FR 2566745 A1 19860103 FR 8510024 A 19850701 La présente invention concerne un couvercle d'obturation pour l'obturation étanche d'une ouverture ménagée dans une pièce structurelle, notamment dans un élément de carrosserie automobile, du type comprenant une plaque de base, un corps en matériau d'étanchéité entourant cette plaque sur sa périphérie, et plusieurs pièces de mise en place faisant ressort et venant en prise derrière ladite ouverture. Comme état de la technique, on connait déjà un tel couvercle d'obturation qui sert à obturer une ouverture ménagée dans une paroi, par exemple une ouverture du plancher d'une carrosserie auto (DE-OS 3 100 498). Dans ce cas, les pièces de mise en place sont réalisées en forme de pieds et viennent se placer derrière l'ouverture à obturer. Cette structure connue présente comme inconvénient le fait que, en raison de leur réalisation particulière, les pièces de mise en place se présentent à bords francs et peuvent ainsi conduire à des blessures lors du montage ou du démontage.De plus, ces pièces de mise en -place doivent être adaptées de manière très précises à l'épaisseur de la paroi qui présente l'ouverture, étant donné que dans le cas contraire un verrouillage derrière celle-ci ne serait pas possible ou ne le serait que de manière ;msprzcise, de sorte que l'ensemble du couvercle d'obturation pourrait, d'une manière indésirable, se libérer de l'ouverture. C'est pourquoi la présente invention a pour but de fournir un couvercle d'obturation du type cité au début et tel qu'en évitant tout danger de blessure il se présente également la possibilité de mettre ce couvercle en place à l'intérieur d'une plage de tolérances très large. Suivant l'invention, ce problème se trouve résolu par le fait que les pièces de mise en place présentent chacune, dans la zone de prise de l'ouverture, une tête sphérique. Grâce à cette tete sphérique, on écarte avantageusement le risque de blessures, tout en admettant en outre des tolérances d'épaisseur très élevées pour la pièce structurelle à obturer. Suivant un détail de réalisation de l'invention, il est possible que la tête sphérique soit réalisée en une pièce sur la pièce de mise en place correspondante, de sorte que l'on obtient une fabrication simple. Suivant une autre caractéristique de l'invention, il est possible que la tête sphérique soit réalisée ouverte du coté de son extrémité et se raccorde à une surface limite en forme de crochet. Cette surface limite en forme de crochet rend possible un enclenchement derrière l'ouverture de l'élément de carrosserie. Dans une autre réalisation de détail de l'invention, il est possible que la pièce de mise en place comporte un pied qui part de la plaque de base, avec la tête sphérique se raccordant à celui-ci. Cela autorise de manière avantageuse des possibilités de compensation dans le cas de tolérances élevées d'épaisseur, ainsi que dans le cas d'éléments de carrosserie ou de tôles fortement déformés. Suivant une autre caractéristique de l'invention, il est possible que le pied soit muni d'un renforcement; par exemple, il peut être prévu que le renforcement soit réalisé sous la forme d'une partie repoussée et se trouve dans la zone de la plaque de base. Cette partie repoussée remplit deux fonctions, à savoir d'une part le renforcement et d'autre part un centrage du couvercle d'obturation conforme à l'invention dans une ouverture donnée. Il se présente également la possibilité que le renforcement soit réalisé sous la forme de deux appuis triangulaires situés dans la zone latérale du pied. Dans ce cas, les deux appuis triangulaires peuvent de manière supplémentaire assurer un renforcement en plus de cette partie repoussée, mais il existe par contre également la possibilité que, à la place de la partie repoussée, seuls les deux appuis triangulaires assurent un renforcement de la pièce de mise en place. On améliore de la sorte la rigidité du pied. Suivant une autre forme de réalisation du couvercle d'obturation, il est possible que la tête sphérique soit située dans le domaine de la plaque de base. Dans ce cas, il est possible que la plaque de base présente une partie bombée dans la zone de la surface limite en forme de crochet de la tête sphérique. Grâce à cette partie bombée, on réalise une fonction de butée par rapport à la tête sphérique lors de l'introduction dans l'ouverture, c'està-dire lors du montage. De plus, cette partie bombée conduit à une stabilité plus élevée du couvercle d'obturation conforme à l'invention. Dans ce cas, suivant une autre caractéristique de l'invention, il est possible que la partie bombée s'étende presque jusqu'au bord inférieur de la surface limite en forme de crochet, de sorte que se trouve remplie, grâce à cette partie bombée, la fonction précitée de butée lors de l'introduction du couvercle d'obturation conforme à l'invention. Il se présente en outre la possibilité, suivant une autre caractéristique, qu'une partie de jonction entre la pièce de mise en place et la plaque de base se trouve située dans une gorge de cette plaque de base. Cette gorge conduit également à une rigidité plus élevée, tout en permettant en outre que la plaque de base et les pièces de mise en place se trouvent situées, du côté tourné vers l'ouvérture, dans un plan commun. Suivant une autre réalisation de l'invention, il se présente la possibilité que la plaque de base constituée de tôle est réalisée en une seule pièce avec les pièces de mise en place. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, à titre d'exemples non limitatifs et en regard des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 représente une vue de dessus d'un couvercle d'obturation conforme à l'invention; la figure 2 représente une coupe prise suivant la ligne 1I-II de la figure 1; la figure 3 représente une vue de face à plus grande échelle, partiellement en coupe et avec arrachement, de la tête sphérique prévue sur une pièce de mise en place; la figure 4 représente un autre mode de réalisation de la pièce de mise en place; . la figure 5 représente une vue de dessus d'un autre mode de réalisation du couvercle d'obturation; la figure 6 représente une coupe prise suivant la ligne VI-VI de la figure 5;; . la figure 7 représente une vue de face à plus grande échelle, partiellement en coupe et avec arrachement, d'une pièce de mise en place après introduction dans une ouverture. Le couvercle d'obturation représenté sur les figures 1 et 2 comprend pour l'essentiel une plaque de base 2 et un corps 3 en matériau d'étanchéité entourant cette plaque sur sa périphérie, ainsi que plusieurs pièces de mise en place 4 faisant ressort. Ainsi que le montrent les figures 2 et 3, sur chaque pièce de mise en place 4 se trouve réalisée en une pièce une tête sphérique 7 qui se présente ouverte du côté de son extrémité et qui se raccorde à une surface limite en forme de crochet 8. La figure 3 montre que la tête sphérique 7 se rattache à un pied 9 qui est relié à la plaque de base 2 par l'intermédiaire d'une pièce de jonction 13. L'ensemble des pièces précitées est réalisé en une seule pièce. La pièce de jonction 13 se trouve dans le cas présent située dans une gorge 14, si bien que la face inférieure de cette pièce 13 se trouve située dans un même plan que la face inférieure de la plaque de base 2. Sur l'extrémité du pied 9 se trouve prévue, en tant que renforcement, une partie repoussée 10 telle que la montre la figure 3. Grâce à cette partie repoussée, on améliore la rigidité du pied 9, tout en assurant en outre une fonction de centrage par rapport à l'ouverture 5 d'une pièce structurelle, par exemple d'une carrosserie d'automobile 6.En plus de cette partie repoussée 10, ou à la place de celle-ci, on peut également utiliser, suivant le mode de réalisation de la figure 4, deux appuis triangulaires il qui sont réalisés sur la zone latérale du pied 9 et qui s'appuient sur la face supérieure de la plaque de base 2. On voit également sur la figure 4 que la pièce de jonction 13 est obtenue par pliage à partir de la plaque de base 2 et se situe dans la gorge 14, réalisant ainsi le plan considéré. Grâce à la tête sphérique 7, on évite lors du montage tout danger de blessure. Grâce au pied 9, on obtient avantageusement une compensation des tolérances élevées d'épaisseur du corps 6, ainsi qu'une bonne possibilité de mise en place également dans le cas de tôles fortement déformées. De plus, le contact ponctuel de la forme sphérique assure une introduction entièrement automatique à l'aide dwun outillage. Comme le montre la figure 3, la surface limite en forme de crochet 8 s'enclenche derrière une partie de l'ouverture 6, ce qui assure un montage préalable. La tête sphérique 7, telle qu'elle est représentée sur la figure 3, présente sensiblement la forme d'un- casque et elle est réalisée en une seule pièce. La forme de réalisation du couvercle d'obturation 1 représentée sur les figures 5 à 7 est telle que les pièces de mise en place 4' ne présentent aucun pied. On voit dans ce cas sur les figures 6 et 7 que la tête sphérique 7 de chaque pièce de mise en place 4' se raccorde directement à la plaque de base 2 par l'intermédiaire de la partie de jonction 13. On constate en outre que, dans la zone de la surface limite en forme de crochet 8 de la tête sphérique 7, la plaque de base 2 comporte une partie bombée 12 qui s'étend presque jusqu'au bord inférieur de cette surface 8. On réduit ainsi les risques de pliage et on réalise une fonction de butée lors de l'introduction dans une ouverture 5 d'un support 6. Grâce à la tête sphérique 7, on obtient une certaine rigidité pour la pièce de mise en place 4, tout en évitant parfaitement tout risque de blessure.Il est à noter que la réduction du risque de pliage s'avère très importante pendant le transport du couvercle d'obturation et lors de la mise en place, c'est-a-dire du montage. Grâce à la rigidité très élevée et à l'aptitude très grande au retour élastique, ainsi que grâce à la faible précontrainte, le montage se trouve avantageusement facilité. Toutes les formes de réalisation sont conçues de manière que les pièces de mise en place 4 ou 4' présentent une tête sphérique 7 dans leur zone extrême, avec une surface limite en forme de crochet 8. Ainsi, la réalisation des figures 1 à 4, présentant le pied 9, assure une compensation de tolérances élevées en épaisseur, ainsi que la mise en place dans le cas de tôles fortement déformées, la partie repoussée lO ou les appuis Il s'avérant particulièrement avantageux dans le cas de charges élevées. La réalisation des figures 5 à 7 présente sur la plaque de base 2 une partie bombée 12, et cela dans la région de chacune des pièces de mise en place 4', ce qui assure une fonction de butée lors de l'introduction et interdit un pliage de ces pièces de mise en place 4'. On voit sur les figures 1 et 5 qu'il est prévu dans chaque cas trois pièces de mise en place 4 ou 4' qui sont disposées de manière régulièrement répartie sur la périphérie de la plaque de base 2. On assure ainsi un centrage efficace par rapport au milieu du trou et une prise convenable de l'ensemble des trois pièces de mise en place dans l'ouverture 5 d'un élément de carrosserie 6, ou derrière celle-ci. REVENDICATIONS 1. Couvercle d'obturation pour l'obturation étanche d'une ouverture ménagée dans une pièce structurelle, notamment dans un élément de carrosserie automobile, du type comprenant une plaque de base (2), un corps en matériau d'étanchéité (3) entourant cetteplaque sur sa périphérie, et plusieurs pièces de mise en place (4) faisant ressort et venant en prise derrière ladite ouverture, caractérisé en ce que les pièces de mise en. place (4, 4') présentent chacune, dans Wa zone de prise de l'ouverture (5), une tête sphérique (7). 2. Couvercle d'obturation selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête sphérique (7) est réalisée en une pièce sur la pièce de mise en place correspondante (4). 3. Couvercle d'obturation selon la revendication 2,caractérisé en ce que la tête sphérique (7) est réalisée ouverte du côté de son extrémité et se raccorde à une surface limite en forme de crochet (8). 4. Couvercle d'obturation selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la pièce de prise (4) comporte un pied (9) qui part de la plaque de base (3), avec la tête sphérique (7) se raccordant à celui-ci. 5. Couvercle d'obturation selon la revendication 4, caractérisé en ce que le pied (9) est muni d'un renforcement (10, 11). 6. Couvercle d'obturation selon la revendication 5, caractérisé en ce que le renforcement est réalisé sous la forme d'une partie repoussée (10) et se trouve dans la zone de la plaque de base (2). 7. Couvercle d'obturation selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que le renforcement est réalisé sous la forme de deux appuis triangulaires (11) situés dans la zone latérale du pied (9). 8. Couvercle d'obturation selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la tête sphérique (7) est située dans le domaine de la plaque de base (2). 9. Couvercle d'obturation selon la revendication 8, caractérisé en ce que la plaque de base (2) présente une partie bombée (12) dans la zone de la surface limite en forme de crochet (8) de la tête sphérique (7). 10. Couvercle d'obturation selon la revendication 9, caractérisé en ce que la partie bombée (12) s'étend presque jusqu'au bord inférieur de la surface limite en forme de crochet (8). 11. Couvercle d'obturation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu' une partie de jonction (13) entre la pièce de mise en place (4, 4') et la plaque de base (2) se trouve située dans une gorge (14) de cette plaque de base (2). 12. Couvercle d'obturation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque de base (2) constituée de tôle est réalisée en une seule pièce avec les pièces de mise en place (4, 4').