FR 2568514 A1 19860207 FR 8412130 A 19840731 Procédé de surface de bandes de papier à réseau intérieur alvéolaire et machine pour sa mise en oeuvre. La présente invention concerne l'unité de surfaçage d'une machine de fabrication de panneaux rigides à réseau interne alvéolaire. L'opération de surfaçage sur ces machines trouve place après l'étape dtdtirage-calibrage du réseau alvéolaire, -généralement en forme de nids d'abeilles -, juste après le déroulage et encollage des feuilles de papier de couverture et avant le sciage final à dimensions des panneaux finis. Ainsi, le réseau alvéolaire préalablement étiré par extension, calibré en épaisseur par écrasement sur cylindres rotatifs et fixé en dimension par passage au four se trouve apte à recevoir en surface des feuilles de couverture préalablement encollées. L'opération de surfaçage commence à ce stade et assure 1 t application et le collage des feuilles de couverture sur le réseau0 On obtient à la sortie un panne an rigide qui défile en continu et qu'il suffira de mettre à dimension pour obtenir les panneaux finis. Cette opération était effectuée Jusqu'à présent par passage du réseau entre des plaques chauffantes dlun seul tenant. La Demanderesse a trouvé qu'en utilisant un dispositif s'adaptant à la courbe thermique de réaction de a colle utilisée (généralement à base dlurée-formol) on pouvait réduire dans une proportion importante le temps de collage des feuilles de couverture sur le réseau. A cet effet,l'invention propose un procédé de surfaçage d'un assemblage constitué d'tan réseau interne alvéolaire et d'au moins une feuille de couverture, destiné à relier par collage ladite feuille de couverture préalablement encollée à l'une des faces du réseau en vue de la confection de panneaux rigides, caractérisé en ce qu'il consiste à faire passer en continu ladite feuille de couverture et ledit réseau entre des plaques chauffées indépendantes avec une légère pression dlapplication de la feuille de couverture sur le réseau, la température desdites plaques étant variable d'une plaque à la suivante et étant modulée pour s'adapter à la courbe thermique de réaction optimale des éléments de la colle utilisée. On constate que l'adaptation de la température des plaques chauffées à la courbe thermique de réaction optimale de la colle permet de réduire le temps de collage entre réseau et feuille de couverture et par conséquent d'accroître la vitesse de passage du réseau et de la feuille de couverture. Cette étape de collage constituant le point lent de la chaîne de fabrication des panneaux, le procédé selon l'invention agit ainsi directement sur le rendement de la chaine de fabrication des panneaux finis. La température des plaques pour le type de colle utilisée (urée-formol) pourra être décroissante d'une plaque à la suivante de manière à provoquer une prise rapide de la colle suivie d'un refroidissement progressif. Une légère dépression peut entre créée au sein du réseau afin de favoriser l'application des feuilles de couverture sur le réseau. Cette dépression sera créée avantageusement au moyen d'un caisson à dépression disposé à l'entrée de la première plaque chauffante entre le réseau et l'une des feuille de couverture. En outre, on évitera, ce faisant, de possibles déformations de l'assemblage réseau-feuilles de couverture à la sortie des plaques chauffantes dues à la dilatation thermique de l'air inclus dans le réseau. L'entraînement de l'assemblage réseau-feuilles de couverture à la sortie des plaques sera réalisé par des tapis de traction montés sur cylindres rotatifs. La vitesse d'entratnement pourra être comprise entre 10 et 15 i/mn suivant la nature de la colle,la quantité d'encollage sur feuille de couverture et la nature du papier à coller et on réglera les températures des plaques de manière à ce que la première plaque atteigne 1600C et que les autres éléments soient en température décroissante linéairement en fonction de la longueur avec une sortie en bout de tapis de traction d'une température d'environ 200C. La machine pour la mise en oeuvre du procédé mentionné comprend les moyens déJà cités,à savoir - un ensemble de plaques chauffantes indépendantes disposées sur la longueur du parcours de l'assemblage rdseau-feuilles de couverture à réaliser,lesdites plaques étant réglables en hauteur afin de s'adapter à ltépaisseur du réseau, et étant munies de moyens ressorts prévus pour maintenir une légère pression de contact de la ou des feuilles de couverture sur la surface du réseau - un caisson à dépression situé à l'entrée de la première plaque chauffante entre le réseau et une feuille de couverture, et - des tapis de traction montés sur cylindres rotatifs prévus pour l'entraînement de l'assemblage réseau-feuilles de couverture. L'invention sera expliqudeci-après à l'aide dtun exemple non limitatif à propos du dessin annexé sur lequel la figure unique est une vue schématique de 1 'unité de surfaçage selon l'invention. Comte représenté sur la figure,le réseau alvéolaire 1 préalablement étiré et fixé en dimension dans un four 2 est entraîné vers l'unité de surfaçage 5. A l'entrée de cette unité le réseau 1 est recouvert sur ses faces supérieures et inférieures des feuilles de couvertures 7 déroulées à partir des bobines 9 et encollées d'une phase durcisseur en (11) et d'une phase réactif en (13). Un cylindre 15 applique la feuille supérieure sur le réseau qui adhère par collage avec étanchéité sur sa surface supérieure. Un caisson entretenu en dépression 17 disposé en aval du collage de la feuille de couverture supérieure et sous le réseau assure l'aspiration de l'air compris dans les alvéoles du réseau. La feuille de couverture inférieure stapplique alors d'elle même sur la surface inférieure du réseau. Ltassemblage 19 constitué du réseau et des feuilles de couverture passe ensuite entre trois Jeux de plaques chauffantes 21 indépendantes réglables en température. On notera que pour s'adapter à la courbe thermique de réaction optimale de prise de la colle qui est à base d'urée-formol on choisira pour le premier jeu de plaque la température maximale compatible avec la colle et on donnera aux jeux de plaques suivants une température plus basse qui amorcera le refroidissement continu de l'assemblage 19 réseaufeuilles de couverture.Les plaques chauffantes supérieures sont également réglables en hauteur pour s'adapter à ltépais- seur du réseau et éventuellement munies de moyens ressorts permettant d'appliquer sur l'assemblage 19 une légère pression de contact réglable en intensité. Ces plaques supérieures, également, peuvent par exemple être montées flottantes. On notera que la pression d'application de la feuille de couverture 7 sur le réseau 1 peut également être obtenue à l'aide d'air comprimé, le chauffage se faisant par microondes. L'assemblage 19 est entraîné en continu par des tapis de traction 23 opposés montés sur cylindres rotatifs. La vitesse d'entraînement des tapis est comprise entre 10 et 15 m/mn. L'assemblage sort des tapis de traction prêt pour les traitements ultérieurs notamment la mise à dimension par sciage qui donnera les panneaux finis. On choisira de préférence pour le premier jeu de plaques chauffantes une température égale à environ 1600C et on réglera la température des éléments suivants décroissante linéairement en fonction de la longueur pour obtenir à la sortie des tapis de traction une température égale à environ 20la. La présente invention apporte ainsi un progrès dans la fabrication de panneaux alvéolaires en améliorant le collage des feuilles de couvertures sur le réseau alvéolaire. REVENDICATIONS 1.- Procédé de surfaçage d'un assemblage (19) Constitué d'un réseau interne alvéolaire (1) et d'au moins une feuille de couverture(i, destiné à relier par collage ladite feuille de couverture (7) préalablement encollée à l'une des faces du réseau (1) en vue de la confection de panneaux rigides, caractérisé en ce qu'il consiste à faire passer en continu ladite feuille de couverture (7) et ledit réseau (t) entre des éléments chauffants indépendants (21) avec une légère pression d'application de la feuille de couverture (7) sur le réseau (1), la température desdits éléments chauffants (21) étant variable d'un élément au suivant et étant modulée pour stadapter à la courbe thermique de réaction optimale des éléments de la colle utilisée. 2. Procédé de surfaçage selon la revendication 1,auctérisé en ce que les éléments chauffants (21) sont des plaques chauf-ées 3.- Procédé de surfaçage selon la revendication 2, carac térisé en ce que la température des plaques (21) est décrois- sante d'une plaque à la suivante. 4.- Procédé de surfaçage selon l'une des revendications 1, 2, 3 caractérisé en ce que la pression d'application de la feuille de couverture(7) sur le réseau (1) est obtenue par air comprimé. 5.- Procédé de surfaçage selon l'une des revendications 1 ou 4, caractérisé en ce que les éléments chauffants (21)sont des éléments à micro-ondes. 6.- Procédé de surfaçage selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'une légère dépression est créée à l'intérieur du réseau alvéolaire à l'entrée du premier élément chauffant (21). 7.- Procédé de surfaçage selon l'une des revendications précédentes,caractérisé en ce que l'entraînement de l'assemblage (19) réseau-feuilles de couverture à la sortie des éléments chauffants (21) est réalisé en continu par un ensemble de tapis de traction (23) opposés montés sur cylindresrotatifs. 8.- Procédé de surfaçage selon la revendication 7, carac térisé en ce que la vitesse d'entratnement de do l'assemblage (19) réseau-feuilles de couverture est compris entre 10 et 15 m/mn suivant le collage réalisé et la nature du matériau à coller. 9.- Procédé de surfaçage selon l'une des revendications 1 à ket 6à8, caractérisé en ce que la température de la première plaque chauffante (21) est égale à environ 160oC, et en ce que la température des autres éléments décroît linéairement en fonction de la longueur pour atteindre environ 200C à la sortie des tapis de traction (23). 10.- Machine destinée à la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 4 et 6 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend - un ensemble de plaques chauffantes (21) indépendantes disposées sur la longueur du parcours de l'assemblage réseaufeuilles de couverture à réaliser, lesdites plaques étant réglables en hauteur afin de s'adapter à ltépaisseur du réseau et étant munies de moyens ressorts prévus pour maintenir une légère pression de contact de la feuille ou des feuilles de couverture (7) sur la surface du réseau (1), - un caisson à dépression (17) située à l'entrée de la première plaque chauffante (21) entre le réseau 1 et une feuille de couverture (7), - des tapis de traction (23) montés sur cylindres rotatifs, disposés en aval des plaques chauffantes (21) et destinés à l'entratnement continu de l'assemblage (19) réseau-feuilles de couverture.