FR 2588490 A1 19870417 FR 8515097 A 19851011 La présente invention concerne un diffuseur en matière plastique moulée, pour la diffusion de produits sous forme de mousse, tels que la mousse à raser ou produit de traitement capillaire. Les diffuseurs de produits sous forme de mousse actuel lement connus présentent une ouverture de sortie de la mousse ne permettant pas de réaliser les neilleu- res conditions de formation et en particulier dean- sion de la mousse. La demanderesse s'est par conséquent eEòrcie de trouver une solution qui permet à la mousse de s'expanseur avant même sa sortie du diffuseur, de fason que l'utilisateur dispose d'une mousse présentant des qualités optimales pour son utilisation irediate. Le but de la présente invention est donc de réaliser un diffuseur pour produits sous forme de mousse qui permette d'atteindre l'objectif précité et qui de plus soit de fabrication simple et économique. L'invention vise un diffuseur en matière plastique moulée,pour produits sous forme de mousse9 adaptable sur récipients préssurisés,comprenant un éliment de raccordement présentant un cana axial comportant i l'une de ses extrémités des moyens pour le raccorder à la valve. Suivant l'invention, ce diffuseur est carac- térisé en ce que l'autre extrémité du canal axial précité débouche dans une chambre de section nette ment plus large que celle du canal, cette chambre présentant sur une face opposée au canal axial une série d'ouvertures de faible section pour permettre la sortie du produit en mousse, cette chambre, ces ouverture s et les moyens pour raccorder cette chambre à l'élément de raccordement étant réalisés par moulage d'une seule pièce. La chambre ménagée dans le diffuseur permet à la mousse de s'expanser avant de sortir par les ouvertures de sortie de faible section. La mousse s'expanse dans la chambre, en formant des bulles qui sont canalisées en passant par les ouvertures. On obtient ainsi une mousse plus volumineuse et plus homogène que dans le cas des diffuseurs classiques. La mousse formée est ainsi plus active et plus agreable pour l'utilisateur. Par ailleurs, étant donné que la chambre d'expansion, les ouvertures de celle-ci et les moyens pour raccorder cette chambre à la valve sont réalisés par moulage d'une seule pièce, la fabrication du diffuseur conforme à l'invention est à la fois simple et peu onéreuse. Selon une version préférée de l'invention, les ouvertures sont disposées sur une surface inclinée par rapport à un plan perpendiculaire au canal axial. Cette disposition permet de répartir les ouvertures de sortie de -la mousse sur une grande surface, ce qui permet d'optimiser l'effet évoqué- plus haut. Selon une version avantageuse de l'invention, le diffuseur est constitué par un capuchon comprenant une jupe extérieure destinée à- être fixée de façon amovible sur un bourrelet annulaire ménagé autour de la valve du récipient pressurisé, ce capuchon présentant une partie mobile par flexion latérale. De préférence, cette partie mobile présente en son intérieur des moyens de raccordement étanche avec l'élément de raccordement à la valve et une chambre débouchant à l'extérieur par une série d'ouvertures de faible section et dont le fond opposé à ces ouvertures est défini par l'extrémité de l'élément de raccordement, l'ensemble du capuchon de diffusion, y compris la chambre, les moyens de raccordement et les ouvertures, étant réalisé par moulage d'une seule pièce. L'élément de raccordement à la valve est de préférence un adaptateur de valve du genre de celui décrit dans la demande de brevet européen nO 0131 596 de la demanderesse. Selon une autre réalisation de l'invention, le diffuseur est constitué par un capuchon destiné à recouvrir un élément de raccordement relié de façon amovible à la valve du récipient, ce capuchon présentant sur son extrémité une ouverture plane comportant une partie rectiligne reliée à un volet muni d'ouvertures, par une charnière en matière plastique, ce volet étant mobile entre une position dans laquelle il est situé sensiblement dans le plan dè l'ouverture et une position dans laquelle il recouvre l'ouverture plane, l'ensemble du capuchon, y compris le volet, ses ouvertures et la charnière en matière plastique étant moulé d'une seule pièce. Selon une autre réalisation de l'invention, le diffuseur constitue un prolongateur destiné à être raccordé directement à la valve da récipient pressurisé, ce prolongateur présentant un canal axial qui débouche dans une chambre comprenant des ouvertures à l'opposé du canal axial. De préférence, les ouvertures sont ménagées dans un volet relié à la paroi qui- délimite la chambre, par une charnière en matière plastique moulée d'une seule pièce avec cette-paroi et le volet. On aboutit ainsi dgalement d une fabrica tion simple et peu onéreuse du diffuseur. mousse. D'autres particularités et avantages de l'invention apparattront encore dans la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs: la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un diffuseur conforme à l'invention monté sur un récipient pressurisé représenté en partie avec arrachements; . la figure 2 est une vue latérale du diffuseur suivant la flèche F de la figure 1; . la figure 3 est une vue analogue à la figure 1, concernant une variante de réalisation; = fegre 4 est une vue en perspective d'une autre variante de réalisation d'un diffuseur à mousse, dans la position "sortie de moulage"; . la figure 5 est une vue analogue à la figure 4, le diffuseur étant dans sa position normale de service; la figure 6 est une vue latérale, avec coupe longitudinale partielle, d-'une autre version de diffuseur, dans la position "sortie de moulage"; . la figure 7 est une vue en plan du dessus du diffuseur selon la figure 6; . la figure 8 est une vue analogue à la figure 7, le diffuseur étant dans sa position normale de service; . la figure 9 est une vue en coupe longitudinale d'-une autre version du diffuseur conforme à l'invention dans sa- position "sortie de moulage". Dans la réalisation de la figure 1, le diffuseur pour produits sous forme de mousse telle que mousse à raser est constitué par un capuchon de diffusion 1 comprenant une jupe extérieure 2 fixée de façon amovible par encliquetage sur un bourrelet annulaire 3 ménagé autour de la valve 4 du récipient pressurisé 5. Ce capuchon de diffusion 1 présente une partie 6 mobile par flexion latérale. Cette flexion a lieu autour d'une charnière en matière plastique 7 qui relie la partie mobile 6 à la jupe fixe 2. A l'opposé de cette charnière 7, sont disposés un ou plusieurs points de rupture 8a destinés à être cassés lors du premier actionnement de la partie mobile 6 par l'utilisateur. La partie mobile 6 présente en son intérieur une jupe annulaire 8 permettant de raccorder de façon étanche la partie mobile 6 avec un élément de raccordement 9 relié à la tige 10 de la valve 4. L'élément 9 est traversé par un canal axial 11 de faible section. Cet élément 9 est par exemple un adaptateur de valve du genre de celui décrit dans le brevet européen 0131 596 de la demanderesse. La partie mobile 6 présente également une chambre 12 débouchant à l'extérieur par une série d'ouvertures de faible section 13 (voir notamment la figure 2). Le fond 14 de la chambre 12 opposé aux ouvertures 13 est défini par l'extrémité de l'élément de raccordement 9. L'ensemble du capuchon de diffusion 1, y compris la chambre 12, la jupe intérieure 8 et les ouvertures 13 de la chambre 12 est réalisé par moulage d'une seule pièce en matière plastique. L'épaulement 15 réalisé entre la partie mobile 6 et la jupe extérieure 12 sert d'appui pour un couvercle non représenté destiné à recouvrir cette partie mobile. Sur la figure 1, on voit en outre que la jupe intérieure flexible 8 est cylindrique et s'emboîte sur l'élément de raccordement 9. L'extrémité de cette jupe adjacente à la chambre 12 forme- un épaulement définissant la base de cette chambre 12. On voit de plus, sur la figure 1 que la partie mobile 6 du capuchon comprend à son extrémité adjacente à la chambre 12, deux parois latérales 16, 17 qui divergent vers la jupe extérieure 2 de fixation du capuchon sur le récipient 5. De plus, ces deux parois latérales 16, 17 sont disposées de façon sensiblement symétrique par rapport à l'axe de la jupe intérieure 8. La chambre 12 présente ainsi une section qui augmente progressivement entre sa base adjacente à l'extrémité 14 de 1' élément 9 et le sommet de cette chambre. La paroi 16 comporte les ouvertures de sortie 13 de la mousse et l'autre paroi 17 constitue la zone sur laquelle l'utilisateur doit appuyer sur la partie mobile 6 pour faire fléchir celle-ci, ce qui provoque l'enfoncement de l'élément de raccordement 9 et de la tige 10 de la valve et par suite l'expulsion du produit contenu dans le récipient pressurisé. Lorsque le produit expulsé de la valve passe du canal axial 11 de faible section (moins de 1 mm en général)à la chambre 12 dont la base a une section beaucoup plus importante que celle du canal 11, le produit s'expanse brusquement. Cette expansion résulte d'un grossissement des bulles de gaz qui constituent le produit actif cosmétique ou autre, contenu dans la mousse. Le passage du produit à travers les ouvertures 13 de faible section (généralement inférieure au mm), a pour effet de canaliser les bulles. On obtient ainsi une mousse plus volumineuse et plus homogène que dans le cas des diffuseurs classiques. La mousse formée est ainsi plus active et plus agréable pour l'utilisateur. Par ailleurs, étant donné que les ouvertures 13 freinent la sortie de la mousse, expansion de celle-ci est stoppée des la fermeture de la valve du récipient, de sorte que lton évite tout dégou linement de mousse à la sortie du diffuseur après fermeture de la valve. Par ailleurs, le diffuseur représenté sur la figure 1 est de fabrication simple et peu couteuse. En effet, il peut être moulé d'une seule pièce en matière plastique en utilisant un moule comportant seulement deux parties rétractables suivant l'axe du capuchon 1 , bien que l'on ait une sortie latérale du produit. La réalisation de la figure 3 comprend un capuchon 20, muni comme dans la réalisation de la figure 1 d'une jupe extérieure 2 pour Ia fixation sur le récipient 5. Seule la partie mobile 21 a été modifiée par rapport à celle de la réalisation selon la figure 1. Dans la réalisation de la figure 3, la jupe intérieure flexible 22 est évasée vers la jupe extérieure 2 et elle définit en combinaison avec l'extré- mité de l'élément de raccordement 9 sur laquelle elle prend appui, au moins en partie la surface latérale- de la chambre d'expansion 23. Les ouvertures 24 de sortie de la mousse sont ménagées sur une paroi 25 de la chambre 23, opposée à l'élément 9, qui est inclinée par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de cet élément, de façon à augmenter la surface totale des ouvertures 24, comme dans le cas de la réalisation selon la figure 1. Le fonctionnement du diffuseur représenté sur la figure 3 est identique à celui du diffuseur selon la figure 1. Par ailleurs, comme dans le cas précédent, l'ensemble du capuchon 20 peut être moulé dans un moule à deux parties rétractables axialement. Dans la réalisation selon la figure 4, le capuchon de diffusion 30 recouvre un élément de raccordement identique à celui portant la référence 9 dans les réalisations précédentes, relié de façon amovible à la valve du récipient (non représenté sur la figure 4). Le capuchon 30 présente sur son extrémité opposée au récipient,- une ouverture 31 plane et rectangulaire comportant sur l'un de ses cotés rectilignes, un volet 32 muni d'ouvertures 33 de petite dimension, relié à ce côté par une charnière 34 en matière plastique. Le volet 32 est mobile entre une position (celle representée sur la figure 4) dans laquelle il est situé sensiblement dans le plan de l'ouverture 31 et une position Pour maintenir le volet 32 en position de fermeture, comme indiqué sur la figure 5, qui correspond à la position normale de service, les bords du volet 32 peuvent être munis de moyens tels que des becs d'encliquetage (non représentés) coopérant avec des moyens complémentaires ménagés sur le-s bords de l'ouverture 31. Sous cette ouverture 31 à une certaine distance du bord de celle-ci, s'étend un fond 35-présen- tant une ouverture centrale circulaire dans laquelle est engagdede façon sensiblement étanche l'extrémité de l'élément de raccordement 9. L'espace compris entre le fond 35 et les ouvertures 33 ménagées dans le volet 32 définit la chambre d'expansion. L'ensemble du capuchon 30, y compris le volet 32, ses ouvertures 33 et la charnière 34 en matière plastique, peut être moulé d' une seule pièce en matière plastique, dans un moule comportant deux parties rétractables axialement. Dans la réalisation des figures 6, 7 et 8, le dl3ifuseur conforme à lfinvention est constitué par un prolongateur raccordé directement à la tige 10 de la valve du récipient- pressurisé. Ce prolongateur colporte une- partie tubulaire 40 présentant un canal axial 41 qui débouche dans une chambre 42 comprenant des ouvertures 43. àl'opposé du canal axial 41. Ces ouvertures 43 sont ménagées dans un volet 44 relié à la paroi rectiligne qui délimite la chambre 42 à l'opposé du canal 41, par une charnière 15 en matière plastique moulée d'une seule pièce avec la paroi précitée et le volet 44. Les figures 6 et 7 montrent l'ensemble dans la position "sortie de moulage" dans laquelle le volet 44 est situé dans le prolongement du reste du prolongateur. Cet ensemble peut être moulé d'une seule pièce dans un moule de construction tris simple formé seulement de deux parties. Comme dans la réalisation selon les figures 4 et 5, le volet 44 peut être fixé dans la position de service indiquée sur la figure 8 par des moyens d'encliquetage ou autres. La réalisation selon la figure 9 est dans son principe similaire de celle des figures 6 d 80 Le prolongateur représenté sur cette figure 9 destiné à être raccordé à la tige de la valve comprend une partie tubulaire 50 munie d'un canal axial 51 qui débouche dans une chambre d'expan- sion 52 évasée vers l'extérieur par exemple de forme hémisphérique. Le bord 53de la paroi de cette cham- bre 52 est relié par une charnière en matière plasti- que 54 moulée d'une seule- pièce avec l'ensemble du prolongateur, à un couvercle bob6.55 muni d'ouvertures 56 de faible dimension. Après moulage de l'ensemble, le couvercle 55 est rabattu sur le bord de la chambre 52 pour fermer celle-ci. La fixation définitive du couvercle 55 sur le bord de la chambre 52 peut être réalisée par tous moyens appropriés tels que collage ou encliquetage. Comme dans les réalisations précédentes, lorsque le produit pénètre dans la chambre 52, la mousse s'expanse, en formant des bulles qui sont canalisées en en passant par les ouvertures. On obtient ainsi une mousse plus volumineuse et plus homogène que dans le cas des diffuseurs classiques. La mousse formée est ainsi plus active et plus agréable pour l'utilisateur. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux exemples que l'on vient de décrire et l'on peut apporter à ceux-ci de nombreuses modifications sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi, la forme et la structure du diffuseur conforme à l'invention peuvent être modifiées par rapport à celles représentées, pourvu que l'ensemble puisse être moulé d'une seule pièce. Par ailleurs, dans le cas des réalisations selon les figures 1 à 6, l'élément de raccordement 9 peut être supprimé à condition que la tige 10 de la valve présente un diamètre suffisant pour que la jupe intérieure du capuchon puisse être directement raccor dée à cette tige 10, la longueur de cette jupe étant adaptée en conséquence. REVENDICATIONS 1. Diffuseur en matière plastique moulée pour diffuseur des produits sous forme de mousse, adaptable sur récipients pressurisés comprenant un élément de raccordement (9, 40, 50) présentant un canal axial (11, 41, 51), comportant à l'une de ses extrémités des moyens pour le raccorder à la valve (4) du récipient (5), caractérisé en ce que l'autre extrémité du canal axial (11, 41, 51) débouche dans une chambre 2. Diffuseur conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les ouvertures (13, 24, 33, 43, 56) sont disposées sur une surface inclinée par rap port à un-plan perpendiculaire au canal axial (11, 41, 41, 51). 3. Diffuseur conforme à l.'une des revendications 1 ou 2, constitu8-par.un capuchon de diffusion (1, 20) comprenant une jupe extérieure 4. Diffuseur conforme à la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de raccordement sont constitués par une jupe intérieure flexible (8, 22) destinée à s'emboîter sur l'élément de raccordement (9), l'extrémité de cette jupe adjacente à la chambre (12, 23) définissant la base de celle-ci. 5. Diffuseur conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que la partie mobile (6) du capuchon (1) comprend à son extrémité adjacente à la chambre (12) deux parois latérales (16, 17) qui divergent vers la jupe extérieure (2) de fixation du capuchon sur le récipient et disposées de façon sensiblement symétrique-par rapport à l'axe de la jupe intérieure (8), l'une (16) de ces-parois comportant des ouvertures (13) de sortie de la mousse et l'autre paroi (17) constituant la zone sur laquelle l.'utilisateur doit appuyer sur la partie mobile (6) pour faire fléchir celle-ci. 6. Diffuseur conforme à l-'une des revendica- tions 4 ou 5, caractérisé en ce que la jupe intérieure flexible (8) est sensiblement cylindrique. 7. Diffuseur conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que la jupe intérieure flexible (22) est évasée et elle définit au moins en partie la surface latérale de la chambre (23). 8. Diffuseur conforme à l'une des revendica tions 3. à. 7, caractérisé en ce que .l'ensemble du capuchon (1, 20) est moulé dans un moule à deux parties rétractables axialement. 9. Diffuseur conforme à la revendication 1, constitué par un capuchon de diffusion (30) destiné à recouvrir un élément de raccordement (9) relié de façon amovible à la valve du récipient, caractérisé en ce que ce capuchon (30) présente sur son extrémité une ouverture plane (31) comportant une partie recto ligne reliée à un volet (32) muni d'ouvertures (33) par une charnière (34) en matière plastique, ce volet étant mobile entre une position dans laquelle il est situé sensiblement dans le plan de l'ouverture (31) et une position dans laquelle il recouvre cette ouverture plane, l'ensemble du capuchon (30) y compris le volet, ses ouvertures et la charnière en matière plastique étant moulé d'une seule pie ce 10. Diffuseur conforme i la revendication 1, constituant un prolongateur (O 50) destiné à etre raccordé directement h la valve du récipient presse risé, ce prolongateur présentant un canal axial (41, 51) qui débouche dans une chambre (42, 52) comprenant des ouvertures (K32 5) à 1 oppose du canal axial, caractérisé en ce que ces ouvertures (43, 56) sont ménagées dans un volet ou couvercle (44, 55) relié à la paroi qui délimite la chambre, par une charnière (45, 54) en matière plastique moulée d'une seule pièce avec cette paroi et le volet.