FR 2618125 A1 19890120 FR 8710148 A 19870717 La présente invention concerne une boite pliable à fond automatique, une découpe pour la réalisation de ladite boite pliable, ainsi qu'un procédé de fabrication de ladite boîte. Elle concerne, en particulier, une boite pliable du type comportant deux N faces latérales, chaque face latérale comportant une languette rabattable, l'ensemble desdites languettes rabattables constituant ledit fond automatique. On connaît dans l'état de la technique des boites pliables à fond automatique dont les faces latérales comportent des languettes inférieures munies de . pattes rabattables sur lesdites languettes. Lesdites pattes doivent être repliées au moment du montage de la boite pliable selon un angle précis, de façon à présenter leur face intérieure vers le haut. Ces pattes sont collées par leur face intérieure sur la face extérieure des languettes qui leur font face. Le pliage des pattes rabattables sur les languettes selon un angle déterminé, en général 450 dans le cas de boites parallélépipédiques, constitue une opération délicate à réaliser sur une chaîne de fabrication. Cette opération n'est pas exempte de risques de déchirure ou de pliage selon un angle différent de celui souhaité. Par ailleurs, il implique un arrêt du défilement de la découpe sur la chaine de montage pendant cette opération de pliage et donc ne permet pas une cadence très élevée de fabrication. La présente invention a pour objet une boîte pliable à fond automatique du type comportant deux N faces latérales, chaque face latérale comportant une languette rabattable, l'ensemble desdites languettes rabattables constituant ledit fond automatique. Au moins deux faces latérales consécutives comportent chacune une languette rabattable munie d'une patte, l'une au moins des pattes étant séparée par une ligne de pliage formant avec l'arrête inférieure de la face latérale considérée un angle sensiblement égal à la moitié de l'angle fromé entre les faces consécutives lorsque la boite est en volume, la forme desdites pattes étant symétrique par rapport à l'arrête séparant lesdites faces latérales consécutives lorsque la boite est développée à plat, lesdites pattes symétriques étant réunies par leur surface extérieure. Les boites pliables selon la présente invention permettent de réaliser de façon simple et rapide sur une chaîne automatique une boite à fond automatique, c'est-à-dire comportant des languettes se mettant automatiquement en place lors de la mise en forme de la boite pliable Les boîtes selon l'invention présentent l'avantage de ne nécessiter, lors de la fabrication, que des opérations de pliage perpendiculairement au fond de la boîte et non pas selon des angles intermédiaires. I1 en résulte une augmentation de la productivité des chaînes de fabrication et une simplification de la fabrication permettant d'utiliser des machines standard. Par ailleurs, on évite ainsi certains risques de déchirure. Selon une variante avantageuse, pour au moins une valeur de R comprise entre 1 et N, les faces latérales de rang R comportent une languette rabattable munie d'une patte accolée par sa face extérieure à la face extérieure de la patte de la languette des faces latérales de rang R + 1 modulo N, les pattes des languettes de rang R etant d'un côté et les pattes des languettes des faces latérales de rang R + 1 modulo N étant du côté opposé. Les languettes rabattables coopérant deux à deux par l'intermédiaire de leurs pattes accolées, il suffit qu'une partie desdites languettes participe à la mise en forme du fond automatique. Les pattes sont indifféremment disposées à droite sur les languettes des faces latérales de rang R et à gauche sur les languettes des faces latérales de rang R + 1 modulo N ou vice versa. Une variante avantageuse concerne les boîtes pliables à fond automatique du type comportant au plus six faces latérales. Les faces latérales de rang 1 comportent une languette mun-ie du côté droit d'une patte séparée par une ligne de pliage et les faces latérales de rang 2 comportant une languette munie du côté gauche d'une patte, lesdites pattes étant accolées par leurs surfaces extérieures. La boîte pliable à fond automatique selon la présente invention est parallélépipédique lorsqu'elle est mise en volume. Elle peut également présenter une section hexagonale lorsqutelle est mise en volume. La présente invention concerne notamment des boîtes pliables à fond automatique réalisées en carton. Ladite boite peut comporter une fenêtre transparente s'étendant sur une partie au moins de ses faces latérales et sur une partie de sa hauteur, de façon à constituer un présentoir permettant de mettre en valeur le contenu -de ladite boîte. La présente invention concerne également une découpe pour la réalisation d'une boite pliable à fond automatique. La découpe comporte deux N faces latérales, l'une des faces latérales comportant une patte latérale, chaque face latérale comportant une languette inférieure, une partie au moins des languettes inférieures comportant des pattes symétriques deux à deux par rapport à la ligne de pliage des deux faces latérales consécutives. Cette découpe permet de réaliser de façon simple des boîtes pliables selon la présente invention. La présente invention concerne aussi un procédé de fabrication d'une boite à fond automatique. La découpe est disposée sur une chaîne de montage plane, les surfaces intérieures orientées vers le haut. Les languettes inférieures sont rabattues sur les faces latérales. On dépose ensuite une pellicule de colle sur la moitié au moins des pattes symétriques. La face latérale extrême munie d'une patte latérale est ensuite rabattue sur les autres faces latérales disposées sur la chaine de montage plane. Les deux premières pattes symétriques sont ensuite accolées. On dépose ensuite une pellicule de colle sur la patte latérale. On replie enfin les autres faces latérales de façon à coller la face latérale extrême opposée sur la patte latérale. On colle ainsi les pattes symétriques restantes entre elles. Le présent procédé ne nécessite que des opérations très simples, à savoir le déplacement de la découpe sur une chaîne de montage, le pliage de la découpe selon l'axe de défilement de la découpe sur la chaine de montage ou selon une direction perpendiculaire et la dépose de pellicules de colle. Du fait que toute opération de pliage selon un angle autre que O ou 90" ait été éliminé, il est possible d'obtenir une cadence de fabrication élevée et une fiabilité accrue. La colle est avantageusement déposée sur les pattes par un système de colle à chaud pulvérisée et étendue .sur la patte latérale à l'aide d'un disque tournant dans un bac contenant de la colle liquide. Selon la présente variante, on peut encoller certaines des surfaces sans arrêter le défilement de la découpe. Par ailleurs, l'automatisation de la chaîne de fabrication se fait aisément. Selon une variante, le procédé de fabrication concerne boite pliable à fond automatique de section hexagonale, caractérisé en ce que l'on dépose une découpe comportant six faces latérale munies de languettes, lesdites languettes comportant des pattes symétriques deux à deux par rapport à la ligne de pliage séparant les deux faces latérales consécutives, la languette de rang 3 étant munie d'une patte axiale, que l'on rabatte les languettes sur les faces latérales , que l'on rabatte la patte de rang 3 sur la languette de rang 3 en la faisant pivoter par rapport à la ligne de pliage séparant la languette de la patte, en ce que l'on dépose une pellicule de colle sur une partie au moins des surfaces des pattes en ce que l'on rabatte la face latérale extrême munie d'une patte latérale sur le restant de la découpe, en ce que l'on dépose une pellicule de colle sur la surface extérieure de la patte latérale et en ce que l'on rabatte les deux faces latérales opposées à la face latérale munie d'une patte latérale sur le restant de la découpe. D'autres avantages et modes de réalisation ressortiront mieux de la description qui va suivre s'appuyant sur les figures ou - la figure 1 représente une vue en plan d'une découpe permettant de réaliser une boîte parallèlépipédique pliable selon la présente invention, - la figure 2 réprésente une vue en plan d'une découpe permettant de réaliser une boîte pliable à section hexagonale selon la présente invention. La découpe telle que représentée sur la figure 1 est réalisée en tous matériaux rigides ou semi-rigides habituellement utilisés dans le domaine de l'emballage et, notamment, du carton, du P.V.C., du carton micro-cannelé. La boite pliable parallélépipédique telle que représentée en figure 1 comporte quatre faces latérales (la, lb, lc, nid). L'une des faces latérales (la) comporte une patte (2) destinée à être collée sur une zone (3) présente sur la face latérale extrême opposée (nid). Chaque face latérale (7a, lb, lc, d) comporte une languette inférieure respectivement (4a, 4b, 4c, 4d). Les faces latérales (1) sont séparées entre elles par des lignes de pliage (Sa, 5b, 5c). La patte latérale (2) est séparées de la face latérale extrême (la) par une ligne de pliage (6), les languettes (ka, Ab, 4c, 4d) sont séparées des faces latérales (la, lb, lc, 1d) par des lignes de pliage respectivement (7a, 7b, 7c, 7d). La forme et la dimension générales des languettes (4a, 4b, 4c, 4d) sont telles qu'elles constituent le fond de la boîte pliable lorsque ladite boite pliable est mise en forme. Les languettes (4a, 4b, 4c, 4d) comportent des pattes (8a, 8b, 8c, 8d). Ces pattes sont deux à deux symétriques par rappprt à la ligne de pliage séparant les faces latérales correspondantes. Ainsi, les pattes latérales (8a) et (8b) sont symétriques par rapport à l'axe déterminé par la ligne de pliage (5a) et les pattes (8c) et (8d) sont symétriques par rapport à l'axe déterminé par la ligne de pliage (5c). Au moins l'une des deux pattes symétriques (8a), (8b), ou (8c), (8d) est séparée de la languette correspondante respectivement (4a), (4b) ou (4c), (4d) par une ligne de pliage (9a), (9b) ou (9d). Les lignes de pliage (4r forment avec les lignes de pliage (7) séparant les faces latérales (1) des languettes (4) un angle de 45 , correspondant à la moitié de l'angle formé entre deux faces consécutives (1) lorsque la boîte pliable est mise en forme. Selon une variante, l'une des deux pattes (8c, 8d) est constituée par une simple zone (8c) d'une languette (4c). Il est toutefois impératif, dans ce cas, que l'autre patte symétrique (8d) puisse être rabattue autour d'une ligne de pliage (9d). Le côté (10) des languettes (4) opposé au côté des languettes (4) munies des pattes (8) présente une forme quelconque compatible avec la constitution du fond. de la boîte pliable. La fabrication de la boîte représentée en figure 1 s'effectue de la façon suivante. La découpe est déposée à plat sur la chaîne de fabrication, les surfaces constituant l'intérieur de la boîte pliable étant tournées vers le haut. La découpe est déposée sur un tapis transporteur la déplaçant dans le sens indiqué par la flèche (il), c'est-àdire selon l'axe longitudinal de la boîte, les languettes (4) tournées vers l'avant. La première opération consiste à rabattre les languettes (4b) et (4d) sur les faces latérales respectivement (lob) et (nid), en les faisant pivoter autour des lignes de pliage respectivement (7b) et (7d). La surface intérieure des languettes (4) repose ainsi sur les surfaces intérieures des faces latérales (1). Dans un second temps, les languettes (4a) et (4c) sont rabattues sur les faces latérales respectivement (la) et (1c) en les faisant pivoter autour de la ligne de pliage (7a), (7c). L'opération suivante consiste à déposer sur une partie au moins des surfaces extérieures, donc dirigées vers le haut, des pattes (8b) et (8d) une pellicule de colle, par exemple par pulvérisation d'une colle à chaud. L'opération suivante consiste à rabattre la face latérale (la) munie de la patte latérale (2) sur le restant de la découpe, par pivotement autour de la ligne de pliage (5a). Par cette opération, les surfaces extérieures de la patte (8a) viennent s'accoler sur la surface extérieure de la patte (8b). Ces deux pattes (8a), (8b) sont donc solidarisées du fait de l'encollage de l'une d'-entre elles On dépose ensuite sur au moins une partie des surfaces extérieures de la patte (2) orientées vers la haut, une pellicule de colle. Ce dépôt steffectue à l'aide d'un disque tournant dans un bac contenant de la colle liquide, la découpe défilant sous le disque dans le sens indiqué par la flèche (il). L'opération suivante consiste à rabattre l'autre face latérale extrême (id) sur le restant de la découpe déposée sur le tapis transporteur, en la faisant pivoter par rapport à la ligne de pliage (5c). De ce fait, les surfaces extérieures des pattes (8c) et (8d) viennent en contact et sont solidarisées du fait de l'encollage de l'une au moins desdites pattes (8c), (8d). De même façon, la surface extérieure encollée de la patte latérale (2) est mise en contact avec la zone (3) de la surface intérieure de la face latérale extrême (nid). On obtient ainsi une boite pliable à plat. La mise en volume s'effectue simplement en appuyant perpendiculairement à la direction indiquée par la flèche (11) sur les arêtes (5a) et (5c). Cette pression provoque un pivotement des faces latérales (1) jusqu'à ce que les faces (lob) et (nid), ainsi que (la) et (lc) soient parallèles. Ce pivotement des faces latérales (1) provoque également la mise en place du fond automatique. La figure 2 représente un exemple de découpe permettant de réaliser une boîte à section hexagonale. Les lignes de pliage (9) présentent avec les lignes de pliage (7) un angle sensiblement égal à 600, soit la moitié de l'angle que forment deux faces latérales consécutives lorsque la boîte est mise en forme. Les faces latérales de rang 1, c'est-à-dire (la) et (ld) comportent des languettes (4) munies de pattes (8a), (8d) situées à droite desdites languettes. Les faces latérales de rang 2, c'est-à-dire (lob) et (le) comportent des languettes (4b), (4e) présentant des pattes (8b), (8e) situées à gauche. Les faces latérales de rang 3, c'est-à-dire (lc) et (if) comportent des languettes (4c), (4f) munies d'une patte (8c) venant s'accoler sur la languette (4f). Les pattes (8a, 8b, 8d, 8e) sont munies d'une excroissance formant un système de verrouillage lorsque la boîte est mise en forme. La fabrication d'une boîte pliable hexagonale à partir d'une découpe telle que représentée en figure 2s'effectue de la façon suivante. Les languettes (4) sont rabattues sur les faces latérales (1) en les faisant pivoter par rapport à la ligne de pliage (7). Cette ligne de pliage est pré-rainée. Une partie au moins des surfaces extérieures des pattes (8) est encollée. La patte (8c) de la languette (4c) de la face latérale (tic) de rang 3 est ensuite rabattue à nouveau dans le sens indiqué par la flèche (11), en la faisant pivoter autour de la ligne de pliage (9c). Cette patte (8c) présente ainsi sa face intérieure tournée vers le haut. La face latérale extérieure (la) munie d'une patte latérale (2) est ensuite rabattue sur le restant de la découpe. Les surfaces extérieures des pattes (8a) et (8b) sont de ce fait accolées. La surface extérieure de la patte (2) est ensuite encollée. On rabat alors sur le restant de la découpe disposée à plat sur le tapis transporteur les faces latérales extrêmes opposées (le), (1f) en les faisant pivoter par rapport à la ligne de pliage (5d). De ce fait, la surface extérieure de la languette (4f) est accolée à la surface intérieure de la patte (8c), les surfaces extérieures des pattes (8c, 8d et 8e) sont accolées et la patte latérale (2) est collée sur la zone de collage (3). La mise en volume s'effectue de la même façon que pour des boîtes pliables parallèlépipédiques en appuyant sur deux arêtes latérales opposées. La présente invention n'est en aucune façon limitée aux exemples exposés dans la présente description mais s'étend à toutes les variantes de réalisations et de procédés de fabrication. Une partie des faces latérales (1) pourra notamment être recouverte d'une fenêtre transparente recouvrant au moins certaines lignes de pliage (5). L'encollage des surfaces des pattes (8) et des pattes latérales (2) pourra se faire par tous moyens connus. Le procédé de fabrication pourra être mis en oeuvre sur toute chaîne de fabrication, linéaire ou rotative, et à l'aide de tous moyens connus de l'homme du métier. REVENDICATIONS 1) Boîte pliable à fond automatique du type comportant deux N faces latérales, chaque face latérale comportant une languette rabattable, l'ensemble desdites languettes rabattables constituant ledit fond automatique, caractérisée en ce qu'au moins deux faces latérales (1) consécutives comportent chacune une languette rabattable (4) munie d'une patte (8), l'une au moins des pattes (8) étant séparée par une ligne de pliage (9) formant avec l'arête inférieure (7) de la face latérale (1) considérée un angle sensiblement égal à la moitié de l'angle formé entre les deux faces latérales (1) consécutives lorsque la boîte est en volume, la forme desdites pattes (8) étant symétrique par rapport à l'arête (5) séparant lesdites faces latérales (1) consécutives lorsque la boîte est développée à plat, lesdites pattes (8) symétriques étant réunies par leur surface extérieure. 2) Boîte pliable à fond automatique selon la revendication 1, caractérisée en ce que, pour au moins une valeur de R comprise entre 1 et N, les faces latérales (1) de rang R comportent une languette (4) rabattable munie d'une patte (8) accolée par sa face extérieure à la face extérieure de la patte (8) de la languette (4) des faces latérales (1) de rang R + 1 modulo N, les pattes (8) des languettes (4) des faces latérales (1) de rang R étant d'un côté et les pattes (8) des languettes (4) des faces latérales (1) de rang R + 1 modulo N étant du côté opposé. 3) Boîte pliable à fond automatique du type comportant six faces latérales ou plus selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que les faces latérales (1) de rang 1 comporte une languette (4) munie du côté droit d'une patte (8) séparée par une ligne de pliage (7) et en ce que les faces latérales (1) de rang 2 comportent une languette (4) munie du côté gauche d'une patte (8), lesdites pattes (8) étant accolées par leurs surfaces extérieures. 4) Boîte pliable à fond automatique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle est parallèlépipédique lorsqu'elle est mise en volume. 5) Boîte pliable à fond automatique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle présente une section hexagonale lorsqu'elle est mise en volume. 6) Boite pliable à fond automatique selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en carton. 7) Boite pliable à fond automatique selon la revendication 6, caratérisée en ce qu'elle comporte une fenêtre transparente s'étendant sur une partie au moins des surfaces des faces latérales (1) et sur une partie au moins de sa hauteur. 8) Découpe pour la réalisation d'une boîte pliable à fond automatique selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comporte deux N faces latérales (1), l'une des faces latérales (1) comportant un-e patte latérale (2), chaque face latérale (1) comportant une languette inférieure (4), une partie au oins des languettes (4) inférieures comportant des pattes (8) symétriques deux à deux par rapport à la ligne de-pliagse (5) de deux faces latérales (1) consécutives. 9) Procédé de fabrication-d'une boite pliable à fond automatique, caractérisé en ce que la découpe est disposée sur une chaîne de montage plane, les surfaces intérieures orientées vers le haut, en ce que les languettes (4) inférieures sont rabattues sur les faces latérales (1), en ce que l'on dépose une pellicule de colle sur la moitié au moins des pattes (8) symétriques, en ce que la face latérale (la) extrême munie d'une patte latérale (2) est ensuite rabattue sur le restant de la découpe et que les deux premières pattes symétriques (8a, 8b) sont accolées, en ce que l'on dépose une pellicule de colle sur la patte latérale (2) et en ce -que l'on replie les autes faces latérales (i) de façon à coller la face latérale extrême opposée sur la patte latérale (2), ainsi que les pattes (8) symétriques entre elles. 10) Procédé de fabrication d'une boîte pliable à fond automatique de section hexagonale, caractérisé en ce que l'on dépose une découpe comportant six faces latérale (1) munies de languettes (4), lesdites languettes comportant des pattes (8) symétriques deux à deux par rapport à la ligne de pliage (5) séparant les deux faces latérales (1) consécutives, la languette (4c) de rang 3 étant munie d'une patte axiale (8c), que l'on rabatte les languettes (4) sur les faces latérales (1), que l'on rabatte la patte de rang 3 (8c) sur la languette de rang 3 (4c) en la faisant pivoter par rapport à la ligne de pliage (9c) séparant la languette (4c) de la patte (8c), en ce que l'on dépose une pellicule de colle sur une partie au moins des surfaces des pattes (8), en ce que l'on rabatte la face latérale extrême (la) munie d'une patte latérale (2) sur le restant de la découpe, en ce que l'on dépose une pellicule de colle sur la surface extérieure de la patte latérale (2) et en ce que l'on rabatte les deux faces latérales (le, lf) opposées à la face latérale (la) munie d'un patte latérale (2) sur le restant de la découpe.