FR 2546528 A1 19841130 FR 8308779 A 19830527 La présente invention a pour objet une installation de distillation d'un liquide tel que du vin et de concentration simultanée d'un liquide tel que le résidu de distillation, comprenant au moins une colonne de distillation pourvue d'une arrivée de vapeur de chauffage et au moins deux évaporateurs comportant chacun une chambre d'évaporation, un circuit de vapeur de chauffage et un circuit de transfert de vapeur relié à la chambre d'évaporation, la chambre d'évaporation de chaque évaporateur étant pourvue d'une arrivée de liquide à concentrer et d'une sortie de liquide ayant subi une évaporation, le circuit de transfert de vapeur d'un premier évaporateur comprenant une première branche issue de la chambre d'évaporation de ce premier évaporateur et aboutissant au circuit de vapeur de chauffage d'un second évaporateur et le circuit de transfert de vapeur de ce second évaporateur comprenant une première branche reliée à la chambre d'évaporation de ce second évaporateur et aboutissant à l'arrivée de vapeur de chauffage d'une première colonne de distillation. Les installations connues de ce type souffrent de l'inconvénient majeur de ne présenter qu'une faible souplesse d'utilisation. En particulier, ces installations ne permettent pas une modulation aisée du degré de concentration du liquide traité dans l'évaporateur. Elles ne permettent pas davantage une adaptation aisée à la quantité de liquide à distiller disponible. Ainsi par exemple, si pour une raison ou pour une autre la quantité de liquide à distiller disponible se trouve accrue, ces installations ne permettent pas son traitement immédiat et obligent donc le stockage désavantageux du surplus de liquide à distiller.De meme, si pour une raison ou une autre l'alimentation en liquide à distiller se trouve interrompue, il est nécessaire d'immobiliser l'installation le temps de mettre hors circuit la colonne de distillation, avant de pouvoir l'utiliser à d'autres fins que celles initialement prévues. Le but de la présente invention est par conséquent de fournir une installation du type de celle rappelée au début de cette description et qui soit apte à s'adapter dans un délai extremement court notamment aux variations de quantités disponibles en liquide à distiller et au degré de concentration désiré du liquide traité dans l'évaporateur. Dans cette optique, l'installation selon l'invention se caractérise en ce que la première branche du circuit de transfert de vapeur du premier évaporateur porte des premiers moyens de sectionnement et en ce que le circuit de transfert de vapeur du premier évaporateur comprend une deuxième branche issue de la chambre d'évaporation dudit premier évaporateur et reliée par des deuxièmes moyens de sectionnement à une deuxième branche du circuit de transfert de vapeur du second évaporateur issue de la chambre d'évaporation de ce dernier. On comprendra aisément qu'en agissant de manière appropriée sur les premiers et deuxièmes moyens de sectionnement, on peut facilement transformer une installation dans laquelle de la vapeur créée dans le premier évaporateur et de la vapeur créée dans le second évaporateur sont utilisées pour le chauffage d'une colonne de distillation en une installation dans laquelle de la vapeur créée dans le premier évaporateur sert au chauffage du second évaporateur et tout ou partie de la vapeur créée dans ce dernier est utilisée pour le chauffage d'une colonne de distillation. Selon une première variante, le circuit de transfert de vapeur du premier évaporateur comprend en outre, entre la chambre d'évaporation et les moyens de sectionnement portés par ce circuit, un premier élément de raccordement relié à l'arrivée de vapeur de chauffage d'une deuxième colonne de distillation, ce premier élément de raccordement portant des troisièmes moyens de sectionnement. Grace au jeu des moyens de sectionnement, cette disposition permet la réalisation d'une installation dans laquelle de la vapeur créée dans le premier évaporateur et de la vapeur créée dans le second évaporateur sont utilisées respectivement au chauffage de deux colonnes de distillation indépendantes. Selon une seconde variante, le circuit de transfert de vapeur du premier évaporateur comprend une troisième branche issue de la chambre d'éva- poration dudit premier évaporateur et reliée au circuit de vapeur de chauffage d'un troisième évaporateur, cette troisième branche portant des moyens de sectionnement. Selon une troisième variante le circuit de transfert de vapeur du second évaporateur comprend une troisième branche portant des moyens de sectionnement, issue de la chambre d'évaporation dudit second évaporateur et reliée au circuit de vapeur de chauffage d'un autre évaporateur. Ces deux dernières variantes permettent, en agissant de manière appropriée sur les différents moyens de sectionnement, de coupler le premier et/ou le second évaporateur à un troisième évaporateur utilisé pour concentrer soit le résidu de distillation ayant éventuellement subi un traitement dans ledit premier et/ou second évaporateur, soit un autre liquide tel que des mouts, ce troisième évaporateur pouvant être à simple effet ou à multiple effet.Dans ce cas, l'installation selon l'invention présente diverses possibilités d'uti lisation. Ainsi, le premier évaporateur et/ou le second évaporateur, travail It en association avec une ou deux colonnes de distillation, peuvent être couplés avec le troisième évaporateur de manière à former un système#d'évapo- ration à plusieurs effets dans lequel le premier et le deuxième évaporateurs peuvent jouer le rôle de premier et de deuxième effets. Il est à noter que la première branche du circuit de transfert de vapeur du second évaporateur peut porter des moyens de sectionnement. En agissant sur ces moyens de sectionnement; il est possible, dans les différentes utilisations évoquées précédemment, d'isoler l'ensemble des évaporateurs des colonnes de distillation. Avantageusement, le circuit de vapeur de chauffage du premier évaporateur comprend le conduit de refoulement d'au moins un éjecteur~Smpresseur de vapeur dont le conduit d'aspiration est relié au circuit de transfert de vapeur du premier évaporateur entre la chambre d'évaporation et les moyens de sectionnement portés par ce circuit, ledit conduit d'aspiration faisant de ce fait partie intégrante du circuit de transfert de vapeur du premier évaporateur.De même, le circuit de vapeur de chauffage du second évaporateur pourra comprendre le conduit de refoulement d'au moins un éjecto-cosoresseur de vapeur et le circuit de transfert de vapeur du second évaporateur pourra comprendre le conduit d'aspiration de cet éjecto-compresseur, la jonction entre ce conduit d'aspiration et ledit circuit de transfert de vapeur se faisant entre la chambre d'évaporation et les moyens de sectionnement portés par ce circuit. Ainsi l'éjecto-compresseur associé au premier évaporateur et/ou l'éjecto-compresseur associé au second évaporateur assure le chauffage desdits premier et second évaporateurs. Dans le but de pouvoir mettre hors circuit les éjecto-compresseurs évoqués ci-dessus, leur conduit d'aspiration ou de refoulement portera avantageusement des moyens de sectionnement. L'installation selon l'invention peut campgendre également au moins un éjectocompresseur de vapeur dont le conduit d'aspiration est relié au circuit de transfert de vapeur du second évaporateur entre la chambre d'aspiration et les moyens de sectionnement portés par ce circuit et le conduit de refoulement de cet éjecto-compresseur aboutit au circuit de vapeur de chauffage du premier évaporateur, ledit conduit de refoulement ou d'aspiration portant des moyens de sectionnement. Cet éjecto-compresseur assurant le chauffage du premier évaporateur, tout ou partie de la vapeur créée par l'évaporation dans ce premier évaporateur est utilisée pour le chauffage du second évaporateur, les premier et second évaporateurs se trouvant ainsi en position de double effet. L'installation selon l'invention dans laquelle le premier élément de raccordement éventuellement présent est relié à la première branche du circuit de transfert de vapeur du premier évaporateur peut comprendre un deuxième élément de raccordement portant des moyens de sectionnement qui relie le circuit de vapeur de chauffage du premier évaporateur au premier élément de raccordement en amont des troisièmes moyens de sectionnement, des moyens de sectionnement étant prévus surla première branche du circuit de transfert de vapeur du premier évaporateur entre la chambre d'évaporation et le point de jonction avec ledit premier élément de raccordement. La présence de ce deuxième élément de raccordement permet en agissant de manière appropriée sur les moyens de sectionnement de l'installation de créer un circuit reliant le circuit de vapeur de chauffage du premier évaporateur à celui du second évaporateur ; il est ainsi possible,à partir d'une source unique de vapeur, d'alimenter en parallèle les premier et second évaporateurs. Le meme résultat peut être obtenu si ledit deuxième élément de raccordement relie le circuit de vapeur de chauffage du premier évaporateur à la première branche du circuit de transfert de vapeur du premier évaporateur, entre la chambre d'évaporation et les premiers moyens de sectionnement, des moyens de SectiOnnement étant en outre prévus sur cette première branche entre la chambre d'évaporation et le point de jonction avec ce deuxième élément de raccordement. Cette source unique de vapeur peut avantageusement être constituée par au moinsunéjecto-compresseur dont le conduit d'aspiration est relié au circuit de transfert de vapeur du second évaporateur entre la chambre d'évaporation et les moyens de sectionnement portés par ce circuit, le conduit de refoulement de cet éjecto-compresseur aboutissant au circuit de vapeur de chauffage du premier ou second évaporateur ou en un point quelconque du circuit reliant le conduit de refoulement de l'éjecto-compresseur associé au second évaporateur au circuit de vapeur de chauffage du premier évaporateur. Enfin, il est à noter qu'il est encore possible d'enrichir les possibilités d'utilisation de l'installation selon l'invention si le circuit de vapeur de chauffage du premier et/ou du second évaporateur est pourvu d'un conduit de prélèvement de condensats, relié au circuit de vapeur de chauffage d'un autre évaporateur. En variante, le circuit de vapeur du premier ou du second évaporateur peut être pourvu d'un conduit de prélèvement de condensats relié au circuit de vapeur de chauffage respectivement du second ou du premier évaporateur, ce dernier circuit étant lui-même pourvu d'un conduit de prélèvement de condensats éventuellement relié au circuit de vapeur de chauffage d'un autre évaporateur.Dans ce cas en effet, il est possible d'amener les condensats du premier et/ou du second évaporateur dans le circuit de vapeur de chauffage d'un autre évaporateur où leur détente fournit les calories nécessaires au chauffage de ce dernier évaporateur. La présente invention est explicitée ci-après en référence aux dessins annexés dans lesquels les figures 1et 2 représentent deux modes de réalisation de 1 'installation selon l'invention, installation qui, dans 1 'exemple choisi, comprend trois évaporateurs et deux colonnes de distillation et les figures 3 à 12 représentent chacune un mode d'utilisation particulier de cette installation. Plus précisément, comme le montre la figure 1, cette installation comprend deux colonnes de distillation 1, 2 dans lesquelles est distillé un liquide tel que du vin, ces colonnes étant pourvues de manière connnue en soi d'une arrivée 3, 4 de liquide à distiller, d'une sortie 5, 6 de résidu de distillation (vinasses dans le cas où le liquide à distiller est du vin) disposée à la base de la colonne, d'une sortie 7, 8 du produit de distillation (alcool dans le cas où le liquide à distiller est du vin) disposée à la partie haute de la colonne et d'une arrivée 9, 10 de vapeur de chauffage alimentant le circuit de chauffage (non représenté) de la colonne disposé dans la partie basse de cette dernière.L'installation comprend par ailleurs deux évaporateurs 11, 12 qui sont du type à flot tombant dans le mode de réalisation représenté par les figures ; bien entendu, tout autre type d'évaporateur pourrait être utilisé. Les évaporateurs 11, 12 comportent de manière connue en soi à la partie haute une arrivée 13, 14 de liquide à concentrer et à leur base une sortie 15, 16 de liquide ayant subi l'évaporation, sortie qui est munie d'une pompe 17, 18. Le liquide à concentrer peut être constitué par tout fluide disponible à concentrer tel que par exemple des mouts ou le résidu de distillation de la colonne 1 et/ou 2 notamment les vinasses. Les évaporateurs 11, 12 comportent chacun en outre une chambre d'évaporation où est produite l'évaporation du liquide à concentrer et dans laquelle débouchent les arrivées 13, 14 et les sorties 15, 16, un circuit de vapeur de chauffage et un circuit de transfert de vapeur en relation avec ladite chambre d'évaporation éventuellement par l'intermédiaire des séparateurs vapeur-liquide 19, 20 dont le rôle est de séparer les particules de liquide concentré entrai- nées par la vapeur produite par l'évaporation dans les évaporateurs 11, 12, ces séparateurs 19, 20 étant munis d'une sortie 21, 22. Le circuit de transfert de vapeur de l'évapérateur Il comprend plus précisément une première branche 23 issue de la sortie 21 et aboutissant au circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 12 et le circuit de transfert de vapeur de l'évaporateur 12 comprend plus précisément une première branche 24 issue de la sortie 22 et aboutissant à l'arrivée de vapeur de chauffage 10 de la colonne de distillation 2, cette branche 24 portant des moyens de sectionnement 25. Conformément à une première caractéristique de l'invention, la branche 23 porte des premiers moyens de sectionnement 26 et le circuit de transfert de vapeur de l'évaporateur 1 comprend en outre une deuxième branche 27 issue de la sortie 21 et reliée par des deuxièmes moyens de sectionnement 28 à une deuxième branche 29 du circuit de transfert de vapeur de l'évaporateur 12, cette branche 29 prenant également naissance sur la sortie 22. Selon une autre caractéristique de l'invention, le circuit de transfert de vapeur de l'évaporateur 11 comprend également, entre la sortie 21 et les moyens de sectionnement portés par ce circuit et notamment les moyens 26, un premier élément de raccordement 30 relié à l'arrivée 9 de la colonne 1, cet élément 30 portant des moyens de sectionnement 31. Par ailleurs, le circuit de transfert de vapeur de l'évaporateur 11 comprend une troisième branche 32 issue de la sortie 21 et aboutissant à l'arrivée 33 du circuit de vapeur de chauffage d'un troisième évaporateur 34, cette branche 32 portant des moyens de sectionnement 35. L'évaporateur 34 est d'un type quelconque et est pourvu d'une arrivée 36 de liquide à concentrer et d'une sortie 37 de liquide concentré portant une pompe d'extraction 38, ledit liquide à concentrer étant un liquide d'origine quelconque et en particulier le résidu de distillation de la colonne 1 et/ou 2 ou le liquide préconcentré dans les évaporateurs 11, 12. Cet évaporateur 34 canporte en outre, d'une part une seconde arrivée 33a de vapeur de chauffage reliée au circuit de vapeur de chauffage et d'autre part une sortie 37a de condensats reliée à l'aspiration d'une pompe 38a. Selon une autre caractéristique encore de l'invention, le circuit de transfert de vapeur de l'évaporateur 12 comprend une troisième branche 39 issue de la sortie 22 et reliée à l'arrivée 33 de vapeur de l'évaporateur 34, cette branche 39 portant des moyens de sectionnement 40. L'installation peut en outre comporter plusieurs sources de vapeur constituées par des éjecto-compresseurs chacun éventuellement en série avec un compresseur mécanique de vapeur. Ainsi, l'évaporateur 11 peutêtre associé à un éjecto-compresseur 41 dont le conduit de refoulement 42 aboutit au circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 11 et dont le conduit d'aspiration 43 est relié au circuit de transfert de vapeur de l'évaporateur il entre la sortie 21 et les moyens de sectionnement portés par ce circuit et en particulier à la branche 23 entre la sortie 21 et le point de jonction entre cette branche 23 et l'élément de raccordement 30.Par ailleurs, l'évaporateur 12 peut être associé à un éjecto-compresseur 44 dont le conduit de refoulement 45 est relié au circuit de chauffage dudit évaporateur 12 et dont le conduit d'aspiration 46 est relié au circuit de transfert de vapeur de cet évaporateur 12, entre la sortie 22 et les moyens de sectionnement portés par ce circuit et en particulier à cette sortie 22. Le conduit d'aspiration ou de refoulement des éjecto-compresseurs 41, 44 porte des moyens de sectionnement 47, 48. Enfin, l'installation peut comporter un éjecto-compresseur 49 dont le conduit d'aspiration 50 est relié au circuit de transfert de vapeur de l'évaporateur 12 entre la sortie 22 et les moyens de sectionnement portés par ce circuit et en particulier à la branche 24 entre la sortie 22 et les moyens de sectionnement 25. Le conduit de refoulement 51 de cet éjecto-compresseur 49 peut pour sa part être relié au circuit de chauffage de l'évaporateur 11. Toutefois, comme le montre le figure 1, l'installation peut comporter un deuxième élément de raccordement 52 portant des moyens de sectionnement 53 et reliant le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 11 à la branche 23 entre la sortie 21 et les moyens de sectionnement 26, des moyens de sectionnement 54 étant en outre prévus sur cette branche 23 entre la sortie 21 et le point de jonction avec ledit deuxième élément 52.Dans ce cas, le conduit de refoulement 51 de lléjec- to-compresseur 49 peut être relié en un point quelconque d'un circuit comprenant (a) le conduit de refoulement 45, (b) le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 12, (c) la portion du circuit de transfert de vapeur de lléva- porateur 11 comprise entre le circuit de vapeur de chauffage dè l'évaporateur 12 et les moyens de sectionnement 31, 47 et 54, (d) l'élément de raccordement 52 et (e) le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 11. Comme le montre la figure 1, ledit conduit de refoulement 51 est plus précisément relié à l'élément de raccordement 30 en amont des moyens de sectionnement 31. Le conduit d'aspiration 50 de l'éjecto-compresseur 49 porte des moyens de sectionnement 55, ces derniers pouvant, si on le désire, être disposés sur le conduit de refoulement 51. Le circuit de vapeur de chauffage du second évaporateur 12 est par ailleurs pourvu d'un conduit 56 de prélèvement de condensats relié au circuit de vapeur de chauffage dupremier évaporateur 11, ce dernier circuit étant luimême pourvu d'un conduit 57 de prélèvement de condensats relié au circuit de vapeur de chauffage de l'éventuel évaporateur 34. On comprendra que si le circuit de vapeur de chauffage de cet évaporateur 34 est à une pression moindre que celle régnant dans le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 11, les condensats produits dans ce dernier seront transférés vers le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 34 où ils seront soumis à une détente, la vapeur libérée par cette détente subvenant en tout ou partie au chauffage de cet évaporateur 34. Il est à noter enfin que dans l'installation qui vient d'être décrite les deux colonnes de distillation 1, 2 peuvent être inversées par un simple jeu de vannes non représenté et que les divers moyens de sectionnement mentionnés ci-dessus peuvent par exemple être constitués par des vannes. Comme cela a été indiqué précédemment, les évaporateurs 11 et 12 peuvent être du type à flot tombant bien connu de l'Homme de métier. Nous rappelerons à toutes fins utiles que dans ce type d'évaporateurs, la chambre d'éva- poration est constituée par les tubes d'un faisceau tubulaire vertical et le circuit de vapeur de chauffage est essentiellement constitué par un corps de chauffe alimenté en vapeur de chauffage et définissant une enceinte fermée autour des tubes dudit faisceau tubulaire. Ces différents éléments connus en soi n'ont pas été représentés sur la figure 1 dans le but d'éviter une complication de ladite figure. L'installation représentée par la figure 2 est une variante de celle représentée par la figure 1. Plus précisément, dans cette variante, le conduit de refoulement 51 de l'éjecto-compresseur 49 aboutit au circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 11 au lieu d'aboutir à l'élément de raccordement 30. On va maintenant décrire comment par le simple jeu des différents moyens de sectionnement il est possible d'utiliser de diverses manières l'intallation en fonction des besoins à satisfaire. La fermeture des vannes 31, 35, 40, 47, 48 et 54, l'ouverture des vannes restantes et la mise en oeuvre de ltéjecto-compresseur 49 conduisent au circuit représenté en trait épais sur la figure 3, circuit qui est emprunté par la vapeur en cours de fonctionnement de l'installation. Plus précisément, la vapeur d'évaporation produite dans l'évaporateur il est amenée via la sortie 21, la branche 27 et la branche 29 dans la branche 24 où elle est mélangée à la vapeur issue de la sortie 22 et produite par l'évaporation dans l'évaporateur 12. Une partie du mélange résultant est utilisée pour le chauffage de la colonne 2, le restant étant aspiré par l'éjecto-compresseur 49 via le conduit 50 et refoulé via le conduit 51 en partie vers le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 11 et en partie vers le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 12. Dans ce cas, les évaporateurs 11, 12 sont alimentés en vapeur en parallèle par l'éjecto-compresseur 49 et dé ce fait, ils fonctionnent en simple effet. Par ailleurs, ils alimentent en parallèle le circuit de chauffage de la colonne 2 en vapeur de chauffage. La fermeture des vannes 28, 31, 35, 40, 48, 53 et 55, l'ouverture des vannes restantes et la mise en oeuvre de l'éjecto-compresseur 41 conduisent au circuit vapeur représenté en trait épais sur la figure 4. Plus précisément, la vapeur#d'évaporation produite dans l'évaporateur il et issue de la sortie 21 est amenée, en partie via la branche 23 dans le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 12 et en partie via la branche 23, le conduit d'aspiration 43, l'éjecto-compresseur 41 et le conduit de refoulement 42 de ce dernier, dans le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 11. Quant à la vapeur d'évaporation produite dans l'évaporateur 12, elle est amenée dans le circuit de chauffage de la colonne 2 via la sortie 22 et la branche 24.Les évaporateurs 11, 12 constituent ainsi un double effet à éjecto-compression de vapeur en ,oonotherm', l'évaporateur 11 jouant le rôle de premier effet. Comme cela a été précisé précédemment, ltéjecto-compresseur 49 peut refouler directement dans le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 11. Par conséquent, selon une variante du mode d'utilisation de la figure 4, on peut mettre hors circuit l'éjecto-compresseur 41, fermer la vanne 47, mettre en service l'éjecto-compres- seur 49, ouvrir la vanne 55 et relier le conduit de refoulement de l'éjecto- compresseur 49 au circuit de vapeur de chauffag#e de l'évaporateur 11.On aboutit ainsi à une installation dans laquelle les évaporateurs 11, 12 constituent un double effet à éjecto-compression de vapeur en bitherm, l'évaporateur il jouant comme précédemment le rôle de premier effet. La fermeture des vannes 26, 28, 35, 40, 53 et 55, l'ouverture des vannes restantes et la mise en service des éjecto-compresseurs 41 et 44 conduisent au circuit vapeur représenté en trait épais sur la figure 5. Plus précisément, la vapeur d'évaporation produite dans l'évaporateur 11 et issue de la sortie 21 est en partie soumise à une compression dans l'éjecto-compresseur 41 avant d'être introduite via le conduit 42 dans le circuit de chauffage de l'évaporateur 11 et en partie dirigée via l'élément de raccordement 30 dans le circuit de chauffage de la colonne 1.Par ailleurs, la vapeur d'évaporation produite dans l'évaporateur 12 et issue de la sortie 22 est en partie comprimée dans l'éjecto-compresseur 44 puis introduite via le conduit 45 dans le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 12 et en partie dirigée via la branche 24 dans le circuit de vapeur de chauffage de la colonne 2.Dans cette installation, les évaporateurs 11, 12 jouent chacun le rôle de simple effet à éjecto-compression-de vapeur alimentant en vapeur respectivement les colonnes i et 2, ce qui est intéressant dans le cas où une seule colonne ne suffit pas à la distillation de la totalité du liquide ou des liquides à distiller disponibles Le circuit vapeur représenté en trait épais sur la figure 6 est identique à celui de la figure 3, si ce n'est que la vanne 35 est ouverte partiellement ou en totalité et qu'il y a de ce fait prélèvement de vapeur sur la sortie 21, la vapeur prélevée étant dirigée via la branche 32 et l'arrivée 33 vers le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 34.En d'autres termes, les évaporateurs 11 et 12 peuvent etre considérés comme les deux corps d'un premier effet de l'évaporateur à multiple effet constitué par le couplage des évaporateurs 11, 12 et 34. Le circuit vapeur représenté en trait épais sur la figure 7 est identique à celui de la figure 4, Si ce n'est que la vanne 40 est ouverte partiellement ou en totalité et qu'il y a de ce fait prélèvement de vapeur sur la sortie 22, la vapeur prélevée étant dirigée via la branche 39 et l'arrivée 33 vers le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 34. En d'autres termes, la partie opérationnelle de l'installation de la figure 7 constitue un évaporateur à multiple effet dont les évaporateurs il et 12 sont respectivement les premier et second effets~avec prélèvement de vapeur issue du second effet vers la colonne 2.Il est à noter qu'en variante, au lieu de prélever de la vapeur sur la sortie 22, on pourrait fermer la vanne 40 et prélever de la vapeur sur la sortie 21 en ouvrant la vanne 35, partiellement ou en totalité, la vapeur prélevée étant comme précédemment dirigée vers le circuit de chauffage de l'évaporateur 34. Par ailleurs, la variante évoquée ci-dessus à propos de l'installation de la figure 4 peut également s'appliquer à l'installation de la figure 7. Le circuit vapeur représenté en trait épais sur la figure 8 est identique à celui de la figure 5, si ce ntest que la vanne 35 est ouverte partiellement ou en totalité et qu'il y a de ce fait prélèvement de vapeur sur la sortie 21, la vapeur prélevée étant dirigée via la branche 32 et l'arrivée 33 vers le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 34. En variante, ce prélèvement pourrait avoir lieu sur la sortie 22, ce qui serait réalisé en tersa t la vante 50,#,#, va e 35torattotalmenu partiellement la vanne 40 ou encore a la rois sur a sorieelasorie. La fermeture des vannes 26, 28, 31, 40, 53 et 55, l'ouverture des vannes restantes et la mise en service des éjecto-compresseurs 41 et 44 conduisent au circuit vapeur représenté en trait épais sur la figure 9-. La vapeur d'évaporation créée dans l'évaporateur il et issue de la sortie 21 est en partie dirigée via la branche 32 et l'arrivée 33 vers le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 34 et en partie comprimée dans ltéjecto-compresseur 41 avant d'être refoulée via le conduit 42 dans le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 11. Ce dernier et l'évaporateur 34 constituent donc un évaporateur multiple effet où l'évaporateur 11 joue le rôle de premier effet. La vapeur créée dans l'évaporateur 12 est en partie comprimée dans l'éjecto- compresseur 44 puis refoulée dans le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 12 et en partie dirigée via la branche 24 dans le circuit de vapeur de chauffage de la colonne 2. Le circuit vapeur représenté en trait épais sur la figure 10 est identique à celui de la figure 9, si ce n'est que la vanne 40 est ouverte totalement ou partiellement et qu'il y a de ce fait prélèvement de vapeur de la sortie 22 via la branche 39 et l'arrivée 33 vers le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 34. Le circuit vapeur représenté en trait épais sur la figure 11 est identique à celui de la figure 6, si ce n'est que la vanne 25 est fermée et qu'il n'y a pas de ce fait échappement de vapeur vers le circuit de chauffage de la colonne 2. Les évaporateurs 11, 12 sont ainsi réunis pour alimenter en parallèle le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 34 ; l'ensemble évaporateur il - évaporateur 12 constitue en d'autres termes le premier effet d'un évaporateur à multiple effet constitué par la réunion de cet ensemble et de l'évaporateur 34. La fermeture des vannes 25, 28, 31, 35, 48, 53 et 55, l'ouverture des vannes restantes et la mise en service de l'éjecto-compresseur 41 conduisent au circuit vapeur représente en trait épais sur la figure 12. La vapeur d'évaporation créée dans l'évaporateur 11 et issue de la sortie 21 est en partie dirigée via la branche 23 vers le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 12 et en partie comprimée dans ltéjecto-compresseur 41 puis refoulée vers le circuit de vapeur de chauffage de l'évaporateur 11. La totalité de la vapeur d'évaporation créée dans l'évaporateur 12 est pour sa part dirigée via la branche 39 et l'arrivée 33 vers le circuit de vapeur de chauffage de ltévapo- rateur 34. Les évaporateurs 11 et 12 constituent ainsi respectivement les premier et second effets d'un évaporateur à multiple effet constitué par les évaporateurs 11, 12 et 34. En variante, on peut mettre hors circuit ltéjecto- compresseur 41, fermer la vanne 47, mettre en service l'éjecto-compresseur 49, ouvrir la vanne 55 et relier le conduit de refoulement de cet éjecto-compresseur 49 au circuit de vapeur de chauffage de 17 évaporateur 11. Comme on l'aura constaté, les possibilités d'utilisation de l'installation selon l'invention ont été illustrées avec référence à la figure 1, mais il est bien certain que ces possibilités d'utilisation pourraient tout aussi bien être illustrées avec référence à la figure 2. On notera enfin que les possibilités d'utilisation commentées ci-dessus n'ont été données qu'à titre d'exemples et que bien entendu il existe différents autres modes d'utilisation de l'installation selon linven- tion, modes d'utilisation que l'Homme de métier pourra aisément déterminer. REVENDICATIONS 1. Installation de distillation d'un liquide tel que du vin et de concentration simultanée d'un liquide tel que le résidu de distillation, comprenant au moins une colonne de distillation (1,2) pourvue d'une arrivée (9, 10) de vapeur de chauffage et au moins deux évaporateurs (11, 12) comportant chacun une chambre d'évaporation, un circuit de vapeur de chauffage et un circuit de transfert de vapeur relié à la chambre d'évaporation, la chambre d'évaporation de chaque évaporateur étant pourvue d'une arrivée (13, 14, 36) de liquide à concentrer et d'une sortie (15, 16, 37) de liquide ayant subi une évaporation, le circuit de transfert de vapeur d'un premier évaporateur (11) comprenant une première branche (23) issue de la chambre d'évaporation de ce premier évaporateur (11) et aboutissant au circuit de vapeur de chauffage d'un second évaporateur (12) et le circuit de transfert de vapeur de ce second évaporateur (12) comprenant une première branche (24) reliée à la chambre d'évaporation de ce second évaporateur et aboutissant à l'arrivée (10) de vapeur de chauffage d'une première colonne de distillation (2), caractérisée en ce que la première branche (23) du circuit de transfert de vapeur du premier évaporateur (11) porte des premiers moyens de sectionnement (26) et en ce que le circuit de transfert de vapeur du premier évaporateur (11) comprend une deuxième branche (27) issue de la chambre d'évaporation dudit premier évaporateur (11) et reliée par des deuxièmes moyens de sectionnement (28) à une deuxième branche (29) du circuit de transfert de vapeur du second évaporateur (12) issue de la chambre d'évaporation de ce dernier. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le circuit de transfert de vapeur du premier évaporateur (11) comprend en outre, entre la chambre d'évaporation et les moyens de sectionnement (26, 28) portés par ce circuit, un premier élément de raccordement (30) relié à l'arrivée (9) de vapeur de chauffage d'une deuxième colonne de distillation (1), ce premier élément de raccordement (30) portant des troisièmes moyens de sectionnement (31). 3. Installation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le circuit de transfert de vapeur du premier évaporateur (11) comprend une troisième branche (32) issue de la chambre d'évaporation dudit premier évaporateur et aboutissant - au circuit de vapeur de chauffage d'un troisième évaporateur (34) , cette troisième branche portant des moyens de sectionnement (35). 4. Installation selon la revendication 1, 2 ou- 3, caractérisée en ce que le circuit de transfert de vapeur du second évaporateur (12) comprend une troisième branche (39) portant des moyens de sectionnement (40) issue de la chambre d'évaporation dudit second évaporateur et aboutissant au circuit de vapeur de chau fage d'un autre évaporateur (34). 5. Installation selon l'une quelconque des revendicationS précédentes, caractérisée en ce que la première branche (24) du circuit de transfert de vapeur du second évaporateur (12) porte des moyens de sectionnement (25). 6. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le circuit de vapeur de chauffage du premier évaporateur (11) comprend le conduit de refoulement (42) d'au moins un éjectecesoresser de vapeur (41) dont le conduit d'aspiration (43) est relié au circuit de transfert de vapeur du premier évaporateur entre la chambre d'évaporation et les moyens de sectionnement (31, 26, 35, 28) portés par ce circuit, ledit conduit d'aspiration (43) faisant de ce fait partie intégrante dudit circuit de transfert de vapeur du premier évaporateur (11). 7. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le circuit de vapeur de chauffage du second évaporateur (12) comprend le conduit de refoulement (45) d'au moins un éject M ompresseur de vapeur (44) et en ce que le circuit de transfert de vapeur du second évaporateur (12) comprend le conduit d'aspiration (46) de cet éjecto-compresseur (44), la jonction entre ce conduit d'aspiration et ledit circuit de transfert de vapeur se faisant entre la chambre d'évaporation et les moyens de sectionnement (25, 28, 40) portés par ce circuit. 8. Installation selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que le conduit d'aspiration (43, 46) ou de refoulement de chaque éjecto-compresseur de vapeur (41, 44) porte des moyens de sectionnement (47, 48). 9. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte aumoins un éjeetosxfflpresseur de vapeur (49).dont le conduit d'aspiration (50) est relié au circuit de transfert de vapeur du second évaporateur entre la chambre d'évaporation et les moyens de sectionnement (25, 28, 40, 48) portés par ce circuit, et en ce que le conduit de refoulement (51) de cet éjecto-compresseur (49) aboutit au circuit de vapeur de chauffage du premier évaporateur, ledit conduit de refoulement ou d'aspiration portant des moyens de sectionnement (55). 10. Installation selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, dans laquelle le premier élément de raccordement (30) est relié à la première branche (23) du circuit de transfert de vapeur du pre mier évaporateur, caractérisée en ce qu'un deuxième élément de raccordement (52) portant des moyens de sectionnement (53) relie le circuit de vapeur de chauffage du premier évaporateur (11) au premier élément de raccordement (30), en amont des troisièmes moyens de sectionnement (31), des moyens de sectionnement (54) étant prévus sur la première branche (23) du circuit de transfert de vapeur du premier évaporateur entre la chambre d'évaporation et le point de jonction avec ledit premier élément de raccordement (30). 11. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 dans laquelle le premier élément de raccordement (30) éventuellement présent est relié à la première branche (23) du circuit de transfert de vapeur du prernier évaporateur, caractérisée en ce qu'un deuxième élément de raccordement (52) portant des moyens de sectionnement (53) relie le circuit de vapeur de chauffage du premier évaporateur à la première chambre (23) du circuit de transfert de vapeur du premier évaporateur, entre la chambre d'évaporation et les premiers moyens de sectionnement (26), des moyens de sectionnement (54) étant en outre prévus sur cette première branche entre la chambre d'évaporation et le point de jonction avec ce deuxième élément de raccordement (52). 12. Installation selon la revendication 10 ou 11, caractérisée en ce qu elle comporte aumoins un éjecto#ompresseur (49) dont le conduit d'aspiration (50) est relié au circuit de transfert de vapeur du second évaporateur entre la chambre d'évaporation et les moyens de sectionnement (25, 28, 40, 48) portés par ce circuit, le conduit de refoulement (51) de cet éjecto-compresseur aboutissant au circuit de vapeur de chauffage du premier ou second évaporateur. 13. Installation selon la revendication 10 ou 11, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un éjeetoHxmpresseur (49) dont le conduit d'aspiration (50) est relié au circuit de transfert de vapeur du second évaporateur entre la chambre d'évaporation et les moyens de sectionnement (25, 28, 40, 48) portés par ce circuit, le conduit de refoulement (51) de cet éjecto-compresseur aboutissant en un point quelconque du circuit reliant le conduit de refoulement (45) de l'éjecto-compresseur (44) associé au second évaporateur (12) au circuit de vapeur de chauffage du premier évaporateur. 14. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le circuit de vapeur de chauffage du premier et/ou du second évaporateur est pourvu d'un conduit de prélèvement de condensats, relié au circuit de vapeur de chauffage d'un autre évaporateur. 15. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que le circuit de vapeur de chauffage du premier ou du second évaporateur est pourvu d'un conduit (56) de prélèvement de condensats relié au circuit de vapeur de chauffage respectivement du second ou du premier évaporateur, ce dernier circuit étant lui-meme pourvu d'un conduit (57) de prélèvement de condensats éventuellement relié au circuit de vapeur de chauffage d'un autre évaporateur (34).