FR 2602288 A1 19880205 FR 8611090 A 19860731 DISPOSITIF DE FIXATION D'UN BOITIER A ENCASTRER La présente invention concerne un dispositif de fixation d'un boîtier à encastrer dans une ouverture complémentaire d'un panneau, et pourvu d'un rebord venant porter contre la face avant du panneau. Elle s'applique à tous boîtiers, tels que par exemple des boîtiers d'appareils électriques. Plus précisément, le dispositif selon l'invention est du type comprenant sur la face externe d'au moins un côté du boîtier, un profil de came parallèle à la direction d'encastrement du boîtier et sur lequel est apte à venir porter la partie avant (la plus proche du rebord) d'une pièce mobile dans la direction d'encastrement sous l'action de moyens de translation, entre une position arrière appliquée contre ledit côté et une position avant saillante où l'extrémité avant de la pièce vient pincer la face arrière du panneau autour de l'ouverture contre le rebord, le profil de came comportant successivement (d'arrière en avant) une rampe suivie d'une face d'appui parallèle à la direction d'encastrement et destinée en partie à coopérer avec les bords internes de l'ouverture. Les panneaux susceptibles de recevoir un tel boîtier présentent des épaisseurs pouvant varier dans de larges proportions suivant le matériau les constituant, par exemple de quelques dizièmes de millimètres (panneau en métal) à quinze ou vingt millimètres (panneau en bois aggloméré). Ainsi, pour pouvoir encastrer et fixer un même boîtier sur des panneaux d'épaisseurs très différentes, le dispositif de fixation associé doit être réglable et capable de remplir sa fonction avec la même fiabilité, quelle que soit l'épaisseur du panneau. Or, dans les dispositifs connus, la longueur, dans le sens de l'encastrement, de la face d'appui du boîtier coopérant avec les bords de l'ouverture, correspond à l'épaisseur du panneau. Pour augmenter, dans le sens d'une plus grande épaisseur, la gamme des panneaux sur lesquels est susceptible d'être fixé le boîtier, on est amené à augmenter en conséquence la longueur de la face d'appui, reculant ainsi la partie inclinée par rapport au rebord du boitier. Si cette augmentation de la longueur permet la fixation de panneau de plus grande épaisseur, elle se fait au détriment des performances de fixation pour des panneaux d'épaisseur relative moindre. En effet, afin d'atteindre en butée le panneau, la partie terminale correspondante de la glissière, lors de son mouvement de translation, subit un progressif l'écartant latéralement par rapport au plan du côté. Celle-ci porte sur la partie inclinée, tandis que la partie arrière, liée aux moyens de translation, reste au niveau du côté. Ce de la glissière et son écartement angulaire sont d'autant plus prononcés que le panneau (portant contre le rebord du boîtier) est éloigné, c'est-à-dire d'autant plus que leépaisseur du panneau est petite. La glissière soumise alors à des contraintes de flexion importante, peut atteindre la limite de rupture. On est donc amené à renforcer la glissière. Or, l'écartement latéral relatif de la glissière et du côté (lors de l'avancement de la glissière) est généralement rendu possible par la propriété de flexibilité de la glissière. Ainsi, le renforcement de la glissière va donc à l'encontre de cette propriété de flexibilité requise. De plus, ce renforcement conduit à une augmentation rédhibitoire du coût et de l'encombrement de tels dispositifs de fixation. On a cherché à éliminer ces inconvénients en réalisant, de façon connue, la glissière sous la forme d'une plaquette allongée comprenant, d'arrière en avant du boîtier, une partie rigide solidaire des moyens de translation, une partie intermédiaire flexible et une partie terminale avant surélevée par rapport au fond de la rainure et sensiblement parallèle à la face d'appui la partie terminale surélevée porte, lorsque la glissière est translatée vers l'avant du boîtier, à plat sur la face d'appui, et son écartement latéral par rapport au côté est sensiblement constant. Cependant, bien que ce dispositif semble résoudre partiellement le problème lié à l'écartement progressif de la glissière au fur et à mesure de l'avancement de cette dernière, il n'apporte pas de solution au problème de la fixation fiable de panneaux d'épaisseurs très différentes par un même boîtier. En effet, là encore, la fixatior du boîtier sur une gamme étendue de panneaux, dans le sens d'une plage étendue d'épaisseurs, nécessite d'allonger la surface d'appui et en conséquence la partie intermédiaire flexible et la partie terminale avant ; or, la résistance à l'arrachement dans le sens inverse de l'encastrement, est d'autant plus faible que la longueur de la partie intermédiaire flexible est longue. Cet allongement est donc préjudiciable aussi bien suer le plan de la solidité que de l'encombrement du dispositif. De plus, selon cette forme de réalisation connue, la partie terminale avant de la glissière est constituée de deux pattes latérales, qui ont tendance à s'écarter l'une de l'autre puis se briser lorsque la force communiquée à la glissière par les moyens de translation augmente. On comprend que les dispositifs de l'art antérieur ne permettent pas la fixation de façon fiable d'un boîtier à encastrer, sur un panneau, quelle qu'en soit l'épaisseur prise dans une plage relativement étendue. La condition de fiabilité de fixation est d'autant plus importante que les boîtiers contiennent usuellement des appareils de mesure onéreux et fragiles. La présente invention remédie à cet inconvénient, et à cette fin, selon l'invention, le dispositif est caractérisé en ce que le profil de came est ménagé sur au moins une nervure longitudinale et la pièce mobile comprend un volet avant rigide conformé de manière à s'escamoter, lors du déplacement vers l'avant de la pièce mobile, par rapport à ladite nervure, en réalisant une interpénétration réciproque du volet et de la nervure. Gracie à la disposition selon l'invention, il est possible de conférer à la partie avant de la pièce mobile une bonne solidité. En même temps, l'escamotage de cette pièce par rapport à la rampe permet de maintenir son degré d'écartement à une valeur déterminée quelque soit l'épaisseur du panneau. I1 est donc possible de prévoir une partie avant de la pièce mobile relativement allongée, pour permettre la fixation du boîtier sur des panneaux d'épaisseurs différentes prises dans une large gamme, sans affecter la fiabilité du dispositif. Plus précisément, selon une forme avantageuse de réalisation, le profil de came est ménagé sur une nervure longitudinale et la pièce mobile est pourvue d'une lumière allongée dont le bord avant est propre à venir porter sur la face d'appui dudit profil, ladite lumière étant conformée pour permettre à ladite nervure de pénétrer dans cette lumière lors du déplacement de la pièce mobile de sa position arrière à sa position avant. De préférence, la pièce mobile comporte une plaque montée à coulissement dans une rainure prévue sur la face externe d'un côté du boîtier. Cette forme de réalisation permet de réduire l'encombrement latéral du dispositif. De préférence, afin de réduire le coût de fabrication, la pièce mobile est une plaque monolithique et l'articulation élastique est constituée par une ligne de moindre résistance, ou de moindre épaisseur, entre les parties arrière et avant, la plaque est avantageusement obtenue par moulage ou injection d'une matière plastique. Avantageusement, la lumière présente une forme sensiblement complémentaire à la nervure, et une largeur légèrement supérieure à celle dt a nervure. De préférence, le bord distal de la lumière, le plus proche du rebord du boîtier, est situé à une distance du bord distal correspondant de la pièce mobile représentant jusqu'à 20%, de préférence 5% de la longueur totale de la pièce mobile. Cette distance est déterminée de manière à réaliser un compromis assurant une rigidité suffisante de la partie avant de la pièce (pourvu de la lumière), sans retarder le moment où la pièce mobile porte par le bord avant de la limière sur la nervure lors du déplacement de ladite pièce, afin que la partie terminale de la glissière fasse suffisamment saillie par rapport au plan du côté pour pouvoir venir en butée contre la face arrière du panneau, tout en s'en écartant latéralement de manière limitée pour réduire le risque de rupture et l'encombrement. De préférence, la longueur de la rampe d'appui représente jusqu'à 50%, de préférence entre 15% et 25%, de la longueur de la nervure. Il y a lieu, pour déterminer la pente optimale de la rampe, de trouver un compromis entre l'obligation de ne pas allonger indument la course de la glissière et la nécessité d'écarter progressivement la partie avant de la glissière par rapport à sa partie arrière liée aux moyens de translation. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif est remarquable en ce que la pièce comporte une partie arrière et une partie avant, formée chacune d'une plaque rigide, toutes deux accouplées par une articulation élastique permettant un débattement de la partie avant par rapport à la partie arrière lors du déplacement de la pièce mobile de l'arrière vers l'avant. On obtient ainsi une bonne solidité de la pièce mobile tout en permettant son écartement latéral par rapport au côté. Plus précisément, la pièce mobile est monolithique et l'articulation élastique est constituée par une ligne de moindre résistance, ou de moindre épaisseur, entre les parties arrière et avant. Dans le but de maintenir fermement le boîtier dans l'encastrement, le dispositif est constitué de deux jeux disposés respectivement sur deux côtés opposés du boîtier, chaque jeu comportant une pièce mobile et une nervure. L'invention concerne également un boîtier encastrable pourvu du dispositif de fixation décrit et revendiqué dans la présente demande. L'invention sera bien comprise à la lumière des dessins annexés, dans lesquels - La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un boîtier pourvu du dispositif de fixation selon l'invention; - Les figures 2A et 2B sont des schémas, en coupe partielle, montrant le principe du dispositif de fixation, en positions de la glissière respectivement escamotée et saillante; - Les figures 3A et 3B sont des vues de la glissière et des moyens de translation associés, respectivement en perspective et de profil; Un exemple de réalisation du dis;- sitîf de fixation selon l'invention est décrit ci-après, par référence aux figures, dans l'application relative à un boîtier encastrable destiné à contenir un appareil électrique de mesure. Sur la figure 1, le boîtier portant la référence générale 1, de forme parallélipédique, est du type encastrable dans une ouverture 2 complémentaire d'un panneau 3 dont seulement une partie a été représentée pour faciliter la lecture du dessin. Le boîtier parallèlépipédique comprend une face avant A (partie supérieure droite de la figure 1), une face arrière 4 (partie inférieure gauche de la figure 1) destinée à recevoir des organes de connexions électriques (non représentées) reliant l'appareil à l'ensemble de mesure dont il fait partie, deux côtés opposés 5 et 6 dont seul le côté 6 est visible sur la figure 1, une face inférieure non représentée et une face supérieure S. L'intérieur du boîtier est propre à recevoir, par translation suivant la flèche f, de façon amovible, une structure 7 formant tiroir et abritant la partie électrique-électronique de l'appareil de mesure. Un couvercle 8, formant la face avant de l'appareil et comportant par exemple des touches, est susceptible d'être solidarisé au boîtier, par exemple par agrafage. La face avant est avantageusement recouverte d'un capot frontal 9, afin de rendre étanche la liaison entre le panneau et le boîtier. Le boîtier est par exemple réalisé en matériau synthétique thermoformable. De façon connue, le boîtier 1 comprend sur sa partie avant un rebord frontal 10, courant le long du périmètre du boîtier et faisant saillie par rapport aux faces correspondantes. De manière générale, on emploiera par la suite le terme "avant" pour les éléments à proximité du rebord, et le terme "arrière" pour les éléments les plus éloignés dudit rebord. L'ouverture 2 du panneau 3 est de dimension complémentaire au boîtier, de manière que celui-ci, une fois introduit dans l'ouverture, vienne buter par son rebord 10 contre la face avant du panneau 3. Afin que le boitier soit encastré dans le panneau, il est nécessaire alors de le bloquer en translation, suivant le sens contraire à la flèche f. C'est précisément l'objet du système selon l'invention de permettre la fixation relative du panneau et du boîtier. Un dispositif de fixation, tel que décrit ci-après en référence aux figures 1 à 3, est disposé sur chacun des deux côtés opposés 5 et 6. Pour des raisons de clarté, seul le dispositif associé au côté 6 est représenté, étant entendu qu'un dispositif similaire est disposé sur le côté opposé 5. Le dispositif comprend, pour le côté 6 par exemple, une pièce mobile constituée d'une glissière 11 par exemple en matériau synthétique thermoformable. La glissière 11 est formée d'une plaquette rectangulaire et montée à coulissement dans une rainure 12 complémentaire ménagée dans l'épaisseur du côté 6 et de forme allongée suivant la direction d'encastrement du boîtier (flèche f). L'épaisseur de la glissière 11 est sensiblement égale à la profondeur de la rainure 12 (voir les figure 2A et 2B). Le guidage de la glissière 11 dans la rainure 12 s'effectue par les bords latéraux de la glissière portant contre ceux de la rainure. La glissière 11 est mobile suivant une direction parallèle à la direction d'encastrement (flèche f) grâce à des moyens de translation, de type connu en soi ; ces moyens comprennent une protubérance 13 venue de moulage, traversant le côté 6 du boîtier par une lumière allongée correspondante 15 ménagée sur le côté 6 (cf figure 1). La protubérance 13 est associée à une vis 14 de façon à former avec celle-ci un ensemble vis-écrou. La vis 14 est de préférence accessible par la face avant de l'appareil (cf figure -1). Les moyens de translation 13, 14 permettent non seulement le déplacement en translation de la glissière dans la rainure 12, mais également le maintien dans cette dernière de la glissière. A l'extrémité du côté 6, vers le rebord frontal 10, est formée une nervure 16 allongée dans la direction de l'encastrement, et comprenant une-rampe 17 reliant le fond de la rainure 12 et une face d'appui 18 disposée sensiblement au niveau de la face externe du côté 6. La face d'appui 18 comprend une partie avant 18a, la plus proche du rebord 10, et destinée en partie à porter sur le bord 3a du panneau 3, et une partie arrière 18b formant le prolongement de la partie avant 18a; le prolongement arrière 18b est parallèle à la direction de translation de la glissière, et raccordéà la partie avant de la rampe 17. L'écartement latéral de la glissière 11 par rapport à la nervure 12 est rendu possible,- selon la forme de réalisation particulière représentée, par le fait que la la glissière comporte une partie avant lla, et une partie arrière llb, toutes deux rigides et reliées par un pont de matière constituée en l'espèce d'une ligne de moindre résistance 20 (ou de moindre épaisseur), transversale à l'axe longitudinal de la glissière. La partie arrière îlb, la plus éloignée du rebord, est solidaire des moyens de translation 13, 14, 15. La glissière 11 comprend, dans sa partie avant lla la plus proche du rebord frontal 10, une lumière 19, de forme complémentaire de celle de la nervure 16. La lumière 19 de forme rectangulaire, présente notamment une largeur légèrement supérieure à celle de la nervure (dans le sens transversal à la direction de translation de la glissière, symbolisée par la flèche g), et une longueur (dans la direction de la flèche g) au moins égale à la longueur totale de la-nervure 16 diminuée de la valeur de l'épaisseur de panneau la plus grande dans la plage d'épaisseurs des panneaux susceptibles d'être associés au boîtier 1. Le fonctionnement du dispositif selon l'invention est le suivant Le boitier 1, avec son tiroir 7 contenant l'appareil de mesure, et pourvu de son couvercle avant 8, est introduit par sa face arrière 4, suivant la direction de la flèche f dans l'ouverture 2 du panneau 3, jusqu'à ce que le rebord frontal 10 vienne en butée contre le bord 3a du panneau 3 délimité par l'ouverture 2. La figure 2A représente la position des différents éléments à ce stade. La glissière 11 est toute entière (partie avant lla et arrière llb) escamotée dans la rainure 12. Afin de bloquer le boîtier 1 par rapport au panneau 3, l'utilisateur agit sur la vis 14, depuis la face avant du boîtier. Ce faisant, la protubér~nce-écrou 13 se déplace suivant une direction représentée par la flèche g c'est-à-dire d'arrière en avant du boitier (figure 2B), en entraînant la glissière 11 dans le même sens. Le bord inférieur 21 de la partie avant lla de la glissière s'engage alors sur la rampe 17 et provoque ainsi l'écartement de la partie avant lla par rapport au côté 6. La glissière plie alors le long de la ligne 20 du fait que la partie arrière llb, liée aux moyens de translation 13, 14, est maintenue au fond de la rainure 12.La partie avant lla fait saillie par rapport à la face externe du côté 6 tout en restant plaquée contre la rampe puis contre la face d'appui de la nervure par la force de rappel exercée par l'articulation élastique que constitue la ligne de moindre résistance 20. Lors du déplacement de la glissière, peu après que le bord inférieur 21 de la partie avant lla quitte la rampe 17, la nervure 16 commence à pénêtrer dans la lumière complémentaire 19. Dès cet instant, la glissière 11 porte sur la nervure 16, non plus par le bord inférieur d'extrémité 21, mais par le bord avant 22 de la lumière 19. I1 est avantageux à cet effet, que la distance séparant le bord avant 21 de la glissière et le bord avant 22 de la lumière soit la plus petite possible pour ne pas retarder la pénétration de la nervure 16 dans la lumière 19, tout en conservant une valeur minimale assurant une rigidité suffisante à la partie avant lla. A compter de cet instant, l'écart de la partie avant lla de la glissière par rapport au côté 6 reste constant. En effet, la glissière porte par le bord avant 22 de la lumière 19 sur le prolongement 18b (parallèle à la direction de translation de la glissière, flèches f et g), de la face d'appui 18, tandis que la nervure 16 pénètre dans la lumière 19. Le mouvement de la glissière en translation selon la flèche g est poursuivi jusqu'à ce que l'extrémité avant de la glissière vienne buter contre la face arrière du panneau, pressant ainsi les bords 3a de celui-ci contre le rebord frontal 10 du boîtier. Le boîtier est alors fermement maintenu par encastrement dans l'ouverture du panneau. Cette fixation est réalisée de manière à limiter l'encombrement et de plus sans risque de rupture de la glissière. En effet, l'écartement latéral de la glissière par rapport à la nervure 12, lors du déplacement de la partie avant lla de la glissière sur la rampe 17, est rendu possible sans solliciter outre mesure la flexibilité de la glissière. Selon l'exemple représenté et décrit, la partie flexible constituée par la ligne de 20 est très courte dans la direction d'encastrement, et donc contrairement à l'art antérieur, de longueur indépendante de l'épaisseur maximale du panneau.Par ailleurs, la glissière peut être totalement rigide sans diminuer les avantages apportés par l'invention; en ce cas, les moyens de translation incorporent une liaison élastique permettant l'écartement relatif de l'écrou 13 et de la glissière 11, lors du déplacement de cette dernière, car l'écrou 13 est sollicité vers la face interne du coté correspondant. Enfin, la longueur dans la direction d'encastrement de la rampe 17 par rapport à celle de la face d'appui 18, peut être relativement courte, de préférence inférieure à 50% de cette dernière. En effet, la rampe 17 a pour rôle principal d'amener l'écartement latéral de la glissière à une valeur donnée constante ; i est donc préférable de réduire la course de la glissière correspondant à cette étape d'écartement ; on augmente ainsi la course "utile" de la glissière, où elle porte sur la partie 18b par le bord avant 22 de la lumière, et correspondant à la plage d'épaisseur possible des panneaux. La longueur de la rampe 17, en projection sur le plan du côté, doit toutefois être suffisante pour que la pente de la rampe 17 autorise un écartement progressif de la glissière lorsque l'extrémité avant de cette dernière porte sur la rampe. A titre d'exemple illustratif et non limitatif sont donnees ci-après quelques dimensions (en mm) d'une forme de réalisation du dispositif selon l'invention - pour un boîtier : 120 x 45 x 90 - largeur de la glissière : 20 - longueur de la glissière : 80 - épaisseur de-la glissière : 2 - longueur de la lumière 19 : 17 - largeur de la lumière 19 : 9 - longueur de la face appui 18 : 3 - distance bords avant lumière/glissiêre : 3 - ligne de moindre résistance prévue sensiblement au niveau du bord arrière de la lumière. Par ailleurs, selon une variante de réalisation (non représentee), la partie avant lla de la glissière comprend un volet central (relié à la partie arrière llb par une articulation élastique) dont l'extrêmité avant est pourvue de deux pattes latérales aptes à coopérer chacune avec une nervure disposée latéralement ; chaque nervure comprend une rampe suivie d'une face d'appui parallèle à la direction d'encastrement. Ainsi, selon cette variante, IYescamotage de la partie avant lla de la glissière par rapport aux nervures est réalisé par la pénétration (lors de l'avancement de la glissière) du volet central dans l'espace défini entre les deux nervures latérales tandis que les pattes laterales portent sur les nervures latéral. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de fixation d'un boitier (1) encastrable dans une ouverture (2) complémentaire d'un panneau (3), et pourvu d'un rebord (10) venant buter contre la face avant dudit panneau du type comprenant, sur la face externe d'au moins un côté (b) du boîtier, un profil de came (16) parallèle à la direction (f) d'encastrement du boitier et sur lequel est apte à venir porter la partie avant (lla) (la plus proche du rebord) d'une pièce mobile (11) dans la direction d'encastrement, sous l'action de moyens de translation (13,14), entre une position arrière appliquée contre ledit côté (6) et une position avant saillante où l'extrémité avant de la pièce vient pincer la face arrière du'panneau (3) autour de l'ouverture (2) contre le rebord (10), le profil de came (16) comportant successivement (d'arrière en avant) une rampe (17) suivie d'une face d'appui (18) parallèle à la direction d'encastrement, et destinée en partie à coopérer avec les bords internes de l'ouverture, caractérisé en ce que le profil de came est ménagé sur au moins une nervure (16) longitudinale et la pièce mobile (11) comprend un volet avant (lla) rigide conformé de manière à s'escamoter, lors du déplacement vers l'avant de la pièce mobile, par rapport à ladite nervure, en réalisant une interpénétration réciproque du volet et de la nervure. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le profil de came est ménagé sur une nervure (16) longitudinale et la pièce mobile (11) est pourvue d'une lumière (19) allongée dont le bord avant (22) est propre à venir porter sur la face d'appui (18) dudit profil (16), ladite lumière (19) étant conformée pour permettre à ladite nervure de pénétrer dans cette lumière lors du déplacement de la pièce mobile de sa position arrière & sa position avant. 3 - Dispositif selon l'une des revendications 2, caractérisé en ce que la pièce (11) comprend une plaque montee à coulissement dans une rainure (12) prevue sur la face externe d'un côté (6) du boîtier. 4 - Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que la lumière (19) présente une forme sensiblement complémentaire à la nervure (16), et une largeur légèrement supérieure à celle de la nervure. 5 - Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le bord distal (22) de la lumière (19), le plus proche du rebord du boîtier, est situé à une distance du bord distal (21) correspondant de la pièce (11) mobile représentant jusqu'à 20%, de préférence 5% de la longueur totale de la pièce mobile (11). 6 - Dispositif selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que la lumière (19) est de forme rectangulaire et présente une longueur, dans la direction de translation de la pièce mobile (11) sensiblement égale à la longueur totale de la nervure (16), diminuee de l'épaisseur de panneau la plus grande dans la plage d'épaisseurs des panneaux susceptibles d'être associés au boîtier. 7 - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la longueur de la rampe (17) représente jusqu'à 50%, de préférence entre 15% et 25%, de la longueur de la nervure (16). 8 - Dispositif de fixation d'un boîtier (1) encastrable dans une ouverture (2) complémentaire d'un panneau (3), et pourvu d'un rebord (10) venant buter contre la face avant dudit panneau du type comprenant, sur la face externe d'au moins un côté (b) du boîtier, un profil de came (16) parallèle à la direction (f) d'encastrement du boîtier et sur lequel est apte à venir porter la partie avant (lla) (la plus proche du rebord) d'une pièce mobile (11) dans la direction d'encastrement, sous l'action de moyens de translation (13,14), entre une position arrière appliquée contre ledit côté (6) et une position avant saillante où l'extrémité avant de la pièce vient pincer la face arrière du panneau (3) autour de l'ouverture (2) contre le rebord (10), le profil de came (16) comportant successivement (d'arrière en avant) une rampe (17) suivie d'une face d'appui (18) parallèle à la direction d'encastrement, et destinée en partie à coopérer avec les bords internes de l'ouverture, caractérisé en ce que la pièce (11) comporte une partie arrière (llb) et une partie avant (lIa), formée chacune d'une plaque rigide, toutes deux accouplées par une articulation élastique (20) permettant un débattement de la partie avant par rapport à la partie arrière lors du déplacement de la pièce mobile de l'arrière vers l'avant. 9 - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la pièce est monolithique et l'articulation élastique est constituée par une ligne-de moindre résistance (20), ou de moindre épaisseur, entre les parties arrière et avant. 10 - Disposijtif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué de deux jeux disposes respectivement sur deux côtes opposés (5,6) du boîtier (1), chaque jeu comportant une pièce mobile (11) et au moins une nervure (16). 11 - Boîtier encastrable pourvu du dispositif de fixation selon l'une des revendications précédentes.