FR 2594806 A1 19870828 FR 8602955 A 19860225 L'invention est relative à un dévidoir de ficelle qui trouvera notamment son application pour servir d'emballage commercial pour la vente de bobine de ficelle et de délivreur de ficelle à partir de la dite bobine conditionnée dans le dit emballage. Bien que l'invention ait été plus particulièrement développée pour être appliquée aux bobines. de ficelle, elle peut facilement s'étendre aux rouleaux de fil, cordelette, bolduc et autres. Dans de nombreuses applications ménagéres, en particulier en matière culinaire, il est occasionnellement nécessaire de recourir à l'utilisation de ficelle. A cet effet, la ménagère prélève la quantité de ficelle nécessaire sur une pelote ou une bobine de ficelle. Cependant, la pelote présente l'inconvénient de ne plus avoir de tenue lorsqu'elle s'épuise. Par ailleurs, la bobine simple ne présente aucun moyen d'arrêt du déroulement de la ficelle et par conséquent celui-ci est sujet à de fréquents emménages. De plus, sur le plan commercial, la vente directe de ficelle en bobine ou pelote n'est guère adaptée aux présentoirs généralement rencontrés dans les magasins, sur lesquels les objets sont suspendus à des crochets. Pour améliorer les conditions de vente et faciliter l'utilisation de la bobine de ficelle, il a été créé des emballages de bobines faisant office de dévidoirs. Les avantages de ce mode de conditionnement sont importants car d'une part le commerçant peut facilement ranger et offrir à la vente le produit et d'autre part la ménagère dispose d'un dévidoir qui facilite la délivrance de la ficelle. Les emballages sont formés d'une planche de fond généralement cartonnée sur laquelle sont imprimés les différents renseignements commerciaux, qui est recouverte d'un film plastifié semi-rigide moulé, généralement appelé blister qui enveloppe la bobine de ficelle. L'extrémité de la ficelle débouche à l'extérieur de 1 emballage, à travers une fente pratiquée dans le dévidoir. Ce type de dévidoir est bon marché et donne partiellement satisfaction. En effet, le fonctionnement du dévidoir est correct lorsque la bobine de ficelle est pleine. Dans ce cas, le blister maintient correctement la bobine en place et assure un certain freinage de la bobine lors du dévidage. Toutefois, lorsque le diamètre de la bobine a diminué par suite de prélèvements de ficelles successifs, celle-ci n'est plus maintenue en position sous le blister et un flottement existe lors de chaque déroulement de ficelle. Deux phénomènes se rencontrent alors. D'une part, lorsque l'on tire vigoureusement sur la ficelle, la bobine entraînée par son inertie a tendance à poursuivre son mouvement de rotation en fin de prélèvement ce qui crée des enroulements contraires de ficelle. Par ailleurs, lorsque la bobine oscille sous le blister, certaines spires de ficelle ont tendance à tomber sur les flancs latéraux de la bobine, ce qui provoque des emmelages. Une solution a été trouvée pour contrer ce dernier phénomène, il s'agit de placer des flasques en carton le long des flancs de la bobine pour éviter que la ficelle puisse sauter latéralement au cours du dévidage. Ces flasques en carton sont obtenus par une découpe appropriée de la planche de fond du dévidoir. Il s'agit d'un progrès certain qui ne permet toutefois pas d'obtenir un freinage en rotation de la bobine. De plus, le positionnement de la bobine sous le blister n'est plus assuré lorsque la bobine présente un diamètre réduit. Il faut souligner à ce sujet qu'une des difficultés rencontrées est le faible poids de la bobine de ficelle, qui ne permet pas d'exploiter facilement ce paramètre pour obtenir un freinage efficace. En outre, aucun dispositif complexe ne peut être employé pour ne pas augmenter sensiblement le coût du dévidoir qui tient lieu d'emballage commercial. En conclusion, les dévidoirs de ficelle actuels donnent satisfaction sur le plan de l'utilisation lorsque la bobine de ficelle est pleine et deviennent difficilement utilisables en fin de bobine. Le but principal de la présente invention est de présenter un dévidoir de ficelle, destiné en outre à servir d'emballage commercial, dont le fonctionnement peut être assuré quelle que soit la grosseur de la bobine. Dans ces conditions, méme en fin de bobine, le dévidoir de la présente invention donne entière satisfaction. De plus, les moyens mis en oeuvre, malgré leur grande efficacité, sont très économiques et n'entrainent aucune augmentation du coût de fabrication. Par ailleurs, le bon fonctionnement du dévidoir est indépendant du type de ficelle utilisée ce qui permet de généraliser son usage. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaitront au cours de la description qui va suivre qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif. Le dévidoir de ficelle, destiné à servir d'emballage commercial pour la vente de bobines de ficelle et de délivreurs de ficelle à partir de la dite bobine conditionnée dans le dit emballage, formé d'une planche de fond cartonnée recouverte d'un film semi-rigide plastifié moulé pour envelopper la bobine de ficelle dont l'extrémité débouche a l'extérieur à travers un passage entre la planche de fond et le film semi-rigide, est caractérisé par le fait qu'il présente des moyens de freinage de la bobine de ficelle. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée de dessins en annexe parmi lesquels: - la figure 1 illustre en vue de face un mode préférentiel de réalisation du dévidoir de ficelle selon la présente invention, - la figure 2 représente en vue de côté le dévidoir de ficelle de la figure 1, - la figure 3 schématise le principe de fonctionnement des moyens de freinage du dévidoir de la présente invention, - la figure 4 illustre le fonctionnement du dévidoir de la présente invention appliqué à une bobine pleine, - la figure 5 schématise le principe de fonctionnement du dévidoir de la présente invention appliqué à une fin de bobine. La présente invention vise un dévidoir de ficelle destiné en outre à servir d'emballage commercial pour la vente de bobines de ficelle. Bien que l'invention ait été plus spécialement développée pour s'appliquer à de la ficelle, elle pourra facilement s'étendre à tout type d'élément linéaire souple tel que corde, bolduc, câble ou autre. Dans de nombreuses applications ménagères, il est nécessaire de recourir à l'utilisation de ficelle achetée dans le commerce sous forme de bobine. Il est avantageux d'utiliser un dévidoir pour entreposer la bobine de ficelle, car il facilite le déroulement de la ficelle et évite notamment les emmêlages. L'invention concerne les dévidoirs qui servent également d'emballage commercial pour la vente de la ficelle. Ce type de dévidoir se présente tel qu'illustré aux figures 1 et 2 respectivement en vue de face et de coté. Le dévidoir 1 est formé d'une planche de fond 2 généralement cartonnée et recouverte d'un film 3 semi-rigide plastifié, moulé pour envelopper la bobine 4 de ficelle dont l'extrémité 5 débouche à l'extérieur du évidoir 1, à travers un passage 6 entre la planche de fond 2 et le film 3 moulé qui est alors non collé à cet endroit. I1 s'agit d'une présentation commode pour le commerçant puisqu'elle lui permet notamment de placer 1 emballage sur un présentoir par exemple grace à un crochet de suspension qui pourra prendre appui dans une découpe 7 réalisée dans la planche de fond cartonnée 2. La planche de fond 2 permet également au fabricant d'indiquer divers renseignements, publicitaires et autres, à l'attention des consommateurs. L'utilisation de ce dévidoir est aisée puisqu'il s'agit de tirer sur l'extrémité 5 de la ficelle pour obtenir le déroulement de la bobine 4 selon la longueur voulue. Cependant, les dévidoirs existants ne présentent aucun moyen de freinage en ce qui concerne le déroulement de la bobine 4. Par conséquent, une traction vive exercée sur l'extrémité 5 de la ficelle provoque généralement un surplus de rotation de la bobine ce qui se traduit par un emmêlage de la ficelle sous 1 enveloppe plastifiée 3. Ce phénomène se produit plus particulièrement lorsque la bobine a un diamètre réduit. Par contre, le dévidoir 1 de la présente invention présente des moyens de freinage de la bobine de ficelle 4. Ainsi, les risques d'emmêlage sont supprimés puisque la rotation de la bobine 4 est strictement limitée à la longueur de la ficelle 5 délivrée, ceci quel que soit le diamètre de la bobine de ficelle i. De plus, l'effort de freinage est proportionnel à l'effort de traction exercé sur l'extrémité 5 de la ficelle. Les moyens de freinage de la présente invention s'adaptent donc à la traction exercée sur la ficelle, ce qui permet de garantir le bon fonctionnement en toute circonstance. La figure 3 schématise le principe de fonctionnement des moyens de freinage selon la présente invention. Les moyens de freinage se présentent sous la forme d'un contact oblique 8 des flancs latéraux 9 de la bobine s sur l'enveloppe 3 moulée. Les contacts obliques 8 offrent l'avantage d'engendrer des forces de réaction importantes au niveau du point de contact de la bobine 4 sur l'enveloppe 3. Ces forces sont proportionnelles à l'effort de traction exercé sur l'extrémité 5 de la ficelle. En raison de l'existence d'un coefficient de frottement entre la bobine de ficelle 4 et l'enveloppe 3, il se crée une force de freinage tangentielle sur la bobine de ficelle 4 qui s'oppose à tout déroulement excessif. Le contact oblique 8 présente un phénomène de coincement de la bobine 4 dans l'enveloppe 3 lorsqu'on exerce une traction sur l'extrémité 5 de la ficelle ceci quel que soit le diamètre de la bobine de ficelle 4. Le freinage est donc assuré en toute circonstance. Le propre poids de la bobine 4 influence peu l'effort de freinage qui est principalement fonction de l'effort de traction exercé sur l'extrémité 5 de la ficelle. Par contre, le freinage est fortement dépendant de l'angle d'inclinaison du contact oblique 8 choisi. Ce dernier devra être soigneusement déterminé en fonction de différents paramétres et notamment du coefficient de frottement de la ficelle sur l'enveloppe plastifiée 3. La réalisation d'un contact oblique 8 sera de préférence obtenue en utilisant une enveloppe 3 moulée présentant des extrémités latérales 10 en forme de tronc de cône. Un perfectionnement important pourra être apporté, au mode de réalisation précédemment décrit, pour permettre au dévidoir 1 de la présente invention de bénéficier de moyens pour éviter l'éboulement latéral du bobinage et de bénéficier de moyens de guidage de la bobine 4 dans l'enveloppe 3. On peut en effet craindre, avec la conception du dévidoir 1 tel qu'illustré à la figure 3, que des spires puissent sauter latéralement de la bobine 4, en l'absence de tout guidage latéral de la ficelle sur la bobine. De plus, lorsque la bobine 4 présente un diamètre réduit, son positionnement fixe n'est plus assuré dans l'enveloppe 3 et un certain battement peut parfaitement régner, ce qui sera préjudiciable au bon déroulement de la ficelle. Selon l'invention, les moyens de guidage de la bobine 4 dans l'enveloppe 3 se présentent sous la forme d'une réalisation d'un bobinage croisé à course décroissante pour former une bobine à flancs latéraux 11 obliques, tel qu'illustré à la figure 4. Cet angle d'inclinaison des flancs il de la bobine est sensiblement égal à l'angle d'inclinaison des extrémités latérales 10 en forme de tronc de cône de l'enveloppe 3. Le freinage de la bobine est assuré dans les mêmes conditions que précédemment, si ce n'est que la contrainte est répartie sur toute la surface des flancs de la bobine. La ficelle est guidée latéralement par les extrémités latérales 10 de l'enveloppe 3 et le positionnement de la bobine 4 est assuré quel que soit son diamètre, en particulier meme si ce dernier est réduit comme illustré à la figure 5. La bobine 4 est donc calée axialement et ce calage axial est exercé par les mêmes forces qui produisent le freinage de la bobine lors de sa rotation. D'autres mises en oeuvre de la présente invention, à la portée de l Homme de l Art, auraient également pu être envisagées sans pour autant sortir du cadre de celle-ci. REVENDICATIONS 1. Dévidoir de ficelle, destiné à servir d'emballage commercial pour la vente de bobine de ficelle et de délivreur de ficelle à partir de la dite bobine (4) conditionnée dans le dit emballage (1), formé d'une planche de fond (2) cartonnée, recouverte d'un film semi-rigide plastifié (3) moulé pour envelopper la bobine (4) de ficelle dont l'extrémité (5) débouche à l'extérieur du dévidoir (1) à travers un passage entre la planche de fond et le film semi-rigide, caractérisé par le fait qu'il présente des moyens de freinage de la bobine (4) de ficelle. 2. Dévidoir de ficelle selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'effort de freinage est proportionnel à l'effort de traction exercé sur l'extrémité (5) de la ficelle. 3. Dévidoir de ficelle selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de freinage se présentent sous la forme d'un contact oblique (8) des flancs latéraux (9) de la bobine (4) sur l'enveloppe (3) moulée. 4. Dévidoir de ficelle selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'enveloppe moulée (3) présente des extrémités latérales (10) en forme de tronc de cone. 5. Dévidoir de ficelle selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la bobine de ficelle (4) présente des moyens pour éviter l'éboulement latéral du bobinage. 6. Dévidoir de ficelle selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il présente des moyens de positionnement de la bobine (4) de ficelle dans l'enveloppe (3). 7. Dévidoir de ficelle selon les revendications 5 et 6, caractérisé par le fait que les moyens se présentent sous la forme d'un bobinage croisé à course décroissante pour former une bobine dont les flancs latéraux (11) sont obliques. 8. Dévidoir de ficelle selon la revendication 7, caractérisé par le fait que l'angle d'inclinaison des flancs latéraux (11) de la bobine (4) est sensiblement égal à l'angle d'inclinaison des extrémités latérales (10) de l'enveloppe (3).