FR 2571297 A1 19860411 FR 8412132 A 19840731 La présente invention concerne une installation pour la fabrication de pinces constituées d'éléments en bois assemblés entre eux par des connecteurs enfoncés sous pression, applicable notamment a la fabrication de fermes et de poutres de charpentes industrialisées. nn connaît ddjh des installations de fabrication de fermes et de poutres de charpentes industrialisées qui sont réalises h partir d'éléments en bois assemblés entre eux par des connecteurs métalliques. Ces connecteurs qui sont utilisés par paires et sont disposés de part et d'autre des éléments assemblés, à chaque noeud, sont constitués par des plaques présentant, sur l'une de leurs faces, une multitude de dents destines à s'enfoncer dans les éléments, pour assurer leur liaison, lorsqu'on exerce une pression sur les connecteurs. Les pièces, telles que des fermes ou des poutres, sont assemblées par préenfonçage préalable, au maillet, des connecteurs h l'emplacement de chaque noeud, cette opération s'effectuant sur une table horizontale de préenfonçage. L'assemblage définitif des pièces est ensuite réalisé en exerçant sur les connecteurs une- fo-rte pression de marnière è les enfoncer totalement dans les éléments devant être as sembles Pour réaliser l'enfoncement des connecteurs métalliques on peut utiliser une presse à rouleaux fixe comportant deux rouleaux horizontaux entre lesquels on fait passer chaque pièce portant les connecteurs préenfoncds. Dans un autre type d'installation chaque pièce devant être assemblée demeure fixe sur la table la supportant et on réalise l'enfoncement des connecteurs en déplaçant le long de la pièce une presse mobile comportant un bâti s'étendant transversalement au-dessus et en dessous de la table portant la pièce. Sur ce bâti sont montés fixes des vérins permettant d'exercer une pression verticale sur les connecteurs pour les enfoncer totalement dans les éléments à assembler. Ces vérins occupent, sur le bats, des positions prédéterminées qui correspondent aux divers axes longitudi noux suivant lesquels sont placés les connecteurs. Toutes les installations connues à ce jour présentent l'inconvénient d'être relativement complexes et onéreuses et la présente invention vise à remédier à ces inconvénients en procurant une installation de conception particulièrement simple et d'un faible prix de revient. cet effet cette installation pour la fabrication de pièces constituées d'éléments en bois assemblés entre eux par des connecteurs enfoncés sous pression, applicable notamment h la fabrication de fermes et de poutres de charpentes industrialisées, comportant une table de préenfonçage sur laquelle sont placés, dans les positions qu'ils doivent occuper dans la pièce finie, les divers éléments en bois devant être assemblés, des connecteurs étant préenfoncés dans ces éléments aux différents noeuds de la pièce, et une presse mobile le long de la table de préenfonçage et comportant des moyens pour enfoncer totalement les divers connecteurs dans les éléments en bois, est caractérisée en ce que la presse comporte un vérin vertical monté mobile transversalement sur une traverse supérieure faisant partie du bâti de la presse, la tige de ce vérin, s'étendant vers le bas, étant solidaire d'une semelle de pression, et des moyens pour déplacer le vérin vertical sur la traverse. On décrira ci-après, titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention,en référence au dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue en coupe verticale et longitudinale schématique d'une installation de fabrication de pièces de charpentes industrialisées suivant l'invention. La figure 2 est une vue en perspective de la presse mobile de l'installation suivant l'invention. L'installation suivant l'invention qui est représentée sur les figures 1 et 2, a été conçue plus particulibrement pour l'assemblage de pièces de charpente en bois, telles que des fermes ou des poutres, pièces qui sont constitubes par l'assemblage d'éléments en bois 1 au moyen de connecteurs métalliques 2 portant des pointes et qui sont enfonces dans les éléments 1, h l'endroit des noeuds de la structure de la pièce. I1 vs toutefois de soi que cette installation peut être appliquée a la fabrication de n'importe quelle pièce constituant d'éléments individuels as semblés entre eux par des connecteurs enfoncés sous pression. L'installation suivant l'invention comprend essentiellement une table de préenfonçage 3 sur laquelle sont préassemblés les divers éléments en bois I devant constituer la pièce finale. tette table de préenfonçage 3 repose sur le sol par l'intermédiaire de pieds escamotables 4. L'enfoncement complet des connecteurs 2 dans les olzments en bois 1 est réalisé au moyen d'une presse 5 mobile longitudinalement. Cette presse 5 comporte un bâti constitué de deux montants 6 roulant sur le sol par l'inter- médiaire de roues 7 portant sur des rails longitudinaux 8. Les deux montants 6 sont reliés par deux traverses horizontales b savoir une traverse supérieure 9-et une traverse inférieure 11. La traverse supérieure 9 s'étend entre les parties extrêmes supérieures des deux montants 6 tandis que la traverse inférieure 11 est située juste en dessous de la table de préenfonçage 3. Cette traverse inférieure 11 porte, à sa partie supérieuref des rouleaux 12 qui prennent appui sous la table de préenfonçage 3, pour soutenir celle-ci pendant l'enfoncement des connecteurs. Suivant l'invention la traverse supérieure 9 porte un vérin vertical 13 qui est mobile transversalement. Ce vérin est solidaire, à son extrémité supérieur-e, d'un chariot 14 roulant sur l'aile horizontale inférieure de la traverse 9 et dont le mouvement est command par un moteur 15. La tige du vérin vertical 13a qui s'étend vers le bas, est solidaire, à son extrémité inférieure, d'une semelle de pression horizontale 16. Par ailleurs la traverse supérieure 9 porte egale- ment, à proximité de l'un des montants 16, un autre vérin vertical 17 qui, lui, est monté fixe sur la traverse 9. La tiqe de ce vérin vertical porte également, i son extrémité inférieure, une semelle de pression 18. Le vérin 13 mobile transversalement et le vérin 17 fixe sur la traverse 9 sont reliés, par des canalisations souples 19, à une source de fluide sous pression. Cette source de fluide sous pression peut être constituée par une centrale hydraulique 21 portée par la traverse supérieure Q. fln voit, d'a près la description qui précéde, que l'enfoncement des connecteurs 2 peut s'effectuer d'une ma nière très simple. En effet il suffit de déplacer longitudinalement ltensemble de la presse 5 de manière à amener la traverse 9 au dessus d'un emplacement où se trouve un connecteur 2 devant être enfoncé. Un tel connecteur est indiqué dans la partie droite de la figure 1. Ensuite on déplace transversalement le chariot 14 et le vérin vertical 13 pour amener la semelle de pression 16 juste au dessus du connec- teur 2 devant être enfoncé. On alimente alors le vérin 13 par le fond de manière à faire descendre sa tige et la semelle de pression 16, laquelle assure alors l'enfoncement du connecteur 2. Pendant cette opération d'enfoncement les éléments en bois 1 sont soutenus par la table 3 qui est à son tour soutenue par la traverse inférieure 11, par l'in termédiaire des rouleaux 12. Le vérin vertical 13, à position fixe sur la traverse supérieure 9, est prévue pour enfoncer tous les connecteurs 2 alignés longitudinalement, comme cela est le cas à la base d'une ferme d'une charpente en bois. REVENDICATIONS 1.- Installation pour la fabrication de pièces constituées d'éléments en bois assemblés entre eux par des connecteurs enfoncés sous pression, applicable notamment à la fabrication de fermes et de poutres de charpentes in-dustrialisées, comportant une table de préenfonçage sur laquelle sont placés, dans les positions qu'ils doivent occuper dans la pièce finie, les divers éléments en bois devant être assemblés, des connecteurs étant préenfoncés dans ces dlé- ments aux différents noeuds de la pièce, et une presse mobile le long de la table de préenfonçage et comportant des moyens pour enfoncer totalement les divers connecteurs dans les éléments en bois, caractérisée en ce que la presse comporte un vérin vertical (13) monté mobile transversalement sur une traverse supérieure (9) faisant partie du bati de la presse, la tige de ce vérin, s'étendant vers le bas, tant solidaire d'une semelle de pression (6), et des moyens (14,15) pour déplacer le vérin vertical (13) sur la traverse (9). 2.- Installation suivant la revendication (1) caractérisée en ce que le vérin est solidaire, à son extrémité supérieure, d'un chariot (14) roulant sur l'aile horizontale inférieure de la traverse ( 9) et dont le mouvement est commandé par un moteur (15) 3.- Installation suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que la traverse supérieure (9) porte également, à proximité de l'un des montants (16), un autre vérin vertical (17) qui, lui, est monté fixe sur la traverse (9), et la tige de ce vérin vertical porte également, h son extrémité inférieure, une semelle de pression (18). 4.- Installation suivant la revendication (3) caractérisée en ce que le vérin (13) mobile transversalement et le vérin (17) fixe sur la traverse (9) sont reliés, par des canalisations souples (19), h une source de fluide sous pression 5.- Installation suivant la revendication (4) ca ractrisée en ce que la source de fluide sous pression est constituée par une centrale hydraulique (21) portée par la traverse supérieure (9)