FR 2549843 A1 19850201 FR 8312366 A 19830726 La présente invention a pour objet de nouveaux copolymères d'acide acrylique ou siéthacrylique, d'un acrylate ou méthacrylate d'alkyle et d'un derivé allylique, et leur utilisation en cosmétique notamment dans des compositions pour les cheveux et la peau. Ces nouveaux polymères permettent d'apporter des propriétés particulièrement recherchées en cosmétique. Dans les compositions pour les cheveux, ils permettent de conférer plus de volume et de tenue sans que l'on constate des phénomenes non cosmétiques tels que le poudrage, le collage ou l'aspect rèche des cheveux. Ils facilitent par ailleurs le démêlage des cheveux et augmentent leur brillance. Lorsque ces polymères sont présents dans des compositions pour la peau, ils lui confèrent un aspect plus lisse et plus doux au toucher tout en améliorant la texture des compositions. La présente invention a pour objet, à titre de produit industriel nouveau, des copolymères d'acide acrylique ou méthacrylique, d'un acrylate ou méthacrylate d'alkyle et d'un dérivé allylique, ces copolymères étant essentiellement constitués d'unités répétitives de formules suivantes: dans lesquelles: R1 et R2 représentent un atome dthydrogene ou un radical méthyle, R3 représente un radical alkyle, linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 10 atomes de carbone, R4 représente -OH, -NHCONH2, ou -OCOR5, R5 représentant un radical alkyle, linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 5 atomes de carbone, x représentant de 40 à 90% en poids, y représentant de 8 à 50% en poids et, z représentant de 2 à 25% en poids. Les copolymères selon l'invention tels que définis ci-dessus ont un poids moléculaire compris entre 5.000 et 200.000 en poids et de préférence entre 10.000 et 50.000 mesuré selon la méthode de diffusion de la lumière. Les unités répétitives de formule (la) dérivent d'acide acrylique ou méthacrylique. Les unités répétitives de formule (lob) dérivent d'au moins un acrylate ou méthacrylate d'alkyle inférieur, notamment d'acrylate ou de méthacrylate de méthyle, d'éthyle, de propyle, d'isopropyle, de butyle, d'hexyle, d'éthyl-2 hexyle ou d'octyle. Les unités répétitives de formule (1c) dérivent d'alcool allylique, d'acétate d'allyle, de propionate d'allyle ou d'allyl-urée. Selon une forme de réalisation préférée, les copolymères selon l'invention sont ceux dans lesquels: - les unités répétitives de formule (la) représentent de 50 a 85% en poids, - les unités répétitives de formule (lb) représentent de 10 à 35% en poids, - les unités répétitives de formule (Ic) représentent de 5 à 15% en poids. Parmi les polymères selon l'invention, on peut citer ceux comportant des unités répétitives dérivées: - d'acide acrylique, d'acrylate de méthyle et d'alcool allylique, - d'acide méthacrylique, de methacrylate de méthyle et d'alcool allylique, - d'acide acrylique, d'acrylate d'éthyle et d'alcool allylique, - d'acide méthacrylique, de méthacrylate d'éthyle et d'alcool allylique, - d'acide acrylique, d'acrylate d'isopropyle et d'alcool allylique, - d'acide méthacrylique, de méthacrylate d'éthyle et d'acétate d'allyle, - d'acide acrylique, d'acrylate d'éthyle et d'allyl-urée. Les fonctions acides libres des copolymères selon l'invention peuvent, en fonction de leur utilisation, être neutralisées totalement ou partiellement à l'aide d'une base minérale ou organique en vue d'améliorer leur solubilité. Parmi les bases organiques, on peut citer la monoéthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine, l'isopropanolamine, la morpholine ainsi que certains amino-alcools tels que l'amino-2 méthyl-2 propanol-1 et l'amino-2 méthyl-2 propanediol-1,3. Selon la présente invention les copolymères peuvent avantageusement être neutralisés avec l'une de ces bases en une quantité égale à environ 10 à 150% et de préférence de 50 à 120% de la quantité correspondant à la neutralisation stoechiométrique. Les copolymères selon l'invention peuvent être obtenus selon les méthodes classiques de polymérisation c'est-à-dire soit en solution dans un solvant, en messe ou éventuellement en émulsion. Le procédé de polymérisation en solution est généralement réalisé dans un solvant inerte comme pzr exemple l'acétate d'éthyle. Les initiateurs de polymérisation qui peuvent être utilisés dans ce procédé de polymérisation sont de préférence l'azobisisobutyronitrile, les peresters, les percarbonates ou les systèmes d'oxydo-réduction. L'initiateur de polymérisation peut être utilisé soit seul soit sous forme d'un mélange. La quantité de l'initiateur de polymérisation est généralement comprise entre 0,1 et 6% en poids par rapport au poids total des monomères à copolymériser. La réaction de polymérisation est de préférence réalisée à une température comprise entre 45 et 1000C et plus particulièrement à la température de reflux du mélange réactionnel. Le temps de réaction est de préférence compris entre 2 et 24 heures. Un autre procédé particulièrement avantageux peut être utilisé lorsque l'on souhaite obtenir des polymères dans lesquels les radicaux R1 et R2 sont identiques, c'est-à-dire représentent soit un atome d'hydrogène soit un radical méthyle. En effet, dans ce cas particulier la réaction de polymérisation peut être réalisée en solution dans un alcool susceptible d'estérifier partiellement les fonctions acides carboxyliques de l'acide acrylique ou méthacrylique de départ. Ce procédé est tout particulièrement préféré lorsque le radical R3 des unités répétitives de formule (lb) représente un alkyle inférieur ayant de 1 à 3 atomes de carbone. Selon cette méthode, la réaction de polymérisation est effectuée au départ d'acide acrylique ou méthacrylique et d'au moins un monomère susceptible de conduire aux unités répétitives de formule (Ic). Au cours de la réaction de polymérisation, il se produit une estérification partielle des fonctions acides de l'acide acrylique ou méthacrylique par l'alcool aliphatique inférieur utilisé comme solvant. Selon ce procédé il est ainsi possible d'estérifier jusqu a environ 20% des fonctions acides de l'acide acrylique ou méthacrylique de départ. Dans ce procédé, les initiateurs de polymérisation sont ceux couramment employés tels que des composés organiques du type peroxyde, perester ou percarbonate mais de préférence l'azobisisobutyronitrile ou encore les systèmes Redax. En jouant sur certains paramètres des conditions opératoires il est possible de régler les poids moléculaires des copolymères que l'on souhaite obtenir. Généralement ces paramètres sçnt d'une part la quantité de l'initiateur de polymérisation et outre part la concentration des monomères dans le solvant de réaction. Selon une forme de réalisation préférée lorsque l'on souhaite obtenir des polymères de poids moléculaire compris entre 10.000 et 50.000, le procédé consiste à copolymériser l'acide acrylique ou méthacrylique et lemonomère conduisant aux motifs répétitifs de formule (lc) en solution dans un alcool aliphatique susceptible d'estérifier partiellement les unités répétitives de formule (la), en présence de peroxyde d'hydrogène et d'un facteur accélérateur de formation de radicaux libres. Ce facteur accélérateur peut être une irradiation UV ou un composé minéral ou organique dote de propriétés réductrices. Parmi ces derniers composés, on peut notamment citer le chlorure ferreux, le chlorure cuivreux, l'acide ascorbique, etc... Si l'on souhaite obtenir un taux d'estérification des unités répétitives de formule (la) plus important, la réaction de copolymérisation doit alors être effectuée en présence d'un acide fort tel que par exemple l'acide sulfurique ou l'acide paratoluène sulfonique. La présente invention a également pour objet de nouvelles compositions cosmétiques contenant les polymères selon l'invention tels que définis ci-dessus, soit à titre d'ingrédient actif principal, soit à titre d'additif. Ces compositions -cosmétiques peuvent être des solutions aqueuses, des solutions hydroalcooliques (l'alcool étant notamment un alcool inférieur tel que l'éthanol ou l'isopropanol), des émulsions, des crèmes, des laits, des gels et peuvent être conditionnées en aérosol contenant un agent propulseur tel que par exemple l'azote, le protoxyde d'azote ou les hydrocarbures fluorochlorés du type "f réon". De façon générale la concentration en polymère dans les compositions cosmétiques selon l'invention est comprise-entre 0,1 et 30% en poids de préférence entre 0,5 et 10%. Dans les compositions cosmétiques pour cheveux, les polymères selon l'invention facilitent l'obtention de coiffures gonflantes et confèrent aux cheveux secs des qualités de nervosité, un aspect brillant et une facilité de démêlage. Les polymères peuvent être présents dans les compositions cosmétiques pour cheveux selon l'invention soit à titre d'additif soit à titre d'ingrédient actif principal dans des lotions de mise en plis, des compositions traitantes, des lotions coiffantes, des crèmes ou des gels coiffants, soit encore à titre d'additif dans des compositions de shampooing, de mise en plis, de permanente, de teinture, de decoloration, de lotion restructuran.te, de lotion traitante antiséborrhéique ou de laque pour cheveux. Les lotions sont des solutions aqueuses ou hydroalcooliques dont le pH est voisin de la neutralité et peut varier entre environ 5 et 8. Les crèmes traitantes sont réalisées avec un support formulé à base de savon ou d'alcool gras en présence d'émulsifiant. Les savons peuvent être constitués à partir d'acides gras naturels ou synthétiques en C12-C20 (comme l'acide laurique, l'acide myristique, l'acide palmitique, l'acide oléique, l'acide ricinoléique, l'acide stéarique, l'acide isostéarique et leur mélange) à des concentrations comprises entre 10 et 30% et d'agents alcalinisants (comme la soude, la potasse, l'ammoniaque, la monoéthanolamine, la triéthanolamine et leur melange). Les gels traitants contiennent des agents épaississants tels que l'alginate de sodium ou la gomme arabique ou des dérivés cellulosiques en présence ou non de solvant. La concentration en épaississant peut varier de- 0,5 à 30% et de préférence de 0,5 à 15% en poids. Les solvants utilisés peuvent être des alcools aliphatiques inférieurs, des glycols et leurs éthers, la concentration de ces solvants variant entre 2 et 20Z. Selon une forme préférée de l'invention, les compositions se présentent sous forme de shampooings, caractérisés par le fait qu'ils contiennent au moins un polymère selon l'invention tel que défini ci-dessus et au moins un détergent cationique, non-ionique, anionique, amphotère ou leur mélange. Ces compositions sous forme de shampooings peuvent également contenir divers adjuvants, tels que par exemple des parfums, des colorants, des conservateurs, des agents epaississants, des agents stabilisateurs de mousse, des agents adoucissants. Dans ces shampooings la concentration en détergent est généralement comprise entre 3 et 50% en poids et la concentration en polymère de préférence comprise entre 0,1 et 4% en poids. Les compositions selon l'invention peuvent être également des lotions de mise en plis ou des lotions dites pour brushing, caractérisées par le fait qu'elles comprennent au moins un polymère tel que défini ci-dessus en solution aqueuse ou hydroalcoolique. Les compositions selon l'invention peuvent en outre être appliquées avant ou après un shampooing ou encore entre deux shampooings en agissant comme des formulations pour le traitement des cheveux. Elles peuvent en outre contenir au moins une résine cosmétique à caractère anionique ou cationique, les résines cosmétiques utilisables dans de telles lotions sont connues et décrites dans des ouvrages de cosmétologie. Les compositions selon l'invention peuvent être également des compositions de teinture pour cheveux, caractérisées par le fait qu'elles contiennent au moins un polymère tel que défini ci-dessus et au moins un agent colorant pour cheveux et un support. Les compositions de teinture sont de préférence des liquides gélifiables; elles contiennent outre le polymère, le colorant ou précurseur de colorant, soit des dérivés non-ioniques polyoxyéthylénés ou polyglycérolés et des solvants, soit des savons d'acides gras liquides tel que ceux de l'acide oléique ou isostéarique et des solvants. Les savons sont des savons de soude, de potasse, d'ammonium, ou de mono-, di- ou triéthanolamine. Les compositions selon l'invention destinées au traitement de la peau se présentent de préférence sous forme de crèmes, de laits, d'émulsions, de gels ou de solutions aqueuses ou hydroalcooliques. La concentration en polymère dans ces compositions peut varier entre 0,1 et 10% en poids et de préférence entre 0,25 et 5%. Les adjuvants généralement présents dans ces compositions sont par exemple des parfums, des colorants, des agents conservateurs, des agents épaississants, des agents séquestrants, des agents émulsionnants, des filtres solaires, etc... Ces compositions permettent de conférer à la peau une douceur agréable au toucher et rendent la peau lisse. Ces compositions constituent notamment des crèmes ou lotions traitantes pour les mains ou le visage, des crèmes anti-solaires, des crèmes tein tées, des laits démaquillants, des liquides moussants pour bain, des lotions après-rasage, des eaux de toilette, des mousses à raser, des crayons pour fards, des bâtons colorés ou non notamment pour les lèvres, pour le maquillage ou pour l'hygiène corporelle ou encore des compositions désodorisantes. Les polymères tels que définis ci-dessus peuvent être présents dans les compositions pour le traitement de la peau soit a titre d'additif soit à titre d'ingrédient actif principal. Ces compositions pour la peau peuvent en outre contenir diverses substances actives telles que des agents anti-solaires, des agents cicatrisants etc... et se présenter sous forme de solutions aqueuses ou hydroalcooliques, de crèmes, de laits etc... Afin de mieux faire comprendre l'invention on va maintenant donner à titre d'illustration et sans aucun caractère limitatif plusieurs exemples de préparation des copolymères selon l'invention ainsi que plusieurs exemples de compositions cosmétiques les contenant. EXEMPLE 1 : Préparation d'un polymère contenant 68% d'acide acrylique/ 8% d'acrylate d'éthyle/12; d'alcool allylique (le reste étant constitué d'unités répétitives de structures non déterminées). Dans un réacteur de 2 litres muni d'une agitation ou d'un réfrigérant d'une arrivée d'azote et d'une tubulure pour l'introduction des réactifs, on introduit 320g d'acide acrylique, 800ml d'éthanol, 80g d'alcool allylique, et 60g d'une solution à 30% de peroxyde d'hydrogène. On porte alors le mélange à 800 C. Lorsque la température est obtenue on arrête alors le chauffage et l'on introduit une dispersion de 400mg de chlorur cuivreux dans 400ml d'eau. Dès l'addition des premières gouttes de la dispersion la température du milieu réactionnel s'élève à 830C et l'on observe alors un fort reflux de l'éthanol. On règle alors l'addition de la dispersion de façon à ce que celle-ci soit terminée en 40mn en chauffant éventuellement afin de maintenir le reflux du solvant. On poursuit alors la réaction de polymérisation au reflux du solvant pendant environ 2h30. Après refroidissement le mélange réactionnel est concentré de moitié à I'évaporateur rotatif puis versé dans des plateaux et séchés à l'étuve à 500C sous 26.102Pa. Analyses: Indice d'acide: 532 Viscosité d'une solution à 50% du polymère dans l'eau à 250C:217cPo. Les taux d'ester et d'alcool sont déterminés par RMN du proton. EXEMPLE 2 : Préparation du polymère contenant 64% d'acide acryliquel 8% d'acrylate d'éthyle /12X d'alcool allylique (le reste étant constitué d'unités répétitives de structures non déterminées). Dans un réacteur de 2 litres muni d'une agitation, d'un réfrigérant, d'une arrivée d'azote et d'une tubulure pour introduction des réactifs, on introduit 320g d'acide acrylique, 800ml d'éthanol, 80g d'alcool allylique, 60g d'une solution à 30% de peroxyde d'hydrogène. On amène alors le mélange à une température de 800 C. Lorsque cette température est atteinte, on supprime le chauffage et l'on introduit une so lutin de 20g d'acide ascorbique dans 40ml d'eau. Dès l'addition des premières gouttes de la solution la température du milieu réactionnel s'élève à 860C et l'on observe un fort reflux de l'éthanol. On règle alors l'addition de la solution de manière à ce que celle-ci soit totale au bout de 40mn en chauffant éventuellement de façon à maintenir le reflux du solvant. On poursuit alors la réaction de polymérisation au reflux du solvant pendant environ 2h30. Après refroidissement, le mélange réactionnel est dilué par 1500g déthyl cellosolve, puis concentré à 1200g pour éliminer complètement peau, l'éthanol et l'alcool allylique résiduel. La solution du polymère est alors versée dans 15 litres d'un mélange d'acétone-éther de pétrole (60/40) sous vive agitation. Le polymère récupéré est alors séché à 500C sous 26.lO2Pa. Analyses: Indice d'acide : 497 Viscosité d'une solution à 50% de polymère dans l'eau à 25 C:740cPo. Les taux d'ester et d'alcool sont déterminés par RMN du proton. EXEMPLE 3 : Préparation d'un polymère contenant 62% d'acide acrylique/8% d'acrylate de méthyle/13% d'acétate d'allyle (le reste étant constitué d'unités répétitives de structures non déterminées). Dans un réacteur de 4 litres équipé d'un tube plongeant en quartz contenant une lampe emettrice W Q 2020 de 2000w de la Société ORIGINAL HANAU (R.F.A) on introduit 297,5g d'acide acrylique, 127,5g d'acétate d'allyle, 2518g de méthanol et 40g d'une solution à 30% de peroxyde d'hydrogène. Cette solution, maintenue sous agitation et sous azote, est alors irradiée pendant 2 heures en maintenant sa température à 500 C. L'analyse du mélange réactionnel montre qu'après ce temps, la consommation de l'acide acrylique est totale. Le mélange réactionnel est alors concentré à 1000g puis versé dans 20 litres d'éther sulfurique sous vive agitation. Le polymere est alors séché à l'étuve A 500C. Analyses Indice d'acide : 487 Viscosité d'une solution à 50% dans l'eau à 250C:265cPo. Le taux d'ester méthylique a été déterminé par RMN du proton. EXEMPLE 4 : Préparation d'un polymère contenant 70% d'acide acrylique/9Z d'acrylate de méthyle/20X de N-allyl-urée (le reste étant constitué d'unités répétitives de structures non déterminées). Dans le même type de réacteur et selon un processus analogue à celui décrit à l'exemple 3, on introduit 160g d'acide acrylique, 40g de N-allyl-urée, 2240g de méthanol et 40g d'une solution à 30% de peroxyde d'hydrogène. La réaction de polymérisation est alors poursuivie pendant 4h30 à 500C, temps nécessaire à la consommation totale de l'acide acrylique. Le mélange réactionnel est ensuite concentré à 1000g puis versé dans 20 litres d'éther sulfurique sous vive agitation. Le polymère est ensuite séché à l'étuve sous vide. Analyses Indice d'acide : 547 Viscosité d'une solution à 50% dans l'eau à 25 C:97cPo. Le taux en ester méthylique a été déterminé par RMN du proton. Le taux en N-allyl-urée a été déduit du pourcentage d'azote trouvé par microanalyse: 5,72%. EXEMPLE 5 : Préparation d'un polymère contenant 67% d'acide acrylique/9% d'acrylate de méthyle/12% d'alcool allylique (le reste étant constitué d'unites répétitives de structures non déterminées). Dans le même type de réacteur et selon un processus analogue à celui de l'exemple 3, on introduit 340g d'acide acrylique, 85g d'alcool allylique, 2524g de méthanol et 40g d'une solution à 30% de peroxyde d'hydrogène. La réaction de polymérisation est poursuivie pendant 2 heures à 500C, temps nécessaire à la consommation totale de l'acide acrylique. Le mélange réactionnel est ensuite concentré à 1000g puis versé dans 20 i;tes d'éther sulfurique sous vive agitation. Le polymère est ensuite séché à l'étuve à 500C. Analyses: Indice d'acide : 519 Viscosité d'une solution à 50% dans l'eau à 250C:303cPo. Le Laux d'ester méthylique a été déterminé par RMN du proton. EXEMPLE 6 : Préparation d'un polymère contenant 56% d'acide acrylique/17% d'acrylate d'ethyle/J1% d'alcool allylique (le reste étant constitué d'unités répétitives de structures non déterminées). Dans un réacteur de 3 litres muni d'une entrée d'azote on introduit 160g d'acide acrylique, 40g d'alcool allylique, 600g d'éthanol et 4g d'azobis isobutyronitrîle. Le mélange réactionnel est porté au reflux de l'éthanol pendant 5 heures. On ajoute ensuite lg d'azobisisobutyronitrile en solution dans 10g d'éthanol puis 100g d'heptane. On distille alors 300g du solvant afin d'entraîner l'alcool allylique n'ayant pas polymérisé. Le mélange réactionnel contient alors moins de 2% d'acide acrylique résiduel et le polymère est obtenu en versant la solution brute dans 10 litres d1éther sulfurique sous agitation. Le polymère est alors séché à l'étuve à 500C. Analyses: Indice d'acide : 435 Viscosité d'une solution à 50% dans l'eau à 250C:1670cPo. La teneur d'ester éthylique a été déterminée par RNLN du proton. EX 1z.ES DE COMPOSITIONS EXEMPLE A On prépare unc lotion de mise en plis en procédant au mélange des ingredients suivants: - polymère préparé selon l'exemple 1 ......... 2g - soude q.s.p pH 7 - eau q.s.p........................... q.s.p 100g Dans cet exemple on peut remplacer le polymère de exemple 1 par celui de l'exemple 5. EXEMPLE B On prépare une composition sous forme de shampooing en procédant au mélange des ingrédients suivants: - lauryl sulfate de triéthanolamine 10g polymère préparé selon l'exemple 2........... 2 lg - soude q.s.p pH 7 - eau q.s.p ......................... ..... 100g Dans cet exemple on peut remplacer le polymère de l'exemple 2 par celui de l'exemple 6. EXEMPLE C On prépare une composition sous forme de shampooing en procédant au mélange des ingrédients suivants: - alcool laurique polyglycérolé a 4 moles de gfycérol................................ glycérol 10g - polymère préparé selon l'exemple 1........... 1 2g - soude q.s.p pH 7 - eau q.s.p................................... q.s.p 100g Dans cet exemple on peut remplacer le polymère de l'exemple 1 par celui de l'exemple 3. EXEMPLE D On prépare un masque de beauté en procédant au mélange des ingrédients suivants: - polymère préparé selon l'exemple 2........... 2 15g - amino-2 méthyl-2 propanol-1 q.s.p pH 7 - propylèneglycol 5g - hydroxy-4 benzoate de méthyle............ méthyle 0,2g - éthanol................................. éthanol 15g - kaolin.................................. kaolin 10g - bioxyde de titane............................... titane 0,5g - lauryl sulfate de triéthanolamine 0,6g - parfum.................................. parfum 0,15g - eau déminéralisée stérile q.s.p 100g Dans cet exemple on peut remplacer le polymère de l'exemple 2 par celui de l'exemple 4. REVENDICATIONS 1. Copolymère d'acide acrylique ou méthacrylique, d'un acrylate ou méthacrylate d'alkyle et d'un dérivé allylique, caractérisé par le fait qu'il est essentiellement constitué d'unités répétitives correspondant aux formules suivantes: dans lesquelles: R1 et R2 représentent un atome d'hydrogène ou un radical méthyle, R3 represente un radical allyle, linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 10 atomes de carbone, R4 représente -OH, -NHCONH2, ou -OCOR5, R5 représentant un radical allyle, linéaire ou ramifié, ayant de 1 à 5 atomes de carbone, x représentant de 40 à 90% en poids, y représentant de 8 à 50% en poids et, z représentant de 2 à 25% poids. 2. Copolymère selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il a un poids moléculaire compris entre 5.000 et 200.000 et de préférence entre 10.000 et 50.000 mesuré selon la méthode de diffusion de la lumière. 3. Copolymère selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les unités répétitives de formule (Ib) dérivent d'un acrylate ou méthacrylate d'alkyle inférieur pris dans le groupe constitué par l'acrylate ou le méthacrylate de méthyle, d'éthyle, de propyle, d'isopropyle, de butyle, d'hçxyle d'éthyl-2 hexyle ou d'octyle. 4. Copolymère selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les unités répétitives de formule (tic) dérivent d'alcool allylique, d'acétate d'allyle, de propionate d'allyle ou d'allyl-urée. 5. Copolymère selon l'une quelconque des revendications précédentes; caractérisé par le fait que les unités répétitives de formule (la) représentent de 50 à 85% en poids, les unités répétitives de formule (lb) représentent de 10 à 35% en poids et les unités répétitives de formule (1c) représentent de 5 à 15% en poids. 6. Copolymère selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il est constitué d'unités répétitives dérivées: - d'acide acrylique, d'acrylate de méthyle et d'alcool allylique, - d'acide méthacrylique, de méthacrylate de méthyle et d'alcool allylique, - d'acide acrylique, d'acrylate d'éthyle et d'alcool allylique, - d'acide méthacrylique, de méthacrylate d'éthyle et d'alcool allylique, - d'acide acrylique, d'acrylate d'isopropyle et d'alcool allylique, - d'acide méthacrylique, de méthacrylate d'éthyle et d'acétate d'allyle, - d'acide acrylique, d'acrylate d'éthyle et d'allyl-urée. 7. Copolymère selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les fonctions acides libres sont neutralisées, totalement ou partiellement, à l'aide d'une base minérale ou organique. 8. Copolymère selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la base organique est prise dans le groupe constitué par la monoéthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine, l'isopropanolamine, la morpholine, l'amino-2 méthyl-2 propanol-1 et l'amino-2 méthyl-2 propanediol-1,3. 9. Composition cosmétique, caractérisée par le fait qu'elle contient au moins un copolymère selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, à une concentration comprise entre 0,1 et 30% en poids, de préférence entre 0,5 et 10%. 10. Composition selon la revendication 9, caractérisée par le fait qu'elle se présente sous forme d'une solution aqueuse ou hydroalcoolique d'un alcool tel que méthanol ou l'isopropanol. 11. Composition selon la revendication 9 ou 10, caractérisée par le fait qu'elle présente un pH compris entre 5 et 8. 12. Composition selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisée par le fait qu'elle se présente sous forme dtun shampooing et contient en outre un détergent cationique, non-ionique, anionique, amphotère ou leur mélange. 13. Composition selon la revendication 12, caractérisée par le fait que la concentration en détergent est comprise entre 3 et 50% en poids. 14. Composition selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisée par le fait qu'elle se présente sous forme d'une lotion de mise en plis et contient en outre un résine cosmétique. 15. Composition selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisée par le fait qu'elle se présente sous forme d'une composition pour la teinture des cheveux et contient en outre un agent colorant pour cheveux et un support. 16. Composition selon la revendication 9, caractérisée par le fait que le polymère est présent à une concentration comprise entre 0,1 et 10/o en poids, la composition se présentant sous une forme appropriée pour une application sur la peau. 17. Composition selon la revendication 16, caractérisée par le fait qu'elle se présente sous forme d'une crème, d'un lait, d'une émulsion, d'un gel, d'une solution aqueuse ou hydroalcoolique. 18. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle contient en outre divers adjuvants cosmétiques tels que des parfums, des colorants, des conservateurs, des agents épaississants, des agents stabilisateurs, des agents adoucissants, des agents séques trants des agents émulsionnants, des agents anti-solaires et des agents cicatrisants.