FR 2572937 A1 19860516 FR 8516449 A 19851106 I1 est connu qu'il existe par moments et dans des endroits variés des problèmes de désodorisation, de désinfection, de désinsèctiation, d'aromatisation des espaces, etc. I1 est également connu que les laboratoires de recherche de différentes entreprises industrielles en mettant en oeuvre diverses technologies s'efforcent d'apporter une solution à ces problèmes. Ces recherches ont eu pour résultat l'apparition d'une technique nouvelle, les générateurs d'AEROSOLS ou SPRAYS, qui a conquis le monde. Leur fonctionnement est fondé sur la projection instantanée et la volatilisation des particules de matiere active au moyen de solvants et propulseurs liquéfiés sous pression dans le milieu ambiant. Mais la durée d'action des aérosols est limitée. Cependant notre invention se réfère, tout en en étant differente, à la technique d'une autre technologie plus récente, d'un but très proche de celui des aérosols, mais qui utilise des moyens différents, et pIus exactement se. réfère à la présentation des plaquettes composées de diverses matières inertes, pénétrables et poreuses (par exemple papier, carton, plastique, etc.) qui sont imbibées de substances aromatiques, désodorisantes, insecticides, insectifuges, miticides, désinfectantes, pesticides, etc. Les plaquettes ci-dessus, après avoir été placées dans des appareils électriquement chauffés, volatilisent, dans une période de temps donnée, d'une durée relativement limitée, les matières actives contenues, sous la forme d'un nuage fin et invisible dans l'atmosphère. Mais le problème qui se pose dans l'application des plaquettes ainsi préparées est actuellement que les conditions atmosphériques existant en toute occasion, le niveau de la température des divers appareils électriques, le type de la matière active contenue, etc. influent directement sfrr la volatilisation provoquée par chauffage. En outre, les matières actives qui sont composées de mélanges de nombreuses matières premières, se distinguent, dans la plupart des cas, en matières plus ou moins volatiles, ce qui présuppose qu'elles vont se dégager des plaquettes utilisées en périodes non-isochrones, et en quantités non uniformes, en particulier au début de leur utilisation. Le résultat de cette volatilisation initiale, vive et partielle, des ingrédients très volatils est : a - sur le plan qualitatif, la différenciation de la matière active. b - sur le plan quantitatif, le caractère anisomérique et non uniforme de la distribution de la matière active dans le temps. Enfin, ce procédé de volatilisation irrégulière rend bien aléatoire le fonctionnement efficace du produit. Unautre procédé pour contrôler la volatilisation des matières actives des plaquettes ci-dessus consisterait à centraliser des appareils de chauffage électriques spécialisés selon le cas, par exemple qui fonctionnent pour des plaquettes aromatiques, à 700C, et pour des plaquettes insecticides, à 1500C, comme c'est le cas de ceux qu'on peut actuellement trouver dans le commerce. I1 est évident qu'à la température la moins élevée, seules les substances très volatiles se dégageraient de la matière active totale, et le reste demeurerait inexploité, ceci ayant pour conséquence : a) un comportement certainement inefficace de la plaquette, b) des erreurs inévitables de l'utilisateur dans la sélection de l'appareil approprié quand il utilise deux ou plusieurs sortes de produits. La volatilisation des matières actives de plaquettes ou de plaques plus grandes peut avoir lieu sans l'aide des appareils électriques chauffants, mais grâce à la mise en oeuvre d'un autre procédé naturel ou artificiel (par exemple température élevée du milieu ambiant, ventilation, etc.) créant, de cette façon, aes conditions de volatilisation énergique de leur contenu. Alors, il y aura, de nouveau, le problème du dégagement non uniforme, non isochrone et anisomérique des diverses matières actives dont sont imbibées les plaquettes, pour les mêmes raisons que dans le cas précédent. L'objet de cette invention est donc d'affronter efficacement les inconvénients et problèmes, ci-dessus exposés, que présente la technologie d'aujourd'hui à propos de ces articles. Ainsi, notre invention offre un procédé plus efficace dans la préparation des plaquettes imbibées de substances aromatiques, désodorisantes, insecticides, insectifuges, miticides, pesticides, etc. qui peuvent avoir un rendement plus économique, soit par l'utilisation des appareils électrques'chauffants, soit sans eux, mais en mettant en oeuvre dans ce cas-là un autre procédé de volatilisation énergique, naturel ou artificiel. L'avantage de ce procédé est un fonctionnement du produit uniforme, isomérique, isochrone et d'une durée plus élevée, ainsi que l'épuisement total des substances qui y sont contenues, d'où son rendement parfait et économique. Voici donc la description détaillée de la manière dont l'objet de cette invention est réal'isée. Notre référence aux figures ci-jointes aidera à comprendre les points délicats de l'invention et à présenter la manière selon laquelle elle sera mise en oeuvre dans les cas que nous indiquons ici à titre d'exemple. La figure 1 présente un croquis en perspective d'une plaquette connue qui étant imbibée des matières actives désirées, les dégage grâce à la chaleur d'un appareil électrique spécial. La figure 2 présente une coupe transversale d'une plaquette où lton peut voir, suivant une application donnée de l'invention, la mise en place, à la surface supérieure, d'une mince feuille métallique pour le contrôle de la volatilisation. La figure 3 présente un croquis en perspective de la coupe d'une plaquette avec une feuille mince placée à sa surface supérieure. La figure 4 présente une coupe transversale d'une plaquette où, suivant une autre application donnée de l'invention, on a placé à sa surface inférieure une feuille de matière isolante. La figure 5 montre le dessin en perspective de la plaquette avec une feuille de matière thermo-isolante placée à sa surface inférieure. La figure 6 représente une coupe transversale d'une pla- quette où, suivant une autre application donnée de l'invention, la plaquette a été recouverte à la surface supérieure d'une mince feuille métallique, et à la surface inférieure d'une feuille de matière thermo-isolante. La figure 7 est le dessin en perspective d'une coupe de la plaquette à laquelle adhèrent, à la surface supérieure, une mince feuille métallique, et à la surface inférieure, une feuille de matière thermo-isolante. La figure 8 montre la vue du dessus, de face et de profil, de la mince feuille métallique utilisée pour le recouvrement de la surface supérieure de la plaquette où, suivant une application donnée de l'invention, on voit sa surface perforée par une série d'incisions symétriques. La figure 9 présente la'vue du dessus, de face et de profil de la feuille de matière thermo-isolante utilisée pcWr le recouvrement de la surface inférieure de la plaquette où, suivant une autre application donnée de l'invention, on voit la surface de la feuille de matière thermoisolante perforée par une série d'incisions symétriques. En nous rapportant aux figures ci-jointes, nous décrirons à titre indicatif quelques applications données de l'invention. Comme il a déjà été mentionné dans l'introduction de cette description, la plaquette connue. 1 (figure 1) présente des inconvénients pendant son utilisation habituelle, quand elle est chauffée grâce à un appareil électrique. Ces inconvénients sont relatifs à laurée', à l'intensité et au caractère non-uniforme, non isochrone et anisomérique (en qualité et en quantité) de la volatilisation de ses matières actives dans le milieu ambiant, ceci ayant comme résultat une diffusion irrégulière, incontrôlable et incommode, et le rendement anti-éco omi- que de ces qualités. Avec cette invention on obtient un procédé - de volatilisation constamment prévisible et absolument déterminée qualitativement et quantitativement, par exemple de l'intensité s'il s'agit d'arôme ou d'-autres matieres actives répandues dans le milieu-ambiant ainsi que l'épuisement total du contenu du produit pendant sa durée déterminée. Suivant une application donnée de l'invention (figures 2, 3) on obtient ce résultat en recouvrant la surface supérieure de la plaquette 1 par une mince feuille de métal 2 ou de n'importe quelle autre matière non-poreuse ou imperméable employable telle quelle, on bien polymérisable, ou durcissante, etc. composée d'une ou plusieurs matières, créant une nouvelle surface étanche, analogue au métal, à la surface supérieure de la plaquette. On obtient le recouvrement ci-dessus en faisant-adhérer la feuille métallique 2 au corps de la plaquette 1 cons tituée de matière inerte poreuse ou par l'insertion d'une pellicule thermoplastique adhérente entre les deux surfaces (par exemple mince feuille de polyéthylène, polypropylène, etc.) ou d'une autre matière adhésive de n'importe quelle forme et de n'importe quelle sorte. Un résultat analogue à celui de la feuille métallique 2 peut aussi être présenté par le simple enduisage d'une matière qui ait la possibilité de s'endurcir ou de se polymériser et de devenir, ensuite, étanche et impénétrable, et de le rester encore après la volatilisation de la matière active de la plaquette ou de n'importe quelle autre matière compacte, employée telle quelle, ou provenant d'une interaction convenable, ou d'un traitement, ainsi que par tout autre procédé qui puisse rendre étanche sa surface supérieure. La plaquette reste ainsi perméable aux vapeurs de la matière active volatilisée seulement aux poins de sa surface qui ne sont pas couverts par le recouvrement ci-dessus - celui réduit considérablement les rythmes rapides de son dégagement et ses différenciations qualitatives. Suivant une autre application donnée de l'invention (figures 4, 5), l'objectif de ceIle-ci est rempli par le recouvrement de la surface inférieure de la plaquette 1 par une feuille de matière thermo-isolante 3 (par exemple liège, amiante, etc.) qui empêchera le contact direct avec la plaque chauffée de l'appareil électrique ordinaire, dont la température de fonctionnement varie de 1400 à 1500C. La plaquette 1 est alors beaucoup moins affectée par la température relativement élevée de la plaque de l'appareil électrique chauffant. Ceci a pour résultat la volatilisation de la matière active à un rythme plus lent et moins fort, c'est à-dire d'une façon bien plus contrôlée en ce qui concerne la qualité et la quantité par rapport à celle de la plaquette 1, car la température à laquelle elle est chauffée est moins élevée (étant de l'ordre de 750-900C). De cette façon on peut éviter 11 inconvénient de la première phase de fonctionnement du produit qui est la création d'une sursaturation et d'une ambiance gênante due à la diffusion immédiate de la matière active en raison du chauffage. Ensuite on évite l'affaiblissement du rythme de volatilisation, la diminution de son efficace par le maintien de matière active inexploitée dans la plaquette, ainsi que les différences qualitatives durant le processus, comme nous allons le montrer ci-dessous. Quand la plaquette 1 ést utilisée aVec son recouvrement thermo-isolant 3 dans l'appareil électrique chauffant ordinaire, on obtient un rythme bas de volatilisation homogène parce que la matière active contenue se trouve à une température moins élevée. Mais si on la retourne aux cours des heures suivantes dans l'appareil électrique chauffant, on va observer les effets suivants a - on constate qu'une quantité de matière active, considérablement réduite en raison de l'usage de la plaquette jusqu'à ce moment-là, s'y trouve encore. b - avec le retournement de la plaquette, la surface libre de la matière thermo-iso1ante qui était au dessous est passée au-dessus. Au contraire, la surface libre de la plaquette qui était au-dessus est maintenant en contact direct avec la plaque de température élevée de l'appareil électrique chauffant. Après sa nouvelle mise en place, la plaquette commence à fonctionner d'une façon analogue à celle suivie par les plaquettes à surface métallique perforée car les matières qui avaient été chauffées sont poreuses. Le résultat de cet expédient pendant la deuxième phase est la limitation des rythmes de volatilisation de la matière active, son épuisement d'une manière isomérique et isotrope, sans que la température élevée, de l'ordre de 1400-1600C de l'appareil ne provoque de problèmes particuliers. Selon une autre application donnée de l'invention (Figures 6, 7), son objectif est atteint aussi par le recouvrement des deux surfaces de la plaquette 1, la supérieure par la mince feuille métallique 2 et l'infé- rieure par la matière thermo-isolante 3. On doit noter que le recouvrement de la plaquette 1, soit de sa surface supérieure par une mince feuille métallique 2, soit de sa surface inférieurepar une matière thermoisolante 3, soit des surfaces supérieure et inférieure en même temps, peut être total ou partiel. Préférentiellement, le recouvrement par une matière étanche et imperméable sous-forme d'une mince feuille qui couvrira la surface supérieure de la plaquette ci-dessus et/ou celui de sa surface inférieure sous forme d'une feuille de matière thermc-isolante, est total quand le recou*rement des surfaces supérieure et inférieure, ci-dessus mentionnées, est entier. Le recouvrement est considéré comme total quand sa surface supérieure et/ou sa surface inférieure est couverte dans toute son étendue par une matière compacte adjointe. Le recouvrement est considéré comme partiel quand, sur les surfaces continues ci-dessus, des entailles ou des perforations 4 symétriques sont pratiquées (figures 8, 9) soit isolément, soit ensemble. Cela a pour résultat l'accroissement des voies de dégagemment de la matière active contenue dans la plaquette, vers le-haut et/ou vers le bas, en plus de celles qui existeraient sans elles, ensuite la réduction de la cuirasse thermo-isolante qui est formée par la matière thermo-isolante de sa partie inférieure. Donc, selon le cas (matière active, volatilité, hauteur de la température de la plaque de l'appareil, etc.) on peut obtenir què la volatilisation de la matière active contrôlée qualitativement et quantitativement soit isomérique, uniforme et isochrone, ce qui est le but de cette invention. Ainsi, dans une plaquette selon l'invention, la volatilisation des substances aromatiques, désodorisantes, insecticides, insectifuges, miticides, désinfectantes, pesticides, etc. qu'elle contient se réalise d'une manière qualitativement et quantitativement contrôlée, uniforme, isochrone et isomérique, jusqu'à l'épuisement total des matières actives dont elle a été imbibée et cette plaquette est de la forme et de dimensions convenables pour son introduction ou adaptation et chauffage sur appareil électrique chauffant prévu pour la volatilisation. On doit aussi noter que les entailles ou les perforations ou les incisions 4 respectivement pratiquées à la surface supérieure ou inférieure du recouvrement de la plaquette 2 ou 3 peuvent être à souhait de n'importe quelle forme et btenduede façon. appropriée pcur atteindre chaque fois le rythme idéal de la volatilisation de la matière active de la plaquette. I1 faut aussi noter que la préparation des plaquettes 1 avec recouvrement étanche et recouvrement thermo-isolant respectivement aux surfaces supérieure et inférieure ne se limite pas seulement à celles qui ont la forme de celles qui sont utilisées sur les appareils électriques chauffants. Les mêmes méthodes ci-dessus peuvent avoir du succès aussi avec d'autres plaquettes plus petites ou plus grandes, de n'importe quelle forme, ou dimensions, qui peuvent dégager dans l'air ambiant les matières actives qui y sont contenues, même sans l'utilisation des appareils électriques chauffants. Au lieu de ces àppaseils on peut mettre en oeuvre diverses matières naturelles ou artificielles afin de provoquer des rythmes de volatilisation particuliers ou plus vifs que ceux qui sont prévus pour les différentes conditions ordinaires qui existent dans le milieu ambiant. On peut à titre indicatif mentionner comme causes a) l'air froid ou chaud canalisé de façon naturelle ou artificielle, b) l'élévation de la température du milieu ambiant pro voquée de façon naturelle ou artificielle, b) le mouvement, continu ou passager de la plaquette imbibée autour de son point d'équilibre, provoque par hasard, ou bien par diverses causes ouphénomènes, ou bien encore artificiellement. C'est pourquoi, en variante dans une plaquette selon l'invention, la volatilisation des substances aromatiques, désodorisantes, insecticides, insectifuges, miticides, désinfectantes, pesticides, etc. qu9 y sont contenues se réalise d'une manière qualitativement et quantitativement contrôlée, uniforme, isochrone et isomérique, jusqu'à l'épuisement total des matières actives dont elle a été imbibée et la plaquette a n'importe quelle forme et n'importe-quelles dimensions qui puissent lui permettre un rendement dans le milieu ambiant sans l'utilisation de l'appareil électrique chauffant, mais avec la mise en oeuvre d'autres matières, naturelles et artificielles, qui puissent provoquer un rythme énergiquede volatilisation. Enfin, il faut noter que la description ci-dessus a été effectuée en se rapportant à quelques exemples indicatifs d'application, auxquels l'invention n'est pas seulement limitée Donc n'importe quel changement ou modification en ce qui concerne la forme, les dimensions, le volume de la plaquette préparée, les composants qui y sont compris, la méthode de préparation, le procédé d'application de la volatilisation contrôlée utilisée en toute occasion, dans la mesure où il ne forme pas une nouvelle étape d'invention et ne contribue pas à l'évolution technique de ce qui est déjà connu aujourd'hui, doit être considéré comme compris dans les buts et les perspectives de cette invention. RE(I'ENDICATIONS 1. Procédé de préparation de plaquettes à volatilisation qualitativement et quantitativement controlée, imbibées de substances notamment aromatiques, désodorisantes, insecticides, insectifuges, miticides, désinfectantes, pesticides, qui se volatilisent, soit que les plaquettes aient été placées dans des appareils électriques chauffants ou adaptés à ceux-ci, soit que sans eux on puisse provoquer, en mettant en oeuvre d'autres matières, naturelles ou artificielles, et cependant différentes, une volatilisation énergique de ces matières, à un rythme uniforme, isochrone et isomérique, jusqu'à 1 'épuisement total des matières qui y sont contenues, et dans lesquelles plaquettes la volatilisation qualitativement et quantitativement contrôlée, mentionnée ci-dessus, est obtenue par le recouvrement de leur surface supérieure ou inférieure, pour la supérieure, par une mince feuille de matière étanche et impénétrable, pour 1 'inférieure par une matière thermo-isolante, ou par unzecouvrement simultané de la surface supérieure de la plaquette par une mince feuille de matière étanche et ippénétrable et de l'inférieure par une matière thermoisolante. 2. Procédé de préparation de plaquettes à volatilisation qualitativement et quantitativement contrôlée, imbibées de substances notamment aromatiques, désodorisantes, insecticides, insectifuges, miticides, désinfectantes, pesticides, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le recouvrement d'une matière étanche ét imoénétrable qui couvrira la surface supérieure de la plaquette ci-dessus est une mince feuille de métal ou de n'importe quelle autre matière compacte, employée telle quelle, ou provenant d'une interaction convenable, ou d'un traitement. 3. Procédé de préparation de plaquettes à volatilisation qualitativement et quantitativement contrôlée, imbibées de substances notamment aromatiques, désodorisantes, insecticides, insectifuges, -r'. miticides, désinfectantes, pesticides, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le recouvrement par une matière étanche et impénétrable sous forme d'une mince feuille qui couvrira la surface supérieure de la plaquette ci-dessus et/ou celui de sa surface inférieure sous forme d'une feuille de matière therno-isolante est total quand le recouvrement des surfaces supérieure et inférieure, ci-dessus mentionnées, est entier. 4. Procédé de préparation de plaquettes à volatilisation qualitativement et quantitativement contrôlée, imbibéesde substances notamment aromatiques ,désodorisantes, insecticides, insectifuges, miticides, désinfectantes, pesticides, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le recouvrement par une matière étanche et impénétrable qui couvrira la surface supérieure de la plaquette ci-dessus est une mince feuille et/ou que celui de sa surface infe- rieure, une feuille de matière thermo-isolante, est partiel quant à ces recouvrements des entailles ou des perforations ou des incisions sont en tailles ou des perforations ou des incisions sont pratiquées dans le but, d'une part, d'augmenter les voies de dégagement des matières actives contenues dans la plaquette (1) à travers la nouvelle surface libre ainsi crée et, d'autre part, la réduction de la cuirasse thermo-isolante de sa surface inférieure, où les entailles, perforations et incisions ci-dessus sont à volonté et selon les besoins de la forme aussi bien que de l'étendue appropriée, pour qu'on puisse atteindre chaque fois le rythme de volatilisation préféré, qualitativement et quantitativement, des matières actives imbibées dans la plaquette. 5. Plaquette préparée selon 1 'une quelconque des revendications 1 à 4 ci-dessus, caractérisée par le fait que la volatilisation des substances notamment aromatiques, désodorisantes, insecticides, insectifuges, miticides, désinfectantes, pesticides, qu'elle contient se réalise d'une manière qualitativement et quantitativement contrôlée, uniforme, isochrone et isomerique, jusqu'à l'épuisement total des matières actives dont elle a été imbibée, et en ce que la plaquette ci-dessus est de la forme et de dimensions convenables pour son introduction ou adaptation et chauffage sur appareil électrique chauffant prévu pour la volatilisation. 6. Plaquette préparée selon une des méthodes quelle qu'elle soit des revendications 1 à 4 ci-dessus, caractérisée par le fait que la volatilisation des substances notamment aromatiques, désodorisantes, insecticides, - insectifuges, miticides, désinfectantes, pesticides, qui y sont contenues se realise d'une manière qualitativement et quantitativement contrôlée, uniforme, isochrone et isomérique, jusqu'à épuisement total des matières actives dont elle a été imbibée, et en ce que la plaquette ci-dessus a n'importe quelle forme et n'importe quelles dansions qui puissent lui permettre un rendement dans le milieu ambiant sans l'utilisation de l'appareil électrique chauffant, mais avec la mise en oeuvre d'autres matières, naturelles et artificielles, qui puissent provoquer un rythme énergique de volatilisation.