FR 2579407 A1 19861003 FR 8604408 A 19860325 la pré6ente invention concerne un dispositif de séparation de grains de semence en grains individuels constitué d'une enveloppe fixe et d'une roue b cellules tournant dans cette enveloppe, qui comporte., réparties eur es perlphlDrlef sur une voie à cellules, des cellules sous forme de passages radiaux de section transversale circulaire lesquelles sont recouvertes sur la surface latérale extérieure de la roue à cellules par l'enveloppe, sauf dans une zone de sortie des grains, et dans lequel est prévu un recouvrement à l'intérieur de l'enveloppe recouvrant la voie à cellules en amont d'une zone de réception et empêchant les grains de retomber hors des cellules dans la roue à cellules, et dans lequel les cellules individuelles comportent chacune un raccord de puisage rectiligne dirigé dans le sens de rotation. Un dispositif de séparation de grains de semence en grains individuels est décrit dans la demande de brevet allemand mise à l'inspection publique n" 33 ll 994. Dans la zone de réception de la roue à cellules, un grain de semence doit parvenir dans chacune des cellules parcourant cette zone. Min de favoriser ce processus de remplissage, on prévoit dans le dispositif conS nu de séparation de grains les raccords de puisage dirigés dans ;.e sens de rotation. Ceux-ci sont disposés tangentiellement à la surface latérale de la roue à cellules, ont un fond arqué en direction axiale de la roue à cellules et se terminent en pointe à l'extrémité éloignée de la cellule. Les raccords de puisage forment ainsi des glissières s'élargissant vers les cellules et guidant les grains vers le centre de la cellule. Dans l'amSnagement des raccords de puisage et des cellules, 1 faut veiller à ce qu'un grain seulement parvienne toujours autant que possible dans chacune ces cellules. Lorsqu'un grain supplémentaire se place dans une cellule déjà occupée, celui-ci doit être éliminé avant le passage sous le recouvrement. En particulier, lorsque cette élimination a lieu par choc sur le bord d'entrée du recouvrement, il peut y avoir rupture du grain en cas de vitesses de rotation élevées. Pour faciliter l'élimination, il est connu par le modèle d'futilité allemand n" 1 p4 282 de prévoir aux raccords de puisage précitéel des raccords de forme correspondante disposés opposés au sens de rotation et de renoncer complètement aux raccords de puisage. Lorsqu'il se produit dans le cas d'un tel dispositif de distribution des grains une occupation double de cel]ule, le deuxième grain faisant saillie vers l'intérieur hors de la cellule peut être relativement facilement éliminé de sorte que le risque d'une rupture de grain est réduit.Dans le dispositif Ce séparation des grains en grains individuels selon le modèle d'utilité alle mand précité, il faut cependant s'attendre, en particulier lors de vi-tesses élevées, que toutes les cellules ne soient pas remplies, étant donné qu'il y a absence de raccords de puisage et qu'il existe le risque que les grains, du fait des raccords, quittent immédiatement les cellules avant qu'ils ne parviennent suffisamment profondément dans celles-ci. Il en résulte alors des lacunes lors de la distribution des grains, ce qui diminue le rendement. La demande de brevet allemand mise à l'inspection publique nO 28 02 926 décrit un dispositif de séparation des grains en grains individuels dans lequel on essaie de résoudre le problème de l'endommagement des grains par le fait que les cellules individuelles sont entièrement recouvertes par un anneau de recouvrement fermé et que l'alimentation des cellules a lieu latéralement par des fentes prévues dans la surface latérale intérieure de la roue à cellules, repliées vers les cellules. Ces fentes ne sont pas réalisées sous forme de raccords de puisage pénétrant peu à peu dans la surface latérale, mais percent complètement la surface latérale déjà à leur extrémité dirigée dans le sens de rotation. De ce fait, il y a toujours une rangée de plusieurs grains successifs dans les fentes.Le problème de non-occupation des cellules ne se pose pas pour un tel dispositif de séparation des grains parce que les grains ne -parvien- nent pas dans les fentes, mais parce que ceux-ci peuvent se coincer dans les fentes et qu'il ne parvient alors plus de grains des fentes dans les cellules. Un tel coincement a pour conséquence que la fente en question interrompt complètement l'activité de distribution, tandis que pour les dispositifs décrits ci-dessus il ne peut y avoir que des lacunes éventuelles de distribution résultant de 1 > "nçn-capture" d'un grain. L'invention a pour but de réaliser un dispositif de séparation des grains en grains individuels du genre mentionné ci-dessus de manière telle que même en cas de vitesses de distribution élevées un remplissage sûr de toutes les cellules par chaque fois un seul grain soit possible et pour lequel il ne se produit pas de rupture de grain. On obtient ce résultat, conformément à l'invention, du fait que chaque raccord de puisage présente, sur toute sa longueur, un fond rectiligne en direction axiale de la roue à cellules et qu'il a, sur toute sa longueur, une largeur correspondant approximativement aux cellules cylindriques. Il est difficile d'exécuter à posteriori ce qui a lieu par utilisation de tels raccords de puisage conformes à l'invention. Des essais étendus ont cependant montré que par suite ajustement de cet agencement des rac- cords de puisage il ne se produit ni rupture de grain notable ni lacunes résultant de cellules non occupées. On admet que du fait de la largeur constante des raccords de puisage sur toute leur longueur les grains individuels parviennent plus rapidement dans ces raccords de puisage que cela n'est le cas pour les raccords se terminant en pointe et que les grains roulant latéralement à côté des raccords de puisage peuvent basculer dans ceux-ci par le côté. Etant donné que le fond des raccords de puisage est rectiligne en direction axiale de la roue à cellules, les grains ne sont pas centrés sur le milieu de la cellule.Dans le cas d'une cellule déjà occupée, un grain supplémentaire amené par l'intermédiaire du raccord de puisage ne se dépose pas obligatoirement au milieu contre le grain en place, mais latéralement à celui-ci. A cet emplacement, il peut être éliminé plus facilement qu'un grain en contact au milieu parce qu'il n'est pas enveloppé des deux côtés par le raccord de puisage et parce qu'il doit monter moins haut lorsqu'il passe sur le grain en place. Il s'est révélé dans la pratique que la capture des grains et l'éli- mination des grains des cellules déjà occupées ont lieu particulièrement bien lorsque, conformément à un mode de réalisation avantageux de l'invention, chacun des raccords de puisage présente des surfaces de limitation latérales dirigées nerpendiculairement dans:la surfàce latérale in térieure dé la roue. cellules. Le fond de chacun des raccords de puisage pourrait présenter une profondeur constante, L'effet désiré apparait cependant particulièrement nettement lorsque le fond de chacun des raccords de puisage présente une distance par rapport à l'axe de la roue à cellules qui croit en direction de la cellule. Une optimisation supplémentaire de la forme des raccords de puisage en ce qui concerne leur fonction n eut etre obtenue lorsque le fond de chacun des raccords de puisage est également rectiligne dans la direction de rotation de la ro:: à cellules et qu'il entre tangentiellement dans la surface latérale en direction de la cellule. Il est également avantageux lorsque les cellules individuelles ont un diamètre inférieur à la largeur de la voie à cellules. On a alors la possibilité de disposer deux rangées de cellules l'une à côté de l'autre ou on peut percer des cellules avec des diamètres adaptés au tyne de grain dans des roues à cellules inchangées nar ailleurs nour des types de grain différents. L'invention, qui permet de nombreux odes de réalisation sera --aintenant expliquée plus en détail en se référant au dessin annexez dans lequel: la fig. 1 représente en coupe transversale un dispositif de séparation des grains de semence en grains individuels, conforne à l'invention; la fig. 2 est une coune suivant la ligne II - II de la fig. 1 dans la zone d'un raccord de puisage; la fig. 3 représente en vue de dessus la zone du dispositif de séna- ration des grains en grains individuels représentée sur la fig. 2; la fig. 4 est une vue en coupe d'une partie du dispositif de séparation des grains, disposée plus élevée nar rapport à la fig. 3. La figure 1 représente une enveloppe 1 constituée d'un cylindre creux avec une surface latérale extérieure 2. A l'intérieur de l'envelop- pe 1 est disposée une roue à cellules 3 qui tourne, lors du fonctionnement, dans le sens horaire autour d'un axe horizontal 4. Ce sens de rotation est indiqué par une flèche. La roue à cellules 3 comporte une surface latérale intérieure 5 qui est recouverte partielle ent par un recouvrement annulaire 6. Ce recouvrement 6 commence dans le quadrant sunérieur gauche à environ 30 au-dessus de l'horizontale et se ternie à l'axe de coordonnées verticale nassant par l'axe 4.Le recouvrement 6 recouvre également la roue à cellules dans une zone inférieure dans laquelle se trouve une sortie 7 de grains de semence sous forme d'un percement de la surface latérale de l'enveloppe. Les grains de semence peuvent parvenir dans l'enveloppe 1 par une entrée de grains 8 dans la face frontale de l'enveloppe 1. Les grains individuels se déplacent ensuite le long de la surface latérale intérieure 5 de la roue à cellules 3 et peuvent parvenir dans des cellules individuelles g dans la surface latérale de la roue à cellules. Ces cellules9résul- tent de perçages obliques. Chacune des cellules 9 comporte chaque fois un raccord de puisage 10 dans le sens de rotation de la roue à cellules 3. L'agencement précis des raccords de puisage 10 est important cour la présente invention et sera expliqué ultérieurement plus en détail. Le recouvraient 6 comporte un bòxa d'lntroductlon ll qui par une partie biseautée 12 est agencé sous forme de lame. Dans l'espace avant le bord d'introduction ll yeut être disposé un racloir 13 qui élimine less grains des cellules doublement occupées déjà avant qu'ils ntatteignent le bord dlintroduction 11. La figure 2 représente en coupe la ,artie irférieure de lienveloppe 1 et de la roue à cellules 3. On reconnaît que la roue a cellules 3 est constituée d'une partie latérale conique 14 et d'une partie cylindriq- 15 qui comporte sur sa face intérieure une voie à cellules 16 sur laquelle roulent les grains. Sur la figure 2, on a représenté un grain 17 qui se trouve dans le raccord de puisage 10. On reconnait que ce raccord de puisage 10 présente un fond plat 18 en direction axiale de la roue à cellules 3. En outre, le raccord de puisage 10 comporte des surfaces de limitation latérales 24, 25 qui conduisent perpendiculairement ou avec une contre-dépouille dans la voie à cellules 16. La vue de dessus de la figure 3 montre, en outre, que le raccord de puisage 10 est sur toute sa longueur d'une largeur identique au diamètre de la cellule 9. La cellule 9 et de ce fait aussi le raccord de puisage 10 sont cependant sensiblement de largeur plus faible que celle de la voie à cellules 16. Plusieurs grains 17, 19, 20, 21, 22 représentés sur la figure 3 indiquent comment ceux-ci parviennent dans le raccord de puisage 10. Sur la figure 4, on voit que le fond 18 conduit tangentiellement dans la voie à cellules 9 et qu'il est rectiligne dans la direction de rotation de la roue à cellules 3. On a indiqué comment un grain 17 peut être éliminé par-dessus un grain 19 se trouvant déjà dans la cellule 9. REVENDICATIONS ) Dispositif de séparation de grains de semence en grains individuels constitué d'une enveloppe fixe et d'une roue à cellules tournant dans celle-ci, qui comporte, réparties sur sa périphérie, sur une voie à cellules, des cellules sous forme de passages-radiaux de section transversale circulaire lesquelles sont recouvertes sur la surface latérale extérieure de la roue à cellules par l'enveloppe, sauf dans une zone de sortie de grains, et dans lequel est prévu un recouvrement à l'intérieur de l'enveloppe recouvrant la voie à cellules en amont d'une zone de réception et empêchant les grains de retomber hors des cellules dans la roue à cellules, et dans lequel les cellules individuelles comportent chacune un raccord de puisage rectiligne dirigé dans le sens de rotation caractérisé en ce que chaque raccord de puisage (10) présente sur toute sa longueur un fond (18) droit en direction axiale de la roue à cellules (3) et qu'il comporte également sur toute sa longueur une largeur approximativement égale au diamètre des cellules cylindriques (9). 2) Dispositif de séparation de grains de semence en grains individuels selon la revendication 1 caractérisé en ce que chacun des raccords de puisage (10) comporte des surfaces de limitation latérales (24, 25) dirigées perpendiculairement ou en formant une queue d'aronde dans la surface latérale intérieure (5) de la roue à cellules (3). 3) Dispositif de séparation de grains de semence en grains individuels selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce que le fond (18) de chacun des raccords de puisage (10) est aussi rectiligne dans la direction de rotation de la roue à cellules (3) et entre tangentiellement dans la surface latérale intérieure (5) en allant vers la cellule (5), 4) Dispositif de séparation de grains de semence en grains individuels selon une ou plusieurs des revendications précédentes caractérisé en ce que les cellules individuelles (9) ont un diamètre inférieur à la largeur de la voie à cellules (16).