FR 2568930 A1 19860214 FR 8412759 A 19840810 La présente invention concerne une fenêtre à un ou plusieurs vantaux coulissant l'un devant l'autre, avec vitrage isolant, coupure thermique et phonique , et contrôle électronique anti-effraction auquel peut être adjoint une dissuation sonore ou lumineuse individuelle ou collective. Toutes les fenêtres en aluminium à vantaux coulissants avec coupure thermique et phonique, existant actuellement sur le marché offrent les inconvénients suivants 10) la coupure thermique étant bien souvent incorporée au profilé lui-m#me, la fabrication de ceux-ci est d'une exécution difficile et onéreuse. 20) Les profilés sont toujours nombreux et nécessitent un stockage important et leur dépendance l'un de l'autre fait une obligation du maintient constant d'un stock très équilibré; si l'un de ceux-ci manque, le travail en cours est arrêté. 30) Les résines employées pour la création de ces profilés sont très rigides, car elles concourrent à leur résistance. Mais de ce fait, la transmission des bruits ne peut être suffisamment atténuée pour obtenir une efficacité maximum dans la recherche de l'isolation phonique. 40) Les vitrages isolants employés habituellement n'ont généralement qu'une lame d'air de 6millimètres entre les volumes de verre , ce qui donne un rendement thermique et phonique très faible. 50) Ces mêmes vitrages , avant leur pose dans le dormant, sont encastrés dans une menuiserie aluminium onéreuse, car elle est composée de profilés nécessairement à coupure thermique et phonique. 60) Les règlements actuels de construction prévoient que, toutes les pièces sèches d'un appartement doivent être auto-venti lées. (30 mètres cube/heure jusqu'à 18 mètres carrés et 60 au delà) Or, aucun des profilés à coupure thermique et phonique existants actuellement n'envisage de solution thermique garantissant l'efficacité de cette coupure thermique et phonique après la pose du système auto-ventilé. 70) La tendance actuelle en menuiseries aluminium est orientée vers la rénovation ou le remplacement des fenêtres dans les immeubles existants. Pourtant, bien peu de type de menuiserie se trouvant sur le marché, offre l'avantage de pouvoir être d'une façon économique, indifféremment posée en remplacement d'une fenêtre existante ou dans une baie d'un- bâtiment neuf. 80) L'électronique met à la disposition de la technique, et ce, de plus en plus économiquement, tous les moyens nécessaires à la prévention du vol ou du vandalisme dans les immeubles. Néanmoins, aucune fenêtre à vantaux coulissants vendue sur le marché, n'est munie dès sa fabrication, d'un équipement de contrôle anti-effraction individuel ou collectif, pouvant comporter une dissuation sonore ou lumineuse. La fenêtre faisant l'objet de la présente invention remédie à ces inconvénients et se présente de la façon suivante 1/ Aucun des profilés aluminium n'est à coupure thermique et phonique. Leur isolation est assurée par un profilé plastique posé et collé à l'assemblage , entre les deux cadres formant le dormant de la fenêtre. 2/ En fabrication, il n'est employé que 4 profilés dont 3 indispensables, de forme simple, sans coupure thermique et phonique. Dans ce nombre, 2 sont employés pour le dormant. Néanmoins, en cas de nécessité, celui-ci peut se fabriquer avec une seul, en modifiant légèrement le profilé principal. 3/ L'isolation thermique et phonique est obtenue par un joint souple en élastomere posé après montage de la fenêtre et remplaçable le cas échéant. La densité et la forme de ce profilé sont étudiées pour offrir le maximum d'efficacité. 4/ Les vitrages isolants ont une épaisseur totale de 23 millimètres et le vide entre les deux verres les composant, peut varier selon l'épaisseur de ceux-ci. Ce vide oscille entre 13 et 15 millimètres , donnant ainsi le maximum d'isolation thermique et phonique. 5/ Le vitrage isolant n'est pas encastré dans une menuiserie en aluminium formant vantail comme cela se fait couramment sur le marché, il est posé directement dans le dormant après collage sur un cadre. Le profilé-intercalaire en aluminium en forme de T nécessaire à la fabrication de ce cadre est étudié pour recevoir tous les accessoires, galets et système de manoeuvre, lui donnant une autonomie complète d'utilisation. Son assemblage par coupe d'onglets est assuré par 4 équerres d'aluminium, s'encastrant dans la feuillure réservée à cet effet, dans la partie supérieure formant la traverse horizontale du T. Les deux cotés de la barre verticale de ce T sont destinés à recevoir les verres composants le vitrage isolant. Un jeu périphérique de 2 à 3 millimètres est prévu entre les dimensions extérieures des verres et l'intérieur du cadre. Une bande préformée auto-collante est posée sur les surfaces périphériques formées par les deux côtés de la barre verticale du T Cette bande est destinée à assurer le collage des verres sur le profilé intercalaire en aluminium. Après la pose des verres qui doivent obligatoirement affleurer le cadre sur ses deux faces, le collage sur la bande préformée est consolidé par un joint plastique à polymérisation rapide exécuté au pistolet, dans le jeu laissé par la différence entre les dimensions extérieures des verres et l'intérieur du cadre.ta bande préformée doit être équipée tous les 30 centimètres environ d'un calage par pièce plastique ("nylon" ou "rilsan?')destiné à lui garantir une épaisseur constante. Cette épaisseur peut varier entre 2 et 3 millimètres. Elle est déterminée par l'épaisseur des verres employés.Sur la traverse basse du cadre, dans le joint au pistolet, un calage identique est à exécuter afin d'assurer l'immobilisation des verres posés verticalement pendant le temps de polymérisation. Sur cette même traverse, des réservations sont prévues pour la pose des galets en matière plastique. Leur nombre est déterminé par le poids du vitrage isolant.Ces galets se présentent de la façon suivante - L'axe de fixation est enalumnzr anodisé avec une extrémité taraudée pour vissage dans la traverse basse . La bande-de roulement est une bague en acier inox, emmanché dans l'axe de fixation. Le galet est décolleté dans une matière plastique et le mouvement est assuré par un roulement à aiguilles en acier inox. L'épaisseur du galet est de 4 millimètres cinq et la largeur de la réservation de 6 millimètres. Ce jeu autorise un déplacement latéral du vitrage isolant destiné à assurer une meilleure étanchéité en position fermeture. te système de tirage des volumes est incorporé au cadre sous forme d'une poignée faite d'une sangle plastique, montée à l'aide d'axe en acier inox sur deux longueurs d'un même profilé en aluminium, mais dont l'une est fixée au cadre à l'aide d'une vis. Cette poignée s'escamote automatiquement en position fermeture. Lorsque les volumes du vitrage isolant sont repoussés à fond chacun de leur côté, dans le dormant de la fenetre, le blocage de ceux-ci est assuré, en partie centrale, par deux profilés en alumi nium. Ces profilés en forme de cornières à ailes inégales, comportent à chacune de leurs extrémités, une feuillure identique, permettant la mise en place d'une part, sur la petite aile, de deux axes haut et bas pour la fixation de ceux-ci sur les faces extérieure et intérieure du dormant, d'autre part, sur la plus grande aile, d'une crémone ronde pour le blocage central.Ces profilés pivotent à la façon de deux charnières, l'un à la rencontre de l'autre, sur les axes fixés de part et d'autre sur les faces intérieures et extérieures du dormant de la fenêtre. Ils se rabattent à la façon d'un couvercle, chacun de leur côté, sur les deux volumes du vitrage isolant en position fermetu elles crémones composées de deux longueurs de tige ronde coulissent dans la feuillure et sont automatiquement repoussées vers l'extérieur grâce à un ressort central à compression. En fermeture leurs extrémités s'encastrent' en partie haute et basse dans des trous prévus, entre les deux cadres du dormant, au centre horizontal du joint d'isolation thermique et phonique, dans une pièce plastique prévue pour les recevoir et placée sous ce joint.Cette pièce est fixée sur le cadre intérieur du dormant à l'aide de deux vis. En se refermant les profilés rapprochent les vitrages isolants contre le joint d'isolation thermique et phonique des traverses haute et basse, assurant ainsi une meilleure étanchéité à l'eau et à l'air.De plus, sur toute leur hauteur, un autre joint en élastomer fixé sur ces profilés assure l'étanchéité verticale entre ceux-ci et les volumes du vitrage isolant. Un joint mousse à cellule fermée, posé à l'intérieur des profilés contribue à assurer la fermeture et l'étanchéité des vitrages is#olants. 6/ La ventilation auto-réglagle est réalisée dans la traverse supérieure au moyen d'un profilé en plastique extrudé. Il est coupé à longueur nécessaire et enfilé entre les deux profilés aluminium en remplacement des pièces d'assemblage des deux cadres du dormant.ta fermeture des côtés est obtenue à l'aide de deux plaques en plastique, collées à chaque extrémité. Ce profile équipé de pièges à son utilise un système autoréglagle d'un débit horaire de 15 mètres cube. Le nombre nécessaire par fenêtre varie en fonction du débit demandé. Ce système de ventilation est isolé des profilés aluminium employés dans la fabrication de la fenêtre et supprime ainsi toute création de pont thermique. 7/ Les sous-faces des profilés principaux en aluminium ont une forme étudiée pour offrir le moyen d'une adaptation facile de tout profilé aluminium obtenu par pliage en partant de tôle ou de cornière du commerce. Ce procédé offre une grande liberté et beaucoup de possibilités pour l'organisation et le rendement du travail et pour le stockage des matériaux. 8/ La position centrale des crémones permet d'utiliser celles-ci pour la mise en place d'un contrôle électronique-de fermeture , avec possibilité de dissuation sonore ou lumineuse. Les règlements prévoient la mise à la terre des menuiseries métalliques. Le fil employé-à cet effet est utilisé pour servir de contact neutre. Le contact positif est prévu aux extrémités supérieures des crémones d'où il rejoint un fil incorporé à la pièce plastique recevant les extrémités de ces mêmes crémones. De là, le signal part vers le système électronique de contrôle de fermeture et d'alarme par circuits intégrés. De ce fait, il n'est pas possible d'ouvrir une fenêtre sans déclancher un signal d'alarme, sonore ou lumineux. Il est prévu un signal par crémone, ce qui donne un contrôle séparé de fermeture de chacune d'elle. D'autre part et simultanément, chaque vitrage isolant est sous contrôle de chocs violents, par la pose entre les deux vitres d'un micro- pastille ou crayon. Le contact neutre de chaque micro passe par l'intermédiaire du montant pivotant de blocage, lui-même relié à la terre. Le contact positif de chacun d'eux est incorporé dans l'équerre supérieure d'assemblage du cadre, formant sature du vitrage isolant. En position fermeture, ces contacts positifs sont reliés par l'intermédiaire des vis de blocage à un fil incorporé dans la pièce plastique supérieure déjà décrite, entre les deux autres fils prévus pour les crémones. A la sortie, sur la traverse supérieure, les trois fils groupés sont dirigés sur l'ensemble de contrôle individuel ou collectif. Celui-ci comprend trois signaux lumineux, un par crémone et un pour les deux volumes du vitrage isolant, signalant que tout est en position de fermeture. Un interrupteur met alors l'ensemble sous a2rme sonore et lumineux , ceci à l'aide d'un circuit intégré. Ces contr3les peuvent être aussi très utiles pour la recherche des déperditions thermiques dans les bureaux des administrations publiques ou privées en indiquant les fênetres laissées ouvertes le soir ou les veilles de jours fériés ou de vacances. ta figure 1 représente une vue de face extérieure de la fenê- tre. La figure 2 représente une vue face extérieure d'un panneau de façade comportant une ~8neutre et une allège pleine. La figure 3 représente une coupe horizontale de la fenêtre selon l'invention. La figure 4 représente une coupe verticale de la fenêtre selon l'invention. La figure 5 représente une coupe horizontale -du raccordement des deux vantaux du centre dans une fenêtre à 4 vantaux. La figure 6 représente une coupe verticale de ce raccordement. La figure 7 représente la coupe verticale du système d'assemblage en coupe d'onglets des dormants de la fenêtre. La figure 8 représente la coupe verticale d'assemblage en coupe d'onglets des encadrements destinés au montage des vitrages isolants. La figure 9 représente la coupe verticale d'une allège pleine d'un panneau de façade. La figure 10 représente la coupe horizontale d'une allège pleine d'un panneau de façade. La figure 11 représente la coupe verticale sur le système de fermeture des vantaux de la fenêtre, y compris la mise en place du contrôle électronique de cette fermeture. Les figures 12 - 13 - 14 et 15 représentent une variante du système de fermeture des vantaux et du contrôle électronique de cette fermeture. Les figures 16 - 17 et 18 représentent les détails d'exécution du système de tirage des vantaux. Les figures 19 et 20 représentent les coupes horizontale et verticale sur le système de pose des axes de fixation des profilés de fermeture en position centrale des volumes du vitrage isolant. tes figures 21 - 22 et 23 représentent les détails d'exécution du système de protection électronique des deux volumes du- vi- trage isolant. La fenêtre représentée de face est composée d'un dormant comprenant 2 cadres identiques séparés l'un de l'autre par un profilé plastique isolant (12). Ces cadres sont fabriqués à l'aide du même profilé aluminium(A) pour les traverses basses et les montants, et d'un profilé différent (B) pour les traverses supérieures. Ce dernier profilé (B) est équipé d'une parclose (C) démontable permettant la pose des volumes du vitrage isolant. Au centre, les profi lés intérieurs et extérieurs (D) sont identiques. Ils sont solidaires du dormant grâce à une pièce en aluminium (36) et à un axe en acier inox (2). Ils pivotent sur eux-même pour dégager les volumes du vitrage isolant. L'ouverture de chacun d'eux s'effectue par un système sur ressort à compression(5).Dans la traverse basse extérieure (A) tubulaire sont prévus des trous allongés (3) (4) d'une longueur de 5 centimètres environ permettant l'évacuation des eaux de pluies. Certains trous (3) sont exécutés dans la paroi de l'aile extérieure de cette traverse, les autres (4) dans le tube lui-même . Ils peuvent entre exécutés à la presse (28).Ces trous n'existant pas dans la traverse du cadre intérieur. Entre ces trous allongés, l'évacuation des eaux du cadre intérieur s'effectue à l'aide d'un tube plastique rond, ayant une sortie protégées par un système anti refoulement (6). tes micro anti-effraction incorporés aux 2 volumes du vitrage isolant sont placés en partie haute, près des montants centraux (D). Les dormants sont adaptés pour la pose, soit sur rénovation, soit sur bâtiment neuf par l'emploi de cornières du commerce (G et H) pour les traverses supérieures et les montants et profilés en tôle pliée pour la pièce d'appui (I). Cette fenêtrepeut être modifiée pour sa transformation en panneau de façade. Les profilés LA) formant les montants sont prolongés en partie basse et reliés entre eux à leur extrémité par une traverse basse identique à celle existante. Sous la traverse basse existante devenue intermédiaire, la pose d'une parclose (C) permet la mise en place du panneau isolant plein ou vitre de l'allège. t'étancheité entre ce panneau et l'ossature aluminium est assuré par un joint périphérique en elastomere(S). Dans cette solution, l'as-semblage de la traverse basse, devenue traverse intermédiaire est exécutée à l'aide de coupes d'onglets (7). Les deux cadres composant le dormant sont constitués de profilés tubulaire (A) (B) assemblés par des equerres de montage (24) et d'aligenement (23) situés au quatre angles. Ces cadres sont isolés l'un de l'autre par un profilé en élastomeresouple (12); La pose de ce profilé (12) ne peut s'effectuer que lorsque les deux cadres sont assemblés à l'aide de pièces plastiques extérieures (10) fixées dans les feuillures prévues à cet effet. Ces pièces sont découpées à longueur nécessaire dans un profilé extrudé. L'espacement entre chacune d'elles ne doit pas excéder 30 centimètres. Le profi lé d'isolation posé et collé, l'étanchéité périphérique extérieure est obtenue par un joint d'étanchéité (11) à polymérisation rapide exécuté au pistolat.Ce joint assure aussi le collage entr' eux des deux cadres.Avant l'assemblage des deux cadres des pièces plastiques-(M) sont posées à l'aide de vis inox (39).De plus, sur les faces des cadres n'ayant pas de contact avec le joint central (12) d'isolation, les pièces aluminium (36) destinées à recevoir les axes (2) des profilés de fermeture centrale ~D) sont fixées au milieu de chacun d'eux à l'aida d'une pièce en aluminium (26) coupée à longueur, percée et vissée avec 2 vis inox (27). Les pièces (36) situées en partie basse, sont fixées directement sur l'aile du profilé formant pièce d'appui (A). Les pièces (36) situées en partie haute sont fixées sur la parcîose (C) prévue démontable pour le passage des volumes du vitrage isolant. La pose des brosses d'étanchéité (22) peut se faire indifférament avant ou après l'assemblage définitif du dormant, ainsi que le collage des pièces plastiques (21) prévues de chaque c8té dans les montants. La préparation des profilés aluminium (D) destinés à la fer meture centrale s'effectue de la façon suivante Pose des axes (2) après leur percement et taraudage pour les vis (63) destinées à leur fixation au profilé (D). Pose des joints brosse (22) entre lesquels sont intercalés des plots (30) en matière plastique destinés à rapprocher les volumes du vitrage isolant sur le joint d'isolation thermique (12). Pose des crémones rondes (16) en acier inox étiré de 6 millimètres ou en tube (56)alunniun anodisé avec pièces complémentaires, supérieur en EuiniuB dito (55), intermédiaire (58) et basse (57) et y compris les ressorts à compression nécessaire à leur fonctionnement. Un contact positif pour contr8le électronique est prévu par une vis inox (54) fixée sur la tige en acier étiré ou directement sur la pièce extrudée et façonnée (55) enalumin#um. Pose des joints en élastomer (29) pour étanchéité verticale entre le profilé et le verre (13) du vitrage isolant. Les profilés (D) ainsi préparés sont posés dans le dormant. Des bagues en matière plastique haute et basse l'isolent du dormant. Le dormant peut être posé sur chantier. Néanmoins, les profilés de fermeture centrale (D) sont à nouveau déposés ainsi que la cornière supérieure (C) pour la mise en place des volumes du vitrage isolant. Ce travail s'effectue en relavant les axes (2) après les avoir libérés de leur position en dévissant les vis inox(63).ta cornière supérieure se dépose après dévissage des vis inox de fixation (35). La fabrication du vitrage isolant est effectuée en usine de miroiterie après préparation du profilé intercalaire (J) en aluminium formant le cadre destiné à recevoir les verres. Les profilés (J) au nombre de 4 par volume sont coupés d'onglets et assemblés à l'aide d'équerres en alu (25) et de vis à tole (47). Sur le coté destiné à s'encastrer dans le montant extérieur du dormant, des bu tées seront posées sur l'équerre d'assemblage à l'aida de vis inox (48); Le profilé (J) formant la traverse basse reçoit les galets en matière plastique (37) de 4,5 millimètres d'épaisseur montés sur roulement à aiguilles avec bague en acier inoxet axe de fixation en aluminium anodisé. La réservation nécessaire à la pose de galets (37) est exé- cutée par fraisage de 6 millimètres de largeur avec préalablement fermeture de la partie supérieure du profil à l'aida d'une pièce en plastique (41) emmanchée dans celui-ci jusque l'emplacement choisi. Un joint au pistolet assure l'étanchéité entre cette pièce et le profilé (J). te profilé (J) formant le montant intérieur du volume reçoit une poignée de tirage (15) escamotable.Catte poignée est constituée d'une sangle plastique fixée à 2 pièces en aluminium (S) par un axe en acier (62) dont l'un est rendu immobile par fixation au profil (J) à l'aide d'une vis inox (60). ta traverse supérieure reçoit le contact (65) positif incorporé à l'équerra (24) par la pièce plastique (68) montés sur ressort.Ce contact va à l'alvéole en plastique (1) collée et posée entre les deux verres du vitrage isolant. Elle est destinée à recevoir le micro de contrôle électronique par l'intermédiaire d'un fil gainé (69) . ta contact neutre (67) est posé plus bas dans le montant intérieur. Il est constitué par une vis en acier inox montée sur une pièce plastiqueracevant le fil (70) qui va au micro. Sa pose est assurée par une vis inox (67). sur le cadre ainsi préparé, les verres (13) de 4 ou 5 millimètres seront posés après la mise en place d'un joint auto-collant eur 2 faces (19) et le remplissage de la feuillure intérieure du profil avec un produit deshydratant (14). Le vide prévu entre les dimensions extérieures du verre et les dimensions intérieures du cadre alu (J) est rempli par un joint (20) à polymérisation rapide posé au pistolet, destiné au blocage des verres dans leur position définitive. Après séchage et nettoyage, les volumes du vitrage isolant sont livrés et posés directement sur chantier. t'auto-ventilation de la fenêtre est assurée par un profilé en matière plastique (33) placé dans la traverse haute. Les fraisages nécessaires à l'admission et à l'évacuation de l'air sont exécutés dans la traverse haute (B) et dans la cornière intérieure (H). Le système en plastique d'auto-ventilation est en contact di redut avec le profilé (33). La fenêtre peut avoir 4 vantaux dont 2 en position centrale. Un profilé supplémentaire (E) est prévu pour cette solution. Il est fixé aux 2 volumes du vitrage isolant se refermant côte à côte en partie centrale, par des plots (25) en plastique coulissant dans le profilé (J) et des vis inox (49) Des joints (44) (45) (46) étanches assurent une protection et une isolation thermique. L'évacuation des eaux de condensation est assurée par un profile du commerce (32) de la Sté Pechiney Bâtiment fixé au dormant par clips. Le panneau d'allège (9) est maintenu en place par la parclose (F) posée intérieurement à l'aide d'une vis en acier inox (50). Les ailes intérieures des profilés extérieurs (A) et intérieurs (B) ont été raccourcis pour permettre la pose de ce panneau d'allège. t'isolation entr'eux est assurée par un joint mousse à cellule fermée (51). REVENDICATIONS 1) Fenêtre à vantaux coulissants en aluminium caractérisée, en ce qui concerne le bati-dormant par l'emploi pour la coupure thermique et phonique, d'un joint indépendant des profilés; en ce qui concerne les vantaux coulissants, par la suppression de leurs encadrements extérieurs; en ce qui concerne les montants intermédiaires, par leurs fixations haute et basse au bâti-dormant; en ce qui concerne la bris des vitrages, par la pose d'un micro à chacun d'eux; en ce qui concerne la protection de l'ouverture des montants intermédiaires par la mise en place d'un système électronique anti-effraction; en ce qui concerne l'économie en valeur et en fabrication, par l'emploi d'un minimum de profilés. 2) Fenêtre selon la revendication 1 caractérisé par le fait que l'isolation thermique et phonique du bàti-dormant est assurée par un joint souple en élastomère indépendant des profilés eux-m8mes. 3) Fenêtre selon la revendication 1 caractérisé par le fait que les volumes du vitrage isolant ne sont pas encastrés dans des vantaux en aluminium. Ils sont posés directement dans le dormant sans encadrement. 4) Fenêtre selon la revendication 1 caractérisé parle fait que les montants aluminium destinés au blocage central des volumes du vitrage isolant, sont fixés aux dormants et pivotent sur eux-mêmes pour permettre le dégagement latéral de chacun des volumes 5) Fenêtre selon la revendication 1 caractérisé par le fait que les volumes du vitrage isolant possèdent un micro incorporé pour une protection électronique, anti-effraction avec dissuation sonore ou lumineuse individuelle ou collective. 6) Fenêtre selon la revendication 1 caractérisé par le fait que les profilés aluminium en fermeture centrale du dormant sont équipés d'un système électronique anti-effraction individuel ou collectif avec dissuation sonore ou lumineuse. 7) Fenêtre selon la revendication 1 caractérisé par le fait que- le nombre de profilés nécessaires à sa fabrication a été limité à quatre tout en conservant toutes possibilités d'adaptation.