FR 2562130 A1 19851004 FR 8405332 A 19840330 DESCRIPTION "Abri Nodulaire de Protection" principe de fabrication et procédé de montage. Objectifs Produire un composant intégral et complet. - Sécurite accrue par une technologie adaptée, constituée d'éléments connus et inconnus et dont l'originalité repose plus particulièrement sur un as semblage ou/et une intégration des dits éléments permettent d'arriver à l'objectif. - Produire rapidement en atelier, donc d'une manière industrielle, la presque totalité du produit fini. Transport et manutention, facilités par un poids inférieur à 5 T et un encombrement compatible avec le gabarit routier ne nécessitant pas d'auto risation spéciale. - Mise en oeuvre tres rapide sur le terrain une journée de 10 H. Discrétion assurée. - Pas de location de matériel de levage particulier. Une pelle mécanique seu lement immobilisée une journée sur le site assure la totalité des presta tions, de terrassements éventuels, déchargements, transports au lieu de fouille, levages des containers à béton Si nécessaires, fermeture des fouilles. - Polyvalence d'implantation. - Polyvalence des systèmes d'accès. - Combinaison possible entre des modules semblables pouvant permettre la création d'un petit collectif. Composant intégral Abri de protection réalisé avec un module mono-bloc préfabrique constitué de deux coques polyester l'une externe (1) l'autre interne (2) entre lesquelles est installé en atelier un réseau de ferraillage adapté aux contraintes mécaniques locales du site. L'ensemble ainsi constitué com prenant les coffrages perdus, les ferraillages et la totalité des équipe ments intérieurs classiques et nécessaires au parfait fonctionnement de l'abri à l'exception des quelques éléments qui sont installés après la mise en oeuvre à savoir : remplissage des fluides (carburant, eau denrées alimentaires et menus objets utilitaires courants.C'est à dire que le reste est installé en atelier, y compris literie, vêtements spéciaux, appareils de mesure, radio, télévision, téléphone, ustensiles de cuisine, batteries accumulateurs, réscrve d'air comprimé, d'oxygène, gaz d'auto dé fense, trousse à pharmacie, trousse à outil, manuels pratiques d'emploi des installations, recommandations alimentaires, médicales et psychologiques, équipements pour l'accueil de petits animaux domestiques, civière, appa reils portables d'éclairage électrique portatif avec réserves d'énergie, jeux de société ... Cette énumération non close pour bien comprendre que le produit proposé est un composant intégral qui est livré sur les lieux comme le serait une gigantesque trousse médicale de sécurité habitable. Sécurité assurée La structure est composée de telle manière à pouvoir résister aux différen tes conséquences des effets des armes Nucléaires Bactériologiques et Chi miques, en particulier résistance à l'onde de choc, en recherchant la sou plesse du module d'où l'emploi d'épaisseur optimale de béton afin d'éviter l'effet cassant dû aux épaisseurs importantes habituellement employées. Création autour du module au moment du remblaiement d'un environnement amortissant. Mise en oeuvre possible, suivant le cas, d'écrans complémen taires aux pénétrations des rayons, protection accrue de la structure par l'emploi du polyester en créant des enveloppes étanches à l'eau et à l'air mise en oeuvre d'un système de ferraillage préfabriqué et évolution suivant les contraintes, le volume de béton étant parfaitement défini entre 2 cof frages perdus, l'emploi dans certains cas de bétons spéciaux quoique plus chers peut etre envisagé. Ex. : Béton ordinaire mais dosé à 400 kg avec plastifiant, béton de barrite avec granulomètrie adaptée, béton de minerai de fer concassé, béton de ribblons, béton de limaille de plomb ou béton composé avec mélange dans les propor tions définies des agrégats ci-dessus. La conception du double coffrage permet si nécessaire de couler par exemple en partie basse un béton ordinaire, en paroie verticale un béton de barrite, en partie haute un béton de ribblons, cela en respectant des temps de coula ge et dosage de plastifiant, afin d'éviter la ségrégation des agrégats d'un béton à l'autre. Sécurité accrue par l'absence de pointsdurs dans la structure, l'ensemble des cloisonnements et équipements intérieurs étant suspendus. Rapidité de fabrication - Grâce à un moule modulaire extensible, réalisation des coques avec du polyester, réseaux de ferraillage répétitifs préfabriqués, le tout étant monté en atelier. Transport manutention et mise en oeuvre rapides - Grâce à la conception de la section transversale offrant un rapport habita bilité/résistance/coût optimum, le tout en ayant un poids avant coulage de l'ordre de 5 T. La durée du chantier permet une discrétion et ce, malgré l'importance de l'intervention. La présence de câbles chauffants fixés sur les armatures permettant entre autres une accélération de prise des bétons. Un couvercle ventilé posé en fin de coulage permet un remblaiement immédiat de la fouille. Polyvalence Le module est polyvalent par son implantation qui peut être aérienne, semi enterrée, enterrée ou immergée. La panoplie complémentaire au module, des systèmes de ferraillage, des types de bétons et des écrans complémentaires pouvant être rapportés. Polyvalence des systèmes accès - Panoplies permettant de résoudre tout les problèmes d'accès depuis l'extérieur, un local existant enterré ou non avec possibilité de sortie de secours (voir planches 9 - 12 - 13 - 14 - 15). - Les ossatures des accès étant constituées d'un double coffrage polyester dans lequel est coulé un béton pouvant être armé. Les modules d'accès n'ont qu'une fonction de résistance mécanique et n'offrent qu'une protection limi téè aux rayonnements, ils sont mécaniquement indépendants du module princi pal, mais sont reliés par des joints souples adaptés, permettant d'assurer la continuité de l'étanchéité à l'eau. Combinaisons des modules - Les modules qui par conception ont une section transversale identique et une longueur variable, peuvent être superposés et/ou juxtaposés pour créer des ensembles. Les liaisons sont possibles au droit du local entrée, dans les plafonds, planchers et paroies verticales. - Le présent brevet touche un type de produit qui, réalisé avec des matériaux connus et expérimentés, le polyester, le béton et l'acier, pourra entre, dans un proche avenir, réalisé avec des matériaux plus performants mais encore coûteux, nous pensons particulièrement à l'emploi de la fibre de carbone combinée en structure tridimensionnelle ou nid d'abeille, afin de créer une structure dont les performances permettront de supprimer l'emploi du béton et de l'acier qui seront remplacés par une peau plus résistante et plus souple. Tous les avantages mis en évidence par éléments nouveaux ou combinaisons dans le présent brevet, ne sauraient être remis alors en question par le seul fait d'un changement de matériaux. REVENDICATIONS 1. Abri modulaire de protection caractérisé par un module léger constitué d'un double coffrage perdu (1 et 2), résistant, étanche et élastique permettant dans le vide créé entre les deux paroies : l'insertion en atelier d'un ré seau de ferraillage approprié, solidaire des paroies; le coulage in situ d'un béton de consistance et de composition adapté au site. Un couvercle anovifle (3) rapporté sitôt le coulage du béton, réalisant un vide d'air (6) qui, ventilé (4), assurera l'évacuation de l'eau de béton, permettant la fermeture immédiate de la fouille du terrassement. 2. Abri modulaire selon revendication l prises ensembles, caractérisé par une facilité de construction en atelier grâce à l'assemblage des composants. Après réalisation de la coque intérieure (2) avant pose des équipements, celle-ci est renversée sur le toit (planche 2). Première Dose d'armatures préfabriquées en partie basse de l'abri. Pose des distenseurs (planche 3). Pose de la demi-coque plastique extérieure basse 1 (planche 4). On retourne l'ensemble sur l'aire de travail (planche 5). Deuxième pose d'armatures pré fabriquées en partie haute, soudure par points pour solidarisation avec ar matures de la partie basse (planche 6). Pose de la demi-coque plastique ex térieure haute avec mise en place entretoises (7) pour réglage transport et coulage du béton sur place, soudure à la résine entre les deux demi-coques extérieures (planche 7), à noter la conception du joint de jonction afin d'em pêcher les infiltrations d'eaux (8) (Figure 8 - planche 7). 3. Abri modulaire selon les revendications 1 et 2 prises ensembles, caractérisé par la conception d'un couvercle de fermeture (3) (planche 1) de la zone de coulage permettant une fermeture immédiate de la fouille avec le même engin de terrassement maintenu sur les lieux, ceci grâce à un système de ventilation adapté sur le couvercle et permettant l'évacuation progressive de l'eau de gâchage, ces ventilations (4) sont évidemment obstruées après office à l'aide d'une mini-coulée de béton (planche 1). 4. Abri modulaire selon les revendications 1 à 3 prises ensembles précédentes, caractérisé par l'installation dans le plenum technique aménagé sous le caillebotis du plancher, d'un réservoir à eaux ; particulier en ce sens que ce réservoir, d'un volume variable, qui comporte deux outres souples, l'une en partie basse du réservoir et remplie d'eau propre, l'autre vide en partie haute du réservoir et installée sur l'outre pleine pourra recevoir à mesure de la consommation de l'eau propre, les eaux usées correspondantes. Avantage incontestable qui permet dans le même volume initial un double stockage évo lutif de liquide, surtout dans l'hypothèse où l'évacuation par gravité ou re levage initialement prévu ne peut plus assurer son office (planche 8). c. Abri modulable selon les revendications 1 à 4 prises ensembles, caractérisé par le fait que le réseau d'armatures dont les éléments sont soudés en ate iier constitue après une mise à la terre une "cage de faraday" susceptible de protéger les installations électriques ou électroniques du module contre les effets électromagnétiques. 6. Abri modulable selon les revendications 1 à 5 prises ensembles, caractérisé par l'implantation de câbles chauffants fixés sur les armatures lors du mon tage en atelier, la tension et la puissance installée étant établie selon les besoins. Cette particularité ayant 2 avantages ; lors de la mise en oeuvre pour un séchage accéléré du béton ; lors de l'utilisation du module en période de paix, en permettant surtout l'hiver, un préchauffage de base évitant ainsi les condensations intérieures.