FR 2594733 A1 19870828 FR 8602895 A 19860226 On sait que pour certaines opérations on utilise des appareils pour projeter des billes très fines contre des surfaces à traiter ou à nettoyer. Ces billes sont entrainees par un jet d'air comprime et elles traversent un diffuseur tubulaire comportant une buse interne à ailettes destinée à orienter l'ecoulement des billes et du flux d'air comprime. La buse interieure comporte deux ou trois ailettes radiales (ou plus) qui determinent autant de passages en forme de haricot. Du fait de sa complexite, il est impossible d'envisager l'usinage par enlèvement de metal d'une telle pièce. Le seul moyen mecanique de la réaliser est le procédé d'électro-érosion après que l'on ait amorce l'alesage du diffuseur tubulaire jusqu'au droit des extremites avant et arrière de la buse. Il est evident que l'electrode destinee à la fabrication d'une telle pièce est particulièrement compliquee de telle sorte que son prix de revient est très eleve. De plus on sait que dans ce procède l'électrode s'use et qu'il faut donc vraisemblablement en prevoir plusieurs pour réaliser chaque diffuseur. Si l'on engage l'électrode à partir de l'extremite aval du diffuseur oriente vers le haut, les detritus ne peuvent pas s'eliminer facilement. Si l'on place le diffuseur dans le sens oppose, c'est-a-dire avec son extremite aval orientee vers le bas et que ltélectrode soit elevee à l'intérieur de ce diffuseur, les détritus se coincent entre la paroi interne du diffuseur et l'electrode. Dans les deux cas, on risque également d'amorcer sur la longueur d'alésage qui est situee en aval de la buse. Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier à ces inconvénients et à permettre la mise en oeuvre d'un procéde de fabrication d'un tel diffuseur qui reponde particulièrement bien aux desidarata de la pratique. Le procédé suivant l'invention consiste à - aléser un tube - percer des trous radiaux dans le tube ; - realiser la buse par usinage usuel - positionner cette buse au moyen d'un outillage adequat dans l'alesage du tube, les extrémités de ses ailettes se trouvant en vis-à-vis des trous radiaux - souder les extrémités des ailettes et le tube en remplissant de soudure les trous de ce dernier - et à rectifier l'exterieur du tube au niveau des soudures. Ainsi le diffuseur tubulaire obtenu présente toutes les caracteristiques de résistance d'un diffuseur en une pièce, mais son prix de revient est nettement diminué. Le dessin annexe, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une coupe longitudinale partielle à grande échelle de la partie d'un diffuseur tubulaire établi conformément à l'invention. Fig. 2 en est une coupe suivant Il-Il fig. 1. On y a represente en I-I le plan de coupe de fig. 1. Le diffuseur tubulaire conforme à l'invention comprend un tube 1 renfermant une buse 2 comportant trois ailettes 2a orientées radialement vers l'extérieur d'un noyau central 2b. La forme des ailettes 2a est telle qu'elles déterminent entre elles des espaces 3 en forme de haricot. La buse 2 comporte encore sur sa face tournee vers l'amont une torpille 2c guidant le flux de billes et d'air vers les espaces 3. On a référencé la l'alésage intérieur du tube 1. Conformément au procédé suivant l'invention on perce dans le tube 1, trois paires de trous lb de manière que les deux trous de chaque paire soient situés en tandem dans la direction axiale et que les paires de trous soient orientées à 1200 (dans le cas de trois ailettes par exemple) les unes par rapport aux autres de manière qutaprès avoir introduit la buse 2 dans l'alésage la on puisse amener l'extremite des trois ailettes 2a de cette buse en vis-à-vis des trous lb. Conformément à l'invention, on exécute dans les trous lb une soudure de manière à les remplir de métal d'apport afin de solidariser fermement la buse 2 et le tube 1. Dans le cas ou le tube et la buse sont réalisés en acier allié inoxydable ou autre, il va de soi que la soudure est une soudure à l'arc sous argon avec métal d'apport connue sous la dénomination 'TIC. On obtient alors la pièce illustrée en fig. 1 et 2. La dernière opération å effectuer est une rectification extérieure du tube 1 de manière à faire disparattre l'excédent de soudure. Le diffuseur peut alors être monté par exemple en vissant une tige 4 dans le trou central taraudé 2d de manière à fixer en bout de cette tige les autres pièces de l'appareil. On a ainsi réalisé un diffuseur tubulaire bon marche et présentant toutes les conditions requises par la technique consideree. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnee qu'a titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les details d'execution decrits par tous autres equivalents. REVENDICATIONS 1. Procédé de realisation d'un diffuseur tubulaire comportant un tube (1) et une buse interne à ailettes (2), caractérisé en ce qu'il consiste - å aléser un tube (1) - à percer des trous radiaux (lb) dans le tube - à réaliser la buse (2) par usinage usuel - à placer cette buse dans l'alesage (la) du tube, les extrémités de ses ailettes (2a) se trouvant en vis-à-vis des trous radiaux (lob) - à souder les extrémités des ailettes (2a) et le tube (1) en remplissant de soudure les trous (lb) de ce dernier - et à rectifier ltextérieur du tube (1) au niveau des soudures. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la soudure du tube et des ailettes de la buse est réalisée par soudure connue sous la dénomination "TIG". 3. Diffuseur tubulaire, caractérisé en ce qu'il est établi conformément au procédé suivant la revendication 1. 4. Diffuseur suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les trous (lb) du tube (1) sont disposés par paires en tandem dans le sens longitudinal, lesdites paires étant orientées à 1200 les unes par rapport aux autres. 5. Diffuseur suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la buse comporte trois ailettes décalées de 1200.