FR 2583151 A1 19861212 FR 8608523 A 19860610 La présente invention a trait aux séchoirs rotatifs spécialement agences pour opérer le sechage des pâtes alimentaires dites courtes ou coupées , à leur sortie de la presse de confection. On sait que les séchoirs de ce type comprennent genéralement une série de séchoirs elementaires dont chacun est constitué par un corps agence à la manière d'une vis sans fin et entoure par une enveloppe à paroi ajourée. L'ensemble des séchoirs elementaires, orients parallèlement les uns aux autres, est supporté par deux flasques transversaux qui sont entraînés en rotation à une vitesse appropriée de façon à ce que ce deplacement angulaire continu assure le cheminement des pâtes alimentaires à secher, lesquelles sont introduites à l'état humide à une extrémité de chaque séchoir élementaire pour être recueillies a l'étant sec à l'extremité opposée.Le sechoir ainsi réalisé est monté à l'intérieur d'une enceinte parcourue par un courant d'air chaud qui traverse la paroi ajouree des enveloppes des séchoirs élementaires pour chasser l'humidité des produits qu'ils renferment. On a ainsi realisé des sechoirs à grande capacité et à rendement elevé, comportant une douzaine de séchoirs elementaires qui sont alimentes en continu et qui renferment de ce fait une quantité importante de pâtes à traiter. Le poids de l'ensemble du séchoir rotatif est en conséquence très important, de telle sorte qu'en vue d'assurer une meilleure répartition des efforts appliqués aux flasques-supports, on dispose habituellement ceux-ci à une certaine distance des deux extrémités opposées des sechoirs elementaires. Cette disposition peut convenir lorsqu'il s'agit d'un séchage à température relativement modérée. Toutefois on a récemment proposé d'accélerer I'opération de séchage en portant l'air à une température plus élevée, superieure même à 100"C, mais en prenant la précaution de maintenir dans l'enceinte un taux d'humidité lui-meme très éleve afin d'éviter l'endommagement des produits. Les résultats obtenus sont très avantageux du point de vue de la durée du sechage et de la qualité des produits obtenus, mais par contre l'élévation de la température et de l'hygrométrie de l'air de séchage pose des problèmes de consturction et de lubrification ardus. Effectivement, par suite de la nature corrosive de l'atmosphère de séchage, il n'est plus possible de loger à l'intérieur de l'enceinte de séchage les moteurs electriques destinés à assurer l'entratnement en rotation des flasques-supports du séchoir rotatif. Par ailleurs cette enceinte doit présenter une étanchéité pratiquement parfaite car tout défaut, même minime, engendre des perturbations nuisibles au bon fonctionnement de l'ensemble. Ce sont ces problèmes qu'entend resoudre la presente invention, laquelle a pour objet un séchoir rotatif pour pâtes alimentaires du genre constitue par une serie de séchoirs elementaires dont chacun comprend un corps en forme de vis sans fin entoure par une enveloppe à paroi ajourée et qui sont fixés parallèlement les uns aux autres sur deux flasques-supports entralnes en rotation, caractérise en ce que chaque séchoir elementaire présente un profil en forme de voûte ouvert en direction du centre de l'ensemble qui affecte de la sorte la forme d'un tonneau comportant une résistance accrue aux efforts de flexion et permettant de ce fait de disposer les flasques-supports au niveau des extrémités de l'ensemble. Le dessin annexe, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caracteristiques qu'elle presente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 de ce dessin est une coupe axiale schématique du séchoir, sur laquelle on n'a fait figurer que trois seulement des différents séchoirs elementaires. Fig. 2 est une coupe transversale à plus grande échelle, suivant le plan indique en II-II à la fig. 1. Fig. 3 est une vue en perspective montrant, à plus grande échelle encore, une section de l'un des sechoirs elementaires. Sur la fig. 1 la reference 1 désigne une construction de grande longueur qui est divisée par des cloisons verticales 2 en une serie d'enceintes de séchage dont chacune renferme un séchoir suivant l'invention. Au niveau de l'espace intermediaire separant deux enceintes adjacentes, le plancher 3 de la construction 1 est perce d'un orifice 3a pour l'admission d'air froid à partir d'un caisson inférieur 4 d'alimentation. Cet air est échauffé au contact des canalisations d'eau chaude 5 qui alimentent les batteries de chauffage 6 logees à I'intérieur de chaque enceinte, et il penètre dans cette dernière à travers les orifices d'entrée et de sortie 2a des pâtes à sécher, ainsi qu'a travers d'autres ouvertures 2b pratiquées dans les cloisons 2. L'air ainsi admis dans chaque enceinte est brassé par des ventilateurs 7 dont le moteur electrique 8 est loge à l'exterieur de ladite enceinte. L'air chaud et humide est expulse par des orifices 3b menages dans le plancher 3 pour communiquer avec une canalisation d'évacuation 9 disposez à l'intérieur du caisson 4 afin de participer au réchauffement de l'air neuf admis dans les enceintes. Des registres (non représentes) sont prevus au niveau des orifices 3a et 3b et/ou de la canalisation 9 pour maintenir une depression à l'intérieur de chaque enceinte. Le séchoir proprement dit logé dans celle-ci est constitue par une serie de séchoirs élémentaires horizontaux 10, au nombre de douze dans l'exemple de réalisation envisagé. Ces séchoirs 10 sont disposes longitudinalement dans l'enceinte, leurs extrémités étant fixées à deux flasquessupports latéraux 11, situe au droit des cloisons 2. Comme plus parti culièrement montré à la fig. 2, chaque flasque-support 11 est formé par deux jantes concentriques lla et îlb, reliées l'une à l'autre par des entretoises radiales 11c entre lesquelles sont logés les séchoirs élémentaires 10. Les deux flasques-supports 11 sont réunis par une armature centrale 12, non reprwesentwe en fig. 2. A la façon illustrée à la fig. 3, chacun des séchoirs 10 comprend un corps central dispose à l'intérieur d'une enveloppe ajourée, formee par deux grilles 13 reliees l'une à l'autre par deux tôles longitudinales 14. Le corps central est constitue par l'assemblage d'une série de pièces 15 -a profil en C, chacune desdites pièces présentant deux pliages transversaux 15' qui determinent une partie médiane oblique 15a située -entre deux extremites ou crosses orientées verticalement mais décalées-horizontalement l'une par rapport à l'autre. Le cintrage ainsi realiswe est tel qu'une fois disposes face à face et assemblees les unes aux autres, ces pièces 15 déterminent une sorte de vis sans fin. On observera que chaque pièce 15 est solidaire de rebords 15b contre lesquels viennent prendre appui et se fixer les grilles 13 et les deux tôles 14 de l'enveloppe ajourne. L'assemblage des pièces 15 qui forment le corps de chaque sechoir élémentaire 10 est operé soit a l'aide de rivets ou vis (comme on l'a suppose à la fig. 3), engages à travers les parties chevauchantes des extrémités ou crosses, soit par soudure desdites parties. En tout état de cause on fait varier le chevauchement de manière progressive afin de conférer au corps forme par les pièces 15 une largeur qui va en croissant depuis chaque extrémité jusqu'au centre ; par ailleurs et comme le fait bien comprendre la fig. 2, les extrémités des pieces 15 présentent des longueurs inégales, si bien que leur assemblage à chevauchement est tel que le corps obtenu présente en section un profil substantiellement en forme de secteur et que chaque séchoir élémentaire 10 peut venir se loger entre deux entretoises adjacentes 11c des flasques-supports 11. On observera encore que chaque échoir élémentaire 10 est en fait formé par deux groupes distincts de pièces 15 ; ces deux groupes sont orientes obliquement par rapport à l'axe de l'armature 12 et cette orientation est inversée d'un groupe par rapport à l'autre afin de conférer au séchoir 10 un profil général en forme de voûte ouvert en direction de l'armature précitée. Ce profil en voûte apparat bien sur la fig. 1 où l'on a référencé en 16 l'organe central qui assemble les deux groupes de pièce 15 de chaque séchoir 10. On conçoit que le profil en voûte des séchoirs élémentaires 10 permet d'obtenir une résistance optimale de l'ensemble du séchoir aux efforts de flexion. Ce séchoir affecte un profil en forme de tonneau et est en conséquence apte à assurer le sechage an continu d'une quantité très importante de pâtes alimentaires, en dépit du poids que cette quantité exerce sur l'ensemble et du fait que les flasques-supports 11 sont disposes au niveau des extrémités de celui-ci. Cet ensemble est supporte par les flasques-supports latéraux 11 dont chacun est soutenu à rotation par des galets 17 (fig. 1) calés sur des arbres horizontaux qui traversent de manière étanche la cloison correspondante 2 et dont certains au moins sont entralnes par un moteur 18. On observera que ces moteurs 18 se trouvent loges en dehors de l'enceinte de séchage de telle sorte qu'ils ne sont pas soumis à l'atmosphère corrosive de celle-ci. te chargement des différents séchoirs elémentaire 10 au cours de la rotation continue des flasques-supports 11 est opéré à l'aide d'un collecteur 19 comportant un nombre d'orifices egal à celui desdits séchoirs et agence pour déverser une quantité appropriée de pâtes à sécher dans chacun de ces séchoirs. Les pâtes ainsi introduites dans les séchoirs élémentaires 10 avancent d'un pas chaque tour des flasques-supports 11, si bien qu'elles cheminent lentement à travers l'ensemble de la machine jusqu'a un ensemble de goulottes collectrices de déchargement 20, apte à recueillir les pâtes séches qui tombent par gravité des séchoirs élEmentaires 10 à l'extrémité de sortie de ceux-ci. I1 va de soi que les pièces 15 qui sont disposées au niveau des extremites amont des séchoirs elEmentaires 10 sont susceptibles de présenter un cambrage différent des autres, de façon à obtenir un pas d'avancement différent pour les produits à sécher et à améliorer le chargement de ceux-ci. I1 doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a éte donne qu'a titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'execution decrits par tous autres equivalents. REVENDICATIONS 1. Sechoir rotatif pour pâtes alimentaires, constitué par une série de séchoirs élémentaires (10) dont chacun comprend un corps en forme de vis sans fin entoure par une enveloppe (13-14) a paroi ajourée et qui sont fixés parallèlement les uns aux autres sur deux flasques-support (11) entratnes en rotation, caracterise en ce que chaque séchoir élémentaire (10) présente un profil en forme de voûte ouvert en direction du centre de l'ensemble qui affecte de la sorte un profil central en forme de tonneau comportant une resistance accrue aux efforts de flexion et permettant de ce fait de disposer les flasques-supports (9) au niveau des extrémitwes de l'ensemble. 2. Séchoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le corps de chacun des séchoirs elementaires (10) est constitué par une série de pièces identiques (15) à profil en C dont chacune presente une partie médiane (15a) oriente obliquement et raccordé à deux extrémités en forme de crosses orientées transversalement à l'axe du corps en étant décalées axialement l'une par rapport à l'autre, lesquelles pièces sont disposees face à face et sont assemblées les unes aux autres au niveau de leurs extrémités chevauchantes. 3. Séchoir suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les extrémités ou crosses des pieces (15) qui forment le corps pressentent des longueurs inégales, de façon à ce que ledit corps comporte en section un profil substantiellement en forme de secteur propre à venir se loger entre les rayons (llc) qui assemblent les deux jantes concentriques (lla, llb) de chacun des flasques-supports (11). 4. Séchoir suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que chacune des pieces (15) du corps est solidaire de rebords (15b) formant appuis pour la fixation de l'enveloppe (13-14) à paroi ajourée. 5. Séchoir suivant la revendication 4, caracterisé en ce que l'enveloppe à paroi ajourée est constituée par deux grilles (13) reliées l'une à l'autre par deux tôles longitudinales (14).