FR 2574449 A1 19860613 FR 8419298 A 19841210 L'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'une fenêtre de toit, aux moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procédé et à la fenêtre de toit ainsi obtenue. Elle s'applique plus particulièrement mais non exclusivement à la réalisation d'une fenêtre de toit, en matériau thermo-formable rigide et perméable à la lumière et ce, par exemple lors de la transformation locale d'une toiture éxistante et abritant des combles. On sait que, pour abriter des intempéries tout en éclairant un comble, on peut créer une ouverture dans un pan de toiture et l'équiper d'une fenêtre de toit qui comporte classiquement, à sa partie supérieure, une couverture ormée de deux versants, latéralement des flancs ci-après dénommés joues et frontale ment un châssis de fenêtre surmonté d'un fronton. Pour réaliser cette fenêtre, dans une toiture préexistante, après s'être livré, au moins localement au niveau de l'ouverture, aux aménagements nécessaires de la- charpente, tels des renforcements et découpes, on érige une structure destinée à supporter joues, fenêtre eb toiture. Pour former cette structure porteuse, on utilise généralement une technique sensiblement identique à celle de la construction d'une charpente de toit. Après cela, on dispose, à la jonction avec la couverture du toit, sur les bords latéraux et sur le bord frontal de l'ouverture, un moyen d'étanchéité telle une bavette en plomb, qui recevra ultérieurement les bords inférieurs des joues et du châssis de fenêtre. Puis on pose successivement sur là structure porteuse, le châssis is de fenêtre, les joues et enfin les versants de la couverture. Bien entendu, pour former les joues et les versants de couvertures en un matériau rigide perméable à la lumière, il a fallu généralement par découpe dans des panneaux de tel matériau, réaliser. ces éléments selon les dimensions et les formes. requises tant par la grandeur de la fenêtre de toit que par la pente du toit sur lequel on la réalise. Ensuite, pour assembler ces éléments sur la structure porteuse, on utilise tout moyen connu permettant de les maintenir de préférence bord à bord sur la structure porteuse. Une fois la pose effectuée, on réalise une étanchéité d'une part entre les bords des versants jouxtant la toiture et, d'autre part, au long de tous les bords des autres éléments. A cet effet, on utilise généralement des garnitures en matériau flexible, rapportées par collage pour recouvrir tous les interstices de l'assemblage. Malheureusement, en veillissant,ces collages deviennent poreux et n'assurent plus leur rôle d'étanchéité. En outre, pour réaliser une telle fenêtre de toit, la précision des découpes à effectuer pour former joues et versants et la complexité de la structure porteuse à réaliser mettent malheureusement une telle constructiog hors de portée d'un non professionnel. Par ailleurs, la structure porteuse présente un enchevêtrement inesthétique de poutrelles qui, malheureusement, apparaît intérieurement et extérieurement, au travers des joues et versants de couverture de la fenêtre de toit. Enfin, compte tenu du nombre d'opérations à effectuer, la durée de réalisation d'une telle structure de toit est relativement longue. Un résultat que l'invention vise à obtenir est un procédé de réalisation d'une fenêtre de toit qui, tout en étant de mise en oeuvre plus rapide, en permet la réalisation par une main d'oeuvre non spécialisée. Est un autre résultat de l'invention, l'étanchéité directement présentée par la construction. Est également un résultat de l'invention, l'esthétique de la fenêtre de toit obtenue par le procédé. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé caractérisé en ce que - on réalise une structure porteuse qui comprend et se limite aux seuls éléments nécessaires au maintien et à la fixation des joues et du châssis de fenêtre sur la charpente de la toiture puis, - pour réaliser la couverture à deux versants, on prélève un tronçon d'un élément monobloc préformé selon une section droite sensiblement en forme d'accent circonflexe dont chacune des barres formera un des versants, - on découpe l'élément préformé selon un plan qui sera d'une part, parallèle à celui passant par la trace d'intersection des versants avec la toiture et, d'autre part, situé en arrière de ce plan de manière à réserver deux rebords et, - dans la zone de ces deux rebords, au moyen d'une source de chaleur, on chauffe le matériau de l'élément et on relève ces deux rebords jusqu'à les amener exactement dans le plan d'intersection précité. Elle a également pour objet les moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procédé ainsi que les fenêtres de toit ainsi obtenu es. Elle sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite, à titre d'exemple non limitatif en regard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement - figure 1: un tableau synoptique du procédé, - figure 2: vue en perspective une fenêtre de toit réalisée selon le procédé de l'invention, - figure 3: une vue en coupe par un plan parallèle à la fenêtre, - figure 4: une vue en coupe selon IV-IV de la figure 3, - figure 5: l'élément de couverture vu en perspective. En se reportant au dessin, on comprend qutune fenêtre de toit 8 est formée frontalement d'un châssis de fenêtre 9 dressé sensiblement verticalement au bord avant 10 d'une ouverture 11 dans la toiture 12 et surmonté d'un fronton 13 tandis que latéralement elle est équipée de deux joues 14, 15 respectivement dressées aux bords latéraux 16, 17 de l'ouverture 11 et elle comporte une couverture 18 formée de deux versants 19, 20 avec l'ensemble de ces élements 9, 14, 15, 18 maintenu sur une structure porteuse 21 quant à elle liée à la charpente 22 de la toiture 12. Pour réaliser une telle fenêtre de toit, on procède selon différentes étapes. L'étape initiale 1 consiste classiquement à découvrir latéralement la toiture 12 pour en modifier la partie de la charpente 22 intéressée par la transformation. Lors de l'étape suivante 2, on érige classiquement la structure porteuse 21. Cependant au lieu d'être érigé sur le principe d'une classique construction de charpente, selon une caractéristique de l'invention, on réalise une structure porteuse 21 qui comprend et se limite aux seuls éléments nécessaires au maintien et à la fixation de joues et du châssis de fenetre 9 sur la charpente 22 de la toiture 12. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la structure porteuse 21 comprend un encadrement 23 recevant le châssis 9 de fenêtre et supportant le fronton 13, lequel encadrement 23 est rendu par sa base 24 solidaire de la charpente 22 tandis que dans chacun des plans des joues 14, 15, onblui associe, d'une part, à chaque angle supérieur 25, 26, l'extrémité 27, 28 d'une poutre sensiblement horizontale 29, 30 solidaire à son autre extrémité 31, 32 de la charpente 22 et, d'autre part, une poutre oblique 33, 34 disposée au dessus du niveau de la toiture 22, dans un plan parallèle à celle-ci et formant une barre de triangulation reiiant l'angle inférieur 35, -36 de l'encadrement 23 et la poutre horizontale 29, 30 au niveau de son extrémité 31, 32 associée à la charpente 22. Dans. le cas où les joues 14, 15 de la fenêtre de toit ne seraient pas en matériau perméable à la lumière, c'est à ce stade que si nécessaire et, à titre d'exemple non limitatif, on découpe (à la forme et aux dimensions des joues 14, 15) des panneaux en matériau apte à recevoir des moyens d'ancrage, tels ceux pour maintenir un bardage composé d'éléments de couvertures coordonnés à ceux formant la toiture. Isolément ou dans leur ensemble, ces opérations constituent l'étape 3 du procédé. Dans tous les cas, lors de l'étape suivante 4, on effectue contre les bords latéraux 16, 17 et le bord avant 10 de l'ouverture 11, la pose d'un moyen d'étanchéité 37 tel une bavette en plomb 38. Dans le cas où les Joues 14, 15 ne sont pas en matériau perméable à la lumière, c'est à ce stade qu'il faut poser le bardage ; lorsqu'au contraire, les joues 14, 15 sont en matériau rigide perméable à la lumière, on découpe un panneau de tel matériau selon des formes t dimensions adéquates. Après réalisation des joues, dans une nouvelle étape 6, on procède à la réalisation de la couverture 18 de la fenêtre de toit. Dans une première phase de cette étape, dans un élément en matériau thermo-plastique rigide perméable à la lumière, on découpe les versants 19, 20 de la couverture Cependant, au lieu d'être découpé dans un panneau, conformément à une autre caractéristique de l'invention, pour former la couverture 18 à deux versants 19, 20 on prélève un tronçon d'un élément monobloc 39 préformé selon une section droite sensiblement en forme d'accent circonflexe dont chacune des barres formera un des versants 19, 20. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'élément préformé 39 présente frontalement et latéralement des bords rabattus 40 à 43 recouvrant chacu au moins sur une certaine hauteur H tant le fronton 13 que les joues 14, 15 de la fenêtre de toit -8. Pour réaliser cette couverture, au lieu de découper cet élément exactement suivant la trace 44 du plan d'intersection 4S entre les versants 19, 20 et la toiture 12 conformément à une autre caractéristique de l'invention, on découpe l'élément préformé 39 selon un plan 46 d'une part parallèle à celui 45 passant par l'intersection 44 précité et, d'autre part, situé en arrière de celui-ci 45 de manière à réserver deux rebords 47, 48. Conformément à une autre caractéristique de l'invention, dans la zone des deux rebords 47, 48 au moyen d'une source de chaleur, on chauffe le matériau de l'élément 39- et on relève ces deux bords 47, 48 jusqu'à les amener exactement dans le plan de la toiture 12. L'ensemble de ces opérations constituent l'étape 6 précédemment annoncée. Après cela dans une étape 7, on pose l'élément 3 de couverture. Outre la luminosité qu'elle apporte, une fenêtre de toit ainsi réalisée est d'une durée de mise en oeuvre relativement brève et présente une bonne étanchéité aux agents atmosphériques. Bien entendu, des compléments d'isolation et de décoration pourraient encore être effectués par l'intérieur tels par exemple la pose d'un faux plafond et de joues intérieures également en matériau perméable à la lumière. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'une fenêtre de toit (8) comprenant frontalement un chassis de fenêtre (9) dressé sensiblement verticalement au bord avant (10) d'une ouverture (11) créé dans la toiture (12) et surmonté d'un fronton (13) tandis que latéralement elle est équipée de deux joues (14, 15) respectivement dressées aux bords latéraux (16, 17) de l'ouverture (11) et qu'à sa partie supérieure elle comporte une couverture (18) formée de deux versants (19, 203, dans laquelle fenêtre (8),-dtune part, la couverture (18) voire même les joues (14, 15) sont réalisées de préférence en matériau frigide perméable à la lumière et thermo-formable, et, d3 autre part, la couverture (18) et les joues (14, 15), le chassis (9), sont maintenus sur une structure porteuse (21) quant a' elle -liée à la charpente (22) de la toiture (12), selon lequel procédé pour réaliser cette fenêtre de toit (8) on découvre localement la toiture (12) pour en modifier la partle de la charpente intéressée par la transformation puis on érige la structure porteuse (21), ensuite on pose un moyen d'étanchéité 37) sur les bords latéraux (16, 17) et le bord avant (10) de l'ouverture (11) et enfin on pose successivement les joues couverture (18), ce procédé étant CARACTERISE en ce que - on réalise, tout d'abord, une structure porteuse (21) qui comprend et se limite aux seuls éléments nécessaires au maintien et à la fixation des joues (14, 15) et du châssis de fenêtre (9) sur la charpente (22) de la toiture (12), - pour former la couverture (19, 20) on prélève un tronçon d'un élément monobloc (39) préformé selon une section droite sensiblement en forme d'accent circonflexe dont chacune des barres formera un des versants -(14, 15), - on découpe l'élément préformé 39) selon le plan (46) qui sera d'une part parallèle à celui (45) de la toiture (12) et, d'autre part, situé en arrière de celui-ci (45) de manière à réserver deux rebords (47, 48), - dans la zone des deux rebords (47, 48), on chauffe le matériau de l'élément (39) et on relève ces deux rebords (47, 48) jusqu'à les amener exactement dans le plan de la toiture (12). 2. Moyens en vue de la mise en oeuvre du procédé caractérisés en ce qu'ils comprennent un élément monobloc (39) préformé selon une section droite sensiblement en accent circonflexe 3. Moyens selon la revendication 2 caractérisés en ce que l'élément préformé (39) présente, frontalement et latéralement, des bords rabattus (40 à 43) d-estinés chacun à recouvrir au moins sur une certaine-hauteur (H) tant le fronton (13) que les joues (14, 15) de la fenetre de toit (8). 4. Moyens selon la revendication 2 ou 3 caractérisés en ce qu'ils comprennent un encadrement (23) recevant le châssis (9) de fenêtre et supportant le fronton (13vit, lequel encadrement (23) est rendu par sa base (24) solidaire de la charpente (22) tandis que dans chacun des plans de joues (14, 15) on lui associe, d'une part, à chaque angle supérieur (25, 26) l'extrémité (27, 28) d'une poutre sensiblement horizontale (29, 30) solidaire à son autre extrémité (31, 32) de la charpente (22) et, d'autre part, une poutre (33, 34) disposée au dessus du niveau de la toiture (22) et dans un plan parallèle à celle-ci de manière à former une triangulation entre l'angle inférieur (35, 36) de l1encadrement (23) et la poutre horizontale (29, 30) au niveau de son extrémité (31, 32) associée à la charpente (22). 5. Fenetre de toit obtenue à l'aide du procédé selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comprend un tronçon d'un élément monobloc (30) préformé selon une section droite sensiblement en accent circonflexe dont les bases forment les versants de la toiture et dont l'une des extrémités présente des rebords (47, 48) relevés pour être ramenés dans le plan de la toiture.