FR 2574498 A1 19860613 FR 8418847 A 19841206 La présente invention concerne les dispositifs permettant une parfaite implantation d'une ridelle sur le chassis d'un véhicule, camion ou remorque. A la technique la plus simple qui consistait à fixer les ensembles d'un ridelle sur le chassis par boulonnage ou soudage des montants verticaux sur les longerons ou les rives de ce dernier, il a Qté substitué différents dispositifs permettant entre autres, une mise en place rapide des montants. C'est ainsi qu'il est connu la technique qui consiste à prévoir sur les longerons, à intervalle donné, des ferrures soudées en forme de goussets ou d'étriers, dans lesquelles s'implantent les pieds des montants eux-mêmes, ou une pièce intermédiaire dite rancher dont la partie supérieure est déterminée pour s'inscrire à l'intérieur du profilé constituant le montant et dont la partie inférieure s'emboîte par coincement dans la ferrure correspondante.Cette technique ne supprime pas pour autant la phase relativement longue et donc onéreuse de réglage du bon positionnement de la ferrure, avant son soudage sur le longeron pour assurer la parfaite verticalité des montants de ridelles. I1 est également connu un dispositif de montage de ridelles, dans lequel chaque poteau amovible comporte, incorporés, des moyens de liaison à gaches, permettant un déverrouillage des ridelles et le déverrouillage des poteaux et la dépose de ceux-ci. Ce dispositif comporte toutefois une embase à souder directement sur la rive. Enfin, un autre procédé consiste à réaliser le montage des ridelles à l'aide d'articulations décrochables auto-blEoquantes, dans le sens vertical, les ridelles ne pouvant se décrocher, ni en position relevée, ni en position rabattue, le dégondage se faisant dans un plan horizontal : la base des montants s'inscrit entre deux gonds soudés sur la rive. Tous ces dispositifs présentent deux autres inconvénients, d'une part, celui de ne pas assurer le maintien nécessaire et d'autre part, celui de conférer à ltensemble de la structure de la ridelle, un caractère bruyant, en raison de l'imperfection des emboîtages et des jeux d'assemblage.De plus, les solutions techniques envisagées ne permettent pas de corriger les imperfections et déformations subies, soit à l'issue des opérations de soudage ou de traitement de surface, tel que le galvanisage ou l'anodisation en bain acide, soit pour des raisons accidentelles telles que le déplacement du chargement dans le véhicule, ou à la suite de chocs et d'usure. Le dispositif D sui-ant l'invention, permet de remédier à ces inconvÊnents en permettant d'une part, une tolérance plus grande des écarts, au montage des moyens d'implantation des montants sur les rives ou longerons d chassis, en assurant, d'autre part, un portage intégral des ranchers dans lesdits moyens d'implantation, la stabilité de l'assemblage ainsi obtenue éliminant les risques de perte et de bruits et enfin en permettant, à tout instant, tant au montage qu'en cours d'utilisation, d'obtenir un réglage parfait de la verticalité, ou dune inclinaison voulue de chaque montant de ridelles. Le dispositif, objet de l'invention, est constitué à titre de moyen d'implantation, d'une embase destinée à être soudée sur le chassis du véhicule, laquelle embase de forme parallélépipédique a son grand axe disposé en position verticale : cette embase comporte un alésage débouchant en partie supérieure, dans un usinage sphérique, constituant la surface de portage du rancher. Celui-ci comporte en effet, sur-sa partie supérieure, un usinage prismatique dont les formes et dimensions de la section droite sont déterminées pour s'inscrire à l'intérieur du profilé constituant chaque montant vertical de ridelle ; cet usinage prismatique aboutit en partie basse, à un usinage sphérique de diamètre égal à la partie sphérique correspondante de l'embase. Le rancher se prolonge, en partie basse, par une queue de section nettement inférieure à l'alésage de I'embase de façon à permettre une grande latitude de positionnement sphère sur sphère, des parties assemblées, lesquelles sont immobilisées, l'une par rapport à l'autre, après réglage de la verticalité ou d'inclinaison voulue du montant au moyen de quatre vis de butée, disposées selon les axes orthogonaux, d'un même plan horizontal en partie basse de l'embase.La liaison du rancher avec son embase est démontable ; elle est en effet constituée d'un jeu de deux goupilles cylindriques tangentes, à une gorge circulaire exécutée dans un épaulement cylindrique, raccordant la queue du rancher à sa partie usinée sphérique : afin de permettre une orientation tous azimuts de l'axe du rancher, ces goupilles ne traversent pas l'embase prismatique sur toute son épaisseur : elles sont limitées en longueur de façon à ce qutim- plantées dans deux faces opposées de l'embase, leur extrémité libre débouchant dans l'alésage de l'embase puisse se déformer sans interférer avec la paroi latérale de cet alésage. La pression de ces goupilles assure également un blocage de jeu par rapport aux deux pièces, supprimant ainsi le bruit et évitant, en cas de chocs ou de secousses, la séparation des deux pièces. Les dessins annexés illustrent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation du dispositif conforme à la présente invention ; ceux-ci représentent - en FIGURE 1, une vue en élévation coupe par l'axe de l'ensemble du rancher et de son embase - en FIGURE 2, une coupe suivant AA, montrant le détail des vis de butée, permettant l'immobilisation du ran cher après réglage de verticalité - en FIGURE 3, une coupe suivant BB, montrant le détail des moyens de liaison du rancher avec l'embase. Tel que représenté, l'ensemble du dispositif est constitué d'une embase 1 et d'un rancher 2. L'embase 1, destinée à être soudée sur la rive ou le longeron, se présente sous la forme d'une pièce parallèlépipèdique positionnée de façon telle que son grand axe soit situé verticalement ; cette embase comporte selon cet axe, et sur toute sua hauteur, un alésage la débouchant en partie haute dans un usinage en forme de calotte sphérique lb. A la partie inférieure de l'embase, dans un plan horizontal situé à proximité de sa base, sont prévus quatre taraudages lc exécutés selon les axes médians de la section de l'embase, destinés au logement de quatre vis de butée 3. Le rancher 2 comporte en tête, une partie prismatique 2a destinée à recevoir, par remboîtage, le profilé creux constituant le montant de la ridelle ; dans l'ensemble illustré, ce profilé est de section carrée. Cette partie 2a aboutit en sa partie basse, à un usinage sphérique 2b, de diamètre égal à celui de la calotte sphérique lb de l'embase. Le rancher se prolonge vers le bas, par une queue 2c, se raccordant sur la partie sphérique 2b par l'intermédiaire d'un épaulement cylindrique 2d. La section de la queue 2c est nettement inférieure à celle de l'alésage la de l'embase. Dans la partie cylindrique 2d, est usinée une gorge circulaire 2e de section demi-circulaire ; celle-ci est destinée à assurer une liaison démontable du rancher 2 et de son embase 1, au moyen d'une liaison par encliquetage du type à goupilles tangentes. A cet effet, deux goupilles cylindriques 4 sont implantées paral lèlement,chacune dans l'une de deux faces opposées de l'embase. Leur distance est, selon le principe connu, telle qu'elle permet, par déformation élastique des goupilles, l'introduction à force du rancher dans l'embase, chaque goupille se logeant, avec les jeux fonctionnels nécessaires, dans la section de la gorge 2c. La long-ueur de chaque goupille est limitée de façon à ce que leur extrémité libre, débouchant dans l'alésage la de l'embase puisse se déformer sans interférer avec la paroi latérale de l'alésage De la description qui précède et en se reportant à la figure 1, il ressort que le rancher 2, réhaussé de son montant de ridelle, une fois introduit dans son embase 1, les usinages (lob) et (2b) sphériques des deux pièces étant en contact, il est possible de positionner d'une façon rigoureusement verticale, ou selon l'inclinaison désirée, ledit montant par oscillation autour du centre de la sphère de contact, l'immobilisation du montant dans sa position de réglage étant assurée en intervenant sur les quatre vis de butées 3 de façon à les mettre chacune en contact avec la queue 2c du rancher.La proximité du dispositif de liaison par goupilles tangentes, par rapport 'a la surface de portage sphérique, les jeux prévus dans cet assemblage, autorisent une latitude de réglage de positionnement importante, l'amplitude d'oscillation de part et d'autre de l'axe de l'embase pouvant être de l'ordre de 30 30' L'invention ne se limite pas au mode de réalisation spécialement décrit ; elle embrasse toutes les variantes possibles à condition que celles-ci ne soient pas en contradiction avec l'objet-de chacune des revendications annexées à la présente description. Le dispositif, objet de l'invention, peut être utilisé dans tous les cas dtimplantation d'une pièce, selon une parfaite verticalité, ou selon l'inclinaison désirée, au moment de son montage ou à tout moment après une déformation naturelle ou accidentelle. Une application particulièrement intéressante concerne la fixation de montants verticaux de ridelle sur les véhicules de transport routier: ou ferroviaire , ou agricole - REVENDICATIONS r 1 - Dispositif de fixation d'un montant de ridelle sur le chassis d'un véhicule de transport routier ou ferroviaire, du type comportant, d'une part, un rancher (2), sur la partie supérieure de laquelle s'emboîte le profilé constituant ledit montant et, d'autre part, une embase (1) soudée sur la rive ou le longeron du chassis et dans laquelle embase, s'implante le rancher, l'ensemble étant destiné à assurer une stabilité d'assemblage des deux pièces et à permettre l'obtention, tant au montage, qu'apres déformation naturelle ou accidentelle des montants, une parfaite verticalité ou un angle d'inclinaison parfait, de ceux-ci, caractérisé en ce queles'surfaces de liaison du rancher et de son embase sont deux portions de calotte sphérique (lob) et (2b) de centre commun autour duquel le rancher peut osciller pour placer le montant en position verticale ou inclinée, précise, la latitude d'oscillation étant rendue possible par une liaison élastique démontable du rancher et de l'embase située au plus près du centre d'oscillation, le blocage en position verticale ou inclinée, étant assuré à l'aide de butées réglables (3) disposées dans un plan horizontal selon deux axes orthogonaux. 2 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'embase (i) est constituée d'une pièce prismatique soudée sur la rive ou le longeron du véhicule de façon à disposer son grand axe verticalement ou incliné , l'embase comportant selon cet axe, un alésage (via) débouchant en partie haute, dans un usinage en forme de calotte sphérique (lob) constituant l'une des faces de liaison de l'embase avec le rancher. 3 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rancher (2) comporte en partie basse de sa partie supérieure (2a) sur laquelle s'emboîte le profilé constituant le montant de ridelle, un usinage en forme de calotte sphérique (2b) constituant l'une des faces de liaison du rancher et de l'embase, le rancher se prolongeant vers le bas, par une queue (2c) se raccordant sur ladite partie sphérique (2b) par l'intermédiaire d'un épaulement cylindrique (2d), la section de la queue cylindrique étant nettement inférieure à celle de l'alésage (la) de l'embase, de façon à permettre une amplitude d'oscillation suffisante du rancher par rapport à l'axe d'embase. 4 - Dispositif, selon l'ensemble des revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce que le blocage en position du rancher (2) par rapport à l'embase (1) après réglage de verticalité du montant de ridelle., s'obtient à l'aide de quatre vis de butée 3, logées dans des taraudages exécutés selon deux axes orthogonaux, situés dans un même plan horizontal en partie basse de l'embase et débouchant dans l'alésage de celle-ci, lesquelles butées viennent en appui sur l'extrémité inférieure de la queue (2c) du rancher. 5 - Dispositif, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la liaison du rancher (2) avec l'embase (i) est du type démontable et est constituée de deux goupilles tangentes cylindriques (4) implantées parallèlement chacune dans l'une de deux faces opposées de l'embase, leur distance d'écartement étant telle qu'elle permet, par déformation élastique des goupilles, l'introduction à force du rancher dans l'embase, chaque goupille se logeant avec les jeux fonctionnels nécessaires dans la section d'une gorge circulaire (2e) usinée sur la partie épaulée (2d) du rancher, la longueur de chaque goupille étant limitée de façon à ce que son extrémité libréqdébouchant dans l'alésage (via) de l'embase,puisse se déformer, sans interférer avec la paroi latérale de l'alésage.