FR 2597759 A1 19871030 FR 8606203 A 19860429 La présente invention concerne une perche pour la pose d'amarrages. La présente invention a plus précisément pour but de proposer un dispositif permettant, à un spéléologue, de poser à distance des ancrages sur des chevilles pré-installées. Pour cela, il est proposé dans le cadre de la présente invention une perche pour la pose d'amarrages comprenant un manche allongé qui porte un tourillon monté à rotation sur le manche, un frein limitant la rotation du tourillon, un cliquet engagé sur le tourillon, qui comprend deux parties actives concentriques liées à rotation dans un premier sens de rotation et libres de rotation l'une à l'égard de l'autre dans l'autre sens, et dont une première partie active centrale est liée à rotation avec le tourillon, un levier d'actionnement solidaire de la seconde partie active externe du cliquet, un ressort de rappel associé au levier, une cordelette reliée au levier d'actionnement du cliquet, et des moyens de guidage de la cordelette pour permettre alternativement, et selon la position du cliquet, de visser ou de dévisser des amarrages en prise avec le tourillon. La perche conforme à la présente invention permet ainsi de poser des amarrages jusqu'à des distances de l'ordre de 2,5 mètres, sans la moindre difficulté. Cela constitue un gros avantage par rapport à la technique classique selon laquelle les amarrages étaient posés à la main, soit à une distance tout au plus de l'ordre de 70 cm d 1 mètre. En conséquence, la perche conforme à la présente invention permet d'améliorer la sécurité des spéléologues, d'élever la rapidité de la progression, de faciliter la récupération des équipements, et enfin une meilleure accessi bilité aux chevilles pré-existantes, en particulier lors de la progression dans des passages non rectilignes et de faible section. Selon une caractéristique avantageuse de la présente invention le tourillon est monté à rotation sur une tête portée à pivotement à une extrémité du manche autour d'un axe transversal à l'axe de ce dernier. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels - la figure 1 représente une vue schématique d'une perche pour la pose d'amarrages conforme à la présente invention, - la figure 2 représente une vue schématique éclatée en perspective de la tête de cette perche. Sur les figures annexées on a référencé 10 le manche allongé de la perche. Le manche 10 est muni à une première extrémité d'une poignée 12. A l'autre extrémité le manche 10 est muni d'une tête 1 4 qui porte le mécanisme de pose d'amarrages proprement dit. De préférence le manche 10 est télescopique. Plus précisément, de préférence, le manche 10 est réalisé en différents tronçons séparés, tels que les tronçons référencés 16 et 18 sur la figure 1, adaptés pour être assemblés en alignement. Sur la figure 1 on a représenté seulement deux tronçons 16, 18. Cette disposition cependant ne doit pas être considérée comme limitative. De préférence, le manche 10 conforme à la présente invention est formé de 4 ou 5 tronçons possédant chacun une longueur de l'ordre de 40 à 50 centimètres. On a déjà proposé de nombreux types de perches composées de différents tronçons séparés, adaptés pour être assemblés en alignement, par exemple dans le domaine des cannes à pêche. Pour cette raison, les moyens d'assemblage des différents tronçons 16, 18 ne seront pas décrits en détail par la suite. Néanmoins, on notera que selon le mode de réalisation représenté sur la figure 1 annexée chacun des tronçons est pourvu à une première extrémité d'un filetage externe 17 et muni à sa seconde extrémité d'un manchon 19 taraudé intérieurement apte à venir en prise avec le filetage 17 du tronçon adjacent. De préférence, chaque tronçon est de plus muni, à sa seconde extrémité, d'un embout 20 apte à pénétrer dans la première extrémité pourvue du filetage 17 du tronçon adjacent, et d'une nervure annulaire .22 servant de butée axiale pour le manchon 19. Plus précisément, la nervure 22-sert de butée à une paroi annulaire 21 du manchon s'étendant dans un plan sensiblement transversal à l'axe 11 du manche. Pour assembler deux tronçons il suffit d'engager l'embout 20 d'un tronçon dans l'extrémité filetée 17 du tronçon adjacent et de rapprocher le manchon 19 de la nervure 22 pour porter le manchon 19 en prise par filetage avec l'extrémité 17 d'un tronçon adjacent. De préférence, les tronçons adjacents,tels que 1 6 et 18, du manche 10 présentent des sections de diamètres différents. Le cas échéant, l'extrémité filetée 17 peut être fendue axialement et le taraudage interne du manchon de serrage 19 réalisé sur une surface interne tronconique évasée en direction du bord d'engagement du manchon 19. Ainsi, le serrage du manchon 19 sur l'extrémité filetée 17 assure un reserrement de celle-ci et donc un pincement de l'extrémité filetée 17 d'un tronçon sur l'embout a0 d'un tronçon adjacent. D'autres moyens peuvent etre prévus pour assurer l'assemblage, en position alignée, des dif férents'tronCons du manche 10. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la tête 14 est fixée sur le manche 10 par l'inte=idiaire d'une articulation à blocage 30 permettant de régler la position angulaire de la tête 14 par rapport au manche 10 autour d'un axe 32 perpendiculaire à l'axe 11 du manche. Pour cela, l'extrémité du dernier tronçon 16 portant la tête 14, opposée à la poignée 12,est munie d'une couronne 34 coaxiale à l'axe 32 d'articulation préci tée. La couronne 34 est munie, sur l'une de ses faces, perpendiculaire à l'axe 32,d'une pluralité de dentelures 36 orientées radialement par rapport à l'axe 32. De plus, sur sa face munie de dentelures 36 la couronne 34 est pourvue d'une tige filetée 38 coaxiale à l'axe 32. Le mécanisme de pose d'amarrages réprésenté sur le haut de la figure 2 est monté sur un flasque plan rectangulaire 40, lui-même fixé à l'aide de tous moyens classiques appropriés, tels que vissage, boulonnage, ou soudure, sur une console 42. Cette console 42 possède deux ailes perpendiculaires 44, 46 assemblées en T. Le flasque 40 est fixé sur l'aile transversale 46 de la console 42. L'âme centrale 44 de la console est pourvue d'un alésage tranvecsant 48 destiné à recevoir la tige filetée 38 précitez. Un écrou à oreilles 50 est ensuite engagé sur la tige filetée 38 afin de pincer l' me centrale 44 de la console entre les dentelures 36 de la couronne 34 et l'écrou 50 pour immobiliser la console 42 sur la couronne 34 dans une position angulaire choisie autour de l'axe 32. Comme indiqué précédemment, le mécanisme d'amarrages illustré sur le haut de la figure 2 comprend un tourillon 100, un frein 120 limitant la rotation du tourillon et un cliquet 150 engagé sur le tourillon. Le tourillon 100 est monté à rotation sur le flasque 40 par l'intermédiaire d'un roulement à billes 200. De façon avantageuse, l'axe 101 du tourillon s'étend perpendiculairement à l'axe 11 du manche 10 et perpendiculairement à l'axe 32 de pivotement de la tête 34 par rapport au manche 10, en étant sécant de l'axe 11, mais non sécant de l'axe 32. Le roulement à billes 200 oxgn=d deux cages concentriques 202, 204 respectivement externe et interne entre lesquelles sont disposées une pluralité de billes. La cage externe 202 du roulement à billes 200 est fixée sur le flasque 40, par tous moyens classiques appropriés. Selon la représentation illustrée sur la figure 2, la cage externe 202 du roulement à billes 20C est pincée entre l'une des faces principales du flasque 40 et une rondelle 60. La rondelle 60 peut être fixée sur le flasque 40 à l'aide de tous moyens classiques appropriés tels que par soudure, vissage ou boulonnage. Selon l'illustration donnée sur les figures la rondelle 60 est fixée sur le flasque 40 grâce à des moyens filetés engagés dans des alésages 42 réalisés dans le flasque 40 et des alésages 62 réalisés dans la rondelle 60. Le tourillon100 est adapté pour être fixé sur la cage interne 204 du roulement à billes 9200. Pour cela, selon le mode de réalisation illustré sur les figures annexées, le tourillon 100 possède une portion filetée 102 destinée à être engagée dans la cage interne 204 et pourvue de deux écrous 104, 106 disposés respectivement de part et d'autre de la cage centrale 204 pour pincer celle-ci. Le flasque 40 est muni d'un alésage tra versant 44 et la rondelle 60 présente un alésage central 64 coaxial à l'alésage 44. Le diamètre des alésages 44, 64 précités est adapté pour permettre le passade des écrous 104 et 106 et autoriser une libre rotation du tourillon 100 fixé sur la cage interne 204, autour de l'axe du roulement à billes 200 (soit l'axe 101 sur la figure 1). A l'opposé de la portion 102 filetée précitée,le tourillon 100 est muni d'une portion 108 non symétrique de révolution et présentant de préférence une section carrée. Cette portion 108 non symétrique de révolution est destinée à recevoir un cliquet d'entraînement 150. De façon classique en soi le cliquet 150 comprend deux parties actives concentriques respectivement centrale et externe référencées 152 et 154 sur la figure 2 annexée. Les parties actives 152, 154 sont liées à rotation dans un premier sens de rotation et libres de rotation l'une à l'égard de l'autre dans l'autre sens. Le plus souvent, cette dissymétrie d'entraînement du cliquet 150 est obtenue à l'aide d'un petit levier porté à pivotement par l'une des parties actives du cliquet et reposant contre une denture périphérique taillée en biseau de l'autre partie active. La partie active centrale 152 possède un alésage 156 complémentaire de la section droite de la partie 108 du tourillon pour être liée à rotation avec le tourillon 100 lorsque le cliquet 150 est engagé sur celui-ci par l'intermédiaire de l'alésage 156. Un levier d'actionnement 158 est solidaire de la partie active externe 154 du cliquet 150. Le levier 158 s'étend radialement par rapport à l'axe du cliquet. Comme indiqué précédemment le flasque 40 supporte-de plus des moyens 120 formant frein limitant la rotation du tourillon 100 lors de l'entrainement du cliquet 150. Les moyens formant frein 120 peuvent prendre de nombreuses formes de réalisation. Selon la réprésentation donnée sur les figures et considérée actuellement comme préférentielle les moyens formant frein 120 comprennent en combinaison une bande en caoutchouc 122 et une contreplaque métallique 124, par exemple en inox. La bande 122 et la contreplaque 124 sont fixées sur la surface du flasque 40 opposée à celle recevant le roulement à billes 200. Plus précisément, la bande en caoutchouc 122 est accolée contre le flasque 40 au niveau de l'alé- sage 44 et pincée entre le flasque 40 et la contreplaque 124. La plaque 124 est fixée sur le flasque 40 à l'aide de tous moyens classiques appropriés, et de préférence à l'aide de vis, telles que la vis référencée 126 sur la figure 2. De préférence, la contreplaque 124 est fixée de façon amovible sur le flasque 40 afin de permettre un remplacement de la bande de caoutchouc 122 après usure. La bande de caoutchouc 122 est munie d'un alésage traversant 123 et la contreplaque 124 est munie d'un alésage traversant 125 concentrique de l'alésage 123 et coaxial à l'alésage 44 du flasque 40. La section droite des alésages 123, 125 est adaptée pour permettre le passage de la portion filetée 102 du tourillon 100, tout en étant inférieure à la section radiale de l'écrou 106 pour freiner la rotation de celui-ci et du tourillon 100 qui lui est lié. Le mécanisme de pose d'amarrages représenté sur les figures comprend de plus un ressort de rappel 160 associé au levier 158. Le ressort de rappel 160 exerce sur le levier 158 et donc sur la partie active externe 154 du cliquet une force opposée à celle exercée sur le levier 158 par une cordelette 170 actionnée par l'utilisateur. Plus précisément, le ressort de rappel 160 est destiné à exercer sur la partie active 154 du cliquet, un couple agissant dans le sens de libre pivotement relatif des parties actives 152, 154, tandis que la cordelette 170 est destinée à exercer sur la partie active 154 du cliquet un couple agissant dans le sens de la liaison d'entrainement des parties actives 152, 154. Pour cela, selon le mode de réalisation représenté sur le figures, le ressort de rappel 160 est formé d'un ressort hélicoidal. Une première extrémité du ressort 160 est reliée au levier 158, à distance du cliquet 150. Plus précisément, cette première extrémité du ressort 160 est engagée dans un oeillet 159 prévu à l'extrémité libre du levier 158. Le ressort 160 porte à sa seconde extrémité un anneau 162. Cet anneau 162 est adapté pour être engagé alternativement sur l'un ou l'autre de deux tétons 180, 182 prévus solidaires du flasque 40 respectivement, sensiblement de part et d'autre de l'axe du tourillon. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 2, les tétons 180, 182 sont formés de douilles cylindriques creuses , fixées sur le flasque 40 perpendiculairement aux surfaces principales de celui-ci grâce à des vis 184. Les tétons 180, 182 sont par ailleurs associés à des entretoises 185, 186 et à: une barette rectiligne et plane 187. Les entretoises 185, 186 sont cylindriques et creuses. A l'utilisation, les entretoises 1 & et 186 sont parallèles et perpendiculaires aux surfaces principales du flasque 40 tandis que la barette 187 s'étend parallèlement au flasque 40. La barrette 187 est munie de deux alésages traversant 188, au voisinage de ses extrémités. Pour réaliser l'assemblage de ces éléments, on enfile successivement sur deux vis 184 les douilles 180, 182, la barrette 187 par ses alésages 188, puis les entretoises 185 et 186 ; les vis 1 84 sont alors engagées dans des alésages traversant 49 ménagés dans le flasque 40, les entretoises 185, 186 étant adjacentes à ce dernier, et les vis 184.sont immobilisées sur le flasque 40 grâce à des écrous 45 ou équivalents. Le cas échéant, les amarrages posés peuvent être liés à rotation directement avec la portion 108 du tourillon 100. Néanmoins, de préférence, il est prévu une douille 190 adaptée pour être fixée de façon amovible sur la portion 108 du tourillon 100 en étant liée à rotation avec celui-ci. De préférence, la douille 190 est munie d'une chambre de section hexagonale 192. La douille 190 est immobilisée axialement sur la portion 108 du tourillon 100 grâce à un pion 109 porté par la portion 108 du tourillon et sollicité élastiquement en saillie vers l'extérieur de celui-ci. L'utilisation de telles douille 190 amovible et tige support comprenant des pions de maintien 109 sollicités élastiquement est classique dans le domaine de l'outillage à mains. Pour cette raison, ces dispositions ne seront pas décrites plus en détail par la suite. Enfin, on notera à l'examen des figures annexées la présence sur le flasque 40 de deux étriers 2C6, 20g assurant le guidage de la cordelette 170. Les étriers 206, 2% sont formés de préférence par pliage d'une bande de tale. Les étriers 206, 208 sont destinés à être fixés sur la surface du flasque 40 recevant le roulement à billes 200. Il délimite chacun un canal ouvert à l'opposé du flasque 40, à bords convergents. Plus précisément encore, les deux vis 184 portant chacune l'une des entretoises 185, 186 et l'une des douilles 180, 182, et les étriers 206, 208 sont disposés sur une face commune du flasque 40, sensiblement selon les coins d'un rectangle ayant pour centre l'axe de rotation du tourillon 100, et dont les petits côtés transversaux à l'axe 11 du manche 10 seraient délimités l'un par les vis 184, l'autre par les étriers 206, 208, ces derniers étant placés du oôté de la poignée 12. Pour utiliser la perche équipée du mécanisme de pose d'amarrages qui vient d'être décrit il convient de procéder comme suit. Le tourillon 100 étant monté à rotation sur le flasque 40 grâce au roulement à billes 200 et freiné par la bande en caoutchouc 122, la partie active centrale 152 du cliquet 150 est engagée sur la portion 108 du tourillon 100. L'anneau 162 solidaire du ressort de rappel 160 est engagé sur l'un ou l'autre des tétons 180, 182 choisi de telle sorte que le ressort 160 exerce sur le levier 158 et donc sur la partie active externe du cliquet 150 un couple de rappel agissant dans le sens de libre rotation l'une à l'égard de l'autre des deux parties actives 152, 154 du cliquet. La cordelette 170 fixée dans l'oeillet 159 prévue à l'extrémité libre du levier 158 est placée en appui contre la périphérie extérieure de l'entretoise 186 ou 185 associée à l'autre téton (c'est-à-dire au téton non choisi pour recevoir l'anneau 162). La cordelette 170 est ramenée parallèlement à l'axe 11 du manche 10, vers la poignée 12 et engagée sur celui des étriers de guidage 206j 208 situé sur son trajet. Le levier 158 et la partie de cordelette 170 tendue entre l'extrémité libre 159 du levier 158 et l'entretoise d'appui 186 ou 185 forment un triangle déformable, dans la mesure où les entretoises d'appui 186 ou 185 sont excen trdes par rapport à l'axe du tourillon 100. L'homme de l'art comprendra aisément qu'il suffit alors de tirer sur la cordelette 170 pour assurer l'entratnement en rotation du tourillon 100, autour de son axe, dans un premier sens. En effet, la cordelette 170 reposant contre l'un des tétons 180, 182 excentré par rapport à l'axe du cliquet 150 (coaxial à l'axe du tourillon 100) toute traction sur la cordelette 170 tend à faire pivoter le levier 158 et de là la partie active externe 154 et la partie active interne 152 du cliquet 150, ainsi que le tourillon 100, dans le sens opposé au couple de rappel du ressort 160. Cet entrainement en rotation du tourillon 100 peut permettre par exemple d'assurer le serrage d'un amarrage engagé dans la douille 190 solidaire à rotation du tourillon 100. Lorsque la cordelette 170 est relâchée par l'utilisateur le ressort de rappel ramène le levier 158 et la partie active externe 150 du cliquet dans sa position de repos initiale. Néanmoins, au cours de ce rappel de la partie active externe 154 du cliquet grâce au ressort 160, la partie active interne 152 du cliquet conserve sa position atteinte à la fin de la traction sur la cordelette 170 dans la mesure où d'une part, le tourillon 100 est freiné fermement par la bande de caoutchouc 122 et où d'autre part, le ressort 160 sollicite la partie active externe 154 du cliquet dans le sens de libre rotation relative.Après que le ressort de rappel ai ramené le levier 158 et la partie active externe 154 du cliquet dans sa position de repos initiale,le mécanisme de pose d'amarrages conforme à la présente invention est prêt pour une nouvelle traction sur la cordelette 170 et une nouvelle incrémentation du pivotement angulaire du tourillon 100 autour de son axe. Pour assurer la rotation du tourillon 100 dans le sens inverse, par exemple pour assurer le desserrage d'amarrages, il convient successivement de retirer la cordelette 170 de l'étrier de guidage 206 ou 208 précédent, de retirer l'anneau 162 du téton 180 ou 182 précédent, de renverser le cliquet 150, d'engager l'anneau 162 sur l'autre téton 182 ou 180, de placer la cordelette 170 contre l'autre entretoise 185 ou 186 et de placer la cordelette dans l'autre étrier de guidage 206 ou 208. il suffit alors à nouveau de tirer la cordelette 170 pour assurer un pivotement, par incréments successifs, du tourillon 100, autour de son axe, dans le sens opposé à celui obtenu précédemment. Lorsque la cordélette 170 est relâchée le ressort 160 ramène le levier 158 et la partie active externe 154 du cliquet dans sa position de repos initiale sans déplacer la partie active interne 152 du cliquet et le tourillon 100 grâce au frein 120. Le cas échéant, afin d'éviter toute détérioration de la cordelette 170, les entretoises 185 et 186 peuvent supporter à pivotement des fourreaux contre la périphérie extérieure desquels vient reposer la cordelette 170. De préférence, pour faciliter l'installation des amarrages, la perche conforme à la présente invention supporte de plus une source lumineuse 250 permettant d'éclairer la douille 190 et l'amarrage qui lui est lié. Cette source lumineuse 25Q comprend un boîtier étanche 252 porté par le manche 10 et qui loge un réflecteur et une ampoule électrique. Le boîtier 252 est supporté par le manche 10 à l'aide d'une patte de fixation 254 elle-même fixée sur le manche 10 à l'aide d'un collier 256. De préférence, afin d'autoriser un réglage précis et omnidirectionnel de la direction d'éclairage déterminée par la source 250 il est prévu une possibilité de pivotement freiné entre la patte de fixation 254 et le collier 256, autour d'un axe 255, orthogonal à l'axe 11 du manche 10 d'une part, et une possibilité de pivotement freiné entre le bottier étanche 252 et la patte de fixation 254 autour d'un axe 257 perpendiculaire à l'axe 11 du manche 10 et à l'axe 255 précité, autre part. La-source lumineuse 250 est alimentée de préférence par une pile électrique par exemple de 4,5 Volts, protégée par un bottier étanche en matière plastique 260 supporté par un collier 262 sur le manche 10 à proximité de la poignée 12. Les fils électriques 264 reliant la source d'alimentation électrique logée dans le boîtier 260 et la lampe électrique logée dans le boîtier 252 passe de préférence par l'intérieur du manche 10 comme illustré sur la figure 1. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation particulier qui vient d'être décrit mais s'étend à toutes variantes conformes à son esprit. Le cas échéant, la perche conforme à la présente invention peut être équipée d'un cliquet à inversion automatique contrôlée du sens d'entraînement comme cela est classique dans le domaine de l'outillage à mains. Dans ce cas, le cliquet 150 n'a pas besoin d'être amovible par rapport au tourillon 100. Par ailleurs, le terme "d'amarrage" doit être compris dans un concept général, l'invention n'étant pas limitée au domaine de la spéléologie mais pouvant trouver application dans tous les cas où il est nécessaire d'entratner un organe en rotation, à distance. Selon le mode de réalisation précédemment décrit, la source lumineuse 250 est solidaire du manche 10 de la perche. Bien entendu, cette source d'éclairage pourra être remplacée par tout-autre moyen équivalent, tel qu'une lampe frontale de casque. Par ailleurs, selon une caractéristique avantageuse de la présente invention, le tourillon 100 peut être adapté pour recevoir,à la place de la douille 190,un mandrin (non représenté sur les figures pour simplifier l'illustration). Il peut s'agir d'un mandrin de perceuse mécanisée avec effet de percussion obtenu par déplacement relatif de deux couronnes crantées, pour perforer la roche à l'aide d'un forêt,maintenu dans le mandrin, lors de l'actionnement de la cordelette 170. De préférence, il s'agira d'un mandrin avec débrayage, c'est-àdire un mandrin qui lorsqu'il est placé en position débrayée induit un mouvement de translation selon son axe sans rotation. Cette disposition permet, après avoir foré la roche,de placer une cheville métallique à expansion, en enfonçant le cône d'expansion, ou équivalent, à l'aide du mandrin débrayé par actionnement de la cordelette. Le cas échéant, la perche conforme à la présente invention peut être munie de deux mécanismes similaires à celui représenté sur la figure 2, respectivement à chacune de ses extrémités. L'un de ces mécanismes peut comprendre un tourillon 100 équipé d'une douille 190, l'autre mécanisme comprenant un tourillon 100 muni d'un mandrin débrayable comme évoqué précédemment. Néanmoins, le cas échéant, chacun des deux mécanismes prévus respectivement aux extrémités de la perche peut être équipé d'une douille 190 ou d'un mandrin débrayable, ou de préférence, au choix de l'un ou l'autre de ces éléments amovibles. REVENDICATIONS 1. Perche pour la pose d'amarrages, en particulier pour des spéléologues, caractérisée par le fait qu'elle comprend - un manche (10) allongé qui porte - un tourillon (100) monté à rotation sur le manche, - un frein (120) limitant la rotation du tourillon, - un cliquet (150) engagé sur le tourillon, qui comprend deux parties actives concentriques (152, 154) liées à rotation dans un premier sens de rotation et libres de rotation l'une à l'égard de l'autre dans l'autre sens, et dont une première partie active centrale (152) est liée à rotation avec le tourillon, - un levier d'actionnement (158) solidaire de la seconde partie active externe (154) du cliquet, -un ressort de rappel (160) associé au levier (158), - une cordelette (170) reliée au levier d'actionnement (158) du cliquet, - des moyens de guidage (206, 208) de la cordelette pour permettre alternativement et selon la position du cliquet de visser et dévisser des amarrages en prise avec le tourillon. 2. Perche pour la pose d'amarrages selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le tourillon (100) est monté à rotation sur une tête (14) portée à pivotement à une extrémité du manche autour d'un axe (32) transversal à l'axe (11) de ce dernier. 3. Perche pour la pose d'amarrages selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que le tourillon est porté à rotation sur le manche (10) autour d'un axe transversal à l'axe (11) du manche. 4. Perche pour la pose d'amarrages selon l'unedes revendications 1 à 3, caractérisée par le fait qu'elle comprend une butée de renvoi (180, 182) pour la cordelette, excentrée par rapport à l'axe du tourillon (100). 5. Perche pour la pose d'amarrages selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que le cliquet (150) est monté amovible sur le tourillon (100) et peut être retourné sur celui-ci afin d'assurer alternativement, selon sa position, l'entraînement à rotation du tourillon dans un sens ou dans l'autre lorsque le levier est actionné par la cordelette. 6. Perche pour la pose d'amarrages selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait qu'une douille amovible (190) est solidaire à rotation du tourillon (100). 7. Perche pour la pose d'amarrages selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que le manche (10) est télescopique. 8. Perche pour la pose d'amarrages selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que le manche (10) porte des moyens (250) d'éclairage du tourillon (100). 9. Perche pour la pose d'amarrages selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que le tourillon (100) est solidaire de la cage centrale (204) d'un roulement à billes (200) porté par le manche (10). 10. Perche pour la pose d'amarrages selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que le ressort de rappel (160) du levier (158) est un ressort hélicoidal relié par une première extrémité au levier à distance du cliquet, et que le ressort (160) porte d sa seconde extrémité un anneau (162) adapté pour être engagé alternativement sur l'un ou l'autre de deux tétons (180, 182) prévus solidaires du manche (10) respectivement de part et d'autre du tourillon (100). 11. Perche pour la pose d'amarrages selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée par le fait qu'elle comprend à chaque extrémité du manche (10) un mécanisme d'entraînement comprenant un tourillon (100), un frein (120), un cliquet (150), un levier d'actionnement (158), un ressort de rappel (160), une cordelette (170) et des moyens de guidage (206, 208) comme spécifié dans l'une quelconque des revendications précédentes.. 12. Perche pour la pose d'amarrages selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée par le -fait que le tourillon (100) porte un mandrin, tel qu'un mandrin à percussion apte à définir un mouvement de translation dans son axe, sans rotation.