FR 2539646 A1 19840727 FR 8301013 A 19830124 La présente invention concerne un mélangeur comprenant une cuve comportant un fond solidaire d'une paroi latérale cylindrique, un conduit de vidange pourvu d'un obturateur amovible. un agitateur axial s'avançant approximativement jusqu'au fond de la cuve, et un organe moteur pour entraîner 11 agi- tateur en rotation. Certains produits ne peuvent être mélangés de manière satisfaisante que s'ils sont portés à des températures déterminées. C'est par exemple le cas de certaines préparations industrielles utilisées pour la réalisation de revêtements, de teintures etc.... ou de certaines préparations alimentaires. Les mélangeurs du type précité que l'on trouve actuellement sur le marché ne sont pas spécialement conçus pour porter et maintenir ces produits à une température particulière, ce qui conduit généralement à l'obtention de mélanges ne présentant pas la qualité voulue. La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients et, pour ce faire, elle a pour objet un mélangeur qui se caractérise en ce que le fond et la paroi latérale de la cuve sont constitués par une double paroi délimitant une cavité contenant un fluide caloporteur dans lequel sont prévus des moyens pour ajuster la température du produit à mélanger. De préférence, les moyens pour ajuster la température du'produit à mélanger sont constitués par au moins une résistance électrique disposée dans un manchon isolant et alimentés par l'intermédiaire d'un dispositif de régulation de température. Dans le cas particulier où il est nécessaire de chauffer le produit pour pouvoir le mélanger, il suffit donc de régler le dispositif de régulation de telle sorte que la résistance électrique chauffe suffisamment le fluide caloporteur pour que celui-ci, par conduction, transmette au dit produit les calories nécessaires pour le porter et le maintenir à la température voulue. Selon un mode de réalisation particulier, le conduit de vidange traverse la paroi latérale de la cuve, à proximité du fond de celle-ci, tandis que l'obturateur amovible est constitué par un volet appliqué contre la face interne de la paroi latérale de la cuve, ce volet étant porté par une tringle verticale articulée sur un levier monté pivotant à la partie supérieure de la cuve et se prolongeant à l'extérieur de celle-ci par un tronçon incliné vers le bas et s'étendant à proximité du conduit de vidange. Grâce à la conformation et à la localisation particulières du levier, un opérateur peut ouvrir le volet en faisant pivoter le levier en s'aidant d'un bras ou d'un pied, ce qui lui permet d'avoir les deux mains libres, par exemple pour introduire, dans un tube souple ou un boyau-, le produit sortant du conduit de vidange. On notera ici un avantage important résultant du positionnement du volet contre la face interne de la paroi latérale de la cuve. En effet, si le volet était situé à l'intérieur du-conduit de vidange et si le produit à mélanger était un liquide renfermant des particules solides relativement grosses, celles-ci seraient alors projetées dans l'entrée du conduit de vidange sous l'effet de la rotation de l'agitateur et pourraient produire un bouchon. Dans le cas particulier où le mélangeur serait utilisé pour préparer du boudin, les ingrédients habituels, que l'on introduit dans le sang sous forme de morceaux plus ou moins gros, s'accumuleraient dans le conduit de vidange.Lors du remplissage d'un boyau enfilé sur ce conduit, la partie initiale du boyau ne contiendrait alors pratiquement que des gros morceaux et ne serait donc pas de bonne qualité. Avantageusement, l'agitateur comprend une tige verticale, une plaque fixée en son centre, à ltextrémité inférieure de la tige et présentant deux coins opposés pliés symétriquement vers le haut, et au moins une lame dont l'une des extremités est fixée à la partie supérieure de la tige verticale, sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal de celle-ci, et dont l'autre extrémité est fixée sensiblement au milieu d'un côté longitudinal de la plaque. On notera ici que l'agitateur est entraîné en rotation dans le sens dans lequel les coins pliés vers le haut de la plaque sont en amont, par rapport au sens de rotation, des coins non pliés. Les coins pliés de la plaque soumettent le produit, situé à proximité immédiate du fond de la cuve, à un mouvement ascensionnel et augmentent ainsi l'efficacité du mélange. Par ailleurs, la lame exerce une action de cisaillement sur le produit se trouvant sensiblement dans la moitié inférieure de la cuve et une poussée sur celui se trouvant sensiblement dans la moitié supérieure, ce qui permet de réduire la taille des particules du mélange tout en soumettant ce dernier à un brassage énergique sur toute sa hauteur. Un mode d'exécution de la présente invention sera décrit ci-après, à titre d'exemple nullement limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe verticale schématique d'un mélangeur conforme à l'invention, l'agitateur et les moyens pour entralner ce dernier n'étant pas représentés en coupe - la figure 2 est une vue de dessus du mélangeur visible sur la figure 1 ; - la figure 3 est une vue de face schématique du mélangeur visible sur la figure 1 ; et - la figure 4 est une vue en perspective de l'agitateur. Le mélangeur que l'on peut voir sur les dessins comprend une cuve 1 comportant un fond 2 solidaire d'une paroi latérale cylindrique 3, un conduit de vidange 4 dont l'entrée est située juste au dessus du fond 2 et est-pourvue d'un obturateur amovible 5, un agitateUr axial 6 s'avançant approximativement jusqu'au fond 2 et- un organe moteur 7 pour entraîner l'agitateur 6 en rotation. Le fond 2 et la paroi latérale 3 de la cuve sont constitués par une double paroi délimitant une cavité 8 contenant un fluide caloporteur dans lequel sont prévus des moyens 9 pour ajuster la température du produit à mélanger. Dans l'exemple de réalisation représenté, les moyens de réglage 9 sont constitués par une résistance électrique disposée dans un manchon isolant 10 et alimentée par l'intermédiaire d'un dispositif de régulation de température 11 connu en soi. La résistance électrique est située dans la partie de la cavité 8 qui est située sous le fond 2 et s'étend horizontalement le long d'un diamètre de la cuve. Naturellement, les moyens de chauffage pourraient être constitués par plusieurs résistances électriques ou éventuellement par de la vapeur circulant dans des conduits appropriés installés dans la cavité 8. Le fluide caloporteur est de préférence constitué par une huile, mais il va de soi qu'il pourrait être constitué par un tout autre fluide approprié. Dans le cas où il serait nécessaire d'utiliser le mélangeur pour effectuer des mélanges de p-roduits à basse température, les moyens 9 pourraient avantageusement être constitués par un circuit de réfrigération de conception classique. En se référant plus particulièrement à la figure 1, on remarquera que la cavité 8 comporte une prise d'air 12 voisine de l'extrémité supérieure de sa partie entourant la paroi latérale de la cuve, cette prise d'air étant prévue pour éviter la création de surpression dans la cavité 8 lors du chauffage de la résistance électrique. L'obturateur 5, qui est devant l'entrée du conduit de vidange 4, est constitué par un volet incurvé appliqué contre la face interne de la paroi latérale 3 de la cuve. Ce volet est fixé à llextrémité inférieure d'une tringle verticale 13 dont l'extrémité supérieure est articulée sur un levier 14 monté pivotant sur une chape 15 prévue sur le rebord supérieur de la cuve. Dans l'exemple représenté, le volet 5 est sollicité vers sa position fermée par un ressort 16 s'étendant entre une rondelle 17, fixée sur la tringle 13, et une plaque 18 fixée sur le rebord supérieur de la cuve, cette plaque étant pourvue d'un perçage livrant passage à la tringle 13. Le volet est par ailleurs maintenu contre la face interne de la paroi latérale de la cuve par deux pattes verticales 19 sous lesquelles stavancentmes deuxcôtés verticaux (voir la figure 2). Quant au levier 14, il se prolonge à l'extérieur de la cuve par un tronçon incliné vers le bas 14 a. s'étendant à proximité du conduit de vidange. Le tronçon 14 a. se termine par une plaque incurvée 20 grâce à laquelle un opérateur pourrait ouvrir le volet 5 en faisant pivoter le levier 14 en s'aidant d'un bras. Ainsi, si cet opérateur a ses deux mains occupées, par exemple en tenant un tube ou un boyau enfilé sur le conduit de vidange 4, il peut quand même ouvrir le volet 5. Si nécessaire, le tronçon 14 a. pourrait se prolonger jusqu'à la partie inférieure de la cuve (ou jusqu'au sol si le mélangeur repose sur une table) et se terminer de telle sorte que l'opérateur puisse faire pivoter le levier à l'aide d'un pied. L'agitateur 6 du mélangeur selon l'invention comprend une tige verticale 21, une plaque horizontale 22 fixée en son centre à l'extrémité inférieure de la tige 21 et présentant deux coins opposés 23 pliés symétriquement vers le haut, et deux lames 24 dont l'une des extrémités est fixée à la partie supérieure de la tige 21, sensiblement parallèiement à l'axe longitudinal de celle-ci, et dont l'autre extrémité est fixée sensiblement au milieu d'un côté longitudinal de la plaque 22. Dans l'exemple de réalisation représenté, les deux lames 24 sont situées de part et d'autre de la tige 21 tandis que leurs extrémités supérieures sont décalées en hauteur l'une par rapport à l'autre. A son extrémité supérieure, la tige 21 comporte une douille 25 filetée intérieurement afin de pouvoir être vissée sur l'arbre de sortie d'un réducteur de vitesse 26 entraîné par un moteur électrique 27. Le réducteur 26 et le moteur 27 sont fixés sur une plaque verticale 28 située à un niveau supérieur à celui de l'entrée de la cuve, cette plaque étant pourvue d'un axe vertical 29 monté pivotant dans deux guides 30 fixés sur la face externe de la cuve, à l'opposé du conduit de vidange, et pouvant ainsi être déplacée entre une position active fixe, représentée sur les figures 1 et 2, et une position inactive fixe représentée en traits mixtes sur la figure 2. L'agitateur 6 stétend coaxialement avec la cuve 1 lorsque la plaque 28 est dans sa position active. C'est dans cette position de la plaque 28 que l'agitateur est fixé à l'arbre de sortie du réducteur 26, en vue de la réalisation d'un mélange de produit. Par ailleurs, c.'est dans sa position inactive que l'on amène la plaque 28, après avoir désolidarisé l'agitateur du réducteur, pour accéder plus facilement à l'intérieur de la cuve, notamment pour la nettoyer. Lorsqu'on désire mélanger un produit quelconque avec l'appareil qui vient d'être décrit, on procède de la manière suivante. Tout d'abord, on introduit l'agitateur 6 à l'intérieur de la cuve, on fait pivoter la plaque 28 pour l'amener dans la position représentée en traits pleins sur la figure 2 et l'on visse, sur l'arbre de sortie du réducteur 26, la douille 25 prévue à l'extrémité supérieure de la tige 21 de l'agitateur. On introduit ensuite le produit à mélanger dans la cuve, on règle le dispositif de régulation 11 pour chauffer le fluide caloporteur et porter le produit à la température désirée. On actionne ensuite le moteur 27 le temps nécessaire pour effectuer le mélange du produit, puis, après avoir arrêté le moteur, on ouvre le volet 5 pour diriger le produit dans un récipient approprié. Pour être complet, on précisera que la cuve est de préférence réalisée en acier inoxydable lorsque le mélangeur est utilisé pour la préparation de produits alimentaires. REVENDI CATIONS 1. Mélangeur comprenant une cuve (1) comportant un fond (2) solidaire d'une paroi latérale cylindrique (3), un eonduit de vidange (4) pourvu d'un obturateur amovible (5), un agitateur axial (6) s'avançant approximativement jusqu'au fond (2) de la cuve, et un organe moteur (7) pour entralner l'agitateur en rotation, caractérisé en ce que le fond (2) et la paroi latérale (3) de la cuve sont constitués par une double paroi délimitant une cavité (8) contenant un fluide caloporteur dans lequel sont prévus des moyens (9) pour ajuster la température du produit à mélanger. 2. Mélangeur selon la revendication 1., caractérisé en ce que les moyens (9) pour ajuster la température du produit à mélanger sont constitués par au moins une résistance électrique disposée dans un manchon isolant (10) et alimentée par l'intermédiaire d'un dispositif de régulation de température (11). 3. Mélangeur selon la revendication 2., caractérisé en ce que la résistance (9) est située dans la partie de la cavité (8) qui est située sous le fond (2) de la cuve. 4. Mélangeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie de la cavité (8) qui entoure la paroi latérale (3) de la cuve comporte une prise d'air (12) à proximité de son extrémité supérieure. 5. Mélangeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le conduit de vidange (4) traverse la paroi latérale (3) de la cuve, à proximité du fond (2) de celle-ci, tandis que l'obturateur amovible (5) est constitué par un volet appliqué contre la face interne de la paroi latérale (3) de la cuve (1), ce volet (5) étant porté par une tringle verticale (13) articulée sur un levier (14) monté pivotant à la partie supérieure de la cuve (1) et se prolongeant à l'extérieur de celle-ci par un tronçon (14 a.) incliné vers le bas et s'étendant à proximité du conduit de vidange. 6. Mélangeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'agitateur (6) comprend une tige verticale (21), une plaque (22) fixée en son centre, à l'extrémité inférieure de la tige (21) et présentant deux coins opposés (23) pliés symétriquement vers le haut, et au moins une lame (24) dont l'une des extrémités est fixée à la partie supérieure de la tige verticale (21), sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal de celle-ci,et dont l'autre extrémité est fixée sensiblement au milieu d'un côté longitudinal de la plaque (22). 7. Mélangeur selon la revendication 6, -caractérisé en ce que l'agitateur (6) comporte deux lames (24) dont les extrémités de chacune sont situées d'un même côté par rapport à l'axe de la tige verticale (21).