FR 2604866 A1 19880415 FR 8714005 A 19871009 La présente invention concerne un appareil de mélange d'aliments pour bétail, comprenant un châssis, un tambour de mélange monté sur un axe central, sur le châssis, afin qu'il tourne autour d'un axe horizontal, ce tambour ayant, à une face d'extrémité, une ouverture d'introduction et d'évacuation des aliments, un dispositif d'entraînement en rotation du tambour de melange, un dispositif d'alimentation contenant un entonnoir de chargement et monté sur l'ouverture, et un dispositif d'évacuation. Un tel appareil est utilisé pour le mélange des constituants des aliments du bétail, tels que le fourrage, le maïs, les pommes de terre, les aliments concentrés et tous autres compléments alimentaires tels que des médicaments, sous forme d'un aliment homogène. Dans un appareil connu du type considéré, le dispositif d'alimentation comporte une courroie de transport passant dans l'ouverture et pénétrant dans le tambour. Les aliments placés sur la courroie de transport passant dans l'entonnoir de chargement sont introduits par cette courroie à l'intérieur du tambour dans lequel ils sont intimement mélangés. Lorsque les aliments mélangés doivent être évacués du tambour, le sens de transport de la courroie est inversé si bien que les aliments qui tombent sur la courroie transporteuse du fait de la rotation du tambour de mélange sont extraits de ce tambour, vers l'extérieur. Lors de l'utilisation de cet appareil connu, les aliments, et en particulier le fourrage, ne peuvent être traités que lorsque la longueur des fibres est au maximum de 20 cm. Lorsque la longueur des fibres dépasse cette valeur, la courroie transporteuse qui pénètre dans le tambour risque d'être coincée et détériorée par les aliments qui tournent dans le tambour. L'invention a pour objet le perfectionnement d'un appareil du type précité de manière que son fonctionnement soit fiable, même lors du mélange de matières à fibres longues. Plus précisément, dans un appareil selon l'inven tion, l'ouverture du tambour de mélange occupe pratiquement toute la face d'extrémité, l'entonnoir de chargement est raccordé directement sur l'ouverture, et le tambour de mélange est placé près de l'ouverture, avec une plaque de guidage qui entraîne les aliments, qui sont transmis dans l'ouverture par l'entonnoir de chargement, à distance de l'ouverture pendant la rotation, si bien que le tambour de mélange peut basculer afin que le côté d'évacuation soit tourné vers le bas, et que les aliments mélangés puissent être évacués. En conséquence, aucun élément fixe qui pourrait être accroché par les aliments qui tournent ne pénètre dans le tambour. Etant donné l'ouverture importante du tambour ainsi que l'action de la plaque de guidage, une matière à fibres longues peut être introduite dans le tambour de mélange, sans aucun problème. Le basculement du tambour vers le bas, lors de la vidange, assure une chute progressive et automatique des aliments mélangés par la grande ouverture, vers l'extérieur. En plus de l'augmentation des possibilités d'application obtenue selon l'invention, la construction est simplifiée et son coût est réduit, grâce à la suppression d'une courroie de transport et d'un dispositif associé d'entraînement. On a constaté que l'utilisation d'une plaque de guidage placée directement en face d'une plaque analogue qui est proche de la face opposée d'extrémité du tambour et qui déplace les aliments vers l'ouverture lors de la rotation, assure un mélange très intime des constituants des aliments. Les plaques de guidage disposées en regard déposent en alternance une certaine quantité de matière provenant des extrémités respectives au centre du tambour de mélange. Ainsi, en plus de la rotation du tambour de mélange qui assure un mélange dans un plan transversal, il existe un mélange en direction axiale du fait de l'action des plaques de guidage qui sont tournées l'une vers . l'autre. En conséquence, le temps de mélange est limité. De préférence, l'entonnoir de chargement est raccor dé à un emplacement élevé afin qu'il pivote sur le châssis et qu'il puisse pivoter en s'écartant de l'ouverture, à l'aide d'un dispositif de pivotement, la partie formant l'entonnoir étant placée au-dessous de cet emplacement. L'ouverture du tambour de mélange peut en conséquence être facilement écartée de l'entonnoir d'alimentation, avant la vidange du tambour. Le basculement du tambour de mélange peut être facilement réalisé lorsque le châssis est sous forme d'une remorque à un seul essieu, ayant un arbre placé transversalement à l'axe central du tambour de mélange. L'ensemble du châssis peut alors basculer autour de l'arbre. Dans des appareils plus lourds, qui ne peuvent plus être commandés à la main, il est avantageux que le châssis comporte en outre un timon destiné à assurer l'accouplement à un véhicule de traction, le timon étant monté de manière qu'il puisse pivoter par rapport à une partie du châssis supportant le tambour et qu'il puisse être déplacé par un vérin de levage, entre une position de repos et une position dans laquelle le tambour a basculé. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une perspective, avec des parties arrachées, de l'arrière d'un mode de réalisation préféré de l'appareil selon l'invention ; et la figure 2 est une coupe longitudinale de l'appareil de la figure 1, dans deux positions de fonctionnement. L'appareil 1 comporte un châssis 2 qui, dans ce mode de réalisation préféré, est sous forme d'une remorque à un seul essieu ayant un arbre 30 de support des roues. Un tambour 3 de mélange est monté sur le châssis 2 afin qu'il puisse tourner autour d'un axe horizontal. Le tambour 3 est directement monté sur le châssis 2 par un palier 8 alors qu'une rigole 4 de guidage dans laquelle se déplacent des rouleaux 5 montés sur le châssis, est fixée autour du tambour 3, à son extrémité arrière. Une seconde rigole 6 destinée à l'entraînement du tambour en rotation, est montée sur le tambour 3 près de son extrémité avant. Une chaîne 7 descend dans cette rigole 6 et passe autour du tambour, et elle est accrochée à un pignon 9 à chaîne, à la face inférieure du tambour. Des organes de coopération avec la chaîne 7 sont placés dans la rigole 6 de guidage. Le pignon 9 à chaîne est monté sur l'arbre de sortie d'un réducteur 10 qui est entraîné par une prise de. force 11 d'un tracteur 2. Du fait de l'entraînement par la prise de force 11, le tambour 3 est entraîné en rotation dans le sens indiqué sur la figure 1 par la flèche 18. Une grande ouverture 12 est formée dans le tambour 3 près de son extrémité arrière et dans sa face d'extrémité. L'ouverture recouvre toute la face d'extrémité, sauf un bord 14. Un entonnoir 13 de chargement est raccordé à l'ouverture 12, et les constituants des aliments sont guidés à l'intérieur du tambour 3 par cet entonnoir. Une plaque 15 de guidage est disposée dans le tambour près de l'ouverture 12 et éloigne les aliments introduits dans le tambour par l'entonnoir 13 de l'ouverture 12 pendant la rotation du tambour dans le sens de la flèche 18. La plaque 15 de guidage est portée par un support 23. Une autre saillie 24 est fixée au support 23 et dépasse dans l'entonnoir 13 et dégage les aliments qui sont présents, par exemple du fourrage à fibres longues, afin qu'ils tombent dans le tambour. Une autre plaque 16 de guidage est montée à l'extré- mité avant du tambour 3 près de la face d'extrémité. Cette plaque a une inclinaison opposée à celle de la plaque 15 de guidage, c'est-à-dire qu'elle est retournée de 1800. Cette plaque 16 de guidage est disposée de manière que, pendant la rotation dans le sens de la flèche 18, les aliments présents à proximité de la face correspondante d'extrémité soient déplacés par la plaque 16 de guidage vers l'ouverture 12, c'est-à-dire vers le centre du tambour. Cette caractéristique est représentée plus clairement sur la figure 2. Une certaine quantité 21 d'aliments 20 présents dans le tambour 3 est déplacée dans le sens des flèches vers le centre, par la plaque de guidage. Lorsque le tambour 3 a tourné d'un demi-tour, les aliments prélevés par la plaque 15 de guidage près de l'ouverture 12 sont déposés à distance de celle-ci, c'est-à-dire aussi vers le centre du tambour. Les aliments 20 sont donc transmis dans la position centrale du tambour en alternance depuis l'avant et depuis l'arrière. Ceci provoque un mélange des constituants des aliments dans la direction axiale du tambour. Le tambour 3 comporte, à sa face interne, un certain nombre de dents 17 qui assurent le mélange en direction radiale par rapport au tambour. Un mélange rapide et intensif des constituants des aliments est ainsi réalisé par la coopération des plaques de guidage 15, 16 et des dents 17. Lorsque les aliments ont été suffisamment mélangés, l'appareil est mis en position basculée, à partir de la position représentée en trait plein sur la figure 2, le côté de l'ouverture 12 étant abaissé. Lorsque le tambour 3 continue à tourner, les aliments se déplacent sous l'action des forces de pesanteur, vers l'ouverture 12, et sont évacués par l'intermédiaire de celle-ci, à l'extérieur du tambour. Le basculement de l'appareil est réalisé à l'aide de la construction représentée à timon pivotant. Le timon 25 du châssis 2 qui est sous forme d'une remorque à un seul essieu, est raccordé en 27 afin qu'il pivote avec la partie restante du châssis. Un vérin 28 de levage est placé entre cette partie du châssis et un support 29 du timon 25. A la suite de l'allongement du vérin 28, le timon 25 pivote vers le bas par rapport à la partie de châssis qui porte le tambour 3. Comme le timon est cependant supporté par le tracteur 26 en un point fixe, l'appareil bascule autour de l'arbre 30 des roues, de la manière indiquée en -traits interrompus. L'entonnoir 13 est raccordé au châssis 2 de manière qu'il puisse pivoter à un emplacement élevé 32. Un vérin 33 de levage est aussi couplé à l'entonnoir 3 et à un support du châssis. L'allongement du vérin 33 provoque le pivotement de l'extrémité inférieure de l'entonnoir 13 qui s'écarte de l'ouverture 12 de la manière représentée sur la figure 2. En conséquence, les aliments mélangés tombant de l'ouverture 12 de la manière décrite précédemment doivent tomber sur une courroie transversale 35 de transport qui évacue en outre les aliments hors de l'appareil. La courroie transporteuse 35 est entraînée par un moteur hydraulique 36 qui peut recevoir un fluide hydraulique sous pression provenant d'une pompe hydraulique (non représentée) entraînée par la prise de force 11. Les figures et la description concernent un appareil selon l'invention qui présente un certain nombre de caractéristiques avantageuses. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux appareils qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Appareil de mélange d'aliments pour bétail, comprenant un châssis (2), un tambour de mélange (3) monté suivant un axe central, sur le châssis, afin qu'il tourne autour d'un axe horizontal, le tambour ayant, à une face d'extrémité, une ouverture (12) d'introduction et d'évacuation des aliments, un dispositif (7) d'entraînement en rotation du tambour de mélange, un dispositif d'alimentation contenant un entonnoir (13) de chargement raccordé sur l'ouverture, et un dispositif d'évacuation, caractérisé en ce que l'ouverture (12) du tambour de mélange (3) occupe pratiquement la totalité de la face d'extrémité, en ce que l'entonnoir (13) de chargement est raccordé directement sur l'ouverture, et en ce que le tambour de mélange (3) est muni, près de l'ouverture, d'une plaque de guidage (15) qui déplace les aliments qui sont transmis par l'ouverture par l'intermédiaire de l'entonnoir de chargement, afin que ces aliments s'éloignent de l'ouverture pendant la rotation, si bien que le tambour de mélange (3) peut être incliné vers le bas du côté de l'ouverture afin que les aliments mélangés en soient évacués. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque de guidage (15) est disposée juste en face d'une plaque analogue de guidage (16) qui est proche de la face opposée d'extrémité du tambour et qui déplace les aliments vers l'ouverture pendant la rotation. 3. Appareil selon l'une des revendications 1 eut 2, caractérisé en ce que l'entonnoir de chargement (13) est raccordé à un emplacement élevé afin qu'il puisse pivoter par rapport au châssis (2), et il peut être déplacé par un dispositif de pivotement (33) afin que la partie d'entonnoir placée au-dessous dudit emplacement soit écartée de l'ouverture. 4. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le châssis (2) est celui d'une remorque à un seul essieu, ayant un arbre disposé transversalement à l'axe central du tambour de mélange (3). 5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que le châssis (2) comporte en outre un timon (25) assurant l'accouplement à un véhicule de traction, le timon étant monté afin qu'il puisse pivoter par rapport à la partie de châssis supportant le tambour (3), et pouvant être déplacé par un vérin (28) de levage, d'une position de repos à une position de basculement de tambour.