FR 2591306 A1 19870612 FR 8518173 A 19851209 La présente invention concerne un procédé pour la réalisation d'un réseau fixe de transport de fluide dans un bâtiment, à partir de canalisations qui sont supportées et fixées aux parois du bâtiment par des éléments de support et de maintien. La présente invention concerne également un dispostif de guidage et de maintien pour la réalisation d'un tel réseau, ainsi qu'un réseau utilisant le dispositif de guidage et de maintien de la présente invention. L'invention trouve son application dans le domaine des travaux d'équipement du bâtiment, notamment pour la réalisation des circuits de chauffage central , des réseaux de distribution d'eau froide ou d'eau chaude, des circuits de climatisation, des réseaux de distribution de fluides gazeux, par exemple de l'oxygène et des gaz anesthésiants dans les h8pitaux et cliniques, ou de l'air comprimé dans les ateliers d'usine, etc. Etant données la configuration des bâtiments et la présence d'obstacles divers, les réseaux de distribution fixes et apparents (canalisations ni encastrées, ni enterrées) sont en général relativement longs et comprennent de nombreux changements de direction. La technique antérieure de réalisation des réseaux de distribution de fluide liquide ou gazeux est basée sur l'utilisation de tubes rigides et relativement courts, ne dépassant pas en général quelques mètres, en fer, en cuivre, en aluminium ou en matière plastique.Leur mise en oeuvre fait appel à des opérations longues et délicates: prises de mesures, pose d'ur. grand nombre d'élements espacés de support et de maintien OUI doivent être en général alignés de manière relativement prlcisee er souven avec ini pente prédéterminée. cintrages des tuyeux, jonctions des tuyaux par soudures, ar collets battus, par filetages et manchons filetés, ajustages,etc. Ces opérations doivent être exécutées par des personnes qualifiées à l'aide d'outils spécialisés, et elles sont donc relativement coûteuses. En outre, les réseaux fixes et apparents de distribution de fluide sont souvent inesthétiques, ne sont pas à l'abri des chocs mécaniques et entraînent des pertes thermiques dans le cas où ils transportent un fluide chaud. Depuis longtemps déjà il est connu de dissimuler des réseaux de distribution de fluide par des coffrages ou des gaines, en bois ou en matière plastique. Toutefois, les coffrages ou les gaines connus n'ont habituellement que des fonctions d'habillage, de protection contre les chocs mécaniques et éventuellement d'isolation thermique. La présente invention a donc pour but de faciliter la réalisation d'un réseau fixe et apparent de transport de fluide dans un bâtiment, de telle-façon qu'il puisse être réalisé rapidement par des personnes non qualifiées et pratiquement sans outillage spécialisé. La présente invention a également pour but de fournir un dispositif de guidage et de maintien pour la réalisation d'un tel réseau. A cet effet, le procédé de la présente invention est caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser, à titre de canalisation, des tuyaux souples et, à titre d'élément de support et de maintien, des éléments préfabriqués de coffrage aptes à guider les tuyaux souples et à les maintenir au moins en des endroits qui ne sont pas espacés longitudinalement de plus d'une distance prédéterminée, lesdits éléments préfabriqués comprenant des éléments de fond et des éléments de couvercle pouvant être fixés de manière détachable aux éléments de fond, et en ce qu'il consiste à disposer et à fixer les éléments de fond aux parois du bâtiment suivant un trajet prédéterminé du réseau à réaliser, à placer les tuyaux souples en regard des éléments de fond ainsi fixés, et à maintenir lesdits tuyaux souples contre lesdits éléments de fond en fixant à ceux-ci les éléments de couvercle. Le dispositif de guidage et de maintien utilisé dans le procédé de la présente invention est caractérisé en ce qu'il est constitué par des éléments préfabriqués de coffrage comprenant des éléments de fond pouvant être fixés aux parois d'un bâtiment et des éléments de couvercle pouvant être fixés de manière détachable aux éléments de fond, et en ce que, une fois assemblés, les éléments de fond et les éléments de couvercle définissent au moins un passage allongé, qui peut recevoir au moins un tuyau souple et qui a, au moins en des endroits qui ne sont pas espacés- longitudinalement de plus d'une distance prédéterminée, une section transversale dans laquelle peut être inscrit au moins un cercle ayant un diamètre prédéterminé correspondant à un diamètre extérieur prédéterminé des tuyaux souples, ledit cercle ayant au moins deux points de contact avec ladite section transversale. Grâce à leur souplesse naturelle, les tuyaux souples utilisés dans le procédé de la présente invention permettent d'effectuer manuellement, sans façonnage particulier et sans risque d'écrasement, des changements de direction suivant un rayon de courbure légèrement supérieur ou égal au rayon minimal de courbure des tuyaux souples, ce rayon minimal étant d'environ 2,5 à 3 fois le diamètre extérieur des tuyaux. En outre, les tuyaux souples sont disponibles dans le commerce en grandes longueurs, par exemple sous forme de couronnes, de sorte qu'il est possible de constituer avec eux des longues portions de réseau, d'un seul tenant, sans recourir à des opérations de jonction.Les rares opérations de jonction, les dérivations et les changements de direction à angles vifs peuvent être -réalisés par l'intermédiaire de courts raccords métalliques droits, en T, en Y ou coudés à 900, sur lesquels les extrémités des tuyaux souples sont fixées sans soudure, par exemple par sertissage au moyen d'une presse ou d'une pince à sertir, ou plus simplement encore par des colliers de serrage, par exemple des colliers du type "SERFLEX", ne nécessitant qu'un simple tournevis. En plus de leurs fonctions usuelles d'habillage, de protection contre les chocs mécaniques et éventuellement d'isolation thermique, les éléments préfabriqués de coffrage utilisés dans le procédé de la présente invention ont donc des fonctions de support, de maintien et de guidage pour empêcher ou maintenir dans des limites acceptables les sinuosités des tuyaux souples qui,autrement,seraient source de points hauts et de points bas qui gêneraient le dégazage et la purge des portions de réseau d'allure horizontale, et qui seraient source de pertes de charge dans le fluide véhiculé. Le guidage des tuyaux souples peut être effectué sur toute la longueur desdits tuyaux ou en des endroits qui ne sont pas espacés longitudinalement de plus d'une distance prédéterminée.Suivant le type de réseau à réaliser et suivant les portions de réseau (horizontales ou verticales) le guidage des tuyaux souples peut être assuré de façon plus ou moins stricte comme on le verra plus loin. Bien entendu, pour pouvoir assurer leur fonction de guidage, les éléments préfabriqués de coffrage utilisés dans le procédé de la présente invention doivent avoir des formes et des dimensions adaptées aux différents diamètres extérieurs et au nombre des tuyaux souples qu'ils sont destinés à contenir Toutefois, comme on le verra plus loin, afin d'éviter d'avoir à prévoir un grand nombre d'éléments préfabriqués de coffrage ayant des sections transversales de formes et de dimensions différentes selon le nombre et les diamètres extérieurs des tuyaux souples utilisés, il peut être avantageux de prévoir seulement un petit nombre de formes et de dimensions différentes des sections transversales des éléments préfabriqués de coffrage correspondant à des nombres prédéterminés et à des diamètres extérieurs prédéterminés de tuyaux souples. Ainsi, pour les tuyaux souples ayant lesdits diamètres prédéterminés , le guidage pourra etre assuré directement par les éléments préfabriqués de coffrage, tandis que pour les tuyaux souples ayant un diamètre extérieur compris entre deux diamètres prédéterminés ou inférieurs au plus petit diamètre prédéterminé, le guidage pourra être assuré, en combinaison avec lesdits éléments préfabriqués de coffrage, par l'intermédiaire d'éléments préfabriqués de calage pouvant être installés de manière très simple comme on le verra plus loin. On décrira maintenant, à titre d'exemple purement-indica- tif et nullement limitatif, une forme préférée d'exécution de la présente invention en faisant référence aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une vue de face montrant une partie d'un élément de fond droit faisant partie du dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1. La f#igure 3 est une vue semblable à la figure 1 montrant un élément de fond droit cintrable. Les figures 4 et 5 sont des vues en coupe suivant les lignesIV-IV et V-V, respectivement , de la figure 3. La figure 6 est une vue en élévation latérale montrant l'élément de fond de la figure 3 après cintrage. La figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne Vil-Vil de la figure 6. La figure 8 est une vue en élévation de face montrant un élément de fond cintré faisant partie du dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. La figure 9 est une vue en élévation latérale de l'élément de la figure 8. La figure 10 est une vue en élévation de face montrant une partie d'un élément de couvercle droit du dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. Les figures ll et 12 sont des vues en coupe suivant les lignes XI-XI et XII-XII de la figure 10. La figure 13 est une vue en élévation de face montrant une partie d'un élément de couvercle droit cintrable faisant partie du dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. Les figures 14 et 15 sont des vues en coupe suivant les lignes XIV-XIV et XV-XV de la figure 13. La figure 16 est une vue en élévation de face montrant un élément droit de jonction de couvercle faisant partie du dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. La figure 17 est une vue en coupe suivant la lign#e XVII-XVII de la figure 16. Les figures 18 et 19 sont des vues en élévation de face et latérale, respectivement, montrant un éiément cintré de jonction de couvercle faisant partie du dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. Les figures 20 et 21 sont des vues en élévation latérale et de face, respectivement, montrant un autre élément cintré de jonction de couvercle. les figures 22 et 23 sont des vues en élévation latérale et arrière, respectivement, montrant un élément coudé de jonc tison de couvercle faisant partie du dispositif de maintien et ce guidage de la présente invention. Les figures 24 et 25 sont des vues en élévation de face et latérale, respectivement, montrant un autre élément coudé de jonction de couvercle. Les figures 26 et 27 sont des vues en élévation latérale et de face, respectivement, montrant encore un autre élément coudé de jonction de couvercle. La figure 28 est une vue en élévation de face montrant un élément d'extrémité de couvercle faisant partie du dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. La figure 29 est une vue en coupe suivant la ligne XXIX-XXTX de la figure 28. La figure 30 est une vue en élévation de face d'un élément de jonction de couvercle en T, faisant partie du dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. La figure 31 est une vue en coupe suivant la ligne XXXI-XXXI de la figure 30. La figure 32 est une vue en coupe suivant la ligne A-A des figures 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28 et 30. La figure 33 montre une section des éléments des figures 16, 18 et 20 suivant la ligne B-B. La figure 34 montre une section des éléments des figures 22, 24, 26, 28 et 30, suivant la ligne C-C. La figure 35 est une vue en coupe transversale montrant un unique tuyau souple maintenu par un élément de couvercle droit rigide des figures 10-12. La figure 36 est une vue semblable à la figure 35, mais dans le cas de deux tuyaux souples avec un élément de séparation entre eux. La figure 37 est une vue en coupe transversale montrant un unique tuyau souple maintenu par un élément de couvercle cintrable des figures 13-15. La figure 38 est une vue semblable à la figure 37, mais dans le cas de deux tuyaux souples avec un élément de séparation entre eux. La figure 39 est une vue en coupe longitudinale montrant un élément droit de jonction de couvercle des figures 16 et 17 entre un élément de couvercle droit des figures 10-12 et un élément de couvercle cintrable des figures 13-15. Les fiçures 40 41, 4? et 4 3 sont- coupe transversale suivant les lignes D-D, E-E, F-F et G-G de la figu re 39. La figure 44 est une vue en bout d'un élément de calage utilisable avec le dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. La figure 45 est une vue en coupe suivant la li-gne H-H de la figure 44. La figure 46 montre un autre élément de calage utilisable avec le dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. La figure 47 est une vue en coupe suivant la ligne J-J de la figure 46. La figure 48 montre encore un autre élément de calage utilisable avec le dispositif de maintien et de guidage de l'a présente invention. La figure 49 est une vue en coupe suivant la ligne K-K de la figure 48. Les figures 50 à 54 s#ont des vues en coupe transversale montrant comment les éléments de calage des figures 44, 46 et 48 peuvent être utilisés pour maintenir un tuyau souple en combinaison avec les éléments de fond et de couvercle du dispositif de maintien et de guidage de la présente invention. Les éléments préfabriqués de coffrage utilisés comme dispositif de maintien et de guidage pour la mise en oeuvre du procédé de la présente invention comprennent des éléments droits de fond 1 (figures 1 et 2, seule une petite longueur des éléments 1 est montrée dans la figure 1, chaque élément pouvant avoir une longueur de plusieurs mètres) et des éléments courbes de fond 2 (figures 8 et 9). Comme montré, chacun des éléments de fond 1 et 2 comprend une plaque de fond 3 de forme allongée, droite ou courbe, respectivement, et deux rebords longitudinaux 4. La plaque de fond 3 comporte une série de trous circulaires Sa et/ou oblongs 5b pouvant recevoir des éléments d'ancrage tels que vis et chevilles, clous, agrafes, permettant de fixer les éléments de fond 1 et 2 contre une paroi (mur ou plafond) d'un bâtiment.La plaque de fond 3 peut être légèrement incurvée transversalement1- -sa-concavité étant tournée vers la paroi du bâtiment, afin de présenter une certaine élasticité et assurer ainsi un meilleur contact entre la plaque de fond 3 et la paroi du bâtiment lorsJ'elle est fixée contre ladite paroi.De préférence, chacun des deux rebords 4 a, en coupe transversale, une forme en S ou en Z, c'est-à-dire la forme d'un double crochet, l'un orienté vers l'extérieur, l'autre orienté vers l'intérieur, les crochets extérieurs permettant la fixation d'éléments de couvercle comme on le verra plus loin et les crochets intérieurs permettant la fixation d'éléments de calage comme on le verra également plus loin. La plaque de fond 3 des éléments courbes de fond 2 est sensiblement plane et s'étend en arc de cercle sur 900, avec un rayon de courbure moyen prédéterminé R (figure 8), qui est au moins égal au rayon minimal de cintrage des tuyaux souples utilisés, et elle se termine, à chaque extrémité, par une courte partie droite 2a, qui peut être éventuellement omise. A titre de tuyaux souples, on peut par exemple utiliser des tuyaux vendus dans le commerce sous la dénommination "EUROFLEX". Les tuyaux "EUROFLEX" sont essentiellement constitués par un tube intérieur en une matière élastomère, revêtu extérieurement d'une tresse en acier inoxydable. Ils sont disponibles avec des diamètres intérieur /extérieur compris entre 8mm/12mm et 40mm/53mm, et en couronnes de longueur comprise entre lOm et 50m suivant leur diamètre. Ils ont une bonne tenue en température (1100C en service continu), ils acceptent une pression de service de 6 à 30 bars (1 bar 105 Pa) suivant leur diamètre, et ils ont un rayon minimal de courbure, mesuré jusqu'à leur axe longitudinal, qui est égal à 2,5 fois leur diamètre extérieur. Bien entendu, il est également possible d'utiliser d'autres types de tuyaux souples,par exemple des tuyaux à une ou plusieurs couches de-matière élastomère, armés ou En En plus des éléments droits de fond 1 de la figure l ou à la place de ceux-ci, il est également prévu des éléments droits de fond 6 (figures 3 à 7) qui peuvent être cintrés. Les éléments de fond droits cintrables 6 se distinguent des éléments de fond droits et rigides 1 de la figure 1, en ce que leurs rebords longitudinaux 4 comportent, à intervalles réguliers, des encoches 7 s'étendant jusqu'à la plaque de fond 3 des éléments de fond 6. Ainsi, les éléments 6 peuvent être cintrés autour d'un axe 8 parallèle au plan de leur plaque de fond 3 et orthogonal à leur axe longitudinal, comme montré dans les figures 6 et 7. Les éléments de fond 1, 2 et 6 sont fabriqués en plusieurs largeurs selon le nombre et le diamètre extérieur des tuyaux souples à maintenir et à guider. Ils peuvent être par exemple réalisés en tôle d'acier galvanisé emboutie (éléments 1,2 et 6) et découpée (éléments 6). Toutefois, les éléments -1, 2 et 6 pourraient également être réalisés en matière plastique moulée. ils peuvent être fabriqués en diverses longueurs, par exemple 2m, 3m, 4m, pour les éléments 1 et en rouleau de 10m à 50m, suivant leur largeur, pour les éléments 6. Leur épaisseur peut être par exemple comprise entre 0,Smmetl,Smm suivant leur largeur. Les éléments préfabriqués de coffrage de la présente invention comprennent en outre des éléments de couvercle (figure 10 à 34) en forme de canal,pouvant être fixés de manière déta-' chable aux éléments de fond 1, 2 et 6. Les éléments- de couvercle comportent, le long de leurs bords longitudinaux, des crochets 9 orientés vers l'intérieur et pouvant se fixer par encliquetage élastique aux rebords 4 en forme de crochet des éléments de fond comme montré dans les figures 35-38, 40-43, 50-54. Les éléments de couvercle comprennent des éléments li (figures 10 à 12, seule une petite longueur des éléments Il est montrée dans les figures PO et 11, chaque élément pouvant avoir une longueur de plusieurs mètres), qui sont droits et rigides Chaque élément Il comporte, dans la région du fond de son canal, deux nervures longitudinales 12, espacées latéralement, qui s'étendent de préférence sur toute la longueur de l'élément ll et qui sont aptes à maintenir et à guider un tuyau souple 13 contre un élément de fond l y associé, soit par contact direct comme montré dans les figures 35 et 36, soit par l'intermédiaire zun élément de calage comme cela sera expliqué plus loin en faisant référence aux figures 50 à 52.Chacun des deux crochets des Céments ll se présente sous la forme d'une lèvre qui est dirigée vers l'intérieur du canal et qui s'étend de manière continue sur toute la longueur du bord longitudinal de l'élément 11. Les éléments de couvercle comprennent en outre des éléments droits 14 (figures 13 à 15) qui peuvent être cintrés autour de l'axe 8 déjà mentionné (figure 6), pour pouvoir s'adapter à la courbure des éléments cintrables de fond 6 après qu'ils ont été cintrés, et également autour d'un autre axe 15, perpendiculaire à la plaque de fond 3 des éléments courbes de fond 2 (figure 8), pour pouvoir s'adapter à la courbure desdits éléments 2. Comme montré dans les figures 13 à 15, les éléments cintrables de couvercle 14 peuvent avoir par exemple une paroi qui a, en coupe longitudinale, une forme ondulée ou similaire, de manière à constituer une sorte de soufflet. Les ondulations 16 de la paroi de l'élément 14 peuvent avoir une forme d'onde rectangulaire comme montré dans la figure 14, ou une forme d'onde sinusoidale ou en dent de scie.Les éléments 14 ne comportent pas de nervures longitudinales 12, mais leur profil transversal intérieur, à l'endroit de la partie la plus intérieure de chaque ondulation, a une forme en arc de cercle ayant un rayon prédéterminé correspondant à un diamètre extérieur prédéterminé à des tuyaux souples. Ledit rayon est choisilé- gèrement plus grand que la moitié dudit diamètre prédéterminé,pour tenir compte notamment des tolérances de fabrication des tuyaux souples, tout en assurant néanmoins un guidage satisfaisant desdits tuyaux.De préférence, le jeu radial entre un tuyau 13 et le profil intérieur d'un élément 14 ne devra pas dépasser 0,1 à 0,25 fois ledit diamètre extérieur prêdéterminé. Les 6 ments 14 ont, à l'endroit de la partie la plus extérieure des ondulations, un profil transversal extérieur identique à celui des éléments 11. Comme les éléments 11, les éléments 14 comportent des crochets 9, au moins à intervalles réguliers le long de leurs bords longitudinaux, permettant leur fixation de manière détachable aux rebords longitudinaux 4 des éléments de fond l, 2 et 6. Bien que cela ne soit pas représenté, les éléments 14 peuvent être éventuellement revêtus d'une gaine extérieure élastiquement déformable, par exemple une pellicule de matière élastomère, dissimulant les ondulations 16. A titre de variante, les éléments cintrables de couvercle peuvent être réalisés en une matière élastomère, de préférence armée de fibres ou de tissus métalliques ou de fibres. Les éléments de couvercle comprennent en outre des éléments de jonction (figures 16 à 27 et 30,31). Chaque élément de jonction comporte, à chacune de ses extrémités, une partie 17 voir aussi la figure 32) qui est dépourvue de crochet 9 et qui a, en coupe transversale, un profil intérieur qui épouse le profil transversal extérieur des éléments de couvercle droits 11 et 14. Chaque partie 17 est droite et a une courte longueur de quelques centimètres, par exemple 2cm. En service, les parties 17 des éléments de jonction recouvrent étroitement les extrémités des éléments de couvercle droits 11 ou 14 comme montré dans les figures 39, 40 et 43.Les parties 17 des elé- ments de jonction permettent de dissimuler les défauts de coupe des éléments de couvercle 11 et 14 et elles permettent également la libre dilatation desdits éléments il et 14 dans le sens longitudinal. Comme les éléments de couvercle 11 et 14, les éléments de jonction sont pourvus, excepté dans leurs parties 17, de crochets 9 permettant leur fixation aux éléments de fond 1, 2 et 6. Les éléments de jonction comprennent des éléments droits de jonction 18 (figures 16, 17 et 39), des éléments de jonction 19 (figures 18 et 19) qui sont cintrés autour de l'axe 15 déjà mentionné (figure 8) et qui ont un rayon de courbure moyen R égal à celui des éléments de fond 2 de la figure 8, auxquels ils peuvent être fixés par encliquetage élastique, et des éléments de jonction 21 (figures 20 et 21) qui sont cintrés autour de l'axe 8 déjà mentionné (figure 6) et qui ont un rayon de courbure moyen prédéterminé, qui est de préférence égal au rayon de courbure moyen R des éléments 19, mais qui pourrait en être différent. Dans la pratique, la plaque de fond 3 des éléments cintrables de fond 6 (figures3 à 7) pourra être cintrée manuellement en utilisant un gabarit ayant une courbure correspondant à celle des deux bords arqués 22 de l'élément de jonction 21 des figures 20 et 21. Comme pour les éléments de couvercle Il, les crochets 9 des éléments de jonction 18, 19 et 21 se présentent sous la forme de lèvres qui -s'étendent de manie continue le long des bords du canal desdits éléments, sauf dans leurs parties d'extrémité 17. De même, les éléments de jonction 18, 19 et 21 comportent, dans la région du fond de leur canal , deux nervures 12, latéralement espacées, qui s'étendent sur toute la longueur du canal sauf dans les parties d'extrémité 17.Autrement dit, entre les parties d'extrémité 17, les éléments de jonction 18, 19 et 21 ont une section transversale (figure 33) dont le profil intérieur est identique à celui des éléments de couvercle ll (figure 12). Les éléments de jonction comprennent en outre des éléments 23 (figures 22 et 23) qui sont coudés à 900 et dont le canal est ouvert vers l'intérieur de l'angle de 90 ; des éléments 24 (figures 24 et 25) qui sont coudés à 900 autour d'un axe perpendiculaire au plan de la plaque de fond 3 des éléments droits de fond 1; des éléments 25 (figures 26 et 27) qui sont coudés à 900 et dont le canal est ouvert vers l'extérieur de l'angle de 900; et des éléments 26 en forme T (figures 30 et 31). Les éléments 23 sont destinés à être fixés à deux éléments droits de fond 1 dont les plaques de fond 3 forment un angle dièdre de 900 et sont ellesmêmes fixées à deux parois d'un bâtiment formant entre elles un angle dièdre extérieur de 2700.Les éléments 24 sont destinés à être fixés à deux éléments droits de fond 1 qui sont eux-mêmes fixés à une même paroi plane d'un bâtiment et dont les axes longitudinaux font entre eux un angle de 900. Les éléments 25 sont destinés à être fixés à deux éléments droits de fond 1, dont les plaques de fond 3 font entre elles un angle dièdre de 900 et sont elles-mêmes fixées à deux parois d'un bâtiment faisant entre elles un angle dièdre intérieur de 900. Les éléments 26 sont destinés à être fixés à trois éléments droits de fond 1, qui sont eùx-mêmes fixés à une même paroi plane d'un bâtiment, les axes longitudinaux de deux des éléments 1 étant alignés et l'axe longitudinal du troisième élément 1 étant perpendiculaire aux deux autres. Chacune des deux branches de chacun des éléments coudés 23, 24 et 25 et chacune des trois branches de l'élément 26 en T comporte, comme les éléments 18,19 et 21, deux lèvres en forme de Crochet 9, qui s'étendent le long des bords du canal, sauf ans les parties d'extrémité 17 et de préférence aussi sauf dans la zone du coude des éléments 23, 24 et 25 et dans la zone de jonction des trois branches de l'élément 26, ces zones étant en outre élargies intérieurement pour pouvoir recevoir des organes de raccordement des tuyaux soui)les. Chacune des branches des éléments 23, 24, 25 et 2C ne comporte pas de nervure 12 et a, dans a partie pourvue des lèvres en forme de crochet 9, une rection transversale qui a la forme montrée dans la figure 34. Enfin, les éléments de couvercle comprennent en outre de éléments d'extrémité 27, qui ont une extrémité fermée 28 et, à leur autre extrémité, une partie 17 identique à celle des éléments de jonction 18,19,21,23, 24, 25 et 26. En outre, chaque élément d'extrémité 27 comporte des lèvres en forme de crochet 9 le long d'une partie des bords de son canal, sauf dans sa partie d'extrémité 17 et sauf dans la zone de son extrémité fermée 28 qui a par exemple la forme d'une portion de sphère. Les éléments 11, 14, 18, 19, 21, 23, 24, 25, 26 et 27 sont de préférence réalieies en matière plastique,p#r exemple en o- rure de polyvinyle, qui a une tenue en température de + 100 C en service continu et un coefficient de dilation thermique de 7.10-5m/m K, valeurs qui conviennent par exemple pour la rda- lisation d'un circuit de chauffage central ou un circuit de distribution d'eau chaude sanitaire. Les éléments il peuvent etre par exemple réalisés par extrusion, avec une épaisseur de paroi de 1,5 mm à 3 mm suivant leur largeur, et découpés par exemple en longueurs de 2 m et 3 m .Les éléments 14 sont réalises par moulage, avec une épaisseur de paroi de 0,3 à 0,5 et avec une hauteur d'ondulation crête à crête de 3 à 4,5 mm suivant leur largeur. Les éléments 14 peuvent être par exemple livrés en couronnes de~10 m à 50 m . Les éléments 18, 19, 21, 23, 24, 2', 26 et 27 sont fabriqués par moulage. La largeur du canal des éléments 11, 14, 18, 19, 21, 23, 24, 25 26 et 27 correspond bien entendu à celle des éléments 9P tond 1, 2 et , cette largeur, ainsi que la profondeur du anal ~lesdits éléments dépendant bien entendu du nombre ( en général 1 ou 2) et du diamètre extérieur des tuyaux souples a maintenir et à guider. Les figures 35 et 37 montrent des liements de fond 1 et des éléments de couvercle Il et 14, respectivement qji 'ont dimensiennés pour maintenir et guider unic#ue tuyau souple 13 ayant un diamètre extérieur prédéter miné.Les figures 36 et 5 montrent des éléments de fond 1' et des éléments de couvercle ll' et 14', respectivement, qui sont dimensionnés pour maintenir et guider deux tuyaux souples 13 ayant ledit diamètre extérieur prédéterminé. Bien entendu, bien que cela ne soit pas représenté sur les dessins, des éléments de jonction semblables aux éléments 18, 19, 21, 23, 24, 25, 26 et 27 et ayant une section transversale dont la forme et les dimensions correspondent à celles des éléments de couvercle Il' et 14' des figures 36 et 38 sont également prévus Comme montré dans les figures 36 et 38, un élément de séparation 29 est interposé entre les deux tuyaux souples 13 pour les séparer, tout en les maintenant et en les guidant en coopération avec les éléments de fond 1' et les éléments de couvercle 11' ou 14'.L'élément de séparation 29 peut être par exemple constitué par une bande de matériau souple, par exemple en caoutchouc ou en une mousse de polyéthylène réticulé à cellules fermées. Selon le diamètre extérieur des tuyaux souples 13, il est prévu des bandes 29 de diverses largeurs, par exemple 20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm et 60 mmm, et de diverses épaisseurs, par exemple 5 mm, 10 mm, et 15 mm. A titre de variante, l'élément de séparation 29 peut être constitué par une cloison interne longitudi- nal, qui est formée d'une seule pièce avec l'élément de couvercle ll' ou avec l'élément de fond 1', de manière à former deux passages séparés, un pour chaque tuyau 13. Lorsque les deux tuyaux 13 véhiculent des fluides à des températures différentes, l'élément de séparation 29 est de préférence réalisé en une matière thermiquement isolante afin de réduire les transferts de chaleur entre les deux tuyaux 13. Pour les tuyaux ayant un diamètre extérieur plus petit que le diamètre prédéterminé correspondant aux dimensions de la section transversale du canal des éléments de couvercle, on utilise des éléments de calage, qui sont disposés à intervalles le long des tuyaux souples et qui coopèrent avec les éléments de couvercle et les éléments de fond pour maintenir et guider lesdits tuyaux. Afin d'assurer un guidage convenable des tuyaux souples, c'est-à-dire afin d'éviter la formation de sinuosités qui seraient source de pertes de charge et de points hauts et de points bas qui gêneraient le dégazage et la purge dans les portions d'allure horizontale du réseau de transport de fluide, les éléments de calage doivent être espacés longitudinalement d'une distance inférieure ou égale à une distance prédéterminée au moins dans lesdites portions d'allure horizontale du réseau de transport de fluide.La valeur de cette distance prédéterminée dépend de la souplesse du matériau constitutif des tuyaux, de leur diamètre extérieur et de l'allure, horizontale ou verticale, des portions concernées du réseau de transport de fluide. Plus la souplesse des tuyaux est grande, plus ladite distance prédéterminée devra être petite; plus le diamètre extérieur des tuyaux souples est grand, plus ladite distance prédéterminée pourra être grande; et enfin, dans les portions d'allure horizontale du réseau de transport de fluide, ladite distance prédéterminée devra être plus petite que dans les portions d'allure verticale dudit réseau, où le guidage des tuyaux souples pourra être moins strict . De préférence, dans les portions d'allure horizontale du réseau de transport de fluide, ladite distance prédéterminée sera au maximum égale à 50 fois le diamètre extérieur des tuyaux souples. Les figures 44 à 49 montrent trois sortes d'éléments de calage susceptibles d'être utilisés pour la mise en oeuvre de la présente invention. Les figures 44 et 45 montrent un premier élément de calage 31 ayant la forme d'une portion d'anneau,qui s'étend angulairement sur environ 2700 et qui est pourvue d'une base 32 pouvant se fixer par encliquetage élastique dans les crochets formés par les rebords 4 des éléments de fond 1 (ou 2 ou 6) comme montré dans les figures 50 et 53. L'élément de calage 31 peut être en une matière plastique et il peut être fabriqué par moulage ou par extrusion et découpage à la longueur désirée. Les deux branches 33 de l'élément 31 sont flexibles pour permettre l'insertion d'un tuyau souple entre elles. De préférence, les deux branches 33 sont dimensionnéesetjou les deux nervures 12 des éléments de couvercle tels que les éléments 11 sont positionnées de telle façon que les nervures 12 viennent prendre appui sur les branches 33, respectivement, lorsque les éléments de couvercle sont fixés aux éléments de fond, comme montré sur la figure 50. On notera que, pour permettre la fixation des éléments de calage 31 aux éléments de fond tels que les éléments 1' (figure 36), ceux-ci peuvent être pourvus à intervalles réguliers, le long de leur partie médiane, de languettes 34 formées par emboutissage dans leur plaque de fond 3' comme montré dans la figure 36. Les figures 46 et 47 montrent un second élément de calage 35, qui se présente sous la forme d'une bague ou d'un manchon, en une matière flexible, qui est fendu longitudinalement pour pouvoir être placé autour d'un tuyau souple, comme montré dans les figures 51 et 54. Les figures 48 et 49 montrent un troisième élément de calage 36 comportant deux branches 37 disposées en V et, à la jonction des deux branches 37, une partie 38 pouvant se fixer par encliquetage élastique entre les nervures 12 des éléments de couvercle tels que les éléments 11, comme montré sur la figure 52. En service, les deux branches 37 prennent élastiquement appui sur le tuyau souple 13 pour le maintenir contre la plaque de fond 3 de l'élément de fond 1. De préférence, les branches 37 de l'élément de calage 36 sont suffisamment flexibles pour pouvoir s'adapter à des tuyaux souples de différents diamètres. On notera que les nervures 12 des éléments de couvercle tels que les éléments 11 peuvent être espacées transversalement d'une distance identique à celle des deux rebords longitudinaux 4(ou d'un rebord longitudinal 4 et d'une languette 34), et que les parties 32 et 38 des éléments de calage 31 et 36, respectivement, peuvent avoir une dimension transversale correspondant à l'espacement des rebords longitudinaux 4 et des nervures 12, de telle façon que les éléments de calage 31 et 36 puissent être fixés par encliquetage élastique indifféremment entre les nervures 12 ou entre deux rebords longitudinaux 4 ou entre un rebord longitudinal 4 et une languette 34. Pour la réalisation d'un réseau de transport de fluide, les éléments de fond 1, 2 et 6 sont fixés aux parois du bâtiment devant être équipé dudit réseau, le long du trajet du réseau à réaliser. Ensuite, les tuyaux souples sont déroulés le long dudit trajet et, au fur et à mesure de leur déroulement, ils sont maintenus contre les éléments de fond 1, 2 ou 6 et guidés au moyen des éléments de couvercle, directement ou par l'intermédiaire des éléments de calage 31, 35 ou 36. Etant donne qu'on utilise des tuyaux souples, ceux-ci peuvent être courbés manuellement sans effort et sans outillage particulier aux endroits où le trajet du réseau change de direction. En outre, étant donné que les tuyaux souples sont disponibles en grandes longueurs , le nombre des jonctions à effectuer est réduit au minimum. Il se limite pratiquement aux dérivations, aux endroits où on ne peut éviter d'avoir des changements de direction en angle vif, et aux raccordements des tuyaux aux appareils utilisateurs. Il va de soi que les formes d'exécution des éléments préfabriqués qui ont été décrits ci-dessus pour la mise en oeuvre de la présente invention, ont été données à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être facilement apportées par l'homme de l'art sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. Notamment, au lieu d'avoir des éléments de fond sensiblement plat et des éléments de couvercle en forme de canal, on pourrait avoir une disposition inverse, c'est-à-dire que les éléments de fond pourraient avoir une forme de canal et les éléments de couvercle pourraient avoir une forme sensiblement plane. - REVENDICATIONS 1.- Procédé pour la réalisation d'un réseau fixe de transport de fluide dans un bâtiment, à partir de canalisations qui sont supportées et fixées aux parois du bâtiment par des éléments de support et de maintien, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser, à titre de canalisation, des tuyaux souples (13) et, à titre d'élément de support et de maintien, des éléments préfabriqués de coffrage (1, 2, 6, Il, 14, 18, 19, 21, 23-27), aptes à guider les tuyaux souples et à les maintenir au moins en des endroits qui ne sont pas espacés longitudinalement de plus d'une distance prédéterminée, lesdits éléments préfabriqués comprenant des éléments de fond (1, 2, 6) et des éléments de couvercle (11, 14, 18, 19, 21, 23-27) pouvant être fixés de manière détachable aux éléments de fond, et en ce qu'il consiste à disposer et à fixer les éléments de fond aux parois du bâtiment suivant un trajet prédéterminé du réseau à réaliser, à placer les tuyaux souples en regard des éléments de fond ainsi fixés, et à maintenir lesdits tuyaux souples contre lesdits éléments de fond en fixant à ceux-ci les éléments de couvercle. 2.- Dispositif de guidage et de maintien pour la réalisation d'un réseau fixe de transport de fluide par tuyaux souples, caractérisé en ce qu'il est constitué par des éléments préfabriqués de coffrage(l, 2, 6, 11, 14r 18, 19, 21, 23-27) comprenant des éléments de fond (1, 2, 6) pouvant être fixés aux parois d'un bâtiment et des éléments de couvercle (11, 14, 18, 19, 21, 23-27) pouvant être fixés de manière détachable aux éléments ce fond, et en ce que , une fois assemblés,les éléments de fond et les éléments de couvercle définissent au moins un passage allongé pour au moins un tuyau souple (13), qui a, au moins en des endroits qui ne sont pas espacés longitudinalement de plus d'une distance prédéterminée, une section transversale dans laquelle peut être inscrit au moins un cercle ayant un diamètre prédéterminé correspondant à un diamètre extérieur prédéterminé des tuyaux souples, ledit cercle ayant au moins deux points de contact avec ladite section transversale. 3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque élément de fond (1,2,6) comprend une plaque de fond (3) de forme allongée , pourvue de deux rebords longitudinaux ( 4), et en ce que chaque élément de couvercle (11, 14, 18, 19, 21, 23-27) a la forme d'un canal. 4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les rebords longitudinaux (4) des éléments de fond (1,2,6) ont, en coupe transversale, la forme d'un crochet orienté vers l'extérieur, et en ce que les éléments de couvercle (11, 14, 18, 19, 21, 23-27 > en forme de canal ont, le long de leurs bords longitudinaux, des crochets (9) orientés vers l'in térieur et pouvant se fixer par encliquetage élastique aux rebords (4) en forme de crochet des éléments de fond. 5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les éléments de fond (1,2,6) comprennent des éléments droits de fond (1,6) et des éléments courbes de fond (2) ayant un rayon de courbure moyen prédéterminé R au moins égal au rayon minimal de cintrage des tuyaux souples (13). 6.- Dispositif selon les revendications 3 et 5, caractérisé en ce que les éléments droits de fond (6) sont cintrables autour d'un axe (8) parallèle au plan de leur plaque de fond (3) et orthogonal à leur axe longitudinal, leurs rebords longitudinaux (4) comportant à intervalles réguliers des encoches (7) s'étendant jusqu'à la plaque de fond (3) des éléments de fond (6). 7.- Dispositif selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que les éléments de couvercle (Il, lo, 18, 19, 21, 23-27) comprennent des éléments droits rigides (11) et des éléments droits (14) cintrables autour d'un premier axe (8) parallèle au plan de la plaque de fond (3) des éléments cintrables de fond (6) et orthogonal à leur axe longitudinal, et autour d'un second axe (15) perpendiculaire à la plaque de fond (3) des éléments courbes de fond (2). 8.- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les éléments droits cintrables de couvercle (14) ont une paroi qui a, en coupe longitudinale, une forme ondulée ou similaire. 9.- Dispositif selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que les éléments de couvercle (11, 14, 18, 19, 21, 23-27) comprennent en outre des éléments de jonction (18, 19, 21, 23-26) ayant à chacune de leurs extrémités une partie (17) qui est dépourvue de crochets (9) et qui a, en coupe tranversale, un profil intérieur qui épouse le profil transversal extérieur des éléments droits de couvercle (11 et 14). 10.- Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce les éléments de jonction (18, 19, 21, 23-26) comprennent des premiers éléments de jonction droits (18), des seconds éléments de jonction (19) cintrés autour d'un axe (15) perpendiculaire au plan de la plaque de fond des éléments courbes de fond (2), des troisième éléments de jonction (21) cintrés autour d'un axe (8) parallèle au plan de la plaque de fond (3) des éléments cintrables de fond (6) et orthogonal à leur axe longitudinal, les seconds et troisièmes éléments cintrés de jonction (19) et (21) ayant ledit rayon de courbure moyen prédéterminé R, des quatrièmes éléments de jonction (23) coudes à 900, dont le canal est ouvert vers l'intérieur de l'angle de 900, des cinquièmes éléments de jonction (24) coudés à 900 au tour d'un axe perpendiculaire au plan de la plaque de fond (3) des éléments droits de fond (1), des sixièmes éléments de jonc tion (25) coudés à 900, dont le canal est ouvert vers l'extérieur de l'angle de 900, et des septièmes éléments de jonction (26) en T. 11.- Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que au moins les éléments droits, rigides de couvercle (11) et les premiers, seconds et troisièmes éléments de jonction (18, 19, 21) comportent, dans la région du fond de leur canal, deux nervures longitudinales (12) espacées latéralement et aptes à maintenir un tuyau souple (13) ayant ledit diamètre extérieur prédéterminé contre l'élément de fond (1,2) ou (6) y associé i2.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que les éléments de couvercle (il, 14, 18, 19, 21, 23-27) comprennent en outre des éléments d'extrémité (27) ayant une extrémité fermée (28) et, à leur autre extrémité, une partie (17) qui a, en coupe transversale, un profil intérieur qui épouse le profil transversal extérieur des éléments droits de couvercle (11, 14). 13.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 12, caractérisé en ce que, dans le cas où les éléments préfabriqués de coffrage (1, 2, 6, 11, 14, 18, 19, 21, 23-27) sont dimensionnés pour recevoir plusieurs tuyaux souples (13), il comprend en outre au moins un élément de séparation (29) apte à séparer deux tuyaux souples adjacents (13) et à les maintenir et à les guider en coopération avec les éléments de fond (1,2,6) et les éléments de couvercle (1, 14, 18, 19, 21, 23-27). 14.- Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que ledit élément de séparation (29) est constitué par une bande de matériau souple. 15.- Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que ledit élément de séparation (29) est constitué par une cloison interne longitudinale, qui est formée d'une seule pièce aveu l'un desdits éléments de fond (1,2,6) et de couvercle (11, 18, 19 , 21, 23-27). 16.- Dispositif selon l'une quelconque des revendicatuons 2 à 15, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des éléments de calage (31,35,36) qui sont utilisables avec des tuyaux souples ayant un diamètre extérieur plus petit que ledit diamètre prédéterminé et qui coopèrent avec lesdits éléments de couvercle(11, 14, la, 19, 21, 23-27) et de fond (1, 2,6) pour maintenir lesdits tuyaux souples de plus petit diamètre, lesdits éléments de calage étant placés dans ledit passage à des endroits qui ne sont pas espacés longitudinalement de plus de ladite distance prédéterminée. 17.- Dispositif selon les revendications 3 et 16, caractérisé en #e que les rebords longitudinaux (4) des éléments de fond (1, 2, 6) ont, en coupe transversale, la forme d'un crochet orienté vers l'intérieur, et en ce que les éléments de calage (31) comportent une partie (32) pouvant se fixer par encliquetage élastique dans les crochets des éléments de fond. 18.- Dispositif selon les revendications il et 16, caractérisé en ce que les éléments de calage -(36) comportent une partie (38)pouvant se fixer par encliquetage -élastique entre les nervures (12) des éléments de couvercle (11, 18, 19, 21). 19.- Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que les éléments de calage (35) sont constitués par des bagues ou manchons en une matière flexible, qui sont fendus longitudinalement pour pouvoir être placés autour des tuyaux souples (13). 20.- Réseau fixe de transport de fluide pour bâtiment, caractérisé en ce qu'il comprend essentiellement des tuyaux souples (13) guidés et maintenus par un dispositif de guidage et de maintien selon l'une quelconque des revendications 2 à 19.