FR 2600896 A1 19880108 FR 8609868 A 19860703 PROCEDE ET INSTALLATION PERMETTANT D'ASSURER LA DESIN FECTION AUTOMATIQUE D'UN LOCAL ET DE L'ENSEMBLE DU MATE RIEL QU'IL CONTIENT. La présente invention concerne un procédé permettant d'assurer la désinfection, de manière automatique, d'un local et de l'ensemble du matériel qu'il contient, notamment dans le domaine agroalimentaire (usine de traitement et de transformation de la viande par exem ple) ; elle concerne également une installation permettant la mise en oeuvre de ce procédé. A ce jour, dans de nombreuses industries, notamment dans le domaine agroalimentaire, par exemple aux différents stades de la transformation de la viande (découpe, préparation de la charcuterie..), se pose le problème de l'hygiène et notamment celui de la désinfection non seulement du matériel et des outils mais également de l'ensemble de l'atelier de transformation. En ce qui concerne le petit matériel et les outils démontables, la méthode la plus couramment utilisée et qui est très efficace consiste à les tremper dans un bac de solution désinfectante. Une telle manière de procéder présente cependant un grand nombre d'inconvénients par le fait que, de façon évidente, elle ne peut s'appliquer qu'à une partie du matériel et que, même s'il est possible de récupérer la solution de désinfection pour une autre utilisation dans l'hypothèse où elle n'est pas trop polluée, les quantités à mettre en oeuvre sont importantes. Par ailleurs, il ne peut pas être envisagé de l'appliquer au local contenant le matériel, notamment en ce qui concerne les parties hautes ni aux installations fixes. Une autre solution consiste à pulvériser le liquide désinfectant, en général au moyen d'un pulvérisateur du type jardin. Ce mcde de désinfection est pratiqué sur les surfaces de toutes natures, tables de découpe, tapis transporteurs, murs, sols, machines... Si elle permet de traiter rapidement les surfaces, elle n'est cependant pas adaptée pour assurer de manière précise le traitement des appareils de production et elle est très aléatoire par le fait que les appareils utilisés pour effectuer une telle pulvérisation n'ont pas un débit constant ni une qualité de filmage constante. En résumé, toutes les solutions envisagées à ce jour présentent un inconvénient commun qui est qu'elles ne permettent de désinfecter qu'une partie du matériel et des locaux. De plus, elles sont sujettes à une possible erreur humaine (oubli, désinfection mal conduite, sous dosage). Il s'ensuit donc des risques de contamination et ainsi une mauvaise utilisation des désinfectants, produits coûteux qui, en général, par précaution sont utilisés en quantités nettement supérieures à celles qu- seraient normalement nécessaires. Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un procédé, ainsi qu'une installation pour sa mise en oeuvre, qui permet de résoudre l'ensemble de ces problèmes et qui, non seulement, ne nécessite pas de main-d'oeuvre pour sa mise en oeuvre mais également permet d'obtenir une désinfection totale du local et de l'ensemble du matériel qu'il contient et ce, avec la quantité optimale de produits désinfectants nécessaires pour réaliser une telle opération. D'une manière générale, l'invention concerne donc un procédé permettant d'assurer la désinfection automatique d'un local et de l'ensemble du matériel qu'il contient, notamment dans le cas d'usines agroalimentaires telles que celles transformant de la viande, ce procédé consistant à projeter à l'intérieur du local un produit désinfectant et étant caractérisé par le fait que la projection dudit produit désinfectant est réalisée sous la forme d'un brouillard vaporisé dans lequel les gouttelettes de solution désinfectante sont très ténues (de l'ordre de 15 à 20 microns), le brouillard (aérosol) ainsi formé étant dispersé et réparti à l'intérieur de l'ensemble du local au moyen d'un courant d'air, les produits composant la solution désinfectante étant choisis parmi ceux présentant un pouvoir tensioactif leur permettant d'adhérer et de s'étendre sur toutes les surfaces (y compris les moindres fissures) ainsi que des propriétés non corrosives. De préférence, la projection sous forme de brouillard est réalisée au moyen d'une ou plusieurs têtes d'atomisation de type connu et la répartition de ce brouillard à l'intérieur du local est obtenue au moyen d'un ventilateur associé audit système d'atomisation. Comme dit précédemment, les produits désinfectants utilisés pour la mise en oeuvre procédé selon l'invention doivent être choisis parmi ceux présentant de bonnes propriétés de tensio-activité tout en n'étant pas corrosifs. Par suite, l'utilisation de chlore, acide tétracétique, peroxyde d'hydrogène et iode seront exclus (molécule oxydante en général), les bases actives préférées étant choisies parmi. les aldehydes, les ammoniums quarternaires ou toute autre molécule désinfectante appropriée. Ces molécules additionnées provoquent une synergie d'activité qui, pour un résultat donné, permet d'utiliser des produits moins concentrés, donc d'entrainer des économies. Par ailleurs, il est évident que les produits désinfectants ou détergents seront choisis en fonction du type d'activité et ne devront pas présenter de toxicité. L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donné ci-après à titre indicatif et non limitatif et qui est illustré par le schéma unique annexé qui illustre de manière schématique une installation permettant la mise en oeuvre de ce procédé. Si l'on se reporte au schéma annexé, l'installation permettant la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention comporte, comme élément-essentiel, un ensemble d'atomisation (1) permettant de former à l'intérieur du local à désinfecter un brouillard où les gouttelettes de solution désinfectante sont finement divisées et ont en général une taille comprise entre 15 et 20 microns. Pour obtenir un tel brouillard, on utilise un pulvérisateur de type connu comportant essentiellement, disposé dans une enceinte (2) un moteur (3) actionnant un ventilateur (4) de forte puissance et en avant duquel est disposée la tête d'atomisation proprement dite constituée d'une coupelle (5) entraînée par un moteur (6).Le liquide désinfectant atomisé est amené au moyen d'une buse (7) à proximité de la coupelle (5) et est projeté, sous forme de brouillard (8) à l'extérieur de l'enceinte. La tête d'atomisation est de préférence disposée dans la partie haute du local à désinfecter. L'amenée de solution désinfectante à un dosage prédéterminé est réalisée par l'intermédiaire d'un ensemble comportant essentiellement une cuve de désinfectant pur (9) connectée à un circuit d'amenée d'eau (10) par l'intermédiaire d'un doseur automatique par venturi (11). L'amenée d'eau à l'intérieur du conduit (10) est obtenue au moyen- d'une électrovanne de type connu (12). Au moyen du doseur automatique (10), on réalise une dilution de solution désinfectante qui est délivrée à l'intérieur d'une cuve de stockage (13). Cette cuve de stockage (13) comporte deux sondes (14,15) permettant d'indiquer respectivement le niveau bas et le niveau haut. L'appel de la solution désinfectante diluée depuis la cuve (13) est réalisé par l'intermédiaire d'une pompe doseuse de type connu (16) en amont de laquelle est de préférence dispose un filtre (17). L'ensemble de ces éléments est conduit par une armoire de commande comprenant un automate programmable (18) qui doit permettre d'assurer les fonctions suivantes - marche et arrêt de la tête d'atomisation (1), - marche et arrêt de la pompe doseuse (16), - ouverture et fermeture de l'électrovanne (12) de la canalisation (10) d'amenée d'eau, - synthèse des informations des sondes de niveau (14,15). Le programme est déterminé de manière à ce que l'action désinfectante soit effectuée en fonction d'une disponibilité de temps au cours de la journée de travail. En général, l'opération de désinfection s'effectue après le chantier des deux équipes de la journée et après le nettoyage des salles. La durée du processus de désinfection est déterminée en fonction des travaux effectués dans le local. Grâce à une telle installation et à la formation d'un brouillard atomisé de solution désinfectante, lorsque la dose de produit nécessaire sera aérosoliséel le ventilateur de la tête d'atomisation sera stoppée et il se produira alors une sédimentation du produit. Ce produit se déposera-sur toutes les surfaces de 1 'atelier et, grâce au choix d'un désinfectant présentant un pouvoir tensio-actif, il se filmera uniformément. On obtiendra ainsi une stérilisation pratiquement parfaite et ce, aussi bien des murs et sols du local que du matériel qu'il contient.Par exemple, dans le cas d'un- atelier de découpe de viande, un tel procédé permettra de désinfecter aussi bien les tables de découpe, les tapis transporeurs que tous les éléments aériens que peut comporter un tel atelier et surtout le système de conditionnement que comportent de tels ateliers et qui sont en général un "nid à microbes". Les éléments mobiles tels que chariots métalliques servant au transport de la viande seront également stérilisés et ce, aussi bien sur leurs surfaces inférieures que supérieures. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit précédemment mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit. Ainsi, si dans le cas présent, l'invention a été décrite avec une seule tête d'atomisation alimentée par un ensemble de solutions désinfectantes, il pourrait être envisagé d'alimenter, à partir d'un seul et même système une pluralité de têtes d'atomisation permettant dè stériliser plusieurs locaux. REVENDICATIONS 1/ Procédé permettant d'assurer la désinfection automatique d'un local et de l'ensemble du matériel qu'il contient, notamment dans le'cas d'usines agroali mentaires telles que celles transformant de la viande, ce procédé consistant à projeter à l'intérieur du local un produit désinfectant, caractérisé par le fait que la projection dudit produit désinfectant est réalisé sous la forme d'un brouillard vaporisé dans lequel les gouttelettes de solution désinfectante sont très ténues, le brouillard ainsi formé étant dispersé et réparti à l'intérieur de l'ensemble du local au moyen d'un courant d'air, les produits composant la solution désinfectante étant choisis parmi ceux présentant un pouvoir tensio-actif leur permettant d'adhérer et de s'étendre sur toutes les surfaces ainsi que des propriétés non corrosives. 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les produits désinfectants sont choisis dans la famille comprenant les aldéhydes et les ammoniums quaternaires. 3/ Installation permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendication 1 et 2, caractérisée par le fait qu'elle comporte un ensemble d'atomisation (1) permettant de forme à l'intérieur du local à désinfecter un brouillard où les gouttelettes de solution désinfectante sont finement divisées. 4/ Installation selon la revendication 3, caractérisée par le fait que l'ensemble d'atomisation (1) comporte un moteur (3) actionnant un ventilateur (4) et en avant duquel est disposée la tête d'atomisation propre ment dite constituée d'une coupelle (5) entraînée par un moteur (6), le liquide désinfectant étant amené au moyen d'une buse (7) disposée à proximité de la coupelle (5). 5/ Installation selon la revendication 4, caractérisée par le fait que la tête d'atomisation est disposée dans la partie haute du local à désinfecter. 6/ Installation selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisée par le fait que l'amenée de solution désinfectante à un dosage prédéterminé est réalisée par l'intermédiaire d'un ensemble comportant une cuve de désinfectant (9) pur connectée à un circuit d'amenée d'eau (10) par l'intermédiaire d'un doseur automatique par venturi (11), l'amenée d'eau à l'intérieur du conduit (10) étant obtenue au moyen d'une électrovanne (12) et le doseur automatique (10) réalisant une dilution de solution désinfectante qui est délivrée à l'intérieur d'une cuve de stockage (13) dans laquelle. elle est prélevée pour être amenée à la buse d'atomisation (7). 7/ Installation selon la revendication 6, caractérisée par le fait que l'appel de la solution désinfectante diluée depuis la cuve (13) est réalisé par l'interméadiaire d'une pompe doseuse (16) en amont de laquelle est disposé un filtre (17). 8/ Installation selon l'une des revendications 3 à 7, caractérisée par le fait qu'elle est conduite par une armoire de commande comprenant un automate programmable (18) permettant d'assurer les fonctions - marche et arrêt de la tête d'atomisation (1), - marche et arrêt de la pompe doseuse (16), - ouverture et fermeture de l'électrovanne (12) de la canalisation (10) d'amenée d'eau, - synthèse des informations des sondes de niveau (14,15).