FR 2575971 A1 19860718 FR 8500422 A 19850114 La Présente invention concerne un procédé et un dispositif pour le montage d'un cliché photopolymère sur un cylindre porte-cliché. Lorsque l'on imprime, par exemple des étiquettes polychrome en typographie rotative ou en flexographie rotative, il est nécessaire de réaliser autant de clichés que de couleurs et il est impératif que les différents clichés soient exactement montés de la même manière sur le cylindre porte-cliché pour que les différentes couleurs s impriment -à l'emplacement voulu sur le substrat à imprimer, par exemple du papier, sans aucun décalage ou chevauchement des couleurs. Jusqu'à présent, cette opération délicate est effectuée manuellement et le résultat voulu n'est pas toujours atteint. La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient en apportant un procédé et un dispositif qui garantissent la précision et la reproductibilité du montage d'un cliché photopolymère sur un cylindre porte-cliché. Ce but est atteint en ce sens que le procédé consiste - à créer, dans une plaque support, au moins une paire de couples de sources lumineuses écartés l'un de l'autre d'une distance correspondant à la dimension d'une laize de substrat à imprimer et définissant entre eux un axe de repérage immatériel duquel ils sont équidistants, - à insoler un film vierge posé sur la plaque support au moyen des sources lumineuses, obtenant ainsi un film positif faisant apparaître en noir sur fond transparent l'image des sources lumineuses, - à réaliser, à partir du film positif ainsi obtenu, un négatif adapté à recevoir, en outre, dans la zone comprise entre les images des sources lumineuses, le négatif d'une image à imprimer, - à réaliser, d'une manière connue en soi, à partir de ce négatif, un cliché photopolymère présentant des reliefs qui correspondent aux images des so-urces lumineuses, - à disposer le cliché sur la plaque support en faisant correspondre lesdits reliefs et lesdites sources lumineuses, la face en relief du cliché étant placée contre la plaque support, et a rapprocher la plaque support et le cylindre porte-cliché préalablement. garni d'adhésif, jusqu'à ce que le cliché posé sur la plaque support vienne se eoller contre le cylindre, la position relative de.la plaque support et du cylindre au moment du contact ayant été préalablement réglée de telle manière que l'axe de repérage soit perpendiculaire à l'axe du cylindre. On comprend que, de cette manière, on obtient un cliché photopolymère qui comporte, outre le relief à imprimer, -le relief de repères adapt#s à être mis en coincidence avec des repères prévus sur la plaque support et qu'il suffit de réaliser cette coincidence et de placer la plaque support et le cylindre porte-cliché dans une position relative telle que l'axe de repérage soit perpendiculaire à l'axe du cylindre pour garantir que le montage du cliché sur le cylindre sera toujours exactement le même. Dans un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, le procédé consiste - à créer, dans la plaque support, plusieurs paires de couples de sources lumineuses, chacune des paires correspond dant à une dimension de laize, -à insoler le film vierge au moyen des sources lumineuses, -# - à réaliser, à partir du film positif ainsi obtenu, autant de négatifs que de paires de couples de sources lumineuses - à éliminer des négatifs résu#ltants toutes les i des sources lumineuses, sauf celles d'une paire, de manière à disposer, pour chaque dimension de laize, d'un négatif ne présentant que les images de la paire de couples de sources lumineuses correspondantes, et - a sélectionner le négatif voulu pour la suite des opérations en fonction de la dimension de la laize du substrat à imprimer. Ainsi, le procédé est applicable - à toute largeur classique de laize. Dans un mode de mise en oeuvre préféré, claque couple de sources lumineuses est constitué d'un point lumineux et d'une fente lumineuse alignés. Après avoir disposé le cliché photopolymère sur la plaque support, on l'immobilise en position sur ladite plaque en le soumettant à une aspiration exercée au travers de cette dernière et l'on interrompt l'aspiration après que le cliché soit venu en contact avec le cylindre porte-cliché. Pour améliorer la précision du repérage, le procédé prévoit, en outre, de réduire la largeur de l'image des sources lumineuses formée par l'insolation du film vierge avant de disposer, sur le négatif correspondant, le négatif de l'image à imprimer. L'invention apporte également un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus, dispositif qui comporte essentiellement - un plaque support présentant au moins une paire de couples de perçages adaptés à laisser passer des rayons lumineux vers la face supérieure de la plaque, lesdits couples de perçages étant écartés d'une distance correspondant à la dimension d'une laize de substrat à imprimer et définissant entre eux un axe de repérage immatériel duquel ils sont équidistants, - des moyens de positionnement relatifs de ladite plaque support et d'un cylindre porte-cliché, susceptibles de garantir la perpendicularité entre l'axe de repérage primaire et l'axe dudit cylindre, et - des moyens de manoeuvre adaptés à amener en contact la plaque support et la surface du cylindre porte-cliché dans la position relative voulue. Pour les raisons indiquées plus haut à propos du procédé - la plaque support présente, de préférence, plusieurs paires de couples de perçages dont chacune correspond à une dimension de laize, et - chaque perçage est constitué d'un orifice et d'une fente alignés. Dans une forme d'exécution pratique de l'invention, chaque orifice est équipé d'une diode électro-luminescente et les fentes sont éclairées par une source commune placée au-dessous de la plaque support. La plaque support présente des perforations en communication avec une source d'aspiration s'exerçant depuis la face inférieure de ladite plaque support pour immobiliser #à volonté le cliché photopolymère sur cette dernière. Le dispositif peut comporter des moyens élévateurs susceptibles d'amener la plaque support en contact avec le cylindre porte-cliché, étant toutefois entendu que le contact peut être assuré par tout autre moyen. L'invention est décrite ci-après avec davantage de détails par référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective du dispositif selon l'invention, - la figure 2 est une vue du dessus du dispositif de la figure 1, - les figures 3, 4, 5, 6a, 6b et 7 illustrent schématiquement la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, - les figures 8 et 9 sont respectivement des coupes selon les lignes VIII-VIII et IX-IX de la figure 7 et, - la figure 10 est un détail à plus grande échelle de la figure 9. Le dispositif de la figure 1 comprend un bâti dont on voit les flasques latéraux 1 rigoureusement parallèles entre eux, et la paroi frontale 2. Un boîtier technique 3 supporté par quatre colonnes à billes 4 et soumis à l'action d'un pantographe 5 est susceptible d'être déplacé entre une position supérieure représentée à la figure i et une position inférieure où il affleure le bord libre de la paroi frontale 2. La vis 5' du pantographe 5 est actionnée par un volant 5" non représenté à la figure 1 mais visible à la figure 2. Sur la face supérieure du boîtier technique 3 repose une plaque support 6 qui présente huit paires d'orifices 7 et huit paires de fentes 8. Chaque orifice 7 se trouve dans l'alignement d'une fente 8 avec laquelle il détermine un couple de sources lumineuses.Les couples de chaque paire d'orifices 7 et de fentes associées 8 ont un écartement qui correspond à une dimension de laize de substrat à imprimer. Dans le cas de la forme d'exécution représentée, le dispositif permet donc de travailler avec huit dimensions de laize différentes. La plaque support 6 présente, en outre, une série de perforations 9 disposées dans la zone comprise entre les paires d'orifices 7 et de fentes 8 les plus rapprochées. Le boîtier technique 3 renferme - autant de diodes électroluminescentes qu'il y a d'orifices 7, lesdites diodes apparaissant dans lesdits orifices et étant alimentées par paire, leur intensité lumineuse pouvant être- variée en fonction de -la translucidis té du cliché photopolymère, - une source lumineuse susceptible d'éclairer l'ensemble des fentes 8, et - une source d'aspiration en communication avec les perforations 9. Les flasques latéraux l présentent un guide de roulement 10 sur lequel peut coulisser un bloc porte-cylindre 11. A cet effet, un ajustage en queue d'aronde pourrait avantageusement être prévu. Le coulissement du bloc portecylindre 11 sur le guide de roulement 10 est obtenu au moyen d'une vis micrométrique commandée par la molette 12. Chaque bloc porte-cylindre 11 comporte des rouleaux récepteurs 13 adaptés à supporter l'axe d'un cylindre porte-cliché non représenté. Une tirette de blocage 14 est montée sur la partie supérieure de chaque bloc porte-cylindre pour immobiliser l'axe du cylindre porte-cliché sur les rouleaux récepteurs 13. Au dessin, il n'a été représenté que l'une des deux tirettes de blocage.La tirette 14 est susceptible de coulisser sur la partie supérieure du bloc porte-cylindre 11 et d'être immobilisée en position par une vis de blocage 15. Une fente 16 prévue dans la tirette permet le coulissement. Le dispositif selon l'invention comporte également une boîte de -commande électrique 21 visible à la figure 2, laquelle boîte comporte un interrupteur 22 par pai#re de diodes électroluminescentes, un interrupteur 23 agissant sur la source lumineuse qui éclaire les fentes 8 et un interrupteur 24 de commande de la source d'aspiration. Le fonctionnement du dispositif selon l'invention est exposé ci-après Dans un premier temps, et à l'aide de la vis micromé trique.12, ~on règle la position des blocs porte-cylindre 11 de telle sorte, lorsque l'axe du cylindre porte-cliché repose sur les rouleaux récepteurs 13, cet axe soit perpendiculaire à l'axe de repérage x, x' (-figure 2) équidistant de chaque paire de couples de diode 7 et de fente 8. Ce règlage est en principe effectué une fois pour toute. Dans l'obscurité, on dispose ensuite un film photogra phique vierge sur la plaque support 6 et l'on allume l'ensemble des diodes 7 ainsi que la source de lumière éclairant l'ensemble des fentes 8. Après développement, on obtient un film positif schématisé à la figure 3. Dans cette figure 3 et dans l'ensemble des schémas illustrant la mise en oeuvre du procédé, on n'a représenté que deux paires d'images 80a, 80a' - 80b, 80b' de fentes et 70a, 70a' - 70b, 70b' de diodes pour ne pas surcharger inutilement les dessins. A partir du film positif de la figure 3, on réalise un film négatif tel que représenté à la figure 4. Ce film permet, par exemple en utilisant un transparent et un procédé de dessin par transfert, de réaliser une repro duction du film positif de la figure 3 avec réduction de la largeur des images 70 et 80 pour améliorer la précision du repérage. Il est bien entendu que toute autre technique peut être utilisée pour aboutir au produit illustré à la figure 5 ou l'on voit les images positives réduites 700a, 700a' 700b, 700b' des diodes et 800a, 800al - 800b, 800b' des fentes.On établit autant de films positifs selon la figure 5 que de paires de fentes et de diodes, puis on supprime, de chaque film positif selon là figure 5, toutes les paires d'images sauf une pour obtenir un jeu de films positifs dont chacun ne comporte qu'une paire de couples d'images ou de repères ponctuels correspondant aux diodes et longilignes correspondant aux fentes, la paire elle-même correspondant à une dimension de laize (voir les figures 6a et 6b). Selon la dimension de la laize de papier ou autre substrat à imprimer, on choisit le film positif voulu -dans l'exemple retenu, le film positif de -la figure 6a- et l'on réalise un négatif sur lequel vient également se disposer, le négatif 17 de l'image à imprimer. On comprend que l'on réalise autant de négatifs selon la figure 7 qu'il y a de couleurs dans l'impression à réaliser. Les images négatives et réduites 800b-800b' des fentes 8b et 8b' constituent des bandes de roulement qui limitent la zone dans laquelle L'image 17 peut être disposée. A partir des négatifs de la figure 7, on réalise, d'une manière connue en soi, un cliché photopolymère 20 représenté en coupe aux figures 8 et 9. Ce cliché 20 comporte des reliefs 17' correspondant à l'image à imprimer ainsi que des reliefs 8000, 8000' correspondant aux repères longilignes ou bandes de roulement et 7000,7000' correspondant aux repères ponctuels. Comme on le voit mieux à la figure 10, les reliefs des bandes de roulement 8000, 8000' et des repères ponctuels 7000, 7000' sont trapézoïdaux, de sorte que, vus de la face lisse du cliché, ces reliefs paraissent soulignés d'un mince trait noir qui correspond à la tranche de matière vue par transparence sur une largeur 1. Le tracé des bandes de roulement 80o0, 8000' et des repères ponctuels 7000, 7000' est donc bien visible depuis la face lisse du cliché photopolymère 20. Lorsque l'on désire monter le cliché photopolymère 20 sur le cylindre porte-cliché, on allume la paire de diodes qui correspond à la dimension de la laize du substrat à imprimer et l'on pose le cliché sur la plaque support avec sa face en relief contre ladite plaque. On amène manuellement en coincidence les repères ponctuels 7000, 7000' du cliché 20 avec la paire dc diodes 7b, 7b' allumées et l'on s'assure que les bandes de roulement 8000, 8000' sont en coïncidence avec les fentes 8b, 8b' se trouvant dans l'alignement desdites diodes. On déclenche ensuite l'aspira- tion au travers des perforations 9 grâce à quoi le cliché se trouve collé contre la plaque support dans la position voulue.Les tirettes 14 étant rétractées, on amène le cylindre porte-cliché à l'aplomb des rouleaux porte-cylindre 13 et l'abaisse jusqu'à ce que son axe repose sur lesdits rouleaux. On repousse ensuite la tirette 14 de façon à ce qu'elle bloque l'axe du cylindre et l'on immobilise la tirette dans la position voulue au moyen de la vis 15. On élève ensuite le boîtier technique 3 et la plaque support 6 au- moyen du pantographe 5 jusqu'à ce que le cliché photopolymère qui s'y trouve vienne en contact avec la surface préalablement revêtue d'adhésif double face du cylindre porte-cliché. A ce stade, on interrompt l'aspira- tion ce qui permet au cliché de se séparer de la plaque support et de venir se coller sur le cylindre porte-cliché. Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à la forme d'exécution décrite et représentée. En particulier, le boîtier technique et la plaque support pourraient être manoeuvrés en hauteur par tout autre moyen qu'un pantographe ; le contact entre la plaque support et le cylindre porte-cliché pourrait également être obtenu par un mouvement du cylindre et non pas de la plaque ; au lieu d'être continues, les fentes pourraient être discontinues et s ' étendre jusqu'à la zone occupée par les diodes ; etc... REVENDICATIONS 1- Procédé de montage d'un cliché photopolymère sur un cylindre porte-cliché, caractérisé en ce qu'il consiste - à créer, dans une plaque support (6), au moins une paire de couples de sources lumineuses (7b, 8b - 7b', 8b') écartés l'un de l'autre d'une distance correspondant à la dimension d'une laize de substrat à imprimer et définissant entre eux un axe de repérage immatériel (x, xt) duquel ils sont équidistants, - à insoler un film vierge posé sur la plaque support (6) au moyen des sources lumineuses (7b, 8b - 7b', 8b'), obtenant ainsi un film positif faisant apparaître en noir sur fond transparent l'image (70b, 80b - 70b', 80b') des sources lumineuses (7b, 8b - 7b', 8b'), - à réaliser, à partir du film positif ainsi obtenu, un négatif adapté à recevoir, en outre#, dans la zone comprise entre les images (70b, 80b - 70b',. 80b') des sources lumineuses (7b, 8b - 7b', 8b'), le négatif (17) d'une image à imprimer, - à réaliser; d'une manière connue en soi, à partir de ce négatif, un cliché photopolymère (20) présentant des reliefs (7000, 8000 - 7000', 8000') qui correspondent aux images (70b, 80b - 70b', 80bi) des sources lumineuses (7b, 8b - 7b', 8b'), - à disposer le cliché (20) sur la plaque support (6) en faisant correspondre lesdits reliefs (7000, 8000 - 7000', 8000') et lesdites sources lumineuses (7b, 8b - 7b', 8b'), la face en relief du cliché (20) étant placée contre la plaque support (6), et - à rapprocher la plaque support (6) et le cylindre porte cliché préalablement garni d'adhésif, jusqu'à ce que le cliché (20) posé sur la plaque support (6) vienne se coller contre le cylindre, la position relative de la plaque support (6) et du cylindre au moment du contact ayant été préalablement réglée de telle manière que l'axe de repérage (x, x') soit perpendiculaire à l'axe du cylindre. 2- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste - à créer, dans la plaque support (6) plusieurs paires de couples de sources lumineuses (7a, 8a - 7a', 8a' ; 7b, 8b - 7b', 8b') correspondant chacunes à une dimension de laize, - à insoler le film vierge au moyen des sources lumineuses (7a, 8a - 7a', 8a' ; 7b, 8b - 7b', 8b'), - à réaliser, à partir du film positif ainsi obtenu, autant de négatifs que de paires de sources lumineuses (7a, 8a - 7a', 8a' ~ 7b 57b, 8b - 7b', Ex'), - à éliminer des négatifs résultants toutes les images (700a, 800a - 700a', 800a' ; 700b, 800b - 700b', 800b') des sources lumineuses sauf deux, de manière à disposer, pour chaque dimension de laize, d'un négatif ne présentant que les images des sources lumineuses correspondantes, {7boa, 800a - 700a', 800a' ou 700b, 800b - 700b', 800b'), et - à sélectionner le négatif voulu pour la suite des opérations en fonction de la dimension de la laize du substrat à imprimer. 3- Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque couple de sources lumineuses est constitué d'un point lumineux (7) et d'une fente lumineuse (8) alignés 4- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il prévoit de réduire la largeur de l'image (70a, 80a - 70a', 8Oa'- ; 70b, 80b - 70b', 80b') des sources lumineuses formée par l'insolation du film vierge avant de disposer, sur le négatif correspondant, le négatif (17) de l'image à imprimer. 5- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, après avoir disposé le cliché photopolymère (20) sur la plaque support (6), on l'immobilise en position sur ladite plaque (6) en le soumettant à une aspiration exercée au travers de cette dernière et ce que l'on interrompt l'aspiration après que le cliché (20) soit venu en contact avec le cylindre porte-cliché. 6- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte : - une plaque support (6) présentant au moins une paire de couples de perçages (7a, 8a - 7a t, 8a') adaptés à laisser passer des rayons lumineux vers la face supérieure de la plaque (6), lesdits couples de perçages (7a, 8a - 7a', 8a') étant écartés d'une distance correspondant à la dimension d'une laize de substrat à imprimer et définissant entre eux un axe de repérage immatériel (x, x') duquel ils sont équidistants, - des moyens de positionnement relatifs (10-13) de ladite plaque support (6) et d'un cylindre porte-cliché, susceptibles de garantir la perpendicularité entre l'axe de repérage (x, x') et l'axe dudit cylindre et - des moyens de manoeuvre (5) adaptés à amener en contact la plaque support (6) et la surface du cylindre porte-cliché dans la position relative voulue. 7- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la plaque support (6) présente plusieurs paires de couples de perçages (7a, 8a - 7a', 8a' ; 7b, 8b - 7b', 8b') dont chacun correspond à une dimension de laize. 8- Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que chaque couple de perçages est constitué d'un orifice (7) et d'une fente (8) alignés. 9- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque orifice (7) est équipé d'une diode électroluminescente et en ce que les fentes (8) sont éclairées par une source commune placée au-dessous de la plaque support (6). 10- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens élévateurs (5) susceptibles d'amener la plaque support (6) en contact avec le cylindre porte-cliché. 11- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que la plaque support (6) présente des perforations (9) en communication avec une source d'aspiration s'exerçant depuis la face inférieure de ladite plaque support (6). 12- Cliché photopolymère caractérisé en ce qu'il comporte, outre le relief (17') de l'image à imprimer, une paire de couples de reliefs (7000, 8000 - 7000", 8000') adaptés à être mis en coïncidence avec une paire de couples de repères -(7b, 8b - 7b', 8b') prévus sur une plaque support (6) susceptibles d'occuper une position relative telle, par rapport à un cylindre porte-cliché, qu'un axe (x, x') équidistant des couples (7b, 8b - 7b', 8b') de repères soit perpendiculaire à l'axe du cylindre et d'être mis en contact avec la surface dudit cylindre, lesdits reliefs (7000, 8000 - 7000', 8000') ayant été obtenus à partir d'une photographie des repères (7b, 8b - 7b', 8b') de la plaque support (6).