FR 2598059 A1 19871106 FR 8606282 A 19860430 La présente invention concerne un distributeur centrifuge. On connaft déjà de nombreux types de distributeurs centrifuges. En particulier, dans l'agriculture, de tels distributeurs sont maintenant fréquemment utilisés pour la distribution de paille, de fourrage ensilé ou d'autres produits transportés en vrac dans un caisson. Dans ce cas, la paroi arrière du caisson est généralement ouverte pour permettre le chargement du caisson et équipée vd'une paroi mobile, le distributeur centrifuge étant disposé contre la paroi avant du caisson avec une sortie orientée vers le côté du caisson. Les distributeurs centrifuges de ce type comportent une turbine équipée de pales sensiblement radiales et montée pour tourner autour d'un axe dans un carter comprenant un orifice d'entrée adjacent à l'axe de la turbine et un orifice de sortie périphérique. La matière à distribuer est introduite dans le distributeur en la poussant dans l'ouverture d'entrée soit au moyen de la plaque de chargement, soit au moyen d'un déplacement du fond du caisson (tapis roulant). Ces dispositifs distribuent donc la matière dans l'état où elle se trouve dans le caisson. En particulier, dans le cas de la paille, celle-ci est distribuée avec des fibres longues telles qu'elles ont été coupées lors de la moisson. Dans certains cas, la distribution n'est pas appropriée à l'effet recherché car les fibres longues s'enchevêtrent les unes dans les autres et forment un matelas qui peut etre difficilement retourné. C'est le cas notamment lorsque la paille est utilisée dans des poulaillers industriels. Le matelas de paille ne peut être retourné par les poulets. Il s'ensuit que la couche super ficielle du matelas de pailLe est rapidement souillée avec les excréments des pouLets, tandis que La couche sousjacente reste inutilisée.De plus, L'immobiLité de la couche sousjacente empêche l'élimination de L'humidité, ce qui provoque un développement de microorganismes défavorables à la santé des animaux. On a certes pensé à associer un broyeur monté en aval du distributeur afin de diviser le produit distribué avant son épandage sur le sol. Toutefois, une teLLe solution alourdit considérablement l'ensemble distributeur et augmente sensiblement le coût de celui-ci. Un but de la présente invention est de proposer un distributeur centrifuge comportant des moyens de broyage intégrés permettant d'obtenir un produit divisé sans augmenter de façon sensible la dimension et le coût des distributeurs existants. En vue de La réalisation de ce but, on prévoit selon l'invention un distributeur centrifuge comprenant une turbine équipée de pales sensiblement radiales et montée pour tourner autour d'un axe dans un carter comprenant un orifice d'entrée adjacent à t'axe de la turbine et un orifice de sortie périphérique dans lequel la turbine comporte une série d'organes de broyage, de préférence des couteaux, s'étendant radialement de façon adjacente à un bord externe de La turbine. Ainsi, le produit arrivant à la périphérie de la turbine se trouve automatiquement haché ou broyé avant d'être éjecté par L'orifice de sortie. Selon des aspects préférés de l'invention, Les couteaux sont montés pivotants sur des axes paraLlèles à L'axe de la turbine et/ou Les couteaux sont montés dans le proLongement des pales. Ainsi, le montage pivotant des couteaux évite un blocage de La turbine en cas d'obstacle dans te carter de la turbine et le montage dans le protomgement des pales minimise les obstacles à l'écoulement radial du produit. Selon une version avantageuse de l'invention, le distributeur centrifuge comporte des contre-lames fixées au carter et s'etendant radialement vers l'intérieur de celui-ci. Ainsi, le produit à hacher qui risquerait d'être simplement entralné par les organes de broyage se trouve ralenti par Les contre-lames et le broyage est convenablement assuré. Selon des aspects préférés de cette version de l'invention, les couteaux s'étendent au moins partiellement entre les cootre-lames et/ou les contre-lames sont montées pour tourner sur des axes parallèles à l'axe de La turbine et sont ramenées vers l'intérieur du carter par des moyens de rappel, de préférence des ressorts. Ainsi, le chevauchement partiel des couteaux et des contre-lames assure un cisaillement prononcé du produit distribué et le pivotement des contrelames évite un blocage de la turbine en cas de bourrage sur les couteaux ou d'introduction d'un corps dur tel qu'un caillou. Selon encore une version avantageuse de l'inven- tion, l'orifice de sortie est fermé par une grille de criblage. De préférence la grille de criblage est formée de contre-lames du type décrit ci-dessus. Ainsi, on s'assure que le produit sortant du distributeur est déjà convenablement haché, on effectue le cas échéant une dernière opération de broyage et l'on permet, à titre de sécurité, l'élimination d'un objet dur dont le recyclage est inutile, voire même dangereux. Par ailleurs, les distributeurs existants sont généralement équipés à leur sortie d'un canal de distribution orientable mais comportant un déflecteur unique de sorte que le produit distribué est projeté selon une seule direction. Pour couvrir une grande surface avec le produit distribué il est donc nécessaire d'effectuer de nombreux passages en faisant varier l'orientation du canal de distribution. Un autre but de la présente invention est de propo ser un distributeur centrifuge permettant de couvrir une grande surface en un seul passage. En vue de La réalisation de ce but, on prévoit selon l'invention, un distributeur centrifuge du type mentionné ci-dessus dont L'orifice de sortie est équipé d'une goulotte de distribution comportant une paroi supérieure, des parois latérales délimitant un canal ouvert vers le bas et des plaques déflectrices s'étendant vers le bas sur une partie du canal transversalement à celui-ci et décalées les unes par rapport aux autres selon une direction transversale et une direction longitudinale du canal. Ainsi, une partie du flot de produit haché sortant du distributeur est renvoyé vers le sol au niveau de chaque plaque déflectrice, de sorte que le produit distribué se trouve réparti sur une grande surface par un seul passage de la machine. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront encore à la lumière de la description qui suit en liaison avec les dessins annexés parmi lesquels : - la figure 1 est une vue en élévation partiellement arrachée du distributeur centrifuge selon L'invention; - la figure 2 est une vue en coupe agrandie selon La ligne II-II de la figure 1; - la figure 3 est une vue de dessous de la goulotte de distribution du distributeur de la figure 1. En référence aux figures, le distributeur centrifuge selon l'invention comprend une turbine 1 équipée de pales 2 sensiblement radiales et montée pour tourner autour d'un axe 3 dans un carter 4 comprenant un orifice d'entrée 5 adjacent à l'axe 3 de la turbine et un orifice de sortie périphérique 6. Dans la version préférée illustrée, l'orifice d'entrée 5 entoure totalement l'axe 3 de la turbine et la turbine 1 est formée d'un plateau 7 fixé à l'axe 3 et supportant les pales radiales 2. Bien entendu, l'axe 3 est entrai- né en rotation par un moyen d'entrainement non représenté tel que la prise de force d'un tracteur. Au voisinage de son bord externe, la turbine 1 porte une série de couteaux 8 formant des organes de broyage et s'étendant radialement vers l'extérieur de la turbine. De préférence, les couteaux 8 sont montés pivotants sur des axes 9 parallèles à l'axe 3 de la turbine. Les axes 9 portant les couteaux sont de préférence disposés dans le prolongement des pales 2, de sorte que la matière s'écoulant le long de la pale n'est pas retenue par les axes des couteaux mais vient au contraire en appui sur le côté de ceux-ci. Ainsi que cela est illustré par la figure 2, plusieurs couteaux 8 sont avantageusement montés sur chaque axe 9, un intervalle approprié étant maintenu entre les couteaux au moyen d'entretoises 10. Afin d'augmenter l'effet de cisaillement de la matière distribuée, des contre-lames 11 sont fixées au carter 4 et s'etendent radialement vers l'intérieur de celui-ci. Les couteaux s'étendent partiellement entre les contre-lames 11 et, dans le cas de plusieurs couteaux superposés comme illustre, les contre-lames 11 sont alternées avec les couteaux 8. Dans le mode de réalisation illustré, les contrelames d'un même jeu sont montées sur un axe de pivotement 12 parallèle à l'axe 3 de la turbine et porté par des goussets 13 fixés au carter, les contre-lames 11 comportent également une partie faisant saillie à l'extérieur du carter ; ces parties faisant saillie sont réunies par une entretoise 14 sur laquelle est accrochée une extrémité d'un ressort de rappel 15 dont l'autre extrémité est accrochée au carter en aval de la contre-lame selon le sens de rotation de la turbine. Ainsi les contre-lames 11 sont ramenées de façon élastique vers l'intérieur du carter, de sorte que si un objet dur, tel qu'un caillou, se trouve coincé entre des couteaux 8 et des contre-lames 11, il peut s'échapper sans détériorer le distributeur, partiellement par pivotement des couteaux 8 autour de leur axe 9 et partiellement par pivotement des contrelames il autour de leur axe 12. L'orifice de sortie 6 est fermé par une grille de criblage formée de contre-lames 16 de structure analogue à celle des contre-lames 11 mais s'étendant sur une longueur d'arc plus grande du carter. De même que les contre-lames 11, les contre-lames 16 sont montées pivotantes sur un axe de pivotement 17 parallèle à l'axe 3 de la turbine et sont réunies entre elles par une entretoise 18 à laquelle est accrochée une extrémité d'un ressort de rappel 19 dont L'autre extrémité est accrochée à L'extérieur d'une goulotte de distribution 20. L'extrémité libre des contre-lames 16 comporte un épaulement 21 qui, sous l'action du ressort de rappel 19, vient normalement en butée contre le bord inférieur de l'ou- verture 6. La goulotte de distribution 20 comporte une paroi supérieure 22 et des parois Latérales 23 délimitant un canal ouvert vers le bas sur une partie de sa longueur. Des plaques déflectrices 24 sont fixées à l'intérieur de la goulotte 20 et s'étendent vers le bas sur une partie du canal transversalement à celui-ci. Les plaques déflectrices 24 sont décalées les unes par rapport aux autres selon une direction transversale et une direction longitudinale du canal, de sorte que les différentes veines de l'écoulement de matière hachée sortant par l'orifice de sortie 6 sont déviées vers le bas à des distances différentes de la sortie du distributeur centrifuge. Lors du fonctionnement du distributeur centrifuge selon l'invention, la matière entratnée par la turbine est hachée entre les couteaux 8 et les contre-lames 11. Les particules de matière qui ont été suffisamment hachées passent à travers les contre-lames 16 formant la grille de criblage. La matière qui n'est pas suffisamment hachée est automatique Ment recyclée et est de nouveau hachée au tour suivant de la turbine. Si un caillou ou une masse de matière trop dense pour être hachée se trouve projetée contre les contre-lames 16, celles-ci se soulevent en pivotant à l'encontre de L'action du ressort 19 et la masse à éliminer se trouve projetee à l'extérieur sans détérioration de la machine. Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et est susceptible de variantes de réalisation qui apparaStront à L'homme de métier. En particulier, les couteaux pivotants pourront être remplacés par des couteaux fixes. De même, bien que l'on ait représenté une gou Lotte de distribution avec deux plaques déflectrices, on peut prévoir une série de plaques déflectrices de largeur plus réduite, et mêmé de laisser un passage entre les plaques déflectrices pour permettre une projection d'une partie de la matière au bout de la goulotte. De plus, bien que l'invention ait plus particulièrement été décrite dans son application en liaison avec un caisson de transport, elle est susceptible d'autres applications, par exemple en l'associant à une trémie d'alimentation débouchant au voisinage de l'orifice d'entrée du distributueur. REVENDICATIONS 1. Distributeur centrifuge comprenant une turbine (1) équipée de pales (2) sensiblement radiales et montée pour tourner autour d'un axe (3) dans un carter (4) comprenant un orifice d'entrée (5) adjacent à l'axe de la turbine et un orifice de sortie (6) périphérique, caractérisé en ce que la turbine comporte une série d'organes de broyage (8) s'étendant radialement de façon adjacente à un bord externe de la turbine (1). 2. Distributeur centrifuge selon La revendication 1 caractérisé en ce que Les organes de broyage sont des couteaux (8). 3. Distributeur centrifuge selon la revendication 2 caractérisé en ce que les couteaux (8) sont montés pivo tants sur des axes (9) parallèles à l'axe (3) de la turbine. 4. Distributeur centrifuge selon La revendication 2 ou la revendication 3 caractérisé en ce que les couteaux (8) sont montés dans le prolongement des pales (2). 5. Distributeur centrifuge selon L'une des revendications 2 à 4 caractérisé en ce qu'il comporte des contre Lames (11) fixées au carter et s'étendant radialement vers l'intérieur de celui-ci. 6. Distributeur centrifuge selon la revendication 5 caractérisé en ce que les couteaux (8) s'étendent au moins partiellement entre les contre-lames (11). 7. Distributeur centrifuge selon La revendication 5 ou la revendication 6 caractérisé en ce que les contrelames (11) sont montées pour tourner sur des axes (12) parallèles à l'axe (3) de la turbine et sont ramenées vers l'inté- rieur du carter par des moyens de rappel (15). 8. Distributeur centrifuge selon la revendication 7 caractérisé en ce que les moyens de rappel comportent des ressorts (15) fixés à l'extérieur du carter entre le carter et une partie des contre-lames (11) faisant saillie à L'extérieur du carter. 9. Distributeur centrifuge selon L'une des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que l'orifice de sortie (6) est fermé par une grille de criblage (16). 10. Distributeur centrifuge selon la revendication 9 prise dans son rattachement à l'une des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que la grille de criblage est formée de contre-lames (16) semblables à celles du distri buter selon l'une des revendications 5 à 8. 11. Distributeur centrifuge selon l'une des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que l'orifice de sortie (6) est équipé d'une goulotte de distribution (20) comportant une paroi superieure (22), des parois latérales (23) délimitant un canal ouvert vers le bas et des plaques déflectri ces (24) s'étendant vers le bas sur une partie du canal transversalement à celui-ci et décalées les unes par rapport aux autres selon une direction transversale et une direction longitudinale du canal.