FR 2540166 A1 19840803 FR 8301420 A 19830131 PROCEDE D'EDIFICATION D'UN IMMEUBLE ET EQUIPEMENT POUR L'EDIFICATION D'UN TEL IMMEUBLE L'invention concerne un procédé d'édification d'au moins une partie d'un immeuble, plus particulièrement des murs en béton de cet immeuble; l'invention concerne également un équipement pour l'édification des parties d'immeubles en béton, notamment par mise en oeuvre du procédé précité. L'édification du gros-oeuvre en béton d'un immeuble, nécessite la mise en oeuvre de coffrages qui comptent pour beaucoup dans le prix de revient de la construction, d'une part en raison du prix des éléments de coffrage et surtout en raison de la main-d'oeuvre qualifiée qui est nécessaire. On a cherché à réduire les coûts de mise en oeuvre, au prix d'une standardisation rigoureuse des types de logements proposés à la clientèle, de façon à pouvoir disposer de coffrages réutilisables, mais cela a abouti à des unités de coffrage très volumineuses, coûteuses et difficiles à transporter d'un site de construction à un autre.Par conséquent, ces installations ne sont amorties qu'après la construction d'un nombre important d'immeubles semblables, pour lesquels il est pratiquement impossible d'apporter la moindre modification pour satisfaire les goûts ou les besoins particuliers des clients. L'invention permet de résoudre tous ces inconvénients dans la mesure où elle propose un équipement réutilisable à bas prix de revient (donc amorti pour un petit nombre de construc t ions semblables) et dont la conception modulaire autorise en outre certaines dérogations par rapport à la conception d'origine standardisée de l'édifice comme, par exemple, l'emplacement et les dimensions des portes et fenêtres. En outre, le transport de l'équipement en pièces détachées peut se faire avec n'importe quel camion. Selon l'invention, on utilise l'ossature des murs en béton armé en tant que support provisoire d'éléments de coffrage démontables. Plus précisément, l'invention concerne un procédé d'édification d'au moins une partie d'immeuble, caractérisé en ce qu'il consiste - à édifier une ossature perdue relativement autoporteuse, - à fixer, de façon démontable, des panneaux de part et d'autre de ladite ossature jusqu a définir deux parois parallèles matérialisant un coffrage contenant ladite ossature, à à couler du béton dans ledit coffrage, puis - à démouler en séparant lesdits panneaux de ladite os-sature. L'invention concerne également un équipement pour l'édification d'au moins une partie d'immeuble, en béton, caractérisé en ce qu'il comporte : - une ossature perdue comprenant principalement des montants ver ticaux et - un ensemble de panneaux fixés de façon démontable de part et d'autre de ladite ossature et définissant deux parois parallèles matéria lisant un coffrage. Selon un mode de réalisation actuellement préféré, l'ossature perdue est essentiellement constituée de montants métalliques à profil en U, installés verticalement et de préférence espacés régulièrement les uns des autres. Ces montants peuvent être réunis par un certain nombre de traverses horizontales constituées par le meme type de profilé et assembléesde manière définitive auxdits montants pour assurer la rigidité de l'ossature. Selon un mode de réalisation préféré, les panneaux, par exemple en bois, sont montés entre des profilés formant supports eux-mêmes fixés de façon démontable à ladite ossature, parallèlement entre eux et avec interposition d'entretoises; ces profilés formant supports étant confor més et dimensionnés pour accueillir des rangées successives de panneaux. On préfère bien entendu agencer ces profilés formant supports horizonta lement, ce qui facilite la mise en place des panneaux, mais l'invention couvre également, entre autres, un assemblage dans lequel les profilés formant supports seraient disposés verticalement. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparattront mieux à la lumière de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue générale d'une ossature perdue de l'équipement selon l'invention, en vue de l'édification d'un pignon d'une maison itidividuelle, en béton armé; - la figure 2 illustre le montage des panneaux de part et d'autre de l'ossature de la figure 1; - la figure 3 est une vue de détail en perspective montrant la mise en place d'une rangée de panneaux; - la figure 4 est une vue de détail en coupe verticale au niveau du sol, illustrant la mise en place des panneaux définissant le coffrage; et - la figure 5 est une vue de détail en coupe horizontale au voisinage d'un angle du coffrage. La figure 1 illustre l'ossature perdue du pignon d'une maison individuelle dont le futur contour est indiqué par la ligne en trait mixte 11. Cette ossature se compose de plusieurs montants métalliques verticaux 12, sensiblement régulièrement espacés et de quelques traverses 13, horizontales, réunissant les montants 12 de manière définitive. Le rôle des traverses 13 (dont l'une est visible de profil sur la figure 4) est simplement de donner à l'ossature une rigidité suffisante pour pou voir supporter l'ensemble du coffrage qui y sera fixé ultérieurement. Les montants 12 et les traverses 13 sont, dans l'exemple représenté, simple ment constitués par des profilés métalliques en U. Les traverses sont boulonnées avec les montants à chaque intersection.Comme cela est il lustré à la figure 1, si l'on désire ménager une ouverture dans le futur pignon, il suffit simplement de modifier localement l'ossature pour maté rialiser le périmètre de l'ouverture (ici une fenêtre 14) avec des profi lés en U de meme nature,se raccordant aux autres éléments de l'ossature. Ainsi, selon l'exemple représenté, l'un des montants est en deux parties, 12a, 12b, séparées d'une distance correspondant à la hauteur de la fenê tre. Deux tronçons horizontaux supplémentaires 15 sont prévus et fixés de façon définitive entre les montants 12 situés de part et d'autre du montant (12a, 12b) en deux parties. L'extrémité inférieure de la partie 12a est fixée au tronçon 15 supérieur, tandis que l'extrémité supérieure de la partie 12b est fixée au tronçon 15 inférieur. Une fois que le pé rimètre de la fenêtre 14 est ainsi délimité, il suffit d'y appliquer un jeu de planches 16, de la largeur du futur mur en béton, avant de monter les éléments du coffrage proprement dit; ces planches ayant pour fonction d'empêcher le ciment de pénétrer dans l'embrasure de la fenêtre au moment du coulage de celui-ci. Auparavant, la stabilité de l'ossature est renforcée par le fait que les extrémités inférieures des montants sont noyées dans une dalle de plancher 18 coulée après le montage de l'ossature (ou au moyen des montants de celle-ci) et avant l'édification du coffrage des murs La figure 4 montre plus particulièrement la façon dont la dalle 18 a été coulée. Après l'édification des fondations 19, on délimite le périmètre de la dalle 18 par un alignement d'éléments préfabriqués qui sont, dans l'exemple, des briquettes de béton 20. L'alignement de ces briquettes est amélioré par le fait qu'elles reposent sur le sol par l'intermédiaire d'un profilé en U 21. Puis on coule la dalle 18. L'ensemble de l'ossature étant ainsi consolidé après séchage de la dalle 18, on procède alors à l'édification de deux parois parallèles, de part et d'autre de l'ossature (12, 13) à partir de panneaux de bois 22, pour matérialiser un coffrage 23 contenant ladite ossature. Pour cela, on procède par rangées successives de panneaux, en partant du bas. Les panneaux sont maintenus, dans une rangée, par des profilés formant supports, 25, fixés de façon démontable à l'ossature. Sur la figure 1, les emplacements de ces profilés formant supports par rapport à l'ossature, sont indiqués par des traits mixtes doubles. Par conséquent, les montants 12 ont été préalablement percés d'un certain nombre de trous 26 aux niveaux de raccordement des profilés formant supports. Comme le montrent les figures 3 et 4, les profilés formant supportssont montés deux à deux de part et d'autre de l'ossature, horizontalement, et sont fixés à ladite ossature par des moyens d'assemblage récupérables, schématisés ici par des tirants 27 traversant l'épaisseur du coffrage en étant protégés par des entretoises perdues 28, 29, de chaque côté des trous 26 des montants, définissant aussi l'espacement des profilés (c'est-à-dire des panneaux) par rapport à l'ossature 12, 13.Chaque tirant 27 peut par exemple être verrouillé au moyen de n'importe quel dispositif de clavetage 30 disponible dans le commerce et bien connu de l'homme du métier. Chaque profilé formant support comporte une partie centrale à profil en U percée de trous 31 pour le passage des tirants 27; cette partie centrale porte sur chacune de ses faces externes parallèles une autre partie à profil en U, 33, dont l'écartement correspond à lté- paisseur des panneaux 22. Certains de ceux-ci comportent chacun un renfort 35 à profil en H sur l'un de ses côtés. Les panneaux sont prévus pour être positionnés entre deux profilés 25 parallèles, de façon que les renforts 35 soient disposés verticalement, le renfort d'un panneau recevant le bord d'un panneau voisin non muni d'un tel renfort (figure 3). L'édification des deux parois de coffrage de part et d'autre de l'ossature s'effectue ainsi progressivement, en assemblant d'abord une paire de profilés 25 de chaque côté de l'ossature, grâce à des tirants 27, des entretoises 28, 29 et des dispositifs de clavetage 30, puis en positionnant deux rangées de panneaux 22, parallèles et de même niveau de part et d'autre de l'ossature, avant d'emboîter à la partie supérieure de ces panneaux deux nouveaux profilés formant supports, de fixer ceux-ci à l'ossature de la même manière que mentionné ci-dessus et de disposer une nouvelle double rangée de panneaux, de part et d'autre de l'ossature et ainsi de suite. Pour les besoins de la cause, certains panneaux (22a, par exemple,figure 2) ne sont pas rectangulaires; ils ont été prédécoupés convenablement pour marquer la pente de la toiture. Ces mêmes panneaux supérieurs de toiture peuvent comporter des découpes ouvertes (36, figure 2) recevant des poutres de la charpente. On peut ainsi édifier en une seule fois le coffrage complet du gros-oeuvre d'une maison individuelle. Lorsque ce coffrage est installé, il suffit d'y couler le ciment et de démouler ultérieurement en séparant les panneaux de l'ossature. Les panneaux sont démontés en effectuant les opérations énoncées ci-dessus en sens inverse, en commençant par les panneaux supérieurs. Un revêtement en crépi sera par exemple appliqué ultérieurement, ce qui aura pour effet de masquer complètement les trous délimités dans le mur par les entretoises perdues. Il est aussi possible d'utiliser ces trous pour habiller la façade d'un revêtement préfabriqué quelconque. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation de l'équipement qui vient d'être décrit, ni aux phases opératoires et à l'enchaînement spécifique des opérations du procédé d'édification de l'immeuble. L'invention comprend tous les équivalents techniques des moyens mis en jeu si ceux-ci le sont dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Procédé d'édification d'au moins une partie d'immeuble, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser une ossature d'un mur en béton armé en tant que support d'éléments de coffrage démontables. 2. Procédé d'édification d'au moins une partie d'immeuble selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste - à édifier une ossature perdue (11, 12) relativement autoporteuse, - à fixer des panneaux (22), de façon démontable, de part et d'autre de ladite ossature, jusqu'à définir deux parois parallèles matérialisant un coffrage (23) contenant ladite ossature, - à couler du béton dans ledit coffrageS puis - à démouler en séparant lesdits panneaux de ladite ossature. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on fixe des profilés formant supports (25) à ladite ossature, parallèlement entre eux avec interposition d'entretoises (28, 29) pour accueillir des rangées successives de panneaux (22) précités. 4. Procédé selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'on édifie ladite ossature perdue (12, 13) principalement en installant verticalement des montants (12). 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'on réunit lesdits montants de manière définitive par des traverses sensiblement horizontales. 6. Procédé selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il consiste à installer au moins lesdits montants (12) de ladite ossature avant de couler une dalle de plancher (18) englobant les parties inférieures desdits montants. 7. Procédé selon la revendication 61 caractérisé en ce qu'il consiste à délimiter le périmètre de ladite dalle (18) par un alignement d'éléments préfabriqués (20), par exemple des briquettes de béton. 8. Equipement pour l'édification d'au moins une partie d'immeuble en béton, caractérisé en ce qu'il comporte - une ossature perdue comprenant principalement des montants verticaux, et -un ensemble de panneaux(22) fixés de façon dénontable de part et d'autre de ladite ossature et définissant deux parois parallèles matérialisant un coffrage (23). 9. Equipement selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte un système de profilés formant supports (25) fixés de façon démontable et parallèlement entre eux à ladite ossature (11, 12) et de part et d'autre de celle-ci et en ce que lesdits panneaux (22) sont montés les uns à côté des autres et maintenus entre des profilés formant supports, voisins, dudit système. 10. Equipement selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite ossature perdue (12, 13) comporte des trous (26) et que lesdits profilés formant supports sont montés deux à deux de part et d'autre de ladite ossature, en ce qu'ils sont fixés à celle-ci par des moyens d'assemblage récupérables (27, 30) traversant l'épaisseur dudit coffrage en étant protégés par des entretoises perdues (28, 29) de chaque côté des trous desditsmontants et définissant l'espacement desdits panneaux par rapport à ladite ossature perdue. 11. Equipement selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'un profilé support précité comporte une partie centrale à profil en U, percée de trous (31) pour la fixation aux moyens d'assemblage récupérables précités et portant sur chacune de ses faces externes parallèles une autre partie à profil en U (33) dont l'écartement correspond à l'épaisseur desdits panneaux. 12. Equipement selon l'une des revendications 8 à 11, caractérisé en ce que certains panneaux au moins comportent, chacun, un renfort à profil en H (35) sur l'un de ses côtés.