FR 2543914 A1 19841012 FR 8305652 A 19830405 Appareil distributeur d'étiquettes autocollantes La présente invention concerne un appareil distributeur d'étiquettes autocollantes portées par une bande support souple, comportant un chassis, une plaque de décollage des étiquettes montée sur le châssis et un mécanisme d'entraînement pour assurer l'avance de la bande autour d'un bord transversal de la plaque de décollage. On connait déjà des appareils de ce type à entrainement électrique. Les étiquettes autocollantes sont portées par une bande de papier, éventuellement perforée le long de ses bords et tirée axialement par un mécanisme d'entraînement à moteur électrique par-dessus un bord ou une arête qui fait décrire à la bande de papier une trajectoire coude et provoque le décollement des étiquettes. Ces appareils lourds et encombrants, souvent utilisés dans des locaux de stockage, sont généralement stationnaires. De ce fait, ils ne peuvent pas être utilisés dans les grands magasins, placés notamment sur des chariots pour faciliter l'étiquetage de produits au moment du réapprovisionement des rayonnages. D'une part leur poids et leur encombrement sont trop grands et d'autre part ils nécessitent un raccordement a une source de courant et l'utilisation d'un cordon d'alimentation. Comme la mise en place de produits sur les rayonnages se fait fréquemment pendant les heures d'ouverture des magasins, l'utilisation de tels appareils électriques est gênante, voire dangereuse. La présente invention se propose de pallier ces inconvénients en réali- sant un appareil simple et peu encombrant comportant un mécanisme en traînez manuellement pour faire avancer la bande porteuse des etiquettes autocollantes. Dans ce but, l'appareil distributeur selon l'invention est caractérisé en ce que le mécanisme d'entraînement pour assurer l'avance de la bande comporte au moins un levier pivotant monté à une extrémité d'un rouleau d'entraînement agencé pour faire avancer la bande support à chaque pivotement du levier. Selon une forme de réalisation préférée, le levier comporte un ressort de rappel agencé pour le ramener automatiquement dans sa position initiale après chaque pivotement destiné à faire avancer le papier. Selon une forme de réalisation possible, le levier est couplé å l'axe du rouleau d'entraînement par l'intermédiaire d'un mecanisme à engrenages ou d'un mécanisme à roulements anti-retour. Toutefois, le mécanisme d'entraînement de l'appareil est de préférence conçu de manière à comporter deux leviers montés de part et d'autre du châssis, directement sur les extrémités de l'axe du rouleau d'entraînement et une barre transversale qui relie entre elles les extrémités libres de ces leviers. Le mécanisme d'entraînement comporte également un rouleau presseur dont l'axe est sensiblement parallèle à celui du rouleau d'entraînement, de telle manière que la bande support d'étiquettes soit pincée entre ces deux rouleaux. Le rouleau presseur est de préférence sollicité par un organe ressort pour prendre appui contre le rouleau d'entraînement. Le rouleau presseur est de préférence monté entre deux extrémites correspondantes de deux bras pivotant autour d'un axe fixe parallèle à l'axe du rouleau d'entraînement. Le châssis se compose avantageusement d'une plaque support de base et de deux flasques latéraux entre lesquels sont montés, perpendiculairement à leurs plans,le rouleau d'entraînement et le rouleau presseur. Pour permettre le réglage de la course du levier, l'appareil comporte de préférence une butée réglable en position. La présente invention sera mieux comprise en référence à la description d'un exemple de réalisation et du dessin annexé dans lequel La figure 1 représente une vue en perspective de l'avant de l'appareil selon l'invention, La figure 2 représente une vue en perspective de l'arrière de l'ap pareil de la figure 1, et La figure 3 représente une vue de côté, en coupe et en élévation de l'appareil selon l'invention. En référence aux figures, l'appareil 10 décrit se compose essentiellement d'un châssis 11 portant un rouleau d'entrainement 12, un rouleau presseur 13, deux leviers d'actionnement 14 et une plaque de décollage 15. Le châssis se compose avantageusement d'une plaque support de base-16 et de deux flasques latéraux 17 montés verticalement sur la plaque support horizontale. Dans l'exemple représenté, les deux leviers 14 sont directement fixés aux extrémités 18 du rouleau d'entraînement 12. Toutefois, les leviers 14 pourraient également être couplés au rouleau d'entraînement 12 par l'intermédiaire d'une boîte à engrenages ou d'un mécanisme a rouléments anti-retour, en vue d'une surmultiplication ou d'une démultiplication du mouvement. Les deux leviers 14 sont reliés par une barre transversale 19 prolongée par deux poignées d'entraînement 20. Le rouleau presseur 13 est monté aux extrémités correspondantes de deux supports pivotants 21 équipés d'ouvertures oblongues 22 dans lesquelles s'engagent les extrémités d'une tringle fixe 23 autour de laquelle peuvent pivoter les deux supports 21 portant le rouleau presseur 13. Deux ressorts 24 sont montés à l'intérieur d'un évidement ménagé dans chaque support pivotant 21 pour repousser le rouleau presseur 13 en appui contre le rouleau d'entraînement 12. Un ressort de rappel 25 est tendu entre une extremité du levier 14 et une goupille 26 solidaire du flasque 17. Puisque les deux leviers 14 sont solidaires, un seul ressort 27 fixé à l'un des flasques 17 peut suffire pour assurer le retour en position haute (représentée par le figure 1) du levier 14 et de la barre transversale 19.Toutefois, pour des raisons de sécurité de fonctionnement, il peut être utile de prévoir déux ressorts de rappel 25 montés de façon symétriques sur chacun des flasques 17. Une butee d'arrêt 27 définit la position de repos des leviers 14 et une seconde butée 28, pouvant etre réglee en position par coulissement dans la fente 29 en forme d'arc de cercle, definit la fin de la course du levier 14 pouvant pivoter autour de l'axe 18 dans le sens illustré par la flèche A. Comme mentionné précédemment pour le ressort de rappel 25, l'appareil peut ne comporter qu'une seule butée de fin d course 28. Toutefois il est avantageux de prévoir deux butées de fin de course qui coopèrent respectivement avec chacun des leviers 14. Deux butées inclinées 30 servent d'appui à la surface dorsale de la bande support après le décollage des étiquettes autocollantes. Une barre 31 est montée entre les deux flasques correspondants 17 et sert à découper cette bande quand elle devient trop longue. Comme le montre la figure 2, l'appareil comporte sur sa face arriere deux barres transversales 32 et 33 servant respectivement au montage de deux guides latéraux 34 et 35 dont l'un, par exemple le 34 est fixe et dont l'autre, par exemple le 35 est mobile le long de la barre transversale 33. Deux freins constitués par exemple par deux brosses 36 montéessurun support 37 susceptibles de se déplacer axialement le long de la barre 32 et d'être fixes en position au moyen d'une vis de blocage 38, servent à appuyer la bande support souple des étiquettes autocollantes contre la plaque de décollage 15 montée rigidement entre les flasques 17 sensiblement tangentiellement par rapport au rouleau d'entraînement 12. La plaque support de base 16 du châssis 11 comporte de préférence un bord arrière 39 relevé sur lequel est déposée la bande support d'étiquettes pliée en accordéon comme le montre plus particulièrement la figure 3. En référence à la figure 3, la bande support d'etiquettes 40 pliee en accordéon est posee sur la plaque support de base 16. Une feuille de cette bande portant des étiquettes 41 est poussée contre la plaque de décollage 15 à l'aide des brosses 36. La bande support pincée entre le rouleau d'entraînement 12 et le rouleau presseur 13 est tirée par-dessus le bord ou l'arête de décollage 42 de la plaque de decollage 15 à chaque pivotement des leviers 14 pouvant être actionnés par un appui manuel sur les poignes 20 ou sur la barre de liaison transver sale 19, qui provoque la rotation du roulement d'entraînement 12. Cette cassure de la bande par-dessus l'arête 42 engendre le decollage des étiquettes autocollantes 41.Comme mentionné précédemment, après chaque pivotement du levier qui correspond -à un pas de l'avance de la bande, c'est-à-dire à la largeur d'une étiquette à décoller, les leviers 14 sont ramenés dans leur position de repos par le ressort due rappel 25 sans que le rouleau d'entraînement 12 n'entre en rotation. Lorsque la bande 40 est trop longue, elle est coupée à l'aide de la barre de decoupe 31. Lorsqu'on veut charger la machine, il suffit de basculer l'équipage mobile composé des supports latéraux 21 et du rouleau presseur 13 contre la tringle 23 en comprimant le ressort 24, de basculer cet équipage mobile dans le sens de la flèche B et de faire passer la bande support souple 40 par dessus le rouleau d'entraînement 12. I1 est bien entendu que la présente invention peut subir différentes modifications et se présenter sous diverses variantes evidentes pour l'homme de l'art, en particulier on pourrait prevoir que la bande support souple portant les étiquettes est perforée le long de ses bords longitudinaux et que le mecanisme d'entraînement comporte deux roues dentees montees de part et d'autre ou solidaires du rouleau d'entraînement 12. Ce type d'appareil peut être utilise dans d'autres applications, sur tout autre poste de travail fixe ou amovible qui nécessite l'utilisation d'étiquettes autocollantes portees par une bande support souple. Revendi cations 1. Appareil distributeur d'etiquettes autocollantes portées par une bande support souple, comportant un châssis, une plaque de décollage des étiquettes montée sur le châssis et un mécanisme d'entraînement pour assurer l'avance de la bande autour d'un bord transversal de la plaque de décollage, caractérisé en ce que le mecanisme d'entraînement comporte au moins un levier pivotant (14), monté à une extrémité (18) d-'un rouleau d'entraînement (15), agencé pour faire avancer la bande support (40) des étiquettes (41) à chaque pivotement du levier (14). 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le levier (14) comporte un ressort de rappel (25) agence pour le ramener automatiquement dans sa position initiale après chaque pivotement destiné a faire avancer le papier. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le levier (14) est couplé à l'axe du rouleau d'entraînement (12) par l'intermédiaire d'un mécanisme à engrenages ou d'un mécanisme à roulements anti-retour. 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme d'entraînement comporte deux leviers (14) montés de part et d'autre du châssis (11), directement sur les extrémités (18) de l'axe du rou ieau d'entraînement (12), et une barre transversale (19) qui relie entre elles les extrémites libres de ces leviers (14). 5. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme me comporte un rouleau presseur (13) dont l'axe est parallèle à celui du rouleau d'entraînement (12) de telle manière que la bande support (40) d'etiquettes (41) soit pincée entre ces deux rouleaux. 6. Appareil selon la revendication 5-,.caractérisê en ce que le rouleau presseur (13) est sollicité par un organe ressort (24) pour prendre appui contre le rouleau d'entraînement (12). 7. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que le rouleau presseur (13) est monté entre les deux extrémités' correspondantes de deux bras (21) pivotant autour d'une tringle fixe (23) parallèle à l'axe du rouleau d'entraînement (12). 8. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, ca ractérisé en ce que le chassis comporte une plaque support de base (16) et deux flasques latéraux (17) entre lesquels sont montés perpendiculairement à leurs plans,lerouleau d'entraînement (12) et le rouleau presseur (13). 9. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une butée réglable en position (28), prévue pour régler la course du levier (14).