FR 2538999 A1 19840713 FR 8300410 A 19830112 L'invention se rapporte à un dispositif pour égrener le mais qui peut être utilisé soit séparément, soit incorporé dans une chaîne de traitement pour égrener, nettoyer et sécher le maïs dans une entreprise agricole, y compris dans les chaînes des installations de calibrage du mais. Un dispositif pour égrener le mais comprend un châssis de support, une trémie de réception et au moins un couple composé d'un tambour et d'un contre-tambour montés horizontalement l'un dans l'autre, d'une manière bien connue. Le tambour a une forme conique et comporte des lames montées longitudinalement qui sont perforées à l'avant et à l'arrière. Le contre-tambour est lui aussi, conique et son extrémité de grand diamètre est reliée à la trémie, tandis que son pourtour se compose de tiges formant une grille dont 1 'espace- ment est constant sur toute leur longueur. L'un des défauts de ce dispositif connu est que l'impact des lames des tambours sur les épis cause des dommages considérables àux grains, rendant ainsi eeux-ci inutilisables comme semences. L'impact du tambour a également pour effet d'augmenter la consommation de l'énergie nécessaire pour rompre les épis. Or, cette rupture, de son côté, rend plus difficile le nettoyage des grains. De plus, la réalisation d'un contre-tambour composé de tiges uniforme ment espacées les unes des autres est difficile du point de vue technique. Un dispositif pour égrener le mais dans lequel le tambour et le contre-tambour sont tous deux coniques et sont tous deux disposés verticales ment sous la trémie d'alimentation est également connu. Dans ce dispositif, les extrémités de petit diamètre du tambour et de son contre-tambour sont tournées vers la trémie d'alimentation. La surface périphérique du tambour est garnie de lames disposées le long de la génératrice du cône. Le contre-tambour est en tôle d'acier percée de trous estampés. L'inconvénient de ce dispositif réside dans la fragmentation considérable des épis, laquelle commence avec leur introduction et s'intensifie en direction de la sortie, en même temps que le diamètre du tambour augmente. Cette fragmentation des épis se traduit par une augmentation de la consommation d'énergie et rend plus difficile le nettoyage des grains. D'autre part, le contre-tambour ne peut pas tamiser suffisamment les grains du fait de la faible section des trous dont il est percé. Un autre défaut de ce dispositif réside en ce qu'il ne peut opérer normalement que quand les épis sont relativement secs. Le but de l'invention est de produire un dispositif pour égrener le mais qui a une grande productivité, une faible consommation d'énergie, qui endommage au minimum les grains et qui opère normalement dans une large gamme d'humidités des épis de mais Ce but peut etre atteint par un dispositif situé sous la trémie d'alimentation à laquelle sont adaptées une ou plusieurs paires de tambours et de contre-tambours emboîtés l'un dans l'autre, montés sur le chassis de support, et des tamis reliés à un ventilateur et à une glissière pour évacuer les impuretés, les rafles et les grains. Le tambour est cylindrique et le contre-tambour est conique et son extrémité de grand diamètre est tournée vers la trémie. Les axes du tambour et du contre-tambour sont disposés verticalement. Le pourtour du tambour se compose de tiges rondes montées sur un tuyau circulaire le long d'une ligne. hélicoïdale avec le même espacement sur toute leur longueur. Sur deux tiges mutuellement opposées est fixée une tige de guidage, dont la partie inférieure est chanfreinée et qui évite que les rafles se coincent entre le tambour et le contre-tambour. Un cône d'acier dont la grande base est tournée vers le bas est disposé sur la partie supérieure du tambour afin de mieux diriger et orienter verticalement le maTs. Le pourtour du contre-tambour est également composé de tiges rondes disposées sur la génératrice du cône. Le contre-tambour est fixé au châssis de support de manière à pouvoir être déplacé verticalement. Ceci permet d'ajuster l'espacement entre les extrémités inférieures du tambour et du contre-tambour afin d'adapter le dispositif au traitement des épis ayant des propriétés physiques et mécaniques différentes, notamment pour ltégrenage de différentes variétés de mals. Extérieurement, le contre-tambour est enveloppé par un plan collecteur incliné qui dirige les grains traversant la grille du contre-tambour vers le tamis inférieur de la section de nettoyage du dispositif. Ceci permet de décharger le tamis supérieur et d'obtenir un degré élevé de nettoyage des grains. Dans un mode de réalisation préféré de ce dispositif, on utilise deux paires de tambours et de contre-tambours montées sous la trémie d'alimentation. L'avantage du dispositif conforme à l'invention réside dans le fait que, par suite de l'absence de tout impact et comme conséquence de l'égrenage orienté des épis, qui est garanti par leur chute libre et par les paramètres et la relation mutuelle du tambour et des contre-tambours, le dommage des grains est réduit à un minimum, ainsi que le degré de rupture des rafles, de sorte que l'on obtient une productivité élevée permettant une gamme appréciable de changement des propriétés physiques et mécaniques des épis. Le petit degré de fragmentation des rafles se traduit aussi par une réduction considérable de la consommation d'énergie électrique et par une amélioration de la pureté des grains. La disposition des tiges du contre-tambour le long de la génératrice du cône facilite aussi sa fabrication. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre en référence au dessin annexé, sur lequel - la figure 1 est une coupe longitudinale à travers un dispositif conforme à l'invention - la figure 2 est une vue en coupe de ce même dispositif sous un autre angle 2 et - la figure 3 est une vue en perspective d'un tambour et de son contre tambour, ce dernier étant partiellement coupé. Le dispositif représenté comprend un réceptacle d'alimentation 1, relié à I 'extrémité de grand diamètre de deux contre-tambours coniques montés verticalement 2, à l'intérieur desquels sont logés des tambours cylindriques 3 garnis de tiges de section circulaire 4 s'enroulant en hélice autour de eeux-ei. Une tige de guidage 5, dont au moins le tiers de la longueur est chanfreiné, est montée sur deux tiges 4 disposées à l'opposé l'une de l'autre. L'espacement des tiges 4 est constant. La partie supérieure des tambours est fermée par un cône d'acier 21. Les contre-tambours 2 se présentent sous la forme d'une grille composée de tiges 6 disposées sur la génératrice du cone. Les tiges 6 sont fixées à une plaque commune 7 et sont cerclées en 8 de manière à former un ensemble. La distance entre les tambours 3 et les contre-tambours 2 peut être réglée en déplaçant verticalement les contre-tambours 2 au moyen d'un mécanisme 9. Un plan collecteur incliné 10 est prévu à la partie infé rieur des contre-tambours 2 afin d'évacuer les grains passant entre les tiges 6.Deux tamis réglables et remplaçables 12 et 13 sont montés sous les contre- tambours 2, et sous ceux-ci 'sont installés un ventilateur 142 une glissière 15 pour évacuer les grandes impuretés, un canal 16 pour évacuer les impuretés légères, une autre glissière 17 pour évacuer les grains nettoyés et une trappe 11 pour diriger les grains du plan collecteur 10 vers le tamis 13 ou la glissière 17. Tous ces composants sont montés sur un châssis 18 dans leur ordre de fonc- tionnement . Les tambours 3 sont entralnés par un moteur électrique 19 et les tamis 12 et 13, ainsi que le ventilateur 14 sont actionnés par un second moteur électrique Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant les épis de mais sont amenés à la trémie réceptrice 1 par un convoyeur.Par gravité et par l'effet des tambours 3, ces épis sont dirigés et descendent dans l'espace se rétrécissant progressivement entre les tambours 3 et les contre tambours 2. L'égrenage des épis résulte de la friction par les tambours 3 et les contre-tambours 2 et entre ceux-ci. La majeure partie du maïs égrené passe entre les grilles des contre-tambours 2 et par le plan incliné 10 et la trappe li gagne la zone des tamis 12 et 13. Les rafles tombent, conjointement avec la parte restante des grains, directement sur le premier tamis 12. Là, grace aux tamis 12 et 13 et à l'action du courant d'air produit par le lventi- lateur 14, les impuretés légères et de grandes dimensions sont évacuées par la glissière 15 et par le canal d'aspiration 16. Lorsque le dispositif n'est pas relié à un système d'aspiration, le canai 16 est fermé et les impuretés légères sont evacuées en meme temps que les impuretés plus grandes par le camail 15. Quand on égrène des épis de maïs bien nettoyés, les grains ayant traversé la grille des contre-tambours 2 peuvent etre envoyés directement, au moyen du plan incline 10 et de la trappe il vers la glissière 17, sans qu'il soit nécessaire de les faire passer par les tamis, ce qui facilite ltopéra- tion et augmente la productivité. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour égrener les épis de mais, comprenant un châssis de support et une trémie d'alimentation montée dans sa partie supérieure sous laquelle sont disposés, au moins une paire composée d'un tambour et d'un contre-tambour emboîtés l'un dans l'autre et reliés successivement au châssis de support, et des tamis reliés par un ventilateur et des glissières afin d'évacuer les impuretés, les rafles et les grains, caractérisé par le fait que le tambour (3), qui est cylindrique, est entouré par un cône (21) et en ce que le contre-tambour (2) est conique et est disposé avec son extrémité de grand diamètre tournée vers la trémie d'alimentation (1), les axes du tambour et du contre-tambour étant verticaux, tandis que leurs surfaces périphériques sont composées de tiges (4) et (6), les tiges (4) du tambour (3) étant montées sur un tuyau le long d'une ligne hélicoïdale avec un espacement uniforme entre eux, tandis que les tiges (6) du contre-tambour (2) sont disposées le long de la génératrice du cône, le plan incliné entourant le contre-tambour (2) étant monté sur le châssis de support (18). 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'une tige de guidage (5) est montée sur le sommet de deux tiges (4) disposées mutuellement à l'opposé, la tige de guidage (5) étant chanfreinee à sa partie inférieure. 3 Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que toutes les tiges (4, 5 et 6) du tambour (3) et du contre-tambour (2) ont une section circulaire. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le contre-tambour est monté de façon réglable sur le châssis de support (18). 5 Dispositif selon les revendications 1 et 4, caractérisé par le fait que l'intervalle entre la partie inférieure du tambour (3) et du contretambour (2) est comprise entre 20 et 35 mm. 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le plan collecteur (10) est orienté vers la partie antérieure du tamis inférieur (13).