FR 2613333 A1 19881007 FR 8704537 A 19870330 INSTALLATION DE STOCKAGE COMPORTANT UN SILO POURVU D'UNE PAROI PERIPHERIQUE COURBE ET CLOISONS INTERMEDIAIRES. La présente invention concerne une installation de stockage de produits granulaires ou pulvérulents, comportant un silo pourvu d'une paroi périphérique verticale et courbe s'étendant sur tout le pourtour du silo, et des cloisons intermédiaires verticales rectilignes qui sont raccordées à la paroi périphérique à leurs extrémités et qui définissent à l'intérieur du silo au moins trois cellules verticales juxtaposées destinées à recevoir lesdits produits. Dans les installations où l'on stocke en parallèle plusieurs produits différents pour les prélever ensuite simultanément ou séquentiellement par exemple des granulats pour béton, des produits alimentaires ou des engrais, l'utilisation d'une série de silos séparés occupe trop de place au sol et lton est donc amené à utiliser des silos comportant plusieurs cellules contigües séparées par des cloisons verticales dont la disposition est fonction de la répartition souhaitée entre les différents produits concernés. Afin d'alléger la construction et d'en diminuer le coût, la paroi extérieure du silo comporte souvent des surfaces courbes, généralement cylindriques, qui travaillent essentiellement en traction et qui peuvent donc être réalisées en tôle relativement mince. Parmi les silos de ce genre, on en connaît ayant une forme circulaire ou semi-circulaire en plan, avec des cloisons intermédiaires radiales qui se rejoignent au centre et définissent des cellules en forme de secteurs circulaires. Un inconvénient de ce type de construction est que, si l'une des cellules est pleine alors qu'une cellule adjacente est à peu près vide, il y a un risque de déformation de l'ensemble, notamment de la paroi périphérique à cause de la pression localisée qu'elle subit dans la cellule pleine. En outre, I'assemblage des cloisons intermédiaires au centre est difficile à réaliser. Pour pallier ces inconvénients dans une certaine mesure, on a créé une variante dite "forme en trèfle" dans laquelle la paroi périphérique circulaire est remplacée par une série d'éléments de paroi cylindrique de plus petits rayons qui forment des sortes de bourrelets extérieurs verticaux et qui délimitent chacun une cellule, les bords verticaux de chaque élément étant raccordés aux extrémités de deux cloisons intermédiaires consécutives. Toutefois, cette forme n'élimine pas les inconvénients du raccordement central des cloisons intermédiaires. En outre, si l'on veut pouvoir évacuer les matériaux au moyen d'un seul convoyeur à bandes, disposé sous des trémies prévues au fond des cellules respectives, il faut que ces trémies forment une rangée rectiligne.Le silo ne peut alors pas s'étendre au-delà d'un demi cercle, si bien que sa périphérie comprend deux parois radiales planes, semblables aux cloisons intermédiaires. En outre, dans cette disposition, le nombre de cellules est limité. Par ailleurs, la forme en secteur circulaire de chaque cellule implique que le volume de la cellule est relativement faible par rapport à la surface de ses parois. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus, en fournissant pour une installation de stockage du type indiqué en préambule, un silo pouvant être construit d'une manière relativement légère et économique, et de préférence modulaire. Dans ce but, une installation selon l'invention est caractérisée en ce que la paroi périphérique verticale du silo est formée entièrement d'éléments de paroi qui ont en plan une forme sensiblement en arc de cercle et qui sont raccordés à un élément de paroi adjacent le long de chacun de leurs bords verticaux, et en ce que ces raccordements entre éléments de paroi adjacents sont reliés deux à deux par les cloisons intermédiaires. De préférence, les cloisons intermédiaires sont parallèles les unes aux autres, et les bords verticaux des éléments de paroi forment, avec les cloisons intermédiaires, des angles horizontaux qui sont différents de 180 degrés. Dans la forme de réalisation préférée, lesdits éléments de paroi sont en tôle et chaque cloison intermédiaire comporte une paroi en tôle profilée. Le silo peut comporter des traverses reliant les cloisons intermédiaires entre elles, ces traverses étant fixées à des poteaux verticaux faisant partie des cloisons intermédiaires. Dans une installation modulaire selon l'invention, le silo peut comporter une rangée de plusieurs cellules intermédiaires identiques, et deux cellules demi-circulaires disposées respectivement aux extrémités de cette rangée. Ainsi, des trémies de prélèvement placées au fond des cellules peuvent être avantageusement situées sur l'axe longitudinal de ladite rangée, au-dessus d'un convoyeur rectiligne. La présente invention et ses avantages seront mieux compris à l'aide de la description suivante d'un exemple de réalisation, en référence aux dessins annexés, dans lesquels La figure 1 est une vue en plan schématique d'une installation de stockage selon l'invention, La figure 2 est une vue en coupe verticale suivant la ligne Il - Il de la figure 1, La figure 3 est une vue de détail en coupe verticale suivant la ligne 111 111 de la figure 1, et La figure 4 est une vue en coupe horizontale du détail IV de la figure I. L'installation représentée sur les figures 1 et 2 comportent de manière connue un silo métallique 1, plusieurs cellules verticales, avec un fond 2 pourvu d'une rangée de trémies d'extraction 3 disposées le long de l'axe longitudinal de l'installation, au-dessus d'un convoyeur rectiligne 4 équipé de moyens de pesage. Un convoyeur d'amenée 5 est mobile au-dessus de l'ensemble des cellules du silo pour y déverser les matériaux granulaires que l'on désire stocker là, par exemple des granulats à béton ayant des granulomètries différentes dans chaque cellule. Comme le montre particulièrement la figure 1, le silo 1 est formé d'une rangée de cellules qui sont symétriques par rapport à l'axe longitudinal de l'installation et qui comprennent deux cellules demi-circulaires d'extrémités 6 et trois cellules intermédiaires qui sont identiques entre elles et qui ont une forme allongée en direction transversale. La paroi périphérique du silo 1 est formée entièrement d'éléments verticaux en tôle ayant la forme de portions de cylindres. Chacune des cellules d'extrémités 6 est délimitée extérieurement par un élément de paroi 10 demi-cylindrique ayant un rayon relativement grand, tandis que chaque cellule intermédiaire 7 est délimitée à ces deux extrémités par un élément de paroi 11 s'étendant sur un arc de cercle inférieur à 180 degrés, par exemple entre 120 et 150 degrés.Les éléments de paroi 10 et 11 consécutifs sont raccordés les uns aux autres le long de leurs bords verticaux, éventuellement par l'entremise d'un profilé intermédiaire, pour former une paroi périphérique continue. Ces raccordements verticaux sont reliés deux à deux par des cloisons intermédiaires rectilignes 12 qui se tendent dans des plans verticaux parallèles qui sont équidistants dans le cas présent, de sorte que toutes les cellules intermédiaires 7 ont les mêmes dimensions. Par conséquent, la construction peut être conçue d'une manière modulaire, pour qu'on puisse réaliser des silos ayant des nombres différents de cellules intermédiaires 7, avec des éléments de -parois 10, 11 et 12 qui sont identiques. Dans l'exemple représenté, les cellules intermédiaires 7 ont une faible longueur et une grande largeur si bien que les cloisons intermédiaires 12 sont relativement longues. Comme de plus le silo I est relativement haut, il est prévu de stabiliser les cloisons intermédiaires 12 pour le cas où une cellule 6 ou 7 est remplie alors que la cellule adjacente est pratiquement vide. Pour ce faire, les cloisons 12 sont reliées entre elles par des traverses horizontales 13 dont les extrémités sont fixées à des poteaux verticaux 14 formés par des profilés intégrés aux cloisons 12. Ainsi, les traverses 13 et les poteaux 14 forment des cadres rigides capables de transmettre au fond 2 des poussées horizontales dissymétriques. Ces cadres peuvent être munis d'un contreventement (non représenté) dans l'une des cellules 7. La figure 3 montre plus en détail une forme de réalisation avantageuse d'une cloison intermédiaire 12 au moyen d'éléments en tôle 16 qui sont profilés par pliage et qui portent horizontalement entre les poteaux 14 et les poteaux d'extrémité 15 (figure 1) de la cloison 12. Comme l'indique la figure 4, ces panneaux 16 peuvent être pourvus de plaques d'about 17 pour être assemblés par boulonnage aux poteaux 14. Un mode d'assemblage similaire peut être prévu pour les traverses 13, de sorte que le montage de l'ensemble des parois du silo peut s'effectuer aisément et rapidement. En outre, la conception modulaire permet la construction de silos de différentes grandeurs avec des pièces identiques. Pour le reste, la construction de l'installation est analogue dans son principe à celle des installations connues et n'a pas besoin d'être décrite ici. La forme générale du silo, définie par les éléments de paroi extérieure arquée 10 et Il est avantageuse à plusieurs titres. Comme toute la paroi extérieure est formée d'éléments sensiblement cylindriques en tôle, elle est relativement légère et peu coûteuse, et de plus elle est très stable grâce à la stabilité intrinsèque de chacun de ses éléments arqués 10 et Il tendus par la pression intérieure. D'autre part, un avantage essentiel est que les cellules peuvent être disposées en une rangée dans un silo présentant une surface minimale en plan et une forme très compacte au-dessus d'un convoyeur d'extraction rectiligne et relativement court. Par exemple un silo ayant la forme illustrée par la figure 1 permet d'obtenir cinq cellules de 120 mètres cubes chacune pour une longueur totale de 14,5 mètres, une largeur de 9,0 mètres et une hauteur utile de 7,5 mètres. De plus, une telle construction peut facilement être agrandie par adjonction de cellules intermédiaires. Revendications 1. Installation de stockage de produits granulaires ou pulvérulents, comportant un silo (I) pourvu d'une paroi périphérique verticale et courbe s'étendant sur tout le pourtour du silo, et des cloisons intermédiaires verticales rectilignes (12) qui sont raccordées à la paroi périphérique à leurs extrémités et qui définissent à l'intérieur du silo au moins trois cellules verticales juxtaposées, destinées à recevoir lesdits produits, caractérisée en ce que ladite paroi périphérique du silo est formée entièrement d'éléments de paroi (10, 11) qui ont en plan une forme sensiblement en arc de cercle et qui sont raccordés à un élément de paroi adjacent (10, I1) le long de chacun de leurs bords verticaux, et en ce que ces raccordements entre éléments de paroi adjacents sont reliés deux à deux par les cloisons intermédiaires (12). 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les cloisons intermédiaires (12) sont parallèles les unes aux autres. 3. Installation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les bords verticaux des éléments de paroi (10, Il) forment avec les cloisons intermédiaires (12) des angles horizontaux qui sont différents de 180 degrés. 4. Installation selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que lesdits éléments de paroi (10, 11) sont en tôle. 5. Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que chaque cloison intermédiaire (12) comporte une paroi en tôle profilée (16). 6. Installation selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le silo comporte des traverses (13) reliant les cloisons intermédiaires entre elles, et en ce que lesdites traverses sont fixées à des poteaux verticaux (14) faisant partie des cloisons intermédiaires. 7. Installation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le silo comprend une rangée de plusieurs cellules intermédiaires identiques (7), et deux cellules demi-circulaires (6) disposées respectivement aux deux extrémités de cette rangée. 8. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que des trémies de prélèvement (3) placées au fond des cellules sont situées sur l'axe longitudinal de ladite rangée, au-dessus d'un convoyeur rectiligne (4).