FR 2568676 A1 19860207 FR 8511805 A 19850801 La présente invention est relative à un sas pour le froid situé entre deux chambres froides superposées dans un appareil de réfrigération, notamment dans un réfrigérateur ou un congélateur, comportant une plaque horizontale qui se termine à une certaine distance de la paroi arrière commune aux deux chambres froides, un clapet monté de manière à pouvoir pivoter et destiné à recouvrir l'intervalle séparant la paroi arrière et la plaque et un dispositif de déplacement comportant une poignée montée du côté frontal de la plaque et accouplée au clapet par l'intermédiaire d'un système de tiges. D'une manière très générale, il est connu, dans les appareils de réfrigération, de placer dans une chambre froide supérieure un évaporateur qui est séparé d'une autre chambre froide sous-jacente par une plaque horizontale intermédiaire qui se termine à une certaine distance de la paroi arrière commune aux chambres froides. L'intervalle formé entre la paroi arrière et la plaque peut être fermé au moyen d'un clapet, monté sur paliers de manière à pouvoir pivoter, qui peut être déplacé depuis le côté frontal de la plaque, au moyen d'un dispositif d'entraînement courbe et d'un système de tiges relié à ce dispositif.La réalisation du dispositif d'entraînement courbe et le montage du système de tiges exigent des opérations de fabrication et de montage compliquées, l'extrémité du système de tiges, qui doit être tenue à la main, dépassant plus ou moins, suivant l'angle de pivotement, hors du côté frontal de la plaque. Le but de l'invention est la réalisation d'un sas pour le froid du type initialement défini qui tout en étant simple et facile à fabriquer et à monter, offre une sécurité de fonctionnement optimale. Ce but est atteint, suivant l'invention, du fait que la poignée est montée, du côté frontal de la plaque de manière à pouvoir se déplacer parallèlement à l'axe de pivotement du clapet, qu'une tige est fixée d'une part b la poignée et, d'autre part, au clapet assez loin de l'axe de pivotement et que la longueur de la tige est choisie de telle manière que, lors de son déplacement vers une position perpendiculaire à l'axe de pivotement, le clapet recouvre l'intervalle déjà mentionné. Dans le mode de réalisation du sas pour le froid suivant l'invention, la poignée assurant le déplacement du clapet peut se déplacer le long du côté frontal de la plaque parallèlement à l'axe de pivotement du clapet. Sans modification de la longueur de la tige et à partir d'un axe longitudinal de la tige approximativement parallèle à l'axe de pivotement, on peut, en augmentant l'inclinaison de la tige par déplacement de la poignée, réduire la projection de la longueur de la tige sur la position de départ. Comme la poignée est déplacée parallèlement à l'axe de pivotement et comme la tige est maintenue de manière à ne pouvoir que pivoter, l'extrémité de la tige reliée au clapet ne peut se déplacer que vers le clapet. De ce fait, la tige tire le clapet qui lui est accouplé de manière à le faire tourner autour de l'axe de pivotement vers la poignée.Dans ces conditions, sa position se modifie par rapport à l'intervalle compris entre la paroi arrière et la plaque. Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention le clapet est monté sur paliers de manière qu'un bord longitudinal se trouve dans une partie déformée de la plaque tournée vers le haut. Le bord longitudinal opposé dépasse vers le bas hors de cette partie déformée et a une forme telle que, lorsque la tige est presque perpendiculaire à l'axe de pivotement, il s'applique contre la paroi arrière des chambres froides. La tige est alors guidée au-dessous de la plaque et accouplée au clapet à une certaine distance de l'axe de pivotement.Pour éviter que la plaque qui prend appui contre la paroi arrière commune aux chambres froides se déplace vers le côté frontal on peut intercaler entre des tenons de la plaque et des rainures correspondantes ménagées dans les parois latérales des: chambres froides, une pièce de frottement qui ne permet le déplacement de la-plaque que sous l'action d'une force importante. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. La fig. 1 est une coupe d'un sas pour le froid représentant la paroi arrière des chambres froides d'un réfrigérateur non représenté. La fig. 2 est une vue de dessus du dispositif représenté par la fig. 1. La fig. 3 est une vue latérale du sas pour le froid dans la zone d'un tenon comprenant la pièce de frottement. Un réfrigérateur, non représenté, comporte des chambres froides A et B superposées qui ont en commun une paroi arrière 1. Les chambres froides A et B sont séparées l'une de l'autre par un sas pour le froid qui comporte une plaque horizontale 2 qui se termine à une certaine distance de la paroi arrière commune 1. Sur son bord latéral 3 situédu côté de la paroi arrière 1, la plaque 2 comporte une partie 4 déformée vers le haut dans laquelle un clapet 5 et son axe de pivotement 6 sont engagés par en bas.L'axe de pivotement 6 se trouve au niveau d'un bord longitudinal du clapet 5 tandis que l'autre bord longitudinal 7 sort sous la partie déformée 4 et, tout en étant plié en forme de Z a des dimensions telles que dans une première position de fin de pivotement il s'applique contre la paroi arrière 1 et que, dans une deuxième position de fin de pivotement, il est parallèle à la paroi arrière 1. Pour assurer l'étanchéité le long du bord longitudinal 7 au contact de la paroi arrière 1, le bord longitudinal 7 comporte une lèvre d'étanchéité 8, réalisée par formage, qui s'applique hermétiquement contre la paroi arrière 1 lors du pivotement du bord longitudinal 7.Comme le clapet s'engage, par son autre bord longitudinal qui porte l'axe de pivotement 6, sous la plaque 2, on obtient une excellente étanchéité entre les chambres froides A et B lorsque le clapet est fermé. Pour empêcher que le clapet 5 tombe hors dulogement, qui est ménagé dans la partie déformée 4 et qui n'est qu'un appui d'insertion, on monte, dans le secteur du clapet 5 qui est tourné vers l'axe de pivotement 6, un bec de butée 9 qui est dirigé vers la paroi du bord latéral 3 et s'engage dans une ouverture de butée 10 ménagée dans le bord latéral 3. La paroi du bord latéral 3 est parallèle à la paroi arrière 1 et va jusque sous le plan de la plaque 2. La longueur du bec de butée 9 est plus grande que le trajet de pivotement libre correspondant du clapet 5, l'angle de pivotement libre étant déterminé à l'avance par l'ouverture angulaire de la partie déformée 4. Le clapet 5 prend appui, par l'intermédiaire du bec de butée 9, dans chaque position de pivotement sur le bord inférieur de l'ouverture de butée 10, ce qui l'empêche de tomber. Lorsque l'axe de pivotement 6 est mis en place dans la partie déformée 4, il faut que le bord latéral 3 soit incurvé élastiquement pour que le bec 9 de butée puisse s'enclencher dans l'ouverture 10 de butée.Le bord d'appui du bec de butée 9 qui se met en prise avec le bord correspondant de l'ouverture de butée 10, suit donc essentiellement une ligne périphérique dont le centre est l'axe de pivotement 6. Le déplacement du clapet 5 est assuré par un oeillet 11, ménagé sur le clapet 5, dans la zone du bec de butée 9, dans lequel s'engaqe l'extrémité pliée d'une tige 12. La tige 12 s'étend sous la plaque 2 jusque dans la zone du côté frontal 13 de la plaque qui est incliné obliquement vers le bas et est en prise par son extrémité également incurvée dans un alésage ménagé dans une poignée 14. Le côté frontal 13 est parallèle à l'axe de pivotement 6 du clapet 5. La poignée 14 entoure la paroi du côté frontal 13 et s'applique par sa partie 15 qui doit être manipulée à la main, sur la surface, du côté frontal 13 qui est tournée vers le haut. La poignée 14 est alors maintenue de manière à pouvoir se déplacer au niveau du côté frontal 13.La tige 12 est accouplée, de manière à pouvoir pivoter, à la nervure de guidage 16 qui s'engage sous le côté frontal 13. Comme le montre la fig. 2, la tige 12 qui assure la liaison entre le clapet 5 et la poignée 14, est presque perpendiculaire à l'axe de pivotement 6, à partir de l'oeillet 11, lorsque la poignée 14 est dans la position indiquée en trait plein. Dans cette position, l'oeillet 11 est à sa position la plus éloignée de l'axe de pivotement 6, de sorte que le clapet 5 se trouve dans la position représentée en trait interrompu et, de ce fait, s'applique, par sa lèvre d'étanchéité 8, contre la paroi arrière 1. Par contre, lorsque la poignée 14 est déplacée latéralement pour occuper la position indiquée en trait interrompu, la tige 12 fait tourner vers la gauche dans l'exemple représenté, l'oeillet 11 et le clapet 5 qui, à mesure que la poignée 14 se déplace latéralement, se détachent de la paroi arrière 1 et ouvrent l'intervalle 17 compris entre le bord latéral 3 et la paroi arrière 1.L'ouverture de l'intervalle 17 permet alors le passage d'un courant de convection entre les chambres froides A et B, l'intensité de ce courant pouvant être réglée par l'angle de pivotement du clapet 5 ou le trajet de déplacement de la poignée 14. Pour réduire le transfert de chaleur à travers la plaque 2 et pour assurer le guidage de la tige 12 on place sur le côté inférieur de la plaque 2 une plaque supplémentaire 18 formant des chambres qui, par l'intermédiaire de nervures d'appui 19 > est maintenue à une certaine distance de la plaque 2. La tige 12 est guidée dans la cavité 20 située entre la plaque 2 et la plaque 18. Pour que la plaque 2 ne se déplace pas sous l'action de la force de poussée du clapet 5 contre la paroi 1, les tenons 21 de la plaque 2 contiennent des pièces de frottement insérées 22. Les tenons d'appui sont situés au niveau des bords latéraux 23 de la plaque 2 qui sont perpendiculaires à l'axe de pivotement 6 et s'engagent chacun dans une rainure 24 horizontale, en forme d'U, qui s'engage dans la paroi latérale voisine de l'appareil de réfrigération. Les pièces de frottement sont placées de telle manière qu'elles frottent contre les parois des rainures 24. La pièce de frottement est constituée de préférence par une matière plastique molle ayant un fort coefficient de frottement par rapport au matériau qui constitue les rainures 24. Les pièces de frottement 22 dépassent dans le sens radial au-délà des tenons 21 et, de ce fait, sont en contact avec la paroi horizontale des rainures. Pour qu'une partie assez efficace de la pièce de frottement puisse faire saillie hors du tenon, la pièce de frottement soit latéralement du tenon 21 à côté de la perpendiculaire désignée par la référence 25. REVENDICATIONS 1 - Sas pour le froid situé entre deux chambres froides superposées dans un appareil de réfrigération, notamment dans un réfrigérateur ou un congélateur, comportant une plaque horizontale qui se termine à une certaine distance de la paroi arrière commune aux deux chambres froides, un clapet monté de nanière à pouvoir pivoter et destiné à recouvrir l'intervalle séparant la paroi arrière et la plaque et un dispositif de déplacement comportant une poignée montée du côté frontal de la plaque et accouplée au clapet par l'intermédiaire d'un système de tiges, caractérisé en ce que la poignée (14) est montée du côté frontal (13) de la plaque (2) de manière à pouvoir se déplacer parallèlement à l'axe de pivotement (6) du clapet (5), en ce qu'une tige (12) est accouplée d'une part à la poignée (14)et, d'autre part, au clapet (5) assez loin de l'axe de pivotement (6) et en ce que la longueur de la tige (12) est déterminée de telle manière que, lors de son déplacement vers une position perpendiculaire à l'axe de pivotement (6) le clapet (5) recouvre l'intervalle (17). 2 - Sas pour le froid selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque (2) comporte au niveau de son bord latéral (3) situé du côté de la paroi arrière (1) une partie déformée (4) tournée vers le haut et en ce que le clapet (5) avec son axe de pivotement (6) est introduit, par en bas dans la partie déformée (4), l'axe de pivotement (6) étant placé sur l'un des bords longitudinaux du clapet (5) et le bord longitudinal opposé (7) dépssant en-dessous hors de la partie déformée (4) et allant jusqu'à la paroi arrière (1) lorsque le clapet (5) est fermé. 3 - Sas pour le froid selon la revendication 2, caractérisé en ce que le bord longitudinal (7) du clapet (5) qui est situé du côté opposé à l'axe de pivotement (6) comporte une lèvre d'étanchéité (8) ajoutée ou réalisée d'une seule pièce avec lui par formage. 4 - Sas pour le froid selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le côté inférieur de la plaque (2) porte une plaque supplémentaire (18) à chambres et en ce que la tige (12) se déplace en étant guidée entre la plaque (2) et la plaque à chambres (18). 5 - Sac pour le froid selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la poignée (14) est montée sur une paroi inclinée du côté frontal (13) de la plaque, s'enqage par une rainure de guidaqe (16), sous le côté frontal (13) et est reliée à la tige (12). 6 - Sas pour le froide selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la plaque (2) comporte, au niveau de ses bords latéraux (23) perpendiculaires à l'axe de pivotement (6), un tenon (21) qui est en prise avec une rainure (24) horizontale en forme d"U qui s'engage dans la paroi latérale voisine de l'appareil de réfrigération et en ce que le tenon (21) comprend une pièce de frottement (22) qui est en contact de frottement avec la rainure (24). 7 - Sas pour le froid selon la revendication 6, caractérisé en ce que la pièce de frottement (22) est constituée par une matière plastique molle. 8 - Sas pour le froid selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que la pièce de frottement (22) dépasse le ténon (21) dans le sens radial et est en contact de frottement avec une paroi horizontale de la rainure (22). 9 - Sas pour le froid selon la revendication 8, caractérisé en ce que la pièce de frottement (22) sort latéralement du tenon (21) à côté de la perpendiculaire médiane (25). 10 - Sas pour le froid selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le clapet (5) porte, à une certaine distance de l'axe de pivotement (6), un bec de butée (9) qui s'engage dans une ouverture de butée (10) ménagée dans la paroi du bord latéral (3).