FR 2555629 A1 19850531 FR 8319180 A 19831128 La présente invention concerne le domaine des planchers permettant de faire une distribution de fluides et d'énergie électrique en un point quelconque de leur surface et, en variante, de réaliser un sol chauffant de faible inertie. Généralement les planchers de ce type sont surélevés de 20, 30, 40 cm, sur des vérins par rapport au sol préexistant et la distribution des fluides (conducteurs électriques, téléphone, eau, air, évacuations etc..) est logée entre sol et plancher. Aux emplacements nécessaires, il suffit de perforer le plancher et de faire sortir le ou les fluides utiles pour les raccorder aux machines ou équipements installés dans le local. En outre, le grand espace sous le plancher est quelquefois utilisé pour assurer la ventilation du local (soufflage ou reprise d'air). Ce procédé, très souple, présente cependant quelques inconvénients, no tamment - La surélévation du plancher suppose une distance sol/plafond supplémentai- re, presque toujours hors norme. - Cette surélévation voisinant des locaux normaux pose des problèmes de rac cordement souvent réglés par des plans inclines inesthétiques et consommant des surfaces parasites. - Le cout de ces sols surélevés est très important. - Les charges localisées ou poinçonnantes doivent être examinées avec soin et au besoin demandent un renforcement du plancher ou des vérins. Ajoutons que la ventilation par le plancher, autrefois nécessaire aux ordinateurs, est maintenant de moins en moins indispensable ; elle devient même dangereuse pour la propagation des incendies et demande une sécurité renforcée. Enfin, la realisation de planchers surélevés se fait en utilisant des dalles carrées déjà équipées d'un revêtement de sol. Cette présentation est souvent à rejeter (laboratoires, hôpitaux etc..) ou considérée comme inesthétique. L'invention a pour but de remédier aux inconvénients ci-dessus. Le plancher, objet de l'invention, est constitue de dalles ou de profils rectilignes posés sur un sol préexistant, les dalles laissant subsister entre elles un espace de termine constituant une série de caniveaux maillés ou non, lesdits caniveaux étant recouverts de plaques forant couvercle en rejoignant deux plaques consécutives. Dans une première réalisation (Fig. 1) on suppose une maçonnerie préexistante (1), généraleoent en béton armé, dont la surface (2) est horizontale, mais peut rester brute. Le plancher technique est composé de dalles carrées ou rectangulaires, de quelques centimètres d'épaisseur, en bois aggloméré (3) dans sa conception la plus simple et éventuellement en matériaux plus nobles, tels que contreplaqués multiplis, bois imprégnés, bois ignifugés etc.. Des matériaux autres que le bois (amiante, ciment, béton etc..) peuvent également être utilisés. Les dalles sont positionnées à une certaine distance les unes des autries, laissant entre elles un caniveau (4) destiné à recevoir en (5) les câbles électriques et les fluides. Ces dalles sont solidarisées au sol par un produit du commerce d'une épaisseur telle que les aspérités et les irrégularités du sol soient absorbées et que la partie supérieure de toutes les dalles du local soient dans un même plan horizontal (6). Ce produit peut avantageusement être du cimentcolle ou de la mousse de polyuréthane. Ces dalles sont rainurées en (7) sur toute leur périphérie, de telle sorte que des plaques d'acier galvanisé (8) établissent une-jonction entre les dalles et recouvrent l'espace (4), faisant office de couvercle. La plupart du temps ces couvercles ne seront pas fixés à la dalle. Si nécessaire, ils pourront l'entre par vissage. Une agrafe (10) (Fig. 2) placée dans chaque angle des dalles assurera la continuité électrique des couvercles entre eux. En effet, dans certains cas (informatique, laboratoires) un sol conducteur est requis. Dans une deuxième solution (Fig. 3) le plancher est composé préférentiellement de dalles carrées en bois contreplaqué multiplis (12), d'épaisseur adaptée aux charges à supporter. Ces dalles sont usinées comme dans le cas de la figure 1. Cependant elles reçoivent en plus 4 trous chambrés près des 4 angles destinés à recevoir un dispositif vis et écrou (13 et 14) constituant un vérin simplifié. Ce vérin remplit un triple objectif - rétablir l'horizontalité de la dalle quelle que soit la qualité du sol - placer les faces supérieures des dalles dans un même plan horizontal - faire varier la profondeur des caniveaux pour l'ajuster au volume des flui des à loger. Comme dans le cas de la figure 1, les couvercles en acier (16) rejoignent les dalles entre elles. Ce plancher est entiereient démontable, donc modifiable à tout moment et récupérable. Dans une troisième version (Fig. 4) le plancher est composé de plaques rectangulaires ou carrées en tôle d'acier galvanisé (20), renforcées sur toute leur périphérie par un fer plat (20 bis) débordant de la plaque et constituant une feuillure. Les épaisseurs des élenents (20) et (20 bis) sont adaptées aux efforts qu'ils ont à supporter. L'ensemble (20) et (20 bis) constitue une dalle. Chaque dalle reçoit dans chaque angle un vérin composé de 3 pièces (23) (24) (25). La pièce (23) filetée intérieurement est soudée sur la face inférieure de la dalle. Une vis (24) à tête six pans creuse, accessible par dessus, est placée à l'intérieur de la pièce (23). Cette dernière prend appui sur une rondelle épaisse (5) par l'intermédiaire de sa pointe comme dans la figure 3. Le vissage ou dévissage de (24) servira de réglage de hauteur et d'horizontalité de la dalle. La partie de (24) en contact avec (25) est sphérique ou pointue, de sorte que l'appui de (24) est stable, même si la rondelle (25) n'est pas parfaitement horizontale. Dans ce cas la continuité électrique est totale. Ce plancher est parti culièrement adapté aux locaux exigeant un sol totalement conducteur. Enfin, dans une quatrième version de plancher chauffant (Fig. 5), le plancher est composé d'éléments rectilignes (27), par exemple en bois à multiplis et comportant 2 feuillures. Ces éléments sont ajustés au sol par un ciment-colle ou une mousse polymérisable (28), parallèlement les uns aux autres. Une plaque usinée et résistante avantageusement en acier galvanisé (29) prend appui sur 2 éléments (27) consécutifs. L'ensemble (27) et (29) constitue une surface plane destinée à recevoir un sol mince (moquette ou autre). Entre les éléments (27) et directement sur le sol on dispose une mince couche d'un produit isolant (30) et réfléchissant (31) (nappe de laine de verre, mousse de polyéther ou autre et, au-dessus de cette surface, un film réfléchissant tel que P.V.C. aluminisé sous vide par exemple). L'élément (22) sera constitué, soit d'une résistance électrique basse température, autorégulante ou non, soit d'un tube en métal ou matière plastique contenant un fluide caloporteur. Cet élément (32) sera fixé sur l'envers de la plaque (29) à l'aide d'une bande d'aluminium brillanté autocollante (33), de telle sorte que la continuité thermique entre (29) et (32) soit la meilleure possible. En outre le pouvoir émissif vers le bas de (29) sera réduit par la surface brillante et d'autre part le pouvoir réfléchissant de (31) et l'isolation de (30) évitera les pertes de calories vers la dalle béton. Enfin la conductibilité de (27) et de (29) vers le sol sera également réduite surtout si (29) est constitué de mousse polymérisable. Ce plancher offre les avantages suivants 1) Sol chauffant de très faible inertie, utilisable quand on recherche un ef fet immédiat; Il est à l'opposé des utilisations des sols chauffants a accumulation basés sur l'inertie d'une dalle béton par exemple. 2) Par sa conception, ce sol bien isolé par rapport à la dalle-support est économe en énergie. 3) Son épaisseur est faible et il peut être rajouté après coup sans diffi culté. 4) Les matériaux utilisés sont très courants, son montage est très simple, donc son prix faible. 5) Comme dans les figures 1, 3 et 4, il peut aussi servir à la répartition de canalisations électriques ou autres fluides. 6) Sa conception permet de localiser les zones de chauffage et même de les modifier dans le temps. REVENDICATIONS 1) Plancher technique permettant la distribution de fluides ou d'électricité en un point quelconque de sa surface, caractérisé en ce qu'il est consti tué de dalles (3, 12, 20 et 29) ou de profils rectilignes (27) posés sur un sol préexistant, les dalles laissant subsister entre elles un espace déterminé constituant une série de caniveaux maillés ou non, lesdits cani veaux étant recouverts de plaques formant couvercle en rejoignant deux plaques consécutives. 2) Plancher technique selon la revendication 1), caractérisé en ce que les dalles et les profilés sont rendus solidaires du sol préexistant au moyen de ciment-colle ou d'une mousse polymérisable. 3) Plancher technique selon la revendication 1), caractérisé en ce que les dalles reposent sur le sol préexistant par l'intermédiaire d'un système de 4 vérins mécaniques constitués d'une vis à six pans creuse, accessible par le haut, (13) et d'un écrou élargi en forme de rondelle prenant appui sur la dalle (14). 4) Plancher technique selon la revendication 3), caractérisé en ce que les vérins reposent sur le sol par l'intermédiaire de l'extrémité de la vis (13 ou 24) en forme de pointe ou de sphère en prenant appui sur la perfo ration centrale d'une rondelle (17, 25) dont l'horizontalité n'est pas requise. 5) Plancher technique suivant la revendication 1.), caractérisé par le fait qu'en cas de dalles isolantes électriquement (3, 12) la continuité élec trique est obtenue au moyen d'agrafes métalliques (10) disposées dans les angles des feuillures des dalles. 6) Plancher technique suivant la revendication 1), caractérisé par le fait que le couvercle (29) est muni sur son envers d'un corps chauffant (32) rendu solidaire de ce dernier au moyen d'une feuille de métal réfléchis sante adhésive (33). 7) Plancher chauffant suivant la revendication 6), caractérisé par le fait que le corps chauffant (32) est une résistance électrique autorégulante. 8) Plancher chauffant suivant la revendication o), caractérisé par le fait que le fond du caniveau est isolé par un assemblage mousse isolante-film plastique métallisé sous vide (30, 31) posé sur le sol préexistant, l'en- semble (29, 32, 33) étant séparé de (30) et (31) par un espace de 2 ou 3 centimètres.