FR 2619670 A1 19890303 FR 8711926 A 19870825 INJECTEUR DE FLUIDE OU DE MATERIAU SE PRESENTANT SOUS FORME DIVISEE, NOTAMMENT ENGRAIS LIQUIDE OU GAZEUX, DANS LE SOL L'invention concerne un injecteur de fluide ou de matériau se présentant sous forme divisée, notamment engrais liquide ou gazeux, dans le sol. Cet injecteur est destiné plus particulièrement pour l'injection d'engrais liquide ou gazeux, dans le sol, dans le domaine de l'arboriculture. L'injection d'engrais dans le sol, dans le domaine de l'arboriculture, pose de nombreux problèmes en ra son des nombreuses racines proch-es de la surface du sol. Les distributeurs d'engrais classiques destinés à être montés à l'arr ère d'un tracteur sont, en effet, dotés d'un coutre qui ouvre la tranchée et vers lequel est canalisé l'engrais stocké dans une trémie de réception. L'utilisation de tels distributeurs pour injecter de l'engrais dans le sol, au pied des arbres, est donc peu envisageable car le coutre, soit sectionne les racines de ces arbres, soit se trouve bloqué lors de la rencontre de racines de taille importante. Un autre type de distributeur permettant de résoudre ces inconvénients consiste en un réservoir d'engrais communiquant avec un pic creux destiné à être enfoncé dans le sol et au travers duquel l'engrais est injecté au moyen d'un système de piston dont est doté le réservoir. Ce distributeur déplacé et actionné manuellement permet donc d'injecter ponctuellement l'engrais dans le sol. Toutefois, en raison de son utilisation manuelle, ce distributeur n'est pas adapté pour le traitement d'exploitations arboricoles. Pour ces raisons, l'engrais est généralement répandu en surface, au pied des arbres. Toutefois, ce procédé présente de gros désavantages par rapport à un apport localisé eu niveau des racines. En effet, la vitesse de descente de l'engrais dans le sol est relativement lente et les effets de l'apport de cet engrais ne sont donc pas instantanés. De plus, lors de l'emploi d'engrais sous forme divisée notamment, la pénétration dans le sol requiert que ce dernier soit suffisamment humide et n'autorise donc que des apports lors des saisons pluvieuses. L'objectif essentiel de la présente invention est de pallier les inconvénients des dispositifs connus en fournissant un injecteur apte à hêtre déplacé en vue d'injecter un fluide ou un matériau se présentant sous forme dIvIsée dans le sol sans risque de détérioration des racines ou de blocage par ces dernières. Un autre objectif de la présente invention est de fournir un injecteur apte à entre fixé à l'avant d'un tracteur agricole. Un autre objectif est de fournir un injecteur adapté pour refermer automatiquement la tranchée ouverte pour l'injection du fluIde ou matériau dans le sol. L'injecteur apte à être déplacé en vue de l'injection d'un fluide ou d'un matériau se présentant sous forme divisée, notamment engrais liquide ou gazeux, visé par l'invention, comprend un châssis portant - un dIsque vertical monté sur le châssis par l'intermédiaIre d'un axe de rotation de façon à s'étendre au moins partèllement sous ledit châssis en vue de pouvoir s'enfoncer dans le sol, - un tube d'alimentation en fluide ou matériau possédant un orifice de distribution situé sensiblement dans un même plan vertical que le disque, en arrière de ce dernier par rapport au sens d'avancement de l'injecteur, en vue d'injecter le fluide dans la tranchée ménagée par le dIsque, - un organe de guidage apte à se déplacer sur le sol et doté de moyens de réglage de sa hauteur par rapport au châssis, en vue d'ajuster la profondeur d'enfoncement du disque. La présence d'un disque permet à l'injecteur de surmonter les obstacles représentés par les racines de taIlle importante, sans sectionner ces dernières. Ainsi, l'injection peut etre réalisée à proximité immédiate. du pied de l'arbre sans risque de blocage ou de détérioration de ces racines. Selon un mode de réalisation préférentiel, cet injecteur comprend des moyens d'entratnement en rotation du disque aptes à ltentratner dans le même sens que le sens d'avancement dudit injecteur. Ces moyens d'entraSnement en rotation permettent en effet de garantir l'enfoncement du disque dans le sol, et ce quelle que soit la nature de ce sol. En outre, ils permettent de réaliser un injecteur de poids réduit, étant donné que le disque ne s'enfonce plus grâce au poids propre de cet injecteur~mais grâce à sa mise en rotation. Selon une autre caractéristique, l'injecteur comprend un coutre fixé sur le châssis à l'arrière du disque de façon à pénétrer dans la tranchée ménagée par le disque et à ouvrir celle-ci, ledit coutre étaht doté d'une face arrière portant le tube d'alimentation en fluide ou matériau. De plus, l'organe de guidage est avantageusement constitué d'une roue dotée d'une face périphérique convexe de façon à refermer la tranchée ouverte par le disque et le coutre. Cet injecteur est préférentiellement destiné à être monté sur un tracteur agricole. A cet effet, le châssis est solidarisé à une membrure apte à être fixée de manière amovible sur ce tracteur. Selon une autre caractéristique, cette membrure est agencée transversalement par rapport au châssis et est sdaptée pour être portée par un porte-outil installé à l'avant du tracteur agricole, de façon que l'injecteur soit déplacé latéralement par rapport audit tracteur. Le porte-outil est quant à lui avantageusement doté de moyens de relevage adaptés pour relever ledit injecteur sensiblement verticalement à l'avant du tracteur. Ce mode de fixation à l'avant du tracteur permet d'offrir une grande facilité de manoeuvre au conducteur du tracteur. Par ailleurs, le relevage de l'injecteur réduit l'encombrement du dispositif et facilite les déplacements. D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention se dégageront de la description détaillée qui suit en référence aux dessins annexés qui en présentent à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation préférentiel. Sur ces dessins qui font partie intégrante de la présente description - la figure 1 est une vue de dessus partielle d'un injecteur conforme à l'invention monté à l'avant d'un tracteur, - la figure 2 en est une coupe longitudinale par un plan vertical A, - la figure 3 en est une vue de face dans sa position de travail, - la figure 4 en est une vue de face dans sa position relevée de transport, - la figure 5 est une vue en perspective partielle, à une échelle dilatée, du porte-outil monté à l'avant du tracteur et supportant l'injecteur. L'injecteur représenté sur les figures est adapté pour étire monté à l'avant d'un tracteur 1, en vue de l'injection dans le sol d'un fluide ou d'un matériau se présentant sous forme divisée, notamment engraIs liquide ou gazeux. Son elimentation peut être ainsi réalisée à partir d'un réservoir (non représenté) monté à l'arrière du tracteur 1, et comprenant, par exemple dans le cas d'un engrais liquide, un réservoir munl d'une pompe doseuse. Cet injecteur comprend un châssis 2 constitué d'un montant longitudinal sur lequel est monté, par l'intermédiaire d'un axe de rotation, un disque 3 vertical agencé de façon à s'étendre partiellement sous ce montant 2, en vue de pouvoir s' enfoncer dans le sol. En l'exemple, ce disque 3 présente une tranche dentée. Toutefois, selon le type de terrain, il peut également être utilisé un disque 3 dont la tranche est lisse. Le disque 3 est entratne en rotation au moyen d'un moteur 4 hydraulique alimenté par le circuit hydraulique du tracteur. Ce moteur 4 est adapté pour entrainer le disque 3 avec une vitesse de rotation de l'ordre de quelques centaines de tours par minute, réglable en fonction de la nature du terrain au moyen d'un régulateur de débit accessible depuis le poste de conduite. Dans cette plage de vitesses de rotation, l'injecteur a, en effet, tendance à avancer plus vite que le tracteur 1 et se trouve donc retenu par ce dernier, ce qui entraine l'enfoncement du disque 3 dans le sol. En outre, lors de la rencontre d'une racine, le disque 3, soit sectionne cette dernière si elle est de faible taille, soit la surmonte si elle présente une taille conséquente. A l'arrière du disque 3, le châssis 2 porte un coutre 5 disposé de façon à pénétrer dans la tranchée ménage par ce disque et ouvrir cette dernière. Ce coutre 5 est fixé sur le châssis 2 par l'intermédiaire d'organes de fixation 6 aptes à permettre de régler sa position par rapport au disque 3 au fur et à mesure de l'usure de ce dernier. Ces organes de fixation sont constitués d'une bride 6 enserrant le coutre 5 et le châssis 2 et permettant après son ouverture de régler la position du coutre. Sur la face arrière du coutre 5 s'étend un tube d'alimentatIon rigide 7 en fluide ou matériau dont l'orifice de distribution se trouve dans un même plan vertical que le disque 3. L'orifice d'alimentation de ce tube 7 est, quant à lui, raccordé sur le tube d'alimentation (non représenté) en fluide ou matériau. Le châssis 2 porte, enfin, une roue de guidage 8 portée par un bras 9 en forme de L dont la branche verticale est insérée à l'intérieur d'un manchon 10 soudé à l'extrémité arrière de ce châssis 2. Afin de permettre le réglage en hauteur de cette roue 8, la branche verticale du bras 9 est dotée d'une pluralité d'orifices superposés ménagés de façon à venir en regard d'un orifice horizontal ménagé dans le manchon 10. Le maintien de la roue 8 à sa hauteur prédéterminée est obtenu au moyen d'un écrou 11 venant se loger dans les orifices en regard du bras 9 et du manchon 10. Un injecteur classique permet ainsI d'obtenir une profondeur de travail variant entre 0 et 25 centimètres. La roue de guidage 8 présente, en outre, une face périphérique convexe de façon à reboucher la tranchée ouverte par le coutre 5 et le disque 3. En dernier lieu, le châssis 2 et le disque 3 sont surmontés d'un carter 12 de protection. Ce châssis 2 est solidarisé vers son extrémité avant à une membrure 13 destinée à être portée par un porte-outíl fixé à l'avant du tracteur 1. Cette membrure 13 s'étend perpendiculairement par rapport à l'axe d'avancement du tracteur et est solidarisée au châssis 2 au moyen d'une articulation 14 à axe vertical, tel qu'un roulement conique. Cette articulation permet un bon guidage du châssis 2 et ce malgré d'éventuels changements de direction du tracteur 1. La membrure 13 est elle-même portée par un porte-outil monté de façon amovible à l'avant du tracteur. Ce porte-outil comprend un bâti-support 15 fixé horizontalement à l'avant du tracteur 1, et vers une extrémité duquel est solidarisé un cadre vertical 16 disposé parallèlement au sens d'avancement du tracteur. L'élément porteur de la membrure 13 est constitué d'une poutre 17 constituée d'un profilé tubulaire creux et disposée perpendiculairement au sens d'avancement du tracteur. La membrure 13 vient se loger de façon télescopique à l'intérieur de cette poutre 17, permettant de régler l'écartement du châssis 2 par rapport au tracteur. Du c té opposé à la membrure 13, la poutre 17 traverse le cadre 16 de façon à s'étendre de part et d'autre de ce dernier. Elle est solidarisée à ce cadre 16 au moyen d'un axe de rotation 18 lui permettant de débattre dans un plan vertical. Ce débattement est obtenu au moyen d'un vérin 19 simple action articulé à l'IntérIeur de chapes 20, 21 fixées respectivement vers la partie supérieure du cadre 16 et vers l'extrémité de la poutre 17 opposée à la membrure 13. Ce vérin 19 permet donc de déplacer la poutre 17 entre une position sensiblement horizontale correspondant à la position de travail de l'injecteur et une position sensiblement verticale correspondant à la position de transport de ce dernier. Un des gros avantages de cet injecteur est de permettre un traitement des arbres localisé eu niveau des racines de ces derniers, et ce à tout moment de l'année et sans sectionner les racines. Son utilisation peut également âtre envisagée pour des cultures interlignes, telles que cultures de tournesol, mais, ... Dans ce cas, plusieurs injecteurs disposés les uns à côté des autres et portés par une même membrure 13 sont amenés à être déplaces entre les rangs de culture. REVENDICATIONS 1/ - Injecteur apte à être déplacé en vue de l'injection d'un fluide ou d'un matériau se présentant sous forme divisée, notamment liquide ou gazeux, dans le sol, caractérisé en ce qu'il comprend un châssis (2) portant - un disque (3) vertical monté sur le châssis (2) par l'intermédiaire d'un axe de rotation de façon à s'étendre au moins partiellement sous ledit châssis en vue de pouvoir s'enfoncer dans le sol, - un tube (7) d'alimentation en fluide ou matériau possédant un orifice de distribution situé sensiblement dans un mame plan vertical que le disque (3), en arrière de ce dernier par rapport au sens d'avancement de l'injecteur, en vue d'injecter le fluide ou matériau dans la tranchée ménagée par le disque, - un organe (8) de guidage apte à se déplacer sur le sol et doté de moyens de réglage de sa hauteur par rapport au châssis (2), en vue d'ajuster la profondeur d'enfoncement du disque (3). 2/ - Injecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (4) d'entrainement en rotation du disque (3) aptes à ltentratner dans le même sens que le sens d'avancement dudit injecteur. 3/ - Injecteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'entrainement en rotation (4) du disque (3) sont adaptés pour l'entratner avec une vitesse de rotation de l'ordre de quelques centaines de tours par minute. 4/ - Injecteur selon l'une des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que le disque (3) présente une tranche dentée. 5/ - Injecteur selon l'une des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que le disque (3) présente une tranche lisse. 6/ - Injecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un coutre (5) fixé sur le châssis (2) à l'arrière du disque (3) de façon à pénétrer dans la tranchée ménagée par le disque et à ouvrir celle-ci, ledit coutre étant doté d'une face arrière portant le tube d'alimentation (7) en fluide ou matériau. 7/ - Injecteur selon la revendication 6, caractérisé en ce que le coutre (5) est fixé sur le châssis (2) par l'intermédIaIre d'organes (6) de fixation aptes à permettre de régler sa position par rapport au disque (3) au fur et à mesure de l'usure dudit dIsque. 8/ - Injecteur selon l'une des revendications 6 ou 7, caracterisé en ce que l'organe d e guidage est constitué d'une roue (8) dotée d'une face périphérique convexe de façon à refermer la tranchée ouverte par le disque (3) et le coutre (5). 9/ - Injecteur selon la revendication 8, caractérisé en ce que le châssis (2) est solidarisé à une membrure (13) apte à être fixée de manière amovible sur un tracteur (1) agricole. 10/ - Injecteur selon la revendication 9, caractérisé en ce que le châssis (2) est solidarisé à la membrure (13) par l'intermédiaire d'une articulation (14) à axe vertical. 11/ - Injecteur selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que la membrure (13) est agencée transversalement par rapport au châssis (2) et est adaptée pour & re portée par un porte-outil (15-18) installé à l'avant du tracteur agricole (1), de façon que l'injecteur soit déplacé latéralement par rapport audit tracteur. 12/ - Injecteur selon la revendication 11, caractérisé en ce que la membrure (13) est portée par un porte-outil (15-18) doté de moyens de relevage (19-21) adaptés pour relever ledit injecteur sensiblement verticalement à l'avant du tracteur (1). 13/ - Injecteur selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que les moyens d'entrainement en rotation du disque comprennent un moteur (4) hydraulique apte à âtre alimenté par le circuit hydraulique du tracteur (1).