FR 2615555 A1 19881125 FR 8707272 A 19870518 La présente invention concerne un procédé pour le trensformetion de la charpente d une maison individuelle ayant un comble dit " non aménegeable. Linvention s'applique donc en particulier aux meisons individuelles dont dont la charpente est constituée de fermettes légères en forme deo " W destines à supporter la toiture,ces fermettes n offrent donc pas une résistance suffisante pour recevoir les surcharges supplémentaires d'un plancher porteur. Actuellement,le majorité des maisons individuelles sont munies de charpentes en fermettes préfabriquées avec un entrait principal non porteur,deux arbelétriers,des fiches et contre-fiches en forme de " W " figure 1 Ce type de charpente na peut évidemment pas recevoir les surchergesd'un comble aménegé sans un renforcement préalable des entraits et la modification des fiches Différents procédés ont été mis eu point pour faciliter cette transforma- tion de la charpente,ces procédés sont basés sur une ossature porteuse qui est soit en bois ,soit métallique. La transformation de la charpente avec un procédé bois engendre souvent les problémes suivants: - perte de hauteur due à la section importante des poutres,manutention difficile sur le chantier,ne pas pouvoir respecter les normes en ce qui conceme les charges et la fléche admissibles,limite d'intervention dans des maisons ayant des dimensions importantes et l'obligation de mettre des poteaux qui changent l'aspect architectural du rez de chaussée. Pour répondra à css problémes certains procédés avec une préfabrication d'éléments métalliques ont été proposés. Ces procédés se divisent en deux catégories, la première est une poutre longitudinale,la seconde poutre transversale,sans vouloir entrer dans les détails on remarque que des défaillances sont dues à 1 'application des charges concen tréas que dans les pignons, la fabrication de ces poutres longue et couteuse, quant à la deuxième méthode qui est celle de placer des poutres transvarsal ment sur les longs pans,passée une certaine largeur, on se trouve avec des sections trop importantes et pratiquement irréalisable. Le dispositif et le procédé inventé vise à remédier à ces inconvénients,à l'aide de ces fermes métalliques les charges de la toiture et celles du plancher seront reprises. Apres les calculs nécessaires,on peut constater que les sections des fers à utiliser ne sont pas tres importantes,par conséquent la manutention pour la fabrication et la pose sur chentier peut se faire sans effort ni encoebremant. 0 autre part,ce procédé se compose de peu d'éléments contrairement d'autres tel que les poutres treillis, ce qui veut dire un gain de temps considérable lors de la fabrication du produit ainsi qu'à la pose sur chantier grace à un assemblage simple et précis. Le procédé selon l'invention figure 2 est constitué d'un plancher en panneaux de bois posé sur des solives en profilé légers1) celles-ci se reposent à chaque extrémité sur des traverses longitudinales (2) ,ces traverses prennent appuis sur les entraits des fermes métalliques créées (3). Ces fermes métalliques sont assemblées dans les combles puis fixées sur le chainage des longs pans à l'aide de semelles de répartition des charges (6) et de chevilles, ces fermes mé métalliques sont espacées réguliérement tous les deux ou trois mètres suivent différents critéres tels que la largeur du comble, la largeur de la maison etc.. On distingue que les liaisons des arbalétriers métalliques (4) avec l'entrait basse (3) et l entrait retroussée (5) se font à l'aide de boulons,l'entrait basse de ces fermes métalliques est composée de deux parties la (3) et la (8),la partie (3) sert à reprendre les charges transmises par les traverses longitudineles (2),la solidarisation de cette partie (3) avec l'arbalétrier (4) se feit à l'aide tirants (7) boulonnés à chaque extrémité,la deuxiéme partie (a) qui compose l'entrait basse des fermes métalliques ne travaille qu'en traction,par conséquent la section de cet élément n'est pas importants, des profils tel que des cor niéres seront utilisés,la liaison de la partie (3) avec la partie (8) se fait à l'aide de boulons. Les arbalétriers (9) existants des fermettes en bois prennent appui sur une panne intermédiaire (io) métellique,celle-ci étant fixée à chaque extrémité sur les arbalétriers métalliques (4), 1 emplacement de cette panne sera fonction de la portée libre qu'un arbalétrier en bois peut accepter. Les fermes métalliques sont contreventées entre-elles à l'aide de contreventements de versants (11) et horizontaux (12) ,l'ossature métallique ainsi créée étant complètement indépendante de la charpente en bois,il est nécessaire de contreventer(13) suivant les versants la charpente an bois apres transformation La transformation apportée à la charpente existante et l'installation et l'installation de la structure métallique permettent d'utiliser les combles apres que la structure ait été installée (structure métallique) et que la transformation de la charpente bois ait été apportée le comble peut-tre aménagé pour recevoir les surcharges d'exploitation selon les normes. Présentation des dessins Figure 1 : charpenta bois avant transformation Fiat1 bis: charpente bois apres transformation Figure 2 : perspective qui montre l'ossature métallique à l'intérieur du comble Sur ce dessin on distingue : solives métalliques (1) traverses longitudinales(2) Premiére partie de l'entrait basse (3) arbalétrier métallique (1)entrait métallique retroussé (5) semelle de répartition (6) tirants métalliques (7) deuxième partie de l'entrait (a) arbalétrier des fermettes bois existantes(9) panne intermédiaire métallique (10) contreventements suivant les versants de la structure métallique (1 î) contreventements horizontaux de la structure ms- tallique (12) contreventements des fermettes bois suivant les versants (13) Figure 3 : fixation de la semelle de répartition (6) avec le chainage des murs de long pan à l'aide de chevilles,assemblage de l'arbalétrier métallique (1) et de la première partie de l'entrait basse (3),des trous oblongs sont prévus pour permettre un réglage sensible et précis, technique des fixations des tirants verticaux (7) avec l'arbalétrier et la partie (3) et (4),fixation des tirants horizontaux de l'entrait basse (a) avec la partie (3) Figure 4 : assembles boulonnées entre arbalétrier (4) et 1 entrait retroussé (5) Mode de réalisation : les différentes étapes sont - pose des deux parties constituant l'entrait basse (3) et (8) et fixation sur les murs de long pan - pose et fixation des arbalétriers métalliques (4) avec le partie (3) de l'en- trait basse. - pose et assemblage des entraits retroussés (5) - boulonnage des tirants (7) sur la partie (3) et l'arbalétrier (4) - mise en place et fixation des traverses longitudinales(2) - pose des solives de plancher (î) - pose des dalles de plancher sur le solidage qui vient d'autre créé - mise en place des pannes intermédiaires(10) entrs les arbalétriers (4) des fermes métalliques. - fixation des contreventements métalliques suivant les versants. - fixation dss contreventements métalliques horizontaux. - fixation des contreventements en bois suivant les versants. - pose et fixation d 'entraits retroussés sur chaque fermette en bois existante. - mise en place de pieds droits en bois sur chaque fermette en bois existante. - coupe des fiches et contre-fiches " W" des fermettes en bois. REVENDICATIONS 1) Ce dispositif pour l'aménagement des combles dits "non . aménageables" se caractérise par la création de fermes métalliques trapézoldales ou triangulaires dont les diffèrents éléments (3) (4) (5) (7) (8) qui les composent sont assemblés à l'aide de boulons et en ce qu'il permet de reprendre les charges de la toiture et les charges résultant de l'aménagement des combles, les charges et surcharges du plancher étant transmises aux fermes métalliques trapé zoïdales ou triangulaires à l'aide de traverses métalliques en forme de U (3) placées dans le sens longitudinal de la construction. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le traverses métalliques en U (3) prennent appui sur les entraits bas des fermes métalliques trapézoïdales ou triangulaires, ces traverses sont maintenues a l'avant par les tirants verticaux (7) et derri,;re par un arret gallique de forme angulaire afin d'éviter le déversez' 3) Dispositif selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce qt des contreventenents métalliques sont mis en place afin de stabilisei les fermes métalliques trapézoïdales ou triangulaires entre elles, suivant les versants et en plafond, les liaisons étant faites par soudure. 4) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précé dents caractérisé en ce que des ventrières métalliques en forme de I (10) sont placées et reliées aux arbalétriers (4) grâce aux réservations prévues à cet effet. 5) Dispositif solon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par la pose- de solives de plancher métalliques (1 en profilé léger, ces solives prenant appui à chaque extrémité sur les traverses (2).