FR 2566371 A1 19851227 FR 8409674 A 19840620 La présente invention concerne un dispositif verseur adaptable sur un récipient. Il existe de plus en plus de produits conditionnés dans des recipients de forme généralement compacte, afin de permettre un stockage occupant un espace minimal. La consommation du produit contenu dans ce type. de conditionnement est souvent rendu malaisée par la forme ou la disposition des ouvertures. De plus, dans le cas pa-rticulier des liquides alim-entáires, le contact avec le conditionnement est généralement desagréa-ble, et il- est donc souhaitable de pouvoir uti-liser un dispositif verseur permett-ant un transvasement aise ou même une consommation -directe dans des conditions améliorées. Toutefois, un tel dispositif-verse-ur doit être de réalisation simple et d'un prix de rev-ient tres fa-ible, afin de ne pas augmenter indûment le coût général du condi ti onnemen-t Qn a déjà proposé des dispos%tifs.verseurs- adapt)a- bles sur un récipient. En particulifer, le brevet français n 1.315.428 décrit un dispositif verseur comprenant une bande souple qui comporte, vu de côte, un bord de -versage curviligne et un bord oppose rectiligne, les extrémités de la bande etant reun-ies par un organe élastique ou soudées entre elles pour former un manchon pouvant se déplacer sur la paroi du récipient.Le dispositif verseur de-crit: dans ce brevet est plus particuliérement-. adapté -aux boites cylindriques comportant à leurs extrémités un sertissage formant un bourrelet s'étendant- vers l'exterieur par rapport à la paroi du récipient, de sorte que le manchon peut être monté de façon facilement coulissante sur la parai du recipient, l'étanchéité entre le dispositif verseur et le recipient étant réalisée par le bourrelet du récipient qui déforme la feuille souple lors de la mise en position de versage du dispositif verseur. Le dispositif verseur décrit dans le brevet français 1.315.428 n'est toutefois pas adaptable aux récipients dont le rebord est en retrait par rapport à la surface latérale du recipient. En effet, dans ce cas, la feuille souple formant le dispositif verseur n'est plus déformée par le rebord et il n'existe donc plus d'étanchéité entre le dispositif verseur et la paroi du recipient. De plus, le dispositif verseur décrit dans le brevet français 1.315.428 s'étend sur une partie limitée du pourtour du récipient, de sorte que du liquide risque de s'échapper lors de l'utilisation. Il serait certes possible de réaliser un manchon ayant, en coupe, un périmètre légèrement inferieur au pourtour de la paroi latérale du récipient. Il est cependant difficile d'emmancher à force un materiau souple en forme de manchon présentant un bord rectiligne vu de côté et un dispositif verseur de ce type est donc a priori inacceptable pour les usagers qui doivent pouvoir utiliser le dispositif verseur par des manipulations simples. Un but de la présente invention est de proposer un dispositif verseur qui, tout en étant adaptable aisément sur des récipients trés divers, y-compris ceux qui ne comportent pas de rebord formant un bourrelet par rapport à la paroi laterale, assurent une bonne étanchéité avec le recipient.- En vue de la réalisation de ce but, on prévoit selon l'invention un dispositif verseur comprenant une bande souple qui comporte un bord de versage et un bord opposé au bord de versage, caractérisé en ce que le bord opposé au bord de versage comporte au moins deux saillies espacées l'une de 1 'autre, le long de ce bord. Ainsi, lorsque les extrémités de la bande sont réunies pour former un manchon-d'une dimension légèrement inferieure au pourtour ex-terne du recipient, les saillies s engagent aisément autour du récipient en raison de leur souplesse, et servent alors d'organes de préhension pour emmancher à force le dispositif verseur sur le récipient. Selon une version avantageuse de l'invention, la bande est discontinue et comporte des moyens pour accrocher ses extrémité-s entre elles. Ainsi, le dispositif verseur peut être conservé à plat, puis mis en forme au moment de son utilisation. Selon une autre cara.c-téristique avantageuse de l'invention, le dispositif verseur comporte un marquage du niveau auquel ce dispositif doit normalement être disposé sur un récipient. En particulier, le dispositi-f verseu-r est réalisé à partir d'une bande souple transparente et le marquage comporte a-u moins une ligne imprimee sur 1 'une des faces de la bande. Aiflsi--, l'utilisateur peut aisément repérer la position p-our laquelle le dispositif verseur est utilise dans des conditions optimales. D'autres caracteristiques et- a:vantages de l'inven- tion résulteront encore de l--a description ci-après d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexes dans lesquels - la figure 1 est une v-ue a plat d'un premier mode de realisatio-n de disposi-tif verseur, - la figure 2 est une vue à plat d'un second mode de réalisation de dispositif verseur, - la figure 3 est une vue en ~élévation partielle d'un réci-pient et du dispositif verseur au debut de la mise en place de celui-ci, - la figure 4 est une vue analogue à la figure 3 pour une étape ultérieure de la-mise en place, - la figure 5 est une vue en perspective d'un récipient équipé du dispositif verseur. En référence à la figure 1, selon un premier mode de réalisation, le dispositif- verseur est réalisé à partir d'une bande souple i qui comporte un bord de versage 2 curviligne convexe et un bord 3 opposé au bord de versage 2. Le bord 3 comporte deux saillies 4 espacées l'une de l'autre, le long du bord 3 et délimitées par des parties de bord rectilignes de parut et d'autre d'une partie de bord centrale curvil-igne concave. Dans ce mode de réalisation, la bande- 1 est discontinue et comporte des moyens pour accrocher ses extrémités 5 et 6 entre elles. Dans le cas particulier illustré pa-r la figure 1, les moyens pour accrocher entre elles les extrémités 5, 6 de la bande comprennent une fente 7 réalisée au voisinage de l'extrémité 5 et débouchant sur le bord 3 opposé au bord de versage 2 et une fente 8, réalisée au voisinage de 1 'extrémité 6 et débouchant sur le bord de versage 2. Le dispositif verseur comporte en outre, un marquage du niveau auquel le dispositif doit normalement être disposé sur un récipient. Ce marquage est réalisé par des lignes 9 imprimees sur l'une des faces dè la bande 1. Pour réaliser un manchon à partir de la bande I, les bandes 7 et -8 sont- engagées 1 1une dans l'autre et 1 'on obtient ainsi aisément un manchon ayant une section de longueur déterminée. On a représenté sur la figure 2 un autre mode de réalisation du dispositif verseur selon l'invention, où les élements semblables à ceux de la figure 1 ont été désignés par les memes références. La bande 1 comporte un bord de versage 2 qui est, cette fois, rectiligne et largement distant du bord 3-qui lui est opposé. Les saillies 4 présentent un profil curviligne à angles arrondis. Les fentes 7 et 8 ont été omises. Pour réaliser un manchon, à partir de ce mode de réalisation, on roule la bande 1 sur elle-meme et on solidarise les extrémités 5 eut6, par exemple en les maintenant bord à bord, au moyen d'un adhésif, ou en les superposant eten les solidarisant par collage ou par soudage à, chaud. Le dispositif verseur peut également être realisé en découpant transversalement un manchon tubulaire. Dans ce cas, on obtint directement un manchon emboîtable sur un récipient. Une fois que le dispositif verseur est mis en forme de manchon, il peut être introduit à force sur un récipient, par exemple une boîte cylindrique comme représentée en 10 sur les figures 3 à 5. La figure 3 illustre l'étape initiale demis en place du manchon 1 sur le récipient 10, ceux-ci étant représentés de façon partielle. Les saillies 4 du dispositif verseur 1 sont présentées de part et d'autre du récipient 10 et le dispositif verseur 1 est poussé vers le bas, comme indiqué par les flèches 11. Sous l'effet de-l'effort dirigé dans le sens des fleches 11, les saillies 4 s'écartent légèrement de la paroi du récipient 10, ainsi que cela est représente par les flèches 12. La figure 4 illustre l'étape suivante de mise en place du dispositif verseur 1. Dès que'les saillies 4 sont suffisamment engagées autour du récipient 10, une pression est exercee sur celles-ci pour les plaquer sur la paroi latérale du recipient 10, comme-illustré par les flèches 13, et une traction est exercée- -vers. le bas, comme représente par les flèches 14.Ainsi, le dispositif verseur 1 est régulièrement tire sur la paroi latérale du recipient 10, et lue dispositif verseur 1 se trouve donc disposé dans l'axe du récipient 10, comme représente sur la figure 5. Une fois que le dispositif verseur est mis en place, il peut aisément être déplacé sur le récipient 10, pour le mettre en position d'utilisation, comme représenté sur la figure 5 ou le mettre en position d'attente le long de la-paroi latérale du recipient 10.On remarquera à ce sujet que dans la position d'uto sation, la partie arrière du bord de versage 2 s'étend au delà du bord supérieur de la boîte sur sensiblement la totalité du pourtour du recipient. il constitue ainsi une paroi continue tout autour de la boite, cette paroi retenant le- liquide qui pourrait s'echapper sur les côtes ou vers -l'arrière. Dans le-cas ou l'on utilise le mode-de réalisation represente sur la figure 2, le. dispositif verseur forme un gobelet coulissant monté de façon étanche sur la paroi latérale du récipient 10. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation decrits ci--dessus et on peut y apporter des variantes d'exécution. Ainsi, le bord de versage peut présenter toute configuration souhaitée en particulier, il peut présenter plusieurs parties convexes analogues à la partie convexe représentée sur la figure 1, afin de réaliser plusieurs bècs sur le même dispositif verseur. Bien que sur les figures 3 à 5, on ait représenté un dispositif verseur comportant seulement deux saillies 4 espacées d'une distance correspondant sensiblement au demi pourtour du recipient 10, on peut également prevoiir une multitude de saillies 4= Ainsi, quelle que soit la dimension du récipient sur lequel le dispositif verser est monté, une traction peut être exercée symetriquement sur le dispositif verseur et celui-ci est donc aisément mis en place, selon l'axe du recipient 10. Les moyens d'accrochage des extremites de la bande 1 peuvent être treks divers. On peut en particulier réaliser plusieurs encoches 7 ou 8 espacées les unes des autres, afin d'adapter le dispositif verseur à des réci- pient-s de dimensions variées. REVENDICATIONS 1. Dispositif verseur adaptable sur un récipient et comprenant une bande souple (1) qui comporte un bord de versage (2) et un bord (3) oppose au bord de versage (2), caractérisé en ce que le bord (3) opposé au bord de versage (2) comporte au moins -deux saillies (4) -espacées l'une de l'autre le long de ce bord (3). 2. Dispositif verseur conforme à la revendication 1, caractérisé en c-e -que la bande (1) est discon-tJnue et comporte des moyens (7, 8) pour accrocher ses extrémi-tes (5, 6) entre elles. 3. Dispositif verseur conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens pour accrocher entre elles les extrémités (5, 6) de la bande (1) comprennent des fentes (7, 8) réalisées au voisinage des extrémités (5, 6) et débouchant sur l-e bord de versage (2.) à une extrémité (6) et sur le bord (3) oppose à l'autre extrémité (5). -4. Dispositif verseur conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en- ce qu'il comporte un marquage (9) du niveau auquel ce dispositif doit normalement être disposé sur un récipient (10). 5; Dispositif verseur conforme à la revendication 4, caracterise en ce que la bande souple (1) est transpa- rente et en ce que le marquage comporte au moins une ligne (9) imprimée sur l'une des faces de la bande (1). 6. Dispositif verseur conforme à ilune des revendications 1 à 5, .caractèrisé-en ce que le bord de versage (2) est rectiligne. 7. Dispositif verseur conforme à l'une des revendications 1 à 6 associe à un récipient (10), caractérisé en ce que les saillies (4) sont espacées d'une distançe correspondant sensiblement au demi pourtour du recipient (10). 8. Dispositif verseur comprenant une bande souple qui comporte un bord de versage-- (2) et un bord (3) opposé au bord dé versage associe à un récipient (10),- caractérisé en. ce qu'en position d'utilisation le dispositif- verseur s'étend au delà du bord superieur du récipient sur sensiblement la totalité du pourtour du récipient.