FR 2592549 A1 19870710 FR 8600393 A 19860107 SILO AVEC INJECTEUPE D' ENRiCIISSEtMENT EN LMQTIERE AZOTEE L'invention concerne un dispositif destiné à l'enrichissement en matière azotée (ammoniac, urée etc...) des céréales ou des pulpes contenues dans des silos et destinées principalement à l'alimentation du bétail. iDn connait l'importance de l'enrichissement principalement par l'ammoniac, liquide ou gazeux, des céréales pauvres ou du fourrage pour l'alimentation des animaux. En particulier, on a développé des systèmes de "fours à paille" destinés à l'enrichissement de celle-ci. Ces systèmes, fixes ou mobiles, conviennent particulièrement bien pour le traitement des bottes de paille. Cependant, ce mode de traitement ne convient pas pour les céréales en vrac, ou pour les pulpes de betterave déshydratées ou autres. Ceux-ci sont généralement stockés dans des silos métalliques légers verticaux avec une ou plusieurs vannes à la partie inférieure pour permettre le désilage. Ces silos sont souvent disposés dans les fermes où est pratiqué l'élevage. Il a paru nécessaire de permettre à ces exploitations agricoles d'enrichir les produits stockés pour l'alimentation du bétail, grâce à de l'ammoniac, qu' elles pourront stocker dans des citernes re- chargeabies. Le dispositif selon l'invention pourra également s'appliquer à des silos plus importants de stockage de coopératives ou de ss- ciétés vente de produits alimentaires pour bétail. Le silo, avec son système d'enrichissement selon l'invention, permet de réaliser l'enrichissement du produit stocké avant son désilage et ceci au moyen d'un dispositif particulièrement simple de construction et d'utilisation. Le systeme selon l'ivention pourra être intégré au silo soit lors de sa construction, soit ultérieurement sur un silo existant. Selon une premiers caractéristique du silo selon l'invention, des injecteurs permettant de faire pénétrer de la matière azotée, soit à l'état gazeux soit à l'état liquide dans le produit stocké, sont fixés sur les parois du silo. Ces injecteurs ont une extrémité à l'extérieur du silo, l'autre extrémité traversant la paroi de façon à être du contact du pro- duit stocké à traiter. Selon une autre caractéristique de l'invention, ces injecteurs seront situés de préférence à la partie supérieure du silo pour injecter un liquide, de préférence à la partie basse pour injecter un gaz. Selon une autre caractéristique de l'invention, ces injecteurs sont disposés à des hauteurs différentes, de façon à permettre une répartition plus homogène du produit injecté dans la matière stockée. Selon une autre caractéristique de l'invention, les injecteurs sont répartis angulairement de façon régulière autour du silo. Selon une autre caractéristique de l'invention, les différents injecteurs sont reliés entre eux par des canalisations. Selon une autre caractéristique de l'invention, ces canalisations sont reliées à une citerne de matière azotée liquide ou gazeuse par l'intermédiaire d'une valve. Celle-ci pourra être de préférence à commande manuelle. Cette citerne pourra être soit une citerne fixe, remplie à partir d'un camion soit une citerne mobile déposée par un véhicule porteur pourvu d'un système connu. Selon une autre caractéristique de l'invention, et plus particulierew ment dans le cas de silos de petites dimensions, les canalisations reliant les injecteurs entre eux et à la citerne seront des canalisations souples pouvant se monter sur des raccords rapides. Selon une autre caractéristique de l'invention, les injecteurs sont formés d'une vis vissée dans un écrou soudé sur la paroi du silo, laquelle a été préalablement percée d'un trou de diamètre légèrement supérieur au diamètre extérieur de la vis. Selon une autre caractéristique de l'invention, la vis est percée dans son axe longitudinal. Ce perçage est prolongé du côté de la tête d'un perçage fileté permettant de monter le raccord pour la fixation rapide d'un tube souple ou rigide. Selon une autre caractéristique de l'invention, un ou plusieurs per çages sont prévus à l'autre extrémité, de préférence perpendiculaire- ment à l'axe de la vis, communiquant avec le précédent perçage axial, pour permettre une meilleure diffusion du produit injecté. Le mode de réalisation ainsi décrit pour les injecteurs s1 applique plus particulièrement aux silos métalliques. Le même type d'injecteur pourrait être fixé de façon différente par exemple dans une paroi en béton sans modifier l'invention. Les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatifs, permettront de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention. La figure 1 est une vue de face du silo selon l'invention. La figure 2 est une vue de détail d'un injecteur. On a représenté sur la figure 1 une vue de face d'un silo (1) de type classique, équipé selon l'invention. Dans l'exemple représenté, ce silo (1) comporte à sa partie inférieure une partie tronc conique (2) destinée au centrage des produits stockés. Dans ie cas présent, on a représenté plusieurs injecteurs (3j déposés de façon symétrique autour de cette partie tronc conique (2) entre le volume de stockage (4) et l'ouverture de reprise (5). Dans l'exemple représenté, on a deux rangées d'injecteurs situées à ces hauteurs différentes 6 et 6a. Ces injecteurs (3) sont reliés entre eux par des tuyauteries (7) souples ou rigides reliées elles-mêmes à une citerne (8). Une vanne (9), par exemple manuelle, est intercalée entre la citerne (8) et les injecteurs (3). On pourrait également prévoir d'autres injecteurs (3) à une hauteur 6 (b), pouvant être raccordes à la vanne (9), si l'on désire injecter par exemple un produit liquide. On a représenté sur la figure 2 une vue de détail d'un mode de réalisation préférentiel d'un injecteur (3) selon l'invention. Celui-ci est formé d'une tige filetée (10), par exemple une vis, vissée dans un ecrou (11) soudé sur la paroi (12) du silo (1) dans laquelle a été prévu un perçage (13) d'un diamètre légèrement supérieur au diamètre extérieur de la vis (10). La tête (14) de la vis (10) est percée avec un trou taraudé (15) de préférence avec un filetage gaz destiné à recevoir un raccord (16) adaptable avec un tube souple (17) à montage et démontage rapide. Ce trou taraudé (15) est prolongé par un perçage (18) de diamètre réduit débouchant ou non à l'extrémité de la vis (10). Ce perçage communique avec un ou plusieurs perçages (19) débouchant à la périphérie de la vis (10), de préférence perpendiculaire au perçage (18). La vis (10) pourra sans modifier l'invention être réalisée dans une barre filetée de longueur adéquate, pourvue d'une tête rapportée pouvant être cntrainée par une clef du commerce aisément disponible, ceci afin de permettre d'enrichir le produit jusqu'au centre du silo. On comprend ainsi aisément les avantages du système selon l'invention - Possibilité d'enrichir le produit stocké avec possibilité de contrôle de l'indice de matière azotée totale. On peut ainsi passer aisément de 75 à 240 MAT (matière azotée totale) - Possibilité d'utiliser une citerne autonome rechargée par des véhicules d'alimentation avec mesure de la quantité totale d'ammoniac livrée - Possibilité de montage rapide des injecteurs sur un silo existant à partir de pièces du commerce, telles que vis et boulons - Possibilité de réglage de la position des ajutages des injecteurs à l'intérieur de la matière à traiter afin d'optimiser le traitement - Possibilité d'utiliser une matière azotée liquide ou gazeuse REVENDICATIONS I. Silo de stockage de produit principalement destine à l'alimentation du bétail et permettant l'enrichissement de ce produit en matiere azotée, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un injecteur (3) traversant sa paroi (I2) et relie a une citerne (8) contenant la matière azotée par au moins une tuyauterie (7). 2. Silo de stockage selon la revendication I, caractérisé en ce que plusieurs injecteurs (3) sont répartis régulièrement autour du silo (I). 3. Silo de stockage selon l'une quelconque des revendications I et 2, caractérisé en ce que les injecteurs (3) sont si tués a des hauteurs différentes (6) (6a) (6b). 4. Silo de stockage selon l'une quelconque des revendications I, 2 et 3, caractérisé en ce que les tuyauteries (7) sont des tuyauteries souples. 5. Silo de stockage selon la revendication I, caractérisé en ce qu'unie vanne (9) est intercalée entre la citerne (8) et les injecteurs (3). 6. Silo de stockage selon la revendication I, caractérisé en ce que les injecteurs (3) sont des pièces filetées traversant des perçages (I3) prévus dans la paroi (I2) et visses dans des écrous (II) de diamètres correspondant fixés sur l'extérieur de la paroi (I20. 7. Silo de stockage selon l'une quelconque des revendications I et 6, caractérisé en ce que les injecteurs (3) sont formés de vis (IO) du commerce comportant un perçage (I8) de diamètre réduit et un trou taraudé (I5) permettant le montage d'un raccord (I6) adaptable avec un tube (I7). 8. Silo de stockage selon revendication 7, caractérisé en ce que des perçages (I9) font communiquer le perçage (I8) et la peripherie de l'injecteur (3).