FR 2617136 A1 19881230 FR 8708973 A 19870625 L'invention concerne une installation de stockage de pièces sur une channe de fabrication. Dans les chaines de fabrication de pièces, des# moyens de transfert assurent le passage des pièces d'une machine à la suivante. Ces machines peuvent cependant avoir momentanément des cadences de production différentes, par exemple en raison d'une panne d'une machine amont, qui entraine une absence d'alimentation de l'ensemble des machines aval, ou encore en raison d'une panne d'une machine aval, qui entraine l'arrêt du fonctionnement des machines amont, du fait de la surproduction. Dans tous les cas, cela se traduit par l'arrêt complet de la chaîne et, donc, par une perte de production. Pour éviter cet inconvénient, on a prévu de mettre en oeuvre des dispositifs de stockage entre certaines des machines de ces chaînes de fabrication, afin de pallier momentanément à un incident de fonctionnement d'une machine, à condition bien entendu que cette panne puisse être réparée dans un délai raisonnable, fonction soit de la capacité de stockage du dispositif, soit du nombre de pièces en stock. Il est ainsi connu d'assurer le transfert des pièces d'une machine à la suivante par une bande sans fin qui est pourvue de moyens de réception et/ou de maintien des pièces et d'associer à cette bande deux autres bandes pourvues également de moyens de réception et/ou de transfert de ces pièces. L'une de ces deux bandes est destinée à prélever les pièces de la bande de transfert en cas d'une surproduction amont, ou d'une diminution de consommation aval. L'autre de ces bandes est destinée à alimenter la bande de transfert en pièces en cas de diminution de production amont ou d'augmenta-tion de consommation aval. De tels mécanismes, que l'on peut définir comme des dispositifs de stockage en dérivation, sont cependant complexes et d'une fiabilité de fonctionnement toute relati#-e compte tenu, notamment, de la nécessité de prévoir des moyens assurant le transfert des pièces entre les différentes bandes. On connait également un dispositif de stockage extrêmement simple et qui assure un stockage en ligne. Ce dispositif est constitué par une rampe inclinée sur laquelle les pièces s'accumulent 1 une derrière l'autre. Cettè rampe reçoit à son extrémité supérieure les pièces issues de la machine amont tandis que les pièces sont prélevées à son extrémité inférieure pour alimenter la machine aval. Un tel dispositif est, certes, intéressant par sa simplicité mais son principal inconvénient réside dans le fait qu'il ne peut pas être mis en oeuvre pour des pièces qui risquent d'être détériorées en se heurtant l'une l'autre sur la rampe. Vis-à-vis de ces dispositifs connus, la présente invention concerne une installation de stockage de pièces sur une chaine de fabrication, comportant une bande sans fin tendue sur des galets ou similaire et pourvue de moyens de réception et/ou de maintien des pièces à transférer entre un point d'arrivée et un point d'enlèvement de ces pièces, installation caractérisée en ce que le. brin de la bande transférant les pièces du point d'arrivée vers le point d'enlèvement, ainsi que le brin de retour depuis-le point d'enlèvement et vers le point d'arrivée, passe sur des galets ou similaires en formant des boucles de bande, ces galets étant mobiles de manière à augmenter ou diminuer la longueur du brin de transfert et inversement de manière à diminuer ou augmenter simultanément, de manière correspondante, la longueur du brin de retour. Suivant une autre caractéristique de 1 'in- vention, les galets mobiles des brins de transfert et de. retour sont mobiles dans des directions parallèles. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les galets mobiles des brins de transfert et de retour sont mobiles simvltanément dans la même direction. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les galets mobiles sont montés sur un même chariot se déplaçant parallèlement aux boucles de bande. L'invention est représentée à titre. d'exemple non limitatif sur l'unique dessin ci-joint, qui est une vue latérale schématique d'une installation de stockage associée à une machine d'une chalne de fabrication. Dans l'exemple représenté, cette machine est destinée à assurer l'isolation des induits de. moteurs électriques et comporte une table mobile 1, un fluidiseur électrostatique 2 pour la résine devant enrober un groupe d'enduits, un poste de fusion 3 et un poste de polymérisation 4 de la résine, les fumées résultant de cette polxmérisation étant évacuées par une hotte aspirante 5. Il sera cependant noté qu'il s'agit là que d'un exemple d'utilisation et que cette machine de fabrication peut être quelconque et être soit associée directement à l'installation de stockage,-comme cela est représenté, ou au contraire être juxtaposée en amont ou en aval de cette installation de stockage. Cette installation de stockage se compose d'une bande sans fin 6 dont la nature et la structure sont adaptées à celles des pièces à transférer entre un point A d'arrivée de ces pièces d'une machine amont et un point B d'enlèvement de ces pièces vers une machine aval Cette bande sans fin pourra, par exemple, être constituée par une paire de channes passant sur des pignons ou galets fixes 7 qui maintiennent ces chaînes à l'état tendu. Ces chaises, qui se déplacent en synchronisme, sont pourvues de moyens régulièrement répartis qui assurent la réception et/ou le maintien des pièces à transférer, ces moyens étant bien entendu adaptés à la nature de ces pièces. En fonctionnement, la chaîne se déplace dans le sens de la flèche F et le brin supérieur 6 allant du point A au point B transfère les pièces, de leur point d'alimentation A vers leur point d'enlèvement B. Par contre, le brin inférieur 9 qui va de B vers A dans le sens de la flèche F, assure le retour à vide des organes de maintien et/ou de réception de ces pièces. Conformément à l'invention, les brins de transfert 8 et de retour 9 passent chacun sur une série de galets mobiles, respectivement 10 et 11, ces galets mobiles formant avec des séries correspondantes de galets fixes 71 et 72 des boucles de bande 81 et Ces boucles 81 et 91 sont parallèles et les séries 10 et 11 de galets sont montées à libre rotation sur un chariot 12 qui est mobile, dans le sens de la flèche double Fl, parallèlement aux boucles 81 et Ainsi, en cas de panne d'une machine amont, l'alimentation du point A en pièces ne peut plus s'effectuer et il convient alors d'arrêter l'entra;nement de la bande.Cependant, compte tenu de l'installation, le point B pourra continuer à être alimenté normalement en pièces et pour cela il suffira de déplacer régulièrement le chariot 12 vers le haut en direction des galets' fixes afin de raccourcir les boucles 81 et donc le brin 8 et, au contraire, d'allonger de manière correspondante les boucles 91 et le brin 9 afin que la bande de transfert continue de défiler normalement à hauteur du point B alors que cette bande est immobile au point A. Inversement, en cas d'une panne d'une machine aval, la bande doit être immobilisée au point B mais doit continuer de défiler normalement au point A- pour prendre en charge les pièces produites par la machine amont. Dans ce cas, il confient de faire descendre régulièrement le chariot 12 vers les galets fixes 72 afin de raccourcir les boucles 91 etdonc le brin de retour 9 et, au contraire, d'allonger les boucles 81 et donc le brin de transfert 8. Dans ce dernier cas, on augmente le nombre de pièces stockées alors que dans le cas précédent, on' utilisait les pièces déjà stockées pour alimenter la machine aval. Dans les deux exemples ci-dessus, on a considéré que la bande devait être arrêtée, soit au point d'alimentation A, soit au point d'enlèvement B. Il s'agit là cependant de situations extrêmes et toute situation intermédiaire sera bien entendu possible puisqu'il suffira d'établir une valeur différentielle entre le débit instantané des pièces en A et en B pour déterminer le sens et l'amplitude du déplacement du chariot et adapter automatiquement le débit des machines amont et aval et cela, selon le cas, dans la limite de capacité de stockage ou dans la limite du nombre de pièces stockées. Cette capacité de stockage ou ce nombre de pièces stockées dépend, bien entendu, de la variation possible de la longueur des brins 8 et 9 et dépend donc du nombre de boucles 6 91 et du nombre de galets 10 et 11. Dans l'exemple représenté, on peut considérer que, en fonctionnement normal, le bord supérieur du chariot 12 pourra être situé à un niveau intermédiaire 13, ce chariot pouvant se déplacer jusqu'à un niveau supérieur 14 pour consommer les pièces stockées en cas d'arrêt ou de réduction de l'approvisionnement en A ou pouvant se déplacer jusqu'à un point inférieur 15 pour augmenter le stock de pièces en cas d'arrêt ou de ralentissement de la machine aval. Dans l'exemple représenté, le chariot 12 est mobile verticalement et comporte deux séries de galets 10 et ll horizontales. Cette disposition permet d'obtenir une capacité de stockage importante en multipliant le nombre des galets 10 et 11 ainsi que de déplacer le chariot 12 sans produire de contraintes mécaniques trop importantes sur la bande. Il convient en effet de noter que cette bande peut être d'un poids important compte tenu de son poids propre et du poids des pièces, et il convient donc de réduire au maximum les forces de traction qu'elle peut subir lorsque le chariot se déplace, soit pas à pas, soit de manière continue, dans un sens et dans l'autre, en fonction de la valeur. et du sens de la différence du débit des pièces en A et en B. REVENDICATIONS 1) Installation de stockage de pièces sur une chaîne de fabrication, comportant une bande sans fin (6) tendue sur des galets (7) ou similaire et pourvue de moyens de réception et/ou de maintien des pièces à transférer entre un point (A) d'arrivée et un point (B) d'enlèvement de ces pièces, installation caractérisée en ce que le brin (8) de la bande transférant les pièces du point d'arrivée (A) vers le point d'enlèvement (B), ainsi que le brin de retour depuis le point d'enlèvement (B) et vers le point d'arrivée (A), passe sur des galets ('10', 11) ou similaires en formant des boucles de bande (81, 91) ces galets, (10, 11) étant mobiles de manière à augmenter ou diminuer la longueur du brin de transfert (8) et insersement de manière à diminuer ou augmenter simultanément, de manière correspondante, la longueur du brin de retour (9). 2) Installation conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que les galets mobiles (10, 11) des' brins de transfert (8) et de retour (9) sont mobiles dans des directions parallèles. 3) Installation conforme à prune quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les galets mobiles (lp, 11) des brins de transfert (8) et de retour (9) sont mobiles simultanément dans la même direction. 4) Installation conforme à la revendication 3, caractérisée en ce que les galets mobiles (10; 11) sont montés sur un même chariot (12) se déplaçant parallèlement aux boucles de bande (81, 91) 5) Installation conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le chariot (12) est commandé en déplacement à partir d'un ensemble déterminant la valeur différentielle des débits de pièces au point d'arrivée (A), et au point d'enlèvement (B) de ces pièces.