FR 2556557 A1 19850621 FR 8418978 A 19841212 Procédé pour intensifier la séparation des grains Domaine d'utilisation de l'invention. L'invention est constituée par un dispositif pour intensifier la séparation du grain dans les batteurs de paille des moissonneuses-batteuses, qui est disposé dans le champ d'au moins un degré de chute des grilles batteuses, et qui est constitué par des barres de dispersion capables d'osciller, sans entrainement sépare, et qui soumet les matières récoltées qui se trouvent sur les batteurs de paille, en plus de l'action de battage, à une dispersion supplémentaire, et par suite augmente la séparation des grains de sorte que les pertes de grain dans le batteur de paille sont évitées dans une large mesure. Caractéristiques des solutions techniques connues. On connaît déjà différents modèles de réali- sation de dispositifs pour une dispersion supplémentaire de la paille dans les batteries des moissonneuses-batteuses. Ainsi, par exemple, il est représenté dans le SU-EB 745 429, un batteur de paille avec des dents de dispersion réalisées en forme de L, et oscillant transversalement à la direction d'avancement de la paille. Le bout de fixation des dents de dispersion est ici disposé articulé, sur une charnière sur la paroi latérale de la grille du batteur, en-dessous de la garniture, pendant que l'extrémité libre dépasse par une ouverture pratiquée dans la paroi frontale de l'étage de chute et oscille par suite à une certaine distance au-dessus de la garniture du batteur, thansversalement à l'axe longitudinal de la grille de ce batteur. Le mouvement d'oscillation des dents de dispersion est produit par le moment de rotation agissant sur l'axe de la charnière dans les deux sens.De cette façon s'accomplit pour chaque rotation du batteur, une double oscillation des dents de dispersion. La charnière est pourvue de deux butées élastiques qui forment un angle entre elles. Les deux butées limitent et amortissent les chocs d'oscillation des deux dents de dispersion. Les possibilités de fonctionnement de ce dispositif sont sensiblement limitées par des matières de la récolte qui se fixent d ans l'orifice de passage de la paroi frontale ainsi qu'entre les butées. Cet inconvénient apparat en particulier quand la récolte est humide. Quand les conditions de la récolte sont difficiles, le dispositif peut devenir complètement inefficace. D'autre part, on connatt par le DE-GM 81 00 584, un batteur à grille pour moissonneuse-batteuse dont les grilles en plusieurs étages coopèrent avec des éléments supplémentaires de battage dont le fonctionnement n'est pas obligatoire. Ces éléments de battage sont constitués ici de plusieurs profilés s'étendant à une certaine distance les uns des autres qui sont fixés sur une barre de maintien commune, qui est reliée, mobile avec la grille du batteur, dans la zone des arêtes des degrés. Par suite, les profilés peuvent osciller en va-et-vient, pendant le mouvement de battage du batteur de paille sur une voie limitée par des tampons en caoutchouc, et ainsi battre par le bas la nappe de paille et la disperser.Comme, toutefois, les profilés exécutent seulement un mouvement circulaire et sont complètement dépourvus d'impulsions de déplacement transversalement à la direction de déplacement de la récolte, il ne se produit qu'un faible effet de dispersion. Au lieu de mettre en service des profilés, il est possible, suivant l'invention d'utiliser des fouets en caoutchouc comme éléments de battage. Oeux-ci sont fixés dans la zone des arêtes des degrés, sur la paroi frontale qui s'étend verticalement. Les fouets en caoutchouc remontent obliquement vers le haut, et s'étendent l'un sur l'autre de leur extrémité libre a' leur point de fixation. Pour augmenter l'effet de leur action, deux fouets en caoutchouc au moins sont fixés sur chaque grille batteuse. Pendant le mouvement de battage des grilles, les fouets en caoutchouc battent par le bas sur la nappe de paille, et provoquent aussi par leur disposition en forme de V, un mouvement latérale supplémentaire de sorte que la nappe de paille est agitée par le bas et partiellement, désagrégée latéralement. La longueur des fouets en caoutchouc est d'une dimension telle que les champs d'action de deux grilles batteuses se recoupent.En raison de ce chevauchement latéral, une partie de la récolte reçoit sans doute une composante de mouvement perpendiculaire à la direction de l'avancement sur le batteur, mais l'autre partie arrive sous le champ d'action des fouets en caoutchouc où elle est compactée, de sorte que l'effet de dispersion que l'on avait désiré disparatt à nouveau. En outre, du fait que les fouets en caoutchouc sont dirigés vers le haut, l'écoulement de la récolte est freiné, de sorte que des bourrages peuvent se produire si les conditions de la récolte sont défavorables.Un autre inconvénient réside en ce que les fouets en caoutchouc doivent présenter une section importante pour emêcher qu'ils se plient.- Si l'on maintient cette exigence, on ne peut plus obtenir en même temps l'oscillation propre élevée, nécessaire pour des raisons de fonctionnement, de sorte que cette variante de dispersion ne convient pas non plus pour atteindre le but recherché. Objet de l'invention. L'invention a pour objet d'intensifier la séparation du grain sur les batteurs de paille par des moyens simples et de diminuer ainsi les pertes de grain. Exposé de l'idee de l'invention. L'invention se propose de réaliser et de disposer l'installation de séparation du grain de façon à permettre, à peu de frais, une dispersion de la paille efficace, et exempte de perturbations pour toutes les conditions de récolte. A cet effet, on donnera à la machine les caractéristiques suivantes : a) sur une plaque reliée avec la paroi d'un degré de chute, il est fixé asymétriquement une barre de dispersion élastique, qui peut se déplacer en oscillant dans le sens de la longueur et transversale9ent à l'axe longitudinal de la grille batteuse, et b) le champ d'oscillation des barres de dispersion s'étend dans le sens de la longueur de la grille batteuse, et s'étend au-dessus de sa fente de séparation, entre chaque fois deux grilles batteuses adjacentes à une certaine distance de la garniture du batteur. Suivant d'autres caractéristiques, la barre de dispersion est constituée, dans sa zone de fixation d'une pièce verticale et d'une pièce s'étendant horizontalement, pliée perpendiculairement à la partie précédente. La partie verticale de la pièce s'étend sensiblement au milieu et la partie horizontale de la pièce dans la zone supérieure de la plaque. Cette partie verticale de la pièce est reliée mobile en oscillant, avec la plaque au moyen de brides, pendant que la partie horizontale de la pièce est fixee dans sa zone terminale, mobile librement au moyen d'une douille en caoutchouc et d'un étrier monté, vissable, sur la plaque. Les barres de dispersion sont disposées sur les différents degrés de chute du même côté ou en alternant. Le dispositif suivant l'invention permet, grâce aux impulsions d'oscillation agissant dans le domaine des degrés de chute du batteur de paille, de disperser supplé entairement et de retourner la paille dans le sens de la longueur et de la largeur par rapport au sens d'avancement de la paille. Comme le mouvement d'oscillation est dérivé du mouvement de transport du batteur de paille, il n'y a pas à prévoir pour le dispositif de dispersion, un entral- nement séparé. Le dispositif demande seulement une faible dépense de construction, sans qu'on ait aucun encombrement supplémentaire et peut être annexé ultérieurement sans disposition de transformation ni de préparation spéciales, sur le batteur de paille, et fonctionne sans aucun entretien.Comme il est monté amovible, le dispositif peut, en outre, etre disposé au choix sur les degrés de chute des grilles batteuses, en un nombre et dans une zone de montage qui sera adaptée à la récolte et aux conditions de travail qui se présenteront. En raison de la dispersion supplémentaire de la paille, la séparation des grains qui s'y trouveront encore, sera intensifiée, les pertes de grain sur les batteurs de paille seront largement diminuées, et la capacité de la moissonneuse-batteuse sera augmentée. Exemple de réalisation. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés représentant un exemple de réalisation de l'invention où : - la figure 1 est une vue latérale de la zone d'un degré de chute d'une grille de batteur avec une barre de dispersion, - la figure 2 est une vue de A de la figure 1, - la figure 3 est une vue de B de la figure 1, - la figure 4 montre la disposition des barres de dispersion sur les batteurs de paille avec quatre grilles batteuses en vue latérale, - la figure 5 est une vue en plan de la figure 4, - la figure 6 montre la disposition des barres de dispersion sur les batteurs de paille avec cinq grilles batteuses, en vue latérale, et - la figure 7 est une vue en plan de la figure Dans la zone de deux degrés de chute 1, 2 d'une grille batteuse 3, il est disposé sur une plaque 5 fixée sur la paroi de degré 4 qui s'étend verticalement une barre de dispersion élastique 6, cette barre étant mobile en oscillant sur la longueur et en travers de la grille batteuse 3. La plaque 5 est reliée avec la paroi du degré 4 par trois vis 7. Dans la zone inférieure la plaque 5 est chanfreinée sur un côté afin que les matières récoltées retournant en arrière sur la garniture 8 du secoueur puissent passer par la paroi 4 perforée du degré. La barre de dispersion 6 est constituée, dans sa zone de fixation, d'une pièce verticale, et d'une pièce s'étendant horizontalement repliée à angle droit par rapport à la précédente 9, 10. La pièce verticale 9 qui s'étend sensiblement dans la zone centrale de la plaque 5 est repliée, mobile en rotation avec la plaque 5, par deux brides 12 fixées au moyen de boulons 11.L'extrémité inférieure de la pièce 9 est pourvue d'un pliage court, à angle droit 13 pour assurer qu'elle ne glissera pas vers l'extérieur. La pièce 10 qui s'étend horizontalement est guidée, en se déplaçant librement dans la zone supérieure extérieure de la plaque 5, à l'intérieur d'une douille en caoutchouc 14, dont le diamètre intérieur est plus grand que le diamètre de la barre 6 de dispersion. Par suite, la barre de dispersion 6 peut osciller dans la zone de la chambre intérieure cylindrique libre de la douille en caoutchouc 14, autour de l'axe de rotation 15, sur la pièce verticale 9, et aussi perpendiculairement à l'axe longitudinal de la grille batteuse 3. La douille de caoutchouc 14 est reliée avec la plaque 5 au moyen d'un étrier 17 fixé au moyen d'un boulon 16.La zone d'oscillation qui se raccorde à la pièce horizontale 10 est repliée vers la douille 14 en caoutchouc, et s'étend à partir de là, dans la direction de l'extrémité libre, le long de la grille batteuse 3. Elle s'étend au-dessus de la fente de séparation, chaque fois entre deux grilles batteuses 3 adjacentes, à une certaine distance de la garniture 8 du batteur. Cette distance correspond à peu près à la hauteur d'un degré de chute 1, 2. La longueur de la zone d'oscilla tion se règle d'après la longueur d'un degré de chute 1, 2. Cette longueur ne devant pas, ou du moins pas sensiblement être dépassée. A peu près au milieu, il est prévu un coude. A partir de ce point, la barre de dispersion 6 s'étend parallèlement à la surface de la garniture 8 du batteur. Suivant les différences momentanées de conditions de la récolte, il est possible aussi bien d monter un nombre variable de barres 6 de dispersion, correspondant aux exigences, que de les disposer différemment sur les grilles batteuses 3. On montera de préférence, sur les batteurs de paille à quatre grilles 3, six, et sur des batteurs de paille à cinq grilles 3, huit barres de dispersion 6. Sur les différents de grés de chute 1, 2, les barres de dispersion 6 sont disposées l'une par rapport à l'autre, du même côté (figure 5), ou dans une disposition alternante (figure 7). R E V E N D I O A T I O N S 10) Dispositif pour intensifier la séparation du grain dans les batteurs de paille des moissonneusesbatteuses, qui est disposé dans la champ d'au moins un degré de chute des grilles batteuses, et qui est constitué par des barres de dispersion capables d'osciller, sans entrainement séparé, et qui soumet les matières récoltées qui se trouvent sur les batteurs de paille, en plus de l'action de battage, à une dispersion supplémentaire, dispositif caractérisé en ce que - a) sur une plaque (5) reliée avec la paroi (4) d'un degré de chute (6) élastique, qui peut se déplacer en oscillant dans le sens de la longueur et transversalement à l'axe longitudinal de la grille batteuse (3) et - b) le champ d'oscillation des barres de dispersion (6) s'étend dans le sens de la longueur de la grille batteuse (3) et s'étend au-dessus de la fente de séparation, entre chaque fois deux grilles batteuses (3) adjacentes à une cetaine distance de la garniture du batteur (8). 20) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la barre de dispersion (6) est constituée, dans sa zone de fixation d'une pièce verticale et d'une pièce s'étendant horizontalement, pliée perpendiculairement à la partie précédente (9, 10). 30) Dispositif suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la partie verticale de la pièce (9) s'étend sensiblement au milieu, et la partie horizontale de la pièce (10) dans la zone supérieure de la plaque (5). 40) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la partie verticale de la pièce (9) est reliée mobile en oscillant, avec la plaque (5) au moyen de brides (12), pendant que la partie horizontale (10) de la pièce est fixée dans sa zone terminale mobile librement au moyen d'une douille (14) en caoutchouc et d'un étrier (17) monté, vissable, sur la plaque (5). 50) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les barres de dispersion (6) sont disposées sur les différents degres de chute (1, 2) du même côté ou en alternant.