FR 2619326 A1 19890217 FR 8711370 A 19870810 L'invention concerne un dispositif d aspersion de liquide de lavage pour alambic notamment de type charentais. Ainsi qu'on le sait un alambic charentais comporte une chaudière destinée à contenir une charge à distiller (vin ou bouillis c'est-à-dire le résultat d'une première distillation) un chapiteau renflé destiné à condenser les matières faiblement volatiles et un col de cygne destiné à être raccordé à une tubulure conduisant à un élément de condensation pour former des distillats. Les éléments constitutifs diun tel alambic sont classiquement en cuivre et. pour nettoyer la paroi interne de la chaudière, du chapiteau et du col de cygne. il est connu d utiliser du marc à 100 C environ et de rincer avec de l'eau. généralement froide. En effet. les marcs c est-à-dire les résidus de distillation restant dans la chaudière en fin de distillation, ont un pouvoir nettoyant important sur le cuivre du fait de leur agressivité chimique (acidité). Ce lavage se fait couramment après ouverture de l alambic. L invention a pour objet un dispositif de projection de fluide de lavage adapté à être monté dans un alambic en sorte de pouvoir projeter du liquide sur la quasi-totalité des parois internes, non seulement de la chaudière. mais aussi du chapiteau et du col de cygne. sans avoir à démonter la chaudière. Il doit pouvoir rester à demeure dans l'alambic pendant des cycles de distillation sans nuire à I'étanchéité de la paroi de la chaudière. mais doit pouvoir etre démonté pour permettre l accès à l'interieur de la chaudière ou en vue de son propre nettoyage et de son entretien; Ce dispositif doit enfin résister à la corrosion par les marcs chauds qu il est destiné à projeter. L invention propose à cet effet un dispositif d aspersion pour le lavage d'alambic. notamment de type charentais. comportant une chaudière surmontée d'un chapiteau. caractérisé en ce qu il comporte, portées par une tubulure montée en saillie à l intérieur de la chaudière en y étant fixée de manière étanche par un raccord. deux tétes rotatives d'aspersion ayant des axes de rotation différents disposés dans un plan vertical de symétrie de la chaudiére. On appréciera qu'un tel arrosage rotatif autour d axes différents permet d asperger la quasi-totalité du volume interne de l'alambic sans avoir à démonter l'alambic, ce qui conduit à un gain de temps appréciable. Les objets. caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description qui suit, donnée à titre illustratif non limitatif. en regard des dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue schématique en coupe verticale d'un alambic charentais équipé d un dispositif d aspersion conforme à l invention: - la figure 3 est une vue latérale du tube central d'une tete d'aspersion du dispositif de la figure 1; - la figure 3 en est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 2. - la figure 4 est une vue en coupe axiale d'un rotor d'aspersion complétant le tube central des figures 2 et 3 pour former une tête d'aspersion; - la figure 5 en est une coupe transversale partielle selon la ligne V-V de la figure 4; et - la figure 6 est une vue de côté d'une vis de serrage pour la retenue axiale du rotor autour du tube central. L'alambic de la figure 1 comporte. de manière classique, une chaudière 1 en. deux parties 1A et lB adaptées à être séparées pour permettre l'accès à l'intérieur. un chapiteau renflé 2 pour la condensation des matières faiblement volatiles et un col de cygne 3 pour le transfert des vapeurs chargées en alcool vers une station de refroidissement et de condensation non représentée. A l'intérieur de l'alambic. plus précisément à l'intérieur de la chaudière 1, dans la partie supérieure 1A de celle-ci, est disposé un dispositif de lavage par aspersion 4 comportant une tubulure 5 de connection à une source extérieure de fluide de lavage, ainsi que deux têtes d'aspersion 6A et 6B. La tubulure est montée en porte-à-faux en étant fixée à la paroi de la chaudière 1 par un raccord 7 muni de brides d'étanchéité en acier inoxydable à joint torique. Ce raccord est adapté à se connecter à une source de marc chaud et à une source d eau froide par des moyens non représentés. Le dispositif de lavage 4 peut rester en place pendant plusieurs cycles de distillation, éventuellement séparés par des étapes de lavage. Les tètes d'aspersion 6 (qu'il s'agisse de 6A ou de 6B) sont rotatives et le détail de leur structure ressort des figures 2 à 6. Elles comportent essentiellement un tube central 8, raccordé à la tubulure 5 par tout moyen approprié, auquel est attelé axialement un rotor 9 libre en rotation. Le tube central 8 comporte une extrémité 8A de raccordement à la tubulure 5 auprés d'une collerette 11. et une extrémité 8B qui est filetée intérieurement pour recevoir une vis de serrage 10 (représentée en traits mixtes à la figure 3) dont la tête 10A est d'un diamètre sensiblement supérieur à celui du tube et du même ordre de grandeur que celui de la collerette 11. Ce tube est par exemple de 73 mm. de long pour un diamètre de 33 mm. Ce tube comporte dans .sa partie médiane 8C des lumières 12 allongées axialement, ici au nombre de 4. Le rotor d'aspersion 9 comporte une chambre centrale 9A bordée axialement de deux portées cylindriques 9B et 9C de plus petit diamètre adaptées à s'engager autour du tube central avec un jeu suffisant pour permettre une libre rotation du rotor vis-à-vis de celui-ci. La vis 10 est enlevée pour l'engagement du rotor sur le tube et est ensuite remise en place dans l'extrémité 8B du tube central. d'une part, pour retenir axialement le rotor et, d'autre part, en fonction de son couple de serrage, pour agir sur les frottements s'opposant à la rotation du rotor et donc en réguler la vitesse de rotation. La vis est munie à cet effet de percages radiaux 13 pour faciliter un ajustement précis du couple de serrage. Dans la paroi latérale de la chambre 9A du rotor sont ménagés des percages 20 (par exemple de 3 mm. de diamètre} dont les axes sont inclinés dans un même sens par rapport à des plans axiaux les interceptant. Plus précisément leurs axes sont tangents à un cylindre interne fictif (ici de 20 mm. de diamètre pour un diamètre extérieur du rotor de 55 mm.). De la sorte du liquide qui s'échappe du tube central par les lumières 12 et s'accumule dans la chambre 9A tend à sortir par les trous 20 en appliquant au rotor un couple qui tend à le faire tourner. Ces trous sont régulièrement répartis du point de vue angulaire. ici disposés tous les 45-. De plus les axes des percages ont des inclinaisons par rapport à un plan transversal du rotor, qui varient en fonction de leur position axiale : cette inclinaison est d autant plus importante que les percages 20 sont plus éloignés d'un plan médian du rotor. Projetés sur une coupe axiale, les divers axes semblent converger au centre de ce plan médian. Il en résulte un grand angle d'aspersion. Dans l'exemple considéré il y a des trous dans le plan médian, des trous selon des axes faisant plus ou moins 25 avec le plan médian et des troisant faisant moins 50 par rapport à ce plan : il en résulte un angle d'aspersion de plus de 90 . Ce grand angle d'aspersion est mis à profit à la figure 1 pour asperger la quasi-totalité du volume intérieur de l'alambic. Ainsi les deux têtes d'aspersion. sont disposées en sorte que leurs axe de rotation, différents, soient dans un même plan axial. De manière préférée, l'une des tètes. SA, a son axe orienté horizontalement, et est de préférence situé sur l'axe vertical de la chaudière, ce qui lui permet d asperger non seulement le volume interne de la chaudière, mais aussi l'intérieur du chapiteau et du col de cygne. L'autre tête, GB. a de préférence son axe disposé verticalement en sorte d'arroser de manière presque homogène les parois de la chaudière les plus éloignées de l'axe. Cette tete à axe vertical est située légèrement plus bas que la tête à axe horizontal. On notera que chaque téte est ici à peu prés arrosée par l'autre, et que ces deux tetes sont dans le tiers supérieur de la chaudière. De manière avantageuse la tubulure 5 se décompose en deux tronçons. 5A relié au raccord 7 et 5B relié aux tètes 6, ces tronçons étant eux-memes assujettis l'un à l'autre de façon amovible par un raccord 15 en trois pièces de type MACON (référence DN50; avec écrou à cran). Cela permet le démontage des têtes de lavage sans avoir à toucher aux brides d'étanchéité associées au raccord 7. Les éléments constitutifs du dispositif d'aspersion sont en pratique en acier inoxydable ou en polytetrafluoréthyléne (PTFE ou "TEFLON*). voire en graphite ou en PVC. Cela permet d'utiliser effectivement les marcs de distillation sans. nuire à la longévité du dispositif. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'aspersion pour le lavage d'alambic, notamment de type charentais, comportant une chaudière surmontée d'un chapiteau, caractérisé en ce qu il comporte, portées par une tubulure (5? montée en saillie à l'intérieur de la chaudière (1) en y étant fixée de manière étanche par un raccord (7), deux tètes rotatives d'aspersion (6A,68) ayant des axes de rotation différents disposés dans un plan vertical de symétrie de la chaudière. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une des têtes (6A) est à axe de rotation horizontal et est disposée sur l'axe de symétrie de la chaudiere. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que l'une des têtues (6B) est à axe vertical et est disposée sous le niveau de l'autre tête (6A). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est situé dans le tiers supérieur (1A) de la chaudière. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4. caractérisé en ce que chaque têtue comporte un tube central (8) auquel est attelé axialement un rotor (9) mobile en rotation percé de trous (20) présentant des inclinaisons de même signe par rapport â des plans axiaux les interceptant. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les percages (20) sont d'autant plus inclinés par rapport à un plan transversal médian qu'ils sont éloignés axialement de celui-ci. 7. Dispositif selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce que le rotor est maintenu axialement entre une collerette (11) du tube central et la tete (1OA) d'une vis de serrage. 8. Dispositif selon l'-une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les deux têtes sont reliées à la paroi de la chaudière par une tubulure (5) en deux tronçons raccordés par un raccord-3 pièces (15) à écrou à cran. 9. Application du dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 pour le lavage d un alambic avec du marc de distillation à 100-C environ.