FR 2606599 A1 19880520 FR 8615952 A 19861117 La présente invention vise une installation permettant directement, à partir d'oranges, de citrons, de pamplemousses, de clémentines ou autres de prélever tous les éléments utilisables tels que jus de fruits, huiles essentielles, pulpes, etc.. et de les préparer en vue de leur utilisation future. L'installation, selon l'invention comprend - des moyens d'extraction de l'huile essentielle, - des moyens pour éplucher les fruits, - des moyens pour presser les fruits, - des moyens pour récupérer le jus obtenu, - des moyens pour récupérer la pulpe grossière, la broyer et la stocker, - des moyens pour récupérer la pulpe fine, - des moyens pour cuire la pulpe fine, - des moyens pour broyer la pulpe fine et la transformer en pâte, et des moyens pour traiter cette pâte en vue de sa conservation. Grâce à une telle installation, on peut obtenir une pâte fine dite : "pâte à soda ou communited" qui est neutre, c'est-à-dire qui ne contient ni jus, ni huile essentielle et qui a une très bonne stabilité dans les boissons et qui se prête à de nombreuses préparations. Par ailleurs les huiles essentielles et les jus sont récupérés et peuvent être conditionnés et vendus séparément. Suivant une autre caractéristique l'installation comporte des moyens pour conditionner la pulpe grossière. Suivant encore une caractéristique, l'installation comporte des moyens pour conditionner la pâte de pulpe fine. De préférence, l'installation comporte des moyens pour peser la pâte lors du conditionnement. Suivant une caractéristique constructive, l'installation comporte une râpeuse dans laquelle sont déversés les fruits, des moyens pour envoyer de l'eau chaude dans la râpeuse, des moyens pour récupérer l'eau chaude, des moyens pour filtrer l'eau chaude et l'envoyer dans une centrifugeuse pour séparer l'eau de l'huile essentielle et des moyens pour stocker l'huile essentielle. Suivant un détail constructif, l'installation comporte des moyens pour recycler l'eau chaude séparée de l'huile essentielle. Suivant encore une caractéristique constructive, l'éplucheuse comporte un tambour rotatif tournant dans de l'eau chaude, et acheminant les fruits vers un dispositif de griffage ou l'albedo et le flavedo formant la pulpe fine des fruits sont simplement piqués, ledit dispositif de griffage débouchant sur une table comportant une première série de rouleaux cannelés parallèles tournant tous dans le même sens et une seconde série de rouleaux cannelés tournant dans le sens opposé du sens de rotation de la première série, chaque rouleau de la première série étant disposé entre deux rouleaux de la seconde série. et les rouleaux des deux séries étant portés par des chaines entraînées par un pignon moteur. L'éplucheuse comporte des bavettes en caoutchouc situées au-dessus des rouleaux et destinées à ralentir la progression des fruits sur la table et à éviter qu'ils sautent afin qu'ils soient parfaitement épluchés. Suivant encore une caractéristique constructive, l'installation comporte une cuve de stockage des pulpes fines à partir de laquelle elles sont par une pompe envoyées dans un cuiseur comportant des moyens pour son remplissage d'eau et des moyens pour l'injection de vapeur. Enfin l'installation comporte un appareil de pasteurisation pour traiter la pâte. L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à un mode de réalisation particulier donné à titre d'exemple seulement et représenté aux dessins annexés, dans lesquels Figures 1A et 1B sont des vues schématiques de l'installation. Figure 2 est une vue schématique en coupe de l'éplucheuse. Figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 4. Figure 4 est une vue en plan, à plus grande échelle d'une partie de la table de l'éplucheuse. L'installation représentée aux figures 1 et 1A comporte une fosse de déchargement 1 dans laquelle les agrumes préalablement calibrés sont déversés. La fosse est remplie en partie d'eau et une pompe 2 par un tuyau 3 aspire l'eau et la refoule par un tuyau 4 sous forme d'un jet pour laver lesdits agrumes. Il est prévu une arrivée d'eau ll pour le remplissage de la fosse 1. Dans la fosse 1 est disposé un élévateur à godets 5 qui prélève les agrumes et les refoule dans une râpeuse 6. Les éléments plus légers tels que les feuilles sont dégagés par un aspirateur 7 dont l'embouchure d'aspiration 8 est disposée au voisinage de l'extrémité de l'élé- vateur 5 entre cette dernière et une trémie de déchargement 10 de la râpeuse. Les feuilles sont conduites vers un organe de réception 12 par un tuyau 9. La râpeuse 6 comporte intérieurement des rouleaux abrasifs entraînés par un moteur 13 avec un variateur de vitesse 14 afin que le râpage des fruits corresponde à la grosseur de ceux-ci. Simultanément au râpage, il est envoyé dans la râpeuse 6 de l'eau chaude à une température de l'ordre de 300C. Cette eau est chauffée dans un ballon 15 dans lequel est disposé un serpentin 16 dans lequel circule un fluide chaud, le serpentin étant alimenté par un tuyau 17 relié à un générateur d'eau chaude avec un robinet d'arrêt 19, un tuyau 18 de retour étant prévu avec un robinet d'arrêt 20. L'eau chauffée dans le ballon 15 est aspirée par une pompe 21 et refoulé par un tuyau 22 dans la râpeuse 6. I1 est prévu un tuyau 24 relié à une arrivée d'eau et destinée au remplissage du ballon 15, un robinet d'arrêt 25 étant prévu. L'eau chaude envoyée dans la râpeuse 6 provoque la dilatation des cellules facilitant ainsi l'extraction des huiles. L'eau chaude chargée d'huile essentielle s'évacue à la base de la râpeuse 6 par une goulotte 26 et tombe dans un filtre 27 qui élimine les déchets par un tube 28 relié à une pompe 29 du type à olive égretier, un tuyau 31 acheminant les déchets à l'organe de réception 12. L'eau chaude chargée d'huile essentielle est récupérée à la base du filtre 27 et par une conduite 33 amenée à une centrifugeuse 34. La centrifugeuse 34 est entraînée par un moteur 35 et permet de séparer l'huile essentielle de l'eau, cette dernière par une conduite 39 étant renvoyée dans le ballon 15, tandis que l'huile essentielle par une conduite 36 est acheminée dans un récipient de stockage 37. Les impuretés sont évacuées par une goulotte 40, dans un récipient 38. Les agrumes râpés sont ensuite conduits par un canal 42 vers une éplucheuse 43. Cette éplucheuse 43 est représentée en détail et à plus grande échelle aux figures 2, 3 et 4. L'éplucheuse 43 comprend un cylindre 45 dans lequel tourne un tambour ajouré 49 pourvu d'une vis sans fin 46 entraînant les fruits depuis une extrémité d'arrivée 47 vers une sortie 48. Le cylindre contient une certaine quantité d'eau maintenue à une température de l'ordre de 800C. Ainsi les fruits durant un court laps de temps de l'ordre d'une minute sont chauffés afin que l'albedo et le flavedo soient dilatés, tandis que la température au coeur du fruit est maintenue à une valeur inférieure à 20du. Les fruits tombent ensuite par un canal 50 dans un dispositif de griffage 51 qui comprend deux axes 52 et 53 pourvus de pointes radiales 54 et 55 respectivement, les axes étant entrainés par un moteur de manière à tourner dans le sens des flèches (figure 2). Les pointes 54 et 55 ont une longueur telle qu'elles ne traversent pas l'épaisseur du fruit, mais qu'elles servent seulement à former des saillies dans l'albedo. Le dispositif de griffage est prolongé par un canal 57 débouchant sur une table 58. La table 58 est formée d'une première série de rouleaux cannelés 59 et d'une seconde série de rouleaux cannelés 61. Chaque rouleau 59 comporte à une extrémité un bout d'axe 62 et à son autre extrémité un axe 63 solidaire d'un pignon 64. La seconde série de rouleaux 61 comporte à une extrémité des bouts d'axes 66 et à l'autre l'extrémité des axes 67 sur lesquels sont calés des pignons 68. Les axes 64 et 66 forment les axes d'un maillon extérieur 71 d'une châine 69, le maillon intérieur 72 reliant un axe 66 à un axe 64 voisin. Les axes 62 et 67 forment les axes d'un maillon extérieur 73 d'une chaîne 70, le maillon intérieur 74 reliant les axes 67 et 62 voisins. Les chaines 69 et 70 sont entraînées par des pignons 75 calés sur un arbre 76 d'un moteur 77 et passent sur des pignons de guidage 79 et 80 montés fous sur des axes portés par un carter 81 de l'éplucheuse 43. Le carter 81 supporte une crémaillère 82 située sous la table 58 et avec laquelle coopèrent les pignons 64. Le carter 81 supporte une seconde crémaillère 83 disposée au dessus du niveau de la table 58 et avec laquelle coopèrent les pignons 68. Le carter 81, à sa partie supérieure comporte des bavettes de caoutchouc 85. On conçoit que grâce à cette disposition lorsque les chaînes 69 et 70 seront déplacées, les rouleaux 59 de la première série tourneront dans un sens et les rouleaux de la seconde série 61 tourneront dans le sens opposé (voir flèches de la figure 3). Les fruits tombant sur la table 58 seront entrainés par les rouleaux 59 et 61 que les chaînes 69 et 70 déplacent, tandis que les lamelles d'albedo et de flavedo qui pendent seront pincées par les paires de rouleaux 59 et 61 et tirées vers le bas en faisant tourner les fruits sur eux-mêmes. Les bavettes 85 permettent de ralentir la progression des fruits le long de la table 58 et d'éviter que les fruits sautent afin que ltépluchage soit parfait. Les lamelles d'albedo et de flavedo sont récupérées à la partie inférieure du carter 81 et acheminées par un tuyau 87 dans un bac de stockage 88, tandis que les fruits épluchés sont déversés dans un pressoir à vis 90, le jus étant récupéré dans un filtre 91 et acheminé par un tuyau 92 dans un bac de stockage 93. A partir de ce bac de stockage le jus est pasteurisé par un système dit "flash de pasteurisation", puis concentré et conditionné de manière habituelle. Les pulpes fines récupérées dans le bac de stockage 88 sonE-reprises par une pompe 99 et envoyées à travers des tuyaux 100 dans des cuiseurs 101 et 102. La pompe 99 comporte une dérivation 103 pour récupérer les égouttures qui arrivent dans un bac 104 dans lequel elles sont aspirées à travers un tuyau 106 dans une pompe 105 et envoyées par un tuyau 107 dans le filtre 81. Les cuiseurs 101 et 102 reçoivent par des conduites 109 et 110 de l'eau chaude en poids égal au poids de pulpes fines qu'ils contiennent afin d'éviter que les lamelles brûlent durant la cuisson et pour faciliter ensuite le broyage de celles-ci. Une conduite 112 est reliée à un générateur de vapeur et sur celle-ci sont branchés des tuyaux 113 et 114 qui envoient dans le bas du cuiseur 102 de la vapeur et par des tuyau' 115-117, dans le bas du cuiseur 101 de ladite vapeur. Chaque cuiseur 101 et 102 comporte une vanne 116 qui est ouverte afin de permettre de chasser l'air lors du remplissage. I1 est également prévu un clapet de sécurité 118. Les pulpes fines sont en général cuites à une pression de l'ordre de 3 bars durant un laps de temps de 4 minutes environ et à une température de l'ordre de 1450C. La partie inférieure des cuiseurs 101 et 102 est reliée à un tuyau 120 débouchant dans un appareil éclateur 123. Sur le tuyau 120 sont insérés des vannes 121. Lorsque les vannes 121 sont ouvertes, avec la pression régnant dans les cuiseurs 101 et 102, la pulpe fine et l'eau sont envoyés dans l'appareil 123. De préférence, l'entrée dans l'appareil 123 est tangentielle et celui-ci comporte intérieurement des dents 132 destinées à déchiqueter les lamelles. La sortie du pressoir 90 est relié par un tuyau 125 à un bac 126 qui reçoit les pulpes grossières, le filtre 81 comportant une dérivation 131 reliée au tuyau 125 afin d'acheminer dans le bac 126 les pulpes récupérées lors du filtrage. Une pompe 127 reprend les pulpes du bac 126 et les achemine dans un broyeur 128 à la sortie duquel elles sont conditionnées dans des fûts 129. L'appareil 123 comporte une goulotte de déchargement 134 qui amène les pulpes déchiquetées dans un second broyeur 133 à meules pour obtenir un broyage fin. Le broyeur 133 comporte une goulotte 135 qui déverse la pulpe broyée dans une goulotte 139 reliée à l'aspiration d'une pompe 136 qui achemine par un tuyau 137 la pulpe broyée à un troisième broyeur 138. Le broyeur 138 permet de faire une purée fine d'albedo et de flavedo qui est envoyée dans une cuve de stockage 140. La cuve 140 est maintenue à une température de l'ordre de 450C de manière à maintenir la pâte à cette température. On prévoit un désaérateur 160 qui permet d'éliminer l'air incorporé dans la pâte et qui permet d'éviter que celle-ci prenne une couleur brunâtre. A partir de la cuve de stockage 140, la pâte est par une pompe 141 et un tuyau 142 envoyée dans un appareil de pasteurisation 143 qui est chauffé par un circuit d'eau chaude avec une arrivée 146 et une sortie 147. La pâte à la sortie de l'appareil 143 est envoyée par une conduite 144 dans un sac de polyéthylène 149 logé dans un fût métallique 150, celui-ci étant disposé sur une bascule électronique 151, le fût étant ensuite envoyé à une machine 152 pour souder le sac 149 et fermé. Sur la conduite 144 il est prévu une dérivation 145 reliée à la cuve 140 afin, lorsqu'une vanne 148 est fermée pour le changement de fût, par exemple, que la circulation de pâte continue dans l'appareil de pasteurisation. On conçoit qu'une telle installation à partir de fruits tels que les oranges, citrons, pamplemousses, etc.. dans une seule unité permet de produire les pâtes fines, les jus concentrés, les huiles essentielles, etc.. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit et représenté. On pourra y apporter de nombreuses modifications de détail sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10- Installation de traitement de fruits tels que des agrumes caractérisée en ce qu'elle comprend -des moyens d'extraction (6,34) de l'huile essentielle, -des moyens (43) pour éplucher les fruits, -des moyens (90) pour presser les fruits, -des moyens (81,93) pour récupérer le jus obtenu, -des moyens (125,126,128,129) pour récupérer la pulpe grossière la broyer et la stocker, -des moyens (87) pour récupérer la pulpe fine, -des moyens (101,102) pour cuire la pulpe fine, -des moyens (123,133,138) pour broyer la pulpe fine et la transformer en pâte, et des moyens (143) pour traiter cette pâte en vue de sa conservation. 20- Installation de traitement de fruits tels que des agrumes, selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens (129) pour conditionner la pulpe grossière. 3 - Installation de traitement de fruits tels que des agrumes, selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens (150,152) pour conditionner la pâte de pulpe fine. 4 - Installation de traitement de fruits tels que des agrumes, selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens (151) pour peser la pâte lors du conditionnement. 5 - Installation de traitement de fruits tels que des agrumes, selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte une râpeuse (6) dans laquelle sont déversés les fruits, des moyens (15,22) pour envoyer de l'eau chaude dans la râpeuse (6), des moyens (26) pour récupérer l'eau chaude, des moyens (27) pour filtrer l'eau chaude et l'envoyer dans une centrifugeuse (34) pour séparer l'eau de l'huile essentielle et des moyens (37) pour stocker l'hui- le essentielle. 6 - Installation de traitement de fruits tels que des agrumes, selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens (39) pour recycler l'eau chaude séparée de l'huile essentielle. 70- Installation de traitement de fruits tels que des agrumes, selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'éplucheuse (43) comporte un tambour rotatif (49) tournant dans de l'eau chaude, et acheminant les fruits vers un dispositif de griffage (51) où l'albedo et le flavedo formant la pulpe fine des fruits sont sensiblement piqués, ledit dispositif de griffage 51 débouchant sur une table (58) comportant une première série de rouleaux (59) cannelés parallèles tournant tous dans le même sens et une seconde série de rouleaux cannelés (61) tournant dans le sens opposé du sens de rotation de la première série, chaque rouleau de la première série étant disposé entre deux rouleaux de la seconde série et les rouleaux des deux séries étant portés par des chaines (69,70) entraînées par un pignon moteur (75). 80- Installation de traitement de fruits tels que des agrumes, selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'éplucheuse (43) comporte des bavettes (85) en caoutchouc situées au-dessus des rouleaux (59,61). 9 - Installation de traitement de fruits tels que des agrumes, selon les revendications 1 et 7, caractérisée en ce qu'elle comporte une cuve de stockage des pulpes fines (88) à partir de laquelle elles sont par une pompe envoyées dans un cuiseur (101) comportant des moyens pour son remplissage d'eau et des moyens pour l'injection de vapeur. 100- Installation de traitement de fruits tels que des agrumes, selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un appareil de pasteurisation (143) pour traiter la pâte.