FR 2582907 A1 19861212 FR 8508591 A 19850605 La présente invention a pour objet des perfectionnements aux moulinets pour la pêche. Plus particulièrement, la présente invention se rapporte à des perfectionnements aux moulinets du type de ceux comportant une bobine de fil rotative suivant un axe perpendiculaire à la canne à pêche. Les moulinets à bobine rotative sont généralement dotés d'une poignée de manoeuvre directement en prise avec la bobine, laquelle est montée dans un carter de protection. Ces moulinets sont généralement dotés d'un mécanisme de frein qui a pour but de freiner la rotation de la bobine dans le sens- du déroulement du fil lorsque ce dernier est soumis à un effort de traction relativement important. On conçoit que ce mécanisme de frein constitue également un mécanisme d'embrayage puisqu'ils autorisent la rotation de la bobine dans le sens du dévidage lorsque le fil est soumis à un effort de traction qui peut le rompre. Cependant, avec un tel mécanisme, la bobine ne peut céder en rotation que dans le cas où l'utilisateur n'actionne pas la poignée de manoeuvre dans le sens-de l'enroulement du fil ou ne bloque la rotation de cette dernière. Pour fatiguer la prise, il est apparu intéressant de pouvoir actionner la poignée du moulinet dans le sens de l'enroulement du fil sans que cela s'oppose pendant cette manoeuvre à la rotation de la bobine dans le sens inverse sous l'effet d'un effort de traction trop important exercé sur le fil. Généralement, les mécanismes de frein utilisés sont réglables pour régler l'intensité de l'effort de traction à partir duquel la bobine doit céder en rotation dans le sens du déroulement. Ce mécanisme de frein, généralement constitué par une roue à rochet et par un cliquet élastique amené en pression contre la roue à rochet présente l'inconvénient de ne pas offrir la possibilité d'un réglage précis de l'intensité de l'effort suivant lequel la bobine doit se dérouler. Ainsi, soit le mécanisme de frein n'assure pas un freinage suffisant et auquel cas, la prise peut se décrocher de l'hameçon, soit assure un freinage trop intense qui conduit à la rupture du fil de la ligne. De plus, ces mécanismes d'embrayage présentent l'inconvénient d'être bruyants. Les vibrations qu'ils engendrant se transmettent au fil de la ligne et à l'hameçon, ce qui alerte la prise. La présente invention a pour objet de pallier aux inconvénients précédemment cités en mettant en oeuvre un moulinet pour la pêche qui offre la possibilité de la rotation de la bobine dans le sans du dUroulel!ent du fil lorsque ld poignée est actionné en sens inverse. Un autre but de la présente invention est la mise en oeuvre d'un moulinet particulière"lent silencieux. Un autre but de la présente invention est la mise en oeuvre d'un moulinet pour la pêche dotés de moyens permettant un réglage précis de l'intensité de l'effort suivant lequel la bobine doit céder. A cet effet, le moulinet selon l'invention comportant dans un carter 1 une bobine 2 de fil, un axe d'entraînement transversal doté extérieurement au. carter d'une poignée de manoeuvre 4, et un mécanisme d'embrayage se caractérise essentiellement en ce que la bobine est montée de manière libre an. rotation sur l'axe 3 et que le dit mécanisme d'embrayage est interposé cinématiquement entre la bobine 2 et l'axe d'entrainement 3. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le mécanisme d'embrayage est constitué par au moins une garniture de friction 5 montée en fixation sur un des flans de la bobine coaxialement à l'axe 3, par au moins un disque, de préférence métallique, coaxial à l'axe 3, monté sur l'axe 3 de manière libre en translation et fixe en rotation par rapport au dit axe et par un organe pres- seur 7 qui presse le disque contre la garniture de friction 5. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la bobine est montée de manière libre en rotation et en translation sur l'axe 3 et le mécanisme d'embrayage est constitué par deux garnitures 6 a,3posees chac.,e sur ur flanc la 13. bobine, par deux disques 6A et 68, disposés de part et d'autre de la bobine, montés sur l'axe 3 de manière fixe en rotation dont un au moins est mobile en translation, (le disque 6A) et coopère directement avec le mécanisme presseur 7. Suivant encore une aute caractéristique de l'invention, la moulinet est doté de moyens pour immobiliser ou freiner l'axe 3 en rotation. Gracia à la combinaison de ces caractéristiques techniques, le moulinet objet de la présente invention est particulièrement silencieux. De plus, ces caractéristiques permettent un réglage précis de l'intensité de effort à appliquer sur le fil pour provoquer la rotation de la bobine, par rapport à l'axe 3, dans le sens du déroulement. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparatt- ront à la lecture de la description d'une forme préférentielle de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif en se refdrant aux dessins annexés en lesquels - la figure 1 est une vue de profil d'un moulinet selon l'inven tion, - la figure 2 est une vue en'coupe du moulinet suivant la ligne AA de la figure 1. Tel que représenté, le moulinet suivant l'invention comprend un carter 1 de protection dans lequel sont logés une bobine de fil 2 rotative, par exemple suivant un axe transversal à la canna, un axe d'entrainement 3 doté extérieurement au carter d'une poignée de manoeuvre 4, et un mécanisme d'embrayage interposé cinématiquement entre la bobine 2 et l'axe d'entrainement 3. Ce mécanisme d'embrayage a pour but de transmettre à la bobine 2 le mouvement de rotation de l'axe 3 et d'autoriser la rotation de cette bobine par rapport à l'axe d'entraînement 3 lorsque le fil est soumis à un effort de traction trop important. Le carter 1 de protection est doté d'une embase 8 de fixation au talon 8 de la canne. De plus, le carter est doté d'un embout 9 de passage du fil. Cet embout 9 s'étend sensiblement suivant une tangente à la bobine. De préférence, le carter du moulinet est constitué en deux parties séparables l'une de l'autre, 1A et 18. La partie 1A du carter, de forme générale cylindrique, est constituée par un fond 1C de forme générale circulaire auquel est raccordée une paroi annulaire pour définir un logement sensiblement cylindrique qui reçoit la bobine 2. A la paroi annulaire est fixée l'embase 8. La partie 18 du carter est fixée de manière amovible à la partie lA. Cette partie 18 est constituée par une paroi circulaire 10 percée en son centre, constituant couvercle à la partie 1A et par une paroi @@@@@@@ 1 de pas faible dia;lètre que la partie 1B. Cette paroi 1E est coaxiale à l'axe 3 et s'étend vers l'extbrieur du moulinet. a logement cylindrique défini par cette paroi 1E, est en correspondance avec l'orifice de la paroi 10 et avec le logement défini par la partie 1A. L'axe 3 transversal au carter au moulinet est monté sur deux paliers d'extrémité constitué par des roulements à bille 10 et 11. Comme représenté en figure 2, le roulement 10 est monté dans une cage pratiquée dans la paroi 1C et le roulement 11 est monté dans une cage pratiquée en extrémité de la paroi 1E-. L'axe 3 traverse de part en part le palier 10 pour se raccorder, extérieurement au carter, à la "nivelle 4. De préférence, pour recevoir la manivelle l'axe 3 présente un filetage qui coopère avec un taraudage 6nage dans le noyau de la manivelle. De préférence, coaxialement à l'axe 3, entre le moyeu de la manivelle et la paroi 1C est disposé une rondelle. Pour lier les parties 1A et 1B du carter l'une à l'autre et pour immobiliser l'axe 3 en translation par rapport à ces parties 1A et 18, il est prévu deux rondelles 12 et 13 montées chacune en extrémité de l'axe 3 et maintenues fermement contre celui-ci par des vis axiales. Conformément à l'invention, la bobine 2 est montée de manière libre en rotation sur l'axe 3 et le mécanisme d'embrayage est constitué par au moins une garniture de friction 5 montée en fixation sur un des flans de la bobine coaxialement à l'axe 3, par au moins un disque, de préférence métallique, coaxial à l'axe 3 monté sur et par rapport à ce dernier de manière libre en translation et fixe en rotation et par un organe presseur 7 qui presse le disque contre la garniture de friction 5. Selon la forme préférentielle de réalisation, la bobine 2 est montée sur l'axe 3 de manière à pouvoir également se déplacer en translation par rapport à ce dernier, et le mécanisme d'embrayage est constitué par deux garnitures de friction 5 qui sont chacune montées sur un des flancs de la bobine coaxialement à l'axe 3. De plus, selon cette forme de réalisation, le mécanisme d'embrayage comporte deux disques 6A et 68 de préférence métalliques, coaxiaux à l'axe 3 et montés sur ce dernier, de part et d'autre de la bobine. Ces deux disques sont toujours immobilisés en rotation par rapport à l'axe 3 et au moins l'un d'entre eux peut se déplacer en translation par rapport au dit axe. Toujours suivant cette forme préférentielle de réalisation, il n'est prévu qu'un seul mécanisme presseur. Avantageusement, un des disques est immobilisé en translation sur l'axe 3 tandis que l'autre, toujours mobile en translation, coo ohre directement avec Le mécanisme presseur, lequel est me entre ce disque et le carter, sur l'axe 3. De cette manière, le mécanisme presseur 7 presse le disque mobile en translation contre la garniture de friction 5 de la bobine et cette dernière, par l'intermédiaire de son autre garniture prend appui sur le disque immobilisé en translation. De préférence, comme représenté en figure 2, le disque 6B immobilisé en translation est interposé entre la bobine 2 et le roulement 10. Avantageusement, une entretoise lOA est enfilée sur l'axe 3 entre le disque 6B et la bague intérieure du roulement. Cette entretoise prend appui par une de ses extrémités contre la disque 6B et par son autre extrémité contre la bague interne du roulement. Cette entretoise a donc pour but de s'opposer à la translation du disque 6B vers le roulement 10 sous l'effet des forces de pression exercées par le mécanisme presseur 7 contre le disque 6A. Pour plaquer le disque 68 contre l'entretoisa lOA, il est prévu un organe élastique 15. Cet organe élastique, constitué préférentiellement par un ressort à spires non jointives, est enfilé sur l'axe 3 et est comprimé entre un épaulement de ce dernier et le disque 6B. Pour immobiliser le disque 6A en rotation par rapport à l'arbre 3 et pour autoriser le déplacement de ce disque le long du dit axe 3, ce dernier est doté d'un ergot radial qui s'engage dans une rainure axiale pratiquée dans l'orifice du disque 6A. Une telle caractéristique est reproduite au niveau du disque 68 pour des raisons de facilité de montage de ce dernier. Préférentiellement, le.mécanisme presseur 7 est constitué par un écrou qui coopère avec un filetage 14 ménagé sur la partie de l'axe 3 située entre le carter et le disque 6A et plus précisément entre le roulement 11 et le disque 6A. Selon cette forme de réalisation, il est prévu un organe de verrouillage 16 pour immobiliser l'écrou en rotation par rapport au carter lors du réglage de l'intensité de la force d'adhérence des disques 6A et 68 sur les garnitures de la bobine 2, ce réglage étant opéré en tournant dans un sens ou dans l'autre, l'axe d'actionnement 3. Selon la forme préférentielle de réalisation, cet organe de verrouillage est constitué par une vis engagée dans un taraudage radial pratiqué dans la paroi 1E de la partie 1B du carter. Cette via se développe de manière radiale par rapport à l'écrou 7 et l'extrémité de sa tige filetée pénètre dans le logement défini par la paroi 1E. Pour verrouiller l'écrou 7 la vis est amenée en contact avec ce dernier. De préférence, l'écrou 7 est doté d'au moins une gorge 17 creusée dans sa surface périphérique parallèlement à l'axe 3. Dans cette gorge s'engage l'extrémité de la vis. I1 est à noter que le diamètre de l'extrémité de la vis 16 est inférieur è la largeur de la gorge 17, de manière à ce que l'écrou, lorsqu'il est immobilisé en rotation, puisse coulisser dans ljfl fl sons ! l.dans l'autre, le long t la parti filetée de l'axe 3, lorsque ce dernier est entraîné en rotation dans un sens ou dans l'autre. De préférence, lorsque l'écrou est verrouillé par 16, la rntatinn de l'axe 3 dans le sens qui correspond à l'enroulement du fil conduit à un serrage des disques 6A et 68 contre les garnitures 5. Par contre, lorsque l'axe 3 est entraîné en rotation dans l'autre sens, l'écrou 6A s'éloigne du disque 6B. Lors de cette opération, il est nécessaire également d'éloigner de la garniture 5 de la bobine 2, le disque 6A. Dans ce but, il est prévu un organe élastique de rappel 18. De préférence, cet organe élastique de rappel est constitué par un ressort à spires non jointives enfilé sur l'axe 3. Ce ressort est comprimé entre le disque 6A et un épaulement 19 ménagé sur l'axe 3, lequel épaulement vient se disposer dans le moyeu de la bobine 2. Avantageusement, entre l'organe presseur 7 et le disque 6A est interposSeùne rondelle 7A constituée en uns matière élastique, et entre l'entretoise 10A et le disque 6B est également interposé une rondelle 108 en matière élastique. Cette disposition permet un réglage progressif des forces de pressions des disques 6A et 6D contre les garnitures 5. Avantageusement, le moulinet selon l'invention est doté de moyens d'immobilisation de l'axe 3 en rotation ou de freinage de la rotation de l'axe 3. Selon une force préférentielle de réalisation, ces moyens de oiu- cage ou de freinage de la rotation de l'axe 3 sont constitués par au moins un pion 19, monté mobile dans un logement du carter, coopèrant par une de ses extrémités avec un des disques 6A ou 68 et par une vis 20 qui coopère avec le pion pour amener ce dernier en contact avec le disque avec plus ou moins d'intensité. Comme représenté an figure 2, le moulinet est équipé drun seul pion monté en coulissement dans un orifice 21 pratiqué dans la paroi 1E radialement au disque 6A, de manière à ce que le pion 19 s'étende radialement par rapport à ce disque. Une des extrémités de ce pion prend appui sur la surface périph6- rique du disque 6A et l'autre extrémité coopère avec la vis 20 qui coopère avec un filetage pratiqué dans l'orifice 20. Avantageusement, le pion est constitué en matière synthétique à base de tétrafluoroéthylène connue sous le nom commercial de "Teflon" La vis 20 a pour but d'appliquer avec une force plus ou moins intense, le pion 19 contre la surface périphérique du disque 6A. Le moulinet selon l'invention est d'un fonctionnement silencieux et est doté d'un mécanisme d'embrayage qui permet un réglage précis de la force d'adhérence entre les disques garnitures 5 et les disques 6A et 6B. De plus, ce mécanisme d'embrayage présente l'avantage d'autoriser la rotation de la bobine dans le sans du déroulement lorsque la poignée et l'axe 3 sont actionnés dans 11 autre sens. De cette manière, l'utilisateur peut fatiguer la prise tout en diminuant le risque de la rupture du fil. De plus, le mécanisme d'embrayage part l'utilisation d'un fond de ligna constitué par un fil assez fin. Il va de soi qja la présente invention peut recevoir tous amena-- Jernents et toutes rriantes sans pour autant sortir du cadre u présent brevet. REVENDICATIONS R1/ Moulinet pour la pêche comportant dans un carter (1) une bobine (2) de fil, un axe d'entraînement transversal (3) doté extérieurement au carter d'une poignée de manoeuvre (4), et un mécanisme d'embrayage caractérisé en ce que la bobine est montée de manière libre en rotation sur l'axe (3) et que le dit mécanisme d'embrayage est interposé cinématiquement entre la bobine (2) et l'axe d'entraînement (3). R2/ Moulinet pour la pêche selon la revendication 1 comportant un mécanisme d'embrayage caractérisé en ce que le mécanisme d'embrayage est constitué par au moins une garniture de fric tion (5) montée en fixation sur un des flans de la bobine coaxialemant à l'axe (3), par au moins un disque, de ptifé- rence métallique, coaxial à l'axe (3), monté sur et par rap port à ce dernier de manière libre en translation et fixe en rotation, et par un organe presseur 7 qui presse le disque contre la garniture de friction. R3/ moulinet pour la pêche selon la revendication 2 caractérisé en ce que la bobine (2).est montée de manière libre en rota tion et en translation sur l'axe (3) et que le mécanisme d'embrayage est constitué par deux garnitures (5) apposées chac.,,.o sr 6n flanc de 12 bobine, par deux disques 6A et 6B, disposés de part et d'autre de la bobIna, montés sur l'axe (3) de manière fixe en rotation dont un au moins est mobile en translation, (le disque 6A) et coopère directement avec le mécanisme presseur (7). R4/ Moulinet pour la pêche selon les revendications 1, 2 et 3 comportant une poignée (4) qui actionne un axe (3) sur lequel sont montés dans un carter (1), une bobine (2) disposée entre deux disques (6A) et (6B) dont un est mobile en translation et coopère avec un mécanisme presseur (7) caractérisé en ce que le dit mécanisme presseur (7) est monté entre le disque libre en translation (6A) et le carter (1). R5/ Moulinet pour la pêche selon la revendication 4 comportant un mécanisme presseur (7) caractérisé en ce que le dit méca nisme est monté sur l'axe (3) entre le disque libre en trans lation et le carter. R6/ Moulinet pour la pêche selon la revendication 5 caractérisé en ce que l'organe presseur (7) est constitué par un écrou qui coopère avec un filetage (14) ménagé sur la partie de l'axe (3) située entre le carter (1) et le disque libre en translation (6A). R7/ Moulinet pour la pêche selon la revendication 6 comportant un organe presseur (7) constitué par un écrou caractérisé Far un organe de verrouillage (16) de la rotation de l'écrou par rapport à l'axe (3) lors du réglage de l'intensité des forces d'adhérences des disques (6A) et (6B) sur les garnitures (5). Rd moulinet selon 1, revenditation 7 caracterisé an ce que l'or gane de verrouillase est constitué par une vis qui stengage dans une rainure (17) ménagée dans l'écrou (7) pour bloquer ce dernier en rotation. R9/ Moulinet selon les revendications 1, 2 et 3 caractérisé par des moyens pour immobiliser ou freiner l'axe (3) en rotation. R10/ Moulinet selon la revendication 9 caractérisé en ce que ces moyens sont constitués par au moins un pion (19) monté mobi le dans un logement du carter, coopèrant par une de ses extrémités avec un des disques (6A) ou (6B) et par une vis (20) qui coopère avec le pion pour amener ce dernier en contact avec le disque avec plus ou moins d'intensité. Roll/ Moulinet pour la pêche selon la revendication 3 caractéri sé par un organe élastique (18) de rappel pour éloigner de la bobine (2) le disque (6A) lors du déserrage de l'écrou (7). R12/ Moulinet pour la pêche selon les revendications 3 et 4 comportant un disque (6A) qui coopère directement avec un mécanisme presseur (7) et un disque (63) qui coopère avec une entretoise (lOA) caractérisé en ce qu'une rondelle élas tique (7A) est interposée entre le disque (6A) et le méca nisme presseur (7) et en ce qu'une rondelle élastique (10B) est interposée entre l'entretoise (lOA) et le disque (6B).