FR 2578815 A1 19860919 FR 8503798 A 19850312 La présente invention concerne un emballage pour la protection de produits sensibles aux variations de température, à l'humidite et à l'oxygène de l'air ambiant. Cet emballage est prédécoupé et prérainé dans une feuille stratifiée à trois couches. La face externe (2) de l'enveloppe est en papier thermoscellé sur une couche centrale (1) en mousse de polystyrène extrudée, et la face interne de ce même emballage est une feuille d'aluminium (3) thermoscellée. Il existe actuellement des emballages isothermes réalisés à partir de boites en deux parties, le boitier et le couvercle, moulées en polystyrene expansé, mais ces produits sont encombrants, difficiles à stocker et à transporter car non pliables, croûteux, et ne constituent en rien une barrière aux gaz tels que l'humidité et l'oxygène de l'air car le polystyrène expansé est très perméable. Il existe également des emballages constitués de deux enveloppes distinctes, l'enveloppe extérieure est en carton prérainé et prédécoupé, l'enveloppe intétieure est constituée d'une découpe en polystyrène expansé et prérainé, le tout est stocké et transporté à plat. La découpe en polystyrène expansé présente sur sa face interne un film en matière plastique éventuellement recouvert d'un dépôt fin d'aluminium. Ce produit est encombrant car en deux parties d'ou un stockage et un transport difficies. Bien que l'isolation thermique due à cet ensemble soit satisfaisante, sans que le dépôt d'aluminium intervienne en quoi que ce soit, le matériau obtenu n'est en rien imperméable aux gaz, car le polystyrène expansé et la feuille de couverture sont perméables. Pe plus la présence d'un film plastique ne limite pas les risques de déchirure de l'emballage au niveau des pliages. L'emballage suivant l'invention permet de remédier à ces inconvénients précités. Il est composé d'une seule enveloppe (10) stockée et transportée à plat, prédécoupée et prérainée dans une feuille stratifiée comme précisé. On décrira à présent l'invention, en référence aux dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatifs, et dans lesquels La figure 1 représente en coupe , le stratifié à trois couches utilisé pour la réalisation de l'invention. La figure 2 représente l'outil de prérainage cranté pour l'obtention de découpes en pointillés. La figure 3 représente en coupe A Â le détail d'une dent de l'outil de prérainage. La figure 4 représente le format plan prérainé et prédécoupé pour la réalisation de la forme préférentielle de l'emballage décrit. La figure 5 représente en perspective l'emballage préférentiel obtenu par pliage du format défini à la figure 4. L'assemblage des trois composants de l'invention , soit une couche externe (2) en papier, une couche centrale (1) en mousse de polystyrène extrudée isolante, et une feuille barrière aux gaz (3) en aluminium est délicat et difficile à réaliser. En effet la température de ramo lissement des enductions thermofusibles recouvrant la face en regard de la mousse, sur la feuille de papier et la feuille d'aluminium est en général très supérieure à la température de ramolissement de la mousse de polystyrène. Ce problème crucial a été résolu par la mise au point d'un procédé de stratification par pressage à chaud comme décrit dans la demande de brevet correspondant qui permet de plus, d'obtenir des formats vraiment plans. La prédécoupe et le prérainage de la feuille stratifiée à trois couches posent aussi de serieux problèmes car le papier extérieur la mousse de polystyrène et l'aluminium intérieur sont successivement sollicités en extension et en compression lors de la mise en forme de l'enveloppe et cela au niveau de tous les plis prérainés ( P ). Il peut donc y avoir rupture du produit à ce même niveau rendant alors celui-ci inutilisable . Les prérainages sont formés par des couteaux métalliques non coupants appelés refouloirs, ceux-ci écrasent le stratifié à base de mousse de polystyrène et forment ainsi les rainures. Or la mousse de polystyrène se restructure se relaxe après avoir absorbé la compression due aux refouloirs. Au moment du pliage, lors de la mise en forme finale de l'enveloppe, les plis ne sont pas marqués et le pliage est des plus aléatoire.L'effort en compres sion des refouloirs ne peut être augmenté sur la matière alvéolaire stratifiée sans risquer de déchirer les feuilles de couverture telles que le papier et l'aluminium moins élastiques que la mousse de polystyrène expansée extrudée. Selon un mode de réalisation préférentiel, le stratifié décrit est obtenu par pressage à chaud d'une feuille (1) de mousse de polystyrène expansée extrudée d'une épaisseur d'environ 2 à 6 mm entre une feuille (2) de papier d'épaisseur variable suivant la qualité du produit final souhaitée et une feuille d'aluminium (3) d'épaisseur minimale 7 > à 12 m , épaisseur suffisante pour que l'aluminium soit totalement imperméable à l'humidité de l'air ambiant et à l'oxygène. Les feuilles de papier et d'aluminium sont chacune enduites au préalable sur leur face en contact avec la mousse de polystyrène, d'une émulsion thermofusible à bas point de ramolissemeat. Le procédé d'assemblage de ces trois couches permet d'éviter la destruction de la mousse lors du pressage à chaud, celui-ci est décrit dans la demande de brevet correspondant. Selon un mode de réalisation préférentiel, le prérainage ( P ) de l'enveloppe est réalisé à l'aide d'outils particuliers existant déåà mais non encore utilisés de la façon suivante. Ces outils sont des couteaux crantés (11) fins, car le stratifié concerné n'est pas résistant à la coupure et ne demande pas d'outils de transformation massifs. La partie mâle (12) est terminée par une arrête tranchante (13) , la partie femelle (14) n'est pas coupante. La hauteur (h) des dents de l'outil (12) étant prévue supén rieure à l'épaisseur (E) du stratifié à prérainer décrit, l'arrête tranchante (13) coupe le produit en pointillés débouchants (21) sur la longueur souhaitée, fonction de celle de l'outil utilisé.Le prérainage (P) n'est donc plus réali é par des refouloirs non coupants et le stratifié est irréversiblement prérainé par une fine découpe pointillée, cela permet d'éviter la relaxation de la mousse de polystyrène au niveau des plis car il n'y a plus de plis comme dans les prérainages antérieurs. L'amorce de la pliure, c'est à dire le prérainage est une découpe en pointillés (p), d'écartement moyen (a) entre deux coupures d'environ 5mm, et d'épaisseur très fine car le couteau (91) tranche simplemant la feuille sur toute son épaisseur (E). L'étanchéité de l'enveloppe n'est en aucun cas réduite par ces découpes car lors du pliage et de la mise en forme finale, elles sont recouvertes par la mousse de polys tyrène des flans voisins.Les pliures finales (P) sont régulières, rectilignes et n'entraînent pas la rupture d'une ou de plusieurs couches du stratifié décrit puisque la rigidité de celui-ci est réduite, au niveau des prérainages (P) par les découpes en pointillés débouchants (21). La feuille de papier (2) et la feuille d'aluminium (3) thermoscellées sur la mousse assurent une bonne protection de la pliure et sont trop fines pour empêcher le pliage final au moment du conditionnement du produit à protèger. Dans le cas préférentiel , l'invention permet d'obtenir en une seule enveloppe, imprimable sur sa face externe en papier, stocké et transporté à plat, prédécoupé et prérainé avec efficacité et fiabilité , mis en forme sur lieux du conditionnement du produit à conserver à l'abris des variations de températures et de l'humilité de l'air ambiant ainsi que d'autres gaz corrosifs comme l'oxygène. D'autres réalisations et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre , en se référant aux dessins annexés montrant, à titre d'exemple, un mode de réalisation de l'emballage selon l'invention. Sur la figure 4 , la partie (42) forme le fond de remballage selon l'invention, et les parties (30), (31), (32), (33), (44), (45), (46), forment les parois latérales visibles ou cachées. Les parties (36), (37) (38), (39), (40), et (41) forment les soufflets de pliages assurant l'étanchéité de la botte lors de Sa fermeture et permettent sa mise en forme. Le couvercle est formé par le pliage des parties (30), (33), (44). autour du dessus '(43), la patte (34) se rabattant sur la face interne de (44) assure le maintient des parois latérales (30), (33). La partie inférieure de l'emballage est formée par le pliage des parties (31), (32), (45) autour du fond (42). Le couvercle décrit précédemment est rabattu sur la partie inférieure de l'emballage par pliage de la charnière prérainée (47) et des soufflets (40), (41), il est ensuite emboîté sur la partie inférieure déjà formée et la recouvre sur ses quatre côtés latéraux (31), (32), (45), (46). REVENDICBIONS 1) Emballage caractérisé en ce qu'il comporte au moins une enveloppe ( 10 ) pour la protection de produits sensibles aux chocs, aux variations de température, à l'humidité de l'air ambiant ou à d'autres gaz corrosifs. 2) Emballage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'enve- loppe ( 10 ) est constituée d'une découpe prédécoupée et prérainée en stratifié d'au moins trois couches, dont la couche centrale ( 1 ) en mousse de polystyrène est, recouverte sur au moins une face d'une feuille fibreuse (2) et sur au moins une face d'une feuille métallique ( 3 ). h) Emballage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la dite feuille fibreuse ( 2 ) est en papier d'une épaisseur d'environ 1 P à 0,2 4) Emballage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la dite couche centrale(1) en mousse de polystyrène extrudé a une épaisseur d'environ 2 à 6 mm. 5) Emballage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la dite feuille métallique ( 3 ) est une feuille d'aluminium d'une épaisseur d'environ 7 à 12 imperméable aux gaz corrosifs. 6) Emballage suivant les revendications 2 et 5, caractérisé en ce que la feuille d'aluminium(3) est thermoscellée sur la face intérieure de la découpe en mousse de polystyrène ( 1 ) , par pressage à chaud. 7) Emballage suivant les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la feuille de papier ( 2 ) est thermoscellée sur la face extérieure de la découpe en mousse de polystyrène ( 1 ), par pressage à chaude 8) Emballage suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le prérainage de l'enveloppe est obtenu, selon un mode de réalisation préférentiel, par une ou plusieurs découpes en pointillés ( P-).