FR 2567453 A1 19860117 FR 8411244 A 19840716 ENStMBLE POUR MATéRIELS DE .NARQUA'rE PAR TRANSFERT A IMPACT, CONSTITUE D'UN RUBAN EN TISSU ENCRE ET D'UNE CASSETTE OU BOBINE ENtHSTIERE SYNTHETIE. L'invention concerne un ensemble pourtmatériels de marquage par transfert à impact, tels que des imprimantes dlordina- teurs, des machines à traitement de texte, des machines à écrire et tous autres types de tachines de marquage On connait des rubans encrés qui sont utilisés pour la réalisation d'impressions sur divers supports tels que des supports à base de papier, notamment.Ces rubans sont constitués le plus souvent d'un tissu en matière naturelle, comme le coton ou la soie,imprégeé d'une encre de couleur donnée, l'encre étant transférée par impact sur le support de marquage. Or, de nouveaux supports de marquage sont apparus sur le marché. Ces supports sont utilisés par exemple par les horticulteurs pour marquer les différents plants ou par d'autres utilisateurs pour repérer divers objets. De tels supports de marquage doivent notamment être résistants à l'humidité, aux rayons solaires, car ils sont le plus souvent laissés à l'extérieur ou dans des pièces chauffées et éclairées par exemple de manière arti ficieDe au moyen de lampes UV ou au néon.Ainsi, on a cherché à obtenir des étiquettes résistantes à ces radiations et à cette atmosphère à degré hygrométrique important C'est pourquoi de nombreux fabricants d'étiquettes ont mis au point des supports de marquage constitués notamment de matières synthétiques telles que du polychlorure de vinyle ou des stratifiés à base de polyester et/ou de papier recouverts d'une fine pellicule de PVC. ouofset Ces étiquettes sont imprimées en série par héliographie, pour obtenir un cadre réimprimé Puis, l'utilisateur doit imprimer ses propres signes de marquage, par exemple des références du produit vendu ou des signes permettant de connaitre la date limite d'utilisation, etc. Cependant, il est nécessaire que la surimpression soit résistante aux agents atmosphériques, et plus particulièrement à l'abrasion, pour éviter un effacement intempestif. Or, jusqu'à présent les encres utilisées couramment dans l'industrie ne permettent pas, a partir d'un ruban en matière synthétique, imprégné d'une encre usuelle, d'obtenir une impression sur ces supports particuliers résistant à l'abrasion et aux agents physiques tels que rayonnements, chaleur, humidité, etc. L'invention vise à pallier ces inconvénients. Un but de l'invention est donc de fournir un mélange d'impression sur un ruban tissé ou non en matière synthétique, qui permette d'obtenir par transfert à impact une impression résistante aux agents physiques et chimiques, notamment à l'abrasion. Un deuxième but de l'invention est de fournir un ruban en matière synthétique pour transfert par impact. Enfin, un troisième but de l'invention est de fournir une cassette ou conteneur de ruban synthétique imprégné d'un mélange permettant une impression par transfert par impact, ledit conteneur entant résistant au mélange d'impression et n'étant pas détérioré par ce dernier. A cet effet l'invention concerne un ensemble pour matériel de marquage par transfert par impact, constitué d'un ruban en matériau tissé ou non, synthétique,imprégné d'un mélange coloré et d'un conteneur pour ce ruban, cet ensemble étant caractérisé par le fait que le mélange contient au moins un plastifiant et un colorant finement divisé en suspension, la fonction du plastifiant étant d'attaquer la couche de matiere synthétique sur laquelle il est dépose et d'entraîner le colorant en profondeur. Selon une des caractéristiques principales de l'invention, le plastifiant du mélange coloré a la fonction seconde d'entraîner en profondeur les particules de colorant, et donc de migrer en profondeur et de ne pas migrer en surface et donc de ne pas s'étaler superficiellement. Le ruban en matière synthétique est constitué de préférence de fibres de polyamide ou de polyester, à savoir des fibres ne présentant pas de phénomène d'absorption du mélange par des cavités naturelles existant dans la fibre, mais présentant des propriétés de rétension du mélange. Le plastifiant est de préférence choisi parmi les plasti- fiants du polychlorure de vinyle, par exemple un phtalate. De préférence le phtalate est un phtalate ou un mélange de phtalates choisis de façon que 1agressivité du mélange soit suffisante pour permettre une mig-ration- controlée des particules de colorant en profondeur. Ainsi, le plastifiant est constitué notamment de phtalate de méthyle, éventuellement an mélange avec un phtalate de poids moléculaire plus important, pour réduire l'agressivité par exemple un phatalate d'octyle. Ainsi en régulant l'agressivité du mélange on peut réaler et controler la migration des particules de colorant. Selon l'invention, on utilise un colorant azoïque non ionique, ou un mélange de ces colorants. En effet, il est nécessaire d'éviter d'utiliser des colorants classiquement utilisés pour les encres, tels que des colo rants/forme d'oléates qui contiennent une proportion importante d'acide oléique ou d'oléine qui sont des corps qui restent en surface et empêchent la migration des colorants en profondeur. Selon un mode de réalisation préféréde l'invention, on utilise un mélange coloré contenant de 55 à 60 % de phtalate de méthyle, de 30 à 35 % de colorants, et des adjuvants On ajoute aussi des corps réduisant la volatilité, par exemple des g-lycols, ou des cires ou résines naturelles ou synthétiques. Enfin l'invention concerne une cassette ou conteneur qui est résistant au mélange d'impression. En effet,de tels conteneurs sont réalisés en matière synthétique moulée qui est susceptible d'être attaquée par le mélange d'impression selon l'invention. Ainsi, le conteneur de ruban encré selon l'invention est revêtu d'une couche de protection, par exemple une couche de type metallique ou d'une matière synthétique à base de macromolécules réticulées. Le revêtement métallique peut être effectué par dépôt électrolytique ou par projection sous vide. Selon un autre aspect de l'invention le conteneur pour ruban encré contenant un plastifiant est réalisé en polyamide par injection. La description suivante, en regard des exemples annexés à titre non limitatif, permettra de comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. EXEMPLE 1 On effectue un mélange contenant 2,0 g de phtalate de méthyle, 1,5 g de noir du type "SUDAN", un solvant choisi dans la classe des solvants cétoniques, par exemple la cyclobexanone. Ce mélange est très volatil. On le dépose sur un ruban tissé de matière synthétque, à savoir un ruban en polyamide. Un tel ruban n'absorbe pas le mélange colorant mais celui-ci subit une rétension dans le ruban. Ainsi, si on regarde les fibres de polyamide sur lesquelles on a déposé le mélange colorant, celui-ci ne-pénètre pas à l'intérieur de la structure de la fibre. L'encrage est effectué à 24 %, c'est à dire que pour un ruban pesant 100 g/m, on dépose 24 g/m d'encre. On introduit ce ruban dans un conteneur utilise sur des imprimantes. On laisse le conteneur pendant quinze jours à l'air libre. On constate qu'aux points de contact du ruban et du conteneur celui-ci ayant été attaqué par le mélange colorant, le ruban est collé aux points de contact. On effectue un revêtement d'un conteneur tel que mentionné ci-dessus par dépôt électrolytique d'une fine couche métallique. Cette couche protège le conteneur aux points de contact avec le ruban encreur et au bout de quinze jours, à l'air libre, le ruban ne colle pas aux parties du conteneur avec lesquelles il est en contact. On dépose ensuite par transfert par impact le mélange colorant sur une étiquette pré-imprimée. Le transfert par impact est effectué en frappant des caractè- res d'imprimerie sur le ruban, ce qui permet de déposer le mélange encré selon le caractère de forme voulue sur l'étiquette. Cette étiquette est constituée de polychlorure de vinyle. On constate que les caractères ainsi imprimés sur une a la chaleur telle étiquette sont résistants à l'humiditésset à la lumière. On effectue en outre un test d'abrasion. Pour ce faire, on frotte la surface imprimée par le mélange coloré selon l'invention avec un disque tournant à 100 t/min et exerçant une pression de 620g/cm. On constate qu'au bout de plusieurs dizaines de minutes les caractères imprimes pr transfert ne sont pas effaces et ont résiste à l'abrasion. EXEMPLE 2 On effectue un mélange contenant 2,0 g de phtalate de méthyle, 1,5 g de phtalate d'octyle moins volatil, 3 ç de noir du type "SUDAN" et ne contenant pas de solvant. Ce mélange est moins volatil que le mélange colorant de l'exemple 1 On dépose ce mélange sur un ruban tissé en polyester. L'encrage est effectué à 30 %. Par a lleurs, on a fabriqué une cassette destinée à recevoir un tel ruban encré ar le mélange mentionné ci-dessus, le par u tra sons ruban etant soudé/à ses deux extrémités libres pour obtenir un ruban sans fin. La cassette est fabriquée par injection de polyamide. Dans ce cas il n'est pas nécessaire de la revêtir d'une couche protectrice, l'encre imprégant le ruban ne pouvant attaquer le polyamide. Puis on dépose par transfert par impact le mélange colorant sur une étiquette de polyester revêtue d'une fine pellicule de polychlorure de vinyle. Ainsi, le mélange coloré qui contient un plastifiant de la couche superficielle de l'étiquette, attaque celle-ci et entraine par migration du colorant dans le support, en profondeur. Comme pour l'exemple l, on effectue un test d'abrasion. On constate que les caractères ainsi imprimés sont résistants à l'abrasion et que pour les faire disparaître il faut détruire le support. EXEMPLE 3 On effectue un mélange colorant contenant 2,0 g de phtalate de méthyle, 0,5 g de phtalate d'octyle, 1 g de noir du type "SUDAN" et 0,1 g de glycol et 0,2 g d'un caoutchouc synthé tique. Cette combinaison réduit la volatilité du mélange et permet d'obtenir une durée de vie d'un ruban tissé en polyester beaucoup plus importante. On revêt par ailleurs une cassette de résine ABS d'une fine pellicule de matière synthétique macromoléculaire dont on effectue la réticulation soit par la chaleur, soit à froid en fonction des réticulants de la matière synthétique. Seul le boîtier de cette cassette est revêtu de la couche de protection, tandis que les organes internes tels que les pignons d'avancement du ruban ne sont pas protégés car ils sont réalisés de maniere connue en polyamide qui n'est pas attaqué par le plastifiant contenu dans le mélange colorant mentionné ci-dessus. On effectue les mêmes essais que ceux réalisés dans les exemples précédents et on constate que les caractères imprimés sur une étiquette forme d"un stratifié comportant une base de polyester, une couche métallisée et une couche de revêtement en polychlorure de vinyle, sont résistants à 1' abrasion. Enfin, selon l'invention le mélange colorant peut comporter des adjuvants dont la fonction est de réduire la volatilité du mélange, par exemple des caoutchoucs synthétiques, des résines acryliques, des copolymères. REVENDICATIONS 1.- Ensemble pour matériel de marquage par transfert par impact de caractères sur un support en matière synthétique, l'ensemble étant constitué d'un ruban en matériau synthétique, tissé ou non, imprégné d'un mélange coloré, dtun conteneur pour le ruban, ledit conteneur étant en matériau synthétique, caractérisé par le fait que le mélange coloré contient au moins un plastifiant et un colorant sous forme finement divisée, en suspension, la fonction du plastifiant étant d'attaquer la couche de matière synthétique du support sur lequel il est déposé par transfert , et d'entraîner le colorant transversalement en profondeur , et que le conteneur comporte au moins sur ses parties en contact avec le mélange coloré un revêtement résistant au plastifiant. 2.- Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le plastifiant du mélange coloré a pour fonction de pénétrer le support en entraînant le colorant sans s' étaler superficiellement. 3. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le ruban est constitué de fibres de matière synthétique dans lesquelles le mélange coloré subit une rétension et non une absoption. 4.- Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le ruban est constitué de fibres choisies dans le groupe formé par les polyesters et les polyamides. 5.- Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le plastifiant est choisi parmi les plastifiants du polychlorure de-vinyle. 6.- Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le mélange coloré contient un plastifiant choisi dans le groupe des phtalates de bas poids moléculaire. 7.- Ensemble selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le plastifiant est le phtalate de méthyle, éventuellement en mélage avec du phtalate d'octyle dont la fonction est de régler la volatilité du mélange coloré pour régler la migration transversale des particules de colorant dans le support. 8.- Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le mélange coloré contient un colorant dépourvu d'acide oléique ou d'oléine. 9.- Ensemble selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le colorant est un colorant azolque non ionique. 10.- Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le mélange coloré contient de 55 à 60 % environ de phtalate de méthyle et de 30 à 35 % environ de colorant. 11.- Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que le mélange coloré contient des agjuvants dont la fonction est de réduire la volatilité du mélange, par exemple des glycols, des caoutchoucs synthétiques, des résines acryliques, des copolymères. 12.- Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que le conteneur est revêtu d'une couche de protection, au moins sur ses parties en contact avec le mélange coloré, la couche de protection étant résistante au plastifiant du mélange coloré. 13.- Ensemble selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le conteneur est revêtu d'une couche métallique effectuée par dépôt électrolytique ou par projection sous vide. 14.- Ensemble selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le conteneur est revêtu d'une couche de matière synthétique à base de macromolécules réticulées. 14.- Ensemble selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le conteneur est obtenu par injection de polyamide. 16.- Etiquette comportant au moins une couche de matière polymère, par exemple du polychlorure-de vinyle, caractérisée par le fait qu'elle comporte une impression par transfert par impact au moyen d'un ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes.