FR 2597319 A1 19871023 FR 8605446 A 19860416 La présente invention concerne un appareil pour la préparation et la distribution automatiques de portions de produits alimentaires frits, et notamment de frites, et pour la distribution automatique de sachets étanches à l'eau et à l'air pouvant contenir divers produits d'assaisonnement et/ou conditionnement et éventuellement d'autres produits accessoires. On connaît déjà de tels appareils. Dans les réalisations connues, ces appareils comprennent tous au moins un congélateur à l'intérieur duquel est installée une trémie pour le stockage et la conservation des produits alimentaires à frire, en général précuits, à l'état surgelé, un organe d'extraction des produits à frire, une balance alimentée par ces produits et permettant l'extraction d'une portion prédéterminée, une friteuse à chauffage électrique, placée sous cet organe d'extraction et cette balance, et des moyens pour commander la mise en route et le fonctionnement automatiques de l'appareil. Dans certains appareils connus, organe d'extraction des produits à frire est un transporteur à palettes ou à godets qui ramasse les produits à frire au fond de la trémie, la partie extrême des palettes ou godets se déplaçant tangentiellement à la paroi inférieure de ladite trémie en affleurant cette paroi. D'autres appareils comportent comme organe d'extraction, un système à tiroir mobile et d'autres comprennent un système à cylindre mobile. Dans ces réalisations, le fonctionnement de l'organe d'extraction et donc celui de l'appareil dans son ensemble peuvent être gravement perturbés par des phénomènes de colmatage et/ou de bris ou écrasement des produits à frire du fait de la grande fragilité de ces produits, et plus particulièrement des frites, en raison notamment de la rigidité de l'organe d'extraction. Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients des solutions connues précitées et de proposer un dispositif simple et efficace permettant d'extraire des portions successives de produits alimentaires à frire d'une trémie contenant ces produits, sans risquer d'écraser ou de détériorer ces produits. L'appareil visé par l'invention pour la préparation et la distribution automatiques de portions de produits alimentaires frits et notamment de frites, comporte un congélateur contenant une trémie de stockage et de distribution munie à sa base d'un organe d'extraction des produits à frire, une balance alimentée par ces produits, une friteuse à chauffage électrique placée sous cet organe d'extraction et cette balance et des moyens pour commander la mise en route et le fonctionnement automatique dudit appareil. I1 est caractérisé en ce que l'organe d'extraction est une vis sans fin entraî- née en rotation par un moteur dans une goulotte cylindrique de même axe que la vis, ouverte dans sa partie supérieure et ménagée dans la partie inférieure de la trémie, cette vis sans fin présentant une ailette hélicoidale souple et discontinue. Un tel organe d'extraction est bien adapté à la manipulation de produits fragiles tels que des produits alimentaires à frire, et en particulier des frites. En effet, grâce à son ailette souple , cet organe ne risque pas de briser ou écraser ces produits et d'engendrer un colmatage de l'appareil par des morceaux de produits cassés et/ou écrasés. Selon une réalisation préférée de l'invention, la vis sans fin à ailette hélicoidale souple et discontinue est constituée par un grand nombre de touffes de poils souples proches les unes des autres et implantées sensiblement perpendiculairement à l'axe de la vis sans fin, le long d'une hélice tracée sur un corps cylindrique, lesdits poils affleurant sensiblement la surface interne de la goulotte et tant suffisamment souples pour ne pas écraser ni briser les produits à frire mais suffisamment rigides pour pouvoir les propulser dans la goulotte vers l'extrémité aval de celle-ci. De nombreux appareils connus assurent également la mise à la disposition automatique du consommateur d'un ou plusieurs sachets étanches à l'eau et à l'air pouvant contenir divers produits de conditionnement et/ou d'assaisonnement, tels que sel, moutarde ou sauce ketchup (marque déposée) chaque fois que l'appareil délivre une portion de produits frits: les dispositifs correspondants, qui représentent sur le plan de la propreté et de l'hygiène de gros progrès par rapport aux appareils contenant les produits correspondants en vrac, comprennent en général une ou plusieurs colonnes dans lesquelles sont introduits les sachets pour y être empilés les uns sur les autres à l'horizontale, ce qui représente une tâche fastidieuse entraÎnant une longue immobilisation de l'appareil.L'extraction d'un sachet est en général assurée par un système à tiroir de fonctionnement et réglage d'autant plus délicats que le sachet est plus fin. Un autre but de la présente invention est de remédier à cet inconvénient des solutions connues et de proposer un dispositif automatique simple et efficace permettant de mettre à la disposition du consommateur un ou plusieurs sachets de produits de conditionnement et ou d'assaisonnement ou d'autres produits accessoires. Suivant l'invention, ce dispositif est ali menté par une bande de sachets enroulée sur une bobine montée en rotation autour de son axe et est muni des moyens permettant le dévidement pas à pas de la bande de sachets et la présentation à la disposition du consommateur d'un sachet prêt à être déchiré. La présentation des sachets par bande enroulée sur une bobine apporte une grande simplification des tâches de manutention des sachets et de celles de préparation et de présentation des sachets dans l'appareil pour qu'ils soient prêts à être extraits pour mise à la disposition du consommateur. Dans une version préférée de l'invention, le dispositif comprend deux rouleaux pinceurs d'enroulement à axes parallèles entre lesquels est engagé un des côtés de la bande de sachets, l'un de ces rouleaux entratné en rotation par un moto-réducteur ayant sa surface de contact striée, l'autre rouleau monté libre sur son axe ayant sa surface de contact lisse et étant pressé contre le premier rouleau par un ressort mais pouvant s'écarter de ce même rouleau, ainsi qu'un palpeur qui suit les déformations de la bande dues au contenu des sachets et qui actionne un micro-contact arrêtant le moto-réducteur faisant tourner le premier rouleau d'entraÎnement de la bande lorsqu'il se situe dans. un creux entre deux sachets, l'ensemble du palpeur et du micro-contact étant monté sur un support réglable afin de positionner le sachet en face de la coupe quel que soit le type de sachet. Autres particularités et avantages de l'invention apparaÎtront encore dans la description détail lée ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs: . la figure 1 est une vue de la façade extérieure avant d'un appareil conforme à l'invention; . la figure 2 est une représentation schématique de l'intérieur de l'appareil en coupe longitudinale; la figure 3 est une vue en perspective à grande échelle de la vis sans fin qui constitue l'organe d'extraction de l'appareil conforme à l'invention; . la figure 4 est une vue en coupe partielle et à grande échelle de la trémie et de la vis d'extraction suivant le plan IV-IV de la figure 2; . la figure 5 est une vue schématique en coupe longitudinale partielle suivant le plan V-V de la figure 1, et en élévation du dispositif de distribution automatique de sachet;; . la figure 6 est une vue en coupe à échelle agrandie suivant le plan VI-VI de la figure 5. La figure 1 est une vue de la façade extérieure avant d'un appareil 1 de préparation et de distribution automatiques de produits alimentaires à frire et de sachets de produit de conditionnement ou assaisonnement conforme à l'invention. Cette façade comporte notamment un bloc 2 de signalisation et éventuellement de sélection, une fente 3 permettant l'introduction d'un jeton ou de pièces de monnaie, un réceptacle 4 pour le retour des jetons ou pièces refusés et de la monnaie, un présentoir 5 dans lequel sera mise à la disposition du consommateur la portion de produits frits contenue dans un récipient approprié, une fente 6 permettant la mise à disposition du consommateur d'un sachet étanche à l'eau et à l'air contenant par exemple un produit d'assaisonnement ou de conditionnement. Sur la figure 2, on voit schématiquement que l'appareil conforme à l'invention comprend un congélateur 7, installé dans la partie supérieure de 11 appareil, qui contient une trémie 8 permettant le stockage et la distribution des produits alimentaires à frire, tels que des frites, introduits par la trappe 9 située devant la porte du congélateur. La partie inférieure de la trémie 8 a sensiblement la forme d'une pyramide à base rectangulaire tronquée par une goulotte cylindrique 10 d'axe horizontal ouverte dans sa partie supérieure et à l'intérieur de laquelle est placée une vis sans fin 11, de même axe que la goulotte cylindrique 10, entraînée en rotation par un moteur 12 et présentant une ailette hélicoidale souple et discontinue 13. Dans une réalisation avantageuse de l'invention, représentée sur la figure 3, cette ailette hdlicoidale souple et discontinue 13 est constituée par un grand nombre de touffes 14 de poils souples 15 proches les unes des autres et implantées sensiblement perpendiculairement d l'axe de la vis sans fin 11, le long d'une hélice tracée sur un corps cylindrique 16, lesdits poils 15 affleurant sensiblement la surface interne de la goulotte cylindrique 10 et étant suffisamment souples pour ne pas écraser les produits à frire mais suffisamment rigides pour les propulser dans la goulotte 10 suivant l'axe de celle-ci. Le pas de l'hélice tracée sur le corps cylindrique 16 de la vis est de l'ordre de grandeur de la plus grande dimension possible des produits à frire. La hauteur des poils 15 est sensiblement supérieure à la largeur maximale mesurée sur la plus petite dimension des produits à frire et sensiblement inférieure à la longueur maximale mesurée sur la plus grande dimension de ces produits. Le corps cylindrique 16 de la vis 11 a un diamètre qui est sensiblement de l'ordre de grandeur de la hauteur des poils 15, le diamètre intérieur de la goulotte cylindrique 10 est sensiblement supérieur au pas de la vis. Tous les éléments ci-dessus en contact avec les produits alimentaires sont bien entendu réalisés dans des matières de qualité alimentaire. La trémie 8 est de préférence réalisée en acier inoxydable recouvert d'une peinture époxy de qualité alimentaire constituant un revêtement extrêmement lisse et anti-adhésif. La goulotte 10 est également de préférence en acier inoxydable et a par exemple un diamètre de 100 mm. Le corps 16 de la vis est par exemple en polyamide de qualité alimentaire, et a par exemple un diamètre de 30 à 35 mm, de préférence 32 mm, les poils 15, qui doivent rester souples et résistants mécaniquement à la température de fonctionnement de l'ordre de -18 à -200C, sont réalisés en polyamide de qualité alimentaire, ont par exemple un diamètre de 0,8 mm et une longueur de 30 à 35 mm, par exemple 34 mm, les touffes 14 sont constituées chacune par exemple de 16 poils et sont fixées par des agrafes en acier inoxydable dans des encoches radiales cylindriques ménagées dans le corps 16 de la vis et espacées l'une de l'autre par exemple de 6 mm d'axe en axe le long de l'hélice tracée sur le corps 16. Cette hélice a par exemple un pas de 80 mm. La vis 11 tourne par exemple à raison de 10 à 20 tours par minute, de préférence de 16 tours par minute.Toutes les valeurs numériques ci-dessus sont bien entendu données à titre d'exemples non limitatifs. L'une des faces de la pyramide tronquée constituant la partie inférieure de la trémie 8, parallèles à l'axe de la goulotte 10 et de la vis 71 comporte un organe de brassage 17 monté en rotation autour d'un axe perpendiculaire à ladite face. Selon une version avantageuse de l'invention représentée sur la figure 4, cet organe de brassage 17 comprend un bras rotatif 18 s'étendant parallèlement à la face de la trémie 8 sur laquelle il est monté, et à faible distance de ladite face. Dans une réalisation en variante de l'invention, ce bras 18 présente des doigts 19 faisant saillie vers l'intérieur de la trémie 8. Ce bras 18, entraîné en rotation autour d'un axe 18a par un moto-réducteur 20, est positionné de manière que son extrémité 21 opposée à l'axe 18a, vienne affleurer les poils 15 de la vis sans fin lorsque ce bras 18 est dans la position la plus basse de sa trajectoire, la distance entre les doigts 19 pouvant être sensiblement de l'ordre de grandeur de la hauteur des poils 15 de la vis il. Dans la réalisation préférée de l'invention dans laquelle l'appareil est particulièrement adapté à la distribution de frites, le bras 18 est réalisé en acier inoxydable, a une longueur qui peut par exemple être de 100 mm, les doigts 19 faisant saillie par exemple de 10 mm vers l'intérieur de la trémie, et tourne par exemple à raison de 3 tours par mlnuto Le sens du-pas de la vis sans fin 11, le sens de rotation de cette vis et le sens de rotation du bras 18 sont adaptés entre eux de manière que les produits à frire poussés par ce bras 18 vers le bas de la trémie 8 et vers l'aval de la vis 11 le long de la face de la trémie 8 sur laquelle est monté ce bras 18, soient poussés par l'ailette 13 de la vis 11 à la fois vers l'aval de la vis 11 et vers l'intérieur de la trémie 8. L'extrémité de la goulotte cylindrique 10 située vers l'aval de la vis sans fin 11 comprend à sa partie inférieure une ouverture 32 par laquelle les produits à frire tombent dans une balance 33, sous laquelle sont ménagés successivement un réceptacle 34 fermé par une trappe motorisée 35 et une goulotte 36 fermée par une trappe motorisée 37 communiquant avec l'intérieur de la friteuse 38. Cette friteuse 38 est un ensemble fermé composé de deux parties, une partie supérieure fixe portant une résistance électrique de chauffage 39, une partie inférieure 40 démontable contenant l'huile 41 permettant la cuisson; un panier démontable 42 solidaire d'une porte motorisée 43 permet l'égouttage,et l'évacuation des aliments est assurée par un double fond articulé 61 formant éjecteur muni d'un doigt en saillie 62 qui pendant la rotation du panier s'accroche à la partie supérieure de l'ouverture de la porte, créant ainsi une éjection positive des aliments frites dans une goulotte 56 vers un récipient 44 en position 44a placé sur le réceptacle 5 et prêt à être emporté. La friteuse 38 est reliée à un ventilateur 45 devant lequel est monté un épurateur-purificateur 46 de fumées comportant par exemple de l'amont vers l'aval un tiroir à chicanes 47, un filtre tricométallique 48 est un tiroir à chicanes 47, un filtre tricométallique 48 et un filtre à cartouches en charbon actif 49. Elle est également équipée d'un thermostat 53, d'une sonde thermostatique 54, d'une pompe 51 à huile, d'un détecteur de niveau 52 et d'un tube de trop plein 63 en cas de surplus d'huile. L'appareil 1 comprend également un réservoir 50 d huile neuve, un réservoir 58 qui permet de recueillir l'huile usagée d'un entonnoir spécial 60 acceptant la vidange et le trop plein d'huile, un distributeur automatique 57 de récipients 44 destinés à recevoir les produits frits, en général des gobelets, mis à la disposition du consommateur en position 44a dans le présentoir rotatif 5, un extincteur 55 qui est en général une bouteille de CO2, un monnayeur non représenté et des moyens habituels non représentés sur les figures pour commander électriquement la mise en route et le fonctionnement automatique en séquence de l'ensemble. L'appareil 1 conforme à l'invention comporte également un dispositif automatique distributeur de produits de conditionnement et/ou d'assaisonnement ou de produits accessoires en sachets étanches à l'eau et à l'air, représenté sur la figure 5. Ce dispositif est alimenté par une bande 22 de sachets 22a enroulée sur une bobine 23 montée librement en rotation 8 autour de son axe, et comprend un palpeur 29 qui suit les déformations de la bande 22 dues au contenu des sachets 22a et qui actionne un micro-contact 30, l'ensemble du palpeur 29 et du micro-contact 30 étant monté sur un support réglable 31.Il comprend également deux rouleaux pinceurs d'entraînement 24, 25 à axes parallèles entre lesquels est engagé un des côtés 22b de la bande 22 de sachets 22a, l'un de ces rouleaux 24 entraîné en rotation par un motoréducteur 26 ayant sa surface de contact striée, l'autre rouleau 25, monté libre sur son axe, ayant sa surface de contact lisse et étant pressé contre le premier rouleau 24 par un ressort 27 mais pouvant s'écarter de ce même rouleau 24. On va maintenant décrire en référence aux figures 1 à 6, le fonctionnement de l'appareil selon l'invention. L'appareil 1 pour la préparation et la distribution automatiques d'une portion de produits alimentaires à frire, et notamment de frites, et la distribution automatique d'un sachet étanche contenant par exemple un produit de conditionnement et/ou d'assaisonnement, conforme à l'invention est en permanence sous tension prêt à fonctionner et à préparer et distribuer dans un court laps de temps, par exemple de l'ordre de la minute, une portion de produits alimentaires frits, et notamment de frites : la balance contient une portion de frites surgelées préparées lors du cycle précédent et prêtes à frire ; l'huile 41 contenue dans la partie inférieure 40 de lafriteuse 38 maintenue en permanence à niveau sensiblement constant par le détecteur de niveau 52 et la pompe 51 pompant de l'huile neuve dans le réservoir 50, et à température sensiblement constante par le thermostat 53 qui commande l'alimentation de la résistance électrique de chauffage 39. L'appareil est mis en route par un consommateur en général par l'introduction dans la fente 3 d'un jeton ou de pièces de monnaie appropriés, contrôlés et triés dans un monnayeur non représenté, ce qui déclenche un cycle de fonctionnement. L'introduction du jeton ou des pièces provoque l'ouverture simultanée de la balance 33, de la trappe 35 du congélateur et de la trappe 37 de la friteuse 38, ce qui précipite dans cette dernière les frites surgelées qui étaient en attente dans la balance. La balance 33 et les trappes 35 et 37 se referment immédiatement. L'ouverture simultanée des trappes 35 et 37 ne risque pas d'introduire dans le congélateur 7 des fumées chaudes et humides puisque l'enceinte de la friteuse 38 est maintenue en permanence en dépression par le ventilateur d'extraction 45. L'introduction du jeton ou des pièces provoque étalement la mise en rotation du bras 17 ménagé dans la trémie 8, cette rotation se poursuivant pendant toute la durée de la cuisson, ainsi que la mise en mouvement de la vis il cette dernière range et pousse avec douceur les frites dans la goulotte 10 et les distribue par l'ouverture 32 dans la balance 33 qui s'est vidée en début de cycle. Lorsque le poids de frites préparées dans la balance atteint le poids de référence, la balance émet un signal qui entraîne l'arrêt de la vis. Au bout d'un temps déterminé par une temporisation, les frites sont cuites, la porte motorisée 43 se rabat entraînant le basculement du panier démontable 42 : les frites sont ainsi extraites de l'huile, égouttées, déversées dans la goulotte 56 et dirigées vers gobelet 44 disposé sur le présentoir rotatif 5 en position 44a et libéré lors du démarrage du cycle par le distributeur de gobelets 57. La porte motorisée 43 se referme ensuite, ce qui fait reprendre au panier 42 sa place habituelle à l'intérieur de la friteuse 38. Cette temporisation provoque également l'immobilisation du bras 17 à l'intérieur de la trémie 8. Chacun des éléments constituant l'appareil se retrouve dans la situation initiale de départ prêt pour un nouveau cycle. Dès le début du cycle, également, le dispositif de distribution de sachets est mis automatiquement en service: le moto-réducteur 26 entraÎne en rotation le rouleau 24 à surface striée, ce qui entraine le mouvement de la bande 22 de sachets 22a pincée sur l'un de ses côtés 22b entre ledit rouleau 24 et l'autre rouleau 25 à surface lisse pressé contre le premier par le ressort 27, et le dévidement de la bobine 23.Le palpeur 29 qui appuie la bande 22 de sachets 22a contre la paroi du support 31, suit les déformations de la bande 22 dues au contenu des sachets 22a: lorsque ce palpeur 29 est dans la position extrême qui correspond au creux entre deux sachets 22a, le micro-contact 30 est actionné, ce qui commande l'arrêt du moto-réducteur 26 qui entraîne en rotation le rouleau 24 d'entraÎnement de la bande 22 de sachets 22a: le dispositif de distribution de sachets 22a se trouve donc arrêté dans des conditions telles qu'il est prêt pour un nouveau cycle, la bande 22 de sachets 22a étant immobilisée dans une position telle qu'un sachet 22a se trouve présenté en position 22c par la fente 6 ménagée dans la façace extérieure avant de l'appareil, à la disposition du consommateur et prêt à être séparé de la bande 22 par déchirement sur la coupe 59.Pour faciliter ce déchirement, la bande 22 de sachets 22a peut avantageusement être livrée perforée de petits trous le long d'un ligne transversale ménagée dans chaque zone creuse séparant 2 sachets 22a voisins. L'ensemble du palpeur 29 et du micro-contact 30 est monté sur un support réglable 31, ce qui permet de faire en sorte que la zone creuse séparant le sachet en position 22c du sachet voisin se trouve à la fin du cycle devant la coupe 59, quel que soit le type de sachet. Bien entendu, les moyens habituels non représentés sur les figures pour commander électriquement la mise en route et le fonctionnement automatique en séquence de l'appareil comprennent tous les dispositifs de sécurité réglementaires et tous les dispositifs souhaitables de contrôle du bon fonctionnement de l'appareil. La plupart des éléments constitutifs de l'appareil sont aisément démontables pour en permettre facilement le nettoyage fréquent et l'entretien ou l'échange standard. La description ci-dessus est relative à un appareil comportant un seul dispositif distributeur de sachets. Un appareil conforme à l'invention peut bien entendu comporter plusieurs dispositifs de ce genre distribuant au choix un ou plusieurs sachets contenant des produits différents, aussi bien des produits de conditionnement et/ou assaisonnement que des produits accessoires tels que par exemple des petites serviettes en papier humides parfumées; l'appareil comporte alors tous les organes de sélection et de commande ainsi que les voyants de signalisation correspondants. REVENDICATIONS 1. Appareil pour la préparation et la distribution automatiques de portions de produits alimentaires frits et notamment de frites, comportant un congélateur (7) contenant une trémie (8) de stockage et de distribution munie à sa base d'un organe d'extraction (11) des produits à frire, une balance (33) alimentée par ces produits, une friteuse (38) à chauffage électrique placée sous cet organe d'extraction (11) et cette balance (33) et des moyens pour commander la mise en route et le fonctionnement automatique de l'appareil, caractérisé en ce que l'organe d'extraction (11) est une vis sans fin (11) entraÎnée en rotation par un moteur (12) dans une goulotte cylindrique (10) de même axe que la vis (11), ouverte dans sa partie supérieure et ménagée dans la partie inférieure de la trémie (8),cette vis sans fin (11) présentant une ailette (13) hélicoidale souple et discontinue. 2. Appareil conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la vis sans fin (11) à ailette (13) hélicoidale souple et discontinue est constituée par un grand npmbre de touffes (14) de poils souples (15) proches les unes des autres et implantées sensiblement perpendiculairement à l'axe de la vis, le long d'une hélice tracée sur un corps cylindrique-(16), lesdits poils affleurant sensiblement la surface interne de la goulotte (10) et étant suffisamment souples pour ne-pas écraser les-produits à frire mais suffisament rigides pour pouvoir les propulser dans la goulotte (10). 3. Appareil conforme à l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le pas de l'hélice tracée sur le corps cylindrique (16) de la vis (11) est de l'ordre de- grandeur de la plus grande dimension possible des-produits à frire. 4. Appareil conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la hauteur des poils (15) est sensiblement supérieure à la largeur maximale mesurée sur la plus petite dimension des produits à frire et sensiblement inférieure à la longueur maximale mesurée sur la plus grande dimension de ces produits, et en ce que le corps cylindrique (16) de la vis (11) a un diamètre qui est sensiblement de tordre de grandeur de la hauteur des poils, le diamètre intérieur de la goulotte cylindrique (10) dans laquelle tourne la vis (11) étant sensiblement supérieur au pas de l'hélice formée par les poils (15). 5. Appareil conforme à l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la partie inférieure de la trémie (8) a sensiblement la forme d'une pyramide à base rectangulaire et tronquée par la goulotte cylindrique (10), et en ce que l'une des deux faces de cette pyramide parallèles à l'axe de ladite goulotte (10) comporte un organe de brassage (17) monté en rotation autour d'un axe perpendiculaire à ladite face, le sens de rotation de cet organe (17), le sens du pas de la vis (11) et le sens de rotation de la vis (11) étant adaptés entre eux de manière que les produits à frire poussés par l'organe de brassage (17) vers le bas de la trémie (8) et vers l'aval de la vis (11) le long de la face sur laquelle est monté cet organe de brassage (17), soient poussés par l'ailette (13) de la vis (11) à la fois vers l'aval de la vis (11) et vers l'intérieur de la trémie (8). 6. Appareil conforme à la revendication 5, caractérisé en ce que l'organe de brassage (17) est un bras (18) rotatif s'étendant parallèlement à la face latérale sur laquelle est monté cet organe (17), et à faible distance de ladite face. 7. Appareil conforme à la revendication 6, caractérisé en ce que le bras (18) présente des doigts (19) faisant saillie vers l'intérieur de la trémie (8). 8. Appareil conforme à la revendication 7, caractérisé en ce que le bras (18) de brassage a une longueur sensiblement de l'ordre de grandeur du diamètre de la goulotte cylindrique (10), et est posi tonné sur une des faces latérales de la trémie (8) de manière que son extrémité dans la position la plus basse vienne affleurer les poils (15) de la vis (11), la distance entre les doigts (19) étant sensiblement de l'ordre de grandeur de la hauteur des poils (15) de la vis (11). 9. Appareil conforme à l'une des revendications 1 à 8, comportant également un dispositif distributeur de produits de conditionnement et/ou d'assaisonnement ou de produits accessoires en sachets (22a) étanches à l'eau et à l'air, assurant la distribution automatique d'un sachet (22a) en position (22c) chaque fois que 1' appareil délivre une portion de produits alimentaires frits, caractérisé en ce que ce dispositif est alimenté par une bande (22) de sachets (22a) enroulée sur une bobine (23) montée en rotation autour de son axe, ledit dispositif étant muni des moyens permettant le dévidement pas à pas de la bande (22) de sachets (22a) et la présentation à la disposition du consommateur d'un sachet (22a) en position (22c) Drêt à être séparé de la bande (22) par déchirement. 10. Appareil conforme à la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens permettant le dévidement pas à pas de la bande (22) de sachets (22a) comprennent un palpeur (29) qui suit les déformations de la bande (22) dues au contenu des sachets (22a) et qui actionne un micro-contact (30) arrêtant le motoréducteur (26) commandant l'entraînement de la bande lorsqu'il se situe dans un creux entre deux sachets (22a), l'ensemble du palpeur (29) et du micro-contact (30) étant monté sur un support réglable (31) afin de positionner le sachet en position (22c) en face d'une arête de coupe (59) quel que soit le type de sachet. 11. Appareil conforme à la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens permettant le dévidement pas à pas de la bande (22) de sachets (22a) comprennent également deux rouleaux pinceurs d'entraînement (24,25) à axes parallèles entre lesquels est engagé un des côtés (22b) de la bande (22) de sachets (22a), l'un de ces rouleaux (24) entraÎné en rotation par un moto-réducteur (26) ayant sa surface de contact striée, l'autre rouleau (25), monté libre sur son axe, ayant sa surface de contact lisse et étant pressé contre le premier rouleau (24) par un ressort (27) mais pouvant s'écarter de ce même rouleau (24).