FR 2594361 A1 19870821 FR 8602355 A 19860219 La présente invention a pour objet, dans le cadre du sertissage des couvercles d'emballages métalliques rondsdans un diamètre compris entre 38 mm et 153 mm, de pouvoir sans outil de mesure, régler définitivement sur une dimension donnée, l'écartement des molettes de sertissage sur les sertisseusess de boîtes rondes à mouvement rotatif de celle-ci. Le procédé à pour but de faciliter le réglage de l'écartement des molettes de sertissage sur toutes les sertisseuses manuelles, semi-automatiques, automatiques de tous emballages métalliques ronds, il donne définitivement l'écartement qui doit être respecté au 1/10 près entre la molette de sertissage et le mandrin d'entrouvement correspondant à une dimension de boite choisie. On rappelera brièvement que les sertisseuses de boites rondes à mouvement rotatif de la boite, le réglage des molettes est obtenu par une vis de réglage unique et nouvelle qui en vissant ou dévissant donne l'écartement ou le rapprochement de la molette de sertissage par rapport au mandrin. Il reste donc à l'utilisateur de régler l'écartement de cette molette et pour qu'il soit bon et précis, de prendre une cale témoin, ou un instrument de mesure pour donner la précision de cet écartement. Dans beaucoup de cas, parmi ceux qui sertissent, le réglage est fait à peu près, mais jamais avec précision, ce qui provoque beaucoupde malfaçons, et avec la venue obligatoire des autoclaves, les avaries deviennent de plus en plus importants chez les petits conserveurs, charcutiers et quincailliers, il est donc important qu'une précision soit faite dans ces réglages pour éviter ces avaries et éviter que les dépanneurs soient appelés à tout moment. L'invention a pour objet d'avoir pour chaque dimension de boîte à sertir une tige de longueur déterminée et étalonnée qui remplace la vis de réglage du bras oscillant support porte molette donnant la distance voulue et définitive entre le mandrin et la molette de sertissage; cette tige comporte des extrémités coniques. Le bâti de la sertisseuse est muni d'une cuvette réceptrice pour une cote de cette tige ; le bras support oscillant du porte molette est porteur de la deuxième cuvette réceptrice pour l'autre extrémité de la tige. Les tiges coniques sont également montées en demi-tiges filetées, vissées dans une tourelle de distribution avec roulement ; la demi-tige filetée reçoit un écrou de blocage pour être réglable. Cette tourelle de distribution est montée sur le bras oscillant support porte molette, dans ce dernier cas, la cuvette placée sur le bras est remplacée par la tourelle qui jour le rôle de butée , ce qui donne une possibilité de mise en batterie d'autant de tiges que l'on veut sertir de diamètre d'emballage métallique (bôites) Les caractéristiques de l'invention et les avantages s'y rattachant ressortiront dans la description qui va suivre. En référence aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 représente la tige conique aux extrémités et étalonnée pour chaque dimension d'emballage choisi à sortir La figure 2 représente la tourelle réceptrice de tiges (4, 6 ou 8) La figure 3 représente l'emplacement sur la sertisseuse de la tige étalonnée. La figure 4 représente l'emplacement de la tourelle réceptrice de demi-tige conique. Dans la figure 1 on trouve - En 1 la cuvette réceptrice de cône, côté bâti sertisseuse solidaire de cellui-ci - En 2, un côté du cône de la tige étalonnée - En 3, la tige étalonnée correspondant à un diamètre d'emballage; chaque diamètre d'emballage à sertir doit avoir une tige étalonnée. - En 4 l'autre cône de la tige - En 5, la cuvette réceptrice solidaire du bras support oscillant de porte molette Dans la figure 2 - - En 1 on retrouve le cône de demi-tige - En 2, la demi-tige filetée et visée dans la tourelle - En 3, l'écrou de pré-réglage de cette tige - - En 4, la tourelle montée sur axe central avec roulement - En 5, l'axe central qui est fixé sur le bras oscillant support de porte molette Dans la figure 3 - En 1, on retrouve la cuvette réceptrice sur bâti sertisseuse - En 2, un côté du cône de la tige étalonnée - En 3, la tige - En 4, l'autre cône de celle-ci - En 5, la cuvette réceptrice sur bras support oscillant de porte molette. - en 6, le bâti de la sertisseuse - En 7, le bras oscillant support porte molette - En 8, axe de pivotement du bras oscillant - En 9, l'axe porte molette Dans la figure 4 - En 1, on trouve la cuvette réceptrice solidaire du bâti de la machine - En 2, le c & e de la demi-tige filetée - En 3, la demi-tige filetée - En 4, l'écrou de blocage de la tige - En 5, le bâti de la sertisseuse - En 6, la tourelle de distribution sur laquelle on peut monter 4, 6 ou 8 tiges correspondant à 4, 6 ou 8 dimensions d'emballage métallique - - En 7,. l'axe central support de roulement de la tourelle, cet axe est solidaire du bras oscillant support de porte molette - En 8, les autres demi-tiges coniques pour une tourelle 4 positions - En 9, le bras support oscillant porte molette - En 10, l'axe du bras - En 11 l'axe porte molette, molette de sertissage. REVENDICATIONS 1) Dispositif de réglage des sertisseuses de couvercles d'emballages métalliques circulaires, caractérisé en ce qu'il comporte une tige étalonnée (3) à bout conique pour chaque dimension de boites à sertir, amovible et facilement adaptable aux cuvettes réceptrices du bati (I) de la sertisseuse et dans le bras oscillant (7) portemolette. 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tige présente une forme conique a une seule extrémité et est filetée sur sa longueur pour etre fixée sur une tourelle distributrice pouvant recevoir 4, 6 ou 8 tiges coniques. 3) Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que le cone récepteur (5) est remplacée par la tourelle qui joue le role de butée.