FR 2539586 A1 19840727 FR 8301410 A 19830126 L'invention est du domaine du séchage des grains ; elle peut s'appliquer au séchage d'autres produits granuleux. Elle concerne un dispositif s'adaptant sur les séchoirs a céréales pour véhiculer l'énergie thermique sous forme liquide, ceci pour renforcer l'action de séchage produite par l'air chaud qui traverse le grain. Les séchoirs classiques utilisent comme combustibles soit le fueil, soit la gaz en phase Liquide ou gazeuse. En général, avec quelques variantes de disposition, ces séchoirs se composent 1") D'un générateur d'air chaud. soit direct, soit avec échangeur. 2") D'une colonne de séchage composée de cases ou cellules de type modulaire (A) perforées de gaines où circule l'air chaud, disposées les unes au dessus des autres et traversées par le grain qui descend par gravité. 3 ) D:une cheminée caisson (C) d'air chaud qui est accolée latéralement a la colonne et diffuse l'air chaud dans toutes les cellules pour traverser le grain. 4 ) D'une autre cheminée caisson (D) a l'opposé de la première, qui récupère l'air saturé, chargé de buées, lequel est rejeté à l'extérieur généralement par un ventilateur (E). Le renchérissement des combustibies classiques a conduit certains constructeurs, dans le cadre des économies d'energie, à faire fonctionner des séchoirs classiques, tel que décrit ci-dessus, avec des genérateurs alimentés avec des combustibles solides, d'origine végétale : bois, paille, rafles de mais, ce dernier combustible s'avérant le plus économique et intéressant. Dans ce cas, et surtout s'il s'agit d'unités modestes de type fermier, la difficulté maieure réside dans ie fait que l'air chaud produit par le générateur avec échangeur, version biomasse, est d'une température insuffisante pour procurer un rendement de séchage intéressant. L'invention proposée permet de remédier à cet inconvénient, en permettant de véhiculer l'énergie thermique produite par une chaudière générateur, non seulement sans forme d'air chaud selon le processus classique décrit ci-dessus, mais aussi et surtout, sous une forme liquide. L'accélération de la déshydratation du grain sera produite par la présence dans la colonne sécheuse de caiss-ons thermiques (BJ. Un caisson thermique est formé par quatre flancs de tôle raidie dont les dimensions en long et en large serunt celles des cases de séchage, du séchoir considéré. Ces quatre flancs composent une enveloppe (I) a l'intérieur de laquelle sont disposés deux rangées superposées de tuyaux de type chauffage (2) lesquels tuyaux laissent entre eux des espaces suffisants pour le passage du grain. Ces tuyaux sont raccordés à l'une de ieur extrémité, sur un tuyau d'aii mentation (nourrice) (3) et à l'autre extrémité sur un tuyau retour (4). Le caisson thermique est, en résumé, un-gros radiateur d circulation d'eau à plat, et fonctionnant comme tel. Le faisceau de tuyaux immergé dans le grain provoque son réchauffage et contribue de façon importante à ia dessication de ce dernier. Les caissons thermiques (B) sont disposée en ordre alterné avec les cellules sécheuses (A) et l'ensemble constitue la colonne de séchage.Cet ordre sera le suivant On commencera toujours à la base, juste au-dessus du dispositif extracteur de grains, par un caisson thermique, sur lequel viendra une cellule sécheuse, et ainsi de suite jusqu'au sommet, pour terminer toujours par deux caissons thermiques accolés l'un à l'autre, ceci pour mettre le grain humide rapidement en température. - Le nombre du cellules sécheuses sera variable selon le modèle de séchoir mais jamais inférieur à cinq, et le nombre de. caissons thermiques sera toujours supérieur de deux au nombre de cellules, puisque la colonne est toujours composée d'un caisson au départ et de deux au sommet. Avec un séchoir agencé de cette façon le grain parviendra au dispositif extracteur non refroidi et sera en condition pour l'application du refroidissement lent différé appelé dryération. La chaudière qui pourra être de différente conception ou marque, sera du type chauffage dtimmeuble avec production d'eau chaude par lame, ou anneau d'eau, avec un départ et un retour. Son système d'alimentation sera soit manuel, soit automatique, et son foyer sera conçu pour brûler des combustibles solides, d'origine végétale (bois,sciure, rafles de maïs, paille, etc..). La chaudière en elle-meme n'aura pas de parois calorifugées, mais elle sera recouverte dnas son ensemble par un carrelage en tôle, à double parois calorifugée, distant d'environ 30 centimètres des parois chauffantes. L'air chaud dégagé par la chaudière et qui se trouvera emprisonné à l'intérieur du carrénage sera aspiré par un ventilateur-turbine, pour être pulsé dans le caisson d'air chaud du séchoir (C). Eu résumé, on a donc une chaudière à circulation d'eau, qui est également un générateur d'air chaud. Une tuyauterie adéquate sera posée pour relier cette production d'eau chaude de la chaudière, aux caissons thermiques. Pour ce faire, le tuyau départ montera à l'intérieur du caisson d'air chaud ; au passage, il desservira chacun des caissons thermiques par un T suivi d'un raccord union, de la même façon que l'on raccorde un radiateur de ehauffage central d'appartement ; au sommet de la colonue le dernier caisson-thermique sera surmonté d'un vase d'exPansion à l'air libre (6). Le retour d'eau en chaudière sera fait de la même manière ; au cours de sa descente dans le caisson d'air chaud, le tuyau seïa relié successivement à la tuyauterie de la base de chacun des caissons thermiques. Ces deux tuyaux, alimentation et retour, seront calorifugés dans la partie comprise entre la chaudière et le séchoir. Normalement la circulation d'eau s'effectuera selon l'effet thermo-siphon. Pour une circulation accélérée, ou si l'installation comporte des différences de niveaux, un circulateur dieau pourra être monté sur le tuyau retour. La figure a représente en coupe un caisson thermique. La figure 2 Leprésente une case de séchage classique avec ses gaines. La figure 3 montre la disposition alternée des cases de séchage (A) et des caissons thermiques (B) dans un séchoir selon l'invention. - REVENDICATION Dispositif accélérateur de déshydratation adaptable sur séchoir à céréales de type continu, fonctionnant avec chaudière biocombustibles, caractérisé en ce qu'il comporte des caissons thermiques (B) disposés dans la colonne de sechage en ordre alterné avec les cellules sécheuses a air chaud (A). Ces caissons thermiques. constitués d'une enveloppe métallique (I) a l'intérieur de laquelle est disposé un faisceau de tuyaux (2) a circulation d'eau chaude, ont pour effet de diffuser dans le grain lténergie thermique prouuiLe par la chaudière à biocombustibles, énergie qui se trouve ainsi vehiculée depuis la chaudière sous forme liquide.