FR 2555017 A1 19850524 FR 8319067 A 19831123 "Dispositif de pressage avec possibilité de retournement pour la fabrication de fromages" La présente invention concerne un dispositif de pressage avec possibilité de retournement pour la fabrication de fromages, plus particulièrement de fromages du type "pâtes molles semi-pressées". Les fromages du type "pâtes molles semi-pressées" nécessitent lors de leur fabrication, dans la phase de pressage, non seulement des retournements mais aussi une pression mécanique de faible ampleur, dont l'application est absolument nécessaire. A cet effet, on utilise traditionnellement des poids individuels posés dans des moules sur chaque fromage en cours de fabrication ; ce procédé exige l'enlèvement, le retournement et la remise en place du poids, ceci séparément pour chaque fromage à presser. On utilise également des plateaux superposés supportant chacun un certain nombre de fromages, le tout étant légérement pressé par un vérin. Il faut aussi retourner dans ce cas chaque fromage; de plus, le pressage est très mal réparti entre les fromages et bien souvent inexistant pour certains fromages, en raison des hauteurs différentes de caillé selon les moules. Le but de l'invention est de supprimer les nombreux problèmes de manutention posés par les procédés actuels, tout en permettant un pressage parfait avec un retournement facile. La présente invention fournit, dans ce but, un dispositif de pressage avec possibilité de retournement pour la fabrication de fromages qui comprend essentiellement des plateaux superposés comportant des ouvertures placées en correspondance dans lesquelles sont mis en place, avec possibilité de coulissement vertical, des moules dont chacun possède des moyens de retenue situés au-dessus et au-dessous du plateau correspondant, chaque moule étant obturé par une casquette apte à prendre appui sur le fond du moule placé dans l'ouverture correspondante du plateau immédiatement supérieur ou inférieur. Lorsque l'ensemble est en place, c'est-à-dire lorsque les plateaux sont superposés et exactement positionnés les uns par rapport aux autres par exemple au moyen de pattes de centrage latérales qui viennent s'emboîter librement les unes dans les autres, les moules logés dans les ouvertures correspondantes de tous ces plateaux forment des colonnes de moules. Dans chaque colonne, le pressage s'effectuve indépendamment des autres colonnes au moyen de l'appui des moules les uns sur les autres par l'intermédiaire des casquettes, ce qui permet un rattrapage des inégalités de hauteur de caillé selon les moules de sorte que le pressage est uniformément réparti.Néanmoins, les plateaux permettent, grâce aux moyens de retenue que comportent les moules, de réaliser commodément la manutention simultanée d'un grand nombre de moules, notamment pour opérer le retournement. Les moyens de retenue sont par exemple constitués, pour chaque moule, d'une part par le bord du moule présentant un bourrelet, et d'autre part par des butées d'arrêt faisant saillie sur la paroi latérale du moule à une hauteur intermédiaire, le bourrelet et lesdites butées étant situés de part et d'autre du bord de l'ouverture correspondante du plateau. Ainsi dans une position d'utilisation du dispositif, les plateaux reposent sur les butées d'arrêt de certains moules ; après retournement de l'ensemble, les mêmes plateaux reposent sur les bords en forme de bourrelets de certains moules. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence à l'unique figure du dessin schématique annexé représentant, partiellement et en coupe verticale, une forme de réalisation particulière de ce dispositif de pressage avec possibilité de retournement pour la fabrication de fromages. Le dispositif de pressage représenté au dessin comprend une pluralité de plateaux horizontaux (1) superposés, le plateau (1) inférieur reposant sur un premier pied de base (2) et le plateau supérieur étant surmonté par un second pied de base (3). Les différents plateaux (1) comportent tous des ouvertures (4) placées dans des positions correspondantes, de sorte que, quand ces plateaux (1) sont superposés et exactement positionnés les uns par rapport aux autres au moyen de pattes de centrage latérales (5) qui s'emboîtent librement les unes dans les autres, leurs ouvertures (4) sont alignées suivant des axes verticaux (6). Chaque ouverture (4) d'un plateau (1) reçoit un moule à fromage cylindrique (7), monté avec un jeu de manière à pouvoir coulisser verticalement dans l'ouverture (4). Le bord supérieur du moule (7) forme un bourrelet (8) apte à être arrêté par le bord de l'ouverture (4) correspondante du plateau (1). Sur la paroi latérale du moule (7) font saillie par exemple trois butées d'arrêt (9) situées au-dessous du plateau (1). A chaque moule (7) est associée une casquette (10), formée d'un disque horizontal (11) introduit à l'intérieur de ce moule (7) et surmonté d'un corps cylindrique (12) d'axe vertical. Dans chaque colonne de moules (7) telle que celle représentée sur la figure, chaque casquette (10) obture un moule (7) et vient presser le fromage qu'il contient par son disque (I I), tandis que son corps cylindrique (12) sert d'élément d'appui pour le fond du moule (7) immédiatement supérieur.Un auto-pressage des fromages est ainsi réalisé dans la colonne de moules (7) considérée, où le pressage s'effectue indépendamment des autres colonnes de pressage similaires non représentées, grâce à la possibilité de coulissement vertical des moules (7) relativement aux plateaux (1). Ces derniers descendent, sous l'effet de leur poids, dans la position la plus basse qu'ils peuvent occuper, et reposent sur les butées d'arrêt (9) de certains moules (7). Ainsi, les plateaux (1) positionnent les moules (7) sans supporter leur poids. Ces plateaux (1) permettent en outre la manutention aisée et rapide de l'ensemble des moules (7) pour procéder au retournement des fromages en cours de fabrication. Après retournement en partant de la position représentée, chaque moule (7) surmonte la casquette (10) correspondante qui s'appuie sur le fond du moule (7) immédiatement inférieur, et le pressage s'effectue toujours par colonnes indépendantes. Dans cette autre position, les plateaux (1) ne reposent plus sur les butées d'arrêt (9) mais sont appuyés sur les bourrelets (8) de certains moules (7). Bien entendu, l'invention ne se limite pas à la seule forme de réalisation de ce dispositif de pressage avec possibilité de retournement qui a été décrite ci-dessus, à titre d'exemple ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes relevant du même principe. C'est ainsi, notamment, que l'on ne s'écarterait pas de l'esprit de l'invention en remplaçant les butées d'arrêt (9) des moules (7) par des surépaisseurs ou par tous autres moyens de retenue équivalents. REVENDICATIONS 1. Dispositif de pressage avec possibilité de retournement pour la fabrication de fromages, plus particulièrement de fromages du type "pâtes molles semi-pressées", caractérisé en ce qu'il comprend essentiellement des plateaux (1) superposés comportant des ouvertures (4) placées en correspondance dans lesquelles sont mis en place, avec possibilité de coulissement vertical, des moules (7) dont chacun possède des moyens de retenue (8,9) situés au-dessus et au-dessous du plateau (1) correspondant, chaque moule (7) étant obturé par une casquette (10) apte à prendre appui sur le fond du moule (7) placé dans l'ouverture correspondante (4) du plateau (l) immédiatement supérieur ou inférieur. 2. Dispositif de pressage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les plateaux (i) comportent des pattes de centrage latérales (6) venant s'emboîter librement les unes dans les autres, pour positionner ces plateaux (1) exactement les uns au-dessus des autres. 3. Dispositif de pressage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de retenue précités sont constitués, pour chaque moule (7), d'une part par le bord du moule présentant un bourrelet (8), et d'autre part par des butées d'arrêt (9) faisant saillie sur la paroi latérale du moule (7) à une hauteur intermédiaire, le bourrelet (8) et lesdites butées (9) étant situés de part et d'autre du bord de l'ouverture (4) correspondante du plateau (1).