FR 2599576 A1 19871204 FR 8608012 A 19860602 L'invention a pour objet un filtre tissé à texture fine, monté sur un enrouleur automatique, faisant office de tamis destiné à être placé devant un écran cathodique ; il est composé de monofibres dont certaines peuvent être en carbone formant des micromailles ou il comporte au moins sur une face un revêtement métallique antistatique et son procédé de fabrication. Les utilisateurs d'écrans à tube cathodique ont besoin d'un filtre protecteur pour la vue, et dans certains cas antistatique, facile à installer sur toute unité de vidéo (écran de visualisation), afin de pallier les inconvénients bien connus qui résultent de leur utilisation. L'état de la technique peut être défini par les brevets suivants FR-A-FOURNY 83 19440 FR-A-FOURNY 84 13004 FR-A-FOURNY 84 02640 Les filtres décrits dans ces différents brevets présentent déjà de grands avantages - Protection contre la fatigue visuelle et certains autres problèmes rétiniens - Elimination importante des reflets, de l'effet de la lumière incidente, et de l'effet "miroir" (vision d'objets réfléchis) - Diminution des scintillements et de la vibration de l'image et du texte - Diminution importante des "flashs" blancs entre les passages d'images - Accès à la surface de l'écran par un geste simple (enrouleur à ressort avec blocage automatique et bouton de débrayage pour l'enroulement automatique) - Mouvement axial simple -du filtre déjà installé pour éviter tout reflet possible sur celui-ci, dû aux lumières directes, violentes. Les terminauxs à tube cathodique créent des problèmes d'électricité statique importants, avec tous les inconvénients que l'on connait, et les filtres décrits dans les brevets ne les éliminent pas. De plus, si pour les tubes cathodiques en noir et blanc ou monochrome il n'y a pas de problème de moirures ou d'effets de Newton, il n'en est pas de même pour les tubes cathodiques couleur: En effet, pour les tubes cathodiques couleur, l'utilisation des filtres décrits dans les brevets cités entrainent des moirures ou effets de Newton indésirables. L'invention tend à éviter ces derniers inconvénients. Le filtre selon l'invention permet - L'amélioration de la définition des graphismes et des signes par élimination des halos - Le maintien des ions négatifs d'ambiance autour de l'utilisateur par la barrière ainsi créée - L'élimination de l'électricité statique - L'adoucissement et le fondu des images pour un effet plus cinématographique - L'aide à une définition plus intense de certaines couleurs dans les graphismes. A cet effet et d'une part, le filtre selon l'invention est conducteur de l'électricité, de manière à être antistatique et pouvant être relié à la terre. Ledit filtre utilisé pour des tubes cathodiques couleur est, de préférence, métallisé, sur au moins une de ses faces. Le tissage micromailles en monofilament plastique peut avoir un nombre de fils dans le tissage en fibres de carbone ou en métal, afin de rendre l'ensemble du filtre conducteur quand il entre dans un champ électrostatique. A cet effet, le filtre selon l'invention est un filtre conducteur. L'élément filtrant du filtre est un tissu à texture fine ou micromailles en fibre de nylon ou polyamide noir, rendu conducteur et reliable à la terre. Le moyen de rendre conducteur au moins une face du tissu micromailles est d'appliquer un revêtement métallique. Le revêtement métallique peut être appliqué par vaporisation. La trame tissée à texture fine est un tissu micromailles, métallique ou métallisée d'un côté et noire mat de l'autre côté. Le côté conducteur métallisé du tissu micromailles est disposé du côté de l'écran cathodique. Le côté noir mat ou foncé du tissu micromailles est tourné vers l'utilisateur. Le tissu micromailles selon l'invention est monté sur un système à enrouleur à ressort, ce qui permet de le tirer jusqu'en bas du tube cathodique ou de le rentrer dans son enrouleur lorsqu-'on le désire. A sa base, le filtre comporte un capteur électrostatique en contactpermanent avec l'écran cathodique ou son enveloppe. La partie supérieure du tissu micromailles est fixee à un barre d'enroulement elle-même conductrice, et dont une extrémité est en contact électrique directement ou indirectement avec au moins un des flasques de l'enrouleur. Par une de ces extrémités, au niveau de l'axe de l'enrouleur, on peut ainsi relier à la terre le filtre par un fil conducteur électrique. ce procédé de coupe. L'invention concerne également des caractéristiques techniques propres et nouvelles du filtre et de son enrouleur, ainsi que le procédé d'assemblage des pièces composant le tissu micromailles monté sur son enrouleur. Les dessins ci-joints, donnés à titre d'exemple indicatif et non limitatif, permettront de comprendre aisément l'invention. Ils représentent un mode de réalisation préféré selon l'invention. La figure 1 est une vue en coupe mettant en évidence les principales caractéristiques du filtre selon l'invention. La figure 2 est une vue en coupe selon l'axe A-A représenté à la figure 4, où le profilé faisant office d'arbre d'enroulement est ouvert. La figure 3 est une vue en coupe du même arbre d'enroulement, mais lorsque celui-ci a été fermé à la presse avec, entre ses extrémités formant ergot d'accrochage, le bord supérieur du tissu micromailles. La figure 4 est une vue en perspective du profilé d'enroulement qui reçoit le bord supérieur du tissu micromailles et qui fait office, une fois fermé, d'arbre d'enroulement. La figure 5 est une vue en plan du tissu micromailles qui peut être utilisé pour les tubes cathodiques noir et blanc, et dont les mailles forment avec l'axe horizontal de l'écran cathodique un angle de quatre vingt dix degrés. Les figures 6 et 7 mettent en évidence des filtres qui ont été orientés ou coupés de manière à ce que leur angle avec le bord horizontal fasse un angle La figure 8 est une vue éclatée des différentes pièces principales, composant le filtre à enrouleur et son procédé d'assemblage. La figure 9 est une vue en coupe selon l'axe B-B représenté à la figure 1. La figure 10 est une vue en coupe selon l'axe C-C représenté à la figure 1. La figure 11 est une vue en coupe selon l'axe D-D représenté à la figure 1. La figure 12 est une vue en coupe selon l'axe E-E représenté à la figure 1. La figure 13 est une vue en plan du plan de travail où sont découpés les laies lors de leur premier passage à la coupe avec une orientation de la barre de coupe. La figure 14 est une vue en plan du plan de travail, avec reprise D'autre part, une autre caractéristique de l'invention pour éviter les inconvénients cités plus haut, réside dans le fait que la coupe du tissu micromailles est effectuée suivant un certain angle. Pour le noir et blanc, les mailles du tissu peuvent très bien former entre elles et les bords dudit filtre un angle de quatre vingt dix degrés; par contre dès qu'il s'agit de tubes cathodiques couleur, il faut régler cet angle aux caractéristiques techniques spécifiques du tube cathodique couleur fournies par le constructeur du tube cathodique. Afin de faire varier cet angle, il suffit de faire tourner le filtre d'un certain angle. Ceci étant peu commode, il suffit de couper le filtre à l'angle choisi, et de le disposer ainsi dans son enrouleur. L'angle supérieur formé par les mailles et la bordure horizontale du filtre est différent de 900, et peut être généralement compris entre 750 et 600. Il peut également être conçu un filtre monté rotatif dans un cadre support. Il est possible de faire tourner ledit filtre de gauche à droite ou de droite à gauche dans son cadre support, pour trouver l'angle qui correspond à l'angle qui éliminera tous les halos et donnera la meilleure définition des couleurs. Ce mode de réalisation n'est pas représenté sur les figures. Dans le but d'orienter l'angle formé entre les mailles et l'axe horizontal de l'écran cathodique, un procédé de coupe du filtre a été inventé, ainsi que l'appareil pour sa mise en oeuvre. Le procédé consiste à faire défiler le tissu, à partir du rouleau de matière textile traitée (pour faire office de filtre conducteur) sur une table de coupe munie d'un moyen de coupe du tissu, pour le découper en laies selon un certain angle de coupe ; ledit moyen de coupe est monté sur un axe rotatif perpendiculaire au plan de coupe, et qui soutient un bras transversal orientable, dè manière à pouvoir régler l'angle de coupe et sur lequel peut coulisser le dispositif de coupe proprement dit ; à partir des laies coupés, ceux-ci sont repris, par une coupe perpendiculaire à la première coupe sur ladite table de coupe (34). Selon un procédé préféré. selon l'invention, la table de coupe est recouverte d'une plaque de verre, et le moyen de coupe proprement dit est une lame coupante à ultrasons. La lame coupante, de préférence en titane, est alimentée par un générateur ultrasons Ce mode de coupe assure une grande précision dans la coupe, et une finition qui soude les extrémités des mailles au niveau du bord de coupe. L'invention concerne également l'appareil pour la mise en oeuvre de viennent s'emboiter dans les embouts 12 et 13. Ladite barre d'enroulement 6 est elle-même montée sur un axe 14, autour duquel est monté un ressort 15. Ce ressort agit comme ressort d'enroulement de ladite barre d'enroulement 6 (voir la flèche F1) et comme ressort de dégagement (voir les flèches F2). Une des extrémités 16 du ressort 15 est fixée dans le flasque 10, et 11 autre extrémité 17 dudit ressort est fixée au bout de l'axe 14, qui se termine par un manchon de plastique ou de caoutchouc 18, qui assure le centrage de l'axe 14 et évite l'accrochage à l'intérieur de ladite barre 6 avec les ergots joints 7, 8 du profilé, et enfin assure le silence au moment des différentes manoeuvres d'enroulement ou de dégagement. Un des embouts, l'embout 12, comporte un bouton de manoeuvre 19 formant un axe sur lequel on peut appuyer selon la flèche F3, et qui permet de dégager la face intérieure de l'embout 12 et le flasque 11, permettant ainsi l'enroulement automatique du filtre 1 autour de la barre d'enroulement 6, jusqu'à ce que l'on relache ledit bouton de manoeuvre 19 et que le flasque ll vienne se bloquer contre l'embout 12. Pour faciliter la manoeuvre du bouton 19, le flasque 11 comporte une face découpée (en barillet), permettant le blocage de la rotation du tube d'enroulement 6. En appuyant sur'le bouton de manoeuvre 19, le flasque 11 est dégagé de l'embout 12 ; en relachant ledit bouton 19, le ressort 15 assure le déplacement de la barre d'enroulement 6 selon les flèches F2. Le filtre 1 se termine, au niveau de son bord inférieur, par un profilé de bordure inférieure 20, qui est refermé sur le tissu micromailles 1 par une presse. Au niveau de cette bordure inférieure 20, sont fixés par des vis 22, une poignée de manoeuvre 23 et une plaque conductrice 24, faisant office de capteur électrostatique. Cette plaque conductrice 24 est semi-souple, elle peut par exemple être en laiton pour pouvoir, par déformation, s'appliquer correctement contre l'écran de visualisation ou son enveloppe. La poignée de manoeuvre 23 permet de descendre le filtre 1 selon la flèche F3, en faisant tourner l'arbre d'enroulement 6 contre l'action du ressort de rappel 15, qui tend à remonter ledit filtre 1 en faisant tourner l'arbre d'enroulement selon la flèche Fl En appuyant sur le bouton de manoeuvre 19, le filtre 1 remonte selon la flèche F4. La base des embouts 12 et 13 comporte une découpe 25 qui permet d'emboîter des profilés attaches 26. Les profilés 26 peuvent comporter un ruban adhésif double face 27, qui permet de fixer l'ensemble constituant le filtre. Dans le cas où la longueur du dispositif ne correspond pas à la perpendiculaire des coupes laie par laie. La figure 15 est une vue en coupe du plan de travail, mettant en évidence la table, la plaque de verre, le bras de coupe monté sur un axe rotatif et qui supporte le moyen de coupe. La figure 16 est une autre vue selon le plan de travail représenté à la figure 15, et où le moyen de coupe est en action. La figure 17 est une vue selon l'axe B-B, représenté à la figure 15. La figure 18 est une vue selon l'axe D-D, représenté à la figure 16. Le filtre selon l'invention est composé d'un tamis ou filtre tissé 1 en texture fine ou micromailles. Ce filtre tissé 1 est composé d'un matériau tissé de monofilaments, conducteurs ou non, d'environ 60 micromètres de diamètre, en carbone (polyamide noir), formant un réseau de micromailles isométrique d'environ 120 micromètres d'ouverture. La face 2 est la face qui est tournée vers l'utilisateur, c'est la face en polyamide noir ou métallique noircie. La face 3 est la face qui est dirigée vers l'écran de visualisation ou tube cathodique. Cette face 3 peut comporter un revêtement métallique 4, qui rend le filtre 1 conducteur. Une fonction essentielle du revêtement métallisé, est de former une "boite à lumière" entre la face de l'écran de vijualisation et le tissu micromailles qui augmente la luminosité de l'image perçue par l'utilisateur, contrairement à ce qui se passe lorsque le tissu micromailles est également noir sur sa face intérieure. A cet effet, le côté faisant face à l'écran de visualisation pourraît être blanc au lieu d'être métallisé, et la conductivité du tissu micromailles serait obtenue uniquement par l'emploi des fibres à carbone qui y seraient incluses comme décrit précédemment. Ce revêtement métallique 4 peut être appliqué par vaporisation. De manière à assurer une bonne conductibilité entre le tissu micromailles conducteur 1 au niveau de son bord supérieur 5 et le profilé de la barre d'enroulement 6 anodisée, celle-ci est dénudée sur toute sa longueur, au niveau de ses deux ergots d'accrochage 7 et 8. Au cours de l'assemblage des pièces constituant le filtre, la barre d'enroulement 6, qui est constituée d'un profilé formé de deux demicylindres 6a 6b, reliés par un traçage ou nervure 9, est pressée par une presse qui rapproche les deux demi-cylindres et accroche les deux ergots d'accrochage 7 et 8,- avec entre eux le filtre 1. La barre d'enroulement reçoit, à ses deux extrémités, deux flasques 10 et 11, dans lesquels elle vient se loger. Les deux flasques 10 et 11 longueur de l'appareil qui contient l'écran de visualisation, des pièces faisant office de clef 28 permettent d'ajouter un ou plusieurs profilés attaches 26a, 26b etc... Ce dispositif comporte, dans sa partie supérieure, un carter 29 qui est fixé aux embouts 12 et 13 par des vis 30. Il y a lieu de noter que l'arbre d'enroulement 6, avec son bouton de manoeuvre 19, peut être monté à gauche ou à droite. Les pièces sont en effet symétriques et permettent ainsi un montage et un assemblage du bouton de manoeuvre 19 à gauche ou à droite. De même, l'axe 14 peut être monté d'un côté ou de l'autre. Un cache 31 peut venir boucher l'orifice 32 prévu dans l'embout 12 ou 13, pour recevoir l'axe 14 ou le bouton de manoeuvre 19. Afin de pouvoir couper de manière industrielle des filtres avec l'orientation différente de 1' angle de 900 représenté à la figure 5 comme représenté dans les figures 6 et 7, un procédé de coupe a été mis au point. Le filtre 1 est déroulé à partir de son rouleau support 33, sur une table de coupe 34. Ladite table 34 comporte une plaque de recouvrement 35 qui est, de préférence, en verre. Sur un des côtés de la table de coupe 34, est monté sur un bras pivotant 36, un moyen de coupe 37, qui peut coulisser le long dudit brss 36. Le bras pivotant 36 permet de choisir l'angle de coupe Des guides latéraux de coupe 38, 39 permettent de guider le ruban de tissu. Ils sont amovibles et sont mis en place en fonction des dimensions choisies. Sur le bras pivotant 36 sont montées des glissières 40 sur lesquelles peut coulisser le moyen de coupe 37. Ledit moyen de coupe 37 peut être un laser ou un ultrason. La coupe au moyen d'un ultrason alimenté par un générateur d'ultrasons permet une coupe parfaite et, en même temps, une soudure du bord de coupe. Le bras pivotant 36 est lui-même monté au niveau de son axe pivotant sur un vérin non représenté sur les figures. Sous les glissières 40, et parallèlement à celles-ci, des réglettes viennent tendre et maintenir le tissu à couper lorsque le vérin du bras pivotant 36 est en position basse. Dès que le détecteur magnétique a détecté l'absence de tissu, le générateur d'ultrasons est arrêté, le bras pivotant 36 se relève, le tissu est avancé, puis le moyen de coupe parcourt dans le sens inverse une nouvelle course, coupant ainsi un nouveau laie. Un vérin magnétique assure le déplacement du moyen de coupe 37, qui coupe à chaque passage le ruban de tissu et découpe ainsi des laies parallèles 41, coupés selon l'angle désiré. Un détecteur magnétique 43 stoppe automatiquement le déplacement du moyen de coupe 37 lorsqu'il n'y a plus de tissu, et le relève le bras pivotant (36), tandis que le tissu micromailles à découper est avancé par des moyens connus. Les laies 41 sont repris un par un (voir la figure 14) par une coupe perpendiculaire. Ainsi, le bras pivotant 36 est placé perpendiculaire au bord de la table de coupe 34, et les laies 41 sont présentés dans le sens de leur longueur. Le début et la fin de chaque laie forme une chute 42, le reste est coupé en plusieurs carrés ou rectangles, qui formeront les éléments filtrants 1 qui seront mis en place dans les dispositifs décrits ci-dessus, eux-mêmes à mettre en place devant les écrans de visualisation. REVENDICATIONS 1. Filtre tissé (1) à texture fine faisant office de tamis destiné à être placé devant un écran de visualisation ou tube cathodique caractérisé par le fait qu'il comporte un moyen qui le rend conducteur de l'électricité. 2. Filtre (1) selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le tissage micromailles en monofilament comporte un nombre de fils dans le tissage en fibres de carbone et/ou en métal afin de rendre l'ensemble du filtre conducteur (1) quand il entre dans le champ électrostatique d'un écran de visualisation. 3. Filtre selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé par le fait que le moyen de rendre conducteur ledit filtre (1) est d'appliquer un revêtement métallique. 4. Procédé pour la mise en oeuvre du moyen conducteur sur le filtre (1) selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3 caractérisé par le fait qu'il suffit de vaporiser, sur au moins l'une des faces dudit filtre, un revêtement métallique. 5. Filtre selon la revendication 1 caractérisé par le fait que les mailles du filtre (1) forment entre elles et l'axe horizontal de l'écran de visulation une angle i différent de 900. 6. Filtre selon l'une quelconque des revendications 1 ou 5, caractérisé par le fait que l'angle g différent de 900, peut être compris entre 160 4 75O 2 7. Filtre selon l'une quelconque des revendications 1 ou 5, caractérisé par le fait que l'angle o( est fonction des caractéristiques techniques du tube cathodique fourni par le constructeur. 8. Procédé pour couper le filtre tissé selon un angle o( différent de 900, formé entre les mailles et l'axe horizontal de l'écran de visualisation ou tube cathodique tel que revendiqué dans les revendications précédentes, selon l'une quelconques des revendications 5, 6 ou 7, caractérisé par le fait qu'il consiste à faire défiler le tissu micromailles, à partir du rouleau de matière textile (33) traité (pour faire office de filtre conducteur), sur une table de coupe (34) munie d'un moyen de coupe (37) du tissu micromailles, pour le découper en laies (41) selon un certain angle de coupe ;; ledit moyen de coupe (37) est monté sur un axe rotatif perpendiculaire au plan de coupe, qui soutient un bras transversal (36) orientable, de manière à pouvoir régler l'angle de coupe sur lequel peut coulisser le dispositif de coupe (37) proprement dit ; à partir des laies coupés (41), ceux-ci sont repris, par une coupe perpendiculaire à la première coupe, sur ladite table de coupe (34). 9. Filtre selon l'une quelconque des revendications 5, 6, 7 ou 8, caractérisé par le fait que la table de coupe (34) est recouverte d'une plaque de verre (35), et le moyen de coupe (37) proprement dit est une lame coupante à ultrasons. 10. Filtre selon l'une quelconque des revendications 5, 6, 7 ou 8, caractérisé par le fait que la table de coupe (34) est recouverte d'une plaque de verre (35), et le moyen de coupe proprement dit ést une lame coupante au moyen d'un rayon laser. 11. Dispositif pour la mise en oeuvre du filtre (1) selon la revendication 1, devant un écran de visualisation ou tube cathodique, caractérisé par le fait qu'il est monté sur un système à enrouleur à ressort, ce qui permet de le tirer jusqu'en bas du tube cathodique ou de le rentrer dans son enrouleur lorsqu'on le désire ; à sa base, le filtre (1) comporte un capteur électrostatique (24) en contact permanent avec l'écran cathodique. 12. Filtre selon l'une quélconque des revendications 1 ou 2,- caractérisé par le fait que la partie supérieure du filtre (1) est fixée à une barre d'enroulement (6) elle-même conductrice, dont une extrémité est en contact électrique directement ou indirectement avec au moins un des flasques et/ou embouts de l'enrouleur (10 ou 11) ; par une de ces extrémités (12,13 ou 19,31), au niveau de l'axe (14) de l'enrouleur, on peut ainsi relier à la terre le filtre par un fil conducteur électrique. 13. Filtre (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il peut également être conçu un filtre monté rotatif dans un cadre support ; il est possible de faire tourner ledit filtre de gauche à droite ou de droite à gauche dans son cadre support, pour trouver l'angle qui correspond à l'angle qui éliminera tous les halos et donnera la meilleure définition des couleurs. 14. Filtre selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il permet d'assurer une bonne conductibilité entre le filtre conducteur (1) au niveau de son bord supérieur (5) et le profilé de la barre d'enroulement (6) anodisée ; celle-ci est dénudée sur toute sa longueur, au niveau de ses deux ergots d'accrochage (7 et 8). 15. Filtre selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'au cours de l'assemblage des pièces constituant le filtre, la barre d'enroulement (6), qui est constituée d'un profilé formé de deux demi-cylindres (6a 6b), reliés par un traçage ou nervure (9), est pressée par une presse qui rapproche les deux demi-cylindres et accroche les deux ergots d'accrochage (7 et 8), avec entre eux le filtre (1). 16. Filtre selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la barre d'enroulement reçoit, à ses deux extrémités, deux flasques (10 et 11), dans lesquels elle vient se loger ; les deux flasques (10 et 11) viennent s'emboiter dans les embouts (12 et 13) ; ladite barre d'enroulement (6) est elle-même montée sur un axe (14), autour duquel est monté un ressort (15) ; ce ressort agit comme ressort d'enroulement de ladite barre d'enroulement (6) et comme ressort de dégagement ; une des extrémités (16) du ressort (15) est fixée dans le flasque (10), et l'autre extrémité (17) dudit ressort est fixée au bout de l'axe (14), qui se termine par un manchon de plastique ou de caoutchouc (18), qui assure le centrage de l'axe (14) et évite l'accrochage à l'intérieur de ladite barre (6) avec les ergots joints (7, 8) du profilé, et enfin assure le silence au moment des différentes manoeuvres d'enroulement ou de dégagement. 17. Filtre selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'un des embouts, l'embout (12), comporte un bouton de manoeuvre (19) formant un axe sur lequel on peut appuyer selon la flèche F3, et qui permet de dégager la face intérieure de l'embout (12) et le flasque (11), permettant ainsi l'enroulement automatique du filtre (1) autour de la barre d'enroulement (6) jusqu'à ce que l'on relache ledit bouton de manoeuvre (19) et que le flasque (11) vienne se bloquer contre l'embout (12) ; pour faciliter la manoeuvre du bouton (19), le flasque (11) comporte une face découpée (en barillet), permettant le blocage de la rotation du tube d'enroulement (6); en appuyant sur le bouton de manoeuvre (19), le flasque (11) est dégagé de l'embout (12) ; en relachant ledit bouton (19), le ressort (15) assure le déplacement de la barre d'enroulement (6) selon les flèches F2. 18. Filtre selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le filtre (1) se termine, au niveau de son bord inférieur, par un profilé de bordure inférieure (20), qui est refermé sur le filtre (1) par une presse ; au niveau de cette bordure inférieure (20), sont fixées une poignée de manoeuvre (23) et une plaque conductrice (24), faisant office de capteur électrostatique ; cette plaque conductrice (24) est semi-souple pour pouvoir, par déformation, s'appliquer correctement contre l'écran de visualisation. 19 Filtre selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la fonction du revêtement métallisé est de former une "botte à lumière" entre la face de l'écran de visualisation et le tissu micromailles, pour augmenter la luminosité de l'image perçue par l'utilisateur. 20. Table de coupe pour couper le filtre selon l'angle que sur un des côtés de la table de coupe (34), est monté sur un bras pivotant (36), un moyen de coupe (37), qui peut coulisser le long dudit bras (36) ; le bras pivotant (36) permet de choisir l'angle de coupe à cet effet, le bord de la table (34) peut comporter des graduations qui permettent de bien choisir l'angle i (par exemple 21. Table de coupe pour couper le filtre selon l'angle , selon l'une quelconque des revendications 1 ou 20 caractérisé par le fait que sur le bras pivotant (36) sont montées des glissières (40) sur lesquelles peut coulisser le moyen de coupe (37) ; ledit moyen de coupe (37) peut être un laser ou un ultrason ; la coupe au moyen d'un ultrason, alimenté par un générateur d'ultrasons, permet une coupe parfaite et, en même temps, une soudure du bord de coupe.. 22. Table de coupe pour couper le filtre selon l'angle 5 , selon l'une quelconque des revendications 1, 20 ou 21 caractérisée par le fait que le bras pivotant (36) est lui-même monté au niveau de son axe pivotant sur un vérin ; sous les glissières (40), et parallèlement à celles-ci, des réglettes viennent tendre et maintenir le tissu à couper lorsque le vérin du bras pivotant (36) est en position basse ; dès que le détecteur magné tique a détecte l'absence de tissu, le générateur d'ultrasons est arrêté, le bras pivotant (36) se relève, le tissu est avancé, puis le moyen de coupe parcourt dans le sens inverse, une nouvelle course, coupant ainsi un nouveau laie ; un vérin magnétique assure le déplacement du moyen de coupe (37), qui coupe, à chaque passage, le ruban de tissu et découpe ainsi des laies parallèles (41), coupés selon l'angle désiré. 23. Table de coupe pour couper le filtre selon l'angle qu'un détecteur magnétique (43) stoppe automatiquement le déplacement du moyen de coupe (37) lorsqu'il n'y a plus de tissu, et relève le bras pivotant (36), tandis que le film textile à découper est avancé par des moyens connus.