FR 2584999 A1 19870123 FR 8511108 A 19850719 La présente invention concerne une installation de conditionnement de produits alimentaires dans des sachets en matière plastique souple, laquelle est applicable plus particiièrement et non exclusivement au conditionnement de pains de mie longue conversation, ainsi qu'un produit alimentaire conditionné au moyen de ladite installation. On connait déjà un procédé d'emballage de pains de mie dans lequel on utilise des barquettes thermoformées contenant les pains de mie, barquettes que l'on expose ensuite a un rayonement infrarouge. Une telle présentation des pains de mie ne donne pas toutefois entre satisfaction sur le plan marketing puisque l'épaisseur nécessaire du film d'emballage utilisé pour le thermoformage constitue, au toucher de l'acheteur consommateur, une résistance mécanique préalable au toucher du pain proprement dit. On peut donc penser à un procédé plus traditionnel qui consiste à utiliser des sachets constitués de la nême matière plastique, c'est-à-dire un complexe polyamide/propy lande, qui, n'ayant plus à subir de déformation par thermoformage, peut être choisie avec une épaisseur plus mince de manibre à ne plus offrir aux mains du consommateur la résistance mécanique dont il a été question ci-dessus. On utilise déjà, pour le conditionnement de pains de mie dans des sachets en matière plastique, des machines semi-automatiques dans lesquelles les pains de mie, après avoir été emballés dans leurs sachets respectifs, sont disposés à la main sur un tapis roulant et ensuite les ièvres de chaque sachetqui délimitent son ouverture, sont posées à la main sur des barres de soudage servant au scel lage des sachets. Le tapis roulant avance d'une manière discontinue et une fois les pains de mie en place, il avance d'une séquence pour présenter les pains sous une cloche à vide. nn crée dans cette cloche un vide relatif et ensuite on sceiie les deux lavres ouvertes de chaque sachet, toujours en maintenant le vide.Lors de la séquence suivante la cloche s'ouvre, le tapis avance d'une nouvelle séquence et les pains conditionnés sous vide dans leurs sachets partent directement vers un four infrarouge. La présente invention concerne des perfectionnements apportés à de telles machines en vue de permettre l'automatisation complète de l'installation de conditionnement. A cet effet cette installation de conditionnement de produits alimentaires dans des sachets en matière plastique souple, applicable notamment au conditionnement de pains de mie longue conversation, comprenant un transporteur sur lequel sont disposés, les uns à la suite des autres, les produits alimentaires, une ensacheuse pour engager chaque produit alimentaire dans un sachet en matière plastique souple, en laissant les extrémités ouve-rtes ou lèvres des sachets successifs tournées d'un même côté du transporteur, une cloche à vide mobile verticalement dans laquelle les sachets ouverts contenant les produits sont introduits suc ce ssi vemen t, des moyens de soudage des lèvres de chaque sachet tandis que celui-ci est soumis au vide régnant dans la cloche, caractérisée en ce qu'elle comprend un poste d'ouverture des lèvres des sachets comportant, au-dessus du caté du transporteur ou se trouvent les lèvres des sachets délimitant leurs extrémités ouvertes, des moyens pour écarter l'une de l'autre, dans le sens vertical, les deux lèvres de chaque sachet et ouvrir ainsi le sachet et des moyens pour exercer ensuite des efforts horizontaux et longitudi- naux en sens opposés à l'intérieur de l'extrémité ouverte de chaque sachet, de manière a tendre cette extrémité ouverte longitudinalement, les moyens exercant cette tension étant animés d'un mouvement cyclique rectangulaire, dans le sens loogitdinal et transversal du transporteur, en aval du poste d'ouverture des lèvres des sachets, pour accompagner les sachets en maintenant l'extrémité de chaque sachet ouverte et tendue jusqu'à ce qu'à l'endroit ob est effectué le soudage des ièvres, sous la cloche à vide. On décrira ci-après,à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ia présente invention,en référence au dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue en plan schématique d'une instailation de conditionnement de pains de mie dans des sachets en matière plastique souple, suivant l'invention. La figure 2 est une vue en élévation schématique d'une partie de l'installation de la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe verticale et transversale faite suivant la ligne III-III de la figure 2. La figure 4 est une vue en plan schématique d'un sachet avant l'engagement de la pince à l'intérieur du sachet. La figure 5 est une vue en coupe verticale et transversale schématique faite suivant la ligne V-V de la figure 2, la pince étant représentée engagée dans le sachet. La figure 6 est une vue en plan schématique du pain de mie emballé représenté sur la figure 5. Les figureS 7,8 et 9 sont des vues en plan schématiques illustrant les phases ultérieures du procédé de condi t lonnement. L'installation suivant l'invention qui est représentée schématiquement sur les figures 1 et 2, comprend un transporteur horizontal 1 sur lequel sont placés, les uns à la suite des autres, des pains de mie 2 qui doivent être tranchés puis conditionnés. Ces pains de mie 2, d'tune seule pièce, sont amenés d'abord à une trancheuse 3 d'ou ils ressortent découpés en tranches, ainsi qu'il est indiqué par la référence 2a. Les pains de mie ainsi tranchés sont ensuite amenés à une ensacheuse 4, de tout type connu, laquelle comporte un magasin contenant des sachets 5 en matière plastique souple. Ces sachets 5 sont retirés un à un de leur magasin, à chaque passage d'un pain de mie, les sachets 5 sont ensuite ouverts par un souffe d'air comprimé ou par un bras articulé comportant des ventouses au travers desquelles une aspiration est faite, et chaque pain de mie tranché 2a est alors introduit dans un sachet 5 ouvert. A la sortie de l'ensacheuse 4, les pains de mie tranchés 2a se trouvent ainsi contenus à l'intérieur de leurs sachets respectifs 5, en s'étendant transversalement, les livres ouvertes 5a de chaque sachet 5 s'étendant d'un même côté, en l'occurrence vers la droite en considérant le sens du déplacement des pains de mie. Ceux-ci sont ensuite introduits dans une machine 6 qui assure le sceliage étan che des sachets 5, sous vide. Cette machine 6 comporte une cloche 9 vide 7 mobile verticalement et à l'intérieur de laquelle sont disposées des mâchoires horizontales et longi tudinales 8 assurant le soudage des lèves 5a des sachets 5. La machine 6 comporte également, en amont de la cloche à vide 7,un poste d'ouverture des lèves 5a des sachets 5 qui comporte deux rails 9 et 10 s'étendant horizontalement et longitudinalement au-dessus de la partie droite du transpor teur 1 où se trouvent les extrémités ouvertes, délimitées par les lèvres 5a, des sachets 5. Ces lèvres 5a s'engagent ainsi entre les parties extrêmes amont des deux rails 9 et 10 et elles se déplacent ensuite vers l'aval entre le reste de ces rails. Les parties médiane et aval des rails 9 et 10 sont creuses, perforées ou fendues et reliées à une source de vide par des canalisations 11.La machine 6 comporte également une pince 12 située à la hauteur des sachets 5 et qui est mobile longitudinalement et transversalement par rapport au transporteur 1 et plus particulièrement du c8té droit de celui-ci, suivant un cycle rectangulaire illustré par les flèches sur la figure 1. Cette pince 12 comporte deux mâchoires 13 dirigées vers le transporteur 1 qui peuvent entre rappochées l'une de l'autre ou au contraire écartées, par un mouvement dans le sens horizontal et longi- tudinal. Lorsqu'un sachet 5 contenant un pain de mie tranché 2a arrive en regard de la partie amont des rails 9 et 10, les lèvres ouvertes 5a du sachet 5 sont tout à bord engagées librement entre ces rails, puis lorsqu1 elles arrivent à l'endroit de la partie médiane de ces rails, une dépression est créee à l'intérieur de ceux-ci, ce qui provoque l'aspiration des deux livres 5a respectivement vers le haut et vers ie bas, au contact des rails supérieur 9 et inférieur 10. De ce fait l'extrémité du sachet est complément ouverte. A l'endroit où s'effectue ainsi l'ouverture totale des lèvres Sa du sachet 5 par aspiration se trouve placée en attente, sur le côté droit du transporteur i, la pince 12 avec ses mâchoires 13 rétractées, comme ii est représenté sur la figure 4. Ensuite cette pince 12 est déplacée trans versaiement vers l'axe du transporteur 1 de manière que ses mâchoires 13, toujours rétractées, pénètrent à l'intérieur du sachet, entre les ièvres 5a maintenues plaquées contre les rails 9 et 10. Cette position est illustrée sur les figures 5 et 6. Ensuite la pince 12 est actionnée de manière à écarter les deux mâchoires 13 l'une de l'autre, comme il est illustré sur la figure 7.Ce faisant les deux mâchoires 13 exercent une tension longitudinale à l'intérieur de l'ex extrémité ouverte, délimitée par les deux lèvres 5a, du sachet 5. Ensuite la pince 12, avec ses mâchoires 13 écartées et engagées à l'intérieur du sachet 5, accompagne le transporteur 1, dans son mouvement longitudinal, jusque sous la cloche à vide 7. Les mâchoires 13 maintiennent toujours l'extrémité du sachet ouverte et accompagnent cette extrémité jusqu'à ce que les deux lèvres 5a viennent se placer entre les deux mâchoires de soudage 8. Ensuite on fait descendre la cloche 7 sur le transporteur 1, on crée un vide dans la cloche et on serre l'une contre l'autre les deux mâchoires de soudage 8, par un mouvement vertical relatif, de manière à souder les deux lèvres Sa du sachet. Natrel- lement, comme on peut le voir sur les figures 8 et 9, les mâchoires de soudage 8 se trouvent situés entre les mâchoires 13 de la pince 12 et la première des tranches de pain de mie 2a contenues dans le sachet 5.Après le soudage, les mâchoires 8 s'écartent l'une de l'autre et le sachet 5 se trouve ainsi fermé d'une manière étanche par un cordon de soudure transversal 14, s'étendant à distance des extrémités des lèvres 5a du sachet laissées libres, ce cordon de soudure 14 délimitant ainsi du côté interne, un compartiment maintenu sous vide et, du côté externe une poche ouverte vers l'extérieur, comme il est représenté sur la figure 9. On provoque aiors la remontée de la cloche à vide 7, puis la traction des mâchoires 13 de la pince 12. Ensuite cette pince est dégagée des lèvres soudées Sa du sachet 5, par un m o u v m e n t transversal vers l'extérieur. L a pince 12 est ensuite ramenée vers l'arrière, en direction de sa position de départ, pour achever son mouvement suivant son cycle de déplacement rectangulaire. Les sachets soudés contenant les pains de mie tranchés 2a sont ensuite enfournés dans un four infrarouge 15, au moyen d'un convoyeur d'enfournement 16, après être passé par un poste d'accumulation 17. REVENDICATIONS 1.- Installation de conditionnement de produits alimentaires dans des sachets en matière plastique souple, applicable notamment au conditionnement de pains de mie longe conversation, comprenant un transporteur sur lequel sont disposés, les uns à la suite des autres, les produits aiimentaires, une, ensacheuse pour engager chaque produit alimentaire dans un sachet en matière plastique souple, en laissant les extrémités ouvertes ou lèvres des sachets successifs tournées d'un même côté du transporteur, une cloche à vide mobile verticalement dans laquelle les sachets ouverts contenant les produits sont introduits successivement, des moyens de soudage des lèvres de chaque sachet tandis que ceiui-ci est soumis au vide régnant dans la cloche, caractérisée en ce qu'elle comprend un poste d'ouverture des livres (5a) des sachets (5) comportant, au-dessus du côté du transporteur (1) où se trouvent les lèvres (5a) des sachets (5) délimitant leurs extrémités ouvertes, des moyens (9,10,11) pour écarter l'une de l'autre, dans i-e sens vertical, les deux lèvres (5a) de chaque sachet et ouvrir ainsi le sachet et des moyens (12,13) pour exercer ensuite des efforts horizontaux et longitudinaux en sens opposés à l'intérieur de l'extrémité ouverte de chaque sachet (5), de manière à tendre cette extrémité ouverte longitudinalement, les moyens (12,13) exercant cette tension étant animés d'un mouvement cyclique rectangulaire, dans le sens longitudinal et transversal du transporteur (1), en aval du poste d'ouverture des livres des sachets, pour accompagner les sachets en maintenant l'extrémité de chaque sachet ouverte et tendue jusqu'à ce qu'à l'endroit ob est effectué le soudage des lèvres, sous la cloche à vide (7). 2.- Installation suivant la revendication 1 caractérisée en ce que le poste d'ouverture des lèvres (5a) des sachets (5) comprend deux rails horizontaux et longitudinaux (9,10) entre lesquels sont engagés des livres (5a) des sachets(5), les parties avai de ces rails (9,10) étant creuses perforées ou fendues et reiiées à une source de vide par des canalisations (il) 3.- Installation suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que les moyens exerçant une tension longitudinale à l'intérieur des lèvres (5a) des sachets (5) comprennent une pince (12) située à la hauteur des sachets (5) sur ie transporteur (1), cet-te pince (12) comportant deux mâchoires (13) dirigées vers le transporteur et pouvant être animées d'un mouvement longitudinal dans les deux sens sur le corps de la pince (12), de manière à pouvoir être rapprochées l'une de l'autre pour leur introduction dans les sachets ou leur extraction de ceux-ci ou au contraire écartées l'une de l'autre pour mettre en tension les lèvres (5a) délimitant l'ouverture de chaque sachet (5). 4.- Produit alimentaire conditionné sous vide dans un sachet en matière plastique souple au moyen de l'instal- lation suivant l'une quelconque des revendications I à 3 caractérisé en ce que le sachet (5) est fermé d'une manière étanche par un cordon de soudure transversal (14) s'étendant à distance des extrémités des Ivres (5a) du sachet laissées libres, ce cordon de soudure (14) délimitant ainsi du côté interne, un compartiment maintenu sous vide et, du côté externe une poche ouverte vers l'extérieur.