FR 2553296 A1 19850419 FR 8316289 A 19831013 Séparateur d'un mélange d'une vapeur et d'un liquide par centrifugation La présente invention concerne un séparateur d'un mélange d'une vapeur et d'un liquide par centrifugation, comportant au moins un élément séparateur comprenant - un tube pour la circulation d'un flux dudit mélange, - des moyens pour introduire ledit mélange dans ledit tube par une extrémité d'entrée de ce dernier, - des moyens de mise en rotation pour imprimer audit mélange circulant dans ledit tube un écoulement tourbillonnaire, - des premiers moyens de recueil disposés en aval desdits moyens de mise en rotation, pour séparer et recueillir une première partie de flux de mélange circulant dans une zone centrale dudit tube, - des seconds moyens de recueil disposés en aval desdits moyens de mise en rotation, pour séparer et recueillir une seconde partie du flux de mélange circulant dans une zone marginale périphérique dudit tube, - des moyens de séparation pour extraire de ladite seconde partie de flux de mélange, une fraction de vapeur humide séparée. Des dispositifs de ce genre ont fait notamment l'objet des brevets français no 2410 499 du 30 juillet 1977, 2425 406 du 12 mai 1978, et 2453 111 du 6 avril 1979 aux noms des Demanderesses. L'un des produits de la séparation n'étant qu'un mélange vapeur-liquide enrichi en liquide, ceci entrain au cours de la séparation la perte d'une certaine proportion de la vapeur initiale à traiter. Par ailleurs, il convient de récupérer cette vapeur à l'aide d'appareils auxiliaires (condenseurs, réchauffeurs) qui compliquent et rendent plus onéreuse l'installation. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients, et de procurer un dispositif de séparation qui ne nécessite pas d'organes auxiliaires de récupération de la fraction de la vapeur à traiter entraînée avec le liquide séparé. Le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens de réintroduction pour réintroduire cette fraction dans ledit tube en amont desdits premiers et seconds moyens de recueil. Il répond en outre de préférence à au moins l'une des caractéris tiques suivantes - Lesdits moyens de séparation comprennent une enceinte entourant ledit élément séparateur, et dans laquelle lesdits seconds moyens de recueil acheminent ladite seconde partie de flux de mélange. - Les moyens de réintroduction de la fraction de vapeur humide séparée sont disposés de sorte que cette réintroduction ait lieu à l'entrée dudit tube, en amont des moyens de mise en rotation. - Les moyens de réintroduction consistent en une ouverture annulaire ménagée entre le bord dudit tube et le bord d'un second tube pour l'introduction du mélange de vapeur et de liquide à séparer dans le premier tube, et de diamètre plus faible que celui de ce dernier. - Les moyens de réintroduction consistent en des tubes munis d'un ou plusieurs orifices injectant la vapeur humide séparée dans le mélange de vapeur et de liquide à séparer ou en cours de séparation. Les moyens de réintroduction consistent en des canaux de passage disposés au travers des moyens imprimant au mélange à l'entrée le mouvement tourbillonnaire, et des ouvertures pratiquées sur ces moyens, permettant l'injection de la vapeur humide séparée dans la zone comprise entre le tube interne et le tube externe. - Les moyens de réintroduction sont disposés de telle sorte que cette réintroduction ait lieu en aval des moyens de mise en rotation. - Les moyens de réintroduction de la fraction de vapeur humide séparée comprennent des canaux de passage de cette fraction vers l'intérieur d'un moyeu axial disposé à l'intérieur du premier tube, et des canaux d'admission de cette fraction depuis l'intérieur du moyeu axial jusque dans le premier tube. - Les canaux de passage de la fraction de vapeur humide vers l'intérieur du moyeu axial sont disposés au travers desdits moyens de mise en rotation. - Il comporte une batterie d'éléments séparateurs, et un déflecteur s'opposant au retour direct le long desdits éléments de la fraction de vapeur humide séparée vers les moyens de réintroduction dans le mélange de vapeur et de liquide à séparer, et l'obligeant à retourner vers les moyens de réintroduction par une chambre annulaire. - Il comporte en outre des chicanes sur le trajet de retour de la fraction humide séparée dans la chambre annulaire. - Les moyens de réintroduction de la fraction de vapeur humide séparée dans le mélange de vapeur et de liquide à séparer comportent des moyens d'injection disposés dans ltextrémité de l'enceinte raccordée à un canal d'amenée de l'ensemble du mélange à séparer, en amont d'une chambre de répartition du mélange à séparer entre les différents éléments séparateurs. - La chambre annulaire est formée par l'espace subsistant entre l'enceinte et une paroi de doublage formée d'une jupe métallique qui est fixée à la périphérie du déflecteur, porté par la batterie de tubes externes de circulation, qui enserre cette dernière et se prolonge vers l'extrémité de l'enceinte raccordée au canal d'amenée du mélange. - Les moyens d'injection sont formés par le bord libre d'un manchon allant en se rétrécissant vers ltouverture de la chambre de répartition, doublant l'extrémité de l'enceinte raccordée au canal d'amenée du mélange et pénétrant en partie dans la paroi de doublage en laissant par rapport au bord de cette dernière une fente annulaire formant injecteur assurant l'aspiration dans le flux du mélange de vapeur et de liquide à séparer, de la fraction de vapeur humide séparée contenue dans la chambre annulaire. On comprendra que les séparateurs selon l'invention peuvent être disposés verticalement, horizontalement ou même obliquement par rapport a la verticale, l'effet de séparation étant assurée par la centrifugation des particules liquides. Il est décrit ci-après, à titre d'exemple et en référence aux figures du dessin annexé, des séparateurs en vapeur sensiblement sèche et eau résiduelle de mélanges d'eau et de vapeur d'eau issus de turbines de détente de vapeur dans une centrale de production d'énergie électrique. La figure 1 représente en coupe axiale un organe séparateur vertical formé par un tube extérieur, le tube interne coaxial correspondant de recueil de la vapeur sensiblement sèche, et des moyens de réintroduction de vapeur humide à l'entrée de l'organe séparateur. La figure 2 représente également en coupe axiale un organe séparateur analogue à celui de la figure 1, mais dans lequel la vapeur humide est réintroduite dans l'espace annulaire entre tube extérieur et tube interne coaxial par l'intermédiaire d'un moyeu, au travers d'ailettes de mise en rotation du mélange de vapeur et de liquide à séparer. La figure 3 représente en coupe axiale un séparateur à batterie d'organes séparateurs parallèles horizontaux, avec un déflecteur contraignant la vapeur humide à revenir vers l'admission aux organes séparateurs le long d'une enveloppe externe. La figure 4 représente en coupe axiale un séparateur analogue à celui de la figure 3, mais dans lequel la réintroduction de la vapeur humide est assurée dans un espace annulaire entre le débouché d'un canal d ' amenée du mélange à séparer et une chambre de répartition de ce dernier entre les différents organes séparateurs. L'organe séparateur de la figure 1 comporte un tube externe 1, muni à son extrémité d'entrée d'un jeu d'ailettes 2 imprimant au mélange vapeur-eau un mouvement tourbillonnaire. Ces ailettes sont fixées à l'extrémité d'un mandrin axial 3. Sous l'effet du mouvement tourbillonnaire, l'eau vient ruisseler sur la surface interne du tube 1. A l'autre extrémité du tube 1, un tube coaxial 4, de diamètre externe un peu plus faible que le diamètre interne du tube 1, sert à recueillir la vapeur sensiblement sèche dans l'espace compris entre sa surface interne et la surface externe du mandrin 3. Des ailettes 6 permettent de supprimer le mouvement tourbillonnaire de la vapeur sèche, qui est évacuée par le conduit 7. L'eau ruisselant sur la surface interne du tube 1 s'engage dans l'espace annulaire 8 entre les tubes î et 4, en entratnant une certaine quantité de vapeur. Elle est évacuée au-delà du bord 9 du tube externe, vers le bas, sur la figure 1, cependant que la vapeur entratnée s'en sépare et se déplace vers le haut sur la figure 1, dans une chambre annulaire 10 ménagée entre le pourtour du tube 1 et une paroi externe, ou la virole 11 de l'appareil 11. De préférence, comme décrit dans les brevets français 2425 406 et 2453 111, le bord 9 est muni d'orifices de largeur croissante, facilitant la séparation de la vapeur entrainée avec l'eau. La vapeur humide parvenue à la hauteur d'un bord d'entrée 14 du tube 1, à proximité d'une paroi de fond 12, arrive au voisinage d'un orifice annu laire 13 subsistant entre le bord 14 du tube 1 et le bord 15 du tube 16 d'introduction du mélange eau-vapeur à séparer, de diamètre plus faible. Elle y est aspirée et réunie au mélange principal d'eau et de vapeur, l'orifice annulaire jouant le rôle d'injecteur. Il y a donc recyclage de sensiblement la totalité de la vapeur qui avait été entrainée avec l'eau à séparer, et l'appareil ne sépare que deux produits finaux, de la vapeur sensiblement sèche et de l'eau sensiblement exempte de vapeur. Bien entendu, un séparateur de traitement de gros débits du mélange vapeur-eau comprendra en général une pluralité de tubes de traitement par centrifugation, fonctionnant en parallèle et munis chacun de son orifice de recyclage. Dans l'organe séparateur de la figure 2, le tube externe 91 et le tube coaxial 94 sont semblables à ceux de la figure 1, mais la réintroduction de la fraction de vapeur humide recyclée dans la chambre annulaire 10 s'effectue par des canaux 100 pratiqués au travers des ailettes 92 et débouchant dans une chambre 102 se trouvant à l'intérieur de l'extrémité 101 du mandrin axial 93. De cette chambre, des canaux 103 débouchent dans la chambre annulaire 104 entre le mandrin 93 et le tube externe 91, en aval des ailettes 92. Les tubes 100 pourraient éventuellement aussi être disposés en amont ou en aval des ailettes 92. La fraction de vapeur humide recyclée est aspirée dans cette chambre 104 en aval des ailettes 92, où règne une pression statique plus faible, ces ailettes favorisant par ailleurs la projection de la phase liquide sur le pourtour interne du tube 91. La séparation s'effectue comme précédemment entre une fraction de vapeur sensiblement sèche débouchant dans le canal 95 interne au tube coaxial 94, et un mélange de vapeur et d'eau enrichi en liquide, ruisselant sur le pourtour interne du tube 91, qui s'engage dans l'espace annulaire 98 entre les tubes 91 et 94. L'écoulement de la vapeur sensiblement sèche est redressé par les ailettes 96, et celle-ci est évacuée par le conduit 97. Le mélange de vapeur et d'eau enrichi en liquide se sépare au débouché du canal annulaire 98 en eau qui est évacuée vers des conduits de recueil, non représentés, et en une fraction de vapeur humide, qui revient par la chambre 10 vers les canaux de recyclage 100. Le séparateur de vapeur et de liquide de la figure 3 comporte une enceinte tubulaire métallique 20 placée à l'horizontale, avec à ses deux extrémités des embouts tronconiques 21, 22 assurant son raccordement, l'un 21 avec un canal d'amenée du mélange de vapeur et de liquide à séparer et l'autre 22 avec un canal d'évacuation de la vapeur sèche, et sur le fond différents conduits de moindre diamètre 23,24, 25 assurant l'évacuation du liquide extrait. Cette enceinte métallique 20 prévue pour résister à la pression renferme une batterie de tubes de circulation 26, horizontaux, parallèles entre eux et à la direction générale d'écoulement de la vapeur, une batterie de buses d'entrée 27 placées devant les orifices d'admission des tubes de circulation 26 et une batterie de séparateur de flux 28 placés derrière les orifices d'échappement des tubes de circulation 26. Les buses d'entrée 27, toutes identiques, sont évasées. Leurs parties avant 29, de plus grand diamètre que leurs parties arrières 30 et de section extérieure polygonale, sont placées bord à bord de manière à former un pavage polygonal qui fait face au canal d'amenée du mélange de vapeur et de liquide à séparer et qui, complété sur son pourtour par une tôle 31 et un joint souple 32 prenant appui sur la paroi interne de l'enceinte 20 tout en permettant les mouvements de dilatation, forme une première cloison transversale 33. Leurs parties arrières 30 de plus petit diamètre que les tubes de circulation 26 pénètrent chacune dans l'orifice d'admission de l'un de ces derniers en laissant libre une ouverture latérale annulaire 34 constituant un venturi assurant l'aspiration de la vapeur humide recyclée. Les tubes de circulation 26, dont l'un apparat en coupe longitudinale sur la figure, renferment un mandrin axial 35 donnant à la veine gazeuse une section annulaire et des ailettes 36 placées à proximité de leurs orifices d'admission et donnant à la veine gazeuse un écoulement tourbillonnaire entrarnant par centrifugation le liquide vers la périphérie externe de cette dernière. Les séparateurs de flux 28 sont formés d'une tuyère 37 allant en s'évasant de l'avant vers l'arrière. Cette tuyère 37 collecte la vapeur sensiblement sèche qui se trouve en sortie du tube de circulation 26 à la périphérie interne de la veine gazeuse, et la restitue dans le canal d'évacuation de la vapeur sensiblement sèche. Son embouchure 38,- de moindre diamètre que celui d'un tube de circulation 26, pénètre dans l'orifice d'échappement de ce dernier tout en laissant libre un orifice annulaire 39 par où s'échappe la périphérie externe de la veine du mélange à séparer où se concentre la vapeur humide enrichie en liquide. Elle renferme des ailettes 40 supprimant le mouvement tourbillonnaire affectant la vapeur sensiblement sèche. Chaque tube de circulation 26 forme un ensemble rigide avec la buse d'entrée 27 qui le prolonge côté admission et avec le séparateur de flux 28 qui le prolonge côté échappement. Il est fixé au niveau de la tuyère 37 de son séparateur de flux dans un alvéole d'une deuxième cloison transversale 41 monté de manière rigide dans l'enceinte métallique 20 au niveau du canal d'évacuation de la vapeur sensiblement sèche. Les première et deuxième cloisons 31, 41 délimitent en liaison avec la paroi interne de l'enceinte 20 et les parois externes des buses d'entrée 27, des tubes de circulations 26 et des tuyères 37, une chambre de recueil de liquide. Cette chambre de recueil de liquide est compartimentée par un déflecteur 42 monté dans l'enceinte 20 parallèlement aux cloisons 31, 41, au niveau des tubes de circulation 26. Ce déflecteur 42 qui s'étend sur toute la section de la batterie de tubes de circulation 26 est prolongé sur son pourtour par des chicanes 43 venant pratiquement au contact de la paroi interne de l'enceinte 20. Il empêche la vapeur humide enrichie en liquide soutirée par les orifices annulaires 39 de parvenir directement aux ouvertures d'aspiration 34 pour etre recyclée et l'oblige à passer au préalable par les chicanes 43 où elle abandonne une partie du liquide en suspension. Un secteur métallique plein 44 centré sur le fond de l'enveloppe 20 complète les chicanes 43 et s'oppose au recyclage de l'eau de ruissellement. Le séparateur de vapeur et de liquide de la figure 4 comporte une enceinte tubulaire métallique 50 placée à l'horizontale avec ses deux extrémités tronconiques 51, 52 raccordées, l'une 51 à un canal d'amenée du mélange de vapeur et de liquide à séparer, l'autre 52 avec un canal d'évacuation de la vapeur sensiblement sèche, et avec sur le fond différents conduits de moindres diamètres 53, 54, 55 assurant l'évacuation du liquide extrait. Cette enceinte métallique 50 prévue pour résister à la pression renferme une batterie de tubes de circulation 56, parallèles entre eux et à la direction générale d'écoulement de la vapeur, et une batterie de séparateurs de flux 58 placés derrière les orifices d'échappement des tubes de circulation 26. Les tubes de circulation 56 sont pourvus à leurs orifices d'admission de buses 57 de section extérieure polygonale. Celles-ci, placées bord à bord, forment un pavage polygonal qui fait face au canal d'amenée du mélange de vapeur et de liquide à séparer, et qui est complété sur son pourtour par une tôle 61 et un joint souple 62 prenant appui sur une paroi 80 doublant à cet endroit l'enceinte 50. Les tubes de circulation 56, dont l'un apparat en coupe longitudinale sur la figure, renferment un mandrin axial 65 donnant à la veine gazeuse une section annulaire et des ailettes 66 donnant à la veine gazeuse un écoulement tourbillonnaire entraînant par centrifugation le liquide vers la périphérie de cette dernière. Les séparateurs de flux 58 sont formés d'une tuyère 67 allant en s'évasant de l'avant vers l'arrière. Cette tuyère 67 collecte la vapeur sensiblement sèche qui se trouve, en sortie de tube de circulation 56, à la périphérie interne de la veine gazeuse, et la restitue au canal d'évacuation de la vapeur sensiblement sèche. Son embouchure 68, de moindre diamètre que celui d'un tube de circulation 56, pénètre dans l'orifice d'échappement de ce dernier tout en laissant libre un orifice annulaire 69 par où s'échappe la périphérie externe de la veine du mélange à séparer où se concentre la vapeur humide enrichie en liquide. Elle renferme des ailettes 70 supprimant le mouvement tourbillonnaire affectant la vapeur sensiblement sèche au sortir d'un tube de circulation 56. Chaque tube de circulation 56 forme un ensemble rigide avec le séparateur de flux 58 qui le prolonge côté échappement. Il est fixé par son extrémité côté échappement dans un alvéole d'une première cloison transversale 72 et, par-la tuyère 67 du séparateur de flux 58 qui le prolonge, dans un alvéole d'une deuxième cloison transversale 71. Les première et deuxième cloisons 72, 71 délimitent, en liaison avec les parois extérieures des tuyères 67 des séparateurs de flux 58, une chambre de recueil 81 dans laquelle aboutit la vapeur humide enri chie en liquide soutirée par les orifices annulaires 69. La première cloison transversale 72 s'étend sur toute la section de la batterie de tubes de circulation 56 mais ne vient pas jusqu'au contact de l'enceinte 50. Elle est prolongée sur son pourtour par une jupe métallique tubulaire qui enserre la batterie de tubes de circulation 56 et qui se prolonge en direction du canal d'amenée du mélange de vapeur et liquide à séparer en formant la paroi 80.Cette dernière double intérieurement une partie de l'extrémité 51 de l'enceinte métallique 50 et ménage un volume annulaire 82 de mise en communication de la chambre de recueil 81 avec le canal d'amenée du mélange de vapeur et liquide à séparer. La deuxième cloison transversale 71 vient au contact de l'enceinte 50 à laquelle elle est fixée rigidement par soudure. Elle sert également de support à la batterie de séparateurs de flux 58, à celle des tubes de circulation 56, à la première cloison 72 et à la paroi de doublage 80. L'extrémité 51 de l'enceinte 50 tournée vers le canal d'amenée du mélange de vapeur et de liquide à séparer est garnie intérieurement d'un manchon 83 qui va en se rétrécissant. L'extrémité amont 84 de ce manchon 83 s'ajuste au diamètre du canal d'amenée, tandis que l'extrémité aval 85 de plus faible diamètre pénètre légèrement à l'intérieur de la paroi de doublage 80 tout en laissant par rapport à cette dernière une fente annulaire 86 constituant un injecteur assurant l'aspiration, dans le flux du mélange de vapeur et de liquide à séparer, de la vapeur humide contenue dans le volume annulaire 82. Des chicanes 73 sont disposées entre la paroi de doublage 80 et l'enceinte 50 sur le pourtour du volume annulaire 82. Placées sur le trajet de la vapeur humide s'échappant de la chambre de recueil 81, elles retiennent une partie du liquide en suspension. Elles sont complétées par un secteur métallique plein 74 centré sur le fond de l'enveloppe métallique 50 qui empêche l'eau de ruissellement de remonter dans le volume annulaire 82 de mise en communication avec le canal d'amenée du mélange de vapeur et de liquide à séparer. Bien que les séparateurs qui viennent d'être décrits en référence aux figures du dessin paraissent les formes de réalisation préférables de l'invention, on comprendra que certaines modifications peuvent leur être accordées sans sortir du cadre de l'invention, certains éléments pouvant être remplacés par d'autres remplissant une fonction technique analogue. REVENDICATIONS 1/ Séparateur d'un mélange d'une vapeur et d'un liquide par centrifugation, comportant au moins un élément séparateur comprenant - un tube (1) pour la circulation d'un flux dudit mélange, - des moyens (16) pour introduire ledit mélange dans ledit tube par une extrémité d'entrée de ce dernier, - des moyens de mise en rotation (2, 92) pour imprimer audit mélange circulant dans ledit tube un écoulement tourbillonnaire, - des premiers moyens de recueil (5, 95) disposés en aval desdits moyens de mise en rotation, pour séparer et recueillir une première partie de flux de mélange circulant dans une zone centrale dudit tube, - des seconds moyens de recueil (8, 98) disposés en aval desdits moyens de mise en rotation, pour séparer et recueillir une seconde partie du flux de mélange circulant dans une zone marginale périphérique dudit tube, - des moyens de séparation (10) pour extraire de ladite seconde partie de flux de mélange, une fraction de vapeur humide séparée, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens de réintroduction pour réintroduire cette fraction dans ledit tube en amont desdits premiers et seconds moyens de recueil. 2/ Séparateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de séparation comprennent une enceinte (10) entourant ledit élément séparateur, et dans laquelle lesdits seconds moyens de recueil (8) acheminent ladite seconde partie de flux de mélange. 3/ Séparateur selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que les moyens de réintroduction de la fraction de vapeur humide séparée sont disposés de sorte que cette réintroduction ait lieu à l'entrée dudit tube, en amont des moyens de mise en rotation. 4/ Séparateur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de réintroduction consistent en une ouverture annulaire (13) ménagée entre le bord (14) dudit tube (1) et le bord (15) d'un second tube (16) pour l'introduction du mélange de vapeur et de liquide à séparer dans le premier tube, et de diamètre plus faible que celui de ce dernier. 5/ Séparateur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de réintroduction consistent en des tubes munis d'un ou plusieurs orifices injectant la vapeur humide séparée dans le mélange de vapeur et de liquide à séparer ou en cours de séparation. 6/ Séparateur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de réintroduction de la fraction de vapeur humide séparée comprennent des canaux de passage et des orifices réalisés à l'intérieur des moyens (92) imprimant au mélange à l'extrémité d'entrée le mouvement tourbillonnaire. 7/ Séparateur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que lesdits moyens de réintroduction sont disposés de telle sorte que cette réintroduction a lieu en aval desdits moyens de mise en rotation. 8/ Séparateur selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens de réintroduction de la fraction de vapeur humide séparée comprennent des canaux (100, figure 2) de passage de cette fraction vers l'intérieur d'un moyeu axial (101) disposé à l'intérieur du premier tube, et des canaux (103) d'admission de cette fraction depuis l'intérieur du moyeu axial jusque dans le premier tube. 9/ Séparateur selon la revendication 8, caractérisé en ce que les canaux de passage de la fraction de vapeur humide vers l'intérieur du moyeu axial sont disposés au travers desdits moyens de mise en rotation (92). 10/ Séparateur selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte une batterie d'éléments séparateurs, et un déflecteur (42, figure 3) s'opposant au retour direct le long desdits éléments de la fraction de vapeur humide séparée vers les moyens de réintroduction dans le mélange de vapeur et de liquide à séparer, et l'obli- geant à retourner vers les moyens de réintroduction par une chambre annulaire. 11/ Séparateur selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des chicanes (43) sur le trajet de retour de la fraction humide séparée dans la chambre annulaire. 12/ Séparateur selon les revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que les moyens de réintroduction de la fraction de vapeur humide séparée dans le mélange de vapeur et de liquide à séparer comportent des moyens d'injection (86, figure 4) disposés dans l'extrémité (51) de l'enceinte raccordée à un canal d'amenée de l'ensemble du mélange à séparer, en amont d'une chambre de répartition du mélange à séparer entre les différents éléments séparateurs. 13/ Séparateur selon la revendication 12, caractérisé en ce que la chambre annulaire est formée par l'espace subsistant entre l'enceinte (50) et une paroi de doublage (80) formée d'une jupe métallique qui est fixée à la périphérie du déflecteur porté par la batterie de tubes externes de circulation, qui enserre cette dernière et se prolonge vers l'extrémité (51) de l'enceinte raccordée au canal d'amenée du mélange. 14/ Séparateur selon la revendication 13, caractérisé en ce que les moyens d'injection sont formés par le bord libre d'un manchon (84) allant en se rétrécissant vers l'ouverture de la chambre de répartition, doublant l'extrémité (51) de l'enceinte (50) raccordée au canal d'amenée du mélange et pénétrant en partie dans la paroi de doublage (80) en laissant par rapport au bord de cette dernière une -fente annulaire (86) formant injecteur assurant l'aspiration dans le flux du mélange de vapeur et de liquide à séparer, de la fraction de vapeur humide séparée contenue dans la chambre annulaire.