FR 2540035 A1 19840803 FR 8401137 A 19840125 La présente invention se rapporte à un procédé pour monter ou appliquer des fonds de renforcement sur des bouteilles en matière plastique et à un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé Les bouteilles sont du type dont le goulot est moulé par injection et dont le corps est moulé immédiatement après par soufflage, avec exécution si- multanée du moulage de plusieurs bouteilles dans des moules alignés en rangés dans la machine à mouler-; lesdits fonds de renforcement sont constitués par des godets concaves peu profonds, chaque fond étant adapté pour être monté extérieu- rement sur la partie-inférieure du corps de la bouteille dé- jà moulée et à être fixé solidement à cette partie inférieu- re par collage. Les bouteilles de ce type sont moulées dans une machine à mouler par injection et soufflage, dont les moules d'injection suspendent les bouteilles après avoir été mou- lées et les laissent tomber dans une trémie ou une rampe de sortie Les bouteilles sont généralement fabriquées six par six, huit par huit ou dix par dix. Lorsque la bouteille a quitté la machine à mouler, le fond de renforcement peut être monté manuellement ou mé- caniquement, deux procédés mécaniques étant connus. Dans le premier procédé mécanique connu, les bou- teilles tombent de la rampe de sortie sur des logements con- caves individuels en forme de tuiles, disposés sur une cour- roie transporteuse sans fin Au début, ces logements sont inclinés de 40 pour recevoir les bouteilles qui tombent de la rampe de sortie mais, ensuite, ils se redressent et pour- suivent leur chemin dans une position verticale, en avançant pas à pas jusqu'à ce qu'ils atteignent un poste dans lequel les bouteilles sont posées une à une sur des fonds préalable- ment encollés et, aussitôt après,transférées à une autre courroie transporteuse de déchargement. Dans le deuxième procédé mécanique connu, les bou- teilles tombent verticalement sur une courroie transporteuse également munie de logements individuels et elles atteignent une machine équipée d'une plate-forme de travail circulaire qui avance pas à pas et dans laquelle les fonds qui doivent être fixés aux bouteilles sont préalablement encollés et chargés Chaque bouteille est alors transférée de la cour- roie transporteuse a la plate-forme circulaire puis placée et pressée sur un fond de renforcement préalablement encol- lé, après quoi, elle avance en un mouvement circulaire et est éjectée de la plate-forme. Ces procédés connus présentent de nombreux incon- vénients parmi lesquels on peut mentionner les suivants: le procédé manuel est très lent et coûteux, ce qui signifie qu'il est peu utilisé; les procédés mécaniques exigent l'utilisation de dispositifs volumineux qui sont sujets à tomber en panne; dans ces procédés mécaniques, la bouteille est saisie au niveau du goulot par une pince et elle est forte- nment appliquée contre le fond, ce qui entraîne un sérieux problème de centrage et d'alignement vertical dans les bou- teilles, au moment critique o on les appliquent contre le fond; lorsque le fond exerce une pression sur la partie inférieure de la bouteille au moment de sa pose, il se pro- duit fréquemment des déformations dans la bouteille parce que cette dernière se trouve encore dans la phase de refroi- dissement et de solidification de la matière qui la consti- tue. Le procédé et le dispositif qui font l'objet de l'invention permettent d'éliminer entièrement les inconvé- nients mentionnés plus haut et d'obtenir une production plus rapide et plus efficace dans le montage des fonds de renfor- cement sur des bouteilles en matière plastique. Le procédé selon l'invention est essentiellement caractérisé en ce que des moyens porteurs s'appliquent simul- tanément sur les bouteilles qui viennent d'être moulées, avant l'ouverture des moules d'injection des goulots, auxquels les bouteilles sont suspendues, alignées en-une rangée; ces moyens porteurs tiennent les bouteilles par aspiration lors- que les moules d'injection s'ouvrent, puis ils exécutent un premier mouvement descendant, en même temps que les bouteil- les qu'ils tiennent, de sorte que les goulots des bouteil- les se dégagent des moules d'injection, puis un deuxième mouvement de translation, sous l'effet duquel les bouteilles sont extraites de la machine à mouler et amenées a un poste pour le montage de leurs fonds de renforcement respectifs, poste dans lequel les bouteilles sont placées dans l'aligne- ment vertical desdit fonds de renforcement, qui ont été pré- alablement placés dans le poste précité par des moyens d'a- cheminement, et dans lesquels la colle a déjà été déposée par des dispositifs d'encollage; les fonds de renforcement sont centrés par gravité au moyen de dispositifs de centrage des fonds, tandis que sur les bouches d'entrée des bouteil- les, qui sont fermement immobilisées-par les moyens porteurs, s'appliquent des dispositifs de centrage et de soufflage qui centrent les bouteilles et injectent de l'air comprimé dans ces dernières en même temps que les fonds de renforcement sont poussés vers le haut et fermement appliqués contre la partie inférieure du corps des bouteilles,- après quoi les bouteilles sont abaissées, avec les fonds déjà montés et sont évacuées du poste de montage des fonds par les moyens d'ache- minement des fonds, en même temps que ces derniers acheminent de nouveaux fonds qui seront collés lors d'un cycle suivant. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion ressortiront de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés, donnés uniquement a titre d'exemple, et sur lesquels, la Fig 1 est une vue en perspective d'une bouteil- le et d'un fond de renforcement, séparés l'un de l'autre mais dans des positions relatives de montage; les Fig 2 et 3 sont respectivement une vue en élé- vation de face et une vue en élévation de côté d'un élément qui fait partie des moyens porteurs des bouteilles et qui peut être appliqué au type de bouteille représenté sur la Fig 1; les Fig 4, 5 et 7 sont respectivement une vue en élévation de côté, une vue en plan et une vue en élévation de face du dispositif objet de l'invention; et la Fig 6 est une représentation schématique du mou- vement d'avance d'un élément qui fait partie des moyens d'a- cheminement des fonds de renforcement. Le dispositif selon l'invention peut être utilisé pour appliquer des fonds de renforcement 5 à la partie inf 6- rieure 4 du corps 3 d'une bouteille 1 dont le goulot 2 est moulé par injection et dont le corps 3 est moulé aussitôt après par soufflage. Le dispositif comprend des moyens porteurs 6, qui comprennent des têtes d'aspiration pneumatiques 7 montées à l'extrémité d'un bras support 8, lequel est réuni, à son au- tre extrémité, à des éléments moteurs correspondants et à un organe générateur de dépression pneumatique, tel qu'une pompe à vide 10, chacune de ces têtes d'aspiration pneumatiques 7 étant munie d'une surface 11 destinée à s'appliquer sur la bouteille 1 et qui présente une configuration concave s'adap- tant parfaitement à Sa moitié du profil de la bouteille. Sur les Fig 2 et 3, on a représenté en détail l'u- ne de ces têtes pneumatiques d'aspiration, qui peut être ap- pliquée au type de bouteille représenté sur la Fig 1 et qui est légèrement différent, dans sa partie supérieure, de celui des bouteilles 1 représentées sur les'Fig 4 à 7 Cette tête 7 est munie, dans sa surface d'application 11, de nombreux trous 9 permettant le passage de l'air. Les têtes 7 sont appuyées sur les bouteilles 1 qui viennent simultanément d'être moulées et avant l'ouverture des moules d'injection des goulots 2, c'est-à-dire dans la position 1 ' des bouteilles qui est représentée sur la Fig 4 des dessins Lorsque ces moules d'injection sont ouverts, les moyens porteurs 6, avec les bouteilles 1 qu'ils tiennent ef- fectuent un premier mouvement descendant jusqu'à ce que ces dernières atteignent une position 1 "n, de sorte que les goulots 2 des bouteilles 1 se dégagent desdits moules d'injection. Les moyens porteurs 6 effectuent un deuxième mouvement de translation, sous l'effet duquel les bouteilles sont extrai- tes de la machine à mouler, comme représenté schématiquement en 20, et sont amenées à un-poste 12 servant à monter les fonds de renforcement 5 correspondants, les bouteilles étant positionnées dans l'alignement vertical des fonds 5 qui ont été préalablement placés dans le poste 12 précité par des moyens d'acheminement et dans lesquels la colle a déjà été déposée par des moyens d'encollage. Le dispositif comprend une protection isolante thermique entourant le trajet du mouvement de translation que les têtes 7 et le bras 8 effectuent entre la machine à mouler 20 et le poste 12 de montage des fonds de renforce- ment 5 Cette protection est représentée schématiquement en 19 sur la Fig 4. Les moyens précités-d'acheminement des fonds de renforcement 5 comprennent un dispositif de positionnement préalable connu en soi, qui place les fonds de renforcement en ligne et dans la position correcte, dans le même plan que le poste 12 de montage des fonds 5 Ce dispositif de positionnement comprend une trémie 13, une courroie de con- voyage 14 et un vibrateur 15. Lesdits moyens d'acheminement comprennent également un organe transporteur 16, composé d'une réglette munie de plusieurs concavités semi-circulaires 17 dont le contour épouse de très près la moitié du contour périphérique d'un fond 5; la réglette est munie d'un dispositif à mouvement à pas de pélerin qui décrit un triangle 18 à chaque pas (Fig. 6) dans un plan parallèle à celui de l'acheminement des fonds La réglette 16 effectue à chaque cycle un nombre de mouve- ments ou pas d'avance égal au nombre des fonds de renforce- ment 5 à monter, c'est-à-dire qu'elle effectue un nombre de mouvements d'avance égal à celui des bouteilles 1, qui sont simultanément prélevées par les moyens porteurs 6 et, dans le cas représenté, elle exécute donc huit mouvements d'avance à chaque cycle. Lorsqu'ils atteignent le poste 12 de montage des fonds 5, ces fonds ont déjà été garnis de colle intérieure- ment Si l'on utilise une colle à prise rapide, cette colle est déposée simultanément dans tous les fonds 5 qui doivent être montés en un même cycle tandis que, si l'on utilise une colle lente, on peut utiliser une unique tête d'encollage 21, qui dépose de la colle successivement dans les fonds 5 qui correspondent à une même opération de montage simultané. Dans le poste 12, les fonds de renforcement 5 sont centrés par gravité par des dispositifs de centrage compre- nant des logements concaves dont la configuration intérieu- re est adaptée à la configuration extérieure inférieure des fonds 5. A ce moment, les bouteilles 1, qui sont maintenues solidement immobiles par les moyens supports 6, reçoivent dans leur orifice supérieur des moyens de centrage et de soufflage 22 qui effectuent le centrage des bouteilles et qui injectent de l'air comprimé à l'intérieur de celles-ci, pour éviter qu'il ne se produise des déformations dans le corps 3 des bouteilles 1 au moment o les fonds de renforce- ment 5 sont poussés vers le haut, selon les flèches 23, et appliqués fermement contre la paroi inférieure 4 du corps 3 des bouteilles 1 La pression extérieure créée par cette ferme application des fonds 5 contre les bouteilles 1 est compensée par l'injection d'air comprimé à l'intérieur des bouteilles 1. Lorsque les fonds 5 ont été fixés aux bouteilles 1, ces bouteilles sont évacuées du poste 12 de montage des fonds 5, par les dispositifs d'acheminement des fonds et, plus précisément, par la réglette 16, en même temps que cet- te bande achemine de nouveaux fonds 5 qui seront collés lors d'un cycle suivant. REVENDICATIONS 1 Procédé pour monter des fonds de renforcement sur des bouteilles en matière plasticue, les bouteilles ( 1) étant du type dont le goulot ( 2) est moulé par injection, et dont le corps ( 3) est moulé aussitôt après par soufflage, avec exécution simultanée du moulage de plusieurs bouteilles ( 1), dans des moules alignés en une rangée dans la machine à mou- ler ( 20), lesdits fonds de renforcement ( 5) étant constitués par des godets concaves peu profonds chaque fond étant adap- té pour être monté extérieurement sur la partie inférieure du corps ( 3) d'une bouteille moulée, et pour être fixé soli- dement -à ce corps ( 3) par collage, caracté- risé en ce que des moyens porteurs ( 6) s'appliquent sur les bouteilles ( 1) moulées-simultanément, avant-l'ouverture des moules d'injection des goulots auxquels ces bouteilles ( 1) sont suspendues, et qui sont alignés en une rangée, lesdits moyens porteurs ( 6), qui tiennent les bouteilles ( 1) par as- piration au moment o les moules d'injection s'ouvrent, ef- fectuent un premier mouvement descendant, avec les bouteil- les ( 1) qu'ils tiennent, de sorte que les goulots des bou- teilles se dégagent des moules d'injection, et exécutent un deuxième mouvement de translation sous l'effet duquel les bouteilles sont extraites de la machine a mouler ( 20) et amenées à un poste de montage ( 12) de leurs fonds de renfor- cement respectifs, poste dans lequel elles sont'placées dans l'alignement vertical desdits fonds de renforcement ( 5), qui ont été préalablement placés dans le poste ( 12) précité par des dispositifs d'acheminement, et dans lesquels la colle a déjà été déposée par des dispositifs d'encollage ( 21), les fonds de renforcement ( 5) étant centras par gravité au moyen de dispositifs de centrage des fonds tandis que, sur les bouches d'entrée des bouteilles ( 1), qui sont fermement main- tenues immobilisées par les moyens porteurs ( 6), s'appliquent des dispositifs de centrage et de soufflage qui effectuent le centrage des bouteilles et qui y injectent de l'air comprimé, en même temps que les fonds de renforcement ( 5) sont poussés vers le haut et fermement appliqués contre la partie inférieu- re du corps des bouteilles, après quoi les bouteilles sont abaissées, avec leurs fonds déjà montés, et sont évacuées du poste de montage ( 12) des fonds ( 5) par les moyens d'a- cheminement des fonds en même temps que ces derniers ache- minent de nouveaux fonds qui seront collés lors d'un cycle suivant. 2 Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens porteurs ( 6) sont composés de têtes pneumatiques d'aspiration ( 7), montées à l'extrémité d'un bras porteur ( 8), lequel est relié, à son autre extrémité, à des organes d'entraînement ou moteurs correspondants, ainsi qu'à un dis- positif générateur d'une dépression pneumatique ( 10), cha- cune de ces têtes pneumatiques ( 7) d'aspiration étant munie d'une surface ( 11) d'application sur la bouteille, et qui présente une configuration concave qui s'adapte parfaitement à la moitié du profil de la bouteille ( 1). 3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend une protection isolante thermique entou- rant le trajet du mouvement de translation que les têtes pneumatiques d'aspiration ( 7) effectuent entre la machine à mouler ( 20) et le poste ( 12) de montage des fonds de renfor- cement ( 5). 4 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les dispositifs précités d'acheminement des fonds de renforcement ( 5) comprennent un dispositif de positionne- ment ( 13, 14, 15) préalable, connu en soi, qui place les fonds de renforcement ( 5) en ligne et dans la position correc- te, dans le même plan que le poste ( 12) de montage des fonds ( 5), lesdits dispositifs d'acheminement comprenant également une réglette ( 16) munie de plusieurs concavités semi-circu- laires ( 17) dont le contour est pratiquement le même que ce- lui de la moitié du contour périphérique d'un fond ( 5), cette réglette ( 16) étant animée d'un mouvement à pas de pélerin, qui décrit, à chaque pas, un triangle dans un plan parallèle au plan d'avance des fonds ( 5), ladite réglette ( 16) effectu- ant dans chaque cycle autant de mouvements d'avance qu'il y a de fonds de renforcement ( 5) à monter, c'est-à-dire qu'elle effectue un nombre de mouvements d'avance égal au nombre de bouteilles ( 1) qui sont simultanément prélevées par les moyens porteurs ( 6). Dispositif selon la revendication 2, caractéri- sé en ce que lesdits moyens de centrage des fonds de renfor- cement ( 5) sont composés de logements concaves dont la con- figuration intérieure s'adapte à la configuration extérieu- re inférieure ou au profil extérieur des fonds ( 5).