FR 2559465 A1 19850816 FR 8402122 A 19840209 PERFECTIONNEMENTS AUX DISPOSITIFS DE BOBINAGE DE PAPIERS MULTI-COUCHES La présente invention a trait aux dispositifs de confection de bobinettes de papier multi-couches. Certaines bobinettes de papier, en particulier du papier pour calculatrice, sont réalisées par bobinage simultané sur un même noyau de deux feuilles (ou davantage) superposées. A cet effet, il existe des découpeuses-bobineuses à cylindre presseur qui, à partir de deux (ou davantage) bobines débitrices fournissant les deux types de papier à superposer, bobinent simultanément sur le même noyau les deux papiers. Ceux-ci se superposent au moment de leur enroulage autour du noyau et, avant cet instant, suivent des trajets différents. En particulier, dans le cas des bobineuses à cylindre presseur le noyau sur lequel sont enroulées les feuilles est appliqué par un cylindre presseur contre deux rouleaux porteurs chargés de délivrer chacun une feuille à bobiner sur le noyau. Lorsqu'une bobine est achevée il faut la retirer, placer un autre noyau et former à la main sur ce dernier le premier tour avec les extrémités des deux feuilles. I1 se pose alors un problème de rattrapage de la différence de longueur de la feuille intérieure par rapport à la feuille extérieure si l'on veut amorcer correctement la nouvelle bobine. La présente invention a précisément pour but de pallier cet inconvénient en proposant un moye propre à réaliser de manière simple et rapide un tel amorçage correct. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de rattrapage de différence de longueur lors du bobinage de papiers multi-couches sur des bobineuses à cylindre presseur du type comportant deux cylindres porteurs bobinant deux papiers ou feuilles sur un noyau ou mandrin maintenu appliqué contre les deux cylindres porteurs par un cylindre presseur, ledit dispositif étant caractérisé en ce qutil est constitué par un dispositif embarreur agissant sur la feuille intérieure en amont de son cylindre porteur et monté mobile entre deux positions, l'une, pour laquelle il est hors contact d'avec ladite feuille et, l'autre, pour laquelle il agit sur la feuille, des moyens étant prévus pour mettre le dispositif embarreur en service durant le bobinage et hors service au moment de la mise en place d'un nouveau noyau sur les cylindres porteurs. Avec un tel dispositif la mise hors service de l'embarreur donne du mou à la feuille intérieure en sorte qu'après enlèvement de la bobinette qui viens d'être achevée, la mise en place d'un nouveau noyau fait se creuser ia feuille intérieure sous le noyau jusqu'à ce que celui-ci touche les cylindres-porteurs et sans que la feuille extérieure glisse sur son cylindre, c'est à dire sans formation de pli ou de boucle sur cette feuille extérieure comme cela se produit habituellement en l'absence du dispositif de l'invention. On évite ainsi des pertes inutiles de matière et on gagne du temps dans la fabrication des bobinettes. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre donnée à titre d'exemple uniquement et en regard des dessins annexés sur lesquels - Figure 1 est une coupe verticale transversale schématique d'une découpeuse-bobineuse à cylindre presseur munie du perfectionnement selon l'invention, le dispositif étant représenté en position de bobinage, et - Figure 2 illustre le dispositif de la figure 1 en position hors service de l'embarreur lors de la mise en place d'un nouveau noyau. Sur les dessins on a représenté en 1 et 2 les cylindres porteurs chargés de bobiner en superposition sur un noyau ou mandrin 3 une feuille intérieure représentée en tiretés en 4 (cylindre porteur 1) et une feuille extérieure représentée en trait continu en 5 (cylindre porteur 2). La bobinette 6 en cours de formation repose à cheval sur les deux cylindres porteurs 1 et 2 et est appliquée contre ces derniers par un rouleau presseur 7. Les feuilles 4 et 5 proviennent de bobines débitrices non représentées et, avant leur enroulement en superposition sur le noyau 3, passent dans un poste de découpage des laizes constitué par un cylindre 8 et des couteaux découpeurs schématisés en 9. La feuille intérieure 4 passe ensuite sur un dispositif d'embarrage comprenant un-cylindre 10 et un rouleau embarreur 11. La feuille extérieure 5 passe, après le poste de découpe, sur un embarreur-déplisseur 12 avant de s'enrouler sur le cylindre porteur 2, lequel est de préférence perforé afin que, par la création de vide à l'intérieur du cylindre 2, la feuille 5 soit bien plaquée et entraînée. A l'exception du dispositif d'embarrage 10-11, l'installation représentée sur les dessins est tout à fait classique. Le rouleau embarreur 11 est monté mobile entre deux positions extrêmes, l'une (figure 1), pour laquelle il s'engage dans l'intervalle entre les cylindres 1 etlO et contraint la feuille 4 à faire une boucle et, l'autre (figure 2), pour laquelle il n'est plus en contact avec la feuille 4 qui est alors tangente aux deux cylindres 1 et 10. A cet effet, le rouleau 11 est par exemple fixé à l'extrémité d'un bras 13 monté rotatif autour d'un axe 14 parallèle à l'axe du cylindre 10, ledit axe 14 étant entraîné en rotation dans un sens ou dans l'autre par un moteur électrique (non représenté3. On a représenté sur la figure 1 la position de l'embarreur 11 en cours de confection de la bobinette 6. Le rouleau 11 allonge le trajet de la feuille 4 entre les cylindres 1 etqo. Plus précisément la bobinette 6 se trouve en fin de bobinage et doit être enlevée après sectionnement des deux feuilles 4 et 5. A cet effet (figure 2), le rouleau presseur 7 est écarté et la bobinette 6 retirée, les feuilles 4 et 5 étant par exemple sectionnées en 15 par les moyens habituels (non représentés). Avant le sectionnement en 15 un nouveau noyau 3 est mis en place entre les cylindrs 1 et 2. On a représenté en tiretés en 4' la position de la feuille intérieure 4 lorsque la bobinette 6 est roulée sur le côté. On se rend compte que si l'on place le noyau 3 à cheval sur les cylindres 1,2, le brin 4' va se creuser sous le poids du noyau grâce au glissement de la feuille 4 sur le cylindre 1, glissement permis par la boucle 4" libérée par le retrait del'embarreur 11 comme représenté par 1a figure 2. Le noyau 3 vient en contact avec les cylindres 1 et 2 et plaque correctement les deux feuilles 4 et 5 en superposition sur le cylindre 2 sans formation de pli ou boucle sur la feuille 5 au droit du cylindre 2 ou entre ce dernier et l'embarreur-déplisseur 12. Sans la présence de l'embarreur 11 le brin 4' ne pourrait pas se creuser sous le poids du noyau puisque la feuille 4 est tondue en amont du cylindre 1 ; par suite, il se formera inévitablement, comme on peut l'observer habituellement, un repli ou boucle sur la feuille 5 lorsque le nouveau noyau viendra pincer les deux feuilles 4 et 5 contre le cylindre 2. La formation du premier tour sur le nouveau noyau se fait à la manière habituelle, à la main avec l'aide d'une râcle. Après quoi, l'embarreur 11 est remis en service de manière à retendre la feuille 4 et le bobinage du noyau 3 peut commencer, l'embarreur 11 demeurant en service. Avantageusement, le moteur d'actionnement du bras 13 de l'embarreur 11 est couplé aux moteurs d'entrainement des cylindres en sorte qu'à l'arrêt de ces derniers, en fin de bobinage, l'embarreur soit mis hors service et qu'à la mise en route des cylindres pour un nouveaubobinage.il soit mis en service. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit ci dessus mais en couvre au contraire toutes les variantes notamment en ce qui concerne les moyens de commande du déplacement du rouleau embarreur 11. R V E N D I C A T I O N S .~.~.~. . . . .~.~.~.~.~. 1. Dispositif de rattrapage de différence de longueur lors du bobinage de papiers multi-couches sur des bobineuses à cylindre presseur du type comportant deux cylindres porteurs (1, 2) bobinant deux papiers ou feuilles (4, 5) sur un noyau ou mandrin (3) maintenu appliqué contre les deux cylindres porteurs par un cylindre presseur (7), ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il est constitué par un dispositif embarreur (10,11) agissant sur la feuille intérieure (4) en amont de son cylindre porteur (1) et monté mobile entre deux positions, l'une pour laquelle il est hors contact d'avec ladite feuille (4), et l'autre, pour laquelle il agit sur la feuille, des moyens étant prévus pour mettre le dispositif embarreur en service durant le bobinage et hors service au moment de la mise en place d'un nouveau noyau (3) sur les cylindres porteurs (1, 2). 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un cylindre (10 disposé à proximité du cylindre porteur (1) de la feuille intérieure (4) et d'un rouleau embarreur (11) monté mobile entre une position dans laquelle il contraint ladite feuille (4) à faire une boucle (4") entre lesdits cylindres (1, 10) et une position de retrait donnant du mou à ladite feuille (4). 3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ledit rouleau-embarreur (11) est monté à l'extrémité d'un bras (13) actionné par un moteur couplé aux moteurs d'enj-raînement des cylindres de la bobineuse de façon que le rouleau-embarreur soit en service ou hors service en même temps que lesdits moteurs.