FR 2538213 A1 19840629 FR 8320211 A 19831216 "Doigt coupant pour barrede fauchage " La présente invention concerne un doigt de coupe pour barre de- faucheuse, notamment dans le cas de réalisation de doigts individuels ou multiples, en une seule pièce exempte de plaques de doigt. Le brevet DE 1 507 3329 décrit des doigts de coupe pour barre de faucheuse, dans lesquels la rigidité du corps de doigt est accrue par une opération de trempe. Par une autre opération de trempe , les arêtes de coupe des doigts sont amenées à une dureté supérieure à celle du corps du doigt. Cette-opération de trempe s'oppose certains- ment à une usure prématurée de friction des ar8tes de coupe. Mais, il en résulte l'inconvénient que chaque doigt doit être soumis deux fois à un processus de trempe, et, dans la production en série, une telle technologie de trempe pe n'est pas économique. Un autre inconvénient réside en ce que, malgré cette-double opération de trempe, la durée de réNsis- tance à l'usure dans la zone des arêtes de coupe des doigts n'est pas accrue dans une mesure suffisante pour assurer une même durée de résistance contre la rupture ou la défor- mation du doigt et la résistance à l'usure de frottement des arêtes de coupe. Le brevet DD-152 461 décrit un procédé de fabrication de doigts pour mécanisme de fauchage, par lequel, les ébauches constituées en acier de haute qualité sont pourvues, après le forgeage et avant leur usinage, par trem- pages sur tous leurs cotés, d'une couche de revêtement qui s'oppose à la pénétration de carbone dans leur surface extérieure, et simultanément protégeant de la corrosion.Dans les zones fortement sollicitées des doigts, cette couche de revêtement est enlevée par usinage à enlèvement de co- peaux, et dans une opération ultérieure, ces zones de surface sont traitées pour leur carburation et sont ensuite soumises à une opération de durcissement par trempe, Ce procédé donne effectivement la possibilité d'une fabrication en série et il accroitf également;;, la du- rée de service des doigts sur les arêtes de coupe soumises à de hautes sollicitations mécaniques à l'emploi. Ona du cependant constater, dans tous les modes de fabrication connus, l'inconvénient résidant en ce que les durées de resls- tance à la rupture ne peuvent pas entre accordées avec une résistance à l'usure par frottement des arêtes de coupe. Bien que des doigts de faucheuse fabriqués selon ce procédé, présentent, sur les deux arêtes de coupe et dans les autres zones fortement sollicitées mécaniquement, une durée de service nettement accrue, ils présentent cependant une différence considérable avec la durée de résistance à la rupture. Il est donc nécessaire d'échanger, à cause d'une usure de frottement de leurs arêtes de coupe, des doigts qui, gråce à leur durée de résistance à la rupture, auraient pu être conservés pendant plus longtemps. La présente invention a pour but de réaliser un doigt de coupe pour barre de fauchage, qui assure un accroissement considérable de la résistance à l'usure de frottement des zones à haute sollicitation mécanique, et ainsi une amélioration de l'économie de matière. L'invention se propose de modifier un tel doigt pour barre de fauchage, de telle manière que, par une résistance optimale à la rupture et à l'usure de frotte ment, un accroissement de la durée de service soit obtenus Conformément à l'invention, sur chacun des flancs latéraux d'un doigt de coupe usiné mécaniquement et traité thermiquement, il est rapporté, au-dessous de ses arêtes de coupe, une mince couche d'appui résistante à Is,,,, de frottement. Ces couches appliquées sur chaque coté, par projection au pistolet ou par fusion, sont formées par une couche de métal, d'oxyde de métal, ou de matière durcie. Par un choix approprié, du matériau de base du corps du doigt et du matériau de cette couche d'appai, il est possible de fabriquer un doigt ayant une même résistance à la rupture et à l'usure de frottement. La solution conforme à l'invention apporte l'avantage que la résistance à l'usure de frottement des arêtes de coupe qui, jusqu'à maintenant, se situait largement en dessous de la résistance à la rupture, est accrue de plusieurs multiples et que la durée de service du doigt est ainsi considérablement augmentée.Lorsque la couche de matière dure, qui a été appliquée, dans le traitement de trempe, sur la surface de guidage du couteau et sur les deux arêtes de coupe, se trouve usée par le couteau qui se déplace en va et vient sur le-doigt, les couches d'appui à haute résistance qui ont été appliquées sur les deux flancs latéraux du doigt dans la zone située au-dessous des arêtes de coupe, agissent sur chaque arête de coupe, ainsi que sur les arêtes de coupe du couteau de fauchage, pour réaliser un affAtage automatique de ces arêtes, La solution conforme à l'invention donne la possibilité, par un choix judicieux du matériau de base pour ltébauche de doigt, par son traitement thermique, et par l'optimisation de la couche d'appui, de rendre la durée de résistance à la rupture et la durée de résistance à l'usu- re de frottement, sensiblement égales. A partir de ce mQme principe, il est possible de procéder à des régénérations répétées du doigt. L'invention est expliquée ci-après à l'aide d'un-exemple de réalisation, avec -référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en élévation latérale du doigt de coupe, - la figure 2 est une vue en plan de la figu- re 1. Le doigt de coupe 1 est fabriqué à partir d'une ébauche en acier au manganèse ou acier au chrome. Après forgeage de l'ébauche, le doigt 1 est amené sur une ligne de déplacement en cadence pour son traitement mécanique. Les surfaces 2 servant au guidage du couteau et la surface de fixation 3 sont fraisées et les pointes 4 sont affalées. Les deux arêtes extérieures de la surface de guidage de couteau 2 forment les arête de coupe 5 pour le couteau de fauchage déplacé en va et vient. Après un traitement de carburation, le corps de doigt ainsi que les arêtes de coupe 5 sont soumis à une opération de trempe. Entant donné que, dans le cas des doigts antérieurement connus, la durée de résistance à l'usure des deux ar8tes de coupe 5 est située largement en dessous de la durée de resistance à la rupture du doigt 1, il est nécessaire, conformément au principe de l'invention, d'obte- nir au moins un doublement de la résistance à l'usure de frottement. Pour atteindre un tel accroissement, il est prévu, dans la zone au-dessous des areAtes de coupe 5, sur chaque flanc latéral du doigt 1, des couches de matériau 6 à haute résistance à l'usure de frottement, qui sont rapportées par vaporisation ou par fusion. Ces couches mincies 6 présentant une résistance élevée peuvent être réalisées en métal, en poudre d'oxyde métallique ou en matière synthétique durcie. R E V E N D I C À T 1.0 N S- 1.- Doigt coupant pour barre de fauchage, n- tamment doigt de coupe individuel ou multiple exempt de plaque, dont l'ébauche, après le forgeage et l'usinage par enlèvement de copeaux, est soumise à un traitement de ea-- buration et un traitement de trempe, doigt caractérise er ce que, sur les deux surfaces latérales du doigt usiné mécaniquement et traité thermiquement, est rapportée, au- dessous de ses aretes de coupe (5) une couche d'appui, mince (6) de matériau à haute résistance à l'usure de frot- tement. 2.- Doigt suivant la revendication 1, caractérisé en ce que cette couche d'appui (6) rapportée par vaporisation ou par fusion, est constituée en un métal un oxyde métallique ou une matière synthétique durcie. 3.- Doigt suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que, par un choix judicieux du matériau de base du corps de doigt et du matériau de la couche rapportee (6), on réalise pour le doigt une résistance à la rupture et une résistance à l'usure de frottement de valeurs égales.