FR 2558011 A1 19850712 FR 8500103 A 19850104 La présente invention concerne un mécanisme de blocage d'écrou de connecteur, et plus particulièrement, un mécanisme de blocage qui utilise des déformations d'une partie plus élastique du connecteur pour venir en prise avec une partie moins élastique de ce connecteur afin de remplir la fonction de blocage. Les écrous d'enfichage de connecteur de type courant sont fréquemment soumis à des conditions d'environnement et/ou de service mécanique dans lesquelles l'écrou d'enfichage tend à se dégager ou se dévisser du reste du connecteur, de sorte que ce dernier risque astre déconnecté accidentellement. Les conditions de service mentionnées ci-dessus peuvent être presque toutes de nature cyclique, dont les plus connues sont probablement la présence de vibrations mécaniques. Dans la technique antérieure, la rotation accidentelle de l'écrou de blocage est évitée par une bille ou un bossage poussé par un ressort sur une partie du connecteur et qui vient en prise avec des logements dans l'écrou du connecteur. En variante, la rotation accidentelle de l'écrou peut être évitée en enfilant un fil dans l'écrou et en accrochant le fil à une autre partie du connecteur. Ces techniques antérieures de blocage sont coûteuses, non automatiques, peu commodes à utiliser ou sujettes à une mauvaise utilisation de l'opérateur, ou à des dommages entrainant une défaillance du mécanisme de blocage. Compte tenu des inconvénients des mécanismes antérieurs de blocage d'écrou, un objet essentiel de l'invention est de proposer un mécanisme de blocage d'écrou qui est sûr, peu coûteux et à blocage automatique sans utiliser d'éléments supplementaires autres que ceux utilisés dans des connecteurssimilairesne comportant pas le mécanisme de blocage d'écrous selon Dans la techniaue antérieure, la fonction de blocage d'un écrou d'enfichage est aussi remplie couramment en utilisant des vis de blocage, de la Loctite appliquée sur les filets, ou des rondelles de blocage.Tous ces système s de blocage sont également considérés oco'e relativtxnt coûteux, nécessitant une nouvelle opération si le connecteur est déconnecté et connecté à nouveau, relativement peu sûrs et imposant des conditions excessives d'encombrement pour des raisons d'accessibilité. De plus, les mécanismes antérieurs de blocage peuvent produire un excès de "bruit" interne (en raison du contact métal-métal) inacceptable dans certaines applications mettant en oeuvre un appareillage sensible ou nécessitant une très faible production inhérente de bruits. Une caractéristique de l'invention est d'utiliser la compressibilité de l'une des surfaces d'appui (ou d'une rondelle compressible si aucune des surfaces d'appui du connecteur n'est compressible) pour obtenir, comme un objet de l'invention, un mécanisme de blocage positif qui est peu coûteux, très sûr, sans aucune condition d'encombrement supplémentaire pour l'accessibilité au mécanisme de blocage du connecteur, sans aucune nécessite d'une opération supplémentaire si le connecteur est utilisé à nouveau, ainsi qu'un mécanisme de blocage de connecteur qui ne produit qu'un niveau de bruit extrêmement faible. Un ensemble de connecteur du type à blocage selon l'invention, comporte deux moitiés de connecteur une moitié comprenant une surface plus élastique sous l'effet de la pression de contact avec une surface de l'autre moitié. Les surfaces comportent des parties correspondantes en saillie et en creux qui sont en contact sous pression. Le couple nécessaire pour sortir d'alignement les surfaces correspondantes après le serrage du connecteur est suffisamment grand pour éviter que le connecteur ne se désserre par des vibrations. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples nullement limitatifs Les figures 1A, 2A, 3A, 4A et SA sont des vues de côté éclatées et en coupe partielle de diff4- rents modes de réalisation d'un ensemble de connecteur selon l'invention, Les figures 1B, 2C, 3C et 4C sont des coupes du connecteur montrant son épaulement, Les figures 1C, 23, 3B et 5B sont des vues en bout de l'écrou d'enfichage, La figure 4B est une vue en bout de la rondelle d'enfichage, et La figure SC est une vue en bout d'un connecteur. La figure 1A est donc une vue éclatée et en coupe partielle d'un ensemble de connecteur 10 qui comporte un connecteur mâle il et un connecteur femelle 12. Le connecteur mâle et le connecteur femelle sont généralement des connecteurs électriques comprenant des broches correspondantes 150, 151 auxquelles sont connectés les fils (non représentés) que contiennent les câbles 13 et 14. Le connecteur 11 comporte un corps 16, un épaulement 17 et une partie 18 contenant les broches. Les parties 16, 17 et 18 sont de préférence moulées en une matière qui forme un connecteur unitaire 11. Dans le présent mode de réalisation, la matière dans laquelle le connecteur il est moulée est une matière élastique comme un élastomère tandis que l'écrou d'enfichage 19et le connecteur 12 sont réalisés de préférence en une matière élastique rigide ou en un élastomère moins élastique. L'écrou d'enfichage 19 sur le connecteur il et le connecteur 12 corportent des parties filetées 20,21 rester tive$ent. Le serrage de l'écrou 19 sur le connecteur 12 amène la face 22 del'épaulementl7 en contact avec la face 23 du connecteur 12 et la face 170 de l'épaulement 17 en contact avec la face 24 de l'écrou 19.Dans le but d'éviter que l'écrou ne se dégage du filet 21 du connecteur 12 et ne se désserre de lui meme en raison de conditions d'-envitonnement ou d'utilisation, particulièrement de vibrations, l'écrou 19 et le connecteur 71 ont été modifiés selon l'invention. Dans ce mode de réalisation, le mécanisme de blocage d'écrou comporte des bossages 26 formés ou moulés sur la face 170 de l'epaulement 17 orme le montrent la figure 1A et la vuc en bout du conr.ecteur il de la figure 1B. Les bossages 26 sont des parties de sphère en saillie sur la surface 170 de l'épaulement 17. Les bossages sont répartis angulairement de façon uniforme, sur un rayon 171 partant de l'axe 172. L'écrou d'enfichage 19 de ce mécanisme de blocage comporte une surface d'épaulement 24 qui est en contact glissant avec la surface 170 de l'épaulement 17. La surface 24 de l'écrou 19 comporte des creux ou des logements 25 dans lesquels s'ajustent les bossages 26 du connecteur 11. De préférence, les bossages et les logements ont la même dimension et la même forme. La figure 1C est une vue en bout de l'écrou d'enfichage 19, montrant les logements sphériques 25 dans lequels s'ajustent les bossages sphériques 26. La figure 1C montre l'écrou d'enfichage 19 avec seulement deux logements 25 diamètralement opposés. Quand l'écrou 19 est serré sur la moitié de connecteur 12, les deux logements 25 se déplacent d'une paire de bossages opposés 26 jusqu'S une paire voisine angulairement et reçoivent ces bossages lorsqu'ils sont alignés avec eux. Les autres bossages 26 sont comprimés par la surface plane 24 de l'écrou 19. Ainsi, le mécanisme de blocage fonctionne par la pénétration des bossages 26 dans des logements correspondants 25 lorsqu'ils sont alignés. Lorsqu'ils sont alignés, un couple plus important, dans un sens ou dans l'autre, est nécessaire pour tourner l'écrou 19 pour sortir d'alignement les bossages 26 introduits dans les logements 25. Quand l'écrou d'enfichage 19 est serré pour enficher les connecteurs 11,12, il faut un couple plus important pour sortir d'alignement les bossages et les logements en prise. L'écrou d'enfichage est représenté avec deux logements25, mais il est évident qu'une force plus importante est nécessaire pour dégager les bossages 26 si l'écrou comporte un plus grand nombre de logements 25 simultanément en prise avec des bossages 26. Ainsi, l'écrou d'enfichage 19 peut aussi bien ne comporter qu'un seul logement 25 qu'un nombre de logements égal à celui des bossages 26 sur la moitié de connecteur 11. L'écartement angulaire entre les logements 25 est un multiple entier de l'écartement angulaire uniforme des bossage s26. Le nombre des bossages 26 est déterminé par la rotation minimale voulue de l'écrou d'enfichage entre ces positions "bloquées" dans lesquelles les bossages 26et les logements 25 sont alignés. La différence entre le couple nécessaire pour déplacer l'écrou d'enfichage lorsqu'il se trouve dans une position "bloquée" et le couple nécessaire pour déplacer l'écrou d'enfichage entre ces positions bloquées est maximale quand le nombre des bossages 26 est égal au nombre des logements 25. La figure 2A est une coupe partielle éclatée d'un autre mode de réalisation de l'invention dans lequel l'écrou d'enfichage 19' comporte des bossages 191 au lieu des logements 25etl' épaulement 17' de la moitié de connecteur 11' comporte des logements 171 au lieu des bossages 26 comme dans le cas de la figure 1A. L'écrou d'enfichage 19' est réalisé en une matière moins élastique que l'épaulement 17', pour permettre que les bossages 191 de l'écrou 19' déforment la face 170 de l'épaulement 17' dans les positions angulaires de l'écrou 10 dans lesquelles les bossages 191 ne pénètrent pas dans des logements 171. La figure 2B est une vue en bout de l'écrou 19' et la figure 2C d'une vue en bout du connecteur 11'. La disposition de la figure 2A présente un avantage sur celle de la figure 1A en ce que seulement deux bossages 191 s'appuient sur l'épaulement 170 plus souple dans la region entre des positions d'alignement des bossages 191 et logements 171, ce qui augmente le rapport entre le couple "bloqué et le couple nécessaire pour tourner l'écrou entre les positions d'alignement. Il apparat que les logements 171 forment de nombreuses positions de "blocage" pour l'écrou 19'. Il apparat également que l'écrou 19' peut ne comporter qu'un seul bossage 191 ou autant de bossages qu'il y a de logements dans l'épaulement 17'. La figure 3A est une coupe partielle éclatée d'un troisième. mode de réalisation de l'invention d'un ensemble de connecteur 11" avec plusieurs bossages 21" qui sont espacés d'angles égaux suivant la circonférence du corps 16" du connecteur 11". L'écrou d'enfichage 19" comporte des rainures ou des logements longitudinaux 191"qui viennent en prise avec les bossages 21" dans des positions angulaires déterminées de l'écrou 19". Les bossages 21" viennent de moulage avec le corps 16". L'épaulement 17", les bossages 21"et le corps 16" du connecteur 11" sont faits-d'une matière plus élastique que l'écrou d'enfichage 19". Comme dans le cas de la figure 2A, lt'écrou 19" peut comporter des bossages au lieu des logements 191 pour venir en prise avec des logements correspondants au lieu des bossages 21t'. Le mode de réalisation de la figure 3A diffère de ceux des figures 1A et 2A en ce que la force nécessaire pour surmonter le "blocage" des bossages 21" et des logements 19lest la même, que l'écrou 19" soit fortement ou légèrement serre contre la moitié de connecteur 12. Les figures 3B et 3C sont respectivement des vues en bout de l'écrou d'enfichage 19" de la moitié de connecteur 11". La figure 4A est une coupe partielle éclatée d'un autre mode de réalisation d'un ensemble de connecteur 40 comprenant des parties de connecteur 11"' 12"', un écrou d'enfichage 19"' et une rondelle élastique 41. La rondelle 41 est plus élastique que le connecteur 11"' l'écrou 19"' et elle comporte des bossages 42 de chaque côté qui correspondent à un nombre égal ou supérieur de logements 43, 44, respectivement sur le connecteur 11"' et l'écrou 19"' pour établir la condition de "blocage". Ce mode de réalisation est similaire à celui des figures 1A et 2A à l'exception près qu'il permet que le connecteur 12"' et l'écrou 19"' soient faits de la meme matière qui peut être très peu élastique si cela est souhaité car la rondelle 41 apporte l'élasticité nécessaire. Un plus grand nombre de bossages 42 sur une face de la rondelle 41 (et un nombre correspondant ou supérieur de logements 43, 44) entrainent que la rondelle 41 se bloque sur le côté comportant le plus grand nombre de bossages avant de se bloquer sur l'autre coté. Comme dans les modes précédents de réalisation, la rondelle peut être faite avec des logements plutôt que des bossages avec les changements correspondants des logements en bossages sur le connecteur 11"' et l'écrou 19"'.Les figures 4B et 4C sont respectivement des vues en bout du connecteur 11"'et de larondelle 41, avec le nombre des logements 44 sur l'écrou 19"' correspondant au nombre des bossages 42 sur le connecteur 11"'. La figure 5A représente un autre mode encore de réalisation de l'invention qui utilise une rondelle élastique 51 fixée sur la surface d'appui 53 de l'écrou d'enfichage 54 moins élastique. Le connecteur 55 comporte des logements 56 qui sont espacés angulairement avec un rayon constant sur la surface d'appui 57 avec laquelle vient en contact la rondelle élastique 51. Le connecteur 55 et l'écrou d'enfichage 54 sont faits d'une matière moins élastiaue, comme en une matière plastique. Dans le mode de réalisation de la figure 5A, il n'est pas nécessaire que le connecteur 11"'soit fait d'une matière élastique car l'élasticité est apportée par la rondelle 51. La figure 5B est une vue en bout de l'écrou 54 avec la rondelle 51. La rondelle 51 représentée comporte deux bossages 52. La figure 5C montre que le connecteur 55 comporte plus de deux logements 56 avec lesquels les bossages 52 peuvent être alignés pour le "blocage". Le fonctionnement du mécanisme de blocage de ce mode de réalisation montre que les bossages peuvent être plus élastiques que les logements par rapport aux modes de réalisation de la figure 2A dans lequel l'inverse est vrai. En variante, la rondelle 51 pourrait comporter plusieurs logements au lieu des bossages, et les logements 56 pourraient être remplacés par un ou plusieurs bossages. L'invention a été décrite ci-dessus dans le cas de bossages partiellement sphériques et de logements sphériques, mais il est évident que d'autres formes de logements et de bossages peuvent convenir. A titre d'exemple, sur la figure 1A, au lieu d'être sphériques, les bossages et les logements pourraient consister respectivement en des rainures et des nervures partiellement cylindriques, dirigées radialement. En variante au mode de réalisation de la figure 3A, les bossages 21" partiellement sphériques pourraient être des bossages partiellement cylindriques et longitudinaux qui s' ajuste- raient dans des rainures longitudinales 191" de l'écrou d'enfichage 19". Il apparaît également que dans ces différents modes de réalisation, des bossages peuvent remplacer des logements et réciproquement en tenant compte du fait que le nombre des logements n'est pas égal ou dépasse le nombre des bossages. En outre, que les bossages (ou les logements) soient faits de la matière la plus élastique ou la moins élastique est une affaire de choix sans différence notable dans les capacités de blocage. Bien entendu, de nombreuses modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits et illustrés à titre d'exemples nullement limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDiCATIONS 1. Ensemble de connecteur, caractérisé en ce qu'il comporte un connecteur mâle (11), un connecteur femelle (12) comprenant une partie d'extrémité filetée (21), ledit connecteur mile comprenant un corps (16), un épaulement (17) en saillie vers l'extérieur solidaire dudit corps et un écrou d'enfichage taraudé (19), ledit épaulement étant plus élastique que ladite partie d'extrémité, ledit écrou d'enfichage étant vissé sur ledit connecteur femelle, ledit écrou d'enfichage comportant un épaulement (24) en saillie vers l'intérieur ayant une surface perpendiculaire à l'axe dudit écrou d'enfichage, ledit épaulement du connecteur mâle comportant une surface (170) perpendiculaire à l'axe dudit écrou d'enfichage et lesdites surfaces étant en contact glissant entre elles, l'une desdites surfaces en contact comportant au moins un bossage (26;;191) et l'autre desdites surfaces comportant au moins un logement (25;171). 2. Ensemble de connecteur, caractérisé en ce qu'il comporte un premier et un second connecteurs (11,12) correspondant, ledit premier connecteur comprenant une partie filetée (21 ?, ledit second connecteur comprenant un écrou d'enfichage (19) taraudé, pouvant être vissé sur ledit filetage du premier connecteur, ledit premier et ledit second connecteurs comportant des bossages (26;191) et des logements (25;171) correspondantsqui sont en alignement dans des positions angulaires prédéterminées, le couple sur ledit écrou du premier connecteur pour le faire tourneripar rapport audit second connecteur étant plus élevé quand lesdits bossages et lesdits logements sont en alignement que lorsqu'ils ne le sont pas. 3. Ensemble de connecteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits bossages et lesdits logements sont faits de matières ayant des élasticités différentes. 4. Ensemble de connecteur, caractérisé en ce qu'il comporte un premier et un second connecteurs correspondants (11"', 12"') avec un axe longitudinal commun, un dispositif d'enfichage de connecteur -(19"') ayant une surface perpendiculaire audit axe, une rondelle (41;51) comprenant une surface faisant face à une surface dudit premier connecteur et une seconde surface faisant face à la surface dudit dispositif d'enfichage de connecteur, lesdites surfaces de la rondelle étant pratiquement planes avec des régions non planes (42;52), ladite rondelle ayant une surface qui peut coïncider avec une surface dudit premier connecteur et une secondesurface qui peut coïncider avec ladite surface dudit dispositif d'enfichage et ledit dispositif d'enfichage de connecteur maintenant en contact sous pression lesdites surfaces pouvant coïncider. 5. Ensemble de connecteur selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdites surfaces de la rondelle ont une élasticité différente desdites surfaces dudit premier et dudit second connecteurs. 6. Ensemble de connecteur selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite rondelle est faite d'une matière plus élastique que ledit premier et ledit second connecteurs. 7. Ensemble de connecteur selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit dispositif d'-enfichage de connecteur consiste enun écrou d'enfichage (19"') monté sur ledit premier connecteur, ledit écrou étant vissé sur ledit second connecteur pour forcer lesdites surfaces contre lesdites surfaces de la rondelle quand ledit écrou est serré. 8. Ensemble de connecteur, caractérisé en ce qu'il comporte un premier et un second connecteurs (11,12), ledit premier connecteur comportant un épaulement (17) et un écrou d'enfichage (19) ayant des surfaces venant en contact, ledit épaulement étant sait d'une matière plus élastique que ledit second connecteur, lesdites surfaces étant pratiquement planes avec des régions non planes, (25,26) et lesdites surfaces pouvant coinciderb ledit écrou d'enfichage et ledit second connecteurs comportant des parties filetées par lesquelles lesdites surfaces pouvant coincider sont serrées l'une contre l'autre. 9. Ensemble de connecteur selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'une desdites surfaces en contact comporte au moins un bossage (26) et l'autre desdites surfaces en contact comportant plusieurs logements (25) qui correspondent audit bossage dans plusieurs positions angulaires dudit écrou par rapport audit épaulement. 10. Ensemble de connecteur selon la revendication 9, caractérisé en ce que le nombre des bossages est égal au nombre des logements. 11. Ensemble de connecteur. selon la revendication 9, caractérisé en ce que les bossages et les logements ont des formes partiellement sphériques, les bossages s'ajustant dans lesdits logements. 12. Ensemble de connecteur selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'une desdites surfaces en contact comporte plusieurs bossages (26;191) distribués angulairement sur ladite surface et l'autre desdites surfaces en contact comportant au moins un logement (25;171) s'ajustant avec lesdits bossages quand ledit écrou se trouve dans plusieurs positions angulaires par rapport audit dpaulemeAt. 13. Ensemble de connecteur selon la revendication 12, caractérisé en ce que le nombre des logements est égal au nombre des bossages. 14. Ensemble de connecteur selon la revendication 12, caractérisé en ce que les logements ont une forme partiellement sphérique, les bossages s'ajustant dans lesdits logements. 15. Ensemble de connecteur, caractérisé en ce qu'il comporte un premier et un second connecteurs (1111,1211) ledit premier connecteur comportant un corps (16") et un écrou taraudé (19"), ledit corps et ledit écrou comportant des surfaces cylindriques qui sont en contact, la surface cylindrique dudit corps étant faite d'une matière plus élastique que ledit écrou et sa surface cylindrique, l'une desdites surfaces cylindriques comprenant au moins un bossage (21") et la seconde surface cylindrique comprenant au moins un logement (191") qui s'ajustent dans des positions angulaires relatives prédéterminées dudit écrou et dudit corps, le couple nécessaire pour tourner ledit écrou étant plus élevé quand ledit ajustage se produit, ledit second connecteur comportant une partie filetée sur laquelle est vissé ledit écrou taraudé pour que ledit premier et ledit second connecteurs soient connectés entre eux. 16. Ensemble de connecteur selon la revendication 15, caractérisé en ce que ladite surface cylindrique du corps comporte plusieurs bossages (21) et ledit écrou comportant au moins un logement (1911) qui s'ajuste sur lesdits bossages dans des positions angulaires prédéterminées dudit écrou sur ledit corps.