FR 2590239 A1 19870522 FR 8517130 A 19851120 La présente invention a pour objet un récipient applicateur d'un produit à appliquer, obtenu extemporanémentpar mélange d'un premier et d'un deuxième composants fluides, comprenant - un premier compartiment de réception du premier compo sant, - un deuxième compartiment de réception du deuxième com posant séparé du premier compartiment par au moins une paroi perforable, - des moyens de perforation de ladite paroi perforable, sous l'action d'un déplacement en translation relatif desdits moyens de perforation et du deuxième comparti ment, - des moyens pour expulser, hors du premier compartiment ledit produit obtenu, puis l'appliquer. Un tel récipient applicateur peutêtre utilisé dans tout genre d'industrie et, en particulier, dans le domaine médical pour la préparation, puis l'application dans certaines plaies de formes particulières, d'un produit élastomère de silicone obtenu extemporanément par mélange d'une base siliconée liquide et d'un catalyseur liquide. Le pansement ainsi obtenu, appelé pansement mousse, se présente comme une mousse élastomère épousant la forme de la plaie, ce qui améliore le confort du malade et favorise une bonne cicatrisation. On connaît déjà un récipient applicateur pouvant convenir à l'application de pansement mousse, par la demande internationale PCT/WO 84/00011. Ce document décrit une seringue double, dans laquelle chaque compartiment, cylindrique, constitue une seringue simple comprenant un corps et un piston, qui est agencée pour que le corps du deuxième compartiment puisse servir de piston à l'intérieur du corps du premier compartiment. Un embout du premier compartiment, qui contient la base siliconée, est de type connu, obturé provisoirement par un bouchon pendant le stockage. L'embout du deuxième compartiment, qui contient le catalyseur, est pourvu d'une paroi perforable. Pour l'utilisation, on commence par appuyer sur le piston du deuxième compartiment, jusqu'à ce que la paroi perforable se rompe sous l'effet de l'augmentation de pression du catalyseur ainsi produite. En déplaçant alors le piston du deuxième compartiment, on fait pénétrer la totalité du catalyseur dans le premier compartiment, où le mélange avec la base siliconée est effectué, pour produire la mousse élastomère.Après avoir débouché l'embout dupremier compartiment, on expulse la mousse élastomère encore fluide par cet embout, en utilisant le corps du deuxième-compartiment comme piston b l'intérieur du corps du premier compartiment Un tel récipient applicateur présente cependant l'inconvénient suivant. Comme la paroi perforable doit se rompre sous l'action de la pression relativement faible, exercée directement sur le piston du deuxième compartiment et transmise par le liquide catalyseur, cette paroi doit rester très mince. Elle est donc mécaniquement fragile et susceptible de se rompre au cours des opérations de manutention, ce qui rend la seringue inutilisable par la suite. Ce risque est augmenté du fait que peu de parois, suffisam- ment souples et minces pour être perforables, sont étanches aux deux composants. Si l'épaisseur de la paroi perforable est augmentée pour réduire les risques précédents, il devient très difficile de la perforer en exerçant une pression sur le piston du second compartiment. Par ailleurs, comme le liquide catalyseur est assez corrosif, l'étanchéité du joint entre le piston et le corps du premier compartiment peut se trouver détériorée après une certaine durée de stockage, rendant la seringue inutilisable alors que les produits qu'elle contient sont encore actifs. La présente invention vise à pallier ces inconvénients. Elle a pour objet, à cet effet, un récipient applicateur du type défini ci-dessous, caractérioé par le fait que le deuxième compartiment est une capsule fermée disposée à l'intérieur du premier compartiment et les moyens de perforation sont agencés pour coopérer avec la dite paroi perforable. Grâce à l'invention, après un effort modéré sur les moyens de perforation, une forte pression s exerce sur la zone de la paroi en contact avec ceux-ci, ce qui a pour connu quence le déchirement de cette paroi. Celle-ci peut donc être choisie épaisse et résistante aux chocs de manutention, à la corrosion et étanche aux deux composants. Comme la paroi est franchement déchirée, le deuxième composant peut s'écouler f-acilement et, le deuxième compartiment étant placé à l'intérieur du premier, le piston du deuxième compartiment devient inutile et peut être supprimé. Le deuxième compartiment est une capsule fermée, sans joint susceptible de se détériorer et la durée maximale de stockage en est grandement augmentée. Avantageusement, les moyens d'expulsion comprennent un orifice d'expulsion du produit obtenu, et les moyens de perforation se déplacent en sens inverse du sens d'expulsion pour perforer ladite paroi perforable. Dans une forme de réalisation préférée, la capsule fermée est un cylindre dont les bases sont des opercules perforables, et elle est immobilisée à l'intérieur du premier compartiment. Le premier compartiment est un tube souple, ou une seringue, comportant un embout à l'intérieur duquel est immobilisée la capsule, et sur lequel viennent se visser les moyens de perforation comprenant un poinçon, agencé pour traverser les deux opercules. Dans une autre forme de réalisation, la capsule fermée est montée mobile à l'intérieur du premier compartiment. Ce premier compartiment est par exemple une seringue pourvue d'un piston dans lequel est ménagé un logement pour la capsule fermée. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante de formes de réalisation du. récipient applicateur de l'invention, faiteen se référant aux dessins annexés, sur lesquels - la fig. la est une vue, en coupe partielle,d'une première forme de réalisation du récipient applicateur de l'invention, - la fig. lb est une vue, en coupe partielle, d'une variante de réalisation de la crépine du récipient de la fig. la, - la fig. lc est une vue, en coupe partielle, d'une variante de réalisation de l'embout, de la crépine et de la capsule du récipient de la fig. la, - la fig. 2 est une vue, en coupe partielle, d'une première variante de réalisation de la partie supérieure, sur la figure, du récipient de la fig la, - la fig. 3 est une vue, en coupe, d'une variante de réalisation de la partie inférieure, sur la figure, du récipient de la fig. 1, - la fig. 4 est une vue, en coupe, d'une deuxième forme de réalisation du récipient applicateur de l'invention, et, - la fig. 5 est une vue, en coupe d'une deuxième variante de réalisation de la partie supérieure,sur la figure, du récipient de la fig. la. En référence a' la fig. la un récipient applicateur pour la préparation, puis l'application d'un produit obtenu extemporanément par mélange d'un premier et d'un deuxième composants fluides va maintenant être décrit. Ici, le produit est un pansement mousse se présentant, après polymérisation, sous forme d'une mousse élastomère susceptible d'épouser la forme de la plaie sur lequel il est appliqué, avant de se solidifier. Dans ce cas, le premier composant fluide est une base siliconée liquide 101, disposée à l'intérieur d'un premier compartiment la du récipient de l'invention, et le deuxième composant fluide est un catalyseur liquide 102, disposé à l'intérieur d'un deuxième compartiment 2a du récipient de l'invention. Le premier compartiment est ici un tube souple fa du type connu servant au conditionnement de certains produits de soins, dont une première extrémit#omporte un orifice d'expulsion, ici un embout l-la et dont la deuxième extrémité est hermétiquement close. Ce tube la est réalisé dans une feuille de matériau souple et il est donc pourvu d'une paroi souple 4a qui, de façon connue, permet, lorsqu'elle est pressée, l'expulsion du contenu du tube la. Le tube la contient une quantité suffisante de base siliconée 101, ainsi que des billes métalliques Sa. Le deuxième compartiment est une capsule 2a de typefonnu, fermée par soudage pour être hermétique, comprenant un cylindre rigide dont les deux bases sont des opercules perforables 21a réalisés dans une feuille souple de matière plastique. La capsule 2a contient le catalyseur liquide 102 en quantité requise pour la quantité de base siliconée 101 contenue dans le tube la. Le diamètre du cylindre de la capsule 2a est légèrement inférieur au diamètre intérieur de l'embout lla. La cap sule 2a est disposée à l'intérieur decet embout llas qui est pourvu d'épaulements llOa agencés pour empêcher la capsule de glisser dans le corps du tube la, et donc l'immobiliser. Les épaulements llOa sont agencés pour permettre la perforation des deux opercules de la capsule par un poinçon introduit dans l'embout llOa, poinçon qui sera décrit plus loin. Un grillage, ou une crépine alla, prend appui sur les épaulements 110a pour empêcher les billes métalliques Sa de passer dans l'embout lIa. L'embout lla est pourvu ici d'un premier filetage 12a sur sa partie extérieure, avec lequel peut coopérer un deuxième filetage 33a prévu à une première extrémité 310a d'un conduit 3la allongé. Dans la position de stockage du récipient applicateur représentée sur la fig. 1, le premier filetage 12a et le deuxième filetage 33a ne sont que partiellement engagés. Un poinçon 32a, ici vissé sur la deuxième extrémité 320a du conduit 31a, est agencé pour que sa pointe, dans la position de stockage de la fig.l, se trouve proche d'une paroi 21a de base de la capsule 2a. La fig. lb représente une crépine tell'a qui est une variante de réalisation de la crépine llla. La crépine lll'a comprend un cylindre rigide dont la base inférieure est un grillage, et elle prend appui ici sur les épaulements llOa. Elle est surmontée par la capsule 2a. La fig.lc représente une variante de l'agencement de l'em- bout, de la crépine et de la capsule. Ici, un embout ll"a, ne comportant pas d'épaulements, possède une embouchure qui sert d'appui à des saillies annulaires dont sont munies dans leurs parties supérieures; unecrépine 111"a et une capsule 2"a, toutes deux cylindriques.Le diamètre de la capsule 2"a est légèrement inférieur à celui de la cré- pine llltta lui même légèrement inférieur au diamètre de l'embout ll"a. Un intervalle est prévu entre la base operculable inférieure 21"a et le grillage de la cré- pine villa. Un joint annulaire 14 assure l'étanchéité du récipient la lorsque l'ensemble est maintenu en place par le conduit 31a (non représenté sur la fig. Ic)vissé sur l'embout lita. Le récipient applicateur qui-vient d'être décrit fonctionne comme suit. Dans la position de stockage qui a été décrite, et qui correspond à celle de la fig. la.le catalyseur 102 reste à coup sûr contenu dans la capsule 2a, dont les opercules ont été réalisés dans une feuille de matière plastique souple assez épaisse pour être étanche aux deux composants, résister à la corrosion et aux chocs lors de la manutention. L'ensemble 3a, qui comprend le conduit 31a et le poinçon 32a, bouche alors l'embout lla pour contenir la base siliconée 101. Au moment où le pansement mousse doit être utilisé, ltopérateur fait tourner l'ensemble 3a qui comprend le conduit 31a et le poinçon 32a, par rapport au tube la, de façon à ce que, par la rotation du deuxième filetage 33a relativement au premier filetage 12a, l'ensemble 3a se déplace en translation par rapport au tube la et à la capsule 2a, immobilisée à l'intérieur de l'embout 11a du tube la par les épaulements 110a. La pointe du poinçon 32a coopérant directement avec les deux opercules, ou parois 21a,de la capsule 2a, vient alors les déchirer et donc les perforer. Le contenu de la capsule 2a, ici le catalyseur 102, va s'écouler à l'intérieur du tube la. On peut donc dire que l'ensemble 3a constitue des moyens de perforation des deux parois perforables 21a de la capsule fermée 2a.Lorsque l'ensemble 3a est vissé à fond, le corps du poinçon 32a chasse pratiquement en totalité le catalyseur 102 hors de la capsule 2a vers la base siliconée, du fait de son mouvement vers l'intérieur du tube la, en sens contraire du sens d'expulsion du produit à travers l'embout llas eidu fait qu'il existe un intervalle entre l'opercule inférieur 21a et le grillage de la crépine lîla correspondant à la hauteur des épaulements llOa pour permettre au poinçon de traverser et déchirer franchement l'opercule inférieur 21a. Ainsi, le poinçon chasse le catalyseur de la capsule vers la base siliconée de façon efficace. Le mélange de la base siliconée 101 et du catalyseur 102 à l'intérieur du tube la peut alors être homogénéisé par agitation du tube la, grâce aux billes métalliques 5a. Le poinçon 32a étant dévissé de la deuxième extrémité 320a du conduit 31a pour déboucher l'embout lla, la mousse, encore fluide, obtenue par mélange extemporané de la base siliconée et du catalyseur peudêtre expulsée hors du tube la et appliquée, à l'aide de l'embout lla pourvu du conduit 31a allongé, en pressant sur la paroi 4a du tube la. Dans le récipient qui vient d'être décrit, le poinçon 32a est vissé sur le conduit 31a. Ceci procure une deuxième possibilité de stockage (non représentée) dans laquelle les filetages du poinçon 32a et de l'extrémité 320a du conduit 31a ne sont que partiellement engagés, alors que les filetages 12a et 33a le sont complètement. Pour la perforation, l'op#t#ir- fait tourner l'extrémité du poin çon 32a. Cette caractéristique n'est pas obligatoire, et tout sys tème pour relier le poinçon 32a au conduit 3ira, permet tant de l'obturer provisoirement ou d'en supprimer l'obtu ration, comme par exemple un système à engagement en for ce, peut être utilisé. De même, l'embout lla et les moyens de perforation 3a pourraient être pourvus, au lieu des premier filetage 12a et deuxième filetage 33a respectivement, d'un autre sys tème permettant d'obtenir une translation à partir d'une rotation, comme, par exemple, un dispositif à baionnettes coopérant avec des glissières, ou même d'un système à anneaux de blocage. Les variantes représentées sur les fig. lb et lc sont uti lisées comme la première forme de réalisation représentée sur la fig. la. Les figs. 2 à 5 présentent des variantes de réalisation et une deuxième forme de réalisation du récipient de linven- tion. Sur ces figures, les éléments ayant les mêmes fonctions que sur la fig. 1 portent le même numéro de référence et seul l'indice alphabétique de ce numéro varie d'une figure à l'autre. Sur la figure 2, un embout llb d'un tube lb comprend trois parties distinctes, ce qui en facilite le montage. Une pre mière partie comprend une embouchure 13b du tube lb, sur lequel est posée une crépine lllb, immobilisée lorsque l'on fixe, sur l'embouchure 13b, une capsule 2b. La capsule 2b est en forme de cylindre, dont les bases sont des parois ou des opercules perforables 21b, et dont la paroi latérale est assez épaisse pour comporter un premier filetage 12b, destiné à coopérer avec un deuxième filetage 33b prévu sur un bouchon 3b, faisant partie de moyens de perforation d'un seul tenant comprenant aussi un poinçon 32b.La paroi latérale de la capsule 2b se prolonge en une partie agencée pour se fixer, ici par vissage, sur l'embouchure 13b Le récipient de la fig. 2 est utilisé de façon analogue à celui de la fig. 1, à ceci près que les moyens de perforation 3b, d'un seul tenant, y sont nécessairement manipulés en bloc, alors que les moyens de perforation 3a de la fig. 1 sont désolidarisables en un conduit 31a et un poinçon 32a. Sur la fig. 3, on a représenté une variante de réalisation du premier compartiment, qui se présente ici sous la forme d'une seringue. Seule la partie différente de la fig. 1 a été représentée, sur laquelle un premier compartiment lc comprend un corps cylindrique et un piston 4c mobile à l'intérieur du corps cylindrique, le piston 4c étant utilisé pour expulser le produit hors du premier compartiment lc, après mélange des deux constituants fluides. La fig. 4 représente une autre variante, dans laquelle, comme sur la fig. 3, un premier compartiment ld se présente sous la forme d'une seringue et comprend un corps cylindrique et un piston 4d, utilisé pour expulser le produit obtenu par mélange hors du premier compartiment ld, et dans lequel est ménagé un logement, situé en face de l'embout lld, agencé pour recevoir une capsule 2d contenant le catalyseur 102. La capsule 2d est ici de forme sensiblement conique, sa base étant un opercule perforable 21d. Ici, l'embout Ild du premier compartiment ld est allongé et comporte un premier filetage 126. Les moyens de perforation, d'un seul tenant, comprennent un bouchon 3d, comportant un deuxième filetage 33d et un poinçon 32d, agencé pour que sa pointe se trouve proche de la paroi perforable 21d dans la position de stockage représentée sur la fig. 4. Dans la position de stockage, le piston 4d est avantageusement retenu par des bourrelets 15d ménagés sur l'intérieur de la paroi latérale du corps cylindrique du premier compartiment ld. La base du compartiment ld portant l'embout Ild est intérieurement pourvue d'un cône 16d. Le fonctionnement est le suivant. La paroi 21d de la capsule 2d est-déchirée lorsque l'on visse le bouchon 3d sur l'embout lld, grâce au premier filetage 12d et au deuxième filetage 33d. On peut également provoquer un déplacement en translation du piston 4d, pour déplacer la capsule 2d relativement au poinçon 32d afin de perforer l'opercule 21d. Après agitation et homogénéisation par des billes métalliques 5d, le bouchon 3d est retiré et on expulse le produit obtenu hors du premier compartiment ld à l'aide du piston 4d. Comme il n'est pas possible, à cause de la traversée du poinçon 32d, de prévoir une crépine sur l'embout Ild, il est nécessaire d'utiliser des billes métalliques 5d de taille telle qu'elles restent dans le corps cylindrique du premier compartiment ld, sans obstruer l'embout lld. Dans ce cas, le cône 16d favorise l'écou- lement latéral des billes 5d. La fig. 5 présente une deuxième variante de réalisation de la partie supérieure de la fig. 1, par exemple, où un embout 6e supplémentaire, ici à sortie latérale, plus pratique pour certaines applications, est prévu. Naturellement, l'invention n'est pas limitée à des récipients applicateurs à un seul embout de type axial comme ceux qui ont été décrits ici, et il est possible de prévoir des récipients applicateurs à un seul embout à sortie latérale. Par ailleurs, la capsule contenant le catalyseur peut être réalisée totalement ou partiellement dans un matériau autre que la matière plastique de la capsule décrite. Par exemple, les opercules de cette capsule peuvent être métalliques. REVENDICATIONS a,- Récipient applicateur d'un produit à appliquer, obtenu extemporanément par mélange d'un premier (101) et d'un deuxième (102) composants fluides, comprenant - un premier compartiment (la ; lutta ; lb ; lc ; ld ; le) de réception du premier composant (101), - un deuxième compartiment (2a ; 2"a ; 2b ; 2d) #de ré ception du deuxième composant (102) séparé du premier compartiment par au moins une paroi perforable (21a 21tta ; 21b ; 21d), - des moyens de perforation (3a ; 3b ; 3d) de ladite paroi perforable, sous l'action d'un déplacement en transla tion relatif desdits moyens de perforation et du deuxiè me compartiment, - des moyens (4a, lla ; llb ; 4c ; 4d, lld ; 6e) pour expulser, hors du premier compartiment ledit produit obtenu, puis l'appliquer, caractérisé par le fait que - le deuxième compartiment est une capsule fermée (2a; 2"a ; 2b ; 2d) disposée à l'intérieur du premier compar timent (la ; lla ; lb ; ld) et les moyens de perfora tion (3a ; 3b ; 3d) sont agencés pour coopérer avec la dite paroi perforable (21a ; 21"a ; 21b 21d). 2.- Récipient applicateur selon la revendication I, dans lequel les moyens d'expulsion comprennent un orifice (lIa; ll"a ;- llb ; lld) d'expulsion du produit obtenu et les traversent le dit orifice et moyens de perforation (3a ; 3b ; 3d)/ se déplacent en sens inverse du sens d'expulsion pour perforer ladite paroi perforable (21a ; 21"a ; 21b ; 21d). 3.- Récipient applicateur selon l'une des revendications I et 2, dans lequel la capsule fermée (2a ; 2a ; 2b) est immobilisée à l'intérieur du premier compartiment (la 1"a ; 1b). 4.- Récipient applicateur selon l1une des revendications 1 à 3, dans lequel la capsule fermée (2a ; 2tata ; 2b) est un cylindre à deux opercules perforables (21a ; 21'tua ; 21b), et les moyens de perforation (3a ; 3b) sont agencés pour coopérer avec et traverser les deux opercules. 5.- Récipient applicateur selon l'une des revendications 2 à 4, dans lequel le déplacement en translation des moyens de perforation (3a ; 3b) est obtenu par rotation des moyens de perforation par rapport au premier compartiment (1a ; 1"a ; 1b). 6.- Récipient applicateur selon l'une des revendications 2 à 5, dans lequel l'orifice d'expulsion est un embout (lIa ; lltta ; llb) et les moyens de perforation (3a ; 3b) sont agencés pour servir de bouchon obturateur audit embout (lIa ; ll"a ; llb). 7.- Récipient applicateur selon la revendication 6, dans lequel la capsule fermée (2a ; 21,a ; 2b) est disposée à l'intérieur de l'embout (lla ; 11h) du premier compartiment (la ; lb). 8.- Récipient applicateur selon l'une des revendications I à 7, dans lequel le premier compartiment (la) -comprend une paroi souple (4a), et les moyens pour expulser, hors du premier compartiment (1c), ledit produit obtenu, comprennent la paroi souple (4a). 9.- Récipient applicateur selon l'une des revendications I à 7, dans lequel le premier compartiment (lc) comprend un piston mobile (4c), et les moyens pour expulser, hors du premier compartiment (lc), ledit produit obtenu, comprennent le piston mobile (4c). 10.- Récipient applicateur selon la revendication 1, dans lequel la capsule fermée (2d) est montée mobile à l'intérieur du premier compartiment (1d). 11.- Récipient applicateur selon la revendication 10, dans lequel le premier compartiment (ld) comprend un piston mobile (4d), sur lequel est ménagé un logement pour la capsule fermée (2d). 12.- Récipient applicateur selon la revendication Il, dans lequel le déplacement en translation relatif des moyens de perforation (3d) et de la capsule fermée (2d) est obtenu par déplacement du piston mobile (4d), les moyens de perforation étant solidaires du premier compartiment (1d). 13.- Récipient applicateur selon l'une des revendications 10 à 12, dans lequel le premier compartiment (ld) est pourvu d'un embout (ils) par lequel les moyens de perforation (3d) pénètrent à l'intérieur du premier compartiment (1d), les moyens de perforation (3d) étant agencés pour pouvoir servir de bouchon obturateur audit embout (11d). 14.- Récipient selon l'une des revendication 1 à 13, dans lequel le premier compartiment (la ; ltta ; lb ; lc ; ld) comprend des moyens (5a ; 5b ; 5c ; 5d) pour homogénéiser le mélange entre le premier (101) et le deuxième (102) composant. 15.- Récipient selon la revendication 14, dans lequel les moyens d'homogénéisation sont des billes métalliques (Sa ; 5b ; 5c ; 5d) mobiles disposées à l'intérieur du premier compartiment. 16.- Récipient selon l'une des revendications 1 à 15, dans lequel le premier compartiment (le) est pourvu d'un embout (6e) supplémentaire d'application du produit obtenu.