FR 2568824 A1 19860214 FR 8412768 A 19840810 La présente invention concerne le domaine du revêtement de supports, notamment de carrosseries ou d'éléments de carrosserie, et a pour objet un procédé de revêtement de tels supports avec un tissu. L'invention a également pour objet un support obtenu par mise en oeuvre de ce procédé. Actuellement, le revêtement de supports tels que des carrosseries s'effectue'généralement au moyen de.pein- tures étendues en plusieurs couches au pistolet, ou encore par mise en place, par collage, d'une feuille de vinyle. Ces procédés de revêtement connus ne permettent toutefois pas une personnalisation très poussée du revêtement du support. Il existe également la possibilité de recouvrir d'autres supports, tels que des meubles, ou des murs, avec d'autres revêtements, en particulier du tissu. Cependant, un tel revêtement en tissu, généralement tendu, ou collé au moyen d'un support intermédiaire, est directement exposé aux salissures et ne peut donc convenir à une utilisation à I'extérieur sur une carrosserie de vehicule automobile, ou en atmosphère chargée, à savoir, par exemple, dans une cuisine ou une salle d'eau. La présente invention a pour but de pallier ces in convénients. Elle a, en effet, pour objet un procédé de revete ment d'un support, notamment d'une carrosserie ou d'un e élé- ment de carrosserie caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à réaliser un ponçage préalable de préparation du support, suivi, le cas échéant d'un dégraissage et d'une enduction avec un apprêt, à coller sur le support ainsi préparé un tissu ayant subi un traitement anti-silicone préalable par nettoyage à sec et à lisser ledit tissu, puis à laisser durcir la colle à temperature ambiante pendant environ deux à trois jours, à imprégner ensuite au pistolet ou au pinceau la surface obtenue avec un vernis, à sécher l'ensemble pendant environ trente minutes en cabine ou pendant environ un jour à l'air libre, à poncer alors la surface de manière à faire réapparaitre le dessin du tissu et sa texture, puis à réaliser un vernissage final en deux ou trois couches au pistolet en respectant entre les couches successives un temps d'évaporation du solvant d'environ dix minutes, et enfin, à réaliser le sèchage final en cabine pendant environ une heure. Le tissu utilisé peut etre de tous types, à savoir laine, coton, lin, matière synthétique, ou autre. Le collage du tissu sur le support est avantageusement réalisé au moyen d'un adhésif à base de polyuréthanne à deux composants sans solvant constitué par une résine telle que celle connue sous la dénomination commerciale Macroplast VK 8202 de la société Henkel, et par un durcisseur tel que celui connu sous la dénomination commerciale Macroplast VK 9430 de la société Henkel. I1 est également possible de réaliser le collage du tissu au moyen d'une colle polychloroprène avec vulcanisant telle que celle connue sous la dénomination commerciale Bostick 1410 SC. Selon une autre caractéristique de l'invention, le collage du tissu est effectué au moyen d'une nappe de thermocolle disposée entre le support et le tissu, et le tissu est appliqué à chaud et sous pression. Le vernis utilisé pour l'imprégnation et la finition est avantageusement un vernis incolore polyuréthanne à deux composants du type connu sous la dénomination commerciale Berger de la société Spies-Hecker. Le traitement anti-silicone préalable est nécessaire dans le cas d'utilisation de tissus ayant subi une opération d'imperméabilisation, en particulier des tissus de confection, et permet une liaison parfaite avec les couches de vernis ultérieures. Selon une autre caractéristique de l'invention un produit anti-silicone est ajouté au vernis d'imprégnation et de finition à raison de 5 % en volume. Une telle addition de produit anti-silicone permet d'assurer en toutes circonstances une liaison intime entre le tissu et le vernis. Conformément à une autre caractéristique de l'invention, la fixation du tissu aux bords du support, en particulier des éléments de carrosserie, est réalisée par collage contre les faces intérieures desdits bords des extrémités du tissu au moyen d'un mastic du type connu sous la dénomination commerciale Vulcaplastic de la société Chapuis. Le ponçage successif à l'imprégnation du tissu avec le vernis est destiné à supprimer les inégalités de surface dues à un léger effilochage du tissu au cours de l'imprégnation et qui a pour effet de déformer ou de rendre flous les dessins ainsi que de faire disparaître la texture du tissu. Selon une autre caractéristique de l'invention, dans le cas d'utilisation de tissu laineux, ce dernier subit plusieurs imprégnations avec un vernis, chaque imprégnation étant suivie d'un ponçage après sèchage. Ces imprégnations successives sont nécessaires afin de traiter toute l'épais- seur du tissu. L'invention a également pour objet un support, no notamment une carrosserie ou un élément de carrosserie caractérisé en ce qu'il est pourvu d'un revetement en tissu collé muni d'une couche de finition en vernis. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser un revêtement personnalisé d'un support, notamment sous forme de carrosserie de véhicules automobiles ou d'autres supports tels que des éléments de cuisine, des appareils ménagers ou du mobilier de bureau. En effet, une telle personnalisation est particulièrement intéressante dans le domaine des véhicules automobiles, dont la carrosserie peut être facilement coordonnée avec le tissu des sièges et/ou du capitonnage. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'equivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. - REVENDICA1IONS- 1. Procédé de revêtement d'un support, notamment d'une carrosserie ou d'un élément de carrosserie caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à réaliser un ponçage préalable de préparation du support, suivi, le cas échéant d'un dégraissage et d'une enduction avec un apprêt, à coller sur le support ainsi préparé un tissu ayant subi un traitement anti-silicone préalable par nettoyage à sec et à lisser ledit tissu, puis à laisser durcir la colle à température ambiante pendant environ deux à trois jours, à imprégner ensuite au pistolet ou au pinceau la surface obtenue avec un vernis, à sécher l'ensemble pendant environ trente minutes en cabine ou pendant environ un jour à l'air libre, à poncer alors la surface de manière à faire réapparaître le dessin du tissu et sa texture, puis à réaliser un vernissage final en deux ou trois couches au pistolet en respectant entre les couches successives un temps d'évaporation du solvant d'environ dix minutes, et enfin, à réaliser le sèchage final en cabine pendant environ une heure. 2. Procédé, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le collage du tissu sur le support est avantageusement réalisé au moyen d'un adhésif à base de polyuréthanne à deux composants sans solvant constitué par une résine telle que celle connue sous la dénomination commerciale Macroplast VK 8202 de la société Henkel, et par un durcisseur tel que celui connu sous la dénomination commerciale Macroplast VK 9430 de la société Henkel. 3. Procédé, suivant la revendication I, caractérisé en ce que le collage du tissu est réalisé au moyen d'une colle polychloroprène avec vulcanisant telle que celle connue sous la dénomination commerciale Bo.stick 1410 SC. 4. Procédé, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le collage du tissu est effectué au moyen d'une nappe de thermocolle disposée entre le support et le tissu, et le tissu est appliqué à chaud et sous pression. 5. Procédé, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le vernis utilisé pour l'imprégnation et la finition est avantageusement un vernis incolore polyuréthanne à deux composants du type connu sous la dénomination commerciale Berger de la société Spies-Hecker 6. Procédé, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que un produit anti-silicone est ajouté au Vernis d'imprégnation et de finition a' raison de 5 % en volume. 7. Procédé, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la fixation du tissu aux bords du support, en particulier des éléments de carrosserie, est réalisée par collage contre les faces intérieures desdits bords des extrémités du tissu au moyend'un mastic du type connu sous la dénomination commerciale Vulcaplastic de la société Chapuis. 8. Procédé, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que dans le cas d'utilisation de tissu laineux, ce dernier subit plusieurs imprégnations avec un vernis, chaque imprégnation étant suivie d'un ponçage après séchage. 9. Support, notamment carrosserie, ou élément de carrosserie, obtenu par mise en oeuvre du procédé selon ltune quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est pourvu d'un revêtement en tissu collé muni d'une couche de finition en vernis.