FR 2580587 A1 19861024 FR 8505778 A 19850417 La présente invention concerne d'une manière générale le conditionnement de produits quelconques, et vise plus particulièrement le cas où, s'agissant de fruits, et donc de produits relativement fragiles, il est mis en oeuvre, pour un tel conditionnement, un plateau alvéolé, c'est- & dire un plateau présentant une pluralité d'alvéoles dans lesquels les fruits à conditionner peuvent avantageusement être disposés chacun à l'unité. Un tel plateau alvéolé peut par exemple être réalisé en matière synthétique, par thermo-formage. I1 est alors avantageusement léger, et, des dispositions spécifiques étant adoptées à cet effet, il se prête à deux modes d'empilage, à savoir, un premier mode, de stockage, suivant lequel, les alvéoles se présentant à l'aplomb les unes des autres d'un plateau 9 l'autre, il y a interpénétration desdits alévoles d'un de ces plateaux à l'autre, ce qui minimise alors l'encombrement global de ceux-ci, et un deuxième mode, d'utilisation, suivant lequel, les plateaux étant alternativement disposés dans un sens et dans l'autre, leurs alévoles se trouvent alternés de l'un à l'autre, ce qui interdit leur interpénétration d'un de ces plateaux à l'autre et assure au contraire le gerbage successif de ceux-ci. Mais un tel plateau alvéolé a également des inconvénients. Tout d'abord, sauf à prendre, pour sa réalisation, une matière suffisamment résistante, et donc coûteuse, et/ou sauf à lui donner une épaisseur suffisamment conséquente, et donc elle-même relativement dispendieuse, sa capacité de gerbage est en définitive relativement réduite et suppose que les fruits concernés ne soient pas eux-mêmes trop fragiles. Pour pallier cet inconvénient, il a été proposé d'associer, à un groupe de plateaux alvéolés gerbés les uns au-dessus des autres en nombre limité, un cadre de portance, qui, établi autour d'un tel groupe de plateaux alvéolés, en permet le gerbage avec d'autres groupes de plateaux alvéolés ceinturés eux aussi par un tel cadre de portance, notamment pour la palettisation de l'ensemble, les cadres de portance ainsi mis en oeuvre permettant d'assurer par eux-mêmes, de l'un à l'autre, les reports de charge nécessaires. A ce jour, un tel cadre de portance est réalisé en bois. I1 doit être assemblé par avance, ce qui, en stockage, conduit à un encombrement à vide important, et l'empilage de plateaux alvéolés dans un cadre de portance ainsi préassemblé est malaisé. L'intérêt même du plateau alvéolé en cause se trouve ainsi minimisé. Ce plateau alvéolé présente de plus l'inconvénient de ne pas se prêter aisément à une impression directe, ce qui exige la mise en oeuvre d'une étiquette spécifique pour les références à fournir sur les fruits conditionnés, et ce qui exclut son usage comme support publicitaire. I1 en est de même pour le cadre de portance en bois susceptible de lui être associé. La présente invention a tout d'abord pour objet un cadre de portance en carton, carton ondulé, ou autre matériau en feuille convenablement découpé et plié, permettant d'éviter ces inconvénients ; elle a encore pour objets un flan en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille, qui, convenablement découpé et rainé, est propre à la constitution d'un tel cadre de portance, et l'emballage formé d'au moins un plateau alvéolé et de ce cadre de portance. Le cadre de portance pour plateau alvéolé suivant l'invention est d'une manière générale caractérisé en ce que, réalisé, donc, en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille convenablement découpé et plié, il comporte, d'un seul tenant, quatre panneaux de côté, qui, établis en équerre les uns par rapport aux autres, sont convenablement solidarisés deux à deux, et donc deux, au moins, opposés l'un à l'autre, sont chacun doublés en épaisseur, sur une partie au moins de leur surface, par un panneau de renfort raccordé à leur bord inférieur par une ligne de pliage. L'expérience montre que, le plateau alvéolé participant de toute façon à la résistance à l'écrasement de l'ensemble, il est effectivement possible de se satisfaire, pour le gerbage recherché, d'une réalisation en carton du cadre de portance correspondant, en raison, notamment, des panneaux de renfort prévus suivant l'invention pour deux au moins des panneaux de côté de celui-ci. En pratique, dans le flan initial correspondant, ces panneaux de renfort s'étendent avantageusement vers l'intérieur du périmètre délimité par les panneaux de côté, et ils n'entrainent donc par eux-mêmes aucune consommation de matériau supplémentaire. I1 en reste en outre toujours ainsi, même si, suivant un développement de l'invention, plusieurs plateaux alvéolés sont superposés au sein d'un même cadre de portance, dans les limites, bien entendu, de la surface disponible pour la réalisation de ces panneaux de renfort à l'intérieur du périmètre défini par les panneaux de côté. Le cadre de portance suivant l'invetion est donc particulièrement économique à réaliser. Il se prête, en outre, avantageusement, à une impression directe de toutes les références nécessaires, aussi bien qu'a celle de toutes autres éventuelles mentions de caractère publicitaire. I1 se prête, également, avantageusement, à une livraison et à un stockage à plat, et donc sous un encombrement minimal. De plus, si désiré, sa mise en volume peut avantageusement se faire, au moins partiellement, autour même du ou des plateaux alvéolés à ceinturer, ce qui simplifie l'ensemble des opérations correspondantes, et celles-ci peuvent soit être effectuées manuellement, soit être au moins partiellement mécanisées. Enfin, le cadre de portance suivant l'invention laisse avantageusement largement à vue le ou les plateaux alvéolés qu'il enserre et les fruits ou autres produits portés par ceux-ci. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels la figure 1 est, avec un arrachement local, une vue en perspective d'un plateau alvéolé auquel est plus particulièrement destinée l'invention la figure 2 est une vue en plan du flan propre à la constitution, suivant l'invention, d'un cadre de portance pour ce plateau alvéolé les figures 3A, 3B sont des vues en plan qui, analogues à celle de la figure 2, illustrent diverses phases de pliage éventuelles de ce flan la figure 4 est une vue en perspective qui en illustre la mise en volume la figure 5 est une vue en perspective analogue à celle de la figure 4, après mise en place du plateau alvéolé concerné la figure 6 est une vue en perspective qui, analogue à celle de la figure 5, se rapporte à l'emballage constitué, suivant l'invention, par l'ensemble formé par un tel plateau alvéolé et le cadre de portance établi autour de celui-ci, au terme du montage de ce cadre de portance la figure 7 est, à échelle supérieure, une vue partielle en coupe transversale de cet emballage, suivant la ligne Vil-Vil de la figure 6 la figure 8 est une vue en perspective analogue à celle de la figure 7, pour une variante de réalisation mettant en oeuvre plusieurs plateaux alvéolés superposés la figure 9 est une vue en plan qui, analogue à celle de la figure 2, se rapporte à une autre variante de réalisation. 7 Le plateau alvéolé 10 auquel est plus particulièrement destinée la présente invention ne fait pas partie, en lui-même, de cette dernière, et il ne sera donc pas décrit en détail ici. Il suffira d'indiquer que, de contour globalement quadrangulaire, et plus précisément rectangulaire, à angles abattus à 4s par un chanfrein Il, il présente une pluralité d'alvéoles 12, disposés en rangées, suivant une disposition alternée d'une de ces rangées à une autre, et que, le long au moins de deux, opposés, de ses côtés, et, en pratique, le long de tous, il présente des bords tombés 13, chacun de ces bords tombés 13 allant d'un chanfrein 11 à un autre. Un tel plateau alvéolé 10 peut par exemple être réalisé en matière synthétique, à partir d'une feuille, par simple thermo-formage de celle-ci. Pour la constitution d'un cadre de portance 14 pour un tel plateau alvéolé 10, figure 7, il est mis en oeuvre, suivant l'invention, un flan 15, en carton, carton ondulé, ou autre matériau en feuille convenablement découpé et rainé. Ce flan 15 est représenté isolément sur les figures 2 à 5. Sur ces figures, et de manière conventionnelle, les lignes de coupe ont été représentées en trait plein, et les lignes de rainage, qui forment des lignes de pliage, en tirets. Suivant l'invention, le flan 15 comporte, d'un seul tenant, quatre panneaux de côté 16, perpendiculaires deux à deux, suivant un contour globalement quadrangulaire, et, plus précisément rectangulaire. Il y a ainsi, parallèles l'un à l'autre, mais opposés l'un à l'autre, deux panneaux de côté 16A de relativement plus petite longueur L1, ou panneaux de côté transversaux, et, en alternance avec eux, parallèles l'un à l'autre, mais opposés l'un à l'autre, deux panneaux de côté 16B de relativement plus grande longueur L2, ou panneaux de côté longitudinaux. En pratique, les panneaux de côté transversaux 16A ont un contour globalement rectangulaire, et ils ont, dans la forme de réalisation représentée, une largeur il légèrement supérieure à celle 12 des panneaux de côté longitudinaux 1 6B. Le contour de ces derniers est, par ailleurs, légèrement trapézoïdal, en étant accolé par sa grande base au périmètre 18 délimité intérieurement par l'ensemble. Ce périmètre 18 est globalement quadrangulaire, à l'image de celui du plateau alvéolé 10. Comme pour ce dernier, les zones d'angle de ce périmètre 18 sont d'ailleurs chacune abattues par un chanfrein 19 dans les formes de réalisation représentées, en sorte que, dans ces zones d'angle, le long d'une partie de ce qui sera leur bord inférieur, il est prévu, d'un panneau de côté 16 à l'autre, un panneau de jonction 20, qui est relié par une ligne de pliage 21A, 21B à chacun des panneaux de côté 16A, 16B concernés par une telle zone d'angle, et qui a en pratique globalement un contour triangulaire. Les lignes de pliage 21A, ou lignes de pliage transversales, sont globalement dans le prolongement l'une de l'autre pour un même panneau de côté 16A, et, de même, les lignes de pliage 21B, ou lignes de pliage longitudinales, sont dans le prolongement l'une de l'autre pour un même panneau de côté 16B, en étant globalement perpendiculaires aux lignes de pliage 21A transversales précédentes. A chacun de deux au moins, opposés, des panneaux de côté 16, il est associé un panneau de renfort 17. Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 6, il n'en est ainsi que pour les seuls panneaux de côté transversaux 16A. Les panneaux de renfort 17A correspondants s'étendent vers l'intérieur du périmètre 18 délimité par les divers panneaux de côté 16, et chacun d'eux se raccorde au panneau de côté 16A concerné par une ligne de pliage 21'A, qui, en continuité avec les lignes de pliage transversales 21A correspondantes, forme conjointement avec celles-ci, l'un des bords de ce panneau de côté 16A, et, en pratique, celui de ses bords qui en sera le bord inférieur une fois dressé. Chacun des panneaux de renfort 17A a globalement un contour trapézoïdal, dont la petite base forme la ligne de pliage 21'A correspondante, et dont les côtés obliques suivent les chanfreins 19 délimitant les panneaux de jonction 20 correspondants. Destinées à être au moins en partie libre, les extrémités triangulaires d'un tel panneau de renfort 17A sont chacune affectées d'une ligne de pliage 23 qui s'étend sensiblement perpendiculairement à la ligne de pliage 21'A correspondante. Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 6, il n'est par contre prévu aucun panneau de renfort pour les panneaux de côté 16B, en sorte que le bord correspondant de ceux-ci est défini, d'une part, à ses extrémités, par les lignes de pliage longitudinales 21B relatives aux panneaux de jonction 20 correspondants, et, d'autre part, dans sa zone médiane, par une ligne de coupe 21'B, qui, dans le prolongement desdites lignes de pliage longitudinales 21B, relie l'une à l'autre celles-ci. Ainsi, abstraction faite des panneaux de renfort 17A associés aux panneaux de côté transversaux 16A, et des panneaux de jonction 20, le flan 15 est totalement évidé à l'intérieur du périmètre globalement quadrangulaire 18 délimité par les divers panneaux de côté 16. A ses extrémités, chacun des panneaux de côté transversaux 16A se prolonge, latéralement, au-delà de lignes de pliage 24 perpendiculaires aux lignes de pliage 21A correspondantes, par des pattes 25 destinées à en former des retours en équerre. Par ailleurs, le long de celui de leurs bords qui en sera le bord superieur-, deux, opposés, des panneaux de côté 16 se raccordent chacun, au-delà d'une ligne de pliage 26, à un rebord d'entablement 28, destiné, lui aussi, à s'étendre sensiblement en équerre par rapport à un tel panneau de côté. Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 6, il en est ainsi pour les panneaux de côté transversaux 16A. Au-delà d'une ligne de pliage 26, qui est parallèle à ses lignes 21A, 21'A, chacun des panneaux de côté transversaux 16A se prolonge donc par un rebord d'entablement 28. En pratique, dans sa zone médiane, la ligne de pliage 26 est localement interrompue par une languette 29, qui, d'un seul tenant avec le panneau de côté transversal 16A concerné, prolonge localement celui-ci1 et, en correspondance, la ligne de pliage 21'A de ce panneau de côté transversal 16A est localement interrompue par une lumière 30 qui, complémentaire de ladite languette 29, empiète sur la surface de ce panneau de côté transversal 16A. En pratique, également, le bord d'un rebord d'entablement 28 opposé à sa ligne de pliage 26 est courbe, avec sa concavité tournée vers l'extérieur, et, à chacune de ses extrémités, un tel rebord d'entablement 28 se prolonge, latéralement, au-delà de lignes de pliage 32 perpendiculaires à sa dite ligne de pliage 26, par des pattes 33. Ainsi qu'on le notera1 le contour extérieur du flan 15 ainsi constitué est avantageusement relativement compact et massif, ce qui minimise la surface de matériau nécessaire à sa constitution. Ainsi qu'on le notera également, l'importance plus ou moins grande des panneaux de renfort 17A est sans incidence sur cette surface, lesdits panneaux de renfort 17A étant formés dans le contour interne meme de ce flan 15, à l'intérieur du périmètre 18 délimité intérieurement par les divers panneaux de côté 16 que forme celui-ci. Pour la mise en oeuvre du flan 15, il est par exemple procédé de la manière suivante. En atelier, il est d'abord procédé à un encollage des panneaux de renfort 17A, sur une partie au moins de leur surface, entre leurs lignes de pliage 23, tel que schématisé par des hachures 35 à la figure 2. Il est ensuite procédé au rabattement de ces panneaux de renfort 17A contre les panneaux de côté 16A auxquels ils sont associés, par pliage de 180 autour de la ligne de pliage 21'A correspondante. Au terme de cette opération, figure 3A, chacun des panneaux de côté transversaux 16A est doublé en épaisseur, sur une partie au moins de sa surface, par le panneau de renfort 17A qui lui est associé, et, sur une partie au moins de sa longueur, entre ses lignes de pliage 23, ce panneau de renfort 17A lui est solidarisé par collage. Par contre, au-delà de ces lignes de pliage 23, les extrémités d'un tel panneau de renfort 17 sont libres. Le flan 15 peut être livré tel quel. En variante, figure 3B, et pour en minimiser la surface d'encombrement, il peut être procédé au préalable, à un rabattement, contre les panneaux de côté longitudinaux 16B, des panneaux de côté transversaux 16A et des rebords d'entablement 28 prolongeant ceux-ci, par pliage de l'ensemble autour des lignes de pliage 21A, 21'A correspondantes. Sur les lieux d'utilisation du flan 15 suivant l'invention, les panneaux de côté transversaux 16A sont dressés verticalement, perpendiculairement aux panneaux de jonction 20, avec leurs pattes 25 elles-mêmes pliées à l'équerre, pour former, à leurs extrémités, des retours dirigés vers l'intérieur, figure 4. Les panneaux de côté longitudinaux 16B sont alors à leur tour dressés verticalement, perpendiculairement aux panneaux de jonction 20, et ils viennent donc s'appliquer, par leurs extrémités, contre les retours en équerre formés par les pattes 25 des panneaux de côté transversaux 16A. De préférence, il est procédé à une solidarisation des panneaux de côté longitudinaux 16B à ces pattes 25, par exemple par collage, lesdites pattes 25 ou les extrémités concernées desdits panneaux de côté longitudinaux 16B étant préalablement encollées à cet effet. il est procédé alors à la mise en place d'un plateau alvéolé 10, figure 5. Les dimensions du flan 15 étant prévues en conséquence, ce plateau alvéolé 10 est engagé, par ceux de ses bords tombés 13 qui en bordent les côtés longitudinaux, sur les panneaux de côté longitudinaux 16B du cadre de portance 14 ainsi en cours de constitution à partir du flan 15 suivant l'invention, et, plus précisément, sur la tranche supérieure de ces panneaux de côté longitudinaux 16B, cependant que, par ceux de ses bords tombés 13 qui en bordent les côtés transversaux, le plateau alvéolé 10 s'applique contre les panneaux de côté transversaux 16A de ce cadre de portance 14, et, plus précisément, sur les panneaux de renfort 17A qui, intérieurement, doublent en épaisseur ceux-ci. Suivant une variante de mise en oeuvre, il est prévu que, par ses bords tombés 13 correspondants, le plateau alvéolé 10 s'engage sur la tranche supérieure, laissée libre à cet effet, des panneaux de renfort 17A, entre ceux-ci et les panneaux de côté transversaux 16A. Quoi qu'il en soit, pour parachever le cadre de portance 14, il suffit, ensuite, figure 6, de plier à l'équerre les rebords d'entablement 28, puis, de plier à l'équerre les pattes 33 prolongeant latéralement ceux-ci pour leur maintien, et, enfin, d'assurer, pour ce maintien, une solidarisation convenable de ces pattes 33 aux panneaux de côté longitudinaux 16A contre lesquels elles se trouvent alors appliquées, par exemple par collage, lesdites pattes 33 ou les extrémités concernées desdits panneaux de côté longitudinaux 16B étant préalablement encollées à cet effet. Ainsi qu'on le notera, dans le cadre de portance 14 ainsi réalisé autour du plateau alvéolé 10, les panneaux de côté 16, qui sont établis en équerre les uns par rapport aux autres, sont convenablement solidarisés deux à deux, les panneaux de renfort 17A se raccordent par une ligne de pliage au bord inférieur des panneaux de côté 16A qu'ils doublent, et, dans chacune de ses zones d'angle, ce cadre de portance 14 présente, à la base de ses panneaux de côté 16, un panneau de jonction 20 relié par une ligne de pliage 21A, 21B à chacun des deux panneaux de côté 16A, 16B concernés par une telle zone d'angle, le long d'une partie du bord inférieur de ces panneaux de côté 16A, 16B. Mais, abstraction faite de ces panneaux de jonction 20, il est totalement évidé, c'est-à-dire sans fond. Ainsi qu'on le notera, également, par ses rebords d'entablement 28, qui, en équerre par rapport aux panneaux de côté transversaux 16A, s'étendent en direction de l'intérieur de son périmètre parallèlement aux panneaux de jonction 20, ce cadre de portance 14 recouvre le plateau alvéolé 10, le long des côtés transversaux de celui-ci. Ce plateau alvéolé 10 se trouve ainsi fermement assujetti au cadre de portance 14 suivant l'invention, en étant pris entre, d'une part, les rebords d'entablement 28 de celui-ci, et, d'autre part, la tranche de ses panneaux de côté longitudinaux 16B, et, par ses bords tombés 13, il est en quelque sorte suspendu audit cadre de portance 14, å l'intérieur de celui-ci. Ainsi qu'on le notera, enfin, les rebords d'entablement 28 du cadre de portance 14 suivant l'invention portent latéralement sur la tranche des retours en équerre formés par les pattes 25 des panneaux de côté transversaux 16A, aussi bien que sur la tranche des extrémités des panneaux de renfort 17A doublant en épaisseur ces derniers, lesdites extrémités se trouvant légèrement pliées en biais, autour de leurs lignes de pliage 23, desdits panneaux de côté transversaux 16A audites pattes 25. Compte tenu de surcroît de la triangulation entre panneaux de côté 16 assurée par ces rebords d'entablement 28 et par les panneaux de jonction 20, l'emballage 40 formé conjointement par un tel cadre de portance 14 ainsi renforcé à ses extrémités et le plateau alvéolé 10 enserré par celui-ci présente avantageusement une excellente portance, et donc une résistance à la compression relativement importante, ce qui en autorise le gerbage en charge. Lors d'un tel gerbage, les languettes 29 et les lumières 30 correspondante assurent un positionnement convenable des emballages 40 les uns au-dessus des autres. Dans la variante de réalisation illustrée par la figure 8, un emballage 40 suivant l'invention comporte plusieurs plateaux alvéolés 10 superposés, et par exemple trois, tel que représenté. Il suffit, tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 2 pour l'une des extrémités transversales du flan 15 initial, de prolonger en conséquence les panneaux de côté transversaux 16A et les panneaux de renfort 17À associés à ceux-ci1 la limite étant atteinte lorsque ces panneaux de renfort 17A correpondent chacun pour moitié à la surface délimitée par le périmètre 18 interne aux panneaux de côté 16. Dans un tel emballage 40 à plateaux alvéolés 10 superposés, le plateau alvéolé 10 inférieur est, comme précédemment, engagé par des bords tombés 13 sur la tranche des panneaux de côté longitudinaux 16B, tandis que les autres plateaux alvéolés 10 sont simplement gerbés sur le précédent. Bien entendu, en outre, dans un tel emballage 40, les pattes 33 prolongeant, latéralement, à leurs extrémités, pour leur maintien, les rebords d'entablement 28, sont solidarisées, et en pratique collées, non plus aux panneaux de côté longitudinaux 16B, comme précédemment, mais aux retours en équerre formés par les pattes 25 des panneaux de côté transversaux 16A, à l'extrémité de ces pattes 25 opposée auxdits panneaux de côté longitudinaux 16ber Dans la variante de réaliation illustrée par la figure 9, il est aussi prévu un panneau de renfort 17B pour chacun des panneaux de côté longitudinaux 16B, en sorte que, dans le cadre de portance correspondant, chacun des panneaux de côté est doublé en épaisseur par un tel panneau de renfort sur une partie au moins de sa surface. Par exemple, et tel que représenté, un tel panneau de renfort 17B a globalement un contour quadrangulaire, en s'étendant d'un des panneaux de renfort 17A à l'autre. Bien entendu, la présente invention ne se limite d'ailleurs pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution et/ou de combinaison de leurs divers éléments. Par exemple, au lieu d'être effectuées par collage, les diverses solidarisations à assurer pourraient aussi bien être effectuées par agrafage, ou par emboîtage ou encliquetage, suivant les techniques usuelles dans ce domaine. REVENDICATIONS 1. Cadre de portance pour plateau alvéolé, notamment pour le conditionnement de fruits, caractérisé en ce que, réalisé en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille convenablement découpé et plié, il comporte, d'un seul tenant, quatre panneaux de côté (16), qui, établis en équerre les uns par rapport aux autres, sont convenablement solidarisés deux à deux, et dont deux (16A), au moins, opposés l'un à l'autre, sont chacun doublés en épaisseur, sur une partie au moins de leur surface, par un panneau de renfort (17A) raccordé à leur bord inférieur par une ligne de pliage (21 'A). 2. Cadre de portance suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il présente, dans chacune de ses zones d'angle, à la base de ses panneaux de côté (16), un panneau de jonction (20) relié par une ligne de pliage (21A, lA, 21B) à chacun des deux panneaux de côté (16A, 16B) concernés par une telle zone d'angle, le long d'une partie du bord inférieur de ces panneaux de côté (16A, 16B). 3. Cadre de portance suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'un panneau de jonction (20) a globalement un contour triangulaire. 4. Cadre de portance suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, abstraction faite d'éventuels panneaux de jonction (20) dans ses zones d'angle, à la base de ses panneaux de côté (16), il est totalement évidé, c'est-à-dire sans fond. 5. Cadre de portance suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'un panneau de renfort (17A) a globalement un contour trapézoïdal dont la petite base forme la ligne de pliage (21'A) correspondante. 6. Cadre de portance suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, sur une partie au moins de sa longueur, un panneau de renfort (17A) est solidarisé, par exemple par collage, au panneau de côté (16A) qu'il double. 7. Cadre de portance suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les extrémités, au moins, d'un panneau de renfort (17A) sont libres, et chacune d'elles est affectée d'une ligne de pliage (23) qui s'étend sensiblement perpendiculairement à celle (21'A) par laquelle un tel panneau de renfort (17A) se raccorde au panneau de côté (16A) qu'il double. 8. Cadre de portance suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en cé que ceux de ses panneaux de côté 9. Cadre de portance suivant l'une quelconque des revendications I à 8, caractérisé en ce que, le long de leur bord supérieur, deux, opposés, des panneaux de côté (16) se raccordent chacun, au-delà d'une ligne de pliage 10. Cadre de portance suivant la revendication 8, caractérisé en ce que ceux de ses panneaux de côté (16) auxquels se raccorde un rebord d'entablement (23) en sont les panneaux de côté de plus petite longueur (16A), ou panneaux de côté transversaux. 11. Cadre de portance suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé-en ce que chacun de ses panneaux de côté (16) est doublé en épaisseur par un panneau de renfort (17) sur une partie au moins de sa surface. 12. Flan en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille convenablement découpé et rainé, caractérisé en ce qu'il est propre à la réalisation d'un cadre de portance conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 11. 13. Flan suivant la revendication 12, caractérisé en ce que les panneaux de renfort (17) qu'il comporte s'étendent vers l'intérieur du périmètre (18) délimité par ses panneaux de côté (16), et, abstraction faite de ces panneaux de renfort (17) et d'éventuels panneaux de jonction (20) dans les zones d'angle dudit périmètre (18), il est totalement évidé à l'intérieur de celui-ci. 14. Remballage, notamment pour le conditionnement de fruits, caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins un plateau alvéolé (10), connu en soi, et d'un cadre de portance 15. Emballage suivant la revendication 14, caractérisé en ce que ledit plateau alvéolé (10) présentant, le long au moins de deux, opposés, de ses. côtés, des bords tombés (13), il est engagé, par lesdits bords tombés (13), sur les panneaux de côté (16) correspondants du cadre de portance (14) qui le ceinture. 16. Emballage suivant l'une quelconque des revendications 14, 15, caractérisé en ce que, son cadre de portance (14) comportant des rebords d'entablement (28), il recouvre, par ces derniers, le plateau alvéolé (10), aux extrémités correspondantes de celui-ci. 17. Emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs plateaux alvéolés (10) superposés.