FR 2558282 A1 19850719 FR 8400728 A 19840118 La présente invention concerne les appareils d'analyse et en particulier les appareils d'analyse dans lesquels il est nécessaire d'effectuer une correction de valeurs mesurées en fonction des conditions opératoires, notamment,d'une mesure à l'autre, une correction en fonction de la nature de l'échantillon analysé. La présente invention concerne tout particulibrement les appareils d'analyse pour mesurer la teneur en humidité de matériaux en vrac, tels que les céréales. De nombreux appareils adaptés pour déterminer le taux d'humidité dans les grains de céréales et matières en vrac analogues ont déjà été proposés. De tels appareils sont par exemple décrits dans les brevets Français publiés sous les nO 1 235 633, 1 492 281, 2 299 642,-2 316 603, 2 345 720, 2 389 130 et 2 389 179. Il est très souvent important de pouvoir déterminer le titre en eau de matières en vrac. Dans le cas des céréales, notamment, ce titre en eau conditionne le prix de la marchandise d'une part et les propriétés de conservation d'autre part. La plupart des dispositifs jusqu'ici proposés pour mesurer le taux d'humidité de matières en vrac sont basés sur le fait que la constante diélectrique d'un produit humide est fonction de son taux d'humidité. Ces dispositifs comprennent plus précisément des cellules formant condensateur dans lesquelles l'échantillon à analyser est introduit et auxquelles sont associés des moyens électriques adaptés pour mesurer la capacité électrique et/ou la conductance de l'échantillon. On a ainsi proposé de réaliser lesdits moyens électriques sous forme d'un oscillateur dans le circuit oscillant duquel est disposée la cellule contenant l'échantillon, qui agit comme un condensateur. La teneur en humidité de l'échantillon est déterminée sur la base de la fréquence de l'oscillateur. On a également proposé, comme cela est généralement évoqué dans les documents précités, des moyens électriques comprenant d'une part un élément d'alimentation électrique relié aux électrodes de la cellule, d'autre part un élément de mesure sensible à la tension présente entre ces électrodes. La teneur en humidité de l'échantillon est alors déterminée sur la base de la tension mesurée aux bornes de la cellule. Les différents dispositifs jusqu'ici proposés, cependant, ne permettent pas de mesurer avec précision le taux d'humidité d'une pluralité d'échantillons de natures différentes. En effet, la capacité des échantillons est d'une façon générale une fonction croissante de leur taux d'humidité, toutefois cette fonction n'est pas linéaire. Il en résulte qu'une correction doit être apportée à la valeur mesurée de capacité électrique et/ou conductance, pour connaître le taux d'humidité de l'échantillon considéré. Différentes solutions ont été proposées pour réaliser cette correction. Une solution consiste à déterminer la teneur en humidité de l'échantillon en reportant sur un tableau ou sur une abaque la valeur de mesure établie par l'appareil d'analyse. Cette solution est bien entendu longue et fastidieuse. Une autre solution consiste à utiliser un circuit de mesure piloté par microprocesseur et comportant une mémoire dans laquelle sont introduites des tables de correspondance ou des facteurs de correction. La tâche de l'opérateur est alors nettement simplifiée. Toutefois, les dispositifs ainsi conçus sont relativement complexes et onéreux. Par ailleurs, les divers dispositifs jusqu'ici proposé s ne permettent pas de tenir compte aisément et rapidement des modifications de propriétés susceptibles d'être apportées au produit b analyser, pour moduler en conséquence la correction apportée à la mesure, en raison de l'alté ration apportée à la fonction reliant la capacité de l'échantillon et le taux d'humidité. Dans le cas des céréales en particulier, les recherches effectuées dans le domaine agronomique entrat- nent une évolution constante des variétés végétales cultivées qui demande une adaptation parallèle desdites corrections apportées dans le cadre de la mesure du taux de l'humidité. La présente invention vient maintenant apporter une solution au problème ainsi posé et propose pour cela un dispositif générateur d'un signal électrique représentatif d'une courbe de référence qui comprend un organe de multiplexage, une base de temps reliée à la borne de commande de l'organe de multiplexage, pour valider successivement les sorties de celui-ci, une pluralité d'étages reliés respectivement aux sorties de l'organe de multiplexage et adaptés pour générer des tensions respectives élémentaires de référence sur des bornes de sortie associées, au rythme des validations des sorties de l'organe de multiplexage, des moyens associés à chaque étage pour régler lesdites tensions respectives élémentaires de référence, et une porte logique '.OU .. dont les entrées sont reliées respectivement aux bornes de sortie desdits étages. De préférence, selon l'invention, le dispositif générateur d'un signal électrique comprend en outre un étage intégrateur connecté en sortie de la porte logique "OU" . Selon une caractéristique avantageuse de la présente invention, chaque étage comprend un transistor dont l'électrode de commande est reliée à l'une des sorties de l'organe de multiplexage et dont le trajet de conduction principale est connecté en surie d'un élément résistif variable relié à la borne de sortie associée de l'étage. Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, la base de temps est adaptée pour valider cycliquement les sorties de l'organe de multiplexage et par ailleurs des moyens sont prévus pour annuler la tension en sortie du montage à la fin de chaque cycle. Comme cela a été précédemment évoqué, la présente invention concerne également un appareil d'analyse pour la mesure du taux d'humidité d'une matière en vrac, en particulier de céréales, qui comprend - une cellule formant condensateur qui comporte deux électrodes entre lesquelles est destiné à être placé un échantillon de la matière à analyser1 - des moyens d'alimentation électrique reliés aux électrodes pour appliquer un signal électrique haute fréquence à celles-ci, - des moyens de aétection reliés aux électrodes pour mesurer la tension aux bornes de celles-ci, - des moyens d'analyse sensibles à la tension détectée aux bornes des électrodes et aptes à évaluer le taux d'humidité de la matière analysée correspondant à cette tension par comparaison de celle-ci avec une courbe de référence générdepar un - générateur qui comporte un organe de multiplexage, une base de temps reliée à la borne de commande de l'organe de multiplexage, pour valider successivement les sorties de celui-ci, une pluralité d'étages reliés respective ment aux sorties de l'organe de multiplexage et adaptés pour générer des tensions respectives élémentaires de référence sur des bornes de sortie associées, au rythme des validations des sorties de l'organe de multiplexage, . des moyens associés à chaque étage pour régler lesdites tensions respectives élémentaires de référence, une porte logique "OU" dont les entrées sont reliées respectivement aux bornes de sortie desdits étages, et - un moyen d'affichage adapté pour visualiser une information représentative du taux d'humidité de la matière analysée. De façon préférentielle, l'appareil d'analyse pour la mesure du taux d'humidité d'une matière en vrac, notamment de céréales, selon l'invention, comprend - une cellule formant condensateur qui comporte deux électrodes entre lesquelles est destiné à être placé un échantillon de la matière à analyser, - des moyens d'alimentation électrique reliés aux électrodes pour appliquer sur celles-ci un signal électrique haute fréquence, écrêté et d'amplitude positive par rapport à l'une des électrodes considérée comme électrode de masse, - des moyens de détection comportant des moyens discriminateurs reliés aux électrodes de la cellule pour mesurer l'amplitude de la tension aux bornes de celles-ci, - des moyens d'analyse sensibles à la tension détectée aux bornes desdites électrodes et aptes à évaluer le taux d'humidité de la matière analysée correspondant à cette tension, par comparaison de celle-ci avec une courbe de référence, et - un moyen d'affichage adapté pour visualiser une information représentative du taux d'humidité de la matière analysée. Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, les moyens de détection comprennent en outre un élément sensible à la température de la matière analysée, adapté pour générer un signal représentatif de cette température, et un organe de sommation adapté pour effectuer la somme du signal représentatif de la température de la matière analysée et d'un signal représentatif de la tension aux bornes des électrodes de la cellule. Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, les moyens d'analyse comprennent un générateur de signal en rampe, synchronisé sur le générateur de courbe de référence, un comparateur adapté pour comparer le signal en rampe et le signal de sortie des moyens de détection, et pour ouvrir, lorsque les signaux comparés sont égaux, une porte dont l'entrée est reliée à la sortie du générateur de courbe de référence, et dont la sortie est reliée au moyen d'affichage, de telle sorte que ce dernier visualise la valeur instantanée de la courbe de référence établie par le générateur correspondant, lors d'une égalité des signaux comparés précités. Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, l'appareil d'analyse comprend une pluralité de générateurs de courbes de référence connectés aux moyens d'analyse par l'intermédiaire d'un commutateur. Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, un détecteur de seuil est intercalé entre les moyens de détection et les moyens d'analyse, et un organe de visualisation d'alarme est associé au détecteur de seuil pour signaler à un opérateur que le signal de sortie des moyens de détection dépasse un seuil prédéterminé. Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, les moyens d'alimentation électrique comprennent un oscillateur qui attaque un étage écrêteur, basse impédance en sortie. De préférence, la cellule est formée d'une chambre généralement parallélépipédique dont les parois latérales longitudinales forment une première électrode et qui comporte un voile médian électriquement conducteur, parallèle aux parois latérales longitudinales, et isolé de celles-ci, qui constitue la seconde électrode. Il est alors avantageux que le fond de la cellule soit susceptible d'ouverture pour permettre l'évacuation de l'échantillon de matière auprès analyse, et qu'un réservoir d'alimentation soit superposé à la cellule, la géométrie du fond du réservoir d'alimentation coinci- dant avec la section d'ouverture de la cellule et le réservoir étant muni d'un obturateur monté d coulissement en translation, horizontalement. Cette disposition permet en particulier d'obtenir une répartition homogène de matière à analyser, dans la cellule. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels - la figure 1 représente une vue schématique d'un appareil d'analyse pour la mesure du taux d'humidité de céréales, conforme à la présente invention, - la figure 2 représente schématiquement un dispositif générateur d'un signal électriquereprésenta- tif d'une courbe de référence, conforme à la présente in vention, et - la figure 3 représente une vue schématique, en perspective, d'une cellule et d'une trémie associée destinées à être incorporées à un appareil d'analyse conforme à l'invention. D'une façon générale, l'appareil d'analyse conforme à la présente invention comprend une cellule 300 (représentée figure 3) formant condensateur, qui comporte deux électrodes entre lesquelles est destiné à être placé un échantillon de la matière à analyser; des moyens d'alimentation électrique,référencés 10 sur la figure 1 reliés aux électrodes de la cellule pour appliquer un signal électrique haute fréquence à celles-ci, et des moyens de traitement schématiquement représentés sur la figure 1 sensibles à la tension présente aux bornes desdites électrodes, et adaptés pour visualiser une information représentative du taux d'humidité de la matière à analyser. On va dans un premier temps décrire la structure des moyens d'alimentation 10 et des moyens de traitement représentés sur la figure 1. Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 1, les moyens d'alimentation électrique 10 comprennent un oscillateur piloté par quartz Q, dont la sortie attaque par intermédiaire d'un module d'accord un étage tampon écrêteur P1. Le module d'accord précité comprend un condensateur variable C1 connecté entre la sortie de l'oscillateur Osc et la masse, et, un ensemble série connecté entre la sortie de l'oscillateur et l'entrée de l'étage OP1 .Cet ensertrb-le.,ccmprend un condensateur C2 et une résistance variable R1. Cette dernière peut par exemple être constituée d'un potentiomètre dont les deux bornes extrêmes sont reliées respectivement au condensateur C2 et à l'entrée de l'étage OP1, et dont le curseur est connecté au point commun à l'une des bornes extrêmes de ce potentiomitre et au condensateur C2. Par ailleurs, une résistance R2 est connectée entre la masse du montage et l'entrée de l'étage tampon écrêteur OPI. Le condensateur variable C1 permet d'accorder le circuit oscillant de l'oscillateur Osc. L'accord peut être réalisé par exemple de telle sorte que l'oscillateur C5c génère un signal haute fréquence de l'ordre de 10 MHZ et d'une tension crête/cr8te de 32 Volts. La résistance variable R1 permet de régler l'amplitude crête/crête du signal en sortie de OP1 à une valeur par exemple de l'ordre de 24 Volts crête à crête, L'étage OP1 présente de préférence une basse impédance en sortie. Un tel étage OP1 pourra être formé par exemple d'un amplificateur tampon commercialisé sous forme de circuit intégré sous la référence LH 0033CG. La sortie basse impédance de l'étage écrêter Opi (référencée A) qui correspond à la sortie des moyens d'alimentation 10 est reliée à l'une des électrodes 301 de la cellule par l'intermédiaire d'une résistance R3, tandis que la seconde électrode schématiquement référencée 302 sur la figure 1 est reliée à la masse du montage comme cela a été précédemment évoqué Les moyens de détection référencés 20 sur la figure I/qui comportent des moyens discriminateurs, sont reliés aux électrodes 301, 302 de la cellule 300 pour mesurer la tension aux bornes de celles-ci. Plus précisément, l'électrode 301 est reliée à une première borne d'un condensateur C3 dont la seconde borne est reliée aux moyens discriminateurs. Plus précisément encore, ces derniers comprennent une diode D1, connecte entre la masse du montage et la seconde borne du condensateur C3. Comme représenté sur la figure 1, l'anode de la diode D1 est reliée à la masse, tandis que sa cathode est reliée 8 laitue seconde borne du condensateur C3 Par ailleurs, le point commun au condensateur C3 et à la cathode de la diode D1 est relié à l'anode d'une deuxième diode D2, qui par sa cathode est reliée à un ensemble parallèle comprenant un condensateur C4 et une résistance R4 reliés entre la sortie C des moyens de détection et la masse. On notera par ailleurs que l'entrée des moyens de détection est référencée B sur la figure 1. Comme cela a été précédemment évoqué, les moyens de détection 20 ainsi décrits permettent de mesurer la capacité interne Ci et la résistance interne Ri pure de la matière à analyser, déposée dans la cellule de mesure 300. Ces capacité et résistance interne Ci et Ri sont représentées en trait interrompu sur la figure 1. D'une façon générale, on sait que la mesure de capacité permet de déterminer la permitivité des grains de céréales, et donc de connaître le taux d'humidité contenu dans la masse des grains, c'est-à-dire le taux d'humidité absorbé par ceux-ci. En parallèle, la mesure de la résistance permet de connaître le taux d'humidité superficielle c'està-dire le taux d'humidité dû à l'eau présente à la surface des grains. La mesure de la capacité Ci est obtenue en appliquant aux moyens discriminateurs, par l'intermédiaire du condensateur de liaison C3, le signal haute fréquence défini au point intermédiaire commun à la résistance R3 et à la capacité Ci, du pont diviseur ainsi formé. En ce qui concerne la mesure de la résistance Ri on remarquera que le signal HF écrêté présent sur la sortie A des moyens d'alimentation peut être assimilé à une tension continue modulée par un signal HF, applique sur le pont diviseur formé par les rdsistances R3 et Ri connectés en série, le signal présent au point commun entre ces résistances étant appliqué, là encore, par l'intermédiaire du condensateur de liaison C3 aux moyens discriminateurs précités. De façon classique en si, les moyens discriminateurs (diodes D1-D2 et cellule de filtrage C4-R4) permettent de détecter la valeur de la tension cr8te/crête présente sur la seconde borne du condensateur C3. La sortie C des moyens de détection 20 est reliée à une première borne d'entrée d'un organe de sommation 30. Ce dernier reçoit sur sa seconde borne d'entrée D un signal représentatif de la température de la matière analysée, contenue dans la cellule 300, signal génére par un élément référencé 40 sur la figure 1. L'élément 40 sensible à la température de la matière analysée, adapté pour générer un signal représentatif de cette température, est susceptible de prendre de nombreuses formes appropriées. Selon un mode de réalisation avantageux, l'é- lément 40 est composé, comme représenté sur la figure 1, de deux diodes D5, D6 connectées dans le sens passant, par l'intermédiaire d'une résistance limitatrice de courant R5 aux bornes d'une source d'alimentation, et d'un organe référence OP2 adapté pour mesurer la différence de potentiel aux bornes des diodes. Plus précisément, selon le mode de réalisation schématiquement représenté sur la figure 1, l'élé- ment 40 comprend une résistance R5 relide d'une part à la masse du montage, d'autre part à la cathode d'une diode D6 dont l'anode est reliée à la cathode d'une diode D5 reliée par son anode à une borne de tension positive +Vcc. Le point commun à la résistance R5 eta la cathode de la diode D6 est relié à l'entrée de l'étage tampon OP2 précité, dont la sortie est reliée à l'entrée D de l'organe de sommation 30. Ainsi, le signal généré -sur la sortie E de l'organe de sommation 30 correspond au signal représentatif de la tension aux bornes des électrodes de la cellule corrigé en fonction de la température de la matière analysée. Bien entendu, la structure de l'organe de sommation 30 sera adaptée pour appliquer des facteurs de pondération respectifs appropriés aux signaux appliqués sur les entrées C et D de cet organe. La sortie E de l'organe de sommation 30 est reliée à un détecteur de seuil 50 associé à un organe de visualisation d'alarme référencé 60, pour signaler à un opérateur que le signal de sortie des moyens de sommation 30 dépasse un seuil prédéterminé. Enfin, la sortie du détecteur de seuil 50 est reliée à l'entrée F des moyens d'analyse référencés 70 sur la figure 1. Ces derniers, qui sont sensibles à la tension détectée aux bornes des électrodes 301, 302, sont adaptés pour déterminer le taux d'humidité de la matière analysée, correspondant à cette tension, par comparaison de celle-ci avec une courbe de référence, générée par des générateurs référencés 100 sur la figure 1. Plus précisément, plusieurs générateurs 100 sont susceptibles d'être connectés successivement, par l'intermédiaire d'un commuateur Com à une entrée G des moyens d'analyse 70. Chacun de ces générateurs 100 est adapté pour générer une courbe de référence adaptée spécifiquement à une matière déterminée à analyser. La courbe de référence générée correspond å chaque fois à la fonction reliant l'impédance mesurée de la matière et le taux d'humidité réel correspondant. Plus précisément, les générateurs dont la structure sera décrite plus en détail par la suite en regard de la figure 2, sont adaptés pour générer cycliquement les courbes de référence, en synchronisation avec un générateur de rampe 71 intégré aux moyens d'analyse 70. La synchronisation entre les générateurs de courbe de référence100 et le générateur de rampe 71 est obtenue par l'application simultanée d'une impulsion de commande, sur les entrées 101 des générateurs 100 d'une part, sur l'entrée 72 du générateur 71 d'autre part. L'impulsion de commande est générée sur la sortie 91 d'un diviseur de fréquence 90 connecté à la sortie A des moyens d'alimentation 10. Par ailleurs, les moyens d'analyse 70 comprennent un comparateur 73. La première entrée 74 de celui-ci est reliée à l'entrée F des moyens d'analyse 70, pour recevoir un signal de sortie du détecteur de seuil 50. La seconde entrée 75 du comparateur 73 est reliée à la sortie 76 du générateur de rampe 71. La sortie 77 du comparateur 73 est reliée à l'entrée de commande 81 d'une porte 80. Cette dernière reçoit par ailleurs sur son entrée 82 reliée à la borne G des moyens d'analyse 70 la courbe de référence générée par l'un des générateurs 100 sélectionné par le commutateur Com. Enfin, la sortie 83 de la port 80 80 est reliée à l1entrée 91 du moyen d'affichage 90, adapté pour visualiser une information représentative du taux d'humidité de la matière analysée. Plus précisément, le comparateur 73 est adapté pour induire l'ouverture de la porte 80, lorsqu'une égalité entre l'amplitude du signal présent en sortie du détecteur de seuil 50 et l'amplitude de la rampe produite par le générateur 71 est détectée. De ce fait, la porte 80 étant alors rendue passante, la valeur instantanée de la courbe de réfé- rence (synchronisée sur la rampe du générateur 71) qui correspond à la valeur du taux d'humidité recherché, est appliquée pour visualisation sur ltélément d'affichage 90. Le passage d'une matière à analyser à une autre, peut donc aisément être opéré, en choisissant le générateur de courbe de référence 100 approprié par l'intermédiaire du commutateur Com. On va maintenant décrire la structure du dispositif 100 générateur d'un signal électrique représentatif d'une courbe de référence représenté sur la figure 2. Ce générateur 100 comprend un organe de multiplexage 110 dont la borne de commande ou d'incrémentation 111 est attaquée par une base de temps ou compteur 120. L'entrée121 du compteur 120 peut par exemple être reliée à la sortie 91 du diviseur de fréquence 90 représenté sur la figure 1.Cbmme cela sera précisé par la suite, la fréquence du signal d'incrémentation appliqué sur 1 'entrée 121 doit bien entendu être supérieure à la fréquence du signal de remise à zéro appliqué sur l'entrée 101 du compteur 120. Ainsi, le compteur 120 commande la validation successive des sorties 112 à 119 de l'organe de multiplexage 110. Les sorties 112 d 119 sont par ailleurs reliées respectivement aux électrodes de commande 131 d'étage 130. Chacun de ces étages est adapté pour générer des tensions respectives élémentaires de référence sur des bornes de sortie 132 associées, ceci au rythme des validations des sorties de l'organe de multiplexage 110. Les différents étages 130 sont de préférence de structure identique. Sur la figure 2, la structure d'un seul étage 130 a été détaillée afin de simplifier la représentation. Selon le mode de réalisation représenté, chaque étage 130 comprend un transistor T1 de type PNP, dont l'électrode de commande ou base est reliée par l'in termédiaire d'une résistance R6 b l'entrée 131 associée et donc à l'une des sorties de l'organe de multiplexage 110. La base du transistor T1 est par ailleurs reliée à son émetteur par l'intermédiaire d'une résistance de polarisation R7, l'émetteur du transistor T1 étant lui-mEme relié à la borne positive + Vcc d'une source d'alimentation. Le collecteur du transistor T1 est relié à la masse du montage par l'intermédiaire d'un potentiomètre P1 dont le curseur est relié à la sortie 132 de l'étage. Le pont diviseur formé par les tésistances R6 et R7 est déterminé de telle sorte que le transistor T1 soit porté conducteur, pour alimenter le potentiomètre P1 lorsque le potentiel au niveau de l'entrée 131 est proche du potentiel 0 de la masse ; tandis que le transistor T1 est bloqué lorsque le potentiel sur l'entrée -131 est proche de celui de la borne positive + Vcc de l'alimentation. De ce fait, on entend par sortie validée de l'organe de multiplexage 110 une sortie portée au niveau "0" c'est-à-dire à un potentiel proche de celui de la masse. Bien entendu, en utilisant un étage 130 de structure différente, par exemple un transistor du type NPN, un code opposé pourrait être retenu pour la validation des sorties de l'organe de multiplexage 110. L'homme de l'art comprendra par ailleurs que lespotentiomètresP1 intégrés à chaque étage 130 permettent de régler les tensions respectives élémentaires de réfé- rence disponibles au niveau des sorties 132. Les sorties 132 des étages 130 sont connectées respectivement aux entrées 141 d'une porte "OU" 140, dont la sortie 142 attaque un étage intégrateur 150. Plus précisément, la porte "OU" 140 est formée d'une pluralité de diodes référencées D7, D8... D12, D13 et D14 sur la figure 2, dont les anodes sont reliées respectivement aux entrées 141, et les cathodes sont reliées, en commun,à la sortie 142. Par ailleurs, la sortie 142 est reliée par l'intermédiaire d'une résistance R8 à la masse du montage. Le nombre de diodes formant la porte logique "OU" 140 est bien entendu égal au nombre d'étages 130. Des essais réalisés par le Demandeur pour un appareil d'analyse du taux d'humidité des céréales, sur un générateur comportant dix étages 130, ont donné pleineeent satisfaction. Comme cela a été précédemment évoqué, les transistors T1 intégrés aux étages 130, sont rendus successivement conducteurs, lors d'un cycle de génération de courbe de référence induit par le compteur 120. Lorsque le transistor T1 d'un étage 130 est bloqué, le potentiel sur la sortie 132 associée est proche du potentiel de la masse. Par contre, lorsque le transistor T d'un étage 130 est rendu conducteur, le potentiel sur la sortie 132 associée dépend de la position du curseur sur le potentiomètre P1. il en résulte que le signal présent sur la sortie 142 de la porte logique "OU" correspond à une juxtaposition de n créneaux élémentaires (n étant égal au nombre d'étages 130) et l'amplitude de chacun des créneaux étant déterminée et susceptible d'être modulée par la position du curseur du potentiomètre P1 associé. De façon classique en soi, afin de lisser la courbe de référence ainsi ébauchée, la sortie 142 de la porte logique "OU" attaque un étage intégrateur 150 comme cela a été précédemment indiqué. Plus précisément, la sortie 142 de la porte logique "OU" est reliée à l'entrée non inverseuse d'un amplificateur opérationnel référencé OP3, dont la sortie est rebouclée sur l'entrée inverseuse. La sortie de l'amplificateur opérationnel OP3 est reliée à la sortie 151 de l'étage intégrateur 150 par l'intermédiaire d'une cellule d'intégration. Celle-ci comprend une résistance N entre la sortie de l'amplificateur OP3 et la sortie de l'étage 150, et un condensateur C5 entre la sortie 151 de l'étage 150 et la masse. On obtient ainsi, sur la sortie 151 de l'étage intégrateur 150 un signal électrique représentatif d'une courbe de référence. L'allure de cette courbe peut être modifiée par réglage des potentiomètres P1. Le degré de corrélation entre la courbe de référence obtenue sur la sortie 151 et une courbe théorique dépend bien entendu du nombre d'étages 130 utilisés. La sortie 151 de l'étage intégrateur 150 est reliée par ailleurs à un étage de sortie 160 adaptateur d'impédance. Plus précisément, la sortie 151 de l'étage intégrateur 150 est reliée à l'entrée 161 de l'étage de sortie 160, qui est connectée à l'entrée non inverseuse d'un amplificateur opérationnel OP4 dont la sortie est rebouclée sur la sortie inverseuse. La sortie de l'amplificateur opérationnel OP4 est reliée, par l'intermédiaire d'une diode de protection D15 à la borne de sortie 161 du générateur. Pour cela, la sortie de l'amplificateur opérationnel OP4 est reliée à l'anode de la diode D151 tandis que la cathode de cette même diode D15 est reliée à la sortie 161 précitée. Cette dernière est susceptible d'être reliée par l'intermédiaire du commutateur Com, tel que représenté sur la figure 1, à l'entrée G des moyens d'analyse 70. Enfin, comme cela a été précédemment évoqué, le compteur 120 est adapté pour valider cycliquement les sorties de l'organe de multiplexage, et-par conséquent pour générer périodiquement ladite courbe de référence sur la sortie 151 de l'intégrateur 150. Pour cette raison, des moyens 170 sont prévus pour annuler la tension en sortie du montage à la fin de chaque cycle, et plus précisément pour décharger le condensateur C5 prévu dans l'étage intégrateur 150. Les moyens 170 sont constitués, selon le mode de réalisation représenté sur la figure 2, d'un transistor T2 de type NPN, monté en émetteur commun, c'est-d- dire ayant son émetteur relié à la masse du montage. La base du transistor T2 est également reliée, par l'intermédiaire d'une résistance R10 à la masse, tandis que le collecteur du transistor T2 est relié à la sortie 151 de l'étage 150. Enfin, la base du transistor T2 est reliée par l'intermédiaire d'un condensateur de liaison C6 à la borne de commande 101 du générateur. En l'absence de tension sur la borne 101, le transistor T2 est bloqué, et le potentiel sur la sortie 151 de l'étage intzgrateur 150 suit le potentiel imposé successivement par chacun des étages 130. Par contre, à la fin d'un cycle de génération de courbe de référence, une impulsion est appliquée par le diviseur de fréquence 90 sur l'entrée 101. Le transistor T2 est alors porté conducteur et décharge de ce fait le condensateur C5 par l'intermédiaire de son trajet de conduction principal collecteur/émetteur. Pour cela, le diviseur de fréquence 90 est adapté pour générer une impulsion de remise à zéro sur l'entrée 101 (également appliquée de préférence au compteur 120) tous les n + 1 impulsions appliquées sur l'en- trées 121 du compteur 120, n étant égal au nombre d'étages 130. On va maintenant décrire la structure mécanique de la cellule de mesure 300, telle que représentée figure 3. Comme cela est représenté sur cette figure, la cellule 300 est formée d'une chambre généralement parallélépipédique, dont les parois latérales longitudinales, rectangulaires sont référencées 303 et 304, tandis que les parois latérales transversales, rectangulaires, sont référencées 305 et 306. Ces diverses parois latérales délimitent ainsi un contour d'ouverture de la cellule 300,de section rectangulaire, délimité par leus bords rectilignes libres supérieurs respectij référencés 307 à 310. Le fond de la cellule 300 est formé d'un portillon 320 solidaire d'un axe 321 parallèle et adjacent au bord libre inférieur 311 de la paroi latérale longitudinale 304. L'axe 321 est muni au voisinage de l'une de ses extrémités d'une manette de commande 322. L'axe 321 est par ailleurs libre de rotation, comme cela est illustré par la flèche P sur la figure 3, afin d'autoriser l'ouverture du fond de la cellule 300, par pivotement du portillon 320, à la suite de l'actionnement par la manette 322. Sur la figure 3,on a esquissé en trait plein le portillon 320 en position de fermeture de la cellule 300, le portillon pivoté en-position d'ouverture de la cellule 300 étant représenté en trait interrompu. Bien entendu, un système de rappel est associé à l'axe 321, pour solliciter automatiquement le retour du portillon 320, en position de fermeture de la cellule 300, après vidange de celle-ci. Ces moyens de rappel qui pourront être formés de ressorts n'ont pas été représentés sur la figure 3 afin de simplifier le dessin. De préférence, les parois latérales 301 à 306 de la cellule 300 sont réalisées en un matériau isolant, les surfaces internes des parois longitudinales 303 et 304 étant métallisées pour former une première électrode correspondant à l'électrode 302 sur la figure 1 et reliée à la masse. Par ailleurs, un voile médian 301, électriquement conducteur, parallèle aux parois latérales longitudinales 303 et 304, équidistant de celles-ci, constitue la seconde électrode 301 reliée par l'intermédiaire de la résistance R3à la sortie A des moyens d'alimentation. Bien entendu, la seconde électrode 301 est isolée à l'aide de tous moyens classiques appropriés des parois latérales de la cellule 300. De plus, selon l'invention, un réservoir d'alimentation 350 ou trémie est superposé à la cellule 300. La structure de cette trémie 350 est adaptée spécifiquement selon l'invention pour permettre une répartition homogène de la matière à analyser dans la chambre de mesure. L'homme de l'art sait en effet qu'il est important d'assurer constamment une répartition homogène de la matière dans la cellule 300, afin d'obtenir une mesure représentative. Pour cela, il convient en particulier d'opérer des versements de la matière dans la cellule 300, de façon reproductible. Comme cela est représenté en particulier sur la demande de brevet Française publiée sous le nO 2 389 130, la technique classique pour remplir les cellules de mesure utilise une trémie possédant des volets obturateurs pivotants horizontalement. Le Demandeur a toutefois constaté que cette disposition ne permettait pas d'assurer un remplissage parfaitement homogène des cellules de mesure. En particulier, il s'avère que les céréales glissent sur la surface supérieure des volets, en adhérant plus ou moins à ceux-ci, et de ce fait la hauteur de chute des céréales n'est pas constante. De plus, en utilisant la trémie à volets pivotants, la quantité de matière disposée de part et d'autre de l'électrode médiane 330 peut ne pas être égale, dans le cas où l'ouverture des différents volets n'est pas synchronisée avec précision. Pour remédier à ces inconvénients, le Demandeur propose maintenant un réservoir d'alimentation 350 superposé à la cellule 300, dont la géométrie du fond coricide avec la section d'ouverture de la cellule 300, et au niveau duquel est monté à coulissement, en translation, horizontalement, un volet obturateur 351. Selon un mode de réalisation avantageux, comme cela est représenté sur la figure 3, le volet obturateur 351 est monté à coulissement dans deux profilés parallèles, 352, 353 disposés le long des bords libres longitudinaux inférieurs du réservoir 350.Ainsi, le volet obturateur 351 peut coulisser parallèlement au voile formant I'électrode 301. Selon le mode de réalisation représenté, les profilés 352 et 353 ont des sections droites en U et sont ouverts l'un en regard de l'autre. Des profilés de section diverse sont bien entendu susceptibles d'être utilisés. On a par ailleurs illustré en 354 une manette de préhension reliée au volet obturateur 351 pour induire une translation-de celui-ci comme cela est schématiquement illustré par la flèche T. Le réservoir 350 représenté possède une forme évasée vers le haut et est formé de quatre parois latérales de forme trapézoidale, assemblées deux à deux et référencées respectivement 355 et 356 pour les parois longitudinales, et 357 et 358 pour les parois transversales. La réalisation du réservoir 350 utilisé pour le remplissage de la cellule 300 est bien entendu susceptible de nombreuses variantes de réalisation. De préférence, des repères sont prévus sur la surface interne des parois du réservoir, afin de contrôler que la masse de l'échantillon de matière introduit dans la cellule 300 correspond bien à une masse constante, pour une matière de nature donnée. Le cas échéant, on peut prévoir que la masse de matière appropriée correspond précisément au volume du réservoir 350 , enfin selon d'autres techniques bien connues de l'homme de l'art, on peut associer le réservoir d'alimentation 350 à un élément de pesage. L'utilisation du réservoir 350 et de la cellule 300 ainsi formés est simple, dans un premier temps une masse prédéterminée de matière à analyser est diposée dans le réservoir 350. Le portillon 320 étant en position fermée, le volet obturateur 351 est tiré selon la flèche X pour déverser la matière dans la cellule 300. Le processus de mesure est alors initié. Les moyens 20, 30 et 50 mesurent la tension présente aux bornes des électrodes 301 et 302, et corrigent la mesure obtenue en fonction de la température dé tectée par les moyens 40. Le circuit d'analyse 70, établit alors une comparaison entre le signal formé sur la sortie F et l'amplitude de la rampe produite par le générateur 71. Lorsqu'une inégalité de ces signaux est détectée, la porte 80 est rendue passante, afin d'appliquer la valeur instantanée du signal de la courbe de référence sur l'organe de visualisation 90. Après un temps de mesure approprié pour permettre à l'opérateur de prendre en compte la valeur mesurée, le portillon 320 est pivoté selon la flèche P pour vidanger la cellule 300. Le système est alors prêt pour une nouvelle mesure. Le générateur 100 de courbe de référence qui est relié aux moyens d'analyse 70 par le commutateur Com, pour chaque analyse, est déterminé en fonction de la nature de la matière analysée. En cas d'évolution des caractéristiques de celle-ci dans le temps, par exemple en cas d'évolution des espèces végétales cultivées, les générateurs de courbe de référence 100 peuvent être aisément adaptés, par intervention sur les potentiomètres P1 des différents étages 130. Bien entendu, la présente invention n'est aucunement limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit mais s'étend à toute variante conforme à son esprit. REVENDICATIONS 1. Dispositif générateur d'un signal électrique représentatif d'une courbe de référence, caractérisé par le fait qu'il comprend un organe de multiplexage (110), une base de temps (120) reliée à la borne de commande (111) de l'organe de multiplexage, pour valider successivement les sorties (112-119) de celui-ci, une pluralité d'étages (130) reliés respectivement aux sorties de l'organe de multiplexage et adaptés pour générer des tensions respectives élémentaires de référence sur des bornes de sortie (132) associées, au rythme des validations des sorties de l'organe de multiplexage, des moyens (P1) associés à chaque étage (140) pour régler lesdites tensions respectives élémentaires de référence, une porte logique "OU" (140) dont les entrées (141) sont reliées respectivement aux bornes de sortie desdits étages. 2. Dispositif générateur d'un signal électrique selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre un étage intégrateur (150) connecté en sortie (142) de la porte logique "OU" (140). 3. Dispositif générateur d'un signal électrique selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que chaque étage (130) comprend un transistor (T1) dont l'électrode de commande est reliée à l'une des sorties (112-119) de l'organe de multiplexage et dont le trajet de conduction principale est connecté en série d'un élément résistif variable P1 relié à la borne de sortie (132) associée de l'étage. 4. Dispositif générateur d'un signal électrique selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la base de temps (120) est adaptée pour valider cycliquement les sorties (112-119) de l'organe de multiplexage (110) et par le fait que des moyens (170) sont prévus pour annuler la tension en sortie du montage à la fin de chaque cycle. 5. Appareil d'analyse pour la mesure du taux d'humidité d'une matière en vrac, en particulier de céréales, caractérisé par le fait qu'il comprend - une cellule (300) formant condensateur qui comporte deux électrodes (301, 302) entre lesquelles est destiné à être placé un échantillon de la matière à analyser, - des moyens d'alimentation électrique (10) reliés aux électrodes pour appliquer un signal électrique haute fréquence à celles-ci, - des moyens de détection (20) reliés aux électrodes pour mesurer la tension aux bornes de celles-ci, - des moyens d'analyse (70) sensibles à la tension détectée aux bornes des électrodes et aptes à évaluer le taux d'humidité de la matière analysée correspondant à cette tension par comparaison de celle-ci avec une courbe de référence généré par un - générateur (100) qui comprend . un organe de multiplexage (110), une base de temps (120) reliée à la borne de commande (111) de l'organe de multiplexage, pour valider successivement les sorties (112-119) de celui-ci, une pluralité d'étages 1130) reliés respectivement aux sorties de l'organe de multiplexage (110) et adaptés pour générer des tensions respectives élémentaires de référence sur des bornes de sortie (132) associées, au rythme des validations des sorties de l'organe de multiplexage (110), des moyens (P1) associés à chaque étage pour régler lesdites tensions respectives élémentaires de référence, une porte logique "OU" (140) dont les entrées (141) sont reliées respectivement aux bornes de sortie (132) desdits étages, et - - un moyen d'affichage (90) adapté pour visua- liser une information représentative du taux d'humidité de la matière analysée. 6. Appareil d'analyse pour la mesure du taux d'humidité d'une matière en vrac, notamment de céréales, en particulier selon la revendication 5, caractérisé par le fait qu'il comprend - une cellule (300) formant condensateur qui comporte deux électrodes (301, 302) entre lesquelles est destiné à être placé un échantillon de la matière à analyser, - des moyens d'alimentation électrique (10) reliés aux électrodes pour appliquer à celles-ci un signal électrique haute fréquence, écrêté et d'amplitude positive par rapport à l'une (302) des électrodes considérée comme électrode de masse, - des moyens de détection (20) comportant des moyens discriminateurs reliés aux électrodes (301, 302) de la cellule pour mesurer la tension aux bornes de celles-ci, - des moyens d'analyse (70) sensibles à la tension détectée aux bornes desdites électrodes et aptes à évaluer le taux d'humidité de la matière analysée correspondant à cette tension, par comparaison de celle-ci avec une courbe de référence, et - un moyen d'affichage (90) adapté pour visualiser une information représentative du taux d'humidité de la matière analysée. 7. Appareil d'analyse selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé par le fait que les moyens de détection (20) comprennent en outre un élément (40) sensible à la température de la matière analysée, adapté pour générer un signal représentatif de cette température, et un organe de sommation (30) adapté pour effectuer la somme du signal représentatif de la température de la matière analysée et d'un signal représentatif de la tension aux bornes des électrodes de la cellule (300). 8. Appareil d'analyse selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé par le fait que la courbe de référence utilisée par les moyens d'analyse (70) est concue par un générateur (100) conformé à l'une des revendications 1 à 4 9. Appareil d'analyse selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisé par le fait que les moyens d'analyse (70) comprennent un générateur de signal en rampe (71), synchronisé sur le générateur de courbe de référence (100), un comparateur (73) adapté pour comparer le signal en rampe et le signal de sortie des moyens de détection (20, 30, 50), et pour ouvrir, lorsque les signaux comparés sont égaux, une porte (80) dont l'entrée (82) est reliée à la sortie du générateur (100) de courbe de référence, et dont la sortie (83) est reliée au moyen d'affichage (90) de tellesorte que ce dernier visualise la valeur instantanée de la courbe de référence établie par le générateur correspondant (100), lors d'une égalité des signaux comparés précités. 10. Appareil d'analyse selon l'une des revendications 5 à 9, caractérisé par le fait qu'il comprend une pluralité de générateurs de courbes de référence (100) connectés aux moyens d'analyse (70) par l'intermédiaire d'un commutateur (Com). 11. Appareil d'analyse selon l'une des revendications 5 à 10, caractérisé par le fait qu'un détecteur de seuil (50) est intercalé entre les moyens de détection (20, 30) et les moyens d'analyse (70) et qu'un organe de visualisation d'alarme (60) est associé au détecteur de seuil (50) pour signaler à un opérateur que le signal de sprtie des moyens de détection dépasse un seuil prédéterminé. 12. Appareil d'analyse selon l'une des revendications 5 à 11, caractérisé par le fait que les moyens d'alimentation électrique (1Q) comprennent un oscillateur (Osc) qui attaque un étage écrêteur (OP1), basse impédance en sortie. 13. Appareil d'analyse selon l'une des revendications 5 à 12, caractérisé par le fait que la cellule (300) est formée d'une chambre (303, 304, 305, 306) généralement parallélépipédique dont les parois latérales longitudinales (303, 304) forment une première électrode et qui comporte un voile médian (301) électriquement conducteur, parallèle aux parois latérales longidutinales, et isolé de celles-ci, qui constitue la seconde électrode. 14. Appareil d'analyse selon l'une des revendications 5 à 13 caractérisé par le fait que le fond (320) de la cellule (300) est susceptible d'ouverture pour permettre l'évacuation de l'échantillon de matière après analyse, et par le fait qu'un réservoir d'alimentation (350) est superposé à la cellule, la géométrie du fond du réservoir d'alimentation coincidant avec la section d'ouverture de la cellule (300) et le réservoir étant muni d'un obturateur (351) monté à coulissement en translation, horizontalement.