FR 2563814 A1 19851108 FR 8407176 A 19840504 BOITE D'EMABLLAGE POUR PORTIONS DE FROMAGE FONDU. L'invention concerne un nouveau type de boite d'emballage pour portions de fromage fondu, notamment pour portions emballées unitairement. On connait depuis fort longtemps des fromages, notamment fondus, présentés sous forme triangulaire ou cylindrique. Ces fromages sont emballés dans des boites en carton constituées par un fond et un couvercle associés à une collerette,destinée à donner de la cohésion à l'ensemble. Dans la forme de réalisation actuelle de cette boite en carton, la hauteur de la boite est nettement supérieure à celle des portions de fromage et ce pour différentes raisons psychologiques ou commerciales. Malheureusement, lorsqu'on expédie les produits en cause, on transporte par voie de conséquence un volume excédentaire. En outre, on sait que des portions de fromage fondu emballées, notamment dans un film d'aluminium, perdent de l'eau dans le temps, de sorte que le produit se détériore et devient impropre à la consommation au bout de-quelques mois. Pour ces différentes raisons, comme pour la nécessité de stocker ces produits dans une atmosphère froide, ce mode d'emballage est mal adapté à la présentation, l'expédition et le stockage de ces produits pour des pays peu ou mal équipés ou éloignés. Par ailleurs, on connait déjà des emballages; en ma- tière plastique pour fromaqe, notamment en matière plastique injectée. Toutefois, dans ce type d'emballage, il était nécessaire de percer la boite d'une multitude de petits trous, afin d'obtenir une aération convenable destinée à éviter les moisissures du fromage. De la sorte, en pratique, malgrè tous ces problèmes, depuis plusieurs decennies, ce type de fromage n'est commercialisé que dans un emballage en carton bien connu. L'invention concerne un nouveau type de boite d'emballage pour portions de fromage fondu, notamment embal- lées unitairement, qui soit économique à fabriquer, facilite la conservation des produits en cause, notamment dans le temps et/ou dans des conditions de stockage moins contraignantes que celles nécessitées actuellement, et qui en outre soient plus attractive et plus sûre pour le consommateur. Cette boite d'emballage pour portions de fromage fondu emballéesunitairement, constituée par un fond et un couvercle emboités, en matière plastique, se caractérise - en ce que le couvercle et le fond sont thermoformés,puis thermosoudés sur partie de leurs périphéries communes - et en ce que la chambre formée entre le fond et le couvercle, destinée à recevoir les portions élémentaires, contient un gaz inerte vis-à-vis du fromage fondu. Avantageusement, en pratique - le couvercle et le fond sont thermoformés à partir d'une feuille thermoplastique recouverte d'une couche de matière plastique thermosoudable, la couche thermosoudable du couvercle étant disposée en regard de la couche thermosoudable du fond - la couche thermosoudable du couvercle est revêtue à son tour d'une couche d'enduction - la feuille thermoplastique est en PVC et la couche thermosoudable est en polyéthylène et est contrecollée sur celle en PVC - le complexe feuille de PVC/couche de polyéthylène thermosoudable comporte également en sandwich une couche de Dolyvinylidène ; - le fond comporte en outre une languette d'arrachage repliée vers l'intérieur ;; - et également la face extérieure de la couronne du couvercle et même ce couvercle sont associés à une collerette en.carton en carton - le couvercle est coloré en blanc alors que le fond est transparent ; - le gaz inerte est un mélange d'azote et gaz carbonique - le fond a une forme cylindrique fermée à la base et le couvercle est emboité sur partie appréciable de ce fond dont la base est disposée vers le haut, et le diamètre interne du cylindre formé par le fond est égal, à la dépouille près, au diamètre externe de la partie de la couronne du couvercle qui n'est pas emboitée sur le fond et qui forme,avec la base du fond, la chambre où sont stockées les portions unitaires emballées, de manière à ce que la chambre d'une boite s'encastre dans le fond de la boite précédente. La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit, donné à titre indicatif et non limitatif, à l'appui des figures annexées. La figure 1 est une vue perspective sommaire éclatée d'un emballage conforme à l'invention. La figure 2 est une représentation en coupe d'un tel emballage. La figure 3 est une représentation en détail de cette coupe. En se référant aux figures, l'emballage caractéristique de l'invention se compose tout d'abord d'un fond (1) et d'un couvercle (2). Le fond (1) est constitué par un cylindre thermoformé dont la constitution sera détaillée ci-après et dont la base (3) est dirigée vers le haut. En revanche, le couvercle (2) se compose essentiellement de trois parties dans l'ordre de haut en bas: d'un chapeau ou couvercle proprement dit (4), d'une première couronne (5) dont la hauteur correspond à celle de la chambre et dont le diamètre extérieur correspond, à une dépouille près, au diamètre extérieur du cylindre formant le fond. Par un raccord (6), cette couronne est raccordée à une autre portion cylindrique (7) qui vient s' emboiter sur la portion cylindrique (8) correspondante du fond. En d'autres termes, la base(6) de la portion cylindrique (5) repose sur la base (3) disposée vers le haut de la portion cylindrique (1) formant le fond et la paroi (7) est disposée sur la paroi (8) correspondante du fond, ces deux parois étantwcomme on le verra, thermosoudées entre elles. En se référant aux figures 2 et 3 le couvercle (2) est plus particulièrement formé dans l'ordre d'une feuille de PVC thermoformable (10), par exemple dont l'épaisseur est comprise entre 200 à 300 microns notamment de l'ordre de 250 microns, avantageusement colorée, notamment en blanc. Cette feuille (10) est contrecollée à une couche (113 de polyéthylène basse densitéwdont l'épaisseur est comprise entre 30 et 70 microns notamment voisine de 50 microns. Cette couche'de polyéthylène (11) est ensuite prise en sandwich avec une couche d'enduction (12) d'environ trois.grammes par mètre carré de éthyl vinyl acétate. La feuille complexe ainsi constituée est ensuite thermoformée d'une manière en soi connue. De son côté (voir figures 2 et 3),le fond (1) est constitué par une feuille (13) de PVC, cristal, de manière à être transparent, associée sur sa face supérieure à une couche (14) d'un matériau thermosoudable, par exemple du polyéthylène basse densité thermosoudable. Avantageusement, l'épaisseur de la couche (13) de PVC est comprise entre 100 et 200 microns, notamment au voisinage de 150 microns de manière à donner une certaine rigidité à l'ensemble, alors que l'épaisseur de la couche (14) thermosoudable est voisine de l'épaisseur de la couche (113, c'est-à-dire de l'ordre de 50 microns. Là également, les couches (13) et (14) sont associées par des techniques connues, notamment de contrecollage. Le fond (1) constitué par le complexe (13,14) est mis également en forme par thermoformage et selon des techniques connues. Avantageusement, on améliore l'étanchéité du complexe à l'oxygène, donc la durée de conservation,en adjoignant par exemple en sandwich en (15) entre les couches (11) et (12) une couche d'enduction formant barrière à oxygène, telle que par exemple une couche de polyvinylidène. La couche (12) d'enduction d'éthyl- vinyle acétate est destinée essentiellement à empêcher la migration totale des -molécules de polyéthylène des deux couches (11) et (14) disposées en regard l'une de l'autre lors de la thermosoudure. En d'autres termes, cette couche (12) assure une certaine étanchéité à l'ensemble,mais permet le décollage facile, c'est-à-dire l'ouverture de la boite, grâce à la languette d'ouverture (16) solidaire du fond (1) mais disposée vers l'intérieur. Les portions élémentaires, notamment triangulaires emballées (17) sont disposées de manière traditionnelle sur la base (3) du fond (1). D'une manière connue, notamment par balayage ou mieux par vide compensé, on injecte dans la chambre (18) formée entre le fond (1) et le couvercle (2,4), un yaz inerte vis-à-vis du fromaqe, c'està-dire un gaz ne contenant pas d'oxygène et qui dans le temps, ne modifie pas les caractéristiques du fromage, notamment son pH. I1 va de soi que ce gaz doit être bon marché. Avantageusement, en pratique, on utilise des mélanges d'azote et de gaz carbonique, notamment des mélanges à 80 % en volume d'azote et 20 % en volume de gaz carbonique,afin d'assurer une légère dépression dans la chambre (18). Comme déjà dit, avantageusement en pratique, le couvercle (2) est coloré, notamment en blanc afin de lui donner une allure rappelant une boite traditionnelle de carton. Par ailleurs, avantageusement, le fond (1), au contraire, est transparent, de sorte que le consommateur puisse utilement voir le produit se trouvant dans la chambre (18), notamment si le nombre de portions (17) annoncé est bien correct. Pour que l'ensemble soit bien rigide, la couronne (5) et le couvercle (2),peuvent être associés à une collerette en carton (19) représentée symboliquement à la figure l, qui rigidifiera l'ensemble et permettra de recevoir une impression. Selon une technique classique, cette collerette (19) est thermosoudée ou thermocollée à la couronne (5) et (7). Dans une autre variante, ces couronnes (5) ou (7) peuvent recevoir des poutrelles, non représentées, venues directement de moulage, destinées à rigidifier l'ensemble. Comme on le voit sur la figure 2, la partie supérieure (5) du couvercle (2) formant la chambre (18) s'emboite, à la dépouille près, sous le fond (1) de la boite précédente. Ainsi, cette disposition permet de réaliser des ensembles parfaitement homogènes, stables et très résistants. Ainsi, on diminue l'encombrement de l'ensemble. L'invention présente de nombreux avantages par rapport aux réalisations connues à ce jour. On peut citer - du fait de la-présente obligatoire du gaz neutre ou contrôlé dans la chambre (18), on augmente considérablement la durée de conservation des portions de fromage fondu ainsi conditionnées, notamment en la doublant, ce qui permet d'envoyer sans aucun problème ces produits dans les pays lointains; - le gain de volume à l'empilage, donc l'économie lors du transport - une bonne résistance aux chocs résultant des variations de température,même dans des conditions climatiques sévères - la possibilité de réaliser un emballage inerte aux conditions hydrométriques de stockage - un prix compétitif - la possibilité pour le consommateur de visualiser le produit contenu dans la chambre (18) grâce au fond transparent (1). De la sorte, ce mode d'emballage peut être utilisé avec succès pour les fromages fondus en portions individuelles emballées unitairement, quelle que soit la forme d'ailleurs de ces portions. REVENDICATIONS 1/ Boite d'emballage pour portions (17) de fromage fondu emballées unitairement, constituée par un fond (1) et un couvercle (2) emboité, en matière plastique, caractérisée : - en ce que le couvercle (2) et le fond (1) sont thermoformés,puis thermosoudés sur partie deleurs péri -phéries (7,8) communes - et en ce que la chambre (18) formée entre le fond (1) et le couvercle (2), destinée à recevoir les portions élémentaires (17),contient un gaz inerte vis-à-vis du fromage fondu. 2/ Boite selon la revendication 1, caractérisée en ce que le couvercle (2) et le fond (1) sont thermoformés à partir d'une feuille thermoplastique (10,13) recouverte d'une couche de matière plastique thermosoudable (11, 14), la couche thermosoudable (11) du couvercle (2) étant disposée en regard de la couche thermosoudable (14) du fond (1). 3/ Boite selon la revendication 2, caractérisée en ce que la couche thermosoudable (11) du couvercle (2) est revêtue à son tour d'ùne couche d'enduction (12). 4/ Boite selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que la feuille thermoplastique (10, 13) est en PVC et la couche thermosoudable (11,14) est en polyéthylène. 5/ Boite selon la revendication 4, caractérisée en ce que le complexe feuille de PVC (10)/couche de polyéthylène thermosoudable (11) comporte également en sandwich une couche de polyvinylidène (15). 6/ Boite selon la revendication 1, caractérisée en ce que le fond (1) comporte en outre une languette d'arrachage (16) repliée vers l'intérieur. 7/ Boite selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la face extérieure de la couronne (5) et du couvercle (2) est associée à une collerette en carton (19). 8/ Boite selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le couvercle (2) est coloré en blanc alors que le fond (1) est transparent, et en ce que le gaz inerte vis-à-vis des fromages est un mélanged'azote et de gaz carbonique. 9/ Boite selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée : - en ce que le fond (1) a une forme cylindrique (8) fermée à sa base (3) - en ce que le couvercle (2) est emboité sur partie appréciable (7) de ce fond (1) dont ladite base (3) est dirigée vers le haut, - et en ce que le diamètre interne du cylindre (8) formé par le fond (1) est égal, à la dépouille près, au diamètre externe de la partie haute (5) de la couronne du couvercle (2) qui n'est pas emboitée sur le fond (1) et qui forme, avec la base (3) du fond (1), la chambre (18) où sont stockées les portions unitaires emballées (17),de manière à ce que la chambre (18) d'une boite s'encastre dans le fond (1) de la boite précédente.