FR 2554844 A1 19850517 FR 8318334 A 19831110 PANNEAU SANDWICH ISOLANT, INCOMBUSTIBLE ET DE BONNE RESISTANCE MECANIQUE La présente invention concerne un panneau sandwich isolant, incombustible et de bonne résistance mécanique. L'industrie du bâtiment, pour des raisons évidentes de sécurité, est à la recherche de matériaux et notamment de panneaux porteurs isolants non-inflammables et, de préférence incombustibles. Le Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (C.S.T.B.) a, à cet effet, mis au point un système de classification des matériaux selon leur degré de résistance au feu, dans lequel la cotation MO correspond à la cotation maximum qu'il est possible d'attribuer à un matériau parfaitement incombustible, le seul pouvant véritablement assurer une protection efficace. On connaît déjà certains types de panneaux isolants susceptibles d'être classés MO ; on peut citer par exemple les panneaux composites constitués de matériaux incombustibles (laine de roche ou autre), pris en sandwich entre des plaques de fibrociment, la solidarisation des éléments du sandwich étant assurée par des colles à base de silicate. II ne s'agit pas toutefois de panneaux pouvant être utilisés comme éléments de bardage de bâtiments industriels réalisés en une seule hauteur sans joint horizontal ni couvre-joints, ni revêtement de protection et de finition ; tout au plus, peuvent-ils être employés comme éléments de remplissage de format réduit ou cloisons internes. Les panneaux composites isolants dont les propriétés mécaniques sont suffisantes pour permettre leur utilisation dans le domaine de la construction sont actuellement réalisés à partir de mousses rigides de matière plastique (type mousse due polyuréthane) ou de laine de roche pris en sandwich entre deux parements métalliques, la solidarisation de l'ensemble étant assurée à l'aide de colles organiques. il n'a toutefois pas été jusqu'à présent possible, avec des panneaux sandwichs de ce type, d'obtenir des matériaux présentant une résistance au feu supérieure à la cotation M1 du C.S.T.B. ; ceci signifie que ces matériaux, bien que non inflammables, se décomposent sous l'effet de la chaleur sans produire de flammes et ne peuvent donc être qualifiés d'incombustibles. L'invention s'est donnée pour but de réaliser des panneaux sandwich isolants qui présentent à la fois une bonne résistance mécanique permettant leur utilisation comme panneaux porteurs et une parfaite incombustibilité correspondant à la cotation MO du C.S.T.B. C'est ainsi qu'elle a pour objet un panneau sandwich isolant constitué d'un matériau isolant fibreux incombustible pris en sandwich entre deux parements métalliques et dont l'originalité consiste en ce. qu'une couche de mastic organique comportant entre 50 et 78 % de charges minérales est intercalée entre chaque parement et la face du matériau isolant fibreux qu'il recouvre, ladite couche étant étroitement solidaire du matériau isolant et de chaque parement. Le mastic organique est de préférence constitué d'une colle à base de polyuréthane. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la charge minérale est choisie parmi les poudres d'argile kaolinique, de talc, de plâtre, de dolomite ou de marbre. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un panneau sandwich isolant incombustible et de bonne résistance mécanique qui consiste à revêtir par tout moyen connu en soi et notamment par enduction, deux parements en tôle d'acier d'une couche se situant entre 250 et 360 g/m2 d'une colle organique renfermant jusqu'à 78 % de charge minérale dont la viscosité est éventuellement régulée au moment de l'emploi par ajout d'un solvant volatil compatible avec la nature de ladite colle, à placer sur ces parements un matelas d'isolant fibreux incombustible et à soumettre l'ensemble à un pressage à température ambiante pendant la durée nécessaire à la polymérisation de la colle. La présente invention sera mieux comprise d'ailleurs et ses avantages ressortiront bien de la description qui suit de deux exemples de réalisation du panneau sandwich isolant selon l'invention. La figure unique du dessin schématique annexé est un graphique de la résistance à la flexion de ces deux panneaux, la charge (Kg/m2) étant portée en ordonnées et la portée en mètres en absisses. Exemple l Des parements en tôle d'acier galvanisé prélaqué d'épaisseur de 0,63 mm sont revêtus par raclage d'une couche de 350 g/m2 d'une colle de polyuréthane, choisie parmi l'une de celles commercialisées sous la référence UK par la Société Henkel, additionnée de 60 % de charge minérale type argile kaolinique ; la viscosité de cette colle est, si nécessaire, ajustée à l'aide d'un solvant compatible avec la résine polyuréthane employée ; le trichloréthylène et l'acétate d'éthyle conviennent bien à cet effet. On place ensuite sur ces parements un matelas de 60 mm de laine de roche de 180 kg/m3 et on soumet l'ensemble à un pressage d'une force d'environ 3 tonnes/m2 pendant 12 heures à la température ambiante. Exemple 2 On effectue les mêmes opérations que celles décrites dans l'exemple 1 mais le matelas de laine de roche utilisé a une épaisseur de 90 mm. La résistance à la flexion des deux panneaux ainsi obtenus est excellente; elle est illustrée par le graphique joint à la présente demande qui donne les surcharges uniformément réparties pour une flèche égale au 1/200 de la portée entre deux appuis. La tenue au feu des deux panneaux est de MO, suivant les critères du C.S.T.B. ; le coefficient K est de 0,62 watt/mZ pour une épaisseur de 60 mm et de 0,42 wattim pour une épaisseur de 90 mm. On dispose donc de panneaux isolants présentant à la fois une excellente résistance à la flexion et une totale incombustibilité qui leur assure un emploi sans risques dans tous les domaines du bâtiment et de la construction. Ces panneaux peuvent être utilisés comme éléments de bardage de bâtiments industriels réalisés en une seule hauteur importante (huit mètres...) sans joint horizontal ni couvre-joints. Comme il va de soi et comme il ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite pas aux seuls modes de réalisation décrits ci-avant à titre d'exemples non limitatifs ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes, quels que soient notamment la nature et i'épaisseur de l'isolant fibreux ou des parements métalliques. - REVENDICATIONS l- Panneau sandwich isolant constitué d'un matériau isolant fibreux incombustible pris en sandwich entre deux parements métalliques, caractérisé en ce qu'une couche de mastic organique comportant entre 50 et 78 % de charges minérales est intercalée entre chaque parement et la face du matériau isolant fibreux qu'il recouvre, ladite couche étant étroitement solidaire du matériau isolant et de chaque parement. .2- Panneau sandwich isolant selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mastic organique est constitué d'une colle à base de polyuréthane. 3- Panneau sandwich isolant selon la revendication 1 et la revendication 2, caractérisé en ce que la charge minérale est choisie parmi les poudres d'argile kaolinique, de talc, de plâtre, de dolomite ou de marbre. 4- Procédé de fabrication d'un panneau sandwich isolant incombustible et de bonne résistance mécanique, caractérisé en ce qu'il consiste à revêtir par tout moyen connu en soi et notamment par enduction deux parements en tôle d'acier d'une couche se situant entre 250 et 360 g/m2 d'une colle organique renfermant jusqu'à 78 % de charge minérale dont la viscosité est éventuelIement régulée au moment de l'emploi par ajout d'un solvant volatil compatible avec la nature de ladite colle, à placer sur ces parements un matelas d'isolant fibreux incombustible et à- soumettre l'ensemble à un pressage à température ambiante pendant la durée nécessaire à la polymérisation de la colle.