FR 2602516 A1 19880212 FR 8611553 A 19860806 COMPOSITION DE PONTAGE POUR FAIRE ADHERER UNE PIECE EN POLYOLEFINE, POLYPROPYLENE NOTAMMENT, SUR UNE PLAQUE METALLIQUE. L'invention concerne une nouvelle composition de pontage pour faire adhérer une pièce en polyoléfine, notamment en polypropylène,sur une face d'une couche ïntermédiaire en matière plastique adhésivée sur les deux faces et dont l'autre face adhésive adhère à son tour sur une plaque métallique. Comme on le sait, les polyoléfines, notamment le polypropylène, adhèrent mal au métal. Or, de plus en plus, notamment dans l'industrie automobile, pour des raisons de coût et d'esthétique, on fait appel à des pièces moulées en polypropylène. On réalise ainsi des pièces de carrosserie, telles que des bas de porte, des ailes ou des panneaux de porte. Or, pour des raisons techniques et surtout esthétiques, on doit rapporter sur ces pièces moulées en polypropylène des pièces métalliques. Comme il n'existe pas de colle permettant de réaliser industriellement avec succès cette adhésion polypropylène sur métal, on rapporte alors ces pièces métalliques, telles que par exemple des baguettes, par vissage ou par clipsage. I1 s'agit malheureusement d'une opération longue et coûteuse qui, en outre, entraine à la longue l'apparition de points de corrosion. L'invention pallie ces inconvénients. Elle vise ,une composition qui permette de faire adhérer facilement et efficacement une pièce de polypropylène sur une plaque métallique, notamment grâce à l'utilisation d'une couche intermédiaire adhésivée sur les deux faces. Cette composition se caractérise en ce qu'elle est constituée par - un mélange ternaire de solvants comprenant du dichlorométhane, du toluène, de l'acétate d'éthyl glycol - et un mélange de résines comprenant en poids sec de cinq à quinze pourcent (5 à 15 %) de poly propylène isotactique chloré de dix à vingt pourcent (10 à 20 %) d'acétobu tyrate de cellulose une résine provenant de la condensation d'urée cyclique et d'aldéhydes aliphatiques. Avantageusement, en pratique - chaque solvant représente le tiers du mélange ternaire - le polypropylène est un polypropylène isotactique chloré à 27 %,et représente avantageusement 7,5 % du mélange de résines - l'acétobutyrate de cellulose présente une teneur en butyryle de 45 à 55 %, en acétyle de 2 à 5 %, en hydroxyle de 2 à 5 % - dans la résine de condensation, l'urée et les aldéhydes aliphatiques sont en proportion respective de moitié et sont cyclisés par polyaddition. La proportion entre le mélange de solvants et le mélange de résines varie en fonction de la viscosité recherchée et du matériel dont on dispose. Pour une pulvérisation au pistolet, cette proportion est voisine de 90 % en volume de solvants pour 10 k de résines. Dans une forme de réalisation particulièrement bien adaptée à l'industrie de l'automobile, la composition adhésive selon l'invention comprend - un mélange ternaire contenant en volume un tiers de dichlorométhane, un tiers de toluène et un tiers d'acétate d'éthyl glycol - un mélange de résines contenant en poids sec sept et demi pourcent (7,5 %) de polypropy lène chloré à 27 % en chlore, de manière à obtenir la viscosité adaptée à une bonne pul vérisation quinze pourcent (15 %) d'acétobutyrate de cellulose présentant une teneur en butyryle 50 %, en acétyle 2 Z, en hydroxyle 2 %, une résine de condensation à raison de moitié d'urée cyclique et moitié d'aldéhydes alipha tiques, telle que la résine commercialisée par BASF sous la marque LAROPAL A 81. La composition d'adhésivage selon l'invention est déposée par tout moyen connu, notamment par pulvérisation pneumatique. En pratique, un dépôt de vingt microns d'épaisseur donne des résultats satisfaisants, notamment lorsque cette couche est destinée à venir au contact d'une couche de colle adhésive classique, du type de celle déposée sur la couche intermédiaire cellulaire. Une fois la couche déposée, on laisse reposer celleci pendant une minute environ, de manière à bien amorcer la réticulation et ensuite, on approche la pièce de polypropylène de la face adhésive de la couche intermédiaire de matière plastique cellulaire préalablement collée sur la plaque métallique. La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit, donné à titre indicatif et non limitatif, à l'appui des figures annexées. La figure 1 montre en vue perspective sommaire un ensemble à assembler conformément à l'invention. La figure 2 montre l'ensemble ainsi réalisé vu en coupe. De manière connue, sur une plaque métallique (1) préalablement dégraissée de manière habituelle, on fait adhérer une couche (2) de mousse cellulaire intercalaire grâce à la couche adhésive (3) classique. Cette couche adhésive classique (3) peut être en poyuréthane, acéta te de vinyl ou résine epoxy. La couche intercalaire (2) peut être en tout matériau cellulaire approprié, souple, rigide ou semi-rigide, tel que par exemple en PVC, caoutchouc butyle ou autre. Cette couche intercalaire (2) est destinée essentiellement à absorber les différences de planéité de la plaque (1) et à faciliter le montage. De manière connue, cette couche intercalaire (2) comporte également une autre face adhésive (4) analogue à (3). Par pulvérisation à température ambiante, on dépose sur l'envers d'une plaque de polypropylène (5) une couche (6) de vingt microns d'épaisseur de la composi tion préférée décrite ci-dessus. Après séchage à température ambiante pendant une minute environ, on approche cette couche (6) de la couche adhésive (4) et on pres se l'ensemble tel que montré à la figure 2. On obtient ainsi une adhésion parfaite. Cet ensemble présente une excellente tenue aux vibrations, résiste bien aux agents agressifs extérieurs et, à la longue, n'entraine pas l'apparition de points de corrosion sur la plaque métallique (1). En outre, ce procédé de fabrication se traduit par un gain de temps appréciable au montage. De la sorte, cet ensemble est parfaitement adapté à la fabrication de complexes : métal/polypropylène moulé destinés à l'industrie de l'automobile, tels que pour la fabrication de panneaux de portes ou de bas de caisse avec des baguettes, d'enjoliveurs d'ailes, etc.. REVENDICATIONS 1/ Composition de pontage pour faire adhérer une pièce (5) en polyoléfine, polypropylène notamment, sur une face (4) d'une couche'intermédiaire (2) en matière plastique cellulaire adhésivée sur les deux faces (3;4) et dont l'autre face adhésive (3) adhère à son tour sur une plaque métallique (1), caractérisée en ce qu'elle est constituée par - un mélange ternaire de solvants comprenant . du dichlorométhane, . du toluène, . de l'acétate d'éthyl glycol - et un mélange de résines comprenant en poids sec de cinq à quinze pourcent (5 à 15 %) de poly propylène isotactique chloré de dix à vingt pourcent (10 à 20 %) d'acéto butyrate de cellulose . une résine provenant de la condensation d'urée cyclique et d'aldéhydes aliphatiques. 2/ Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque solvant représente le tiers du mélange ternaire. 3/ Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que le polypropylène isotactique est chloré à 27 % et représente 7,5 % du mélange de résine. 4/ Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'acétobutyrate de cellulose a une teneur voisine de 50 % en butyryle, de 2 % en acétyle et de 2 % en hydroxyle. 5/ Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que la résine de condensation provient à raison de moitié d'une urée cyclique et de moitié d'une aldéhyde aliphatique. 6/ Composition pour faire adhérer une pièce (5) en polypropylène sur une face adhésive (4) d'une couche intermédiaire (2) en matière plastique cellulaire adhésivée sur les deux faces (3,4) et dont l'autre face adhésive (3) adhère à son tour sur une plaque métallique, caractérisée en ce qu'elle est. constituée - d'un mélange ternaire comprenant . un tiers de dichlorométhane, . un tiers de toluène, . et un tiers d'acétate d'éthyl glycol - et d'un mélange de résines comprenant en poids sec: : . sept et demi pourcent (7,5 %) de polypropy lène chloré isotactique à 27 % de teneur en chlore . quinze pourcent (15 %) d'acétobutyrate de cellulose ayant une teneur . en butyryle de 50 %, . en acétyle de 2 %, . en hydroxyle de 2 %, . une résine provenant de la condensation à raison de moitié d'urée cyclique et d'un al déhyde aliphatique.