FR 2561741 A1 19850927 FR 8404258 A 19840320 DISPOSITIF D'ETCHEITE POUR ENCADREMENT A COINS EXTERNES EN ANGLE. La présente invention se rapporte à un dispositif d'étanchéité pour encadrement à coins externes en angle, qui s'applique notamment au montage des vitres fixes dans les véhicules automobiles. On connaît de nombreux dispositifs dwétanchéité pour encadrement, dont lut plupart peut être représentée par w la figure 1. Ces dispositifs comportent des côtés d'encadrement 31 et 32 qui sont raccordés à chaque angle par des coins d'encadrement 33. Les côtés 31 et 32 sont coupés à longueur, à partir d'un profil extrudé. Les coins d'encadrement 33 sont obtenus par moulage, et viennent directement se raccorder aux côtés d'encadrement 31 et 32 suivant les plans de joint 34 et 35. Ces dispositifs connus répondent bien à la condition de tenue de vitre, par contre ils présentent de graves défauts de finition et d'aspect.En effet, il n'est pas possible d'avoir exactement la même formulation de caoutchouc pour les mises en oeuvre des côtés 31 et 32 qui sont extrudés, et pour la mise en oeuvre des coins d'encadrement 33 qui sont moulés. Cette différence de formulation de caoutchouc entraîne des aspects différents entre les côtés 31 et 32 et les coins d'encadrement 33. De plus, cette différence d'aspect est accentuée par les mises en oeuvre différentes des côtés 31 et 32 qui sont extrudés, et des coins d'encadrement 33 qui sont moulés ; et ceci surtout du fait des modes de vulcanisation du caoutchouc qui sont différents pour les deux mises en oeuvre. Enfin cette différence d'aspect entre les parties extrudées et les parties moulées, qui apparaît à l'état neuf, s'accentue au vieillissement, c'est-àdire lors de la vie de la pièce. Ce défaut d'esthétique est particulièrement gênant, du fait que cela se trouve sur les parties milieu et haute de la zone frontale du véhicule ; ce qui dévalue considérablement l'esthétique de ce véhicule, qui est un élément de vente très important d'une automobile. Le but de la présente invention est donc de réaliser un dispositif d'étanchéité pour encadrement, qui offre un aspect extérieur continu, tout en permettant d'obtenir un élément de fixation qui ait des parties arrondies pour suivre la feuillure de baie ; et qui possède un corps qui suive le contour de la vitre et qui suive le contour de l'entrée de baie. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif d'étanchéité pour encadrement à coins externes en angle, qui consiste en un joint qui comprend - un moyen de fixation qui ait des jonctions arrondies entre chaque côté de l'encadrement - un corps dont la face interne suit le contour de la vitre, et dont la face externe suit le contour de l'entrée de baie - un élément de recouvrement qui ait des jonctions en angle entre chaque côte de l'encadrement, et suivant un plan de joint. Selon un mode de réalisation de l'invention, le moyen de fixation consiste en un élément de fixation solidaire du corps, et qui vient s'appliquer sur la doublure de baie. Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps comprend - une embase solidaire de l'élément de fixation, et comportant une lèvre d'étanchéité interne et une lèvre d'appui - un montant dont l'extrémité est solidaire de l'élé ment de recouvrement - le corps étant muni d'une lèvre d'étanchéité externe. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de recouvrement comprend une lèvre de retenue qui vient s'appliquer sur la vitre, et une lèvre extérieure qui vient s'appliquer sur la tôle extérieure. Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps a des jonctions en angle entre chaque côté de la face externe. Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps a des jonctions arrondies entre chaque côté de la face externe. Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps a des jonctions en angle entre chaque côté de la face interne. Selon un mode de réalisation de l'invention, le corps a des jonctions arrondies -entre chaque côté de la face interne. Selon un mode de réalisation de l'invention, le procédé d'obtention du dispositif d'étanchéité pour encadrement comprend - la mise en place dans un dispositif de montage approprié des côtés d'encadrement extrudés, dont les extrémités de l'élément de recouvrement sont coupées suivant un plan de joint ; et dont les extrémités du corps Cet de l'élément de fixation sont coupées sui vant deux plans de joint - le moulage des coins- internes d'encadrement entre les plans de joint précédents, et le collage suivant le plan de joint des extrémités de l'élément de recouvrement. Le dispositif d'encadrement selon l'invention présente ainsi l'avantage d'offrir-un aspect extérieur parfait qui met en valeur l'esthétique du véhicule automobile. De- plus, cette qualité d'aspect est garantie en fabrication en série, du fait de la continuité de la qualité en chaîne. D'autres caractëristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui suit de modes de réalisation donnés à titre d'exemple en référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure 2 est une vue de face du dispositif d'étanchéité selon l'invention - la figure 3 est une coupe suivant III-III de la figure 2, montrant la section du joint - la figure 4 est une vue arrière du dispositif d'étanchéité selon l'-invention d'un autre mode de réalisation - la figure 5 est une coupe suivant V-V de la figure 4 montrant la section du joint.;; - la figure 6 est une vue arrière du dispositif d'étanchéité selon l'invention d'un autre mode de réalisation - la figure 7 est une vue arrière du dispositif d'étanchéité selon l'invention d'un autre mode de réalisation. Le dispositif d'étanchéité pour encadrement 40 à coins ex ternes en angle consiste en un joint 1 qui comprend - un moyen de fixation qui ait des jonctions arrondies entre chaque côté 41 et 42 de l'encadrement 40 - un corps 2 qui suit le contour de la vitre 36 et de l'entrée de baie 16 - un élément de recouvrement 4 qui ait des jonctions en angle entre chaque côté 41 et 42 de l'encadrement 40, cette jonction se faisant suivant un plan de joint 37. La section du joint 1 est représentée sur les figures 3 et 5. Ce joint 1 est destiné à être monté dans une baie 15 de la carrosserie. Cette baie 15 est obtenue à partir d'une tôle extérieure 20 et d'une doublure de baie 19. Cette baie 15 est conformée suivant le profil représenté sur les figures. La baie 15 comprend une entrée de baie 16 et une feuillure de baie 17, qui est constituée d'une extrémité de baie 18 et de la doublure de baie 19. Le corps 2 du joint 1 comprend une embase 5 et un montant 6. Cette embase S porte le moyen de fixation qui consiste en un élément de fixation 3. Cet élément de fixation 3 vient s'appliquer sur la doublure de baie 19. Le montant 6 porte l'élément de recouvrement 4. Cet élément de recouvrement 4 comporte une lèvre de retenue 12 qui vient s'appliquer sur la vitre 36, et une lèvre extérieure 13 qui vient s'appliquer sur la tôle extérieure 20. De plus, le corps 2 comporte une lèvre d'étanchéité externe 8, et son embase 5 est munie d'une lèvre d'étanchéité interne 7 et d'une lèvre d'appui 9. La face externe 11 du corps 2 suit le contour de l'entrée de baie 16, et la face interne 10. du montant 6 suit le contour de la vitre 36. Le joint 1 maintient ainsi la vitre 36 en place à l'aide de la face interne 10 du montant 6 et des lèvres d'appui 9 du corps 2 et de retenue 12 de l'élément de recouvrement 4. La levre d'étanchéité interne 7 du corps 2 vient garantir l'étanchéité du montage de la vitre. Le joint 1 vient chausser la feuillure de baie 17 à l'aide du gros fil en U donné par l'embase 5 du corps 2 et par l'élément de fixation 3. La lèvre extérieure 13 de l'élément de recouvrement 4 vient s'appliquer sur la tôle extérieure 20, et la lèvre d'étanchéité externe 8 s'applique sur l'entrée de baie 16 et garantit ainsi l'étanchéité du dispositif. Pour effectuer le montage du dispositif d'étanchéité selon l'invention, il faut tout d'abord équiper la vitre 36 de son encadrement 40, et venir ensuite mettre en place cet ensemble dans. la carrosserie , en introduisant le joint 1 dans la feuillure de baie 17. Le dispositif d'étanchéité selon l'invention a plusieurs modes de réalisation suivant le contour de la vitre 36, de l'entrée de baie 16, et de la feuillure de baie 17. Dans un premier mode de réalisation de l'invention représenté sur la figure 4, la vitre 36 a des jonctions entre ses côtés qui sont arrondies, l'entrée de baie 16 a des jonctions entre ses côtés qui sont en angle, et la feuillure de baie 17 a des jonctions entre ses côtés qui sont arrondies. Dans un deuxième mode de réalisation de l'invention qui est représenté sur la figure 6,la vitre 36 a des jonctions qui sont arrondies entre ses côtés, l'entrée de baie 16 a des jonctions qui sont arrondies entre ses côtés, et la feuillure de baie 17 a des jonctions qui sont arrondies entre ses côtés. Un troisième mode de réalisation de l'invention est représenté sur la figure 7. Dans cette solution, la vitre 36 a des jonctions en angle entre ses côtés, l'entrée de baie 16 a des jonctions en angle entre ses côtés, et la feuillure de baie 17 a des jonctions en angle entre ses côtés. Ainsi suivant les différents modes de réalisation de l'invention, le corps 2 a - des jonctions entre chaque côté de la face externe 11 qui sont soit en angle soit arrondies - des jonctions entre chaque côté de la face interne 10 qui sont soit en angle soit arrondies. Pour obtenir le dispositif d'étanchéité pour encadrement 40 décrit dans l'un des modes de réalisation précédents, il faut tout d'abord effectuer la mise en place dans un dispositif de montage approprié des côtés d'encadrement 41 et 42 qui ont été obtenus par découpe à longueur dans un profil extrudé. Pour cela, les extrémités de l'élément de recouvrement 4 du joint 1 sont coupées suivant le plan de joint 37, et les extrémités du corps 2 et de l'élément de fixation 3 sont coupées suivant l'élément de joint 38 et 39. A ce propos, il faut noter que la zone de transition entre le corps 2 du joint 1 et son élément de recouvrement 4 se trouve dans un plan 14 qui est représenté sur la figure 5. Ce plan 14 se situe au voisinage de la vitre 36 du côté de l'élément de recouvrement 4. On réalise ensuite le moulage des coins internes d'encadrement 43 entre les plans de joint 38 et 39. Pendant cette opération, on effectue également le collage suivant le plan de joint 37 des extrémités de l'élément de recouvrement 4. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'étanchéité pour encadrement (40) à coins externes en angle, caractérisé en ce qu'il consiste en un joint (1) qui comprend - un moyen de fixation qui ait des jonctions arrondies entre chaque côté (41 et 42) de l'encadrement (40) ; - un corps (2) dont la face interne (10) du montant (6) suit le contour de la vitre (36), et dont la face externe (11) du corps (2) suit le contour de l'entrée de baie (16) - un élément de recouvrement (4) qui ait des jonctions en angle entre chaque côté (41 et 42) de llencadre- ment (40), et cela suivant un plan de joint (37). 2. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de fixation consiste en un élément de fixation (3) solidaire du corps (2) qui vient s'appliquer sur la doublure de baie (19). 3. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (2) comprend - une embase (5) solidaire de l'élément de fixation (3), et comportant une lèvre d'étanchéité interne (7) et une lèvre d'appui (9) - un montant (6) dont l'extrémité est solidaire de l'élément de recouvrement (4) - le corps (2) étant muni d'une lèvre d-'étanchéité externe (8?. 4. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de recouvrement (4) comprend une lèvre de-retenue (12) qui vient s'appliquer sur la vitre (36), et une lèvre extérieure (13) qui vient s'appliquer sur la tôle ex-térieure (20). 5. Dispositif d'étanchéité selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps (2) a des jonctions en angle entre chaque côté de la face externe (11). 6. Dispositif d'étanchéité selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le corps (2) a des jonctions arrondies entre chaque côté de la face externe (11). 7. Dispositif d'étanchéité selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le corps (2) a des jonctions en angle entre chaque côté de la face interne (10). 8. Dispositif d'étanchéité selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le corps (2) a des jonctions arrondies entre chaque côté de la face interne (10). 9. Procédé d'obtention du dispositif d'étanchéité pour encadrement (40) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend - la mise en place dans un dispositif de montage approprié des côtés d'encadrement (41) et (42) extrudés, dont les extrémités de l'élément de recou vrement (4) sont coupées suivant le plan de joint (37) et dont les extrémités du corps (2) et de l'élément de fixation (3) sont coupées suivant les plans de joint (38) et (39) - le moulage des coins internes d'encadrement (43) entre les plans de joint (38) et (39) et le collage suivant le plan de joint (37) des extrémités de l'élément de recouvrement (4).