FR 2578810 A1 19860919 FR 8503925 A 19850318 La présente invention présente en premier lieu un procédé de fabrication d'un conteneur métallique. On connait déjà des conteneurs réalisés à partir d'un feuil lard de tôle enroule en spirale dont les bords jointifs sont fixés les uns aux autres, en constituant un bourrelet spiralé, notamment par agrafage, éventuellement accompagné d'une soudure des parties agrafées. Avec ce type de conteneur tubulaire, pour obtenir une résistance mécanique et une rigidité convenable, on utilise des épaisseurs de tôle assez importante, ce qui les rend lourds et relativement onéreux, surtout dans les cas de conteneurs de grandes dimensions.Par ailleurs l'obturation des extrémités du conteneur est réalisée à l'aide de capuchon mis en place par encliquetage, ce qui nécessite la formation tant sur le corps du conteneur que sur les capuchons de nervures circulaires exigeant un travail complémentaire de mise en forme de ces éléments. La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients dlune manière particulièrement simple et économique, tout en permettant une diminution sensible du poids de matière utilisée, pour une résistance mécanique cAmparable. Sous son aspect le plus général, le procédé de fabrication d'un conteheur selon l'invention, consiste à réaliser dans la largueur du feuillard, en meme temps que le bourrelet spiralé est formé, au moins une nervure spiraléecontinue faisant saillie dans le meme sens que le bourrelet et ayant même pas que celui-ci. De préférence, les dites nervures sont sensiblement de même épaisseur et de même largeur que le bourrelet. On comprend qu'en applicant ce procédé à un conteneur comportant au moins un corps tubulaire et un capuchon d'obturation, on disposera d'un corps et d'un capuchon présentant respectivement un bourrelet de fixation des bords du feuil lard et au moins une nervure constituant des filetages complémentaires permettant le vissage du capuchon sur le corps. Les nervures intermédiairesréalisent un raijissage du feuil lard accroissant sa résistance mécanique et permettant d'utiliser des épaisseurs de feuillard réduites. Par ailleurs les filetages ainsi obtenus en meme temps que l'on procéda à l'agrafage des bords du feuillard, assurent le moyen de fixation ducapuchon sur le corps tubulaire Ce moyen de fixation par vissage est par ailleurs plus sur et facilite les opérations de fermeture et d'ouverture du conteneur. En outre sur le corps du conteneur étant fileté sur toute la longueur, on peut ajuster la position des capuchons de façon rigoureuse et obtenir ainsi un calage parfait de la charge enfermée dans le conteneur. L'invention concerne également à titre de produit industriel nouveau,un conteneur métallique tubulaire en tôle mince, réalisé selon le procédé d'invention et caractérise en ce qu'il comporte sur toute la longueur du corps un bourrelet en spirale constitué par 1 'agrafage des bords jointifs du feuillard et au moins une nervure en spirale ménagée entre les deux bords agrafés du feuillard. Ce type de conteneur est particulièrement interressant pour servir d'emballage à des munitions, tels que : Roquettes, Cartouches, Bombes, Obus, d'autant plus que le métal est excellent écran electromagnétique. La nervure fait saillie dans le même bourrelet, à même pas que celui-ci et sensiblement les mêmes épaisseurs et largeurs que le bourrelet. Lorsqu'une seule nervure est prévue, celle-ci est équidistante des deux bourrelets d'agrafage des bords du feuillard. Si en revanche on utilise plusieurs nervures, le pas entre les deux nervures successives 'et le pas compris entre une nervure et un bourrelet adjacent sont identiques. Dans le cas préféré où le conteneur comprend un corps et au moins un capuchon de fermeture, le corps et le capuchon présentent tous deux un filetage constitué par un bourrelet d'agrafage et au moins une nervure intermédiaire, de même pas et de môme sens afin de pouvoir se visser lun dans l'autre. L'invention concerne également des moyens de verrouillage assurant en fin de vissage une immobilisation complémentaire du capuchon sur le corps et les systèmes de calage, notamment par joint élastique assurant en même temps 1 'étanchéité du conteneur. On décrira à présent l'invention en référence aux dossiers annexés dans lesquels La figure 1 est une vue extérieure d'un conteneur. Les figures 2a, 2b, 2c, 2d, sont des détails en coupe montrant plusieurs types de bourrelets d'agrafage. Les figures 3 montrent la manière dont le corps et le capuchon du conteneur coopère. Les figures 4 & 5 représentent un premier mode de verrouillage des conteneurs. Les figures 6 S 7 représentent un second mode de verrouillage. Les figures 8 & 9 montrent des systèmes d'étanchéité. Les figures IO & Il sont deux variantes d'application de l'invention à la réalisation d'étuis-conteneurs de charge. La figure 1 représente un conteneur selon l'invention, constitué d'un corps cylindrique et d'au moins un capuchon d'extrémité 2 dans le cas ou l'ex- trémité du corps opposé au capuchon est obturée notamment par lux opercule métal lique placé à demeure. Toutefois de préférence, les 2 extrémités du corps 1 seront obturées par des capuchons telle que2 ayant une extrémité ouverte et l'au- tre obturée par un opercule. Le corps 1 ainsi que le capuchon 2 sont réalisés à partir d'un feuillard de tôle mince enroulé en spirale et dont les bords 6, 7, 9, 10, 12, 13,sont fixés l'un à l'autre de préférence par agrafage comme on le voit aux figures 2a wb 2c l'agrafage peut être soit médiane, c'est à dire faire saillie à l'extérieur et à l'intérieur du tube (figure 2a), soit interne, c'est à dire faire saillie seulement à l'intérieur du tube comme à la figure 2b, soit externe (figure 2c) c'est à dire faisant saillie totalement à l'extérieur du tube. En variante on pourrai t inclure comme à la figure 2d un joint d'étanchéité 14 entre les bords 12 & 14 pour assurer Z'étanchéité parfaite du tube. De préférence également les bourrelets d'agrafage 3, 8, 8a ou 11 sont soudés. Selon le procédé de l'invention, en même temps que l'on réalise le bourrelet d'agrafage, on constitue au moins une nervure en spirale dans la partie de tôle 4 si tuée entre deux bourrelets. Le nombre de nervure peut être variable. Ainsi à la figure 3 on a représenté deux nervures 15 situées entre deux bourrelets 3. On notera que lorsque les bourrelets d'agrafage sont externes. les nervures seront également nxtnrn"s. C'est à dira que de préférence, Ses nervures et bourrelets s'étendront dans le même sens par rapport à la paroi du tube.Par ailleurs le pas P entre deux saillies formées entre deux nervures 15 consécu- tives ou entre une nervure et un bourrelet sont constant. Enfin avantageusement la laraeur il des hourrelets sera sensiblement égale à la largeur #2 d'irne nervure, tansdisque lee épaisseurs el ≈e2 respectivement du bourrelet et d'une nervure seront identiques. Naturellement la diamètre nominal du capuchon sera légèrement su péri- eur (cnmme renrésenté à la figure 3), soit légèrement inférieur au diamètre nnminal au corps, afin de permettre le vissaqe de ces deux éléments l'tm dans l'autre. Le chevauchement entre corps et capuchon peut varier simplement en f.7i- sant tourner le capuchon. On mourra prévoir des mouens de verrouillage au capuchon 2 sur le corps tels que ceux qui sont représentés à titre d'exemple aux figures 4 & 7. Aux figures 4 & 5, sur le bord BC du capuchon fileté est fixée une languette 16, par exemple par soudure en 17. Cette languette est logée entre deux nervures 15 et s'étend parallèlement à celle-ci, son extrémité libre dépassant du bord BC et présentant un bossage 18 faisant saillie vers le corps 1 et prolon gé par un rebord de manipulation 20. Dans la partie 4 du corps située entre deux nervures est pratiquée une empreinte an creux 19 destinée à recevoir (figure 5) le bossage 18 de la lanquette. Le verrouillage se produit automatiquement en cours de vissage . Pour le dévérouillage, il suffit de soulever la lanauette 16. Le verrouillane des figures 6 # 7 est plus simple puisqu'il consiste en unesimple découpe 22 dans le bord BC du capuchon, découpe qui recoit une pastis le 22 à gorge 23 d'engaqement dans la decoupe 22 pour y être emprisonnée. Une dépression 24 pratiquée dans le corps 1 est destinée à recevoir la pastille 22 pour y être emprisonnée. Une dépression 24 pratiquée dans le corps 1 est desti née à recevoir la pastille 22 et à provoquer l'immobilisation de l'ensemble. Dans le cas ou le conteneur selon l'invention est destinée à recevoir des produits devant être mis à l'abri de l'humidité et ou des poussières, ce qui est notamment le cas pour des Roquettes et autes munitions etc..., on prévoit de moyens d'étanchéité entre capuchon et corps de conteneur qui peuvent être les types représentés aux figures 8 & 9. A la figre 8 l'extrémité du capuchon non vissé ou le corps est obturé par opercule métallique 25 fixée par soudage par exemple. Dans le fonds du capu- chou on prévoit un joint élastique 28 et éventuellement une capsule 27 d'expansion avec déshydratant. En fin de vissage, le bord29 du tube 1 vient écraser le joint 28 en créant entre le tube 1 et la capuchon 2 un bourrelet 30. La figure 9 représente deux variantes de réalisation d'opercule pour capuchon. La partie droite de la figure montre un opercule hémisphérique 26 avec joint élastique, tansdisque la partie gauche montre un opercule conique 27. De préférence, une pièce d'appui plan 31 est prévue pour répartir le poi A de la charge sur le joint élastique. Le conteneur selon l'invention peut, comme on l'a décrit ci-dessus ser vir de simple emballage, mais il peut aussi très avantageusement constituer un assemblage contenant le projectile PO et la charge CO, comme représenté dux figures 10 & 4. Dans ce cas, le corps 1 contenant le projectile PO est fermé à une ex trémitépar un capuchon 2, comme on l'a vu précédemment. En revanche sur l'autre extrémité du corps est vissé un étui 31 contenant une charge CO. L'étui 31 est également fileté comme décrit ci-dessus, mais sur l'extrémité libre s'engage sui l'extrémité du corps 1. Un intercalaire 32 est prévu pour séparer le projectile PO et la charge CO.Le fonds 33 de l'étui présente un évent 34 pour le plage de gaz. Ce type d'emballage sert donc aussi comme support de projectile pouvant être lancé d'un avion par exemple, Alors qu'en état de stockage, l'ensemble se trouvera dans la forme de la figure 10, pour le rendre opératoire à bord d'un avion, il suffit d'oter le capuchon 2 et de réaliser la mise à feu directement dans l'étui 33. La figure 11 représente une variante dans laquelle les parois extérieur 50 & 51 du corps et de l'étui doivent être lisses et calibrés Dans ce cas le raccordement de ces deux éléments se fera par l'intérieur, c'est à dire que les bourrelets 3 et nervures 15 seront internes et un manchon fileté 52 assurera la liaison du corps et de l'étui. REVENDICATIONS 1) Procédé de fabrication d'un conteneur métallique tubulaire destiné notamment au conditionnement de munitions de types Roquettes, Cartouches, Bombes, Obus etc..., à partir d'un feuillard de tole enroule en spirale dont les bords jointifs sont fixés les uns aux autres en constituant un bourrelet spiralé, caractérisé en ce qu 'en mme temps que le bourrelet est formé ou constitué dans la longueur du feuillard du moins une nervure spiralée continue faisant saillie dans la même sens que le bourrelet et ayant le même pas que celui-ci. 2) Procédé selon la revendication en ce que la dite nervure est sensiblement de même -épaisseur et de même largeur que le bourrelet. 3) Procédé selon la revendication 1 pour réaliser un conteneur comportant au moins un corps et un capuchon d'obturation caractérisé en ce que le corps et le capuchon présente respectivement un bourrelet et une nervure intermédiaire substituant des filetages complémentaires permettant le vissage du capuchon sur le corps. 4) Conteneur tubulaire métallique en tôle mince réalisé selon le procédé de la revendication 1, caractérisé en ce qu3il comporte sur toute la longueur du corps un bourrelet en spirale constitué par l'agrafage des bords jointifs du feuillard et au moins une nervure en spirale ménagée entre les deux bords agrafés du feuillard. 5J Conteneur métallique selon la revendication 4 dans lequel la nervure fait saillie dans le môme sens que le bourrelet à même pas utilisé, et sensiblement la même épaisseur et la même longueur. 6) Conteneur métallique selon les revendications 4 & 5 en ce que le pas entre deux nervures successives comprises entre deux spires et le pas entre le bourrelet et la nervure la plus voisine, sont identiques. 7) Conteneur selon l'une des revendications 4-à 6, comportant un corps et au moins un capuchon de fermeture en ce que le corps et le capuchon présentant un filetage, constitué par un bourrelet d'agrafage et au moins une nervure intermédiaire, de même pas et de même sens, afin de pouvoir se visser l'un dans l'autre. 8) Conteneur selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, en ce qu' entre le corps et le capuchon est prévu un système de verrouillage assurant, en fin de vissage, l'immobilisation des deux éléments 1 l'un par rapport à l'autre 9) Conteneur selon la revendication 8 en ce que le système de 'verrouillage est constitué par un élément fixé au bord du capuchon et faisant saillie vers l'intérieur de celui-ci et par une dépression correspondante prévue dans la surface extérieure du corps. 10) Conteneur selon la revendication 9 en ce l'élément et la dépression sont prévues dans une zone comprise en deux filets du filetage du capuchon et du corps. 11) Conteneur selon l'une quelconque des revendications 4 a 6 en ce que le capuchon est obturé par un fonds d'extrémité et comporte à l'intérieur du fon un joint élastique destiné à coopérer avec le bord du corps.