FR 2561733 A1 19850927 FR 8404616 A 19840320 Barre de torsion tubulaire La présente invention concerne les barres de torsion tubulai- res destinées principalement à être utilisées dans les suspensions de véhicule ou bien comme barres anti-roulis ou anti-devers. Les barres de torsion pour suspensions de véhicule comportent, à chacune de leurs extrémités, des cannelures ou dents externes permettant un montage de la barre lui laissant une certaine liber- té axiale, et un filetage interne permettant la fixation par un boulon d'une butée limitant son déplacement axial. Dans la pratique ces barres de torsion ont des dimensions cal- culées pour présenter les caractéristiques optimales. En particu- lier, pour que les cannelures et le filetage n'affaiblissent pas la barre de torsion, il faut que le diamètre extérieur au fond des cannelures ou dents soit au moins égal au diamètre nominal exté- rieur de la barre et que le diamètre intérieur à fond de filet soit au plus égal à son diamètre nominal intérieur. Pour réaliser ces conditions, on prévoit, a chacune des extrémités de la barre, une surépaisseur faisant saillie aussi bien extérieurement qu'intérieu- rement par rapport à la paroi de cette barre et on forme dans cette surépaisseur les cannelures ou dents externes ainsi que le fileta- ge intérieur. Le plus souvent la barre de torsion est monopièce et les suré- paisseurs sont réalisées à la forge par refoulement du métal à chaud. On peut également souder à chacune des extrémités de la barre une pièce usinée comportant des cannelures ou dents externes et de filetage interne. La présente invention a pour objet un autre mode de réalisa- tion de cette barre de torsion. La barre de torsion selon l'invention comporte à chacune de ses extrémités une surépaisseur qui fait saillie à la fois extérieu- rement et intérieurement par rapport à la paroi du tube et qui com- porte des cannelures ou dents externes et un filetage interne, et est caractérisée en ce qu'elle est munie, à chaque extrémité, d'un insert introduit a la forge dont la mise en place a entraîné, par refoulement du métal, une augmentation du diamètre extérieur de la barre et dans lequel est ménagé le filetage interne. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, l'insert est constitué par une pièce de révolution dont les parties interne et externe sont respectivement approximativement tronconique et ap- - 2 - 2561733 proximativement cylindrique. Son profil est défini de manière à opposer une résistance positive à l'extraction. Il comporte des zones concaves et des zones convexes. Il pourrait comporter par exemple une zone concave dans sa partie interne et une zone conca- ve et deux zones convexes dans sa partie externe. Les cannelures externes et le filetage interne peuvent être usinés après l'introduction de l'insert. En variante, l'insert peut être fileté préalablement à son introduction, les cannelures étant forgées pendant cette introduction. On a décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, un mo- de de réalisation de la barre selon l'invention, avec référence au dessin annexé dans lequel: La Figure 1 montre en coupe une extrémité de la barre et l'in- sert, avant l'introduction de celui-ci; La Figure 2 est une vue semblable à la Figure 1, après l'in- troduction de l'insert. Telle qu'elle est représentée au dessin, la barre de tor- sion est constituée par une barre tubulaire 1 dans chaque extrémi- té de laquelle est introduite à la forge, à chaud ou à froid, un insert 2. L'insert 2 est constitué par une pièce de révolution compor- tant une partie approximativement cylindrique 2a de diamètre exté- rieur supérieur au diamètre intérieur de la barre et une partie approximativement tronconique 2b dont l'extrémité a un diamètre inférieur à ce diamètre intérieur. Il est percé d'un trou axial 3 qui est muni d'un filetage interne 4 du côté de la face extérieure de la partie 2a. Il comporte dans sa partie 2b une concavité 2c et dans sa partie 2a une concavité 2d et deux zones convexes 2e et 2f. Le diamètre du perçage 3 est déterminé de manière que le dia- mètre à fond de filet du taraudage 4 soit inférieur au diamètre intérieur du tube 1. Lorsqu'on introduit l'insert 2 dans l'une des extrémités de la barre 1, il déforme cette extrémité en l'élargissant, comme on le voit à la Figure 2. Ladite extrémité présente ainsi une suré- paisseur et ses faces extérieure et intérieure font saillie par rapport respectivement à la face extérieure du tube 1 et à sa face intérieure. L'extrémité de la barre est munie de cannelures 5. Celles-ci peuvent être usinées par roulage après l'introduction de l'insert - 3 - 2561733 ou bien forgées simultanément avec l'introduction de l'insert. On voit que, grace à la déformation produite par la mise en place de l'insert 2, le diamètre au fond des cannelures est supérieur au diamètre extérieur du tube. La barre de torsion peut ainsi être réalisée avec ses canne- lures externes et son filetage interne sans qu'une opération d'u- sinage soit nécessaire après l'introduction des inserts à la for- ge. Il va de soi que la présente invention ne doit pas être con- sidérée comme limitée au mode de réalisation décrit et représenté, mais en couvre, au contraire, toutes les variantes. - 4 - 2561733 REVENDICATIONS 1. Barre de torsion comportant à chacune de ses extrémités une surépaisseur qui fait saillie à la fois extérieurement et in- térieurement par rapport à la paroi du tube et qui comporte des cannelures ou dents externes 5 et un filetage interne 4, caracté- risée en ce qu'elle est munie, à chaque extrémité, d'un insert 2 introduit à la forge dont la mise en place a entrainé, par refou- lement du métal, une augmentation du diamètre extérieur de la bar- re 1 et dans lequel est ménagé le filetage interne 4. 2. Barre de torsion selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'insert 2 est constitué par une pièce de révolution dont les parties interne 2b et externe 2a sont respectivement approxi- mativement tronconique et approximativement cylindrique. 3. Barre de torsion selon la revendication 1 ou 2, caractéri- sée en ce que l'insert comporte dans sa partie externe et/ou sa partie interne des zones concaves et des zones convexes. 4. Barre de torsion selon l'une des revendications 1 à 3, ca- ractérisée en ce que les cannelures externes 5 et le filetage in- terne 4 sont usinés après l'introduction de l'insert. 5. Barre de torsion selon l'une des revendications 1 à 3, ca- ractérisée en ce que l'insert 2 est fileté préalablement à son introduction, les cannelures 5 étant forgées pendant cette intro- duction.