FR 2581090 A1 19861031 FR 8506881 A 19850430 PRODUIT TEXTILE PRESENTANT DES BANDES DEFORMEES OBLIQUEMENT ET SON PROCEDE D'OBTENTION La présente invention concerne un produit textile présentant des bandes déformées obliquement et son procédé d'obtention. On connaît depuis longtemps des produits textiles présentant des effets de surface tridimensionnels. Il s'agit dans de nombreux cas de complexes constitués de plusieurs nappes assemblées entre elles par des points ou des lignes de solidarisation ; c'est ainsi que, dans les complexes textiles connus sous la dénomination générale de matelassés, une nappe décorative mince est liée à une nappe plus épaisse, qui peut être une matière cellulaire ou un feutre non-tissé, par des piqûres selon un tracé rectiligne, en ligne brisée ou ondulée. Le liage de la nappe décorative mince à la nappe plus épaisse communique par lui-même au complexe obtenu un effet de relief. On s'est déjà efforçé de communiquer à ces complexes textiles des effets spéciaux ajoutant au relief obtenu lors du piquage. C'est ainsi que le FR-A-1 524215 décrit un tissu matelassé constitué de l'association d'un tissu léger quelconque et d'un support susceptible de se rétracter par rapport à ce tissu sous l'effet de la chaleur ou d'un quelconque traitement physique. Un effet de cloquage entre les piqûres est communiqué au complexe quand, une fois assemblé, on le soumet au traitement susceptible de provoquer la rétraction du support. Des effets du même type sont décrits dans le FR-A-1 471398 selon lequel on réalise des tissus capitonnés doublés par solidarisation d'un tissu élastique maintenu sous tension et d'un capitonnage maintenu sans tension. II faut toutefois noter que jusqu a présent les effets spéciaux obtenus par ces techniques d'assemblage restent les mêmes entre les différentes lignes d'assemblage, ce qui communique une certaine uniformité à l'effet décoratif obtenu. L'invention s'est donné pour but de fournir un produit textile d'aspect nouveau et susceptible de trouver de nombreuses applications dans les domaines ou la diversification de l'aspect esthétique obtenu joue un rôle important, et notamment dans le domaine de l'habillement et de l'ameublement. C'est ainsi que l'invention a tout d'abord pour objet un produit textile constitué d'au moins une nappe de matière facilement déformable présentant des bandes délimitées par des lignes sensiblement parallèles et qui est caractérisé en ce que chaque bande de la nappe facilement déformable présente une déformation oblique par rapport auxdites lignes de délimitation et en ce que les déformations obliques sont alternativement opposées. Selon un mode de réalisation de l'invention, le produit textile est un complexe constitué de l'assemblage d'au moins deux nappes et les lignes sensiblement parallèles délimitant les bandes sur la nappe de matière facilement déformable constituent également les lignes de solidarisation de l'assemblage des nappes. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le complexe est constitué par l'assemblage d'une nappe relativement épaisse prise en sandwich entre deux nappes de matière facilement déformable. La nappe de matière facilement déformable est avantageusement choisie parmi les nappes minces telles que les tissus, les tricots, les voiles de non-tissés et les nappes plastiques et l'autre nappe est choisie parmi les matières souples peu déformables, d'épaisseur supérieure à celle de la nappe déformable, telles que les mousses plastiques et les non-tissés épais. Le procédé d'obtention du produit selon l'invention consiste à réaliser une déformation oblique sur une bande de matière déformable comprise entre deux lignes par application sur ces deux lignes de forces ayant une direction parallèle à la direction générale de chacune desdites lignes, mais de sens opposé, de façon à créer sur cette bande un couple de torsion. Les couples de torsion créés sur deux bandes adjacentes sont avantageusement de sens opposé. Selon un mode de réalisation de l'invention, I'intensité du couple est variable selon les bandes, ce qui permet de communiquer à la bande une déformation plus ou moins forte. Les lignes d'application des forces correspondent avantageusement aux lignes de solidarisation de la nappe de matière déformable avec une nappe plus épaisse. Selon un mode de réalisation de l'invention, les lignes de solidarisation sont avantageusement rectilignes. Selon un autre mode de réalisation, les lignes de solidarisation, non rectilignes, sont de direction générale rectiligne. La solidarisation des nappes est assurée, de façon connue, par couture, collage ou par thermosoudage et notamment par application de haute fréquence. L'invention sera mieux comprise d'ailleurs et ses avantages ressortiront bien de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé dans lequel: - Figure 1 est une vue en plan, avec arrachage partiel, du produit textile selon l'invention - Figure 2 est un schéma explicatif du procédé d'obtention du produit textile. Sur les figures (2) désigne, de façon générale, le produit selon l'invention, (3) la nappe de matière facilement déformable, (4) les lignes séparant les bandes et (5) lesdites bandes. Le produit textile (2) est constitué d'au moins une nappe (3) de matière facilement déformable présentant des bandes (5) délimitées par des lignes sensiblement parallèles (4). Selon l'invention, chaque bande (5) présente, par rapport aux lignes de délimitation (4), une déformation oblique et les déformations obliques situées de part et d'autre d'une même ligne (4) sont de sens opposé. Ces déformations obliques peuvent également être exercées dans le même sens sur une ou plusieurs bandes ; la déformation oblique en sens opposé se retrouvera alors sur le même nombre de bandes voisines. Sur le mode de réalisation représenté à la figure 1, le produit textile (2) selon l'invention est constitué de l'assemblage de deux nappes (3) et (6) et les lignes de délimitation (4) délimitant les bandes déformées obliquement (5) sur la nappe de matière facilement déformable (3) constituent également les lignes de solidarisation de l'assemblage des nappes (3) et (6). Cette solidarisation peut être effectuée, de façon connue en soi, par piqûre. Elle peut être également effectuée par tout autre procédé connu tel que le thermosoudage et par application de haute fréquence. La nappe (3) de matière facilement déformable peut être choisie parmi les tissus, les tricots, les voiles minces de non-tissé ou les nappes plastiques. La nappe (6) présente une épaisseur supérieure à celle de la nappe (3) et est avantageusement choisie parmi les matières peu déformables telles que les feutres, les mousses plastiques ou tout autre produit similaire. I1 est également possible, sans sortir du cadre de l'invention, de prendre la nappe (6) de matière épaisse et peu déformable en sandwich entre deux nappes de matière plus légère, dont l'une au moins est facilement déformable et présente les bandes déformées obliquement (5). Le procédé d'obtention du produit textile (2) selon l'invention est représenté de façon très schématique à la figure 2. Selon ce procédé, la déformation oblique est réalisée par application sur une bande (5) de matière déformable comprise entre deux lignes adjacentes (4a,4b), de forces F1, F2 ayant une direction parallèle à la direction générale de chacune de ces lignes, mais de sens opposé, de façon à créer sur ladite bande (5) un couple de torsion. Les couples de torsion exercés sur deux bandes adjacentes sont de sens opposé comme on le voit nettement sur la figure 2 pour les bandes (5a), (5b), (5c). Dans le cas où les forces F1 et F'1 exercées sur les lignes (4a) et (4c) d'une part et F2 et F'2 exercées sur les lignes (4b) et (4d) d'autre part sont les mêmes, la déformation oblique et de sens opposé exercée sur les bandes adjacentes (5a), (5b), (5c) sera essentiellement la même. Si, par contre, on fait varier l'intensité des forces F1 et F'1 exercées sur les lignes (4a) et (4c) d'une part et F2 et F'2 exercées sur les lignes (4b) et (4d) d'autre part, la déformation oblique exercée sur les bandes (Sa), (5b), (5c) sera plus ou moins forte : on peut ainsi àccentuer l'originalité de l'aspect du motif obtenu. Sur le mode de réalisation représenté au dessin, les lignes (4) sur lesquelles sont appliquées les forces de direction opposée constituent également les lignes de solidarisation de l'assemblage de la nappe de matière déformable (3) et de la nappe plus épaisse (6). Cette opération de solidarisation, effectuée par tout moyen connu en soi, tel que couture, thermosoudage, est effectuée, de préférence, immédiatement après l'opération de déformation oblique. Les deux opérations de déformation oblique et de solidarisation peuvent aussi être réalisées simultanément. Enfin, sur le mode de réalisation représenté au dessin, les lignes de solidarisation (4) sont rectilignes ; dans le cadre de l'invention, ces lignes peuvent également ne pas être rectilignes mais elles doivent conserver une direction générale rectiligne. - REVENDICATIONS- 1- Produit textile constitué d'au moins une nappe de matière facilement déformable présentant des bandes délimitées par des lignes sensiblement parallèles, caractérisé en ce que chaque bande (5) de la nappe facilement déformable (3) présente une déformation oblique par rapport auxdites lignes de délimitation (4) et en ce que les déformations obliques sont alternativement opposées. 2- Produit textile selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est un complexe constitué de l'assemblage d'au moins deux nappes (3,6), et en ce que les lignes sensiblement parallèles (4) délimitant les bandes (5) sur la nappe de matière facilement déformable (3) constituent également les lignes de solidarisation de l'assemblage des nappes. 3- Produit textile selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le complexe est constitué par l'assemblage d'une nappe relativement épaisse prise en sandwich entre deux nappes de matière facilement déformable. 4- Produit textile selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la nappe de matière facilement déformable (3) est choisie parmi les nappes minces telles que les tissus, les tricots, les voiles de non-tissés et les nappes plastiques, et en ce que l'autre nappe (6) est choisie parmi les matières souples peu déformables, d'épaisseur supérieure à celle de la nappe déformable, telles que les mousses plastiques et les non-tissés épais. 5- Procédé d'obtention du produit selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser une déformation oblique sur une bande de matière déformable comprise entre deux lignes (4a,4b) par application sur ces deux lignes de forces (F1, F2) ayant une direction parallèle à la direction générale de chacune desdites lignes, mais de sens opposé, de façon à créer sur cette bande un couple de torsion. 6- Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que les couples de torsion créés sur deux bandes adjacentes (5a,5b) sont de sens opposé. 7- Procédé selon les revendications 5 et 6, caractérisé en ce que l'intensité du couple est variable selon les bandes ce qui permet de communiquer à la bande une déformation plus ou moins forte. 8- Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que les lignes d'application des forces correspondent aux lignes de solidarisation de la nappe de matière déformable avec une nappe plus épaisse. 9- Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que l'opération de solidarisation des nappes est effectuée immédiatement après la réalisation de la déformation oblique. 10- Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que les lignes de solidarisation sont rectilignes. 11- Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que les lignes de solidarisation non rectilignes sont de direction générale rectiligne.