FR 2563618 A1 19851031 FR 8406656 A 19840427 Procédé de séchage utilisant le cycle de réfrigération, et appareil pour mettre en oeuvre ce procédé La présente invention se rapporte, de façon générale, à un procédé de séchage, ainsi qu'à l'appareil permettant de le mettre en oeuvre, devant être utilisé pour sécher des grains, des produits agricoles, des produits marins, du bois et des produits analogues, de façon efficace, à une tempéra- ture relativement élevée. Récemment, on a largement utilisé un système de réfri- gération dans un appareil destiné à sécher différents types de produits tels que le riz, le blé, les haricots, les pommes de terre, le tabac, l'herbe, les poissons et crustacés, le bois et des produits analogues, en tenant compte du fait qu'il présente l'aptitude excellente de sécher l'air efficacement, par déshydratation. On réalise un appareil de séchage de ce type de façon à installer le système de réfrigération à l'in- térieur ou à l'extérieur d'une chambre de séchage pour déshy- drater l'air de la chambre par refroidissement et séchage, chauffer l'air séché en utilisant un dispositif de chauffage approprié tel qu'un appareil de chauffage électrique, un con- denseur ou un appareil analogue, puis renvoyer l'air séché et chauffé dans la chambre de séchage. L'utilisation du système de réfrigération comme sécheur peut donner une excellente dessication de l'air, et l'on peut effectuer facilement le chauffage de l'air refroidi et séché au moyen d'un appareil de chauffage ou analogue. Cependant, un tel système de chauffage maintient seu- lement la chambre séchage à une température pouvant atteindre à 40 C. En conséquence, ce système est efficace pour effectuer le séchage à une température relativement basse, de 30 à 40'C au plus, du fait qu'il peut supporter un fonc- tionnement continu pendant une période prolongée à une tem- pérature basse de cet ordre. Cependant, en fait, il faut effectuer le séchage idéal de produits du type décrit ci-dessus en maintenant ensuite ces produits à une température supérieure, d'environ à 800C, pendant une période prolongée. Par conséquent, le système de séchage utilisant le cycle de réfrigération ne convient pas pour effectuer un séchage efficace des produits, du fait que la température de séchage est trop basse. On peut remédier à un tel inconvénient du système de séchage classique au moyen d'un dispositif de chauffage appro- prié tel qu'un appareil de chauffage de plus grande capacité pour chauffer la chambre de séchage à une température désirée de 60 à 80 C. Dans ce cas, on chauffe facilement la chambre de séchage à la température désirée. Cependant, lorsqu'on introduit l'air de la chambre de séchaae chauffé à la tempé- rature élevée par l'appareil de chauffage dans un système de réfrigération directement, sans limiter le débit d'air à introduire, la capacité de refroidissement de l'air par un évaporateur se réduit, du fait que la température de l'air dépasse tellement la capacité de refroidissement de l'évapo- rateur, et l'air à haute température qui n'a pu être refroidi est renvoyé au condenseur pour être préchauffé. Cela permet d'augmenter la température de la chambre de séchage, mais provoque une diminution sensible de l'effet de déshydratation de la chambre de séchage. Ainsi, un compresseur est surchargé, du fait que l'évaporateur est exposé à une température élevée, et l'ensemble du système de réfrigération dépasse sa capacité limite, de sorte que la consommation d'énergie est trop im- portante et que le système de réfrigération finit parse dété- riorer. De façon générale, il faut remplir certaines condi- tions pour que le système de réfrigération présente ses per- formances de façon fiable et effectue efficacement un service continu pendant une période prolongée, lorsqu'on l'utilise pour le séchage. A cet égard, il est essentiel de maintenir l'air introduit dans l'évaporateur à une température infé- rieure à environ 40 C. Sinon, des inconvénients du type décrit ci-dessus apparaissent. Plus particulièrement, on peut effectuer efficacement la déshydratation au moyen de l'évaporateur, lorsque la dif- férence entre la température de l'air à y introduire et son point de rosée est importante. Dans l'hypothèse o l'on refroidit de l'air introduit dans l'évaporateur d'une tempé- rature de 30 à 40 C ou moins, à environ 0 à 5 C, température proche du point de rosée, on peut éliminer efficacement l'humidité de l'air, du fait que la différence entre ces deux gammes de températures est de 30 à 35 C, ce qui est suffisant pour effectuer la déshydratation dans l'évaporateur. Au con- traire, dans l'hypothèse o l'on introduit de l'air d'environ à 80 C directement dans l'évaporateur et qu'on le refroidit à 40 C, la déshydratation de l'air ne peut avoir lieu de façon importante, même si la différence de température de l'air est notable, du fait que la température de l'air refroidiest très au-dessus du point de rosée. En outre, un appareil de séchage de produits du type décrit ci-dessus est utilisé en continu jour et nuit sur une période prolongée. Il est possible à un appareil de séchage utilisant l'énergie de combustion du pétrole d'effectuer ce service continu, mais l'utilisation de pétrole augmente consi- dérablement les cots de fonctionnement, tandis qu'un appareil de séchage classique utilisant un cycle de réfrigération im- plique un problème de surcharge du type décrit ci-dessus et ne convient pas du tout pour être utilisé dans l'industrie. En conséquence, il existe un fort besoin d'un procédé et d'un appareil de séchage fiables, permettant de faire marcher en continu un système de réfrigération pendant une période pro- longée, tout en maintenant l'air d'une chambre de séchage, sans y mettre de produits, à une température de l'ordre d'en- viron 60 à 80 C. La présente invention vise à supprimer les inconvé- nients précédents des appareils de séchage classiques utili- sant un cycle de réfrigération. En conséquence, l'invention a pour objet un procédé de séchage, et l'appareil permettant de le mettre en oeuvre, présentant des caractéristiques originales et excellentes, permettant de faire fonctionner en continu un système de réfrigération pendant une période prolongée, tout en mainte- nant l'air de la chambre de séchage à une température élevée, sans provoquer de détérioration du système de réfrigération. L'invention a également pour objet un procédé de séchage et l'appareil permettant de le mettre en oeuvre, per- mettant d'utiliser la totalité de l'énergie thermique d'un système de réfrigération dans une chambre de séchage, en amé- liorant considérablement l'économie d'énergie et en réduisant considérablement les coûts de fonctionnement en faisant cir- culer seulement l'air de la chambre de séchage et enn'èvacuant que de l'eau par un tuyau d'écoulement à l'extérieur de la chambre de séchage, à des fins de déshydratation, sans offir aucun accès à l'air vis-à-vis de l'extérieur. La présente invention s'est appuyée sur le fait que la condition préalable pour permettre à un système de réfriqé- ration de fonctionner efficacement en sécheur en continu pen- dant une période prolongée dans les limites de sa capacité est d'empêcher l'introduction dans l'évaporateur d'une grande quantité d'air d'une température élevée dans une chambre de séchage. Plus particulièrement, la présente invention est ca- ractérisée en ce que l'air de la chambre de séchage est refroidi à une température d'environ 40 C ou moins, suffisam- ment pour permettre à un système de réfrigération de présenter toutes ses capacités, avant l'introduction d'air dans l'éva- porateur, et en ce qu'on limite le débit d'air à introduire dans l'évaporateur pour empêcher d'introduire dans l'évapora- teur une quantité d'air de la chambre de séchage illimitée, de façon qu'on puisse faire marcher le système de réfriqéra- tion en continu pendant une période prolongée, dans des con- ditions idéales, tout en maintenant l'air de la chambre de séchage à une température élevée. En conséquence, selon un mode d'exécution de la pré- sente invention, on introduit une partie de l'air présentant une température d'environ 80 C contenu dans une chambre de séchage dans un échangeur de chaleur interposé entre un éva- porateur et un appareil de chauffage, tel qu'un condenseur, un appareil de chauffage électrique ou analogue, par une entrée d'admission de celui- ci, pour le prérefroidir à une température d'environ 35 à 10 C par échange de chaleur. On introduit alors l'air prérefroidi dans l'évaporateur pour le refroidir davantage à une température d'environ 15 à 5 C pour le sécher par déshydratation, et on le renvoie alors à l'échangeur de chaleur pour qu'il y subisse de nouveau un échange de chaleur. Selon la présente invention, on peut effectuer l'échange de chaleur entre l'air à haute tempéra- ture de la chambre de séchage et l'air refroidi par l'évapo- rateur pour refroidir le premier air et réchauffer le second. Ainsi, on refroidit l'air chaud de la chambre de séchage à introduire dans l'évaporateur à une température appropriée. Comme il ressort de ce qui précède, l'invention a principalement pour objet de permettre un fonctionnement de séchage continu pendant une période prolongée, en maintenant la chambre de séchage à une température élevée d'environ 60 à 80 C. Cependant, il va de soi que la présente invention permet d'effectuer un séchage continu à une basse tempéra- ture d'environ 5 à 15 C et une température normale d'environ à 40 C, comme le système de séchage classique. On peut effectuer le séchage continu à une telle température basse ou normale, par simple interaction entre un évaporateur et un échangeur de chaleur, sans utiliser d'appareil de chauffage. Cependant, on peut utiliser n'importe quel appareil de chauf- fage approprié, tel qu'un condenseur, un appareil de chauffage électrique ou analogue, de façon à contrôler étroitement la température. Dans ce cas, on peut installer l'appareil de chauffage dans une unité de déshydratation et séchage ou en n'importe quel autre endroit approprié, par exemple à l'inté- rieur de la chambre de séchage. Sur le dessin annexé: La Fig. 1 est une vue schématique représentant un sys- tème de chauffage selon l'invention; La Fig. 2 est une vue schématique représentant une variante d'un système de séchage selon l'invention; La Fig. 3 est une vue en élévation en coupe verticale d'un appareil de séchage réalisé selon un mode d'exécution de l'invention; La Fig. 4 est une vue en plan de l'appareil de séchage représenté sur la Fig. 3, o l'on en a retiré une plaque supé- rieure; La Fig. 5 est une vue en perspective d'un échangeur de chaleur utilisé dans un système de séchage selon un mode d'exécution de l'invention; La Fig. 6 est une vue en coupe partielle agrandie de l'échangeur de chaleur de la Fig. 5; La Fig. 7 est un graphe représentant la relation entre l'augmentation de température dans la chambre de séchage et le temps nécessaire pour élever la température; La Fig. 8 est un graphe représentant la variation de la température de l'air dans une unité de déshydratation et de chauffage; La Fig. 9 est un graphe représentant les variations de température et d'humidité de la chambre de séchage, ainsi que la quantité d'eau de vidange à évacuer de la chambre de séchage en fonction du temps, lorsqu'on sèche des morceaux de couverture d'essai immergées dans de l'eau au moyen de l'appa- reil de séchage selon l'invention. On va décrire à présent l'invention en se référant au dessin annexé sur lequel des références numériques semblables désignent des éléments de structure semblable, sur chacune des différentes figures. La présente invention se rapporte à un système de séchage susceptible d'effectuer la déshydratation de l'air dans la chambre de séchage dans laquelle sont stockés des articles à sécher au moyen de l'un quelconque de différents systèmes de réfrigération classiques tels qu'un système de réfrigération à compression, à absorption ou analogue. En se référant à la Fig. 1 représentant un système de séchage selon l'invention, le système comprend un compresseur A, un évapo- rateur B et un appareil de chauffage C tel qu'un condenseur, un réchauffeur électrique, une combinaison des deux ou ana- logue. Comme le montre la Fig. 1, l'évaporateurB et l'appa- reil de chauffage C sont disposés dans un bottier thermique- ment isolant 10 de façon à être séparés l'un de l'autre par un intervalle approprié, et un échangeur de chaleur D appro- prié est disposé entre l'évaporateur B et l'appareil de chauffage C. Le bottier 10 comporte une entrée d'air 11 sur l'une de ses parois en regard d'un côté de l'échangeur de chaleur D et il comporte un passage d'air 12 qui s'étend de l'autre côté de l'échangeur de chaleur à l'avant de l'évapo- rateur B le long des parois du bottier 10. Le bottier 10 com- porte également une sortie d'air 13 située à l'arrière de l'appareil de chauffage C. L'unité de déshydratation et de chauffage E ainsi formée est installée à l'intérieur ou à l'extérieur d'une chambre de séchage thermiquement isolante 20 qui est constituée par un panneau thermiquementisolant 22 comportant une porte d'entrée 21 comme le montre la Fig. 3. Dans le mode d'exécution de la Fig. 3, une partie de l'air de la chambre de séchage circule de façon répétée sur un trajet d'écoulement qui commence à l'intérieur de la chambre de séchage 20, puis continue par l'entrée 11, l'échangeur de chaleur D, le passage 12, l'évaporateur B, l'échangeur de chaleur D, l'appareil de chauffage C, la sortie 13 et l'inté- rieur de la chambre 20, pour effectuer ainsi le séchage des articles emmagasinés dans la chambre 20. La circulation d'air est effectuée de façon appropriée au moyen d'un ventilateur ou d'une soufflante approprié(e) 14 situé(e) entre l'échangeur de chaleur D et l'appareil de chauffage C. La circulation d'air sur le trajet décrit ci-dessus permet d'élever l'intérieur de la chambre de séchage à une température désirée de, par exemple, 60 à 80 C. L'air chauffé dans la chambre 20 subit un échange de chaleur pour prérefroi- dir l'air refroidi et séché introduit par l'évaporateur B dans l'échangeur de chaleur D à une température appropriée pour permettre au système de réfrigération de faire preuve de toute sa capacité, par exemple d'environ 35 à 25 C. L'air pré- refroidi est alors introduit dans l'évaporateur B pour être encore refroidi à une température d'environ 15 à 5 C aux fins de séchage par déshydratation. L'air refroidi est alors ren- voyé à l'échangeur de chaleur D, o l'échange de chaleur a lieu entre l'air refroidi et l'air chaud nouvellement intro- duit à partir de l'intérieur de la chambre de séchage pour chauffer l'air refroidi à une température d'environ 35 à 50 C. Enfin, l'air chauffé est guidé vers l'appareil de chauffage C, par exemple un condenseur, un réchauffeur électrique ou analogue, pour le chauffer encore à une température d'envi- ron 60 à 80 C, qui est la température désirée de la chambre de chauffage 20, et il est renvoyvé à l'intérieur de la cham- bre de séchage pour être utilisé pour sécher les articles. Le condenseur C utilisé comme appareil de chauf- fage sur les Fig. 1, 2 et 3 n'a pas à être présent dans l'unité de déshydratation et de chauffage E, lorsqu'on effec- tue le chauffage à une température basse ou normale. Dans ce cas, le condenseur C peut être installé à un endroit appro- prié à l'intérieur ou à l'extérieur de la chambre de séchage pour renvoyer l'air chauffé par échange de chaleur dans l'échangeur de chaleur D directement à l'intérieur de la chambre de séchage, sans l'envoyer à l'appareil de chauffage. Dans le mode d'exécution représenté sur les Fig. 3 et 4, l'unité E est disposée sur'un plafond de la chambre de séchage 20. Cependant, on peut la monter à l'extérieur de la chambre 20, par exemple sur la paroi supérieure ou la paroi latérale de cette chambre. De plus, on peut la séparer de la chambre de séchage, dans la mesure o l'entrée 11 et la sor- tie 13 communiquent avec l'intérieur de la chambre 20. D'autres composants du système de réfrigération, par exemple un compresseur A, une cuve de réception et un accu- mulateur dans une machine de réfrigération à compression,un condenseur auxiliaire C' et des composants analogues, sont disposés à des endroits appropriés, tels que le plafond de la chambre 20 à proximité de l'unité E. Le terme "évaporateur" B utilisé ici englobe la por- tion de refroidissement de n'importe quel svstème de réfri- gération approprié tel qu'un évaporateur, un serpentin de refroidissement, un tuyau de refroidissement, un refroidis- seur séparé ou analogue utilisés dans différents svstèmes de réfrigération qui comprennent-une machine de réfrigération à compression, une machine de réfrigération à absorption ou analogue. Ainsi, on peut le remplacer par le terme "refroi- disseur". 256 61 Comme on l'a expliqué précédemment,l'échangeur de chaleur D a simplement pour rôle d'effectuer l'échange de chaleur entre l'air chaud à introduire de l'entrée 11 à l'évaporateur B par son intermédiaire et l'air refroidi qui est passé par l'évaporateur B. Par conséquent, on peut uti- liser un échangeur de chaleur de structure classique comme échangeur de chaleur D. On peut réaliser l'échangeur de cha- leur comme on le désire, par exemple sous la forme de bloc rectangulaire représentée sur les Fig. 5 et 6. L'échangeur de chaleur D représenté sur les Fig. 5 et 6 comprend une pluralité de minces tôles d'aluminium ondulé 30 et 40 dis- posées parallèlement entre elles à de faibles intervalles et de telle sorte que les ondulations soient alternativement perpendiculaires grâce à des plaques de séparation planes 35 interposées entre deux tôles adjacentes 30 et 40. La réfé- rence numérique 36 désigne un dispositif d'écoulement des- cendant obliquement vers le bas, formé en repliant l'extré- mité en saillie de chacune des plaques de séparation planes , qui a pour rôle de permettre aux gouttelettes d'eau pro- duites par le refroidissement dû à l'échange de chaleur de parvenir à tomber sans obstruer les entrées d'air présentes à la portion inférieure de l'échangeur de chaleur. La référence littérale C' (Fig. 3) désigne un con- denseur auxiliaire monté à l'extérieur de l'unité E comme on le désire, qui a pour rôle de compenser pratiquement une insuffisance de la capacité de condensation du réfrigérateur, dans le cas o le condenseur présent dans l'unité E sert principalement à chauffer l'air. De plus, dans le système de séchage du présent mode d'exécution, il est préférable d'in- corporer des étagères 23 sur lesquelles on place les articles à sécher, avec un dispositif d'évent approprié, tel qu'une structure maillée 24 pour former un passage d'air 25 dans la chambre de séchage 20 et d'installer un appareil de circula- tion d'air tel qu'un ventilateur 26 dans la chambre, de façon que l'air séché à une température élevée circule uniformément dans l'ensemble de la chambre pour contacter uniformément les articles, de façon à effectuer un séchage uniforme des arti- cles. La fig. 7 est un graphe montrant la relation entre l'augmentation de température dans la chambre de séchage 20 et le tempsrécessaire pour élever la température, lorsque le système de réfrigération d'une puissance de 1,5 KW et fonc- tionnant à 200 V (courant alternatif) est monté dans la chambre de séchage 20 d'environ 4,3 m3 de volume et qu'on le fait fonc- tionner sans introduire d'articles dans la chambre de séchage 20. Comme il ressort de la fig. 7, la température intérieure de la chambre de séchage 20 monte à 80 C à partir d'une tem- pérature intérieure de la chambre de séchage 20 monte à 80 C à partir d'une température normale d'environ 25 C en une heure ou moins et reste à environ 80 à 85 C ensuite. Dans cette expérience, le système de réfrigération ne subit pas du tout d'effet fâcheux de par son fonctionnement en continu plus de dix jours, la température de la chambre de séchage 20 restant maintenue à environ 80 à 85 C. La fig. 8 est un graphe représentant la variation de température dans l'unité de déshydratation et de chauffage E de la chambre de séchage 20. Sur ce graphe, la température est portée en ordonnées, tandis que les abscisses représen- tent chacune des positions P1 à P5 de l'unité de déshydra- tation et de chauffage E représentée sur la figure 1. La fig. 9 est un diagramme représentant la tempéra- ture X et l'humidité Y dans la chambre de séchage 20, ainsi que laqiantité d'eau de vidange Z évacuée à l'extérieur de la chambre de séchage 20 par un tuyau d'écoulement, en raison de la déhydratation par refroidissement, au moyen de l'évaporateur B et de l'échangeur de chaleur D, en fonction de temps. On obtient ces caractéristiques en séchant plu- sieurs dizaines de morceaux de couverture humides d'une surface de 10 cm2 et pesant 100 kg, y compris l'eau, que l'on répartit uniformément sur les étagères 23 dans la chambre de séchage 20. La température de l'air qui circule dans la chambre 20 chauffée par l'appareil de chauffage C est initiale- ment d'environ 80 C, mais elle descend à 40 C pour le contact avec les morceaux de couverture humides. On élève alors la température progressivement à environ 55 C, après 15 heures, et enfin à 70 à 80 C après 20 heures de fonctionnement, ce qui sèche complètement les morceaux de couverture. Comme il ili ressort du diagramme, l'humidité de la chambre 20 diminue avec le temps et plus de 6.000 cm3 d'eau d'écoulement par heure sont évacués au bout de 5 à 10 heures de fonctionne- ment. Il ressort clairement de ce qui précède que la pré- sente invention permet de répéter efficacement le cycle d'in- troduction d'air de la chambre de séchage d'une température appropriée pour permettre au système de réfrigération de fonctionner en continu pendant une période de temps prolongée dans l'évaporateur, dans des quantités appropriées pour sé- cher efficacement l'air, par déshydratation, guider l'air séché vers l'échangeur de chaleur pour le préchauffer, pré- senter l'air séché et préchauffé à l'appareil de chauffage et le chauffer encore à une température désirée dans la chambre de chauffage, et renvoyer l'air séché chaud dans la chambre de séchage, de façon que la totalité de l'air de la chambre de séchage soit toujours chaude et suffisamment sé- chée pour sécher efficacement des articles emmagasinés dans la chambre. Ainsi, la présente invention est très utile pour sécher différents types d'articles devant être séchés à une température élevée au cours d'une période prolongée, et elle s'applique avantageusement pour sécher des produits agricoles, des produits marins, du bois, des produits industriels, etc. Il va de soi que l'on peut apporter à la description précédente et au dessin annexé de nombreuses modifications de détail sans, pour cela, sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de séchaqe utilisant un cycle de réfrigéra- tion, caractérisé en ce qu'il comprend les stades consistant: à envoyer une partie de l'air chaud d'une chambre de séchage thermiquement isolante dans laquelle sont emmagasinés des articles à sécher à un échangeur de chaleur utilisant un dis- positif d'aspiration ou d'amenée d'air pour refroidir ledit air par échange de chaleur, à introduire l'air dans l'évaporateur pour lui permettre de sécher par déshydratation par refroidissement, à ramener l'air séché vers l'échangeur de chaleur pour réali- ser l'échange de chaleur de façon à permettre à l'air refroidi et séché d'être chauffé par de l'air chaud dans la chambre de séchage, à introduire l'air séché dans un appareil de chauffage pour le chauffer encore à une température désirée dans ladite cham- bre de chauffage, et à ramener l'air séché et chauffé dans la chambre de séchage, de telle façon que les articles emmagasinés dans la chambre de séchage soient séchés par circulation d'air. 2. Procédé de séchage utilisant un cycle de réfrigé- ration, caractérisé en ce qu'il comprend les stades consis- tant à envoyer une partie de l'air chaud d'une chambre de séchage thermiquement isolante dans laquelle sont emmagasinés des articles à sécher à un échangeur de chaleur en utilisant un dispositif d'aspiration ou d'amenée d'air pour refroidir ledit air chaud par échange de chaleur, à introduire l'air dans un évaporateur pour le sécher par déshydratation par refroidissement, à ramener l'air séché dans l'échangeur de chaleur pour réa- liser l'échange de chaleur de façon à permettre à l'air refroidi et séché d'être chauffé par de l'air chaud dans la chambre de séchage, et à ramener l'air chauffé et séché dans la chambre de séchage, de telle façon que les articles emma- gasinés dans la chambre de séchage soient chauffés par cir- culation d'air. 3. Appareil de séchage utilisant un cycle de réfrigé- ration, caractérisé en ce qu'il comprend: - une chambre de séchage termiquement isolante, - un boîtier thermiquement (10) isolant situé dans la cham- bre de séchage, - un système de réfrigération comprenant un évaporateur (B) et un appareil de chauffage (C) disposés dans le boîtier, - un échangeur de chaleur (D) situé dans ledit bottier de façon à être interposé entre l'évaporateur et l'appareil de chauffage, - une entrée d'air (11) située dans une paroi dudit boîtier en regard d'uncôté de l'échangeur de chaleur, - un passage d'air (12) s'étendant entre l'autre côté de l'échangeur de chaleur et la face frontale de l'évaporateur dans le bottier, - une sortie d'air (13) située à l'arrière de l'appareil de chauffage, et - un dispositif permettant de faire circuler de l'air à l'intérieur de la chambre de séchage par l'entrée d'air du boîtier, l'échangeur de chaleur, le passage d'air, l'évaporateur, l'échangeur de chaleur, l'appareil de chauffage, la sortie d'air et l'intérieur de la chambre de séchage, de façon à sécher des articles emmagasinés dans ladite chambre de séchage. 4. Appareil de séchage selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'appareil de chauffage (C) est un condenseur du système de réfrigération. 5. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ceque l'appareil de chauffage (C) est un appareil électrique. 6. Appareil de séchage selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'appareil de chauffage (C) consiste en une combinaison d'un condenseur du système de réfrigéra- tion et d'un réchauffeur électrique. 7. Appareil de chauffage utilisant un cycle de réfri- gération, caractérisé en ce qu'il comprend: - une chambre de séchage (20) thermiquement isolante, - un boîtier thermiquement isolant présent à l'intérieur de la chambre de séchage, - un système de réfrigération comprenant un évaporateur, - un échangeur de chaleur, l'évaporateur (B) et l'échangeur de chaleur (C) étant disposés dans le boîtier, - une entrée d'air (11) présente sur une paroi du bottier en regard d'un côté de l'échangeur de chaleur, - un passage d'air (12) s'étendant entre l'autre côté de l'échangeur de chaleur et la face antérieure de l'éva- porateur dans le boîtier, - une sortie d'air (13) située à l'arrière de l'échangeur de chaleur, un dispositif pour faire circuler l'air à l'in- térieur de la chambre de séchage par l'entrée d'air du boîtier, l'échangeur de chaleur, le passage d'air, l'éva- porateur, l'échangeur de chaleur, la sortie d'air et l'inté- rieur de la chambre de séchage, de façon à sécher des articles emmagasinés dans ladite chambre de séchage. 8. Unité de déshydratation et de chauffage susceptible d'être utilisée dans un appareil de séchage utilisant un cycle de réfrigération, caractérisée en ce qu'elle comprend: - un boîtier thermiquement isolant (10), - un système de réfrigération comprenant un évaporateur (B) et un appareil de chauffage (C) disposés dans le boîtier, - un échangeur de chaleur (D) situé dans le boîtier de façon à être interposé entre l'évaporateur et l'appareil de chauf- fage, une entrée d'air (11) située sur une paroi du boîtier en regard d'une face de l'échangeur de chaleur, - unpassage d'air (12) s'étendant entre l'autre côté de l'échangeur de chaleur et la face antérieure de l'évapora- teur dans le boîtier, et une sortie d'air (13) située à l'arrière de l'appareil de chauffage. 9. Unité de déshydratation et de chauffage susceptible d'être utilisée dans un appareil de séchage utilisant un cycle de réfrigération, caractérisée en ce qu'elle comprend: - un bottier thermiquement isolant, un système de réfrigération comprenant un évaporateur (B), - un échangeur de chaleur (D), ledit évaporateur et ledit échangeur de chaleur étant disposés dans le boîtier (10), - une entrée d'air (11) située sur une paroi du boîtier en regard d'une face de l'échangeur de chaleur, - un passage d'air (12) s'étendant entre l'autre côté de l'échangeur de chaleur et la face antérieure de l'éva- porateur dans le boîtier, et - une sortie d'air (13) située à l'arrière de l'échangeur de chaleur. 10. Appareil de séchage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bottier (10) est monté à l'exté- rieur de la chambre de séchage, et en ce que l'entrée d'air et la sortie d'air du bottier communiquent avec l'intérieur de la chambre de séchage.