FR 2565135 A1 19851206 FR 8508104 A 19850530 La présente invention a pour objet un dispositif pour la fabrication et un procédé de fabrication d'un système de couvercle d'embrayage comprenant un couvercle annulaire d'embrayage pourvu à sa périphérie intérieure d'une série de saillies, un ressort diaphragme pourvu d'ouvertures par oà passent ces saillies et deux anneaux en fil métallique formant des points d'appui pour ce ressort diaphragme, un de ces anneaux étant supporté sur son côté opposé au ressort diaphragme par l'extrémité libre des saillies, et la péri- phérie intérieure des anneaux étant supportée par la partie principale des saillies comprise entre l'extrémité libre de celles-ci et le corps du couvercle d'embrayage. Généralement, dans un embrayage du type à ressort diaphrag- me, un ressort diaphragme destiné à pousser un plateau de pression est supporté par des saillies ou pattes d'un cou- vercle d'embrayage par l'intermédiaire d'anneaux en fil mé- tallique qui forment des points d'appui du ressort diaph- ragme. Dans la fabrication d'un tel ensemble couvercle d'em- brayage, comme représenté sur la fig. 3, une série de sail- lies 2 faites à la périphérie intérieure du couvercle d'em- brayage I sont pliées par un dispositif de presse hydrauli- que 3 pour supporter la périphérie intérieure de deux an- neaux en fil métallique 5 et 6, et ensuite l'extrémité 7 de ces saillies 2 est encore pliée par le dispositif de presse 3 de façon qu'elle puisse tenir le côté opposé à un ressort diaphragme 8 des anneaux en fil métallique 5 et 6. Cependant, dans le dispositif de presse classique 3, une ma- trice 10 est conçue pour supporter seulement une surface in- férieure d'un corps annulaire 11 d'un couvercle d'embrayage , et un poinçon 12 est conçu pour pousser l'extrémité 7 des saillies vers le bas tout en supportant par des parties de support 14 le côté intérieur radialement de la partie principale 9 des saillies sur toute sa longueur. Par consé- quent, sur le poinçon classique 12, il faut prévoir les parties de support saillantes longues 14, qui sont plus longues que la partie principale 9 des saillies, et ces supports longs 14 sont soumis à un moment de flexion impor- tant lors du pliage. Par conséquent, les parties de support 14 du poinçon classique 12 peuvent se rompre, ce qui provo- que une interruption du travail. En outre, la précision de pliage ne peut pas être assez grande, car les parties de support 14 se déforment. De plus, comme les parties de sup- port 14 à passer vers le bas par des ouvertures 15 du res- sort 8 doivent avoir la forme de saillies longues elles ont des formes compliquées, et il en résulte un coût de fa- brication élevé. En conséquence, un but de l'invention est de fournir un dispositif et un procédé de fabrication n'ayant pas les in- convénients précités dans lesquels la partie des saillies du côté extrémité libre située au-dessus du ressort diaphrag- me soit agencée pour être supportée par un poinçon et la partie des saillies du côté extrémité de base située au- dessous du ressort diaphragme soit agencée pour Étre sup- portée par une matrice. D'autres buts, caractéristiques et avantage de l'invention ressortent de la description suivante des réalisations pré- férées. Sur le dessin: - la figure I est une coupe verticale schématique partielle d'un dispositif pour la fabrication d'un ensemble couver- cle d'embrayage selon l'invention, - la figure 2 est une coupe schématique partielle d'un en- semble couvercle d'embrayage assemblé, et - la figure 3 est une coupe verticale schématique partielle d'un dispositif classique. D'abord, un dispositif assemblé et achevé va être décrit en détail à l'aide de la figure 2. Un plateau de pression est couvert sur son côté périphérique extérieur et son 2565 1 35 côté arrière par un couvercle d'embrayage I dont la partie extérieure radialement est fixée à un volant (non repré- senté) d'un moteur. Ce plateau de pression 20 est pourvu sur sa face arrière de saillies 21 qui sont en contact avec des parties périphériques extérieures d'un ressort diaphragme annulaire 8. Deux anneaux en fil métallique 5 et 6 sont en contact chacun avec une face d'une partie médiane radialement du ressort 8. Ces anneaux 5 et 6 forment des points d'appui pour le ressort 8 et sont supportés sur leur côté intérieur radialement et leur côté opposé au ressort B par des saillies 2 du couvercle d'embrayage 1. Une butée de débrayage 22 fait face au côté opposé au plateau de pres- sion 20 de la partie périphérique intérieure du ressort 8. Les saillies 2 sont espacées circonférentiellement et pré- vues à la périphérie intérieure d'un corps annulaire 11 du couvercle d'embrayage 1 et s'étendent vers le plateau de pression 20 en passant par des ouvertures 15 prévues dans le ressort diaphragme 8. L'extrémité libre 7 des saillies 2 est pliée vers l'extérieur à peu près radialement pour supporter l'anneau en fil métallique 6 sur son côté oppose au ressort 8. La partie principale 9 de chaque saillie 2, comprise entre le corps annulaire 11 du couvercle d'embraya- ge 1 et l'extrémité 7 de la saillie, passe par l'ouverture 15 en s'étendant sensiblement perpendiculairement au res- sort 8 et supporte la périphérie intérieure des anneaux en fil métallique 5 et 6. L'ensemble couvercle d'embrayage précédent est fabriqué de la manière suivante. Une ébauche du couvercle d'embrayage I est conduite à l'o- pération de pliage représentée sur la fig. I après avoir subi une opération de découpage, une opération de deuxième frappe, une opération de pliage et d'autres opérations. Sur la fig. 1, une matrice annulaire 25 est placée sur un socle 24. Le couvercle d'embrayage I est placé sur cette matrice 25 avec la partie principale 9 des saillies sail- lant vers le haut. Les anneaux en fil métallique 5 et 6 et le ressort diaphragme 8 sont montés sur le couvercle d'em- brayage 1. Les anneaux 5 et 6 sont placés de part et d'au- tre du ressort diaphragme 8 et les saillies 2 sont passées dans les ouvertures 15 du ressort 8. Dans l'opération de pliage précédente (non représentée), la partie principale 9 des saillies a été pliée perpendiculairement au corps 11 du couvercle, et dans l'état au début de l'opération repré- sentée, l'extrémité 7 des saillies, comme représenté en trait interrompu, est pliée vers l'extérieur radialement et vers le haut de façon à faire un angle obtus avec la partie principale 9 des saillies. La matrice 25 est pourvue à sa périphérie extérieure d'une partie de support 26 et est aussi pourvue, à l'intérieur de cette partie de support 26, d'un support cylindrique 27 saillant vers le haut. La partie de support 26 supporte la surface inférieure de la partie intérieure radialement du corps 11 du couvercle. Le support 27 supporte le côté inté- rieur radialement de la portion de la partie principale 9 des saillies qui est au-dessous du ressort diaphragme 8. La surface d'extrémité supérieure du support 27 supporte la face inférieure du ressort 8. Un poinçon de pliage 28 est agencé pour être monté et des- cendu par un dispositif hydraulique (non représenté). Ce poinçon 28 est pourvu à sa périphérie extérieure d'une partie abaisseuse 29 et est aussi pourvu, à l'intérieur de cette partie abaisseuse 29, d'un support cylindrique 30 saillant vers le bas. La partie abaisseuse 29 a une surface inférieure conique qui descend vers l'extérieur radialement et correspond à la forme de pliage prévue de l'extrémité 7 des saillies. Le support 30 supporte le côté intérieur ra- dialement de la portion de la partie principale 9 des sail- lies qui est au-dessus du ressort 8. Dans la position basse représentée, la surface d'extrémité inférieure du support est en contact avec le ressort 8 ou en est voisine. Un élément cylindrique de soutien 31 est fixé à la périphé- rie intérieure du poinçon 28. Cet élément 31 est monté cou- lissant sur un arbre 32 fixé au centre du socle 24. Le fonctionnement est le suivant. Quand le poinçon 28 est descendu, comme représenté, de sa position supérieure vers le couvercle d'embrayage I placé sur la matrice 25, l'extré- mité 7 des saillies, qui a la position inclinée représentée en trait interrompu, est pliée vers le bas par la partie a- baisseuse 29 Jusqu'à la position représentée en trait conti- nu. Ainsi,l'anneau en fil métallique 6 est supporté sur son côté opposé au ressort diaphragme 8 par l'extrémité 7 des saillies, et les anneaux 5 et 6 et le ressort diaphragme 8 sont tenus solidement dans la direction axiale (verticale- ment dans l'état représenté). Pendant cette opération de descente, le support 27 supporte solidement la moitié inférieure de la partie principale 9 sur son côté opposé à l'anneau 5. Le support 30 supporte solidement la moitié supérieure de la partie principale 9 des saillies sur son côté opposé à l'anneau 6. Par consé- quent, il ne se produit pas d'erreur de position radiale de la partie principale 9 des saillies, de sorte que celle-ci supporte solidement la périphérie intérieure des anneaux et 6. Dans l'opération précédente, les saillies 2 chargent les supports 27 et 30 vers l'intérieur radialement. Cependant, le support 27 a une courte longueur qui est égale à la longueur verticale de laportion de chaque saillie 2 située au-dessus du ressort 8. En outre, le support 30 a aussi une courte longueur qui est égale à la longueur verticale de la portion de chaque saillie 2 située au-dessous du ressort a. Par conséquent, les moments de flexion appliqués aux supports 27 et 30 sont faibles, de sorte que ceux-ci ne se rompent pas. En outre, comme les supports 27 et 30 ne se déforment pas, il ne se produit pas d'erreur de dimensions de ceux-ci, et il en résulte une grande précision de pliage. Selon l'invention, comme indiqué précédemment, comme la ma- trice 25 et le poinçon 28 sont pourvus de supports 27 et 30 qui supportent respectivement la moitié supérieure et la moitié inférieure de la partie principale 9 des saillies, les moments de flexion appliqués à ces supports 27 et 30 sont faibles, de sorte que ceux-ci ne se déforment pas et ne se rompent pas. Par conséquent, la précision de pliage des saillies 2 est plus grande et l'opération ne peut pas Etre interrompue par une rupture. L'entretien du dispositif est facile. En outre, il n'est pas nécessaire de pourvoir les supports 27 et 30 de saillies à introduire dans les ou- vertures 15 du ressort 8, de sorte que ces supports peuvent être simplement cylindriques, ce qui réduit le coût de fa- brication de la matrice 25 et du poinçon 28. En outre, comme la résistance de la matrice et du poinçon est plus grande, l'invention fournit un dispositif et un procédé de fabrication qui conviennent aux grands couver- cles d'embrayage de grande épaisseur. Bien que l'invention ait été décrite avec une certaine mi- nutie dans sa forme préférée, il va de soi qu'on peut modi- fier le présent exposé da la forme préférée quant aux dé- tails de construction et à la combinaison et la disposition de parties sans sortir du cadre de l'invention telle qu'elle est revendiquée ci-après. REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication d'un système de couvercle d'em- brayage comprenant un couvercle (1) annulaire d'embrayage pourvu à sa périphérie intérieure d'une série de saillies (2), un ressort diaphragme (8) pourvu d'ouvertures (15) par o passent ces saillies (2), et deux anneaux (5,6) en fil métallique formant des points d'appui pour ce ressort diaphragme (8), un de ces anneaux (6) étant supporté sur son côté opposé au ressort diaphragme (8) par l'extrémité libre (7) des saillies, et la périphérie intérieure des anneaux (5,6) étant supportée par la partie principale (9) des saillies (2) comprise entre l'extrémité libre (7) de celles-ci et le corps (11) du couvercle d'embrayage (1), caractérisé par le fait qu'il consiste à supporter la face inférieure du ressort diaphragme (8), sur lequel les anneaux (5, 6) en fil métallique ont été montés, au moyen d'une matrice (25) dans une position telle que les saillies (2) saillent vers le haut du corps (11) du couvercle d'embraya- ge (1), à supporter le côté intérieur radialement de la portion de la partie principale (9) des saillies (2) située au-dessous du ressort diaphragme (8) au moyen d'un support (27) de la partie principale (9) des saillies(2) prévu sur la matrice (25), à plier vers le bas l'extrémité libre (7) des saillies (2), qui est inclinée vers le haut à partir de la partie principale (9) de celles-ci, jusqu'à une posi- tion déterminée, au moyen d'une partie abaisseuse (29) d'ex- trémité prévue sur le poinçon (28), et à supporter le côté intérieur radialement de la portion de la partie principale (9) des saillies (2) située au-dessus du ressort diaphragme (8) au moyen d'un support (30) de la partie principale (9) des saillies (2) prévu sur le poinçon (28) 2.- Procédé selon la revendication 1, dans lequel les sup- ports (27;30) de la partie principale (9) des saillies (2) prévus sur la matrice (25) et le poinçon (28) sont formés chacun par une partie continue annulairement. 3.- Dispositif pour la fabrication d'un système couvercle d'embrayage comprenant un couvercle (1) annulaire d'em- brayage pourvu à sa périphérie intérieure d'une série de saillies (2), un ressort diaphragme (8) pourvu d'ouvertu- res (15) par o passent ces saillies (2), et deux anneaux (5,6) en fil métallique formant des points d'appui pour ce ressort diaphragme (8), un de ces anneaux (6) étant suppor- té sur son côté opposé au ressort diaphragme (8) par l'ex- trémité libre (7) des saillies (2), et la périphérie inté- rieurs des anneaux (5,6) étant supportée par la partie principale (9) des saillies (2) comprise entre l'extrémité libre (7) de celles-ci et le corps (11) du couvercle d'em- brayage (1),caractérisé par le fait qu'il comprend une ma- trice (25) destinée à supporter la face inférieure du res- sort diaphragme (8), sur lequel les anneaux (5,6) en fil métallique ont été montés, dans une position telle que les saillies (2) saillent vers le haut du corps (11) du couver- cle d'embrayage (1), un support (27) de la partie principa- le (9) des saillies (2) prévu sur la matrice (25) et desti- né à supporter le côté intérieur radialement de la portion de la partie principale (9) des saillies (2) située au- dessous du ressort diaphragme (8), un poinçon (28) agencé pour être descendu pour pousser les saillies (2) vers le bas, et une partie abaisseuse (29) d'extrémités prévue sur le poinçon (28)-et destinée i plier vers le bas l'extrémité libre (7) des saillies (2), qui est inclinée vers le haut à partir de la partie principale (9) de celles-ci, Jusqu'à une position déterminée, et un support (30) de la partie principale (9) des saillies (2) prévu sur le poinçon (28) et destiné à supporter le côté intérieur radialement de la portion de la partie principale (9) des saillies (2) si- tuée au-dessus du ressort diaphragme (8). 4.- Dispositif selon la revendication 3, dans lequel les supports (27; 30) de la partie principale (9) des saillies (2) prévus sur la matrice (25) et le poinçon (28) sont for- més chacun par une partie continue annulairement.