FR 2575864 A1 19860711 FR 8500198 A 19850108 La présente invention concerne les dispositifs de mise en court circuit pour protéger les installations électriques et électroniques, et notamment les installations téléphoniques contre les surtensions, en particulier les dispositifs dits parafoudres et plus généralement parasurtensions. L'invention concerne plus particulièrement un dispositif de mise en court circuit pour parasurtension ou parafoudre, du type constitué par une chambre cylindrique avec une électrode centrale connectée à une borne centrale et deux électrodes de ligne connectées à des bornes de ligne disposées aux extrémités du cylindre, comportant un organe élastique formé d'une partie médiane et de deux bras, la partie médiane étant solidaire de la borne centrale, et les deux bras étant maintenus écartés du parafoudre chacun par un élément fusible, de façon que par fusion desdits éléments fusibles, les bras viennent s'appliquer chacun contre une borne de ligne. Les dispositifs de mise en court-circuit extérieurs pour parafoudre sont utilisés depuis très longtemps, en particulier aux Etats-Unis d'Amérique (voir brevet US 4 034 326). Ils sont similaires aux fusibles avertisseurs. Ils sont logés à l'intérieur des modules à protection et coopèrent directement ou indirectement avec le parafoudre. Leur principe est de mettre la ligne en courtcircuit lorsque le parafoudre se met à chauffer. I1 y a- alors fusion d'un élément fusible, un alliage métallique, libérant l'effet ressort d'une partie métallique assurant alors la liaison électrique entre la terre et le fil de ligne. la présente invention a pour objet d'assurer cette fonction pour un parafoudre tripolaire, céramique ou métallique, en mettant à profit l'effet de symétrie du parafoudre pour équilibrer les efforts, en particulier au montage. C'est un autre but de l'invention de pouvoir mettre en court-circuit non seulement un des fils de ligne avec la terre, mais aussi les deux fils de ligne, entre eux et avec la terre. C'est un autre but de l'invention de réaliser un dispositif d'encombrement très réduit ne dépassant pratiquement pas le volume du parafoudre. C'est un autre but de l'invention de réaliser un dispositif qui peut être adjoint sur un parafoudre déjà monté par simple encliquetage. Ce résultat est obtenu dans un dispositif du type ci-dessus qui est remarquable notamment en ce que les deux éléments fusibles sont reliés l'un à l'autre par une entretoise en forme de U, dont ils sont chacun solidaire , aux extrémités des bras du U. Avantageusement, les deux éléments fusibles et l'entretoise en forme de U constituent une seule pièce moulée. De préférence celle-ci est réalisée en matière plastique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif en regard des dessins ci-joints, et qui fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur les dessins La figure 1 est une vue en élévation d'un parafoudre muni d'un dispositif de mise en court-circuit selon l'invention; La figure 2 est une vue en plan de dessus de l'ensemble de la figure 1; La figure 3 est une vue de côté du dispositif de mise en court-circuit des figures 1 et 2; La figure 4 est une variante de la figure 3; a figure 5 est une vue en élévation partielle d'une variante et Les figures 6 et 7 sont des.vues en coupe d'exemple de section du dispositif de la présente invention Le parafoudre représenté sur les figures 1 et 2 est du type céramique. I1 comporte un tube en céramique 1, avec une borne centrale 2 connectée électriquement à une électrode centrale intérieure non représentée et deux bornes de ligne 3, 4 connectées électriquement à deux électrodes de ligne intérieures non représentées. Le dispositif de mise en court circuit selon l'invention comprend un organe élastique 6 avec une partie centrale 61 et deux bras 62 et 63. Le centre 61 est fixé à la borne centrale 2, par exemple par soudure. I1 peut être vissé, collé ou encliqueté. Dans ce dernier cas, le centre peut comprendre de façon en soi connue une bague non fermée, qui est maintenue par serrage élastique sur la borne 2. Cette disposition permet l'adaptation du dispositif selon l'invention, ou son adjonction sur un parafoudre déjà monté, par simple encliquetage. Le dispositif comprend en outre un élément fusible 7 ou cale isolante en forme générale de U, avec une base 70, et deux bras 71, 72. Pour assembler le dispositif selon l'invention,on place les extrémités 71', 72' entre les bras 62 et 63 de l'organe élastique 6 et le fût du parafoudre 1. La forme particulière de l'élément fusible permet de le saisir par la base 70 du U, à la main ou avec un outil, selon les dimensions, et la mise en place est remarquablement simple et fiable. Le fonctionnement du dispositif est classique : en cas de surtension, l'arc qui se développe dans le parafoudre échauffe le fût 1, et pour un échauffement donné, les extrémités 71', 72' de l'élément fusible fondent, ou se ramollissent. Les bras 62 et 63 de l'organe élastique se rapprochent du fAt 1, et les extrémités 62' et 63' des bras 62 et 63 viennent en contact avec les bornes 3 et 4 du parafoudre, ce qui réalise la mise en court-circuit désirée entre les bornes Selon les conditions de la surtension, c'est l'une ou l'autre,ou les deux bornes de ligne qui sont connectées à la borne centrale, normalement mise à la terre. La figure 3 est une vue de profil de l'élément fusible 7. I1 peut avoir un profil angulaire pour permettre une observation plus facile de la base 70 qui peut être plate et/ou large. I1 peut, comme représenté sur la figure 4, être recourbé pour épouser le profil du parafoudre et réduire l'encombrement. Selon l'invention, on peut utiliser la surface apparente 75 de la base 70 de l'élément fusible pour y porter une inscription ou un repère. Cette surface sera alors avantageusement de couleur claire. Selon une caractéristique avantageuse de la présente invention,l'élément fusible est en matière plastique. I1 suffira de choisir une matière plastique dont la température de ramollissement sera en rapport avec la température désirée pour la mise en court-circuit. Par le choix de la matière, ou de l'épaisseur, on peut ajuster le retard de la mise en court-circuit. L'élément fusible peut être réalisé en matériau dont l'aspect ou la couleur (par peinture thermochromique, ou dans la masse) vire en fonction de la température, permettant ainsi par simple examen visuel de repérer les parafoudres qui ont chauffé. Le marquage des bases 70 peut permettre par exemple de repérer la dernière date de vérification des parafoudres. En vue de régler la fusion ou le ramollissement des extrémités 71', 72' des bras de l'élément fusible, formant les cales isolantes, ces extrémités peuvent être formées avec une section présentant des creux comme représenté en 81 et 82 sur les figures 6 et 7. La dispositif a été représenté avec un parafoudre du type céramique. I1 va de soi, qu'il est adapté à être monté sur tout type de parafoudre,céramique ou métallique,quelque soit le type d'électrode,courme par exemple une électrode centrale 90,représenté sur la figure 5, avec un bras élastique 91, coudé. Le fonction nement est inchangé. Les cales peuvent être isolantes dans tous les cas. Avec un parafoudre céramique, l'élément fusible peut être métallique. Avantageusement, l'organe élastique est en bron ze phosphoreux ou en maillechort. Bien entendu, toute matière souple et conductrice de l'électricité est utili sable. I1 va de soi que les modes de réalisation décrits et représentés ne sont que des exemples et qu'ils pour raient être modifiés notamment par substitution d'équiva lents techniques sans sortir du cadre de la présente in vention. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de mise en court-circuit pour parasurtension ou parafoudre du type constitué par une chambre cylindrique avec une électrode centrale connectée à une borne centrale et deux électrodes de ligne connectées à des bornes de ligne disposées aux extrémités du cylindre, comportant un organe élastique formé d'une partie médiane et de deux bras, la partie médiane étant solidaire de la borne centrale, et les deux bras étant maintenus écartés du parafoudre chacun par un élément fusible, de façon que par fusion desdits éléments fusibles, les bras viennent s'appliquer chacun contre une borne de ligne, caractérisé en ce que - les deux éléments fusibles (71', 72') sont reliés l'un à l'autre par une entretoise (7) en forme de U, dont ils sont chacun solidaire, aux extrémités des bras (71, 72) du U. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux éléments fusibles (71', 72') et l'entretoise (7) en forme de U constituent une seule pièce moulée. 3 - Dispositif selon la revendication 2, carac térisé en ce que la pièce moulée (7) est en matière plastique. 4 - Dispositif selon les revendications précédentes, caractérisé en ce que la base (70) de l'entretoise (7) est élargie ou aplatie, et présente de préférence une couleur claire, pour recevoir une inscription. 5 - Dispositif selon les revendications précédente, caractérisé en ce que les extrémités (71', 72') des bras de l'entretoise, formant les cales isolantes, présentent des découpages ou des rainures, pour faciliter l'écrasement lors du ramollissement. 6 - Dispositif selon les revendications précédentes, caractérisé en ce que l'entretoise (7) est réalisée en une matière dont la couleur ou l'aspect change par suite d'un échauffement. 7 - Dispositif selon les revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe élastique (6) est en bronze phosphoreux ou en maillechort.