FR 2556459 A1 19850614 FR 8319746 A 19831209 Se choir à céréales à entrées d'air réglables. La présente invention concerne un sèchoir pour céréales équipé d'entrées d'air réglables. On sait que certaines céréales telles que le mais ont, lors de leur récolte, une teneur élevée en humidité et qu'en vue d'une bonne conservation, elles doivent être sèchées préalablement à leur stockage. Dans ce but, on utilise habituellement des séchoirs verticaux, alimentés en céréales par le haut et dans lesquels le grain s 'écoule en masse, par gravité, à courants croisés d'un flux d'air chaud qui s'élève dans le sèchoir. Comme décrit dans les certificats d'utilité n 2 475 350 et n 2 476 820 au nom de la Demanderesse, la cellule de sèchage proprement dite peut être constituée par une enceinte comprenant des parois parallèles présentant des orifices d'alimentation d'air chaud à partir de caissons latéraux, une gaine en forme de gouttière dont la concavité est tournée vers le bas étant associée à chaque orifice et s'étendant jusqu'à la paroi opposée sur laquelle elle est fixée. L'air chaud admis à une extrémité de ces gaines s'échappe donc latéralement sur toute la longueur de celles-ci, tandis que, simultanément, le grain qui s'écoule par gravité rencontre ces gaines, qui freinent sa progression et lui imposent des changements de direction, de manière à réaliser un véritable brassage, propice à un sèchage homogène. Dans le certificat d'utilité n 2 476 820, la Demanderesse a décrit un sèchoir à colonne de sèchage de ce type, qui comprend un caisson d'air chaud, relié à un générateur d'air chaud et disposé à la base dune paroi de cette colorne, un caisson d'échappement d'air disposé à la partie supérieure de cette même parot et connecté à un ventilateur, qui évacue l'air usé et assure la circulation de l'air de sèchage, et un caisson intermédiaire associé à une paroi opposée parallèle de la colonne de sèchage.L'air provenant du caisson d'air chaud traverse ainsi la base de la colonne de séchage jusqu'au caisson intermédiaire, dans lequel il s'élève, pour traverser ensuite la partie supérieure de la colonne jusqu'au caisson d'échappement d'air. De l'air frais ou recyclé est admis à la partie inférieure de la colonne, tandis que de l'air chaud provenant du générateur alimente directement le caisson d' intermédiaire, de manière que la cellule de séchage présente deux zones distinctes de séchage - l'une à haute température (1500C) à sa partie haute, pour sècher le grain humide qui commence sa progression dans le sèchoir - l'autre à moyenne température (environ 1000C) à la partie inférieure de la colonne, afin de complèter le sèchage du grain présèché à la partie haute. C'est à ce type de sèchoirs à deux zones de sèchage, dits sèchoirs "économlseurs", que s'intéresse la présente invention et elle vise plus particulièrement à proposer un moyen simple et facile à commander pour règler les débits d'air alimentant aussi bien la zone à température élevée que la zone à basse température de la colonne de chauffage. En effet, dans le caisson d'air chaud comme dans le caisson intermédiaire, sont habituellement disposés, en regard des entrées d'air de la colonne de sèchage,des panneaux pleins, formant des chicanes sur le trajet de 1' air, respectivement dirigées vers la partie haute et/ou basse du caisson d'air chaud et du caisson intermédiaire. On évite ainsi que l'air ne traverse qu'un volume préférentiel de la zone à haute température et de la zone à basse température de la colonne de sèchage (voir certificat d'utilité nO 80 04221). Dans la pratique, on remplace toutefois un inconvénient pour un autre inconvénient, car, du fait de ces chicanes, l'air de sèchage a tendance à traverser exclusivement la partie des zones à basse et à haute température de la colonne situées au niveau de l'arête libre de ces chicanes. La présente invention vise à remédier à cet inconvénient en remplaçant chaque panneau plein formant chicane de la technique antérieure par un jeu de deux panneaux montés coulissants l'un par rapport à l'autre, chaque panneau étant percé de lumières que, par déplacement relatif, on peut amener en regard de lumières correspondantes ménagées dans l'autre panneau. I1 est ainsi possible de règler efficacement le passage de l'air à travers toute la hauteur des deux panneaux en amenant plus ou w moins en coincidence les lumières de ces panneaux. L'invention a par conséquent pour objet un sèchoir à céréales comprenant une colonne de sèchage dans laquelle le grain s'écoule à courants croisés avec un flux d'air chaud, cette colonne communiquant à sa partie inférieure avec un caisson d'alimentation en air chaud, à sa partie supérieure avec un caisson d'évacuation d'air usé disposé du même cté de la colonne que la caisson d'air chaud, et suivant sensiblement toute sa hauteur avec un caisson intermédiaire dans lequel est injecté un complément d'air chaud, une chicane dirigée vers le fond et/ou la partie haute du caisson d'air chaud et du caisson intermédiaire étant disposée dans ces caissons parallèlement à la paroi correspondante de ladite colonne, ledit sèchoir étant caractérisé en ce que chacune des dites chicanes est constituée d'au moins un ensemble de deux panneaux montés coulissants l'un par rapport à l'autre, chaque panneau étant percé de lumières que, par déplacement relatif, il est possible d'amener plus ou moins en co mcidence avec des lumières correspondantes de l'autre panneau pour former des passages d'air à section variable. Les dessins schématiques annexés illustrent l'invention. Sur ces dessins La figure 1 est une vue schématique en élévation d'un séchoir de la technique antérieure, suivant la ligne I-I de la figure 3 La figure 2 est une vue schématique en élévation de ce sèchoir, suivant la ligne II-II de la figure 3 La figure 3 est une coupe schématique horizontale de ce sèchoir, suivant la ligne III-III de la figure 2 La figure 4 est une vue analogue à la figure 1 d'un sèchoir selon l'invention La figure 5 illustre le coulissement des panneaux formant une chicane. Le sèchoir représenté sur les dessins comprend une colonne de sèchage 1, constituée de cellules modulaires et munie latéralement, suivant deux parois parallèles, de caissons de circulation d'air, à savoir - à la base de l'une de ces parois, un caisson d'air chaud 3, alimenté en air chaud à partir d'un générateur à brûleur 4 et muni à sa base d'une entrée d'air ambiant - suivant la majeure partie de la paroi opposée, un caisson intermédiaire 5, connecté directement, par deux conduites 11, au générateur d'air chaud 4 - à la partie supérieure de la colonne, du même côté que le caisson d'air chaud 3, un caisson d'évacuation d'air usé 6, connecté à une cheminée d'évacuation 7, qui est munie à sa base d'un ventilateur électrique 8 pour assurer la circulation de 1' air chaud dans le sèchoir. Ainsi qu'il a été décrit ci-dessus, la paroi commune aux divers caissons et à la colonne comporte, pour le passage de l'air, des rifices auxquels sont associées des geines (non représentées) en forme de gouttière, dont la partie concave est tournée vers le bas, qui s'étendent jusqu'à la paroi opposée, mais sans communiquer avec 3e caisson opposé. Les gaines communiquent avec un même caisson sont disposées en quinconce par rapport aux gaines communiquant avec le caisson opposé, de façon à provoquer un excellent brassage des céréales sur le trajet desquelles elles sont disposées. A la base de la colonne 1 est prévue une cellule 9 de refroidissement des céréales séchées, munie d'une entrée d'air ambiant 10. Cette cellule 9 est en communication, par 1' intermédiaire de gaines non représentées, avec le caisson intermédiaire 5. Corm,e décrit ci-dessus, un panneau i2 est disposé dans le caisson 3 parallèlement à la paroi correspondante de la colonne, afin d'y former une chicane pour éviter que le flux d'air chaud arrivant par l'entrée 13 et le flux d'air éventuellement recyclé arrivant par l'entrée 14 ne passent directement dans le caisson 5 en ne traversant qu'un volume minium de la colonne 1. En fait, comme on le voit sur la figure 1, où les flèches indiquent le trajet de l'air, la chicane 12 déplace simplement le passage préférentiel de l'air à travers la colonne, mais ne permet pas d'obtenir une diffusion homogène de cet air dans toute la partie à basse température de la colonne. Il en est de même, dans le cas du caisson intermédiaire 5, pour le panneau 15 formant chicane sur le traJet de l'air chaud. On rem6die à cet inconvénient, conforment à l'invention, en remplaçant chacun des panneaux 12 et 15 formant chicane par un ou plusieurs ensembles de deux penneux, respectivement 12a, 12b et 15a, 15b (vnir figure 4 où les organes déjà déorits cont désignés par les mêmes chiffres de référence), les panreaux d'une même paire étant montés coulissants l'un par rapport à l'autre sous la sollicitation de moyens moteurs non représentés. Comne on le voit plus clairement sur la figure 5, chaque panneau tel que 12a ou 12b est percé, suivant toute Sa surface, de lumières, respectivement 16a et 16b, que, par déplacement relatif desdits panneaux, on peut amener plus ou moins en cctncidence pour former des passages d'air à section règlable, qui s'étandent suivant toute la surface de la chicane constituée par ces panneaux. Naturellement, dans la pratique, chaque chicane pourra être constituée de plusieurs jeux de deux panneaux coulissants disposés dans un même plan vertical, en vue de nLltiplier les possibilités de réglage des entrées d'air en fonction des caractéristiques et du degré d'humidité des céréales traitées. Ceci est particulièrement important lorsque, comme décrit dans-la demande de brevet numéro 83 19590, du 7 Décembre 1983, de la meme Demanderesse, on désire obtenir un débit spécifique d'air par kg de céréale traité sensiblement constant suivant toute la hauteur de la colonne de séchage. L'invention apporte donc un moyen simple et peu onéreux pour assurer une diffusion homogène del'air chaud dans toute la colonne de sèchage des sèchoirs de céréale. REVENDICATION Séchoir à céréales comprenant une colonne de sèchage (1) dans laquelle le grain s'écoule à courants croisés avec un flux d'air chaud, cette colonne comnaniquant à sa partie inférieure avec un caisson (3) d'alimentation en air chaud, à sa partie supérieure avec un caisson (6) d'évacuation d'air usé disposé du même c8té de la colonne que le caisson d'air chaud, et suivant sensiblement toute sa hauteur avec un caisson intermédiaire (5) dans lequel est injecté un complément d'air chaud, une chicane dirigée vers le fond et/ou la partie haute du caisson d'air chaud et du caisson intermédiaire étant disposée dans ces caissons parallèlement à la paroi correspondante de ladite colonne, ledit sèchoir étant caractérisé en ce que chacune des dites chicanes est constituée d'au moins un ensetnble de deux panneaux (12a, 12b, 15a, i5b) montés coulissants l'un par rapport à 1' autre, chaque panneau étant percé de lumières (16a, 16b) que, par déplacement relatif, il est possible d'amener plus ou moins en coincidence arec des lumières correspondantes de l'autre panneau pour former des passages d'air à section variable.