FR 2577689 A1 19860822 FR 8502164 A 19850215 La présente invention se rapporte aux dispositifs da fabrication de câbles à fibres optiques et plus précisément aux dispositifs permettant de régler la longueur des fibres optiques dans les câblas optiques. Par câble optique, on entond aussi bien les câblas formés d'un jonc a rainures hélicoïdales, chaque rainure formant un réceptacle pour les fibres, que les câbles formes de fibres insérées dans des tubes individuels, les dif- férents tubes ou gaines étant réunies en torsades. On pourra, d'une manière plus générale, entendre les câbles optiques à structure libre. Toutes ces catégories de câbles optiques nécessitent un réglage de la longueur relative des fibres par rapport à un ou plusieurs éléments du câble. Cette longueur relati- ve est parfois appelée surlongueur, mais il est clair que cette expression surlongueur pourrait, dans certaines applications spécifiques, tre une souslongueur. Des dispositifs dits de surlongueurs ont déjà été décrits. Ils consistent par exemple à imposer une tension au jonc ou aux tubes très supérieure à celle des fibres, en imposant une vitesse d'avancement du jonc, en aval de la ligne de pose des fibres optiques, supérieure à sa vitesse en amont, si bien que l'on rend la longueur des fibres suprieure à celle du jonc. Les dispositifs connus ne sont toutefois pas satisfaisants, soit qu'ils appliquent une tension trop élevée à la fibre, soit qu'ils sont inefficaces. La présente invention rise a pallier les défauts des dispositifs connus. Le dispositif de réglage de la longueur d'au moins une fibre optique (6) dans un câble optique selon l'invention comprend des moyens (11) pour faire avancer le câble optique places en aval du point 15 de commettage, des moyens (9) connus en eux-mmes pour insérer la fibre (6) dans le câble optique et en particulier des moyens (75) pour presser chaque fibre optique (6) dans une gorge (724) disposés en amont des moyens (9) pour insérer la fibre (6) dans le câble et des moyens (72, 8) pour faire avancer ladite fibre (6) à une vitesse prédéterminée, par exemple supérieure à celle desdits moyens (11) d'avance du câble. Selon une première caractéristique, lesdits moyens (72, 8) pour faire avancer chaque fibre (6) consistent essentellement en une roue supportée par un bâti 74, ladite roue 72 comportant essentiellement un disque 721 portant ladite gorge (724) et au moins un pignon (723) entraîne par un moteur 8. Selon une autre caractéristique, le disque 721 est solidaire d'au moins une roue 722 dentée s'engrenant dans les dents d'une courroie 751 pressant la fibre (6) dans ladite gorge 724. Selon une-autre caractéristique, entre la fibre 6 et la courroie 751 est interpose un joint torique 752. Entre outre, la courroie crantée 751 tourne sans fin autour de deux roues 754 de guidage placées au voisinage de la roue 72. Le pignon 723 s'engrène dans les dents d'un pignon 81 hélicoïdal entraîné en rotation autour de l'axe de défilement du câble optique, ledit pignon 81 étant relié au moteur 8 par l'intermédiaire d'un arbre 83. . Selon une autre caractéristique, le pignon 81 tourne autour de l'arbre 51 d'entraînement des bobines débitrices en fibre optique par l'intermédiaire d'un roulement à billes 85. Selon une autre caractéristique, la gorge 724 est un Vé ouvert ver ? l'extérieur. De plus, la vitesse du moteur 8 d'entraînement de chaque roue 72 de gavage est déduite de la vitesse desdits moyens 11 pour faire avancer longitudinalement le câble optique grâce au codeur (13) qui fournit des informations à un dispositif électronique 14 de commande. Le câble optique peut par exemple tre un câble à jonc cylindrique à rainures hélicoïdales ou encore un câble à fibres gainées torsadées, ou encore un câble à structure libre. En se référant à la figure 1, une ligne de fabrication d'un câble optique se compose essentiellement d'un touret 1 fournissant le jonc rainure 2 dans lequel les fibres optiques vont s'insérer et d'un bâti 3 de départ de la ligne. Sur le bâti 3 sont placées les bobines 4 de fibres optiques alimentant la ligne. Ces bobines 4 sont reparties dans l'es- pace autour du jonc 2 et portées par un support 5 entraîne en rotation concentriquement à l'axe de défilement du jonc 2 au moyen d'un moteur, non représenté. Dans le cas d'un câble formé de huit fibres optiques, huit bobines débitrices 4 sont disposées sur ce support ; dans le cas d'un câble formé de dix fibres optiques, on disposerait de la mme façon dix bobines débitrices de fibres optiques 6. Les fibres optiques 6 sont appliquées dans une rainura au moins du jonc 2-au moyen d'un dispositif d'insertion 9 connu en soi, par exemple comme décrit par la demanderesse dans la demande de brevet français 84 08 533. Entre ce dispositif 9 d'insertion et les bobines débitrices 4, les fibres 6 traversent un dispositif 7, dit de gavage de l'inven- tion, permettant le réglage approprié de la longueur de chaque fibre 6. Les fibres 6 sont maintenues dans les rainures du jonc 2 en enrobant celui-ci d'un ruban fourni par un dispositif 10 de rubannage classique en câblerie. Ce dispositif de rubannage est dispose, des la sortie du dispositif d'in- sertion, en aval du point de commettage 15. Un cabestan 11 de tirage, dispose en aval de la ligne, fait avancer le jonc 2 comprenant les fibres 6 jusqu'à un enrculeur 12. Ainsi qu'il a été décrit dans la demande précitée, la vitesse de défilement du jonc 2 est imposée par le cabestan 11 de tirage qui entraîne un codeur 13. Les signaux émis par le codeur 13 sont transmis au boîtier de commande 14 qui les transmet au moteur 8 d'entraînement des roues de gavage. Le moteur 8 pe, at e"tre 2n proteu Fas a pas ; il entraîne en rotation un pignon hélicoïdal 81 autour du jonc 2 grâce a l'arbre 83 par l'intermédiaire d'une courroie crantée 82 par exemple comme représenté sur la figure 2. Ce pignon 81 tourne autour de l'arbre 51 grâce à un roulement à billes 85, cet arbre 51 pouvant tre l'arbre principal de rotation des bobines débitrices 4. Le dispositif 7 de gavage proprement dit se compose essentiellement de roues de renvoi 71, recevant les fibres optiques 6 débitées par les bobines 4, suivies de roues de gavage 72 proprement dites. Selon une réalisation préférée de l'invention, on peut choisir autant de roues de gavage 72 que de fibres optiques 6. Ainsi, pour un jonc a dix rainures, dix fibres 6 sont fournies par dix bobines débitrices 4 et passant sur les dix roues de renvoi 71 avant d'etre appliquées sur les roues de gavage 72. Ces roues de gavage 72 sont solidaires d'un bâti 74 cui est lui-mme synchrone du bâti 5 tournant autour de l'axe x'x. Entre les roues 71 de renvoi et 72 de gavage proprement dit, on peut placer un guide. 742 permettant d'ajuster a position de la fibre dans la gorge 724 de la roue 72 de gavage proprement dit. Ces deux roues 71 et 72 sont portées par un mme bras 741 solidaire du bati 74 qui est lui-mme synchrone de 1'arbre 51. La roue 71 de renvoi est libre tandis que la roue 72 de gavsge est entraînée grâce au pignon 81. Lorsqu'elle arrive sur la roue 72 de gavage, la fibre 6 est pressée et entraînée au moyen d'une courroie crantée 751 située au voisinage de cette périphérie, comme représen- té en coupe sur la figure 3. Cette figure 3 représente une vue en coupe de-la roue 72 perpendiculairement à la trajectoire d'une fibre 6. La roue 72 de gavage se compose donc d'un disque 721 dont la périphérie forme une gorge 724 ouverte vers l'extérieur. Cette gorge 724 peut par exemple tre un Vé dans lequel vient se loger la fibre 6. De part et d'autre de ce disque 721, la roue 72 est pourvue d'au moins une roue dentée 722 qui s'engrène dans les dents de la courroie-751. Entre la fibre 6 et la courroie 751, on interpose un moyen de pressage 752, par exemple un joint torique ; ce joint torique peut s'ap- puyer sur les bords de la gorge 724 du disque 721 ce qui évi- te d'endommager la fibre 6 pendant ce passage forcé. La courroie dentée 751 tourne sans fin autour de deux roues 754 de guidage placées en voisinage de la périphérie de cette roue de gavage 72. On a déjà vu que cette roue 72 est entraînée en rotation au moyen du pignon 81 à denture hélicoïdal, lui-mme entraîné par le moteur 8. La figure 4 représente une vue en coupe de la figure 2 suivent la ligne AA'dans un plan perpendiculaire à l'axe x'x de défilement du jonc 2. Les huit roues de gavage 72 représentées en coupe transversale sont placées au centre du bâti 74 tournant qui les supporte. Chaque roue 72 se compose d'un disque 721 pressant la fibre optique, ce disque 721 étant solidaire des parties dentées 722 et du pignon 723 qui s'engrené sur le pignon central 81. La figure 4 représente un exemple de réalisation pour régler la longueur de huit fibres optiques mais l'invention s'appliquerait de la mme façon à n fibres optiques, n étant fonction du nombre de fibres à insérer dans le jonc. Un dispositif 9 d'insertion des fibres proprement dit réceptionne les fibres optiques des leur sortie du Vé de la roue de gavage 721. Ce dispositif d'insertion 5 peut par exem- ple tre celui décrit dans la demande de brevet 84 08 533 de la demanderesse. La vitesse de rotation des roues de gavage 72 est avantageusement imposée par le moteur 8 pas à pas en fonction des signaux fournis par l'électronique 14 de commande. Il suffit de régler la vitesse W de rotation du. moteur 8 au moyen de l'électronique 14 de commande et donc de régler la vitesse de rotation des roues de gavage 72 de façon que les fibres optiques soient entraînées à une vitesse déterminée par rapport à la vitesse du jonc 2 et, par conséqLtert, I. a longueur des fibres est déterminée par r rapport à la longueur des rainures du jonc 2. La présente description s'est attachée à décrire le réglage de la longueur des fibres optiques dans un câble optique formé d'un jonc central. Toutefois, l'invention s'ap- piquerait de la. mme façon aux autres types de câbles optiques comme cité dans l'introduction, par exemple aux câbles optiques a structure libre ou formés de fibres gainées. La présente ir. ver. tion stappliquerait de la mme façon aux lignes de fabrication a bâtis fixes et enrouleur dérou- leur de jonc mobiles en rotation, et aussi par exemple auxma- chines de type SZ. L'invention s'applique tout particulièrement a la réalisation de grandes surlongueurs. REVENDICATIONS 1-Dispositif de réglage de la longueur d'au moins une fibre optique (6) dans un câble optique, dispositif comprenant des moyens (11) pour faire avance-le câble optique, lesdits moyen ? étant placés en aval du point (15) de commet- tage, des moyens (9) connus en eux-mmes pour insérer la fibre (6) dans le câble optique, dispositif caractérisé par le pour chaque fibre optique fait qu'il comporteAes moyens 75) pour presser la fibre optique dans une gorge (724) disposés en amont des moyens(9) pour insérer la fibre (6) dans le câble et des moyens (72, 8) pour faire avancer ladite fibre (6) à une vitesse prédéter- minée, par exemple supérieure à celle desdits moyens (11) d'avance du câble. 2-Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le fait que lesdits moyens (72,8) pour faire avancer chaque fibre (6) consistent essentiellement en une roue 72 supportée par un bâti 74, ladite roue 72 comportant essentiellement un disque 721 portant ladite gorge (724) et. au moins un pignon 723 entraîné par un moteur 8. 3-Dispositif selon la revendication 2 caractérisé par le fait que ledit disque 721 est solidaire d'au moins une roue 722 dentée s'engrenant dans les dents d'une courroie 75T pressant la fibre 6 dans ladite gorge 724. 4-Dispositif selon la revendication 3 caractérisé par le fait que, entre le fibre 6 et la courroie 751, est interposé un joint torique 752. 5-Dispositif selon l'une des revendications 3 et 4 caractérisé par le fait qu la courroie crantée 751 tourne sans fin autour de deux roues 754 de guidage placées au voi- sinage de la roue 72. 6-Dispositif selon l'une des revendications t È 5 caractérisé par le fait que le pignon 723 s'engrène dans les dents d'un pignon 81 hélicoïdal entraîné en rotation autour de l'axe de défilement du câble optique, ledit pignon 81 étant relié au moteur 8 par l'intermédiaire d'un arbre 83. 7-Dispositif selon la revendication 6 caractérisé par le fait que le pignon 81 tourne autour de l'arbre 51 d'en- traînement des bobines débitrices en fibre optique par l'in- termédiaire d'un roulement à billes 85. 8-Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7 caractérise par le fait que ladite gorge 724 est un Ve ou- vert vers l'extérieur. 9-Dispositif selon 1'une des revendications 1 a 8 caractérisé par le fait que la vitesse du moteur 8 d'entral- nement de chaque roue 72 de gavage est déduite de la vitesse desdits moyens 11 pour faire avancer longitudinalement le câble optique grâce au codeur 13 qui fournit des informations à un dispositif électronique 14 de commande. 10-Dispositif selon l'une des revendications 1 a 7 caractérisé par le fait que le câble optique comporte un jonc cylindrique à rainures hélicoïdales. 11-Dispositif selon l'une des revendications 1 a 7 caractérisé par le fait que le câble optique comporte des fibres gainées torsadées. 12-Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé par le fait que le câble optique comporte des fibres a structure libre.