FR 2592363 A1 19870703 FR 8519585 A 19851231 Appareil destiné à encoller des étiquettes en vue de leur application par un procédé automatique, semi-automatique ou manuel, sur des récipients ou emballages. Domaine de l'invention L'invention appartient au domaine de l'étiquetage de récipients ou emballages, par collage d'étiquettes. Elle concerne plus particulièrement un procédé d'encollage d'étiquettes, en vue de leur application automatique sur des bouteilles. Techniques antérieures Les appareillages classiques utilisés, jusqu'à présent, pour encoller des étiquettes, assurent l'enduction du papier à coller par sa superposition avec une contre-partie, préalablement enduite d'un film de colle, par passage sur un rouleau tournant, soit horizontalement, soit verticalement, dans un bac à colle ou, devant la buse de sortie d'une pompe à colle ; l'épaisseur de la couche distribuée sur le rouleau étant régulée par un racleur métallique réglable. Une autre technique consiste à distribuer directement sur le papier, des points de colle, obtenus par ltenfoncement de billes faisant office de clapets, et montés sur un réservoir ; mais ce dispositif ne permet pas l'en- collage total. Tous ces procédés entraient une longue préparation, avant le démarrage de la machine, nécessitant le remplissage des récipients à colle, et parfois le préchauffage avant mise en route de la pompe. A l'arret, un nettoyage fastidieux consistant au rinçage de toutes les parties en contact avec la colle et, la vidange du réservoir, sont indispensables. D'autre part, la colle employée étant transférée sur plusieurs supports, avant d'être déposée sur l'étiquette, ltemploi d'un produit à séchage rapide est proscrit, d'où nécessité d'une attente prolongée avant emballage des produits et emploi d'une channe à accumulation de longueur parfois imposante. De plus les mécanismes étant compliqués, seules les machines onéreuses, donc à grande cadence, permettent ltencollage total. Exposé de l'invention L'invention concerne un procédé d'encollage d'étiquettes qui présente les avantages suivants - Le dispositif regroupe sur un seul appareil, la distribution, le dosage de la colle, le cylindre encolleur et le racleur souple, supprimant tout passage de colle sur une pièce intermédiaire. - Le seul passage de l'étiquette au contact du rouleau, provoque l'encollage ; aucune liaison n'étant nécessaire entre les appareils. - I1 permet l'utilisation d'une colle à séchage rapide. - La colle utilisée peut être liquide, aucun dispositif de préchauffage n'est donc nécessaire pour lui garder sa viscosité. - I1 ne nécessite aucune préparation au démarrage. - I1 est d'un nettoyage réduit. - I1 permet des arrêts fréquents. - I1 est de conception simple, et allège considérablement la mécanique. Le dispositif conforme à l'invention est composé, outre son support, de trois parties distinctes. Un réservoir à colle, fixe ou amovible. Un réceptacle formant corps de l'appareil, comportant une série de clapets constitués de billes maintenues sur leur siège par des ressorts plats. Un étrier monté sur deux pivots portant fou sur un axe, un rouleau encolleur sur lequel la colle distribuée par les billes, est étalée par un racleur souple ; le mouvement de ce rouleau étant limité, vers l'avant par un ressort, et vers l'arrière par une butée réglable. Par son montage sur l'axe fixe solidaire du bâti de la machine, l'ensemble d'encollage travaille en copiage sur l'convers de l'étiquette à enduire, de façon à corriger les différences de planéité du support ; l'effort de rappel est assuré par un ressort, la course étant limitée vers l'avant par une butée réglable. Ce procédé nécessite la tenue de l'étiquette sur une contre-partie durant son passage devant l'appareil à colle, cette contre-partie assure l'ef- fort résistant nécessaire au déplacement du rouleau encoller, qui provoque l'ouverture des clapets et son entrainement par adhérence, permettant l'éta- lement par le racleur et la dépose au revers de l'étiquette. Une variante de dispositif consiste à utiliser comme réservoir ltem- ballage perdu de la colle dont l'opercule sera percé d'un évent au moment de l'utilisation1, pour permettre l'écoulement du produit. D'autre part, s'il est nécessaire de placer l'appareil dans une position quelconque, ou de disposer le réservoir plus haut, celui-ci peut être relié au réceptacle par une canalisation souple. Dans le cas où l'on désire écouler un produit plus pâteux, ou si l'on veut travailler à une vitesse supérieure, il est possible de fermer le réservoir par un couvercle étanche, raccordé à une canalisation d'air ou de gaz comprimé, le réglage de la pression permettant d'obtenir une quantité plus ou moins importante de produit. Une variante de construction consiste à remplacer les pivots de l'é- trier par une lame flexible solidaire du bloc de répartition. D'autre part, le racleur souple disposé sur le bloc peut être également positionné sur l'étrier. Une autre variante de construction consiste à déplacer le palier de pivotement de l'ensemble, de manière à obtenir une plus grande souplesse dans le mécanisme de copiage. Pour éviter la perte des billes pendant le nettoyage, des butées limitant l'ouverture des clapets peuvent être placées derrière les ressorts. Cet appareil permet d'enduire d'une pellicule de colle des étiquettes, mais il peut être utilisé également pour l'enduction d'un support quelconque par tout autre produit, la viscosité n'étant pas un obstacle, puisqu'il suffit de dimensionner les clapets et d'ajuster une pression additive pour obtenir le résultat souhaité. D'autres caractéristiques de l'app eillage de l'invention apparaissent dans la description détaillée donnée plus loin en relation avec les figures jointes. Enoncé des figures Planche 1/3 La planche 1/3 représente en son entier, sous trois vues, un appareil à colle comportant trois billes. La figure 1 représente l'appareil suivant une coupe longitudinale passant par l'axe des billes. La figure 2 représente l'appareil en vue extérieure et en coupe partielle, montrant la construction des pivots. La figure 3 représente l'appareil suivant une coupe transversale, passant par l'axe d'une bille. Planche 2/3 La figure 4 représente l'appareil en position de repos, suivant une coupe transversale passant par l'axe d'une bille. La figure 5 représente l'appareil en position de travail suivant une coupe transversale passant par l'axe d'une bille. La figure 6 représente une variante de l'articulation de l'étrier. La figure 7 représente une alimentation de colle par réservoir séparé. Planche 3/3 La figure 8 représente un appareil à colle équipé suivant les différentes variantes citées dans le texte. Description détaillée La planche 1 montre un dispositif d'encollage à trois clapets en son entier suivant trois vues, fig. 1, 2, 3. Le distributeur de colle est constitué par un bloc amovible (2), monté sur une colonne (16) et maintenu par un ressort (17) qui provoque un coupie -- rappel contre ia butee xt5) ; ii suffit donc de décrocher le ressort (:7) pour séparer l'appareil à colle de la machine. Cet ensemble avec le rouleau encolleur (3) constitue un mécanisme de copiage. La colle, contenue dans une cartouche amovible (1) er matière plastique translucide munie d'un bouchon (18), vissée sur (2), s'écoule dans le bloc de répartition, par gravité, et se trouve derrière les clapets formés chacun, d'une part du siège conique ménagé dans (2), d'autre part de la bille (5) maintenue dans sa position par le ressort (6). Cet ensemble constitue la partie distribution de la colle. Suivant la cadence de la machine, l'appareil peut fonctionner par gravité, comme il est représenté figure 1, avec la cartouche directement en charge, avec un tube souple de jonction permettant de rehausser le réservoir ou, de disposer l'appareil à colle dans une position quelconque ; dans le cas de cadences plus élevées, avec une charge additive constituée par une pression pneumatique réglable. La face avant du bloc de répartition (2) porte, articulé autour des pivots (10) et (il) ou sur la lame (23) un étrier (14), dont les mouvements sont limités vers l'extérieur, par un ressort (12) et, vers l'intérieur, par une butée réglable (13), cet étrier supportant le rouleau encolleur (3), Le bloc (2) porte également un racleur souple (2) disposé de manière à lécher le rouleau (3) lorsqu'il vient enfoncer les clapets (5). Dans le cas où l'on ne désire qu'un encollage par bandes horizontales parallèles, et non un encollage complet, le racleur peut être supprimé sans inconvénients pour le fonctionnenent. Fonctionnement La description du fonctionnemer se réfère à la figure 4 qui représente l'appareil au repos et, à la figure 5 qui représente l'appareil en travail pendant le passage de l'étiquette. Lorsque la tête de préhension (21), ayant saisi une étiquette (22), passe devant la-tête d'encollage, elle repousse le rouleau (3) qui enfonce les billes (5), jusqu'à ce que l'étrier (14) s'appuie sur la butée (13), le surplus de course, étant compensé par le pivotement de l'ensemble autour de l'axe (16), la tête d'encollage étant rapele par le ressort artagoniste (17). Les clapets ainsi ouverts, délimitent une auréole de colle qui est léchée par le rouleau (3) puis étalée par le racleur (20). La pellicule formée, se trouve, du fait de la rotation provoquée par l'adhérence du rouleau (3) sur le papier, déposée sur ltétiquette ; le rouleau dégarni de la colle amassée précédemment, est à nouveau propre pour passer devant les clapets puise le racleur. La colle distribuée, est consommée, aucun recyclage n'est nécessaire. Par sa conception monobloc, son adaptation simple, son démontage rapide et son nettoyage réduit, cet appareil remet en cause les principes de l'étiquetage automatique. D'autre part, sa grande souplesse d'emploi, et sa simplicité de construction, permettant la réalisation d'une machine automatique à encollage total, à faible cadence.. Ce dispositif peut être également utilisé pour l'enduction de support- quelconque par tout autre produit, la viscosité n'étant pas un obstacle puisqu'il suffit de dimensionner les clapets et d'ajouter une pression additive pour obtenir le résultat souhaité. BtENTDICssTIONe 1) Procédé permettant l'encollage d'étiquettes portées par un support en mouvement relatif, rectiligne, ou circulaire, par rapport à un dispositif d'encollage, caractérisé en ce que, par le mouvement relatif qui l'anime, l'étiquette entre en contact avec un rouleau encoller (3), porté par un étrier (14), pivotant sur le corps (2), provoquant le recul et la rotation par adhérence de ce cylindre (3) qui, tout en assurant l'enduction du papier repousse les billes (5), faisant office de clapets, livrant passage à la colle, qui se trouve ainsi déposée sur le rouleau (3), puis étalée par un racleur (20). 2) Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, l'appareil est monté sur une colonne (16), solidaire du bâti, et maintenu en contact sur une butée de rotation (15) par un ressort (17). Lepalier (25) de pivotement de l'appareil, étant usiné dans (2), ou constitué par une pièce spécifique fixée à ce bloc (2) ; la butée (15), se trouvant en appui sur un point fixe du bâti (28). 3) Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte - Un réservoir (1) fixe ou amovible, contenant la colle, relié à un bloc de rpartition (2), percé d'un canal communiqwant avec l'extérieur, par au moins une ouverture, fermée de l'-ntérieur par une bille (5) et un ressort plat (6) qui la pousse sur l'orifice ; la course de la bille pouvant être limitée par une butée (26). - Un cylindre encolleur (3), tournant librement sur un axe (4), porté par un étrier (14), oscillant sur le bloc (2), entre deux pivots coniques (10), (lu), dont les sièges sont tournés vers le haut ; le mouvement de l'étrier (14) étant limité vers l'avant, par une lase de ressort (12) et vers les clapets, par une butée réglable (13). - Un racleur souple (20) fixé sur le bloc (2) ou sur l'étrier (14) entre l'étiquette et les clapets (5), lèche le rouleau encolleur suivant une génératrice. - Une plaque d'obturation (8) nécessaire au montage et un bouchon (9) permettant le nettoyage, fixés au bloc (2). 4) Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réservoir est constitué d'un tube translucide en matière plastique, vissé sur le bloc de répartition (2) ; ce tube î), apFelé cartouche, constituant l'emballage perdu de la colle fermé par un bouchon (via) qui sera percé d'un évent (19) au moment de l'util sation. 5) Variante du dispositif de mise en oeuvre du procédé selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réservoir t1) est relié par une canalisation souple (24), à au moins un appareil à colle, suivant le schéma niqué par la figure 7. o) Variante du dispositif de mise en oeuvre du procédé selon une aes revendications précédentes, caractérisé en ce que le liquide ou la pavie contedans le réservoir, peut recevoir une poussée supérieure à la pression atmo- sphérique, consistant en une pression pneumatique ajustable. 7) Variante du dispositif de mise en oeuvre du procédé selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'articulation de l'étrier oscillant (14) est constituée par une lame de ressort (23), solidaire du bloc de répartition (2), suivant le schéma de la figure 6. 8) Variante du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'appareil peut également être utilisé pour l'enduction de support quel- conque par tout autre produit.