FR 2550270 A1 19850208 FR 8313064 A 19830805 Dispositif pour le montage et le règlage de l'arbre d'enroulement d'un volet roulant. La présente invention a pour objet un dispositif pour le montage et le îeglaga de l'arbre d'enroulement d'un volet roulant. Le secteur technique de l'invention est celui des fermetures et plus particulierement celui des mécanismes d'enroulement pour volets roulants. Les volets roulants sont, de façon connue, fixés par leur bord supérieur à un arbre d'enroulenient porté par des paliers fixés à des supports qui sont, soit vissés à la maçonnerie au moyen de dievilles et de vis, soit fixes à des équerres portées par des glissières, ellesmêmes vissées sur des tapées, ou en tableau, et dans lesquelles coulisse le tablier du volet. L'enroulement ou le déroulement sont obtenus au moyen d'une sangle montée autour dgune poulie calée sur ledit arbre et d'un enrouleur, ou d'une tringle formant une manivelle à sa partie inEe- rieure dont l'autre extrémité est reliée à un boîtier à pignons coniques dont l'un d'eux est fixé audit arbre. En fonction d'impératifs lies à leur lieu de destination, on compte généralement deux modes de montage. Les bâtiments, dont les baies sont prévues pour recevoir des volets roulants, comportant des réservations à la partie supérieure des baies destinées à recevoir les mécanismes des volets et dans lesquelles ceux-ci s'effacent lorsque le tablier est totalement enroulé. tes professionnels de la fermeture sont toutefois amenés à réaliser le montage de volets roulants dit l'en rénovation" sur des bâtiments généralement anciens et dont les baies ne comportent pas de telles réservations. Dans ce cas, les volets s'enroulent dans des coffres situés à l'extérieur de la baie et sous le linteau. En fonction de l'un ou l'autre cas de figure précédemment exposés, le montage des volets roulants est actuellement réalisé avec tout un éventail d'accessoires relatifs plus particulièrement aux moyens de supports de l'arbre d'enroulement du tablier, lequel doit être monté dans une position qui est fonction à la fois du diamètre d'en roulement et de la position des glissières dans lesquelles coulisse le tablier. L'objectif de la présente invention est de mettre à la disposition des professionisels des moyens de supports adaptés pour entre utilisés aussi bien pour l'équipement des baies comportant des réservations pour volets roulants que pour celles qui ne comportent pas de telles réservations. Cet objectif est atteint par le dispositif pour le montage et le réglage de l'arbre d'enroulement d'un volet roulant, comportant un tablier guidé par des glissières et fixé audit arbre par son bord supérieur, lequel arbre est porté par des paliers fixés à des platinessupports encore appelées "joues", fixées à la maçonnerie ou auxdites glissières par l'intermédiaire d'équerres, caractérisé en ce que les platines-supports comportent une ouverture dont le bord périphérique est échancré pour former au moins un cran pour recevoir et positionner les paliers, lesquels comportent d'une part des moyens pour être fixés auxdites platines par agrafage et d'autre part au moins un ergot de positionnement destiné à être engagé dans ledit cran pour réaliser le réglage en position de l'arbre d'enroulement du volet en fonction du diamètre d'enroulement du tablier et de la position des glissières. te résultat de l'invention réside principalement dans la simr plification du montage des volets roulants dans tous les cas qui se présentent en fonction de la nature des constructions aussi bien concernant des bâtiments comportant des reservations destinées à recevoir lesdits volets ou ceux pour lesquels les volets doivent etre installes dans le mode de montage dit "en rénovation", c'est-à-dire dans un coffre placé sous le linteau des baies et à l'extérieur des cnässis vitrés. Selon l'invention, le nombre de platines-supports encore appelées "joues" est limité à quatre modèles adaptés pour recevoir un seul type de palier qui se monte par agrafage. Les moyens mis en oeuvre dans le dispositif selon l'invention sont ainsi de nature à réduire le prix de revient des volets roulants installés et également de faciliter le travail des professionnels des fermetures. Les caractéristiques de l'invention et d'autres avantages ressortiront encore à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation d'un ensemble-support de l'arbre d'enroulement d'un volet roulant en référence au dessin annexe sur lequel - la figure 1 est une vue en perspective "éclatée" d'un volet roulant et de ses accessoires comportant les moyens de support selon l'invention; - la figure 2 est une vue de face d'une platine-support selon l'invention dans un mode de réalisation; - la figure 3 est une vue en coupe suivant III - III de la figure 2; - la figure 4 est une vue de face d'un palier selon l'invention pour recevoir l'arbre d'enroulement du tablier; - la figure 5 est une vue en coupe suivant V - V de la figure 4; - la figure 6 est une vue de dessus du palier de la figure 4;; - la figure 7 est une vue en perspective dudit palier; - la figure 8 est une vue en coupe diamétrale de la noix cy lindrique qui équipe le palier de la figure 7 et destinée à recevoir les extrémités des axes carrés des embouts de l'arbre d'enroulement du tablier; - la figure 9 est une vue de face de la noix de la figure 8 qui illustre plus particulièrement le découpage en section pour permettre son montage dans le palier de la figure 7. On se reporte d'abord à la figure I du dessin. La tablier 1 du volet roulant se compose de plusieurs lames la, articulées entre elles. Ces lames sont de préférence des profilés en matière plastique ou en alliage léger. Elles peuvent être-egalement en bois. Les lames la sont toutes de même longueur et s'étendent horizontalement pour s'enrouler autour de l'arbre2, lequel est monté dans une position horizontale dans le coffre destiné à recevoir le mécanisme du volet roulant. La lame la supérieure est articulée à l'arbre 2. Celui-ci se compose d'un tube 2a pouvant adopter différentes sections, lequel,et tel que représenté sur le dessin, est d'une section droite octogonale et reçoit à chacune de ses extrémités un embout 2b. Chaque embout 2b se compose d'un mandrin 2b1 destiné à pénétrer dans ledit tube 2a, lequel mandrin est d'une section droite eorrespondant à celui-ci par exemple octogonale. La partie pénétrante du mandrin est de préférence réalisée à partir d'un tube et comporte à une extrémité un flasque 2b2 qui déborde de la périphérie de la partie 2bl et qui, lorsque le mandrin est monté dans le tube, vient en appui sur ce dernier. Le flasque 2b2 comporte en son centre un manchon 2b3 qui lui est solidaire et qui s'étend à l'extérieur du mandrin. Le manchon 2b3 comporte en son centre un conduit d'une section droite carrée dans lequel peut coulisser un arbre 2b4 d'une section droite carree légèrement inférieure à celle du conduit. Cet axe est plus long que le mandrin 2bl, de telle sorte qu'il se prolonge de part et d'autre de celui-ci. La positienrelative du mandrin 2b1 sur l'axe 2b4 est arrêtée par une vis de pression 2b5, vissée dans le manchon 2b3 et s'étendant perpendiculairement à l'axe. Celui-comporte, à son extrémité destinée à être introduite dans le tube 2a, un disque 2b6 qui dans le cas présentement décrit est octogonal et qui coulisse juste dans ledit tube. Lors du montage, on règle la position relative du mandrin 2b et de l'axe 2b4 pour réaliser l'encastrement correct de l'embout en fonction d'autres impératifs tel que par exemple le positionnement de la poulie 3 autour de laquelle s'enroule la sangle 4, ou du boitier à pi gnons coniques dans le cas d'une commande par tringle à manivelle (non représentée) L'extrémité de la partie de l'axe 2b4 s'étendant à l'extérieur du manchon 2b3 comporte un trou transversal 2b7 pour recevoir une goupille pour le calage de la poulie 3. La sangle 4, enroulée autour de la poulie 3, est passée dans une monture 5 comportant des rouleaux de guidage et de renvoi et est emmagasinée dans un enrouleur 6. Les bords latéraux du tablier 1 coulissent dans deux glissières 7 généralement des profilés en alliage léger qui sont vissés sur des tapées fixées au châssis vitré ou encore dans des chevilles pla cées en tableau. On se reporte maintenant aux figures 4 à 8 qui représentent, dans un mode de réalisation, un des paliers dans lesquels sont montés les embouts 2b de l'arbre d'enroulement 2. Le palier selon l'invention 8 est réalisé par moulage d'un polymere, par exemple commercialisé sous la marque "Nylon" et se présente sous la forme générale parallélépipédique. Le corps 8a du palier est d'une forme rectangulaire dont l'épaisseur est de l'ordre de cinq fois l'épaisseur de la platine sur laquelle il est monté et qui sera décrite plus loin. Il comporte à mi-épaisseur et le long de ses bords inféieur et supérieur, des rainures destinées à réaliser son agrafage sur ladite platine. Le corps du palier comporte donc, à sa partie inférieure, une rainure 8b d'une sectin droite sensiblement carrée dont la largeur et la profondeur sont égales environ au cinquième de l'épaisseur dudit corps. Sur une de ses grandes faces, le corps 8a comporte sur ses deux côtés latéraux, une partie débordante 8c/8-e, ainsi qu'une troisième partie 8d située à l'opposé de la rainure inférieure 8b. Cette dernière partie 8d est d'une largeur sensiblement égale à la profondeur de la rainure 8b. De part et d'autre de l'axe i X1 le palier comporte deux agrafes 8f/8g qui constituent, à la partie supérieure du corps 8a, une se conde rainure 8h parallèle à la rainure inférieure 8b. Pour obtenir la deformation momentanée des agrafes 8f/8g, le corps 8a comporte, au-des sous de la rainue 8h, une gorge 8j s'étendant sur la largeur dudit corps, laquelle est d'une profondeur s'étendant approximativement sur la demiépaisseur du palier Le bord latéral 8h1 de la rainure 8h est de moindre hauteur que le débordement 8d pour permettre de Lealiser l'agrafage sur ladite platine.Afin de faciliter cette opération, les agrafes 8f/8g comportent une partie en pente 8k s'étendant vers le bas à partir du bord 8h1. Le palier comporte, à sa partie supérieure, un ergot de crantage Ge, lequel est par exemple d'une forme générale carrée et est Si- tué au niveau de la rainure supérieure 8h et au milieu du palier entre les agrafes 8f/8g. Ledit ergot 9R s'étend transversalement à la rainure 8h et est solidaire du débordement 8d qui forme une des parois latérales de la rainure. La longueur de l'ergot 8R est légèrement supérieure à la largeur de la rainure 8n. Le palier comporte en outre, dans sa partie centrale, un alésage 8m qui le traverse de part en part, lequel alésage comporte à sa périphérie et sur les grandes faces du palier des feuillures 8n qui for~ ment des épaulements Eo/8p à l'intérieur du corps 8a. Dans l'alésage 8m est montée à rotation libre, une noix cylindrique 9 destinée à recevoir l'axe de section carrée 2b4 des embouts 2b qui composent l'arbre d'nn- roulement 2 i La noix 9 est de même épaisseur que le palier 8 et comporte, à sa périphérie, une gorge 9a d'une section rectangulaire allongée s'étendant transversalement à la noix. Le diamètre de la noix délimité par le fond de la gorge 9a est légèrement inférieur au diamètre de l'alésage 8m.La largeur de la gorge 9a est légerement supérieure à la distance qui sépare les deux épaulements 80/8p. Les joues 9b/9c qui delimitent la gorge latéralement sont d'une épaisseur sensiblement égale à la profondeur des feuillures 8n. Lorsque la noix est montée dans le palier, les joues 9b/9c se placent dans les feuillures en et affleurent les grandes faces du palier. La noix comporte également en son centre un orifice d'une section droite carrée 9d s'étendant sur son épaisseur et la traversant de part en part. Cet orifice est destiné à recevoir l'axe carré 2b4 des embouts 2b. Afin de réaliser le montage de la noix 9 dans l'alésage 8m, une des extrémités de la noix est divisée en plusieurs secteurs 9e, par exemple au nombre de huit. Ces secteurs sont situés de part et d'autre de fentes 9f qui s'étendent d'une part de l'orifice carré 9d à la peri phérie de la noix et d'autre part de l'extrémité 9g jusqu a pénétrer approximativement à mi-épaisseur de celle-ci. Les fentes 9f s'étendent suivant des rayons et sont par exemple décalées les unes des autres selon un angle de 450 pour déterminer des secteurs 9e égaux. Comme le corps de palier 8, la noix est réalisée en un polymère, par exemple en "Nylon". On se reporte maintenant aux figures I à 3 du dessin. Les figures 2 et 3 illustrent plus particulièrement une platine-support 10 dans laquelle est monté le palier 8. La platine-support 10, encore appelée "joue" est réalisée a partir d'une tôle, par exemple en acier doux et est d'une forme générale rectangulaire. De façon connue, elle comporte des pattes de fixation 10aj10b, réparties à sa périphérie. Ces pattes sont coudées à 900, sont toutes orientées du côté d'une des faces de la platine et sont percées pour permettre la fixation de la platine 10 au moyen de vis. Dansîsmode de réalisation illustré sur le dessin, la platine comporte, à sa partie supérieure et en son milieu, un prolongement 10c dont le bord supérieur est rabattu et forme la patte 10a. La platine 10 comporte, dans sa partie centrale, une ouverture rectangulaire 10d dont les bords sont parallèles aux bords de la platine. Les bords longitudinaux i0d1/10d2 de l'ouverture 10d sont parallèles aux bords longitudinaux de la platine. Le bord longitudinal 10d1 comr porte des echancrures, par exemple rectangulaires 1Od3, réparties sur la longueur dudit bord. La platine 10 représentée comporte trois échancrures qui constituent des crans de positionnement du palier 8. On précise que la platine pourrait tout aussi bien ne comporter qu'un seul cran, ou plusieurs, sans etre limités à trois, pour permettre l'usage des platines en fonction du mode de montage du volet devant être réalisé. La largeur t de l'ouverture 10d est légèrement supérieure à la distance d qui sépare les rainures 8bl8h du palier 8. Les échancrures 10d3 sont légèrement plus grandes que l'ergot 8t du palier pour permettre d'introduire l'ergot 8e dans une des échancrures 10d3 lors de la mise en place du palier 8. De part et d'autre de l'ouverture rectangulaire 10d, la platine comporte des parties embouties ayant toutes la mpme profondeur pour constituer des piètements si la platine doit être fixée au moyen de vis et de chevilles sous le linteau ou sur un des tableaux de la baie. Pour permettre de réaliser une telle fixation, la profondeur desdites parties embouties est au moins égale à la demi-épaisseur du palier 8. La platine représentée aux figures 2 et 3 comporte d'une part deux cuvettes 10e, situées de part et d'autre des petits cotés de ltou- verture 10d. Elle comporte encore une partie emboutie 10f, réservée sur le prolongement 10c, laquelle partie 10f s'étend sur la longueur dudit prolongement et parallèlement aux bords longitudinaux 10d1/10d2 de l'ouverture 10d, ainsi que deux autres parties embouties 10g, lesquelles sont alignées parallèlement aux bords 10d/10d2 et sont situées du côté du bord 10du. Chaque partie emboutie 10f/lOg est d'une section droite tra pézoidale isocèle. Les parties 10g sont délimitées par des bords latéraux parallèles et sont ouvertes au droit desdits bords pour former des passants dans lesquels est introduite une des branches lia d'une équer- re-support 11 dont l'autre branche 11b est engagée dans un conduit 7a de la coulisse 7 lorsque le montage choisi est de fixer les platines 10 aux coulisses 7. Les paliers 8 sont fixés aux platines 18 par agrafage, le règlage en position de l'arbre d'enroulement 2 est réalisé par le choix d'un des crans de positionnement 10d3 en fonction de paramètres, tel que le diamètre d'enroulement du tablier 1 et de la position des glissières 7. Les paliers sont agrafés dans la position convenable en pla çant l'ergot 8t dans un des crans 10d3. La platine 10 et le palier 8 sont ainsi conçus pour être places sur le coté droit ou gauche de l'arbre d'enroulement 2 sans qu'il soit nécessaire de prevoir plusieurs types dits "à droite ou à gauche". Cet avantage découle de la conception de la platine 10 qui permet de positionner le palier 8 dans ladite ouverture 10d, en réglant la position du palier par rapport aux glissières 7. Outre le fait que leur fonction est de supporter l'arbre du volet roulant tel que cela a été précédemment décrit, la conception des platines 10 présente également l'avantage de permettre leur utilisation comme supports de coffre de volet roulant dans le cas d'un montage dit "en rénovation". Les appareillages actuellement proposés et faisant partie de l'état de la technique ne permettent pas de monter les volets roulants indifféremment dans des réservations destinées à les recevoir ou selon le montage dit "en rénovation" a l'extérieur du châssis vitré et sous le linteau. Bien entendu, sans sortir du cadre de l'invention, les parties qui viennent d'entre décrites à titre d'exemple pourront être remplacées par des parties équivalentes remplissant- la même fonction. REVENDICATIONS i. Dispositif pour le montage et le réglage de l'arbre d'enroulement (2) d'un volet roulant, comportant un tablier (1) guidé par des glissieres (7) et fixo audit arbre par son bord supérieur lequel arbre est porté par les paliers (8) fixés à des platines-supports (10) encore appelées "joues" fixées à la maçonnerie ou auxdites glissières (7) par l'intermédiaire d'équerres (11) caractérisé en ce que les pla tir,es-supports (10) comportent une ouverture (10d) dont le bord périphérique est échancré pour former au moins un cran (10d3) pour recevoir et positionner les paliers (8), lesquels comportent d'une part des moyens (8b/8h) pour être fixés auxdites platines par agrafage et autre part au moins un ergot de positionnement (8) destiné à être engagé dans ledit cran (10d3) pour réaliser le réglage en position de l'arbre d'enroulement (2) du volet en fonction du diamètre d'enroulement du tablier (1) et de la position des glissières (7). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque platine (10) comporte ane ouverture rectangulaire dont au moins un des borts longitudinaux haut (10d1) ou bas (10d2) comporte au moins une échancrure (10d3) pour recevoir l'ergot (8) du palier (8). 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications S ou 2 > caractérisé en ce que le palier (8) est d'une forme parallélépipédi- que dont deux de ses bords opposés comportent une rainure (8b/8h) des tinée à coopérer avec les bords longitudinaux haut (iode) et bas (10d2) de ladite ouverture (10d), an ce que ledit ergot (8t) est situé au niveau d'une desdites rainures (8h) du palier, laquelle est réservée dans un pont de matière (3f/8g) déformable et élastique pour permettre l'effacement momentané d'un des bords latéraux (8h1) de la rainure lors de la mise en place du palier (8) et son agrafage sur la platine (10). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la distance (d) qui sépare le fond des rainures (8b/8h) des paliers est sensiblement égale a la distance () qui sépare les bords longitudinaux (10d1/10d2) de l'ouverture (10d) des platines. 5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'ergot (8) s'étend transversalement a ladite rainure (8h) a partir dlun de ses bords latéraux et sur au moins la largeur de celle ci et devant une ouverture réservée dans l'autre bord latéral de la rainure. 6. Dispositif selon la revendication 1, dont l'ar- bre d'enroulement (2) du tablier (1) .. comporte à chacune de ses extrémités un embout (2b) dont'axe (2bu) est d'une section carrée, caractérisé en ce que le palier (8) comporte, dans sa partie centrale, un alésage (8m) dans lequel est montée à rotation libre une noix cylindrique (9) comportant en son centre un orifice de section carrée (9d) pour recevoir ledit axe et comportant en outre d'une part à sa périphérie une gorge d'une section droite rectangulaire (9a) dont le fond délimite un cylindre d'un diamètre sensiblement in férieur au diamètre dudit alésage (8m) et d'autre part des fentes radiales (9f) s'étendant sur une partie de son épaisseur pour créer des secteurs déformables (9e) et permettre la mise en place de la noix dans ledit palier (8). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le palier (8) comporte, sur chacune de ses grandes faces et autour dudit alésage (8m) une feuillure périphérique (8n) formant des épaule- ments (80/8p) et en ce que la gorge (9a) de la noix (9) est d'une largeur sensiblement supérieure à la distance qui sépare lesdits épaulements (80/8p), de telle sorte que lorsque la noix est en place, les joues (9b/9c) de la gorge se placent dans lesdites rainures périphéri- ques (8n) et que les extrémités de la noix affleurent les grandes faces du palier (8)-. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dont les platines-supports (iO) sont d'une forme générale rectangulaire et comportent, sur leur quatre côtés, des pattes (10a/10b) pliées à angle droit et percées pour permettre leur fixation, caractérisé en ce que chaque platine (10) comporte,de part et d'autre de l'ouverture rectangulaire (yod) et parallèlement aux bords longitudinaux (1Od1/10d de ladite ouverture, des parties embouties (10f/10g) de même profondeur, laquelle est au moins égale au débordement du palier (8), ces parties formant des piètements en relief sur une face de la platine pour permettre sa fixation sur les parois latérales d'une baie. S. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la platine (10) comporte, à sa partie inferieure, au moins une partie emboutie (1ou), laquelle comporte des ouvertures latérales (IOgl) pour constituer au moins un passant destiné à recevoir une des branches (lia) de l'équerre au support ( du mécanisme d'enroulement du tablier (1).