FR 2560650 A1 19850906 FR 8502955 A 19850228 Corps de retenue pour la fixation d'une feuille d'étanchement en matière synthétique sur une base. L'invention concerne un corps de retenue pour la fixation sur une base d'une feuille d'étanchement en matiere synthétique, comprenant une partie de fixation pouvant être reliée à la feuille d'étanchement et une partie en saillie ou noyau, pouvant être fixée à la base au moyen d'un clou de fixation susceptible de s'appuyer contre un disque d'appui et traversant un trou pratiqué dans le noyau, la partie de fixation pouvant être détachée du noyau au niveau d'une position de rupture de consigne. Un corps de retenue de ce type est connu par exemple par le brevet AT-PS-371 570. Le corps de retenue décrit dans ce document est constitue par deux disques de forme circulaire, dont l'un forme la partie de fixation pouvant être reliée a la feuille de matière synthétique. Les deux disques sont reliés l'un à l'autre au moyen de nervures parallèles les unes aux autres. La section transversale des nervures va en diminuant en direction des disques formant la partie de fixation, ce qui permet d'obtenir des positions de rupture de consigne. Le corps de retenue comprend en outre dans sa partie centrale un noyau qui est muni d'un évidement cylindrique dans la région de la partie de fixation. Le noyau est en outre traversé par un alésage en vue du passage de la tige du clou de fixation. Pour fixer le corps de retenue à la paroi d'un tunnel, on introduit dans l'évidement du noyau un disque d'appui, puis on fixe le corps de retenue à la paroi du tunnel au moyen d'un clou de fixation traversant l'alésage du noyau. Le disque d'appui ne fait pas l'objet de mentions particulières dans ce document, bien qu'il soit absolument indispensable à la fixation du corps de retenue du fait que ce dernier est constitué en une matière synthétique élastique et flexible et doit supporter des forces importantes quand il est en place. Ensuite, la feuille de matière synthétique est soudée au disque supérieur de chaque corps de retenue.Aussi longtemps que les deux disques sont reliés l'un à l'autre, le disque d'appui de même que la tête du clou de fixation sont enfoncés dans l'évidement du corps de retenue. Lorsqu'apparaissent des sollicitations élevées et indésirables pouvant provoquer l'arrachement de la feuille de matière synthétique ou le détachement de cette dernière du corps de retenue, le disque qui est reliée à la feuille de matière synthétique se détache des nervures. De ce fait, la tête au moins du clou de fixation et, selon la position de l'arrachement, au moins en partie également le disque d'appui sont mis à nu, le résultat étant qu'au moins l'une de ces parties fait saillie sur la surface de la partie du corps de retenue qui reste dans la paroi du tunnel.Après arrachement du disque qui est relié à la feuille d'étanchement, cette dernière est donc exposée sans protection aux éléments de fixation métalliques utilisés, ce qui fait que lorsque des sollicitations et des forces importantes apparaissent, l'expérience montre que des fissures se forment dans la feuille d'étanchement. L'invention a pour but de proposer un corps de retenue du type mentionné dans le préambule et tel qu'après arrachement de la position de rupture de consigne on soit assuré que des dégâts ne seront pas provoqués à la feuille de matière synthétique par les éléments de fixation métalliques, que simultanément le montage du corps de retenue dans la paroi du tunnel soit simple par comparaison avec celui dù mode de réalisation connu et qu'en outre il soit possible de garantir une fabrication facile du corps de retenue. Selon l'invention, ce but est atteint du fait que le disque d'appui est noyé dans le noyau et que l'alésage qui traverse le noyau reçoit la tête du clou de fixation. Grâce aux mesures selon l'invention, on est assuré que même lorsque la partie de fixation qui est reliée à la feuille d'étanchement est détachée, aucune partie métallique de la surface de la partie du corps de retenue qui reste dans la paroi du tunnel ne fait saillie, ce qui évite des dégâts à la feuille d'étanchement. Un corps de retenue de ce type peut être facilement réalisé par moulage pa-r injection, comme cela est également décrit dans le document AT-PS 371 570, le disque d'appui étant incorporé dans le moule de moulage par injection. Un autre avantage essentiel de l'invention consiste dans le fait que lorsqu'on fixe le corps de retenue il n'est pas nécessaire de manipuler des disques d'appui qui, dans les autres cas, doivent être maintenus à la main sur le corps de retenue pendant la fixation. Une autre caractéristique de l'invention consiste dans le fait que l'alésage pratiqué dans le noyau est constitué de deux sections de diamètres différents, la section se trouvant au-dessus du disque d'appui étant adaptée à la tête du clou -de fixation et celle située en dessous étant en alignement avec l'alésage -du disque d'appui. Ainsi, on peut obtenir non seulement l'enfoncement total de la tête du clou de fixation mais on est également assuré d'une position ou d'un guidage défini du clou de fixation dans l'alésage du noyau. Il est outre prévu par l'invention de constituer au-dessus du noyau un enfoncement dont la zone périphérique forme la position de rupture de consigne destinée à la partie de fixation. On dispose ainsi d'une façon simple d'une position de rupture définie dans le corps de retenue. Pour conférer au corps de retenue la rigidité nécessaire pour qu'il soit possible de réaliser une soudure de sa surface totale sur la paroi irrégulière du tunnel, il est proposé selon l'invention que le côté inférieur de la partie de fixation soit muni d'un certain nombre de nervures de raidissement orientées radialement. Selon une autre caractéristique de l'invention, il est proposé que la partie de fixation soit munie sur son côté inférieur d'une zone de bord circulaire externe de forme arrondie. Ainsi, on évite un gauchissement eventuel de la partie de fixation qui est reliée à la feuille de matière synthétique après arrachement de la position de rupture de consigne dans la paroi du tunnel. D'autres caractéristiques, avantages et détails de l'invention vont maintenant être décrits plus en détail avec référence au dessin qui représente un mode de réalisation du corps de retenue selon l'invention. Sur le dessin: la figure 1 est une vue en plan du corps de retenue selon l'invention, la figure 2 est une vue en coupe du corps de retenue selon la ligne I-I de la figure 1, la figure 3 représente le côté inférieur du corps de retenue, la figure 4 et la figure 5 sont des vues en coupe de la paroi d'un tunnel, avec une feuille de matière synthétique fixée au moyen d'un corps de retenue selon l'invention. Dans le mode de réalisation représenté aux figures 1 à 3, le corps de retenue 1 se présente essentiellement sous la-forme d'un disque. Le corps de retenue 1 est muni en son centre d'un élément en saillie ou noyau 2 sensiblement cylindrique, daps lequel est incorporé le disque d'appui métallique destiné à un clou de fixation en acier qui n1 est pas représenté. Le disque d'appui 3 est recouvert par extrusion, au moment de la fabrication du corps de retenue 1 qui est avantageusement réalisée par moulage par injection, du matériau du corps de retenue 1. Le noyau 2 du corps de retenue 1 est en outre muni en son centre d'un alésage traversant 4 à deux sections 4a, 4b. La section 4a de l'alésage se se trouvant au-dessus du disque d'appui 3 présente des dimensions (diamètre, hauteur) telles que la tete du clou de fixation puisse etre enfoncée en totalité dans le noyau 2. La section 4b de l'alésage 4 se trouvant au-dessous du disque d'appui 3 est en alignement avec l'alésage central du disque d'appui et présente le même diamètre. Suite à la zone périphérique supérieure du noyau 2, le corps de retenue 1 est muni d'une partie de fixation 5 ayant la forme d'un anneau de cercle quand elle est vue en plan, et dont la surface forme la surface de soudage avec la feuille de matière synthétique. La surface de la partie de fixation 5 est légèrement décalee vers le haut par rapport à la surface du noyau 2 par formation d'un gradin 6, un enfoncement 8 et une position de rupture de consigne disposée sensiblement le long d'un cercle étant ainsi constitués dans le corps de retenue 1 au-dessus du noyau 2. Comme on peut le voir en particulier à la figure 3, des nervures de raidissement 7 orientées radialement sont constituées sur le côté inférieur de la partie de fixation 5, d'une façon connue en soi. La partie de -fixation 5 est en outre munie sur son côté inférieur d'une zone de bord périphérique externe 14 de forme arrondie. Référence étant faite aux figures 4 et 5, on va maintenant décrire plus en détail la mise en place d'une isolation de tunnel. On commence par disposer sur le côté du terrain 10 qui est tourné vers les tubes formant le tunnel une couche de béton projeté 11. Sur cette couche de béton projeté 11 peut être disposée une couche protectrice en nappes de fibres (non représentée). Ensuite, on met en place les corps de retenue -1 sur la couche de béton projeté 11 au moyen de clous de fixation traversant l'alésage 4. La tête du clou de fixation qui s'appuie contre le disque d'appui 3 est alors totalement enfoncée dans le noyau 2. Ensuite, la feuille de matière synthétique 12 qui est constituée par exemple par plusieurs bandes de feuilles soudées les unes aux autres est appliquée sur les corps de retenue 1 et fixée par soudage ou collage à la surface de la partie de fixation 5. On applique ensuite sous pression du béton de parement 13 sur la feuille de matière synthétique 12 qui est reliée aux corps de retenue. Comme on peut le voir à la figure 5, la feuille 12 est donc pressée contre la couche de béton projeté 11. Cette feuille de matière synthétique 12 est alors plus ou moins étirée. Si maintenant apparaissent des tensions qui sont si élevées qu'il puisse en résulter le déchirement de la feuille de matière synthétique 12, la partie de fixation 5 du noyau 2 qui est reliée à la feuille de matière synthétique 12 commence à se détacher du noyau 2 le long de la position de rupture de consigne décrite ci-dessus. En fonction de la direction et de l'importance des sollicitations qui apparaissent, la partie de fixation 5 se détache en partie ou en totalité, mais la feuille de matière synthétique 12 reste fermement reliée à la partie de fixation 5.S'il arrive que la partie de fixation 5 se détache complètement de la feuille de matière synthétique, on est assuré qu'aucun dégât ne pourra être infligé a la feuille par les éléments de fixation métalliques de la partie restante du corps de retenue 1. Ce résultat est obtenu en particulier par l'incorporation du disque d'appui 3 dans le noyau 2 et en outre de l'enfoncement complet de la tête du clou de fixation. Sur la paroi du tunnel ne subsiste quJune partie de faible hauteur en forme de chaume en matière synthétique élastique et flexible qui ne peut provoquer de dégâts à la feuille.Grâce à la zone de bord périphérique arrondie 14 de la partie de fixation 5 qui est reliée à la feuille de matière synthétique 12, on est en outre assuré que la région de la partie de fixation 5 qui est tournée vers la couche de béton projeté 11 ne peut pas rester suspendue aux inégalités de cette couche de béton, ce qui fait que l'on évite également des tensions, et de ce fait des dégâts, infligés à la feuille détachée. En ce qui concerne le matériau utilisé pour la feuille de matière synthétique 12, le chlorure de polyvinyle, le polyéthylène et le polypropylène sont particulièrement appropriés. Les corps de retenue 1 sont avantageusement constitués du même matériau que la feuille de matière synthétique 12. La résistance à l'arrachement de la liaison entre la partie de fixation 5 et le noyau 2 le long de la position de rupture de consigne doit être au moins de 10 kP/cm2, et de préférence d'environ 25 kP/cm2 au-dessous de celle de la feuille de matière synthétique 12. La capacité de la feuille de matière synthétique 12 à se détacher du corps de retenue 1 est de préférence au moins égale à la résistance à l'arrachement de la feuille de matière synthétique 12. On obtient une bonne liaison entre la feuille de matière synthétique 12 et la surface de la partie de fixation 5 par une liaison par soudage, et on peut utiliser les procédes habituels de soudage thermique. On peut également obtenir une bonne liaison par collage, par exemple au moyen de colles synthétiques habituelles. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation représenté et d'autres modifications sont possibles sans s'écarter du cadre de l'invention. C'est ainsi qu'on peut en particulier envisager de réaliser le corps de retenue sous une forme différente de la forme circulaire représentée. En outre, on peut envisager de réaliser la liaison entre la partie de fixation et le noyau non pas le long de l'ensemble de la ligne de rupture de consigne mais seulement par sections ou par points. En ce qui concerne la fixation du corps de retenue à la paroi du tunnel, on utilise avantageusement un pistolet connu en soi. RWVENDICATIONS. 1. Corps de retenue pour la fixation sur une base d'une feuille d'étanchement en matière synthétique, comprenant une partie de fixation pouvant être reliée à la feuille d'étanchement et une partie en saillie ou noyau, pouvant être fixée à la baseau moyen d'un clou de fixation susceptible de s'appuyer contre un disque d'appui et traversant un trou pratiqué dans le noyau, la partie de fixation pouvant être détachée du noyau au niveau d'une position de rupture de consigne, caractérisé en ce que le disque d'appui (3) est noyé dans le noyau (2) et l'alésage (4) qui traverse le noyau (2) reçoit la tête du clou de fixation. 2. Corps de retenue selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'alésage (4) pratiqué dans le noyau (2) est constitué de deux sections (4a, 4b) de diamètres différents, la section (4a) qui se trouve au-dessus du disque d'appui (3) étant adaptée à la tête du clou de fixation et l'autre section étant en alignement avec l'alésage du disque d'appui (3). 3. Corps de retenue selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un enfoncement (8) est constitué au-dessus du noyau (2)s dont la zone périphérique forme la position de rupture de consigne pour la partie de fixation (5). 4. Corps de retenue selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le côté inférieur de la partie de fixation (5) est muni d'un certain nombre de'nervures de raidissement (7) orientées radialement. 5. Corps de retenue selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la partie de fixation (5) est munie sur son côté inférieur d'un zone de bord périphérique extérieure (14) de forme arrondie.