FR 2582357 A1 19861128 FR 8507920 A 19850523 MOTEUR A PRESSION POTENTIELLE DES LIQUIDES GRIGOU Joel La présente invention a pour objet l'utilisation de l'energie potentielle des liquides, avec restitution du débit utilisé, pour obtenir une force motrice. L'invention consiste en un barillet cylindrique tournant sur son axe, à demi immergé sur sa face avant. Les chambres de ce barillet sont équipées de piston étanche et libre d'accés sur l'avant, la pénétration du liquide dans la partie immergée de celles-ci exerce une charge sur le piston, égale à la pression de passage en différentes profondeurs multipliée par la surface totale du piston. Les chambres ayant terminé leur passage en immersion se déchargent par gravité à l'air libre dans le reservoir. L'invention utilise la pression potentielle des liquides par gravité et restitue le débit utilisé pour son fonctionnement par le même procédé. Elle peut fonctionner de deux différentes manières, soit terrestre, soit marine. Le système terrestre utilise un reservoir d'eau, ses fixations sont sur le sol et la face avant du barillet s'installe dans une des parois de cette réserve. La marine est flottante, dans ce cas c'est son niveau de flottaison dans l'élément liquide, qui fournira la pression sur les pistons. La figure 1 représente, en coupe, le dispositif selon l'invention du modèle terrestre, avec son système d'inversion des pistons et de sa rotation par un procédé mécaniqUe. La figure 2 représente, en coupe, une variante de ce dispositif dans sa forme marine. La figure 3 représente, une face avant du barillet avec le cycle de fonctionnement des pistons. La figure 4 représente, une face arrière du barillet avec le cycle de fonctionnement des éléments mécaniques et du système d'inversion des pistons. La figure 5 représente, une face avant du barillet avec un modèle de chambres à plus grande surface donc à puissance supérieure. Tous les dessins annexés, sont donnés à titre d'exemple non limitatif, Le barillet peut être monobloc et fabriqué en matériaux divers, sur les figures 1 et 2, les joints de chemise (9) ou les tiges d'assemblage (16) sont dans ce cas facultatives. La position, le nombre, la forme ou dimension de tous les éléments peuvent varier, l'adaptation partielle ou complète de système hydraulique, pneumatique ou électrique, permettant le retour des pistons aprés immersion ou entrainant le barillet est aussi possible. Le principe reste le même, un barillet horizontal cylindrique en deux zones, une immergée et l'autre à l'air libre. Le dispositif représente sur la figure 1, dans sa forme terrestre, le barillet moteur installé sur un arbre fixe (12) supporté par des trépiéds (15 et 17). Le barillet est équipé de roulements (20) qui lui permettent une rotation autour de cet arbre fixe. La flasque avant (11) est équipée de lumières de la dimension des chemises (1). La forme des pistons et des chemises pouvant être diffèrente, les lumières d'accés aux chambres prendront donc la forme des chemises, figure 5, pour permettre l'évacuation rapide de la masse liquide utilisée. La flasque avant (11) vient s'encastrer dans une paroi (24) d'une réserve d'eau (18) avec un niveau d'eau équivalent au centre du barillet environ. Le joint (21) assure l'étanchéité entre la paroi et le barillet, s'il est monté sur Le barillet il devra faire son périmètre et la paroi assurera la porté du joint.Le joint (22) assure l'étanchéité entre l'arbre fixe (12) et la flasque avant (11). L'eau pénétre dans les chambres immergées et exerce une poussée sur les pistons (2). Ces pistons sont sur la figure 1 et 2 en forme de coupelles, mais leurs formes, leurs nombres, leurs compositions ainsi que leur système d'étanchéité et leurs volumes peuvent varier. Cette charge sur les pistons immergés est transmise à un pignon (7) via une crémaillère (3), dont la course devra être équivalente au développement du pignon (7). Un premier couple sera obtenu à ce niveau multipliant la force. Cette force sera transmise à nouveau par l'intermédiaire d'un arbre (8) à un pignon conique (19). L'arbre (8) sera positionné sur la flasque arrière (5) par des paliers (4) à roulement (10). Le pignon conique (19) entrainera l'ensemble du barillet en tournant sur un demi-pignon conique fixe (14) par la force latérale de l'arbre (8) transmise aux paliers (4). La pénétration dans 11 eau d'une chemise (1) correspond à l'attaque de la première dent du pignon conique (19) sur la demie couronne dentée fixe (14). Lorsque une chambre a fini sa course immergée et réapparait à la surface de l'eau elle se décharge par gravité, l'eau retourne dans le réservoir (18). Le pignon conique (19) aprés un point mort libre, se réengage sur une demie couronne (13) dont les dents ont un sens opposé à la demie couronne (14), ce qui a pour effet de ramener les pistons vers l'avant du barillet. Les demies couronnes (13 et 14) étant égales au développement des pignons coniques (19), moins 2 dents, pour permettre l'inversion du sens de rotation des pignons (19). Le piston ayant parcouru un cycle de rotation complet se retrouve à l'avant du barillet, pour une nouvelle compression. Un nouveau point mort avant immersion permettra l'inversion de sa marche. Pendant ce point mort les autres pistons en attaque sur la demie couronne (14) procurent la force de fonctionnement. tout le mécanisme de rotation est fixé sur la flasque arrière (5). Le positionnement et la dimension de la grande couronne (6) donnera le couple de sortie, la puissance variera suivant la surface des pistons, leur profondeur de passage dans l'élément liquide, la taille des pignons et de leur couple. Le dispositif de la figure 4 représente, le cycle de fonctionnement des pistons, la chambre 1C rentre en immersion, le pignon (19) est en attaque sur la demie couronne (14). 2C-3C-4C sont en pleine fonction et entrainent le barillet. Le sens des flèches sur les paliers (4) indique le sens de rotation. 1D est au point mort et va inverser la rotation de ses pignons grace à la demie couronne (13). Il suffit d'inverser la position des demies couronnes (13 ot 14) pour obtenir un changement de sens de rotation. Le dispositif de la figure 2 représente, le barillet moteur en coupe dans sa version marine, son fonctionnement est identique à la différence que le caisson de flotabilité sert de support au barillet, et qu'unie des parois fait office de cloison ou vient s'installer la flasque avant du barillet. Ce caisson suivant sa capacité de flottaison aura besoin d'un système de lestage, pour obtenir l'enfoncement nécessaire à son fonctionnement. Le barillet moteur à énergie potentielle peut être utilisé pour la production d'énergie électrique, hydraulique, ou mécanique, suivant sa dimension, ses avantages sont qu'il utilise une source d'énergie naturelle continue en restituant le débit utilisé, économique, silencieuse et non polluante. REVENDICATIONS 1) Dispositif mécanique d'un moteur hydraulique permettant de produire une énergie motrice par la pression naturelle qu'exerce un liquide sur les parois d'une réserve par gravité. Caractérisé par le fait qulil est immergé seulement sur sa face avant, avec un enfoncement environ équivalent à son rayon, et le reste à l'air libre, ainsi que par le fait que seule sa position horizontale et sa forme circulaire peuvent permettre son fonctionnement sans consommation du volume des liquides se trouvant à l'intérieur des chambres. 2) Dispositif mécanique selon la revendication 1 caractérisé par un barillet moteur, horizontal, à demi immergé sur sa face avant, utilisant une réserve d'eau pour son fonctionnement, restituant la masse liquide utilisée à cette réserve. 3) Dispositif mécanique selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce que le barillet moteur est entouré d'un caisson de flotabilité dont l'enfoncement dans l'élément liquide fournira la pression nécessaire à son fonctionnement.