FR 2606705 A1 19880520 FR 8704650 A 19870402 On connait des équipements aptes à extruder en continu un produit tubulaire en matière plastique présentant une multiplicité de perforations qui lui confèrent une structure du type filet Des produits de ce genre sont utilisés, par exemple, dans le domaine du conditionnement de produits de plusieurs sortes, en particulier les fruits et les légumes. Des équipements d'extrusion pour fabriquer un tel produit sont, par exemple, décrits dans la demande de brevet allemand publiée NO 2 127 295 et dans le brevet français NO 71. 43 207. En bref, la DOS 2 127 295 décrit un équipement qui prévoit, en combinaison avec la tête d'extrusion, un anneau animé d'un mouvement alternatif et muni de protubérances verticales qui perforent toutes en même temps la pellicule en matière plastique qu'on fait passer dans ce but sur une enclume annulaire. L'anneau, arrondi circulairement, agit du coté extérieur de la pellicule, laquelle est ensuite étirée dans deux directions. Le brevet français NO 71.42 207 concerne, en revanche, un équipement dans lequel à la tête d'extrusion est accouplée une série d'outils de poinçonnage sous forme de roues dentées, commandées pour tourner à l'intérieur de la pellicule tubulaire et dont les dents agissent en perforant cette pellicule. Dans les deux équipements brièvement décrits ci-dessus, si on désire modifier la forme et les dimensions des perforations, il faut changer les outils de poinçonnage, ce qui exige des temps d'intervention, et donc d'arrêt de la machine, plutôt longs, étant donné que la structure générale du système est relativement complexe. De plus, pour modifier la distribution des perforations sur la pellicule, il faut changer l'outil de perforation. Le but général de la présente invention est d'éliminer les inconvénients de la technique connue en réalisant un équipement d'extrusion de produits tubulaires perforés en matière plastique muni d'un dispositif perforateur apte à être monté de façon simple et rapide pour effectuer des perforations de types divers.Pour atteindre ce but, il a été réalisé, selon l'invention, un équipement de fabrication en continu d'une pellicule tubulaire en matière plastique présentant une multiplicité de perforations qui la rend semblable à un filet, équipement du type comprenant, en combinaison : une tête d'extrusion de ladite pellicule tubulaire, un dispositif apte à réaliser lesdites perforations dans la pellicule et un disposit#if d'étirage de la pellicule perforée, équipement caractérisé en ce que ledit dispositif perforateur est constitué par une couronne annulaire d'aiguilles entourant ladite pellicule tubulaire en aval de la tête d'extrusion, des moyens de commande étant prévus pour donner auxdites aiguilles un mouvement de va-et-vient. De préférence, lesdits moyens de commande, à titre d'exemple non limitatif, peuvent comprendre une came commandée pour chaque aiguille, ou groupe d'aiguilles, cette came agissant sur le talon de l'aiguille pour pousser celle-ci afin qu'elle perfore la pellicule, en vue d'obtenir des perforations ayant les dimensions, la forme et la position désirées. A la place des cames, on peut prévoir d'autres systèmes équivalents pourvu qu'ils soient capables d'imprimer un mouvement de va-et-vient aux aiguilles. Les caractéristiques structurelles et fonctionnelles de l'invention, ainsi que ses avantages par rapport à la technique connue, seront mieux mis en évidence par la description faite ci-après en se référant aux dessins schématiques joints, qui représentent un exemple d'équipement d'extrusion réalisé selon les principes de la présen- te invention. Sur ces dessins - la Figure 1 est une vue en coupe verticale dudit équipement ; - la Figure 2 est une vue en coupe selon la ligne Il-Il de la Figure 1. En se référant aux dessins, la référence 10 désigne globalement une tête, qui peut être de type traditionnel, apte à extruder un produit tubulaire 11 en matière plastique, lequel, à la sortie de la matrice 12, passe sur un calibre d'étirage 13, de façon à présenter une section conique tendue 14 ot sont réalisées les perforations 15. Comme dans les techniques connues, il a été prévu des moyens de rappel de la pellicule au-delà de l'écarteur 13, non représentés, qui servent à étirer la pellicule extrudée. Selon l'invention, lesdites perforations 15 sont effectuées à l'aide d'un dispositif comprenant une couronne d'aiguilles 16 entourant ladite section 14 en aval de la matrice 12. Lesdites aiguilles 16 sont positionnées radialement à partir d'un support 17 sur lequel elles peuvent coulisser afin d'accomplir un mouvement alternatif dans les directions indiquées par la flèche 18. A cet effet, chaque aiguille 16 est munie d'un talon 19 pouvant coulisser dans un siège 20 à l'encontre de l'action exercée par un ressort 21. Sur ledit talon 19 agit une came 22 portée par une tige 23 solidaire d'un coulisseau 26 quir commandé par un moteur 27, coulisse avec mouvement alternatif dans les directions indiquées par la flèche 24. Le profil actif de ladite came 22 peut être constitué, par exemple, par un simple plan incliné 28 qui, pour des cames agissant sur des aiguilles adjacentes, peut être disposé alternativement ou comme indiqué en trait plein, ou bien en trait mixte. Pour obtenir une bonne exécution de la perforation, les aiguilles devront travailler sur une partie de la pellicule se trouvant à proximité de l'appui de cette pellicule sur une surface fixe ; dans l'exemple de réalisation représenté, les aiguilles travaillent à proximité de la tête d'extrusion. Pour obtenir, par exemple, une perforation en "quinconce", on peut commander alternativement une aiguille ou une série d'aiguilles en position avancée, donc active, tandis qu'une aiguille ou une deuxième série d'aiguilles intercalée avec la première se trouvera en position de retrait, et donc non active t lors du demi-cycle suivant, les positions des aiguilles ou des deux séries d'aiguilles seront inversées. On peut prévoir encore des cames ou des commandes et des mouvements divers interchangeables avec des inclinaisons et des profils divers, afin d'obtenir des perforations avec des configurations les plus variées possible, grâce à la facilité de montage de ce dispositif n'exigeant pas des opérations compliquées. On réalise ainsi un équipement extrêmement souple à chaque aiguille est, dans la pratique, dotée de mouvements qui sont indépendants de ceux des autres aiguilles, bien que, au cours du travail, on puisse utiliser simultanément toutes les aiguilles. Il est évident pour le technicien que de nombreuses variantes de réalisation pourront être conçues par rapport à la réalisation décrite ci-dessus à titre d'exemple et schématiquement représentée sur les dessins joints. En particulier, la position des aiguilles pourra être non parfaitement radiale par rapport à la direction d'extrusion de la pellicule tubulaire. On a montré une disposition particulièrement simple des cames de commande des aiguilles, montées sur un élément mobile en ligne droite et à mouvement alternatif. Cependant,-les cames peuvent avoir aussi une forme, une disposition et un mouvement différents, tout en remplissant la même fonction de commande sélective des aiguilles et en ayant donc une équivalence fonctionnelle. Il est également possible de monter les cames non sur un seul élément mobile, mais sur divers éléments, chacun portant un groupe de cames et étant mis en mouvement selon des phases différentes par rapport au mouvement des autres groupes ; une telle disposition permet d'obtenir un résultat analogue à celui qui est obtenu en donnant le profil correspondant aux cames prévues pour être supportées par un seul élément ou qui, de toute façon, se déplacent en synchronisme, mais elle offre l'avantage de permettre une variation plus aisée de la disposition des orifices sur la pellicule en mo- difiant le mouvement de chaque groupe de cames. La portée de l'invention est définie par les revendications suivantes. REVENDICATIONS 1, Equipement pour fabriquer en continu uné pel- licule tubulaire en matière plastique présentant une multiplicité de perforations qui la rendent semblable à un filet, équipement du type comprenant, en combinaison : une tête d'extrusion (10) de ladite pellicule (15) tubulaire, un dispositif apte à effectuer lesdites perforations dans la pellicule (11) et un dispositif (14) d'étirage de la pellicule perforée, équipement caractérisé en ce que ledit dispositif est constitué par une couronne d'aiguilles (16) entourant ladite pellicule tubulaire en aval de la tête d'extrusion (10), des moyens de commande (22, 23, 26, 27) étant prévus pour actionner lesdites aiguilles (16). 2. Equipement selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites aiguilles (16)- agissent sur ladite pellicule pour réaliser la perforation (15) à proximité de la sortie de la pellicule (11) de la tête d'extrusion (10). 3. Equipement selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de commande comprennent un moyen commandé (22) pour chaque aiguille (16) ou groupe d'aiguilles. 4. Equipement selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit moyen commandé est une came (22). 5. Equipement selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite came (22) agit sur le talon (19) de l'aiguille (16) à l'encontre de l'action exercée par des moyens antagonistes (21). 6. Equipement selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdites cames (22) sont montées de fa çon interchangeable sur un coulisseau (26) doté d'un mouvement alternatif.