FR 2592857 A1 19870717 FR 8600256 A 19860110 Procédé pour réaliser un emballage sous pellicule thermorétractée avec poignée de transport en saillie, ruban et pellicule pour sa mise en oeuvre, et colis réalisé suivant ce procédé. La présente invention concerne l'industrie de l'emballage d'articles ou groupes d'articles sous une pellicule thermorétractée. De tels emballages sont couramment réalisés pour grouper des bouteilles ou des botes vendues sous la dénomination habituelle de 'pack", par groupe de deux à six articles généralement. Ces articles ainsi groupés présentent un certain volume et un poids appréciables qui en rendent la manipulation peu aisée, d'autant plus que l'emballage sous une pellicule rétractée supprime les points essentiels de préhension du colis. Pour pallier cet inconvénient, on a proposé d'adapter une poignée de préhension sur l'emballage. On a tout d'abord collé ou agrafé une poignée, généralement en carton ou matière plastique, sur l'emballage terminé, mais cette opération est peu aisée et se prête mal aux cadences élevées des conditionnements industriels. De plus, la présence de poigpées en saillie peut gêner l'empilage de colis et les manutentions peuvent provoquer l'arrachement de poignées. On a également propos de former dans le colis terminé une poignée dans la pellicule d'emballage, soit par découpe de cette pellicule comme décrit dans le brevet français n 2.136.030 (IWEMA FORPACKNINGS AB.), soit encore par dégagement d'une poignée dans la pellicule lors de la thermorétraction en provoquant la formation d'ouvertures de dégagement de part et d'autre de la poignée. Ceci est obtenu grâce à la formation de lignes de moindre résistance dans la pellicule, avant emballage. La rétraction ultérieure de la pellicule provoque sa rupture lors du chauffage qui assure le rétrécissement de la pellicule sur le colis. Un tel procédé décrit dans la demande de brevet déposée en France au nom de la demanderesse le 12 octobre 1984 sous le nO 84 15652 se prête parfaitement aux cadences d'emballage des chaines de conditionnement industriel. Cependant, pour certaines applications, la présence d'ouvertures dans le colis présente l'inconvénient de laisser libre accès à des poussières ou autres détritus indésirables à l'intérieur du colis. L'invention a pour but de pallier les inconvénients des procédés connus pour munir des colis d'une poignée de transport. L'invention a pour objet un procédé pour réaliser un emballage d'au moins un article sous une pellicule thermorétractable avec une poignée de transport en saillie, caractérisé en ce qu'on applique, à plat, sur la pellicule un tronçon de ruban dont la partie médiane, moins thermorétractable que la pellicule, est appelée à constituer la poignée, en ce qu'on solidarise de la pellicule seulement les deux extrémités du tronçon de ruban, en ce qu'on enveloppe l'article dans la pellicule portant le tronçon de ruban à l'extérieur, à l'emplacement désiré de la poignée, et en ce qu'on chauffe l'ensemble à la température de rétraction de la pellicule, pour resserrer la pellicule sur l'article en écartant la poignée de la pellicule. Dans un mode de réalisation, on forme un ruban continu présentant une succession régulière de sections non adhésives et moins thermorétractables que la pellicule, correspondant à la poignée, séparées par des sections adhésives, on tronçonne le ruban au milieu des sections adhésives et on applique successivement chaque tronçon à intervalles réguliers correspondant chacun à un emballage, à l'emplacement désiré, sur une bande continue de pellicule dont il se solidarise par adhérence de ses extrémités adhésives. Suivant un autre mode de réalisation, on applique sur une bande continue de pellicule, à intervalles réguliers correspondant chacun à un emballage, des paires de plots adhésifs écartés l'un de l'autre de la longueur d'une poignée, et on applique respectivement sur chacun des plots d'une paire, une des extrémités d'un tronçon de ruban moins thermorétractable que la pellicule, dont la partie médiane entre plots constituera la poignée. L'invention a également pour objet un ruban pour la réalisation de poignées de transport sur une pellicule thermorétractable pour la confection de poignées d'emballage suivant le procédé de l'invention caractérisé en ce qu'il est constitué par une bande continue présentant alternativement, en succession, des sections adhésives encadrant des sections non adhésives moins thermorétractables que la pellicule. L'invention a en outre pour objet une pellicule d'emballage pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention caractérisée en ce qu'elle est constituée par une feuille de matière plastique thermorétractable comportant, à distance de ses bords, au moins un tronçon du ruban fixé à plat sur la pellicule par ses deux extrémités seulement et dont au moins la partie centrale libre est moins thermorétractable que la feuille de matière plastique. Une telle pellicule peut être en outre caractérisée en ce que la feuille thermorétractable est en une matière plastique du groupe comprenant les polyoléfines et le chlorure de polyvinyle bi-orienté, et en ce que, au moins la partie centrale libre du tronçon de ruban est constituée, au moins en partie, par un matériau du groupe comprenant les tissus naturels et synthétiques, les polyester, polypropylène, polyehlorum de vinyle stabilisé et autres matières plastiques moins thermorétractables que la feuille de matière plastique, le papier kraft et le carton mince, éventuellement renforcés de filaments de verre, de matière plastique, de métal, ou de fibres naturelles ou synthétiques. L'invention a encore pour objet les colis comportant au moins une poignée de transport en saillie formés d'au moins un article emballé suivant le procédé de l'invention. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre et à l'examen des dessins annexés qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs plusieurs modes de réalisation de l'invention. Sur ces dessins la figure 1 est un diagramme schématique illustrant le procédé de l'invention, la figure 2 est une vue schématique en plan d'un ruban adhésif suivant l'invention pour la réalisation de poignée sur une pellicule thermorétractable, la figure 2a est une vue schématique en bout d'un mode de réalisation du ruban de la figure 2, la figure 2b est une vue analogue à celle de la figure 2a d'un autre mode de réalisation, la figure 3 est une vue schématique en plan d'une pellicule d'emballage suivant l'invention comportant des poignées de préhension, La figure 4 est une vue en plan d'une pellicule suivant l'invention illustrant un mode d'application de poignée sur une pellicule d'emballage thermorétractable. La figure 4a est une vue de côté de la pellicule de la figure 4 illustrant un mode d'application de poignée, et la figure 5 est une vue schématique de côté d'un emballage de bouteilles sous une pellicule thermorétractée comportant une poignée selon l'invention. Sur ces dessins, les mêmes références numériques désignent les éléments correspondants sur les différentes figures. Les dimensions, notamment les épaisseurs des pellicule, adhésif,poignée ont été démesurément grossies pour une meilleure compréhension des dessins. Le procédé illustré sur la figure 1 comprend essentiellement un dispositif pour faire adhérer des tronçons de ruban, à intervalles réguliers, sur une feuille de matière plastique thermorétractable en vue de l'emballage ultérieur de colis sur des channes de conditionnement. Ce dispositif d'application de poignée comprend essentiellement une bobine 1 d'alimentation en feuille de matière plastique thermorétractable 2. Cette feuille de matière plastique est dirigée par une poulie de renvoi 3 entre une poulie 4 entraînée en rotation et un tambour 5 qui assure l'application de tronçons de ruban 6a à partir d'un ruban 6 provenant d'une bobine 7 guidée par une poulie de renvoi 29, une poulie d'entraînement 30 et une poulie31 de renvoi et d'application sur le tambour 5. Ce tambour 5 est entraîné en rotation et divisé en quatre secteurs par des enclumes 8, 8a, 8b, 8c qui coopèrent avec quatre couteaux 9, 9a, 9b et 9c disposés à la périphérie d'un tambour entraîné 10 pour découper le ruban 6 en tronçons égaux. Un rouleau lubrificateur 11 évite que le ruban 6 n'adhère aux couteaux. La vitesse d'approvisionnement en ruban 6 par entraînement du rouleau 30 est inférieure à la vitesse périphérique du tambour à vide 5. Ceci provoque un glissement du ruban 6 sur le tambour 5 jusqu'au sectionnement d'un tronçon de ruban 6a. Le glissement assure l'espacement contrôlé des tronçons de ruban sur la pellicule 2. Les tronçons de ruban restent appliqués sur le tambour 5 grâce à une aspiration créée à l'intérieur des secteurs 12 délimitées entre les enclumes 8, 8a, 13, entre les enclumes 8a et 8b, et 14 entre les enclumes 8b, 8c. Par contre aucune aspiration, voire neme une surpressionest créée dans le secteur 15 délimité entre les enclumes 8c et 8 pour l'application du tronçon de ruban 6a sur la pellicule 2. Les secteurs ainsi délimités sont indépendants de la rotation du tambour 5. Les références aux enclumes 8, 8a, 8b, 8c ne sont valables que dans la position représentée sur le dessin. Une telle machine est commercialisée par la société 3M, sous la référence commerciale VACUUM-WHEEL SF 6062. Le ruban 6 se présente en plan, comme réprésenté sur la figure 2, avec des zones adhésives 16 alternant avec des zones non adhésives 17. Le sectionnement intervient au milieu des zones adhésives 16, comme indiqué en traits pointillés 18, 18a. Un tel ruban 6b peut être réalisé comme indiqué sur la figure 2a où il comporte une bande continue non adhésive 19 en carton mince ou matière plastique, ou tissu, recouverte à distance régulière de plaques adhésives 20, 20a. Suivant une variante représentée sur la figure 2b, le ruban 6c comporte une bande continue l9a non adhésive recouverte d'une couche continue d'adhésif 20b, elle-même revêtue de tronçons 21, 21a de bande non adhésive. De tels rubans peuvent être aisément réalisés avec la machine TF 1625 vendue par la Société 3M,- les plots d'adhésifs 20, 20a étant prélevés sur une bande continue d'adhésif double,face mousse ou transfert. Suivant une variante, les tronçons de ruban non adhésifs 21, 21a peuvent hêtre remplacés par une couche de vernis neutralisant les adhésifs 20b aux mêmes emplacements. Avec de tels rubans adhésifs, le ruban 6, 6b ou 6c est appliqué sur le tambour à vide 5, côté adhésif à l'extérieur. On obtient ainsi une pellicule thermorétractable 2a comportant régulièrement espacées des poignées 6a appliquées à plat et maintenues par leurs extrémités adhésives, comme représenté sur la figure 3. Dans la variante représentée sur la figure 4, on commence par déposer sur la pellicule 2 des plots d'adhésifs 22, 22a par paires régulièrement espacées, sur lesquelles on vient appliquer des tronçons 6d & ruban pour former des poignées à plat sur la bande 2 à laquelle elles n'adhèrent que par leurs extrémités. On a représenté sur la figure 4a l'application de ces tronçons de ruban avec un espace entre la poignée 6d et la pellicule 2 qui n'est évidemment pas perceptible en pratique. Les tronçons de ruban 6d sont prélevés par découpage d'une bande continue 6e, non adhésive en papier, carton mince, matière plastique ou tissu, à partir d'une bobine 23 avec le même dispositif que celui décrit pour la figure 1. La pellicule 2a ainsi équipée de poignées peut être, soit embobinée sur un tambour 24, comme représenté sur la figure 1A, en vue d'une utilisation ultérieure, soit directement utilisée pour l'emballage de colis 25 sur une chaîne d'emballage (non représentée) comme schématisé sur la figure lB. La pellicule 2a est amenée successivement sur des colis 25 avec sa poignée 6a à l'emplacement voulu. Après sectionnement, comme schématisé en 26, 26a sur la figure 1B, la pellicule 2a est enveloppée autour du colis 25 puis rétractée par rayonnement thermique 27, ce qui amène le resserrement de la pellicule 2a autour du colis 25 et l'écartement de la poignée 6a pour former un colis terminé, comme indiqué en 25a sur la figure 1B. La rétraction de la pellicule thermoré trac table 2 entre les extrémités collées de la poignée 6a provoque une réduction de longueur de la pellicule qui assure un tel dégagement. Dans le colis 25a, la poignée fait saillie puisque la pellicule 2 est appliquée sur une surface plane continue. Lorsque la forme du colis amène la présence d'une partie creuse en regard de la poignée, comme c'est le cas lors de l'emballage de packs de bouteilles, comme représenté sur la figure 5, la pellicule thermorétractable 2 s'infléchit entre les goulots des bouteilles 28, 28a, cependant que la poignée 6a reste tendue d'un bord à l'autre du colis 25b sans faire saillie à l'extérieur, tout en étant dégagée de la pellicule 2 sous-jacente. Bien entendu l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans s'écarter pour cela du cadre de l'invention. C'est ainsi que l'on peut solidariser de la pellicule thermorétractable les tronçons de ruban appelés à former des poignées par tout moyen connu convenable autre que le scellage, notamment par agrafage, soudure suivant la nature des matériaux utilisés et les applications particulières envisagées. De même, on peut renforcer au moins une des faces de la partie du tronçon de ruban constituant la poignée avec un matériau pratiquement non thermorétractable tel que du papier, du carton mince, du textile ou des fibres naturelles ou synthétiques, portant éventuellement une inscription ou un dessin ornemental, publicitaire, ou autre. REVENDICATIONS 1. Procédé pour réaliser un emballage d'au moins un article sous une pellicule thermorétractable avec une poignée de transport en saillie, caractérisé en ce qu'on applique, à plat, sur la pellicule (2) un tronçon de ruban (6a) dont la partie médiane, moins thermorétractable que la pellicule (2), est appelée à constituer la poignée, en ce qu'on solidarise de la pellicule (2) seulement les deux extrémités du tronçon de ruban (6a), en ce qu'on enveloppe l'article 25, 28 dans la pellicule portant le tronçon de ruban à l'extérieur, à l'emplacement désiré de la poignée, et en ce qu'on chauffe l'ensemble à la température de rétrac tion de la pellicule (2), pour resserrer la pellicule sur l'article en écartant la poignée de la pellicule. 2. Procédé, suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on forme un ruban continu(6,6b,6c) présentant une succession régulière de sections non adhésives (17) et moins thermorétractables que la pellicule,correspondant à la poignée, séparées par des sections adhésives (16, 20), en ce qu'on tronçonne le ruban au milieu ( 18) des sections adhésives et en ce qu'on applique successivement chaque tronçon (6a) à intervalles réguliers correspondant chacun à un emballage, à l'emplacement désiré, sur une bande continue de pellicule (2) dont il se solidarise par adhérence de ses extrémités adhésives. 3. Procédé, suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on applique sur une bande continue de pellicule (2), à intervalles réguliers correspondant chacun à un emballage, des paires de plots adhésifs (22, 22a) écartés l'un de l'autre de la longueur d'une poignée, et en ce qu'on applique respectivement sur chacun des plots d'une paire, une des extrémités d'un tronçon de ruban (6d) moins thermorétractable que la pellicule (2), dont la partie médiane entre plots constituera la poignée. 4. Ruban pour la réalisation de poignées de transport sur une pellicule thermorétractable pour la confection d'emballages suivant le procédé de l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est constitué par une bande continue (6, 6b, 6c) présentant alternativement, en succession, des sections adhésives (16) encadrant des actions non adhésives (17) moins thermorétractables que la pellicule (2). 5. Pellicule d'emballage pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'elle est constituée par une feuille de matière plastique thermorétractable (2) comportant, à distance de ses bords, au moins un tronçon de ruban (6a) fixé à plat sur la pellicule par ses deux extrémités seulement et dont au moins la partie centrale libre est moins thermorétractable que la feuille de matière plastique (2). 6. Pellicule, suivant la revendication 5, caractérisée en ce que la feuille thermorétractable (2) est en une matière plastique du groupe comprenant les polyoléfines et le chlorure de polyvinyle bi-orienté, et en ce que, au moins la partie centrale libre du tronçon de ruban est constituée, au moins en partie, par un matériau du groupe comprenant les tissus naturels et synthétiques, les polyester, polypropylène, polychlorure de vinyle stabilisé et autres matières plastiques moins thermorétractables que la feuille de matière plastique, le papier kraft et le carton mince, éventuellement renforcés de filaments de verre, de matière plastique, de métal, ou de fibres naturelles ou synthétiques. 7. Colis, comportant au moins une poignée de transport en saillie, caractérisé en ce qu'il est formé d'au moins un article emballé (25a, 25b) suivant le procédé de l'une des revendications 1 à 3.