FR 2614139 A1 19881021 FR 8705576 A 19870416 L'invention concerne une pince de contact auto-blocante pour la mise à la terre et la mise en court-circuit, à partir du sol, de lignes électriques aériennes à haute tension, comportant un corps de pince muni d'un mors fixe et d'un mors mobile, ledit corps de pince étant fixé à l'extrémité d'une perche assurant le rapprochement ou l'écartement des mors. L'invention trouvera son application dans le domaine de l'industrie des dispositifs de sécurité, notam- ment appliqués à la maintenance des installations de réseaux de lignes aériennes électrifiées. Il est connu, par le document FR-A-2.585.517, une pince de contact autoblocante pour mise à la terre ou en courtrcircuit de lignes électriques aériennes à haute tension. Cette pince de contact se compose, d'une part, d'un corps fixe destiné à être rapporté à l'extrémité supérieure d'une perche et dont la fonction consiste, également, à jouer le rôle du mors fixe de la pince. D'autre part, cette pince comporte un mors mobile solidaire du corps fixe et se déplaçant par rapport à ce dernier. Le déplacement de ce mors fixe se fait suivant un mouvement de basculement et de coulissement vers le haut ou vers le bas selon que l'on désire obtenir le blocage ou le déblocage de la pince de contact sur le câble. Ainsi, lorsque le câble est engagé dans la pince de contact, la traction, exercée par le poids de la perche, provoque e coulissement vers le haut et, simultanément, le rapprochement, par basculement, du mors mobile par rapport au mors fixe constitué par le corps de pince. Il en résulte un blocage automatique de la pince de contact sur le câble électrique. Le déblocage de la pince de contact est obtenu en exerçant une poussée vers le haut sur la perche provoquant le basculement et le coulissement du mors mobile en sens opposé ce qui entraîne l'écartement dudit mors mobile par rapport au corps de pince et libère le câble électrique. Il est à remarquer que ce type de pince de contact à blocage et à déblocage automatique du câble électrique facilite la préhension de ce dernier depuis le sol. Cependant, ce type de pince de contact n'est pas sans présenter un certain nombre d'inconvénients. En effet, lors de la mise en place de la pince de contact sur le câble, on constate que le rapprochement du mors mobile par rapport au mors fixe, constitué par le corps de pince, n'est obtenu que sous l'effet d'une traction exercée sur la perche. Cette disposition ne pose aucun problème lorsque les courants traversant le câble électrique sont de faible intensité. Lors de la mise à la terre et en court-circuit, le choc électro-dynamique a tendance à repousser la pince de contact du câble ce qui a pour conséquence d'augmenter la force de serrage appliquée par ladite pince de contact sur le câble. Cependant, pour des intensités de courant plus importantes, ce choc électrodynamique peut être d'une violence suffisante pour provoquer l'éjection de la pince de contact du câble. L'essence du problème réside dans les efforts de serrage appliqués par la pince de contact sur le câble préalablement au choc électro-dynamique. Il a été cité ci-dessus que cet effort de serrage est proportionnel à la traction exercée sur la perche. Cependant, il est bien évident que, lors de la mise en court-circuit, cette traction exercée sur la pince est limitée au poids de la perche. Le but de la présente invention est de proposer une pince de contact autoblocante qui permet d'augmenter la pression de serrage appliquée, par le mors mobile et le mors fixe de la pince, sur le câble avant la mise à la terre de la ligne électrique aérienne. Par ailleurs, un autre but de la présente invention est de proposer une pince de contact auto-blocante dont le serrage du mors mobile et du mors fixe sur le câble est maintenu tant qu'il n'y a pas d'action de l'opérateur sur la perche. A cet effet, l'invention concerne une pince de contact auto-blocante pour la mise à la terre et la mise en court-circuit, à partir du sol, de lignes électriques aériennes à haute tension, comportant un corps de pince, muni d'un mors fixe et d'un mors mobile, ledit corps de pince étant fixé à l'extré- mité d'une perche assurant le rapprochement ou l'écartement des mors, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens pour immobiliser et verrouiller, par rotation de la perche, le mors mobile par rapport au mors fixe afin de bloquer la pince sur le câble constituant la ligne électrique aérienne. Les avantages obtenus grâce à cette invention consistent essentiellement en ceci qu'il est possible, d'une part, d'augmenter la pression de serrage du mors mobile et du mors fixe sur le câble, lors de la mise en place de la pince et, d'autre part, de maintenir cette pression de serrage. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et aux des sins ci-annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en élévation de la pince de contact auto-blocante conforme à l'invention. - la figure 2 est une vue de détail et en coupe de la partie notée "A" de la figure 3. - la figure 3 est une vue partielle, en élévation et en coupe de la pince représentée dans la figure 1. On se réfère à la figure 1. L'invention concerne une pince de contact auto-blocante 1, à l'aide de laquelle il est possible de mettre à la terre et en court-circuit une ligne électrique aérienne à haute tension et, ce, depuis le sol. Cette pince 1 se compose d'un corps de pince 2 pourvu d'un mors fixe 3 et d'un mors mobile 4. Ce corps de pince 2 est destiné à être fixé à l'extrémité supérieure 5 d'une perche 6. Avantageusement, le mors fixe 3 est constitué par un crochet 7 en forme d'un "V" renversé dont une branche 8 est disposée verticalement, l'autre branche 9 formant un angle aigu par rapport à la verticale de manière à faciliter la préhension du câble 10 constituant la ligne électrique aérienne lors de la mise en place de la pince 1. La branche verticale 8 du mors fixe 3 es solidaire, à son extrémité inférieure 11, de la face externe 12 du corps de pince 2. Ce dernier est, de préférence, de forme cylindrique dont l'axe 13 se présente verticalement. Selon l'invention, le mors mobile 4 présente une forme de coin de section du type triangle rectangle. Ainsi, ce mors mobile 4 présente une face inférieure 14 horizontale, un côté latéral 15 vertical et orienté vers le côté interne 16 de la branche 8 du mors fixe 3 et une face supérieure 17 inclinée. Cette inclinaison est déterminée de telle sorte que la face supérieure 17 du mors mobile 4 se présente sensiblement parallèle au côté interne 18 de la branche 9 du mors fixe 3. Par ailleurs, le mors mobile 4 est solidaire de l'extrémité supérieure 19 d'une tige 20, celle-ci étant disposée verticalement et montée coulissante axialement dans le corps de pince 2. De ce fait, en provoquant le rapprochement des mors 3 et 4 par coulissement de la tige 20 vers le haut, la face supérieure 17 et le côté interne 18, respectivement du mors mobile 4 et du mors fixe 3, s'appliquent tangentiellement sur le câble 10 et assurent le blocage de ce dernier dans la pince 1. Avantageusement, la perche 6 permet de commander le rapprochement ou l'écartement des mors 3 et 4. A cet effet, le mors mobile 4 comporte des moyens de préhension 21 du câble 10. Ainsi, lors de la mise en place de la pince 1, la perche 6, en raison de son poids, provoque le rapprochement du mors fixe 3 par rapport au mors mobile 4 par coulissement de la tige 20 dans le corps de pince 2. Préférentiellement, les moyens de préhension 21 sont constitués par une languette 22, de faible épaisseur, solidaire de l'arête supérieure 23 du mors mobile 4. Cette languette 22 est disposée, d'une part, perpendiculairement par rapport au côté latéral 15 du mors mobile 4 et, d'autre part, de sorte que son chant inférieur 24 forme un angle aigu 25 par rapport à la face supérieure 17 dudit mors mobile 4. De ce fait, en engageant le câble 10 dans l'ouverture 26 en forme de "V", réalisée par la languette 22 et la face supérieure 17 du mors mobile 4, ce dernier vient approximativement à s'immobiliser par rapport audit câble 10. En raison du poids de la perche 6, il en résulte le rapprochement des deux mors 3 et 4 par coulissement de la tige 20 dans le corps de pince 2. Pendant ce mouvement relatif du mors mobile 4 par rapport au mors fixe 3, il est nécessaire que la languette 22 puisse être escamotée dans ledit mors fixe 3. A cet effet, ce dernier est fendu dans son épaisseur et suivant un plan vertical. La largeur de la fente ainsi réalisée est légèrement supérieure à l'épaisseur de la languette 22 de manière à autoriser le passage de cette dernière lors du blocage du câble 10. Un des avantages que représente cette pince de contact auto-blocante 1 consiste en ce qu'elle peut être utilisée pour le serrage de pièces ou câbles de taille importante sans qu'il soit nécessaire de modifier considérablement ladite pince ou les dimensions des différents éléments constituant cette. dernière. En effet, dans le cas d'un serrage de pièces de forme rectangulaire, il suffit de rallonger la branche verticale 8 du mors fixe 3 et de. disposer un élément de liaison entre l'arrête supérieure 23 du mors mobile 4 et la languette 22 pour adapter la pince de contact auto-blocante à cesdites pièces de forme rectangulaire.En comparaison, les pinces connues dans l'état de la technique antérieur nécessiteront, dans la plupart des cas, d'augmenter de manière importante la taille des éléments formant le mors mobile et le mors fixe, entraînant un accroissement du poids de la pince, ce qui rend sa mani pulation difficile. On se réfère aux figure 2 et 3. Selon une caractéristique de la présente invention, la pince de contact auto-blocante 1 comporte des moyens 27 pour immobiliser et verrouiller le mors mobile 4 par rapport au mors fixe 3 afin de bloquer ladite pince 1 sur le câble 10 constituant la ligne électrique aérienne. Ainsi, après avoir assuré le blocage du câble 10 par rapprochement du mors mobile 4 par rapport au mors fixe 3 et, ce, en raison du poids de la perche 6, on assure une parfaite immobilité des mors 3 et 4 l'un par rapport à l'autre. Cette disposition permet d'éviter tout dégagement inopiné du câble 10 de la pince 1. Ces moyens 27 sont actionnés par un opérateur depuis le sol par simple rotation sur la perche 6. A cet effet, les moyens 27 sont constitués par des éléments 28 permettant de transformer le mouvement de rotation de la perche 6 en un mouvement de blocage ou déblocage de la tige 20dans le corps de pince 2. Avantageusement, ces éléments 28 ont également pour fonction de transformer le mouvement de rotation de la perche 6 en une poussée axiale vers le haut de la tige 20 par rapport au corps de pince 2 de manière à augmenter l'effort de serrage du câble 10 entre le mors fixe 3 et le mors mobile 4. En augmentant, ainsi, la pression de serrage de la pince 1 sur le câble 10, on diminue considérablement les risques d'éjection de cette pince 1 lors de la mise en court-circuit. Selon un mode de réalisation préférentiel de la présente invention, les éléments 28 comportent un embout 29 de forme cylindrique, disposé à l'extrémité supérieure 5 de la perche 6 et présentant un alésage central 30 dans lequel coulisse la tige 20. Cet embout 29 présente un tronçon inférieur 31 de diamètre égal au diamètre interne de la perche 6. Ce tronçon inférieur 31 est surmonté d'un tronçon intermédiaire 32 de dimension plus réduite et comportant sur sa face externe 33 un filetage 34. Par ailleurs, à l'extrémité supérieure 35 de cet embout 29 est réalisé un épaulement 36 de manière à définir un tronçon 37 de diamètre plus réduit. Le filetage 34 du tronçon intermédiaire 32 coopère avec un écrou 38 inséré par vissage, depuis le bas, dans un logement 39, de forme cylindrique, usiné dans le corps de pince 2.De manière à autoriser ce vissage de l'écrou 38 dans le logement 39, ce dernier comporte, à son extrémité inférieure 40, un taraudage coopérant avec un filetage réalisé sur la face externe 41 de l'écrou 38. En fin de montage de l'écrou 38 dans le logement 39, ledit écrou 38 est immobilisé en rotation par rapport au corps de pince 2 par l'intermédiaire d'une vis 42 (non représentée dans la figure 3) traversant la paroi de ce dernier. D'autres moyens connus tels que le soudage ou autres peuvent être envisagés pour immobiliser en rotation l'écrou 38 dans le logement 39. Par ailleurs, d'autres solutions, à la portée de l'Homme de l'Art, sont utilisables pour insérer l'écrou 38 dans le logement 39 autrement que par vissage. Ainsi, en raison de la coopération de l'embout 29 avec l'écrou 38, il est possible de déplacer ledit embout 29 suivant une direction axiale par rapport au corps de pince 2, ce déplacement axial étant obtenu par rotation de la perche 6. Les éléments 28 permettant de transformer ce mouvement de rotation de la perche 6, d'une part, en un déplacement axial vers le haut et en un blocage de la tige 20, comportent en outre une cage 43 de forme cylindrique pourvue d'un évidement central 44 et d'un fond 45. Ledit fond 45 de la cage 43 présente un orifice central 46 servant au passage au tronçon supérieur 37 de l'embout 29. Pour rendre solidaire la cage 43 de ce dernier, un circlips 47 est engagé dans une gorge périphérique 48 réalisée à l'extrémité supérieure 49 du tronçon 37, ce circlips 47 coopérant avec la face supérieure 50 du fond 45 de la cage 43. Grâce à cette disposition, la cage 43 est rendue solidaire en déplacement axial de l'embout 29. Selon un mode d'exécution préférentiel, la paroi 51 de l'évidement 44 réalisé dans la cage 43 est de forme conique et va en s'évasant vers le haut. La fonction de cette cage 43 consiste à coopérer avec une bague fendue 52 engagée sur la tige 20 dans le but de conférer à cette dernière un léger mouvement axial et finalement de la bloquer dans le corps de pince 2. Cette coopération de la cage 43 avec la bague fendue 52 est obtenue par l'intermédiaire de billes 53, équivalentes à des billes de roulement, venant s'appliquer respectivement sur la paroi 51, de forme conique, de la cage 43 et sur le pourtour externe 54 de la bague fendue 52. En raison de cette disposition, en conférant à la cage 43 un mouvement ascendant par l'intermédiaire de l'embout 29, la paroi 51 de ladite cage 43 provoque, dans un premier temps, une diminution du jeu 55 existant entre les billes 53 et la bague fendue 52 et, dans un second temps, entraîne un resserrement de la bague fendue 52 sur la tige 20 sous l'effet d'une pression exercée sur les billes 53 par l'intermédiaire de ladite cage 43. Ce resserrement de la bague fendue 52 sur la tige 20 permet d'annihiler tout déplacement en translation de cette dernière. Les fentes 60 réalisées dans la bague fendue 52 et, en particulier, dans l'élément tubulaire 57 sont, de préférence, disposées verticalement et au nombre de deux, quatre ou plus, réparties uniformément sur le pourtour de ladite bague 52 et de l'élément tubulaire 57. Il est fort probable que le resserrement des billes 53 sur la bague fendue 52 ait tendance à provoquer, en raison de la rotation de la cage 43, la rotation de ladite bague fendue 52 et finalement la rotation de la tige 20. Cependant, il est indispensable d'éviter cette rotation de manière à maintenir le mors mobile 4 dans sa position fonctionnelle. A cet effet, la languette 22 comporte dans sa partie arrière 73 un bossage 74 coopérant avec la fente réalisée dans la branche verticale 8 du mors fixe 3. Cette disposition permet d'éviter la rotation du mors mobile 4 quelle que soit sa position par rapport au mors fixe 3. En ce qui concerne la bague fendue 52, cette dernière est nécessairement rendue solidaire du corps de pince 2. A cet effet, ladite bague fendue 52 est prolongée dans sa partie supérieure 56 îr un élément tubulaire 57 se présentant saillant par rapport à la face supérieure 58 du corps de pince 2. Il est à remarquer que cet élément tubulaire 57 joue également le rôle d'un coussinet engagé dans un orifice central 59 réalisé dans la face supérieure 58 du corps de pince 2, dans ce coussinet pouvant se déplacer librement la tige 20 suivant une direction axiale. Pour éviter un dégagement vers le bas de l'élément tubulaire 57 de l'ori- fice central 59, réalisé dans la face supérieure 58 du corps de pince 2, cedit élément tubulaire 57 présente dans sa partie 61 saillante par rapport à ladite face supérieure 58, une gorge périphérique 62 dans laquelle est engagé un circlips 63. Par contre, la bague fendue 52 comporte des moyens 64 autorisant son déplacement suivant une direction axiale et ascendante par rapport au corps de pince 2 et, ce, sur une longueur limitée. Ainsi, par rotation de la perche 6, l'embout 29 vient à se visser dans le logement 39 du corps de pince 2, ceci entraîne la progression des billes 53 le long de la paroi 51 de la cage 43 et leur resserrement sur la bague fendue 52 montée sur la tige 20. Il en résulte le blocage de ladite bague fendue 52 sur la tige 20. Il suffit alors d'appliquer une rotation supplémentaire sur la perche 6 pour provoquer, en raison de ces moyens 64, un déplacement axial et ascendant de la bague fendue 52 par rapport au corps de pince 2.Ce déplacement axial de la bague fendue 52 permet d'exercer une poussée sur la tige 20 et, par conséquent, d'augmenter la pression de serrage du câble 10 entre le mors mobile 4 et le mors fixe 3. En conclusion, ces moyens 64 permettant de limiter le déplacement axial de la bague fendue 52 suivant une direction ascendante par rapport au corps de pince 2, constituent, en partie, les éléments 28 permettant d'exercer une poussée axiale et ascendante sur la tige 20. Selon un mode d'exécution préférentiel, les moyens 64 se composent d'un élément élastique 65 tel que ressort disposé autour de l'élément tubulaire 47, et prenant appui, d'une part, sur le fond 66 du logement 39 réalisé dans le corps de pince 2 et, d'autre part, sur une rondelle 67 traversée par la bague fendue 52 et prenant appui sur les billes 53. Ces dernières reposent sur une deuxième rondelle 68 coopérant avec un rebord périphérique 69 réalisé à l'extrémité inférieure 70 et sur le pourtour externe 54 de la bague fendue 52. Les deux rondelles 67,68 permettent, en raison du ressort 65, d'éviter un dégagement inopiné des billes 53 du pourtour externe 54 de la bague fendue 52. La course axiale de cette dernière, suivant une direction ascendante par rapport au corps de pince 2, est limitée par l'intermédiaire d'un épaulement 71 réalisé dans le logement 39 et permettant de diminuer le diamètre de ce dernier. Ainsi, en conférant à la perche 6 une rotation suivant un sens bien déterminé, la cage 43 provoque le blocage de la bague fendue 52 sur la tige 20 et continue à progresser dans le logement 39 jusqu'à ce que son chant supérieur 72 vienne en butée avec l'épaulement 71. Cependant, il est à remarquer que dans de nombreux cas, cette progression de la cage 43 dans le logement 39 est limitée par la pression de serrage maximum qu'il est possible d'appliquer au câble 10 par l'intermédiaire des mors 3 et 4. Avantageusement, le pas du filetage 34 et du taraudage réalisés, respectivement , sur le tronçon intermédiaire 32 de l'embout 29 et dans l'écrou 38, peut être particulièrement important de sorte qu'une faible rotation de la perche 6, suffit, à la fois, pour serrer le câble 10 et pour bloquer la tige 20 du mors mobile 4 dans le corps de pince 2. Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments, sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention. Revendications 1. Pince de contact auto-blocante pour la mise à la terre et la mise en court-circuit, à partir du sol, de lignes électriques aériennes à haute tension, comportant un corps de pince, muni d'un mors fixe et d'un mors mobile, ledit corps de pince étant fixé à l'extrémité d'une perche assurant le rapprochement ou l'écartement des mors, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens (27) pour immobiliser et verrouiller, par rotation de la perche (6), le mors mobile (4) par rapport au mors fixe (3) afin de bloquer la pince de contact (1) sur le câble (10) constituant la ligne électrique aérienne. 2. Pince de contact auto-blocante selon la revendication 1, caractérisée en ce que le mors fixe (3) est constitué par un crochet (7) en forme d'un "V" renversé dont une branche (8) est disposée verticalement et rapportée à son extrémité inférieure (11) à la face externe (12) du corps dX pince (2) de forme cylindrique, l'autre branche (9) du crochet (7) formant un angle aigu par rapport à la verticale, et que le mors mobile (4) présente une forme de coin et comporte une face supérieure (17) inclinée de manière à se présenter sensiblement parallèle au côté interne (18) de la branche (9) du mors fixe (3), un côté latéral (15) vertical et orienté vers le côté interne (16) de la branche verticale (8) du mors fixe (3) et un côté inférieur (14) horizontal, ce mors mobile (4) étant solidaire de l'extrémité supérieure (19) d'une tige (20) disposée verticalement et montée coulissante axialement dans le corps de pince (2). 3. Pince de contact auto-blocante selon la revendication 2, caractérisée en ce que le mors mobile (4) comporte des moyens de préhension (21) du câble (10), ces moyens de préhension (21) étant constitués par une languette (22) de faible épaisseur, solidaire de l'arrête supérieure (23) du mors mobile (4) et disposée, d'une part, perpendiculairement par rapport au côté latéral (15) de ce dernier et, d'autre part, de sorte que le chant inférieur (24) de cette languette (22) forme un angle aigu (25) par rapport à la face supérieure (17) dudit mors mobile (4). 4. Pince de contact auto-blocante selon les revendications 2 et 3, caractérisée en ce que le mors fixe (3) est fendu dans son épaisseur et suivant un plan vertical, la largeur de la fente étant légèrement supérieure à l'épaisseur de la languette (22) pour autoriser le passage de cette dernière. 5. Pince de contact auto-blocante selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les moyens (27) sont constitués par des éléments (28) permettant de transformer le mouvement de rotation de la perche (6), d'une part, en une poussée axiale vers le haut de la tige (20) par rapport au corps de pince (2) et, d'autre part, en un blocage de ladite tige (20) dans ce corps de pince (2). 6. Pince de contact auto-blocante selon la revendication 5, caractérisée en ce que les éléments (28) sont constitués d'un embout (29), disposé à l'extrémité supérieure (5) de la perche (6) et coopérant avec un écrou (38) inséré à l'extrémité inférieure (40) d'un logement (39) réalisé dans le corps de pince (2), d'une cage (43) de forme cylindrique comportant un évidement central (44) et un fond (45), ce dernier étant pourvu d'un orifice central (46) servant au passage à un tronçon (37) de diamètre réduit situé à l'ex- trémité supérieure (35) de l'embout (29) ; lesdits éléments (28) sont constitués en outre d'une bague fendue (52) engagée sur la tige (20) et coopérant avec la cage (43) par l'intermédiaire de billes (53), cette bague fendue (52) étant rendue solidaire du corps de pince (2) par l'intermédiaire d'un élément tubulaire (57) et de moyens (64) pour limiter le déplacement axial de la bague fendue (52) suivant une direction ascendante par rapport au corps de pince (2). 7. Pince de contact auto-blocante selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'embout (29) est de forme cylindrique et présente un tronçon inférieur (31) de diamètre égal au diamètre interne de la perche (6), un tronçon intermédiaire (32) surmontant le tronçon inférieur (31) et comportant sur sa face externe (33) un filetage (34) coopérant avec un taraudage réalisé dans l'écrou (38) et un épaulement (36) réalisé à l'extrémité supérieure (35) dudit embout (29) de manière à définir le tronçon supérieur (37) de diamètre réduit. 8. Pince de contact auto-blocante selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'évidement central (44), réalisé dans la cage (43), comporte une paroi (51) de forme conique, allant en s'évasant vers le haut, ladite paroi (51) coopérant avec les billes (53) venant s'appliquer sur le pourtour externe (54) de la bague fendue (52) pour resserrer cette dernière sur la tige (20). 9. Pince de contact auto-blocante selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'élément tubulaire (57) prolongeant la bague fendue (52), dans sa partie supérieure (56), traverse un orifice central (59) réalisé dans la face supérieure (58) du corps de pince (2), dans la partie (61), de l'élé- ment tubulaire (57), saillante par rapport à ladite face supérieure (52), étant réalisée une gorge périphérique (62) dans laquelle est engagé un circlips (63) pour s'opposer à un déplacement axial et vers le bas de la bague fendue (52) par rapport au corps de pince (2). 10. Pince de contact auto-blocante selon la revendication 6, caractérisée en ce que les moyens (64) sont constitués par un élément élastique (65) entourant l'élément tubulaire (57) et prenant appui, d'une part, sur le fond (66) du logement (39) réalisé dans le corps de pince (2) et, d'autre part, sur une rondelle (67) traversée par la bague fendue (52) et prenant appui sur les billes (53), ces dernières étant appuyées sur une deuxième rondelle (68) coopérant avec un rebord périphérique (69) réalisé à l'extrémité inférieure (70) et sur le pourtour externe (54) de la bague fendue (52). 11. Pince de contact auto-blocante selon la revendication 6, caractérisée par le fait que les moyens (64) sont constitués, en outre, par un épaulement (71) réalisé dans le logement (39) et coopérant avec le chant supérieur (72) de la cage (43) pour limiter la longueur du déplacement de la bague fendue (52) dans le corps de pince (2). 12. Pince de contact auto-blocante selon la revendication 7, caractérisée en ce que le pas du filetage (34) et du taraudage réalisés respectivement, sur le tronçon intermédiaire (32) de l'embout (29) et dans l'écrou (38), est important et de l'ordre de cinq millimètres par tour pour,d'une part, serrer le câble (10) et, d'autre part, bloquer la tige (20) du mors mobile (4) dans le corps de pince (2) sous l'effet d'une faible rotation appliquée à la perche (6) et répercutée sur l'embout (29).