FR 2598739 A1 19871120 FR 8607257 A 19860516 La présente invention concerne un procédé de pose d'éléments de construction modulaires du type comportant des alvéoles débouchantes ou des alvéoles de grand volume. Jusqu'ici, il est connu d'assembler ces éléments de construction soit par pose à sec, soit à l'aide d'un mortier de liaison. Dans le premier cas, la liaison des éléments entre eux et leur positionnement s'obtiennent par l'intermédiaire d'organes d'assemblage du type mâle et femelle incorporés à la structure meme de chaque élément ou d'organe de clavetage sépare s'interposant entre les éléments au moment de leur assemblage. Dans le deuxième cas, il est procédé à l'interposition d'un mortier de ciment d'environ deux centimètres d'épaisseur entre les surfaces de liaison des éléments, cette opération s'effectuant à l'aide d'une truelle en s'accompagnant éventuellement d'une taloche afin d'éviter une chute intempestive de mortier.Cette derniere technique présente de nombreux inconvénients d'une part, elle nécessite un approvisionnement de sable en vrac et de ciment d'encombrement important sur le lieu de montage ; elle exige un outillage de préparation du mortier et limite la hauteur d'empilage des éléments au moment de la pose, le report de charge d'une rangée à l'autre provoquant l'écrasement des joints en phase de prise du mortier. Le procédé, suivant l'invention, permet d'éviter ces inconvénients, en réduisant la quantité de matériaux de liaison et en supprimant les outils traditionnels de montage en se servant de l'élément de construction lui-meme comme outil pour le prélèvement de l'agent de liaison et/ou d'étanchéité, ledit procédé permettant de réduire les temps de mise en oeuvre et la pénibilité de l'opération d'assemblage des éléments. Un autre but de l'invention est de permettre un empilage en continu sur une ou plusieurs hauteurs d'étage des éléments sans risque d'écrasement du joint inférieur en phase de prise du mortier. Un autre but est d'assurer l'étanchéité des colonnes formées par les alvéoles débouchantes pour faire passer un flux d'air sans entrée parasite dans la variante isolation dynamique dite pariétodynamique ou mur trombe.Enfin, le procédé vise à réaliser un collage linéique et non surfacique des surfaces d'appui des éléments, assurant une meilleure résistance aux descentes de charge. Le procédé, objet de l'invention, consiste à effectuer un trempage de la partie inférieure de chaque élément de construction et sur quelques centimètres de hauteur, dans un mortier-colle, ledit trempage s'opérant en quelques secondes seulement dans une auge éventuellement équipée d'un dispositif permettant de limiter l'enduction de colle aux faces internes des alvéoles de l'élément et à une portion de la face d'appui de celui-ci. Cette délimitation des surfaces d'enduction permet d'obtenir respectivement une étanchéité sans faille des lignes de joints côté intérieur des alvéoles et un état de surface parfaitement propre de la face externe de l'ouvrage par absence de coulures du mortier colle.Ce dispositif consiste dans un cadre de forme et de dimensions conjuguées avec celles des éléments de construction réalisés à l'aide d'un profilé, du type cornière à ailes inégales, la plus petite desquelles étant disposée horizontalement servant de surface d'appui de l'élément de construction au cours de l'opération de trempage, la plus grande ceinturant ledit élément sur une certaine hauteur de ses faces verticales et isolant celles-ci du contact avec le bain de mortier-colle. Ce cadre peut comporter des moyens de réglage en largeur et en longueur pour son adaptation à différentes dimensions d'éléments de construction. Le dispositif ainsi réalisé est suspendu aux bords de l'auge à l'aide de moyens élastiques extensibles sous le poids de l'élément au moment du trempage de celui-ci et permettant au dispositif de remonter à sa position de départ au cours de l'enlèvement de l'élément.L'opération de trempage ainsi effectuée assure une regularité de répartition de la quantité nécessaire et suffisante de mortier-colle sur les faces de liaison des éléments. Les dessins annexés illustrent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation du dispositif de trempage des éléments de construction, en application du procédé selon l'invention. Ceux-ci représentent - en figure 1, une vue en coupe transversale de l'auge équipée d'un cadre à suspension élastique sur lequel un élément de construction vient d'etre mis en place, - en figure 2, une vue en coupe transversale correspondant à la figure 1 représentant la position de l'élément de construction en fin d'opération de trempage, - en figure 3, la configuration du mortier-colle adhérant aux faces de l'élément de construction au cours de son transfert sur l'ouvrage en cours de réalisation, - en figure 4, un détail à plus grande échelle, en coupe transversale des lignes de joints de deux rangées consécutives d'éléments. Le procédé, selon l'invention, consiste à utiliser un mortier-colle 1 livré en poudre, à diluer, ou sous forme liquide pret à l'emploi, ledit mortier etant contenu dans une auge 2 ; et à introduire verticalement dans celui-ci l'élément de construction, à une profondeur d'environ deux à trois centimètres et à l'en ressortir pour le placer ensuite, par translation verticale de haut en bas, sur ltélément de la rangée précédente. Au cours de ce transfert, le mortier-colle se présente tel que représenté en figure 3, la coulure s'apparentant en coupe transversale à une sorte de stalactité, pour former sur la longueur de chaque côté de l'élément une lame de colle verticale la, qui à l'empilage des éléments les uns sur les autres engendre un joint régulier de faible épaisseur. Pour limiter la largeur de ce joint de mortiercolle à une largeur inférieure à l'épaisseur des parois de ltélément, et aux seules parois internes des alvéoles de l'élément, il est prévu à titre d'outillage complémentaire à l'auge, un dispositif support constitué d'un cadre 3 réalisé à partir d'un profilé cornière par exemple à ailes inegales, la plus petite d'entre elles étant disposée dans le plan horizontal, la plus grande disposée dans le plan vertical bordant extérieurement les faces verticales de l'elément, sur une certaine hauteur.Ce cadre est suspendu à l'inte- rieur de l'auge et à une certaine distance du fond de celle-ci, à l'aide de moyens extensibles ou élastiques reliant le cadre aux bords supérieurs de l'auge, tels que des ressorts d'extension 4 dans l'exemple illustré ; à titre de variante, ces moyens pourraient consister dans des tendeurs élastiques du type sandow. Le procédé consiste à placer la base de l'élément de construction à l'intérieur du cadre 3, le tarage des ressorts étant tel que ledit cadre place la base de l'élément au-dessus du niveau du mortier-colle (figure 1), et ensuite à exercer une pression dirigée verticalement vers le fond de l'auge par mise en extension des ressorts de façon à immerger partiellement le cadre dans le mortier-colle (figure 2) selon une profondeur désirée cette dernière pouvant etre contrôlée par la présence d'un repère situé sur l'aile verticale du profilé.Tel que représenté en figure 2, le mortier remonte à l'intérieur des alvéoles de l'élément d'autre part, la zone de recouvrement des ailes du cadre évite dans l'angle formé par celle-ci toute enduction de colle de l'élément ; l'aile horizontale du profilé constituant le cadre à une dimension telle qu'elle assure une enduction limitée de la surface d'appui constituée par l'épaisseur des parois verticales latérales de l'élément. Le retrait de l'élément en dehors du cadre provoque le retour de celui-ci en position départ (figure 1) sous l'action des ressorts 4. La figure 4 représente la configuration du joint entre les parois externes de deux élements superposés, soit au niveau d'une gorge de décompression, soit dans le cas de deux parois d'épaisseur identique, compte-tenu de l'angle de dépouillle donné généralement aux faces internes des alvéoles, les bordures internes des alvéoles des deux éléments sont décalées, donnant naissance à un redan 5 sur lequel la coulure de colle de la paroi interne de ltélément supérieur va s'étaler créant une sorte de cordon de soudure dans cette zone. De la description qui précède, il ressort que l'invention s'applique à l'assemblage d'eléments de construction dont la mise en place n'autorise aucun déplacement en translation horizontale. L'invention ne se limite aucunement au mode de réalisation du dispositif de mise en oeuvre spécialement décrit, mais elle embrasse toutes les variantes possibles à condition que celles-ci ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications annexées à la presente description. C'est ainsi que par exemple, dans le cas d'éléments destinés à la réalisation de parois à enduire, sur lesquelles des coulures de colle sur la face externe peuvent être admises, l'emploi du cadre peut être facultatif. D'autre part, l'invention peut être utilisée pour la réalisation de joints d'étanchéité entre les éléments à partir d'un produit liquide ou pâteux, tel que le caoutchouc liquide du type "Rubson", par exemple. - REVENDICATIONS 1.- Procédé de pose d'éléments de construction modulaires du type bloc de construction à alvéoles débouchantes ou à alvéoles de grand volume comportant généralement des moyens de positionnement longitudinaux et/ou transversaux limitant la pose par translation horizontale, destiné à réaliser un collage linéique des surfaces d'appui desdits éléments assurant une meilleure résistance aux descentes de charge et une isolation pariétodynamique par l'obtention d'une étanchéité des colonnes formées par les alvéoles débouchantes afin de permettre une circulation d'air sans entrée parasite à l'intérieur desdites colonnes, caractérisé en ce qu'il consiste à effectuer pendant quelques secondes un trempage de la partie inférieure de chaque élément par introduction verticale de celui-ci à une profondeur de quelques centimètres dans un mortier-colle (1) ou un produit d'étanchéité, liquide ou pateux, et à l'en extraire pour le placer par translation verticale de haut en bas sur l'élément de la rangée précédente, le mortier-colle ou le produit d'étanchéité prenant, au cours du transfert de l'élément la configuration d'une lame verticale (la) s'étendant sur toute la longueur des côtés de l'élément, laquelle lame engendre entre les éléments au cours de leur empilage un joint régulier de faible épaisseur. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enduction de mortier-colle ou de produit d'étanchéité peut être limitée aux faces internes des alvéoles de l'élément et à une fraction de sa face d'appui. 3.- Appareil permettant la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une auge (2) destinée à contenir le mortier-colle (1) ou le produit d'étanchéité, éventuellement équipée d'un dispositif permettant de limiter l'enduction de mortier-colle ou de produit d'étanchéité aux faces internes des alvéoles, sur une hauteur déterminée et contrôlable et à une fraction de l'épaisseur des parois de l'élément, limitée à quelques millimètres en retrait de la face externe de l'élément. 4.- Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif permettant de limiter les zones d'enduction de chaque élément de construction consiste dans un cadre support (3) realisé à partir d'un profilé cornière à ailes inégales, la plus petite d'entre elles entant disposée dans le plan horizontal, la plus grande, disposée dans le plan vertical bordant extérieurement les faces verticales de l'élément sur une certaine hauteur, lequel cadre est suspendu élastiquement à l'intérieur de l'auge (2) à une certaine distance du fond de celle-ci et au-dessus du niveau du mortier-colle ou du produit d'étanchéité, à l'aide de moyens élastiques ou extensibles (4) reliant le cadre aux bords supérieurs de l'auge. 5.- Appareil selon les revendications 3 et 4, prises ensemble, caractérisé en ce que la longueur de l'aile horizontale du profilé du cadre support (3) détermine la limitation d'enduction de l'épaisseur des parois. 6.- Appareil selon les revendications 3, 4 et 5, prises ensemble, caractérisé en ce que l'aile verticale du profilé du cadre-support (3) comporte un repère permettant de contrôler la profondeur de trempage de l'élément de construction dans le mortier-colle ou le produit d'étanchéité. 7.- Appareil selon les revendications 3, 4, 5 et 6, prises ensemble, caractérisé en ce que le cadre support (3) peut comporter des moyens d'extension sur chacun de ses côtés afin d'adapter son périmètre aux dimensions du bloc de construction.