FR 2591331 A1 19870612 FR 8518251 A 19851210 La plupart des soupapes doseuses, permettant de délivrer une quantité prédéterminée d'un produit liquide ou pâteux contenu dans un récipient sous pression, mettent en oeuvre une membrane élastique qui constitue la paroi mobiLe d'une capacité dont le volume intérieur est mis en communication avec un canal de distribution ou avec L'intérieur du récipient. La membrane élastique peut être Logée à L'intérieur du récipient, L'une de ses faces étant constamment soumise à la pression de ce dernier. Lorsque la capacité est mise en communication avec l'extérieur, pour La distribution de la dose, il se crée un différentiel de pression entre les deux faces de la membrane qui conduit cette dernière à se déformer en réduisant le volume de la capacité et en provoquant l'expulsion du produit qui s'y trouve. La fermeture du canal de distribution s'accompagne de la mise en communication de La capacité avec le volume intérieur du récipient qui rétablit une pression dans la capacité égale à celle du récipient. La membrane se trouvant alors en équipression reprend sa forme initiale sous L'effet de son élasticité propre. La membrane élastique peut également etre disposée à l'extérieur du récipient, dans une chambre de volume fixe. Par une action sur une soupape, on crée une communication entre Le récipient et une partie de La chambre située d'un côté de cette membrane. Le fluide sous pression "gonfLe" La membrane qui vient sous L'effet de La pression se pLaquer contre Les parois de la capacité. La fermeture de la soupape entraine une mise en communication de la capacité "gonflée" avec l'extérieur et le fuide qu'elle contient est expulsé dans le canal de distribution sous l'effet de l'élasticité propre de la membrane. Les principaux inconvénients de ces systèmes résident dans L'usage même d'une membrane. En effet, l'aptitu- de de se déformer élastiquement d'une membrane varie avec le temps si bien qu'on constate une différence entre la dose théorique et celle effectivement déLivrée, surtout si le temps de stockage du récipient a été long. En outre, pour un même récipient, les caractéristiques élastiques de la membrane peuvent varier au fil de l'utilisation et les doses subir une légère dérive. Enfin, les membranes élastiques ne sont pas toujours adaptées aux produits à distribuer qui peuvent avoir un caractère corrosif réagissant avec l'élastomère de la membrane. On notera par ailleurs que, et surtout pour les dispositifs doseurs du second type, l'énergie d'éjection de La dose varie entre le début et La fin de La distribution.On constate qu'en fin de distribution, Le produit n'est plus propulsé sous une énergie suffisante et qu'il coule le Long des parois du récipient, ce qui constitue d'une part une perte de produit par rapport à La dose prévue et, d'autre part, une souillure du récipient et de La main du manipulateur. La présente invention entend.remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif de dìstribution d'un produit sous forme de fractions dosées successives ne mettant pas en oeuvre de membranes mais une paroi.rigide mobile dans une capacité de dosage. Cette paroi se présente sous La forme d'un piston coulissant dans un cylindre et l'ensemble du dispositif est de diamètre extérieur relativement pLus réduit que les dispositifs à membrane existants permettant une mise en place aisée au col de chaque récipient, par sertissage ou analogue, au travers de l'ouverture de coL. Ce dispositif peut en outre, être fabriqué de manière rationnelle et ce, pour plusieurs voLumes de dose, les pièces spécifiques à chaque volume étant en nombre réduit, Les autres étant identiques quel le que soit la dose à délivrer.Enfin, le dispositif selon l'invention peut être fabriqué en de nombreux matériaux (matières plastiques ou métaux) le choix du matériau étant réalisé en fonction de la composition et de la nature du produit à distribuer. Plus précisément L'invention a pour objet un dispositif pour délivrer des fractions dosées d'un produit liquide ou pâteux contenu dans un récipient pressurisé, formant soupape de distribution dudit récipient, mise en place au col de ce dernier, comprenant au moins une chambre de dosage qui comporte une paroi mobile entre deux positions, le volume balayé par la paroi entre ces deux positions étant égal à au moins une fraction de la dose à délivrer et par un distributeur à actionnement manuel, permettant d'établir sélectivement une communication entre La chambre et L'intérieur du récipient en L'isolant de l'atmosphère extérieure et une communication entre la chambre et l'atmosphère extérieure en L'isolant du récipient, ladite paroi étant soumise, au moins Lorsque la chambre est en communication avec l'atmosphère extérieure, à La pression interne du récipient par sa face opposée à celle tournée vers la chambre. Selon L'une des caractéristiques de l'invention, la chambre susdite est réalisée dans une enveloppe cylindrique disposée à l'intérieur du récipient et fixée au col de ce dernier pour en constituer un organe de fermeture définitive, tandis que la paroi mobile susdite est constituée par un piston monté à coulissement dans l'enveloppe cylindrique entre les deux positions susdites. Dans un premier mode de réalisation,Le distributeur susdit est un distributeur à tiroir coulissant dans une direction parallèle à l'axe de l'enveloppe et dont une extrémité constitue bouton d'actionnement manuel de la soupape. L'extrémité du tiroir opposée audit bouton s'étend à l'intérieur de la chambre et constitue une butée pour le piston. Par cette disposition, on peut facilement déterminer la course du piston, et donc la dose à délivrer. Ainsi, plus le tiroir sera long et plus la course sera petite. On peut donc fabriquer une gamme de dispositifs dans Laquelle chacun d'eux correspond à une dose différente à délivrer, tout en ayant une fabrication rationnelle, La seule pièce changeant d'un dispositif à L'autre est le tiroir plus ou moins long selon la dose à obtenir. Dans ce mode de réalisation un ressort de rappel est disposé à L'intérieur de la chambre ; son effet tend à ramener le piston dans sa position où le volume de La chambre est maximum. En outre, le tiroir du distributeur est soumis à L'effet d'un organe élastique de rappel tendant à le pLacer dans sa position d'interruption de la communication de la chambre avec l'atmosphère extérieure. un second mode de réalisation de L'invention consiste en ce que L'enveloppe cylindrique susdite détermine avec le piston deux chambres, chacune d'elles étant raccordée à un premier carduit de communication avec L'intérieur du récipient et à un second conduit de communication avec l'at- mosphère extérieure, Le tiroir susdit établissant, dans une première position l'ouverture simultanée du premier conduit de L'une des chambres et du second conduit de L'autre chambre, les autres conduits étant maintenus fermés, et dans une seconde position l'ouverture du second conduit de L'une des chambres et du premier conduit de l'autre chambre, les autres conduits étant maintenus fermés. Par ce mode de réalisation, la dose distribuée est constituée de deux demi-doses L'une étant obtenue dans une première position du tiroir, l'autre étant délivrée lorsque le tiroir retourne dans sa position initiale. IL sera avantageux que le second conduit de chacune des chambres possède un tronçon terminal commun ménagé dans le tiroir du distributeur. En outre, l'extrémité du tiroir opposée au bouton d'actionnement possède une surface de poussée soumise à la pression du récipient dont l'effet tend à s'opposer au moins au maintien de l'effort manuel d'actionnement. Dans une variante de réalisation, cet effet est permanent. L'invention sera mieux comprise au cours de ta description donnée ci-après à titre d'exemple purement indicatif et non limitatif qui permettra d'en dégager les avantages et les caractéristiques secondaires. Il sera fait référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe schématique d'un premier mode de réalisation de l'invention, - La figure 2 illustre par une coupe une variante de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe d'un second mode de réalisation de L'invention, - la figure 4 illustre une variante de réalisation de la figure 3, - la figure 4A est une demi-vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 4. En se reportant tout d'abord à la figure 1 on voit le col la d'un récipient 1 fermé contenant un produit liquide ou pâteux sous pression. Le dispositif de distribution selon L'invention est constitué par une enveloppe cylindrique 3 possédant une collerette 3a pour sa fixation au col la du récipient. L'enveLoppe 3 possède un premier alésage 4 dans Lequel un piston 5 est monté à coulissement. Un second alésage 6, coaxial au premier et ouvert sur celui-ci, est ménagé dans la partie 3b de l'enveloppe située au voisinage du col la et reçoit à coulissement un tiroir de distribution 7 dont une extrémité 7a fait saillie à l'extérieur de l'enve- loppe et est conformée en un bouton d'actionnement manuel 8. Un ressort 9 est interposé entre le bouton 8 et une surface extérieure de la partie 3a de L'enveloppe 3. L'autre extrémité de L'enveloppe 3 est fermée par une capsule 10 qui possède un embout 10a pour le raccordement d'un tube 11 plongeant dans le liquide jusqu'au fond du réservoir 1. Le canal intérieur de L'embout 10a communique de manière permanente avec un conduit 12 ménagé dans La paroi de L'enveloppe 3 et avec la partie de l'alésage 4 située en deçà du piston 5. Le conduit 12 débouche latéralement dans l'alésage 6 par un orifice 13 qui peut être découvert ou occulté par Le tiroir 7, selon la position de ce dernier.Un canal 14 est ménagé dans le tiroir 7 pour établir une communication entre t'alésage 6, donc la chambre 4a définie dans l'alésage 4 par le piston 5, et un conduit de distribution 15 débouchant latéralement à L'extérieur du récipient 1 équipé de L'enveloppe 3. Cette commun cation n'est établie que lorsque lue tiroir 7 est dans une position déterminée. Un ressort 16, disposé entre le fond de la chambre 4a et Le piston 5, tend à ramener le piston 5 en direction de la capsule 10. Un.épaulement 17 de l'alésage 4 constitue une butée de fin de.course pour le piston 5 en direction du fond de la chambre 4a. Dans la position de la figure, la pression régnant dans le réservoir agit sur les deux faces du piston 5. Le ressort 16 plaque ce.piston contre la capsule 10. L'enfoncement du bouton 8 entraîne 1-e tiroir 7 dans une position où il occulte L'orifice 13 et établit une communication, par le canal 14 entre la chambre 4a et le conduit 15. La chambre 4a est en communication avec l'atmosphère et la pression du réservoir ne s'applique plus.que sur la face inférieure 5a en forme de cuvette, du piston 5. Le ressort 16 étant faible, le piston remonte dans l'alésage 4 en chassant le produit contenu dans la chambre 4a. Sa course est stoppée par l'épau- lement 17. Une dose est ainsi distribuée.L'opérateur relachant le bouton 8, le ressort.9 ramène le tiroir 7 dans sa position de repos celle de La figure, isolant la chambre 4a du conduit 15 et la mettant en communication avec le conduit 13 qui place le piston 5 en équipression. Le ressort 16 ramène le piston 5 vers le bas. L'agencement décrit ci-dessus permet de distribuer rapidement une dose avec une interruption brutale de la distribution du fait que le piston est brutalement stoppé dans sa course. Il n'y a donc pas de liquide qui, .s'évacuant sous une faible vitesse,coulelelong du récipient 1. Le volume de la dose dépendra de la longueur de-la course du piston donc de celle axiale de l'enveloppe 3. On peut donc équiper des récipients semblables avec des dispositifs doseurs de capacités différentes sans que les dimensions diamétrales de ces derniers aient varié. Cette caractéristique présente un avantage du point de vue de la rationalisation du montage final des récipients. Sur la figure 2 on retrouve certains des éléments déjà décrits avec les mêmes références. On notera que le ressort 9 n'a pas été représenté pour simplifier le dessin. Il peut d'ailleurs être remplacé par une rondelle élastique d'épaisseur suffisante pour que son écrasement corresponde à la course nécessaire au tiroir 7. Ce dernier possède, à l'opposé du bouton 8, une extension 7b qui plonge dans La chambre 4a et qui constitue la butée de fin de course pour le piston 5. Dans cette variante de réalisation on voit qu'il suffit de mettre en place un tiroir 7 ayant une extension 7b de longueur adaptée à la dose à obtenir pour obtenir une gamme de dispositifs. Cette disposition est un facteur important de rationalisation de la fabrication. La figure 3 représente un second mo-de de réalisation de l'invention qui permet une distribution en deux demidoses et la suppression des organes élastiques de rappel du mode de réalisation précédemment décrit. Sur cette figure l'enveloppe 3 est équipée d'une chemise interne 20 divisant l'alésage tubulaire de l'enveloppe en deux parties 21 et 22. Le piston 5 coulisse dans la partie 22 et la divise en deux chambres 22a et 22b. Le tiroir 7 est monté à coulissement dans les parties d'extrémité de l'enveloppe 3, dans la cloison radiale 20a de la chemise 20 et dans le piston 5. Ce tiroir est conformé à l'extérieur de l'enveloppe en un bouton poussoir 28, son autre extrémité étant prouvue d'un canal 23 en communication permanente avec Le canal intérieur de embout 10a de l'enveloppe 3 qui reçoit Le tube 11. Ce canal 23 débouche latéralement du tiroir par des orifices 24. La face d'extrémité 25 du tiroir 27 est constamment exposée à la pression régnant dans le récipient. La chemise 20 détermine avec l'enveloppe 3 un canal Longitudinal 26 dans lequel débouchent d'une part, un canal transversal 29 ménagé dans la paroi 20a et aboutissant dans la portée de coulissement du tiroir 27 et, d'autre part, un canal 30 de communication du canal 26 avec la chambre 22a. Un canal longitudinal 31 relie la partie 21 de l'alésage de L'enveloppe à la chambre 22b. Le tiroir 27 comporte également un canal Longitu- dinal 32 dont une extrémité 33 débouche dans L'atmosphère extérieure pour constituer le canal de distribution. Ce canal 33 débouche au niveau de la surface extérieure du tiroir 27 par des orifices 34 pouvant être occultés ou découverts par La surface 35 de la portée de coulissement du tiroir dans la paroi d'extrémité de l'enveLoppe 3, et par des orifices 36 pouvant être occultés ou découverts par La surface de la portée de coulissement du tiroir dans la paroi 20a de la chemise 20, en fonction de la position du tiroir 27. La position du tiroir 27 représentée à la figure 3 est obtenue par enfoncement manuel du bouton 28. Le produit sous pression contenu dans le réservoir pénètre dans le conduit 23 et par les orifices 24, dans La partie 21 de l'alé- sage de l'enveloppe. Ce liquide vient ensuite remplir La chambre 22b par le conduit 31 et repousse le piston 5 vers le haut. Ce mouvement est possible car la chambre 22a est, par les orifices 34, le canal 32 et le canal 33, en communication avec l'atmosphère, tout en étant isolée du réservoir car la communication de la chambre 22a avec le conduit 23 est coupée au niveau du canal 29 par le tiroir 27. Le contenu de la chambre 22a est donc expuLsé par la remontée du piston 5, ce qui correspond à la distribution d'une demi-dose. Lorsque L'opérateur relache le bouton 28, la pression du récipient appliquée sur la surface 25 provoque la remontée du tiroir 27 jusqu'à une position où ce dernier est maintenu en butée sur la paroi d'extrémité supérieure de l'enveloppe 3. Dans cette position, le canal 23 est en communication par les orifices 24 avec le canal 29, le canal 26, L'orifice 30 et donc la chambre 22a. Dans le même temps, la partie 21 est isolée du canal 23 tandis que la chambre 22b communique avec l'extérieur via les orifices 36 découverts et le canal 32-33. La pression-du récipient est donc appliquée sur la face du piston 5 tournée vers la chambre 22a. Le piston est donc repoussé vers la paroi 20a en expulsant le contenu de La chambre 22b vers l'atmosphère. Une seconde demi-dose est alors distribuée. Le tiroir 27 reste alor-s dans cette position sous l'effet de la.pression appliquée sur sa surface 25.La distribution de la dose suivante (par deux demi-doses) est obtenue par une nouvelle action de l'opérateur sur te bouton 28. On voit que ce mode de réalisation de l'invention permet d'utiliser la pression du récipient comme agent moteur non seulement de la distribution du liquide, mais également du rappel et du maintien des piston et tiroir dans leur position de repos. Les dimensions de la chemise 20 et notamment l'épaisseur de la paroi 20a conditionnent le volume de la dose à distribuer. On peut donc fabriquer des dispositifs distributeurs de doses différentes à partir d'une même enveloppe, seuls les tiroir et chemise étant spécifiques de chaque dose. Ce mode de réalisation peut comporter de nombreuses variantes de réalisation. Ainsi, la partie 21.de L'alésage peut être supprimée pour que seul subsiste le canal 36 possédant un retour vers le tiroir 27 pour communiquer avec les orifices 24. Une seconde variante de ce mode de réalisation est représentée aux figures 4 et 4A. On voit sur ces figures que l'enveloppe 3 est fermée à sa partie supérieure par une pièce d'extrémité 40 possédant une partie centrale 40a s'étendant à L'intérieur de L'enveloppe et possédant un alésage 41 dans lequel est monté à coulissement un tiroir 47 pourvu d'un bouton de manoeuvre 48 à L'extérieur de La pièce 40. A sa partie inférieure, l'enveloppe 3 est fermée par la capsule 10, pourvue de son embout 10a de raccordement du tube 11. Un canal 42 ménagé dans ta paroi de l'enve- loppe 3 communique en permanence avec le canal interne à l'embout 10a. Ce canal débouche à sa partie supérieure au niveau de la partie 40a et commun.ique avec L'alésage 41 au moyen de l'orifice 43 ménagé dans cette partie. Un canal 44 également ménagé dans La paroi de l'enveloppe cylindrique 3 établit une communication permanente entre l'alésage 41 via un orifice 45 et un. canal 46 ménagé dans. la capsule 10 pour aboutir dans une chambre 4b de L'alésage 4 délimitée dans cet alésage par La capsule 10 et le piston 5. On notera en outre, sur la figure 4A, que L'autre chambre 4a de L'alésage 4 située entre la partie 40a de la pièce 40 et Le piston 5 communique en permanence avec L'alésage 41 par un canal 49 ménagé dans la paroi de l'enveloppe et un orifice 50 ménagé dans la partie 40a. Le tiroir 47 est quant à lui pourvu d'un canal intérieur de distribution 51 aboutissant à L'atmosphère et débouchant latéralement dans l'alésage 41..par des orifices 52. Le tiroir 47 comporte en outre une gorge 53 au voisinage de son extrémité opposée au bouton. 48 dont la largeur, mesurée selon l'axe du tiroir est suffisante pour, dans une position du tiroir, établir une communication entre la chambre 4a et L'orifice 43, et.dans une autre position du tiroir, établir une communication entre l'orifice 43 et l'orifice 45 en coupant la communication précédente. Enfin le tiroir 47 possède une surface terminale 47a constamment soumise à la pression régnant dans la chambre 4a. Dans la position des figures 4 et 4A le tiroir 47 est enfoncé par action manuelle de l'utilisateur du récipient. Dans cette position, la chambre 4a est en communication avec Le réservoir par le conduit 11, le canal 42, l'orifice 43 et la gorge 53. La chambre 4b est en communication avec l'atmos- phère par le canal 46, le canal 44, L'orifice 45, l'orifice 52 et le canal 51. Le piston 5 est donc plaqué sous l'effet de la pression du récipient, contre La capsule 10 et le fluide qui se trouvait dans la chambre 4b a été expulsé. L'opérateur relachant sa pression sur le bouton 48, la pression régnant dans La chambre 4a provoque la remontée du tiroir 47, qui vient en butée au fond de l'alésage 41. Dans cette position, la chambre 4a communique avec L'extérieur par le canal 49, l'orifice 50, l'orifice 52, situé alors en regard de L'orifice 50 et le canal 51. La chambre 4b communique avec le récipient sous pression par le canal 42, l'orifice 43, la gorge 53, l'orifice 45, le canal 44 et le canal 46. Le piston 5 est alors propulsé vers le haut et chasse le contenu de la chambre 4a vers l'extérieur. Arrivé en butée contre la pièce 40a, iL constitue un verrouillage du tiroir 47 dans sa position de repos puisque la surface 47a n'est plus alors soumise qu'à la pression atmosphéri que. Une nouvelle action sur le bouton 48 provoque l'abais- sement du tiroir 47 vers sa seconde position, avec un déplacement forcé du piston 5 vers le bas sous l'effet du déplacement du tiroir, et l'inversion des connexions des chambres. Ce dispositif permet également la distribution de deux demi-doses. L'obtention d'une gamme de distributeurs délivrant des doses de volume différent peut être réalisée simplement ; il suffit de disposer de tiroirs 47 de différentes longueurs de manière qu'ils constituent, dans leur position de repos, une butée à la course du piston 5, plus ou moins proche de la capsule 10. L'invention trouve une application intéressante dans le domaine du conditionnement des produits cosmétiques ou pharmaceutiques. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour délivrer des fractions dosées d'un produit liquide ou pâteux contenu dans un récipient (1) presurisé, formant soupape de distribution dudit récipient (1) mise en place au col (la) de ce dernier, comprenant au moins une chambre (4a) de dosage qui comporte une paroi mobile (5) entre deux positions, Le volume balayé par la paroi entre ces deux positions étant égal à au moins une fraction de la dose à délivrer et par un distributeur (7) à actionnement manuel, permettant d'établir sélectivement une communication entre la chambre (4a) et l'intérieur du récipient (1) en l'isolant de l'atmosphère extérieure et une communication entre la chambre (4a) et l'atmosphère extérieure en l'isolant du récipient (1), ladite paroi (5) étant soumise, au moins lorsque la chambre (4a) est en communication avec l'atmosphère extérieure, à la pression interne du récipient (1) par sa face opposée à celle tournée vers la chambre, caractérisé en ce que la chambre (4a) susdite est réalisée dans une enveloppe (3) cylindrique disposée à l'intérieur du récipient (1) et fixée au col (la) de ce dernier pour en constituer un organe de fermeture définitive, tandis que la paroi mobile (5) susdite est constituée par un piston monté à coulissement dans l'enveloppe (3) cylindrique entre les deux positions susdites. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le distributeur susdit est un distributeur à tiroir (7) coulissant dans une direction paralLèle à l'axe de L'enveloppe (3) et dont une extrémité constitue bouton (8) d'actionnement manuel de la soupape. 3. Dispositif selon La revendication 2 caractérisé en ce que le tiroir (7) susdit comporte une extrémité (7b) opposée audit bouton (8) s'étendant à L'intérieur de la chambre (4a) et constituant butée pour ledit piston(5). 4. Dispositif selon L'une quelconque des revendica tions précédentes caractérisé en ce qu'un ressort de rappel (16) est disposé à l'intérieur de la chambre (4a) dont l'effet tend à ramener le piston (5) dans sa position où le volume de la chambre (4a) est maximum. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le tiroir (7) du distributeur est soumis à l'effet d'un organe élastique de rappel (9) tendant à le placer dans sa position d'interruption de la communication de la chambre (4a) avec l'atmosphère extérieur. 6. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'enveloppe cylindrique (3) susdite détermine avec le piston (5) deux chambres (22a, 22b) (4a, 4b) chacune d'elles étant raccordée à un premier conduit (23, 24,29,26,30), (23,24,21,31), (42,43,53), (42,43,53, 45, 44, 46) de communication avec L'intérieur du récipient et à un second conduit (34,32,33), (36,32,33), (46,4-4,45,52,51), (49, 50, 52, 51) de communication.avec l'atmosphère extérieure, le tiroir (27,47) susdit établissant, dans une première position L'ouverture simultanée du premier conduit (42,43,53),(23,24,29,26,30) de L'une des chambres (22a, 4a) et du second conduit (36,32,33),(46,44,45,52,51-) de l'autre chambre (22b, 4b), les autres conduits étant maintenus fermés et dans une seconde position L'ouverture du second conduit (34,32,33), (49,50,52,51.) de l'une des chambres (22a, 4a) et du premier conduit (23,24, 21,31), (42,43,53, 45,44,46) de L'autre chambre, les autres conduits étant maintenus fermés 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le second conduit de chacune des chambres possède un tronçon terminal (32,33,51) commun ménagé dans le tiroir du distributeur (27,47). 8. Dispositif selon la revendication 6, ou la revendication 7 caractérisé en ce que l'autre extrémité (25,47a) du tiroir (27,47) possède une surface de poussée soumise à la pression du récipient dont L'effet tend à s'opposer au moins au maintien de L'effort manuel d'actionnement. 9. Dispositif selon. la revendication 8 caractérisé en ce que ladite surface de poussée (25) est soumise en permanence à la pression régnant dans le récipient. 10. Dispositif selon L'une quelconque des revendications 6 à 9 caractérisé en ce que le tiroir (27,47) du distributeur est monté à coulissement étanche dans les parois d'extrémité de l'enveloppe (3) susdite et au travers du piston (5).