FR 2615076 A1 19881118 FR 8706944 A 19870515 DESCRIPTION La présente invention concerne an paste de travail de cordonnerie permettant soit la fabrication de talons et talonnettes d'usure sur souliers neufs, soit la remise à neuf de talons usés. Actuellement, une chaussure de bonne qualité est montée de la façon suivante : Figure 1 - vue en coupe Le talon de la chaussure (7) est perçé afin de recevoir une goupille élastique (2) métallique, emmanchée à force. Dans cette goupille est ensuite emmanchée à force une talonnette d'usure (3) généralement réalisée en métal dur. Cette talonnette (3) doit épouser le profil du talon. En ce qui concerne la fabrication de chaussures neuves, la précision de réalisation du talon et de la talonnette d'usure est telle qu'un ajustage particulier n'est généralement pas nécessaire. Toutefois, certaines séries peuvent être moins bien réalisées et nécessiter un ajustage de la talonnette. Un industriel peut aussi avoir des surstocks de talonnettes légèrement plus grandes à récupérer. Dans le domaine de la remise à neuf, un professionnel averti opère actuellement de la façon suivante : - Extraction de la talonnette usée, - Emmanchement à force d'une talonnette neuve. Cette talonnette est toujours plus grande qu'il ne faut car il est impossible de trouver un modèle qui s'ajuste parfaitement sur le talon. - Meulage de la talonnette neuve sur toute la partie dépassant du talon. Cette opération de meulage n'est pas sans risque car, généralement, le talon lui-meme est abïmé par quelques coups de meule malgré les précautions que l'on prend et malgré l'habiletê de l'opérateur ainsi que par l'échauffement dû à l'abrasion. D'autre part, certains fabriquants, dans le but de réduire les coûts, se contentent d'emmancher directement la talonnette métallique dans le talon sans goupille élastique intermédiaire. Un cordonnier consciencieux, qui a à réparer une telle chaussure, percera le talon, emmanchera une goupille élastique comme cela doit se faire pour une bonne résistance mécanique. Puis dans cette goupille, il emmanchera à force une talonnette d'usure. Le poste de travail, objet de la présente invention, permettra an professionnel réparateur ou au fabriquant de réaliser les opérations énumérées ci-après : - Perçage du talon, - Emmanchement de la goupille élastique, - Tronçonnage de la partie dépassante de la goupille élastique, - Ajustage de Ra taònnette, grâce à un dispositif de copiage exac- tement au profil du talon, - Et, enfin, emmanchement de la talonnette sans qu'il soit besoin de retoucher quoi que ce soit. Le dispositif de perçage du talon est illustré par la figure 2 et comprend : - La chaussure dont le talon est à percer (4), - un support réglable en fonction de la cambrure de la chaussure (5) posé ou immobilisé sur la table (6) de la perceuse. L'immobilisation étant assurée par un dispositif de bridage mécanique ou par un plateau magnétique, - deux canons de perçage (7), petit diamètre, pour enlever la queue de la talonnette usée (3) qui est souvent cassée dans la goupille élastique et (8), gros diamètre, pour percer le trou qui servira de fogement à la goupille élastique (2), - un support de canons de perçage (9), réglable en hauteur, - une perceuse à colonne (10) comportant une broche (11) et un mandrin (12), - un foret (13). Pendant la descente, le foret (13) sera guidé par le canon (7) ou (8) jusqu'à une butée de descente faisant partie de la perceuse. L'emmanchement de la goupille élastique (2) se fera au marteau en plaçant la chaussure sur le support (5). La goupille élastique (2) dépassera du talon d'environ 10 à 20 mm. Le dispositif de copiage e4t illustrê pot Rez figures 3 - 4 - 5 - 6 et comptend : Figute 3 - une broche en coupe où l'on remarquera un corps de broche (14) qui pourra être réalisé en acier ou en matière suffisamment résistante, - deux bagues autolubrifiantes (15) emmanchées à force dans le corps de broche (14). Ces bagues pouvant être remplacées par des roulements à billes ou à aiguilles, - deux ou plusieurs rondelles autolubrifiantes (16) pouvant être remplacées éventuellement par des butées à billes, - un axe de btoche (17) avec, a choque extrêmité, soit un cône ou un filetage avec centrage destiné à recevoir les mandrins ou pinces - deux circlips (18) immobilisant longitudinalement l'axe (17). Figure 4 : - La broche double avec ses deux mandrins (19), ceux-ci pouvant être remplacés éventuellement par des pinces à cône, - la chaussure à réparer (1) avec talon (4), - la talonnette à tailler (3), - la meule de taillage (20), - la butée de copiage (21) avec son dispositif de réglage en hauteur et longitudinalement, - une semelle (22). Figure 5 : Vue de gauche de la figure 4 comportant, outre les éléments déjà cité, une pièce de liaison (23) soudée ou fixée par un moyen quelconque sur la broche (14) ainsi qu'à l'autre extrêmité sur une charnière de précision (24), elle-même fixée sur un coulisseau (25) réglable en hauteur grâce à des glissières (26) et immobilisé par un dispositif de blocage (27). Au repos et au moment du montage de la chaussure sur le mandrin et du montage de la talonnette à tailler sur l'autre mandrin, l'ensemble broche (14) et plaque (23) sera basculé en arrière jusqu'à venir en butée sur la plaque (25) après avoir piuoté autour de l'axe de la charnière (24). Le montage décrit ci-dessus est réglé de la façon suivante : Figute 6 Dans chaque mandrin on serre une tige de mêtal calibré de même diamètre (28), on amène la tige (28) côté meule en contact avec celle-ci. Ensuite, on amène Ra batée de copiage (21) en contact avec la tige (28) côté chaussure et on bloque la butée (21) en place grâce au dispositif de blocage (29). Le système de copiage est alons prèt à fonctionner. Quand l'usure de la meule atteint 3 ou 4 mm, la plaque (23) n'est plus horizontale. Il convient de compenser l'usure en desserrant le levier (27) et en descendant la plaque (25) dans ses glissières (26) de la valeur de l'usure. La plaque (23) est alors sensiblement horizontale. La meule (20) étant généralement plus épaisse que les talonnettes à tailler (3), l'usure que l'on remarque sur la figure 7 nécessite un déplacement longitudinal du touret à meuler (30) gràce à des glissières (31). Le taillage s'effectuera alors comme indiqué par la figure 8, sur le plus gros diamètre de la meule. Quand cela s'avèrera nécessaire, la meule sera retaillée grâce à un dispositif de taillage à diamant, à roulettre ou à l'aide de pierres spéciales. Du côté butée de copiage, un réglage longitudinal peut s'avérer nécessaire si le bas du talon est abîmé. Dans ce cas, on écartera la butée (21) du mandrin (19) côté chaussure grâce à un dispositif de réglage comportant, par exemple, 2 trous oblongs et 2 via de bocage (32) figure 4. Le fonctionnement du dispositif de copiage eat Le suivant Figure 4 : - La chaussure (1) est fixée sur le mandrin (19) grâce à la goupille dépassante (2) ou grâce à une tige emmanchée dans la goupille élastique (2) et serrée dans le mandrin (19). - La talonnette à tailler est fixée à l'autre extrêmité dans le mandrin (19), les plats du talon et de la talonnette étant orientés selon le même angle, - on amène le talon de Ra chaussure (1) en contact avec Ra butée de copiage (21), - on met, du même coup, la talonnette (3) en contact avec la meule (20) mise en rotation préalablement. Le taillage e4t commencé. Pour le continuer, il suffit de tourner la chaussure (1) doucement à la main jusqu'au taillage complet. On est alors certain que le profil de la talonnette, ainsi taillée, est conforme à celui de la chaussure à garnir. Après cette opération, quand la goupille (2) dépasse du talon, il fout la tronçonner et, pour cela, le poste comporte un dispositif trs simples comprenant : Figures 9 et 10 - une meule de tronçonnage (33) qui pourra être montée sur la seconde extrêmité du touret (30), - une équerre (34) comportant une fente (35) dans l'axe de la meule et un trou oblong (36) pour compenser l'usure de la meule. Le tronçonnage s'effectue de la façon suivante : - On introduit la goupille (2) dans la fente (35) et l'on vient otaoet la goupille au niveau de La doce inférieure du taxon en avançant la chaussure vers la meule, - il suffit ensuite de repositionner la chaussure (1) sur le dispositif support (5) puis d'emmancher la talonnette taillée (3) dans la goupille (2). L'invention sera proposée aux fabriquants et cordonniers afin d'améliorer la qualité et la finition tout en diminuant le temps de travail. La réalisation des différents dispositifs constituant le poste de travail ne nécessite aucun investissement spécifique, tous les éléments étant aisément usinés sur des machines classiques. L'assemblage final des différents dispositifs proposés ne présentant lui non plus aucune difficulté particulière. REVENDICATIONS 1) Méthode de perçage, tronçonnage, taillage et ajustage des talonnettes d'usure de chaussures féminines à talons hauts, caractérisée, par les étapes suivantes : - perçage du talon (4) - Emmanchement d'une goupille élastique de renfort (2) - Taillage de la talonnette (3) au profil exact du talon (4) de la chaussure (1) - Tronçonnage de la partie dépassante de la goupille (2) - Emmanchement de la talonnette (3) dans le talon (4) de la chaussure (1). 2) Postes de perçage, tronçonnage, taillage et ajustage des talonnettes d'usure de chaussures féminines à talons hauts pour la mise en oeuvre de la méthode selon revendication (1) caractérisé en ce qu'il com ptend: - un dispositif de perçage du talon. - une machine de copiage permettant d'obtenir une talonnette (3) taillée au profil exact du talon (4), avant montage, - un montage de tronçonnage de la goupille (2) a tao du taxon (4). 3) Méthode selon revendication 1) appliquée au problème ci-après : - les chaussures à réparer (1) sont munies de goupilles élas tiques (2) en bon état et seules les talonnettes (3) sont à changer. Les solutions qu'apporte l'invention sont caractérisées par la gamme d'opérations suivantes : - Extraction des talonnettes (2) usées. - Emmanchement d'une tige au diamètre intérieur de la goupille (2) et dépassant du talon (4). - Fixation dans le mandrin (19) de la chaussure (1). - Fixation dans le mandrin (19) opposé de la talonnette à recti fier (3). - Mise en contact de la talonnette (3) sur la meule (20) en rotation jusqu'à ce que le talon (4) de la chaussure vienne en butée sur l'appui (21) réglé à même hauteur que le dessus de la meule (20). - Mise en rotation manuelle de la chaussure (1) jusqu'à ce que la talonnette (3) soit taillée. - Démontage de la chaussure (1) du mandrin (19) et de la talonnette (3) du mandrin opposé. - Emmanchement de la talonnette (3) dans la goupille (2) en orientant correctement les plats et en utilisant le support orientable (5). 4) Méthode selon revendication 1) adaptée au cas suivant : les chaussures à réparer ne sont pas munies de goupilles élas tiques (2) ou celles-ci sont à changer. Caractérisée par le mode opératoire ci-après : - Extraction des talonnettes usées. - Perçage dans le talon (4) d'un logement de goupille (2). - Emmanchement d'une goupille élastique (2) dépassant du talon (4). - Fixation de la chaussure (1) sur le mandrin (19) par la partie dépassante de la goupille (2). - Fixation de la talonnette (3) à tailler dans le mandrin opposé (19) et taillage au profil exact du talon. - Démontage et tronçonnage de la goupille (2) à ras du talon (4). - Emmanchement de la talonnette (3) dans la goupille (2) en orien tant correctement les plats et en utilisant, de préférence, le support orientable (5). 5) Dispositif de perçage et emmanchement selon revendication 1) caractêrisé par une perçeuse équipée des dispositifs suivants : - un foret (13) au diamètre extérieur des goupilles (2) et un foret au diamètre intérieur des goupilles (2), - un support de canons (9) comportant deux canons (7) (8) de gui dage de forets aux deux diamètres et réglable en hauteur, - un support réglable (5) permettant l'orientation correcte du talon par rapport au foret. Ce support étant libre ou fixé sur la table de la machine par un bridage mécanique ou un plateau magnétique. Le perçage étant effectué, on utilisera le support (5) articulé afin de bloquer la chaussure (1) pendant l'emmanchement de la goupille (2) puis de la talonnette (3). 6) Dispositif de copiage selon revendication 1) caractérisé par une broche (14) équipée à chaque extrêmité de mandrins (19) : l'un, recevant le modèle à copier constitué par le talon (4) de la chaussure (1) à équiper elle-même ; l'autre, recevant la talon nette (3) légèrement plus grande et à rectifier au profil du talon. 7) Dispositif de copiage selon revendication 1) caractérisé par une butée réglable (2) que l'on positionnera de telle façon que la partie en contact avec le talon (4) à copier soit à même hauteur que le dessus de la meule (20). 8) Dispositif de copiage selon revendication 1) caractérisé par un sys tème de réglage de la butée (21) de copiage grâce à deux tiges (28) calibrées au meme diamètre, l'une étant fixée dans un mandrin (19) et l'autre dans le mandrin opposé et reposant sur la meule. A ce moment, il faut mettre en contact le haut de la butée (21) sous la tige (28) côté copiage pour la mise à zéro du copieur. 9) Dispositif de copiage selon revendication 1) caractérisé par le déplacement de l'axe de la broche sur un cylindre imaginaire dont le centre est constitué par l'axe d'une charnière (24) reliée à la broche (14) par une pièce (23), l'autre aile de la charnière étant fixée sur le coulisseau (25) réglable en hauteur dans les glissières (26) et comportant un dispositif de blocage (27). L'axe de la charnière (24) et celui de la broche (14) seront réglés de foçon à se trouver sur un plan à peu près horizontal. 10) Dispositif de copiage selon revendication 1) caractérisé par un système de positionnement du touret de rectification (30) monté sur des glissières (31) permettant un déplacement longitudinal de la meule (20) de façon à user celle-ci sur toute son épaisseur. 11) Dispositif de tronçonnage selon revendication 1) caractérisé par une équerre (34) comportant une fente (35) dans l'axe horizontal de la meule de tronçonnage (33) que l'on vient placer à ras de la meule et dont la face externe sera sur un même plan que la face externe de la meule de tronçonnage (33). Le réglage de compensation d'usure s'effectuera grâce à un trou obfong (36) et le bridage par une simple vis.