FR 2560162 A1 19850830 FR 8402994 A 19840224 La présente invention concerne le domaine de la fabrication de pièces en polystyrène, en particulier pour supporter des charges, notamment comme plots de palettes, et a pour objet un corps à base de polystyrène armé. L'invention a également pour objet un procédé de réalisation d'un tel corps, ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Actuellement, des corps à base de polystyrène sous forme de plots moulés ssont utilises couramment pour la fabrication de palettes le gères ou pour le calage. En effet, de tels plots présentent un très faible poids et permettent ainsi une réduction très sensible du poids des palettes qui en sont équipées. Cependant, les palettes de ce type présentent une limite de charge relativement faible due à la faible résistance à la compression des plots, et ne peuvent être utilisées pour des charges relativement lourdes La presente invention a pour but de pallier ces in convénients. Elle a, en effet, pour objet un corps à base de polystyrène, caractérisé en ce qu'il est muni d'au moins une armature avantageusement tubulaire, entourant extérieurement sa masse afin d'assurer la protection de cette dernière contre les chocs, ou intégrée dans ladite masse. L'invention a également pour objet un procédé de réalisation d'un corps à base de polystyrène caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à extruder des billes de polystyrène à travers la tête d'extrusion d'une presse dans au moins une armature tubulaire se dévidant à une vitesse égale à la vitesse d'extrusion à travers un gabarit de formage et de polymérisation comportant une partie de refroidissement près de sa sortie, et à de couper l'ébauche obtenue au moyen d'un dispositif de tronçonnage. La mise en oeuvre de ce procédé peut être effectuée au moyen d'un dispositif constitué par une presse à extruder munie d'une tête d'extrusion prolongée par un gabarit de formage et de polymérisation muni près de sa sortie d'une partie de refroidissement, une ouverture d'introduction d'au moins une armature tubulaire étant prévue entre la tête et le gabarit et par un dispositif de tronçonnage. L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels Les figures 1 à 3 représentent en perspective, diverses variantes de réalisation d'un corps conforme à l'invention, et La figure 4 est une vue en élévation latérale et en carpe d'un dispositif mis en oeuvre pour la réalisation d'un corps conforme à 11 invention. Comme le montrent plus particulièrement à titre d'exemple, les figures 1 à 3 des dessins annexés, le corps à base de polystyrène est muni, conformément à l'invention, d'une armature 1, qui peut soit être intégrée dans la masse 2 (figures 2 et 3), soit entourer ladite masse 2 (figure 1). Dans la variante de réalisation représentée à la figure 3, deux armatures 1 sont intégrées dans la masse 2. L'armature 1, qui est avantageusement tubulaire, est de préférence, constituée par un tissu en matière synthétique à mailles relativement fines, à savoir de l'ordre de 1 à 4 mm. Une telle armature 1 permet une bonne imbrication dans la masse 2 du corps en cas d'intégration dans cette dernière (figures 2 et 3), ou encore un bon maintien de cette masse 2 sous un effort de compression (figure 1). En outre, dans ce dernier cas, l'armature -1 protège la masse 2 contre les chocs, notamment de fourches de dispositifs de manutention. La réalisation d'un corps conforme à l'invention, s'effectue par extrusion de billes de polystyrène 2 à travers la tête d'extrusion 3 d'une presse 4 dans une armature 1, qui se dévide à travers une ouverture d'introduction dans un gabarit de formage et de polymérisation 5 à une vitesse qui correspond à la vitesse d'extrusion. A la sortie du gabarit 5, l'é- bauche obtenue et refroidie dans la partie de refroidissement S/est découpé en éléments indépendants 9, au moyen d'un dispo il 7 de tronçonnae à laine chauffante, ou autre (figure 4). De inaniere connue, un tel dispositif de tronçonnage est réglé pour permettre la coupe a' la cadence d'extrusion. Ainsi, lors de ltextrusion, la masse de formation 2 entraîne l'armature 1 â travers le gabarit 5 en traversant les mailles de cette dernière ou en s'appliquant contre la face interne de l'armature 1. En effet, en fonction de la grosseur des mailles, la masse en formation traversera l'armature 1, de manière à l'intégrer totalement (figures 2 et 3) ou ne traversera pas l'armature 1, qui servira alors simultanément de protection externe (figure 1), cette armature 1 étant en tout cas, solidarisée avec la masse 2 Selon une variante de réalisation, l'armature 1 peut également être constituée par un tissu métallique.Dans ce cas, le procédé de réalisation du corps consiste à introduire l'armature dans un moule et à remplir ledit moule de billes de polystyrène pré-expansées, puis à réaliser l'expansion finale et la polymérisation de ces billes, après fermeture du moule, par chauffage. Ce procédé est également applicable pour d'autres types d'armatures, notamment des armatures en matière synthétique. Grâce a l'invention, il est possible de réaliser des blocs armés ~ base de polystyrène, en particulier pour palettes de manutention, permettant une augmentation importante de la limite de charge du fait d'une résistance dynamique et d' une résistance statique, notablement accrues. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution du corps et de l'armature, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. -REVENDICATIONS 1. Corps à base de polystyrène, caractérisé en ce qu'il est muni d'au moins une armature avantageusement tubulaire (1) entourant extérieurement sa masse (2) afin d'assurer la protection de cette dernière, contre les chocs, ou intégrée dans ladite masse (2). 2. Corps suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'armature (1), qui est avantageusement tubulaire, est de préférence, constituée par un tissu en matière synthétique à mailles relativement fines, å savoir de 1 à 4 mm. 3. Corps suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'armature (1) est constituée par un tissu métallique. 4. Procédé de réalisation d'un corps à base de polystyrène, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement å extruder des billes de polystyrène (2) à travers la tete d'extrusion (3) d'une presse (4) dans au moins une armature tubulaire (1) se dévidant à une vitesse égale à la vitesse d'extrusion à travers un gabarit de formage et de polymérisation (5) comportant une partie de refroidissement près de sa sortie, et à découper l'ébauche (6) obtenue au moyen d'un dispositif de tronçonnage (7). 5. Dispositif pour la mise en oeuvre de procédé, suivant la revendication 4 , caractérisé en ce qu'il est constitué par une presse à extruder (4) munie d'une tête d'extrusion (3) prolongée par un gabarit de formage et de polymérisation (5) muni près de sa sortie d'une partie de refroidissement une uneouverture (8) d'introduction d'au moins une armature tubulaire (1) étant prévue entre la tête (3) et le gabarit (5), et par un dispositif de tronçonnage (7). 6. Procédé de réalisation d'un corps à base de polystyrène, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il consiste à introduire l'armature dans un moule et à remplir ledit moule de billes de polystyrène pré-expansées, puis à réaliser ltèxpansion finale et la polymérisation de ces billes après fermeture du moule, par chauffage.