FR 2588048 A1 19870403 FR 8514708 A 19851002 DISPOSITIF DE FIXATION D'UN ELEMENT SUR UNE SURFACE L'invention concerne un dispositif de fixation d'un élément sur une surface, en particulier paroi épaisse ou mince en plâtre ou autre enduit, béton, aggloméré, brique, panneaux préfabriqués de construction ou de revêtement du type "placoplâtre"... Plusieurs types de dispositifs visant cet objectif sont actuellement disponibles sur le marché ; ces dispositifs peuvent être regroupés en quatre catégories essentielles : a) les dispositifs de structure monolithe comprenant une tête portant une pointe ou plusieurs pointes tels que clous, punaises, crochets divers..., b) les dispositifs nécessitant au préalable la réalisation d'un trou dans la surface (en particulier dispositif à cheville expansible), c) les dispositifs comportant une tige ou un clou, destiné à être enfoncé par percussion et apte à subir une expansion radiale ou une division radiale, une fois enfoncé (par exemple, dispositifs tels que décrits dans les brevets FR 1.234.127, FR 1.486.485, wO 83/01751, WO 80/02185, EP 0.007.980...), d) enfin, les dispositifs de fixation par agrafage et analogue (tels par exemple que ceux décrits dans les brevets FR 2.152.247, 2.400.637...). Les dispositifs de la première catégorie (a) présentent l'avantage d'être faciles à mettre en place par percussion (ou pression) et en général de ne pas endommager de façon très apparente la surface support. Le grave inconvénient de ces dispositifs réside dans leur mauvaise tenue et ils ne permettent pas d'accrocher des objets lourds en toute sécurité, notamment dans le cas de parois minces ou de parois réalisées en certains matériaux (enduits, plâtres...). Les dispositifs de la catégorie (b) nécessitent la réalisation préalable d'un trou dans la surface avec tous les inconvénients afférents : mise en place longue, nécessité d'un outil de perçage, impossibilité d'être mis en oeuvre sur certains revêtements décoratifs (tissus...). De plus, une fois en place, de tels dispositifs ne peuvent plus être retirés sans dégradation importante de la paroi-support. Les dispositifs de la catégorie (c) peuvent être mis en place plus commodément par percussion, mais sont limités à certains types de parois (matériau relativement mou pour permettre l'expansion) ; de plus, ils engendrent la formation d'un trou de grosse dimension très apparent dans la paroi-support et, au surplus, ne peuvent être retirés sans dégradation de celle-ci. Les dispositifs de la dernière catégorie (d) sont plutôt réservés à la fixation de feuilles, couches ou plaques minces sur des éléments identiques ou même contre des surfaces. Dans ce dernier cas, la surface doit être en un matériau de très faible dureté (moquettes, plastiques, tissus, bois tendre...).Ces dispositifs ne sont en aucun cas adaptés pour permettre d'accrocher avec une bonne tenue un objet lourd sur une surface. I1 est à noter, de plus, que le matériau plat qui est fixé, est traversé par l'agrafe, ce qui n'est pas compatible avec les impératifs de la plupart des cas se rencontrant en pratique (fixation de tableaux ou objets ménagers contre des murs...). I1 est à noter que certaines agrafes ne nécessitent pas l'utilisation d'un appareil d'agrafage, telle par exemple que celle décrite dans le brevet no 2.400.637 qui permet une fixation provisoire d'une feuille plastique sur un sol revêtu de moquette en vue de le protéger provisoirement. La présente invention se propose de fournir un nouveau dispositif de fixation qui soit apte à assurer une tenue extrêmement résistante de l'élément, sans présenter les défauts des dispositifs connus. L'objectif de l'invention est donc de fournir un dispositif de fixation qui combine les avantages suivants : tenue de résistance élevée, mise en place facile sans obligation de réaliser préalablement-un trou et sans outillage complexe, très faible altération de la surface et possibilité de retrait sans dégradation, large domaine d'utilisation s'étendant en particulier aux parois minces et aux surfaces en matériaux très divers (notamment matériaux fragiles), habillées ou non de tissus ou autres revêtements fragiles. A cet effet, le dispositif de fixation visé par l'invention comprend au moins deux jambages rigides séparés, s'étendant parallèlement à une mêne direction générale, dite direction d'enfoncement, et écartés les uns des autres pour pouvoir être enfoncés le long d'axes parallèles distincts, et une tête portant lesdits jambages et adaptée pour permettre leur enfoncement par percussion S selon la présente invention, ce dispositif est équipé, au voisinage de sa tête, de moyens de déplacement des jambages adaptés pour permettre, après enfoncement, d'exercer sur lesdits jambages un effort selon une direction non parallèle à la direction d'enfoncement et en particulier à peu près orthogonale à celle-ci. Chaque jambage, notamment réalisé en acier trempé pour permettre son enfoncement dans les matériaux les plus durs, forme un trou de petite dimension, et donc peu apparent dans la surface-support ; lorsque les jambages ont été enfoncés par percussion sur la tête jusqu'au voisinage de celle-ci, les moyens de déplacement permettent, grâce à l'effort qu'ils développent sur ceux-ci, de les bloquer de façon extrêmement efficace dans la paroi, de sorte que la fixation présente une tenue de résistance élevée. Il est facile de retirer le dispositif en débloquant lesdits jambages, ce qui autorise une extraction relativement aisée du dispositif sans dégradation de la surface : seuls subsistent dans celle-ci les trous de petites dimensions en nombre égal au nombre de jambages. Le dispositif conforme à 1 invention peut être mis en place sur des surfaces en matériau très divers dans le cas d'une surface habillée de tissu ou autre revêtement, l'état de celui-ci est totalement préservé et le dispositif n'entraîne aucun risque de ddchirement : en effet les extrémités pointues des jambages pénètrent entre les fibres au ébut de la mise en place, et la partie courante desdits jambages glisse ensuite entre les fibres sans sXterioration pendant l'enfoncement. Le dispositif conforme à l'invention doit comprendre au moins deux jambages pour que les efforts exercés sur ceux-ci par les moyens de déplacement puissent globalement s'équilibrer ; selon une caractéristique avantageuse, le dispositif est doté de quatre, six ou huit jambages régulièrement répartis autour d'un axe central de symétrie (fictif). Cette disposition préférentielle conduit, d'une part, à une bonne stabilité lors de l'enfoncement, d'autre part, à une tenue très résistante du dispositif, enfin à une fabrication simple de celui-ci comme on le comprendra mieux plus loin. Pour faciliter l'enfoncement, les jambages peuvent posséder des longueurs différentes, en particulier dans le cas d'un dispositif ayant un nombre de jambages élevé (notamment six ou huit ou davantage). Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de déplacement des jambages sont adaptés pour exercer sur ceux-ci un effort d'écartement (effort centrifuge par rapport à l'axe central fictif) ; ces moyens de déplacement peuvent alors comprendre au moins une pièce d'écartement disposée en appui contre les jambages au voisinage de la tête (secteurs d'écartement possédant des chants obliques en regard, billes d'écartement en appui contre les jambages et positionnées contre une portée inclinée mobile, ressort d'écartement susceptible d'être aplati élastiquement et doté de bras radiaux rigides en appui contre les jambages, came d'écartement mobile en rotation autour de l'axe central, platine d'écartement en appui contre une portion oblique des jambages et apte à se déplacer parallèlement à ces derniers...) ; cette ou ces pièces d'écartement viennent se loger sous la tête au voisinage immédiat de celle-ci dans l'espace séparant les jambages ; des moyens de manoeuvre sont associés à cette ou ces pièces d'écartement pour permettre à l'opérateur de mouvoir lesdites pièces, en vue d'engendrer l'effort d'écartement sur les jambages après enfoncement. En outre, la tête porte au moins un moyen d'accrochage adapté à l'application envisagée (pontet, crochet, accessoire pour le support d'appareils ou éventuellement d'objets tels que tringles, réglettes...). Se moyen d'accrochage peut être prévu amovible afin d laisser la tête nue lors des percussions. L'invention exposée ci-dessus dans sa forme générale sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des dessins annexés qui en présentent, à échelle dilatée et à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs modes de réalisation ; sur ces dessins qui font partie intégrante de la présente description - la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un premier mode de réalisation dans lequel les pièces d'écartement sont formées par des billes d'écartement, - la figure 2 en est une coupe par un plan longitudinal passant par l'axe central de symétrie, - les figures 3a, 3b et 3c illustrent la mise en oeuvre du dispositif conforme à ce premier mode de réalisation, - la figure 4 est une vue en perspective éclatée d'une variante du dispositif précédent, dans laquelle les billes d'écartement sont remplacées par un ressort d'écartement, - les figures 5a et 5b illustrent la mise en oeuvre du dispositif conforme à cette variante, - la figure 6 est une vue en perspective éclatée d'un autre mode de réalisation dans lequel la pièce d'écartement est formée par une came, - la figure 7 est une coupe partiellement éclatée de ce mode de réalisation par un plan axial AA', - la figure 8 en est une coupe transversale par un plan BB', - les figures 9a, 9b, 9c et 9d illustrent la mise en oeuvre du dispositif conforme à ce mode de réalisation, - la figure 10 est une vue en perspective éclatée d'un autre mode de réalisation dans lequel la pièce d'écartement est formée par une platine mobile axialement, - la figure 11 est une coupe axiale de ce mode de réalisation, - les figures 12a et 12b illustrent la mise en oeuvre du dispositif conforme à ce mode de réalisation, - enfin, les figures 13, 14, 15 et 16 sont des vues d'un autre mode de réalisation, respectivement en perspective éclatée, en coupe axiale, en perspective et en coupe explicative par un plan D. Pour faciliter la compréhension, dans toute la suite, le dispositif de fixation est supposé positionné de sorte que ses jambages soient orientés verticalement vers le bas, l'axe central de symétrie du dispositif (définissant la direction longitudinale) étant vertical. Le dispositif représenté en exemple aux figures 1 et 2 comprend une tête qui est constituée de deux éléments 1 et 2 fixés l'un contre l'autre, de façon à maintenir quatre jambages 3, 4, 5 et 6. Ces jambages sont formés par de fines tiges d'acier trempé, acérées à leur extrémité libre et réunies par paire par des embases communes 7 et 8. Chaque jambage porte sur sa longueur du côté externe des stries anti-retour telles que 9. L'élément 1 de la tête est formé par un disque doté d'une lumière centrale bordée par un embouti tronconique la apte à recevoir la tête préformée d'un rivet 10. L'élément 2 de la tête est constitué par une plaquette circulaire dotée d'une lumière centrale bordée par une fraisure 2a ; cet élément possède quatre échancrures telles que 2b régulièrement réparties sur sa face supérieure et de tailles adaptées pour autoriser le passage précis des embases 7 et 8 des jambages. La forme de ces embases 7 et 8 et celle de l'embouti la et de la fraisure 2a sont adaptées pour engendrer un blocage des embases entre les éléments 1 et 2 lorsque ceuxci sont appliqués l'un sur l'autre. Dans cette configuration, les jambages se trouvent fermement maintenus en positions parallèles à la direction longitudinale. Lorsque les éléments 1 et 2 sont bloqués l'un contre l'autre, ils forment une unité fonctionnelle que l'on désignera plus loin par "tête 1, 2" en vue de simplifier la description. I1 est à noter que la structure décrite ci-dessus constitue un mode de réalisation préférentiel qui présente l'avantage d'autoriser une fabrication séparée des jambages en acier trempé, tout en conduisant à une structure simple assurant un excellent maintien desdits jambages ; toutefois, la tête peut revêtir d'autres formes et notamment, comme on le verra plus loin, être réalisée en une seule pièce, les jambages étant soudés sur celle-ci ou réalisés d'un seul tenant en même temps que celle-ci ou encore fixés sur celle-ci par tout autre moyen. La face supérieure de le tête 1, 2 est appelée à recevoir les chocs de l'outil de percussion (marteau ou autre) en vue de provoquer l'enfoncement des quatre jambages parallèlement à la direction longitudinale et cette tête est réalisée en un matériau de résistance mécanique adaptée (acier...). En regard de la tête 1, 2 et sous celle-ci, est disposée une pièce de serrage 11 qui en l'exemple est formée par une coupelle s'ouvrant vers le haut. Cette coupelle de serrage possède quatre lumières oblongues telles que île à travers lesquelles passent les quatre jambages 3, 4, 5 et 6. La bordure intérieure (côté centre) de chaque lumière île est inclinée de façon à former une portée inclinée 12 contre laquelle vient en appui une bille d'écartement telle que 13. Chacune des quatre billes d'écartement logée dans la coupelle 11 est ainsi emprisonnée entre trois appuis un appui inférieur sur la portée 13, un appui supérieur contre la face inférieure de la tête 17 2 et un appui latéral contre le jambage correspondant au niveau de sa portion proche de la tête. Un rapprochement de la coupelle 11 vers la tete provoque un déplacement radial centrifuge des billes et, donc, une poussée radiale sur les jambages tendant à les écarter les uns des autres. Il est à remarquer que la portée inclinée pourrait le cas échéant être pratiquée sur la face inférieure de la tête avec un effet analogue. Par tailleurs, le coupelle 11 vient en appui ur a face inférieure sur un organe d' arrêt 14. Cet organe est constitué par une douille-entretoise possedant en partie basse, du caté opposé à la tête, une partie conique et une collerette ; la coupelle 11 est dotée d'une lumière centrale de forme conjuguée, en vue de venir en appui contre ladite douille-entretoise. Cette douille-entretoise 14 s'appuie contre la tête 1, 2 et est solidarisée à celle-ci par le rivet central 10 dont la tête frappée, réalisée lors du rivetage, se loge dans la partie conique de ladite douille-entretoise. Le rivet 10 a donc pour râle de maintenir solidaires les unes des autres les pièces suivantes : L'élément 1 et L'élément 2 de la tête et la douille-entretoise 14. Cette dernière limite le mouvement dé la coupelle il dans le sens de son éloignement par rapport à la tête, En outre, la bordure cylindrique de la coupelle est dotée d'un filetage 15 autour duquel peut venir se visser un capuchon amovible rotatif 16.Ce capuchon vient coiffer la tête 1, 2 et possède, en l'exemple représenté, la double fonction : d'une part, de bloquer un support 17 intercalé entre le dessus de la tête et le capuchon, d'autre part, de permettre de déplacer la coupelle de serrage 15 dans le sens de son rapprochement ou de son éloignement de la tête. Le capuchon 16 comporte des perçages 16a en vue de l'introduction d'une clé facilitant son vissage. Le support 17 porte un ou plusieurs moyens d'accrochage tel que pontet 17a, qui fait saillie du capuchon par une lumière centrale que comporte celui-ci. Bien entendu, le type de moyen d'accrochage prévu peut être adapté à l'application (crochet, noyens d'encliquetage...). La structure du dispositif ayant été décrite, son fonctionnement et sa mise en place sont expliqués ci-après en référence aux figures 3a, 3b, 3c. La surface sur laquelle l'objet est à fixer est supposée être la surface d'une paroi P en matériau dur (plâtre...) habillée d'un revêtement R de tissu molletonné. Le dispositif est présenté en regard de la surface sans son capuchon 16 et son support 17. La tête 1, 2 possède une face supérieure plate, propre à recevoir les coups de marteau. Les jambages sont amenés à traverser les fibres du tissu molletonné R jusqu' venir contre la surface dure P. Les jambages sont alors enfoncés dans celle-ci par percussion comme l'illustre la figure 3a. L'enfoncement est arrêté lorsque la face inférieure de la douille 14 atteint la surface du tissu molletonné R (figure 3b) ; il est ainsi possible d'éviter toute compression de celui-ci. Bien entendu, l'enfoncement peut être poursuivi si un effet de plissage de ce tissu est recherché et ce, sans risque de déchirement de celui-ci. Le support 17 et le capuchon 16 sont alors mis en place et le capuchon est vissé autour de la coupelle 15. Une clé 18 en prise avec les perçages 16a du capuchon peut être utilisée pour faciliter cette opération. Le vissage du capuchon engendre un déplacement de la coupelle 15 en direction de la tête 1, 2 et un déplacement radial des billes d'écartement 13 qui exercent sur les quatre jambages 3, 4, 5 et 6 un effort d'ecartement, d'autant plus important que le vissage est plus prononcé. La déformation des jambages illustrée à la figure 3c engendre un effet de coincement extrêmement efficace des jambages à l'intérieur de leur trou. Les essais effectués ont permis de constater une tenue mécanique étonnante du dispositif contre la surface. Par exemple, un dispositif du type précédemment décrit ayant huit jambages chacun de diamètre de 1,5 mn et de longueur de 13 mn environ, peut supporter une charge verticale de valeur atteignant plus de 50 kgs lorsqu'il est enfoncé dans une paroi verticale en "placoplâtre". Pour retirer le dispositif, il suffit de dévisser le capuchon 16 afin de relâcher l'effort exercé par les billes sur les jambages. Le retrait s'effectue sans difficulté avec des tenailles. Pratiquemment aucune trace n'est ensuite apparente sur le tissu molletonné. La figure 4 représente une variante du dispositif précédemment décrit. Les pièces suivantes se retrouvent à l'identique dans cette variante et ont été désignées par les mêmes références : capuchon 16, support 17, tête 1, 2 et jambages 3, 4, 5 et 6 solidaires de celle-ci, rivet 10, douille-entretoise 14. La pièce d'écartement est constituée dans cette variante par un ressort 19 qui comprend quatre bras radiaux rigides 19a en appui contre chaque jambage ; ce ressort est adapté pour pouvoir se déformer élastiquement entre une position aplatie où ses bras sont en expansion radiale et une position de repos où il présente une forme générale pyramidale telle que schématisée à la figure 4 et à la figure Sa. Le ressort 19 est intercalé entre la tête 1, 2 et une pièce de serrage 11' située en regard de la face inférieure de la tête. Cette pièce 11' est une coupelle analogue à la coupelle précédente 11, mais dont les lumières n'ont pas de portée inclinée et présente une largeur inférieure à celle des bras 19a du ressort de façon que ceuxci s'appuient contre le fond de la coupelle. I1 est à noter que chaque bras 19a est échancré à son extrémité pour demeurer en appui stable contre le jambage correspondant. La mise en place de ce dispositif est similaire à celle du dispositif précédent. Lorsque le capuchon 16 est vissé autour de la coupelle 11', il engendre un rapprochement de cette coupelle vers la tête et une compression longitudinale du ressort : les bras exercent sur les jambages une poussée radiale centrifuge proportionnelle à cette compression (figure 5b). Les figures 6, 7 et 8 illustrent un autre mode de réalisation du dispositif. Celui-ci comprend une tête 20 portant des jambages tels que 21, similaires au précédent, mais qui sont soudés sur la tête. Au-dessous de la tête est disposée une came d'écartement 22 qui est portée par un axe de liaison 23 autorisant son pivotement. Cet axe est lié à la tête par un rivet central 24 qui traverse la tête et la came. La came 22 présente une bordure en appui contre les jambages comme le montre la figure 8. Cette bordure possède quatre zones identiques, le long desquelles le rayon de la came augmente, èn même temps que celle-ci s'éloigne de la tête (depuis la portion -r- jusqu'à la portion -e-). Ainsi, au repos, les jambages sont en appui au niveau du rayon le plus faible à proximité immédiate de la tête (portion -r-). Lorsque la came est amenée à tourner, elle exerce une poussée radiale de plus en plus accentuée sur les jambages, le point de poussée s'écartant progressivement de la tête, ce qui favorise l'effet d'écartement des jambages. Les moyens de manoeuvre en rotation de la came 22 comprennent des encoches radiales 22a pratiquées dans celle-ci et une clé amovible 25 que l'on aperçoit à la figure 9c et qui est adaptée pour s'introduire dans lesdites encoches entre les jambages. Le dispositif est complété comme précédemment par un capuchon amovible 26 mais dont l'unique fonction est de bloquer un support 27 analogue au support 17. En cet exemple, le capuchon 26 est vissé sur un filetage 20a prévu sur le pourtour de la tête. Les figures 9a et 9b illustrent le phase d'enfoncement du dispositif dans une paroi, phase qui s' opère comme précédemment. La figure 9c illustre en coupe transversale CC' la phase de blocage au moyen de la clé 25, Enfin, la figure 9d montre le dispositif bloqué, les jambages subissant un effort d'écartement de la même façon que pour les dispositifs précédents. Par ailleurs, les figures 10 et 11 présentent un autre mode de réalisation du dispositif, dans lequel les jambages 28 comprennent au voisinage de la tête 29 une portion 29a inclinée vers l'extérieur par rapport à la direction longitudinale d'enfoncement. La pièce d'écartement est alors constituée par une platine 30 située en regard de le face inférieure de la tête 29 et venant en appui contre ladite portion inclinée 29a des jambages. Au repos, cette platine 30 est située à la base de cette portion 29a comme le montre la figure il Ladite platine est associée à des moyens de manoeuvre qui permettent de la rapprocher ou de l'éloigner de la tête En i'exemple représenté, ces moyens comprennent une vis centrale 31 qui traverse la tête et se visse dans une douille taraudée 32 solidaire de la platine 30. Une bague élastique 33 ou tout autre moyen équivalent est intercalée entre la platine 30 et la tête 29 en vue de solliciter élastiquement ces pièces dans le sens de leur écartement. De plus, de la même façon que dans le mode de réalisation précédent, un capuchon et un support désignés par les mêmes références 26, 27 sont associés à la tête qui est dotée sur son pourtour d'un filetage. Les figures 12a et 12b illustrent la mise en place du dispositif ci-dessus décrit. Après enfoncement jusqu'au niveau de la platine (figure 12a), la vis 31 est amenée à tourner au moyen d'un tournevis ou de tout autre outil approprié : la platine 30 se rapproche alors de la tête 29 et exerce un effort d'écartement sur les jambages 29 en se déplaçant le long de leur portion inclinée 29a. Par ailleurs, les figures 13, 14, 15 et 16 présentent un autre mode de réalisation pourvu de huit jambages. Dans ce mode de réalisation, les pièces d'écartement sont constituées par deux secteurs d'écartement semi-circulaires tels que 34, à la périphérie desquels les jambages viennent en appui ; de petites échancrures 34a sont prévues à cet effet pour stabiliser lesdits jambages. Ces secteurs 34 présentent des chants obliques 34b disposés en regard. Bien entendu, un nombre supérieur de secteurs peut, le cas échéant, être prévu (par exemple trois secteurs de 1200 chacun bordés par des chants obliques en regard). Les moyens de manoeuvre des secteurs sont constitués par des vis-pression à pans creux telles que 35, en l'exemple au nombre de deux, qui sont vissées dans le second élément de la tête au droit des chants obliques 34b des secteurs ; à cet effet ce second élément de la tête (constitué par une rondelle 36 échancrée à sa périphérie à l'instar des secteurs 34) est pourvu de trous taraudés tels que 36a. Le premier élément de le tête 37 est en l'exemple constitué par un disque, se prolongeant axialement par un manchon fileté 37a. Cet élément est percé de deux aJcurs -37b situes en regard des trous taraudés 36a en vue de permettre l'accès aux vis-pression 35 au moyen d'une clé approçiêe. En cet exemple, 1' ensemble des pièces est maintenu par une vis 38 qui est vissée dans le manchon 37a afin d'assurer le pincement des pièces par l'intermédiaire d'une pièce inférieure d'appui 39. L'ensemble des pièces peut aussi être maintenu par un rivet creux, permettant d'assurer le pincement des pièces. Ce rivet peut comporter un filetage, ce qui autorise la fixation de vis pour le maintien d'accessoires divers. Le fait que ce rivet est creux permet de préciser l'endroit sur lequel on souhaite le planter, soit par repère visuel, soit par un moyen accessoire tel qu'une tige de repère. En outre, un crochet 40 ou tout autre accessoire d'accrochage peut être assujetti sur la tête au moyen d'une vis supérieure 41 vissée dans le manchon 37a. Le fonctionnement de ce dispositif est similaire aux précédents ; l'écartement des jambages est obtenu en vissant les vis-pression 35 qui écartent les secteurs 34 (par l'effet de la pression sur leurs chants obliques 34b, comme le schématise la coupe de la figure 16). Bien entendu, l'invention n' est pas limitée aux modes de réalisation décrits et peut recevoir des formes diverses. Le nombre de jambages peut être différent et leur répartition n'est pas nécessairement de révolution autour d'un axe. REVENDICATIONS 1/ - Dispositif de fixation d'un élément sur une surface, comprenant au moins deux jambages rigides séparés (3-6 ; 21 ; 28) s'étendant parallèlement à une même direction générale, dite direction d'enfoncement, et écartés les uns des autres pour pouvoir être enfoncés le long d'axes parallèles distincts, et une tête (1, 2 ; 20 ; 29 ; 36, 37) portant lesdits jambages et adaptée pour permettre leur enfoncement par percussions, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il est équipé, au voisinage de sa tête, de moyens de déplacement des jambages adaptés pour permettre, après enfoncement, d'exercer sur lesdits jambages un effort selon une direction non parallèle à la direction d'enfoncement et, en particulier, à peu près orthogonale à celle-ci. 2/ - Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de déplacement des jambages comprennent eu moins une pièce d'écartement (13 ; 19, 22 ; 30 ; 34) agencée au-dessous de la tête entre les jambages, en appui contre ces derniers, en vue de pouvoir exercer sur ceux-ci un effort d'écartement, des moyens de manoeuvre de la ou desdites pièces d'écartement (15, 16 ; 22a, 25 ; 31 ; 35) permettant de la mouvoir en vue d'engendrer l'effort d'écartement sur les jambages. 3/ - Dispositif de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce qu' il comprend au moins deux secteurs d'écartement (34), en appui par leur périphérie contre la portion des jambages située au voisinage de la tête, lesdits secteurs présentant des chants obliques (34b) disposés en regard les uns des autres, des moyens (35) de manoeuvre des secteurs, aptes à permettre de les écarter les uns des autres par pression sur leurs chants obliques (34b). 4/ - Dispositif de fixation selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de manoeuvre des secteurs comprennent des vis-pressions (35) se vissant dans la tête au droit des chants obliques (34b) desdits secteurs. 5/ - Dispositif de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend pour chaque jambage, une bille d'écartement (13) en appui contre la portion dudit jambage située au voisinage de la tête (1, 2), une pièce (11) de serrage desdites billes, situées en regard de la face inférieure de la tête, de façon à délimiter un logement pour lesdites billes, une portée inclinée (île) pratiquée au niveau de chaque bille sur la pièce de serrage ou sur la face inférieure de la tête, de façon à exercer une poussée radiale sur lesdites billes lorsque la pièce de serrage est rapprochée de la tête, des moyens de manoeuvre (15, 16) aptes à permettre de rapprocher ou d'éloigner la pièce de serrage (11) de la tête (1, 2). 6/ - Dispositif de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un ressort d'écartement (19), comportant des bras radiaux rigides (19e) en appui contre chaque jambage et apte à se déformer élastiquement entre une position aplatie où ses bras sont en expansion radiale et une position de repos où il présente une forme générale pyramidale,- une pièce (11') de serrage du ressort précité, située en regard de la face inférieure de la tête, de façon que ledit ressort soit intercalé entre lesdites pièces et soit comprimé le long de la direction d'enfoncement lorsque la pièce de serrage (11') est rapprochée de la tête (1, 2), des moyens de manoeuvre aptes à permettre de rapprocher ou d'éloigner la pièce de serrage de la tête. 7/ - Dispositif de fixation selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la pièce de serrage (11, 11') est une coupelle contenant les billes d'scertement ou le ressort d'écartement et présentant une bordure cyl ind-rique filetée (15), les moyens de manoeuvre comprenant un capuchon rotatif (16) se visant autour de ladite bordure et venant coiffer la tête (1, 2). 8/ - Dispositif de fixation selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend un organe d'arrêt (14) de la coupelle (11, 11') précitée, situé du côté opposé de la tête par rapport à celle-ci et rendu solidaire de ladite tête en vue de limiter l'éloignement de ladite coupelle par rapport à ladite tête. 9/ - Dispositif de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend une came d'écartement (22), en appui contre les jambages (21) au voisinage de la tête (20) et de forme adaptée pour engendrer une poussée radiale sur lesdits jambages lorsqu'elle est amenée à tourner, - -. un axe due liaison (23) liant ladite came à la tête et autorisant son pivotement, des moyens de manoeuvre (22a, 25) aptes à permettre de faire tourner ladite came. 10/ - Dispositif de fixation selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de manoeuvre comprennent des encoches radiales (22a) pratiquées dans la came (22) et une clé amovible (25) adaptée pour manoeuvrer ladite came en rotation par ses encoches. 11/ - Dispositif de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce que les jambages (28) comprennent au voisinage de la tête (29) une portion (29 a) inclinée par rapport à la direction d'enfoncement, . la pièce d'écartement comprend une platine (30) située en regard de la face inférieure de la tête et venant en appui contre ladite portion inclinée !29a) des jambages, les moyens de manoeuvre (31) sont adaptés pour permettre de rapprocher ou d'éloigner ladite platine (30) de la tête (29). 12/ - Dispositif de fixation selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moyen de manoeuvre comprennent une vis centrale (31) traversant la tate et se vissant dans une douille taraudée (32) solidaire de la platine (30). 13/ - Dispositif de fixation selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 ou 12, caractérisé en ce que la tête (20, 29) porte au moins un moyen d'accrochage accessible (17a ; 40). 14/ - Dispositif de fixation selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 ou 13, caractérisé en ce que les jambages (21, 28) sont soudés à la tête (20, 29). 15/ - Dispositif de fixation selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 ou 13, caractérisé en ce que la tête comprend deux éléments (1, 2 ; 36, 37) fixés l'un contre l'autre de façon à maintenir les jambages (3-6) par pincement et blocage d'une embase (7, 8) que comportent lesdits jambages. 16/ - Dispositif de fixation selon les revendications 4 et 15 prises ensemble, caractérisé en ce que les vis-pression précitées (35) sont vissées dans le second élément de la tête (36) pourvu à cet effet de trous taraudés (36a), le premier élément de ladite tête (37) présentant des ajours (37b) situés en regard desdits trous en vue de permettre l'accès auxdites vis-pressions. 17/ - Dispositif de fixation selon l'une des revendications précédentes, comportant quatre, six ou huit jambages régulièrement répartis autour d'un axe central de symétrie. 18/ - Dispositif de fixation selon les revendications 15 et 17 prises ensemble, caractérisé en ce que les jambages voisins sont réunis par paire par des embases communes (7, 8), lesquelles sont pincées et bloquées entre les deux éléments (1, 2) constitutifs de la tête.