FR 2572879 A1 19860516 FR 8507185 A 19850513 La présente invention concerne une machine agricole épandeuse constituée d'un chassis, d'une trémie et d'un groupe qui comprend un mécanisme de dosage, un mécanisme de commande et un tube épandeur pourvu d'un mouvement de va-etvient horizontal. On connait déjà des machines agricoles épandeuses qui comportent une infrastructure ou un châssis susceptible d'être attaché å un véhicule de traction. Ce châssis porte å sa partie supérieure, au-dessus de lui, une trémie pourvue d'une bouche à sa partie inférieure, coopérant avec un mécanisme de dosage à travers lequel passe une quantité réglée de matériau à épandre par la machine. Ce matériau se dirige ensuite vers un cône auquel se trouve solidairement associé un tube épandeur qui fait saillie horizontalement vers l'ex- térieur, en occupant le côté opposé à celui qui est attaché au véhicule de traction associé. L'ensemble constitué par le cône et le tube épandeur tel que décrit est suceptible d'effectuer, dans un plan théorique horizontal, une rotation de va-et-vient donnant lieu à une dispersion du matériau à répandre sur le terrain, qui sort par la bouche libre du tube épandeur. Ce matériau à répandre peut être, par exemple, de l'engrais, de la fumure ou tout autre. quoique de telles machines soient connues à ce jour, la machine agricole épandeuse faisant l'objet de la présente invention constitue un progrès technique du fait qu'elle est caractérisée en ce que, pour la transformation du mouvement de rotation que reçoit un volant par l'intermédiaire d'un arbre moteur, en un mouvement de va-et-vient d'une fourche accouplée à un cône de réception du matériau à épandre provenant de la trémie, il est prévu, dans le volant, un logement allongé, d' axe de symétrie radial et, dans ce logement, un axe transversal qui porte un levier dan-s lequel pénètre la queue de la fourche, et la fourche est accouplée, par ses parties extrêmes, à l'aide ae deux tourillons portés par le cône, de roulements incorporés dans ces parties extrêmes des bras de la fourche et de bouchons logés dans les parties extraies des bras de la fourche. Une telle machine permet d'obtenir des résultats de fiabilité, de robustesse, de services rendus, etc., qu'aucune des machines connues à ce jour ne peut offrir. Dans dan ce sens, l'un des points essentiels de cette machine proposée est constitué par les moyens de transformation du mouvement de rotation qu'elle reçoit par son arbre moteur, en un mouvement de va-et-vient de l'ensemble constitué par le cône et le tube épandeur. L'arbre moteur de la machine reçoit effectivement son mouvement de rotation, par exemple, à partir de la prise de force respective du véhicule tracteur et cette rotation est transformée en un mouvement de va-et-vient de l'ensemble mentionné, respectivement constitué par le cône et le tube épandeur, de manière à pouvoir supporter la répétitivité du fonctionnement pendant des cycles pratiquement illimités, durant toute la vie de fonctionnement de la machine. Il est également nécessaire que cette transformation se fasse de la manière la plus silencieuse possible et en même temps avec la possibilité de régler sélectivement l'amplitude de l'angle de pivotement du tube épandeur, dans son mouvement de va-et-vient.Toutes ces caractéristiques se trouvent réalisées par la solution présentée par la machine faisant l'objet de la présente invention et qui dans ce but établit la transmission du mouvement de rotation de l'arbre moteur au volant correspondant, à l'aide d'une pièce solidaire de l'arbre moteur qui est pourvue de saillies destinées à transmettre le mouvement de rotation, ces saillies étant comprises entre des butées en matière élastique dont se trouve pourvue une pièce montée sur ce même arbre. Ces moyens permettent de faire tourner le volant de manière totalement silencieuse et sans recevoir les chocs qui se produisent en fin de course du mouvement de va-et-vient du cône et du tube épandeur, chocs se transmettant ensuite à l'arbre moteur en rotation. Le volant mentionné comporte ensuite des moyens de montage d'un levier qui permettent de placer ce levier à une distance plus ou moins grande par rapport au centre du volant. Ce levier reçoit, à l'intérieur, la partie extrême de la queue d'une fourche qui embrasse le cône qui porte le tube épandeur, de telle sorte que, lors de la rotation associée du volant et du levier, la fourche transmette au cône et au tube épandeur un mouvement de va-et-vient, dont l'amplitude peut également être réglée. Pour cela il suffit de faire varier sélectivement l'écartement entre le levier et le centre du volant. Suivant-une autre caractéristique très importante de cette invention la liaison de la fourche et du cône est établie très simplement à l'aide de tourillons portés par le cône et qui pénétrent dans des organes annulaires portés par les bras de la fourche, avec interposition d-e roulements appropriés et avec la particularité que ces organes annulaires sont pourvus d'un filetage intérieur afin d'y monter un bouchon qui non seulement empêche l'entrée de saletés, mais encore assure en même temps l'accouplement permanent entre la fourche et le cône. Une autre caractéristique avantageuse de la présente invention réside dans le fait que cette machine fait appel à un contrepoids associé au cône de la machine, placé en position opposée à celle du tube épandeur. Jusque là la solution adoptée à ce point de vue a été de passer de tels contrepoids sur le chassies, toujours sous la forme de masses ajou tées, ce qui complique la fabrication et le montage de la machine et qui, du fait du mouvement et du déplacement de celle-ci, donne lieu à des ddréglsges,-des bruits et toutes sortes d'inconvénients désavantageux. race à de telles situations, du fait de la solution préconisée par la présente invention, toutes ces difficultés sont évitées, car le contrepoids de la machine proposée fait partie intégrante de le masse et du corps du cône pourvu du tube épandeur. En outre, le cane proprement dit, ses tourillons d'accouplement avec la fourche ainsi que le contrepoids sont constitués d'une seule pièce, par un corps unique etmono- bloc, venu par exemple de fonderie. Le tube épandeur comporte, de son côté également, des avantages selon la solution de la présente invention, pour ce qui est du mode de réalisation de son amarrage au cône. Cet amarrage est fait, en effet, à l'aide d'une bride comportant une correspondance de forme avec un rebord dont le tube est pourvu. Le blocage contre toute possibilité de rotation et de déplacement dans le sens radial de ce dernier par rapport à la bouche de sortie du matériau à répandre est ainsi réalisé. Tout le bloc constitué par le mécanisme de dosage, le cône distributeur, la transmission de la rotation à partir de l'arbre moteur au cône à travers le volant, le levier et la fourche, ainsi que tous les autres moyens composants analogues sont, selon ce dispositif décrit, recouverts d'une culasse de protection, de préférence moulée en un matériau notamment synthétique. A cette culasse viennent s'associer des moyens de prisa comprenant un ensemble constitué par un manche, ainsi que des moyens de réglage sélectif d'un dispositif de réglage du dosage pourvus d'une vis et conformés de sorte qu'un manchon puisse tourner sans pouvoir se déplacer dans le sens axial,tandis que cette vis ne peut pas tourner, mais seulement se déplacer dans le sens axial. On donne ainsi à cette vis, par la rotation du manchon, une position plus ou moins avancée par rapport à la culasse et de la sorte on obtient un réglage de I'amplitude du mécanisme de dosage de la quantité de matériau à répandre. Toutes ces caractéristiques, ainsi que d'autres, ressortiront d'une manière plus détaillée de la description qui va suivre. On décrira ci-après,à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente inven-tion,en référence au dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue en perspective schématique de la machine agricole épandeuse suivant l'invention dans son ensemble. La figure 2 est une vue éclatée des éléments constitutifs de la machine suivant l'invention. La figure 3 est une vue de face de l'arbre moteur et de l'amortisseur. La figure 4 est une vue en perspective schématique de l'arbre et de l'amortisseur. La figure 5 est une vue en perspective schématique, en cours de montage, du volant ainsi que des moyens de fixation du levier. La figure 6 est une vue de dessous du cône, montrant l'accouplement, partiellement en coupe, entre ce cône et la fourche. La figure 7 est une vue en élévation du cône et de la fourche. La figure 8 est une vue en perspective de la vis régulatrice. La figure 9 est une vue en coupe axiale du dispositif de montage de la vis régulatrice, lrun des blocs étant retiré pour pouvoir faire apparaître le montage de la vis régulatrice et de son manchon. La figure 10 est une vue en élévation du tube épandeur coupé partiellement et de sa bride de fixation. La figure 11 est une vue de profil montrant le rebord postérieur du tube épandeur. L'objet de la présente invention est constitué par une machine agricole épandeuse comprenant un châssis 3 pou v ant être accouplé à un véhicule tracteur. Ce châssis 3 comporte, à sa partie supérieure et plus spécialement au dessus de lui-même, l'ensemble général des mécanismes de la machine ou groupe 2 et également une trémie 1 de réception du matériau qui doit âtre répandu. La machine et plus particulièrement le groupe 2 sont actionnés, pour leur mise en mouvement, de préférence à partir d'une prise de force du véhicule tracteur, qui comporte à cette fin un arbre moteur 18. Cet arbre comprend à cet effet, à sa partie extrême, une pièce de transmission 20 pourvue de saillies 47 venant se loger dans des encoches taillées dans une pièce élastique appartenant à un dispositif d'amortissement 19 constitué essentiellement d'une pièce d'amortissement en matière plastique ayant la forme générale d'un "X", pourvue d'un orifice central annulaire par lequel passe l'arbre 18 (figures 2, 3 et 4). Ce dispositif d'amortissement permet la rotation d'un volant 15 à l'aide d'une transmission douce et silencieuse. D'autre part, du fait de ce moyen d'amortissement interposé, l'arbre 18 ne prend pas de chocs brusques lors des mouvement de va-et-vient qu'effectue la machina, ainsi qu'il sera montré par la suite. Le volant 15 est lui-même accouplé à la queue 14 d'une fourche 13 (voir à cette fin la figure 2), qui, à son tour, est accouplée à un cône 8 qui porte un tube épandeur 10. Par suite de cette sorte d'accouplement, la rotation du volant 15 se traduit, du fait de la fourche 13, par un mouvement de va-et-vient du cône 8, donc par une oscillation pendulaire du tube épandeur 10, notament dans un plan théorique horizontal. Ainsi qu'il a été déjà mentionné précédemment, la présence de l'amortisseur 19 empêche que l'arbre 18 ne soit soumis à des efforts brusques aux fins de course des mouvements pendulaires de l'ensemble constitué par le cône 8 et le tube épandeur 10 qui lui est associé. On a montré sur la figure 5 les moyens qui permettent, suivant l'invention, l'accouplement du volant 15 et de la fourche 13. Ces moyens sont constitués par un levier 17 comprenant une partie cylindrique permettant l'introduction, dans son évidement axial, de la queue 14 de la fourche d'accouplement 13. Le levier 17 comporte à sa partie postérieure, c'est-à-dire celle qui se trouve orientée du côté opposé à l'orifice dans lequel est introduite la queue 14, un manchon comportant un orifice transversal 44, servant au passage d'un axe 16. Cette même figure 3 montre que le volant 15 est constitué d'un disque présentant une partie chanfreinée dans laquelle se trouve entaillé un logement central 33, allongé, d'axe de symétrie placé radialement par raport au disque et qui le traverse de part en part. Ce logement central 33 est placé entre deux ouvertures 34 allongées, également traversant le disque de part en part.Les deux ouvertures 34 sont de préférence placées symétriquement par rapport au logement central 33, leurs axes longitudinaux étant parallèles à l'axe longitudin-al du logement central 33.-Le levier 17 est associé au disque du volant 15 du fait qu'on fait passer l'axe 16 par l'orifice 44 du levier 17 et on bloque en place l'axe 16 à l'aide de deux vis 35 qui passent à travers des orifices prévus à cette fin dans des parties planes prévues aux extrémités de l'axe 16 et finalement par les ouvertures 34 où elles sont bloques par des écrous. Les vis 35 passent à travers les ouvertures allongées 34 de sorte que, selon la position dans laquelle on a bloqué l'axe 16, à savoir plus éloigné ou rapproehé du centre du volant 15, dans ces ouvertures allongées 34, on fait varier la distance qui sépare le levier 17 du centre du volant 15. Cela se traduit par une variation sélective de l'amplitude de l'oscillation, dans le plan horizontal, de l'ensemble constitué par le cône 8 et le tube épandeur 10. On doit signaler en outre, ainsi qu'on l'a montré sur la figure 5, que le levier 17 est pourvu d'une vis 45 qui vient copérer avec une rainure 43 de l'axa 16, de sorte que, du fait de cet ensemble, on rend possible unfbascule- ment du levier 17, mais sans permettre un jeu axial ou déplacement transversal par rapport l'axe 16. L'accouplement entre la fourche 13 et-le cône 8 est établi par l'intermédaira de deux tourillons 23 du cône 8 et de deux organes annulaires 22 portés par les parties ext ré- mes de la fourche 13. Ainsi qu'on l'a montré sur la figure 6, chacun des tourillons 23 est pourvu d'un roulement 48 et d'une rondelle 49, tandis que chacun des organes annulaires 22 comporte un filetage permettant le montage d'un bouchon 21 de protection, pourvu d'une tâta carrée afin de pouvoir être facilement vissé en place. Par cette disposition, une fois les bouchons 21 mis en place, est établi, sans autre moyen et de manière permanente, l'accouplement entre fourche 13 et le cône 3, sans avoir besoin de moyens de blocage, à l'aida de vis, du tou rillons 23, ainsi qu'il est procédé de manière habituelle, solution qui finalement nécessite également des moyens=de fermeture afin d'éviter l'entrée intempestive de saletés dans la zone des roulements 48. Ainsi qu'elle est décrite et également montrée sur les figures de cette demande, l'association du disque du volant 15 avec la cône 8est réalisée de sorte que, la rotation du cône 8 ne pouvant se faire qu'autour d'un axe vertical, c'est-à-dire dans un plan théorique horizontal, la rotation du disque du volant 15 sutour de l'axe de l'arbre moteur 18 dont il est solidaire par introduction de cet arbre dans l'orifice central 46, se transforme en un mouvement de va-et-vient de l'ensemble constitué par le cône 8 et le tube épandeur 10 dans un plan théorique horizontal. Ainsi qu'il est visible sur les figures 6 et 7, le cône 8 est constitué d'une seule pièce moulée comportant un fond pourvu des tourillons 23 et d'une bouche de sortie 9 du matériau à répandre, à laquelle vient s'associer le tube 10 par lequel ce matériau est répandu. Le cône 8 est également pourvu d'une masse 32 qui sert de contrepoids en étant de toute évidence logée de manière diamétralement opposée par rapport à la sortie 9 et de ce fait au tube 10 répandant la matériau, auquel elle doit faire contrepoids. Une telle solution simplifie de toute évidence de manière très sensible la fabrication de l-a machine par rapport aux modes de réalisation traditionnels. Elle ne demanda d'autre part pas de moyens supplémentaires pour le montage du contrepoids 32 décrit du fait qu'il constitue une partie intégrante du cône 8. On peut également constater qu'elle évite de poser le problème qui apparat dans les solutions connues à ce jour du fait que le cône 8 est en permanence en mouvement de va-et-vient, ce qui cause à la longue des jeux avec les bruits afférents lors du fonctionnement de la machine. Le cône 8 ainsi que montré sur la figure 2 se trouve traverse par un axe 27 qui en est solidaire en mouvement. Cet axe 27 présente, à sa partie extrême inférieure, un roulement 51, un circlip 50 et une pièce 52 de protection contre toute pénétration de salissures. Cet axe 27 traversa ensuite, à ss partie supérieure, des disques, tels que 5 et 6, d'un dispositif de dosage. L'axe 27 présente ensuite, dans cette même partie, une portion de section droite transversale de contour polygonal, destinée à pénétrer dans un logement de coopération d'un agitateur 4. L'agitateur 4 est constitué par une partie de base constituant un fond qui est pourvu, de même que le logement destiné à recevoir l'axe 27, d'un perçage et d'une paire de vis, destinés à assurer la fixation de l'axe 27 dans son logement mentionné porté par l'agitateur 4. Cet agitateur 4 est ensuite pourvu de parties en saillie qui constituent des bras dont le rôle est de remuer et mélanger le matériau devant être répandu lequel se trouve dans la trémie 1. A la partie inférieure et en dessous de l'agitateur 4 se trouve disposé un anneau de fermeture 42 en matière plastique telle que "nylon" et en dessous de celui-ci se trouvent les deux disques 5 et 6 pourvus des ouvertures correspondantes. L'un de ces deux disques, notamment celui qui, sur la figure 2, est désigné par la référence 6, est fixe tandis que celui qui est désigné par le référence 5 est associé à un variateur 28,30 se terminant par un manche télescopique 31, pouvant être réglé en longueur selon la nécessité de chaque utilisateur. Ce variateur 28,30 permet, par rotation du disque 5 et en faisant correspondre plus ou moins les ouvertures des deux disques 5 et 6, de doser la quantité de matériau à répandre.Ce dispositif constitua, pour la machine suivant l'invention, également les moyens de réglage sélectif du variateur 28,30. A cet effet, la manette 29 comporte une butée 28 coopérant avec une vis régulatrice 26 qui, à son tour, coopère avecun manchon 24 entouré, notamment selon les figures 2,8 et 9, par deux blocs de guidage 25 de préférence symétriques, solidaires, à l'aida de vis, d'une culasse 7. Cette culasse 7 constitue de ce fait un corps monobloc moulé en matière plastique ainsi qu'il est montré sur les figures 1 et 2, renfermant les parties composantes du mécanisme 2. Les blocs de guidage 25 associés à la culasse 7 empêchent le déplacement longitudinal du manchon 24, mais ils permettent sa rotation. Par contre, par l'intermédiaire de saillies 53 portées par les blocs de guidage 25 et coopérant avec des chemins de coulissement longitudinaux 54 portés par la vis régulatrice 26, celle-ci peut se déplacer longitudinalement, ainsi que le montre la figure 8. Du fait de cette disposition, lorsque l'on fait tourner le manchon 24, la vis 26 sort ou rentre, en réglant donc sélectivement l'amplitude du déplacement de la butée 28 et en conséquence l'amplitude de la rotation du disque 5, tel que montré sur la figure 2. On a également prévu de placer les chemins de coulissement 54 afférents à la vis régulatrice 26 dans des zones pourvues de graduations permettant d'apprécier rapidement la grandeur du pas possible, dans toute position de cette vis, du mécanisme de dosage du matériau à répandre. En rapport avec le tube épandeur 10, il est à mentionner, ainsi que l'on peut voir sur les figures 10 et 11, que ce tube 10 comporte un rebord 36 pourvu de parties en saillie ou en creux 37 placées dans des positions diamétralement opposées en correspondance réciproque avec la conformation d'une bride 12 permettant à ce tube de se fixer au cône 8. Le tube 10 porta, du côté extrême libre opposé à la bouche 9, une poignée en cuir 11, ainsi que l'on peut voir sur la figure 2. Cette poignée en cuir 11 se trouve fixée par ses parties extrêmes à des oreilles portées par le tube 10. Cette fixation est ensuite rigidifiée par des boucles de passage généralement connues. Cette poignée en cuir 11 se trouve de la sorte avec ses deux parties extremes logées de part et d'autre d'une ouverture 38, à la partie extrême libre du tube 10, de sorte qu'elle reste normalement dans une position légèrement décalée vers le bas, afin de ne pas empêcher la sortie du matériau à répandre notamment du fait que ces parties extrêmes de la poignée se trouvent sur le chemin du matériau. Devant l'ouverture 38 se trouve par contre placée au moins une barre plate 39,40 de protection, afin d'éviter la détérioration du tube épandeur 10 dans cette zone du fait de l'abrasion par le matériau à répandre, Egalement en vue d'un montage plus facile de la poignée 11, opération qui généralement demanda des efforts assez importants pour faire correspondre les divers orifices de passage avec les pièces qui doivent passer par ces orifices, on a doté la poignée en cuir 11 elle-même de quelques ailettes 41 de forme triangulaire, destinées à permettre de donner des coups de marteau ou d'un outil similaire. Toutes ces caractéristiques de la partie extrême libre de la bouche de sortie du tube épandeur 10 sont en fait connues en elles mêmes. REVENDICATIONS 1.- Machine agricole épandeuse constituée d'un châssis, d'une trémie et d'un groupe qui comprend un mécanisme de dosage, un mécanisme de commande et un tube épandeur pourvu d'un mouvement de va- et-vient horizontal caractérisée en ce que, pour la transformation du mouvement de rotation que reçoit un volant (îsY, par l'intermédiaire d'un arbre moteur (18), en un mouvement de va-et-vient d'une fourche (13) accouplée à un cône (8) de réception du matériau à répandre provenant de la trémie (1), il est- prévu, dans le volant (15), un logement (33) allongé, d'axe de symétrie radial et, dans ce logement, un axe transversal (16) qui porte un levier (17) dans lequel pénètre la queue (14) de la fourche (13), et-la fourche (13) est accouplée, par ses parties extrêmes, à l'aide de deux tourillons (23) portés par le cône (8), de roulements incorporés dans ces parties extrêmes des bras de la Fourche et due bouchons (21) logés dans les parties extrêmes des bras de la fourche (13). 2.- Machine agricole épandeuse suivant la revendication 1 caractérisée en ce que le groupe (2) du mécanisme de la machine est recouvert d'une culasse de protection (7) dont sont solidaires des moyens de guidage (25) en deux parties entre lesquelles est enfermé, sans possibilité de déplscement axial mais en ayant toutefois la possibilité de tourner librement, un manchon (24) qui est vissé sur une vis régulatrice (26) sur laquelle -vient s'sppliquer directement une butée (28) du mécanisme de commande pour le réglage de la course de cette butée, et en ce que la vis régulatrice (26) définit, dans des positions diamétralement opposées, des chemins de coulissement longitudinaux 54 coopérant avec des saillies (53) portées par les moyens de guidage (25), pour empêcher la vis niveleuse de tourner autour de son axe, cet ensemble constituant des moyens de réglage sélectif des moyens de commande du réglage du débit de matériau à épan- dre. 3.- Machine agricole dépendeuse suivant la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de transmission du mouvement à partir de l'arbre (18) au volant (15), ces moyens étant constitués par une pièce de transmission (20) solidaire de l'arbre moteur (18), à sa partie extrême, et pourvue de saillies radiales qui établissent la transmission du mouvement par l'intermédiaire de saillies appropriées qui agissent sur un amortisseur (19) constitué par une pièce en matière élastique portée par cet arbre moteur (18), afin de réaliser la transmission du mouvement de manière silencieuse et sans que cet arbre (18) reçoive des à-coups lors des déplacements de va-et-vient horizontal. 4.- Machine agricole épandeuse suivant la revendication 1 caractérisée en ce que le cône (8) de réception du matériau à répandre, provenant de la trémie (1) et arrivant au cône (8) à travers le mécanisme de dosage, est constitué par un corps uniquesmonobloc venant de moulage, comprenant, sans nécessité d'avoir à recourir à des moyens de fixation ou tout autre pièce ajoutée, le conteneur, les tourillons (23) de liaison avec la fourche (13) uniquement à l'aide des bouchons (21) d'extrémité, une bouche de sortie (9) du matériau à répandre vers le tube épandeur (10) ainsi qu'une accumulation correspondante de masse (32) en position diamétralement opposée à ce tube épandeur et servant de contrepoids. 5.- Machine agricole épandeuse suivant la revendication 4 caractérisée en ce que le tube épandeur (10) porta, à sa partie extrême postérieure, un rebord (36) pourvu de parties en saillie ou en creux (37) placées dans des positions diamétralement opposées et qui, en association avec la conformation réciproque d'une bride (12) attachée au corps monobloc du cône (8), assurent le blocage radial, sans possibilité de rotation autour de son propre axe, du tube épandeur (10), ces saillies ou creux (37) comportant également des orifices pour le passage à travers eux de vis de fixation correspondantes. 6.- Machine agricole épandeuse suivant la revendication 1 caractérisée en ce que le montage de l'axe transversal (16) sur le volant (15) est réalisé au moyen de vis de fixation (35) qui traversent des ouvertures allongées (34) dans le volant (15) de telle façon que, par le réglage de la position de ces vis (3) dans les ouvertures allongées (34), on détermine la grandeur ou l'amplitude du déplacement de va-et-vient du tube épandeur (10). 7.- Machine agricole épandeuse suivant la revendication 6 caractérisée en ce que l'axe (16) porte une rainure annulaire (43), dans laquelle est engagée une vis (45) vissée dans le levier (17), permettant ainsi un basculement du levier (17) sans cependant permettre son jeu axial. 8.- Machine agricole épandeuse suivant la revendication I caractérisée en ce que l'axe vertical (27) qui traverse le cône (8), présente, à sa partie inférieure, un roulement correspondant (51), un circlip (50) et un bouchon (52) le préservant contre l'entrée de salissures, tandis qu'à sa partie extrême supérieure il comporte un prolongement longitudinal de section droite polygonale, ce prolongement traversant deux disques (5 et 6) constituant le mécanisme de réglage du débit de matériau à répandre, et il se termine par un anneau de fermeture (42), constitué de préférence par un coussinet en matière plastique telle que "Nylon", en pénétrant à l'intérieur d'une pièce (4), constituant un agitateur du matériau logé dans la trémie (1), en une pièce monobloc pourvue de bras remuant ce matériau et d'un logement central de forme adaptée à celle de l'axe (27), ce logement comportant également des vis de serrage pour permettre un serrage progressif.