FR 2589430 A1 19870507 FR 8615770 A 19861104 La présente invention consiste en une machine à emballer perfectionnée pour l'emballage et fermeture par soudure à chaud d'emballages, employant au moins une couche de matériel moulable à chaud, douée de dispositifs pour porter le matériel moulable à chaud, fourni de préférence sous forme de rouleau ; des moyens pour souder à chaud les unions du dit matériel sur le pourtour de l'emballage, ou contenant elle-même le produit et les éléments chauffeurs qui fournissent la chaleur nécessaire pour mouler à chaud le matériel. La machine à emballer perfectionnée pour emballage et fermeture par soudure à chaud d'emballages de la présente invention se caractérise comme étant constituée d'un corps-base qui définit deux chambres indépendantes, une chambre de travail pour moulage à chaud et fermeture thermosoudée des emballages avec un plafond d'ouverture et de fermeture, et une chambre d'échauffement où se situent les dispositifs producteurs/fournisseurs de chaleur à la chambre de travail, pour mouler au chaud le matériel, étant pourvue la paroi de séparation entre la chambre de travail et la chambre d'échauffement de moyens de communication entre les deux chambres. La figure 1 est une vue en perspective schématique de la paroi de séparation entre la chambre de travail et la chambre de réchauffement. La figure 2 est une vue en détail d'un élément-union avec le fil conducteur. La figure 3 est une vue latérale schématique de l'ouverture du plafond relatif à la chambre de travail. La figure 4 est une vue en détail et schématique de quelques fléaux d'amortissement entre la chambre de travail et son plafond. On décrit à continuation un exemple de réalisation pratique, non limitative, de la présente invention. On ne met absolument pas de côté d'autres moyens de réalisation où sont introduits des changements accessoires qui ne faussent pas son fondement ; bien au contraire, la présente invention comprend aussi toutes ses variantes. La lame de matériel thermosoudable avec le produit à emballer est soudée par l'action de quelques fils (I) situés sur les bords de la chambre de travail (2). La thermosoudure se fait par l'action de l'air chaud provenant de la chambre d'échauffement (3) qui est pourvue de résis tances électriques de réchauffement et des souffleries d'impulsion d'air chaud. Entre la chambre d'échauffement (3) et la chambre de travail (2) est disposée une paroi (4) avec une fenêtre supérieure (5) et une fenêtre inférieure (6) ou d'autres moyens d'intercommunication, comme par exemple des conduites tubulaires. La fenetre supérieure (5) est pourvue d'une grille antiimpuretés et elle permet le passage constant de l'air entre les deux chambres, normalement d'absorption de la chambre de travail (2) à celle d'échauffement (3). Entre les deux fenêtres (5), (6), on dispose un larget (7) avec son axe pivotant (8) qui au repos recouvre la fenêtre inférieure (6). quand commence à fonctionner la thermosoufflerie de la chambre d'échauffement (3) le même air propulsé soulève le larget (7) et l'air chaud passe à la chambre de travail (2) traversant un rideau d'éléments de téflon, disposé là pour éviter dans la mesure du possible la fuite de calories avec l'air. Sur la chambre de travail (2) on dispose un plafond (8) de caractéristiques conventionnelles qui pivote avec son axe (9) sur des oreilles (10) de la chambre de travail (2). A un prolongement (II) du plafond est uni l'un des cylindres (12) d'un élément d'amortissement-récupération (13) dont l'autre cylindre (14) est uni à la chambre travail (2). Ces cylindres (13), (14) sont de type conventionnel et pourvus intérieurement d' un ressort de récupération. Pour faciliter l'amortissement dans l'ouverture du plafond (8) on dispose entre celui-ci et la chambre de travail (2) des fléaux (15) en forme de "V" inversé, dont l'aile sortante (16) fait contact avec le prolongement (11) du plafond (8) à un moment donné de sa rotation, amortissant son mouvement. Chaque fil (1) de thermosoudure est uni à une vis (17) fixée à un élément-union (18) qui pivote (19) sur la chambre de travail (2). Entre l'élément-union (18) et la chambre de travail (2) on dispose un ressort (20) de rÉcupération qui tend continuellement le fil (1) compensant ses dilatations thermiques et le maintenant par conséquent continuellement tendu. 1- Une machine à emballer perfectionnée pour emballage et fer meture par thermosoudure d'emballages, employant au moins une couche de matériel moulable à chaud, de préférence fourni sous forme de rouleau ; des moyens pour souder à chaud les unions du dit matériel sur le pourtour de l'emballage, ou contenant en elle-même le produit et les éléments chauffeurs qui fournissent la chaleur nécessaire pour mouler à chaud le matériel ; carac tériséecomme étant constituée d'un corps-base qui définit deux chambres indépendantes, une chambre de travail (2) pour moulage à chaud et fermeture thermosoudée des emballages, avec un pla fond d'ouverture et de fermeture, et une chambre d'échauffement (3), où se situent les dispositifs producteurs/fournisseurs de chaleur à la chambre de travail, pour mouler à chaud le matériel, étant pourvue la paroi de séparation (4) entre la chambre de travail et la chambre de chaleur de moyens d'intercommunication entre les deux chambres. 2- Une machine à emballer perfectionnée pour emballage et ferme ture par thermosoudure d'emballages, selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle possède comme moyens d'intercommuni cation entre les deux chambres (2 - 3), une fenêtre supérieure 454 et une fenevtre inferieure (6) a' la paroi de séparation (4). 3- Une machine à emballer perfectionnée pour emballage et ferme ture par thermosoudure d'emballages, selon la revendication 2, caractérisée en ce que un larget (7) pivotant est disposé entre la fenêtre supérieure (5) et la fenêtre inférieure (6) et qui en régime de repos ferme la fenêtre inférieure. 4- Une machine à emballer perfectionnée pour emballage et ferme ture d'emballages par thermosoudure, selon les revendications 1, 2 et 3, caractérisée en ce qu'elle comprend, entre la partie postérieure du plafond (8) et la partie extérieure postérieure de la chambre de travail, les corps d'un amortisseur-récupérateur (13) de la position stable du plafond. 5- Une machine à emballer perfectionnée pour emballage et fermeture par thermosoudure d'emballages, selon les revendications 1, 2, 3 et 4, caractérisée en ce que les moyens pour thermosouder sont des fils (1) de conduite électrique. 6- Une machine à emballer perfectionnée pour emballage et fermeture par thermosoudure d'emballages selon la revendication 5, caractérisée par la disposition d'un fil pour la thermosoudure frontale et un autre pour la thermosoudure latérale. 7- Une machine à emballer perfectionnée pour emballage et fermeture par thermosoudure d'emballages, selon les revendications 5 et 6, caractérisée par le fait que chaque fil conducteur est uni à un élément-union (18) qui pivote sur la chambre de travail (2) et s'unissant en plus l'élément-union à la dite chambre de travail par un ressort (20) qui tend le fil continuellement. 8- Une machine à emballer perfectionnée pour emballage et fermeture par thermosoudure d'emballages, selon les revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6 et 7, caractérisée par la disposition, entre la chambre de travail et son plafond, de largets élastiques qui assureront l'amortissement à son ouverture. 9- Une machine à emballer perfectionnée pour emballage et fermeture par thermosoudure d'emballages, selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la fenêtre inférieure (6) est pourvue d'un rideau qui se déplace au moins en partie par l'impulsion de l'air chaud qui passe. 10- Une machine à emballer perfectionnée pour emballage et fermeture par thermosoudure d'emballages selon les revendications 1 à 3.