FR 2561656 A1 19850927 FR 8404517 A 19840323 L'invention concerne une colle fusible pour l'assemblage de pièces moulées et de produits en feuille d'EPDM, entre eux ou avec d'autres matières, telles qu'utilisées dans le domaine de la technique. Pour le collage d'articles à base de types de caoutchouc de tous genres, on utilise dans la plupart des cas des solutions contenant des proportions déterminées de matières solides. Toute- fois, l'utilisation de telles colles,qui se présentent sous forme de solution,soulève des difficultés lorsque les articles compor- 10.: tent de grandes surfaces de collage, du fait que les solvants mis en oeuvre doivent être éliminés ensuite de l'article et de la colle. C'est pourquoi on en est venu à utiliser également dans une large mesure, pour de telles applications particulières, des colles fusibles. Celles-ci sont exemptes de solvant, mais en échange, pour l'obtention d'un assemblage effectif par adhé- rence, elles doivent être chauffées à des températures élevées, de 1500C par exemple, avant de pouvoir être utilisées pour le collage. Certes, les colles fusibles que l'on trouve sur le marché offrent de larges possibilités d'utilisation, mais il ne saurait être question de les employer avec des articles à base d'EPDM. Avec ce caoutchouc synthétique, les valeurs de force d'adhérence sont insuffisantes et peu durables. C'est pourquoi il a déjà été proposé, pour l'assemblage de produits en feuille, tels par exemple que des panneaux d'étanchéité pour toits, de prendre des dispositions pour qu'il sorte, au niveau des surfaces, une matière fibreuse par laquelle est effectué un agrafage mécanique. Le problème d'un assemblage par cordon de soudure ne peut pas être résolu ainsi. Par ailleurs, il a déjà été fait usage également de colles fusibles qui contiennent des mélanges d'EPDM, d'un copolymère de butadiène-styrène et de bitume. Mais les collages de ce genre exigent une vulcanisation et, pour cette raison, ils sont limités à quelques applications peu nombreuses. En outre, les frais qu'entraînent de tels assemblages par adhérence sont relativement élevés. Le but de l'invention est de fournir une colle fusible pour le cas o, parmi les surfaces àrassembler, l'une au moins est faite d'EPDM. Un domaine d'application dominant est celui des panneaux d'étanchéité utilisés en construction aérienne et souterraine et des profilés qui servent à résoudre des problèmes d'étanchéité de tous genres. Dans ces conditions, des surfaces et des zones de joint doivent pouvoir être assemblées en une seule opération et avec une seule colle. La solution de ce problème réside, d'après l'invention, dans le fait que la colle fusible contient les composants suivants: a) un caoutchouc de copolymère séquencé du type SEBS (styrène- éthylène-butylène-s-tyrène), b) 10 à 150 parties en poids % de résines d'hydrocarbures aliphatiques, c) 50 à 300 parties en poids % de résines d'hydrocarbures aromatiques et d) jusqu'à 1000 parties en poids % d'un bitume ayant un point de ramollis- sementRK de 37/44 à 54/59, % signifie pour 100 parties du caoutchouc. En ce qui concerne le copolymère séquencé du type SEBS mentionné, il s'agit d'un polymère dans lequel le bloc central se compose d'éthylènebutylène et les deux blocs d'extrémité sont faits de styrène. Le rapport styrène/oléfine s'élève à : 70. Le poids moléculaire est de l'ordre de grandeur de celui des types de caoutchouc usuels. En ce qui concerne la résine d'hydrocarbure aliphatique, il s'agit d'un produit secondaire du traitement du pétrole, obtenu lors du craquage à la vapeur d'eau. En ce qui concerne la résine d'hydrocarbure aromatique, il peut s'agir par exemple d'un copolymère d'alpha- méthyl-styrène. Ilais on peut également utiliser une résine de polyterpène. Les proportions indiquées pour les deux résines doivent être harmonisées entre elles, afin de garantir un effet équi- libré sur le SEBS. Par ces résines, il est possible d'agir sur les propriétés physiques dans la colle fusible et sur l'état de transformation. En ce qui concerne les bitumes utilisés, il convient de respecter des valeurs limites de ramollissement déterminées, qui sont importantes pour la transformation de la colle fusible. A cet égard, on peut utiliser des bitumes d'origine usuelle, mais aussi des bitumes dont la structure a été modifiée par oxydation. Dans la formulation de la colle fusible à partir des composants précités, il est certes possible de parvenir à une solidité de fixation durable et efficace dès le début, sans 1C addition de bitume. Mais eu égard au fait que les colles fusi- bles sont utilisées en grandes quantités dans la plupart des cas, il est judicieux de prévoir une forte proportion de bitume. Les frais relatifs à l'opération de collage s'en trouvent con- sidérablement diminués. Il apparaît en outre que le mélange de bitume ne produit qu'une légère diminution de la résistance au pelage à haute température. D'après l'invention, il est par ailleurs possible de remplacer jusqu'à % du SEBS utilisé par un SEPS (copolymêre séiuencé du type styrèone-éthy- lène-propylène-styrène). En ce qui concerne ce caoutchouc, il s'agit égale- ment d'un copolvmère séquencé avec des gropes styrène en fin de chaîine. Mais le bloc central oléfinique est différent, étant fait d'éthylène et de..ropylène. Par l'addition de ce SEPS, la consistance peut ere modifiée et la température minimale pour le traitement de c^auffage peut être-un eu abaissée,, ce oui fait que la colle fusible reste prête pour le collage pendant une période plus longue. Su outre, il est également possible, d'après l'invention, d'ajouter à la colle fusible juscu'à 150 parties en poids % de charges organioues. _ ntrent par exemple en ligne de compte aà cet égard l'acide silicique et la craie. Cette addition n'a pas non plus d'infiuence nuisible sur l'effet de collage, alors qu'il est possible de réduire le coût de la colle fusible par cette addition. L'invention est précisée par l'exemple qui suit. SEBS 100 80 80 100 100 SEPS - 20 20 - - Résine d'hydrocarbure aliphatique 100 100 100 100 100 Résine d'hydrocarbure aromatique 50 50 50 50 50 Bitume (R+X 44/49) - - - 250 250 Charge minérale - - - 50 - - Résistance au pelage d/N 1,5 cm à la temp. amb. 9,7 8,7 8,5 9,0 8,5 d/N à +80-9C 4,4 3,2 3,3 3,8 1,0 RE'ENDICATIONS 1. Colle fusible pour l'assemblage de pièces moulées et de produits en feuille d'EPDIM, entre eux ou avec d'autres matières, caractérisée en ce que la colle contient les composants suivants: a) un caoutchouc de copolymnre séquence du type SEBS (styrène-éthylène- butylène-styrène), b) 10 à 150 parties en poids % de résines d'hydrocaxbures aliphatiques, c) 50 à 300 parties en poids % de résines d'hydrocarbures aro- matiques et d) jusqu'à 1000 parties en poids % d'un bitume ayant un point de ramollissement RK de 37/44 à 54/59. 2. Colle fusible selon la revendication 1, caractérisée en ce que le SEBS est remplacé, pour 20 % au maximum, par un SEPS. 3. Colle fusible selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle contient jusqu'à 150 parties en poids % de charge minérale.