FR 2595661 A1 19870918 FR 8603589 A 19860313 La présente invention concerne une palette de manutention. On connaît déjà de nombreux types de palettes de manutention. La palette de manutention la plus utilisée à ce jour est généralement une palette en bois comprenant une première série d'éléments allongés disposés selon une pre mièvre direction et une seconde série d'éléments allongés poses à plat sur la première série d'éléments allongés selon une seconde direction, généralement perpendiculaire à la première direction,et fixés à la partie supérieure des elé- ments de la première série, par exemple au moyen d'agrafes ou de clous. Les palettes de -ce type sont trés utiles pour Les manipulations courantes, mais elles restent de dimensions limitées et ne peuvent supporter une charge élevée. De plus, lors de leur fabrication, il est nécessaire d'intervenir ponctuellement pour réaliser chaque point de liaison entre Les éléments de la seconde série et les éléments de la première série et la fabrication est donc onéreuse. On connaZt également des palettes métalliques dans lesquelles une tôle ondulée est fixée sur des profilés supports. Une telle palette peut être trés résistante, mais dans ce cas elle est également très lourde. De plus, si l'on souhaite réaliser des palettes de ce type de différentes dimensions, it est nécessaire de prévoir une opération de découpe complexe de la tôle ondulée tenant en compte en particulier du pas de celle-ci. Un but de la présente invention est de realiser une palette qui soit légère tout en étant trés résistante, qui puisse être fabriquée de façon aisée, et dont on puisse modifier à volonté les dimensions lors de la fabrication. En vue de la réalisation de ce but, on prevoit selon l'invention une palette de manutention comportant une pre mièvre série d'élements allongés disposés selon une première direction et au moins une seconde série d'éléments allongés disposés selon une seconde direction transversale à la première direction et fixés à une partie supérieure des éléments de la première série, les éléments de ta première et de La seconde série comportant au moins une partie plane disposée sur la tranche, et les éléments de la seconde série ayant une hauteur sur tranche inférieure à une hauteur sur tranche des éléments de la première série. On a constaté qu'une palette de ce type réalisée avec des plats métalliques était particuLièrement intéressante tant au point de vue de sa Légèreté que de sa résistance aux efforts. De plus, lors de la fabrication, Les dimensions peuvent être variées en préréglant simplement la longueur des éléments de ta première et de la seconde série. Enfin, les éléments de ta première et de la seconde série peuvent être associés Les uns aux autres en une seule opération, par exempLe par électro-forgeage ou par forçage lorsqu'il s'agit d'éléments métalliques, ou par soudage à haute fréquence lorsqu'il s'agit d'éléments en matière plastique. Selon une version avantageuse de l'invention, les éléments de la seconde série sont encastres dans les éléments de la première série. Ainsi, on accroît ta resis- tance des liaisons entre les éléments de la premiere série et les éléments de La seconde série, et on augmente également la rigidite de la palette. Selon un autre aspect avantageux de L'invention, les éléments de la première série comportent des ouvertures alignées les unes avec les autres par groupes, de préférence les ouvertures sont formées par des découpes s'étendant sur une partie de la hauteur des éléments à partir d'un bord inférieur de ceux-ci. Ainsi, ces ouvertures permettent l'introduction de fourches de levage selon une direction perpendiculaire aux éléments de la première série de sorte que la palette peut être soulevée soit par introduction des fourches de levage entre les éléments de la première série parallèlement à ceux-ci, soit par introduc tion dans les ouvertures perpendiculairement aux éléments de la première série. Selon un mode de réalisation de L'invention, les éléments de la première et de la seconde série ont un bord supérieur s'étendant dans un mème plan. Ainsi, la surface supérieure de la palette se présente sans aspérité et des objets peuvent être glissés sur celle-ci selon une direction quelconque. Selon un autre aspect d'un mode particulier de réalisation de L'invention, les éléments de la première série sont des profilés comportant au moins une semelle horizontale et au moins une paroi verticale. Ainsi, les parois verticales assurent la rigidité de la palette par leur association avec les éléments de ta seconde série, tandis que la semelle horizontale assure une répartition de l'effort sur le sol Selon encore un autre aspect d'un mode de réalisation de l'invention, Les éléments de la seconde série sont des profilés en L, ou en U ou T inversé, ayant une ou plusieurs branches encastrées verticalement dans les éléments de la première série et une partie s'etendant dans un plan parallèle à un bord supérieur des éléments de la première série. Ainsi, les branches encastrées dans les éléments de la première série assurent la rigidité de La palette tandis que les parties s'étendant dans un plan parallèle au bord supérieur des éléments de la première série réalisent des surfaces d'appui ou de glissement à la partie supérieure de la palette. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention apparattront à la lumière de la description qui suit en liaison avec les dessins ci-joints parmi lesquels - ta figure 1 est une vue en perspective d'un mode de réalisation de l'invention; - ta figure 2 est une vue de côté partielle illustrant différentes formes des éléments de la seconde série; - la figure 3 est une vue partielle en bout illustrant une forme particulière d'élements de La première série; - la figure 4 est une vue de dessus partielle d'une variante de réalisation de l'invention; - la figure 5 est une vue en élévation partielle d'un élément de ta première série avant montage. En référence à La figure 1, la palette selon L'invention comporte une première série d'éléments allongés 1 disposés selon une première direction et une seconde série d'éléments allongés 2 disposés selon une seconde direction transversale à La première direction. Par exemple, Les éLé- ments de la seconde serie sont perpendiculaires aux éLements de la première série. Dans le mode de réaLisation illustré pour la figure 1, les éléments 1 de la première série et Les éléments 2 de ta seconde série sont des plats métalLiques disposés sur La tranche et Les éléments 2 de la seconde série ont une hauteur sur tranche h inférieure à la hauteur sur tranche H des éLéments de la première série. Les éléments 2 de La seconde série sont encastrés dans Les éLéments 1 de La première série. Sur Le mode de réalisation de la figure 1, cet encastrement est total de sorte que Les éléments de la première et de La seconde série ont un bord supérieur s'étendant dans un même pLan et La partie supérieure de la palette se présente donc sous forme d'une surface ajourée mais plane. Si on le souhaite, La palette peut bien entendu être recouverte d'une tôle formant une surface plane continue. Les éléments 1 de la première série sont de préférence percés d'ouvertures 3 qui allègent la palette sans diminuer sa résistance de façon notable. Les ouvertures 3 sont de préférence alignées par groupes et permettent ainsi L'introduction d'une barre servant à la manutention de la palette. En vue de la manipulation avec des fourches d'un élévateur, on prévoit de préférence dans les éléments 1 de la première série des ouvertures 4 formées par des découpes s'étendant sur une partie de la hauteur des éléments 1 à partir d'un bord inférieur de ceux-ci. En liaison avec un écartement approprié E de certains éléments 1 de la première série on obtient ainsi une palette sous laquelle des fourches peuvent être introduites sur 4 côtés. Si l'on souhaite diminuer la surface de frottement supérieure de la palette ou créer un passage sous la charge, on prévoit avantageusement le long des bords supérieurs des éléments 1 des découpes (non représentées) semblables aux découpes 4 du bord inférieur mais de moindre hauteur. On comprendra que ta rigidité de la palette est obtenue en prevoyant des éléments de la première et de la seconde série comportant au moins une partie plane disposée sur la tranche. Dans le cas de la figure 1, les éléments 1 et 2 sont des plats et sont donc totalement disposés sur la tranche. La figure 2 illustre des variantes de réalisation des éléments de la seconde série. Par exemple, les éléments de la seconde série peuvent être des profilés en L 5 ayant une première branche 6 encastrée verticalement dans les éléments 1 de la première série et une seconde branche 7 s'étendant dans un plan parallèle aux bords supérieurs des éléments 1 de la première série.De même que pour les éléments 2, les éléments 5 peuvent être soit totalement encastrés dans les éléments 1, comme illustré sur la partie de droite de la figure 2, soit seulement partiellement encastres, par exemple avec la branche 7 en saillie par rapport au bord supérieur des éléments 1 comme illustré sur la partie gauche de la figure 2. On notera à ce propos que les différentes variantes de profilés -ont été illustrées sur une même figure, mais une palette comportera généralement des profilés d'un seul type sur toute la palette. Selon une autre forme de réalisation également illustrée par la figure 2, les éléments de la seconde série peuvent être des profilés en U inversé 8 ayant des branches 9 encastrées vertic-alement dans les éléments 1 de la pre mièvre série et un dos 10 s'étendant dans un plan parallèle au bord supérieur des éléments 1 de la première série. De même que pour les profilés en L 5, on a illustré sur la figure 2 un profilé 8 dont le dos est totalement encastré dans les éléments 1 (à droite de la figure) et un profilé 8 dont le dos est en saillie par rapport au bord supérieur des éléments 1 (partie gauche de la figure). La figure 3 illustre une variante de réalisation d'éléments de la première série. Dans cette variante de réaLisation, les éléments de la première série sont des profilés 11 comportant une semelle horizontale 12 et des parois verticales 13. Dans le mode de réalisation illustré, les éléments 2 de la seconde série sont seulement parti et liement encastrés dans les parois 13 des éléments 11 et font donc saillie par rapport au bord supérieur de celle-ci. La figure 4 illustre, en vue partielle de dessus, une autre variante de réalisation de l'invention dans laquelle les éléments 2 de la deuxième série sont des plats ondulés qui assurent une meilleure rigidité de la palette lors d'une introduction latérale de produits sur laspalette. On remarquera que la palette selon l'invention peut être réalisée très aisément par électro-forgeage. Il suffit pour cela de disposer des éléments 1 métalliques sur le plateau électrode inférieure de la machine d'électroforgeage, en maintenant ceux-ci sur la tranche, au moyen de l'outillage associé au plateau inférieur de la machine. Des éléments métalliques 2 de la seconde série sont ensuite disposés transversalement aux éléments 1 et le plateau supérieur de la machine est abaissé et celle-ci est ali mentée en courant. Au niveau du contact entre le bord inférieur des éléments 2 et le bord supérieur des éléments 1, le passage du courant provoque une fusion du métal et les éléments 2 s'encastrent progressivement dans les éléments 1. Le mouvement d'abaissement du plateau supérieur de la machine est réglé en fonction du degré d'encastrement que l'on souhaite.Afin de faciliter la mise en place et le maintien en position des éléments 2 de la seconde série pendant l'abaissement du plateau supérieur de la machine, on prévoit avantageusement, dans le bord supérieur des élé- ments de La première série, des encoches 14, de préférence en forme de virgule légèrement inclines par rapport à la verticale, les encoches 14 de deux éléments 1 adjacents ayant de préférence une inclinaison inverse. Lorsqu'on réalise une palette à partir d'éléments métalliques, it est possible de recouvrir celle-ci avec un revêtement en matière plastique selon les procédés habi tuels de revêtement. La palette selon l'invention peut également être réalisée en matière plastique selon un procédé semblable à celui de l1électro-forgeage en remplaçant cette fois l'encastrement et le soudage par résistance électrique par un encastrement et un soudage à haute fréquence. Bien entendu, la présente invention est susceptible de variantes de réalisation qui apparaftront à l'homme de métier. Par exemple, sans sortir du cadre de l'invention, on peut prévoir une troisième série d'éléments analogues aux éléments de la seconde série et disposés parallèlement aux éléments de la première série, de sorte que la densité du quadrillage à la partie supérieure de la palette se trouve augmentée sans augmenter de façon trop importante le poids de la palette. Dans ce cas, les éléments de la seconde et de ia troisième série sont de préférence encastrés les uns dans les autres mais peuvent être simplement fixés au bord supérieur des éléments de la première série sans encastrement dans ceux-ci, la rigidite de la palette étant assurée par l'encastrement entre les éléments de la seconde et de la troisième série. On peut également prévoir des éléments de la première série en forme de T inversé, la barre horizontale du T formant la semelle 12 et la barre verticale formant la branche 13. Les éléments 1 de la première série peuvent également être des plats mis sur tranche et formés selon une onde comme représenté sur la figure 4 à propos des éléments 2. Bien entendu, la forme de l'onde peut etre quelconque, en particulier elle peut être carrée, rectangulaire, triangulaire, en trapèze ou selon des arcs de cercles. Les éléments 1 ondulés peuvent être équipés ou non d'une semelle 12. REVENDICATIONS 1. Palette de manutention comportant une premiére série d'éléments allongés (1) disposés selon une premiére direction et au moins une seconde série d'éléments allongés (2) disposés selon une seconde direction transversale à la première direction et fixés å une partie supérieure des éléments de la première série, caractérisée en ce que les éléments de La première et de la seconde série comportent au moins une partie plane (1,13; 2,6,9) disposée sur la tranche, et en ce que les éléments de la seconde série ont une hauteur sur tranche (h) inférieure à une hauteur sur tranche (H) des éléments de la première série. 2. Palette seton la revendication 1, caractérisée en ce que les éléments (2) de la seconde série sont encastrés dans les éléments(1)de la première série. 3. Palette selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que les éléments (1) de la première série comportent des ouvertures (3) alignées les unes avec les autres par groupes. 4. Palette selon la revendication 3 caractérisée en ce que les ouvertures sont formees par des découpes (4) s'étendant sur une partie de La hauteur des éléments(1 à partir d'un bord inférieur de ceux-ci. 5. Palette selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les éléments de la première et de la seconde série ont un bord supérieur s'étendant dans un même plan. 6. Palette selon L'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les éléments de la première série sont des profilés (11) comportant au moins une semelle horizontale (12) et au moins une paroi verticale (13). 7. Palette selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les éléments de la seconde série sont des profilés en L (5) ayant une première branche (6) encastrée verticalement dans les éléments de la première série et une seconde branche (7) s'étendant dans un plan parallèle à un bord supérieur des éléments de la première série. 8. Palette selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les éléments de la seconde série sont des profilés en U majuscule inversé (8) ayant des branches (9) encastrées verticalement dans les éléments de la première série et un dos (10) s'etendant dans un plan parallèle à un bord supérieur des éléments de la première série. 9. Palette selon l'une des revendications 1 à 8, caracterisee en ce que les elements(2)de la seconde série sont ondulés. 10. Plat pour la réalisation d'une paLette selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte sur un côté des encoches (14) en forme de virgule.