FR 2587846 A1 19870327 FR 8514276 A 19850926 Disnositif modulaire gour le maintien. la nose et la protection de contacts. en ;Darticulier de contacts femelles. à souder ou à braser sur r une carte de circuit imprimé. La présente invention concerne un dispositif modulaire pour le maintien, la pose et la protection de contacts, en particulier de contacts femelles à souder ou à braser sur une carte de circuit imprimé. La demande de brevet français n- 84 04673, déposée au nom de la Demanderesse le 26 mars 1984, décrit un dispositif du même genre, ayant la forme générale d'une barrette. Les contacts concernés sont du type présentant essentiellement, d'une part un corps destiné à traverser une ouverture de ladite carte et à être brasé sur un côté de celle-ci, d'autre part une téte de largeur plus importante que le corps, destinée à se situer de l'autre côté de la carte, cette tête étant destinée à recevoir un contact complémentaire. S'agissant en principe de contacts femelles, le corps précité est creux, et destiné a recevoir ledit contact complémentaire par déformation élastique de la douille de métal qu'il contient. Ceci étant, ladite barrette décrite dans la demande précitée est constituée d'une bande de matière plastique résistant à la chaleur dégagée lors du brasage et portant des alvéoles s'ouvrant d'un côté, ces alvéoles étant adaptés à recevoir de façon étanche, par déformation élastique, lesdites têtes des contacts, et étant espacés les uns des autres selon un pas déterminé, qui est celui selon lequel ils seront brasés sur la carte. Une barrette de ce type étant garnie de contacts, pourra assurer trois rôles complémentaires - maintien des contacts : la barrette facilitera grandement le conditionnement et la manipulation d'un grand nombre de contacts1 qui sont en général de très petites dimensions et difficiles à saisir individuellement - pose des contacts : grâce à la barrette, beaucoup plus facile à manipuler que les contacts individuels, on peut poser commodément, de façon simultanée, et selon le pas voulu, une grande quantité de contacts sur une carte de circuit imprimé ou tout autre élément de support de circuits ; et - protection des contacts : la barrette, recouvrant de façon parfaitement étanche les têtes des contacts, les protégera efficacement pendant les opérations de brasage et consécutives de nettoyage, empêchant la soudure ou le produit de lavage de pénétrer å l'intérieur du corps des contacts femelles Auprès toutes ces opérations, les barrettes peuvent cotre facilement retirées, pour laisser libre accès aux tetes des contacts. La présente invention constitue un développement de ce type de barrettes et a pour but d'obtenir un dispositif perfectionné assurant parfaitement les trois rôles ci-dessus rappelés et permettant en outre de poser les contacts selon plusieurs directions et de façon modulaire. A cet effet, la présente invention concerne un dispositif modulaire du type indiqué dans ce qui précède et essentiellement caractérisé en ce que lesdits alvéoles sont disposés à la fois selon des colonnes parallèles et selon des lignes parallèles qui s'étendent dans une direction perpendiculaire à celle des colonnes, et en ce que les espacements entre deux colonnes voisines sont égaux à un module de base ou à un multiple de ce module, l'espacement entre alvéoles d'une même colonne étant constant. Comme module de base, on pourra prendre par exemple cet espacement constant entre deux alvéoles consécutifs d'une colonne. Grâce à ces dispositions, on conçoit que l'on pourra obtenir les mêmes avantages qu'avec les barrettes, pour ce qui concerne le maintien, la pose et la protection des contacts, mais avec la possibilité supplémentaire de poser des contacts s'étendant dans deux directions perpendiculaires l'une à l'autre, et en respectant, dans ces deux directions, un module prédéterminé, lequel correspond à celui des trous prévus pour la réception des contacts, dans la carte de circuit imprimé ou autre support de circuits. Différents modes d'exécution de l'invention vont maintenant être décrits, à titre d'exemples nullement limitatifs, avec référence aux figures du dessin annexé, dans lequel - la figure 1 représente en perspective un dispositif modulaire en forme de grille conforme à la présente invention, garni d'un ensemble de contacts femelles - la figure 2 représente en perspective le même dispositif, après insertion simultanée des contacts dans les trous correspondants d'une carte de circuit imprimé - la figure 3 représente en perspective lesdits contacts femelles posés sur la carte, après brasage, lavage et extraction du dispositif modulaire - la figure 4 représente en perspective un autre dispositif modulaire en forme de grille conforme à la présente invention, dans une position qui correspond à celle de la figure 2 (contacts insérés dans une carte de circuit imprimé) - la figure 5 est une vue en coupe de la grille des figures 2 ou 4, selon l'axe d'un contact, mais montrant le contact lui-même en vue extérieure - la figure 6 est une vue en perspective d'un dispositif modulaire en forme de plaque conforme à la présente invention, garni d'un ensemble de contacts femelles ; et - la figure 7 est une vue en coupe de la plaque précédente, selon l'axe d'un contact, après insertion et soudage des contacts sur une carte de circuit imprimé. Sur les figures 1 à 3, la référence 1 désigne le dispositif modulaire en forme de grille, constituant un support de matière plastique relativement rigide, 2 désigne des contacts femelles et 3 une carte de circuit imprimé. Le support 1 est constitué, dans cet exemple, de deux barrettes parallèles li et tb reliées par des entretoises 1d. Sur la face inférieure de ces barrettes s'ouvrent des alvéoles équidistants 4 à section transversale circulaire dont les axes sont indiqués par les croisements de lignes en traits mixtes sur les figures 1 et 2, et dont la forme est bien visible, comme celle des contacts 2, sur les vues en coupe des figures 5 et 7. La forme de ces alvéoles a été décrite dans la demande de brevet français précitée n 84 04673, de sorte qu'il est inutile d'y revenir en détail. Il suffira de rappeler que ces alvéoles 4 sont fermés vers le haut, au niveau de la surface supérieure des barrettes 1 et 1k, par des voiles d'obturation 4a, et qu'ils ont une section tranversale dimensionnée de telle manière que les têtes 2 des contacts 2 puissent y être engagées & force, par déformation élastique de la matière plastique constituant le dispositif modulaire, par suite de quoi les têtes de contacts sont d'une part parfaitement solidarisées, et d'autre part parfaitement protégées vis- & vis de la pénétration d'agents extérieurs tels que soudure ou produit de nettoyage. Quant aux contacts 2, ils peuvent être du type à queue 2k, comme visible sur les figures 1 à 5, ou sans queue, comme sur les figures 6 et 7. Leur corps creux (dans le cas de contacts femelles) peut avoir la constitution représentée à la figure 7 et contenir alors une douille à pattes élastiques 2ç. C'est essentiellement grâce à cette douille que sera établi le contact électrique avec une broche mâle (non représentée) introduite dans la tête 2 du contact, après enlèvement du dispositif de support et de protection 1. Revenant aux figures 1 et 2, la distance j entre les axes des alvéoles équidistants des barrettes 1 et 1k est choisie comme module, par exemple une fraction de pouce anglo- saxon (1t10ème ou 1/20ème de pouce) ; d représentant la distance entre les axes des alvéoles de la barrette la et les axes des alvéoles de la barrette 1k, on choisit alors d=k.m, k étant un nombre entier. On obtient ainsi un dispositif totalement modulaire, sur la base unitaire choisie (1/1-Oème ou 1/20ème de pouce), correspondant à celle choisie pour la disposition des trous de la carte de circuit imprimé 3. Aux figures 4 et 5, on a utilisé les mêmes références que sur les figures 1 à 3 pour désigner les mêmes éléments ou des éléments semblables. Le dispositif de support en forme de grille I est tout à fait semblable à celui des figures 1 et 2, mais il comporte ici trois barrettes au lieu de deux. Ces barrettes ont été référencées 1, 1k et 1ç. Leur écartement est constant et égal à A, d étant là encore égal à k.m, c'est- & dire à un multiple du module de base choisi. Compte tenu de la terminologie adoptée au début, on peut considérer que les colonnes d'alvéoles sont constituées par l'ensemble des alvéoles 4 d'une même barrette (1,1S,1ç). Les lignes sont alors constituées à chaque fois par un alvéole d'une barrette et par les alvéoles situés au même niveau sur la ou les autres barrettes. Dans les exemples des figures 1 à 5, on voit donc que chaque ligne ne comporte que deux alvéoles (figures 1 et 2) ou trois alvéoles (figure 4), alors que chaque colonne comporte un nombre quelconque d'alvéoles, les barrettes pouvant être rompues aux emplacements voulus (par exemple le long de lignes de précassure) pour qu'elles aient chacune le nombre voulu d'alvéoles. Enfin, à la figure 6, on a représenté encore un autre mode de réalisation de l'invention, dans lequel le dispositif de support, référencé 10, a la forme d'un bloc de matière plastique plein ou plaque. Comme les barrettes des exemples précédents, cette plaque a une épaisseur un peu supérieure à l'épaisseur des tetes 2 des contacts, et comporte une matrice d'alvéoles 4 s'ouvrant sur sa face inférieure. Ces alvéoles 4 ont le même rôle et la mème constitution générale que ceux des exemples précédents. Cette matrice d'alvéoles comporte D colonnes et g lignes, les colonnes étant toutes équidistantes et perpendiculaires aux lignes, qui sont elles également équidistantes. Pour les lignes et colonnes on peut choisir le même écartement gp, par exemple 1/10ème ou 1/20ème de pouce, corme représenté sur la figure 6, mais on pourrait choisir un écartement entre lignes qui soit un multiple ou un sous-multiple de l'écartement entre colonnes. La plaque 10 de la figure 6 s'utilise comme les grilles 1 des figures 1, 2 et 4. Toutefois, pour faciliter son extraction après pose des contacts 2 sur une carte de circuit imprimé 3 (position de la figure 7), elle comporte en plus, le long d'au moins un de ses bords, une languette de préhension 11 située dans le prolongement de sa face supérieure et par laquelle l'utilisateur peut la saisir. Comme on le voit bien sur la figure 6, cette languette est notablement moins épaisse que la plaque 10, ce qui laisse un espace entre sa face inférieure et la face supérieure de la carte de circuit imprimé 3, un tel espace étant nécessaire lorsque, comme visible sur la figure 7, la plaque 10 est en contact avec la carte 3 (contrairement au cas de la grille 1 des modes de réalisation précédents). Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus particulièrement envisagés elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Dispositif modulaire pour le maintien, la pose et la protection de contacts, en particulier de contacts femelles, à souder ou à braser sur une carte de circuit imprimé, ces contacts présentant essentiellement, d'une part un corps destiné à traverser une ouverture de ladite carte et à être brasé sur un côté de celle-ci, d'autre part une tête de largeur plus importante que le corps, destinée à se situer de l'autre côté de la carte, cette tête étant destinée à recevoir un contact complémentaire, ledit dispositif étant constitué d'un support de matière plastique résistant à la chaleur dégagée lors du brasage et portant des alvéoles s'ouvrant d'un côté, ces alvéoles étant adaptés à recevoir de façon étanche, par déformation élastique, lesdites têtes des contacts, caractérisé en ce que lesdits alvéoles (4) sont disposés à la fois selon des colonnes parallèles et selon des lignes parallèles qui s'étendent dans une direction perpendiculaire å celle des colonnes, et en ce que les espacements entre deux colonnes voisines sont égaux à un module de base ou à un multiple de ce module, l'espacement entre alvéoles d'une même colonne étant constant. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit module de base est égal à l'espacement constant entre deux alvéoles consécutifs (4) d'une colonne. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit support a la forme générale d'une grille (1). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit support (1) est constitué par un ensemble de barrettes parallèles et équidistantes (Ig, 1Briç) portant lesdites colonnes d'alvéoles (4), ces barrettes étant reliés par des entretoises (la). 5. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit support est constitué d'un bloc plein en forme de plaque (10). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit bloc (10) comporte le long d'au moins un de ses bords une languette (11) de préhension. 7. Dispositif selon la revendication 6, crac- térisé en ce que ladite languette de préhension (11) s'étend dans le prolongement de la face supérieure du bloc (10) et a une épaisseur notablement inférieure à celle dudit bloc.