FR 2543051 A1 19840928 FR 8304719 A 19830323 PROCEDE D'HYDROFUGGATION DU BOIS ET COMPOSITIONS HYDROFUGEANTES MISES EN OEUVRE POUR REALISER LEDIT PROCEDE La présente invention à pour objet un procédé d'hydrofugation et éventuellement de protection du bois contre les insectes et les champignons, ainsi que les compositions mises en oeuvre pour réaliser ledit procédé. La Demanderesse a décrit dans sa demande de brevet principal intitulée "Compositions hydrofugeantes, leur procédé de préparation et leur mise en oeuvre pour l'hydrofugation et la protetion de surfaces diversee" et enregistrée le 3 Mai 1982 sous le h 82.07619, une composition hydrofugeante pour le traitement de surfaces diverses, motamment façades, tuiles....ladite composition comprenant - une dispersion aqueuse constituée d'un copolumère filmogène d'acrylate d'alkyle et d'un monomère vinylaromatique en dispersion au sein d'un milieu aqueux stable à pH basique ; - et de 0,05 a 0,17 mole d'alkylsiliconate alcalin pour 100 g de polymère sec. La Demanderesse a trouvé que cette composition est parfaitement adaptée au traitement du bois en surface et en profondeur, en particulier lorsqu'elle contient en outre une matière active protectrice du bois du type fongicide et/ou insecticide. On entend par "bois" aussi bien le bois massif que les dérivés du bois tals que copeaux, plaquettes, contreplaqués, structures lamellées-collées, panneaux de fibres ou de particules et articles composites divers a base de matériaux cellulosiques. Selon la présente invention, le procédé d'hydrofugation et éventuéllement de protection du bois contre les insectes et les champiggnons, est caractéxisé en ce qu'on imprègne le bois à l'aide d'une composition de traitement comprenant : - une dispersion aqueuse constituée d'un copolymère filmogène d'acrylate d'alkyle et d'un monomère vinylaromatique en dispersion au sein d'un milieu aqueux stable à pH basique, ledit monmère vinylaromatique étant tel que l'homopolymère correspondant audit monomère vinylaromatique présente un point de transition vitreuse compris entre 70 et 170 C - de 0,05 à 0,17 mole d'un alkylsiliconate alcalin pour 100 g de copolymère sec acrylate d'alkyl-monomère vinylaromatique, l'entité élémentaire correspondant au terme "mole" étant le groupement - et éventuellement jusqu'd 7 Z en poids de matière active constituée de fongicide(s) et/ou d'insecticide(s) par rapport au poids total de la composition de traitement. Comme exemple de monomère vinylaromatique on peut citer le styrène et les mothylstyrènes. -Les acrylates d'alkyle pouvant etre mis en oeuvre sont ceux dont l'homopolymère correspondant présente un point de transition vitreuse compris entre +10 C et -600C. On peut citer les acrylates d'alkyle dont le groupe allyle contient de 1 à 8 atomes de carbone et de préférence de 1 a 4 atomes de carbone. Les quantités respectives de monomere vinylaromatique et d'ac.ry- late d'alkyle â mettre en oeuvre sont choisies de telle manière que le copolymère obtenu présente un point de transition vitreuse compris entre -50C et +250C. Les quantités de monomères a utiliser sont fonction de la nature desdits comonomères et de la température de transition vitreuse du copolymère désirée. Lesdites quantités peuvent être facilement déterminées en appliquant par exemple la formule de FOX donnée dans Bull. An. Phys. Soc. 1956, 1, 123. Ainsi - un copolymère styrène-acrylate d'éthyle présente un point de transition vitreuse variant entre 0 C et 200C lorsque le rapport atyrène/acrylate d'éthyle varie entre 26/74 et 45/55 ; - un copolymère styrene-acrylate de propyle présente un point de transition vitreuse variant entre 0 C et 200C lorsque le rapport styrène/acrylate de propyle varie de 36/64 à 52/48 le polystyrène présentant un point de transition vitreuse de +1000C, le polyacrylate d'éthyle de -240C et le polyacrylate de propylede -370C. Les valeurs de points de transition vitreuse indiquées sont celles mesurées selon la méthode dite "Differential scanning calorimetry" décrite par exemple. par A. Lambert dans "Polymer 10, 319, 1969". Les dispersions aqueuses de copolymères de monomère vinylaromatique et d'acrylate d'alkyle sont obtenues par polymérisation en émulsion aqueuse desdits monomères au sein d'un milieu stable à pH alcalin. Ledit milieu de polymérisation comprend outre lesdits monomères, une phase aqueuse et divers adjuvants classiques de polymérisation en émulsion (catalyseurs, émulsifiants } ces derniers étant choisis parmi ceux qui sont stables en un milieu alcalin. On peut citer comme exemple de catalyseurs : les hydroperoxydes organiques tels que ceux de eumène, diisopropylbenzène, paramenthane..., les persulfates tels que ceux de sodium, potassium ou ammonium. Parmi les émulsifiants pouvant être presents on peut citer les agents anioniques tels que : les sels d'acides gras, les alkylsulfates, alkylsulfonates, arylsulfates, arylsulfonates, alkylarylsulfates, alkylarylsulfonates, les sulfosuccinates, les alkylphosphates de métaux alcalins ; les agents non-ioniques tels que les alcools gras polyéthoxylés, les alkylphénolpolyéthoxylés, les acides gras polyéthoxylés. La dispersion aqueuse de copolymère de monomère vinylaromatique et d'acrylate d'alkyle pourra contenir de ?O à 60 % en poids de matière sèche et de préférence de 40 à 55 % en poids de matière sèche, avec un diamètre de particules compris entre 0,05 et 0,5 pm. Les alkylsiliconates alcalins pouvant entrer dans les compositions hydrofugeantes faisant l'objet de l'invention, sont ceux présentant un groupe alkyle en C1-C3. La quantité préférentielle d'alkylsiliconate pouvant être mise en oeuvre est de 0,065 à o,i mole d'alkylsiliconate pour 100 g de copolymère sec. Les alkylsiliconates préférentiellement mis en oeuvre sont - le méthylsiliconate de sodium à raison de 4,8 à 16,3 parties en poids de méthylsiliconate sec, et de préférence de 6,4 à 9,8 parties, pour 100 parties en poids de copolymère sec -le méthylsiliconate de potassium à raison de 5,6 à 19 parties en poids de méthylsiliconate sec, et de préférence de 7,44 à 11,4 parties, pour 100 parties en poids de copolymère. L'alkylsiliconate alcalin est de préférence mis en oeuvre sous forme d'une solution aqueuse pouvant contenir jusqu'à 50% en poids de matière sèche. Pour une bonne réalisation du procédé faisant l'objet de l'in- vention on pourra mettre en oeuvre un mélange dispersion aqueuse de copolymère-alkylsiliconate alcalin contenant de 2 à 50 Z, de préférence de 4 à 25 Z, en poids de matière sèche. Les fongicides éventuellement mis en oeuvre peuvent être choisis parmi ceux habituellement utilisés pour traiter le bois contre I'attaque de champignons, des moisissures et de la pourriture. A titre d'exemple d'insecticides on peut citer : les dérives halogénés du phénol, tels que par exemple le tétrachlorophénol et le pentachloropbénol ; les sels métalliques, notamment de cuivre, manganèse, cobalt, chrome, zinc, dérivés d'acides carboxyliques tels que par exemple les acides heptanoSque, octanorque et naphténique ; les complexes organiques de l'étain, tels que par exemple l'oxyde de bis-tributylétain, le fluorure, le phosphate, le benzoate ou l'acétate de tributylétain ; le méthylène-bisthiocyanate ; le mercaptobenzothiazole ; le dichlofluanid (N-dichlorofluorome- thylthio-N', N '-diméthyl-N-phenylsulfamide) . Ils peuvent être utilisés en quantité pouvant aller jusqu'à 5 X en poids par rapport au poids de la composition de traitement ; cette quantité est bien entendu fonction de l'activité du ou des fongicides mis en oeuvre. Les insecticides éventuellement mis en oeuvre peuvent être choisis parmi ceux habituellement utilisés pour traiter le bois contre les insectes xylophages. On peut citer à titre d'exemple des composés organo-halogénés, tels que. par exemple le DDT (dichloro diphényl trichloroéthane), le méthoxychlore (diméthoxy diphényl trichloroéthane), le lindane (isomère(de l'hexachlorocyclohexane), le chlordane (octachlorohexahydro méthano- indène), l'aldrine (endo hexachloro hexahydrodiméthano naphtalène), le toxaphène ; des composés organo-phosphorés , tels que par exemple le diéthion (O,O,O', O-tétraéthyl S,S'-méthylènedithiophosphate),le parathion (O,O-diéthylparanitrophéhylthiophosphate) la phoselone (0,0diéthyl dithiophosphorylmethyl-3 chloro-6 benzoxazolone) ; des carbamates, tels que par exemple le sevin (N-méthylcarbamate de naphtyle), le carbofuran (N-méthylcarbamate de diméthyldihydro- benzofurannyle) ; des pyréthrinoîdes de synthèse, tels que par exemple la décaméthrine (ed-cyano phénoxybenzyl dibromovinyl diméthylcyclopropane carboxylate), la perméthrine (phénoxybenzyl cis-trans diméthyl dichlorovinyl cyclopropane carboxylate), le fenvalérate (&alpha;-cyano phéoxybenzyl chlorophényl méthylbutylbutyrate). Ils peuvent etre utilisés en quantité pouvant aller jusqu'à 2 % en poids par rapport au poids de la composition de traitement ; cette quantité est bien entendu fonction de l'activité du ou des fongicides mis en oeuvre. Une matière active particulièrement interessante pour la mise en oeuvre de la présente invention est constituée par l'association (pour 100 parties en poids de matière active) de - 70 à 98 parties en poids de fongicide(s) constitué(s) par : du tétrachlorophénol et/ou du pentachlorophénol et/ou un complexe organique de l'étain, en mélange éventuellement avec du dichlofluanid, - avec 30 à 2 parties en poids d'insecticide(s) constitué(s) par : du lindane et/ou de phosalone et/ou du sevin et/ou de la perméthrine et/ou du fenvalérate. Les fongicides et insecticides éventuellement mis en oeuvre pour réaliser le procédé faisant l'objet de l'invention, sont introduits au sein du milieu aqueux constitué par la dispersion aqueuse de copolymère et l'alkylsiliconate alcalin, soit tels quels lorsqu'ils sont liquides soit de préférence à l'état dissous dans un solvant organique ou dans un mélange de solvants organiques. Parmi les solvants utilisables, on peut citer notamment : les hydrocarbures aromatiques, liquides tels que par exemple le chloro- benzène, le dichlorobenzène, le toluènet, les xylènes ou des mélan- ges d'hydrocarbures aromatiques provenant directement de la distil latin du pétrole comme les lampants qui sont des coupes de distil- lation comprise dans un intervalle de températures de 1500C à 3000C ; des monoalcools, tels que par exemple le cyclohexanol 9 des glycols ou polyols ou leurs éthers dlalcanols, tels que par exemple l'éthylèneglycol, le diéthylèneglycol, le propylèneglycol, les butylèneglycol, l'hexylèneglycol, le diglyme, le butoxyéthanol ; des cétones aliphatiques, tels que par exemple l'éthylamylcétone, la di-isobutylcétone ; des esters, tels que par exemples les phtalates de butyle ou de nonyle, les succinates, adipates, oxalates, malonates de diméthyle ou de diéthyle ; des amides, tels que par exemple le diméthylformamide ou le diméthylacétamide.Il doit être entendu que l'on peut utiliser un solvant unique ou un mélange de deux ou de plus de deux solvants Un mode tout particulièrement intéressant de mise en oeuvre de la matière active au sein du milieu aqueux constitué par la disperb sion aqueuse et l'alkylsiliconate alcalin, consiste à introduire ladite matière active par l'intermédiaire d'un concentré liquide émulsionnable dans l'eau, ledit concentré comprenant - la matière active constituée de fongicide(s) et/ou d'lnseeti- cide(s), - et un milieu de dissolution liquide constitué par au moins. un solvant organique de la matière active, un agent émulsionnant tensio-actif anionique et éventuellement au moins une huile et/ou au moins un agent de fixation. Un type de concentré liquide particulièrement bien adapté est celui décrit dans la demande de brevet français publiée sous le n02.498.419 ; il comprend, pour 100 parties en poids de concentré - de 15 à 40 parties en poids de matière active, - de 30 à 75 parties en poids de solvant(s) de la matière active - de O à 20 parties en poids d'huile(s) et/ou d'agent(s) de fixation - de 5 à 25 parties en poids d'agent émulsionnant tensio-actif anionique. Les agents tensio-actf s entrant dans la composition dudit concentré liquide sont choisis parmi a) des esters sulfuriques de formule R-(OCH2CH2)n-OSO3M (I) dans laquelle , le substituant R représente un radical, carboné saturé ou non saturé, pouvant renfermer un ou plusieurs hétéroatomes, d'origine aliphatique (linéaire ou ramifié)-, cycloaliphatique ou aromatique , n représente un nombre fixé à une valeur telle que le HLB du tensio-actif corresponde à un nombre allant de 10 à 16 .M est un reste d'origine minérale ou organique choisi de manière à ce que le tensio-actif soit soluble dans le concen tré à émulsionner et dans l'eau, b) et des esters orthophosphoriques de formule dans laquelle le substituant R et n ont les significations données ci-avant dans la formule (I) ; . R1 représente soit un reste M1, soit l'un des radicaux R-(OCH2CH2) -, les radicaux R1 et R-(OCE2CH2)nb pouvant être identiques ou différents ; M1 est un atome d'hydrogène ou un reste ayant la signification donnée ci-avant pour M dans la formule (I), les deux restes M1 (quand R1 = M1) pouvant être identiques ou différents. Le HLB (Balance Hydrophile/Lipophile) est une grandeur bien connue dans le domaine des agents émulsionnants. Pour plus de détail, on peut se reporter à KIRK-OTHMER, Encyclopedia of Chemical Technology, 3e edition, 1979, volume 8, pages 910 à 915. D'une manière préférentielle ceux-ci sont choisis parmi ceux répondant aux formules I et II-dans lesquelles le substituant R représente : un radical alkyle linéaire ou ramifié, comportant de 1 à 20 atomes de carbone, éventuelle ment substitué par un ou plusieurs radicaux alkoxy comportant de 1 à 5 atomes de carbone ou radicaux phényles ;un radical alkylcarbonyle dont le reste alkyle répond à la définition donnée ci-avant ; un radical cycloalkyle comportant de 5 à 8 atomes de carbone, éventuellement substitué comme indiqué ci-avant pour le radical alkyle ; un radical alkylphényle dont le reste alkyle linéaire ou ramifié comporte de 1 à 20 atomes de carbone N (formule I) est un reste d'ammonium ou un atome de métal alcalin, M1 (formule II) est un atome d'hydrogène, un reste d'ammonium ou un atome de métal alcalin. On entend pa,r reste d'ammonium un composé de formule: N(R2R3R4R5) dans laquelle R2,R3, R4 et R3, identiques ou différents representent de l'hydrogène, des radicaux alkyles ou des radicaux hydroxyalkyles, deux des radicaux alkyles pouvant former ensemble un radical unique divalent contenant éventuellement un atome d'oxygène. Le nombre total d'atomes de carbone du reste d'ammonium est inférieur ou égal à 6. Dans ce groupe préféré d'agents émulsionnants, les tensio-actifs de formules (I) et (II) dans lesquelles . le substituant R représente : un radical alkyle linéaire comportant de 6 à 20 atomes de carbone ; un radical alkylcar bonyle présentant un reste alkyle à une structure linéaire comportant de 6 à 20 atomes de carbone . M (formule I) est un reste d'ammonium ou un atome de sodium, . M1 (formule 11) est un atome d'hydrogène, un reste d'ammonium ou un atome de sodium, conviennent bien. On peut citer à titre d'exemple a) s'agissant des sulfates . CH3 - (CH2)10 - CH2 - (OCH2CH2)n-OSO3NH4 . CH3 - (CH2)10 - CH2 - (OCH2CH2)n-OSO3Na . CH3 - (CH2)11 - CH2 - (OCH2CH2)n-OSO3NH4 . CH3 - (CH2)12 - CO - (OCH2CH2)n-OSO2NE4 avec n allant de 1 à 10. b) s'agissant des phosphates .CH3-(CH2)10-CH2-(OCH2CH2)n-OPO3 (M1)2 .[CH3-(CH2)10-CH2-(OCH2CH2)N-O]2PO2 M1 .CH3-(CH2)11-CH2-(OCH2CH2)n-OPO3 (M1)2 .[CH3-(CH2)11-CH2-(OCH2CH2)n-O]XPO2 M1 avec n aliant de 1 à 10 et les différents restes M1. identiques ou différents, représentant dans chacun de ces composés : H, NH4 > NH2(C2H4OH)2, NR(C2H4OH)3, Na. Les solvants de la matière active pouvant être utilisés sont ceux déjà décrits ci-dessus. Parmi les huiles pouvant être utilisées pour confectionner le milieu de dissoution, on peut citer notamment : une huile végétale comme par exemple l'huile de lin, l'huile de soja, l'huile de pin, le tallöl, un mélange de terpinéols ; une huile minérale comme par exemple huile de spindle qui est une fraction de distillation du pétrole intermédiaire entre les lampants et les paraffines. A titre d'exemple d'agents adhésifs propres à fixer l'agent de traitement sur le bois, on peut citer : l'amidon, la carboxymEthyl- cellulose, la colophane ou des esters de colophane ; la gomme arabique, l'alcool polyvinylique, lucide humique, les résines glycérophtaliques, les résines dites d'hydrocarbures composées de bas polymères d'hydrocarbures insaturés aliphatiques et/ou arometiques issus du craquage de fractions pétrolières riches en indène. La présente invention a égaiement pour objet les compositions d'hydrofugation et éventuellement de protection du bois mises en oeuvre pour réaliser le procédé ci-dessus décrit. Lesdites compositions peuvent contenir en outre divers additifs tels que des pigments, des agents anti-corrosion, des agents anti-mouase, des agents de coalescence insaponifiables etc...... Les procédés d'application de la composition hydrofugeante contenant éventuellement une matière active fongicide et/ou insecticide utilisés sont ceux habituellement employés pour le traitement du bois et de ses dérivés par exemple le trempage, le badigeonnage, les procédés par imprégnation en autoclave sous vide et/ou pression. Un procédé bien adapté est celui dit par double vide. La quantité desdites compositions utilisées pour traiter le bois est fonction du mode d'imprégnation choisi. Ainsi lorsque l'imprégnation est réalisée par trempage, la quantité de composition utilisée exprimée en g de composition totale par m2 de surface à. traiter, est de l'ordre de 50 à 300 g/m2. Lorsque celle-ci est réalisée par badigeonnage en surface, une quantité de composition de l'ordre de 20 à 80 g/m2 est suffi sante. Lorsque l'imprégnation est réalisée en autoclave sous double vide, une quantité de composition de l'ordre de 8 à 40 kg/m3 est favorable. Les exemples- suivants sont donnés à titre indicatif et ne peuvent être considérés comme une limite du domaine et de l'esprit de l'invention. EXEMPLES 1 ET 2 Préparation de la composition hydrofugeante On mélange - 100 parties en poids d'une dispersion aqueuse de copolymère styrène-acrylate de butyle présentant les caractéristiques suivantes rapport pondéral styrène/acrylate de butyle : 50/50 environ . quantité d'extrait sec : environ 50 Z . émulsifiants : alkylsulfonate de sodium et alkylphénoloxyéthyléné . catalyseur : persulfate d'ammonium . diamètre des grains : entre 0,05 et 0,40 pm . température minimale de formation de film : 160C , viscosité : 50 mPas (meaurés à 20 C au viscosimètre BROOKFIELD à 50t/mn) - 10 parties en poids d'une solution aqueuse de méthylsiliconate de potassium, présentant les caractéristiques suivantes . quantité d'extrait eac : 47 % environ , densité à 200C : 1,34 , titre alcalimétrique . : 18 z (en K20) - 3,5 parties en poids de butyldiglycol - et 0,15 parties en poids de RHODORSIL 416 commercialisé par Rhône-Poulenc, comme antinousse - et de l'eau en quantité suffisante pour obtenir une quantité d'extrait sec de 20 % à l'exemple 1 et de 4 % à l'exemple 2. Test d'hydrofugation Des plaquettes de châtaignier dont les dimensions varient de 40 x 15 x 4 mm à 60 x 30 x 6 mm (densité apparente non tassée de 0,15 à 0,2) sont soumises au test d'imprégnation périphérique contrôlée selon la Norme NF X 40-500 (page 26, paragraphe 3.3.4). On utilise un autoclave de 20 litres, 1500 g de plaquettes et la composition hydrofugeante préparée ci-dessus. a) les cycles d'imprégnation sont les suivants - vide initial : 650 mbars pendant 10 minutes - imprégnation : 10 minutes - vide final : 650 mbars pendant 45 minutes. Les quantités de composition absorbée par 100 g de bois sont données au tableau I. b) cycles de reprises d'eau Les plaquettes ainsi traitées sont mises à sécher à l'air pendant 4 jours puis sont immergées dans l'eau pendant 2 heures. Les plaquettes sont essorées et on mesure les reprises d'eau par variation de poids. Les résultats obtenus sont donnés au tableau I. c) aptitude au délavage Les plaquettes, après le cycle de reprise d'eau, sont remises à sécher pendant 1 semaine puis sont immergées dans l'eau pendant 2 heures. Les plaquettes sont essorées et on mesure les reprises d'eau. Les résultats obtenus sont donnés au tableau I. Figurent également à ce tableau à titre comparatif les résultats obtenus sur des plaquettes non traitées (témoin) ainsi que sur des plaquettes traitées à l'aide d'une solution à 10 Z dans du whitespirit d'une huile de silicone 47 V 100 commercialisée par Rhône Poulenc. On constate - que les plaquettes traitées par l'huile de silicone présentent un léger délavage au cycle c) ; - que les plaquettes traitées à l'aide de la composition faisant l'objet de l'invention non seulement ne présentent pas de délavage au cycle c), mais présentent une hydrofugation encore améliorée ; - que dans les limites de l'expérimentation, l'influence de la concentration en extrait sec de la composition hydrofugeante, sur les reprises d'eau, semble peu sensible. EXEMPLE 3 On répète le test d'hydrofugation décrit à l'exemple 2, en mettant en oeuvre une composition hydrofugeante contenant 15 parties de solution de méthylsiliconate de potassium au lieu de 10 parties, ladite composition contenant une quantité d'eau suffisante pour obtenir une quantité d'extrait sec de 4 t. Les résultats du test d'hydrofugation figurent au tableau I. On constate que l'hydrofugation obtenue est améliorée par rapport à celle obtenue à l'exemple 2. EXEMPLE 4 Préparation de la composition hydrofugeante. On mélange pour 100 g de composition totale - 8,25 Z en poids d'une dispersion hydrofugeante contenant 48,5 Z d'extrait sec et préparée à partir de . 100 parties de latex styrène/acrylate de butyle utilisé aux exemples 1 et 2 ; , 10 parties de solution de méthylsiliconate utilisée aux exemples 1 et 2 , 3,5 parties de butyldiglycol , et 0,15 partie de 2RODORSIL 416. - 9 Z en poids d'un concentré émulsionnable préparé à partir de , 27,3 parties en poids de pentachlorophénol , 4,8 parties en poids de lindane , 22,7 parties d'orthodichlorobenzène , 25,8 parties d'hexylèneglycol , 8,1 parties d'ester de colophane et de pentaérythrol commer coalisé par la Société dite Dérivés Résiniques et Terpéniques sous la dénomination DERTOLINEP ; 11,3 parties d'un agent émulsionnant de formule CH3-(CH2)11-CH2-(OCH2CH2)3-OSO3NH4 - et 82,75 X an poids d'eau, ce qui correspond à environ , 4 % d'extrait sec de dispersion hydrofugeante , 2 Z de pentachlorophénol, , et o,4 Z de lindane pour 100 g de composition totale. La composition hydrofugeante ainsi préparée est stable aux conditions normales d'utilisation. Test d 'hydrofuation Des éprouvettes de pin sylvestre, présentant une section de 5 x 5 cm et une longueur de 30 cm sont immergées pendant 3 minutes dans la composition ci-dessus préparée. L'absorption moyenne est voisine de 30 kg/m3. cycle de reprises d'eau Les éprouvettes sont séchées à l'air pendant 4 jours, immergées dans l'eau pendant 2 heures puis essorées. La reprise d'eau constatée est de 12 Z. Le résultat du même test effectué sur des éprouvettes non traitées est de 20 Z. cycle de délavage Les éprouvettes sont ensuite séchées pendant 1 semaine à l'air, immergées dans l'eau pendant 2 heures puis essorées. La reprise d'eau des éprouvettes traitées est de 8 Z. Celle des éprouvettes non traitées est de 25 S. Essai fongicide On soumet des éprouvettes de pin sylvestre d'une part et de hêtre d'autre part au test NF X 41-552 correspondant à la Norme Européenne EN 113 qui fournit une base d'appréciation d'un produit de préservation du bois contre les champignons basidiomycètes lignivores. On constate que les éprouvettes traitées à l'aide de la composés tion ci-dessus présentent des pertes de masse moyennes inférieures à 3 Z lorsqu'elles sont exposées à l'attaque de : . coniophora puteana . coriolus versicolor . poria placenta gloeophyllum trabeum TABLEAU I Témoin Témoin traité EXEMPLE 1 2 3 non traité au 47 V 100 cycle a) : absorption pour 100 g de bois - ~ 35 ~60 ~55 ~55 : cycle b) augmentation de poids en % ~ 55 ~ 45 ~ 25 ~30 ~30 : cycle c) augmentation de poids en % # 65 # 47 #20 #25 #20 REVENDICATIONS 1) Procédé d'hydrofugation du bois caractérisé en ce qu'on imprègne le bois à laide d'une composition de traitement comprenant - une dispersion aqueuse constituée d'un copolymère filmogène d'acrylate d'alkyle et d'un monomère vinylaromatique en dispersion au sein d'un milieu aqueux stable à pH basique, ledit monomère vinylaromatique étant tel que l'hpmopolymère correspondant audit monomère vinylaromatique présente un point de transition vitreuse compris entre 70 et 1700C - de 0,05 à 0,17 mole d'un alkylsiliconate alcalin pour 100 g de copolymère sec acrylate d'alkyl-monomère vinylaromatique, l'entité élémentaire correspondant au terme "mole" étant le groupement - et éventuellement jusqutà 7 2 en poids de matière active constituée de fongicide(s) et/ou d'insecticide(s) par rapport au poids total de la composition de traitement. 2) Procédé selon la revendication 1) caractérisé en ce que l'acrylate d'alkyle est tel que l'homopolymère correspondant présente un point de transition vitreuse compris entre +100C et -600C. 3) Procédé selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que l'acrylate d'alkyle présente un groupe alkyle contenant de 1 à 8 atomes de carbone. 4) Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le monomère vinylaromatique est du styrène ou un méthylstyrène 5) Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le copolymère d'acrylate d'alkyle et le monomère vinylaromatique présente un point de transition vitreuse compris entre -5 C et +250C. 6) Procédé selon l'une quelconque des revendications préce- dentes, caractérisé en ce que l'alkylsiliconate est un alkylsiliconate de sodium ou de potassium présentant un groupe alkyle contenant de 1 à 3 atomes de carbone. 7) Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la quantité d'alkylsîliconate présente est de 0,065 à 0,1 mole d'alkylsiliconate pour 100 g de copolymère sec. 8) Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le mélange dispersion aqueuse de copoly mère-alkylsillconate contient de 2 à 50 % en poids de matière sèche. 9) Procédé selon l'une quelconque des revendications prEcéden- tels, caractérisé en ce que la matière active éventuellement présente est constituée par l'association de - 70 à 98 Z en poids de fongicide constitué par : du tétrachlorophénol et/ou du pentachlorophénol et/ou un complexe organique de I'étain, en mélange éventuellement avec du dichlorofluanid, - avec 30 à 2 Z en poids d'insecticide constitué par : du lindane et/ou de phosalone et/ou du sevin et/ou de la perméthrine et/ou du fenvalérate. 10) Procédé selon l'une quelconque des revendications precédentes, caractérisé en ce que la matière active éventuellement présente te dans la composition de traitement est introduite dans ladite composition par l'intermédiaire d'un concentré liquide emulsionna- ble dans l'eau, ledit concentré comprenant - la matière active constituée de fongicide(s) et/ou d'insecticide(s) - et un milieu de dissolution liquide constitué par au moins un solvant organique de la matière active, un agent émulsion- nant tensio-actif anionique et éventuellement au moins une huile et/ou au moins un agent de fixation. 11) Compositions hydrofugeantes mises en oeuvre pour réaliser le procédé d'hydrofugation faisant l'objet de l'une quelconque des revendications précédentes.