FR 2568453 A1 19860207 FR 8412500 A 19840803 La présente invention concerne un procédé de montage de chaussures à lanières, plus couramment désignées sous le nom de sandales, lesquelles sont constituées d'une simple semelle retenue au pied par des bandes de faible largeur se croisant sur le dessus du pied et éventuellement ceinturant l'arrière du talon. La fabrication de telles chaussures à partir de matériaux traditionnels tels que le cuir par exemple, consistait à interposer à mi-épaisseur de la première de montage les extrémités des lanières et à solidariser celles ci avec la dite première par collage et/ou couture cette première étant constituée en épaisseur de deux éléments, ou en une seule semelle refendue à épaisseur dans la zone de fixation de lanières.L'apparition dans le domaine de la chaussure des matériaux plastiques a entrainé une transfor- mation des procédés et des moyens de mise en oeuvre : notamment dans le cas bien particulier du type de chaussures auquel se rapporte l'invention, les techniques utilisées doivent permettre l'obtention de produits de bon marché par une simplification et une rapidité d'exécution, tout en utilisant des matériaux traditionnels tels que cuir, tissu, tissu enduit, toile Le procédé,de montage, suivent l'inventions vise à obtenir une fabrication simplifiée dgune chaussure à lanières à partir d'éléments séparés, et permettre au montage des dits éléments d'adapter la longueur des lanières à la forme du pied de lutilisa- teur. Le procédé, objet de l'invention, consiste à réaliser sepa- rément une semelle monobloc en matière plastique moulée comportant, de moulage, sur sa face inférieure, les reliefs anti-dérapants ainsi que des cavités réparties selon un nombre déterminé en bordure de la semelle, lesquelles cavités sont destinées à recevoir les moyens de liaison des lanières avec la semelle ? à cet effet, les cavités comportent des moyens complémentaires aux dits moyens de liaison, afin d'assurer une liaison dite par obstacle des lanières et de la semelle. Ces cavités peuvent être borgnes ou débouchantes. Les moyens de liaison consistent dans une barrette transversale rapportée qui se fixe sur l'extrémité libre de chaque lanière et stencastre après réglage à la longueur désirée de la lanière dans une des cavités de la semelle. La liaison de la barrette avec la lanière est réalisée à l'aide de pi,ons cylindriques implantés dans la barrette et s'inscrivant dans des trous prévus aux extrémités de chaque lanière. Ces pions peuvent être disposés sur la meme face d'un tenon unique équipant la barrette ou disposés tête boche sur deux tenons séparés distants l'un de l'autre de la valeur de l'épaisseur de la lanière.Dans le cas particulier d'une sandale du type samara, consistant dans une semelle comportant trois points d'attache de lanières, comprenant deux lanières latérales et une lanière avant centrale entre doigts, le procédé de montage selon l'invention peut s'appliquer à la fixation des dites lanières latérales, la lanière centrale pouvant être remplacée par un dispositif de fixation comportant également des moyens de fixation rapides sur la semelle et de réglage en longueur des lanières. Ce dispositif consiste dans un tube cylindrique implanté verticalement dans une cavité épaulée de la semelle et comportant à sa partie supérieure un pion assurant par clipsage la fixation des extrémités libres des lanières latérales.L'ensemble de ces moyens de fixation des lanières sur la semelle permet une vente des chaussures en kit, ainsi que la possibilité de remplacement des lanières venant à être détériorées. Les dessins annexés illustrent quelques moyens de mise en oeuvre du procédé conforme à la présente invention. Ceux-ci représentent : - en figure 1, une vue en perspective d'une sandale du type samara, - en figure 2, une vue en perspective d'une barrette de liaison lanière-semelle, dans la version à deux tenons séparés, - en figure 3, une vue en perspective d'une barrette de liaison lanière-semelle, dans la version à tenon unique, - en figure 4, une vue de dessus d'une barrette à tenon unique prolongé par une plaquette de recouvrement, - en figure 5, une vue de dessus d'une barrette à deux tenons séparés,chacun d'eux étant prolongé par une plaquette de recouvrement - en figure 6, une vue en coupe partielle montrant la liaison de l'extrémjté d'une lanière avec la semelle, dans une cavité débouchante de la semelle, - en figure 7, une vue en coupe partielle montrant la liaison de l'extrémité d'une lanière avec la semelle dans une cavité borgne de la semelle, - en figure 8, une vue en coupe du dispositif central entre doigts assurant la liaison des extrémités libres des lanières. Tel que représenté, la sandale est dans le cas présent, constituée d'une part d'une semelle monobloc 1 brute de moulage ou d'injection, éventuellement recouverte sur sa face en contact avec le pied d'une semelle de propreté, et d'autre part dun jeu de deux lanières 2 ayant chacune une de leurs extrémités fixée dans la semelle, les extrémités libres desquelles lanières sont réunies en se croisant sur un dispositif commun de fixation 3.Les extrémités des lanières pénètrent dans la semelle par des découpures 4 de forme-et de dimensions conjuguées avec celles de la section droite des lanières dans le cas ob les dites découpures communiquent avec une cavité 5 débouchant sur la face inférieure de la semelle en contact avec le sol ; les moyens de liaison de l'extrémité des lanières avec la semelle sont du-type liaison par obstacle ; ils consistent dans une barrette 6 réalisée en un matériau plastique injecté de bonne résistance mécanique, de longueur supérieure à la largeur de la lanière. La barrette est surmontée à sa partie supérieure d'au moins un tenon 7 de longueur égale à la largeur de la lanière et comportant des moyens de fixation de l'extrémité de la lanière.Dans un mode de réalisation possible de barrette à tenon unique, celui-ci est déporté pour entre en alignement avec une des faces longitudinales de la barrette de façon à ce que ltépaisseur de la lanière en appui sur le tenon vienne effleurer l'autre face longitudinale de la dite barrette ; les moyens de fixation de l'extrémité de lanière consistent en au moins deux pions cylindriques 8 implantés dans le tenon perpendiculairement à la face d'appui de la lanière sur le dit tenon, lesquels pions s'engagent dans des perforations 9 prévues à cet effet sur l'extré- mité de la lanière, selon un écartement X correspondant à celui des pions cylindriques 8 et selon un pas Y permetrant un réglage en longueur des lanières. Dans une variante de réalisation, la barrette peut comporter deux tenons 7 indépendants, chacun d'eux étant en alignement avec une face longitudinale de la barrette, les deux tenons ayant leur face d'appui sur la lanière, distantes de la valeur de l'épaisseur de celle-ci; ces deux tenons de longueur égale la moitié de la largeur de le barrette sont décalés longitudinalement ; les deux pions cylindriques 8 sont implantés chacun perpendiculairement aux faces d'appui de chaque tenon et se trouvent ainsi en position tete bêche. Dans cette variante de réalisation, l'épaisseur de la barrette est égale à la somme des épaisseurs des deux tenons et de la lanière.Dans l'une ou l'autre des variantes, l'immobilisation des lanières dans la semelle, une fois réglées en longueur, est obtenue par les extrémités dépassantes 6a des barrettes venant en appui sur le fond de cavité 5. Tel que représenté en figure 4, correspondant à une vue de dessus de la barrette équipée d'un tenon unique, celui-ci est prolongé dans sa longueur par une plaquette de recouvrement 7a comportant deux trous- 7b et reliée au tenon par une zone amincie de matériau de façon à constituer une charnière souple permettant de rabattre la dite plaquette sur le tenon, ltépaisseur de la lanière s'inscrivant alors entre le tenon et la plaquette D'une façon analogue et tel que représenté en figure 5 correspondant à une vue de dessus de la barrette équipée de deux tenons, chacun de ceux-ci est prolongé dans sa longueur par une plaquette de recouvrement 7a comportant un trou 7b reliée au tenon par une zone amincie de matériau de façon à constituer une charnière souple permettant un rabattement de la plaquette sur le tenon; l'épaisseur de la lanière s'inscrivant entre le tenon et la plaquette. Dans l'un ou l'autre de ces cas, l'épaisseur de la barrette correspond à la somme des épaisseurs de deux tenons et de la lanière. Dans le cas ou les découpures ne débouchent pas sur la face d'appui au sol de la semelle (fig. 7), la barrette a une section droite triangulaire) leépaisseur de la barrette étant limitée par deux arêtes vives 6b permettant une pénétration de la barrette dans le matériau constituant le semelle 1 au cours de la-mise en place à force dans le logement borgne 9 de la semelle ; complémentairement la face externe du ou des tenons peut comporter un ou plusieurs reliefs 7c destinés à s'encastrer également dans le matériau de la semelle. La figure 8 représente une vue en coupe axiale du dispositif central de liaison des extrémités libres des lanières. Calui-ci est constitué d'un tube cylindrique 3 en matériau plastique relativement souple implanté verticalement dans un alésage de la semelle d débouchant sur la face d'appui au sol de celle ci par une partie épaulée 10 dans laquelle se loge le tEte d'un pion 11 dont le corps comporte une série d'épaulements tronconiques 11a permettant une stabilité l'assemblage avec le corps du tube cylindrique 3 dans lequel sSemboibe le pion.A la partie supérieure du tube cylindrique 3 s'emboîte/autre pion 12 comportant également une série d'épaulements tronconiques 12e destinés à assurer une liaison stable du pion 10 avec le tube 9 ce pion assure la jonction des lanières, celles-ci. compostent plusieurs trous 13 dans l'axe médian des dites lanières Une telle disposition permet un réglage de longueur de celles-ci afin d'adapter la chaussure à la morphologie du pied ; le pion 12 comporte en se partie supé- rieure une tête épaulée 12b, sn forme de pointe de diamant ou de toute autre forme afin de conférer à ce moyen un aspect ornemental. L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation ci-dessus décrits ; elle embrasse t-outes les variantes possibles à condition que celles-ci ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications annexées à le présente description. Le procédé, objet objet de l'invention, peut être utilisé pour le fabrication de toutes chaussures à lanières. - REVENDICATIONS - r 1.- Procédé de montage de chaussures à lanières du type sandales, constituées d'une simple semelle retenue au pied par des lanières de faible largeur se croisant sur le dessus du pied et ceinturant éventuellement le talon, caractérisé en ce qu'il consiste dans l'assemblage d'éléments fabriqués séparément au moyen d'organes de liaison par obstacle permettant, au montage, d'adapter la longueur des lanières à la forme du pied de l'utilisateur. 2.- Procédé de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à introduire les extrémités des lanières 2 à l'intérieur d'une semelle à travers des découpures 4 de forme et de section correspondant à celles des lanières et communiquant avec des cavités borgnes 9 ou des cavités 5 débouchant sur la face inférieure de la semelle et à immobiliser les dites extrémités des lanières à l'aide d'une barrette transversale de liaison 6 formant obstacle à l'arrachement des lanières. 3.- Chaussure à lanières, obtenue par la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 et 2, prises ensemble, caractérisée en ce que la barrette transversale de liaison 6, réalisée en un matériau de bonne résistance mécanique, d'une longueur supérieure à la largeur de la lanière, est surmontée à sa partie supérieure d'au moins un tenon 7 de longueur égale à la largeur de la lanière et comportant deux pions cylindriques 8 de fixation de la lanière sur la barrette implantés perpendiculairement dans le tenon sur une même face de celui-ci servant de face de liaison avec la lanière. 4.- Chaussure à lanières, selon la revendication 3, caractérisée en ce que le tenon 7 est déporté par rapport à l'axe médian longitudinal de la barrette l'épaisseur de laquelle barrette correspond à la somme des épaisseurs du tenon et de la lanière. 5.- Chaussure à lanières, obtenue par la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 et 2, prises ensemble, caractérisée en ce que la barrette transversale de liaison 6 réalisée en un matériau de bonne résistance mécanique d'une longueur supérieure à la largeur de la lanière est surmontée à sa partie supérieure de deux tenons 7 indépendants implantés symétriquement de part. et d'autre de l'axe médian longitudinal de le barrette et distants ltun de l'autre de la valeur de l'épaisseur de la lanière, les deux tenons de longueur égale à la moitié de la largeur de la lanière étant décalés longitudinalement, chacun deux comportant un pion cylindrique 8 de fixation de la lanière sur sur la barrette, implanté perpendiculairement sur la face de liaison du tenon avec la lanière, les deux pions se trouvant en position tête bêche, 6,- Chaussure à lanières selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'épaisseur de la barrette correspond à la somme des épaisseurs des tenons et de la lanière. 7.- Chaussure à lanières selon les revendications 3 et 4, prises ensemble, caractérisée en ce que le tenon est prolongé dans sa longueur par une plaquette de recouvrement 7e comportant deux trous 7bf reliée au tenon par une zone amincie de matériau de façon à constituer une charnière souple permettent de rabattre la dite plaquette sur la lanière, ltépaisseur de laquelle s'inscrit entre le tenon et la plaquette, l'épaisseur de la barrette étant égale à le somme des épaisseurs de deux tenons et de la lanière. 8,- Chaussure à lanières selon les revendications 5 et 6, prises ensemble, caractérisée en ce que chaque tenon est prolongé dans sa longueur par une plaquette de recouvrement Ta comportant un tenon 7b, reliée au tenon par une zone amincie de matériau de façon à constituer une charnière souple permettant de rebattre la plaquette sur la lanière, l'épaisseur de laquelle stinsczit entre le tenon et la plaquette. 9.- Chaussure à lanières selon l'ensemble des revendications 3 à BD caractérisée en ce que les lanières 2 comportent à leur extrémité s'implantant dans la semelle deux lignas parallèles de perfarations 9 distantes l'uns de l'autre de la valeur d'écartement X des pions cylindriques 8 implantés dans le ou les tenons 7 de la barrette 6, les perforations se succédant sur chaque ligne selon un pas Y permettant un réglage en longueur des lanières 100= Chaussure à lanières obtenue par la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 et 2, prises ensemble carac térisée en ce que la barrette transversale de liaison 6 a une section droite triangulaire,l'épaisseur de la dite barrette étant 'limitée par deux arOtes vives 6b, laquelle barrette est surmontée à se partie supérieure d'au moins un tenon 7 comportant deux pions cylindriques de fixation de la lanière sur la barrette, lequel tenon comporte sur sa face externe un ou plusieurs reliefs 7c, lesquels arêtes vives 6b et reliefs 7c permettent une pénétration de la barrette dans le matériau constituant la semelle 1 au cours de la mise en piace à force dans un logement borgne 9 de la semelle. 11.- Chaussure à lanières, obtenue par la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 et 2, prises ensemble, caractérisée en ce que les extrémités libres des lanières sont reliées entre elles au moyen d'un tube cylindrique 3 en matériau plastique relativement souple implanté verticalement dans un alésage de la semelle 1 débouchant sur la face d'appui au sol de celle-ci par une partie épaulée 10 dans laquelle se loge la tette d'un pion il dont le corps comporte une série d'épaulements tronconiques lia, stemboitant à force dans le tube 3 à la partie supérieure duquel tube s'emboîte à force un deuxième pion 12 comportant une série d'épaulements tronconiques 12a assurant la liaison des lanières, lesquelles comportent un certain nombre de trous 13 disposés en ligne selon un certain intervalle sur leur axe médian.