FR 2559374 A1 19850816 FR 8402270 A 19840215 Machine à laver la vaisselle à avance automatique et son procédé de fonctionnement L'invention concerne une machine à laver la vaisselle à avance automatique, utilisable notamment dans les installations industrielles ou semi-industrielles, et son procédé de fonctionnement. Jusqu'à présent , de telles machines fonctionnent en continu. A cet effet, les casiers de vaisselle à laver sont placés sur un convoyeur qui les entraîne en continu, à vitesse constante, dans un tunnel de lavage. Les casiers passent successivement devant un poste de prélavage, un ou plusieurs postes de lavage et un poste de rinçage. Les différents postes de prélavage et de lavage utilisent de l'eau chaude à 600 environ. Le poste de rinçage utilise de l'eau chaude à 900 environ, obtenue au moyen d'un surchauffeur, électrique en général. Il est usuel de faire fonctionner les postes de prélavage et de lavage en permanence pendant toute la durée de fonctionnement des machines à laver la vaisselle, les casiers à vaisselle étant mis en place à l'entrée avec ou sans intervalles entre eux. Le poste de rinçage exigeant une puissance électrique installée assez considérable, il est prévu de ne le faire fonctionner que lorsqu'un casier à vaisselle se trouve en position de rinçage. A cet effet, une pédale est disposée dans le poste de rinçage. Lorsqu'un casier à vaisselle, entraîné par le convoyeur arrive à la pédale, celle-ci est basculée et elle commande la projection d'eau de rinçage. Lorsque les casiers à vaisselle sont quasiment juxtaposés sur le convoyeur, la pédale est constamment basculée et le poste de rinçage fonctionne en permanence quelle que soit la vitesse du convoyeur. Avec une pression dynamique d'environ 1,5 bar, le rinçage consomme, dans une installation classique, au minimum 600 litres d'eau à 900 à l'heure. Pour porter 600 litres d'eau à 900 pendant une heure, il faut 54 KW.h environ en fonction de la température de l'eau froide de départ. Le surchauffeur électrique de la machine doit avoir une puissance minimale de 54 KW. Un but de la présente invention est de prévoir une machine à laver la vaisselle à avance automatique, qui ne nécessite pas une telle puissance installée tout en donnant la même qualité de lavage et de rinçage. Un autre but de la présente invention est de prévoir un procédé de fonctionnement d'une machine à laver la vaisselle à avance automatique assurant une économie d'eau de rinçage et par voie de conséquence une-économie de puissance électrique de chauffage, ce qui entraîne une réduction de la puissance électrique installée. L'invention a pour objet une machine à laver la vaisselle à avance automatique, dans laquelle des casiers à vaisselle sont entraînés par un convoyeur dans un tunnel où ils passent successivement devant un poste de prélavage, un ou plusieurs postes de lavage et un poste de rinçage, caractérisée en ce que le convoyeur avance pas-à-pas en une succession de temps d'avance et de temps d'arrêt, et en ce que le fonctionnement du poste de rinçage est interrompu pendant les temps d'arrêt du convoyeur. L'invention a également pour objet un procédé de fonctionnement d'une machine à laver la vaisselle à avance automatique, dans laquelle un convoyeur entraîne des casiers à vaisselle devant des postes de prélavage, de lavage et de rinçage, caractérisé en ce que l'avance du convoyeur est interrompue pendant des temps d'arrêt séparant des temps d'avance, et en ce que corrélativement, le fonctionnement du poste de rinçage est interrompu pendant les temps d'arrêt du convoyeur. Selon une autre caractéristique de l'invention, la vitesse d'avance du convoyeur, pendant les temps d'avance, est augmentée de façon que la durée de passage d'un casier à vaisselle dans la machine soit la même que dans le cas d'une machine à avance en continu. Selon une autre caractéristique de l'invention, le temps des arrêts représente environ un tiers du temps total de passage d'un casier dans la machine. D'autres caractéristiques ressortiront de la description suivante faite avec référence au dessin annexé sur lequel on peut voir un schéma symbolique simplifié d'une machine à laver la vaisselle à avance automatique selon l'invention. Un convoyeur 1 entraîne dans un tunnel non représenté des casiers à vaisselle 2, 3, 4. Ces caisers passent successivement devant un poste de prélavage 5, un ou plusieurs postes de lavage 6 et un poste de rinçage 7. Au niveau du poste de rinçage est disposée une pédale 8. Lorsque la pedale 8 est au repos, c1est-à-dire relevée, le poste de rinçage ne peut pas fonctionner. Lorsqu'un casier tel que 2 se présente et bascule la pédale 8, le poste de rinçage peut fonctionner. Selon l'invention, au lieu d'entraîner les casiers à vaisselle à vitesse constante de façon continue, le convoyeur fonctionne de façon intermittente, en une succession de temps d'avance et de temps d'arrêt. La vitesse de déplacement pendant les temps d'avance est de préférence déterminée pour que les casiers à vaisselle restent dans le tunnel aussi longtemps que dans une machine à déplacement continu des casiers à vitesse constante. Pendant ce déplacement pas-à-pas du convoyeur, les postes de lavage restent constamment en fonctionnement. En revanche, le poste de rinçage ne peut fonctionner que pendant les temps d'avance du convoyeur et lorsque la pédale 8 est basculéepar un casier. A titre d'exemple, si le convoyeur avance pendant 10 secondes et s'arrête pendant 5 secondes, le poste de rinçage ne fonctionnera pas pendant les 5s du temps d'arrêt, et ne pourra fonctionner, au maximum, que pendant les 2/3 du temps de passage des casiers dans le tunnel. En supposant que les casiers se succèdent de façon pratiquement continue et que la pédale 8 soit basculée en permanence, la consommation d'eau du poste de rin çage, dans 1' hypothèse chiffrée précédente, devient OOOX2/3 = 400 litres. La puissance électrique installée peut être diminuée dans la même proportion et il n'est plus nécessaire de prévoirqu'une puissance de 36KW environ. Dans un tel cas, on peut raisonnablement envisager de réduire d'un tiers la consommation d'eau de rinçage, et corrélativement de réduire d'un tiers la puissance électrique installée pour le surchauffeur. Pour que le temps de passage des casiers dans le tunnel reste le même, il faut bien entendu augmenter la vitesse d'entraînement du convoyeur pendant les temps d'avance. Comme pour parcourir un espace déterminé la vitesse est inversement proportionnelle au temps de parcours, si le temps d'avance est réduit aux 2/3 de sa valeur précédente, la vitesse doit être augmentée à 3/2 de sa valeur precedente, dans l'exemple chiffré précédent. Il va de soi que le temps d'arrêt et le temps d'avance peuvent être modifies en fonction du débit du poste de rinçage et de la puissance installée pour surchauffer l'eau de rinçage. REVENDICATIONS 1. - Machine à laver la vaisselle à avance automatique, dans laquelle des casiers à vaisselle sont entraînés par un convoyeur dans un tunnel où ils passent successivement devant un poste de prélavage, un ou plusieurs postes de lavage et un poste de rinçage, caractérisée en ce que le convoyeur (1) avance pas-à-pas en une succession de temps d'avance et de temps d'ar rêt, et en ce que le fonctionnement du poste de rinçage C7) est interrompu pendant les temps d'arrêt du convoyeur. 2. - Procédé de fonctionnement d'une machine à laver la vaisselle à avance automatique dans laquelle un convoyeur entraîne des casiers à va-isselle devant des postes de prélavage, de lavage et de rinçage, caractérisé en ce que l'avance du convoyeur (1) est interrompue pendant des temps d'arrêt séparant des temps d'avance, et en ce que corrélativement, le fonctionnement du poste de rinçage (8) est interrompu pendant les temps d'arrêt du convoyeur. 3. - Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la vitesse d'avance du convoyeur, pendant les temps d'avance, est augmentée de façon que la durée de passage d'un casier à vaisselle dans la machine soit la même que dans le cas d'une machine à avance en continu. 4. - Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le temps des arrêts représente environ un tiers du temps total de passage d'un casier dans la machine.