FR 2609861 A1 19880729 FR 8700800 A 19870123 La présente invention concerne la costructio des serres, et notamment la construction des serres en appentis, telles que les solariums et analogues, et elle concerne ainsi des constructions de serres préfabriquées mettant en oeuvre des modules qui peuvent être facilement montés à l'endroit de l'installation. Les serres en appentis disponibles dans le comme merce permettent des extensions élégantes de bâtiments d'habitation et de travail et assurent simultanément des économies notables de carburant du fait de l'utilisation de l'énergie solaire. Ces constructions sont destinées à être installées par des installateurs professionnels et sont aussi réalisées en kits qui peuvent etre utilisés par des proprietaires qui souhaitent réaliser eux-memes leurs propres installations. Les ensembles les plus couramment disponibles dans le commerce nécessitent au moins une connaissance modeste de la mécanique ainsi qu'une patience considérable étant donné qu'un grand nombre d'éléments doivent être connectés et parce que les parties à interconnecter doivent etre appariées. On connaît des types de constructions modulaires qui tendent à réduire le temps et le coût d'installation. Ces techniques de construction ne satisfont pas aux critères relativement élaborés de construction des solariums, spécialement ceux qui mettent en oeuvre des installations ayant des barres de vitrage et des vitrages courbes. L'invention a pour objet des éléments et proced- > perfectionnés de construction permettant l'installation de serres telles que des solariums et en particulier de telles constructions mettant en oeuvre des barres courbes de vitrage et des vitrages courbes. Plds précisément, Invention concerne une construction de serres comprenant au moins un premier et un second panneau adjacents, comportant chacun un tronçon de mur avant, dn tronçon incliné de toiture et un tronçon courbe placé entre les tronçons de mur et de toiture et les reliant afin qu'ils forment ensemble un module continu. Chaque panneau ou module est bordé latéralement par des tronçons de barre de vitrage et comporte en outre un vitrage disposé entre les tronçons de barre de vitrage, le vitrage étant supporté au moins en partie par les tronçons de barre et comprenant au moins un tronçon courbe de barre correspondant au tronçon courbe du panneau associé et constituant une partie au moins de ce tronçon courbe. Les tronçons de barre de vitrage de chaque panneau comportent des tronçons de mur avant, de toit incliné et courbe d'interconnexion, correspondant aux parties indiquées précédemment. L'un des tronçons de barre de vitrage du premier des panneaux précités est en butée contre les tronçons de barre de vitrage du second des panneaux et est symétrique de celui-ci tout en en étant complémentaire.Les tronçons de barre de vitrage, lorsqu'ils sont en butée, constituent en coopération des barres respectives de vitrage. Des tronçons courbes complémentaires qui peuvent être formés de diverses manières sont destinés à constituer les tronçons en butée de barre de vitrage. Un procédé particulièrement original comprend la réalisation de tronçons adaptés par cintrage simultané par une force commune de cintrage. Cette force est appliquée de préférence alors que les tronçons sont juxtaposés dans un moule commun de cintrage ou analogue. Il faut noter que les tronçons complémentaires peuvent aussi etre préparés par cintrage séparé. Dans tous les cas, les tronçons de barre de vitrage sont de préférence codés afin que leur complémentarité soit indiquée. Comme indiqué précédemment, l'invention concerne aussi des procédés. Un procédé selon l'invention est destiné à la fabrication d'une serre ayant un tronçon de mur avant placé verticalement, un tronçon de toiture inclinée et un tronçon courbe reliant les tronçons de mur avant et de toiture inclinée, le procédé comprenant plus précisément la formation de la structure de la serre à partir de modules préfabriqués qui sont interconnectés par des barres de vitrage qui supportent un vitrage dans les modules et qui sont formées de tronçons qui sot d'abord connectés aux modules respectifs et sont alors connectés mutuellement par paires complémentaires afin que les barres de vitrage soient constituées. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une perspective schématique représentant une serre ou un solarium de construction modulaire, comprenant des tronçons courbes et des modules selon l'invention la figure 2 est une vue schématique d'une paroi d'extrémité qui peut être utilisée avec la construction de la figure 1, le mur d'extrémité de la figure 2 étant alors utilisé en deux exemplaires la figure 3 est une coupe partielle avec des parties arrachées de tronçons complémentaires de barre de vitrage raccordés sous forme d'un tout constituant une barre de vitrage destinée elle-même à supporter des panneaux de vitrage la figure 4 est un détail de la figure 3, sous forme modifiée, selon un autre mode de réalisation de l'invention la figure 5 est une élévation latérale en coupe partielle et ayant des parties arrachées représentant le raccord d'un panneau et d'une barre d'arêtier, selon l'invention la figure 6 est une élévation latérale en coupe partielle et avec des parties arrachées du seuil de base utilisé dans la construction selon l'invention la figure 7 est une élévation latérale avec des parties arrachées d'une barre de vitrage montrant comment cette barre se loge dans une barre d'arêtier et dans un seuil, la figure représentant en outre un meneau qui peut être incorporé dans une version avantageuse de l'invention ;; la figure 8 est une coupe agrandie de l'arrangement du meneau de la figure 7 la figure 9 est une vue schématique représentant le cintrage de tronçons complémentaires de vitrage dans un mode de réalisation de l'invention la figure 10 est une autre vue schématique illustrant le cintrage de tronçons complémentaires de barre de vitrage selon un mode de réalisation de l'invention et la figure 11 représente schématiquement l'arrangement de plusieurs barres de vitrage imbriquées, permettant un transport facile des organes ou modules associés à un emplacement de travail. Dans les modes de réalisation préférés illustrés par les dessins, une serre est réalisée par préfabrication de panneaux, de parois ou de modules, notamment ayant des tronçons courbes form=ffis entre des tronçons inclinés de toiture et des tronçons de mur avant des divers panneaux ou modules. La figure 1 représente une structure 10 de support qui peut etre par exemple une installation d'habitation ou de travail de construction connue quelconque. La figure 1 représente plusieurs panneaux 12, 14, 16 et 18. Le panneau 18 n'est pas encore assemblé par rapport aux autres (qui sont les panneaux 12, 14 et 16) qui ont été préalablement fixés les uns aux autres. Le panneau 18 doit être déplacé dans le sens des flèches 20 et 22 afin que son tronçon de barre de vitrage (qui est décrit en détail dans la suite du présent mémoire) vienne en butée contre le tronçon complémentaire correspondant de barre de vitrage du panneau 16, les deux tronçons de barre de vitrage étant alors raccordés l'un à l'autre afin qu'ils constituent une barre de vitrage, leur coopération par butée étant cachée par un organe convenable décrit plus en détail dans la suite du présent mémoire. Une barre continue longitudinale 24 d'arêtier est destinée à permettre le montage des divers panneaux. Cette barre d'arêtier a diverses caractéristiques décrites dans la suite. Son rôle est de coopérer avec un seuil 26 de base à la formation d'éléments de support des barres de vitrage afin que les barres de vitrage puissent être installées avec une disposition convenable. A cet effet, la barre 24 d'arêtier est montée contre la structure de support 10 et a une attitude horizontale ou, en d'autres termes, est parallèle au sol. De plus, le seuil 26 est parallèle à la barre 24 d'arêtier et est placé dans une position telle' qu'il est distant de la structure 10 de support. Chaque panneau comporte, dans le mode de réalisation représenté, trois tronçons, un tronçon 28 de mur avant, un tronçon 30 de toiture inclinée et un tronçon courbe intermédiaire 32 qui relie le tronçon vertical 21 de mur avant au tronçon incliné 30 de toiture. Le tronçon courbe intermédiaire 32 se raccorde progressivement aux tronçons 28 et 30 et forme avec ceux-ci une structure en une seule pièce, compte tenu des éléments supplémentaires qui sont incorporés à chaque panneau. Par exemple, des meneaux 34 et 36 et des barres 38 et 40 de vitrage dont la construction est décrite dans la suite, sont aussi présents. La serre ou le solarium selon l'invention a en outre deux murs d'extrémités qui peuvent avoir la construction indiquée sur la figure 2. Ces murs d'extrémités sont destinés à encadrer les panneaux assemblés 12, 14, 16 et 18 et à constituer des murs d'extrémités par rapport à l'enceinte délimitée par les panneaux précités. Il faut noter que la structure représentée sur les figures 1 et 2 est schématique uniquement et qu'il ne faut y chercher aucun détail. Par exemple, le mur d'extrémité représenté sur la figure 2 a des vitrages 46, 48, 50 et 52, séparés par des barres de vitrage 54, 56, 58 et 60 et il est encadré par une barre 61. La construction des barres 54, 56, 58 et 60 de vitrage est analogue à celle qui est décrite dans la suite si bien qu'on ne la décrit pas pour l'instant en détail.Cependant, il faut noter que les murs d'extrémités et d'autres panneaux peuvent comporter des systèmes motorisés d'évacuation, des fenêtres et des portes qui peuvent être nécessaires dans une instal lation réalisée à la demande, et l'absence de telles caractéristiques ne limite pas l'invention. La figure 3 représente le raccord des panneaux 16 et 18 lorsque leurs tronçons de barre de vitrage ont été mis en contact et en coopération afin qu'ils constituent la barre 70 de vitrage équivalent par exemple à la barre 40. On peut noter sur la figure 3 les tronçons 72 et 74 de barre de vitrage. Ces deux tronçons ont été réalisés afin qu'ils soient cintrés simultanément et de la même manière, comme décrit en détail dans la suite. Il faut noter que ces tronçons sont symétriques l'un de l'autre, et en conséquence les tronçons 72 et 74 sont symétriques l'un de l'autre. Ils délimitent ainsi un plan de symétrie repéré par la référence 76. Les corps des tronçons 72 et 74 délimitent ensemble une chambre portant la référence 78. Cette chambre est destinée à loger l'organe tubulaire 80 qui constitue un dispositif de raccordement ou de liaison des tronçons 80 de tube et qui assure leur alignement. Il faut noter que le profilé externe de l'organe tubulaire 80 correspond au profilé de la chambre 78. L'organe tubulaire 80 est en outre un organe longitudinal qui s'ajuste dans la chambre 78 qui est formée sur toute la longueur des tronçons associés. L'organe 80 peut faire partie de plusieurs organes espacés le long de la chambre 78 ou peut etre un organe allongé disposé sur des parties relativement grandes de la chambre ou sur toute la longueur de celle-ci. Deux dispositifs de raccordement sont représentés sur la figure 3. Ils portent les références 82 et 84. Ces dispositifs de raccordement sont constitués par des boulons ou analogues qui se logent dans des trous taraudés formés dans les tronçons respectifs 72 et 74 de barre de vitrage. Il faut noter que ces dispositifs de raccordement sont répartis longitudinalement le long des tronçons respectifs 72 et 74 de barre de vitrage aux endroits nécessaires. Il faut en outre noter que cet arrangement de raccordement assure de façon générale le maintien des tronçons 72 et 74 face à face et en butée, bien que d'autres raccords soient disponibles et puissent être utilisés en outre, par exemple des boulons 82 et 84. Les tronçons 72 et 74 de barre de vitrage ont des prolongements 90 et 92 qui sont des éléments plans symétriques par rapport au plan 76 de symétrie et qi sont placés face à face. Ils sont maintenus face à face non seulementopar les boulons 82 et 84 mais aussi par une pince métallique ou de matière plastique portant la référence 94. Les prolongements 90 et 92, en coopéYa- tion, délimitent un logement taraudé 96 qui contient un boulon ou une vis 98 qui fixe un capuchon 100 aux prolongements 90 et 92. Ce capuchon a des logements 72 et 104 dans lesquels se logent des dispositifs d'amortissement 106 et 108.Ces dispositifs d'amortissement sont formés par exemple d'un cordon de vitrage c'est-à-dire de dispositifs d'amortissement qui peuvent être facilement comprimés afin qu'ils remplissent la fonction indiquée dans la suite. Les tronçons 72 et 74 ont en outre des prolongements 110 et 112 dans lesquels sont formés des logements 114 et 116. Ces logements permettent la fixation d'organes 118 et 120 d'amortissement qui sont placés en face des dispositifs 106 et 108 d'amortissement, mais à distance de ceux-ci. Ils ont pour rôle de serrer entre eux le vitrage 126, 128 et en conséquence le vitrage qui est représenté est fixé à la barre 70 de vitrage. La barre 70 de vitrage comporte en outre un logement taraudé 130 ainsi que des logements taraudés 132 et 134. Ces logements taraudes ont un certain nombre de fonctions et sont destinés de façon générale au raccordement de divers accessoires qui peuvent etre disposés à l'intérieur de la serre. Par exemple, un cadre de tableau peut etre monté à l'aide d'un boulon placé dans le logement taraudé 130. Cependant, il faut noter qu'une pince 136 est en outre disposée. Cette pince a des languettes138 et 140 destinées à se loger dans les logements 132 et 134. La pince 136 peut ainsi faciliter le maintien en coopération des tronçons 72 et 74 de barre de vitrage, si bien que l'action des boulons 82 et 83 et de la pince 94 est complétée. Les prolongements 90 et 92 délimitent, avec les prolongements 110 et 112, des chéneaux 150 et 152. Ces chéneaux constituent des rigoles internes destinées à l'évacuation de l'humidité accumulée. Simultanément, des flasques externes 154 et 156 délimitent des chéneaux 158 et 160 qui constituent des rigoles externes destinées à l'évacuation de l'humidité qui s'accumule à l'extérieur des prolongements 110 et 112. Le capuchon 100 est destiné à cacher la ligne de butée ou le raccord des tronçons 90 et 92. Simultanément, un capuchon 162 est destiné à cacher la tête du boulon 98. Un capuchon ou une pince 136 est destiné à cacher la ligne de butée ou le raccord des tronçons 72 et 74 à la partie inférieure de la figure 3 et ces éléments contribuent donc notablement à l'esthétique de la réalisation. Il faut aussi noter que les tronçons 72 et 74 ont chacun des voies 170 et 172 de passage de stores. Le rôle des voies de passage de stores est de loger les périphéries bombées des tronçons associés, comme décrit en détail dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique nO 613 339 déposée le 23 mai 1984. Il faut noter, en référence à la figure 3, la présence de meneaux 174 et 176 qui ont un rôle et une installation tels que décrits en détail dans la suite. On note que les panneaux de vitrage représentés sur la figure 3 peuvent être formés d'une matière plastique ou peuvent être formés par exemple de verre recuit et isolé de 22 mm d'épaisseur. La dimension du verre ou du matériau formant le vitrage ne limite aucunement la portée de l'invention. La figure 4 représente une variante du mode de réalisation de la figure 3, comprenant des éléments équivalant aux prolongements 90 et 92. Ces éléments équivalents portent les références 90' et 92'. Ils ont des gorges 180 et 182 et un capuchon 184 de matière plastique (destinés à assurer une coupure thermique) à des doigts 186 et 188 qui en dépassent et qui se logent, à leurs extrémités externes, dans les gorges 180 et 182. Ainsi, les prolongements 90' et 92' sont retenus par la pince formée par les doigts 186 et 188 portés par une base 190 dont le rôle est de cacher la ligne de butée 192 au niveau de laquelle les prolongements 90' et 92' sont en coopera- tion, c'est-à-dire que cette ligne est formée entre les tronçons 72 et 74 de vitrage.Un élément 191 de métal ou de matière plastique coopère avec le capuchon 184 et il joue le même rôle que l'élément 100 de la figure 3. La figure 5 représente, à titre illustratif, le support du vitrage 126 par la barre 24 d'arêtier montée sur la structure 10 de support et associée à la barre 70 de vitrage. On note que la barre 24 d'arêtier a un flasque inférieur 200 et une nervure centrale 202. La nervure centrale a un prolongement supérieur 204 et un prolongement inférieur 206. Le prolongement supérieur 204 délimite une gorge 208. Le prolongement inférieur 206 délimite une gorge 210 qui débouche vers le bas: L'extrémité supérieure 212 du vitrage 126 a un capuchon 214 d'arêtier ou de panneau sous- forme d'un organe continu en U ayant de préférence la largeur du vitrage du panneau. Ce capuchon d'arêtier est sous forme d'un organe en U dont dépasse un flasque 216, à un coin. Ce flasque 216 se loge dans une gorge 208 ou s'accroche dans cette gorge afin qu'il assure un support partiel du poids du vitrage 126. Une autre partie du poids du vitrage est supportée par la barre 70 qui coopère avec une pince 220. Cette dernière a une languette 222 qui est fixée par une vis 224 à la barre 70 de vitrage. La pince a aussi une languette 226 qui se loge dans la gorge 210 formée par le prolongement 206 d'une nervure 202 de la barre 24 d'arêtier. La partie inférieure 228 de la pince est en appui contre le flasque 200, la languette 226 se logeant dans la gorge 210 si bien que la barre 70 de vitrage et la barre 24 d'arêtier coopèrent par accrochage. La barre 24 d'arêtier a en outre un tronçon 230 raccordé au corps de la barre 24 par un élément rapporté 232 de matière plastique formant une coupure thermique. Le tronçon 230 a un flasque 234 muni d'une languette 236 qui piège contre le capuchon 214 un organe 238 de garniture qui comporte une languette 240 qui appuie contre le vitrage 126. En outre, le vitrage 126 est isolé du contact avec un métal par des rubans isolants 242 et 246. Il faut noter que le capuchon 214 a un prolongement 250 assurant un raccordement direct avec la barre 70 de vitrage par l'intermédiaire d'un dispositif 252 d'accouplement qui peut être un boulon, une vis ou un organe analogue. La fixation de la barre d'arêtier sur la structure 10 de support est indiquée schématiquement par le boulon 256. Il faut noter qu'il n'existe pas de raccord fixe entre le vitrage 126 et la barre 24 d'arêtier empêchant un coulissement longitudinal par rapport à la barre 24, comma permis par la coopération du flasque 216 et de la gorge 208. Sur la figure 5, une voie 170 de store est aussi représontée, ainsi qu'un cordon 260 de vitrage dont le rôle est de supporter le poids du vitrage 126 sans contact direct entre ce vitrage et la barre 70. La figure 6 représente le seuil de base qui supporte les panneaux ou modules selon l'invention. La figure 6 représente une poutre de bois qui peut être traitée, comme indiqué par la référence 280. Un seuil continu est repéré par la référence 282 et a un mastic 284 qui est aussi au contact d'un capuchon 286 placé à la partie inférieure des panneaux respectifs. L'élément 282 a un autre élément 288 formant une coupure thermique et assurant le raccord avec une autre partie du seuil continu, portant la référence 290. L'élément 290 est relié au bloc 280 par un boulon 292 qui peut être présent à un certain nombre d'exemplaires. Un élément enjoliveur de seuil est repéré par la référence 294. Le seuil 296 de base est raccordé par un boulon 298 à l'extrémité de la barre de vitrage. La barre 70 de vitrage est représentée à titre illustratif le long du vitrage 126. Le raccord entre l'élément 296 et l'extrémité de la barre 70 de vitrage est aussi indiqué sous la forme d'un boulon ou d'une vis 300. L'élément 296 est en outre raccordé à l'élément 290 par un boulon ou une vis 302. Un élément enjoliveur formé de bois, cachant la partie mécanique interne du dispositif, peut être disposé comme l'indique la référence 304. Une partie du poids du vitrage 126 est supportée par des blocs de réglage repérés par la référence 306 eux-mêmes portés par un flasque 308 qui constitue un prolongement de l'élément 286. Divers éléments indiqués précédemment sont représentés en coopération sur la figure 7 qui représente, à titre illustratif, la barre 70 de vitrage. On peut noter la présence du capuchon 214 (aussi représenté sur la figure 5) et de l'élément 296 du seuil (voir aussi figure 6). Le vitrage 126 est aussi indiqué sur la figure 7. Un autre élément qui doit être décrit en détail dans la suite du présent mémoire, apparaît sous forme d'un meneau 320. Il correspond aux meneaux 34 et 36 de la figure 1. Le meneau 320 est aussi représenté sur la figure 8 qui indique la tête d'un boulon 82 par exemple (voir aussi figure 3). On note sur la figure 8 que le meneau 320 a une plaque 322 formant un capuchon inférieur. Des boulons 324 et 326 sont aussi destinés à raccorder la barre 70 de vitrage au meneau 320 depuis l'intérieur de la chambre 78 (voir figure 3) par l'intermédiaire de trous préalablement percés dans le côté de la barre 70 de vitrage. Le meneau 320 est séparé d'une structure 328 de montage par un élément 330 formant une coupure thermique. La structure 328 de montage est destinée à loger par exemple des languettes 332 et 334 à enclenchement élastique, appartenant à un capuchon 336 de meneau dont le rôle est de cacher l'espace compris entre les tronçons 126' et 126" de vitrage. Le meneau 320 a aussi des logements 340 et 342 pour des dispositifs 344 et 346 d'amortissement. Un capu- chon 336 a des dispositifs 348 et 350 d'amortissement, tous ces dispositifs d'amortissement piégeant le vitrage 126', 126" afin que celui-ci soit supporté élastiquement. Des blocs 354 et 356 de réglage peuvent être placés à l'extrémité de chaque panneau du vitrage. Ces deux blocs sont représentés au bord du panneau 126 à titre illustratif. Selon une autre caractéristique de l'invention, le meneau 320 a un flasque 360 délimitant une gorge 362 permettant l'évacuation de l'eau de condensation qui s'égoutte dans le dispositif correspondant d'évacuation de la barre de vitrage, afin que l'humidité soit évacuée. Dans la description générale qui précède, on s'est référé au fait que des tronçons de barre de vitrage des diverses barres (par exemple la barre 70) sont préparés d'une manière qui correspond efficacement à la configuration des différents tronçons. Par exemple, le procédé selon l'invention est destiné à la fabrication d'une serre ayant de préférence un tronçon vertical de mur avant, un tronçon incliné de toiture et un tronçon courbe reliant les tronçons de mur avant et de toiture.Ce procédé com- prend plus précisément la formation de la structure de la serre à l'aide de modules préfabriqués qui sont raccordés par l'intermédiaire des barres de vitrage qui supportent le vitrage dans les modules et qui sont formées de tronçons qui sont d'abords connectés aux modules respectifs puis connectés mutuellement par paires de tronçons complémentaires, sous forme des barres de vitrage. Il faut noter que les tronçons de barre de vitrage qui doivent etre raccordés peuvent être appariés par cintrage simultané. Le rôle de cette disposition, lorsqu'elle est utilisée, est d'éviter l'introduction de variation par fabrication séparée des tronçons de barre de vitrage, si bien que ces tronçons ne pourraient plus être raccordés convenablement.Plus précisément, cette caractéristique est obtenue par réalisation des tronçons sous forme symétrique et par cintrage de manière juxtaposée, avec une même force de cintrage dans un même moule. Cette caractéristique de l'invention est indiquée de façon schématique sur la figure 9 qui représente des tronçons 400 et 402 de moule. Un tronçon 404 de cavité y est délimité et est destiné à loger les tronçons 72 et 74 de barre de vitrage si bien que ceux-ci sont maintenus en position juxtaposée et sont entourés d'une manière telle que la force ce cintrage peut être appliquée en une seule fois dans un seul moule de cintrage.Cette force de cintrage est schématiquement indiquée par la flèche 410 sur la figure 10 sur laquelle on note que les deux tronçons sont serrés par des pinces 412 et 414 afin qu'ils soient cintrés autour d'un mandrin 416, avec passage de la position indique par la référence 70 à la position indiquée par la référence 70', si bien que la barre de vitrage formée a un tronçon vertical, un tronçon incliné de toiture et tronçon courbe, qui sont tous indiqués sur la serre ce la figure 1. Selon une autre caractéristique de l'invention, il est indiqué que les barres de vitrage et ainsi les panneaux peuvent être empilés sous forme imbriquée afin qu'ils soient transportés de ltendroit de préfabricaticn à l'emplacement de l'installation. Ceci est indiqué sur la figure 11. Celle-ci représente ainsi des panneaux 12, 14 et 16 avec leur vitrage et leurs barres de vitrage correspondants qui sont cintrés au même profil afin que le tronçon vertical de mur avant1 le tronçon incliné de toiture et le tronçon courbe intermédiaire soient réalisés comme indiqué précédemment. Sur la figure 11, les panneaux 12, 14 et 16 (et en nombre aussi grand que cela peut être nécessaire) sont empilés avec des entretoises comme indiqué par exemple par les références 420, 422, 424 et 426.Les panneaux ou modules ainsi imbriqués peuvent être facilement transportés avec un faible encombrement et sans détérioration à l'emplacement de l'installation. Les tronçons complémentaires de barre de vitrage peuvent avoir une représentation codée afin qu'il soit certain que les tronçons convenables de barre soient connectés les uns aux autres, en fonction de leur fabrication propre. Un code de couleur est indiqué par exemple sur la figure 1 par les références C1 et C2. Ce code peut être sous forme d'une impression colorée convenable des tronçons complémentaires afin que ceux-ci puissent être facilement identifiés et mis en coopération. La description qui précède indique que le procédé selon l'invention comprend la fabrication d'une serre à partir de modules préfabriqués qui sont raccordés à l'aide de barres de vitrage qui supportent un vitrage dans les modules et qui sont formées de tronçons qui sont d'abord raccordés aux modules respectifs puis raccordés les uns aux autres par paires complémentaires afin qu'ils constituent les barres de vitrage. Les tronçons de barre de vitrage qui doivent être raccordés peuvent être rendus complémentaires par cintrage simultané et ils sont de préférence sous forme symétrique et sont cintrés sous forme juxtaposée avec une même force de cintrage et dans un même moule de cintrage.Les tronçons sont destinés à délimiter en coopération une chambre longitudinale dans laquelle est monté un organe tubulaire auquel sont fixés les tronçons les modules sont alignés par montage sur une barre commune d'arêtier et un seuil commun convenablement disposés. Plus précisément, la barre d'arêtier selon l'invention est de préférence montée sur une structure de support telle qu'un bâtiment ou analogue, le seuil étant placé à distance de la structure de support. Les tronçons de barre de vitrage sont montés entre le seuil et l'arêtier et sont raccordés de la manière indiquée. La mise en coopération est facilitée par marquage des modules afin que les tronçons complémentaires puissent être raccordés. Les tronçons symétriques de barre de vitrage sont séparés après leur cintrage collectif dans un même moule et les tronçons séparés sont incorporés à des modules différents. Les modules peuvent être empilés comme indiqué précédemment, sous forme imbriquée, afin qu'ils soient expédiés de l'emplacement de construction à l'emplacement de montage. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux éléments et procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Elément de serre, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un premier et un second panneau (12-18) qui sont adjacents et qui comportent chacun un tronçon (28) de mur avant, un tronçon (30) de toiture inclinée, et un tronçon courbe (32) placé entre le tronçon de mur et le tronçon de toiture et les reliant afin qu'un module continu soit formé, chaque panneau comprenant des tronçons (72, 74) de barre de vitrage qui le bordent latéralement, et comprenant en outre un vitrage (126) placé entre les tronçons de barre de vitrage, le vitrage étant supporté au moins en partie par le tronçon de barre de vitrage et comprenant un tronçon courbe de vitrage correspondant au tronçon courbe du panneau associé et constituant une partie au moins de ce dernier tronçon courbe, les tronçons (72, 74) de barre de vitrage de chaque panneau comportant des tronçons de mur avant, de toiture inclinée et courbe de liaison, l'un des tronçons (72) de barre de vitrage du premier panneau (16) étant en butée contre l'un des tronçons (72) de barre de vitrage du second panneau (18) et étant symétrique de ce dernier dont il est complémentaire, les tronçons en butée de barre de vitrage constituant en coopération des barres respectives de vitrage (70). 4 2. Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tronçons (72, 74) de barre de vitrage qui sont en butée sont des tronçons courbes complémentaires. 3. Elément selon la revendication 2, caractérisé en ce que les tronçons (72, 74) de barre de vitrage qui sont en butée délimitent en coopération une chambre interne (78), l'élément comportant en outre un dispositif de raccordement (80) placé dans la chambre et un dispositif de liaison reliant les tronçons en butée de barre de vitrage au dispositif de raccordement. 4. Elément selon la revendication 3, caractérisé en ce que la chambre (78) est disposée longitudinalement dans les tronçons en butée de barre de vitrage et le dispositif de raccordement est un organe tubulaire (80) disposé au moins en partie dans la cha.zbre. 5. Elément selon la revendication 3, caractérisé en ce que les tronçons (72, 74) de barre de vitrage qui sont en butée forment un plan de symétrie (76) et comportent des prolongements (90, 92) placés face à face de part et d'autre de ce plan, les prolongements délimitant ensemble un logement (96), l'élément comprenant en outre un capuchon (100) et un dispositif d'accouplement (98) logé dans le logement et destiné à coupler le capuchon aux prolongements, le capuchon assurant le maintien du vitrage contre les tronçons de barre de vitrage. 6. Elément de serre, caractérisé en ce qu'il comprend des panneaux contigus (12-18) ayant une configuration analogue et comprenant un tronçon courbe, les panneaux comportant un vitrage 7. Elément selon la revendication 6, caractérisé en ce que les panneaux ont des tronçons verticaux (28) de mur avant et des tronçons inclinés (30) de toiture reliés par les tronçons courbes (32). 8. Procédé de fabrication d'un élément de serre ayant un tronçon vertical (28) de mur avant, un tronçon incliné (30) de toiture et un tronçon courbe (32) reliant les tronçons de mur avant et de toiture, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend la formation de l'élément de serre à l'aide de modules préfabriqués (12-18) qui sont connectés par des barres de vitrage (70) qui supportent un vitrage (126) dans les modules et qui sont formées de tronçons (72-74) qui sont d'abord connectés aux modules respectifs et sont ensuite connectés mutuellement sous forme de paires complémentaires destinées à constituer les barres de vitrage. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que les tronçons (72, 74) de barre de vitrage qui sont connectés mutuellement sont rendus complémentaires par cintrage. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que les tronçons (72, 74) sont rendus complémentaires par cintrage de tronçons symétriques.