FR 2591446 A1 19870619 FR 8518658 A 19851217 La présente invention concerne les dispositifs pour le traitement thermique de cires, paraffines, etc,à usage principal d'épilation. Dans les dispositifs conuus de ce genre,tous les éléments sont métalliques*, traités généralement en tôles inoxydables travaillées manuellement et comportant, soit des soudures, soit des vis apparentes. De plus, les éléments de chauffage électrique exigent un exellent isolement sur supports réfractaires La conception mème de ces matériels présentent de nombreux inconvénients, par exemple, les chutes de cire chaude adhèrent fortement sur les tôles polies et les vis apparentes, les gratter aboutit à des rayures disgratieuses impossibles à effa cer , l'aspect général devient très vite viellot et nuit à la tenue générale des instituts de beauté.De plus la manipulation continue de ces appareils peut provoquer un défaut d'isolement des éléments chauffants alimentés directement sur le secteur de distribution du lieu et provoquer des pannes qui exigent le retour des appareils en question chez le constructeur. Or, ces accidents provoquent toujours un arret de travail et souvent une perte de clientèle pour l'utilisateur,ceci étant valable pour toutes autres industries. Le dispositif selon l'invention se propose d'éviter de façon certaine de tels inconvénients , en effet, les métaux, tôles, vis et soudures sont remplacés par des matériaux isolants, de grande résistance mécanique et de très bel aspect, les résistances chauffantes n'éxigent aucun isolement spécial et sont alimentés en basse tension, les pannes par rupture sont pratiquement supprimées. Le revètement extérieur, qui peut ètre de toutes teintes,n'adhère pas à la cire chaude et, en cas d'incident de fonctionnement, l'élément entier est interchangeable chez l'utilisateur sans qu'intervienne un spécialiste et en un temps très réduit, de plus le faible prix de revient de ltélément principal est très bas en regard des autres matériels existants, son poids étant réduit, les frais de transports lointains sont économiques, ces avantages n'excluent pas la rècher- che de l'élégance des lignes. Le dispositif, objet de l'invention,prend pour point de départ un volume, en bois par exemple,identique comme forme extérieure à ce que devra ètre l'aspect de l'objet fini.On appliquera une résine par pulvérisation sur la surface du volume, on démoulera et c'est précisément cette résine qui servira de moule extérieur à une série de pulvérisations de différentes natures pour-ltobtension d'une forme creuse qui représentera le corps du dispositif muni des cavités destinées àux supports des résistances électrique de chaufface, d'une part, aux récipients à cire et régulateurs de température, d'autre part. Le dispositif sort donc terminé après quelques opérations de manipulation de pulvérisations successives peinture extérieure d'aspect comprise. Les opérations précédentes ne durent que très peu de temps et sont donc très économiques. D'autres objets et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description qui va suivre et des dessins annexés: - La figure 1 représente la coupe de la forme en bois qui sert de modèle au moule en résine. - La figure 2 représente le moule extrait de la forme en bois recouvert intérieurement d'un enduit anti-adhèrant, vu en coupe. - La figure 3 représente le moule primaire avec projection de résine à l'intérieur, vu en coupe -La figure 4 laisse voir le moulage de l'objet définitif obtenu après démoulage du moule primaire, avec pose des résistances de chauffage, vu en coupe. - La figure 5 représente l'objet définitif muni de ses résistances de chauffage , des éléments thermiques d'indication de température et du tube de communication entre les deux cavités, vu en coupe. - La figure 6, est une vue en coupe partielle de l'objet définitif avec ses relais de branchement électrique et de son socle - La figure 7, laisse observer l'objet terminé fixé sur un socle qui contient l'appareillage électrique de commande et d'indication de températures, le tout installé sur un support déplaçable,figure donnée comme exemple de réalisation. Comme on le voit sur ces figures selon une des formes de réalisation de l'invention, le dispositif pour le traitement de cires à usage principal d'épilation n'exige que peu d'opérations manuelles qui, toutes,se font par projections de résines de différentes qualités intrinsèques. La description qui va suivre va permettre de faire mieux comprendre les opérations successives qui aboutiront à l'obtension de l'objet qui fait l'objet du présent. On se reportera à la figure 1 qui représente, vu en coupe,un modèle qui peut ètre en bois 1, qui possède deux cavités plus ou moins cylindriques 3 et 3', sur lequel on à projeté une résine à haute température dite isophtalique 2 On a extrait le moule 2 de la forme 1 et l'on se trouve à la figure 2, on a donc affaire à un moule creux 2 à l'intérieur duquel on va projeter, en couche mince, un produit dit gel,indiqué en #, qui va donc recouvrir toute la surface intérieure du moule 2 en suivant évidemment le profil général des cavités 3 et 3'. Dans la figure 3 , à laquelle on se reportera, on peut voir le moule primaire 2, le gel, dit gel coat,4,à l'intérieur duquel on a projeté au pistolet une résine isophtalique 5, identique à celle du moule primaire 2 dans laquelle on a mélangé des fibres de verre, cette dernière résine peut ètre colorée dans la masse en n'importe quelle teinte, on remarquera que cette dernière projection de résine 5 recouvre toute la surface intérieure du moule 2 et y compris les cavités 3 et 3'. I1 suffira ensuite de séparer le moule primaire 2 de la forme obtenue par projection intérieure 5 et l'on comprendra à présent la présence du gel spécial 4 qui sert à empécher toute adhérence entre le moule primaire 2 et la forme 5 qui sont de mème nature chimique, on se trouvera donc dans la phase de la figure 4 à à laquelle on se reportera et on observera la pose des résistances électriques de chauffage6-6'qui entourent les cavités cylindriques 3 et 3' de la forme 5 dont la surface correspond très exactement à la fo#rme en bois initiale 1 au début des opérations de la figure 1. Pour la suite des opérations, on se reportera à la Figure 5 ou les cavités 3 et 3' sont mis en communication à leur base par- le tube en matière résistant aux températures employées pour le chauffage des cires à épiler, tube représenté en 12 ,ce dernier servira à la décantation du mélange cire-poils par filtrage, ainsi la cavité 3' ne contiendra que de la cire pure. On remarquera ensuite que les résistances électrique4de chauffage 6 et 6' sont reliée à un relais de branchement 7. Deux résistances négatives dites C.T.N. 8 - 8', connectées au relais de branchement 9 feront partie d'un circuit électrique d'indication directe de température dans les cavités 3 et 3'. La Figure 6, à laquelle on se reportera laisse voir le produit fini et, en coupe partielle,la présence d'une base rigide 11 qui va contribuer à la rigidité de l'ensemble, les connections électriques , reliées aux connecteurs 7 et 9 trouveront passage en 10 pour faire suite aux circuits d'intégration et de réglage de température et par l'intermédiaire d'une prise multiple à extraction manuelle, ces circuits électrique de régulation étant parfaitement connus ne seront pas décrits. On se reportera à la Figure 7, qui représente l'appareil pour chauffage de cires qui vient d'ètre décrit en A- ,à la partie supérieure duquel on peut voir les cavités3 et 3', destinées à recevoir les récipients à cire (non représentés), monté sur un socle B qui contient les circuits électriques d'affichage et de réglage de température qui, étant connus,ne seront pas décrits. Ces deux parties A et B sont détachables rapidement pour -permettre le remplacement en cas d'incident de fonctionnement. L'ensemble A ,qui vient d'ètre décrit ainsi que son socle B se ront fixés sur un support déplaçable 12, comme le sont ,en général,les appareils du mème genre, il est bien évident que l'invention qui vient d'ètre décrite pourra, dans de nombreux cas, ètre utilisée dans diverses réalisations de traitement thermique de cires diverses, paraffine et toutes autres matières fusibles à basse température. REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour traitement thermique de cires, paraffine, et autres matières à bas point de fusion, en particulier pour épilation 5, caractérisé par le fait qu'il est conçu uniquement en résines dites isophtaliques 5 et 2. 2 - Dispositif pour traitement thermique de cires diverses, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier moule 2 est obtenu à partir d'une forme en bois, ou toute autre matière adéquate, 1, réutilisable. 3 - Dispositif pour traitement thermique de cires diverses, selon la revendication 2 , caractérisé par le fait que le premier moule 2 , est revètu intérieurement d'un gel Il , qui permet de démoulage de la forme définitive 5 qui est de mème nature chimique que le moule 2. 4 - Dispositif pour traitement thermique de cires diverses, selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les résistances électriques de chauffage 6 -6 peuvent ètre montées directement sur la matière mème du moulage définitif sans aucun danger, du fait mème que ces résistances sont alimentées en basse tension. 5 - Dispositif pour traitement thermique des cires diverses, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les matières employées pour les différents moules et formes , sont des résines haute température dites isophtaliques qui sont appliquées à-#l'-aidei.dè pulvérisateurs à vernis et peintures pour la formation des moulages , ce qui permet des prix très compétitifs de revient.