FR 2598855 A1 19871120 FR 8606898 A 19860514 "Embout de vissage adhésif, cassable et jetable, à couple de vissage prédéterminé" La présente invention concerne d'une manière générale les embouts de vissage à rapporter sur un quelconque organe à visser, tête de vis ou écrou par exemple, pour le contrôle du couple de vissage susceptible d'être exercé sur un tel organe. Ainsi qu'on le sait, il est intéressant, dans de nombreux domaines, de pouvoir contrôler avec une précision convenable et une bonne fiabilité le couple de vissage appliqué à un organe à visser, et, par là, l'effort de serrage, ou de pénétration, dû à celui-ci. C'est le cas, par exemple, pour les connecteurs électriques de dérivation à perforation d'isolant, dans lesquels un organe de contact, muni à cet effet de saillies coupantes, a à charge, sous le contrôle d'une vis, de perforer la gaine isolante d'un câble à raccorder, et d'assurer, au-delà de celle-ci, un contact électrique suffisant avec l'âme conductrice sous-jacente, mais sans détérioration préjudiciable de cette dernière. Pour éviter d'avoir à disposer, de manière spécifique, pour le contrôle du couple de vissage à exercer, d'une clé dynamométrique, et permettre au contraire de pouvoir se satisfaire d'une clé ordinaire du commerce, il a déjà été proposé de rapporter, sur l'organe à visser, un embout de vissage cassable et jetable, cet embout de vissage constituant un accessoire par l'intermédiaire duquel le couple de vissage développé à l'aide de la clé est transmis à l'organe à visser et étant conçu de manière à céder lorsque ce couple de vissage atteint une valeur prédéterminée. De tels embouts de vissage sont par exemple décrits dans le brevet américain No US-A-3.331.267 et dans la demande de brevet anglais No UK-A-2.031.317. Globalement, ils comportent une embase creuse, par laquelle ils sont adaptés à être engagés sur l'organe à visser, en coiffant celui-ci, et une tête de vissage, par laquelle ils sont adaptés à être soumis à un outil de vissage, en pratique une clé, avec, intervenant entre ladite embase et ladite tête de vissage, une zone de moindre résistance, ou de fragilisation, propre, comme recherché, à céder sous un couple de torsion, et donc de vissage, prédéterminé. Dans le brevet américain No US-A-3.331.267, l'embase est en deux parties ; elle comporte, en effet, de manière distincte, d'une part, un noyau, qui, d'un seul tenant avec la tête de vissage, est relié à celle-ci par une zone de section réduite formant la zone de moindre résistance, et, d'autre part, une douille, qui, convenablement rapportée sur ce noyau, autour de celui-ci, forme, au-delà de ce noyau, une jupe par laquelle l'ensemble est adapté à être rapporté sur l'organe à visser. En pratique, comme la tête de vissage et le noyau qui prolonge celle-ci, la jupe doit être métallique, et l'ensemble est donc relativement coûteux. Dans la demande de brevet anglais No UK-A-2.031.317, l'ensemble de l'embase est d'un seul tenant avec la tête de vissage, et c'est la jupe qu'elle forme qui constitue la zone de moindre résistance, cette jupe étant destinée à s'ouvrir lorsque le couple de vissage exercé dépasse une valeur prédéterminée. Un tel embout de vissage monobloc est avantageusement susceptible d'une réalisation économique, par simple moulage d'une matière synthétique appropriée. Mais, dans l'un et l'autre cas, un double problème se pose. Il y a tout d'abord celui d'un maintien convenable de l'embout sur l'organe à visser, le temps au moins que puisse être exercé le couple de vissage à lui appliquer. Ce problème est d'autant plus critique que l'opérateur est souvent en position inconfortable, en particulier lorsqu'il intervient sur une échelle ou sur un poteau de lignes électriques, et qu'il lui est malaisé d'assurer par lui-même ce maintien. En pratique, et même si, comme décrit dans la demande de brevet anglais No UK-A-2.031.317 mentionnée ci-dessus, il est prévu un quelconque artifice d'adaptation, tel que conicité d'entrée pour la jupe de l'embase ou bourrelet de contact annulairement en saillie sur la surface interne de cll-ci, il est nécessaire d'assurer un ajustement suffisamment précis entre l'embout de vissage à mettre en oeuvre et l'organe à visser sur lequel il doit être rapporté pour que le maintien de cet embout de vissage sur cet organe à visser résulte de son seul emboîtement sur celui-ci. Un tel ajustement suppose une adéquation entre les caractéristiques dimensionnelles d'un embout de vissage et celles des divers organes à visser avec lesquels il est susceptible de coopérer. Or, s'agissant de vis, d'écrous ou de boulons du commerce, les tolérances dimensionnelles de fabrication sont, usuellement, relativement larges pour de tels organes à visser. Il est difficile, dans ces conditions, d'assurer à coup sûr un ajustement convenable dun embout de vissage sur un organe à visser, même lorsque, comme mentionné ci-dessus, des artifices d'adaptation, tels que conicité d'entrée ou bourrelet de contact, sont prévus à cet effet, sauf à prévoir, de manière dispendieuse, toute une gamme d'embouts de vissage de caractéristiques dimensionnelles différentes, à charge pour 1 'opérateur de reconnaître parmi ceux-ci le plus adapté à l'organe à visser sur lequel il doit intervenir. L'autre problème qui se pose dans la réalisation des embouts de vissage du genre en cause tient à la nécessité qu'il y a de contrôler au mieux, de manière suffisamment précise et avec une bonne fiabilité, le couple de vissage auquel doit céder leur zone de moindre résistance. Avec l'embout de vissage décrit dans la demande de brevet anglais No UK-A-2.031 .317, ce contrôle est particulièrement difficile, la zone de moindre résistance y étant sans localisation précise, et donc relativtment indéterminée. Dans l'embout de vissage décrit dans le brevet américain No US-A-3.331.267, cette zone de moindre résistance est bien localisée, mais, constituée d'une section de rupture unique, il est nécessaire, pour éviter toute dérive dans le couple de vissage auquel elle est susceptible de céder, que la forme et les dimensions de cette zone de moindre résistance, établies en conséquence, soient très strictement observées et reproduites. Par la précision qu'il suppose, et par les contrôles qu'il implique, le processus de fabrication d'un tel embout de vissage relève donc bien plus de celui d'une pièce de précision que de celui d'une pièce susceptible d'une production banale de masse, ce qui en renchérit le coût. La présente invention a d'une manière générale pour objet un embout de vissage, qui, tout en étant susceptible d'un maintien convenable sur de simples organes à visser du commerce, malgré les tolérances dimensionnelles de ceux-ci, et tout en présentant, avec une fiabilité remarquable, une excellente précision quant au couple de vissage maximal auquel il correspond, est avantageusement susceptible d'une production banale de masse de coût relativement peu élevé. De manière plus précise, la présente invention a pour objet un embout de vissage à rapporter sur un quelconque organe à visser, qui est du genre comportant une embase creuse par laquelle il est adapté à être engagé sur l'organe à visser, en coiffant celui-ci, et une tête de vissage par laquelle il est adapté à être soumis à un outil de vissage, avec, intervenant entre ladite embase et ladite tête de vissage, une zone de moindre résistance propre à céder sous un couple de vissage prédéterminé, et qui, suivant un premier aspect, est d'une manière générale caractérisé en ce qu'il comporte, par avance, à l'abri dans le volume intérieur de son embase, au moins une goutte de matériau adhésif propre à en assurer une liaison débrayable à l'organe à visser auquel il est appliqué, et, de préférence, réparties circulairement, une pluralité de telles gouttes. En pratique, le matériau adhésif mis en oeuvre pour la constitution de ces gouttes est une colle thermofusible, ctest-à-dire une colle qui, par exemple à base de polyoléfine, en particulier polyoléfine amorphe, et de résine(s) synthétique(s), en particulier résine(s) terphénique(s), se présente, à température ordinaire, avant emploi, sous forme solide, et qui, pour son utilisation, nécessite d'être fondue. A ce jour, et pour de simples raisons de commodité d'emploi, cette fusion est usuellement complète, la colle thermofusible en cause se présentant alors sous forme suffisamment liquide pour qu'elle puisse être commodément appliquée à l'un et/ou à l'autre de deux articles ou produits à solidariser, lesdits articles ou produits étant ensuite usuellement immédiatement rapprochés l'un de l'autre après une telle application. De ce point de vue, l'invention est fondée sur l'observation qu'il était possible, par un simple ramollissement à la chaleur d'une telle colle thermofusible correspondant à une fusion partielle de celle-ci, de porter cette colle thermofusible à un état pâteux, ou visqueux, qu'elle conserve ensuite de manière quasi irréversible. C'est sous cette forme pâteuse ou visqueuse que, de manière inusuelle, est mise en oeuvre, dans l'embout de vissage suivant l'invention, une telle colle thermofusible. Il s'avère en effet qu'elle présente alors, de manière non révélée à ce jour, des caractéristiques particulièrement adaptées à une telle mise en oeuvre. En effet, une fois posée, et du fait même de sa viscosité, elle demeure en place telle quelle, sans donner lieu à de quelconques coulures. Il en résulte que, compte tenu de surcroît du fait que les gouttes correspondantes sont disposées à l'abri dans le volume intérieur de l'embase de l'embout de vissage concerné, en tirant, donc, profit, pour ce faire, de la configuration creuse de celle-ci, il est avantageusement possible de livrer en vrac, si désiré, sans risque de prise entre eux, des embouts de vissage ainsi équipés par avance de telles gouttes de colle. Ainsi donc, la pose de ces gouttes de colle peut être assurée en atelier, et, au choix, l'embout de vissage suivant l'invention peut être livré en vrac, pour n'être rapporté sur un organe à visser que sur les lieux mêmes de mise en oeuvre de celui-ci, ou, au contraire être rapporté par avance sur un tel organe à visser. De même, n'étant que difficilement accessibles de l'extérieur, les gouttes de colle ainsi mises en oeuvre dans l'embout de vissage suivant l'invention n'en perturbent pas la manipulation. En outre, sous sa forme pâteuse ou visqueuse, la colle thermofusible mise en oeuvre présente avantageusement, de manière sensiblement constante dans le temps, un pouvoir adhésif qui, tout en étant largement suffisant pour assurer le maintien recherché de l'embout de vissage suivant l'invention sur un organe à visser lorsqu'il a été rapporté sur un tel organe, est cependant suffisamment faible pour qu'il n'en résulte qu'une liaison débrayable entre cet embout de vissage et cet organe à visser. Il est ainsi avantageusement possible, et d'ailleurs de manière répétitive, de retirer, si désiré, de l'organe à visser, l'embout de vissage suivant l'invention lorsqu'un tel embout de vissage a été appliqué à un tel organe à visser. Il est donc a fortiori possible d'en retirer l'embase lorsque, après emploi, la tête de vissage s'en est détachée, et donc d'avoir à nouveau ainsi un accès direct à l'organe dès lors vissé concerné, en vue par exemple d'un dévissage ultérieur de celui-ci. En toute hypothèse, et tout en etant suffisante, comme indiqué ci-dessus, pour assurer de manière convenable le maintien recherché, la liaison de collage entre l'embout de vissage suivant l'invention et l'organe à visser sur lequel il est rapporté est suffisamment faible pour que le d une d'adherisatioll qui lui correspond ne soit qu 'une fraction minime, en pratique inférieure à 2 %, et donc négligeable, du couple de rupture correspondant à la zone de moindre résistance de cet embout de vissage. Elle n'intervient donc pas de manière sensible dans la définition du couple de vissage maximal toléré par cet embout de vissage. Par ailleurs, et suivant un deuxième aspect, l'embout de vissage suivant l'invention est encore d'une manière générale caractérisé en ce que son embase comporte une jupe, et, prolongeant ladite jupe, du côté de sa tête de vissage, autour de la base de celle-ci, une couronne, avec, réparties circulairement, une pluralité de pattes de rupture, qui s'étendent globalement radialement de ladite couronne à ladite tête de vissage, en étant d'un seul tenant avec l'une et l'autre de celles-ci, et qui forment conjointement la zone de moindre résistance de l'ensemble. Ainsi, suivant l'invention, la zone de moindre résistance mise en oeuvre se trouve fractionnée en une multiplicité de sections de rupture, chacune matérialisée par une patte distincte. Une telle disposition autorise avantageusement une fabrication industrielle en grande série tout en garantissant une fiabilité exceptionnelle de la valeur moyenne du couple de rupture des embout de vissage obtenus. En effet, les pattes de rupture que comporte suivant l'invention un tel embout de vissage intervenant en série sur ce couple de rupture, par cumul de leurs propres effets individuels de rupture, il est possible de se satisfaire, pour chacune d'elles, prise isolément, ce qui est effectivement favorable à une production économique de masse, de tolérances dimensionnelles relativement larges, du type de celles usuelles pour une telle production, et supérieures en tout cas à celles, au contraire obligatoirement très serrées, à respecter lorsque la zone de moindre résistance est constituée par une seule et unique section de rupture. De fait, d'une patte de rupture à l'autre de l'embout de serrage suivant l'invention les tolérances dimensionnelles se compensent, et, ainsi, d'un tel embout de serrage à un autre, le couple de rupture est, en valeur moyenne, remarquablement stable. La mise en oeuvre d'une multiplicité de pattes de rupture pour la constitution de la zone de moindre résistance de l'embout de vissage suivant l'invention conduit en outre à un autre avantage qui est que, à partir d'un même moule, et les autres conditions étant égales par ailleurs, il est possible, de manière très simple, de réaliser des embouts de vissage de couples de rupture différents. Il suffit, en effet, sans toucher aux autres caractéristiques dimensionnelles d'un tel embout de vissage, d'agir sur l'un et/ou l'autre des paramètres dimensionnels, hauteur ou largeur par exemple, propres à chacune des pattes de rupture qu'il comporte. Par exemple, ces pattes de rupture délimitant deux à deux, entre la couronne et la tête de vissage qu'elles relient, des alvéoles, il suffit de changer, dans le moule concerné, les poinçons propres à la formation de tels alvéoles. Un même moule pouvant donc satisfaire à la réalisation d'embouts de vissage de couples de rupture différents, il en résulte encore, s'agissant d'une production de masse, une avantageuse réduction du prix de revient de l'ensemble. Ainsi, globalement, l'embout de vissage suivant l'invention se prête, avec une grande souplesse, à des critères commerciaux, d'adaptation à des organes à visser du commerce, de couples de rupture différents, et de production banale de masse, par ailleurs souvent contraignants. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'un embout de vissage suivant l'invention et d'un organe à visser sur lequel il est susceptible d'être rapporté la figure 2 est une vue en plan, suivant la flèche II de la figure 3, de cet embout de vissage la figure 3 en est, pour partie, une vue en élévation, et, pour partie, une vue en coupe axiale, suivant la ligne III-III de la figure 2 la figure 4 en est une autre vue partielle en coupe axiale, suivant la ligne IV-IV de la figure 2 la figure 5 en est une vue de dessous, suivant la flèche V de la figure 3 la figure 6 est une vue en perspective qui, analogue à celle de la figure 1, représente l'embout de vissage suivant l'invention en place sur l'organe à visser concerne. Sur ces figures, et à titre d'exemple, l'organe à visser 10 est une vis du genre boulon. Il s'agit donc d'une tige métallique, qui, dotée d'une tête 11 propre à sa commande en rotation, présente un fût fileté 12 propre à coopérer en vissage avec un écrou, non représenté. Dans la forme-de réalisation représentée, la tête 11 de cette vis, est, à titre d'exemple, du type à six pans extérieurs. L'embout de vissage 13, qui, suivant l'invention, est à rapporter sur un tel organe à visser 10, est du genre comportant une embase creuse 14, par laquelle il est adapté à être engagé sur cet organe à visser 10, et, plus précisément, sur sa tête 11, en coiffant celle-ci, et une tête de vissage 15, par laquelle il est adapté à être soumis à un quelconque outil de vissage, et par exemple à une clé ordinaire du commerce. il comporte en outre1 suivant des modalités décrites plus en détail ultérieurement, intervenant entre son embase 14 et sa tête de vissage 15, une zone de moindre résistance 17 propre à céder sous un couple de torsion, et donc de vissage, prédéterminé. L'embout de vissage 13 suivant l'invention étant destiné à être rapporté sur une tête à six pans extérieurs, le volume intérieur 19 de son embase 14 forme une empreinte à six pans intérieurs dont le contour transversal est à l'image de celui d'une telle tête. De préférence, pour qu'une même clé puisse convenir aussi bien à la manoeuvre de l'organe à visser 10 qu'à celle de l'embout de vissage 13 suivant l'invention, la tête de vissage 15 de ce dernier est elle-même une tête à six pans extérieurs ayant transversalement un contour identique à celui de la tête 11 de cet organe à visser 10. C'est le cas dans la forme de réalisation représentée. Ainsi donc, dans cette forme de réalisation, la surface intérieure 20 de l'embase 14 de l'embout de vissage 13 suivant l'invention est en continuité avec la surface extérieure 21 de sa tête de vissage 15, et il s'agit de surfaces prismatiques à six pans de même largeur, dont les pans sont, de l'une à l'autre, coplanaires. Dans la forme de réalisation représentée, l'embase 14 de l'embout de vissage 13 suivant l'invention comporte, d'une part, une jupe 22, qui en délimite le volume intérieur 19, et dont l'arête intérieure de la tranche d'extrémité est tronquée par un chanfrein 23 allant en s'évasant vers l'extérieur, et, d'autre part, prolongeant ladite jupe 22 du côté de la tête de vissage 15, autour de la base de celle-ci, une couronne 24. En pratique, la surface intérieure 25 de cette couronne 24 est radialement en retrait par rapport à celle, 20, de la jupe 22, et elle s'étend donc radialement à distance de la surface extérieure 21 de la tête de vissage 15. Par contre, dans la forme de réalisation représentée, la surface extérieure de la couronne 24 est en continuité avec celle de la jupe 22, l'une et l'autre de ces surfaces appartenant d'un seul tenant à une surface cylindrique de contour circulaire 27 formant la surface latérale extérieure de l'embase 14. Conjointement, les tranches d'extrémité de la jupe 22 et de la couronne 24 sont sensiblement parallèles l'une à l'autre et elles s'étendent l'une et l'autre sensiblement perpendiculairement à l'axe de l'ensemble. Dans la forme de réalisation représentée, la tête de vissage 15 est évidée, intérieurement, par une cavité cylindrique d'allégement 28, et, comme l'embase 14, elle est donc, elle aussi, creuse. Autour du débouché de sa cavité d'allégement 28, sa tranche d'extrémité est à niveau avec la base de la couronne 24 de l'embase 14, et donc avec la tranche supérieure de la jupe 22 de celleci, et elle forme, dans le volume intérieur 19 de cette embase 14, un épaulement 30, qui s'étend transversalement, c' est-à-dire sensiblement perpendiculairement à l'axe de l'ensemble, et qui est ainsi propre à limiter l'engagement dudit ensemble sur la tête 11 de l'organe à visser 10. Suivant un aspect de l'invention, il y a, réparties circulairement autour de la tête de vissage 15, une pluralité de pattes de rupture 32, qui s'étendent globalement radialement de la couronne 24 de l'embase 14 à cette tête de vissage 15, en étant chacune d'un seul tenant avec l'une et l'autre de celles-ci. Ces pattes de rupture 32 sont les seuls points de liaison entre l'embase 14 et la tête de vissage 15, et elles forment donc conjointement la zone de moindre résistance 17 de l'ensemble. nans la forme de réalisation représentée, six pattes de rupture 32 sont ainsi prévues, en étant régulièrement réparties circulairement autour de la tête de vissage 15, chacune au droit d'une arête 33 de celle-ci, et elles délimitent, circulairement, deux à deux, entre cette tête de vissage 15 et la couronne 24 de l'embase 14, un nombre égal d'alvéoles 34. Dans la forme de réalisation représentée, les pattes de rupture 32 s'étendent sur toute la hauteur de la couronne 24 de l'embase 14. Soit H leur hauteur. il s'agit, en outre, dans cette forme de réalisation, de pattes à faces parallèles, les faces qui les délimitent circonférentiellement s'étendant à égale distance du plan radial de l'ensemble passant par l'arête 33 correspondante de la tête de vissage 15, parallèlement à ce plan. Soit L leur largeur, mesurée perpendiculairement à un tel plan radial. Par ailleurs, et suivant un autre aspect, l'embout de vissage 13 suivant l'invention comporte, par avance, à l'abri dans le volume intérieur 19 de son embase 14, au moins une goutte de matériau adhésif 35 propre à en assurer une liaison débrayable à l'organe à visser 10 auquel il est appliqué. De préférence, plusieurs gouttes de matériau adhésif 35 sont ainsi prévues. Dans la forme de réalisation représentée, ces gouttes de matériau adhésif 35 sont au nombre de trois, et elles sont régulièrement réparties circulairement autour de l'axe de l'ensemble, à 120 deux à deux. Chacune d'elles est établie sur l'épaulement 30 que forme transversalement dans le volume intérieur 19 de l'embase 14 la tranche d'extrémité de la tête de vissage 15. Eventuellement, et cela est le cas dans la forme de réalisation représentée, elles affectent également la surface intérieure 20 de cette embase 14. Dans la forme de réalisation représentée, les gouttes en matériau adhésif 35 ainsi mises en oeuvre sont établies sensiblement au droit de la zone médiane de trois des pans de la surface intérieure 20 de l'embase 14, mais il va de soi, en variante, qu'elles pourraient aussi bien être établies au droit des arêtes de celle-ci. Quoi qu'il en soit, chacune d'elles est de préférence une goutte de colle thermofusible. Par exemple, la colle thermofusible constitutive de leur matériau adhésif est à base de polyoléfine, en particulier polyoléfine amorphe, et de résine(s) synthétique(s), en particulier résine(s) terphénique(s). A titre d'exemple non limitatif, il peut être indiqué ici que donne notamment satisfaction la colle thermofusible vendue sous la dénomination commerciale "THERMELT" et la référence PS.16 par la Société française T.R.L. Mais d'autres colles thermofusibles peuvent également convenir. Quoi qu'il en soit, cette colle thermofusible est ici mise en oeuvre à l'état visqueux ou pâteux, après une fusion incomplète. Elle n'est dès lors pas susceptible de coulure, tout en pouvant rester ainsi à l'état pâteux ou visqueux de manière quasi irréversible. L'embout de vissage 13 suivant l'invention est donc susceptible d'une livraison en vrac si désiré. Mais il peut également, si désiré, et tel que représenté à la figure 6, être rapporté par avance sur l'organe 10 à visser, et, plus précisément sur la tête Il de celui-ci. Quoi qu'il en soit, l'embout de vissage 13 suivant l'invention est avantageusement susceptible d'être réalisé sous forme monobloc, en matière synthétique, par simple moulage d'une telle matière synthétique. Par exemple, il peut être réalisé en polycarbonate chargé à 40 % de fibres de verre. Quoi qu'il en soit, il ne nécessite, pour son moulage, qu'un moule simple, qui peut avantageusement être à empreintes multiples. En modifiant en conséquence les poinçons d'un tel moule nécessaires à la formation des alvéoles 34, il est possible de modifier la hauteur H et/ou la largeur L de ses pattes de rupture 32, et donc le couple de torsion, ou de vissage, qu'il faut appliquer à l'ensemble pour obtenir, par rupture de ces pattes, une désolidarisation totale de la tête de vissage 15 par rapport à l'embase 14. Dans le même but, en substitution à une variation de la hauteur H et/ou de la largeur L des pattes de rupture 32, ou conjointement avec une telle variation, il peut être envisagé de varier le nombre de ces pattes de rupture 32. Ainsi, pour des embouts de vissage 13 présentant extérieurement et intérieurement les mêmes caractéristiques dimensionnelles, et donc susceptibles d'être rapportés sur dès organes à visser identiques, il est très simplement possible d'avoir des embouts de vissage 13 présentant des couples de rupture différents. De préférence, il est donc prévu, sur l'embout de vissage 13 suivant l'invention, un repère permettant, par exemple suivant un code déterminé, d'en connaître le couple de rupture. Dans la forme de réalisation représentée, il-s'agit d'un ou plusieurs ergots 38 prévus en saillie pour ce faire sur la tranche supérieure de la couronne 24 de l'embase 14 de cet embout de vissage 13. Le couple de rupture est par exemple à l'image du nombre de ces ergots 38. Par exemple, dans la forme de réalisation représentée, quatre ergots 38 sont ainsi prévus, par groupes de deux disposés en positions diamétralement opposées l'un par rapport à l'autre. Pour sa mise en oeuvre, l'embout de vissage 13 suivant l'invention est simplement engagé, par son embase 14, sur la tête 11 de l'organe 10 à visser. Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, le chanfrein 23 que présente sur son arête intérieure la tranche d'extrémité de la jupe 22 de cette embase 14 est de nature à faciliter cet engagement. Quoi qu'il en soit, au terme de celui-ci, les gouttes de matériau adhésif 35 se trouvent systématiquement prises entre, d'une part, la surface supérieure de la tête Il de l'organe à visser 10, et, d'autre part, l'épaulement 30 que forme transversalement dans le volume intérieur 19 de l'embase 14 la tranche d'extrémité de la tête de vissage 15 de l'embout de vissage 13, puisque, précisément, cet épaulement 30 limite l'engagement de ce dernier sur une telle tête 11. Elles solidarisent donc dès lors cet embout de vissage 13 à l'organe à visser 10. Mais la liaison correspondante est débrayable, en ce sens que, si désiré, l'embout de vissage 13 suivant l'invention peut être très aisément retiré de l'organe à visser 10 auquel il a été précédemment appliqué. Quoi qu'il en soit, lorsque, à l'aide d'un quelconque outil de vissage, et par exemple une quelconque clé du commerce, il est appliqué, à la tête de vissage 15 de l'embout de vissage 13 suivant l'invention, un couple de vissage, celui-ci se trouve transmis à l'organe à visser 10 par la jupe 22 de l'embase 14 de cet embout de vissage 13, jusqu'à ce que, le couple de vissage correspondant atteignant une valeur prédéterminée, il se produise une rupture de l'ensemble de ses pattes de rupture 32, et donc une désolidarisation de sa tête de vissage 15 par rapport à cette embase 14. L'organe à visser 10 se trouve dès lors soustrait au couple de vissage. Si désiré, et dans la mesure où il resterait adhérent à la tête 11 de cet organe 10, l'embout de vissage 13 suivant l'invention peut ensuite être retiré de ce dernier, ce qui donne à nouveau un libre accès à sa tête 11, pour un éventuel dévissage ultérieur. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite et représentée, mais englobe toute variante d'exécution. Son domaine d'application ne se limite pas non plus aux seuls vis ou boulons, mais s'étend aussi bien aux écrouis, ou d'une manière plus générale à n'importe quel type d'organes à visser. REVENDICATIONS 1. Embout de vissage à rapporter sur un quelconque organe à visser, du genre comportant une embase creuse (14), par laquelle il est adapté à être engagé sur l'organe (10) à visser, en coiffant celui-ci, et une tête de vissage (15), par laquelle il est adapté à être soumis à un outil de vissage, avec, intervenant entre ladite embase (14) et ladite tête de serrage (15), une zone de moindre résistance (17) propre à céder sous un couple de vissage prédéterminé, caractérisé en ce qu il comporte, par avance, à l'abri dans le volume intérieur (19) de son embase (14), au moins une goutte de matériau adhésif (35) propre à en assurer une liaison débrayable à l'organe à visser (10) auquel il est appliqué. 2. Embout de vissage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la goutte de matériau adhésif (35) est établie sur un épaulement (30) qui s'étend transversalement dans le volume intérieur (19) de l'embase (14) pour en limiter l'engagement sur l'organe (10) à visser, et, éventuellement, affecte également la surface intérieure (20) de ladite embase (14). 3. Embout de vissage suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, caractérisé en ce que la goutte de matériau adhésif (35) est une goutte de colle thermofusible. 4. Embout de vissage suivant la revendication 3r caractérisé en ce que la colle thermofusible constitutive de la goutte de matériau adhésif (35) est à base de polyoléfine, en particulier polyoléfine amorphe, et de résine(s) synthétique(s), en particulier résine(s) terphénique(s). 5. Embout de vissage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte, réparties circulairement, plusieurs gouttes de matériau adhésif (35). 6. Embout de vissage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que son embase (14) comporte une jupe (22), et, prolongeant ladite jupe (22), du côté de la tête de vissage (15), autour de la base de celle-ci, une couronne (24), avec, réparties circulairement, une pluralité de pattes de rupture (32), qui s'étendent globalement radialement de ladite couronne (24) à ladite tête de vissage (15), en étant d'un seul tenant avec l'une et l'autre de celles-ci, et qui forment conjointement la zone de moindre résistance (17) de l'ensemble. 7. Embout de vissage suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les pattes de rupture (32) s'étendent chacune sur toute la hauteur de la couronne (24). 8. Embout de vissage suivant l'une quelconque des revendications 6, 7, caractérisé en ce que la surface extérieure de la couronne (24) est en continuité avec celle de la jupe (22). 9. Embout de vissage suivant l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la surface intérieure (25) de la couronne (24) est radjalement en retrait par rapport à celle (20) de la jupe (22). 10. Embout de vissage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la surface intérieure (20) de l'embase (14) est en continuité avec la surface extérieure (21) de la tête de vissage (15), et il s'agit de surfaces prismatiques dont les pans sont, de l'une à l'autre, coplanaires. 11. Embout de vissage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un repère (38) permettant d'en connaître le couple de rupture.