FR 2562678 A1 19851011 FR 8405510 A 19840406 La présente invention concerne un procédé pour fabriquer économiquement des faces de lunettes. Traditionnellement, les faces de lunettes dites "fait main" sont découpées à la forme de celles-ci dans des plaques rectangulaires d matière plastique n pour obtenir le détourage des faces de la monture. Ce procédé à 1 'inconvénient de faire des déchets irrécupérables constitués par llintzrieur des cercles acceuillant les verres ainsi que le pourtour exterieur de la monture Il en résulte une perte importante de matière première. 3'autre part, la face ainsi obtenue est brute et nécessite un long travail de cannetage et de polissage pour obtenir sa finition. Un premier but de l'invention est un procédé de fabrication de montures diminuant les pertes de matière première. Le procédé selon l'invention utilise des profilés, ce qui supprime toutes les pertes. Selon l'invention le procédé pour fabriquer des faces de lunettes comporte des joncs qui sont pliés et assemblés par tout moyen approprié pour constituer une face de lunette ou une lunette bandeau en des points d'assemblage se situant à proximité du nez et des tenons des branches, de façon à recevoir des optiques. Selon une autre caractéristique de l'invention le procédé d'assemblage des joncs est réalisé par des bagues d'enserrage Selon une autre caractéristique de l'invention l'assemblage est réalisé par vissage, par soudure ou par collage. Selon une autre caractéristique de l'invention les joncs sont rainurés au moins sur le profil tourné vers les optiques. Selon une autre caractéristique de l'invention le rainurage est fourni par l'association de plusieurs joncs. Selon une autre caractéristique de l'invention les joncs sont assemblés de façons à constituer la face avant d'une monture et les branches. Selon une dernière caractéristique de l'invention le procédé de fabrication est réalisé par l'utilisation de matière plastique ou de métal. Les fixations des profilés ou joncs peuvent s'effectuer également par collage, par vissage ou par soudure. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description faite en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 représente, vu de devant, un exemple d'application du procédé selon l'invention; - la figure 2 représente , en coupe suivant A-A, une variante d'application du procédé selon l'invention à une monture constituée par 4 joncs jumelés; - la figure 3 représente, vue de face, l'appli cation du procédé de l'invention, a une autre variante de monture (lunette-bandeau). Le procédé de l'invention représenté par la figure 1 comporte deux profilés ou joncs (1 et 2) préalablement rainurés, du moins sur le profil tourné vers les optiques et liés pour être mis à la forme des oculaires (5-6) qu'ils maintiennent enserrés. Ces joncs ou profilés (1-2) sont reliés aux deux extrémités des faces par des bagues (6,7,8,9) pour former les tenons (10,11) de fixation des branches. Ils sont également reliés de chaque cAté de l'emplacement réservé au nez par d'autres bagues (12,13) pour ponter la lunette et former une face complète de monture. Les joncs sont reliés par des bagues mais peuvent tout aussi bien- être collés ou soudés par tout procédé ou méthode connu à ce jour. Dans la forme de réalisation selon la figure 2 la monture de lunette est constituée de 4 joncs jumelés, deux à deux, de façon à former une rainure naturelle et permettant le montagne de l'optique (5). La section des joncs peut être ronde, hexagonale, octogonale et avoir toute forme permettant de réaliser une rainure. De plus, l'assemblage de plusieurs joncs permet de réaliser des montures présentant une plus grande combinaison de couleurs. Dans la forme de réalisation selon la figure 3 les 2 joncs sont assemblés pour former une lunette bandeau sans charnière, avec les faces (13) et les branches (14) réalisées à partir des mêmes profilés (6 à 9, 12, 13). Des coins (15,16) en matière plastique ou en métal de forme et de couleur adaptées permettent éventuellement de remplir les ouvertures ou espaces qui apparaissent entre le contour de la monture (12) et le bord des verres optiques (5,6). I1 est bien évident que les joncs peuvent être réalisés en tout matériau présentant un fini, un aspect esthétique et une résistance mécanique suffisante. Ce matériau peut-être une matière plastique ou du métal. Il utilise des profilés préalablement usinés en série, dont l'aspect de. finition est terminé, et permettant de gagner un temps important de maind'oeuvre. Le montage des oculaires se trouve également facilité par l'élasticité que confèrent les profilés, ou joncs, assemblés selon le procédé de l'invention, de fait, il n'est plus besoin de chauffer les montures en plastique ou de dévisser celles en métal. Le procédé selon l'invention, confère des possibilités accrues de variation des formes de montures avec la même forme d'oculaires. Le procédé s'applique avec les mêmes avantages pour la fabrication des faces en métal. Dans son application pour la fabrication de ce type de lunettes, il remplace à la fois le montage du nez et les tenons de raccordement aux branches, d'où gain de matière et de main-d'oeuvre. D'autres modifications à la portée de l'homme de l'art font également partie de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour fabriquer des faces de lunettes, caractérisé en ce qutil comporte des joncs (1,2) qui sont pliés et assemblés par tout moyen approprié pour constituer une face de lunette ou une lunette bandeau(l) en des points d'assemblage (10,11,12,13) se situant à proximité du nez et des tenons des branches, de façon à recevoir des optiques (5,6). 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'assemblage des joncs est réalisé par des bagues d'enserrage (6,7,8,9). 3 - Procédé selon les revendications précédentes, caractérisé en ce que l'assemblage est réalisé par vissage, par soudure ou par collage. 4 - Procédé selon l'une des précédentes revendications, caractérisé en ce que les joncs sont rainurés au moins sur le profil tourné vers les optiques (5,6). 5 - Procédé selon les revendications précéden- tes, caractérisé en ce que le rainurage est fourni par l'association de plusieurs joncs. 6 - Procédé selon les re'endications prXcé- dentes, caractérisé en ce que les joncs sont assemblés de façon à constituer la face avant (13) d'une monture et les branches (14). 7 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est réalisé par utilisation des matières plastique ou de métal