FR 2593420 A1 19870731 FR 8612815 A 19860912 DISPOSITIF POUR LE NETTOYAGE DE PIECES, PLUS PARTICULIEREMENT DE PIECES DE FONDERiE La présente invention a trait à un dispositif pour le nettoyage de pièces en cours d'usinage, plus particulièrement pour des pièces de fonderie, avec un tambour tournant ou oscillant autour de son axe, présentant à ses extrémités ou à sa périphérie des ouvertures pour le remplir ou le vider de pièces de fonderie et avec un ou plusieurs organes pour produire Le jet d'agent ae nettoyage dirigé vers l'intérieur du tabouer. Des dispositifs selon la construction précitée, aussi nommés tambours à nettoyer les fontes, trouvent de multiples applications dans la fonderie pour le nettoyage de pièces de fonderie, plus particulièrement de pièces de série. Selon la quantité des pièces à traiter, ces tambours de nettoyage peuvent fonctionner par charges ou en continu. Pour le fonctionnement par charges sont utilisés généralement des tambours rotatifs, munis d'ouvertures à une extrémité ou à leur périphérie pour les remplir ou pour les vider. Pour ce genre de tambours de nettoyage, les organes pour produire le jet d'agent de nettoyage, par exemple des roues centrifuges,se trouvent généralement à la partie supérieure ou inférieure, celle-ci étant soit ouverte soit fermée au noyen d'un avant fixe, qui est serré d'une minière appropriée par rapport à la périphérie de talrbour tournante. Dans le cas d'un tambour -de nettoyage à extrémité ouverte, les roues centrifuges sont aménagées à distance de l'ouverture. Dans ce cas au moins, le tambour de nettoyage est entouré d'une enveloppe. A la place de tambours de nettoyage tournants, il existe aussi des tambours actionnés par oscillations, ayant une ouverture dans la périphérie, parallèle à l'axe, au-dessus de laquelle sont aménagés les organes pour produire le jet d'agent de nettoyage. Ces tambours oscillants sont plutôt utilisés en continu, en étant installés obliquement et remplis à l'extrémité supérieure avec les pièces, qui parcourent le tambour et sortent à l'extrémité inférieure opposée. Dans tous les cas, on s'efforce de retourner les pies aussi souvent que possible, afin de s'assurer que le jet d'agent de nettoyage en atteigne toute la surface . Ce retournement des pièces, ainsi que l'impact du jet d'agent de nettoyage sur les pièces et sur les parois du tambour, entraînent une nuisance sonore considérable. Pour limiter ou pour empêcher la diffusion du bruit, il est fréquement nécessaire de placer de tels tambours de nettoyage dans des cabines isolées. Ces cabines sont très coûteuses et occupent beaucoup de place. Le but de l'invention est de réaliser une insonorisation simple, peu coûteuse, dans un dispositif ayant la construction susmentionnée, rendant superflue, dans une série d'applications tout au moins, I'installation de cabines isolées. Selon l'invention ce but est atteint grâce à un tambour à double paroi et par le remplissage de l'espace entre la paroi périphérique intérieure et la paroi périphérique extérieure par un matériau pouvant s'écouler d'un poids speci- figue élevé. La structure selon l'invention augmente oDnsidérablement la masse du tarti bour et par la sa puissance d'insonorisation. La fréquence propre de vibration est ramenée dans une gamme plus acceptable. On met en outre à profit les propriétés d'insonorisation des masses pouvant s'écouler. Au point de vue de la construction, on trouve l'avantage d'un aménagement réduit, consistant en substance en la seule deuxième paroi pénphériqte du tam bour. Le coût pour cet aménagement, ainsi que pour le remplissage, est ninite. La paroi extérieure du tambour n'entraîne qu'un accroissement à peine notable du diamètre du tambour, si bien que ce moyen d'insonorisation n'exige. pas d'espace supplémentaire. Dans la plupart des cas, il est possible de renoncer à une cabine supplémentaire, si bien que, également à cet égard, il est possible de réaliser une économie d'espace. Des essais pratiques, en particulier sur des pièces importantes et lourdes, on montré que la disposition selon l'invention fait baisser la puissance sonore de plusieurs décibels (A), ou même la réduit de moitié. Selon un mode de mise en oeuvre de la présente invention, le matériau pour le remplissage de l'espace entre les deux parois périphériques du tambour consiste en sable. Il est connu que le sable possède d'excellentes propriétés d'insonorisation, et il est en outre peut coûteux. Evidemment, il est également possible de remplacer le sable par d'autres matières minérales en vrac, en veillant à ce que le poids spécifique soit le plus élevé possible, afin d'augmenter la masse isolante du tambour de nettoyage. Au lieu d'un remplissage minéral, peuvent également être utilisées des grenailles ou des granules de métal, plus particulierement d'acier, telles qu'uti- lisées comme agent de grenaillage. Il est à cet égard avantageux d'utiliser des agents de grenaillage usagés comme on en trouve dans toutes les fonderies et qui ne sont plus utilisables autrement. Selon un autre exemple d'exécution de la présente invention, le tambour est pourvu d'ouvertures dans sa paroi périphérique extérieure ou au niveau de ses extrémités, pour remplir ou vider l'espace entre les parois périphériques intérieure et extérieure. Le remplissage de l'espace entre les deux parois du tambour peut se faire à l'usine du constructeur, mais il se fera de préférence ultérieurement à la fonderie, afin d'éviter de transporter inutilement des charges lourdes, d'autant plus que certains des matériaux pouvant s'écouler précités sont disponibles à la fonderie même. De cette manière, il est rendu possible de vidanger le matériau pouvant s'écouler quand la nécessité se présente, par exemple quand le tambour doit être renvoyé au fabricant pour réparation, ou si le tambour doit être installé dans un autre endroit. Il va de soi que la disposition à double paroi du tambour peut aussi n'être prévue que par zones; il est à conseiller de choisir les zones où les pièces de fonderie sont retournées. Par exemple, il peut être préférable de munir les tambours tournants, fonctionnant par charges, d'une fermeture à double paroi à une extrémité ou aux deux et de remplir d'un matériau pouvant s'écouler l'espace entre ces deux parois. L'invention est décrite ci-aprèsdans un exemple d'exécution, reproduit par les figures 1 et 2,où fig. I représente une vue de côté schématique d'un dispositif de nettoyage; et fig. 2 représente une section du tambour de nettoyage du dispositif selon la fig. 1. Le dispositif selon la fig. 1 présente une enveloppe 1 et un tambour de nettoyage 2, qui, dans l'exemple d'exécution reproduit, est mis en rotation autour d'un axe incliné 4, au moyen d'un moteur d'entraînement 3. Le tambour de nettoyage 2 est pourvu de deux segments de fond 5-6, formant un angle l'un avec l'autre et qui favorisent le mouvement de retournement des pièces de fonderie qui sont introduites. Le tambour de nettoyage 2 et le moteur 3 sont montés sur une paroi frontale relevable 7 de l'enveloppe 1. Le côté opposé de l'enveloppe i présente une roue centrifuge 8 et son moteur d'entraînement 9. Le jet d'agent de nettoyage produit par la roue centrifuge 8 passe par l'extrémité ouverte 10 du tambour, et est orienté vers les pièces de fonderie qui s'y trouvent. Le tambour de nettoyage 2, avec son moteur rotatif 3, est monté en outre sur un axe horizontal, perpendiculaire au plan de la figure, autour duquel le tambour peut basculer, au moyen d'un moteur 11, dans les positions 12 et 13, reproduites en trait interrompu. Dans la position 12, dans laquelle I'ouverture frontale 10 est orientée obliquement vers le haut, le tambour 2 peut être rempli de pièces de fonderie au moyen d'un bac de chargement 14, tandis que dans la position 13, le tambour de nettoyage est vidé et les pièces de fonderie descendent par l'ouverture frontale 10, et sont recueillies dans un bac collecteur 15 placé en-dessous. Le dispositif est pourvu d'un élévateur 16, par exemple un élévateur à godets, par lequel I'agent de nettoyage souillé, qui s'accumule à l'intérieur de l'enveloppe 1, est transporté sur un cribleur 17, I'agent de nettoyage décrassé tombant dans un réservoir placé en-dessous du cribleur 17 et étant retourné vers la roue centrifuge 8, tandis que les saletés et l'agent de nettoyage usagé peuvent être retirés du cribleur. La figure 2 montre une section du tambour de nettoyage 2. Celuici consiste en une paroi cylindrique intérieure 18 et un fond 6 fermant l'une des extrémités et qui, comme déjà indiqué, est formé de deux segments de fond 19-20 formant un angle l'un avec l'autre. La paroi cylindrique intérieure 18 du tambour est entourée à distance d'une autre paroi périphérique 21, de manière à obtenir un espace annulaire obturé par un anneau 22 au niveau de l'extrémité ouverte 10, et par une paroi 23 sur le côté opposé. Au niveau du fond 6, la paroi intérieure 18 du tambour, qui, contrairement à la paroi extérieure 21 du tambour, consiste en un matériau relativement dur et résistant à l'usure, présente des perforations 24 formant tamis à travers lesquelles l'agent de nettoyage peut s'écouler hors du tambour. Dans l'exemple d'exécution reproduit, le fond 6 est construit aussi à double paroi, des parois supplémentaires 25-26 étant placées à distance des segments de fond 19-20. Les espaces 27 entre les parois 18 et 21, ainsi qu'entre les segments de fond 19 et 20 et les parois 25-26, sont remplis d'un matériau pouvant s'écouler 28, glus particulièrement un matériau qui se prête au déversement en vrac , d'un poids spécifique élevé, comme par exemple du sable quartzeux, un agent de grenaillage ou un agent de grenaillage usagé (un agent de grenaillage chargé de déchets et d'impuretés de fonte). Pour le remplissage, la paroi extérieure 21 et les parois de fond 25, 26 peuvent être pourvues d'ouvertures obturables. Il va de soi que la construction selon l'invention du dispositif de nettoyage apporte, quel que soit le type de tambour de nettoyage, une augmentation de la masse et une amélioration des propriétés d'insonorisation du tambour. Revendications 1. - Dispositif pour le nettoyage de pièces, plus particulièrement de pièces de fonderie, avec un tambour tournant ou oscillant autour de son axe, pourvu d'ouvertures à ses extrémités ou à sa périphérie pour le remplir et le vider de pièces de fonderie et avec une ou plusieurs roues centrifuges pour produire le jet d'agent de nettoyage, orienté vers l'intérieur du tambour, caractérisé en ce que le tambour (2) est construit à double paroi et que l'espace (27) entre la paroi périphérique intérieure (18) et la paroi périphérique extérieure (21) est rempli d'un matériau pouvant s'écouler (28) d'un poids spécifique élevé. 2. - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tambour (2) est pourvu à ses extrémités de fermetures à double paroi (19, 25 et 20, 26), et que cet espace (27) est également rempli d'un matériau pouvant s'écouler (28). 3. - Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le matériau pouvant s'écouler (28) est du sable. 4. - Dispositif selon la revendication I ou 2, caractérisé en ce que le matériau pouvant s'écouler (28) est de la grenaille de métal. 5. - Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le matériau pouvant s'écouler (28) est un agent de grenaillage 6. - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le matériau pouvant s'écouler (28) est un agent de grenaillage usagé. 7. - Dispositif selon une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le tambour (2) est pourvu, à sa paroi périphérique extérieure (21) et/ou au niveau de ses fermetures frontales (25,26),d'ouvertures pour le remplir et pour le vider du matériau pouvant s'écouler.