FR 2591252 A1 19870612 FR 8518167 A 19851209 La présente invention est relative à un procédé de construction d'ossatures métalliques, à base de structures modulaires9 en profilé métallique, dont les différents composants s'assemblent entre eux sur le site d'assemblage, soit par boulons pour la version "prêt à monter", réalisée par des constructeurs individuels et non spécialisés, soit par rivets pour la version "prêt à assembler", da lisée par des professionnels de l'industrie du bâtiment. On a déjà proposé différentes solutions modulaires de construction, généralement composées de panneaux pré-fabriqués s'assemblant directement entre eux et côte à cNte. L'expérience a montré que ces constructions sont figées et ne répondent plus, d'une part, aux besoins des utilisateurs, et d'autre part, aux besoins thermique et phonique que nécessitent les constructions actuelles. La présente invention est destinée à remédier à ces incon vénients et propose de réaliser des ossatures de construction, con- prenant deux profilés d'assemblage métalique, et un élément standard d'assemblage et une fixation des éléments, profilés et assemblages par un même type de boulon ou de rivet. L'étude préalable d'un logiciel a permis de standardiser au maximum les composants constructifs utilisés par le brevet, et leurs diverses compositions permettent de résoudre tous les problèmes de construction, de la version la plus simple à la plus sophistiquée, et permet de réaliser, tout en n'utilisant que les produits standard de composants constructifs, des constructions non limitatives en surface, et jusqu'à R + 2 en hauteur. Eh outre, aucun élément de composant constructif ne dépasse 30 kgs, ce qui permet, sur le site d'assemblage de la construction, de réaliser celle-ci sans aucun moyen de levage et de manutention. Le dispositif, suivant l'invention, se caractérise par le fait que l'ossature de construction se résume en deux éléments principaux s le "couple" oui précise et donne la silhouette et la forme de la construction, le "longeron" qui donne la langueur de la construction. Pour permettre l'utilisation des composants standard, il a été déterminé une cotation base:eoit entre axe constructif de 300 mm. et entre-axe d'assemblage 40 mm. Cette cotation permet touts réali- sation architecturale et torte adaptation sans modification pour les travaux de finition de l'ensemble des matérieaux du commerce de l'industrie du bâtiment. Le "couple" est un tout assemblé, il est constitué de sous-ensembles ayant une fonction propre, mais dont les principes de construction et d'assemblage sont similaires. Les sous-emsembles sont : - élément bas (plancher) - éléments latéraux (murs) éléments de refends (cloisons) - éléments hauts (plafond) - éléments supérieurs (toiture). L'utilisation rationelle de la présente invention, grâce au logiciel, se fait e phases successives s . Premièrement, en fonction de l'étude architecturale ou du besoin, et en fonction du respect de l'entre-axe constructif de 300 mm, détermination des composants constructifs et d'assemblage. - réalisation en usine, de l'assemblage des différents sous-emsembles des couples. - Assemblage sur le site, en respectant le proces@@@ ciaprès sur sol plan. . Pose des couples bas (plancher);sur ces couples, pose et fixation des longerons bas, ce qui donne un ensemble structural et homogène, permettant de recevoir tous les autres composants constructifs, qui s'assemblent automatiquement à leur place. En se servant d'une broche de # 8 en acier traité, positionnement face aux éléments d'assemblage des couples latéraux (murs), sur ce couples latéraux,pose. brochage et fixation de longerons latéraux pais des montants de refends (cloisons), liaison des mon- tants de refends entre ex et avec les couples latéraux par terzédiaire des longerons letéraux. La lise e place, et un rangement sur le site sont faci- lités par la coloration des éléments de composants, chaque fonction, bas, latérale, refends haut et supérieur, possède sa coloration propre. Le dispositif suivant l'invention se caractérise aussi par le fait qu'il est possible, an ossature constructive, de prévoir, d'assambler et de fixer des éléments couple à double paroi pour permettre de résoudre tous les problèmes de haute isolation tant pho nique que thermique et en n'utilisant toujours que les composants standard do base. Les assemblages se. font toujours inter-assemblage des sous-emsembles de couple, pour réalisation du couple complet par boulonsH.8 x 20 en acier. Les assemblages couples et longerons s'effectuent toujours avec le mCme type de fixation, quel que soit l'assemblage précis. Pour la version "prêt à monter", boulon H?8 x 20 en acier. Pour la version "prêt b assembler", rivets acier TR 5 x 12. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention appa rattront à la lecture de la description suivante donnée à titre d'exemple nullement limitatif en se référant au dessin annexé dans lequel t La figure 1 est une vue du standard basse étude constructif adapté au logiciel. Le (1) correspond à l'axe des "couples" 3 le module M a 4. possibilités d'entre-axe : 300 - 600 - 900 - et 1 200 mm. Le (2) correspond à l'axe des "longerons"; le module M est standard et correspond à 600 mm. La figure 2 est une vue de face d'un couple équipé de lon- germons. (11) - Couple bas (plancher) (12) - Couples latéraux (murs) (13) - Couple haut (plafond) (14) - Couple refend (cloisons) (15) - Couple supérieur (toiture) (21) - Longeron bas (22) - Longerons latéraux (23) - Longeron haut (24) - Longerons supérieurs La figure 3 est une vue en bout d'un couple standard composé de 2 D / métalliques (III), d'un élément de liaison mixte, bois comprimé plus acier, plus bois comprimé (31) et de 2 rivets 8 en acier. La figure 4 est une vue de dessus d'un élément de couple standard, montrant le positionnement d'entre-ate des éléments de liaison mixte (31) entre les deux # métalliques, et il est visible l'entre- axe constructif de 300 mm et l'entre-axe d'assemblage de 40 mm. Les éléments de liaison mixte sont rivés tel que montré à la figure 3, aux dimensions de M - Couples horizontaux 900 et 1 200 ma Couples verticaux 600 arn Ia figure 5 est une vue d'assemblage sous-ensemble de couples type couple bas (III) avec couple latéral (121) par l'intermédiaire d'un élément de liaison mixte (248) et fixation par boulons acier H.8 x 20 (52). La figure 6 est une vue d'assemblage sous-ensemble de couples, type couple haut (131) avec couple latéral (121) et couple supérieur (151) cet assemblage se fait par l'intermédiaire d'un élément de liaison mixte (258) et fixation par boulons acier 148 x 20 (52). La figure 7 est une vue d'assemblage couple haut (131) avec couple supérieur (151) et pose d'éléments intermédiaires (bracons) (152). Cet assemblage comprend un élément haut de liaison mixte (138) assemblé sur couple supérieur (151) et un élément bas, angle de liaison mixte (148) assemblé sur couple haut (131) et fixation par boulonsH.8 x 20 (52). Ia figure 8 est une vue de face assemblage du couple bas (111) avec son longeron (21) par l'intermédiaire de 2 L/ (211) rivées en usine, assemblage et fixation par 4 boulonsH.8 x 20 (52) l'assemblage couple haut avec son longeron est similaire. La figure 9 est une vue de dessus de la figure 8 toujours entre-axe d'assemblage de 40 mm. La figure 10 est une vue de profil, assemblage couple latéral, ou couple de refends (121) avec leur longeron omega (22) interposition phonique (fibre de bois) (221), fixation par boulons H.8x 20 (52). La figure 11 est une vue de face de la figure 10, toujours respect de l'entre-axe d'assemblage de 40 mm. La figure 12 est une vue de profil de l'élément standard support de liaison, entre couples haut et bas et montant de refends, cet élément est constitue d'une semelle acier (1412) sur laquelle sont soudées 2 L acier (1413) et de part et d'autre, pose d'un billent phonique fibre de bois (221). La figure 13 est une vue de profil d'un ensemble complet d'assemblage et de support de la liaison des éléments montants de refends (14) avec le support de liaison (141). Cet assemblage s'effectue par boulons H. 8 : 20 (52) avec interposition d'un élément phonique fibre de bois (221) à à titre d'information et de rappel des figures 8 et 9, il est présenté le couple haut ou bas (111) assemblé avec son longeron (21). la figure 14 est une vue de dessus de l'assemblage Figure 13 montrant le positionnement en parallèle des montants de refends La figure 15 est une vue de dessus de l'assemblage Figure 13 montrant le positionnement en perpendiculaire des montants de refends permettant une conetruction d'angle de cloison. La figure in est une vue de dessus de l'assemblage Figure 13 montrant le positionnement en parallèle et en perpendiculaire des montants de refends permettant une construction en croix des cloisons. La figure 17 est une vue de dessus d'un assemblage d'angle 3 celui-ci est réalisé autour de 2 couples verticaux simples (121), une cornière d'angle (124) maintient l'écartement ; cette / est fixée sur les couples verticaux par l'intermédiaire de boulons X. 8 x 20 (52) 3 il est interposé entre ces éléments un élément de liaison mixte (228) t les longerons horiontaux omega (22) sont prolongés Jusqu' l'intersection de l'angle ; ils sont reliés entre eux par une L verticale (288) et sont fixés par boulons H. 8 x 20 (52). Toutes les figures ci-avant sont présentées aveo assemblage suivant la version "prêt à nonter" g tous les assemblages réalisés avec boulons Hê 8 x 20. (52), Dans la version "prêt à assembler" ces boulons (52) sont replacés par des rivets acier TR 5 x 12. La figure 18 est une vue de face montrant le position- nement de couples verticaux (12) en version haute isolation 1 tous les éléments, longerons, et éléments d'assemblage sont les mêmes que ceux décrits auparavant dans les figures 2, 5 et 6. REVENDICATIONS 1) Procédé de construction de bâtiments d'habitations à rez-de-chausstes et jusqu'à 2 niveaux, comprenant des composants, profilés métalliques de section # et omega et des éléments standard d'assemblage, caractérisé en ce que l'ossature ne comprend qu'un profilé en # / et qusun profilé en JZ, un seul élément d'as- semblage et ne nécessite qu'un outil pour son montage. 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un boulon au z 20 réalise tous les assemblages et qu'une clé de 13 est le seul outil de montage. 3) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un rivet TR 5 x 12 réalise tous les assemblages et qu'une bouterolle de 10 est le seul outil de montage. 4) Procédé selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que l'élément d'assemblage est un composant mixte comprenant une plaque de fibre de bois, une plaque en acier, et une plaque en fibre de bois d'épaisseur totale de 10 ms. 5) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que quel que soit le type de liaison et d'assemblage, le même entre axe (40 mm) est uniformément res pecté. 6) Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que tous les éléments cons- tructifs peuvent outre placés tous les 300 min, et ainsi obtenir le type de construction désiré. 7) Procédé selon l'une des quelconque des revendications précédentes, caractérisé en oe que l'on incorpore entre deux profils d'assemblage une plaque de panneau de fibre de bois d'épaisseur 3,5 mi jouant le rôle d'amortisseur phonique. 8) Profilés en ou en # caractérisés par le fait qu'ils sont utilisés pour la mise en oeuvre du procédé défini par l'une quelconque des revendications 1 à 7. 9) Bâtiments à ossature métallique caractérisés en ce que l'ossature est réalisée selon le procédé et le profilé faisant l'objet d'une quelconque des revendications 1 à 8.