FR 2570933 A1 19860404 FR 8514494 A 19850924 L'invention concerne un pressoir , en particulier un pressoir horizontal pneumatique pour raisins, comportant un récipient destiné au moût et qui présente une ou plusieurs ouvertures pouvant être fermées de façon étanche chacune par un couvercle de fermeture et destinée à l'introduction et à l'extraction du moût. Dans les pressoirs connus de cette espèce, le couvercle de fermeture est disposé au côté extérieur du récipient. Pour fermer le récipient, il faut que le couvercle soit posé fermement sur l'ouverture d'introduction et soit rendu étanche par des éléments d'étanchéité spéciaux. Fréquemment, le verrouillage et l'étanchéité du couvercle sont assurés par des dispositifs auxiliaires pneumatiques. Ainsi par exemple, il est connu, par le DE-A2449561, d'insérer dans le couvercle de fermeture une membrane en caoutchouc. Par amenée d'air comprimé, la membrane en caoutchouc est poussée vers le bas, à travers un interstice annulaire situé au côté inférieur du couvercle, contre la surface de bord de l'ouverture du récipient et assure ainsi l'étanchéité entre récipient et couvercle. Pendant le fonctionnement de la presse, la pression de service régnant dans le récipient agit alors aussi sur le couvercle de fermeture et tend à écarter celui-ci de l'ouverture d'introduction. La pression de service agit donc à l'envers du sens d'étanchéité. Pour maîtriser les multiples problèmes de fermeture et d'étanchéité dans ces exécutions connues, il faut des structures coûteuses qui, en outre, sont sujettes aux perturbations. C'est pourquoi l'invention vise à fournir, dans des pressoirs de l'espèce mentionnée au début, une constitution et une disposition aussi simples et aussi économiques que possible du couvercle de fermeture, qui assurent une étanchéité suffisante conformément aux conditions de fonctionnement et un fonctionnement du pressoir avec le moins de perturbations possible. Ce problème est résolu selon l'invention par le fait que le couvercle est disposé à la paroi intérieure du récipient et peut être sollicité dans le sens d'étanchéité par la pression de service régnant dans le réci pient. Pour la fermeture et l'ouverture du couvercle, à la paroi intérieure du récipient sont disposées, le long des côtés longitudinaux des ouvertures d'introduction, deux baguettes de guidage sur lesquelles le couvercle repose dans la position de repos du pressoir et peut coulisser dans la direction longitudinale du récipient pour passer à une position de fermeture ou à une position d'ouverture. Selon une autre particularité de l'invention, les baguettes d'étanchéité sont formées chacune d'une tige à profil circulaire qui présente à son côté supérieur, sur toute sa longueur, un évidement qui forme à la fois une glissière et une surface latérale de guidage pour le couvercle. Un bon guidage du couvercle est obtenu grâce aufait qu'au côté supérieur du couvercle sont disposés plusieurs coulisseaux qui reposent par leur côté inférieur sur la glissière des tiges à profil circulaire. Pour permettre-de remplacer les coulisseaux par des nouveaux en cas de phénomènes d'usure, ils sont fixés de façon interchangeable au couvercle. Pour le réglage du guidage latéral du couvercle, les coulisseaux présentent deux trous allongés dirigés transversalement au mouvement de coulissement et destinés à des vis par lesquelles les coulisseaux sont fixés au couvercle de fermeture. On obtient une étanchéité particulièrement simple et efficace entre couvercle et récipient si le bord longitudinal du couvercle est courbé des deux côtés vers le haut et s'engage par son côté inférieur par dessous la tige à profil circulaire respective, avec un petit espacement vertical, le côté intérieur courbe du bord longitudinal formant une surface d'étanchéité qui, pendant le fonctionnement du pressoir, est poussée de façon étanche contre le côté inférieur de la tige à profil circulaire respective, par la pression de service régnant dans le récipient. Pour une étanchéité supplémentaire entre le ré cipient et le couvercle, à chacun des deux côtés frontaux du couvercle est disposée une baguette d'étanchéité dont le bord supérieur est courbé conformément à la paroi intérieure du récipient et présente, dans la position de repos du pressoir0 un petit espacement vis-à-vis de la paroi intérieure. Pour permettre de remplacer les baguettes d'étanchéité en cas de phénomènes d'usure, elles sont fixées au couvercle de façon interchangeable. Pour le verrouillage du couvercle dans la position de fermeture, au côté supérieur du couvercle est disposé un bras qui sort de l'ouverture d'introduction du récipient et porte un doigt de verrouillage qui, lorsque le couvercle est fermé, traverse une patte de verrouillage disposée à l'extérieur du récipient et est assujetti par une goupille. Les avantages de l'invention résident dans le fait qu'avec la constitution et la disposition du couvercle selon l'invention, des éléments d'étanchéité spéciaux ne sont plus nécessaires entre récipient et couvercle. C'est en particulier le cas pour des pressoirs qui fonctionnent selon le système ouvert. Etant donné que le couvercle est disposé à la paroi intérieure du récipient et est poussé par la pression de service contre son appui sur la paroi intérieure-du récipient, une étanchéité suffisante est assurée entre récipient et couvercle. Par suite, la structure du dispositif de fermeture est rendue notablement plus simple et moins coûteuse. L'invention est expliquée plus précisément ciaprès à propos des dessins qui représentent un exemple d'exécution, et dans lesquels la figure 1 est une vue en élévation latérale du récipient, partiellement en coupe, avec le couvercle selon l'invention dans la position de fermeture la figure 2 montre le couvercle de la figure 1 dans la position ouverte la figure 3 est une vue en coupe partielle du récipient suivant la ligne III-III de la figure 1, le cou vercle étant représenté à gauche de la ligne médiane en trait mixte en position de fermeture et à droite de cette ligne en position de service la figure 4 est une vue en élévation agrandie par l'avant du détail IV de la figure 3, ét la figure 5 est une vue en plan correspondant à la figure 4, la paroi du récipient étant enlevée. Le récipient 1 d'un pressoir horizontal à raisins non représentés plus précisément présente deux ouvertures 2 pour le remplissage et le vidage. Le moût introduit par les ouvertures 2 dans le récipient 1 est exprimé au moyen d'un sac presseur entraîné pneumatiquement, non représenté. Par des canaux et ouvertures de la paroi du récipient, le jus exprimé est conduit à un dispositif collecteur. Les ouvertures 2 sont munies chacune d'un couvercle de fermeture 4 disposé à la paroi intérieure 3 du récipient 1 (figures 1 et 2). Le côté extérieur du couvercle 4, courbé conformément à la paroi intérieure 3 du récipient 1, présente sur chaque côté longitudinal deux coulisseaux 5 qui reposent par leur côté inférieur sur des baguettes de guidage du récipient 1. Les baguettes de guidage destinées au couvercle 4 sont formées chacune par une tige à profil circulaire 6 qui est disposée de fa çon fixe sur la paroi intérieure 3 du récipient 1 et court le long des côtés longitudinaux de l'ouverture 2. Au côté supérieur, chaque tige à profil circulaire 6 présente un évidement qui s'étend sur toute la longueur de la tige 6 et forme une glissière 7 et une surface latérale de guidage 8 pour les coulisseaux 5 du couvercle 4 (figures 4 et 5). La figure 3 montre le couvercle 4, à gauche du trait mixte en position de fermeture où il est appliqué contre le côté inférieur des tiges à profil circulaire 6, tandis qu'à droite de-ce trait le couvercle 4 se trouve dans la position de repos où il repose au moyen des coulisseaux 5 sur les glissières 7. Pour le réglage de l'espacement entre les cou lisseaux 5 et la surface latérale de guidage 8, chaque coulisseau 5 présente deux trous allongés 9 dirigés transversalement à la direction de mouvement et qui sont traversés par des vis 10. Avec les vis 10, on visse les coulisseaux 5 à des oeillets 11 du couvercle 4. Le bord longitudinal 12 du couvercle 4 est courbé des deux côtés vers le haut et s'engage, par son côté intérieur, par dessous les tiges à profil circulaire 6. Le côté intérieur courbé forme une surface d'étanchéité 13 qui, quand le pressoir est en position de repos, est disposée à une petite distance du côté inférieur de la tige à profil circulaire 6 (figure 4). Aux deux côtés frontaux du couvercle 4 sont soudées des baguettes de renforcement 14 qui portent chacune à leur côté extérieur une baguette d'étanchéité 15, de préférence en matière non métallique. Ces baguettes d'étanchéité assument une fonction d'isolement vis-à-vis du moût et conformément à leur possibilité de réglage, elles peuvent être adaptées aux imprécisions de la paroi intérieure 3 du récipient, qui se produisent lors de la fabrication. Les bandes d'étanchéité 15 sont fixées de fa çon interchangeable aux baguettes de renforcement 14 par des vis 16. Les baguettes d'étanchéité 15, courbées conformément à la paroi intérieure 3 du récipient l,se montent de telle sorte que leur bord supérieur 17 peut présenter un petit espacement vertical vis-à-vis de la paroi intérieure 3, aussi bien dans la position de repos que dans la position de service du pressoir (figure 4). Dans la position de service, cet espacement doit être au maximum de 2 mm, de sorte que les pépins de raisin ne peuvent pas s'échapper par cet endroit. Pour le verrouillage du couvercle 4 dans la position fermée, à son côté supérieur est disposé de façon fixe un bras 18 qui sort vers le haut par l'ouverture 2 du récipient 1 et porte à son extrémité libre un doigt de verrouillage 19. Dans la position verrouillée du couvercle 4, le doigt de verrouillage 19 traverse une patte de verrouillage 20 disposée de façon fixe sur le côté ex térieur du récipient 1. Le doigt de verrouillage 19 est assujetti par une goupille 21. Après avoir introduit le moût dans les ouvertures 2 du récipient 1, on fait coulisser à la position de fermeture de la figure 1 le couvercle 4 reposant sur les glissières 7 et on l'assujettit avec la goupille 21. On met en marche le pressoir et on constitue à l'intérieur du récipient 1 la pression nécessaire pour exprimer le moût. Par la pression de service, le couvercle 4 est soulevé des glissières 7 et poussé de façon étanche, par les surfaces d'étanchéité 13, contre le côté inférieur des tiges à profil circulaire 6. En même temps, le bord 17 des baguettes d'étanchéité 15 s'approche de la paroi intérieure 3 du récipient 1 de sorte que, désormais, seul le liquide peut s'échapper par le couvercle 4. REVENDICATIONS 1. Pressoir, en particulier pressoir horizontal pneumatique pour raisins, comportant un récipient destiné au moût et qui présente une ou plusieurs ouvertures pouvant être fermées de façon étanche chacune par un couvercle de fermeture et destinées à l'introduction et à lgextraction du moût, pressoir caractérisé en ce que le couvercle (4) est disposé à la paroi intérieure (3) du récipient (1) et peut être sollicité dans le sens d'étanchéité par la pression de service régnant dans le récipient (1). 2. Pressoir selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'à la paroi intérieure (3) du récipient (1) est disposée, le long de chacun des côté longitudinaux des ouvertures (2) une baguette de guidage, en ce que le couvercle (4) repose sur ces baguettes dans la position de repos du pressoir, et en ce qu'il peut coulisser dans la direction longitudinale du récipient (1) pour passer à une position de fermeture ou à une position d'ouverture. 3. Pressoir selon la revendication 2, caractérisé en ce que les baguettes d'étanchéité sont formées chacune d'une tige à profil circulaire (6) qui présente à son côté supérieur, sur toute sa longueur, un évidement qui forme à la fois une glissière (7) et une surface latérale de guidage (8) pour le couvercle (4). 4. Pressoir selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu'au côté supérieur du couvercle (4) sont disposés plusieurs coulisseaux (5) qui reposent par leur côté inférieur sur la glissière (7) des tiges à profil circulaire (6). 5. Pressoir selon la revendication 4, caractérisé en ce que les coulisseaux (5) sont fixés de façon interchangeable au couvercle (4). 6. Pressoir selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les coulisseaux (5) présentent deux trous allongés (9) dirigés transversalement à la direction de mouvement du couvercle (4) et destinés à des vis (lO)par lesquelles les coulisseaux (5) sont fixés au couvercle (4). 7. Pressoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le bord longitudinal (12) du couvercle (4) est courbé des deux côtés vers le haut et s'engage par son côté inférieur par dessous la tige à profil circulaire (6) respective, avec un petit espacement vertical, le côté intérieur courbe formant une surface d'étanchéité (13) qui, pendant le fonctionnement du pressoir, est poussée de façon étanche contre le côté inférieur de la tige à profil circulaire respective (6), par la pression de service régnant dans le récipient (1). 8. Pressoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérise en ce qu'à chacun des deux côtés frontaux du couvercle (4) est disposée une baguette d'étanchéité (15) dont le bord supérieur (17) est courbé conformément à la paroi intérieure (3) du récipient (1) et présente, dans la position de repos du pressoir, un petit espacement vis-à-vis de la paroi intérieure (3 > . 9. Pressoir, selon la revendication 8, caractérisé en ce que les baguettes d'étanchéité (15) sont fixées au couvercle (4) de façon interchangeable. 10. Pressoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'au côté supérieur du couvercle (4) est disposé un bras (18) qui sort de l'ouverture- (2) du récipient (1) et porte un doigt de verrouillage (19) qui, lorsque le couvercle (4) est fermé, traverse une patte de verrouillage (20) disposée à l'ex- térieur du récipient (1) et est assujetti par une goupille (21).