FR 2557191 A1 19850628 FR 8320441 A 19831221 "Volet prêt à monter et procédé de réalisation dudit volet" L'invention concerne un volet prêt à monter et son procédé de réalisation. Il est connu de réaliser des volets notamment en bois à partir de lames dites a parquets", munies d'une rainure sur l'un des côtés et d'une languette sur l'autre, emboltees les unes dans les autres, jusqu'à l'obtention d'une dimension voulue et immobilisées grâce à deux barres transversales et une écharpe d'équerrage clouées sur les dites lames. Toutefois, la mise en oeuvre de tels volets s'effectue le plus souvent: en atelier de menuiserie et chaque battant de volet est généralement livré à une dimen sicn standard, toute commande n'entrant pas dans ces dimen sions standards doit être traitée et fabriquée spécialement. Or, dans la plupart des cas de réhabilita tion d'i.nmeubles, de pavillons ou de propriétés, il est courant d'échapper aux dimensions standards et de faire alors appel à des fabrications spéciales d'un prix de revient nettement plus élevé mais aussi nécessitant des délais de réalisation plus longs, occasionnant des pertes de temps parfois considérables. Une nécessité est donc apparue dans e bâtiment en général, celle de pouvoir équiper en standard ou non toutes les ouvertures par des volets spécialement adaptés à celles-ci, sans pour cela entrer dans le cycle de fabrications particulières, et tout en permettant aux utilisateurs, professionnels ou non, de procéder eux-mêmes aux adaptations nécessaires à cet effet. De même, il est apparut interessant de pouvoir livrer aux utilisateurs des volets prêts à monter, permettant un abaissement important des prix de revient, tout en facilitant les expéditions et la réalisation définitive de ces volets par les intéressés grâce à un ensemble de moyens d'adaptations étudiés afin de permettre d'atteindre ces résultats. La présente invention concerne, à cet effet, un volet prêt à monter et son procédé de réalisation, le volet est réalisé à partir d'un ensemble d'éléments préparés en vue d'un montage facile et rapide, il est cons titué par un ensemble de lamelles emboîtées les unes dans les autres, maintenues par deux barres transversales et une écharpe, chaque élément constitutif d'un battant de volet étant pourvu d'un ensemble de pré-traçages ayant pour but de passer d'une dimension donnée à des dimensions inférieures ainsi que de procéder à la réalisation définitive de chaque battant d'une manière simple et efficace. L'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, dans les dessins annexés dans lesquels - La figure 1 représente un battant de volet prêt à monter, muni de ces moyens de réduction et de montage. - La figure 2 représente une écharpe munie de ces moyens de réduction. - La figure 3 représente un battant réalisé. - Les figures 4, 5 et 6 représentent les étapes relatives au procédé de réalisation. Suivant une première caractéristique de l'invention, ainsi que représenté aux figures 1, 2 et 3, le volet prêt à monter 1 comporte un ensemble de lamelles 2, de préférence du type à parquet, emboîtées ou ajustées les unes aux autres, réunies entre elles par au moins deux barres transversales 3 et une écharpe d'équerrage 4 clouées ou vissées sur les dites lamelles et d'un ensemble de moyens permettant, préalablement à tout montage, la réduction d'une dimension donnée à une dimension inférieure. Suivant une autre caractéristique de l'invention ainsi que représenté aux figures 1, 2 et 3, chaque lamelle 2 est réalisée à une dimension donnée et chaque lamelle 2 comporte des moyens de réduction constitués par un ensemble de tracés 5 destinés à permettre de passer de la dimension donnée du volet à une ou plusieurs dimensions intermédiaires inférieures. Les tracés 5 sont réalisés de préférence par une légère incrustation du bois obtenue à l'aide d'une roulette crantée et peuvent disparaître après un léger ponçage. Suivant une autre caractéristique de l'invention, ainsi que représenté à la figure 2, l'écharpe d'é- querrage 4 comporte des moyens de réduction constitués par des tracés 6 correspondant à des dimensions données, chaque tracé entraîne une modification de l'angle de coupe initial. Chaque écharpe 4 est réversible et peut être montée indifféremment à gauche ou à droite. Suivant une autre caractéristique de 1'in- vention, non représenté dans les dessins annexés, chaque battant comporte un gond spécial réversible pouvant être monté en applique ou en scellement tributaire d'une penture. Suivant une autre caractéristique, ainsi que représenté aux figures 4, 5 et 6, l'invention concerne aussi le procédé de réalisation d'un volet. Suivant ce procédé, on assemble chaque lamelle 2 en utilisant de préférence un gabarit d'équerrage 7, constitué par un panneau d'aggloméré ou de contreplaqué sur lequel on fixe préalablement sur l'un de ses côtés deux tasseaux d'arrêt 8. L'assemblage des lamelles 2 s'effectue en commançant par la lame de rive coté gond et en finissant par la lame, côté fermeture. On met ensuite en place, par exemple par clouage, chaque barre transversale, puis on positionne l'écharpe à droite ou à gauche, selon le sens du volet. Lors d'une réduction du volet à une dimension inférieure voulue, on procède, préalablement à la réalisation, au sciage de chaque élément suivant le prétraçage correspondant à chaque réduction pré-déterminée puis on réalise ensuite le volet suivant le procédé cidessus décrit. On positionne enfin les pentures 9 à lten- vers sur le volet, au milieu des barres transversales, et on trace#l'emplacement des tirefonds, puis on retourne les pentures 9 dessous dessus, pour les fixer à l'aide des tirefonds disposés aux emplacements tracés à cet effet. L'invention s'applique en général au bâtiment. REVENDICATIONS 1) Volet prêt à monter, caractérisé par un emsemble de lamelles 2, de préférence du type à parquet emboîtées ou ajustées les unes aux autres, réunies entre elles par au moins deux barres transversales 3, une echarpe d'équerrage 4, clouées ou vissées sur les dites lamelles et d'un ensemble de moyens permettant, préalablement à tout montage, la réduction d'une dimension donnée à une dimension inférieure. 2) Volet prêt à monter conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que chaque lamelle 2 est réalisée à une dimension donnée, en ce que chaque lamelle 2 comporte des moyens de réduction constitués par un ensemble de tracés 5 destinés à permettre de passer de la dimension donnée du volet à une ou plusieurs dimensions intermédiai- res inférieures, et en ce que ces tracés 5 sont réalisés de préférence par une légère incrustation du bois, obtenue à l'aide d'une roulette crantée, pouvant disparaître après un léger ponçage. 3) Volet prêt à monter conforme à l'une quelconque des revendications de 1 à 2, caractérisé en ce que l'écharpe d'équerrage 4 comporte des moyens de réduction, en ce que ces moyens sont constitués par des tracés 6 correspondant à des réductions données et en ce que chaque tracé 6 entraîne une modification de l'angle de coupe initial. 4) volet prêt à monter conforme à l'une quelconque des revendications de 1 à 3, caractérisé en ce que chaque écharpe 4 est réversible et peut être ainsi montée à gauche ou à droite. 5) Volet prêt à monter conforme à l'une quelconque des revendications de 1 à 4, caractérisé en ce que chaque battant comporte un gond spécial réversible pouvant être monté en applique ou en scellement tributaire d'une penture. 6) Procédé de réalisation d'un volet conforme à l'une quelconque des revendications de i à 5, ca raciérié en ce qu'on assemble chaque lamelle 2 en utilisant de préférence un gabarit d;équerrage 7, constitué par un panneau d'aggloméré ou de contreplaqué sur lequel on fixe préalablement sur l'un de ses côtés deux tasseaux d'arrêt 8 ; en ce que l'assemblage des lamelles 2 s'effectue en commançant par la lame de rive côté gond et en finissant par la lame côté fermeture ; en ce qu'on met, ensuite, eri place, par exemple par clouage, chaque barre transversale 3 puis on positionne l'écharpe 4 à droite ou à gauche, selon le sens du volet 1 et en ce que, lors d'une réduction à une dimension inférieure voulue, on procède préalablement à cette réalisation, au sciage de chaque élément suivant le pré-traçage 5 correspondant àchaque réduction pré-détermi- née, puis on réalise ensuite le volet 1 suivant le procédé ci-dessus décrit. On positionne enfin les pentures 9 à à en- vers sur le volet i au milieu des barres transversales 3 et on trace l'emplacement des tirefonàs, puis on retourne les pentures 9 dessus dessous pour les fixer à l'aide des tiregonds disposés aux emplacements tracés à cet effet.