FR 2559518 A1 19850816 FR 8402705 A 19840215 La présente invention concerne le domaine du bâtiment, en particulier de la construction de maisons d'habitation, et a pour objet une structure à ossature porteuse en bois. Actuellement, on connaît des structures de ce type, qui sont généralement constituées par des éléments modulaires lourds en bois à ossature verticale, de dimensions relativement réduites et nécessitant des travaux de finition particuliers après assemblage, ainsi qu'un contreventement assurant leur rigidité. En outre, ces structures connues sont le plus souvent sous forme de panneaux finis, c'est-à-dire munis de leurs revêtements intérieur et extérieur, de sorte que des travaux ultérieurs de pose de circuits électriques ou de conduites diverses sont difficiles et longs à exécuter. En effet, de tels travaux nécessitent alors la dépose complète ou partielle de certains revêtements. Enfin, ces structures existantes ne peuvent pas être utilisées pour la réalisation de dalles, et une construction modulaire est pratiquement obligatoire. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Elle a, en effet, pour objet une structure à ossature porteuse en bois, caractérisée en ce qu'elle est essentiellement constituée par des éléments en forme de planches, disposés à intervalles réguliers suivant deux rangées juxtaposées, et inclinés en sens opposés par rapport à la verticale, les éléments d'une rangée étant reliés aux éléments de l'autre rangée sur chant, au niveau de chaque croisement avec lesdits éléments, de sorte que plusieurs croisements sont réalisés sur chaque élément, par des lisses d'extrémités, par des lisses supérieure et inférieure, les extrémités des éléments étant solidarisées avec ces lisses, et par un remplissage de produit isolant. L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue en élévation latérale d'une structure conforme à l'invention ; la figure 2 est une vue partielle analogue à celle de la figure 1, à plus grande échelle, de la structure montrant la fixation des éléments sur les lisses inférieure ou supérieure, et la figure 3 représente, suivant une vue partielle en plan, une lisse pour une variante de réalisation de la fixation des éléments. Conformément à l'invention, et comme le montre plus particulièrement, à titre d'exemple, la figure 1 des dessins annexés, la structure à ossature porteuse en bois est essentiellement constituée par des éléments 1 en forme de planches, qui sont disposés à espacements réguliers suivant deux rangées juxtaposées, et qui sont inclinés en sens opposés par rapport à la verticale. Les éléments 1 d'une même rangée sont reliés aux éléments 1 de l'autre rangée au niveau de chaque croisement 6 avec ces éléments 1, leur contact étant effectué sur chant. A ses extrémités ainsi qu'à ses parties inférieure et supérieure, la structure selon l'invention est complétée par des lisses verticales 2 et par des lisses supérieure 3 et inférieure 4 avec lesquelles sont solidarisées les extrémités des éléments 1. L'isolation de la structure est assurée par un produit isolant 5 intégré dans le volume délimité par les éléments 1 et les lisses 2 à 4. Ce produit 5 peut être constitué, de préférence, par une matière synthétique alvéolaire. La fixation des éléments 1 sur les lisses 2 à 4 est avantageusement réalisée, au moyen de sabots métalliques 7 pouvant être fixés, de préférence par clouage, d'une part, sur les lisses 2 à 4, et, d'autre part, sur l'extrémité des éléments 1 qu'ils enserrent, comme le montre la figure 2. Cette fixation peut également être obtenue par un vissage ou un clouage oblique des extrémités des éléments 1 sur les lisses, et/ou par immobilisation des côtés longitudinaux des extrémités des éléments 1 au moyen de tasseaux formant butées, ou encore au moyen de plaquettes d'assemblage à pointes. Selon une variante de réalisation de l'invention, la liaison entre les extrémités des éléments 1 et les lisses est assurée grâce à des rainures transversales 8 usinées dans les lisses 2 à 4, et dont la largeur correspond à l'épaisseur des éléments 1, ces rainures 8 présentant une inclinaison identique à celle des éléments 1 (figure 3). L'exécution de telles rainures 8 peut être effectuée automatiquement par fraisage, ou par rainurage, ou autre, et les éléments 1 peuvent être encastrés par leurs extrémités dans les rainures des lisses et éventuellement fixés à demeure au moyen de vis ou de clous. La matière synthétique alvéolaire utilisée comme produit isolant 5 de remplissage est avantageusement une mousse de polyuréthanne dont l'expansion est effectuée dans la structure même posée à plat, le supplément de mousse débordant après expansion pouvant être enlevé par rabotage ou sciage. Au niveau des croisements 6, les éléments 1 sont reliés entre eux au moyen de vis, de plaques d'assemblage à pointes, de tourillons, ou analogues. Les lisses 2 à 4 peuvent être constituées soit sous forme de poutrelles massives éventuellement assemblées entre elles à mi-bois pour assurer les longueurs nécessaires, soit sous forme de poutrelles en bois lamellé-collé dont la longueur est facilement adaptable aux besoins. Les ouvertures pour portes 9 ou fenêtres 10 sont réalisées par découpage des éléments 1 aux dimensions dés i- rées et par montage de cadres de montage correspondants 9' et 10' (figure 1), les extrémités correspondantes des éléments 1 étant fixées sur ces cadres 9' et 10'. Afin d'améliorer la rigidité de la structure au droit des linteaux des portes et des fenêtres, cesdits linteaux peuvent être pourvus, conformément à une autre caractéristique de l'invention, d'une plaque de rigidification 11 insérée entre les chants tournés l'un vers l'autre des rangées d'éléments 1, ces éléments 1 étant alors avantageusement rabotés sur leur chant sur une hauteur égale pour chacun à la moitié de l'épaisseur de la plaque 11. Cette plaque 11 est avantageusement constituée en contre-plaqué, en amiante-ciment ou en un autre matériau en plaque rigide, tel que tôle métallique, ou chlorure de polyvinyle rigide. Selon une variante de réalisation de l'invention, non représentée aux dessins annexés, pour la fabrication d'une structure renforcée, une plaque de raidissement, analogue à la plaque 11 précitée, est intercalée entre les éléments 1 sur l'ensemble de la surface de ladite structure. La constitution de la structure conforme à l'invention permet l'obtention de panneaux adaptables aux dimensions nécessaires de la construction, à savoir formant des pans de murs entiers, et présentant une résistance mécanique très nettement supérieure à celle des structures existantes de ce type. Bien entendu, cette structure peut également se présenter sous forme modulaire. En outre, du fait de la disposition des éléments 1, la structure peut également être utilisée comme structure horizontale, c'està-dire comme dalle de plancher ou de plafond. La disposition et la fixation des éléments 1 entre eux permet, en outre, l'obtention d'une planéité parfaite de la structure à ossature porteuse, du fait que les croisements et points de fixation successifs empêchent toute déformation éventuelle. Cette structure peut également servir pour la réalisation de murs de refend, seules les dimensions étant adaptées aux besoins. Pour la construction de pignons, tous les modes de réalisation et toutes les pentes sont possibles, les éléments 1 étant alors fixés à leur extrémité supérieure sur des lisses obliques. Enfin, la couverture d'une construction ainsi réalisée peut être sous forme d'une charpente traditionnelle ou d'un assemblage de fermette. La structure selon l'invention peut être munie de parements quelconques, qui sont posés ultérieurement et fixés suivant leur nature par collage, par clouage, par vissage, ou par enduction directe, de sorte que la finition est parfaite. En outre, du fait que la pose des parements est seulement effectuée après le montage de la structure, les travaux de second oeuvre, notamment par les poses et les passages de gaines ou de tuyaux sont facilités, des entailles et des perçages pouvant facilement être effectués dans les éléments 1 ou le produit isolant 5. De plus, en cas de montage du parement intérieur avec interposition de tasseaux de fixation, ces gaines ou tuyaux peuvent, pour la plupart, être montés par simple application sur la structure. Du fait que la structure conforme à l'invention peut être préfabrjquéé pour la réalisation de pans de murs entiers, les assemblages des divers murs sont effectués au niveau des coins, au moyen de vis ou de clous, ou encore avec utilisation d'accessoires de montage tels-que des équerres ou autres plaques de fixations. Le montage au niveau des dalles ainsi que le montage des murs de refend peuvent être effectués de la même manière. Enfin, la couverture d'une construction ainsi réalisée peut être sous forme d'une charpente traditionnelle ou d'un assemblage de fermette. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser une structure à ossature porteuse en bois permettant un montage rapide sans engin de manutention lourd, les parements étant fixés en second oeuvre, et avec une réduction des ponts thermiques, les assemblages étant réduite à un minimum. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. -REVENDICATIONS 1. Structure à ossature porteuse en bois, caractérisée en ce qu'elle est essentiellement constituée par des éléments (1) en forme de planches, disposés à intervalles réguliers suivant deux rangées juxtaposées, et inclinés en sens opposés par rapport à la verticale, les éléments d'une rangée étant reliés aux éléments de l'autre rangée sur chant, au niveau de chaque croisement (6) avec lesdits éléments, de sorte que plusieurs croisements sont réalisés sur chaque élément, par des lisses d'extrémités (2), par des lisses supérieure (3) et inférieure (4), les extrémités des éléments (1) étant solidarisées avec ces lisses (2, 3, 4), et par un remplissage de produit isolant (5). 2. Structure, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la fixation des éléments (1) sur les lisses (2 à 4) est avantageusement réalisée, au moyen de sabots métalliques (7) pouvant être fixés, de préférence par clouage, d'une part, sur les lisses (2 à 4), et, d'autre part, sur l'extrémité des éléments (1) qu'ils enserrent. 3. Structure, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la fixation des éléments (1) sur les lisses (2 à 4) est réalisée par un vissage ou un clouage oblique des extrémités des éléments (1) sur les lisses, et/ou par immobilisation des côtés longitudinaux des extrémités des éléments (1) au moyen de tasseaux formant butées, ou encore au moyen de plaquettes d'assemblage à pointes. 4. Structure, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la liaison entre les extrémités des éléments (1) et les lisses est assurée grâce à des rainures transversales (8) usinées dans les lisses (2 à 4), et dont la largeur correspond à l'épaisseur des éléments (1), ces rainures (8) présentant une inclinaison identique à celle des éléments (1). 5. Structure, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le produit isolant (5) est une matière synthétique alvéolaire avantageusement sous forme d'une mousse de polyuréthanne. 6. Structure, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que, au niveau des croisements (6), les éléments (1) sont reliés entre eux au moyen de vis, de plaques d'assemblage à pointes, de tourillons, ou analogues. 7. Structure, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les lisses (2 à 4) sont constituées soit sous forme de poutrelles massives éventuellement assemblées entre elles à mi-bois pour assurer les longueurs nécessaires, soit sous forme de poutrelles en bois lamellé-collé dont la longueur est facilement adaptable aux besoins. 8. Structure, suivant la revendication 1, caractérisée en ce que des ouvertures pour portes (9) ou fenêtres (10) sont réalisées par découpage des éléments (1) aux dimensions désirées et par montage de cadres de montage correspondants (9') et (10'), les extrémités correspondantes des éléments (1) étant fixées sur ces cadres (9') et (10'). 9. Structure, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 8, caractérisé en ce que, afin d'améliorer la rigidité de la structure au droit des linteaux des portes et des fenêtres, cesdits linteaux peuvent être pourvus d'une plaque de rigidification (11) insérée entre les chants tournés l'un vers l'autre des rangées d'éléments (1), ces éléments (1) étant alors avantageusement rabotés sur leur chant sur une hauteur égale pour chacun à la moitié de l'épaisseur de la plaque (11). 10. Structure, suivant l'une quelconque des revendications 1, 8 et 9, caractérisée en ce que la plaque (11) est avantageusement constituée en contre-plaqué, en amianteciment ou en un autre matériau en plaque rigide, tel que tôle métallique, ou chlorure de polyvinyle rigide. 11. Structure, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 8 à 10, caractériséeen ce que, pour la fabrication d'une structure renforcée, une plaque de raidissementn analogue à la plaque (11), est intercalée entre les éléments (1) sur l'ensemble de la surface de ladite structure. 12. Structure, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 9 à 11, caractérisée en ce qu'elle forme une dalle de plancher ou de plafond.