FR 2564027 A1 19851115 FR 8416207 A 19841023 L'invention concerne un mandrin de serrage pour un outil de perçage à percussion équipé d'un corps de mandrin pour le raccordement à un arbre moteur d'une perceuse, aménagé pour donner des coups sur l'outil, de mâchoires de serrage pour le centrage et le guidage axial de l'outil qui forment pour la tige d'outil une ouverture de fixation dis- posée coaxialement par rapport à l'axe du mandrin et qui peuvent être déplacées concentriquement par rapport à l'axe du mandrin, ainsi que d'un dispositif d'entraînement pour l'entraînement tournant de l'outil. Dans un mandrin de serrage bien connu de ce genre décrit dans DE-OS 31 33 085, l'outil avec une tige cylindrique lisse est maintenu entre les mâchoires de serrage de façon mobile dans le sens axial. Le dispositif d'entraînement est un coeur d'entraînement réglable coaxialement par rapport à l'axe du mandrin et pouvant être appliqué par l'extérieur contre la tige de l'outil, qui est arrêté dans le mandrin de serrage de façon à empêcher des rotations relatives et qui peut être déplacé, dans le sens axial, au moins de la valeur de la course de percussion et, dans le sens radial, en fonction du diamètre de la tige de l'outil. Le coeur d'entraînement bloqué sur la tige de l'outil participe aux mouvements de percussion de l'outil de perçage et agit donc avec sa masse dans le sens d'un amortissement sur le mouve- ment ou la force de frappe. Mais c'est surtout la qualité du serrage du coeur d'entraînement sur la tige cylindrique de l'outil qui sert à l'entraînement tournant de l'outil qui laisse souvent à désirer à la suite des efforts de percus- sion. Les éléments du coeur d'entraînement bloqués sur la tige de l'outil peuvent pénétrer plus ou moins profondément dans la tige de l'outil, ce qui peut avoir pour effet un desserrage de la tige de l'outil dans le coeur d'entraînement. Dans ce cas, le coeur d'entraînement peut glisser aussi bien dans le sens axial que dans le sens circonférentiel sur l'outil, ce qui compromet l'entraînement tournant de l'outil. Dans DE-GM 81 32 988 est décrit un outil de perçage à percussion avec une queue munie d'au moins une rainure longitudinale fermée axialement dans lequel la rainure longitudinale est subdivisée en sections longitudinales par au moins une barrette dont le dos correspond au contour de la queue. Cette conformation de la queue permet l'utilisa- tion et l'interchangeabilité de l'outil de perçage dans les perceuses à percussion habituelles aussi bien que dans les marteaux perforateurs. La barrette offre, à côté des régions de la tige de l'outil qui jouxtent latéralement les sections longitudinales de la rainure longitudinale, une possibilité d'appui pour les mâchoires du mandrin de serrage d'une perceuse à percussion de façon à assurer un serrage coaxial de l'outil dans le mandrin de serrage de la perceuse à percussion. Par ailleurs, les rainures permettent la fixa- tion de l'outil dans des marteaux perforateurs. Les éléments de verrouillage du porte-outil dont le nombre correspond au nombre de ces rainures dans la tige de l'outil et qui s'en- gagent dans celles-ci assurent une fixation fiable de l'outil dans le sens de rotation et autorisant un jeu axial limité. Toutefois, dans le cas d'un mandrin de serrage avec des éléments de verrouillage pour les rainures d'un outil de perçage, il est impossible de fixer des outils de perçage qui comportent une tige cylindrique lisse, c'est-à-dire des outils dont la tige est dépourvue de rainures de ce genre. La présente invention a pour objet de perfectionner genre le dispositif d'entraînement dans un mandrin de serrage du! précité de telle façon qu'il permet avec la même facilité, la même fiabilité et le même rendement élevé de la transmis- sion de la puissance de travail de la machine d'entraînement à l'outil de perçage, la fixation des outils de perçage généralement prévus pour des perceuses à percussion ou pour des marteaux perforateurs habituels, et cela tout en renon- çant à des éléments devant être bloqués sur la tige de l'outil et entraînés avec celui-ci dans le sens axial, et sans compromettre l'entraînement tournant de l'outil dans le mandrin de serrage, d'une part, ou sans compromettre le guidage et l'alignement coaxial de l'outil maintenu dans le mandrin de serrage par l'engrènement d'éléments de verrouil- lage avec les rainures longitudinales de la tige de l'outil, d'autre part. Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que les mâchoires de serrage présentent une longueur telle qu'elles recouvrent dans le sens axial des rainures prévues dans la tige d'outil et qu'au moins un toc d'entraînement est prévu dans le sens circonférentiel entre les mâchoires de serrage, lequel est guidé dans le corps de mandrin de façon à pouvoir être déplacé dans le sens axial et conformé pour l'engrènement dans les rainures longitudinales ménagées sur l'outil, dans la zone de fixation de celui-ci. L'avantage obtenu par l'invention réside tout d'abord dans le fait que le mandrin de serrage selon l'in- vention permet de fixer et de maintenir de la manière habi- tuelle entre les mâchoires de serrage des outils de perçage conventionnels à tige lisse, le toc d'entraînement étant alors retiré du logement de fixation d'outil dans le corps de mandrin et le logement de fixation étant libéré pour l'introduction de la tige de l'outil. Par ailleurs, le mandrin de serrage selon l'invention permet également d'uti- liser des outils de perçage dont la tige est pourvue de rainures longitudinales, le toc d'entraînement s'engageant dans l'une de ces rainures et assurant l'entraînement en rotation de l'outil de perçage sans qu'il soit nécessaire de réaliser un serrage radial solide des mâchoires de serrage. De ce fait, lorsque le toc d'entrainement se trouve engagé dans les rainures, l'outil est maintenu et guidé de façon mobile dans le sens axial dans le logement de fixation du mandrin de serrage et il peut être déplacé par rapport aux mâchoires de serrage bloquées dans le mandrin de serrage; l'outil peut donc effectuer ses mouvements de percussion sans entraînement axial correspondant des mâchoires de serrage et par conséquent aussi sans amortissement par la masse de ces mâchoires. Pour ce mode de fonctionnement et de fixation, il importe seulement que la tige d'outil engagée dans le logement de fixation soit guidée axialement au-dessus et en dessous des rainures prévues dans la tige d'outil afin que l'engrènement du toc d'entraînement dans l'une des rainures ne puisse provoquer un coincement ou blocage de la tige d'outil dans le logement de fixation. Il suffit alors que, dans le sens axial, la tige d'outil soit guidée par les mâchoires de serrage uniquement en avant des rainures du côté outil si le guidage de l'extrémité de la tige dans le mandrin de serrage est assuré d'une autre manière. Dans le cas d'un mandrin de serrage présentant un passage dans le corps de mandrin par lequel les coups peuvent être transmis directement de l'arbre moteur (par exempie au moyen d'un percuteur) à l'extrémité de la tige d'outil engagée dans le logement de fixation, un mode de réalisation préféré de l'invention est alors caractérisé par le fait que la section terminale du passage du côté outil est conformée en tant que guidage axial pour l'extrémité de la tige de l'outil qui dépasse dans le passage. En ce qui concerne la conformation du toc d'entraî- nement, il existe diverses possibilités dans le cadre de l'invention. Un mode de réalisation avantageux est caracté- risé par le fait que le toc d'entraînement est une broche d'entraînement qui, commandée par la force d'un ressort, est orientée radialement vers l'extérieur et bute contre une bague de réglage laquelle est guidée à l'extérieur du corps de mandrin de façon à pouvoir tourner, maintient la broche d'entraînement dans la position avancée dans le logement de fixation d'outil et comporte des évidements dans lesquels la broche d'entraînement peut s'engager jusqu'à la libération du logement de fixation d'outil lorsque la bague de réglage est amenée dans une position convenable. Il suffit alors de tourner la bague de réglage pour faire avancer la broche d'entraînement, contre la force du ressort, dans le logement de fixation ou de la retirer dudit logement. Selon l'invention, un autre mode de réalisation du toc d'entraînement qui permet un réglage précis de l'engage- ment respectif du toc d'entraînement dans le logement de fixation est caractérisé par le fait que le toc d'entraîne- ment est constitué par un élément de tête et par un élément tournant qui assure l'avance et le retrait de l'élément de tête dans le logement de fixation, l'élément de tête étant mobile dans le sens radial et ne pouvant être tourné autour de l'axe de déplacement, tandis que l'élément tournant est immobile dans le sens radial et-guidé dans le corps de mandrin de façon à pouvoir être tourné autour de l'axe de déplacement et qu'il existe un raccordement à vis entre l'élément de tête et l'élément tournant qui transforme le mouvement de rotation de l'élément tournant en un mouvement radial de l'élément de tête (rapporté à l'axe du mandrin). De préférence, il est recommandé de donner à l'élément de tête une forme d'étrier essentiellement en U qui, avec son dos dépassant dans le logement de fixation, est conformé pour l'engrènement dans la rainure ménagée sur l'outil, d guidé, en plus, dans un trou oblong du corpsYmandrin dont le grand axe s'étend dans le sens de l'axe du mandrin et porte, aux extrémités des branches d'étrier, des tenons dirigés l'un vers l'autre et s'engageant dans les pas de vis à la surface circonférentielle extérieure de l'élément tournant. L'élément tournant cylindrique est placé dans un élargisse- ment cylindrique central du trou oblong conformé en trou borgne et il y est bloqué par une jupe qui recouvre l'élément tournant à l'extérieur en laissant libre une ouverture prévue à la face frontale de l'élément tournant qui est destinée à l'introduction d'une clé pour la rotation de l'élément tournant. La jupe peut être constituée par une bande annulaire qui entoure le corps du mandrin. - La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. La figure 1 représente une coupe axiale d'un mandrin de serrage selon l'invention. La figure 2 représente une coupe suivant la ligne II-II du mandrin de serrage de la figure 1. La figure 3 représente une coupe suivant -la ligne III-III du mandrin de serrage de la figure 1. La figure 4 représente une coupe axiale d'un autre mode de réalisation du mandrin de serrage selon l'invention. La figure 5 représente une coupe transversale suivant la ligne V-V du mandrin de serrage de la figure 4. La figure 6 représente une coupe transversale suivant la ligne VI-VI du mandrin de serrage de la figure 4. La figure 7 représente une vue de l'objet de la figure 6 dans le sens de la flèche VII indiquée dans celle-ci. La figure 8 représente une coupe transversale du toc d'entraînement du mandrin de serrage des figures 4 à 7. La figure 9 représente une coupe suivant la ligne IX-IX du toc d'entraînement de la figure 8. La figure 10 représente, séparément et respective- ment en vue de côté, les deux éléments constituant le toc d'entraînement des figures 8 et 9. La figure 11l est une vue à plus grande échelle d'un détail de la figure 4. Les mandrins de serrage 2 représentés dans les dessins servent à là fixation d'un outil 1 de perçage à percussion qui n'est représenté que dans les figures 1 et 2. Le mandrin de serrage 2 comprend un corps de mandrin 3 pour le raccordement à un arbre moteur 4 d'une perceuse non repré- sentée par ailleurs aménagé pour donner des coups sur l'outil 1, dans l'exemple de réalisation selon la figure 1 l'arbre moteur 4 transmettant aussi bien le mouvement de rotation que le mouvement de percussion, tandis que dans l'exemple de réalisation selon la figure 4 l'arbre moteur 4 est composé de deux pièces, à savoir d'une broche de perçage 4.1 qui ne transmet que le mouvement de rotation et d'un percuteur 4.2 guidé dans la broche de perçage creuse 4.1 de façon mobile dans le sens axial et ne transmettant que le mouvement de percussion. Les mandrins de serrage 2 sont équipés, pour le centrage et le guidage axial de l'outil 1, de mâchoires de serrage 5 qui forment un logement 6 coaxial à l'axe du mandrin pour la fixation de la tige d'outil 1.1 et qui peuvent être déplacées concentriquement par rapport à l'axe du mandrin. A cet effet, les mâchoires de serrage 5 s'en- gagent avec une denture 5.1 dans une denture intérieure 7.1 d'une couronne dentée 7 qui est guidée sur le corps de mandrin 3 de façon à pouvoir tourner tout en restant immobile dans le sens axial et qui peut être tournée, pour le blocage et le déblocage du mandrin, au moyen d'une clé 9 qui peut être introduite dans des trous de guidage 8 aménagés dans le corps de mandrin 3. Pour empêcher des déplacements non désirés des mâchoires, la position de rotation de la couronne dentée 7 peut être arrêtée. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 1, ce blocage est assuré par une douille de blocage Il guidée sur le corps de mandrin 3 de façon à pouvoir tourner entre deux positions et à être déplacée axialement contre la force d'un ressort 10 et portant à son bord avant, du côté outil, une denture de blocage 12 qui peut s'engager dans une denture associée sur la couronne dentée 7 et bloque la couronne dentée 7 lorsque la douille de blocage Il se trouve dans sa position avancée représentée à la figure 1. Dans la position de retrait dans le sens axial, la couronne dentée 7 est libérée pour une rotation quelconque. Les deux positions de la douille de blocage Il peuvent être bloquées par un dispositif à crans représenté à la figure 3. A cet effet, la douille de blocage.11 comporte une came 13 qui peut s'engager dans deux crantages 14. 1, 14.2 sur le corps de mandrin 3 qui présentent différentes profondeurs dans le sens axial. La figure 3 indique la posi- tion axialement avancée de la douille de blocage 11. En repoussant la douille de blocage 11 contre le ressort 10 et en amenant la came 13 dans le crantage 14.2 plus plat dans le sens axial, les dentures de blocage 12 sont désengrenées. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 4, le blocage de la couronne dentée 7 est assuré par des verrous 15 guidés sur le corps de mandrin de façon mobile dans le sens axial, dont un seul est représenté à la figure 4. Sous la pression de ressorts 16, ces verrous 15 s'engagent avec leur extrémité avant 17, du côté outil, dans des encoches correspondantes de la couronne dentée 7, les flancs des encoches et des extrémités des verrous qui s'y engagent étant inclinés de telle façon que, à l'état engrené, la couronne dentée 7 est bloquée de façon à empêcher des rotations non désirées, mais que, lors de la rotation de la couronne dentée 7 à la main ou au moyen de la clé de serrage 9, les verrous 15 peuvent être retirés des encoches et que la couronne dentée 7 peut ainsi être tournée sans qu'il soit encore nécessaire d'amener les verrous 15 auparavant dans une position de déverrouillage. Le corps de mandrin 3 comprend un passage 19 par lequel les coups peuvent être transmis directement de l'arbre moteur 4 ou 4.2 à l'extrémité de la tige d'outil 1.1 placée dans le logement de fixation 6. Dans les deux exemples de réalisation; les mâchoires de serrage 5 présentent une longueur permettant de recouvrir axialement des rainures 1.2 prévues dans la tige d'outil 1.1. Entre les mâchoires de serrage 5 se trouve, dans le sens circonférentiel, un toc d'entraînement 18 qui est guidé dans le corps de mandrin 3 de façon à pouvoir être déplacé dans le sens radial et qui est conformé pour l'engagement dans les rainures 1.2 s'étendant longitudinalement sur l'outil 1, dans la zone de fixation de celui-ci. Il suffit alors que les mâchoires de serrage 5 assurent le guidage axial de la tige d'outil 1.1 en avant des rainures 1.2 du côté outil à la condition qu'il existe, comme dans la figure 4, la possibilité pour l'extrémité de la tige de l'outil de dépasser dans la section terminale du passage 19, du côté- outil, c'est-à-dire que le passage 19 est conformé en tant que guidage axial pour l'extrémité de la tige 1.1. Dans les figures 1 et 2, le toc d'entraînement 18 est réalisé sous la forme d'une broche d'entraînement 18.1 qui, commandée par un ressort 18.2, est orientée radialement vers l'extérieur et vient en butée contre une bague de réglage 18.3 guidée sur le corps de mandrin 3 de façon à pouvoir tourner. La bague de réglage 18.3 est bloquée par une rondelle élastique 18.5 de façon à empêcher des mouvements axiaux. Avec sa surface circonférentielle intérieure, la bague de réglage 18.3 maintient la broche d'entraînement 18.1 dans la position avancée dans le logement de fixation d'outil 6 conformément aux figures 1 et 2. La bague de réglage 18.3 comporte sur sa surface circonférentielle intérieure des évidements 18.4 dans lesquels la broche d'entraînement 18.1 peut pénétrer radialement vers l'extérieur, à la suite d'une rotation correspondante de la bague de réglage 18.3, jusqu'à la libération du logement de fixation d'outil 6, à savoir lorsqu'il s'agit de fixer entre les mâchoires de serrage 5 un outil 1 avec une tige 1.1 dépourvue de rainures. Dans l'exemple de réalisation selon les figures 4 à , le toc d'entraînement 18 est constitué par un élément de tête 18.6 et par un élément tournant 18.7 qui assure l'avance et le retrait de l'élément de tête dans le logement 6 pour la fixation de l'outil. L'élément de tête peut être déplacé radialement par rapport à l'axe du mandrin et il ne peut être tourné autour de l'axe de déplacement, tandis qu'à l'inverse l'élément tournant 18.7 est bloqué radialement par rapport à l'axe du mandrin et peut être tourné dans le corps de mandrin 3 autour de l'axe de déplacement. L'élément de tête 18.6 et l'élément tournant 18.7 sont reliés par un raccordement à vis qui transforme le mouvement de rotation de l'élément tournant 18.7 en un mouvement radial de l'élé- ment de tête 18.6 par rapport à l'axe du mandrin. En détail, l'élément de tête 18.6 est réalisé en tant qu'étrier essen- tiellement en U qui, avec son dos 18.8 dépassant dans le logement de fixation 6, est conformé pour l'engrènement dans la rainure 1.2 ménagée sur l'outil, en particulier en fonction du profil de ladite rainure. L'élément de tête 18.6 est guidé dans un trou oblong 20 du corps de mandrin 3 dont le grand axe s'étend dans le sens de l'axe du mandrin. Ainsi, des rotations de l'élément de tête 18.6 dans le trou oblong sont impossibles. Les extrémités des branches d'étrier 18.9 portent des tenons 18.10 dirigés l'un vers l'autre et s'engageant dans les pas de vis 18.11 sur la surface circon- férentielle extérieure de l'élément tournant 18.7. L'élément tournant cylindrique 18.7 est placé dans un élargissement cylindrique central du trou oblong 20 conformé en trou borgne 21, et il y est bloqué d'une part dans le sens radial du mandrin par le fond 21.1 du trou borgne 21 et, d'autre part, par une jupe 22 qui recouvre partiellement l'élément tournant 18.7 à l'extérieur et qui est constituée par une bande annulaire qui entoure le corps de mandrin 3. La jupe 22 laisse libre une ouverture 23 prévue dans la face frontale de l'élément tournant 18.7 et destinée à l'introduction d'une clé non représentée pour la rotation de l'élément tournant 18.7 et, par conséquent, pour le déplacement radial de l'élément de tête 18.6. Par ailleurs, les mandrins de serrage 2 sont montés de manière rigide en torsion mais avec un libre jeu axial sur l'arbre moteur 4 ou 4.1. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 1, la liaison rigide en torsion entre le corps de mandrin 3 et un collet 23 de l'arbre moteur 4 est réalisée par des broches d'accouplement 24 qui entrent dans des logements prévus dans le collet 23 d'une part et dans le corps de mandrin 3 d'autre part, sans gêner pour autant un mouvement relatif axial entre le corps de mandrin 3 et l'arbre moteur 4. La limitation du mouvement dans le sens axial est réalisée directement entre le collet 23 de l'arbr moteur 4 et un épaulement annulaire 25 prévu dans le corps de mandrin 3. Le mandrin de serrage 2 est bloqué sur l'arbr moteur 4 par un jonc 26 qui est placé dans une rainure annulaire dans le corps de mandrin 3 et qui recouvre le collet 23 sur la face opposée à l'épaulement annulaire 25. Dans l'exemple de réalisation selon les figures 4 et 5, une douille 27 calée sur la broche de perçage 4.1 porte deux tenons 28 qui dépassent radialement et s'engagen dans des logements 29 aménagés dans le corps de mandrin 3. Les tenons 28 provoquent un entraînement rigide en torsion du mandrin de serrage 2 par la broche de perçage 4.1. Pour permettre en même temps un jeu de déplacement axial du mandrin de serrage 2 sur la broche de perçage 4.1, les logements 29 pour les tenons sont ouverts du côté de la broche et recouverts par un collet intérieur 30 d'une bague d'accouplement 31. Ce collet intérieur 30 présente, sur sa face intérieure opposée, dans le sens axial, aux tenons 28, des évidements 32 dans lesquels les tenons 28 peuvent péné- trer lorsque la bague d'accouplement 31 occupe une position de rotation convenable. En conséquence, si la bague d'accou plement 31 s'appuie directement, avec la surface annulaire son collet intérieur 30, sur les tenons 28, comme celaest indiqué à la figure 11, tout jeu de déplacement axial entre le mandrin de serrage 2 et la broche d'entraînement 4.1 est supprimé. En revanche, en tournant la bague d'accouplement 31 de telle façon que l'évidement 32 dans la figure Il est amené au-dessus du tenon 28, le mandrin de serrage 2 peut être déplacé librement par rapport à la broche de perçage 4.1 de la hauteur axiale des évidements 32. REVENDICATIONS 1. Mandrin de serrage pour un outil de perçage à percussion équipé d'un corps de mandrin (3) pour le raccorde- ment à un arbre moteur (4, 4.1, 4.2), par exemple d'une perceuse, aménagé pour donner des coups sur l'outil (1), de mâchoires de serrage (5) pour le centrage et le guidage axial de l'outil (1) qui forment pour la tige d'outil (1.1) une ouverture de fixation (6) disposée coaxialement par rapport à l'axe du mandrin et qui peuvent être déplacées concentriquement par rapport à l'axe du mandrin, ainsi que d'un dispositif d'entraînement pour l'entraînement tournant de l'outil (1), caractérisé par le fait que les mâchoires de serrage (5) présentent une longueur telle qu'elles recouvrent dans le sens axial des rainures (1.2) prévues dans la tige d'outil (1.1) et qu'au moins un toc d'entraînement (18) est prévu dans le sens circonférentiel entre les mâdhoires de serrage (5), qui est guidé dans le corps de mandrin (3) de façon à pouvoir être déplacé dans le sens radial et qui est conformé pour l'engrènement dans les rainures longitudinales (1.2) ménagées sur l'outil (1), dans la zone de fixation de celui-ci. 2. Mandrin de serrage selon la revendication 1, présentant un passage (19) dans le corps de mandrin (3) par lequel les coups peuvent être transmis directement de l'arbre moteur (4, 4.2) à l'extrémité de la tige d'outil (1.1) engagée dans l'ouverture de fixation (6), caractérisé par le fait que la section terminale du passage (19), côté outil, est conformée en tant que guidage axial pour la tige (1.1) de l'outil (1) qui dépasse dans le passage (19). 3. Mandrin de serrage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le toc d'entraînement (18) est une broche d'entraînement (18.1) qui, commandée par la force d'un ressort (12.2), est orientée radialement vers l'exté- rieur et bute contre une bague de réglage (18.3) laquelle est guidée à l'extérieur du corps de mandrin (3) de façon à pouvoir tourner, maintient la broche d'entraînement (18.1) dans la position avancée dans le logement de fixation d'outil (6) et comporte des évidements (18.4) dans lesquels la broche d'entraînement (18.1) peut s'engager jusqu'à la libération du logement de fixation d'outil (6) lorsque la bague de réglage (18.3) est amenée dans une position conve- nable. 4. Mandrin de serrage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le toc d'entraînement (18) est constitué par un élément de tête (18.6) et par un élément tournant (18.7) qui assure l'avance et le retrait de l'élé- ment de tête dans le logement de fixation (6), l'élément de tête (18.6) étant mobile dans le sens radial par rapport à l'axe du mandrin et ne pouvant être tourné autour de l'axe de déplacement, tandis que l'élément tournant (18.7) est immobile dans le sens radial par rapport à l'axe du mandrin et guidé dans le corps de mandrin (3) de façon à pouvoir tourner autour de l'axe de déplacement, et qu'il existe un raccordement à vis entre l'élément de tête (18.6) et l'élé- ment tournant (18.7). 5. Mandrin de serrage selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'élément de tête (18.6) est conformé en étrier essentiellement en U qui, avec son dos (18.8) dépassant dans le logement de fixation (6), est conformé pour-l'engrènement dans la rainure (1.2) ménagée sur l'outil (1), guidé dans un trou oblong (20) du corps de mandrin (3) dont le grand axe s'étend dans le sens de l'axe du mandrin et-porte, aux extrémités des branches d'étrier (18.9), des tenons (18.10) dirigés l'un vers l'autre et s'engageant dans des pas de vis (18.11) à la surface circon- férentielle extérieure de l'élément tournant (18.7). 6. Mandrin de serrage selon la revendication 5, caractérisé par le fait que l'élément tournant cylindrique (18.7) est placé dans un élargissement cylindrique central du trou oblong (20) conformé en trou borgne (21) et qu'il y est bloqué par une jupe (22) qui recouvre partiellement l'élément tournant (18.7) à l'extérieur en laissant libre une ouverture (23) pour l'introduction d'une clé prévue à la face frontale de l'élément tournant (18.7). 7. Mandrin de serrage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la jupe (22) est constituée par une bande annulaire qui entoure le corps de mandrin (3).