FR 2558689 A1 19850802 FR 8401245 A 19840127 La présente invention a pour objet un nouveau produit alimentaire et son procédé de fabrication. Plus précisemment, elle concerne une frite dont la particularité est d'être traversée longitudinalement, de part en part, par un canal empli d'une garniture alimentaire. La garniture en question peut être à base de fromage, de poisson, de crustacé, de viande, de volaille, de charcuterie, (par exemple de bacon, de lard), d'oignons ou d'autres légumes, tels que de tomates ou de champignons, de compositions à base de pâte feuilletée, de sauces aromatisées, de fruits, tel que de pommes. La frite selon l'invention est un produit industriel qui sera, de préférence, distribué à l'état congelé. Avantageusement, elle sera précuite avant congélation. Elle pourra être vendue au détail dans les magasins d'alimentation ou en gros pour les commerces ambulants ou la restauration rapide classique. En variante, elle pourra être utilisée pour alimenter les distributeurs automatiques de frites. Elle pourra être consommée en frite classique ou en friandise pour apéritif, telle quelle ou tronçonnée. Le procédé de préparation des frites selon l'invention comporte trois étapes qui peuvent être mises en oeuvre dans un ordre variable. De préférence, le procédé consiste a) à pratiquer, par emboutissage, dans une pomme de terre une série de canaux paralleles la traversant de part en part, b) à injecter dans chacun desdits canaux une composition de garniture alimentaire, et c) à trancher la pomme de terre ainsi traitée en une série de frites individuelles présentant chacune au moins un canal longitudinal empli de garniture alimentaire. En variante, les étapes b) et c) peuvent être inversées, c' est-à-dire que a pomme de terre est tranchée en une série de frites individuelles avant d'injecter dans chacun des canaux la composition de garniture alimentaire. Dans ce cas, cependant, il faut conserver les frites individuelles accolées fermement les unes aux autres pour que, pendant l'injection, les canaux restent bien parallèles entre eux. On préfère le premier mode de mise en oeuvre décrit car il n'est pas besoin de- prendre de mesures spéciales pour conserver le parallèlisme en question. Pour garantir que toutes les frites aient la même forme et les mêmes dimensions, que l'on ait recours au premier ou au second mode de mise en oeuvre du procédé, la pomme de terre est avantageusement taillée en un bloc parallèlépipèdique, préalablement à l'étape a). L'invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, dispositif qui comporte au moins - des moyens pour pratiquer dans une pomme de terre une série de canaux parallèles traversants - des moyens pour injecter dans les canaux résultants une garniture alimentaire - et, de façon connue, des moyens de tranchage de la pomme de terre en frites individuelles présentant chacune au moins un canal garni. Avantageusement, les moyens pour pratiquer les canaux consistent en une série de tubes emboutisseurs creux à extrémité tranchante, et les moyens pour injecter la garniture consistent en une série de tubes injecteurs creux alimentés par un cylindre de remplissage, lesdits tubes injecteurs étant en même nombre et ayant la même répartition que les tubes emboutisseurs. L'invention est décrite ci-après en détail par référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 représente une frite selon l'invention, - la figure 2 illustre schématiquement un mode de mise en oeuvre préféré de préparation de la frite selon la figure 1, avec vue partielle agrandie de zones cerclées de pointillés, - la figure 3 est un détail de l'appareillage servant à emboutir la pomme de terre pour y percer une série de canaux, et - la figure 4 est un schéma d'une grille servant à trancher la pomme de terre en frites individuelles. Si l'on se réfère à la figure 1, on voit une frite composite selon l'invention désignée par la référence 1 et composée d'un bloc parallèlépipèdique de pomme de terre 2 traversé de part en part par un canal 3 empli d'une composition de garniture alimentaire 4. La figure 2 illustre les différentes étapes de la fabrication de la frite de la figure I. Ainsi, on voit, reposant sur un tapis convoyeur 5, un bloc parallèlépipèdique 6 taillé dans une pomme de terre calibrée et épluchée. Lorsqu'il arrive en position 6a, ce bloc de pomme de terre se trouve dans un premier poste de traitement à l'aplomb d'un dispositif d'emboutissage 7 représenté en détail à la figure 3. Ce dispositif comprend une série de tubes emboutisseurs 8 qui, à leur extrémité supérieure, débouchent dans un bac de récupération 9 et, à leur extrémité inférieure, se. terminent par un biseau tranchant. Un dispositif abaisseur élévateur non representé est adapté à faire pénétrer les tubes emboutisseurs 8 dans la pomme de terre 6a pour y pratiquer une série de canaux parallèles la traversant de part en part.Les petits cylindres de pomme de terre extraits de la pomme de terre 6a sont recueillis dans le bac 9 et ils peuvent être récupérés par exemple pour préparer des frites classiques ou des friandises à apéritif. Le dispositif 7 est relevé et la pomme de terre est acheminée en 6b dans un deuxième poste de travail. A ce moment, elle se présente sous la forme d'un bloc traversé par une série de canaux parallèles et vides 3 déterminés entre des parois de pomme de terre 10. Lorsque la pomme de terre occupe la position 6b, elle se trouve à l'aplomb d'un dispositif de distributeur 11 empli de garniture alimentaire. Par exemple, le dispositif il peut revêtir la forme d'un cylindre dans lequel coulisse un piston 12 refoulant la garniture alimentaire 4 par une série de tubes 8' de même nombre et même répartition que les tubes 8 du dispositif 7.On comprend qu'un dispositif abaisseur releveur non représenté est capable d'abaisser le dispositif 11 de telle sorte que les tubes 8' s'engagent dans les canaux 3 préalablement percés par les tubes 8 après quoi le piston 12 refoule une quantité dosée de garniture alimentaire dans lesdits canaux. Le dispositif 11 est ensuite relevé. Après son passage dans la deuxième station de travail, la pomme dc terre est acheminée en 6c. A ce stade, les canaux 10 sont empli de garniture alimentaire 4. Lorsque la pomme de terre occupe la position 6c, elle se trouve à l'aplomb d'un dispositif découpeur 13 commandé par des moyens abaisseurs et releveurs non représentés, le dispositif 13 etant pourvu d'une grille de découpage 14 telle que représentée à la figure 4. Une telle grille est connue dans les machines à couper les pommes de terre en frites. La grille 14 est disposée de telle sorte qu'elle tranche la pomme de terre 6c en frites individuelles 15 dont une est représentée en coupe sous la référence 17, lesdites frites individuelles tombant du tapis convoyeur 5 et étant récupérées dans un bac 16. Les frites individuelles sont ensuite précuites, congelées et stockées en vue de leur utilisation. On comprend que le tapis convoyeur avance pas à pas et que l'abaissement et le relèvement des dispositifs 7, 11 et 13 sont synchronisés avec l'avancement du tapis. Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée aux formes d'exécution décrites et représentées. En particulier, bien que l'on ait utilisé le mot "frite" pour désigner le nouveau produit alimentaire composite selon l'invention, il peut s'agir d'un produit qui n'est pas nécessairement cuit par friture : il pourrait être, par exemple, poché dans un bouillon. Par ailleurs, la frite selon l'invention n'est pas nécessairement de section carrée ou rectangulaire et la section du canal peut ne pas être circulaire. Enfin, l'ordre des étapes de la fabrication industrielle peut être différent de celui qui a été décrit. REVENDICATIONS 1- Frite, caractérisée en ce qu'elle est traversée longitudinalement, de part en part, par un canal (3) empli d'une garniture alimentaire (4). 2- Frite selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est congelée. 3- Frite selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle est précuite avant congélation. 4- Procédé de préparation d'une frite selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste a) à pratiquer, par emboutissage, dans une pomme de terre (6a) une série de canaux parallèles (3) la traversant de part en part, b) à injecter dans chacun des canaux (3) une composition de garniture alimentaire (4), et c) à trancher la pomme de terre (6c) ainsi traitée en une série de frites individuelles (1, 15, 17) présentant chacune au moins un canal longitudinal (3) empli de garniture alimentaire (4). 5- Procédé de préparation d'une frite selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste a) à pratiquer, par emboutissage, dans une pomme de terre (6) une série de canaux parallèles (3) la traversant de part en part, b) à trancher la pomme de terre (6b) en une série de frites individuelles (1) présentant chacune au moins un canal longitudinal (3) en conservant les frites individuelles (1) accolées fermement les unes aux autres, et c) à injecter dans chacun desdits canaux (3) une composition de garniture alimentaire (4). 6- Procédé selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que, préalablement à l'étape a), la pomme de terre (6) est taillée en un bloc parallèlépipèdique. 7- Procédé selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'il consiste à congeler les frites composites obtenues (1, 15, 17). 8- Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il consiste à précuire les frites (1, 15, 17) prealable- ment à leur congélation. 9- Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte au moins - des moyens (8) pour pratiquer dans une pomme de terre (6a) une série de canaux (3) parallèles traversants - des moyens (8') pour injecter dans les canaux résultants (3) une garniture alimentaire (4), - et, de façon connue, des moyens de tranchage (14) de la pomme de terre en frites individuelles (1, 15, 17) présentant chacune au moins un canal garni. 10- Dispositif selon la revendication 9, caractérisé ce que - les moyens pour pratiquer les canaux consistent en une série de tubes emboutisseurs creux (8) à extrémité tranchante, et - les moyens pour injecter la garniture consistent en une série de tubes injecteurs creux (8') alimentes par un cylindre de remplissage (11), lesdits tubes injecteurs (8') étant en même nombre et ayant la même répartition que les tubes emboutisseurs (8').