FR 2568565 A1 19860207 FR 8511447 A 19850726 la présente invention concerne un cadre de trempe pour le soutien de feuilles de verre et, plus précisément, un'cadre de trempe qui soutient une feuille de verre profilée chaude sur des organes d'appui de la feuille de verre, réglables individuellement. Les brevets suivants concernent 12 manipulation de feuilles de verre profilées chaudes. Bien que certains d'entre eux traitent des techniques de cintrage du verre en général et d'autres concernent des cadres de tremps, tous décrivent des dispositifs qui supportent des feuilles de verre profilées chaudes. le brevet US nO 3 163 514 (Golightly) et le brevet US nO 3 168 391 (alobicky et Barch) enseignent l'utilisation de rails jumelés sur un moule à claire-voie pour un dispositif de cintrage du verre. le rail de métal intérieur est entaillé et sa surface supérieure est située plus haut que celle du rail de métal extérieur, de telle manière que la feuille de verre soit soutenue directement et entièrement par le rail intérieur. le brevet US nO 3 089 319 (Carson et White) décrit un dispositif de cintrage du verre qui comprend un cadre de rails jumelés comportant un rail intérieur en une matière non métallique, telle que la Marinite ou le graphite, qui ne fond pas avec la feuille de verre pendant le cintrage. Des doigts pivotants supportent ia feuille de verre plat tandis qu'elle est abaissée dans le dispositif de cintrage du verre et qu'elle est cintrée. Lorsque le façonnage est achevé, les doigts ne sont plus en contact avec la feuille de verre. Comme dans le cas des brevets précités, les rails sont continus, sauf aux points de courbure du moule. le brevet US nO 3 741 743 (Seymour) décrit un cadre de mise en forme, utilisable à la fois pour les opérations de mise en forme et de trempe. Des rails d'acier jumelés supportent la feuille de verre par son périmètre et des couches de treillis d'acier sont tendues entre eux. le treillis doit entre dimensionné de façon à être suffisamment robuste pour combler l'intervalle entre les rails et supporter la feuille de verre, mais il doit être suffisamment ouvert pour permettre une circulation d'air satisfaisante pendant la trempe. le treillis est fixé au rail double par des éléments de fil métallique. le brevet US nO 3 846 124 (Seymour) décrit un moule de mise en forme et un cadre de trempe. le moule inférieur de mise en forme est un cadre d'acier inoxydable ayant une section transversale en T. Ia surface supérieure du cadre en T est garnie d'un revêtement réfractaire, de façon à ne pas endommager le verre ramolli par la chaleur pendant l'opération de façonnage. Ia partie de tête de la pièce en T est continue dans la direction de la longueur du rail. le cadre de trempe comprend un seul rail d'acier inoxydable à bords entaillés pour supporter directement le verre pendant la trempe, ce rail étant traversé de trous destinés à accroître la circulation du courant d'air. le brevet US nO 3 973 943 (Seymour) expose que l'utilisation de rails de métal au contact d'une feuille de verre profilée, pendant une opération de trempe, présente des inconvénients. la différence des vitesses de refroidissement entre la feuille de verre ei le support de métal donne lieu à une vitesse de refroidissement retardée à l'interface verre-métal. Dans le cas ou la feuille de verre repose directement sur le rail (ou sur une section du rail si celui-ci est entaillé), cette différence entre la vitesse de refroidissement de la feuille de verre et la vitesse de refroidissement retardée crée dans le verre des tensions superficielles qui peuvent aboutir à la rupture.Afin de réduire au minimum ou d'éliminer cette difficulté, Seymour propose un organe composite, comprenant deux rails continus, disposés côte à côte sans intervalle entre eux. le rail intérieur est fait d'une matière non métallique dont le coefficient de transmission thermique est inférieur à celui du rail extérieur rigide d'acier contre lequel il est monté. le bord supérieur du rail intérieur est situé au-dessus du bord supérieur du rail extérieur d'acier, de telle manière que seul le rail intérieur entre en contact avec la feuille de verre façonnée. Tous les brevets précités donnent des résultats satisfaisants dans des opérations normales de mise en forme et de trempe. Un problème commun, associé aux cadres ou rails de support de tous ces brevets, réside dans 1a nécessité que le bord du cadre de trempe, qui supporte la feuille de verre profilée chaude, épouse les contours de le feuille de verre aussi intimement que possible pour fournir à cette feuille un appui ayant la forme voulue.Cela exige un usinage précis des sections du cadre de support du verre. I1 serait avantageux de disposer d'un cadre de trempe qui supporte la feuille de verre par des organes séparés, facilement remplaçables de support de la feuille de verre, organes qui puissent être ajustés, tant longitudinalement que verticalement, en un réglage fin leur faisant épouser les contours de la feuille de verre, de façon à réduire au minimum, sinon éliminer un usinage des organes de support de la feuille de verre. n outre, il serait avantageux que des parties de l'organe de support de la feuille de verre puissent pivoter, de telle manière qu'au moment ou elles entrent initialement en contact avec la région périphérique de la feuille de verre, elles puissent tourner et prendre une position correspondant au profil du bord. Dans le présent contexte, le terme "réglage longitudinal désigne un mouvement le long d'un rail ou de rails de support de la feuille, autour de l'axe central du cadre de trempe. Le terme "réglage vertical" désigne, dans le même contexte, un mouvement vers le haut et vers le bas par rapport à la surface supérieure d'un rail ou de rails de support de la feuille La présente invention fournit un dispositif pour soutenir une feuille de verre profilée chaude, ayant un profil et un contour donnés, pendant le traitement de trempe. Un rail de support comprend des cadres intérieur et extérieur.Le cadre intérieur est situé à courte distance en dedans de la périphérie de la feuille de verre. me cadre extérieur encercle le cadre intérieur et est à courte distance en dehors de la périphérie de la feuille de verre. les cadres intérieur et extérieur sont dans l'alignement l'un de l'autre et chacun d'entre eux pré sente, sur son bord supérieur, une surface qui épouse par son contour et son profil la forme de la feuille de verre. Des moyens d'écartement, sous la forme de plaques de retenue disposées le long du périmètre des cadres, relient ces cadres et les maintiennent dans un rapport d'espacement prédéterminé.Plusieurs organes séparés de support de la feuille de verre, comportant chacun un bloc de contact, sont montés individuellement autour du cadre de telle manière que leurs surfaces de support de la feuille de verre définissent un profil périphérique semblable à celui de la feuille de verre profilée chaude qui doit prendre appui sur elles. Une autre forme de réalisation de la présente invention prévoit des organes de support de la feuille de verre qui comportent une partie hampe et une partie barrette constituant un organe en forme de T monolithique. Les organes en forme de T sont répartis le long du périmètre des cadres, leurs parties hampe maintenant l'écart entre les cadres intérieur et extérieur. Les organes en forme de T sont montés et maintenus en un point donné du périmètre des cadres par un boulon de réglage qui traverse l'un d'un groupe de trous de boulon de réglage pratiqués dans les cadres et une ouverture formée dans la partie hampe. Un écrou de boulon de réglage est utilisé pour fixer en place le boulon de réglage. Une série des groupes de trous de boulon de réglage le long du périmètre des cadres permet de régler longitudinalement et de monter l'organe en forme de T dans n'importe quelle position correspondant à un trou de boulon de réglage. L'ouverture formée dans la partie hampe a la forme d'une fente qui s'étend dans la direction verticale de la partie hampe, ce qui fait que l'organe en forme de T peut être réglé verticalement. Ia partie barrette s-'étend au-dessus des cadres pour supporter la feuille de verre profilée chaude. Une autre forme de réalisation de la présente invention prévoit que chaque organe de support de la feuille de verre présente une surface d'appui pour la feuille de verre et des moyens permettant à cette surface de pivoter et d'être réglée verticalement de telle manière que les surfaces d'appui de la feuille de verre définissent un profil périphérique semblable à celui de la feuille de verre profilée chaude qui doit prendre appui sur elles. Une autre forme de réalisation encore de la présente invention prévoit des organes de support de la feuille de verre qui comprennent une pièce d'écartement et une tête pivotante. les organes de support de la feuille de verre sont répartis le long du périmètre des cadres, les pièces d'écartement maintenant l'écart entre les cadres intérieur et extérieur. Les organes de support de la feuille de verre sont montés et maintenus en un point donné sur le périmètre des cadres par un boulon de réglage qui traverse l'un d'un groupe de trous de boulon de réglage pratiqués dans les cadres et une ouverture formée dans la pièce d'écartement. Un écrou de boulon de réglage est utilisé pour fixer en place le boulon de réglage.Une série des groupes de trous de boulon de réglage le long du périmètre des cadres permet que l'organe de support de la feuille de verre soit réglé longitudinalement et monté dans n'importe quelle position correspondant à un trou de boulon de réglage. ,'ouverture formée dans la pièce d'écartement a la forme d'une fente qui s'étend dans la direction verticale de la pièce d'écartement, ce qui fait que l'organe de support de la feuille de verre peut etre réglé verticalement. Les têtes pivotantes sont à distance les unes des autres au-dessus des cadres et sont reliées de manière pivotante aux pièces d'écartement, de façon à supporter la feuille de verre profilée chaude et à épouser les contours périphériques de celle-ci. Afin de réduire au minimum ou d'éliminer la différence de vitesse de refroidissement entre la feuille de verre profilée chaude et l'interface verre/support, les blocs de contact, les organes en forme de T et/ou les surfaces de support de la feuille de verre sont faits d'une matière non métallique présentant un bas coefficient de transmission thermique, telle que des matières mixtes de verre-céramique ou des matières mixtes de silice. Stant donné que le coefficient de transmission thermique peut être défini comme la quantité de chaleur en calories qui passera à travers une couche de matière de 1 m2 de surface lorsque la différence de température entre les surfaces de la couche est de 10C par mètre d'épaisseur, il en résulte que quand le coefficient de transmission thermique est abaissé, la quantité de transfert de chaleur diminue.En conséquence, la matière conservera sa chaleur pendant une période de temps plus longue. Une matière à bas coefficient de transmission thermique limitera le transfert de chaleur du verre à l'organe de support et réduira ainsi la différence de vitesse de refroidissement. Ia fig. 1 est une vue en perspective d'un cadre de trempe concrétisant des caractéristiques de I'iention, pour la manipulation d'une feuille de verre profilée chaude pendant la trempe. 'a fig. 2 est une vue partielle du cadre de trempe repré- senté sur la fig. 1, montrant les organes de support de la feuille de verre et le rail de support. 'a fig. 3.est une vue en coupe transversale, faite suivant les lignes 3-3 de la fig. 2, certaines parties ayant été omises pour plus de clarté et une partie du bord d'une feuille de verre prenant appui sur l'organe de support. La fig. 4 est une vue latérale de l'un des organes de support du verre représentés sur la fig. 2. 'a fig. 5 est une vue de dessous des organes de support du verre représentés sur la fig. 2. 'a fig. 6 est une vue semblable à celle de la fig. 2, représentant une autre forme de réalisation possible d'un organe de support de la feuille de verre. la fig. 7 est une vue semblable à celle de la fig. 2, représentant une autre forme de réalisation possible du cadre de trempe et des organes de support du verre. La fig. 8 est une vue faite suivant la ligne 8-8 de la fig. 7, représentant une partie du bord d'une feuille de verre prenant appui sur l'organe de support. Ia fig. 9 est une vue latérale d'un organe de support de la feuille de verre représenté sur la fig. 7. la fig. 10 est une vue isométrique dtune autre forme de réalisation possible d'un organe de support de la feuille de verre. 'a fig. 11 est une vue isométrique d'une autre encore des formes de réalisation possibles de l'organe de support de la feuille de verre. La fig. 12 est une vue en perspective d'un cadre de trempe concrétisant des'caractéristiques d'une autre forme de réalisation de l'invention pour la manipulation d'une feuille de verre profilée chaude pendant ia trempe. la fig. 13 est une vue partielle du cadre de trempe de la fig. 12, représentant les organes de support de la feuille de verre et le rail de support. 'a fig. 14 est une vue en coupe transversale, faite suivant les lignes 14-14 de la fg. 13, certaines parties ayant été omises pour plus de clarté et une partie du bord d'une feuille de verre ayant été représentée en position d'appui. Ia fig. 15 est une vue latérale de l'organe de support de la feuille de verre représenté sur la fig. 13. la fig. 16 est une vue de dessous des organes de support de la feuille de verre représentés sur la fig. 13. Ta fig. 17 est une vue latérale de l'organe de support de la feuille de verre de la fig. 13, avant son entrée en-contact avec une feuille de verre profilée chaude. la fig. 18 est une vue latérale d'un organe de support de la feuille de verre de la fig. 13, après qu'il pivoté pour épouser le contour périphérique d'une feuille de verre profilée chaude. Ia fig. 19 est une vue semblable à celle de la fig. 13, représentant une autre- forme de réalisation possible d'un organe de support de la feuille de verre. Ia fig. 20 est une vue semblable à celle de la fig. 13, représentant une autre forme de réalisation possible du cadre de trempe et des organes de support du verre. Ia fig. 21 est une vue en coupe transversale faite suivant la ligne 21-21 de la fig. 20, une partie du bord d'une feuille de verre étant représentée en position d'appui. Ta fig. 22 est une vue latérale d'un organe de support de la feuille de verre, tel que représenté sur la fig. 20. La figure l represente un cadre de trempe 10-à cadres jumelés, concrétisant des caractéristiques de l'invention, supporté par un chariot 12 d'une quelconque manière appropriée. Par exemple - et sans que l'invention s'y limite - le cadre de trempe 10 est renforcé par une pièce 14 qui encercle le rail 16 de support de la feuille de verre, auquel elle est raccordée par des entretoises de cadre 18.La pièce 14 est raccordée au chariot 12 par des supports 20 de cadre de trempe et des raccords de chariot 22. te contour périphérique du rail 16 de support de la feuille de verre est généralement semblable au contour périphérique de la feuille de verre (non représentée) qui doit prendre appui sur lui. le rail 16 de support de la feuille de verre comprend un cadre intérieur continu 24 et un cadre extérieur continu 26, maintenus à distance l'un de l'autre par des plaques de retenue 28.- Bien que cela ne constitue pas une limitation de l'invention, les cadres 24 et 26 sont de préférence des barres massives d'acier inoxydable de section carrée. Des organes 30 de support de la feuille de verre, comportant chacun un dispositif de réglage en hauteur 32 (cf. fig. 3), sont répartis le long du périmètre du rail 16 de support de la feuille de verre. le cadre intérieur 24 a un contour et une forme qui sont pratiquement semblables à ceux de la feuille de verre profilée chaude 34 à courte distance en dedans du périmètre de la feuille. la surface 36 du bord supérieur du cadre intérieur 24, visible sur la fig. 3, reste relativement parallèle à la surface inférieure 38 du verre de la feuille 34 au niveau du périmètre de celle-ci. Le cadre extérieur 26 est situé à l'extérieur du cadre intérieur 24 en direction radiale, à une courte distance en dehors du périmètre de la feuille de verre 34 et il est généralement parallèle au cadre intérieur 24. Ia surface 40 du bord supérieur du cadre extérieur 26 est relativement parallèle à la surface inférieure 38 du verre.En conséquence, les surfaces 36 et 40 des cadres 24 et 26 respectivement sont dans l'alignement l'une de l'autre et parallèles à la surface inférieure 38 de la feuille de verre au niveau du périmètre de celle-ci. Un parallélisme rigoureux entre les surfaces supérieures 36 et 40 et la surface inférieure 38 du verre n'est pas nécessaire. Il convient de noter que bien que les cadres 24 et 26 aient une section carrée dans la forme de réalisation préférée, les cadres 24 et 26 peuvent avoir n'importe quelle forme en coupe transversale, par exemple circulaire, pourvu qu'ils soient suffisamment rigides pour supporter la feuille de verre 34 pendant le traitement thermique, avec un minimum de déformation. Comme on le voit sur les fig. 2 à 5, et en particulier sur les fig. 3 à 5, la plaque de retenue 28 relie le cadre intérieur 24 au cadre extérieur 26 et supporte l'organe 50 de support de la feuille de verre de telle manière que celui-ci puisse être ajusté par le dispositif de réglage en hauteur 32, comme on le verra ci-après. Comme le montrent les fig. 3 et 5, chaque plaque de retenue 28 est raccordée aux cadres 24 et 26 par des éléments de fixation filetés 42 et 44 respectivement. Un trou 46 dans la plaque 28 (cf. fig. 3) est dans l'alignement de l'un parmi plusieurs trous 48 pratiqués dans la surface inférieure 50 du cadre intérieur 24 et un trou 52 dans la plaque 28 est dans l'alignement de l'un parmi plusieurs trous 54 formés dans la surface inférieure 56 du cadre extérieur 26 (cf. fig. 5). lorsque les éléments de fixation 42 et 44 ont été insérés, à travers les trous 46 et 52, dans les trous choisis 48 et 54, le cadre intérieur 24 et le cadre extérieur 26 sont assemblés rigidement et maintenus à une distance prédéterminée l'un de l'autre. Cette séparation assure une meilleure circulation de l'air pendant la trempe. les trous 48 et 54 sont espacés respectivement le long du cadre intérieur 24 et du cadre extérieur 26, ce qui permet le réglage longitudinal des plaques de retenue 28 par déplacement de ces plaques 28 le long du périmètre du rail 16 de support de la feuille de verre. les organes 30 de support de la feuille de verre sont répartis le long du périmètre des cadres 24 et 26. Comme le montrent les fig. 3 et 4, l'organe 30 de support de la feuille de verre comprend un bloc de contact 58 qui est logé et fixé dans un profilé 60 en U d'une quelconque manière appropriée, sa surface 62 de support de la feuille de verre s'étendant au-dessus des ailes 64 et 66 du profilé en U. Le profilé 60 en U forme pont entre les surfaces supérieures des cadres 24 et 26, dans l'alignement d'une plaque de retenue 28, comme le montre la fig. 3. le dispositif de réglage en hauteur 32 comprend une tige filetée 68 qui est fixée rigidement à l'âme 70 du profilé en U, à partir de laquelle elle s'étend entre les cadres 24 et 26 en traversant un trou 72 dans la plaque de retenue 28. Des écrous 74 et 76 sont vissés chacun sur la tige 68, de part et d'autre de la plaque de retenue 28, pour enserrer la plaque de retenue 28 entre eux. in dévissant et en vissant les écrous 74 et,76, on fixe ia plaque de retenue 28 entre ceux-ci et on peut effectuer des réglages verticaux fins de l'organe 30 de support de la feuille de verre. Ia fig. 6 représente un autre organe 78 de support de la feuille de verre, semblable à celui qui est représenté sur les fig. 1 à 5. Le bloc de contact 58 de l'organe 78 est fixé à une plaque 80 de support de bloc de contact d'une quelconque manière appropriée, de telle sorte que le bloc de contact 58 de l'organe 30 de support du verre soit fixé dans le profilé 60 en U. Des organes de support 30 et 78, le profilé 60 en U, la plaque 80, la plaque de retenue 28, les éléments de fixation 42 et 44, la tige 68, les écrous 74, 75 et les autres éléments associés sont de préférence en métal, par exemple en acier inoxydable, mais ils peuvent être'faits de n'importe quelle matière qui conserve sa stabilité de structure pendant le traitement thermique du verre. le bloc de contact 58 est de préférence en une matière non métallique telle qu'une matière mixte de verre-céramique ou une matière mixte de silice, ayant un coefficient de transmission thermique plus bas que celui des éléments associés. Dans la forme de réalisation préférée, le bloc de contact 58 a un coefficient de transmission thermique inférieur à 3 kcaI/m2.h. C/m. les fig. 7 à 9 illustrent une autre forme de réalisation du cadre de trempe 10 qui comprend un organe 82 de support de la feuille de verre. l'organe 82 comprend une partie hampe 84 et une partie barrette 86 constituant un organe en forme de X monolithique. Ia partie hampe 84, qui présente une fente 88 à extrémité ouverte, s1 adapte entre le cadre intérieur 90 et le cadre extérieur 92, entre lesquels elle est fixée par un ensemble de raccordement 94. Ia partie barrette 86 s'étend au-dessus des cadres 90 et 92 qu'elle recouvre. les cadres 90 et 92 présentent chacun une série de trous 96 et 98 respectivement, répartis le long du périmètre des cadres 90 et 92 comme le montrent les fig. 7 et 9.Un boulon de réglage 100, faisant partie de l'ensemble d'assemblage 94, traverse des trous 96 et 98 alignés des cadres 90 et 92 respectivement, ainsi que la fente 88 de la hampe 84, et il y est fixé par un écrou fileté 102. Cn peut ajuster la position longitudinale des organes 82 en déplaçant la partie hampe 84 en direction longitudinale entre les cadres 9 et 92 pour la mettre en face de n'importe quels trous 96, 98 alignés. Cn peut ajuster la position verticale de 1' organe 82 en desserrant l'écrou fileté 102 sur le boulon de réglage 100, en faisant glisser l'organe 82 par rapport aux cadres, puis en resserrant l'écrou 102. La surface supérieure 104 de l'organe 82 supporte la feuille de verre chaude 36 pen- dant la trempe.Dans sa forme de réalisation préférée, l'organe 82 est en une matière non métallique ayant un coefficient de transmission thermique inférieur à 3 kcal/m2.h OC/m par exemple une matière mixte de verre-céramique ou une matière mixte de silice. es fi 10 et 11 montrent une forme de réalisation différente des organes de support de la feuille de verre Sur la fig. 10, l'organe 106 de support de la feuille de verre comprend l'organe 82 en forme de T qui porte un bloc de contact 1ç8. De bLoc de contact 108 est fixé à la surface supérieure 110 de l'organe 82 de n'importe quelle manière appropriée. Dans cette forme de réalisation, l'organe 82 est de préférence en métal, par exemple en acier inoxydable, et le bloc de contact 108 est en une matière non métallique ayant un coefficient de transmission thermique inférieur à celui de l'organe 82. la surface supérieure 112 du bloc 108 supporte la feuille de verre 34 pendant la trempe.Sur la fig. 11, l'organe 114 en forme de T est semblable à l'organe 106 de la fig. 10, à cette exception qu'une rainure 116 est formée dans sa surface supérieure 1180 le bloc de contact 120 compor e une languette complémentaire 122 qui est insérée et fixée dans cette rainure, afin d'augmenter la surface de contact entre le bloc 120 et la surface 118. A la place de la fente ouverte 88 représentée dans la hampe de ltorgane 106 de la fig. 10, la hampe de l'organe 114 présente une fente 124 à extrémités fermées. la fig. 12 représente un cadre de trempe 210 à cadres jumelés, concrétisant des caractéristiques de l'invention, supporté par un chariot 212 d'une quelconque manière appropriée. Par exemple - et sans que l'invention s'y limite - le cadre de trempe 210 est renforcé par une pièce 214 qui encercle le rail 216 de support de la feuille de verre, auquel elle est raccordée par des entretoises de cadre 218. La pièce 214 est raccordée au chariot 212 par des supports 220 de cadre de trempe et des raccords de chariot 222. le contour périphérique du rail 216 de support de la feuille de verre est généralement semblable au contour périphérique de la feuille de verre (non représentée) qui doit prendre appui sur lui. Le rail 216 de support de la feuille de verre comprend un cadre intérieur continu 224 et un cadre extérieur continu 226, maintenus à distance l'un de l'autre par des plaques de retenue 228.Bien que cela ne constitue pas une limitation de l'invention, les cadres 224 et 226 sont faits de préférence de barres massives d'acier inoxydable de section carrée. Des organes 230 de support de la feuille de verre sont montés pivotants sur un dispositif de réglage en hauteur 232 par des moyens de pivotement 234 (cf. fig. 13, 14 et 15) et sont répartis le long du périmètre du rail 216 de support de la feuille de verre. le cadre intérieur 224 a un contour et une forme qui sont pratiquement semblables à ceux de la feuille de verre profilée chaude 236 à courte distance en dedans du périmètre de la feuille. La surface 238 du bord supérieur du cadre intérieur 224, visible sur la fig. 14, reste relativement horizontale. le cadre extérieur 226 est situé à l'extérieur du cadre intérieur 224 en direction radiale, à une courte distance en dehors du périmètre de la feuille de verre 236, la surface 240 du bord supérieur du cadre extérieur 2?6 étant généralement parallèle à la surface 238 du bord supérieur du cadre intérieur 224.Du fait que l'organe 230 de support de la feuille de verre peut pivoter et s'orienter de manière à épouser le contour=périphéri- que de la feuille de verre 236, les surfaces 238 et 240 des bords supérieurs n'ont pas besoin d'être parallèles à ces contours périphériques. Il convient de noter que bien que les cadres 224 et 226 aient une section carrée dans la forme de réalisation préférée, les cadres 224 et 226 peuvent avoir n'importe quelle forme en coupe transversale, par exemple circulaire, pourvu qu'ils soient suffisamment rigides pour supporter la feuille de verre 236 pendant son traitement thermique, avec un minimum de déformation. Comme on le voit sur les fig. 13 à 16, et en particulier sur les fig. 14 à 16, la plaque de retenue 228 relie le cadre intérieur 224 au cadre extérieur 226 et supporte l'organe 23G de support de la feuille de verre de telle manière que celui-ci puisse être ajusté verticalement par le dispositif de réglage en hauteur 232, comme on le verra ci-après. Comme le montrent les fig. 14 et 16, chaque plaque de retenue 228 est raccordée aux cadres 224 et 226 par des éléments de fixation filetés 242 et 244 respectivement. Un trou 246 dans la plaque 228 (cf. fig. 14) est dans l'alignement de l'un parmi plusieurs trous 248 formés dans la surface inférieure 250 du cadre intérieur 224 et un trou 252 de la plaque 228 est dans lialignement de l'un parmi plusieurs trous 254 formés dans la surface inférieure 256 du cadre extérieur 226 (cf. fig. 16). lorsque les éléments de fixation 242 et 2d4 ont été insérés, à travers les trous 246 et 252, dans les trous choisis 248 et 254, le cadre intérieur 224 et le cadre extérieur 226 sont assemblés rigidement et maintenus à une distance prédéterminée l'un de l'autre. Cette séparation assure une meilleure circulation de l'air pendant la trempe. les trous 248 et 254 sont espacés respectivement le long du cadre intérieur 224 et du cadre extérieur 226, ce qui permet le réglage longitudinal des plaques de retenue 228 par déplacement de ces plaques 228 le long-du périmètre du rail 216 de support de la feuille de verre. les organes 230 de support de la feuille de verre sont répartis le long du périmètre des cadres 224 et 226. Comme le montrent les fig. 14 et 15, l'organe 230 de support de la feuille de verre comprend un bloc de contact 258 qui est logé et fixé dans un profilé 260 en U d'une quelconque manière appropriée, sa surface 262 de support de la feuille de verre s'étendant au-dessus des ailes 264 et 266 du profilé en U. Le profilé 260 en U est situé à distance au-dessus des surfaces supérieures 238 et 240 des cadres 224 et 226 et il forme pont entre ces surfaces, dans l'alignement de l'une des plaques de retenue 228, comme le montre la fig. 14. Le dispositif de réglage en hauteur 232 comprend une tige filetée 268 qui est fixée de façon pivotante à l' me 270 du profilé en U par les moyens de pivotement 234. Ba tige filetée 268 s'étend entre les cadres 224 et 226 en traversant le trou 272 dans la plaque de retenue 228. Des-écrous 274 et 276 sont vissés chacun sur la tige 268, de part et d'autre de la plaque de retenue 228, pour enserrer la plaque de retenue 228 entre eux. En desserrant et en serrant les écrous 274 et 276, on fixe la plaque de retenue 228 entre eux et on peut effectuer des réglages verticaux fins de l'organe 230 de support de la feuille de verre. Bien que cela ne soit pas une caractéristique limitant l'invention, les moyens de pivotement 234 comprennent une pièce à trous 277 qui est fixée rigidement à l'extrémité supérieure 279 de la tige filetée 268. Dans la forme de réalisation préférée, la pièce 277 est une pièce en forme d'étrier 278. Une plaque pivotante 280, fixée rigidement à l'tme 270 du profilé en U, s'étend entre les oreilles 282 et 284 de l'étrier 278 et est enserrée entre celles-ci par un assemblage à boulon 286 qui traverse des trous alignés 288, 290 et 292 dans les oreilles 282, 284 et dans la plaque pivotante 280 respectivement. le boulon d'assemblage 286 est orienté parallèlement à la direction longitudinale des cadres 224 et 226, comme le montre la fig. 13. Ia vis 294 de l'assemblage à boulon 286 est fixée par un écrou 296. Il va de soi que la situation de l'étrier 278 et de la plaque pivotante 280 peut être inversée, sans que cela modifie le fonctionnement des moyens de pivotement 234. les moyens de pivotement 234 permettent l'ajustement spontané de l'orientation de la surface 262 de support de la feuille de verre, comme le montrent les fig. 17 et 18. 'organe 230 de support de la feuille de verre pivote autour de l'assemblage à boulon 286 au moment où cet organe 230 entre en contact avec le bord périphérique profilé de la feuille de verre 236. Il est préférable que l'écrou 294 soit suffisamment serré pour que la même orientation relative des organes 230 de support de la feuille de verre et de la surface 262 de support de la feuille de verre soit maintenue après que la feuille de verre 236 a été enlevée, mais qu'il permette encore un certain mouvement pivotant pour tenir compte d'éventuelles variations mineures des profils des bords de feuilles de verre successives. Toute- fois, l'écrou 294 peut être serré de manière à unir rigidement l'étrier 278 à la plaque pivotante 28C et bloquer l'organe 230 de support de la feuille de verre dans une orientation spécifique, basée sur les contours périphériques de la feuille de verre 236. Ia fig. 19 représente un autre organe 298 de support de la feuille de verre, semblable à celui qui est représenté sur les fig. 12 à 16. le bloc de contact 258 ae l'organe 298 est fixé au contact d'une plaque 300 de support de bloc de contact d'une quelconque manière appropriée, de telle sorte que le bloc de contact 258 de organe 230 de support du verre soit fixé dans le profilé 260 en U. le profilé 260 en U, la plaque 300, la plaque de retenue 228, les éléments de fixation 242 et 244, la tige 268, les écrous 274, 276 et les autres éléments associés des organes de support 230 et 278 sont de préférence en métal, par exemple en acier inoxydable, mais ils peuvent être faits de n'importe quelle matière qui est structurellement stable pendant le traitement thermique du verre. le bloc de contact 258 est de préférence en une matière non métallique telle qu'unie matière mixte de verrecéramique ou une matière mixte de silice, ayant un coefficient de transmission thermique plus bas que celui des éléments associés. Dans la forme de réalisation préférée, le bloc de contact 258 a un coefficient de transmission thermique inférieur à 3 kcal/h.m2 OC/m.. les fig. 20 à 22 illustrent une autre forme de réalisation du cadre de trempe 210, avec un organe 302 de support de la feuille de verre qui comprend un organe d'écartement 304 et une tête pivotante 306. L'organe d'écartement 304, qui présente une fente 308 à extrémité ouverte, s'adapte entre le cadre intérieur 31 et le cadre extérieur 312, entre lesquels il est fixé par un ensemble de raccordement 314. les cadres 310 et 312 présentent chacun une série de trous 316 et 318 respectivement, répartis le long du périmètre de ces cadres 310 et 312, comme le montrent les fig. 20 et 22, en vue du réglage longitudinal de l'organe 302 de support de la feuille de verre.Un boulon de réglage 320, faisant partie de l'ensemble de raccordement 314, traverse des trous alignés 316 et 318 des cadres 310 et 312 respectivement, ainsi que la fente 308 de l'organe d'écartement 3C-4 et il y est fixé par un écrou fileté 322. Ta tête pivotante 306 de 11 organe 302 de support de la feuille de verre comprend un bloc de contact 324 qui est logé et fixé dans un profilé 326 en U, sa surface 328 de support de la feuille de verre s'étendant au-dessus des ailes 33C et 332 du profilé en U. Ia surface 328 de support de la feuille de verre du bloc de contact 324 supporte la feuille de verre chaude 236 pendant la trempe de celle-ci le profilé 3Z6 en U de la tête 356 est situé à distance au-dessus des cadres 310 et 312 qu'il recouvre. les moyens de pivotement 334 pour l'organe 302 de support de la feuille de verre sont semblables aux moyens de pivotement 234 associés à l'organe 230 de support de la feuille de verre. Une plaque 336, montée sur l'organe d'écartement 304, est enserrée entre des plaques 338 et 340 fixées au profilé 326 en U par un assemblage à boulon 342. La tête pivotante 306 pivote autour du boulon 344 de 11 assemblage à boulon 342 qui est fixé par un écrou 346. Te degré de liberté de pivotement de la tête pivotante 306 dépend du degré de serrage de l'assemblage à boulon 342 qui unit entre elles les plaques 336, 338 et 340. On peut régler la position longitudinale des organes 302 de support de la feuille de verre en déplaçant les organes d'écartement 304 dans la direction longitudinale entre les cadres 31Q et 312 pour les placer en face de trous 316, 318 alignés quelconques. On peut régler la position verticale de l'organe 302 de support de la feuille de verre en desserrant l'écrou fileté 322 sur le boulon de réglage 320, en faisant glisser l'organe 302 par rapport aux cadres, puis en resserrant l'écrou 322. Dans la forme de réalisation préférée, le profil 326 en les moyens de pivotement 334 et les moyens d'écartement 304 sont en métal, par exemple en acier inoxydable. le bloc de contact 324 est en une matière non métallique ayant un coefficient de transmission thermique plus bas que celui du profilé 326 en U, des moyens de pivotement 334 et des moyens d'écarte tuent 304. Dans la forme de réalisation préférée, le bloc de contact 324 est en une matière non métallique ayant un coeffiient de Uransmission Thermique inférieur à 3 kcal/h.m2. OC/m comme par exemple une matière mixte de verre-céramique ou une matière mixte de silice. Gomme on peut maintenant s'en rendre compte, des modifications viendront à l'esprit du spécialiste moyen. vn cosé- queue, l'invention n'est pas limitée aux ormes de réalisation particulières qui sont décrites et représentées dans le présent mémoire : la portée et l'esprit réels de l'invention doivent être déterminés sur la base des revendications ci-annexées. - REVENDICATIONS 1.- Dispositif pour le soutien d'une feuille de verre pro filée chaude de format et de profil donnés pendant son traitement thermique, comprenant un rail de support (16), plusieurs organes séparés de support (30) de la feuille de verre présentant une surface d'appui pour la feuille de verre et des moyens pour le montage individuel de ces organes de support à distance les uns des autres sur le rail de support et avec leurs surfaces d'appui pour la feuille de verre à distance du rail, de manière à définir un contour périphérique semblable à celui de la feuille de verre profilée chaude qui doit prendre appui sur ces surfaces. 2.- Dispositif selon la revendication l, dans lequel le rail de support comprend au moins un cadre de support dont la forme épouse généralement, dans son profil et son contour, celle de la périphérie de la feuille de verre profilée. 3.- Dispositif selon la revendication 2, dans lequel le rail de support comprend un cadre intérieur (24) présentant une surface de bord supérieur (36) de cadre intérieur qui épouse, dans son profil et son contour, la forme de la feuille de verre (34) et qui est placée à courte distance en dedans de la périphérie de la feuille de verre, un cadre extérieur (26) disposé à l'extérieur du cadre intérieur en direction radiale, à courte distance en dehors de la périphérie de la feuille de verre, ce cadre extérieur présentant une surface de bord supérieur (40) de cadre extérieur qui épouse dans son profil et dans son contour, la forme de la feuille de verre, les surfaces supérieures (36,40), des cadres intérieur (24) et extérieur (26) étant alignées et généralement parallèles entre elles, et des moyens d'écartement (28) maintenant ces cadres à une distance prédéterminée l'un de l'autre. 4.- Dispositif selon la revendication 3, dans lequel lesdits moyens de montage individuel comprennent des moyens permet tant le réglage longitudinal des organes de support de la feuille de verre et des moyens permettant le réglage vertical de ces organes de support de la feuille de verre. 5.- Dispositif selon la revendication 4, dans lequel lesdits moyens d'écartement comprennent plusieurs plaques de retenue (28) espacées le long du périmètre des cadres intérieur (24) et extérieur (26), et des moyens (42,44) pour fixer ces plaques de retenue aux surfaces (50,56) des bords inférieurs des cadres, de manière à maintenir l'écart entre ces derniers. 6.- Dispositif selon la revendication 5, dans lequel l'un au moins des organes de support (30) de la feuille de verre comprend une pièce profilée en U (60) qui est disposée, par rapport aux cadres, immédiatement au-dessus de chaque plaque de retenue (28), une face arrière (70) de cette pièce profilée en U (60) faisant face et recouvrant la surface du bord supérieur des cadres, et dans lequel la surface d'appui pour la feuille de verre est une surface (62) d'un bloc de contact (58) qui est fixé dans la pièce profilée en U (60). 7.- Dispositif selon la revendication 6, dans lequel la plaque de retenue (28) présente un trou (72) en face de l'espace entre les cadres et les moyens de réglage vertical comprennent une tige (68) comportant une partie filetée, l'une des extrémités de cette tige étant fixée à ladite face arrière (70) de la pièce profilée en U et la partie filetée traversant le trou de la plaque de retenue, ainsi qu'une paire d'écrous (74,76) montés de chaque côté du trou de la plaque de retenue et vissée sur la partie filetée de la tige. 8.- Dispositif selon la revendication 75 dans lequel les moyens de réglage longitudinal comprennent plusieurs trous (46,52) pratiqués dans la surface du bord inférieur des cadres pour recevoir des éléments de fixation (42,44), ces éléments de fixation fixant des parties des plaques de retenue à l'un des cadres intérieur et extérieur. 9.- Dispositif selon la revendication 8, dans lequel la pièce profilée en U a un coefficient de transmission thermique et le bloc de contant est composé d'une matière qui a un coeffi oient de transmission thermique inférieur au coefficient de transmission thermique de la pièce profilée en U. 10.- Dispositif selon la revendication 5, dans lequel l'un au moins des organes de support (30) de la feuille de verre (34) comprend une plaque de support (80) de bloc de contact (58) qui est disposée directement au-dessus de chacune des plaques de retenue (28) et qui recouvre l'espace entre les cadres, ainsi qu'un bloc de contact (58), présentant ladite surface d'appui pour la feuille de verre, fixé à cette plaque de support, pour supporter le bord périphérique de la feuille de verre profilée chaude. 11.- Dispositif selon la revendication 10, dans lequel la plaque de retenue (28) présente un trou (72) en face de l'espace entre les cadres et les moyens de réglage vertical comprennent une tige (68) comportant une partie filetée, l'une des extrémités de cette tige étant fixée à la face inférieure de la plaque de support et la partie filetée traversant le trou (72) de la plaque de retenue, ainsi qu'une paire d'écrous (74,76) montés de chaque côté du trou de la plaque de retenue et vissés sur la partie filetée de la tige. 12.-. Dispositif selon la revendication 11, dans lequel les moyens de réglage longitudinal comprennent plusieurs trous (46,52) pratiqués dans les surfaces (50,56) des bords inférieurs des cadres pour recevoir des éléments de fixation, ces éléments de fixation fixant des parties des plaques de retenue à l'un des cadres intérieur et extérieur. 13.- Dispositif selon la revendication 12, dans lequel la plaque de support a un coefficient de transmission thermique et le bloc de contact est composé d'une matière qui a un coefficient de transmission thermique inférieur au coefficient de transmission thermique de la plaque de support. 14.- Dispositif selon la revendication 4, dans lequel l'un au moins des organes de support (30) de la feuille de verre comprend une pièce en T (82) comportant une partie hampe (84) et une partie barrette (86), les moyens d'écartement comprennent cette partie hampe dans laquelle est forméeune ouverture (88), plusieurs trous (96,98) traversant chacun des cadres, un des trous du cadre intérieur étant dans l'alignement d'un des trous du cadre extérieur, et un ensemble écrou (102) et vis (100) dimensionné de manière à passer à travers une paire de trous alignés dans les cadres et l'ouverture formée dans la partie hampe, pour presser les cadres contre la partie hampe afin de maintenir l'écart entre les-cadres et d'empêcher un déplacement des organes de support de la feuille de verre dans la direction longitudinale. 15. Dispositif selon la revendication 14, dans lequel la partie barrette (86) de la pièce en T est formée d'un seul tenant avec la partie hampe (84) et s'étend au-dessus des cadres, de telle manière que la face supérieure de cette partie barrette soit généralement dans l'alignement d'une paire de trous alignés dans les cadres. 16.- Dispositif selon la revendication 15, dans lequel les moyens de réglage vertical comprennent lesdits trous (96,98) dans les cadres, l'ensemble écrou et vis (100 et 102) et ladite ouverture (88) dans la hampe de la pièce en T. 17.- Dispositif selon la revendication 16, dans lequel la pièce en T a un coefficient de transmission thermique et comprend en outre un bloc de contact (108) dont la surface inférieure est rigidement fixée à la face supérieure (110) de la partie barrette de la pièce en T, ce bloc de contact présentant une surface supérieure (112) qui est ladite surface d'appui pour la feuille de verre, ce bloc ee contact ayant un coefficient de transmission thermique inférieur au coefficient de transmission thermique de la pièce en T. 18.- Dispositif selon la revendication 16, dans lequel les rails intérieur et extérieur ont un coefficient de transmission thermique et la pièce en T a un coefficient de transmission thermique inférieur au coefficient de transmission thermique de ces rails, et dans lequel ladite surface supérieure de la partie barrette est ladite surface d'appui pour la feuille de verre. 19.- Dispositif pour le soutien d'une feuille de verre profilée chaude de format et de profil donnés pendant son traitement thermique, comprenant un rail de support (216), plusieurs organes séparés de support (230) de la feuille de verre (236) présentant une surface d'appui pour la feuille de verre, des moyens (234,334) pour permettre un pivotement de cette surface d'appui pour la feuille de verre et des moyens de montage individuel de ces organes de support à distance les uns des autres sur le rail de support et avec leurs surfaces d'appui pour la feuille de verre à distance du rail, de-manière à définir un contour périphérique semblable à celui de la feuille de verre profilée chaude qui doit prendre appui sur ces surfaces. 20.- Dispositif selon la revendication 19, dans lequel le rail de support comprend au moins un cadre de support dont la forme épouse généralement, dans son profil et son contour, celle de la périphérie de la feuille de verre profilée. 21.- Dispositif selon la revendication 20, dans lequel le rail de support comprend un cadre intérieur (224) présentant une surface de bord supérieur (238) de cadre intérieur qui épouse, dans son profil et son contour, la forme de la feuille de verre et qui est placée à courte distance en dedans de la périphérie de la feuille de verre, un cadre extérieur (226) disposé à l'exté- rieur du cadre intérieur en direction radiale, à courte distance en dehors de la périphérie de la feuille de verre, ce cadre extérieur présentant une surface de bord supérieur (240) du cadre extérieur qui épouse, dans son profil et son contour, la forme de la feuille de verre, les surfaces supérieures (238,240) des cadres intérieur et extérieur étant alignées et généralement parallèles entre elles, et des moyens d'écartement (228) maintenant ces cadres à une distance prédéterminée l'un de l'autre. 22.- Dispositif selon la revendication 21, dans lequel lesdits moyens de montage individuel comprennent des moyens permettant le réglage longitudinal des organes de support de la feuille de verre et des moyens permettant le réglage vértical de ces organes de support de la feuille de verre. 23.- Dispositif selon la revendication 22, dans lequel lesdits moyens d'écartement comprennent plusieurs plaques de retenue (228), espacées le long du périmètre des cadres intérieur et extérieur, et des moyens (242,244) pour fixer ces plaques de retenue aux surfaces (250,256) des bords inférieurs des cadres, de manière à maintenir l'écart entre ces derniers. 24.- Dispositif selon la revendication 23, dans lequel l'un au moins des organes de support (230) de la feuille de verre comprend une plaque de support (300) de bloc de contact qui est disposée, par rapport aux cadres, directement au-dessus des plaques de retenue, une face arrière de cette plaque de support faisant face à la surface de bord supérieur des cadres, à distance de celle-ci, et dans lequel ladite surface d'appui pour la feuille de verre est une surface d'un bloc de contact (258) qui est fixé à cette plaque de support. 25.- Dispositif selon la revendication 24, dans lequel la plaque de retenue (228) présente un trou (272) en face de l'espace entre les cadres et les moyens de réglage vertical comprennent une tige (268) comportant une partie filetée, la partie supérieure de cette tige étant raccordée à pivotement à la face arrière (270) de la plaque de support par lesdits moyens de pivotement et sa partie filetée passant à travers-letrou (272) de la plaque de retenue, ainsi qu'une paire d'écrous (274,276) montés de chaque côté de ce trou de la plaque de retenue et vissés sur la partie filetée de la tige. 26.- Dispositif selon la revendication 25, dans lequel les moyens de réglage longitudinal comprennent plusieurstes(248,254 dans les surfaces des bords inférieurs des cadres pour recevoir des éléments de fixation (242,244), ces éléments de fixation fixant des parties des plaques de retenue à l'un des cadres intérieur et extérieur. 27.- Dispositif selon la revendication 26, dans lequel la plaque de support a un coefficient de transmission thermique et le bloc de contact est composé d'une matière qui a un coefficient de transmission thermique inférieur au coefficient de transmission thermique de la plaque de support. 28.- Dispositif selon la revendication 27, dans lequel la plaque de support de bloc de contact est une pièce profilée en U (260) dont les ailes (264,266) sont dirigées vers le haut. 29.- Dispositif selon la revendication 25, dans lequel les moyens de pivotement (234) comprennent au moins une plaque pivotante à trou (280), fixée à la face arrière de la plaque de support, au moins une plaque à trou (277) fixée-à ladite partie supérieure (279) de la tige (278) et un boulon d'assemblage (286) passant à travers la plaque pivotante (280) et la plaque à trou (277), ce boulon d'assemblage étant orienté parallèlement aux cadres. 30.- Dispositif selonla revendicatwon 22,dans lequel lLn au au moins des organes de support (230) de la feuille de verre comprend une tête (306) raccordée de façon pivotante à un organe d'écartement (304) par lesdits moyens de pivotement (334), lesdits moyens d'écartement comprenant cet organe d'écartement (304) qui présente une ouverture (308), plusieurs trous (316,318) traversant chacun des cadres, l'un des trous du cadre intérieur (312) étant dans l'alignement de l'un des trous du cadre extérieur (310), et un ensemble à écrou et à vis (314) dimensionné de manière à passer à travers une paire de trous alignés dans les cadres et l'ouverture formée dans l'organe d'écartement, pour presser les cadres ensemble contre cet organe d'écartement afin de maintenir l'écart entre les cadres et d'empêcher un déplacement des organes de support de la feuille de verre dans la direction longitudinale. 31.- Dispositif selon la revendication 30, dans lequel la tête pivotante de l'organe de support de la feuille de verre est à distance au-dessus des cadres et est généralement alignée avec une paire des trous alignés dans les cadres. 32.- Dispositif selon la revendication 31, dans lequel les moyens de réglage vertical comprennent les trous (316,318) dans les cadres, l'ensemble à écrou et à vis (314) et l'ouverture (308) formée dans l'organe d'écartement. 33.- Dispositif selon la revendication 32, dans lequel la tête comprend un bloc de contact (298) dont la surface inférieure est fixée rigidement à un élément de support (300) de bloc de contact de cette tête, cet élément de support de bloc de contact ayant un coefficient de transmission thermique, le bloc de contact présentant une surface supérieure (298) qui est ladite surface d'appui pour la feuille de verre et ayant un coefficient de transmission thermique inférieur au coefficient de transmission thermique de l'élément de support de bloc de contact. 34.- Dispositif selon la revendication 32, dans lequel les rails intérieur et extérieur ont un coefficient de transmission thermique et la tête pivotante a un coefficient de transmission thermique inférieur au coefficient de transmission thermique des rails, et dans lequel ladite surface supérieure de la tête pivotante est ladite surface d'appui pour la feuille de verre. 35.- Dispositif selon la revendication 32, dans lequel les moyens de pivotement (234) comprennent au moins une plaque pivotante à trou (280) qui est fixée à la face inférieure de la tête (306), au moins une plaque à trou (277) qui est fixée à la partie supérieure de l'organe d'écartement et un boulon d'assemblage (286) passant à travers la plaque pivotante et la plaque à trou, ce boulon d'assemblage étant orienté parallèlement aux cadres.