FR 2604193 A1 19880325 FR 8613172 A 19860919 La présente invention concerne un fil composite pour notamment le tricotage de produits textiles, en particulier de gants techniques, un procédé pour la fabrication du fil composite ainsi que lesproduitstextiles ainsi obtenus. On connait différentes sortes de gants de protection, tricotés ou non, et se répartissant comme suit, selon leur destination - gants en amiante pour protéger l'usager de la chaleur et des éclaboussures, par exemple de métal en fusion - gants en coton - gants en caoutchouc - gants en tissu - gants en coton bouclette pour la protection contre certaines sources de chaleur ou des coupures, utilisés fréquemment pour le ramassage de copeaux métalliques sans se blesser ou pour le polissage de pièces particulières - moufles en molleton pour la préhension de pièces ou de plats chauds à sortir par exemple d'un four ménager - gants métalliques de protection de la main d'articles très coupants - gants de protection de la main ou d'un objet à manipuler et qui doivent en plus de certaines qualités résister à des agents solvants - gants de protection de pièces manipulées par les orfèvres ou de protection de pièces utilisées dans le domaine de l'électronique. Cependant, les gants ci-dessus présentent chacun au moins un défaut inhérent. Ainsi, les gants en amiante sont réputés comme étant particulièrement cancérigènes. Les gants métalliques de protection des coupures sont très désagréables à porter et peuvent parfois eux-mêmes blesser l'usager. Les gants résistant aux solvants du fait de leur étanchéité ne peuvent pas du tout éviter la transpiration. Les gants en coton bouclette sont très chauds à porter et à cause de la présence des bouclettes présentent certains dangers d'utilisation en travaillant sur certaines machines. Enfin, les gants en molleton sont extrêmement glissants. Le présent inventeur s'est proposé le problème de réaliser un produit textile, tel qu?en particulier un gant de protection, en une matière ayant une très bonne résistance à la chaleur (tenue thermique importante), adhérant bien aux objets saisis, et résistant le plus possible aux coupures, à l'abrasion et aux solvants. La solution au problème posé ci-dessus est basée sur le principe de tricoter un gant de protection avec un fil résistant aux solvants, à l'abrasion, aux coupures, à la chaleur, ne glissant pas, agréable à porter et laissant passer l'air pour éviter la transpiration. Pour cela, le présent inventeur propose un fil composite pour notamment le tricotage de produits textiles, en particulier de gants techniques, caractérisé en ce qu'il comprend une partie formant âme réalisée à base d'une matière synthétique ou naturelle revêtue d'un gainage réalisé à base d'une matière élastomère. Selon une autre caractéristique de l'invention, la partie formant âme du fil composite est réalisée sous la forme d'un fil à base de coton. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la partie formant âme du fil composite est réalisée sous la forme d'un fil à base de nylon. Selon toujours une autre caractéristique de l'invention, la partie formant âme du fil composite est de préférence réalisée sous la forme d'un cordonnet à base de verre. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le gainage du fil composite est à base de silicone ou de polyuréthane. L'invention concerne également un procédé de fabrication du fil composite défini ci-dessus et caractérisé en ce qu'il consiste à extruder la partie formant âme précitée enduite, notamment au moyen d'une filière. L'invention concerne de plus, à titre de produit industriel nouveau, un produit textile, tel que par exemple un gant technique, et caractérisé en ce qu'il est réalisé par tricotage d'un fil composite ayant les caractéristiques définies ci-dessus. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence à la figure unique schématique annexée donnée uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et laquelle représente une vue en coupe transversale d'un fil composite selon l'invention. Comme représenté sur la figure, le fil composite selon l'invention comprend une partie formant âme 1 réalisée à base d'une matière synthétique ou naturelle revêtue d'un gainage 2 réalisé à base d'une matière élastomère. Par exemple, la partie formant âme du fil composite peut être réalisée sous la forme d'un fil à base de coton ou de nylon tandis que la matière élastomère du gainage peut être du silicone ou du polyuréthane. Bien entendu, le choix de l'une ou l'autre des matières constituant la partie formant âme et/ou le gainage du fil composite dépendra des caractéristiques physiques nécessaires pour réaliser le gant technique correspondant aux besoins recherchés. Ainsi, comme gainage en polyuréthane, on peut utiliser le produit vendu sous le nom DESMOPAN 588 par la Société BAYER notamment dans le cas où le gant devra résister aux coupures et à l'abrasion. Dans le cas où le gant devra résister à la chaleur, la partie formant âme sera entourée de silicone vendu sous la dénomination SILOPRENE HV-7/540 par BAYER. De préférence, la partie formant âme 1 du fil composite est réalisée en un fil ou cordonnet à base de verre avec le gainage réalisé en silicone tel que le SILOPRENE HV ci-dessus de BAYER. Ce mode de réalisation particulier du fil composite a pour avantage de donner au gant technique, une fois réalisé par exemple par tricotage du fil, de résister non seulement à la chaleur mais également de recevoir une goutte de matière en fusion qui ne détruirait que le gainage et serait arrêtée avant de toucher la main de l'utilisateur par le cordonnet de verre qui rougirait, sa fusion étant à une température extrêmement élevée. Comme déjà expliqué ci-dessus, le gant technique de protection est fabriqué par tricotage du fil composite de l'invention et ce à partir de techniques de tricotage déjà connues en soi. La fabrication du fil composite selon l'invention s'effectue à partir de procédés connus en soi consistant par exemple à extruder la partie formant âme enduite de la matière élastomère, notamment au moyen d'une filière. On peut utiliser comme procédé d'extrusion connu celui utilisant une filière à croisillon et par lequel la matière élastomère fondue est forcée à travers la plaque de rupture de l'extrudeuse et le tamis, puis envoyée autour du guide-fil transportant le fil formant âme du fil composite, et finalement à travers la filière assurant le formage du revêtement autour du fil de l'âme. Comme autre procédé connu de fabrication du fil composite de l'invention, on trempe ou mouille le fil formant âme de la matière élastomère et passe le fil enduit à travers une filière. Il est à noter que dans le cas où la partie formant âme est entourée par extrusion du silicone SILOPRENE HV mentionné précédemment, le silicone devra être mélangé avant extrusion, dans des quantités habituelles, avec un catalyseur tel que le peroxyde de dichloro 2,4-benzoyle avec vulcanisation soit en étuve, soit par un four en continu, après extrusion, assurant ainsi une tenue thermique du gainage de 3000C minimum. A titre d'exemple, le gainage du fil composite selon l'invention peut avoir un diamètre de 10 à 30% supérieur au diamètre du fil formant âme. On a décrit ci-dessus un fil composite permettant de tricoter un gant technique de protection mais il est bien entendu que celui-ci peut être utilisé pour tricoter d'autres articles de protection, tels que par exemple des vêtements de pompiers. Enfin, les produits textiles utilisant le fil composite de l'invention, au lieu d'être tricotés, peuvent être tissés par des techniques de tissage connues en soi. REVENDICATIONS 1. Fil composite pour notamment le tricotage de produits textiles, en particulier de gants techniques, caractérisé en ce qu'il comprend une partie formant âme (1) réalisée à base d'une matière synthétique ou naturelle revêtue d'un gainage (2) réalisé à base d'une matière élastomère. 2. Fil composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie formant âme (1) précitée est réalisée sous la forme d'un fil à base de coton. 3. Fil composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie formant âme (1) précitée est réalisée sous la forme d'un fil à base de nylon. 4. Fil composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie formant âme (1) est réalisée de préférence sous la forme d'un cordonnet à base de verre. 5. Fil composite selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le gainage (2) précité est à base de silicone. 6. Fil composite selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le gainage (2) précité est à base de polyuréthane. 7. Fil composite selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le gainage (2) précité a un diamètre supérieur d'environ 10 à 30% du diamètre de la partie formant âme (1) précitée. 8. Procédé de fabrication d'un fil composite tel que défini dans la revendication 1 à 7, caractérisé en ce qu'il consiste à extruder la partie formant âme enduite (1), notamment au moyen d'une filière. 9. Produits textiles, tels que par exemple des gants techniques, caractérisés en ce qu'ils sont réalisés par tricotage d'un fil composite tel que décrit aux revendications 1 à 7.