FR 2602978 A1 19880226 FR 8711843 A 19870824 L'invention concerne un ski de constitution usuelle, par exemple formé d'une surface de glissement, d'une membrure inférieure, d'un noyau et d'une membrure supérieure, ce ski présentant du c8té de la surface de glissement des bords en acier à section en L, les bords en acier étant collés chacun après coup, par leur aile placée horizontalement par rapport à la surface de glissement, dans une rainure existant dans l'ébauche de ski. Un autre objet de l'invention constitue un procédé 10 pour la fabrication de ce ski. Selon le dernier état de la technique, on a principalement fabriqué des skis de cette espèce en assemblant les composants de ski, y compris les bords en acier, dans des modèles de dureté avec interposition d'un liant et en dur15 cissant le liant sous pression et à chaud pour assembler entre eux les composants de ski. Les propriétés différentes des bords en acier et des autres composants de ski, en ce qui concerne le module d'élasticité, la dilatation thermique ainsi que les tolérances de montage causent une forte dis20 persion dans la géométrie des skis, c'est-à-dire la précontrainte des skis, la planéité de la surface de glissement et de la surface supérieure et les propriétés mécaniques. Par le brevet AT PS 359 887, on a fait connaltre une ébauche de ski dans laquelle on coupe à la dimension le noyau, la partie supérieure et la partie inférieure de telle sorte qu'après le collage des composants, il existe déjà une rainure pour le logement des bords en acier. Toutefois, sans utilisation de la pièce d'insertion lors du collage de la partie de semelle, il se forme un évidement étroit qui n'est pas approprié à l'insertion d'un bord en acier. Seulement un fraisage de la rainure après coup donne une géométrie constante de rainure qui convient au collage du bord en acier. Le problème de la présente invention est la création 35 d'un ski qui, tout en évitant les inconvénients mentionnés des skis connus, sans la nécessité d'un fraisage après coup de la rainure destinée à loger le bord en acier, présente une géométrie exactement définie. Ce problème est résolu par le fait que dans un ski de 5 l'espèce mentionnée au début, selon l'invention, la rainure servant à loger ensuite le bord en acier est fraisée dans l'ébauche de ski avant la mise en place du bord en acier. Par la mise en place après coup des bords en acier, on évite surtout toute déformation due à des coefficients de 10 dilatation thermique différents entre bord en acier et composants en matière synthétique. Pour la fabrication de ce ski, selon le procédé selon l'invention, on assemble les composants de ski, excepté les bords en acier, en une plaque qui forme une ébauche de ski 15 ou du moins en partant de laquelle on fabrique une ébauche de ski que l'on façonne latéralement et dont on façonne ensuite au besoin les joues latérales, et pendant ou après ce ou ces processus de formage, on constitue dans l'ébauche de ski des rainures latérales dans lesquelles on colle des 20 bords en acier à section en L, par leur aile située parallèlement à la surface de glissement. Selon une autre caractéristique de l'invention, en partant des composants de ski, on forme une plaque dont la largeur est plus grande que celle du ski et dont la longueur 25 correspond au moins à la longueur d'un ski, depuis la partie d'appui de la spatule jusqu'à la partie d'appui à l'extrémité du ski, après quoi on coupe la plaque pour obtenir les ébauches de ski désirées. Ce procédé permet d'éviter des tolérances de montage. Le formage latéral et le formage des 30 joues latérales de l'ébauche de ski ainsi que la constitution des rainures pour les bords en acier peuvent s'effectuer par exemple par fraisage. Les composants peuvent être formés des matériaux les plus divers comme l'aluminium, l'acier, le bois, le papiers les matières synthétiques ren35 forcées de fibres, les matières thermoplastiques et beaucoup d'autres matériaux. Le ou les processus de formage, par exemple de fraisage de l'ébauche de ski fabriquée en partant d'une plaque permettent de respecter des tolérances sensiblement plus exactes que les tolérances de montage du ski. Le formage ou fraisage latéral de l'ébauche de ski s'effectuent, selon une autre caractéristique de l'invention, par le fait que la couche inférieure de recouvrement, avec les composants de ski situés en dessous, dépassent des deux côtés du noyau. La transformation ultérieure de l'ébauche de ski, une 10 fois qu'elle a été munie éventuellement de bords en acier, peut s'effectuer selon un procédé qui fait l'objet de la demande de brevet autrichienne A 3105/85. Selon ce procédé, on introduit le ski, les bords en acier éventuels ou la surface de glissement étant vers l'extérieur ou vers le haut, dans un moule dont la cavité intérieure s'élargit vers le haut à la façon d'une cuvette, de sorte qu'au dessus des bords en acier ou des parties faisant saillie latéralement, autour du noyau et de la plaque de recouvrement, il reste un espace libre à peu près en U que l'on remplit de 20 matière synthétique. Enfin, selon une autre caractéristique de l'invention, on peut faire le vide dans l'espace à remplir de matière synthétique, avant ou pendant l'introduction de la matière synthétique, l'aspiration de l'air et l'introduction de la matière synthétique s'effectuant de préférence sur des c8tés opposés du ski, avantageusement aux extrémités opposées. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est 30 représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. La figure 1 montre la plaque dans laquelle on découpe les ébauches de ski. La figure 2 représente l'ébauche de ski. La figure 3 montre le formage latéral du ski. La figure 4 représente le fraisage des rainures. La figure 5 illustre l'insertion des bords en acier. La figure 6 montre le revêtement du ski avec une couche de matière synthétique,;et La figure 7 est une vue inférieure du ski par le bas dans sa partie de pointe et dans sa partie de talon. La plaque 1 représentée à la figure 1, formée d'un noyau, de stratifiés, de sangles etc. mais sans bords en acier, peut être collée dans un autoclave ou comprimée sur 10 une presse, après que tous les composants aient été revêtus d'un adhésif avant l'insertion dans la presse. Ainsi, les composants de plaque peuvent être soumis à un traitement de compression avec interposition de pellicules de collage ou de couches de prepreg, de sorte que les pellicules de 15 collage ou les couches de prepreg durcissent. Pour la fabrication de la plaque, on peut aussi utiliser le procédé dit par le vide, selon les brevets AT 379 314, 379 956 et la demande de brevet AT A 416/84, en insérant les composants dans un outil, après quoi on ferme 20 celui-ci hermétiquement et, à des c8tés opposés, on aspire de l'air et on introduit du liant. La largeur de la plaque 1 correspond à la longueur totale du ski et la longueur à plusieurs fois la largeur de celui-ci. Pour la simplicité, on a choisi une plaque 1 qui, 25 comme le montre la figure 3, est formée d'un noyau 2, d'une membrure supérieure 3, d'une membrure inférieure 4 et d'une surface de glissement 5. Dans cette plaque 1, comme indiqué en 1, on découpe les ébauches de ski 6 que l'on façonne latéralement par fraisage comme le montre la figure 2, de 30 sorte que l'ébauche de ski, comme représenté à la figure 3, prend une forme pratiquement rectangulaire. Ensuite on fraise les surfaces latérales de l'ébauche de façon convergente vers le haut comme indiqué en trait mixte à la figure 3, de sorte que la membrure inférieure 4 et la surface de 35 glissement 5 dépassent latéralement le noyau 2 du ski. Toutefois, il est également possible de constituer le biseau de la paroi latérale de façon telle que ce biseau 14, comme il est indiqué en trait mixte, se termine dans la région du bord supérieur 13 de la membrure inférieure porteuse 4 ou des membrures inférieures porteuses. Ensuite, à la suite de la membrure inférieure 4, on fraise des rainures 7 dans le noyau 2 pour l'insertion de bords en acier en L 8 que l'on colle dans les rainures 7 par leur aile horizontale 8A. Par rapport au procédé connu 10 jusqu'ici de pose de bords en acier, le fraisage d'une rainure latérale pour l'introduction du bord en acier a l'avantage d'un positionnement plus précis de la rainure par rapport à la surface de glissement, d'une économie de processus de meulage et d'une moindre contrainte thermique 15 de la surface de glissement. Les bords en acier à coller sont maintenant positionnés exactement par rapport à la ligne médiane du ski et par rapport à la surface de glissement. Si l'on tient compte du fait que le ski dans l'état non chargé est bombé vers le haut et qu'à sa pointe, ainsi qu'à l'extrémité située du côté du talon il est courbé à l'envers du bombement, dans l'état non chargé, il ne s'applique au sol qu'à la suite de la pointe et à la suite de l'extrémité située du c8té du talon. De préférence, on insère les bords en acier 8 dans le moule de ski avec une longueur dans laquelle les bords en acier 8 ne dépassent pas les endroits antérieur et postérieur d'application du ski au sol, ou seulement jusqu'à environ 2 cm vers l'extrémité du ski ou jusqu'à environ 10 cm en direction de la spatule du ski. De façon correspondante, on ne fraise dans le noyau 2 la rainure 7 destinée aux bords en acier 8 que dans la région o l'on insère les bords en acier 8. L'extrémité de sortie de cette rainure 7 est désignée par 7A à la figure 7. A la suite de la rainure 35 7, on évide le bord de la surface de glissement 5, à peu près dans la largeur intérieure "a" de l'aile 8A de sorte que, comme indiqué en trait mixte à la figure 6, on obtient un gradin 15. On prévoit aussi le même gradin à l'extrémité du côté du talon, o il est désigné par 15'. Si la compression des composants de ski en une plaque, y compris la surface de glissement, ou de l'ébauche de ski avec la surface de glissement, s'effectue après le découpage de la partie de gradin 15, on insère dans le gradin 15 une pièce moulée remplaçant la partie découpée et qui, après la com10 pression, tombe et libère le gradin 15. Après le collage des bords en acier, on insère le ski brut ainsi fabriqué, les bords en acier 8 vers le haut, comme indiqué à la figure 6, dans un moule 9 dont la cavité s'élargit vers le haut, de telle sorte que l'ébauche de 15 ski, par ses bords en acier, s'appuie sur la paroi latérale oblique de la cavité 10, de sorte qu'autour du noyau 2 du ski et de la membrure supérieure 3, il se forme un espace en forme de cuvette 12 que l'on remplit de matière synthétique qui remplit aussi l'espace du gradin 15 occupé par les 20 pièces moulées citées plus haut de la pointe du ski et du talon du ski et qui est en pointillé à la figure 7. Si les extrémités des ailes collées des bords en acier 8 sont aussi dégagées du côté de la surface de glissement, la matière synthétique recouvre aussi ces extrémités, de sorte que la 25 retenue des bords en acier 8 est accrue. Bien entendu, dans le cadre de l'invention, on peut effectuer différentes modifications de construction et de procédé. Ainsi il existe la possibilité d'exécuter dans un autre ordre les étapes de procédé que l'on effectue sur les 30 ébauches 6 séparées de la plaque 1. En outre, il existe la possibilité de fabriquer les ébauches seulement dans la longueur entre les deux points d'appui du talon du ski et l'appui antérieur et de fixer la pointe du ski ou le talon du ski à un moment ultérieur, par 35 exemple avant l'insertion dans le moule 9 ou après avoir retiré la partie de ski du moule. Enfin, il existe la possibilité de fabriquer la plaque 1 seulement avec la largeur d'un ski ou avec une largeur légèrement supérieure. Finalement il est possible de fraiser la rainure 7 destinée aux bords en acier 8 autour de toute la surface circonférentielle latérale du ski, en insérant rigidement à l'extrémité considérée des bords en acier des pièces moulées prolongeant le bord en acier, qui font le tour de la pointe du ski ou de l'extrémité du ski et se terminent avec 10 encastrement à l'extrémité chaque fois opposée du bord en acier. Les pièces moulées sont de nature telle qu'elles ne se lient pas au reste du corps du ski pendant le processus de collage et qu'après la fin de celui-ci on peut les enlever purement et simplement. Z602978 REVENDICATIONS 1 - Ski de constitution usuelle, par exemple formé d'une surface de glissement, d'une membrure inférieure, d'un noyau et d'une membrure supérieure, ce ski présentant du côté de la surface de glissement des bords en acier à section en L, les bords en acier étant collés chacun après coup, par leur aile placée horizontalement par rapport à la surface de glissement, dans une rainure existant dans 10 l'ébauche de ski, caractérisé en ce que la rainure (7) servant à loger ensuite le bord en acier (8) est fraisée dans l'ébauche de ski avant la mise en place du bord en acier. 2 - Ski selon la revendication 1, caractérisé en ce 15 que les rainures (7) servant à insérer les bords en acier (8) sont plus longues que ceux-ci, de préférence conduisent autour de toute la pointe du ski et/ou de toute l'extrémité du ski. 3 - Ski selon au moins une des revendications 1 et 2, 20 caractérisé en ce que la matière synthétique recouvre la surface supérieure du ski et ses joues latérales par dessus les bords en acier (8), sous la forme d'une couche d'une seule pièce à section en U. 4 - Procédé de fabrication du ski selon la revendica25 tion 1, caractérisé en ce que l'on assemble les composants de ski, excepté les bords en acier, en une plaque qui forme une ébauche de ski ou du moins en partant de laquelle on fabrique une ébauche de ski que l'on façonne latéralement et dont on façonne ensuite au besoin les joues latérales, et pendant ou après ce ou ces processus de formage, on constitue dans l'ébauche de ski des rainures latérales dans lesquelles on colle des bords en acier à section en L, par leur aile (8A) située parallèlement à la surface de glissement. - Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce 35 qu'en partant des composants de ski, on forme une plaque dont la largeur est plus grande que celle du ski et dont la longueur correspond au moins à la longueur d'un ski, depuis la partie d'appui de la spatule jusqu'à la partie d'appui à l'extrémité du ski, après quoi on coupe la plaque pour obtenir les ébauches de ski désirées. 6 - Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'en partant des composants de ski, on forme une plaque dont la largeur correspond à plusieurs fois une largeur de ski et dont la longueur correspond au moins à la longueur 10 d'un ski, depuis la partie d'appui de la spatule jusqu'à la partie d'appui à l'extrémité du ski. 7 - Procédé selon au moins une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que l'on raccorde fermement après coup la pointe du ski et/ou le talon de ski au composant de ski 15 restant. 8 - Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la rainure destinée à l'insertion des bords en acier est plus longue que ceux-ci, de préférence qu'elle est formée autour de toute la circonférence de l'ébauche de ski et 20 que l'on insère les bords en acier dans cette rainure seulement jusqu'à ce que le ski s'applique au sol ou jusqu'à environ 2 cm en direction de l'extrémité du ski et/ou jusqu'à environ 10 cm en direction de la pointe du ski, de façon qu'ils dépassent les endroits d'appui et que dans chaque extrémité de la rainure on insère une pièce moulée entourant de préférence l'extrémité du ski et que l'on enlève avant la fabrication du ski. 9 - Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'on insère l'ébauche munie de bords en acier, ceux-ci 30 étant vers l'extérieur, dans un moule à cuvette en forme de creux, de sorte qu'au dessus du bord il se forme un espacement entourant le corps du ski et que l'on remplit alors de matière synthétique. - Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce 35 qu'avant ou pendant l'introduction de la matière synthétique, on fait le vide dans la cavité du moule qui doit être remplie de matière synthétique. 11 - Procédé selon les revendications 8 et 9, caractérisé en ce que l'on remplit également de la matière synthétique l'espace laissé libre par les pièces moulées, jusqu'à ce qu'elle se raccorde aux extrémités des bords en acier.