FR 2612742 A1 19880930 FR 8704257 A 19870325 La présente invention concerne une machine à cuire des produits alimentaires, et plus précisément une machine du genre manège comprenant un ensemble de plaques de cuisson situées à la périphérie d'un support commun qui est entraîné en rotation autour d'un axe vertical. La machine a été conçue plus particulièrement en vue de la fabrication de crêpes, notamment de crêpes fines dites crêpes bretonnes ; elle peut être toutefois adaptée à la cuisson de produits alimentaires divers, autres que des crêpes, à condition que ces produits puissent être cuits à plat sur une plaque chauffante où sur un gril ; c'est le cas notamment des gaufres, des omelettes, et de tranches de viandes à griller. Pour la fabrication de crêpes "faites main", il est connu d'utiliser des machines du genre manège afin d'augmenter la cadence de production. Dans une telle machine, par suite de la rotation du support, les différentes plaques de cuisson se présentent successivement devant la crêpière ; celle-ci prélève la crêpe cuite se trouvant sur cette plaque, et y étale une dose de pate en vue de la préparation d'une nouvelle crêpe.Ces opérations s'effectuent au cours de la cuisson des crêpes qui se trouvent sur les autres plaques, si bien qu'il n'y a pas de temps mort dans la production, celle-ci étant assurée de manière cyclique et continue Les manèges connus se composent d'un bâti fixe dans lequel est guidé en rotation, autour d'un axe vertical, un plateau circulaire de grand diamètre - par exemple de l'ordre de 1 à 2 m - qui supporte un certain nombre de -plaques de cuisson - généralement de quatre à douze - qui sont situées à la périphérie du plateau ; les plaques de cuisson sont généralement circulaires et sont encastrées dans des logements (renfoncements) de forme correspondante prévus dans le plateau. Un moteur électrique logé dans le bâti assure la rotation du plateau, à vitesse continue réglable, le réglage étant déterminé pour correspondre à la cadence de fabrication de la crêpière. Les plaques de cuisson sont des plaques chauffantes électriques qui contiennènt des résistances chauffantes alimentées en courant électrique à partir d'un dispositif d'alimentation situé dans le bâti, dispositif qui est lui-même branché sur le secteur. Dans les réalisations connues, le plateau circulaire qui supporte les plaques de cuisson est un bloc massif en aluminium coulé ; les plaques chauffantes sont en aluminium ou en fonte, et présentent un diamètre compris entre 35 et 50 cm, ce diamètre étant choisi en fonction de la taille des crêpes que l'on souhaite fabriquer. Les manèges traditionnels présentent deux inconvénients qui sont énoncés ci-après. En premier lieu, en raison du caractère massif du plateau rotatif, la machine est excessivement lourde (de l'ordre de 300 kg) ce qui pose des problèmes de transport, notamment au cours de la livraison de la machine, et également par la suite si on souhaite lui changer de place sur le lieu d'utilisation. Corrélativement, ce poids élevé impose l'utilisation d'un moteur relativement puissant pour l'entratnement du plateau en rotation. Enfin, la fabrication du plateau en aluminium coulé est d'un prix de revient élevé, qui grève exagérement le prix total de la machine. En second lieu, le nettoyage de la machine, qui est recommandé après chaque journée de travail, est long et délicat. En effet, durant l'utilisation de la machine, divers déchets et éclaboussures sont projetés à l'extérieur des plaques chauffantes, et viennent se coller sur le plateau, entre les plaques, ou s'écoulent le long des bords des plaques, en s'infiltrant dans les logements prévus dans le plateau pour recevoir les plaques. Le plateau n'étant pas amovible, le nettoyage est fastidieux en outre, ce nettoyage ne peut être réalisé que par grattage et à l'aide d'une éponge à peine humide, afin d'éviter les projections d'eau sur les parties électriques. Ces difficultés font que le nettoyage est souvent imparfait et il en résulte un développement de bactéries aux endroits d'accès difficile. L'invention a pour objectif de résoudre ces différents problèmes, en proposant une machine de cuisson à manège du type énoncé qui soit légère, d'un prix de revient modéré, et qui autorise un nettoyage aisé, rapide et efficace de la machine. Ces différents résultats sont atteints, conformément à l'invention, grâce au fait que le support commun de l'ensemble des plaques de cuisson a la forme générale d'une roue qui comprend un moyeu pourvu d'une série de bras horizontaux s'étendant radialement par rapport à l'axe de rotation vertical de ce support ; dans un mode de réalisation préférentiel, chacun des bras supporte à son extrémité libre l'une des plaques de cuisson ; dans un autre mode de réalisation, ils soutiennent un anneau sur lequel sont montées les plaques de cuisson. Le plateau tournant a donc la forme d'un tourniquet, qui est considérablement plus léger qu'un plateau massif sa construction peut être réalisée par mécanosoudage à partir de profilés, à un coût relativement faible. Par ailleurs, les différents déchets et éclaboussures projetés durant l'utilisation ne salissent pas le support, ces déchets tombant entre les différents bras radiaux ; les déchets peuvent par conséquent être récupérez avantageusement si on prévoit sous les plaques de cuisson des moyens récupérateurs de déchets. Selon le mode de réalisation préférentiel de l'invention, chacune des plaques de cuisson est supportée en trois points par le bras associé, au moyen d'un système de tixation qui permet un ajustage en hauteur ; il est ainsi possible d'assurer de manière simple la parfaite horizontalité de chacune des plaques. Chacun des bras radiaux a par exemple la forme générale d'un (T) constitué d'une partie principale longitudinale et d'une branche d'extrémité transversale, cette forme étant particulièrement adaptée pour supporter en trois points une plaque circulaire. Dans le cas où les plaques de cuisson, sont des plaques électriques munies de résistances chauffantes, ces résistances sont avantageusement alimentées en courant électrique par un dispositif d'alimentation disposé à l.'intérieur du moyeu précité, et les bras radiaux ont une forme tubulaire recevant les câbles de connexion électriques nécessaires à l'alimentation des résistances. Grâce à cette disposition, l'ensemble des parties électriques est caché à l'intérieur de la machine ce qui améliore la sécurité et l'esthétique de la machine. Lorsque la machine est équipée de moyens de récupération des déchets, qui s'étendent sous les plaques de cuisson, on prévoit de préférence que ces moyens soient amovibles,En effet, il est ainsi possible,à la fin d'une journée de travail, d'enlever ces moyens, de lesnettoyer efficacement en un lieu séparé, puis de les remettre en place après nettoyage. Dans le mode de réalisation préférentiel de l'invention, les moyens de récupération sont accrochés aux bras et tournent par conséquent avec eux. Ces moyens peuvent être composésde plusieurs plateaux amovibles, en forme de secteurs de disque complémentaires, qui sont adaptés pour être juxtaposés les uns aux autres lorsqu'ils sont accrochés aux bras. Dans le cas où l'élément support en forme de tourniquet comprend un nombre de bras et de plaques de cuisson (N) qui est pair (par exemple quatre, six ou huit), les moyens de récupération des déchets seront par exemple composés de (N/2) plateaux complémentaires identiques s'étendant chacun sur un secteur angulaire de (2 7(1/N) radian, et chacun de ces plateaux sera accroché à un groupe de trois bras voisins ; de manière particulièrement simple, un tel accrochage peut comprendre a) un engagement des deux bords radiaux de l'élément sur des pattes d'accrochage prévues sur chacun des bras extérieurs b) un engagement d'un têton central solidaire de l'élément dans un fourche de retenue portée par le bras central. Pour améliorer la retenue des déchets projetés sur lesplateauxde récupération, cesplateaux, et le cas échéant les différents éléments qui le constituent, présentent avantageusement un bord périphérique légèrement relevé. D'autres caractéristiques et avantages de l'ìnven- tion apparaîtront de la description et des dessins annexés qui en présentent un mode de réalisation préférentiel. La figure 1 est une vue schématique en élévation de la machine, les bras et plaques de cuisson situés en avant de la machine (vers l'observateur) n'ayant pas été représentés pour améliorer la clarté de la figure. La figure 2 est une vue de dessus de la machine de la figure 1. La figure 3 est une vue de détail partiellement coupée montrant la structure d'un bras constitutif du support de plaques, et montrant la fixation de ce bras au moyeu et la fixation d'une plaque à l'extrémité du bras. La figure 4 est une vue de détail correspondant à la section brisée A-A de la figure 3. La figure 5 est une vue en bout d'un bras de support équipé d'une plaque de cuisson et d'un élément de plateau de récupération de déchets. La figure 6 est une vue de gauche de la figure 5, coupée par le plan VI-VI (plaque de cuisson omise). La figure 7 est une vue de dessous de l'extrémité du bras de support représentée à la figure 6. La figure 8 est une vue de dessus schématique qui montre de quelle manière on introduit un élément de plateau de récupération de déchets dans la machine en vue de l'accrocher sous les bras de support. Les figures 9 et 10 représentent deux variantes possibles pour les bras de support. La figure il représente schématiquement, en vue de dessus, une variante de la machine des figures 1 et 2. La machine représentée sur les figures 1 et 2 comporte un bâti 1 destiné à être posé sur le sol, et un support rotatif en forme de tourniquet, qui supporte un certain nombre de plaques de cuisson 3, en l'occurrence six plaques, qui sont disposées régulièrement à sa périphérie. L'élément support rotatif comprend un moyeu central 4 qui porte six bras radiaux 2 répartis régulièrement tout les 600 d'angle. Ces bras 2 sont fixés sous le moyeu 4 ; ils ont la forme générale d'un (T) composé d'une partie longitudinale 20 et d'une branche d'extrémité transversale 21. Chacune des plaques 3 a la forme d'un disque en fonte ou en aluminium, dont le diamètre est par exemple de 400 mm, et l'épaisseur de 10 mm. Chacune des plaques 3 est fixée en trois points au bras 3 qui le supporte ces trois points correspondent de préférence aux trois sommets d'un triangle équilatéral fictif ; l'ur. de ces points, désiré par la référence 30, est situé sur la partie longitudinale 20,et les deux autres,désignés par la référence 31, sont situés aux deux extrémités de la branche transversale 21. Comme on le verra par la suite, les systèmes de fixation sont ajustables en hauteur. Le moyeu 4 est porté par un arbre 40, d'axe vertical (V), qui est entraîné en rotation par un moteur électrique non représenté logé dans le bâti 1 ; de manière classique, la vitesse de rotation de ce moteur peut être ajustée. A titre indicatif, la longueur des bras 2 est déterminée de telle manière que le centre des plaques 3 soit situé à une distance de l'axe (V) de la machine de l'ordre de 400 à 500 mm, par exemple de 435 mm. La machine est équipée de moyens récupérateurs de déchets qui sont accrochés aux bras 2. Comme on le voit sur la figure 2, ces moyens sont composés de trois plateaux identiques 5, 5', 5", en forme de secteur circulaire (s'étendant sur une plage de 1200 d'angle) chacun des éléments 5, 5', 5" présente un rebord légèrement relevé. A la figure 2, les différents bras et plaques de cuisson équipant la machine ont été distingués les uns des autres par un indice (a, b, c, d, e,) ou (f). Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, les éléments 20 et 21 qui composent chacun des bras 2, sont des profilés tubulaires, à section carrée, respectivement rectangulaire, solidarisés l'un à l'autre par soudage. Le moyeu 4 possède une plaque de fond ou semelle 42, sous laquelle est fixée la partie tubulaire 20, par exemple à l'aide d'une paire de boulons 6. Les systèmes de fixation d'une plaque 3 sur un bras 2 sont, dans le mode de réalisation réprésenté, des goujons 30, 31 qui sont engagés dans des trous taraudés prévus sous la plaque 3 ; l'ajustage en hauteur, et le maintien dans la position souhaitée, se fait après vissage des goujons 30, 31 et blocage par les écrous 300, 310, en vissant ou dévissant plus ou moins les écrous 301, 302 ; 311 312, chacun des goujons traversant une ouverture de plus grand diamètre prévue dans la paroi supérieure des parties 20, respectivement 21, du bras 2. On comprend aisément qu'il est ainsi possible d'assurer que la face supérieure de chacune des plaques 3 se trouve parfaitement horizontale. Les plaques de cuisson 3 sont des plaques traditionnelles à chauffage par effet Joule, contenant des résistances électriques noyées. L'alimentation de ces plaques se fait à partir d'un dispositif approprié également traditionnel désigné par la référence i 41, situé dans le moyeu 4 ; selon une caractéristique intéressante de l'invention, le câble de connexion électrique 410 reliant le dispositif d'alimentation 41 à chacune des plaques 3 passe à l'intérieur du bras tubulaire correspondant 20. Un bras de support sur deux, en l'occurenoe chacun des bras 2b, 2d et 2f, est muni sur sa face inférieure, à proximité de son extrémité attenante au moyeu 4, et sous la branche transversale 21, de deux pattes d'accrochage du plateau récupérateur de déchets 5. carme on le voit sur les figures 3 et 4, ces pattes 200 ont la forme d'un (T) inversé dirigé vers le bas ; elles permettent de soutenir simultanément les bords de deux éléments de plateau 5, 5' juxtaposés. Comme on le voit sur les figures 5 à 7, les bras de support intermédiaires, en l'occurrence les bras 2a, 2c et 2e, sont munis également d'un organe d'accrochage 210, qui est fixd sous la branche transversale 21 ; l'organe 210 a la forme d'une petite fourche dont l'ouverture est dirigée vers l'extérieur du bras. Chacun des éléments de plateau 5, 5', 5" est muni d'un têton central 51, à tête élargie dirigée vers le haut, adapté pour venir s'encastrer dans la fourche 210. Cette dernière présente un bord d'entrée légèrement incliné, destiné à eeher î'ppment inopiné du téton 51. Comme on le voit sur les figures 5 et 7, les bran ches transversales 21 des bras ont de préférence des bords biseautés 211, qui améliorent l'accessibilité au système de fixation 31 ajustable en hauteur ; le système de fixation 30 peut être rendu accessible par une ouverture appropriée (non représentée) prévue dans le bras 20. Les extrémités biseautées 211 sont avantageusement fermées par des bouchons ou caches en métal ou en matière plastique (non représentés) adaptés pour s'emboiter dans ces extrémités. La figure 8 montre de quelle manière il est possible d'accrocher un élément de plateau 5 à trois bras voisins 2f, 2a, 2b ; on fait glisser horizontalement (flèche F) l'é- lément 5 sous les bras, de manière à ce que ses deux bords radiaux 55, 56, s'engagent respectivement sur les pattes 200b, 200f ; simultanément, le têton 51 vient se loger dans la fourche 210, réalisant ainsi un accrochage en cinq points de l'élément 5. Inversement, l'élément 5 peut être simplement retiré en vue de son nettoyage, par translation vers l'extérieur de la machine. Les figures 9 et 10 représentent deux variantes pos sibles pour les bras 2. Selon la figure 9, le bras 2 possède une partie circulaire 22 qui présente un renfoncement 220 adapté pour recevoir par encastrement la plaque de cuisson qui lui est associée. Selon la figure 10, le bras 2 a la forme générale d'un (Y) présentant deux branches 23, 23' adaptées pour supporter la plaque chauffante (représentée en traits (mixtes) ; comme dans la forme de réalisation précédente, la fixation de la plaque sur ce bras peut être assurée en trois points disposés en triangle, le mode de fixation permettant un ajustage en hauteur des trois points. Dans la variante de la figure 11, les plaques de cuisson 3' ne sont pas directement portées par les bras 2', mais sont montées sur un anneau 8 dont les bras 2' constituent des rayons. L'anneau 8 peut présenter une section tubulaire, et un contour circulaire ou polygonal. Sous chacune des plaques de cuisson 3' est prévu un plateau récupérateur de déchets 7 en forme de coupelle, amovible de préférence, ee. d'un diamètre supérieur à celui des plaques 3'. il va de soi que l'invention n'est pas limitée au seul mode de réalisation préférentiel qui vient d'être décrit à simple titre d'exemple ; elle en englobe au contraire toutes les variantes. C'est ainsi, en particulier, que le nombre de plaques de cuisson et corrélativement le nombre de bras de support n'est pas nécessairement de six, ce nombre pouvant être quelconque, compris toutefois, de préférence, entre trois et douze. Au lieu de prévoir des moyens de récupération des déchets mobiles, c'est-à-dire tournant avec les bras-support, il serait possible de prévoir des moyens fixes, par exemple fixés à la partie supérieure du bâti 1. De tels moyens ne sont pas nécessairement amovibles si on prévoit un écartement suffisant entre les plaques de cuisson 3 et ces moyens, autorisant un accès de leur surface supérieure en vue de leur nettoyage aisé, il n'est pas indispensable de les prévoir amovibles. Les plaques de cuisson 3 auront naturellement une forme et une structure choisies en fonction du produit alimentaire pour la cuisson duquel la machine est prévue ainsi ces plaques pourront avoir une surface gaufrée si elles sont prévues pour la cuisson de gaufres, et auront la forme de grils si elles sont prévues pour cuire des viandes. REVENDICATIONS 1. Machine à cuire des produits alimentaires, du genre manège, comprenant un ensemble de plaques de cuisson situées à la périphérie d'un support commun qui est entraîné en rotation autour d'un axe vertical, caractérisée par le fait que ledit support commun a la forme générale d'une roue comprenant un moyeu (4) qui est pourvu d'une série de bras horizontaux (2, 2') s'étendant radialement par rapport audit axe de rotation vertical (V). 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que chacun des bras (2) supporte à son extrémité libre l'unedesdites plaques de cuisson (3). 3. Machine selon la revendication 2, caractérisée par le fait que chacune des plaques de cuisson (3) est supportée en trois points par le bras (2) associé, au moyen d'un système de fixation (30-31) qui permet un ajustage en hauteur. 4. Machine selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée par le fait que chacun des bras (2) a la forme générale d'un (T), constitué d'une partie principale longitudinale (20) et d'une branche d'extrémité transversale (21). 5. Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que lesdits bras horizontaux (2') soutiennent un anneau (8) qui supporte lesdites plaques de cuisson (3'). 6. Machine selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle les plaques de cuisson sont munies de résistances chauffantes, caractérisée par le fait que ces résistances sont alimentées en courant électrique par un dispositif d'alimentation (41) disposé à l'intérieur du moyeu (4) et que lesdits bras radiaux (2) ont une forme tubulaire recevant les câbles de connexion électrique (410). 7. Machine selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait qu'elle est équipée de moyens de récupération de déchets, qui s'étendent sous les plaques de cuisson (3, 3'). 8. Machine selon la revendication 7, caractérisée par le fait que les moyens de récupération des déchets sont amovibles. 9. Machine selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisée par le fait que les moyens de récupération des déchets sont accrochés aux bras (2), et tournent par conséquent avec eux. 10. Machine selon la revendication 9, caractérisée par le fait que les moyens de récupération des déchets sont composés de plusieurs plateaux amovibles (5, 5', 5"), en forme de secteurs de disque complémentaires, adaptés pour être juxtaposés les uns aux autres lorsqu'ils sont accrochés aux bras (2). 11. Machine selon la revendication 10, qui comprend un nombre (N) pair de bras (2) et de plaques de cuisson (3), caractérisée par le fait que lesdits moyens de récupération des déchets sont composés de (N/2) plateaux complémentaires identiques s'étendant chacun sur un secteur angulaire de (2n/N) radian, et que chacun de ces plateaux (5, 5', 5") est accroché à un groupe de trois bras voisins (2f, 2a, 2b), cet accrochage comprenuant a) un engagement des deux bords radiaux (55-56) de l'élément (5) sur des pattes d'accrochages (200) prévues sous chacun des bras extérieurs (2b, 2f) b) un engagement d'un têton central (51) solidaire du plateau (5) dans une fourche de retenue (210) portée par le bras central (2a). 12. Machine selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisée par le fait que les plateaux (5, 5t, 5") qui composent les moyens de récupération des déchets présentent un bord relevé (50).