FR 2561689 A1 19850927 FR 8404693 A 19840320 La présente invention concerne un procédé d'assemblage de deux ou plusieurs briques de parement perforées, qui permet de préfabriquer industriellement différents modules de deux ou plusieurs briques, et qui permet à partir de ces modules, s'emboîtant les uns dans les autres, d'offrir à l'utilisateur une multitude de combinaisons ainsi qu'une facilité de mise en oeuvre. Un ouvrage en briques est traditionnellement réalisé en étalant à l'aide de la truelle sur chaque rang de briques, un lit de mortier sur lequel vient se poser un second rang de briques. Cet assemblage traditionnel demande une certaine habitude, beaucoup d'adresse et d'application. Il présente certaines difficultés qui sont caractérisées par 10. le fait de conserver un joint net, régulier, uniforme dans son aspect et sa dimension ; cette difficulté devenant d'autant plus accentuée quand deux compagnons opèrent sur un même ouvrage. 20. le fait de conserver une planimétrie parfaite pour un ensemble de briques. 3 . le fait de conserver les briques propres sans tache de mortier. Cet ouvrage traditionnel est exécuté à l'emplacement définitif auquel il est destiné car sa conception ne permet pas de le manipuler sans risque de le rompre. Cet ouvrage est donc intransportable. Une seconde technique permet de prèfabriquer en atelier des ouvrages en briques, solides et transportables. La bri.que employée à cet effet est une brique spéciale. On peut imaginer une brique coupée verticalement dans le sens de la longueur, ce qui donne une demi -brique avec un seul parement. Pour l'assemblage chaque demi-brique est positionnée à plat, horizontalement sur une table, parement côté table. Un profil dont la section correspond à la profondeur et à l'épaisseur du joint désiré est placé entre chaque rang de briques. Après séchage, démoulage, les profils des Joints extraits, l'ouvrage devient un ensemble parfaitement plan avec des joints uniformes, avec la face vue des briques, sans tache de mortier. Cet ouvrage peut être transporté sans risque de le rompre.Néanmoins, il ne possède qu'une seule face parement, la face opposée étant du mortier. Cette technique ne permet donc pas de préfabriquer un ouvrage en briques avec deux parements opposés. Le procédé d'assemblage, selon l'invention, offre la possibilité de remédier aux inconvénients cités ci-avant, découlant de deux techniques antérieures. Ce procécé permet à la fois de préfabriquer aisément et industriellement, des modules de plusieurs briqus, solides, plans, à joints uniformes, comprenant deux parements opposés, et remet pour l'utilisateur chargé ultérieurement d'assembler deux ou plusieurs modules entre eux, de n'avoir aucun joint à exécuter. Selon le procédé d'invention, la brique employée est une brique perforée. Les modules peuvent être réalisés de préférence avec des briques de faible épaisseur type "BARDABRIC 5x22,5x32" et "BARDABRIC 5x22,5x32/16" de chez "P A C E M A" (marque déposée). Les briques sont appareillées à joints croisés. La figure 1 représente en coupe le procédé d'assemblage de deux assises de briques pour faire un module selon l'invention La figure 2 représente en élévation, le procédé d'assemblage de deux modules entre eux selon l'invention La figure 3 représente la vue de dessus de la figure 2. La figure représente en plan un module quadrilatéral La figure 5 représente en coupe un module quadrilatéral avec en variante un fond béton La figure 6 représente en coupe un module avec en variante un raidisseur béton. Le procédé d'assemblage représenté sur la figure 1 montre que les briques (1) employées sont des briques perforées de petits canaux (2) avec deux parements opposés (3). Deux profils caoutchouc -(4) dont la section correspond à la profondeur et à l'épaisseur du joint désiré (5) fixés sur un support rigide (6) sont placés entre chaque assise de briques (1). Les supports rigides (6) sont maintenus par des guides (7) qui s'ëmbotent dans des orifices (8) prévus dans l'épaisseur d'un moule (9). Ce moule (9) est pourvu d'une cavité linéaire dont la profondeur est identique à l'épaisseur du joint désiré (10). Ce joint (10) est d'épaisseur égare à celle du joint (5).Au centre de la cavité servant à la réalisation du joint (10) est aménagée une partie en saillie, en partie, ou sur la longueur totale de la-cavité ayant pour but de réaliser une mortaise (11) en partie ou sur la longueur totale du joint (10). A l'opposé, un profil rigide (12) a pour but de réaliser un tenon (13) en partie ou sur la longueur totale de la brique. L'introduction du mortier dans les petits canaux (2) des briques (1) réalise à la fois, le liaisonnement de l'ensemble, le joint (5) intermédiaire entre deux assises , le joint (10) avec mortaise (11) et à l'opposé le tenon (13) - la mortaise (11) pour un module est destinée à recevoir le tenon (13) d'un second module. Le profil (12) sert également de guide (14) pour la dernière assise de brique et de maintient de l'ensemble par serrage en (15). Le mortier introduit dans les canaux (2) des briques (1) sera armé (16). Selon la figure 1 il est donné pour exemple la coupe d'un module comprenant deux hauteurs d'assise de briques. I1 est bien entendu que le nombre des hauteurs d'assise n'est pas limitatif - Selon la figure 1 la brique employée pour exemple est une brique dont la hauteur est de 22pcm et l'épaisseur de 5 cm. Ce procédé d'assemblage est particulièrement destiné à toutes sortes de briques de parement perforées. Selon la figure 2 et 3, le procédé d'assemblage ultérieur des deux modules (17 ) et (18) entre eux, se fait à la fois par emboitement des parties "demi-brique" (19) par emboitement des tenons (13) avec mortaise (11), par emboitement des tenons (20) propres à la brique avec mortaises (21) propres à la brique et pour finir par introduction de mortier avec armature dans les petits canaux (22) laissés libres pour chaque partie "demi-brique" (19) lors de la préfabrication. Chaque module peut recevoir à.droite un second module, à gauche, un troisième module, sur le dessus un quatrième module, et par dessous un cinquième. Le nombre de modules assemblés entre eux n'est pas limité - Selon la figure 2, il est donné pour exemple un module (18) construit avec des briques dont l'épaisseur est de 5 cm, la hauteur 22,5 cm, la longueur 32 cm ; un second module (17) construit avec des briques d'angle, dont l'épaisseur est de 5 cm, la hauteur 22,5 cm, la longueur 32 cm avec un retour de 16 cm. Le module d'angle (17) permet d'assembler des modules sur deux plans à 90 . Selon la figure 4 l'emploi de briques d'angle donne un module quadrilatéral rectangle ou carré de dimension différente selon le nombre de briques additionnées - Liåssemblage de ces modules se fait par emboitement du tenon (13) avec mortaise (11). Ce type de module est surtout destiné à la conception de jardinières, de coffrages pour poteaux béton dans le batiment, de double paroie, venant en protection thermique pour les souches de cheminées, et de barbecues extérieur. La figure 5 fait apparaitfe la coupe d'un module quadrilatéral rectangle ou carré auquel il est ajouté en variante un fondbéton (23) pour concevoir une jardiniere. Le joint (10) avec mortaise (11) est conservé en partie haute. Dans le cas d'un ensemble monolithique; l'armature (16) est retournée à 90 en (24). La figure n" 6 représente la coupe d'un module qui en variante est renforcé par un raidisseur béton (25). Certains petits canaux (2) ont été ouverts (26) pour scellement - Ce type de module est destiné à la conception de couronnements, bancs, tables. REVENDICATIONS 1) Procédé pour assemblage en préfabrication de deux ou plusieurs briques, de parement perforées (1) caractérisé en ce que la liaison de ces briques se fait par l'introduction d'un mortier avec armature (I6 > ) dans les petits canaux (2) propres à ces dites briques (1) 2) Procédé selon la revendication n" 1 caractérisé en ce que l'introduction au mortier dans les petits canaux (2) réalise un joint (5) entre les deux assises de briques (1). 3) Procédé selon la revendication n" 1 caractérisé en ce que l'introduc tion au mortier dans les petits canaux (2) réalise un joint entier (10) destiné à recevoir un autre ensemble de briques. 4) Procédé selon la revendication n"l caractérisé en ce que l'introduction du mortier dans les petits canaux (2) réalise une mortaise (11) et un tenon (13) en partie ou sur la longueur totale de la brique, la mortaise (11) étant l'empreinte du ténon (13). 5) Procédé caractérisé en ce que les petits canaux (22) propres aux "demi-briques" (19) sont remplis de mortier avec armature (16) ultérieurement pour assembler deux modules (17) et (18) entre eux, latéralement. 6) Procédé selon les revendications n" 3,4,5, caractérisé en ce qu'un module posé sur un autre module s'assemble avec ce dernier. 7) Procédé selon les revendications no 5 et 6 caractérisé en ce que le tenon (13) est interrompu au droit de chaque canal (22) propre aux "demibriques" (19) pour permettre l'introduction du mortier avec armature (16;) dans chaque zonal (22) 8) Procédé selon les revendications n" 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, caractérlsé en ce que des briques d'angle sont utilisées pour former un nodule d'angle (17) comportant deux plans à 90 . 9) Procédé selon les revendications ne 1, 2, 3 4, 8, caractérise. pas l'exécution d'un module de forme quadrilatérale, carré ou rectangle monoli- thique avec l'emploi de briques d'angle. 10) Procédé selon la revendication n" 9 caractérisé par l'exec;tion d'un module de forme quadrilatérale carré ou rectangle, auquel il est: ajouté un fond an betorysolidaire ou non du module pour former un bac. 11) Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé par l'ouverture des canaux (26) pour scellement avec un raidisseur beton.(25). 12) Procédé selon les revendications précédentes caractérisé par l'exécution de modules différents dans leur aspect et leur dimension. 13) Utilisation du procédé revendiqué précédemment caractérisée par la conception de bancs, jardinières, tables, tout mobilier urbain, souches de cheminées, barbecues, éléments de clôture, cloisons, et revêtements de façade. 14) Utilisation du procédé revendiqué précédemment et selon la revendication n" 13 en ce que les différents modules sont présentés sous forme de "KIT" pour offrir à l'utilisateur une multitude de combinaisons. 15) Dispositif qui permet l'assemblage de briques de parement perforées selon la revendicationn"-l caractérisé en.ce que deux joints en caouthcouc (4) fixes sur un support rigide (6) se placent de chaque côté et entre deux assises de briques (1), pour permettre la préfabrication de modules comportant deux parements opposés.