FR 2592743 A1 19870710 FR 8600167 A 19860108 COSSE DE RACCORDEMENT ELECTRIQUE A FUT BORGNE ET SON PROCEDE DE FABRICATION L'invention a essentiellement pour objet une cosse à fût borgne notamment pour connecteur électrique, dont l'extrémité côté raccordement comporte une cavité cylindrique ouverte vers l'extérieur et destinée à recevoir l'extrémité dénudée d'un conducteur électrique à raccorder par brasage, le rapport profondeur/diamètre de cette cavité borgne étant généralement supérieur à l'unité, et le bord de la cavité comportant un dégagement en forme de sifflet obtenu par usinage dudit bord au moyen d'une fraise, meule ou analogue cylindrique pénétrant sensiblement perpendiculairement à l'axe de la cavité jusqu'à tangenter ce dernier. Le raccordement de l'extrémité dénudée du conducteur électrique après son introduction dans la cavité s'effectue en appliquant contre le fût la panne chaude d'un fer à souder, en introduisant de la soudure tendre qui fond au contact de la paroi chaude et en maintenant immobile le conducteur, tandis qu'on éloigne ladite panne du fer jusqu'à ce que la solidification de la soudure rende la cosse et le conducteur mecaniquement et électriquement solidaires l'un de l'autre. La qualité du brasage effectué dépend dans une large mesure de l'état de surface de la paroi et du fond de la cavité borgne du fût de la cosse. Cet état de surface peut être gravement affecté par des phénomènes d'oxydation, de sulfuration, ou autres formes de corrosion susceptibles d'apparaître en cours de stockage avant utilisation, et est difficile à apprécier dans le cas de pièces d'aussi petites dimensions (diamètre de cavité de l'ordre du millimètre). La protection éléctrolytique des trous borgnes est une opération délicate comportant une succession de traitements de surface tels que lavage, dégraissage, traitement par bain électrolytique, activation. Le principal problème à résoudre dans la cavité à traiter est l'évacuation des bulles d' air et le renouvellement de L'éLectrolyte. On rencontre également une difficulté, due aux faibles dimensions du trou borgne, lors du brasage à la soudure tendre au cours duquel il y a lieu d'assurer un dégazage convenable. La cosse selon L'invention permet de résoudre les divers problèmes énumérés ci-dessus, elle est caractérisée en ce qu'elle comporte dans son plan de symétrie au moins une fente dont la largeur est inférieure au diamètre de L'extrémité dénudée à raccorder. Selon une autre caractéristique de l'invention, il est prévu deux fentes diamétraLement opposées situées dans le plan de symétrie de la cosse, l'une, en vis-à-vis du dégagement en forme de sifflet, L'autre prolongeant ce dernier et pénétrant dans le fond de la cavité. On conçoit que la présence de fentes diamétralement opposées favorise d'une part les traitements dans des bains divers après usinage et d'autre part un dégazage amélioré lors de L'opération de brasage. L'invention vise également une procédé d'usinage d'une cosse à fût borgne comportant l'obtention, par une opération de tournage, d'un élément de révolution comportant une extrémité de raccordement mâle ou femelle et une autre extrémité présentant une cavité cylindrique borgne et L'exécution, au moyen d'un outil du type meule, fraise ou analogue cylindrique, d'un dégagement en forme de sifflet, en faisant avancer ledit outil suivant L'axe de symétrie de l'élément de révolution avec la périphérie sensiblement tangente audit axe, ce procédé étant caractérise en ce qu'il comporte en outre une opération de découpe à la fraise, meule ou scie d'au moins une fente située dans le plan de symétrie du dégagement découpé dans le bord de la cavité borgne. D'autres caractéristiques de l'invention apparaitront à la lecture de la description qui va suivre et se réfère aux dessins annexés dans lesqueLs : La Figure 1 montre une cosse de raccordement à fût borgne d'un type connu, avec coupe partielle ; La Figure 2 montre une cosse du même type que celle de la Figure 1 comportant des fentes selon L'invention ; La Figure 3 est une vue en bout selon la flèche -3- de La cosse de la Figure 2 ; La Figure 4 montre L'usinage de la cosse des Figures 2 et 3 La Figure 5 est une vue selon la fLèche -5- de la Figure 4. On a montré à la Figure 1 une cosse à fût borgne 10 d'un type connu. Celle ci comporte une extrémité formant contact électrique 11, male dans l'exemple representé, et une autre extrémité formant fût borgne comportant une cavité 12 destinée à recevoir l'extrémité dénudée d'un conducteur électrique (non représenté) raccordé par brasage. Pour faciliter l'insertion de l'extrémité dénudée, le bord 14 de la cavité 12 comporte un dégagement 16 en forme de sifflet qui s'étend sensiblement jusqu'au niveau de L'axe X-X central de la cavité. La cavité 12 a un fond 18 qui peut être plat ou cônique, c'est à dire en contreperçage. Les Figures 2 et 3 montrent une cosse à fût borgne du même type que celle de la Figure 1 comportant les perfectionnements faisant l'objet de la présente invention. Selon cette dernière, on a prévu dans la paroi 14 de la cavité 12, d'une part une fente 20 s'étendant en vis-à-vis du dégagement en forme de sifflet 16 et d'autre part une fente 22 prolongeant ce dégagement. Les deux fentes 20 et 22 se trouvent dans le plan de symétrie du dégagement 16. Elles sont comprises dans un cylindre dont la hauteur correspond à Leur Largeur et dont la base est un cercle de rayon C concentrique au cercle définissant le dégagement 16, en forme de sifflet. La largeur des fentes est inférieure au diamètre de L'extrémité dénudée du fil inséré avant l'opération de brasage. On a montre aux Figures 4 et 5, un outil de coupe en gradins comportant deux parties latérales formant fraise ou meule 30 de petit diamètre et une partie centra le formant fraise, meule ou scie circulaire 32 d'un plus grand diamètre qui correspondant au cercle C. Un tel outil est obtenu en accolant grâce à des moyens appropriés les deux éléments 30 contre l'élément central 32. On fait tourner l'outil 30-32 dans le sens de La flèche R et on l'enfonce par un mouvement relatif par rapport au fût borgne jusqu'à ce que la périphérie de l'élément 32 atteigne le centre 19 du fond 18 de la cavité 12. Par une telle opération, on usine simultanément le dégagement 16 et Les fentes 20 et 22. On remarquera que le sens de rotation R a été choisi pour favoriser l'évacuation des copeaux formés au cours de L'usinage de sorte qu'ils ne viennent pas perturber Les operations ultérieures de traitement de surface. REVENDICATIONS 1. Cosse à fût borgne (10) notamment pour connecteur électrique, dont l'extrémité côté raccordement comporte une cavite cylindrique (12) ouverte vers l'extérieur et destinée à recevoir l'extrémité dénudée d'un conducteur électrique à raccorder par brasage, le rapport profondeur/diamètre de cette cavité borgne étant généralement supérieur à l'unité, et le bord (14) de la cavité (12) comportant un dégagement en forme de sifflet (16) obtenu par usinage dudit bord (14) au moyen d'une fraise, meule ou analogue cylindrique pénétrant sensiblement perpendiculairement à l'axe (X-X) de la cavité jusqu'à tangenter ce dernier caractérisée en ce qu'elle comporte dans son plan de symétrie au moins une fente (20) dont la largeur est inférieure au diamètre de ladite extrémité dénudée du conducteur à raccorder. 2. Cosse à fût borgne selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comporte deux fentes diamétralement opposées (20-22) situées dans le plan de symétrie de ladite cosse (10), l'une (20), en vis-à-vis du dégagement (16), l'autre (22) prolongeant ce dernier (16) et pénétrant dans le fond (18) de la cavité (12). 3. Cosse à fût borgne selon la revendication 2 caractérisée en ce que ladite autre fente (22) s'étend jusqu'au centre (19) du fond circulaire plat ou conique (18) de la cavité (12) 4. Procédé d'usinage d'une cosse à fût borgne (10) selon L'une des revendications 1 à 3 comportant l'obtention par une opération de tournage d'un élément de révolution comportant une extrémité de raccordement mâle ou femelle (11) et une autre extrémité présentant une cavité cylindrique borgne (12) et l'exécution au moyen d'un outil du type meule, fraise ou analogue cylindrique d'un dégagement en forme de sifflet (16), en faisant avancer ledit outil suivant l'axe de symétrie de l'élément de révolution (X-X) avec la périphérie de l'outil sensiblement tangente audit axe (X-X) caractérisé en ce qu'il comporte en outre une opération de découpe à La fraise, meule ou scie d'au moins une fente (20-22) située dans le plan de symétrie du dégagement (16) découpé dans le bord (14) de la cavité borgne (12). 5. Procédé selon la revendication 4 caractérisé en ce que l'opération de découpe de la ou des fentes (20-22) est effectuée en même temps que l'opération d'usinage du dégagement en forme de sifflet (16) au moyen d'une fraise ou meule presentant des surfaces de coupe en gradins (3032). 6. Procédé selon l'une des revendications 4 ou 5 caractérisé en ce que le sens de rotation (R) de L'outil (30-32) est choisi pour favoriser l'évacuation des copeaux.