FR 2557648 A1 19850705 FR 8419934 A 19841227 Pour établir l'alignement et l'assemblage (sur angle, articulant, en présence d'épaisseurs de paroi variables) entre les éléments-cadres de coffrage qui forment le coffrage de betonnage, on connaSt différents systèmes qui peuvent être répertoriés essentiellement en deux catégories : alignement entre élémentscadres de coffrage, qui reposent sur un plan commun, et alignement entre éléments-cadres de coffrage, qui reposent sur des plans différents (différence de hauteur) ou, le cas échéant aussi, sur un plan commun. Bien que les systèmes précités soient basés sur l'action de coins ou clavettes ou d'éléments munis de plans biais, ceux qui portent sur l'alignement d'éléments-cadres de coffrage a des cotes de niveau différentes jouissent d'une sphère d'application plus vaste que les premiers nommés.Le déplacement vertical entre les éléments-cadres de coffrage mitoyens devant être alignés (en tant que paroi du coffrage) est obtenu, tout en conservant le système d'assemblage, par le plus grand jeu de l'élément d'alignement dans t'ouverture de passage d'étriers fixes ou mobiles, munis de plans biais. Le système d'assemblage d'éléments-cadres de coffrage jointifs sur les côtés et posés sur un même plan à l'aide de boulons traversants fut remplacé par des systèmes faisant appel à des profilés d'alignement, qui permettent l'assemblage et l'alignement pendant la poussée sur les côtés entre éléments-cadres de coffrage voisins, indépendamment de l'évolution de la surface d'assise.On connaît des systèmes dans lesquels le profilé d'alignement est guidé par des étriers solidarisés par soudage sur l'ossature de l'élément-cadre de coffrage et où la force d'application est créée par des clavettes agissant entre eux, ou encore dans lesquels les etriers proprement dits sont mobiles et attaquent par des faces inclinées des rehaussements inclinés de manière correspondante sur I'ame des élémentscadres de coffrage. Le système à étriers stationnaires présente l'inconvé- nient que ces derniers font saillie de la surface de la structure et courent ainsi le risque d'être endommagés, et que lors de l'empilage, ils prennent davantage de place. Le systeme à étriers mobiles agissant sur des éléments fixes prévus normalement sur les âmes pour servir de faces de contre-clavettes, présente 1 'in- convénient qu'en raison de leur forme, le positionnement et la fixation (cordon de soudure) retentissent défavorablement sur les coûts de fabrication.De plus, ces étriers mobiles ont souvent une forme qui n'empeche pas qu'ils puissent s'échapper et tomber après avoir été desserrés, tandis que, du fait de la dimension de l'étrier, le parcours du plan biais est tel qu'il n'est pas possible d'aménager une inclinaison appropriée permettant une action suffisante sous l'effet de coups de maillet normaux, si bien que l'action de serrage cede en présence de chocs ou de vibrations lors du déplacement du coffrage.La présente invention se fixe pour mission de créer un assemblage ou fermeture a clavette pour aligner et assembler des éléments-cadres d'un coffrage de bétonnage, qui puisse être fabriqué de manière simple et à des coûts avantageux et soit fiable, n'implique pas la présence ni d'éléments faisant saillie hors de l'ossature des éléments-cadres de coffrage, ni de profilés avec des variations de section transversale dans la zone d'attaque de l'assemblage à clavette, et qui présente, par ailleurs, une forme empêchant l'échappement et la chute de l'assemblage après son desserrage. L'invention propose, pour résoudre ce problème, une fermeture qui présente des plans biais servant de faces actives rectilignes ou/et arquées, si bien que l'on obtient une composante notable à la suite d'un mouvement glissant sur des éléments stationnaires de forme simple, tels que des chevilles faisant saillie sur les côtés des mes de l'ossature des élémentscadres de coffrage. Pour interdire la chute de la fermeture desserrée, il est prévu, aux extrémités libres de la fermeture à clavette, des prolongements en forme de crochets qui rendent impossible l'enlèvement sans extraction préalable du profilé d'alignement. De plus, la capacité de fermeture est assurée par la longueur notable des faces de serrage, par laquelle on obtient une action en trois points, les deux points d'appui (réaction) étant normalement plus espacés l'un de l'autre dans le sens du glissement que dans le sens transversal au glissement par rapport au point d'attaque (sur le plan biais). Selon l'invention, la fermeture peut présenter une face de glissement ou un élément avec des saillies de glissement aux extrémités. La fermeture à clavette conforme a l'invention peut être fabriquée d'une manière simple par le procédé de moulage de fonderie, par matriçage-cintrage ou par soudage. La fermeture a clavette suivant l'invention se compose essentiellement d'un élément de glissement allongé, aux extrémités duquel intervient, à coups de maillet, la fermeture et le desserrage de la fermeture, tandis qu'a l'une des extrémités deux bras coudés font saillie et présentent sur leur cté orienté vers la face de glissement la face de serrage en biais rectiligne ou/ et arquée ; les extrémités libres des bras coudés se prolongent par des saillies dirigées vers la face de glissement, de telle sorte que la fermeture desserrée ne puisse pas être enlevée tant que le profilé d'alignement n'est pas retiré. Du fait de la légère inclinaison du plan biais de serrage de la fermeture, qui est obtenue par la longueur notable des bras, il devient possible d'obtenir un niveau élevé d'aptitude fonctionnelle et une grande force de serrage, malgré des éléments d'accrochage n'ayant aucune action de contre-clavette, tels que de simples chevilles faisant saillie sur les côtés des âmes et pouvant être posées a des coûts économiques et d'une manière précise. Cependant, l'invention n'exclut nullement l'utilisation d'éléments d'accrochage de sections transversales différentes, positionnés de manière à obtenir une action de contre-clavette avec la face de serrage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre en regard du dessin annexé qui représente, schématiquement et simplement à titre d'exemple nullement limitatif, un mode de réalisation préférée d'une fermeture à clavette. Sur ce dessin La figure 1 est une vue de face d'une fermeture à clavette suivant l'invention. La figure 2 est une vue de côté, en coupe suivant le plan II - II, de la fermeture a clavette représentée a la figure 1. La figure 3 est une vue illustrant le mode d'action d'une fermeture à clavette suivant l'invention sur deux élémentscadres de coffrage voisins et alignés. Sur l'élément la de glissement font saillie latérale ment, à une extrémité lb, deux bras le coudés, parallèles l'un par rapport à l'autre. L'élément de glissement la possède une configuration telle qu'il puisse absorber des coups de maillet A, B à ses deux extrémités lb, lc. La face ld de glissement peut s'étendre, suivant l'invention, sur la totalité de la longueur de l'élément ou être limitée à deux zones déterminées (en saillie) aux extrémites ; il est prévu avantageusement un évidement d'allègement sur le côté du dos de l'élément la de glissement. La face 19 de serrage, prévue sur le côté interne du tronçon en bout des bras le coudés, peut s'étendre de façon rectiligne et/ou arquée, de sorte qu'une action de serrage (rapprochement) à la suite de coups de maillet A se produit entre un élément 3 d'attaque fixe faisant saillie sur le côté d'une âme 5a de l'élément-cadre 5 de coffrage et un élément 4 d'alignement qui se trouvent entre la face Id de glissement et la face 19 de serrage. Le desserrage de la fermeture à clavette, par contre, est obtenu par des coups de maillet B sur l'extrémité lc opposée de l'élément de glissement ; dans cette phase, le nez If faisant saillie en direction de la face de glissement assure la fermeture jusqu'à ce que l'élément 4 d'alignement soit enlevé. Selon une autre caractéristique de l'invention, les nez If peuvent avoir une forme allongée, de sorte que leur terminaison peut être moulée à même l'extrémité lc de l'élément la de glissement. L'invention n'exclut pas le recours à des rainures et à des trous oblongs a titre de substitution de la face 19 de serrage, respectivement à des éléments 3 d'attaque qui sont prévus de manière mobile sur les âmes 5a et viennent en prise dans lesdits trous oblongs sur la fermeture 1 a clavette. REVENDICATIONS 1. Fermeture a clavette pour aligner et/ou assembler des éléments-cadres de coffrage formant un coffrage de bétonnage, caractérisée par le fait que ladite fermeture à clavette se compose d'un élément (la) de glissement dont font saillie sur les côtés deux bras (le) coudés, paralleles l'un par rapport a l'autre, tandis que l'élément (la) de glissement presente une face (ld) de glissement qui coopère avec des faces (lg) de serrage rectilignes et/ou arquées, prévues du côté opposé sur les bras (le) coudés pour obtenir une action de serrage (rapprochement) entre un profilé (4) d'alignement et/ou d'assemblage qui est inséré entre la face (ld) de glissement et la surface extérieure d'une âme (5a) de l'ossature de l'élement- cadre (5) de coffrage, et que ladite âme (5a) présente sur le côté des saillies (3) d'accrochage. 2. Fermeture à clavette selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'aux extrémités des bras (le) sont prévus des nez (nid) dirigés vers la face (ld) de glissement, si bien qu'auprès desserrage de la fermeture par suite de coups de maillet (B) sur l'extrémité (lc) de l'élément (la) de glissement, celle-la est retenue jusqu'au retrait de l'élément (4) d'alignement. 3. Fermeture à clavette suivant les revendications 1 et 2, caracterisee par le fait que les saillies (3) d'accrochage sur les âmes (5a) de l'élement-cadre (5) de coffrage peuvent être réalisées sous la forme de chevilles fixes ou d'elé- ments ayant une section transversale variable, qui engendrent avec l'une des faces une action de contre-clavette et sont apposés sur les côtés sur des âmes d'une section transversale d'un bout à l'autre égale sans dépasser au-delà du côté du dos de l'ossature. 4. Fermeture a clavette selon les revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que l'attaque a lieu sur un élément qui fait saillie sur le côté de l'åme (5a) et peut être déplacé dans des trous oblongs s'étendant essentiellement perpendicu lairement à la surface extérieure de 1 'fume (5a). 5. Fermeture a clavette selon les revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que les bras (le) coudés présentent des trous oblongs qui, le cas écheant, s'étendent également de façon coudée et dans lesquels viennent en prise les extrémités d'éléments (3) d'attaque stationnaires ou mobiles. 6. Fermeture à clavette suivant les revendications 1 et 2, caractérise par le fait que les nez (lof) peuvent avoir une forme allonqee, de sorte que leur terminaison peut être moulee à même l'extrémité (lc) de l'élément (la) de glissement.