FR 2538789 A1 19840706 FR 8222229 A 19821230 CONDITIONNEMENT POUR DOSES UNITAIRES DE PRODUITS ET SES APPLICATIONS, NOTAMMENT AU STOCKAGE ET A LA PREPARATION DE MILIEUX DE CULTURES POUR MICROORGANISMES. La présente invention concerne un conditionnement pour doses unitaires de produits destiné notamment au stockage et à la préparation de constituants de milieux de culture pour microorganismes. On sait que les préparations pour milieux de culture sont actuellement commercialisées par lots de 500 g, 1 Kg ou plus, non stériles et que la réalisation de milieux de culture à partir de ces préparations constitue une opération longue puisqu'il est nécessaire de peser la quantité désirée de préparation, de la mettre en solution, de l'autoclaver pour la rendre stérile avant de la répartir dans les récipients (boîtes de Pétri par exemple) destinés à la culture des microorganismes. La mise au point de nouvelles préparations a fait apparaître la possibilité et l'intérêt économique d'obtenir ces préparations sous forme de doses unitaires permettant de ne préparer les milieux de culture qurau fur et à mesure des besoins véritables du laboratoire. Les inventeurs se sont donc appliqués à mettre au point des conditionnements en doses unitaires qui soient stériles et manipulables stérilement tout au cours de leur emploi et ont mis au point un nouveau conditionnement dont l'originalité consiste en ce qu'il est essentiellement constitué par l'association d'un récipient étanche en matière synthétique stérile et translucide ou transparente, dont l'une des extrémités est fermée par une ligne de soudure oblique, et d'un capuchon protecteur amovible réalisé en une feuille métallique plastifiée, apte à recouvrir avec un siéger jeu la partie du récipient fermée par ladite ligne de soudure oblique, la tête dudit capuchon étant également fermée par une ligne de soudure oblique. L'invention sera mieux comprise d'tailleurs et ses avantages ressortiront bien de la description qui suit de plusieurs modes de réalisation du conditionnement selon l'invention, en référence au dessin schématique annexé dans lequel Fig. 1 est une vue en perspective du récipient plastique. Fig. 2 est une vue en perspective du capuchon métallique. Fig. 3 est une vue en coupe selon 3-3 de la fig. 1. Fig. 4 et 5 sont des vues en coupe représentant des variantes du récipient représenté à la figure 1. Fig. 6, 7 et 8 sont des vues en perspective du conditionnement pendant différentes étapes de son ouverture et de son utilisation. Fig. 9 et 10 sont des vues en perspective d'un autre mode de réalisation pendant deux étapes de son utilisation. Fig. Il et 12 sont des vues en perspective de deux autres modes de réalisation du conditionnement selon l'invention. Sur les figures, (1) désigne de façon générale le conditionnement, (2) le récipient, (3) le produit conditionné et (4) le capuchon protecteur amovible. Le conditionnement (1) selon l'invention est constitué par l'association du récipient (2) représenté à la figure 1 et du capuchon (4) représenté à la figure 2. Le récipient (2) est un tube ou un sachet étanche réalisé en une matière plastique translucide ou transparente susceptible de supporter un passage en autoclave à 120"C. La section de ce tube ou de ce sachet peut être ronde (fig. 3), ovale (fig. 4) ou rectangulaire (fig. 5); le choix de cette section est motivé par l'aspect physique du ou des composants du produit (3), spécialement quand il s'agit d'un mélange de poudre et de comprimé comme représenté à la figure l. Une des extrémités du récipient (2) est fermée par la ligne de soudure oblique (5). Le capuchon (4) représenté à la figure 2 est réalisé à partir d'une feuille plastifiée d'un métal tel que l'aluminium ; la partie métal se trouvant sur la face externe permet une stérilisation du capuchon par passage dans une flamme. Les dimensions intérieures du capuchon (4) sont très voisines de celles de la partie du récipient (2) proche de la ligne de soudure oblique (5). La tête du capuchon (4) est également fermée par une ligne de soudure oblique (7). On voit, sur la figure 6, le conditionnement selon l'invention constitué de l'association du récipient (2) et du capuchon (4). Le récipient (2) ayant été rempli de la dose convenable de produit (3) est rendu étanche par fermeture de la ligne de soudure (5); le capuchon (4) est alors placé sur la partie du récipient (2) proche de la ligne de soudure oblique (5) ses dimensions lui permettent de recouvrir et de protéger cette partie de façon à éviter tout passage de contaminant extérieur, tout en restant amovible lors des opérations ultérieures d'ouverture du récipient (2). La longueur du capuchon (4) est telle qu'il ne recouvre pas entièrement le récipient (2); l'extrémité du récipient transparent opposée à la ligne de soudure (5) reste donc visible, même une fois le capuchon posé ; -on peut ainsi vérifier visuellement l'état physique du produit (3) avant ouverture du conditionnement puis, une fois cette ouverture effectuée, s'assurer que le récipient est bien complètement vidé. Le capuchon comporte également avantageusement une languette de soudure (8) prévue pour faciliter sa manoeuvre et pouvant également servir de support à d'éventuelles inscriptions. L'utilisation du conditionnement selon l'invention va maintenant être décrite en détail en référence aux figures 6, 7 et 8. Avant toute ouverture du conditionnement, le capuchon (4) restant en place sur le récipient (2), on vérifie l'état du produit (3) par la partie visible de l'extrémité non verseuse et notamment, dans le cas des poudres, leur bon écoulement. On flambe l'extrémité (7) du capuchon (4) dans -la flamme d'un bec Bunsen, puis on coupe cette extrémité en biais selon la ligne (7a) avec des ciseaux, également flambés. On fait ensuite glisser le capuchon (4) à l'aide de la languette (8) de façon à dégager l'extrémité du récipient (2) terminée par la ligne de soudure oblique (5) ; on tasse le produit (3) vers le bas en tapant légèrement l'autre extrémité et l'on coupe, avec les mêmes ciseaux flambés, la ligne (5), constituant ainsi le bec verseur (6). Il suffit alors de verser stérilement le produit (3) dans le flacon de préparation (9) du milieu. Dans le mode de réalisation représenté aux figures 9 et 10, le récipient (2) présente, à- ses deux extrémités, une forme évasée, limitant ainsi le déplacement du capuchon mobile (4) avant utilisation, de même, une fois l'extrémité (7) du capuchon (4) coupée, ledit capuchon reste dans la partie médiane du récipient (2), ce qui facilite le versement du contenu (3) dans le flacon de préparation. D'autres formes peuvent bien entendu, et sans sortir du cadre de l'invention, être données au récipient (2). Dans le mode de réalisation représenté par exemple à la figu re 11, la partie opposée à la ligne de soudure oblique Par ailleurs, si le milieu constitué par le - produit (3) comporte deux substances qui ne peuvent être stockées ensemble, en raison par exemple d'une incompatibilité chimique ou d'une différence de mode de préparation, le récipient (2) peut comporter (fig. 12) deux parties (2a) et (2b) séparées par une ligne de soudure étanche transversale (10); une fois le capuchon (4) libéré par coupure de la ligne de soudure oblique (7), la ligne de soudure oblique (5) également coupée et le produit contenu dans la partie (2a) versé, il suffit de faire glisser plus profondément le capuchon (4) pour libérer l'extrémité supérieure de la partie (2b); puis de couper la ligne de soudure transversale (10) pour d'une part séparer la première partie (2a) et d'autre part assurer l'ouverture de la partie (2b). C'est ainsi que l'on peut verser lecontenu du récipient (2a) dans de l'eau bouillante et ne verser le contenu du récipient (2b) qu'ultérieurement, après refroidissement, ce qui est nécessaire par exemple dans le cas de milieux nutritifs contenant des facteurs de croissance thermolabiles. Le récipient (2b) peut ainsi contenir un produit liquide destiné à être versé - dans le flacon de préparation après refroidissement (par exemple, gélose au sang). Comme il va de soi et comme il ressort de ce qui précède, la présente invention ne se limite pas aux seuls modes de réalisation décrits ci-dessus à titre d'exemples ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes, quelles que soient notamment la nature du produit à conditionner, les dimensions tant du récipient (2) que du capuchon (4) et la nature du métal et de la résine servant à leur fabrication. REVENDICATIONS 1.- Conditionnement pour doses unitaires de produits, caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué par l'association d'un récipient (2) étanche en matière synthétique stérile et translucide ou transparente, dont l'une des extrémités est fermée par une ligne de soudure oblique (5) et d'un capuchon protecteur (4) amovible, réalisé en une feuille métallique plastifiée, apte à recouvrir avec un léger jeu la partie du récipient (2) fermée par ladite ligne de soudure oblique (5), la tête dudit capuchon étant également fermée par une ligne de soudure oblique (7). 2.- Conditionnement selon la revendication l, caractérisé en ce que le capuchon (4) comporte une languette (8) s'étendant longitudinalement. 3.- Conditionnement selon la revendication 1 et la revendication 2, caractérisé en ce que la section transversale du récipient (2) est ronde. 4.- Conditionnement selon la revendication l et la revendication 2, caractérisé en ce que la section transversale du récipient (2) est ovale. 5.- Conditionnement selon la revendication l et la revendication 2,- caractérisé en ce que la section transversale du récipient (2) est rectangulaire. 6.- Conditionnement selon l'une quelconque des revendications l à 5, caractérisé en ce que la longueur du capuchon (4) est inférieure à celle du récipient (2). 7.- Conditionnement selon l'une quelconque des revendications l à 6, caractérisé en ce que le récipient (2) est évasé à ses deux extrémités. 8.- Conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le volume de la partie du récipient (2) opposée à la ligne de soudure oblique (5) est nettement supérieure à la partie dudit récipient juxtaposant ladite ligne (5). 9.- Conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le récipient (2)est séparé en deux parties (2a) et (2b) par une ligne de soudure étanche transversale (10).