FR 2597713 A1 19871030 FR 8606151 A 19860425 La présente invention concerne un dispositif de distribution d'aliment à des animaux d'élevage et, plus particulièrement, un tel dispositif servant pour l'engraissement de porcs. Actuellement, pour l'engraissement des porcs, il existe deux principaux types d'appareil de distribution d'aliment en poudre ou en granulés correspondant à deux méthodes d'alimentation. Selon la première méthode, l'appareil distribue instantanément une quantité de nourriture déterminée pour un repas. Si l'auge n'est pas accessible par tous les animaux en même temps, ceux-ci sont en compétition et les moins agressifs sont lésés. Des animaux sont donc sous-alimentés alors que d'autres sont sur-alimentés, et il s'ensuit, dans les deux cas, une certaine perte de rendement. Selon la seconde méthode, l'appareil permet aux animaux de manger tout ce qu'ils désirent pendant plusieurs séquences journalières. La durée d'engraissement est généralement plus réduite mais, au-delà d'un certain poids, les animaux se développent trop en graisse, pénalisant la qualité. Dans une méthode plus satisfaisante, l'alimentation est fractionnée en plusieurs repas sur 24 h dont les quantités sont déterminées, mais, de plus, l'apport de la ration du repas est réparti continûment sur plusieurs minutes. Ainsi, la compétition est supprimée entre les animaux et tous peuvent prendre leur repas. De ce fait, cette méthode permet aussi d'augmenter le nombre d'animaux par case. Un objet de la présente invention consiste donc à prévoir un dispositif distribuant des quantités d'aliments déterminées à une ou des auges, la distribution se faisant continument pendant des périodes de temps déterminées. Le fonctionnement du dispositif selon l'invention peut alors être géré par un programmateur électronique. Comme on le verra dans la description, le dispositif doit être placé le plus haut possible par rapport aux auges. I1 peut être alimenté en produit à partir d'un silo, d'une manière classique. Selon une caractéristique de l'invention, le dispositif comprend une trémie dont l'ouverture inférieure est prolongée par une portion cylindrique verticale, un plateau circulaire placé sous la trémie et pourvu d'un rebord sur son pourtour, ledit plateau présentant des trous régulièrement espacés et pratiquement tangents à son pourtour intérieur, lesdits trous étant prolongés sous la face inférieure du plateau par des embouts cylindriques reliables à des tuyaux de descente dans une ou des auges, un élément conique sur le centre du plateau, dont la pointe est orientée vers le haut et dont l'axe est confondu avec celui de la portion cylindrique, l'élément conique étant solidaire d'un axe traversant le plateau et relié à un moyen d'entratnement rotatif, des balais raclant radialement le plateau et solidaires de l'élément conique, les extrémités libres des balais étant presque en contact avec la face interne dudit rebord, les balais fuyant vers l'arrière par rapport au sens de rotation, de sorte qu'en tournant, ils amènent du produit présent sur le plateau à la périphérie de celui-ci pour le pousser dans lesdits trous, et un moyen de réglage du débit permettant de régler la largeur de la fente circulaire entre la sortie de la portion cylindrique et la face de l'élément conique. Selon une autre caractéristique de l'invention, la pointe de l'élément conique porte un doigt dirigé vers le haut dont la partie inférieure est dans l'axe dudit élément et dont la partie supérieure est oblique. Selon une autre caractéristique de l'invention, le moyen de réglage du débit consiste en un manchon entourant ladite portion cylindrique, le manchon étant monté coulissant et pourvu d'un moyen de serrage pour régler l'espace séparant son bord inférieur de la face de l'élément conique. Selon une autre caractéristique de l'invention, des manchons intermédiaires sont prévus entre lesdits embouts cylindriques et les tuyaux de descente de produit aux auges. Selon une autre caractéristique de l'invention, à partir de leur extrémité libre, les balais comportent une courte partie rectiligne sensiblement normale à la circonférence du plateau. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. 1 est une vue en plan d'un dispositif selon l'invention installé au-dessus d'une auge, la Fig. 2 est une vue en coupe verticale du dispositif de la Fig. 1, et la Fig. 3 est une vue en coupe horizontale selon la ligne III-III de la Fig. 2. Le dispositif 1, Fig. 1, est placé au-dessus d'une cloison 2 d'une case. Par des tuyaux 3, il distribue une auge 4, au pied de la cloison 2. En pratique, le dispositif 1 est prévu assez haut afin que la pente des tuyaux 3 soit suffisante pour que l'aliment descende bien. Pour la même raison, on évite le plus possible les changements de direction des tuyaux 3. Dans l'auge 4, les tuyaux 3 arrivent en des points régulièrement espacés et pas trop éloignés, de manière que l'aliment se répartisse bien dans l'auge. De plus, l'auge peut être pourvue d'une alimentation en eau et de buses de distribution non montrées. Le dispositif 1 est alimenté en produit par un moyen classique 5. En pratique, le point de départ du moyen 5 est généralement un silo extérieur. Le moyen 5 délivre le produit dans une trémie 6 du dispositif 1, Fig. 2. La trémie 6 est tronconique. Sa base est prolongée par une portion cylindrique verticale 7. Au dessous de la trémie 6 et de la portion cylindrique 7, se trouve un plateau circulaire horizontal 8 dont le diamètre est sensiblement égal au grand diamètre de la trémie 6. Sur son pourtour, le plateau 8 comporte un rebord 9. Le plateau 8 est fixé à la trémie 8 à l'aide de trois montants 10, 11 et 12 soudés sur leurs côtés. Dans sa région périphérique, le plateau 8 présente six trous identiques 13 régulièrement espacés et pratiquement tangents au pourtour intérieur du plateau 8. D'autre part, le plateau 8 est traversé en son centre par un arbre 14 dont la partie supérieure est solidaire d'un élément conique 15. La pointe de l'élément conique 15 est orientée vers le haut et pénètre légèrement dans la portion cylindrique 7. L'élément 15 est de révolution avec la portion 7 et la trémie 6. L'arbre 14 est entraîné en rotation par un moteur 16 fixé sous le plateau 8. A partir de sa pointe, l'élément 15 comporte un doigt 17 dirigé vers le haut. La base du doigt 17 est verticale et sa partie supérieure légèrement oblique. Quand l'élément 15 tourne, le doigt 17 tourne également et sa partie supérieure agit à la base de la trémie 6. A la base de l'élément conique 15, en des points régulièrement espacés de son pourtour, sont fixés des balais 18. Les balais 18 sont des lames verticales, moins hautes que le rebord 9, dont le bord inférieur porte sur la surface du plateau 8. Les extrémités libres des balais 18 sont pratiquement en contact avec la face interne du rebord 9. A la Fig. 3, on a représenté par la flèche F le sens de rotation de l'élément conique 15 et des balais 18 pour bien montrer comment la forme de ces derniers intervient dans la manière dont ils agissent. De leur extrémité fixée à l'élément 15 jusqu'en un point très proche de leur extrémité libre, les balais 18 sont fuyants vers l'arrière par rapport au sens de la flèche F. A partir dudit point très proche de leur extrémité libre jusqu a celle-ci, ils présentent ensuite une partie très courte qui est pratiquement normale au pourtour du plateau 8. Ainsi, quand l'élément 15 et les balais 18 tournent dans le sens de la flèche F, du produit à la surface du plateau est amené par chaque balai 18 dans la zone périphérique du plateau, entre la partie d'extrémité du balai et le rebord 9.Si les balais 18 étaient fuyants jusqu'à leur extrémité libre, du produit pourrait passer entre ladite extrémité et le rebord 9. Comme les balais présentent une partie terminale normale au rebord 9, cet inconvénient est évité. Dans l'exemple de réalisation montré, la partie fuyante des balais 18 est courbe, mais, en variante, elle pourrait être recti'ligne. Le dispositif 1 comporte encore un moyen de réglage de débit sous la forme d'un manchon cylindrique 19 monté coulissant sur la partie inférieure de la portion 7, Fig. 2. Un moyen de serrage, non montré, du manchon 19 sur la portion 7 est prévu. Le dispositif 1 est raccordé aux tuyaux de descente de produit 3 par des embouts cylindriques 20 soudés sous le plateau 8 et prolongeant les trous 13. En pratique, on prévoit des éléments intermédiaires 21, Fig. 1, entre les embouts 20 et les tuyaux 3. Ces éléments intermédiaires 21 permettent de déconnecter facilement les embouts 20 et les tuyaux 3. Avant de mettre le dispositif en service, il faut en déterminer précisément le débit pour définir des quantités correspondant à des durées d'alimentation. En principe, la vitesse du rotation du moteur 16 est fixe. Dans un exemple de réalisation préféré de l'invention, celle de l'élément 15 et des balais 18 est de 1 tour/mn. Pour mesurer le débit, on déconnecte les tuyaux 3 du dispositif 1. On récupère et on mesure alors le produit tombant des embouts 20 pendant une rotation de l'élément 15 et des balais 18. Ensuite, par étapes successives, on corrige le débit jusqu'à la valeur désirée en faisant coulisser le manchon 19 sur la portion 7. Quand le débit correct est atteint, on bloque le manchon 19 et on reconnecte les tuyaux 3. La descente du produit de la trémie 6 sur le plateau 8 est accentuée et régulée par le doigt agitateur 17. On remarquera que pour un tour complet de l'élément 15 et des balais 18, chaque trou 13 est sollicité une fois par tous les balais 18. Par conséquent, si ceux-ci ne définissent pas entre eux des zones tout-à-fait identiques, ceci n'altère pas la répartition du produit aux trous 13. Une fois que le débit désiré est obtenu, le dispositif 1 est prêt à fonctionner. A l'heure des repas, le moteur 16 démarre et la distribution commence dans l'auge. Cette distribution s'arrête dès que le moteur ne tourne plus, à la fin de la durée prévue. La commande du moteur peut être gérée par un programmateur électronique. En pratique, en même temps que le moteur 16 démarre, la lumière s'allume dans le bâtiment et l'eau est ouverte dans la canalisation des buses de distribution. L'eau et la lumière ne sont coupées qu'environ 20 mn après l'arrêt du dispositif 1. Dans la description, on a mentionné un moteur 16 dont la vitesse de rotation est constante. Cependant, on peut prévoir un moteur à vitesse réglable, le réglage de la vitesse du moteur pouvant être mis à contribution pour obtenir le débit désiré. Des essais effectués avec le matériel de l'invention ont permis de chiffrer certains résultats. Il apparatt alors que, comparé à des méthodes classiques, on obtient une amélioration de la vitesse de croissance et une réduction sensible du volume de lisier. REVENDICATIONS 1) Dispositif de distribution d'aliment en poudre ou en granulés à des animaux d'élevage, notamment des porcs en cours d'engraissement, placé en hauteur par rapport à une ou plusieurs auges, caractérisé en ce qu'il comprend une trémie (6) dont l'ouverture inférieure est prolongée par une partie cylindrique verticale (7), un plateau circulaire (8) placé sous la trémie (6) et pourvu d'un rebord (9) sur son pourtour, le plateau (8) présentant des trous (13) régulièrement espacés et pratiquement tangents à son pourtour intérieur, les trous (13) étant prolongés sous la face inférieure du plateau (8) par des embouts cylindriques (20) reliables à des tuyaux de descente aboutissant en des points régulièrement espacés dans la ou les auges, un élément conique (15) sur le centre du plateau (8) dont la pointe est orientée vers le haut et dont l'axe est confondu avec celui de la portion cylindrique (7), l'élément conique (15) étant solidaire d'un axe (14) traversant le plateau (8) et relié à un moyen d'entratnement rotatif (16), des balais (18) râlant radialement le plateau et solidaires de l'élément conique (15), les extrémités libres des balais (18) étant presque en contact avec la face interne du rebord (9), les balais fuyant vers l'arrière par rapport au sens de rotation, de sorte qu'en tournant, ils amènent du produit présent sur le plateau (8) à la périphérie de celui-ci pour le pousser dans les trous (13), et un moyen de réglage du débit permettant de régler la largeur de la fente circulaire entre la sortie de la portion cylindrique (7) et la face de l'élément conique (15). 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pointe de l'élément conique (15) porte un doigt (17) dirigé vers le haut, dont la partie inférieure est verticale, dans l'axe de l'élément (15), et dont la partie supérieure est oblique. 3) Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le moyen de réglage du débit consiste en un manchon (19) entourant la portion cylindrique (7), le manchon (19) étant monté coulissant et pourvu d'un moyen de serrage pour régler l'espace séparant son bord inférieur de la face de l'élément conique (15). 4) Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé em.-ce que des manchons intermédiaires (21) sont prévus entre les embouts cylindriques (20) et les tuyaux de descente de produit (3). 5) Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, à partir de leur extrémité libre, les balais (18) comportent une courte partie rectiligne sensiblement normale à la circonférence du plateau (8).