FR 2573004 A1 19860516 FR 8417687 A 19841114 "Procédé de fabrication de plaques de signalisation, et produit en résultant" La présente invention concerne un procédé de fabrication de plaques de signalisation et notamment, quoique non exclusivement, de plaques minéralogiques pour véhicules automobiles. Elle concerne aussi les plaques de signalisation obtenues par la mise en oeuvre de ce procédé. Les plaques minéralogiques les plus couramment utilisées sont généralement fabriquées à partir de deux plaques métalliques en aluminium, I1 une inférieure et l'autre supérieure dont la face externe est recouverte d'une laque noire. Ces deux plaques sont assemblées l'une à l'autre en usine par enfoncement de la plaque supérieure dans la plaque inférieure, avec ménagement d'un liseré périphérique.Cet assemblage est livré tel quel aux professionnels de l'automobile, qui réalisent la mise en relief des caractères de l'immatriculation par matriçage à l'aide d'un poinçon placé au-dessous de la plaque inférieure et d'une matrice placée au-dessus de la plaque supérieure, ce matriçage ayant pour effet de faire sortir en relief au-dessus de la face supérieure de la plaque supérieure les caractères de l'immatriculation par découpage et retrait du revêtement laqué noir qui les recouvre. L'inconvénient de ces plaques minéralogiques résulte du mauvais vieillissement de la face noire qui a tendance à blanchir et même à s'écailler, ce qui, à la longue, rend difficile, voire presque impossible, la lecture du numéro minéralogique. Suivant un autre procédé connu, on obtient le marquage des caractères de l'immatriculation en effectuant simultanément des opérations de découpage et d'emboutissage de deux plaques métalliques d'épaisseur différente, assemblées l'une à l'autre par grippage, sertissage ou collage, d'une part, le long du pourtour extérieur de la plaque la plus mince et, d'autre part, le long du pourtour des caractères. Il est évidemment très fréquent de constater que les parties métalliques recouvertes de laque noire serties dans l'clôt intérieur de certains caractères présentant une boucle fermée se détachent rapidement de la plaque, ce qui nuit à une bonne lisibilité de ces caractères. En outre, I'oxydation de l'aluminium, non traité par anodisation, est inévitable au contact de l'air ambiant et de l'humidité, ce phénomène étant encore aggravé par les quantités importantes de sel répandues en hiver sur les chaussées. Cette oxydation de l'aluminium contribue aussi à nuire à la bonne lecture de ces plaques minéralogiques. Enfin, le prix élevé de l'aluminium se répercute évidemment sur celui des plaques minéralogiques et autres plaques de signalisation. La présente invention vise à pallier cet inconvénient en fournissant un procédé de fabrication grâce auquel les plaques de signalisation, et notamment les plaques minéralogiques, ne subissent aucun vieillissement risquant d'en altérer la lecture. Ce procédé consiste - à superposer une plaque supérieure ou plaque de façade épaisse et transparente, en matériau relativement malléable, et une plaque intermédiaire plus mince et de couleur, - à placer ces deux plaques ainsi superposées entre un poinçon et une matrice portant les caractères que l'on désire mettre en relief sur la plaque de signalisation, le poinçon étant situé du côté de la plaque intermédiaire de couleur et la matrice du côté de la plaque transparente, - à presser le poinçon et la matrice en direction l'un de l'autre de manière à découper et enfoncer la plaque intermédiaire suivant le périmètre des caractères portés en relief par le poinçon et à enfoncer dans les empreintes de la matrice les parties correspondantes de la plaque de façade, sans les découper de cette plaque, - à retirer les parties de la plaque intermédiaire non insérées dans la plaque de façade, - et à appliquer, contre la face postérieure libre de la plaque intermédiaire, une plaque postérieure qui lui est fixée par collage, soudage, ou de toute autre manière appropriée et qui est d'une couleur différente de celle de la face antérieure de la plaque intermédiaire. On obtient bien ainsi une plaque de signalisation dans laquelle les caractères sont en relief sur la face antérieure de la plaque de façade et sont rendus parfaitement visibles par la couleur de leur fond qui est celle de la face antérieure de la plaque intermédiaire, couleur qui est contrastée par rapport à celle de la face antérieure de la plaque postérieure. Un choix approprié des matériaux constituant chacune des plaques élémentaires entrant dans la composition de cette plaque de signalisation permet de conférer à cette dernière la longévité souhaitabie. Par exemple, la plaque transparente de façade peut être réali sée en polyéthylène, polypropylène, polystyrène, chlorure de polyvinyle, ou tout autre matériau plastique. approprié. La plaque intermédiaire peut être réalisée en n'importe quelle matière facilement découpable et notamment en feuille mince d'aluminium. Ce dernier étant à l'abri de l'oxydation puisque pris en sandwich entre la plaque de façade et la plaque postérieure, il est à l'abri de l'air et de l'humidité. Il en résulte que les caractères de cette plaque de signalisation seront parfaitement visibles de façon durable. La plaque postérieure peut être réalisée en n'importe quel matériau approprié suffisamment résistant aux intempéries tel qu'une couche de peinture mais elle est de préférence constituée par un film adhésif en chlorure de polyvinyle. Le procédé de fabrication de ces plaques de signalisation convient évidemment parfaitement à la réalisation des plaques minéralogiques de véhicules automobiles. Suivant un mode de mise en oeuvre particulier de ce procédé, il est possible de faire apparaître, en dehors des caractères, tout dessin ou texte désiré en agissant soit directement sur la face antérieure de la plaque de façade, soit sur sa face postérieure, soit encore sur la face antérieure de la plaque postérieure. Suivant une variante de mise en oeuvre de ce procédé, la plaque intermédiaire est préassemblée à la plaque de façade, par exemple par un adhésif léger ne s'opposant pas au retrait ultérieur des chutes, et la plaque postérieure est elle-même préassemblée à la plaque de façade par l'un de ses bords, faisant office de charnière, de manière à permettre la réalisation des caractères et le retrait des chutes de la plaque intermédiaire, son assemblage définitif à la face postérieure de la plaque intermédiaire n'étant réalisé qu'après le retrait des chutes de cette dernière. Par exemple, pour permettre un préassemblage de la plaque postérieure uniquement par l'un de ses bords å la plaque de façade, d'une part, sa face antérieure est revêtue d'une feuille de protection telle qu'un papier siliconé facilement retirable et, d'autre part, le bord prévu pour son assemblage à la plaque de façade est légèrement débordant par rapport à la feuille de protection. Les figures du dessin schématique annexé illustrent un mode de mise en oeuvre de ce procédé Figure 1 illustre l'opération de matriçage des plaques de façade et intermédiaire superposée s l'une à l'autre Figure 2 illustre la phase suivante de ce procédé, correspondant au retrait des chutes de la plaque intermédiaire Figure 3 est une vue en coupe transversale d'une plaque de signalisation obtenue par mise en oeuvre de ce procédé. Comme le montre la figure 1, une plaque intermédiaire (2) et une plaque de façade (3), superposées l'une à l'autre, sont placées entre un poinçon (4) et une matrice (5) correspondant à ce poinçon (4) et présentant, respectivement, en relief (4a) et en empreintes (5a) les caractères à faire apparaître en relief sur la face antérieure (3a) de la plaque de façade (3). La plaque de façade (3) est une plaque transparente épaisse, en un matériau relativement malléable, c'est-à-dire apte à être déformé, sans découpage, dans les empreintes (5a) de la plaque de façade (3). Cette plaque peut être en polyéthylène, polypropylène, polystyrène, en chlorure de polyvinyle, ou tout autre matériau approprié. La plaque intermédiaire (2) doit être en un matériau facilement découpable. Cette plaque (2) est avantageusement constituée par une feuille d'aluminium, colorée au moins sur sa face antérieure (2a). Dans le cas où la plaque de signalisation est une plaque minéralogique de véhicule automobile immatriculé en France, la plaque intermédiaire (2) est constituée - par une feuille d'aluminium, ou tout autre matériau approprié, dont la face antérieure (2a) est recouverte d'une couche noire telle qu'une laque, lorsque cette plaque est réflecto sante. Dans le cas contraire, si fa plaque intermédiaire (2) est en aluminium, sa face antérieure est laissée naturelle ou peut être recouverte d'un revêtement blanc ou toute autre couleur intermédiaire. Dans ce dernier cas, la feuille d'aluminium peut être remplacée par n'importe quel matériau approprié. Lorsque le poinçon (4) et la matrice (5) sont pressés en direction l'un de l'autre, la plaque intermédiaire (2) est enfoncée dans la face postérieure (3b) de la plaque de façade (3) et cette dernière est déformée jusqu'à remplir les empreintes (Sa) de la matrice (5). Les parties de la plaque intermédiaire (2) non insérées ou non enfoncées dans la face postérieure (3b) de la plaque de façade (3) constituant des chutes (2b) sont retirées, comme illustré sur la figure 2. On obtient ainsi une plaque non terminée constituée essentiellement par la plaque de façade (3) sur la face antérieure (3a) de laquelle les caractères de l'inscription sont en relief, comme indiqué en (6), et dans la face postérieure de laquelle les parties de la plaque intermédiaire (2) correspondant aux caractères sont incrustées, la transparence de la plaque de façade (3) permettant une lecture très facile de ces caractères. Pour assurer la protection des éléments de la plaque intermédiaire (2) constituant les caractères de l'inscription, la dernière phase du procédé consiste à appliquer, contre la face postérieure (3b) de la plaque de façade (3) et des parties résiduelles de la plaque intermédiaire (2), une plaque postérieure (7) qui lui est fixée par collage, soudage ou de toute autre manière appropriée. Cette plaque postérieure est avantageusement constituée par un film adhésif en chlorure de polyvinyle. Si cette plaque de signalisation est une plaque minéralogique réflectorisante, la face antérieure (7a) de cette plaque postérieure (7) est traitée pour être rendue réflectorisante. Si cette plaque minéralogique n'est pas réflectorisante, la face antérieure (7a) de la plaque postérieure (7) est teintée en noir ou toute autre couleur selon la législation en vigueur. Les éléments résiduels de la plaque intermédiaire (2) constituant les caractères de l'inscription sont donc ainsi parfaitement maintenus à l'abri de l'air et de l'humidité et l'aluminium les constituant se trouvent donc parfaitement protégés contre tout phénomène d'oxydation. Pour que l'application de la plaque postérieure (7) ne vienne pas altérer la lecture des caractères, au moins sa face antérieure (7a) est colorée avec une couleur contrastant avec celle de la face antérieure (2a) de la plaque intermédiaire (2). Si on le désire, il est possible de faire apparaître sur cette plaque de signalisation, en dehors des différents caractères qu'elle comporte, tout dessin ou texte souhaité, par marquage à chaud ou par sérigraphie, ou de toute autre manière appropriée, soit directement contre la face antérieure (3a) de la plaque de façade (3), soit cotnre sa face postérieure (3b), soit encore contre la face antérieure (7a) de la plaque postérieure (7). Pour permettre au fabricant d'adresser à l'utilisateur les plaques de façade (3), intermédiaire (2) et postérieure (7) préassemblées sans gêner la réalisation des caractères par le réalisateur de la plaque de signalisation, suivant une variante de mise en oeuvre de ce procédé, la plaque intermédiaire (2) est préassemblée à la plaque de façade (3), par exemple à l'aide d'un adhésif léger qui ne s'oppose pas au retrait ultérieur des chutes (2b). En outre, la plaque postérieure (7) est préassemblée à la plaque de façade (3) le long de l'un de ses bords, par exemple le bord (7b) faisant office de charnière, c'est-à-dire permettant son pivotement, comme illustré en traits mixtes sur la figure 3, de manière à dégager la face postérieure des plaques intermédiaire (2) et de façade (3). L'ensemble des trois plaques (2,3,7) ainsi préassemblées peut être marqué par l'utilisateur. Le matriçage des caractères (6) pourra même être effectué à travers la plaque postérieure (7) si la souplesse et l'élasticité de la matière la constituant le permet. C'est le cas par exemple lorsque cette plaque postérieure (7) est constituée par un film de chlorure de polyvinyle. Après matriçage des caractères (6), il suffit dont à l'utilisateur de pivoter la plaque postérieure (7) autour de sa charnière (7b) pour retirer les chutes (2b) de la plaque intermédiaire (2) et d'assembler ensuite définitivement la plaque postérieure (7) contre les faces postérieures de la plaque de façade (3) et de la plaque intermédiaire (2). Cet assemblage peut être réalisé, comme indiqué précédemment, à l'aide d'un adhésif. Dans ce cas, pour empêcher un assemblage définitif de la plaque postérieure (7) aux plaques de façade (3) et intermédiaire (2), la face antérieure (7a) de la plaque postérieure (7) est revêtue d'une feuille de protection (7c) telle qu'en papier siliconé facilement retirable et ne recouvrant pas le bord de préassemblage (7b) de cette plaque postérieure (7). - REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication de plaques de signalisation, caractérisé en ce qu'il consiste: - à superposer une plaque supérieure ou plaque de façade (3) épaisse et transparente, en matériau relativement malléable, et une plaque intermédiaire (2) plus mince et colorée au moins sur sa face antérieure (2a), - à placer ces deux plaques (3,2) ainsi superposées entre un poinçon (4) et une matrice (5) portant les caractères que l'on désire mettre en relief sur la plaque de signalisation; le poinçon (4) étant situé du côté de la plaque intermédiaire (2) et la matrice (5) du côté de la plaque transparente (3), - à presser le poinçon (4) et la matrice (5) en direction l'un de l'autre de manière à découper et enfoncer la plaque intermédiaire (2) suivant le périmètre des caractères (4a) portés en relief par le poinçon (4) et à enfoncer dans les empreintes (5a) de la matrice (5) les parties correspondantes de la plaque de façade (3), sans les découper de cette plaque, - à retirer les parties (3c) de la plaque intermédiaire (2) non insérées dans la plaque de façade (3), - et à appliquer, contre la face postérieure libre de la plaque intermédiaire (2), une plaque postérieure (7) qui lui est fixée par collage, soudage, ou de toute autre manière appropriée, et qui est d'une couleur différente de celle de la face antérieure (2a) de la plaque intermédiaire (2). 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque transparente de façade (3) est réalisée en une matière plastique telle que du polyéthylène, polypropylène, polystyrène, chlorure de polyvinyle ou tout autre matériau plastique approprié. 3.- Procédé selon la revendication 1 et la revendication 2, caractérisé en ce que la plaque intermédiaire (2) est constituée par une feuille mince d'aluminium de couleur naturelle ou recouverte sur au moins sa face antérieure (2a) d'un revêtement coloré. 4.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la plaque postérieure (7) est constituée par une couche de peinture résistant aux intempéries 5.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la plaque postérieure (7) est constituée par un film adhésif en chlorure de polyvinyle. 6.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, en dehors des caractères de la signalisation, on fait apparaître tout dessin ou texte particulier désiré en agissant soit directement sur la face antérieure (3a) de la plaque de façade (3), soit sur sa face postérieure (3b), soit encore sur la face antérieure (7a) de la plaque postérieure (7). 7.- Procédé selon l'une quelconque des revendications I à 6, caractérisé en ce que la plaque intermédiaire (2) -est préassemblée à la plaque de façade (3), par exemple par un adhésif léger ne s'opposant pas au retrait ultérieur des chutes (2b), et la plaque postérieure (7) est elle-même préassemblée à la plaque de façade (3) par l'un de ses bords (7b), faisant office de charnière, de manière à permettre la réalisation des caractères (6) et le retrait des chutes (2b) de la plaque intermédiaire (2), son assemblage définitif à la face postérieure de la plaque intermédiaire (2) n'étant réalisé qu'après le retrait des chutes (2b) de cette dernière. 8.- Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que, pour permettre un preassemblage de -la plaque postérieure (7) uniquement par l'un de ses bords (7b) à ta plaque de façade (3), d'une part, sa face antérieure (7a) est revêtue d'une feuille de protection (7c) telle qu'un papier siliconé facilement retirable, et, d'autre part, le bord (7b) prévu pour son assemblage à la plaque de façade (3) est légèrement débordant par rapport à la feuille de protection (7c). 9.- Plaque de signalisation, et notamment plaque minéralogique, obtenue par mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes.