FR 2610013 A1 19880729 FR 8700937 A 19870127 La présente invention concerne un procédé de détection de la consommation quasi-complete d'un fil de canette dans une machine à coudre. et un ensemble capsule-boitier à canette adapte à la mise en oeuvre de ce procédé. I1 est apparu en effet important d'avertir une opératrice conduisant des travaux de couture que la réserve résiduelle de fil subsistant sur une canette en cours (qui ne lui est pas visible) a été presque totalement utilisée, la quantité restante de fil lors de cet avertissement lui étant connue. A la place, ou en supplément d un tel avertissement il peut paraitre avantageux de déclencher une séquence de traitement prédéterminée. L'opératrice peut ainsi prévoir à 1 avance le remplacement de la canette de fil et agir au mieux pour ne pas perturber le travail de couture en cours : utiliser au mieux la longueur résiduelle de fil, et éviter de commencer à coudre une nouvelle pièce pour laquelle cette longueur résiduelle serait insuffisante. Les procédés et dispositifs de détection actuellement connus sont généralement d'une mise en oeuvre délicate : ils nécessitent de prendre en compte le titrage du fil, ou sont perturbés par les incidents susceptibles de survenir durant la couture. D'autres solutions, assez couteuses, font intervenir le repérage électrique d'une zone du fil que l on marque au préalable, par métallisation. L'invention vise à permettre un marquage facile dune zone de fil de canette, et une détection aisée du passage de cette zone marquée en un endroit prédéterminé dune machine à coudre, sans que cet endroit ait à subir des modifications longues et coûteuses par rapport à une machine classique. Elle est fondée sur le marquage par noeud d un fil, et la détection électrique du passage de ce noeud entre le boitier et la capsule entourant la canette comportant ce fil. L'invention propose à cet effet un procédé de détection de la consommation quasi-complète de la longueur d'un fil de canette caractérisé en ce que, lors de l'embobinage du fil de canette sur une canette, on forme un noeud sur ce fil à une distance prédéterminée de son extrémité par laquelle on a commencé l'embobinage et, pendant la consommation du fil de canette lors d'opérations de couture, la lame élastique de tension du boitier de canette étant normalement isolée électriquement vis-à-vis de la capsule entourant ce boitier. on surveille la différence de potentiel entre cette lame élastique et cette capsule et on repère le moment où cette lame, entrainée par le noeud, fléchit radialement vers la capsule jusqu'à. par contact électrique, annuler cette différence de potentiel. La mise en oeuvre de l'invention est très simple car elle ne fait intervenir aucun produit particulier de marquage mais fait simplement intervenir un noeud. Ce dernier peut être formé, dans une version trés simple, manuellement. De manière préférée il est toutefois forme de manière automatique. En tout état de cause, il peut paraitre avantageux de couper l'excès de fil tel que boucle) autour du noeud, pour limiter le volume de la protubérance que constitue le noeud vis-à-vis du fil. On appréciera que la mise en oeuvre de ce procédé est indépendante du fait que la canette soit utilisée en une ou plusieurs fois, dans le cas par exemple de changements successifs. de fils de couleurs différentes. L'emplacement de la zone-de repérage peut, bien sûr, être ajusté en fonction des besoins (notamment de la nature des opérations élémentaires de couture à effectuer). De manière préférée, on maintient la lame élastique de tension isolée vis-à-vis du boitier de canette lui-meme. Cela évite d'avoir à isoler électriquement l'ensemble de ce boitier vis-à-vis de la capsule. La lame élastique de tension est de préférence choisie parmi une pluralité de lames interchangeables d'épaisseurs et de raideurs différentes, en fonction de la grosseur du fil, en sorte de permettre la détection du noeud de façon reproductible, indépendamment de la grosseur du fil et/ou de l'espace radial entre capsule et boitier, L'invention propose également un ensemble capsule-boitier à canette adapté à la mise en oeuvre du procédé précité. caractérisé en ce que le boitier à canette est muni d'une lame élastique de tension normalement isolée électriquement vis-à-vis de la capsule. De manière avantageuse le boitier à canette est revêtu, au moins sous la lame élastique de tension, d'un film isolant au travers duquel une extrémité de la lame élastique est fixée au boitier par des vis isolantes, De manière préférée ce film isolant est lui-meme revétu au moins partiellement par une couche de métallisation en contact électrique avec ladite extrémité de la lame qui est fixée au boitier, ladite différence de potentiel qui est censée s'annuler lors du franchissement de la lame par le noeud étant mesurée entre cette couche de métallisation et la capsule. Le film isolant est avantageusement collé sur une aire préalablement meulée de la surface extérieure du boitier de canette. Des objets, caractéristiques et avantages de 1 invention ressortent de la description qui suit, donnée à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une capsule contenant un boitier à canette contenant lui-meme une canette; - la figure 2 est une vue en perspective éclatée d'un tel boitier à canette; électriquement l'ensemble de ce boitier vis-à-vis de la capsule. La lame élastique de tension est de préférence choisie parmi une pluralité de lames interchangeables d'épaisseurs et de raideurs différentes, en fonction de la grosseur du fil, en sorte de permettre la detection du noeud de façon reproductible, indépendamment de la grosseur du fil et/ou de l'espace radial entre capsule et boitier. L'invention propose également un ensemble capsule-boitier à canette adapté à la mise en oeuvre du procédé précité, caractérisé en ce que le boîtier à canette est muni d'une lame élastique de tension normalement isolée électriquement vis-à-vis de la capsule. De manière avantageuse le boitier à canette est revêtu, au moins sous la lame élastique de tension, d'un film isolant au travers duquel une extrémité de la lame élastique est fixée au boitier par des vis i-solantes. De manière préférée ce film isolant est lui-meme revêtu au moins partiellement par une couche de métallisation en contact électrique avec ladite extrémité de la lame qui est fixée au boîtier, ladite différence de potentiel qui est censée s'annuler lors du franchissement de la lame par le noeud étant mesurée entre cette couche de métallisation et la capsule. Le film isolant est avantageusement collé sur une aire préalablement meulée de la surface extérieure du boîtier de canette. Des objets, caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description qui suit, donnée à titre d'exemple non limitatif. en regard des dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une capsule contenant un boitier à canette contenant lui-meme une canette; - la figure 2 est une vue en perspective éclatée d'un tel boitier à canette; - la figure 3 est une vue schématique partielle en coupe d un ensemble capsule-boitier à l'endroit où le fil de canette franchit la lame élastique de tension dudit boîtier; et les figures 4A à 4C sont des vues en perspective illustrant le montage d'une canette dans le boitier et le positionnement du fil de canette vis-à-vis de ce boîtier. Les figures 1 et 2 illustrent de façon schématique les positions respectives d'une capsule 1 englobant un boitier à canette 2, lui-meme entourant une canette 3 sur laquelle est embobiné un fil de canette 4. Dans l'exemple représenté à titre d'exemple à la figure 1 la capsule 1 comporte, de façon connue, une pièce centrale creuse 5 constituant la capsule elle-même (capsule nu), et un corps de capsulé 6 recouvrant la pièce 5. Ce corps 6 est muni d'un crochet terminé par une pointe de crochet 7; une aile de crochet 8, rapportée au corps 6, longe une partie de ce corps et la pointe de crochet 7. Un archet 9, longeant une partie de la pièce centrale, est rapportée à celle-ci. Quant au boîtier de canette 2 représenté plus en détail à la figure 2, il comporte, de façon également connue, une pièce creuse 10 constituant le boitier nu, sur le fond duquel est prévu un verrou 11, muni d'un ressort de rappel 12, destiné à s'encliqueter sur 1 extrémité rainurée 13A d'une tige centrale 13 solidaire de la capsule 1 sur laquelle vient se centrer, en configuration de travail, le boitier et la canette 3. Sur le flanc cylindrique du boitier nu 10 est fixée par une extrémité 14A une lame élastique de, tension 14. Son extrémité libre 14B est conformée en crochet destiné à être traversé par le fil de canette 4 (voir les figures & à 4C). Selon l'invention la lame élastique de tension 14 est normalement (en configuration de repos ou de travail représentée aux figures 4A à 4C > isolée électriquement vis-à-vis de la capsule 1 tandis qu'un dispositif de détection 15 est prévu pour surveiller la différence de potentiel V existant entre cette lame élastique et la capsule et à émettre un signal d'avertissement S lorsque cette différence devient nulle. La structure d'un tel dispositif est classique et connue en soi. Le signal S peut déclencher une sonnerie ou l'allumage d'un clignotant, en sorte d'attirer l'attention de l'opératrice. Il peut aussi servir à déclencher une procédure plus complexe de traitement (signaux à distance, mémorisation ...). De manière préférée, plutot que d avoir à isoler l'ensemble du boitier 2 vis-a-vis de la capsule, la lame élastique de tension 14 est également isolée électriquement vis-a-vis du boitier lui-même. A cet effet, le boîtier 2 est avantageusement revêtu, au moins sous la lame élastique de tension 14, d'un film isolant 16 au travers duquel l'extrémité 14A de la lame 14 est fixée au boitier par des vis isolantes 17. De manière préférée ce film, par exemple autocollant, est lui-meme doublé au moins partiellement par une couche de métallisation 18 en contact électrique avec ladite extrémité 14A de la lame, grace à quoi la différence de potentiel à surveiller peut être prise entre cette couche de métallisation et la capsule. Ainsi qu'il ressort de la figure 3 le film isolant doublé par la couche de métallisation est placé dans 1' épaisseur du boîtier, c'est-à-dire que sa surface extérieure est dans le prolongement de la surface extérieure du boitier nu. Il suffit pour cela de placer ce film dans une aire préalablement meulée du boitier. Cette situation du film dans l'épaisseur du boitier n'induit pour la lame de tension. aucune modification de courbure par rapport à un boitier classique. Un ensemble capsule 1 - boitier 2 ainsi modifié permet aisément la détection quasi-complète de la consommation du fil 4 dès lors qu'on a formé sur le fil, lors de son embobinage sur la canette, un noeud à une distance predéterminée de l'extrémité de ce fil par laquelle on a commencé l'embobinage. En effet, ainsi qu'il ressort des figures 4A å 4C, lors du montage de la canette 3 dans le boitier de canette 2, le fil de canette est engagé dans une fente de la paroi du boitier jusqu'à venir à l'intérieur du crochet formé par l'extrémité libre de la lame élastique 14. Lors du dévidement du fil de canette, celui-ci tend à écarter radialement la lame vers la capsule, laquelle lame, tendant à revenir contre la paroi du boîtier, applique un effet de rappel sur ce fil et le met en tension, En temps normal le fléchissement radial de la lame est insuffisant à l'amener en contact avec la capsule. Par contre, lorsque le noeud 20 préalablement formé sur le fil tend à franchir le crochet 14A de la lame 14, il constitue une protubérance qui provoque un supplément de fléchissement, caractéristique de cette zone de fil portant ce noeud, qui amène la lame en contact avec la capsule avec émission d'un signal S d'avertissement. il est ainsi détecté qu'il ne reste plus sur la canette qu'une longueur résiduelle connue de fil. Le noeud 20 peut être formé manuellement. De manière préférée il est toutefois formé de façon mécanique à l'aide d'un noueur automatique, par exemple selon la procédure suivante - on embobine le fil de canette à l'aide d'un moteur, tandis qu'une roue métreuse mesure la longueur de fil bobinée; - lorsque la roue métreuse détecte que cette longueur devient égale à un seuil préprogrammé, on arrete le bobinage du fil, on saisit transversalement le fil par un harpon et on l'amène devant le noueur proprement dit en formant une boucle; on fait tourner le noueur en sorte de lui faire prendre la boucle du fil et réaliser le noeud. On coupe éventuellement l'excès de fil constitué par la boucle résiduelle puis on dégage le fil noué vis-à-vis du noueur; - on reprend l'embobinage du fil. La lame est de préférence, lors d un changement de fil, remplacée par une seconde lame dont l'épaisseur (et/ou la raideur) est choisie en fonction de la grosseur du nouveau fil de manière à ce que le fléchissement de la lame jusqu'au contact avec la capsule ait bien lieu lors du franchissement du noeud, mais seulement en présence d'un noeud. Il va de soi que la description qui précède n'a été proposée qu'à titre d'exemple non limitatif et que de nombreuses variantes peuvent être proposées par l'homme de l'art sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de détection de la consommation quasi-complète de la longueur d'un fil de canette caractérisé en ce que, lors de l'embobînage du fil de canette (4 > sur une canette (3), on forme un noeud (20) sur ce fil à une distance prédéterminée de son extrémité par laquelle on a commence l'embobinage et, lors de la consommation du fil de canette lors d'opérations de couture, la lame élastique de tension (14) du boitier de canette (2) étant normalement isolée électriquement vis-à-vis de la capsule (1) entourant ce boitier (2) , on surveille (15) la différence de potentiel V entre cette lame élastique et cette capsule et on repère le moment où cette lame, entrainée par le noeud (20), fléchit radialement vers la capsule jusqu'à, par contact électrique, annuler cette différence de potentiel. 2. Procede selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on maintient la lame élastique de tension (14) électriquement isolée vis-à-vis du boitier de canette lui-meme (2). 3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que l'on choisit la lame élastique de tension (14), dans une pluralité de lames interchangeables d'épaisseurs et de raideurs différentes, en fonction de la grosseur du fil. 4. Procédé ' selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on forme le noeud (20) de façon automatisée après une longueur prédéterminée ajustable de fil. 5. Procéde selon la revendication i, caractérisé en ce que, l'embobinage du fil (4) sur la canette (3) étant momentanément interrompu, on saisit transversalement le fil par un harpon et on l'amène devant un noueur, on fait tourner le noueur qui prend la boucle du fil et réalise le noeud, on coupe l'excès de fil, on dégage le fil noué vis-à-vis du noueur et on reprend l'embobinage du fil. 6. Ensemble capsule-boîtier à canette adapté à la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le boitier à canette (3) est muni d'une lame élastique de tension (14) normalement isolée électriquement vis-à-vis de la capsule (1). 7. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que la lame élastique de tension (14) est électriquement isolée vis-à-vis du boitier à canette (2). 8. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce que le boitier à canette est revetu. au moins sous la lame élastique de tension, d'un film isolant (16) au travers duquel une extrémité de la lame élastique est fixée au boitier par des vis isolantes (17). 9, Ensemble selon la revendication 8 caractérisé en ce que ce film isolant (i (16) est lui-meme revêtu au moins partiellement par une couche de métallisation (16 > en contact électrique avec ladite extrémité de la lame qui est fixée au boitier, ladite différence de potentiel qui est censée s'annuler lors du franchissement de la lame par le noeud étant mesurée (15) entre cette couche de métallisation et la capsule. 10. Ensemble selon la revendication 8 ou la revendication 9, caractérisé en ce que le film isolant est collé sur une aire préalablement meulée de la surface extérieure du boitier de canette (2) grace à quoi il est dans l'épaisseur de ce dernier.