FR 2553307 A1 19850419 FR 8316328 A 19831012 La brillance des objets que nous utilisons dans la vie courante est souvent recherchée pour son aspect m ais aussi parce qu'elle apporte l'assurance d'une bonne protection du matériau qu'elle recouvre. En effet la brillance pourait se définir par une absence de porosité et c'et cette dernière qui favorise la dégradation de la matière en laissant pénétrer l'air et l'humidité. La solution à laquelle on recours habituellement pour supprimer ou limiter ce défaut consiste à recouvrir la matière à protéger d'un film de résine ou de vernis. L'application de ces produits se fait selon le cas,au pinceau, au tampon, au pistolet, au trempé, électrostatiquement, par coulage, avec machine à rideau, etc. Lorsqu'on recherche un état final de surface parfait tous ces procédés ont pour point commun de nécessiter une ou plusieurs opérations supplémentaires en particulier le polissage et le ponçage. DE plus les quelques microns d'épaisseur de vernis ou résine appliqués à chaque fois avec ces moyens ( sauf cependant pour la coulée ) obligent à utiliser souvent plusieurs couches successives. Au contraire avec le procédé préconisé ici une seule opération suffit pour obtenir une surface parfaite quelle que soit la porosité du support. Le dessin annexé est une vue en coupe de l'appareil simplifié permettant le glaçage. Tel qu'il est représenté,en figure l,le plateau ou la plaque 1 à glacer est placd en position inclinée sur le plateau 2 d'une presse. Il est entouré d'un bourrelet 3 de caoutchouc dépassant le bord supérieur du plateau 1 afin de ménager une cavité 4 dans la partie basse où sera versé une quantité déter; minée de résine ou de vernis préalablement ddbullés La feuille 5 reposant sur le bord du bourrelet 3 est destinée à " estamper n son aspect de surface glacé à la résine en 4 une fois celle là étalée et durcie. Elle est constituée d'une matière de synthèse ne réagissant pas chimiquement au contact de la résine ou des solvants du vernis. Sont utilisables aussi la totale d'acier inoxydable, les stratifiés, etc. L'épaisseur doit être telle que la feuille 5 soit assez rigide pour ne pas trop fléchir sous l'effet de son poids au centre du plateau et cependant assez souple pour permettre un dé moulage en ligne après le durcissement de la résine. Sous la pression du plateau 6 de la presse déjà mentionnée la résine placée en 4 s'étale progressivement sur toute la surface de la plaque 1 à glacer. Simultannénient le bourrelet 3 de caoutchouc se comprime en assurant l'étanchéité. Selon la forme de la plaque 1 il est parfois utile de faire appel, pour assurer une plus grande pression du bourrelet 3 sur le chant de la plaque 1, à une ceinture 7 de clinquant d'acier qui maintient la face extérieure du bourrelet 3. Dans d'autres cas la ceinture 7 est remplacée par un fer plat plus rigide qui peut strie droit ou mis en forme. Le bourrelet 3, dans sa partie la plus haute, est entamé d'une saignée transversale 8 permettant à l'air comprimé créé par la pression du plateau 6 de s'évacuer. Après durcissement de la résine ou du vernis l'étape rina- le consiste à enlever la feuille 5 intercalaire qui laisse sur la surface de la plaque 1 l'image de sa brillance. Les applications de ce procédé sont assez vaste5; elles vont du revêtement des planches utilisées en ébénisterie au glaçage des plateaux de tablent de guéridons. REVENDICATIONS 1. Procédé de glaçage de plaques (1) et plateaux à l'aide de résines ou vernis caractérisé par le fait que le film de de résine ou de vernis est formé entre son support définitif et la surface brillante d'une feuille (5) ou d'une plaque. 2. Procédé de glaçage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le vernis ou la résine est maintenu à l'intérieur de la surface à glacer par l'entourage d'un bourrelet (3) compressible. 3. Procédé de glaçage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface à glacer est inclinée et que la résine ou le vernis s'y étale de bas en haut sous l'effet de la pression qui lui est appliquée.