FR 2538227 A1 19840629 FR 8221596 A 19821222 Presse de marquage de semelles galbées. La présente invention est relative à l'amélioration d'une étape particulière de la fabrication des chaussures consistant à réaliser par marquage des traces sur des semelles galbées, en particulier des semelles de type Louis XV, ces traces permettant ensuite la réalisation d'encoches en vue de la fixation de brides de lassage ou de fermeture de la chaussure. Lé traçage de telles semelles en particulier de semelles dites 'premières" est notamment nécessaire pour le montage des griffes de fixation des lanieres de chaussures d'été découvertes pour femmes. Jusqu a présent cette opération de marquage est effectuée manuellement ét consiste à utiliser des tampons encreurs présentant des impressions en relief ou des gabarits qui doivent être convenablement placés manuellement sur la semelle afin de permettre le marquage précis de 1 l'endroit où une encoche doit ensuite etre réalisée. La présente invention a pour objet une machine permettant la réalisation d'un marquage semi-automatique de ces semelles, cette machine po vant recevoir sans modification notable différents types et différentes tailles de semelles. La machine de marquage permettant le traçage automatique de marques sur les semelles galbées en vue de la réalisation ultérieure d'encoches de fixation conforme à l'invention, comprend une cloche inférieure fixe délimitée par une membrane souple maintenue galbée avec une concavité dirigee par le haut par un cadre profilé présentant un galbe voisin de celui des différentes semelles à marquer, la cloche comportant des moyens d'alimentation en gaz comprimé. La machine comprend également une cloche supérieure mobile délimitée par une membrane souple maintenue galbée avec une convexité dirigée vers le bas par un cache profilé présentant un galbe voisin de celui des différentes semelles à marquer et munie de moyens d'alimentation en gaz comprimé.La cloche supérieure est montée de façon à pouvoir être déplacée jusqu'au contact avec la cloche inférieure, les deux membranes étant alors sensiblement en contact. La machine comprend un ruban encreur pouvant être déroulé entre les deux membranes et des moyens de fixation amovibles pour différents gabarits qui peuvent être placés entre l'une des membranes et le ruban encreur, lesdits gabarits étant munis de moyens de marquage et de positionnement pour la semelle. Dans un mode de réalisation préféré, les différents gabarits utilisés présentent des encoches traversantes correspondant au marquage désiré sur les semelles et le ruban encreur est monté de façon être disposé entre le gabarit et la surface supérieure de la membrane inférieure.De cette maniere, après qu'une semelle ou une paire de semelles ait été placée sur le ou les gabarit correspondant et que la cloche supérieure ait été refermée jusqu'au contact avec la cloche inférieure, on exerce une pression de gaz comprimé sur les deux membranes ce qui provoque une action de serrage sur les deux faces de chaque semelle et le marquage automatique de la surface inférieure desdites semelles par pressage des zones précises du ruban encreur qui correspondent aux encoches traversantes du gabarit sous l'action de la membrane inférieure soumise a la pression du gaz comprimé.On notera que le marquage réalise est alors particulièrement net étant donné que seules les zones correspondant aux encoches du gabarit sont soumises a la pression du ruban encreur, les autres portions dudit ruban étant isolées de tout contact avec la surface inférieure de la semelle par le gabarit lui-même. Dans un autre mode de réalisation, les différents gabarits présentent au contraire des zones en relief correspondant au marquage désiré. Le ruban encreur est alors disposé au-dessus du gabarit, entre ce dernier et la surface inférieure de la semelle à marquer. La pression exercée par la membrane inférieure entrain le marquage précis à l'endroit des zones en relief. Chaque gabarit est adapté à une forme et une taille particulière de semelles à marquer et comporte, en vue de sa fixation amovible, des moyens d'accrochage coopérant avec des moyens complémentaires amovible disposés sur la surface supérieure de la membrane inférieure. Chaque gabarit comporte en outre des butées avant et arrière pour recevoir et maintenir la semelle dans une position précise. La position et la forme des deux butées est adaptée au type de semelles à marquer. Chacune des cloches de la machine de l'invention comprend de préférence deux postes de marquage chacun recevant une semelle droite et gauche d'une paire de semelles à marquer. Les deux postes de marquage sont séparés par un guide central galbé séparant la zone de pressage de chaque membrane en deux zones symétriques. Pour chacune des cloches, les deux bords du cadre paralpèles à l'axe longitudinal de la semelle présentent un profil galbé identique à celui du guide central. La membrane est serrée entre chacun de ces éléments galbés et une plaque rigide qui présente un bord profilé au même galbe. Le galbe de ces différents éléments rigides qui est proche de celui de la membrane correspondante est choisi de façon à se rapprocher de la forme générale moyenne des différentes semelles devant etre marquées au moyen de la machine de l'invention.On notera que l'utilisation des deux membranes souples soumises à la pression d'un gaz comprimé permet d'effectuer le marquage comme il vient d'être dit sur des semelles de forme et de taille différentes avec la meme machine, la déformation élastique des deux membranes lors du fonctionnement de la machine permettant une adaptation de celle-ci à chaque semelle particulière. La machine comprend également sur ses deux côtés latéraux des moyens d'enroulement et de déroulement du ruban d'encrage; ces moyens comprennent de préférence des tiges de guidage enserrant le ruban encreur à son entrée et à sa sortie de la machine, ces guides présentant un profil galbe identique à celui des bords galbés du cadre de la cloche inférieure- fixe. L'invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée de deux modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés sur lesquels la fig. 1 est une vue schématique de dessus de la partie principale d'une machine selon l'invention la cloche supérieure ayant été enlevée; la fig. 2 est une vue en coupe selon II-II de la fig. l montrant la cloche supérieure en position ouverte; la fig. 3 est une vue schématique montrant les guides du ruban encreur; la fig. 4 est une vue en coupe illustrant l'opération de marquage; la fig. 5 est une vue agrandie d'une portion de la fig. 4; la fig. 6 est une vue en coupe transversale de la machine pendant l'opé- ration de marquage faite selon VI-VI de la fig. 4; ; la fig. 7 est une vue en coupe analogue à celle de la fig. 4 d'un autre mode de réalisation de l'invention; et la fig. 8 est une vue agrandie d'une portion de la fig. 7. Telle qu'elle est illustrée sur les figures, la machine selon l'invention comprend une cloche inférieure fixe 1 et une cloche supérieure mobile 2 visibles sur la fig 2. La cloche inférieure comprend un cadre 3 de forme générale rectangulaire en plan comme on peut le voir sur la fig. 1 et muni de deux côtés transversaux 3a plans et horizontaux et de deux côtés longitudinaux 3b présentant un profil galbé de concavité dirigée vers le haut. Un guide central 3c disposé parallèlement à l'axe longitudinal, c'est-à-dire parallèlement aux côtés 3b, complète le-cadre 3. Le guide central 3c dont le profil est visible sur la coupe transversale de la fig. 2 présente comme les deux côtés longitudinaux 3b un profil galbé de concavité dirigée vers le haut.Ce profil galbé est tel qu'il corresponde sensiblement à la forme générale moyenne des semelles ou semelles premières galbées que la machine est destinée à marquer. Une membrane élastique 4 d'épaisseur appropriée, réalisée par exemple en caoutchouc; est montée dans la cloche inférieure 1 en étant serrée sur ses bords périphériques entre les cotés 3a, 3b, le guide central 3c du cadre 3 d'une part, et des montants verticaux transversaux 5 et longitudinaux 6 solidaires du bâti 17 de la machine, d'autre part. Le montant longitudinal 6 qui coopère avec le guide central 3c est visible sur la coupe de la fig. 2; on voit que ce montant6 présente également un bord supérieur de profil galbé comme le guide central 3c. Il en est de même des-autres montants longitudinaux 6 coopérant avec les bords longitudinaux 3b du cadre 3. Il résulte de cet agencement que la membrane élastique 4 maintenue par ses bords périphériques et par sa partie centrale correspondant au guide 3c présente également une forme galbée de concavité dirigée vers le haut dans les deux zones de pressage symétriques qui sont délimitées à l'intérieur du cadre 3 par le guide central longitudinal 3c. Cette forme galbée de la membrane élastique 4 peut également être favorisée par un pré-formage de ladite membrane. La cloche inférieure 1 se complète par une paroi rigide 7 visible sur les fig. 2, 4 et 6 définissant avec les montants verticaux 5 et 6 ainsi que la membrane élastique 4, deux chambres étanches qui peuvent etre soumises à la pression d'un-gaz comprimé introduitpar des embouts 8 dans chaque zone de passage, ce gaz pouvant par exemple être de l'air. La cloche supérieure 2 présente une structure analogue à celle de la cloche inférieure 1. Comme cette dernière, elle comporte en effet un cadre 9 de ment forme -dont on-apercoit les contés transversaux 9a sur la coupe de la fig. 2. De la même manière, ce cadre 9-comporte un guide central 9c qui permet la fixation par serrage contre un montant vertical 10 d'une deuxième membrane élastique 11. Les différents éléments de profil galbé du cadre 9 de la cloche supérieure 2 présentent toutefois comme on peut le voir ourla fig. 2 un profil de convexité dirigée vers le bas, cette convexité correspondant à la concavité des éléments galbes de la cloche inférieure 1 de façon qu'en position fermée, lorsque le cadre 9 est en contact avec le cadre 3, les deux membranes 4 et 11 soient sensiblement en contact ou très proches l'une de l'autre. La cloche supérieure 2 se complète par une paroi extérieure 12 qui définit avec les montants verticaux 13 et la membrane 11 deux chambres étanches qui peuvent être alimentées en gaz sous pression par les embouts 14 et qui sont séparées par a paroi transversale 10 coopérant avec le guide central 9c. La paroi extérieure 12 de la cloche supérieure 2 est solidaire d'un levier 15 monté sur un axe fixe 16 solidaire de la cloche inférieure 1 fixée elle-meme sur le bâti 17 de la machine. Un vérin 18, de préférence pneumatique comporte à l'extrémité de sa tige 19 un axe 20 monté dans une lumière oblongue 21 à ltextremité du levier 15. Un levier 22 pouvant pivoter autour d'un axe fixe 23 comporte également une lumière oblongue 24 recevant l'axe 20, l'ensembl constituant une articulation à genouillère comme on peut le voir sur la fig. 2, qui permet le mouvement de pivotement de la cloche supérieure 2 en vue de l'ouverture et de la fermeture de la machine. Un ruban encreur 25 enroulé sur deux cylindres latéraux 26 est inserré sur toute la largeur de la machine entre les deux membranes 4 et 11. L'entrée et la sortie du ruban encreur 25 dans la zone d'action des deux membranes sont facilitées par des dispositifs de guidage 27 dont l'un est visible plus particulièrement sur la fig. 3. Ce dispositif comprend deux tiges de guidage rigide 28 présentant chacune un profil galbé à concavité dirigée vers le haut comme les côtés 3b et le guide central 3c du cadre inférieur 3. Les deux tiges 28 sont disposées l'une au-dessus de l'autre laissant entre elles un écartement qui permet le passage du ruban encreur 25 et qui donne à celui-ci une courbure convenable facilitant sa pénétration et sa sortie, sa surface inférieure venant au voisinage immédiat de la surface supérieure de la membrane 4. Sur la surface supérieure de la membrane 4 sont disposées deux paires de zones d'accrochage 29 visibles notamment sur la fig. 4. Ces zones d'accrochage 29 peuvent être constituées par exemple par des crochets ou des moyens analogue solidaires de la membranes 4. Chaque paire de moyens d'accrochage 29 permet la fixation amovible d'un gabarit 30 qui peut être posé et maintenu par lesdits moyens d'accrochage 29 sur la surface supérieure de la membrane 4. Chaque gabarit 30 de forme générale rectangulaire comporte deux butées arrière et avant 31 solidaires de sa face supérieure et conformées de façon à recevoir et maintenir les extrémités avant et carrière d'une semelle 32. Les butées 31, réalisées par exemple en caoutchouc, comportent des bords en surplomb 31a qui assurent le maintien des extrémités de la semelle 32. De plus, les bords 31a présentent un profil sensiblement arrondi ce qui améliore également le repérage précis de la position de la semelle 32 sur le gabarit 30. On notera en outre que la largeur totale du ruban encreur 25 est inférieure à la longueur totale du gabarit 30 dont les extrémités viennent se fixer par les moyens d'accrochage 29 sur la surface supérieure de la membrane 4 à l'extérieur du ruban encreur 25. Le ruban encreur 25 présente cependant une largeur suffisante pour couvrir pratiquement toute la longueur de la semelle 32. Dans le mode de réalisation préféré illustré sur les fig. 1 à 6, le ruban encreur 25 est inséré entre les gabarits 30 et la surface supérieure de la membrane 4 comme on peut le voir notamment sur les fig. 4, 5 et 6. Dans ces conditions, le fonctionnement de la machine est le suivant : on ouvre la machine en faisant pivoter vers le haut la cloche supérieure 2 jusqu1à la position visible sur la fig. 2. Il est alors aisé de placer manuellement une paire de semelles 32 sur chacun des gabarits 30 qui sont fixés sur la surface supérieure de la membrane 4 dans chacune des zones délimitées par les côtés du cadre 3 et le guide central 3c. Chaque semelle 32 est ainsi maintenue dans une position précise par les butées 31. On referme ensuite la cloche supérieure 2 jusqu'à ce que le cadre supérieur 9 vienne en contact avec le cadre inférieur 3. Après verrouillage de la cloche supérieure 2 dans cette position, on introduit du gaz comprimé tel que de l'air dans les chambres étanches respectives des cloches inférieure et supérieure 1, 2. Cette action provoque le gonflement et la deformation élastique des deux membranes 4 et 11 comme illustré sur les fig. 4 et 6. La pression étant sensiblement la même dans les cloches inférieure et supérieure la semelle 32 se trouve maintenue comme on peut le voir sur les fig. 4 et 6 et pressée entre les deux membranes 4 et 11. Les zones du ruban encreur 25 qui se trouvent en face des perfora- tions ou encoches 30a du gabarit 30 sont pressées à travers ces encoches par la membrane 4 sous pression et effectuent done un marquage correspondant sur la surface inférieure de la semelle 32 comme on peut le voir en particulier sur la vue agrandie de la fig. 5 et sur la fig. 6. On remarquera que les autres zones du ruban encreur 25 ne peuvent pas marquer la semelle 32 étant donné l'interposition du gabarit 30. Après le marquage, on cesse d'appliquer la pression, on déverrouille et on ouvre la cloche supérieure 2 ce qui permet l'extraction de la paire de semelles 32 convenablement marquées. Pour marquer des semelles de forme et de taille différentes il suffit d'utiliser d'autres gabarits 30 portant des butées 31 placées dans des -positions différentes adaptées à ces semelles. Le mode de réalisation illustré sur les fig. 7 et 8 est analogue au précédent à l'exception du fait que le ruban encreur 25 est ici disposé au-dessus du gabarit 30 qui présente cette fois à la place des trous ou encoches 30a, des zones en relief 30b. Dans ces conditions lors de l'application de la pression comme précébemrnent, les zones en relief 30b effectuent un marquage très net sur la surface inférieure de la semelle 32 comme on peut le voir en particulier sur la vue agrandie-de la fig. 8. REVENDICATIONS I. Presse de marquage permettant le traçage automatique de marques sur des semelles galbées-en vue de la réalisation ultérieure d'encoches de fixa tion, caractérisée par le fait qu'elle comprend : une cloche inférieure fixe (1) délimitée par une membrane élastique (4) maintenue galbée avec sa concavité dirigée vers le haut par un cadre profilé (3) présentant un galbe voisin de celui des différentes semelles (32) à marquer avec des moyens d'alimentation en gaz comprimé; une cloche supérieure mobile (2) délimitée par une membrane élastique (11) maintenue galbée avec sa convexité dirigée vers le bas par un cadre profilé (9) présentant un galbe voisin de celui des différentes semelles à marquer avec des moyens d'alimentation en gaz comprimé, ladite cloche supérieure éteint montée de façon à pouvoir être déplacée jusqu'au contact avec la cloche inférieure -(1), les deux membranes (4, 11) étant sensiblement en contact; un ruban encreur (25) pouvant être déroulé entre les deux membranes (4, 11); et des moyens de fixation amovibles de différents gabarits (30) pouvant être place entre l'une des membranes et le ruban encreur (25), lesdits gabarits étant munis de moyens de marquage et de positionnement pour les semelles (32). 2. Machine de marquage selon la revendication 1, caractérisée par le fait que lesdits gabarits présentent des encoches ou évidements traversant (30a), le ruban encreur (25) étant inserré entre le gabarit et la surface supérieure de la membrane inférieure (4).. 3. Machine de marquage selon la revendication'l, caractérisée par le fait que lesdits gabarits présentent des zones en relief (30b), ledit ruban encreur (25) entant disposé au-dessus du gabarit. 4. Machine de marquage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que cloaque gabarit comporte des moyens d'accrochage coopérant avec des moyens complémentaires (29) en vue de sa fixation amovible sur la surface supérieure de la membrane inférieure (4). 5. Machine de marquage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que chaque gabarit comporte des butées avant et arrière (31) pour recevoir et maintenir -la semelle (32), la position et la forme desdits butées étant adaptées à la semelle à marquer. 6. Machine de marquage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que chaque cloche comprend deux postes de marquage séparés par un guide central (3c, 9c) de profil galbé définissant deux zones pour le marquage des semelles droite et gauche respectives. 7. Machine de marquage selon la revendication 6, caractérisé par le fait que pour chaque cloche, les deux bords du cadre parallèles à l'axe longitudinal de la semelle présentent un profil galbé identique à celui du guide central (3c, 9c), la membrane (4-, 11) étant serrée entre chacun de ces éléments galbés et une plaque rigide (6, 10) présentant un bord profilé au même galbe. 8. Machine de marquage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens (27) d'enroulement et de galbage du ruban encreur (25) à l'entrée et à la sortie de la machine.