FR 2588243 A1 19870410 FR 8514666 A 19851003 Emballage type caisse atérocaine a fronton tacorporX La présente invention a pour objet un emballage du type caisse américaine à fronton incorpore. Il existe actuellement sur le marché; certains emballages qui permettent le conditionnement et l'expédition de produits, tout en ayant la faculté de se transformer en présentoir sur le lieu de vente. On peut, par exemple, citer les emballages "Type FEFCO 0215", dont le couvercle par certains aménagements de découpe vient se positionner en fronton arrière en laissant visible les produits interieurs. Pour les emballages type dit "Caisse Américaine", c'est a dire constitué d'un fourreau prolongé de rabats aux deux extrémités, il existe également, sur le marché, diverses solutions pour obtenir un emballage de présentation avec fronton publicitaire à l'arrière. L'une de ces solutions consiste, par exemple, à dégager toute la partie supérieure en tirant sur un ruban appelé "ripatape" disposé horizontalement en intérieur d'emballage, à quelques centimètres en dessous de la refoulure supérieure. Ensuite, on désolidarise le fronton prédécoupé dans la face avant de l'emballage et éventuellement dans la face avant, plus une partie des deux faces latérales et on dispose celui-ci au sommet de la face arrière, deux encoches par exemple permettant de mettre celui-ci en position. Bien évidemment, ce fronton est imprimé et sert de support publicitaire. Une autre solution existant sur le marché a été protégée par "Modèle dépose" sous le numéro 3053, en date du 28.06.1978 par la Societé Lafarge Emballage, lequel modèle peut être commercialisé par la demanderesse, puisqu' une cession mutuelle des modèles existe entre les deux Sociétés. Cette solution consiste an une prédécoupé pratiquée sur la face avant et sur les faces latérales et en phase finale on obtient une tablette de présentation des produits avec un fronton que l'on aura fait pivoter pour qu'en soit visible la face imprimée. La présente invention diffère des solutions connues, en ce que l'obtention du fronton arrière est réalisée par une prédécoupe avec un aménagement spécial. L'emballage concerné est du type caisse américaine réalisable soit avec des machines dites de "Découpé", soit des machines dites "Slotters ou Combinés" pour exécuter les refoulures verticales du corps de l'emballage et les entailles des rabats, slotters ou combinés auquels sont accouplés un "Découpoir rotatif" dont la forme de découpe permettra de réaliser la découpe avec aménagement spécial. L'emballage type caisse-américaine est le plus com mercialisé dans la profession du carton ondulé. Bien évidem ment, ce matériau n'est pas limitatif et l'invention couvrira tout matériau semi-rigide. L'emballage est constitué pour son corps principal de quatre panneaux, dont l'un des panneaux extrèmes est prolongé par une patte de jonction. Chacun des quatres panneaux est prolongé, coté supérieur de l'emballage, par un rabat. Apres mise en forme de l'emballage, les deux rabats extérieurs sont de préférence jointifs, ce qui n'exclut pas des rabats courts ou chevauchants. La partie inférieure du corps de l'emballage peut comporter des rabats identiques ou différents des rabats supérieurs. Il est néanmoins envigeable de supprimer ces rabats pour certaines utilisations. Les utilisations de l'emballage sont mutiples, le volume est différent suivant que celui-ci est utilisé comme - petit présentoir de comptoir - container d'expédition et de présentation. La mise en volume peut également être réalisée sur machine de mécanisation, les rabats étant soit colles, soit fermés avec une bande adhésive. Une plaque en U correspondant à la face avant, avec retours en partie ou en totalité sur les faces latérales peut être complémentaire de l'emballage, et disposée entre l'emballage et les produits intérieurs, elle a une double utilisation - renforcer l'emballage à la compression verticale (cannelures disposées verticalement) - protéger les produits lors du découpage de la prédécoupe avec cutter. La prédécoupe avec aménagement spécial comporte des coupes avec points d'attache, plus des refoulures. Par contre, certaines parties peuvent etre simulées par des traits imprimés. La hauteur du fronton est approximativement égale la dimension prise sur le plan horizontal d'une des faces latérales plus la profondeur de l'encoche dans lequel il vient se loger en position d'utilisation La partie inférieure du fronton correspond à la prédécoupe horizontale située au dessus de la refoulure inférieure de la face avant. C'est genéralement, une droite et elle se prolonge sur les faces latérales ; sur la partie prolongée correspondant à ces faces elle est généralement horizontale, mais pour des raisons d'esthétique, elle peut différer du plan horizontal, la prolongation de cette coupe sur les faces latérales est presque obligatoire pour que le fronton puisse se positionner dans l'encoche supérieure, sinon, il serait indispensable de trouver un autre système de blocage du fronton.Les extrémités de cette coupe, sur les faces latérales, sont fonction du dégagement souhaité sur ces faces (produits stables : possibilite d'une plus grande ouverture ; produits de faible stabilitd a ouverture réduite). Les dites prédécoupes sur les faces latérales s'orientent ensuite vers le haut pour atteindre la refoulure horizontale supérieure de lacaisse. Le point de jonction est choisi en fonction, de l'ouverture latérale sou hantée pour l'emballaga3 de I'esthétique et des produits disposés a l'intérieur (d'une bonne stabilité ou non). Les prédécoupes peuvent, à partir de leur point bas, soit s'orienter vers le haut, parallèlement à l'arrente verticale de la caisse et éventuellement repartir en paral le le de la refoulure supérieure de l'emballage, après avoir fait leur jonction avec la refoulure spéciale à 45 crite par la suite ; soit toujours à partir de leur point bas s'orienter vers le haut en formant un angle plus ou moins prononcé et repartir avec sensiblement le même angle à la jonction de la refouluire citée plus haut. Les prédécoupes citées peuvent être une ligne droite, mais également une ligne courbe ("concave ou convexe"). Ensuite, les prédécoupes s'orientent horizontalement au niveau approximatif de la refoulure supérieure de la caisse pour rejoindre les angles arrières, n'étant interrompue que par les encoches de positionnement du fronton. La forme de ces encoches n'est pas limitative et encore moins leur po position, la position étant fonction de l'inclinaison souhaitée pour le fronton. Dernière particularité importante sur laquelle repose toute l'originalité de l'invention, la présence d'une refoulure simple ou double, ou, d'une refoulure simple ou double dite *perforée" par coupes espacées, positionnée sur chacune des faces latérales partant de l'angle supérieur avant de la caisse pour rejoindre la prédécoupé déjà décrite. L'angle formé par cette refoulure avoisine 450 par rapport à la refoulure horizontale supérieure de la caisse. Ce sont ces lignes de refoulure sur chacune des faces latérales, qui permettent de disposer la face avant contre la partie intérieure de la face supérieure de l'emballage. Les parties correpondantes aux refoulures pour raiant âtre prédécoupées et comme celles-ci, coupées au moment de la transformation de l'emballage en présent-oir, mais ceci serait considéré comme contre-facteur puisque le résultat final serait identique. De toute façon l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence aux dessins schématiques annéxés représentant à titre d'exemple, une forme non limitative de cet emballage Figure 1 est une vue à plat d'un flan à partir duquel est réalisé l'emballage Figure 2 est une vue en position montée de l'emballage sous sa forme d'expédition ; Figure 3 est une vue de l'emballage en présentation Figure 4 est une vue de l'emballage en présentation face arrière. Le flan (1) représenté à la figure 1 est destiné à former une caisse américaine pouvant être montée manuellement ou mécaniquement. Ce flan (1) comprend, un fourreau constitué par deux faces latérales (2), une face avant (3), une face arrière (4), une patte dite de jonction (5), des rabats (6) prolongent les faces latérales (2) coté inférieur de l'emballage, des rabats (7) prolongent les faces (3) et (4) coté inférieur et supérieur de l'emballage, des rabats (8) prolongent les faces latérales coté supérieur de l'emballage ; ces rabats (8) comprennent éventuellement des parties évidées (9) ce qui évite les surépaisseurs au moment du repliage du fronton. La prédécoupé (10) constituée par une ligne de coupe interrompue par des points d'attache se détaille de la façon suivante - une ligne predecoupes horizontale (11), de préfé- rence droite, constituant la base du fronton, positionnée sur la face (3) au dessus de la refoulure inférieure (12) de l'emballage rejoint les arêtes (13) constituées par les jonctions de la face (3) aux faces latérales (2). La position de cette ligne est déterminée par la hauteur du fronton (14) dont la hauteur est égale à la dimension horizontale des faces latérales plus la dimension égale & la profondeur de l'encoche. La ligne prédécoupée se prolonge sur les faces latérales (2) par une partie prédécoupée (15) de préférence horizontale. La longueur de cette prédécoupe sera fonction de l'ouverture désirée sur les faces latérales. En fin de ces prédécoupes (15), une ligne de prédécoupe (16) sur chacune des faces latérales vient rejoindre la refoulure horizontale (17), le point de rencontre étant déterminé par l'ouverture désirée sur les faces latérales. Cette ligne de prédécoupe pouvant être droite ou courbe (concave ou convexe) ou être constituée de deux droites se reliant à l'intersection de la refoulure (20) en formant un angle. En fin de prédécoupe (16), une ligne de prédécoupe (18) sur chacune des faces latérales rejoind l'angle ar rière de la caisse au niveau approximatif de la refoulure (17). Elle est seulement interrompue par l'encoche (19), encoche (19) dont la forme n'est pas limitative et non plus la position, sa position étant fonction de l'inclinaison désirée pour le fronton. La prédécoupe (10) est complétée par l'élément essentiel et original de l'invention, à savoir : la refoulure (20) présente sur chacune des faces latérales (2), dont le point de départ est situé à l'angle avant (21) supérieur de l'emballage pour finir sur la prédécoupe (16). Cette refoulure forme un angle d'environ 450 avec la refoulure horizontale supérieure (17) de l'emballage. A savoir que cette refoulure (20) peut être simple ou double et qu'elle peut comporter des coupes successives pour faciliter le pliage. C'est cette refoulure (20) qui est l'élément clé de l'invention et qui permet le passage de la face avant et d'une partie des faces latérales en fronton, en se repliant contre l'intérieur de la face supérieure de l'emballage. La figure 2 représente l'emballage monté sous sa forme d'expédition avant désolidarisation de la prédécoupe (10) des deux faces latérales (2) et de la face avant (3). La figure 3 représente l'emballage en présentation sur le lieu de vente. La partie (14) de la face avant (3) ainsi que les deux parties (22) des faces latérales (2) sont devenues fronton, grace au repli, & l'aide des deux refoulures (20) sur l'intérieur de la face supérieure de l'emballage. La figure 4 montre l'emballage en présentation sur le lieu de vente, vu côté face arrière (4) avec le fronton replie vu coté arrière, arrière représenté essentiellement par les rabats (7). Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas a la seule forme d'exécution de l'emballage, décrite ci-dessus a titre d'exemple. Elle embrasse au contraire, toutes les variantes de réalisation. C'est ainsi, notamment que les prédécoupes (16) pourraient s'arrêter à l'intersection des coupes (20) (donc, dans ce cas devenues coupes au lieu de refoulures) et les predecoupes (18) se confondrent avec la refoulures (17) ceci sur toutes les parties refoulées des rabats (8). Dans une autre variante, l'emballage pourrait être du type Wrap-around (c'est donc une caisse découpée, monte sur machine de mécanisation). Dans ce cas, les rabats se trouveraient placés en faces latérales, le fronton de la face avant pourrait comporter une partie des rabats inférieurs contiguë à cette face. Les coupes (20) seraient ap- proximativement parallèles aux parties obliques des rabats trapézordaux collés en extérieur. Dans les deux cas cites ci-dessus, les coupes (20) ne seraient pas forcement à 45 par rapport à la face supétieure. RBVENDICATIONS 1 - Emballage en carton du type "caisse américaine" (constitué d'un fourreau prolongé, à ces deux extrémités de rabats) pour l'expédition et la présentation sur les lieux de vente, caractéristique en ce qu'il comporte une prédécoupe (10) sur la face avant (3) et les deux faces latérales (2), complétée de refoulures (20). L'ensemble, prédécoupe et refoulures permet de transformer une partie de la face avant (3) et des faces latérales (2) en fronton arrière (14). 2 - Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le repli du fronton (14) sur l'intérieur de la face 8upéri-eure de l'emballage avec blocage de ce même fronton dans les deux encoches (19) se fait grâce aux deux refoulures (20), reliant les angles supérieurs avant (21) aux lignes de prédécoupe (16) en formant un angle de 45 environ par rapport à la refoulure horizontale (17) supérieure de la caisse. 3 - Emballage selon la revendication 1 et 2 caractérisé par la présence et la position des deux refoulures (20), lesquelles pourraient être coupées au lieu d'entre pliées, avant transformation de l'emballage. 4 - Emballage selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que les prédécoupes (16) peuvent etre une ligne droite ou courbe (concave ou convexe) ou etre positionnées en parallèle des arêtes verticales (13) pour repartir en parallèle de la refoulure supérieure (17), après avoir fait la jonction avec les refoulures à Donc, faire un angle de 90', ou faire un angle de plus de 90', suivant la longueur des refoulures (20). 5 - Emballage selon les revendications 1 - 2 et 3 caractérisé en ce que les rabats pourraient etre placés sur les faces latérales, par exemple du type Wrap-around.