FR 2611554 A1 19880909 FR 8702307 A 19870223 L'invention concerne un appareil de serrage d'un outil destiné à serrer fermement un dispositif de montage d'un outil qui est monté, par exemple, sur une partie, recevant l'outil, de machines-outils à commande numérique, par exemple un support d'outil, par un manipulateur de changeur automatique d'outil, sur le support d'outil précité. Le dispositif de montage de l'outil, par exemple, qui est monté sur le support d'outil d'un tour à tourelle à commande numérique par le manipulateur du changeur automatique d'outil, est équipé d'un arbre conique en saillie pouvant être ajusté étroitement dans un trou conique du support d'outil précité. C'est la raison pour laquell.e, pour serrer le dispositif précité pour le montage de l'outil, l'arbre conique, qui est conçu pour s'ajuster dans le trou conique pré- cité, est tiré vers l'intérieur d'une zone interne, afin que les deux éléments s'ajustent étroitement l'un dans l'autre et, si cela est nécessaire, un contact de surfaces mutuelles est établi entre des faces extrê- mes annulaires qui sont formées autour d'un centre d'arbre, du côté du dispositif précité pour le montage de l'outil et du côté du support d'outil précité. Ce type d'appareil de serrage d'outil uti- lisait classiquement un arbre à serrage par traction pouvant être monté de façon amovible sur le bout de l'arbre en sail- lie précité et plusieurs rondelles Belleville qui tiraient l'arbre à traction dans la zone interne, de façon à constituer un moyen tirant l'arbre conique du dispositif précité de montage de l'outil. Un tel appareil de ser- rage utilisant les rondelles Belleville classiques présente un risque d'élimination de la force de serrage du dispositif de montage de l'outil, d'une manière imprévue, de sorte qu'il pose des problèmes en ce qui concerne la sécurité dans le cas de l'exécution d'une forte passe de coupe dans laquelle la force de coupe d'un outil de coupe monté sur le dispositif de montage de l'outil est plus grande que la force de rappel élas- tique des rondelles Belleville précitées, ou lorsqu'il est appliqué à des machines-outils dans lesquelles l'outil de coupe fait saillie sur une grande distance pour l'usinage. En outre, il est difficile d'appliquer cet appareil de serrage au dispositif de montage de l'outil équipé d'un arbre d'entraînement d'outil qui pénètre dans la partie centrale, car l'arbre à serragepar traction précité et le groupe de rondelles Belleville sont dis- posés sur l'axe central et, en général, son domaine possible d'application ne s'étend qu'aux machines- outils dont le mécanisme entraîne et fait tourner le dispositif de montage de l'outil lui-même, c'est-à- dire aux machines-outils équipées du support d'outil entraîné en rotation. L'invention a donc pour but de proposer un appareil de serrage d'outil capable non seulement de serrer extrêmement fermement le dispositif de mon- tage de l'outil sur la partie sur laquelle l'outil doit être monté, mais d'être aussi utilisé de façon sûre en tant qu'appareil de serrage du dispositif de montage de l'outil dans les machines-outils qui effec- tuent de fortes passes de coupe et un usinage au moyen d'une saillie importante et en utilisant le serrage précité. L'autre but de l'invention est de proposer un appareil de serrage d'outil pouvant exécuter en douceur et rapidement l'action de serrage et présentant, en même temps, une plus longue durée de vie. Un autre objet de l'invention est de propo- ser un appareil de serrage d'outil pouvant être aisément appliqué au dispositif du type rotatif de montage de l'outil, dans la partie centrale duquel pénètre l'arbre d'entraînement de l'outil. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nulle- ment limitatifset sur lesquels: la figure 1 est une coupe longitudinale de la forme préférée de réalisation de l'appareil selon l'invention; la figure 2 est une vue en perspective éclatée de la partie de serrage de l'appareil de serrage d'outil montré sur la figure 1; la figure 3 est une vue en perspective d'un arbre d'entraînement d'outil et d'un mécanisme d'embrayage de l'appareil de serrage d'outil de la figure 1; les figures 4 et 5 sont des coupes suivant les lignesIV-IV et V-V de la figure 1; les figures 6 et 7 sont des coupes longitu- dinales d'autres formes de réalisation de l'appareil selon l'invention; et les figures 8 et 9 sont des coupes longitu- dinales des parties principales des autres formesz de réalisation de l'invention. Sur les figures 1 à 5, la référence numéri- - que 1 désigne le dispositif de montage de l'outil et la référence 2 désigne le support d'outil sur le câté des machines-outils. Les parties extrêmes intérieures du dispositif précité de montage de l'outil 1 sont équipées concentriquement d'arbres coniques 3 en saillie et d'arbres 4 de maintien d'un diamètre inférieur, qui font davantage saillie des arbres coniques 3, d'une manière continue, et des griffes 5 de maintien, de longueur appropriée dans la direction circonférentielle et en saillie latérale, sont prévues en saillie en deux emplacements diamétralement opposés sur les extré- mités des arbres précités 4 de maintien. L'arbre 6 d'entraînement d'outil pénètre concentriquement à l'inté- rieur du dispositif précité 1, cet arbre étant supporté de manière amovible et de manière à pouvoir tourner par des paliers 3a, et l'extrémité extérieure de l'arbre 6 d'entraînement de l'outil est équipée d'un bloc 7 de prise d'outil, tandis que l'extrémité intérieure de l'arbre 6 d'entraînement de l'outil, qui fait saillie de l'arbre précité 4 de maintien, est équipée de griffes 8 et 33 d'embrayage. I.a référence numérique 9 désigne une partie de prise du manipulateur qui est formée sur le dispositif précité de montage de l'outil. Le support précité 2 d'outil présente un trou conique 11 dans lequel les arbres coniques 3 en saillie du dispositif de montage de l'outil 1 peuvent être emboîtés étroitement; son côté intérieur compor- te une pièce cylindrique 12 de serrage et un arbre 13 d'entraînement, et des moyens d'entraînement en rotation auxquels est associé un mécanisme destiné à obliger la pièce cylindrique 12 de serrage à se dépla- cer axialement dans une direction longitudinale 14. La référence numérique 15 désigne une goupille d'arrêt de rotation, faisant saillie d'une face extrême annu- laire du support d'outil 2 et s'ajustant dans une partie concave 18 formée dans une face extrême annulaire inté- rieure 17 de la partie de prise du manipulateur 9 du dispositif précité de montage de l'outil 1. La pièce cylindrique précitée 12 de serrage comporte des parties extrêmes extérieures pouvant entrer en prise, vers l'extérieur, avec les arbres 4 de main- tien comprenant les griffes 5 de maintien sur le côté du dispositif précité 1, et elle comporte des bords extrêmes extérieurs situés sur les parties extrêmes extérieures et présentant des griffes 19 en saillie destinées à être maintenues et dont une rotation vers l'avant, sur un angle fixe, leur permet d'être main- tenues dans les griffes de maintien précitées 5, tandis que ces griffes 5 et 19 se chevauchent axialement mutuel- lement afin que les bords extrêmes extérieurs soient dirigés vers l'intérieur dans une direction radiale. En outre, comme montré sur la figure 2, la surface périphérique extérieure de la pièce cylindrique 12 de serrage présente une gorge 21, de forme en losange, vue en plan, dont le maintien au moyen d'une goupille d'arrêt faisant saillie du côté du support précité 2 d'outil, permet de limiter les: plages de rotation vers l'avant et vers l'arrière et le mouvement axial de la pièce cylindrique 12 de serrage, et la partie périphérique intérieure la plus proche de l'extrémité intérieure de la pièce cylindrique 12 de serrage com- porte un trou 22 à filetage femelle. Les moyens d'entraînement en rotation pré- cités, avec le mécanisme destiné à obliger la pièce cylindrique 12 de serrage à se déplacer axialement dans une direction longitudinale 14, sont constitués par une pièce tournante 23 oui est supportée de façon amovible dans le support d'outil précité 2 de manière que cette pièce tournante 23 puisse seulement tourner, sa partie extrême étant ajustée dans la pièce précitée 12 de serrage, d'une denture d'engrenage 24 formée sur la partie périphérique extérieure du tronçon extrême intérieur de la pièce tournante 23, d'un arbre 25 à filetage mâle formé sur la partie périphérique exté- rieure de l'extrémité de la pièce tournante 23, lequel arbre est vissé dans le trou fileté 22 de la pièce cylindrique précitée 12 de serrage, de bagues toriques 26 de freinage qui sont montées sur les côtés respecti- vement de la surface périphérique intérieure de la pièce cylindrique précitée 12 de serrage afin que ces bagues toriques 26 de freinage établissent un contact sous pression avec la surface périphérique extérieure de la pièce tournante précitée 23, la couronne dentée précitée 24 étant conçue pour engrener avec une roue dentée menante 27 telle oue celle représentée en trait mixte sur les figures 1 et 2. La référence numérique 28 désigne des billes de butée qui sont interposées entre la pièce tournante 23 et le support 2 d'outil afin de s'opposer à tout mouvement axial de la pièce tournante 23. Comme montré sur la figure 1, l'intérieur de la partie extrême de la broche d'entraînement préci- tée 13 comporte un mécanisme d'embrayage 29, et la partie extrême est supportée de manière amovible au moyen de paliers 30 dans le support 2 d'outil, tandis qu'elle pénètre à l'intérieur de la pièce tournante précitée 23. Le mécanisme d'embrayage précité 29 est constitué, comme montré sur la figure 3, par une pièce mobile 34 qui, non seulement, est ajustée concentri- quement au moyen d'une clavette 31 de transmission et d'une butée 32 empêchant tout dégagement, dans la broche d'entraînement précitée 13 afin que la pièce mobile ne puisse être déplacée oue dans une direction axiale sur une distance fixe, mais est également équipée de griffes 33 d'embrayage destinées à entrer en prise avec les griffes 8 d'embrayage situées sur le côté de l'arbre d'entraînement d'outil précité 6 et d'un ressort 35 qui repousse la pièce mobile 34 vers l'exté- rieur. La broche d'entraînement 13 peut être entraînée en rotation au moyen d'une couronne dentée 36 montée sur son extrémité libre. Sur la figure 1, la référence numérique 37 désigne un orifice d'écoulement d'huile qui permet d'amener une huile lubrifiante, par l'inter- médiaire d'un orifice 38 prévu dans l'arbre 6 d'entraî- nement de l'outil, à un outil de coupe présentant un trou d'arrivée d'huile. Une description du procédé d'utilisation de l'appareil selon l'invention montrera que, tandis que la pièce cylindrique 12 de serrage est positionnée de façon à être prête au commencement d'une rotation vers l'avant, le dispositif de montage de l'outil 1 est monté sur le support 2 d'outil de manière que la face extrême annulaire 17 soit opposée à la face extrême annulaire 16 située sur le côté du support 2 d'outil, et de manière aussi que la broche 15 d'arrêt de la rotation, située -du côté du support 2 d'outil, soit logée dans la partie concave 18. En conséquence, en même temps que les arbres coniques 3 n sailliesontajustés dans le trou conique 11 du support 2 d'outil, les griffes de maintien des arbres 4 de maintien, passant dans les parties d'insertion 19a situées entre les griffes à maintenir de la pièce cylindrique 12 de serrage, s'enclenchent dans ladite pièce cylindrique 12 de ser- rage. Dans un tel agencement, si la pièce tour- nante 23 est menée en rotation vers l'avant par la roue dentée d'entraînement 27, au moyen d'une force de frottement des bagues toriques 26 de freinage, la pièce cylindrique 12 de serrage est mise en rotation vers l'avant, d'un seul bloc avec la pièce tournante 23 et, comme montré sur la figure 1, les griffes à maintenir 19, chevauchant le côté extérieur des griffes de maintien 5 du côté du dispositif de montage de l'ou- til 1, sont mises en rotation dans un sens et dans l'autre. Lorsque la goupille 20 d'arrêt entre en contact avec la partie extrême de limitation de la rotation vers l'avant de la gorge 21 en forme de losange, comme montré- sur la figure 5, les griffes à maintenir 19 chevauchent à leur tour totalement et axialement ées griffes de maintien 5. La rotation vers l'avant de la pièce cylin- drique 12 de serrage étant arrêtée par la goupille d'arrêt 20, il se produit un coulissement de la pièce tournante 23 par rapport aux bagues toriques, entraînant une rotation vers l'avant uniquement de la pièce tour- nante 23, en même temps que la rotation de la pièce cylindrique 12 de serrage reste bloquée et c'est la raison pour laquelle l'arbre 25 à filetage mâle de la pièce tournante 23 est mis en rotation vers l'avant par rapport au trou 22 à filetage femelle de la pièce cylindrique 12 de serrage, de manière que la pièce cylindrique 12 de serrage soit tirée vers l'intérieur dans une direction axiale. En conséquence, comme montré sur la figure 1, au moment o les griffes à maintenir 19 de la pièce cylindrique 12 de serrage tirent vers l'intérieur le dispositif de montage de l'outil 1 au moyen des griffes 5 de maintien et que les arbres coni- ques 3 du dispositif de montage de l'outil 1 établis- sent un contact étroit avec le trou conique 11, un contact de surfaces mutuelles entre la face extrême annulaire 16 du côté du support 2 d'outil et la face extrême annulaire 17 du côté du dispositif de montage de l'outil 1 est réalisé. Dans cet état, l'entraînement en rotation vers l'avant de la pièce tournante 23 est arrêté, une réalisation avantageuse résidantdans l'incor- poration d'un limiteur de couple dans les transmissions de la roue dentée 27 d'entraînement, ou dans l'utilisa- tion d'un moteur à couple limité afin d'éviter automati- quement toute surcharge, même en cas de retard de l'ar- rêt de la force d'entraînement de la pièce tournante 23. Comme illustré dans la présente forme de réalisation, lorsque le dispositif de montage de l'outil 1 est équipé de l'arbre 6 d'entraînement de l'outil qui entraîne le bloc 7 de prise de l'outil, la broche 13 d'entraînement située sur le support 2 d'outil et l'arbre précité 6 d'entraînement de l'outil sont reliés automatiquement entre eux au moyen du mécanisme d'em- brayage 29 lorsque le dispositif de montage de l'outil 1 est monté sur le support 2 d'outil. Autrement dit, un agencement recherché est que les griffes 8 d'em- brayage situées du côté de l'arbre 6 d'entraînement de l'outil soient maintenues dans les griffes 33 d'em- brayage situées du côté de la broche 13 d'entraînement et, même si les phases des deux groupes de griffes 8 et 33 ne concordent pas, les griffes 8 d'embrayage situées du côté de l'arbre 6 d'entraînement de l'outil poussent la pièce mobile 34 du mécanisme 29 d'embrayage afin de provoquer un mouvement de retrait contre la force du ressort 35, tandis qu'une rotation de la broche d'entraînement 13 permet de faire concorder les phases des deux groupes de griffes 8 et 33. A ce moment, l'ac- tion du ressort 35 oblige la pièce mobile 34 à avancer afin qu'un enclenchement automatique s'établisse entre les griffes 8 et 33 de l'embrayage. Par conséquent, un entraînement en rotation de la broche d'entraînement 13, réalisé au moyen de la roue dentée 36, permet une transmission de cette force de rotation à l'aide des griffes d'embrayage 33 et 8 à l'arbre 6 d'entraînement de l'outil situé du côté du dispositif de montage de l'outil 1, ce qui rend possible de faire tourner le bloc 7 de prise de l'outil. Lorsque l'on libère le dispositif de montage de l'outil 1 du support 2 d'outil, on fait tourner la pièce tournante 23 vers l'arrière, à partir de la position de limitation de sa rotation vers l'avant. En conséquence, l'arbre 25 à filetage mâle de la pièce tournante 23 est mis en rotation en sens inverse par rapport au trou à filetage femelle de la pièce cylin- drique 12 de serrage, ce qui repousse vers l'extérieur cette pièce cylindrique 12 de serrage. Ensuite, lorsque les griffes à maintenir 19 de la pièce cylindrique 12 de serrage s'écartent axialement de tout contact avec les griffes 5 de maintien situées du côté du dis- positif de montage de l'outil 1 afin d'abaisser la résistance à la rotation de la pièce cylindrique 12 de serrage, au moyen d'une force de frottement des bagues toriques 26 de freinage, la pièce cylindrique 12 de serrage est mise en rotation vers l'arrière d'un seul bloc avec la piècetournante 23. Lorsque la pièce cylindrique 12 de serrage est tournée jusque dans la position dans laquelle sa rotation vers l'arrière est limitée par la goupille 20 d'arrêt, les griffes à main- tenir 19 situées du côté de la pièce cylindrique 12 de serrage se dégagent axialement de tout contact avec les griffes de maintien situées du côté du dispositif de montage de l'outil 1, ce qui a pour résultat de permettre aux arbres 4 de maintien situés sur le dispo- sitif de montage de l'outil 1 d'être rétractés de la pièce cylindrique 12 de serrage. Dans cet état, une rotation menée vers l'arrière, communiquée à la pièce tournante 23, est arrêtée et le manipulateur permet au dispositif de montage de l'outil 1 d'être retiré et éloigné du support 2 d'outil. L'appareil de serrage d'outil montré sur la figure 6, dont la structure est presque identique à celle de la forme de réalisation décrite précédemment, diffère de celle-ci par un agencement dans lequel des moyens de guidage 39 sont prévus pour que le dis- positif de montage de l'outil 1 s'ajuste en douceur dans le support 2 d'outil. C'est la raison pour laquelle la description de cette deuxième forme de réalisation ne portera que sur les points la différenciant de la forme de réalisation de la figure 1, les éléments consti- tutifs identiques dans les deux formes de réalisation portant les mêmes références numériques. Dans la forme de réalisation de la figure 6, un axe 40 de guidage est introduit axialement à travers la partie centrale de la pièce mobile 34, l'élément constituant le méca- nisme d'embrayage 29, de manière que sa partie extrême fasse saillie vers l'extérieur des griffes à maintenir 19, et un ressort tampon 41 est monté sur sa partie extrême arrière, afin de le repousser constamment vers l'extérieur. Un trou 42 de guidage, dans lequel l'axe de guidage précité est monté, est ménagé dans la partie extrême arrière de l'arbre 6 d'entraînement de l'outil du dispositif de montage de l'outil 1, le trou s'étendant axialement à partir de sa face extrême. La présence de ces moyens de guidage 39 constitués par l'axe 40 de guidage repoussés par le ressort tampon 41, et par le trou 42 de guidage dans lequel est ajusté l'axe 40 de guidage, permet au dispositif de montage de l'outil 1 d'être ajusté en douceur et avec préci- sion dans le support d'outil 2, tout en étant maintenu par le manipulateur. En outre, dans cette forme de réalisation, il ressort, de l'état tel qu'illustré sur la figure 6, que]la roue dentée 24 destinée à faire tourner la pièce tournante 23 des moyens 14 et la roue dentée 36 destinée à faire tourner la broche d'entraî- nement 13, sont adjacentes l'une à l'autre. Dans ce cas, une option possible est évidemment que les deux roues dentées 24 et 36 soient constituées par des roues à denture conique utilisées à la place des roues à denture droite illustrées. Dans une autre forme de réalisation telle que montrée sur la figure 7, les moyens d'entraînement en rotation équipés du mécanisme obligeant la pièce cylindrique 12 de serrage à se déplacer axialement dans une direction longitudinale 43, sont constitués par les arbres 44 à filetage mâle qui sont formés direc- tement sur la périphérie extérieure de la pièce cylin- drique 12 de bridage, par la couronne dentée 45 et par le trou 46 à filetage femelle prévu à la périphérie intérieure du support 2 d'outil de manière que les arbres précités 38 à filetage mâle soient vissés dans le trou fileté 46, la réalisation étant telle qu'une crémaillère d'entraînement 47, en prise avec la couron- ne dentée précitée 45, permette à la pièce cylindrique précitée 12 de serrage d'être mise en rotation vers l'arrière et/ou vers l'avant. La référence numérique 48 désigne un palier à aiguilles au moyen duquel la pièce cylindrique 12 de serrage est supportée par la broche d'entraînement 13 afin que cette pièce cylindri- que 12 puisse être mise en rotation et déplacée axiale- ment. Ia conception de la forme de réalisation de la figure 7 doit être telle que, étant donné que la pièce cylindrique 12 de serrage, lorsqu'elle est manoeuvrée, est déplacée axialement, pendant qu'elle est tournée sur un angle d'environ 90 , rotation au cours de laquelle les griffes à maintenir 19 ont atteint Ja position de chevauchement complet des griffes de maintien 5, la distance sur laquelle le dispositif de montage de l'outil 1 doit être tiré vers l'inté- rieur, sous l'action des griffes précitées à maintenir 19, doit être parcourue complètement. En référence à la figure 8, qui illustre une autre forme de réalisation des moyens d'entraîne- ment en rotation avec le mécanisme obligeant la pièce cylindrique 12 de serrage à se déplacer axialement dans une direction longitudinale 50, à la place du mécanisme à vis précité, une option possible est que, au moyen d'un agencement dans lequel une gorge 51 de came est prévue dans la surface périphérique extérieure de la pièce tournante 23 et un doigt 52 de came est ajusté dans la gorge de came précitée 51 et est disposé sur l.a partie périphérique intérieure de la pièce cylin- drique 12 de serrage, en correspondance avec la gorge de came 51, une rotation vers J'avant et vers l'arrière de la pièce tournante 23 permette à la pièce cylindrique 12 de serrage, au moyen du mécanisme de came précité, d'être déplacée axialement vers l'avant et vers l'arriè- re, à force. Etant donné que la partie restante de la structure de la forme de réalisation précitée est identique à celle de la forme de réalisation montrée sur la figure 1, elle ne sera pas décrite plus en. détail, les mêmes références numériques étant utilisées pour les mêmes é].éments. En référence à la figure 9, qui illustre une autre forme de réalisation des moyens d'entraîne- ment en rotation avec le mécanisme obligeant la pièce cylindrique 12 de serrage à se déplacer axialement dans une direction longitudinale 60, une autre possi- bilité acceptée est que, au moyen d'un agencement dans lequel la gorge de came 61 est ménagée dans la surface périphérique intérieure du support 2 d'outil et le doigt de came 62, oui pénètre dans la gorge précitée 61 de came, se trouve sur la partie périphérique exté- rieure de la pièce cylindrique 12 de serrage, de façon à correspondre à la gorge de came 61, une rotation vers l'avant et vers l'arrière de la pièce cylindrique 12 de serrage, au moyen du mécanisme à came précité, permette à ce dernier d'être déplacé axialement à force vers l'avant et vers l'arrière. Etant donné que la partie restante de la structure de la forme de réalisa- tion précitée est identique à celle de la forme de réalisation telle aue montrée sur la figure 1, elle ne sera pas décrite plus en détail, les mêmes références numériques étant appliquées aux mêmes éléments. Dans les formes de réalisation décrites précédemment, l'arbre 6 d'entraînement de l'outil est placé à l'intérieur du dispositif de montage de 'outil 1, mais il n'est pas indispensable à l'invention qu'il en soit ainsi. Il est possible de prévoir un outil fixe monté directe- ment sur le dispositif de montage de l'outil 1. De plus, l.es moyens d'entraînement en rotation avec le mécanisme obligeant la pièce cylindrique 12 de serrage à se déplacer axialement en même temps qu'elle tourne vers l'avant et/ou vers l'arrière ne sont pas limités aux moyens tels que représentés dans les formes de réalisa- tion décrites. C'est la raison pour laquelle, en ce qui concerne la pièce tournante 23 et le mode d'entraîne- ment en rotation vers l'avant et/ou vers l'arrière de la pièce cylindrique 12 de serrage, en plus d'un système d'entraînement à engrenage tel que les roues dentées, la crémaillère et analogues, on peut adopter un système d'entraînement à levier et un système dans lequel la pièce tournante 23 est prolongée afin que l'extrémité arrière du support 2 d'outil et de l'arbre d'entraînement soit maintenue axialement directement dans l'extrémité de la pièce tournante 23. Comme représenté dans les formes de réali- sation décrites, l'appareil de serrage selon l'invention peut être aisément appliqué au dispositif de montage de l'outil rotatif qui est équipé de l'arbre d'entraîne- ment d'outil, ce qui rend le montage possible de divers outillages. En outre, dans le cas de l'utilisation du dispositif de montage de l'outil rotatif, étant donné qu'un tel dispositif est fixé à la partie sur laquelle l'outil est monté sur le c6té des machines- outils qui ne tourne pas (sur le support 2 d'outil dans la forme de réalisation décrite), il. n'est pas nécessaire de procéder à une orientation de l'arbre d'entraînement de l'outil au moment de l'opération de changement automatique d'outil, la commande des entraînements de l'outil peut à présent être exécutée aisément et à bon marché, et la partie sur laquelle l'outil est monté (le support 2 d'outil dans les formes de réalisation décrites) peut être utilisée simultané- ment pour l'outil tournant et pour l'outil fixe. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'appareil décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Appareil de serrage d'outil destiné à serrer le dispositif de montage d'un outil (1) sur la partie sur laquel].e l'outil est monté sur une machine- outil, caractérisé en ce ou'îil comporte un arbre conique (3) en saillie prévu sur le dispositif précité de mon- tage de l'outil et s'ajustant dans un trou conique (11) ménagé dans la partie précitée sur laquelle l'outil est monté, un arbre (4) de maintien qui fait saillie concentriquement de l'arbre conique précité et qui comporte, à proximité de sa partie extrême, des griffes (5) de maintien faisant saillie latéralement, une pièce cylindrique (12) de serrage montée dans ladite partie sur laquelle l'outil est monté de façon que cette pièce cylindrique de serrage puisse être tournée en même temps que déplacée axialement vers l'avant et/ou vers l'arrière, ladite pièce de serrage entourant extérieu- rement l'arbre précité de maintien et comportant des griffes à maintenir (19) dont l'enclenchement avec les griffes précitées de maintien, introduites par une rotation vers l'avant sur un angle fixe de la pièce cylindrique de serrage, empêche le dispositif précité de montage de l'outil de se dégager, l'appareil compor- tant également des moyens d'entraînement en rotation équipés d'un mécanisme d'entraînement à force qui en- traîne la pièce cylindrique précitée de serrage afin de la faire tourner vers l'avant, ce qui a pour effet de tirer ladite pièce cylindrique de serrage vers l'inté- rieur, et/ou afin de la faire tourner vers l'arrière, ce qui a pour effet de la repousser vers l'extérieur. 2. Appareil de serrage d'outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif précité de montage de l'outil est équipé d'un arbre (6) d'entraînement d'outil qui pénètre concentriquement dans les arbres précités de maintien, et l'intérieur de la partie précitée sur laquelle l'outil est monté est équipé d'une broche (13) d'entraînement comportant --un mécanisme d'embrayage (29) aui pénètre concentrique- ment à l'intérieur de la pièce cylindrique précitée de serrage et qui peut être relié de manière amovible à l'arbre d'entraînement de l'outil situé du côté du dispositif précité de montage de l'outil. 3. Appareil de serrage d'outil selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens précités d'entraînement en- rotation comportant le mécanisme obligeant la pièce cylindrique de serrage à se déplacer axialement dans'une direction longitudinale comprennent une pièce tournante (23) qui est supportée de façon amovible par la partie sur laquelle l'outil est monté de façon que cette pièce tournante ne puisse aue tourner, sa partie extrême étant ajustée dans la pièce cylindrique précitée de serrage, une couronne dentée (24) de transmission des- tinée à faire tourner la pièce tournante, un arbre (25) à filetage mâle formé sur la partie périphérique extérieure de l'extrémité de ladite pièce tournante et vissé dans un trou (22) à filetage femelle formé dans la partie périphérique intérieure de la pièce cylindrique de serrage, et des moyens (26) de freinage dans lesquels tourne la pièce cylindrique précitée de serrage, d'un seul bloc avec la pièce tournante avant que la force de freinage soit appliquée à cette pièce cylindrique de serrage, tandis que, une fois que la force de freinage est appliquée à la pièce cylin- drique de serrage, seule la pièce tournante est mise en rotation contre la force de freinage, la couronne dentée précitée de transmission étant en prise avec une roue dentée d'entraînement (27). 4. Appareil de serrage d'outil selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens pré- cités de freinage comprennent une bague élastique (26) de freinage qui est montée sur la pièce cylindrique précitée de serrage de manière que la bague élastique de freinage établisse un contact sous pression avec la surface périphérique extérieure de la pièce tour- nante précitée. 5. Appareil de serrage d'outil selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de guidage (39) comprenant un axe (40) de guidage situé sur la partie extrême de la broche d'entraînement de manière que l'application d'une pression à cet axe de guidage par un ressort tampon (41) permette audit axe de guidage d'effectuer un mouvement d'avance et/ou de retrait, la partie extrême arrière de l'arbre d'entraînement de l'outil présentant un trou de guidage (42) dans lequel se loge ledit axe de guidage entre la broche d'entraînement et l'arbre d'entraînement de l'outil. 6. Appareil de serrage d'outil selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens précités d'entraînement en rotation comportant le mécanisme obligeant la pièce cylindrique de serrage à se déplacer axialement dans une direction longitudi- nale comprennent un arbre (44) à filetage mâle et une couronne dentée (45) de transmission qui sont formés sur la partie périphérique extérieure de la pièce cylin- drique précitée de serrage, et un trou (46) à filetage femelle formé dans la surface périphérique intérieure de la partie sur laquelle l'outil est monté de manière que l'arbre à filetage mâle se visse dans le trou à filetage femelle, la couronne dentée précitée de trans- mission étant en prise avec un élément denté (47) d'en- trainement. 7. Appareil de serrage d'outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens pré- cités d'entraînement en rotation comportant le mécanisme obligeant la pièce cylindrique de serrage à se déplacer axialement dans une direction longitudinale comprennent une gorge (51) de came formée dans la surface péri- phérique extérieure de la pièce tournante et un doigt (52) de came situé sur la partie périphérique inté- rieure de la pièce cylindrique de serrage, correspondant à la gorge de came. 8. Appareil de serrage d'outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens pré- cités d'entraînement en rotation comportant le mécanisme obligeant la pièce cylindrique de serrage à se déplacer axialement dans une direction longitudinale comprennent une gorge de came (61) formée dans la surface périphéri- que intérieure du support d'outil et un doigt de came (62) prévu sur la partie périphérique extérieure de la pièce cylindrique de serrage, correspondant à la gorge de came.