FR 2610388 A1 19880805 FR 8701281 A 19870203 On sait que les gaz liquéfiés se stokent et se transportert oans des réservoirs sous pression et à basses températures, il convient de donc d'installer des appareils de mesure extérieurs pour en connaître le niveau de remplissage. Par qéclrité, ( en cas de fuite par exemple ), ces appareils, appelées aussi niveaux, doivent pouvoir être isolés par rapport à l'ensemble. La pression intérieure du réservoir peut atteindre 40 bar, ce qui est considérable. Il importe donc de pouvoir isoler l'appareil de mesure, en général un manomètre à fonctionnement aifférentiel, du réservoir. La mesure du niveau de gaz liquéfie s'effectue en prenant la pression supérieure du réservoir que l'or appelle pressio statice et la pression inférieure qui est fonction de la hauteur du gaz liquéfié additionnée de la pression statique elle varie en fonction de 12 hauteur du gaz ; on l'appelle la pression dynamique C'est la différentielle entre ces deux pressions, statique et dynamique, que l'on mesure au moyen du niveau qui est un appareil précis, solide, mais, malgré tout délicat. il importe donc de prendre des précautions particulières lors de l'installation de ce niveau, à la mise en servite ou au démontage. La platine dont il est question répond à ces besions. La présente invention réside dans une disposition toute particulièredes duex robinets quila composent et de leur implantation sur la platine. Ils sont décalés l'un par rapport à l'autre et les manettes de commande sont disposées de telle manière qu'il est désormais impossible de faire une fausse manoeuvre. Description : Sur une platine en métal (acier inoxydable, dans le cas présent) sont disposés les éléments suivants 10) L'appareil de mesure de hauteur de niveau ( un manomètre différentiel : MD). 20) Une vanne (ou robinet) à titis voies : R1. 3 ) Une vanne (o robinet) à deux voie : R2. 4 ) Un nanacètre de contrôle de pression statique : M1. facultatif. Les 2 vannes sont disposées l'une par rapport à l'autre de la manière suivante a) décalage latéral de 22 mm. D) décalage vertical de 15 mm. ( pour les modèles considérés) sur le plan, elles portent les n 1 et 2. Principe de fonctionnement fiSufle~ i~ Les 2 manettes de commande des vannes sont dans la positif horizontale. Les éléments disposés sur la platine sont isolés. On peut intervenir, ou même démonter pour les changer, les appareils de mesure (manomètre différentiel et manomètre de contrôle) , sans risque de fuite. La manette R2 est en dessous de la manette R1, il n'est pas possible de déplacer Pi sans avoir, au préalable, déplacé R2. L'erreur est donc impossible. figure 2 La manette R1 reste horizontale, R2 verticale, cela correc- pond à la mise en équipression ou contrôle du zéro. Toutes les arrivées de pression sont confondues : c'est l'équilibre. C'est à dire P- : P-' = P+' Il permet l'ajustage du zéro sur le manomètre différentiel. figure 3 : Les 2 manettes Pi et R2 sont toutes deux verticales, les les deux phases, statique et dynamique, sont isolées l'une par rapport à l'autre. Le manomètre différentiel fonctionne normalement, il indique la hauteur du niveau du gaz liquéfié dans le réservoir par la différencede pression entre la partie haute ( pression statique ) et la partie basse ( pression dynamique ) du liquide. REVENDICATION Dispositif pour éviter les fuites de gaz liquéfié (oÜ le coups ce bélier accidentels) dans les réservoirs lors de la mise en service d'un système de mesure, ou de régularisation, du niveau du fluide. Ce dispositif est caractérisé en ce que les manettes de commande de deux vannes ( l'une à 3 voies, l'autre à 2 voies de par leur position l'une par rapport à l'autre, bloquent le passage d fluide ( liquide ou gazeux ) lorsqu'une intervention quelconque est nécessaire sur le système de mesure ( ou de régulation).