FR 2613625 A1 19881014 FR 8705330 A 19870413 DESCRIPTION La présente invention concerne un dispositif compact, permettant la stérilisation ou la désinfection par eau chaude filtrée avec ou sans additif chimique, jusqu'a 90 degrés centigrades, de tous matériels ou contenants devant être exempts de germes, bactéries ou levures, dont en particulier les filtres et matériels d'embouteillage destinés aux liquides alimentaires, tel le vin par exemple. Les fûts et barriques peuvent être également nettoyés et désinfectés par ce procédé. La stérilisation par eau chaude à 900 C filtrée et régulée, ne pouvait être réalisée jusqu'à ce jour qu'en faisant appel à des installations fixes, regroupant les composants destinés à chaque fonction, entrainant de ce fait des solutions complexes, encombrantes et onéreuses, applicables essentiellement aux grandes entreprises. La présente invention permet donc de satisfaire parfaitement toutes les normes d'hygiène alimentaire de façon efficace, en disposant d'un matériel compact, pouvant être déplacé, peu onéreux, à la portée de toute entreprise ou exploitation devant respecter les dites normes. L'invention consiste en un réservoir (1) en acier inoxydable ou émaillé, ou en matière synthétique, isolé thermiquement (2) de contenance adaptée aux besoins de l'utilisateur et maintenu en température par des résistances électriques à faible charge (3). La faible charge spécifique des éléments chauffant (3) évite une formation prématurée de calcaire sur les tubes enveloppes des dites résistances. Les résistances (3) assurant le chauffage de l'eau contenue dans le réservoir (1) sont commandées et régulées par une armoire d'automatisme (4) comportant un régulateur à affichage numérique permettant à l'utilisateur le règlage et la surveillance du point de consigne souhaitée suivant l'utilisation envisagée. Une sonde (5) pilote le régulateur de température alimentant les résistances (3). Un thermostat de sécurité (6) évite tout dépassement anormal de la température en cas de défaillance du régulateur principal. Le remplissage en eau du réservoir (1) est assuré par une électrovanne (;) asservie par un contrôleur de niveau électronique piloté par les sondes (8) et (9). Le dit contrôleur de niveau donne l'ordre de fermeture de l'électrovanne (7) et autorise l'alimentation des résistances électriques (3) lorsque la sorde (9) est atteinte par le niveau d'eau ; à l'inverse, l'ouverture de l'électrovanne (7) ne pourra s'effectuer que lorsque le niveau d'eau du réservoir (' sera égal ou inférieur à la sonde (8). Cette action aura également pour effet d'interdire le fonctionnement de la pompe de pulsion d'eau (10). L'eau, avant son introduction dans le réservoir (1) est filtrée par l'intermédiaire de deux éléments (11) et (12) du type à cartouche interchangeable. Ces filtres permettent une rétention de particules égale ou supérieure au micron. Des manomètres (13) assurent un contrôle permanent du colmatage des cartouches filtrantes par lecture de la différence de pression en amont et aval des unités de filtration (11) et (12). Un orifice de trop-plein (14) évite tout débordement du réservoir (1) dans le cas d'une défaillance de l'automatisme de contrôle de niveau d'eau. La pompe (10) prévue pour le transfert d'eau à haute température, assure la pulsion de l'eau chaude dans la tuyauterie d'utilisation, par commande manuelle, sur ordre de l'utilisateur. Le robinet (15) assure un débit de fuite évitant la surchauffe des paliers de la pompe (10) dans le cas d'un débit d'eau d'utilisation très faible. La vanne mélangeuse à règlage manuel (16) permet, au début de l'opération de stérilisation de certains matériels, d'amener progressivement ceux-ci en temrér3lure afin d'éviter lec: "chocs the,mioues" ; le mélange s'effectue entre l'eau chaude pulsée par la pompe (10) et l'eau froide issue des unités de filtration (11) et (12). Des clapets anti-retour (17) et (18) évitent tout retour d'eau chaude dans le réseau d'eau froide. Afin de régler le débit et la pression d'eau nécessaire au traitement du matériel à stériliser, un régulateur automoteur de pressions à règlage manuel (19) est placé en sortie de la vanne de mélange (16). Un manomètre (20) et un débitmètre (21) permettent à l'utilisateur un contrôle permanent et direct des paramètres pressions et débits. Une sonde (22) raccordée à l'affichage numérique du régulalteur des résistances (3) incorporé à l'armoire d'automatisme (4) permet par simple commutation de surveiller la température exacte de l'eau utilisée pour la stérilisation du matériel traité. Une vanne à boisseau sphérique (23) permet d'isoler hydrauliquement le générateur d'eau chaude du matériel à stériliser. Un filtre à cartouche à haut pouvoir filtrant (24) de l'ordre de 0,45 microns, est placé au départ de la canalisation d'utilisation vers le matériel à stériliser, si les exigences de celui-ci nécessitent une filtration poussée de l'eau chaude. Dans le cas de nécessité d'additifs chimiques à l'eau du réservoir (1) un agitateur électrique (25) est monté sur le dessus du réservoir (1) afin d'homogénéiser la solution préparée. L'ensemble des composants hydrauliques et électriques peut être, soit fixé sur le réservoir (1), soit réuni de façon compacte sur un chassis placé à côté du réservoir. Les liaisons hydrauliques et électriques étant assurées par des canalisations souples. Dans tous les cas, le réservoir (1) peut être en acier émaillé de construction dérivée des chauffe-eau électriques tradtitionnels ou en matière synthétique isolée, tels les producteurs d'eau ou accumulateurs de chaleur disponibles actuellement sur le marché, soit en acier inoxydable résistant aux agents chimiques pouvant être additionnés à l'eau. REVPBDICATIONS Dispositif compact de stérilisation et de désinfection par eau chaude filtrée et pulsée de machines ou contenants alimentaires, caractérisé en ce que un réservoir (1) en acier inoxydable, émaillé ou matière synthétique, à vidange totale, chauffé par des résistances (3) est alimenté en eau filtrée par des éléments à cartouche (11) et (12). L'eau ainsi filtrée et chauffée jusqu'à 900 C est pulsée par la pompe (10) vers la tuyauterie d'utilisation, et ce, à température constante jusqu'à vidange totale du réservoir (1). Un règlage de débit et de pression (19) et des indicateurs de-gression (20) et de débit (21) permettent un contrôle permanent des paramètres pressions et débits d'utilisation. La température d'utilisation de l'eau pouvant être modifiée à tout moment par mélange d'eau froide filtrée par la vanne mélangeuse (16). L'armoire d'automatisme (4) regroupant le régulateur de niveau d'eau du réservoir (1) et la régulation avec affichage numérique de la température de l'eau stockée dans le réservoir (1),