FR 2542254 A1 19840914 FR 8303946 A 19830310 Système de galet presseur écartable pour machine imprimante ou analogue. La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux machines imprimantes ou analogues, et plus précisément elle concerne des perfectionnements apportés aux systèmes de galet presseur écartable pour, dans une machine du type précité; presser un support d'écriture --tel qu'une bande ou une feuille de papier-contre un rouleau d'entralnement. On connais déjà divers systèmes du genre cité qui, d'une façon générale, se distinguent par la complexité et le coût élevé des solutions technologiques et qui, de ce Faits ne peuvent pas être retenues pour entrer dans la constitution de machines imprimantes ou analogues de grande diffusion et de prix de revient modique. L t invention a essentiellement pour but de remédier à- cet état de fait et de proposer une solution ori- ginale remarquable essentiellement par la simplicité des moyens techniques mis en oeuvre; par leur fiabilité et par leur faible cotit. Le solution conforme à l'invention se caractérise en ce que le système de galet presseur comporte - au moins un arbre parallèle au rouleau d'entraînement et présentant une relative flexibilité transversale, - au moins un galet presseur porté par ledit ar bre; la distance entre l'axe de l'arbre et la surface du rouleau d'entraînement étant égale ou, de préférence; légèrement inférieure au rayon du galet presseur; le galet presseur étant positionne à égales distances des extrémités du rouleau d'entraînement; - et des moyens d'actionnement associés au susdit arbre et agencés pour commander le déplacement de l'arbre de l'une à l'autre de deux positions, savoir une position fonctionnelle pour laquelle l'arbre est relativement peu ou pas fléchi transversalement et le galet presseur est en appui contre le rouleau d'entraînement et une position non fonctionnelle pour laquelle l'arbre est relativement fléchi transversalement et le galet presseur est écarté du rouleau d'entraînement et n'est pas en appui contre celui-ci. La mise en oeuvre de la solution conforme à l'invention n'exige donc qu'un nombre de pièces composantes extrêmement faibles, ces pièces étant d'un coût unitaire peu élevé, ne nécessitant aucun usinage onéreux et étant d'un montage simple, en général par simple emboîtement, permettant d'exclure les fixations vissées. D'une façon générale, le système de galet presseur conforme à l'invention constitue une solution économique et sûre au problème posé, pour la réalisation d'une machine imprimante de type grand public. Dans un mode de réalisation préféré, les moyens d'actionnement comprennent, d'une part, un bras d'entraînement accouplé, à et/ou au voisinage d'une de ses extrémités, à l'arbre portant le galet presseur et articulé en rotation å son autre extrémité autour d'un point fixe du bâti de la machine imprimante et, d'autre part, des moyens de commande aptes à coopérer avec le susdit bras d'entraînement et agencés pour provoquer son déplacement angulaire autour du susdit point fixe afin d'amener le galet presseur dans l'une ou l'autre des deux positions fonctionnelle et non fonctionnelle précitées. Avantageusement, les moyens de commande comprennent une roue à came en appui sur le susdit bras et alors, de préférence, la roue à came est une roue sensiblement circulaire présentant un méplat s'tendant selon une corde de cercle. On peut faire en sorte que la roue à came soit portée par et soit solidaire en rotation d'un arbre para-llèle au rouleau d'-entrainement et sup portant un organe de commande accessible de l'extérieur de la machine imprimante. On peut également prévoir que le bras d'en;trat- nement; à son extrémité d'articulation, soit recourbé pour présenter un bec d'accrochage destiné, en position de montage du bras, à être engagé dans une lumière pratiquée dans un élément du bâti de la machine imprimante. Pour un meilleur fonctionnement, on peut faire en sorte que les galets presseurs soient au nombre de deux portés respectivement par deux arbres flexibles décalés angulairement l'un par rapport à l'autre autour du rouleau d'entraînement. Avantageusement, le galet presseur possède une longueur notablement inférieure à celle du rouleau d'entraînement L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit d'un mode de réalisation préféré donné uniquement à titre d'exemple illustratif ; dans cette description; on se réfère aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'une partie de machine imprimante agencée conformément à l'invention ; - la figure 2 est une vue, en coupe transversale et à plus grande échelle; de la machine de la figure 1 montrée dans une.première position fonctionnelle ; et - la figure 3 est une vue partielle en coupe transversale de la machine de la figure 1 montrée dans une seconde position fonctionnelle. Comme visible à la figure 1; un bâti 1 de machine imprimante supporte un ensemble d'impression comprenant deux glissières parallèles 2 et 3 de support de chariot d'impression (non représenté), lequel chariot est déplacé sur les glissières par l'intermédiaire d'une courroie sans fin 4 entraîne par un moteur électrique pas à pas 5. Le bâti 1 supporte également, en arrière de l'ensemble d'impression, un ensemble d'entraînement du support d'écriture (non représenté) --an général en for- me de bande-- comprenant un rouleau d'entraînement 6, formant également enclume pour les organes d'impression, mu en rotation soit par un moteur électrique pas à pas 7, soit par un bouton d'entraîtiement manuel 8, par l'intermédiaire d'une courroie sans fin 9. Entre les deux flasques latéraux lOet al du bati 1 qui supportent le rouleau dientraînetluent 6 s'éten- dent deux arbres 12 et 13 (visibles sur la figure 2) décalés angulairement sur le pourtour du rouleau 6 et supportant chacun un galet presseur, respectivement 14 et 15, de relativement faible longueur par rapport à la longueur du rouleau d'entraînement 6 et centré par rapport à ce rouleau (c'est-à-dire situé à égales distances des extrémités du rouleau). Les arbres 12 et 13, bien que rigides, possèdent une relative flexibilité transversale autorisant l'écartement transversal élastique de leur région centrale par rapport à leur position normale (représentée aux figures 1 et 2). Les deux galets 14 et 15 peuvent être montés fous sur les arbres respectifs et leur rayon est au plus égal, voire légèrement inférieur, à la distance séparant les axes des arbres 12 et 13 de la surface du rouleau d'entraînement 6. Les deux arbres 12 et 13 sont solidaires d'un même bras 16 s'étendant sensiblement transversalement à eux et dont l'autre extrémité est conformée en bec 17 engagé dans une lumière 18 pratiquée dans une paroi du bâti 1 ; le bec 17 accroché dans la lumière 18 constitue un pivot d'articulation autorisant la rotation du bras 16. Pour un meilleur fonctionnement du système, il est préférable que le bras 16 soit fixé aux arbres 12 et 13 au plus près des galets 14 et 15, autrement dit au plus près des milieux des arbre 12 et 13. Des moyens de commande du déplacerent du bras 16 comprennent un arbre 19 parallèle au rouleau d'entraînement 6 et supporté par les flasques 10 et 11. L'arbre 19 porte une came de commande 20 constituée par une roue sectionnée selon un arc de cercle pour présenter un mé- plat 21, cette came 20 étant en appui contre le bras 16 entre le rouleau 15 et son extrémité en bec 17. A une de ses extrémités sa-illant de l'autre côté du flasque (ici 11) correspondant, l'arbre 19 est muni d'un bouton de commande 22 permettant de faire tourner la came 20 qui est solidaire en rotation de l'arbre 19. Par tailleurs, une partie 23 du bâti située audessus et en arrière de l'ensemble d'entraînement du papier (partie qui n'est représentée qu'è la figure 2) est agencée pour supporter un rouleau 24 de support d'impression en bande (rouleau de papier par exemple). La bande de support d'impression 25 est dirigee, via un arbre de renvoi 26, vers le rouleau d'entraînement 6 sur lequel elle s'enroule en U pour sortir par une fente de sortie 27 prévue sur le bâti de la machine. Dans la position représentée à la figure 2, qui est la position de fonctionnement normal de la machine, le méplat 21 de la came 20 est en appui contre le bras 16 de sorte que les arbres 12 et 13 ne sont pas fléchis transversalement et que les galets 14 et 15 sont en position fonctionnelle pour laquelle ils sont en appui contre le rouleau d'entraînement : autrement dit, ils plaquent la bande 25 de support d'impression contre le rouleau d'impression. Par contre, par exemple pour introduire une nouvelle bande 25 dans le couloir de circulation du support d'impression, il est nécessoire que les gilets presseurs 14 et 15 libèrent le passage et soient écartés du rouleau d'entraînement 6. Pour cela, on fait tourner la came 20 à l'aide du bouton 22 de manière à amener la partie circulaire, de plus grand rayon, de la came en appui contre le bras 16 comme représenté à la figure 3. Simul tanément, le bras 16 a pivoté autour du pivot constitué par son bec 17 engagé dans la lumière 18 du bâti 1, ce mouvement s'effectuant è l'encontre de la force de rappel élastique exercée par les deux arbres 12 et 13 qui fléchissent transversalement sous 7 ltaction du bras 16. Dans cette nouvelle position, les galet 14 et 15 sont écartés du rouleau 6, ce qui autorise l'engagement de la bande 25 autour du rouleau 6. Une fois cette mise en place effectuée, la came 20 est ramenée en arrière dans sa position initiale (méplat 21 en appui contre le bras 16), ce qui ramène les galets 14 et 15 en appui contre le rouleau 6 en plaquant la bande 25 contre la surface de celui-ci. La structure qui vient d'être décrite est donc remarquablement simple, le nombre des pièces composantes est peu élevé-et le fonctionnement en est facile et fiable ; l'assemblage des pièces est lui aussi grandement simplifié dans la mesure où la mise en place des extrd- mités d'arbres sur les flasques 11, 12 et du bras 16 dans le lumière 18 se fait uniquement par encliquetage et emboîtement, sans aucun élément du genre vis ou boulons qui sont toujours longs à serrer. Comme il va de soi et comme il résulta d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application qui ont été plus particulièrement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Système de galet presseur écartable pour presser un support d'écriture contre un rouleau d'entraînement dans une machine imprimante ou analogue, caractérisé en ce qu'il comporta : - au moins un arbre (12, 13) parallèle au rouleau d'entraînement (6), supporté de façon fixe à ses extrémités et présentant une relative flexibilité transversale, - au moins un galet presseur (14, 15) porté à rotation par ledit arbre, la distance entre l'axe de l'arbre (12, 13) et la surface du rouleau d'entraînement (6) étant égale ou, de préférence, légèrement inférieure au rayon du galet presseur (14, 15), le galet presseur étant position nd à égalas distances des extrémités du rouleau d'entrai nement, - et des moyens d'actionnement (16 à 22) associés au susdit arbre (12, 13) et agencés pour commander le déplacement de l'arbre de l'une à l'autre de deux positions, savoir une position fonctionnelle pour laquelle l'arbre (12, 13) est relativement peu ou pas fléchi transversalement et le galet presseur (14, 15) est en appui contre le rouleau d'entraînement (6) et une position non fonctionnelle pour laquelle l'arbre (12, 13) est relativement fléchi transversalement et le galet presseur (14, 15) est écarté du rouleau d'entrainement (6) et n'est pas en appui contre celui-ci. 2. Système de galet presseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'actionnement comprennent, d'une part, un bras d'entraînement (16) accouplé, à et/ou au voisinage d'une de ses extrémités, à l'arbre (12, 13) portant le galet presseur (14, 15) et ar ticulé en rotation à son autre extrémité autour d'un point fixe du bâti de la machine imprimante et, d'autre part, des moyens de commande (19 à 22) aptes à coopérer avec le susdit bras d'entraînement (16) et agencés pour provoquer son déplacement angulaire autour du susdit point fixe afin diamenter le galet presseur dans l'une ou l'autre des deux positions fonctionnelle et non fonctionnelle précitées. 3. Système de galet presseur selon la ravandica tion 2? caractérisé en ce que les moyens de commande eom- prennent une roue à came (20) en appui sur le susdit bras (as). 4. Système de galet presseur selon la revendicag tion 3, caractérisé en ce que le roue à came (20) est une roue sensiblement circulaire présentant un méplat (21) s'étendant selon une corde de cercle. 50 Système de galet presseur selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la roue à came (20) est portée par et est solidaire en rotation d'un arbre (19) parallèle au rouleau d'entraînement (6) et supportant un organe de commande (22) accessible de ltextérieur de la machine imprimante. 6. Système de galet presseur selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le bras d'entraînement (16), à son extrémité d'articulation, est recourbé pour présenter un bec d'accrochage (17) des- tiné, en position de montage du bras, à être engagé dans une lumière (18) pratiquée dans un élément (11) du bêti de le machine imprimante. 7. Système de galet presseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les galets presseurs sont portés respectivement par deux arbres flexibles (12, 13) décalés angulairement l'un par rapport à l'autre autour du rouleau d'entraînement. 8. Système de galet presseur selon l'unequelcon- que des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que, sur chaque arbre flexible (12, 13), le galet presseur (14, 15) est unique. 9. Système de galet presseur selon lune quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le galet presseur (14, 15) possède une longueur notablement inférieure à celle du rouleau d'entraînement.