FR 2594726 A1 19870828 FR 8602554 A 19860225 La présente invention concerne une machine à cintrer les tubes acier rencontrés notamment en plomberie, chauffage, sanitaire pour le transport des fluides ; en électricité pour la protection mécanique des conducteurs électriques et en serrurerie pour la construction de structures metalliques. Dans le cintrage par emboutissage, le tube est placé contre deux points d'appui suffisamment espacés pour qu'une matrice se déplaçant perpendiculairement à l'axe dudit tube puisse le forcer à prendre la forme de la gorge dont elle est pourvue. Pour pousser la matrice appelée forme de cintrage, il existe différents moyens parmi lesquels les#plus simples sont ceux conçus à partir d'un système vis-écrou. Dans une machine connue dont le bâti est constitué de deux flasques parallèles séparés par des entretoises et un écrou parallèlépipédique recevant la vis qui permet d'appliquer au tube un effort suffisant pour obtenir son cintrage, la forme est maintenue dans la position nécessaire à l'extrémité de la vis par une épingle métallique. L'opérateur est donc amené à utiliser des formes de cintrage qui doivent posséder d'une part un alésage central adéquat pour recevoir l'extrémité de la vis et d'autre part deux perçages perpendiculaires à l'alésage central et dans lesquels sont introduits les moyens de brochage de la forme à l'extrémité de ladite vis.A cet effet chaque forme doit posséder ces perçages supplémentaires, ce qui augmente le prix de rerevient de cette machine, qui de plus est d'un emploi fastidieux au début de chaque opération de cintrage lorsque l'opérateur met en place la forme sur l'extrémité de la vis il est obligé de la maintenir à l'aide d'une double broche qu'il doit retirer en fin de cintrage pour pouvoir extraire de la machine l'ensemble forme et tube cintré. Ainsi chaque cintrage nécessite un montage et un démontage de la broche. La présente invention a pour objet d'éliminer ces inconvénients. A cette fin selon l'invention l'extrémité de la vis qui est pourvue d'un embout libre en rotation équipé d'une bille jouant le rôle d'arrêtoir, est remarquable en ce que ledit embout est prévu pour recevoir des formes simples telles que celles des cintreuses hydrauliques qui ne possèdent dans leur alésage central brut de fonderie aucun moyen de fixation. Ainsi la suppression de l'usinage de l'alésage central des formes et l'absence de tout autre perçage conduit à un prix de revient inférieur et cela tout en ayant une cintreuse plus simple à utiliser. Dans un mode avantageux de réalisation la cintreuse selon l'invention comporte relié aux flasques latéraux par des vis transversales un écrou à l'intérieur duquel peut se mouvoir une vis assurant le déplacement longitudinal de la forme de cintrage vers le tube. Sur l'extrémité de cette vis est fixé de façon amovible par exemple au moyen d'un goupillage un embout servant de butée à la forme utilisée. La forme de cintrage est rendue solidaire de l'embout par des forces d'adhérence apparaissant au niveau de la ligne de contact obtenue lorsqu'une génératrice de l'alésage de la forme est appliquée contre une génératrice extérieure de l'embout par un moyen quelconque tel qu'une bille et un ressort. Etant donne que les formes sont facilement amovibles de l'embout de la vis et que cet embout est également monté de façon amovible sur ladite vis, il est possible avec cette cintreuse d'utiliser différents jeux de formes existants en adaptant un embout à chaque jeu de façon à pouvoir cintrer des tubes de dimensions très différentes. Dans ce qui suit l'invention est exposée en détail à l'aide de dessins représentant seulement un mode d'exécution-donné à titre d'exemple non limitatif. - La figure 1 est une vue en coupe longitudinale de la cintreuse selon l'invention au cours d'une opération de cintrage. - La figure 2 est une vue de face de la cintreuse. - La figure 3 est une vue en coupe de l'embout de vis équipé de l'ensemble ressort et bille de pression. - La figure 4 est une vue en coupe de l'embout par un plan xx' perpendiculaire à l'axe de la vis. En se reportant aux figures 1 et 2 on constate que la cintreuse selon l'invention comporte un écrou 1 à l'intérieur duquel peut se déplacer une vis 2 actionnée par une barre de manoeuvre 3 coulissant dans un alésage 4 réalisé dans la tête carrée 5 et perpendiculaire à l'axe de la vis 2. Cet écrou 1 est relié de façon rigide aux flasques latéraux6l'enserrant par des vis 7 ou boulons 8 traversant la partie supérieure desdits flasques dont l'écartement en partie basse est assuré par des entretoises 28 qui évitent les déformations importantes pendant les opérations de cintrage.Sur ces flasques latéraux des encoches 9 et 10 respectivement situées à gauche et à droite de l'axe de la vis 2 servent à positionner les diabolos 11 entre lesdits flasques en fonction de la dimension des tubes à cintrer tandis que des pattes 29 permettent de fixer la machine sur un établi ou sur tout autre surface de travail. L'avance ou le recul de la forme de cintrage 27 par rapport au tube à cintrer 26 reposant sur les diabolos 11 s'obtient en faisant tourner dans un sens ou dans l'autre la vis 2 à l'aide de la barre de manoeuvre 3. Sur la figure 3 qui représente l'extrémité de la vis 2 équipée d'un embout 14, on voit que cette extrémité comporte une face 12 préférentiellement plane et perpendiculaire à son axe longitudinal ainsi qu'un pivot 13 sur lequel est réalisé une gorge périphérique 16 de section semi-circulaire. L'embout 14 servant d'intermédiaire entre la vis 2 et la forme 27 est en contact d'une part avec le pivot 13 par son alésage axial 15 et d'autre part avec la face 12 par le fond usiné de sa partie intérieure creuse qui constitue la face d'appui pour l'extrémité de la vis 2. Une fois l'embout 14 monté sur le pivot 13, deux goupilles 18 visibles sur la figure 4 sont introduites dans les perçages 17 paral- lèles d'axes tangents à l'alésage 15 qui traversent l'embout 14 perpendiculairement à son axe. Ledit embout se trouve alors immobilisé longitudinalement par rapport à la vis 2 sans être astreint à suivre les mouvements de rotation de cette dernière. Toujours sur la figure 3 on voit que perpendiculairement à son axe l'embout 14 présente un trou cylindrique radial 19 qui sert de logement à un dispositif d'immobilisation rendant la forme de cintrage solidaire dudit embout de façon amovible. Ce dispositif est préférentiellement constitué d'un ressort de compression 20 et d'une bille 21 dépassant de la surface latérale extérieure 23 de l'embout pour mettre en contact une génératrice de l'alésage de la forme avec la génératrice extérieure de l'embout diamétralement opposée à bille afin d'obtenir un maintien en position de ladite forme sur l'embout par les forces d'adhérence apparues au niveau de la ligne de contact des génératrices. Il suffit donc de vaincre ces forces par une simple traction manuelle pour obtenir le désengagement de la forme ; ce qui est facile et rapide à réaliser. La bille 21 est emprisonnée dans le trou 19 préférentiellement par un sertissage 22 ponctuel ou périphérique pratiqué sur le raccordement de la partie extérieure 23 de l'embout 14 avec l'alésage du trou 19. Le flasque 6 que l'on voit à la figure 2 comprend une partie inférieure rectangulaire servant de support aux diabolos et une partie supérieure assurant la liaison avec l'écrou 1. Le raccordement des deux parties est réalisé par un écartement progressif des chants 24 de la partie supérieure qui donne à cette dernière une forme trapézoi- dale procurant ainsi à l'ensemble une excellente résistance à la flexion. Dans le centre du flasque 6 une lumière 25 a été ménagée pour permettre à l'opérateur de positionner aisément le tube à cintrer par rapport à la forme et d'observer facilement la progression du travail. Le fonctionnement de la cintreuse ainsi réalisé est très simple on commence par faire tourner la vis 2 en se servant de la barre de manoeuvre de façon à ce que l'embout 14 vienne buter contre l'écrou 1. Dans cette position il est facile d'emboîter une forme 27 sur l'embout après avoir vérifié que les diabolos 11 sont bien placés dans les encoches 9 et 10 correspondant à la dimension du tube à cintrer. Lorsque la forme 27 est introduite sur l'embout 14, la bille 21 est repoussée dans son logement. Par cette manoeuvre la bille 21 sous l'action du ressort 20 met en contact une génératrice de la forme avec une génératrice de la surface latérale extérieure de l'embout pour en assurer le maintien en position par adhérence. L'opérateur est alors libre pour placer le tube à cintrer et manoeuvrer la vis. Une fois le cintrage terminé et après avoir ramené la vis 2 à sa position initiale, l'ensemble tube cintré et forme de cintrage est extrait de la machine en le faisant coulisser par rapport à l'embout en lui appliquant une force égale ou supérieure aux forces d'adhérence existant entre la forme et l'embout. Cette cintreuse à vis qui utilise des formes standards équipant déjà certaines cintreuses hydrauliques est une machine légère et de faible prix conçue pour les plombiers, les chauffagistes, les électri- ciens et les serruriers dont les besoins ne justifient pas l'achat d'un matériel hydraulique. REVENDICATIONS 1) Cintreuse de tubes comportant une forme mobile actionnée par un système vis-écrou dont la vis (2) possède un moyen de manoeuvre (3) lui permettant de se déplacer à travers l'écrou (1) enserre entre les deux flasques latéraux (6) servant de support aux diabolos (11), caractérisée en ce que la vis (2) est équipée d'un embout (14) dont la partie intérieure creuse (15) reçoit l'extrémité (13) de la vis (2) tandis que la partie extérieure (23) est pourvue à sa périphérie d'un trou radial (19) permettant de loger un dispositif d'immobilisation de la forme de cintrage. 2) Cintreuse selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'embout (14) intermédiaire entre la vis (2) et la forme (27) est fixé d'une façon amovible à l'extrémité de ladite vis. 3) Cintreuse selon la revendication 1 caractérisée en ce que les formes de cintrage (27) sont rendues solidaires de l'embout de façon amovible. 4) Cintreuse selon la revendication 3 caractérisée en ce que le dispositif d'immobilisation rendant la forme de cintrage solidaire de l'embout est constitué par une bille (21) dépassant de la surface latérale extérieure de l'embout sous l'action d'un ressort (20) logé dans un trou (19) dont l'ouverture est pourvue d'un sertissage ponctuel ou périphérique empechant ladite bille de sortir de son logement. 5) Cintreuse selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle utilise des formes de cintrage équipant déjà certaines cintreuses hydrauliques et présentant un alésage lisse brut de fonderie sans moyen supplémentaire d'immobilisation. 6) Cintreuse selon la revendication 2 caractérisée en ce que l'arrêt longitudinal de l'embout (14) par rapport à la vis (2) est réalisé par un goupillage tangent. 7) Cintreuse selon la revendication 1 caractérisée en ce que la découpe de la partie supérieure du flasque est de forme trapézoïdale pour assurer une excellente résistance à la flexion.