FR 2612780 A1 19880930 FR 8704274 A 19870327 Procédé et appareil de désinfection des surfaces par voie aérienne dans les enceintes closes, à partir d'un aérosol d'une solution aqueuse de formaldéhyde La présente invention se rapporte aux procédés et dispositifs de désinfection des locaux. On connaît actuellement deux procédés de désinfection d'un local à l'aide du formaldéhyde. L'un consiste à y envoyer, en dehors de toute présence humaine, du formaldéhyde gazeux, par un appareil fonctionnant automatiquement. Pour obtenir un maximum d'efficacité du formol gazeux et éviter une polymérisation au contact des parois, des plafonds ou autres surfaces, il faut réaliser avant l'émission de ce gaz, une climatisation du local. Dans ces conditions, la désinfection terminale et la neutralisation du formol gazeux par le gaz ammoniac, sont plus complètes que dans le cas où le formol est émis sans mise en conditions climatiques préalables du local. Le formol gazeux et l'ammoniac étant toxiques, le déroulement du cycle entièrement automatisé s'effectue toujours hors présence humaine. La neutralisation du formol par de l'ammoniac est nécessaire pour supprimer la toxicité de l'atmosphère du local après une désinfection. Chimiquement, on peut écrire l'équation réactionnelle globale: Le produit de la réaction hexaméthylène tétramine ou urotropine présente une toxicité très réduite. Toutefois, l'on constate dans des conditions extrêmes de température et d'hygrométrie, la formation par polymérisation sur les surfaces froides -notamment sur les vitres du local- des traces de poudre blanche de paraformaldéhyde ou d'urotropine. Ces dépôts sont peu solubles dans l'eau, insolubles dans les solvants organiques et ne sont enlevés que par un nettoyage mécanique difficile qu'il est nécessaire d'effectuer après chaque désinfection. Par ailleurs, l'emploi du formol gazeux n'est réalisé que dans des locaux étanches ou rendus étanches. Ces inconvénients font préférer un second procédé de désinfection des locaux qui consiste à diffuser un aérosol d'une solution formolée et qui ne laisse pas de dépôt salissant. Après avoir laissé au formaldéhyde, sous forme de très fines particules liquides, le temps d'agir et de désinfecter le local, on l'aère. On ne peut le réoccuper que plusieurs heures plus tard, après que le formaldéhyde en est sorti. On ne pensait pas pouvoir neutraliser rapidement ce dernier en le faisant réagir sur de l'ammo niac, car la réaction schématisée globalement par l'équa- tion ci-dessus rappelée n'a pas lieu en phase liquide. Il s'agit en fait d'une réaction en plusieurs stades (cf. The Chemistry of the Carbonyl Group Ed. Jacob. Zabicky Interscience 1970. Y. Ogata et A. Kawasaki, pages 50 et 51): rapide lente NH3 -CH20 * NH2-CH2OH +~! NH-(CH20H)2 NH3 &verbar;&verbar; -H2 U rapide NH HOCH 2 12 ho ~cil2 - 2H2O Hc2 H CH2 + ~~~~~~ NH NH2 HOCH2 H2C CH2 H2i H NH(CH2OH)2 CH CH2 7 C ÏCH\2lC 21 H2C \2 f H2 H C CH2 CH NCH2 H2C CH2 Les deux voies initiales menant à l'urotropine ne peuvent s'effectuer en présence d'eau, et donc, la réaction en solution aqueuse est impossible. On a donc actuellement le choix entre une désinfection relativement rapide, grâce à la neutralisation du formaldéhyde par l'ammoniac en phase gazeuse, suivie d'une opération de nettoyage pénible et fastidieuse et une désinfection par aérosol, rendant le local indisponible pendant la durée nécessaire à l'évacuation du formaldéhyde, mais ne nécessitant pas de nettoyage ultérieur particulier. L'invention pallie ces inconvénients par un procédé de désinfection ne nécessitant pas ce nettoyage particulier et permettant cependant de disposer du local plus rapidement et sans danger. L'invention a pour objet un procédé de désinfection par aérosols formolés et neutralisation par de l'ammoniac. On engendre dans l'atmosphère du local à désinfecter une solution aqueuse à base de formaldéhyde sous forme d'aérosol. Un temps de contact est nécessaire pour permettre une activité optimale du produit. Le procédé suivant l'invention consiste à envoyer ensuite dans le local, après l'aérosol de la solution de formaldéhyde, de l'ammoniac. Le formaldéhyde émis lors de la première phase ne peut être neutralisé par une solution ammoniaquée car la réaction a lieu en phase gazeuse. La diffusion de la solution ammoniaquée sous forme notamment d'aérosol dans l'atmosphère par passage forcé à travers une buse à effet Venturi, donne cet état gazeux. La réaction se déroule en plusieurs étapes (voir réaction précédente). Le procédé de neutralisation des aérosols d'une solution aqueuse de formaldéhyde permet en outre une réoccupation plus rapide et en toute sécurité des locaux. On aurait pu penser qu'envoyer de l'ammoniac dans le local saturé d'une solution aqueuse de formaldéhyde, sous forme de particules très fines de liquide, serait inopérant, puisque l'ammoniac sur le formaldéhyde n'a pas lieu en phase liquide aqueuse. Or, contrairement à toutes les prévisions, la réaction recherchée a bien lieu dès lors que le liquide est sous une forme finement dispersée. Il semble que le formaldéhyde contenu dans les gouttelettes ou particules passe, au moins en partie, en phase gazeuse, en sorte que la réaction a lieu en phase gazeuse et que, sous l'effet de déplacement de cette réaction, tout le formaldéhyde passe en phase gazeuse et réagit. Pour envoyer de l'ammoniac dans le local, on peut par exemple, y faire évaporer de l'ammoniaque ou sublimer du carbonate d'ammonium. Suivant un mode d'exécution préféré de l'invention, on envoie de l'ammoniac dans le local en y projetant un aérosol d'ammoniaque. D'une manière encore plus inattendue, la réaction entre les deux liquides, mais sous forme divisée, a bien lieu. I1 y a proportionnalité entre la concentration de formaldéhyde et le volume du local à traiter, cette relation se retrouve aussi au niveau de l'ammoniac. Un juste compromis est nécessaire au niveau de la concentration en ammoniac de la solution neutralisante permettant de neutraliser le formaldéhyde présent dans le local, tout en laissant un taux d'ammoniac résiduel compatible avec la sécurité du personnel. La concentration d'ammoniac a été déterminée de façon à neutraliser la totalité du formaldéhyde et doit être compris entre 1 à 10% d'ammoniac en poids. Dans le procédé suivant l'invention, des concentrations font apparaître une odeur et teneur résiduelle incompatible avec la sécurité du personnel. De plus, la présence du parfum dans la composition augmente sensiblement l'effet de neutralisation. Après la neutralisation, il ne persiste qu'une odeur non toxique d'ammoniac et de parfum. Une aération d'un quart d'heure environ ne laisse subsister que l'odeur du parfum. Avec les procédés antérieurs mettant en oeuvre un aérosol d'une solution de formaldéhyde, une aération d'au moins 2 heures était nécessaire après la désinfection, et il restait quand même une odeur désagréable de formaldéhyde. Habituellement, la solution de formaldéhyde contient de 2 à 10% en poids de formaldéhyde. Les gouttelettes de l'aérosol de formaldéhyde ont habituellement une dimension comprise entre 0,5 et 2 microns environ. Il n'est pas nécessaire que les gouttelettes ou particules de l'aérosol d'ammoniaque aient une dimension aussi fine. Suivant l'invention, on préfère leur donner une dimension comprise entre 5 et 50 microns environ, afin de simplifier et de rendre plus fiable l'appareil de désinfection. L'invention vise en effet également un appareil de désinfection d'un local comprenant un premier dispositif pour engendrer un aérosol d'une solution aqueuse de formaldéhyde. Il est caractérisé en ce qu'il comprend un second dispositif pour engendrer un aérosol d'ammoniaque et un ventilateur pour disperser les aérosols. Il semblerait logique de réaliser les deux dispositifs d'une manière identique. Dans une variante, l'invention écarte cette solution et prévoit deux dispositifs dissemblables. En particulier, l'invention vise un appareil de désinfection dans lequel le premier dispositif comprend une source de solution aqeuse de formaldéhyde communiquant avec une première buse par l'intermédiaire d'une pompe et une première source d'air communiquant avec la première buse, caractérisé en ce que le second dispositif comprend une source d'ammoniaque communiquant directement, donc sans l'interposition d'une pompe, avec une seconde buse et une seconde source d'air communiquant avec la seconde buse, l'agencement étant tel que le courant d'air allant à la seconde buse crée un phénomène d'aspiration de l'ammoniaque, la source d'ammoniaque communiquant avec l'atmosphère par une vanne qui est ouverte lorsque le second dispositif engendre un aérosol d'ammoniaque et il est prévu un ventilateur disposé juste en dessous des buses. L'ammoniaque est un liquide dont peu de pompes peuvent s'accommoder. Il vaut donc mieux se dispenser de toute pompe sur son trajet et créer l'aspiration de l'ammoniaque par la source d'air elle-même, grâce à un phénomène d'éjection ou de venturi. On-sait que dans le cas où l'on désire un débit constant, les gouttelettes ou particules de l'aérosol ont des dimensions sensiblement plus grandes que celles que l'on obtient avec un dispositif à pompe. Mais on a constaté que la dimension relativement grande des particules d'ammoniaque n'est pas gênante, en l'espèce, parce que l'ammoniaque est relativement volatile et passe facilement en phase gazeuse, même si les gouttelettes ont une dimension relativement grande.Mais cette aspiration nécessite que la source d'ammoniaque soit mise à l'atmosphère de manière à ce qu'il ne se crée par une dépression au-dessus de la source d'ammoniaque. C'est pourquoi on a prévu une vanne qui est ouverte, lorsque le second dispositif engendre un aérosol d'ammoniaque, mais qui, pour des raisons d'odeur et de concentration de NH3 dans le bidon, est fermée dès que le second dispositif est mis à l'arrêt. La figure unique illustre un appareil suivant l'invention. L'appareil comprend un bidon 1 d'une solution aqueuse de formaldéhyde qui communique, par un conduit 2, avec l'aspiration d'une pompe 3 dont le conduit de refoulement 4 muni d'un filtre 5 se subdivise en un conduit 6 menant à une buse 7 et en un conduit 8 de retour dans le bidon 1. De l'air est aspiré par un compresseur 9, avec passage à travers un filtre 10, et est envoyé, par l'intermédiaire d'un conduit Il à la buse 7. D'un bidon 13 d'ammoniaque part un conduit 14 débouchant dans une buse 15. Un compresseur 16 aspire de l'air par l'intermédiaire d'un filtre 17 et l'envoie, par un conduit 18, à la buse 15, l'agencement étant tel que le courant d'air arrivant par le conduit 18 et débouchant dans la buse 15 a un effet d'éjection sur le courant d'ammoniaque arrivant par le conduit 14, de sorte que l'ensemble sort de la buse 15 sous forme d'un aérosol d'une granulométrie relativement importante de 5 à 50 microns. Du sommet du bidon 13 part un conduit 19 qui communique avec l'atmosphère par l'intermédiaire d'une vanne 20. La vanne 20 n'est ouverte que lorsque l'on engendre un aérosol par la buse 15. Alors que la solution de formaldéhyde passe par la pompe 3 qui, de préférence, est une pompe péristaltique, l'ammoniaque ne passe pas dans une telle pompe. L'ammoniaque n'est pas susceptible de modifier l'élasticité de l'élastomère utilisé dans le tuyau principal d'une pompe de ce type, ce qui porterait atteinte à la caractéristique de débit de la pompe. Il est prévu en outre un ventilateur 21 qui favorise la dispersion de l'aérosol formolé et de 1 ' aé- rosol ammoniaqué. Le ventilateur 21 est disposé juste en dessous des buses 7 et 15. Suivant une variante, on n'utilise qu'un seul compresseur 9 pour alimenter en air les buses 7 et 15 en prévoyant des électrovannes sur les conduits 11 et 18. REVENDICATIONS 1. Procédé de désinfection d'un local en y engendrant un aérosol d'une solution aqueuse de formaldéhyde, caractérisé en ce qu'il consiste à envoyer ensuite dans le local, après l'aérosol de la solution de formaldéhyde, de l'ammoniac. 2. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste à envoyer de l'ammoniac dans le local en y engendrant un aérosol d'ammoniaque. 3. Procédé suivant la revendication 2, caractérise en ce que l'ammoniaque contient de 1 à 10% d'ammoniac en poids. 4. Procédé suivant la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que l'ammoniaque contient du parfum. 5. Procédé suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la solution de formaldéhyde contient de 2 à 10% de formaldéhyde. 6. Procédé suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les gouttelettes de l'aérosol de formaldéhyde ont une dimension comprise entre 0,5 et 2 microns environ. 7. Procédé suivant l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que les gouttelettes de l'aérosol d'ammoniaque ont une dimension comprise entre 5 et 50 microns environ. 8. Appareil de désinfection d'un local comprenant un premier dispositif pour engendrer un aérosol d'une solution aqueuse de formaldéhyde, caractérisé en ce qu'il comprend un second dispositif pour engendrer un aérosol d'ammoniaque et un ventilateur pour disperser les aérosols. 9. Appareil suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les deux dispositifs de projection sont dissemblables. 10. Appareil suivant la revendication 9, dans lequel le premier dispositif comprend une source de solution aqueuse de formaldéhyde (1) communiquant avec une première buse (7) par l'intermédiaire d'une pompe (3) et une première source d'air (9) communiquant avec la première buse (7), caractérisé en ce que le second dispositif comprend une source d'ammoniaque (13) communiquant directement, donc sans l'interposition d'une pompe, avec une seconde buse (15) et une seconde source d'air (16) communiquant avec la seconde buse (15), l'agencement étant tel que le courant d'air allant à la seconde buse (15) crée un phénomène d'aspiration de l'ammoniaque, la source d'ammoniaque communiquant avec l'atmosphère par une vanne (20) qui est ouverte lorsque le second dispositif projette un aérosol d'ammoniaque et, il est prévu un ventilateur (21) dispose juste en dessous des buses (7, 15).