FR 2537245 A1 19840608 FR 8220515 A 19821202 La présenté invention est relative à une traverse de réglage du genre de celles qu'on utilise pour constituer un vireur de chaudronnerie. On sait qu'un vireur de chaudronnerie est un mécanisme utilisé pour faire tourner autour de son axe géométrique ( généralement horizontal) , une virole de chaudronnerie qui est une pièce tubulaire en tôle dont le poids est couramment de plusieurs tonnes Q Il est nécessaire de faire virer la virole notamment pour l'assembler , ou pour la souder bord à bord avec une autre virole disposée dans son prolongement , autour du même axe géométrique Traditionnellement , chaque vireur est formé de deux traverses portant chacune une paire de galets si bien que chaque virole repose à l'avant sur la paire de galets de la première traverse , et à l'arrière , sur la paire de galets de la seconde traverse.On comprend qu'un problème se pose lorsqu'vil s'agit d'accoster deux viroles , ct est-à-dire de les présenter exactement bord à bord , avant de les faire virer pour les assembler par soudage. Ce régla-e ge d'accostage est une opération de réglage fin qui doit être effectuée sur des viroles pesant couramment plusieurs tonnes. Habituellement , on suspend pour cela au moins l'une des viroles à un pont-roulant qui la soulève ou l'abaisse par approximations successives , jusqu a obtenir un positionnement à peu près satisfaisant. On comprend que cette opération soit longue et délicate , pour un résultat souvent médiocre.Enfin cette opération met en jeu des efforts importants , et elle ne peut pas être effectuée par un opérateur seul. La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients , en réalisant une traverse de vireur qui permette à un homme seul d'effectuer avec précision , et sans fournir d'efforts importants , le réglage fin d'accostage de deux viroles. Une traverse de vireur selon l'invention comporte deux galets tournant chacun autour d'un axe supporté par une chape , et il est caractérisé en ce que l'une au moins des deux chapes a sa base articulée autour d'un axe fixe de la traverse , tandis qu'elle est pourvue d'un bras latéral ri gidement solidaire des flasques , et dont l'extrémité prend appui sur un vérin soutenu par ailleurs par la traverse fixe, des moyens étant prévus pour commander l'allongement ou la contraction du vérin. Suivant une autre caractéristique de l'invention , la commande du vérin est effectuée à partir d'une pompe à main , si bien qu'un homme seul peut opérer facilement sur place , les opérations de basculement de la chape ett de son galet autour de leur axe d'oscillation fixe , et ceci même lorsque le galet supporte le poids de la virole. Le dessin annexé , donné à titre d'exemple non limitatif , permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention. Figure 1 est une vue d'ensemble montrant deux viroles qu'on se propose d'accoster , chacune d'elles reposant sur les quatre galets de son vireur. Figure 2 est une coupe transversale d'une virole , pratiquée au niveau d'une traverse de son vireur. On a rreprésenté sur les dessins deux viroles de chaudronnerie 1 et 2 , qu'on se propose d'accoster, c'est-à-dire de positionner exactement l'une par rapport à 1' autre , avant de les assembler par soudage de leurs bords en regard 3 et 4 . Chaque virole 1 et 2 repose sur les quatre galets 6 d'un vireur 5 . Chaque vireur 5 est constitué par deux traverses 7 dont chacune est équipée d'une paire de galets 6 . Le détail d'une traverse 7 apparaît sur la figure 2. Chaque galet 6 tourne fou autour d'un axe 8 dont les extrémités sont portées par la partie supérieure des flasques 9 d'une chape 10 . La base de cette chape 10 est articulée sur un axe 11 , monté à poste fixe sur la traverse 7 . Par ail- leurs , la chape 10 est prolongée latéralement par un bras 12 , dont l'extrémité reçoit la poussée d'un vérin 13. Ce dernier prend par ailleurs appui sur la traverse 7 Le vérin 13 est préférablement relié à un boîtier de commande 14 , compren#ant une pompe à main , que l'opérateur peut actionner en agissant sur un levier oscillant 15 .Autrement dit - si l'opérateur actionne le levier 15 pour pomper , il provo que l'allongement du vérin 13 qui soulève le bras 12 > et fait par conséquent basculer 1 'axe 8 du galet 6 autour de l'axe 11 , dans le sens indiqué sur la figure 2 par la flèche 16 - par contre , si l'opérateur actionne le boîtier de commande 14 de façon à relâcher la pression dans le vérin 13 , ce lui-ci se contracte sous l'effet du poids de la virole 1 ou 2 et l'axe 8 du galet 6 bascule autour de l'axe 11 dans le sens indiqué par la flèche 17. l'utilisation du boîtier de commande 14 permet donc à un opérateur seul de déplacer l'axe 8 du galet 6 suivant une trajectoire en arc de cercle centré sur l'axe fixe 11 . Il en résulte pour la virole 1 ou 2 de petits déplacements permettant de la positionner avec précision , no tamment avant soudage.0n comprend que le dispositif selon 1' invention permette à un opérateur seul d'effectuer ces opérations sans fournir d'efforts importants , et sans requérir l'utilisation d'autres moyens de levage. :#EVENDICATIONS 1 - Traverse de vireur de chaudronnerie cow- portant deux galets (6) qui tournent chacun autour d'un axe (8) supporté par une chape (10) , caractérisée~-en ce que l'une au moins des deux chapes (10) a sa base articulée autour d un axe fixe (11) de la traverse (7) , tandis qu' elle est pourvue d'un bras latéral (12) rigidement solidaire des flasques , et dont l'extrémité prend appui sur un vérin (13) soutenu par ailleurs par la traverse fixe (7) des moyens étant prévus pour commander l'allongement ou la contraction du vérin (13). 2 - Traverse de vireur suivant la revendication 1 , caractérisée en ce que la commande du vérin (13) est effectuée à partir d'une pompe à main (14) ,si bien qu'un homme seul peut opérer facilement sur place les opérations de basculement de la chape (10) et de son galet autour de leur axe d'oscillation fixe (11) 9 et ceci même lorsque le galet (6),supporte le poids de la virole (1).