FR 2573058 A1 19860516 FR 8417296 A 19841113 Procédé et dispositif d'extraction d'enveloppes d'une pile d'enveloppes La présente invention porte sur un procédé et un dispositif d'extraction d'enveloppes d'une pile d'enveloppes disposée dans un magasin. Un tel dispositif permet d'extraire les enveloppes une par une du magasin et de les guider à travers une fente de sortie d'enveloppes pour constituer un distributeur automatique d'enveloppes ou de les acheminer vers un dispositif de traitement, par exemple un dispositif de mise sous enveloppe, dans un système de traitement automatique de courrier notamment. Dans des dispositifs connus d'extraction d'enveloppes, le prélèvement d'enveloppes est réalisé par un mécanisme d'entrainement à friction, par exemple à rouleaux ou came, avec ou sans filière réglable pour séparer les enveloppes, et à bande convoyeuse. Outre le réglage nécessaire, suivant l'épaisseur des enveloppes, de ces dispositifs, il arrive que plusieurs enveloppes soient prélevées simultanément du fait de l'adhérence des enveloppes, les unes aux autres dans leur pile, cette adhérence naturelle entre enveloppes dans leur pile étant par ailleurs accentuée par la pression en général exercée sur la pile d'enveloppes, à l'opposé du mécanisme d'entrainement. D'autres dispositifs connus, pour éviter le réglage précité notamment, utilisent un mécanisme d'aspiration d'enveloppes avec pompe à vide. De tels dispositifs, malgré des dispositions spécifiques d'insonorisation, restent bruyants. Par ailleurs, le risque de prélèvement multiple d'enveloppes existe toujours. Outre ces inconvénients, les dispositifs connus se prêtent mal à l'extraction d'enveloppes de formats différents, en conservant des cadences élevées d'extraction d'enveloppes. La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients en permettant de réaliser d'une manière simple et sûre l'extraction, à des cadences très élevées, d'enveloppes successives dans leur pile, ceci quels que soient l'épaisseur et le format des enveloppes de la pile. La présente invention a donc pour objet un procédé d'extraction d'enveloppes d'une pile d'enveloppes disposées volet rabattu dans un magasin caractérisé en ce qu'il consiste à adopter un mode de stockage de la pile d'enveloppes dans le magasin de sorte que l'enveloppe terminale maintenue contre une face de retenue dudit magasin, qui est à extraire, ait son volet entrouvert dans cette face de retenue et à utiliser le volet entrouvert de ladite enveloppe terminale pour insérer sous ledit volet entrouvert une lame d'extraction guidant l'enveloppe terminale à travers un interstice de sortie prévu le long de ladite face de retenue. La présente invention a également pour objet un dispositif d'extraction d'enveloppes pour la -mise en oeuvre de ce procédé, comportant des moyens d'application à pression de ladite enveloppe terminale contre ladite face de -retenue du magasin, caractérisé en ce que ladite face de retenue comporte une première butée fixe pour le bord supérieur de ladite enveloppe terminale et une seconde butée pour la partie inférieure de ladite enveloppe terminale et présente une fenêtre entre lesdites butées, pour ledit volet entrouvert, et en ce que ladite lame d'extraction est supportée par un chariot entrainé en va-et-vient devant ladite face de retenue le long de guides transversaux auxdites butées, entre une position de repos pour laquelle ladite lame est sous le volet entrouvert et sensiblement dans ladite fenêtre et une position de travail pour laquelle ladite lame engagée sous le volet de ladite enveloppe a entrainé ladite enveloppe à travers ledit interstice de sortie. Selon une particularité de l'invention, le dispositif comporte face audit interstice un mécanisme d'évacuation desdites enveloppes extraites du magasin. Ce mécanisme est constitué avantageusement par des jeux de rouleaux montés sur deux axes parallèles dont au moins l'un d'eux est moteur. Les rouleaux sur au moins l'un des axes- sont distants les uns des autres tandis que au moins la portion terminale de la lame d'extraction forme des languettes individuelles distinctes qui sont susceptibles de s'engager dans les intervalles entre rouleaux. Avantageusement aussi, dans le magasin, la pile d'enveloppes est en appui par les arêtes inférieures des enveloppes sur une plaque repliée pour définir une surface d'appui de forme crenelée transversalement aux arêtes inférieures des enveloppes. L'enveloppe terminale est pressée contre la face de retenue par une plaque à bord crenelé dont les créneaux sont susceptibles de s'engager, plus ou moins dans la surface crenelée de la plaque d'appui montée réglable selon la hauteur desdites enveloppes. Selon une autre particularité, ladite plaque d'appui constitue le fond du magasin et est sensiblement à 150 sur l'horizontale tandis que la lame d'extraction est sensiblement à 150 sur la verticale. D'autres caractéristiques et les avantages de la présente invention apparaitront au cours de la réalisation d'un mode préféré de réalisation donné à titre d'exemple et illustré dans les dessins ci-annexés. Dans ces dessins - La figure 1 représente le dispositif selon l'invention, vu en coupe longitudinale, sensiblement médiane, - la figure 2 est une coupe selon la ligne Il-Il du dispositif de la figure 1, la ligne I- repérant la coupe selon la figure 1, - la figure 3 est une coupe parallèle à celle de la figure 1, passant par la ligne III-III de la figure 2, - La figure 4 est une coupe correspondant à celle de la figure 2, donnée pour un format plus petit d'enveloppes, - Les figures 5 et 6 sont deux vues en coupe du dispositif, selon les lignes V-V et VI-VI de la figure 3, - Les figures 7, 8 et 9 sont des vues schématiques données pour illustrer le fonctionnement du dispositif. Dans les figures 1 à 6 on a illustré un mode préféré de réalisation d'un dispositif d'extraction d'enveloppes d'une pile d'enveloppes, selon l'invention. Le dispositif comporte d'une part un magasin 1 recevant la pile d'enveloppes 3 et d'autre part un mécanisme 5 d'extraction d'enveloppes de la pile stockée dans le magasin et un mécanisme 7 associé d'évacuation des enveloppes extraites du magasin par le mécanisme 5. Le dispositif occupe une position légèrement inclinée sur l'horizontale, d'une quinzaine de degrés. il est monté sur un châssis ou des parties fixes d'un ensemble de traitement de courrier auquel il appartient, dont on voit notamment une paroi-support 8. Dans le magasin 1, la pile d'enveloppes repose par l'arrête inférieure des enveloppes sur une plaque support formant la plaque de fond 10 et est en appui par l'un des côtés des enveloppes contre un flasque latéral arrière 11, la face latérale opposée du magasin étant ouverte. La pile d'enveloppes est disposée volet rabattu dans le magasin, la face arrière de l'enveloppe terminale 30 de la pile, qui est la première à extraire, étant tournée vers la face avant 12 du magasin, dite face de retenue. La pile d'enveloppes est maintenuecontre cette face de retenue 12 par une plaque de pression 13 à l'arrière du magasin.Cette plaque de pression 13 est mobile le long d'une tige de guidage 14 montée le long du flasque il et est guidée le long de la tige de guidage par des paires de galets de roulement 15 qu'elle porte. L'enveloppe terminale 30 reste ainsi toujours appliquée avec une légère pression contre la face de retenue 12, quelle que soit l'importance de la pile d'enveloppes dans le magasin. La position à une quinzaine de degrés sur l'horizontale du magasin, mentionnée précédemment, permet avantageusement un bon maintien des enveloppes les unes contre les autres dans le magasin et très avantageusement le déplacement de la plaque de pression 13 sous 11 effet de son propre poids, au fur et à mesure que la pile d'enveloppes diminue. A l'avant du magasin 1, la face de retenue 12 de l'enveloppe terminale 30 est définie par une simple butée 16, fixe sur le châssis, pour le bord supérieur de l'enveloppe terminale 30, et par l'extrémité de la plaque de fond 10 repliée sur l'avant du magasin en formant une butée 17 pour la partie inférieure de ltenveloppe terminale 30. Ces deux butées 16 et 17 ménagent entre elles une fenêtre 18 sur la largeur de la face de retenue, à travers laquelle vient s'entrouvrir le volet 31 de l'enveloppe terminale. Dans une option de réalisation du dispositif d'extraction d'enveloppes, de préférence pour des débits d'extraction d'enveloppes très élevés, une turbine 19, illustrée en pointillés, est montée devant la face de retenue 12, pour favoriser l'ouverture de 1 'enveloppe terminale. La face supérieure du magasin 1 est ouverte en quasi-totalité. Elle comporte simplement un support rainuré 20 de faible largeur, maintenu sur le châssis, dans lequel est maintenue une languette souple 21. Le bout de cette languette vient très légèrement en appui contre la butée 16, pour définir un insterstice 22 de sortie d'enveloppes obturé par la languette souple 21 qu'efface aisément l'enveloppe terminale guidée lors de son extraction mais par contre, qui évite une extraction simultanée de plusieurs enveloppes. Le mécanisme 5 d'extraction d'enveloppes du magasin 1 est-monté devant la face avant de retenue 12 de l'enveloppe terminale 30. il comporte essentiellement un chariot 50 et une lame 60 d'extraction d'enveloppes portée par le chariot. Le chariot 50 porte deux bagues de guidage 51 qui coulissent sur un axe de guidage 53 fixe sur le châssis et s'étendant parallèlement à la face de retenue 12, d'un côté de celle-ci et sensiblement sur sa hauteur. il présente un rebord supérieur 52 ramené par des pliures sensiblement dans le plan des butées 16 et 17, à l'intérieur de la fenêtre 18. Le chariot est entrainé en va-et-vient le long de cet axe de guidage par une biellette 54 couplée d'une part à l'une des bagues de guidage et d'autre part à une manivelle 55 actionnée par un moteur 56. il est par ailleurs guidé dans sa translation devant la face de retenue 12 par un rail 57, profilé en U, fixe sur le châssis et s'étendant de l'autre côté de la face de retenue, dans lequel est engagé un galet 58 porté par le chariot 50. La lame d'extraction 60 est formée de languettes individuelles 61 s'étendant distantes les unes des autres sur la largeur du magasin 1. Les languettes sont fixées sur le rebord supérieur 52 du chariot 50. Au repos du chariot, elles s'étendent sur la longueur de la fenêtre 18 en venant en appui sur la face arrière de l'enveloppe terminale 30, sous son volet entrouvert 31 (figure 1). Pour assurer notamment un éventuel guidage de la lame 60, à son arrivée au niveau de la butée 16 au cours de l'entrainement du chariot 50, le bord 26 de cette butée 16 présente le long de la fenêtre deux pliures, le retournant vers l'extérieur du magasin d'enveloppes. Le mécanisme 7 d'évacuation des enveloppes extraites du magasin est monté sur le châssis en regard de l'interstice de sortie des enveloppes, obturé par la languette souple 21. il est constitué par plusieurs paires de rouleaux 70, 71 montés sur deux axes 72, 73, dont au moins l'un d'eux est moteur. Ces paires de rouleaux s'étendent sur la longueur de l'interstice de sortie d'enveloppes. Elles sont distantes les unes des autres pour permettre l'insertion entre elles des languettes individuelles 61 de la lame 60 d'extraction d'enveloppes lors du guidage de l'enveloppe terminale pendant son extraction du magasin. Cette extraction de l'enveloppe terminale 30 est schématisée dans les figures 7 à 9. Elle s'effectue au cours de la course aller dù chariot, sensiblement sur la hauteur de la fenêtre 18, depuis une position basse (figure 7) pour laquelle le chariot 50 est sous la fenêtre 18 et les languettes 61 de la lame 60 dans la fenêtre 18 en étant en appui contre la face arrière de l'enveloppe terminale 30 sous son volet entrouvert 31, jusqu'à une position haute (figure 9) pour laquelle le chariot est face à la fenêtre 18, sous le bord retourné 26 de la butée 16 et les languettes 61 de la lame 60 engagées avec l'enveloppe terminale 30 dans le mécanisme 7 d'évacuation de l'enveloppe alors partiellement extraite.Entre ces positions basse et haute (figure 8) la lame 60 est venue s'insérer progressivement sous le volet entrouvert 31 de l'enveloppe terminale pour arriver en butée sous le pliage interne du volet sur l'enveloppe et alors entrainer l'enveloppe 30 à travers l'interstice de sortie, dont la languette souple 21 frotte contre l'enveloppe 30. Au cours de ce guidage de l'enveloppe, le volet 31 est rabattu par la butée 16, en permettant ainsi un maintien de l'extrémité de la lame 60 contre le pliage interne du volet sur l'enveloppe. La position haute du chariot (figure 9) est avantageusement choisie pour que l'enveloppe terminale partiellement extraite du magasin soit prise en charge par le mécanisme d'évacuation 7 alors qu'elle est encore guidée par la lame 60. Cette prise en charge de l'enveloppe par le mécanisme d'évacuation, sur la fin de la course aller du chariot évite un éventuel entrainement ou endommagement de cette même enveloppe lors de la course retour du chariot et de la lame 60. Avantageusement aussi, la vitesse linéaire d'entrainement de l'enveloppe, donnée par le mécanisme d'évacuation, est choisie légèrement supérieure à celle que lui transmet la lame de guidage 60. Ce choix permet, sur la fin de course aller du chariot, des la prise en charge de l'enveloppe par le mécanisme 7, d'obtenir un léger décollage du bout de la lame par rapport à la pliure interne du volet sur l'enveloppe. Les languettes individuelles de la lame intercalées entre les paires de rouleaux du mécanisme 7 ne peuvent alors s'opposer à cette prise en charge pour l'évacuation de I'enveloppe ; elles se dégagent ensuite sans problème de dessous le volet de l'enveloppe. Ce mode d'extraction d'enveloppes utilisant le volet entrouvert de l'enveloppe terminale pour venir l'extraire du magasin rend le dispositif indépendant aux différents grammages d'enveloppes. Le dispositif est également, sans réglage particulier des mécanismes d'extraction et d'évacuation, très aisément adaptable à différents formats d'enveloppes, ainsi qu'il ressort-des figures 2 et 4 et des figures 3 et 5, tout particulièrement. A cet effet, la plaque de fond 10 est d'une part montée réglable en hauteur, selon les formats extrêmes des enveloppes qui peuvent être stockées dans le magasin et d'autre part présente une surface d'appui pour les enveloppes adaptée pour permettre une répartition de la pression exercée par la plaque de pression 13 sur la hauteur des enveloppes alors contenues dans le magasin sans pour autant entraver le déplacement de cette plaque de pression. Dans les figures 1 à 5, on voit que la plaque de fond 10 est constituée par une plaque pliée convenablement pour définir une surface d'appui 23 pour les enveloppes, de forme crenelée transversalement aux enveloppes, qui est doublée par une surface plane de fond 24. En correspondance, la plaque de pression 13 a, en regard de la surface d'appui 230 son bord 25 découpé en créneaux pour permettre un éventuel engagement des parties en saillie de l'une de ces pièces dans les parties en creux de l'autre (figure 4). Dans les figures 2 à 5 on voit aussi que la plaque de fond est réglable en hauteur. A cet effet, deux bras 80 et 81 disposés en croix en forme d'X et articulés l'un sur l'autre, en leur milieu 82, assurent le maintien réglable de cette plaque de fond 10 sur la paroi 8 du châssis, par rapport à la butée 16 fixe sur le châssis. Quatre articulations 83 à 86 lient les extrémités de l'un et l'autre des bras à la partie latérale de la plaque de fond 10 et à la paroi 8 du châssis en étant, pour l'une des extrémités de chacun des bras, mobiles dans une boutonnière 87, 88 de la partie latérale de la plaque de fond 10 et la paroi 8. Une tige filetée 90 est engagée dans les taraudages de deux noix de liaison 91 et 92 fixées libres en rotation l'une sur le bras 80 et l'autre sur le bras 81. Cette tige filetée constitue une entretoise entre ces bras, pour le réglage de l'écartement des branches de la croix qu'ils forment. Elle est filetée à pas à gauche et à pas à droite sur les parties engagées dans les noix 91 et 92 respectivement pour assurer lors de son actionnement en rotation, l'écartement ou le resserrement des branches de la croix en agissant simultanément sur les deux bras, et par la même un réglage rapide de la position souhaitée de la plaque de fond 10 entrainé par les articulations 83 et 86. Pour ce réglage en position de la plaque de fond 10, celle-ci est en outre montée coulissante sur deux tiges latérales de guidage 93 (figures 1, 2, 4 et 5). Ces deux tiges traversent les surfaces d'appui 23 et de fond 24 de la plaque de fond 10 à travers des bagues 94 qui équipent les passages des tiges. Elles sont fixées entre une cornière de maintien 95 s'étendant sous le bord de la plaque de fond 10 et fixée sur laparoi 8 et le bord inférieur replié du flasque latéral 11. Au cours du réglage en position de la plaque de fond 10, les articulations 83 et 85 sé déplacent dans leurs boutonnières tandis que les articulations 83 et 86 entraient la plaque de fond 10, par ailleurs guidée sur les tiges 93, parallèlement à sa position initiale. Simultanément, l'articulation centrale 82 des bras et la tige filetée subiront un décalage dans des rapports convenables, ainsi que montré en poîntillés dans la figure 3, lors de la mise de la plaque de fond 10 dans une position haute. Les figures 2 et 4 montrent la plaque de fond 10 dans une position basse, pour le stockage d'enveloppes de grand format et dans une position haute- pour le stockage d'enveloppes de petit format, respectivement. Elles montrent en outre, que le bord crenelé 25 de la plaque de pression 13, engagé ou non dans la plaque de fond 10 permet une bonne répartition de la pression qu'elle exerce sur toute la hauteur des enveloppes quel que soit leur format. Par contre, ce bord crenelé 25 engagé dans la plaque de fond 10 en position haute permet le libre déplacement de la plaque de pression le long de la plaque de fond, au fur et à mesure que la pile d'enveloppes stockée diminue. Dans la figure 1, illustrant le magasin 1 avec sa plaque de fond en position basse, on a également repéré par la ligne en traits mixtes notée H la position haute possible de la plaque de fond 10. On comprend ainsi aisément que lorsque cette plaque de fond 10 est remontée pour recevoir des enveloppes de format plus petit, la butée inférieure 17 sur la face de retenue remonte également pour le maintien des enveloppes en venant réduire d'autant la largeur de la fenêtre 18. Cette simple modification de la position de la plaque de fond 10 permet au dispositif d'accepter des formats d'enveloppes différents sans avoir à effectuer de réglage au niveau des mécanismes d'extraction et d'évacuation. Ce dispositif d'extraction d'enveloppes peut constituer un distributeur d'enveloppes à usage public. Dans ce cas, le mode d'actionnement du chariot comportera de préférence un système de déverrouillage par pièces de monnaie ou jetons de type connu en tant que tel et sera assuré manuellement à partir d'un bouton ou manette actionné à la demande, qui entrainera également un mécanisme du type bielle-manivelle. Dans cette application, le dispositif ne comportera pas de mécanisme d'évacuation d'enveloppes ; les enveloppes partiellement extraites du magasin seront prises directement par l'utilisateur. Le dispositif peut également faire partie d'un système complet de traitement automatique de courrier ; dans ce cas, il est utilisé pour l'alimentation en enveloppes d'un poste de mise de courrier sous enveloppes. La présente invention a été décrite en regard du mode de réalisation donné dans les dessins. il est évident que sans sortir du cadre de l'invention on peut y apporter des modifications de détail et/ou remplacer certains moyens par d'autres équivalents. On comprend également que la disposition du dispositif à 15 degrés sur l'horizontale n'est qu'une disposition préférentielle en particulier lorsque le dispositif entre dans un système automatique de traitement de courrier. Dans un distributeur automatique d'enveloppes à usage public notamment, il est par contre préférable d'adopter une disposition verticale de manière que les enveloppes extraites du magasin soient délivrées sur la face avant du distributeur pour une préhension directe de ces enveloppes. REVENDICATIONS 1/ Procédé d'extraction d'enveloppes d'une pile d'enveloppes disposées volet rabattu dans un magasin, caractérisé en ce qu'il consiste à adopter un mode de stockage de la pile d'enveloppes (3) dans le magasin (1) de sorte que l'enveloppe terminale (30) maintenue contre une face de retenue (12) dudit magasin, qui est à extraire, ait son volet (31) entrouvert dans cette face de retenue et à utiliser le volet entrouvert de ladite enveloppe terminale pour insérer sous ledit volet entrouvert une lame d'extraction (60) guidant l'enveloppe terminale à travers un interstice de sortie (22) prévu le long de ladite face de retenue. 2/ Procédé d'extraction d'enveloppes selon la revendicationr, caractérisé en ce qu'il consiste à entrainer ladite lame d'extraction (60) en va-et-vient devant ladite enveloppe terminale (30) entre une position de repos, pour laquelle ladite lame est au-dessous dudit volet entrouvert (31) et une position de travail, pour laquelle ladite lame sensiblement en butée contre le pliage interne du volet sur l'enveloppe a entrainé partiellement ladite enveloppe terminale hors du magasin (1). 3/ Procédé d'extraction d'enveloppes selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste à permettre l'extraction d'enveloppes de format différents uniquement par simple adaptation des dimensions dudit magasin aux dimensions des enveloppes. 4/ Dispositif d'extraction d'enveloppes pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, dans lequel des moyens d'application à pression maintiennent ladite enveloppe terminale contre ladite face de retenue du magasin, caractérise en ce que ladite face de retenue (12) comporte une première butée fixe (16) pour le bord supérieur de ladite enveloppe terminale et une seconde butée (17) pour la partie inférieure de ladite enveloppe terminale et présente une fenetre (18) entre lesdites butées, pour ledit volet entrouvert 31, et en ce que ladite lame d'extraction (60) est supportée par un chariot (50) entrainé en va-et-vient devant ladite face de retenue le long de guides (53, 57) transversaux auxdites butées, entre une position de repos pour laquelle ladite lame est sous le volet entrouvert (31) et sensiblement dans ladite fenêtre et une position de travail pour laquelle, ladite lame engagée sous le volet de ladite enveloppe a entrainé ladite enveloppe à travers ledit interstice de sortie (22). 5/ Dispositif dtextraction d'enveloppes selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit interstice de sortie (22) est obturé par une languette souple (21), effaçable par ladite lame d'extraction (60). 6/ Dispositif d'extraction d'enveloppes selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que ladite première butée (16) a son bord (26), délimitant ladite fenêtre (18), replié vers l'extérieur du magasin pour former un guidage pour ladite lame d'extraction. 7/ Dispositif d'extraction d'enveloppes selon l'une des revendications 4, 5 et 6, caractérisé en ce qu'il comporte un mécanisme (7) d'évacuation desdites enveloppes, monté face audit interstice de sortie d'enveloppes sur le trajet de fin de course de ladite lame d'extraction entratnée en position de travail. 8/ Dispositif d'extraction d'enveloppes selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit mécanisme (7) d'évacuation desdites enveloppes comportent un jeu de paires de rouleaux à friction (70, 71) montées distantes les unes des autres sur au moins la longueur dudit interstice de sortie (22). 9/ Dispositif d'extraction d'enveloppes selon la revendication 8, caractérisé en ce que au moins la portion terminale de ladite lame (60), opposée au chariot (50) forme des languettes individuelles (61) s'étendant face aux intèrvalles entre lesdites paires de rouleaux (70, 71). 10/ Dispositif d'extraction d'enveloppes selon l'une des revendications 4 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, une turbine montée en regard de ladite fenêtre (18) de ladite face de retenue (12) de l'enveloppe terminale (30). 11/ Dispositif d'extraction d'enveloppes selon l'une des revendications 4 à 10, caractérisé en ce que le magasin comporte une plaque d'appui (10) pour les arêtes inférieures desdites enveloppes montée réglage avec ladite seconde butée (17) par rapport à ladite première butée (16). 12/ Dispositif d'extraction d'enveloppes selon la revendication 11, caractérisé en ce que ladite plaque d'appui 10 est repliée pour définir une surface d'appui (23) de forme crenelée transversalement aux arêtes inférieures desdites enveloppes. 13/ Dispositif d'extraction d'enveloppes selon la revendication 12, dans lequel lesdits moyens d'application à pression de ladite enveloppe terminale contre la face de retenue du magasin sont constitués par une plaque de pression (13) à l'opposé de ladite face de retenue, caractérisé en ce que ladite plaque de pression (13) a un bord crenelé (25) susceptible de s1 engager dans la surface d'appui crenelée (23) définie par ladite plaque d'appui (10). 14/ Dispositif d'extraction d'enveloppes selon la revendication 13, caractérisé en ce que ledit magasin est positionné en ayant ladite plaque d'appui (10) inclinée à une quinzaine de degrés sur l'horizontale. 15/ Dispositif d'extraction d'enveloppes selon la revendication 9, caractérisé en ce que le mécanisme (7) d'évacuation d'enveloppes présente une vitesse linéaire d'entrainement desdites enveloppes légèrement supérieure à celle que leur donne ladite lame (60). 16/ Dispositif d'extraction d'enveloppes selon la revendication 9, caractérisé en ce que la course aller de ladite lame (60) est choisie telle que ses languettes individuelles (61) viennent s'engager dans le mécanisme (7) d'évacuations denveloppessà leur arrivée en position de travail.