FR 2554152 A1 19850503 FR 8317608 A 19831102 L'invention est relative à un procédé de pose d'une garniture plastifiee sur un chêneau. L'invention trouvera tout particulièrement son application dans l'industrie du bâtiment pour protéger les cheneaux par exemple en bois. En particulier, dans les constructions anciennes, les bâtiments sont équipés de chêneaux d'évacuation des eaux de pluie en bois. De par la nature même du bois, les créneaux nécessitent un entretien notamment ils doivent être traites et repeints périodiquement. On a pu toutefois remarquer que même avec un entretien minutieux, le bois des chêneaux qui est soumis aux intemperies se dégrade et par voie de consequence, il est nécessaire de proceder à une refection des créneaux à intervalles réguliers. Il s'agit d'une opération coûteuse qui demande en général a être effectuée par des specialistes. Pour palier à cet inconvénient, diverses solutions pratiques ont vu le jour notamment un recouvrement externe du chêneau en bois par une garniture plastifiée. Toute la partie interne du chêneau est recouverte par une feuille de zinc et la partie extérieure du chêneau se voit recouverte par une garniture généralement confectionnée en PVC. Le montage de cette garniture est relativement simple, les installateurs fixent le long des bords du chêneau des réglettes de maintien des plaques de PVC. La fixation classique est réalisée au moyen de clous et la bordure supérieure du chêneau est recouverte par un profilé adapte. De la sorte, une étanchéité totale est obtenue. La mise en place des garnitures plastifiées permet d'obtenir un quasi-plaquage du bois avec la matière plastique. Malheureusement, les résultats ne sont pas probants, en particulier, le faible volume d'air emprisonné entre le chêneau en bois et la garniture peut malgré tout contenir une certaine humidité, ce qui entrain des phénomènes de condensation lorsque certaines conditions climatiques sont rencontrées. Cette humidité imprègne le bois qui a tendance à pourrir. Par ailleurs, l'atmosphère confinée realisée entre le chêneau en bois et la garniture plastifiée favorise le développement de la moisissure. Le but de la présente invention est de présenter un procéde de pose d'une garniture plastifiée sur un chêneau par exemple en bois qui permet d'éviter les phénomènes de condensation durables dans le volume intérieur situé entre le chêneau en bois et la garniture plas tifiée. En outre, un renouvellement du volume d'air interieur est réalisé, ce qui permet au bois du chêneau d'être placé dans des conditions optimales de longévité. La circulation de l'air dans le volume intérieur est toutefois conçoeselon le procedé de la présente invention de telle sorte que la pluie ne puisse pénétrer à l'intérieur de la garniture. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif. Le procédé de pose d'une garni ture plastifiéesur un créneau par exemple en bois qui présente un recouvrement intérieur en zinc, le dit créneau étant placé le long d'une paroi murale et comprend un fond et une paroi latérale est caractérisé en ce que l'on crée un espace entre le chêneau et la garniture plastifiee, on réalise une circulation d'air dans l'espace intérieur créé. L'invention sera mieux comprise grâce à la description suivante accompagnée d'un dessin en annexe. La figure unique illustre une perspective vue en coupe partielle des différents éléments mis en oeuvre selon le procédé de la présente invention L'invention vise un procédé de pose d'une garniture plastifiee sur un chêneau confectionné dans un matériau qui, de préférence, doit être protége des intempéries telles que par exemple le bois. La figure annexée représente un chêneau 1 confectionné, par exemple, en bois, ce chêneau 1 étant place le long d'une paroi murale 2 et comprend un fond 3 et une paroi latérale 4. Généralement, au moins le fond 3 et la paroi latérale 4 du créneau 1 sont recouverts intérieurement par une feuille de protection notamment du zinc, non illustree sur la figure. Selon le procédé de la présente invention, on crée un espace 5, 6, entre le chêneau 1 et la garniture plastifiée 7, 8. La garniture plastifiée 7, 8 se présente, par exemple, sous la forme de profilés de PVC usuellement utilisés en guise de garniture plastifiée dans les recouvrements standards. Toutefois, selon le procéde de la présente invention, la garniture plastifiée 7, 8, n'est pas plaquée contre les parois du chêneau 1. De préférence, la garniture 7 n'est pas plaquée contre la paroi latérale 4 du créneau 1, ni la garniture plastifiée 8 plaquée contre le fond 3 du chêneau 1. Selon la présente invention, au moins l'une des deux garnitures 7 ou 8 n'est pas plaquée respectivement contre les parois 4, 3 du chéneau 1, de préférence aucune des garnitures plastifiées 7, 8 n'est plaquée. En outre, selon le procédé de pose d'une garniture plastifiée sur un chêneau 1 de la présente invention, on réalise une circulation d'air dans l'espace interieur 5, 6 crée. Sur la figure, la circulation d'air est symboliséepar les flèches 9. Selon l'invention, la pose de la garniture plastifiée 7, 8 est réalisée en plaçant des lattes 10 le long du bord inférieur de la paroi latérale 4 du chêneau 1. Les dites lattes 10 servent de points d'appui de la garniture 7 qui se trouve ainsi ecartée de la paroi latérale 4 du chêneau. Généralement, comme illustre sur la figure, la paroi latérale 4 du créneau 1 présente une partie inferieure 11 légèrement saillante par rapport au. fond 3 du chêneau 1. Cette saillie 11 assure d'ellemême un certain dégagement de la garniture plastifiee 8 du fond 3 du chêneau 1 et créer ainsi un espace 6. Toutefois, si le chêneau 1 n'était pas doté d'une paroi latérale 4 en saillie 11, selon le procédé de la présente invention, on disposerait deux lattes, analogues aux lattes 10, le long du bord du fond 3 du chêneau 1 pour écarter la garniture plastifiée 8 du dit fond 3. Generalement, les chêneaux 1 présentent un rebord supérieur 12 tel qu'illustré à la figure, disposé le long du bord supérieur de la paroi latérale 4 du chêneau 1, ce rebord 12 permet d'écarter la garniture plastifiée 7 de la paroi latérale 4 du cheneau 1. - Au cas ou le créneau 1 ne serait pas doté d'un rebord 12, on pourrait envisager de fixer une baguette le long du bord supérieur 2 de la paroi 4 pour obtenir un écartement de la garniture plastifiée 7 vis- -vis de la paroi laterale 4 du créneau 1. La figure annexée qui représente le mode préférentiel de mise en oeuvre du procédé de la présente invention pour les chêneaux rencontres le plus fréquemment entraine la mise en place uniquement de lattes 10. La réglette 13 qui assure la fixation d'une des bordures de la garniture plastifiée 8 le long du fond 3 du créneau lest disposée directement contre le fond 3. De la sorte, le volume 6 crée entre le fond 3 et la garniture plastifiée 8 n'est pas d'épaisseur constante sur toute la largeur mais est plus importante Vers la partie extérieure du chêneau 1. Dans la pratique, cette mise en place donne de bons resultats et permet d'économiser la mise en place de lattes sur le chêneau 1 le long de la paroi murale 2. Après avoir mis en place les lattes 10, on fixe notamment au moyen de clous, le profilé 14 en angle qui assure le maintien de la garniture plastifiez 7 et 8. Le maintien en place du bord superieur de la garniture plastifiée 7 est assure au moyen d'un couvresolin 15 disposé à cheval sur le créneau 1 et qui évite que l'humidité puisse s'infiltrer entre le chéneau 1 et la garniture.7. Pour favoriser la circulation d'air dans l'espace interieur 5, 6 créée entre le créneau 1 et la garniture plastifiée 7, 8, on met en place des lattes 10 discontinues, telles qu'illustrees sur la figure. De la sorte, par l'intervalle laissé entre les lattes 10 successives, les volumes intérieurs 5 et 6 peuvent communiquer. Il est en outre nécessaire de créer une communication d'air entre les volumes intérieurs 5, 6 et l'atmosphère pour cela on dispose au moins une ourle d'aération dans la garniture plastifiee, soit une ouTe 16 au niveau de la garniture plastifiée latérale 7 ou une oule 17 placee au niveau de la garniture plastifiée 8 du fond 3 du créneau 1. De préférence, on place l'ensemble des oules 16 et 17- pour permettre une circulation en continu de l'airtelleque schématiséepar lesfleches 9. En fonction de la longueur du créneau, on disposera plusieurs ourles 16, 17 d'aération dans la garniture plastifiée. Pour éviter que notamment les gouttes de pluie puissent pénetrer dans le volume intérieur 5, 6 de la garniture plastifiée, on place un déflecteur 18 sur l'ourle 16. Ce déflecteur 18 forme un écran visà-vis de la pluie. D'autres mises en oeuvre de la présente invention, à la portée de l'Homme de l'Art auraient pu être envisagées sans pour autant sortir du cadre de celle-ci. REVENDICATIONS 1. Procédé de pose d'une garniture plastifiée sur un créneau (1), par exemple en bois, qui présente un recouvrement intérieur notamment en zinc, le dit créneau (1) étant placé le long d'une paroi murale (2) et comprend un fond (3) et une paroi latérale (4), caractérisé en ce que l'on crée un espace (5, 6) entre le cheneau (1) et la garniture plastifiée (7, 8), on réalise une circulation d'air (9) dans l'espace intérieur crée. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on place des lattes (10) le long du bord inférieur de ta paroi latérale (4) du chéneau (1), les dites lattes (10) servent de points d'appui de la garniture (7) qui se trouvent ainsi ecartées de la paroi latérale (4) du créneau (1). 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on place des lattes (10) le long du bord du fond (3) du chêneau (1) pour écarter la garniture plastifiée (8) du fond (3) du créneau (1). 4. Procédé selon la revendication 1, caractérise en ce que l'on place des lattes (10) le long des bords de la paroi latérale (4) du cheneau (1) et/ou on place des lattes (10) le long des bords du fond (3) du créneau (1) pour écarter la garniture (7) et/ou la garniture (8) respectivement de la paroi latérale (4) et le fond (3) du cheneau (1). 5. Procédé selon l'une des revendications 2 à 4, caractérise en ce que l'on place des lattes (10) discontinues pour permettre une communication des volumes intérieurs (5, 6) de la garniture plastifiée (7, 8). 6. Procéde selon l'une quelconque des revendications precédentes, caractérisé en ce que l'on dispose au moins une ouTe (16) d'aeration dans la garniture plastifiée (7) au niveau de la paroi latérale (4) du chéneau- (1). 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on dispose au moins une ouïe d'aération (17) dans la garniture plastifiée (8) recouvrant le fond (3) du chêneau (1). 8. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'on place un déflecteur (18) sur l'ouïe (16) de la garniture plastifiee (7).