FR 2595064 A1 19870904 FR 8602203 A 19860213 Titre de l'invention : ROTO - INJECTION Deseniption Ce procédé a été mis au point pour la réalisation d'objets creux de moyennes et grandes dimensions à partir de matières thermo-dureissables, armées ou non armées. Les moules en 2 ou plusieurs parties sont, après remplissage de la quantité déterminées de matière thermodurcissable (prémélangée manuellement ou dans une machine d'injection basse pression) mus en rotation suivant deux axes perpendiculaires. ; pendant cette rotation la matière thermodureissable là l'état liquide) se répartit uniformément sur toute la surface intérieure du moule, la polymérisation permettant la gélification puis le durcissement de la matière. Ce procédé utilise un matériel relativement simple : les moules peuvent être en résines stratifiées ou coulées ou fabriqués en métal (acier, fonte, alliages légers, etc...). Ce procédé permet des cadences de l'ordre 1 à 6 pièces à l'heure ; il permet d'obtenir des pièces d'aspect extérieur d'un très grand fini, sans bullage. Applications Pièces creuses demandant un aspect extérieur grand fini : carossenie (hayon, portières), articles de sport, cuves de moyennes et grandes contenances, etc... Revendications : 1 - La température des moules et des composants de la matière thermodurcissable doit être inférieure à la température de polymérisation afin que cette polymérisation soie lente pour que la matière sole uniformément répartie et de bonne compacité. 2 - Les sens de rotation doivent être alternés afin qu'il n'y aie pas de zone préférentielle de dépôt. 3 - Les vitesses de rotation sont à moduler suivant la géométrie et dimensions les pièces à obtenir @@@ la force centrifugè peut amener des zones préfènentielles de dépôt. 4 - Des armatures et insents métalliques peuvent être fixés sur le moule et sont ainsi moyés dans la pièce finie.