FR 2609775 A1 19880722 FR 8800601 A 19880120 "Fourrure de coude pour coude de tuyauterie, notamment destinée aux tuyauteries de conditionnement d'air, sonde de température ou analogues" L'invention concerne une fourrure de coude, et plus particulièrement une fourrure de coude destinée à armer une tuyauterie de conditionnement d'air ou de commande de température, réalisée non par une feuille métallique, mais par une feuille de matière plastique, grâce à un procédé utilisant un moule de mise en forme de matière plastique. Dans différents types de tuyauteries de conditionnement d'air et de commande de température tels que des gaines d'isolation thermique, d'isolation au froid ou analogues, il est bien connu de recouvrir la tuyauterie en enroulant sur celle-ci un matériau d'isolation convenable, puis en armant ensuite l'extérieur du matériau isolant par adaptation sur celui-ci d'une enveloppe ou couverture cylindrique constituée par une feuille de matière plastique. La fourrure cylindrique peut s'adapter convenablement sur une partie droite de tuyauterie. Cependant, cette fourrure cylindrique ne peut être utilisée pour armer une partie d'angle ou de coude de la tuyauterie Compte tenu de ce qui vient d'être dit, il s'est avéré nécessaire d'adapter une fourrure de coude en matière plastique sur la partie de coude de la tuyauterie. Une fourrure de coude classique constituée par une feuille l;létallique telle qu'une feuille d'étain ou analogue, est réalisée en soudant ensemble un certain nombre de feuilles métalliques courbées pour constituer un corps de fourrure en forme de quart de sphère, puis en fixant ensuite les feuilles métalliques en forme d'éventail aux deux côtés du corps de couverture. Ainsi, la fourrure de coude en feuille métallique est complètement différente de la fourrure de coude en matière plastique du point de vue du matériau, du processus de fabrication, et de la construction. De plus, les deux variantes tendent à s'appliquer à des objets différents. Plus précisément, la fourrure de coude en feuille métal- lique s'adapte généralement sur un coude formé en plaçant une fourrure cylindrique ou une feuille métallique sur un matériau isolant enroulé sur une partie de coude d'une tuyauterie. L'invention a été crée pour remédier aux inconvénients ci-dessus de l'art antérieur. L'invention a pour but de créer une fourrure de coude en matière plastique qui permette de supprimer l'utilisation de toute bande de serrage dans l'opération de monture du coude. L'invention a, également, pour but de créer une fourrure de coude en matière plastique qui puisse se monter efficacement et solidement de façon simple sur une partie de coude d'une tuyauterie. L'invention a, encore, pour but de créer une fourrure de coude en matière plastique qui puisse présenter un bel aspect de finition. Selon l'invention, celle-ci concerne une fourrure de coude pour partie de coude ou partie courbe d'une tuyauterie, fourrure de coude caractérisée en ce qu'elle comprend une partie de coquille qui, dans sa position de fonctionnement ou position fermée, définit deux ouvertures reliées l'une à l'autre par un trou courbe ou coudé, la partie de coquille présentant une courbure correspondante pour définir ainsi une zone située radialement vers l'extérieur et une zone située radialement vers l'intérieur, la zone située radialement vers l'intérieur étant fendue pour former une ouverture, lorsque la partie de coquille se trouve dans sa position inactive ou position ouverte, cette partie de coquille comportant une paire de pattes de chaque côté de la fente, ces pattes comprenant des moyens d'emboltement d'engagement permettant d'engager les pattes l'une dans l'autre pour fermer ainsi la fente lorsque la partie de coquille se trouve dans sa position de fermeture. De préférence, la fourrure de coude est réalisée en matière plastique. De préférence, les pattes sont réalisées d'une seule pièce avec la partie de coquille et forment des prolongements de celle-ci. De préférence, les pattes sont constituées par des sections en forme d'éventail, la première section en forme d'éventail comprenant, à son extrémité libre, une première languette munie d'une première partie d'engagement, la seconde section en forme d'éventail comprenant, à son extrémité libre, une seconde languette munie d'une seconde partie d'engagement. De préférence, la seconde partie d'engagement comprend un trou destiné à recevoir et à bloquer la première languette. De préférence, la première partie d'engagement comprend des parties en saillie formées sur la surface supérieure de la première languette. Le trou d'engagement peut être défini par un pont formé sur la seconde languette. La seconde partie d'engagement peut comprendre des projections formées sur la surface inférieure du pont de manière à recevoir les projections de la première languette. En variante, la seconde partie d'engagement peut être constitée par un élément d'engage ment élastique placé sur la surface intérieure du pont de manière à recevoir la première languette. Dans ce cas, l'élément d'engagement élastique est de préférence muni des saillies d'engagement sur sa surface inférieure, et se fixe par une extrémité sur la surface intérieure du pont, son autre extrémité étant libre. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'une fourrure de coude telle que celle décrite ci-dessus, par moulage dans un moule de mise en forme de matière plastique. Selon un autre aspect de l'invention, on crée une fourrure de coude en matière plastique comprenant une section de fourrure et des sections en forme d'éventail formées des deux côtés de la section de fourrure de manière à partir de celle-ci. L'une des sections en forme d'éventail est munie, à son extrémité, d'un élément en forme de languette muni d'une partie d'engagement. L'autre section en forme d'éventail est munie, à son extrémité, d'un élément en forme de languette muni d'un trou d'engagement comprenant une partie d'engagement. L'élément en forme de languette de l'une des sections en forme d'éventail est introduit et fixé dans le trou d'engagement de l'élément en forme de languette de l'autre section en forme d'éventail, pour empêcher que l'une des sections en forme de languette puisse se dégager de l'autre. D'autres buts et avantages de l'invention apparaltront plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit et qui se réfère aux dessins ci-joints dans lesquels - la figure 1A est une vue z côté d'une forme de réalisation d'une fourrure de coude en ratière plastique selon l'invention dans laquelle les deux éléments en forme de languette sont engagés - la figure 1B est une vue d'extrémité de la fourrure de coude en matière plastique de la figure lA - la figure 2 est une vue en perspective de la fourrure de coude en matière plastique de la figure 1A - la figure 3 est une autre vue d'extrémité de la fourrure de coude en matière plastique de la figure 1A, mais dans laquelle les deux éléments en forme de languette sont dégagés ; - la figure 4 est une vue de côté, partiellement en coupe, de la fourrure de coude en matière plastique de la figure 1A montée sur une partie de coude d'une tuyauterie - la figure 5 est une vue agrandie, en coupe suivant la ligne X-X de la figure 4 - la figure 6 est une vue analogue à celle de la figure 5 représentant une autre forme de réalisation d'une fourrure de coude en matière plastique selon l'invention - la figure 7 est une vue en perspective d'une fourrure de coude classique ; et - la figure 8 est une vue de côté, partiellement en coupe, de la fourrure de coude classitque de la figure 7 montée sur une partie de coude d'une tuyauterie. Une fourrure de coude en matière plastique bien connue, qu'on a très largement utilisée pour cela, est représentée sur les figures 7 et 8 des dessins ci-joints. Cette fourrure de coude est constituée par une feuille de matière plastique telle que par exemple une feuille de chlorure de vinyle d'environ 0,5 oem d'épaisseur, et l'on donne à cette fourrure de coude une forme telle que celle obtenue par une coupe effectuée le long du côté intérieur d'une pièce de tuyauterie coudée à angle droit reprérée d'une façon générale par la référence A' sur la figure 7. Comme indiqué sur la figure 8, la fourrure de coude en matière plastique classique A' ainsi réalisée est montée sur un coude de la tuyauterie 1. Cette opération est réalisée en adaptant une fourrure cylindrique 4 ou analogue sur un matériau d'isolation 3 placé sur la partie de coude 2 de la tuyauterie 1. Les bords opposés 5 formés par la coupe ouverte du côté intérieur de la fourrure de coude A', sont séparés l'un de l'autre, pour former un intervalle entre eux de manière à adapter la fourrure de coude sur le coude, puis les bords se referment de manière à venir buter l'un contre l'autre ou à se couvrir l'un l'autre.Ensuite, les deux extrémités 6 de la fourrure A' sont fixées sur la tuyauterie 1 au moyen d'une bande 7 telle qu'une bande adhésive de matière plastique, une bande constituée par le film métallique, une bande en ruban ou analogue. Ainsi, l'opération consistant à armer la tuyauterie 1 en adpatant sur celle-ci la fourrure de coude classique A', nécessite d'utiliser la bande 7 en plus de la fourrure de coude A'. De plus, le montage de la fourrure de coude A' sur la tuyauterie 1 nécessite l'opération consistant à enrouler d'une main la bande 7 aux deux extrémités 6, tout en maintenant solidement de l'autre main la fourrure de coude A' sur le coude de la tuyauterie 1, pour s'assurer que les bords 5 se recouvrent fermement l'un l'autre, car le matériau isolant présente une certaine élasticité du fait qu'il est réalisé dans une matière souple ou élastique telle que du feutre ou analogue. Il en résulte que l'opération est très pénible, qu'elle nécessite beaucoup de travail et de temps, et que l'opérateur qui l'effectue doit être expérimenté. L'invention peut être mise en oeuvre de différentes manières, et certaines formes de réalisation de celle-ci seront maintenant décrites en se référant aux figures 1 à 6 des dessins ci-joints. Les figures 1 à 5 représentent une forme de réalisation d'une fourrure de coude en matière plastique selon l'invention. La fourrure de coude A comprend une partie de fourrure 8 sensiblement en forme de quart de sphère. La fourrure de coude A comprend également des sections en forme d'éventail 9 et 10 s'étendant vers l'intérieur en partant des deux côtés de la partie de fourrure 8. L'une des sections en forme d'éventail 9 est munie, à son extrémité, d'un élément en forme de languette 9a muni d'une partie d'engagement 9b. L'autre section en forme d'éventail 10 est également munie, à son extrémité, d'un élément en forme de languette 10a muni d'un trou d'engagement 10c comprenant une partie d'engagement lOb. Lorsque l'élément en forme de languette 9a est introduit dans le trou d'engagement lOc de l'élément en forme de languette lOa, les parties d'engagement 9b et lOb s'engagent l'une dans l'autre en empechant l'élément en forme de languette 9a de se dégager ou de se retirer du trou d'engagement 10c. Dans la forme de réalisation illustrée ici, la partie d'engagement 9b de l'élément en forme de languette 9a comprend dessaillies ou stries d'engagement formées sur la surface supérieure de cet élément en forme de languette 9a et présentant une forme convenable telle qu'une forme de crémaillère. La partie d'engagement lOb de l'élément en forme de languette 10a comprend, comme indiqué sur les figures 2 et 5, des saillies ou stries d'engagement formées sur la surface intérieure de la plaque de pont d'un pont 10d. Le pont lOd est placé sur la surface supérieure de l'élément en forme de languette 10a de manière à former le trou d'engagement 10c coopérant avec l'élément en forme de languette 10a pour pouvoir recevoir les saillies d'engagement 9b de l'élément en forme de languette 9a. La figure 6 représente une autre forme de réalisaiton d'une fourrure de coude en matière plastique selon l'invention, cette dernière forme de réalisation étant construite de façon que la partie d'engagement lOb de l'élément en forme de languette lOa comprenne un élément d'engagement élastique sur la surface intérieure de la plaque de pont du pont 10d placé sur l'élément en forme de languette 10a pour définir le trou d'engagement 10c coopérant avec l'élément en forme de languette 10a.L'élément d'engagement élastique lOb comporte, sur sa surface inférieure, des saillies d'engagement venant en prise avec la partie d'engagement 9b de l'élément en forme de languette 9a. l'élément d'engagement élastique lOb est fixé, par une extrémité, usr la surface intérieure du trou d'engagement lOc ou de la plaque de pont, et son autre extrémité est libre, de sorte qu'il peut fonctionner à la manière d'une lame de ressort. Cependant, les engagements 9b et lOb ne se limitent pas aux constructions décrites ici, et peuvent prendre n'importe quelle autre forme permettant d'empêcher l'élément en forme de languette 9a de se dégager du trou d'engagement lOc de l'élément en forme de languette lOa. La fourrure de coude en matière plastique sleon l'invention peut être réalisée par un procédé de fabrication utilisant un moule de mise en forme de matière plastique. La fourrure de coude en matière plastique ainsi obtenue peut présenter une épaisseur faible de l'ordre de 0,5 à 1,0 mm. La fourrure de coude en matière plastique selon l'invention, réalisée comme décrit ci-dessus, s'utilise de façon que la partie de couverture 8 s'adapte sur une partie de coude de tuyauterie, puis que les sections en forme d'éventail 9 et 10 s'enroulent autour de la partie de coude pour qu'on puisse introduire l'élément en forme de languette 9a dans le trou d'engagement 10c de l'élément en forme de languette lOa, tout en maintenant fermement les deux éléments en forme de languette 9a et lOa. Il en résulte que les parties d'engagement 9b et lOb sont solidement engagées l'une dans l'autre en empêchant ainsi tout risque que l'élément d'engagement 9b se dégage du trou 10c. Ainsi, la fourrure de coude en matière plastique selon l'invention est efficacement et solidement montée de manière très simple sur une partie de coude d'une tuyauterie. Comme on peut le constater d'après de qui précède, la fourrure de coude en matière plastique selon l'invention s'adapte facilement et efficacement sur une partie de coude d'une tuyauterie car cette adaptation ne nécessite essentiellement qu'une seule opération d'engagement entre les parties d'engagement des deux éléments en forme de languette. De plus, l'invention présente un très bel aspect de finition. En outre, l'invention évite toute opération pénible d'enroulement de bande comme ctétait le cas dans l'art antérieur, ce qui améliore le rendement d'utilisation. De plus, la fourrure de coude selon l'invention est réalisée dans une matière plastique de sorte qu'elle peut être fabriquée facilement et avec grande précision par une étape de mise en forme unique, ce qui permet de réaliser une fabrication en grande série et de réduire, par conséquent, les coûts de fabrication. Bien évidemment, de nombreuses modifications et variantes sont possibles tout en restant dans le cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Fourrure de coude pour partie de coude ou partie courbe d'une tuyauterie, fourrure de coude caractérisée en ce qu'elle comprend une partie de coquille qui, dans sa position de fonctionnement où position fermée, définit deux ouvertures reliées l'une à l'autre par un trou courbe ou coudé, la partie de coquille présentant une courbure correspondante pour définir ainsi une zone située radialement vers l'extérieur et une zone située radialement vers l'intérieur, la zone située radialement vers l'intérieur étant fendue pour former une ouverture, lorsque la partie de coquille se trouve dans sa position inactive ou position ouverte, cette partie de coquille comportant une paire de pattes de chaque côté de la fente, ces pattes comprenant des moyens d'embottement d'engagement permettant d'engager les pattes l'une dans l'autre pour fermer ainsi la fente lorsque la partie de coquille se trouve dans sa position de fermeture. 20) Fourrure de coude selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en matière plastique. 30) Fourrure de coude selon la revendication 1, caractérisée en ce que les pattes font corps avec la partie de coquille et constituent des prolongements de celle-ci. 40) Fourrure de coude selon la revendication 1, caractérisée en ce que les pattes sont constituées par des sections en forme d'éventail, la première section !9) en forme d'éventail compenant, à son extrémité libre, une première languette (9a) munie d'une première partie d'engagement (9b), et la seconde section (10) en forme d'éventail comprenant, à son extrémité libre, une seconde languette (10a) munie d'une seconde partie d'engagement (lOb). 50) Fourrure de coude selon la revendication 4, caractérisée en ce que la seconde partie d'engagement (lOb) comprend un trou (lOc) destiné à recevoir et à bloquer la première languette. 60) Fourrure de coude selon la revendication 5; carcatérisée en ce que la première partie d'engagement (9b) comprend des saillies formées sur la surface supérieure de la première languette. 70) Fourrure de coude selon la revendication 6, caractérisée en ce que le trou diengagement est défini par un pont (lOd) formé sur la seconde languette (lova). 80) Fourrure de coude selon la revendication 7, caractérisée en ce que la seconde partie d'engagement (lOb) comprend des saillies formées sur la surface intérieure du pont de manière à venir en prise avec les saillies formées sur la première languette. 90) Fourrure de coude selon la revendication 7, caractérisée en ce que la seconde partie d'engagement (lOb) comprend un élément d'engagement élastique placé sur la surface intérieure du pont pour recevoir la première languette. 100) Fourrure de coude selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'élément d'engagement élastique est muni de saillies d'engagement sur sa surface inférieure, et se fixe, par une extrémité, sur la surface intérieure du pont, son autre extrémité étant libre. 110) Fourrure de coude en matière plastique selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une partie de coquille et des sections en forme d'éventail formées des deux côtés de la partie de coquille de manière à partir de celle-ci ; l'une des sectione en forme d'éventail étant munie, à son extrémité, d'un élément en forme de languette, cet élément en forme de languette étant muni d'une partie d'engagement l'autre section en forme d'éventail étant munie, à son extrémité libre, d'un élément en forme de languette, cet élément en forme de languette étant muni d'un trou d'engagement comprenant une partie d'engagement l'élément en forme de languette de l'une des sections en forme d'éventail s'introduisant et se fixant dans le trou d'engagement de l'élément en forme de languette de l'autre section en forme d'éventail, de manière à empêcher tout risque que l'une des sections en forme d'éventail se dégage die l'autre section en forme d'éventail.