FR 2606326 A1 19880513 FR 8615805 A 19861110 Dispositif d'insonorisation supprimant la propagation des ondes sonores transmises par les lames métalliques en cours d'opération d'emboutissage, d'estampage ou similaires. Il est destiné à amortir les ondes sonores se pro# > a- geant dans les tôles lors des travaux sur presses mécaniques tels que : estampage, découpage, emboutissage ou laminage à froid. Il est connu, lorsqu'on frappe des tôles, pour amortir les propagations sonores, de plaquer des matériaux viscoélastiques collés ou magnétisés et adhérents sur la-dite tôle près des points de choc. Il a également été utilisé des cabines d'insonorisation afin de limiter la propagation dans l'air de ces bruits, mais comme une importante partie de 1 énergie sonore se transmet à l'intèrieur de la bande de métal frappée, aussi bien en amont qu en aval, l'onde sonore est rayonnée et remonte au dérouleur ou au convoyeur, de sorte qu'il n'existe actuellement aucun dispositif amortisseur de son efficace. L'objet de l'invention supprime ces inconvénients par un dispositif qui permet de plaquer le matériau viscoélastique par contact pressé sur la lame métallique qui avance peu à peu vers l'appareillage afin d 'obtenir un contact continu et mobile sur le secteur à insonoriser et il s'applique sur les bandes de métaux travaillées en amont ou en aval de tout outil bruyant de formage ou découpage de métaux. Il est constitué par la combinaison d'abord, d'une surface viscoélastique en forme de bande sans fin tournant autour de deux ou plusieurs rouleaux, ensuite, par le positionnement de la bande viscoélastique par tout système presseur tels que ressorts, vérins, coussins presseurs et équivalents. Sur les dessins annexés donnés à titre d'exei:ple non limitatif d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention Les figures 1 et 2 montrent, vu en élévation, de profil et de face, l'appareil insonorisateur et amortisseur de sons. La figure 3 représente une vue d'ensemble d'un node d'application du dispositif insonorisateur sur une presse er..bou- tisseuse ou appareillage similaire. Les figures #, 5 montrent des variantes d'exécution du même dispositif de pression. Le dispositif est constitué (Fig. 1 et 2) par un chassis 1 en forme de U, dont les ailes 2,3 constituent les paliers des rouleaux preneurs 4, 5, 6 sur lesquels est montée tel un tapis sans fin, la bande d'appui viscoélastique 7 caractérisant l'invention. Ce chassis est relié à une monture dont un bras 8 est fixé par l'arbre 9 dans l'axe du chassis sur lequel il peut tourillonner le bras supèrieur 1G est relié à la face supèrieure du chassis par les ressorts d 'équilibrage 11, 12. Il subit la poussée d'unvérin 13 relié d'une part à la potence 14 et d'autre part au palier 15 monté sur le chassis 1. La lame métallique 16 entrainée par le convoyeur 17 passe sous le presse 18 flèche A; l'insonorisateur 19 ()in. 1 et 2) arrête toute transmission de vibration, qui, jusqu'à ce jour, se transn,ettaient dans le secteur situé entre le dérouleur 20 et la presse lo, et même sur le secteur 21. Le découpage de la bande 16 ronipt l'acoustique, mais il est également possible de placer un deuxième insonorisateur 19' à la sortie de la presse. On peut même superposer les appareils en les opposant symétriquement 19, 22. L'efficacité est proportionnelle aux dimensions et longueur des surfaces de contact. Le mouvement de l'ensemble bande viscoélastique est créé soit par entrainentent des rouleaux, soit par la simple translation de la lame 16 métallique propulsée par les transporteurs 17. Pour parfaire l'adhérence insonorisante, on peut utiliser une bande viscoélastique magnétique. Pour les presses qui ont leurs feuillards qui avancent pas à pas (figure 5) on utilise un ski presseur 23 avec une sousface viscoélastique 24 pressant la tôle 25 au moment du choc. Ce ski peut être fixe avec entraînement presseur 26 qui le plaque sur la surface à insonoriser à chaque frappe. il peut avoir également un mouvement alternatif d'avance et de recul pour accompagner la tôle. Le chassis 23 étant alors mobile dans le plan vertical, on évite ainsi le mouvement de rotation du tapis sans fin avec pression constante. On peut également utiliser (fig 4) un coussin pneuma tique 2c avec bande viscoélastique 27 solidaire appuyant sur la bande 28 au moment du choc. Le bâti 29 peut alors être fixe et l'alternance de poussée et de retrait obtenue par gonflage et dégonflage du cous sin 26. Toutefois, les formes, dimensions et dispositions des différents éléments, comme d'ailleurs les matières utilisées pour leur fabrication, pourront varier dans la limite des équivalents sans changer pour cela la conception générale de l'invention qui vient d'être décrite. REVENDICATION18 10 Dispositif d'insonorisation pour presses mécaniques au cours d'opérations d'emboutissage, d'estampage, découpage delaminage et similaires, ayant pour objet de supprimer la transmission des ondes sonores émises par la lame métallique et diffusées, jusqu'à ce jour, par toute la surface métallique tractée, se caractérisant par la combinaison d'abord, d'une bande sans fin viscoélastique (7), ensuite, d'un chassis (1) porteur de rouleaux d'application (L4,5,6) montés sur une armature en forme de U dont un bras (3) s'articule (9) sur le chassis (1) et l'autre bras (10) recevant la poussée d'un vérin (13) par l'intermédiaire de ressorts compensateurs (11, 12) faisant pression sur la face supèrieure de la bande (16). 20 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que la poussée peut être faite par un vérin (13) est relié par articulation d'une part à la potence (14) et d'autre part, au palier (15) solidaire de la face supèrieure de l'arma- ture (10). 30 Dispositif suivant la revendication 1, se caractérisant par le fait que les insonorisateurs en contact direct avec la lame ou bande métallique (16) entrainée par le transporteur (17) se positionnent, soit à l'entrée de la presse (18) suivant l'emplacement (19), soit à la sortie (19') soit en opposition symétrique (19, 22). 40 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que les rouleaux presseurs (4,5,6) sont soit entrainés par le déroulement et la translation de la lame ou surface métallique (16), soit par entrainement autonome. 50 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que suivant une variante d'exécution les rouleaux presseurs peuvent être remplacés par un chassis (23) pressant avec alternance la bande viscoélastique sur la lame métal- lique avançant pas à pas ou encore par un bâti fixe (2 j avec coussin pneumatique dont le gonflage et dégonflage alternatif assure le synchronisme avec le moment du choc.