FR 2619872 A1 19890303 FR 8813663 A 19881017 La présente invention concerne un dispositif de commande hydraulique à distance d'au moins un organe commandé, réglable et/ou verrouillable, monté sur un surpport, tel qu'un rétroviseur, notamment un rétroviseur extérieur pour véhicule automobile, dont on veut régler l'orientation depuis la place du conducteur à l'intérieur du véhicule, le dipositif de commande hydraulique à distance selon l'inven- tion étant également utilisable pour régler la position d'autres organes à positionner par pivotement notar.nent autour de deux axes perpendiculaires l'un à l'autre. Parni les nombreuses réalisations connues de dispositifs agencés à cet effet, l'invention se rapporte plus précisément aux dispositifs de corran.de hydrauliques à distance du type comprenant - un organe de commande à actionnement manuel, ou manipulateur, et - au moins deux, mais de préférence trois circuits hydrauliques de positionnement, comportant chacun:: - un émetteur de positionnement, qui est un ér.et- teur de pression de fluide, à poche déformable à paroi souple et contenant un fluide hydraulique, - au moins un récepteur de positionneent,qui est un récepteur de pression de fluide à chambre à volume variable, et - au moins une canalisation de raccordement de l'émetteur à chaque récepteur correspondant, lesdits circuits hydrauliques étant tels que la poche à paroi souple de l'émetteur de positionnement d'au moins un circuit hydraulique est mécaniquement déformée par l'actionnement manuel de l'organe de commande, de sorte que du fluide hydraulique qu'elle contient est transféré à l'un au moins des récepteurs qui lui sont reliés, et les récepteurs relient mécaniquement organe commando à son support, afin de modi fier la position de l'organe commande par rapport à son support en réponse aux manoeuvres de l'organe de commande. Un tel dispositif est décrit dans la demande de brevet européen publié sous le NO 0152 219, et dans laquelle ont été présentés les avantages tres importants procurés par un tel dispositif par rapport aux réalisations antérieures de l'état de la technique, comportant des transmissions par leviers, tringlerie ou timonerie, des transmissions de mouvements par câbles, ou encore des moteurs électriques, ces avantages étant rapidement évoqués ci-dessous.Les réalisations à leviers bien que généralement de structure assez simple, ne permettent pas de commander le rétroviseur extérieur situé du cté du passager, depuis la place du chauf feur, en raison d'un cheminement qui ne se fait pas en ligne droite; les inconvénients de ces réalisations sont donc liés à la présence de coudes,au poids important des tringlerie et aux frottements, qui rendent généralement ces réalisations peu progressives.Les réalisations comportant trois câbles de transmission du mouvement, sont plus faciles à installer que les réalisations à levier, mais elles ne permettent cependant pas de commander l'orientation du rétroviseur extérieur du cté du passager, car, en raison ces frottements, la longueur efficace des cables de commande est limitée à 50 cm environ, et au-delà de cette distance, les efforts de commande s'accroissent dans une mesure très importante et rendent le dispositif de commande peu progressif et très difficile à régler.Enfin, les dispositifs à moteurs électriques permettent de commander tous les rétroviseurs extérieurs du véhicule depuis la place du conducteur et indépendamment du cheminement des fils élec- triques entre ces rétroviseurs et les parties du tableau de bord et/ou des consoles disposées dans la cabine et accessibles au conducteur; cependant, l'inconvénient majeur de telles réalisations sont le coût des moteurs électriques et le volume qu'ils occupent aux niveaux des rétroviseurs. Dans les différents exemples de réalisation du dispositif de commande hydraulique qui sont décrits dans la demande de brevet européen précitée, l'organe de commande à actionnement manuel est toujours un manche ou une poignée de manipulateur qui est monté pivotant ou articulé sur le couvercle d'un boitier renfermant les chambres à paroi souple des émetteurs de positionnement.Le manche ou la poignée de manipulateur est toujours relié mécani quenent a au moins un organe rigide, également monté à l'intrieur du boîtier, de sorte que les mouvements de pivotement donnés par l'utilisateur au manche ou à la poi- - gnée de manipulateur se transmettent, avec ou sans réduction dans la transmission, à l'un au moins de ces organes rigides i-terres qui vient cu viennent comprimer au oins une pccne dé'or,able à paroi souple des émetteurs de positionnement. Le dispositif de commande hydraulique à distance faisant l'objet de la demande de brevet européen précitée a en conséquence pour inconvénients que l'ensemble cu rani- pulateur et des émetteurs de positionnement est un ensemble couteux, d'une part en raison du nombre important des pieces qui le constitue, et d'autre part du fait que ces pièces sont délicates à assembler. De plus, dans tous les exemples de réalisation, le manche ou la poignée de manipulateur se présente comme un levier en saillie vers l'intérieur de la cabine du véhicule par rapport au tableau de bord, ce qui est préjudiciable sur le plan de la sécurité des personnes transportées, et ce qui ne s'adapte pas forcément au style prévu pour le poste de conduite et la planche ou tableau de bord.Par ailleurs, si la mise en place de dispositifs hydrauliques présente les mêmes avantages que celle des fils d'alimentation de moteurs électriques, si l'on considère le cheminement entre le poste de conduite et les rétroviseurs extérieurs à commander, il n'en reste pas oins que les dispositifs hydrauliques ont pour inconvénient spéci fique qu'en cas de rupture d'une poche déformable, d'un rétroviseur ou d'une canalisation de liaison, l'ensemble-des circuits hydrauliques correspondants doit etre démonté et remplacé, et c'est pour cette raison qu'il a déjà été proposé d'équiper le dispositif décrit dans la demande de brevet européen précitée d'un connecteur hydraulique pour chaque circuit hydraulique de commande, ce connecteur hydraulique comportant deux chambres à volume variable, dont l'une est constamment en communication avec la poche déformable de l'émetteur de positionnement correspondant, tandis cue l'autre est constamment en communication avec la chambre à volume variable du récepteur de positionnement correspondant, les deux chambres à volue variable du connecteur étant maintenues par des moyens mscanicFes en configuration de transfert de pression de l'une à l'autre. Par la présente invention, on se propose de remédier aux divers inconvénients attachés au dispositif de commande hydraulique décrit dans la demande de brevet européen précitée, et d'apporter également des perfectionnements à différents composants de ce dispositif. En particulier, l'invention propose un dispositif simple, économique et fiable, quelque soit la distance et le cheminement séparant l'organe de commande à acticnnement manuel et les organes commandés, en utilisant des circuits hydrauliques sensiblement sans frottement aux niveaux de l'organe de commande à actionnement manuel ou manipulateur, et des canalisations de liaison. De plus, l'invention a pour but de proposer un dispositif qui soit indépendant de contingence de forme, afin qu'il puisse etre adapté à tous les styles de postes de conduite. Un autre but encore de l'invention est de proposer un dispositif dans lequel le volume du manipulateur et des émetteurs de positionnement est réduit afin d'en faciliter l'installation dans une planche de bord. Bien entendu, la télécommande d'un organe commandé tel qu'un rétroviseur extérieur situé, sur un véhicule, du cbté du passager, devra être possible, aux mêmes conditions, depuis le poste de conduite et pour un faible court et l'ensemble du dispositif sera avantageusement partiellement démontable, du fait de la présence de connecteurs hydrauliques, pour le cas où il serait nécessaire de remplacer un organe tel qu'un émetteur ou récepteur de positionnement. Le principe à la base d dispositif selon l'invention consiste a utiliser directement des poches déformables de fluide hydraulique, non seulement dans les guetteurs ce positionnement, mais de préférence également dans les récepteurs de positionnement, afin ou'un certain volume de flui de hydraulique soit transvasé de 1' émetteur au récepteur correspondant d'un circuit hydraulique, en fonction des he- soins.Des poches déformables à paroi souple peuvent occuper pratiquement n'importe quelle position dans l'espace, et en particulier trois d'entre elles peuvent être disposées dans des directions circonférencielles, chacune sur un angle au centre d'environ 1200, ou occuper des positions à 1200 les unes des autres, pour permettre la commande de l'orientation d'organes réglables tels que des rétroviseurs de véhicules. L'utilisation de poches déformables à paroi souple dans les émetteurs permet de plus, dans une certaine mesure, de s'affranchir des contingences de formes au niveau des chambres à volume variable délimitées par ces poches. Cependant, il reste nécessaire de maintenir ou d'habiller ces poches d'émetteur de positionnement dans des supports pouvant prendre toutes les formes imposées par le style, et pouvant donc simultanément faire fonction d'enjoliveurs, que ces supports soient constitués de pièces fixes ou mobiles, et sans qu'aucun organe mécanique, tel qu'un piston, un vérin, etc. ne vienne s'interposer entre une quelqueconque pièce mobile de maintien d'une poche d'émetteur de positionnement et ladite poche elle-même. Un autre principe pouvant simultanément etre mis en oeuvre consiste, selon la présente invention, et afin d'utiliser pratiquement tout le volume de fluide hydraulique disponible dans chaque circuit hydraulique,à utiliser des cames associées à l'organe de commande à actionnement manuel de manière à chasser, par compression, pratiquement tout le volume de fluide initialement conte'nu dans la poche déformable de l'émetteur correspondant. De manière analogue, des cames peuvent être prévues pour solliciter les poches céformables des récepteurs de positionnement, de sorte que seul le volume interne des canalisations de rac-. corcement puisse être considéré comme un volume mort. Dans ce cas, un troisième principe pourra avantageuserent être mis en oeuvre dans le dispositif conforme à l'invention, à savoir des dipositions particulières de poches déformables se chevauchant par exemple et combinant leurs effets à des formes particulières données aux cames afin d'obtenir des effets particuliers, tels que la transmission en séquence d'un ordre de déverrouillage ou de déblocage, suivi d'au moins un ordre de positionnement, en réponse à une manoeuvre de l'organe de commande à àctionnement manuel. De plus, dans différentes applications possibles du dispositif selon l'invention, des verrouillages ou blocages d'organes commandés peuvent être nécessaires. Dans ces différents cas, la fonction de verrouillage ou de blocage sera avantageusement remplie sans que les poches déformables ne soient mises sous une pression élevée. Bien que, dans tous les cas, le volume des Fo- ches déformables soit lié à la fonction que l'on veut faire remplir à ces poches, il faut noter que le dispositif de commande à distance selon la présente invention est limité, dans ses applications, à la commande de tous les organes commandés qui ne nécessitent que des réglages azurés sur de faibles courses, comme cela est le cas des rétroviseurs ou des projecteurs, ainsi qu'à certains organes nécessitant des verrouillages, comme les projecteurs et toit ouvrant de véhicule, ou encore les portes de véhicules, que l'on veut pouvoir condamner de l'intérieur. Enfin, un autre principe mis en oeuvre dans le dispositif selon l'invention consistera, afin de limiter le nombre des organes de commande à actionnement manuel ou, pour un nombre donné de ces derniers, d'augmenter le nombre des organes commandés, à prévoir des commutations de voies pour le fluide hydraulique s'écoulant d'une poche déformable d'un émetteur vers l'une ou l'autre de plusieurs chambres à volume variable de recepteur associés à cet émetteur. Pour atteindre les buts présentés ci-dessus, l'invention propose un dispositif de commande hydraulique à distance, du type dans lequel au moins un organe commandé est retenu sur son support par des moyens d'articulation à rotule, autorisant, d'une part, le blocage de l'organe commandé en position par rapport à son support, par frottement l'une contre l'autre d'au moins deux portées en forme de calotte sphérique de courbure complémentaire et de même centre desdits moyens d'articulation, et qui sont appliquées l'une contre l'autre par une pression de blocage, et, d'autre part, le changement de l'orientation de l'organe commandé par rapport à son support sous l'effet de l'augmentation de volume de l'une au moins des chambres à volume variable des récepteurs de positionnement, in terposés entre ledit organe commandé et son support. Dans ce cas, et selon une caractéristique propre à l'invention, le dispositif de commande se caractérise en ce qu'il comprend au moins un'circuit hydraulique supplémentaire compor tant un émetteur de déblocage à chambre à volume variable et à portée de l'utilisateur, et relié par une canalisation de raccordement à au moins un récepteur de déblocage à chambre à volume variable qui est monté sur le support de manière à développer une pression antagoniste à la pression de blocage, afin d'écarter l'une de l'autre lesdites portées de frottement, par augmentation du volume de ladite chambre à volume variable du récepteur de déblocage en conséquence d'une diminution du volume de ladite chambre à volume variable de l'émetteur de déblocage.Par analogie avec les autres chamcrues à volve variable des autres émetteurs et récepteurs du dispositif , les chambres à volume variable des émetteurs et récepteurs de déblocage comprennent chacune au roins une poche déformable à paroi scuple, cui est montée directertent canes l'organe de ccr.ande I actionnement manuel pour l'émetteur de déblocage et retenue dans au moins une empreinte ménagée dans le support correspondant, pour le récepteur de déblocage, et, par ailleurs, la pression de blocage est avantageusement exercée élastiquement sur les portées de frottement. Différentes formes et dispositions peuvent être données aux poches réceptrices de déblocage, selon le mode de réalisation des portées de frottement et, d'une manière générale, des moyens d'articulation à rotule. Dans un premier exemple, lorsque les portées de frottement en forme de calotte sphérique comprennent une portée convexe présentée par une platine liée à organe commandé et coopérant avec une portée concave qui l'entoure et est présentée par le support, il est avantageux que la portée convexe soit aménagée sur la surface latérale externe de la platine, dont le fond, du côté opposé à l'organe commandé,présente un bossage hémisphérique en saillie vers le support, de rayon inférieur celui de la portée convexe et formant une demi-rotule concentrique à la portée convexe et engagée dans une cuvette du support, cette demi-rotule étant maintenue en position de rotation dans la cuvette par la compression exercée sur la portée convexe par une pluralité de doigts solidaires chacun par son pied du support et entourant la portée convexe de manière à définir chacun une portion de la portée concave qui est dans ce cas discontinue. Et chaque doigt délimitant; au niveau de son pied de liaison au support et du côté tourné vers la platine, un évidement s'étendant en direction circonférencielle, et dans lequel est logé l'un au moins des boudins gonflables d'un chapelet de boudins reliés en série par des conduits ce faible volume interne et formant la chambre à volume variable du récepteur de déblocage, de sorte que le gonflement des boudins, en réponse à un ordre de déblocage provenant de l'émetteur correspondant, provoque un écarterent radial ces doigts à l'encontre de leur rappel élastique naturel pour libérer la portée convexe et autoriser une rotation de la platine Far sa demi-rotule sur le support, gràceàl'action des récepteurs de positionnement. Dans un second exemple, si lesdites portées de frottement en forme de calotte sphérique des moyens d' arti- culation à rotule comprennent une portée convexe présentée par une platine liée à l'organe commandé et coopérant avec une portée concave entourant la portée convexe et supportée par une embase solidaire du support, le dispositif selon l'invention se caractérise alors par le fait que la portée concave est formée sur une jupe périphérique subdivisée en volets contigus par des fentes radiales ménagées dans la jupe qui entoure une gorge annulaire ménagée dans l'embase et contenant la chambre à volume variable du récepteur de déblocage qui est constituée d'une poche déformable à paroi souple et de forme sensiblement torique, de sorte que le gonflement de ladite poche sensiblement torique, en réponse à un ordre de déblocage provenant de l'émetteur de déblocage, commande l'écartement radial des volets de la jupe par rapport à la portée convexe et à l'encontre de leur re tour élastique naturel, propre au matériau constitutif, afin de libérer au moins partiellement la portée convexe de son blocage en position par la portée concave de'la jupe et de permettre son déplacement relatif par l'action des récepteurs de positionnement. Dans un dernier exemple particulier, dans lequel les moyens d'articulation à rotule comprennent une demi-rotule qui est, d'une part, engagée dans un logement hémisphérique d'une platine liée à organe command4, et, d'autre part, solidaire d'un organe de liaison à l'organe commandé, cet organe de liaison étant tel qu'il traverse le fond du. logement et est sollicité par un organe élastique prenant appui, d'un côté, sur le support et, de l'autre côté, sur l'organe de liaison afin d'exercer la pression de blocage, le dispositif selon l'invention se caractérise par le fait que la chambre à volume variable du récepteur de déblocage est disposée dans une empreinte ménagée dans le support de manière à exercer sur l'organe de liaison une action antagoniste à celle du moyen élastique, lorsque la poche dXfor- mable du récepteur de déblocage est gonflée par une diminution du volume de la chambre à volume variable de l'émetteur de déblocage, qui est elle-:nême délimitee par une poche dé formable à paroi souple. D'autres avantages ét caractéristiques de l'invention ressortiront de la description donnée ci-dessous, à titre non limitatif, d'exemples de réalisation des divers aspects de l'invention décrits en référence aux dessins annexés sur lesquels Les figures la et lb sont des vues respectivement en élévation de face et en élévation latérale partielle avec coupe partielle d'un premier exemple de bouton manipulateur fixe à contact direct, les figures 2a et 2b sont des vues respectivement en coupe transversale en élévation latérale d'un second exemple de bouton manipulateur fixe à contact direct, les figures 3a et 3b sont des vues correspondant respectivement aux figures 2a et 2b mais d'un troisième exemple de -bouton manipulateur fixe à contact direct, les figures 4a et 4b sont également des vues analogues respectivement aux figures 2a et 2b, mais d'un quatrième exemple de bouton-manipulateur fixe à contact direct, les figures 5a et 5b sont des vues correspondant sensiblement aux figures 2a et 2b mais pour un exemple de bouton manipulateur escamotable à contact direct, la figures 5c est une vue partielle en coupe axiale d'un élément du bouton manipulateur des figures 5a et 5b, les figures 6a et 68 sont des vues respectivement ce face et en coupe transversale d'un premier exemple de manipulateur linéaire, les figures 7a et 7b sont des vues analogues aux figures 6a et 6b pour un second exemple de manipulateur linéaire, la figure 8a est une vue en coupe axiale partielle d'un exemple de bouton manipulateur oscillant, la figure 8b est une coupe selon le plan A-A d'un organe du bouton manipulateur de la figure 8a, la figure 9 est une vue analogue à la figure 8a pour un second exemple de bouton manipulateur oscillant, les figures 10a et lOb sont des vues en plan respectivement d'un premier et d'un second élément d'un manipulateur dit de type flottant, la figure 10 c est une vue en coupe transversale du manipulateur flottant constitué par l'assemblage des éléments des figures 10a et lOb, les figures 10d et 10e représentent respectivement et schématiquement une vue du champ visible dans un rétroviseur extérieur de véhicule, avec des axes et zones privilégiés de réglage, ainsi qu'une vue d'un tel rétroviseur orien table commandé par l'action de trois récepteurs de positionnement, La figure lîa est une vue analogue à la figure lova et une vue en élévation latérale d'un poussoir à came de commande d'un second exemple de manipulateur de type flottant, La figure llb est une vue en coupe transversale selon bb, la figure 12 est une vue schématique en partie en perspective et en partie sous forme de circuit , d'un manipulateur pivotant à contact direct et à commutation de voies, la figure 13 est une vue en coupe transversale d'un connecteur de circuit hydraulique, destiné à connecter un manipulateur à des récepteurs de positionnement d'un orcane commandé, la figure 14 est une vue en élévation de face du connecteur de la figure 13 en position ouverte, la figure 15 est une vue schématique, en position ouverte, d'un connecteur pour dispositif comportant un manipulateur à commutation des voies, la figure 16a est une représentation partielle, en coupe transversale, d'un exemple de boîtier de rétroviseur réglable, com.mancE par un dispositif selon l'invention, avec ses moyens d'articulation et de blocage et déblocage de ce rétroviseur dans le boîtier, la figure 16b est une vue partielle et schEmatique en coupe selon c-c de la figure 16a, les figures 17a et 18a sont des représentations analogues à cellesde la figure 16a de deux autres exemples de boîtiers de rétroviseurs et de moyens d'articulation, de blocage et de déblocage de ce rétroviseur dans son boi- tier, la figure 17b est une vue partielle et schématique en coupe selon d-d de la figure 17a, la figure 18b est une vue partielle et schématique du mécanisme de la figure 18a, et la figure 18c est une vue schématique d'un organe du mécanisme de la figure 18a. Sur les figures la et lb, on a représenté un organe de commande à actionnement manuel, ou manipulateur, du type bouton-manipulateur fixe, pour un dispositif de commande hydraulique à distance d'un organe commandé, qui est, dans la suite de la présente description, un rétroviseur extérieur orientable de véhicule automobile.Le dispositif de commande hydraulique à distance du positionnement du rétroviseur comprend trois circuits hydrauliques de position nement dont chacun comporte un émetteur de positionnerent, constitué d'une poche émettrice déformable I paroi souple, en une matière synthétique caoutchouteuse, et qui est en cortrunication par un tube souple de petit diamètre et relativement peu déformable élastiquement, avec une tocne analogue, déformable et I paroi souple, constituant un récepteur de positionnement.L'ensemble des deux poches émettrice et réceptrice et du tube de liaison est repli d'un certain volume de fluide hydraulique, de sorte que si l'on comprime la poche de l'émetteur, on diminue son volume et du fluide hydraulique qu'elle contient est transféré sous pression par le tube de liaison dans la poche du récepteur, qui augmente de volume.Les poches réceptrices de positionnement étant retenues entre le rétroviseur orientable et un support, qu'elles relient mécaniquement, et auquel support le rétroviseur est rattaché par des moyens d'articulation à rotule, comme cela est décrit en référence I la figure 4 de la demande de brevet européen 0152219 à laquelle on se reportera avantageusement pour plus de précisions sur la structure du montage du rétroviseur orientable dans son-boitier-support, il en résulte qu'une augmentation de volume de l'une des poches réceptrices de Dositionnement provoque un pivotement du rétroviseur par rapport à son boîtier-support, ce qui entraîne la compression d'au moins une autre des poches réceptrices de positionnement qui sont ré parties autour du centre de pivotement du rétroviseur sur son support, de sorte que du fluide hydraulique est transféré sous pression de cette ou ces poches réceptrices de positionnement comprimées vers la ou les poches émettrices de positionnement qui lui est ou lui sont reliées par un tube de communication. Le bouton-manipulateur des figures la et lb comprend un carter de forme générale extérieure sensiblement cylindrique, constitué d'une paroi latérale tubulaire 1 fermée à une extrémité par un couvercle 2, et entourant un corps interne tri-lob 3 en saillie sur une face - d'un fond 4 en forme de disque plat, dont l'autre face porte, en saillie, des pattes 5 d'encliquetage élastique dans des trous ménagés à cet effet dans un support 6, tel que la planchede bord ou le tableau de bord. Par l'ex- extrémité de sa paroi latérale 1 du côté opposé au couvercle 2, le carter est fixé par collage, soudage aux ultra-sons ou de toute autre manière convenable, éventuellement amovible, à la périphérie de la face en regard du fond 4. Le carter, dont la paroi latérale 1 et le couvercle 2 sont d'une seule pièce, par exemple en une matière plastiaue relativement rigide, est ainsi solidarisé à un autre organe rigide, également en matière plastique, constitué du fond 3 et du corps interne 4, venus d'une seule pièce. L'ensemble est rapporté en position fixe par encliquetage sur le support 6. Chacun des trois bras radiaux 7 du corps interne 3 délimite, avec les deux autres, des alvéoles concaves formant, avec les parties en regard du couvercle 2 et de la paroi latérale 1, trois logements s'ouvrant chacun vers l'extérieur du bouton par une ouverture 8, ménagée pour partie dans la paroi latérale 1 et pour partie dans le couvercle 2. Dans chacun des trois logements régulièrement répartis à 1200 les uns des autres autour du centre du bouton manipulateur est logée une poche émettrice de positionne- ment 9 qui est une poche déformable ainsi isolée des autres poches par les bras 7, et, dont le tube 9a de liaison au récepteur de positionnement correspondant traverse des trous en regard ménagés dans le fond 4 et dans le support 6. Chaque poche déformable ainsi protégée dans une enveloppe rigide est accessible de l'extérieur, au travers de l verture 8 correspondant, et il suffit à l'utilisateur d'appuyer directement sur la partie accessible de la paroi souple de la poche 9 pour la comprimer dans son logement et transmettre un ordre hydraulique de commande de posi tionnement au récepteur correspondant.L'appui simultané sur deux poches 9 est possible et aisé, de face et/ou latérallent, du fait de la forme et de l'étendue des ouvertures 8 ainsi que de la repartition régulière des poches 9, ouvertures 8 et ces bras 7 à 120 les uns des autres et en direction circonerencielle autour du centre du bouton. Ce manipulateur présente les avantages supplémentaires qu'il est constitué par l'assemblage de deux pièces rigides seulement, dont chacune présente des formes simples et est facile I fabriquer. D'autre part, l'épaisseur du bouton manipulateur , c'est-à-dire sa dimension perpendiculairement au support 6, est faible et ses formes extérieures peuvent être adaptées au style du tableau de bord, car le carter peut présenter une section polygonale par exemple. Le manipulateur représenté sur les figures 2a et 2b est également un bouton manipulateur fixe à contact direct sur les poches déformables, et oui présente de nombreuses caractéristiques de structure identique ou analogue à celles de celui décrit ci-dessus. Les différences essentielles sont que les trois ouvertures 18 d'accès aux trois poches défqrmables 19 sont des ouvertures ovales ménagées uniquement par la paroi latérale 11, entre le couvercle 12 et le fond 14, et que le corps interne 13 est simplement constitué de trois bras radiaux 17 chacun en forme de voile mince mais cependant riqides, s'étendant du centre jusqu'à la face interne de la paroi latérale 11.Les moyens de retenue du bouton manipulateur sur le support 16 n'ont pas été reprE- sentés, mais, comme dans l'exemple précédent, les tubes 19a des poches 19 traversent des trous en regard ménagés dans le fond 14 et dans le support 16. Au contraire, sur le bouton-manipulateur fixe et à contact direct des figures 3a et 3b, dont la structure générale et les composants essentiels sont les memes que dans les deux exemples précédemment décrits, les ouvertures 28 d'accès aux poches émettrices déformables 29 sont des ouvertures circulaires ménagées uniquement dans le couvercle 22 que la paroi latérale 21 raccordent sans ouverture au-. fond 24 fixé sur le support 26. De plus, dans cet exemple, les bras radiaux 27 du corps central 23 ne s'étendent pas jusqu'a la face interne de la paroi latérale 21, mais restent cependant suffisamment grands pour isoler les poches 29 les unes des autres. Les exemples de boutons-manipulateurs des figures 2a, 2b, et 3a, 3b, sur lesquels les commandes sont assurées par des appuis respectivement radiaux et axiaux sur les poches accessibles par les ouvertures, présentent les mêmes avantages que l'exemple des figures la et lb et peuvent dga- lement être actionnés cu bout des doigts par l'utilisateur, et avec une bonne sélectivité des commandes. Lorsque l'organe commandé est un organe de sécurité, orienté et/ou verrouillé dans une position qui ne doit pas être modifiée accidentellement ou par inadvertance, par une compression intempestive d'une poche émettrice déformable, le bouton-manipulateur utilisé est de préférence une variante de celui des figures 3a et 3b et tel que celui représenté sur les figures 4a et 4b. Sur celles-ci, la surface latérale 31 est celle d'un couvercle 32 en forme de disque relativement épais et constituant un carter de protection présentant, dans sa face tournée'vers le support ou planche de bord 36, un évidement central dans lequel est. engagé et fixé un noyau'arrondi 33 solidaire de l'extrémité d'une tige centrale rigide 35 en saillie sur une embase 34 de fixation du bouton-manipulateur sur le support 36. Dans sa face tournée vers l'embase 34 et espacée de cette derniere, le carter 32 présente également trois alvéoles régulièrement réparties autour de l'évidement centrale de liaison au noyau 33, et dans chacun desquels est logée une poche émettrice déformable 39, dont une partie est directement accessible de l'extérieur par une ouverture circulaire ménagée dans une plaque annulaiRe 37 fixée autour du noyau 33 et retenant chaque poche 39 dans son évidement. Dans cet exemple,- les tubes de liaison des poches 39 pas-- sent dans des canaux ménagés dans la tige centrale 3i et le noyau 33, et débouchant dans le fond des alvéoles de logement des poches 39. La cor-ande se fait donc par endessous", en introduisant le out des doigts entre l'er.ba- se 36 et le carter 32 et en comprimant au moins une poche 39 vers le fond de son alvéole au travers de l'ouverture correspondante dans la plaque 37. Dans cet exemple, il est également possible que les poches 39 soient logées dans un carter creux et séparées les unes des autres par des bras radiaux de liaison du carter au noyau central 33. Dans toutes les variantes, les poches emettrices déformables sont logées dans une enveloppe rigide, en forme de cuvette retournée et I fond fermé, dans laquelle les poches sont retenues autour d'une tige centrale solidaire de la cuvette et la reliant à l'embase de fixation au support. Sur les figures 5a à 5c, on a représenté un autre exemple de manipulateur à contact direct sur les poches émettrices, mais ce manipulateur n'est plus du type fixé sur son support, mais escamotable dans ce dernier. Ce support 46 est. comme dans les exemples précédents, la planche de bord dans laquelle est ménagé un orifice circulaire entouré par un rebord 46a en surépaisseur vers l'intérieur du tableau de bord, et dans lequel est logé un mécanisme d'e verrouillage, par exemple à bille, schématisé en 46b, destiné à immobiliser le manipulateur en position sortie et aussi en position escamotée par rapport au support 46.Ce manipulateur comprend un carter tubulaire à paroi latérale sensiblement cylindrique 41, qui est ouvert à une extrémité axiale et complètement fermé à l'autre extrémité axiale par un couvercle 42, dont la partie périphérique se raccorde à la paroi latérale 41 par une sur-épaisseur formant un épaulement 42a venant en butée contre la périphérique externe de l'ouverture du support 46, afin de limiter l'enfoncement du manipulateur en position de repos, escamotée ou rentrée, dans le support 46 (voir figure 5b). Le manipulateur comprend également un corp interne (43) muni de trois bras (47) s'étendant a la fois radialement à 1200 l'un de l'autre et axialement, et solidaire par l'extrémité du côté opposé au couvercle 42 d'un fond 44 en forme de disque circulaire.Dans chacune des trois alvéoles délimitées entre les bras 47 du corps interne 43 est logée une poche émettri- ce déformable 49, dont le tube 49a de liaison à la poche réceptrice correspondante passe dans un trou ménagé dans le fond 44. Le corps interne 43 et les trois poches 49 logées dans leur alvéole sont entourés d'une gaine souple 45, réalisée en un manchon d'un film mince et élastique, ce qui facilite le montage et améliore l'aspect esthétique des poches 49, de sorte que l'ensemble constitué du fond 44, du corps 43 et des poches 49 peut être facilement introduit dans le carter, jusau'à ce que le fond 44 vienne en butée contre l'extrémité de la paroi latérale 41, qui présente trois ouvertures 48 régulièrement répartie en direction circonférentielle, et centrées à 1200 l'une de l'autre et dont chacune constitue une ouverture d'accès à une alvéole pour comprimer directement la poche 49 qui s'y trouve. Après solidarisation de la paroi latérale 42 sur le front 44, le manipulateur est pret à fonctionner. A par tir de la position de repos, dans laquelle le manipulateur est rétracté ou escamoté dans le support 46, commue représenté sur la figure 5b, lorsque l'utilisateur veut transmettre un ordre de commande, il saisit le manipulateur par son couvercle 42 et le tire axialement vers l'extérieur du support 46, jusqu'à la venue du fond 44 en butée contre le rebord 46a, et le mécanisme de verrouillage 46b bloque alors le manipulateur en position sortie ou de service.Dans cette position, il suffit alors à l'utilisateur de comprimer du doigt l'une au moins des poches 49 par l'ouverture 48 correspondante. Après l'émission au ou des ordres de commande souhaités, l'utilisateur renfonce le manipulateur en position escamotée, dans laquelle il est à nouveau bloqué par le mécanise ce verrouillage 4Gb. Le manipulateur de cet exemple peut présenter de nombreuses formes différentes, notamment en section transversale, cette dernière pouvant être par exemple polygonale. Le carter 41, 42 et le corps interne 43 ne servent que de support des poches 49, dont chacune peut être d'un volume de 1,1 cm3 par exemple, et remplie avant ou après le montage, ce qui autorise une bonne adaptation du manipulateur au style de la planche de bord. Sur les figures Ga et 6b, on a représenté un manipulateur à contact indirect d'un type dit "linéaire", comprenant trois boutons-poussoirs 50 disposés cote-à-cote, et dont chacun comporte un poussoir ou basculeur'51 en forme de languette sensiblement rectangulaire dont la partie inférieure 52 est en saillie du côté de sa face externe et recourbée du côté de sa face interne en formant une rainure 53 fermée de chaque côté par deux voiles minces latéraux 54 s'étenaantjusqu'à l'extrémité de la partie supérieure 55 de la languette,qui est repliée du côté de la face interne.Par sa partie supérieure recourbée 55, le Dous- soir est monté basculant, autour d'un axe 56 transversal qui traverse cette partie 55 et est commun aux trois poussoirs 51, sur une embase commune 57 de fixation au support 58, tel que la planche de bord. L'embase 57 présente, en regard de chaque poussoir 51, un évidement ou une alvéole dans lequel est logée une poche émettrice déformable 59 retenue en partie basse par une butée 57a portée par l'embase 57 et limitant l'alvéole correspondante, tandis que le tube de liaison 59a correspondant traverse un trou percé dans l'embase 57, au voisinage de la partie supérieure de la poche 59 correspondante.Par appui sur un poussoir 51, on provoque son pivotement autour de l'axe 56, vers l'embase 57, et la compression de la poche 59 correspon- - dante, la butée 57a se logeant alors dans la rainure 53 pour autoriser une compression maximale de la poche 59. Dans cet exemple également, la forme du poussoir est relativement indépendante de son fonctionnement et peut être adaptée au style de la planche de bord. Le manipulateur peut comporter plus de trois boutons-poussoirs, munis chacun d'une seule poche déformable, et dont l'une peut être une poche émettrice de déblocage ou d'embrayage, en communication avec une poche réceptrice de déblocage ou dem- brayage qui, lorsqu'elle est gonflée à la suite de la compression de la poche émettrice correspondante, supprime ou au moins diminue très sensiblement le frottement entre deux surfaces de contact qui, par frottement mutuel maintiennent le rétroviseur dans une position particulière. Cette commande de déblocage précède les commandes'de pivotement qui s'en trouvent facilitées, comme cela est plus complètement décrit ci-dessous en référence aux figures 16a à 18c. Sur les figures 7a et 7b, on a représenté un second exemple de manipulateur linéaire à contact indirect, comprenant deux boutons-poussoirs doubles 60 (et non trois boutons-poussoirs simples 50 comme dans exemple précédent) Chaque bouton-poussoir 60 comporte un poussoir 61 en forme de languette rectangulaire dont la partie inférieure 62 est surépaissie et en saillie du côté de sa face externe, la partie centrale 63 est surépaissie et en saillie du côté de sa face interne, et la partie supérieure 65 recourbée du côté de sa face interne, et ces trois parties sont reliées les unes aux autres par deux voiles latéraux minces 64, de forme triangulaire,'dont la plus grande dimension, en direction perpendiculaire à la face externe de la languette 61, est au niveau de la partie centrale 63, dans une zone traversée par un axe transversal 66, commun au.; deux boutons-poussoirs 60, et autour duquel chaque poussoir 61 est ainsi-monté basculant. L'axe 66 est support par une embase 67 de fixation sur la planche de bord 68 par tout moyen convenable connu, par exemple par vissage, encliquetage, collage etc., l'embase étant cl une aux deux boutons-poussoirs 60.Cette embase 67 présente, pour chaque bouton-poussoir 60, deux évidements ou alvéoles, dont chacun est en regard respectivement de l'une des deux moitiés correspondantes du poussoir 61, de part et d'autre de l'axe 66, et dans chacun de ces deux évidements est logée une poche émettrice déformable 69, dont le tube de liaison 69a passe dans un trou percé dans le fond de l'évidement correspondant et au travers de l'embase 67. Ainsi, que le poussoir 61 soit basculé dans l'un ou l'autre sens autour de l'axe 66, il comprime une poche 69 pour émettre un ordre de commande vers le récepteur correspondant. Les deux poches 69, disposées entre chaque poussoir 6'1 et l'embase commune 67 peuvent être de même volume ou de volumes différents. L'ensemble formé par l'embrase 67 et les poussoirs 61 constitue une enveloppe rigide protégeant chaque poche 69. Dans cet exemple, on peut assurer quatre fonctions avec les deux boutons-poussoirs doubles 60, ce qui permet de réduire l'encombrement nécessaire au manipulateur de commande du rétroviseur, et de grouper une fonction annexe, par exemple une commande d'embrayage ou de déblocage,avec les trois commandes de positionnement du rétroviseur. Bien entendu, ce mécanisme peut etre généralisé à plus de deux boutonsïpoussoirs 60 disposés côte-I-cOte et remplissant chacun deux fonctions, du fait qu'il est équipé de deux poches déformables, et la forme du manipulateur peut être adaptée au style du tableau de bord. Sur les figures 8a et8b, on a représenté un exemple de manipulateur oscillant 70, qui comprend un poussoir oscillant 71 présentant une tete 72 par laquelle il est enca gé et guidé dans ses pivotements dans un corps tubulaire 73 à fond fermé 74 présentant un bossage central 75 sensiblement hémisphérique, en sairlie vers l'intérieur du corps 73 et engagé dans un évidement hémisphérique ménagé dans l'extrémité de la tête 72, afin de constituer une rotule c'articulation du poussoir 71 dans le corps 73. Ce' dernier assure le montage du manipulateur 70 sur un support 76, tel que la planche de bord, en étant retenu dans un orifice du support 76.Le poussoir oscillant 71 comprend également une plaque de poussée 77, à l'extérieur du corps tubulaire 73 et qui est conformée, dans sa partie périphérique, à la fois en butée en saillie vers l'extérieur (c'est- à-dire vers l'utilisateur) pour limiter les glissements du doigt de l'utilisateur lors de l'actionnement, et en jupe mince en saillie vers l'intérieur (vers le corps 73 et le support 76) pour protéger le manipulateur contre la pénétration de corps étrangers vers les trois poches déformables 79 logées dans un évidement ménagé dans le corps tutubulaire 73, entre la face interne de sa paroi latérale du côté de son extrémité ouverte et la face externe d'une partie amincie au col 78 qui relie la tête 72 à la plaque de poussée 77.Les poches 79, dont chacune a un volume de 2 ou 3 cm3 par exemple, sont réparties régulierement en direction circonférentielle autour du col 78, et chaque poche 79 s'étend par exemple en arc de cercle sous-tendu par un angle au centre de 120 . La tete 72 guidée par rotulage en 75 sur le fond 74 du corps 73, est extérieure ment conformée (voir figure 8b) en came de déformation a trois lobes 72a de compression des poches 79, lorsqu'une poussée excentrée est exercée de l'extérieur sur le poussoir oscillant 71. Dans cet exemple, les tubes de liaison 79a des poches 79 passent entre la tête 72 et le corps 73 et sortent de ce dernier par des trous percés dans son fond 74.Ce manipulateur comprend donc uniquement deux pièces rigides , à savoir le poussoir 71 et le corps tubulaire 73, et les trois poches déformables 79, et, comme il y a toujours au moins une poche qui est au moins par tiellerent remplie, lorsque le dispositif a été monté, le poussoir oscillant 71 est indémontable et est retenu dans le corps tubulaire 73 par au moins une poche, dès que le manipulater est en place. Comme2 s les exemples précédents le volume de poche est choisi en fonction des déplacements prévus pour l'organe commandé. La forme de came intérieure tri-lobée de la tête 72 permet non seulement de vider les poches 79 et d'utiliser tout le liquide que l'une au moins d'entre elles contient, mais également de privilégier lesdéplacementsselon certains axes, lorsque chaque lobe 72a est en face dune poche 79, ou pour déplacer l'organe commandé, par exemple le rétroviseur, suivant deux axes I la fois, lorsque les lobes 72a de la tête appuient partiellement et simultanément sur deux poches -79. La figure 9 représente un second exemple de manipulateur à poussoir oscillant guidé par rotulage dans un corps tubulaire et à came de compression de poches déformables logées dans le corps. Mais, dans ce second exemple, le corps tubulaire 83, par lequel le manipulateur 80 est comme dans le premier exemple monté dans un orifice du support 86, présente une portion de son passage central qui est aménagée en portée de glissement en calotte sphérique concave qui coopère avec une portée de glissement en calotte sphérique convexe, de courbure complémentaire, présentée par la surface latérale externe d'une jupe tubulaire 82 qui constitue simultanément la came du bouton-poussoir 81.Ce dernier comprend, en plus de la jupe tubulaire 82 qui est engagée dans le corps tubulaire 83, une plaque de poussée 87, à l'extérieur du corps 83 et du côté du centre de courbure de la portée concave du corps 83. Du côté opposé à.la plaque de poussée 87, le corps 83 est fermé par un fond 84, dont la partie centrale supporte un plot 85, en forme de bulbe, qui est en saillie vers l'intérieur du corps 83 et engagé avec un jeu radial important dans la jupe 82. De la sorte, la surface interne de la jupe :32 et la surract!-. externe du plotscentral 85 délimitent entre elles un évidevent annulaire dans lequel sont logées trois poches émettrices déformables 89, régulièrement réparties autour du plot 85 en direction circonférentielle, et dont cnacune s'6tend sensiblement selon un arc de cercle sous-tendu par un angle au centre de 1200. Les tubes de liaison (non représentés) des poches émettrices 89 aux récepteurs ce positionnement correspondant passent entre la jupe 82 et le plot central 85, et traversent des trous ménagés dans le fond 84. Ainsi, tout appui excentré exercé par l'utilisateur sur la plaque de poussée 87 du poussoir oscillant 81, entraîne un mouvement de rotule de ce dernier dans le corps. 83 par la jupe 82 qui vient comprimer au moins une poche 89 contre le plot central 85, ce qui commande le transfert d'un volume de fluide hydraulique sous pression vers le ou les récepteurs de positionnement correspondant du rétroviseur. Comme dans l'exemple précédent, le volume de chaque poche 89 peut être de l'ordre de 2 ou 3 cm3, et être adapté aux courses de positionnement nécessaires du rétroviseur, et aucun verrouillage en position du poussoir oscillant n'est assuré. De plus, la forme extérieure du manipulateur peut être adaptée au style du tableau de bord et enfin le manipulateur est indémontable après mise en place de ses éléments et remplissage des poches 89.Par contre, dans l'exemple de la figure 9, le remplissage des poches 89 en fluide hydraulique doit intervenir après la mise en place et le mécanisme comporte trois piècesrigideS à savoir le bouton-poussoir oscillant 81, le corps 83 et le fond 84 avec son plot 85, ce fond 84 se rapportant sur le corps 83, alors que dans l'exemple des figures 8a et 8b, le mécanisme ne comporte que deux pièces rigides, et le remplissage des poches peut être effectué avant ou après le montage. Sur les figures 10a à 10c, on a représenté un exemple de manipulateur à poussoir dit "flottant", car constitué d'un poussoir essentiellement plat, représenté en plan sur la figure lOb, et monté mobile d'une part aec un jeu limité parallèlement à son plan et, d'autre part, sur une course utile perpendiculairement I son plan, par rapport à une embase représentée en plan sur la figure 10a. Ce manipulateur 90, représenté en coupe transversale sur la figure lOc, comprend une embase 91, par laquelle le manipulateur est fixé sur la planche de bord (non représentée), et qui a la forme d'une cuvètte rectangulaire fond sensiblement plat entourée d'un rebord d'épaisseur relativement faible 92. Trois évidements sont ménagés dans la face supérieure ou interne du fond de l'embase 91, et chacun loge partiellement l'une des trois poches émettrices déformables du manipulateur, dont l'une est une poche 93 centrale et inférieure (sur la figure lOa) et les deux autres des poches latérales 94 et 95, sensiblement en forme de C à concavité tournée l'une vers l'autre, et qui se recouvrent partiellement l'une l'autre par une portion d'ex tremité 94a de la poche 94 qui est disposee au-dessus d'une portion d'extrémité 95a de la poche 95, le recouvrement étant assuré dans la partie centrale de l'embase 92, du coté opposé à la poche 93, tandis que les trois tubes de liaison 96, reliant chacun l'une des poches au récepteur de positionnement correspondant, passent dans des trous mé nagés dans la partie centrale du fond de l'embase 92, dans la zone délimitée entre les trois poches 93, 94 et 95, dont chacune est retenue dans son évidement ayant, en plan, la forme d'une empreinte correspondante. Le poussoir 97 est conformé en couvercle rectangulaire, de dimensions légbre- ment supérieures à celles de l'embase 91, et plat sur sa face externe et il comporte sur son pourtour un rebord 98 en saillie du côté de sa face interne et dans l'extrémité inférieure présente, en saillie vers l'intérieur du couvercle 97, un bourrelet périphérique 99 par lequel il est élastiquement encliqueté sur le pourtour de l'embase 91, de sorte cue le couvercle peut se déplacer par rapport à cette dernière dans une direction permettant de comprimer les poches 93, 94 et 95, enfermée entre l'embase 91 et le poussoir 97, et également avec un faible jeu dans le plan perpendiculaire à cette direction. Pour comprimer les poches de manière sélective, le poussoir 97 présente, en saillie sur sa face inférieure, quatre cames dont l'une,non visible sur la coupe de la figure 10c est directement à l'aplomb au-dessus de la poche 93, et dont les trois autres, visibles en coupe sur la figure lOc sont une came latérale 100 de section transversale sensiblement triangulaire , à l'aplomb de la portion latérale de la poche 94, une came latérale 101, de section trapézoidale à petite base tournée vers le bas, à l'aplomb de la portion latérale de la poche 9S, et une came centrale 102, également de section trapézoidale, à l'aplomb des portions superposées 94a et 95a des deux poches 94 et 95.Cette came centrale 102 est la plus épaisse. et d'une épaisseur telle ou'au repos, en l'absence d'appui sur le poussoir 97, la came 102 affleure la portion de poche 94a. Les formes des cames 100, 101 et 102 et de la came non représentée sont telles qu'elles permettent d'utiliser tout le volume de fluide hydraulique nécessaire aux débattements du rétroviseur en coopération avec les poches, dont les volumes peuvent varier entre 0,5 et 2 cm3 par exemple, et après une course d'approche x qui est pratiquement nulle pour la came 102 et toujours faible pour les trois autres cames.Ce manipulateur,qui ne comporte que deux pièces rigides pouvant être adaptées au style de la planche de bord,et dont l'installation est aisée, permet, gra- ce aux trois poches dont deux sont partiellement superpo sées, et aux quatres cames, de remplir quatre fonctions différentes, dont trois sont, comme dans les exemples pré céments, des fonctions de positionnement du rétroviseur par pivotement dans des directions particulières, par une compression de la poche 93 et des parties non superposées des poches 94 et 95, la compression étant obtenue par appui sur le poussoir flottant 97, au niveau des cames 1CO, 101 et de celle non représentée, qui sont repérées par les symboles H, B et u sur le dessus du poussoir 97.La quatrième fonc- tion est une fonction particulière qui, dans l'exemple d'application a la commande de pivotement d'un rétroviseur, peut être une commande de mise en place rapide de ce rétroviseur dans une position prédéterminée, par compression des portions de poches superposées 94a et 95a, la compression étant obtenue par appui sur le poussoir 97 au niveau du symbole x. La course du poussoir 97 est telle que, lors que l'utilisateur appuie au niveau de cette zone .x, les cames 100 et 101 du poussoir 97 sont pratiquement tangentes aux poches 94 et 95.Le fait d'appuyer simultanément sur ces deux poches a pour effet d'orienter le rétroviseur suivant un axe Y, Y' privilégié, prédéterminé et représenté sur la figure lord, qui est explicitée ci-dessous, tandis que le réglage angulaire du positionnement s'effectue par appui sur la zone repérée en W sur le poussoir 97, et par compression de la poche 93. Le rapport du volume des portions de poches 94a et 95a qui sont superposées au volume de chacune des poches 94 et 95 est choisi pour que la fonction d'approche rapide soit remplie. Si la position de l'axe Y, Y' n'est pas exactement celle qui est désire par l'utilisateur, la correction est assurée en comprimant se- parément l'une des poches 94 et 95, 'par appui au niveau de l'une des deux zones marquées H et B sur le poussoir 97. Sur la figure 10d, le rectangle A, A', B, B' représente l'enveloppe des positions extrêmes de l'oeil du conducteur d'une voiture. Cependant, dans la majorité des cas, l'oeil se déplace sensiblement sur un axe transversal, légèrement incliné Z, Z', privilégié et lié au poste et/ou à la position de conduite. L'axe Y, Y' est choisi perpendiculaire à l'axe Z, Z', si bien qu'après le retour de -l'oeil du conducteur sur cet axe Y, Y', par appui sur la zone de mise en'place rapide x, le régalage est complété en faisant pivoté le rétroviseur d'un angle x autour ee cet axe Y, Y', par appui sur la zone i du poussoir 97. Sur la figure 10e, on a schématisé en 103 un boîtier de rétroviseur dans le miroir 104 est positionne par trois récepteurs interposé entre le miroir et ie carter du boîtier. Les récepteurs 105 et 106 sont respectivement reliés aux poches 95 et 94, et le récepteur 107 a. la poche 93. L'appui sur la zone H ou B commande resnectivement l'augmentation du volume du récepteur 106 ou 105, ce oui fait respectivement pivoter le rétroviseur vers le haut ou vers le bas. L'appui sur la zone s commande, par augmentation du volume du récepteur 107, le pivotement du miroir autour de l'axe passant par les centres des récepteurs 105 et 106, et l'appui sur la zone x commande une action simultanée sur les deux récepteurs 105 et 106, ce qui déplace immédiatement le rétroviseur de sorte que l'oeil du conducteur soit sur l'axe Y, Y'. Un tel manipulateur à trois poches et quatre fonctions peut être généralisé à un manipulateur comportant n poches déformables et n+l, n+2... n+p fonctions, s'il y a p recouvrements d'au moins deux poches parmi les n disnonibles dans le manipulateur. Dans une variante plus simple, les poches 94 et 95 ne présentent aucun recouvrement, de sorte qu'on retrouve un manipulateur à trois poches déformables pour commander le positionnement du rétroviseur par la combinaison de trois commandes ou fonctions différentes. Le manipulateur 110, schématiquement représenté sur les figures îîa et îlb est une variante de celui décrit ci-dessous en référence aux figures 10a à vioc, et il fonctionne selon les mêmes principes, c'est-I-dire ou'il permet d'assurer trois commandes de positionnement du rétroviseur et une commande de mise en place rapide du rétroviseur dans une position prédéterminée.La différence essentielle est que l'embase de ce manipulateur 110 pré- sente une empreinte supplémentaire dans la partie centrale de son fond, et dans cette empreinte supplémentaire est partiellement logée et retenue une poche déformable supplémentaire 112, autour de laquelle sont réparties une poche 113, en position inférieure sur la figure 11o et cor respandant à la poche 93 de l'exemple précédent, et deux poches latérales 114 et 115, en forme de L qui se reccuvrent partiellement dans la partie supérieure de l'embase (sur la figure lla) et qui correspondent aux poches 91 et 95 de l'exemple précédent.En regard de la poche centrale 112, sans recouvrement avec les autres poches, le poussoir 117 (voir figure llb) présente une came supplémentaire et centrale 118, en forme de portée hémisphérique, dont le volume correspond à celui de la poche 112, soit par exemple 2 cm3 correspondant à une épaisseur de 0,5 cm et une section de 4 cm2. La forme hémisphérique de la carte centrale 118 permet, lorsque le poussoir 117 est enfoncé par appui sur la zone centrale V du poussoir, au niveau de la came centrale 118, de comprimer simultanément au moins une autre poche 113, 114 ou 115, par pivotement du poussoir 117 sur la came hémisphérique 118.La course d'approche de la came hémisphérique 118 par rapport I la poche centrale 112 est la plus faible des courses d'approche de toutes les cames vis-a-vis des poches correspondantes, et la course maxi mum de cette came 118 est telle qu'après l'enfoncement de cette came 118 sur sa course maximum, la came 122, qui est présentée par le poussoir 117 en regard des portions superposées des poches 114 et 115, du côte opposé à la came 119 de ccmpressior. de la poche 113, rient affleurer les deux portions superposées des poches 114 et 115.Le moindre pivotement du poussoir 117 par rotation sur la came hEmisphé- rique 118, obtenu par appui sur la zone M du poussoir 117 permet alors de comprimer les poches superposées pour la-. mise en place rapide du rétroviseur. Pour le reste, ce manipulateur fonctionne corme celui de l'exemple précédent. Le manipulateur des figures îîa et 115, comportant quatre poches, dont deux sont partiellement superposées, et cinq cames, remplit ainsi cinq fonctions de commande, et peut servir a la commande d'accessoires autres qu'un rétroviseur. Dans le cas de la commande c'un rétroviseur, la fonction supplémentaire liée a la présence de la poche 112, qui est la première comprimée lorsque le poussoir 117 est actionné, peut être une commande d'embrayage ou de déblocage du rétroviseur, comme décrit ci-dessous en référence au: Corne les précédents, ce manipulateur peut éoale- ment être adapté au style du tableau de bord, et les valeurs relatives des volumes des poches peuvent être choisies en fonction des courses désirées de l'organe commandé. Sur la figure 12, on a schFmatiquement représenté un dispositif de commande comportant un seul manipulateur utilisable pour commander sélectivement l'un ou l'autre de deux organes commandés, par exemple un rétroviseur extérieur du côté droit et un rétroviseur extérieur du cô- té gauche sur un véhicule automobile. La position du rétroviseur de droite est déterminée par trois poches réceptrices déformables de positionnement 130, 131 et 132, tandis que la position du rétroviseur de gauche est déterminée par les trois poches réceptrices déformables de positionnement 133, 134 et 135.Chacune des poches réceptrices de positionnement 130 à 135 est en corrmunication, par un canal d'entrée de faible volume, avec une poche déformable d'isolement 136 à 141, de volume nettement plus faible que celui de la poche réceptrice de positionnement correspondante, et les poches d'isolement 136 et 139 sont raccordées en parallèle à un même tube de liaison 142, tandis que les poches d'isolement 137 et 140 sont raccordées en parallèle au mêe tube ce liaison 143 et que les poches d'isolement 138 et 141 sont raccordées en parallèle au même tube de liaison 144.Chacun des tubes de liaison 142, 143 et 144 est raccordé I la poche déformable émettrice de posîtionnerrent correspcndante, respectivement 145, 16 et 147, ces trois poches émettrices de positionnement étant logées dans le corps 149, fermé par un couvercle 150, du manipulateur I commutation de voies 148, ce ccrps 149 présentant trois ouvertures par chacune desquelles l'utilisateur peut exercer un appui direct sur une poche correspondante parmi les trois poches émettrices de positionnement 145 à 147, dont chacune est logee dans un compartiment correspondant du corps 149. Ce dernier est conformé en poignée rattachée par un manche tubulaire 151 à une embase 152 sensiblement rectangulaire montée pivotante autour de son axe longitudinal 0, O' sur un support non représenté sur la figure. De part et d'autre de l'axe longitudinal O, O', l'embase 152 présente l'une de deux fenêtres oblongues et symétriques dans chacune desquelles est logée l'une de deux poches déformables émettrices d'obturation 153 et 154, qui sont retenues sur le support et chacune raccordées par l'un de deux tubes de liaison 155 et 156 I l'une de deux poches déformables réceptrices d'obturation 157 et 158.Ces poches 157 et 158 sont des poches déformables allongées maintenues respectivement dans le carter du rétroviseur droit et dans le carter du rétroviseur gauche, l'une 157 en configuration de transmission de pression avec les trois poches déformables d'isolement 136 à 138 en amont des poches déformables réceptrices de positionnement 130 à 132 du rétroviseur droit, et l'autre 158 en configuration de transmission de pression avec les trois poches déformables d'isolement 139 à 141, en amont des poches déformables réceptrices de positionnement 133 à 135 du rétroviseur gauche.Ainsi, lorsque l'utilisateur pivote l'organe de commande à actionnement manuel constitué par le corps 149 et l'embase 152 vers la gauche sur la figure 12, autour de l'axe 0, O', l'embase 152 comprime la poche émettrice d' ob- turation 153, ce qui transfère, par le tube 155, du fluide hydraulique sous pression dans la poche réceptrice c'obtu- ration 157, qui sente de voleur et comprime si.-iui.a.e- ment les trois poches d'isolement 136 à 138, réduites à leur volume minimal, de sorte que les trois poches réceptri- ces ce positionnement 130 à 132 du rétroviseur droit sont isoles des tubes de liaison 142 à 144.Il en rEsulte que toute compression par l'utilisateur des poches émettrices de positionnement 145 à 147 dans le corps 149 du manipulateur 148 est sans conséquence sur l'état des poches réceptrices de positionnement du rétroviseur droit, et que seules les poches réceptrices de positionnement 133 à 135 du rétroviseur gauche peuvent recevoir des ordres de commande modifiant l'orientation de ce rétroviseur gauche, par l'intermédiaire des poches d'isolement 139 à 141, non comprimees, et des tubes de liaison 142 à 144, qui passent dans le manche tubulaire 151 pour être raccordées aux poches émettrices de positionnement 145 à 147.Inversement, lorsque le manipulateur 148 est pivoté vers la droite autour de l'axe 0, O' de son embase, la poche émettrice d'obturation 154 est comprimée, ce qui gonfle la poche réceptrice d'obturation 158 et comprime les poches d'isolement 139 à 141, de sorte que les poches réceptrices de positionnement 133 à 135 du rétroviseur gauche sont isolées des poches émettrices de positionnement 145 147. Ceci interdit le changement de l'orientation du rétroviseur gauche, et seul le posi tionnement du rétroviseur droit peut être modifié par action sur les poches émettrices de positionnement 145 à 147, en communication par les tubes 142 1 144 et les poches d'isolement 136 1 138 avec les poches réceptrices de positionnement 130 à 132. Ce manipulateur 148, 1 commutation des voies de commande vers les deux rétroviseurs combine le principe du manipulateur à contact direct sur trois poches déformables émettrices de positionnement, reliées I trois poches déformables réceptrices de positionnement de l'organe commandé, avec un pivotement d'ensemble du manipulateur, c'un côté cu de l'autre, pour ne permettre la transmission des or drues de cc;rance de positionnement cue vers l'un ou l'autre de deux organes cortrandés, par exemple sur la gauche pour commander le rétroviseur de gauche et sur la droite pour commander l'orientation du rétroviseur ce droite.Par rapport aux poches réceptrices de positionnement 130 à 132 et 133 I 135, les petites poches d'isolement respectivement 136 I 138 et 139 à 141 remplissent la fonction de valves empêchant le fluide hydraulique provenant des poches emettrices ce positionnement 145 à 147 de pénétrer respectivement dans les poches réceptrices de positionnement 130 I 132 et 133 1 135, lorsque respectivement la poche réceptrice d'obturation 157 ou 158 est gonflée par la compression respectivement ce la poche émettrice d'obturation 153 ou 154. Dans cet exemple, le volume des poches émettrices de positionnement 145 1 147 est le double de celui des poches réceptrices de positionnement 130 à 135, et il est bien évident que chaque poche émettrice de positionnement 145 I 147 est reliée en parallèle aux deux poches réceptrices de posi tionnement qui commandent le positionnement dans le même sens des deux rétroviseurs orientables. Sur les figures 13 et 14, on a représenté un con necteur utilisé pour raccorder des tubes de liaison qui, en l'absence de ce connecteur seraient trop longs et trop dif-' ficiles à installer entre des poches déformables émettrices et des poches déformables réceptrices correspondantes, par exemple des poches de positionnement d'un rétroviseur.De plus, comme déjà exposé dans la demande de brevet européen mentionnée ci-dessus, un avantage lié à la présence d'un tel connecteur est, en cas d'une avarie, d'un circuit hy hydraulique dans la partie de circuit située du côté de la poche émettrice ou dans la partie de circuit du côté de la pcche réceptrice, que seule la partie défaillante est à remplacer. Un tel connecteur permet donc de raccorder et ce séparer les deux parties complémentaires d'un circuit rAdrauliqe sans avoir Q vider les poches émettrices et/ou réceptrices. Ce connecteur 160 comprend un corps roulé d'une seule pièce en une matière synthétique et constitué de deux volets 161 et 162, articulés l'un par rapport à l'autre par une charnière souple formée par une languette étroite 164 entre deux lignes parallèles et amincies de matière 165, formant les axes de pliage X, ' et Y, Y'.L'un des volets constitue une embase 161, dont la face externe porte, en saillie, des pattes 166 de fixation par encliquetage élastique sur un support 167, et dont le bord opposé à la charnière souplé 163 porte deux crochets 168 élastiquement déformables pour permettre la fermeture amovible du corps par repliage du volet 162, formant couvercle, contre embase 161 et encliquetage élastique des crochets 168 par-dessus le bord du couvercle 162 du côté opposé à la charnière 163, comme représenté en coupe transversale sur la figure 13. Chacun des deux volets 161 et 162 présente, dans sa face interne, trois évidements ou empreintes de forme rectangulaire, et chacun des trois évidements de l'un des volets vierten regard d'un évidement correspondant de l'autre volet, lorsque ces deux volets sont repliés et fiés l'un contre l'autre. Dans chacun des évidements du volet 161 est logee une poche déformable 169, de forme correspondante, dont le tube de liaison 169a passe dans l'une des échancrures prévues à cet effet dans le bord du volet 161.De meme, des poches déformables 170 sont logées dans les trois évidements du volet 162, et leur tube de liaison i50Apasse éoa- lement dans des échancrures pratiquées dans le bord de ce volet 162, du coté opposé å celui par lequel les tubes 169a sortent du connecteur.Lorsque le deux volets 161 et 162 sont fixés l'un contre l'autre, ce cui sicnifie que le connecteur est fermé., les poches 170 sont chacune comprimées contre l'une des poches 169, de sorte cue les augmentations de volume de l'une entraîne une diminution de l'autre du meme volze, les poches étant deux I deux en cor.-iclratic- de transmission ce pression.Si les trois tubes ce liaison 169a sont raccordés aux trois poches déformables émettrices de positionnement d'un manipulateur de commande du positicnnement d'un rétroviseur, alors les poches 169 constituent des poches réceptrices de connexion, dont les augmentations de volume provoquent des diminutions des volumes des poches 170, constituant des poches émettrices de connexion, dont les tubes de liaison 170a sont raccordés aux trois poches réceptrices de positionnement de ce rétroviseur, auxcuel- les les volumes de fluide hydraulique chassés des poches 170 du connecteur sont transmis pour assurer ce positionnement. Un tel connecteur peut être interposé entre un manipulateur selon les exemples décrits en référence aux figures la à 6b et 8a à 10c, et des récepteurs de positionnement correspondants. Mais il peut, dans des variantes, comporter plus de trois poches émettrices et réceptrices de connexion, pour relayer également des ordres d'embrayage ou de déblocage, en combinaison avec des manipulateurs selon les figures 7a, 7b et lIa, llb. Enfin, il peut être monté entre les poches d'isolement 136 à 138 et 139 I 141 d'une part, et, d'autre part les points de bifurcation des tubes 142 à 144, dans un dispositif de commande selon la figure 12. Cependant, pour convenir à un dispositif équipé d'un manipulateur à commutation des voies, on propose une variante adaptée de connecteurs, qui est schématisée sur la figure 15. Ce connecteur 171 à commutation des voies comprend, comme celui de l'exemple précédent, un unique corps de connecteur, moulé d'une seule pièce en une matière synthétique, et constitué de deux volets 172 et 173, sensiblement rectangulaire vus en plan, articulés l'un par rapport à l'autre sensiblement autour d'un axe 0, O' par une charnitre souple 174,. l'un des volets constituant une embase 172 de fixation du connecteur par tout moyen approprié, par exemple par encliquetage élastique, sur un support (non représenté), tandis que l'autre volet forme un couvercle 173 portant des moyens de fixation amovibles, Xsale- ment de tout type convenable connue, telle que des crochets 175 d'encliquetage élastique, pour fixer le couvercle 173 contre l'embase 172, par encliquetage de ces crochets 175 au-cXssus du bord de l'embase 172, du côté opposé à la charniEre 174. De même, comme dans l'exemple précédent, chacun des volets 172 et 173 présente, dans sa face interne, des évidements ou empreintes dans lesquels sont logées des poches déformables de forme correspondante, venant sélectivement en appui les unes contre les autres, en configuration de transmission de pression, lorsque le connecteur 171 est fermé par fixation d-u couvercle 173 contre l'embase 172. Plus précisément, comme ce connecteur 171 est destiné à être monté entre, d'une part, un manipulateur à commutation de voies, tel que celui de la figure 12, comprenant trois poches déformables émettrices de positionnement 145 à 147 et deux poches déformables émettrices d'obturation 153 et 154, et, d'autre part, deux organes commandés1 tels que les rétroviseurs extérieurs gauche et droit d'un véhicule automobile, et dont chacun est positionné par l'action de trois poches déformables réceptrices de positionnement, telles que les poches 130 à 132 et 133 à 135 respectivement sur la figure 12, les volets 172 et 173 logent les poches déformables suivantes l'embase 172 reçoit, du côté de son bord opposé à la charnière souple 174, six poches déformables réceptri- ces de connexion 176 à 181, dont chacune est en communication par un canal de petit volume avec une petite poche déformable d'isolement respectivement 182 à 187, ces poches étant disposées symétriquement par groupe de trois de part et d'autre de l'axe médian transversal, perpendiculaire I l'axe d'articulation 0, O', et, ce plus, ces souches sont raccordées en trois paires de poches siretriques appartenant aux deux groupes, la poche d'isolement 182 étant raccordée à la poche d'isolement 187 par un canal 188 au milieu duquel débouche l'extrémité aval d'un tube 189 de liaison à l'une des poches émettrices de positionnement, tel que la poche 145 sur la figure 12; de manière analogue, les poches dtisolement 183 et 186 sont en communication l'une avec l'autre par un canal 190 dans lequel débouche l'extrérnité aval c'un tube 191 de liaison à une autre poche émettrice de positionnement, telle que la poche 146 du manipulateur de la figure 12, et les poches d'isolement 184 et 185 sont en communication l'une avec l'autre par un canal 192 dans lequel débouche l'extrémité aval d'un tube 193 de liaison à la troisième poche émettrice de positionnement 147 du manipulateur de la figure 12; les poches réceptrices de connexion 176 I 181 étant ainsi raccordées deux à deux à l'une respectivement des trois poches émettrices de positionnement 145 à 147 du manipulateur de commande par l'intermédiaire de leur poche d'isolement respectivement 182 à 187, de leur canal de raccordement 188, 190 ou 192, et de leur tube de liaison 189, 191 ou 193, qui s'étendent tous les trois perpendiculairement au plan des poches et des volets du connecteur. le couvercle 173 reçoit, du côté de son bord op-. posé à la charnière 174, six poches émettrices de connexion 194 à 199, dont chacune est en communication par un tube de liaison respectivement 194a à 199a, avec une poche réceptrice de positionnement correspondante des deux rétroviseurs; plus précisément, les poches émettrices de connexion 194 et 199, qui sont en configuration de transmission de pression, lorsque le connecteur est fermé, avec respectivement les poches réceptrices de connexion 176 et 181 raccordées à la même poche 6 tutrice de pcsitionr.ement 1*5 cu manipulateur de la figure 12, sont respectivement rac cordes par leur tube de liaison 194a et 199a aux pcches réceptrices de positionnement 130 et 133 cormancant respectivement dans une même direction le positionnement des rétroviseurs droit et gauche; de manière analogue, les poches émettrices ce connexion 195 et 198, en configu- ration de transmission de pression lorsque le connecteur 171 est fermé, avec respectivement les poches réceptrices de connexion 177 et 18C raccordées à la même poche émet trice de positionnement 146 du manipulateur de la fiou- re 12, sont respectivement raccordées par leur tube de liaison 195a et 198a aux poches réceptrices de position neent 131 et 134 commandant le positionnement dans une seconde direction respectivement des rétroviseurs droit et gauche, et enfin les poches émettrices de connexion 196 et 197, en configuration de transmission de pression avec respectivement les poches réceptrices de connexion 178 et 179 raccordées toutes deux à la meme poches émettrices de positionnement 147 du manipulateur, sont respectivement raccordées par leur tube de liaison 196a et 197a aux poches réceptrices de positionnement 132 et 135 commandant dans une troisieme direction le positionnement respectivement des rétroviseurs droit et gauche.Du côté de la charnière 174, le couvercle 173 loge également deux ensembles de trois poches réceptrices d'obturation en série, le premier ensemble comprenant les poches réceptrices d'obturation 200, 201 et 202, reliées en série par de petits canaux, et chacun au niveau de l'une respectivement des trois poches émettrices de connexion 194 à 196 qui sont du même côté de l'axe médian transversal du connecteur, perpendiculairement à l'axe 0, O', et symétriquement, le second ensemble comprend les poches réceptrices d'obturation 203, 204 et 205 reliées en série par de cetits canaux et chacune au niveau de l'une' respectivement des trois poches émettrices de connexion 197 à 199, qui sont du côté correspondant de cet axe médian transversal du connecteur 171.De plus, la poche réceptrice d'obturation centrale 201 du premier ensemble est en com,unicaticn par le tube de liaison 206 avec l'une des deux poches émettrices d'obturation du manipulateur I commutation des voies, par exemple avec la poche 153 du manipulateur de la figure 12, tandis que la poche réceptrice d'obturation centrale 204 du second ensemble est en communication par le tube de liaison 207 avec l'autre poche émettrice d'obturation 154 du mêr,e manipulateur. Enfin, lorsque le connecteur 171 est fermé, les poches réceptrices d'obturation 200 à 205 sont en configuration de transfert de pression avec respectivement les poches d'isolement 182 à 187. De la sorte, le connecteur 171 étant fermé, si l'utilisateur bascule le manipulateur 148 de la figure 12 vers la gauche sur cette fiaure, il comprime la poche émettrice dtobturation 153, ce qui chasse du fluide hydraulique sous pression par le tube 206 vers les poches réceptrices d'obturation 200 à 202, qui se gonflent et compriment respectivement les poches d'isolement 182 à 184. I1 en résulte que les poches réceptrices de connexion 176 â 178 sont isolées dtubes189, 191 et 193, et donc des poches émettrices de positionnement 145 a 147 du manipulateur.En con séquence, toute compression de l'une des poches émettrices de positionnement 145 à 147 du manipulateur entraîne un gonflement correspondant de la poche réceptrice de con flexion correspondante 179 à 181. Cette augmentation de volume, de l'une des poches 179 à 181 provoque une diminution de volume de la poche émettrice de connexion correspondante 197 à 199, et donc la transmission de fluide hydraulique sous pression vers la poche réceptrice de positionnement correspondante 133 à 135 du rétroviseur gauche sur la figure 12, et la transmission de tout ordre de commande de positionnement au rétroviseur droit est impossible. Inversement, 'Si l'utilisateur bascule le manipulateur 148 de la figure 12 sur la droite, il comprime la poche émettrice d'obturation 154, ce qui gonfle les poches réceptrices d'obturation 203 à 205, par transfert de fluide hydraulique sous pression par le tube 207. Le gonflement des poches 203 8 205 provoque la compression des poches d'isolement 185 à 187, et la diminution de leur volume à une valeur minimale em pecr.ant toute communication entre les poches réceptrices de connexion 179 à 181 et les tubes 189, 191 et 193 de liaison aux trois poches émettrices de positionnement 14 > à 147 du manipulateur. De ce fait, les poches réceptrices de connexion 179 à 181 sont isolées et ne peuvent changer de volume, de meme, en conséquence, que les poches émettrice de connexion 197 à 199, de sorte qu'aucun ordre de commande de positionnement du rétroviseur droit ne peut lui etre transmis. Par contre, toute compression des poches émettrices de positionnement 145 à 147 du manipulateur entraîne un gonflement des poches réceptrices de connexion correspondantes 176 à 178, > et donc une diminution correspondante de volume des pochesemettrices de connexion correspondante 194 à 196, ce qui transmet du fluide sous pression aux poches réceptrices de positionnement correspondantes 130 à 133, pour commander l'orientation du rétroviseur droit. Afin de permettre l'accès aux différentes poches du connecteur qui correspondent à l'un des deux rétroviseurs, tout en conservant la protection assurée par le corps du connecteur 171 aux poches correspondant à l'autre rétroviseur, le couvercle 173 du connecteur est subdivisé en deux moitis 173a et 173b, adjacentes le long de l'axe médian transversal du connecteur 171, qui est représenté par des pointillés sur le couvercle 173, chaque moitié de ce dernier portant l'un des deux crochets 175 d'encliquetage élastique sur l'embase 172. Ta comparaison du connecteur de la figure 15 avec celui des figures 13 et 14 ainsi qu'avec le dispositif de commande de la figure 12 permet de constater que les po canes o'-'.olement 136 à 141 et les poches réceptrices d'cb- turation 157 et 153 du dispositif de commande de la figure 12, qui sont installées juste en amont des poches réceptrices de positionnement corresponoantes 130 à 132 et 133 I 135 des deux rétroviseurs et dans les carters ou boîtiers de protecticn de ces derniers, ont été remplacées par respectivement ces poches d'isolement 182 à 187 et des poches réceptrices d'obturation 200 à 205 disposées dans le connecteur, respectivement juste en amont ce pc- ches réceptrices ce connexion 176 à 181, qui correspondent aux poches 169 du connecteur de la figure 14, et pour les poches réceptrices d'obturation 200 I 205,juste à proximité des poches émettrices de connexion 194 à 199, qui correspondent aux poches 170 du connecteur de la figure 14. En conséquence, le connecteur à commutation des voies de la figure 15 présente deux avantages : il permet tout d'abord de diminuer la longueur des tubes reliant les poches émettrices d'obturation aux poches réceptrices d'obturation, et surtout il permet de diminuer l'encombrement de l'ensemble des poches directement nécessaire dans le boî- tier ou carter de rétroviseur, ces poches se limitant aux poches réceptrices de positionnement ainsi qu'éventuelle ment une ou plusieurs poches d'embrayage ou de déblocage, comme cela est décrit ci-dessous en référence aux figures 1 & à 18c. Sur la figure 16a,on a représenté schématiquement et partiellement un rétroviseur extérieur de véhicule dont le positionnement est commandé par un dispositif hydraulique de commande à distance selon l'invention, ce rétroviseur étant du type de celui représenté sur la figure 4 de la demande de brevet européen NO 0152219, avec lequel il présente de nombreuses caractéristiques cormunes de structure, et on se reportera avantageusement à la description. de cette demande de brevet européen pour plus d'e détail sur le mode de fonctionnement, qui est presque identique à celui du retroviseur de la figure iGa. Ce dernier ccrec un carter 210, bombé pour offrir une moincre trainée aérodynamique et pour limiter, du côte de sa concavité, un lcgement dans lequel un miroir 211 est fixé par sa face arrière sur une platine 212 cui est d'une part retenue par des organes d'articulation sur un support 213 fixe à l'in térieur du carter ou boîtier 210, et d'autre part déplacé par rapport à ce support 213 par trois récepteurs de posi actionnement tels que celui repérés dans son ensemble en 21:. Ce récepteur comprend essentiellement une poche déformable réceptrice de positionnement 215, raccordée par le tube de liaison 216 directement ou indirectement (par l'intermXdiai- re d'un connecteur tel que décrit ci-dessus) à une poche émettrice de positionnement d'un manipulateur également tel que décrit ci-dessus.La poche réceptrice de positionnement 215 est disposée dans un cylindre 217 fixé sur le support 213 et présentant, du cOté du miroir 211, un alésage de guidage axial de la partie de plus petit diamètre d'un piston étagé 218 dont la partie de plus grand diamètre est reçue dans le cylindre 217 et en appui sur la poche 215 qui prend elle-meme appui contre le support 213, de sorte que si le volume de la poche 215 augmente, en raison d'une compres sion de la poche émettrice de positionnement correspondante, le piston 218 est repoussé vers le miroir 211 et la platine 212, et il repousse lui-même ces deux éléments vers l'extérieur, ce qui modifie de manière correspondante l'orientation du miroir 211 par rapport au support 213 par l'effet des moyens d'articulation ces derniers comprennent d'une part une demi-rotule 219, logée dans une cuvette centrale et hémisphérique 220 de la platine 212, et montée autour d'une tige 221 qui passe dans un orifice au fond de la cuvette 220 et dans un orifice du support 213, et dont l'extrémité la plus proche du carter 210 est solidaire d'une coupelle radiale 222.Un ressort hélicoïdal ce ccmpressicn 223 entoure la portion de tige 221 s'étendant ent le s- port 213 et le carter 210, et ce ressort 223 prend a?pu d'un côté contre le support 213 et de l'autre contre la coupelle 222, de façon à solliciter axialement la tige 221 vers le carter 210, et donc la demi-rotule 219 cotre la cuvette 220 de la platine 212, ce qui maintient cette der nière en appui contre le piston 218 et repcusse ce dernier contre la poche 215.D'autre part, les moyens c articula- tion comprennent ceux portées de frottement en contact l'une contre l'autre pour maintenir le miroir 211 dans la position occupée après un déplacement par l'faction ces pouces réceptrices telles cue 215, l'une de ces deux portées de frottement étant une surface en forme de calotte sphérique convexe 224 présentée par la platine 212 en saillie vers le carter 210 et concentrique à la demi-rotule 219, tandis que l'autre portée de frottement est une surface en forme de calotte sphérique concave 225, présentée par le support 213 en saillie vers le miroir 211 et également concentrique à la demi-rotule 219. Dans un tel montage, il est clair que le ressort 223 a pour effet de maintenir les portées de frottement 224 et 225 en contact l'une contre l'autre, ce qui oppose une résistance importante aux efforts de cc- mande des pivotements de la platine 212 par la cuvette 220 autour de la demi-rotule 219.Afin de supprimer ou, tout au moins, de diminuer dans une mesure importante cette ré distance aux pivotements du miroir 211 et de sa platine 212 par rapport au support 213, le carter 210 présente, en regard de la coupelle 222 et de l'extrémité de la tige 221, un évidement circulaire 226 (voir figure 16b) ménagé dans un renflement 227 du carter 210, et une pochedéfor- mable réceptrice de déblocage 228, à paroi souple, est logée dans l'évidement 226 et reliée par un tube de liaison 228a a une poche déformable émettrice de déblocage, telle que, par exemple, la poche 112 du manipulateur de la figure'lla. De la sorte, une compression sur cette poche émettrice de clccace entraîne une diminution de son volume, ce qui -rc'iceue directement cu indirectement (par l'inter,Sdiai- re éventuellement d'un connecteur) une augmentation du vo lume de la poche réceptrice de déblocage 228, ce qui a pour effet d'exercer sur la coupelle 222 et la tige 221 un effort antaconiste à celui du ressort 223, ceci tendant à relacher tout contact entre, d'une part, la demi-rotule 219 et la cuvette 220, et, d'autre part, entre les deux portées de frottement 224 et 225. il en résulte cue les pivotements de la cuvette 220 de la platine 212 autour de la demi-rotule 219 et sous effet des augmentations de volume des poches réceptrices de positionnement 215 sont facilités. Ce dispositif présente donc une très grande sensibilité aux ordres de commande. Après relachement de la poche émettrice de déblocage, le ressort 223 comprime la poche réceptrice de déblocage 228 et assure à nouveau le contact frottant entre les portées 224 et 225, et de la demi-rotule 219 contre la cuvette 220, ce qui mobilise le miroir et sa platine dans la position qu'ils occupaient à cet instant. Dans ce dispositif, le tarage du ressort 223 permet d'obtenir un frottement plus ou moins important entre les portées 224 et 225, et également de supprime tout risque de vibration du miroir 211 et de sa platine 212, tout en conservant une possibilité de rEqlase très souple, avec peu d'efforts sur les poches de positionnement telles que 215, lorsque le dispositif est débrayé par gonflement de la poche de déblocage 228. Les figures 17a et 17b représente schématiquement et partiellemert une variante du rétroviseur de la figure 7a qui s'en distingue essentiellement par la réalisation des organes du mécanisme de déblocage ou d'embraya ce-dbrayage. On retrouve dans cette variante un carter 23C ce rétroviseur, dans lequel le miroir 231 est fixé sur une platine 232 retenue sur un support 233 interne au carter 230 par des moyens d'articulation à rotule, ainsi qu'une portée de frottement convexe 234 en forme de ca lstte s -éricue en saillie su la platine 232 du côté du carter 230, et coopérant avec une portée de frottement concave 235, également en forme de calotte sphérique, qui entoure la portée 234 et est supportée par le support 233 et en saillie vers la platine 232. Les caractéristiques particulières à cette variante sont que la portée concave 235 est formée sur la partie axialement externe de la face radialement interne d'une jupe 236 qui est, d'une part, ériphérique au support 233 en forme d'embase agencée en disque circulaire, et d'autre part subdivisée en volets et segments cintrés et contigus séparés les uns des autres par des fentes radiales 237 ménagées dans la jupe et régulièrement répartis autour d'une gorge annulaire ménagée dans la périphérie de l'embase circulaire 233.Dans cette gorge est disposée la poche réceptrice de déblocage 238, qui est une poche déformable à volume variable et à paroi souple, en forme de boudin rallongé et cintré dans la gorge de manière à former une poche torique selon une boucle presque complète, reliée à la poche déformable émettrice ou de commande de déblocage par le tube de liaison 238a à une extrémité du boudin (voir figure 17b).Lorsque la poche émettrice de déblocage est comprimée, la poche ré ceptrice de déblocage 538 est gonflée, ce qui pro à la portée c.onvexe 234, et à l'encontre du retour élastique de ces volets et segments de jupe en position initiale, du fait de la réalisation de la jupe en une matière synthétique appropriée. Ainsi, la portée convexe 234 est libérée de son contact sous pression contre les segments concaves 235, ce qui autorise son déplacement relatif avec la platine 232 et le miroir 231 par l'action des récepteurs de positionnement, non représentés, mais également montés dans ce rétroviseur entre l'embase 233 et la platine 232. Cette variante a pour avantage qu'elle ne comporte pas la tice 221, la coupelle 222 et le ressort 223 qui sont nUcesss s cas l'exemple précédent. Les figures 18a I 18c représentent une autre variante de rétroviseur à mécanisme de déblocage ou d'embrayage-débrayage facilitant l'action des récepteurs de positionnement et ne comportant que deux pièces relativement rides en plus du récepteur de déblocage.Dans cette variante, on retrouve un carter 240 dans lequel le miroir 241 est fixé sur une platine 22 à partie centrale surêpaissie et de révolu- tion 243, dont la base 244 tourte vers le carter 2'0 pré- sente un bossage central et hémisphérique 245, en saillie vers le carter 240, et engagé en rotule dans un évidement en forme de calotte sphérique ménagée dans un bossage ou au renflement 245 présenté en saillie sur le fond du carter 240. La surface latérale de la partie centrale 243 de la platine 242 forme une portée de frottement en calotte sphérique convexe 247 de même centre que le bossage hémisphérique 245, et qui coopère avec une portée de frottement concave, entourant de manière discontinue la portée convexe 247, et délimitée sur les faces interne et concave, en portions de calotte sphérique de doigts 248 régulièrement répartis autour de la portée 247 et chacun solidaire du car ter 240 par son pied aminci 249 qui délimite, cu cOté tourné vers la portée convexe 247, un évidement en arc de cercle dans la direction circonférentielle autour de la partie centrale 243 de la platine 242.Dans chacun de ces évidements est looé l'un des boudins cylindriques et gonflables 250 d'un chapelet de boudins raccordés en série par de petits canaux 251 de faible volume interne, comme représenté sur la figure 18c, et qui forment la poche déformable réceptrice de déblocage de ce dispositif. Le gonflement de ces boudins 250 par la compression d'une poche émettrice ou de commande de déblocage correspondante provoque un écartement radial ces doigts 248 à l'encontre ce leur rappel élastique, qui assure la coopération avec la portée ccnvexe 247 et maintient la demi-rotule 245 contre le fond de l'évidement du renflement 246.L'écartement radial des doigts 24a libère la portée convexe 247 de son appui cotre les portions de portées concaves à l'intérieur des doigts 248, ce qui facilite les pivotements du miroir 241 et de sa platine 242 par rapport au carter 240, par l'action des récepteurs de positionnement logés par exemple contre les doigts 248 et la périphérie du carter 240. Dans cet exemple, le centre O du bossage hémisphé- rique 245 de petit rayon est le centre ce rotation cu miroir 241 et de sa platine 242, ainsi que le centre de la surface convexe 247 de grand rayon et de l'enveloppe des portions de surface concave sur les faces internes des quatre ou six doigts 248, dont la course radiale, bien que faible lors du gonflage des poches 250, est suffisante pour rendre la partie centrale 243 mobile par pivotement entre les doigts 248. REVENDICATIONS 1. Dispositif du type dans lequel au moins un organe commandé (211) est retenu sur son support ( 213, 210) par des moyens d'articulation à rotule (219, 220, 224, 225) autorisant, d'une part, le blocage de l'organe commandé (221) en position par rapport à son support (213, 210) par frottement l'une contre l'autre d'au moins deux portées (224, 225) en forme de calottes sphériques de courbures complémentaires et de meme centre desdits moyens d'articulation, et qui sont appli quées l'une contre l'autre par une pression de blocage, et, d'autre part, le changement de l'orientation de l'organe commandé (211) par rapport à son support (213, 210) sous l'effet de l'augmentation de volume de l'une au moins de ch bres à volume variable (215) des récepteurs de position nement (214) interposés entre ledit organe commandé (211) et son support (213, 210), caractérisé en ce qu'il comprend au moins un circuit hydraulique supplémentaire comportant un émetteur de déblocage à chambre à volume variable et à portée de l'utilisateur et relié par une canalisation de raccordement (228a) à au moins un récepteur de déblocage à chambre à volume variable (228), qui est monté sur le sup port (213, 210) de manière à développer une pression antagoniste à la pression de blocage afin d'écarter l'une de l'autre lesdites portées de frottement (224, 225) par augmen tation du volume de ladite chambre à volume variable (228) du récepteur de déblocage en conséquence d'une diminution du volume de ladite chambre à volume variable de l'émetteur de déblocage. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites chambres à volume variable desdits émetteur et récepteur de déblocage comprennent chacune au moins une poche déformable à paroi souple (228) qui est montée directement dans l'organe de commande à actionnement manuel pour l'émetteur de déblocage, et retenue dans au moins une empreinte ménagée dans le support (210) correspondant pour le récepteur de de blocage, la pression de blccage étant exercée élastiquement (223) sur les portées de frottement (224, 225). 3 . Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, du type dans lequel lesdits moyens d'articulation à rotule comprennent une cei-rotule (219) qui est c une oart, engagée dans un logement hémisphérique (220) d'une platine (212) liée à l'organe commandé (211) et, d'autre part, so- lidaire d'un organe de liaison (221) au support (213, 210), ledit organe de liaison traversant le fonc du logement (220) et étant sollicité par un organe élastique (223) prenant appui d'un côté sur le support (213) et de l'autre sur l'or gante de liaison (221) afin d'exercer ladite pression de blocace, caractérisé en ce que ladite chambre à volume variable du récepteur de déblocage est une poche déformable (228) disposée dans une empreinte ménagée dans le support (210), de manière à exercer sur ledit organe de liaison (221) une action antagoniste à celle dudit moyen élastique (223) lorsque la poche deformable du récepteur de déblocage (228) est gonflée par une diminution du volume de la chambre à volume variable de l'émetteur de déblocage. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2 du type dans lequel lesdites portées de fLOtt?l;lO.it en forme de calottes sphériques (234, 235) desdits moyens d'articulation à rotule comprennent une portée convexe (234) présentée par une platine (232) liée à l'organe commandé (231), et coopérant avec une portée concave (235) entourant la portée convexe et supportée par une embase (233) solidaire du support (230), caractérisé en ce que la portée concave (235) est formée sur une jupe périphérique (236) subdivisée en volet contigu par des fentes radiales (237) ménagées dans la jupe (236) qui entoure une gorge annulaire de l'embase et contenant la chambre à volume variable du récepteur de déblocage qui est constituée d'une poche déformable (238) à paroi souple et de forme sensiblement torique, de sorte que le gonflement de ladite poche sensiblement torique, en réponse à un ordre de déblocage provenant de l'émetteur de déblocage, commande i 'écartement radial des volets de la. jupe (236) par rapport à la portée convexe (234) et à l'encontre de leur retour élastique, propre au matériau consti tLtif de la Jube, afin de libérer au moins partiellement' la portée convexe (234) de son blocage en positicn par la portée concave (235) de la jupe et de permettre son déplacement relatif sous l'action des récepteurs de positionne men 5.Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, du type dans lequel lesdites portées de frottement en forme de calottes sphériques (248, 247) desdits moyens d'articulation à rotule comprennent une portée convexe (21;) présentée par une platine (2'3) liée a l'organe commandé (241) et coopérant avec une portée concave qui l'entoure et est présentée par le support (240), caractérisé en ce que la portée convexe (247) est aménagée sur la surface latérale externe de ladite platine (243) dont le fond (244), du côté opposé à l'organe commandé (241), présente un bossage hémisphérique (245) en saillie vers le support (240), de rayon inférieur à celui de la portée convexe (247), et formant une demi-rotule concentrique à cette portée convexe et engagée dans une cuvette (246) du support (240), ladite demi-rotule étant maintenue en position de rotation dans la cuvette par la compression exer cée sur la portée convexe (247) par une pluralité de doigts (248) solidaires chacun du support (240) et entourant lai- te portée convexe (247) de manière à définir chacun une portion de la portée concave qui est discontinue, et chaque doigt (248) délimitant, au niveau de sa partie (249) de liaison au support(240), et du côté tourné vers la platine (243), un évidement s'étendant en direction circonférentielle et dans lequel est logée l'une au moins des poches gonflables (250) en forme de boudin d'un chapelet de boudins reliés en série par des conduits de faible volume interne (251), et qui forment la chambre à volume variable du récepteur de déblocage, de sorte que le gonflement des boudins, en réponse à un ordre de déblocage provenant de l'émetteur correspondant, provoque un écartement radial des doigts (248) I l'encontre de leur rappel élast:o'e na- turei, pour libérer la porte convexe (247) et autoriser une rotation de la platine (243) par sa demi-rotule (245) sur le support (240), sous l'action des récepteurs de posi tionnement.