FR 2588045 A1 19870403 FR 8514784 A 19850927 L'invention est relative à une machine motrice it liquide ou fluide compressible. Elle pourra être utilisée pour l'entrainement de tout dispositif mécanique entraîné par un mouvement alternatif tel que notamment 1 ' entrainement de pompes aspirantes ou encore de pompes anti déflagrantes de transvasement de liquides plus ou moins visqueux. En effet, dans de nombreux domaines on utilise des Pompes qui permettent l'évacuation ou le transvasement de liquides plus ou moins visqueux. Ces pompes sont généralement actionnées par des machines motrices nui utilisent comme énergie soit l'air comprimé, soit l'énergie athermique, soit encore l'énerçiie électrique. Plus particulièrement lors de leur utilisation dans des milieux où il existe des risques d'explosions, elles sont construites selon des règles strictes pour éviter que lors du fonctionnement elles ne produisent des échauffements ou des étincelles qui sont susceptibles de créer une explosion. Elles sont alors const rui tes selon une construction dite anti déflagrante. Pour éviter les complications de construction de telles macttines anti déflagrantes, bien souvent, on limite l'énergie utilisée à l'air comprimé et ainsi on évite tous les problémes d'étincelles créés par 1 'énergie thermique ou 1 'énergie électrique. On conn a i t des ré ai isati ons de ira chines motrices actionnées par l'air comprimé qui sont constituées par une enceinte étanche dans laquelle coulisse un piston actionné par l'air comprimé et apte à délivrer un mouvement alternatif. Ce mouvement alternatif est alors transmis par un arbre de sortie à une pompe qui permet notamment le transvasement de liquides. De telles rompes sont également connues de l'homme de l'art et sont généralement constituées par un dispositif qui aspire le liquide pendant le mouvement aller du moteur alternatif et refoule ce liquide pendant son mouvement retour. nien que donnant satisfaction h certains de leurs utilisateurs, de tels dispositifs présentent néanmoins deux inconvenients maj ellr s; en effet, il est indispensable de posséder un réseau de distribution d'air comprimé pour faire fonctionner la machine motrice d'une part, et d'autre part de telles machines entrai nées par air camp rimé donnent naissance à un bruit important qui provoque des nuisances dans son environnement proche. Par ailleurs, pour réaliser le piston d'entrainement de la machine motrice, et plus prÉcisément le dispositif à soupape qui lui autorise un mouvement alternatif, on utilise pour réaliser les étanchéités des orifices ce communication autorisant le fonctionnement de la soupape des joints en matière synthétique et notamment en caoutchouc. Or, dans certains domaines d'utilisation, notamment dans 1' industrie alimentaire ou cosmétique il est impor tant d'éviter l'accumulation des bactéries dans les machines utilisées. De ce fait, cela oblige l'utilisation de joints synthétiques rie très haute qualité dont le coût de revient est élevé. De plus, ces joints ont une usure prématurée du fait des nettoyages fréquents au moyen de produits désinfectants spécifiques qui désagrègent plus ou moins la matière. Le but de la présente invention est de proposer une machine motrice i- liquide ou fluide compressible, notamment utilisée pour l'entrainement de pompes anti déflagrantes de transvasement de liquides plus ou moins visqueux, qui utilise comme énergie motrice un fluide compressible tel que notamment de l'air comprimé ou un liquide tel que notamment de l'eau sous pression. Ainsi avec la machine de la présente invention il n'est plus indispensable de posséder un réseau de distribution d'air comprimé, cette machine pouvant se connecter à un réseau d'alimentation en eau traditionnel. Un autre but de la présente invention est de proposer une machine motrice à liquide ou à fluide compressible sous pression qui de part sa réalisation minimise au maximum l'utilisation de joints en matière synthétique chers et peu fiables. tin autre des buts de la présente invention est de proposer une machine motrice à liquide ou à fluide compressible sous pression qui de part sa réalisation autorise son démontage complet facilement pour autoriser des nettoyages fréquents tels que requis dans l'industrie alimentaire ou cosmétique. Un autre but de la présente invention est de proposer une machine motrice ù liquide ou à fluide compressible sous pression qui puisse diminuer les nuisances dues au bruit engendré par son fonctionnement. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif et n'a pas pourvue de la limiter. Selon la présente invention, la machine motrice à liquide ou fluide compressible sous pression notamment utilisée pour l'entraînement de pompes anti déf lagrantes de transvascrnent de de liquides plus ou moins visqueux, comportant une enceinte étanche présentant une zone d'admission et une zone de refoulement, et dans laquelle un dispositif à soupape crée un mouvement alternatif, le dit dispositif à soupape comprerlnnt un piston, solidaire d'un arbre de sortie, monté à coulissement étanche dans la dite enceinte, la divisant en deux chambres de travail, l'une dite chambre de première admission, l'autre dite chambre de deuxième admission, est caractérisée par le fait qu'elle comporte - des moyens de communication des deux chambres de travail, placées au niveau du dit piston, aptes à relier les dites première et deuxième chambre d'admission pour qu'elles puissent coopérer ensemble, et, - des moyens d'obturation séquentielle temporaires des dits moyens de communication, aptes à être commandés par la pression d'un liquide et/ou d'un fluide compressible dont le flux circule dans la dite enceinte de la zone d'admission vers la zone d'échappement, pour obturer les moyens de communication des deux chambres, afin d'autoriser une première admission déplaçant le piston dans le sens "aller" puis pour désobstruer les moyens de communication des deux chambres afin de les mettre en communication pour autoriser une deuxième admission déplaçant le piston dans le sens retour". La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre accompagnée des dessins en annexe, qui en font partie intégrante. La figure I represente une machine motrice à liquide ou fluide compressible sous pression réalisée suivant la présente invention et appliquée à l'entrainement d'une pompe anti déflagrante de transvasement de liquides. La figure 2 représente une vue en coupe de la machine motrice représentée à la figure I dans un état de fonctionnement. La figure 3 représente en coupe la machine motrice représentée à la figure I dans un autre état de fonctionnement. La présente invention vise une machine rnotrice à liquide ou fluide compressible sous pression qui permet d'entrainer dans un mouvement slternatif tout dispositif mécanique non nécessitant. Plus particulièrement dans le cadre de la présente description elle sera appliquée à l'entrainement d'une pompe de transvasement de liquides plus ou moins visqueux. Par ailleurs, il est à remarquer que la présente machine pourrait s'appliquer à d'autres types de pompes. Généralement dans des domaines précis tels que dans l'industrie alimentaire ou l'industrie cosrnétique ou encore les milieux t risques explosifs tels que notamment dans les mines ou dans les installations de peinture, il est intéressant d'utiliser des machines qui soient d'une conception simple, facilement ddtnontable, et ne provoquant pas d'échauffement ni d'étincelles susceptibles de créer l'explosion. C'est pourquoi il est courarnrnent utilisé des nachines motrices alimentées en énergie par un fluide compressible sous pression tel que notamment de l'air comprimé. Néanmoins ceci oblige la présence d'air comprimé sur le lieu où la machine doit être utilisée, ce qui n'est pas toujours le cas. On des buts de la présente invention permettra de palier à cet inconvénient en autorisant le fonctionnement de la même machine matrice soit par l'intermédiaire d'un liquide sous pression soit par l'intermédiaire d'un fluide compressible sous pression. En effet, la machine motrice de la présente invention pourra notamment se raccorder sur un ré seau de distribution pneumatique classique dont la pression peut aller couramment jusque six bars. Hais elle pourra également sans adaptation se connecter à un réseau de distribution d'eau dont la pression peut être comprise entre un et dix bars. La figure I représente une vue en coupe de la machine motrice (I) de la jtrésente invention utilisée en combinaison avec une pompe (2) de transv asemen t de liquides plus ou moins visqueux. L'ensemble réalisant alors un ensemble moto pompe anti déflagrant. Plus précisément, la machine motrice (I) à liquide ou fluide compressible sous pression comprend essentiellement une enceinte étanche (3) qui présente une zone d'admission (4) et une zone de refoulement (5) du liquide ou du fluide compressible utilisé comme énergie motrice. Par exemple, l'enceinte (3) peut etre constituée par un cylindre (fi) dont les deux faces latérales (7 et B) sont fermées par des flasques adaptées, l'étanchéité entre les flasques et le cylindre étant notamrnerrt réalisée par des joints traditionnels selon les techniques connues de l'homme de l'art. Notamment, dans le cas de 1' industrie alimentaire ou cosmétique on utilisera des qualités de joints facilitant le nettoyage pour éviter les hactéries, ils seront préférentiellement choisis dans la famille des ertalon. Dans le mode de réalisalion préférentiel représenté à la figure I les flasques latérnux (7 et 8) seront fixés sur le cylindre (6) notant par vissage assurant ainsi une légère compression des dits joints d'étanchéité. Dans cette enceirIte ét-anche (3) est disposé un dispositif à soupape (9) apte à créer un mouvement alternatif. A cet effet, le dispositif (9) comprend un piston (In) qui est rendu solidaire d'un arbre de sortie (-îî). Cet ensemble est monté à coulissement étanche dans la dite enceinte (3). De ce fait, l'enceinte (3) est divisée en deux chambres de travail, l'une dite chambre de première admission (I2), l'autre dite de deuxième admission (13). Ainsi, par cette disposition, le piston (IO) autorisera un mouvement alternatif "aller-retour Ce mouvement sera plus particulièrement décrit en regard des figures 2 et 3 qui :montrent respectivement les étapes de fonctionnement de la machine motrice (I) de la présente invention. Plus particulièrement, la figure 2 montre le dispositif à soupape (9) dans un état tel qu'il autorise le mouvement du piston dans le sens "aller", par contre, la figure 3 le montre dans l'autre état autorisant le sens "retour".Sur ces deux figures on voit représentée plus précisément la constitution de l'enceinte étanche (3) ainsi que du dispositif soupape (9). Dans ces figures est aussi représentée la zone d'admission (4) qui est constituée par un orifice par triqué dans le flasque latéral (8), cet orifice communique par des orifices calibrés directement avec la première chambre d'admission (I2). Le dispositif à soupape (9) et plus précisément le piston (in) est percé spécialement de façon d'une part à pouvoir recevoir et @ être rendu solidaire de arbre de sortie (il) et d'autre part d'un orifice (I4) apte à permettre l'échappement du liquide ou du fluide compressible utilisé. Il est à remarquer dans ce cas que la zone de refoulement (5) est constituée par cet orifice (I4) qui est lui-même prolongé par un orifice axial (I5) pratiqué dans l'arbre de sortie (II). Par ailleurs, la partie de l'arbre de sortie débouchant extérieurement à 1' enceinte étanche (3) est percée d'un orifice .(I6) sensiblement perpendiculaire à l'axe de l'arbre de sortie (II) et positionné de façon à ce qu'il communique avec son orifice axial (I5). Ainsi les liquide ou fluide compressible admis dans l'enceinte (3) peuvent être évacués par ces moyens de refoulement ainsi constitués vers l'extérieur de l'enceinte (3). A cet égard, selon la présente invention, la machine motrice (I) comporte des moyens (I7) pour canaliser et contrôler l'écoulement du liquide et/ou du fluide compressible hors de ladite enceinte étanche (3) par la zone d'échappement (5). Plus précisément, comme le laontrent les figures, les moyens (I7) pour canaliser et contrôler l'écoulement du liquide ou du fluide sont constitués par une chambre d'échappement étanche (I8) traversée axialement par l'arbre de sortie (li ) . L'étanchéité est notamment réalisée par des joints d'étanchéité (19 et 20) dont la technique est -connue de l'homme de l'art. Cette chambre d'échappement (IS) est reliée d'une part à l'enceinte de travail (3) respectivement par le conduit axial (I4) du piston (I0), le conduit axial (I5) de l'arbre (II) et le conduit transversal (I6) débouchant alors dans le volume intérieur (2I) de la chambre d'échappement (I8); et d'autre part par un conduit (22) traversant la paroi de ladite chambre (I8). Ainsi, on peut relier la chambre d'échappement (I8) par l'intermédiaire de son conduit (22), soit à une canalisation apte @ véhiculer le liquide refoulé et le faire cheminer vers un réservoir de récupération, soit dans le cas de f lu id e compressible à un dispositif Si 1 en ci eux permettant d'affaiblir le bruit dégagé par l'échappement. Grâce à cette disposition, on pourra notamment alimenter la machine motrice par un liquide tel que notamment de l'eau sous pression et/ou un fluide compressible tel que de l'air comprimé. En effet, le liquide pourra être canalisé dans des conduites et ne créer aucune perturhation extérieure, de même 1 air comprimé sera d'une part dé tendu dans la chambre d'échappement et le bruit étouffé par un dispositif de silencieux placé alors à cet effet.En outre, la machine motrice de la présente invention comporte des moyens de distribution permettant de créer un mouvement al ternatif "aller retour" qui peuvent aussi bien fonctionner à partir d 'un liquide sous pression et/ou un fluide compressible sous pression. A cet égard la machine motrice (I) de la présente invention comporte en combinaison - des moyens de commuai cati on des deux chambres de travail, placés au niveau du piston (in) , aptes à relier les dites première et deuxième chambre d'admission respectivement (I2 et I3), de sorte qu'elles puissent coopérer ensemble, et, - des moyens d' obturation séquentielle temporaires- des dits moyens de communication, aptes à être commandés Iiar la pression d'un liquide et/otl d'un fluide compressible dont le flux circule dans la dite enceinte (3) de la zone d' admission (4) vers la zone d'échappement (5) pour obturer les dits moyens de commuai cati on des deux chambres afin d'autoriser une première admission déplaçant le piston (IO) dans le sens "aller" puis pour désobstruer les moyens de communication afin de mettre en communication les deux chambres pour autoriser une deuxième admission déplaçant le piston (I0) dans le sens "retour". Plus précisément, comme le montre en détail les figures 2 eu 3, ces dits moyens de communication des deux chambres de travail sont constitués par au moins un orifice (23) traversant le piston (IO) et débouchant sur chacune des faces, respectivement (24 et 25) , correspondant à la première et b la deuxième chambre d' admission, respectivement (I2 et I3). Dans chacun de ces orifices (23) est montée, à coulissement libre, une pige (26) délimitant avec le dit orifice (23) un passage calibré entre les deux chambres (I2 et I3). Ce passage est destiné à faire cheminer selon l'état de f onctionnement dti dispositif (9) le liquide sous pression et/ou le fluide compressible sous pression. Ce calibrage sera tel qu il autorise un débit suffisant pour un hon fonctionnement stable et dépendra notamment de la pression du liquide et/ou du fluide, du débit du flux circulant dans la chambre (3). Néannloins, la pige (26) aura une longueur "X" au moins Supérieure à la largeur "Y" du piston (in) pour que les extrémités de la pige puissent débaucher dams l'une des chambres correspondantes (I2) ou (I3); cette particularité étant nécessaire pour le fonctionnenlent qui sera explicité ci-dessous. D'autre part, les moyens d'obturation, séquentielle temporaires des dits moyens de communication sont notamment constitués par au moins deux rondelles d'étanchéité (27) et (28) qui sont respectivement placées de part et d'autre des faces latérales (24) et (25) du piston (10). Ces rondelles (27,2ss) sont portées et espacées par la ou les dites piges (26). Leur fixation est notamment réalisée par un système à vis traditionel qui permet d'entretoiser les deux rondelles (27) et (28) de la distance X correspondant t' la longueur de la pige (26). Ces rondelles dtétanchèité (27,28) sont aptes dans la première position de fonctionnement telle que représentée à la figure 2, à réaliser d'une part l'étanchéité entre la première et la deuxième chambre d' admission, respectivement (I2) et (I3), au niveau des orifices (23) de communication et d'autre part la communication entre la deuxième chambre (I3) et lå zone d'échappement t notamment par l'intermédiaire de l'orifice (I4) du piston (IO). De plus, dans le deuxième état cie fonctionnement tel que représenté à la figure (3), les rondelles d'étanchéité (27) et (28) permettent d'une part de réaliser l'étanchéité entre la deuxième chambre d'admission @ (I3) et la zone a''échappeelent (5) et d'autre part la communication entre les deux chambres d'admission (I2) et (I3) permettant ainsi au liquide ou fluide d'être admis pour remplir les deux chambres en série, et ainsi de coopérer ensemble. Selon un mode de réalisation préférentiel les orifices de communication (23) et les piges (26) sont au nombre de trois, répartis symétriquement sur le cylindre du piston (I0). Ainsi, on obtient un bon maintien des rondelles (27) et (28) et un fonctionnement équilibré. Néanmoins ce nombre pourrait être plus ou moins important selon le nature du fluide ou liquide et selon les caractéristiques de la machine. Par ailleurs le piston (I0) et les rondelles d'étanchéité (27) et (28) sont réalisés dans des matéraux métalliques usinés de façon à ce que leurs surfaces en contact soient rectifiées, itétanchéité piston-rondelle étant obtenue par contact métal sur métal. A cet égard, pour minimiser les usinages, les rondelles (27) ou (28) et/ou le piston (I0) présenteront des bossages permettant de diminuer les surfaces. Néanmoins, ces surfaces seront largement dimentionnées par rapport aux orifices à obturer pour réaliser une étanchéité convenable. Il est à remarquer que certains des matériaux pourront être traités de manière à résister à la corrosion. Par exemple dans le cas de l'utilisation de la machine motrice (I) de l'invention avec de l'eau sous pression on pourra réaliser les pièces en acier inoxydable ou encore réaliser des traitements tels que le chromage, zingage ou cadiage. Cnfin pour autoriser le basculement du piston (I0) et pour permettre l'obturation séquentielle temporaire des moyens de communication des deux chambres, la machine motrice (I) de la présente invention comporte des moyens élastiques comprimables disposés en fin de course du dit piston (in) aptes à combattre la force créée par le liquide et/ou le fluide compressible sous pression et appliquée sur les moyens d'ohturation. Ainsi on autorisera un basculement séquentiel à chaque course "aller" et "retour" du piston (IO). Plus précisément comme le montrent les figures, ces moyens élastiques comprimables sont constitués par deux ressorts de compression (29) et (30) prenant appui sur chacune des flasques latérales respectivement (8) et (7) de l'enceinte de travail (3). Ces ressorts sont étalonnes et disposés selon des techinques connues de façon à ce qu'ils puissent combattre la poussée du piston (IO) en prenant chacun appui sur les flasque respectives et sur les rondelles d'étanchéité (27) ou (28) afin de faire basculer l'état de communication des chambres et d'inverser le mouvement du piston (I0). Le fonctionnement de la machine (I) de la présente invention est le suivant - PRE@IERE AD@ISSION : Le liquide et/ou le fluide compressible circule de la zone d'admission (4) vers la chambre de première admission (12), plaque la rondelle (27) contre le piston (I0) en obturant les orifices de communication (23) comme le montre la figure 2. Ainsi la rondelle d'étanchéité (28) est poussée par les piges (26) et de ce fait n'est pas en contact avec la face (25) du piston (I0), l'orifice (I4) reliant donc la deuxième chambre (I3) à la chambre d'échappement (I8). Ainsi le piston (I0) se déplace dans le sens "aller" comme le montre la flèche (31) de la figure 2. Lorsque le piston (in) se rapproche du flasque (7) de l'enceinte (3) la rondelle d'étanchéité (28) vient en contact avec le ressort de compression (30) qui combat la poussée du piston et permet le basculement de l'état du dispositif à soupape (9). - DEUXIEtiE AD@ISSION La rondelle (28) vient obturer l'orifice (tir) d'échappement, en poussant par l'intermédiaire des piges (26), et provoque le décollage de la rondelle (27) comme le montre la figure 3. Ainsi le liquide et/ou le fluide est admis dans la deuxième chambre d'admission (I3) via la chambre (12) et provoque une pression inverse sur le piston (IQ) qui le fait déplacer dans le sens retour schématisé par la flèche (32) de la figure 3. Le calibrage des orifices de communication (23) et des rondelles (27) et (28) étant tel, le mouvement continue d'une manière stable et déplace le piston vers l'autre flasque (8). Lorsque la rondelle (27) vient en contact avec le ressort de compression (29), ce dernier combattra la poussée du piston puis fera basculer l'état du dispositif à soupape (9) de façon à revenir dans une première phase d' admission et ainsi de suite. Ainsi lors du fonctionnement de la machine (I) de la présente invention pendant le mouvement "aller" on a une admission et un échappement simultanés et pendant le mouvement "retour" on a une admission dans la deuxième chambre, le dispositif à soupape (9) étant réalisé de façon à ce qu'il supprime toutes les pièces intermédiaires d'étanchéité pour obtenir un basculement franc lors des changements d'états et un fonctionnement stable non gêné par ces pièces intermédiaires d'étanchéité. Grâce aux dispositions qui viennent d'être décrites, on a donc une machine motrice qui peut etre utilisée pour l'entrainement de tout dispositif mécanique à partir du mouv emen t alternatif. Par exemple, comme représenté à la figure I la machine motrice (I) entraîne une pompe (2) de transvasement de liquides plus ou moins visqueux. Ainsi on réalise un groupe moto pompe qui sera notamment anti déflagrant car il n'est pas créateur d'échauffements ni d'étincelles. La pompe (2) sera constituée selon des techniques connues de l'homme de l'art et par exemple comportera une chambre d' admission (31) du liquide à transvaser et 'ne chambre de refoulement (32), l'admission s'éffectuant par un orifice (33) alors que le refoulement sera fait par l'orifice (34). En outre la pompe comportera un clapet d'aspiration (35) réalisé selon une technique connue et comprenant au moins une bille (36) et un ressort (37), la bille étant apte à réaliser l'étanchéité entre la chambre (31) et l'orifice (33). De rnême la pompe comportera un clapet de refoulement (38) qui par l'intermédiaire d'une bille (3 ) et d'un ressort (40) permettra l'étanchéité entre la chambre d'admission (31) et la chambre de refoulenent (32). La liaison mécanique repérée (4I) permet de réunir l'arbre (II) de la machine (I) au clapet de refoulement (38) de la pompe (2). Ceci autorise notamment le fonctionnement suivant lors de la course "aller" du piston (I0), l'arbre (II) entraîne le clapet (38) en créant une dépression dans la chambre (31) qui provoque l'aspiration du liquide à transvaser par l'orifice (33) et le clapet (35). Simultanément, le liquide à transvaser qui était contenu dans la chambre de refroidissement (32) est évacué par l'orifice (34). Lors du retour du piston (ID? le clapet (38) revient dans sa position initiale. De ce f-ait le liquide à transvaser qui est compris dans la chambre (31) est comprimé ce qui provoque d'une part le blocage du clapet d' admission (35) et d'autre part un second refoulement du liquide à transvaser du fait de la pression qui agit sur la bille (39) et le ressort (40) mettant en ouverture le clapet (38). Naturellement d'autres types de pompes et même d'autres types de dispositifs mécaniques pourraient être associes à la machine motrice de la présente inventiorl. Bien entendu, d'autres modes de réalisation, à la portée de l'homme de ltart, auraient pu être envisagés sans pour autant sortir du cadre de celle-ci. REVENDICATIONS I. tiachine motrice (I) à liquide ou fluide compressible sous pression notamment utilisée pour l'entrainement de pompes (2) anti déflagrantes de transvasement de liquides plus ou moins visqueux, comportant une enceinte étanche (3) présentant une zone d'admission (4) et une zone de refoulement (5) et dans laquelle un dispositif à soupape (9) crée un mouvement alternatif "aller-retour", le dit dispositif à soupape (9) comprenant un piston (IO), solidaire d'un arbre de sortie (II), monté à coulissement étanche dans la dite enceinte (3) la divisant en deux- chambres de travail, l'une dite chambre de première admission (I2), l'autre dite chambre de deuxième admission (I3), c a r a c t é r i s é e par le fait qu'elle comporte:: - des moyens de communication des deux chambres de travail, placés au niveau du dit piston (IO), aptes à relier les dites première et deuxième chambres d'admission (I2, I3) pour qu'elles puissent coopérer ensemble, et, - des moyens d'obturation séquentielle temporaire des dits moyens de communication aptes à être commandés par la pression d'un liquide et/ou d'un fluide compressible dont le flux circule dans la dite enceinte (3) de la zone d'admission (4) vers la zone d'échappement (5) pour obstruer les moyens de communication des deux chambres afin d'autoriser une première admission déplaçant le piston (IO) dans le sens "aller" puis pour désobstruer les moyens de communication afin due mettre en communication les deux chambres pour autoriser une deuxième admission déplaçant le piston (lo) dans le sens "retour". 2. Machine motrice, selon la revendication I, c a r a c t é r i s é e par le fait que les moyens de communication sont constitués par au moins un orifice (23) traversant le piston (IO) et débouchant sur chacune de ses faces (24, 25) correspondant à la première et à la deuxième chambre d'admission (12,13), orifice dans lequel est montée à coulissement libre une pige (26) délimitant avec le dit orifice (23) un passage calibré entre les deux chambres (I2,I3) la dite pige (26) ayant une longueur "X" au moins supérieure à la largeur "Y" du dit piston (IO) pour que les extrémités de la pige (26) débouchent dans l'une des chambres (I2) ou (I3). 3. Machine motrice, selon la revendication 2, car a c t é r i s é e par le fait que les moyens d'obturation séquentielle temporaire des dits moyens de communication sont constitués par au moins deux rondelles d'étanchéité (27) et (2(3) placées de part et d'autre des faces latérales (24) et (25) du dit piston (IO), portées et espacées par la dite pige (26), aptes soit d'une part à réaliser l'étanchéité entre la première et la deuxième chambre (I2) et (I3) ainsi que la communication entre la deuxième chambre (I3) et la zone d'échappement (5) au niveau de l'orifice (23) de communication, soit d'autre part à réaliser l'étanchéité entre la deuxième chambre d'admission (I3) et la zone d'échappement (5) ainsi que la communication entre les deux chambres d'admission (12) et (13). 4. Machine motrice, selon la revendication I, ca r a c t é r i s é e par le fait qu'elle comporte des moyens élastiques comprimables disposés en fin de course du dit piston (in) aptes à combattre la force créée par le liquide et/ou le fluide compressible sous pression, et appliqués sur les moyens d'obturation pour les faire basculer séquentiellement à chaque course "aller" et "retour" du piston (IO). 5. Machine motrice, selon les revendications 3 et 4, c a r a c t é r i s é e par le fait que les moyens élastiques comprimables sont constitués par deux ressorts de compression (29,30) étalonnés prenant appui sur chacune des flasques latérales (8,7) de la dite enceinte de travail (3) et aptes à combattre la poussée du piston ainsi qu'à prendre appui sur l'une des deux rondelles d'étanchéité (27) et (28) afin de faire basculer l'état de communication des chambres (I2) et (I3) et d'inverser le mouvement du piston. 6. Machine motrice, selon la revendication I, c ar a c t é r i s é e par le fait qu'elle comporte des moyens (I7) pour canaliser et contrôler l'écoulement du liquide et/ou du fluide compressible s'échappant hors de la dite enceinte étanche (3) par la zone d'échappement (5). 7. Machine motrice, selon la revendication 6, c a r a c t é r i s é e par le fait que les moyens (I7) pour canaliser et contrôler l'écoulement du liquide ou du fluide hors de 1 t enceinte (3) sont constitués par une chambre d'échappement étanche (I8) traversée axialement par l'arbre de sortie (II), reliée d'une part à enceinte de travail (3) par des conduits (I4, I5, I6) disposés intérieurement aux dits arbre (II) et piston (IO), et d'autre part reliée par un conduit (22) traversant la chambre (ira) et débouchant extérieurement à un circuit extérieur. 8. Machine motrice, selon l'une quelconque des revendications précédentes, c a r a c t é r i s é e par le fait que le piston (IO) et les rondelles d'étanchéité (27) et (28) sont réalisés dans des matériaux métalliques usinés tels que leurs surfaces en contact soient rectifiées, l'étanchéité piston-rondelles étant réalisée par contact métal sur métal.