FR 2619132 A1 19890210 FR 8711333 A 19870807 La présente invention concerne un procédé d'obtention d'un revêtement souple à base de liant bitumi neux et le produit obtenu; elle est plus particulièrement relative à un procédé d'obtention de revêtements de sols - par épandage d'un composé de poudrette de caoutchouc et de liant composite stable d'émulsion de bitume et de latex. La réalisation de revêtements souples assurant à la fois une imperméabilité et une adhérence est souvent très onéreuse . Elle présente aussi une mise en oeuvre difficile tant en ce qui concerne la qualification profes sionnelle des travailleurs nécessaires que des conditions météorologiques. Jusqu a présent on obtenait des revêtements sou ples en melangeant à chaud divers composants appropriés dont au moins un était à base de bitume Récemment on a pu obtenir des revêtements de sol en mélangeant à froid deux liants compatibles et de la poudrette de caoutchouc . Les deux liants qui sont en mé lange sont additionnés de poudrette de caoutchouc Toutefois , il se pose un problème de stabilité .En effet avec deux liants , il faut réaliser l'ouvrage sur le chan tier dans un délai très bref, ce qui n'est pas toujours aisé La présente invention propose un procédé d'obtention d'un nouveau revêtement à base de liant et de poudrette de caoutchouc dans lequel le revêtement ne ren ferme qu'un seul liant1 est stable quelle que soit la du rée du stockage et se rompt qu'au moment de la mise en oeuvre Le procédé selon la présente invention permet d'obtenir des revêtements peu -coûteux réalisés dans des conditions de mise en oeuvre simples avec une stockabilité et une stabilité des constituants importantes Ce procédé peut s'appliquer aussi bien sur tout support neuf ou ancien, notamment sur produits bitumineux béton et mortier hydraulique , sur fer traité, bois et, en général sur tout matériau de construction L'homme du métier sait que la poudrette de caout -chouc est constituée de déchets de caoutchouc broyé en vue de la régénération. A l'heure actuelle les déchets de caoutchouc aug mentent et ce produit est de plus en plus disponible , il est donc utile voir nécessaire de pouvoir réutiliser des produits constitués de tels déchets La présente invention propose de réaliser un nou veau revêtement à base d'un seul liant composé d'une émul sion de bitume , d'une émulsion de latex , de charges minérales et d'adjuvants. La présente invention a pour objet un procédé d'obtention d'un revêtement souple comprenant en combinai son les étapes consistant a)a' préparer un liant stable à température am biante en introduisant dans un malaxeur - une émulsion anionique de bitume - une émulsion de latex, - des charges minérales - des adjuvants b) à sélectionner un composé de poudrette de caoutchouc à base de poudre de caoutchouc de qualité 32/00 ,40/10 ,10/30 et 00/10, c) à mélanger à froid le liant selon l'étape a) au composé de poudrette de caoutchouc selon l'étape b) d) à appliquer le mélange obtenu selon c) sur tout substrat ou support approprié La présente invention concerne également les ca ractéristiques ci-après considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles - le liant est mélangé au composé de poudrette de caoutchouc par gâchage - le liant est stable dans la gamme d'environ 50C à 300C; - l'émulsion anionique de bitume renferme d'environ 50 à 60% de bitume 180/220 et d'environ 40 à 50% d'eau additionnée de lessive de soude et de résine obtenue -par distillation de bois - l'émulsion de latex est une émulsion de latex de polychloroprène - les charges minérales sont constituées de sili ce - le revêtement renferme de l'oxyde de zinc; - le revêtement renferme un antioxydant à base de phénol alkylé;; - le revêtement renferme un épaississant à la mé thylcellulose - le revêtement renferme un anti-moussant à base de résine dérivée d'ester de collophane - le revêtement renferme un fongicide - le rapport pondéral des constituants du liant émulsion de latex/émulsion de bitume/charges minérales adjuvant est d'environ 1:0,5:0,15:0,16; - le rapport pondéral entre le liant et la pou drette de caoutchouc est de 1:1. Par qualité 32/00 , 40/10, 10/30 et 00/10 pour la poudrette de caoutchouc , on entend l'ouverture de maille d'un tamis en poème de mm. L'invention sera mieux comprise en se référant aux exemples illustratifs et non limitatifs ci-après: EXEMPLE 1 On introduit dans un malaxeur hélicoïdal 22kg d'émulsion anionique de bitume, 44 kg d'émulsion de latex 27 kg de charges minérales et 7 kg d'adjuvant . Les ingré dients sont convenablement mélangés à froid en prenant soin de ne pas augmenter la température. On introduit alors de la poudrette de caoutchouc comprenant 50% de pou drette de caoutchouc 32/00 et 50 % de poudrette de caout chouc 40/10. La quantité de poudrette de caoutchouc est équivalente en poids à celle du liant . On malaxe à nouveau sans augmenter la température à l'aide d'une bétonfière . Au bout d'un temps approprié , on prélève le produit que l'on peut mettre en oeuvre à la raclette sur environ 10 mm d'épaisseur .L'émulsion anionique de bitume est constituée de Colsol marque déposée et produit de la Société COLAS. L'émulsion de latex est du Butachlor L 632 marque déposée par la Société DISTUGIL pour des caoutchoucs de polychloroprène . Les charges minérales sont de la silice? les adjuvants utilisés sont, comme antioxydant du Naugawhite marque déposée pour un produit à base de phénol alkylé , comme épaississant du Tylose marque déposée pour un produit à la méthylcellulose, comme anti-moussant du Nopco marque déposée pour une résine dérivée d'ester de colophane , comme fixotropant de l'oxyde de zinc et comme fongicide du Dehygant marque déposée de la Société HENKEL. EXEMPLE 2 On prépare selon les enseignements de l'exemple 1 un revêtement relativement souple en utilisant les ingrédients ci-après selon les parties en poids indiquées pour le liant Liant Parties en poids Solution de latex Butachlor L 632 45 Solution de bitume Colsol 22,5 Oxyde de zinc colloïdal à 66% 2 Naugawhite 1 Silice 28,8 Epaississant (Tylose 5%) 0,50 Antimoussant NOPCO 0,10 Fongicide (Dehygant) 0,10 100 On mélange le liant ci-dessus avec de la poudret te de caoutchouc 10/40, 10/30 ou 00/10 dans le rapport pondéral 50/50 c'est-à-dire que l'on utilise 50 parties en - poids de liant pour 50 parties en poids de poudrette de caoutchouc EXEMPLE 3 On prépare selon les enseignements de ltexemple 1 un revêtement relativement dur en utilisant les ingré dients ci-après selon les parties en poids indiquées pour le liant . le liant Liant dur Parties en poids Solution de latex 36 Butachlor L 632 Solution de bitume Colsol 18 Oxyde de zinc colloïdal à 668 1,60 Naugawhite 0,80 Silice 43,10 Epaississant (Tylose 5%) 0,30 Antimoussant NOPCO 0,10 Fongicide (Dehygant ) 0,10 100 On mélange le liant ci-dessus avec de la poudret te de caoutchouc 10/40, 10/30 ou 00/10 dans un rapport pondéral 50/50. EXEMPLE 4 On prépare un revêtement en incorporant 50 par ties de liant de l'exemple 2 à 35 parties d'une poudrette de caoutchouc 10/40 et 15 parties de poudrette de caout chouc 00/10. EXEMPLE 5 On prépare un revêtement en incorporant 50 par ties de liant de l'exemple 3 à 35 parties de poudrette de caoutchouc 10/40 et 15 parties de poudrette de caoutchouc 00/10 EXEMPLE 6 -On prépare un revêtement en incorporant 50 parties de liant de l'exemple 2 à 30 parties de poudrette de caoutchouc 10/30 et 20 parties de poudrette de caoutchouc 00/10 EXEMPLE 7 On prépare un revêtement en incorporant 50 parties de liant de l'exemple 3 à 30 parties de poudrette de caoutchouc 10/30 et 20 parties de poudrette de caoutchouc 00/10 Comme on le comprend aisément le procédé de l'invention consiste dans l'élaboration d'un liant composé d'une émulsion de bitume pur de pénétration 180-220, anionique, d'une émulsion de latex , de charges minérales,d'un anti-oxydant , d'un fixotropant , d'un stabilisateur, d'un émulgateur et d'un fongicide donnant un liant stable à la température ambiante dans des conditionnements hermétiques à l'air . Ce liant est mélangé mécaniquement à froid avec une poudrette de caoutchouc de granulométrie choisie en rapport avec l'aspect de surface désirée, la souplesse et l'imperméabilisation demandées. I1 importe de noter que l'expression bitume 180-220 correspond à la pénétration avec un essai de pénétrabilité à 250C. Dans la mise en oeuvre du revêtement de la présente invention, la silice utilisée a habituellement une granulométrie inférieure à 80 microns. Le mélange se-. lon la présente invention est malléable pendant environ une demie heure, laps de temps pendant lequel la mise en oeuvre est possible à la raclette , au traîneau ou à la taloche La rupture des émulsions est fonction de la température ambiante et se situe en moyenne à 3 heures. Elle peut varier de 1 h 30 à 24 heures. L'introduction d'un accélérateur de rupture permet une prise plus rapide du mélange Après séchage, la surface peut être peinte avec des peintures acryliques ou au latex. Le mélange ainsi obtenu résiste parfaitement aux contraintes d'utilisations normales piétonnières et aux véhicules légers. I1 résiste notamment à l'abrasion, aux agents chimiques qu'il s'agisse d'acides ou de bases et aux déversements accidentels d'hydrocarbures et de cétones. Le revêtement obtenu avec le procédé selon la présente invention le prédestine notamment pour les applications ci-après : - cours d'écoles - revêtements sportifs; - sols industriels antidérapants ou antidéflagrants, - sols d'étables ou de bâtiments d'élevage, - revêtements antistatiques - isolations phoniques, thermiques et électriques - remplissage de joints de dalles. Selon la présente invention, on obtient donc des revêtements de sols à partir d'une poudrette de caoutchouc et'un seul liant stable ne faisant rupture qu'à la mise en oeuvre , un revêtement souple antidérapant durcissant en quelques heures . I1 est bien évident que la nature du revêtement variera selon que l'on augmentera la charge et diminuera la teneur du liant, on aura alors un produit moins dur mais en faisant varier les quantités de caoutchouc le produit résultant aura également une nature plus ou moins dure I1 est surprenant que l'on puisse obtenir un produit d'une telle qualité avec un coût deux fois moindre par utilisation d'un seul liant alors que dans la technique an térieure il était absolument indispensable d'utiliser au moins deux liants. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation représentés et décrits en détails et diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1.Procédé d'obtention d'un revêtement souple com prenant en combinaison les étapes consistant a) à préparer un liant stable à température am -biante en introduisant dans un malaxeur - une émulsion anionique de bitume - une émulsion de latex - des charges minérales, - des adjuvants b) à sélectionner un composé de poudrette de caoutchouc à base de poudre de caoutchouc de qualité 32/00, 40/40, 10/30 et 00/10, c) à mélanger à froid le liant selon l'étape a) au composé de poudrette de caoutchouc selon l'étape b) d) à appliquer le mélange obtenu selon c) sur tout substrat ou support approprié. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le liant est mélangé au composé de poudrette de caoutchouc par gâchage. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le liant est stable dans la gamme d'environ 5"C à 300C 4. Procédé selon l'une quelconque des revendica tions 1 à 3, caractérisé en ce que l'émulsion anionique de bitume renferme d'environ 50 à 60% de bitume 180/220 et d'environ 40 à 50% d'eau additionnée de lessive de soude et de résine obtenue par distillation de bois. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendica tions 1 à 4, caractérisé en ce que l'émulsion de latex est une émulsion de latex de polychloroprène 6. Procédé selon l'une quelconque des revendica tions 1 à 5 , caractérisé en ce que les charges minérales sont constituées de silice 7. Procédé selon l'une quelconque des revendica tions 1 à 6, caractérisé en ce que le revêtement renferme de l'oxyde de zinc 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 , caractérisé en ce que le revêtement renferme un antioxydant à base de phénol alkylé . - 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le revêtement renferme un épaississant à la méthylcellulose 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le revêtement renferme un anti-moussant à base de résine dérivée d'ester de colo phane 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 , caractérisé en ce que le revêtement renferme un fongicide 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le rapport pondéral des constituants du liant émulsion de latex/émulsion de bitume / charges minérales/adjuvant est de 1:0,5:0,5:0,16.