FR 2605598 A1 19880429 FR 8615294 A 19861027 L invention est relative å une boite d'emballage qui trouvera notamment son application dans le domaine des conditionnements. Bien que l'invention ait été plus particuliérement développée pour étre réalisée a partir de flancs de carton ondulé, d'autres matériaux peuvent également être employes. En matière d'emballage, pour les produits volumineux, on connait principalement les piéces cartonnees. L'utilisation du bois se réduit progressivement pour des raisons économiques. Le carton ondulé offre de nombreux avantages. tout d'abord, 11 se prête parfaitement à la fabrication en série ensuite, il dispose de propriétés mécaniques satisfaisantes, ce qui lui permet de protéger efficacement les objets contenus vis-å-vis des contraintes extérieures. I1 faut toutefois remarquer qu'un emballage n est efficace que dans la mesure ou ses dimensions sont adaptées à celles des objets contenus. Dans certains cas, une certaine compensation peut être obtenue grace a l'emploi de mousse de polyuréthane ou de granulés de polystyrène expansé qui en outre protége les objets vis-a-vis des chocs mais, dans la majorité des cas. les objets contenus doivent être calés grâce à l'emploi d'une caisse de dimension adaptée. Dans le cas d'un fabricant de mono produits ou d une entreprise qui posséde une faible gamme de fabrication, il est facile de faire réaliser un certain nombre d'emballages standards qui conviennent chacun å une ligne de fabrication. Par contre, dans le domaine de la grande distribution ou d'entrepôts regroupant des objets de natures trés différentes tels que l'on en rencontre par exemple dans l'industrie automobile, il est nécessaire de disposer d'une gamme très large d emballages de formats trés variés. Le stock d'emballages est très important et sa gestion est complète et couteuse. Des études ont été menées pour tenter de réduire la variété d'emballages notamment en essayant de concevoir des conditionnements polyvalents. A cet égard, la caisse cartonnée a rabats, dont le volume intérieur est fixe a été abandonné au profit de la boite d'emballage composée d'un fond et d'un couvercle dont le volume intérieur peut être modifié en fonction du degré d'enfoncement du couvercle sur le fond. Cette faculté d'adaptation de la boite vis-å-vis de la caisse a favorisé son large développement. La fixation de la dimension de la boite, une fois l'objet disposé dans son volume intérieur, est obtenue grâce à un cerclage extérieur. En utilisant un nombre réduit de boites, il est possible d'emballer une grande variété de produits, ce qui a permis de réduire notablement les stocks de boites de conditionnement. La gestion s'en trouve simplifiée et des économies substantielles ont pu etre réalisées à ce niveau. On peut toutefois reprocher à la boite traditionnelle d'emballage d'être formée d'un fond et d'un couvercle c'est-à-dire de deux articles qui doivent être gérés et réapprovisionnés séparément. En effet, les dimensions du couvercle ne peuvent être identiques å celles du fond tout spécialement au niveau du périmètre car l'emboitement de deux pièces est indispensable. Or, une similitude des dimensions du périmètre ne permet pas l'emboitement. Le but principal de la présente invention est de présenter une boite d'emballage dont les dimensions pourront etre adaptées à chaque usage et dont le format s'apparente aux réalisations parallélépipédiques traditionnelles. Toutefois, le fond et le couvercle de la boite sont strictement identiques et malgré la similitude des dimensions, l'emboitement des deux pièces peut parfaitement être réalisé avec un degré d'enfoncement adapté aux dimensions de l'objet contenu. Par conséquent, aucune contrainte nouvelle d'utilisation n'est apportée par l'emploi de la présente invention en matiére d'emballage par contre, une simplification importante peut être opérée au niveau de la gestion du stock de matériel d'emballage. Puisqu'une boite selon la présente invention est confectionnée à partir de deux pièces, fond et couvercle, identiques, le coût de fabrication d'un nouveau format d'emballage est réduit de moitié, les services expéditions n'ont plus a gérer séparément les stocks de fond et couvercle, ce qui permet d'engendrer d'importantes réductions de coût. I1 faut également souligner que sur le plan de la fabrication, la réalisation d'une boite d'emballage selon la présente invention fait appel à du matériel traditionnel et n'engendre aucun frais supplémentaire. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaitront au cours de la description qui va suivre qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter. La boite d emballage qui trouvera son application dans le domaine du conditionnement, formée d'un fond et d'un couvercle amovible construits par découpage et pliage d'un flanc de carton ou autre matériau pour l'obtention d'un format parallélépipédique, est caractérisée par le fait que le fond et/ou le couvercle présentent sur deux faces latérales opposées des moyens pour réduire la largeur des dites faces latérales. L invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée de dessins en annexe parmi lesquels: - la figure 1 schématise l'aspect extérieur d'une boite d'emballage selon la présente invention, - la figure 2 schématise l'emboîtement du couvercle sur le fond de dimension identique, - la figure 3 schématise un mode préférentiel de réalisation des moyens de réduction de la largeur des faces latérales, - la figure 4 illustre une réalisation des moyens d'élargissement des dimensions du périmètre du couvercle, - la figure 5 représente l'enfoncement maximum du couvercle sur le fond de la boite. La présente invention vise une boite d'emballage qui trouvera notamment son application dans le domaine du conditionnement. Actuellement, pour protéger les produits au cours du transport et faciliter leur manutention, ces derniers sont bien souvent regroupés dans des cartons. La caisse à rabat standard est bien adaptée pour les séries importantes mais son volume fixe la spécialise. Lorsqu'un même emballage doit pouvoir servir à conditionner différentes sortes d'articles variant en taille et dimension, la boite formée d'un couvercle et d'un fond est mieux adaptée étant donné que son volume intérieur peut être modifié selon le degré d'enfoncement du couvercle sur le fond. C'est ainsi que les grands centres de distribution de pièces détachées qui travaillent sur un grand nombre d'articles différents se sont orientés vers l'emploi de boites d'emballages, ce qui leur a permis de réduire substantiellement leur stock d'articles de conditionnement. Le principaldéfaut néanmoins des boites est de comprendre deux pièces, le fond et le couvercle qui sont différents l'un de l'autre et qui doivent par conséquent faire l'objet d'un suivi d'approvisionnement sépare. En raison du principe même de fonctionnement du couvercle qui doit s'emboiter sur le fond de la boite, boite et couvercle ne peuvent a priori présenter les memes dimensions périmétriques. Le but de la présente invention est de remédier à ce défaut en proposant une boite dont le couvercle et le fond sont rigoureusement identiques et peuvent par conséquent faire l'objet d'une seule fabrication et d'un seul suivi en stock. La boite de la présente invention permet de conserver les avantages de la boite c'est-à-dire à volumes variables qui s'adaptent aux dimensions de l'objet à contenir en modifiant le degré d'enfoncement du couvercle sur le fond, tout en bénéficiant des avantages de la caisse c'est-à-dire une fabrication unique pour un type d'emballage donné. La boite d'emballage de la présente invention sera de préférence construite par découpage et pliage de flancs de carton ondulé néanmoins d'autres matériaux peuvent également être utilisés. La forme de la boite sera cubique ou plus généralement parallélépipédique. La figure 1 schématise la boite d'emballage 1 selon la présente invention formée d'un couvercle 2 et d un fond 3 emboités l'un dans l'autre. De forme parallélépipédique, le volume intérieur de la boite 1 peut être modifié selon le degre d'enfoncement du couvercle 2 sur le fond 3. Dans l'exemple choisi, les deux pièces, couvercle 2 et fond 3, sont réalisées par pliage d'un flanc de carton. La fixation de la forme est obtenue par collage ou dans le cas illustré à la figure 1 à l'aide d'agrafes 5. La caractéristique particulière de la boite d'emballage 1 selon la présente invention est d être formée d'un couvercle 2 et d'un fond 3 rigoureusement identiques sur le plan des dimensions et de la construction. Cette réalisation est particulièrement avantageuse sur le plan économique car il n'est plus nécessaire d'envisager deux lignes de fabrication comme dans le cas des boites d'emballage traditionnelles. Au gré de l'utilisateur, la pièce formée peut être employée soit comme fond 3, soit comme couvercle 2. La difficulté à surmonter est que, ayant les mêmes dimensions périmétriques, il faut néanmoins que le couvercle 2 et le fond 3 puissent s'emboiter l'un dans l'autre. Précisément, selon. la caractéristique principale de la présente invention, le fond et/ou le couvercle présentent sur deuw faces latérales opposées 6 et 7 des moyens 8 pour réduire la largeur des dites faces latérales. Dans l'exemple choisi ici, les moyens 8 de réduction de la largeur ont été disposés sur les petits cotés 6 latéraux de la boite 1. De par leur similitude, le couvercle 2 et le fond 3 sont dotés de moyens 8, il est toutefois évident que seuls les moyens 8 de l'une des piéces, fond 3 ou couvercle 2, doivent être actionnés. Dans l'exemple de la présente description, il s'agit du couvercle 2 qui recouvre le fond 3, ce dernier s'engageant à l'intérieur du dit couvercle 2, cependant, la situation inverse pourrait parfaitement etre envisagee. La figure 2 schématise la mise en oeuvre des moyens 8 qui assure le rétrécissement de la largeur des faces opposées latérales 6 et 7. Les moyens 8 provoquent un cintrage intérieur des faces latérales 6 et 7, ce cintrage intérieur s'accompagne d'une réduction de la largeur correspondante qui peut alors s engager à l'intérieur du couvercle 2. Les autres faces latérales 9 et 10 qui correspondent aux grands côtés du fond 3 pourraient également être dotées de moyens de rétraction analogues aux moyens 8 pour réduire leur largeur. Cependant, cette disposition n'est pas indispensable étant donné que le centrage des faces 6 et 7 entraine également une certaine courbure des faces 9 et 10 qui peuvent alors pénétrer dans le couvercle 2. Il faut également souligner qu'en raison de la flexibilité du matériau employé, les faces latérales du couvercle peuvent légèrement se bomber pour mieux recouvrir le fond 3. Les moyens 8 qui permettent de provoquer le cintrage intérieur des faces latérales 6 et 7 se présentent de préférence sous la forme d'aretes 8 de pliage telles qu'illustrées à la figure 3. Ces arêtes de pliage 8 permettent d'incurver intérieurement la face latérale du fond 3. Pour obtenir le cintrage, le manipulateur doit seulement exercer une légère poussée sur la face latérale en question qui se courbe et reste en position grâce à la présence des arêtes de pliage. Les moyens décrits précédemment permettent d'amorcer l'emboitement du couvercle 2 sur le fond 3 en réduisant les dimensions périmétriques du fond 3. Toutefois, le cintrage proposé ne peut s'exercer qu'au niveau de l'ouverture du fond 3, la base étant fixe et non déformable en raison de la rigidité rencontrée à ce niveau. Pour permettre un enfoncement complet du couvercle 2 sur le fond 3 et donc une réduction maximum du volume intérieur de la boite, le fond 3 et/ou le couvercle 2 présentent des moyens pour élargir les dimensions de leur périmètre. Ces moyens se présentent sous la forme de coins biseautés 11 tels qu'illustrés à la figure 4. Le biseautage effectué permet de rompre la continuité du périmètre au niveau des angles et ainsi, le couvercle 2 dans l'exemple choisi de la figure 4 peut voir son périmètre élargi tel que symbolisé par les flèches 12. Avec de tels moyens, il est possible d'emboiter à fond le couvercle 2 sur le fond 3 tel qu'illustré à la figure 5. Le cintrage des faces latérales 6 et 7 du fond 3 facilite l'emboitement initial du couvercle 2 puis l'élargissement du périmètre du couvercle 2 lui permet de pénétrer jusqu'au niveau de l'embase du fond 3. Pour favoriser l'élargissement du périmètre du couvercle 2, des arêtes de pliage 13 sont disposées sur le pourtour du périmètre. Il faut remarquer que, dans les constructions traditionnelles de boites d'emballage en carton, la fixation de la forme est assurée par la mise en place d'un collage ou agrafage localisé au niveau d'un coin de la boite. Dans le cas de la présente invention, ce type de réalisation n'est pas satisfaisant car cela nuit à la facilité d'emboitement du couvercle sur le fond notamment en raison des dimensions identiqlues. Aussi, avantageusement, la fixation du pliage est assurée au niveau de la partie centrale d'une face latérale telle qu'illustrée à la figure 1 où les agrafes 5 sont mises en place au milieu de la grande face latérale. D autres mises en oeuvre de la présente invention, à la portée de l'Homme de l Art, auraient également pu être envisagées sans pour autant sortir du cadre de celle-ci. REVENDICATIONS 1. Boite d'emballage qui trouvera son application dans le domaine du conditionnement, formée d'un fond (3) et d'un couvercle (2) amovible construits par découpage et pliage d'un flanc de carton ou autre matériau pour l'obtention d'un format parallélépipèdique, est caractérisée par le fait que le fond (3) et/ou le couvercle (2) présentent sur deux faces latérales opposées (6) et (7) des moyens (B) pour réduire la largeur des dites faces latérales (6) et (7). 2. Boite d'emballage selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le fond (3) et/ou le couvercle (2) présentent des moyens (11) pour élargir les dimensions de leur périmètre. 3. Boite d'emballage selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que le fond (3) et le couvercle (2) sont de format identique. 4. Boite d'emballage selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les moyens (8) provoquent un cintrage intérieur de la face latérale (6) et (7). 5. Boite d'emballage selon la revendication 4, caractérisée par le fait que les moyens (8) se présentent sous la forme d'aretes de pliage qui permettent d'incurver intérieurement la face latérale (6) et (7). 6. Boite d'emballage selon la revendication 5, caractérisée par le fait que les deux arêtes de pliage (8) sont réalisées obliquement sur la face latérale (6) et (7). 7. Boite d'emballage selon la revendication 2, caractérisée par le fait que les moyens se présentent sous la forme de coins biseautés (11). 8 Boite d'emballage selon la revendication 7, caractérisée par le fait qu'une arête de pliage (13) est disposée le long de la périphérie de la boite (1). 9. Boite d'emballage selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la fixation (5) du pliage du flanc est assurée au niveau de la partie centrale d'une des faces latérales.