FR 2622481 A1 19890505 FR 8814164 A 19881028 La présente invention concerne un applicateur de liquide muni d'un manche rotatif pour commander un plongeur qui est monté en coulissement axial dans l'applicateur et, plus particulièrement, un applicateur dans lequel le manche est soumis à une rotation par l'utilisateur de manière à déplacer axialement.le plongeur par coulissement dans le but de comprimer le liquide que renferme'l'applicateur et le fournir de force à un élément d'application de liquide que comporte cet applicateur. Dans ce type d'applicateur de liquide, le manche rotatif est monté en rotation dans le corps principal de l'applicateur tout en ne pouvant en sortir. Dans un applicateur classique de liquide de ce type, dans le but d'empêcher que le manche ne tombe du corps principal, par exemple, comme cela est représenté en figure 5, on prévoit une rainure annulaire 3 dans la surface intérieure de l'extrémité arrière du corps 1, la rainure s'étendant dans la direction circonférentielle du corps pour recevoir une nervure annulaire 4 prévue sur la surface extérieure de l'extrémité avant du manche 2, rainure 4 qui s'étend dans la direction circonférentielle du manche. En général, le corps principal 1 et le manche 2 d'un applicateur de liquide de ce type sont en résine synthétique et par conséquent, peuvent se déformer élastiquement. I1 en résulte que, dans un tel applicateur classique de liquide, le manche 2 tombe souvent du corps principal 1 lorsqu'il est soumis accidentellement à une violente traction ayant pour effet que la nervure 4 se dégage de la rainure 3. I1 s'agit là d'un inconvénient inhérent aux applicateurs classiques de ce type. De plus, dans un applicateur classique de liquide, étant donné que le manche 2 est amené en contact avec le corps principal 1 au droit des surfaces extérieures contiguës à la nervure annulaire 4, pour augmenter la résistance de frotternent pendant la rotation, il est difficile d'obtenir une rotation régulière du manche 2 par rapport au corps. I1 s'agit là d'un autre inconvénient qui est inhérent aux applicateurs classiques de liquide. La présente invention a pour objet un applicateur de liquide comportant un manche rotatif pour commander la quantité de liquide à fournir à un élément d'application de liquide que comporte l'applicateur, le manche étant soumis à une rotation régulière par rapport au corps principal de l'applicateur pendant son utilisation tout en ne pouvant tomber du corps même lorsqu'il est soumis accidentellement à une violente traction. Selon la présente invention, on prévoit un applicateur de liquide équipé d'un élément en forme de manchon qui est en prise avec la tige filetée d'un plongeur mobile axialement dans le corps principal de l'applicateur, l'élément en forme de manchon étant soumis à une rotation par l'utilisateur de manière à déplacer le plongeur dans le sens axial et fournir de force le liquide que contient le corps à un élément d'application de liquide que comporte l'applicateur, caractérisé en ce que : le corps présente une nervure sur la paroi intérieure de son extrémité arrière; un moyen d'arrêt en forme de bague est monté dans le corps à un endroit situé immédiatement avant la nervure; et un manche rotatif pour préhension par les doigts est monté de manière à pouvoir tourner dans l'extrémité arrière du corps principal tout en tournant en même temps que l'élément en forme de manchon, le manche présentant une partie en prolongement dans sa partie avant, cette partie en prolongement ayant un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre intérieur de l'élément d'arrêt, tout en ayant une fente axiale d'une longueur axiale inférieure à celle de la partie en prolongement à l'extrémité avant qui comporte un rebord annulaire s'étendant radialement vers l'extérieur. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins cijoints dans lesquels La figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'une partie essentielle d'un mode de réalisation de l'applicateur de liquide de la présente invention, mode de réalisation qui constitue un applicateur de vernis à ongles; La figure 2 est une vue en coupe du mode de réalisation de la présente invention représenté en figure 1, prise le long de la ligne II-II de la figure 1; La figure 3 est une vue en coupe du mode de réalisation de la présente invention représenté en figure 1, prise le long de la ligne III-III de la figure 1; La figure 4 est une vue en perspective éclatée des parties essentielles du mode de réalisation de la présente invention représenté en figure 1; et La figure 5 est une vue en coupe longitudinale d'une partie essentielle d'un applicateur classique de liquide, à savoir un applicateur de vernis à ongles. On décrira ci-après un mode de réalisation de la présente invention. I1 est entendu que la présente invention n'est pas limitée à ce seul mode de réalisation. Dans les figures, la référence 1 représente le corps principal d'un applicateur de vernis à ongles qui constitue un mode de réalisation de la présente invention. Le corps 1 comporte : un réservoir de liquide 23 renfermant du vernis à ongles 22; une partie polygonale 24 ayant la forme, par exemple, d'un octogone régulier dans une vue en coupe; la partie polygonale est située à l'arrière du réservoir 23 dans lequel est monté en coulissement axial un plongeur qui est amené en contact étanche aux liquides avec la paroi intérieure du réservoir de manière à fournir de force le vernis à ongles 22 à un élément d'application de liquide que comporte l'applicateur.La construction précédente du plongeur est la même que celle du plongeur utilisé dans un applicateur classique de vernis à ongles et par conséquent, ne concerne pas directement la présente invention, de sorte que le plongeur n'est pas représenté dans les figures. L'extrémité arrière du plongeur (non représenté) est en une pièce avec une tige filetée 6 présentant une partie filetée 25. Comme on le voit clairement en figure 3, deux parties opposées 5 à surface plate sont prévues dans la tige filetée 6. En figure 1, la référence 9 représente un élément d'arrêt de la rotation qui a la forme d'un octogone régulier. L'élément 9 a des dimensions qui permettent sa réception par ajustement à frottement doux dans la partie polygonale 24 du corps principal, de sorte qu'il est monté en ne pouvant tourner dans l'extrémité avant de cette partie. L'élément 9 d'arrêt de la rotation présente un trou traversant 8 qui a la même forme que la section en coupe de la tige filetée 6, tout en ayant des dimensions légèrement supérieures à celle de cette section. La tige filetée 6 peut coulisser axialement dans le trou traversant 8 de l'élément 9 et, par conséquent,ne peut tourner par rapport à cet élément. A l'arrière de l'élément 9 d'arrêt de la rotation, un arbre rotatif 13 en forme de manchon est engagé par vissage sur la tige filetée 6 et a la forme dans une section transversale d'un octogone régulier à sa périphérie extérieure; un trou circulaire est percé dans la périphérie intérieure comme cela est représenté en figure 2. L'arbre rotatif 13 comporte à son extrémité avant un rebord 10. Dans la partie intérieure de la zone voisine de l'extrémité avant de l'arbre 13, on a prévu une partie à filetage femelle qui est en prise avec la partie filetée 25 de la tige 6. L'extrémité arrière de l'arbre 13 a la forme d'un octogone régulier dans une vue en coupe transversale à sa périphérie extérieure. L'arbre 13 comporte un trou traversant axial que traverse la tige filetée 6, alors qu'elle est en engagement fileté avec la partie au filetage femelle de l'arbre 13. Comme représenté en figure 1, une nervure 15 est prévue sur la paroi intérieure de l'extrémité arrière du corps principal 1. Dans l'extrémité arrière du corps 1, un élément métallique d'arrêt 16 est monté de façon à buter contre la nervure 15 du corps principal 1. L'élément d'arrêt 16 présente un bord extérieur chanfreiné à son extrémité avant, de manière à faciliter son insertion dans l'extrémité arrière du corps 1. Dès que l'élément 16 est monté dans le corps 1, la nervure 15 empêche qu'il tombe du corps. En figure 1, la référence 2 représente un manche rotatif de forme tubulaire qui peut être saisi par les doigts. Le manche 2 a son extrémité arrière fermée et présente un diamètre extérieur semblable à celui du corps 1. Un alésage ménagé dans le manche 2 a la forme d'un octogone régulier dans une vue en coupe transversale, alésage dans lequel l'extrémité arrière de la tige filetée 6 est insérée. Dans l'extrémité avant du manche 2 se trouve, en étant en saillie, une partie en prolongement 18 en forme de manchon de petit diamètre, à l'extrémité avant de laquelle est formé un rebord annulaire 19 qui s'étend radialement vers l'extérieur. La partie en prolongement 18 en forme de manchon comporte deux fentes 17 s'étendant axialement qui lui permettent de se déformer élastiquement dans le sens radial, facilitant son entrée dans l'intérieur du corps principal 1 par l'intermédiaire de l'élément d'arrêt 16 de sorte qu'on assemble facilement l'applicateur avec le corps principal 1 et le manche 2. Le manche rotatif 2 est monté en rotation dans l'extrémité arrière du corps principal 1, mais ne peut se déplacer axialement par rapport au corps dans le cas où le rebord 19 du manche bute contre l'extrémité avant de l'élément d'arrêt 16. En fonctionnement, l'utilisateur anime le manche 2 d'un mauvemwent de rotation de sorte que sa partie en prolongement 18 supportée par l'élément d'arrêt 16 tourne par rapport à l'élément 16. Dans ce cas,comme on le voit en figure 1, étant donné que l'élément d'arrêt 16 est relativement large dans sa direction axiale, il est possible de maintenir l'axe de rotation du manche 2 pour qu'il coincide avec l'axe longitudinal du corps principal 1, ce qui permet d'obtenir une rotation régulière du manche. Dans l'extrémité avant du rebord 19 du manche 2, une partie 20 de support de ressort est formée; entre cette partie et le rebord 10 de l'arbre rotatif 13, un ressort en spirale 14 de compression est monté pour comprimer l'arbre contre l'élément 9 d'arrêt de la rotation de sorte que l'arbre est entouré par le ressort 14. Le ressort 14 agit en moyen permettant de positionner axialement l'arbre 13 dans le corps 1, en exerçant une pression constante sur la surface avant du rebord 10 de l'arbre pour l'appliquer contre la surface arrière de l'élément 9. Toutes les parties de l'applicateur de vernis à ongles du mode de réalisation de la présente invention peuvent être constituées de matériaux classiques, par exemple de résines synthétiques rigides, d'un métal, etc. On décrira maintenant le fonctionnement de l'applicateur de vernis à ongles de la présente invention. Pendant l'utilisation, lorsque l'utilisateur fait tourner le manche 2,l'arbre rotatif 13 monté dans l'alésage du manche en forme d'octogone régulier est soumis à une rotation avec le manche. D'autre part, à ce moment là, étant donné que la tige filetée 6 reliée au plongeur (non représenté) ne peut tourner par rapport au corps principal à cause de la présence de l'élément 9 d'arrêt de la rotation, la tige 6 se déplace axialement vers l'avant pour entraîner axialement le plongeur vers l'avant dans le réservoir 23 du corps principal 1 de sorte que le vernis à ongles 23 que renferme le réservoir est comprimé et fourni de force à l'élément d'application de liquide (non représenté) que comporte l'applicateur. Dans l'applicateur de vernis à ongles de la présente invention ayant la construction précédente, étant donné que le rebord avant 19 du manche 2 bute contre l'élément d'arrêt 18, et comme l'extrémité arrière de cet élément 16 bute sur la nervure 15 du corps principal 1, on ne court pas le risque que le manche 2 tombe accidentellement du corps. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de' variantes qui apparaitront à l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1 - Applicateur de liquide comportant un élément en forme de manchon (13) qui est en prise avec la tige filetée (6) d'un plongeur mobile axialement à l'intérieur du corps principal (1) de l'applicateur, l'élément en forme de manchon (13) étant soumis à une rotation par l'utilisateur de manière à déplacer axialement le plongeur et fournir de force le liquide que contient le corps à un élément d'application de liquide de l'applicateur, caractérisé en ce que le corps principal (1) présente une nervure (15) sur la paroi intérieure de son extrémité arrière; un élément d'arrêt en forme de bague (16) est monté dans le corps principal à un endroit situé immédiatement avant la nervure; et un manche (2) pouvant être animé d'un mouvement de rotation par les doigts de l'utilisateur est monté de manière à tourner dans l'extrémité arrière du corps principal tout en tournant en même temps que l'élément en forme de manchon, le manche présentant une partie en prolongement (18) à son extrémité avant, cette partie en prolongement ayant un diamètre extérieur légèrement plus petit que le diamètre intérieur de l'élément d'arrêt en forme de bague et comportant une fente axiale (17) de longueur axiale plus petite que la partie en prolongement à l'extrémité avant de laquelle est prévu un rebord annulaire (19) s'étendant radialement vers l'extérieur.