FR 2537614 A1 19840615 FR 8318276 A 19831117 La présente invention concerne un dispositif de contrôle de fil de trame dans une machine à tisser, en particulier, une machine à tisser sans navette, ce dispositif comportant un circuit électrique comprenant une cellule de détection à travers laquelle peut passer le fil de trame introduit dans la foule en vue d'émettre un signal de fil, ainsi que des pince-fils fixant momentanément le fil de trame et prévus à chacune des deux extrémités de la foule de la machine à tisser. I1 est connu de prévoir des dispositifs de contrôle de fils de trame du type indiqué ci-dessus immédiatement dans la zone où le fil de trame sort de la foule afin d'y constater si l'insertion du fil de trame a lieu correctement Afin d'introduire, dans de tels systèmes, Ie fil de trame à contrôler en vue de son examen dans le champ du dispositif de contrôle, d'après~le brevet suisse 611 658, il est connu, lors du mouvement de frappe du battant, de déplacer le fil de trame au moyen d'une fourche venant dans le prolongement du peigne, à travers une barrière photo-électrique qui est fixée au bâti de la machine. Un tel système présente toutefois un inconvénient du fait que la fourche déplace également, à travers le champ de détection, les extrémités du fil de trame qui sont sectionnées et viennent se placez dans l.a foule; dès lors, ce système ne peut que constater la présence d'un fil de trame; mais non les conditions mécaniques dans lesquelles le fil de trame se trouve dans la foule. Afin de remédier à cet inconvénient, on a déjà proposé de comparer le comportement oscillant d'un fil de trame inséré et momentanément tendu avec le comportement oscillant d'un fil cassé, ce système n'ayant toutefois pu s'imposer par suite des frais intolérables et élevés consentis pour les moyens techniques. De même, on ne peut adopter le système suivant le brevet suisse 620 482 dans lequel le fil de trame est sollicité par un palpeur et bien qu'il soit ainsi possible, avec des moyens simples, de distinguer un fil de trame intact inséré correctement d'un fil de trame cassé atec émission d'un signal de fil correspondant. Ce système présente toutefois un inconvénient du fait que le palpage n-e peut avoir lieu qutimmédiatement avant la frappe du fil de trame sur le bord du tissu. De la sorte, il n'est pas possible d'arrêter la machine dans le cycle au cours duquel le fil a été inséré. D'après le brevet suisse 460 664, on connaît un système de contrôle optique de fils de trame dans une machine à tisser, ce système comportant deux pince-fils en vue de fixer momentanément le fil de trame, ces pince-fls étant assemblés au battant et pouvant se déplacer par rapport à ce dernier. Ce mouvement relatif sert à amener le pince-fil chaque fois présent au terme du processus d'insertion du fil de trame à proximité de la navette passant devant et il n'est pas approprié pour le contrôle du fil de trame. La présente invention a pour objet de réaliser un dispositif de contrôle de fil de trame du type indiqué ci-dessus de telle sorte qu'en évitant les inconvénients de l'état de la technique, on puisse effectuer une détermination bien nette de la présence et de l'état mécanique du fil de trame inséré le système étant conçu de manière très simple et très fiable. A cet effet, suivant l'invention, au moins un pince-fil peut se déplacer vers le bord de frappe du tissu afin de déplacer le fil de trame à travers le champ de détection de la cellule de détection disposée entre le pince-fil concerné et l'extrémité concernée de la foule, un système à buse pneumatique empêchant un fil libre de pénétrer dans le champ de détection étant disposé dans le plan de déplacement du fil. Ces détections permettent, de manière très simple, d'obtenir un signal de fil indiquant la mise en place correcte du fil de trame inséré ou un signal d'erreur lorsque le fil de trame cassé a été retiré de son plan de déplacement par le système à buse pneumatique avant son passage à travers le champ. de détection.Dans ce cas, le déplacement momentané de tout le système a avantageusement lieu immédiatement après l'insertion et le transfert, c'est-à-dire avant la frappe normale du fil de trame Lors de ce contrôle précoce du fil, il est possible d'arrêter la machine en présence d'un fil cassé et en coopération avec l'action du système à buse dans le cycle même de la machine au cours duquel l'insertion du fil de trame dans le caamp a lieu En l'occurence, le système suivant l'invention permet une conception très simple du fait que soit le pince-fil conçu de façon à pouvoir se dépacer est assemblé à entraînement avec le battant ou le peigne de la machine à tisser, soit le pince-fil conçu de façon à pouvoir se déplacer est assemblé fermement à un levier pivotant commandé par une came à l'intervention de l'arbre de la machine. En outre, suivant une caractéristique avantageuse et selon le type de machine, le système à buse pneumatique est une buse de soufflage et/ou d'aspiration agissant sur le fil de trame à contrôler. En outre, toutes les mesures adoptées suivant l'invention permettent une transformation aisée des machines existantes en vue de les adapter au dispositif de contrôle de fil de trame suivant l'invention. En outre, selon une caractéristique avantageuse, pour que l'extrémité libre du fil cassé puisse être absorbée de manière fiable par le système à buse, la cellule de détection se trouve dans la zone d'action de la buse du système pneumatique, de sorte que la buse peut etre disposée de l'un ou l'autre côté du fil et/ou à côté de ou dans l'ouverture de la cellule de détection. En outre, le dispositif de contrôle de fil de trame suivant l'invention peut également être universel du fait que la cellule de détection comporte un champ de détection opto-électrique, capacitif ou inductif. Un exemple de réalisation de l'objet de l'invention sera décrit ci-après plus en détail en se référant à l'unique dessin annexé qui est une illustration schématique simplifiée du dispositif de contrôle de fil de trame dans une machine à tisser qui n'est qu'esquissée. Dans cette figure, on représente une machine à tisser sans navette par une bande de tissu 20 avec le bord de frappe 15, la foule ouverte avec les extrémités 7 et 8, ainsi que par des pince-fils 1 et 2 maintenant momentanément un fil de trame 6 et prévus à chacune des deux extrémités 7 et 8 de la foule. Le fil de trame 6 est inséré sans navette dans la foule au rythme de la machine â tisser, puis -il est maintenu ou libéré de manière cyclique par-l-es pince-fils pour être détecté au cours de la phase de serrage, après quoi le fil de trame 6 est frappé contre le bord 15 de façon connue au moyen du battant ou du peigne, qui n'est pas représenté plus en détail. Afin de contrôler l'insertion correcte du fil de trame 6 dans la foule, de façon connue en soi, on prévoit un circuit électrique 21 destiné à émettre un signal de fil 22, ce circuit comprenant une cellule de détection 4 à travers laquelle peut passer le fil de trame 6. Dans le cas présent, cette cellule de détection 4 qui peut être opto-électrique, capacitive ou inductive, comprend un élément de détection photo-électrique pourvu d'une diode électro-luminescente 23 et d'une cellule photo-électrique 24 délimitant le champ de détection 10. Cette cellule de détection 4 est fixée au bâti de la machine près de l'extrémité 8 de la foule et elle se trouve entre cette extrémité 8 de la foule et le pince-fil concerné 2 dans le plan de déplacement de frappe 25 du fil de trame 6. Afin de déplacer le fil de trame .6, qui est à présent serré mometanément entre les pince-fils 1 et 2, à travers le champ de détection 10, le pince-fil 2 voisin de la cellule de détection est disposé de façon à pouvoir se déplacer vers le bord de frappe 15 du tissu. A cet effet, ce pince-fil 2 peut être assemblé au battant ou au peigne de la machine ou, comme représenté dans le dessin annexé, il peut être fixé à un levier pivotant 3 pouvant être commandé par une came 11 formée sur un disque 9. Dans ce cas, le levier pivotant 3 comporte un nez de commande 12 coopérant avec la came 11. Comme on peut le constater dans le dessin annexé, le pince-fil 2 saisit le fil de trame inséré 6 à l'intérieur du champ de détection 10 pour le déplacer ensuite à travers ce dernier lors du mouvement de pivotement du levier 3. Suivant la disposition de la cellule de détection 4, en l'occurence, on peut obtenir l'émission d'un signal double avec le mouvement de va-et-vient du levier pivotant 3 ou ce dernier peut être en même temps utilise pour assurer la frappe du fil contre le bord 15 du tissu. Une caractéristiqsue essentielle de ce système réside dans un système à buse pneumatique 5 empêchant un fil cassé à l'un ou l'autre endroit entre les deux pince-fils 1 et 2, de pouvoir être déplacé par le pince-fil 2 à travers le champ de détection 10. En l'occurence, ce système à buse pneumatique 5 comprend une buse aspirante 13 agissant dans le plan de déplacement de frappe 25 sur le fil 6, cette buse étant disposée entre la cellule de détection 4 et le levier pivotant 3 comportant le pince-fil 2. En l-'ocrurence, l'action de la buse aspirante 13 illustrée à titre d'exemple est prévue de telle sorte que le morceau de fil de trame inséré 6 se trouvant devant l'embouchure 13 de cet Le buse, subisse une force agissant à l'encontre du sens de pivotement provoqué par le levier 3.Un fil intact 6 maintenu par les deux pince-fils 1 et 2 n'est pas empêché par cette force de traverser le champ de détection 10 avec le mouvement de pivotement du levier 3 et d'émettre ainsi une impulsion de fil. En revanche, sous l'action de la buse aspirante 5, un fil cassé à un endroit quelconque après le pince-fil 1, maintenu par le pince-fil 2 et, dès lors, non tendu est aspiré à l'embouchure 13 de cette buse où il vient au moins se placer et se fixer de sorte que, lors du mouvement de pivotement du levier 3, ce fil est empêché de traverser le champ de détection 10. Un petit fil cassé 6 est aspiré dans 1 buse avec une grande probabilité, par son extrémité libre, si bien qu'il est également empêché de traverser le champ de détection 10. C'est la une méthode très simple, mais très efficace de déterminer la présence d'un fil de trame non correct, le signal négatif 22 émis à la sortie du circuit 21 pouvant être évalué de manière correspondante. Dans ce cas, le même effet peut également être obtenu avec une buse soufflante installée de manière correspondante et empêchant le fil cassé, au moyen d'un courant d'air correspondant qui lui est appliqué, de pénétrer dans le champ de détection 10 lors du mouvement de pivotement du levier 3. A titre d'exemple, une buse soufflante qui est conçue de telle sorte que l'action du courant d'air soit également dirigée à l'encontre du sens de déplacenent provoqué par le levier pivotant, pressera un fi] cassé, par exemple, sur le corps de la cellule de détection. Cette caractéristique pourrait être obtenue, par exemple, en disposant une telle buse soufflante à l'extrémité d'un ou de deux bras en porte à faux de telle sorte qu'un-courant d'air qui en sort, soit dirigé en diagonale sur le fil de trame. L'utilisation d'une buse soufflante en lieu et place d'une buse aspirante est toujours judicieuse lorsque, lors d'une opération ou dans une machine, on dispose d'air comprimé, alors que la formation d'un courant aspirant entrainerait, en revanche, des frais plus élevés. Même dans cette variante, le fil serait dès lors également empêché de traverser le champ de détection avec le mouvement de pivotement du levier ou d'émettre l'impulsion de fil 39. Toutefois, il est également possible et envisageable d'orienter l'action d'une buse aspirante, ainsi que d'une buse soufflante en direction du mouvement de pivotement du levior. Darus ce cas, il conviendrait simplement de garantir que le passage à travers le champ de détection sous l'action de la buse aspirante ou soufflante ait lieu avant qu'un passage à travers le champ de détection ne soit provoqué par le mouvement pivotant du levier.En d'autres mots, l'impulsion de fil 30 qui est produite par le passage transversal sous l'action d'une buse, doit se situer dans le tenus avant celle survenant par le mouvement pivotant du levier 3 et, par conséquent, elle doit concider avec une impulsion de synchronisation 31 -émise par l'arbre de la machine au moyen d'une came 33 et d'un générateur d'impulsions 32, cette impulsion 31 étant également émise vers le circuit de commande, tandis qu'elle est en tout cas nécessaire pour la fonction du dispositif de contrôle de fil. Dès lors, d'après la description c-i-dessus, on dispose d'un dispositif de contrôle de fil de trame répondant à toutes les conditions précitées, ce dispositif étant, en particulier, très simple et pratiquement sans entretién, tout en permettant une transformation aisée des machines à tisser existantes. REVENDICATIONS 1. Dispositif de contrôle de fil de trame dans une machine à tisser, en particulier, une machine à tisser sans navette, ce dispositif comportant un circuit électrique comprenant une cellule de détection à travers laquelle peut passer le fil de trame introduit dans la foule en vue d'émettre un signal de fil, ainsi que des pince-fils (1, 2) fixant momentanément le fil de trame (6) et prévus à chacune des deux extrémités de la foule (7 et 8) de la machine à tisser, caractérisé en ce qu'au moins un pince-fil (2) peut se déplacer vers le bord de frappe (15) du tissu afin de déplacer le fil de trame (6) à travers le champ de détection (10) de la cellule de détection (4) disposée entre le pince-fil concerné (2) et l'extrémité concernée (8) de la foule, un système à buse pneumatique (5) empêchant un fil libre (6) de pénétrer dans le champ de détection (10) étant diposé dans le plan de déplacement du fil (6), 2. Dispositif de contrôle de fil de trame suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le pince-fil (2) conçu de façon à pouvoir se déplacer est assemblé à entraînement avec le battant ou le peigne de la machine à tisser. 3. Dispositif de contrôle de fil de trame suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le pince-fil (2) conçu de façon à pouvoir se déplacer est fixé à un levier pivotant (3) commandé par une came à l'intervention de l'arbre de la machice. 4. Dispositif de contrôle de fil de trame suivant la revendication 19 caractérisé en ce que le système à buse pneumatique (5) st une buse de soufflage et/ou d'aspiration (13) agissant sur le fil de trame à contrôler (6). 5. Dispositif de contrôle de fil de trame suivant une ou plusieurs des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la cellule de détection (4) se trouve dans la zone d'action de la buse (13) du système pneumatique (5). 6. Dispositif de contrôle de fil de trame suivant une ou plusieurs des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la cellule de détection (4) comporte un champ de détection opto-électrique, capacitif ou inductif (10).