FR 2602164 A1 19880205 FR 8710943 A 19870731 La présente invention concerne une scie à bande à deux directions destinée à découper une pièce relativement grande suivant deux plans de coupe. On connaît déjà diverses scies à bande destinées 5 à découper une pièce. Cependant, ces scies connues ne peuvent découper une pièce que dans un seul plan de coupe ou dans une direction prédéterminée. En conséquence, lorsqu'une pièce témoin a telle que représentée'sur la figure 1(A) doit être découpée dans 10 une grande pièce A, deux opérations différentes de réglage de la pièce sont nécessaires. Ainsi, la pièce A est d'abord découpée en une pièce longue et étroite aa comme représenté sur la figure 1(B) après une première opération de réglage de la pièce, et la pièce coupée aa est ensuite 15 découpée et forme la pièce finale a comme représenté sur la figure 1(C) après un second réglage de la pièce. Lorsque les dimensions et le poids de la pièce sont importants, le travail de réglage est laborieux et la précision de coupe est réduite lorsqu'une pièce de grande dimension 20 est déplacée de façon importante. En outre, la pièce restante aaa telle que représentée sur la figure 1(C) forme des déchets. De plus, lorsqu'une pièce b telle que représentée sur la figure 1(D) doit être découpée dans une pièce B, une machine classique 25 ne permet pas la formation d'une pièce b de cette forme. Compte tenu de ces problèmes, l'invention a essentiellement pour objet une scie à bande à deux directions qui permet la découpe d'une pièce dans deux plans de coupe, sans réglage de la pièce une seconde fois sur 30 une même table. A cet effet, une scie à bande à deux directions, ayant une table de support de pièce, une tête de coupe destinée à supporter une bande sans fin de scie, une colonne de guidage destinée à supporter la tête de coupe 35 et une base destinée à supporter la table et la colonne selon l'invention, comporte (a) un dispositif destiné à guider sélectivement une partie des dents de la bande sans fin de scie dans une première direction de coupe et dans une seconde direction de coupe, (b) un dispositif destiné à-donner un premier déplacement relatif de coupe à la tête de coupe et à la table, dans la première direc5 tion de coupe, et (c) un dispositif destiné à donner un second déplacement relatif de coupe entre la tête et la table, dans la seconde direction de coupe. Le dispositif de guidage de la bande de scie comporte un corps pivotant supporté par la tête de coupe, 10 des blocs de guidage disposés afin qu'ils puissent coulisser dans le bloc pivotant afin qu'ils pincent la surface plate de la bande ou lame de scie, un vérin hydraulique destiné à manoeuvrer le corps pivotant et à l'orienter dans la première et dans la seconde direction 15 de coupe, et un vérin hydraulique destiné à bloquer le corps pivotant sur la tête de coupe. Lorsque la tête de coupe est disposée en direction horizontale, les deux directions de coupe sont une direction horizontale et une direction verticale. Dans ce 20 cas, la tête de coupe comporte un boîtier de soulèvement qui est déplacé verticalement le long de la colonne de guidage et un boîtier qui est déplacé en translation par rapport au boîtier de soulèvement afin que la tête de coupe soit mobile dans deux directions par rapport à 25 la table fixe. Lorsque le boîtier de soulèvement doit être déplacé verticalement, un vérin hydraulique d'équilibrage qui travaille toujours à une pression constante afin qu'il supporte le boîtier de soulèvement, est incor30 poré en plus du vérin hydraulique de soulèvement afin qu'il déplace essentiellement le boîtier de soulèvement en direction verticale. Le boîtier mobile de soulèvement peut être fixé à la colonne de guidage par un dispositif de fixation de tête de coupe. Lorsque le boîtier de la bande doit être déplacé en translation par rapport au boîtier de soulèvement, deux vérins alternatifs sont commandés par l'intermédiaire d'un seul maltre-cylindre ayant deux chambres de volumes égaux, simultanément, avec une même pression. Plusieurs montants de guidage et organes en forme de bielles sont raccordés afin qu'ils accroissent 5 la rigidité de la colonne de guidage. En outre, il est préférable que la machine comporte des dispositifs de support de bande ou lame destinés à faciliter l'enlèvement de la bande de la tête de coupe et le montage de la bande sur la tête de coupe. La lame de scie passe en 10 outre autour d'une grande roue menante et d'une paire de petites roues menantes dont l'une au moins est mobile en translation afin que l'enlèvement et le montage de la bande soient facilités. Lorsque la tête de coupe est disposée dans 15 la direction verticale, la première direction de coupe est une direction avant-arrière et la seconde direction de coupe est une direction droite-gauche. La tête de coupe est déplacée par rapport à la table ou la table est déplacée par rapport à la tête, dans l'une des direc20 tions de coupe ou dans les deux. Dans la scie à bande à deux directions selon l'invention, une pièce d'épreuve peut être découpée dans une pièce initiale par réglage de la pièce initiale sur la machine une seule fois. Lorsque la pièce initiale est 25 lourde et comme le travail de réglage de la pièce est fastidieux, ce travail unique de réglage de la pièce est très commode. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description 30 qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: les figures 1(A) à 1(D) sont des schémas facilitant la compréhension des avantages de la scie à bande à deux directions selon l'invention; la figure 2(A) est une élévation frontale d'une scie à bande à deux directions d'un premier type (horizontal) selon l'invention; 2602 1 64 la figure 2(B) est une élévation latérale de la scie de la figure 2(A); la figure 2(C) est une vue en plan de la scie de la figure 2(A); la figure 3(A) est une élévation frontale de la tête de coupe CH de la scie, suivant les flèches IIIA-IIIA de la figure 2(B); la figure 3(B) est une élévation latérale de la même tête de coupe CH de la scie, suivant les flèches 10 IIIB de la figure 3(A); la figure 3(C) est une vue en plan de la tête de coupe CH suivant les flèches IIIC de la figure 3(A); la figure 4 est une vue agrandie de dessous d'un dispositif FD de fixation d'un boîtier de soulèvement de 15 la scie, suivant les flèches IV de la figure 2(C); la figure 5(A) est une élévation latérale agrandie représentant un dispositif gauche de guidage de lame de scie BSG(L), suivant la flèches VA de la figure 2(A); la figure 5(B) est une élévation frontale agrandie 20 en coupe partielle du dispositif de guidage BSG(L) de la figure 5(A) suivant la ligne VB-VB de cette figure; la figure 5(C) est une vue de dessous représentant le même dispositif de guidage BSG(L), suivant les flèches VC de la figure 5(B); la figure 6 est un schéma hydraulique de la commande d'un vérin de soulèvement et de deux vérins alternatifs incorporés à la scie des figures 2(A), 2(B) et 2(C); la figure 7(A) est une élévation latérale schéma30 tique représentant un second mode de réalisation de scie à bande (verticale) -à deux directions, selon l'invention et la figure 7(B) est une élévation frontale schématique de la scie de la figure 7(A). On décrit d'abord, en référence aux dessins annexés, un premier mode de réalisation (scie horizontale) de l'invention dans lequel une lame de scie est supportée horizontalement et une tête de coupe est déplacée verticalement et dans la direction avant-arrière par rapport à une table. La figure 2(A) est une élévation frontale de la 5 scie, la figure 2(B) en est une élévation latérale et la figure 2(C) une vue en plan. La scie horizontale à bande est constituée essentiellement d'une base BA sur laquelle est montée une table de travail WT, un étau VI monté sur la base BA afin qu'il retienne une pièce W montée 10 sur la table WT, une tête de coupe CH destinée à supporter une scie sans fin BS horizontalement, et une colonne GC de guidage destinée à supporter la tête de coupe CH afin qu'elle soit mobile à la fois verticalement et horizontalement. Lors de la découpe d'une pièce W dans un bloc prédéterminé, une pièce W est montée sur la table WT et est alors serrée par l'étau VI. Ensuite, lorsque la lame ou bande BS est maintenue de manière que ses dents soient dirigées vers le bas et lorsque la tête CH de coupe 20 est abaissée, la pièce W est découpée dans le plan vertical de coupe. D'autre part, lorsque la lame de scie BS est maintenue de manière que ses dents soient dirigées vers l'avant par torsion partielle de la bande à l'aide d'un vérin hydraulique par exemple, et lorsque la tête de 25 coupe CH est déplacée vers l'avant, la pièce W peut être découpée dans un plan horizontal de coupe. La base BA comporte une base principale 1 formée par combinaison de fers en H ou en U, de manière qu'ils donnent une forme rectangulaire, et deux sous-bases 30 droite et gauche 2R et 2L placées des deux côtés de la base principale 1 afin qu'un espace formant une cavité soit délimité dans la partie médiane de la base principale 1. La table WT de travail est constituée de plusieurs 35 traverses 3 (tirants) placées dans l'espace formant une cavité sur la base principale 1, dans la direction avant-arrière, deux rails de guidage 4 placés sur les traverses 3, une table WT de travail montée afin qu'elle puisse coulisser sur les rails 4 par l'intermédiaire de roues 5 qui peuvent rouler sur les rails 4, plusieurs galets 6 de pincement destinés à pincer des rails 5 de 5 manière qu'ils limitent le déplacement de la table WT dans la direction droite-gauche (perpendiculairement aux rails). En outre, une tige 7 à crémaillère est fixée à l'intérieur de la table WT parallèlement aux rails 4 de guidage et un pignon 8 commandé par un servomoteur M est 10 en prise avec la tige 7 à crémaillère. En conséquence, lorsque le pignon 8 est entraîné par le servomoteur M, la table WT peut être déplacée en translation. De plus, la position de la table WT peut être détectée par un détecteur convenable de position (non représenté) et 15 peut être positionnée à tout emplacement voulu par une commande à rétroaction. La table de travail WT est déplacée afin qu'elle mette ne pièce W montée sur elle à une position convenable de coupe. L'étau VI comporte un mors de référence 10R 20 monté afin qu'il puisse coulisser sur la sous-base de droite 2R et un mors de poussée 10L qui peut- aussi coulisser sur la sous-base gauche 2L. Ces deux mors sont disposés de manière qu'ils serrent une pièce W montée sur la table WT de ses deux côtés. Le mors 10R de référence 25 a un coulisseau 11R de support qui peut coulisser entre deux organes de guidage 12R fixés sur la sous-base 2R de droite. Le mors de poussée 10L a un coulisseau 11L de support qui peut coulisser entre deux organes de guidage 12L fixés à la sous-base gauche 2L. Bien que cela ne 30 soit pas représenté, ces deux mors peuvent être déplacés en translation en synchronisme par un organe convenable de manoeuvre tel qu'un mécanisme à pignon et crémaillère, un vérin hydraulique, etc., en position convenable dans laquelle une pièce placée sur la table peut être fermement 35 serrée. Deux barres coulissantes 13R peuvent passer dans le coulisseau 11R de support horizontalement et une mâchoire de mors de référence 14R est fixée aux barres coulissantes 13R afin qu'une pièce montée sur la table WT puisse être serrée. Deux barres coulissantes 13L coulissent de manière analogue dans le coulisseau 11L de support 5 et une mâchoire 14L de mors de poussée est aussi fixée aux barres coulissantes13L. Un petit vérin M-CYL est placé dans le coulisseau 11R de support de manière qu'une extrémité supérieure d'une tige de piston du vérin soit raccordée à la mâchoire 10 14R du mors de référence afin que la mâchoire 14R puisse être déplacée en translation. D'autre part, un moteur hydraulique HM est fixé à une équerre 14 de recouvrement de manière qu'une première extrémité de la tige 16 soit raccordée au moteur hydraulique HM et que son autre 15 extrémité coopère avec un écrou 17 fixé au coulisseau 11L de support, afin que la mâchoire 14L du mors de poussée soit déplacée en translation. En conséquence, lorsque le petit vérin M-CYL est commandé ou cesse d'être commandé, la mâchoire 14R 20 peut être déplacée en translation par la tige du vérin et, lorsque le moteur hydraulique HM est commandé, la mâchoire 14L du mors de poussée peut être déplacée en translation par l'intermédiaire de la tige filetée 16 et de l'écrou 17. Ainsi, une pièce W peut être serrée par les 25 deux mâchoires 14R, 14L des mors ou libérée par elles. En outre, les deux coulisseaux 11R et 11L de support peuvent être déplacés en translation en synchronisme lorsqu'une pièce W est serrée entre eux deux, ou indépendamment lorsqu'une pièce W n'est pas serrée. La colonne GC de guidage qui est destinée à sup- porter la tête de coupe CH comporte un montant cylindrique principal 20 de guidage fixé à demeure sur la sous-base de droite 2R, un montant carré de guidage auxiliaire 21 fixé verticalement sur la sous-base gauche 2L, et deux 35 montants carrés arrière 22R et 22L disposés verticalement derrière les montants principaux et de guidage auxiliaires et 21 respectivement comme représenté sur la figure 2(C). Un organe formant une bielle inférieure 23R est raccordé entre le montant principal 20 de guidage et le montant arrière 22R, et un organe 23L formant une bielle inférieure est raccordé entre le montant auxi5 liaire de guidage 21 et le montant arrière 22L afin -que la rigidité de la colonne de guidage GC soit accrue comme représenté sur les figures 3(A), 3(B) et 3(C). En outre, comme représenté sur les figures 2(A) et 2(B), un organe supérieur 24R formant une bielle est monté entre 10 le montant principal 20 de guidage et le montant arrière 22R et un organe supérieur 24L formant bielle est monté entre le montant 21 de guidage supérieur et le montant arrière 22L. De plus, un organe intermédiaire 25 formant 15 bielle est monté entre les deux organes supérieurs 24R et 24L comme indiqué sur la figure 2(A). Dans la construction précitée de la colonne de guidage, comme le montant principal 20 et le montant auxiliaire 21 sont renforcés par les montants arrière 22R 20 et 22L, même lorsque la tête de coupe CH se déplace dans la direction avant-arrière et en conséquence lorsqu'un moment élevé est appliqué, la flexion du montant principal et du montant auxiliaire peut être évitée si bien que la tête de coupe CH peut se déplacer régulièrement en 25 direction verticale. En outre, comme les montants principal et auxiliaire 20 et 21 sont. raccordés par la bielle intermédiaire 25, lorsque la tête de coupe CH est déséquilibrée dans la direction droitegauche, la flexion des montants principal et auxiliaire 20 et 21 peut être 30 évitée. Comme représenté sur les figures 2(A) et 2(B), la tête de coupe CH destinée à supporter une lame de scie BS comporte un boîtier 30 de soulèvement mobile verticalement et guidé suivant le montant principal 35 20 et le montant auxiliaire 21, et un boîtier 31 de lame de scie mobile en translation et supporté par le boîtier 30 de soulèvement. Plus précisément, comme représenté sur les figures 3(A) et 3(C), le boîtier 30 de soulèvement a des pieds droit et gauche 30R et 30L, reliés par une poutre 30a. Le pied droit 30R est monté sur le montant 5 principal 20 de guidage afin qu'il puisse se déplacer verticalement. Le pied gauche 30L est placé un peu à droite de l'extrémité gauche de la poutre 30a. Un support de guidage 54L est fixé au pied gauche L, et deux supports 32 à galets sont fixés à l'extrémité 10 gauche de la poutre 30a. Deux galets 33 de guidage sont supportés par chaque support 32 de manière qu'ils pincent un rail vertical 34 de guidage fixé à la face interne du montant auxiliaire 21, dans la direction avant-arrière. En outre, un capteur 35 de position verticale (représenté 15 sur la figure 3(C)), par exemple un codeur rotatif, est monté sur la poutre 30a. Ce capteur 35 a un pignon entraîné par une tige 35a à crémaillère fixéeau montant auxiliaire 21 parallèlement au rail de guidage de soulèvement 34. En conséquence, lorsque le boîtier 30 de soulèvement est 20 déplacé en direction verticale le long du montant principal 20 et du montant auxiliaire 21, la position en direction verticale et la vitesse de déplacement vertical du boîtier 30 de soulèvement peuvent être détectées par le capteur 35 de position verticale. Un vérin L-CYL de soulèvement est placé près du montant principal 20 de guidage alors qu'un vérin B-CYL d'équilibrage est placé près du montant auxiliaire 21, comme représenté sur la figure 3(A), afin que le boîtier 30 de soulèvement puisse être déplacé verticalement. La 30 partie de base du vérin de soulèvement L-CYL est fixée à la base auxiliaire 2R alors que son extrémité mobile est raccordée à un support 36R fixé à la poutre 30a. La partie de base du vérin d'équilibrage B-CYL est fixée à la base auxiliaire 2L alors que l'extrémité mobile en 35 est fixée à un support 36L qui est lui-même fixé à la poutre 30a. Ce vérin B-CYL d'équilibrage est destiné à encaisser un moment appliqué par le boîtier de soulèvement 30 afin que le pied 30R du boîtier 30 de soulèvement 2 6 0 2 1 6 4 puisse se déplacer très régulièrement en direction verticale le long du montant principal 20 de guidage. Le diamètre de ce vérin d'équilibrage BCYL est inférieur à celui du vérin de soulèvement L-CYL. La pression hydrau5 lique du vérin d'équilibrage B-CYL est toujours maintenue constante afin qu'elle supporte le moment appliqué par la tête de coupe CH. En conséquence, lorsque le vérin de soulèvement L-CYL est manoeuvré, le boîtier 30 de soulèvement se 10 déplace verticalement, et un moment du boîtier 30 de soulèvement est supporté par le vérin d'équilibrage B-CYL. Un dispositif -FD de fixation est disposé comme représenté sur les figures 2(C) et 3(C) entre la colonne de guidage GC et le boîtier 30 de soulèvement afin que 15 ce boîtier mobile 30 soit fixé à toute hauteur donnée. Plus précisément, comme l'indique la figure 4, un support fourchu 40 est fixé à la bielle supérieure 24R qui relie le montant principal 20 au montant arrière 22A, avec des boulons. Un organe 41 de support constitué de plusieurs 20 plaques d'acier en bande, maintenues à distance par des entretoises annulaires 42, est fixé à ce support fourchu 40 par des écrous et des boulons. D'autre part, un support 43 en U est fixé à la bielle inférieure 23R qui relie aussi le montant principal 20 au montant arrière 25 22R, par des boulons. La partie inférieure de l'organe 41 de support est raccordée au support 43 en U par l'intermédiaire d'entretoisesannulaires44 et d'un organe tubulaire élastique 45, par exemple de caoutchouc d'uréthanne. Un support 46 est fixé au boîtier 30 de sou30 lèvement afin qu'il soit tourné vers l'organe 41 de support et assure la fixation du boîtier 30 de soulèvement sur l'organe 41 de support par friction. Un bloc de base 47 est fixé à ce support 46 par des boulons. Deux pieds de support 47a sont fixés à ce bloc de base 47, 35 et un vérin de blocage de soulèvement LOCYL est monté sur cet organe 41 de support. Un bloc 48 de poussée est fixé à une extrémité d'une tige 49 du piston du vérin 1 1 LO-CYL. Plusieurs organes de friction FC sont placés entre le bloc 48 de poussée et l'organe 41 de support, entre deux organes de support 41 et entre l'organe de support 41 et le bloc 47 de base. Ces organes de friction FC sont 5 supportés dans des gorges formées dans le pied 47a de support afin qu'il puisse coulisser et limite le déplacement vertical des organe de friction FC. Lorsque le vérin de blocage de soulèvement LO-CYL est commandé afin qu'il repousse fortement les 10 organes de friction FC et l'organe 41 de support par l'intermédiaire du bloc 48 de poussée, comme les organes FC de friction et les organes 41 de support sont fermement serrés entre eux, le support 46 est bloqué par frottement sur l'organe 41 de support. En conséquence, le boîtier 15 30 de soulèvement est fixé sur l'organe 41 de support (c'est-à-dire la colonne de guidage) pour des raisons de sécurité, lorsque le vérin de soulèvement L-CYL pose des problèmes par exemple. Divers procédés peuvent être adoptés, sans res20 triction à celui du dispositif représenté sur la figure 4. Par exemple, le boîtier 30 de soulèvement peut être serré directement ou un montant supplémentaire de serrage peut être utilisé uniquement pour l'opération de serrage, ou une bande d'acier ou un câble métallique peut être 25 raccordé au boîtier 30 de soulèvement afin que celui-ci soit serré. Un moteur hydraulique ou un mécanisme à pignon peut être utilisé pour la manoeuvre du dispositif de serrage. Dans ce dernier cas, une force de frottement obtenue à l'aide d'organes -élastiques est utilisée. 30 Les organes élastiques sont desserrés par manoeuvre du dispositif ou sont repoussés en position de desserrage par arrêt de la manoeuvre du dispositif ou inversement. Deux vérins de déplacement en translation BF-CYL(R) et BF-CYL(L) sont utilisés pour le déplacement du boîtier 35 31 de la lame de scie en translation en direction avantarrière par rapport au bottier 30 de soulèvement, comme représenté sur les figures 3(A), 3(B) et 3(C). Comme l'indique le mieux la figure 3 (B), des supports 50 de guidage ayant un organe 51 de guidage sont placés aux parties supérieure et inférieure du pied 30R du boîtier 30 de soulèvement. De même, comme l'indique la 5 figure 3(A), un support 52 de guidage ayant un organe 53 de guidage est placé à la partie supérieure du pied 30L du boîtier 30, et un support 55 de guidage ayant un organe 53 de guidage est placé à la partie inférieure du pied L. En outre, un organe coulissant 54R est placé entre les deux organes supérieur et inférieur 51 de guidage, en direction horizontale par rapport au boîtier 31. Un organe coulissant 54L est placé entre les deux organes supérieur et inférieur de guidage 53, placés dans 15 la même direction horizontale. En outre, un vérin de déplacement en translation avant-arrière BF-CYL(R) est placé sur le support 50 de guidage, un vérin BF-CYL(L) de déplacement en translation avant-arrière est placé à la partie inférieure du 20 pied 30L. Deux tiges de piston de ces vérins sont au contact de la surface arrière du boîtier 31 et sont commandées en synchronisme. Une tige 55 à crémaillère (figure 3(B)) est fixée à l'organe coulissant 54R afin qu'elle coopère avec 25 un pignon d'un capteur 56 de position, tel qu'un codeur monté sur le support 50 de guidage, afin que la position et la vitesse de déplacement du boîtier 31 de la scie en direction avant-arrière soient détectées. En conséquence, lorsque les vérins BF-CYL(R) et 30 BF-CYL(L) sont manoeuvrés, le boîtier 31 de la bande est déplacé dans la direction avantarrière par rapport au boîtier 30 de soulèvement. En outre, la position et la vitesse de déplacement dans la direction avant-arrière sont détectées par le capteur 56. Comme représenté sur la figure 2(A), le boîtier 31 a une poutre 60 disposée dans la direction droitegauche et deux boîtiers 61R et 61L de type d'un caisson creux, contenant des roues droite et gauche comme représenté sur la figure 2(A). Les organes coulissants 54R et 54L sont fixés aux parois arrière des boîtiers 61R et 61L respectivement. Les parties supérieures des tiges des pistons des vérins de déplacement alternatif BF-CYL(R) et BF-CYL(L) sont au contact des parois arrière des boîtiers des roues respectivement. Une roue 62 de grand diamètre et une roue menée 63 sont logées sur un arbre 64 afin qu'elles puissent 10 tourner comme représenté sur la figure 2(A) à l'intérieur du boîtier 61R. Ce pignon 63 est en prise avec un pignon menant 65 entraîné par un moteur M par l'intermédiaire d'un réducteur RG représenté sur la figure 2(B). D'autre part, deux roues de petit diamètre 66U 15 et 66L sont logées sur des arbres 67U et 67L afin qu'elles puissent tourner à l'intérieur du boîtier 61L. L'arbre supérieur 67U est supporté par un palier coulissant 68 et l'arbre inférieur 67L est supporté par la plaque arrière du boîtier 61L. Le palier coulissant 68 est 20 en outre supporté par un bloc de guidage 69. Un vérin de tension TN-CYL est monté sur le bloc 69 de manière qu'une extrémité de la tige du piston de ce vérin soit au contact du palier coulissant 68 afin que ce dernier puisse être déplacé en translation. En conséquence, lorsqu'une bande sans fin BS formant une lame de scie est placée autour de la roue menante 62 et des deux roues menées 66U et 66L, lorsque le vérin de tension TN-CYL est commandé de manière qu'il déplace la roue menée supérieure 66U vers la gauche 30 sur la figure 2(A), une force convenable de tension est appliquée à la bande BS. En outre, il est préférable que la roue 66U soit toujours repoussée vers la gauche par un organe élastique. Comme décrit précédemment, comme les deux roues 35 menées de petit diamètre 66U et 66L sont à une certaine distance l'une de l'autre, la longueur du boîtier 31 peut être réduite et en conséquence la dimension et le poids de la tête de coupe CH peuvent être réduits. De plus, comme la roue menée supérieure 66U peut coulisser, la bande de scie BS peut être facilement desserrée afin qu'elle donne un accès facile à la lame de scie, à partir du boîtier 31. Des couvercles 70R et 70L qui peuvent s'ouvrir sur le côté, des couvercles 71R et 71L qui peuvent s'ouvrir vers le haut et des couvercles 72R et 72L qui peuvent s'ouvrir vers le bas sont disposés sur les bogtiers 10 61R et 61L afin qu'ils facilitent le remplacement de la lame de scie. Un organe BSH de.maintien de la bande est associé au boîtier 31 afin qu'il facilite encore plus le remplacement de la lame de scie. Plus précisément, comme repré15 senté sur les figures 2(A) et 2(B), deux supports 80R et 80L sont fixés à la face avant de la poutre 60. Deux vérins 81R et 81L de suspension sont supportés sous forme articulée sur deux axes sur les supports 80R et 80L. respectivement comme indiqué sur la figure 2(B). Un 20 organe 82 de support de la bande, ayant une section en L, placé dans la direction droite-gauche, est porté par les deux tiges de piston des deux vérins 81R et 81L afin que la partie supérieure rectiligne de la bande BS soit supportée entre la roue menante 62 et les deux 25 roues menées 66U et 66L. En outre, deux plaques 83 de maintien de la bande sont montées à l'extrémité inférieure de l'organe 82 de support. La partie supérieure de la bande sans fin est disposée dans la plaque de maintien 83 et sa partie 30 inférieure est montée sur la roue menante 62 et sur la roue menée inférieure 66L, lorsque la bande sans fin doit être montée sur les roues. Ensuite, les deux vérins 81R et 81L de suspension de la scie sont manoeuvrés simultanément afin qu'ils soulèvent la plaque 83 de 35 maintien vers la position supérieure au niveau de la partiesupérieure de la roue menée 66U, et l'organe 82 de support est alors tourné-vers l'arrière, vers les roues 62 et 66U afin que la bande soit placée sur ces deux roues. Lorsque la bande BS doit être retirée des roues, l'opération est inverse. En conséquence, même lorsque la bande est grande et lourde, elle peut être facilement montée ou démontée. Les bottiers 61R et 61L de roues ont deux dispositifs BSG(R) et BSG(L) de guidage de la bande afin que la bande BS soit guidée dans deux positions, une verticale et une horizontale. Le dispositif droit de 10 guidage BSG(R) est fixé à la partie inférieure du boîtier 61R de droite. Le dispositif gauche de guidage BSG(L) est supporté de manière coulissante par le boîtier gauche 61R afin qu'il puisse être réglé en fonction de la largeur d'une pièce W à couper. En outre, un balai rotatif RB est 15 fixé au dispositif droit de guidage BS(R) afin qu'il puisse tourner et qu'il puisse retirer les copeaux de la bande BS. Ce balai RB est entraîné par une roue menante 62 de manière classique. En outre, les copeaux retirés par le balai sont chassés par un transporteur CON repré20 senté sur la figure 2(B). Le dispositif gauche de guidage BSG(L) est maintenant décrit en détail en référence aux figures 5(A), 5(B) et 5(C). Le dispositif BSG(L) comporte un bras mobile 100 et un boîtier 101 de guidage en forme de 25 caisson fixé au bras 100 par des boulons. Comme l'indique la figure 5(B), le boîtier 101 de guidage a une ouverture 101A(R) en arc de cercle et une gorge 101B(R) en arc de cercle concentriquement à l'ouverture 101B de la partie inférieure de la plaque de droite. En outre, le boîtier 30 101 de guidage a une ouverture en arc de cercle 101A(L) dans la partie inférieure de la plaque de gauche. Au niveau de cette ouverture 101A(L), un organe 102 de guidage en arc de cercle, ayant une gorge de guidage en arc de cercle 101B(L) est fixé. Un corps pivotant PB 35 coopère avec ces deux gorges 101B(R) et 10lB(L) comme représenté sur la figure 5(B). Comme l'indique la figure 5(A), le corps pivotant PB a une gorge 103 dans laquelle est introduite la bande BS. Deux blocs de guidage 104 sont disposés en regard dans cette gorge 103 afin qu'ils pincent la bande PS lorsqu'ils sont repoussés l'un contre l'autre par un 5 petit vérin M-CYL. En outre, un bloc arrière 105 de support de la face arrière de la bande 11 est monté par l'intermédiaire d'un axe 106 à l'intérieur de la gorge 103. De plus, comme l'indique la figure 5(C), deux 10 galets 107 et 108 de pincement sont disposés afin qu'ils pincent la bande BS. Le galet 108 est supporté par un support pivotant 109 mQnté sur un axe, afin qu'il puisse tourner. Ce support pivotant 109 est repoussé vers le galet 107 par un petit vérin M-CYL monté sur le corps 15 pivotant PB. Comme décrit précédemment, la lame de scie ou bande BS est supportée par les galets 107 et 108 et les blocs 104 sur les deux faces plates et par le bloc à la face arrière. Un vérin pivotant P-CYL est raccordé au corps pivotant PB afin que la lame BS puisse être mise en direction verticale et en direction horizontale. La partie de base de ce vérin est raccordée au boîtier 101 de guidage et sa tige de piston est raccordée au 25 corps pivotant PB. Un axe 110 de butée est fixé à la partie supérieure du corps pivotant PB afin qu'il vienne au contact de boulons 111 de butée (un seul étant représenté) fixés à des supports eux-mêmes fixés au boîtier 101 et permet30 tant un réglage de la position de pivotement, de manière que le pivotement du corps PB soit limité. Un vérin L-CYL de blocage (figure 5(B)) est monté sur l'organe de guidage 102 afin qu'il bloque le corps pivotant PB. Un piston 112 de ce vérin est relié à un organe 113 de pincement à l'aide d'un boulon. Un ressort 114 est placé entre le piston 112 et l'organe 113 de pincement afin que le corps pivotant PB puisse être débloqué. En conséquence, lorsque le vérin pivotant P-CYL est commandé, le corps pivotant PB pivote d'un angle droit et dirige la partie dentée de la lame de scie vers la direction verticale ou horizontale. Ensuite, lorsque 5 le vérin de blocage L-CYL est manoeuvré, le corps pivotant PB est fixé entre l'organe 113 de pincement et l'organe 102 de guidage. Il est possible d'utiliser un mécanisme à moteur et pignon ou tout autre mécanisme à la place du vérin 10 pivotant P-CYL. La construction du dispositif droit de guidage de la bande BSG(R) est presque la même que celle du dispositif gauche précité BSG(L), mis à part le corps pivotant, si bien qu'on ne la décrit pas. La figure 6 représente un circuit hydraulique de commande du vérin de soulèvement L-CYL, du vérin d'équilibrage B-CYL, et de deux vérins de déplacement en translation avant-arrière BF-CYL(R) et BF-CYL(L). Lorsqu'une bobine SOL1 d'un premier distributeur 20 SV1 est commandé, du fluide à une pression hydraulique est transmis par une pompe P entrainée par un moteur M au vérin de soulèvement L-CYL par l'intermédiaire d'un clapet de retenue POCV à commande pilote afin que la tête de coupe CH soit soulevée. Simultanément, du fluide 25 hydraulique sous pression est transmis au vérin d'équilibrage B-CYL par l'intermédiaire d'une soupape d'équilibrage BV de manière que la tête de coupe CH soit soulevée. Lorsque la tête de coupe CH remonte et commande un commutateur supérieur de limite LS1 placé sur la colonne GC de 30 guidage, la bobine SOL1 du premier distributeur SV1 cesse d'être alimentée afin que ce premier distributeur soit neutralisé, si bien que la tête de coupe CH cesse de se déplacer. Ensuite, lorsqu'une bobine SOL2 du premier 35 distributeur SV1 est alimentée, la pression dans le vérin de soulèvement L-CYL est réduite sous l'action du poids si bien que la tête de coupe CH descend. Pendant la descente de la tête de coupe CH, la pression dans le vérin d'équilibrage B-CYL augmente car le poids de la tête de coupe CH est appliqué au vérin B-CYL. Cependant, cette pression est réduite par 5 transmission au réservoir T par l'intermédiaire d'une soupape d'équilibrage BV. Lorsque la tête de coupe CH descend et en conséquence lorsque la scie BS se rapproche de la pièce W, à un emplacement auquel la découpe commence immédiatement, 10 un commutateur inférieur de limite LS2 est manoeuvré afin qu'il cesse d'assurer l'alimentation de la seconde bobine SOL2 si bien que le premier distributeur SV1 est neutralisé. De plus, lorsque le commutateur LS2 de limite 15 inférieure est commandé, une troisième bobine SOL3 d'une seconde électrovanne SV2 est commutée et est alimentée. En conséquence, la pression régnant dans le vérin de soulèvement L-CYL est réduite par transmission au réservoir T par l'intermédiaire de de:ux soupapes de réglage FRV 20 et AFRV. Ainsi, le débit d'évacuation du fluide hydraulique du vérin de soulèvement L-CYL est réglé par la soupape FRV et par la soupape automatique AFRV de manière que la vitesse de descente de la tête de coupe CH ou la vitesse de coupe soit réglée. En fonction de la vitesse de coupe, au cas ou la vitesse de coupe augmente ou lorsqu'une composante de la force appliquée à l'arrière de la lame augmente excessivement à la suite de l'usure de la scie, une soupape de décharge RV a tendance à se fermer si bien 30 que la pression dans la soupape automatique AFRV augmente et provoque la poussée du tiroir 301 malgré la force de rappel d'un ressort d'équilibrage 302. En conséquence, la soupape automatique AFRV de réglage de débit réduit le débit si bien que la vitesse de descente de la tête 35 CH diminue et empêche la déformation ou la rupture de la lame de scie BS. Lorsque la composante appliquée au dos de la scie diminue, comme le tiroir 301 est ramené par le ressort 302, la soupape AFRV revient à l'état normal et en conséquence la vitesse de descente de la tête de coupe CHestréglée par la soupape FRV. Lorsque la tête de coupe CH doit être déplacée 5 vers l'avant, les vérins BF-CYL(R) et BF-CYL(L) sont manoeuvrés. A cet effet, lorsqu'une bobine SOL6 du quatrième distributeur SV4 est alimentée, la pression hydraulique est transmise de la pompe P à un na tre-cylindre M-CYL par l'intermédiaire d'un clapet de retenue POCV à 10 commande pilote si bien que la tige 310 du piston est déplacée vers la droite sur la figure 6. En conséquence, la pression dans l'une des deux chambres 311R et 311L est transmise à la première chambre sous pression 312R ou 312L des vérins BF- CYL(R) et BF-CYL(L) respectivement 15 si bien que les deux vérins déplacent le boîtier vers l'avant en synchronisme. Lorsque le bottier de la scie SH se déplace vers l'avant et en conséquence lorsque la bande BS se rapproche de la pièce W, à un emplacement auquel la découpe commence 20 immédiatement, un commutateur arrière de limite LS3 est commandé et met l'électrovanne SV8 en position de fermeture. En outre, une bobine SOL4 d'une troisième électrovanne SV3 est alimentée et met l'électrovanne en position d'ouverture. En conséquence, l'avance ultérieure du 25 bottier SH est réglée par la soupape FRV de réglage de débit et par la soupape automatique AFRV de la même manière que lors de l'abaissement du bottier SH. Ainsi, la vitesse de coupe de la lame de scie se déplaçant en direction horizontale peut être réglée. Comme décrit précédemment, lorsque le boîtier SH se déplace vers l'ayant, la pièce W peut être découpée horizontalement. Lorsque le bottier SH se déplace à l'extrémité de sa course, le commutateur de limite LS4 est manoeuvré. Lorsque ce commutateur SL4 est commandé, la 35 troisième électrovanne SV3 est mise à l'état de fermeture, une bobine SOL5 du quatrième distributeur SV4 est alimentée, et l'électrovanne SV8 revient à l'état d'ouverture. En conséquence, la pression hydraulique de la pompe P est transmise aux secondes chambres sous pression 313R et 313L afin que le bo tier de la scie revienne en position d'origine. Lorsque le boîtier est revenu en position, un commutateur de limite (non représenté) est 5 commandé afin qu'il neutralise le quatrième distributeur SV4. La pression hydraulique dans les premières chambres 312R et 312L des deux vérins de déplacement avant-arrière BF-CYL(R) et BF-CYL(L) peut être augmentée 10 à nouveau par commande de la sixième électrovanne SV6 et de la cinquième électrovanne SV5 qui sont mises en position d'ouverture. En outre, le boîtier SW peut être bloqué en position arrière par augmentation de la pression transmise aux secondes chambres 313R et 313L des vérins BF-CYL(R) 15 et BF-CYL(L). A cet effet, la septième électrovanne SV7 est alimentée afin qu'elle soit ouverte. Sur la figure 6, la référence POCV désigne un clapet de retenue à commande pilote, la référence F désigne un filtre et la référence O un orifice alors que 20 la référence PRdésigne un régulateur de pression. Lors du fonctionnement de la scie à bande à deux directions, une pièce W est d'abord placée sur la table de travail WT. Dans ce cas, la table WT peut être réglée vers l'avant et vers l'arrière par déplacement de 25 la table WT le long des rails de guidage 4. Lorsque la table WT a été mise en position convenable, la pièce WT est serrée par l'étau VI qui est mobile aussi dans la direction avant-arrière. Lorsque la pièce W a été serrée, les dents de 30 la lame sont dirigées vers l'avant par commande du guide de la lame, et la tête de coupe CH est déplacée vers l'avant vers une position prédéterminée puis est déplacée vers l'arrière afin que la première opération de coupe soit terminée. Ensuite, les dents de la lame sont dirigée 35 vers le bas par commande du guide et la tête de coupe CH est descendue, jusqu'à une hauteur prédéterminée, afin qu'elle assure la seconde opération de coupe. Les figures 7(A) et 7(B) représentent un second mode de réalisation de l'invention (scie à bande verticale). Dans ce mode de réalisation, la tête de coupe CH est disposée verticalement afin qu'elle soit mobile 5 en translation, et la table WT de support de pièce est mobile en translation. La bande BS, bien que cela ne soit pas représenté, peut être dirigée suivant deux directions sécantes à l'aide d'un corps pivotant convenable. Lorsque la bande BS est tordue perpendiculairement comme représenté sur la figure 7(A) et lorsque la tête de coupe CH est déplacée en translation par rapport à une pièce fixe WT, la pièce W est découpée en direction transversale par rapport à la base BA, alors que, lorsque 15 la bande BS n'est pas tordue comme représenté sur la figure 7(B) et lorsque la pièce W montée sur la table WT est déplacée dans la direction longitudinale de la base BA par rapport à la tête fixe de coupe CH, la pièce W est découpée dans la direction longitudinale de la 20 base BA. Ce type vertical est commode lorsqu'une pièce W en forme de plaque doit être découpée avec une configuration carrée ou rectangulaire. La tête de coupe peut être déplacée par rapport à la table ou la table peut être déplacée par rapport à 25 la tête de coupe, dans l'une ou l'autre des directions de coupe ou dans les deux. Dans la scie à bande à deux directions selon l'invention, comme les dents de la bande sont guidées sélectivement dans une première et dans une seconde 30 direction de coupe, une pièce témoin peut être découpée dans une pièce originale au cours de deux opérations continues de coupe, lorsque la pièce a été réglée une seule fois sur la machine si bien que le nombre d'opérationsde réglage de pièce, qui sont des opérations fasti35 dieuses surtout lorsque la pièce est lourde, est réduit. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux scies qui viennent d'être décrites uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Scie à bande à deux directions, comportant une table de travail (WT) destinée au montage d'une pièce (W), une tête de coupe (CH) destinée à supporter 5 une bande sans fin (BS), et une base (BA) destinée à supporter la table,caractérisée en ce qu'elle comporte: (a) un dispositif (BSG) de guidage sélectif d'une partie des dents de la bande sans fin dans une première direction de coupe et dans une seconde direction 10 de coupe, (b) un dispositif destiné à assurer un premier déplacement relatif de coupe entre la tête de coupe et la table, dans la première direction de coupe, et (c) un dispositif destiné à assurer un second 15 déplacement relatif de coupe entre la tête de coupe et la table, dans la seconde direction de coupe. 2. Scie selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de guidage de la bande (BSG) comprend: (a) un corps pivotant (PB) supporté de manière articulée par la tête de coupe (CH), (b) deux blocs de guidage (104) qui peuvent coulisser dans le corps pivotant afin qu'ils pincent une surface plate de la bande (BS), (c) un dispositif (P-CYL) destiné à manoeuvrer le corps pivotant (PB) afin qu'une partie des dents de la bande sans fin soit dirigée vers la première et la seconde direction, et (d) un dispositif (L-CYL) destiné à bloquer le 30 corps pivotant manoeuvré sur la tête de coupe dans la première ou dans la seconde position de coupe. 3. Scie selon la revendication 2, caractérisée en ce que le dispositif de guidage (BSG) de la bande comporte en outre deux rouleaux de pincement (107, 108) 35 destinés à pincer la bande, l'un des rouleaux étant supporté par le corps pivotant (PB) afin qu'il puisse tourner et étant repoussé contre le rouleau complémentaire, la bande étant pincée entre eux. 4. Scie selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de guidage de la bande (BSG) 5 peut coulisser de manière réglable dans la direction longitudinale de la bande sans fin. 5. Scie selon la revendication 1, caractérisée en ce que la tête de coupe (CH) est disposée en direction horizontale, la première direction de coupe est une 10 direction horizontale et la seconde direction de coupe est une direction verticale. 6. Scie selon la revendication 5, caractérisée en ce que la tête de coupe (CH) comporte un boîtier de soulèvement (30) et un boîtier de scie (31), et le 15 dispositif destiné à assurer un premier déplacement relatif de coupe entre la tête de coupe et la table comprend: (a) un vérin hydraulique de soulèvement (L-CYL) destiné à déplacer le boîtier de soulèvement en direction 20 verticale le long de la colonne de guidage près d'une première extrémité de la tête de coupe, et (b) un vérin hydraulique d'équilibrage (B-CYL) destiné à supporter le boîtier de soulèvement toujours avec une pression constante près de l'autre extrémité 25 de la tête de coupe afin que celle-ci soit déplacée progressivement le long de la colonne de guidage. 7. Scie selon la revendication 6, caractérisée en ce que le dispositif destiné à assurer un premier déplacement relatif de coupe comporte un dispositif (FD) 30 destiné à fixer la tête de coupe sur la colonne de guidage lorsque la tête de coupe est à une hauteur prédéterminée. 8. Scie selon la revendication 7, caractérisée en ce que le dispositif (FD) de fixation de la tête de coupe comporte: (a) plusieurs plaques (41) disposées verticalement et fixées à la colonne de guidage, (b) plusieurs organes de friction (FC) disposés aussi verticalement et fixés à la tête de coupe afin que chacune des plaques soit serrée entre eux, et (c) un vérin hydraulique (LO-CYL) destiné à repousser les organes de friction contre les plaques, - 5 afin qu'ils coopèrent mutuellement par frottement. 9. Scie selon la revendication 5, caractérisée en ce que la tête de coupe (CH) comporte un boîtier de soulèvement (30) et un boîtier de bande (31), et le dispositif destiné à assurer un second déplacement 10 relatif de coupe entre la tête de coupe et la table comporte deux vérins hydrauliques alternatifs droit et gauche avant-arrière (BF-CYL(R), BF- CYL(L)) destinés à déplacer le boîtier de bande vers l'avant et vers l'arrière par rapport au boîtier de soulèvement, les vérins étant 15 commandés par un seul maître-cylindre hydraulique (M-CYL) ayant deux chambres de même volume et commandées en synchronisme à la même pression. 10. Scie selon la revendication 1, caractérisée en ce que la colonne de guidage (GC) comporte: (a) un montant principal (20) de guidage placé verticalement sur une base (BA), (b) un montant auxiliaire (21) de guidage disposé verticalement à distance du montant principal dans la direction droite-gauche de la scie, (c) deux montants auxiliaires arrière (22R, 22L) de guidage placés à une certaine distance des montants principal et secondaire respectivement, vers l'arrière, (d) deux bielles inférieures (23R, 23L) montées entre le montant principal et le montant auxiliaire 30 arrière et entre le montant auxiliaire et le montant auxiliaire arrière respectivement, à leur partie inférieure, (e) deux bielles supérieures (24R, 24L) montées entre le montant principal de guidage et le montant auxiliaire arrière et entre le montant auxiliaire et le montant auxiliaire arrière respectivement, dans leur partie supérieure, et (f) une bielle intermédiaire (25) montée entre les deux bielles supérieures et placée dans la direction droite-gauche de la scie. 11. Scie selon la revendication 5, caractérisée 5 en ce que la tête de coupe (CH) comporte un dispositif (BSH) destiné à maintenir de façon pivotante une première partie rectiligne de la bande sans fin, comprenant: (a) des vérins pivotants (81R, 81L) supportés de manière articulée par la tête de coupe, et (b) des organes de support (82) de scie fixés à chaque tige des vérins pivotants et destinés à permettre un remplacement facile de la bande sur la tête de coupe. 12. Scie selon la revendication 1, caractérisée en ce que la bande sans fin passe sur une roue menante 15 (62) de grand diamètre placée d'un côté de la tête de coupe et sur deux roues menées de petit diamètre (66U, 66L) placées de l'autre côté de la tête de coupe, l'une au moins des roues menées pouvant coulisser afin qu'elle permette une extraction facile de la bande de la tête de 20 coupe et un montage facile de la bande sur la tête de coupe. 13. Scie selon la revendication 1, caractérisée en ce que la tête de coupe (CH) est disposée en direction verticale, et la première direction de coupe est une 25 direction avant-arrière et la seconde direction de coupe est une direction droite-gauche. 14. Scie selon la revendication 13, caractérisée en ce que la tête de coupe est déplacée dans la direction avant-arrière par rapport à la table, et la table est 30 déplacée en translation par rapport à la tête de coupe. 15. Procédé de coupe d'une pièce montée sur une table de travail, suivant deux directions, à l'aide d'une bande sans fin supportée par une tête de coupe, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les 35 étapes suivantes: (a) la direction d'une partie des dents de la bande sans fin vers une première direction de coupe, (b) la réalisation d'un premier mouvement relatif de la tête de coupe et de la table dans la première direction de coupe afin que la pièce soit découpée dans un premier plan de coupe, (c) la direction de la partie de dents de la bande sans fin vers une seconde direction de coupe, et (d) la réalisation d'un second mouvement relatif de la tête de coupe et de la table dans la seconde direction de coupe afin que la pièce soit découpée dans un 10 second plan de coupe. 16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que le premier plan de coupe est horizontal et le second plan de coupe est vertical. 17. Procédé selon la revendication 16, caractérisé 15 en ce que la direction longitudinale de la bande sans fin est horizontale, et la tête de coupe est déplacée sélectivement en direction verticale et en direction horizontale par rapport à la table. 18. Procédé selon la revendication 16, caractérisé 20 en ce que la direction longitudinale de la bande sans fin est horizontale, et la table de travail est déplacée sélectivement en direction verticale et en direction horizontale par rapport à la tête de coupe. 19. Procédé selon la revendication 16, caractérisé 25 en ce que la direction longitudinale de la bande sans fin est horizontale, et la tête de coupe est déplacée en direction verticale par rapport à la table et la table est déplacée en direction horizontale par rapport à la tête de coupe, ou inversement. 20. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que le premier plan de coupe est disposé dans la direction avant-arrière (Y) et le second plan de coupe est disposé dans une direction droite-gauche (X). 21. Procédé selon la revendication 20, caracté35 risé en ce que la direction longitudinale de la bande sans fin est verticale, et la tête de coupe est déplacée sélectivement dans les directions avant-arrière et droitegauche par rapport à la table. 22. Procéd6 selon la revendication 20, caractérisé en ce que la direction longitudinale de la bande sans fin est verticale, et la table est déplacée sélectivement dans les directions avant-arrière et droite5 gauche par rapport à la tête de coupe. 23. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que la direction longitudinale de la bande sans fin est verticale, et la tête de coupe est déplacée dans la direction avant-arrière par rapport à la pièce 10 et la pièce est déplacée dans la direction droite-gauche par rapport à la tête de coupe, ou inversement.