FR 2559237 A1 19850809 FR 8401719 A 19840203 Revêtement calorifuge, en particulier pour corps de chauffe-eau. L'invention concerne un revêtement calorifuge, en particulier pour corps de chauffe-eau (à gaz, électrique, solaire ou autre) et réservoir d'eau chaude. Dans la technique actuelle, un chauffe-eau comprend un corps formé d'une premère paroi métallique délimitant un réservoir d'eau,et une seconde paroi métallique entourant à distance la première paroi métallique, une matière thermiquement isolante telle que du polyuréthane étant injectée dans l'intervalle entre les deux parois métalliques pour remplir cet intervalle. La paroi métallique externe est une tàle traitée, laquée ou émaillée, qui est chère et est très sensible aux chocs. L'invention a pour objet un revêtement calorifuge ou thermiquement isolant, propre à être appliqué sans utilisation d'un matériel spécifique de pose sur un corps de chauffeeau à une seule paroi métallique délimitant un réservoir d'eau, pour simultanément calorifuger ce corps de chauffeeau et former un revêtement d'aspect qui rend inutile une paroi métallique extérieure laquée ou émaillée. Le revêtement selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend une première enveloppe sensiblement cylindrique de matière thermiquement isolante, telle qu'une mousse de polyéthylène réticulé, propre à être appliquée extérieurement sur la paroi métallique du corps de chauffe-eau, et une seconde enveloppe formée d'une feuille souple de matière plastique telle que du chlorure de polyvinyle recouvrant la face externe de la première enveloppe. Le revêtement selon l'invention présente un aspect de surface aussi satisfaisant sur le plan esthétique que la tale émaillée ou laquée de la technique antérieure. De plus, la feuille de chlorure de polyvinyle donnant cet aspect extérieur a également pour avantage de protéger mécaniquement la mousse de chlorure de polyvinyle formant la première enveloppe, d'être lavable et remplaçable facilement sans qu'il soit toujours nécessaire de changer la première enveloppe. Selon une autre caractéristique de l'invention, visant plus particulièrement un chauffe-eau à gaz, la partie inférieure de la première enveloppe est pourvue, sur sa face interne, d'une couche de matière thermoréfractaire telle que de la laine ou de la fibre de roche ou de céramique, disposée sensiblement au niveau de l'emplacement des brûleurs dans le chauffe-eau. Cette couche de matière thermoréfractaire permet de protéger la mousse de polyéthylène d'une élévation thermique trop importante. Selon d'autres caractéristiques de l'invention, la seconde enveloppe, formée par exemple dtune feuille ou d'une gaine de chlorure de polyvinyle, peut être enfilée à force sur la première enveloppe en housse de polyéthylène montée sur le corps de chauffe-eau, ou bien peut être fixée à plat, par exemple par collage, sur la face externe de la première enveloppe, avant montage de celle-ci sur le chauffe-eau. Dans ce dernier cas, deux bords opposés de la feuille de matière plastique constituant la seconde enveloppe sont pourvus de moyens de jonction permettant d'assembler ces deux bords l'un contre l'autre. Selon une autre caractéristique de l'invention, le revêtement calorifuge comprend un fond, destiné à coiffer l'extrémité supérieure du chauffe-eau et des enveloppes précitées, ce fond étant réalisé dans la même matière que la première enveloppe et comportant éventuellement un revêtement extérieur de même nature que la seconde enveloppe. Dans le cas d'un chauffe-eau à gaz, ce fond comprend~u-ne ouverture centrale de passage d'un conduit de fumée, cette ouverture centrale-étant délimitée par une couche de matière thermoréfractaire telle que de la laine ou de la fibre de roche ou de céramique. Dans la description qui suit, faite à titre d'exemple, on se réfère aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue schématique en coupe d'un revêtement selon l'invention, représenté monté sur un chauffe-eau à gaz; la figure 2 est une vue en coupe d'un fond destiné à coiffer le chauffe-eau et le revêtement selon l'invention; la figure 3 est une vue en coupe d'une variante de réalisation du fond; les figures ss et 5 représentent deux modes de montage du revêtement sur un corps de chauffe-eau. On se réfère d'abord à la figure 1, dans laquelle on a repré sente, vue extérieure avec arrachement partiel, un corps de chauffe-eau 10 formé d'une paroi métallique 12 délimitant un réservoir 14 destiné à être rempli d'eau et traversé axialement par un conduit de fumée 16 partant du fond infé rieur 18 du corps 10, au-dessus de brûleurs 20. Le corps de chauffe-eau comprend également des conduits d'arrivée et de départ a d'eau, non représentés. La paroi métallique cylindrique 12 se prolonge sur une certrine distance en dessous du fond 18 du réservoir et présente un rebord périphérique annulaire 22, orienté vers l'extérieur, et sur lequel repose le revêtement calorifuge 24 selon l'invention. Ce revêtement est formé d'une enveloppe cylindrique 26 de matière souple ou semi-rigide thermiquement isolante, en particulier une mousse de polyéthylène réticulé, avantageusement ignifugée, ayant une épaisseur qui peut atteindre 50 mm, mais qui est, de préférence, de l'ordre de 25 à 30 mm. Cette en veloppe 26 est appliquée directement sur la face extérieure de la paroi métallique 12 constituant le corps 10 du chauffeeau et est recouverte extérieurement d'une peau ou feuille 28 de matière plastique souple, telle que du chlorure de polyvinyle qui peut également être du type ignifugé. Cette feuille 28 de chlorure de polyvinyle a, en général, une épaisseur de l'ordre de 0,15 à 0,45 mm. La face interne de la partie inférieure de la première enveloppe 26 peut présenter un décrochement ou chambrage 30 destiné à recevoir une couche 32 d'une matière thermoréfractaire, ayant une épaisseur de l'ordre de 6 mm, dont la face interne vient sensiblement de niveau avec la face interne du reste de la première enveloppe 26, et qui est appliquée directement sur la face externe de la paroi métallique du corps 10, au niveau de l'emplacement des brûleurs 20. On comprend que cette couche de matière thermoréfractaire 32 permet de protéger thermiquement l'enveloppe 26. Bien entendu, diverses ouvertures peuvent être formées à travers l'épaisseur du revêtement selon l'invention, partout où cela est nécessaire, par poinçonnage au marteau sur des têtes de fourreaux dépassant. Ce revêtement 24 selon l'invention peut être obtenu de la façon suivante (figure 4) : on part d'une plaque 26 sensiblement plane de mousse de polyéthylène réticulé ou de matière analogue, ayant l'épaisseur voulue, que l'on obtient par laminage ou coupe de blocs relativement épais, et qui est à contour sensiblement rectangulaire ayant des dimensions correspondant à la hauteur et au ptimètre extérieur respectivement du corps 10 de chauffe-eau. Une couche 32 de matière thermoréfractaire peut être logée dans un renfoncement de cette plaque 26, comme représenté. La plaque rectangulaire 26 de mousse isolante peut être ensuite appliquée sur la surface externe du corps 10 de chauffe-eau, de telle sorte que deux de ses bords opposés parallèles soient jointifs paralldlement à l'axe du corps de chauffe-eau. Ces bords jointifs sont maintenus l'un contre l'autre par tous moyens appropriés, par exemple tel qu'une bande 27 de matière adhésive appliquée extérieurement sur ces bords. Une gaine tubulaire 28 de chlorure de polyvinyle peut ensuite être enfilée à force, par une extrémité, sur la première enveloppe 26 de mousse isolante. Cette gaine recouvre alors la première enveloppe 26 et la maintient appliquée étroitement sur le corps de chauffe-eau, toutenétant amovible et échangeable en cas de besoin. En alterhative (figure 5), la plaque de mousse isolante 26 destinée à former la première enveloppe 26 peut être recouverte, sur sa face extérieure, d'une feuille 28 de chlorure de polyvinyle qui est fixée à la mousse isolante par tous moyens appropriés, par exemple par collage au moyen d'une colle contact élastomère. Avantageusement, deux bords opposés de la feuille 28 de chlorure de polyvinyle,corres pondant aux bords de la plaque de mousse qui seront jointifs dans l'enveloppe 26, sont munis de moyens de fixation ou d'accrochage, tels par exemple que des moyens de laçage, une fermeture à curseur ou des bandes d'accrochage du type "velcro". Le revêtement 24 est ensuite placé autour du corps du chauffe-eau et les bords jointifs de la première enveloppe 26 et de la seconde enveloppe 28 sont réunis entre eux par les moyens précités. Comme représenté en figure 1, llextrémitd supérieure du revêtement 24 selon l'invention peut gtre fermée par un capot métallique 34 doublé d'une matière thermiquement isolante 36 et présentant à sa périphérie une gorge annulaire ou un rebord dans lequel s'engage le bord supérieur du revêtement 24. Ce capot métallique 34 est traversé par le conduit de fumée 16 et l'on peut prévoir, sur la face interne du capot 34, une couche de laine de verre 16. Une variante est représentée en figure 2, dans laquelle l'extrémité supérieure du revêtement 24 est fermée par un disque 38 de mousse de polyéthylène réticulé recouvert extérieurement d'une feuille 40 de chlorure de polyvinyle. Une ouverture centrale, formée dans ce disque pour le passage du conduit de fumée 16, est revêtue intérieurement d'une épaisseur 42 de laine ou fibre de roche ou de céramique. Le fond 44 représenté en figure 3 est une autre variante de réalisation et a une forme bombée ou forme de dame, obtenue par exemple par thermoformage. Comme précédemment, ce fond 44 est en mousse de polyéthylène et peut être revêtu extérieurement d'une feuille de chlorure de polyvinyle. Ce fond 44 peut présenter ou non une ouverture centrale comme décrit pour le disque 38. De façon générale, le revêtement calorifuge selon l'inven tion permet de simplifier la fabrication d'un chauffe-eau électrique ou à gaz, et d'en réduire largement le coût. En outre, le revêtement est beaucoup moins sensible aux chocs que la tÔle émaillée ou laquée utilisée dans la technique antérieure. Le revêtement s'applique également aux réservoirs d'eau chaude. Revendications. 1. Revêtement calorifuge, en particulier pour corps de chauffe-eau et réservoir d'eau chaude, qui comprend un réservoir d'eau à paroi métallique, et des moyens d'arrivée et de départ d'eau, caractérisé en ce que le revêtement (24) comprend une première enveloppe (26) de matière thermiquement isolante, telle qutune mousse de polyéthylène réticulé, propre à être appliquée extérieurement sur la paroi métallique (12) du corps (10) de chauffe-eau, et une seconde enveloppe (28)"formée d'une feuille souple de matière plastique telle que du chlorure de polyvinyle recouvrant la face externe de la première enveloppe (26). 2. Revêtement selon la revendication 1, pour un chauffeeau à gaz, caractérisé en ce que la partie inférieure de la première enveloppe (26) est pourvue, sur sa face interne, d'une couche (32) de matière thermoréfractaire telle que de la laine ou fibre de roche ou de céramique, au niveau de l'emplacement des brûleurs (20) dans le chauffe-eau. 3. Revêtement selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite couche (32) de matière thermoréfractaire est logée dans un chambrage (30) de la face interne de la première enveloppe (26), de façon à être, sur sa face interne, sensiblement au niveau du reste de la face interne de la première enveloppe (26). 4. Revêtement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'épaisseur de la première enveloppe (26) est inférieure à 50 mm et est par exemple de l'ordre de 25-30 mm. 5. Revêtement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'épaisseur de la seconde enveloppe (28) est d'environ 0,10-0,45 mm. 6. Revêtement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première enveloppe (26) est formée d'une plaque plane de forme par exemple rectangulaire,dont les dimensions correspondent à la hauteur et au périmètre externe respectivement du corps (10) de chauffe-eau et qui est enroulée autour de ce corps, deux de ses bords opposés étant munis de moyens de jonction propres à coopérer entre eux. 7. Revêtement selon la revendication 6, caractérisé en ce que la seconde enveloppe (28) est une gaine tubulaire cylin dorique enfilée à force sur la première enveloppe (26) montée sur le corps (10) de chauffe-eau. 8. Revêtement selon la revendication 6, caractérisé en ce que la seconde enveloppe (28) est formée d'une feuille fixée à plat sur la face externe de la première enveloppe (26), avant montage de celle-ci sur le chauffe-eau, et deux de ses bords opposés sont munis de moyens de jonction propres à coopérer entre eux. 9. Revêtement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un fond (38, 44) destiné à coiffer l'extrémité supérieure du chauffe-eau et du revêtement (24), ce fond étant réalisé dans la même matière que la première enveloppe (26) et comportant éventuellement un revêtement extérieur de même nature que la seconde enveloppe (28). 10. Revêtement selon la revendication 9, pour un chauffeeau à gaz, caractérisé en ce que le fond (38) comprend une ouverture centrale de passage d'un conduit de fumée (16), cette ouverture centrale étant délimitée par une couche (42) de matière thermoréfractaire telle que de la laine ou fibre de roche ou de céramique.