FR 2581440 A1 19861107 FR 8506641 A 19850502 La présente invention concerne une structure métallique parallelipi pédique démontable, pouvant notamment être utilisée comme conteneur pour l'emballage de divers produits, matériel en vrac ou pré-emballé dans des cartons de petite et moyenne dimension, ou comme élément amovible, assurant le compartimentage d'un espace réservé dans un camion ou dans toute autre enceinte appropriée. On connait déjà des conteneurs ou des éléments de compartimentage, réalisés en bois ou en métal, mais ces structures sont constituées d'éléments fixés à demeure soit par boulonnage, clouage ou soudure, de telle sorte, qu'une fois vidée de leur contenu, ces structures occupent un volume important, ce qui pose des problèmes de stockage,' d'acheminement vers le lieu d'expédition et, ou, de réemploi, surtout dans le cas de structures faites sur mesure. La présente invention propose une structure métallique constituée d'éléments modulaires standards, pouvant être montés et démontés très facilement sans l'utilisation d'outils, ce qui permet, après les avoir utilisés, de les réduire à un volume restreint, facilitant leur stockage et leur transport, Conformément à l'invention, la structure métallique parallélipipédique démontable est caractérisée en ce qu'elle comporte - une première série de tubes métalliques destinés à former les arêtes de la structure, - des boitiers d'angles percés d'orifices, conçus pour recevoir les extrémités adjacentes des tubes de la première série, chaque orifice étant associé à un élément de blocage rapide du tube considéré, - une série d'entretoises tubulaires de plus petit diamètre que les tubes de la première série et montées sur chaque face de la structure, entre deux tubes opposés, par simple introduction de leur extrémité, dans une série de perforations, ménagées dans chacun des tubes, formant l'arête de la structure. D'autres caractéristiques de l'invention apparaitront au cours de la description qui suit, de diverses formes de réalisations de l'invention, en référence aux dessins annexes, dans lesquels La figure 1 représente une première forme de réalisation d'une structure métallique selon l'invention. La figure 2 représente une seconde forme de réalisation de la structure métallique amovible. La figure 3 représente le détail d'un boitier d'angle monté. La figure 4 représente une vue à plat du boitier d'angle de la figure 3 - La figure 5 représente une plaquette de gerbage montée sur le boitier d'angle de la figure 3. - La figure 6 représente le détail de la plaquette de gerbage. - La figure 7 représente le détail d'un support avec sa roulette, - La figure 8 représente une perspective d'un boitier intermédiaire. - La figure 9 représente une vue de face d'un boitier intermédiaire. - La figure 10 représente une vue de gauche d'un boitier inter médiaire. - La figure 11 représente une vue à plat d'un boitier intermédiaire, - La figure 12 représente le détail des perforations des tubes qui constituent les arêtes de la structure. - La figure 13 représente le détail de la mise en place des entre toises, dans les perforations des tubes qui constituent les arêtes. - La figure 14 représente le détail de montage d'un échafaudage avec une variante d'ouverture dans un boitier d'angle, - La figure 15 représente le détail de montage, d'une échelle cons tituée d'éléments multiples, avec des boitiers d'angle. - La figure 16 représente la vue en perspective d-une variante de boitier intermédiaire. - La figure 17 représente la vue à plat du boitier figure 16, - La figure 16 représente le système de verrouillage. Le conteneur à structure métallique parallélipîpédique démontable de la figure 1 comporte une première série de tubes métalliques t13 destinés à former les arêtes de la structure. Ces tubes comportent une série de perforations t23 et (3) figure 12, orientées à 900 l'une par rapport à l'autre et d'un entr'axe (5) constant, Ces perforations sont réalisées industriellement dans du tube du commerce classique ou bien fileté et manchonné à chaque extrémité ce qui permet, le cas échéant, en vissant ces tubes bout à bout, d'obtenir des tubes perforés, sans limite de longueur, pour réaliser, par exemple, une clôture démontable. Les perforations peuvent également être réalisées sur une seule génératrice (2) ou sur deux génératrices opposées à 1800 (3) et [4) figure 12. Les arêtes du conteneur sont assemblées entre-elles, par l'linters médiaire de huit boitiers d'angles (28) figure 1. La figure 4 représente la vue à plat d'un boitier d'angle. Chaque boitier est constitué par un parallélipipède creux à six faces, dont au moins trois faces adjacentes sont percées d'ouvertures (6)-(7)-(8) figure 3. L'axe de chaque ouverture coïncide avec le centre de la face considérée, Chacune des ouvertures latérales (7] et (83 est associée à une fente. Les fentes des deux faces opposées (93 et [10) figure 3 et figure 4, sont orientées dans le même sens. L'ouverture [63 n'est pas associée à une fente. Les fentes C et t123 figure 3 de l'ouverture considérée, sont donc indépendantes. Un élément de blocage rapide, constitué par une clavette t263 figure 3, s'engage dans la fente (11) et bloque le tube (6), monté dans le boi tirer figure 3. La face opposée présente une fente (12) de réception de l'extrémité de la clavette, alignée avec la fente [11). Le boitier figure 3 est réalisé par pliage. suivant le pointillé qui délimite les faces (13)-(14)-(15)-(16) figure 4. La face (18) est donc délimitée par le pliage des faces en question, La face (17) constitue la sixième face du boîtier. Les bords libres des faces du boitier sont liées entre elles par soudage. La face [17) du boitier possède quatre trous (19) qui sont destinés à la fixation de plaquettes de gerbage (20) figure 5, permettant d'empiler plusieurs structures les une sur les autres. Cette même plaquette peut jouer le rôle de support roulette figure 7. Les quatre trous (20) figure 6 et figure 7 permettent alors de fixer la roulette (21) figure 7. La plaquette t223 figure 6, de même dimension qu'une face du boitier d'angle, présente un rebord relevé (23) sur ses quatre cotés, pour assurer le guidage des structures empilées. Il faut remarquer que, faute d'utiliser ou de ne pas utiliser les perçages (193 figure 4 et (20) figure 5, le support roulette peut entre solidaire ou indépendant du conteneur, ou de toute autre structure à déplacer. Pour tous autres systèmes d'assemblage et, par exemple, dans le cas de montage d'échafaudages figure 14 et d'échelles figure 15, le boitier d'angle peut être prévu avec les trois ouvertures suivantes, (7)-(8) et t24) figure 4. Toutes autres variantes d'ouvertures peuvent être effectuées. Une série d'entretoises tubulaires (27) figure 1, de plus petit diamètre que les tubes de la première série. sont montés sur chaque face de la structure, entre deux tubes opposés, par simple introduction de leur extrémité, dans les séries de perforations, ménagées dans chacun- des tubes figure 13, formant les arêtes de la structure, a l excepw tion du coté du conteneur réservé pour une éventuelle porte. comme prévu figure 1. Une série d'entretoises vient en butée contre la paroi pleine du tube opposée aux perforations. L'autre série d'entretoises vient en butée sur la première série d'entretoises, introduites sans les perforations figure 13. La porte (58) du conteneur figure 1, est réalisée à l'aide de deux boitiers intermédiaires fixes (29) et deux boitiers intermédiaires mobiles (30), des tubes perforés (72)-(73) et (74) qui constituent les arêtes et des entretoises [27i. Chaque boitier intermédiaire fixe (29) figure 8 est constitué par un parallélipipède creux à six faces figure 9 et figure 10, dont au moins trois faces (32)-(34) et (38) sont percées d'ouvertures (38)-(4û] et (41) figure 11. En variante, les autres faces peuvent entre associées à des ouvertures pratiquées sur un même plan ou superposées figure 16. Les ouvertures t373 et (39i sont situées à la base du boitier figure 10 et figure 11. Les ouvertures (38) et (40) figure 9 et figure 11, sont situées dans l'extrémité supérieure du boîtier. L'ouverture (41) est située dans la face (36j du boitier figure 9 et figure il Les extrémités supérieures (72i figure 1 de l'arête de la porte, sont introduites dans les ouvertures (37) et (39) figure 10 des boitiers (29) figure 10 et figure 1. Les extrémités supérieures des arêtes verticales de la porte [73) figure 1, sont introduites dans l'ouverture (41) figure 10 des boitiers (29) figure 10 et 1, L'ensemble est fixé à l'aide des clavettes de blocage (43) et (44) figure 10. Le boitier intermédiaire mobile (30) est représenté en perspective figure 16. Chaque boitier intermédiaire mobile est constitué par un parallélipipède creux à six faces, dont au moins trois faces (45)-C47) et (49) figure 17, sont percées d'ouvertures (50)-(51)-(52)-(53) et (54), les ouvertures (50)-(51)-(52) et [53) sont associées à des fentes. En variante, les autres faces peuvent être associées à des ouvertures pratiquées sur un même plan ou superposées. Les extrémités de l'arête inférieure de la porte (74), sont introduites dans les ouvertures (50) et (53) du boitier mobile figure 16. L'ensemble est fixé à laide d'une clavette de blocage (56) figure 16. L'arête inférieure du conteneur est introduite dans les ouvertures (51) et (52j du boitier (303 figure 16. Sans l'utilisation de la clavette, l'arête en question remplit la fonction d'un axe-autour duquel la porte (58) figure 1 pivote. L'ensemble des faces des boitiers figure 8 et figure 16, sont pliés suivant les pointillés et liées entre elles par soudage. Le système de verrouillage de la porte (71) figure 1 est réalisé à l'aide d'un boitier modifié figure 18. Le verrou (71) figure 18 pivote sur l'arête (1) du conteneur, après que celle-ci est été introduite dans les ouvertures (51) et (52) figure 18 du verrou. La porte étant fermée, les ouvertures t503 et (53) figure 18 s'emboitent sur l'arête (72) de la porte figure 1. Une clavette de blocage verrouille l'ensemble, après avoir été introduite dans les fentes (75) et (76) figure 18. Toutes les ciavettes He blocage possèdent un trou à leur extrémité la moins large (77) figure 18, afin de les lier entre elles, si nécessaire, et empêcher ainsi le démontage de l'ensemble de la structure du conteneur La figure 2 représente une structure métallique parallélipipédique démontable, constituant un élément amovible qui assure le compartimentage d'un espace réservé et aménagé dans la remorque d'un camion, ou tout autre véhicule ou enceinte appropriée. Une première série de tubes métalliques (62) et (64) forment les arêtes de la structure. L'arête (59) figure 2 peut être supprimée et remplacée par deux pattes (60), fixées au plancher à l'aide de vis à bois, afin de libérer la surface du plancher de la remorque. Les pattes seront fixées aux boitiers (61) à l'aide des quatre trous (193 figure 4. Les arêtes [64) de la structure en question servent de glissières à une structure mobile intermédiaire, constituée de quatre boitiers (63), de deux arêtes (65) et deux arêtes (66). Les arêtes (66) possèdent une série de perforations (67). Les boitiers (63) sont réalisés en perçant une ouverture (68) dans la face (17), au lieu des quatre perçages (193 figure 4. Cette structure mobile intermédiaire peut être positionnée à une hauteur précise, à I'aide des clavettes de blocage (26), mises en place dans les fentes ( et t12) figure 3. A l'intérieur de cette structure mobile intermèdiaire, peuvent coulisser un ou plusieurs bras. Un bras est constitué de deux boitiers (69)- qui coulissent sur les arêtes (65), qui servent de glissières naturelles et d'un tube métallique perforé (70) figure (12). Si la longueur de la structure en place figure 2 est peu importante, les extrémités d'une série d'entretoises, de longueur équivalente. sont introduites dans les perforations des arêtes (66). L'ensemble de cette structure mobile constitue un plateau intermédiaire. Si la longueur de la structure en place figure 2 est importante, un ou plusieurs bras intermédiaires sont mis en place; Une série d'entretoises est alors introduite dans les perforations d'une arête (66) et dans les perforations du bras (70). Selon la longueur de la structure, celle-ci peut être divisée en deux, ou plus de deux espaces, délimités par des bras constitués de tubes perforés, dans les perforations des quelles, les extrémités des entretoises adaptées en longueur, sont introduites. L'ensemble de cette structure mobile constitue un plateau intermédiaire, qui permet de doubler la surface de plancher et d'entreposer des colis ou objets, d'un poids étudié en fonction de la résistance de la structure. La figure 2 représente une structure intermédiaire mobile horizontale. Cette structure intermédiaire mobile peut être verticale, en coulissant sur les quatre arêtes horizontales et longitudinales (62). Selon la longueur de la structure, celle-ci peut être, également, divisée en deux ou plus de deux espaces. sEVE,NDICATIONS 13 Structure métallique parallelipipédique démontable, notamment de type conteneur, caractérisé en ce qu elle comporte - une première série de tubes métalliques destinés à former les arêtes de la structure. - les boitiers d'angles percés d'orifices conçus pour recevoir les extrémités adjacentes des tubes de la première série, chaque ouverture étant associée à un élément de blocage rapide du tube considéré. - une série d'entretoises tubulaires de plus petit diamètre que les tubes de la première série, est montée sur chaque face de la structure entre deux tubes opposés, par simple introduction de leur extrémité, dans une série de perforations, ménagées dans chacun des tubes, formant l'arête de la structure, 2) Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque boitier d'angle est constitué par un parallélipipède creux à six faces. dont au moins trois faces adjacentes sont percées d'ouvertures, dont l'axe coincide avec le centre de la face considérée. 3) Structure selon l'une quelconque des revendications 9 et 2 caraco térisée en ce que, à la périphérie de chacune des ouvertures latérales, est prévue une fente, s'étendant selon un diamètre de l'ouverture. Certaines fentes ne sont pas liées à l'ouverture. Les fentes de deux faces opposées sont orientées dans le même sens. 43 Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément de blocage rapide est constitué par une clavette s'engageant dans les fentes et bloquant les tubes montés dans les boîtiers, la face opposée à chaque ouverture présentant une fente de réception de l'extrémité de clavette, alignée avec la fente associée à l'ouverture, ainsi que la fente qui ne serait pas associée à l'ouverture. 53 Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre, pour faciliter l'empilage de deux structures l'une sur l'autre, des plaquettes de gerbage de meme dimension qu'une face du boitier d'angle, contre laquelle elle est fixée, La dite plaquette présentant un rebord relevé pour assurer le guidage des structures empilées. S] Structure selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu'une roulette est adaptée à la plaquette de gerbage afin de permettre le déplacement de la structure. Cette plaquette peut être solidaire ou non de la dite structure. 7) Structure selon la revendication 1, dans laquelle les oerforations pratiquées dans les tubes, sont alignées selon au moins une génératrice, de façon que les entretoises introduites dans les perforations, viennent en butée contre la paroi pleine du tube opposée aux perforations. 8) Structure selon la revendication 1, dans laquelle les perforations pratiquées dans le tube, sont alignées sur deux génératrices du tube, écartées et orientées à 90 ou 1800, l'une par rapport a l'autre.