FR 2570564 A1 19860321 FR 8414196 A 19840917 Agencement d'alimentation en bande imprimante pour télécopieUr La présente invention concerne les agencements d'alimentation en bande imprimante destinés aux télécopieurs dans lesquels les informations transmises sous forme de signaux codés sont transcrites sous forme imprimée sur un papier vierge à 1 'aide d'une bande imprimante, dite de transfert, mise en contact avec le papier vierge pour produire les inscriptions désirées. I1 est bien connu d'emmagasiner la bande imprimante et éventuel- lement le papier vierge sous forme de rouleaux que lton déroule au fur et à mesure des besoins, il est également classique d'enrouler la bande imprimante utilisée sur un rouleau récepteur, contrairement à ce qui est prévu pour le papier qui est généralement découpé en feuilles après avoir été imprimé. la bande imprimante est souvent de très faible épaisseur de manière à obtenir un maximum de longueur utilisable pour un minimum d'encombrement, de ce fait elle est fragile et on doit éviter au maximum de la froisser avant utilisation pour obtenir une bonne impression. Ceci est aggravé dans les télécopieurs par la grande largeur de la bande imprimante qui correspond classiquement à l'une des dimensions, le plus souvent la largeur, des feuilles de papier sur lesquelles on imprime. L'impression par contact entre bande imprimante et papier implique la mise en oeuvre de moyens de pression de la bande imprimante contre le papier et de moyens de tension qui viennent nécessairement se placer de part et d'autre de cette bande imprimante et du papier appliqué contre el3e, dans la zone où est réalisée l'impression. Ceci implique classiquement une introduction manuelle délicate de 3a bande imprimante et du papier entre les moyens de pression et de tension dans les télécopieurs, avec des risques de déchirement, de froissement ou de positionnement incorrect, notamment de la bande imprimante. La présente invention propose donc un agencement d'alimentation en bande imprimante pour télécopieur dans lequel l'impression est obtenue par mise en contact d'une bande imprimante avec un papier vierge sur lequel des particules colorées de la bande imprimante sont transférées selon les inscriptions à produire, la bande imprimante, emmagasinée sous forme de rouleau, et le papier étant temporairement appliqués l'un contre l'autre par un mécanisme presseur et tendeur au niveau d'un dispositif d'impression. Selon l'invention l'agencement d'alimentation comporte un chargeur amovible portant la bande imprimante au moyen de deux arbres rotatifs parallèles sur lesquels cette bande imprimante est engagée pour que le rouleau qu'elle forme puisse être transféré de l'un à l'autre, ledit chargeur venant se placer entre un bâti de support fixe, portant le dispositif d'impression de part et d'autre duquel les arbres sont positionnés lorsque le chargeur est en place, et un châssis rabattable qui porte une partie du mécanisme presseur et tendeur et qui permet d'une part le positionnement ou le retrait du chargeur lorsqu'il est en position relevée et d'autre part le positionnement de la bande imprimante contre le dispositif d'impression pour mise en oeuvre lorsqu'il est en position rabattue. La figure 1 présente un exemple de réalisation d'un agencement d'alimentation en bande imprimante selon l'invention en position ouverte, chargeur sorti. La figure 2 présente l'agencement d'alimentation montré figure 1 chargeur en place. La figure 3 présente l'agencement d'alimentation montré figure1 et 2 en position fermée, chargeur en place. La figure 4 présente une vue de dessus de l'agencement présenté figure 2, châssis rabattable ôté. L'agencement d'alimentation en bande imprimante pour télécopieur ou appareil similaire présenté figure 1 comporte un bâti de support 1 fixe, sur lequel est assujetti un dispositif d'impression 2 contre lequel une bande imprimante 3 vient se plaquer sous l'action d'un mécanisme presseur et tendeur de bande 4 classiquement composé d'une pluralité de galets ou butées de guidage, teins les galets 4A, 4A', 4B, 4B', 4C 4C' 4D'. Une première partie de ce mécanisme presseur et tendeur 4 qui comprend notamment les galets 4A, 4B, lIC, est assujetti à un châssis rabattable, mobile autour d'un axe 6 situé à une de ses extrémités et en bout du bati 1, de nanière à pouvoir passer d'une position largement ouverte dégageant la partie supérieure du bâti 1, où se trouve le dispo sitif d'impression 2, à une position fermée pour laquelle le châssis rabattable 5 vient recouvrir le bâti 1, au dessus du dispositif d'ira pression. Une seconde partie du mécanisme de pression et de tension qui comprend notamment les galets 4dB, 4B( > lIC', 4D' est assujettie au bati de support 1, elle coopte avec la première partie lorsque le chassies 5 est rabattu en position fermee. La bande imprimante 3, qui est par exemple du type ruban encré ou film de transfert, est classiquement fournie sous forme d'un rouleau dont la largeur correspond à l'une des dimensions des feuilles imprimées produites, ce rouleau est déroulé au fur et à mesure des besoins en impression. Le rouleau de bande imprimante 3 est ici monté dans un chargeur amovible 7 comportant un cadre 8 à l'intérieur duquel le rouleau est placé, de manière à venir se positionner parallèlement à l'axe 6, lors que le cadre 8 est convenablement positionné sur le bâti 1 entre ce bâti 1 et le châssis rabattable 5. Le cadre 8 est ici rectangulaire et il repose par ses extré mités 8E, 8F sur des portées 9, 10 - 9G, 9H, 10G, 10H sur la figure 4 ménagées sur les cotés 1G, 1H du bâti 1 de part et d'autre du dispositif d'impression 2. Dans l'exemple de réalisation présenté, l'extrémité 8F est consti tuée par une poutrelle, alors que l'extrémité 8E est constituée par une tige cylindrique. La tige cylindrique constituant l'extrémité 8E est destinée à venir reposer sur le bâti 1 à proximité de l'axe 6 après s'être intro duite entre ce bâti 1 et le châssis rabattable 5. Les portées 9 correspondantes sont en conséquence semi-circulaires et ouvertes vers le haut de manière à permettre aisément l'insertion de ladite tige par glisse- ment, celui-ci étant favorisé par le profil irrégulièrement évasé du bâti de part et d'autre de chaque portée 9, avec une forte pente du côté de l'axe 6 et une faible pente du côté opposé (figure 1). La poutrelle constituant ltextrémité 8F vient reposer sur deux portées planes 10 sur lesquelles elle est rabattue par rotation du cadre 8 autour de la tige cylindrique d'extrémité 8E tournant dans les portées semi-circulaires 9. Le rouleau de bande imprimante 3 est monté sur un premier arbre rotatif 11, dit porteur destiné à etre parallèle à l'axe 6 lorsque le cadre 8, qui le porte, est en plate. Dans l'exeniple de réalisation présenté l'arbre 11 s'inscrit à l'intérieur du périmètre limité par le cadre 8 à une extrémité 8F duquel il est tenu par deux bras-supports 12, - 12G, 12H sur la figure 4 -, qui laissent libre accès à ses deux extrémités et qui permettent sa rotation. Le cadre 8 comporte aussi un second arbre rotatif 13 tenu par des bras supports 14 - 14G, 14H sur la figure 4 -, parallèlement à l'arbre 11 de manière que ces arbres 11 et 13 viennent se disposer de part et d'autre du dispositif d'impression 2 lorsque le chargeur 9 qui les comporte, est en place sur la bâti 1. Le second arbre 13, dit d'enroulement, est susceptible de recevoir la bande imprimante 3 et il comporte en ce but un dispositif de fixation 15, constitué par exemple par une fente longitudinale dans laquelle il est possible de coincer une extrémité de la bande imprimante 3, de manière à permettre le transfert progressif de cette bande par enroulement sur l'arbre 13 de la bande déroulée de l'arbre 11 où éventuellement vice versa. L'accès aux extrémités du second arbre 13 est libre de même que celui aux extrémités du premier arbre 11 et les extrémités de ces arbres 11 et 13 font saillie au delà des bras supports 12 ou 14, dans lesquels ces arbres sont montés rotatifs (figure 4). Dans la réalisation présentée chaque extrémité d'arbre comporte une empreinte axiale 16 ou 18. Les empreintes 16H des arbres 11 et 13 qui sont situées d'un même côté 8H du cadre 8 sont prévues pour venir coiffer chacune une tourillon de positionnement 17H fixe du bâti 1 qui permet de compléter le positionnement du cadre 8 sur le bâti 1, lorsque le chargeur 7 est en place, tout en autorisant la rotation des arbres 11 et 13. Les empreintes 18G des arbres 11 et 13 qui sont situées du côté 8G du cadre qui est opposé à 8H, sont prévues pour venir coiffer chacune un tourillon d'entrainement 19G, de manière à permettre l'entrainement en rotation des arbres qui les comportent. En ce but, les tourbillons d'entraînement 19G sont montés axial en ment coulissants et ils comportent par exemple des tétons 21G destinés à venir s'insérer dans des encoches complémentaires 200 ménagés à la périphérie des empreintes 18G. De plus un mécanisme à fourchettes 22G permet d'entrer ou de sortir les tourillons d'entrainement 12G des empreintes 18G où ils sont encastrés lorsque le cadre 8 est en place sur le bâti 1. Dans l'exemple de réalisation choisi les deux fourchettes 22e des tourillons 19G sont simultanément commandées par le déplacement du châssis rabattable via un système de renvois et de biellettes 23G, 240, de manière que les tourillons soient écartés, lorsque le chassies rabattable 8 est en position ouverte et qu'ils soient introduits dans les empreintes correspondantes 18G lorsque ce châssis est rabattu en position fermée. Au moins le tourillon d'entrainement 19G de l'arbre 13 d'enrou liement et préférablement les deux tourillons d'entrainement des arbres 11 et 13 sont aptes à être mis en rotation par un moteur non figuré, via des organes d'entrainement usuels symbolisés ici par des poulies 25G. La mise en place d'une bande imprimante dans un télécopieur doté d'un agencement d'alimentation en bande imprimante selon l'invention nécessite les étapes suivantes - Ouverture de l'agencement d'alimentation par soulèvement et pivotement du châssis 5 autour de son axe 6 de manière à dégager un accès en direction des portées 9 ;; - Présentation d'un chargeur 8 préalablement muni d'un rouleau de bande imprimante 3 monté sur l'arbre 11 et engagé par son extrémité externe dans l'arbre 13 (figure 1) - Engagement du chargeur, arbre 13 en tête, entre le bâti 1 et le châssis 5 de manière à faire glisser la tige cylindrique de l'extré- mité 8E dans les encoches 9 - Rabattement de la poutrelle de l'extrémité 8F sur les portées planes 10 entrainant l'appui de la bande imprimante 3 sur les galets inférieurs 4A', 4B', 4C' du bâti 1 et son positionnement au-dessus du dispositif d'impression 2 ; (figure 2). - Rabattement du châssis 5 sur le bâti, après mise en place du papier 26 à imprimer, de manière à presser la bande imprimante 3 et le papier 26 entre le dispositif d'impression 2 et le galet presseur 4A, ainsi qu'à tendre la bande imprimante 3 et le papier par l'intermédiaire d'une part des galets 4B, 4B' associés aux galets lID et lIE pour le papier et au galet 4D' pour la bande imprimante, d'autre part des galets lIA', 4C, 4C' pour la bande imprimante et 4I 4J pour le papier (figure 3). La bande imprimanteportée par l'arbre 11 et fixée par son extrémité externe sur l'arbre 13 sur lequel e17e s'enroule au fur et à mesure de l'impression, vient passer, comme on l'a vu plus haut, sur le galet de renvoi 4C' à proximité de l'arbre 13 et sur les galets de positionnement 4A' et 4B' de part et d'autre du dispositif d'impression 2. Cette bande imprimante est tendue par un galet 4D' monté rotatif par rapport à l'axe de l'arbre 11, par exemple par un bras 27 ramené par un ressort de torsion non figuré qui est détendu lorsque le chargeur 7 n'est pas en place (figure 1). Après mise en place du chargeur et rabattement du châssis 5 (figure 3), le galet 4B du châssis vient presser le papier sur la face de transfert de particules colorées de la bande imprimante 3 au niveau du galet 4B' du bâti. Simultanément le galet 4A du châssis vient faire de même sur le dispositif d'impression constitué, par exemple sous forme d'une ligne de résistances électriques chauffantes assurant l'impression. Par ailleurs le galet 4C du châssis vient tendre la bande imprimante en amont de l'arbre 13 par appui entre les galets lIA' et 4C' du bâti, les galets 4A' et 4B' assurant le positionnement transversal de la bande en coopération avec les galets proches portés par le châssis. D'une manière sommairement rappelée ici le papier à imprimer 26, emmagasiné sous forme de rouleau sur un arbre 27, porté ici par un dispositif basculant 28 permettant son remplacement, est tendu par un galet 4E ayant même fonction que le galet 4E' et un montage identique ou similaire ; 7'extrémité externe de la bande de papier 26 tendue par le galet 4E' est pincée entre deux galets 41, 4J montés sur le châssis 5 en amont d'un dispositif de coupe de papier 29 d'ou la bande ressort entre deux galets 4K, 4L, les galets 41 et 4K étant par exemple des galets entraînements alors que les deux autres lIJ, hL sont des galets presseurs. Lors du rabattement du chassis 5 la bande de papier 5 tenue par les galets E, 4J, 4K, 4L est appliquée sur la bande imprimante 3 parles galets 4A et 4B qui pressent ces deux bandes l'une contre l'autre sur le dispositif d'impression 2 et en amont de ce dernier sur le galet 4B. De maniere connue la bande de papier 26 et la bande imprimante se déroulent parallèlement à meme vitesse au fur et à mesure de l'impression et la bande de papier 26 est découpée en feuilles selon les besoins par le dispositif de coupe 29 après impression, les feuilles sortant alors du télécopieur via les rouleaux 4K, 4L. REVENDICATIONS 1/ Agencement d'alimentation en bande imprimante pour télécopieur dans lequel l'impression est obtenue par mise en contact d'une bande imprimante (3) avec un papier vierge (26) sur lequel des particules colorées de la bande imprimante sont transférées sel on les inscriptions à produire, la bande imprimante emmagasinée sous forme de rouleau, et le papier etant temporairement appliqués l'un contre l'autre par un mécanisme presseur et tendeur (4) au niveau d'un dispositif d'impression (2), ledit agencement étant caractérisé en ce qu'il comporte un chargeur amovible (7) portant la bande imprimante (3) au moyen de deux arbres rotatifs (11, 13) parallèles sur lesquels cette bande imprimante est engagée pour que le rouleau qu'elle forme puisse être transféré de l'un à l'autre, ledit chargeur venant se placer entre un bati de support (1) fixe, portant le dispositif d'impression (2), de part et d'autre duquel les arbres (11, 13) sont positionnés lorsque le chargeur est en place, et un châssis rabattable (5) qui porte une partie du mécanisme presseur et tendeur (4) et qui permet d'une part le positionnement ou le retrait du chargeur (7) lorsqu'il est en position relevée et d'autre part le positionnement de la bande imprimante (3) contre le dispositif d'impression (2) pour mise en oeuvre lorsqu'il est en position rabattue. 2/ Agencement d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les arbres (11, 13) portés par le chargeur (7) sont munis d'empreintes creuses 116H, 18G) destinées à coopérer avec des tourillons (17H, 19G) portés par le bâti (1) pour assurer le positionnement des arbres et de la bande imprimante qu'ils portent au moins certains de ces tourillons étant coulissants etZou entratnants de manière à assurer ledit positionnement et à permettre le déplacement de la bande par les arbres. 3/ Agencement d'alimentation selon la revendication 2, caractérisé en ce que les arbres (11, 13) du chargeur (7) sont portés, à l'intérieur d'un cadre au moins approximativement rectangulaire (8) du chargeur, par des bras-supports (12G, 12H, 1110, 14H) permettant leur rotation et laissant leurs extrémités libres d'accès, ledit cadre (8) venant reposer sur le bâti (1) de part et d'autre du dispositif d'impression (2), l'extré- mité (8E) du cadre (8) proche de l'arbre dit d'enroulement (11) étant constituée par une tige cylindrique venant se loger dans des portées semi-circulaires (9G, 9H) évasées vers le haut qui sont situées à proximité d'un axe (6) de basculement du châssis rabattable (5) par rapport au bâti de manière à être accessibles entre bâti et châssis, lorsque ce dernier est en position ouverte, l'extrémité (8F) proche de l'arbre dit porteur (11) venant reposer par rabattement sur des portées planes (100, 10H) situées à l'extrémité du bâti (1) de l'autre côté du dispositif d'impression (2) par rapport aux portées semi-circulaires. 4/ Agencement d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme presseur et tendeur (4) est constitué en deux parties dont l'une est composée de galets (4A' 4B' lIC', 4D') solidaires du bâti (1) contre lesquels la face vierge de la bande imprimante (3) vient se placer lors de la mise en place du chargeur (7) sur le bâti et dont l'autre est composée de galets (lIA, lIB, 4C) solidaires du châssis rabattable (5) venant se placer contre la bande imprimante du côté de la face de transfert de particules colorées, lorsque le chassie est rabattu en position fermée.