FR 2584261 A1 19870109 FR 8510206 A 19850704 PROCEDE EP DISPOSITIF DE COUPE ET DE IRkITEMENT SIMUI.TANES D'VINE TIGE DE PLANTE. La présente invention concerne les procédés et dispositifs de coupe et de traitement simultanés d'une tige de plante, comme par exemple les ceps ou les sarments de vigne, des branches d'arbres fruitiers ou d'ornement, etc... Dans l'ensemble des cultures qui donnent naissance à des fruits, il est nécessaire de procéder, à certaines époques, à des coupes. Tel est le cas, par exemple, des arbres fruitiers, de la vigne et autres végétaux du mêtue type. La taille périodique de ces plantes est nécessaire pour leur donner de la vigueur, les protéger contre un développement anarchique, etc.. Pour effectuer ces coupes, il n'existe aucune machine automatique opérante, car il est absolument nécessaire que l'Homme du métier détermine, par son savoir-faire, l'endroit exact où doit être effectuée la coupe. Il utilise pour cela un outil coupant du type sécateur. Quand on effectue une telle taille, on crée inévitablement une "plaie" de taille sur la plante, qu'il est nécessaire de proteger et/ou traiter de la même façon que pour un être humain. Quand le nombre de plantes à tailler, puis à traiter suite à la taille, est important, se pose alors un problème. En effet, comme la taille est manuelle et qu'elle ne peut être autrement, elle prend un temps certain et les plaies de taille réalisées peuvent commencer à s'infecter pendant que 1 'Homme du métier continue et achève son travail de taille, avant qu'il commence à entreprendre celui du traitement des plaies. On a constaté, notamment dans le cas des vignes, un pourcentage important de pertes dues à une telle procédure. Pour pallier cet inconvénient, on a pensé équiper l'Homme du métier d'un pulvérisateur, pour qu'il puisse pulvériser la "plaie" qu'il réalise à chaque fois fois qu'il effectue une coupe. Cependant, l'expérience a montré que cet appareil était encombrant et que la pulvérisation n'était pas effectuée, à chaque fois ou au bon endroit et de façon réguliére. Pour pallier cet inconvénient de l'encombrement et pour avoir la certitude du traitement de la plaie, on a pensé ensuite coupler le système de pulvérisation avec le sécateur. Mais, bien qu'améliorant les procédés précédents, ces nouveaux procédés ont eux-aussi des inconvénients. En effet, d'une part, pour être sûr que la pulvérisation couvre toute la plaie, elle doit être effectuée dans un cOne d'angle relativement grand, ce qui fait qu'une quantité non négligeable de produit de traitement est perdue. D'autre part, comme le produit doit être pulvérisé, il doit 8tre liquide. Ceci fait que le volume de produit liquide transportable par un homme ne peut, en fait, traiter qu'une faible quantité de plantes coupées, ce qui oblige l'Homme du métier à aller s'approvisionner souvent en liquide à pulvériser. L'expérience montre qu'il a donc tendance à ne pas effectuer toutes les pulvérisations, surtout quand le temps le presse. Aussi, la présente invention a-t-elle pour but de mettre en oeuvre un procédé de coupe et de traitement d'une tige de plante qui permette d'assurer une coupe et un traitement simultanés, tout en minimisant la consommation du produit de traitement et en favorisant la traitement à chaque coupe. La présente invention a aussi pour but de réaliser un dispositif de coupe et de traitement simultanés d'une tige de plante permettant de mettre en oeuvre le procédé cidessus, qui soit d'une réalisation rfmple, facile d'emploi, compact et ergonome, tout en apportant les avantages de lalxinimisation de la consommation de produit de trai tement et de l'application de ce traitement, à coup sûr, à chaque coupe. Plus précispent, la présente invention a pour objet un procédé de coupée et de traitement simultanés d'une tige de plante, caractérisé par le fait qu'il consiste à enduire au moins une portion de surface d'une lame coupante d'un produit visqueux apte à effectuer ledit traitement, puis à effectuer la taille de la tige avec ladite lame coupante enduite. La présente invention a aussi pour obJet un dispositif de coupe et de traitement simultanés d'une tige de plante, caractérisé par le fait qu'il comporte - au moins une lame coupante, - au moins une lame rabattante montée pivotante par rapport à ladite lame coupante, apte à glisser dans sa rotation sur au moins une portion d'une face de ladite lame coupante, - au moins une réserve de produit de traitement, ledit produit ayant un coefficient de viscosité important, - un conduit dudit produit réalisé dans au moins une partie de la lame coupante et débouchant par au moins un orifice, partiellement au niveau de ladite portion de surface, et - des moyens pour commander l'envoi d'une certaine quantité déterminée dudit produit de ladite réserve au niveau dudit orifice, de façon à obtenir une goutte apte à déborder dudit orifice, ladite goutte ayant un volume sensiblement égal à ladite quantité déterminée. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparattront au cours de la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif mais nullement limitatif, dans lesquels - la FIGURE 1 représente, dans une vue partiellement écorchée, un mode de réalisation d'un dispositif de coupe et de traitement simultanés d'une tige de plante selon l'invention, - les FIGURE 2, 3 et 4 représentent des détails de la réalisation du dispositif selon la FIGURE 1, et - les FIGURES 5 et 6 représentent des vues du dispositif selon les FIGURES 1 à 4 permettant d'expliciter le procédé selon l'invention et le fonctionnement du dispositif. L'ensemble des FIGURES représentant un même mode de réalisation, il est dvident que les mêmes références y désignent les mêmes éléments. En revenant plus particulièrement à la FIGURE 1, celle-ci représente un dispositif de coupe et de traitement simultanés d'un tige de plante, comme par exemple un sarment de vigne, une branche d'arbre fruitier, etc... Il est, de même, entendu que, par traitement, on entend aussi bien un traitement préventif de protection qu'un traitement curatif dans le cas d'une maladie, chacun de ces traitements utilisant des produits appropriés. Le dispositif comprend essentiellement deux pièces principales 1 et 2 montées pivotantes 1 'une sur l'autre sur un arbre 3 pouvant être épaulé de chaque côté par une collerette 4, et éventuellement par un écrou 5 sur une partie taraudée 6 de l'arbre 3 (FIGURE 6). La pièce principale 1 comprend deux parties 7 et 8 solidaires l'une de l'autre par une partie médiane 11, chacune des parties 7 et 8 étant situées de chaque côté de l'arbre 3, l'arbre 3 traversant la partie médiane Il. La partie 7 constitue un lame coupante 9 dont le fil 10 a une forme courbe du type convexe. La partie 8 constitue un manche de préhension 13 de forme générale cylindrique, dans lequel est réalisé un logement en creux 15 comportant au moins une large ouverture 17 permettant l'introduction d'une capsule 19 dans une position déterminée, comme il sera décrit ci-après. Avantageusement, ce manche de préhension 13 qui a une longueur largement supérieure à la largeur d'au moins une main est monté pivotant autour de son axe longitudinal 21 sur la partie médiane Il, et ce, sur un certain nombre de degrés, par exemple une trentaine, cette valeur dépendant de plusieurs paramètres, et notamment de la possibilité, comme il sera décrit ci-après, de rotation de la pièce 2 par rapport à la pièce 1. Les deux positions limites de cette rotation sont données par une échancrure 23 réalisée dans l'extrémité du manche cylindrique 13 coopérant avec un ergot 25 (FIGURE 4) solidaire de la partie médiane 11.Cet ergot 25 peut étre réalisé dans la masse d'une seule pièce ou constitué, comme représenté, par un manchon 27 rapporté sur une autre piéce plus massique 29. Eventuellement même, le manche 3 et le manchon 27 peuvent etre liés par des moyens élastiques illustrés schématiquement en 28, dans un souci de simplification, pour tendre à ramener, à chaque fois, dans une position en "butée origine", un bord, par exemple 30, de l'échancrure 23 contre un côté 31 de l'ergot 25. Comme mentionné précédemment, la partie massique 29 comporte une buse 33 (FIGURE 3) qui émerge dans le logement en creux 15, se terminant par une partie conique 34 favorisant son introduction dans l'extrémité 35 de la capsule 19 qui comporte à cet effet, une ouverture 37 chemisée, par exemple, par une gaine 38 d'étanchéité en un produit caoutchouté élastique, par exemple. Dans cette buse 33, dans la partie massique 19, dans la partie 11 et dans la lame 9, est réalisé un canal 39 dont une première extré mité débouche en 40 au centre de la partie conique 34 de la buse 33 et dont l'autre extrémité 41 débouche dans le fond d'une échancrure 42 réalisée en surface de la lame 9. Cette échancrure est de forme oblongue et constitue une cavité dans la masse de la lame 9 ayant une ouverture 43 à la surface 44 de la lame coupante 9. Cette surface 44 de la lame est une portion de surface plane sur laquelle sera apte à coopérer, comme il sera décrit ci-après, une lame rabattante. Le canal 39 est avantageusement réalisé par des portions linéaires de canaux 45, 46, 47 réalisés par perçage et bouchés en 48, 49, 50 de façon à déterminer un seul canal 39 étanche entre ses deux extrémités 40 et 41. Avantageusement, à ce canal 39, sont associés des moyens de vannes doseuses 52 pour ne laisser passer qu'une certaine quantité de produit, d'un volume déterminé, qui sera amené à couler dans ce canal 39 en provenance de la capsule 19. Un exemple plus détaillé de réalisation de ces moyens de vannes doseuses 52 commandables est donné sur la FIGURE 2. Sur le canal 39, avantageusement dans la partie médiane 11, à proximité de l'axe de rotation 3, sont situées en série deux vannes 53, 54. Chaque vanne est constituée d'un piston cylindrique 55, 56 coulissant de façon étanche dans un logement cylindrique 57, 58. Les axes de ces logements cylindriques sont concourants avec l'axe du canal 39 et font avec celui ci un angle non nul, avantageusement égal à un angle droit. Dans le piston est réalisé une gorge circulaire 59, 60, avantageusement d'une longueur supérieure au diamètre du canal 39. Ces deux pistons sont soumis à l'action d'un ressort 61-, 62 pour tendre à les amener à une position dite "de repos" lorsqu'aucune force extérieure n'est exercée sur les pistons.Dans cette position, les deux pistons obstruent le canal 39 pour délimiter une portion 63 de celui-ci complètement fermée. A ces moyens de vannes doseuses 52 sont associés des moyens de commande 64 qui sont avantageusement couplés à la deuxième pièce principale 2 et qui seront décrits ultérieurement avec celle.ci. En fait, ces deux pistons sont commandés à un moment déterminé, les deux pistons étant déplacés en parallèle et en synchronisme, pour que la première vanne 54 située le plus près de la capsule 19 soit ouverte en premier, pour favoriser l'entrée du produit provenant de la capsule dans la portion 63 du canal, et que 1 'autre vanne 53 soit ensuite ouverte pour permettre à une quantité de produit de se propager dans le canal 39 vers l'échancrure 42. Ensuite, les deux vannes sont complètement fermées, dans le sens inverse du déplacement des pistons, ce qui permet le réapprovisionnement de la portion 63 en une quantité déterminée de produit apte à être à nouveau envoyé dans le canal, vers l'échancrure 42. La capsule 19 contenant le produit 20 comporte une valve 66 comandant la sortie 37 située à son extrémité 65. La valve 66 est formée d'un siège 67 sur lequel vient se plaquer un clapet 68 en forme de bille, sous l'action d'un ressort 69. De ce fait, quand la capsule 19 est introduite dans le logement 15, de façon que l'ouverture 37 épouse l'extrémité 34 de la buse 33, cette extrémité est étanchée sur la gaine 38 et repousse alors le clapet 68 pour mettre en communication l'intérieur 71 de la capsule avec le canal 39, Cette capsule est apte à contenir un produit 20 du genre gel ou graisse.Ce produit est mis sous pression au moyen, par exemple d'un piston 73 apte à coulisser de façon étanche à l'intérieur 71 de ladite capsule, pour séparer le produit 20 du fond 75 de la capsule, ce fond contenant un gaz sous pression, pour permettre de pousser le piston et mettre en pression le produit 20 pour pouvoir le faire pénétrer et s'écouler dans le canal 39 jusqu'à l'échancrure 42. Le dispositif comprend, comme mentionné ci-avant, une deuxième pièce principale 2 constituée de deux parties 80 et 81 séparées par une partie médiane 82 à travers laquelle passe l'arbre de rotation 3, ces trois parties étant réalisées en un seul bloc, La partie 80 constitue un manche 83 d'une longueur sensiblement égale à celle du manche 13, c 'est-à-dire légèrement supérieure à la largeur d'une main. La deuxième partie 81 est constituée d'une lame rabatteuse 84 ayant une surface de rabat 85 dont le bord 86 est de forme concave et d'une coubure sensiblement égale à celle du fil coupant 10 de la lame 9.Comme mentionné précédemment, les deux pièces principales 1 et 2 peuvent pivoter l'une par rapport à l'autre autour de l'axe 3, de façon que le bord 86 de la lame rabatteuse 84 se déplace dans la rotation définie ci-dessus sur, ou sensiblement sur, la surface 44 de la lame coupante 9, et de façon que la surface 87 aboutissant au bord 86 de la surface de rabat 85 soit sensiblement parallèle à la surface 44 de la lame 9 et que, dans la rotation, ces deux surfaces 44 et 87 soient sensiblement parallèles entre elles, à une distance très proche 1 'une de l'autre, et même, avantageusement, en contact, pour glisser l'une sur l'autre. Dans un mode très avantageux, la rotation est déterminée pour que, en fin de course, les deux surfaces 44 et 87 se recouvrent suffisamment pour que l'échancrure 42 dans la lame 9 soit.recouverte partiellement, sinon totalement, par la surface 87. Les deux piéces principales sont maintenues en position écartée au moyen d'un ressort 22, cette positon étant illustrée sur la FIGURE 1. Enfin, comme mentionné précédemment, le dispositif comprend des moyens de commande 64 des moyens de vannes doseuses 52. Il est très avantageux de coupler ces moyens de commande à la deuxième pièce principale 2. Dans l'exemple illustré, ces moyens de commande sont couplés au manche 83. Pour cela, les deux pistons 55 et 56 ont leur extrémité respective 88 et 89 émergeant de la partie médiane Il du côté du manche 83. Sur le manche 83, sont alors solidarisées des pattes de butée 90, 91 pouvant, dans la rotation du manche 83 par rapport au manche 13, venir sélectivement contre les deux extrémités émergeantes 88 et 89 des deux pistons, pour commander leur déplacement par glissement, comme décrit ci-avant, pour ordonner le passage du produit 20 vers l'échancrure 42. Le dispositif décrit ci-dessus fonctionne de la façon suivante Quand l'Homme du métier veut procéder à la taille, par exemple, d'une branche 92, il prend le dispositif dans sa main 93, droite par exemple, le manche 83 dans le fond 94 de la paume de la main 93, l'extrémité des doigts 95 emprisonnant le manche 13, une capsule 19 pleine de produit 20 ayant été introduite dans le logement 15, comme décrit précédemment. L'homme exerce plusieurs rotations des deux manches l'un vers l'autre, à l'encontre de l'effort exercé par le ressort 22 qui tend à écarter les deux manches l'un de l'autre. De ce fait, le produit 20, par doses successives du fait de la commande sélective des deux vannes 53 et 54 comme décrit précédemment, parcourt le canal 39 jusqu'à l'échancrure 42, pour qu'au moins une goutte 96 apparaisse au niveau de la sortie 41 dans 1 'échancrure, et suffisamment haute pour dépasser avantageusement la surface 44 de la lame 9. Quand la lame rabatteuse 84, par sa surface 87, est au contact de la surface 44 et quand ces deux lames s'éloignent, suivant la flèche 97 sur la FIGURE 5, l'une de l'autre pour prendre une position comme illustré sur la FIGURE 1, la lame rabatteuse 84 étale le produit sur la surface 44. Ceci est d'autant plus facile que le produit est d'un coefficient de viscosité important et que, comme décrit ci-avant, la goutte de produit 20 est poussée hors de l'échancrure 42 quand la surface 87 recouvre cette échancrure. Ainsi, quand l'homme se sert du dispositif en ramenant suivant la flèche 98 le manche 83 vers le manche 13, la lame rabatteuse 84 amène la tige non coupée sur le fil 10 de la lame coupante et l'entaille de la tige commence à s'effectuer. La lame rabatteuse continue à pousser la tige et sa face coupée 99 sur la surface 44 de la lame 9 qui a été préalablement enduite de produit 20. De ce fait, la surface 99 est automatiquement enduite par du produit 20 et donc traitée comme mentionné au préambule. Dans ce mouvement de coupe, la lame rabatteuse pousse complètement la tige coupée et, en éjectant la partie coupée 100, vient recouvrir à nouveau l'échancrure 42. Comme les deux manches se sont rapprochés, les moyens de commende 64 ont coopéré avec les moyens de vannes doseuses 52 pour envoyer une nouvelle goutte de produit 20 dans l'échancrure 42. Quand celle-ci est recouverte par la surface 87 de la lame rabatteuse 84, les lames revenant à leur position origine, c 'est-à-dire écartées l'une de 1 'autre (FIGURE 1), la lame rabatteuse 84 réenduit la surface 44 de la lame 9. Si l'Homme du métier utilisait de façon inverse ce dispositif, en utilisant la lame rabatteuse comme lame coupante, la surface 87 de celle-ci étant malgré tout enduite de produit 20, la surface taillée de la partie de tige restante serait, malgré tout, traitée. On voit donc, dans cette description, les avantages du dispositif et du procédé. En effet, le produit 20 de traitement est utilisé juste pour être appliqué sur la "plaie", et non pas pulvérisé sur une grande surface. En conséquence, pour un même volume de capsule, on peut traiter un plus grand nombre de plantes, et sans risque de pollution désordonnée. De plus, comme le produit doit être visqueux selon une caractéristique importante, le produit peut être moins dilué et donc utilisé à de plus petites doses restant cependant efficaces car rien, ou presque, de ces doses n'est perdu. L'Homme du métier peut donc traiter un grand nombre de plantes sans être obligé de souvent recharger le dispositif de coupe et de traitement simultanés selon l'invention. Du fait de la concentration du produit, les capsules sont de très petite taille et l'Homme du métier peut donc en avoir plusieurs sur lui, ce qui lui permet d'effectuer sans difficulté toute une journée de coupe, et de traiter simultanément, à chaque coupe, la plaie de taille de la tige, sans avoir à aller se ravitailler en produit de traitement. Enfin, le manche 13 tenu par l'extrémité des doigts subit une rotation à l'encontre du ressort, pour absorber la rotation équivalente des doigts quand les deux manches se déplacent l'un par rapport à l'autre, ce qui évite l'apparition d'ampoules sur les doigts. En fait, le procédé et le dispositif explicités ci-avant sont parfaitement adaptés à la coupe manuelle et au traitement simultanés, par exemple des sarments de vigne dans les régions vinicoles. Cependant, ils peuvent être utilisés pour d'autres plantes comme les arbres fruitiers ou d'ornement. Il suffira, pour cela, de bien choisir la substance de traitement avec son excipient, pour obtenir le produit 20 adapté quant à sa qualité de traitement et quant à sa possibilité d'être appliqué par étalement sur les "plaies de taille" des plantes. Ce dispositif constitue aussi bien un outil pour les professionnels que pour les amateurs du travail bien fait. REVENDICATIONS 1- Procédé de coupe et de traitement simultanés d'une tige (92) de plante, caractérisé par le fait qu'il consiste à enduire au moins une portion de surface d'une lame (9) coupante d'un produit visqueux (20) apte à effectuer ledit traitement, puis à effectuer la taille de la tige (92) avec la dite lame coupante enduite. 2- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite taille est effectuée en rabattant ladite tige sur le fil (10) de ladite lame coupante (9). 3- Dispositif de coupe et de traitement simultanés d'une tige de plante, pour mettre en oeuvre le procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'il comporte - au moins une lame coupante (9), - au moins une lame rabatteuse (84) montée pivotante par rapport à ladite lame coupante (9), apte à glisser dans sa rotation sur au moins une portion d'une face (44) de ladite lame coupante, - au moins une réserve (19) de produit de traitement (20), ledit produit (20) ayant un coefficient de viscosité important, - un conduit (39) dudit produit (20) réalisé dans au moins une partie de la lame coupante (9) et débouchant par au moins un orifice (41, 42), partiellement au niveau de ladite portion de surface (44), et - des moyens pour commander (54, 64) l'envoi d'une certaine quantité déterminée dudit produit (20) de ladite réserve (19) au niveau dudit orifice (41, 42), de façon à obtenir une goutte apte à déborder dudit orifice, ladite goutte ayant un volume sensiblement égal à ladite quantité déterminée. 4- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait queil comporte des moyens de support (8, 80) des deux dites lames coupante (9) et rabatteuse (84) en forme de manche (13, 83), les deux dits manches étant liés respectivement auxdites lames (9, 84) par une partie médiane (11, 82), la rotation des deux dites lames étant animée autour d'un arbre de rotation (3) traversant les deux dites parties médianes (11, 82). 5- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que ladite lame rabatteuse (84) comporte une surface (87) sensiblement parallèle à ladite portion de surface (44) de ladite lame coupante (9), ladite surface (87) de ladite lame rabatteuse (84) étant apte à venir, dans ladite rotation, au-dessus de ladite portion de surface (44), et avantageusement au contact de ladite portion de surface, et jusqu'à recouvrir au moins partiellement ledit orifice (41, 42) réalisé dans ladite lame coupante (9). 6- Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé par le fait qu'il comporterdes moyens de vannes doseuses (52) disposés sur ledit canal (39) et des moyens (64) pour commander lesdits moyens de vannes doseuses (52). 7- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que lesdits moyens de vannes doseuses (52) sont constitués par deux vannes (53, 54) montées en série sur ledit canal (39) pour déterminer entre elles une portion de canal (63) de volume déterminé. 8- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les deux dites vannes sont constituées respectivement par un logement cylindrique (57, 58) dont l'axe coupe l'axe dudit canal (39) suivant un angle non nul, un piston (55, 56) apte à coulisser dans ledit logement de façon étanche, ledit piston (55, 56) comportant une gorge (59, 60) apte à passer dans ledit canal quand ledit piston coulisse dans ledit logement (57, 58). 9- Dispositif selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisé par le fait que ladite réserve est située dans un logement (17) réalisé dans le manche (13) relié par une partie médiane (11) à ladite lame coupante (9), ledit canal (39) traversant (47) ladite partie médiane (11) pour relier ladite réserve (19) audit orifice (41, 42) réalisé dans ladite lame coupante (9). 10- Dispositif selon les revendications 8 et 9, caractérisé par le fait que les deux dites vannes (53, 54) sont situées dans ladite partie médiane (11) reliant la lame coupante au dit manche (13) comportant ladite réserve (19). 11- Dispositif selon la revendication 10, caractérisé par le fait que les deux dits pistons (55, 56) des deux dites vannes (53, 54) émergent par une de leurs extrémités (88, 89) de ladite partie médiane (11), sur un côté situé en regard dudit autre manche (83), les moyens de commande (64) desdits moyens de vannes doseuses (52) étant alors constitués par, respectivement, des butées (90, 91) situées sur l'autre dit manche (83) et aptes à venir buter sélectivement contre lesdites extrémités émergeantes (88, 89) desdits pistons (55, 56) quand, dans ladite rotation, les deux dits manches (9, 84) se rapprochent (98), pour déplacer cesdits pistons de façon synchronisée. 12- Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que ladite réserve (19) est constituée par une capsule (19) contenant ledit produit (20) et des moyens pour mettre en pression (73, 75) ledit produit (20), ladite capsule (19) ayant une ouverture (37, 35) fermée par un clapet (66) commandable. 13- Dispositif selon la revendication 12, caractérisé par le fait que ledit canal 39 débouche par une buse (33) dans ledit logement (15) réalisé dans ledit manche (13) relié à ladite lame coupante (9), ladite capsule (19) étant apte à se placer dans cedit logement (15), de façon que ledit clapet (66) puisse coopérer avec ladite buse (33) pour s'ouvrir et mettre en communication de façon étanche l'intérieur (71) de ladite capsule (19) avec ledit canal (39). 14- Dispositif selon l'une des revendications 4 à 13, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens (23, 25, 27) pour monter rotatif un (13) desdits manches (13, 83) sur la partie médiane (11) associée audit manche (13) , sur au moins une portion de tour et à l'encontre de moyens élastiques (28).