FR 2584393 A1 19870109 FR 8510344 A 19850705 Procédé de fabrication d'exPlosifs en couche mince, explosif ainsi obtenu. et moule Dour sa fabrication. La présente invention concerne un procédé de fabrication d'explosifs en couche mince. On connatt déjà un procédé de fabrication consistant à mélanger un explosif avec un liant plastique et de laminer ensuite le mélange. De tels explosifs étant fortement chargés en liant, leur élaboration est relativement longue et leur prix de revient élevé. Selon un autre procédé connu, l'explosif est réalisé par coulée sous forme de plaques. Mais, comme on le sait, les explosifs coulés sont fragiles aux chocs et ont une tenue mécanique relativement faible. Pour augmenter la résistance mécanique des blocs d'explosif, on utilise, selon le brevet français NO 1 355 501 déposé le li Arobe 1950 au nom de la Demanderesse, une matière en vrac susceptible de constituer une armature pour la matière explosive. Cette matière, qui peut être métallique (sous forme de copeaux, de pailles, de toile métallique, etc...), organique (fibres de bois, crin végétal, étoupes, fibres textiles, etc..) ou minérale (amiantes, fibres de verre, etc...), est préalablement répartie avant la coulée dans un moule.Après moulage et séchage, on obtient des explosifs en barres ou en blocs rigides suffisamment résistants pour pouvoir etre manipulés et transportés sans risque de rupture. La présente invention fait appel à ce procédé pour la réalisation de feuilles minces d'explosifs, et elle concerne à cet effet un procédé de fabrication de feuilles minces d'explosifs, qui se caractérise-en ce qu'il consiste à introduire dans un moule de forme et d'épaisseur correspondant à l'utilisation envisagée, une structure bidimensionnelle à mailles, à immobiliser ladite structure par son bord périphérique en plusieurs points d'accrochage extérieurs, à préchauffer le moule et à y couler à travers au moins un orifice, une matière explosive fondue qui vient remplir tous les interstices compris entre ladite structure bidimensionnelle et les parois du moule, à refroidir ce dernier et à en démouler la feuille ainsi obtenue. La texture et le maillage de ladite structure sont choisis en fonction de l'épaisseur de l'explosif à obtenir et de la résistance mécanique souhaitée. Par exemple, pour la réalisation de plaques minces planes de 3 à S mm d'épaisseur, et ayant une résistance mécanique moyenne, on utilise un "tissu à larges mailles à base de fibres de verre. Dans certaines applications, il peut être intéressant de plisser la structure en accordéon. Le moule utilisé peut comporter un corps principal présentant une cavité ayant une forme et une épaisseur correspondant à celles de la feuille d'explosif à obtenir, et un flasque supérieur destiné à compléter le moule, celui-ci comprenant d'autre part, au moins un orifice pour l'introduction de la coulée d'explosif et au moins un orifice pour le dégagement de l'air emprisonné dans le moule. Le moule chauffé est placé verticalement avec son orifice d'introduction dirigé vers le haut. lorsqu'on veut réaliser les plaques d'explosif de grandes dimensions, on utilise un moule pourvu de plusieurs orifices de coulée, car une coulée d'explosif à travers un seul orifice risquerait de se solidifier en se refroidissant avant d'avoir rempli tout le moule. De même, le moule est maintenu seulement incliné et non en position verticale de manière à favoriser une répartition uniforme de la matière entre le corps principal et le flasque supérieur. Il va de soi que lton peut obtenir par le procédé selon l'invention, des plaques d'explosif de formes quelconques, par exemple plates, courbes ou galbées, adaptables au profil du support sur lesquelles elles seront appliquées. Le corps principal et le flasque supérieur du moule auront alors un profil correspondant. Dans tous les cas, l'explosif en couche mince obtenu au démoulage a une bonne tenue mécanique permettant son emploi dans différentes configurations, telles que des sandwichs métal-explqsif-métal. Le procédé d'élaboration selon l'invention est utilisable avec n'importe quel explosif coulable, par exemple avec la tolite et également avec l'hexolite. A ces derniers,peut être ajouté de l'hexanitrostilbène pour homogénéiser la structure de l'explosif et améliorer sa résistance mécanique. On peut également réaliser des plaques d'explosif à couche mince ayant des formes variées et qui peuvent ensuite astre assemblées par exemple à la manière de vitraux, par embottement sur un treillis métallique ou plastique. On peut ainsi réaliser des formes d'explosif en couche mince directement ajustables aux formes les plus complexes. REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication d'explosifs en couche mince, qui se caractérise en ce qu'il consiste à introduire dans un moule de forme et d'épaisseur correspondant à l'utilisation envisagée, une structure bidimensionnelle à mailles, à immobiliser ladite structure par son bord périphérique en plusieurs points d'accrochage extérieurs, à préchauffer le moule et à y couler à travers au moins un orifice une matière explosive fondue qui vient remplir tous les interstices compris entre ladite structure bidimensionnelle et les parois du moule, à refroidir ce dernier et à en démouler la feuille ainsi obtenue. 2.- Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans le cas de la réalisation de feuille les d'explosif de gn*b surface, la matière explosive est coulée à travers plusieurs orifices du moule pendant que ce dernier est maintenu en position inclinée. 3.- Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la feuille d'explosif à couche mince est réalisée dans un unique moule ayant la forme et l'épaisseur voulue. 4.- Procédé de fabrication selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que pour la réalisation de feuilles de formes complexes, on moule plusieurs plaques séparées que l'on assemble ensuite par exemple en les embottant sur un treillfsmétallique ou plastique. 5.- Explosif en couche mince, caractérisé en ce qu'il comporte une structure bidimensionnelle à mailles, réalisée en un matériau souple et résistant, métallique, plastique ou composite, et qui est imprégnée de matière explosive coulable,l'ensemble se présentant sous forme de feuille d'épaisseur voulue. 6.- Explosif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la structure bidimensionnelle est constituée par exemple pas une couche de laine de verre. 7.- Explosif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la matière explosive coulable est constituée par exemple par de la tolite ou de l'hexolite, avantageusement additionnée dthexanitrostilbène. 8.- Explosif selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu'il se présente sous les formes les plus varies, par exemple plate, courbe, galbée ou en accordéon. 9.- Moule pour la fabrication de l'explosif en feuille mince selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend un corps principal présentant une cavité ayant une forme et une épaisseur correspondant à celles de l'explosif à former, et un flasque supérieur qui complète le moule, celui-ci comprenant d'autre partE au moins un orifice pour l'introduction de la coulée d'explosif et au moins un orifice pour le dégagement de l'air emprisonné dans le moule.