FR 2545753 A1 19841116 FR 8407206 A 19840510 Installation de scierie avec machine à déligner. La présente invention concerne une installation de scierie comportant une machine à déligner pour effectuer le dressage bilatéral de pièces de bois planes, telles que des planches, des madriers ou analogues, et comportant en outre une table dlalignement placée en amont de la machine à déligner et servant à orienter le bois pendant qu'il est transporté longitudinalement vers la machine à déligner, la pièce de bois étant introduite sur la table d'alignement en étant transportée transversalement depuis le coté et étant, en cas de besoin, retournée manuellement au cours de ce transport transversal et/ou étant déplacée dans la position correcte de découpage par'rapport à une scie oscillatoire vers laquelle elle est entraînée selon la direction de transport. Dans des installations de scieries de ce type, la pièce de bois, pour obtenir un rendement maximal en bois exempt de flaches, est habituellement retournée sur un transporteur transversal par un ouvrier de manière qu'à chaque fois la face plane la plus étroite vienne se placer vers le haut et, les différentes pièces de bois, pour autant qu'elles ne comportent pas de parties à dosses non utilisables, sont déplacées par l'ouvrier dans le sens de la longueur et dans une position d'usinage par rapport à un dispositif de sciage placé dans la direction de transport transversal et à l'aide duquel ensuite, lors d'un mouvement additionnel de transport transversal, les parties à dosses non utilisables sont sciées. Les tables d'alignement et les machines à déligner modernes ont une capacité de travail qui peut atteindre jusqu'à 30 planches ou analogues par minute alors qu'un seul ouvrier peut, par minute, orienter au maximum environ 15 planches ou analogues pour leur transfert sur la table d'alignement. La cadence de travail d'un ouvrier, plus lente que celle de la table d'alignement et de la machine à déligner, provoque des temps morts importants dans les machines venant à la suite et on a cherché à remédier à ces inconvénients en prévoyant, sur le transporteur transversal alimentant la table d'alignement depuis un coté, deux ouvriers pour la manipulation des différentes planches* Du fait que les ouvriers se gênent obligatoirement mutuellement dans une certaine mesure lors de la manipulation, l'utilisation de deux ouvriers ne permet pas de doubler la capacité de travail d'un seul de sorte qu'on reste considérablement en dessous de cette valeur et qu'il se produit toujours des temps morts importants pour les machines venant à la suite. L'invention a pour but d'améliorer une installation conforme au premier paragraphe de manière que, lors de l'utilisation de deux ouvriers, on puisse exploiter toute la capacité de travail de machines modernes placées à la suite. Le problème précité est résolu en ce que les pièces de bois sont amenées à la table d'alignement agencée pour une alimentation bilatérale par des lignes de transport séparées disposées sur les deux côtés et par l'intermédiaire de transporteurs transversaux équipés au moins fonctionnellement sensiblement de la même manière, les pièces de bois étant manipu lées sur le transporteur transversal correspondant respectïvement par un ouvrier. L'alimentation séparée et bilatérale d la table d'alignement par l'intermédiaire d'un transporteur transversal propre, sur lequel un ouvrier peut opérer sans être gêné par l'autre, avec une capacité intégrale, permet d'obtenir, avec une dépense supplémentaire de construction de l'installation qui reste faible, un doublement effectif de la capacité de travail d'un seul ouvrier et, par conséquent, un rendement qui est adapté aux machines modernes placées à la suite. Ces machines peuvent de ce fait être utilisées intégralement sans augmentation des frais de personnel, ce qui se traduit par une fabrication rationnelle. Du fait que les ouvriers ne se gênent pas mutuellement, non seulement leur capacité de travail est augmentée mais égalemént le confort de travail est considérablement amélioré.Du fait du chargement automatique des différents bois dans la séquence d'arrivée sur la table d'alignement il ntest également plus nécessaire que les ouvriers s'occupent du transfert, ce qui augmente encore la rapidité de mise en oeuvre des bois. Une autre amélioration du confort de travail des ouvriers est encore obtenue par le fait que dans une installation dans laquelle le bois à dé ligner arrive en deux endroits séparés spatialement lors du sciage longitudinal du bois rond, le bois est introduit à partir des deux endroits à chaque fois dans une ligne de transport particulière jusque sur l'un ou l'autre des transporteurs latéraux assurant l'alimentation de la table d'alignement.Ces caractéristiques ont pour effet que les bois à déligner, qui sont produits lors du sciage longitudinal des bois ronds, sortent des machines dans une condition largement améliorée du fait que les bois ne sont pas rassemblés avec les bois qui proviennent spatialement d'une autre origine, et ils atteignent également le transporteur transversal dans cette condition, en pouvant être ainsi manipulés d'une manière particulièrement facile par les différents ouvriers. L'invention concerne également une table d'alignement pour une installation de scierie, comportant des rouleaux presseurs qui peuvent être descendus, après exécution de l'opération d'ali gnement, sur le bois aligné pendant que celui-ci est transporté longitudinalement, la table étant caractérisée en ce que les rouleaux presseurs sont montés dans un châssis commun, qui est placé au-dessus de Ia table d'alignement sans avoir à être démonté pour la pièce de bois présentant la plus grande longueur à usiner et en ce qu'il est prévu des deux cotés de la-table d'alignement des dispositifs de transfert pour assurer le transfert de la pièce de bois d'un transporteur transversal disposé à chaque fois en amont jusque sur la table d'alignement. Selon une autre particularité de la table d'alignement, on utilise à chaque fois comme dispositif de transfert les organes d'alignement de la table d'alignement qui sont situés du côté du transporteur transversal correspondant, et qui sont agencés sous forme de bras d'orientation pouvant être appliqués par pivotement contre la pièce de bois, lateralement et dans un plan perpendiculaire à la direction longitudinale de la pièce de bois. La présente invention sera décrite plus en détail ci-après avec référence aux dessins ci-annexés qui en représentent un exemple de.réalisation et dans lesquels La figure 1 est une vue en plan schématique d'une installation de scierie conforme à l'invention com portant deux scies mécaniques principales - une scie à cadre dégrossisseuse et une scie à cadre à débiter; la figure 2 est une vue en plan schématique montrant la table d'alignement utilisée dans l'installation de la figure 1 et comportant de chaque côté un trans porteur transversal ainsi que la machine à dé ligner placée à la suite, et la figure 3 est une vue en élévation latérale de l'ensemble de la figure 2. Dans l'installation de la figure 1, le bois rond est amené initialement sur un transporteur longitudinal 1 à une scie dégrossisseuse 2 dans laquelle il est habituellement débité longitudinalement en un ou plusieurs plateaux et planches latérales. Après triage des dosses qui ne sont pas exploitables, les planches latérales 'comportant encore le cas échéant des parties avec dosses sont amenées par I'intermédiaire d'un autre transporteur longitudinal 3 tout d'abord à un transporteur transversal à chaises à traverses 4 et ensuite à un transporteur répartiteur transversal 5, qui fait parvenir les bois, en les transportant transversalement jusqu'd une table d'alignement 6 représentée de façon plus détaillée sur les figures 2 et 3. Sur le transporteur répartiteur transversal, les planches, madriers ou analogues sont manipulés par un ouvrier qui les retourne en cas de. besoin afin de les amener dans la position latérale correcte pour le rendement maximal en bois et, le cas échéant, il les déplace également dans le sens longitudinal sur le transporteur répartiteur transversal 5 par rapport à une scie oscillatoire 4 non représentée, installée sur celui-ci, afin que des tronçons à dosses non utilisables provenant des différents bois soient sectionnés par la scie oscillatoire au cours du transport vers la table d'ligne ment 6. En outre l'ouvrier estime également habituellement la qualité des différents bois et appose des repères pour la mise en oeuvre ultérieure en fonction de la qualité par les machines placées à la suite. Du fait que le bois avivé arrive dans un état relativement ordonné à la scie à cadre dégrossisseuse et continue également à être transporté dans cette condition par les transporteurs 3 et 4 venant à la suite, il arrive également dans un état ordonné à l'ouvrier qui travaille sur le transporteur répartiteur transversal, de sorte que son travail est considérablement facilité. Les plateaux produits par la scie à cadre dégrossisseuse sont évacués latéralement immédiatement en aval de la scie à cadre dégrossisseuse 2 et ils sont amenés par un autre transporteur longitudinal 7 jusqu'à un autre transporteur transversal 8. En fonction de l'utilisation envisagée des plateaux, ceux-ci sont évacués de la scierie en passant devant le transporteur transversal 8 ou bien ils sont amenés par ce transporteur transversal 8 à un transporteur longitudinal 9 qui amène les plateaux à une scie à cadre à débiter. Dans la scie à cadre à débiter 10, ceux-ci sont mis sous la forme de bois équarri ou bien de planches, de madriers ou analogues, auquel cas on obtient à nouveau des bois avivés comportant des flaches et qui doivent encore être dressés.Le produit principal terminé est évacué, en aval de la scie à cadre à débiter 10, par l'intermédiaire d'un transporteur transversal 11 tandis que les planches avivées latérales qui doivent encore être dressées sont amenées, de la même manière que les bois avivés arrivant à la scie à cadre dégrossisseuse,par l'intermédiaire du transporteur longitudinal 3' placé à la suite de la scie à cadre à débiter, sur un autre transporteur transversal à chaînes à traverses 4' correspondant au transporteur transversal à chaînes à traverses 4 et sont transférées de celui-ci sur un autre transporteur répartiteur transversal 5' et sont à nouveau manipulées par un autre ouvrier, de la même manière que décrit ci-dessus pour le transporteur répartiteur transversal 5. Le transporteur répartiteur transversal 5' amène les bois avivés préparés par l'autre côté jusqu'à la table d'alignement 6. Les planches arrivant sur les transporteurs répartiteurs transversaux 5 et 5' sont automatiquement transférées, dans la séquence de leur arrivée, sur la table d'alignement 6; elles sont orientées sur celle-ci suivant une ligne de réference commune à la table d'alignement 6 et à la scie à déligner 14 venant à la suite et enfin, après le cas échéant mesure de l'orientation des dosses et réglage des outils de la scie à déligner, elles sont introduites, en étant transportées longitudinalement sur un transporteur 13, dans la scie à déligner 14. En aval de la scie à déligner, les délignures tranchées sont séparées (flèche 15) tandis que les produits dressés sont entraînés dans la direction de la flèche 16 au-dessus du transporteur transversal 8 ou bien sont évacués de la scierie en dessous de celui-ci.De même les bois avivés amenés à la table d'alignement 6 par l'intermédiaire du transporteur répartiteur transversal 5' depuis la sortie de la scie à cadre à débiter 10 suivant un flux ordonné à portée de l'ouvrier dont le travail est ainsi facilité. Les deux ouvriers (positions 17 et 18) ne se gênent pas mutuellement et peuvent ainsi travailler avec une pleine efficacité. Conformément à la figure 2, la table d'alignement 6 alimentée des deux côtés par les deux transporteurs répartiteurs transversaux 5 et 5' comporte des organes d'alignement 20, qui après le chargement assurent l'alignement de la planche correspondante ou analogue, sur la table d'alignement, par rapport à la ligne de référence 21 commune à celle-ci et à la machine à déligner 14 placée à la suite.Après achèvement de l'opération d'alignement, les organes d'alignement 20 libèrent la planche qu'ils ont maintenue entre eux pour l'alignement et qu'ils ont centrée sur la ligne de référence 21, et simultanément des rouleaux presseurs 22 sont descendus jusque contre le bois qu'ils maintiennent contre une chaine transporteuse longi- tudinale ou analogue 23 pour maintenir le bois dans la position d'alignement pendant qu'il quitte la table d'alignement sous l'impulsion de la chaîne 23 dans la direction de transport longitudinal, en étant en outre maintenu en position par un dispositif de guidage 24 au cours de son transport jusque dans la machine à déligner 14. Les organes d'alignement 20 sont agencés de préférence sous forme de bras pivotants qui peuvent venir par pivotement dans un plan perpendiculaire à la chaîne transporteuse 23 sur le bois placé sur la table de dressage 6. Ces bras d'alignement peuvent également recevoir le bois arrivant sur leur côté sur le transporteur répartiteur transversal 5 ou 5' et le guider en dessous des rouleaux presseurs 22 lorsque ces bras sont amenés depuis une position de repos écartée latéralement par rapport à la table d'alignement 6 jusque dans la position d'alignement, après- que 1t bois ait été déplacé par le transporteur transversal correspondant 5 ou 5', pendant qu'ils sont placés dans la position de repos. Les rouleaux 22 sont montés sur un châssis 25 qui est disposé au-dessus de la table d'alignement 6, en étant notamment fixé dans- l'exemple considéré par une extrémité sur le bâti 26 de la machine et en étant maintenu à son autre extrémité par l'intermédiaire d'un tirant 27 ancré sur le bâti. Dans le bâti de machine 26, on peut prévoir un dispositif pour mesurer le profil des dosses d'une planche qui défile, ce dispositif produisant des signaux servant à régler les outils de dressage 28 de la machine à déligner 14. Revendications 1. Installation de scierie comportant une machine à déligner pour effectuer le dressage bilatéral pièces de bois planes sur deux faces, comme des planches, des madriers ou analogues, et comportant en outre une table d'alignement placée en amont de la machine à dé ligner et servant à orienter le tois pendant qu'il est transporté longitudinalement vers la machine à déligner, la pièce de bois étant introduite sur la table d'alignement en étant transportée transversalement depuis le côté, et étant, en cas de besoin retournée manuellement au cours de ce transport transversal et/ou étant déplacée dans la position correcte de découpage par rapport à une scie oscillatoire vers laquelle il est entraîné selon la direction de transport, caractérisée en ce queîespiècesde bois (30) sont amenées à la table d'alignement (6) agencée pour une alimentation bilatérale par des lignes de transport séparées disposées sur les deux côtés et par l'intermédiaire de transporteurs transversaux (5, 5') équipés au moins fonctionnellement sensiblement de la même manière, les pièces de bois étant manipulees sur le transporteur transversal correspondant (5, 6) respectivement par un ouvrier (positions 17, 18). 2. Installation de scierie selon la revendication 1, caractérisée en ce que le chargement des pièces de bois par les deux transporteurs transversaux (5, 5') sur la table d'alignement (6) est commandé automatiquement, de préférence dans la séquence d'arrivée des différentes planches. 3. Installation de scierie selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans laquelle le bois à déligner arrive en deux endroits séparés spatialement lors du sciage longitudinal du bois rond, caractérisée en ce que les pièces de bois sont introduites à partir des deux endroits à chaque fois dans une ligne de transport particulière (3, 4, 3', 4'), jusque sur l'un ou l'autre des transporteurs transversaux (5') assurant l'alimentation de la table d'alignement (6). 4. Table d'alignement pour une installation de scierie selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comportant des rouleaux presseurs qui peuvent être descendus, après exécution de l'opération d'alignement, sur le bois aligné pendant que celui-ci est transporté longitudinalement, caractérisée en ce que les rouleaux presseurs (22) sont montés dans un châssis conanun (25), qui est place au-dessus de la table d'alignement (6) sans avoir à être démonté pour la pièce de bois présentant la plus grande longueur à usiner et en ce qu'il est prevu des deux côtés de la table d'alignement (6) des dispositifs de transfert pour assurer le transfert de la pièce de bois d'un transporteur transversal (5, 5') disposé à chaque fois en amont jusque sur la table d'alignement (6). 5. Table d'alignement selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'on utilise à chaque fois comme dispositif de transfert les organes d'alignement (28) de la table d'alignement (6) qui sont situés du côte du transporteur transversal correspondant (5, 5') et qui sont agencés sous forme de bras d'orientation pouvant être appliqués par pivotement contre la pièce de bois latéralement et dans un plan perpendiculaire à la direction longitudinale de la pièce de bois.