FR 2545808 A1 19841116 FR 8307892 A 19830511 La présente invention concerne un distributeur automatique'd'aliments pâteux, tels que glaces,sorbets, moutarde, mayonnaise, sauce ou autres. Ce distributeur est constitué par une cuve étanche comportant le produit à distribuer ; cette cuve étant reliée d'une part à sa partie supérieure a une source de gaz neutre sous pression et d'autre part à sa partie inférieure à une conduite d'évacuation munie d'un robinet et d'un bec verseur. A titre d'exemple non limitatif, on a représenté aux dessins annexes Figure 1, une vue en coupe d'un premier mode de réalisation du distributeur selon l'invention Figure 2, une vue latérale en coupe d'un deuxième mode de réalisation. En se reportant à la figure 1 on voit que l'appareil est constitué par un caisson 1 portant une cuve étanche 2, à fond arrondi 3 et dont le couvercle 5 est muni d'un joint d'étanchéité 6. Au centre 4 du fond 3, c'est-à-dire en son point le plus bas est placée une canalisation 7 qui traverse la paroi frontale la du caisson 1 et est munie d'un robinet 8 et d'un bec verseur 9. Le couvercle 5 est percé d'un orifice 10 relié à une canalisation souple 11 branchée sur une canalisa- tion rigide 12 traversant ladite paroi la. Cette canalisation est munie d'un robinet 13 et est reliée a une source de gaz comprimés par exemple une bouteille 14 remplie d'azote sous pression , avec interposition d'un détendeur 15. Lorsque le couvercle 5 est fermé et maintenu fermé de façon étanche par tout moyen de serrage approprié, et que le robinet 13 est ouvert, l'azote sous pression arrive dans la partie supérieure de la cuve 2 et exerce une pression sur la pâte alimentaire 16 qui est déterminée par le détendeur 15.I1 suffit alors de manoeuvrer le robinet 8 pour que le produit pâteux s'écoule par le bec verseur 9. La figure 2 représente un deuxième mode de réalisation du distributeur de la figure 1, les mêmes éléments portant les mêmes réferences. Comme on le voit à la figure 2, la cuve 2 qui comporte un couvercle identique, non représenté) comporte des pattes 16 qui sont vissées sur un châssis 17 par des vis, non représentées, mais figurées schématiquement par les flèches A. Le fond 3 de la cuve est conique et est à son point le plues bas muni d'une ouverture 18 dont le diamètre est très légèrement supérieur au diamètre de la canalisation 7. Cette canalisation est courbée en forme de U, l'une des branches 7a traversant une cuvette conique 19, de meme angle que le fond 3, cette cuvette 19 étant solidaire d'un plateau 20 posé sur un deuxième élément 17a du châssis. La partie 7a de la canalisation 7 fait saillie dans la cuvette 19 et est entourée par un joint torique 21. On voit que lorsque l'on fixe les rebords 16 de la cuve 2 sur le châssis 17 le fond 3 vient s'encastrer dans la cuvette 19 en écrasant le joint torique 21, l'extrémité 7a du tube 7 faisant saillie à l'intérieur de la cuve 2. La pression exercée par les vis A maintient également le plateau 20 contre l'autre partie 17a du chAs- sis. En enlevant les vis A, on peut enlever la cuve 2 pour la nettoyer ainsi que le plateau 20 et la cuvette 19. REVENDICATIONS. 1. Distributeur de produits alimentaires pâteux constitué par une cuve étanche (2) comportant le produit à distribuer (16), cette cuve étant reliée à sa partie basse (4) à une canalisation d'évacuation (7) munie d'un robinet (8) et étant munie à sa partie haute d'un couvercle étanche (5) muni d'un orifice (10) relié par une canalisation souple (11) à une canalisation (12) d'alimentation en gaz comprimé. 2. Distributeur selon la revendication 1, dans lequel la source de gaz comprimé est constituée par une bouteille d'azote sous pression (14) munie d'un détendeur (15) relié à la canalisation d'alimentation (12) elle-meme munie d'un robinet (13). 3. Distributeur selon les revendications 1 ou 2, dans lequel la cuve (2) comporte un fond conique (3) traversé par un orifice (18), ledit fond conique venant reposer dans une cuvette (19) portée par un plateau (20), l'extrémité (7a)de la canalisation d'évacuation (7) traversant l'orifice de fond (18)pour faire saillie à l'intérieur de la cuve (2). 4. Distributeur selon la revendication 3, dans lequel la cuve comporte des pattes (16)vissées sur un support (17), la fixation des pattes (16) maintenant le fond (3) contre la cuvette (19) en écrasant un joint torique (21) et maintenant le plateau (20) portant la cuvette (19) en appui contre son support (17a).