FR 2541560 A1 19840831 FR 8303082 A 19830225 DISPOSITIF TENDEUR de COURROIES de FORMAGE de BALLES CYLINDRIQUES DANS une PRESSE de PRODUITS AGRICOLES L'invention concerne un dispositif tendeur de courroies de formage de balles cylindriques dans une presse de produits agricoles qui est applique à des ensembles de courroies qui forment la balle par enroulement, à 1'intérieur d'une chambre ménagée par ces courroies, des produits de récolte ramassés sur le sol au cours de la progression de la presse L'invention concerne plus particulièrement un dispositif tendeur de deux ensembles de courroies a"urne presse à balles respectivement entrainees par deux rouleaux moteurs solidaires conjointement avec l'un des ensembles dgune partie fixe de la presse tandis qu'une porte arrière relevable de déchargement de la balle supporte partiellement un autre ensemble. On connalt par le brevet rR A 2 488 771 une telle presse dans laquelle deux rouleaux tendeurs sont respectivement montes sur deux bras de tension pouvant pivoter sur la partie fixe et sur la porte de la presse. Ces bras de tension sont commandes individuellement par des vérins hydrauliques et des ressorts et con fervent à chaque ensemble de courroies une tension spécifique qui se traduit par une force de pressage non uniforme au cours du cycle de formation de la balle On comprend donc qu'il s'azure nécessaire d'asservir les vérins hydrauliques et les tensions des ressorts dans le but d'obtenir une tension de courroies uniforme et compenser les variations qui en résultent du diamètre de la balle. Le but de l'invention est de remédier à cet inconvénient et dévirer les ruptures trop fréquentes de la nappe de fourrage au cours du déroulement de la balle du fait des tensions résiduelles dans la balle après le formage de celle-ciO Un autre but de l'invention est de remédier aux risques d'une fermentation précoce de la balle consécutivement aux variations de la force de pressage au cours du cycle de fabrication de celle-ci. On peut parvenir a ce résultat suivant l'invention par le fait qu'un bras de tension porte deux rouleaux respectivement en appui sur l'un et l'autre ensembles de courroies qui délimitent une fente de passage des ensembles de courroies et qulun levier tendeur porteur d'autres rouleaux d'appui porte l'ancrage d'une liaison élastique flexible d'équilibrage des tensions respectiveo ment exercées sur lesdits bras et levier On comprend aisément que la position de lDancrage de la liaison élastique sur le bras et sur le levier tendeur influe sur la tension de toutes les courroies élémentaires constitutives des deux ensembles et aucun réglage initial des ancrages de la liaison précitée assure l'obtention de tensions identiques sur ces courroies. Mais il est également possible de réaliser l'agencement des ancrages de la liaison élastique de telle sorte que ltenrou- lement des produits dans la chambre de formage de la presse stefu fectue sous une pression variable au cours de l'augmentation du diamètre de la balle. La description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'inventa tion. - La figure l est une représentation schématique du profil de la presse en position de repos - Les figures 2 à 5 sont des vues analogues de la presse au cours du cycle de fabrication de la balle. Ainsi, la figure 2 montre-la fabrication du coeur de la balle, la figure 3 montre un état intermédiaire de la balle, la figure 4 montre une balle achevée avant l'ouverture de la porte d'évacuation, la figure 5 montre ltetat achevé de la balle lors de l'ouverture de la porte d'évacuation. A la figure 1, on a désigné par la référence 100 une presse conventionnelle à balles cylindriques. Cette presse comporte un châssis fixe constitué par deux parois latérales l verticales et parallèles dont l'écartement transversal détermine la largeur de la balle à former. Le châssis est supporté par des roues 2 et porte un timon 3 d'attelage à un tracteur non représenté. A la partie arrière du châssis fixe est articulée autour d'un axe 5 une porte 4 supportant des rouleaux de renvoi d'un ensemble de courroies, dont l'ouverture et la fermeture peut être commandée par des vérins ou moyens équivalents non représentés et qui assure ltévacuation de la balle à la fin du cycle de fabricationdecelle-ci. La partie avant du châssis porte un organe ramasseur 6 muni de dents 7 tournant dans le sens de la fleche Fl. Le ramasseur 6 ramasse au cours du mouvement d'avance de la presse des andains de récolte 8 et les transporte dans la machine après passage au contact d'un rouleau d'alimentation cranté 9 tournant dans le même sens. Deux ensembles de courroies 10 et Il supportés par des rouleaux de renvoi 14 comprennent de façon usuelle un certain nombre de courroies parallèles réparties sur la largeur de la presse. Les ensembles de courroies 10 et Il sont entralnés par des rouleaux moteurs 12, 13 entraîné3 par une transmission par courroie ou chaine 15 à partir d'une boSte de renvoi 16 qui reçoit le mouvement par un arbre de transmission 17 relié à l'arbre de prise de force du tracteur.Les rouleaux moteurs 12, 13, l'ensemble de courroies 10, les rouleaux de renvoi 14 correspondant de cet ensemble et certains rouleaux de renvoi de l'ensemble de courroies Il sont solidaires du châssis fixe tandis que d'autres rouleaux de renvoi 14 de l'ensemble Il sont portés par la porte 4 Un bras de tension 18 monté à articulation autour d'un axe 19 porté par le chassis fixe supporte deux rouleaux 20, 21 respectivement en appui sur les courroies des ensembles 10, Il Les rouleaux d'appui 20, 21 délimitent une fente de passage 22 des ensembles de courroies 10, 11. Les brins de courroies situés entre le rouleau moteur 12, les rouleaux d'appui 20, 21- et le rouleau cranté 9 définissent une chambre de formage A. Un levier tendeur 23 porteur également de rouleaux d'appui 24, 25 est monté à liberté entre les parois latérales 1 dans des iumières 26 ménagées dans ces parois Un ou plusieurs ressorts 27 sont reliés par 1 'une des extrémités au levier tendeur 23 tandis que l'autre extrémité des ressorts est attelée à un moyeu transmetteur d'effort flexible tel qu'un câble ou une chaîne 28 enroulé sur une poulie 29 fixée au châssis. Le câble 28 est ancré au bras de tension 18 par l'intermédiaire des ressorts 30.Un choix judicieux des ancrages des ressorts 27, 30 sur le levier tendeur 23 et sur le bras de tension 18 permet d'ajuster et de maintenir la même tension souhaitée sur l'ensemble des courroies 10, 11. D'autres particularités et caractéristiques du dispositif apparaitront à la lumière de la description du mode de fonctionnement de la presse en référence des figures 2 à 5 Il ressort en particulier du mode de fonctionnement que le bras de tension 18 et le levier tendeur 23 sont doubles et espacés latéralement par les rouleaux d'appui 20, 21 - 24, 25. Dans la première phase de fonctionnement représentée à la figure 2, lorsque la presse est tirée par le tracteur, l'andain 8 est ramassé par les dents 7 du ramasseur 6 et transporté dans la chambre de formage A. Sous l'action conjuguée du rouleau d'alimentation 9 et des mouvements de sens opposés des courroies 10, 11, la nappe constitutive du produit de l'andain est enroulée sous la forme d'un noyau 40 sans influencer la tension initiale exercée par les ressorts 27, 30. A la figure 3 qui représente la balle en cours de formation, le diamètre du noyau 40 est sensiblement augmenté. La tension exercée par les courroies 10, li déplace les rouleaux d'appui 20, 21 avec le bras de tension 18 et les rouleaux 24, 25 avec le levier tendeur 23 à l'encontre de la tension exercée par les ressorts 27, 30 A la figure 4, la balle a atteint sa forme définitive avant liage et évacuation par suite du relèvement de la porte 4. Le bras 18 et le levier 23 occupent une position finale et lton voit que l'extrémité du levier 23 s'est déplacée dans les lumières 26. Dans cette position de la presse, le tracteur est arrêté, c'està-dire que les rouleaux moteurs 12, 13 sont également arretés. La balle est immobile en attente de son évacuation par la porte 4. A la figure 5, l'ouverture de la porte d'évacuation 4 déplace les rouleaux de renvoi 14 qui lui sont solidaires. Cette manière de procéder déplace l'ensemble de courroies 11 et permet ltéjec- tion de la balle de la presse. REVENDICATIONS 1. Dispositif tendeur de courroies de formage de balles cylindriques pour presse de produits agricoles du type comportant au moins deux ensembles de courroies (10, 11) respectivement entrai- nés par deux rouleaux moteurs (12, 13) solidaires conjointement avec l'un des ensembles de courroies (10) d'une partie fixe (1) de la presse tandis qutune porte arrière relevable (4) de déchargement de la balle supporte partiellément l'autre ensemble de courroies (11), et un bras de tension (18) porteur de rouleaux d'appui (20, 21) sur les courroies, caractérisé par le fait que les rouleaux d'appui (20, 21) du bras de tension (18) délimitent une fente de passage (22) des ensembles de courroies et qu'un levier tendeur (23) porteur également de rouleaux d'appui 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le levier tendeur (23) est suspendu entre les parois latérales (i) de la presse et est monté à mobilité entre lesdites parois. 3 Dispositif selon les.revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le bras de tension (18) et le levier tendeur (23) sont réunis l'un à l'autre par une même liaison élastique et flexible (27, 28, 30). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les efforts exerqés par la liaison élastique (27, 30) sur le bras de tension (18) et sur le levier tendeur (23) sont ajustables.