FR 2597836 A1 19871030 FR 8606361 A 19860428 EMBALLAGE DE CONDITIONNENT COUCHE POUR BOUTEILLES La présente invention concerne le conditionnement, c'est-à-dire l'emballage, le stockage, le transport, voire la présentation, de produits liquides confinés dans des bouteilles. L'invention vise, plus particulèrement, le conditionnement de produits à caractère alimentaire et, plus spécialement encore, le conditionnement de vins dans des bouteilles fermées, de façon traditionnelle, par l'intermédiaire de bouchons en liège. Ordinairement, le conditionnement de telles bouteilles s'effectue dans des caisses en carton ondulé comportant, intérieurement, un croisillon amovible ou non. Pour des raisons de facilité, l'encaissage des bouteilles dans un tel conditionnement s'effectue par une machine automatique travaillant selon un axe vertical et pourvue de moyens de préhension des goulots des bouteilles. Les caisses en carton ondulé, prévues pour assurer un tel conditionnement, sont réalisées de telle sorte que les cannelures des parois périphériques s'étendent verticalement, de manière à conférer à un tel emballage des caractéristiques de résistance mécanique compatiblesavec une possibilité de gerbage vertical. De telles conditions ont pour conséquence que le stockage et le transport s'effectue, pour chaque emballage, selon la direction privilégiée, de meilleure résistance c'est-à-dire verticalement. Il en résulte que les bouteilles sont maintenues en position debout. Une telle méthode a pour conséquence de provoquer un séchage rapide des bouchons de liége qui ne sont plus à même d'assurer la fermeture étanche des bouteilles. Il en résulte, soit une altération directe des produits, soit des risques de fuites lorsqj' après un délai de stockage relativement long en position debout les bouteilles sont alors stockées en position couchée. Au total, une telle méthode n'est donc pas satisfaisante pour garantir dans le temps une conservation des produits alimentaires confinés dans les bouteilles et, plus spécialement, de garantir le maintien des qualités des vins. Pour remédier à cet inconvénient, il a été envisagé de réaliser un conditionnement en position couchée des bouteilles. Une première méthode consiste à utiliser une caisse appropriée dans laquelle l'encaissage est effectué par une machine conçue à cette fin pour réaliser une mise en place tête-beche des bouteilles. Cette machine s'est avérée complexe de conception, chère et délicate à mettre en oeuvre. Il a été propose, également, de réaliser un encaissage horizontal d'un lot de bouteilles en plaçant un certain nombre d'entre elles sur un flan en carton compact ou ondulé prédécoupé qui est ensuite formé de façon automatique par une machi-ne pour être constitué à la manière d'une barquette représentant un emballage intercalaire pour un tel lot de bouteilles. La constitution d'un emballage s'effectue en groupant un certain nombre de telles barquettes superposées dans une caisse en carton conçue à cette fin. Une telle méthode peut être considérée plus satisfaisante sur un plan thérorique. En pratique, en revanche, elle s' avère être particulièrement onéreuse et, surtout, peu souple de mise en oeuvre. Il a même été constaté qu'une installation, apte à réaliser un tel conditionnement, ne pouvait accepter aucune suppléance manuelle en cas de panne partiel le de la machine à former les barquettes. Les installations de conditionnement automatique ne peuvent, évidemment, s'accomoder d'une telle contrainte. Il a été proposé, également, de réaliser un conditionnement couché en plaçant initialement un lot de bouteilles convenablement organisées, selon une orientation horizontale, puis en confectionnant autour de ce lot la caisse devant les contenir. Cette solution est immédiatement apparue comme excessivement onéreuse et exigeant la mise en oeuvre d'une installation ne permettant aucune production par suppléance manuelle lorsque l'un des postes est en arrêt momentané pour avarie ou panne. Au total donc, il existe toujours, actuellement, un besoin de disposer d'une méthode de conditionnement permettant d'assurer un conditionnement couché des bouteilles, tout en offrant une possibilité de mise en oeuvre par une installation de type traditionnel, c'est-à-dire d'un coût d'achat et d'entretien faible et d'une grande souplesse d'utilisation. L'objet de l'invention est de combler cette lacune en proposant un nouvel emballage de conditionnement apte à répondre aux objectifs ci-dessus. Pour atteindre les buts visés, l'objet de l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend : - au moins une caisse, en carton ondulé, de forme parallélépipédique, dont les fonds sont du type à petits rabats, réalisée de manière que les cannelures des deux grands et des deux petits côtés soient parallèles à la Longueur comprise entre les fonds, posée à plat sur un grand côté et comprenant intérieurement un jeu d'intercalaires en carton ondulé réalisé de façon que les intercalaires verticaux, perpendiculaires aux grands côtés, comportent des cannelures verticales, - et une coiffe en carton ondulé, comprenant un panneau central rapporté par collage sur un grand côté et bordé par deux flancs de surface égale à celle des fonds, rapportés par collage sur les fonds, ladite coiffe étant réalisée pour que les flancs possèdent des cannelures perpendiculaires aux grands côtés. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une perspective, en partie arrachée, d'une forme de réalisation de l'objet de l'invention. La fig. 2 est une perspective montrant, à plus petite échelle, un avantage d'utilisation de l'objet de l'invention. La fig. 3 est une perspective illustrant, à échelle différente, un mode de réalisation préféré de L'objet de L'invention. La fig 4 est une perspective schématique mettant en évidence un avantage de la forme de réalisation selon la fig 3. Selon L'exemple de réalisation, illustré par la fig. 1, l'emballage de conditionnement conforme à L'invention comprend, tout d'abord, une caisse en carton ondulé 1, de type traditionnel, géneralement dénommée dans la technique de type américain. Une telle caisse 1, de forme parallélépipédique rectangle, est définie par deux grands côtés 2 et deux petits côtés 3 qui sont, respectivement, bordés par des rabats 4 et 5 destinés à constituer les fonds 6 de la caisse 1. Selon L'invention, la caisse 1 est réalisée de façon traditionnelle, c'est-à-dire que les cannelures 7 du carton ondulé employé pour la confectionner sont orientées pour s'étendre parallèlement à la longueur ou hauteur H de la caisse, généralement définie comme étant La mesure séparant les fonds 6 constitués. Selon l'invention, La caisse 1 est également du type comportant des rabats 4 et 5, de largeur respectivement inférieure à la demi-mesure separant, dans le plan des fonds 6, les côtés auxquels ils sont attenants. Les rabats 4 et 5 peuvent etre rabattus et associés de toute manière appropriée, le plus généralement par dépose d'une ou plusieurs bandes ou couches de matières adhésives. Selon l'invention, la caisse 1 est complétée par un jeu 8 d'intercalaires realisés en carton ondulé et qui est, de préférence, rapporté et collé à l'intérieur de la caisse 1. Le jeu 8 d'intercalaires est réalisé de telle manière que les cannelures 9 des intercalaires 10, s'étendant entre les deux grands côtés 2, soient perpendiculaires au plan de ces côtés. A titre d'exemple, le jeu 8 d'intercalaires peut être réalisé pour délimiter, à l'intérieur de la caisse 1, six cases 11 aptes chacune à contenir une bouteille. La caisse 1, décrite ci-dessus, est donc formée de façon traditionnelle, pour se présenter, lors du conditionnement, de manière à posséder un fond 6 constituant le dessus maintenu ouvert, une telle caisse étant posée sur le second fond 6 fermé constituant le dessous. La caisse 1 peut ainsi être soumise à une phase d'encaissage de bouteilles, au moyen d'une machine à encaisser de type traditionnel, possédant une tête mobile verticalement, apte à prélever et à encaisser un lot de bouteilles prises en charge, notamment par dépression au niveau des goulots. Lorsqu'une telle caisse a été chargée, les rabats 4 et 5 du dessus sont fermés pour réaliser un conditionnement se présentant sous une forme purement traditionnelle. Selon l'invention, la caisse ainsi chargée est destinée à être posée à plat sur l'un des grands côtés 2, de façon à maintenir les bouteilles chargées dans une position couchée horizontale. L'emballage est alors définitivement constitué en apportant une coiffe 12 sur la caisse ainsi posée et chargée. La coiffe 12 est constituée par une plaque de carton ondulé comportant un panneau central 13 dont la surface est sensiblement égale à celle du grand côté 2 représentant alors le dessus de la caisse couchée. Le panneau central 13 est également bordé par deux flancs 14 s'étendant au-delå des lignes de pliage 15 et possédant chacun une surface sensiblement égale à celle des fonds 6. La coiffe 12 est placée sur le côté 2 constituant le dessus sur lequel elle est rapportée par collage de façon traditionnelle. Les flancs 14 sont ensuite pliés le long des lignes 15 pour être rabattus sur les fonds 6 et être collés sur les rabats 4 pour fermer ainsi les fonds. La coiffe 13 est réalisée de telle manière que les cannelures 16 qu'elles comportent s'étendent perpendiculairement aux lignes de pliage 15. Ainsi, comme cela apparaît à la fig. 1, la constitution définitive de l'emballage selon l'invention a pour conséquence de rapporter dans le plan de et sur chacun des fonds 6 un flanc 14 dont les cannelures 16 s'étendent verticalement. Les flancs 14 viennent ainsi accroitre la résistance à la contrainte verticale des fonds 6 en leur fournissant l'apport d'une surface complète dont les cannelures sont, justement, orientées dans le sens des contraintes susceptibles d'être appliquées à L'emballage constitue.L'apport de la coiffe 12 et la disposition interne des intercalaires 10 permet, par conséquent, de rendre possible le stockage et le gerbage vertical en position couchée d'une caisse 1, de type traditionnel, offrant la possibilité d'être chargée par une machine à encaisser possédant une tête à déplacement vertical, c'est-à-dire conçue de façon traditionnelle, peu chère et fiable. L'apport de la coiffe 12, sa réalisation particulière pour bénéficier de l'orientation favorable des cannelures 16 dans le plan des flancs 14 rabattus et la disposition des intercalaires 10 permet, par conséquent, de réaliser, à partir d'une caisse ordinaire, un emballage de conditionnement répondant exactement aux objectifs posés ci-avant. Selon un développement de l'invention, l'un au moins des flancs 14 possède, dans sa partie médiane, deux lignes de découpe parallèles 17 s'étendant également parallèlement à la ligne 15 correspondante. Les deux lignes de découpe 17 sont destinées à constituer deux lignes de moindre résistance délimitant une plage centrale 18 qui peut être aisément arrachée par traction, notamment dans le sens de la flèche f1, si l'utilisateur le souhaite.Une telle plage centrale représente, par conséquent, un témoin de violabilite du contenu de la caisse, mais aussi, lorsqu'elle est volontairement arrachee, une bande d'ouverture donnant accès au fond 6 adjacent qui peut, alors, etre aisément ouvert par traction dans le sens des fleches f2 sur les rabats 4 et des flèches f3 sur les rabats 5. Comme cela ressort de la fig. 2, il devient ainsi possible d'accéder très facilement et aisément aux cases 11 pour l'extraction d'une ou plusieurs bouteilles conditionnées en position couchée. L'emballage selon l'invention représente alors pour l'utilisateur un conditionnement de stockage fournissant un accès direct lorsqu'une bouteille doit être prélevée. Dans une forme de réalisation préférée, la plage 18 présente, entre les lignes 17, une largeur L sensiblement du même ordre que la distance separant les bords en regard des rabats 4 constitutifs du fond adjacent 6. La fig. 3 illustre une forme d'exécution préférée de l'emballage selon l'invention constitué à partir de deux caisses 1 identiques à ce qui est décrit ci-dessus, chargées également de La même façon, mais qui sont disposées de façon adjacente par les petits côtés 3 pour être placées côte à côte, de telle manière que les bouteilles qu'elles contiennent soient tête-bêche. Les deux caisses 1 sont alors réunies sous la forme d'une emballage de conditionnement unitaire, par une coiffe 12a possédant des caracteristiques de conformation et de surface telles que le panneau central 13a puisse être rapporté par collage simultanément sur Les deux grands côtes 2 coplanaires des caisses la adjacentes. De même, la coiffe 12a possede alors deux flancs 14 pouvant être plaqués, pour recouvrir simultanément les fonds ouverts 6a des deux caisses la. L'emballage unitaire ainsi constitué est toujours stocke à plat, comme dans l'exemple précédent, mais offre L'avantage supplémentaire de permettre un gerbage vertical plus stable et surtout à contrainte verticale répartie, en raison de l'orientation tête-bêche des bouteilles de L'une à l'autre des caisses la adjacentes. La coiffe 12a présente, de preference, dans sa partie médiane, perpendiculairement aux lignes de pliage 15a, une ligne de decoupe 19 marquee, à la fois, dans le panneau central 13a et dans les deux flancs 14a. Ainsi que cela apparaît à la fig. 3, cette ligne de decoupe 19 s'établit, lorsque la coiffe 12a est posée sur un jeu de deux caisses la, dans le plan des petits côtés 3 adjacents et permet ainsi, le cas échéant et selon les désirs de l'utilisateur, de rendre l'emballage unitaire sécable ou séparable en deux sous-emballages identiques à celui décrit en référence à la fig. 1 et pouvant être, soit stocké, soit conditionné, soit utilisé comme decrit ci-avant. Selon une autre disposition constructive, il est prévu de réaliser, dans la plage centrale 18a, une ligne de découpe médiane transversale 20 qui peut donc être définie, dans le cas où cette dernière existe, par le segment correspondant de la ligne de découpe 19. La ligne de découpe 20 est associée à deux découpes 21 en onglet qui permettent ainsi, de procéder, le cas échéant et si cela est désiré, à l'arrachement d'une demi-bande 18a1 pour accéder à l'une ou à l'autre des caisses la. L'emballage selon la fig. 3 peut aussi être utilisé sous sa forme unitaire en tant qu'élément de transport et de stockage au stade de la production et aussi comme présentoir ou porte-bouteilles au stade de l'utilisation, comme représenté schèmatiquement par la fig. 4 montrant la superposition de trois unités de conditionnement double dont les fonds 6a ouverts permettent l'accès aisé à l'ensemble des bouteilles stockees. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et representes, car diverses modifications peuvent y etre apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS : 1 - Emballage de conditionnement couché pour bouteilles de produits liquides, caractérisé en ce qu'il comprend - au moins une caisse (1), en carton ondulé, de forme parallélépipédique, dont les fonds (6)sont du type à petits rabats, réalisée de manière que les cannelures (7) des deux grands (2) et des deux petits côtés (3) soient parallèles à la longueur comprise entre les fonds, posée à plat sur un grand côte et comprenant intérieurement un jeu (8) d'intercalaires (10) en carton ondulé réalise de façon que les intercalaires verticaux, perpendiculaires aux grands côtés, comportent des cannelures (9) verticales, - et une coiffe (12) en carton ondulé, comprenant un panneau central (13) rapporté par collage sur un grand côté et bordé par deux flancs (14) de surface égale à celle des fonds, rapportés par collage sur les fonds, ladite coiffe étant réalisée pour que les flancs possèdent des cannelures (16) perpendiculaires aux grands côtés. 2 - Emballage de conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend : - deux caisses identiques (la) disposées côte à côte en étant jointives par deux petits côtés et de telle sorte que les bouteilles qu'elles contiennent soient tête-bêche, - et une coiffe unique (12a) collée sur les deux caisses. 3 - Emballage de conditionnement selon la revendication ou 2, caractérisé en ce que l'un des flancs (14) de la coiffe (12) possede, dans sa partie médiane, deux lignes de découpe (17) parallèles entre elles et aux grands côtés de la ou des caisses et definissant entre elles une plage centrale (18) formant témoin de violabilite et bande arrachable d'ouverture et d'accès au fond correspondant. 4 - Emballage de conditionnement selon la revendication 2, caractérisé en ce que La coiffe (12) possède une ligne de découpe (19) marquée dans la zone médiane du panneau et dans des flancs pour rendre les deux caisses séparables. 5 - Emballage de conditionnement selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que chaque flanc (14) comporte une ligne de découpe médiane (20) marquée perpendiculairement et entre les Lignes parallèles (17) et divisant la plage centrale en deux demi-plages (18aï) et de part et d'autre de cette ligne de découpe médiane, deux découpes (21) décalées en forme d'onglets. 6 - Emballage de conditionnement selon la revendication 3, caractérisé en ce que les deux lignes de découpe (17) sont séparées d'une mesure correspondant à la distance séparant les bords se faisant face des rabats (4) des grands côtés.