FR 2614313 A1 19881028 FR 8706058 A 19870427 Procédé de fabrication de savons flottants à densité chimique modifiée. Il est destiné à permettre à un savon de méchage de se maintenir en surface lorsque l'usager le tâche après usage ou en cours d'utilisation. il est connu de modifier la densité des savons par adjonction d'éléments physiques tel le liège ou autres, mais ces agents nuisent aux effets détersifs des détergents et modifient les textures naturelles du savon. Le procédé de fabrication suivant l'invention supprime ces inconvénients et assure la flottaison des pains de savons préférentiellement du type dit savon de Marseille par combinaison chimique augmentant le pouvoir lixiviel et détersif du savon sans en modifier sa texture naturelle et en le rendant utilisable aussi bien pour la toilette que pour les usages domestiques. Il se caractérise d'abord par le mélange à la pâte de savon dit de Marseille, avec une quantité déterminée de laurate de potassium et ensuite par- son échauffement à une température relativement élevée proche de l'ébullition, et enfin par un malaxage à l'air libre pouvant être suivi accessoirement d'un effet de vide. On prépare la pâte savonneuse suivant la méthode classique de la fabrication du savon dit de Marseille. La pâte est malaxée dès l'opération de coulage avant son refroidissement dans les mises. Dans cette pâte savonneuse on ajoute un agent actif le laurate de potassium. Cette adjonction se fait dans les proportions suivantes Savon de Marseille en pâte ..... 1 kilo Laurate de potassium ... 20 grammes Ce mélange est placé dans un malaxeur chauffé à 90" Le malaxage doit durer un minimum de vingt minutes. La durée de malaxage est faite à l'air libre pour lui permettre de pénétrer dans la pate. Après ce malaxage à chaud et maintenu à 900 minimum, le savon est refroidi et placé dans des "mises" pour assurer son séchage qui doit durer au minimum vingt-quatre heures. On peut préférentiellement en fin de malaxage soumettre la pâte à un effet rapide de vide. Ce vide dilate les vésicules d'air contenues dans la masse et créent autant de micro cellules formées dans la patte momentanément ramolie par la chaleur et l'agent de complément a liquifiant ce qui facilite l'emulsion avec globules d'air qui sont ainsi dilatées. A l'allègement chimique s'ajoute alors l'allègement physique naturel de l'air dilaté dans sa texture plastique augtant le volume des micro "rotassures" ainsi créés. Le mélange intime de la pâte avec ou sans effet de vide, mais avec le laurate de potassium à faible teneur d'acide gras allège la texture du savon tout en augmentant son pouvoir détergent, détersif et lixiviel. Son allégement assure sa flottaison dans l'eau ce qui facilite sa préhension et ensuite sa recherche en cas d'oubli en fond de cuve ou de baignoire. Toutefois les quantités d'agents pourront varier dans la limite des équivalents comme celle des appareillages de mixage et d'échauffement sans changer pour cela, la conception générale de l'invention qui vient d'être décrite. REVENDICATIONS 10 Procédé de fabrication de savons flottants à densité ,chimique modifiée ayant pour but d'obtenir d'abord par une modification de densité structurelle une flottabilité permettant sa préhension en surface sur tout liquide, cette flottabilité chimique pouvant être activée par un moyen physique d'aération cellulaire, et ensuite d'augmenter son pouvoir détersif, détergent ou lixiviei se caractérisant par le mélange à chaud c'est-à-dire à 90C minimum dans une proportion de 20 grammes de laurate de potassium pour un kilo de pâte de savon dit de Marseille avec malaxage pendant vingt minutes minimum, puis sèchage en mise pendant 2L heures minimum. 20 Procédé de fabrication avec une variante d'exécution par malaxage à l'air libre suivi en fin d'opération par un effet de vide rapide pour obtenir la dilatation des vésicules d'air enfermées dans la pâte et créer des micro rotassures ou cellules fermées augmentant la légèreté de la masse à densité allégée.