FR 2585116 A1 19870123 FR 8610362 A 19860716 PORTE MUNIE D'UN JOINT, EN PARTICULIER PORTE A ISOLATION THERMIQUE ET A REVETEMENT DES DEUX COTES POUR REFRIGERA TEURS-ARMOIRES ET ANALOGUES L'invention se rapporte à une porte munie d'un joint, en particulier à une porte à isolation thermique et à revêtement des deux côtés pour réfrigérateurs-armoi- rez ou analogues,dont le revêtement externe est entouré sur son bord par un profilé en U dont la branche libre s'étendant vers l'intérieur est au moins en partie recouverte par le bord d'un revêtement interne qui lui est raccordé et sur lequel est fixé le pied d'un joint tubulaire. Dans les portes connues et munies d'un joint du type précité, il est usuel, avant le montage,de munir le revêtement externe réalisé sous la forme d'une coque plate d'une isolation thermique en mousse synthétique rigide. Sur le revêtement externe ainsi préparé, on applique alors le revêtement interne muni du joint tubulaire relevé sur son bord, une partie du pied du joint coiffant le bord du revêtement interne et s'insérant entre les deux bords se chevauchant. On fixe ensuite le bord du revêtement interne sur l'extrémité libre, faisant saillie vers l'intérieur, du profilé en U placé sur le bord du revêtement externe au moyen de vis qui traversent et maintiennent le pied, inséré entre les bords, du joint tubulaire. Avec le matériau généralement souple du joint, il est nécessaire pour assurer une fixation solide et fiable de ce dernier, d'utiliser un nombre de vis beaucoup plus important que cela serait normalemit nécessaire pour la simple pose du revêtement interne. Le montage préalable des portes connues est par conséquent long et compliqué. A cela s'ajoute le fait que pour la mise en place des vis, la partie du joint tubulaire qui est ap pliquée I'intérieur sur le bord de la porte et qui est destinée à assurer l'étanchéité doit être relevée pour pouvoir, après le serrage des vis, recouvrir les têtes de celles De ce fait, la mécanisation et l'automatisation du montage préalable des portes connues ne peut se faire que dans des conditions difficiles.L'engagement latéral du pied du joint tubulaire sur le bord du revêtement interne donne lieu à des difficultés considérables. Par ailleurs, dans les portes connues, le remplacement des joints défectueux n'est possible qu'après enlèvement compliqué du revêtement interne et par conséquent prend énormément de temps. Dans une construction connue par le DE-OS 15 O9 599, entre les bords du revêtement externe et du reve- tement interne est insérée une bande dtdtanchéitd particulière dont les parties situées à l'extérieur sont profilées de manière à pouvoir recevoir un joint profit élastique. Pour la fixation du joint profilé,il est toutefois nécessaire en pareil cas de pratiquer des entail- les particulièrement profondes dans la bande d'étanchéité. La bande d'étanchéité, réalisée dans ce cas en tant que pièce supplémentaire,non non seulement renchérit la fa- brication de la porte qui en est équipée, mais complique aussi considérablement la mécanisation de sa fabrication. Dans un mode de- réalisation du joint profilé en tant que joint magnétique,il y a également le risque que celuici ne se détache en cas d'ouvertures fréquentes de la porte. L'invention a pour objet de réaliser de façon simple une porte rugie d'un joint du type précité de manière que le montage préalable de la porte puisse être entièrement mécanisé sans mise en oeuvre de moyens importants, un remplacement facile du joint en cas de détérioration devant être garanti. Ce résultat est atteint selon l'invention par le fait que le bord du revêtement interne pré- sente au moins par sections un profil en contre-dépouille faisant saillie vers l'intérieur sur lequel est fixé par encliquetage élastique le pied, réalisé en conséquen ce en un matériau viscoplastique, du joint par ailleurs souple. En plus de la solution de l'objet visé, la conception de la porte selon l'invention permet de réduire considérablement et de façon simple les moyens de fixation nécessaires au raccordement du revêtement externe et du revêtement interne. Selon une particularité extrêmement avantageuse de la porte selon l'invention, le profil en contredépouille est réalisé sous la forme d'une saillie en forme de baguette et à flancsen contre dépouille s'étendant le long de la zone marginale du revêtement interne Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, on peut faire une grande économie de matériau lors de la fabrication du revêtement interne en réalisant le profil en contre-dépouille creux sur sa face arrière. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description de modes de réalisation pris comme exemples mais non limitatifs1 et illustrés par le dessin annexé, sur lequel - la figure 1 représente une vue éclatée et en coupe d'une section marginale d'une porte thermiquement isolée et munie d'un joint pour réfrigérateursar- moiresou analogues ;; - la figure 2 représente une vue en coupe et en perspective également d'une zone marginale de la porte sans joint selon la figure 1 t - la figure 3 représente également en coupe un mode de réalisation de la section marginale de la porte différent de celui représenté à la figure 1 - la figue 4 est une coupe transversale du joint tubulaire agrandi par rapport à la figure 1 - la figure 5 est une coupe transversale corres pondant à la figure 4 et illustrant le montage du joint sur la porte. Une porte 11 thermiquement isolée et munie d'un joint 10 pour réErigerateursbarlfioires ou analogues, comporte un revêtement externe 12 - en l'occurrence formé par une mince feuille de tôle - dont le bord est entouré par un profilé en U 13 façonné dessus. La coque plate ainsi constituée du revêtement externe 12 et de son bord renferme une isolation thermique 14 en mousse synthétique rigide expansée dont l'épaisseur est déterminée par la branche libreEs'étendant vers l'intérieurdu profilé en U 13. De cette façon, le revêtement externe 121 avec le profilé en U 13 et l'isolation thermique 14, forme une plaque stable sur la face arrière de laquelle un revêtement interne 15 en matière plastique repose par son bord 16.Le bord 16 du revêtement interne 15 en matière plastique et la branche libre > s'étendant vers l'intérieur, du profilé en U 13,sue se chevauchant > sont en pareil cas mu- tuellement raccordés de la façon décrite ci-dessous. Le bord 16 du revêtement interne 15 présente un profil 17 en contre-dépouille faisant saillie vers l'intérieur et sur lequel est fixé par encliquetage élastique le pied 18 en matériau viscoplastique du joint 10 compre nant > par ailleurs un tuyau d'étanchéité souple 19 ainsi qu'une chambre 20 pour une bande magnétique flexible 21. Le profil 17 en contre-dépouille est réalisé sous la forme d'une saillie en forme de baguette et à flancs en contre-dépouille s'étendant le long de la zone marginale du revêtement interne et creuse sur la face arrière du revêtement interne 15. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 2, le profil 17 en contre-dépouille est réalisé continu, le bord 16 du revêtement interne 15 étant vissé sur l'extrd- mité libre du profilé en U 13 par des fix de fixation 22 placées à l'intérieur près du profilé 17 en contre-dépouille. En lieu de place de cela, dans le mode de réalisation selon la figure 3, le profil 17 comporte des évidements 23 dans lesquels sont placées les vis de fixation 22. En variante aux exemples de réalisation représentés, la zone marginale 16 du revêtement interne 15 et la zone marginale de la branche libre dirigée vers l'intérieur du profilé en U 13, appliquées l'une contre l'autre, peuvent être mutuellement raccordées par des adhésifs, comme de la colle ou analogue. Le pied 18 du joint 10 est muni d'une nervure 24 disposée dans le tube 19 et qui, lors de l'encliquetage du pied 18 dans la contre-dépuille du profil 17, sert à transmettre au pied la pression exercée sur le joint. Grâce à cette nervure, le pied, comme illustré par des lignes en tirets sur la figure 5, est déformé lors de l'application de la pression et, au relâchement de celle-ci, vient s'encliqueter sur le profil 17 en contre-dépouille. A cet effet, le pied 18 est réalisé sous la forme d'un profilé en forme de C avec courbure faisant saillie dans la cavité du tuyau souple 19 du joint. Les deux extrémités, tournées vers l'intérieur, du profilé en forme de C, sont en pareil cas situées en regard l'une de l'autre. La distance les séparant est choisie de manière que celle-ci, à l'état non chargé, soit plus petite que la plus faible largeur du profil en contre-dépouille. Un encliquetage sûr du joint 10 sur le profil 17 en contre-dépouille est ainsi garanti. On peut aussi prévoir de munir le pied 18 d'une lèvre d'étanchéité 25 disposée vers l'extérieur et qui, en cas d'un raccordement du joint avec un profil 17 en contredépouille muni d'évidements selon la figure 3, veille à ce que le pied soit parfaitement étanché, même au niveau des évidements 23 de la figure 3. La lèvre d'étanchéité 25 permet par ailleurs une compensation simple et sûre des tolérances entre le pied 18 du joint 10 et le bord de la porte 11. REVENDICATIONS 1. Porte munie d'un joint, en particulier porte à isolation thermique et à revêtement des deux côtés pour réfrigérateurs-armoires ou analogues, dont le revêtement externe est entouré sur son bord par un profilé en U dont la branche libre s'étendant vers l'intérieur est au moins en partie recouverte par le bord d'un revêtement interne qui lui est raccordé et sur lequel est fixé le pied d'un joint tubulaire, caractérisée par le fait que le bord (16) du revêtement interne (15) présente au moins par sections d'un profil (17) en contre-dépouille faisant saillie vers l'intérieur sur lequel est fixé par encliquetage élastique le pied (18), réalisé en conséquence en un matériau viscoplastique, du joint (10) par ailleurs souple. 2. Porte selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le profil (17) en contre-dépouille est réalisé sous la forme d'une saillie en forme de baguette et à flancs en contre-dépouille s'étendant le long de la zone marginale (16) du revêtement interne (15). 3. Porte selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que le profil (17) en contre-dépouille est réalisé creux sur sa face arrière. 4. Porte selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3, caractérisée par le fait que le bord (16) du revêtement interne (15) est fixé à l'extrémité libre du profilé en forme d'U (13) par des moyens de fixation (22) placés à l'intérieur près du profil (17) en contre-dépouille. 5. Porte selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3, caractérisée par le fait que le profil (17) en contre-dépouille comporte des évidements (23) dans lesquels sont placés les moyens de fixation (22) raccordant le bord (16) du revêtement interne (15) à la branche libre du profilé en forme d'U (13) du revêtement externe (12). 6. Porte selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3, caractérisée par le fait que la zone marginale (16) du revêtement interne et la zone marginale de la branche libre dirigée vers l'intérieur du profilé en U, appliquées l'une contre l'autre, sont mutuellement raccordées par des adhésifs. 7. Porte selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le pied (18) du joint (10) est muni d'une nervure (24) qui est placée dans son tuyau souple (19) et qui, lors de ltencliquetage du pied (18) dans la contre-dépouille du profil (17), sert à transmettre au pied (18) la pression à exercer sur le joint lors de cet encliquetage.