FR 2612600 A1 19880923 FR 8703560 A 19870316 DISPOSITIF TESTEUR POUR CIRCUITS HYDRAULIQUES La présente invention a pour objet un dispositif testeur qui trouve son utilité dans le contrôle de circuits hydrauliques. On sait prévenir bon nombre des accidents pouvant survenir sur les systèmes hydrauliques que comportent fréquemment les installations industrielles, en vérifiant périodiquement leur bon fonctionnement par des examens effectués sur le fluide en circulation dans les tuyauteries du système. Les vérifications les plus courantes impliquent des mesures de pression dans lesquelles on verra par exemple apparaître des pertes de charge anormales, des mesures de température qui peuvent témoigner de l'appa- rition d'un échauffement, des analyses de la composition physique ou chimique du fluide visant à y déceler par exemple la présence de particules en suspension provenant d'un élément usagé du circuit. Pour cette raison, on équipe les tuyauteries de tels circuits, de dispositifs testeurs qui comportent, de manière classique, des prises diverses qui rempLissent ces différents offices en permettant chacune de relier une tête de prélèvement de fluide pénétrant dans la tuyauterie avec un capteur ou instrument de mesure approprié, lequel peut se réduire à un flacon de réception d'un échantillon pour analyse. Il semble que les spécialistes n'aient jamais été conscients à ce jour de tout l'intérêt que l'on aurait à disposer d'éléments de prélèvement d'un type unique qui pourraient être fixés à demeure en divers points de la tuyauterie pour être raccordés à volonté, de manière interchangeable, avec l'un ou l'autre des instruments de mesure précités. Cette situation semble provenir de ce que l'on n'a jamais envisagé que l'on puisse interchanger les instruments de mesure sur une même prise (ou éléments de prélèvement). Les exigences propres à chacun des types de mesure feraient plutôt penser qu'elles sont entre elles incompatibles et qu'une prise spéciale est nécessaire pour chacun.On est alors conduit à multiplier le nombre de prises en chaque endroit stratégique du circuit, ce qui augmente considérablement la complexité des circuits et le coût de la vérification. De plus, il est de fait que les prises ou éléments de prélèvement que comportent les dispositifs testeurs actuels ne permettraient pas un tel échange.- Par exemple, un élément utilisé comme prise de pression ne convient pas pour effectuer le prélèvement d'un échantillon du fluide pour analyse, et vice versa, tandis qu'il n'existe pas présentement de dispositif permettant une mesure précise de la température du fluide en circulation dans la tuyauterie. Ces incompatibilités s'expliquent notamment par le souci de ne prélever qu'une très faible quantité de fluide, mais sans perte de charge, pour une mesure de pression, alors que dans le cas d'un prélèvement pour analyse, il est surtout important de laisser librement passer les particules en suspension dans le fluide. En outre, la diversité des pressions régnant dans les systèmes hydrauliques soulève d'autres difficultés qui conduisent les fabricants à proposer pour chaque fonction plusieurs modèles de dispositifs, qui sont construits pour permettre le prélèvement sous des pressions de fonctionnement se situant dans des gammes respectivement différentes. La présente invention vise essentiellement à résoudre simultanément l'ensemble de ces difficultés en combinant les différentes fonctions de prélèvement dans un même élément à fixer sur une tuyauterie, grâce à une conception spéciale de cet élément et de ses moyens de raccordement avec un instrument de mesure. Le dispositif testeur pour circuits hydrauliques selon l'invention est classique en ce qu'il comporte, comme d'autres dispositifs antérieurs, un élément de prélèvement comportant un corps muni de moyens de fixation étanche sur une tuyauterie, une tête de pénétration à l'intérieur de ladite tuyauterie et un raccord de connexion avec un instrument de mesure pour un conduit ménagé à travers ledit corps et débouchant de ladite tête, et en ce que ledit élément comporte égaiement un clapet de fermeture dudit conduit, dont on peut provoquer l'ouverture pour effectuer un prélèvement de fluide à l'intérieur de la tuyauterie, lorsque l'instrument de mesure est branché sur l'élément par ledit raccord. Dans la nouveauté de sa conception, il se caractérise en ce que ledit élément de prélèvement comporte un clapet de forme conique coopérant pour obturer ledit conduit avec un siège formé dans ledit corps autour dudit conduit et un organe de sollicitation élastique dudit clapet vers ledit siège par éloignement par rapport à ladite tête de pénétration dans la tuyauterie, ainsi que des moyens de centrage dudit clapet constitués par une tige solidaire dudit clapet qui est montée coulissante dans ledit conduit par des cannelures intercalées avec des évidements ménageant des passages de fluide longitudinaux dans ledit conduit, et en ce que ledit raccord comporte une aiguille axiale présentant une extrémité de butée sur ladite tige propre à pousser ledit clapet à l'écart de son siège à l'encontre dudit organe de sollicitation élastique automatiquement lors du branchement dudit raccord sur ledit élément de prélèvement, ladite aiguille formant intérieurement un canal axial de cormunication avec ledit instrument de mesure (ou avec un flacon de réception d'échantillon), débouchant latéralement au voisinage de ladite extrémité par au moins un canal latéral de communication avec au moins l'un desdits passages. Il est en outre avantageux que l'aiguille du raccord présente une extrémité rétrécie pour former une chambre annulaire de fluide quand le clapet est ouvert par l'aiguille, et améliorer ainsi la communication entre lesdits passages et le ou les canaux internes de l'aiguille et éviter tout risque de stagnation du fluide. Dans un mode de réalisation préféré du dispositif testeur selon l'invention, le branchement dudit raccord sur ledit élément de prélèvement fait intervenir des parties filetées coopérantes prévues respectivement sur le raccord et sur l'élément de prélèvement, ce qui permet de réduire considérablement l'effort qu'il est nécessaire d'exercer manuellement, lors du branchement, pour pousser le clapet hors de son siège, quelle que soit la pression du fluide présent dans la tuyauterie qui s'ajoute à celle de l'organe élastique. Ce dernier est avantageusement constitué par un ressort hélicoïdal qui s'appuie d'une part sur un épaulement annulaire du clapet et d'autre part sur un épaulement annulaire de la tête de l'élément de prélèvement. Selon une autre caractéristique avantageuse du dispositif selon l'invention, celui-ci comporte un bouchon de sécurité adaptable sur le corps de l'élément de prélèvement, notamment par vissage, auquel vient se substituer le raccord ci-dessus quand on souhaite effectuer une mesure ou un prélèvement d'échantillon. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le dispositif testeur comporte avantageusement au moins deux raccords interchangeables qui permettent de brancher sur l'élément de prélèvement, respectivement deux instruments de mesure (ou flacons de réception d'échantillon) différents. De tels raccards peuvent notamment différer par la forme de l'aiguille, ;"incipalement dans la section de passage offerte au fluide à travers cette aiguille, ainsi que par la forme d'une partie postérieure de l'aiguille qui constitue un embout de jonction avec un tube flexible conduisant à l'appareil de mesure, à travers un capot rotatif permettant la vissage du raccord sur la partie filetée du corps de l'élément de prélèvement.On peut ainsi distinguer en particulier un raccord de prise de pression dans lequel l'embout arrière de l'aiguille forme une queue allongée cylindrique de faible section propre à s'engager dans un tube flexible capillaire de liaison avec l'instrument de mesure (convenant ici à une mesure de pression), et un raccord de prise d'échantillon dans lequel le même embout est fileté extérieurement pour recevoir, par vissage, un embout engagé dans un tube flexible de section relativement large pour conduire le fluide prélevé jusqu'à un flacon de réception de l'échantillon. On notera ici que pour les prises d'échantillons, l'existence d'une chambre annulaire autour de l'extrémité de l'aiguille, selon un mode de réalisation préféré de l'invention, a pour effet de favoriser le maintien en suspension des particules contenues dans le fluide.On peut aussi distinguer des raccords de prise d'échantillon convenant à des prélèvements sous des pressions plus ou moins élevées, dans lesquels le canal axial de l'aiguille est respectivement plus ou moins étroit, avec dans le premier cas un seul canal latéral et dans le second cas au moins deux canaux latéraux. Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, le dispositif testeur comporte un élément de prise de température, muni d'un capteur de température plongeant dans une conduite de circulation de fluide qui se branche en dérivation de la tuyauterie à vérifier sur l'élément de prélèvement au moyen du raccord de la prise de pression ci-dessus. On décrira maintenant plus en détail une forme de réalisation particulière de 'invention qui en fera mieux comprendre les caractéristiques essentielles et les avantages, étant entendu toutefois que cette forme de réalisation est choisie à titre d'exemple et qu'elle n'est nullement limitative. Sa description est illustrée par les dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 représente schématiquement, dans une vue en coupe partielle, élément de prélèvement du dispositif de l'invention équipé de son bouchon de sécurité - la figure 2 représente le même élément de prélèvement dans le cas où le bouchon de sécurité est remplacé par un raccord qui permet au dispositif de fonctionner en prise de pression - la figure 3 représente encore le même élément de prélèvement, mais ici équipé d'un autre raccord grâce auquel le dispositif de l'invention fonctionne en prise d'échantillon - la figure 4 représente schématiquement un élément de prise de température que comporte avantageusement le dispositif selon l'invention. Un dispositif testeur pour circuit hydraulique selon l'invention, tel qu'il est illustré par les figures annexées, comporte essentiellement, dans le cas particulier considéré, un élément de prélèvement 1 qui apparaît sur les trois premières figures, un bouchon de sécurité 2 représenté sur la figure 1, et plusieurs raccords interchangeables avec ce bouchon, parmi lesquels le raccord 3 de prise de pression de la figure 2 et le raccord 4 de prise d'échantillon de la figure 4. On commencera par décrire ici l'élément de prélèvement 1 en liaison avec la figure 1. Cet élément comporte un corps 5, dont la forme est à symétrie de révolution et qui présente une partie antérieure 6, cylindrique et filetée extérieurement en 20, une partie postérieure 7, également cylindrique et filetée extérieurement, et une partie centrale 8 dont le contour extérieur est analogue à celui d'un écrou, pour faciliter la mise en rotation de l'élément sur lui-même. Cette rotation sert à visser l'élément, par sa partie antérieure 6, dans une tubulure radiale filetée 9 formée à cet effet sur une tuyauterie 10. Axialement à l'intérieur du corps 5, il est for#mé un conduit 11 qui traverse l'élément d'une extrémité à l'autre et qui peut être fermé par un clapet 12. Ce conduit a pour fonction de permettre le prélèvement d'un fluide circulant dans la tuyauterie 10 quand on désire effectuer des mesures. Lorsque l'élément est en place dans la tubulure de cette tuyauterie, la partie antérieure 6 constitue pour le prélèvement une tête de pénétration à l'intérieur de la tuyauterie. Elle se termine, dans cette tuyauterie, par une extrémité conique 13, de laquelle débouche le conduit 11.Pour assurer la liaison étanche de l'élément de prélèvement en position correcte dans la tuyauterie, la partie centrale 8 de l'élément présente un épaulement radial 14 qui vient en butée sur la face terminale de la tubulure 9 en serrant alors un joint d'étanchéité 15 logé dans une gorge 16 ménagée au creux de l'épaulement. Le clapet 12 est mobile longitudinalement dans l'axe du conduit 11. Il s'agît d'un clapet conique, qui ferme le conduit 11 quand il est appliqué sur un siège 17 constitué autour du conduit dans le corps de l'élément. D'une manière en soi classique, le clapet 12 et le siège 17 sont tous deux réalisés en alliage métallique dur, mais avec une dureté plus faible pour le siège 17 que pour le clapet lui-meme. Le siège 17 est en fait formé à l'une des extrémités d'un tube 18, lequel est monté à l'intérieur du corps 5 par une bague 19 vissée dans la partie postérieure 7, de telle sorte qu'il est maintenu coincé entre un épaulement interne de la bague 19 et un épaulement interne du corps 5 contre lequel est interposé un joint d'étanchéité 21. On voit en outre qu'à l'arrière du tube 18 la bague 19 forme une gorge annulaire contenant un joint 22 dont l'utilité apparaitra plus loin. Dans l'axe de l'élément, le clapet 12 se prolonge vers l'arrière du bord de l'élément, à l'intérieur du tube 18, par une tige 23 qui le maintient en permanence centré dans l'axe de l'élément au cours de ses déplacements. Cette tige 23, de forme générale cylindrique, présente trois méplats longitudinaux, de sorte qu'elle forme trois cannelures coulissant en contact avec la paroi interne du tube, intercalées avec trois évidements qui lors des prélèvements, ménagent des passages 30 pour le fluide entre les méplats et la paroi du tube 18. A l'extrémité opposée, le clapet 12 se prolonge selon son axe par une autre tige 24, engagée à l'intérieur d'un ressort hélicoïdal 25. Le ressort 25 a pour rôle de solliciter élastiquement le clapet 12 vers son siège 17, dans le sens de la fermeture du conduit 11.Il est en appui à ses deux extrémités respectivement sur un épaulement radial 26 formé à l'intérieur de la tête 6 et sur un épaulement 27 qui sépare la tige 24 du clapet proprement dit. Il tend donc à pousser le clapet 12 vers son siège en l'éloignant de l'extrémité de la tête 6, dans une action élastique qui s'exerce dans le même sens que la pression régnant à l'intérieur de la tuyauterie 10. En dehors des périodes de vérification qui demandent d'opérer des prélèvements de fluide dans la tuyauterie, l'élément de prélèvement 1 est hors service et le clapet 12 ferme le conduit interne. L'élément est alors protégé par le bouchon de sécurité 2, raccordé sur l'élément dans la position illustrée par la figure 1. Ce bouchon comporte un capot en cloche 28 qui se visse sur la partie postérieure 7 du corps 5 de l'élément. A cet effet, le capot 28 comporte un filetage interne coopérant avec le filetage externe de la partie 7 et son extrémité annulaire forme un écrou 29. Un obturateur 31 est monté rotatif dans un trou axial du capot 28, de manière à ne pas être entraîné en rotation avec ce dernier lors du vissage du bouchon sur l'élément 1. Au-delà d'un épaulement (40) qui vient en butée sur la face terminale de la bague 19, cet obturateur 31 forme un doigt 32 qui pénètre dans le conduit 11 suffisamment loin pour l'obturer au niveau du joint d'étanchéité 22 déjà mentionné, dans sa position extrême, sans toutefois atteindre la tige 23 du clapet, qui reste donc fermé. Cette fermeture complémentaire fait obstacle à toute fuite qui pourrait se produire au niveau du clapet. A l'opposé du doigt 32, l'obturateur 31 dépasse du capot 28. A ce niveau est fixée l'extrémité d'une channe 33, dont l'autre extrémité est fixée au corps 5 de l'élément 1. Cette chaine a tout naturellement pour objet de retenir le bouchon 2 en permanence à proximité de l'élément 1. En se référant maintenant à la figure 2, on décrira un premier type de raccord venant coopérer avec l'élément 1 en substitution du bouchon 2. Comme les autres raccords décrits plus loin, le raccord 3 combine les fonctions d'ouverture automatique du clapet 12, pour assurer un prélèvement de fluide, et de connexion à un tube flexible 36. Dans le cas de la figure 2, le tube 36 est un tube capillaire, qui conduit le fluide prélevé jusqu'à un instrument de mesure de pression, du type manomètre ou sonde piézo-électrique par exemple. Le raccord 3 comporte un capot 37, en forme de cloche comme celui du bouchon 2, et comme ce dernier, terminé par une couronne en forme d'écrou 39 et muni intérieurement d'un filetage 38. Celui-ci permet le branchement du raccord sur le corps de l'élément 1 par vissage sur le filetage coopérant de la partie postérieure 7 de l'élément. Dans l'axe du capot 37 est montée une aiguille 41, autour de laquelle un rebord annulaire central 42 du capot est serti dans un logement annulaire de l'aiguille, de telle sorte que l'aiguille soit fixe en position axiale par rapport au capot, mais que ce dernier puisse tourner librement autour d'elle. Le diamètre de l'aiguille 41 est sensiblement égal au diamètre interne de la bague 19. Elle pénètre donc dans le conduit 11 lors du branchement du raccord, et assure une liaison étanche au niveau du joint 22. Elle présente cependant un épaulement externe 43 qui détermine sa position extrême par butée sur la face terminale 44 de la bague 19. Dans le sens axial, l'aiguille 41 est d'une longueur telle qu'elle vient buter par une extrêmité 45 sur la tige 23 du clapet 12 et pousser le clapet hors de son siège 17 à l'encontre du ressort 25. L'ouverture du clapet est ainsi automatique lors du branchement du raccord, et il est facile de vaincre à la fois la résistance du ressort et la pression du fluide présent dans la tuyauterie par l'effort exercé manuellement pour visser le capot 37 sur le corps de l'élément 1. Intérieurement, l'aiguille 41 présente un canal axial 46 qui la traverse longitudinalement jusque dans un embout 47 dépassant à l'extérieur du capot 37, et qui débouche au voisinage de l'extrêmîté 45 par un canal latéral '48, orienté en biais. A ce niveau, ltextrêmité 45 est rétrécie, pour présenter un diamètre nettement inférieur à celui du conduit 11 à cet endroit. Ces dispositions ont pour effet de former une chambre annulaire 49 grâce à laquelle le fluide circule aisément des passages 30 ménagés autour de la tige 23 au canal 48, et de là au canal axial '46, sans risque de voir apparaitre des zones de stagnation. A l'extrêmité arrière de l'aiguille '41, l'embout 47 forme une queue cylindrique de faible section qu assure la jonction avec le tube capillaire 36, qui est serré dessus par une bague 50. Alors que le raccord 3 qui vient d'être décrit transforme l'élément 1 en une prise de pression, le raccord 4 de la figure 3 convient mieux pour une prise d'échantillon pour analyse. De la même manie que le raccord précédent, le raccord 4 comprend un capot 51 monté rotatif sur une aiguille 52, et le capot est conformé pour se visser sur la partie postérieure 7 de 11 élément 1 tandis que l'aiguille pénètre dans le conduit 11 pour ouvrir le clapet 12. Une première différence se situe dans la forme de la partie arrière de l'aiguile 52, qui est plus largement dimensionnée au niveau de la traversée du capot et qui se termine par un embout 53, fileté extérieurement pour rece voir un embout 54, de type classique, engagé dans l'extrémité d'un tube flexible qui n'a pas été représenté. Ce tube conduit le fluide prélevé à un flacon recevant ltéchan- tillon. D'autres différences, qui n'apparaissent pas clairement sur les figures, concernent le conception des canaux internes de l'aiguille. Dans la variante illustrée par la figure 3, le-canal axial 55 reste relativement étroit et l'on a prévu un seul canal latéral 56 débouchant vers les passages 30, dans une chambre annulaire 57 ménagée autour de l'extrémité rétrécie 58 de l'aiguille. Néanmoins, les conditions ainsi assurées pour la ciculation du fluide lors du prélèvement garantissent le maintien en suspension des particules qu'il peut contenir et l'absence de pertes ou de stagnation. La conception particulière du dispositif, la forme du clapet (12) et de l'aiguille creuse de commande d'ouverture (52) assurent un balayage intégral de la chambre de passage de l'huile et évitent de ce fait le stockage d'huile polluée. Mais cette variante est utilisée préférentiellement pour des prélèvement d'échantillons effectués quand le fluide présent dans la tuyauterie examinée est sous pression élévée. Dans le cas contraire, où la pression est relativement faible, on préfère brancher sur l'élément 1 une autre variante du raccord 4, dans laquelle l'aiguille 52 présente un canal axial 55 de plus large section, avec deux canaux latéraux 56 similaires, débouchant symétriquement dans la chambre annuaire 57. La figure 4 illustre encore une autre fonction du dispositif de l'invention, utilisant le même élément de prélèvement, mais en prise de température. Cet élément de prélèvement n'apparat pas sur la figure. Le raccord utilisé dans ce cas pour ouvrir le clapet n'est pas plus représenté; il est identique au raccord de prise de pression de la figure 2 et il assure la jonction avec un tube capillaire 58 qui conduit le fluide prélevé jusqu'à un élément de prise de température représenté sur la figure 4. L'élément de prise de température 60 se monte en dérivation par rapport à la tuyauterie examinée. Il est essentiellement constitué par un tronçon de tube 61 qui forme une conduite de circulation du fluide par le fait qu'il est associé à deux éléments de prélèvement 62 et 63, identiques à l'élément 1 des figures précédentes, qui sont montés symétriquement dans le tube 61 par vissage de leurs têtes respectives dans les extrémités du tube, filetées intérieurement à cet effet. En fonctionnement, l'élément 60 est connecté au tube 58 venant de la tuyauterie examinée, par un raccord 64 identique à celui de la figure 2, qui est monté en bout du tube flexible 58 et qui se- branche par vissage sur l'élément 62 par vissage en ouvrant le clapet correspondant.A l'autre extrémité du tube 61, le clapet de l'élément 63 et ouvert de la même manière par un raccord identique 65, assurant la jonction avec un tube flexible 66 qui évacue le fluide vers u#n bac 67 appartenant à l'installation hydraulique à vérifier. L'élément 60 comprend d'autre part une sonde de température 68 qui est montée latéralement dans le tube 61 dans la partie médiane de celui-ci, de sorte à faire pénétrer son organe capteur 69 à l'intérieur de la conduite où circule le fluide. L'élément de prise de température ainsi constitué permet d'effectuer des mesures de la température des tuyauteries particulièrement fiables, du fait que l'on opère sur du fluide en circulation, prélevé en continu de la tuyauterie. Bien entendu, le dispositif selon l'invention, tel qu'il a été décrit ci-dessus dans une mode de réalisation particulier, peut encore être complété pour réaliser d'autres fonctions de vérifications du fonctionnement des circuits hydrauliques, de même qu'on peut le modifier dans diverses variantes de réalisation sans sortir pour autant du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif testeur pour circuits hydraulique comportant un élément de prélèvement (1) comportant un corps (5) muni de moyens (20, 15) de fixation étanche sur une tuyauterie (10), une tête (6) de pénétration à l'intérieur de ladite tuyauterie (10) et un raccord (3, 4) de connexion avec un instrument de mesure pour un conduit (11) ménagé à travers ledit corps (5) et débouchant de ladite tête(6), caractérisé en ce que ledit élément de prélèvement (1) comporte un clapet (12) de forme conique coopérant pour obturer ledit conduit (11) avec un siège (17) formé dans ledit corps autour dudit conduit et un organe (25) de sollicitation élastique dudit clapet vers ledit siège par éloignement par rapport à ladite tête (6) de pénétration dans la tuyauterie, ainsi que des moyens de centrage dudit clapet constitués par une tige (23) solidaire dudit clapet (12) qui est montée coulissante dans ledit conduit (11) par des cannelures intercalées avec des évidements ménageant des passages de fluide longitudinaux (30) dans ledit conduit, et en ce que ledit raccord (3, 4) comporte une aiguille axiale (41, 52) présentant une extrémité (45, 58) de butée sur ladite tige (23) propre à pousser ledit clapet (12) à l'écart de son siège (17) à l'encontre dudit organe de sollicitation élastique (25) automatiquement lors du branchement dudit raccord sur ledit élément de prélèvement (1), ladite aiguille formant intérieurement un canal axial (46, 55) de communication avec ledit instrument de mesure (éventuellement un flacon de réception d'échantillon), débouchant latéralement au voisinage de ladite extrémité (45, 58) par au moins un canal latéral (48, 56) de communication avec au moins l'un desdits passages (30). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'aiguille (41, 52) du raccord présente une section rétrécie au voisinage de ladite extrêmité (45, 58) pour former une chambre annulaire de fluide (49, 57) faisant communiquer lesdits passages (30) avec ledit canal axial (46, 55) quand le clapet est ouvert par l'aiguille. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en qu'il comporte au moins deux raccords (3, 4) interchangeables, respectivement pour une prise de pression et pour une prise d'échantillon. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en que ledit organe de sollicitaion élastique du clapet est constitué par un ressort hélicoldal (25) qui s'appuie d'une part sur un épaulement annulaire (27) autour d'une tige (24) prolongeant ledit clapet (12) et d'autre part sur un épaulement annulaire (26) à l'intérieur de la tête (5) de l'élément de prélèvement. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit raccord comporte un capot (37, 51) dans lequel ladite aiguille (41, 52) est montée rotative et en ce que ledit capot et une partie postérieure (7) dudit élément de prélèvement présentent des parties filetées coopérantes permettant de brancher le raccord sur l'élément par vissage, en ouvrant le clapet par l'aiguille. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite aiguille (41, 52) forme à l'extérieur dudit capot (37, 51) un embout (47, 53) de jonction avec un tube flexible propre à conduire le fluide prélevé vers un instrument de mesure, éventuellement constitué par un simple flacon de réception d'un échantillon. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit élément de prélèvement (1) comporte un joint d'étanchéité (22), monté entre un tube (18) formant ledit siège (17) et une bague (19) de fixation dudit tube (18) dans le corps (5) de l'élément, et en ce que ladite aiguille (41, 52) est conformée pour coopérer avec ce joint (22) pour assurer l'étanchéité autour dudit conduit (11) lors du branchement du raccord sur l'élément. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite aiguille (41, 52) présente des moyens (43) de butée sur une face terminale (44) de ladite bague (19), dans une position extrême où le clapet est ouvert. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un raccord (3) de prise de pression dans lequel ladite aiguille (41) présente un embout (47) formant une queue allongée cylindrique de faible section propre à s'engager dans un tube flexible capillaire (36) de liaison avec un instrument de mesure de pression. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un raccord (4) de prise d'échantillon dans lequel ladite aiguille (52) présente un embout (53) fileté extérieurement pour recevoir, par vissage, un embout (54) d'un tube flexible de section relativement large pour conduire le fluide prélevé jusqu'à un flacon de réception de l'échantillon. 11. Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux raccords (4) interchangeables de prise d'échantillon, convenant à des prélèvements sous des pressions plus ou moins élevées, dans lesquels le canal axial (55) de l'aiguille (52) est respectivement plus ou moins étrons', avec dans le premier cas un seul canal latéral (56) et dans le second cas au moins deux canaux latéraux similaires. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que ledit élément de qu'il comporte en outre un élément de prise de température (60), muni d'une capteur de température (69) plongeant dans une conduite (61) de circulation de fluide qui se branche en dérivation de la tuyauterie à vérifier sur ledit élément de prélèvement. 13. Dispositif suivant la revendication 12, caractérisé en ce que ladite conduite (61) présente des extrêmités filetées intérieurement pour recevoir les têtes (6) respectives de deux raccord suivant la revendication 9. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un bouchon de sécurité (2) adaptable sur le corps (5) de l'élément de prélèvement, notamment par vissage, auquel vient se substituer ledit raccord (3, 4) quand on souhaite effectuer un prélèvement. 15. Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé en ce que ledit bouchon (2) comporte un obturateur (32) monté rotatif dans un capot (28) de vissage sur ledit élément de prélèvement (1), ledit obturateur présentant des moyens (40) de butée sur ledit élément de prélèvement (1) et comportant un doigt ((32) apte à pénétrer dans ledit conduit (11) pour fermer celui-ci de manière étanche dans une position extrême où le clapet (12) reste ferme.