FR 2619992 A1 19890310 FR 8712261 A 19870903 L'invention concerne un procédé d'accrochage de produits filiformes et souples, tel qu'un chapelet de saucisses, sur une barre, avantageusement lors de sa fabrication en continue par un organe formant filière tel qu'un cornet, selon lequel on forme sur la barre des boucles de produit en imprimant à l'extrémité libre de celui-ci un mouvement dans la direction de l'axe de la barre. Dans les procédés connus de ce type, les boucles constituent une configuration hélicoidale autour de la barre. Or, pour réaliser une telle configuration, il faut imposer au produit un mouvement rotatif dont la mise en oeuvre exige un dispositif relativement complexe. D'autre part, dans le domaine de la fabrication de saucisses, il s'est avéré que les boyaux doivent être calibrés, ce qui exclue pratiquement l'utilisation des boyaux naturels. Ainsi le procédé connu du type décrit plus haut présente un certain nombre d'inconvénients -graves. I1 est difficile à mettre en oeuvre de façon automatique, et soumet le produit à des contraintes mécaniques pouvant lui être préjudiciables. L'invention a pour objectif de proposer un procédé qui pallie aux inconvénients de l'art antérieur. Pour atteindre ce but, le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'on forme pendant que le produit sort du cornet, par déplacement périodique avantageusement horizontale de la barre, perpendiculairement à son axe, une suite de boucles située alternativement de part et d'autre de la barre, deux boucles successives étant reliées par une partie de tube passant au-dessus de la barre. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaitront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faire en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention, et dans lequel - la figure 1 est une vue en perspective et schématique d'un chapelet de saucisses accroché à une barre selon le procédé proposé par l'invention ; - les figure 2 à 6 illustrent quatre phases différentes du procédé d'accrochage selon l'invention, en des vues de dessus a et latérales b, respectivement, le chapelet n'étant représenté que par une ligne épaisse. La figure 1 montre schématiquement un produit en forme d'un chapelet de saucisses 1, qui a été formé à l'aide d'un dispositif tel qu'un cornet ou une canule 2 et est suspendu à une barre d'accrochage 3. En 4 on a représenté, également schématiquement, un organe qui maintient l'extrémité libre du chapelet de saucisses 1 et est succeptible de déplacer cette extrémité dans la direction de la fléche F1, c'est à dire sensiblement dans la direction de l'axe de l'orifice de sortie du cornet.2. Bien entendu le déplacement de l'extrémité libre du chapelet peut être obtenu de toute autre manière appropriée. Par exemple on pourrait fixer cette extrémité à la barre 3 et déplacer celle-ci axialement au fur et à mesure que le tube souple ou chapelet 1 est expulsé du cornet 2. La figure 2 montre une première étape de la réalisation avantageusement en continue, du chapelet. La portion expulsée du chapelet forme une boucle 5 entre le cornet 2 et l'organe de retenue mobile 4. Comme il ressort clairement de la figure 2a, la barre d'accrochage 3 se trouve dans une de ces deux positions extrêmes, la position A, à côté de la boucle 5, en-dessous des deux extrémités du chapelet au niveau du cornet 2 et de l'organe 4. Après la formation d'une boucle 5 de longueur désirée, on déplace la barre 2 horizontalement et perpendiculairement à son axe. Pendant ce déplacement, la barre vient latéralement en contact avec la boucle 5 et déplace celle-ci latéralement. Cette opération est montrée à la figure 3 où on voit la barre dans sa deuxième position extrême B, de l'autre côté du cornet 2. Lorsque le cornet 2 continue de débiter le chapelet 1, il se forme une nouvelle boucle 6 située de l'autre côté de la barre 3, opposée à celle de la boucle 5. Cette phase du procédé selon l'invention est représentée à la figure 4. Quand cette boucle 6 a atteint des dimensions souhaitées, on déplace la barre 3 de sa position extrême B vers sa position extrême A. La figure 5 montre le chapelet et sa façon d'accrochage à la barre 3 après cette opération. Si le cornet continue la fabrication du chapelet 1, il se forme la boucle 7 comme cela est indiqué à la figure 6. Il ressort aisément des figures 2 à 5 et de la description qui vient d'être faite, qu'en continuant le déplacement périodique transversale de la barre 3, chaque fois après la formation d'une boucle, on obtient une configuration de chapelet en forme d'une suite de boucles situées de part et d'autre de la barre où deux boucles successives sont reliées par une partie de chapelet 8 située au-dessus de la barre. Une telle configuration est fondamentalement différente d'une configuration hélicoIdale selon l'état de la technique. On comprend aisément que cette configuration spécifique en forme de boucles latérales selon l'invention permet de retirer un chapelet facilement de sa barre d'accrochage 3 par traction en direction de l'axe de cette barre sans qu'il y ait le moindre risque d'un coincement et d'une rupture du chapelet. On comprend également que selon l'invention on peut réaliser des saucisses aussi bien dans des boyaux synthétiques que naturels. Bien entendu l'invention est utilisable pour tout produit filiforme et souple, qui doit être suspendu à une barre et se prête à la formation de boucles latérales aux deux côtés de la barre. REVENDICATIONS 1. Procédé d'accrochage de produits filiformes et souples, tel qu'un chapelet de saucisses, sur une barre, avantageusement lors de la fabrication en continu du produit, par un organe formant filière tel qu'un cornet, selon lequel on forme sur la barre une suite de boucles en imprimant à l'extrémité libre du produit un mouvement dans la direction de l'axe de la barre, caractérisé en ce que la suite des boucles (5, 6, 7) est formée par un déplacement périodique, avantageusement horizontal de la barre (3), de façon que les boucles soient situées alternativement de part et d'autre de la barre en étant reliées seulement par une partie de produit passant au-dessus de la barre. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque boucle (5, 6, 7) est formée en laissant se constituer à la sortie de l'organe formant filière (2) une boucle et en déplaçant ensuite la barre (3) transversalement de façon qu'elle déplace latéralement cette boucle de façon qu'elle se trouve, à la suite de ce déplacement, du côté de la barre (3) qui est éloignée de l'axe de l'organe (2), et assure la formation d'une nouvelle boucle de l'autre côté de la barre entre celle-ci et.l'organe (2).