FR 2579578 A1 19861003 FR 8504752 A 19850329 La présente invention est relative à une cassette permettant le conditionnement, le transport, le stockage et la distribution d'un feuillard métallique se présentant notamment sous la formed'unruban, généralement en acier, de grande longueur et dont la surface peut être lisse ou gaufrée et dont les bords peuvent être droits ou crantés selon les utilisations envisagées. On sait que de tels feuillards ou rubans métalliques sont ordinairement fournis par les aciéries qui les fabriquent sous la forme de bobines mères de grand diamètre ou le ruban est enroulé sur des longueurs considérables. Outre l'encombrement et le poids de telles bobines qui rendent leur manutention et leur utilisation pour le dévidement des feuillards particulièrement malaisés, en exigeant des moyens de levage et d'entrainement particuliers, habituellement complexes et onéreux, celles-ci ne permettent pas un emploi où,pour une application donnée dont un exemple non limitatif sera plus spécialement précisé ci-après, il est nécessaire de disposer simultanément et en parallèle d'un très grand nombre de tels rubans ou feuillards, par exemple de plusieurs dizaines de ceux-ci.Dans ce cas en effet, la solution qui consiste à utiliser autant de bobines que de feuillards est à l'évidence impraticable. I1 convient donc dans cette hypothèse, de procéder préalablement à une opération de coupe du ruban fourni par la bobine mère en autant de rubans élémentaires de longueur appropriée, å stocker ceux-ci sur des bobines de plus petite taille moins encombrantes et a dévider celles-ci simultanément. I1 en résulte nécessairement une perte de temps considérable et des manutentions additionnelles qui grèvent considérablement tout processus industriel mettant en oeuvre une semblable utilisation de feuillards ou rubans. Par ailleurs, on sait que par nature, de semblables feuillards minces ou rubans métalliques ont une élasticité propre élevée, les rendant aptes à de nombreux usages mais dans lesquels ils jouent directement ou indirectement un rôle de ressort. Or, les manipulations qui sont exigées pour l'emploi de rubans élémentaires découpés à partir d'une bobine mère venant de la fabrication, sont rendues extrêmement dangereuses pour le personnel par suite précisément de la détente qui peut à tout moment se produire dans un ruban pré-enroulé, échappant par inadvertance aux moyens qui réalisent son déroulement de la bobine mère ou son enroulement sur les bobines élémentaires, voire au cours de son dévidement à partir de ces dernières. La présente invention vise à pallier ces inconvénients, grâce à la mise au point d'une cassette qui permet d'une part un chargement aisé d'une longueur convenable de feuillard à l'intérieur de celle-ci à partir d'une bobine mère d'alimentation et, d'autre part le déroulement de ce feuillard àla demande sur la longueur souhaitée, en procurant un encombrement réduit, la cassette étant à peine plus large que le ruban qu'elle contient enroulé sur luimême dans celle-ci, une possibilité de ré-emploi sans aucun entretien après dévidement du ruban et rechargement de la cassette, et un poids limité rendant facile sa manutention sur le site de son utilisation. Elle a également pour but de fournir une cassette qui assure une sécurité d'emploi maximale, tant lors de l'emmagasinement du feuillard ou ruban dans la cassette qu'à son déroulement hors de celle-ci, en évitant en particulier les risques d'accident pour le personnel utilisant la cassette, la détente brutale du ressort formé par le ruban enroulé étant totalement empêchée par la conception et la structure de cette cassette. A cet effet, l'invention concerne une cassette pour feuillard , ruban métalliques ou analogue , carac térisée en ce qu'elle comporte deux flasques parallèles, réunis par une pluralité de pions cylindriques transversaux, espacés les uns des autres et répartis au voisinage de la périphérie des flasques selon un cercle, des pions complémentaires étant disposés sensiblement selon une tangente à ce cercle en étant sur celle-ci disposés deux à deux en regard pour délimiter un couloir d'engagement de l'extrémité du feuillard dans la cassette. Grâce à ces dispositions, le feuillard ou ruban métallique pénétrant par son extrémité libre dans la cassette par le couloir d'engagement peut être bobiné dans celle-ci en spirale, en s'appuyant et en glissant sur les pions transversaux disposés selon un contour circulaire afin de maintenir le feuillard emmagasiné dans la cassette, tout en contenant celui-ci de façon sûre vis à vis de l'effet de ressort qu'il exerce précisément en raison de son enroulement. Selon la nature du feuillard a emmagasiner à l'intérieur de la cassette, les pions cylindriques transversaux sont métalliques ou en matière plastique, ou constitués d'un corps métallique muni d'un revêtement plastique facilitant le glissement du feuillard contre ces pions lors du chargement de la cassette. De préférence cependant, les pions sont mobiles autour de leur axe propre en étant épaulés à leurs deux extrémités dans des paliers à billes portés par les flasques parallèles. Avantageusement, afin notamment de limiter le poids de la cassette et permettre d'accéder directement au feuillard enroulé en spirale dans celle-ci, chaque flasque comporte des évidements dans sa surface latérale et, dans sa partie centrale, une ouverture circulaire réservée à l'engagement d'un noyau de bobinage dont le rôle est exposé ci-après. En outre, les flasques sont de préférence munis de perçages disposés à l'extérieur du cercle délimité par les pions transversaux pour permettre la manutention des cassettes ou comportent des moyens de préhension analogues, du genre oreilles, manilles, etc... L'invention concerne également un dispositif permettant, de manière sûre et automatique, le chargement d'une cassette par un feuillard. A cet effet, ce dispositif se caractérise en ce qu'il comporte des moyens d'immobilisation d'une cassette à charger, et un mécanisme d'entrainement de feuillard comportant un moteur, un réductéur et un embrayage, et transmettant l'entrainement du moteur à un noyau de bobinage de forme cylindrique, apte à s'engager dans les ouvertures centrales prévues en regard dans les flasques parallèles de la cassette, ce noyau étant muni de moyens pour immobiliser temporairement l'extrémité libre du feuillard pénétrant dans la cassette par le couloir d'engagement. Par commande de ce mécanisme d'entrainement dans un sens de rotation approprié, le noyau cylindrique entraine le feuillard dans la cassette selon un nombre de tours correspondant à la longueur à emmagasiner, en fonction de la dimension correspondante de la cassette et de l'épaisseur propre du feuillard. En fin d'opération, le noyau libère l'extrémité du feuillard en même temps que l'embrayage du mécanisme d'entrainement est mis hors service, de telle sorte que, sous l'effet de sa libération, le feuillard se détende due manière limitée dans la cassette, en étant contenu vers l'extérieur par les pions transversaux contre lesquels vient porter le dernier tour de feuillard. Selon une caractéristique particulière, les moyens portés par le noyau cylindrique pour immobiliser l'extrémité du feuillard comportent une fente longitudinale dans laquelle s'engage cette extrémité, et un mécanisme d'accrochage coulissant axialement à l'intérieur de cette fente, venant bloquer ladite extrémité contre le noyau. Avantageusement, le mécanisme d'accrochage comporte un tiroir solidaire d'un levier provoquant le déplacement du tiroir -à l'encontre d'un ressort pour libérer la fente d'engagement de l'extrémité libre du feuillard, le relachement du levier assurant le blocage du feuillard par le tiroir. Selon une caractéristique particulière, le noyau de bobinage cylindrique comporte au voisinage de la fente longitudinale d'immobilisation de l'extrémité libre du feuillard, un organe créant un écartement radial du feuillard par rapport au noyau, de telle sorte que, au cours du chargement de la cassette, l'extrémité du feuillard ne soit pas pliée, la rendant dans ce cas inutilisable. Avantageusement, l'organe d'ecartement est constitué par un bossage prévu sur le noyau ou par un volet courbe, fixé selon une génératrice de ce noyau. Selon une autre caractéristique particulière du dispositif selon l'invention, les moyens d'immobilisation d'une cassette à charger, comportent un bâti fixe supportant le mécanisme d'entrainement du noyau de bobinage cylindrique et contre lequel est centré et appliqué l'un des flasques de la cassette, et une plaque mobile venant en appui sur le flasque opposé sous l'effet de vérins de commande, provoquant le déplacement de cette plaque en direction du bâti. Avantageusement, le bâti comporte des cornières latérales verticales dans lesquelles s'engagent deux bords parallèles d'un des flasques de la cassette,en permettant l'immobilisation transversale de celle-ci. L'invention concerne enfin une machine pour l'utilisation des cassettes chargées de feuillard, notamment en vue de son emploi pour la mise en place de tels feuillards ou rubans métalliques paralleles à l'intérieur d'une nappe de béton afin de réaliser en continu l'armature de cette nappe. On connait déjà des machines qui réalisent en continu la fabrication de chaussées ou pistes diverses, notamment d'aérodromes, utilisant des dalles de béton armé. Généralement, celles-ci mettent en pratique, selon une technique connue, des armatures ou ferraillages en acier, formé de fers ronds, entre lesquels est coulé le béton. Or, en raison de la rigidité habituelle de telles armatures, il est peu aisé de travailler en continu, la préparation des dalles et en particulier la mise en place des fers nécessitant un travail préalable au passage de la machine qui, sur l'armature ainsi préparée, déverse le béton, l'homégénéise pour faciliter sa coulée, le met en vibration pour éliminer l'air occlus dans celui-ci, et finalement l'égalise pour l'élaboration finale de la dalle désirée. L'emploi de feuillards sous la forme de rubans métalliques convenablement gaufrés, ondulés ou crantés, pour assurer la cohésion et l'accrochage de ceux-ci sur du béton, en même temps qu'il apporte aux dalles ainsi réalisées le taux de ferraillage indispensable, permet de fournir une solution originale au -problème, en permettant notamment de realiser un travail totalement automatisé et continu sur des distances aussi importantes que nécessaire .Par ailleurs, il a été démontré que l'utilisation de feuillards pour le renforcement de béton, assure une résistance accrue à la fissuration transversale des dalles, cette fissuration étant répartie beaucoup plus uniformément dans toute l'éten- due de ces dalles, en évitant en particulier des fractures ou fissures ouvertes gênantes lors de l'utisation de la chaussée pour le passage de charges roulantes, et en procurant une limition des infiltrations d'eau dans les fondations de l'ouvrage, l'absence de joints entre les dalles du fait de la mise en oeuvre en continu du procédé, et au total une économie de moyens et de coûts particulièrement appréciable. La présente invention concerne donc également une machine pour l'utilisation automatique des cassettesprésentant les caractéristiques précitées, en vue notamment de la fabrication en continu d'une dalle de béton armé, caractérisée en ce qu'elle comporte, porté par un châssis mobile dans la direction selon laquelle s'étend la dalle, un magasin comportant deux ensembles de cassettes réparties selon deux rangées parallèles s'étendant respectivement perpendiculairement à ladite direction, chaque cassette d'une même rangée étant disposée dans un plan contenant une cassette de l'autre rangée de telle sorte que les feuillards dévidés à partir de ces cassettes puissent être successivement utilisés en se situant dans le prolongement l'un de l'autre, le feuillard d'une cassette après déroulement complet hors de celle-ci étant immédiatement suivi du feuillard de l'autre cassette, les extrémités des deux feuillards étant automatiquement aboutées l'une à l'autre sur le châssis, des moyens étant prévus pour remplacer la cassette vide par une nouvelle cassette pleine afin de permettre la poursuite ininterrompue du déroulement des feuillards successifs. Avantageusement, les cassettes d'une rangée sont légèrement décalées en hauteur par rapport aux cassettes de l'autre rangée, de telle sorte que les extrémités à abouter de leurs feuillards respectifs se situent alternativement sur le dessus, puis sur le dessous l'une de l'autre, d'un feuillard au suivant. Selon une caractéristique particulière de la machine considérée, le châssis supporte en arrière des rangées de cassettes par rapport à la direction de déplacement de la machine, un dispositif pour abouter les feuillards successifs de deux cassettes, comportant au moins une tête mobile transversalement sur le châssis parallèlement à chacune des rangées pour assurer la liaison des feuillards de chaque groupe de deux cassettes dans leur plan commun. En variante, le dispositif d'aboutement est muni d'autant de têtes de liaison qu'il existe de cassettes dans chaque rangée, ces têtes de liaison étant disposées au droit de chaque cassette et commandées pour assurer la liaison du feuillard de la cassette avec le feuillard de la suivante, d'une rangée à l'autre. Selon diverses variantes, l'aboutement des feuillards peut être réalisé par agrafage, soudage, sertissage, poinçonnage ou par toute autre méthode appropriée. De préférence, la machine comporte des moyens de guidage des feuillards dévidés des cassettes comprenant au moins un rouleau de guidage et un organe d'application du feuillard dans la nappe de béton réalisée simultanément. Selon le cas, l'organe d'application du feuillard dans la nappe de béton est constitué par un râteau, s'étendant transversalement au châssis parallèlement aux rangées de cassettes, les feuillards dévidés de ces cassettes passant entre les dents du râteau, dirigées vers la nappe de béton et dont l'espacement deux à deux correspond sensiblement à celle d'un feuillard. En variante, l'organe d'application est constitué par un rouleau porté par le châssis au voisinage de la nappe de béton, présentant des cannelures en relief entre lesquelles sont guidés les feuillards, ce rouleau étant associé à une brosse ou analogue assurant l'élimination du béton entrainé par le rouleau. De préférence également, le châssis comporte des moyens pour retirer les cassettes vides de feuillard et assurer leur remplacement par des cassettes pleines préapprovisionnées sur la machine. Selon une caractéristique particulière, ces moyens comportent des rails s'étendant parallèlement aux rangées de cassettes et supportant chacun au moins un organe de manutention pour une cassette assurant le levage de celle -ci, son déplacement transversal vers un magasin prévu à l'extrémité du châssis au-delà de la rangée de cassettes correspondante , la prise dans le magasin d'une cassette pleine, son transport et sa dépose au lieu et place de la cassette vide retirée. D'autres caractéristiques et avantages d'une cassette pour le conditionnement et la distribution de feuillards et d'une machine pour l'utilisation de telles cassettes apparaitront encore à travers la description qui suit de divers exemples de réalisation, donnés à titre indicatif et non limitatif,en référence aux dessins annexés, sur lesquels La figure 1 est une vue de côté d'une cassette pour feuillard ou ruban métallique établie conformément à l'invention La figure 2 est une vue de face de la cassette de la figure 1 et la figure 2a une vue de détail à plus grande échelle;; La figure 3 est une vue schématique en élévation d'une installation permettant de réaliser l'emmagasinement d'un feuillard métallique à l'intérieur d'une telle cassette, à partir d'une bobine mère d'alimentation La figure 4 est une vue de dessus de l'installation,schématiquement illustrée sur la figure 3 La figure 5 est une vue de côté à plus grande échelle, d'un détail de l'installation selon les figures 3 et 4,pour la mise en place du feuillard dans une cassette;; La figure 6 est une vue de détail à encore plus grande échelle d'un noyau de bobinage, permettant d'enrouler le feuillard à l'intérieur de la cassette La figure 7 est une vue schématique en élévation et coupe partielle d'une machine permettant l'utilisation en continu de cassette selon l'invention, notamment pour la mise en place des feuillards provenant de ces cassettes a l'intérieur d'une nappe de béton, en vue d'assurer l'armature de cette dernière La figure 8 est une vue de dessus due la machine illustrée sur la figure 7 Les figures 9 et 10 illustrent respectivement deux variantes de réalisation d'un accessoire mis en oeuvre dans la machine selon les figures 7 et 8,pour permettre l'application convenable des feuillardsprovenant des cassettes à l'intérieur de la nappe de béton Les figures 11 et 12 sont des vues en coupe transversales de l'accessoire illustrés sur les figures 9 et 10 respectivement. Comme illustré plus particulièrement sur les figures 1 et 2, une cassette établie conformément à l'invention, désignée dans son ensemble sous la référence C, se compose principalement de deux flasques métalliques respectivement 1 et 2 présentant un profil extérieur sensiblement carré, ces deux flasques étant parallèles l'un à l'autre et réunis ensemble par une série de pions transversaux 3 s'étendant perpendiculairement au plan des flasques 1 et 2. Les pions de liaison 3 entre les flasques 1 et 2 sont répartis dans la surface de ces flasques selon un cercle 4 dont le contour apparent est délimité à l'intérieur de la surface de ces flasques. Avantageusement, les pions 3 sont réalisés en un matériau métallique de même nature que celui des flasques 1, par exemple en acier ou en variante peuvent être constitués d'un matériau plastique suffisamment résistant. Egalement, on peut prévoir de réaliser les pions 3 en les constituant au moyen d'une âme centrale métallique, revêtue dans sa surface extérieure d'un matériau plastique, notamment du genre "téflon" permettant comme on le verra plus loin, un glissement amélioré du feuillard F destiné à être emmagasiné à l'intérieur de la cassette C. Dans une autre variante également illustrée sur la vue de détail de la figure 2a, les pions transversaux 3 peuvent être épaulés a leurs extrémités qui pénètrent dans les surfaces en regard des flasques 1 et 2, en étant supportées par ceux-ci au moyen de roulements à billes ou analogues, schématiquement représentés sur le dessin sous les références 5 et 6 Conformément à une autre caractéristique de la cassette établie selon l'invention, celle-ci comporte, afin de permettre l'introduction de l'extrémité du feuillard F à emmagasiner à l'intérieur de celle-ci, un couloir d'engagement 7 délimité par d'autres séries de pions respectivement 8 et 9, disposés par paires eut s'étendant sensiblement selon une tangente au cercle4 délimité par les pions 3 réunissant les flasques 1 et 2. Sur le dessin de la figure 1, le feuillard F logé à l'intérieur de la cassette C de la manière qui sera explicitée plus loin, comporte une extrémité 10 qui sort légèrement de la cassette au-delà du couloir d'engagement 7, et forme à l'intérieur de la cassette, en appui contre le cercle 4 des pions transversaux 3, une série de tours de feuillard 11, le nombre de ces tours dans la cassette étant déterminé en fonction de la longueur de feuillard souhaité , des dimensions de la cassette et de l'épaisseur propre de ce feuillard. Comme on le voit également sur la figure 1, les flasques latéraux de la cassette sont avantageusement allégés de manière à limiter le poids de l'ensemble, et à cet effet comportent des parties ajourées telles que 12 au nombre de quatre dans l'exemple de réalisation représenté, délimités par des bras radiaux 13 se réunissant vers le centre du flasque par une partie cylindrique 14, celleci délimitant en son centre une ouverture circulaire 15 permettant, comme on le verra ci-après, l'introduction dans l'axe de la cassette d'un noyau de bobinage pour le chargement du feuillard. Enfin, les flasques latéraux 1 et 2 de la cassette comportent - dans leur surface, à l'extérieur du cercle 4 délimité par les pions transversaux 3, des passages tels que 16 permettant l'accrochage de cette cassette par tout moyen de manutention approprié, ces passages pouvant être substitués par tout autre organe de préhension convenable,du genre oreilles, manilles ou analogues. Les figures 3,4,5 et 6 illustrent plus particulièrement une installation permettant d'assurer le chargement du feuillard F à l'intérieur de la cassette C dont la structure et les caractéristiques ont été décrites cidessus. Comme on le voit sur ces figures, le feuillard F à charger dans la cassette provient d'une bobine mère 17 de grande dimension et sur laquelle le feuillard à mettre en place dans la cassette est préalablement enroulé en usine. La bobine mère 17 comporte un axe de support transversal 18 permettant le montage de la bobine sur des supports latéraux 19 de telle sorte que la bobine puisse se dérouler librement, en étant toutefois convenablement freinée sur l'axe 18 par des moyens non représentés. Les supports latéraux 19 reposent sur un socle d'appui 20, l'installation comportant une superstructure 21 munie d'organe de manutention 22 permettant, d'une manière en elle-même classique et qui importe peu à l'invention, la mise en place de la bobine mère 17 sur ces supports afin de réaliser le déroulement en continu du feuillard F. Pour assurer le chargement du feuillard F à l'intérieur d'une cassette C du genre décrit précédemment, cette derniere est mise en place contre un bâti d'appui 23 en ayant notamment l'un de ses flasques latéraux, par exemple le flasque 1, engagé dans des cornières d'immobilisation latérale 24 et 25 prévues sur ce bâti. L'immobilisation de la cassette C est alors réalisée au moyen d'une plaque parallèle 26 venant s'appliquer étroitement contre l'autre flasque 2 de la cassette sous l'effet d'un moyen de poussée approprié constitué dans l'exemple de réalisation par trois vérins, respectivement 27, 28 et 29 agissant sur la plaque 26, en permettant selon le cas, l'immobilisation de la cassette ou le dégagement de celle-ci. Sur le bâti 23 est par ailleurs disposé un mécanisme d'entrainement 30 constitué d'un moteur 31, d'un réducteur 32 et sur la sortie de ce dernier, après accouplement par un système de liaison 34, d'un embrayage 35. Sur l'axe de sortie de cet embrayage 35, est fixé un noyau cylindrique 36 dont les dimensions diamétrales sont telles qu'elles permettent son engagement à l'intérieur des ouvertures 15 ménagées dans les flasques 1 et 2 de la cassette préalablement mise en position. Comme on le voit sur les figures 5 et6,ce noyau 36 qui va réaliser de la manière décrite ci-après, le bobinage du feuillard F à l'intérieur de la cassette C, comporte avantageusement une fente 37, ménagée selon l'une de ces génératrices et dans laquelle est susceptible de se déplacer un tiroir de blocage 38 permettant d'immobiliser l'extrémité du feuillard engagée dans cette fente 37. A cet effet, le tiroir 38 est prolongé par une tige 39 terminée par une poignée 40 de manoeuvre, un ressort 41 étant monté entre la surface externe du noyau de bobinage 36 et une butée d'arrêt 42.Grâce à ces dispositions, un effort excercé sur la tige 39 par la poignée 40 permet de faire coulisser le tiroir 38 à l'extérieur de la lumiere 37 en dégageant cette dernière, puis après engagement dans celle-ci de l'extrémité du feuillard F et relachement du levier 39, un retour en arrière du tiroir 38 sous l'effet du ressort 41, immobilisant ainsi le feuillard. Comme on le voit en particulier sur la figure 3, le feuillard F engagé dans la cassette à travers le couloir 7, présente une boucle 43 dont l'extrémité est ainsi fixée dans la fente 37 du noyau de bobinage 36, la boucle terminale 43 du feuillard étant maintenue à une distance convenable du noyau 40, par l'intermédiaire d'un organe de déflexion 44 constitué par un bossage ou par un volet coudé, cette disposition permettant notamment d'éviter un pliage trop brusque de la partie d'extrémité du feuillard qui rendrait celle-ci inutilisable à la fin du déroulement de ce feuillard hors de la cassette. L'équipement de l'installation de chargement du feuillard F dans la cassette C se complète enfin en disposant de part et d'autre du bâti 23 portant le mécanisme d'entrainement 30 et de la bobine mere 17 à partir de laquelle se déroule le feuillard, des parois de protection 45. En outre, sont disposés sur le trajet du feuillard F, de la bobine 17 vers la cassette C, un dispositif de mesure 46 du genre cellule photo-électrique ou analogue, permettant à tout instant de connaître la longueur de feuillard déroulée et par suite emmagasiné dans la cassette, ainsi qu'un dispositif 47 de coupe du feuillard en fin de chargement de cette cassette. La figure 7 illustre schématiquement une machine M destinée à l'utilisation en continu de cassettes chargées de feuillard, conformément aux dispositions qui viennent d'être exposées. En particulier, une telle machine, dans une application particulière donnée à titre non limitatif, permet d'assurer à partir du déroulement continu des feuillards emmagasinés dans ces cassettes, d'armer une nappe de béton en autorisant ainsi l'élaboration en continu d'une chaussée ou analogue formée d'une dalle ininterrompue sur une distance aussi importante que souhaitée. Dans l'exemple illustré sur les figures 7 et 8, la machine M comporte principalement une partie motrice 48 supportée par des chenilles 49 et 50 permettant le déplacement de la machine selon le sens de la flèche, cette partie motrice supportant, sensiblement en son centre, un système finisseur automatique à coffrage glissant 51 schématiquement représenté et dont le rôle est d'assurer, dans une masse de béton B, préalablement déposée en avant de la machine, la formation d'une dalle continue convenablement armée. A cet effet, le dispositif 51 est notamment associé à des aiguilles vibrantes 52, à un bouclier 53 et à une ViS54d'homégénéisa- tion et de malaxage du béton, disposes sur la machine, en des emplacements appropriés.A l'avant de cette machine est prévu un dispositif d'attelage 55 comportant une mâchoire 56 et une goupille de liaison 57 sur laquelle s'engage une bride de liaison 58 ménagée à une extrémité d'une plate-forme 59, lui-même muni de chapes de support60 pour des roues 61. Grâce à ces dispositions, l'effort de poussée dûe à la machine M est transmis à la plate-forme 59, le libre jeu de la bride 58 sur la goupille 57 permettant à cette plate-forme 59 de s'orienteur convenablement, nonobstant les déformations du sol devant la machine, et en particulier la masse de béton déversée en vrac à cet endroit. Sur la partie supérieure de la plate-forme 59 est monté un bâti 62 sous la partie supérieure duquel sont fixés deux mono-rails parallèles respectivement 63 et 64, le long desquels est susceptible de se déplacer un organe de préhension 65 permettant la manipulation et le déplacement sous le bâti de cassettes C selon l'invention. A l'avant du bâti 62 est montée une platine 66 permettant d'assurer l'aboutement ou fixation bout à bout des feuillards issus des cassettes, en permettant de la manière explicitée ci-après, de relier à l'extrémité d'un feuillard issu d'une cassette et à la fin du déroulement de celui-ci, l'extrémité libre d'un autre feuillard provenant d'une cassette pleine et ainsi de suite, afin que la nappe de béton puisse être armée par ces feuillards sans aucune solution de continuité.L'aboutement des feuillards peut être réalisé par toute méthode appropriée, notamment par agrafage, soudage, poinçonnage, sertissage etc. ., au moyen d'une tête unique mobile d'un feuillard à l'autre ou d'une tête multiple. A cet effet, les cassettes selon l'invention chargées de leurs feuillards sont réparties selon deux rangées parallèles, respectivement 67 et 68 (figure 8) dans lesquelles ces cassettes désignées sous les références C1 et C2 sont légèrement décalées en hauteur l'une par rapport à l'autre, de telle sorte que leurs feuillards respectifs F1 et F2 se situent légèrement au dessus l'un de l'autre comme représenté sur la figure 7. Grâce à ces dispositions, lorsque le feuillard F1 par exemple, issu de la cassette C1 arrive en fin de déroulement, la tête d'aboutement 66 réalise à un moment convenable la fixation de l'extrémité de ce feuillard avec celle qui correspond au feuillard F2 de la cassette C2 située dans la rangée voisine mais dans le plan de la première cassette. Une fois l'aboutement des deux feuillards réalisé, le ruban métallique continue à se dérouler vers la nappe de béton en étant guidé par un rouleau 69 et un organe d'application dans le béton 70 dont le détail de réalisation sera donné plus loin. Simultanément, l'organe de préhension 65 vient à l'intérieur du bâti 62 prendre la cassette C1 précédemment utilisée et vide de feuillard, de manière à la soulever et à l'emmener dans un magasin latéral 71 ou 72 (figure 8) prévu sur les côtés du bâti 62. De la même manière, l'or gane de préhension 65 vient saisir dans l'un de ces magasins une nouvelle cassette pleine à disposer aux lieu et place de la précédente ainsi évacuée. Les figures 9 et 10 illustrent deux variantes de détail montrant la réalisation possible de l'accessoire 70 permettant d'appliquer à l'intérieur de la nappe de béton sous la machine M, le feuillard F délivré en continu provenant des cassettes C1 et C2 de la manière ainsi indiquée. Dans la variante illustrée sur les figures 9 etlllllorgane d'application 70 du feuillard est constitué par un râteau 73 dont les dents 74 dirigées vers le sol et la couche de béton délimitent entre elles un espace 75 dont la largeur correspond sensiblement à celle des feuillards F délivrés par les cassettes , en permettant ainsi de guider ceux-ci à l'intérieur du béton. Dans l'exemple illustré sur la figure 10, l'organe d'application est constitué par un rouleau 76 présentant des cannelures en relief 77, celles-ci délimitant à leur tour entre elles un espace 78 dont la largeur correspond sensiblement à celle du feuillard F. En outre, et comme le montre la vue en coupe de la figure 11, le rouleau 76 est avantageusement associé à un organe de raclage 79 permettant de le débarrasser en permanence, lors de sa rotation, du béton qu'il entraine avec le déplacement de la machine. On réalise ainsi une machine demiseen place en continu de feuillards ou rubans métalliques à partir de cassettes d'approvisionnement,présentant de nombreux avantages. En particulier, on peut réaliser aisément par une manutention simple et automatisée des cassettes, en vue de remplacer les cassettes vides par des cassettes pleines, un déroulement des feuillardsdans la nappe de béton sans aucune discontinuité avec une très grande sécurité de fonctionnement, en particulier pour le personnel qui à aucun moment ne risque d'être victime de la détente inopinée d'un tel feuillard par suite de l'effet de ressort qui lui est propre. Les cassettes utilisées présentent un encombrement et un poids aussi réduits que possible et permettent aisément leur manutention, leur stockage, leur transport et leur remplacement, tous avantages qui ne peuvent être obtenus avec une bobine d'alimentation unique de grandes dimens ions sur laquelle le feuillard serait enroulé. Les cassettes réalisées conformément à l'invention présentent une structure particulièrement simple, d'un prix de revient très limité et d'une sécurité d'emploi maximale. Par ailleurs, le processus nécessaire à leur chargement par les feuillards est extrêmement simplifié, n'exigeant qu'un organe d'immobilisation des cassettes et un mécanisme d'entrainement au moyen d'un noyau de bobinage sur lequel est seulement prévu un moyen pour immobiliser l'extrémité du feuillard à enrouler et un mécanisme de débrayage. Bien entendu, il va de soi que l'invention ne se limite pas aux sefs exemples de réalisation plus spécialement décrits et représentés ci-dessus ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. En particulier, l'application envisagée à la mise en place d'un feuillard en continu dans une nappe de béton pour réaliser l'armature de celuici ne constitue qu'une possibilité d'emploi parmi d'autres, les cassettes chargées conformément aux dispositions de l'invention pouvant trouver d'autres applications dans des domaines variés, chaque fois qu'il est nécessaire de disposer d'un feuillard métallique selon une longueur suffisante, sans avoir nécessairement recours à une bobine dont l'encombrement et la manutention sont souvent prohibitifs. REVENDICATIONS 1 - Cassette pour feuillard, ruban métallique ou analogue, caractérisée en ce qu'elle comporte deux flasques parallèles (1, 2) réunis par une pluralité de pions cylindriques transversaux (3), espacés les uns des autres et répartis au voisinage de la périphérie des flasques selon un cercle (4), des pions complémentaires (7,9) étant disposés sensiblement selon une tangente à ce cercle en étant sur celle-ci disposés deux à deux en regard pour délimiter un couloir d'agencement (7) de l'extrémité du feuillard (F) dans la cassette (C). 2 - Cassette selon la revendication 1, caractérisée en ce que les pions cylindriques transversaux (3) sont métalliques ou en matière plastique, ou constitués d'un corps métallique muni d'un revêtement plastique. 3 - Cassette selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les pions transversaux (3), sont mobiles autour de leur axe propre en étant épaulés à leurs extrémités dans des palliers à billes (5,6) portés par les flasques parallèles (1,2). 4 - Cassette selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que chaque flasque comporte des évidements (12) dans sa surface latérale et dans sa partie centrale, une ouverture circulaire (15). 5 - Cassette selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les flasques sont munis de perçages (16) disposés à l'extérieur du cercle (4) délimité par les pions transversaux (3) pour permettre la manutention de la cassette. 6 - Cassette selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de préhension du genre oreilles, manilles... 7 - Dispositif pour le chargement d'une cassette selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 au moyen d'un feuillard ou ruban métallique, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'immobilisation (24 à 29) d'une cassette à charger et un mécanisme d'entrainement (30) de feuillard comportant un moteur (31), un réducteur (32), et un embrayage (35) et transmettant l'entrainement du moteur à un noyau de bobinage (36) de forme cylindrique, âpte à s'engager dans les ouvertures centrales (15) prévues en regard dans les flasques parallèles (1,2) de la cassette, ce noyau étant muni de moyens (38-41) pour immobiliser temporairement l'extrémité libre du feuillard pénétrant dans la cassette par le couloir d'engagement (7). 8 - Dispositif selon la revendication 7 carac-térisé en ce que les moyens portés par le noyau cylindrique pour immobiliser l'extrémité du feuillard comportent une fente longitudinale (37) dans laquelle s'engage cette extrémité et un tiroir d'accrochage (38) coulissant axialement à l'intérieur de cette fente venant bloquer ladite extrémité contre le noyau (36). 9 - Dispositif selon la revendication 8 caractérisé en ce que le mécanisme d'accrochage comporte un tiroir solidaire (38) d'un levier (39) provoquant le déplacement du tiroir à l'encontre d'un ressort (41) pour libérer la fente d'engagement de l'extrémité libre du feuillard, le relâchement du levier assurant le blocage du feuillard par le tiroir. 10 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 9 caractérisé en ce que le noyau de bobinage cylindrique comporte au voisinage de la fente longitudinale d'immobilisation de l'extrémité libre du feuillard, un organe (44) créant un écartement radial du feuillard par rapport au noyau. 11 - Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'organe d'écartement est constitué par un bossage prévu sur le noyau (36) ou par un volet courbe fixé selon une génératrice de ce noyau. 12 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 11 caractérisé en ce que les moyens d'immobilisation d'une cassette à charger, comportent un bâti fixe (23) supportant le mécanisme d'entrainement (30) du noyau de bobinage cylindrique (36) et contre lequel est centré et appliqué l'un des flasques (1) de la cassette et une plaque mobile (26) venant en appui sur le flasque opposé sous l'effet de vérins (27,28,29) de commande provoquant le déplacement de cette plaque en direction du bâti. 13 - Dispositif selon la revendication 12 caractérisé en ce que le bâti comporte des cornières (24, 25 ) latérales verticales dans lesquelles s'engagent deux bords parallèles d'un des flasques (1) de la cassette, en permettant l'immobilisation transversale de celle-ci. 14 - Machine pour l'utilisation de cassettes (C) chargees de feuillards (F) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, notamment pour la mise en place de tels feuillards à l'intérieur d'une nappe de béton (B), caractérisée en ce qu'elle comporte, porté par une plateforme mobile (59) dans la direction selon laquelle s'étend la dalle, un bâti (62) comportant deux ensembles de cassettes (C1-C2) répartis selon deux rangées paralleles (67,68) s'étendant respectivement perpendiculairement à ladite direction, chaque cassette d'une même rangée étant disposée dans un plan contenant une cassette de l'autre rangée, de telle sorte que les feuillards (F1-F2) dévidés à partir de ces cassettes puissent être successivement utilisés en se situant dans le prolongement l'un de l'autre, le feuillard d'une cassette après déroulement complet hors de celle-ci étant immédiatement suivi du feuillard de l'autre cassette, les extrémités des deux feuillards étant automatiquement aboutées l'une à l'autre sur la plate-forme, des moyens étant prévus pour remplacer la cassette vide par une nouvelle cassette pleine afin de permettre la poursuite ininterrompue du déroulement des feuillards successifs. 15 - Machine selon la revendication 14, caractérisée en ce que les cassettes (C1) d'une rangée sont légè- rement décalées en hauteur par rapport aux cassettes (C2) de l'autre rangée, de telle sorte que les extrémités à abouter de leurs feuillards respectifs (F1-F2) se situent alternativement sur le dessus puis sur le dessous l'une de l'autre d'un feuillard au suivant. 16 - Machine selon l'une des revendications 14 ou 15, caractérisée en ce que la plate-forme supporte, en arrière des rangées de cassettes par rapport à la direction de déplacement de la machine, un dispositif (66) pour abouter les feuillards successifs de deux cassettes, comportant au moins une tête mobile transversalement sur le châssis parallèlement à chacune des rangées pour assurer la liaison des feuillards de chaque groupe de deux cassettes dans leur plan commun. 17 - Machine selon la revendication 16, caractérisée en ce que le dispositif d'aboutement est muni d'autant de têtes de liaison qu'il existe de cassettes dans chaque rangée, ces têtes de liaison étant disposées au droit de chaque cassette et commandées pour assurer la liaison du feuillard d'une cassette avec le feuillard de la suivante, d'une rangée à l'autre. 1-8 - Machine selon l'une des revendications 14 à 17, caractérisée en ce que l'aboutement des feuillards est réalisé par agrafage, soudage, sertissage, poinçonnage ou par toute autre méthode. 19 - Machine selon l'une quelconque des revendications 14 à 18, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de guidage des feuillards dévidés des cassettes, comprenant au moins un rouleau de guidage (69) et un organe d'appplication (70) du feuillard dans la nappe de béton. 20 - Machine selon la revendication 19, caractérisée en ce que l'organe d'application (70) du feuillard dans la nappe de béton est constitué par un rouleau porté par la machine au voisinnage de la nappe, présentant des cannelures (77) en relief entre lesquelles sont guidés les feuillards, ce rouleau étant associé à une brosse ou analogue (79) assurant l'élimination du béton entrainé par le rouleau. 21 - Machine selon la revendication 19, caractérisée en ce que l'organe d'application est constitué par un râteau dont les dents (74) sont dirigées vers le sol et écartées de façon a guider les feuillards glissant entre ses dents. 22 - Machine selon l'une quelconque des revendications 15 à 21, caractérisée en ce que la plate-forme (59) comporte des moyens (65) pour retirer les cassettes vides de feuillard et en assurer le remplacement par des cassettes pleines, pré-approvisionnées sur la machine. 23 - Machine selon la revendication 22, caractérisée en ce que les moyens pour retirer les cassettes comportent des rails (63,64) s'étendant parallèlement aux rangées de cassettes (67,68) et supportant chacun au moins un organe de manutention (63) pour une cassette, assurant le levage de celle-ci, son déplacement transversal vers un magasin (71,72) prévu à l'extrémité de la plate-forme au-delà des rangées de cassettes correspondantes, la prise dans le magasin d'une cassette pleine1 son transport et sa dépose aux lieu et place de la cassette vide retirée.