FR 2563453 A1 19851031 FR 8406492 A 19840425 "Porte-outil pour le reprofilage sur place, d'un siège détérioré de robinet La présente invention concerne d'une manière générale la robinetterie, et vise plus particulièrerent les sièges de robinets. De manière usuelle, lorsqu'une fuite est constatée a un robinet au niveau du clapet et du siège de clapet, la cause de la fuite peut provenir soit du clapet, soit du siège, ou même simultanément du clapet et du siège. S'agissant du siège qui peut être détérioré par érosion ou corrosion, donnant lieu à des criques, rayures, etc... on a déjà proposé de remettre en état le siège en effectuant, sur place, un réusinage de celui-ci à l'aide d'un outillage approprié, apte à restituer au siège des caractéristiques d'étanchéité comparables aux caractéristiques originelles. Un tel outillage est notamment décrit dans les brevets français au nom du demandeur NOS 2 419 138 du 6 Mars 1978, 2 442 102 du 21 Novembre 1978, 2 473 930 du 22 Octobre 1979. On a constaté que les outillages en cause décrits dans les brevets précités donnent d'excellents résultats lorsqu' il s'agit de réusiner un siège comportant une surface d'appui plane. Mais, afin de satisfaire à des caractéristiques hydrauliques ou d'écoulement, d'acoustique, et d'usure, formulées notamment dans la norme française homologuée NF D 18-201 du mois de septembre 1972, les constructeurs ont été amenés à mettre au point de nouveaux profils de siège de robinet en sorte que, suite à ces mises au point, les sièges de robinet présentent une surface d'appui formée par un profil particulier comprenant Dar exemple un ou deux plans inclinés circulaires, une nervure circulaire arrondie etc... Avec les outillages récités, on peut intervenir sur des sièges de robinets, réalisés suivant la norme en question, mais, étant donne que les outillages actuels sont uniquement conçus pour effectuer le réusinage de sièges à surface dlan- nui plane, on comprend qu'après une intervention sur un siège de robinet réalisé selon la norme précitée, on redonne bien l'étanchéité au robinet traité, mais, par contre, ses caractéristiques originelles ne sont pas conservées du fait que le profil des sièges se trouve modifié après l'intervention. Il en résulte que, jusqu'ici, les sièges des robinets répondant à la norme ci-dessus, peuvent être résinés sur place avec l'outillage actuel, avec comme conséquence néfaste la destruction de leurs caractéristiques originelles. La présente invention vise à pallier non seulement les inconvénients mentionnés ci dessus, mais aussi à permettre la transformation de sièges de robinets -dits usuels- ne répondant pas à la norme en sièges de robinets conformes à celle-ci. Dans ce but, l'invention a pour objet un porte-outil destiné à équiper un outillage, connu en soi, pour le reprofilage, sur place, d'un siège détérioré de robinet qui se caractérise par le fait qu'il comprend un support adapté à recevoir de manière amovible, au moins un outil de coupe et à orienter ledit outil de coupe de manière que l'arête de coupe qu'il comporte, s'étende transversalement à l'axe du support suivant une direction tangentielle à un corps de révolution virtuel coaxial au support. Suivant une caractéristique de la présente invention, le support comprend deux éléments assemblés de manière amovible, un premier élément étant apte à assurer l'orientation de 1' outil, tandis que le second élément, en association avec le premier, est apte à assurer le blocage en position de l'outil sur le porte-outil ainsi constitué. Suivant une forme préférentielle de réalisation , le premier élément est formé par une noix et le second par une douille, adaptée à recevoir la noix, ladite noix, cylindrique de révolution, comportant avantageusement sur son pourtour trois entailles parallèles à son axe, ayant chacune un plan médian orienté suivant une direction tangentielle à un cylindre virtuel coaxial audit axe, chaque entaille étant propre à recevoir une partie dite postérieure de l'outil de coupe, tandis que, la partie antérieure, comportant l'arête de coupe, est saillante par rapport à une face de la noix. Selon une autre caractéristique de l'invention, les en ailles précitées recevant la partie nosterieure des outils sont aménagées de façon à assurer un espacement angulaire irrégulier des outils. Un porte-outil selon l'invention est particulièrement apte à résoudre les problèmes jusqu'ici posés dans le domaine de la maintenance de sièges de robinets qu'il s'agisse de sièges en conformité avec la norme, ou de sièges dits usuels antérieurs aux précédents. En effet, chaque opérateur peut être doté d'une série de porte-outils équipés chacun d' outils dont les arêtes de coupe présentent un profil convenant aux différents types de siège de robinet, le montage amovible des outils sur les porteoutils permettant notamment le remplacement d'un outil défectueux ou encore l'affutage. En variante, chaque opérateur peut être doté d'un porteoutil, et équiper celui-ci, sur place, d'un jeu d'outils ap propriés, selon le travail à effectuer, pris dans une série de jeux d'outils mis à sa disposition. Un porte-outil selon l'invention ouvre de nouvelles possibilités dans le domaine considéré, puisqu'il permet de ré- soudre, au moindre cout les problèmes jusqu'ici posés énoncés succinctement dans ce qui précède. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre donnée à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels la fiacre 1 illustre en élévation coupe une forme de réalisation d'un porte-outil conforéet a l'invention mis en place sur outillage représenté partiellement connu en soi la figure 2 est une vue en perspective éclatée du porteoutil représenté à la figure 1 la figure 3 est une vue à échelle agrandie suivant la flèche F de la figure 1 montrant en particulier l'orientation des outils de coupe ;; la figure 4 montre en perspective une autre forme de réalisation d'un porte-outil suivant l'invention Suivant une forme de réalisation choisie et représentée aux figures 1 à 3 le porte-outil selon l'invention qui est indiqué globalement par 10 équipe un outillage, connu en soi, partiellement représenté et indiqué par 11, l'ensemble porteoutil 10 et outillage 11 étant en place sur le corps 12 d'un robinet, à la place de la tête de robinet, le corps de robinet comportant un siège 13 d'un profil quelconque permettant d'être en conformité avec la norme. Tel qu'illustré, le porte-outil 10 comprend un support S constitué de deux éléments 14, 15, assemblés de manière amovible. Le premier élément 14, appelé noix dans ce qui suit, peut être aménagé pour recevoir un ou plusieurs outils de coupe orientés de ,manière que l'arête de coupe de ceux-ci, travaille en "glissement" pour l'obtention d'un état de surface parfaitement lisse comparable à un état de surface obtenu par rectification. Suivant une forme préférentielle de réalisation illustrée aux figures, le porte-outil est prévu pour porter trois outils, et la noix (14) présente sur sa périphérie trois saignées longitudinales 31, 32, 33 parallèles à son axe, qui débouchent sur les faces d'extrémité de la noix, en étant espacées angulairement de manière irrégulière. De préférence, et ainsi qu'il est bien visible à la figure 3, on prévoit entre la saignée 31 et la saignée 32 un angle de 1200, entre la saignée 32 et la saignée 33 un angle de 1350, et entre lasaignée 33 et la saignée 31 un angle de 1050. Cette disposition particulière a notamment pour but d' éviter les vibrations et de rendre plus aisé l'entrainement manuel en rotation de l'arbre A recevant le porte-outil, ce grâce à quoi on obtient une surface reprofilée ayant les caractéristiques d'une rectification, du fait que les empreintes des outils pouvant être présentes sur la surface du siège se trouvent, au cours de révolutions successives, reprises les unes après les autres. Outre la disposition particulière ci-dessus, les saignées 31,32, 33 ne sont pas radiales par rapport à l'axe de rotation O du- porte-outil, en ce sens que leurs plans médians respectifs X-X sont orientés suivant une direction tangentielle à un cylindre virtuel, symbolisé par 34, coaxialà l'axe de rotation 0 du porte-outil. L'orientation ainsi donnée aux outils conduit donc à effectuer l'opération dereprofilage par effet de glissement de l'outil sur le siège à profiler. Sur sa surface extérieure la noix 14 est filetée comme il est indiqué par 35, tandis qu'un passage axial 36 est aménagé pour former un six pans ou autre, en vue de l'engagement d'une clé de manoeuvre. Le second élément 15, appelé ci-après douille, présente un corps 40 prolongé par une jupe 41 taraudée en 42 pour recevoir la noix 14; dans le corps 40 un passage axial 43 taraudé est adapté à permettre la fixation du porte-outil sur un tronçon terminal fileté 44 que comporte l'arbre A de l'outillage. Dans le prolongement du taraudage 42 précité la douille comporte un épaulement circulaire 45. Afin de faciliter l'assemblage des deux éléments douille et noix, la douille comporte sur Sa surface extérieure deux paires de méplats 47, diamétralement opposés. Quant aux outils destinés à être associés à un tel porteoutil, ils sont constitués par une lame plane 50 dont l'épais- seur est égale -aux jeux d'engagement près- à la largeur des saignées 31, 32, 33 ; la lame 50 en cause présente une partie antérieure 50A avec une arête de coupe 50B, et une partie postérieure SOC comportant à son extrémité un talon de retenue 50D formé avantageusement par une extension latérale. Entre le talon de retenue précité, et l'arête de coupe, l'un des cotés 50E de la lame est rectiligne et est destiné à coopérer avec le fond d'une saignée, tandis que l'autre coté, opposé par rapport au précédent, présente au niveau de la partie postérieure un tronçon rectiligne 50F suivi d'un plan oblique 50G adapté à coopérer avec le bord libre 15A de la douille 15, ce bord libre étant avantageusement prévu avec un plan incliné en oblique en correspondance avec le plan oblique 50G précité. La mise en place des outils 50 dans le porte-outil est extrêmement simple, la noix 14 étant extraite de la douille 15, par dévissage, les outils 50 peuvent être insérés dans les saignées; ainsi équipée d'outils la noix 14 est vissée dans la douille 15. En fin de revissage le plan oblique 50G viens au contact du bord libre 15A de la douille 15 ; la partie terminale du côté 50F est en butée sur la collerette 45, et le talon est en appui sur le bord correspondant de la douille 14. Après blocage, chacun des outils, est donc fermement emprisonné entre la douille et la noix en y étant parfaitement maintenu par plusieurs points de contact en l'espèce quatre à savoir le talon 50D avec la face supérieure de la noix, le côté 50E avec le fond d'une saignée, le plan incliné 50G avec le bord libre de la douille, et la partie terminale du côté 50F avec la collerette. En pratique, on peut équiper une série de porte-outils avec trois outils dont les arêtes de coupe sont identiques, chacun des porte-outils ainsi équipés portant des outils dont l'arête de coupe présente un profil différent, en sorte que 1' opérateur dispose d'une série de porte-outils pré-équipés, avec toutefois la possibilité de démontage des outils pour affûtage ou remplacement en cas de détérioration. On peut aussi prévoir des séries d'outils, chacune des séries, au choix de l'opérateur pouvant être associée à un porte-outil selon le profil du siège de robinet à reprofiler. Suivant une première variante de réalisation représentée à la figure 4, le support S comprend deux éléments 61, 62, assemblés de toute manière appropriée par exemple par vissage ou soudage. L'élément 61 globalement cylindrique de révolution, présente sur sa périphérie, au moins une, mais dans le cas illustré, trois entailles longitudinales 63 débouchantes sur ses faces d'extrémité. Les entailles précitées ménagent une face d'appui 64 à chaque outil 65 qui est orienté de manière identique à ce qui dit en regard de la figure 3 et une face de butée 66 a un côté de l'outil. Quant à l'élément 62, il présente une face terminale plane 67 formant un fond de butée à un autre côté des outils et il comporte un taraudage 68 pour le raccordement du support à un outillage connu en soi. On note que l'élément 63 comporte un trou axial 70 d' allègement. Suivant cette forme de réalisation les outils 65 sont fixés de manière amovible au support par vis 71. Comme précédemment décrit aux figures 1 à 3, on peut prévoir une série de porte-outils équipés chacun d'un jeu d'outils identiques pris dans une série d'outils dont le profil de coupe est différent. On peut aussi prévoir plusieurs jeux d' outils dont chaque jeu présente un profil de coupe différent, de sorte que l'opérateur est à même d'équiper, sur place, le porte-outil, avec des outils dont le profil de coupe est en correspondance avec le profil du siège de robinet à reprofiler. Les porte-outils selon l'invention sont donc aptes à recevoir un jeu d'outils pris dans une série d'outils, dont le profil des arêtes de coupe est en correspondance avec le profil d' un siège de robinet en conformité avec la norme, en sorte qu' après reprofilage d'un tel siège détérioré, les caractéristiques originelles du siège et, partant du robinet, sont conservées. S'agissant du reprofilage d'un siège détérioré d'un robinet dit "usuel", c'est-à-dire non en conformité avec la norme, on peut, avec un porte-outil selon l'invention, modifier le profil du siège de robinet de sorte à mettre ce dernier e: conformité avec la norme. On conçoit également que de telles modifxations peuvent être entreprises sur des sièges de robinets dits "usuels" qui ne sont pas détériorés. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation choisis et représentés, donnés à titre d'exemple, qui peuvent au contraire faire l'objet de modifications, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Ainsi on peut prévoir par exemple la possibilité de spécialiser chacun des outils d'un groupe d'outils à l'exécution d'une partie du profil de siège recherché.Avec un nombre limité de lames on obtient ainsi la possibilité de réaliser une variété de profils différents par des groupements différents desdites lames. Par ailleurs, un même jeu de lames peut servir au traitement de sièges du même profil mais avec des diamètres différents: il suffit pour celà de monter ces lames sur des porte-outils correspondants. Selon un autre exemple de variante un porte-outil tel que décrit en référence aux figures 1 à 3, pourra être réalisé avec la noix 14 non plus filetée mais lisse sur sa surface extérieure en coopération avec une jupe 41 également lisse sur sa surface intérieure, tandis que le passage axial 36 pratiqué dans le corps de la noix prend la forme d'un simple alésage (éventuellement taraudé) pour le passage d'une vis axiale de fixation adaptée à s'engager dans l'alésage taraudé 43 du corps 40 en regard du tronçon terminal fileté 44 (figure 1), des moyens étant prévus pour l'immobilisation en rotation de la noix 14 par rapport à la douille 15 REVENDICATIONS 1. Porte-outil destiné à équiper un outillage connu en en soi, pour lereprofilage sur place, d'un siège détérioré de robinet, caractérisé par le fait qu'il comprend un support(s) adapté à recevoir, de manière amovible, au moins un outil de coupe (50,65) et à orienter ledit outil de coupe de manière que l'arête de coupe (50B) qu'il comporte, s'étende transversalement à l'axe (0) du support, suivant une direction tangentielle à un corps de révolution virtuel (34) coaxial audit support. 2. Porte-outil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le support comprend deux éléments (14), (15) assemblés de manière amovible, un premier élément (14) étant apte à assurer l'orientation de l'outil de coupe (50), (65), tandis que le second élément (15), en association avec le premier, est apte à assurer le blocage en position dudit outil. 3. Porte-outil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux éléments constituant le support sont formés respectivement parune noix (14) cylindrique de révolution vissable dans une douille (15) ladite noix comportant, sur sa périphérie au moins une, mais de préférence trois entailles (31,32,33), le plan médian de chacune d'elles étant tangentiel à un corps de révolutionvirtuel (34) coaxial à l'axe (o) du porte-outil. 4. Porte-outil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les entailles (31,32,33) sont espacées angulairement de façon irrégulière. 5. Porte-outil suivant la revendication 4, caractérisé ce que les entailles sont espacées angulairement de 1200, 1350, 105 , et elles débouchent sur chacune des faces terminales de la noix. 6. Porte-outil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la noix (14) comporte un passage axial six pans ou analogue (36), pour son vissage dans la douille (15) qui comporte elle-même un corps (40) avec un passage central taraudé (43) pour engagement sur un tronçon fileté (44) que comporte un arbre d'entrainement O du porte-outil. 7. Porte-Outil suivant l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que la douille (15) comporte un corps (40) avec un passage axial taraudé (43) de fixation et une jupe (41) avec un taraudage (42) surmonté d'un épaulement circulaire (45). 8. Porte-outil suivant la revendication1,caractérisé en ce que le support (S) comprend deux éléments (62,63) solidairement assemblés, un premier élément (62) étant adapté à être fixé de manière amovible à l'outillage, et un second élément (65) comportant périphériquement au moins une, mais préférentiellement trois entailles longitudinales (63) débouchantes sur ses faces d'extrémité, lesdites entailles formant une face d'appui (64) orientée propre à recevoir un outil, et une face de butée audit outil, tandis que le second élément (62) forme une butée longitudinale aux outils (65), ceux-ci étant fixés de manière amovible, au second élément par vis (71). 9. Porte-outil suivant la revendication 8, caractérisé en ce que chaque face d'appui (64) s'étend suivant une direction tangentielle à un cylindre virtuel coaxial au support. 10. Porte-outil suivant l'une quelconque des revendications 8,9, caractérisé en ce que les plans d'appui des outils sont irrégulièrement espacés angulairement par exemple de L2001 135 , 1050. 11. Outil pour porte-outil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il est constitué par une lame comportant une partie d'immobilisation au sein du support et une partie active (50A) présentant en dehors de celui-ci une arête de coupe (50B). 12. Outil suivant la revendication 11, caractérisX en ce que sa partie d'immobilisation comporte une pluralité d' éléments de blocage axial et radial, à savoir une patte terminale (50D) de blocage axial, deux faces (50E, 50F) de blocage radial et une face oblique (50G) de blocage axial et radial. 13. Outil suivant l'une quelconque des revendications précédentes faisant partie d'un groupe d'outils, caractérisé en ce que chacun des outils du groupe est spécialisé à 1' exécution d'une partie du profil de siège recherché.