FR 2588162 A1 19870410 FR 8514832 A 19851004 La présente invention concerne un dispositif permettant, à la sortie d'une chaine de tri de tabac en feuilles, le chargement des moules d'emballage et le pressage de la balle de tabac d'une maniére semiautomatique. En général, l'emballage du tabac se réalise manuellement. Les feuilles devant être organisées correctement dans les moules, la main d'oeuvre se révêle fastidieuse et lonaue. Le dispositif de cette invention permet de remédier à cette perte de temps non négligeable pour les personnes. I1 s'agit d'un dispositif permettant le chargement automatique des moules d'emballaae du tabac et après avoir présenté les moules pleins sous la presse, de confectionner une balle de tabac (page 10). I) Le dispositif est constitué d'un appareil (101), destiné à charger les moules (113) par le tapis (15), qui va et vient au dessus du moule (113), crâce à un boitier d'avance (12). II) Le moule (113), dont le fond est mobile, est destiné à recevoir le tabac à la sortie d'une chaîne de tri. Le moule est muni de roulettes pivotantes permettant ainsi de véhiculer le tabac de l'appareil (101) de chargement, à l'appareil (110) de pressage de la balle de tabac. III) La presse (110) est équipée d'un plateau pressoir mu en translation par un moteur électrique et le systéme vis/écrou. Ia) L'appareil (101) est destiné à charger les moules (113). I1 se compose de trois parties distinctes : (Detail A et C, Détail B, Détail D). L'idée de fonctionnement est la suivante Détail B. Un tapis (15), (f 5), recoit les feuilles de tabac triées. I1 est entrainé par le rouleau (13) qui assure le défilement du tapis (15). Le tapis (15) passe par le rouleau baladeur (19), change d'orientation par le rouleau (14), et se trouve tendu par le rouleau (18), en bout du levier (17) qui s'articule en (16). Pour créer les nappes de feuilles, le tapis (15) se doit de se déplacer au dessus du moule (113). Ce mouvement de va et vient est créé par l'appareil (f 6). L'entrainement de l'ensemble (f 6), est assuré par une chaîne de transmission qui agit sur le pignon (21), solidaire de l'axe (28), du rouleau (13), de l'axe (37), et du pignon (34). Ainsi est créé la rotation du rouleau (13), oui assure le défilement du tapis (15). Les pignons (21) et (34) supportent respectivement une chaîne qui entraine le pignon (20) pour (21), et le pignon (33) pour (34). (20) et (33) sont respectivement solidaires des axes (27) et (36). Les axes (27) et (36) sont respectivement solidaires des pignons (23) et (30). Ceci reçoivent chacun une chaîne de manutention type "SEDIS", marque déposée, au pas de 50, qui entraine les pignons (25) et (29). Chacune des chaînes comportent un maillon (24) et (32), qui entrainent avec eur le rouleau (19), le long de deux rainures ouvertes dans les piéces (12), (f 7), selon une course "L". Ainsi le rouleau (19) va et vient au dessus du moule (113). De plus les diamétres primitifs des pignons (24,25) et (29,30) sont égaux au diamétre du rouleau (13). Ainsi pendant la période ou le rouleau (19) avance, les vitesses linéaires du tapis (15) et de l'avancement du rouleau (19) étant identiques, le rouleau (19) ne tourne pas autour de son axe, ne déversant ainsi aucune feuille. Ce temps mort dans le chargement sera utilisé afin de changer de moule quand le précédent est plein. A l'inverse quand le rouleau (19) recule, les vitesses linéaires du rouleau (13) et du déplacement du rouleau (19) se cumulent et la nappe de feuilles collectées par le tapis (15) se dépose dans le moule présent. Ib) Détail A et C. Afin d'éviter que les feuilles récoltées ne tombent en vrac, du fait d'une trop grande hauteur, dans le moule, un systéme de remontée du fond mobile du moule est mis en place, il s'agit des détails A et C. Le systéme de remontée des racleurs (5) et (5'), disposés de part et d'autre du moule viennent soulever le fond (47) par les racleurs (46), (voir fonctionnement du moule ci-dessous). Le racleur (5) est guidé sur le montant (2) du bati du répartiteur, le mouvement de translation est donné par l'écrou en bronze (11), monté serré dans la piéce en acier (7), qui est guidé en rotation dans les paliers (9) et (10), une couronne (8) assure la transmission du mouvement d'un moteur électrique. L'écrou en bronze (11) tourne autour d'une vis sans fin à pas carré (6) qui est arrêtée en rotation par une goupille (X), dans la piéce (3), soudée à (5) par la piéce (4). La transmission du mouvement entre le racleur (5) et (5') est donné par une chaîne (Y). Ainsi les racleurs (5) et (5') se déplacent en translation sur leurs montants respectifs. Ic) Détail D. Il s'agit (-f8) du socle de réception des moules sur le répartiteur (101). Les corniéres (39) et (39') sont des glissiéres. Les piéces (42) et (42') sont des arrêts du moule qui s'effacent par une action du haut vers le bas sur la pédale (40). Un ressort agit sur les piéces (39) et (39'), pour les maintenir relevé en position de repos. Id) Automatisation de l'appareil (101). Afin d'obtenir un fonctionnement automatique de l'appareil, il est nécessaire de lui adjoindre un systéme électromécanique d'automatisation pour le fonctionnement des racleurs (5) et (5'). Automatisation du répartiteur. Pour réaliser l'automatisation, il nous faut placer quatre capteurs - P B Racleurs : Point Bas Racleur. - P H Racleurs : Point Haut Racleur. - P B Tendeurs : Point Bas Tendeur, détection de la position arrière du tapis. - P R C : Présence Caisse, présence d'un moule sous l'appareil (101), et P R C' : détection du passage du moule sous le répartiteur (101). En position de repos, les racleurs (5) et (5') sont en position basse. Lorsqu ' on dégage le moule sous l'appareil celui-ci vient actionner le contact (P R C') au passage, puis (P R C) qui reste actionné tant que le moule est présent. (P R C') va alimenter le relais (Z) par les contacts (P H R) et (r t) qui sont fermés au repos. Un contact d'autoalimentation de (Z) : (z) se ferme, les racleurs se mettent en position haute. Le moteur n'est plus alimenté quand (P H R) est actionné. Le remplissage du moule commence, le tapis avance, recule en déposant une nappe de feuilles, actionne le contact (P B T) qui alimente (R T) en passant par (P R C), (P B R), (r t x''), (z). Le contact instantanné d'autoalimentation se ferme, (R T) est alimenté pendant x", le temps nécessaire à la descente des racleurs, d'une épaisseur de feuilles. Ainsi de suite jusqu' à une position basse des racleurs et donc du fond du moule. IIa) Fonctionnement du moule d'emballage (113). I1 s'agit d'une caisse dont les dimensions internes sont en longueur et largeur, les dimensions des balles normalisées par le S.E.I.T.A. La hauteur de la caisse est d'environ deux fois la hauteur normalisée, afin de contenir la quantité suffisante de tabac au pressage de la balle. Cette caisse est munie de roulettes pivotantes afin de pouvoir la déplacer facilement. En façade une porte (48), s'ouvre pour permettre de dégager la balle de tabac facilement. Le fond mobile (47) sert au chargement automatique du moule sur le répartiteur. Le fond est guidé en yuatre endroits sur deux cotés parallélement opposés selon le détail G. Un cylindre (51) sur lequel sont soudés les axes (49) et (52), coulisse- le long d'un axe (50). L'axe (49) soutient le fond mobile (47), tandis que l'axe (52) reçoit un racleur (46). De cette façon le fond coulisse librement dans le moule. IIIa) La presse à confectionner les balles de tabac. Une fois le moule rempli, il s'agit de confectionner une balle de tabac. D'une maniera générale, le bati de la presse (110), ressemble beaucoup à celui du répartiteur dans ses dimensions et également dans le fait que la presse est équipée - du même systéme mécanique de remontée des racleurs, à la course près (voir détail A et C - paragraphe I b). - d'un socle de réception -dentique (voir détail D - Fig.8 et 9 - paragra phe I c). - A l'axe entre les poteaux du bati, se trouve un plateau pressoir (44), qui est guidé par deux axes (43) et (43'), qui coulissent dans des bagues en bronze, au travers des deux poutres transversales. Ainsi, le plateau est arrêté en rotation mais guidé en translation. Le mouvement de translation est donné par un moteur électrique, et le même systéme que les racleurs (voir détail A). - Le fonctionnement de cette presse est semi automatique, c'est à dire qu'il est nécessaire d'avoir une intervention manuelle en milieu de cycle, pour attacher les liens de la balle et relancer le cycle électromécanique. III b) Cvcle de fonctionnement. Après avoir présenté le moule sous la presse, il faut lancer le cycle en appuyant sur "marche". Le pressoir descend jusqu'à une hauteur prèdéterminée. Le cycle est arrêté pour un temps indéfini, pour permettre à la personne de lier les liens de la balle de tabac. On relance ensuite le cycle par le bouton "montée presse". Le pressoir remonte à sa position initiale. Y" plus tard, les racleurs montent jusqu'à une hauteur prèdéterminée. Les racleurs arrêtés en position haute, la personne extrait la balle, puis dégage le moule de la presse. Les racleurs descendent automatiquement à leur position initiale. Fonctionnement schéma électromécanique. Automatisation presse. Quand on présente une caisse sous la presse, les contacts (P R C a) et (R a z) sont actionnés. En appuyant sur "Ma", le relais de (Pr) est alimenté en passant par (P B P), (m p), (P M F), qui sont au repos et s'autoalimentent par (d p e). Le pressoir descend. On arrive en (P B P), le pressoir s'arrête. Le cycle est interrompu. En appuyant sur (Mo Pr), on relance le cycle. (P B P) étant actionné quand on appuie sur "montée presse", (R T E) est alimenté et autoalimenté par (r t e). Dans le même temps, le relais (Mo Pr) est alimenté en passant par (P H P) et (d p 1), il s'autoalimente pat (m p). Le pressoir remonte Y'' après, (r t) se ferme, alimentant le relais "montée fond" par (d f 1). Arrivés respectivement en (P H F) et (P M P), (R t) et (Mo Pr) se relachent, de même que (Mo Fo). Le pressoir et les racleurs s'arrêtent. On enléve le moule de dessous la presse. Présence caisse et (R A z) se relachent (De Fo) est alimenté par (P B F) et (m f). Les racleurs descendent jusqu'à (P B F), (De Fo) se relache. Le cycle est terminé. REVENDICATIONS 1) Dispositif pour confectionner une balle de tabac d'une maniére semi automatique à la sortie d'une chaîne de tri caractérisé en ce qu'il comporte un appareil (101), destiné à charger un moule (113), qui une fois plein, est présente sous la presse (110). 2) Dispositif pour confectionner une balle de tabac d'une maniére semi automatique à la sortie d'une chaine de tri selon les revendications précédentes caractérisé par le chargement du moule par un tapis (15), qui recoit les feuilles de tabac triées, mu par un boîtier d'avance en rotation par le rouleau (13) et en translation par un systéme de chaîne de manutention qui assurent le déplacement en translation du rouleau (19). 3) Dispositif pour confectionner une balle de tabac d'une maniére semi automatique à la sortie d'une chaîne de tri selon les revendications précédentes caractérisé par un systéme de remontée des racleurs sur l'appareil de chargement du moule, par un systéme vis/écrou guidé en translation sur les montants du bâti, mus par un moteur électrique. 4) Dispositif pour confectionner une balle de tabac d'une maniére semi automatique à la sortie d'une chaîne de tri selon les revendications précédentes caractérisé par un socle de réception d'un moule (113), en bout des glissiéres (39) et (39'). Les piéces (42) et (42') sont des arrêts de retenues du moule par action sur pédale (40). 5) Dispositif pour confectionner une balle de tabac d'une maniére semi automatique à la sortie d'une chaine de tri selon les revendications précédentes caractérisé par un systéme électromécanique pour automatiser l'appareil (101), d'une maniére entiérement automatique. Le relais (RT) muni de contacts auxiliéres temporisés est actionné quand un moule est présent (P R C actionné), que le rouleau baladeur va repertir en avant (action sur P B T), que (P B R) et (z, sécurité électrique), le permettent, x" après (r t x") [contact auxiliére tempo de (R T)], s'ouvre et coupe l'alimentation de (R T) d'ou le contrôle du temps de fonctionnement de descente par (R T). Le relais (Z) est actionné quand (P R C') l'est, et que (P H R) et (r t, sécurité électrique), le permettent. (z, contact instantanné de Z), actionne "montée". 6) Dispositif pour confectionner une balle de tabac d'une maniére semi automatique à la sortie d'une chaîne de tri selon les revendications précédentes caractérisé par un appareil (113) servant au transport des feuilles de tabac de l'appareil (101) à l'appareil (110) étant de dimension suffisantes pour, après pressage obtenir une balle de tabac au dimensions normalisées par le S.E.I.T.A. I1 est muni d'une porte, d'un fond mobile pour permettre le dégagement de la balle et de roulettes pour déplacer le moule. 7) Dispositif pour confectionner une balle de tabac d'une maniére semi automatique à la sortie d'une chaîne de tri selon les revendications précédentes caractérisé par un appareil pour presser la balle de tabac se présentant d'une maniére générale de construction, identique à l'appareil (101), (cf 3 et 4 des revendications), disposant d'un plateau pressoir (44), guidé en translation par les guides (43) et (43'), est mu en translation par un systéme vis/écrou et un moteur électrique. 8) Dispositif pour confectionner une balle de tabac d'une maniére semi automatique à la sortie d'une chaîne de tri selon les revendications précédentes caractérisé par un systéme électromécanique pour automatiser l'appareil (110), d'une maniére semi automatique. (Pr Ca) est actionné par la présence du moule (113). (De Pr) est actionné par une action manuelle de "Ma", si (P B P), (P H F), (m p, sécurité électrique) le permettent. (De Pr) s'autoalimente par (d p 2), (De Pr) se relache quand (P B P) est atteint, (R T E) relais à contacts auxiliéres temporisés ne peut s'alimenter que, quand (P B P) est atteint par une action manuelle sur (M P) et il s'autoalimente par (r t e, contact instantanné), Par la même action manuelle sur (M p), (Mo Pr) est actionné et s'autoalimente par (m p) jusqu'à ce que (P H P, Point Haut Pressoir) soit atteint. (d p 1) est une sécurité électrique), (Mo Fo) est actionné Y'' après (R Te), par (r t e Y''), La non présence d'un moule sous l'appareil (Fig.10), ferme (R A z) qui actionne (De Fo) jusqu'à ce que (P B F, Point Bas Fond) soit atteint. NOTA : (Mo Fo) et (De Fo) [montée et descente fond]. (De Pr) et (Mo Pr) [montée et descente pressoir].