FR 2574112 A1 19860606 FR 8517707 A 19851129 La présente invention concerne les toiles de remplissage arrière qui sont prévues pour être soudées sur des treillis ou nappes de garnissage, notamment pour le soutènement des galeries avec remplissage arrière a l'aide de materiaux fluides, dans l'exploitation des mines. On connais des réseaux et toiles à mailles serrees qui sont soudés sur des treillis ou nappes de garnissage, entre les fils longitudinaux et transversaux, par exemple à la façon d'une toile métallique en fils métalliques. Un tel grillage métallique à mailles serrées est par exemple constitue de fils de fer galvanises suivant la direction longitudinale et la direction transversale. Les couches dites intermédiaires actuellement utilises dans les treillis et nappes de garnissage peuvent par exemple égaiement être formes d'une grille en fils de fer soudee. Ces treillis et nappes de garnissage utilises pour le remplissage arrière font encore l'objet de nombreux desiderata.Comme masses de remplissage, on utilise des matériaux du type béton que l'on transporte par voie pneumatique ou hydraulique, au fond et jusqu' au front de taille, sur de longs trajets et dans des conduites tubulaires. Peu avant la sortie hors de ce système de conduites tubulaires, on apporte au matériau soit de l'eau, lorsqu'il s'agit d'un matériau transporté par voie pneumatique soit un activateur en vue d:un durcissement rapide, lorsqu'il s'agit d'vil matériau transporte par vote nydrauTiqu. I1 se présente dans ce cas le problème diun réglage à chaque fois exact des proportions du mélange, atin que le matériau plus ou moins fluide demeure là ou il a été njecte sous pression, à savoir entre la roche et le garnissage de galerie. L'air et l'excès d'eau doivent pouvoir se dégager sans grange rësistance nords de l'espace de remplissage et presenter une bonne évacuation. Uans le cas des treillis et nappes de garnissage connus, précédemment mentionnes, il est difficile de respecter ces conditions. Avant tout, on ne dispose pas de la possibilite de pouvoir ainsi dire commander la perméabilité du garnissage a l'air et/ou à l'eau. C'est pourquoi l'invention a pour but de fournir une toile de remplissage arrière se combinant avec un treillis de garnissage ou une nappe de garnissage enroulable servant au coftrage des soutenements de galeries, notamment, dans l'exploitation des mines, pour les matériaux de remplissage arriere transportes par voie pneumatique ou hydraulique, pour lequel il soit possible de pouvoir commander ou influer de maniere favorable sur la perméabilité aux milieux qui doivent se dégager, comme l'air, l veau ou autre élément analogue. A cet effet, l'invention se caractérise par le fait que les fils longitudinaux du grillage à mailles serrées, qui est soudé entre les fils longitudinaux et les fils transversaux du treillis ou de la nappe de garnissage, sont constitués au moins partiellement de fils en matière plastique. Dans ce cas, ces fils longitudinaux en matiere plastique peuvent être disposés de manière alternée, ou de préférence de maniere al ternée et par groupes, avec les fils longitudinaux métalliques du grillage à mailles serrées. En disposant des fils en matière plastique dans le grillage à mailles serrées qui-est soudé dais le treillis ou nappe de garnissage, on a la capacité de pouvoir influer de maniere favorable sur la perméabilité du treillis ou nappe de garnissage en ce qui concerne 7'air et/ou l'eau à évacuer. Les fils en matière plastique disposes dans le grillage à mailles serrées ont pour effet que, le long des surfaces sur lesquelles les fils de matière plastique sont de préférence disposes par groupes, il se forme en quelque sorte des surfaces de retenue, et ceci du fait d'un tassement de la masse de remplissage arrière. Les surfaces qui ne comportent pas de fils de matière plastique conduisent à une traversé, pratiquement sans empêchement, de l'air et/ou de l'eau encore d'un mélange air-eau. L'effet de retenue sur les surfaces de la zone des fils en matière plastique se développe -vu dans le sens de la profondeur du treillis ou nappe de garnissage- sensiblement en forme essentielle de pyramide, la plus grande largeur de cette pyramide de retenue se présentant sur la surface de fils en matière plastique. Les matériaux solides se trouvent plus facilement retenus sur ces surfaces que sur les surfaces voisines des mailles en fil métallique. De cette manière, on peut determiner et régler au préalable, et de maniere individuelle pour l'air et/ou l'eau, la per meabilite du treillis ou nappe de garnissage à proximite de la masse de remplissage arrière.On obtienten outre un treillis ou nappe de garnissage qui est plus faible en poids sur un plan spécifique et qui se laisse egalement mieux manipuler, en ce qui concerne d'une part son aptitude à l'enroulement et d'autre part la pose du treillis de garnissage ou analogue pour servir pour ainsi dire de clôture sur les étançons ou analogues. Etant donne que les surfaces comportant les mailles de fil métallique qui permettent une évacuation plus facile de l'air et/ou de l'excès d'eau demeurent plus facilement libres, en ce qui concerne la traversée, que les surfaces voisines de retenue comportant les fils en matière plastique, on dispose également d'une possibilité accrue d'observation afin de déterminer ce qui se passe derrière le treillis ou nappe de garnissage. Les groupes de fils longitudinaux en matière plastique et de fils longitudinaux métalliques prévus sur le grillage à mailles serrées peuvent être de la meme largeur ou présenter également des largeurs différentes. En ouire, les fils en matière plastique peuvent présenter une section transversale ronde. Il est avantageux de prévoir ces fils en matière plastique du grillage à mailles serres avec une section transversale plate. D'une maniere analogue que pour les fils en matière plastique s'étendant longitudinalement, il peut également être prévu dans des cas particuliers que ce soient également les fils transversaux, ou seulement les fils transversaux du grillage à mailles serres, qui sont constitues, au moins partiellement, de fils en matière plastique. Dans ce cas, il est possible de prévoir ces fils en matière plastique en alternance, de ma nière individuelle ou nar groupes, avec les fils métalliques transversaux du grillage à mailles serrées. En ce qui concerne les fils en matière plastique, il s'agit d'une matiere plastique thermoplastique, par exemple de polyatnylene, si ten---quele- g-tl1age'-a- mailles serrées'- comportant les-- fils en matière plastique disposés suivant une direction longitudinale et/ou transversale, peut etre soudé avec les fils longitudinaux et transversaux du treillis ou nappe de garnissage, aux emplacements de croisement de ces derniers. Ces fils en matière plastique doivent par ailleurs être difficilement inflamnables, D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, à iitre d'exemples non limitatifs et en regard des dessins annexes sur lesquels - les fig. 1 et 2 illustrent un exemple de réalisation d'une nappe de garnissage enroulable conforme à l'invention, en vue de dessus et en vue de bout, - les fig. 3 a 5 représentent schématiquement des vues de bout sumlEmentaires pour-d'autres modes de realisation de la nappe de garnissage conforme à l'invention, avec differents types de combinaisons dans la position des fils en matière plastique présents dans le grillage à mailles serrées, par rapport aux fils longitudinaux de la nappe de garnissage. - la fig. 6 represente une vue en perspective d'un treillis de garnissage conforme à l'invention. La nappe de garnissage 1 servant à la protection de la masse de remplissage arriere du type béton comporte des fils longitudinaux 2 et des fils transversaux 3 croisant ces derniers, ces fils étant soudés aux emplacements de croisement et les fils transversaux presentant un diametre plus grand que les fils longitudinaux, de sorte que cette nappe de garnissage peut être enroulée suivant la direction de ces fils longitudinaux. Entre les tils longitudinaux 2 et les fils transversaux 3, il est prévu un grillage à mailles serrées 4, par exemple a la façon de la toile metallique connue. Dans ce cas, le grillage mailles serrées 4 est soude entre les fils longitudinaux 2 et les fils transversaux 3, aux emplacements de croisement de ces fils. Comme le montre la fig. 2, il est prévu pour ce grillage a mailles serrées 4 qu'une partie des fils longituainaux du grillage est constituee par aes fils en matiere plastique 5, tandis que les autres-fils longitudinaux 6 du grillage sont prévus sous forme de fils de fergalvanisés. Dans la représentation de la fig. 2, les fils de fer galvani- sés 6 sont représentés par des cercles vides, tandis que les fils longitudinaux en matière plastique 5 sont représentés avec une section pleine. Dans le mode de réalisation des fig. 1 et 2, les fils longitudinaux en matière plastique sont assembles par groupes 7. Dans ce cas, ces groupes 7 de fils longitudinaux en matière plastique du grillage à mailles serrées 4 se trouvent dans la zone des fils longitudinaux 2 de la nappe de garnissage 1.Cela a comme avantage que effet de retenue du groupe de fils en matière plastique 5 se trouve renforce par les fils longitudinaux 2 de la nappe de garnissage 1. I1 se trouve ainsi forme,entre les fils longitudinaux 2 et les fils transversaux 3 de cette nappe de garnissage i,des zones de mailles qui, suivant la direction longitudinale et transversale du grillage à mailles serrées 4, se trouvent délimitées par les fils de fer galvanisés. il se présente également des zones de mailles qui offrent une bonne perméabilité pour l'air et/ou l'excès d veau a évacuer Il se forme ainsi des surfaces en forme de fenêtres qui assurent, pour le grillage à mailles serrées, une perméabilité elevée a l'air et/ou à l'excès d'eau vers les surfaces voisines en forme de fenêtres. Dans le cas de exemple de la fig. 3s les zones 8 prévues pour l&commat;s fils en matière plastique s'étendant longitudinalement se trouvent situées entre les fils longitudinaux 2 de la nappe de garnissage 1, tandis que les zones 9 des groupes de fils longitudinaux en fil de fer galvanisé se trouvent dans la region de ces fils longitudinaux 2 de la nappe de garnissage 1. Etant donné que, dans cet agencement, les fils de fer galvanisés 6 colncident pratiquement plusieurs fois avec les fils longitudinaux 2 de la nappe de garnissage 1, ces fils longitudinaux 2 permettent de ne pas empêcher de manière importante la perméabilité des zones 9. Les modes de réalisation des fig. 4 et 5 correspondent à ceux des fig. 2 et 3, avec cependant comme différence le fait que les fils en matière plastique 10, se présentant sous forme de fils plats, offrent une largeur plus grande que les fils en matière plastique 5 à section ronde. Avec un tel agencement, il devrait autre avantageux que les zones 11 qui sont constituées par les groupes de fils en matière plastique plats soient situées dans la région des fils longitudinaux 2. Avec ce groupe de fils en matière plastique plats, il faut s'attendre à un effet de retenue plus élevé à travers la masse de remplissage arrière. Cet effet de retenue prend directement appui sur les fils îongitudinaux 2 de la nappe de -gar- nissage 1.Dans le moae de réalisation de la fig. 5, on utilise également dans le réseau de fils à iii mailles étroites des fils en matière plastique plats. Le groupe de ces fils en matière plastique plats se trouve prevu entre les fils longitunaux 2 de la nappe de garnissage 1, tandis que le- groupe des fils de fer galvanisés 6 se trouvera dans la région de ces fils longitudinaux 2. ie groupe constitué des fils de fer galvanisés et des fils de matière plastique peut être prévu avec une largeur différente sur le plan superficie. Cela dépend du type de la nappe de garnissage 1 et de la taille des mailles entre les fils longitudinaux 2 et les fils transversaux 3 de cette nappe 1. Bien entendu, l'affectation des groupes de fils en matière plastique aux fils longitudinaux 2 peut également être laissée au nasard, ce qui peut entraîner la formation de fenêtres de perméabilité relativement plus ou moins ouvertes entre les fils longitudinaux 2 et les fils transversaux 3 de la nappe de garnissage 1. A la place d'une affectation par groupes, on peut également faire alterner directement les fils de fer galvanisés avec les fils de matière plastique.On dispose de toutes les possibilités pour pouvoir régler la perméabilité voulue du grillage à mailles serrées 4 sur des zones déterminées de la nappe de garnissage 1, par rapport aux ecarts entre eux des fils longitudinaux 2 et des fils transversaux 3 de la nappe de garnissage 1. Cela peut par ailleurs présenter dans certains cas de l'importance de remplacer également les fils de trame du grillage a mailles serrées 4, individuellement ou par groupes, par des fils en matiere plastique. Etant donné que ces fils en matière plastique peuvent également présenter une résistance élevee à la traction, on peut de ce fait réaliser une nappe de garnissage encore plus légère sur le plan spécifique. La fig. 6 represente un treillis de garnissage i2 de superficie limitée, où la toile de remplissage arriere à mailles serrées 4 est soudée entre les fils longitudinaux 2a et les fils transversaux 3a, aux emplacements de croisement. Cette toile de remplissage arrière a mail les serrées 4 peut, d'après les exemples des fig. 2 a s, être cons tituée, au moins partiellement, de fils en matière plastique 5, par groupes predetermines. Les fils de fer galvanises du grillage à mailles serrées peuvent présenter une épaisseur de 0,2 a û,4 mm. Les fils en matiere plastique peuvent présenter la même epaisseur ou être prévus quelque peu plus minces. Les fils du treillis de garnissage peuvent s'élever a environ 2 à 3 mm. Les fils longitudinaux de la nappe de garnissage enroulable ont un diamètre d'cnviron 1 a 2 mm, tandis que les fils trans versaux sont plus épais et présentent environ 5 à 7 mm. L'appellation fils de matiere plastique englobe les fils à monofilaments, les fils assembles, les fils tordus et les fils en forme de bandes. REVENDICATIONS 1. Toile de remplissage arrière pour treillis et nappes de garnissage, du type qui est soudé entre les fils longitudinaux et les fils transversaux les croisant de ces treillis et nappes, aux emplacements de croisements et qui est constitué par un grillage à mailles serrées, par exemple à la façon d'une toile métallique, notamment pour le soutènement des galeries dans l'exploitation des mines, avec un remplissage arrière à l'aide de matériaux fluides, caractérisée en ce que les fils longitudinaux du grillage à mailles serres (4) sont cons titués, au moins partiellement, par desfils en matière plastique (5, 10). 2. Toile de remplissage arriere selon la revendication 1, caractGrisée-er ce que les fils longitudinaux de matière plastique (5, 10) -vus suivant la direction longitudinale du treillis ou nappe de garnissage- sont prévus de manière alternée avec les fils longitudinaux métalliques (6). 3. Toile de remplissage arrière selon la revendication 1, caractérisée en ce que les fils longitudinaux en matière plastique (5, 10) -vus suivant la direction longitudinale du treillis ou nappe de garnissage (1)- sont disposés de manière alternée et par groupes par rapport aux: fils longitudinaux métalliques (6) du grillage à mailles serrées (4). 4. Toile de remplissage arrière selon l'une quelconque des revendications i à 3, caractérisée en ce que les groupes de fils longitudinaux en matière plastique (5,10) et de fils longitudinaux métalliques (6) du grillage a mailles serrées présentent les mêmes largeurs 5. Toile de remplissage arriere selon l'une quel-conque des revendications 1 a 3, caractérisée en ce que les groupes de fils longitudinaux en matière plastique (5, 10) et de tils longitudinaux métalliques (6) du grillage à mailles serrées présentent des largeurs différentes. 6. Toile de remplissage arrière pour treillis et nappes de garnissage, du type qui est soudé- entre les fils longitudinaux et les fils transversaux les croisant de ces treillis et nappes, aux emplacements de croisement, et qui est constitue par un grillage à mailles serrées, par exemple à la façon d'une toile métallique, notamment pour lesoutènement des galeries dans l'exploitation des mines, avec un remplissage arrière à l'aide de materiaux fluides, caracterisée encre que les fils longitudinaux du grillage a mailles serrées (4) sont constitués, au moins partiellement, par des fils en matière plastique (5, 10), en ce que les fils longitudinaux 9n matière plastique (5, 10) -vus suivant la direction longitudinale du treillis ou nappe de garnissage- et les fils longitudinaux métalliques (6) du grillage à mailles serrées 7. Toile de remplissage arrière pour treillis et nappes de garnissage, du type qui est soudé entre les fils longitudinaux et les fils transversaux les croisant de ces treillis et nappes, aux emplace- ments de croisement, et qui est constitue par un grillage à mailles serrées, par exemple à la façon d'une toile métallique, notamment pour le soutenement des galeries dans l'exploitation des mines, avec un remplissage arriere à l'aide de matériaux fluides, caractérisée en ce que les fils longitudinaux du grillage a mailles serrées (4) sont constitues, au moins partiellement, par des fils en matière plastique (5, 10), en ce que les fils longitudinaux en matière plastique (5, 10) -vus suivant la direction longitudinale du treillis ou nappe de garnissage- et les fils longitudinaux métalliques (6) du grillage mailles serrées (4) sont disposés de manière alternee et par groupes, et en ce que les groupes des 105 longitudinaux en matiere plastique (5; 10) sont disposés-entre les fils longitudinaux (2) du treillis ou nappe de garnissage (1). 8. Toile de remplissage arriere selon l'une quelconque des revendications 1 a 7, caractérisée en ce que les fils transversaux du grillage à mailles serrées (4) sont constitués, au moins partiellement, de fils en matiere plastique. 9. Toile de remplissage arrière sel-on la revendication 8, caractérisée en ce que les fils de matière plastique s'étendant transversalement sont prévus de manière alternee, individuellement ou par groupes, avec les fils transversaux métalliques du grillage à mailles serres (4). 10. Toile de remplissage arrière selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les fils de matiere plastique (5) du grillage a mailles serrées (4j presentent une section ronde. 11. Toile de remplissage arriere selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 , caractérisée en ce que les fils de matiere plastique (10) du grillage à mailles serrées (4) presentent une section plate. 12. Toile de remplissage arriere selon l'une quelconque des revendications 1 a 11, caractérisée en ce que le grillage à mailles serrees (4j presentant les fils en matière plastique suivant la direction longitudinale et/ou transversale, se trouve soudé avec les fils longitu dinaux et transversaux (2s 3) du treillis ou nappe de garnissage (1), aux emplacements de croisement de ces derniers.