FR 2564377 A1 19851122 FR 8407840 A 19840521 Dans son brevet n07401274, le demandeur a décrit un procédé de fabrication de coussins de mousse de polyuréthane à housse intégrée en tissu, comportant notamment la préfabrication d'une ébauche de housse obtenue par contraction périmétrique sans allongement des fibres dudit tissu, ladite ébauche étant destinée à être travaillée ensuite par formage SOUS vide, à froid ou à chaud suivant le cas, en mettant en oeuvre les possibilités d'allongement des fils constituant le tissu en question. Conformément au procédé décrit dans ledit brevet, ladite contraction périmétrique, est obtenue en plaçant le tissu destiné à former ladite ébauche, entre les deux parties d'un cadre non serré, permettant de provoquer, par emboutissage limité, un glissement dudit tissu au niveau et au voisinage dudit cadre, avec contraction de ce tissu périphérique, et sans allongement des fils constituant ledit tissu, cette opération d'emboutissage étant arrêtée avant qu'il puisse se produire un tel allongement, et juste avant qu'il se forme des plis au voisinage desdits cadres, notamment dans les angles lorsque ledit cadre est de forme générale rectangulaire ou trapézo#dale, comme c'est le cas dans certaines fabrications de coussins à housse intégrée pour véhicules automobiles. Dans sa demande de premier certificat d'addition, 7412601, le demandeur a décrit un procédé perfectionné comportant, pour -chaque tissu utilise, la détermination préalable, au moyen d'un cadre de forme circulaire, d'un coefficient de contraction périmétrique maximale du tissu considéré, et celle ultérieure d'un coefficient de contraction périmétrique optimale à adopter en pratique pour limiter le préformage de ladite ébauche. Ledit procédé est caractérisé par la prévision, dans les cadres utilisés pour ce préformage, de fentes dans lesquelles coulissent des aiguilles de guidage du tissu, et dont la longueur et l'orientation sont adaptées en fonction de ce coefficient de contraction périmétrique optimale, de telle façon qu'au moment où lesdites aiguilles viennent en butée contre les extrémités desdites fentes voisines de la partie interne de dimensions réduites desdits cadres, ce coefficient soit atteint sans être dépassé. La présente invention concerne un dispositif perfectionné permettant de guider avec précision le tissu pendant son glissement dans le moule de façon à obtenir le coefficient de contraction périmétrique idéal pour le tissu utilisé. Le dispositif est caractérisé par plusieurs laies aux deux extréiités arondes, disposées autour du moule dans des plans verticaux concourant au centre de l'homothétie choisi pour le préformage de l'ébauche, de façon à pouvoir serrer le tissu entre lesdites lames et le cadre du ioule. Chaque laie est caractérisée en ce qu'elle comporte un ou plusieurs éléments se déplaqant librement à sa périphérie dans une gorge prévue à cet effet, de fagon à obliger le tissu à suivre la direction de la laie pendant son glissement sur le cadre du moule. Une autre caractéristique du nouveau dispositif réside dans le fait qu'une butée réglable limite --- le déplacement du ou des élé enta autour de la lame et par là-même le glissement du tissu. L'orientation des laies et la longueur du déplacement des éléments mobiles sur chacune d'elles sont adaptés en fonction du coefficient de contraction périmétrique optimale du tissu, de façon qu'au soment où lesdits éléments mobiles viennent en contact avec les butées d'arrêt placées sur chaque lame, ce coefficient soit atteint sans entre dépassé. Ce dispositif est particulièrement intéressant pour la réalisation de sièges pour l'industrie automobile ou l'ameublement selon le procédé décrit dans le brevet ne 7401274 et son certificat d'addition n 7412661. Les caractéristiques de la présente invention seront mieux co- prises à la lecture de la description des iodes de réalisation qui sont données ci-après à titre d'exemples non limitatifs: La figure 1 représente la vue latérale d'une laie métallique autour de laquelle est disposé un profilé en matière plastique souple. La partie de droite est représentée coupée par le plan de symétrie de la laie. La figure 2 est la coupe selon AA de la lame représentée sur la figure 1. La figure 3 représente la vue latérale d'une laie en matière place tique autour de laquelle est disposée une chaine en matière plastique. La partie de droite est représentée coupée par le plan de symétrie de la lame. La figure 4 est une coupe selon BB de la lame représentée sur la figure 3. La figure 5 représente la coupe verticale d'un ioule sur le platbord duquel sont montées plusieurs lames permettant le guidage du tissu pendant son glissement à l'intérieur du moule. La figure 6 représente une vue en plan du dispositif représenté sur la figure 5. Les lames sont placées dans des plans verticaux concourant au centre d'homothétie 0 choisi pour le préformage de l'ébauche. On voit sur la figure 1 une lame métallique (i) sur le pourtour de laquelle est disposée une gorge (2). Dans cette gorge est placé un profilé (3) qui peut glisser dans la gorge (2) et tourner autour de la lame (i) et dont la surface extérieure (3a) est munie d'aspérités des tinées à le rendre non glissant. Ce profilé est muni d'un ergot (4) sur lequel est accrochée une extrémité du ressort (5). L'autre extrémité du ressort (5) est fixée sur la clavette (6) qui traverse la lame. Si l'on fait tourner le profilé (3) autour de la lame dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, le ressort (5) s'allonge. Lorsqu'on lache le profilé (3), le ressort (5) se contracte et ramène le profilé à sa position initiale. Au niveau de la gorge (2), la lame (1) est perforée sur sa périphérie d'orifices (7). Si une clavette (8) est placée dans un de ces orifices et que l'on fasse tourner le profilé (3), l'ergot (4) viendra buter sur la clavette et arrêtera la rotation dudit profilé. On peut ainsi choisir avec précision le déplacement du profilé (3) dans sa rotation autour de la lame (1). Sur les figures 5 et 6 on voit un moule (9) sur le rebord (10) duquel un tissu (ii) a été placé. Sur ledit tissu plusieurs lames ont été disposées dans des plans verticaux concourant au point O. Ces lames sont appuyées sur le tissu par un dispositif approprié non représenté sur les figures 5 et 6. La surface (3a) du profilé est au contact du tissu. Comme elle est rendue non glissante par les aspérités qui la recouvrent, tout déplacement du tissu entratnera un déplacement du profilé et réciproquement. Si l'on exerce une traction sur le tissu (il) de façon à le faire entrer dans le moule (9), le profilé (3) obligera, par conséquent, ledit tissu à se déplacer dans la direction de la lame, le mouvement étant limité en amplitude par la clavette (8) sur laquelle l'ergot (4) viendra buter en fin de course. il est ainsi possible de contr8ler parfaitement, sur tout le périmètre du moule, la contraction périmétrique imposée au tissu (ii) pour préformer une ébauche. Dans une autre variante de l'invention, le dispositif est caractérisé par un ensemble de lames dont un exemplaire est représenté sur la figure 3. La lame (12) en polypropylène injecté est munie d'une gorge (13) dans laquelle viennent se loger les bossages (14) des maillons (15) en polyamide d'une chaSne (16). La surface extérieure (15a) de ces maillons est munie d'aspérités qui la rendent non glissante. L'un des maillons (17) porte un bossage (18) plus long que celui des autres maillons. Sur ce bossage est ancré le ressort (19) dont l'autre extrémité est fixée sur la clavette (20). La lame (12) est perforée, au niveau de la gorge (13), d'orifices (21) dans lesquels on place la clavette (22) pour limiter, comme dans l'exemple précédent, le déplacement de la channe (16). Revendications 1) Dispositif permettant le préformage d'ébauches de tissu, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs lames aux extrémités arrondies disposées autour d'un moule, dans des plans verticaux concourant au centre d'homothétie choisi pour le préformage de l'ébauche; que chaque lame est munie, sur sa périphérie, d'une gorge dans laquelle sont placés un ou plusieurs éléments mobiles pouvant glisser dans ladite gorge; que la surface extérieure du ou desdits éléments comporte des aspérités la rendant moins glissante; que l'un desdits éléments est muni d'un ergot faisant saillie à l'intérieur de la gorge; qu'un ressort de rappel, placé dans la gorge, est fixé sur ledit ergot par une de ses extrémités, l'autre extrémité étant fixée sur la lame par une goupille; que la lame est percée, au niveau de la gorge, d'orifices et que dans l'un desdits orifices est mise en place une clavette permettant de limiter la longueur du déplacement des éléments mobiles. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'élément mobile tournant autour de la lame est un profilé en matière plastique souple. 3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les éléments mobiles sont les maillons d'une chatne. 4) Dispositif selon la revendication 3 caractérisé par le fait que les maillons de la channe sont réalisés en matière plastique. 5) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisées en ce que la lame est réalisée en matière plastique rigide.