FR 2581410 A1 19861107 FR 8506863 A 19850506 Nouveaux panneaux de veture ou bardage. La présente invention a trait à de nouveaux panneaux de vêture ou bardage destinés au bâtiment , à savoir, la réalisation de veturesou bardages,notamment pour l'isolation, la protection et la décoration de parois, façades ou ossatures. Plusieurs dispositifs et procédés existent pour la fixation de panneaux ou plaques de vêture ou de bardage sur des parois. Le premier procédé consiste â coller les panneaux, par la face apparente de l'isolant, contre la paroi. Ce procédé demande une préparation sérieuse de la paroi, a savoir un décapage et un nettoyage ainsi qu'un examen sérieux du revêtement. En outre, l'utilisation de colle est impossible lorsque les températures sont trop basses ou dans le cas où les températures chutent rapidement. Dans un second procédé, on fixe les plaques ou panneaux contre la paroi à l'aide de profilés préalablement montés sur la paroi. Ceci nécessite l'utilisation de profilés suffisamment rigides et exige un calepinage soigné. Lors de la pose, la découpe des profilés constitue un travail supplémentaire et, en outre, la pose de ces profilés doit être effectuée avec beaucoup d'exactitude. Une troisième solution consiste à fixer mécaniquement les plaques ou panneaux à la paroi par des moyens de fixation traversant le matériau de paroi de part en part. Cette solution laisse, cependant, apparaître les fixations en parement et oblige les poseurs à camoufler les fixations, ce qui est fastidieux, coûteux et inesthétique. La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients et de fournir des panneaux ou plaques de vêture ou de bardage, notamment en béton, permettant la pose sans laide de colle ni de profilés -rapportés et sans utiliser de fixation apparente. En outre, l'invention se propose de fournir des panneaux dont le montage permet de faciliter l'établissement de passages d'aération et d'évacuation d'eau. Un autre objectif de l'invention est de fournir de tels panneaux qui s'adaptent a la réalisation d'angles ainsi qu'au respect des ouvertures. Un autre objectif encore de l'invention est de fournir de tels panneaux qui puissent être fabriqués facilement et avec un prix de revient peu élevé. L'invention a pour objet un nouveau panneau de vêture ou bardage, de préférence recouvert, sur sa face arrière orientée vers la paroi ou l'ossature qui le reçoit, d'une couche d'isolation, caractérisé en ce qu' il présente, à l'un de ses bords, de préférence le bord supérieur, un décrochement postérieur permettant un chevauchement du panneau adjacent et en ce qu'il possède, à son autre bord opposé, un tenon postérieur susceptible de venir coiffer l'extrémité du décrochement du panneau adjacent. Le décrochement peut être réalisé, dans une première forme de réalisation, par un rebord réalisé dans la matière même du panneau et d'un seul tenant avec celuici, notamment dans le cas ou le panneau est réalisé par moulage, coffrage ou pliage. Dans une autre forme de réalisation, le décroche ment peut être réalisé par une partie rapportée contre le bord correspondant, de préférence supérieur, et a l'arrière de ce bord, pour prolonger le panneau vers le haut. L'élément rapporté peut être, par exemple, un profilé ou être constitué d'une pièce dans le même matériau que le panneau et rapportéesur celui-ci. De préférence, la profondeur du décrochement est supérieure å l'épaisseur du panneau au niveau de son autre bord pour laisser un espace entre le fond du décrochement et le bord correspondant du panneau adjacent, espace pouvant avantageusement être délimité par la tête d'un moyen de fixation, ledit espace assurant une circulation d'air ou évacuation d'eau. Le tenon peut venir d'un seul tenant avec le panneau lors de la fabrication, notamment dans le cas d'un panneau fabriqué par moulage ou coffrage, ou il peut être rapporté et constitué, par exemple, d'un profilé ou d'un tenon dans le même matériau que le panneau, ou dans un matériau différent, et rapporté sur celui-ci. En variante, le tenon peut être pratiqué dans la couche d'isolant. La profondeur de la gorge du tenon est adaptée pour recevoir l'extrémité du décrochement du panneau adjacent. Le décrochement, et/ou le tenon, peuvent soit s'étendre d'une manière continue sur le bord correspondant du panneau, soit être formés d'une manière discontinue, de plusieurs décrochements et/ou tenons prévus de place en place sur ledit bord. La longueur du décrochement et/ou du tenon le long du bord correspondant peut être égale à celle du bord ou inférieure à celui-ci de façon, alors, à laisser des espaces qui pourront être occupés par le chant d'un panneau adjacent fixé en équerre. Les panneaux peuvent être fixés, de préférence mais de façon non exclusive, par des fixation à vis et rondelles ou bien par des éléments de fixation conçus spécialement à cet effet, lesdits éléments de fixation pouvant, par exemple, coopérer avec le bord supérieur du décroche ment, ou avec une encoche de celui-ci de façon à ne pas être obligés de traverser le panneau. Le panneau selon l'invention est, de préférence, réalisé en béton, et notamment en béton armé, par exemple, de fibres de verre. I1 peut, cependant, également être réalisé en d'autres matériaux, tels qu'acier, PVC, etc De De préférence, une couche de matière isolante est fixée, à la fabrication, sur la face arrière du panneau et, dans ce cas, cette couche de matière isolante est avantageusement prévue de façon à respecter les parties chevauchantes de décrochement et de tenon pour ne pas gêner l'introduction du décrochement d'un panneau dans le tenon du panneau adjacent et ceci tout en réalisant la continuité d'isolant nécessaire entre les panneaux. Les panneaux1 selon l'invention, peuvent cependant être dépourvus de couche isolante, celle-ci étant fixée séparément sur la paroi destinée à recevoir les panneaux. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, faite à titre d'exemple non limitatif et se référant au dessin annexé dans lequel la figure 1 représente une vue en coupe transversale verticale de deux panneaux superposés adjacents au niveau de leurs bords communs la figure 2 représente une vue en coupe transversale verticale d'un panneau selon une variante de l'invention, la vue étant représentée en l'absence d'isolant la figure 3 représente une vue, analogue à la figure 2, d'un panneau selon une variante de l'invention la figure 4 représente une vue, analogue à la figure 2, d'une autre variante de l'invention avec cette fois-ci une couche d'isolation ;; la figure 5 représente une vue en coupe transversale verticale, analogue à la figure 1, mais avec un autre moyen de fixation la figure 6 représente une vue en élévation de la face antérieure du panneau de la figure S la figure 7 représente une vue, en élévation de la face antérieure d'un panneau selon une autre forme de réalisation de l'invention la figure 8 représente une vue en coupe horizontale de deux panneaux formant un angle la figure 9 représente une vue en coupe verticale transversale d'un panneau inférieur de bardage avec son profilé de départ. On se réfère tout d'abord a la figure 1. Les- panneaux de bardage 1, selon l'invention, présentent une forme de plaque rectangulaire et sont réalisés en béton armé de fibres de verre. Chaque panneau 1 est revêtu, à sa face postérieure, d'une couche 2 d'isolant habituel, tel que, par exemple, une mousse de polyuréthane. Les panneaux 1 possèdent, sur leurs bords supérieurs, unt décrochement 3 susceptible de venir chevaucher l'extrémité inférieure 4 du panneau sus-jacent. La fixation des panneaux 1 s'effectue par l'intermédiaire de moyens de fixation 5 qui peuvent être, par exemple, des vis a tête fraisée avec rondelles de forte épaisseur ou vis tête boule de suif avec rondelles ou vis métal à tête hexagonale et rondelles. L'élément de fixation 5, tel qu'une vis, traverse le décrochement 3 et on voit que la profondeur du décrochement 3, dans la direction horizontale parallèle a l'élément 5, est telle que la tête 6 de l'élément 5 puisse se loger entre l'extrémit64 du panneau sus-jacent et le décrochement 3 du panneau sous-jacent, ou elle forme une cale maintenant les parties 3 et 4 écartées de façon à créer un passage vertical 7 d'aération et d'évacuation d'infiltration ou de condensation. Afin d'éviter que la partie inférieure du panneau 1 puisse être basculée vers l'avant, on voit que le bord intérieur du revêtement isolant 2 présente un évidement formant tenon 8, dans lequel vient se loger l'extrémité supérieure du décrochement 3. Le panneau sus-jacent peut ainsi être mis en place par glissement vertical vers le bas sur le panneau sous-jacent jusqu't ce que l'extrémité supérieure du décrochement 3 pénètre dans le tenon 8. De préférence, comme cela est réprésenté sur la figure, le bord supérieur de la couche d'isolant 2 du panneau se trouve à peu près au milieu de la hauteur du décrochement 3 de façon que la couche 2 puisse être traversée par l'élément de fixation 5, la dimension verticale de l'espace 8 formant tenon complétant le reste de la hauteur du décrochement 3. En se référant à la figure 2, on voit un panneau 9, similaire au panneau 1 et possédant un décrochement 3 identique. Ce panneau ne présente cependant pas de couche d'isolant. Pour former le tenon, il possède à son bord inférieur, un profilé metallique ou plastique 10 en forme de U renversé et dont l'intérieur est dimensionné de façon' à recevoir l'extrémité supérieure du décrochement 3 du panneau sous-jacent. En se référant à la figure 3, on voit un panneau 11 également similaire au panneau 1 et également dépourvu de couche d'isolant. Ce panneau présente, a son bord inférieur, un tenon 12 formant également un espace ou une gorge susceptible de recevoir l'extrémité supérieure du décrochement 3 du panneau sous-jacent, ce tenon 12 étant d'un seul tenant avec le reste du panneau et formé par façonnage. Bien entendu, les panneaux 9 et 11 peuvent également être revêtus, après leur fabrication, d'une couche d'isolant analogue à la couche 2. En se référant a la figure 4, on voit un panneau 13 dans lequel le décrochement n'est pas réalisé d'un seul tenant mais par adjonction d'un profilé 14 présentant une aile inférieure 15 fixée contre la face arrière du panneau 13, une aile supérieure 16 formant le décrochement proprement dit, et un retour 17 destiné a donner à la profondeur du décrochement une dimension supérieure a l'épaisseur du panneau 13. Le tenon est cette fois-ci réalisé par un profilé 18 dont la forme est proche de celle du profilé 14 mais avec un rebord plus large. Le panneau est complété par une couche d'isolation 2. On comprend également que les profilés 14 et/ou 18 pourraient être remplacés par des éléments procurant la même forme fonctionnelle mais constitués en un matériau identique à celui du panneau 13 lui-même et convenablement rapportés sur le panneau où ils peuvent être fixés par tous moyens, notamment collage. On se réfere maintenant aux figures 5 et 6. Au lieu d'utiliser des éléments de fixation tels que des vis, qui traversent le décrochement 3, on peut également utiliser des éléments de fixation, tels que l'élé- ment 19 composé d'un tronçon de profilé métallique dont une aile 20 s'applique contre le mur pour y être fixée par une- pointe, cheville ou tout autre moyen, et dont l'autre aile 21 retournée en sens contraire par rapportil'âme du profilé, vient retenir le décrochement 3. Dans ce but, comme on le voit sur la figure 6, le décrochement 3- est échancré en deux emplacements sur une hauteur équivalant sensiblement à la hauteur du tenon 8 pour que l'élément 19 puisse être interposé entre les deux couches d'isolation 2 successives.Sur le dessin, les échancrures ont été représentées avec des dimensions égales a celles des éléments de fixation. 19 mais elles pourraient, bien entendu, être plus grandes. On voit également que l'aile 21 se trouve interposée entre les parties 3 et 4 des deux panneaux adjacents de façon à créer un passage vertical dont l'épaisseur est égale à l'épaisseur de l'aile 21. En se référant a la figure 7, on voit un panneau 1 selon l'invention possédant un décrochement 3 s'étendant de façon continue,sans échancrure, mais dont la longueur est inférieure à celle de la longueur du bord supérieur du panneau de sorte qulil subsiste deux espaces 22 dépourvus de matière. Ceci peut être mis à profit pour réaliser des angles, comme on le voit sur la figure 8. Les panneaux 1, représentés sur cette figure, possèdent des rebords 3 analogues à celui de la figure 7, ce qui permet de les disposer en equerre au niveau d'un angle de bâtiment après avoir grugé la partie correspondante d'une des couches isolantes 2. Le montage d'une vêture ou d'un bardage selon l'invention s'effectue à partir du bas. On fixe tout d'abord un profilé de départ tel que représenté sur la figure 9. Ce profilé 23 présente une aile 24 susceptible d'être fixée contre la paroi et une âme sur laquelle repose le chant inférieur de la couche d'isolation 2. L'âme du profilé se pousuit par une aile recourbée 25 qui pénetre dans le tenon 8 formé par l'échancrure pratiquée dans la matière d'isolation 2. L'aile 15 peut présenter la même forme si, au lieu de monter des panneaux tels que les panneaux 1, on monte les panneaux des variantes représentées sur les figures 2, 3 et 4. Cependant, dans le cas de panneaux selon les figures 2, 3 ou 4, l'aile 15 du profilé 23 pourrait également etre modifiée et, en particulier, il ne serait pas nécessaire que le chant inférieur de la couche d'isolation 2 repose sur l'âme du profilé inférieur 23 puisqu'on pourrait faire s'appuyer le fond du tenon 10, 12 ou 18 sur l'extrémité de l'aile 15 dont la hauteur serait alors supérieure. Le panneau inférieur 1 étant ainsi mis en position, on met en place les éléments de fixation tels que 5 ou 19 à la partie supérieure du panneau et l'on place ainsi une rangée de panneaux 1 inférieurs côte à côte le long du profilé 23, après quoi on met en place, sur les panneaux 1 de cette rangée, les panneaux sus-jacents et ainsi de suite. Les panneaux peuvent être disposés, soit en quinconce, soit directement en alignement vertical les uns sur les autres ou de toute autre manière. On comprend que grâce à l'invention, il est totalement inutile de s'occuper de l'état de la surface de la paroi sur laquelle on vient fixer le bardage, la liaison s'effectuant uniquement par l'intermédiaire du profilé 23 et des éléments de fixation tels que 5 ou 19. Lorsque l'on arrive a des ouvertures, il suffit de sectionner les panneaux 1, en concordance avec l'ouverture, et de mettre en place, sur les chants ainsi découpés des panneaux, des profils usuels d'encadrement. I1 sera nécessaire, dans ce cas, d'utiliser des éléments de fixation traversant intégralement les panneaux, ce qui demande de les cacher. L'invention peut faire l'objet de nombreuses variantes. Ainsi, les panneaux, au lieu d'être réalisés en béton, peuvent être réalisés en d'autres matières, soit par moulage et éventuellement façonnage, soit, par exemple, par pliage, dans le cas de panneaux en acier galvanisé, soit par thermoformage pour les matières synthétiques telles que PVC. La forme et l'apparence de -ces panneaux peuvent être modifiées de toutes les façons connues telles que moulage, fraisage, etc ... REVENDICATIONS 1 / Nouveaux panneaux de vêture ou bardage, caractérisés en ce qu'ils présentent, à l'un de leurs bords, un décrochement postérieur (3, 16) permettant un chevauchement du panneau adjacent et en ce qu'ils possèdent à l'autre bord opposé, un tenon postérieur (8, 10, 12, 18) susceptible de venir coiffer l'extrémité du décrochement. 2 / Nouveaux panneaux selon la revendication 1, caractérisés en ce que le décrochement (3) est formé par un rebord dans la matière du panneau et s'étendant d'un seul tenant avec celui-ci. 3 / Nouveaux panneaux selon la revendication 1, caractérisés en ce que le décrochement (16) est réalisé par une partie rapportée contre le bord correspondant du panneau. 4 / Nouveaux panneaux selon l'une quelconque des revendications 1 a 3, caractérisés en ce que la profon-. deur du décrochement est supérieure a l'épaisseur du panneau au niveau de son autre bord (4) pour laisser, entre le fond du décrochement et le bord correspondant du panneau adjacent, un espace de circulation. 5 / Nouveaux panneaux selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisés en ce que le tenon (12) est réalisé d'un seul tenant avec le panneau. 6 / Nouveaux panneaux selon l'une quelconque des revendications 1 a 4, caractérisés en ce que le tenon (10, 18) est rapporté sur le panneau. 7 / Nouveaux panneaux selon l'une quelconque des revendications 1 a 4, caractérisés en ce que le tenon (8) est pratiqué dans une couche d'isolant (2) fixée a l'arrière du panneau. 8 / Nouveaux panneaux selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisés en ce que le décrochement et/ou le tenon s'étendent d'une manière continue. 9 / Nouveaux panneaux selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisés en ce que le décrochement et /ou le tenon est formé, de façon discontinue, de plusieurs décrochements et/ou tenons individuels. 10 / Nouveaux. panneaux selon l'une quelconque des revendications 1 a 9, caractérisés en ce que le décrochement et/ou le tenon, possèdent une longueur inferieure à celle du bord correspondant de panneau pour laisser, de part et d'autre, des espaces (22). 11 / Nouveaux panneaux selon l'une quelconque des revendications 1 a 10, caractérisés en ce qu'ils coopèrent avec des éléments de fixation (5) traversant le décrochement et possédant une tête (6) servant de cale d'écartement interposée entre le décrochement (3) et la partie chevauchante (4) du panneau adjaccent. 12 / Nouveaux panneaux selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisés en ce qu'ils coupe rent avec un élément de fixation (19) présentant une aile rabattue (21) passant par-dessus le décrochement (3) notamment au niveau d'une encoche de celui-ci, ladite aile étant interposée pour former une cale d'écartement entre le decrochement (3) et la partie chevauchante (4) du panneau adjacent. 13 / Nouveaux panneaux selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisés en ce qutils coopèrent avec un profilé inférieur (23) susceptible d'être fixé sur la paroi et possédant une aile (15) pénétrant dans le tenon.