FR 2554538 A1 19850510 FR 8317692 A 19831104 La présente invention a pour objet un joint d'étanchéité pour branchement d'un élément tubulaire sur un tuyau de plus grand diamètre et plus particulièrement un joint d'étanchéité pour le raccordement d'un raccord de dérivation sur une canalisation d'assainissement en fonte présentant un revêtement intérieur à base de ciment, d'épaisseur variable. En effet, pour un même diamètre de la canalisation d'assainissement, l'épaisseur du revetement à base de ciment peut varier en fonction du degré d'agressivité chimique des eaux usées qui sont véhiculées et en fonction des tolérances dimensionnelles habituelles sur un tel revêtement par exemple en béton ou en mortier. L'épaisseur de fonte peut également varier. En outre, pour des canalisations d'assainissement de différents diamètres, llepaisseur du revêtement à base de ciment est variable, cependant que le joint d'étanchéité de l'invention doit s'adapter à de tels différents diamètres, dans les limites de certaines gammes de diamètres. La Demanderesse s'est donc posé le problème de réaliser un joint d'étanchéité - - capable d'assurer une étanchéité convenable malgré des épaisseurs de tuyau constituant la canalisation principale pouvant varier du simple au double, par exemple de 10,5 à 22 mm pour un même diamètre externe compris dans une gamme de 400 à 600 mm ; - capable de s'adapter aux tolérances de fabrication sur le diamètre du tuyau de dérivation en fonte (ou du raccord tubulaire de dérivation en fonte) qui sont de l'ordre de 1 % du diamètre c'est à-dire par exemple de l'ordre de 2,5 à 3 mm pour des diamètres de 150 à 200 mm ;; - permettant de brancher de manière étanche des tuyaux de dérivation d'un diamètre déterminé sur des canalisations principales de diamètres différents à l'intérieur d'une certaine gamme, par exemple mais non exclusivement de 400 à 600 mm de diamètre ; - donc un joint d'étanchéité adaptable à différents diamètres de canalisation principale et à différentes épaisseurs de ladite canalisation principale ainsi qu'aux tolérances sur le diamètre de l'élément tubulaire de dérivation ;; - capable de protéger la fonte de la canalisation principale mise à nu lors du perçage de l'orifice de branchement, contre les agressions physiques ou chimiques extérieures ou intérieures à la canalisation - permettant une pose aisée, à la main, sur chantier, la force d'emboitement du tuyau de dérivation dans la canalisation principale munie de la garniture d'étanchéité étant modérée, le piquage pouvant être réalisé après la pose de la canalisation principale et non directement lors de la fabrication de celle-ci ;; - autorisant des déviations angulaires d'environ 5 degrés du tuyau de dérivation par rapport à la canalisation principale, compte tenu de l'impossibilité de positionner parfaitement sur le chantier les deux tuyaux à raccorder - rendant difficile le deboftement du tuyau de dérivation hors de la canalisation principale, la force de déboitement nécessaire étant très élevée ; - autorisant la circulation d'eaux usées sous une pression de l'ordre de 3 bars ; - apportant le minimum de gêne au passage d'un râcleur de curage de la conduite d'assainissement ou d'un autre outil, par une saillie aussi faible que possible à l'intérieur de la cavité tubulaire. On connaît par le brevet US 3 759 280 un manchon d'étanchéité en élastomère pour la jonction d'un tuyau et d'un collecteur d'assainissement en béton à surface externe irrégulière, présentant d'une part une collerette moulée à l'intérieur de la paroi dudit collecteur lors de la fabrication de ce dernier, et d'autre part une extrémité serrée de manière étanche sur la surface extérieure brute du tuyau raccorde, à l'aide d'un collier métallique. Ce type de manchon d'étanchéité fixé définitivement au collecteur d'assainissement doit être retiré de l'ouverture du collecteur pour permettre l'introduction du tube de branchement dans ladite ouverture. De plus l'étanchéité à la surface externe du tuyau de dérivation nécessite un collier de serrage. Enfin, ce dispositif n'est pas adaptable aux tuyaux en fonte. On connaît encore par le brevet FR 2 121 303 une garniture d'étanchéité élastique à profil hélicoïdal interne de vissage pour le raccordement par vissage d'un tuyau de branchement en matière plastique sur une canalisation principale en matière plastique également ladite garniture étant interposée entre les deux tuyaux en coiffant le bord circonférentiel de l'ouverture de la canalisation principale. Un tel joint d'étanchéité ou branchement par vissage n'est pas utilisable dans le cas de tuyaux en fonte étant donné que le poids d'un tuyau en fonte de 200 mm de diamètre et de 6 mètres de long est supérieur à 200 kg. De plus, ce joint d'étanchéité ou branchement n'envisage pas le problème de l'adaptabilité de la garniture d'étanchéité à différents diamètres et à différentes épaisseurs de tuyaux. On connaît encore par le brevet FR 1 398 656 une garniture d'étanchéité élastique interposée entre un arbre rotatif et un support fixe et rigide qui conserve à peu près ses dimensions lorsqu'elle est soumise à l'action d'un liquide provoquant une dilatation ou un retrait de la matière élastomère. Cette garniture d'étanchéité élastique comporte une paire de lèvres symétriques et parallèles coiffant le support rigide de manière étanche et une paire de lèvres symétriques de forme générale triangulaire appliquées de manière souple sur la paroi cylindrique de l'arbre rotatif. Ce brevet ne pose ni ne resoud le problème de l'adaptabilité à différents diamètres et différentes épaisseurs de produits tubulaires. Ainsi, la Demanderesse s'est posé le problème de réaliser un joint d'étanchéité pour branchement d'un tuyau en fonte sur un autre tuyau en fonte de plus grand#diamètre à revêtement intérieur en béton ou à base de ciment qui soit adaptable à des tuyaux revêtus d'épaisseurs variables et de différents diamètres, ce joint d'étanchéité étant en outre verrouillé c'est-à-dire empêchant le déboîtement du tuyau de dérivation hors de la canalisation principale, tout en causant le minimum de pertes de charges du fait de la pénétration du tuyau de dérivation dans la conduite principale. L'invention a pour objet un joint d'étanchéité qui résout ce problème. Dans ce qui suit, on appellera par simplification "raccord de dérivation" un éIément ~tubulaire de raccordement ou de branchement en dérivation , lui-même raccordé à un tuyau de fonte, le raccord de dérivation étant en fonte. Le joint d'étanchéité de l'invention pour branchement d'un raccord de dérivation en fonte sur un tuyau de plus grand diamètre, en fonte, pourvu d'un revêtement intérieur à base de ciment et d'une ouverture de branchement ou de piquage destinée à être traversée par l'extrémité du raccord de dérivation avec interposition d'une garniture d'étanchéité élastique entre le bord de l'ouverture de branchement et le raccord de dérivation, est caractérisé en ce que le corps de la garniture d'étanchéité est prolongé radialement-à l'extérieur par une paire de lèvres circulaires espacées coiffant le bord de l'ouverture de branchement, et entourant une surface externe d'appui étanche sur le bord de l'ouverture de branchement cependant qu'elle comporte à l'intérieur deux saillies circulaires internes massives d'appui étanche sur la paroi externe du raccord tubulaire de dérivation, ladite garniture d'étanchéité étant ainsi comprimée radialement par trois appuis entre le raccord de dérivation qui la traverse et le bord de l'ouverture de branchement, ce qui assure l'étançhéité, ledit raccord de dérivation# etant verrouillé contre tout déboîtement hors du tuyau sur lequel il est branche par une protubérance d'extrémité, et la pénétration du raccord de dérivation dans le tuyau de plus grand diamètre étant limitée par une collerette du raccord de dérivation, la protubérance et la collerette étant espacées axialement de part et d'autre de l'ouverture de branchement en emprisonnant axialement ladite garniture d'étanchéité. Grâce à l'invention, le problème ci-dessus est résolu par des moyens simples consistant à donner à une garniture d'étanchéité un profil particulièrement étudié et à un raccord de dérivation des formes également spéciales mais simples. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple, - la Fig. 1 est une vue schématique en perspective illustrant un raccord de dérivation destiné à être piqué sur une canalisation principale à travers une garniture d'étanchéité, avant la réalisation du branchement, - la Fig. 2 est une vue partielle en perspective avec coupe radiale ou méridienne de la garniture d'étanchéité de l'invention, - la Fig. 3 est une vue partielle en coupe du joint d'étanchéité du branchement de l'invention, à grande échelle, dans un plan axial contenant les axes de la canalisation principale et du raccord de dérivation, - - la Fig. 4 est une vue transversale, à petite échelle, du joint d'étanchéité du branchement de l'invention dans un plan perpendiculaire à l'axe de la canalisation principale. Suivant l'exemple de la Fig. 1, les éléments du branchement étanche ou du joint d'étanchéité de l'invention sont constitués d'une canalisation principale C d'axe Y-Y percée d'un orifice 0 d'axe X-X et de diamètre D, d'un raccord tubulaire de branchement T prolonge par un tuyau non represente, suivant un axe T-T oblique par rapport à l'axe Y-Y, le raccord tubulaire de dérivation T ayant un diamètre externe d, et d'une garniture d'étanchéité G. Le raccord tubulaire T et la canalisation principale C ont des diamètres extérieurs dans un rapport par exemple de l'ordre de 1 à 3. Suivant l'exemple de réalisation représenté aux Fig 1 à 4, la garniture d'étanchéité G de l'invention, en élastomère de composition adaptée aux fluides circulant dans la canalisation C, est constituée d'une bague 1, d'axe X-X, qui n'est pas plane mais incurvée comme une selle, en correspondance avec la courbure de la canalisation principale C.La bague 1 présente sur la périphérie de son corps deux levres radiales 2 et 3 espacées l'une de l'autre, et sur le pourtour interne du corps une première saillie circulaire massive d'appui étanche ou bourrelet radial 6 situé radialement en vis à vis de la levre 2, et une deuxième saillie interne épaisse d'appui étanche ou lèvre 7 située radialement en vis à vis de la levure 3, prolongeant cette dernière, et limitée par une surface cylindrique 17 coaxiale à l'axe X-X de la bague 1. Le bourrelet 6 à profil semi-circulaire et la lèvre 7 à profil en trapèze délimité par une surface tronconique 9 et la surface cylindrique 17 sont séparés par une gorge 8 circulaire profilée en arc de cercle. Le bourrelet 6 et la gorge 8 ont des profils en arcs de cercles de courbures inverses raccordés l'un à l'autre. En outre, le profil arqué de la gorge 8 se raccorde au profil en trapèze de la lèvre 7. Ainsi le bourrelet 6, la gorge 8 et la lèvre 7, tous trois circulaires, forment le pourtour interne de la bague 1 en vue d'une application étanche de celle-ci à la fois sur le pourtour de l'orifice O et sur la paroi extérieure du raccord tubulaire T. Le bourrelet 6 est d'un diamètre interne d5 légèrement inférieur au diamètre externe d du raccord tubulaire de dérivation T et supérieur au diamètre interne d8 de la surface 17 constituant l'extrémité de la lèvre 7. Le diamètre d7 de la gorge 8 est supérieur au diamètre externe d du raccord de dérivation T. La lèvre 2, limitée à sa face supérieure externe par un arrondi 4 (surface courbe 4) est reliée au bourrelet 6 par une surface courbe réglée 10, transversale par rapport à l'axe X-X de la bague 1, incurvée en forme de selle. Cette lèvre 2 présente à sa surface intérieure interne une surface réglée 5 parallèle à la surface 10 donc incurvée également en forme de selle, de diamètre externe d2, de diamètre interne d4 supérieur au diamètre D de l'orifice 0 de piquage. La lèvre 2 est amincie à sa racine par une gorge circulaire 15 de dégagement, par exemple à profil triangulaire (on appelle "surface réglée" une surface courbe engendrée par des génératrices rectilignes comme on le voit à la Fig. 2 pour les surfaces 5, 10 et 12). La lèvre 3, limitée à sa face inférieure externe par une surface tronconique 11 constituant aussi la face inférieure de la lèvre 7, présente à sa face supérieure interne une surface réglée incurvée 12 parallèle à la surface 5 de la lèvre 2, donc de même courbure en selle que celle-ci. Elle est amincie à sa racine par une gorge circulaire 16 par exemple à profil triangulaire. Les surfaces 11 et 12 sont reliées, à l'extérieur de la bague 1, dans le sens radial, par une surface cylindrique externe 13 d'axe X-X. Les surfaces 12 et 13 de la lèvre 3 sont de diamètre externe dl supérieur au diamètre externe d2 de la lèvre 2, et la surface 12 a un diamètre interne d3 supérieur au diamètre interne d4 de la lèvre 2, ce qui revient à dire que la lèvre 3 est avantageusement, comme on le verra plus loin, d'un diamètre supérieur à celui de la lèvre 2. Par ailleurs la lèvre 2 est plus épaisse que la lèvre 3. Les surfaces 5 et 12 sont reliées, côté intérieur de la bague 1 dans le sens radial, à une surface cylindrique 14 d'axe X-X, de hauteur h supérieure à l'écartement e des faces 5 et 12, par deux gorges 15 et 16 de dégagement ménagées sur les surfaces internes des levres 2 et 3. Le diamètre d6 de cette surface cylindrique 14 est légèrement supérieur au diamètre D de l'orifice 0, ce qui est une caractéristique avantageuse comme on le verra plus loin. Le diamètre D a a lui même une certaine tolérance de fabrication par exemple de 1 à 2 mm. Suivant les Fig. 1 et 3, le raccord tubulaire de dérivation T à brancher sur la canalisation principale C est de forme générale cylindrique d'axe X-X sur une partie 9a, mais présente une cavité tubulaire 9b d'axe T-T oblique par rapport à l'axe X-X et faisant un angle a avec l'axe Y-Y de la canalisation principale. A la cavité tubulaire oblique 9b correspond une partie cylindrique 9c de raccordement du raccord T avec un tuyau en fonte T1 représenté en trait mixte à la Fig. 3. Le mode d'assemblage étanche du tuyau T1 et du raccord tubulaire de dérivation T connu en soi n'est pas représenté : ce peut être un manchon ou un emboîtement ou une bride avec interposition d'une garniture d'étanchéité. L'emboîtement peut être également prévu à l'extrémité de la partie cylindrique 9c du raccord tubulaire T.Les parties cylindriques externes d'axes différents 9a et 9c sont séparées par une collerette 21 circulaire d'axe X-X ayant une surface réglée, de forme incurvée en selle correspondant à la courbure de la paroi extérieure de la canalisation C. La partie cylindrique 9a, d'axe X-X, est destinée à traverser l'orifice 0 et à pénétrer à l'intérieur de la canalisation principale C C sur une faible profondeur p. La partie cylindrique 9c est destinée à rester à l'extérieur de la canalisation C et à être raccordée à un tuyau T1 de dérivation ; par exemple en fonte.La partie cylindrique 9a du raccord tubulaire T se termine à son extrémité par une protubérance circulaire 18 de verrouillage, de forme tronconique, a conicité 20 convergeant vers l'extrémité et séparée de la paroi cylindrique externe 9a par une joue circulaire transversale 19 formant butée pour la garniture G. La surface transversale d'extrémité de la partie cylindrique 9a n'est pas plane mais incurvée en selle comme la collerette 10. Il en est de même de la joue circulaire transversale 19.Le diamètre de la grande base de la paroi tronconique 20, c'est à-dire celui de l'arête de la joue 19 est supérieur au diamètre de la partie cylindrique 9a du raccord de#dérivation T et inférieur au diamètre D de l'orifice de piquage 0 tandis que le petit diamètre de la paroi tronconique 20 est inférieur au diamètre de la partie cylindrique 9a du raccord de dérivation T. La distance entre la joue 19 et la collerette 21 de séparation des parties cylindriques 9a et 9c du raccord T est supérieure à la largeur axiale maximale L de la garniture d'étanchéité G. La collerette 21 de verrouillage-presente un diamètre externe supérieur au diamètre D de l'orifice de piquage 0. Le diamètre de la collerette 21 correspond au diamètre extérieur de la surface incurvée 10 de la garniture G. La cavité tubulaire 9b d'axe T-T oblique par rapport à l'axe X-X de la partie cylindrique 9a et oblique par rapport à l'axe Y-Y de la canalisation C permet un angle de piquageaqui dépend de l'orientation de la tuyauterie de dérivation T1 et qui, dans cet exemple, est de l'ordre de 65 degrés (angle a mesure entre les axes T-T et Y-Y de la canalisation C-). Bien entendu l'angle a peut être différent de 650. Enfin, comme on le voit à la Fig. 3, si l'orifice O de piquage présente une surface régulière sur la section en fonte F, par contre, sur la section en béton B ou en mortier, il présente une paroi irrégulière à écaillages E. Il est donc nécessaire de fermer de manière étanche l'espace annulaire entre l'orifice 0 et l'élément tubulaire T, malgré ses irrégularités de surface et malgré les tolérances dimensionnelles sur l'élément tubulaire T et sur l'épaisseur de revêtement B en béton. On verra plus loin que la garniture d'étanchéité G est comprimée radialement contre la section en fonte F de l'orifice 0 par sa surface cylindrique 14. -Pour coiffer de manière étanche la paroi de la canalisation C, a l'aide des lèvres 2 et 3 qui doivent être appliquées sur des surfaces aussi régulières que possible, les diamètres interne et externe de la surface 12 de la lèvre 3 sont supérieurs aux diamètre interne et externe de la surface 5 de la lèvre 2 car il faut s'éloigner du bord irrégulier de l'orifice de piquage 0 (section en béton écaillée) pour atteindre la paroi inerne régulière du revêtement B. De plus, les gorges 15 et 16 d'amincissement des lèvres 2 et 3 à leur racine, leur confèrent une souplesse qui leur permet de s'appliquer de manière étanche sur la paroi du collecteur C dont l'épaisseur peut varier fortement, par exemple de 10 à 20 mm pour un diamètre de 400 à 600 mm. Les lèvres 2 et 3 coiffent le bord de l'orifice 0 dont la paroi est en partie irrégulière. Le branchement du raccord tubulaire T sur la canalisation C est effectué de la manière suivante on pose la garniture d'étanchéité G en coiffant le bord de l'orifice de piquage 0 de la canalisation principale C, la lèvre 2 étant appliquée à la surface extérieure de la paroi en fonte et la levure 3 étant appliquée à la surface intérieure du revêtement en béton de la canalisation C. Comme le diamètre d6 de la surface 14 est supérieur au diamètre D de l'orifice 0 de piquage, cette surface 14 est comprimée contre la section de l'orifice 0 ce qui assure déjà une certaine stabilité à la garniture. Une fois la garniture G montée sur la canalisation principale C, on procède à l'introduction du raccord de dérivation T. La conicité 20 de la protubérance 18 permet une introduction facile à travers la garniture G. La compression du bourrelet 6, bien que faible, puisque le diamètre interne d5 du bourrelet 6 est légèrement inférieur au diamètre externe d du tuyau T entraîne une compression supplémentaire de la surface 14 déjà comprimée contre le bord circulaire de l'orifice O (ce qui assure l'étanchéité) et assure le maintien de la levre 2 hors de la canalisation principale C sur la paroi en fonte de celleci, en évitant un entraînement de la bague 1 dans la canalisation principale C sous l'effort d'introduction du raccord de dérivation T. Ainsi la garniture G reste bien en place sur le pourtour de l'orifice 0 pendant l'introduction du raccord T. De plus la gorge 8 offre un logement ou un dégagement à la matière élastique comprimée résultant de la compression du bourrelet 6 et évite donc une déformation de la levre 7. La poursuite de l'introduction du raccord de dérivation ou de branchement T entraîne une compression de la lèvre massive 7 lorsqu'elle est franchie par la protubérance 18. Une fois que la joue 19 de la protubérance 18 a dépassé la limite inférieure de la levre massive 7, la surface cylindrique 17 de la lèvre massive 7 vient s'appliquer contre la surface externe de la partie cylindrique 9a du raccord T, ce qui entraîne une force de pression de la surface cylindrique 14 de la bague 1 contre le pourtour de l'orifice de piquage 0. La surface 17 étant petite et la pression exercée sur la surface 17 étant importante, la pression exercée par cette surface 17 contre la surface externe de la partie 9a du raccord T est élevée, ce qui assure également l'étanchéité. L'introduction est arrêtée par la collerette 21 venant en appui sur la surface 10 de la bague 1. A ce stade la protubérance 18 et la collerette 21 emprisonnant axialement la garniture G sont espacées axialement de part et d'autre de l'ouverture 0. Ainsi l'étanchéité entre la canalisation C et le raccord T de dérivation ou de branchement est assurée en plusieurs endroits correspondant à deux nécessités différentes : celle d'obturer de manière étanche l'orifice 0 et celle de garder les parois de la canalisation C contre les agressions physico-chimiques. L'obturation étanche de l'orifice 0 est assurée par - la compression de la surface 14 contre la section en fonte F de l'orifice de piquage 0. - la compression radiale de la lèvre 7 et plus particulièrement de la surface 17 de celle-ci contre la surface externe de la partie 9a du raccord T - la compression radiale du bourrelet 6 contre la paroi externe de la partie 9a du raccord T. L'étanchéité est donc assurée par la compression radiale de la garniture G entre la paroi externe 9a du raccord T et la section de l'orifice 0, donc par la bourrelet 6 et la lèvre 7, plutôt que par les levres 2 et 3 coiffant le bord de l'orifice 0. La garniture G est aussi comprimée par trois appuis étanches : un appui externe par la surface 14, deux appuis internes par les saillies internes massives 6 et 7. La protection de la canalisation C contre les agressions physico-chimiques est assurée de la manière suivante - contre les agressions venant de l'extérieur, par la compression du bourrelet 6 qui protège la levre 7, et par la lèvre 2 qui protège la section en fonte F de l'orifice 0 - contre les agressions venant de l'intérieur de la canalisation C par la lèvre 3 qui protège la surface 14. La levre 3 évite que les eaux usées véhiculées dans le collecteur C ne viennent en contact avec la fonte éventuellement mise à nu au cours du perçage de l'orifice 0, par écaillage du revêtement de ciment ou de béton B. La lèvre 2 plus épaisse que la lèvre 3, sert d'appui à la garniture G sur la paroi de la canalisation C pour que la garniture G ne soit pas entraînée àI'interieur de la canalisation C pendant l'introduction du raccord de branchement ou de dérivation T. En outre les lèvres 2 et 3 protègent la surface 14 de la garniture d'étanchéité G contre un contact direct avec des agents physico-chimiques agressifs venant de l'extérieur ou de l'intérieur. On voit que les levures 2 et 3 ont un rôle de protection contre les agressions physico-chimiques et un rôle d'appui sur la paroi externe du tuyau C. Ainsi, le joint d'étanchéité verrouillé de l'invention procure un moyen simple pour assurer sur le chantier ou piquage d'un tuyau de dérivation (ensemble T-T1) sur une canalisation principale C. L'écartement des lèvres 2 et 3 en appui sur les deux parois interne et externe de la canalisation principale C pouvant varier, grâce aux gorges 15 et 16, et l'étanchéité du joint étant assurée sur le pourtour de l'orifice 0 de piquage et non sur les parois de la canalisation principale C, l'étanchéité d'un branchement sur une canalisation principale C est assurée même quand l'épaisseur de la canalisation principale est variable. L'étanchéité étant assurée par une garniture en élastomère, le montage du joint ou branchement est simple et autorise des déviations angulaires. La force d'introduction du raccord tubulaire T est de 80 kg environ pour un raccord T de diamètre 200 mm, et de l'ordre de 60 kg pour un raccord T de diamètre 150 mm. Les déviations angulaires autorisées de part et d'autre de l'axe réel T-T du raccord de dérivation T sont de quelques degrés. Grâce à la protubérance 18, le déboîtement du raccord T est rendu très difficile. C'est ainsi que pour déboiter un raccord T de 150 mm de diamètre il faut exercer un effort de déboîtement de 800 kg. Grâce aux lèvres 2 et 3 et au bourrelet 6, le pourtour de l'orifice 0 est protégé contre les agressions physico-chimiques. Par la collerette 21 de verrouillage, la profondeur d'introduction du raccord de dérivation T à l'intérieur de la canalisation C est limitée à une faible profondeur p, ce qui permet la circulation d'outils de grande section à l'intérieur de la canalisation principale C (par exemple un racleur ou une camera).. Grâce à la garniture d'étanchéité G et aux organes de verrouillage 18 et 21, le raccord de branchement ou de dérivation T peut subir des mouvements de déviation angulaire, par exemple de l'ordre de 5 degrés, sans déboîtement hors de la canalisation principale C, et tout en conservant une étanchéité à 3 bars. Enfin, le branchement de l'invention est avantageusement réalisé sans boulonnerie, ni soudure. REVENDICATIONS 1.- Joint d'étanchéité pour branchement d'un raccord tubulaire de dérivation (T) en fonte sur un tuyau (C) de plus grand diamètre en fonte (F) pourvu d'un revêtement intérieur à base de ciment (B) et d'une ouverture de branchement ou de piquage (O) destinée à être traversée par l'extrémité du raccord tubulaire de dérivation (T) avec interposition d'une garniture d'étanchéité élastique (G) entre le bord de l'ouverture de branchement (0) et le raccord de dérivation (T), caractérisé en ce que le corps de la garniture d'étanchéité (G) est prolongé radialement à l'extérieur par une paire de levres circulaires espacées (2, 3) coiffant le bord de l'ouverture de branchement (0), et entourant une surface externe (14) d'appui étanche sur le bord de l'ouverture (0) de branchement, cependant qu'elle comporte à l'intérieur deux saillies circulaires internes massives (6-7) d'appui étanche sur la paroi externe du raccord tubulaire de dérivation (T), ladite garniture d'étanchéité (G) étant ainsi comprimée radialement par trois appuis entre le raccord de dérivation (T) qui la traverse et le bord de l'ouverture de branchement (0), ce qui permet l'obturation étanche de l'ouverture (0), ledit raccord de dérivation (T) étant verrouillé contre tout déboîtement hors du tuyau (C) sur lequel il est branche, par une protubérance d'extrémité (18), et la pénétration du raccord (T) dans le tuyau (C) de plus grand diamètre étant limitée par une collerette (21) du raccord (T), la protubérance (18) et la collerette (21) étant espacés axialement de part et d'autre de l'ouverture (0) de branchement en emprisonnant axialement ladite garniture d'étanchéité (G). 2.- Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le corps de la garniture (G) présente entre les lèvres extérieures (2 et 3) une surface cylindrique (14) de diamètre (d6) supérieur au diamètre (D) de l'ouverture (0) de branchement. 3.- joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les deux saillies circulaires internes massives (6-7) de la garniture (G) sont consitutées par un bourrelet circulaire interne (6) et par une lèvre circulaire massive (7). 4.- Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le bourrelet circulaire (6) et la lèvre circulaire (7) à l'intérieur de la garniture d'étanchéité (G) sont séparés par une gorge circulaire (8) ledit bourrelet (6) et ladite gorge (8) ayant des profils en arcs de cercles de courbures inverses, raccordés l'un à l'autre. 5.- Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le bourrelet interne (6) et la lèvre circulaire interne (7) de la garniture d'étanchéité présente des diamètres minimaux respectivement (d5 et d8) inférieurs aux diamètres extérieurs de la partie cylindrique (9a) du raccord tubulaire (T), le diamètre minimal (d8) de la lèvre (7) au droit de sa surface cylindrique (17) étant inférieur au diamètre minimal (d5) du bourrelet circulaire (6). 6.- Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la levre intérieure massive (7) a un profil en trapèze à surface tronconique interne (9) et à surface cylindrique (17) formant la petite barre du trapèze. 7.- Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les lèvres extérieures circulaires (2, 3) sont séparées par un espace axial (e), élargi en un espace axial (h) à la racine des lèvres (2 et 3) par des gorges circulaires (15 et 16) de dégagement qui amincissent les lèvres (2 et 3) à leur racine. 8.- Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la lèvre (2) appliquée sur la paroi externe du tuyau (C) de plus grand diamètre à l'extérieur de l'ouverture (0) est plus épaisse que la lèvre (3) appliquée sur la paroi interne du tuyau (C), à savoir sur la paroi de son revêtement interne (B), et la lèvre (3) est de plus grand diamètre (dl) que la lèvre (2) de diamètre (d2). 9.- Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la lèvre (2) appliquée sur la paroi externe du tuyau (C) de plus grand diamètre est limitée à sa face supérieure externe (10) par un arrondi (4). 10.- Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la collerette (21) de verrouillage destinée à être appliquée sur la face externe (10) incurvée de la garniture (G) est elle-même incurvée en "selle" suivant la courbure de la paroi externe du tuyau (C) de plus grand diamètre. 11.- Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le raccord tubulaire (T) de branchement ou de dérivation, du type comportant une cavité tubulaire (9b) d'axe (T-T) oblique par rapport à l'axe (Y-Y) de la canalisation principale (C) et oblique par rapport à l'axe (X-X) de la partie cylindrique externe (9a) du raccord (T) comporte, de l'autre côté de la partie cylindrique externe (9a) par rapport à la collerette de séparation et de verrouillage (21) une partie cylindrique (9c) de raccordement avec un tuyau de branchement ou de dérivation (T1) qui est oblique suivant ledit axe (T-T). 12.- Joint d'étanchéité suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le raccord tubulaire (T) de dérivation ou de branchement présente à son extrémité destinée à pénétrer à l'intérieur de la canalisation principale (C) une protubérance circulaire de verrouillage (18) incurvée en selle à la fois sur sa face d'extrémité transversale à l'axe (X-X) de la partie cylindrique (9a) et sur sa joue de butée (19) contre la lèvre d'étanchéité (7) de la garniture (G).