FR 2566917 A1 19860103 FR 8508246 A 19850531 Elément de contact pour un adaptateur de contrôle servant au contrôle électrique de pièces à contrôler telles que des plaques de circuits imprimés ". La présente invention concerne un élément de contact conducteur d'électricité pour un adaptateur de contrôle servant à contrôler électriquement des éléments à contrôler tels que des plaques de circuits imprimés ou analogues, élément de contact qui comporte un poussoir ayant une tête de contact servant à venir en contact avec des points de l'élément à contrôler, poussoir qui est guidé dans un tube et est chargé par un moyen-ressort logé dans le tube, élément de contact ayant une tige de support, allongée, mince, souple élastiquement, et plus long que le poussoir. Chaque tel élément de contact est logé dans au moins deux perçages réalisés dans des plaques ou analogues de l'adaptateur de contrôle, et distantes longitudinalement l'une de l'autre, pour assurer la tenue. La tige de support, allongée, souple élastique permet ainsi à souder de façon décalée un conducteur électrique sur la tige de support ou encore à compenser le non-alignement des perçages qui reçoivent cette tige et le tube, grâce à un fléchissement élastique latéral (DE-OS 28 26 645 29 33 862). Dans les éléments de contact, connus de ce type, la tige de support, allongée, mince, pleine, est reliée solidairement au tube.Dans de tels adaptateurs de contrôle, il est en général nécessaire que les têtes de contact ne soient pas toutes identiques mais présentent une forme partiellement différente suivant les points de contrôle à effectuer sur la pièce à contrôler ; par exemple, on utilise des têtes de contact pointues ou semicirculaires pour établir le contact avec des chemins conducteurs, des têtes de contact à diamètre agrandi pour venir en contact avec des douilles de contact, des boutons de contact ayant des arêtes de contact, accentuées, pour établir le contact avec des points de soudure. 3usqu'à présent, on était obligé de remplacer l'ensemble de l'élément de contact lorsqu'à cet endroit de l'adaptateur de contrôle, il fallait utiliser une autre tête de contact. De plus lors du montage des éléments de contact sur l'adaptateur de contrôle, il était nécessaire de munir immédiatement avec un élément de contact, chaque point destiné à un élément de contact, et présentant une tête de contact nécessaire pour ce point, ce qui compliquait le garnissage de l'adaptateur de contrôle en éléments de contact à têtesde contact, différentes. La présente invention a ainsi pour but de créer un élément de contact du type ci-dessus, qui facilite le garnissage de l'adaptateur de contrôle avec des éléments de contact à têtesde contact, différentes, et permettant également le remplacement ultérieur d'éléments de contact par des éléments de contact ayant d'autres têtes de contact. A cet effet, l'invention concerne un élément de contact du type ci-dessus, caractérisé en ce que l'élément de contact se compose de deux unités constructives susceptibles d'être reliées l'une à l'autre, parmi lesquelles l'unité constructive se compose d'une tige de support et d'une douille prévue solidairement et coaxialement à l'extrémité avant de cette tige, douille qui est beaucoup plus courte que la tige de support, et l'autre unité constructive se compose d'une tige de contact à ressort qui comporte un ressort de compression et un cylindre guidant le piston du poussoir, dont l'envelop- pe est susceptible d'être introduite de façon interchangeable, par une liaison par la forme dans la douille de l'autre composant. Les caractéristiques de l'invention offrent toute une série d'avantages. C'est ainsi que l'adaptateur de contrôle peut se garnir plus simplement avec des éléments de contact ayant des têtes de contact différentes. I1 est en effet toujours possible tout d'abord de mettre en place dans l'adaptateur de contrôle seulement les unités constructives formées de tiges de support, longues, minces et portant solidairement les douilles plus courtes, ce qui peut etre fait rapidement et de façon peu coûteuse, à la machine, sans difficulté, malgré la nécessité qu'il y a d'introduire chaque telle unité constructive dans plusieurs perçages alignés ou non alignés exactement de l'adaptateur de contrôle, puisque ces unités constructives sont toutes réalisées de la même manière.Ce n'est qu'après cela que l'on introduit dans les douilles de ces éléments de construction, les autres éléments de construction à savoir les tiges de contact a ressort ayant les tetes de contact souhaitées, correspondantes. De telles tiges de contact à ressort sont connues et sont par exemple représentées dans le DE-BS 29 04 360. En général presque toutes les têtes de contact des éléments de contact d'un adaptateur de contrôle peuvent avoir la même forme c'est-à-dire qu'elles peuvent être coniques, car en général il n'y a qu'un nombre relativement faible d'éléments de contact qui doivent avoir des têtes de contact différentes, par exemple des têtes de contact à diamètre augmenté et/ou des têtes de contact présentant des arêtes frontales.Lors du garnissage des unités constructives formées des tiges de support et des douilles, et qui sont provisoirement placées dans l'adaptateur de contrôle, avec des tiges de contact à ressort qui peuvent de préférence être des tiges de contact à ressort du commerce, on introduit tout d'abord les tiges de contact à ressort ayant les têtes de contact particulières dans les douilles correspondantes, ce qui, du fait du faible nombre de telles têtes de contact particulières peut se faire rapidement et facilement à la main. Le grand nombre de tiges de contact à ressort, qui restent et qui peuvent être de même forme, peut alors être introduit rapidement et de façon plus coûteuse, à la machine, dans les douilles.L'invention permet également le remplacement, simple et rapide, à postériori, d'éléments de contact placés dans l'adaptateur de contrôle par des éléments de contact mis dans l'adaptateur de contrôle et qui ont d'autres têtes de contact puisqu'il n'est pas nécessaire dans ce cas de remplacer l'ensemble de chaque élément de contact, mais seulement la tige de contact à ressort correspondante par une nouvelle tige de contact à ressort. De même lorsqu'il faut réparer une tige de contact à ressort, on peut la remplacer rapidement et simplement par une nouvelle tige. Par contre, l'autre composant n'est pas fragile car il n'est pratiquement soumis à aucune usure. Comme les tiges de contact à ressort sont acces-sibles ouvertement de la face frontale de l'adaptateur de contrôle, tout remplacement d'une tige de contact à ressort peut se faire rapidement et simplement, à la main ou avec une machine, puisque chaque autre composant de l'élément de contact correspondant c'est-à-dire la tige de support et la douille, reste inchangé pour l'adaptateur de contrôle. Ce remplacement peut également se faire facilement et simplement lorsqu'on garnit l'adaptateur de contrôle avec des éléments de contact suivant une trame très étroite, ce qui est le cas général. L'invention permet également que pour les tiges de contact à ressort, on puisse avoir des tiges de contact à ressort, du commerce, utilisables pour d'autres adaptateurs de contrôle, et qui peuvent être fabriquées en plus grande série et sont ainsi disponibles dans le commerce de façon plus avantageuse. Les adaptateurs de contrôle servent à contrôler des éléments tels que des plaques de circuits imprimés, des circuits intégrés ou autres composants électriques ou électroniques ou analogues. Il est à remarquer que de tels adaptateurs de contrôle peuvent dans certains cas avoir en général qu'un nombre réduit d'éléments de contact d'un type totalement différent comme par exemple des vérins pneumatiques. L'invention simplifie également le stockage et le rend moins coûteux. Les tiges de contact à ressort, du commerce comportent en général un cylindre avec des enveloppes à surfaces périphériques lisses. I1 est ainsi prévu de façon avantageuse de pouvoir utiliser sans les changer, dans les douilles, de telles tiges de contact à ressort et leurs cylindres ; dans ce cas, les douilles sont réalisées pour qu'il suffise d'introduire seulement axialement les tiges de contact à ressort et de les maintenir par friction dans leur position prévue dans les douilles, puis de pouvoir de nouveau les extraire en dépassant leur friction. Pour cela, il peut être prévu de façon avantageuse que le cylindre de la tige de contact à ressort soit placé dans la douille d'un siège auto-bloquant par friction. Une construction particulièrement simple de la douille peut consister en ce que la douille comporte une enveloppe cylindrique intérieure, lisse dont le diamètre intérieur est tel qu'il en résulte une liaison par friction susceptible d'être supprimée, entre cette douille et le cylindre de la tige de contact à ressort placé dans cette douille.L'adaptation correspondant alors à un siège transitoire, amovible entre un siège à jeu de palier de glissement et un siège fixe. I1 est toutefois également possible et peut être intéressant dans de nombreux cas, que la douille comporte des fentes longitudinales, axiales, formant des pattes élastiques séparées entre elles, et qui s'appuient contre le cylindre de la tige de contact à ressort pour maintenir ce cylindre élastiquement par friction. La tige de support de cet ensemble constructif peut de façon préférentielle être réalisée en un matériau à bonne élasticité en particulier de l'acier à ressort, du cuivre, du cuivre-béryllium ou tout autre matériau à bonne conductivité électrique et une bonne souplesse. La douille peut être reliée par une liaison par la force et/ou par la forme à la tige de support, par exemple être soudée ou brasée avantageusement dans le siège fixe ou le siège pressé qui le domine ou encore être brasée ou soudée à celui-ci. Comme matériaux pour la réalisation de la douille, on envisage également de façon avantageuse des métaux bon conducteurs d'électricité tels que par exemple des alliages de cuivre et notamment le laiton, le tombac, le mercure, le bronze, le kuprobéryllium ou analogues. La surface extérieure de la douille ainsi que celle de l'axe de support peuvent avantageusement être traitées en surface de préférence être nickelées, argentées, dorées ou ayant subi un traitement de rhodanium. Comme l'élément de contact selon l'invention se compose de deux composants constructifs distincts, parmi lesquels la tige de contact à ressort peut avantageusement être du commerce, l'utilisateur de l'adaptateur de contrôle peut également fabriquer de lui-même cet élément de contrôle, puisqu'il suffit d'individualiser selon l'invention le composant formé de la tige de support et de la douille, au cas où la tige de contact à ressort est une tige de contact à ressort du commerce. L'invention s'étend à des développements intéressants caracté- risant l'unité constructive comprenant la tige élastiquement souple et la douille reliée solidairement à celle-ci. Cette unité constructive est d'une construction simple et peu coûteuse ; elle se laisse fabriquer particulièrement rapidement notamment sur machine, et de façon avantageuse pour le court, pour être pre- sentée à l'examinateur et le cas échéant on peut utiliser des tiges de contact à ressort du commerce, pour compléter un élément de contact dont la tête de contact est facilement interchangeable par le remplacement fréquent de la tige de contact à ressort. Un exemple de réalisation de Itinven tion est représenté dans les dessins, dans lesquels - la figure 1 est une vue de détail partiellement coupée d'un adaptateur de contrôle à échelle fortement agrandie. - la figure 2 montre un ensemble dtun élément de contact de l'adaptateur de contrôle de la figure 1, représenté à échelle agrandie et en vue en coupe, et se composant d'un axe de support représenté partiellement, et d'une douille fixée à celui-ci. La figure 1 montre un détail d'un adaptateur de contrôle 10. Ce détail correspond à une platine de base ll en forme de plaque de l'adaptateur de contrôle et une plaque frontale 12 de l'adaptateur de contrôle, plaque qui est prévue parallèlement à la précédente et à un intervalle fixe ; les deux plaques sont fixes. La plaque de base 11 est munie de trous traversants 13, parallèles entre eux, et qui sont répartis suivant une trame, rapprochée, prédéterminée, et dans chaque trou de passage 13 est introduite dans l'arrière une douille de raccordement métallique 14, électrique ; un conducteur électrique 15 part de la -douille 14 vers un circuit d'exploitation non représenté, et qui exploite simultanément tous les points de contact d'une pièce de contrôle 22 de préférence un circuit imprimé, à l'aide de l'adaptateur de contrôle 10, pour vérifier le fonctionnement électrique. Ces orifices traversants 13 comportent sur leur côté tourné vers la plaque frontale 12 des parties élargies 17 en forme d'entonnoirs, pour faciliter l'enfilage de tiges de support 19, souples, élastiques, de section cylindrique circulaire, longues, minces, massives, et faisant partie d'éléments de contact 20. On a représenté deux tels éléments de contact 20 qui ne distinguent que par des tetes de contact 21 différentes. Les tiges de support 19 peuvent avoir de préférence un diamètre compris entre 0,6 et 1,5 mm et des longueurs comprises de préférence entre 5 et 15 cm. On peut toutefois envisager également des dimensions plus grandes et plus petites suivant le cas. Chaque élément de contact 20 sert au contrôle d'une pièce à contrôler 22 correspondante pour assurer la liaison électrique entre les points à contrôler tels que les points 23-ou 23' de la pièce à contrôler 22 et la douille de raccordement électrique 14 correspondante celle-ci ayant une résistance électrique, faible, créée par la liaison électrique de l'élément de contact 20, puisque toutes les pièces de l'élément de contact 20 sont réalisées dans les métaux bons conducteurs d'électricité. L'adaptateur de contrôle 10 peut comporter de très nombreux tels éléments de contact 20 par exemple quelques centaines, quelques milliers et même plus. Dans cet exemple de réalisation, l'élément à contrôler 22 représenté en traits mixtes, comporte une douille électrique 23 et un chemin conducteur 23'. Le chemin conducteur 23', électrique, est mis en contact avec une tête de contact 21 à diamètre conique, dont le diamètre n'est pas agrandi alors que la douille 23 est mise en contact avec une tête de contact 21 à diamètre agrandi, et qui, dans ce cas, peut également comporter des arêtes vives sur sa face frontale. Chaque élément de contact 20 se compose de deux unités constructives 24, 25 parmi lesquelles toutes les unités 24 correspondant en tout à l'adaptateur de contrôle 10, sont exactement identiques, si bien qu'elles peuvent être réalisées de façon peu coûteuse, simplement et rapidement, sur des machines. L'unité constructive 24 se compose d'une tige de support 19, métallique et d'une douille 26 métallique, rapportée de façon fixe sur la partie avant de la tige de support 19 par exemple emmanchée de façon fixe ou suivant un siège pressé ou encore soudée ou brasée. La douille 26 à symétrie de rotation, est logée dans un perçage de réception 39 de la plaque frontale 12 qui l'entoure de façon fixe ; elle comporte deux segments allongés 27, 27' tubulaires, à section circulaire à diamètres extérieur et intérieur, différents et qui sont reliés par un col 35 allant se rétrécissant. Cette dou-ille 26 en une seule pièce peut avoir avantageusement une surface intérieure et une surface extérieure, lisses.Le segment 27 logé dans le perçage 39, et qui présente le plus grand diamètre, constitue une enveloppe cylindrique à section circulaire dans laquelle est engagée de façon remplaçable la tige de contact à ressort 25, du fait que son siège 29 est engagé axialement, de façon libérable, dans le segment 27 de la douille 26 de l'unité constructive 24. La tige de support 19 est logée solidairement dans l'autre segment 27'. L'unité constructive 27 constitue une tige de contact à ressort, usuelle du commerce et se compose d'un siège 29, d'un poussoir 30 logé dans celui-ci en étant guidé de façon linéaire et d'un ressort de compression 31 agissant sur le poussoir 30 en direction de l'extérieur, ressort qui s'appuie contre le fond du cylindre 29. Le cylindre 29 comporte une enveloppe 32 cylindrique circulaire, dont l'intérieur et l'extérieur sont lisses, et qui est recourbée légèrement vers l'intérieur au niveau de sa face avant, pour former une butée qui limite vers le haut le mouvement du poussoir 34 en ce que le poussoir 30 comporte un piston cylindrique circulaire 34 qui est guidé de façon linéaire dans le cylindre 29 et par le ressort de compression 31, jusqu'à ce qu'il vienne en butée contre le collet annulaire du côté avant supérieur du cylindre 29. Une tige de liaison 35 est reliée coaxialement au piston 34 du poussoir 30 ; cette tige 35 porte la tête de contact 21. Ce poussoir 30 composé des parties 34, 35 et 21 peut avantageusement être constitué par une pièce mono-bloc.Dans la position la plus haute représentée jusqu'à présent, le poussoir 30 peut être abaissé contre la force du ressort de compression 31 servent de ressort de rappel, puis lorsque le poussoir est de nouveau libéré, le ressort 31 le repousse dans sa position la plus haute telle que représentée. La mobilité du poussoir 30 est limitée dans la direction axiale ; le poussoir est chargé par un ressort. Comme cela est représenté, la douille 26 et la tige de support 19 sont associées coaxialement mais toutefois la tige de support 19, souple, élastique, peut, comme cela a été indiqué, fléchir élastiquement, vers le côté par rapport à sa position droite. Au lieu d'emmancher les tiges de support 19 dans les douilles de raccordement électriques 14, comme cela est représenté, on peut également prévoir d'au tres moyens de raccordement, par exemple les enfoncer dans des contacts fixes prévus dans la platine de base 11 ou encore notamment souder ou braser les conducteurs électriques allant aux circuits d'exploitation sur les tiges de support. La souplesse élastique des tiges de support 19 autorise que le perçage de réception 13 correspondant de la platine de base 11 ne soit pas exactement aligné sur le perçage 39 de la plaque frontale 12 qui reçoit la douille 26 correspondante, comme cela est représenté pour l'élément de contact 20 se trouvant dans la partie droite de la figure 1. Le montage des éléments de contact 19 dans l'adaptateur de contrôle 10 peut avantageusement consister à introduire d'abord à la machine, les unités constructives 24 composées des tiges de support et des douilles, puis d'introduire axialement les tiges de contact élastiques 25 dans les douilles 24, et pour cela on peut tout d'abord introduire celles des tiges de contact élastiques 25 dont les têtes de contact 21 ont des formes particulières, puis de mettre en place dans les douilles 26, de préférence à la machine, un nombre important, correspondant des autres tiges de contact élastiques 25, tiges dont les têtes de contact correspondent à la forme normale pour l'adaptateur de contrôle 10 ; dans le cas présent, il s'agit de la forme de la pointe de contact 21 de l'élément de contact 20, droit selon la figure 1. Dans l'exemple de réalisation trace en traits pleins à la figure 2, l'enveloppe cylindrique circulaire 27 de la douille 26 ne comporte pas de cavités mais est fermée de façon continue à la périphérie. Si la tige de contact à ressort 25 est engagée dans la douille 26 jusqu'à venir en butée contre la zone du bord supérieur du col 35, on peut le cas échéant quelque peu comprimer le segnent 27 dans la zone qui n'arrive pas jusqu'à la hauteur du piston 34, pour améliorer la tenue du cylindre 29 dans la douille 26, notamment pour permettre des tolérances plus importantes pour le diamètre intérieur du segment 27 sans limiter ainsi la tenue souhaitée du cylindre 29. I1 est toutefois également possible de déterminer les tolérances du diamètre intérieur du segment 27 en fonction des tolérances du diamètre extérieur du cylindre 29 pour arriver à un siège de transition qui donne sans aucun moyen supplémentaire, une tenue suffisante de liaison par la forme pour le cylindre 29 dans la douille 26 ou par exemple un siège accroché, correspondant, permettant le remplacement de la tige de contact à ressort 25 par la nouvelle extraction de son cylindre 29 hors de la douille 26 et par l'engagement du cylindre d'une nouvelle tige de contact à ressort 25 dans la douille 26. Pour prévoir des tolérances quelque peu plus grandes pour la douille 26, il peut être avantageux dans beaucoup de cas de les munir de fentes longitudinales 36, axiales, qui commencent à leur extrémité libre et s'étendent sur une partie de la longueur axiale du segment 27 des douilles 26 comme cela est représenté en traits mixtes dans l'exemple de réalisation de la figure 2. Ces fentes longitudinales 36, axiales, subdivisent alors une zone supérieure du segment 27 de la douille 26 en pattes axiales 37 qui peuvent être élastiques dans la direction radiale et que l'on peut faire fléchir de façon que leur position de repos soit légèrement dirigée vers l'intérieur afin que lors de l'engagement du cylindre 29 de la tige de contact élastique 25, elles soient poussées vers l'extérieur par ce cylindre 29 et s'appliquent sous une précontrainte élastique contre le cylindre 29 avec une tenue par friction particulièrement bonne par rapport à celui-ci. Le cylindre est ainsi bien guidé latéralement et aligné correctement dans la zone longitudinale inférieure, non fendue du segment 27 de la douille 26.Ce mode de réalisation permet également un remplacement simple de laatige de contact élastique 25, uniquement en ce qu'on l'extrait axialement de la douille 26 et qu'on l'introduit dans une nouvelle tige de contact à ressort 25. Lorsque l'adapta-teur de contrôle 10 est utilisé uniquement avec des éléments de contact 20 dont les têtes de contact 21 sont en permanence dirigées vers le haut, il peut suffire dans beaucoup de cas de placer le cylindre 19 de la tige de contact à ressort 25 dans la douille 26 suivant un siège coulissant,-à condition que cela réalise un contact électrique suffisamment bon entre le cylindre et la douille. Pour contrôler une plaque de circuit imprimé 22, on presse celle-ci contre les pointes de contact 21 des éléments de contact 20 de l'adaptateur de contrôle 10 ou encore on rapproche l'adaptateur de contrôle de la plaque de circuit imprimé et on presse par les pointes de contact contre ce circuit, les poussoirs 30 des tiges de contact à ressort 25 s'enfonçant dans les'cylindres 29 et donnant ainsi le bon contact électrique, nécessaire entre les pointes de contact 21 et les points touchés par ces pointes tels que les points 23, 23' de l'élément à contrôler 22 correspondant. Suivant d'autres développements de l'invention, l'élément de contact conducteur d'électricité est caractérisé en ce qu'il comporte un poussoir ayant une tête de contact servant à venir en contact avec des points de l'élément à contrôler, poussoir qui estguidé dans un tube et est chargé par un moyen-ressort logé dans le tube, élément de contact ayant une tige de support1 allongée, mince, souple élastiquement, et plus long que le poussoir, caractérisé en ce que l'élément de contact se compose de deux unités cons tructives susceptibles hêtre reliées l'une à l'autre, parmi lesquelles 1unité constructive se compose d'une tige de suppc et d'une douille prévue solidairement et coaxialement à l'extrômitô avant de cette tige, douille qui est beaucoup plus courte que la tige de support, et l'autre unité constructive se compose d'une tige de contact à ressort qui comporte un ressort de compression et un cylindre guidant le piston du poussoir, dont l'enveloppe est susceptible d'être introduite de façon interchangeable, par une liaison par la forme dans la douille de l'autre composant; en ce que le cylindre de la tige de contact à ressort est logé dans la douille suivant un siège qui s'accroche automatiquement par friction1 en ce que la douille présente une enveloppe cylindrique dont la surface intérieure est lissez en ce que la zone de la douille qui reçoit le cylindre de la tige de contact à ressort comporte des fentes longidutinales qui subdivisent ce segment en languettes élastiques, dans la zone longitudinale qui de finit ce segment, languettes qui peuvent être poussées élastiquement à ressort contre le cylindre de la tige de contact à ressort pour maintenir celles-ci par friction. REVENDICATIONS 10) Elément de contact conducteur d'électricité pour un adaptateur de contrôle servant à contrôler électriquement des éléments à contrôler tels que des plaques de circuits imprimés ou analogues, élément de contact qui comporte un poussoir ayant une tête de contact servant à venir en contact avec des points de l'élément à contrôler, poussoir qui est guidé dans un tube et est chargé par un moyen-ressort logé dans le tube, élément de contact ayant une tige de support, allongée, mince, souple élastiquement, et plus long que le poussoir, caractérisé en ce que l'élément de contact (20) se compose de deux unités constructives (24, 25) susceptibles d'être reliées l'une à l'autre, parmi lesquelles l'unité Constructive (24) se compose d'une tige de support (19) et d'une douille (26) prévue solidairement et coaxialement à l'extrémité avant de cette tige, douille qui est beaucoup plus courte que la tige de support, et l'autre unité constructive se compose d'une tige de contact à ressort (25) qui comporte un ressort de compression (31) et un cylindre (29) guidant le piston (34) du poussoir (30), dont l'enveloppe est susceptible d'être introduite de façon interchangeable, par une liaison par la forme dans la douille (26) de l'autre composant (24). 20) Elément de contact selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre (29) de la tige de contact à ressort (25) est logé dans la douille (26) suivant un siège qui s' accroche automatiquement par friction. 30) Elément de contact selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la douille présente une enveloppe (27), cylindrique dont la surface intérieure est lisse. 40) Elément de contact selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la zone (27) de la douille (26) qui reçoit le cylindre (29) de la tige de contact à ressort (25) comporte des fentes longitudinales (36) qui subdivisent ce segment (27) en languettes (37) élastiques, dans la zone longitudinale qui définit ce segment, languettes qui peuvent être poussées élastiquement à ressort contre le cylindre (29) de la tige de contact à ressort (25) pour maintenir celles-ci par friction. 50) Composant pour un élément de contact selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est formé d'une tige de support (19) élastiquement souple, et de l'unité constructive (24) formée de la douille (26) qu'elle porte solidairement. 60) Composant selon la revendication 5, caractérisé en ce que la longueur de la zone de la tige de support qui déborde par rapport à la douille (26) est de 5 à 15 cm et son épaisseur est de préférence comprise entre 0,6 et 1,5 mm. 70) Composant selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que sa tige de support (19) est pleine.