FR 2578036 A1 19860829 FR 8502721 A 19850226 La présente invention concerne de façon genérale les appareils pour produire des blocs de glace sèche, ou des bâtonnets de glace sèche ainsi que toutes les combinaisons entre ces deux produits, à partir de gaz carbonique liquide. Plus particulièrement elle concerne un appareillage perfectionné qui produit rapidement et de façon continue des blocs de glace sèche présentant deux faces principales parallèles, ainsi que des bâtonnets de glace sèche de longueur et. diamètre adaptés à la densité requise. Ces produits, blocs et bâtonnets étant destinés à assurer la continuité de la chaine du froid dans le transport des denrées alimentaires ou non, aux laboratoires, industries, etc... Le procédé de base de fabrication de neige carbonique à partir de gaz carbonique liquide est connu depuis longtemps, c'est la détente au travers d'orifices judicieusement dimensionnés du gaz carbonique liquide qui produit une neige sèche. Cette neige peut-être comprimée dans un moule afin d'obtenir des blocs ou extrudée au travers d'une filière pour la fabrication des bâtonnets. Les blocs et bâtonnets de glace carbonique sont réalisés à l'aide de machines spécifiques adaptées å la production de l'un ou l'autre desdits produits, blocs ou bâtonnets. Parmi les difficultés soulevées par ces appareils connus, on peut citer: en ce qui concerne les blocs: 1 ) la demande de la clientèle dans le cadre de la glace carbonique s'oriente vers l'utilisation des deux produits, blocs de glace sèche et bâtonnets de glace sèche. 20) la production de la neige carbonique s'effectue de manière discontinue ce qui diminue le rendement de l'installation. 3 ) les vérins hydrauliques utilises dans cette machine ne sont productifs que dans une seule direction, le temps nécessaire à leur retour aux positions initiales pénalise la durée du cycle de ces machines et donc leur capacité de production horaire. 40) il n'existe souvent pas de possibilité de récupérer de façon satisfaisante le gaz résiduel dû à la détente du gaz carbonique liquide. 5 ) de nombreux verins réalisent le cycle des machines connues. Celui-ci est donc rendu compliqué. sujet à pannes et lourd en maintenance. 60) certains vérins hydrauliques situés au dessus du dispositif de production de neige carbonique peuvent avoir des fuites d'huile éventuelles risqusnt de polluer les blocs de neige carbonique produits. en ce qui concerne les bâtonnets: 70) même difficulté qu'en 10 8 ) dans les systèmes è filière connus, les éléments mécaniques en mouvement sous charge restent en contact permanent avec un produit à basse température (-70 C) ce qui entraîne des difficultés de maintenance, et une longévité réduite des mécanismes. 9Q) les chassis réduits au minimum pour certaines machines sont fragiles, peuaisés en manutention, peu stables, car beaucoup trop hauts. Ils ne peuvent pas, dans de nombreux cas, recevoir les coffrets d'alimentation électrique de commande, ce qui implique des cablages lors de l'installation et des supports annexes. - Faisant suite à la connaissance des problèmes évoqués, concernant les machines à produire des blocs de glace carbonique sèche, ou des machines à produire des bâtonnets de glace carbonique sèche, il est donc nécessaire de réaliser un appareillage multifonctions compact et autonome ne demandant pas d'infrastructures particulières, et ayant une capacité de production horaire importante, par optimisation du cycle machine, et permettant la production de neige carbonique de façon continue pendant toute la durée du fonctionnement. L'appareillage de la présente invention, permet de fabriquer en continu des blocs de glace carbonique et simultanément des batonnets de glace carbonique. Cette invention permet de passer de façon très simple de la production de blocs de glace carbonique à la production de batonnets de glace carbonique. Ce changement de production est réalisé automatiquement par simple sélection au niveau du pupitre de commande de l'appareillage à produire des blocs et des bâtonnets de glace carbonique. La présente invention permet de réaliser tous ces produits. L'appareillage conforme à la présente invention comporte: - deux moules verticaux identiques placés l'un à droite de la machine, l'autre à gauche et présentant tous deux une ouverture à leur partie inférieure et un évasement à leur partie supérieure. Cet évasement ménage un espace suffisant pour recevoir les conduits de chargement. Au travers desdits conduits est amené et détendu le gaz carbonique liquide destiné à la production de neige suivent des techniques connues. Ces moules sont placés verticalement dans leurs enceintes étanches et respectives. Ces dites enceintes sont destinées à récupérer le gaz carbonique résiduel libéré au moment de la détente du gaz carbonique liquide au travers de buses situées dans les conduits de chargement et à isoler les moules verticaux de l'air ambiant. Dans ces deux enceintes balayées par le gaz résiduel détendu, arrivent des lignes de gaz carbonique liquide. Ces dites lignes d'arrivées réalisées en matériaux conducteurs thermiques sont raccordées aux conduits de chargement suivent une longueur permettant au gaz liquide non encore détendu de se refroidir. En effet, on sait que la proportion de neige carbonique obtenue augmente lorsque la température du gaz carbonique liquide, avent sa détente, est abaissee. Lesdites enceintes sont prévus pour être raccordées à une unité de compression et liquéfaction du gaz carbonique résiduel, ou à un conduit judicieusement dimensionné et muni d'un clapet d'obturation permettant l'évacuation dudit gaz carbonique résiduel à l'atmosphère. La présente invention peut, le cas échéant, recevoir un ou des dispositifs de production de neige carbonique différents de celui du présent brevet, décrits ci-dessus et appelés conduits de chargement. Des dispositifs connus du public ou brevetés réalisent la fonction production de neige carbonique à partir du gaz carbonique liquide. Ceux-ci peuvent être ie cas échéant, installés sur l'appareillage décrit dans la présente invention, à condition que lesdits dispositifs permettent un dégazage suffisant de la neige carbonique produite et assurent son transfert par gravité dudit dispositif vers le moule horizontal décrit dans la présente invention. - Deux moules horizontaux identiques sont fixés au bâti de la machine d'une manière symétrique et présentant à leurs extrémités opposées une ouverture dite de dégagement. Ces deux moules comportent sur leur face supérieure et pour chacun d'eux une seconde ouverture dite de chargement. Dans ces ouvertures dites de chargement viennent s'engager les extrémités inferieures des deux moules verticaux décrits précédemment. - Un actionneur hydraulique situé horizontalement entre les deux moules horizontaux. Les axes horizontaux des moules horizontaux et de l'actionneur hydraulique horizontal sont confondus. Cet actionneur hydraulique est solidaire du bâti de la machine et de type connu dans le domaine industriel. - Deux pistons de compression identiques, montés coulissants. Chaque piston est solidaire d'une extrémité de la tige traversante de l'actionneur hydraulique et se déplace donc dans chacun des deux moules horizontaux. - Deux obturateurs coulissants avec filière intégrée. Chaque obturateur coulisse d'une manière transversale par rapport à l'axe du moule horizontal et ceci au ras l'extrémité de dégagement dudit moule et peut prendre trois positions grêle à un actionner hydraulique. - position ouverture dite de dégagement du moule horizontal considéré, n 'est pas fermée par l'obturateur coulissant. Cette position sera appelée "position ouverte". - position ouverture dite de dégagement du moule horizontal considéré, est fermée per l'obturateur coulissant. Cette position sera appelée "position fermée". - position ouverture dite de dégagement du moule horizontal considéré, coïncide avec la partie filière de l'obturateur coulissant Cette position sera appelée "position filière". - Chacun des obturateurs coulisse dens une glissière placée transversalement par rapport à l'axe des moules horizon taux. r:hacune de ces lissiéres est rendue solidaire de l'actionneur hydraulique de i.;oIapression par l'intermédiaire de tirants dimentionnés suivant les lois de résistance de materis. 1x. Ces tirants ferment le système de forces engendré au moment de la impression de la neige carbonique. Aucune contrainte due à cette phase n'est donc supportée par le bâti de ladite machine. - Une centrale hydraulique intégrée au chassis composé d'éléments industriels connus et assemblés entre eux suivant les règles de l'art. Cet équipement hydraulique tient compte de l'environnement possible de cette machine en ce qu il possède un niveau sonore faible. La puissance installée est optimisée par l'utilisation maximale des caractéristiques hydrauliques des pompes et organes de régularisation de débit et de pression, la recherche du nombre minimum d'actionneurs hydrauliques et de leurs courses minimales. En ce qui concerne l'actionneur hydraulique presseur, élément déterminant dans le calcul de la puisssnce installée, le concept de la machine horizontale double effet, symétrique, permet de réaliser au mieux cette optimisation énergétique. - Une armoire pupitre intégrée au chassis, composée d'éléments électriques et électroniques industriels connus, et assemblés de manière a gérer le cycle de production de la machine. Cet équipement assure les sécurités ainsi que la transmission d'informations vers les appareillages destinés au conditionnement de blocs ou de bâtonnets de glace carbonique produits sur ladite machine. - Un chassis intégrant tous les éléments ci-dessus définis et assurant les fonctions de protection des matériels employés. La manutention de l'ensemble de l'appareillage de production de blocs et bâtonnets de glace carbonique peut être réalisée par élingage au travers d'anneaux prévus à cet effet, par chariot élévateur à fourches motorisé, ou par chariot à fourches manuel. Gracie å la réalisation spéciale de la base du chassis permettant le passage des fourches de manutention. Les dimensions hors tout de la machine ont éte étudiées pour s'intégrer dans un sous multiple des containers normalisés internationaux. Les figures des dessins annexes feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Le figure 1 est une vue de face en coupe partielle sur détails. La figure 2 en perspective précise la définition du piston de compression. La figure 3 en perspective précise la définition du système d'obturation coulissant, et la réalisation mécanique de la liaison entre actionneur hydraulique et plaque support du moule horizontal et des glissières par tirants. La figure 4 represente les différentes phases et positions des actionneurs hydrauliques en cours de cycle. La figure 5 représente toutes les combinaisons d'exécution de la présente invention. La figure 6 représente le cheminement des conduites d'amenée du gaz carbonique liquide avant détente. Comme le montre la figure 1, l'appareillage conforme à l'invention comporte deux moules supérieurs, (1 et 1') destinés à emmagasiner et agglomérer la neige carbonique produite par le gaz carbonique liquide, qui est amené aux buses (3 et 3') par la canalisation (6) qui chemine dans les enceintes étanches (4) et (4') après ouverture des électrovannes (5 et 5'). Le gaz carbonique liquide se transforme suite à sa detente en neige carbonique à la sortie des buses (3 et 3') placées en haut d'au moins un conduit de chargement (2 et 2') et en gaz résiduel. Ce gaz carbonique résidue.l transitant dans les enceintes (4) et (4') doit être évacué dans l'atmosphère par les orifice (7et 7') après ouverture des clapets (8 et 8') ou repris au travers des raccords (9 et 9') vers une installation de récupération et liquéfaction de gaz carbonique.La hauteur de la colonne verticale des moules (l et 1') est dimensionnée de façon à permettre le stockage de la neige carbonique produite de façon continue et d'assurer un prétassement dû au poids propre des colonnes de neige (N et N') conjugué à l'effet de compression produit par l'énergie cinétique du gaz carbonique lors de sa détente. L'évasement supérieur des moules (1 et 1') est réalisé de façon à obtenir la plus faible vitesse de sortie du gaz carbonique résiduel, et de permettre ainsi une bonne séparation du gaz carbonique résiduel par rapport à la neige sèche. - Fabrication de blocs de glace carbonique. Pendant la phase initiale, c'est à dire de départ de cycle, les deux pistons (19 et 19') obturent les ouvertures inférieures (10 et 10') des deux moules verticaux (1 et 1'). Après détection d'une hauteur fonctionnelle de neige carbonique sèche, l'actionneur hydraulique (13) se déplace suivant (30) de manière à dégager l'orifice de chargement (10) et permettre ainsi le transfert par gravité de la colonne de neige (N) jusqu'à la face supérieure de la paroi intérieure inférieure du moule horizontal (11).Pendant ce transfert, le dimensionnement longitudinal des pistons de compression (19 et 19') assure la continuité de l'obturation de l'orifice de chargement (10'). Simultanément au déplacement des pistons de compression (19 et 19') l'obturateur coulissant (18) activé par l'actionneur hydre:uiique (20) se déplace vers la position dite position fermee. L'obturateur coulissant (18') est maintenu en position dite position ouverte Après l'ouverture complète de l'ouverture de chargement (10) l'obturateur coulissant (18') est active par l'actionneur hydraulique (20') jusqu'à la position dite position fermée. Après information délivrée par le contact de position dite fermée de l'obturateur cotissant (18') l'actionneur hydraulique (13) est activé dans le sens (29) et vient comprimer la neige carbonique descendue dans le moule horizontal (11). Simultanément, le piston de compression (19') ayant dégage l'ouverture de chargement (10') permet à la colonne de neige (N') accumulée dans la colonne du moule vertical (1'). Cette neige (N') est transférée par gravité jusqu'à la face supérieure de la paroi inférieure intérieure du moule horizontal (11'). Après information @ par un organe de détection de pression de l'effort de serrage produit par l'actionneur hydraulique (13) l'obturateur coulissant (18) est déplacé par l'intermédiaire de l'actionneur hydraulique (20) vers la position dite ouverte. L'information délivrée par le contact de position dite ouverte de l'obturateur coulissant, (18) l'actionneur hydraulique (13 > termine son mouvement (29) jusqu'à arrivée de la face extrème du piston de compression (19) au rss de la surface (12) dite ouverte de dégagement. L'information délivrée par le contact de la fin du mouvement (29) de l'actionneur hydraulique (13) active l'actionneur hydraulique (20') qui déplace l'obturateur coulissant (18') vers la position dite fermée, ce faisant, le bloc de glace carbonique se trouvera donc systématiquement décollé du piston de compression (19) et dirigé par gravité vers le support (28) de raccordement sur évacuation. L'information de position dite position fermée de l'obturateur coulissant (18) active l'actionneur hydraulique (13 > dans le sens (30). La neige (N') en attente dans le moule (11')est comprimée entre le piston de compression (19') et l'obturateur coulissant (18'). Pendant cette phase de compression, le piston (19) adégagé l'ouverture de chargement (10) permettant à la colonne de neige (N) de descendre dans le moule (11). Après information par organe de détection de pression de l'effort de serrage produit par l'actionneur hydraulique (13) l'obturateur coulissant (18') est déplacé par l'intermédiaire de l'actionneur hydraulique (20') vers la position dite position ouverte. A l'information délivrée par le contact de position dite position ouverte de l'obturateur coulissant (18') l'actionneur hydraulique (13) termine le mouvement (30) jusqu'à l'arrivée de la face extrème du piston de compression (19') au ras de la surface (12') dite ouverture de dégagement. L'information délivrée par le contact de fin de mouvement (30) de l'actionneur hydraulique (13) active l'actionneur hydraulique (20) qui déplace l'obturateur coulissant (18) vers la position dite position fermée, ce faisant le bloc de glace carbonique comprimé se trouvera donc systématiquement décollé du piston de compression (19') et dirigé par gravité vers le support (28') de raccordement sur évacuation.L'information de position dite position fermee de l'obturateur coulissant (18') active l'actionneur hydraulique (13) dans le sens (29). Un cycle complet rient d'être ainsi décrit et ce cycle continue jusqu'à arrêt demandé par l'opérateur. - Eabrication de bâtonnets de glace carbonique. Le changement de fabrication c'est a dire blocs de glace carbonique ou bâtonnets de glace carbonique s'effectue par simple sélection. Cette sélection "bâtonnets" étant réalisée, le cycle se décompose comme suit: cette selection a pour effet premier d'activer les actionneurs hydrauliques (20 et 20') de menière à déplacer l'obturateur coulissant Le gaz carbonique résiduel est évacué de la même manière que décrite lors de la production de neige carbonique destinée à la réalisation de blocs de glace carbonique. Dans ce type de fabrication seul l'actionneur hydraulique (13) est en mouvement. A l'information délivrée par le contact de position dite position filière de l'obturateur coulissant, l'actionneur hydraulique (13) commence son mouvement (29) Le piston de compression (19') découvre l'ouverture (10') dite de chargement et permet ainsi le transfert par gravité de la colonne de neige (N') jusqu'à remplissage du moule horizontal (11').L'information de contact de fin de mouvement (29) de l'actionneur hydraulique (13) active celui-ci dans un mouvement inverse (30).La neige (N') en attente dant le moule {1 l '} est extrudee au travers de la filière intégrée à l'obturateur coulissant (18') donnant naissance à des bâtonnets de glace carbonique qui tombent en (28') par gravité .Pendant cette phase d'extrusion. le piston de compression (19) dégage l'ouverture (10) dite de chargement permettant à la colonne de neige (N) de descendre dans le moule (11) L'information fin de mouvement (30) active l'actionneur hydraulique (13) dans un mouvement inverse (29). La colonne de neige (N) en attente dans le moule (11) est extrudée au travers de la filière intégrée à l'obturateur coulissant (18) donnant naissance a des bâtonnets de glace carbonique qui tombent en (28) par gravité. L'information fin de mouvement (29) nous inverse à nouveau l'actionneur hydraulique qui assure ainsi la continuité du cycle de fabrication automatique des bâtonnets de glace carbonique jusqu'à arrêt demandé par l'opérateur. Comme le montre la figure 2, les pistons de compression (19 et 19') sont réalisés comme suit: (19a) et (19'a) éléments de liaison mécanique avec les tiges de l'a@tionneur hydraulique (13). (19b) et (19'b) isoiants thermiques. (19c) et (19'c) pistons de compression équipés d'éléments de réchauffage (21)et et . Comme le montre la figure 3, les obturateurs coulissants (18) et et sont équipés d'éléments de réchauffage (22) et (22'). Ces obturateurs, (18) et (18') coulissent dans des glissières (17) et (17') rendus solidaires de l'actionneur hydraulique (13) par l'intermédiaire de tirants (16) et 16'). Comme le montre la figure @@ les deux pistons de compression (19) et 19') man@euvrent systématiquement et simultanément devantles ouvertures de chargement (10) et 10') suivant la manoeuvre de l'actionneur hydraulique (13). Comme le montre la figure 5 les versions 2 - 3 - 4 - 5 - 6 - 7 - 8 - 9 ci-après définies montrent le caractère modulaire de la présente invention et précisent ainsi les arrangements possibles àpartir de l'appareillage décrit précédemment et revendique dans le présent brevet. La version 1 représente la configuration la plus complète objet de la description et revendication de la présente invention. La version 2 est caractérisée par la possibilité de fabriquer sur un poste des blocs de glace carbonique et sur l'autre poste de fabriquer au choix des blocs de glace carbonique ou des bâtonnets de glace carbonique. La version 3 est caractérisée par la possibilité de fabriquer sur un poste des tatonnets de glace carbonique et sur l'autre poste de fabriquer au choix des blocs de glace carbonique ou des bâtonnets de glace carbonique. La version 4 est caractérisée par la possibilité de fabriquer sur un poste des blocs de glace carbonique et sur l'autre poste des bâtonnets de glace carbonique. La version 5 est caractérisée par la possibilité de fabriquer sur les deux postes des bâtonnets de glace carbonique. La version 6 est caractérisée par la possibilité de fabriquer sur les deux postes des blocs de glace carbonique. La version 7 est caractérisée par l'existence d'un seul poste permettant de fabriquer au choix des blocs de glace carbonique ou des bâtonnets de glace carbonique. La version 8 est caractérisée par l'existence d'un seul poste permettant de ne fabriquer que des bâtonnets de glace carbonique. Le version 9 est caractérisée par l'existence d'un seul poste permettant de ne fabriquer que des blocs de glace carbonique. Pour des raisons d'ordre économique, les versions numérotées 2 - 3 - 4 - 5 - 6-7- 8 - 9 forment les variantes possibles de la version 1. Les versions 7 - 8 - 9 peuvent etre réalisées grace à la symétrie existant dans la version 1. Comme le montre la figure 6 les canalisations REVENDICATIONS Appareillage autonome à moules de compression horizontaux et symétriques destiné à produire de façon continue et automatique des blocs ou des bâtonnets de glace carbonique dont la puissence est assurée par la centrale hydraulique (23) et la gestion du cycle par l'armoire pupitre (24, 25) caractérisé en ce qu'il comporte, un chassis support (26) autostable et équipé des fonctions mécaniques, électriques, hydrauliques, électroniques nécessaires au fonctionnement dudit appareillage, ledit chassis possède les éléments nécessaires à sa manutention par élingage grâce iodes anneaux (27) ou par chariot élévateur à fourches, grâce à des profilés recevant celles-ci, ledit chassis étant dimensionné de manière à s'intégrer facilement dans les dimensions normalisées des containers internationaux. 2 - Appareillage selon la revendication l caractérisé en ce qu'il comporte un ou deux moules verticaux (1) et (1') évasés en leur partie supérieure, ledit evasement ménageant un espace suffisant pour recevoir des conduits de chargement ou dispositifs connus de production de neige carbonique, lesdits moules étant pourvus à leur extrémité inférieure d'un passage (10) et (10') appelé ouverture de chargement. 3 - Appareillage selon les revendications 1 ou 2 caractérisée en ce que les moules verticaux sont isolés de l'air ambiant par une ou deux enceintes verticales étanches, (4) et (4') permettant de récupérer le gaz carbonique résiduel libéré au moment de la formation de la neige carbonique, lesdites enceintes étant prévues pour évacuer ledit gaz carbonique résiduel vers l'atmosphère au travers des orifices (7) et (7') obturables par les clapets (8) et (8') ou vers une unité de recompression et liquéfaction dudit gaz carbonique résiduel au travers des orifices de reprise de gaz (9) et (9'). 4 -Appareillage selon la revendication 3 caractérisée en ce qu'une ou plusieurs canalisations (6) cheminent dans lesdites enceintes et favorisent ainsi le refroidissement du gaz carbonique liquide avent sa détente. 5 -Appareillege selon les revendications 1, 2 ou 3 caractérisé en ce qu' un ou deux moules horizontaux (11) et (11') fixés aux piaques support moules horizontaux (15) et (15') présentent à leurs extrémités opposées une ouverture (12) et 6 - Appareillage selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'un actionneur hydraulique presseur (13) est situé horizontalement entre les moules horizontaux (11) et (11'), ledit actionneur étant du type à double effet et double tige et en ce gu'il est rendu solidaire du chassis (26) par l'intermédiaire des plaques (14 > et (14') et des plaques (15) et (15'} support moule horizontaur par l'intermédiaire de tirants (16) et (16'), cette disposition des tirants (16) et (16'). plaques (15) et (15'), , et plaques (14) et (14') assurant la fermeture du système de forces provoquées par la compression de la neige carbonique, la position dudit actionneur hydraulique (13) étant telle que son axe horizontal est confondu avec les axes des deux moules horizontaux (11) et (11') et les axes des pistons de compression (19) et (19'). 7 - Appareillage selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les pistons de compression (19) et (19') coulissent respectivement à l'intérieur des moules (11) et (11'), leur longueur étant déterminée de manière à essurer les fonctions d'obturation des ouvertures de chargement (10) et (10') d'une part,et des dégagements alternatifs desdites ouvertures (10) et (10') d'autre part,ainsi que la compression de la neige carbonique contre les obturateurs (18) et (18'). lesdits obturateurs (18) et (18') pouvant occuper au moment de la compression de la neige carbonique les positions dites de fermeture totale ou position dite de filière, ces dits pistons de compression (19) et (19') permettant l'extraction des blocs de glace carbonique des moules (11) et 11'), lesdits pistons de compression (19) et (19') comportant des liaisons mécaniques (19a et 19'a) avec les tiges de l'actionneur hydraulique (13). des isolants thermiques (19b et 19'b) , et des pistons de compression lesdits réchauffeurs (21) et régulés par l'armoire électronique étant destinés à éviter le collage des blocs de glace carbonique contre les faces actives desdits pistons (l9) et 19'). 8 - Appareillage selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte, un ou deux obturateurs coulissants avec filière intégrée (18) et (18') lesdits obturateurs coulissant transversalement par rapport à l'axe des moules horizontaux ( et (11') au ras des ouvertures (12) et (12') dites ouvertures de dégagement , ce coulissement associé aux formes biaises (32) et (32') desdits obturateurs (18) et (18') garantissant l'évacuation systématique du bloc de glace carbonique, pendant la phase d'obturation des ouvertures (12) et (12') lesdits obturateurs (18) et (18') comportant des dispositifs de réchauffege régulés à partir de l'armoire électronique évitent ainsi l'adhérence des blocs de glace carbonique. 9 - Appreillage selon les revendications 1 et 8 caractérisé en ce qu'un ou deux actionneurs hydrauliques (20) et (20') attelés aux obturateurs coulissants (18 et 18') peuvent prendre trois positions, - une position dite position ouverte des moules horizontaux (11) et (11') permettant l'évacuation des blocs de glace carbonique, - une position dite position fermée des moules horizontaux (11) et (ll ') permettant la compression de la neige carbonique, - une position dite position filière permettant l'extrusion de la neige carbonique au travers de ladite filière. 10 - Appareillage selon les revendications 1, 7 et 8 caracterisé en ce que les obturateurs prennent trois positions telles que la production de blocs de glace carbonique, de bâtonnets de glace carbonique ou des deux produits, blocs et bâtonnets, soit assurée dans l'un ou l'autre des deux ensembles symétriques de production desdits produits.