FR 2576542 A1 19860801 FR 8501256 A 19850128 La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de face avant de meuble en bois équipée d'au moins une porte et un meuble réalisé par application du procédé. En règle générale la face avant de chaque meuble notamment les armoires, les commodes et meubles snalogues, est intégralement constituée par une porte à un ou plusieurs vantaux. Par porte on entend un ensemble constitué par un bati auquel est articulé un ou plusieurs vantaux. D'une manière générale le bati de la porte est constitué par deux montants de l'ossature du meuble entre lesquels est rapportée une traverse inférieure et une traverse supérieure ou linteau. Les deux montants, le linteau et la traverse délimitent l'ouverture de la porte. Le linteau et la traverse inférieure sont fixés aux montants par un système de tenon et mortaise ou par des chevilles. Parfois ce mode de liaison est renfoncé par tous moyens adaptés.. Les vantaux de la porte sont fabriqués indépendamment du reste du meuble et leurs dimensions sont supérieures à celle de l'ouverture de manière à venir recouvrir, en position de fermeture, le bord des montants, le bord inférieur du linteau et le bord supérieur de la traverse inférieure. Généralement les vantaux de portes sont constitués par un cadre comportant deux montants et deux traverses et par un panneau monté en fixation dans le cadre. La liaison des différents éléments de chaque vantail est assurée par un système à tenons et mortaises. Chien souvent pour renforcer la liaison des éléments du bati de la porte et les éléments du vantail il est nécessaire de cheviller les systèmes à tenons et mortaises. On conçoit que le mode de fabrication de la face avant du meuble, et notament de la porte, nécessite plusieurs opérations ce qui n'est pas de nature è réduire le coût de fabrication. De plus ce coût de fabrication est encore accru par le fait que dans certains cas le bord inférieur du linteau et le bord supérieur du ou des vantaux épousent un profil complexe pour rappeler l'aspect traditionnel. Les meubles de style ancien sont fabriqués suivant la technique précédemment énoncée. Pour de tels meubles il est nécessaire que leur face avant et leur porte présente un aspect uniforme. En raison de cette remarque les plans de jointement des différents éléments de la face avant et de la porte ne doivent pas être visible et ces différents éléments doivent être de même nature. I1 est également souhaitable, pour des raisons esthétique que le fil du bois de la face avant et de la porte, du meuble soit orienté suivant un seul et même sens. Ces différents buts sont difficilement atteint par les méthodes connues sans gréver de façon notable le coût de fabrication des meub- les. La présente invention a pour but d'obvier aux différents inconvéa nients précédemment énoncés en mettant en oeuvre un procédé de fabrication qui permet le réalisation de face avant de meuble ainsi que de la porte h moindre coût. Un autre but de la présente invention est la mise en oeuvre d'un procédé qui permet de réaliser des portes ou face avant pour meubles qui présentent un aspect uniforme. Encore un autre but de la présenté invention est la mise en oeuvre d'un procédé qui permet d'obtenir des faces avant et des portes de meuble présentant une grande solidité. A cet effet le procédé selon l'invention de fabrication de faces avant pour meubles en bois équipée d1au moins une porte selon l'invention se caractérise essentiellement en ce qu'il consiste h: réaliser la face du meuble dans laquelle une ouverture de porte doit être ménagée en une seule pièce unitaire, - h réaliser dans la dite pièce unitaire un évidement ou ouverture par découpage d'une paroi suivant le contour du ou des vantaux, - è réduire la dimension de l'évidement ou ouverture, menagde par découpe et enlèvement de la paroi, ou à accroitre la dimension de la paroi enlevée en sorte que celle-ci re-couvre l'ouverture, - a fixer latéralement la paroi ou vantail à l'ouverture de porte. On conçoit que le procédé selon l'invention permet de réaliser des faces avant de meubles qui présentent un aspect uni puisque le fil du bois des différents élements de la porte ou de la dite face avant s'étend toujours suivant la même direction. Un conçoit également que par le procédé le bati de la porte est réalisé directement et forme un ensemble d'un seul tenant. De plus dans le cas de la réalisation d'une face avant avec une porte ne comportant qu'un seul vantail le procédé selon l'invention permet de réaliser simultanément et le bastide la porte et le vantail de la porte. Selon une autre caractéristique, pour réaliser une face avant dont la porte est équipée de deux vantaux le procédé selon l'invention consiste à augmenter la dimension de la paroi enlevée par division de celle-ci par sa ligne médiane verticale en sorte de former les deux vantaux et adjonction d'une barre de bois sur la ligne de divi-- sion,la dite barre de bois étant appposé sur un des vantaux et formant avec la rive de ce dernier une feuillure qui reçoit la rive de l'autre vantail. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaitront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins annexés dans lesquels - la fig. 1 est une vue en perspective d'un meuble dont la face avant a été réalisée par application du procédé selon l'invention. - la fig. 2 est une vue en plan d'une face avant de meuble avant découpage de l'évidement. - les figures 3 et 3bis sont des vues en plan d'une face avant du meuble après découpage de la paroi correspondant aux vantaux. - la fig. 4 est une vue en plan de la paroi après division de celle ci. - la fig. 5 est une vue en coupe transversale des vantaux. - la fig. 6 est une vue en plan d'une autre forme de -réalisation d'une face avant. En se référant aux dessins annexés on explique le procédé de fabri cation d'une face avant de meuble en bois 2 équipée d'au moins une porte 1 qui constitue par exemple entièrement la dite face avant et qui comporte un ou plusieurs vantaux 6 articulés par des charnières à un bati 7 comportant deux montants 7A un linteau 7B et une traverse inférieure 7C. Le procédé selon l'invention consiste tout d'abord à réaliser la face avant du meuble dans laquelle une ouverture de porte est ména gée, en une seule pièce unitaire 3 (fig.2). A titre d'exemple cette pièce unitaire se présente sous le forme d'un rectangle et est constituée par l'assemblage de plusieurs planches d'égales dimensions parallèles les unes aux autres et dis posées côte à côte. Avantageusement cette pièce unitaire est réalisée en sorte que les planches la constituant se disposent verticalement lorsque la face avant est fixée au meuble. I1 faut noter que de préférence le fil du bois de la pièce unitaire 3 s'étend suivant la même direction. De préférence les planches- de la pièce unitaire 3 sont liées les unes aux autres par une traverse supérieure et par une traverse inférieure. Ces deux traverses s'étendent perpendiculairement à l'axe des planches et viennent se disposer dans le meuble lorsque la face avant est fixée à celui-ci. La partie de la pièce unitaire (3) destinée à constituer ultérieu-rement le ou les vantaux reçoit également des traverses 9 qui viennent se disposer dans le meuble lorsque le ou les vantaux sont rabattus sur l'ouverture de porte. Ces traverses ont pour but de maintenir assemblées entre elles les planches qui constituent le ou les vantaux. Après la réalisation de la pièce unitaire 3 le procédé selon l'invention consiste à réaliser dans cette dernière un évidement ou ouverture 8 par découpage, à l'aide de tous moyens adaptés, d'une paroi 4 suivant le contour du ou des vantaux 6 de la porte l (fig. 3). Avantageusement l'opération de découpage est effectué à l'aide d'une scie sauteuse en raison de la souplesse d'emploi d'un tel outil. Ainsi avec un tel outil on peut réaliser une découpe rectangulaire comme le montre la fig. 3 ou bien, comme le montre la figure 3 bis, une découpe à profil complexe. Selon cette forme de réalisation la découpe est réalisée de manière à ce que le bord supérieur de la paroi 4 présente un profil complexe c'est à dire présente une série de courbes et de manière à ce que les bords verticaux et le bord inférieur soient rectilignes. On conçoit que cette étape du procédé selon l'invention permet de réaliser directement le bati 7 d'un seul tenant. Ainsi pour réaliser un tel bati il n'est plus besoin d'assembler des montants verticaux à un linteau et b une traverse inférieure llorizontale, ces élements du bati étant directement-obtenus assemblés par formation dans la pièce 3 de l'évidement ou ouverture 8. On conçoit également que cette étape du procédé permet le réalisation de bati de porte dont le bord inférieur du linteau 7B présente le mEme profil que le bord supérieur du ou des vantaux. De préférence les planches de la pièce unitaire (3) qui correspon- dent aux montants du bati 7 présentent chacunes une largeur égale ou supérieure à celle du montant correspondant, mais il est bien ési- dent que la largeur du montent peut être supérieure à celle de la planche. On conçoit également que cette étape du procédé dans le cas où la porte n'est équuipée que d'un seul vantail 6, permet de réaliser directement ce dernier, celui-ci étant constitué par la paroi 40 Dans le cas où la porte est équipée de deux vantaux qui recouvrent une même ouverture la réalisation de ces derniers exige une opération supplémentaire. iwans le cadre de cette opération, la paroi 4 est divisée par découpe page en deux parties chacune de ces parties constituant un vantail (fig.4). Après découpe le ou les vantaux de la porte subissent une opération de refaçonnage à l'aide d'une défonceuse. te but de cette opération est de former sur la face des vantaux des motifs qui simulent un panneau de porte. Pour que le ou les vantaux puissent venir recouvrir l'ouverture de la porte et notamment pour que la bordure de cette ouverture puisse être recouverte par le ou les vantaux une étape du procédé selon l'invention, consiste à réduire la dimension de l'évidement ou ouverture obtenu par découpage et enlèvement de la paroi 4 et/ou à accroitre la dimension de cette paroi. De préférence la dimension de l'ouverture ou évidement précédemment réalisé est réduite par adjonction d'une lame en bois 10 sur toute la longueur d'au moins un de ses cotés. Avantageusement dans le cas d'une porte à un vantail 6 l'ouverture a est réduite par apposition d'une première lame de bois 10 sur toute la largeur de son coté inférieur, c'est à dire sur la rive supérieure de la traverse 7C du bati 7 et par apposition d'une seconde lame de bois 10 sur toute la longueur de son coté vertical opposé aux charnières du vantail, c'est à dire sur la rive verticale du montant apposé au montant équipé des charnières. Selon une autre forme de réalisation la dimension du vantail 6 est accrue par apposition sur toute la largeur de la rive d'au moins un de ces cotés d'une lame de bois. Dans le cas où la porte est équipée de deux vantaux 6 l'ouverture 8 est réduite par apposition d'une lame de bois 10 uniquement sur la rive supérieure de la traverse 7C. -La paroi 4 est augmentée- par division de celle-ci par sa ligne verticale médiane, pour former les deux vantaux et par adjonction d'une barre verticale 11 en bois sur la ligne de division. La barre 11 est apposée sur un des vantaux et forme avec la rive verticale de ce dernier une feuillure qui reçoit la rive de l'autre vantail. La barre de bois 11 est de section transversale rectangulaire et sa largeur correspond sensiblement à l'écart entre la traverse inférieure 7C,le liteau 7B du bati 7 de manière à pouvoir venir se disposer dans l'ouverture 8 lorsque les vantaux sont rabattus sur cette dernière. Le ou les vantaux sont fixés latéralement à l'ouverture de porte c'est à dire que chaque vantail est monté de manière à être décalé vers le haut et vers le montant qui reçoit ses charnières. De cette manière le ou les vantaux lorsqu'ils sont rabattus contre l'ouverture viennent recouvrir la bordure de cette dernière. I1 va de soi que dans le cadre de réalisation de meubles de type dit rustique le pourtour de vantaux peut être doté d'un profil adapté réalisé par tout moyen connu par exemple une toupie. Le procédé selon l'invention permet une simplification dans la réa lisation des faces avant de meubles en bois. De plus, ce procédé permet de réaliser à moindre coût des faces avant de meubles de style. On a précédement décrit un procédé de fabrication de faces avant de meubles constituées intégralement par une seule porte . Il est -bien évident que sans sortir du cadre du présent brevet le procédé pourra être appliqué à la fabrication de face avant comportant plusieurs portes. On a également décrit un procédé de fabrication de face avant dont le ou les vantaux de la porte de cette dernière viennent en recou vrement de la bordure de l'ouverture. I1 est également évident que le procédé selon l'invention pourra être appliqué à la fabrication de face avant dont les vantaux de la porte viennent se disposer dans l'ouverture. Suivant cette variante le procédé de fabrication de face avant de meubles en bois (2) équipée d'au moins une porte (1) consiste à à réaliser la face du meuble, dans laquelle une ouverture de porte doit être découpée, en une seule pièce unitaire (3), à à réaliser dans la dite pièce unitaire un évidement ou ouvèrture (8) par découpage, à l'aide de tous moyens adaptés, d'une paroi (4) sui vant le contour du ou des vantaux (6), - et à monter la paroi (4) ou vantail dans l'ouverture de porte. Suivant cette variante les opérations de diminution de I'ouverture sont supprimées. I1 va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménage ments et toutes variantes sans pour autant sortir du présent brevet. REVENDICATIONS R1/ Procédé de fabrication de face avant de meubles en bois (2) équipée dlau moins une porte (î) caractérisé en ce qu'il consiste te - à réaliser la face du meuble, dans laquelle une ouverture de porte doit être découpée, en une seule pièce unitaire (3), - à réaliser dans la dite piice unitaire un évidement ou ouverture (8) par découpage, h-l'aide de tous moyens adaptés, d'une paroi (4) suivant le contour du ou des vantaux (6), - à réduire la dimension de l'évidement ou ouverture (8) ménagée par découpe et enlèvement de la paroi (4), ou à accrottre la dimension de la paroi (4) enlevée, en sorte que celle-ci recou- vre l'ouverture, - et à fixer latéralement la paroi(4) ou vantail à l'ouverture de porte. R2/ Procédé de fabrication de face avant pour meubles en bois carac térisé en ce que la dimension de l'évidement ou ouverture (8) est réduite par apposition d'une lame de bois (10) sur toute la longueur d'au moins un de ses côtés. R3/ Procédé de fabrication de face avant pour meubles en bois selon la revendication 1 caractérisé en ce que la dimension de la paroi enlevée (4) est augmentée par division de celle-ci par sa ligne médiane verticale et adjonction d'une barre de bois il verticale sur la ligne de division R4/ -Procédé de fabrication de face avant pour meubles en bois équipée d'une porte à un seul vantail (6) selon les revendica tion I et revendication 2 caractérisé en ce que la dimension de l'évidement ou ouverture (8) est réduite par apposition d'une première lame de bois 10 sur toute la longueur de son côté inférieur et par apposition d'une seconde lame de bois sur toute la longueur de son côté vertical opposé aux charnières du van taxi 1. Put5/ Procédé de fabrication d'une face avant pour meubles an en bois (1) équipée de deux vantaux (6) selon les revendication 1, revendication 2 et revendication 3 caractérisé en ce qu'il con siste à apposer une lame de bois 10 sur toute la longueur du côté inférieur de l'ouverture (8) obtenue par découpe et enlè vement de la paroi 4 et à augmenter la dite paroi par division de cette dernière suivant sa ligne médiane verticale en sorte de former deux vantaux (6) et adjonction d'une barre, la dite barre 11, étant apposée sur un des vantaux et form-ant avec la rive verticale de ce dernier une feuillure qui reçoit la rive de l'autre vantail. R6/ Procédé de fabrication de face avant de meubles en bois (2) équipée d'au moins une porte (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste - à réaliser la face du meuble, dans laquelle une ouverture de porte doit autre découpée, en une seule pièce unitaire (3), - à réaliser dans la dite pièce unitaire un évidement ou ouverture (8) par découpage, à l'aide de tous moyens adaptés, d'une paroi (4) suivant le contour du ou des vantaux (6), - et à monter la paroi (4) ou vantail dans l'ouverture de porte. R7/ Meuble caractérisé en ce qu'il est réalisé selon le procédé énoncé aux revendications 1, 2, 3, 4, 5 et 6.