FR 2558144 A1 19850719 FR 8400620 A 19840113 L'extraction des matières pulvérulentes ou granuleuses stockées dans les silos a toujours constitué un problème délicat. L'utilisation de systèmesd'évacuation placés en fond des silos a permis un accroissement des capacités de stockage en augmentant la hauteur des produits stockés. De tous les appareil lages couramment employés celui consistant en une vis sans fin horizontale tournant simultanément sur elle-même ainsi que com piètrement autour de l'axe du silo est le plus couramment employé. Cet équipement ramène la matière vers le centre du silo en évitant les phénomènes de voutage. Une trémie de réception recueille le produit extrait. Ensuite la reprise se fait généralement de façon classique : transporteur à chaîne, à vis, etc... Ces dispositifs d'extraction comportent des protections tentant de mettre à l'abri les mécanismes et moteurs. La fixation des appareillages se fait soit en dessous du silo, soit audessus du fond sur une poutre creuse traversant le silo de part en part. L'inconvénient majeur présenté par ces dispositifs réside essentiellement dans la grande difficulté d'accès au mécanis- me d'extraction lors des opérations de dépannage ou d'entretien. D'autre part, il n'est pas possible d'accéder à l'orifice central d'évacuation. L'invention a pour effet de remédier à ces inconvénients. Elle a pour effet un silo dont la base porte un tunnel qui. à une extrémité débouche à la périphérie du silo, et à l'autre extrémite surplombe l'orifice central d'évacuation et satisfait aux conditions suivantes : empêcher la matière stockée de s'écoulernaturellement dans orifice central d'évacuation, supporter l'appa- reillage d'extraction, permettre directement l'accès au mécanisme d'extraction et à l'orifice central même silo plein, assurer deux positions de garage à la vis d'extraction, permettre le montage ou le démontage de l'ensemble d'extraction même silo plein. Bien évidemment diverses formes peuvent être données à ce tunnel, divers matériaux de construction peuvent être utilises. L'appareillage d'évacuation, quant à lui, peut revêtir diver ses fornes - L'invention a également pour effet de présenteL- de dposiifs utilisant tous les deux une vis sans fin tournant sur elle-même, ainsi que simultanément autour de l'axe central du silo d'un mouvement de rotation incomplet et alternatif d'un côté à l'autre du tunnel. L'un des appareillages utilise un moteur hydraulique accouplé directement en bout d'arbre de la vis. Ce moteur est directement alimenté en fluide hydraulique sans qu'il soit nécessaire d'insérer un joint tournant. Le mouvement de balayage alternatif est genéré soit. par un ensemble pignon crémaillère hydraulique double effet soit à partir d'un vérin hydraulique rotatif double effet. L'autre appareillage consiste en un renvoi angle inverseur à pignons coniques. L'arbre vertical moteur dont le chassis support est fixé sur le tunnel, supporte le renvoi d'angle et communique ainsi à la vis d'extraction, les dieux mouvements combinés évoqués plus haut. De ce fait la vis d'extraction tourne toujours dans le même sens de rotation autour d'elle-même et ce grâce au dispositif inverseur interne du renvoi d'angle. En outre un dispositif type frein à tambour ou similaire bloque le carter du renvoi d'angle lors des phases de démarrage ou d'arrêt. L'invention sera plus aisée à décrire, ses avantages et carac -téristiques ressortiront bien des schémas qui suivent - Fig. 1 : est une vue latérale du tunnel support, le dispositif de commande de la vis n'étant pas représenté. - Fig 2 : coupe suivant AA de la figure 1 représente le tunnel en vue de dessus. - Fig 3 : est une coupe suivant BB de la figure 2. - Fig 4 : représente l'appareillage d'extraction à moteur hydraulique fixé directement en bout d'arbre. - Fig 5 : représente l'appareillage d'extraction à renvoi d'angle inverseur. - Fig 6- : est un schéma précisant le renvoi d'angle inverseur à manchon à griffes. - Fig 7 : est un schéma précisant le renvoi d'angle inverseur à roues libres incorporées. Le silo représenté sur ces figures est du type à fond plat 2 et à parois cylindriques 1 dans lequel l'évacuation des matières stockées s'effectue par la vis 4 ramenant le produit vers une trémie d'évacuation 3. Le tunnel objet de la revendication principale est représenté sur les figures 1, 2 et 3. Bien entendu, la représentation rete nue ne l'est qu'à titre de description, toutes les autres formes ou constructions peuvent être retenues. Les parois latérales 7, dans l'exemple réalisées en béton, sont ancrées sur le fond 2 et sur la paroi 1. Le déflecteur 6 évite l'écoulement naturel du produit dans la trémie d'évacuation 3. L'ensemble est recouvert d'une couverture 10. Une trappe non représentée sur les figures permet d'accéder, silo vide, de l'intérieur du tunnel, à l'intérieur du silo. Les deux déflecteurs latéraux 8 assurent à la vis d'extraction 4 deux possibilités de garage et ce à l'occasion d'arrêts prolongés. Afin d'obtenir un balayage optimun de la vis 4 les parois 7 sont évidées dans la partie centrale du silo. La porte extérieure 9 permét une communication directe de l'extérieur du silo à l'intérieur du tunnel. De cette manière il est très aisé d'effectuer le montage de l'ensemble d'extraction prémonté. De même toutes les opérations d'entretien ou de dépannage sont rendues très faciles du fait d'une accessibilité totale au centre du silo même lorsque celui-ci est rempli de produits. La porte 9 du type antidéflagrante accroit les conditions de sécurité. Quant au mécanisme d'extraction représenté sur la figure 4 il se compose de la vis d'extraction 4 dont l'extrémité guidée dans le palier support 22 reçoit de la part du moteur hydraulique 23 qui lui est directement accouplé son mouvement de rotation autour d'elle-même. L'alimentation hydraulique du moteur 23 se fait en direct sans qu'il soit nécessaired'incorporer un système type joint tournant. L'arbre verticla 11, guidé par les paliers 12 et 13 fixés eux-mêmes sur le chassis 24, supporte le palier 22. Le mouvement de balayage alternatif est généré par l'appareillage 25 consistant soit en un ensemble pignon crémaillère hydraulique double effet soit à partir d'un vérin hydraulique double effet. Le mécanisme d'extraction représenté sur la figure 5 procède de la façon suivante : une vis d'extraction 4 à pas et diamètre variables tourne autour d'elle-même tout en balayant le fond 2 du silo d'un mouvement de rotation dans un sens puis dans l'autre autour de l'axe du silo. Le renvoi d'angle inverseur 14, dont vous verrons, ci-après, deux types de réalisation, permet, quelque soit le sens de rotation de l'arbre ll d'obtenir toujours le même sens de rotation de la vis autour d'elle-même. Le moteur hydraulique 15 fixé sur le chassis support entraîne l'arbre il en rotation. Cet arbre 11, guidé par les paliers 12 et 13, euxmêmes fixés sur le chassis 24, supporte le renvoi d'angle inverseur 14, tout en lui communiquant le mouvement moteur. Un dispositif type frein à tambour ou similaire bloque le carter du renvoi d'angle lors des phases de démarrage cu d'arrêt. La figure 6 précise un type de renvoi d'angle inverseur utilisant un manchon à griffes 19. La fourchette de commande 20 placée dans la position 1 rend solidaire le pignon 17 de l'arbre de la vis 4, le pignon 18 se retrouve " fou" sur l'arbre 4. Seul le pignon 17 reçoit dans ce cas le mouvement moteur du pignon 16. Lorsque la fourchette de commande 20 se trouve en position 2 le pignon 17 devient "fou" alors que 18 se retrouve moteur. Cette opération ayant été éffectuée simultanément avec une inversion du mouvement moteur de l'arbre 11 , nous retrouvons toujours le même sens de rotation de la vis autour dele même alors que le mouvement de balayage se trouve inversé. La figure 7 représente une autre réalisation du renvoi d'angle inverseur. Les pignons 17 et 18 renferment les dispositifs 19 et 20 du type " roue libre" montés de telle façon que lorsque le pignon 16 lié à l'arbre 11 est animé d'un mouvement de rotation, seul l'un des deux pignons 17 ou 18 est moteur, l'autre tourne fou" sur l'arbre de la vis 4. L'inversion du sens de rotation de 16 se-traduit par une inversion du rôle des deux pignons 17 et 18 si bien que le sens de rotation de la vis 4 autour d'elle-même se trouve conservé alors que le mouvement de balayage est inversé. REVENDICATIONS 1) Silos de stockage pour matières granuleuses ou pulvérulentes dans lesquels la reprise de la matière à la base du silo est effectuée au moyen d'une vis tournant autour d'glle-même, ainsi qu'autour de l'axe central du silo, caractérisé en ce que la base porte un tunnel qui, à une extrémité débouche sur une ouverture latérale du silo et à autre surplombe l'orifice central d'évacuation et satisfait aux conditions suivantes - Empêcher la matière stockée de sicouler naturellement dans l'orifice central d'évacuation. - Supporter l'appareillage d'extraction. - Permettre à tout instant, silo vide ou plein, l'accès direct au mécanisme d'extraction gràce à la porte latérale ouvrant sur l'extérieur du silo et remplissant en outre le rôle de porte anti déflagrante. - Permettre l'accès à l'intérieur du silo vide par une trappe latérale dudit tunnel. - Assurer le montage ou le démontage de l'ensemble complet d'extraction. - Assurer à la vis d'extraction deux positions de garage dans le cas d'immobilisation de longue duree. 2) Silo selon revendication 1 dans lequel le mécanisme d'extraction supporté est caractérisé de la manière suivante : une vis d'extraction, d'une part tourne autour d'elle-même gràce à un moteur hydraulique directement accouplé à son extrémité et alimenté en direct en fluide hydraulique et d'autre part, effectue un balayage radial alternatif en tournant autour de l'axe du silo d'un mouvement lent de rotation la faisant se déplacer d'une position de garage jusqu'à la deuxième, puis vice versa et ainsi de suite, ce mouvement de balayage alternatif étant généré par un appareillage pignon crémaillère à commande hydraulique double effet communiquant le mouvement de rotation alternatif à l'arbre vertical supportant l'ensemble vis moiteur. 3) Extracteur suivant revendication 2 caractérisé en ce que le mouvement de balayage alternatif est obtenu à partir d'un vérin hydraulique rotatif double effet. 4) Silon selon revendication 1; dans lequel le mécanisme d'extraction est caractérisé de la façon suivante : une vis d'extraction tourne autour d'elle-même tout en balayant le fond du silo d'un mouvement de rotation dans un sens puis dans l'autre autour de l'axe du silo. Ces mouvements étant obtenus simultanément par l'intermédiaire d'un renvoi d'angle inverseur recevant l'énergie motrice nécessaire d'un seul arbre vertical animé d'un mouvement de rotation. La vis d'extraction tourne toujours dans le même sens de rotation autour d'elle-éme. L'inversion du sens de rotation autour de l'axe du silo étant obtenu par inversion du sens de rotation de l'arbre moteur vertical conjointement à l'inversion de position du manchon à griffes de l'inverseur. Un dispositif type frein à tambour ou similaire bloque le carter du renvoi d'angle lors des phases de démarrage ou d'arrêt. 5) Silo selon revendication 1 et 4 caractérisé en ce que le renvoi d'angle inverseur schématisé sur fig. 7, comporte deux roues libres, rep 19 et rep 20 montées sur les pignons 18 et 17. Ainsi quelque soit le sens de rotation de l'arbre 11, la vis d'extraction 4 tourne elle toujours dans le même sens.