FR 2558191 A1 19850719 FR 8400399 A 19840112 L'invention est relative à une installation d'isolation thermique d'un bâtiment, en particulier industrialise. Du fait de l'augmentation du coflt de l'énergie, l'isolation thermique des bâtiments a pris une importance accrue, De nombreux bâtiments existants, construits à une époque ou le prix de l'énergie ne justifiait pas la mise en place d'une isolation thermique importante lors de la construction du bStiment, sont à l'origine d'une consommation d'énergie, pour le chauffage, qui pourrait être réduite considérablement si leur isolation thermique était améliorée. La réalisation d'une telle isolation thermique, pour des batiments existants, est d'une mise en oeuvre relativement difficile, Diverses solutions ont été déjà proposées conduisant à des résultats plus ou moins efficaces, et qui nécessitent des travaux de mise en place de l'isolation relativement importants.L'invention a pour but, surtout, de fournir une installation d'isolation thermique pour un bâtiment déjà existant, en particulier industrialisé, qui réponde mieux que jusqu'à présent aux diverses exigences de la pratique et qui, notamment, permette d'améliorer considérablement l'isolation thermique du bâtiment sans nécessiter de travaux importants pour la mise en place de cette isolation0 Selon l'invention, une installation d'isolation thermique d'un bâtiment, en particulier industrialisé, est caractérisée par le fait qu'elle comprend une contre-cloison intérieure s'étendant du plancher au plafond et comportant des châssis, notamment en métal ou alliage léger, équipés de glaces ou analogues au droit des fenêtres du bâtiment, et des allèges en bois ou analogue, la distanc.ontre a face intérieure des murs du bâtiment et la contre-cloison étant au moins de l'ordre d'une dizaine de centimètres. Lorsque le bâtiment comprend des poteaux faisant saillie vers l'intérieur, la contre-cloison est avantageu sement tangente à, ou située légèrement en arrière de, la surface intérieure de ces poteaux. Les allèges de la contre-cloison sont de préférence formées par une plaque d'aggloméré disposée parallèlement à l'allège primaire extérieure, les bords supérieurs des allèges de la contre-cloison et des allèges primaires extérieures étant notamment reliés par une tablette horizontale. Les allèges de la contre-cloison peuvent être en aggloméré de lin à revetement plastique. De préférence, la coure-cloisan est continue suivant toute une face d'un niveau du bâtiment et les appareils de chauffage, notamment des radiateurs, sont disposés du côté intérieur de la contre-cloison, avantageusement sous une glace ou analogue équipant cette contre-cloison. Ces glaces sont de préférence montées coulissantes dans les châssis, notamment en aluminium; ces châssis sont fixés, en partie supérieure, notamment par vissage, sur un tasseau lui-même fixé sur le linteau; l'espace libre à la partie supérieure du châssis, entre le tasseau et le plafond est fermé par une bande verticale en bois ou analogue formant panneau, fixée entre le châssis et le linteau ; les espaces entre les châssis alignés successifs et s'étendant depuis le bas du châssis, c'est-à-dire sensiblement depuis le bord supérieur de l'allège, jusqu'au bord supérieur du châssis, sont également fermés par des bandes en bois ou analogue formant éléments de la cloison. Le châssis est fixé, à sa partie inférieure, sur l'allège de la contre-cloison, la tablette étant de préférence disposée entre le châssis et l'allège secondaire; le bord de cette tablette située contre l'allège primaire extérieure est fixé sur cette dernière notamment par llinter- médiaire d'équerres ou de cornières. De préférence, l'allège, en partie basse, s 'ar- rête au-dessus du plancher à une distance de l'ordre de quelques centimètres, et une plinthe, en particulier en stratifié, ferme l'espace inférieur entre l'allège et le plancher, le bord inférieur de cette plinthe étant fixé sur le plancher, notamment en étant engagé dans la concavité d'un profilé en U, lui-même fixé sur le plancher le bord inférieur de l'allège est relié rigidement au bord supérieur de la plinthe notamment par l'intermédiaire d'un profilé en Z qui reçoit dans une partie concave tournée vers le haut, le bord inférieur de l'allège et, dans une autre partie concave tournée yers le bas, le bord supérieur de la plinthe. De préférence, la plinthe est située en arrière de l'allège de la contre-cloison, vers l'allège primaire extérieure. L' invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en certaines autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos d'un mode de réalisation particulier décrit avec références aux dessins ci-annexés, mais qui n'est nullement limitatif. La figure l de ces dessins est une perspective partielle, avec parties arrachées d'une installation dgiso- lation thermique d'un bâtiment, conforme à l'invention, cette installation étant vue de l'intérieur du batiment. La figure 2 est une coupe verticale partielle du bâtiment équipé de l'installation, au droit d'une fenêtre, La figure 3 montre, à plus grande échelle, la partie supérieure de la figure 2 et la fixation-du chassis en partie haute. La figure 4, enfin, montre à plus grande échelle la partie inférieure de la coupe de la figure 2. En se reportant aux dessins, plus particulièrement à la figure 1, on peut voir une installation l d'isolation thermique d'un bâtiment2 industrialisé. Cette installa- tion comprend une contre-cloison intérieure 3 s'étendant du plancher 4 au plafond 5. Cette contre-cloison 3 comporte des châssis tells que 6 équipés de glaces 7 ou de vitres ou analogues, au droit des fenêtres 8 du bâtiment. Avantageusement, chaque châssis 6 est réalisé en métal ou alliage léger, notamment en aluminium. Les châssis o sont de préférence du type coulissant et leurs sections transversales comme visible sur les figures 3 et 4 est formée par un profilé définissant deux glissières parallèles 9, 10, recevant un cadre ll coulissant horizontalement, qui porte 7a glace 7.Le coulissement des glaces 7 permet de dégager une ouverture suffisante pour accéder aux XenOtres extérieures 8 et ouvrir suEEisaTuzlcnt ces dernières en vue d'une aération ; les fenêtres 8 peuvent titre du type à châssis basculant autour d'un axe horizontal. Les châssis 6 coulissants de la contre-cloison ont de préférence une dimension égale à la trame de façade ; les glaces 7 ont avantageusement une épaisseur de 5 mm. En partie basse du châssis extérieur un dispositif 12 (figure 4) est prévu pour recueillir les eaux de ruissellement et leur permettre de s'écouler vers l'ex- térieur. La contre-cloison 3 comporte, au-dessous des. châs- sis 6, des allèges 13 en bois ou analogue. Avantageusement, ces allèges sont réalisées en aggloméré de lin (masse volumique d'environ 300 kg/m3) revêtues d'un film plastique notamment en PVC, coloré au choix. Les allèges 13 sont constituées par des panneaux de grande largeur Jointifs, dont l'ensemble constitue une allège filante, continue suivant toute la face du niveau du bâtiment considéré, et parallèle au mur. La distance d (figures 1, 2 et 4) entre la face intérieure 14 des murs du bâtiment et la contre-cloison 1, est au moins de l'ordre d'une dizaine de centimètres, notamment de l'ordre de 15 centimètres. Lorsque le bâtiment industrialisé comporte des poteaux 15 (figure 1) faisant saillie vers l'intérieur, la distance b est choisie de telle sorte que la contre-cloison 1 soit tangente A, ou située légèrement en arrière de, de la la surface intérieure 15 des poteaux.Selon la représentation de la figure 1, la contre-cloison a été représentée comme étant située en arrière à une distance h de cette surface intérieure 15 des poteaux; pour la clarté du dessin, cette distance h a été accentuée ; il est clair que cette distance h est choisie aussi faible que possible de manière à réduire le moins possible le volume habitable du bâtiment tout en assurant une bonne isolaton thermique par suppression du pont thermique crée par les poteaux entre l'lnté- rieur t 1 1extêrieur, grâce à la couche d'air d'épaisseur h. Comme bien visible sur les figures 2 et 4, le -bord supérieur 17 de l'allège 13 de la contre-cloison est relié par une tablette horizontale 18 au bord supérieur de l'allège primaire extérieure l9. De préférence, la tablette 18 vient couvrir le bord supérieur 17 del'allège et arrive contre la surface intérieure. 14 ; la fixation-de la tablette 18 sur l'allège primaire extérieure 19 est assurée à l'aide d'équerres 20 ou de cornières fixées, notamment par tamponnage dans cette allège 19 ; la tablette 18 repose sur l'aile horizontale des équerres 20 liées à ladite tablette par des vis. La largeur de la tablette 18 au droit des fenêtres extérieures est égale à la distance d augmentée de l'épais- seur e de l'allège ; au droit des poteaux 15 (figure 1) la largeur de la tablette 18 est plus faible et égale à h, une découpe étant pratiqu-e dans cette tablette de manière à en- tourer la partie du poteau 15 faisant saillie vers l'inti rieur. La tablette 18 ferme ainsi, d'une manière continue, le volume situé au-dessous de cette tablette et compris entre l'allège 13, le plancher 4 et l'allège extérieure 19. La tablette 18 peut être formée par des planches de bois ou des bandes de panneau d'aggloméré ou analogue. Chaque châssis 6 est fixéS à sa partie supérieure (voir figure 3) par vissage sur un tasseau 21 lui-mEme fixé sur le linteau 22, par exemple à laide de chevil-les tampon- nées dans le linteau et de vis de fixation du tasseau coo pérant avec ces chevilles. Le châssis 6 peut comporter une aile verticale intérieure 23 formant un rebord en saillie vers le haut et comportant des trous pour le passage de vis de fixation sur le tasseau 21. Uhe bande verticale 24, formant panneau, par exemple en bois aggloméré ou analogue, ferme l'espace supérieur 25 compris entre le chassis 6 et le plafond 5.Le bord inférieur de cette bande 24 est placé entre le tasseau 21 et aile 23 du châssis 6 et fixé par les mêmes vis que celles servant au montage du châssis 6 sur le tasseau 21. En partie inférieure (voir figure 4) le châssis 6 est directement fixé sur le bord supérieur 17 de l'allège 13, la tablette 18 étant placée entre le châssis et ce bord 17, de telle sorte que les mêmes vis de fixation servent à assembler châssis 6, tablette 18 et allège 13. En partie inférieure également, le châssis 6 peut comporter une aile intérieure ?6, faisant saillie vers le bas et venant recouvrir le bord supérieur 17 de l'allège, cette aile 26 correspondant en quelque sorte à l'aile supérieure 23. Les espaces tels que 27 (figure lr existant entre les châssis successifs 6 et s'étendant du bord inférieur des châssis (c'est-d-dire au-dessus de la tablette 18 et du bord supérieur 17 de l'allège) jusqu'au bord supérieur du châssis et jusqu'à la bande 24,'sont fermés par une bande 28, en bois en aggloméré ou analogue, formant élément de la contre-cloison 3. En partie basse, l'allège 13 starrEte au-dessus du plancher, le bord inférieur 29 de cette allège étant situé à une distance 1 du plancher 4. Une plinthe 30, notamment en stratifié, ferme l'espace inférieur entre l'allège 13 et le plancher 4. Le bord inférieur 31 de cette plinthe est fixé sur le plancher notamment en étant engagé dans 1a concavité d'un profilé en U 32 fixé parallèlement à l'allège extérieure 19, notamment par tamponnage sur le plancher. Des vis de fixation peuvent être prévues et passer dans des trous ménagés dans les ailes verticales du profil 32 et mussées dans la plinthe 30. Le bord supérieur 33 de cette plinthe est engagé et fixé dans une partie concave d'un profilé 3 en Z, cette partie concave étant tournée vers le bas ; une autre partie concave, tournée vers le haut, du profilé 34 reçoit le bord inférieur 29 de l'allège 13 qui est fixée sur ce profilé. Le bord 29 est plus proche du plancher 4 que le bord 33 de telle sorte qu'il y a un recouvrement partiel entre l'allège 13 et la plinthe 3Q. Avantageusement, la plinthe 30 est située du cRté de l'allège 13 tourné vers l'allège extérieure 19. Cette plinthe 30 permet d'assurer le réglage horizontal. Les appareils de chauffage, par exemple des radia- teurs 35, sont disposés du côté intérieur de la contrecloison, comme visible sur la figure 2. L'alimentation en fluide de chauffage de ces radiateurs est assurée par piquage sur les colonnes principales et mise en place d'une nouvelle distribution passant devant la contre-cloison. Ces radiateurs 35 peuvent titre posés sur pied ou fixés sur lège 13. Ces radiateurs 35 sont du type panneau plat et sont de grande largeur (par exemple 3 mètres), de manière qu'un seul élément suffise pour un volume habitable équipé de l'installation d'isolation selon l'invention. La mise en place dans un bâtiment existant, de cette installation résulte immédiatement des explications précédentes. Dans un premier temps, on peut fixer le profilé 32 sur le plancher 4, le tasseau 21 sur le linteau 22 et les équerres 20 au voisinage du bord supérieur de l'allège primaire extérieure 19. Après avoir effectué les piquages nécessaires sur les colonnes principales de chauffage central, en vue de l'installation ultérieure des radiateurs 35, on peut effectuer la mise en place de la plinthe 30 et des al- lèges 13 et fixer la tablette 18 sur les équerres 20. On peut également mettre en place la bande 24 (figure 3) et les plaques 28 destinées à fermer les espaces entre châs- sis. Les châssis 6 sont ensuite posés par embortement sur l'allège 13 et fixés sur le tasseau 21 ainsi que sur l'allège par vissage. On peut également prévoir une fixation par tamponnage sur les poteaux 15. Après avoir effectué les réglages, on peut poser le ou les radiateurs 35. On voit que la mise en place de l'installation d'isolation conforme à l'invention est extrêmement simple et rapide et n'entrasse qu'une diminution négligeable du volume intérieur habitable du bâtiment, par rapport à l'amélioration considerable d'isolation thermique obtenue La réduction de la consommation d'énergie entraSnée par cette installation d'isolation permet d'amortir rapidement les frais de mise en place d'une telle installation. Une telle solution est particulièrement appropriée pour les bâtiments scolaires ou des locaux accueillant le public. Le maximum d'isolation est obtenu lorsque la contre-cloison est continue et s'étend suivant toute la face d'un niveau du bâtiment ; il est clair cependant que pour des raisons particulières, la contre-cloison pourrait notre prévue que sur certaines parties de la face intérieure d'un niveau. En variante5 la partie supérieure de cette contrecloison, correspondant à celle située au niveau des fenêtres 8 pourrait entre continue, tandis que la partie inférieure, située au niveau de l'allège extérieure 19 pourrait être discontinue, ou inversement, selon les nécessités imposées par le bâtiment existant.Meme avec une contre-cloison discontinue, le gain d'isolation obtenu'justifie la mise en place d'une telle installation. L'ensemble de la contrecloison est vertical et parallèle aux murs du bâtiment0 .Fi V CATICSS 1. Installation d'isolation thermique d'un bSti- ment, en particulier industrialisé, caractérisée par le fait qu'elle comprend une contre-cloison intérieure (3) s'éten- dant du plancher (4) au plafond (5), et comportant des châssis (6), notamment en métal ou alliage léger, équipés de glaces (7) ou analogues au droit des fenêtres (8) du bâ- tirent, et des allèges (13) en bois ou analogue, la distance (d) entre la face intérieure (14) des murs et la contre- cloison étant au moins de l'ordre d'une dizaine de centiw mètres. 2. Installation selon la revendication 1 pour bâ- timent, en particulier industrialise, comprenant des poteaux faisant saillie vers l'intérieur caractérisée par le fait que la contre-cloison (3)est tangente a,ou située légèrement en arrière de, la surface intérieure (16) de ces poteaux. 3. Installation selon la revendication 1 ou 2 ca ractérisée par le fait que les allèges (13) sont formées par des plaques d'aggloméré, disposées parallèlement à l'allège primaire extérieure (19), le bord supérieur (17) de l'allège de la contre-cloison et le bord supérieur de l'allège primaire extérieure (19) étant reliés par une tablette (18). 4. Installation selon la revendication 3 caractérisée-par le fait que les allèges (13) sont constituées de panneaux en aggloméré de lin à revêtement plastique. 5. Installation selon l'une quelconque des revenu dications précédentes caractérisée par le fait que les ap- pareils de chauffage, notamment les radiateurs (35) sont disposés du côté intérieur de la contre-cloison (3), notamw ment sous une des glaces (7) ou analogues équipant la contrecloison. 6. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée par le fait que les châssis (6) sont fixés, en partie supérieure7 sur un tasseau (21) luiFmEme fixé sur le linteau (22), une bande verticale (24) formant panneau étant fixée entre le châssis et le linteau et fermant l'espace supérieur (25) entre chassis (6) et plafond (5). 7. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée par le fait que les espaces (27) entre châssis (6) s' étendant du bord inférieur des châssis au bord supérieur de ces châssis sont fermés par une bande (28) en bois ou analogue formant élément de la cloison. 8. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée par le fait que les chAs- sis (6) sont fixés, à leur partie inférieure, sur l'allège (3) une tablette (18) étant notamment disposée entre le châssis (6) et l'allège (13), l'autre bord de cette tablette étant fixé sur l'allège primaire extérieure (19) notamment par l'intermédiaire d'équerres (20). 9. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée par le fait que l'allège (13) en partie basse s'arrête au-dessus du plancher (4) une plinthe (30), notamment en stratifié, fermant l'espace inférieur entre l'allège (13) et le plancher (4), le bord inférieur de cette plinthe étant fixé sur le plancher, notamment en étant engagé et fixé dans la concavité d'un profilé en U (32) fixé sur le plancher, tandis que le bord supérieur (33) de la plinthe est engagé dans une partie concave tournée vers le bas d'un profilé (34) en Z recevant dans une autre partie concave tournée vers le haut, le bord inférieur (29) de l'allège.