FR 2552301 A1 19850329 FR 8414635 A 19840924 1. La présente invention concerne un procédé de battage pour séparer les graines du reste d'une plante, dans lequel la séparation est exécutée au moyen d'un rouleau tournant autour de son arbre, avec un cylindre entourant 5 le rouleau composant un pont entre fléaux, en guidant le matériau à battre dans l'espace séparant le rouleau et le cylindre,o le matériau est acheminé axialement, et en recueillant les graines séparées grace au pont entre fléaux à l'extérieur du cylindre. Dans un battage effectué avec une moissonneuse combinée, la plante récoltée est généralement coupée à travers la tige,après quoir la partie coupée est introduite par guidage dans l'espace séparant le rouleau tournant et le pont entre fléaux, o les graines sont sépa15 rées du reste de la plante Le pont entre fléaux est fondamentalement unélément en forme de tamis qui frappe les graines alors que simultanément la tige et le reste de la plante sont acheminés sous l'effet du mouvement de rotation du rouleau vers des convoyeurs, lesquels à l'issue d'une éventuelle nouvelle séparation des graines 2. les sortent de la machine de battage. Le rouleau tournant et le pont entre fléaux qui lui est opposé sont dans la plupart des moissonneuses combinées situés transversalement par rapport au sens d'introduction du matériau à battre Ainsi, l'étage fondamental de battage qui détache les graines est de courte longueur et les convoyeurs transférant le matériau battu doivent pouvoir sortir les graines non séparées avant que le matériau quitte la moissonneuse. D'autre part, il existe dans l'art antérieur, des moissonneuses dans lesquelles le rouleau et le pont cylindrique entre fléaux sont situés à l'intérieur, de sorte que le matériau à battre est transféré axialement dans l'espace les séparant Dans ces types, appelés moisson15 neuses fonctionnant sur le principe du flux axial, le matériau à battre a un contact sensiblement plus long avec le rouleau tournant et le pont entre fléaux de sorte que le détachement des graines est plus efficace et qu'en outre,le traitement du matériau peut être exécuté 20 d'une manière plus régulière. Le moissonnage effectué avec les moissonneuses connues actuelles est relativement exempt d'incidents. Cependant, on rencontre des difficultés lors du moissonnage de cultures autres que des plantes cultivées dans 25 lesquelles on ne peut séparer aussi facilement les graines du reste de la plante et les laisser intactes pendant le battage Par exemple, la moisson de graines de tournesol par une mois Sonneuse combinée dans les climats nordiques n'est pas couronnée de succès, cela étant dû au fait que les têtes des fleurs restent humides et ont tendance à bloquer le pont entre fléaux Dans les moissonneuses, dans lesquelles le rouleau tournant et le pont entre fléaux sont situés transversalement au sens d'alimentation du matériau, le blocage du pont est presque 35 certain et en outre le battage provoque la rupture des 3. graines Dans une moisson faite avec des moissonneuses fonctionnant sur le principe du flux axial, ces problèmes sont amoindris mais, à cause de la nécessité d'avoir un rendement élevé et des risques de blocage au droit du 5 pont entre fléaux, les moissonneuses fonctionnant sur ce principe n'apportent pas une réponse satisfaisante à la moisson des graines de tournesol. Dans le brevet finlandais n 812221 on présente une solution pour recueillir des graines de tournesol La 10 solution est basée sur le coupage horizontal des têtes de tournesol au-dessous des semences de sorte que celles-ci et les axes des fleurs sont séparés les uns des autres. Le procédé est en soi totalement opérationnel, mais en pratique un problème inhérent est soulevé, à savoir la mi15 se des têtes de fleur dans la position correcte par rapport au couteau exécutant la coupe C'est pour cette raison que le procédé ne répond pas aux espoirs qu'on avait porté en lui. L'objet de la présente invention est de formu20 ler un procédé de battage fonctionnant sur le principe du flux axial, dans lequel on peut exécuter le battage d'une manière plus efficace qu'auparavant et permettant aussi la moisson de graines de tournesol et d'autres plantes cultivées dont le traitement est difficile Selon une 25 caractéristique du procédé de battage de la présente invention, le pont entre fléaux constitué du cylindre extérieur du rouleau est mis en rotation pendant le hattage dans une direction opposée au sens de rotation du rouleau Dans une opération de battage selon la présente in30 vention, le rouleau et le pont entre fléaux sont des plus convenablement mis en rotation de façon que la vitesse de rotation du rouleau soit sensiblement supérieure à celle du pont La vitesse de rotation du rouleau peut être ainsi,par exemple, de 5 à 15 fois plus grande que cel35 le du cylindre. 2552 '301 4. La présente invention permet d'obtenir le rendement de battage souhaité à une vitesse de rotation inférieure à celle de l'art antérieur, les besoins en énergie étant essentiellement réduits De plus, grâce à la ro5 tation du cylindre dont est composé le pont entre fléaux toute la surface du cylindre peut être utilisée efficacement pour la séparation des graines Il s'agit là d'une différence fondamentale par rapport aux moissonneuses combinées qui fonctionnent sur le principe du flux axial, dans lesquelles le cylindre reste en place et seule une petite partie de sa surface peut constituer le pont entre fléaux servant à-la séparation des graines. Le fait que la vitesse de rotation du rouleau soit plus faible et que la surface du pont entre fléaux 15 soit plus grande se traduit par un battage plus régulier que dans le passé,et par une moins grande tendance au colmatage du pont entre fléaux Des essais prélifminaires ont montré qu'en utilisant ce procédé la moisson du tournesol dans le climat finlandais peut être exécutée sans 20 qu'il y ait obstruction du pont entre fléaux De plus,il est évident qu'on peut utiliser ce procédé, par exemple pour la récolte des petits pois, laquelle nécessite une manutention douce en vue de la congélation, et que la présente invention présente aussi des avantages lorsqu'el25 le est appliquée à la récolte des graines courantes. Dans l'un de ses modes de réalisation avantageux, la présente invention est caractérisée en ce que les graines séparées à l'extérieur du cylindre sont enlevées par un tamis en forme de tambourlequel est situé à l'extérieur 30 du cylindre et qui des plus commodément tourne en même temps que le rouleau et le cylindre Dans les deux procédés connus de battage et dans le procédé de hattage selon la présente invention, les graines séparées par le pont entre fléaux doivent être enlevées, et avec l'emplacement du tamis en forme de tambour selon la présente invention,la 5. séparation des graines et le nettoyage ultérieur peuvent être exécutés d'une manière plus compacte qu'auparavant à l'intérieur de l'équipement. Le tamis du tambour peut comporter, le cas échéant,un rouleau muni d'une brosse qui est appliqué contre sa surface, ainsi qu'une vis dans la surface intérieure du tamis ou dans le rouleau muni d'une brosse, en conformité avec le brevet finlandais n 821229. L'objet de la présente invention est également un équipement de battage conçu pour l'application du procédé de battage décrit ci-dessus, qui comprend un élément reconnu en soi comme rouleau tournant autour de son axe et un cylindre entourant le rouleau et constituant un pont entre fléaux, dans lequel le matériau à battre est dispo15 sé de manière à être introduit axialement dans l'espace séparant le rouleau et le cylindre La caractéristique de l'équipement selon la présente invention est que le cylindre constituant le pont entre fléaux peut tourner dans un sens opposé à celui du rouleau. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-joints dans lesquels: La figure 1 représente une moissonneuse combinée, en partie en coupe, comportant l'équipement de battage se25 lon la présente invention; La figure 2 illustre le pont entre fléaux et le cylindre le constituant et le rouleau placé à l'intérieur, inclus dans l'équipement représenté en figure 1; La figure 3 représente le rouleau, le cylindre et le tamis du tambour les entourant dans une vue en coupe selon la ligne ITI-III de la figure 1; et La figure 4 représente un autre équipement de battage selon la présente invention correspondant à la vue en coupe de la figure 3. En figure 1, une moissonneuse combinée 1 est 6. représentée pendant sa marche dans un champ Elle procède à la moisson en coupant la tige d'une plante 2, en séparant les graines 3 de la partie coupée de la plante et en renvoyant les tiges et autres résidus 4 dans le champ La moissonneuse 1 comporte un plateau de coupe 5 qui est équipé d'éléments 6 permettant de couper la plante, un convoyeur 7 pour acheminer les plantes jusqu'au stade de battage et un équipement de tamisage 8 pour séparer et nettoyer les graines, ainsi que des convoyeurs 9 10 et 10 pour transférer les graines 3 à un espace de stockage et pour extraire les résidus 4 de la moissonneuse. La structure 8 de l'équipement de battage et de tamisage incorporé dans: la moissonneuse 1 selon la figure 1, apparaît en figures 2 et 3 L'équipement de batta15 ge comprend un rouleau tournant autour de son arbre 11 (figure 1) etun cylindre 14 qui l'entoure équipé de ponts 13 entre fléaux,le cylindre ainsi formé par ces ponts tournant aussi autour de son axe, mais dans la direction opposée à celle du rouleau On peut voir en figure 1 20 l'élément tournant 15 du cylindre 14 L'équipement de tamisage, qui nettoie les graines séparées pendant le battage,est constitué d'un tamis 16 de tambour, entourant le cylindre 14, l'élément tournant 17 qu'on peut voir en figure 1 Contre la surface intérieure du tamis 16 25 se trouve un rouleau 18 muni d'une brosse (figure 3), tournant dans la direction opposée au sens de rotation du tamis Le hut de ce rouleau muni d'une brosse est d'éviter que le matériau tamisé n'adhère à la surface du tamis. La séparation des 9 raines pendant le battage est obtenue par des: fléaux 12, lesquels sont des pièces à nervures longitudinales suivant l'axe du rouleau. Contre ces fléaux 19 se trouvent les ponts 13 entre fléaux qui constituent une partie du cylindre 14 et sont 35 des éléments ressemblant à un tamis, constitués de nervures longitudinales et transversales entre lesquelles 7. passent les graines séparées en provenance du cylindre En dehors des ponts 13, le cylindre 1-4 comporte des portions fermées 20 dont les parties intérieures sont équipées de saillies 21 en fore de nervure inclinée Ces saillies 21 5 fonctionnent en éléments qui, pendant la rotation du rouleau 12 et du cylindre 14, transfèrent axialement le matériau à battre dans l'espace 22 formé entre le rouleau et le cylindre pour les diriger vers l'extrémité arrière de l'équipement de battage Dans l'équipement représenté dans les figures,le cylindre 14 a été construit de manière à comporter trois ponts 13 entre fléaux, dans le sens axial du cylindre,et de trois parties fermées 20 munies de saillies 21, cet agencement se voyant le mieux en figure 3 La proportion de la surface du cylindre 14 occupée 15 par les ponts entre fléaux est des plus appropriée lorsqu'elle représente au moins 50 % et même beaucoup plus, comme dans le cas de l'exemple 3. La moissonneuse combinée 1 qui est proposée, avec son équipement de battage et de tamisage 8, peut être utilisée, par exemple pour le moissonnage de graines de tournesol pour séparer les graines de la tige de la fleur et des axes floraux Pendant le battage, une vitesse de rotation appropriée pour le rouleau 12 est d'environ -300 tours par minute et la vitesse de rotation du cy25 lindre 14 d'environ le 1/10 ème de la valeur précédente Cependant, la moissonneuse 1 peut être également utilisé'e pour le moissonnage d'autres plantes cultivées, par exemple pour le battage du grain normal lorsque les vitesses de rotation du rouleau 12 et du cylindre 14 peuvent être 30 sensiblement plus élevés. En figure 4, un mode d'application de la présente invention est représenté dans lequel deux tamis en tambour ( 16) entourent le rouleau 12 et le cylindre 14 équipé de ses ponts entre fléaux Le tamis du tambour intérieur 35 est excentrique par rapport au rouleau 12 et au cylindre 14, et le tamis extérieur est encore plus excentrique par 8. rapport au tamis intérieur de sorte qu'il est concentrique au rouleau et au cylindre Les sens de rotation du rouleau 12, du cylindre 14 et du tamis 16 sont représentés en figure 4 par des flèches Pour maintenir le tamis intérieur à l'état propre la surface extérieure du cylindre 14 est équipée d'une brosse en spirale 23 qui, lorsque le tamis et le cylindre tournent, balaie la surface intérieure du tamis et en même temps transfère axialement les déchets vers l'extrémité arrière de la moissonneuse Le nettoyage du tamis extérieur est exécuté par un rouleau 18 muni d'une brosse en rotation qui est placée contre sa surface intérieure. Dans l'équipement selon l'illustration de la figure 4, il est particulièrement essentiel que le tamis ex15 térieur présente une ouverture de maille plus petite que le tamis intérieur Il est ainsi possible d'exécuter le broiement du matériau à manipuler pour le réduire en petits morceaux L'ouverture de maille des tamis 16 peut être choisie en fonction des besoins, et si nécessaire il 20 peut y avoir un nombre de tamis intérieurs supérieur à deux pour entourer le rouleau et le cylindre Dans cette solution, il est seulement essentiel que l'équipement constitue une unité ayant une forme cylindrique compacte, permettant le broiement des plantes sans équipement auxi25 liaire monté au-dessous ou à l'arrière de l'équipement principal. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de 30 variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. 9. REVENDICATIONS 1 Procédé de battage pour la séparation des graines ( 3) du reste d'une plante végétale ( 4), dans lequel la séparation est effectuée avec un rouleau ( 12) 5 tournant autour de son arbre ( 11) ainsi qu'avec un cylindre ( 14) entourant le rouleau et constituant un pont ( 13) entre fléaux, en guidant le matériau à battre dans un espace ( 22) formé entre le rouleau et le cylindre dans lequel le matériau se déplace axialement, et en recueil10 lant les graines séparées par le pont entre fléaux à l'extérieur du cylindre, caractérisé en ce que le cylindre ( 14) constituant le pont ( 13) entre fléaux tourne pendant le battage dans la direction opposée au sens de rotation du rouleau ( 12). 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rouleau ( 12) tourne à une vitesse qui est de 5 à 15 fois supérieure à celle du cylindre ( 14). 3 Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que les graines sépa20 rées à l'extérieur du cylindre ( 14) sont nettoyées avec un tamis en forme de tambour ( 16), qui est situé autour du cylindre et qui est des plus convenablement mis en rotation simultanément au rouleau ( 2) et au cylindre. 4 Procédé selon l'une quelconque des revendi25 cations 1 à 3, caractérisé en ce que des graines de tournesol peuvent être séparées des tiges des fleurs et des axes floraux. Equipement de battage pour application selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 qui 30 incorpore un rouleau ( 12) tournant autour de son axe ( 11) et un cylindre ( 14) entourant le rouleau et comportant un pont ( 13) entre fléaux et dans lequel le matériau à battre est disposé de manière à être introduit axialement dans l'espace ( 22) séparant le rouleau et 35 le cylindre, caractérisé en ce que le cylindre ( 14) 10. constituant le pont ( 13) entre fléaux peut être mis en rotation dans la direction opposée au sens de rotation du rouleau. 6 Equipement selon la revendication 5, carac5 térisé en ce que le cylindre ( 14), en dehors du fait qu'il constitue le pont ( 13) entre fléaux,comprend au moins unepartie fermée ( 20) qui est munie d'un élément ( 21) permettant de transférer le matériau à battre dans la direction axiale. revendicat comprend d lèles à 1 ' entre pont 7 Equipement selon la revendication 5 ou la ion 6, caractérisé en ce que le cylindre ( 14) leux ou plusieurs ponts ( 13) entre fléaux paralaxe du cylindre et de parties fermées ( 20) s 8 Equipement selonla revendication 7, caracce que le pont ( 13) entre fléaux constitue au de la surface du cylindre ( 14). 9 Equipement selon l'une quelconque des reven5 à 8, caractérisé en ce qu'un tamis ( 16) de térisé en moins 50 % dications tambour tournant est situé autour du cylindre ( 14) pour le nettoyage des graines séparées pendant le battage. Equipement selon la revendication 9, caractérisé en ce que deux ou plusieurs tamis ( 16) en tambour sont situés autour du cylindre ( 14) pour le nettoyage et/ou 25 le broiement des graines afin de donner de minuscules morceaux.