FR 2554848 A1 19850517 FR 8318246 A 19831110 La présente invention concerne un procéda et des dispositifs permettant la rdalisation de murs composites, en breton traditionnel, avec paroi isolante incorporée. Il existe diffOrents moyens et procédés permettant le maintien, pendant le ooulage du béton, d'une paroi isolante en position centra le, gracie a des reliefs de l'isolant, A des cales d'écartement amovi- bles ou fixes sur le coffrage, à des noyaux rétractables ou å des tiges traversant la paroi isolante de part en part0 Parmi ces moyens et ces prooRdis on peut citer ceux décrits dans les brevets - FR-A-2335 665, ayant pour objet un procédé de construction de murs et d'éléments avec isolation incorpor-e qui permet de réali- sers en une seule mise en oeuvre, la construction de murs et d'6lé- ment3 par moulage, avec des materiaux de nature transformable ou avec des éléments produits ouvrés tels que le béton l'isolation étant réalisée à partir d'éléments en matériaux, genre polystyrène expansé moulé qui, après assemblage, forment une paroi située a l'intérieur du coffrage, après quoi le béton est mis en oeuvre de part et d'autre de cette paroi isolante, qui comporte des bossages d'appui destinés å maintenir les éléments de calage, des tenons et mortaises permettent l'assemblage des éléments entre eux et des cales fixes destinées a retenir les fers d'armature. - FR-A-2.406 04I ayant pour objet un procédé de construction rationalisée de bâtiments, avec isolant place entre deux épaisseurs de béton, contre la face interne duquel sont posés les équipements de second oeuvre0 Le panneau isolant est maintenu écarté des coffrages par des ergots en relief, fixés a l'isolant ou au coffrage - E-0-033 942, ayant pour objet une méthode permettant le positionnement d'un matériau isothermique b l'intérieur d'un mur en béton coulé en position verticale sur le chantier d'un estiment industriel, puis de retirer le panneau support de la plaque isolante avant que le béton ne prenne - E-0-039 251, ayant pour objet un mur en béton coulé avec écar- tours constitués de tiges attaches traversant la plaque isolante et la maintenant a distance correcte des plaques moules extérieures. - E-0-073 553 A 2, ayant pour objet un dispositif de construction de murs isolants avec panneau isolant incorporé, maintenu en position par rapport aux plaques moules, par des tiges et des bobines. Les dispositifs et procédés mentionnés ci-dessus sont diffici lement exploitables ou font appel à des systèmesfragmentaires généralement fermés et rigides destinés plut8t aux bâtiments iniustriels donc inaptes à satisfaire les multiples configurations et variations dimensionnelles rencontrées dans l'habitat-, n'intégrant pas ou incomplètement les composants du second oeuvre, ou présentant des défauts d'isolation thermique ou de mise en oeuvre. Bes.procddés et les dispositifs selon l'invention, visent à remédieraux inconvénients indiqués ci-dessus cer ils permettent le maintien en place de la paroi isolante, on dépit des fortes pressione différentielles du béton lors du coulage et, d'autre part, autorisent la compatibilité des différents composants et leur assemblage automatique en des systèmes ouverts acceptant d'infinies combinaisons dimensionnelles et toutes les configurations des murs, sans qu'il soit nécessaire de procdder à des ajustagee et à des coupes artisanales des constituants, hormis au droit de raccords possibles avec des obstacles existants; ce qui se traduit par l'obtention de deux parois finies sans joint, résistant à toutes les agressions externes; une hyper-isolation thermo-acoustique incorporée, sans pont thermique, répondant aisément aux normes existants en ce domaine; une exceptionnelle inertie, par effet de masse, régulant les échanges thermiques; une grande résistance mécanique aux séismes et au vieillissement; une intégration simultanée de tous les composants du second oeuvre : blocs-baies avec fermetures incorporées, réseaux électriques, canalisations Çt réservations diverses et une économie actuelle proche de 25 % sur le prix de revient, comparativement aux autres murs équivalents traditionnels. Les procédés et les dispositifs selon l'.nvention sont représentés par trois modes de réalisation qui se différencient par les moyens mis en oeuvre et certains des composants utilisés. Un premier mode de réalisation, destine aux grands chantiers, du type immeubles collectifs, font appel à des grands coffrages lourds ordinaires, entretoisés seulement en plinthe et au-dessus, et t des éléments isolants reposant au sol, sur.un rail-seme)le de guidage, maintenus en position par l'intermédiaire de structures indépendantes munies d'écarteurs. Un second mode de réalisation, destiné aux petits chantiers du type habitat individuel, fait appel è. des éléments de coffrage modu- laire portables et à des éléments isolants reposant au sol sur un rnil-nemolle de guidage identique A celai utilit'f Un troisième mode de réalisation, universel, destiné à tous les chantiers, fait appel à des éléments de coffrage et d'isolation intégrés a des blocs creux auto-coffrants empilables sur un railsemelle de guidage. Ces trois modes de réalisation ont une trame dimensionnelle commune à tous les composants du mur, dont le choix est conforme a celui préconisé par une convention avec, par exemple, un module horizontal M H égal b 0,30 m et un module vertical M V égal a 0,I0 m, ils utilisent le même rail-semelle de guidage et leurs éléments isolants s'encastrent à la périphérie de blocs-baies préfabriqués selon un module de référence commun. Le béton utilisé dans ces trois modes de réalisation est d'un type traditionnel, de composition adaptée aux contraintes supportées par le mur, mais, dans tous les cas, il est coulé et vibré simulanément de chaque côté de la paroi isolante oentrale, afin de réduire la pression différentielle sur celle-ci. Pour ce faire, la sortie du tuyau d'arrivée du béton, coulé en particulier a la pompe, est équi- pée de deux buses orientables, dont les débits respectifs sont préalablement préréglés proportionnellement a l'épaisseur respective des deux voiles de béton. Selon un mode particulier de réalisation, les débits des buses sont asservis automatiquement a des sondes hydrostatiques disposées de proche en proche et deux par deux, à la base des coffrages. La paroi isolante utilisée dans les trois modes de réalisation est constituée dans un matériau expansé à cellules thermo-compximées ou fermées, tel que le polystyrène, le polyuréthane, le verre, le béton, etc.., imputrescible et isolant. Cette paroi est constituée d'é liements droits et intermédiaires, complétés par des éléments d'angle aux dimensions coordonnées en forme de L,ou articulés en charnière pour les retours compris entre 900 et 2700. Vous les éléments isolants sont munis de rainures et de lan guettes qui leur permettent de s'emboîter verticalement pour constituer une paroi isolante à joints horizontaux continus et joints verticaux continus ou le plus généralement croisés. Ils s'emboitent sur un rail-semelle de guidage au sol et sur la périphérie des blocs baies. Cette paroi, ainsi constituée, assure en outre l'assise des blocs-fen8tres lors du montage du mur. Le rail-semelle de guidage au sol, utilisé dans les trois modes de réalisation, réalise en t61e pliée ou en matière plastique, est fixé au sol, sur les arases des sols ou des murs, par vis tamponnées ou scellé au pistolet. Ce rail présente un profil en U dans le quel les éléments inférieurs de la paroi isolante et, le cas échéant, les entretoises, sont respectivement emboîtés et clipsées. A cet ef fet, les ailes de ce profilé sont munies d'entailles correspondant A un sous-multiple de la trame.Les retours d'angles s'effectuent par l'intermédiaire dlun gabarit en profilé plat, ainsi que les interruptions du rail au droit des blocs-portes et portes-fenetres. Le positionnement des divers composants est donc ainsi rigoureusement assuré Dans le premier mode de réalisation, la paroi isolante est maintenue en position par l'intermédiaire d'une structure qui a été con çue en plusieurs variantes qui se différencient par la façon dont les écarteurs sont réalisés, fixés et mis en oeuvre. Selon une première variante, cette structure de maintien est constituée d'un simple treillis soudé métallique, maillé aux dimensions de la trame (O,I0 x 0,I0 M par exemple) et destiné~ ferrailler le béton, sur lequel sont rapportés des écarteurs constitués d'une embase prenant appui sur les coffrages. Ces écarteurs sont enfoncés z la main, à travers le treillis, et fixés à demeure par des encoches, des crochets, des pinces, des clips ou tous autres moyens du genre. -Selon une seconde variante, les écarteurs sont regroupés horizontalement en un ensombir articulé qui se déploie automatiquement dans les coffrages par réaction sur le sol à la descente du treillis. Selon une troisième variante, la structure do maintien est constituée d'éléments préfabriqués aux dimensions de la trame, emboitables et clipsables entre eux, réalisés en matériau imputrescible, ayant une configuration carre ou en nids d'abeilles particuliere, conçue pour permettre la coulée du béton verticalement et par la tranche. Ce caillebotis occupe l'épaisseur des lames de béton et frette celui-ci. Dans le second mode de réalisation, le système de coffrage modulaire portable utilisé est composé principalement d'un rail-semelle de guidage, de panneaux de coffrage modulaires spéciaux, d'éléments isolants, de clés-entretoises et de clés d crochet spéciales. Les parois coffrantes sont, dans ce système, constituées de panneaux plats préfabriqués, en matière plastique moulée ou injectée en contreplaqué, on métal ou en matériau composite, aux dimensions des éléments de la paroi isolante, soit, par exemple, des éléments de base droit, de dimensions 60 x 30 cm ou 60 x 20 cm et complémentaires do dimensions 30 x 30 cm, 30 x 20 om ou 20 x 20 cm avec des éléments pour chaînage et linteaux de dimensions I200 x 40 cm et des retours d'angle en L aux dimensions coordonnées. Les panneaux de coffrage modulaires portables rempilent verticalement entre eux, conjointement avec les éléments isolants pour constituer des parois à joints horizontaux et verticaux indifféremment continus ou croisés, et sur les clés-entretoises qui assurent le maintien, le positionnement et la fixation de l'ensemble. Ces panneaux de coffrage viennent en applique sur les blocs-baies, contre lesquels ils sont maintenus par des clés à crochet spéciales. Les clés-entretoises spéciales, en forme de bâtonnets rectangulaires, utilisées, destinées à chevaucher les panneaux de coffrage et les éléments isolants, présentent un profil mince et léger avec section en croix en T ou en L, et sont réalisés en matière plastique ou en tout autre matériau mauvais conducteur de la chaleur et offrant une résistance 9 la traction suffisante.Leur profil comporte une succession d'embases, qui servent d'appui perpendiculaire à l'isolant et aux panneaux de coffrage, et de deux têtes munies chacune d'ergots et de clips qui permettent le blocage horizontal et vertical des panneaux de coffrage. en assurant ainsi un verrouillage tridirectionnel des panneaux de coffrage et dtisolation Pour ce faire, il suffit d' enficher les ailes des entretoises par pression verticale dans les joints des panneaux de coffrage et d'isolation, simultanément, assise après assise, pour constituer un ensemble ayant une structure tridimensionnelle rigide et auto-3table avant coulage du béton. Des demis et quarts de clés-entretoises droites ou de clés à crochet as-surant le verrouillage, tantôt sur le rail-semelle, en extrémité de mur, ou avec les blocs-baies.Des clés-entretoises d'angles complètent ce dispositif. Le décoffrage instantané des panneaux de coffrage modulaire portable est obtenu par rupture des têtes des clés-entretoises, au ras de la paroi finie du béton, & l'aide d'un marteau ou de tout autre moyen. Cette rupture est facilitée par une réduction de section située au niveau de la paroi. Les panneaux de coffrage sont récupérés et les têtes des clés-entretoises sont éliminées ou recyclées. On obtient ainsi deux parois on béton, parfaitement dressées lisses, ou b relief prédéterminé qui affleurent les cadres métalliques des blocs-baies, les clés-entretoises et a crochet restant en librement noyées dans le béton. Dans le troisième mode de réalisation, le mur est réalisé par l'intermédiaire de blocs auto-coffrants portables constituant une structure intégrant l'isolant. Ces blocs sont assimilables an caillebotis qui occupe toute ltépaisseur du mur et présente trois épaisseurs d 'alvéoles auto-coffrante. Cette structure å paroi très mince, réalisée en matériau mauvais conducteur de la chaleur, est constituée de blocs dimensionnés au module, qui s'empilent comme des parpaings et s'emboitent sur la périphérie des cadres des blocs-baies. Les alvéoles du centre admettent un isolant coulé, injecté ou incorporé et cellea situées de part et d'autre, un matériau de type béton coulé verticalement in situ, ou injecté, assurant la résistance finale du mur. Les parois minces, extérieures, des alvéoles ayant servi de coffrage perdu au béton, sont conservées après la prise ou bien gé- néralement arrachées ou décollees à l'aide de tous moyens tels que jet d'air chaud, d'eau ou de vapeur à haute pression, couteau thermovibrant, chalumeau, action chimique, etc.., en vue d'obtenir une paroi lisse ou architectonique , en fonction des empreintes laissées par le moule (crépis, briques, frise, bois, etc..) Quel que soit le mode de réalisation, la cohésion finale du mur composite est obtenue par des rainures disposées sur les faces de la paroi isolante, qui évitent le décollement du béton, complétée si nécessaire, par des épingles coudées s'accrochant au treillis ou piquées a travers l'isolant. Les raccords au niveau des obstacles et les dimensions non tramées sont réalisables, car la paroi isolante peut être facilement coupée, de même que le rail-semelle, la structure de maintien ou les blocs auto-coffrants. De plus, les panneaux de coffrage modulaire portables peuvent être sciés à la demande, lesquels sont fabriqués notamment, à cet effet, dans une serie spéciale, non récupérable, à bon marché. Les blocs-baies, utilisables quel que soit le mode de réaliser tion, intègrent le bloo cadre proprement dit qui participe a.u ferraillage du linteau et assure directement le coffrage et la finition des tableaux et voussures, les menuiseries (portos, portes-fenêtres et fenêtres) vitrées et les fermetures telles que volets roulants, persiennes, jalousies ou volets). Ces blocs-baies sont préfabriqués dans des dimensions variées coordonndes du module,nécessairesaux. exigences architecturales et sont munis,8 leur périphérie, d'un profilé en U, bloquant la paroi isolante du mur. Lorsque les blocs-baies sont réalisés en tôle d'acier galvanisé, ils présentent une coupure de pont thermique par l'intermédiaire d' un profilé en matière plastique mauvais conducteur de la chaleur, Dans le cas de fermeture avec volets pleins, ceux-ci sont isolants et intégrés et le ferrage est réalisé avec des gonds spéciaux encastrés dans les cadres, afin qu'ils ne constituent aucune saillie sur les façades. Dans le cas de fermeture avec volets roulants, ceux-ci sont du type monoblocs intégrés, en applique à l'extérieur et entre les ta bleaux. I19 comprennent des lames isolantes et étanches entre elles. L'étanchéité des volets pleins et des volets roulants est assurée à la périphérie, sur trois côtés, par des joints en néoprène ou des brosses, tandis que le quatrième côté, situé en partie basse, est muni d'un dispositif d'admission pariétodynamique d'air frais, constitué d'une languette mobile coulissante dans une rainure, avec vis de blocage, permettant un calibrage précis de a'ouverture de passage. Enfin, les portos, les portes-fen8tres et les fenêtres sont intégrées volontairement à mi-épaisseur du mur et à faible distance des volets isolants, afin de réduire l'épaisseur de la lame d'air avec ceux-ci qui, la nuit, améliore I'isolation thermique quelle constitue et, par ailleurs, optimise l'ensoleillement en réduisant la profondeur des tableaux et, par conséquent, le masque qu'ils créent. Cette disposition centrale dégage enfin les embrasures intérieures qui forment un espace tampon fort utile le jour et une lame d'air isolante la nuit, derrière les rideaux tirés. D'autres caractéristiques et avantages apparaitront dans la description qui va suivre des divers modes de réalisation de murs composites réalisés en utilisant les dispositifs et les procédés selon l'invention, donnes à titres d'exemples non limitatifs au regard des dessins annexés sur lesquels s - Les figures I et 2 représentsnt respectivement une coupe horizontale et une coupe verticale d1un mur composite å isolant incorporé, écarteurs individuels accrochés au treillis, et coffrage traditionnel sur toute la hauteur. - Les figures 3 a 6 représentent respectivement une vue de fa oe, une vue de côté, une vue de dessus et une vue du mode d'accrochage des écarteurs rapportés. - La figure 7 représente une vue de face et une vue de côté d' un treillis muni d'écarteurs groupés et articulés. - La figure 8 représente une vue de face d'une structure écar tueuse en forme de caillebotis. - La figure 9 représente une vue axonométrique d'un mur composite å isolant incorporé dont les éléments modulaires isolants et coffrants sont assemblés et positionnés par l'intermédiaire de clésentretoises. - Les figures IO et Il représentent respectivement une coupe horizontale,et et une coupe verticale d'un mur composite å isolant in- corporé sans étage dont les éléments isolants et coffrants sont positionnés par l'intermédiaire de clés-entretoises. - Les figures I2 et 13 représentent des vues en coupe verticale d'un mur composite â isolant incorporé, dont les éléments isolants et coffrants sont assemblés et positionnés par l'intermédiaire de clés-entretoises, au niveau du plancher, avec étage, respectivement au moment du coulage du linteau et du coulage du plancher. - La figure I4 représente une vue axonométrique d'un mur composite, en cours de montage, constitué de blocs creux auto-coffrants à isolant intégré, empilés et encastrés sur un rail et un bloc-baie. - La figure 15 représente une vue en coupe verticale d'un mur composite à isolant incorporé après décoffrage, avec bloc-baie in corporé, montrant les détails de construction et de montage des fe nêtres et des portes-fenêtres. En se reportant aux figures I à 6, correspondant au premier mode de réalisation, on remarque que le mur composite est réalisé en utilisant un rail de guidage scellé au pistolet sur les dalles, des panneaux isolants plansI munis à la partie supérieure, d'une nervure Ia et, à la partie inférieure d'une rainure Ib et sur les flans de stries Ic, des panneaux isolants en L 2 pour les angles, des treillis métalliques soudés 3, supportant des écarteurs 4 et 5 qui se différencient par leur longueur , des panneaux de coffrage 6 et de blocs-baies 7 équipés d'un cadre en U 8-et de gonds rentrants 9. Les écarteurs rapportés 4 et 5, utilises pour réaliser les structures de maintien utilises dans cet exemple, sont constitués d'une embase plane 4a ou 5a qui vient prendre appui sur les panneaux isolants I ou 2 et d'un corps profilé 4b ou 5b. Ces écarteurs sont retenus au treillis 3 par des échancrures 4c ou 5c dans lesquelles pénètrent les fils du treillis En se reportant successivement aux figures 7 et 8, on remarque que, selon deux autres variantes, la structure de maintien peut etre constituée d'écarteurs 2n groupés horizontalement en un ensemble articulé par une tringlerie 21 par rapport au treillis 3, avec dEvelop- pement automatique dans le coffrage, ou d'écarteurs 22 fixés sur le treillis 3 pour constituer une sorte de caillebotis. Le procédé utilisé pour réaliser le mur composite correspondant b ce mode de réalisation, consiste a battre les tracés, à sceller un rail-semelle de guidage sur la dalle en faisant appel à des calibres spéciaux de retours d'angles, à poser les banches extérieures traditionnels sur toute la hauteur du mur ( en général 2,70 m) sur lesquelles sont fixées éventuellement les matrices en plastique d relit en vue d'obtenir au démoulage un effet esthétique particulier, -à mettre en place les blocs-baies 7 puis b empiler, jusqu'à hauteur des appuis de fenêtres, les éléments isolants I et 2 sur le rail-semelle et dans les profilés en U 8 solidaires des blocs-baies 7.Les blocsfenêtres sont ensuite montés sur l'isolant en s'appuyant sur le coffrage extérieur, et les treillis soudés 3 avec écarteurs 4 ou 5 sont posés sur toute la hauteur du mur et au droit des allèges côté extérieur. Les éléments de l'isolant I ou 2 sont ensuite empilés sur le reste de la hauteur, y compris au droit des linteaux, puis le treillis soudé avec écarteurs, constituant la structure de maintien est posé au droit des allèges sur toute la hauteur du mur côté intérieur, suivi du ferraillage des linteaux, de la mise en place d'épingles de liaisons éventuelles b travers l'isolant et fixation sur le treillis et l'isolant,de pieuvres préfabriquées, de fourreaux, de boitiers électriques, etc.. Toutes ces opérations sont suiviesJde la pose des banches intérieures et du blocage des serre-joints en partie haute contre la remontée de la paroi isolante, du vibrage et du coulage du béton en particulier à la pompe, côté intérieur et extérieur simultanément, avec deux buses calibrées branchées sur le mdme tuyau d'arrivée, du décoffrage instantané et du brossage des balèvres, du décapage des blocs-cadres et du clipsage des appuis avant mise en peinture. En se reportant aux figures 9 a I3, correspondant au second mode de réalisation, on remarque que le mur composite est réalisé en utilisant un rail-semelle de guidage IO scellé au pistolet sur la dalle, des panneaux isolants I et 2, identiques a ceux utilisés dans l'exemple précédent, des panneaux de coffrage modulaires II, des clés entretoises 12, 13. et 14 destinées à assembler et à positionner les panneaux entre eux et des clés à crochet 15 et 16 destinées à retenir les panneaux de coffrage II contre le bord des blocs-baies 7. Les rails-semelle-de guidage IO comportent des entailles I7 et des clips I8, dont l'écartement correspond & un sous-multiple de la trame. Les clés-entretoises I2 comportent une partie plane verticale 12a, située entre deux profilés en croix I2b et I2c, prolongés chacun par une tête I2d munie d'ergots horizontaux I2e et verticaux I2f et de quatre embases clipsables I2g. Des embases I2h et I2i,situees entre la partie plane verticale 12a et chacun des profilés en croix I2b et I2c assurent le positionnement'des panneaux isolants I et 2. Le bord des ailes des profilés I2b et I2c sont munis d'encoches I2j destinées a maintenir en position les éléments du treillis 3. Les clés-entretoises 13 et. I4 représentent la moitié ou le quart. dans le sens de la longueur, de la clé-entretoise I2. Les clés-entretoises d'angles 23 sont obtenues en combinant daux clés-entretoises I2 ou I3. Les clés à crochet 15 sont constituées d'une tête 15a, de deux embases clipsables I5b et d'un ergot à crochet I5c. Les clés à crochet I6 représentent la moitié des clés à crochet I5 par rapport au plan de symétrie. Une clé à crochet I5 et une clé à crochet I6 peuvent être asso- ciées pour retenir les panneaux de coffrage au droit des angles rentrants des blocs-baies. Les panneaux de coffrage modulaires II comportent, dans chacun de leurs angles une entaille IIa, une coulisse IIb et une mortaise borgne IIc. Les éléments de coffrage d'angles rentrants 27 et d'angles sortants 28 sont obtenus par assemblage a 900 de deux éléments de coffrage II. Le treillis soudé 3 est soutenu par les parties profilées des clés-entretoises I2 ou I3 et maintenu en position horizontalement par les encoches I2jou I3j. On remarque aussi que les espaces situés de part et d'autre de la paroi isolante sont de largeur différente, la longueur des parties profilées des clés-entretoises ayant étê déterminée en conséquence Le procédé utilisé pour réaliser le mur composite correspondant à ce second mode de réalisation consiste t - le premier jour, à battre les tracds sur la dalle prête, à sceller au pistolet le rail-semelle de guidage IO à l'aide d'un calibre de retour d'angle, afin d'obtenir un positionnement rigoureux, b poser les blocs-baies étayées sur la dalle, à poser un premier rang de clés-entretoises 13 à profilés en T et à tête à deux embases clipsables et à deux ergots horizontaux et vorticauxaen introduisant la partie plane verticalement dans les entailles I7 du rail-semelle IO jusqu'a ce que les clips 18 viennent embecter sur le rebord supérieur des embases 13b et 130, à mettre en place simultanément une première rangée de panneaux isolants I et 2 en encastrant la base de ceux-ci entre les ailes du rail-semelle ou elle reste pincée par les clips I8, et une rangée de panneaux de coffrage II, de chaque côté de la rangée de panneaux isolants I, en introduisant les angles situés b leur base derrière les embases clipsables 13g des clés-entretoises 13, puis en faisant pénétrer les ergots 13e et I3f dont la tête 13 est munie, respectivement dans l'entaille IIa et la coulée IIb, jusqu'S ce que le bec des clips I2g pénètre dans les mortaises bor gues IIc pour assurer le verrouillage.Les panneaux de coffrage II sont ensuite immobilisés verticalement par rapport aux panneaux isolants I ou 2, par l'intermédiaire de clés-entretoises I2 à profilé en croix, en faisant passer les clips I2y, situés à la partie inférieure des têtes I2d devant les angles supérieurs des panneaux de coffrage 11, puis en insérant la partie plane I2a rerticalement entre deux panneaux isolants consécutifs, puis l'aile inférieure des profilés en croix I2b et I2c entre deux panneaux de coffrage jointifs, situés vis è vis, jusqu'à obtenir la pénétration des ergots 13e et I3f dans les entailles lIa et la coulisse IIb et la pénétra tion des becs des clips I2g dans les mortaises IIc situées respectivement dans les angles supérieurs gauche et droite des deux panneaux de coffrage consécutifs. Les lits suivants de panneaux isolants et de coffrage sont mis en place en procédant de la meme manière jusqu' hauteur des allèges basses, en même temps que la mise en place des bandes horizontales de treillis soudé. posé sur les parties profilées des clés-entretoises où elles sont maintenues en position par les encoches I3j. Ces opérations sont suivies d'une première coulée de béton simultanément de chaque côté des panneaux isolants, puis de l'empilement sur les coffrages et la paroi isolante des blocs fenêtres 7 étayés. On procède ensuite a l'empilement et au clavetage d'un nouveau lit de panneaux isolants et de coffrage et de treillis soudés jusqu'à une nouvelle hauteur de 0,90 m environ. A I'extrémité des rangées de panneaux de coffrage, ceux-ci sont solidarisés entre eux par les clips I5h et 166 et retenus contre le bord du cadre des blocs baies 7 par les ergots 9 crochet I5c ou I6c, qui prennent appui sur une gorge spéciale 19a du cadre 19 des blocs-baies 7. - Le second jour, on procède b une seconde coulée de béton de chaque côté de la paroi isolante, après prise de la première coulée, puis on empile sur coffrage et isolant, les blocs-fenttres restants. On procède ensuite à lsempilement et au clavetage des derniers lits horizontaux de panneaux isolants de coffrage et de ferraillage, jusqu'à hauteur du mur de 2,70 m, par exemple, puis l'on ferraille les linteaux au-dessus des blocs-portes et blo.cs-fenêtres. - Le troisième jour, on procède à une troisième coulée de béton, après prise de la seconde, puis,après prise de la troisième, on décoffre, en cassant au marteau dans le sens de la flèche figurant sur la figure 9, les têtes des clés-entretoises I2, I3 et I4 et des clés spéciales I5 et 16. en matière plastique, afin d'obtenir la libération et de permettre la récupération et la réutilisation des panneaux de coffrage II. Le nombre des panneaux de coffrage peut être airai limité étant donné leur réemplôipossible sur un même chantier. En se reportant à la figure 14, correspondant au troisième mode de réalisation, on remarque que le mur composite est réalisé en utilisant un rail-semelle de guidage 10 scelle au pistolet sur la dalle, des blocs auto-coffrants 24 et des blocs-baies 7. Les bloos auto -coffrants sont constitués de parois coffrantes 24a et 24b reliées par des traverses rigides 24c sur lesquelles est moulée la paroi isolante1 Les traverses rigides 24c,dispo éos verticalement, présentent des rugosités ou des ondulations qui solidarisent d'une part, l'élément isolant et d'autre part, le béton de remplissage. Ces traverses sont disposées en retrait de façon à ménager un espace périphérique E permettant d'emboiter les blocs auto-coffrants sur l'un, quelconque, des côtés des blocs-baies. Les parois coffrantes 24a et 24b sont nervurées et peuvent être éliminées, après la prise du béton, par arrachage, espace à une réduction de section des attaches ou par décollage, par action mécanique, thermique ou chimique. Le procédé utilisé pour réaliser le mur composite correspondant à ce troisième mode de réalisation, consiste, comme dans les modes de réalisation précédents, b positionner et fixer le rail-se melle de guidage IO, A poser les blocs-portes et blocs portes-fenê tres et b empiler les blocs auto-coffrants sur le rail-semelle et à les emboiter dans le cadre du bloc-baie, en vue de constituer un mur continu, à ferrailler horizontalement, assise après assise, à empiler simultanément les blocs-fenêtres sur les blocs auto-coffrants jusqu'aux linteaux, à ferrailler les linteaux et les alvéoles verticales du mur, puis & couler et d vibrer le béton simultanément de chaque cOté de la paroi isolante0 Après prise du béton, les parois coffrantes 24a et 24b sont décollées par tous moyens permettant d1 obtenir leur désolidarisation des traverses rigides 24c, en vue d' obtenir deux parois parfaitement nattes. En se reportant à la figure I5, on remarque que les blocsbaies 7 sont munis à leur périphérie, d'un profilé 8 assurant l'encastrement et le maintien des éléments isolants et que les parois coffrantes peuvent prendre un appui contre le cadre I9 étant donné l'utilisation de gonds de volet rentrant 9 et l'existence d'une gorge I9a, à la périphérie du cadre 19, derrière laquelle s'agrippent les becs des entretoises à crochet I5 et I6 utilisés dans le second mode de réalisation0 Le cadre 19, réalisé dans un matériau bon conducteur de la cha leur, est muni d'un dispositif de coupure de pont thermique constitué d'un profilé en matière isolante 25 réunissant les parties extérieures et intérieures du cadre. RETEiDICATIONS I. Dispositifs et procédés permettant la réalisation de murs composites en béton traditionnel avec paroi isolante incorporée, caractérisés en ce que les éléments isolants (I et 2), munis dtune rainure et d'une languette d'assemblage, reposent au soi, sur un railsemelle de guidage (IO) et sont maintenus en position, par rapport au coffrages par l'intermédiaire de structures indépendantes munies d'écarteurs (4 ou 5), par des clés-entretoises (I2 I3 ou I4) et des clés à crochet (15 et I6) servant aussi à l'assemblage des éléments de coffrage modulaires (11), ou sont intégrés à des blocs creux autocoffrants (24) portables et empilables, en ce qu'ils s'encastrent dans le rail-semelle (IO) et à la périphérie des blocs-baies (7) et. en ce que tous les composants sont préfabriqués selon un module de référence commun. 2. Dispositifs et procédés, selon la revendication I, caractérisés en ce que les éléments isolants droits (I) sont complétés par des éléments isolants d'angles (2) ou articulables de 900 à 2700. 3. Dispositifs et procédés, selon la revendication I, caractérisés en ce que le rail-semelle de guidage (IO) est fixé au sol sur la dalle, par vis tamponnées ou scellé au pistolet, et présente un profil en U spécial dans lequel les éléments isolants (I ou 2) et les entretoises (I2, I3 ou I4) sont respectivement emboités et clipsés par l'intermédiaire d'entailles (I7) et de clips (I8) correspondant à un sous-multiple de la trame et en ce que les retours d'angles s'effectuent à laide d'un gabarit ainsi que les interruptions du rail-semelle au droit des blocs portes-fenêtres et blocs-portes. 4. Dispositifs et procédés, selon la revendication I? caractérisés en ce que la structure de maintien de l'isolant est constituée d'un treillis (3), maillé aux dimensions de la trames qui sert de support aux écarteurs qui peuvent entre rapportés individuellement par accrochage (4 et 5), solidarisés horizontalement et articulés par rangée (20) par l'intermédiaire d'une tringlerie (21) ou solidaires (22) du treillis (3) pour former un caillebotis dont l'Epais- seur correspond à celle des lames de béton à obtenir. 5. Dispositifs et procédés, selon la revendication 4 caractérisés en ce que les écarteurs rapportés (4 et 5) sont constitués d'une embase plane (4a ou 5a) prenant appui sur la paroi isolante et d'un corps profilé (4b ou 5b) dont l'extrêmité prend appui sur le coffrage (6) et en ce que les écarteurs sont retenus au treillis par des échancrures (4c ou 5c) aménagées sur les bords du corps profilé et dans lesquelles pénètrent les fils de treillis (3). 6. Dispositifs et procédés, selon la revendication I, carac térisée en ce que les clés entretoises (I2) comportent une partie plane verticale (I2a) munie d'embases (I2b et I2i), située entre deux profilés en oroiZs (I2b et I2c), munis d'encoches (I2j) prolon gQs chacun par une tgte (I2d) munie d'ergots horizontaux (I2e), d'er- gots verticaux (I2f) et de quatre embases clipsables (I2g). 7. Dispositifs et procédés, selon la revendication I, caractérisés en ce que les clés à crochet (I5) sont constituées d'une tê- te (I5a), de deux embases clipsables (I5b) et d-'un ergot à crochet (I5c) qui prend appui sur une gorge (aga) du cadre (I9) des blocsbaies (7). 8. Dispositifs et procédés, selon les revendications I, 6 et 7, caractérisés en ce que les panneaux de coffrage modulaires (II) sont munis, à chacun de leurs angles, d'une entaille (IIa), d'une coulisse (IIb) et d'une mortaise borgne (tic) dans lesquelles s'in sèrent respectivement l'ergot horizontal (12e), l'ergot vertical(l2f) et le crochet des embases clipsables (12g ou I5b) de la cle-entretoise (I2) ou de la clé à crochet (15). 9. Dispositifs et procédés, selon les revendications 6 et 7, caractérisés en ce que le décoffrage est obtenu instantanément par rupture des têtes des clés-entretoises et des clés à crochet. IO. Dispositifs et procédés, selon la revendication I, caractérisés en ce que les blocs creux auto-coffrants (24) sont constitués de parois coffrantes (24a et 24b) réunies par des traverses rigides, rugueuses ou ondulées (24c), disposées en retrait pour ménager un espace périphérique E d'embortement sur les blocs-baies1 sur lesquelles est moulée la paroi isolante (I) et en ce que les parois coffrantes (24a et 24b) peuvent être éliminées, après la prise du béton, par arrachage grace à une réduction de section des attaches,ou ou décollées par action mécanique, thermique ou chimique. II. Dispositifs et procédés, selon la revendication I, caractérisés en ce que les blocs-baies (7) sont munis d'un profilé (8) dans lequel s'insèrent les panneaux isolants (I), disposé à la péri chérie du cadre (I9), qui comporte des gonds de volets (9), montés en retrait et dont les parties extérieures et intérieures sont munies de gorges (I9a), derrière lesquelles viennent prendre appui.le crochet (I5c) des clés å crochet (I5), et sont séparées par un profilé en matière isolante (25) assurant la coupure du pont thermique.