FR 2549126 A1 19850118 FR 8311784 A 19830712 La présente invention concerne un procédé pour la mise en place sur châssis existant d'une vitre supplémentaire sur des fenêtres équipées à l'origine de vitres simples ou doubles, ainsi que les moyens destinés à mettre en oeuvre ce procédé. L'isolation thermique ou phonique revet, à l'heure actuelle, une importance particulière, en raison du coût des combustibles ou systèmes de chauffage et des gênes apportées par le bruit devenu de plus en plus important. Mais, si des structures modernes de double vitrage peuvent être facilement mises en oeuvre et à moindre coût dans les constructions neuves, il s'avère difficile et quelquefois onéreux de prévoir des dispositifs pouvant s'adapter sur des constructions anciennes. Ainsi, on a réalisé des dispositifs de survitrage dont le rôle est d'adapter une vitre supplémentaire sur des fenêtres équipées d'un vitrage simple. Dans ces dispositifs, les survitrages sont fixés -sur la fenêtre, ce qui nécessite de prévoir un cadre et des éléments de fixations adaptables. L'utilisation de tels cadres conduit à des réalisations relativement onéreuses et inesthétiques et même, dans certains cas, peu efficaces. On a réalisé également, des dispositifs permettant de faciliter la pose du double vitrage par l'emploi de profilés appliqués par collage sur la vitre existante en utilisant des injections de matière polymérisable afin de créer la tenue mécanique et l'isolation du double vitrage obtenu. Si ces dispositifs s'intègrent bien dans la géométrie de la fenêtre existante, ils utilisent cependant des produits accessoires tels que des élastomères ou des matières polymérisables à injecter qui ne rendent pas commode la mise en oeuvre du procédé. La présente invention tend à supprimer les inconvénients des dispositifs de survitrage connnus en proposant un procédé et des moyens de mise en oeuvre facilitant considérablement la pose d'une vitre supplémentaire sur châssis existant déjà équipé d'une vitre simple ou d'un double vitrage. Le procédé pour la mise en place sur châssis à isoler d'une vitre supplémentaire selon. l'invention permet- d'apposer, sur le châssis existant, une nouvelle vitre, par l'utilisation d'un profilé côté intérieur, qui crée l'équivalent d'une feuillure supplémentaire. A cet effet, le procédé selon l'invention met en oeuvre, en combinaison, un profilé principal de forme générale en L comportant deux faces d'appui parallèles et un élément linéaire de maintien à face d'appui et à nervure de renforcement destinée à venir se fixer par -enclipsage sur le profilé principal. Avantageusement, le procédé et les moyens selon l'invention permettent d'obtenir un vitrage de doublage venant s'adapter à l'intérieur de la feuillure existante de façon à rendre esthétique l'ensemble ainsi réalisé. L'invention permet également de n'utiliser aucune bande adhésive simple ou double face, ou autre, ni même -de matière polymérisable à injecter. Ainsi, l'utilisation des matériaux employés, de même que leur mise en oeuvre, fait que les différentes opérations utiles sont simples et propres. La mise en place des profilés et de la vitre supplémentaire créent entre les deux vitres une lame d'air pouvant etre déshumidifiée par passage dans un dessicateur et/ou pose d'un ruban déshydratant. Par ailleurs, l'utilisation du procédé ne se trouve pas limitée aux seules fenêtres à vitrage simple, mais peut etre pratiquée sur les châssis équipés d'origine de double vitrage, pour constituer un triple vitrage souhaitable sous les climats froids. Enfin, l'invention permet de confectionner des doubles vitrages et triples vitrages de toutes dimensions, de façon simple et peu onéreuse. Le procédé et les moyens mis en oeuvre selon l'invention et ses objectifs et aspects variés apparaîtront plus aisément dans la description détaillée ci-après des variantes préférées, illustréest à titre d'exemple, par les dessins accompagnants dans lesquels - La figure 1 est une vue en perspective du profilé principal et de l'élément linéaire de maintien, utilisés dans le procédé selon l'invention. - La figure 2 est une vue en coupe des éléments illustrés en figure 1. - La figure 3 est une vue en coupe d'une fenêtre comportant un vitrage supplémentaire posé par application du procédé selon l'invention. - La figure 4 est une vue analogue en coupe transversale légèrement agrandie montrant les volumes remplis de matière d'étanchéité. - La figure 5 est une vue en plan côté intérieur d'un fenêtre équipée du vitrage supplémentaire posé par mise en oeuvre du procédé selon l'invention. - La figure 6 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation, vitre sup plémentaire en place. Le profilé selon l'invention met en oeuvre un profilé composite porteur, assurant l'immobilisation de la vitre supplémentaire à une distance déterminée du premier vitrage. Ce profilé composite est constitué essentiellement d'un profilé principal porteur 1 et d'un élément linéaire auxiliaire de maintien 2. Le profilé principal 1, illustré sur les figures 1 et 2, comporte deux surfaces d'appui 3 et 4 perpendiculaires, lui conférant une forme générale en L. Un chanfrein 5 est pratiqué dans l'angle droit sortant dont l'inclinaison et la longueur sont prévues pour éviter toute difficulté de calage dudit profilé principal 1 dans la feuillure 6 du châssis ancien 7 à équiper. Ce chanfrein permettra de poser un filet de colle d'étanchéité autour de l'ancienne fenêtre, le long de son périmètre avec le cadre. Un évidement linéaire 8 en gorge, pratiqué sous la face d'appui 4 est réali-sé au moulage ou à l'usinage du profilé 1. Cette gorge 8 confère une élasticité appropriée à la partie supérieure 9 du profilé 1, permettant ainsi la mise en place correcte de la face d'appui 4 sur et en contact étroit avec la vitre d'origine 10, ainsi que l'assurance d'un bon maintien et d'une bonne étanchéité. La face supérieure extérieure d'appui 11, parallèle et à la même hauteur que la face d'appui 4 sert de butée et de guide à la vitre supplémentaire 12. La base 13 du profilé principal 1 présente une face supérieure de- maintien 14 plane et parallèle à la face d'appui inférieure 3 formée de deux plages parallèles et rectilignes dont l'une supporte partiellement le chant de la vitre rapportée. Un évidement technique linéaire 15 est pratiqué par usinage ou moulage entre les faces 11 et 14 et comporte, à proximité de la face de maintien 14, une plage 16 parallèle à la face 3. Des passages transversaux 17 sont pratiqués à intervalles sur toute la longueur du profilé principal i et en partie médiane de la plage 16. La valeur de l'intervalle entre deux passages 17 est choisie de façon à assurer la rigidité optimale de l'ensemble, une fois posé. La rainure 18, pratiquée perpendiculairement à la face de maintien 14, s'étend sur toute la longueur du profilé 1. Elle est destinée à recevoir l'élément auxiliaire de maintien 2. Une gorge transversale de blocage 19, obtenue soit par moulage, soit par usinage, est prévue sur toute la longueur de la rainure 18, le long de l'une de ses parois verticales. L'élément linéaire 2, de forme générale parallélépipédique comporte essentiellement une surface supérieure d'appui 20, en contact de poussée avec la vitre, un évidement 21, pratiqué du même côté et en-dessous de la face 20, qui lui assure la souplesse nécessaire, ainsi qu'une nervure 22 située sur la face opposée à l'évidement 21. La face 20, l'évidement 21 et la nervure 22 sont moulés ou usinés sur toute la longueur de l'élément linéaire 2. La nervure 22 est destinée à venir bloquer l'élément de maintien 2 en se logeant dans la gorge 19. L'évidement 21 est destiné également à former un volume recevant le produit d'étanchéité. On se référera, pour la description du procédé, plus particulièrement aux figures de 3 à 6. Le châssis 7 comporte essentiellement une feuillure 6 à l'intérieur de laquelle est placée la vitre d'origine 10, et cela, de façon classique, clouée et mastiquée ou le double vitrage, dans le cas de la confection d'un triple vitrage. Le profilé principal 1 est dispose de telle sorte que sa face d'appui 4 vienne s'appliquer sur la face intérieure 23 de la vitre d'origine 10 et que la face d'appui 3 vienne en contact avec le bord inférieur 24 de la feuillure 6. Le chanfrein 5 et l'évidement 8 assurent le contact étroit des faces 3 et 4 avec, respectivement, le bord inférieur 24 de la feuillure et la face intérieure 23 de la vitre. Des pointes telles que 25, de dimensions appropriées permettent le cloutage du profilé principal 1 sur la feuillure 6. Il est également possible d'utiliser des vis ou tout autre moyen de fixation pouvant s'introduire dans les passages 17. La vitre supplémentaire 12 est découpée aux dimensions déterminées pour s'adapter au périmètre de réception formé par le profilé principal fixé autour du cadre, à l'intérieur des feuillures 6 du châssis 7, ainsi que le montrent les figures 5 et 6. On fixe le profilé 1 au cadre, après avoir appliqué une matière d'étanchéité 26 dans les volumes libres entre la vitre et le profilé, représentés en foncé sur la figure 4. Ladite vitre supplémentaire 12 est disposée pour que sa face externe 27 vienne s'appliquer sur la face 11 du profilé 1, après interposition d'un produit d'étanchéité dans le volume resté libre La partie basse de l'élément linéaire 2 vient s'ajuster et se bloquer dans la rainure 18 par engagement et blocage de la nervure 22 dans la gorge 19. La face 20 dudit élément linéaire 2 vient alors s'appliquer sur la face interne 28 de la vitre de doublage 12. Ainsi qu'il ressort de la description cidessus, I 'interposition de la vitre supplémentaire crée un volume d'air dormant 29 entre les deux vitres. Cette lame d'air forme matelas isolant. Elle permet de façon efficace d'atténuer les bruits et d'isoler thermiquement. Afin de garantir le double ou le triple vitrage ainsi confectionné contre les condensations intérieures, on pourra pratiquer des communications obturables avec l'extérieur, à travers le profilé et déshumidifier le volume intérieur par aspiration et refoulement de l'air, après passage sur un dessicateur et/ou par pose d'un ruban déshydratant. Dans les régions plus froides ou sous des climats plus rudes, le procédé selon l'invention permet de confectionner un triple vitrage à partir d'un double vitrage existant. La description extensive suggérera ou révélera à l'homme de l'art diverses modifications et variantes qui entrent dans l'aspect et le cadre de l'invention et de ses équivalents. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la réalisation d'un vitrage isolant sur châssis existant par adjonction et pose, côté intérieur, d'une vitre supplémentaire, caractérisé en ce que l'on assure l'étanchéité de la vitre par un filet de colle, que l'on fixe sur la longueur de la feuillure (6) du châssis (7) un profilé principal (1) pouvant recevoir la vitre s#upplémentaire, et en ce que l'on immobilise cette vitre de doublage par un élément linéaire auxiliaire (2) venant coopérer avec le profilé principal pour le maintien de là vitre de doublage ainsi rapportée côté intérieur sur le cadre ouvrant du châssis de fenêtre. 2. Moyens pour mettre en oeuvre le procédé selon la revendication 1, caractérisés en ce qu'ils se composent, en combinaison, d'un profilé principal (1) destiné à être fixé sur la feuillure (6) du châssis (7) et d'un élément linéaire (2) de maintien, pouvant s'adapter sur ledit profilé (1) en vue de maintenir la vitre de doublage (12) à distance déterminée de la vitre d'origine (10). 3. Moyens selon la revendication 2, caractérisés en ce que le profilé principal (1) affecte une forme générale en L et présente deux faces supérieures d'appui (4) et (11) opposées et parallèles, destinées à être respectivement appliquées sur la vitre d'origine (10) et la vitre de doublage (12), pour créer l'équivalent d'une feuillure supplémentaire, ainsi qu'une rainure (18) pratiquée dans sa base, dont l'une des faces parallèles reçoit une gorge longitudinale (19). 4. Moyens selon la revendication 2, caractérisés en ce que l'élément linéaire (2) présente une face d'appui (20), un évidement (21) et une nervure de renforcement et de blocage (22), ledit élément venant s'enclipser dans la gorge correspondante (19) du profilé principal (1) afin de bloquer en position et maintenir la vitre supplémentaire (12). 5. Moyens selon la revendication 3, caractérisés en ce que le profilé principal (1) présente sur sa grande face extérieure un évidement longitudinal (8) pour assurer à la partie haute (9) dudit profilé (1) une certaine souplesse et élasticité. 6. Moyens selon la revendication 3, caractérisés en ce que le profilé (1) présente des alésages (17) espacés de façon appropriée, destinés à recevoir des clous, vis ou autres permettant le maintien dudit profilé (1) sur les feuillures (6). 7. Moyens selon la revendication 2, caractérisés en ce que le profilé (1) présente à la jonction de ses grandes faces, un chanfrein (5) permettant l'interposition d'un filet de colle d'étanchéité sur le bord de la vitre existante et du cadre. 8. Moyens selon la revendication 3, caractérisés en ce que la rainure (18) est bordée de deux plages rectilignes (14) dont l'une supporte partiel le- ment le chant de la vitre supplémentaire.