FR 2586734 A1 19870306 FR 8513303 A 19850905 On sait que la difficulté majeure pour élever des murs en parpaings provient principalement de la nécessité qu'il y a de procéder au scellement au mortier, au fur et à mesure de la pose de chaque nouveau parpaing. I1 en résulte que, fréquemment, les parois des murs sont loin d'être parfaites tant longitudinalement que verticalement et que l'usage des parpaings est généralement réservé à des constructions légères et bon marché. La présente invention concerne un élément de construction du genre parpaing mais perfectionné en ce qu'il est conçu de façon à pouvoir être assemblé mécaniquement à sec avec ses semblables, préalablement à leur scellement au moyen d'un mortier liquide. Grâce à cette possibilité d'assemblage mécanique à sec des parpaings perfectionnés conformes à l'invention, il résulte une rapidité de pose inconnue jusqu'à ce jour et l'obtention de parois parfaites aussi bien longitudinalement que verticalement. L'élément de construction perfectionné conforme à l'invention se caractérise en ce qu'il comporte - une partie centrale constituée d'un certain nombre de parois longitudinales et transversales se coupant à angle droit et délimitant des conduits verticaux de section générale rectangulaire, qui sont ouverts à leurs extrémités inférieure et supérieure - une partie latérale double constituée de deux parois longitudinales latérales ayant les mêmes dimensions que celles des parois longitudinales de la partie centrale, mais décalées dans le sens vertical par rapport à ces dernières d'une hauteur appropriée ; grâce à quoi, il est possible de réaliser un assemblage mécanique à sec. de plusieurs éléments, par emboitement des parois latérales d'un élément supérieur sur les parties centrales d'éléments juxtaposés inférieurs, d'où résultent une rapidité de pose et l'obtention de parois parfaites longitudinalement et verticalement. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les conduits verticaux situés soit le long des parois la térales, soit dans la partie médiane longitudinale de la partie centrale, après emboîtement des éléments supérieurs sur les éléments inférieurs, sont remplis de mortier liquide de scellement, du sommet à la base des éléments superposés, ce qui a pour résultat d'une part, d'assurer la rigidité et la solidité des murs ainsi assemblés mécaniquement au préalable à sec et, d'autre part, d'obtenir une isolation parfaite par l'emprisonnement d'un matelas d'air soit entre les scellements latéraux, soit entre le scellement central et les parois latérales. Conformément à d'autres caractéristiques de l'invention ayant pour but l'obtention d'un ensemble monolithique par assemblage mécanique à sec des divers éléments d'une construction, sont prévues des variantes de réalisation de l'élément de construction standard de base, plus particulièrement adaptées à la réalisation : d'une jonction d'angle ou d'une jonction d'un mur de refend ; d'un support de plancher ;.d'un chainage armé ou d'un linteau. Bien évider.ment, l'invention concerne, à titre de produits industriels nouveaux, les ensembles monolithiques obtenus par assemblage mécanique préalable à sec des diverses variantes d'éléments de construction suivant l'invention. D'autres caractéristiques, avantages et particularités de la présente invention ressortiront de la description qui en est donnée ci-après, en référence aux dessins annexés représentant, schématiquement et simplement à titre d'exemple, diverses variantes de réalisation d'un parpaing conforme à l'invention. Sur ces dessins - la figure 1 est une vue en perspective cavalière du dessus, avec arrachement partiel, d'un élément de construction standard de base conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue en bout de l'élément de la figure 1 - la figure 3 est une vue en plan du même élément de la figure 1 - la figure 4 est une vue en plan d'une variante de réalisation d'un élément de base conforme à l'invention;; - la figure 5 est une vue en perspective cavalière du dessus d'une variante de réalisation de l'élément de base de la figure 1, spécialement adaptée à la réalisation d'une jonction d'angle ou d'une jonction d'un mur de refend - ia figure 6 est une vue en perspective cavalière du dessus d'une variante de réalisation de l'élément de base de la figure 1, spécialement adaptée pour recevoir un plancher - la figure 7 est une vue en perspective cavalière du dessus d'une variante de réalisation de l'élément de base de la figure 1, spécialement adaptée à la réalisation d'un chaînage armé ou d'un linteau - la figure 8 est une vue en perspective de plusieurs éléments assemblés mécaniquement entre eux sur une chape de ciment ou une dalle de béton de base, montrant comment peut être amorcé, conformément à l'invention, un mur de refend - la figure 9 est une vue en perspective analogue à la figure 8 mais montrant, cette fois, comment peut être réalisé, conformément à l'invention, un mur jusqu'au montage d'un plancher ; et - la figure 10 est une vue en perspective analogue à la figure 9 mais montrant, cette fois, comment peut être réalisé, conformément à l'invention, un mur jusqu'au montage d'un linteau ou la réalisation d'un chainage armé. En se référant tout d'abord aux figures 1 à 3, on va décrire l'élément de construction de base conforme à l'invention. Cet élément, comme tous les parpaings est un aggloméré parallélépipédique et comprimé, employé en mason- nerie et dont le module est tel que plusieurs éléments puissent se superposer et se juxtaposer dans l'espace sans retouche lors de leur pose. Suivant la caractéristique essentielle de la présente invention, ces parpaings sont conçus de façon à pouvoir réaliser un assemblage mécanique à sec, préalablement à leur liaison au moyen d'un mortier liquide, comme on le verra en détail plus loin. On notera dès maintenant que grâce à cet assemblage mécanique à sec des parpaings entre eux, résulte une rapidité de pose inconnue jusqu'alors et l'obtention de parois parfaites tant longitudinalement que verticalement. Conformément à la caractéristique essentielle de l'invention, l'élément de construction standard de base est constitué t d'une partie centrale désignée par la référence générale 1 constituée elle-même d'un certain nombre de parois se coupant à angle droit, par exemple, trois parois longitudinales 2Ar 2Bx 2 et quatre parois transver C sales 3A1 3Bt 3C 3D délimitant en l'occurrence : d'une part, six conduits verticaux C1, C2, C3,C4, C5 et C6 de section générale rectangulaire qui sont ouverts à leurs extrémités supérieure et inférieure ; d'autre part, des cavités ouvertes vers l'extérieur de la partie centrale, soit vers l'avant, comme les cavités C7 et C8, soit vers l'arrière, comme les cavités Cg et C10, soit vers les côtés comme les cavités C11 à C15, d'un côté, et les cavités C16 à C20 de l'autre côté 2 sud'une partie latérale double constituée de deux parois longitudinales latérales 4A et 4B étant à noter que ces parois latérales longitudinales ont les mêmes dimensions que celles des parois longitudinales 2At 2B et 2c de la partie centrale, mais sont décalés dans le sens vertical (dans le cas des figures 1 et 2) par rapport à ces dernières d'une hauteur h. Il est important de noter que ces parois latérales 4A et 4B sont solidaires avec les tranches des parois transversales 3At 3Br 3C et 3D sur une hauteur (voir figure 2) égale à la hauteur hors-tout du parpaing H diminuée de deux fois la hauteur de décalage vertical h, soit sur une hauteur h1 = (H - 2h). On voit immédiatement que sur cette hauteur h1, les parois latérales 4A et 4B : d'une part, délimitent des conduits verticaux de section rectangulaire ouverts à leurs extrémités supérieure et inférieure C12, C13, C14, d'un côté, et C17, C18 et C de l'autre côté ; d'autre part, des demi-conduits antérieurs C11 et C16 et postérieurs C15 et C20, qui sont ouverts sur trois côtés, comme les cavités C7 et C8, à l'avant, et C9 et C10, à l'arrière, qui constituent également des demi-conduits. On va maintenant montrer que des éléments de construction de base, tel que celui que l'on vient de décrire, permettent de réaliser un assemblage mécanique à sec, préalablement à tout scellement au moyen d'un mortier liquide. A cet effet, on a représenté en trait mixte sur les figures 1 et 2 l'amorce d'un élément complémentaire disposé dans le plan horizontal à la suite du premier élément, en trait plein, et sur la figure 3 l'amorce d'un élément complémentaire sur lequel vient s'adapter verticalement le premier élément entrait plein. En se référant, tout d'abord, aux figures 1 ét 3, on constate immédiatement que si l'on place bout à bout, deux éléments de base identiques, sur une chape nivelée, comme on le ferait au départ de la construction d'un mur, les cavités postérieures C15 C91 C10 et C20, se trouvent automatiquement complétées par les cavités antérieures C11, et C et C16 de l'élément complémentaire en trait mixte C7, C8 16 et que se trouvent ainsi constitués des conduits verticaux complets analogues aux autres, à savoir : (C15 + C11) ( + C7) - (C10 + C8) et (C20 + C16). Par ailleurs, si sur ces deux premiers éléments disposés dans le prolongement l'un de l'autre, on dispose un troisième élément complémentaire, identique aux deux autres (voir également figure 2), mais au-dessus et à moitié sur l'un et à moitié sur l'autre des deux premiers éléments, on constate immédiatement que, grâce à la conception même de l'élément de construction conforme à l'invention, les parties inférieures des parois latérales 4A et 4B quit dépassent vers le bas sur une hauteur h la partie centrale 1 de cet élément, vont venir s'adapter très exactement, par leur tranche inférieure, sur les tranches supérieures correspondantes des parois latérales 4A et 4B' pour moitié de la longueur sur le premier élément au sol et pour moitié de cette même longueur sur l'autre élément au sol. Par cet emboîtement, il ressort à l'évidence que les parois longitudinales tant centrales que latérales du troisième élément vont venir reposer sur les parois longitudinales correspondantes des deux premiers éléments au sol. Par ailleurs, les parois latérales du troisième élément vont délimiter latéralement les conduits (C15 + C11) et (C20 + C16) sur la hauteur h des deux éléments au sol, et ainsi de suite. Cet assemblage mécanique à sec des parpaings entre eux, accélère considérablement la rapidité de pose des éléments et permet l'obtention de parois parfaites longitudinalement et verticalement. La rigidité et la solidité des pans de murs sont accrues par le scellement au mortier liquide versé dans les conduits verticaux qui se trouvent constitués latéralement au mur après l'assemblage mécanique à sec que l'on vient de décrire, et en conservant les conduits verticaux centraux pour constituer une double couche d'air protégée par les scellements extérieur et intérieur du mur et l'obtention d'une super-isolation. En se référant à la figure 3, on voit que les conduits latéraux C11, C12, C13 C14 et C151 d'une part, C16, C 17' C18, C19 et C20, d'autre part, de chacun des éléments juxtaposés horizontalement et verticalement, vont recevoir le mortier liquide de scellement qui va couler du sommet du mur à sa base et emprisonner l'air contenu dans les deux rangées centrales de conduits : C7, C11 C3, C5, Cgl d'une part et C8, C2, C4, C6, C10 d'autre part. Suivant une variante de réalisation représentée à titre d'exemple sur la figure 4 ayant pour but de faciliter le scellement au moyen du mortier liquide, ce dernier est versé dans la partie centrale de l'élément 1, tandis que les deux matelas d'air d'isolation sont reportés latéralement à l'intérieur et à l'extérieur du mur. Il est bien évident que le principe d'emboitement mécanique reste identique à celui décrit précédemment. Sur cette figure 4, on constate que dans la forme de réalisation représentée à titre d'exemple, il n'y a plus que deux parois longitudinales 2A et 2B pour constituer la partie centrale décalée par rapport aux parois latérales 4A et 4B. Ces parois longitudinales 2A et 2B sont reliées entre elles par des parois transversales 3At 3Bt 3C 3D Selon cette variante, le mortier liquide de scellement va être vers8 dans le conduit central vertical obtenu après assemblage mécanique des éléments constitutifs du mur, tandis que les deux matelas d'air sont emprisonnés dans les conduits latéraux compris entre les parois longitudinales 2A-4A, d'une part, et 2B-4B d'autre part. Suivant une autre caractéristique de l'invention ayant pour but l'obtention d'un ensemble monolithique par assemblage mécanique à sec des divers éléments d'une construction, sont prévues des variantes de réalisation de l'élément de construction standard de base, plus particulièrement adaptées à la réalisation : d'une jonction d'angle ou d'une jonction d'un mur de refend ; d'un support de plancher ; d'un chaînage armé ou d'un linteau. Afin de ne pas surcharger inutilement la description, on ne décrira pas de nouveau les parties communes des éléments constitutifs de l'élément de base, se contentant de reporter sur les figures 5, 6 et 7 les références identiques à celles utilisées pour la figure 1. La figure 5 représente la variante de réalisation de l'élément de construction de base de la figure 1, plus spécialement adaptée à la réalisation d'une jonction d'angle ou d'une jonction d'un mur de refend. Pour les deux cas, les deux parois longitudinales latérales 4A et 4B sont réunies entre elles par une paroi supplémentaire transversale de bout 21, étant à noter que seule la paroi longitudinale médiane 2B vient porter contre la paroi transversale 21. Par ailleurs, à la base avant, côté de l'angle à former, est prévue sur chacune des parois latérales 4A et 4B' une échancrure rectangulaire ouverte vers le bas 22 dont la longueur l est égale à la largeur 1 entre les parois 4A et 4B et dont la hauteur h est égale à la hauteur de décalage verticaux entre les sommets des parois transversales 3A à 3D et des parois longitudinales 4A et 4 On voit immédiatement que l'élément adapté de la figure 5 peut venir s'adapter par emboîtage perpendiculairement à un élément identique, la paroi 21 de l'élément supérieur venant reposer sur la tranche de la paroi latérale 4A de l'élément inférieur et les parois longitudinales 4A et 4B de l'élément supérieur venant poser perpendiculairement sur la tranche de la paroi d de l'élément in férieur ainsi que longitudinalement sur les parois longitudinales 4A et 4B de l'élément posé au sol perpendiculairement au premier élément inférieur dont il a été question ci-dessus. Il en est ainsi de suite sur toute la hauteur du pilier à angle droit ainsi constitué entre les deux murs perpendiculaires. Il est bien évident que pour les deux premiers éléments posés au sol, celui du type de la figure 5, n'a pas besoin de comporter d'échancrures rectangulaires 22 et que l'autre est constitué d'un élément de construction standard de base. Pour réaliser une jonction d'un mur de refend, le problème est rigoureusement le même que celui que l'on vient de préciser ci-dessus, comme cela apparait très clairement sur la figure 8 de l'ensemble monolithique ainsi réalisé par simple embottement mécanique, sans description complémentaire. La figure 6 représente une variante de réalisation de l'élément de construction de base, spécialement adaptée cette fois pour recevoir un plancher. Dans cette adaptation, la paroi latérale 4B a une hauteur réduite égale à la valeur h du décalage vertical de l'élément de base tandis que la paroi latérale 4A a une hauteur totale égale à la valeur de H de l'élément de base de la figure 2. Par ailleurs, seule la paroi longitudinale 2A est conservée et reliée à une paroi horizontale complémentaire 23 disposée à la partie inférieure et servant de support au plancher (non représenté) à construire. Il apparait immédiatement qu'un élément conforme àla figure 6 vient s'adapter sans difficulté, comme cela apparait clairement sur la figure 9, les parois latérales 4A et 4B venant reposer sur les parois latérales correspondantes des éléments de mur de soutien tandis que la paroi horizontale 23 servant de support au plancher vient reposer sur les parois longitudinales et transversales des éléments du mur de soutien. La figure 7 représente une autre variante de réalisation de l'élément de construction de base, spécialement adaptée cette fois à la réalisation d'un chaînage armé ou d'un linteau. Dans ce cas, les deux parois longitudinales latérales 4A et 4B ont une hauteur totale égale à la valeur H de l'élément de base de la figure 2. Par ailleurs, seules les parois longitudinales 2A et 2c sont conservées et reliées entre elles par une paroi horizontale complémentaire 24, disposée à la partie inférieure. Il apparait immédiatement qu'un élément conforme àla figure 7 vient s'adapter sans difficulté, comme cela apparait clairement sur la figure 10, les parois la térales 4A et 4 venant reposer sur les parois latérales 13 correspondantes des éléments du mur de soutien tandis que la paroi horizontale 24 vient reposer sur les parois longitudinales et transversales des éléments du mur de soutien. En se référant à nouveau aux figures 8, 9 et 10, on voit clairement que l'on peut ainsi réaliser un ensemble monolithique par assemblage mécanique des différents élé- ments de construction de base ainsi que des diverses variantes de réalisation adaptées à la réalisation de jonctions d'angle, de support de planchers, de ceintures armées ou de chaînage, des linteaux ainsi que de la jonction des murs dé refend. De plus, il apparait à la simple lecture desdites figures 8, 9 et 10 qu'après l'assemblage mécanique à sec des divers éléments entre eux, avec une rapidité de pose exceptionnelle, on obtient des parois parfaites, tant longitudinalement que verticalement et que la rigidité et la solidité des pans de murs sont accrues par le scellement au mortier liquide à travers les conduits verticaux réalisés tant à l'extérieur qu'à l'intérieur des murs avec en plus l'obtention d'une isolation excellente grâce aux deux matelas d'air protégés par les scellements au mortier liquide. Il va de soi que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter des équivalents techniques dans ses éléments constitutifs, sans pour autant sortir du cadre de ladite invention. REVENDICATIONS 1. Elément de construction perfectionné pour ma çonnerie, du genre parpaing, caractérisé en ce qu'il comporte -- une partie centrale (1) constituée d'un certain nombre de parois longitudinales (2A,2B,2Cw) et transversales (3A3B3C ) se coupant à angle droit et délimitant des conduits verticaux de section générale rectanguLlaire (C1...Cn) qui sont ouverts à leurs extrémités supérieure et inférieure; - une partie latérale double constituée de deux parois longitudinales latérales (4A4B) ayant les mêmes dimentions que celles des parois longitudinales de la partie centrale, mais décalées dans le sens vertical par rapport à ces dernières d'une hauteur (h) ; grâce à quoi, il est possible de réaliser un assemblage mécanique à sec de plusieurs éléments, par emboîtement des parois latérales d'un élément supérieur sur les parties centrales d'éléments juxtaposés inférieurs, d'où rapidité de pose et obtention de parois parfaites longitudinalement et verticalement. 2. Elément de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce que les conduits verticaux (C1...Cn) situés le long des parois latérales (4At 413) après embot- tement des éléments supérieurs sur les éléments inférieurs, sont remplis de mortier liquide de scellement du sommet à la base des élément superposés, ce qui a pour résultat d'une part, d'assurer la rigidité et la solidité des murs ainsi assemblés mécaniquement au préalable et à sec et, d'autre part, d'obtenir une isolation parfaite par l'emprisonnement d'un matelas d'air, entre les scellements au mortier liquide réalisé le long des parois extérieures et intérieures des murs. 3. Elément de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce que les conduits verticaux (C1... Cn) situés dans la partie médiane longitudinale de la partie centrale (1), après emboîtement des éléments supérieurs sur les éléments inférieurs, sont remplis de mortier liquide de scellement, du sommet à la base des éléments superposés, ce qui a pour résultat d'une part, d'assurer la rigidité et la solidité des murs ainsi assemblés mécaniquement au préalable et à sec et, d'autre part, d'obtenir une isolation parfaite par l'emprisonnement de matelas d'air entre le scellement médian et les parois latérales externe et interne des murs. 4. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, suivant une variante de réalisation, spécialement adaptée à la réalisation d'une jonction d'angle ou d'une jonction d'un mur de refend, les parois latérales (4A,4B) sont reliées entre elles par une paroi verticale supplémentaire (21) disposée transversalement en bout, tandis que la partie inférieure desdites parois latérales comportant, chacune, à leur partie inférieure jouxtant la paroi transversale complémentaire (21), une échancrure rectangulaire ouverte vers le bas (22) dont la longueur (i) est égale à la largeur entre les parois (4At4B) et dont la hauteur (h) est égale à la hauteur de décalage vertical entre les parois longitudinales (2As 2c) de la partie centrale (1) et les parois latérales (4At4B) d'un élément standard, grâce à quoi, il est possible d'assembler mécaniquement à sec cet élément adapté par emboîtement sur un autre élément disposé perpendiculairement et de réaliser ainsi une jonction d'angle ou l'amorce d'un mur de refend. 5. Elément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que suivant une variante de-réalisation, spécialement adaptée à la réalisation d'un support de plancher, l'une des parois latérales (4B) ) possède une hauteur réduite à la valeur du décalage vertical (h) entre la partie centrale (1) et les parois latérales (4AB4B) d'un élément standard, tandis que l'autre paroi latérale (4A) a une hauteur augmentée dudit décalage vertical (h), seule la paroi longitudinale (2A) située du côté de la paroi latérale de grande hauteur (4A) étant conservée et reliée à une paroi horizontale complémentaire (23) disposée à sa partie inférieure, grâce à quoi il est possible d'assembler mécaniquement à sec cet élément adapté par emboîtement sur des éléments inférieurs juxtaposés du mur de soutien et de réaliser un support de plancher sur la paroi horizontale complémentaire (23). 6. Elément de construction selon llune quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que suivant une variante de réalisation, spécialement adaptée à la réalisation d'un chaînage armé ou d'un linteau, les deux parois latérales (4A'4B) ont une hauteur augmentée du décalage vertical (h) entre les parois latérales {4At4B) et la partie centrale (1) d'un élément standard, seules les parois longitudinales (2A,2c) situées près des parois latérales (4At4B) étant conservées et reliées entre elles par une paroi horizontale complémentaire (24) disposée à la partie inférieure, grâce à quoi il est possible d'assembler mécaniquement à sec cet élément adapté par emboîtement sur des éléments inférieurs juxtaposés d'un mur de soutien et de réaliser un support de chaînage armé ou un linteau. 7. A titre de produits industriels nouveaux, les ensembles monolithiques obtenus par assemblage mécanique préalable à sec d'un certain nombre d'éléments de construction standard selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, combinés avec un certain nombre d'éléments de construction adaptés, selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, lesdits éléments une fois assemblés mécaniquement à sec étant scellés entre eux par un mortier liquide versé dans les conduits verticaux prévus à cet effet et emprisonnant un matelas d'air d'isolation.