FR 2539056 A1 19840713 FR 8300203 A 19830107 L'invention concerne un dispositif de dispersion pour des installations de pulvérisation, notamment pour réaliser la pulvérisation de produits chimiques et d'agents désinfectants agricoles, sous une pression élevée avec la formation de gouttes, par exemple sur des cultures végétales ou bien sur n'importe quelle surface désirée; le dispositif de dispersion comprend les têtes de disper sion délivrant la solution de pulvérisation et qui sont fixées à un arbre tubulaire creux convenant également pour assurer le guidage de la solution de pulvérisation, tandis qu'il existe une liaison communicante réalisée de façon appropriée au moyen de perçages radiaux entre les tetes dedispersiaiet l'arbre creux. Dans le domaine de l'agriculture, principalement dans l'agriculture à grande échelle, on utilise souvent de telles installations de pulvérisation qui pulvérisent à la surface du sol et/ou des plantes, sous une pression élevée et moyennant la formation hydraulique de gouttes un produit phytosanitaire, des agents désinèc- tant ou d'autres produits chimiques nécessaires dans la technique agricole. Les têtes de diseeramservant à pulvériser le liquide sont montées de façon séparée, sur les installations connues de pulvérisation. En général les têtes de disnersn sont fixées sur un cadre possédant une section transversale tubulaire et qui fait partie d'un châssis porteur de l'installation de pulvérisation et simultanément le cadre est approprié pour 1' acheminement du liquide devant être dispersé, aux têtes de dispersion. A ce point de vue, il n'existe aucune différence entre les installations autotractées et les installations remorquées par un tracteur. Afin de pouvoir régler les têtes de dispersion dans une position quelconque, on fixe souvent ces dernieres sur un cadre au moyen d'une rotule. Afin de pouvoir empêcher l1échappement du liquide placé sous une pression élevée, il faut équiper les liaisons à rotule de garnitures d'étanchéité fiables, ce qui a pour effet de rendre la construction complexe et sensible à des détériorations. A cause de la sensibilité et du caractère d' une source constante de pannes, on utilise fréquemment des solutions dans lesquelles on élimine la rotule étanchéifiée en fixant les têtes de disperaonau moyen d'un étrier quelconque sur le châssis porteur. Mais dans de tels cas, le châssis porteur ne peut en lui-même en aucune façon être utilisé en tant que conduite tubulaire servant à l'entraînement de la soluionde pulvérisation, et au contraire l'acheminement du liquide s'effectue à l'aide de tubes souples séparés. L'insuffisance commune des modes connus de fixation tient au fait que les têtes de dispersion sont fixées au support de base uniquement d'une manière autorisant le déplacement angulaire.Ainsi ces types de fixation permettent une modification de la position angu 3aire, mais la modification de nositiondes têtes de dispersion en hauteuroulatéralement n'est absolument pas possible ou n' est possible que d'une manière extrêmement limitée dans le plan perpendiculaire à la trace d'avance de la machine à savoir ce qu'on appelle le plan de pulvérisation. On s'est efforcé d'éliminer ces imperfections en disposant les têtes de dispersion sur des barres formant parallèlogramme articulé. Par suite du nombre important des élé- ments de barres et des articulations ainsi que de la complexité des fixations,ces constructions sont onéreuses et difficiles à manipuler. La dispersion des produits chimiques liquides sur le sol et/ou sur les plantes peut être également réalisé selon un principe différent et dans ce cas on réalise la formation de gouttes et l'acheminement de la sdutim de pulvérisation à l'aide de ventilateurs. Dans le cas de cette solution, on peut éviter dans leur majeure partie les insuffisances mentionnées ci-dessus, mais cette solution est simultanément extrêmemet onéreuse et de ce fait son--: utilisation à une grande échelle n'est en aucune manière rentable. L'invention a pour de développer un dispositif d' bandage qui soit capable d'éliminer les insuffisances des solutions antérieures , qui ne requière aucune garniture d'étanchéité compliquée et pouvant être aisément altérée, et qui en outre permette le réglage des têtes de dispersion dans une position de fonctionnement s'adaptant de fa çon optimale aux exigences imposées par la technique agricole grâce à un réglage en hauteur et à une variation latE- rale dans le plan de pulvérisation. L'idée de l'invention est basée sur la découverte de ce que les têtes de disperstonne doivent pas être disposées séparément, mais par groupes, lesdites têtes de dispersion formant un groupe commun étant fixées,d'une façon réglable dans le plan vertical, sur le châssis de la machine moyennant le montage intercalé d'un organe de réception quelconque. De cette façon il est possible d'obtenir une adaptation à la forme, aux dimensions et à la position du feuillage. C'est pourquoi, conformément à l'objectif fixe, l'invention concerne un dispositif de dispersion pour des machines de pulvérisation, notamment pour réaliser la pulvérisation de produits chimiques et d'agents désinfectantsagri- coles sous une pression élevée et moyennant la formation de gouttes sur des cultures végétales ou sur toute surface dé sirée; le dispositif de dis=nersDn conforme à l'invention com- crend les têtes de dispersion délivrant la solution de pulvérisation; les têtes de dispersion sont montées sur un arbre creux tubulaire convenant également pour réaliser l'acheminement de la solution de pulvérisation, la liaison communicante entre les têtes de disamsionet l'arbre creux étant obtenue grâce à des perçages radiaux, de telle manière que les têtes de dispfflsion seront réunies en formant au moins deux groupes appariés de têtes de dispersion et que chaque groupe indi viduel de têtes de dispesion sitfxd par exemple au moyen d'une plaque réceptrice sur la machine de pulvérisation, cependant que ledit groupe de têtes de dispersion comporte au moins deux têtes d'épandage; entre l'arbre creux etcha- que tête de dispersion est monté un corps annulaire pouvant tourner le long de la surface enveloppe de l'arbre creux, et d'autre part un espace de retenue possédant une section transversale en forme d'anneau circulaire et prévu le long de la surface enveloppe intérieure, située-en vis-à-vis de l'arbre creux, du corps annulaire; les per çages radiaux débouchent dans l'espace de retenue ; les corps annulaires sont équipés d'organes servant au déplacement de long de l'arbre creux et à la fixation dans la position réglée, par exemple des clavettes de verrouillage appropriées pour la fixation des corps annulaires. Une autre caractéristique du dispositif de dispersion conforme à l'invention réside en outre dans le fait qu'une couronne dentée appropriée pour recevoir la clavette te de verrouillage est disposée le long de la surface enveloppe extérieure du corps annulaire. La clavette de verrouillage peut être insérée à force dans l'un des entredents de la couronne dentée par exemple à l'aide de la force d'un ressort de pression - qui peut être déchargé provisoirement par un élément profiZ denréhenionLarbre creux est équipé, sur un côté de la tête de dispersion,d'un élément profilé de raccordement réalisant la liaisqn avec la conduite d'alimentation, tandis qu'il est prévu, sur l'autre côté, un chapeau de fermeture garantissant l'accessibilité à l'espace intérieur de l'arbre creux et fileté de façon appropriée. L'élément profilé de raccordement et le chapeau de fermeture sont insérés, de manière à pouvoir être permutés réciproquement, dans les extrémités de l'arbre creux. Le long de la surface enveloppe extérieure de 1' arbre creux ainsi que sur la surface enveloppe intérieure, venant en contact avec ladite surface précédente, des corps annulaires se trouvent disposés des organes d'étanchéité servant à fermer l'espace de retenue d'une manière étanche aux liquides. Les groupes de têtes de dispersonsonk montés sur des bras télescopiques qui sont fixés sur un châssis monté sur des roues et peuvent être déployés selon un degré variable. Les bras de support télescopiques sont reliés au châssis de façon à pouvoir être réglés en hauteur, par exemple au moyen d'un tronc porteur -yalEsnert télescoPicue. Comparativement aux solutions connues, le dispositif de dispersionconforme à l'invention présente de nombreux avantages. Notamment il est possible de réaliser la pulvérisation de liquides sous une pression élevée sans que le montage d'un ventilateur servant à acheminer la solution de pulvérisation soit nécessaire. De cette manière on peut main- tenir en fonctionnement le dispositif en réalisant une économie importante d'énergie. il faut considérer comme avantageux le fait que les groupes de têtes de dispersion sont disposés sur la plaque de support de telle maniere que la position desdites têtes de dispersion puisse être modifiée dans un plan perpendiculaire à la trace d'avance de la machine. Grâce à cette conception, on peut obtenir, à l'aide de la machine de pulvérisation, une puissance optimale de pulvérisation ou une répartition optimale de la solution de pulvérisation également dans le cas de cultures végétales situées à des distances differentes de la trace d'avance de la machine de pulvEri- sation et présentant des feuillages différents. Par suite de la conception structurelle avantageuse, l'installation de pulvérisation s'adapte aisément aux conditions respectives et aux exigences de la technique agricole et de ce fait il est possible de réaliser un fonctionnement également dans des conditions d'exploitation 'asymétriques1,. D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description donnée ci- après relative à un exemple de mise en oeuvre avantageux et en référence aux dessins annexés, sur les quels - la figure 1 représente une vue en éléva- tion latérale et une vue en coupe longitudinale partielle du groupe de têtes de dispersion - la figure 2 représente une vue de face et en coupe transversale partielle du groupe de têtes de dispersion - la figure 3 représente la vue arrière de l'installation de pulvérisation - la figure 4 représente la coupe transversale prise suivant la ligne IV-IV de la figure 3 - la figure 5 illustre-la pulvérisation effectuée sur des arbres possédant un tronc élevé - la figure 6 illustre la pulvérisation effectuée sur des ceps de vigne ; et - la figure 7 illustre la pulvérisation effectuée sur le sol et sur des plantes de faible hauteur. Comme cela est visible sur la figure 1, les tetes de dispersion 7 constituant le groupe de têtes de dispersion sont fixées sur l'arbre creux 2. L'arbre creux 2 est équipé d'un élément profilé 1 de raccordement assurant la liaison avec la conduite d'alimentation non représentée. La solution de pulvérisation arrivant par l'intermédiaire du raccord. mentionné parvient dans les têtes de dispersion 7 par l'intermédiaire des per çages radiaux 3 ménagés dans l'arbre creux 2. Les per çages radiaux 3 débouchent dans l'espace de retenue 5 ménagé à l'intérieur du corps annulaire 4, et la solution de pulvérisation circule à partir de cet endroit en passant par le perçage 7a de la tête de dispersion 7 en direction de l'ouverture de dispersion.Entre le corps annulaire 4 et l'arbre creux 2 sont insérés des organes d'étanchéité 6 qui empêchent l'échappement indésirable du liquide à l'état de surpression, hors de l'espace de retenue 5. Le corps annulaire 4 peut' être réglé à volonté en position angulaire autour de l'arbre creux 2. Afin de maintenir la position angulaire réglée, on utilise la clavette de verrouillage 8 représentée sur la figure 2, qui en s'engageant dans l'un des entredents de la couronne dentée 9 montée sur le corps annulaire 4, stabilise la position de la couronne dentée 9 et du corps annulaire 4 qui est lié rigidement à cette couronne. La clavette de verrouillage 8 est enfoncée par le ressort de pression il dans l'un des entredents de la couronne dentée 9. Si l'on modifie alors la position angulaire, la force du ressort de pression li est annihilée provisoirement au moyen de l'élément profilé de prehension 10. Le groupe 29 de têtes de dispersion est fixé à la plaque de support 17 à l'aide des vis insérées dans les perçages 18. L'extrémité de l'arbre creux, qui est située à l'opposé du profilé de raccordement 1, est munie du chapeau fileté de fermeture 19 qui permet le nettoyage de l'intérieur de l'arbre creux 2 et, même, il est éventuellement possible de permuter le profilé de raccordement l et le chapeau fileté de fermeture 19, ce qui permet d'utiliser le groupe de têtes d'épandage également dans une position inversée. Sur la figure 3 on a représenté la vue arrière d'une installation de pulvérisation comportant quatre groupes 20 de têtes de dispersion. Parmi ces groupes de têtes de dispersion, les groupes de tête de dispersion situés du côté droit sont raccordées au distributeur ou répartiteur 21, tandis que les groupes situés sur le côté gauche sont raccordés par l'intermé- diaire des conduites souples 23 au répartiteur 22 Les plaques de support 17 sont fixées sur les bras de support télescopiques 24, qui sont à même de pouvoir se déplacer suivant une direction axiale dans le tube télescopique 25, ce qui permet le réglage de leur position suivant la direction transversale - par rapport à la trace d'avance de l'installation de pulvérisation.La position réglée est maintenue au moyen de la vis de blocage 26 empêchant.le déplacement rela tif dru bras de support télescopique 24 et du tube télescopique 25. La liaison existant entre le bras télescopique 24 et le tube télescopique 25 est représentée à plus grande échelle sur la figure 4. L'écrou 27 fixé, par exemple par soudage, sur le tube télescopique 25 sert à recevoir la vis de blocage 26. Une liaison analogue est réalisée entre les bras de support télescopiques montés sur la partie inférieure de l'installation de pulvérisation et les tubes télescopiques 25. Le tube extérieur vertical 29 monté de façon à être mobile dans le manchon 30, permet le réglage en hauteur des groupes de têtes de dispérsion. De même le tronc porteur 31 déplaçable dans le tube 9 est prévu à cet effet. Une fois le réglage réalisé, le blocage est obtenu à l'aide des vis de fixation 15 et 16. L'ensemble de l'installation de pulvérisation est-monté sur le chassis 22 équipé des roues 33. Le châssis 32 porte le réservoir 34 contenant la solution de pulvérisation, tandis que l'installation ellemême est équipée des organes usuels connus en soi servant à la production de la pression et à l'acheminement du liquide sous pression. Sur les figures 5 à 7 on a illustré quelques exemples caractéristiques d'utilisation du dispositif de dispersion. Dans le cas de la réalisation représentée sur la figure 5, les groupes inférieurs de têtes de dispersion sont dirigés sur la partie inféw rieure du feuillage des rangées d'arbres possédant des troncs élevés, tandis que les groupes supérieurs de têtes de dispersion sont dirigés sur la partie supérieure du feuillage. Sur la figure 6, on peut voir l'opération de pulvérisation effectuée sur des ceps de vignes plantes suivant des rangées éloignées. Les groupes inférieurs 20 de tête de dispersion sont dirigés sur les rangées 36 de ceps qui sont les plus rapprochées de la trace de déplacements de I'installation de pulvérisation, tandis que les groupes supérieurs 20 de têtes de dispersion réalisent la pulvérisation de la solution de pulvérisation sur les rangées extérieures de ceps 35. Cet agencement est très avantageux étant donné que, de cette manière, on réalise directement une pulvérisation de la solution de pulvérisation sur les rangées de ceps situées à l'extérieur sans qu'il soit obligatoire de pulvériser la solution de pulvérisation au-dessus des rangées intérieures de ceps 36.De cette manière il est possible d'obtenir la répartition de la solution de pulvérisation ou la pénétration optimale. Dans le cas de la pulvérisation effectuée sur le sol ou sur des plantes de faible hauteur, les groupes de têtes de dispersion 20 de l'installation de pulvérisation sont réglés de façon appropriée conformément à la figure 7. Dans ce cas les bras de support télescopiques 25 des groupes supérieurs de têtes de dispersion sont rétractés afin que la solution de pulvérisation puisse être répartie de façon plus uni forme dans l'espace situé derriere l'installation. L'angle des cônes de pulvérisation peut être par exemple modifié par remplacement de ce qu'on appelle des plaquettes de dispersion n'entrant pas dans le cadre de la présente invention et contenant les orifices de sortie des têtes de dispersion 7. Le dispositif de dispersion conforme à l'invention non seulement peut être utilisé avec le meilleur succès dans l'agriculture, mais il est également approprié pour réaliser la dispersion de dif férents liquides, par exemple d'agents désinfectants ou d'autres liquides pulvérisés, dans l'industrie. REVENDICATIONS 1. Dispositif de dispersionpourdes installations de pulvérisation, notamment pour réaliser la pulvérisation de produits chimiques et d'agents désinfectants agricoles sous une pression élevée et moyennant la formation de gouttes, par exemple sur des cultures végétales ou sur toute surface désirée, ledit dispositif contenant les têtes de dispersion (7) délivrant la solution de pulvérisation et qui sont montées sur un arbre creux (2) également approprié pour guider la solution de pulvérisation, tandis qu'une liaison communicante est assurée entre les têtes de disper non(7) et l'arbre creux (2) au moyen de perçages radiaux, caractérisé en ce que les têtes de dispersion que chaque groupe (20) de têtes de dbsnersicn est fixé par l'intermédiaire d'une plaque de support (17) sur l'installationde culverisetim comporte au moins deux têtes de dispersion (7), qu'un corps annulaire (4) pouvant tourner le long de la surface enveloppe de arbre creux (2) est avantageusement inséré entre les différentes têtes de dispersion(7) et l'arbre creux, que d'autre part, un .espace de retencepos- sédant une section transversale en forme d'anneau circulaire est prévu le long de la surface enveloppe intérieure, tournée vers l'arbre creux, du corps annulaire (4) et que les perçages radiaux (3) débouchent dans l'espace de retenue (5),et que les corps annulaires (4) sont équipés d'organes servant au réglage le long de l'arbre creux (2) et maintenant la position réglée, par exemple en vue de la fixation de ces organes de maintien, par exemple des clavettes de verrouillage (8) aapropriées pour la fixation des corPs annulaires (4). 2. Dispositif d'épandage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une couronne dentée (9), apte à recevoir la clavette de verrouillage (8), est disposée le long de la surface enveloppe extérieure du corps annulai re (4). 3. Dispositif d'épandage selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la clavette de verrouillage (8) est insérée à force dans l'un des entredents de la couronne dentée (9) sous la force du ressort de pression (11) - qui peut être désactivé provisoirement au moyen du profilé de préhension (10). 4. Dispositif d'épandage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'arbre creux est équipé, d'un côté des groupes de têtes de disper s'on(20), d'un profilé de raccordement (1) relié à la conduite d'alimentation et, de l'autre côté, d'un chapeau de fermeture (19) de préférence fileté,garantissant éventuellement l'accessibilité de l'espace intérieur de l'arbre creux (2). 5. Dispositif d'épandage selon la revendication 4, caractérisé en ce que le profilé de raccordement (1) et le chapeau de fermeture (19) sont fixés dans les extrémités de l'arbre creux (2) de façon à pouvoir etre permutés réciDroa,,uement. 6. Dispositif d'épandage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que des organes d'étanchéité (6) empêchant l'échappement du liquide hors de l'espace de retenue (5) sont disposés le long de la surface enveloppe extérieure de l'arbre creux (2) et de la surface enveloppe intérieure, en contact avec la précédente, des corps annulaires (4). 7. Dispositif d'épandage selon l'une quelconque des revendications l à 6, caractérisé en ce que les groupes de têtes de dispelsio (20) sont fixés sur les bras de support télescopiques (24) qui sont montés sur un chassis (32) circulant sur des roues (33)et oui peuvzt être déployés à un degré variable. 8. Dispositif d'épandage selon la revendicattion 7, caractérisé en ce que les bras de support télesco piques (24) sont reliés au châssis (32) de manière à pouvoir être réglés en hauteur, par exemple par l'intermédiaire d'un tronc porteur également télescopique (31).