FR 2572027 A1 19860425 FR 8415960 A 19841018 L'invention concerne la fabrication d'articles de papeterie, et plus particulièrement un article composite du type classeur ou dossier, ainsi qu'un procédé pour sa fabrication. On connaît divers articles de papeterie, et notamment des classeurs ou dossiers fabriqués en matières plastiques telles que le PVC. I1 est d'usage courant, pour éviter la cassure du PVC d'amincir les lignes destinées au pliage en rainant les feuilles par des filets métalliques pressés à froid ou à chaud. On a, ainsi, la possibilité d'opérer quelques pliages qui ne conviennent pas cependant aux articles destinés à de multiples pliages On a donc mis au point des procédés qui prévoient de doubler les parties destinées à être pliées par des charnieres en plastique souple qui se soudent au plastique rigide- en même temps que le rigide est aminci.Mais quel que soit Isamin- cissement, le plastique rigide finit assez rapidement par se briser., laissant une cassure disgracieuse et qui entraîne la rupture du plastique souple. Le but de l'invention est obtenir une indépendance totale du plastique souple qui permet de bénéficier de toutes ses qualités, et procure une possibilité de pliage pratiquement illimitée. L'invention a donc pour objet un article de papeterie du type classeur ou dossier, comportant des feuilles ou plaques rigides, ainsi que des feuilles de plastique souple, susceptibles de supporter un grand nombre de pliages sans nuire à la solidité de l'article. L'invention a également pour objet un procédé perfectionné, permettant de fabriquer des articles de papeterie du type ci-dessus, dans d'excellentes conditions et à un faible colt. L'invention est particulièrement destinée à la fabrication de dossiers et d'articles de classement pour l'école, le bureau et la publicité. Des formes préférentielles d'exécution utilisables selon la hauteur des documents à insérer et l'épaisseur du plastique rigide sont décrites ci-après à titre indicatif et non limitatif. L'article de papeterie du type classeur ou dossier, conforme à l'invention est du genre comportant au moins deux plaques rigides articulées entre elles et présentant une surface continue, et se distingue en ce que les plaques rigides sont séparées l'une de l'autre par un intervalle de 1 à 5 mm environ et de préférence de 1,5 à 3mm, et sont soudées ou collées à au moins une feuille de matière plastique souple recouvrant en totalité ou en partie les plaques rigides. Ainsi la rigidité du classeur est assuree par les plaques rigides constituant la couverture et, le cas échéant, le dos tandis que la feuille souple, rendue étroitement solidaire des plaques rigides, assure la possibilité de plier les éléments dans tous les sens, sans risque de déchirure, en raison de la flexibilité et de la résistance du matériau choisi. Suivant le procédé de fabrication conforme à l'invention, on découpe une plaque en matière rigide de dimensions légèrement supérieures à celles de l'ensemble constitué par les plaques définitives juxtaposées, on découpe dans cette plaque au moins une bande transversale de largeur comprise entre 1 et 5mm et de préférence entre 1,5 et 3mm s'arrêtant à une distance du bord supérieure à 5mm environ, on applique cette plaque sur une feuille de plastique souple de largeur au moins égale à la longueur de la bande transversale découpée, et on soude la plaque rigide à la feuille de plastique souple en découpant en meme temps l'ensemble à une distance du bord suffisante pour obtenir des éléments de la plaque rigide séparés par la bande transversale prédécoupée. Suivant une variante du procédé de l'invention, on prévoit de disposer une deuxième plaque rigide identique à la première, sur la feuille de plastique souple, avant l'opération finale de soudage et découpe. On obtient ainsi un classeur ou un dossier comportant au moins deux plaques rigides, et généralement une plaque étroite constituant le dos du classeur, située entre deux plaques plus larges formant ensemble la couverture, séparées par un intervalle de 1 à 5mm environ, et réunies entre elles par la feuille de plastique souple. Suivant une forme préférentielle de réalisation de l'invention, la feuille de plastique souple couvre la totalité de la surface des plaques rigides. Bien que ce ne soit pas une obligation, il est avantageux que la feuille de plastique souple soit placée en sandwich entre des plaques rigides assemblées deux à deux, lorsque l'on désire une couverture épaisse. Les plaques rigides sont constituées par toute matière ayant une rigidité appropriée, par exemple le PVC. Leur épaisseur peut varier de 200 microns à 2mm environ. Diverses matières peuvent être utilisées, leur choix étant guidé par leurs propriétés de résistance et de rigidité, et la possibilité de les assembler à la feuille de plastique souple par soudage thermique ou haute fréquence ou aux ultra-sons ou par collage. La feuille de plastique souple peut être constituée en des matières connues telles qu'un PVC se soudant facilement aux plaques rigides présentant les propriétés voulues de flexibilité et de résistance à la déchirure. Leur épaisseur est généralement comprise entre 100 et 500 microns. Les dessins annexés représentent : Figure 1 : Une coupe schématique d'un mode de réalisation de l'invention par soudage au moyen d'une élec trode. Fig. 2-4 : Une variante de la réalisation de la figure 1. Figure 5 : Une vue de-dessus montrant la réalisation d'un article suivant l'invention par soudage et découpe. Comme le montre la figure 1, le classeur est constitué à partir de deux plaques rigides (1) et (2) en PVC de 400 microns d'épaisseur, séparées l'une de l'autre par un intervalle de 3mm environ, et appliquées sur une feuille de plastique souple (3) en PVC de 200 microns d'épaisseur. Au niveau de la séparation entre les plaques rigides (1) et (2), correspondant à la position prévue pour le pli du classeur, les bords des plaques rigides sont soudés au plastique souple (3) au moyen d'une électrode (4) haute fréquence chevauchant l'intervalle entre les deux plaques rigides. Le soudage a pour effet de réduire quelque peu la largeur de l'intervalle entre les plaques rigides. Les figures 2 et 3 montrent une variante du dispositif de la figure 1 où le soudage -s'effectue au moyen d'une double électrode (5) dont chaque branche (6) et (7) soude les bords des plaques rigides (1) et (2) respectivement, sur la feuille de plastique souple (3). Une bande isolante (8), par exemple en téflon, permet de limiter l'élargissement du plastique rigide, et par conséquent le rétrécissement de l'intervalle, lors du soudage. L'électrode peut également comporter deux branches biseautées (9) et (10) comme le montre la figure 3. Lorsque l'épaisseur du plastique rigide doit être supérieure à 400 microns, il peut être préférable de dédoubler les plaques rigides, comme le montre la figure 4. Le classeur comporte alors une feuille de plastique souple (3) prise en sandwich entre les plaques rigides (1) et ( (2) et (2'), (11) et (11'), séparées les unes des autres par un intervalle de 3mm environ. L'épaisseur de chaque plaque rigide est dans ce cas de 300 microns tandis que celle de la feuille souple (3) est d'environ 200 microns. Le soudage s'effectue comme ci-dessus, mais en utilisant une électrode double soudant recto-verso. Bien entendu, les autres bords des plaques rigides sont également soudés à la feuille de plastique souple de la méme façon. La figure 5 montre la mise en oeuvre du procédé de l'inven tion. Une plaque rigide (12) comporte des découpes (13) et (14) dont la largeur est d'environ 3mm. Ces découpes transversales s'arrêtent à environ lcm du bord de la feuille (12). La plaque rigide (12) est appliquée sur la feuille souple (33, les dimensions étant identiques. On procède alors à un soudage de la plaque rigide avec la feuille de plastique souple sur les bords des découpes (13) et (14) en procédant comme ci-dessus. Dans le meme temps, au moyen dtune électrode à lame coupante, on soude et on coupe l'ensemble constitué par la plaque rigide (12) et la feuille souple (3) à 1,2cm des bords longitudinaux suivant les lignes (15) et (16) représentées sur la figure 5, et à 5mm environ des bords latéraux, suivant le format voulu. REVENDICATIONS 1. Article de papeterie du type classeur ou dossier comprenant au moins deux plaques rigides (I) et (2) articulées entre elles et présentant une surface continue, caractérisé en ce -que les plaques rigides (1) et (2) sont séparées par un intervalle de 1 à 5mm et sont soudées ou collées à au moins une feuille de plastique souple (3) recouvrant en totalité ou en partie les plaques rigide-s. 2. Article de papeterie suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une feuille de plastique souple couvrant totalement les plaques rigides. 3. Article de papeterie suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en que la feuille de plastique souple est placée en sandwich entre des plaques rigides assemblées deux à deux. 4. Article de papeterie suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte deux plaques rigides de mêmes dimensions. 5. Article de papeterie suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une plaque rigide étroite (11) placée entre deux plaques rigides plus larges(l, 2). 6. Article de papeterie suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les plaquesrigides et la feuille de plastique souple sont en PVC. 7. Procédé de fabrication d'un article de papeterie du type classeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on découpe une plaque en matière rigide (12) de dimensions légèrement supérieures à celles de l'ensemble constitué par les plaques définitives juxtaposées, on découpe dans cette plaque au moins une bande transversale (13, 14) de largeur comprise entre 1 et 5mm s'arr & ant à une distance du bord supérieure à 5mm environ, on applique cette plaque sur une feuille de plastique souple (3) de largeur au moins égale à la longueur de la bande transversale découpée, et on soude la plaque rigide à la feuille de plastique souple en découpant en même temps l'ensemble à une distance du bord suffisante pour obtenir les éléments de la plaque rigide séparés par la bande transversale prédécoupée. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'une deuxième plaque rigide identique à la première est placée sous la feuille de plastique souple avant l'opération de soudage et découpe.