FR 2595967 A1 19870925 FR 8703890 A 19870319 Traduit de l'italien DESCRIPTION A l'appui d'une demande de brevet pour une invention industrielle ayant pour titre Appareil pour la production d'un profilé en L(=cornière à ailes inégales) "à angle droit ,avec une aile lisse et l'autre aile ondulée,incurvé de façon circulaire pour la préparation de colliers pour l'emballage ' 4 de rouleaux de matériau en ruban, ledit profilé étant obtenu et les colliers préparés avec les segments dudit profilé." Au nom de la Société S.l.L.A. -(Stampaggio Tranciatura Laininati Affins Estampage ,Tranchage de Laininés et Similaires) S 1 La présente invention concerne un appareil pour la production d'un profilé en L à angle droit(=cornière à ailes inégales), en tôle très mince avec un côté(ou aile) lisse et l'autre ondulé(e),et particulièrement adapté pour la prdparation de colliers pour l'emballage de rouleaux de n.atériau en ruban, tels que la tole, le papier et matières analogues. Dans le cadre de la présente invention on doit également comprendre aussi bien le profilé de longueur indéfinie qui représente le produit direct de l'appareil , que les colliers qui en sont préparés en découpant des seyinents dudit profilé à la longueur voulue et incurvés en forme circulaire avec ou sans superpositioniux extrémités. Bien que dans la présente -description on parle principalement de la production d'un profilé de longueur indéfinie qui est ensuite coupé à la longueur voulue pour la préparation des colliers en particulier,on désire souligner expressément que le profilé peut être d'ahbrd coupé à la mesure, et ensuite traité dans l'appareil même de la présente invention, sans pour cela sortir du domaine de son droit exclusif . En d'autres termes, l'opération de coupe peut intervenir avant ou après l'opération d'ondulation. Corne on sait, dans tous les cas où l'on doit effectuer l'expédition de matériaux en rubans(ou bandes), lesdits matériaux sont enroulés de façon serrée pour former des rouleaux ,qui sont ensuite emballés de diverses manières. Cette opération d'emballage devient nécessaire, non seulement pour rendre le rouleau manipulable et maniable ,mais également parce que les bords du rouleau sont soumis a des chocs,à des frottements et à des pressions du fait des pinces de levage ,des crochets et autres organes de manipulation, qui peuvent évidemment endommager le matériau et par là en rendre certaines parties inutilisables, ce qui entraîne un évident dommage économique. Pour résoudre ce problème, actuellement, les rouleaux sont emballés en protégeant les faces planes à laide de disques de tôle portant en périphérie des ailettes qui sont repliées à angle droit autour des bords du rouleau et sur la surface latérale et sont ensuite surmontées d'une tôle qui entoure le rouleau.Le tout est ensuite fermé par des bandelettes transversales et longitudinales. Ce système d'emballage s'est manifesté comme utile en lui-même,parce qu'il donne une solution pour les tâches prévues, mais il présente des inconvénients dignes de remarque: tout d'abord du fait que les disques de tale sont coûteux et peu flexibles ,c'est-à-dire qu'ils ne sont que peu et difficilement adaptables aux rouleaux de diverses dimensions;en second lieu,le système est coûteux et demande une main-d'oeuvre supplémentaire pour replier convenablement les ailettes des disques sur les bords des rouleaux. A tous ces inconvénients, la présente invention remédie en proposant un appareil pour le production d'un profilé de tôle mince ,particulièrement adapté pour la préparation de colliers pour l'emballage desdits rouleaux de matière en ruban. Le profilé de tôle mince obtenu grâce à l'appareil est un profilé découpable ou découpé à la longueur nécessaire et incurvé sur lui-même avec ou sans superposition des extrémi tés, pour donner un collier circulaire qui peut s'adapter à des rouleaux de dimension quelconque, ayant une coupe en L et à angle droit ,directement applicable aux bords des rouleaux sans opérations de pliage , et ayant un côté(ou aile) lisse et l'autre ondulée suivant des ondulations qui, dans les conditions d'emploi, sont radiales coniques, c'est-a-dire à peine ébauchées vers l'extérieur, et plus profondes et serrées vers le bord intérieur. Dans la forme préférée de réalisation, l'appareil objet de la présente invention comprend comme parties composantes fondamentales: un moteur électrique ,lequel ,grâce à une transmission réductrice mixte courroie engrellages, entraîne une roue dentée laquelle actionne directement un premier arbre de sortie, et , par l'intermédiaire d'une paire de pignons égaux , un second arbre de sortie ; sur lesdits arbres sont montés respectivement deux outils dentés qui coopèrent entre eux pour déformer et plus particulièrement pour onduler le côté ondulé du profilé que l'on fait passer entre eux. Dans la forme préférée de réalisation , l'outil denté monté sur ledit premier arbre de sortie est celui qui opère sur la face extérieure du côté ondulé du profilé , tandis que l'autre outil, monté sur le second arbre de sortie agit sur la face interne du côté ondulé du profilé;ces deux outils dentés sont munis de dents dont le nombre et la forme sont particulèrement étudiés en vue de produire les ondulations précédemment décrites ,lesquelles sont nécessaires pour passer du profile' a ailes lisses semi-ouvré au profilé à aile ondulée incurvé de façon circulaire. Cependant, bien que la forme de réalisation optimale prévoie un calcul particulier des dents qui sera expliqué ci-après, on désire inclure explicitement dans le cadre de la présente invention d'une façon générale aussi bien les outils cylindriques à hauteur constante des dents montées sur des axes légèrement divergents, que les outils dentés montés sur des axes parallèles avec des dents conformes de manière décroissante en hauteur et/ou en longueur vers l'extérieur de l'appareil , toujours en vue de donner la forme voulue nécessaire aux ondulations du profilé. Dans tous les cas,les deux arbres de sortie roulent à la même vitesse. Le profilé semi-ouvré qui est utilisé dans l'appareil objet de la présente invention est un profilé en L à angle droit, avec les ailes lisses ,en tôle mince , et d'une épaisseur de préférence de 7 à 8/10 de millimètre.Naturellement, on n'a pas l'intention de donner un caractère restrictif quel qu'il soit à cette indication d'épaisseur. La transmission réductrice comprend une première paire poulie-poulie dentée et une seconde paire poulie dentée- couronne dentée pour transmettre suivant un rapport de transmission convenable, le mouvement du moteur électrique aux deux outils dentés. Dans la forme préférée de réalisation il est prévu également des organes de guidage pour le passage en entrée et en sortie du profilé à travers l'appareil. D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront évidents dans la suite.de cette description faite en se reférant aux dessins annexés dans lesquels on a représenté à titre simplement illustratif et non restrictif, la forme préférée de réalisation dans laquelle La figure 1 montre une vue schématique verticale latérale et en coupe partielle de l'appareil selon l'invention; La figure 2 montre une vue en perspective du haut du détail des deux outils dentés; La figure 3 donne une vue en perspective du haut et partielle de l'appareil en cours d'opération; La figure 4 montre un segment du profilé produit suivant la présente invention et incurvé avec des extrémités superposées pour former un collier circulaire; La figure 5 présente un détail des deux extrémités d'un segment de profilé produit suivant l'invention. En se reportant désormais aux dessins, et en particulier aux figures 1 - 3 , on voit que l'appareil comprend, montés sur uq châssis ad hoc, un moteur électrique 10 sur l'arbre de sortie duquel est montée une petite poulie 12 accouplée à une poulie 13 au moyen de courroies de transmission trapézoidales. La poulie 13 est montée sur un arbre de renvoi 14 sur lequel est également monté un moyeu denté 15 sur lequel engrène une couronne dentée 16. La couronne dentée 16 est montée solidairement å un premier arbre de sortie 17, sur lequel sont montés un pignon denté 18 et un premier outil denté 19. Le pignon denté 18 engrène à son tour avec un autre pignon denté 20 monté sur un second arbre de sortie 21 ,lequel porte à son extrémité un second outil denté 22. Le semi-ouvré qui est traité dans l'appareil suivant la présente invention est un profilé en L à angle droit(cornière a ailes inégales) dont les ailes sont lisses , mais dont l'une d'entre elles passe entre les deux outils dentés 19 et 22 pour y recevoir des ondulations coniques. Par le terme d'ondulations coniques, on entend des ondulations qui sont à peine ébauchées d'un côté et plus profondes et serrées de l'autre côté, de manière à absorber les différences de diamètre entre le bord extérieur et le bord intérieur du collier circulaire produit repésenté figure 4. U'une façon générale,on peut réaliser dans ce but les outils dentés 19 et 22 avec une fonne cylindrique et des dents de hauteur et de largeur constantes dans le sens de leur longueur, et montés sur des axes légèrement divergents, ou bien encore lesdits outils dentés peuvent être montés sur des axes parallèles et être eux-memes dotés de dents décroissantes en hauteur et/ou en largeur depuis l'intérieur jusqu' l'extérieur de l'appareil, c'est-à-dire de gauche à droite dans la figure 1. Cela revient à dire que la conformation des dents et le montage de tels outils peuvent être modifiés, a condition d'obtenir les ondulations décrites. Comme accessoires supplémentaires de l'appareil, on peut mentionner les guidages 23 et 24 d'entrée et de sortie du profilé dans et hors de l'appareil. Les deux arbres de sortie 17 et 21 sont montés l'un sur un siège fixe, et l'autre sur un siège mobile ,ce qui permet de régler le jeu entre lesdits outils dentés 19 et 22 en déterminant ainsi la mesure de la profondeur des ondulations imprimées sur le profilé. Un aspect très important de la présente invention réside cependant dans l'établissement du projet de la forme préférée de réalisation des outils dentés qui impriment sur le profilé la forme ondulée déjà décrite. On sait que dans un couple d'engrenages cylindriques le module M, le nombre Z des dents et le diamètre primitif Dp sont liés par la formule bien connue M = Dp et que ceux-ci sont formellement sanSjeu entre Z les dents intéresbées à l'accouplement; toutefois, on a modifié la formule en insérant un nombre de dents supérieur à celui que donnerait le rapport Z Z =2iL M De cette façon, le creux de l'engrenage est resté de dimensions normales comme la prise de la machine outil,tandis que la dent en est résultée nettement plus mince , ce qui fait qu'a l'accouplement ultérieur entre les outils, on crée l'espace nécessaire pour le passage du de la tôle. Les outils, dans la forme préférée de réalisation,sont ensuite soumis à une conicité convenable du diamètre extérieur, dans le but de provoquer un resserrement plus grand de la tôle dans la zône interne du collier par suite de la profondeur croissante des ondulations. Comme déjà mentionné, outre le guidage 23 d'entrée du profilé, il est prévu un guidage de sortie 24,constitué par des roulettes réglables parallèlement au rayon de courbure du profilé incurvé et tangentes à ce dernier; grâce à ce guidage on évite de faire peser sur les ondulations à peine formées effort contraire à l'avancement que le profilé rencontre en glissant sur le plan de travail. Dans ce qui précède, on a décrit la forme préférée de réalisation de la présente invention, mais il est clair que les personnes expertes dans la branche pourront y apporter de modifications et des vartiantes, sans toutefois sortir du cadre de la protection d'exclusivité industrielle des présentes. REVENDICATIONS 1.- Appareil pour la production d'un profilé en L avec un côté(ou aile) lisse et l'autre ondulé(e), incurvé circulairement , pour la préparation de colliers pour l'emballage de rouleaux de matériau en ruban; caractérisé par le fait qu'il comprend ,comme parties composantes fondellentales, un moteur électrique qui, au moyen d'une transmission réductrice mixte courroie-engrenages ,entraine une roue dentée qui actionne directement un premier arbre de sortie , et, par l'intermédiaire d'une paire de pignons égaux , un second arbre de sortie , et sur lesdits arbres sont montés respectivement deux outils dentés qui coopèrent entre eux pour déformer et plus particulièrement, pour onduler un des cotés du profilé que l'on fait passer entre eux, le jeu entre ces deux outils étant réglable. 2. Appareil suivant la revendication 1,caractérisé par le fait que l'outil denté monté sur ledit premier arbre de sortie agit sur la face extérieure du côté ondulé du profilé en L,tandis que l'outil monté sur le second arbre de sortie agit sur la face externe , la forme des ondulations étant déterminée par la forme et par le nombre des dents desdits outils dentés. 3. Appareil suivant les revendications 1 et 2 ,caractérisé par le fait que le nombre Z des dents est plus grand que le rapport Dp/M, dans lequel Dp représente le diamètre primitif et M le module. 4. Appareil suivant les revendications 1,2 et 3, caractérisé en ce que les outils dentés présentent une conicité de leur diamètre extérieur calibrée de telle façon l'on produise des ondulations de profondeur croissante vers le bord interne du profilé incurvé de manière circulaire. 5. Appareil suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que lesdits outils dentés sont cylindriques avec une hauteur constante des dents et sont montés sur des axes légèrement divergents. 6. Appareil suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que lesdits outils dentés sont montés sur des axes parallèles et que leurs dents sont conformées de manière décroissante en hauteur et/ou en largeur vers l'extérieur de l'appareil de façon à donner la forme voulue aux ondulations du profilé. 7. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'un desdits arbres de sortie est monté sur un siège fixe et que l'autre arbre de sortie est monté sur un siège mobile réglable de façon à pouvoir ajuster le jeu entre lesdits outils dentés. 8. Appareil suivant T'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait qu'il comprend des organes de guidage pour le passage en entrée et en sortie du profilé à travers l'appareil. 9. Appareil suivant la revendication 8,caractérisé en ce que les moyens de guidage comprennent une ou plusieurs rondelles réglables parallèlement au rayon de courbure du profilé et tangentes à celui-ci. 10. Profilé en tôle mince réalisé avec l'appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9 , caractérisé par le fait qu'il est constitué par un profilé en L à angle droit ,incurvé de façon circulaire , avec un côté(ou aile) lisse et l'autre côté ondulé suivant des ondulations radiales coniques. 11. Collier en tôle fine pour l'emballage de matériaux en ruban,tels que la tôle ,le papier et similaires, caractérisé par le fait qu'il est constitué par un seul segment de profilé en tôle mince suivant la revendication 10, coupé à la longueur nécessaire et incurvé sur lui mênie avec ou sans superposition des extrémités. 12. Collier suivant la revendication 11,caractérisé par le fait que le profilé est réalisé en tôle mince d'une épaisseur de 7 à 8/10 de mm. 13. Collier suivant la revendication 11,caractérisé en ce que les ondulations sont X peine ébauchées vers le bord externe et plus profondes et serrées vers le bord interne, de façon à absorber la différence de diamètre entre le bord externe et le bord interne du collier dans son état d'utilisation.