FR 2594974 A1 19870828 FR 8602957 A 19860227 La présente invention concerne un procédé de contrôle et de surveillance d'une installation de malaxage de béton, en particulier, et l'appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. Elle concerne plus particulièrement un procédé de contrôle et de surveillance de malaxeurs équipés de sondes du type de celles décrites dans le brevet FR-A-2.530.341 de la demanderesse ; ces sondes permettent, en liaison avec un appareil approprié, d'analyser de façon continue, le taux d'humidité du mélange d'agrégats, selon la méthode connue dite de mesure d'impédance du béton frais. Compte-tenu de la rapidité d'exécution du béton frais dans les malaxeurs, parfois inférieure à une minute, la moindre erreur au niveau de l'analyse du taux d'humidité du mélange d'agrégats, provoque une grande perturbation de toute l'installation. Les erreurs resultent, dans la majeure partie des cas, d'incidents a l'intérieur du malaxeur, au niveau des sondes, qui provoquent une dérive temporaire ou permanente du bloc de mesure de l'impédance. Les informations du bloc de mesure sont utilisées par l'appareil auquel il est intégré, pour doser la quantité additionnelle d'eau nécessaire à l'obtention d'un béton programmé selon des recettes préétablies. La détection de l'incident est rendue difficile du fait qu'il se produit à l'intérieur du malaxeur, résultant par exemple du frottement d'une pale de malaxage sur les sondes ou encore d'un encrassement de l'une ou l'autre des sondes ; dans chaque cas ces incidents provoquent un court-circuit entre la sonde et la cuve du malaxeur, qui se traduit par une chute brutale d'impédance.Les causes d'erreurs de dosage peuvent également provenir d'un dérèglement accidentel de l'un des programmes préétablis, ou encore provenir d'un incident au niveau de la commande de la vanne d'alimentation du béton en eau. L'invention a pour objet de faciliter la localisation et l'identification des différentes causes d'erreurs perturbatrices, sans qu'il soit nécessaire de recourir à de grandes manipulations. Pour parvenir à ce résultat, l'invention comprend un ensemble de moyens qui permettent de signaler l'état de fonctionnement ou une quelconque anomalie liée directement au malaxeur et, plus particulièrement, un ensemble de moyens qui permettent de tester la capacité des sondes à fournir des informations précises et fidèles. L'invention consiste également dans la possibilité que comprend l'appareil, de signaler une anomalie sur l'un ou l'autre des multiples programmes préétablis de préparation de béton, ainsi qUe sur les organes du circuit de commande de l'électrovanne de dosage de l'eau additionnelle. Le procédé selon l'invention consiste essentiellement à mettre sous tension le circuit des sondes et du bloc de mesure de l'impédance du béton frais, pour détecter un éventuel passage de courant, lorsque l'appareil est normalement inactif, en position d'attente. Selon une disposition préférentielle de l'invention, le procédé consiste à soumettre le circuit des sondes et le bloc de mesure à une tension sensiblement égale à dix pour cent de la tension normale appliquee lorsque l'appareil de dosage est normalement actif. Toujours selon l'invention, le procédé consiste également à substituer au circuit des sondes, un circuit étalon pour détecter une anomalie au niveau des programmes, ou recettes, de béton, lorsque l'appareil de dosage de l'eau est normalement inactif, en position d'attente. Selon une autre disposition de l'invention, le procédé consiste également à faire varier l'un des programmes, par rapport à la résistance étalon pour mettre en oeuvre les éléments de commande associés à l'électrovanne. Selon l'invention, l'appareil de dosage du taux d'humidité du béton comporte un dispositif commutateur qui permet de maintenir automatiquement sous tension le bloc de mesure et le circuit des sondes, lorsque l'appareil est normalement inactif, en position d'attente. Selon une disposition préférentielle de l'invention, l'appareil comporte une alimentation particulière du bloc de mesure et du circuit des sondes qui fournit une tension correspondant sensiblement à dix pour cent de la tension normale d'alimentation. Selon une autre disposition de l'invention, l'appareil comporte une résistance étalon destinée à se substituer au circuit des sondes au moyen d'un dispositif commutateur. Toujours selon l'invention, le dispositif commutateur du circuit étalon agit simultanément sur le circuit de l'électrovanne de dosage pour l'ouvrir. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante et du schéma annexé donné à titre indicatif et sur lequel ne sont représentés que les organes et éléments faisant partie de l'invention et utiles a sa compréhension. L'appareil de dosage 1 complète ltéquipement de commande et de contrôle des centrales à béton, que cet équipement soit du type à automatisme à relais, à automate programmé ou à ordinateur. L'appareil de dosage 1 complet a pour but de doser le taux d'humidité du béton, dans le malaxeur, par le biais de la méthode de mesure de l'impédance du béton frais. L'appareil de dosage 1 comprend un bloc de mesure 2 chargé d'une part, d'analyser le circuit des sondes 3 et 4 disposées dans le malaxeur, non représenté, et, d'autre part, de commander l'électrovanne 5 qui introduit l'eau dans ledit malaxeur. Les sondes 3 et 4 sont mises sous tension à partir du bloc de mesure L'électrovanne 5 est disposée dans la cuve du malaxeur et elle est asservie au moyen d'un relais 6 commandé par le bloc de mesure 2. L'impédance du béton frais aux bornes des sondes 3 et 4 est analysée par le bloc de mesure 2 et visualisée sur un écran 7. L'analyse de l'impédance du béton s'effectue en relation avec d'autres appareils de l'installation non représentés, et directement par l'appareil de dosage 1, au moyen de potentiometres 8 qui correspondent à différents programmes ou recettes de beton. L'appareil de dosage 1 fonctionne normalement de façon intermittente ; il ne joue un rôle actif qu'à partir du moment ou les agrégats et le ciment ont été introduits dans le malaxeur et jusqu'au moment où, après avoir introduit l'eau additionnelle, le melange s'est stabilisé pendant quelques instants avant la vidange de la cuve. Les opérations de contrôle de l'installation s'effectuent pendant les périodes d'attente, durant lesquelles l'appareil est inactif. L'appareil est sous tension de façon permanente par l'interrupteur général 9 situé en amont du transformateur 10 ; il est rendu opérationnel pour effectuer les opérations normales d'analyse de l'impédance et de dosage de l'eau, par des moyens non représentés ne faisant pas partie de l'invention. Le controle du circuit des.sondes 3 et 4 s'effectue au moyen du commutateur ll qui permet l'alimentation automatique du bloc de mesure 2 et dudit circuit des sondes 3 et 4, lorsque l'appareil est mis en attente, inactif. Le commutateur 11 est représenté en position normale ; il agit en même temps sur l'interrupteur 12 disposé entre le bloc de mesure 2 et le relais 6. L'interrupteur 12 est nécessaire si la tension fournie par le transformateur 10 au bloc de mesure est voisine de la tension normale de fonctionnement dudit bloc de mesure 2. De préférence, le transformateur 10 fournit au bloc de mesure, une tension sensiblement égale à dix pour cent de la tension normalement utilisée, ce qui évite tout déclenchement intempestif du relais 6 si l'interrupteur 12 n'existe pas. Si une anomalie quelconque se produit dans la cuve du malaxeur, telle que l'encrassement des sondes 3 et/ou 4, ou la simple présence de béton frais dans la cuve, on observe sur l'écran 7 une chute d'impédance ; si l'anomalie consiste en un frottement d'une des pales sur les sondes 3 et 4, on observe alors une oscillation de la chute de l'impédance. Le contrôle des programmes pré-établis au moyen des potentiomètres 8 s'effectue à l'aide d'une résistance étalon 13. Cette résistance étalon 13, fixe, ou variable pour correspondre à chacun des programmes, se substitue au circuit des sondes 3 et 4 au moyen du commutateur 14. Ce commutateur 14 agit en même temps sur un commutateur 15 du circuit de l'électrovanne 5 de façon à ouvrir ce circuit pendant le test des programmes. Une tension normale est appliquée au bloc de mesure 2 au moyen de l'interrupteur 12 qui commute le circuit 16 du transformateur 10 et, simulta nément le circuit du relais 6. Chaque programme de béton peut être testé et, dans le même temps on peut tester le bon fonctionnement du relais 6 en simulant, avec les potentiomètres 8, un faible taux d'humidité, ce qui a pour effet de mettre en action le relais 6 qui, normalement, commande l'électrovanne 5. Les résultats de la surveillance ou des tests de contrôle peuvent être communiqués par tous moyens appropriés et même par une alarme lumineuse et/ou sonore. - REVENDICATIONS 1.- Procéde de contrôle et de surveillance d'une installation de préparation de produits du genre béton comprenant notamment un malaxeur et un appareil qui réalise d'une part, la mesure et l'analyse de la variation d'impé dance du béton, au moyen de sondes (3 et 4) disposées dans ledit malaxeur, et, d'autre part, le dosage de l'eau additionnelle au moyen d'une électrovanne asservie (5), caractérisé en ce qu'il consiste, lorsque l'appareil est en position normale d'attente, inactif, a mettre sous tension le bloc de mesure (2) et le circuit d'alimentation des sondes (3 et 4) pour détecter un éventuel passage du courant entre lesdites sondes. 2.- Procédé de contrôle et de surveillance d'une installation de préparation de produits du genre béton, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à soumettre le bloc de mesure (2) et le circuit des sondes (3 et 4) à une tension sensiblement égale à dix pour cent de la tension normalement appliquée. 3.- Procédé de contrôle et de surveillance d'une installation de préparation de produits du genre béton, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à substituer, au circuit des sondes (3 et 4), un circuit étalon avec une résistance (13) permettant de vérifier les programmes, ou recettes, de béton. 4.- Procédé de contrôle et de surveillance d'une installation de préparation de produits du genre béton, selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il consiste, lors du test des programmes, à faire varier les programmes, ou la résistance (13) du circuit étalon, pour mettre en oeuvre et vérifier le fonctionnement du relais (6) d'asservissement de l'électrovanne (5) de dosage de l'eau. 5.- Appareil de dosage du taux d'humidité dans une installation de préparation de produits du genre béton, pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif commutateur (11) permettant la mise sous tension du bloc de mesure (2) et du circuit des sondes (3 et 4) lorsque l'appareil est normalement place en position d'attente, inactif. 6.- Appareil de dosage du taux d'humidité selon la revendication 5, pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte une alimentation particulière du bloc de mesure (2) et du circuit des sondes (3 et 4) correspondant à dix pour cent de l'alimentation normale ; cette alimentation particulière étant mise automatiquement en oeuvre par ledit dispositif commutateur (11). 7.- Appareil de dosage du taux d'humidité selon la revendication 5 pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte une résistance étalon (13) et un dispositif commutateur (14) permettant de substituer le circuit de la résistance étalon au circuit des sondes. 8.- Appareil de dosage du taux d'humidité selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif commutateur (15), sur le circuit de l'électrovanne (5), associe au commutateur (14), pour ouvrir ledit circuit lors du test des programmes de béton.