FR 2609930 A1 19880729 FR 8700841 A 19870126 La présente invention a trait au domaine des films dits alimentaires destinés à l'emballage de produits agro-alimentaires et notamment des films minces en matière plastique transparente, aptes à faciliter les échanges avec le milieu extérieur. Elle concerne tout particulièrement un procédé de fabrication de ces, films perméables transparents ainsi que les produits obtenus par ce procédé. On utilise depuis de très nombreuses années des emballages à base de films de matière plastique pour la commercialisation de denrées alimentaires périssables. Dans le cas, notamment, de produits qui doivent continuer à vivre" dans leur emballage, comme par exemple les fromages, pendant le transport et le stockage, il importe que le matériau présente des caractéristiques spécifiques de perméabilité sélective à l'eau et aux gaz- d'ou la nécessité de pratiquer de judicieuses perforations- ainsi qu'une série de propriétés particulières telles que : glissement aisé sans accrochage sur les machines de transformation et d'emballage des produits ; thermorétractibilité ; possibilité de scellage à chaud une fois le produit emballé ; aptitude aux impressions et messages publicitaires, souvent multicolores, tout en assurant bien entendu le respect des normes alimentaires en vigueur. Divers matériaux ont ainsi été mis au point pour satisfaire ces besoins et atteindre ces objectifs. C'est ainsi, par exemple, que la Demanderesse a mis au point et commercialisé une large gamme de matériaux sandwich, appelés généralement complexes, dans lesquels interviennent fréquemment des films minces thermoscellables de matière plastique qui sont aérés par des combinaisons appropriées de microperforations. Toutefois, une demande nouvelle est apparue récemment sur le marché, de la part des fabricants et conditionneurs de produits alimentaires, notamment des fromagers, qui exigent la fourniture de films transparents permettant de visualiser le produit emballé et possédant en outre l'ensemble des caractéristiques précitées. Les films minces thermorétractables et alimentaires disponibles sur le marché, par exemple ceux à base de polyoléfines, posse- dent bien un certain nombre de caractéristiques désirées telles que brillance, glissement sur les machines de traitement mais ils présentent un ou plusieurs inconvénients majeurs tels que : imperméabilité à la vapeur d'eau et parfois aux gaz, impression difficile ou impossible en l'état, impossibilité d'effectuer un thermoscellage. L'invention a donc pour but de résoudre ce nouveau problème et de proposer, grâce à la mise en oeuvre d'un traitement spécifique d'un support connu de base du type film mince transparent, un nouvel emballage thermoscellable, imprimable, de perméabilité et transfert avec l'extérieur bien contrôlés et présentant, d'une façon générale, toutes les qualités requises pour satisfaire les exigences précitées. Conformément au nouveau procédé de l'invention, on effectue sur un support, constitué par un film mince transparent en polyoléfine thermorétractable, uns enduction au moyen d'un vernis à base de résine polyester plastifiée diluée par un solvant adéquat et munie d'un agent antioxydant, apte à rendre le film thermoscellable entre 120 et 1500C et imprimable puis, apres éventuelle impression si désiré en une ou plusieurs couleurs, on pratique sur le film enduit des séries de microperforations contrôlées pour obtenir la perméabilité désirée. Le film-support transparent utilisé est avantageusement constitué de polymères ou copolymères d'oléfines et a subi un étirement à orientation prépondérante pour le rendre thermorétractable. Parmi les films de type connu, on peut citer par exemple un film de polypropylène dont l'épaisseur doit de préférence être comprise entre 15 et 30 microns, par exemple de l'ordre de 18 à 22 microns. Conformément à une caractéristique essentielle de l'invention, afin de rendre un tel film thermoscellable, imprimable et per méable aux gaz et à la vapeur d'eau, on dépose en continu sur ce support, par la technique connue d'hélio-gravure avec des creux sur cylindre de 15 à 50 microns environ, une composition d'enduction qui, dans le cas spécifique, est constituée par un vernis de résine polyester plastifiée, diluée par un solvant dont la proportion est avantageusement comprise entre 180 et 220 % pour 100 % de vernis (% en volumes). Bien que d'autres solvants puissent être mis en oeuvre, il a été trouvé particulièrement avantageux d'utiliser à cet effet du tri chlorèthyléne, dont l'évaporation sur la machine d'enduction n'entraine pas de phénomènes de coloration et/ou de précipitation de l'enduit sur le film-support. Parmi les caractéristiques importantes d'une telle composi tion de vernis apte à être utilisée dans le procédé de l'invention, on peut noter en particulier : un extrait sec de 15 à 20 % (en poids) de résine et une viscosité du vernis dilué comprise de préférence entre 12 et 18 secondes CF4(coupe Ford) . En outre, selon une forme de réalisation particulièrement avantageuse, on ajoute au vernis une petite proportion, pouvant varier généralement entre 0,5 et 5 %, d'un agent jouant le rôle d'antioxydant et/ou d'antimaculant. Bien que d'autres produits puissent être utilisés à cet effet, il a été trouvé intéressant de mettre en oeuvre comme additif de l'acide acétylsalicylique. En pratique, il a été trouvé que des épaisseurs de 0,5 à 8 g par m2 de support, par exemple 3 à 6 g/m2, d'un enduit du type susvisé, selon un dépôt régulier et contrôlable, permettait d'obtenir d'excellents résultats notamment quant à la scellabilité et la tenue à l'impression, tout en conservant les qualités initiales du film-support. Ainsi l'impression et la réalisation de motifs mono ou polychromes, selon la demande de l'utilisateur, peuvent être réalisées dans difficulté particulière avec les encres conventionnelles. Conformément à la dernière phrase du procédé de l'invention, on confère au film enduit, et éventuellement imprimé, obtenu la perméa bilité sélective souhaitée à l'égard des gaz et de la vapeur d'eau, en pratiquant une combinaison judicieuse de microperforations soit du même type soit de types différents (par exemple sur le dessus et sur la tranche du film). Ces perforations sont pratiquées par des moyens connus en soi, soit de façon mécanique (par aiguilles) soit thermiquement selon la perméabilité souhaitée. En pratique, par exemple dans le cas d'emballages pour fromages, la plage de perméabilité se situe entre 10 g/m2/jour et 250 g/m2/jour et correspond au transfert pondéral d'eau et/ou de gaz (02, C02...) entre le produit alimentaire emballé et l'en- vironnement extérieur. Bien entendu, la densité et les surfaces des perforations sont calculées et contrôlées par l'homme de l'art selon le type et la consistance du produit alimentaire. Grâce au procédé de l'invention, on peut obtenir des films transparents présentant l'ensemble des qualités requises susvisées pour l'emballage de fromages, en particulier ceux à pâte molle, ainsi que pour l'emballage de portions unitaires de divers fromages dont la maturation peut ainsi se poursuivre pendant le stockage. Toutefois, l'invention n'est, bien entendu, pas limitée à ce type d'application, de tels films perforés convenant bien également pour nombreux autres produits agroalimentaires tels que ceux de charcuterie, pâtisserie et autres. REVENDICATIONS 1. Procédé d'obtention d'un emballage pour produits alimentaires, du type film plastique transparent, thermorêtractable et thermoscellable, dont la perméabilité à l'eau et aux gaz est contrôlée, caractérisé en ce que l'on soumet un support, constitué par un film mince dit alimentaire en polyoléfine thermorétractable, à une enduction par un vernis à base de résine polyester plastifiee diluee par solvant et munie d'un agent antioxydant, apte à rendre le film thermoscellable entre 120 et 1500C, puis, après éventuelle impression en une ou plusieurs couleurs, en ce que l'on pratique sur le film enduit des séries de microperforations contrôlées pour obtenir la perméabilité désire. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le film-support est un film de polypropylène d'épaisseur comprise entre 15 et 30 microns. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le vernis dilué possède un extrait sec en résine polyester de 15 à 20 X0 (en poids) et une viscosité de 12 àl8secondes CF4 (coupe Ford),la proportion de solvant étant de 180 à 220 % (en volume) pour 100 ,0 de vernis. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le solvant est constitué par du trichloréthyléne. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'agent antioxydant utilisé dans le vernis est constitué par de l'acide acétylsalicylique. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la couche d'enduction sur le film-support est régulée entre 0,5 et 8g- par m2 de support. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le nombre, le type et la surface des microperforations sont calculé- pour couvrir une plage de perméabilité aux gaz et/ou à l'eau comprise entre 10 g/m2/jour et 250 g/m2/jour. 8. Film mince transparent thermoretractable et thermoscellable muni de microperforations et éventuellement imprimé, tel que obtenu selon l'une quelconque des revendications 1 à 7. 9. Application du film selon la revendication 8 à l'emballage de fromages et portions de fromages à pâte molle ainsi qu'aux produits de charcuterie et pâtisserie.