FR 2599412 A1 19871204 FR 8607934 A 19860603 La présente invention concerne un dispositif de bouchardage des plâtreries fraîhes,conçues et réalisées comme rev êtements ou enduits selon les règles de l'arts Traditionnellement,le platre fait l'objet d'applications couvrant des secteurs d'activités étendus et variés;tels que l'industrie du batiment,l'art,la chirurgie réparatrice,la médecine dentaire,etc.0 o A chaque type d'application,précité ou non, correspond une variété de platre conforme aux exigences spécifiques des mises en oeuvre et objectifs visés respectifs. Dans ce contexte,l'invention dderite ici affère exclusivement à deux variétés de platre couramment utilisées dans 1' industrie du batiment:le platre dit "de construction" et le pleutre dit "de finition". Dans l'un ou l'autre cas,l'invention concerne les revête ment s ou enduits obtenus à partir du gâchage du plåtre pur selon les proportions usuelles (de un à deux kilogrammes de plåtre/poudre pour un litre d'eau)0 L'invention concerne les revetements ou enduits bruts de règlage ou de façonnage au moyen de gabarits,ainsi que les revêtements ou enduits lissés L'invention consiste en un appareil rotatif manuel destiné au façonnage terminal des plâtreries précitées,par bouchardage de celles-ci durant leur phase de durcissement naturel. L'appareil est constitué de deux parties amovibles:un manchon et une monture. Le manchon est assujetti à l'axe horizontal de la monture au moyen d'un écrou borgne à tête fendue d'une part,d'une butée règlable par vis pointeau d'autre part,prenant place dans deux congés ménagés à cette fin;respectivement dans la joue extérieure et la joue intérieure dudit manchon de sorte qu'il reste libre d'être animé d'un mouvement rotatif à frottement doux. L'invention prévoit en option au mécanisme sus-décrit 1' adjonction de rondelles (autolubrifiantes ou non )placées entre chaque dispositif de blocage latéral et chaque fond de o,on- gé;à double fin de faciliter le mouvement rotatif ainsi que de pallier l'usure éventuelle du corps du manchon au niveau des congés,selon la nature du matériau retenu pour sa confection. Le manchon est une structure rigide possédant: -de profil,la configuration d'un disque échancré symétriquement en dix points,telle une roue dentée dont chaque dent serait écr8tée régulièrement.Le disque est troué en son centre où lton trouve enCore un congé de taille appropriée à l'encom- brement respectif maximal de l'un et l'autre dispositifs de blocage latéral;spécialement en ce qui concerne l'écrou borgne dont la toute doit être en léger retrait par rapport à la joue extérieure du manchon,l'appareil une fois montés -de-face,la configuration d'un barillet présentant des gorges longitudinales demi-cylindriques réparties selon les génératrices relatives au double sommet de chaque échancrure. Sur chaque bande formée entre deux échancrures voisines est rangée une série de onze ou douze picots verticaux,fixes, de même saillie,équirépartis selon dix ou onze intervalles sur ,au ylus,les onze douzièmes de la longueur disponible et présentant une crête à leur extrémité. La distribution des picots s'effectue donc en quinconce d'une rangée l'autre. La crête de chaque picot d'une même rangée alterne avec celle de son (ou ses) voisin selon un rythme face/profil à raison d'une rotation d'un quart de tour. Deux picots voisins dans deux rangées voisines entretiennent le même type de ralation. Les picots sont fortement solidaires du corps du manchon. A ce sujet,l'invention retient deux options: - picots inamovibles après scellement sur leur demi-hauteur. - picots amovibles,vissés sur leur demi-hauteur inférieure filetée dans des réservations appropriées(filetées ou non) ménagées dans le corps du manchon. Le corps du manchon est réalisé en matière dure,imputrescible,inaltérable.Il peut être obtenu par usinage,moulage Ou tout autre procédé (par exemple:en P.V.C extrudé). les picots sont réalisés dans des tiges de métal inoxydable de grande rigidité(par exemple:en acier In/'8). La crête de chaque picot doit être vièrge de toute barbe lèvre ou autre imperfection parasiteOElle est obtenue par un procédé requérant ou non une rectification (cisaillage,etc,). La monture est une structure rigide. Son gme consiste en une barre cylindrique conformée en U dont lune des branches présente un renvoi extérieur dans l'axe du plan médian/orthogonal pour former le manche, L!extrémité filetée du grand axe reçoit un écrou borgne à tette fendue.Une butée règlable par vis pointeau coulisse à discrétion dans la région de la base du grand axe. Une poignée (anatomique ou non) habille la base du manche. L'âme de la monture ainsi que les deux arrêts sont réalisés en métal inoxydable(par exemple:Acier I0/I8 pour lame et laiton pour les arrêtes)* La poignée,pleine ou non,est réalisée en matière dure,imputrescible,inaltérable (par exemple en P-OV.C extrudé). L'outil,selon l'invention, opère par arrachage de matière de la surface à traiter en y produisant sélectivement des cavités pseudo/régulières en taille et place. Le rendement esthétique de l'opération est strictement fonction du rapport de population: cavités/surfaces vièrges. Par parenthèse,les bouchardes rotatives destinées au façonnage des mortiers et ciments frais,procèdent par gaufrage des surfaces traitées(généralement horizontales) .Le gaufrage consiste en un déplacement de matière qui reflue avec une amplitude faible et constante.A l'état final,la surface présente un motif parfaitement symétrique. L'outil, selon 1' invention,est opérationnel lorsque l'enduit est entré dans sa phase de concrétion.Ce phénomène s'accomplit dans des délais laissant envisager le traitement ininterrompu d'entités importantes. Le critère conditionnant son champ d'application est strictement fonction du degré de consistance de l'enduit réalisé prS alablement.D'éventuelles imperfections affectant l'étant de surface initiale ne sauraient porter préjudice au résultat final, Pour faire fonctionner ltoutil,l'utilisateur lui imprime un mouvement transversal,de sens et directions quelconques, sur la surface à façonner.L'utilisateur dose la force d'application selon le grain final qu'il souhaite donner à l'ouvrage entrepris. La configuration,le mode de fonctionnement de l'appareil, le rendent indifférent à la géométrie des surfaces à traiter. I1 s'applique sur les surfaces planes,concaves ou convexes et sur les surfaces jointives formant des encoignures. Durant l'utilisation,il est recommandé de procéder à de fréquents nettoyages de l'outil (à l'eau claire,au moyen d'une brosse) afin de pallier le phénomène de bourrage et d'engorge- ment qutentraine le ramollissement du plâtre arraché (formation de"platre mort"). L'appareil présenté a pour but de confèrer un relief aux plâtreries frarches,selon un motif décoratif régulier. Les dessins annexés au texte illustrent l'invention. - La figue I représente l'appareil selon une perspective cavalière. - La figure 2 représente l'appareil de face. - La figure 3 représente le manchon de profil (ici la joue extérieure) accompagné du détail en face/profil d'un picot. - La figure 4 représente le corps du manchon en coupe transversale-médiane. - La figure 5 représente le corps du manchon en coupe longitudinale. - La figure 6 représente la monture de face. - La figure 7 représente l'écrou borgne de face,profil, et en coupe verticale - La figure 8 représente la butée règlable de face,profil et en coupe verticale. L'appareil,représenté figure I,comporte un manchon profilé d'un diamètre voisin de 50 mm et d'une longueur voisine de I80mm. Les échancrures possèdent un diamètre voisin de IOmm. Le corps du manchon(I) est troué longitudinalement de part en part.La section de l'orifice('2)est d'environ 7mm (fig.4). Le corps du manchon présente encore deux congés latéraux (fig.3) selon: - dans la joue extérieure,un congé(3) d'un diamètre voisin de 20mm et d'une profondeur voisine de I2mm, afin d'y recevoir l'écrou borgne(12). - dans la joue intérieure,un congé(4) d'un diamètre et d'une profondeur voisins de 20mm,afin d'y recevoir la butée règlable(II). Le manchon(fig.I & 2)possède dix rangées de picots(6 & 7) comptant chacune onze ou douze unités. Chaque rangée est disposée sur une bande(5) d'une largeur voisine de 6mm,selon une équipartition de la longueur disponible. Chaque picot possède une section voisine de 3,5mm et fait saillie d'environ I5mm;soit de la moitié de sa hauteur totale. La crête de chaque picot forme un angle de l'ordre de I20 (détail fig.3) La monture,représentée fig.I,2 & ;comporte un grand axe(8) fileté à son extrémité(I3) et un renvoi(9) dans l'axe du plan médian/orthogonal à la base duquel est fixée une poignée (10) . L'écrou borgne(I2) prend place à l'extrémité filetée(13). La butée règlable(II) prend place dans la région de la base du grand axe(8). L'Sme de la monture est une tige cylindrique d'une section voisine de 6mm. L'écrou borgne et la butée règlable sont de dimensions conformes à leur fonction respective. I1 en est de même pour la poignée. REVENDICATIONS I) Appareil rotatif manuel destiné au bouchardage des plDtre- ries fraCches,caractérisé en ce qu'il possède un manchon (fig.I) profilé (fig.4)mni de rangées(5) de picots(6 & ) verticaux,fixes, d'une même saillie,équirépartis et présentant une crête à leur extrémité. 2) Appareil selon la revendication I caractérisé en ce que le manchon possède un profil échancré(fig.3 & ) et des gorges longitudinales(fig.I). 3) Appareil selon la revendication I caractérisé en ce qu'il possède des picots distribués en quinconce d'une rangée l'autre (fig.2) o 4) Appareil selon la revendication I caractérisé en ce qu'il possède des picots dont la crête (détail fig.3) alterne en position avec celle du voisin d'une même rangée(5) à raison d'une rotation d'un quart de tour. 5) Appareil selon la revendication 4 caractérisé en ce qu'il possède des picots,voisins dans des rangées voisines,obéissant à la même relation définissant la position des crêtes. 6) Appareil selon la revendication I caractérisé en ce qu'il possède des picots dont la crête forme un angle de l'ordre de I200 (détail fig.3).