FR 2557618 A1 19850705 FR 8320971 A 19831228 "Dispositif pour la manipulation et la pose de panneaux de cloisons L'invention concerne un dispositif pour la manipulation et la pose de panneaux de cloisons. Lors des manifestations temporaires et particulièrement des expositions, on utilise des cloisonnements pour partager l'espace alloué aux exposants et délimiter ainsi des stands d'exposition. Ces cloisonnements sont constitués par une ossature rigide sur actuelle est fixé l'élément de cloison proprement dit. Cet élément de cloison peut être réalisé de diverses manières et, par exemple, à l'aide d'un tissu drapé, à l'aide de panneaux composites rigides ou encore à l'aide de panneaux minces pourvus ou non d'un revêtement collé, par exemple en papier ou en tissu, qui constitue l'habillage de la cloison du stand. Ce dernier type de panneau de cloison est très intéressant, notamment du fait qu'il comporte avant montage le revêtement en tissu, papier ou autre, qui as sure la décoration du stand et également du fait que ces panneaux minces sont légers et peuvent s'empiler les uns sur les autres sous un faible volume pour être transportés. Cependant, le défaut de ces panneaux concerne la difficulté de leur manipulation étant donné qulils sont fragiles, en raison de leur minceur et qu'ils peuvent donc se cintrer ou se casser. En outre, lors de ces manipulations, il arrive fréquemment que les ouvriers salissent le tissu qui recouvre le panneau, ce panneau devant alors soit être nettoyé, soit être mis au rebut. La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet un dispositif pour la manipulation et la pose de panneaux de cloisons, dispositif caractérisé en ce qu'il se compose d'un premier cadre rigide pourvu de talons orientés perpendiculairement à son plan et comportant chacun à leur extrémité libre un moyen pour l'accrochage du cadre sur l'une des faces du panneau, et d'un second cadre rigide pourvu de talons orientés perpendiculairement à son plan, ce second cadre, disposé parallèlement au premier cadre, étant mobile perpendiculairement à ce premier cadre de façon à se déplacer entre deux positions extrêmes pour lesquelles les extrémités libres des talons du second cadre sont en-deçà ou au-del des extrémités libres des talons du premier cadre. Suivant-une-autre caractéristique de l'invention, le second cadre est relié au premier cadre par des bagues fixées aux talons de l'un des cadres et coulissant sur les talons de autre cadre. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le panneau de cloison est posé à l'aide d'un profilé, profilé caractérisé en ce qu'il comporte une embase pourvue, sur l'une de ses faces, de moyens assurant sa fixation sur un élément de ossature d'une cloison et sur son autre face, de deux lèvres délimitant entre elles une rainure de mise en place du panneau, l'une de ces lèvres étant reliée à l'embase par une languette souple de liaison permettant son pivotement L'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif conforme à l'invention, - la figure 2 est une couPe suivant A-A de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe transversale d'un profilé de montage d'un panneau sur une ossature de stand, - la figure 4 est une vue partielle d'un autre mode de réalisation du dispositif conforme à l'invention, - la figure 5 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation. du dispositif pourvu de moyens assurant son positionnement par rapport au panneau à manipuler. Le dispositif conforme à l'invention représenté sur les figures 1 et 2 se compose de deux cadres 1 et 2, de préférence réalisés à l'aide de tubes en métal léger, qui sont pourvus dans leurs angles et au milieu de leur hauteur, de talons 3 respectivement 4 qui sont orientés perpendiculairement par rapport au plan de ces cadres 1 et 2. Ces cadres 1 et 2 sont disposés parallèlement et à faible distance l'un de l'autre et dans l'exemple représenté, les dimensions extérieures du cadre 2 correspondent aux dimensions intérieures du cadre 1. Le cadre 2 est mobile par rapport au cadre 1 perpendiculairement à son plan et les talons 4 qui sont situés à hauteur des angles du cadre 1 et de la traverse 1 1 assurent le guidage des déplacements du cadre 2 sur le cadre 1. Egalement, chaque talon 4 du cadre 2 est pourvu de bagues 5 qui entourent le talon adjacent 3 du cadre 1 afin d'assurer le guidage à coulissement des déplacements du cadre 2 par rapport au cadre 1. Dans l'exemple représenté, chaque talon 3 comporte à son extrémité libre un tissu 6, connu en lui-même, et qui présente, sur sa face tournée vers l'extérieur, une multitude de boucles en forme de crochets ouverts semi-rigides en matière plastique. Ces crochets sont, de par leur nature, susceptibles de s'accrocher sur le tissu tissé ou tricoté 71 qui recouvre les faces d'un panneau de cloison 7. Ces talons 3 peuvent aussi être munis de pastilles adhésives, du type à adhésif permanent, pour adhérer sur des panneaux nus ou recouverts d'un papier décoré. L' me du panneau 7 est constituée par une plaque de métal tel que de l'aluminium, par du contreplaqué ou une matière plastique et le tissu 71 est de préférence collé sur cette plaque. Egalement, les talons 4 du cadre 2 sont d'une longueur telle qu'ils peuvent se déplacer par coulissement entre deux positions extrêmes, pour l'une desquelles (voir figure 2) l'extrémité 51 des bagues 5 est en retrait par rapport au tissu 6 pourvu des crochets, et pour l'autre desquelles l'extrémité 5 de ces bagues se place au-del des tissus 6 afin d'exercer une pression sur la cloison 7 et d'assurer la séparation du tissu qui recouvre la cloison 7, des crochets du tissu 6. Ainsi, lorsque l'on désire manipuler un panneau de cloison 7 afin de le mettre en place à l'inte- rieur d'un encadrement 81 d'une ossature de stand 8, il convient de presser l'extrémité libre des talons 3 contre le tissu 71 de cette cloison 7 afin que les boucles de crochets du tissu 6 s'imbriquent dans le tissu 71 en assurant ainsi le positionnement du panneau 7 sur le cadre 1. Le même résultat est assuré s'il s'agit de pastilles adhésives au lieu de crochets. L'ouvrier peut alors manipuler l'ensemble cadre et panneau afin de le positionner à l'intérieur de l'encadrement 81. Lorsaue ce panneau 7 est fixe à l'inté- rieur de l'encadrement, l'opérateur serre les cadres 1 et 2 afin de les rapprocher l'un de autre jusau'à ce que les extrémités 51 en s'appliquant contre la cloison 7 la séparent de l'extrémité des talons.3, ce qui peut s'effectuer sans modifier la position de la cloison par rapport à l'encadrement Un-ou plusieurs ressorts 21 (voir figure 2j permettront éventuellement au cadre 2 d'être distant du cadre 1 pendant la manutention du panneau 7 en serrant les deux cadres Le ressort sera comprimé et permettra le décollement du panneau 7 du cadre 1. Dans un autre mode de réalisation, les.bagues 5 pourront être en retrait par rapport à.l'extrémité libre des talons 4 et, dans ce cas, la séparation-des panneaux 7 par rapport à l'extrémité des. talons 3 sera obtenue directement par l'extrémité des talons. 4. On constate donc que le. dispositif conforme à l'invention permet une manipulation. des panneaux de cloisons, pour leur montage sur une ossature.. ou pour leur démontage, sans que l'opérateur ait- à poser.les mains sur e panneau lui-même et, donc, sans risquer de le salir En outre, au cours de sa manipulation, le panneau est fermement maintenu aux extrémités des talons 6 et il ne risque. pas de se cintrer ou même de se casser. Le nombre des talons 3 et 4 sera blen entendu déterminé en fonction de la surface des panneaux à manipuler. Les ossatures de stand 8 sont constituées par des profiles en géneral métalliques, tels. que celui représenté en 9 sur la figure 3. Afin d'assurer le positionnement d'un panneau 7 sur ces profilés, il est prévu conformément à l'invention, de mettre en oeuvre une bande 10 en matière plastique formant en elle-même un profilé d'assemblage. Cette bande se compose d'une embase plane 11 sur la face arrière de laquelle. sont prévus deux rebords 111 susceptibles de venir s'accrocher dans l4une des rainures 91 du profilé 9.Sur sa face opposée, l'embase 11 comporte une première lèvre 12 orientée perpendiculairement à cette embase 11 et une deuxième lèvre 13 reliée à cette embase 11 par une languette d'épaisseur rétrécie 131. Cette languette 131 forme une articulation pour la lèvre 13. Cette lèvre 13 peut ainsi se placer en 132, qui est sa position naturelle de moulage, afin de déterminer, avec la lèvre 12, une rainure 14 suffisamment rigide à l'intérieur de laquelle peut se fixer le panneau 7. Sur la face externe de la lèvre 13, il est prévu un profil 133 ctui est susceptible de venir s'encliqueter sur une nervure de forme complémentaire de l'embase 11 afin de maintenir la lève. 13 dans sa position rabattue 134, contre cette embase pendant la mise en place du panneau 7. Sur la face interne de la lèvre 12, il.peut aussi être prévu des moyens 15 pour l'accrochage de cette lèvre contre le panneau. 7, ces moyens-etant.par exemple constitués également par un tissu pourvu de boucles ouvertes ou crochets semi-rigides en matière plastique. Lorsque la manipulation du panneau 7 a pour but de le positionner dans une rainure en matière rigide telle que 16 (figure 4), il est nécessaire que ce panneau 7 soit placé dans le plan de cette rainure avant d'y être enfoncé. A cet effet, il est prévu conformément à l'invention, de fixer sur les talons 3 des rebords 17 qui sont dirigés vers l'extérieur du cadre 1 et aui sont susceptibles de venir s'appliquer contre le profilé de la rainure 16 afin de déterminer un plan de référence assurant le positionnement de la cloison 7 dans le plan médian de la rainure 16. Dans ce cas, les bagues 5 seront fendues pour permettre le passage des rebords 17. Les cloisons 7 sont en général stockées et transportées vers le lieu de leur utilisation à l'intérieur de caisses 18 (voir figure 5). L'opérateur doit alors prélever successivement les cloisons 7 empilées dans cette caisse à l'aide du dispositif 19 conforme à l'invention. Cependant, il est important crue l'opérateur puisse positionner rapidement et avec précision le dispositif 19 sur les panneaux 7 afin d'obtenir un bon réglage du dispositif sur le panneau et afin crue le dispositif 19 ne gène pas la mise en place du panneau sur une ossature quelconque. A cet effet, le dispositif 19 comporte sur le cadre 1 (figure 1), des butées latérales extérieures 20 sur deux de ses c8tés. Ainsi, après avoir placé la pile de cloisons 7 contre deux parois latérales adjacentes de.la caisse 18, l'opérateur applique le dispositif 19 contre les parois verticales de la caisse en maintenant l'extrémité libre des butées latérales 20 contre ces deux parois adjacentes. Ainsi, ces butées en coopération avec. ces parois, déterminent des surfaces de référence perpendiculaires au plan du dispositif 19 afin que les talons 3 viennent se placer à une distance précise du bord de la cloison 7. REVENDICATIONS 1) Dispositif pour la manipulation et la pose de panneaux de cloisons (7), dispositif caractérisé en ce qu'il se compose d'un premier cadre rigide (1) pourvu de talons (3) orientés perpendiculairement à son plan et comportant chacun à leur extrémité libre un moyen (6) pour l'accrochage du cadre (1) sur l'une des faces du panneau (7), et d'un second cadre rigide (2) pourvu de talons (4) orientés perpendiculairement à son plan, ce second cadre (2), disposé parallèlement au premier cadre (1), étant mobile perpendiculairement à ce premier cadre de façon à se déplacer entre deux positions extrêmes pour lesquelles les extrémités (5 des talons (4) du second cadre sont en-deça ou au-del des extrémités libres des talons (3) du premier cadre (1). 2) Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le second cadre (2) est relié au premier cadre par des bagues (5) fixées aux talons de l'un des cadres et coulissant sur les talons de l'autre cadre. 3) Dispositif conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que les bagues (5) sont fixées aux talons (4) du second cadre (2) et les extrémités des bagues forment les extrémités (51) des talons. 4)Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen pour l'accrochage du cadre sur le panneau est constitué par un tissu (6) pourvu d'une multitude de boucles ouvertes et souples en matière synthétique, le panneau étant ruiwmême revêtu d'un tissu ou similaire. 5) Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen pour l'accrochage du cadre est constitué par un adhésif. 6) Profilé pour la pose d'un panneau de cloison à l'aide du dispositif conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une embase (11) pourvue, sur l'une de ses faces, de moyens (111) assurant sa fixation sur un élément de l'ossature d'une cloison et sur son autre face, de deux lèvres (12, 13) délimitant entre elles une rainure de mise en place du panneau (7), l'une de ces lèvres étant reliée à l'embase (11) par une languette souple de liaison (131? permettant son pivotement. 7) Dispositif conforme à la revendication 1, caractérise en ce que le premier cadre (1) est pourvu de butées laterales d'appui (17) délimitant unesurface de référence parallèle au plan de ce cadre pour le positionnement du panneau par rapport à son plan de montage. 8) Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que l'un de ses cadres (1) est pourvu de butées latérales d'appui (20) délimitant des surfaces de référence perpendiculaires au plan de ce cadre pour le positionnement du cadre par rapport au panneau à manipuler.