FR 2544166 A1 19841019 FR 8405925 A 19840413 Hacheuse agricole à dispositif additionnel de broyage et d'éjection. La représente invention concerne une hacheuse à usage agricole comportant, en aval du dispositif hacheur, un dispositif additionnel de broyage et d'éjection pour la récolte hachée. Des hacheuses de ce genre sont utilisées surtout pour récolter du mais à ensiler. Afin d'obtenir du grain de mais suffisamment égrugé pour l'ensilage subséquent, deux cylindres de pression entraînés de façon à tourner en sens inverse l'un de l'autre et coopérant entre eux sont à cet égard, comme le montre par exemple la demande de brevet allemand publiée nc 3 000 946, montés derrière le dispositif hacheur de façon à faire passer entre eux le flot de matière hachée, et permettent ainsi aux pédoncules de mais hachés d'être finement broyés et aux grains de mas non coupés passant par le dispositif hacheur d'être fendus. Ces modes de construction connus se sont avérés utilisables dans la pratique et sont commercialisés. Ils ont toutefois pour inconvénient qu'en aval du dispositif additionnel de broyage doivent encore être montés un dispositif transporteur, -comme par exemple une vis transporteuse entraînée de façon à tourner dans une cuve, ainsi qu'une souffleuse à éjection faisant suite à cette dernière, pour faire passer le mais haché à ensiler sur un véhicule traîne ou roulant à côté de la hacheuse. Cela nécessite cependant un matériel très encombrant et le court de ce dernier avec les frais qui en découlent est considérable. La présente invention a pour but de perfectionner les hacheuses connues de ce genre de telle manière qu'un dispositif transporteur et de soufflage coûteux monté en aval du dispositif de broyage additionnel puisse -être supprimé, c'est-a-dire que le dispositif de broyage peut contribuer lui-même à l'éjection de la matière hachée, de façon à obtenir un ensemble compact où les éléments constitutifs de la machine n'occupent que peu de place. En outre, les hacheuses doivent pouvoir être utilisées également pour d'autres cultures qui n'ont qu'à être hachées sans avoir besoin d'être ensuite finement broyées. Ce but est atteint suivant l'invention essentiellement par le fait que le dispositif de broyage fin et d'éjection comprend un plateau qui, entraîné en rotation, forme du côté de sa surface plane et à une certaine distance de son axe de rotation avec la périphérie d'au moins un cylindre de pression, lequel tourne au niveau du plateau dans le même sens, une fente de passage pour le flot de matière hachée s'écoulant par un conduit d'éjection et, subsidiairement, dans des formes de réalisation particulières, par les caractéristiques définies plus loin. Des exemples de réalisation de l'invention sont décrits en détail ci-après et illustrés schématiquement aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 représente, en coupe transversale suivant la ligne A-A de la figure 2, une forme de réalisation de l'invention comportant à titre d'exemple un tambour hacheur ; la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne B-B de la figure 1 ; la figure 3 montre un cylindre transporteur pouvant éventuellement être utilisé selon l'invention t la figure 4 montre un cylindre de pression susceptible d'être transformé en un cylindre transporteur ; la figure 5 représente un autre exemple de réalisation d'un cylindre de pression pouvant être transformé en un cylindre transporteur ;; la figure 6 est une vue en coupe, analogue à la figure 2, d'un autre exemple de réalisation comportant des cylindres de pression se trouvant en position de travail ; la figure 7 représente l'exemple de réalisation de la figure 6 équipé de Cylindres transporteurs se trouvant en position de travail ; la figure 8 est une vue de dessus d'un plateau transporteur pouvant être utilisé selon l'invention ; la figure 9 représente le plateau de la figure 8 en vue latérale ; la figure 10 représente un plateau selon l'invention susceptible d'être transformé en un plateau transporteur , la figure Il représente encore un exemple de réalisation du dispositif de broyage et d'éjection selon l'invention ; et la figure 12 représente une forme de réalisation modifiée par rapport à celle de la figure 11. L'invention peut être utilisée tant pour une hacheuse automotrice que pour une hacheuse tractée, de sorte que le mode de réalisation du châssis de la machine n'a pas besoin d'être détaillé sur les dessins et dans la description technique. Le dispositif hacheur 1 de la hacheuse représentée partiellement et schématiquement sur la figure 1 comporte un tambour hacheur 3 entrain de façon à tourner à l'intérieur d'une enveloppe 2 et dont les lames 4 coopèrent avec une lame complémentaire 5 solidaire de l'enveloppe. En amont du tambour hacheur 3 est monté un dispositif transporteur 6 connu en soi et qui, constitué par des organes d'amenée et de pression entraînésoen rotation, est destiné à amener la matiere à hacher au tambour hacheur 3. A la suite de l'enveloppe 2 du tambour hacheur se trouve un conduit d'éjection 7 par lequel la matière hachée est projetée, grace à l'interposition d'un dispositif de broyage et d'éjection 8 9 et 9', dans l'espace de chargement d'un chariot trainé ou roulant à côte de la hacheuse. Le dispositif de broyage et d'éjection comprend un plateau 8 qui, ayant son axe de rotation 10 monté sur le conduit d'éjection 7 à l'extérieur de la largeur libre D de ce dernier, s'étend avec sa partie active centralement par rapport à l'axe longitudinal du conduit d'éjection 7 dans celui-ci et est entraîné en rotation dans le sens de la flèche C à partir de l'arbre 13 du tambour hacheur par exemple par l'intermédiaire d'une poulie 11 fixée à l'extrémité de son axe de rotation 10, et d'une courroie trapézoidale croisée 12.Aux deux côtés plans 14, 14' du plateau 8 sont associés des cylindres de pression 9, 9' de manière à former de part et d'autre du plateau 8 entre le plateau 8 et le cylindre de pression 9 ; 9' respectivement une fente de passage a, a' pour le flot de matière hachée s'écoulant par le conduit d'éjection 7 La fente de passage a, a' pour le flot de matière hachée est plus petite que le diamètre d'un grain de mais, assurant ainsi que chaque grain de mais se trouve fendu pour l'ensilage subséquent du mais. Les cylindres de pression 9, 9' sont entraînés en rotation respectivement dans le sens des fl-èches E, E' (figure 2), c'est-à-dire que dans leur partie située du côté du plateau 8 ils présentent le même sens de rotation que le plateau 8-. Les. cylindres de pression 9, 9' sont commandés par transmission du mouvement de l'axe de rotation 10 du plateau 8 par l'intermédiaire d'engrenages d'angle 16, 16' aux arbres de basculement respectifs 17, 17' montés de part et d'autre du conduit d'éjection 7 et à partir de ces derniers par l'intermédiaire d'engrenages droits 18, 18' aux axes de rotation 19, 19' des cylindres 9, 9'. Sur les arbres de basculement 17, 17' s-ont en outre montés des leviers triangulaires 20, 20' s'étendant de part et d'autre des cylindres de pression 9, 9', lesquels leviers portent à l'une de leurs extrémités libres les paliers pour les axes de rotation 19, 19' des cylindres de pression 9, 9' et sont avec leur autre extrémité libre assujettis par l'intermédiaire de chevilles 21 respectivement à l'un des leviers 22, 22' reliés aux arbres de basculement 17, 17'. Dans un sens de basculement les leviers 22, 22' sont retenus en prenant appui contre des butées fixes 23, 23', alors que dans l'autre sens de basculement ils peuvent s'écarter à l'encontre de la force des ressorts 24, 24'. Ainsi les cylindres de pression 9, 9' peuvent eux aussi s'éloigner des côtés plans 14, 14' du plateau 8 en basculant à l'encontre de la force des ressorts 24, 24'. Pour effectuer un réglage de la largeur de la fente de passage a, a' la cheville 21 est dégagée de sa position de verrouillage représentée sur la figure 2, puis le levier triangulaire 20, 20' est amené à basculer par rapport au levier 22, 22' et à nouveau assujetti au levier 22, 22' en mettant la cheville en prise avec un autre trou 25, 25' du levier triangulaire 20, 20'. De la même manière, les cylindres de pression 9, 9' peuvent également être écartés du conduit d'éjection 7 par basculement et être verrouillés dans cette position de mise hors d'action. En pareil cas la matière hachée, par exemple de l'herbe, après avoir été hachée dans le dispositif hacheur 1, est expulsée, sans autre traitement ultérieur, par le conduit d'éjection 7 pour passer par exemple sur un chariot tracté ou roulant à côté de la hacheuse. Pour permettre à la matière hachée sortant du dispositif hacheur 1 d'être au choix soumise à un broyage ultérieur, puis évacuée ou d'être simplement évacuée directement (sans traitement ultérieur) il est prévu selon une autre caractéristique de l'invention que les cylindres de pression 9, 9' puissent être échangés contre des cylindres de transport 26 (figure 3) munis d'ailettes transporteuses 27 faisant saillie radialement. Le même résultat peut également être obtenu en réalisant la partie formant corps des cylindres de pression 9, 9' sous forme de cylindre de transport 26 muni d'ailettes transporteuses 27 faisant saillie radialement et sur la périphérie extérieure U desquelles est glissée une douille 28.Si dans le cas de cette forme de réalisation la matière hachée doit être évacuée directement sans subir de broyage ultérieur, alors la douille 28 est simplement retirée de la périphérie extérieure U du cylindre de transport 26 et la distance de celui-ci au plateau 8 est à nouveau réglée de façon à obtenir la fente de passage nécessaire a, a' (figure 4). Un autre exemple de réalisation prévu dans ce but est r ep r ès enté sur la figure 5.Ce dernier permet de transformer les cylindres de pression 9, 98 en cylindres de transport 26 du fait que les ailettes transporteuses 29 prévues sur la paroi 30 du cylindre de transport 26 sont montées de manière à pouvoir tourner autour d'axes 31 parallèles à l'axe de rotation 19 et peuvent ensemble à partir d'une position où elles font saillie radialement (représentée en traits interrompus) être amenées et immobilisées dans une position d'appui sur la paroi 30 du cylindre (représentée en traits pleins), dans laquelle l'extrémité libre de chaque ailette transporteuse 29 prend appui sur l'extrémité de base de l'ailette transporteuse voisine 29 de façon à obtenir un cylindre à paroi fermée susceptible d'être utilisé en tant que cylindre de pression 9, 9'.Ici aussi, en cas de transformation du cylindre de pression 9, 9' en un cylindre de transport 26, la distance du cylindre au plateau 8 doit à nouveau être réglée de façon à obtenir la fente de passage nécessaire a, a'. Pour permettre aux ailettes transporteuses 29 d'être déplacées ensemble, il est prévu une bague de manoeuvre 32 que l'on peut faire tourner coaxialement autour de l'axe de rotation 19 et immobiliser et qui par l'intermédiaire de bras oscillants 33 se trouve en relation de travail avec les ailettes transporteuses 29. De même que le cylindre de pression 9, 9'peut être échangé contre .un cylindre de transport 26 ou être transformé en un cylindre de transport 26, le plateau 8 peut lui aussi être échangé contre un plateau 35 muni sur ses côtés plans de pales d'éjection 34 faisant saillie axialement ou être transformé en un tel -plateau (figures 8, 9 et 10). Pour permettre au plateau 8 d'être utilisé en tant que plateau 35 muni de pales d-'éjection 34 (en vue de l'évacuation directe de la matière hachée sans traitement ultérieur, par exemple dans le cas d'herbe hachée) les cylindres de pression 9, 9' doivent être éloignés de la zone de travail des pales déjection 34 en basculant.Dans l'exemple de réalisation de la figure 10, les pales d'éjection 34 sont montées sur le plateau 35 de façon à pouvoir tourner autour d'axes 36 faisant saillie axialement sur les côtés plans et peuvent à partir d'une position où elles font saillie radialement (représentée en traits interrompus), dans laquelle leurs extrémités libres décrivent un cercle sensiblement égal à celui de la périphérie extérieure du plateau 35, par l'intermédiaire d'une bague de manoeuvre montée coaxialement et de bras oscillants être amenées et immobilisées, comme dans l'exemple de réalisation de la figure 5., dans une position (représentée en traits pleins) où elles forment ensemble la périphérie d'un cylindre de plus petit diamètre. Les figures 6 et 7 montrent un exemple de réalisation dans lequel sont prévus tant des cylindres de pression 9, 9' que des cylindres de transport 26, 26' qui peuvent etre amenés sélectivement dans une position de coopération avec le plateau 8 en vue d'un broyage ultérieur (figure 6) ou d'une simple évacuation (figure 7) de la matière hachée arrivant du dispositif hacheur 1.Les cylindres de pression 9, 9' et les cylindres de transport 26, 26' sont commandés, comme dans l'exemple de réalisation des figures 1 et 2, par transmission du mouvement de l'axe de rotation 10 du plateau 8 par l'intermédiaire d'engrenages d'angle aux arbres de basculement 17, 17' montés sur le conduit d'éjection et à partir de ces derniers par l'intermédiaire d'engrenages droits 37, 38, 39 et 37', 38', 39' aux axes de rotation 19, 19' des cylindres de pression 9, 9' et aux axes de rotation 40, 40' des cylindres de transport 26, 26'.Sur les arbres de basculement 17, 17' sont montés, comme dans le premier exemple de réalisation, des leviers en l'occurrence semi-circulaires 41, 41' qui, s'étendant de part et d'autre des cylindres de pression 9, 9' et des cylindres de transport 26, 26', portent à leurs deux extrémités libres les paliers pour les axes de rotation 19, 19' et 40, 40' des cylindres de pression 9, 9' et des cylindres de transport 26, 26' et sont au niveau de leur partie médiane assujettis par 11 intermédiaire d'une cheville 21 respectivement à l'un des leviers 22, 22' reliés aux arbres de basculement 17, 17'. Les leviers 22, 22' peuvent se déplacer dans les deux sens de basculement à ltencontre de la force des ressorts 24, 24' et 42, 42'.De ce fait, les cylindres de pression 9, 9" et les cylindres de transport 26, 26' peuvent eux aussi à partir de leur position de travail s'éloigner des cotés plans 14, 14' du plateau 8 à l'encontre de la force des ressorts 2,4, 24' ; 42, 42'. Le réglage de la largeur de la fente de passage a, a' se réalise de la même façon que dans le cas de l'exemple de réalisation des figures 1 et 2. Pour amener les cylindres 9, 9' et 26, 26' à partir d'une position représentée sur la figure 6 dans une position représentée sur la figure 7, la cheville 21 est dégagée de sa position de verrouillage représentée sur la figure 6, puis le levier semi-circulaire 41, 41' est amené par basculement par rapport au levier 22, 22' dans la position représentée sur la figure 7 et à nouveau assujetti au levier 22, 22' en mettant la cheville en pris avec un trou correspondant 25, 25' du levier semi-circulaire 41, 41'. Les figures 11 et 12 montrent d'autres exemples de réalisation de l'invention. Dans ces derniers les cylindres de pression 43, 43' sont tronconiques et montés de telle manière que leurs côtés de plus petit diamètre soient situés en regard de l'axe de rotation 10 du plateau 8. Cette forme de réalisation permet d'obtenir que les vitesses de transport des cylindres de pression 43, 43' et du plateau 8 soient sensiblement égales au niveau de la fente de passage a, a'. REVENDICATIONS 1 - Hacheuse comportant, en aval du dispositif hacheur, un dispositif additionnel de broyage et d'éjection pour la récolte hachée, caractérisée en ce que le dispositif de broyage et d'éjection comprend un plateau (8) entraîné en rotation qui du côté de sa surface plane et à une certaine distance de son axe de rotation (10) forme avec la périphérie d'au moins un cylindre de pression (9, 9'), lequel tourne au niveau du plateau (8) dans le même sens que celui-ci, une fente de passage (a, a') pour le flot de matière hachée s'écoulant par un conduit d'éjection (7). 2 - Hacheuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la largeur de la fente de passage (a, a') est réglable. 3 - Hacheuse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le cylindre de pression (9, 9') peut être éloigné du côté plan (14, 14') du plateau (8) à l'encontre de la force d'un ressort (24, 24'). 4 - Hacheuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les axes de rotation (10, 19, 19') du plateau (8) et du cylindre de pression (9, 9') s.ont montés sur le conduit d'éjection (7) à l'extérieur de la largeur libre (D) de ce dernier. 5 - Hacheuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le cylindre de pression (9, 9') est monté sur un levier (20, 20') et peut au moyen de celui-ci être écarté du conduit d'éjection (7) en basculant et être immobilisé. 6 - Hacheuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le plateau (8) peut également être écarté du conduit d'éjection (7) en basculant. 7 - Hacheuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le cylindre de pression (9, 9') peut être échangé contre un cylindre de transport (26, 26') muni d'ailettes transporteuses (27) faisant saillie sensiblement en direction radiale. 8 - Hacheuse selon la revendication 7, caractérisée en ce que le cylindre de pression (9, 9') peut être obtenu en glissant une douille (28) sur la périphérie extérieure (U) du cylindre de transport (26, 26') et en ce que sa distance par rapport au plateau (8) est réglable. 9 - Hacheuse selon la revendication 7, caractérisée en ce que les ailettes transporteuses (29) sont montées de manière articulée sur la paroi (30) du cylindre de transport (26, 26') et peuvent, individuellement ou ensemble, à partir d'une position où elles font saillie radialement être amenées et immobilisées dans une position où elles prennent appui sur la paroi (30) du cylindre et dans laquelle 11 extrémité libre de chaque ailette transporteuse (29) s'appuie sur l'extrémité de base de l'ailette transporteuse- voisine (29) de façon à former une paroi cylindrique fermée en vue de l'utilisation en tant que cylindre de pression (9, 9'), la distance de celui-ci au plateau (8) étant réglable. 10 - flacheuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le plateau (8) a sa partie active disposée centralement par rapport à l'axe longitudinal du conduit d'éjection (7) et en ce que des cylindres de pression (9, 9') sont associés respectivement aux deux côtés plans (14, 14'). 11 - Hacheuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le côté plan (14, 14') du plateau (8) et la périphérie du cylindre de pression (9, 9') sont au choix lisses ou profilés. 12 - Hacheuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le cylindre de pression (9, 9') est monté par rapport au plateau (8) de telle manière que le prolongement -de son axe de rotation (19, 19') soit tangent à un cercle fictif décrit autour de l'axe de rotation (10) du plateau (8). 13 - Hacheuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 et 10 à 12, caractérisée en ce que le plateau (8) présentant du côté plan une surface lisse ou profilée peut être échangé contre un plateu (35) muni sur sa surface plane de pales d'éjection (34) faisant saillie axialement et en ce que le cylindre de pression (9, 9') peut être écarté de la zone de travail des pales d'éjection (34). 14 - Hacheuse selon la revendication 13, caractérisée en ce que les pales d'éjection (34) peuvent être visses sur le plateau (35). 15 - Hacheuse selon la revendication 13, caractérisée en ce que les pales d'éjection (34) sont montées sur le plateau (35) de façon à pouvoir tourner autour d'axes (36) faisant saillie axialement sur son côté plan et peuvent, individuellement ou ensemble, à partir d'une position où elles font saillie radialement et dans laquelle leurs extrémités libres décrivent un cercle à peu près égal à celui de la périphérie extérieure du plateau g35), être amenées et immobilisées dans une position où elles forment ensemble une paroi cylindrique de plus petit diamètre ou dans une position dans laquelle elles sont orientées à partir de leurs axes de basculement (36) radialement en direction de l'axe de rotation (10) du plateau (35). 16 - Hacheuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 et 10 à 12, caractérisée en ce qu'au plateau (8) sont associés du coté plan de celui-ci au moins un cylindre de pression (9, 9') et un cylindre de transport (26, 26') qui peuvent être éloignés du côté plan (14, 14') du plateau (8) de telle manière qu'au choix en vue d'un broyage et d'un transport (dans le cas d'épis de malus) ou exclusivement en vue d'un transport (dans le cas d'herbe) se trouve dans une position de coopération avec le plateau (8) respectivement seul le cylindre de pression (9, 9') ou le cylindre de transport (26, 26'). 17 - Hacheuse selon la revendication 16, caractérisée en ce que le cylindre de pression (9, 9') est monté sur l'une des extrémités libres et le cylindre de transport (26, 26') sur l'autre extrémité libre d'un levier (41, 41') à deux bras relié de façon articulée au conduit d'éjection (7) de manière à pouvoir basculer et peuvent tour à tour être amenés dans la position de coopération avec le plateau (8) et mis hors d'action par basculement du levier (41, 41'). 18 - Hacheuse selon la revendication 17, caractérisée en ce que le cylindre de pression (9, 9') et le cylindre de transport (26, 26') sont commandés par une roue dentée (37, 37') qui, susceptible d'être entraînée et montée sur l'axe de basculement (17, 17') du levier (41, 41'), engrène avec des roues dentées correspondantes (38, 38', 39, 39') montées sur les axes de rotation (19, 19', 40, 40') des cylindres de pression et de transport (9, 9' et 26, 26'). 19 - Hacheuse selon l'une quelconque des revendications 16 à 18, caractérisée en ce que le plateau (8) a sa partie active disposée centralement par rapport à l'axe longitudinal du conduit d'éjection (7) et en ce que des cylindres de pression et de transport (9, 9' et 26, 26') sont associés aux deux côtés plans (14, 14'). 20 - Hacheuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'en cas d'utilisation d'un tambour hacheur (3) dans le dispositif hacheur (1), l'axe de rotation (10) du plateau (8) est parallèle à l'axe de rotation (13) du tambour hacheur (3). 21 - Hacheuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les vitesses de rotation du cylindre de pression (9, 9') et du cylindre de transport (26, 26') ainsi que du plateau (8) sont réglables à volonté. 22 - Hacheuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la vitesse de transport du flot de matière hachée dans le dispositif de broyage et d'éjection monté en aval est supérieure à celle dans le dispositif hacheur (1). 23 - Hacheuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le cylindre de pression (43, 43') est tronconique et monté de telle façon que son côté de plus petit diamètre soit situé en regard de l'axe de rotation (10) du plateau (8). 24 - Hacheuse selon la revendication 23, caractérisée en ce que le plateau (8) est réalisé sous une forme tronconique au niveau de la partie extérieure de sa surface plane et en ce que la longueur de l'aire inclinée sous forme tronconique correspond sensiblement à la longueur du cylindre de pression (43, 43').