FR 2564759 A1 19851129 FR 8408355 A 19840528 La présente invention concerne l'ébavurage, notamment des pièces forgées. Elle convient en particulier à l'ébavurage d'un trou central et d'un flasque périphérique de galets, roues et autres pièces forgées. Cependant, il faut noter qu'elle convient à l'ébavurage d'autres pièces forgées et convient particulièrement bien à l'ébavu- rage des pièces qui nécessitent des opérations simultanées et multiples d'ébavurage. Jusqu a présent, lors du forgeage d'un galet ou d'une roue, on a placé une billette chauffée dans une cavité d'une matrice dont la forme correspond de façon générale à la périphérie de la roue ou du galet à forger. Habituellement, la cavité de la matricedélimite un premier flasque périphérique formé à une première extrémité, une gorge périphérique à poussières placée au centre, un second flasque périphérique formé de l'autre côté, et d'autres caractéristiques périphériques du galet ou de la roue. Un mandrin ou une matrice mobile ayant un organe allongé de déplacement est repoussé dans une partie axiale de la billette chauffée. Le mouvement de l'organe de déplacement non seulement forme un trou dans la billette mais oblige aussi celle-ci à prendre la configuration de la cavité de la matrice. Un espace laissé entre la cavité fixe et la matrice mobile pour le logement d'un excès de métal provenant de la cavité provoque la formation d'une bavure périphérique autour du second flasque. Habituellement, les pièces forgées ont des dimensions diamétrales telles que la tolérance sur les dimensions diamétrales est de moins 0 à plus 1,5 à 2 mm. L'organe de déplacement ne passe pas proprement et totalement à travers la billette. Au contraire, il laisse une bavure dans le trou. L'organe de déplacement a habituellement une forme tronconique, donnant une forme tronconique correspondante dans le trou interne de la pièce forgée afin que son extraction soit facilitée. En outre, le second flasque est formé avec une bavure périphérique épaisse. On a placé jusqu'à présent la pièce forgée sur un organe compatible de support ayant un trou de forme cor respondante afin de retirer les bavures du trou central et du second flasque. Un poinçon est déplacé dans le trou central de la pièce et dans le trou de l'organe de support. De cette manière, la bavure est retirée du trou central et celui-ci est mis à la cote. Le galet ou la roue est retourné et placé de manière que le second flasque soit porté par une enclûme. Une matrice d'ébavurage coopérant avec l'enclume retire la bavure du second flasque, au diamètre voulu. L'un des problèmes posés par les procédés et appareils connus d'ébavurage est qu'ils ont tendance à déformer la pièce forgée. Pendant l'ébavurage, les pièces sont encore chaudes donc relativement molles. Lorsque le poinçon vient au contact de la partie supérieure du trou central, la pièce a tendance à être comprimée axialement et à se dilater vers l'extérieur, à sa périphérie centrale et inférieure. De plus, lorsque le poinçon se déplace dans le trou, il a tendance à tirer la partie supérieure de la pièce axialement et provoque ainsi une déformation radiale résultante vers l'intérieur, vers le trou. Ceci provoque des déformations diamétrales pouvant atteindre 1 ou 2 mm et plus. La déformation d'ébavurage combinée à la variation des tolérances sur les pièces donne un produit résultant dont les tolérances ne sont pas comprises dans la gamme acceptée de façon générale de tolérances pour les pièces usinées. Une opération ultérieure d'usinage est normalement effectuée afin que la pièce satisfasse aux tolérances. L'invention concerne un procédé et un appareil d'ébavurage de pièces forgées qui réduisent la déformation de la pièce suffisamment pour que l'opération ultérieure d'usinage de mise aux tolérances puisse être éliminée. Ainsi, l'invention concerne un procédé d'ébavurage simultané d'une surface externe et d'un trou interne d'une pièce forgée. Celle-ci est logée dans une bague fendue et la pièce et la bague sont placées ensemble sur un ensemble de support de forme correspondante. Un poinçon descend dans le trou de la pièce alors que la bague fendue reste au contact de celle-ci et retient au moins une partie de celle-ci afin qu'elle ne puisse pas se dilater du fait de l'interaction du poinçon et de la pièce. Simultanément au déplacement du poinçon, une matrice d'ébavurage retire la bavure externe de la pièce. De cette manière, l'interaction de la matrice d'ébavurage et de la bavure externe limite le tirage de la bavure vers l'intérieur, vers le trou, dû à l'interaction simultanée du poinçon et de la pièce forgée. L'invention concerne aussi un appareil d'ébavurage simultané d'un bord périphérique et d'un trou interne d'une pièce forgée. Une bague fendue loge la pièce et la supporte périphériquement. Un ensemble formant un ensemble de support de forme complémentaire est destiné à porter la pièce et la bague fendue. Un poinçon est disposé de manière qu'il puisse se déplacer longitudinalement dans le trou de la pièce forgée. Une bague fendue est destinée à se déplacer longitudinalement en même temps que le poinçon afin qu'elle retire la bavure périphérique de la pièce. Un avantage essentiel de l'invention est qu'elle limite la déformation des pièces forgées pendant l'ébavurage. Un autre avantage essentiel est qu'elle réduit ou supprime l'usinage et les autres opérations de finition du produit forgé. Un autre avantage est la réalisation de pièces forgés ayant des dimensions diamétrales choisies ayant une plage de tolérances inférieure à 2 mm. Elle concerne aussi la réduction des opérations d'ébavurage et du travail nécessaire à cet effet. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une coupe d'une piège forgée comprenant des bavures formées pendant le forgeage, avec des déformations exagérées du type provoqué par un ébavurage, indiquées en traits mixtes la figure 2 est une élévation avec des parties arrachées dlune bague fendue entourant une pièce forgée qui est disposée sur un ensemble de support de forme complémentaire la figure 3 est une vue en plan de la bague fendue de la figure 2 la figure 4 est une coupe de l'appareil d'ébavurage pendant l'ébavurage d'une pièce forgée qui y est placée la figure 5 est une vue en plan de la matrice d'ébavurage de la figure 4 la figure 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la figure 5 la figure 7 est une coupe du galet de la figure 1 après que les bavures ont été retirées ; et la figure 8 est une coupe d'une variante de bague fendue selon l'invention. Comme l'indique la figure 1, une pièce forgée A qui doit être ébavurée par mise en oeuvre du procédé ou de l'appareil selon l'invention, comporte un trou ou passage interne 10 ayant une bavure 12 à l'intérieur. Par exemple, le trou est formé à l'aide d'un mandrin tronconique, cette forme facilitant son retrait, le trou ayant alors une certaine conicité. La pièce a une surface périphérique externe 14 qui délimite au moins un premier flasque 16. Lorsque le mandrin déplace le métal, l'excès de métal qui forme un prolongement périphérique ou une bavure 18 autour du premier flasque 16, est repoussé vers l'extérieur. Dans le mode de réalisation considéré, la pièce forgée A forme un galet. La surface périphérique 14 a un second flasque 20, une paire de flasques secondaires 22 et 24 et une gorge 26 à poussières. Lorsqu'un poinçon représenté en traits mixtes doit être transmis dans le trou, son interaction avec la bavure du trou a tendance à élargir ou faire gonfler la partie de pièce qui entoure le flasque 24, vers l'extérieur, comme indiqué par la référence 27 d'une manière exagérée, en traits mixtes. En outre, la force de frottement du poinçon le long de la surface du trou a tendance à tirer la partie supérieure de la pièce forgée dans le trou comme indiqué par la référence 29 d'une manière exagérée, toujours en traits mixtes. La figure 2 représente la pièce forgée A logée dans une bague fendue B qui la supporte alors qu'elle est encore chaude et relativement molle, après l'opération de forgeage. La bague fendue et la pièce sont disposées dans un ensemble C de support de forme complémentaire, afin que la pièce soit supportée lorsqu'un ensemble D d'ébavurage (figure 4) retire les bavures des flasques du trou de la pièce. Comme l'indiquent les figures 2 et 3, la bague fendue B a deux moitiés 30a et 30b qui sont articulées sur un ensemble 32 ayant des branches. Les éléments analogues des deux moitiés 30a et 30b portent la mme référence numérique, suivie de la lettre a ou b selon le cas. Chaque moitié de bague fendue a une surface 34 de support de flasque qui aboutit, à son bord périphérique externe, à une bague d'un matériau de coupe trempé, par exemple un élément soudé rapporté 36 formé de "Stellite". Le bord annulaire 36 de coupe se trouve au niveau de la surface périphérique 38 de guidage qui correspond avec précision au profil externe voulu, c'est-à-dire au diamètre voulu, pour l'ébavurage du flasque.Plus précisément, la dimension est choisie de manière que le flasque supérieur 16 corresponde au diamètre choisi, avec la même plage de tolérances que le flasque inférieur forgé 20 La bague fendue a un rebord ou saillie annulaire 40 destiné à être supporté par l'ensemble C de support pendant l'opération d'ébavurage. Une surface périphérique interne de support de pièce est au contact de la surface périphérique 14 de la pièce et empêche celle-ci de se dilater ou de s'élargir pendant l'opération d'ébavurage. Dans le mode de réalisation préféré, la surface de support de la pièce a une partie formant une paroi cylindrique centrale 42 qui est au contact des flasques secondaires 22 et 24 et de parties de parois cylin driques d'extrémités 44 et 46 qui sont au contact du galet près du premier et du second flasque. La surface interne de support de la pièce a une forme qui correspond avec précision aux dimensions diamétrales choisies pour le galet afin que les galets ne puissent pas se déformer au-delà des tolérances choisies.Comme indiqué plus en détail dans la suite du présent mémoire en référence à l'ensemble d'ébavurage, chaque surface périphérique 38 de guidage est disposée longitudinalement jusqu'à une cavité 48 formant une surface de guidage. Comme l'indiquent les figures 2 et 4, l'ensemble C de support comporte un patin 50 qui est destiné à être boulonné ou fixé d'une autre manière sur un jeu fixe de matrices de presse ou un -support de pièce. Une base 52 de support de forme complémentaire se loge dans une cavité correspndante du patin. Un capuchon 54 forme une surface 56 de support de pièce qui correspond au profil de l'extrémité inférieure de la pièce forgée afin qu'elle la supporte. Une ouverture 58 est délimitée dans la surface 56 de support de la pièce dans l'alignement du trou de la pièce et elle est entourée par une bague 60 de découpe, par exemple formée par une pièce soudée de "Stellite". La bague de découpe correspond au diamètre voulu pour le trou de la pièce. L'ensemble de support comprend en outre un rebord 62 de support de la bague fendue, destiné à supporter la bague fendue B par son rebord inférieur 40. Comme l'indique la figure 4, l'ensemble mobile d'ébavurage D comprend un support 70 de poinçon qui est monté sur la tête mobile ou le coulisseau d'une presse mécanique ou hydraulique afin qu'il puisse se déplacer longitudinalement. Un tambour 72 porte un poinçon 74 qu'il fixe ainsi au support de poinçon. Une contre-plaque 76 est raccordée à un cylindre 78 d'entretoise qui vient sélectivement au contact de la face supérieure du flasque 16 en cours d'ébavurage. Lorsque le support 70 de poinçon et le patin 50 sont déplacés l'un vers l'autre, un bord de coupe durci 80 de "Stellite" du poinçon 74 se déplace dans le trou 10 de la pièce forgée. Il retire alors la bavure 12 du trou et met le trou à une forme cylindrique plus parfaite.Plus précisément, le bord de coupe durci 80 du poinçon et la bague de coupe 60 de l'ensemble de support coopèrent au retrait de la bavure qui se trouve dans le trou. Comme l'indiquent les figures 4, 5 et 6, une matrice annulaire 90 d'ébavurage est associée au support 70 afin qu'elle se déplace longitudinalement en même temps que le poinçon 74. Cette matrice peut être directement raccordée au poinçon afin qu'elle se déplace avec lui. Dans une variante et comme la matrice vient au contact de la pièce forgée pendant l'ébavurage sur un plus court déplacement, elle peut être indirectement montée sur le support. Cette matrice a deux dispositifs ou lames 92 et 94 de découpe de bavure qui dépassent. Les lames de découpe de bavure ont des bords de coupe durcis qui passent dans la bavure et la découpent en au moins deux parties. Les lames de découpe se déplacent près du bord de coupe 36 de la bague fendue, le long de la surface 38 de guidage et pénètrent dans les cavités 48. De cette manière, la bavure annulaire est découpée et tombe en se séparant de la pièce forgée et de la bague fendue. La matrice d'ébavurage est annulaire et a un bord de coupe trempé 96 à sa périphérie circulaire interne. Ce bord de coupe a la même section que la surface externe 38 de guidage de la bague fendue si bien que la matrice peut coulisser le long de celle-ci. Le bord de coupe 96 est réalisé avec une précision suffisante pour que, dans son interaction avec le bord de coupe 36 de la bague fendue, il mette le flasque supérieur 16 à la dimension choisie, avec respect des mêmes tolérances que pour le flasque inférieur 20. De cette manière, le bord annulaire 96 de coupe de la matrice d'ébavurage et le bord de coupe 36 de la bague fendue coopèrent et retirent la bavure 18 du flasque 16 de la pièce forgée, avec le respect de tolérances étroites déterminées, 1,5 mm de préférence. Après que le poinçon et la matrice d'ébavurage ont coupé les bavures du trou et du flasque de la pièce forgée, le support de poinçon et le patin sont écartés afin que le poinçon et la matrice d'ébavurage soient retirés. La bague fendue et la pièce forgée sont retirées de ensemble de support et la bague fendue est ouverte afin que la pièce forgée soit retirée. Comme l'indique la figure 7, après l'opération d'ébavurage, la pièce forgée a un trou central 10 uniformément cylindrique, formé dans la pièce forgée et correspondant aux flasques supérieur et inférieur 16 et 20. Le flasque supérieur est ébavuré au diamètre choisi et le flasque inférieur est forgé au meme diamètre choisi. La figure 8 représente une variante de matrice ayant une bague fendue. Dans ce mode de réalisation, les éléments analogues à ceux du mode de réalisation des figures 2 et 3 portent les mêmes références numériques suivies du signe '. La bague fendue a une bague supérieure 36' de coupe disposée le long d'une surface 38' de guidage d'une matrice d'ébavurage. Une partie centrale de la surface périphérique interne 42' de support de la pièce forgée a une saillie annulaire 100 qui correspond à la section de la gorge 26 de la pièce. Deux cavités annulaires 102 et 104 ont une forme qui correspond aux parties annulaires 22 et 24 de la pièce. De cette manière, la surface périphérique interne de support de la pièce de la bague fendue correspond avec une plus grande précision à la surface périphérique de la pièce forgée et assure un meilleur support s'opposant à la dilatation ou à une autre déformation de la pièce forgée chaude pendant l'opération d'ébavurage. Lors du fonctionnement, le poinçon se déplace dans le trou central et vient au contact du métal à la périphérie du trou et découpe la bavure 12 au moins. L'interaction du poinçon et de la pièce forgée ramollie a tendance à provoquer une déformation de la pièce. Plus précisément, l'interaction du poinçon et du trou a tendance à comprimer ou à repousser d'une autre manière la partie de la pièce forgée directement adjacente au trou en direction longitu dinale avec le poinçon. Une partie du métal a tendance à essayer d'échapper au déplacement du poinçon en se déplaçant radialement vers l'extérieur. Cette interaction a tendance à déformer ou faire gonfler la région centrale de la pièce, vers l'extérieur en direction radiale. De plus, le déplacement longitudinal du poinçon a tendance à aspirer ou tirer la partie supérieure de la pièce vers l'intérieur, vers le trou.La surface interne de support de la pièce de la bague fendue est réalisée avec suffisamment de précision pour que la dilatation de la pièce reste inférieure à 1,5 mm ou à toute autre tolérance choisie. La déformation vers l'intérieur, près du flasque supérieur, est contrariée par l'interaction de la bague fendue et de la matrice d'ébavurage. L'interaction de la bague et de la matrice a tendance à empêcher un entraînement vers l'intérieur du flasque et de la partie supérieure de-la pièce forgée. L'ébavurage simultané du flasque et du trou provoque l'application de forces de déformation opposées et qui se compensent pratiquement si bien que la stabilité dimensionnelle de la pièce est conservée avec une meilleure précision. Il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Procédé d'ébavurage simultané de bavures (12, 18) d'une surface externe et d'un trou d'une pièce forgée, caractérisé en ce qu'il comprend le logement de la pièce forgée (A) dans une bague fendue (B), la disposition de la bague fendue et de la pièce forgée sur un ensemble de support (C) de forme complémentaire, le trou de la pièce forgée étant sensiblement perpendiculaire à cet ensemble, le déplacement d'un poinçon (74) dans le trou de la pièce forgée, pendant que celle-ci et la bague fendue sont en contact, si bien que l'élargissement de la partie centrale de la pièce forgée, sous l'action de la coopération du poinçon et de la pièce, est limité, et le retrait de la bavure externe (18) de la pièce forgée avec une matrice d'ébavurage (90) qui se déplace en même temps que le poinçon (74) tout en étant guidée par une surface de la bague fendue, si bien que l'ébavurage simultané de la bavure externe (18) et de la bavure (12) du trou limite la traction vers l'intérieur de la matière de la pièce forgée par interaction du poinçon et du trou de la pièce. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bavure externe (18) de la surface de la pièce forgée est disposée périphériquement autour de la pièce forgée (A), et l'ébavurage de la bavure externe (18) comporte la découpe de la bavure à deux emplacements au moins de manière que, après l'ébavurage de la bavure externe (18), celle-ci tombe en au moins deux morceaux. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le poinçon (74) et la matrice d'ébavurage (90) sont concentriques. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la matrice d'ébavurage (90) est annulaire. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matrice d'ébavurage (90) commence à être au contact de la bavure externe (18) lorsque le poinçon (74) a pénétré environ à moitié dans le trou de la pièce forgée. 6. Procédé d'ébavurage simultané d'un flasque périphérique (16) et d'un trou d'une pièce forgée, caractérisé en ce qu'il comprend le support du flasque (16) de la pièce et d'une surface périphérique externe de la pièce (A) à l'aide d'une bague fendue (B), le support de la pièce forgée (A) et de la bague fendue ('B) sur un ensemble (C) de support qui a un trou (58) aligné sur le trou de la pièce forgée, et le déplacement d'un poinçon (74) dans le trou de la pièce forgée avec, simultanément, le déplacement d'une matrice d'ébavurage (90) dans le flasque (16) de la pièce forgée afin que le trou e. le flasque de la pièce soient ébavurés, si bien que l'élargissement d'une partie centrale de la pièce forgée (A) vers l'extérieur est limité par la bague fendue (B) et la traction de la mati ae la pièce forgée (A) proche du flasque vers l'intérieur du trou de la pièce forgée est limitée par interaction de la matrice d'ébavurage (90) et du flasque (16) pendant l'interaction du poinçon (74) et de la pièce forgée (A). 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la matrice d'ébavurage (90) se déplace en coulissant le long d'une surface externe de la bague fendue (B) si bien que la surface externe de la bague fendue guide la matrice d'ébavurage pendant son déplacement. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le flasque (16) est ébavuré par interaction de la matrice d'ébavurage (90) et d'une face externe de la bague fendue (B). 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la matrice d'ébavurage (90) est annulaire et a un bord de coupe (96) formé autour de son extrémité externe, et la périphérie externe de la bague fendue (B) est circulaire et a un bord durci de coupe, si bien que le flasque est ébavuré à un profil circulaire. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend la découpe d'une partie qui est ébavurée dans le flasque, avec des bords de coupe (92, 94) associés à la matrice d'ébavurage (90) de manière que la bavure retirée tombe en au moins deux morceaux. 11. Appareil d'ébavurage simultané d'une surface externe et d'un passage d'une pièce forgée (A), ledit appareil étant caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif fendu de support (B) destiné à loger la pièce forgée (A), un ensemble de support (C) de forme complémentaire destiné à supporter le dispositif fendu (B) de support et la pièce forgée (A), un poinçon (74) monté de manière qu'il se déplace dans le passage de la pièce forgée, le dispositif fendu (B) supportant la pièce si bien que l'élargissement d'une partie centrale de la pièce est limité lors de l'interaction entre le poinçon (74) et la pièce forgée (A), et une matrice d'ébavurage (90) montée afin qu'elle se déplace en même temps que le poinçon (74) et destinée à retirer la bavure externe (18) en même temps que le passage central est ébavuré si bien que l'interaction simultanée de la matrice d'ébavurage (90) et de la pièce forgée (A), et du poinçon (74) et de la pièce forgée (A) limite la traction vers l'intérieur de la matière de la pièce forgée, vers le passage de celle-ci, à la suite de l'interaction du poinçon et de la pièce. 12. Appareil d'ébavurage simultané d'un flasque périphérique (16) et d'un trou d'une pièce forgée (A), celle-ci ayant une première et une seconde surface d'extrémité ainsi qu'une surface périphérique, le flasque (16) étant placé périphériquement près de la première surf ace d'extrémité et le trou étant disposé de façon générale entre les deux surfaces d'extrémités, caractérisé en ce qu'il comprend une bague fendue (B) ayant une surface de support de flasque destinée à supporter le flasque (16) et une surface interne de forme correspondant de façon générale à la surface périphérique de la pièce forgée, un ensemble de support (C) de forme complémentaire ayant une surface de support de pièce qui correspond de façon générale à la forme de la seconde surface d'extrémité de la pièce forgée, la surface de support de l'ensemble de support délimitant une ouverture (58) qui la traverse si bien que l'organe de support peut porter la pièce (A) dont le trou est aligné sur l'ouverture (58) de l'ensemble de support, cet ensemble (C) de support délimitant en outre une partie de support d'une bague fendue (B) afin que celle-ci soit supportée, un poinçon (74) destiné à se déplacer longitudinalement dans le trou de la pièce forgée afin qu'il pénètre dans l'ouverture (58) de l'ensemble de support et ébavure le trou de la pièce, et une matrice d'ébavurage (90) disposée afin qu'elle se déplace longitudinalement en même temps que le poinçon en assurant l'ébavurage du flasque. 13. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que la bague fendue (B) a une surface périphérique externe de guidage de la matrice d'ébavurage de manière que la surface de guidage de la bague fendue et la matrice d'ébavurage (90) coopèrent en assurant une coupe. 14. Appareil selon la revendication 13, caractérisé en ce que la surface de guidage de la bague fendue et la matrice d'ébavurage ont des bords de coupe coopérants (36, 96) qui sont trempés. 15. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que la surface (56) de support de pièce forgée de l'ensemble de support a une forme générale annulaire et a un bord de coupe trempé (60) qui entoure l'ouverture (58) de l'ensemble de support afin que ce bord coopère avec le poinçon lors de l'ébavurage du trou de la pièce. 16. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que la matrice d'ébavurage (90) a une forme générale annulaire et a un bord de coupe trempé (96) destiné à l'ébavurage du flasque. 17. Appareil selon la revendication 16, caractérisé en ce que la matrice d'ébavurage (90) a au moins une lame de coupe (92, 94) en saillie destinée à découper la bavure retirée du flasque. 18. Appareil selon la revendication 17, caractérisé en ce que la matrice d'ébavurage (90) a au moins deux lames de coupe en saillie (92, 94) afin que la bavure retirée tombe en au moins deux morceaux. 19. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que la surface interne de la bague fendue (B) a une forme générale cylindrique, la surface de guidage de matrice d'ébavurage de la bague fendue (B) a une forme générale cylindrique, la matrice d'ébavurage (90) a un bord de coupe (96) de forme générale circulaire, et le poinçon (74) a un bord de coupe (80) de forme générale circulaire, si bien que le flasque (16) est ébavuré avec une périphérie circulaire et le trou est ébavuré sous une forme pratiquement cylindrique. 20. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que la bague fendue (B) a une première et une seconde-moitié (30a, 30b) qui sont pratiquement identiques, et un pivot (32) destiné à articuler les moitiés de la bague fendue de manière que l'ouverture et la fermeture de la bague fendue soient facilitées.