FR 2588589 A1 19870417 FR 8515537 A 19851014 L'invention est relative à un panneau modulaire mural destiné à former la paroi extérieure d'une habitation. Elle trouvera plus particulièrement son application dans les constructions préfabriquées pour pays chauds. Les qualités recherchées pour les habitations réalisées dans les pays chauds plus spécialement les pays africains peu fournis en moyens techniques, sont fondamentalement différentes de celles généralement rencontrées dans les pays tempérés à fort potentiel technique tel que l'Europe Occidentale par exemple. Sur un plan économique, il est indispensable d'obtenir un coût de réalisation extrêmement bas afin d'élargir au maximum l'accessibilité de la construction. Jusqu'à présent, pour atteindre cet objectif, les matériaux utilisés pour la construction sont ceux présents à proximité du site. A cet égard, de nombreuses habitations sont réalisées à partir de terres mouillées ou potopotes. Malheureusement, sur le plan technique, les caractéristiques d'un tel matériau sont quasi nulles. La moindre intempérie est fatale à l'habitation et cette technique ne donne par conséquent pas satisfaction. Pour pallier à cet inconvénient, une évolution s'est faite au profit des constructions préfabriquées. La préfabrication offre l'avantage de pouvoir être réalisée dans un site où une main d'oeuvre spécialisée a pu être formée et également où les matériaux de base ont pu être regroupés. II faut cependant noter que le coût des habitations préfabriquées est élevé essentiellement en raison des difficultés de transport. Pour bénéficier d'un minimum de confort, il est indispensable de doter la construction de murs extérieurs en dur réalisés par injection de béton ou plus couramment par assemblage de panneaux muraux sandwich formés de deux plaques extérieures et d'un produit de remplissage intérieur présentant des qualités isolantes. Ce remplissage intérieur pour être efficace tant sur le plan phonique que calorifique doit présenter une masse relativement importante. Précisément, le transport de ces panneaux muraux extérieurs pesants alourdit considérablement le coût de la construction. Par ailleurs, la préfabrication traditionnelle demande lors des opérations d'assemblage des panneaux un personnel qualifié et compétent généralement non disponible sur le site et qui doit donc y être déplacé. Cette nécessité est d'autant plus regrettable que généralement à proximité des chantiers, une main d'oeuvre peu qualifiée mais importante pourrait être trouvée. Le but principal de la présente invention est de proposer un panneau modulaire mural destiné à former la paroi extérieure d'une habitation plus particulièrement adaptée aux constructions préfabriquées pour pays chauds qui permet d'obtenir une maison de qualité à très faible coût de revient. L'abaissement considérable du coût de revient, selon la présente invention, a pu être obtenu en diminuant le coût de transport et en réduisant le coût de la main d'oeuvre nécessaire à l'assemblage de l'habitation. Les matériaux lourds nécessaires à la stabilité de la construction et aux propriétés d'isolation phonique et thermique des parois extérieures de la maison peuvent, selon la présente invention, être prélevés sur place d'où élimination de leur coût de transport. Par ailleurs, les techniques d'assemblage de panneaux utilisées pour la formation des parois extérieures ont été simplifiées de leur mise en oeuvre ce qui permet d'utiliser une population locale non qualifiée. II faut également souligner que non seulement le poids total des matériaux transportés nécessaires à la construction est réduit mais également le volume transporté est minimisé d'où une moindre importance du convoi nécessaire à l'acheminement des pièces sur le site. La présente invention combine les avantages des habitations réalisées avec des matériaux locaux avec ceux des constructions préfabriquées. D'autres avantages et qualités de la présente invention apparaftront au cours de la description suivante qui n'est donnée cependant qu'a titre indicatif. Le panneau modulaire mural destiné à former la paroi extérieure d'une habitation plus particulièrement adaptée aux constructions préfabriquées pour pays chauds est caractérisé par le fait qu'il se compose de deux plaques extérieures séparées par des entretoises munies de moyens d'accrochage, I'une au moins des dites plaques présentant dans sa partie supérieure une ou plusieurs découpes destinées au remplissage ultérieur du panneau par un matériau de garniture. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée de dessins en annexe parmi lesquels - la figure 1 représente vu en perspective une vue en coupe partielle d'un pavillon réalisé en utilisant des panneaux modulaires muraux de la présente invention, - la figure 2 représente vu en perspective l'entretoise selon un mode préférentiel de réalisation de celle-ci, - la figure 3 schématise le sas anti-poussière dont est doté le panneau préfabriqué mural de la présente invention, - la figure 4 schématise un mode préférentiel de réalisation de l'assemblage des panneaux préfabriqués muraux de la présente invention, - la figure 5 représente un assemblage en angle de panneaux préfabriqués muraux de la présente invention, - la figure 6 représente un mode préférentiel de réalisation de l'embase du panneau préfabriqué mural. La présente invention vise un panneau modulaire mural destiné à former la paroi extérieure d'une habitation. Elle concerne plus particulièrement des constructions préfabriquées adaptées aux pays chauds, spécialement les pays africains à faible potentiel technique et aux ressources économiques limitées. La technique mise en oeuvre dans la présente invention permet d'obtenir un produit de qualité à faible coût notamment en réalisant des économies importantes lors du transport des éléments préfabriqués et également grâce à l'emploi d'une main d'oeuvre locale non qualifiée. Les panneaux modulaires muraux de la présente invention s'adaptent à tous types de construction, notamment aux habitations de plein pied dans lesquelles un faible effort porteur est demandé aux parois extérieures de la maison qui n'ont à soutenir que la toiture. La figure 1 illustre un pavillon 1 de plein pied qui comprend une toiture 2 , une paroi murale extérieure 3 et un sol aménagé 4. La résidence jouit de tous les équipements domestiques couramment rencontrés, tels que fenêtres 5, portes 6, et cloisons intérieures 7. La paroi extérieure 3 est entièrement réalisée par un assemblage de panneaux modulaires muraux 8 selon la présente invention. La forme illustrée à la figure 1 n'est pas limitative et bien d'autres types de construction peuvent être réalisés grâce à l'assemblage de panneaux modulaires muraux 8 de la présente invention. Jusqu'à présent, ce type de construction préfabriqué requiert l'utilisation de panneaux muraux sandwich composés de deux plaques extérieures en produit quelconque garnies d'un remplissage intérieur de produit isolant. Le transport de tels panneaux muraux sandwich est coûteux en raison de leur poids et de leur volume. Par ailleurs, les techniques d'assemblage traditionnel des panneaux muraux requiert l'emploi d'une main d'oeuvre spécialisée rompue à cet exercice. Selon la caractéristique principale de la présente invention, le panneau modulaire mural 8 de la présente invention se compose de deux plaques extérieures 9 et 10 séparées par des entretoises 11 munies de moyens d'accrochage, I'une au moins des dites plaques 9 ou 10 présentant dans sa partie supérieure une ou plusieurs découpes 12 destinées au remplissage ultérieur du panneau 8 par un matériau de garniture 13. Cette technique de construction permet d'abaisser considérablement le coût de revient. En effet, contrairement aux autres techniques antérieures, I'assemblage du panneau modulaire mural est réalisé sur le site ce qui permet son transport en pièces détachées sous volume réduit. Le matériau de garniture 13 qui présente de préférence des qualités isolantes phonique et thermique sera généralement prélevé sur le site à proximité du chantier à cet égard l'utilisation de potopotes donne de bons résultats. Le remplissage avec un matériau de garniture relativement dense accroit en outre la stabilité de l'édifice. Le transport des panneaux modulaires muraux de la présente invention peut être réalisé sous faible . volume étant donné que la mise en place ultérieure des entretoises 11 permet durant le transport de regrouper jointivement l'ensemble des plaques 9 et 10 nécessaires à la construction. La découpe 12, nécessaire au remplissage ultérieur du panneau par un matériau de garniture 13 est en outre utilisée selon la présente invention pour former une ouie d'aération 12 de l'habitation. A cet effet, chacun des panneaux 9 et 10 présente une découpe pour que l'air puisse circuler librement. Cette caractéristique est particulièrement appréciée dans les pays chauds pour provoquer un rafraichissement dans les salles intérieures de l'habitation. La figure 2 représente les détails de fabrication de l'entretoise 11 selon un mode préférentiel de réalisation de celle-ci. Les entretoises 11 placées symétriquement sur chacun des chants verticaux des plaques 9 et 10 sont formées de cornières longitudinales 14 et 15 destinées à être fixées verticalement le long des bordures des plaques 9 et 10. Les dites cornières 14 et 15 sont reliées par des profilés intercalaires 16. Ces profilés intercalaires sont de préférence régulièrement espacés de sorte à donner l'aspect général en forme d'échelle. Outre leur rôle d'élément de liaison, les profilés intercalaires 16 participent à l'accrochage du panneau modulaire pour l'assemblage de la paroi extérieure. Selon la présente invention, les profilés intercalaires 16 ont un profil transversal qui s'apparente à la forme d'un omega. La figure 3 détaille, en vue de coupe, la réalisation de l'ouie d'aération 12 du panneau modulaire de la présente invention, réalisé dans la partie supérieure de celle-ci et qui sert en outre au remplissage intérieur du dit panneau par un matériau de garniture 13 comme cela a été exposé précédemment. L'ouie d'aération 12 est munie d'un sas anti-poussière formé de deux écrans 17 et 18 qui forment une chicane pour le flux d'air circulant par l'ouie dont le passage est schématisé par les flèches 19. La chicane est réalisée de telle sorte que l'air pour contourner l'écran 17 transite dans le volume intérieur du panneau 8 où il se décharge des poussières transportées. II faut noter que le filtre pourra être nettoyé périodiquement en utilisant comme orifice d'évacuation l'ouie d'aération 12. Selon un mode préférentiel de réalisation de la chicane, les écrans 17 et 18 seront respectivement fixés à la partie supérieure et à la partie inférieure de chacune des découpes 12 des plaques 9 et 10. Les écrans 17 et 18 sont inclinés. La figure 4 schématise les moyens d'accrochage 20 préconisés selon la présente invention. Les panneaux modulaires muraux 8 voisins fixés dans le prolongement l'un de l'autre sont accrochés par l'intermédiaire d'une agrafe 20 susceptible de venir se clipser sur l'aile des profilés oméga 16 placés côte à côte tels que représentés sur la figure 4. II s'agit de moyens d'accrochage efficaces dont la mise en oeuvre est très simple et par conséquent bien adaptée à une main d'oeuvre non qualifiée. En outre, I'avantage d'une telle fixation est d'être amovible et donc le remplacement ou le démontage d'un panneau modulaire selon la présente invention est envisageable très,tsimplement à tout instant. La figure 5 représente la fixation de deux panneaux modulaires 8 de la présente invention en angle. Cette fixation se présente sous la forme d'une équerre 21 de liaison fixée sur chacun des panneaux 8 dont l'une des ailes 22 couvre le chant du panneau formant le coin, I'autre aile 23 étant simplement fixée à la plaque extérieure 9 de ce même panneau 8 formant le coin. La figure 6 illustre en vue de coupe l'embrase d'un panneau modulaire mural 8 selon la présente invention. La dite embase est formée de profilés longitudinaux symétriques 24 et 25 séparés par une fente 26 dans laquelle vient se loger des moyens de fixation non illustrés sur la figure. Ces moyens de fixation sont généralement constitués de boulons chevillés. Les profilés longitudinaux symétriques 25 et 26 sont fixés aux plaques extérieures 9 et 10 par l'intermédiaire de cornières 27 et 28 telles qu'illustrées sur la figure 6. D'autres techniques de fixation pourraient bien entendu être utilisées sans pour autant sortir du cadre de la présente invention toutefois, la réalisation décrite précédemment donne de bons résultats sur le plan de la stabilité. Pour accroitre le confort, on pourra par exemple doter l'une des découpes 12 de plaques 9 ou 10 d'un panneau 8, d'un moustiquaire 29 tel que représenté à la figure 3. Les plaques extérieures 9 et 10 du panneau mural de la présente invention peuvent être réalisées en tout matériau approprié en particulier fibro-ciment, contreplaqué ou autre. Ces plaques seront de préférence préformées et pré-percées en usine puis transportées non assemblées. Le montage avec les entretoises sera effectué localement sur le chantier. Les fixations pourront être réalisées par exemple avec des rivets, vis ou autres. L'entretoise 11, de préférence, réalisée avec des matériaux métalliques pourra néanmoins être confectionnée également avec divers matériaux tels que du bois généralement abondant dans les pays intéressés par la présente invention. Le matériau de garniture 13 qui~ assure le remplissage intérieur du panneau pourra utiliser par exemple du sable qui donne de bons résultats et qui est fréquemment rencontré en Afrique. REVENDICATIONS 1. Panneau modulaire mural destiné à former la paroi extérieure (3) d'une habitation (1) plus particulièrement adapté aux constructions préfabriquées pour pays chauds1 caractérisé par le fait qu'il se compose de deux plaques extérieures (9) et (10) séparées par des entretoises (11) munies de moyens d'accrochage (20), I'une au moins des dites plaques (9) ou (10) présentant dans sa partie supérieure une ou plusieurs découpes (12) destinées au remplissage ultérieur du panneau (8) par un matériau de garniture (13). 2. Panneau modulaire mural selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chacune des plaques (9) et (10) dont est garni le panneau (8) présente une découpe (12) pour former une ouie d'aération. 3. Panneau modulaire mural selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'ouie d'aération (12) est munie d'un sas anti-poussière formé de deux écrans (17) et (18) formant une chicane. 4. Panneau modulaire mural selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les écrans intérieurs (17) et (18) formant le sas anti-poussière sont inclinés et fixés respectivement à la partie supérieure et à la partie inférieure de chacune des découpes (12) des plaques (9) et (10) extérieures du dit panneau (8). 5. Panneau modulaire mural selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'entretoise (11) est formée de deux cornières longitudinales (14) et (15) fixées verticalement le long de chacune des bordures des plaques (9) et (10) sur lesquelles sont fixés des profils intercalaires (16). 6. Panneau modulaire mural selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les profilés intercalaires (16) ont la forme d'un omega. 7. Panneau modulaire mural selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les moyens d'accrochage (20) se présentent sous la forme d'une agrafe susceptible de venir se clipser sur l'aile des profilés omega (16) des entretoises (11). 8. Panneau modulaire mural selon la revendication 2, caractérisé par le fait que sur l'une des découpes (12) des plaques (9) ou (10) du panneau (8) est placé un moustiquaire (29). 9. Panneau modulaire mural selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'embase du dit panneau (8) est formée de deux profilés longitudinaux (24) et (25) séparés par une fente (26) dans laquelle vient se loger des moyens de fixation. 10. Panneau modulaire mural selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de fixation des panneaux 18) en angle se présentent sous la forme d'une équerre (21) de liaison fixée sur chacun des dits panneaux dont l'une des ailes (22) couvre le chant du panneau (8) formant le coin.