FR 2618861 A1 19890203 FR 8710887 A 19870731 La présente invention est relative & un procède pour solidariser deux plaques métalliques destinées & BR pCriphcrie, par des moyens connus, deux plaques xé- talliques, dont l'une est peinte sur sa surface externe, et on fait subir k l'ensemble un estampage, ou un processus analogue, de façon telle que les parties formées de la plaque non peinte traversent la plaque peinte, dont les parties correspondantes se detachent au cours du processus. On obtient ainsi une plaque composite dans laquelle les parties de la plaque non peinte qui ont subi l'estampage font saillie sur la surface de la plaque peinte. flans le certificat d'addition 94.687 au brevet ci-dessus,- or. prévoit de solidariser la périphérie des deux plaques par matriçage. Le document FR-A-2.210.46O décrit un procédé plus efficace de solidarisation des plaques, qui consiste & BR celle-ci Ce procédé requiert l'utilisation d'un outillage spécial. Le procédé qu'on vient de decrire donne des resul- tats très satisfaisants, Mis il est apparu que dans quelques cas, il était possible d'accepter une solution soins parfaite, sains d'un prix de revient soins élevé. La présente invention a donc pour but de fournir un procédé qui fournisse des résultats qui puissent être acceptés, pour un pris de revient plus faible que celui de la technique actuelle. Pour obtenir ce résultat, la présente invention fournit un procédé pour solidariser deux plaques wetalli- ques, destinées & subir un estaspage tel que des parties si ses en forte de la premiers plaque traversent la seconde plaque, dont les parties correspondantes se dbtachent,ce procédé ayant pour particularité qu'on solidarise lee plaques en insérant leurs bords dans une pièce de fixation & section en U, les dimensions intérieures de cette pièce de fixation étant telles que les deux plaques sont solidesent serrées. De preference, on utilise une ou plusieurs pieces de fixation du type indiqué, entourant sensiblement com pletement la périphérie des plaques. Suivant une réalisation avantageuse, les pièces de fixation sont en matiere plastique, obtenues soit par soulage, soit par formage dans une filière. On peut pre- voir, par exemple, quatre pièces de fixation sur les quatre cotés d'un ensemble de deux plaques rectangulaires, ces pieces de fixation étant obtenues & partir d'un meme profilé. Avantageusement, les pièces de fixation, dans le cas d'une plaque d'immatriculation, seront d'une couleur identique & ce'ive de la surface de la première plaque qui traverse la seconde plaque, de façon faire un encadrement de meme couleur que les caractère formés dans la plaque d'immatriculation. L'invention va maintenant être exposée plus en détails & l'aide d'un exemple pratique de réalisation, illustre & l'aide des dessins parmi lesquels Figure 1 est une vue en perspective d'une plaque d'immatriculation réalisée selon le procéde de l'invention, Figure 2 est une coupe transversale le long d'un bord de la plaque de la figure 1. La figure 1 montre une plaque d'immatriculation 1, portant des caractères 2, obtenus par estampage suivant le procédé connu. Les grands côtés 3 et les petits cotés 4 de la plaque d'immatriculation sont pourvus de profilés & BR refléchis- sante blanche.La plaque inferieure 6 -est en aluminium pur, alors que la plaque supérieure 7 est en un alliage d'aluminium contenant environ 1% de manganese. La pièce de fixation 5 est un profilé à section en U, en matière plastique noire, teintée dans la nasse, et donc assortie à la laque qui recouvre la plaque inférieure 6. A une certaine distance de son fond 9, la cavité intérieure du profile 5 présente une partie plus resserrée 8, qui, par élasticité, vient serrer l'une contre l'autre les bords des plaques 6 et 7. A leurs extrémités, les branches du U sont légère- ment évasées, pour faciliter l'introduction des plaques 6 et 7 dans le profilé 5. Le mode operatoire est le suivant : après avoir appliqué deux plaques 6 et 7 l'une contre l'autre, on introduit un profile 5 le long d'un de leurs bords, puis les autres profilEs le long des trois autres bords des plaques assemblées. Les profilés 5 sont coupes en biseau à 45 45C 8 leurs extrémités, ce qui permet d'obtenir un bel aspect. Les plaques ainsi preparées peuvent etre eEballeee et expédiées a l'endroit où se fera l'estampage donnant naissance aux caracteres. On notera que les plaques 6 et 7 n'ont pas nécessairement la meme forme ni les mêmes dimensions, il suffit que, lorsqu'on les superpose, l'écart entre leurs bords soit inférieur la distance qui sépare la partie retrecie 8 du fond 9 de la pièce 5. Le procedé qu'on vient de décrire est peu coûteux en investissement et en énergie, et fournit cependant des plaques minéralogiques de belle présentation, et de bonne durée. REVENDICATIONS 1. Procédé pour solidariser deux plaques métaiiiques destinées & subir un estampage tel que des parties sises en forme de la première plaque (6) traversent la seconde plaque (7) dont les parties correspondantes se détachent, caractérisé en ce qu'on solidarise les plaques en insérant leurs bords dans une pièce de fixation (5) a section en U, les dimensions intérieures de cette pièce de fixation étant telles que les deux plaques sont solidement serrées. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise une ou plusieurs pieces de fixation (5) du type indique, entourant sensiblement la totalite de la périphérie des plaques. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdites pièces de fixation (5) sont en matière plastique.