FR 2603924 A1 19880318 FR 8612902 A 19860912 La présente invention concerne un procédé de fabri cation d'un bâtiment comportant des murs porteurs, au moins un plancher1 une toiture. Actuellement les procédés industrialisés de réalisation de construction en bois les plus développés consistent en la fabrication en usine des divers composants intervenant dans la construction. Ces composants sont réalisés à partir d'éléments modulaires très souvent lourds, se présentant sous la forme de panneaux composites incorporant tout ou partie des divers constituants de l'élément, leur réalisation en usine nécessite des investissements importants en locaux, en machines en moyens de manutention, de transport et de mise en oeuvre, de plus les chantiers doivent être accessibles aux engins de transport et de levage; il en résulte économiquement, que bien souvent les gains de productivité ne compensent pas les charges d'amortissement des investissements. D'autres inconvénients sont inhérents à ces systèmes modulaires à partir de panneaux standards, ainsi la conception est limitée dans les possibilités d'expression architecturale; le transport en container est malaisé du fait des difficultés que l'on rencontre pour réaliser des colisagescompacts. L'objectif de la présente invention est l'amélioration des conditions économiques de réalisation des structures en bois par la mise en oeuvre d'un composant standard nécessitant peu d'investissement pour sa fabrication; performant du point de vue résistance mécanique et notamment aux sollicitations de compression, de flexion et d'efforts tranchants; manuportable et manumontable avec une haute productivité et d'un colisage aisé permettant son transport par container. Ces résultats sont atteints selon l'invention en utilisant pour la réalisation des ossatures, des parois porteuses, des planchers, des toitures, des éléments porteurs dont la forme de la section est un "T" composé d'un talon comportant une rainure dans laquelle vient s'emboiter l'âme du profilé, la liaison du talon et de l'âme se faisant par clouage ou vissage au travers du talon, cette liaison pourra avantageusement être renforcée par un collage; Cette section en "T" possède un moment d'inertie nettement supérieur à une section carrée ou rectangulaire équivalente, il en résulte une meilleure résis tance aux contraintes dues aux sollicitations de flexion, de compression, d'effort tranchant et une économie relative de matière. L'accroissement de résistance aux différentes contraintes se fait selon l'invention par l'apport d'éléments additionnels dans la forme de planche au droit de l'âme et/ou dans la forme de tasseaux sur les talons dans les feuillures du profilé "T", ces éléments additionnels pouvant également cooperer à la réalisation d'autres fonctions telles que par exemple, cale d'épaisseur, supports intermédiaires dans la hauteur de l'âme. Avantageusement les sections des profilés "T"utilisés pour réaliser les structures des parois porteuses, des planchers, des toitures qui ont toutes la forme d'un "T" ont des sections identiques,.il va de soit que celà permet d'abaisser le prix de revient des profilés "T", et de réduire le coût des bâtiments réalisés selon l'invention. Selon l'invention la nature des matériaux employés à la confection des profilés est à base de bois et peut être homogène ou différente pour le talon et l'âme. On pourra par exemple utiliser du bois massif, du bois lamellé collé, du contreplaqué. Les applications de ce type de profilé sont multiples, on peut citer sans que celà soit limitatif la réalisation en coopération avec d'autres matériaux des parois, des planchers, des supports de toiture, des poutres, des cloisons, des gardes corps, des ossatures de vérandas. La réalisation des parois s'effectuera selon l'invention en disposant verticalement les profilés "T" appelés montant "T" selon un écartement généralement régulier et compatible avec la nature du matériau de parement et l'importance des contraintes supportées. Ces montants seront avantageusement dimensionnés de telle sorte que la largeur du talon soit égale à trois fois l'épaisseur de l'âme, l'épaisseur de l'âme et l'épaisseur de la semelle étant identiques, la hauteur de l'âme étant fonction de l'épaisseur souhaitée pour la paroi. Ces montants "T" reposent sur une semelle fixée au plancher bas, la liaison entre les montants "T" et la semelle étant réalisée par le -clouage du talon sur la semelle, et/ou encore au moyen d'équerres fixées latéralement à l'âme. Afin de faciliter le passage des gaines techniques d'électricité, d'eau et de chauffage, on pourra avantageusement selon l'invention couper l'angle intérieur de l'âme du montant "T" en partie basse et/ou haute. En partie supérieure les montants "T" sont reliés selon l'invention par un profilé "T" horizontal appelé poutre "T" dont les dimensions de la semelle sont préférentiellement identiques à celles des montants "T'; les poutres "T" de chainage peuvent être disposées la semelle en bas, et dans ce cas on les désignera par convention, posées à l'endroit ou encore la semelle en haut et dans ce cas on les désignera par convention posées à l'envers. Les poutres "T" de chainage seront préférentiellement posées à l'endroit lorsque l'on aura prévu d'équiper les ouvertures de volets roulants, cette disposition ménageant un dégagement maximum entre la traverse haute de l'ouverture et le talon de la poutre "T" de chainage, et elles seront avantageusement posées à l'envers lorsqu'il n'y aura pas de volets roulants, ou que l'on souhaitera réaliser une saillie de plancher. Les poutres "T" de chainage sont disposées sur l'âme des montants et en applique contre le talon, celà nécessite la découpe dela partie supérieure de l'âme des montants, les liaisons étant assurées par clouage, vissage ou au moyen de connecteurs métalliques. Si celà est nécessaire, et particulièrement au droit des ouvertures, on pourra selon l'invention, augmenter la résis- tance à la compression et au flambage de montants "T" en doublant ou triplant l'épaisseur de l'âme par apport d'éléments additionnels, de même on pourra augmenter dans les linteaux des ouvertures la résistance des poutres "T" de chaînage en doublant ou en triplant l'épaisseur de l'âme par apport d'éléments additionnels dans les feuillures. Selon une variante de l'invention les chainages en poutres "T" pourront être remplacés par des poutres en bois massif ou en bois lamellé collé, cette dernière forme de chaînage permettant avantageusement la réalisation de paroi courbe ou plus exactement polygonale. Dans les angles saillants les liaisons-sont assurées selon l'invention sur un poteau préférentiellement creux et dont la dimension de la section correspond au vide de la paroi, les poutres "T" de chainage s'assemblent à la partie supérieure du poteau préférentiellement à coupe d'onglet; l'angle saillant est revêtu d'un profilé cornière composé de deux talons de profilés "T" assemblés préférentiellement à coupe d'onglet. Les angles rentrants se composent de deux montants "T" contigus dans l'angle. Les ouvertures sont, selon l'invention, disposéespréférentiellement entre les montants "T",en applique dans les feuillures leur fixation se faisant par vissage dans l'âme des montants, les appuis et les linteaux des baies sont réalisés selon l'invention en rapportant horizontalement des montants "T" entre les tableaux, dans le cas de volet roulant, il suffira de supprimer le talon du profilé "T" formant linteau pour préserver le passage des coulisses de guidage du tablier, on observe que le coffre du volet roulant pourra avantageusement reposer sur la traverse subsistante que constitue l'âme. Les parements peuvent selon l'invention être de nature très diverses, le parement intérieur fixé directement sur l'âme du montant pourra être réalisé en plaques de plâtre, en panneaux à base de bois, en textile tendu ou être composé d'une cloison de doublage indépendante; le parement extérieur pourra être constitué par exemple selon l'invention, de panneaux à base de bois ou de fibres agglomérées de ciment fixés par clouage ou vissage dans les feuillures des montants "T", dans ce cas on s'assurera de la continuité du panneau depuis la semelle jusqu'au plancher haut afin d'éviter les infiltrations d'air; dans ce procédé de parement les talons des montants restent apparents à la façon des maisons à colombage, des éléments décoratifs tels que des panneaux de brique artificielle, ou des carrelages peuvent être collés sur le parement. I1 est également possible selon l'invention de réaliser le parement extérieur par fixation sur les talons des montants "T", des bardages de natures très diverses, un pare-pluie étant préalablement disposé entre les montants "T" à fond de feuillure, l'épaisseur des talons des montants "T" ménageant une lame d'air ventilant l'ossature. Selon l'invention l'ossature des parois peut être doublée d'un mur indépendant en briques ou en maçonnerie. Le vide entre les parements des parois pourra être utilisé avantageusement selon l'invention pour l'incorporation des gaines techniques et/ou des matériaux isolants, et/ou la mise en place de capteurs solaires. Le contreventement des parois peut être assuré par les parements extérieurs et/ou intérieurs dans la mesure ou leurs caractéristiques mécaniques sont suffisantes eu égard aux règlements en vigueur dans le lieu d'exploitation de l'invention; il est également possible d'assurer le contreventement par des feuillards métalliques tendus en Croix de Saint André entre des séries de montants "T" ou encore par des écharpes placées en angle entre les montants "T" d'ossature. La résistance à l'arrachement provoqué par le vent sera assurée par la fixation de la semelle et des poteaux d'angles au plancher bas, un autre procédé pouvant être utilisé avantageusement dans les sites exposés consiste selon l'invention à couler un matériau lourd soit aggloméré en masse, soit pulvérulent entre les montants "T" à la base des parois, les parements extérieurs et intérieurs pouvant éventuellement servir de coffrage, ce procédé aura en outre l'avantage d'augmenter la résistance aux chocs de la paroi et d'accroître l'inertie thermique de la construction. Les planchers se composent selon l'invention d'un profilé "T" appelé solive "T", prenant appui sur le chaînage périphérique soit dans l'épaisseur des poutres "T" soit sur le dessus, les appuis intermédiaires éventuels pouvant être quelconques, par exemple une cloison porteuse ou une poutre composée. Le talon des solives "T" servant selon l'invention de support au plafond, disposé soit dans les feuillures des solives "T" laissant ainsi les talons apparents ou encore fixé sous les talons, le plancher étant normalement disposé sur l'âme des solives "T". Dans le cas de fortes charges et donc de fortes sollicitations à la flexion, il sera avantageux, selon l'invention,afin de réduire la flèche,d'accroître la résistance à la flexion par fixation d'éléments additionnels le long de l'âme de la solive "T" au droit des plus fortes contraintes. Le vide subsistant dans l'épaisseur du plancher pourra avantageusement être utilisé pour incorporer les gaines techniques destinées par exemple à l'électricité, au sanitaire, au chauffage et /ou à l'incorporation de matériaux isolants. Selon une variante les planchers peuvent être réalisés en utilisant des solives en bois massif ou lamellé collé. Les supports de toiture sont réalisés selon l'invention en utilisant des profilés "T" à l'endroit, disposés selon la ligne de plus grande pente; et appelés chevrons "T". Les chevrons "T" servant de support au plafond, disposés dans la feuillure du talon, le support de couverture étant fixé sur le dessus de l'âme, le vide subsistant dans l'épaisseur des chevrons "T" étant mis à profit selon l'invention pour incorporer l'isolant et/ou pour le passage des diverses canalisations techniques et/ou-pour la mise en oeuvre de capteurs solaires. La stabilité de la toiture étant réalisée selon l'invention au niveau du plancher par une contre fiche et un blochet cloués sur l'âme du chevron "T", la liaison avec l'âme s' ef- fectuant soit par l'intermédiaire d'une fourrure dont l'épaisseur est égale à la profondeur de la feuillure du chevron "T" ou encore en réalisant une entaille dans une aile du talon permettant la liaison directe sur l'âme des contre-fiches, des blochets et entraits. Selon l'invention les profilés "T" peuvent avantageusement être utilisés à la réalisation de poutres composées dont les membrures sont constituées de poutres "T" disposées à l'endroit pour la membrure inférieure et à l'envers pour la membrure supérieure, l'âme de la poutre composée se composant d'un caisson constitué par deux panneaux en bois ou dérivés du bois, par exemple du contre plaqué ou du panneau de particule cloué de part et d'autre de l'âme des poutres "T". Selon une variante l'âme de la poutre composée peut être réalisé par clouage de barre de treillis de part et d'autre de l'âme des poutres "T", les deux procédés pouvant se cumuler. La réalisation de cloison s'effectuera selon l'invention en disposant au niveau du plancher un profilé "T" placé à l'endroit et appelé semelle "T" et au plafond un profilé "T"placé à l'envers et appelé lisse "T", ces profilés étant réunis par des montants de section préférentiellement quandrangulaire, dont les dimensions dépendront de l'épaisseur de la cloison désirée et de sa fonction, soit porteuse, soit de distribution; les parements pourront être de natures très diverses on peut citer par exemple des panneaux à base de bois ou des plaques de plâtre à parement cartonné ; le contreventement étant assuré soit par les parements ou encore par des écharpes en bois ou des feuillards métalliques disposés en Croix de Saint André ; la passage de canalisations techniques pouvant se faire horizontalement à la base et en partie supérieure de la cloison dans la hauteur de l'âme des profilés "T" et verticalement entre les montants, un isolant pourra être éventuellement disposé dans le vide de la cloison. La réalisation de garde corps s'effect-ue selon l'invention en disposant en partie inférieure une semelle "T" et en main courante une lisse "T", le barreaudage étant fixé sur l'âme des profilés "T" soit verticalement, ou incliné, dans ce cas il sera disposé en treillis de part et d'autre de l'âme des profilés "T". Selon le même mode de réalisation, il est possible selon ltinvention de réaliser des claustras. Les profilés "T" permettent une réalisation économique d'ossature de vérandas et de toute structure destinée à recevoir des panneaux dont la liaison doit être étanche à l'eau. Selon l'invention le talon du profilé "T" comporte dans chaque feuillure une rainure permettant le logement d'un joint d'étanchéité, et une gorge formant gouttière destinée à l'évacuation des infiltrations d'eau accidentelles, le serrage du panneau se faisant au moyen d'une pareclose pouvant être en bois ou en toute autre matière, obtenue par façonnage, extrusion ou pliage, et comportant éventuellement sur chaque côté une rainure destinée à recevoir un joint d'étanchéité et un dispositif de fixation d'un carénage éventuel; le serrage de la pareclose étant assuré par exemple au moyen d'une vis à bois mise en place de manière oblique serrant simultanément la pareclose contre le panneau de remplissage et l'âme du profilé "T". Selon une variante et conformément à l'invention, le serrage de la pareclose peut s'effectuer à partir du talon du profilé "T" au moyen d'un boulon traversant obliquement le profilé, et se vissant dans une douille taraudée sertie dans la paroi externe de la pareclose; cette disposition permettant un serrage contrôlé des panneaux à partir de l'intérieur de la construction est avantageusement utilisée lorsque l'on rencontre des difficultés d'accès par l'extérieur ou lorsqu'il est nécessaire de règler le serrage de la pareclose par exemple en fonction des tensions dans les panneaux résultant de déformation provoquée par la dilatation. Une protection contre les agressions extérieures, telles que les intempéries par exemple, peut être réalisée selon l'invention en carénant l'âme extérieure du profilé "T" par une feuille de métal ou de plastique façonnée par pliage ou extrusion,ménageant une lame d'air et se fixant par clippage et/ou emboitement par glissement autour d'éléments de retenue fixés sur les parecloses Le serrage du profilé de carénage étant assuré selon l'invention en disposant dans le vide situé entre le dessus de l'âme et le sommet du profilé un joint auto-expansible en mousse imprégnée de bitume par exemple, assurant en s. 'expansant un auto-serrage du profilé de carénage zonure les éléments de retenue; ce procédé de serrage permet avantageusement de supprimer les jeux dans le dispositif de carénage et simultanément de permettre l'utilisation de panneaux d'épaisseur variable en utilisant, un même profilé "T", les mêmes parecloses et le même profilé de carénage, les variations d'épaisseur du panneau étant compensées par une variation correspondante du joint autoexpansible. Selon une variante de l'invention, il sera possible de substituer au façonnage des rainures et des gorges exécutées tées dans les feuillures du talon du profilé "T" l'apport d'un tasseau en bois de hauteur variable et dont on aura façonné dans la façe supérieure une rainure pour joint d'étanchéité ainsi qu'une gorge pour l'écoulement des infiltrations d'eau accidentelles; la liaison entre le tasseau additionnel et la feuillure du talon se faisant préférentiellement par aboutage collé, l'utilisation du tasseau additionnel permet de maintenir quelle que soit la hauteur de l'âme, une dimension constante entre la face externe du panneau de remplissage et le dessus de l'ame du profilé "T", il en découle la possibilité, avantageuse économiquement, de fabriquer le profilé de carénage en série, simultanément ce tasseau additionnel participe, en 1 'accroissant,à la résistance aux contraintes de flexion et de compression du profilé "T". Selon une variante conforme à l'invention, il est possible de substituer au joint auto-expansible un dispositif mécanique constitué par exemple d'un ressort de forme composé d'une lame d'acier fixéesur le dessus de l'âme du profilé "T" et assurant un serrage permanent du profilé de carénage, ce mode de serrage facilite avantageusement le démontage du profilé de carénage. L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation dans ses applications préférentielles données à titre d'exemple non limitatif et expliquée avec référence aux dessins shématiques annexes, dans lesquels - la figure 1 représente en coupe transversale un profilé "T" - la figure 1 a représente en coupe transversale une section courante du profilé "T" muni d'éléments additionnels. - la figure 2 est unecoupe verticale sur une paroi dont le chainage est réalisé par une poutre "T" à l'endroit, le départ du plancher est également représenté - la figure 2 a représente en coupe horizontale une paroi - la figure 2 b représente un plancher en coupe verticale - la figure 3 représente en coupe transversale un chainage,sur une paroi,réalisé au moyen d'une poutre "T" à l'envers, et un plancher en saillie de la paroi - la figure 4 est une coupe verticale sur une ouverture - la figure 5 est une coupe horizontale sur une ouverture - la figure 6 représente un renforcement de solives "T" de plancher - la figure 7 représente en coupe horizontale la réalisation des angles droits saillants et rentrants;; - la figure 8 montre un mode de réalisation de paroi polygonale s'appuyant sur un chaînage courbe - la figure 8 a représente en coupe verticale une paroi liaisonnée par une poutre massive - la figure 9 représente en coupe verticale une réalisation de paroi lourde - la figure 10 est la coupe verticale d'une paroi revêtue extérieurement d'un bardage - la figure 11 est en coupe verticale une paroi doublée extérieurement d'un mur indépendant - la figure 12 montre en coupe verticale transversale une toiture - la figure 13 montre en coupe verticale la réalisation d'une poutre composée à caisson - la figure 14 montre vue de face la réalisation d'une poutre composée à treillis - la figure 14 montre en vue de face la réalisation d'une poutre composée à treillis - la figure 15 montre en coupe verticale la réalisation de cloison porteuse - la figure 15 a représente. en coupe horizontale une cloison porteuse - la figure 16 montre en coupe verticale la réalisation de cloison de distribution - la figure 16 a représente en coupe horizontale une cloison de distribution - la figure 17 montre la section d'un profilé destiné à la réalisation de liaison étanche avec le panneau de remplissage et équipé d'un carénage maintenusen place par un joint autoexpansible. - la figure 18 montre la section d'un profilé "T" muni de tasseaux additionnels permettant l'accroissement de l'épaisseur des talons et équipés d'un carénage maintenu en place par une lame de ressort. Le profilé "T" (1) représenté par sa section selon les figures 1 et 1 a se compose d'un talon (2) sur lequel vient se fixer une âme (3) dans une rainure (4), la liaison entre le talon et l'âme se faisant par clouage ou vissage au travers du talon et éventuellement par collage de l'âme (3) dans la rainure (4); des éléments additionnels (69) et (70) sont fixés respectivement sur l'âme (3) et le talon (2) du profilé "T". Les figures 2 et 2 a représentent respectivement en coupe verticale et horizontale une paroi courante composée de profilés "T" (l)utilisés en montants "T" (5) reposant sur une semelle (6) fixée au plancher bas, l'âme des montants "T" comporte en partie inférieure et supérieure un chanfrein (7) permettant le passage horizontal à la base et au plafond des canalisations techniques (8); la liaison entre les montants "T" est réalisée en partie supérieure par une poutre "T" (9) constituée d'un profilé "T" (1) reposant en bout sur l'âme (3) des montants "T" (5), le talon (2) se prolongeant jusqu'au niveau de la partie supérieure du plancher (10) reposant sur des solives "T" (11) constituées de profilés "T" (1) liaisonné au chainage "T" (9) par clouage ou au moyen de connecteurs métalliques.Le parement extérieur est réalisé en panneaux (12) disposés à fond de feuillure entre les montants "T" (5); le parement intérieur est réalisé en panneaux (13) fixé sur l'âme (3) des montants "T" (5); un isolant (61) est disposé dans le vide de la paroi. Le plancher représenté en coupe verticale par la figure 2 b se compose d'un plafond constitué de panneaux (14) reposant en feuillures sur les talons (2) des solives "T" (11); un isolant (62) est incorporé dans le vide du plancher. La figure 3 représente une variante de chainage réalisé à partir de poutre "T" (9) disposée à l'envers; les solives "T" (11) reposent sur le talon (2) des poutres "T" (9),l'about des solives "T" (11) est obturé par un bandeau (15); cette disposition permet de simplifier la liaison entre les parois et le plancher et autorise les encorbellements. Les figures 4 et 5 montrent la réalisation d'une ouverture dans une paroi, l'ouverture est disposée du côté extérieur de. la paroi à fond de feuillure des montants "T" (5), des profilés "T" (1) disposés horizontalement assurent la fonction d'appui (16) et de traverse supérieure (17) cette dernière n'assurant pas la fonction de linteau mais limitant simplement l'ouverture en partie haute et servant de support de coffre du volet roulant éventuel (18); les reprises de charges verticales sont assurées en juxtaposant aux âmes (3) des montants "T" (5) des éléments additionnels (19) dont le nombre est fonction des charges à reprendre ; la reprise des charges horizontales est assurée en doublant ou en triplant les âmes des poutres "T" de chai- nage par des éléments additionnels (20), ces dispositions évitent avantageusement les déformations des ouvertures dues à la flexion des linteaux et au flambage des jambages. .Le renforcement des planchers sera assuré comme le montre la figure 6 en juxtaposant à l'âme (3) des solives "T" (11) des éléments additionnels (21) augmentant la résistance à la flexion des solives"T" (11) et diminuant l'importance de la flèche. Les angles sont réalisables conformément à la figure (7) en juxtaposant les montants "T" (5) dans l'angle rentrant, les parements intérieurs étant supportés par des tasseaux (22), les angles saillants sont réalisés en constituant un poteau (23) de section correspondant au vide de la paroi: les parements intérieurs sont supportés par des tasseaux (24); l'angle extérieur est habillé d'un profilé d'angle (25). La réalisation de paroi courbe ou plus exactement poly -gonale s'effectue comme le montre les figures 8 et 8 a, en appuyant les montants (5) sur un chainage (26) réalisé par exemple en lamellé collé et ayant le profil souhaité de la paroi. Des parois lourdes résistant à l'arrachement sont réalisables aisément selon la figure 9 en remplissant la base de la paroi d'un matériau lourd (27) pouvant être du béton ou des granulats pulvérulents dans le cas de construction provisoire, ces matériaux lourds sont coffrés entre des panneaux (28) et f29) pouvant éventuellement constituer les parements intérieurs et extérieurs dela paroi. Les parois peuvent être doublées extérieurement et/ou intérieurement de matériauxde doublage divers, ainsi que le montrent les figures 10 et 11, il est possible de fixer directement sur les talons (2) des montants "T" (5) des bardages (30) ou encore de réaliser un doublage indépendant (31); intérieurement il est possible de fixer directement un parement (13) sur l'âme (3) des montants "T" (5) ou bien de réaliser une cloison de doublage indépendante (32). L'ossature de la toiture est composée comme le montre la figure 12 de chevrons "T" (33) constitués de profilés "T" (1) disposés selon un entra compatible avec le type de couverture et les charges à supporter, le talon (2) des chevrons "T" (33) sert de support au plafond (34), le support de couverture (60) étant fixé sur le dessus de l'âme (3) des chevrons "T" (33) ; dans l'épaisseur du chevron, il est interposé un isolant (35), la stabilité mécanique de la toiture peut être réalisée par exemple au moyen de contre fiche (36) de blochet (37), d'entrait (38) liaisonnés aux chevrons par l'intermédiaire de fourrure (39) ou tout autre système de fixation. Les poutres composées peuvent être réalisées comme le montrent les figures 13, 14 et 14 a en utilisant 2 profilés "T" (1) disposés à l'endroit et à l'envers et assurant la fonction de membrure l'T" (64) reliées soit par des panneaux (40),en contre plaqué par exemplerou par dés barres de treillis 41) disposées de part et d'autre de l'âme (3) des membrures "T" (64), les gardes corps, et les claustras peuvent être réalisés de manière analogue Les cloisons porteuses peuvent comme le montrent les figures 15 et 15 a, être réalisées en utilisant des profilés "T" (1) ayant la fonction de semelle "T" (42) et de lisse "T" (43) reliéespar un réseau de montants (44) sur lesquels sont fixés les parements (45) de la cloison; à la base et en partie supérieure un vide (46) permet le passage horizontal des cana lisations techniques (8). Utilisé en cloison de distribution, la largeur des mon tants (44) peut être réduite comme le montrent les figures 16 et 16 a, le passage des canalisations techniques éventuelles pourra se faire par perçement d'un orifice (47) au travers des montants; un isolant (63) peut être incorporé à la cloison. La figure 17 représente en coupe un profilé "T" (1) destiné à recevoir des panneaux de remplissage (48) pouvant être de natures diverses, par exemple des produits verriers, ou encore des panneaux composites, mais dont l'assemblage avec le profilé "T" (1) doit être étanche aux infiltrations d'eau. Le talon (2) du profilé comporte des rainures (49) destinées à recevoir un cordon d'étanchéité (50) et une gorge (51) assumant la fonction de gouttière destinée à l'évacuation par gravité'des infiltrations d'eau accidentelles; le panneau de remplissage (48) est maintenu en place par une pareclose (52), comportant des rainures (53) permettant la mise en place d'un cordon d'étanchéité (54), le serrage de la pareclose est assuré en exerçant simultanément une pression sur le panneau (48) et sur l'âme (3) du profilé au moyen d'une vis à bois (55) mise en place à partir de l'extérieur ouencore d'un boulon (56) mis en place par l'intérieur et se vissant dans une douille taraudée (57) sertie préalablement dans la face externe de lapareclose (52), ce procédé de serrage peut être avantageusement utilisé lorsque l'extérieur du profilé est difficilement accessible.La partie extérieure du profilé est protégée des intempéries et autres agressions extérieures au moyen d'un carénage (58) métallique, en aluminium par exemple, mis en place par glissement autour d'éléments de retenue (59) fixés à la pareclose (52) et dont le serrage est assuré au moyen d'un joint auto expansible (67). Selon la figure 18 le talon (2) du profilé "T" (1) comporte dans les feuillures un tasseau additionnel (65) fixé par aboutage (66) et comportant une rainure (49) destinée à la pose d'un joint d'étanchéité (50) et une gorge (51) destinée à l'évacuation des infiltrations d'eau accidentelles, le profilé de carénage (58) est maintenu en place au moyen d'un ressort à lame (68) fixé sur le dessus de l'ame (3) du profilé "T" (1). La description qui précède donnée à titre d'exemple met en évidence les potentialités multiples du système par l'utilisation de profilés standards dans diverses applications. Les éléments pouvant être produits en série, l'exploi- tation industrielle du procédé pourra se faire avantageusement, sa mise en oeuvre étant aisée tant par la simplicité du système que par la faible masse des composants, il sera avantageux de proposer sa diffusion sous forme de Kit. La forme des différents composants, profilés, ou panneaux permet la réalisation de colisage compact facilitant leur conditionnement, pour stockage et transport1 soit libre, soit en container. REVENDICATIONS 1) Procédé de fabrication d'un bâtiment comprenant des parois porteuses, au moins un plancher, une toiture, à structure en bois caractérisé en ce que les structures des dites parois porteuses du dit plancher et de la dite toiture comprennent toutes des éléments porteurs constitués par des profilés dont la forme de la section est un "T" composé d'un talon (2) et d'une âme (3). 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ossature des parois porteuses est constituée de profilés "T" (1) disposés verticalement et assumant la fonction de montant "T" (5) permettant la fixation directe-sur l'âme (3) des éléments de parement intérieur (13) et dans la feuillure du talon (2) des éléments de parement extérieur (12), les montants "T" (5) sont fixés à la base à une semelle (6) et sont liaisonnés en partie supérieure au moyen d'un profilé "T" (1) assumant les fonctions de poutre de chaînage "T" (9). 3)Procêdé selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que l'ossature des planchers est constituée de profilés "T" (1) assumant la fonction de solive "T" (11) prenant appui sur les poutres "T" (9) de chaînage et permettant la fixation directe sur l'âme (3) des éléments de plancher (10) et dans la feuillure du talon (2) les éléments de plafond (14). 4) Procédé selon l'une des revendications I à 3 caractérisé en ce que l'ossature des toitures est constituée de profilé "T" (1) assumant la fonction de chevron "T" (33) permettant la fixation directe du support de couverture (60) sur l'âme (3) et du plafond (34) dans la feuillure du talon (2). 5) Procédé selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que certains au moins des dits profilés "T" (1) sont renforçés au moyen d'éléments additionnels (69, 70). 6) Procédé selon la revendication 5 caractérisé en ce que les éléments additionnels comprennent au moins une planche (69) fixée horizontalement contre l'âme (3). 7) Procédé selon les revendications 5 ou 6 caractérisé en ce que les éléments additionnels comprennent au moins un tasseau (70) fixé latéralement au talon. 8) Procédé selon l'une des revendications précédentes pour la fabrication d'un bâtiment dont la structure comprend au moins une poutre composée, caractérisé en ce que celle-ci est formée d'une paire de profilés en "T" (1) assumant la fonction de membrure (64) et reliés par deux panneaux (40) formant caisson et/ou par des barres de treillis (41). 9) Procédé selon l'une des revendications précédentes pour la fabrication d'un bâtiment comprenant des cloisons intérieures caractérisé en ce que ces cloisons comprennent également des éléments porteurs constitués par des profilés "T" (1) composés d'un talon (2) et d'une âme (3) assumant la fonction de semelle (42) et de lisse (43) reliés par un réseau de montants (44). 10) Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que certains des profilés "T" (1) comportent dans chaque aile du talon (2) une rainure (49) apte à recevoir un joint d'étanchéité (50) et une gorge (51) formant gouttière. 11) Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que certains des profilés "T" (1) servent à la retenue de panneaux (48), cette retenue se faisant au moyen de pareclose (52) qui est fixée au profilé "T" (1) au moyen de vis (55) ou de boulon (56) et applique les bords du panneau (48) soit directement contre le talon (2) soit contre un tasseau (65) fixé à ce dernier. 12) Procédé selon la revendication 11 caractérisé en ce que le profilé "T" (1) est caréné au moyen d'une feuille de métal ou de plastique miseen place par glissement autour d'éléments de retenue (59) fixés sur la face externe de la pareclose (52). 13) Procédé selon la revendication 12 caractérisé en ce que la dite feuille (58) est maintenue en place contre les dits éléments de retenue (59) au moyen d'un organe élastique tel qu'un joint auto expansible (67) ou un ressort (71). 14) Bâtiment fabriqué par la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 13.