FR 2553114 A1 19850412 FR 8413869 A 19840910 L'invention consiste en une rame elargisseuse à chambre de traitement chauffante pour séch-er et/ou fixer un pan d'etoffe textile à guidage large et continu sur les bords longitudinaux par des chaines dans laquelle l'espace entre glissières des chaines servant au guidage des chaines est réglable par sections3 perpendiculairement au sens de transport du pan d'etoffe à l'aide de broches filetees ou d'équipements similaires. La rame elargisseusepeut être une rame à un ou plusieurs etages ainsi qu'une machine de ce genre combinee par exemple à une installation à tambour troué, ou une installation similaire. La notion de broche filetée" regroupe tous les moyens de réglage en largeur des dispositifs de guidage du pan d'étoffe. La chaise de transport de telles machines élargis- seuses pour textile est équipée de barres à aiguilles ou de tenailles permettant de fixer ou de bloquer le pan d'étoffe à traiter. La chaine à proprement parler est genéral-ement guidée sur une glissiere de chaîne formée à partir d'un rail porteur et glisseur combiné. Le rail porteur supporte le poids de la chaine alors que le rail glisseur sert de butée à l'effort engendré par le pan d'etoffe serre dans le sens de la largeur. Les glissières des chalnes sont logees de manière réglable dans le sens de la largeur pour tenir compte de chaque largeur du pan d'etoffe et pour régler la largeur du pan d'étoffe.Les broches filetées citees ci-dessus ou des équipements similaires servent au reglage. Le pan d'étoffe plus ou moins à l'état brut entraîne de la bourre, des fils, de la poussière etc. dans la chambre de traitement chauffante de la rame élargisseuse. Des huiles à fileur, des avivages etc. s'evaporent à l'intérieur de cette chambre lors du chauffage du pan d'étoffe. Par définition, la densité des particules d'encrassement se composant de bourres,-de fils etc. est particulièrement elevée à l'entrée de la chambre de traitement, si bien que 1 'on constate un fort dépôt de ces matières à cet endroit. La première broche prévue à l'entrée de la chambre de traitement pour régler les glissières des chaines est donc fortement encrassée3 ce qui nécessite son nettoyage fréquent. Pour -des raisons d'accessibilité, le nettoyage à proprement parler est particulièrement difficile dans cette zone à l'entrée de la chambre de traitement La situation à la sortie de la chambre de traitement est également très problématique parce que les huiles a filer, avivages et autres qui se dégagent par évaporation du pan d'etoffe s'y condensent à cause de l'arrivée d'air de refroidissement et/ou dans une zone de refroidissement particulière. Les condenses se déposent egalement sur les broches et forment une couche collante et difficile a- enlever. L'invention a pour but de résoudre les problèmes decoulant de l1encrassement et du nettoyage des broches à 1 'entrée et à la sortie de la chambre de traitement. Pour la rame elargisseuse à chambre de traitement chauffante dans laquelle l'espace entre glissières des chaines est réglé par sections, à l'aide de broches ou d'équipements semblables, la solution conforme à l'invention consiste à installer la première et/ou la dernière broche filetée faisant partie des sections de glissières des chaines de l'intdrieur de la chambre de traitement à l'extérieur de cette chambre. En plus ou à la place de pièces de rame à un ou plusieurs étages, la chambre de-traitement peut également contenir d'autres installations thermiques à guidage de chaines, comme par exemple des groupes à tambour troué. L'invention permet, en plaçant la broche filetée à l'entrée et/ou à la sortie de la chambre de traitement à l'extdrieur, partir de l'intdrieur de cette chambre de traitement, c'est-à-dire en amont des parties saillantes de la chambre, non seulement de faciliter le nettoyage pour des raisons d'accessibilité mais également de réduire l'encrassement, la broche filetée à l'entrée de la chambre de traitement ne se trouvant plus dans la zone de forte admission d'air sur le pan d'étoffe et n'étant donc plus aussi fortement encrassée, de même que la broche filetée à la sortie de la chambre de traitement est placée à l'extérieur de la zone dans laquelle condensent les produits de traitement du pan d'étoffe et autres produits. D'autres parti cul ari tés et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, faite en référence au dessin annexé qui en illustre un exemple de réalisation non limitatif. - la Figure unique est une vue en coupe pratiquement horizontale d'une rame elargisseuse. Un pan d'étoffe 1 se déplace dans le sens de la flèche 2 en passant sur un derouleur de bords 3 et des dispositifs de fixation et de tenaillage 4 sur les chaines 5 pour sortir de la section d'entrée 6 sous pression croissante dans le sen-s perpendiculaire 7 dans une chambre de traitement 8 fermée, à l'ex- ception d'une fente à 1 'entrée et d'une fente à la sortie pour le pan d'étoffe 1. Le pan d'étoffe 1 y- est soumis à l'injection d'un moyen de traitement sous forme gazeuse, essentiellement de l'air chaud, sortant de gicleurs généralement répartis des deux côtés.Le pan d'étoffe 1 peut égale- ment subir à 1 'intérieur de la chambre de traitement 8 un élargissement supplémentaire dans le sens perpendiculaire 7. A la sortie de la chambre de traitement- 8,-le pan d'étoffe 1 arrive dans une section de sortie 9 pour y être séparé des chaines 5 à l'aide d'un dispositif de séparation des aiguilles 10 et faire ensuite l'objet d'un traitement ulterieur ou d'un stockage intermédiaire. Les chaines- renvoyées par les roues horizontales 11 et 12 de la représentation schematique sont, de même que les chaînes renvoyées verticalement} guidées d'une part dans des rails porteurs supportant le poids des chaines et, d'autre pa-rt, dans des rails 13 de glissement encaissant la tension de traction qui s'exerce dans le sens perpendiculaire 7.L'ensemble des rails 13 de glissement et des rails porteurs forme une glissière de chaines pour chaque bord du pan d'étoffe. I1 est possible de régler les différentes sections 14 des rails 13 --de glissement et des glissières de chaines a l'aide de broches filetées 1-5, 16 et 17 dans le sens transversal 7 par rapport à chaque section se trouvant en face et en fonction de la largeur du pan d'étoffe. Le soufflage du gaz de traitement sur le pan d'étoffe 1 fait tourbillonner essentiellement dans la zone d'entrée de la chambre de traitement 8 une importante quantite de poussières, de bourres ou de morceaux de fils qui se dépose sur les broches filetées qui sont lubrifiees pour faciliter leur fonctionnement. Les broches filetées dans la zone d'entrée de la chambre de traitement 8 sont particu lièrement concernées, le tourbillon de crasse étant le plus important à cet endroit.C'est pour cette raison que la première broche filetée 15 niest pas placee à l'intérieur de la chambre de traitement 8 mais directement en amont de cette dernière, de façon à être moins exposée l'encras- sement et à être plus facilement accessible pour un even tuel- nettoyage que si elle se trouvait à l'intérieur de la chambre. Les zones de refroidissement sont en partie prevues dans la section de sortie de la chambre de-traitement 8, zones dans lesquelles il y a condensation des produits chimiques qui s'evaporent du pan d'étoffe, comme par exemple des huiles à filer et des avivages. L'air provenant de 1 'ex- trieur et entrant par la fente-de sortie placée directement à la sortie de la chambre de traitement 8, aun effet négatif et e-ntraine la condensation des produits chimiques évapores. Les produits de condensation se déposent égale- ment sur les broches filetees 16 prévues à l'intérieur de la chambre de traitement 8. La condensation est particu lièrement elevée pour les raisons citees ci-dessus-à proximite immédiate de la fente de sortie. Toute une serie de produits chimiques pour le traitement des textiles peuvent se résinifier avec le lubrifiant des broches filetées ou avoir une reaction chimique dans cette zone, ce qui est un autre facteur defavorable. Les broches filetées placées à l'intérieur de la chambre de traitement à proximité de la sortie sont donc dans certains cas recouvertes d'une telle couche provenant des moyens pour le traitement du textile, qu'il devient impossible de les nettoyer de façon habituelle. Ce problème est resolu en plaçant les broches filetees 17 se trouvant à la sortie de la chambre de traitement directement à l'extérieur de cette chambre de traitement 8, de telle sorte qu'elles ne se trouvent plus dans l'espace soumis à condensation et qu'elles soient égale- ment plus facilement accessibles pour pouvoir les nettoyer. REVENDICATION Rame élargisseuse à chambre de traitement chauffante pour secher et/ou fixer un pan d'étoffe textile (1) à guidage large et continu sur les bords longitudinaux par des chaines (5), dans laquelle l'espace entre les glis sières des chai mes est réglable par section perpendiculairement au sens du transport du pan d'étoffe (1) à l'aide de-broches filetées ou d'équipements semblables, caracterisee en ce que la première et/ou la dernière broche filetee (15, 17) faisant partie des sections de glissières des chaines (5) de l'intérieur de la chambre de traitement (8) est (sont) installée(s) à l'extérieur de cette chambre.