FR 2590281 A1 19870522 FR 8616011 A 19861118 L'invention concerne un dispositif pour l'accouple- ment d'un cadre de tissage et d'un organe de commande à mouvement oscillant comprenant des parties d'accouplement disposées sur la baguette du cadre et sur l'organe de commande à mouvement oscillant, lesdites parties mordant entre-elles, ainsi'qu'un cliquet à verrou disposé de manière amovible sur l'une des pièces d'accouplement et pouvant être pressée contre l'autre, ce cliquet à verrou étant pourvu de surfaces à coulisses placées transversalement par rapport au sens de la traction et établissant une jonction de fermeture modulée lorsque le verrou subit l'action simultanée des contre- surfaces que comporte l'autre pièce d'accouplement. Il existe de nombreuses constructions différentes pour la jonction détachable d'un cadre de tissage avec l'organe de commande mobile vers le haut et le bas, cet organe étant aussi désigné comme platine de traction en ce sens que les éléments de construction choisis pour l'accou- plement du cadre et de l'organe de commande sont toujours déterminés par le but à atteindre, soit pour prévenir une usure rapide des parties d'accouplement, soit pour réaliser de manière rapide et simple l'accouplement et le désaccou- plement, ou pour pouvoir séparer ensemble et simultanément, des organes de commande, toute une série de cadres placés les uns derrière les autres. Dans un dispositif connu du système cité en dernier lieu se trouve un organe de fermeture pourvu de surfaces à coulisses, disposé de manière articulée dans une pièce d'accouplement qui a pour but d'agir sur les surfaces à coulisses opposées de l'autre partie attribuée au cadre au moyen d'une came de réglage logée de manière amovible, came de réglage munie d'un trou à 4 pans pour le passage d'une tige de commande pouvant être enfoncée simultanément à travers plusieurs cames des dispositifs d'accouplement des cadres placés les uns derrière les autres, de sorte que les cadres puissent être séparés en même temps des organes de commande. En position d'accouplement, la came 2 91;!2590281 2 X: ' -_- presse sur une garniture de caoutchouc disposée solidement à l'organe de fermeture et se trouve maintenue dans cette position sous l'effet de la prétension de la garniture de caoutchouc. Les parties d'accouplement étant soumises en cours de fonction à d'importantes forces en raison du mouvement oscillant, la possibilité de maintenir la came en position de fermeture ne peut être suffisamment assurée uniquement sur la base de l'élasticité de la pièce en caoutchouc, surtout quand l'emploi continu et l'usure exercée sur les surfaces à coulisses des pièces d'accouplement produisent un jeu entre ces dernières. La came ne peut empêcher l'apparition de ce jeu, qui n'existe pas à l'état neuf, mais ne tarde pas à faire son apparition, alors que ce jeu est la cause des désavantages pour le moins indésirés, tels que la formation de la rouille passivée, l'usure accrue due aux chocs prove- nant du jeu, les balancements du cadre, etc. Dans toutes les formes de dispositifs d'accouplement aux cadres,il est désa- vantageux de ne pas avoir la garantie d'une jonction sans jeu entre les parties d'accouplement et au cours de leur usure progressive. L'objet de la présente invention consiste donc à créer une jonction détachable entre les parties d'accou- plement du cadre et l'organe de commande en ce sens qu'elle n'offre aucun jeu et qu'une usure des parties établissant la jonction de fermeture modulée reste sans conséquence grâce à un réglage automatique. Afin de résoudre ce problème, le dispositif présente les caractéristiques selon lesquelles un levier coudé comportant deux leviers reliés par une articulation, dans le but de presser le cliquet à verrou logé de manière articulée dans l'une des parties d'accouple- ment, ledit levier coudé se trouvant dans la même partie d'accouplement logé de manière articulée et en jonction avec le cliquet à verrou, agit simultanément avec un ressort de pression s'appuyant sur ladite articulation et à l'extré- mité du levier reliée au cliquet à verrou et qui est articulée contre l'effet du ressort dans une position de point mort dans laquelle le cliquet à verrou se trouve en position verrouillée. Le levier coudé comporte de manière appropriée, à son levier logé de manière articulée, une protubérance en forme de came avec laquelle il fait surface en position de point mort vers l'extrémité coudée en protubérance du cliquet à verrou en forme de L, de manière que l'extrémité du cliquet à verrou et la protubérance s'appuient entre eux également lors d'un changement de position du cliquet à verrou à la suite de l'usure de manière à garantir un engrenage sans jeu des parties d'accouplement agissant sur la fermeture modulée. D'autres détails et avantages ressortent de la description ci-après et des dessins dans lesquels une forme i5 d'exécution de l'objet de l'invention est représentée pure- ment à titre d'exemple, c'est-à-dire o: - la figure 1 est undispositif d'accouplement en posi- tion d'ouverture avant l'assemblage des parties d'accouple- ment; - la figure 2 est le dispositif selon la figure 1 après l'assemblage des parties d'accouplement; - la figure 3 est une coupe horizontale selon la ligne II-II de la figure 2; - la figure 4 est en détail l'une des moitiés du levier coudé. Dans une coupe verticale en forme de U, sous le boîtier ouvert 1, disposé dans la baguette de cadre mais non représentée sur le dessin, se trouve rivée ou vissée une pièce modulée 2 qui, avec le boîtier 1, forme l'une des parties d'accouplement 1, 2, qui entoure un espace vide 3 ouvert vers le bas dans lequel la deuxième partie d'accouple- ment 4 est introduite, et qui par exemple peut être mue par oscillation vers le haut et le bas au moyen d'une ratière. La pièce modulée 2 fixée dans le boîtier 1 comporte une découpe 5 avec un bord en forme de cercle et dans cette découpe 5 est logée de manière articulée l'extrémité 6 d'un cliquet à verrou 7. Le cliquet à verrou 7 comporte sur le bord une denture 8 qui mord sur une contre-denture 9 à la partie d'accouplement 4 quand, selon la figure 2, les deux parties d'accouplement sont emboîtées et que le cliquet à verrou 7 appuie sur la partie d'accouplement 4. Les dents des deux dentures 8 et 9 forment les surfaces à coulisses avec lesquelles est établie la jonction de fermeture modulée entre les deux parties d'accouplement. C'est un levier coudé 10 qui presse le cliquet à verrou 7 contre la partie d'accouplement 4. Ce levier se compose d'un levier articulé Il formé en tant que poignée, qui est logé de manière amovible au moyen d'un axe de rotation 12 dans le boîtier 1, et d'un autre levier 13 qui établit la jonction entre le levier articulé Il et le cliquet à verrou 7, les deux pièces étant mobiles. Le levier 13 comprend un boulon 14 à l'une des extrémités duquel se trouve fixée une butée 15 pour un ressort hélicoïdal de pression 16 entourant le boulon, le ressort s'appuyant sur la butée 15 servant simultanément de partie-charnière qui est articulée par une cheville 17 dans l'extrémité en forme de fourchette du levier articulé 1i. Le ressort 16 s'appuie à l'autre extrémité du boulon 14 sur une autre butée 18 conduite sur le boulon et légèrement mobile dans le sens longitudinal, butée servant également de partie- charnière pour la jonction articulée du levier 13 et du cliquet à verrou 7. Ayant un pourtour en forme de cercle, la partie-charnière ainsi que la butée 18 sont tenues de manière articulée dans une découpe appropriée 19 réalisée sur le cliquet à verrou 7. Le boulon 14 porte une perforation transversale 20 à travers laquelle s'étend une cheville 21 à l'état monté des pièces individuelles selon la figure 4, quand le ressort hélicoïdal de pression 16 et la partiecharnière 18 se trouvent placés sur le boulon 14, ia cheville passant aussi 35. à travers la perforation transversale 22 formée dans la partiecharnière et la butée 18, ladite perforation ayant un diamètre légèrement plus grand que celui de la cheville 21. Conséquemment, les deux parois opposées de la perforation 22 forment deux taquets 23 pour le mouvement longitudinal de la partie-charnière 18 sur le boulon 14, en ce sens que le chemin de mobilité longitudinal de la partie-charnière 18 est convenablement de 0,5 mm. Le ressort hélicoïdal de pression 16 est incorporé en étant tendu presque jusqu'à la limite de la charge admise, de sorte qu'en position du levier coudé 10 selon la figure 1, la cheville 21 touche à droite le bord de la perforation 22 formant le taquet et que la partie-charnière, ainsi que la butée 18, sont pressées vers l'extrémité du boulon 14. Lorsque le levier coudé 10 est tourné dans la position selon la figure 2 pour presser le cliquet à verrou 7 vers la partie d'accouplement embrayée 4, le ressort hélicoïdal de pression 16 subit encore la pression supplémentaire de ces 0,5 mm jusqu'à ce que la cheville 21 touche le bord gauche de la perforation 22 de la'butée 18, comme cela ressort de la figure 2. Grâce à la forte prétension du ressort hélicoïdal de pression 16 on parvient à obtenir la pression maximale requise et en tournant le levier coudé 10 de la position selon la figure 2 à la position de la figure 1 pour la séparation des parties d'accouplement, il suffit qu'un court chemin du système d'articulation du levier à cliquet 7 et du levier coudé 10 ne soit plus sous la pression du ressort, vu qu'il peut légèrement se détendre jusqu'à ce que la cheville 21 touche le bord droit 23 de la perforation 22. Etant donné la prétension du ressort, il n'est pas nécessaire d'avoir un chemin d'articulation de grandeur correspondante pour détendre entièrement le ressort, de manière qu'en raison des petits chemins présents et des angles d'articulation, le dispositif intégral peut être de petite construction tout en offrant quand même une force de fermeture élevée. Dans une construction différente, il peut aussi être fait usage, au lieu d'un ressort hélicoi- dal de pression, d'un ressort feuilleté, mais qui devra avoir des dimensions de force suffisante pour atteindre ô 2590281 les mêmes effets et qui soit beaucoup plus sensible contre la casse qu'un ressort hélicoïdal de pression dont le fil métallique n'est mis à contribution qu'en ce qui concerne la torsion. La partie d'accouplement 4 à introduire présente sur le côté étroit opposé à la denture 9 un profil, ayant la coupe d'une dent o passent les protubérances 25 et une gorge cunéiforme 26. La pièce modulée 2 tenue dans le boîtier o est introduite la partie d'accouplement 4 possède un profil 27 correspondant ayant en coupe la forme d'une dent, de manière que lors de l'accouplement des parties, les flancs des faces dentées soient pressés l'un contre l'autre en ce sens que l'angle de la face soit choisi pour assurer une fermeture sans jeu ou vigoureuse. Celle-ci tient de surcroît les parties d'accouplement solidement reliées entre elles dans la forme modulée grâce aux dentures 8 et 9 se trouvant sur le côté étroit opposé de la pièce d'accouplement 4. La jonction précitée à fermeture sans jeu au moyen des protubérances longitudinales 25 et de la gorge cunéiforme 26 à effet simultané avec le contre-profilé 27 de la pièce modulée 2, de même que la jonction de la fermeture modulée de la forme au moyen de la denture 8 au cliquet à verrou 7 à effet combiné avec la denture 9 à la partie d'accouplement 4 ne conserveront pas l'état de neuf, mais au contraire les surfaces cunéiformes travailleront et s'useront à l'emploi fréquent, ce qui pourra donner du jeu ou créer un point vide entre les parties devant être accouplées, pouvant avoir pour conséquence une formation de rouille passivée et une usure rapide des différentes parties du dispositif, mais cela est exclu dans le dispositif décrit étant donné les diverses mesures de construction prises sous ce rapport. Ceci est réalisé par le fait que le levier à commande manuelle 11 du levier coudé 10 comporte une protubérance 30 en forme de came avec laquelle, en position de point mort suivant la figure 2, dans laquelle le cliquet à verrou 7 se trouve en position verrouillée et le ressort hélicoïdal de pression 16 se trouve pressé, il touche l'extrémité coudée 31 du cliquet à verrou en forme de L. Si par suite d'usure aux surfaces à coulisses de la denture 8 et 9 et/ou aux surfaces de profilé 25-27, le cliquet à verrou 7 doit se déplacer encore davantage, selon la figure 2, dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, jusqu'à ce que toutes les surfaces à coulisses s'appuient solidement entre elles, il se produit alors que par suite des composantes de force active du ressort 16, le levier 11 à commande manuelle, dans la position de point mort en direction de la protubérance 30 en forme de came, se déplace un peu dans la même mesure, en ce sens que la protubérance 30 en forme de came ainsi que l'extrémité 31 du cliquet à verrou 7 s'appuient quelle que soit la position. Ainsi, le réglage s'effectue de lui-même de sorte qu'il ne peut jamais y avoir d'espace mort ou un jeu entre les parties devant être accouplées. Cela représente un avantage déterminant par rapport aux autres dispositifs connus de ce genre, outre les autres avantages consistant en ce que le dispositif est très simple à mani- puler et que grâce à ses petites dimensions il peut être monté très près des deux extrémités de cadre et exactement pareil aux deux bouts. - REVENDICATIONS - 1. Dispositif pour l'accouplement d'un cadre de tissage et d'un organe de commande à mouvement oscillant comprenant des parties d'accouplement disposées sur la baguette du cadre et sur l'organe de commande à mouvement oscillant, lesdites parties mordant entre elles, ainsi qu'un cliquet à verrou disposé de manière amovible sur l'une des pièces d'accouplement et pouvant être pressé contre l'autre, ce cliquet à verrou étant pourvu de surfaces à coulisses placées transversalement par rapport au sens de la traction et établissant une jonction de fermeture lorsque le verrou subit l'action simultanée des contre-surfaces que comporte l'autre pièce d'accouplement, caractérisé en ce qu'un levier coudé (10) comportant deux leviers (11, 13) reliés par une articulation (15,17), dans le but de presser le cliquet à verrou (7) logé de manière articulée dans l'une des parties d'accouplement (1, 2), ledit levier coudé se trouvant dans la même partie d'accouplement logé de manière articulée et en jonction avec le cliquet à verrou, agit simultanément avec un ressort de pression (16) s'appuyant sur ladite articulation (15, 17) et à l'extrémité (18) du levier reliée au cliquet à verrou (7) et qui est articulée contre l'effet du ressort dans une position de point mort dans laquelle le cliquet à verrou (7) se trouve en position verrouillée. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ressort de pression est un ressort hélicoidal de pression (16) disposé sur un levier (13) du levier coudé (10), ressort entourant une partie en forme de boulon (14) du levier (13) et étant tenu sous prétension entre un palier (15) fixé à une extrémité du boulon et un palier mobile (18) longitudinalement à l'autre extrémité du boulon en étant limité par des butées (21, 23) en position ouverte du cliquet à verrou (7) et du levier coudé (10) et en position verrouillée se trouvant encore davantage pressé dans la mesure du raccourcissement de l'espace entre les paliers (15, 18) limité par les butées (21, 23). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le palier d'arrêt destiné au ressort hélicoidal de pression (16) est formé simultanément, en tant que parties de charnière (15, 18), pour la jonction articulée du levier (13), à une extrémité avec un levier à commande manuelle (11) du levier coudé (10) et à l'autre extrémité avec le cliquet à verrou (7). 4. Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le palier d'arrêt à ressort et la partie-char- nière est une douille (18) déplaçable longitudinalement sur la partie en forme de boulon (14) du levier (13) avec une perforation transversale (22) à l'intérieur de laquelle une cheville (21) s'étendant à travers la partie en forme de boulon (14) ayant un-diamètre plus petit par rapport à la perforation transversale (22) entre les bords opposés (23) de la perforation (22),sert de butée de va-et-vient. 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le levier coudé (10) comporte une protubérance (30) en forme de came sur son levier de commande manuelle (11) logé de manière articulée, protubérance par laquelle il touche en position de point mort contre l'extrémité coudée (31) du cliquet à verrou (7) en forme de L, de telle manière que l'extrémité du cliquet à verrou (31) et la protubérance (30) s'appuient l'une contre l'autre en cas de modification due à l'usure de la position du cliquet à verrou, d'o la garantie que les parties d'accouplement mordent sans aucun jeu. 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les surfaces à coulisses et les contre-surfaces du cliquet à verrou (7) et de la partie d'accouplement à introduire (4) sont formées de rangées dentées s'emboîtant (8, 9) sur le côté étroit du cliquet à verrou (7) et de la partie d'accouplement (4). - -- 2590281 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 6, caractérisé en ce que la partie d'accouplement étroite (4) se trouvant sur le côté étroit opposé à la rangée de dents (9) comporte au moins une face (25) dont la coupe est en forme de coulisse qui s'étend dans le sens longitudinal, face pouvant mordre en établissant la jonction d'accouple- ment avec une gorge longitudinale (27) dont la coupe présente une forme correspondante, sur la paroi du côté intérieur de la partie d'accouplement (1, 2) formée en tant que boîtier d'introduction (1), boîtier d'introduction (1) dans lequel le cliquet à verrou (7) et le levier coudé (10) sont logés de manière articulée et en position verrouillée, au moins une face (25) pénètre dans la gorge longitudinale pour y réaliser une jonction sans jeu.