FR 2599651 A1 19871211 FR 8608621 A 19860610 - 1 - 259965 La presente invention concerne un procédé pour obteni, un récipient destiné à contenir du métal liquide dont les parois sent exemptes d' hydrogène. l est connu de confectionner des récipients destines a contenir du metal liquide par dépôt sur un revêtement permanent d'un revêtement d'usure. Dans ce cas, le mélange constituant le revêtement d'usure contient une certaine quantité d'eau variant généralement de 5 à 30 %. Cette eau peut être nécessaire pour permettre la prise du liant et/ou pour faciliter la projection proprement dite. Le-durcissement de la couche d'usure peut s'opérer à l'air libre et à température ambiante ou par séchage. Quelle que soit la solution retenue, cette pratique présente l'inconvérniernt de favoriser l'introduction d'eau dans le revêtement permanent 15 par capillarité. Les conséquences neéfastes de cette humidification du revêtement permanent sont les suivantes: - ou l'eau ainsi absorbée n'arrive pas à s'éliminer du revêtement permanent et de ce fait constitue une nuisance pour acier qui est contenu dans le récipient - ou l'eau ainsi absorbée peut être élimiree lors du séchage du revêtement d'usure, ce qui entraine une consommation excessive et inutile d'énergie pour aller extraire l'eau ainsi accumulée dans le revêtement permanent. Un tel récipient, tel qu'un répartiteur de coulée 25 continue, par exemple, qui a pour but de régulariser la pression ferrostatique entre une poche de coulée et une lingotière de coulée continue est usuellement constitue par une carcasse métallique à l'intérieur de laquelle sont déposés un revêtement réfractaire dit permanent sur lequel on dépose 30 un revêtement réfractaire dit d'usure. C'est ce revêtement d'usure qui vient en contact avec le métal liquide. Les revêtements permanents ont tous une certaine porosité qui favorise l'absorption d'eau dès que le revêtement d'usure humide vient s'appliquer sur lui. La quantité d'eau absorbée sera d'autant plus importante que le revêtement permanent sera plus poreux ou fissuré et que le revêtement d'usure sera plus humide lors de son dépôt et ainsi que le temps passé avant séchage de l'ensemble sera plus grand. -2 Lorsque le récipient est rempli d'acier liquide, par exemple, pendant un temps assez long, la température de tout l'ensemble s'élève plus que lors du séchage. De ce fait, l'humidité emprisonnée dans le revêtement permanent, au voisinage de la carcasse métallique se vaporise, se met en pression et diffuse dans l'acier liquide après avoir retraversé les diverses couches de réfractaire. Le récipient devant contenir de l'acier liquide selon l'invention permet d'éviter ces inconvénients. Il est, en effet associé à l'utilisation d'un enduit en suspension dans un liquide qui peut être de l'eau, des solvants évaporables et/ou des liquides combustibles que l'on applique sur le revêtemenrt permanent afin d'obtenir un film étanche sur toute sa surface. L'homme de l'art n'est pas tenté de procéder à l'utilisation d'un enduit en suspension sur le revêtement permanent avant le dépôt du revêtement d'usure car cette enduction, non seulement apporte un supplément d'humidité, rnas encore apporte de l1'hydrogéne Donten: dans la plupart des. 20 produits imperméabilisants ou hydrofufgeants. De plus, l'interposition de cette couche entre le revêtement permanent et le revêtement d'usure risque, à ses yeux, d'empêcher adhérence des deux revêtements l'un contre l'autre. L'expérience montre que l'obtention d'un film imperméable qui 25 correspond à un dépôt de matière sèche de l'ordre de 50 à 800 g par m2 de revêtement permanent ne gêne en rien l'édifice constitué par les diverses couches. Le procédé permettant l'obtention de parois d'un récipient déshydrogénees selon l'invention permet d'éviter ces 30 inconvénients. Le récipient destiné à recevoir du métal liquide dont les parois sont exemptes d'hydrogène et dont le revêtement d'usure est déposé sur le revêtement permanent sous forme d'un produit mouillé à l'eau est caractérisé en ce que l'on dépose un film imperméable et/ou hydrofuge entre le revêtement permanent et le revêtement d'usure et en ce que l'on soumet ensuite l'ensemble à un séchage destiné à éliminer l'eau et/ou l'hydrogène contenus dans les diverses couches. Selon une première variante, le revêtement permanent est constitue de briques silico-alumineuses qui avant d'être 40 enduit à l'aide d'une couche d'usure est revêtu d'un dépôt 3 -.599651 d'estère acrylique styrène a raison, par exemple, de 100 à 400 g de préférence 200 g d'extrait sec par m2 de surface à enduire. Ensuite, on dépose le revêtement d'usure sur le film impermeabilisant. L'ensemble est alors soumis à un séchage tel que non seulement on déshydrate l'ensemble des revêtements, mais encore on élimine du film imperméabilisant l'hydrogène qu'il contient. Un séchage d'une heure - 700 C peut convenir à cet effet. Le séchage sera adapté a la matière du revêtement d'usure, son épaisseur et la teneur en eau. Selon d'autres variantes, le revêtement permanent est constitué soit de briques, soit d'un béton réfractaire qui épouse la carcasse métallique et forme un revêtement monolithique qui avant d'être enduit de sa couche d'usure est revêtu, par exemple, d'une épaisseur suffisante de silicone, 15 d'un copolymère styrène butadiène, d'un alcool polyvinylique ou d'un acétate de vinyle, d'un silicate, d'une silice colloïdale additionnée ou non d'huile3de stearate ou de leurs mélanges. L'ensemble est alors soumis, ainsi que dans l'exemple précédent à un séchage. Le récipient, objet de l'invention, peut être utilise dans tous les cas o le métal liquide peut être véhiculé, transvasé ou transformé. R vE.ND.i.CA &1. 0h 1. Procédé Pour obienir un récipient destiné à recevoir du. métal liquide dont les parois sont exemptes d'hydrogène et dont le revêtement d'usure est dépose sur le revêtement permanent sous forme d'un produit mouillé à l'eau, caractérisé en ce que l'on dépose un film impermeable et/ou hydrofuge entre le revêtement permanent et ie revêtement d'usure et on soumet ensuite l'ensemble a un sechage destiné a éliminer l'eau et/ou l'hydrogène contenus dans les diverses couches.