FR 2577760 A1 19860829 FR 8503242 A 19850222 PROCEDE DE FABRICATION DE CONTENANTS CONSOMMABLES EN FORME DE COUPES OU SIMILAIRES EN PATE A BISCUIT ET DISPOSITIF POUR SA MISE EN OEUVRE La présente invention a pour objet un procédé ainsi qu'un dispositif, pour la fabrication de contenants consommables en pâte à biscuit ayant une forme creuse et ayant notamment la forme d'une coupe dont les bords sont plissés, cette coupe étant destinée par exemple à être garnie d'aliments comestibles (boules de glace, fruits rafraîchis, crèmes...). Il n'existe actuellement aucun procédé ni dispositif permettant de fabriquer de telles coupes. En effet, celles-ci ne peuvent être réalisées par un moulage classique à froid à l'aide d'un poinçon et d'une matrice complémentaires présentant l'empreinte de la coupe, à partir, par exemple, d'une crêpe en pâte à biscuit, car la pâte ne présente pas une résistance mécanique suffisante pour un tel moulage et se déchirerait notamment au niveau de la jonction du fond et de ses bords, ainsi qu'au niveau des plis de ces derniers. Ces coupes ne peuvent pas non plus être réalisées par un moulage à chaud, à la façon d'une gaufre, du fait de leur forme et surtout de la consistance de la pâte employée. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients et notamment de concevoir un procédé, ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre de celui-ci, permettant la fabrication de biscuits en forme de coupe et, plus généralement, des biscuits ayant une forme creuse, avec une épaisseur sensiblement constante et ceci sans rupture de la pâte constituant la coupe. Ce but est atteint en ce que le procédé selon l'invention consiste a: - réaliser des crêpes en pâte à biscuit - mettre chaque crêpe encore chaude à la forme désirée, par moulage simultanément intérieur et extérieur de celle-ci avant son durcissement. Les crêpes sont réalisées de façon connue en soi sur un carrousel de crêpières, sont prélevées une à une à la sortie de chaque crêpière à l'aide de pinces appropriées et mises en place dans le dispositif de moulage. Le dispositif pour le moulage simultanément intérieur et extérieur de chaque coupe, comprend, selon l'invention, un demi-moule supé rieur ayant une forme correspondante à la forme intérieure de la coupe devant être réalisée et monté déplaçable verticalement par rapport à un demi-moule inférieur articulé apte à se fermer progressivement au fur et à mesure de la descente du demi-moule supérieur de façon à former progressivement, en coopération avec le demi-moule supérieur, l'intérieur et l'extérieur de la coupe, le demi-moule inférieur présentant dans sa position fermée une empreinte correspondant à la forme extérieure de la coupe. Avantageusement, selon une forme de réalisation préférée de l'invention, le demi-moule inférieur comprend un fond sensiblement plan et circulaire et des mâchoires montées articulées autour de ce fond, et des moyens sont prévus pour provoquer la descente du fond et le pivotement simultané vers le haut des machoires de ce demi-moule par rapport à ce fond au fur et à mesure de la descente de demi-moule supérieur. De toute façon, l'invention sera bien comprise et d'autres caractéristiques seront mises en évidence à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé en représentant à titre d'exemple non limitatif une forme de réalisation préférée - Figure 1 est une vue en coupe partielle du dispositif de moulage en position de repos, seules deux mâchoires du demi-moule inférieur étant représentées - Figure 2 est une vue similaire à figure 1 du dispositif en position de travail; - Figure 3 est une vue de côté du demi-moule inférieur, une seule mâchoire étant représentée; - Figure 4 est une vue de dessus de l'empreinte du demi-moule inférieur - et Figure 5 et une vue en perspective d'une coupe en pâte à biscuit réalisée à l'aide du dispositif selon l'invention. La figure 5 montre un exemple de coupe (1) en pâte à biscuit pouvant être réalisée à l'aide du procédé et du dispositif selon l'invention. Cette coupe a une forme générale tronconique, c'est-à-dire la forme d'un cylindre évasé sur les bords, et présente des plis (2) formés en l'occurence par des demi-cônes faisant saillie vers l'extérieur et répartis régulièrement sur sa périphérie. Le dispositif pour le moulage de cette coupe (1) est montré plus particulièrement sur les figures 1 et 2. Ce dispositif comprend essentiellement un demi-moule supérieur (4) monté déplaçable verticalement au-dessus d'un demi-moule inférieur (5). Le demi-moule supérieur (4) a une forme correspondant à la forme intérieure de la coupe (1), c'est-à-dire qu'il présente une forme générale (6), à fond plat (9), légèrement conique munie de saillies (7), en forme de demi-cônes, réparties régulièrement sur sa périphérie. Ce demi-moule comprend, en l'occurence, huit saillies de ce type réparties à 45" les unes des autres et il est monté de façon connue en soi à l'extrémité de la tige (8) d'un vérin fixé sur le bâti (10) de la machine. Ainsi que le montre notamment la figure 1, le demi-moule supérieur est muni en son centre d'un système d'éjection (11) qui est formé d'une plaque circulaire (12) fixée à l'extrémité d'une tige (13) montée coulissante. Cette plaque (12) et sa tige (13) sont logées à l'intérieur d'un évidement correspondant (14) ménagé dans le fond (9) du demi-moule supérieur (4). Un ressort (15) logé entre le fond de cet évidement (14) et la plaque (12) du système d'éjection (11) tend à repousser cette plaque (12) vers le bas, de façon à éjecter une coupe (1) qui serait restée accrochée au demi-moule supérieur (4). Lors de la fermeture complète du moule, la plaque d'éjection (12) vient en contact avec la partie supérieure de la crêpe (31) placée sur le demi-moule inférieur (5) et exerce sur celle-ci une très légère pression, due au ressort (15). Cependant cette pression ne provoque aucune déformation sur la crêpe, premièrement de par la surface de la plaque, deuxièment de par la faiblesse du ressort (15) employé et troisièmement de par la résistance mécanique propre de la crêpe (31). Sur la base (16) du demi-moule supérieur sont fixés deux tétons (17) dont le fonctionnement sera expliqué ultérieurement. Le demi-moule inférieur (5) comprend une partie centrale ou fond (18) plane et circulaire sur laquelle sont articulées huit mâchoires (19). Ainsi que le montre la figure 4, chaque mâchoire (19) a la forme d'un secteur annulaire d'angle égal à 45" et est articulée d'une part au fond (18) du demi-moule inférieur en (20) et, d'autre part, à une partie fixe (21) du bâti (10) du dispositif de moulage par l'intermé- diaire d'une biellette (22) articulée sur ce bâti fixe (21) en (22a) et sur la mâchoire (19) en (22b). Chacune de ces mâchoires (19) présente latéralement deux creux (23) en forme de quart de cône, deux creux (23) de ce type, situés côte à côte, de deux mâchoires (19) adjacentes coopérant pour former un pli (2) de la coupe et étant aptes à recevoir une saillie (7) du demimoule supérieur. Les parties (24) entre chaque creux (23) de chaque mâchoire (19) forment une enveloppe légèrement conique et correspondant aux parties entre chaque pli de la coupe (1). Le fond (18) du demi-moule inférieur (5) est fixé à l'extrémité d'une tige (25) montée coulissante sur le bâti (10) et la partie (21) de celui-ci. Cette tige (25) est reliée par son autre extrémité libre, par l'intermédiaire d'une traverse (26), à deux colonnes (27) verticales montées coulissantes dans le bâti (10), ces colonnes étant aptes à coopérer avec les tétons (17) solidaires du demi-moule supérieur (4). Un ressort (30) est, en outre, disposé entre le bâti (10) et le fond (18) du demi-moule inférieur et sollicite celui-ci vers le haut. Les colonnes (27) sont aptes à coopérer avec les tétons (17) du demi-moule supérieur (4) de telle sorte que la descente de celui-ci provoque, par l'intermédiaire de ces colonnes (27) et tétons (17), l'abaissement du fond (18) du demi-moule (5) et par conséquent la rotation vers le haut des mâchoires (19) de celui-ci, par rotation autour de leur articulation (20) sur le fond (18) de celui-ci et pivotement autour de leur articulation (22b) sur les biellettes (22). De ce fait, le demi-moule inférieur (5) est déplaçable entre une position ouverte (à la figure 1), dans laquelle son fond (18) n'est soumis qu'à l'action du ressort (30) et est en position haute, et dans laquelle ses mâchoires (19) sont basculées vers le bas, et une position fermée (à la figure 2) dans laquelle le fond (18) est repoussé complète ment vers le bas et est en butée contre la partie (21) du bâti (10) par l'intermédiaire du ressort (30), et dans laquelle les mâchoires (19) sont basculées vers le haut en délimitant une empreinte épousant la forme extérieure de la coupe (1) devant être réalisée. II est à noter que les mâchoires (19) sont conformées et position nées de telle sorte que, en position ouverte du demi-moule inférieur (5), elles forment avec le fond (18) de celui-ci une surface sensiblement plane (29) et que, en position fermée de celui-ci, elles réalisent une empreinte complémentaire de celle du demi-moule supérieur, délimitant avec celle-ci un espace correspondant à l'épaisseur de la pâte, les saillies (7) du demi-moule pénétrant partiellement dans les creux (23) du demimoule inférieur, lorsque celui-ci est fermé. Le fonctionnement du dispositif selon l'invention est le suivant. Des crêpes (31) en pâte à biscuit sont formées de façon connue en soi sur un carrousel de crêpières. Chaque crêpe (31) venant d'être formée sur une crêpière est prélevée encore chaude sur celle-ci et est amenée sur le demi-moule inférieur du dispositif en position ouverte de celui-ci (Cf. figure 1). Il est à noter que dans cette position le fond (18) et les mâchoires (19) du demi-moule inférieur forment une surface sensiblement plate apte à recevoir chaque crêpe. La descente du demimoule supérieur (4) est alors provoquée par actionnement du vérin correspondant. Lors de sa descente, le demi-moule supérieur (4) provoque, par l'intermédiaire des tétons (17) et des colonnes (27), la descente du fond (18) du demi-moule inférieur et la rotation simultanée des mâchoires (19) de celui-ci dans le sens anti-horaire (vers le haut dans la figure 2).De cette façon, on obtient ainsi simultanément à la descente du demi-moule supérieur (4), la descente du fond (18) du demi-moule inférieur (5) et la fermeture de ses mâchoires, accompagnant le mouve- ment du demi-moule supérieur (4) et chaque coupe (1) est, de cette façon, formée simultanément à l'intérieur et à l'extérieur sans aucune pression sur la pâte constituant celle-ci et, par conséquent, sans aucune déchirure. Après formation, chaque coupe est, de préférence, laissée quelques secondes à l'intérieur du dispositif de moulage de façon à se durcir complètement et à acquérir la forme désirée. Puis le dispositif est ouvert par relèvement du demi-moule supérieur (4) et la coupe (1) est éjectée au moyen du dispositif d'éjection (11) précédemment décrit. On voit qu'avec le procédé et le dispositif selon l'invention, des coupes (1) en pâte à biscuit peuvent être formées avec un moulage à froid sans aucune déchirure de la pâte du fait de la mise en forme simultanée intérieure et extérieure réalisée à l'aide des deux demi-moules mobiles et avec une épaisseur sensiblement constante sur toute la coupe. De préférence, au moins deux postes de moulage sont associés à chaque carrousel de crêpières, de façon à augmenter le temps de moulage et de maintien de chaque coupe à l'intérieur de chaque dispositif de moulage jusqu'à durcissement complet de celle-ci, sans pour autant ralentir le fonctionnement du carrousel. Comme il va de soi, la présente invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution décrite, ci-dessus, à titre d'exemple non limitatif, mais, en embrasse, au contraire, toutes les formes de réalisation mettant en oeuvre des moyens équivalents ou similaires. - REVISNDICATK)NS- 1- Procédé pour la fabrication de contenants consommables en forme de coupes ou similaires en pâte à biscuit, caractérisé en ce qu'il consiste à - réaliser des crêpes (31) en pâte à biscuit, - mettre chaque crêpe encore chaude- à la forme désirée, par moulage simultanément intérieur et extérieur de celle-ci avant son durcissement. 2- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un demi-moule supérieur (4) ayant une forme correspondant à la forme intérieure de la coupe (1) devant être réalisée et monté déplaçable verticalement par rapport à un demi-moule inférieur (5) articulé apte à se fermer progressivement au fur et à mesure de la descente du demi-moule supérieur (4) de façon à former progressivement, en coopération avec le demi-moule supérieur, l'intérieur et l'extérieur de la coupe, le demi-moule inférieur (5) présentant dans sa position fermée une empreinte correspondant à la forme extérieure de la coupe (1). 3- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le demi-moule inférieur (5) comprend un fond (18) sensiblement plan et circulaire et des mâchoires (19) montées articulées autour de ce fond (18) et en ce que des moyens (17,25,26,27,22) sont prévus pour provoquer la descente du fond (18) et le pivotement simultané vers le haut des mâchoires (19) de ce demi-moule (5) par rapport à ce fond au fur et à mesure de la descente du demi-moule supérieur (4). 4- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque mâchoire (19) est articulée, d'une part, au fond (18) du demimoule inférieur en (20) et, d'autre part, à une partie fixe (21) du bâti (10) du dispositif de moulage par l'intermédiaire d'une biellette (22) articulée sur ce bâti fixe (21) en (22a) et sur la mâchoire (19) en (22b), en ce que le fond (18) du demi-moule inférieur (5) est fixé à l'extrémité d'une tige (25) montée coulissante sur le bâti (10) et en ce que cette tige (25) est reliée par son autre extrémité libre, par l'intermédiaire d'une traverse (26), à deux colonnes (27) verticales montées coulissantes dans le bâti (10), ces colonnes (27) étant aptes à coopérer avec des tétons (17) solidaires du demi-moule supérieur (4). 5- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'un ressort (30) est disposé entre le bâti (10) et le fond (18) du demi-moule inférieur et en ce qu'il sollicite celui-ci vers le haut. 6- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'un système d'éjection (I 1) est monté à Ilíntérieur du demi-moule supérieur (4). 7- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le demi-moule supérieur (4) présente une forme générale (6) à fond plat (9) légèrement conique munie de saillies (7), en forme de demi-cônes, réparties à 45C les unes des autres sur sa périphérie. S- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque mâchoire (19) du demi-moule inférieur (5) a la forme d'un secteur annulaire d'angle égal à 45C et en ce que chacune de ces mâchoires (19) présente latéralement deux creux (23) en forme de quart de cône, deux creux (23) de ce type, situés côte à côte, de deux mâchoires (19) adjacentes coopérant pour former un pli (2) de la coupe et étant aptes à recevoir une saillie (7) du demi-moule supérieur. 9- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que ltespace délimité par le demi-moule supérieur (4) et le demi-moule inférieur (5), en position fermée de celui-ci, a une épaisseur sensiblement constante correspondant à l'épaisseur de la crêpe (31) à partir de laquelle est formée chaque coupe (1). 10- Coupe formée à l'aide du procédé et du dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisee en ce qu'elle a une forme générale tronconique et en ce qu'elle présente des plis (2) formés par des demi-cônes faisant saillie vers l'extérieur et répartis régulièrement sur sa périphérie.