19b de l'orifice d'éjection 19 sont déterminées par des tôles coulissantes interchangeables 21 qui sont susceptibles d'être introduites par coulissement dans des gouttières de guidage latérales 23, situées sur les bords latéraux de l'orifice d'éjection 19. L'arête inférieure 19a et/ou l'arête supérieure 19b de l'orifice d'éjection 19 peut être déplacée, en introduisant des tôles coulissantes 21 plus courtes, ou bien plus longues. Ceci permet de modifier la limite inférieure et/ou supérieure du secteur d'éjection du produit d'épandage, et par conséquent la trace d'épandage recherchée. Un dispositif d'impact 25 est disposé à l'extérieur de l'orifice d'éjection, dans le prolongement de la direction d'éjection. Celui-ci comprend un bras 29 articulé sur le carter en 27 et reglable en hauteur au moyen d'une tige de réglage 31. Le bras 29 porte au moins deux rangées transversales de fourches élastiques 33, et, à son extrémité, une plaque d'impact 35 dont la position angulaire peut être modifiée au moyen d'une vis de réglage 37. Les fourches élastiques 33 provoquent une répartition fine du produit d'épandage, alors que la plaque d'impact 35 provoque une déviation plus ou moins forte vers le bas. Lorsque la roue éjectrice 9 tourne, les pales- 13 saisissent le produit d'épandage, en particulier le fumier, dans la zone d'inversion supérieure.de leur trajectoire de rotation, l'entraînent sur la partie de la trajectoire de rotation qui est orientée vers le bas et le centrifugent vers l'extérieur, à travers l'orifice d'éjection 19, sur la partie à nouveau montante de la trajectoire de rotation. Les extrémités des pales ne se déplacent qu'à faible distance de la paroi périphérique du carter 7. Les articulations 11 permettent aux pales 13 de s'effacer vers l'arrière, ainsi qu'indiqué en pointillé par 13', si elles rencontrent un obstacle, par exemple un corps étranger dur. La force de rappel en position normale peut être exercée par la force centrifuge, ou bien par des ressorts (non représentés). La figure 4 est une vue en coupe verticale à travers le dispositif d'épandage, dans lequel sont à nouveau représentés le carter 7, la roue éjectrice 9, avec les pales 13 et l'arbre 15, susceptible d'être entraîné depuis le tracteur. La figure 4 montre en outre qu'un dispositif transporteur 41 prévu sur le fond du réservoir de produit d'épandage 3, amène le produit d'épandage à portée des ailettes de la roue éjectrice 9. Dans le mode de réalisation, ce dispo sitif transporteur est réalisé sous la forme d'un fond racleur comportant des barres d'entrainement 43 fixées à chaque extrémité sur des chaînes 45 qui circulent sur des roues à chaînes motrices 47. A l'extrémité de sortie du réservoir de produit d'épandage 3, la figure 4 montre en outre un registre de dosage 49, mobile verticalement, qui porte une étanchéité en caoutchouc 51 à son extrémité inférieure et peut être réglé verticalement, au moyen d'un vérin hydraulique 52, afin de limiter la quantité du produit d'épandage qui est amenée à la roue éjectrice 9, depuis le fond racleur. Afin de répartir le produit d'épandage aussi régulièrement que possible sur la largeur d'éjection, les pales 13 de la roue éjectrice 9 sont de formes différentes, ainsi que représenté en a, b, c et d, sur les figures 2 et 5. La figure 5 représente le côté large de chacune des pales 13, lesquelles sont représentées de côté à la figure 2. Les pales désignées par a et b portent à leur extrémité des appendices 53, 54 en forme d'ailettes r qui sont toutefois de tailles différentes et/ou inclinés sous des angles différents par rapport à la direction radiale. La pale possédant l'appendice en forme d'ailette 53 qui est le plus grand et/ou le plus incliné donne la distance d'éjection la plus importante, la pale possédant le plus petit appendice en forme d'ailette 54 donne une distance d'éjection un peu plus faible. Les pales représentées en c et en d, qui ne possèdent pas d'appendice en forme d'ailette, provoquent des distances d'éjection encore plus limitées. I1 est toutefois adjoint à l'arête latérale de ces pales tournée vers le produit à épandre un fer plat saillant dans le sens du mouvement des pales. Le fer plat peut, comme pour le fer plat 55 de c, se raccorder à l'arête latérale de la pale, ou bien peut, comme le fer plat 56 de d, être décalé encore plus en direction du produit d'épandage. Ces fers plats découpent le produit d'épandage comme des couteaux. Il est évident que les ailettes d'éjection 53, 54 et les fers plats 55, 56 peuvent également être respectivement adjoints à une seule et même pale de la roue éjectrice 9. Gràce à la configuration diffé renciée des pales, celles-ci éjectent le produit d'épandage sous des angles différents, ce q-ui procure une répartition régulière du produit d'épandage sur toute la largeur d'épandage. La figure 6 est une vue-arrière du réservoir de produit d'épandage, lorsque le dispositif d'épandage est enlevé. Le réservoir de produit d'épandage possède des parois latérales 59 inclinées, qui permettent au fumier ou analogue de bien glisser au fur et à mesure vers le fond. Le vérin hydraulique qui règle verticalement le registre de dosage 49 est représenté en 52. Ce réglage peut être commandé depuis le tracteur et la position du registre de réglage peut être vérifiée au moyen d'une barre indicatrice 61 dépassant vers le haut, visible depuis le tracteur. L'arbre 15, qui ést entrainé depuis le tracteur, et entraîne la roue éjectrice du dispositif d'épandage, fait fonctionner également une transmission à vis, susceptible d'être enclenchée en 63, depuis le tracteur, et à partir de laquelle un arbre horizontal 67 est entraîné par ses deux extrémités par l'intermédiaire de chaînes d'entrainement 65. L'arbre horizontal 67 porte les roues à chaînes 47 du fond racleur, et fait tourner les chaines portant les barres d'entrainement 43. Tous les points de passage d'arbres et de pièces mobiles similaires à travers le carter 7 sont rendus étanches aux liquides au moyen d'étanchéités correspondantes. Des essais effectués avec un dispositif d'épandage selon l'invention, dont la roue éjectrice, d'un diamètre d'environ 1 100 mm, était entraînée à une vitesse de rotation très élevée, de plus de 500 t/min, ont donné une qualité d'épandage excellente, avec un spectre d'épandage très régulier. I1 s'est avéré possible de commander de manière très précise le débit d'épandage au moyen du registre de dosage 49, de même que la distance d'épandage, au moyen des tôles coulissantes 21, disposées sur l'orifice d'éjection 19, et du dispositif d'impact 25. Des modifications et des aménagements des modes de réalisation décrits sont évidemment possibles dans le cadre de l'invention. Ainsi, le nombre, ou la forme des -pales de la roue éjectrice 9 peut-il être modifié. La taille et l'orientation de l'orifice d'éjection peuvent être modifiées au moyen d'un registre réglable disposé sur l'arête inférieure et/ou supé-rieure de l'orifice d'éjection, au lieu de l'être au moyen des tôles coulissantes 21. L'amenée du produit d'épandage à la roue éjectrice peut également s'effectuer au moyen d'un dispositif transporteur configuré différemment, tel qu'une vis transporteuse, ou similaire. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'épandage mobile, pour produit d'épandage sec, ou humide, en particulier véhicule épandeur à fumier, comprenant un réservoir de produit d'épandage (3) et, à la sortie de celui-ci, une- roue éjectrice (9) pourvue de pales, susceptible d'être entraînée dans un sens de rotation, et entourée d'un carter présentant un orifice d'éjection, caractérisé en ce que le plan de rotation de la roue éjectrice (9) est sensiblement vertical et transversal au sens de marche du dispositif et en ce que l'orifice d'éjection (19) du carter (7) est disposé dans la partie de la paroi périphérique du carter qui est adjacente au secteur inférieur montant de la trajectoire de rotation des pales (13), l'arête inférieure de l'ouverture d'éjection se situant de préférence plus haut que le point le plus bas de la roue éjectrice et son arête supérieure se situant plus bas que l'axe de la roux éjectrice. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la sortie du réservoir de produit d'épandage (3) est disposée au-dessus de l'axe de la roue éjectrice (9), au voisinage de la région supérieure de la trajectoire de rotation des pales (13) de la roue éjectrice (9). 3. Dispositif selon.la revendication 1, caractérisé en ce qu'un registre (49) réglable est prévu à la sortie du réservoir de produit d'épandage (3). 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le réservoir de produit d'épandage (3) possède un dispositif transporteur (41), pour amener le produit d'épandage à la roue éjectrice (9). 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une partie des pales (13) de la roue éjectrice (9) possède, à l'extrémité des pales, des ailettes d'éjection (53, 54), repliées par rapport à la direction radiale et/ou arquées. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les pales (13) successives possèdent des ailettes d'éjection (53, 54) repliées et/ou arquées de manière diversement accentuée, ou de taille différente, de sorte qu'elles provoquent des distances d'éjection différentes. 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une partie des pales (13) de la roue éjectrice (9), du côté des pales qui est tourné vers le réservoir de produit d'épandage, est pourvue d'éléments coupants (55, 56). 8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pales (13) de la roue éjectrice (9) sont supportées de manière articulée. 9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la hauteur de l'arête inférieure (19a) et/ou de l'arête supérieure (19b) de l'orifice d'éjection (19) du carter est susceptible d'être modifiée. 10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'à l'extérieur du carter (7), devant l'orifice d'éjection (19), est monté un dispositif d'impact comportant au moins un élément déflecteur (35) pour dévier le produit d'épandage vers le bas, et/ou au moins un élément de fragmentation (33) pour fragmenter le produit d'épandage. 11. Dispositif selon la-revendication 10, caractérisé par un moyen de réglage (31), pour régler le dispositif d'impact (25).