FR 2621521 A1 19890414 FR 8714022 A 19871007 La présente invention a pour objet un trieur pour le triage mécanique de pièces de bois en particulier en sortie de tronçonneuse à optimisation. Le problème posé est celui du tri des pièces de bois en sortie de tronçonneuse, voire de toute machine de débit telles que déligneuse, raboteuse, etc... Il n'existe pas, pour l'instant, de machine permettant d'effectuer cette opération de manière satisfaisante. Conformément à l'invention, on propose un trieur pour le triage mécanique de pièces de bois en particulier en sortie de tronçonneuse à optimisation, caractérisé en ce qu'il comporte essentiellement - une zone de réception des débits - une zone de mise en référence des débits - une zone de triage par gravité en fonction des longueurs - une zone de stockage des produits. On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description faite ci-après un mode de mise en oeuvre non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1A est une vue en élévation latérale du trieur selon l'invention - la figure 1B est une vue de dessus du trieur selon l'invention - la figure 2 illustre schématiquement le poste de triage des produits par gravité. Les débits éjectés de la bande transporteuse (1) sont orientés vers la sole de réception (7), par volet mobile (9). La position de ce volet doit être adaptée à la section des débits. En effet, le volet disposé correctement évitera à un débit de faible longueur de se disposer de travers sur la sole de réception, ce qui pourrait nuire à la fiabilité du triage. Les pièces de bois sont éjectées par un vérin pilote (2). L'ensemble des chaines (5), du type chaines simples à taquets, comportant - un système (3) de réglage permettant le montage des chaines et le rattrapage des jeux, - des roues montées libres (4), - un rail de guidage (6) des chaînes à faible frottement. La sole de réception des débits est disposée sur des supports (8). Le système de chaîne (5) à taquets (10) reste en attente d'une pièce de bois. L'avance de cette chaîne à taquets est réalisé par un moteur-réducteur asynchrone à embrayage-frein. L'embrayage est commandé par un capteur de présence de pièce sur la sole de réception (la rotation du moteur est permanente). Le débrayage et l'arrêt en position des taquets (10) sont commandés par des butées électriques (capteurs), situées en amont de la sole de réception. A chaque détection de pièce de bois, la chaîne à taquets avance d'un pas. La longueur de ce pas doit être définie lors de la conception de l'installation, en fonction des dimensions et du type des produits à trier. L'embrayage-frein permet des fréquences de démarrage et d'arrêt supérieures à 1 par seconde. La pièce de bois ainsi prise en charge, va glisser sur les génératrices d'un jeu de rouleaux motorisés lisses (11) dont le rôle est d'amener la pièce en référence sur l'une de ses extrémités, contre le guide (25). En fin de zone de mise en référence, le débit de bois doit impérativement être en butée sur le guide (25). Les rouleaux motorisés (11) seront accompagnés de - une courroie d'entraînement (12) des rouleaux et tendeurs de courroie, - un axe d'entraînement (13) des chaines à taquets et moteur-réducteur à embrayage-frein. Entre la zone de mise en référence et la zone de triage par gravité, on trouvera respectivement - des palliers auto-centreurs (14), - la sole de transfert (15) des pièces de bois. L'inclinaison de l'ensemble de la table du trieur permet d'accélérer la mise en référence des débits (diminution plus ou moins importante, en fonction de l'angle d'inclinaison, de l'effet d'inertie au démarrage de la pièce de bois). Ce procédé permet donc de réduire la longueur utile des rouleaux (11). La rotation des rouleaux est permanente, et réalisée par un moteur-réducteur asynchrone. Les débits quittent la zone de mise en référence et sont transférés vers la zone de triage avec une vitesse qui sera la plus proche possible de la vitesse d'avance des chaînes de triage (18), selon la zone de transfert constituée par la sole (15). La gravité obtenue par l'inclinaison du trieur assure le maintien en référence des pièces de bois sur le guide (19). Ce guide est constitué d'une chaîne mobile, elle-même guidée, entraînée à la même vitesse que les chaînes de convoyage (18) par des roues dentées motrices (16) avec moteur-réducteur à doubles sorties (17). Ce jeu de chaînes de convoyage prend en charge les pièces de bois et les transfère sur un ensemble de tubes (20) de différentes longueurs. Ces chaînes parallèles sont entraînées à vitesse constante par un arbre de transmission unique et un moteur-réducteur asynchrone (17). Le retour des chaînes est effectué dans les tubes (20), où elles sont guidées et maintenue par des roues dentées libres (22). Les roues libres sont montées sur palliers tendeurs (24) qui permettent le montage des chaînes et les rattrapages de jeux. Elles assurent le retour et le guidage des chaînes. Les chaînes sont guidées dans des rails à faible coefficient de frottement (21). La différence de longueur des tubes détermine la largeur des bacs de réception des débits triés. Le nombre et l'écartement de ces tubes détermine les classes de longueur des bois triés et le nombre de classes. Arrivé en bout du tube correspondant à sa classe de longueur, le débit de bois bascule dans le casier qui lui est destiné. Le dispositif (23) permet de rattraper le déséquilibre de la pièce de bois quand elle bascule dans son bac. En effet, lors de l'arrivée en bout du tube, les pièces reposent toujours sur leur extrémité, coté guide (19), et les pièces ont ainsi tendance à "piquer du nez". Le dispositif (23) permet donc de récupérer l'horizontalité des débits triés et d'améliorer les capacités de stockage. Ce dispositif devient efficace et nécessaire pour des pièces de longueur supérieures à 0,50 m, pour lesquelles le foisonnement serait gênant pour la capacité de stockage. Le système est inutile pour le dernier bac du trieur, puisque la pièce de bois est libre à ces deux extrémités pendant la chute. On pourra encore noter que le plan constituant les zones de réception, de mise en référence et de triage proprement dit, est inclinable de O à 20 degrés par rapport à un plan horizontal, vers les références fixe (25) et mobile (19). Il est avantageux pour ce trieur d'utiliser un système de récupération des produits triés par bandes transporteuses. L'installation comprendrait une bande transporteuse par bac de réception, bandes autonomes en ce qui concerne la motorisation et sa commande. Un tel système est plus souple d'emploi que des casiers mobiles à retirer quand ils sont pleins, et à remplacer par des casiers vides, avec tous les aléas que suppose la transition. Pour ce type de trieur, la longueur minimum des pièces à trier est de 180 mm. Le système n'est pas limité théoriquement en nombre de casiers, ni en longueur maximum de pièce de bois. Les sections des débits sont à prendre en compte pour les dimensionnements du volet (9) et du pas des taquets sur la chaîne (5). Ce type de trieur est particulièrement adapté à des produits du genre avivés, carrelets et frises. REVENDICATIONS 1. Trieur pour le triage mécanique de pièces de bois en particulier en sortie de tronçonneuse à optimisation, caractérisé en ce qu'il comporte essentiellement - une zone de réception des débits (7) - une zone de mise en référence des débits - une zone de triage par gravité en fonction des longueurs - une zone de stockage des produits. 2. Trieur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les débits sont éjectés de la bande transporteuse (1) par un vérin piloté (2) et sont orientés vers la sole de réception (7) par un volet mobile (9). 3. Trieur selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la zone de mise en référence des débits est constituée d'un jeu de rouleaux motorisés lisses (11) qui amène la pièce en référence sur l'une de ses extrémités contre un guide (25). 4. Trieur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la zone de triage consiste en un ensemble de tubes (20) de différentes longueurs. 5. Trieur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif (23) de rattrapage du déséquilibre des pièces de bois triées par gravité. 6. Trieur selon l'une quelconque des revendications 1 à5, caractérisé en ce que le plan constituant les zones de réception, de mise en référence et de triage proprement dit est inclinable de O à 20 degrés.