FR 2587735 A1 19870327 FR 8613148 A 19860919 L'invention a pour objet une machine pour obtenir un fil "retors conditionné" en accomplissant dans une seule passe le retordage, le conditionnement et le faux retordage. On connaît déjà des machines pour fil tordu conditionné en effectuant en une seule passe la retordage, le conditionnement et le faux retordage. On peut se reporter par exemple aux prospectus publiés par la société allemande "Berliner Maschinen Bau AG" en 1975. Il est connu dans la phase de conditionnement d'utiliser successivement un four, une broche et un dispositif d'alimentation quand pour des raisons pratiques il n'est pas possible de disposer de l'espace nécessaire pour un refroidissement naturel du fil. I1 est connu que le fil retordu et conditionné ne représente pas une nouveauté dans ce secteur. Si la distance entre le petit four et la petite broche de fausse torsion est augmentée pour assurer un refroidissement suffisant du fil, la dimension et les inconvénients de la machine sont notablement augmentés. L'objet de la présente invention est une machine qui permet d'améliorer et de renforcer l'effet d'ondulation du retordage en obtenant les mêmes effets esthétiques avec un nombre de torsions par mètre linéaire du fil qui est moindre que celui normalement obtenu. Ladite machine permet, pour le retordage, d'incorporer le retordeur avec une forte densité de broches qui est l'objet du brevet italien 811356 de la mme déposante. Cela permet d'obtenir une disposition très compacte, c'est-à-dire de dimension extrêmement faible qui présente des avantages évidents. Pour plus de clarté, les dessins annexés montrent une forme d'exécution préférée non limitative de ladite machine incorporant le retordeur à forte densité de broches mentionné ci-dessus. Les dessins montrent - en figure 1 la vue de face du retordeur à haute densité de broches faisant l'objet du brevet italien 811356 de la meme déposante - en figure 2 la vue en plan du groupe avant de broches -en figure 3 le cheminement de deux fils retordus sur le retordeur de la figure 1 comprenant les moyens d'alimentation réglant la tension et le dispositif graisseur optimal, et - en figure 4 une forme d'exécution préférée non limitative du dispositif graisseur selon l'invention. Le retordeur faisant l'objet du brevet italien 811 356 de la même déposante, indiqué aux figures 1 et 2, consiste en une série de broches 1, 1' placées en échelons dans quatre rangées et montées sur la partie inférieure du bâti, une série de bobines 2, 2' recevant le fil retordu disposées en quatre rangées dans la partie supérieure du bâti et une série de dispositifs convenables pour permettre le retordage, ces dispositifs comprenant, entre autres, des dispositifs d'alimentation 3, 3' (figure 3) pour régler la tension du fil. D'après ce qu'on a montré, il est possible de voir la haute densité des broches montées dans la zone basse presque plate de la machine eet les dispositifs 3, 3' (figure 3) pour recevoir le fil retordu qui en agissant par gravité rendent possible une compensation automatique de la pression de la bobine sur le rouleau de réception lors de la variation du diamètre de la bobine. Comme indiqué déjà, le fil "retordu conditionné" est produit selon le moyen connu par un procédé comprenant une phase de retordage, une phase de conditionnement qui fait que le fil retordu précédemment va dans un four de traitement à chaud et ensuite sur une broche de fausse torsion. Dans ladite machine, on a prévu d'équiper le retordeur mentionné ci-dessus d'une forte densité de broches avec de petits fours de conditionnement (fixage), avec des dispositifs pour refroidir le fil à la sortie des petits fours de conditionnement et ensuite avec de petites broches de fausse torsion. Selon l'invention, le retordeur à haute densité de broches, objet du brevet mentionné ci-dessus, est équipé dans ce but pour chaque partie de la machine comme représentée sur les figures 1 et 2, en référence à la figure 4, d'un petit four de conditionnement 4, d'un dispositif de refroidissement 5, d'une petite broche 6 de fausse torsion, des dispositifs d'alimentation 9 et 10 régulateurs de tension, c'est-à-dire des dispositifs d'alimentation 10 placés en amont du four de conditionnement et des dispositifs d'alimentation 9 placés en aval de ce four. On a indiqué en 7 un dispositif graisseur et en 8 un dispositif de renvoi à l'entrée du petit four 4 pour faire en sorte que dans le four puisse s'accomplir un parcours vertical. Une plaque de refroidissement 5 sur laquelle peut glisser le fil à refroidir est placée dans la partie AB. Dans cette partie AB, le fil s'écarte de la verticale pour être capable d'atteindre deux lignes de broches de fausse torsion dans un plan. Des régulateurs de tension 10 et 9 garantissent la constance de la tension égale sur tous les fils et toutes les bobines réceptrices 2' avec compensation automatique de pression pour obtenir des bobines de densité constante convenant pour une teinture directe En adoptant le retordeur à haute densité de broches mentionné ci-dessus et représentéxsur les figures 1, 2, 3 et 4, il est possible d'utiliser un petit four pour conditionner le double nombre de fils par comparaison avec les retordeurs connus parce qu'on a l'avantage de la haute densité de broches placées en quatre rangées, particulières au retordeur faisant l'objet du brevet italien cité. On a prévu que la machine selon l'invention peut présenter pour chaque partie la seule ligne intérieure (1' - figure 1) de broches de retordage à double torsion et une seule ligne réceptrice (2 - figure 1). On a prévu aussi que la forme et la disposition des différentes parties qui composent ladite machine peuvent varier d'une manière compatible avec les revendications sans qu'on s'écarte du domaine de protection du brevet. REVENDICATIONS. 1. Machine pour obtenir un fil retordu conditionné en une seule passe, comprenant un retordeur avec une pluralité de broches de torsion, un petit four de conditionnement pour chaque partie de la machine et une petite broche de fausse torsion placée en aval de chaque petit four de conditionnement, caractérisée par un dispositif refroidisseur (5) placé entre chaque petit four de conditionnement (4) et la petite broche de fausse torsion (6). 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée par l'utilisation du retordeur à haute densité de broches, en le munissant d'un petit four de conditionnement (4) pour toutes les broches installées dans chaque partie de la machine avec un dispositif de refroidissement (5) à la sortie du petit four de conditionnement avec une broche de fausse torsion (6) en aval du dispositif de refroidissement, des dispositifs d'alimentation régulateurs de tension (10) placés en amont de l'entrée du petit four de conditionnement (9) et placés en aval de ladite broche de fausse torsion et avec un dispositif graisseur (7). 3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que chaque petit four de conditionnement est placé avec son axe vertical de façon à être traversé en direction verticale par les fils à conditionner avec mouvement vers le haut du fil à partir d'un dispositif de renvoi inférieur (8) tandis qu'à la sortie du petit four, dans la partie (AB) comprise entre le petit four et la petite broche de fausse torsion (6) dans laquelle le dispositif de refroidissement (5) est placé, le fil s'écarte de son déplacement vertical pour permettre de disposer dans un plan deux lignes de fausse torsion. 4. Machine selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle présente pour chaque partie la seule ligne intérieure (1' - figure 1) de broches de double torsion et une seule ligne réceptrice (2 - fig; 1).