FR 2621274 A1 19890407 FR 8811876 A 19880912 L'invention concerne un appareil d'enregistre- ment par jet d'encre, et plus particulièrement un appareil d'enregistrement par jet d'encre muni d'un dispositif chauffant de fixage destiné à accélérer le fixage de l'encre déposée en formant une image enregistrée sur un support d'enregistrement. Les appareils d'enregistrement par jet d'encre font l'objet d'une attention croissante dans le domaine des appareils d'enregistrement du fait de divers avantages tels qu'un très faible niveau de bruit a l'enregistrement et une possibilité d'effectuer un enregistrement à haute densité. De plus, les appareils d'enregistrement par jet d'encre ont pour avantage de pouvoir utiliser du papier ordinaire comme support d'enregistrement, mais le fixdge de l'encre sur un papier d'enregistrement peut être difficile suivant la combinaison de la feuille d'enregistrement à utiliser et de l'encre. Etant donné que l'appareil d'enregistrement par jet d'encre utilise une encre liquide en tant que matière d'enregistrement, l'encre peut ne pas pénétrer rapidement dans le support d'enregistrement et rester dans un état liquide sur ce dernier si ce support d'enregistrement absorbe l'encre insuffisamment. Dans ce cas, il peut en résulter une souillure des éléments de transport tels que des rouleaux, et cette souillure peut être reportée sur les supports d'enregistre- ment successifs, détériorant ainsi notablement la qualité de l'enregistrement. De plus, dans le cas de l'utilisation d'une feuille enregistrée sur laquelle l'encre n'est pas suffisamment fixée, il apparait non seulement un problème de souillure des mains de l'opérateur, mais également un problème d'étalement de l'encre dû à un frottement inopiné de l'image. Par conséquent, la qualité de l'image est détériorée. Cet inconvénient constitué par la souillure et l'étalement de l'encre peut également apparaître du fait du frottement mutuel des supports enregistrés dans le cas o ces derniers sont empilés sur un plateau de sortie. Pour éviter ces inconvénients et pour faciliter le fixage de l'encre sur le support d'enregistrement, on a proposé de chauffer le support d'enregistrement au moyen d'un dispositif chauffant afin d'accélérer l'évaporation de l'eau contenue dans l'encre et de sécher rapidement l'encre sur le support d'enregistrement. Pour raccourcir le trajet de transport du support d'enregistrement et empêcher la souillure des éléments de transport, ce dispositif chauffant de fixage est placé au voisinage de la position d'enregistrement de la tête d'enregistrement, par exemple dans une platine destinée à supporter le support d'en- registrement afin que sa surface d'enregistrement s'étende à plat en face de la tête d'enregistrement. Le dispositif chauffant peut également être placé en amont de la position d'enregistrement dans le trajet de transport pour préchauf- fer le support d'enregistrement, car l'absorption de l'encre est accrue si le support d'enregistrement est séché à l'avance. La détérioration de la qualité de l'image enregistrée peut également être provoquée par la formation de condensation dans l'appareil d'enregistrement par jet d'encre. Dans certaines conditions extérieures, l'humidité se condensant en une forme liquide dans l'appareil peut adhérer au support d'enregistrement, provoquant un maculage par l'encre. Ces problèmes résultant de la condensation ne peuvent pas être empêchés par l'utilisation d'un dispositif chauffant de fixage. Pour éviter cette condensation, la présente Demanderesse a porté son attention sur un domaine technique différent, la technologie électrophotographique, et a étudié l'application d'un dispositif anticondensation, utilisé dans des machines de copie électrophotographiques, à un appareil d'enregistrement par jet d'encre. Par exemple, on a mis à l'essai un procédé de commande d'une opération de chauffage de plusieurs dispositifs chauffants équipés respectivement de plusieurs capteurs de tempéra- ture, d'un capteur unique d'humidité, d'une partie d'avance du papier, d'un bloc optique et d'un bloc de fixage, comme décrit dans la demande de brevet japonaise N 55-35 390, et un procédé pour éliminer l'humidité par un ventilateur, comme décrit dans la demande de brevet japonaise N 56- 061, en plus du procédé de commande de chauffage décrit ci-dessus. Cependant, ces prpcédés rencontrent certains obstacles à l'application de façon simple aux appareils d'enregistrement par jet d'encre, tels que 1) l'appareil devient inévitablement volumineux du fait de l'utilisation de plusieurs dispositifs chauffants anticondensation en plus du dispositif chauffant de fixage, et 2) la viscosité de l'encre est influencée par la chaleur provenant des dispositifs chauffants anticondensation, ce qui abaisse la stabilité de la propriété d'enregistrement. En outre, les expériences effectuées par la présente Demanderesse ont révélé la cause et l'influence de la condensation dans les appareils d'enregistrement par jet d'encre, de la manière suivante. Dans l'appareil d'enregistrement par jet d'encre, un fixage rapide et satisfaisant, sans gauchisse- ment du support d'enregistrement, est généralement réalisé, conformément aux expériences de la présente Demanderesse, dans une gamme de températures du support d'enregistrement de 80 à 60 C. Par ailleurs, la tête d'enregistrement est maintenue à une température de 20 à 40 C, compte tenu du paramètre influençant la stabilité de l'émission de l'encre, tel que la viscosité de l'encre. Cette température est ihférieure à la température régnant autour de la tête d'enregistrement. Dans ces conditions, la face des orifices d'émission d'encre de la tête d'enregistrement (appelée ci-après surface d'émission) peut être à l'origine d'une condensation, car une atmosphère hautement humide est engendrée autour de l'enregistrement, en particulier au voisinage de la surface d'émission, du fait de l'évapora- tion de l'eau à partir du support d'enregistrement et à partir de l'encre sous l'effet du chauffage utilisé pour le fixage. Dans l'enregistrement par jet d'encre, il est en général important que la gouttelette d'encre soit déposée dans une position souhaitée pour améliorer la qualité de l'image et, à cet effet, il faut que les gouttelette; d'encre à utiliser dans l'enregistrement aient une direction de vol et une vitesse d'émission constantes, avec une dimension uniforme. La condensation sur la surface d'émission, en particulier autour d'un orifice d'émission, génère sur cette surface des gouttes d'eau irrégulières, à la périphérie des orifices, ce qui attire de façon irrégulière les gouttelettes d'encre sortant des orifices et provoque ainsi une fluctuation de la direction et de la vitesse d'émission des gouttelettes d'encre et de leur dimension. Ces faits conduisent à une détérioration de la qualité de l'image enregistrée De plus, la. surface d'émission mouillée favorise le dépôt de poussières de papier et d'autres poussières, ce qui mène à une détérioration de la qualité de l'image enregistrée. Il est donc apparu clairement que la condensa- tion dans les appareils d'enregistrement par jet d'encre ne pouvait être résolue qu'en considérant avec soin la température de fixage, la température de la tête d'en- registrement, etc., à la suite de longues expériences. Compte tenu de ce qui précède, un objet de l'invention est de proposer un procédé pour empêcher la condensation dans les appareils d'enregistrement par jet d'encre, lequel procédé minimise la condensation sur la surface d'émission et stabilise ainsi la direction et la vitesse d'émission des gouttelettes d'encre et leur dimension, empêchant donc la détérioration de la qualité de l'image enregistrée, un autre objet consistant en un appareil d'enregistrement par jet d'encre mettant en oeuvre ce procédé. Un autre objet de l'invention est de proposer un appareil d'enregistrement par jet d'encre muni d'urne tête d'enregistrement destinée à émettre de l'encre pour enregistrer une image sur un support d'enregistrement; de moyens chauffants destinés à chauffer le support d'en- registremenrit; de moyens de détection d'humidité destinés à détecter l'humidité dans une zone d'enregistrement formée par la tête d'enregistrement et le support d'enregistre- ment; et de moyens de commande destinés à régler la température des moyens chauffants en fonction de l'humidité détectée par les moyens de détection d'humidité. Un autre objet de l'invention est de proposer un appareil d'enregistrement par jet d'encre muni d'un premier moyen chauffant destiné à préchauffer une zone enregistrée du support d'enregistrement avant l'enregistre- ment d'une image; d'un second moyen chauffant destiné à chauffer le support d'enregistrement après un enregistre- ment, afin de fixer l'image enregistrée; de moyens de détection d'humidité destinés à détecter l'humidité au voisinage de la zone du support d'enregistrement soumis à un enregistrement d'une image; et de moyens de commande destinés à régler les températures des premier et second moyens chauffants en fonction de l'humidité détectée par les moyens de détection d'humidité. Un autre objet de l'invention est de proposer un appareil d'enregistrement par jet d'encre muni de moyens chauffants destinés à chauffer le support d'enregistrement pour fixer l'image enregistrée, d'un premier moyen de détection d'humidité destiné à détecter l'humidité dans une zone dans laquelle le support d'enregistrement est soumis à l'enregistrement d'une image; d'un second moyen de détection d'humidité destiné à détecter l'humidité ambiante à l'extérieur de l'appareil d'enregistrement par jet d'encre; et de moyens de commande destinés à régler la température des moyens chauffants en fonction des humidités détectées par les premier et second moyens de détection d'humidité. Dans la structure mentionnee ci-dessus, il est rendu possible de régler les températures de chauffage de la tête d'enregistrement et des moyens chauffants de fixage au niveau optimal pour l'appareil d'enregistrement par jet d'encre en fonction de l'humidité au voisinage de la zone d'enregistrement, empêchant ainsi la condensation, sans addition d'un dispositif anticondensation. Il est également possible de réaliser le fixage d'une image sans condensation par un réglage approprié de la température du support d'enregistrement avant et après l'enregistrement d'une image. Il est en outre possible de réaliser un réglage approprié de la température du dispositif chauffant de fixage sans condensation, en réponse aux niveaux d'humidité dans la zone d'enregistrement et dans l'atmosphère ambiante. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: La Figure 1 est une v:e schématique extérieure en perspective d'une forme avantageuse de réalisation d'un appareil d'enregistrement par jet d'encre selon l'inven- tion; Les Figures 2 et 3 sont respectivement des vues schématiques en perspective et en coupe transversale de l'appareil d'enregistrement par jet d'encre de la Figure 1, sans boîtier extérieur; Les Figures 4 et 5 sont respectivement des vues schématiques en perspective et en coupe transversale d'une imprimante à jet d'encre dans laquelle un capteur d'humidi- té, représenté sur les Figures 1, 2 et 3, est prévu sur la platine d'une autre forme avantageuse de réalisation de l'invention; La Figure 6 est une vue schématique en perspective d'une imprimante à jet d'encre dans laquelle le capteur d'humidité, montré sur les Figures 1, 2 et 3, est prévu plutôt sur le chariot conformément à une autre forme de réalisation de l'invention; La Figure 7 est un schema fonctionnel d'un systeme de commande de l'imprimante à jet d'encre selon l'invention, montrée sur les Figures 1 à 6; La Figure 8 est un schéma de circuit montrant un exemple d'un circuit de détection de température à utiliser dans la présente invention; La Figure 9 est un schéma de circuit montrant un exemple d'un circuit de commande de dispositif chauffant de fixage à utiliser dans la présente invention; La Figure 10 est un schéma de circuit montrant un exemple d'un circuit de détection de condensation à utiliser dans la présente invention; La Figure 11 est un organigramme montrant un exemple d'un processus d'enregistrement et d'un processus auxiliaire de l'imprimante & jet d'encre selon l'inven- tion; La Figure 12 est un organigramme d'un autre exemple d'un processus de détection d'humidité et de commande selon l'invention; La Figure 13 est un organigramme d'un autre exemple d'un processus de détection de condensation et de commande selon l'invention; La Figure 14 est un organigramme illustrant le cas dans lequel le processus représenté sur la Figure 11 est mené durant une opération d'enregistrement; La Figure 15 est un organigramme montrant la détection d'humidité et la commande de l'imprimante a jet d'encre; La Figure 16 est une coupe transversale schématique d'une autre forme de réalisation de l'appareil d'enregistrement par jet d'encre selon l'invention; La Figure 17 est un schéma fonctionnel du système de commande de l'imprimante à jet d'encre montrée sur la Figure 16; La Figure 18 est un schéma de circuit montrant un exemple du circuit de commande du dispositif chauffant de fixage à utiliser dans l'imprimante à jet d'encre représentée sur la Figure 16; La Figure 19 est un organigramme montrant un exemple de processus de détection d'humidité et de commande dans l'imprimante à jet d'encre montrée sur la Figure 16; La Figure 20 est un organigramme montrant un exemple de processus de détection de condensation et de commande dans l'appareil représenté sur la Figure 16; La Figure 21 est un organigramme montrant un autre exemple de processus de détection d'humidité et de commande de l'appareil montré sur la Figure 16; La Figure 22 est une vue extérieure schématique en perspective d'une autre forme de réalisation de l'appareil d'enregistrement par jet d'encre selon l'inven- tion; La Figure 23 est une vue schématique en perspective de l'appareil d'enregistrement par jet d'encre représenté sur la Figure 22, sans bottier extérieur; La Figure 24 est un schéma fonctionnel montrant un exemple du système de commande à utiliser dans l'ap- pareil d'enregistrement par jet d'encre représenté sur les Figures 21 et 22; La Figure 25 est un schéma de circuit montrant un exemple du circuit de détection d'humidité représenté sur la Figure 24; La Figure 26 est un organigramme montrant un exemple de processus de détection d'humidité et de commande tel que montré sur les Figures 21 et 22; La Figure 27 est un organigramme montrant un exemple du processus de détection d'humidité et de commande de l'appareil tel que représente sur les Figures 21 et 22; et La Figure 28 est une coupe transversale schématique d'une sixième forme de réalisation de l'ap- pareil d'enregistrement par jet d'encre selon l'invention. Dans l'une des formes préférées de réalisation de l'invention, l'appareil d'enregistrement par jet d'encre est équipé d'au moins un moyen de détection d'humidité et d'au moins un moyen chauffant de fixage, la température de chauffage produite par le moyen chauffant étant modifiée en fonction de l'humidité détectée par le moyen de détection d'humidité. Il est également avantageux de faire varier convenablement la température de la tête d'enregistrement proprement dite. Plus particulièrement, (1) si une humidité élevée est détectée par le moyen de détection d'humidité, le chauffage réalisé par le moyen chauffant est interrompu ou ajusté à une température inférieure à la température normale de fixage, empêchant ainsi une élévation rapide de l'humidité et évitant donc la condensation; ou (2) dans une telle situation, la température de la tête d'enregistrement, elle-même, est amenée à une valeur plus élevée que la température normale de chauffage, réduisant ainsi la tendance à la condensation sur la tête. En outre, la combinaison des procédés précités (1) et (2) réduit la différence entre la température de la tête d'enregistrement et la température de l'atmosphère l'entourant, empêchant ainsi la condensation sur la tête d'enregistrement ou la réduisant afin de ne pas engendrer sensiblement d'effet nuisible. La gamme préférée de températures pour les moyens chauffants ne dépasse pas 80 C, et est plus avantageusement comprise entre 60 et 80 C, et la gamme de températures convenablement choisie pour la tête d'en- registrement proprement dite, en fonction du type et de la propriété de l'encre à utiliser, est, de façon souhaitable, comprise entre 20 et 40 C. Bien qu'une température supérieure ou in- férieure aux gammes mentionnées ci-dessus puisse être convenablement choisie, il est néanmoins souhaitable de choisir une température comprise dans ces gammes. L'invention sera à présent explicitée plus en détail sous plusieurs de ses formes de réalisation illustrées sur les dessins annexés. La Figure 1 est une vue schématique extérieure en perspective d'une première forme de réalisation de l'appareil d'enregistrement par jet d'encre (appelé brièvement ci-après imprimante à jet d'encre ou imprimante) selon l'invention, qui, comme représenté, comporte un corps principal 100; un élément 15 de guidage de sortie de feuilles constituant une partie d'une sortie de décharge de feuilles formée.-dans le. centre d'un capot supérieur de l'imprimante 100; et un plateau 101 de déchargement de feuilles formé dans le prolongement du guide 15 et constituant une partie du capot supérieur afin qu'un support d'enregistrement ou une feuille, après l'en- registrement d'une image, soit déchargé du corps principal 100 en étant guidé par ledit guide 15 de décharge et soit placé sur le plateau 101. Un tableau 102 de commande, faisant partie du capot supérieur, est muni de touches d'entrée pour diverses opérations expliquées ci-après, et de voyants de si- gnalisation pour indiquer l'état de fonctionnement de l'imprimante. Un levier 103 de positionnement de feuilles, émergeant par une ouverture située à une extrémité du capot supérieur, actionne un mécanisme d'avance de feuilles décrit en regard des Figures 2 et 3, pour faciliter le chargement des feuilles. La Figure 2 est une vue schématique en perspective de l'imprimante montrée sur la Figure 1, sans le boîtier extérieur. La Figure 3 est une coupe transversale schématique suivant la ligne X-X de la Figure 2. Sur les Figures 2 et 3, des coulisseaux 1, 1', faisant partie d'un bloc d'emmagasinage de supports d'enregistrement, sont montés de façon ucoulissante sur une glissière 7 et sont réglés dans une position correspondant à la largeur du support d'enregistrement 33. Des griffes 2, 2' de séparation, montées respectivement sur les curseurs 1, 1', séparent les supports d'enregistrement 33, un à un, en coopérant avec des galets 4, 4' de séparation. Des plaques 3, 3' de pression, constituant le fond du bloc d'emmagasinage de supports d'enregistrement, sont montées de façon à pouvoir tourner, à l'une de leurs extrémités, sur des axes 1A, lA' prévus respectivement sur les curseurs 1, 1', et sont rappelées vers le haut par des ressorts 3A, 3A' de poussée, autour des axes lA, lA', afin de permettre une entrée en contact appropriée d'un axe de galet de séparation, décrit ci-après, et des supports d'enregistre- ment 33, quelle que soit la quantité des ces supports. Des éléments 5, 5' de liaison, coulissant le long de l'arbre 6 des galets de séparation, supportent respectivement les galets 4, 4' de séparation et sont munis respectivement d'éléments d'accouplement 5A, 5B et 5A', 5B' destinés à réaliser un accouplement avec les curseurs 1, 1'. Par conséquent, le galet 4 de séparation, l'élément 5 de liaison et les éléments 5A, 5B d'accouple- ment sont combinés d'un seul bloc et peuvent coulisser le long de la glissière 7 et de l'arbre 6 des galets de séparation. Le galet 4' de séparation, les éléments 5' de liaison et les éléments 5A', 5B' d'accouplement sont solidarisés de façon similaire. Dans la structure décrite ci-dessus, lorsque les curseurs 1, 1' sont déplacés d'une façon correspondant à la largeur du support 33 d'enregistrement, les galets de séparation 4. 4' sont déplacés de façon similaire sur leur arbre 6. De plus, les plaques de pression 3, 3' et les griffes 2, 2' de séparation, étant combinées aux curseurs 1, 1', sont déplacées de la même manière par le déplacement des curseurs 1, 1'. Un levier 8 est prévu à une extrémité de la glissière 7 pour la faire tourner. Des bras 9, 9' d'appui sur les plaques de pression sont fixés à la glissière 7 pour porter respectivement contre les plaques 3, 3' de pression et les faire tourner dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre sur les axes lA en réponse à une rotation de la glissière ou arbre à glissière 7 dans le sens A'. Le levier 8 est tourné dans le sens A' sous l'action du levier 103 de positionnement de feuille, mentionné cidessus, de manière que les bras 9, 9' abaissent les plaques de pression 3, 3' contre la force de rappel des ressorts 3A, 3A'. En conséquence, les plaques de pression 3, 3' sont dégagées respectivement des griffes de séparation 2, 2', facilitant ainsi le chargement des suppports d'enregistrement 33. Un moteur 22 d'avance automatique des feuilles est accouplé à une extrémité de l'arbre 6 des galets de séparation par l'intermédiaire d'un mécanisme de transmis- sion 23. La rotation du moteur 22 est transmise par le mécanisme 23 à l'arbre 6 des galets de séparation afin que les galets 4, 4' de séparation soient mis en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre pour séparer et faire avancer les supports d'enregistrement 33 un à un vers le trajet ou chemin des feuilles, en coopération avec les griffes 2, 2' de séparation. Un rouleau 24 d'avance de feuilles est prévu en une position appropriée vers laquelle les supports d'enregistrement 33 sont avancés par les galets 4, 4' de séparation. Des éléments 10A, 0lB de guidage des feuilles sont placés sensiblement le long de la périphérie du rouleau 24 d'avance de feuilles, en formant un intervalle entre eux, d'une position d'entrée du support d'enregistre- ment à partir des curseurs 1 jusqu'à une platine 12, et l'intervalle formé par les éléments 10A, 0lB de guidage de feuille constitue le trajet pour le support d'enregistre- ment 33. Un élément 10C de pression de feuille définit le mouvement du support d'enregistrement 33 et le maintient en contact avec la platine 12. Des rouleaux presseurs 25A, 25B sont placés en deux points le long de la périphérie du rouleau 24 d'avance de feuilles et sont maintenus en contact avec ce rouleau 24 en passant dans des ouvertures prévues dans les éléments 10A, 0lB de guidage des feuilles. Ils sont rappelés par des ressorts, non représentés, et pressent le support d'enregistrement 33, supporté à l'intérieur des éléments 10A, lOB de guidage des feuilles, vers le rouleau 24 d'avance des feuilles. Le moteur 11 d'avance de feuilles est accouplé à une extrémité du rouleau 24 d'avance de feuilles par l'intermédiaire d'un mécanisme 27 de transmission. En conséquence, la rotation de ce moteur est transmise par le mécanisme 27 au rouleau 24 d'avance des feuilles qui est donc mis en rotation pour faire avancer le support d'enregistrement 33. Une platine 12, définissant une surface plane d'enregistrement pour la tête d'enregistrement, est placée au-dessus du rouleau 24 d'avance de feuilles et s'étend sur toute la largeur du support 33 d'enregistrement. Elle est réalisée en métal, mais elle peut également être composée de caoutchouc ou d'une matière plastique. Des rouleaux 13, 13' de déchargement de feuilles sont placés en aval de la platine 12 le long du trajet des feuilles, et des capteurs 14, 14' de feuilles sont placés de façon à correspondre respectivement aux rouleaux 13, 13' de déchargement de feuilles, afin de détecter le positionnement, le transport et le déchargement du support d'enregistrement 33. Au moyen de la structure, mentionnée ci-dessus, de la platine 12 et des rouleaux 13, 13' de déchargement, le support 33 d'enregistrement, après un enregistrement, est déchargé vers la partie supérieure de l'imprimante 100 et est guidé sur le plateau o10 par l'intermédiaire du guide 15 de déchargement de feuilles. Un dispositif chauffant 50 de fixage est monté sur une face de la platine 12 opposée à la face de celle-ci en contact avec le support 33 d'enregistrement. Le dispositif chauffant 50 de fixage chauffe la platine 12 dont la chaleur est transmise au support 33 d'enregistre- ment afin de sécher ce dernier ou l'encre qu'il porte après un enregistrement. Une tête 20 d'enregistrement est munie de buses ou gicleurs, constituant des orifices d'émission d'encre, dans des positions opposées à la face d'enregistrement du support 33 d'enregistrement dont la position est définie par la platine 12. Dans des positions convenables des circuits d'encre communiquant avec les gicleurs, il est prévu, en tant que moyen de génération d'énergie pour l'émission d'encre, des éléments de conversion électrother- miques destinés à générer de l'énergie thermique ou des éléments de conversion électromécaniques destinés à générer une énergie mécanique vibratoire. Lors de l'utilisation des premiers éléments, de l'énergie thermique est appliquée à l'encre en réponse à des signaux de commande, afin de provoquer un changement d'état de l'encre et d'engendrer une émission d'encre à partir des orifices situés aux extrémités des circuits d'encre. Dans la présente forme de réalisation, on préfère utiliser une telle tête d'enregistrement. On peut cependant utiliser une tête d'enregistrement réalisée d'une seule pièce avec un réservoir d'encre et montée de façon amovible sur le chariot, ou bien une tête d'enregistrement ligne par ligne, ayant la largeur d'une ligne. Un chariot 16, supportant la tête d'enregistre- ment 20, est fixé à une courroie 18 d'erntraînement et est monté de façon à pouvoir coulisser sur deux tiges 19A, 19B de guidage disposées parallèlement à la platine 12, afin que la tête 20 d'enregistrement puisse exécuter un mouvement alternatif sur toute la largeur de la feuille 33 d'enregistrement. Un moteur 17 d'entraînement de la tête est prévu au voisinage d'une extrémité de la course du mouvement alternatif de la tête 20 d'enregistrement et est muni d'une poulie 17A d'entraînement. Une autre poulie 17B est placée à l'autre extrémité de la course du mouvement alternatif de la tête 20, et la courroie 18 est supportée par les poulies 17A et 17B. La rotation du moteur 17 d'entraînement de la tête est convertie en un mouvement linéaire par la courroie 18 et est transmise au chariot 16 accouplé à ladite courroie 18, afin que la tête 20 d'enregistrement puisse exécuter un mouvement alternatif dans la direction transversale du support 33 d'enregistre- ment. Un dispositif 26 de sauvegarde de la tête est prévu à une extrémité du trajet de déplacement de la tête d'enregistrement, en dehors de l'intervalle d'en- registrement, par exemple dans une position de repos, et peut effectuer une opération de capuchonnage pour protéger la tête 20 d'enregistrement au moyen d'un capuchon 26A, et une opération de retrait du capuchon par rapport à la trajectoire du mouvement de la tête 20 d'enregistrement, en réponse à la mise en marche du moteur 22 d'avance automati- que des feuilles, par l'intermédiaire d'une structure convenable du mécanisme 23 de transmission. Simultanément au capuchonnage de la tête 20 d'enregistrement à l'aide du dispositif 26 de sauvegarde ou de protection de la tête, on peut procéder à une opération de sauvegarde d'émission, par exemple par l'élimination à force de l'encre visqueuse des gicleurs, au moyen d'une succion convenable appliquée à l'encre et engendrée dans le dispositif 26 de sauvegarde de la tête, ou de l'application d'une pression à l'encre à l'aide de moyens convenables de pression placés dans les circuits d'encre menant à la tête 20 d'enregistrement. De plus, à la fin de l'opération d'enregistrement, la tête d'enregistrement peut être protégée par ledit capuchonnage. Une raclette 31, composée d'une lame de caoutchouc siliconé, est placée sur une face latérale du dispositif 26 de sauvegarde de la tête afin de pouvoir s'appliquer contre la surface d'émission de la tête 20 d'enregistrement, et elle s'applique contre la tête 20 d'enregistrement ou s'en écarte en réponse au fonctionne- ment du moteur 22 d'avance automatique des feuilles, de nouveau par l'intermédiaire d'une structure convenable du mécanisme 23 de transmission. Par conséquent, à un instant approprié du mouvement alternatif de la tête 20 d'en- registrement ou après le processus de sauvegarde d'émission effectué par le dispositif 26 de sauvegarde de la tête, la raclette 31 est amenée à s'avancer sur le trajet du mouvement de la tête 20 d'enregistrement, éliminant ainsi par frottement l'encre débordant des gicleurs durant le mouvement alternatif de la tête 20 d'enregistrement. Le mécanisme destiné à séparer et faire avancer les supports 33 d'enregistrement, la structure du mécanisme 23 de transmission pour effectuer l'opération de capuchonnage et de raclage au moyen d'un seul moteur 22, et la structure pour effectuer la séparation et l'avance des supports d'en- registrement et la commande d'une pompe constituant un moyen de succion pour générer une pression négative dans le dispositif 26 de sauvegarde de la tête à l'aide d'un seul moteur, peut faire appel à la structure décrite, par exemple, dans les demandes de brevets japonaises N 61- 81 637 et N 61-197 201. Un capteur 30 d'humidité, destiné à détecter l'humidité dans la zone d'enregistrement en amont de la tête d'enregistrement sur le trajet des feuilles, est prévu sur le guide 0lB de feuilles s'étendant jusqu'audessous de la platine 12, au voisinage de la zone d'enregistrement. Les Figures 4 et 5 sont respectivement une vue schematique en pespective et une vue schématique en coupe transversale d'une deuxième forme de réalisation d'une imprimante dans laquelle le capteur d'humidité est placé sur une partie de la platine au voisinage de la zone d'enregistrement, les mêmes éléments que sur les Figures 2 et 3 étant désignés par les mêmes références numériques et n'étant pas davantage décrits dans cette deuxième forme avantageuse de réalisation. Comme montré sur les Figures 4 et 5, le capteur d'humidité est encastré dans la platine 12, dans une position correspondant aux orifices de la tête d'en- registrement. La Figure 6 est une vue schématique en perspective d'une troisième forme de réalisation de l'imprimante selon l'invention dans laquelle le capteur d'humidité est placé sur le chariot, en tant que partie de la zone d'enregistrement. Sur la Figure 6, les mêmes éléments que ceux de la Figure 2 sont désignés par les mêmes références numériques et ils ne sont pas décrits plus en détail. Comme indiqué dans l'exemple précédent, le capteur 30 d'humidité n'est pas limité, quant à sa position, mais il peut être placé dans toute position o l'humidité peut être détectée. Cependant, il est préféra- ble, pour obtenir une excellente forme de réalisation, comme expliqué dans l'exemple précédent, de placer le capteur au voisinage de la zone d'enregistrement, o l'encre émise est déposée sur le support d'enregistrement. La Figure 7 est un schéma fonctionnel d'un système de commande à utiliser dans l'imprimante de chacune des formes de réalisation montrées sur les Figures 1 à 6. La Figure 7 représente une unité de microtrai- tement 61 destinée à commander l'ensemble de l'imprimante; une mémoire morte 62 destinée à mémoriser des séquences de commande de l'imprimante, y compris celles montrées sur les Figures 11 à 14; une mémoire vive 63 ayant une zone tampon pour mémoriser temporairement l'information d'image à enregistrer, une zone de travail pour la commande et une zone de signalisation commentée ci-après; un générateur 64 de caractères destiné à mémoriser les caractères correspon- dant à des données de caractères; une interface d'entrée/ sortie 65 pour l'échange de données avec un ordinateur central; une interface d'entrée/sortie pour l'échange de données avec divers capteurs et moteurs et avec le tableau de commande; une horloge 69 destinée à générer divers signaux de synchronisation tels que ceux destinés aux moteurs utilisés dans l'imprimante; et un circuit 20c de commande de tête destiné à commander le fonctionnement de la tête 20 d'enregistrement. Les composants précités 62- 66, 69 et 20C sont connectés à l'unité de microtraitement 61 par l'intermédiaire d'un bus 67 d'adresse, et ils sont connectés entre eux par un bus 68 de données. Il est en outre prévu des capteurs 105 destinés à détecter, par exemple, l'absence de feuilles, l'absence d'encre, la largeur d'une feuille d'enregistrement, la présence de la tête 20 d'enregistrement en position de repos, etc.; une thermistance 50A associée au dispositif chauffant de fixage, destinée à détecter la température du dispositif chauffant 50 de fixage; une thermistance 20A associée à la tête et destinée à détecter la température de la tête 20 d'enregistrement; et un comparateur 70 destiné a convertir les données de température provenant des thermistances 50A, 20A en signaux binaires en utilisant des températures prédéterminées en tant que valeurs de seuil. Un circuit 30A de détection d'humidité, décrit plus en détail ci-après en regard de la Figure 8, est connecté au capteur 30 d'humidité pour détecter l'humidite de la zone d'enregistrement, et il comporte deux lignes e2, e3 de signaux connectées à l'interface d'entrée/sortie 66. Un transistor Trl est rendu conducteur par le niveau logique "1" de la ligne e4 de signal connectée à l'interface d'entrée/sortie 66 pour fournir du courant à une thermistance 20B à coefficient positif de température, de manière à élever ainsi la température de la tête 20 d'enregistrement. Un circuit 50B de commande du dispositif chauffant de fixage, décrit plus en détail en regard de la Figure 9, est commandé par le signal logique présent sur une ligne l- de signal.connectée à l'interface d'entrée/sortie 66 afin que la température du dispositif chauffant 50 de fixage soit réglée par l'énergie provenant d'une source 106 d'alimentation en courant alternatif. L'interface d'entrée/sortie 66 est connectée par l'intermédiaire de lignes de signaux autres que les lignes précitées '1 - 4, au moteur 22 d'avance automatique de feuilles, au tableau 102 de commande, au moteur 17 d'entraînement de la tête, au moteur 11 d'avance de feuilles, aux capteurs 105 et au comparateur 70. La Figure 8 montre les détails du circuit de détection d'humidité représenté sur la Figure 7, ce circuit comprenant un oscillateur Hl, un condensateur HC, une résistance de référence HR, un amplificateur H2, un redresseur H3 et des comparateurs H4, H5. Le capteur précité 30 d'humidité change de résistance en fonction de l'humidité. Une tension alternative généree par l'oscil- lateur HL et le condensateur HC est appliquée à un circuit série formé de la résistance de référence HR et du capteur d'humidité 30, et la tension divisée par la résistance HR de référence est amplifiée et convertie en une tension continue par l'amplificateur H2 et le redresseur H3. Cette tension continue est comparée à des tensions prédéterminées dans le comparateur H4 ou H5 et elle fait varier les signaux logiques parcourant les lignes de signaux ?2, 23' Plus particulièrement, les résistances connectées au circuit sont convenablement choisies de manière que le signal présent sur la ligne 22 prenne un niveau "1" ou "0", respectivement, lorsque l'humidité détectée par le capteur est supérieure ou inférieure a une valeur prédéterminée, par exemple 80 %, et que le signal présent sur la ligne 3 prenne un niveau "1" ou "0" respectivement lorsque l'humidité détectée est supérieure ou inférieure à 50 %, par exemple. Ainsi, un niveau logique "1" de la ligne 2 indique une humidité élevée, et un niveau logique "0" de la ligne 13 indique une faible humidité. La Figure 9 montre les détails du circuit de commande du dispositif chauffant de fixage représenté sur la Figure 7, ce circuit comprenant un transistor Tr2, un photocoupleur T1, un thyristor bidirectionnel T3 à trois bornes et un dispositif chauffant de fixage 50 mentionné précédemment. Lorsque la ligne E1 de signal prend un niveau logique "1" sous la commande de l'unité de microtraitement 61 par l'intermédiaire de l'interface d'entrée/sortie 66, le transistor Tr2 est rendu conducteur afin que l'élément d'émission de lumière du photocoupleur T1 s'allume, à la suite de quoi son photocapteur génère un courant qui est appliqué à la gâchette du thyristor bidirectionnel T3 à trois bornes. Durant la présence d'un signal d'entrée à la gâchette, quelle que soit la polarité de ce signal d'entrée, le thyristor T3 transmet le courant alternatif au dispositif chauffant 50 de fixage afin d'en élever la température. La Figure 10 est un schéma d'un circuit de détection de condensation constituant l'un des moyens de détection d'humidité, ce circuit comprenant un capteur 30' de condensation et des comparateurs Kl, K2. Une tension obtenue par division d'une tension de référence Vcc par la résistance du capteur 30' de condensation est appliquée à des bornes des comparateurs Kl, K2. Le capteur 30' de condensation est un type de capteur d'humidité et sa résistance s'élève rapidement lorsque l'humidité relative approche de 100 %. Par exemple, il présente un changement brusque de résistance, analogue à une commutation, à une humidité relative de 94 %. Les tensions provenant par division de la tension de référence, appliquées aux autres bornes des comparateurs K1, K2, sont convenablement choisies au moyen de résistances de manière que le comparateur K1 émette un signal logique "1" sur la ligne e2' de signal lorsque l'humidité relative est proche de %, c'est-à-dire lorsque la condensation est sur le point d'apparaître. De cette manière, on peut utiliser le capteur de condensation à la place du capteur 30 d'humidité décrit précédemment. La Figure 11 est un organigramme montrant la séquence de fonctionnement ou de traitement de diverses parties de l'imprimante décrite précédemment. Lors de la mise sous tension de l'imprimante, une étape Sl exécute une initialisation et une vérification de l'imprimante 100, comprenant l'effacement des in- dicateurs et des compteurs dans la mémoire vive 63, et la vérification des accès d'entrée/sortie. Puis une étape S2 met sous tension la thermistance 20B de la tête et le circuit de commande du dispositif chauffant de fixage afin de chauffer le dispositif 50 et la tête 20 d'enregistre- ment. L'étape S3 détermine si un support 33 d'en- registrement est présent dans la zone d'enregistrement. Si tel n'est pas le cas, la séquence passe à une étape S13 pour allumer un voyant d'indication de papier sur le tableau de commande 102, avertissant ainsi de l'absence de feuille d'enregistrement. Puis une étape S14 exécute un processus d'erreur tel que l'avance de supports d'en- registremernt 33 ou le transport des supports d'enregistre- ment 33 vers la zone d'enregistrement, et une étape S15 détermine si l'erreur due à une absence de feuille d'enregistrement a été résolue. Si tel est le cas, la séquence revient à l'étape S3. Si la détermination effectuée à l'étape S3 donne une réponse affirmative, une étape S4 établit un état en direct avec l'ordinateur central et allume un voyant en direct sur le tableau de commande 102. Puis une étape S5 émet un signal pour amener le signal Occupation à un niveau logique "0", permettant ainsi la réception de données en provenance de l'ordinateur central. Une étape suivante S6 reçoit les données d'image à enregistrer et développe une image de points de chaque ligne de balayage dans la mémoire vive 63. Une étape S7 exécute un processus de détection d'humidité et de commande de la présente invention, qui sera expliqué plus en détail en regard de la Figure 12. Une étape S8 met en marche le moteur 17 de commande de la tête et les moyens de génération d'énergie de la tête d'en- registrement 20, afin de faire démarrer le chariot 16 à partir de la position de repos, d'enregistrer sur un intervalle prédéterminé, de ramener le chariot 16 vers la position de repos et de l'arrêter dans une position prédéterminée. Pendant les opérations de retour et d'arrêt du chariot 16, une étape S9 fait avancer le support d'enregistrement 33. Durant également ces opérations, les étapes S10 et Sll peuvent recevoir les données d'image provenant de l'ordinateur central. Une étape S12 détermine alors si le moteur 17 de commande de la tête et le moteur 11 d'avance de la feuille ont été arrêtés. L'enregistrement d'une ligne est mené à bien par la séquence déurite ci-dessus. Les étapes expliquées précédemment exécutent l'enregistrement d'une ligne de balayage et les processus liés à cette opération, et la séquence revient à l'étape S5 lorsqu'une réponse affirmative est donnée à la discrimina- tion effectuée à l'étape S12. La Figure 12 est un organigramme montrant les détails de la détection d'humidité et de la commande, indiqués à l'étape S7 de la Figure 11. Une étape S701 détermine si la zone d'en- registrement est dans un état d'humidité élevée, par exemple.dépassant 80 %, en vérifiant le niveau logique de la ligne de signal!2 et, si ce niveau est "1", indiquant l'état d'humidité élevée, la séquence passe à une étape S702 pour faire passer à "0" le niveau logique de la ligne 1 de signal, arrêtant ainsi le chauffage du dispositif chauffant 50 de fixage. Puis une étape S703 détermine si la tête 20 d'enregistrement a été réglée à une température élevée pour l'état d'humidité élevé et, si tel n'est pas le cas, une étape S704-1 fait passer à un niveau logique "1" la ligne 4 de signal, mettant ainsi sous tension la thermistance B à coefficient positif de température et chauffant la tête 20 d'enregistrement. La condensation sur la tête 20 est ainsi évitée par l'interruption du chauffage effectuée par le dispositif chauffant 50, ce qui réduit l'évaporation de l'eau à partir du support d'enregistrement et abaisse l'humidité, et par élévation de la température de la tête d'enregistrement de façon à réduire la différence de température. La tête 20 d'enregistrement possede une limite supérieure de température pour l'émission d'encre, etc. Ainsi, lorsque la température élevée prédéterminée est atteinte, la séquence passe à une étape S704 pour faire passer à un niveau logique "0" la ligne de signal 14, coupant ainsi le courant de la thermistance 208 et arrêtant le chauffage de la tête 20. Puis la séquence passe a une étape S705 pour positionner un indicateur à "1", indiquant qu'un état d'humidité élevée a existé au moins immédiate- ment avant dans la zone d'enregistrement. Le sous-programme de détection d'humidité et de commande est ainsi terminé. Si la discrimination effectuée à l'étape S701 donne une réponse négative, indiquant que la zone d'en- registrement n'est pas dans l'état d'humidité élevée, une étape S706 détermine si l'indicateur est dans un état "1". S'il est à "1", indiquant la présence d'un état d'humidité élevée immédiatement avant, une étape S707 détermine si l'humidité a été abaissée, par vérification de l'état de la ligne de signal}3. Si cet état est "1", indiquant qu'une humidité prédéterminée, par exemple inférieure à 50 %, n'a pas été atteinte, la séquence passe à l'état S703 pour effectuer le processus expliqué ci-dessus afin de faire baisser l'humidité sous la commande de température de la tête, et le sous- programme de détection d'humidité et de commande est donc terminé. Par ailleurs, si la discrimination effectuée à l'étape S707 donne une réponse négative, indiquant un état de faible humidité dans la zone d'enregistrement, la séquence passe a une étape S708 pour repositionner à "0" l'indicateur et à une étape S709 pour procéder à l'opéra- tion normale. De plus, si la discrimination effectuée à l'étape S706 donne une réponse négative, indiquant l'absence d'un état d'humidité élevée immédiatement avant, la séquence passe a l'étape S709. Puis les étapes S709 et S710 ou S709 et S711 exécutent le réglage habituel de température du dispositif chauffant. Plus particulièrement, l'étape S709 détermine si la température du dispositif chauffant est supérieure ou inférieure à une température prédéterminée, par exemple C, et, si e]le est inférieure, l'étape S710 fait passer à un niveau logique "i" la ligne de signal l pour activer le dispositif chauffant 50 de fixage ou bien, si elle est supérieure, l'étape S711 fait passer à "0" la ligne de signal i1 pour désactiver le dispositif chauffant 50 de fixage. Puis les étapes S712 et S713 ou S714 exécutent le réglage habituel de température de la tête d'enregistre- ment. L'étape S712 détermine si la température de la tête est supérieure ou inférieure à une température prédéter- minée, par exemple 30 C, et si elle est supérieure, l'étape S713 fait passer à "0" la ligne de signal.4 pour arrêter le chauffage de la tête 20 ou bien, si elle est inférieure, l'étape S714 fait passer a "1" la ligne de signal.4 pour rendre conductrice la thermistance 20B afin de chauffer la tête 20. Ainsi s'achève le sous-programme de détection d'humidité et de commande. * La Figure 13 est un organigramme portant sur la détection de condensation et la commande effectuée dans l'étape S7 de la Figure 11, dans le cas o le capteur de condensation montré sur la Figure 10 est utilisé. Dans ce cas, la ligne de signal 12 destinée à transmettre le signal d'humidité élevée est remplacée par une ligne de signal ú2' pour transmettre un signal représentant un état de condensation. Une étape S801 détermine si la tête 20 est dans un état de condensation en vérifiant l'état de ladite ligne de signal ê2' et, si cette ligne est à un niveau logique "1" indiquant que la tête 20 est déjà dans un état de condensation ou proche d'un tel état, une étape S802 fait passer à un niveau logique "0" la ligne de signal 1 pour désactiver le dispositif chauffant 50 de fixage. Puis une étape S803 détermine si la tête 20 d'enregistrement a été régulée à une température élevée prédéterminée dans l'état de condensation et, si tel n'est pas le cas, une étape S804-l fait passer à un niveau logique "1" la ligne de signal 2 afin de chauffer la tête 20 d'enregistrement. La condensation de la tête 20 est ainsi réduite par un abaissement de la température du dispositif chauffant 50, ce qui réduit l'évaporation d'humidité à partir du support d'enregistrement et abaisse l'humidité, ce qui élève la température de la tête 20. La tête 20 d'enregistrement possède une limite supérieure de température pour l'émission d'encre. Par conséquent, lorsque la température élevée prédéterminée est atteinte, la ligne de signal.4 est amenée à un niveau logique "0" pour couper le courant de la thermistance 20B, arrêtant ainsi le chauffage de la tête 20. Si la discrimination effectuée à l'étape S801 donne une réponse négative, indiquant l'absence de condensation, une séquence commençant à une étape S805 exécute un réglage habituel de température du dispositif chauffant 50 et de la tête 20 d'enregistrement. Plus particulièrement, les étapes S805 et S806 ou S807 exécutent un réglage habituel de température du dispositif chauffant. L'étape S805 détermine si le dispositif chauffant 50 est au-dessus ou au-dessous d'une température prédéterminée et, s'il est au-dessous, l'étape S806 fait passer à un niveau logique "1", le signal 1l pour activer le dispositif chauffant 50 de fixage ou bien, si celui-ci est au-dessus de la température prédéterminée, l'étape S807 fait passer à "0" la ligne de signal P1 pour désactiver le dispositif chauffant 50 de fixage. Puis des étapes S808 et S809 ou S810 exécutent un réglage habituel de température pour la tête d'en- registrement 20. L'étape S808 détermine si la température de la tête 20 est supérieure ou inférieure à une tempéra- ture prédéterminée et, si elle est supérieure, l'étape S809 fait passer à un niveau logique "0" la ligne de signal e4, arrêtant ainsi le chauffage de la tête 20, ou bien, si elle est inférieure, l'étape S810 fait passer à un niveau logique "1" la ligne de signal Y4 pour faire circuler un courant dans la thermistance 20B, chauffant ainsi la tête 20. Ainsi s'achève le sous-programme de détection de condensation et de commande. La Figure 14 est un organigramme renfermant le sous-programme de détection d'humidité et de commande, tel qu'à l'étape S23, dans l'enregistrement d'une ligne de balayage indiquée par l'étape S8 sur la Figure 11. Une étape S21 met en marche le moteur 17 de commande de la tête, et une étape S22 attend le mouvement de la tête 20 d'enregistrement jusqu'à la position d'en- registrement. Lorsque la tête 20 atteint la position de début d'enregistrement, une étape S23 exécute le sous- programme précité de détection d'humidité et de commande, et une étape S24 exécute simultanément un enregistrement en libérant l'image par points de la zone tampon de la mémoire vive 63. La séquence s'arrête a la suite de la détection, à une étape S25, du mouvement de la tête 20 jusqu'à une position de fin d'enregistrement. La Figure 15 est un organigramme montrant une détection d'humidité et une commande différentes du processus illustré sur la Figure 12. Il diffère du cas montré sur la Figure 12 dans les étapes S903 à S905. Lorsque la zone d'enregistrement est dans un état d'humidité élevée, le processus montré sur la Figure 12 arrête simplement le chauffage effectué à l'aide du dispositif chauffant 50 de fixage dans l'étape 702. Dans le cas tel que montré sur la Figure 15, tout d'abord, une étape S903 détermine si la température du dispositif chauffant 50 de fixage est supérieure ou inférieure à une température basse prédéterminée et, si elle est supérieure, une étape S904 désactive le dispositif chauffant 50, ou bien, si elle est inférieure, une étape S905 active le dispositif chauffant 50. De cette manière, il est devenu possible de maintenir un état sans condensation, tout en conservant la fonction de fixage en commandant le dispositif chauffant 50 de fixage à une température inférieure à la température habituelle, par exemple 75 C, ce qui permet d'obtenir un effet d'anticondensation plus perfectionné. Le processus des étapes S903 et S905 peut naturellement être exécuté dans le processus montré sur la Figure 13. De plus, l'état de basse température du dispositif chauffant 50 peut être réglé à plusieurs niveaux en fonction du résultat de la détection effectuée par le capteur. On décrira à présent une quatrième forme de réalisation de la présente invention, dont la structure fondamentale est analogue à celle des première, deuxième et troisième formes de réalisation, sauf en ce qui concerne l'utilisation de plusieurs dispositifs chauffants de fixage et d'un circuit pour la commande appropriée de ces dispositifs chauffants, comme montré sur la Figure 16, les mêmes éléments que ceux de la Figure 3 n'étant pas mentionnés dans la description suivante. Sur la Figure 16, des dispositifs chauffants 51, 52 de fixage sont montés sur une face de la platine 12, réalisée en métal, en caoutchouc ou en matière plstique, opposée à la face en contact avec la feuille 33 d'en- registrement. Les dispositifs 51, 52 chauffent la platine 12 dont la chaleur est transmise au support 33 d'en- registrement pour sécher celui-ci ou l'encre qu'il porte. Le dispositif chauffant 52 est conçu pour chauffer le support 33 d'enregistrement avant un enregistrement, et le dispositif 51 est conçu pour le chauffer après un en- registrement. La position du capteur d'humidité n'est pas non plus limitée, dans cette quatrième forme de réalisation, pourvu cre l'objectif de l'invention soit atteint, mais ce capteur est avantageusement placé au voisinage de la zone d'enregistrement, comme dans les première, deuxième et troisième formes de réalisation. La Figure 17 est un schéma fonctionnel du système de commande de la quatième forme de réalisation, dont la structure de base est similaire à celle montrée sur la Figure 7. La Figure 17 représente des thermistances 51A, 52A associées aux dispositifs chauffants de fixage, destinées à détecter les températures de ces dispositifs chauffants 51, 52 de fixage; une thermistance 20A associée à la tête et destinée à détecter la température de la tête d'enregistrement 20; et un comparateur 70 destiné à convertir en signaux binaires les données de température provenant des thermistances 51A, 52A, en utilisant des températures prédéterminées comme valeurs de seuil. Des circuits 5lB, 52B de commande des dis- positifs chauffants de fixage, décrits plus en détail ci- après en regard de la Figure 18, sont commandés par le signal logique d'une ligne el de signal connectée à l'interface d'entrée/sortie 66, afin que les températures des dispositifs chauffants 51, 52 de fixage soient réglées sous l'alimentation en énergie provenant de la source 106 de courant alternatif. L'interface d'entrée/sortie 66 est connectée, par l'intermédiaire de lignes de signaux autres que 1 - 4 et 7, au moteur 22 d'avance automatique des feuilles, au tableau 102 de commande, au moteur 17 d'entrainement de la tête, au moteur 11 d'avance des feuilles, aux capteurs 105 et au comparateur 70. La Figure 18 montre les détails du circuit de commande des dispositifs chauffants de fixage, illustré sur la Figure 17, qui est fondamentalement similaire à celui montré sur la Figure 9. Il est prévu un transistor Tr2,un photocoupleur Ti, un thyristor bidirectionnel T3 à trois bornes et un dispositif chauffant de fixage 51 (52), comme expliqué précédemment. Lorsque la ligne de signal i1 (t7) est amenée à un niveau logique "1" sous la commande l'unité de microtraitement 61 par l'intermédiaire de l'interface d'entrée/sortie 66, le transistor Tr2 est rendu conducteur afin que l'élément d'émission de lumière du photocoupleur TI émette de la lumière, à la suite de quoi le photocapteur du photocoupleur T1 transmet un courant à la gâchette du thyristor bidirectionnel T3 à trois bornes. Pendant la présence du signal d'entrée à la gâchette et quelle que soit la polarité de ce signal d'entrée, le thyristor T3 transmet le courant alternatif au dispositif chauffant 51 (52) de fixage pour en élever la température. Dans cette quatrième forme de réalisation, le circuit de détection d'humidité ou le circuit de détection de condensation peut être similaire à celui montré sur la Figure 8 ou sur la Figure 10, et il ne sera donc pas expliqué plus en détail. De plus, la séquence de commande de base pour les éléments de l'imprimante est la même que celle montrée sur la Figure 11, sauf que l'étape S2 commande plusieurs dispositifs chauffants de fixage. Plus particulièrement, l'étape S2 fait circuler un courant dans la thermistance B pour la tête 20 et dans les circuits 51B, 52B de commande du dispositif chauffant de fixage, afin de chauffer les dispositifs 51, 52 et la tête d'enregistrement 20. La Figure 19 est un organigramme montrant les détails du sous-programme de détection d'humidité et de commande exécuté dans la quatrième forme de réalisation et correspondant à l'étape S7 de la Figure 11. Une étape S1701 détermine si la zone d'en- registrement est dans un état d'humidité élevée en vérifiant le niveau logique de la ligne de signal P2, et si ce niveau est à "1", indiquant l'état d'humidité élevée, par exemple supérieure à 80 %, la séquence passe à une étape S1702 pour amener à "0" le niveau logique de la ligne de signal *i afin d'arrêter le chauffage du dispositif chauffant 52 de fixage. De cette manière, on réduit l'évaporation d'humidité à partir du support d'enregistre- ment avant un enregistrement, et on abaisse l'humidité dans la zone d'enregistrement. Puis une étape S1703 positionne à "1" l'in- dicateur, indiquant qu'un état d'humidité élevée a existé au moins immédiatement avant dans la zone d'enregistrement. Puis une étape S1704 détermine la durée d'une période prédéterminée. Si l'état d'humidité élevée se maintient pendant la période prédéterminée, une étape suivante S1705 fait passer à un niveau logique "0" la ligne de signal 7, désactivant ainsi le dispositif chauffant 51. L'évaporation d'humidité à partir du support d'enregistrement est ainsi encore abaissée par la désactivation du dispositif chauffant 51, en plus de celle du dispositif chauffant 52. Le sous-programme de détection d'humidité et de commande est achevé après le processus de l'étape 1705, ou bien si la discrimination effectuée à l'étape S1704 donne une réponse négative. Si la discrimination de l'étape 1701 donne une réponse négative, indiquant l'absence d'état d'humidité élevée dans la zone d'enregistrement, la séquence passe à une étape S1706 pour déterminer l'état de l'indicateur. Si cet état est "1", indiquant la présence d'un état d'humidi- té élevée immédiatement avant, une étape S1707 vérifie le niveau logique de la ligne de signal 23, déterminant ainsi si un état de faible humidité a été atteint. Si ce niveau est "1", indiquant qu'une humidité prédéterminee par exemple de 50 %, n'a pas encore été atteinte, le sous- programme de détection d'humidité et de commande est arrêté en attente de la baisse de l'humidité. Si la discrimination effectuée à l'étape S1707 donne une réponse négative, indiquant un état de faible humidité dans la zone d'enregistrement, une étape S1708 repositionne à "o0" l'indicateur et la séquence passe à une étape S1709. De plus, si la discriminationr effectuée à l'étape S1706 est négative, indiquant l'absence de l'état d'humidité élevée immédiatement avant, la séquence passe de la même manière à l'étape S1707. Puis les étapes S1709 et S1710 ou S1711 exécutent le réglage habituel de température pour le dispositif chauffant 52. L'étape S1709 détermine si la température du dispositif chauffant 52 est supérieure ou inférieure à une température normale prédéterminée et, si elle est supérieure, l'étape S1711 place à un niveau logique "0" la ligne de signal i1, désactivant ainsi le dispositif chauffant 52, ou bien, si elle est inférieure, l'étape S1710 fait passer à un niveau logique "1" ladite ligne de signal pour activer le dispositif chauffant 52. Puis les étapes S1712 et S1713 ou S1714 exécutent le réglage habituel de température pour le dispositif chauffant 51 d'une manière similaire à celle utilisée pour le dispositif chauffant 52, et le sous- programme de détection d'humidité et de commande s'achève. La Figure 20 est un organigramme portant sur la détection de condensation et la commande dans l'étape S7 de la Figure 11, dans le cas o le capteur d'humidité de la quatrième forme de réalisation est remplacé par un capteur de condensation tel que montré sur la Figure 10. Dans ce cas, la ligne de signal.P2 destinée à transmettre le signal d'humidité élevée est remplacée par une ligne de signal 72' destinée à transmettre un signal représentant un état de condensation. Une étape S1801 détermine si la tête 20 est dans un état de condensation en vérifiant l'état de ladite ligne de signal /2' et, si elle est à un niveau logiqle "1", indiquant que la tête 20 est déjà dans un état de condensation ou proche d'un tel état, une étape S1802 fait passer à un état logique "0" la ligne de signal -1, comme c'est le cas de l'étape S702 montrée sur la Figure 19, afin de désactiver le dispositif chauffant 52. Puis les étapes S1803 et S1804 exécutent un processus similaire à celui des étapes S1704 et S1705 montrées sur la Figure 19. Si la discrimination effectuée à l'étape S1801 donne une réponse négative, indiquant l'absence de condensation, la séquence passe aux étapes S1805 à S1810 pour exécuter un processus similaire à celui effectué dans les étapes S1709-S1714 montrées sur la Figure 19, pour le réglage habituel de température des dispositifs chauffants 52 et 51. Le réglage normal ou habituel de température du dispositif chauffant 52 provoque une évaporation de l'humidité à partir du support d'enregistrement avant un enregistrement, améliorant ainsi le fixage de l'image sur ce support et réduisant la quantité d'évaporation d'humidi- té dans la zone d'enregistrement, ce qui abaisse l'humidité dans cette zone. De plus, dans la présente forme de réalisation, il est possible d'inclure le sous-programme, décrit précédemment, de détection d'humidité et de commande dans l'opération d'enregistrement d'une ligne de balayage, représentée par l'étape S8 sur la Figure 11. La séquence du processus, dans ce cas, est similaire à celle montrée sur la Figure 14. La Figure 21 est un organigramme montrant un exemple de détection d'humidité et de commande du proces- sus, dfférent de celui illustré sur la Figure 19. Il diffère du processus montré sur la Figure 19 par les étapes S1903 à S1908. Lorsque la zone d'enregistre- ment est dans un état d'humidité elevée, par exemple supérieure à 80 %, le processus montré sur la Figure 19 arrête simplement le chauffage effectué par les dispositifs chauffants 51, 52. Dans la présente forme de réalisation, tout d'abord, une étape S1903 détermine si la température du dispositif chauffant 52 est supérieure ou inférieure à la basse température prédéterminée et, si elle est supérieure, une étape S1904 désactive le dispositif chauffant 52, ou bien, si elle est inférieure, une étape S1905 active le dispositif chauffant 52. Puis les étapes S1906 à S1908 commandent le dispositif chauffant 51 d'une manière similaire. De cette manière, il est devenu possible de maintenir un état sans condensation tout en conservant la fonction de fixage en commandant les dispositifs chauffants 51, 52 de fixage à une température inférieure à la température habituelle, ce qui permet d'obtenir un effet anticondensation plus perfectionné. Le processus des étapes S1903 à S1908 peut naturellement être exécuté dans le processus montré sur la Figure 20. De plus, l'état de basse température des dispositifs chauffants 51, 52 peut être commandé à plusieurs niveaux en fonction du résultat de la détection effectuée par le capteur. On décrira à présent une cinquième forme de réalisation de l'invention, dont la structure de base est analogue à celle des première, deuxième et troisième formes de réalisation, mais en diffère par l'utilisation d'un capteur d'humidité pour détecter l'humidité en dehors de l'appareil, en plus du capteur d'humidité utilisé dans les formes de réalisation précédentes. Dans la description qui suit, les structures identiques à celles présentes dans les formes de réalisa- tion précédentes sont représentées par les dessins déjà cités ou ne seront pas reprises dans la description, et seuls les points de différence seront expliqués. La Figure 22 montre une vue extérieure de l'imprimante, et la Figure 23 en montre la structure principale. Sur les Figures 22 et 23, un capteur extérieur d'humidité est prévu sur une face latérale du corps principal 100 pour la commande de température du dispositif de fixage conforme à l'invention et décrit ci-après. Le capteur 40 n'est pas limité quant à sa position et il peut être placé dans une autre position, par exemple sur la face frontale ou sur la face arrière de l'appareil. La Figure 24 est un schéma fonctionnel du système de commande de l'imprimante de la présente forme de réalisation, ce système de commande étant fondamentalement le même que celui montré sur la Figure 7. Des circuits 30A, 40A de détection d'humidité, décrits plus en détail ciaprès en regard de la Figure 25, sont connectés respectivement au capteur 30 d'humidité pour détecter l'humidité de la zone d'enregistrement et à un capteur 40 d'humidité destiné à détecter l'humidité extérieure, et ils comportent respectivement des lignes de signaux /2, 3 et -5, 6 connectées à l'interface d'entrée/sortie 66. La Figure 25 montre les détails du circuit de détection d'humidité illustré sur la Figure 24, ce circuit comportant un oscillateur Hi; un condensateur HC; une résistance de référence HR; un amplificateur H2; un redresseur H3; des comparateurs H4, H5; et les capteurs d'humidité précités 30, 40 dont la résistance varie en fonction de l'humidité. Une tension alternative générée par l'oscil- lateur Hi et le condensateur HC est appliquée à un circuit série composé de la résistance de référence HR et du capteur d'humidité 30 (40), et la tension, divisée par la résistance de référence HR, est amplifiée et convertie en une tension continue par l'amplificateur H2 et]e redres- seur H3. La tension continue obtenue est comparée à une tension prédéterminée au moyen du comparateur H4 ou H5, et elle fait varier le signal logique de la ligne de signalÉ2 ou ê5, ou 3 ou Z. Les résistances connectées aux circuits sont convenablement choisies de manière que les lignes de signaux 22, P5 prennent un niveau logique "1" ou "0", respectivement, lorsque l'huiidité détectée par le capteur ou 40 est supérieure ou inférieure à une valeur prédéterminée, par exemple 80 %, et que les lignes de signaux /3, /6 prennent un niveau logique "1" ou "0", respectivement, lorsque l'humidité détectée est supérieure ou inférieure, par exemple, à 50 %. Ainsi, le niveau logique "1" de la ligne R2 ou indique un état d'humidité élevée, et le niveau logique "0" de la ligne 3 ou /6 indique un état de faible humidité. Dans la présente forme de réalisation, aussi, un circuit montré sur la Figure 9 peut être utilisé en tant que circuit de commande des dispositifs chauffants de fixage. De plus, la séquence de commande des divers éléments de l'imprimante peut être la même que celle montrée sur la Figure 11. La Figure 26 est un organigramme montrant les détails du processus de détection d'humidité et de commande indiqués à l'étape S7 de la Figure 11. Une étape S2701 détermine si la zone d'en- registrement est dans un état d'humidité élevée en vérifiant le niveau logique de la ligne de signal.2, et si ce niveau est "1", indiquant l'état d'humidité élevée, par exemple supérieure à 80 %, la séquence passe à une étape S2702 pour faire passer à "0" le niveau logique de la ligne de signal 1 afin d'arrêter le chauffage du dispositif chauffant 50 de fixage et de réduire l'évaporation dhumidité à partir du support d'enregistrement. Puis une étape S2703 positionne à "1" un indicateur FLG1, indiquant qu'un état d'humidité élevée a existé au moins immédiate- ment avant dans la zone d'enregistrement. Le sous-programme de détection d'humidité et de commande s'achève ainsi. Si la discrimination effectuée a l'étape S2701 donne une réponse négative, indiquant que la zone d'en- registrement n'est pas dans l'état d'humidité élevée, une étape S2704 détermine si l'indicateur FLG1 est dans un état "1". S'il est dans l'état "1", indiquant la présence d'un état d'humidité élevée immédiatement avant, une étape S2705 détermine si l'humidité a été abaissée en vérifiant l'état de la ligne de signal I3. Si cet état est "1", indiquant qu'une humidité prédéterminée, par exémple50 % ou moins, n'a pas été atteinte, le déroulement des opérations décrit précédemment pour réduire l'humidité est poursuivi et le processus de détection d'humidité et de commande s'arrête. Par ailleurs, si la discrimination effectuée à l'étape S2705 donne une réponse négative, indiquant un état de faible humidité dans la zone d'enregistrement, la séquence passe à une étape S2706 pour repositionner à "0" l'indicateur FLG1, puis à une étape S2707. Si la dis- crimination effectuée à -l'étape S2704 donne une réponse négative, indiquant l'absence d'un état d'humidité élevée immédiatement avant dans la zone d'enregistrement, la séquence passe de la même manière à l'étape S2707. L'étape S2707 détermine si l'atmosphère extérieure de l'imprimante 100 est dans un état d'humidité élevée, par exemple 80 %, en vérifiant le niveau logique de la ligne de signal 2. Si ce niveau est "1", indiquant l'état d'humidité élevée de l'atmosphère extérieure, une étape S2708 positionne à "1" un indicateur FLG2, indiquant la présence d'un état d'humidité élevée de l'atmosphère extérieure, au moins immédiatement avant, comme dans le cas de l'indicateur FLG1. Puis des étapes S2709 et S2710 ou S2711 exécutent un processus pour régler le dispositif chauffant à une température supérieure à la température normale de réglage. L'étape S2709 détermine si la température du dispositif chauffant est supérieure ou inférieure à la température élevée prédéterminée et, si elle est in- férieure, une étape S2710 active le dispositif chauffant , ou bien, si elle est supérieure, une étape S2711 désactive le dispositif chauffant 50. Comme expliqué précédemment, lorsque l'étape S2707 identifie une humidité extérieure élevée, la température du dispositif chauffant 50 est choisie de façon à être plus élevée que dans l'état ordinaire, afin d'accélérer le fixage de l'image en- registrée. Le sous-programme de détection d'humidité et de commande est achevé après le processus expliqué ci-dessus. Si la discrimination effectuée à l'étape S2707 donne une réponse négative, indiquant une humidité extérieure faible, une étape S2712 détermine l'état de l'indicateur FLG2. Si cet état est "1", une étape S2713 détermine si l'humidité extérieure a été abaissée à une valeur prédéterminée en vérifiant le niveau logique de la ligne de signal.6- Si ce niveau est "1", indiquant que l'humidité extérieure n'a pas encore été abaissée au niveau prédéterminé, le sous-programme de détection d'humidité et de commande est arrêté en attente de la baisse de l'humidi- té extérieure. Par contre, si l'atmosphère extérieure est dans un état de faible humidité, inférieure à un niveau prédéterminé, l'indicateur FLG2 est repositionné à "0" et la séquence passe à une étape S2715. De plus, si la discrimination effectuée à l'étape S2712 donne une réponse négative, la séquence passe à l'étape S2715. Les étapes S2715 et S2716 ou S2717 exécutent un processus pour régler le dispositif chauffant 50 à une température ordinaire de réglage. L'étape S2715 détermine si la température du dispositif chauffant 50 est supérieure ou inférieure à la température habituelle de réglage et, si elle est supérieure, l'étape S2716 désactive le dispositif chauffant 50 ou bien, si elle est inférieure, l'étape S2717 active le dispositif chauffant 50. Le sous-programme de détection d'humidité et de commande s'achève de cette manière. Le sous-programme, expliqué ci-dessus, de détection d'humidité et de commande est mené pour chaque enregistrement d'une ligne de balayage, comme montré sur la Figure 10, de manière que la température du dispositif chauffant 50 soit réglée en fonction de l'humidité de l'atmosphère extérieure et de l'humidité de la zone intérieure d'enregistrement. De cette façon, l'image enregistrée peut être convenablement fixée, tandis que la tête d'enregistrement est maintenue dans un état sans condensation. Dans la présente forme de réalisation, aussi, le sous-programme décrit précédemment pour la détection d'humidité et la cormmande peut être incorporé dans l'opération d'enregistrement d'une ligne de balayage, comme montré sur la Figure 14. La Figure 27 est un organigramme montrant une forme de réalisation du processus de détection d'humidité et de commande, différente de celle montrée sur la Figure 26. Elle diffère du processus montré sur la Figure 26 par les étapes S2803 à S2805. Lorsque la zone d'en- registrement est dans un état d'humidité élevée, par exemple supérieure à 80 %, le processus montré sur la Figure 26 désactive simplement le dispositif chauffant 50 de fixage, comme indiqué par l'étape S2702. Dans la présente forme de réalisation, tout d'abord, une étape S2803 détermine si la température du dispositif chauffant de fixage est supérieure ou inférieure à une basse Lempérature prédéterminée et, si elle est supéricure, une étape S2804 désactive le dispositif chauffant 50 ou bien, si elle est inférieure, une étape S2805 active le dis- positif chauffant 50. De cette manière, il est devenu possible de maintenir un état sans condensation tout en conservant la fonction de fixage en commandant le dispositif chauffant 50 de fixage à une température inférieure à la température habituelle de réglage, par exemple 75 C, ce qui permet d'obtenir une fonction anticondensation plus perfectionnée. De plus, une fonction satisfaisante de fixage peut être réalisée, même lorsque les conditions ambiantes varient. L'état de basse température du dispositif chauffant 50 peut également être commandé à plusieurs niveaux en fonction des résultats de la détection effectuée par les capteurs. La Figure 28 représente schématiquement, en coupe transversale, une septième forme de réalisation de l'appareil d'enregistrement par jet d'encre selon l'inven- tion, dont la structure fondamentale est identique à celle des formes de réalisation précédentes, mais en diffère par le fait que la tête d'enregistrement est réalisée d'un seul bloc avec un réservoir d'encre et peut être démontée du chariot, et par l'utilisation de deux capteurs d'humidité et de deux dispositifs chauffants de fixage, à savoir un premier capteur d'humidité destiné à détecter l'humidité à l'intérieur de l'appareil, un second capteur d'humidité destiné à détecter l'humidité de l'atmosphère extérieure, un premier dispositif chauffant destiné à chauffer le support d'enregistrement avant un enregistrement, et un second dispositif chauffant destiné à chauffer le support après un enregistrement pour obtenir une commande plus fine. La fonction de commande dans la présente forme de réalisation est résumée dans le tableau. suivant: ler capteur Humidité Humidité Faible Faible d'humidité élevée élevée humidité humidité- 2ème capteur Humidité Faible Humidité Faible d 'humidité élevée humidite élevée humiditée j ler dispositif Arrêt ou Arrêt Teipérat. Arrêt ou chauffant basse basse au basse tepérat. élevée terpérat. 2ème dispositif Arrêt ou Basse Tepérat. Terpérat. chauffant basse températ. élevée basse ou teéxrat. élevée Tête Teipérat. Températ. Basse Basse d'enregisrent élevée élevée températ. températ. De cette manière, on peut obtenir un fixage efficace de l'image et une prévention efficace de la condensation quelles que soient les conditions d'humidité, dans le cas de la septième forme de réalisation. Les formes de réalisation décrites ci-dessus peuvent empêcher ou réduire notablement la condensation sur la surface. d'çIémission présentant un orifice, ce qui apporte les avantages suivants. L'absence d'un mouillage inégal de la surface d'émission stabilise la direction et la vitesse d'émission des gouttelettes d'encre à partir des orifices, permettant ainsi l'enregistrement d'images de haute qualité. Il est également devenu possible d'empêcher le dépôt de poussières ou de poudre de papier, qui peut aisément se produire lorsque la surface d'émission est mouillée par de la condensation. La lame 31 montrée sur la Figure 2 convient à l'élimination par raclage de l'encre débordant des orifices sous l'effet, par exemple, de la succion provenant des orifices avec le dispositif 26 de sauvegarde de la tête, ou de la vibration de la tête 20 à la fin de la course de son mouvement alternatif, ou bien des gouttes d'eau générées par condensation, mais des raclages répétés risquent d'endommaqer la surface d'émission, donnant naissance à un effet indésirable sur l'émission des gouttelettes d'encre. Cette situation pose un problème particulier lorsque la tête 20 d'enregistrement est formée par l'assemblage de plusieurs éléments réalisés dans des matières différentes et est soumise à un traitement visant a repousser les liquides pour l'obtention d'un mouillage uniforme sur la surface d'émission (comme décrit dans les demandes de brevets japonaises N s 61-268 493 à 61-248 500). Conformé- ment à l'invention, la condensation sur la surface d'émission est éliminée ou sensiblement réduite, ce qui permet de se dispenser ou au moins de réduire le nombre des opérations d'essuyage. Ainsi qu'il ressort de la description précé- dente, l'invention vise à régler les températures de la tête d'enregistrement et du dispositif chauffant de fixage en fonction de l'humidité présente au voisinage de la zone d'enregistrement. Il est donc devenu possible d'empêcher ou de réduire notablement la condensation de l'humidité, générée par chauffage, sur la surface d'émission de la tête d'enregistrement, ce qui stabilise la direction et la vitesse d'émission des gouttelettes d'encre et la dimension de leurs particules, donnant ainsi l'enregistrement d'images de haute qualité. De plus, l'invention permet de chauffer indépendamment le support d'enregistrement avant et après l'enregistrement, sous une commande convenable de la température. Il est donc devenu possible d'empêcher ou de réduire notablement la condensation de l'humidité, générée par chauffage, sur la surface d'émission de la tête d'enregistrement, stabilisant ainsi la direction et la vitesse d'émission des gouttelettes d'encre et la dimension de leurs particules, ce qui donne un enregistrement d'images de haute qualité. De plus, le fixage des images peut être accéléré, car l'humidité présente dans le support d'en- registrement peut être éliminée par évaporation avant l'enregistrement d'une image. L'invention permet en outre un réglage de température approprié du dispositif chauffant de fixage en fonction de l'humidité présente dans la zone d'enregistre- ment et dans l'atmosphère extérieure. Il est donc devenu possible d'empêcher ou de réduire notablement la condensation de l'humidité, générée par chauffage, sur la surface d'émission de la tête d'enregistrement, ce qui stabilise la direction et la vitesse d'émission des gouttelettes d'encre et la dimension de leurs particules, donnant ainsi un enregistrement d'images de haute qualité. En outre, le fixage des images est facilité car la température du dispositif chauffant de fixage est modifiée en fonction de l'humidité extérieure. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'appareil d'enregistrement par jet d'encre décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Appareil d'enregistrement par jet d'encre, caractérisé en ce qu'il comporte une tête (20) d'en- registrement destinée à enregistrer une image par une émission d'encre sur un support d'enregistrement (33), des moyens chauffants (50) destinés à chauffer le support d'enregistrement, des moyens (30, 30A) de détection d'humidité destinés à détecter l'humidité au voisinage d'une zone d'enregistrement formée par la tête d'en- registrement et le support d'enregistrement, et des moyens (50B) de commande destinés à régler la température de chauffage des moyens chauffants en fonction de l'humidité détectée par lesdits moyens de détection d'humidité. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de commande sont conçus pour arrêter le chauffage des moyens chauffants et pour élever la température de la tête d'enregistrement jusqu'à une température prédéterminée lorsque l'humidité détectée est une humidité prédéterminée, et pour maintenir constan- tes les températures des moyens chauffants et de la tête d'enregistrement lorsque l'humidité détectée est inférieure à ladite humidité prédéterminée. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de commande sont conçus pour régler les moyens chauffants à une basse température et pour élever la tête d'enregistrement à une température prédéterminée lorsque l'humidité détectée est une humidité élevée, et pour régler les moyens chauffants à une température supérieure à ladite basse température et pour régler la tête d'enregistrement à une température in- férieure à ladite température prédéterminée lorsque l'humidité détectée est inférieure à ladite humidité élevée prédéterminée. 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de commande sont conçus pour interrompre le chauffage effectué par les moyens chauffants lorsque l'humidité détectée est égale ou supérieure à une valeur prédéterminée. 5. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de commande sont conçus pour relancer le chauffage effectué par les moyens chauffants lorsque l'humidité détectée est inférieure à une valeur prédéterminée. 6. Appareil d'enregistrement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens (50A) de détection de température destinés à détecter la température des moyens chauffants. 7. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens chauffants (52) sont placés au voisinage d'un trajet de transport et sont conçus pour chauffer le support d'enregistrement avant un enregistrement. 8. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens chauffants (51) sont placés au voisinage d'un trajet de transport et sont conçus pour chauffer le support d'enregistrement après un enregistrement. 9. Appareil selon la revendication 1, caractérise en ce que les moyens de détection d'humidité sont placés au voisinage d'un trajet de transport pour le transport du support d'enregistrement. 10. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de détection d'humidité sont placés au voisinage de la tête d'enregistrement. 11. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête d'enregistrement comprend des moyens (20B) de génération d'énergie thermique destinés à générer de l'énergie thermique utilisée dans l'émission d'encre: 12. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête d'enregistrement comprend un élément de conversion électrothermique (20B) destiné à générer de l'énergie thermique utilisée dans l'émission d'encre. 13. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête d'enregistrement comprend un réservoir d'encre destiné & contenir de l'encre et est montée de façon amovible sur un chariot (16). 14. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête d'enregistrement est du type ligne par ligne. 15. Appareil d'enregistrement par jet d'encre, caractérisé en ce qu'il comporte un premier moyen chauffant (52) destiné à préchauffer un support d'enregistrement (33) avant un enregistrement, un second moyen chauffant (51) destiné à chauffer le support d'enregistrement après un enregistrement afin de fixer l'image enregistrée, des moyens de détection d'humidité (30, 30A) destinés à détecter l'humidité au voisinage d'une zone dans laquelle ie support d'enregistrement est soumis à l'enregistrement d'une image, et des moyens de commande (51B, 52B) destinés à régler les températures de chauffage des premier et second moyens chauffants en fonction de l'humidité détectée par lesdits moyens de détection d'humidité. 16. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce que les moyens de commande sont conçus pour arrêter le chauffage d'au moins ledit premier moyen chauffant, parmi les premier et second moyens chauffants, lorsque l'humidité détectée est une humidité élevée, et pour régler les premier et second moyens chauffants respectivement à une température de chauffage prédéterminée lorsque l'humidité détectée est une faible humidité. 17. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce que les moyens de commande sont conçus pour régler les premier et second moyens chauffants à de basses températures de chauffage lorsque l'humidité détectée est une humidité élevée, et pour régler les premier et second moyens chauffants respectivement a des températures de chauffage prédéterminées, supérieures auxdites basses températures, lorsque l'humidité détectée est une faible humidité. 18. Appareil d'enregistrement par jet d'encre muni de moyens chauffants (50) pour fixer l'image en- registrée en chauffant un support d'enregistrement (33), caractérisé en ce qu'il comporte un premier moyen (30, 30A) de détection d'humidité destiné à détecter l'humidité au voisinage d'une zone dans laquelle le support d'enregistre- ment est soumis à un enregistrement, un second moyen (40, A) de détection d'humidité destiné à détecter l'humidité dans l'atmosphère à l'extérieur de l'appareil d'enregistre- ment par jet d'encre, et des moyens de commande (50B) destinés à régler la température de chauffage desdits moyens chauffants en fonction des humidités détectées par les premier et second moyens de détection d'humidité. 19. Appareil selon la revendication 18, caractérisé en ce que les moyens de commande sont conçus pour arrêter le chauffage effectué par les moyens chauf- fants lorsque l'humidité détectée par le premier moyen de détection d'humidité est une humidité élevée, pour réguler les moyens chauffants à une température élevée de chauffage lorsque l'humidité détectée par le premier moyen de détection d'humidité est une faible humidité, mais que celle détectée par le second moyen de détection d'humidité est une humidité élevée, et pour régler les moyens chauffants à une température de chauffage prédéterminée lorsque l'humidité détectée par le second moyen de détection d'humidité est une faible humidité. 20. Appareil selon la revendication 18, caractérisé en ce que les moyens de commande sont conçus pour régler les moyens chauffants à une basse température de chauffage lorsque l'humidité détectée par le premier moyen de détection d'humidité est une humidité élevée, pour régler les moyens chauffants à une température élevée lorsque l'humidité détectée par le premier moyen de détection d'humidité est une faible humidité, mais que celle détectée par le second moyen de détection d'humidité est une humidité élevée, et pour régler les moyens chauffants à une température prédéterminée, supérieure à ladite basse température, mais inférieure & ladite température élevée, lorsque l'humidité détectée par le second moyen de détection d'humidité est une faible humidité. 21. Appareil d'enregistrement par jet d'encre, caractérisé en ce qu'il comporte une tête (20) d'en- registrement destinée à émettre de l'encre pour former une image sur un support (33) d'enregistrement, des moyens chauffants (20B) destinés à chauffer la tête d'enregistre- ment, des moyens (30, 30A) de détection d'humidité destinés à détecter une humidité, et des moyens de commande destinés à régler la température du chauffage produit par les moyens chauffants en fonction de l'humidité détectée par lesdits moyens de détection d'humidité. 22. Appareil selon la revendication 21, caractérisé en ce que les moyens de commande sont conçus pour chauffer la tête d'enregistrement lorsque l'humidité détectée est égale ou supérieure à une valeur prédéter- minée. 23. Appareil selon la revendication 21, caractérisé en ce que les moyens de commande sont conçus pour maintenir la température de chauffage de la tête d'enregistrement dans un intervalle prédéterminé lorsque l'humidité détectée est inférieure à une valeur prédéter- minée. 24. Appareil selon la revendication 21, caractérisé en ce qu'il comporté en outre un moyen (20A) de détection de température destiné à détecter la température de la tête d'enregistrement. 25. Appareil selon la revendication 21, caractérisé en ce que le moyen de détection de température comprend une résistance dont la valeur dépend de la température et dont le coefficient de température est positif. 26. Appareil selon la revendication 21, caractérisé en ce que les moyens chauffants comprennent une résistance dont la valeur dépend de la température et dont le coefficient de température est positif. 27. Appareil selon la revendication 21, caractérisé en ce que les moyens chauffants sont placés au voisinage de la tête d'enregistrement. 28. Appareil selon la revendication 21, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des seconds moyens chauffants (51, 52) destinés à chauffer le support d'enregistrement. 29. Appareil selon la revendication 28, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des seconds moyens de commande (51B, 52B) destinés à régler la température de chauffage produite par les seconds moyens chauffants en fonction de l'humidité détectée par lesdits moyens de détection d'humidité. 30. Appareil selon la revendication 28, caractérisé en ce que les seconds moyens de commande sont conçus pour interrompre le chauffage produit par les seconds moyens chauffants lorsque l'humidité détectée est égale ou supérieure à une valeur prédéterminée. 31. Appareil selon la revendication 30, caractérisé en ce que les seconds moyens de commande sont conçus pour rétablir le chauffage produit par les seconds moyens chauffants lorsque l'humidité détectée est in- férieure à une valeur prédéterminée. 32. Appareil selon la revendication 28, caractérisé en ce que les seconds moyens de commande sont conçus pour effectuer un chauffage dans une gamme prédéter- minée de températures par les seconds moyens chauffants lorsque l'humidité détectée est égale ou supérieure à une valeur prédéterminée. 33. Appareil selon la revendication 28, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des seconds moyens de détection de température destinés à détecter la température des seconds moyens chauffants. 34. Appareil selon la revendication 28, caractérisé en ce que les seconds moyens chauffants (52) sont placés au voisinage d'un trajet de transport et sont conçus pour chauffer le support d'enregistrement avant un enregistrement. 35. Appareil selon la revendication 28, caractérisé en ce que les seconds moyens chauffants (51) sont placés au voisinage d'un trajet de transport et sont conçus pour chauffer le support d'enregistrement après un enregistrement. 36. Appareil selon la revendication 21, caractérisé en ce que les moyens de détection d'humidité sont placés au voisinage d'un trajet de transport destiné au transport du support d'enregistrement. 37. Appareil selon la revendication 21, caractérisé en ce que les moyens de détection d'humidité sont placés au voisinage de la tête d'enregistrement. 38. Appareil selon la revendication 21, caractérisé en ce que la tête d'enregistrement comprend des moyens (20B) de génération d'énergie thermique destinés à générer une énergie thermique utilisée dans l'émission d'encre. 39. Appareil selon la revendication 21, caractérisé en ce que la tête d'enregistrement comprend un élément de conversion électrothermique (20B) destiné à générer une énergie thermique utilisée dans l'émission d ' encre. 40. Appareil selon la revendication 21, caractérisé en ce que la tête d'enregistrement est réalisée d'une seule pièce avec un réservoir d'encre et est montée de façon amovible sur un chariot (16). 41. Appareil selon la revendication 21, caractérisé en ce que la tête d'enregistrement est une tête du type ligne par ligne. 42. Procédé pour empêcher la condensation dans un appareil d'enregistrement par jet d'encre, qui consiste à utiliser un appareil (100) d'enregistrement par jet d'encre muni d'une tête (20) d'enregistrement destinée à émettre de l'encre pour former une image sur un support (33) d'enregistrement, un premier moyen chauffant (20B) destiné à chauffer la tête d'enregistrement, un second moyen chauffant (50) destiné à chauffer le support d'enregistrement et des moyens (30, 30A) de détection d'humidité, et à réduire la différence de température entre la tête d'enregistrement et le second moyen chauffant en fonction de l'humidité détectée par lesdits moyens de détection, afin d'empêcher la condensation. 43. Procédé selon la revendication 42, caractérisé en ce que la tête d'enregistrement est chauffée lorsque l'humidité détectée est égale ou supérieure à une valeur prédéterminée. 44. Procédé selon la revendication 42, caractérisé en ce que les moyens de commande sont conçus pour maintenir la température de chauffage de la tête d'enregistrement dans une gamme prédéterminée de tempéra- tures lorsque l'humidité détectée est inférieure à une valeur prédéterminée. 45. Procédé selon la revendication 42, caractérisé en ce que le chauffage effectué par le second moyen chauffant est interrompu lorsque l'humidité détectée est égale ou supérieure à une valeur prédéterminée. 46. Procédé selon la revendication 42, caractérisé en ce que le chauffage interrompu, produit par le second moyen chauffant, est repris lorsque l'humidité détectée est inférieure à une valeur prédéterminée. 47. Procédé selon la revendication 42, caractérisé en ce que le chauffage assuré par le second élément chauffant est effectué à l'intérieur d'une gamme prédéterminée de températures lorsque l'humidité détectée, est égale ou supérieure à une valeur prédéterminée.