FR 2601890 A1 19880129 FR 8610792 A 19860725 DISPOSITIF DE CONTROLE DE LA PROPRETE DE PIECES La présente invention se rapporte à un dispositif de contrôle de la propreté de pièces, notamment de pièces métalliques. On effectue dans l'industrie des opérations de nettoyage de pièces métalliques par lavage et il est nécessaire de contrôler la propreté de ces pièces. Il n' existe pas actuellement d1 appareil pour effectuer de tels contrôles. La présente invention a pour but de fournir un dispositif de contrôle permettant de mesurer de manière précise la propreté de pièces notamment des pièces métalliques. Ce dispositif doit réaliser une opération de super nettoyage suivant un processus défini répétitif et automatique. Le dispositif selon l'invention est caractérisé par le fait qu'il comporte une cuve de nettoyage munie d' une ouverture d'introduction de la pièce à contrôler susceptible d' être fermée par une fermeture étanche et d' une sortie pour un liquide de nettoyage et équipée de moyens d' aspersion du liquide de nettoyage et de générateurs d' ondes ultrasonores aptes à nettoyer la pièce, la sortie étant reliée à un circuit de récupération et de recyclage du liquide de nettoyage ramenant ledit liquide auxdits moyens d' aspersion, des moyens de filtration destinés à récupérer les saletés des pièces étant prévus sur le circuit de recyclage. Selon une caractéristique, le circuit de récupération et de recyclage du liquide comporte une cuve récupérant le liquide à la sortie des filtres et une tuyauterie ramenant le liquide de ladite cuve lusqu' au moyeux d' aspersion, ce liquide étant déplacé par une pompe de recyclage. L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à un mode de réalisation donné à titre d'exemple et représenté par les dessins annexés. La figure unique est un schéma du dispositif selon l' invention! En se référant aux dessins, le dispositif comporte une cuve de nettoyage l résistant à la pression. Elle est constituée par un corps 11 et par un couvercle 12. Le corps 11 est muni à la partie supérieçe d'une ouverture et à la partie inférieure d' une sortie lit.. L' ouverture permet l'introduction des pièces à contrôler 6. Elle se ferme par le couvercle 111 qui assure une fermeture étanche.Cette cuve comporte un mécanisme 4 de mise en rotation de la pièce à contrôler qui se compose d' un panier 41 de logement des pieces entraîné en rotation autour d' un axe 42 par un moteur 43. De préférence, l' axe de rotation 42 est oblique et le panier présente une forme cubique dont la diagonale est sensiblement sur l'axe 42. La cuve 1 porte à l' extérieur une pluralité de générateurs 9 d' ondes ultrasonores. La cuve 1 est destinée à contenir un bain 2 de liquide de nettoyage. Le niveau est repéré 24 et il est établi de manière à baigner le panier 41 et la ou les pièces à contrôler 6. Un détecteur de niveau 10 est utilisé pour mesurer le niveau du bain. La cuve contient un organe 5 d' aspersion ou d' arrosage du liquide de nettoyage. Cet organe est par exemple constitué par une douche rotative. La sortie inférieure 111 de la cuve communique avec une botte de filtration 3 contenant des filtres 31. Un dispositif de serrage rapide 32 permet la mise en place rapide des filtres. A la sortie de la boîte de filtration 3, le liquide est repris par un circuit de recyclage. La boîte est raccordée à une tubulure 71 qui débouche dans une cuve 72 de récupération du liquide située à la partie inférieure du dispositif. Une vanne 73 est placée sur la tubulure 71. Une pompe 91 déplace le liquide dans une tuyauterie 92 raccordée d' un côté au réservoir et de l' autre côté à 1' organe 5 d' aspersion du liquide. Sur le circuit est disposé un clapet antiretour 93 qui autorise le passage du liquide dans un seul sens, de bas en haut.Un filtre cartouche 94 est, par ailleurs, disposé sur le circuit.Il assure au liquide d' arrosage une qualité telle qu' aucune impureté transportée par celuici ne puisse être prise en compte lors de la mesure. La cuve de travail 1 présente un évent 13 qui se prolonge vers le bas par un tube de purge 14 débouchant en partie basse dans la cuve de récupération 72. Le passage du liquide est contrôlé par une électrovanne 15 montée sur le tube 14. Le dispositif comporte un circuit de mise en pression pneumatique 8 qui est destiné à mettre la cuve sous pression. Ce circuit de mise sous pression se compose d'une canalisation 81 d'amenée d'air comprimé débouchant dans la cuve, d' un, clapet antiretour 82, d' un détendeur 83, de filtres 84 et 85 et d' une électrovanne 86 et d'une soupape de sécurité tarée 100. Le fonctionnement du dispositif va maintenant être expliqué. On procède préalablement au tarage du dispositif en effectuant le rinçage du dispositif. A cet effet, on arrose l'intérieur de la cuve par l' organe d1 aspersion 5, les filtres 31 étant enlevés. On place ensuite la pièce à contrôler 6 dans son panier et on ferme la cuve par le couvercle 12. On met les filtres 31 en place dans la boîte de filtration 3. Le mécanisme de mise en rotation 4 est mis en marche et l' arrosage du liquide de nettoyage est déclenché. La vanne 73 étant fermée, le liquide de travail remplit la cuve jusqu'à un niveau de référence déterminé par le détecteur 10. A ce moment-là, l'arrosage est arrêté. Les ultrasons sont mis en route pendant un temps déterminé par minuterie. Après écoulement de ce temps, ils sont coupés et on déclenche la mise sous pression de la cuve l. On ferme l' électrovanne 15 du circuit de purge et on ouvre le circuit 8. Du fait de la mise en pression, le liquide est refoulé au travers des filtres 31. On effectue un dernier rinçage du dispositif puis une nouvelle mise sous pression. Le liquide passe à travers les filtres. Lorsque tout le liquide est passé (chute de pression dans la cuve), le cycle est terminé. Les saletés de la pièce sont récupérées sur les filtres 31. De ce fait, il est possible de mesurer, par pesée de ceux-ci, la propreté de la pièce 6. Il est bien entendu que l' on peut sans sortir du cadre de l'invention imaginer des variantes et des perfectionnements de détails et de même envisager l' emploi de moyens équivalents. REVENDICATIONS 1/ Dispositif de contrôle de la propreté de pièces, caractérisé par le fait qu'il comporte une cuve (1) de nettoyage munie dut une ouverture d'introduction de la pièce à contrôler susceptible d être fermée par une fermeture étanche (2) et d'une sortie (lut) pour un liquide de nettoyage et équipée de moyens d'aspersion (5) du liquide de - nettoyage et de générateurs (9) d' ondes ultrasonores aptes à nettoyer la pièce, la sortie étant reliée à un circuit de récupération et de recyclage du liquide de nettoyage ramenant ledit liquide auxdits moyens de récupération, des moyens de filtration (3) destinés à récupérer les saletés des pièces étant prévus sur le circuit de recyclage. 2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le circuit de récupération et de recyclage du liquide comporte une cuve de récupération (72) récupérant le liquide à la sortie des filtres (3) et une tuyauterie (92) ramenant le liquide de ladite cuve Jusqu' au moyen d' aspersion (5) du liquide, celui-ci étant déplacé par une pompe de recyclage (9l). 3/ Dispositif selon l' une quelconque des revendications, caractérisé par le fait qu'il comporte un circuit (8) de mise en pression pneumatique de la cuve (1) de nettoyage.