FR 2538788 A1 19840706 FR 8222086 A 19821230 PROCEDE DE CALAGE D'UN PRODUIT DANS UN EMBALLAGE, ET EMBALLAGE POUR LA MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE. L'invention est relative à un procédé de calage d'un produit dans un emballage et à un emballage pour la mise en oeuvre ce procédé. Généralement, avant leur sortie d'usine, les produits sont placés dans des caisses et sont calés dans celles-ci par divers dispositifs tels que blocs de mousse synthétique, cales en polystyrène, etc... Un tel calage est coûteux et exige du temps pour sa réalisation. En effet, le volume des matériaux n'est pas négligeable et ces matériaux sont jetés lors du déballage du produit ; de plus la mise en place de ces matériaux nécessite un temps relativement long. Le procédé selon l'invention remédie à ces inconvénients. Il est adapté au calage des produits qui, par nature, doivent être transportés dans une position déterminée et dont le transport, après emballage, nécessite des manipulations effectuées avec précaution. Il est encore plus particulièrement adapté pour le calage de produits destinés à être incorporés à un ensemble plus complexe et qui doivent être transportés d'une unité de fabrication de ce produit à une unité de montage de l'ensemble. Dans ce cas, les gains de temps à l'emballage et au déballage influent, d'une manière directe, sur le prix de revient de l'ensemble. Une application particulière de ce procédé est le transport de compresseurs destinés à être incorporés à des réfrigérateurs ou le transport de moteurs électriques. Mais ce procédé n'est pas limité à ces produits. ke procédé selon l'invention est caractérisé en ce que le fond de l'emballage est garni, préalablement. à l'introduction du produit, d'une substance adhésive, d'une manière telle qu'au moins une zone de contact soit assurée entre la substance adhésive et le produit, dès lors que celui-ci est posé sur le fond de l'emballage. Le produit est alors solidaire de son emballage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront avec la description d'un exemple de réalisation ci-après, faite en regard des figures 1 et 2 ci-annexées. La figure 1 est une vue en perspective d'un produit, calé selon le procédé décrit, dans un emballage adapté à la mise en oeuvre de ce procédé. La figure 2 est une vue de dessus d'une partie de l'emballage selon l'invention. Le fond 21 de la barquette 2 d'emballage, de dimensions suffisantes et de forme, en général parallélépipédique, adequate pour l'introduction d'un produit 1, dans l'exemple un compresseur hermétique, est garni d'une substance (41,42,43) adhésive en quantité suffisante pour assurer le calage du produit dans la barquette par collage sur le fond de celle-ci. L'introduction du produit s'effectue de préférence par le dessus de la barquette, un couvercle 3 venant fermer ensuite cette barquette. De préférence, la substance adhésive est déposée sous la forme d'au moins une bande 42 à peu près rectiligne et portée par la médiatrice d'un côté du fond 21 de la barquette. Pour augmenter les points de contact entre le produit 1 et le fond 21, d'autres bandes 41 et 43 parallèles à la première sont disposées sur le- fond 21 de la barquette. On peut également, dans d'autres modes de réalisation, placer au moins une bande de substance adhésive parallèle à l'une des diagonales du fond 21 de la barquette ou une bande disposée en serpentin sur le fond, ou bien encore une série de bandes disposées dans différentes directions sur le fond de la barquette. La substance adhésive utilisée est, de préférence, une colle Hot melt qui se présente sous une forme pâteuse et ne sèche pas au contact du produit. Un tel type de colle assure un maintien du produit 1 suffisant sur le plan horizontal et évite ainsi au produit de se déplacer sur le fond de la barquette, ce qui évite tout choc avec les parois verticales 22,23,24,25 de la barquette 2, par exemple lors d'un freinage brusque du moyen de transport dans lequel se trouve l'emballage ; par contre, le retrait du produit est aisé, car la force de rétention d'une telle substance selon la verticale est plus limitée. La mise en oeuvre du procédé est très simple ; tout d'abord l'utilisateur garnit le fond 21 de la barquette avec la dite substance adhésive ; il introduit le produit par le dessus et le pose sur le fond, de façon à ce qu'au moins une zone de contact soit assurée avec la substance et il pose le couvercle 3. L'emballage est alors prêt à l'expédition. Il peut être posé sur une palette 5 et/ou peut être empilé directement sur un autre emballage, afin de réaliser un gerbage de différents emballages. Un autre but de l'invention est de réaliser un emballage qui permette la mise en oeuvre aisée du procédé. Cet emballage est caractérisé en ce que la barquette est réalisée dans une structure en carton plié, et découpé d'une seule pièce et en ce que la substance adhésive est déposée avant le pliage sur la partie du carton qui devient le fond 21 après pliage. I1 suffit, pour aboutir à ce résultat, de faire passer le carton sous une série de buses projetant la substance d'une manière voulue. Le carton est ensuite plié de façon à obtenir une barquette de forme parallélépipédique, ouverte par le dessus, possédant un fond 21 d'une seule pièce et deux parois 22,23 verticales en vis-à-vis l'une de l'autre, de hauteur supérieure aux deux autres parois 24,25. Chacune des arêtes verticales des parois de grande hauteur est renforcée par une structure 22a,22b,23a,23b placée vers l'intérieur de la barquette. Cette structure, creuse dans le sens vertical, est réalisée également par pliage et collage d'une bande de carton située dans le prolongement de la paroi de grande hauteur. La figure 2 montre, de dessus, le détail du renfort 23b entre une paroi 23 de grande hauteur et la paroi 25 adjacente de petite hauteur. Un premier pli A1 est réalisé à angle droit en suivant le bord vertical de la paroi 23 de grande hauteur, vers l'intérieur de la barquette. Un second pli A2, à angle aigu, est réalisé parallèlement au premier pli A1, vers l'intérieur de la barquette, de façon à ramener le restant R2,R3 de bande vers ia paroi de grande hauteur. Ce second pli est, dans l'exemple considéré, à environ 10 cm. du premier. Un premier rabat R1 setrouve donc entre ces deux plis. Un troisième pli A3 est alors réalisé; par exemple à 15 cm. du second pli A2 et parallèlement à celui-ci. Entre le second pli A2 et le troisième pli A3 se trouve donc un second rabat R2. Le troisième pli A3 est réalisé de façon à obtenir un rabat R3 d'environ 3 cm. qui est fixé par collage en Ci sur la face intérieure de la paroi 23 de grande hauteur. Le bord de la paroi 25 adjacente, de petite hauteur, est collé en C2 sur le premier rabat R1 du renfort 23b. Les trois autres renforts (22a,22b,23a) sont alors réalisés de la même façon par pliage et collage, et les parois de petite hauteur y sont fixées par collage. De tels renforts permettent un empilage sans risque de plusieurs barquettes du même type. Après introduction du produit dans la barquette, un couvercle 3 (figure 1) est posé et collé sur la barquette. Ce couvercle 3 possède une partie 35 centrale de mêmes dimensions que le fond 21 de la barquette 2. Cette partie centrale est prolongée sur deux côtés en vis-à-vis par deux languettes 33,34 qui se rabattent par pliage sur l'extérieur des bords supérieurs des parois 22,23 de grande hauteur. Deux autres rabats 31,32, portés par les deux autres côtés de la partie 35 centrale sont ensuite pliés, de façon que les bords des dits rabats soient collés sur les premiers rabats R1 des renforts 22a,22b,23a,23b verticaux des parois de grande hauteur de la barquette. Ces rabats 31,32 du couvercle ont des dimensions suffisantes pour compléter les côtés 24,25 de petite hauteur de la barquette. Ainsi l'emballage est totalement fermé. REVENDlCATJONS. 1. Procédé de calage d'un produit (1) dans une barquette (2) d'emballage, caractérisé en ce qu'une substance (41,42,43) adhésive est déposée sur le fond (21) de la barquette (2) préalablement à l'introduction du produit (1) dans la barquette de façon à permettre au moins une zone de contact entre le produit et la substance adhésive afin de rendre le produit solidaire de la barquette par collage. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une bande (41,42,43) de substance adhésive est déposée sur le fond (21) de la barquette (2). 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la substance adhésive est une colle, telle qu'un hot melt qui ne durcit pas pendant son utilisation. 4. Procédé selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que trois bandes (41,42,43) de substance adhésive sont déposées parallèlement sur le fond (21) de la barquette (2). 5. Barquette parallélépipédique en carton pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est obtenue par pliage et en ce que la substance adhésive est déposée préalablement au pliage sur la partie du carton qui est le fond (21) de la barquette après pliage. 6. Barquette en carton selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle possède deux parois (22,23) en vis-å-vis l'une de l'autre d'une hauteur supérieure aux deux autres parois (24, 24). 7. Barquette selon la revendication 6, caractérisée en ce que chaque bord vertical des parois de grande hauteur est renforcé par une structure (22a,22b,23a,23b) en carton plié, de section triangulaire. 8. Barquette selon la revendication 7, caractérisée en ce que les bords verticaux des parois (24,25) de petite hauteur sont collés sur un rabat (hie) de la structure de renfort adjacente. 9. Couvercle pour barquette selon la revendication 7, ca ractérisé entre outil possède deux rabats (31, 32) de dimensions suffisantes pour compléter les parois de petite hauteur de la banquette. 10. Emballage pour produit caractérisé en ce qu'il comporte une barquette et un couvercle selon les revendications 5 et 9.