FR 2609259 A1 19880708 FR 8700066 A 19870107 L'impression offset fournit des reproductions d'images présentant les avantages suivants : une excellente definition (c'est-à-dire une netteté comparable à celle d'une bonne photographie ou a une impression offset conventionnelle sur papier), un bon reperage Si l'impression offset est utilisée sans aucun problème sur papier Dans ce cas en effet, l'impression, qui tient parfaitement sur le papier, s'etaie puis s'enlève au frottement, du fait qu'elle ne pénètre pas et n' accroche pas dans la matiere plastique impermeable. On imprime actuellement le polyamide et le polyester par sérigraphie ou par transfert a chaud, mais ces méthodes ne permettent pas d'obtenir la définition de ia photographie, ni d'avoir des dégradés très progressifs, des raccords invisibles et une constance de la reproduction, en cours de fabrication des supports imprimes. D'autre part, ce sont des procedes de deux à dix fois plus onéreux que l'impression offset, suivant les quantités imprimées. La présente invention a pour but de pallier tous ces inconvénients et de permettre de béneficier des avantages du procede offset, pour l'impression de feuilles en tissu de polyamide ou de polyester, alors qu'on avait dû jusqu'alors renoncer dans ce cas a employer ce procède. L'invention a donc pour premier objet un procede perfectionne d'impression offset sur une feuille en tissu de polyamide ou de polyester, caractérise en ce qu'on effectue l'impression offset sur ladite feuille dans des conditions specialement adaptees, comprenant l'utilisation d'une trame plus fine qu'en offset conventionnel, une sélection de couleur effectuée a l'aide d'un scanner, qui trame l'image avec restitution de l'epaisseur des points de trame au moyen d'un rayon laser, et en augmentant fortement les contrastes, le dépôt d'une charge d'encre moins importante qu'en offset sur papier pour realiser chaque valeur de couleur, l'emploi d'encres offset conventionnelles dites grasses mais avec addition d'un agent accelérateur de séchage et à'un siccatif dans i'eau de mouillage, et i'emploi de machines à imprimer ayant un système de transport à nappe inclinée ou å marge å succion, ces machines devant etre multicouleurs pour permettre l'impression simuitanée des diverses couleurs de i'image, puis en ce qu'on fixe les encres de l'image imprimee en déposant sur celle-ci un film d'un vernis a base de matière plastique, qui durcisse au séchage en s'accrochant dans ia matière plastique de la feuille et qui soit insoluble dans l'eau. Il est reco=nandé d'utilser une trame de 175 lignes de points au pouce 25,4mimi, ceci étant beaucoup plus fin que la trame employee en offset conventionnel, qui est à 133 ou 150 lignes au pouce, afin de rattraper la perte de detail occasionnee par ia trame du tissu de polyamide ou polyester. La sélection de couleur se fera de la façon dite de "retrait de sous couleur", c'est-a-dire que la charge d'encre deposee pour réaliser une valeur de couleur devra étre beaucoup moins importante qu'en offset sur papier. La charge d'encre maximale ne devra pas repasser 150% de la surface å imprimer pour la composition d'un ton avec l'ensemble des couleurs employées en superposition, alors qu'en offset sur papier, on peut atteindre 3O02 voire 400ti.i un tel dégât d'encre sur un tissu de polyamide ou polyester ne permettrait ni le sechage de l'encre ni son maintien dans le temps sous un vernis. Comme susindique, les encres utilisees sont des encres offset conventionnelles dites grasses, mais avec un agent accelerateur de sechage ainsi qu'un siccatif dans l'eau de mouillage. La gamme de couleur primaire utilisee est une gamme DIN dite fraîche, dans le but de rattraper la perte de couleur occasionnée par le tissu. Les machines à imprimer doivent avoir un système de transport de la feuille de tissu très particulier : seules les machines ayant un système de transport à nappe inclinée tel celui des machines du type "SPEEDMASTER" L'image doit être imprimee en une seule fois, car l'instabilite du tissu ne permet pas un bon reperage de l'image et on aurait autrement une image floue, donc non utilisable. On doit donc adopter une machine a deux ou quatre couleurs, suivant le motif de l'image. Le tissu devra au preaiable étre parfaitement coupé et équerré avant de passer en machine et ne iaisser dépasser aucune aspérité, car ceia pourrait occasionner de graves incidents au passage en machine, vu la solidite de la matière et sa resistance en pression entre les rouleaux. Une fois l'impression terminée, on procede aussitôt au surfaçage (dépôt du film de vernis) afin de bloquer i'encre et de conférer a l'impression une parfaite resistance au frottement et au soleil. Le vernis utiiisé est choisi parmi les résines liquides resistant après séchage au frottement et à l'eau. On peut mentionner un vernis de polyurèthanne sérigraphique, par exemple de la marque "2ER,CGL" On peut encore avoir recours à un procéde flexographique avec machine conventionnelle monocouleur et dépôt du vernis seulement sur l'image imprimee; les deux vernis précédemment cités conviennent dans ce cas, avec séchage respectivement aux infra-rouges et aux ultra-violets; la cadence de vernissage est grande avec cette methode. Le vernis doit penétrer dans les mailles du tissu de polyamide ou de polyester, mais ne pas former une couche relativement epaisse et de surface plane au-dessus du tissu. L' epaisseur du film de vernis pourra varier entre environ 8 et environ 12 microns. On peut bien entendu diluer le vernis avec un solvant approprie tel que ie diluant "Nilobag" SERICOL, Frangez pour faciliter son etalement en couche mince. Une viscosite du vernis de 15 à 20 poises est convenable. Dans ces conditions d'application, le vernis aura une retractation de seulement 1 pour 1000. En imprimerie sur papier, il est possible et connu d'appliquer par le procédé offset un film protecteur de vernis sur l'image imprimee, mais en une epaisseur qui est tout à fait insuffisante pour fixer une image offset formee sur un support en tissu de polyamide ou de polyester. Il est nouveau d'obtenir un tel fixage suivant l'invention par un choIx convenable du mode de dépôt et de la nature du vernis, qui doit pénétrer de façon uniforme dans les mailles dudit tissu sans remplir complètement le creux des mailles. La feuille en tissu de polyamide ou de polyester est avantageusement cor.trecoilee sur son envers avec une feuille de papier, ou une feuille de matere plastique Impermeabilisante, elle su une quille de chlorure de polyvlnle ou similaire, suivant l'usage auquel elle est destinee. Ce doublage est effectue avant l'operation d'impression offset. Lorsque la feuille imprimee est pourvue par enduction d'une doublure impermeable, elle est lavable c;le vernis de fixage de sa face endroit n'etant pas soluble dans l'eau) aux températures auxquelles resistent les matériaux qui la constituent. Xême avec l'étape d'application de vernis, le prix de revient des feuilles imprimees par le procede suivant l'invention est très inferieur a celui de feuilles de même nature imprimées par serigraphie ou par transfert, le rendement du procede offset étant beaucoup plus éleve; quant à la qualité de l'image imprimee, elle est incomparablement supérieure. Un second objet de l'invention est les feuilles en tissu de polyamide ou de polyester imprimees, obtenues par le présent procedé et dont les images, outre leur resistance au frottement, au soleil et à l'eau, presentent toutes les qualites résultant du procéde offset utilisé. Un autre objet de l'invention est les applications de ces feuilles, qui sont nombreuses. On peut citer les suivantes De préférence avec doublure en papier, elies sont utiles pour la fabrication de couvertures de livres. Si nécessaire avec une enduction imperméabilisante de plastique, notamment de chlorure de polyvinyle, exiles sont utiles comme materiau d'embaliage et de revêtement, ainsi que pour la réalisation d'affiches et de reproductions de tableaux, pour la confection de sacs et d'articles de maroquinerie en general, pour la confection de vêtements tels que blousons, anoraks et similaires. Cette enumeration n'est pas limitative. Exemple Impression de formats plats en tissu de polyamide ("Nylon" par exemple) contrecollé de papier ou de chlorure de polyvinyle, ayant par exemple comme dimensions 55cm x 70cm. On effectue l'impression offset dans les conditions exposées ci-dessus, puis le vernissage avec le vernis d'urethanne-acrylate susindiqué. On fait immédiatement sécher le vernis dans un four équipe de lampes a ultra-violets. 'épaisseur de la couche de vernis est d'environ 10 microns. REVENDICATIQES 1.- Procede perfectionne d'impression offset sur une feuille en tissu de polyamide ou de polyester, caracterise en ce qu'on effectue l'impression offset sur ladite feuille dans des conditions specialement adaptées, comprenant l'utilisation d'une trame plus fine qu'en offset conventionnel, une sélection de couleur effectuée a l'aide d'un scanner, qui trame l'image avec restitution de l'épaisseur des points de trame au moyen d'un rayon laser, et en augmentant fortement les contrastes, le dépôt d'une charge d'encre moins importante qu'en offset sur papier pour reaiiser chaque valeur de couleur, l'emploi d'encres offset conventionnelles dites grasses mais avec addition d'un agent accelerateur de séchage et d'un siccatif dans l'eau de mouillage, et l'emploi de machines a imprimer ayant un système de transport à nappe inclinee ou a marge a succio,n, ces machines devant être multicouleurs pour permettre l'impression simultanée des diverses couleurs de l'image, puis en ce qu'on fixe les encres de l'image imprimee en deposant sur celle-ci un film d'un vernis a base de matière plastique, qui durcisse au sechage en s'accrochant dans la matière plastique de la feuille et qui soit insoluble dans l'eau. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérise en ce que l'on effectue l'impression offset en utilisant une trame de 175 lignes de points par 25,4mm. 3.- Procede suivant la revendication 1 ou 2, caracterise en ce que l'on effectue l'impression offset en deposant une charge d'encre ne depassant pas 150' > pour la composition d'un ton. 4.- Procede suivant l'une quelconque des revendications 1 a 3, caracterise en ce que l'on effectue l'impression offset avec une machine a deux ou quatre couleurs, suivant le motif de l'image. 5.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 a 4, caracterise en ce que le vernis employé est un vernis de polyuréthanne, qui est appliqué par serigraphie et sèche aux infra-rouges ou par oxydation 9 l'air. 6.- Procede suivant l'une quelconque des revendications 1 å 4, caractérise en ce que le vernis employe est un vernis d'uréthanne-acrylate, qui est déposé au moyen d'une machine automatique pourvue à'une raclette et qui est seche aux ultraviolets. r.- Procede suivant l'une quelconque des revendications l à 4, caracterise en ce que le vernis employé est un vernis de polyurethanne ou d'urethanne-acrylate, deposé par un procede flexographique avec machine conventionnelle monocouleur et séché respectivement aux infra-rouges et aux ultra-violets. 8.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications l à 7, caractérisé en ce que le film de vernis est déposé en une epaisseur d'environ 8 a 12 microns. 9.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 å , caracterise en ce qu'on utilise une feuille en tissu de polyamide ou de polyester contrecollée d'une feuille de papier. 10.- Procedé suivant l'une quelconque des revendications 1 a 8, caractérisé en ce qu'on utilise une feuille en tissu de polyamide ou de polyester contrecollée d'une feuille de matiere plastique impermeabilisante. ll.- Procédé suivant la revendication iO, caracterisé en ce que la matiere plastique imperméabilisante est le chlorure de polyvinyle. 12.- Feuilles en tissu de polyamide ou de polyester imprimees, obtenues par le procedé suivant l'une quelconque des revendications 1 a 11. 13.- Application des feuilles suivant la revendication 12 comme materiau d'emballage et de revêtement, ainsi que pour la réalisation d'affiches et de reproductions de tableaux, pour la confection de sacs et d'articles de maroquinerie en general, pour la confection de vêtements tels que blousons, anoraks et similaires, pour la fabrication de couvertures de livres. 14.- Application suivant la revendication 13, caracterise en ce qu'on emploie des feuilles contrecollées d'une feuille de papier pour la fabrication de couvertures de livres et des feuilles contrecollées d'une feuille de matière plastique imperméabilisante pour toutes les autres applications nécessitant une etanchéité a l'eau.