FR 2558145 A1 19850719 FR 8400570 A 19840116 SUPPORT POUR ENROULEMENT DE FILS, NOTAMMENT DE FILS DE VERRE La présente invention concerne un support destine à recevoir un enroulement de fils se présentant sous forme de fils individuels ou de fils assemblés à l'état de mèches, et dont la structure est telle qu'elle assure une bonne liaison entre ledit support et ledit entoule- ment. La présente invention concerne plus particulièrement un support destiné à recevoir des fils continus de verre. De nombreuses substances peuvent être fondues et transformees en fil par différents moyens, ledit fil étant fréquemment recueilli sur un support cylindrique disposé sur un mandrin rotatif. Après cette opE- ration, le fil peut etre soumis à un traitement thermique à l'issue duquel les dimensions respectives du support et de l'enroulement peuvent etre légèrement modifiées. I1 en résulte souvent un manque de liaison entre le support et l'enroulement qui est à 11 origine de certains de- fauts. Ainsi, un tel produit ne peut pas être transporte en plaçant le support en position verticale sous peine de voir l'enroulement s'affaisser à la partie inferieure dudit support et d'entre plus ou moins endommage. De meme, il est difficile d'utiliser le fil lorsqu'on doit le prélever à la déroulée. En effet, dans ce cas, l'enroulement tourne en glissant autour du support avec des -coups et le fil subit des variations de tension inacceptables pour la mise en oeuvre du fil En particulier, ces innonvEnients sont considérés comme rédhibitoires pour la mise en oeuvre de mèches ou de fils continus de verre. La présente invention a pour objet un support destine à rece voir un enroulement de fil permettant d'eviter les inconvenients précédemment décrits. La présente invention a notamment pour objet un support susceptible de permettre la formation d'une bobine de fils de verre stable quel que soit le traitement thermique qu'elle a subi et quelle que soit sa position lors de son transport ou de sa mise en oeuvre. Pour atteindre ce but, l'invention propose un support cylindrique comprenant une ou plusieurs zones d'accrochage, réparties régu lièrement sur toute la hauteur dudit support. Selon une des caractéristiques de l'invention la (ou les) zone (s) d'accrochage est (sont) formée (s) d'un matériau fixé à la pé riphérie du support. Selon une autre caractéristique de l'invention, la nature du matériau constituant la (ou les) zone (s) d'accrochage est différente de celle du matériau constituant la périphérie du support. L'invention est exposée de façon détaillée, dans la description suivante, en se référant aux figures jointes dans lesquelles - la figure 1 représente un premier mode de réalisation du support selon l'invention, - la figure 2 représente un deuxième mode de réalisation dudit support, - la figure 3 représente un troisième mode de réalisation dudit support. Dans l'industrie de la fibre de verre, certains produits se présentent sous la forme de bobines constituées d'un enroulement croisé à flancs droits formé sur un support cylindrique en carton. Ces bobines sont obtenues en utilisant des moyens tels que ceux décrits dans le brevet français publié sous le numéro 2 399 377. Le titre du fil fabri qué se situe généralement entre 320 et 4800 tex. Le bobinage du fil a généralement lieu en milieu très humide, au point que l'enroulement contient environ 10 à 14 Z d'eau et nécessite donc un séchage. Pour ce faire, les bobines sont disposes sur un plateau approprié qui est place dans une étuve a air chaud (il est éga- lement possible de le placer dans une etuve HF). Les différents supports décrits ci-après sont réalisés à partir de tubes de carton de 280 millimètres de longueur et de 161,5 mil limètres de diamètre intérieur. L'épalsseur de la paroi de ces tubes est comprise entre 2,5 et 3,5 millimètres et leur poids oscille entre 250 et 350 grammes. Le fil enroulé sur ces tubes est constitue de filaments de 24 microns de diamètre et son titre est de 2400 tex. Le poids de l'enroulement, obtenu lors des différents essais suivants, est d'environ 19 kilogrammes et, dans certains cas, peut atteindre 25 kilogrammes et plus. Un premier enroulement a été réalisé sur un support tel que représenté à la figure 1. Ce support 10, vu de côté, est un tube en carton tel que décrit précddemment. La zone d'accrochage est formée d'une bande 11 disposée en spirale à la périphérie du support 10. Cette bande, adhésive sur ses deux faces, est simplement collée sur le tube de carton. La face adhésive dirige vers I'extérieur est protégée par un papier jusqu'au moment de l'emploi du support. La largeur de la bande peut être comprise entre 20 et 50 millimètres et enroulée en spirale selon un pas "d" compris entre 100 et 130 millimètres. L'enroulement réalisé sur un tel support est traité dans une étuve à air chaud à une température de 1400C pendant 20 heures. Cette opération permet d'obtenir le séchage et le traitement thermique du fil. Apres ce traitement et refroidissement de l'ensemble, l'en- roulement est parfaitement solidaire du support 10 même lorsque ce dernier est en position verticale. Le fil est extrait a la déroulée sans aucune difficulte. Si nécessaire, il est évidemment possible d'associer à la spirale 11 une seconde bande adhésive, disposée également en spirale ou de manière différente. Un second enroulement a été réalisE avec un support tel que représenté à la figure 2. Ce support 12 est un tube en carton identique à celui utilisé dans l'essai précédent. Les zones d'accrochage sont formes de plusieurs bandes 13 disposées à la périphérie du support 12 selon des generatrices du tube. Comme dans l'essai precedent, ces bandes sont adhésives sur leurs deux faces. Dans ce type de disposition, il est parfois recommandé d'utiliser des bandes de faible épaisseur. En effet, les enroulements à flancs droits sont souvent réalisés sur des dispositifs tel que celui décrit dans le brevet français publié sous le numéro 2 399 277. Ce dispositif comprend un ensemble mobile muni d'un guide-fil animé d'un mouvement de va-et-vient et un rouleau palpeur qui vient s'appliquer en permanence sur le support destiné à recueillir l'enroulement, puis sur l'enroulement lui-meme au cours de sa formation. Ce rouleau fait partie d'un circuit de réglage destiné à maintenir le guide-fil à distance constante de la surface de l'enroule- ment pendant toute l'opération de bobinage. Dans ce système, le rouleau doit s'éloignez progressivement pour permettre au circuit de commande, doué d'une certaine inertie, de conserver la distance entre le guidefil et l'enroulement.Un déplacement brutal du rouleau, provoqué par une zone d'accrochage trop épaisse, provoque un éloignement intempestif du guide et la formation d'un enroulement défectueux. En conséquence, lorsque les zones d'accrochage sont disposées conformément à la représentation de la figure 2, il est souhaitable d'utiliser des bandes dont ltépaisseur soit égale ou inférieure à 0,5 millimètre. L'enroulement réalisé sur le support représenté figure 2 et séché dans les memes conditions que le premier enroulement présente les mêmes qualités que ce dernier. La figure 3 est un troisième mode de réalisation du support selon l'invention. Sur ce support une multiplicité de petites bandes 14 adhésives sur leurs deux faces sont fixes sur des portions de généra- trices d'un tube 15, l'ensemble formant une sorte de spirale. C'est en quelque sorte une combinaison des deux premiers modes de réalisation. Ainsi qutil ressort des exemples précédents, les supports selon l'invention permettent de stabiliser la majeure partie ou la totalité des premières couches de fil enroule. Or, ces premières couches présentent une concentration relativement élevée d'ensimage à la suite d'un phénomène de migration intervenant lors du séchage de l'enroulement et, de ce fait, ne sont'pas utilisables. En fixant les premières couches de fil, les supports selon l'invention permettent non seulement de maintenir les enroulements en place, mais évitent l'utilisation desdites couches à l'issue de l'opé- ration de dévidage. Il est bien évident que l'homme de métier peut choisir d'autres matières que des bandes adhésives sur leurs deux faces pour réali- ser l'invention. De même, le nombre de points d'accrochage des premières couches de fil dépendant en particulier de la croisure de l'enroulement et la grosseur du fil, l'homme de métier peut aussi envisager d'autres dispositions des zones d'accrochage, sans sortir du cadre de la présenr te invention. REVENDICATIONS 1. Support cylindrique (10, 12, 15) destiné à supporter un enroulement d'un ou plusieurs fils, caractérisé en ce qu'il comprend une ou plusieurs zones d'accrochage (11, 13, 14) reparties rEgulière- ment sur toute la hauteur dudit support. 2. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que la (ou les) zone (s) d'accrochage (11, 13, 14) est (sont) formez (s) d'un matériau fixé à la périphérie dudit support. 3. Support selon la revendication 2, caractérisé en ce que la nature du matériau constituant la (ou les) zone (s) d'accrochage (11, 13, 14) est différente de celle du matériau constituant le support (10, 12, 15). 4. Support selon la revendication 3, caractérisé en ce que la (ou les) zone (s) d'accrochage (11, 13, 14) est (sont) constituée (s) d'un matériau adhésif colle à la surface du support (10, 12, 15). 5. Support selon l'une des revendications 1 a 4, caractérisé en ce que la zone d'accrochage est formée d'au moins une bande (11) de largeur uniforme disposée en spirale sur toute la hauteur du support (10). 6. Support selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la zone d'accrochage est formée d'au moins une bande (13) disposée selon une generatrice du support (12). 7. Support selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les zones d'accrochage sont formées d'une multiplicité de petites bandes (14) disposées sur des portions de gEnératrtce du support (15). 8. Support selon les revendications 1 et 2, caracterisé en ce que la (ou les) zone (s) d'accrochage (11, 13, 14) présente (nt) une épaisseur égale ou inférieure à 0,5 millimètre. 9. Utilisation d'un support défini par l'une quelconque des revendications précédentes, dans la formation d'enroulement de fils de verre.