FR 2576188 A1 19860725 FR 8501157 A 19850124 Procédé et machine de production d'articLes alimentaires moulés à partir d'au moins un produit pâteux contenu dans un réservoir. La présente invention concerne un procédé et une machine de production d'articles alimentaires moulés à partir d'au moins un produit pâteux contenu dans un réservoir. Elle est avantageusement applicable à une machine du genre comprenant un plateau tournant comportant au moins une lumière ouverte de moulage distante de- son axe de rotation et au moins un récipient ou réservoir à axe vertical ou sensiblement vertical, placé au-dessus dudit plateau et destiné à contenir ledit produit pâteux, l'orifice d'expulsion de ce réservoir étant disposé à la partie inférieure de celui-ci et sur une circonférence identique à celle sur laquelle se trouve(nt) la ou les lumières de moulage. Plus précisément et de manière très intéressante, l'invention peut être mise en oeuvre pour ta réalisation de machines de production d'articles moulés à couches multiples tels que les calissons. Une machine de ce genre a déjà été décrite dans- le document FR-A-2 162 781. Elle comprend principalement, comme le montre La figure 1 : - un plateau tournant 1 comportant au moins une lumière ouverte de moulage 2 distante de son axe de rotation a-a ; - un premier récipient ou réservoir 3 à axe vertical, placé fixement au-dessus dudit plateau et destiné à contenir le produit pâteux qui, dans l'application intéressante susmentionnée de l'invention, est généralement une pâte faite d'un mélange d'amande et de miel ; - un deuxième récipient ou réservoir 4 à axe vertical, également placé fixement au-dessus du plateau tournant et destiné à contenir un sirop de glaçage ; les orifices d'expulsion et de sortie desdits premier et deuxième réservoirs étant, respectivement, disposes sur une circonférence identique à celle sur laquelle se trouve(nt) la ou les lumières de moulage dont est pourvu ledit pLateau ; - au moins une bobine débitrice 5 portant un ruban de feuille d'hostie ; - au moins un organe mobile 6 solidaire en rotation du plateau tournant et disposé au-dessous de ce dernier ; la position de cet organe mobile axialement étant commandée par une came circulaire fixe 7 sous-jacente sur laquelLe roule L'extrémité inférieure équipée d'un galet dudit organe mobile ; l'extrémité supérieure de cet organe mobiLe comportant une tête 6a dont La forme épouse celle de La Lumière 2 dans L'axe de LaqueLle elle est pLacée.Cette tête mobile permet de découper la feuille d'hostie et de La faire pénétrer dans la lumière superposée, de soutenir Les deux produits successivement introduits dans Ladite Lumière Lors de son passage au-dessous des réservoirs 3 et 4, et d'éjecter ensuite L'articule à couches multiples ainsi réalisé. Selon Le iode d'exécution décrit et iLLustré dans Le document FR-A-2 162 781, L'expulsion du produit pâteux contenu dans Le réservoir 3 est obtenue sous la poussée d'air comprimé introduit à La partie supérieure dudit réservoir. Un inconvénient de cette construction réside dans le fait que non seuLement eLLe ne permet pas L'échappement de L'air qui pourrait rester dans le réservoir lors de L'introduction de la pâte ou qui pourrait être emprisonné dans La pâte eLle-iême, mais elle a aussi pour conséquence fâcheuse d'entraîner une insuffLation de bulles d'air dans Le produit pâteux, ce qui entraîne la formation d'yeux ou trous dans La pâte conduisant à La confection d'articLes défectueux. Un objet de la présente invention est de supprimer L'inconvénient ci-dessus. Selon l'invention, cet objectif est atteint grâce à -un procédé d'expulsion du produit pâteux contenu dans te réservoir, caractérisé par Le fait que cette expuision s'opère sous la poussée d'un piston coulissant, de manière non étanche, dans ledit réservoir. La machine suivant l'invention est r-emarquable par le fait que son réservoir ou chacun de ses -réservoirs destiné à contenir le produit pâteux ou pâte est ouvert à sa partie supérieure, et qu'elle comporte un piston expulseur pouvant se déplacer dans le réservoir suivant l'axe longitudinal de ce dernier, ce piston expulseur étant solidaire de la tige d'un vérin disposé au-dessus du réservoir ; ledit piston et/ou ledit réservoir étant conformé(s) ou agencé(s) de façon à conserver une communication constante entre les deux chambres délimitées par les deux faces opposées dudit piston expulseur, lorsque celui-ci se déplace à l'intérieur dudit réservoir. Le procédé et la machine selon l'invention n'ont pas une propension à insuffler des bulles d'air dans la pâte contenue dans le réservoir, et grâce à ce procédé et à cette machine, l'air qui aurait pu rester dans Le réservoir lors de l'introduction de la réserve de pâteou qui aurait pu demeurer dans la pâte lors de son malaxage, peut s'échapper librement vers la partie haute ouverte du réservoir, au fur et à mesure de la descente du piston d'expulsion dans ledit réservoir. De la sorte, les articles moulés à l'aide de la pâte expulsee du réservoir sont dépourvus d'yeux ou trous et ont une consistance et un aspect répondant aux souhaits des consommateurs. Les buts, caractéristiques et avantages ci-dessus et d'autres- encore, ressortiront mieux de la description qui suit et des dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue de face et à caractère schématique illustrant l'application avantageuse de l'invention à une machine destinée à la fabrication d'articles alimentaires à couches multiples tels que Les calissons. La figure 2 est une vue partielle, à plus grande échelle, montrant l'agencement du réservoir contenant le produit pâteux et les moyens permettant l'expulsion de ce produit. La figure 3 est une vue en plan et en coupe selon la ligne 3 - 3 de la figure 2. La figure 4 est une vue en plan et en coupe semblable à la figure 3 et montrant L'effacement latéral des moyens d'expulsion de la pâte, par rapport au réservoir. La figure 5 est une vue en plan et en coupe selon la ligne 5 - 5 de la figure 2. On se reporte auxdits dessins pour décrire un exemple intéressant, quoique nullement limitatif, de mise en oeuvre du procédé et de réalisation de la machine selon L'invention. Ce procédé est principalement remarquable par le fait que l'expulsion du produit pâteux P contenu dans le récipient ou réservoir 3 est opérée sous la poussée d'un piston 8 coulissant, de manière non.étanche, dans ledit réservoir. La machine selon l'invention comprend au moins un réservoir 3 destiné à contenir le produit pâteux et ayant, de préférence une forme cylindrique. Ce réservoir est avantageusement disposé verticalement ou sensiblement verticalement et perpendiculairement par rapport au platea-u mobile 1 comportant la ou les empreintes de moulage 2. Au-dessus du réservoir 3, est monté un vérin mobile 9 qui peut être placé dans l'alignement dudit réservoir ou escamoté latéralement par rapport à l'axe de celui-ci. Le vérin 9 peut être un vérin pneumatique ou hydraulique, à simple effet ou à double effet. Il comporte, de façon classique, un corps 9a à l'intérieur duquel est monté, avec une aptitude de coulissement étanche, un piston 9b solidaire d'une tige 9c. L'extrémité inférieure extérieure de la tige 9c porte le piston expulseur 8. Ce piston expluseur a un diamètre D assez nettement inférieur au diamètre intérieur D1 du réservoir 3, de sorte qu'il subsiste un espace annulaire e entre la surface périphérique dudit piston et La surface interne de la paroi latérale dudit réservoir cylindrique. Le piston expulseur 8 peut ainsi coulisser de façon non étanche à l'intérieur de ce dernier et une communication permanente est maintenue entre les deux chambres inférieure C et supérieure C1 délimitées par les faces opposées dudit piston expulseur. Cette communication permanente pourrait aussi être obtenue différemment, par exemple au moyen de gorges longitudinales ménagées intérieurement dans la paroi latérale du cylindre, ou au moyen d'ouvertures réservées dans l'épaisseur du piston expulseur. Le réservoir 3 est avantageusement constitué par un simple cylindre ouvert à ses extrémités supérieure et inférieure et logé, de façon amovible, dans un manchon fixe 10 rigidement solidaire d'un support horizontal 11. La base du réservoir 3 repose sur le plateau tournant 1 comportant la ou les empreintes de moulage 2, ladite base étant avantageusement munie d'une semelle annulaire 12 réalisée dans un matériau à faible coefficient de frottement permettant de réaliser une étanchéité acceptable entre la face supérieure du plateau tournant 1 et ladite semelle Une jambe de force 13 relie rigidement le support horizontal 11 et le manchon fixe 10. Cette jambe de force est disposée obliquement en aval du réservoir 3 en considérant le sens de rotation du plateau tournant 1.Elle permet d'empêcher toute déformation du manchon 10 et de le maintenir ainsi que le réservoir amovible 3 logé dans ce dernier, dans la position souhaitable pour que la semelle annulaire d'appui 12 frotte, constamment, par la totalité de sa surface inférieure, sur la surface supérieure du plateau tournant, de façon à conserver l'étanchéité de ce contact. Le vérin 9 est porté par un bâti 14 monté avec une aptitude de pivotement autour d'un axe vertical, parallèle à l'axe dudit vérin et à l'axe du réservoir 3. Ce b ti, est, par exemple, rigidement solidaire d'un manchon 15 monté avec une aptitude de pivotement, par exemple sur 90 , autour d'une colonne fixe 16 disposée à proximité du réservoir 3 et reliant le support horizontal 11 et un élément supérieur 17 du bâti de La machine. Ces moyens permettent l'effacement latéral du vérin 9 par rapport à l'axe du réservoir 3, après que le piston expulseur 8 ait été remonté en position haute suivant laquelle il se trouve placé hors dudit réservoir (tracé en traits interrompus de la figure 2), afin de dégager L'entrée de ce dernier et de permettre son remplissage. Des moyens connus en soi permettent d'immobiliser le bâti 14 et le vérin 9 en position fonctionnelle, dans l'alignement rigoureux du réservoir 3. Dans sa partie inférieure, le corps 9a du vérin 9, ou le bâti 14, est équipé d'un contact 18 susceptibl-e d'être actionné par Le piston 9b dudit vérin, lorsque ledit piston passe devant Ledit contact ou arrive à proximité de celui-ci. IL peut s'agir d'un contact susceptible d'être actionné sous L'effet d'un champ d'induction magnétique produit par un aimant porté par Le piston 9b, tel qu'un contact à effet Hall ou un contact Red. Ce contact est incorporé à un circuit électrique ou à un montage électronique et permet de commander, de manière connue en soi, l'arrêt de la descente des piston 9b et 8, puis leur remontée, avant que le pi-ston expulseur n'arrive contre la surface supérieure du plateau tournant 1. On comprend bien le fonctionnement de la machine qui vient d'être décrite. Le piston expulseur 8 étant amené en position haute et le vérin 9 amené en position d'effacement latéral, on introduit Le produit pâteux P (qui se présente sous forme de pains préparés à l'avance) dans le réservoir 3. On amène ensuite et on immobilise le vérin 9 au-dessus et dans L'alignement du réservoir 3 et on commande la descente du piston expulseur 8 qui applique une pression sur la surface supérieure de La pâte. Grâce à cette pression, une quantité déterminée de pâte est automatiquement refoulée dans l'empreinte de moulage 2 ou dans chaque empreinte de moulage 2 lorsqu'elle passe au-dessous du réservoir 3, la pâte déposée dans l'empreinte étant arasée à son niveau supérieur lors de son passage sous la semelle 12. Au fur et à mesure que le volume de pâte contenu dans le réservoir diminue, le piston expulseur 8 descend en même temps que les piston 9b du vérin 9. L'air qui aurait pu rester dans la chambre délimitée par ta face inférieure du piston expulseur après l'introduction du pain de pâte dans le réservoir 3 peut s'échapper par l'espace annulaire ménagé entre la périphérie dudit piston et la face interne de la paroi latérale dudit réservoir. Lorsque le piston expulseur 8 arrive au voisinage de la surface supérieure du plateau tournant 1, le piston 9b du vérin parvient à proximité du contact 18 qu'il actionne et qui commande l'arrêt de la descente desdits pistons, puis leur remontée. On efface latéralement Le vérin 9 pour démasquer L'entrée du réservoir 3, et on procède à un nouveau remplissage de celui-ci pour un nouveau cycle de moulage. REVENDICATIONS 1. - Procédé de production d'articles alimentaires moulés à partir d'au moins un produit pâteux contenu dans un réservoir, par exemple pour la fabrication d'articles moulés à couches multiples tels que les calissons, caractérisé en ce que l'expulsion dudit produit pâteux ou pâte (P) contenue dans le réservoir (3), est opérée sous La poussée d'un piston (8) coulissant, de manière non étanche, dans ledit réservoir. 2. - Machine de production d'articles alimentaires moulés à partir d'au moins un produit pâteux contenu dans un réservoir, par exemple pour la fabrication d'articles moulés à couches multiples tels que les calissons, et comprenant - un plateau tournant (1) comportant au moins une lumière ouverte de moulage (2) distante de son axe de rotation ; - au moins un récipient ou réservoir (3) placé au-dessus dudit-pLateau tournant et destiné à contenir ledit produit pâteux ou pâte (P), l'orifice de sortie ou d'expulsion de ce réservoir étant disposé à la base de celui-ci et sur une circonférence identique à celle sur Laquelle se trouve(nt) pLacée(s) la ou Les lumières de moulage ; caractérisée en ce qu'elle comporte un piston expulseur (8) pouvant se déplacer dans le réservoir (3) suivant l'axe Longitudinal de ce dernier dont l'extrémité supérieure (3a) est ouverte, ce piston expulseur étant solidaire de la tige (9c) d'un vérin (9) disposé au-d-essus du réservoir, le piston expulseur et/ou le réservoir étant conformé(s) ou agencé(s) de façon à conserver une communication -entre les deux chambres (C, C1) délimitées par les deux faces opposées dudit piston expulseur lorsque celui-ci est engagé à l'intérieur dudit réservoir. 3. - Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que le piston expulseur (8) a un diamètre (D) assez nettement inférieur au diamètre intérieur (Dl) du réservoir (3), de sorte que subsiste un espace annulaire (e) entre la périphérie dudit piston et la face interne de la paroi latérale dudit réservoir. 4. - Machine selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que l'ensemble constitué par le vérin (9) et Le piston expulseur (8) est monté avec une aptitude d'effacement latéral par rapport à l'axe du réservoir. 5. - Machine suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le verin (9) est porté par un bâti (14) monté avec une aptitude de pivotement autour d'une colonne fixe (16) disposée à proximité du réservoir (3). 6. - Machine selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce qu'un contact (18) susceptible d'être actionné par le piston (9b) du verin, est placé sur la partie inférieure du corps (9a) de celui-ci, ou à la partie inférieure du bâti (14) portant ledit vérin, de façon à commander l'arrêt de la descente dudit piston et du piston expulseur (8) lorsque ce dernier atteint une position basse fixée å l'avance. 7. - Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que le réservoir (3) est amovible et Logé dans un manchon fixe (10). 8. - Machine suivant la revendication 7, caractérisée en ce que le manchon (10) est rigidement solidaire d'un support horizontal fixe (11), et en ce qu'une jambe de force (13) relie rigidement ce support horizontal et la partie inférieure dudit manchon. 9. - Machine selon la revendication 8, caracterisée en ce que la jambe de force (13) est disposée obliquement, en aval du réservoir (3) en considérant le sens de rotation du plateau tournant (1). 10. - Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que le réservoir (3) est constitué par un simple cylindre ouvert à ses extrémités supérieure et inférieure.