FR 2559146 A1 19850809 FR 8401764 A 19840206 La présente invention concerne une composition destinez a la confection de revêtements. Actuellement, on connait des revêtements isolants, insonores et ignifuges, réalises a partir de laine de roche et obtenus par pro jonction d'un mélange extemporané de laine de rochet de ciment et d'eau avec une lance adéquate. Cependant, de tels revetements présentent un temps de prise de quelques heures ; ils nécessitent, de ce fait, très souvent, surtout lorsque leur épaisseur est importante, la présence d'un treillis métal- lique de soutien et ils libèrent lors de leur confection des poussières de cirent nocives, nécessitant ur.e protection spéciale du personnel. Or, la Demanderesse a découvert de façon tout-a-fait inattenw due, une composition a base de laine de roche et de silicates d'au moins un mental alcalin, susceptible de remédier à ces inconvénients. Elle permet la confection aisée de revêtements isolants, insonores et ignifuges présentant, en outre, des caractéristiques phy- siques améliorées, leur conférant notamment une vitesse de prise rapide et une faible densité. La composition selon l'invention est essentiellement caractérisee par le fait qu'elle comprend, en combinaison avec ladite laine de roche, désignée ci-après A, les composés suivants : (1) au moins un produit en poudre, désigne ci-après B et renfermant au moins un tiers en partie en poids de bicarbonate de sodium ou de potassium, le reste comprenant du chlorure de calcium, et au moins un silicate solide de sodium ou de potassium et (2) au moins une solution aqueuse désignée ci-après C de silicate de sodium ou de potassium. La composition selon l'invention est préparée juste avant emploi, par mélange intime des trois produits A, B et C. Le produit A est de la laine de roche a fibres longues couramment commercialisée pour cette application , habituellement, les fibres cnt un diamètre de 4 à 6 micromètres et une longueur de 1 à 2 centimètres. I.e produit B est une poudre, contenant ponderalement - de 30 à 60 % de bicarbonate de sodium ou de potassium - de 20 à 50 8 de chlorure de calcium cristallisé avec deux molécules d'eau - de 10 à 30 % de silicate de sodium ou de potassium atomise, commercial, de rapport pondéraI SiO2/M2O compris entre 2 et 3,35 lorsque M represente du sodium et entre 2 et 2,25 lorsque M représente du potassium, de rapport moléculaire SiO2jM20 compris entre 2.et 3,4 lorsque M représente du sodium et entre 3,1 et 3,5 lorsque M represente du potassium, de densité apparente comprise entre 0,4 et C,7 et contenant 20 + S % en poids d'eau. Le produit C est un liquide aqueux contenant pondéralement - de O a 100 %, avantageusement de 60 a 80 % de silicate de sodium liquide commercial, de rapport pondéral SiO2/Na20 compris entre 1,60 et 3,35, de rapport moléculaire compris entre 1,65 et 3,45 et contenant 60 + 10 % en poids d'eau ;; - de 100 à 0 %, avantageusement de 40 a 20 % de silicate de potassium liquide commercial, de rapport pondéraI SiO2/K20 compris entre 1,8 et 2,6, de rapport moléculaire compris entre 2,85 et 4,1 et contenant 70 + 10 % en poids d'eau Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le pro- duit B renferme pondéralement de 30 a 60 % de bicarbonate de potassium, de 20 a 50 % de chlorure de calcium cristallisé avec deux molécules d'eau et de 10 à 30 8 de silicate de sodium atomisé de rapport pondural SiO2/Na2O 3,35, de rapport moléculaire 3,46 et contenant 22 + 2 % en poids d'eau, désigné ci-après "silicate de sodium atomisé 5 Na TS", et le produit C renferme pondéralement de 60 a 80 8 de silicate de sodium liquide, commercial, de rapport pondéral SiO2/Na2O 3,35, de rapport moléculaire 3,45 et contenant 65 1 4 8 d'eau, désigné ci-aprEs "silicate de sodium liquide, Na 4/1" et de 40 à 20 % de silicate de potassium liquide, de rapport pondéral SiO2/K20 2,6, de rapport mole- culaire d'environ 4 et contenant 75 + 4 % d'eau, désigné ci-après "silicate de potassium liquide KA/O". La composition selon l'invention contient en proportions pon dérales : de 30 å 60 % de produit A, de 5 à 15 % de produit B et de 30 a 60 % de produit C. La composition préférée selon l'invention contient en propor tions pondérales : de 40 A 55 8 de zen produit A, de 6 a 12 % de produit B et de 40 a 50 % de produit Plus particulièrement, la composition selon l'invention con tient en proportions pondérales - de 40 à 55 % de produit A - de 6 A 12 % de produit B renfermant pondéralement de . 30 A 60 % de bicarbonate de potassium, . 20 A 50 % de chlorure de calcium cristallisé avec deux molécules d'eau, 10 à 30 % de silicate de sodium atomisé 5 Na TS - de 40 à 60 8 de produit C renfermant ponderalement de . 60 à 80 % de silicate de sodium liquide Na 4/lof . 40 à 20 % de silicate de potassium liquide KA/O. C'est ainsi qu'une composition tout particulièrement prdfé rée peut être l'une des deux compositions données ci-après A titre d'exemple et désignées première et deuxième composition. La composition selon l'invention présente un temps de prise quasi instantané. De ce fait, elle est préparée extemporanément par melange des produits A, B et C dans le cône d'éjection d'une lance A projection couramment utilisée par l'homme de métier pour réaliser des revêtements a base de laine de roche et de ciment. Cette lance est alimentée en produits A, B et C par des moyens connus. Ainsi, les produits A et B solides, seuls ou en mélange, sont mis en suspension puis propulsés vers la buse centrale de la lance par de l'air comprimé. puant au produit C, liquide, il est achemine vers la lance, sous pression, grâCe a une pompe puis il est éjecté par des buses latérales réparties a la périphérie de la buse centrale. La composition selon l'invention est ainsi obtenue au cours de sa projection sur les parois à enduire.Grâce a son temps de prise très rapide, la composition se fixe sur la paroi quelle que soit sa pente, aussi bien sur des parois verticales que sur des plafonds, sans produire des coulures et/ou des décrochements, et ceci, jusqu'a des épaisseurs de dépôts de 100 millimètres, tout en laissant la possibilité A l'homme de metier expérimenté de la travailler pendant quelques minutes a la truelle ou A la taloche de manière A améliorer la presentation du revêtement ainsi obtenu. En outre, le temps de prise quasi instantané de la composition selon l'invention ne permet pas A l'air occlus dans le revêtement de s'-chapper. En effet, lorsque la composition selon l'invention est projetee sur la paroi pour former un revêtement, un certain volume d'air est piégé. De ce fait, on obtient un revêtement très poreux, de faible 3 densité, de l'ordre de 12C + 15 kg au m nettement inférieure à la den 3 sité de 250 + 25 kg au m des revêtements connus à base-de laine de roche et de cimer.t. En raison de leur faible densité et de leur structure poreuse, les revêtements obtenus avec la composition selon l'invention présentent d'excellentes propriétés isolantes et ignifuges et ils peuvent être appliquEs aisément, en une seule passe, jusque a des épaisseurs de 10 cm sur des parois de pentes très diverses, aussi bien verticales que horizontales du type plafond. A titre illustratif, on donnera ci-après deux compositions 2 selon l'invention permettant d'obtenir 2,5 m environ d'un revêtement de 10 cm d'épaisseur, soit 0,25 m . Première composition - 25 kg (44,4 %) de laine de roche à fibres longues, de diamètre de 4 à 6 micromètres et de 5 a 6 cm de longueur - 2,5 kg (4,4 %) bicarbonate de potassium - 2,5 kg (4,4 %) de chlorure de calcium cristallisé avec deux molécules d'eau - 1,25 kg (2,2 %) de silicate de sodium atomisé 5 Na TS - 17 kg (30,2 %) de silicate de sodium liquide Na 4/1; - 8 kg (14,2 %) de silicate de potassium liquide KA/O. Deuxième composition Cette composition est identique à la première composition, sauf que l'on n'utilise que 1,25 kg de chlorure de calcium cristallisé avec deux molécules d'eau. Elle présente en pourcentages pondéraux, les valeurs suivantes : - 45,5 % de laine de roche ; - 4,5 % de bicarbonate de potassium - 2,25 % de chlorure de calcium cristallisé avec deux molécules d'eau ; - 2,25 % de silicate de sodium atomisé 5 Na TS ; - 31 % de silicate de sodium liquide Na 4/1 - 14,5 % de silicate de potassium liquide KA/O. De multiples formules peuvent être utilises en modifiant, en particulier, les quantités de chlorure de calcium introduites. Bien entendu, le chlorure de calcium cristallisé avec deux molécules d'eau peut être remplacé par la quantité équivalente de chlo- rure ae calcium ar.hydre ou cristallisé avec 4 ou 6 molecules d'eau. il est bien entendu que la présente invention n'a été décrite qu'a titre purement explicatif mais nullement limitatif et qu'on pourra y apporter toute modification utile, notamment dans le domaine des équivalences techniques, sans sorti de son cadre. PEVENDICATIONS 1. Composition destinee à la confection de revêtements à base de laine de roche (A), caractérisée en ce qu'elle comprend (1) au moins un produit B en poudre renfermant au moins un tiers en parties en poids de bicarbonate de sodium ou de potassium, le reste com- prenant du chlorure de calcium et au moins un silicate solide de sodium ou de potassium et (2) au moins une solution aqueuse C de silicate de sodium ou de potassium. 2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend, environ, en poids - de 30 & 60 % de laine de roche A - de 5 à 15 % d'un produit B, en poudre, constitué . de 30 à 60 % de bicarbonate de sodium ou de potassium, . de 20 à 50 % de chlorure de calcium cristallin avec deux molécules d'eau, de 10 a 30 % de silicate de sodium ou de potassium atomisé, commercial; - de 30 à 60 % d'un liquide aqueux, C, constitue . de 0 à 100 % de silicate de sodium liquide commercial, . de 100 à 0 % de silicate de potassium liquide commercial. 3. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend, environ, en poids - de 30 a 60 % de laine de roche A ; - de 5 15 % d'un produit B en poudre, constitué . de 30 à 60 % de bicarbonate de potassium, . de 20 50 % de chlorure de calcium cristallisé avec deux molécules d'eau, de 10 a 30 % de silicate de sodium atomisé commercial ; - de 30 a 60 % d'un liquide aqueux C constitué . de 60 à 80 % de silicate de sodium liquide commercial, . de 40 à 20 t de silicate de potassium liquide commercial. 4. Composition selon la revendication 3, caractérisée par le fait qX!a-1e silicate de sodium atomisé utilisé présente un rapport pon délai SiO2/Na2Q de 3,35, un rapport moléculaire SiO2/Na2O de 3,46 et un taux d'eau de 22 + 2 %. S. Composition selon la revendication 3, caractérisée par le fait que le silicate de sodium liquide utilisé présente un rapport pondéral siO2 /Na2O de 3,35, un rapport moléculaire de 3,45 et un taux d'eau de 65 + 4 %. 6. Composition selon la revendication 3, caractérisée par le fait que le silicate de potassium liquide utilisé présente un rapport pondéral SiO2/K2O de 2,6, un rapport moléculaire d'environ 4 et un taux d'eau de 75 + 4 %. 7. Composition selon la revendication I, caractérisée par le fait qu'elle renferme pondéralement - de 40 a 55 % de laine de roche A - de 6 A 12 % de produit en poudre 8, constitué : B, constitué . de 30 à 60 % de bicarbonate de potassium, . de 20 à 50 % de chlorure de calcium cristallisé avec deux molécules d'eau - de 10 à 30 % de silicate de sodium atomisé tel que défini à la revendication 4 - de 40 A 50 % d'un liquide aqueux,C, constitué de 60 A 80 % de silicate de sodium liquide tel que défini A la revendication 5, de 40 à 20 % de silicate de potassium liquide tel que dé- fini à la revendication 6. 8. Application de la composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, à la confection de revêtements isolants, insonores et ignifuges.