FR 2599097 A1 19871127 FR 8607397 A 19860523 La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux dispositifs d'assemblage entre profilés tubulaires. On connaît déjà des dispositifs permettant l'assemblage entre deux profilés tubulaires perpendiculaires, notamment métalliques. Ces dispositifs comportent une plaquette, normalement métallique, qui est positionnée perpendiculairement à l'axe et à l'intérieur de l'extrémité proximale d'un des deux profilés tubulaires, destinée à être appliquée contre la surface extérieure de l'autre profilé tubulaire, et qui est percée pour permettre le passage d'une vis de blocage traversant le deuxième profilé et se vissant dans un écrou supporté par la plaquette et fixé à cette dernière, notamment par sertissage. La plaquette porte-écrou (ou de positionnement de l'écrou) est fixée à son tour au premier profilé soit par soudage soit par emprisonnement entre deux nervures annulaires faisant saillie vers l'intérieur du profilé et obtenues en ménageant par sertissage deux gorges annulaires dans la surface extérieure de ce profilé, et ce de part et d'autre par rapport à l'emplacement de la plaquette transversale. Toutefois, en ce qui concerne la fixation par soudage de la plaquette de positionnement de l'écrou, il y a lieu de noter les inconvénients suivants - l'opération de soudage est difficile, surtout pour des profilés tubulaires ayant un petit diamètre, en parti culier inférieur à 28 - 25 mm, - des risques de "brûlure" de l'extrémité distale dudit premier profilé tubulaire sont toujours possibles (ceci à cause de l'emplacement de la plaquette, qui est disposée très près de l'ouverture proximale du premier profilé de manière que le deuxième profilé fait de butée pour cette plaquette : de cette manière, l'effort de flexion appliqué à la plaquette par l'effort de vissage de la vis de blocage dans l'écrou porté par cette plaquette,est compensé par la réaction de butée du deuxième profilé). En outre, en ce qui concerne la fixation de la plaquette de positionnement de l'écrou par emprisonnement entre lesdites deux nervures annulaires, il y a lieu de souligner que, à la longue, un jeu indésirable se manifeste entre la plaquette et les nervures, qui rend l'assemblage entre les deux profilés de mauvaise qualité (ceci est dû surtout à l'action de flexion - non compensée - de la plaquette sous l'action de l'effort de vissage, le manque de compensation dans ce cas étant dû au fait que, la différence de la première solution, la plaquette ne vient pas en butée contre le deuxième profilé pour des exigences de fabrication liées à la réalisation par sertissage desdites nervures de fixation). La présente invention a en conséquence pour but de pourvoir à un dispositif d'assemblage entre deux profilés tubulaires qui répond mieux aux nécessités de la pratique que les dispositifs visant au même but antérieurement connus, notamment en ce que - la fixation du dispositif à un des deux tubes à assem bler se fait automatiquement par simple mise en place et par simple vissage de la vis de blocage, donc faci lement et rapidement, - le centrage de l'axe de l'écrou par rapport à l'axe de la vis de blocage se fait lui aussi automatiquement lors de la mise en place, - la solidité de l'assemblage est plus élevée. La présente invention a pour objet un dispositif d'assemblage entre un premier et un deuxième profilés tubulaires, comportant - un écrou disposé à l'intérieur du premier profilé et comportant un orifice taraudé, - une vis de blocage traversant le deuxième profilé per pendiculairement à son axe et destinée à se visser dans l'orifice taraudé de ltécrou, - des moyens de positionnement de l'écrou à l'intérieur du premier profilé, - des moyens de fixation des moyens de positionnement par rapport à la paroi du premier tube, lequel dispositif est caractérisé en ce que les moyens de positionnement de l'écrou sont réalisés en une seule pièce avec l'écrou, qui est donc constitué par un écrou ayant une configuration spéciale, et en ce que les moyens de fixation (ou stabilisation) des moyens de positionnement sont constitués par la coopération de la vis de blocage avec la paroi même du premier profilé, qui est pourvue à cet effet de moyens assurant la fixation détachable des moyens de positionnement et donc rendant l'écrou amovible. Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres disPositions, qui ressortiront de la description qui va suivre. L'invention sera mieux comprise à l'aide du complé- ment de description qui va suivre, qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels - les figures 1 à 4 sont des vues en élévation, de dessus, de dessous et en section (suivant le plan IV) de l'écrou dont se compose le dispositif d'assemblage conforme à l'invention ;; - la figure 5 est une vue de dessus de deux profilés tubulaires perpendiculaires assemblés à l'aide du dispositif représenté aux figures 1 à 4 - la figure 6 est une vue en coupe, suivant le plan VI ,,de l'assemblage de figure 5 - la figure 7 est une vue en coupe, suivant le plan VII, de l'assemblage de figure 5 - la figure 8 représente une vue en élévation d'un arceau constitué par un profilé tubulaire - les figures 9a et 9b sont deux vues, de dessus et en élévation d'une entretoise tubulaire, deux entretoises de ce type étant destinées à relier, à l'aide du dispositif selon l'invention, l'arceau représenté à la figure 8 à un deuxième arceau du même type (et non représenté) pour constituer,par exemple,une table pour école maternelle ;; - les figures 10 et 11 sont des représentations à plus grande échelle des extrémités de l'entretoise tubulaire des figures 9a et 9b entourées par les cercles A et B - la figure 12 est une vue frontale, suivant XII, de l'entretoise précitée, qui est représentée à la même échelle utilisée pour les figures 10 et 11 ; et - les figures 13 et 14 sont des vues en perspective de deux tables de support d'appareillage informatique, à 4 et 2 places respectivement, dont le châssis est réalisé à l'aide de profilés tubulaires dont l'assemblage est en partie obtenu par l'intermédiaire du dispositif selon l'invention. La figure 1 représente un écrou 1 constitué par une pièce- sensiblement oblongue, dont l'axe x-x est perpendiculaire à l'axe y-y de l'orifice taraudé 2 et qui comporte une première portion 3 et une deuxième portion 4 faisant saillie de part et d'autre du corps (ou de la portion centrale) 5 de l'écrou et destinées à remplacer la plaque de pcsitionnement décrite plus haut en rapport avec la descrittion de l'Art antérieur : les portions 3 et 4 constituent donc dpq movens de Positionnement de l'écrou à l'intérienr d"nn profilé tubulaire qui sont réalisés en une seule pièce avec ce dernier. Les extrémités 6 et 7 des portions 3 et 4, respectivement, sont destinées à être logées à l'intérieur de deux orifices correspondants (voir la description relative aux figures 5 à 7 et 9 à 11 qui est indiquée ci-après). Les figures 5 à 7 montrent l'utilisation de l'écrou représenté aux figures 1 à 4 pour assembler deux profilés tubulaires,8 et 9,perpendiculaires entre eux. Dans la paroi des profilés 8 et 9 sont ménagés deux orifices diamétralement opposés 10, 11 et 12, 13 (cf la figure 7), destinés au passage de l'écrou 1 et d'une vis de blocage 14 se vissant dans cet écrou, respectivement. On peut remarquer que la zone 15 de la paroi du profilé 9 qui entoure l'orifice 12 est légèrement concave (cette déformation étant obtenue lors du poinçonnage de l'orifice 12) pour loger la tête 16 de la vis 14. Bien entendu, tel que le montre la figure 5, l'adaptation de l'extrémité proximale 17 du profilé 8 à la surface externe du profilé 9 est obtenue,de façon connue en soi, par grugeage, à savoir par retranchement de portions de matière, donnant lieu aux zones de conformation 18 (voir la figure 7) : à cet effet on peut utiliser, par exemple, des unités de grugeage "SUPRA". La fixation détachable des portions 3 et 4,par rapport à la paroi du profilé 8,est obtenue par coopération des extrémités 6 et 7 de ces portions avec les orifices 10 et 11, respectivement. L'extrémité 6 présente (voir aussi la figure 1) un épaulement 20 rentrant qui est ménagé tout autour du pourtour de cette extrémité et qui est destiné à assurer le centrage ou l'alignement de l'axe y-y de l'orifice taraudé 2 par rapport à l'axe de la vis de blocage 14, et ce en venant en butée contre la paroi interne du profilé 8 (cf. la figure 6). Un picot cylindrique 21, faisant saillie vers l'extérieur à partir de l'épaulement 20, est logé dans l'orifice 10, duquel il dépasse légèrement,de nême que l'extrémité 7 par rapport à l'orifice 11 (cf. les figures 6 et 7). Il est donc clair que la irise en place de l'écrou 1 se fait en l'enfilant par l'orifice 11 - qui a la forme de la section transversale de l'écrou - avec le picot 21 orienté vers l'intérieur du profilé 8, jusqu'à ce que ltépaulement 20 vient en butée contre la zone de paroi du profilé 8 qui entoure l'orifice 10 diamétralement cpposé à l'orifice 11, l'axe y-y de l'orifice taraudé 2 étant préalablement orienté vers la vis de blocage 14, à savoir vers le profilé 9. Dans ces conditions, il est clair que la fixation de l'écrou est obtenue lors du vissage de cette vis 14, par serrage des extrémités 6 (c'est-à-dire du picot 21) et 7 contre la portion proximale des pourtours des orifices 10 et 11 du profilé 8. On comprend aisément que, bien que l'axex-x de l'écrou 1 ait été représenté comme étant perpendiculaire à l'axe du profilé 9 (cf. la figure 6),en général il peut être contenu dans un plan perpendiculaire à l'axe y-y de l'orifice ce taraudé 2. L'assemblage des deux profilés tubulaires 8 et 9 est facilité en donnant à l'écrou 1, et donc à l'orifice 11 destiné à recevoir l'extrémité 7, une section transversale dont la configuration empêche la rotation indésirée de l'écrou. A cet effet, ce dernier peut présenter une configuration carrée (telle qu'illustrée aux figures 2, 3, 5, 9b et 11) ou de préférence rectangulaire (non représentée) pour permettre le centrage toujours précis de l'orifice taraudé 2 par rapport à la vis de blocage 14, à savoir de monter l'écrou 1 en présentant cet orifice 2 toujours orienté vers la vis 14. Il va de soi que (comme il a été représenté aux figures) les extrémités 6 et 7 de l'écrou 1 saillant à l'extérieur du profilé 8 sont arrondies pour des raisons de sécurité pendant l'usage et/ou les éventuelles manipulations des objets réalisés par ce type d'assemblage. Par exemple, on pourrait réaliser une table pour école maternelle à l'aide de deux arceaux tubulaires identiques à l'arceau 22 représenté à la figure 8 et de deux entretoises tubulaires identiques à l'entretoise 23 représentée à la figure 9, une plaque (non représentée) étant appliquée sur les arceaux,auxquels elle est fixée par vissage. Les entretoises 23 préalablement perforées (voir les références numériques 10a et lia), sont destinées à être appliquées, après conformation de leurs extrémités (cf. les zones de conformetion 18a qui sont indiquées aux figures 9 à 11), contre les segments verticaux 22a des arceaux 22 préala- blement perforés (voir les références numériques 12a, 13a à la figure 8). L'assemblage entre les arceaux 22 et les entretoises 23, ainsi préalablement préparées, à l'aide d'écrous 1 selon l'invention et de vis 14 se fait comme précisé plus haut. Une autre application est illustrée aux figures 13 et 14 qui représentent deux tables, à 4 et 2 places respectivement, par exemple pour support de matériel informatique. En ce qui concerne la figure 13, on peut remarquer que le châssis est constitué par deux couples d'arceaux tubulaires identiques 24, juxtaposés par leurs segments transversaux 25 et reliés par une entretoise tubulaire 26 constituée par un méplat à chants ronds. Les segments longitudinaux supérieurs 27 des arceaux précités sont reliés par des entretoises tubulaires 28 destinées à supporter une plaque 29. Les segments longitudinaux supérieurs 27 sont surmontés par un arceau secondaire 30, disposé à cheval par rapport aux segments transversaux 25 des arceaux 24, et sont reliés entre eux par deux entretoises tubulaires 31, elles aussi destinées à supporter une plaque 32. En ce qui concerne la figure 14, le châssis de la table qui y est représentée est constitué par juxtaposition de deux couples d'arceaux inégaux 33 et 34, leur juxtaposition étant réalisée au niveau de leurs segments transversaux 35 et 36. Les arceaux 33 sont reliés entre eux par une entretoise tubulaire 26a, tandis que les segments longitudinaux supérieurs 37 des arceaux 33 sont reliés par une entretoise tubulaire 28a. Les portions supérieures des arceaux 34 sont reliées entre elles par des entretoises tubulaires 28a et 3ira. Les couples d'entretoises 28a et 31a sont destinées à supporter des plaques 29a et 32a. Bien qu'aux figures 13 et 14 on n'ait utilisé des dispositifs d'assemblage conformes à l'invention que pour réaliser seulement les liaisons entre les arceaux opposés, il va de soi que l'assemblage à l'aide dudit dispositif selon l'invention peut se faire également entre arceaux juxtaposés, à savoir entre tubes tubulaires parallèles et juxtaposés, tels que les segments tubulaires 25 et 35, 36. De plus, les arceaux secondaires 30 représentés à la figure 13 pourraient être eux aussi assemblés aux segments tubulaires supérieurs 27 des arceaux principaux 24 par l'intermédiaire du dispositif conforme à l'invention. Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes qui peuvent venir à ltesprit du technicien en la matière, sans s' écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention : en particulier, bien qu'ayant limité la description et les dessins à des profilés tubulaires de section transversale circulaire ou constitués par des méplats à chants ronds, il va de soi que l'assemblage à l'aide du dispositif selon l'invention s'applique à des profilés tubulaires ayant une section transversale à priori quelconque. REVENDICATIONS 1.- Dispositif d'assemblage entre un premier et un deuxième profilés tubulaires (8, 9 ; 23, 22a ; ...) comportant - un écrou (1) disposé à l'intérieur du premier profilé (8, 23 ;...), et comportant un orifice taraudé (2), - une vis de blocage (14) traversant le deuxième profilé (9, 22a ; ...) perpendiculairement à son axe et desti née à se visser dans l'orifice taraudé (2) de l'écrou (i), - des moyens de positionnement de l'écrou à l'intérieur du premier profilé, - des moyens de fixation des moyens de positionnement par rapport à la paroi du premier profilé, lequel dispositif est caractérisé en ce que les moyens de positionnement (3, 4) de l'écrou (1) sont réalisés en une seule pièce avec l'écrou, qui est donc constitué par un écrou ayant une configuration spéciale, et en ce que les moyens de fixation (ou stabilisation) des moyens de positionnement sont constitués par la coopération de la vis de blocage (14) avec la paroi même du premier profilé (8 ; 23 ; ...) qui est pourvue à cet effet de moyens assurant la fixation détachable des moyens de positionnement et donc rendant l'écrou amovible. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'écrou est constitué par une pièce sensiblement oblongue (1),dont l'axe (x-x) est contenu dans un plan perpendiculaire à l'axe (y-y) dudit orifice taraudé (2) et qui comporte une première et une deuxième portions (3, 4) situées de part et d'autre par rapport à l'orifice taraudé et constituant lesdits moyens de positionnement, en ce que les moyens assurant la fixation détachable desdites première et deuxième portions (3, 4) sont constitués par la coopération des extrémités (6, 7) de ces portions avec un premier et un deuxième orifices diamétralement opposés (10, 11 ; 10a, lla ;....) mé nagés dans la paroi dudit premier profilé (8 ; 23 ...) et destinés à recevoir lesdites extrémités (6, 7) qui font legè- rement saillie par rapport à la surface externe du premier profilé. 3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'extrémité (6) de ladite première portion (3) de l'écrou (1) présente - un épaulement rentrant (20), qui est ménagé tout au tour du pourtour de cette extrémité (6) et qui est destiné à assurer le centrage ou l'alignement de l'axe (y-y) dudit orifice taraudé (2), par rapport à l'axe de la vis de blocage (14), en venant en butée contre la paroi interne du premier profilé (8 ; 23 ;...) dans une zone entourant ledit premier orifice (10 10a ;...), et - un picot (21) faisant saillie vers l'extérieur à par tir de cet épaulement de centrage (20) et qui est logé dans le premier orifice (10 ; 10a ;...) duquel il dé passe légèrement, ledit picot (21) étant de préférence cylindrique et ledit premier orifice étant par consé quent circulaire, la mise en place de l'écrou (1) se faisant donc en enfilant ce dernier par ledit deuxième orifice (11 ; lIa ;;...) ayant la forme de la section transversale de l'écrou, à savoir desdites première et deuxième portions (3, 4) - avec le picot (21) orienté vers l'intérieur du premier profilé jusqu'à ce que ledit épaulement (20) vient en butée contre ladite zone de la paroi du premier profilé qui entoure le premier orifice, et avec l'axe (y-y) dudit orifice taraudé orienté vers la vis de blocage (14), à savoir vers le deuxième profilé. 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé-en ce que la section transversale de l'écrou (1), à savoir de ladite pièce sensiblement oblongue qui constitue ce dernier, présente une configuration empêchant la rotation inddsirde de cette pièce. 5.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la section transversale de l'écrou (1) est carrée, ledit deuxième orifice (11 ; lla ;...) étant donc lui aussi carré. 6.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la section transversale de l'écrou (1), et donc dudit deuxième orifice, est rectangulaire, ce qui permet en outre de présenter ledit orifice taraudé (2) toujours orienté vers la vis de blocage (14). 7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendidations 1 à 6, caractérisé en ce que lesdits premier et deuxième profilés tubulaires (8, 9 ; 23 ; 22a ;...), sont perpendiculaires. 8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que lesdits premier et deuxième profilés tubulaires sont parallèles et juxtaposés.