FR 2594822 A1 19870828 FR 8602616 A 19860224 La présente invention à titre de produit industriel nouveau est un four qui permet la déformation soit par étirement soit par gonflement de toutes bouteilles en verre perdu et en général de tous objets en verre (bocaux, verres, etc...) Le dispositif selon l'invention permet de suspendre l'objet à déformer à l'intérieur d'un manchon muni d'un dispositif de résistance électrique qui amène progressivement le verre à l'état pâteux dans un temps déterminé d'environ cinq minutes, ce qui élimine les effets de chocs thermiques. Dans cet état, l'objet s'étire de son propre poids en prenant une forme particulière ou peut être gonflé au moyen d'une canne spéciale. Le produit ainsi obtenu présente les avantages suivants a) transformation d'une matière première perdue en un objet décoratif original et utilitaire (vase, bougeoir, bouteille à liqueur, pied de lampe, etc...) b) Avec des bouteilles ou objets en verre identiques au départ, les déformations sont toujours différentes à l'arrivée, ceci est dû au fait que le positionnement s'effectue à des hauteurs variables et de plus à l'intérieur d'un cylindre. c) Possibilités de décorer les objets déformés de différentes façons gravure, peinture, chromos cuits dans le même four, etc... ceci pour faire des objets très artistiques. Une forme d'exécution de l'invention est décrite ci-après à titre in-. dicatif et nullement limitatif en se référant aux dessins annexés. La figure 1 représente vu de face un appareil 2 cuves correspondant au dispositif de l'invention. La figure 2 représente en coupe le'dispositif global selon l'invention La figure 3 représente en coupe le principe de base du dispositif. La figure 4 représente en coupe le principe de la canne à gonfler. La figure 5 représente en coupe les accessoires augmentant à l'infini les possibilités du dispositif. Le dispositif représenté sur la figure 1 cuve A comporte un bras en bois à la partie supérieure duquel est fixé une tige filetée galvanisée qui le traverse et dépasse de part et d'autre. Une bouteille (3) est fixée au bout de la canne à gonfler (10) Les barrettes (9) de la canne (2) est enfilée à la hauteur que l'on souhaite dans la tige filetée du bras en bois et est positionnée dans le manchon (4) on appuie sur l'interrupteur (5) , le verre devient pâteux et la bouteille se pose sur le bloc isolant (7) qui bloque la descente, l'on prend la poignée (8) de la canne et avec l'embout (6) on souffle pour tester la réaction du verre, on commence à gonfler dans la cuve (4) et on finit de gonfler en sortant la bouteille, on dispose de 10 secondes pour donner -la forme que l'on souhaite. Le dispositif représenté sur la même cuve B comporte la même structure pour étirer les bouteilles, la bouteille (3) est suspendue avec la pin ce (11) 8 positionnement variable, elle est enfilée dans la tige filetée du bras en bois et est positionnée dans le manchon (4) , on s'appuie sur l'interrupteur (5) , le verre devient pâteux et la bouteille s'étire en se posant sur le support (12) qui est réglable. Le dispositif décrit pour la cuve A pour gonfler les bouteilles peut être réalisé dans la cuve B et l'inverse est aussi valable. Selon une forme de réalisation préférentielle, le dispositf représenté sur la figure 2 comporte un couvercle en tole galvanisée (13) percé d'un rond d'un diamètre de 100 mm et de 4 trous à chaque angle, ce couvercle vient recouvrir le manchon (4) en tole galvanisée qui comprend à sa partie supérieure une plaque isolante (14) à base de fibres réfractaires agglomérées entre elles par différents liants à base de silice et d'alumine avec une résistance d'environ 1260 ; le bloc résistance (16) qui est entouré d'une bande de fibres réfractaires (15) , d'une nouvelle plaque isolante (14) l'ensemble étant fixé sur une plaque en tole galvanisée (32) ; au moyen de 4 tiges filetées (17) et d'écrous (18). Le bras en bois (1) percé à 2 hauteurs différentes de tiges filetées (22 et 23) est fixé sur la plaque en tole avec l'écrou à ailettes (24) l'assemblage est réalisé par des boulons. (26) Le bloc résistance est constitué d'un cylindre (16) à base de fibres réfractaires agglomérées et tout autour des barillets en stéatite (27) tous fixés avec un fil nichrome (29) de façon tellè que le boudin de résistance électrique (28) fasse un serpentin. La résistance électrique (28) est reliée à un interrupteur (5) qui en état de marche déclenche un voyant (20) , la sécurité de l'ensemble étant assurée par un fusible. (21) L'extrémité de la canne à gonfler est constitué-e de 2 parties en métal, l'une plane, l'autre fraisée sur 6 pans qui permet de fixer n'importe quelle bouteille, l'étanchéité s'effectuant en serrant les écrous (10) Des adaptateurs (30) et coupelles en grès cuits à 1 3000 (31) se positionnent dans le trou central de la cuve en partie supérieure et en partie inférieure (19) pour éviter les déperditions de chaleur pour les déformations d'objets de petits diamètres. REVENDICATIONS 1) Four pour déformation d'objets en verre3 du type comportant des moyens de chauffage par résistance électrique (28) , caractérisé en ce qu'il comprend au moins un manchon d'axe vertical (4) ouvert à ses extrémités, dans lequel est introduit l'objet (3) à réchauffer. 2) Four selon la revendication 1, caractérisé en ce que les objets réchauffés et s'étirant par gravité, sont limités dans leur course par un support (12) réglable en hauteur. 3) Four selon la revendication 2, caractérisé en ce que le support (12) comporte un bloc isolant (7) destiné au maintien de'l'objet dans le manchon (4) pendant l'opération de soufflage. 4) Four selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un bras (1) muni de tiges filetées (22, 23) permet le réglage en hauteur de la pince (11) supportant les objets (3) à réchauffer. 5) Four selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la canne à gonfler (11) comporte des barrettes (9) de positionnement variable. 6) Four selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon (4) peut être muni à ses extrémités de réducteurs (30, 31) destinés à limiter les déperditions de chaleur lors de la déformation d'objets de petits diamètres.