FR 2598635 A1 19871120 FR 8601933 A 19860211 L'invention concerne un procédé de séparation des minerais diélectriques par flottation aérobie. On connait de nombreux prodédés de séparation sélectifs des minerais. La flottation qui consiste à rendre hydrophobe la surface de certains minerais par un traitement chimique adéquat, puis à insuffler de l'air pour récupérer la mousse qui flotte au-dessus du bac, est couramment utilisée. On en a décrit de nombreuses variantes. Des installations fonctionnent dans l'industrie. On a décrit des systèmes de rotor-stator à cuves débordantes et les gouttières pour collecter les mousses. De nombreux perfectionnements ont été apportés, notamment pour ce qui concerne les régulateurs de niveau de la pulpe dans les bacs, les régulateurs de débit d'air et les systèmes de collection de mousse. A côté des procédés de flottation des minerais, on a développé de nombreux procédés de séparation magnétique des minerais. La distinction entre matériaux diélectriques et matériaux magnétiques est bien connue. Les matériaux magnétiques - ferromagnétiques - ont une perméabilité magnétique relative au vide, très supérieure à l'unité. Les matériaux diélectriques diamagnétiques ou paramagnétiques - ont une perméabilité proche de celle du vide ( = 4s 10 unités MKSA). Il est également connu qu'on sait déterminer la perméabilité des matériaux en les plaçant dans une bobine, dont on mesure le coefficient de self induction (voir Von Hippel - les diélectriques et leurs applications, Dunod 1961, traduction de M. Sauzade, p. 122).Dans les procédés de séparation des minerais magnétiques, on utilise la force qu'exerce un champ magnétique sur les matériaux magnétiques pour séparer les particules magnétiques finement broyées, des autres constituants, en général non magnétiques. Bien saur, on sait combiner les procédés de séparation par moussage aérobie et la séparation magnétique comme le préconisent les auteurs du brevet russe 691.201. Mais tous les procédés de séparation magnétique ne s'appliquent qu'à des minerais magnétiques tels que les minerais de manganèse, de chrome, de tungstène, ou certains minerais de fer. Sans que cette liste prétende être exhaustive, citons la braunite, la chromite, la colombite, la dolomite, la ferbérite, le grenat, l'hausmanite, la homblende, l'ilmétite, la magnétite, la mastite, la rhodochosite, la siderose, la wolfranite. Par ailleurs, on sait former des bulles d'hydrogène ou d'oxygène par électrolyse pour destabiliser les suspensions de certaines particules solides dans les électrolytes. Ces procédés appelés électroflottaison, comme ceux qui sont décrits dans les brevets 2.354.139 ou 2.382.941, utilisent des courants continus pour alimenter les électrodes. En dépit des perfectionnements, le rendement des installations de séparation est souvent insuffisant parce que la sélectivité des réactions chimiques qui sont à l'origine de l'hydrophobie de la surface du minerai a récupérer est faible. Bien qu'on cherche activement à mettre au point de nouveaux réactifs et des collecteurs plus sélectifs, comme ceux qui sont décrits dans les brevets F. 2.368.441, 2.239.424 ou 2.394.327 pour le traitement de la fluorine qui servira d'exemple pour la description du nouveau procédé, ou qu'on cherche à améliorer les procédés en définissant mieux les conditions d'emploi des collecteurs, toutes ces solutions présentent de nombreux inconvénients. La sélectivité étant fondamentalement faible, le rendemant de la flottation que l'on définit comme étant la quantité de matériau récupérée dans la mousse par rapport à la quantité initiale de ce composé avant traitement, varie dès que les caractéristiques physiques ou chimiques du minerai varient. Il s'ensuit que ces installations industrielles ne fonctionnent jamais avec un rendement optimal. Par ailleurs, plus les collecteurs sont des substances chimiques sophistiquées, plus leur synthèse coûte cher. Leur mise en oeuvre implique des consommations importantes en réactifs. La présente invention a pour but de séparer les différente composants des minerais d'une façon plus efficace. On augmente le rendement de la séparation par l'application d'un champ électrique haute fréquence ou microonde au cours de la flottation des minerais, ou avant celle-ci, pendant la réaction chimique des collecteurs sur les minerais traités. Ce procédé permet la séparation des composants diélectriques (c'est-à-dire non magnétiques) des minerais entre eux. Les conditions préférables d'application du champ électrique étant variables, elles sont définies en fonction de la nature chimique des collecteurs, leur action et le comportement diélectrique global observé au cours des traitements effectués. Lorsqu'on irradie au moyen d'un champ haute fréquence ou microonde une matière diélectrique qui comporte des ions en solution, par exemple, ou des molécules polaires, on observe que le matériau chauffe. Ceci s'explique par le fait que les ions vibrent sous l'action du champ et que les molécules polaires ont tendance à tourner sur elles-mêmes. Comme le mouvement des uns et des autres est, en général, gêné par la matière qui entoure les espèces citées, il y a échauffement. Le chauffage diélectrique a des caractéristiques originales et particulières pour le cas des milieux de la flottation. La chaleur nait au sein du milieu réactionnel. La production de chaleur affecte préférentiellement les ions de la solution si on choisit convenablement la fréquence d'irradiation. Comme les ions participent à une réaction chimique qui doit transformer la surface des minéraux en la rendant hydrophobe, on comprend que l'énergie apportée par le champ électromagnétique puisse être utilisée directement pour développer les réactions chimiques que l'on souhaite. Le rendement est alors optimum. C'est un des intérêts du chauffage diélectrique pour la flottation. Mais -notre invention ne concerne pas seulement cet aspect élémentaire. Le milieu réactionnel est un milieu hétérogène. Il est constitué de particules solides de minerai dispersées dans une solution aqueuse ayant dissous plusieurs sels (y compris le collecteur). Du point de vue diélectrique, l'hétérogénéité joue un rôle essentiel parce que le champ électrique n'est pas homogène dans le milieu. Le champ électrique subit, en effet, des discontinuités à la surface des particules solIdes, puisque les composantes du champ électrique normale et tangentielle varient de façon différente lorsqu'on passe d'un milieu diélectrique à un autre. Il s'ensuit que l'énergie apportée à chacun des composants par la répartition de champ électrique peut varier-dans des proportions importantes d'un composant à l'autre.On montre même que l'énergie dissipée au niveau de la surface n'est pasnulle puisque la "constante diélectrique moyenne" du milieu hétérogène n'est pas la moyenne pondérée des constantes diélectriques des deux constituants. Une certaine part d'énergie est dissipe à la surface. Les réactions chimiques qui doivent avoir lieu à la surface sont ainsi excitées préférentiellement. Le comportement diélectrique des solutions minerais-collecteur peut être différent suivant la nature de la réaction de fixation du collecteur. Prenons l'exemple de la flottation de la fluorine (Ca F2) : si la flottation est assurée par du collecteur oléate de sodium, on observe que les parties réelle e' et imaginaire a/XgG de (--e' - jc/e0u) augmentent rapidement en fonction de la concentration du collecteur. Cela traduit le fait que la permittivité du solide augmente au cours de la flottation comme si le solide était peu à peu recouvert par une couche plus conductrice que lui-même. Au contraire, la constante diélectrique des solutions de fluorine et de dodécylsulfonate de sodium varie peu en fonction de la concentration du collecteur ou baisse un peu avec celui-ci. L'adhésion du collecteur sur le solide s'effectue autrement. Les inventeurs ont reconnu que ces situations sont favorables pour modifier les processus de la flottation si on applique un champ électrique haute fréquence assez intense. Si on choisit la fréquence d'irradiation pour laquelle l'augmentation de É est importante, les inventeurs ont reconnu qu'on pouvait exciter la réaction de fixation du collecteur si on applique un champ électrique haute fréquence. Si on est dans le second cas, on peut bloquer la réaction. Dans les deux cas, l'action du champ électrique est favorable du point de vue de la séparation. Ces observations permettent de définir la fréquence pour laquelle il y a intérét a appliquer l'invention. En général, si on choisit une fréquence très élevée en microondes, on excite la rotation des molécules d'eau libre et l'accroissement de flottation est faible. Au contraire, en très basse fréquence, la dissipation d'énergie est due essentieliement aux ions de la solution. On excite peu les réactions. Dans le domaine des hautes fréquences, pour certaines, c'est vers 13 MHz, pour d'autres à 27 MHZ, d'autres enfin à 2450 MHz ou 434 MHz. On observe que e évolue beaucoup avec l'avancement de la réaction souhaitée. Ces fréquences, qui sont celles réservées aux applications industrielles scientifiques et médicales, sont souvent favorables à l'application du procédé. Nous verrons, après la présentation des figures décrivant l'invention, que ces explications sont encore grossières pour rendre compte des résultats intéressants de notre invention. De meme, les autres conditions d'application du procédé, périodes d'irradiation, intensité du champ, son homogénéité, seront également fournies apres la présentation des figures. Présentation des figures. Figure 1 représente le schéma d'un générateur autooscillateur haute fréquence. Figure 2 est un exemple de cellule de flottation. Figure 3 est un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention. Les figures 4 et 5 sont des coupes transversales de l'installation décrite figure 3. Figure 6 est un troisième exemple de mise en oeuvre de l'invention. Figure 7 donne les courbes de rendement de flottation (R) d'un minerai de fluor (Ca F2) en fonction de la concentration (C) d'un col lecteur d'oléate de sodium, obtenue à température ordinaire, obtenue en chauffant à 800C et obtenue en appliquant un champ haute fréquence. Figure 8 donne les courbes de rendement de flottation (R) d'un minerai de fluor (Ca F2) en fonction de la concentration (C) d'un col lecteur de dodécylsulfonate, obtenue à température ordinaire, obtenue en chauffant à 800C et obtenue en appliquant un champ électrique haute fréquence. La figure 1 présente le schéma d'un générateur auto-oscillateur haute fréquence constitué d'une triode 1 et comportant un circuit résonant à Self 2 et à capacité 3 qui définit la fréquence d'oscillation par la relation Il comporte une alimentation haute tension 4, branchée sur le secteur. Le circuit d'adaptation 5 des impédances qui permet d'ajuster l'impédance du circuit d'utilisation sur celle de l'impédance de sortie du générateur, est bien connu des spécialistes. Son rôle est d'assurer le maximum de transfert d'énergie. Le filament de la triode est alimenté par 6 et la sortie est en 7. La figure 2 est un exemple de cellule de flottation utilisée dans l'industrie et munie de la modification qui permet d'appliquer notre invention. La cellule de flottation est un bac rectangulaire 8 comportant un circuit 9 d'alimentation en air au fond de la cuve et un système 10 d'évacuation de la mousse produite, constitué par une chaîne sans fin à raclettes 11. Pour soumettre la pulpe à un champ haute fréquence on a immergé cinq rangées d'électrodes 12-16. La rangée supérieure 13 affleure le niveau du bain, les rangées inférieures 13-14 et 16 servent d'armature à la masse, la rangée 16 étant au fond de la cuve. La cellule de flottation comporte des rotors de brassage 17, dont l'un seulement est représenté sur la figure 2. Les ailettes sont en matière isolante, plastique, polyéthylène, téflon, fibre de verre ou céramique. Leur entrainement mécanique est assuré à l'extérieur du bac. Le bac de flottation est alimenté en collecteur et en minerai à traiter par un déservoir 18 et le minerai déprimé est soutiré en 19. La figure 3 est un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention. La cellule de flottation est verticale et les électrodes qui définissent le champ électrique sont également verticales. L'entrée des pulpes est 20, celle de l'air se fait par 21 et le minerai non flotté s'évacue par le centre en 22. On assure le brassage 23 du milieu au fond de la cuve. Les électrodes 24 extérieures sont plaquées le long de la paroi cylindrique. Elles définissent un polygone comme l'indique la figure 4 qui est une coupe transversale de la cellule. Les electrodes 24 sont reliées à la masse du générateur haute fréquence. Les electrodes 25 sont connectées au générateur et portées à un potentiel électrique élevé. Le système d'évacuation des mousses dont une coupe transversale est donnée figure 5, comporte une ailette en matière plastique. Le rotor 23 est également en matière plastique ou céramique pour éviter les arcs électriques entre les électrodes 25 et la masse. La figure 6 décrit une autre mise en oeuvre de l'invention. Pour éviter la corrosion éventuelle des électrodes qui établissent la répartition de champ électrique, on peut produire celle-ci dans un solénoide 26, à spires non jointives, disposé autour d'un tube en matière isolante comme de la -silice ou du téflon. On sait, en effet, que si les spires d'un bobinage ne sont pas jointives, ou si elles ont une longueur qui n'est pas infiniment petite, par rapport à la longueur d'onde considérée, la répartition de champ électromagnétique qui s'établit au centre comporte un champ électrique dont l'intensité peut être importante en haute fréquence. Dans la configuration de la cellule qui est décrite figure 6, la spire centrale 25 est reliée à l'extrémité de la ligne coaxiale d'alimentation en énergie haute fréquence. Les deux extrémités 28 et 29 sont à la masse. Il est recommandé de blinder l'applicateur complet par une enveloppe métallique 30 pour éviter toute dissipation d'énergie à l'extérieur du tube. Pour le cas de la figure 6, les systèmes d'alimentation en matière et en air, les systèmes de récupération de la mousse et du minerai déprimé n'ont pas été représentés, mais l'homme de l'art saura les réaliser. L'applicateur décrit figure 6 est particulièrement recommandé lorsqu'il est nécessaire d'appliquer le champ électrique pendant la phase de conditionnement de la pulpe et pendant celle-ci seulement. Il fonctionne en continu ou en discontinu. Si on se réfère encore aux figures 2 et 3, on voit que les électrodes définissent quatre ou respectivement huit condensateurs plans identiques. Le champ électrique est alors constant, égal à la tension électrique ap pliquée V que divise la distance d des électrodes (E = V). La présence des d ailettes, en matière isolante, non absorbante (céramique, polyéthylène renforcé, verre) ne modifie pas sensiblement la répartition du champ électrique. Il est important de noter que toute la pulpe contenue dans la cuve est soumise au champ électrique et que les brasseurs de la figure 2 tournent alternativement dans un sens et dans l'autre pour que la pulpe circule du fond de la cuve vers la surface, puis dans le sens contraire. Dans le cas de la mise en oeuvre de l'invention donnée figure 3, les électrodes verticales définissent également une répartition électrique aussi homogène que possible. Elles ne sont pas cylindriques. Si elles l'étaient, le champ électrique aurait une intensité qui dépendrait, comme le logarithme du rayon, au point où il serait mesuré. Dans la forme préférée de l'invention, les électrodes extérieures et intérieures sont à la masse et ont une forme polygonale. La grille centrale est située à égale distance entre les deux parois dont il vient d'être question. L'invention n'est pas limitée à la mise en oeuvre des seuls moyens décrits figures 2 à 6, pour obtenir une répartition homogène de champ électrique haute fréquence. Ceux-ci ont été indiqués à titre d'exemples et toutes variantes ou modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art ne limitent pas la portée de l'invention. Les figures 7 et 8 concernent des résultats obtenus sur la flottation de la fluorine Ca F2 et sont donnes à titre d'exemple pour montrer l'efficacité du procédé selon l'invention. La figure 7 donne le rendement de flottation (R) en fonction de la concentration (c) de collecteur qui est l'oléate de sodium. dans trois conditions expérimentales différentes. La première courbe est relative à la récupération de la fluorine à 200C. La seconde courbe est obtenue par chauffage classique à 80 C. La troisième courbe est relative à une experience d'irradiation haute fréquence à 55MHz. La puissance totale dis- sipée par le- champ électromagnétique est environ 508 inférieure à la puissance calorifique apportée au cours de l'expérience pour laquelle la température finale est 800C. Ces courbes montrent qu'il y a chauffage sélectif de la surface. Calculons la sélectivité du chauffage des particules solides de fluorine dans la solution d'oléate. Les résultats expérimentaux donnés figure 7 ont été obtenus pour une puissance électrique consommée totale de 117 watts, dans un volume de 250cm3 de matière contenant 5g de minerai (1,5cm ). Ces conditions correspondent à un champ électrique appliqué dont l'intensité est 25 kV/m. L'élévation moyenne de température est 40 C en 5'. Rappelons qu'on sait mesurer la permittivité complexe d'un milieu diélectrique solide, liquide à toute fréquence depuis quelques Hz jusque dans le domaine des microondes GHz\des installations diverses. Celle décrite par les inventeurs dans le Journal de Chimie Physique (1985) 957-961; convient particulièrement pour l'objet de l'invention. Le milieu à une per mettivité moyenne de #'m = 78, #m = 0,75 10-3, #-1 m-1 . Celle de la solution est ' = 79, C1 = 0,7 10 ,ÇL m . Celle du solide est -1 t5, = 6,4, * fraction volumique de chacun d'eux on observe souvent que varie à m mesure que la réaction d'hydrophobie de la surface souhaitée avance. Avec les valeurs numériques indiquées ci-dessus et correspondant au cas de la figure 7, on dissipe 6 watts dans la phase solide et 110 watts dans la phase liquide. Les densités volumiques de puissance sont donc respectivement 4w/cm pour le solide et 0,4w/cm pour la solution. On comprend que la température du solide soit très supérieure à celle du liquide. Des conditions encore plus favorables peuvent être obtenues pour ce qui concerne l'énergie totale absorbée. Prenons le cas d'un volume identique de 250cm de solution (solide et liquide) et contenant 373g de pulpe. La fraction volumique du solide est 0.47. Pour un champ électrique de 12kV/m ia puissance électrique apportée est 107 watts au solide et 9 watts au liquide. Les densités volumiques des énergies pour les deux phases sont respectivement 0,92 w/cm pour le solide et 0,072 w/cm pour le liquide. La sélectivité de l'apport est tout aussi bonne pour un rendement absolu meilleur. La figure 8 concerne également la flottation de la fluorine. On utilise cette fois le dodécylsulfonate comme un collecteur. L'une des courbes est relative à une expérience à 200C. La sélectivité de la flottation n'est pas bonne parce que la courbe traîne. Quelle que soit la concentration en collecteur le rendement est moyen. Comme il est moyen également pour les impuretés et les autres composants présents avec la fluorine, la séparation de la fluorine n'est pas sélective. Lorsqu'on chauffe tout le milieu à 800C la courbe du rendement est déplacée cette fois ci vers les fortes concentrations, mais elle traîne encore. Au contraire, lorsqu'on applique un champ électrique haute fréquence, la courbe se déforme et devient plus abrupte. On définit une valeur critique (1,8 15-6 mole par litre) de la concentration en dessous de laquelle il n'y a pas de flottation et au dessus de laquelle la flottation du minerai est presque totale. Il faut noter que, pour certaines concentrations, le champ électrique haute fréquence bloque la flottation de la fluorine et qu'au contraire, pour d'autres, l'action du champ exalte la flottation de la fluorine dans les conditions que nous donnons. Ces faits confèrent au collecteur dodécylsulfonate un intérêt évident. Les explications scientifiques de la déformation de la courbe sont en relation avec les réactions physiques et chimiques de la fixation du collecteur sur la surface du minerai et sont expliquées ci-dessous. il est entendu que les courbes des figures 7 et 8 sont données à titre d'exemple et ne fournissent pas des valeurs limites d'application de l'invention. La fixation d'un collecteur qui rend la surface du minerai hydrophobe peut s'expliquer de nombreuses façons. Par exemple, on sait que l'oléate de sodium se fixe chimiquement sur la surface de la fluorine selon une réaction directe. Au contraire, la réaction de flottation de la fluorine par le dodécylsulfonate de sodium a lieu en deux étapes. Il y a tout d'abord adsorption physique du collecteur sur la surface, puis réaction chimique de l'espèce adsorbée avec le solide. De nombreuses méthodes d'analyses ou de spectroscopie permettent de préciser les mécanismes élémentaires de ces réactions. Ce qui vient d'être dit suffit à expliquer que lorsqu'on élève la température, la réaction chimique de l'oléate s'accélère, le rendement de flottation augmente. Dans le deuxième cas, une augmentation de la température contrarie l'adsorption. Le nombre de molécules adsorbées décroît, en effet, lorsque la température augmente à cause de l'agitation moléculaire. Il s'ensuit que l'on empêche la réaction suivante de se faire : le rendement global de flottation est réduit. Ces considérations simples permettent d'expliquer l'effet du champ électrique. Lorsque le collecteur est l'oléate de sodium, le champ électrique agite les molécules. Il y a chauffage cohérent. La réaction chimique de fixation du collecteur se développe plus rapidement que pur un chauffage classique. Au contraire, le champ électrique contrarie la fixation des molécules de dodécylsulfonate sur la surface de la fluorine, mais il y a concurrence entre le nombre de molécules qui sont dans la phase liquide et viennent frapper la surface et le nombre de molécules adsorbées qui sont arrachées par le champ. Lorsque la concentration en collecteur est inférieure à une valeur critique (fonction de l'intensité du champ qui règne au voisinage de la surface), c'est l'effet du champ électrique qui l'emporte. Les espèces adsorbées n'ont pas le temps de se créer, qu'elles sont arrachées. La deuxième réaction ne peut pas alors se faire, le rendement de flottation est très faible. Si la concentration du collecteur est importante, supérieure à la valeur critique, le nombre de chocs efficaces est grand.Le champ électrique n'est pas assez intense pour arracher rapidement toutes les molécules qui viennent heurter la surface. La deuxième étape de fixation du collecteur, à savoir la transformation de l'espèce adsorbée en espèce chimique, peut avoir lieu. Mais la température qui règne au voisinage de la surface est élevée. La réaction de fixation chimique est rapide. Le rendement global de la flottation est élevé. Il peut être supérieur à la valeur qu'on aurait si on avait porté tout le milieu à une température moyenne égale. Bien que très élementaires, les explications données décrivent bien le rôle du champ électrique. L'arrachage électromécanique des molecules adsorbées sur la surface n'est pas un processus thermique parce que l'énergie n'est pas apportée de façon désordonnée. L'invention, on le voit, s'applique aussi pour des couples de minerais diélectriques-collecteur, au contraire des procédés de tris magnétiques qui ne concernent que des matériaux magnétiques, bien connus et dont le résultat se traduit toujours pas la séparation de ceux-ci, en fonction de la valeur de leur susceptibilité magnétique. Ces explications justifient également 11 intérêt d'appliquer un champ électrique homogène. Dans les expériences décrites figure 8, l'intensité du champ correspond à une énergie dissipée de 468W par kg de matière pendant 15 minutes. Le champ est homogène à 80%, c'est-à-dire que les valeurs extrêmes du champ diffèrent de moins de 10% de la valeur moyenne. Si le champ electrique est inhomogène au cours de la flottation, il ne règlera pas de façon uniforme la fixation du collecteur pour tous les grains. Certains grains auront fixé des molécules de collecteur, alors que la réaction n'aura pas eu lieu pour d'autres. L'effet moyen atténuera la sélectivité de la réaction et ira à l'encontre du but de l'invention. CONDUITE DU PROCEDE Selon le cas, la mise en oeuvre de l'innovation revient à empêcher la flottation d'un composant, par exemple la fluorine, en choisissant la valeur de la concentration en dodécylsulfonate inférieure à 2 10 6 mole/ litre et l'intensité du champ électrique supérieure à 468 W/kg. Il est évident que ces conditions ne peuvent être maintenues en permanence. Elles le seront par exemple pendant un temps suffisant pour faire flotter un autre composant du milieu qui sera éliminé par la chaîne à galets de la cuve figure 2. Lorsque cette première opération aura été effectuée on pourra soutirer la fluorine presque pure par le déversoir 19 prévu (figure 2) à cet effet. Mais on pourra ainsi continuer le traitement dans le même cellule en ajoutant un excès de collecteur pour flotter la fluorine.On pourra ainsi couper le champ périodiquement selon un rythme qui favorisera la deuxième étape de la réaction de fixation du collecteur sans contrarier de façon notable l'avancement de la première étape. Selon la cinétique propre de chaque réaction, on voit que le champ électrique peut être avantageusement appliqué pendant la phase de conditionnement du minerai, avant toute phase de flottation ou pendant l'une d'elles. Dans certains autres cas, on appliquera le champ électrique pendant la flottation proprement dite. Il sera déclenché par synchronisme avec l'in- troduction de l'air ou une modification de la concentration d'uil des réactifs. La gestion optimale du procédé de contrôle de la flottation par l'application d'un champ électrique haute fréquence ne sort pas du cadre de l'invention. De même, d'autres agents de régulation des processus de fiottation, connus dans la technique, pourront être utilisés conjointennt suivant les besoins, comme les hommes de l'art savent les utiliser, sans sortir du cadre de l'invention. A titre d'exemple pratique on précisera que l'orsquton soumet à un champ électrique haute fréquence des minerais diélectriques à plusieurs composants pour les séparer par flottation, à l'aide d'un ou de plusieurs réactifs appelés collecteurs, pour augmenter ou bloquer la flottation d'un des composants, il est préférable de choisir la fréquence du champ électrique entre 1 et 3000 MHz, avec une puissance électrique dissipée pouvant aller de O,f)O1 kW heure a à 1 kW heure par kilogramme de matière traitée. Ce champ électrique est appliqué en permanence ou par périodes d'application de 30 seconues à dix minutes chacune.Avantageusement, ces périodes sont réglées sur les périodes où l'air est soufflé ou celles pendant les ins-tants ou. on change la concentration de l'un des réactifs ; cependant il est possible aussi d'appliquer le champ électrique avant l'introduction des réactifs et d'en faire varier l'intensité en fonction de la concentration de l'un des réactifs. En variante, le champ diélectrique haute fréquence est alternativement appliqué et interrompu et la récupération des mousses se fait au même rythme que l'application du champ. Il est préférable d'assurer une répartition spatiale homogène du chairs électrique, ce que l'on réalise par des barres métalliques plongées dans la cuve de flottation et reliées à un générateur haute fréquence. Ces barres sont équidistantes et disposées parallèlement à elles-mêmes pour créer un champ électrique homogène; en variante le champ est produit à l'intérieur d'un solénoide à spires non jointives. REVE'IDICATIO^lS 1) procédé de sénaration des minerais diélectrinues ayant ^plusieurs compo sants, par flottation provoquée par l'action d'un ou de plusieurs réac tifs appelés collecteurs et conduisant å l'entrainencnt aérobie d'un des composants sous forme de mousse, caractérisé en ce oue l'on soumet les minerais à un champ électrique haute fréquence ou microonde pour augmenter ou bloquer la flottation d'un des composants. 2) Procédé de flottation selon la revendication 1 caractérisé en ce que la fréquence du champ électrique appliqué est comprise entre l et 3000 iGHz. 3) procédé de flottation selon la revendication 1, caractérisé en ce que la puissance électrique dissipée est comprise entre 0,001 kWxheure et 1 kwxheure par kilovgramme de matière traitée. 4) procédé de flottation selon la revendication 1 caractérisé en ce que le champ électrique est appliqué en pernanence. 5) Procédé de flottation selon la revendication 1 caractérisé en ce que les périodes d'application du champ électrique haute fréquence durent de 30 secondes à 10 minutes. 6) Procédé de flottation selon la revendication 1 caractérisé en ce que la répartition spatiale du champ électrique est homogène. 7) Procédé de flottation selon la revendication 1 caractérisé en ce que les périodes d'application du champ électrique sont réglées sur les périodes où l'air est soufflé. 8) Procédé de flottation selon la revendication l caractérisé en ce que les périodes d'application du champ électrique sont réées sur les instants où l'on change la concentration de l'un des réactifs de la réaction. 9) Procédé de flottation selon la revendication 1 caractérisée en ce Que, pour améliorer la flottation du produit, on fait varier l'intensité du champ électrique en fonction d'une valeur critique de la concentration du collecteur utilisé. 10) Procédé de séparation des minerais selon la revendication t caractérisé en ce que le champ électrique est appliqué avant l'introduction des réactifs. ll) procédé de flottation selon la revendication 1 caractérisé en ce que le champ électrique haute fréquence est alternativement appliqué et inter rompu et que la récupération des mousses se fait au meme rythme que l'application du champ. 12) Dispositif de séparation des minerais diélectriques par flottation aérobie selon la revendication 1 caractérisé en ce que des barres métalliques sont plongées dans la cuve de flottation et sont reliées à un générateur haute fréquence. 13) Dispositif de séparation des minerais diélectriques par flottation aérobie selon la revendication 12 caractérisé en ce que les barres-électrodes sont équidistantes et disposées parallèlement à elles-memes pour créer un champ électrique homogène. 14) Dispositif de séparation des minerais diélectriques par flottation aérobie selon la revendication 1 caractérisée en ce que le champ électrique est produit à l'intérieur d'un solénolde à spires non jointives.