FR 2603839 A1 19880318 FR 8613202 A 19860917 La présente invention est relative à un mandrin hydraulique destiné au support et a l'immobilisation de pièces creuses comprenant un alésage dans lequel pénètre le mandrin, en vue de faciliter l'usinage de ces pièces sur une machine appropriée ou plus généralement de procéder sur celle-ci à une opération quelconque de fabrication ou de contrôle. L'invention a pour but de permettre une répartition uniforme de l'effort de serrage du mandrin sur la pièce â supporter, grâce a l'utilisation de coulisseaux montes radialement dans le corps du mandrin et aptes a faire saillie vers l'extérieur, en particulier vers la paroi interne de l'alésage prévu dans la pièce et dans lequel s'engage ce mandrin. A cet effet, le mandrin considéré, comportant un corps allongé muni d'un logement axial interne dans lequel est disposé un piston principal dont le dèplacement provoque le refoulement ou l'aspiration d'un fluide hydraulique dans ou hors d'une cavité contenant au moins un piston auxiliaire, se caractérise en ce que ledit piston auxiliaire présente un profil externe de forme conique, apte a coopérer avec les faces d'appui inclinées d'une pluralité de coulisseaux répartis autour de l'axe du corps et montés mobiles dans des lumières transversales ménagées dans celui-ci de telle sorte que le déplacement du piston auxiliaire permette l'#cartement ou le retrait des coulisseaux vis-a-vis de la surface externe du corps du mandrin. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la cavité comporte deux pistons auxiliaires montés en opposition dans celle-ci et soumis chacun à l'effet d-'un ressort antagoniste prenant respectivement appui contre un fond de la cavité et le piston auxiliaire correspondant. Selon une caractéristique particulière, chaque piston auxiliaire coopère avec un nombre donné de coulisseaux présentant dans leurs faces A l'intérieur du corps 1 on distingue un alésage 6 et une partie conique 7. Le corps 5 est constitué d'une partie conique 8 délimitée par une demi-sphère 9 portant sur le moule lors de l'injection de la matière et d'une face 10 reposant sur 4. A l'intérieur du corps 5 on distingue un filetage il, celui-ci recevant l'axe 12 et un canal 13. Le déplacement de l'axe 12 est limité par le seul espace entre les corps 1 et 5, il est formé en périphérie selon la figure 3 d'un filetage d'une partie cylindrique 15 coulissante dans le corps 1, d'un ensemble de trois lumières 15 débouchant sur un canal 17, ce dernier est de même diamètre que le canal 13 du corps 5, d'une partie conique 18 dont la conicité est égale à la partie conique 7. On distingue également deux méplats 19 et ils permettent le serrage de l'axe 12 dans le corps 5. La face plane 21 et la partie conique 22 sont situées face au flux de matière contenue dans le fourreau d'homogénéisation, les forces en présence se répartissent sur la face 21 et la partie conique 22 de l'axe et ont pour résultante une force radiale agissant sur l'axe 12, l'obturation des canaux est ainsi réalisée. il est à noter durant la phase d'injection qu'une quantité de matière résiduelle peut-être présente entre les cônes 7 - 18, et a pour conséquence la coulée d'une très faible quantité de matière lors de la phase d'homogénéisation. Nous indiquons qu'il est nécessaire de disposer d'un outil pour purger la chambre du groupe d'injection. Cet outil peut-etre une cale placée entre le moule et le nez de la buse. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à la transformation de matières plastiques sur presse à injecter. REVENDICATIONS I-Buse à obturateur mobile pour le travail des matière plastiques par moulage par injection comprenant un obturateur sollicité en position fobturation par la pression de la matière contenue dans la chambre d'homogénéisation de la vis d'injection, caractérise en ce que l'obturateur est guidé dans un alésage, lors de l'homogénéisation de la matière, les pressions régnantes dans la chambre se répartissent sur les faces 21 et 22 formant une résultante placée sur l'axe de translation de l'obturateur et le mouvement axial du piston est limité par le seul espace entre les corps 1 et 5, l axe piston est délimite intérieurement par un canal annuaire 10 de bouchant a l'une des extrémités et a l'autre reliant la périphérie de l'axe piston par l'intermédiaire de trois orifices ,lumières, disposées à 120