FR 2618382 A1 19890127 FR 8710395 A 19870722 La présente invention concerne un matériau en-feuwlle thermorétractable notamment destine, quoique non exclusive- ment, aux domaines de l'emballage et du conditionnement de produits industriels, alimentaires, ou autres. Pour faciliter la manutention et le transport d'un ou plusieurs produits alors généraiement Identiques ainsi que pour les protéger, il est connu de les envelopper dans un emballage réalisé dans une matière plastique du type thermorétractable. Chaque emballage peut ainsi contenir un lot de produits, lesquels peuvent d'ailleurs Oéji être disposés dans des conditionnements appropries. On peut alors stocker et transporter aisément manuellement ou au moyen d'appareils de levage appropriés selon la dimension et le poids des produIts, les emballages ainsi réalisés. Un tel emballage plastique est de préférence constitue' d'une feuille de polyéthylène thermorétractable qui est ensuite repliée autour des produits à conditionner, puls assemblée, par voie thermique, par ses bordures d'extrémité rabattues et disposées l'une sur l'autre. Lors de l'ope'ration thermique qui s'effectue par le passage de l'emballage dans un four, la feuille de polythylène se rétracte, et se presse contre les parois des produits de facon, d'une part, à les maintenir convenablement en place les uns contre les autres, et d'autre part, à les protéger. Ce type d'emballage en polyéthylène thermorétractable, bien que donnant satisfaction, présente des inconvénients à l'usage. D'une part, il est transparent aux rayonnements lumineux, ce qui peut entraîner une dégradation des produits notamment alimentaires qu'il renferme, et d'autre pa-rt, la porosité des feuilles de polyéthylène provoque souvent l'apparition d'humidité à l'intérieur de l'emballage proprement dit, ce qui est à éviter lorsqu'il s'agit de produits sensibles à l'humidité. Par ailleurs, au cours des diverses opérations de manutention et de transport, les emballages contenant les produits risquent de se déchirer pouvant entraîner un mauvais maintien des produits et la détérioration de ceux-ci. La présente inventIon a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne un matériau en feuille thermorétractable qui s'oppose au passage de la lumière, qui évite l'apparItion de l'humidité dans l'emballage, et qui améliore sensiblement la résistance mécanique notamment au déchirement dudit emballage. A cet effet, le matériau en feuille thermorétractable notamment destiné à l'emballage de produits, du type comportant une fe'ille de matière plastique thermorétractacle, est remarquable, selon l'invention, e ce qu'il comporte, de plus, au moins une feuille de métal solidarisée à ladite feuille. de matière plastique par l'intermé alaire d'une pellicule adhésive. Ainsi, grâce à ''invention, ladite feuille de métal fait office de barrière protectrice à l'encontre de la lumière et de l'humidité, et permet d'accroire la résistance mécanique de l'emballage. Dans un mode préféré de réalisation, ladite feuille de métal est réalisée en aluminium, dont les caractéristiques de malléabIlIté, d'imperméabilité, d'opacité et d'inaltéra bilité à l'air sont particulièrement appropriées dans l'application préférentielle dudit matériau selon l'invention destiné à l'emballage de produits. Ladite feuille de matière plastique est réalisée, quant à elle, en polyéthylène. La présente invention concerne également un procédé pour la réalisation dudit matériau et feuille thermorétractable remarquable en ce que ô - on enduit l'une des faces de ladite feuille de métal d'une pellicule d'un adhésif à solvants b - on effectue un séchage à chaud de ladite pellicule adhésive déposée sur ladite feuille, pour en éliminer les solvants ; et c - on applique sur ladite pellicule adhésive séchée dépcsée sur ladite feuIlle de métal, ladite feuille de matière plastique thermorétractable. Ainsi, comme on enduit préalablement la feuille de métal de la pellicule adhésive dont les solvants sont éliminés au cours ou séchage à chaud de celle-ci, la feuille de matière plastique thermorétractable appliquée après le séchage de a pellicule conserve ses caracteristiques initiales notamment de rétractio, alors que si on enduit directement la feuille de matière piastique de la pellicule adhésive, ladite feuIlle se rétracterait lors de l'élimination des solvants contenus dans l'adhésif. Par conséquent, la feuIlle de matière plastique deviendrait inefficace puisqu'elle serait déjà rétractée avant même sa mise en place autour des produits à envelopper. Par ailleurs, dans le cas où on- souhaiterait utiliser des adhésifs sans solvant, les caractéristiques de la feuille de matière plastique seraient diminuées. Le procédé selon l'invention permet ainsi de s'affranchir de ces inconvénients en utilisant de plus une pellicule d'un adhésif contenant des solvants, l'élimination de ceux-ci lors du séchage de la pellicule et avant l'applica- tion de la feuille de mat 1ère plastique n'affectant pas la feuille de métal. Selon une autre caractéristique du procédé, ia solidarisation de ladite feuille de matière plastique sur ladite feuIlle de métal par l'intermédiaire de la pellicule adhésive peut steffectuer par le passage de celles-ci dans une calandre ou analogue, la récupération dudit matériau en feuille fini sortant de la calandre se faisant sur une bobine de réception. La présente invention concerne également un emballage pour produits remarquable en ce qu'il est réalisé à partir d'un fond et d'une housse constitués, chacun, par un matériau en feuille complexe constitué d'une feuille de matière plastique thermorétractable et d'une feuille de métal, iees 'une à l'autre par une pellicule adhésive, et en ce que la feuille de métal dudit fond est tournée en regard desdits produits, tandis que la feuIlle de matière plastique de ladite housse vient au contact desdits produits, de sorte que, lorsque les bordures ou fond et de la housse sont rabattues contre les parois desdits produits, les feuilles de matière plastique de la housse et ou fond peuvent être amenées au contact l'une avec l'autre, permettant ainsi, lors d'une opération thermique, ie soudage et la rétraction de celles-ci. On obtient ainsi un emballage étanche, opaque aux rayonnements lumineux et insensible à l'humidité puisque la feuille de métal de ladite housse est tournée vers 1 ' extérieur. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables. La figure i représente, à une échelle agrandie et en coupe, ledit matériau en feuille thermorétractable de l'invention. La figure 2 représente schématiquement une installation permettant de réaliser ledit matériau en feuille et qui met en oeuvre le procédé de l'invention. Les figures 3 et 4 illustrent schématiquement une application préférentielle dudit matériau en feuille destinée à la réalisation d'un emballage, respectivement avant et après l'opération thermique. Le matériau en feuille thermorétractable 1 selon l'inven tison montré sur la figure 1 est constitué d'une feuille de matière plastique thermorétractable 2, par exemple en polyéthylène, collée, par l'intermédiaire d'une pellicule adhésive 3, à une feuille de métal 4, par exemple en aluminium. Les feuilles 2 et 4 sont préalabiement préparées afin d'éviter la présence d'impuretés et de corps gras qui risqueraient d'altérer le collage proprement dit, entre les faces internes 5 et 6 respectivement de la-feuille de polyéthylène 2 et de la feuille d'aluminium 4. L'épalsseur dudit matériau peut être de l'ordre de quelques microns. L'invention concern-e également un-procédé pour la réalisation dudit matériau. Comme le montre la figure 2, une installation, schématiquement représentée, permet la mise en oeuvre dudit procédé. Cette installation comporte une bobine 10 sur laquelle est enroulée la feuille d'aluminium 4. Un poste d'encollage 12, situe en aval du sens de défilement de la feuille issue de la bobine 10, est destiné à enduire la face 6 de la feuille d'aluminium 4, de la pellicule adhésive 3 contenant des solvants. La feuille 4 ainsi enduite défile ensuite en direction d'un four 14 qui assure le séchage à chaud de la pellicule adhésive 3 et l'éliminatIon des solvants qu'elle contint. L'installation comprend également, en aval du four 14, une calandre 16 ou analogue comportant des rcu'eavix cylindriques 17A, 17E et 17C disposés parallèlement entre eux et perpendiculairement au sens de défilement de la feuille 4.Le rouleau 17A permet l'entraînement de la feuille 4 revêtue, tandis que le rouleau 17B assure, quant à lui, l'entrainement de la feuille de poLyéthylène 2, qui est enroulée en amont sur une bobine 18. Les feuilles 2 et 4 sont ainsi amenées entre les deux rouleaux 17A et 17E, de façon que la face 5 de la feuille de polyéthylène 2 s'applique sur l'adhésif séché 3 déposé sur la face 6 de la feuille d'aluminium 4. L'ensemble formé par les deux feuilles 2 et 4 est entraîné puis pressé l'une contre l'autre par leur passage entre les deux rouleaux 17E et 17C. En sortie de la calandre 16, l'installation comporte enfin une bobine de réception 20 sur laquelle s'enroule le matériau en feuille 1 obtenu dont l'épaisseur peut être de l'ordre de quelques microns. Par conséquent, a feuille de polyéthylène a conservé ses caractéristiques initiales notamment sa propriété de rétraction puisqu'elle n' a pas été soumise ni à la source chaude émise par ie four, ni aux solvants contenus dans l'adhésif et qui ont été éliminés lors du séchage à chaud de l'adhésif 3. Une application dudit complexe matériau en feuilles est particulièrement appropriée à la fabrication d'emballage, dont les figures 3 et 4 illustrent schématiquement un mode particulier de réalisation. Comme le montre la figure 3, les produits 22 sont destinés être enveloppés dans un emballage constitué par un fond 23 et par une housse 24, réalisés chacun dans le matériau en feuille thermorétractable de l'invention. Les produits 22 sont disposés sur le fond 23 de façon que ceux-ci reposent sur la feuille de métal en aluminium 4A, tandis que la feuille de matière plastique thermorétractable en polyéthylène 2h du fond repose, dans cet exemple, sur un support tel qu'une paiette 26. Les bordures 27 du fond 23 sont rabattues contre les parois latérales 28 des produits 22.Puis, la housse 24 est disposée sur ces derniers de manière que la feuille de polyéthylène 2c soit au contact des produits 22, la feuille d'aluminium 4B étant tournée vers l'extérieur. Les bordures 30 de la housse 24 viennent jusqu'au voisinage de la palette 26, enveloppant ainsi la totalité des produits. Les bordures 30 de la feuille de polyéthylène 2E de la housse 24 vient alors chevaucher les bordures 27 de la feuille 2A. La liaison entre ie fond et la housse de l'emballage s'effectue par le passage de celui-ci dans un four, ce qul provoque, d'une part, la rétraction des feuIlles de polyethylène 2A et 2B sur les produits, et d'autre part, le soudage de celles-ci au niveau de leurs bordures 27 et 3C. Comme le montre la figure 4, la diminution dimensionnelle des feuilles de polyéthylène permet de bloquer les produits les uns contre les autres, les feuilles d'aluminium 4A et 4B grâce à leurs caractéristiques de malléabilité se froissant légèrement de par la rétraction des feuilles de polyéthylène 2A et 2B. L'emballage ainsi obtenu est par conséquent étanche, opaque aux rayonnements lumineux et insensible à l'humidité, puls- que la feuille d'aluminium 4B, tournée vers l'extérieur, de la housse enveloppe l'ensemble des faces exposées des produits. De plus, la feuille d'aluminium 4B permet d'accroître la résistance au déchirement de l'emballage. REVENDICATIONS 1 - Matériau en feuille thermorétractable notamment destiné a l'emballage de produits, du type comportant une feuille de matière plastique thermorétractable (2), caractérisé en ce qu'il comporte, de plus, au moins une feuille de métal (4) solidarisée à ladite feuille de matière plastique (2) par l'intermédiaire d'une pellicule adhésive (3). 2 - MatérIau selon la revendication caractérisé e ce que ladite feuille de métal (4) est réalisée en aluminium. 3 - Matériau selon l'une des revendications 1 à 2, caracterise en ce que ladite feuille de matière plastique (2) est réaiisée en polyéthylène. 4 - Procédé pour la réalisation du matériau en feuille thermoretractable selon la revendication 1, caractérisé en ce que a - on ensuit l'une (6) des faces de ladite feuille de métal (4) d'une pellicule (3) d'un adhésif à solvants b - on effectue un séchage à chaud de ladite pellicule adhésive (3) déposée sur ladite feuille pour en éliminer les solvants ; et c - on applique sur ladite pellicule adhésive (3) séchée déposée sur ladite feuille de métal (4), ladite feuille de matière plastique thermorétractable (2). 5 - Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la solidarisation de ladit-e feuille de matière plastique (2) sur ladite feuille de métal (4) par l'intermédiaire de ladite pellicule adhésive (3) s'effectue par le passage de celles-ci dans une calandre (16) ou analogue, la récupération dudit matériau fini (1) sortant de la calandre (16) se faisant sur une bobine de reception (20). 6 - Emballage pour produits, caractérisé en ce qu'il est réalisé à partir d'un fond (23) et d'une housse (24) constitués chacun par un matériau en feuille complexe constitué d'une feuille de matière plastique thermorétractable (2A,2B) et d'une feuille de métal (4A,4B) liées l'une à l'autre par une pellicule adhésive, et en ce que la feuille de métal (4A) dudit fond (23) est tournée en regard desdites produits, tandis que la feuille de matière plastique (2B) de ladite housse 424) vient au contact desdits produits, de sorte que, lo-sque les bordures respectivement (27 et 3C) du fond (22! et de la housse (24) sont rabattues contre les parois desdits produits, les feuilles de matière plastique thermoretracta- tle (2A et 23) du fond et de la housse peuvent être amenées en contact l'une avec l'autre, permettant ainsi, lors d'une opération thermique, le soudage et a rétraction de celles-ci.