FR 2573329 A1 19860523 FR 8417996 A 19841116 MACHINE POUR L'APPLICATION DE RESINES A PLUSIEURS COMPOSANTS Dans de nombreux domaines, par exemple, l'isolation thermique, l'isolation phonique, les revêtements protecteurs, le moulage industriel, il est fait usage de résines synthétiques réalisées "in situ". I1 s'agit notamment de résines de polyuréthane, de résines formo-phénoliques... se présentant ou nom sous forme de mousse. Dans tous les cas, ces résines proviennent de la réaction de plusieurs composants qui doivent être intimement mélangés par l'utilisateur au moment même où le produit final doit être mis en place. Il existe pour cela des machines destinées à l'application de telles résines à plusieurs composants. Ces machines comportent généralement des moyens permettant de régler les quantités relatives des composants, mais aucune machine ne permet en réalité un réglage très précis et très progressif de la composition quantitative d'une résine à plusieurs composants. L'invention pallie cette lacune. Elle a pour objet une machine qui, équipée de pompes à piston reliées chacune à un réservoir contenant l'un des composants de la résine, présente pour particularité essentielle le fait que ses diverses pompes sont articulées par une de leurs extrémités autour d'un même axe et par leur autre extrémité autour d'un axe porté par un coulisseau monté sur une barre de guidage sur laquelle la position de ce coulisseau est réglable, les barres de guidage associées aux diverses pompes étant articulées d'une part autour d'un même axe fixe, et d'autre part, à un même support animé d'un mouvement de va-et-vient par un unique moteur. Ce moteur, qui peut être par exemple un moteur pneumatique, est agencé pour permettre de donner au support précité un mouvement de va-et-vient d'amplitude réglable entre deux limites ; mais quelle que soit cette amplitude, les barres de guidage correspondant aux diverses pompes sont toutes animées d'un même mouvement de pivotement. Etant donné toutefois que le point d'appui de chaque pompe sur la barre de guidage correspondante est réglable, il suffit de déplacer ce point d'appui sur la barre pour permettre de modifier l'amplitude du déplacement de la pompe et ainsi de régler le débit de cette pompe. Le déplacement de chaque coulisseau sur sa barre de guidage permet le réglage du débit de la pompe correspondante ; et pour que les diverses pompes aient des débits différents, il suffit que les coulisseaux correspondant aux diverses pompes occupent des positions différentes sur leurs barres de guidage respectives. Les moyens utilisés pour permettre le déplacement de chaque coulisseau sur sa barre de guidage peuvent être quelconques C'est ainsi qu'ils sont avantageusement constitués par un écrou qui, associé à chaque coulisseau, coopère avec une vis micro-métrique disposée parallèlement à chaque barre de guidage et portant à son extrémité libre un disque muni d'une manivelle permettant de l'entraîner en rotation. La vis micro-métrique associée à chaque barre de guidage permet un réglage très précis- du débit de la pompe correspondant à cette barre de guidage. Lorsque ce réglage précis a été obtenu, il importe bien - entendu qu'il ne puisse pas être modifié volontairement ou involontairement, ne serait-ce par exemple que si la machine est montée sur un chariot dont le déplacement pourraît éventuellement entraîner une légère rotation de chaque vis micro-métrique Pour éviter tout déréglage accidentel, il est prévu d'associer à chaque barre de guidage une serrure dont le pêne commandé par une clé amovible coopère avec l'un ou l'autre d'une pluralité de trous qui sont aménagés à la périphérie du disque calé sur chaque vis micro-métrique et jouent le rôle de gâches. L'invention sera bien comprise, d'ailleurs, à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de cette machine pour l'application de résines à plusieurs composants. Figure 1 en est une vue en perspective de trois-quart arrière, Figures 2 et 3 en sont des vues schématiques respectivement de côté et de face arrière et, Figure 4 est, à plus grande échelle, une vue en perspective des moyens de commande et de réglage des coulisseaux permettant le réglage du débit des pompes d'alimentation en divers composants de la résine. Aux figures 1 à 3, (1) désigne, de façon générale, le bâti d'un chariot qui est équipé de roues (2) et sur lequel sont montés les divers organes de la machine. Dans le cas représenté, la machine est sensée être destinée à l'application d'une résine à deux composants; elle comporte donc deux pompes (3) qui sont chacune alimentées en composants au travers d'une canalisation (4) raccordée à un réchauffeur (5) qui est lui-même alimenté en composants considérés. Chacune des pompes (3) est constituée par un cylindre (6) et par une tige de piston (7). Le corps de pompe (6) est articulé autour d'un axe horizontal (8) dans une chape (9) fixée dans la partie inférieure du bâti (1). Les axes horizontaux (8) des deux pompes (3) sont coaxiaux. Par son extrémité supérieure, la tige (7) du piston de chaque pompe (3) est articulée par un axe transversal (10) à un coulisseau (12) monté libre en translation sur une barre de guidage (13). Les deux barres (13) correspondant aux deux pompes (3) sont fixées, par l'une de leurs extrémités, sur une plaque frontale (14) qui est articulée par deux axes coaxiaux (15) dans deux paliers (16) solidaires du bâti (1) de la machine. Par leur autre extrémité, les deux barres de guidage (13) sont fixées sur un arbre horizontal (17) monté libre en rotation dans une chape (18) attelée à la tige (19) du piston d'un moteur pneumatique (21) dont le corps est articulé autour d'un axe horizontal (22) sur le bâti (1). Parallèlement à chaque barre de guidage (13) est placée une vis micro-métrique (23) recevant un écrou qui, non représenté au dessin, est solidaire du coulisseau (12). A son extrémité située du côté de la face frontale de la machine, cette vis micro-métrique (23) porte un disque (24) qui est calé sur elle et qui présente sur sa périphérie une pluralité d'orifices (25). Ce disque (24) est équipé d'un doigt (26) afin de servir de plateau manivelle pour permettre. d'entraîner en rotation la vis micro-métrique (23) et, en conséquence, de déplacer le coulisseau (12) sur la barre de guidage (13). Comme on le conçoît, ce déplacement du coulisseau (12) sur la barre de guidage (13) permet de modifier le point d'appui de la tige de piston (7) de la pompe (3) sur la barre de guidage et ainsi de faire varier le débit de la pompe. Il suffit, par conséquent, de donner aux deux coulisseaux (12) correspondant aux deux pompes (3), des positions différentes sur les deux barres de guidage (13) pour que les débits des deux pompes (3) soient différents, même si ces pompes ont des dimensions identiques. Il est d'ailleurs précisé qu'en réalité, les pompes peuvent avoir des dimensions différentes pour permettre d'augmenter les différences de débit des deux composants. Le réglage du débit des deux pompes peut d'ailleurs être fait parallèlement en jouant sur l'amplitude de déplacement du piston du moteur pneumatique (21), c'est-à-dire l'amplitude du déplacement du poussoir (19). Quelle que soit cette amplitude, il est toutefois possible de régler de façon très précise et très progressive les débits relatifs des deux pompes (3), puisque finalement le débit de chaque pompe (3) est réglé en fonction de la position de son coulisseau (12) sur la barre de guidage (13). Plus est grand Pécartement entre l'axe (15) d'articulation de la barre de guidage (13) et l'axe (10) d'articulation de la pompe (3), plus est grand le débit de cette pompe. Lorsque le réglage optimal- a été obtenu pour le débit des deux pompes (3), il importe que les deux vis micro-métriques (23) ne puissent plus être tournées, afin d'éviter le moindre déplacement des deux coulisseaux (12) sur les deux barres de guidage (13). Ce résultat est obtenu au moyen de deux serrures (27) associées aux deux vis micro-métriques (23). Les corps de ces serrures sont fixés sur la plaque (14) servant de support aux deux barres de guidage (13); et leur pêne, non visible au dessin, pénètre dans l'un ou l'autre des orifices (25) qui sont aménagés à la périphérie des disques (24) et jouent le rôle de gâches.Une clé (28) est nécessaire pour permettre le dégagement du pêne de la serrure hors de l'une ou l'autre des gâches (15), ce qui permet alors de faire tourner- le disque (24) et la vis micro-métrique (23), en vue du réglage du débit de la pompe correspondante ; et dès que le réglage voulu a été obtenu, la clé (28) permet de mettre en prise le pêne de la serrure avec la gâche correspondante (25) du disque (24). Après réglage, la clé est bien entendu enlevée. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cette machine pour l'application de résines à plusieurs composants qui a été ci-dessus indiquée à titre d'exemple ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation, quel que soit notamment le nombre de pompes dont est équipée la machine et quel que soit le type de moteur utilisé pour donner un mouvement de pivotement aux barres de guidage commandant les diverses pompes. REVENDICATIONS 1 - Machine pour l'application de résines à plusieurs composants, du type de celles équipées de pompes à piston reliées chacune à un réservoir contenant l'un des composants de la résine, caractérisée en ce que ses diverses pompes (3) sont articulées par une de leurs extrémités autour d'un même axe (8) et par leur autre extrémité autour d'un axe (10) porté par un coulisseau (12) monté sur une barre de guidage (13) sur laquelle la position de ce coulisseau est réglable, les barres de guidage (13) associées aux diverses pompes (3) étant articulées d'une part autour d'un même axe fixe, et d'autre part, à un même support (17, 18) animé d'un mouvement de va-et-vient par un unique moteur (21). 2 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les barres de guidage (13) commandant chacune une pompe (3) sont portées, à une de leurs deux extrémités, par une plaque frontale (14) articulée sur le bâti (1) de la machine autour d'un axe horizontal (15), et en ce que par leur autre extrémité, les barres de guidage (13) sont fixées sur un arbre transversal (17) monté libre en rotation dans une chape (18) animé d'un mouvement de va-et-vient par un moteur (21) qui est articulé sur le bâti (1) autour d'un axe horizontal (22). 3 - Machine selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'au coulisseau (12) associé à chaque barre de guidage (13) et commandant chaque pompe (3) est associé un écrou qui coopère avec une vis micro-métrique (23) disposée parallèlement à la barre de guidage (13) et portant à son extrémité libre un disque (24) muni d'une manivelle (26) permettant de l'entraîner en rotation. 4 - Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'à chaque barre de guidage (13) est associée une serrure (27) dont le pêne commandé par une clé amovible (28) coopère avec l'un ou l'autre de plusieurs trous (25) qui sont aménagés à la périphérie du disque (24) et jouent le rôle de gâches. 5 - Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que chacune de ses pompes (3) est une pompe à piston dont le corps (6) est articulé sur le bâti (1) autour d'un axe horizontal (8) et dont la tige de piston (7) est articulée sur le coulisseau (12) monté sur la barre de guidage correspondante (13). 6 - Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que son moteur (21) est pneumatique.