FR 2576626 A1 19860801 FR 8501116 A 19850128 MOYEN DE FERMETURE DE SECURITE COMPORTANT UNE CONTRE-PLAQUE, NOTAMMENT POUR PORTE DE BATIMENT. La présente invention concerne des moyens de fermeture de sécurité, notamment pour porte de bâtiment elle concerne plus particulièrement les serrures ou verrous de sécurité,qui sont équipés d'une contre-plaque extérieure. On sait que l'un des problèmes essentiels dans la conception des moyens de fermeture de sécurité est de trouver des structures de matériels, qui permettent, d'une part, d'empêcher l'effraction par des cambrioleurs peu expérimentés et,d'autre part,de retarder le plus longtemps possible la destruction de la serrure par des cambrioleurs expérimentés disposant d'un outillage approprié. Lorsqu'une porte est équipée d'un verrou de sécurité, le verrou est généralement mis en applique du côté intérieur de la porte et il comporte un -barillet de sûreté,qui est disposé dans un logement traversant la porte de part en part.L'extrémité frontale du barillet se trouve sensiblement au niveau de la face extérieure de la porte et l'utilisateur y introduit la clé, qui permet de faire tourner le rotor du barillet et d'entrainer,en conséquence, le pêne du verrou. Les tentatives d'effraction venant de l'extérieur sont généralement basées sur la destruction de la liaison existant entre le barillet de sûreté,d'une part et le boltier du verrou,d'autre part. Pour ce faire,- on agrandit le logement de barillet de façon à dégager le barillet et on agit alors sur celui-ci par torsion , arrachement, enfonçage ou flexion alternative (dite "fouettage") en utilisant divers outils tels qu'une pince, un marteau ou un tube qui s'engage sur le barillet. Pour rendre plus difficile la destruction de la liaison entre le barillet et le boîtier de verrou, on a déjà proposé d'utiliser un protecteur de barillet constitué d'un fourreau, qui vient recouvrir le barillet, et d'une platine, qui vient en appui au niveau de la face intérieure de la porte. Le barillet étant ainsi recouvert d'un fourreau,il n'est plus possible de le saisir directement par une pince pour lui appli quer un effort de torsion ; cependant, si on utilise une pince suffisamment puissante, il est possible d'agir simultanément sur le protecteur et sur le barillet ; il en-est de même pour les efforts d'enfonçage ou de fouettage que l'on peut appliquer sur le protecteur de barillet ; on constate donc que si le protecteur de barillet peut rendre l'effraction plus difficile et plus longue, il ne constitue cependant pas un obstacle insurmontable à l-'effraction,dès lors que l'on peut dégager un espace libre autour du fourreau du protecteur. On a donc également proposé de munir une telle fermeture de sécurité d'une contre-plaque, qui interdit l'accès à la zone de porte adjacente au barillet de sûreté. Une telle contre-plaque est disposée en applique sur la place extérieure de la porte et comporte un alésage permettant le passage de l'extrémité du barillet ou de l'extrémité du fourreau de protecteur, qui contient le barillet. Une telle contre-plaque comporte des douilles de fixation,qui sont insérées dans l'épaisseur de la porte et qui coopérent avec des vis,dont la tête est disposée du côté intérieur de la porte. La contre-plaque est réalisée en un métal dur ayant généralement subi un durcissement de surface.La mise en place d'une telle contre-plaque protège effectivement la zone de porte adjacente au barillet et , étant donné que le barillet de sûreté et/ou son fourreau protecteur ne font pas saillie de façon suffisante à l'extérieur de la contre-plaque pour pouvoir être saisis efficacement par une pince, la contreplaque empêche l'élargissement du logement de barillet par dégagement du bois de porte autour dudit barillet,ce qui empêche les effractions du type sus-visé. Pour éviter l'effraction, il convient donc d'assurer le maintien en place de la contreplaque. Malheureusement, le maintien en place d'une telle contre-plaque est pratiquement impossible à assurer de façon satisfaisante. En effet, si l'on veut arracher la contre-plaque, on introduit un coin entre la porte et la contre-plaque, à la partie supérieure de celle-ci et on enfonce le coin avec une masse ce qui provoque la destruction des fixations supérieures de la contre-plaque et le pliage partiel de ladite contre-plaque ; lors de ce pliage, l'extrémité du barillet de sûreté ou du fourreau de protecteur correspondant sort de l'alésage, où il était mis en place dans la contre-plaque;et -il suffit alors d'agir à la masse sur la contre-plaque partiellement pliée pour provoquer la destruction des fixations inférieures de la contreplaque ou tout au moins pour dégager suffisamment la contre-plaque pour que la zone de porte, qui entoure le barillet, soit totalement accessible. On constate donc que les contre-plaques de l'état de la technique ne donnent pas complètement satisfaction puisqu'elles ne retardent que peu de temps la réalisation de la destruction de la liaison barillet/boltier. La présente invention a pour but de décrire un moyen de fermeture de sécurité comportant une contre-plaque, dont l'arrachement est extrèmement difficile ; la contre-plaque selon l'invention retarde considérablement la réalisation d'une effraction. Selon l'invention, la contre-plaque est constituée d'une platine en appui sur la face extérieure de la porte et d'un manchon,qui s'engage danse logement de barillet pratiqué dans la porte et qui entoure soit directement le barillet soit le fourreau de protecteur.Bien entendu, la platine est fixée sur la porte, de façon connue, par une pluralité de douilles retenues par des vis ; les douilles peuvent être réalisées en acier et être soudées sur la face arrière de la platine ; les vis de fixation associées aux douilles peuvent être retenues dans la platine du protecteur de barillet ou par des rondelles en ap pui sur la face arrière de la porte ou encore elles peuvent constituer certaines des vis de fixation du-boîtier de verrou sur la face intérieure de la porte. a présence du manchon soudé sur la platine de la contreplaque a une importance considérable, lorsque l'on veut arracher la contreplaque. En effet, si l'on enfonce un coin entre la porte et la contre-plaqùe le long de la bordure supérieure de ççlle-ci, il sera possible de casser les fixations supérieures de la contre-plaque mais le pliage de la contre-plaque ne pourra s'effectuer alors qu'au dessus du niveau où se trouve le manchon et la contre-plaque ne pourra pas être pliée de façon à dégager la zone du barillet car le manchon en gagé dans le logement de barillet s'oppose à ce pliage.Il est, bien entendu, possible d'introduire un coin entre la porte et la contre-plaque le long de la bordure inférieure de celle-ci pour faire casser les fi-xations inférieures de la contre-plaque mais cn constate qu'il est beaucoup plus difficile d'enfoncer un coin en tapant sur celui-ci de bas en haut et que, par consé- quent, si la rupture des fixations supérieures de la contre-plaque n'est pas très difficile, il n'en est pas de même lorsqu'il faut casser la totalité des fixations de la contre-plaque En d'autres termes, pour extraire la contre-plaque selon l'invention, il faut détruire toutes les fixations de la contre-plaque et cette nécessité ralentit considérablement l'effraction du moyen de fermeture correspondant.On sait qu'il est envisageable de détruire les fixations de la contre-plaque par perçage au niveau des douilles de fixation ; pour rendre plus difficile ce perçage, la platine de contre-plaque est une tôle épaisse de métal dur ayant sùbi en surface un traitement de durcissement; de préférence, la platine de contre-plaque a une surface supérieure ou égale à la surface d'appui du verrou sur la porte pour protéger les fixations du boîtier de verrou contre les actions de perçage. En outre,on peut introduire une bille ou une pastille de céramique en insert au droit de chaque douille de fixation dela contre-plaque. On voit donc que la simple adjonction d'un manchon à la contre-plaque de l'état de la technique a permis, selon l'invention, d'augmenter considérablement la difficulté de l'effraction. Il faut d'ailleurs indiquer que la présence du manchon n'a pas seulement pour résultat d'obliger à la destruction de la totalité des fixations de la-platine de contre-plaque, mais a aussi un résultat favorable pour s'opposer à l'enfonce ment du verrou par choc ou pression sur le barillet ; en effet7 même en supposant les vis de fixation du boiter de verrou neutralisées, le pêne du verrou reste engagé dans sa gâche et le basculement du verrou sera limité par le coincement du barillet ou du protecteur de barillet dans le manchon de contre-plaque. Selon une variante intéressante de l'invention, l'extrémité du manchon, qui est située du côté intérieur de la porte, peut être retenue sur ladite face intérieure par un moyen de blocage, ce qui améliore encore la sécurité puisque la contre plaque ne peut alors être enlevée même si toutes les fixations de ladite contre-plaque ont été préalablement cassées. Le moyen de fermeture selon l'invention inclut l'utilisation de n'importe quel type de serrure ou de verrou dès lors que ladite serrure ou verrou comporte un barillet destiné à être mis en place dans l'épaisseur d'une porte et commandant le déplacement d'un pêne, qui coopère avec une gâche. Dans la suite de la présente description, on n'utilisera plus que la dénomination "verrou" mais l'utilisation de cette dénomination unique ne doit pas être considérée comme limitative du type d'appareillage mis en oeuvre dans le moyen de fermeture selon l'invention. La présente invention a, en conséquence, pour objet le produit industriel nouveau que constitue un moyen de fermeture de sécurité, notamment pour porte de bâtiment, utilisé pour solidariser un élément mobile avec un élément fixe, ce moyen comportant, sur la face intérieure d'un élément porteur pris parmi les éléments mobile et fixe précités, un verrou, dont le pêne translatable peut pénétrer dans une gâche, le mouvement du pêne étant commandé par le rotor d'au moins un barillet de sûreté extérieur, qui constitue une saillie en relief sur le boitier du verrou, le boîtier du verrou étant fixé sur son élément porteur au moyen de vis, le barillet extérieur étant mis en place dans un logement, qui traverse ledit élément porteur dans toute son épaisseur, la zone dudit élément porteur,où débouche le barilletextérieur, étant recouverue d'une contre-plaque,dont la platine est fixée sur l'élément porteur, la face frontale du barillet extérieur venant sensiblement au droit de la face frontale de la platine de contre-plaque et permettant l'introduction de la clé, qui assure la rotation du rotor du barillet, caractérisé par le fait que la platine de contre-plaque porte,en saillie sur sa face interne destinée à s'appliquer contre l'élément porteur, un manchon susceptible de pénétrer dans le logement de barillet, le barillet étant disposé à l'intérieur dudit manchon. Dans un mode préféré de réalisation, dans la zone voisine de la face extérieure de l'élément porteur, la section droite du manchon est sensiblement égale à celle du logement de barillet. De la sorte,le manchon est ajusté dans le logement pratiqué dans la porte sous réserve du neu nécessaire à la mise en place. On préfère que le manchon ait une longueur inférieure à celle du barillet. -L'ajustage à faible jeu entre le manchon et le logement peut etre effectué sur toute la longueur du manchon mais il peut également n'être réalisé que sur une fraction de cette longueur, soit que le manchon présente une variation de secticn, soit que le logement présente une variation de section. Généralement, s'il y a variation de section du logement et/ou du manchon, la partie du logement, qui est sur la face intérieure de l'élément porteur, est celle qui a la plus grande section et la partiedumanchon, qui est du côté de la face intérieure de l'élément porteur,est celle qui a la section externe la plus faible. On peut avantageusement prévoir que le manchon coopère,par son extrémité la plus éloignée de la platine de contre-plaque,avec un moyen de blocage,qui prend appui sur la face intérieure de l'élément porteur . Le moyen de blocage peut faire relief autour du manchon et être disposé dans un volume annulaire compris entre le logement et le manchon ; dans une variante, le moyen de blocage peut être disposé dans le prolongement du manchon, le logement ayant une section sensiblement constante sur toute sa longueur. Le moyen de blocage peut se fixer sur le manchon par vissage ou encliquetage direct ou encore au moyen de vis, l'appui sur la face intérieure de l'élément porteur étant réalisé au moyen d'une collerette d'extrémité dudit moyen de blocage. On peut en particulier; prévoir que le moyen de blocage soit réalisé sous la formé d'un écrou à collerette, qui se visse sur l'extrémité filetée du manchon, ou sous la forme d'un anneau à collerette, qui vient s'encliqueter sur un crantage pratiqué sur l'extrémité libre du manchon, ou sous la forme d'un anneau à collerette disposé dans le prolongement du manchon et relié à lui par une pluralité de vis, ledit anneau pouvant en outre, s'engager avec crabotage sur l'extrémité du manchon. De façon connue, on peut prévoir que la fixation de la contre-plaque sur ltélément porteur s'effectue au moyen d'une pluralité de douilles fixées sensiblement perpendiculairement sur la face de la platine, qui vient en appui sur l'élément porteur, chacune de ces douilles comportant un alésage borgne au moins partiellement fileté, le filetage de l'alésage recevant une vis dont la tête prend appui, directement ou non, sur la fa ce intérieure de l'élément porteur ; la tete d'une vis associez à une douille peut prendre appui sur le boitier du verrou, la vis formant ainsi une entretoise entre le boitier et la douille, mais la vis associée à une douille peut également prendre appui sur la face intérieure de l'élément porteur, directement ou avec interposition d'un moyen d'appui tel qu'une rondelle ou une platine.Selon une réalisation simple, les douilles et le manchon de la contre-plaque sont rapportés sur la platine par soudage dans la zone de soudure d'une douille, on peut ménager, dans la douille ou dans la platine, un logement où l'on incorpore un corps dur ; le corps dur peut être une bille en acier disposée sensiblement dans l'axe de la douille. Selon une variante intéressante, qui aunente la sécurité du moyen de fermeture selon l'invention, on interpose, entre le manchon et le barillet, un protecteur de barillet constitué, en premier lieu, d'une platine, qui s'appuie sur le fond du boîtier de verrou et/ou sur la face intérieure de ltélment porteur, et, en deuxième lieu,d'un fourreau en doigt de gant,qui s'adapte sur le barillet, l'extre- mité du fourreau comportant une rondelle rotative, qui présente un orifice pour le passage de la clé de -barillet.On peut avantageusement prévoir que le protecteur de barillet soit réalisé en une seule pièce par matriçage; cependant, dans la mesure où l'on désire que la platine de protecteur ait une grande surface pour protéger tout le fond du verrou, on peut réaliser le fourreau et la partie centrale de laplatine.en une seule pièce puis compléter ladite partie centrale par une bordure de platine que l'on soude sur la périphérie de la partie centrale pour obtenir,en définitive, une platine de protecteur ayant la surface désirée. La platine du protecteur de barillet peut avoir une forme apte à s'encastrer entre les bordures du boitier de verrou, ces der nières formant une léger relief par- rapport au fond du boitier dans ce cas,le bord du boltier de verrou bloque en position la platine du protecteur ce qui s'oppose à toute rotation du protecteur et, par conséquent, à une tentative d'effraction par torsion au moyen d'une pince. La platine du protecteur de barillet peut être fixée sur ltélément porteur-par une pluralité de vis ces vis peuvent être vissées directement dans l'élement porteur ou peuvent être vissées dans une douille de contre-plaque.Pour augmenter encore la diffi-culté d'une effraction, la contre-plaque et le protecteur de barillet sont réalisés en acier dur avec un traitement de surface destiné à conférer à la surface une grande dureté : on pourra utiliser une carbonitruration ou un chromage dur. Lorsqu'on utilise un protecteur dé barillet, la sécurité est augmentée en ce sens que l'on protège le barillet contre un perçage au niveau de sa face frontale et/ou de sa pé périphérie ; de plus, la mise en place de la platine de protecteur constitue une protection du mécanisme de verrou contre le per çage;et enfin, le fourreau du protecteur additionne sa résistance à celle du barillet contre les tentatives de destruction par torsion ou par fouettage. La face frontale du fourreau de protecteur peut comporter une rondelle libre en rotation et maintenue en translation par une embase de retenue emmanchée à force dans le fourreau ; cette rondelle laisse apparaître ltentrée de clé ; elle est avantageusement réalisée en acier traité à haute résilience pour éviter sa destruction par chocs. On beut Drévoir, à la place d'une rondelle,l'empilage de deux rondelles, la première étant plus résiliante pour résister aux chocs et la seconde plus dure pour résister au perçage. On constate que l'utilisation d'un moyen de fermeture selon l'invention permet d'augmenter considérablement le temps de résistance d'un verrou ou serrure à l'effraction malgré le faible prix de revient de la modification de structure de la contre-plaque. Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemples purement illustratifs et non limitatifs, trois modes de réalisation représentés sur le dessin annexé. Sur ce dessin - la figure 1 représente, en coupe selon l'axe du barillet, un premier moyen de fermeture selon l'invention comportant un protecteur de barillet et une contre-plaque, dont le manchon n'est fixé du côté intérieur par aucun moyen de blocage - la figure 2 représente, selon une coupe analogue à celle de la figure 1, un deuxième mode de réalisation du moyen de ferme- ture selon l'invention, dans lequel on n'utilise aucun protecteur de barillet et dans lequel l'extrémité libre du manchon est retenue par un moyen de blocage constitué par un écrou à collerette - la figure 3 représente, selon une coupe analogue à celle de la figure 1, un troisième mode de réalisation du moyen de fermeture selon l'invention, ce mode de réalisation n'incorporant aucun protecteur de barillet mais prévoyant la retenue du manchon au moyen d'un anneau à collerette relié au manchon par des vis - la figure 4 représente, en coupe, un détail de réalisation de la zone de soudure des douilles de contre-plaque sur la platine de contre-plaque. En se référant à la figure 1, on voit que l'on a désigné par 1 l'élément porteur au moyen de fermetur-e selon l'invention. L'élément 1 est une porte en bois, sur laquelle on a fixé un boltier de verrou 2 dont le pêne translatable 3 coopère avec une gâche fixe portée par le chambranle de la porte la porte constitue donc l'élément mobile et le chambranle de porte l'élément fixe, le moyen de fermeture selon l'invention étant destiné à solidariser l'élément mobile précité avec ledit élément fixe. Dans le mode de réalisation représenté, le verrou est manoeuvré intérieurement par un bouton 4 et il e-st manoeuvré extérieurement par un barillet de sûreté 5. Il est bien clair cependant que le pêne du verrou pourrait très bien être manoeu vré par un barillet de sûreté aussi bien du côté intérieur que du coté extérieur. Le verrou 2 comporte un boîtier 6 de forme rectangulaire et le mécanisme du verrou est enfermé dans ce boiter entre ledit boitier et une plaque de fond 7. Le moyen de fermeture selon l'invention comporte également un protecteur de barillet désigné par 8 dans son en semple. Le protecteur 8 est constitué, en premier lieu, d'une platine 8a, qui recouvre la totalité de la plaque de fond 7 et qui s'encastre dans les bordures dépassantes du boîtier 6 et, en deuxième lieu, d'un fourreau cylindrique 8b en forme de doigt de gant. Le fourreau 8b vient s'adapter sur le barillet 5 et la face frontale du barillet vient en appui contre le fond du fourreau. Le fond du fourreau comporte une rondelle rotative 9, qui est libre en rotation mais immobilisée en translation par une embase 10 enfoncée à force au fond du fourreau. La rondelle 9 présente un orifice, qui permet -l'introduction de la clé à l'intérieur du rotor du barillet 5. Sur la face extérieure de la porte 1, on a mis en place une contre-plaque désignée par 11 dans son ensemble. La contre-plaque 11 comporte une platine 11a, dans laquelle est prévu un orifice, dont le diamètre correspond au diamètre extérieur du fourreau 8b. Sur la face de la platine 11a, qui vient en appui contre la porte 1, on a soudé, d'une part, un manchon 11b et, d'autre part, une pluralité de douilles 12. Le manchon 11b est un manchon cylindrique, dont la face intérieure est dans le prolongement de l'orifice prévu dans la platine pila. La longueurdu manchon îîb est inférieure à la longueur du barillet 5.L'axe du manchon 11b est perpendiculaire au plan de la platine îîa. Le diamètre intérieur du manchon iib est sensiblement égal au jeu près au diamètre extérieur du fourreau 8b. Les douilles 12 sont soudées par leur base sur la face de la platine lia, qui s'appuie contre la porte 1 ; ces douilles comportent, selor leur axe, un alésage fileté, qui permet la fixation au moyen de vis ayant un filetage correspondant. On peut utiliser, par exemple, 4 ou 6 vis de fixation disposées le long des bordures supérieure. et inférieure de la platine 11a.Sur la figure 4, on a représenté un mode de réalisation particulier de la liaison entre une douille 12 et la platine lita. Dans ce mode de réalisation, on a prévu sur l'axe de la douille 12, dans l'é paisse-lr de la platine 11a, un logement oU est insérée une bille en acier 13 ; la présence de cette bille rend plus difficile le perçage à partir de l'extérieur selon l'axe de la douille. Le montage du moyen de fermeture selon l'invention s'effectue en pratiquant dans la porte un premier évidement 14, qui constitue le logenent de barillet, et une pluralité d'évidements 15, qui constituent les logements de douille. Le logement de barillet 1-4 a, sur une longueur légèrement supérieure à celle du manchon 11b, un diamètre sensiblement égal, au jeu près, au diamètre extérieur du manchon 11b ; dans sa zone voisine de la face intérieure de la porte, l'alésage 14 a un diamètre restreint-corres pondant sensiblement au diamètre extérieur du fourreau 8~. Les évidements 15 scnt des logements cylindriques ayant, sur toute la longueur des douilles 12, un diamètre légèrement supérieur au diamètre extérieur des douilles 12 et ayant, dans la zone ou ils débouchent sur la face intérieure de la porte 1, un diamètre beaucoup plus restreint correspondant au diamètre des vis destinées à coopérer avec les douilles 12, Lorsque les logements 14 et 15 ont été pratiqués dans la porte, on met en place la contre-plaque 11 en insérant le manchon 11h dans le logement 14 et les douilles 12 dans les logements 15.On met en place le protecteur de barillet 8 en insérant le fourreau 8b dans le manchon 11b et en fixant la platine 8a sur la porte 1 au moyen d'une ou plusieurs v-is 16 vissées dans la porte 1 et d'une ou p-lusieurs vis 17 vissées dans des douilles 12. On présente ensuite le verrou 2 en vis-àvis de la platine 8a du protecteur 8-de façon que cette platine s'encastre dans le boîtier 6, entre les bordures saillantes de ce boîtier ; la platine 8a recouvre alors complètement le fond 7 du boîtier. La fixation du boîtier s'effectue au moyen de vis 18, qui se vissent dans certaines des douilles 12. Comme indiqué précédemment, la technique d'effraction consiste à détruire la liaison entre le barillet 5 et le verrou 2. Pour le moyen de fermeture qui vient d'être décrit, il faudra détruire toutes les fixations delaplatine lla pour pou voir extraire la contre-plaque 1 afin de libérer la zone de por te qui entoure le fourreau 8b. Pour détruire les fixations supé rieures constituées par les douilles 12, on peut enfoncer un coin entre la porte 1 et la platine 11a ;mais pour détruire les fixations inférieures, l'enfoncement du coin est beaucoup plus difficultueux car il faut manoeuvrer la masse de bas en haut. La simple destruction des fixations constituées par les douilles 12 de la bordure supérieure n'est pas suffisante car la présence du manchon 11b empêche de plier la platine ila et ne permet donc pas de libérer la face frontale du fourreau 8b. Sur la figure 2,on a représenté un autre mode de réalisation du moyen de fermeture selon l'invention ;- cet autre mode de réalisation a de nombreux points communs avec celui qui vient d'être décrit ; en effet,le verrou 2 a exactement la même constitution ; la contre-plaque 11 a exactement la même structure. On a donc pris les mêmes références pour désigner les pièces, qui se retrouvent à l'-identique dans les deux réali sations. La différence essentielle qui existe entre cette réalisation et la précédente, provient du fait que,dans.ce cas, on n'utilise aucun protecteur de barillet. Le barillet 5 est donc directement engagé à l'intérieur du manchon 11b, ledit manchon 1 1 b ayant un diamètre intérieur sensiblement égal, au jeu près, à celui du barillet ( ; ltextrémité du manchon 11b,qui n'est pas relié à la platine lia est filetée extérieurement et coopère avec un écrou 20,qui- comporte une collerette 21. L'épaisseur de la col lerette 21 correspond à l'épaisseur de la platine 8a du protec teur â de la première variante c'est-à-dire à la hauteur de la saillie des bordures du boîtier 6 par rapport au fond 7 du ver rou. La contre-plaque 11 est fixée sur la porte 1 au moyen d'un certain nombre de vis 18,qui constituent des entretoises de liaison entre le boîtier 6 et les douilles 12 ; elle es-t égale ment fixée au moyen d'un certain nombre de vis 22, dont la tête prend appui sur des rondelles 23 misesen place dans les évidements 15, ces vis 22 étant vissées dans un certain nombre de douilles 12. Dans le cas où une douille 12 est associée à une vis 22, le logement de douille 15 a un diamètre constant sur toute sa lon gueur. Dans ce mode de réalisation, on bénéficie d'un avantage supplémentaire en raison du fait que le manchon est retenu sur la face intérieure de la porte par l'écrou 20-21. Si l'on détruit la totalité des fixations 12 de la contre-plaque 11, i ne sera néanmoins pas possible d'extraire la contre-plaque e raison de l'appui de la collerette 21 sur la porte 1. Il est b en entendu qu'après avoir vissé l'écrou 20-21 sur le manchon lh,on fait en sorte que le dévissage ne puisse plus s'effectuer, notamment par mise en rotation de la contre-plaque 11 ce blocage de dévissage peut être réalisé, par exemple, par la mise en place de goupilles appropriées. Sur la figure 3, on a représenté une autre variante de réalisation du moyen de fermeture de la figure 2. Dans cette variante, on retrouve tous les éléments de la figure 2 à l'excep- tion de ceux qui concernent la réalisation du moyen de blocage du manchon ,qui assure la retenue du manchon sur la face intérieure de la porte. On a donc repris, pour désigner les mêmes éléments,les reférences,qui ont été utilisées pour la description de la figure 2. Dans cette variante, le manchon 11h a une épaisseur accrue mais il est disposé directement autour du barillet 5, com- me dans la réalisation de la figure 2. Le moyen de blocage utilisé dans la présente variante est constitué d'un anneau à collerette 30 qu est fixé sur la face d'extrémité libre du manchon 11b au moyen de vis 31 régulièrement réparties sur toute la périphérie de l'anneau 30. La collerette de l'anneau 30 s'appuie sur la face intérieure de la porte 1 et elle a une épaisseur égale à celle de la collerette 21 de l'écrou 20 dans la réalisation de la figure 2. Les avantages présentés par ce mode de réalisation sont exactement les mêmes que ceux, qui ont été précédemment définis pour la réalisation de la figure 2. Il est bien entendu que les modes de réalisation ci-dessus décrits ne sont aucunement limitatifs et pourront donner leu à toute modification désirable, sans sortir pour cela du cadre de l'invention. En particulier le moyen de blocage, que l'on peut utiliser pour assurer la retenue du manchon 11b en prenant appui sur la face intérieure de la porte 1, peut mettre en oeuvre un encliquetage ou un crabotage périphérique. REVENDICATIONS 1. Moyen de fermeture de sécurité, notamment pour porte de bâtiment, utilisé pour solidariser un élément mobile (1) avec un élément fixe, ce moyen comportant, sur la face intérieure d'un élément porteur (1) pris parmi les éléments mobile et fixe précités, un verrou (2) dont le pêne (3) translatable peut pénétrer dans une gâche, le mouvement du pêne (3) étant commandé par les rotor d'au moins un barillet de sûreté (5) extérieur, qui constitue une saillie en relief sur le boîtier (6) du verrou (2), le boîtier (6) de verrou étant fixé sur son élément porteur (1) au moyen de vis (18), le barillet extérieur -(5) étant mis en place dans un logement (14), qui traverse ledit élément porteur (1) dans toute son épaisseur, la zone dudit élément porteur (1), où débouche le barillet extérieur (5), étant recouverte d'une contre-plaque (11), dont la platine (lia) est fixée sur l'élément porteur (1), la face frontale du barillet extérieur (5) venant sensiblement au droit de la face frontale de la platine (1la) de contre-plaque et perm-ettant l'introduction de la clé, qui assure la rotation du rotor de barillet (5), caractérisé par le fait que la platine (11a) de contre-plaque porte, en saillie sur sa face interne destinée à s'appliquer contre l'élément porteur (1), un manchon (1lu) susceptible de pénétrer dans le logement (14) de barillet, le barillet (5) étant disposé à l'intérieur dudit manchon (lob). 2. Moyen de fermeture selon la revendication 1, caractérisé par le fait que, pour la zone voisine de la face extérieure de l'élément porteur (1), la section droite du manchon (1 lb) est sensiblement égale à celle du logement (14) de barillet. 3. Moyen de fermeture selon l'une des- revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que le manchon (1lb) a une longueu-r inférieure à celle du barillet (5). 4. Moyen de fermeture selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le manchon (1lob) coopère, par son extrémité la plus éloignée de la platine (1 la) de contre-plaque, avec un moyen de blocage (20-21, 30), qui prend appui sur la face intérieure de l'élément porteur (1). 5. Moyen de fermeture selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le moyen de blocage (20-21) fait relief autour du manchon et est disposé dans un volume an-nu- laire compris entre le logement -(14) et le manchon (1 lob). 6. Moyen de fermeture selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le moyen de blocage (30) est dispo sé dans le prolongement du manchon (1 lob), le logement (14) ayant une section sensiblement constante sur toute sa longueur. 7. Moyen de fermeture selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait que le moyen de blocage (20-21, 30) se fixe sur le manchon (11b) par vissage ou encliquetage direct ou au moyen de vis (31), l'appui sur la face intérieure de l'élément porteur (1) étant réalisé au moyen d'une collerette d'extrémité (21) dudit moyen de blocage. 8. Moyen de fermeture selon l'une des renvendications 1 à 7, caractérisé par le fait que la fixation de la contreplaque (11) sur l'élément porteur (1) s'effectue au moyen d'une pluralité de douilles (12) fixées sensiblement perpendiculairement sur la face de la platine (lia), qui vient en appui sur l'élément porteur (1), chacune de ces douilles (12) comportant un alésage borgne au moins partiellement fileté, le filetage de l'alésage recevant une vis (17, 18, 22), dont la tête prend appui, directement ou non, sur la face intérieure de l'élément porteur (1). 9. Moyen de fermeture selon la revendication 8, caractérisé par le fait que la tête d'une vis (18) associée à une douille (12) prend appui sur le boîtier (6) du verrou (2) la vis (18) formant ainsi une entretoise entre le boîtier (6) et la douille (12). 10. Moyen de fermeture selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé par le fait que les douilles (12)et le manchon (lad) de la contre-plaque (11) sont rapportées sur la platine (1la) par soudage. 11. Moyen de fermeture selon la revendication 10, ca ractérisé par le fait que, dans la zone de soudure d'une douil le (12), on ménage, dans la douille (12) ou dans la platine (lia), un logement où l'on incorpore un corps dur (13). 12. Moyen de fermeture selon la revendication 11, caractérisé par le fait que le corps dur est une bille en acier (132 disposée sensiblement dans l'axe de la douille (12). 13. Moyen de fermeture selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait qu'entre le manchon (11h) et le barillet (5) est interposé un protecteur (8) de barillet constitué, en premier lieu, d'une platine (8a), qui s'appuie sur le fond (7) du boitier (6) de verrou et/ou sur la face intérieure de l'élément porteur 1, et, en deuxième lieu, d'un fourreau (8b) en doigt de gant, qui s'adapte sur le barillet (5), l'extrémité du -fourreau (8b) comportant une rondelle rotative, qui présente un orifice pour le passage de la clé du barillet (5). 14. Moyen de fermeture selon la revendication 13 caractérisé par le fait que le protecteur (8) de barillet est réalisé en une seule pièce par matriçage. 15. Moyen de fermeture selon l'une des revendications 13 cu 14, caractérisé par le fait que la platine (8a) du protecteur (8) de barillet a une forme apte à s'encastrer entre les bordures du boitier (6) de verrou, ces dernières formant un léger relief par rapport au fond (7) du bottier (6). 16. Moyen de fermeture selon l'une des revendications 13 â 15, caractérisé par le fait que la platine (8a) du protecteur (8) de barillet est fixé sur l'élément porteur (1) par au mois une vis (16). 17. Moyen de fermeture selon la revendication 16, caractérisé par le fait que les vis de fixation (16,17) du protecteur (8) de barillet sont vissées dans l'élément porteur (1) ou dans une douille (12) de contre-plaque. 18. Moyen de fermeture selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé par le fait que la contre-plaque (11) et/ ou le protecteur (8) de barillet sont réalisés en acier et subissent un traitement de durcissement de surface.