FR 2552503 A1 19850329 FR 8315348 A 19830927 PIECE METALLIQUE POUR LA REALISATION D'UN ASSEMBLAGE D'ELEMENTS DE BOIS, PROCEDE D'ASSEMBLAGE D'ELEMENTS DE BOIS A L'AIDE D'UNE TELLE PIECE METALLIQUE, ET ELEMENT DE BOIS POUR MISE EN OEUVRE D'UN TEL PROCEDE D'ASSEMBLAGE A L'AIDE D'UNE TELLE PIECE METALLIQUE La présente invention concerne une pièce métallique pour 1 a la réalisation d'un assemblage de deux éléments de bois, un procédé d'assemblage d'éléments de bois à l'aide d'une telle pièce métallique, ainsi qu'un élément de bois pour réaliser un assemblage a l'aide d'une telle pièce métallique. Elle s'applique tout particulièrement i l'assemblage des montants et des traverses d'un bati de meuble ainsi qu'à l'assemblage de planches pour la confection de panneaux. De manière classique en menuiserie, l'assemblage de montants et de traverses pour réaliser le bâti d'un meuble est effectué couramment par des dispositifs à tenon et mortaise dans lesquels on ménage un évidement latéral ou mortaise dans i ' u n des éléments de bois (en général la montant) et on réalise une saillie ou tenon, de forme complémentaire, à l'extrémité de l'autre élément (en général la traverse). Ce type d'assemblage garantit un bon maintien des deux éléments en empechant tous les jeux angulaires qui pourraient apparaître entre eux, soit par vieillissement, soit sous l'influence de contraintes extérieures. Compte-tenu du fait que la réalisation d'un tenon à l'extrémité d'une traverse est une opération délicate, on prévoit fréquemment un tenon ayant la forme d'un bloc de bois rapporté, reçu dans un logement ménagé dans la partie extrême de la traverse. Dans le but d'optimiser la fabrication de meubles de tailles différentes à partir de profilés de bois de section standard et découpés S la demande, il est également connu de prévoir les mortaises non pas sous la forme d'évidements localisés mais sous la forme d'une gorge ménagée sur toute la longueur du montant. Dans un cas comme dans l'autre, on assure la solidité de l'assemblage grâce un collage approprié. Par ailleurs, il est bien connu, dans la réalisation de panneaux, d'assembler les planches de bois côte à côte à l'aide d'un assemblage du type à rainure et languette, dans lequel on ménage une rainure, ou gorge, sur le chant de l'une des planches et une languette de profil complémentaire sur le chant de la planche adjacente. Ici encore, la languette peut etre rapportée, les deux planches présentant alors des rainures sur leurs chants en regard, et la languette étant réalisée sous la forme d'une planchette en bois de section rectangulaire et pénétrant le long de ses deux bords dans les rainures des deux planches. La solidité de l'assemblage est également assurée par un collage. Il est également connu de réaliser de tels assemblages a l'aide de pièces métalliques,ces dernières étant soit fixées à l'extérieur des pièces à assembler par cloutage, vissage ou tout moyen convenable, soit reçues dans des logements ménagés à cet effet dans l'épaisseur des pièces de bois à assembler, et maintenues en place par cloutage, vissage, emmanchement à force ou tout moyen approprié. Ces types d'assemblage de l'art antérieur présentent des inconvénients à divers titres s'agissant d'assemblages de type traditionnel, il y a lieu de prévoir dans tous les cas un collage des éléments en présence, ce qui représente une phase délicate dans les opérations d'assemblage ; en outre, dans le cas d'assemblage de bâtis de meubles, si l'un des éléments peut être réalisé à partir de profilés de section standard, comme par exemple un profilé présentant une gorge sur toute sa longueur et faisant office de mortaise, l'autre élément (en général la traverse) doit faire l'objet d'un usinage spécifique à l'une de ses extrémités ou aux deux, après découpe à longueur. s'agissant d'assemblages à l'aide de pièces métalliques, lorsque celles-ci sont fixées à l'extérieur des pièces à assembler, elles détruisent le caractère esthétique de l'assemblage, tandis que lorsque ces pièces sont fixées dans l'épaisseur des éléments de bois, il y a lieu d'usiner des logements à la demande dans un des éléments de bois au moins ; dans les deux cas, la fixation des pièces métalliques est coûteux, soit en main-d'oeuvre soit en outillage spécifique. De plus, aucune pièce métallique connue ne présente de résistance satisfaisante dans toutes les directions de déformation possibles. Dans le but de pallier ces inconvénients, la présente invention propose une pièce métallique pour réalisation d'un assemblage de deux éléments de bois, caractérisée en ce qu'elle comporte - une première languette plane saillante prolongée par au moins deux ergots plans en saillie sur son bord libre et prévue pour être introduite dans une gorge de l'un des éléments de bois - une seconde languette plane saillante prolongée par au moins deux ergots plans en saillie sur son bord libre et prévue pour entre introduite dans une gorge de l'autre élément de bois - et des moyens pour maintenir lesdites première et seconde languettes dans une orientation prédéterminée l'une par rapport à l'autre. Selon un autre aspect de la présente invention il est proposé un procédé d'assemblage d'éléments de bois à l'aide de telles pièces métalliques, caractérisée par les étapes suivantes - on ménage sur au moins deux éléments de bois à assembler une gorge dans le sens des fibres du bois - on assemble la pièce métallique au premier élément de bois en introduisant l'une des languettes et les ergots qui la prolongent dans la gorge de ce premier élément en bois, puis en forçant lesdits ergots en pénétration dans le bois en fond de gorge - on assemble le premier élément et la pièce métallique ainsi assemblés au second élément de bois en introduisant l'autre languette et les ergots qui la prolongent dans la gorge de ce second élément puis en forçant lesdits ergots en pénétration dans le bois en fond de gorge. Ainsi, grâce à l'invention, les seules opérations d'usinage à prévoir sur les éléments de bois consistent à ménager sur ces derniers une ou plusieurs gorges dans le sens des fibres de bois, à l'aide de machines simples, fiables, robustes et peu conteuses, ce qui permet de réaliser ces éléments de bois à l'aide de profilés de section standard, que l'on découpe à la demande.Pour l'assemblage proprement dit, il y aura simplement lieu de choisir entre plusieurs modèles de pièces métalliques, également standard, celle dont les languettes planes ont l'orientation qui convient au mode d'assemblage considéré ; en particulier, pour l'assemblage d'éléments de bois perpendiculaires l'un à l'autre, comme dans le cas d'un bâti de meuble, on disposera d'un premier modèle de pièce métallique dans lequel les languettes planes sont orientées suivant deux plans perpendiculaires, et dans le cas d'un assemblage de planches jointives, comme dans le cas de la confection d'un panneau, on disposera d'un second modèle de pièce métallique dans lequel les languettes planes sont situées dans un même plan, ou encore dans des plans parallèles. La présente invention concerne enfin un élément de bois propre à la confection d'assemblages à l'aide d'une telle pièce métallique, ledit élément de bois ayant une section sensiblement rectangulaire et s'étendant sensiblement dans la direction des fibres de bois, caractérisé en ce qu'il comporte sur deux de ses faces adjacentes au moins deux gorges droites de profil identique, les deux gorges étant situces à la même distance des arêtes diagonalement opposées dudit élément de bois à section rectangulaire. D'autres détails et avantages de l'invention apparaftront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'une forme simplifiée d'une pièce métallique conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective illustrant les phases d'assemblage de deux éléments de bois 9 l'aide d'une pièce du type de la figure 1 - la figure 3 est une vue en perspective avec arrachement partiel d'une première forme de réalisation préférée d'une pièce métallique du type de la figure 1 - la figure 4 est une vue en plan d'un flan métallique d'une seconde forme de réalisation d'une pièce du type de la figure 1 - la figure 5 est une vue en perspective illustrant un autre type de pièce métallique conforme à l'invention et un assemblage d'éléments de bois à l'aide de cette pièce métallique, sous la forme d'un panneau - la figure 6 est une vue en perspective d'un taquet de montage utilisable dans le cadre de l'invention - la figure 7 illustre le mode d1utilisation du taquet de montage de la figure 6 - la figure 8 représente les sections de divers profilés de bois utilisables dans le cadre de l'invention - la figure 9 représente en vue de face et de profil d'un meuble assemblé conformément à l'invention et la figure 10 est une vue en coupe, prise suivant la ligne x-x du meuble représenté sur la figure 9, La pièce métallique (10) représentée à la figure 1 est réalisée à partir d'une feuille métallique découpée et pliée de manière appropriée. Elle se compose principalement d'une base rectangulaire (12) de laquelle dépendent des languettes (14, 16, 18).Deux de ces languettes (14, 18) sont raccordées le long des grands cotés de la base (12) et repliées à l'équerre vers le bas, comme illustré à la figure. La troisième languette (16) est elle-même raccordée à une facette intermédiaire (20), par rapport à laquelle elle est pliée à l'équerre, la facette intermédiaire (20) étant raccordée le long de l'un des petits côtés de la base (12) par rapport à laquelle elle est pliée à l'équerre vers le bas. Comme représentées, les languettes (14, 16, 18) sont en saillie par rapport à la base (12) et sont prolongées chacune par deux ergots plans au moins (14a et 14b, 16a et 16b, 18a et 18b) respectivement. En variante, la pièce (103 pourra être une pièce mulée par exemple en zamak ou en matière plastique réststantew La figure 2 illustre l'assemblage de deux éléments de bois (22 et 24), réalisés sous la forme de profilés standards comme il sera vu ci-après, à l'aide de la pièce métallique de la figure i. Le profilé de bois utilisé a une section rectangulaire et présente des faces (22a, 22b, 22c, et 22d, 24a, 24b, 24c, et 24d) respectivement, ces faces s'étendant dans le sens des fibres du bois.Dans les faces supérieures, si l'on considère la figure, (22b et 24b), sont ménagées des paires de gorges droites parallèles (26a et 26b), (28a et 28b), respectivement, éloignées d'une distance correspondant sensiblement à la largeur de la base (12) de la pièce métallique (10), Les profilés comportent enfin une troisième gorge droite (30) et (32), ménagées respectivement le long des faces (22c et 24ç). Suivant une première phase de l'assemblage, la pièce métal- lique (10) est fixée sur le premier élément (22), en introduisant tout d'abord les languettes (14 et 18), ainsi que les ergots (14a, 14b et 18a, 18b) qui les prolongent, dans les gorges (26a et 26b) de l'élément (22), la pièce (10) étant positionnée de telle manière que la facette intermédiaire (20) soit plaquée contre la face d'extrémité (22d) de l'élément (22). On force ensuite les ergots (14a, 14b, 18a et 18b) en pénétration dans les fibres du bois en fond des gorges (26a et 26b) jusqu'à ce que la base (12) de la pièce (10) affleure la surface de la face (22b) comprise entre les rainures (26a et 26b).De préférence, pour éviter que la base (12) constitue une surépaisseur sur la face (22b), la zone de cette face comprise entre les rainures (26a et 26b) est abaissée d'une épaisseur correspondant à l'épaisseur de la feuille métallique à partir de laquelle est réalisée la pièce (10). La pièce (22) et la pièce (10) ainsi fixées sont assemblées sur la pièce (24) de la manière suivante : la languette (16) et les ergots (16a et 16b) qui la prolongent sont introduits dans la gorge (32) de la face (24c) de l'élément (24), puis les ergots (16a et 16b) sont forcés en pénétration dans les fibres du bois au fond de la gorge (32) jusqu'à venue en contact de la face d'extrémité (22d) de la pièce (22) contre la face (24c) de ltélé- ment (24). Pour éviter que l'épaisseur de la facette intermédiaire (2Q) empêche un contact étroit entre les faces (22d et. 24c3 la partie de cette dernière face (24c) comprise entre la gorge (32) et l'arête supérieure est située en retrait, d'une distance correspondant sensiblement à l'épaisseur de la facette (20), Naturellement, on prendra soin d'opérer l'assemblage de telle manière que la face (22a) de l'élément (22) et la face d'extrémité (24e3 de l'élé-. ment (24) soient situées dans un même plan, De plus, la hauteur de la face intermédiaire (20) sera choisie de telle manière que les faces (22d et 246 des éléments (22) et (24) soient situées dans un même plant pour des rasons esthétiques évidentes, On remarquera que la pièce (10) est syvmétrtque et permet des assemblages entre les éléments (22) et (24) aussi bien à droite qu'à gauche. Selon une variante non représentée, l'élément (22) et la pièce (10) qui lui est fixée comme représenté à la figure 2, peuvent être assemblés à l'élément (24) d'une manière différente : la languette (16) et les ergots (16a et 16b) sont introduits dans la gorge (28a) de l'élément (24) puis les ergots sont forcés en pénétration dans les fibres du bois en fond de gorge. Ici aussi, on prendra les pré cautions nécessaires pour que la face (22a) de l'élément (22) et la face d'extrémité (24e) de l'élément (24) soient situées dans un mme plan. Dans la mesure où la distance qui sépare la gorge (28a) de l'arête voisine (343 est égale à la distance qui sépare la gorge (32) de l'a rête inferieure (36), les faces (22d) de l'élément (22) et (24a) de l'élément (24) seront coplanaires. Sur la figure 3 on a représenté une vue en perspective avec arrachement partiel d'une première forme de réalisa- tion pratique d'une pièce métallique du type de la figure 1, Cette pièce métallique présente les particularités sui- vantes Les ergots qui prolongent la languette (16) sont au nombre de trois, ils ont une forme générale pointue et présentent des dentures (38) sur leur flanc. Aux deux extrémités de la languette (16) sont prévus des rabats de positionnement (403, repliés à l'équerre vers le bas, et dont la hauteur correspond à la largeur des gorges (26a), 26b), (3Q), ou (28a, 2853, (32) des profilés (22 et 243 a assembler, Si l'on observe le schéma d'assemblage de la figure 2, on remarquera que l'un des rabats a également pour rôle d'obturer ltextrémiwté de la gorge (323, En outre, la larr geur de la facette (2Q3 est telle que l'autre rabat af fleure au fond de la gorge (3Q3, De leur coté, les languettes (14 et 183 sont prolongées par quatre ergots, également de forme pointue et présent tant des indentations sur leur bord, en vue d'un meilleur ancrage dans les fibres du bois, Les extrémités des lan guettes (14 et 18) situées du c6té de la facette (20) présentent des excroissances, comme celle figurée en (423, formant potence pour la languette (163, Comme présenté, la potence (423 présente un bord oblique (443 à sa racine et un téton (46) en saillie latérale sur son extrémité libre, La facette (20? et la languette (163comportentune lumière (48) de forme allongée dans laquelle pénètre le bord oblique (44) de la potence (42) pour empêcher ainsi des flexions latérales des languettes (14 et 18), La languette (163 comporte, en outre, un trou (503 dans lequel pénètre le téton (463 de la potence (42), ceci ayant pour résultat de limiter la flexion de la languette (16). Comme schématisé par les lignes en tirets (52 et 54), la languette (14) est légèrement vrillée, de telle sorte que ses quatre ergots (14a - 14d3 soient situés, paire par paire, dans deux plans parallèles écartés d'une distance égale à la largeur des gorges (26a, 26b, 30b) des profilés. Bien que cela n'ait pas été représenté sur la figure, on peut adopter une telle disposition pour la languette (163, Enfin, une partie de la facette intermédiaire (203 est découpée et reste dans le prolongement de la base t123 pour former une languette de cloutage (56), dans laquelle est ménagée un trou (58), un second trou (60) étant si tué en correspondance de ce dernier dans la languette (16). Si l'on se reporte à la figure 2, on comprendra asénent que la languette de cloutage (56? vient recouvrir la fa ce (24bu de l'élément (243 lors de l'assemblage et que l'introduction d'un clou dans les trous (58 et 60? au travers du bois de l'élément (243 permet d'assurer un verrouillage complémentaire efficace de 11 assemblage, Sur la figure 4 on a représenté une vue en plan d'un flan métallique propre à la confection d'une deuxième forme de réalisation d'une pièce métallique du type de la figure 1, Les lignes représentées en tirets simples correspondent à des lignes de pliage à 90t vers le haut, tandis que les lignes representées en tirets doubles cor respondent à des lignes de pliage à 900 vers le bas, Dans cette pièce on retrouve tous les éléments qui viennent d'être décrits en relation avec la pièce de la figure 3, Elle s'en distingue, d'une part, par la présence de deux languettes supplémentaires (62) et (64) également prolongées par des ergots (62a, 62e, 64a, 64e) et raccordées par des lignes de pliage aux potences (42) de telle manière que, lorsque la pièce est mise en forme, ces languettes s'étendent parallèlement aux languettes (143 et (18) respectivement et à une distance égale à la largeur des gorges des profilés. Elle s'en distingue d'autre part par la présence de deux ergots supplémentaires (66 et 68) s'étendant dans la mEme direction que les ergots (16a, 16b) de la languette (16) et écartés de ceux-ci d'une distance égale à la largeur des gorges des profilés. On notera que ces ergots (66,68) sont situés "à cheval" sur une ligne de pliage, ce qui leur confère une grande rigidité, On observera ici la forme particulière des ergots (14a, 14b, 18a, 18b, 62a, 62b, 64a et 64b), En effet, leur flanc orienté vers la facette C20) est dépourvu de dents et incliné depuis leur racine vers leur extrémité.Ainsi, lorsque la pièce est fixée sur le premier profilé (22) de la manière indiquée dans la description de la figure 2, au moment de la pénétration à force des ergots dans les fibres du bois, la pièce est sollicitée vers la droite, Si l'on considère la figure et l'on obtient ainsi un contact étroit entre la facette et la face d'extrémité (22e) du profilé. Cette forme peut être utilisée pour la pièce illustrée à la figure 3, Grâce à une pièce du type de la figure 4 on pourra obtenir un assemblage plus rigide, à dimensions égales, qu'avec une pièce conforme à la figure 3, ou encore une pièce plus petite à rigidité égale. Selon une variante non représentée, les dentures des ergots peuvent être réalisées sous forme de "crevés ', cette disposition s'appliquant naturellement aux deux formes de réalisation des figures 3 et 4. Compte tenu des formes adoptées pour la pièce métallique, que ce soit dans la forme de réalisation illustrée à la figure 3 ou dans la forme de réalisation illustrée à la figure 4, la multiplication du nombre de plis pratiqués dans la pièce métallique contribue à conférer. à cette dernière une grande raideur et, partant, une bonne tenue de l'assemblage entre les éléments (22 et 24D notamment en regard des débattements angulaires entre ceuxvci, dans quelque direction que ce sot. La figure 5 illustre un autre type de pièce métallique (80) permettant l'assemblage de planches bord à bord pour la confection de panneaux. Comme représente, la pièce métallique (80) est réalisée à partir d'une feuille métallique sous forme de bande et se compose d'une succession de plaquettes (82, 84, 86, 88, 90 etc ,,,) situées alternativement dans deux plans parallèles différents et raccordées entre elles par des plans inclinés (83, 85, 87, 89, etc ,.)t, Les bords libres opposés de chaque plaquette sont prolongés par des ergots plans (92 et 943,, Comme symbolisé par la ligne médiante en tirets coq63 sur la plaquette (823, on peut considérer que chaque plaquette est constituée de deux languettes (82a et 82b) réunies dos à dos. Enfin, chaque plaquette comporte une rangée de trous (98) pour per mettre aux utilisateurs, sans outillage particulier, de decouper des pièces métalliques (80), constituées d'un chapelet de plaquettes (829 de longueur prédéterminée à partir d'une bande de grande longueur, La pièce (80) permet l'assemblage de deux planches de bois (100 et 1023, bord à bord, pour la confection de panneaux.A cet effet, dans le chant de chaque planche est ménagée une gorge (104, 106) dont la largeur correspond à la distance séparant les plans des lesquels sont situées les plaquettes alternées 82, 86 90 et 84, 88), et dont la profondeur est au moins égale à la largeur des languettes (82a et 82B), L'assemblage des deux planches (100 et 1023 est obtenu en introduisant les languettes (82a) et les ergots (92) qui les prolongent dans a gorge (104) de la planche (100), d'une part, et en introduisant les languettes (82b) et les ergots (94) qui les prolongent dans la gerge (106) de la planche (102?, d'autre part, puls en forçant les ergots (92 et 94) en pénétration dans les fibres du bois en fond de gorge, jusqu'à ce que les chants des deux planches soient jointifs. Le taquet de montage (103) représenté à la figure 6 est également réalisé à partir d'une feuille métallique. Il se compose princlpalement d'un voile (110) et d'une potence (112) raccordés l'un à l'autre le long d'une ligne de pliage (114t, Le voile (110) est légèrement incliné par rapport à la verticale, lorsqu'on considère la figure 6 et comporte une rangée de dents supérieures (116), sensiblement horizontales et dirigées du côté de la potence (112) et une rangée de dents inférieures (118) également sensiblement horizontales et dirigées à l'opposé de la potence (112). La potence (112) comporte un rabat inférieur horizontal (1203 qui se termine par une griffe verticale (122), Comme représenté à la figure 7, le taquet (108) sert à l'assemblage de tasseaux (124) sur un profilé du type représenté à la figure 2 ou encore l'un des profilés de la figure 8 lorsqu'un tel profilé est disposé daqs le sens vertical, A cet effet, le voile (1105 du taquet (108) est-introdult dans l'une des gorges (26a ou 26b3 jusqu'à ce que la potence (112) vienne affleurer la surface (22b) du profilé, La potence (112) est ensuite ramenée à lthorizontale, ce qui force les dents (116 et 118) en pénétration dans les fibres du bois des flancs de la gorge (26B), le tasseau (1243 est ensuite mis en position par coulissement, du haut vers le bas, le long de la face (22b) du profilé jusqu'au contact de la partie horizontale (1203 de la potence (112), la griffe (1 22) pénétrant dans les fibres du bois du tas seau (124) et assurant le blocage de ce dernier en posi tion. On voit que les efforts verticaux qui s'appliquent sur le tasseau (124) se transforment en couple de pivotement sur la potence (112) qui a pour effet de confirmer l'en . gagement des dents (116) et (118? dans les fibres du boEs du profilé (22) grâce à un phénomène d'arc@boutement, La figure 8 illustre divers autres profilés à partir des quels peuvent être réalisés la plupart des modèles de meubles que 1 'on rencontre couramment, Le premier profil (126) diffère du profil (22) en ce qu'il est prévu une gorge surchacun des petits côtés du profil rectangulaire, Il peut servir notamment à la réalisation de bâtis de grandes dimensions dans lesquels il est nécessaire de prévoir des montants ou des traverses interme- diaires.Le profil (128) diffère du profil (22) en ce qu'l n'est prévu aucune gorge sur les petits côtés, Il est utilisable dans des assemblages dans lesquels l'élé ment du bois considéré est fixé seulement à son extrémité, Le profil (1303 est analogue au profil (22), mais sa section est carrée, Il peut servir notamment lorsque les conditions esthétiques l'exigent (pied de table, montant de façade d'une armoire, etc,,,), Le profil (1325 ne comporte qu'une seule gorge le long de deux faces adja cents, Il servira notamment dans les assemblages où l'élément de bois considéré est fixé seulement latéralement. Enfin, le profil (134) diffère du profil (22) en ce qu'il est prévu une feuillure (1363 entre la gorge (26a3 et le petit côté adjacent, Il servira notamment à la confection de cadres de porte pour lesquels il est nécessaire de disposer d'une feuillure d'emboitement à la périphéP rie. La figure 9 représente, en vue de face et de profil, un meuble dont l'assemblage est réalisé conformément à 1'in invention. Le meuble (138) comporte un fond (140) et des parois latérales (142 et 144), ainsi qu'une façade (146), La facade (146) est ouverte en partie haute ou le meuble est équipé d'étagères (148), tandis que la partie basse constitue un placard (150) obturé par une porte de façade (152). On se reportera maintenant à la figure 10 qui ezt une vue en coupe du meuble de la figure 9, prise suivant la ligne x-x pour mieux comprendre la manière dont est réalisé le meuble (138). Les deux montants dorsaux (154) sont réalisés en profilés du type du profilé (22) représenté à la figure 2, de même que les traverses supérieures dorsales (156), latérales (158) et frontales (160), Les deux montants frontaux (162) sont réalisés dans un profilé du type 132) représenté à la figure 8,-A chacune de leurs ex trémités, les traverses supérieures sont assemblées aux montants frontaux et dorsaux à laide de pièces métalliques du type de la figure 1, comme expliqué lors de la description de la figure 2, Les traverses inférieures dorsales (162), latérales 164) et frontales t1665 sont réalisées à partir d'un profilé du type (134) à la fi- gure 8, leur feuillure (136) étant dirigée vers le bas, pour recevoir une plaque de fond (168), Au sommet de la partie formant placard, il est prévu des traverses intermédiaires, les traverses dorsales (17Q) et latérales (172) étant réalisées en profilé du type (126? à la figure 8, tandis que la traverse intermédi- aire frontale (172) est réalisée en un profilé du type (22t, On remarquera que les montants et les traverses dorsaux définissent deux cadres rectangulaires superposés, bordés de gorges à leur périphérie, dans lesquelles sont emboités des panneaux de fond (176) et (178), qui seront avantageusement réalisés sous la forme de panneaux de contreplaqué dont l'épaisseur correspond à la largeur des gorges des profilés, ou encore sous forme de panneaux de bois plein amlncis à leur périphérie de manière à pré senter une épaisseur correspondant à la largeur des gor ges. On remarquera que les mêmes dispositions se retrouvent au niveau des parois latérales qui reçoivent de la même ma- nière des panneaux dhatrillage (180) et (182), ainsi qu'au sommet du meuble ou est monté un panneau de fermeture (184). Les étagères (148) disposées à la partie supérieure du meuble sont constituées chacune de planches in- dividuelles assemblées entre elles de la manière qui a été decrite en relation avec la figure 5 Ces étagères sont supportées par des tasseaux (186) qui sont eux-mêmes supportés par les montants (154 et 162) à l'aide de taquets (108) comme il a été décrit en relation avec la figure 7. Au sommet de la partie formant placard, on trouve une tablette (188) réalisée également au moyen de planches élémentaires assemblées entre elles comme il a été dé crit en relation avec la figure 5, mais qui, au lieu d'être fixées aux montants (154- et (162) à l'aide de tasseaux, sont assemblées aux traverses intermédiaires (170) et (174) à l'aide d'une pièce du type de la pièce (80) (figure 5), cette dernière pénétrant d'un côté dans une gorge ménagée sur chant de l'une des planches du panneau (188? et de l'autre côté dans l'une des gorr ges des traverses (170 et 174). Enfin, la porte t152) de la partie formant placard comporte un cadre réalisé à l'aide de profilés du type du profilé (134) (figure 8), assemblés entre eux à l'aide de pièces métalliques du type de la figure 1, avec emboîtement d'un panneau d'habillage (192) à l'intérieur des gorges dirigées vers l'intérieur du cadre ainsi formé. Il est bien entendu que le meuble qui vient d'être décrit ne constitue qu'un exemple de meuble que l'on peut TéaS liser grâce à la présente invention, et l'on conçoit aisément, à l'aIde de cet exemple de quelle manière peu vent être réalisés la plupart des meubles réalisés habituellement en bois * tables, lits, armoires, buffets, etc... La présente invention pourra également faire l'objet de nombreuses variante, parmi lesquelles on pourra citer - dans le cas où les profilés de bois ont une section trop faible pour que l'on puisse ménager deux gorges côte à côte (figure 2) on pourra prévoir de ne ménager qu'une seule gorge et d'utSltser des pièces métalliques analogues à celles de la figure 1, mais dans lesquelles l'une des languettes, par exemple, la languette (18), est omise, les ergots (18a et 18b3 étant alors raccordés di rectement le long du bord de la base (12). - pour la confection de portes qui doivent être montées pivotantes sur un bâti, on pourra réaliser des pièces métalliques qui permettent non seulement l'assemblage des éléments du cadre de la porte, mais également la fixation des charnières d'articulation de la porte, étant entendu que la pièce métallique peut également constituer ellemême l'une des parties de la charnière, - On pourra également imaginer d'autres formes de pièces métalliques, notamment dans le cas où on désire assembler des éléments de bois suivant des angles quelconques, L'un des aspects important de l'Inventionf à cet égard, consiste en ce que les pièces métalliques réalisées conformément à l'invention présentent au moins deux languettes saillantes planes prolongées par des ergots, ces languettes et leurs ergots étant destinés à être introduits dans des gorges ménagées sensiblement dans le sens des fibres du bois et les ergots forcés en pénétration dans les fibres du bois, les pièces métalliques comportant en outre, des moyens de lialson entre les deux languettes pour maintenir ces dernières dans une orientation relative prédéterminée. REVENDICATIONS 1/ Pièce métallique pour-réalisatlon d'un assemblage de deux éléments de bois, caractérisé en ce qu'elle comporte: - une première languette plane saillante prolongée par au moins deux ergots plans en saillie sur son bord libre et prévue pour être introduite dans une gorge de l'un des éléments de bois - une seconde languette plane saillante prolongée par au moins deux ergots plans en saillie sur son bord libre et prévue pour être introduite dans une gorge de l'autre élé ment de bols ; et, - des moyens pour maintenir lesdites premières et seconde languettes dans une orientation prédéterminée l'une par rapport à l'autre. 2/ Pièce métallique selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est réalisée à partir d'une feuille métal lique unique. 3/ Pièce métallique selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est réalisée par moulage. 4/ Pièce métallique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que lesdits ergots ont une forme effilée. 5/ Pièce métallique selon l'une quelconque des revendications précédentes,caractérisée en ce lesdits ergots pré sentent des indentations latérales. 6/ Pièce métallique selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée par ce que lesdites languettes (82a, 825) sont réunies dos à dos et constituent ensemble une plaque plane (823 unique. 7/ Pièce métallique selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comprend une multiplicité de plaques (82, 84, 86, 88, 90) raccordées en série. 8/ Pièce métallique selon la revendication 7 caracteri sée en ce que lesdites plaques planes (82 9Q) s'étendent alternativement dans deux plans parallèles espacés d'une distance prédéterminée et raccordés entre eux par des pans inclinés (83, 85, 87, 89), 9/ Pièce métallique selon la revendication 8, caractéri sée en ce que chaque plaque (82-90) comporte une rangée de trous (98) permettant d'obtenir, par découpe, une pièce métallique comportant un nombre prédéterminé de plaques (82-90). 10/ Pièce métallique selon l'une quelconque des revendi cations 2 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte une base (12) rectangulaire, l'une desdites languettes (14) étant raccordée le long de l'un des bords de ladite base (12) et repliée à 90 par rapport à cette dernière, ladite seconde languette (16) étant raccordée à ladite base (123 le long d'un autre bord de cette dernière, par l'lntermédiaire d?une facette intermédaire (20), celle ci étant repliée à 90 par rapport à ladite base et la dite languette étant repliée à 90 par rapport à ladite facette, de sorte que ladite languette s'étend sensible ment parallèlement à ladite base et à l'opposé de cette dernière. 11/ Pièce métallique selon la revendication 10, caractérisee en ce qu'elle comporte une troisième languette (18), parallèle à ladite première languette et raccordée à ladite base (12), par pliage à 90 , le long d'un bord opposé de cette dernière. 12/ Pièce métallique selon l'une ou l'autre des revendi catiorts 10 et 11, caractérisée en ce que lesdites languettes (14, 16) sont vrillées de telle manière que les- dits ergots (14a, 14b, 16a, 16b) de chaque languette s'etendent dans deux plans parallèles espacés d'une distance prédéterminée 13/ Pièce métallique selon lune quelconque des revendications 10 à 12, caractérisée en ce que ladite première languette (14? comporte un prolongement latéral (423 formant potence pour ladite seconde languette (165. 14/ Pièce métallique selon l'une quelconque des revendications 10 a 13 caractérisé en ce que chaque languette (14, 16) est flanquée d'une autre languette (62/64) parallèle et également prolongée par des e r g ot s 15/ Procédé d'assemblage d'éléments de bois a l'aide de pièces métalliques selon 1 'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé par les étapes suivantes - on ménage sur au moins deux éléments de bois a assembler (22, 24/100, 102) une gorge (26a, 32/104, 106) dans le sens des fibres du bois;; - on assemble la pièce métallique (10,80) au premier élément de bois (22,100) en introduisant l'une des languettes (14,82a) et les ergots (14a, 14b/92) qui la prolongent dans la gorge (26a, 104) de ce premier élément en bois, puis en forçant lesdits ergots en pénétration dans le bois en fond de gorge; - on assemble le premier élément et la pièce métallique ainsi assemblés au second élément de bois (24,102) en introduisant 1 'autre languette (16,82b) et les ergots (16a, 16b/94) qui la prolongent dans la gorge (32, 106) de ce second élément puis en forçant lesdits ergots en pénétration dans le bois en fond de gorge. 16/ Ex émet de bois pour mise en oeuvre du procédé selon la revendication 15 l'aide d'une pièce métallique sel on 1 'une quelconque des revendications 10 a 14, ledit élément de bois se présentant sous la forme d'un profilé de section sensiblement rectangulaire ou carrée et s'étendant sensiblement dans la direction des fibres du bois, caractérisé en ce qu'il comporte sur deux de ses faces adjacentes (22b, 22c) au moins deux gorges (26a, 30) droites de profil identique, les deux gorges (26a, 30) étant situées à la même distance des arêtes diagonalement opposées dudit élément de bois. 17/ Elément de bois selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'il comporte sur l'une de ses faces (22b) au moins une seconde gorge (26b) parallèle a la premiere gorge (26a) et de même profil celle-ci.