FR 2597436 A1 19871023 FR 8605464 A 19860416 L'invention se rapporte à un emballage de conditionnement étanche à ouverture intégrale pour produit pâteux, en particulier pour produits alimentaires tels que les fromages fondus. On trouve dans le commerce ou décrits dans la littérature de nombreux systémes d'emballage à ouverture dite facile; malheureusement, la plupart de ces systémes n'offrent pas une ouverture intégrale de la portion; des parties de fromage restent dans l'em- ballage et le consommateur doit toucher le fromage pour dégager complètement le produit. Certains brevets ont décrit des systémes permettant une ouverture intégrale, mais ils présentent encore des inconvénients. Ainsi, FR-A-2 362 765 décrit un emballage pour produits pâteux qui comprend un organe de déchirage en forme de fourche. Ce système présente plusieurs inconvénients : d'une part, il ne peut s'appliquer en pratique qu'aux portions carrées ou parallélépipédiques; d'autre part, aprés déchirure de la bande d'ouverture par traction sur les extrémités confondues de l'organe de déchirage, seulement une portion centrale de la face latérale est ôtée laissant les coins de cette face intacte, ce qui ne permet pas une com piète libération du produit pâteux qui s'y trouve. Le brevet européen O 057 644 décrit également un système de déchirage qui, s'appliquant aux portions carrees ou parallélépipédiques, prévoit le long des lignes de pliage qui délimitent latéralement la bande d'ouverture de 1 emballage, des bandes de renfort adhérant à la premiére feuille dans laquelle est prise cette bande et guidant la progression de la déchirure lors de l'ouverture de l'emballage. Si ce système donne toute satisfaction quant à l'intégralité de l'ouverture des portions carrées ou parallélépipédiques, son adaptation aux portions triangulaires pose de sérieuses difficultés -: - elle nécessite, au moment de l'emballage à la fermeture de la portion, de nombreux pliages du papier d'aluminium. ce qui d'une part est dispendieux en cette matiére et d'autre part n'offre pas toute l'étanchéité requise au niveau de l'emballage pour assurer une bonne conservation. - â l'ouverture, au moment de la préhension de la languette d amorce de rupture, la languette exerce un effort sur toute la longueur du talon et non un effort concentre sur un point de rupture ce qui élimine une amorce franche de rupture et peut entrainer par pression trop forte des doigts un écrasement du fromage. On peut également citer le brevet US-A-3 412 927 qui décrit un système d'ouverture constitué de 2 bandes de déchirage droites situées au voisinage des arêtes du talon et le long des arêtes latérales du fond, ces bandes se rejoignent au niveau de la pointe de la portion où elles se croisent, en formant des brins d'une taille suffisante pour dépasser de la pointe et servir de languette de préhension.. Malheureusement, ce système présente l'in- convénient d'un defaut de préhension par manque de superposition des deux brins, le consommateur n'en prenant qu'un. De plus la découpe droite des deux bandes ne permet pas une superposition des bandes avec les arêtes du talon et conduit à laisser du fromage fondu le long des arêtes et des angles. De ce fait, ce système n'offre en aucun cas une ouverture intégrale correcte. La présente invention vise à fournir un emballage pour des produits à base triangulaire qui élimine totalement les inconvénients des différents systèmes existants et qui permet une ouverture dite totalement intégrale des portions de fromages. A cet effet la présente invention a pour objet un emballage de conditionnement étanche à ouverture intégrale pour produits pâteux, en particulier pour produits alimentaires tels que fromages fondus, a base triangulaire, cet emballage étant composé de deux feuilles minces, à savoir une premiére feuille décou pée suivant un contour approprie et conformé en coquille par pliage de façon à former un fond de forme triangulaire, bordé par deux parois latérales et une paroi formant talon, et une deuxiéme feuille triangulaire et posée à plat sur la surface du produit à conditionner préalablement placé dans ladite coquille. ainsi qu'un organe de déchirage fixé à l'intérieur de la coquille et comportant une languette de traction caracterisé en ce que l'organe de déchirage comprend deux bandes de déchirage s'étendant le long des bords latéraux du fond et parallélement à ceux-ci et le long des bords latéraux du talon et parallélement à ceuxci, en se prolongeant d'un côté au delà d'une zone de superposition des deux bandes au niveau de la pointe du fond triangulaire et de l'autre côté sensiblement le long du bord du talon opposé au fond , ces deux bandes se rejoignant au niveau de ce dernier bord pour former une languette de traction unique s'étendant au-delà de la feuille formant coquille. Pour permettre un déchirage facile, il est avantageux que dans la zone où les bandes sont sensiblement le long du bord du talon opposé au fond, ces bandes forment vers l'extérieur un angle de 5 a 15 (selon la forme de la portion) avec ledit bord du talon. I1 est en outre avantageux que les bandes de déchirage aient une largeur plus grande au niveau du talon et de la zone formant la languette qu au niveau des bords latéraux du fond, ce qui a l'avantage de leur conférer une meilleure résistance mécanique au niveau du talon, résistance qui doit être d'autant plus importante que c'est à ce niveau que se trouve la force d'arrachage. Dans une forme préférée de réalisation de 1 invention le pliage de l'emballage au niveau du talon est réalisé de telle façon que deux triangles formés le long des bords latéraux du talon sont repliés sur les parois latérales, et non pas sur le talon comme c'est habituellement le cas dans les pliages traditionnels. Ce mode de pliage entraine une résistance supplémentaire des parois latérales le long des bords latéraux du talon. ce qui facilite le déchi- rage le long de ces bords. Les deux bandes de déchirage constituant l'organe de déchirage sont notamment deux bandes découpées de façon appropriée qui sont soudées l'une à l'autre d'une part pour former la languette de traction et d'autre part au niveau de la pointe du fond triangulaire, c est-à-dire dans les zones où elles se superposent. Ces bandes de déchirage peuvent être réali sées à partir de matériaux classiquement utilisés à cet effet tels que feuilles d'aluminium, de polypro pyléne ou de matériaux stratifiés. Elles comportent généralement une couche de laque thermosoudable ce qui permet, par une seule opération de thermosoudage, le soudage des bandes entre elles et la fixation sur la feuille formant la coquille. Les feuilles formant l'emballage sont de préférence en aluminium mais peuvent également âtre réalisées en différents matériaux convenant pour les produits alimentaires. Il va de soi que dans la présente invention les produits à base triangulaire sont aussi bien ceux ayant une base dont les côtés sont droits que ceux ayant une base dont au moins l'un des cotés est courbe et notamment ceux ayant une base en forme de secteur circulaire. L'invention est exposée ci-apres plus en détail en se référant aux dessins annexés sur lesquels - la Fig.1 est une vue en plan d'une premiére feuille d'un emballage selon l'invention avant pliage, - la Fig. 2 est une vue en perspective de la feuille de la Fig. 1 en cours de pliage. - la Fig. 3 est une vue en perspective de l'emballage achevé, - les Fig. 4 à 6 sont des vues représentant les différentes phases de l'ouverture de l'emballage de la Fig. 3 et - la Fig. 7 est unevue en perspective d'un appareil pour le découpage des bandes de déchirage. La feuille 1 d'emballage représentée sur les Fig. 1 et 2 est destinée au conditionnement de fromage fondu sous forme de portion ayant une base en forme de secteur circulaire. La découpe de tels emballages est classique. Comme représente sur la Fig. 2, la feuille est conformée en une coquille par pliage, suivant les lignes représentées en traits mixtes sur la Fig. 1. Cette coquille comprend un fond 2 en forme de secteur circulaire délimité par deux bords rectilignes 3 et 4 et un bord en arc de cercle 5. Perpendiculairement au plan du fond 2 la coquille comprend deux parois laté raies 6 et 7 le long des bords rectilignes 3 et 4 et une paroi curviligne formant talon 8 le long du bord en arc de cercle 5. Les parois 6,7 et 8 sont prolongés par des rebords respectivement 9,11 et 12 destinés à être rabattus suivant les lignes de pliages 13,14 et 15, lors de la fermeture de l'emballage. La feuille 1 avant pliage comporte en outre des zones intermédiaires 16.17 et 18 respectivement entre les zones formant les parois 6 et 7 (et leurs rebords 9 et 11), entre les zones formant les parois 7 et 8 (et leurs rebords 11 et 12) et entre les zones formant les parois 6 et 8 (et leurs rebords 9 et 12). Les zones 17 et 18 présentent un bord respectivement 19 et 21 formant un angle a d'environ 20 à 35- avec les bords latéraux 22 et 23 de la zone constituant la paroi formant talon 8. L'angle entre les bords latéraux 3,4 du fond 12 et les bords latéraux 22,23 du talon 8 est généra- lement compris entre 140 et 170 et est fonction bien évidemment de la largeur angulaire de la portion. Suivant l'invention un organe de déchirage ou "tircel* est fixé sur la feuille 1 du côté destiné à former la face interne de la coquille. Cet organe .de déchirage de composé de deux bandes 25a et 25b symétriques dont la forme générale est en quelque sorte un oméga dont l'un des cotés serait déformé vers l'extérieur. Chacune de ces bandes 25a,25b comporte une partie rectiligne 26a,26b s'étendant le long des bords latéraux 3 et 4 du fond 2 et parallèlement à ceux-ci et se prolongeant au-delà de leur point d'intersection 27 au niveau de la pointe du fond 2 sur une partie notable de la zone 16. Du coté opposé au point d'intersection 27, les bandes se prolongent par des zones plus larges 28a,28b disposées le long des bords latéraux 22.23 de la zone constituant la paroi formant le talon e et parallele- ment à ces bords. Les zones 28a et 28b sont prolongées elles mêmes par des zones 29a,29b sensiblement le long du bord 15 de la zone constituant la paroi formant le talon jusque pratiquement au milieu du bord. La direction principale des zones 29a et 29b forment un angle d'environ 10 avec le bord 15. En regard du milieu du bord 15 les zones 29a et 29b sont découpées en arrondi de façon à former des languettes 31a,31b qui sont superposées et dirigées vers l'extérieur de la feuille sensiblement orthogonalement au bord 15. Les languettes 31a,31b dépassent de la feuille 1 sur une longueur permettant leur préhension. Les bandes découpées 25a,25b réalisées en un matériau thermosoudables sont thermosoudées à la fois entre elles et à la feuille 1. Les languettes 31a et 31b sont ainsi soudées l'une à l'autre en formant une seule languette de traction 31. Lors de la conformation en coquille représente sur la Fig. 2, les zones 18 et 17 reliant les parois latérales 6 et 7 et la paroi formant le talon 8 sont pliées à partir du fond 2 en leur milieu et les triangles ainsi formés 32 et 33 sont repliés sur les parois latérales respectivement 6 et 7. Quant à la zone 16 comportant l'extrémité des bandes 26a,26b elle est également pliée en son milieu et le triangle ainsi forme 34 est replié sur la paroi 6. Dans la coquille ainsi formée est coulée à chaud une quantité déterminée de fromage sur une hauteur égale à la hauteur des parois 6 et 7 etdu talon 8. A la surface du fromage est déposée une deuxiéme feuille 35, de dimensions identiques à celles du fond 2, sur laquelle sont rabattus les rebords 9,11 et 12. La languette 31 est ainsi appliquée contre la feuille 35. Les rebords 9,11 et 12 sont ensuite soudés sur le pourtour de la feuille 35. L'ouverture de l'emballage selon la présente invention est réalisée comme représenté sur les Fig. s à 6. A l'ouverture, le consommateur prend la portion emballée entre le pouce et l'index d'une main sur les deux parois latérales 6 et 7 et saisit la languette de traction 31 de l'organe de déchirage 2* de. l'autre main.En tirant sur cette languette 31 d'un seul mouvement, il découvre dans son intégralité le talon 36 de la portion (Fig. ;) puis la grande face triangulaire 37 (Fig. 5) jusqu'au moment ou la partie de l'organe de déchirage 24 situé dans l'arête de pliage 38 provoque la déchirure le long de l'arête 38 libe- rant ainsi totalement les parois latérales 6 et 7 qu'il ne restera qu'à rabattre selon le schéma indiqué sur la figure 6. Il apparait clairement que l'emballage selon l'invention permet une ouverture intégrale. En outre l'utilisateur n'a pratiquement pas à réfléchir pour ouvrir l'emballage, la suite des opérations d'ouverture étant particulièrement logique. Enfin l'ouverture est particulièrement facile à obtenir et à ce sujet il convient de noter que le pliage des zones 17 et 18 contre les parois latérales 6 et 7 facilite le déchirage le long des bords latéraux du talon, On a représenté sur la Fig. 7 un appareil pour le découpage des bandes telles que les bandes 25a et 25b. Une bande de matériau en feuille 41 destiné à former les bandes est amenée par l'intermédiaire de rouleaux 42,*3 sur le plateau 44 d'un organe de découpage comprenant une lame fixe 55 dans le plan de ce plateau et une lame mobile 46 solidaire d'un organe d'entraînement 47 lui-meme solidaire d'un organe de guidage 48 qui coulisse dans le plateau 44. Les lames 45 et *6 ont le profil des bandes a découper. Lorsque la lame 46 se déplace vers le bas elle vient couper la feuille 41 dépassant de la lame fixe. Une bande de largeur déterminée est ainsi coupée et amenée par le bord inférieur de la lame 46 vers le bas où elle est posée sur une feuille destinée à former la coquille. Après pose d'une bande symétrique les deux bandes sont soudées sur la feuille destinée à former la coquille. REVENDICTIONS 1. Emballage de conditionnement étanche à ouverture intégrale pour produits pâteux en particulier pour produits alimentaires tels que fromages fondus, à base triangulaire, cet emballage étant composé de deux feuilles minces, à savoir une premiére feuille (1) découpée suivant un contour approprié et conformé en coquille par pliage de façon à former un fond de forme triangulaire (2), bordé par deux parois latérales (6.7) et une paroi formant talon (8), et une deuxième feuille (35) de forme triangulaire et posée à plat sur la surface du produit à conditionner préalablement placé dans ladite coquille, ainsi qu'un organe de déchirage (24} fixé à l'intérieur de la coquille et comportant une languette de traction (31), caractérisé en ce que l'organe de déchirage (24) comprend deux bandes de déchirage (25a.25b) s'étendant le long des bords latéraux (3,4) du fond (2) et parallèlement à ceux-ci et le long des bords latéraux (22,23) du talon (8)et parallèlement à ceux-ci, en se prolongeant d'un côté au-delå d'une zone de superposition des deux bandes au niveau de la pointe (27) du fond triangulaire (2) et de l'autre côté sensiblement le long du bord (15) du talon (8) opposé au fond (2). ces deux bandes (25a,25b) se rejoignant au niveau de ce dernier bord (15) pour former la languette de traction (31) s'étendant au-delà de la feuille (1) formant coquille. 2. Emballage selon la revendication 1. caractérisé en ce que dans la zone où les bandes (25a.25b) sont sensiblement le long du bord (15) du talon (8) opposé au fond (2). ces bandes forment vers l'extérieur un angle de 5 à 15 ' avec ledit bord (15) du talon (8). 3. Procédé selon la revendication 1, carac térisé en ce que le pliage de l'emballage est réalisé de façon que les deux triangles (32,33) formés le long des bords latéraux (22.23) du talon (8) sont repliés sur les parois latérales (6,7). 4. Emballage selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les deux bandes de déchirage (25a,25b) constituant l'organe de déchirage (24) sont deux bandes découpées de façon appropriée qui sont soudées l'une à l'autre d'une part pour former la languette de traction (31) et d'autre part au niveau de la pointe (16) du fond triangulaire (2). 5. Emballage selon les revendications 1 à 4 caractérisé en ce que les bandes (25a,25b) sont soudées entre elles et fixées à la feuille (1) fermant la coquille par une seule opération de thermosoudage. 6. Emballage selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les bandes 25a,25b de déchirage ont la forme représentée sur la Fig. 1.