FR 2569590 A1 19860307 FR 8413578 A 19840903 L'invention se rapporte â un refroidissFur destiné à accélérer localement le refroidissement et le passage de l'état liquide a l'état solide du métal coulé dans un moule de fonderie. On sait qu'après la coulée du métal en fusion dans un moule, la vitesse de refroidissement de ce métal n'est pas uniforme. En particulier, elle est plus lente dans les zones les plus massives, ce qui peut entraider l'apparition de micro-retassures conduisant a des rebuts de pièces. Lorsque la coulée est suivie d'un usinage local, ces défauts peuvent n'apparaître qu'après usinage, ce qui accroît encore la perte. Enfin les défauts peuvent n'apparaître qu'après un certain temps d'utilisation en clientèle, ce qui est encore plus grave. I1 est connu de combattre ces défauts en pla çant dans le moule, avant la coulée, des corps métalliques dont l'échauffement au contact du métal liquide accélère le refroidissement de ce dernier. Malheureusement, pour certaines utilisations, les refroidisseurs connus présentent certains inconvénients. C'est ainsi que, lorsque les refroidisseurs servent de supports à des noyaux, ils créent une solution de continuité susceptible d'entraîner des fuites ultérieures. Dans d'autres cas, ils peuvent provoquer un refroidissement trop rapide, avec formation de cémentite très dure, dans des zones à usiner, rendant cet usinage particulièrement difficile. L'invention a pour but de fournir des refroidisseurs perfectionnés, particulièrement bon marché, faciles à mettre en oeuvre, et qui ne présentent pas les inconvénients ci-dessus. L'invention se rapporte donc à un refroidisseur destiné à être placé dans un moule de fonderie comportant au moins un noyau. Ce refroidisseur est caractérisé en ce qu'il est constitué par au moins une plaquette en tôle perforée munie d'une attache permettant sa fixation par serrage sur ledit noyau. De préférence, le refroidisseur est réalisé à partir d'un feuillard en tôle perforée, étamée sans plomb. Un exemple de réalisation fait l'objet de la description qui suit, en référence aux dessins joints où l'invention est supposée appliquée à la fabrication d'un bloc-cylindres de moteur à combustion interne et od - La Figure 1 représente une vue en élévation du refroidisseur; - La Figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne 2-2 de la Figure 1; - la Figure 3 en est une vue de dessus. Le refroidisseur représenté comprend, principalement, une plaquette 1, en tôle perforée, conformée pour sladapter sur un noyau 2 supposé ici destiné à former la chambre d'eau d'un bloc-cylindres de moteur à combustion interne. A cette fin, la plaquette 1 est cintrée et l'un de ses côtés, replié à l'angle droit, présente deux échancrures 3 délimitant trois pattes 4. Sur la patte 4 centrale est fixée,par exemple par un point de soudure 5, une attache 6 (ou clips en tôle pleine, repliée à l'équerre, de telle sorte que sa branche 7 soit sensiblement parallèle à la plaquette 1. A l'état lire, la distance entre l'extrémité de la branche 7 et la plaquette 1 est inférieure à l'épaisseur du noyau 2, afin de permettre la fixation par simple accrochage ou enclenchement du refroidisseur sur le noyau. Pour que le refroidisseur soit dépourvu d'oxydation au moment de son utilisation, il est de préférence revêtu d'une couche d'étain exempte de plomb. On voit que l'échangeur suivant l'invention est très facile à fabriquer et d'un prix de revient très bas. Les perforations dans la tôle favorisent les échanges thermiques avec la masse liquide et accélèrent le refroidissement dans la zone ol le refroidisseur est placé Elles facilitent également la disparition quasitotale du refroidisseur. L'accrochage ou l'enclenchement sur le noyau présente les avantages suivants - mise en place particulièrement aisée; - facilité d'implantation au meilleur emplacement de façon à accélérer le refroidissement exactement où cela est nécessaire, notamment en évitant les zones qui doivent subir un usinage ultérieur; - ne reliant pas les surfaces opposées de la zone du moule dans laquelle le refroidisseur est placé, il ne crée par une solution de continuité susceptible de conduire dans l'application particulière envisagee à une fuite ultérieure entre le cylindre moteur et la chambre d'eau. Naturellement , de nombreuses variantes peuvent être imaginées sans sortir du cadre de l'invention - 'attache peut être constituée par une tôle perforée; - atcache peut etre constituée par un prolonge- ment de la plaquette elle même, - le refroidisseur peut etre constitué par la superposition d'au moins deux tôles perfores reliées entre elles par soudures par points RE'ENDICATIONS 1 - Refroidisseur destiné à être placé dans un moule de fonderie comportant au moins un noyau (2), caractérisé en ce qu'il est constitué par au moins une plaquette (1) en tôle perforée munie d'une attache (6) permettant sa fixation par serrage sur ledit noyau. 2 - Refroidisseur suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est réalisé à partir d'un feuillard en tôle perforée, étamée sans plomb. 3 - Refroidisseur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la plaquette (1) comporte un rebord (4) s1 étendant à peu près à angle droit, sur lequel est fixée l'attache (6). 4 - Refroidisseur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'attache (6) comporte une branche (7) sJetendant à peu près parallèlement à la plaquette (1), et, à l'état libre, la distance entre l'extrémité de la branche (7) et la plaquette (1) est inférieure à l'épaisseur du noyau (2). 5 - Refroidisseur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'attache est réàlisée en tôle perforée. 6 - Refroidisseur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'attache est constituée par un prolongement de la plaquette.