FR 2546533 A1 19841130 FR 8308699 A 19830526 La présente invention se rapporte à la fabrication d'articles en métal inoxydable et plus particulièrement des plats de cuisine. On connait différents types de plats de cuisine qui sont, outre les plats en terre, les plats émaillés et les plats en métal inoxydable. Lesplats émaillés sont souvent d'un aspect plus agréable que les plats en metal inoxy-dable, ils sont solides et ne se rayent pas, toutefois ils sont assez sensibles aux chocs et s'écaillent. Lorsqu'ils sont endommagés le métal de support s'oxyde très rapidement. Les plats en métal inoxydable sont resistants, mais d'un aspect peu attrayant et surtout se rayent très facilement. On a imaginé de réaliser des plats en métal inoxydable au moins en partie émaillée de manière à combiner les avantages des deux materiaux, mais, malheureusement, jusqu'ici on n'a pas reussi à réaliser des objets de bonne qualité. En effet, la couche d'émail déposee sur le métal inoxydable adhère mal et celle-ci s'écaille rapidement. La presente invention vise un procéde permettant de remédier à cet inconvénient. Le procede selon l'invention consiste à soumettre l'article en métal à un sablage dans lequel on utilise des grains d'oxyde d'aluminium brun à haute teneur en titane exempts de silice libre, à nettoyer ledit article, à poser sur celuici sur au moins une partie de sa surface une couche d'émail et à passer l'article dans un four de cuisson pendant un laps de temps compris entre une et dix minutes et à une température comprise entre 600 C et IOOO"C. Grâce à l'invention, on obtient des articles émailles en metal inoxydable dont l'émaillage est aussi resitant que dans les réalisations traditionnelles. De préférence, les phases de nettoyage consistent à degraisser l'article, à tremper celui-ci dans un bain acide, puis dans un bain de neutralisation de l'acide, et à sécher ledit article à l'air chaud. Suivant une autre caractéristique, le procedé consiste à appliquer sur l'émail auprès la cuisson des décors et à soumettre 1 'article à une seconde cuisson durant un laps de temps compris entre une et dix minutes, à une température comprise entre 600"C et 900 C. Enfin on peut polir au moins en partie les surfaces libres d'émail. L'invention va maintenant être décrite avec plus de details en se référant à un mode de mise en oeuvre particulier donné à titre d'exemple seulement et représenté aux dessins annexés. Sur ces dessins Fig. I à 8 imagent le procédé selon l'invention, Fig. 9 montre en perspective un plat réalisé selon l'invention. On peut réaliser différents types d'acier inoxydable pour la mise en oeuvre du procédé, selon l'invention par exemple des aciers comprenant du chrome et du chrome plus du nickel. Pour simplifier les différentes applications se rapportant au procéde, on a supposé sur les figures que l'objet à fabriquer se rapportait à une simple plaque mais dans la pratique, avant de procéder aux differentes phases qui seront exposées ci-après, on donne à l'objet à réaliser la forme et le volume désirés par les procédés habituels d'emboutissage. L'objet ainsi prépare et qui est désigne aux diffa rentes figures par la référence I est en premier soumis à un sablage (voir figure I).. Ce sablage est effectue avec des grains ayant une dimension inférieure à 0,07 m/m et passant à travers les mailles d'un tamis ASTM 220. Ce sablage est effectué avec des grains d'oxyde d'aluminium brun à haute teneur en titane obtenus par fusion reductrice de bauxite au four électrique. De tels grains sont rigoureusement exempts de silice libre. Le sablage peut s'effectuer sur les deux faces ou simplement sur la face destinée à être émaillée. L'objet I (voir figure 2) est ensuite nettoyé avec un dégraissant, puis passé à l'acide (voir figure 3) 1 'action de l'acide étant neutralisée par un bain de soude par exemple (voir figure 4). L'objet I ainsi nettoyé est séché (voir figure 5) à l'air chaud et est prêt pour recevoir une couche d'é-mail. Sur l'une des faces de l'objet I, on dépose une couche d'émail 2. On peut utiliser des émaux du commerce pour tôle, toutefois il est souhaitable de choisir ceux-ci parmi ceux qui s'adaptent le mieux à la dilatation et aux chocs thermiques. On peut utiliser des émaux au titane, opaques, transparents ou semi opaques. L'objet I ainsi revêtu de la couche d'émail 2 est ensuite placé dans un four 3 l'émail est cuit pendant environ trois minutes à une température de l'ordre-- de 8000C. On peut procéder ensuite à la finition en polissant les parties de l'objet I non revêtues d'émail. On peut également laisser les surfaces non email lées en l'état ou leur faire subir d'autres traitements de surface pour leur donner un aspect particulier. Par exemple; on peut les traiter de maniere à ce qu'elles présentent un aspect mat imitant l'étain ce qui convient parfaitement pour la fabrication de cadrans de pendules. Si on désire realiser un décor 4 sur l'émail 2, on applique ledit décor 4 et on procède à une deuxième cuisson dans un four 5 à une température de l'ordre de 750 C et durant un laps de temps de trois minutes environ. A la figure 9, on a représenté un plat réalisé selon le procédé et qui comprend un fond émaillé 6 avec un décor 7 le bord8étant poli. On peut ainsi réaliser des objets de toutes sortes qui combinent les avantages de l'acier inoxydable et de l'émail. Bien entendu, l'invention n'est pas limite au mode de mise en oeuvre qui vient d'être décrit et qui a été représenté, on pourra y apporter de nombreuses modifications de détails sans sortir, pour cela, du cadre de l'invention. REVENDICATIONS I - Procédé d'obtention d'articles en métal ino- xydable emaillé caractérisé en ce qu'il consiste à soumettre l'article en metal à un sablage dans lequel on utilise des grains d'oxyde d'aluminium brun à haute teneur en titane exempts de silice libre, à nettoyer ledit articule, à poser sur celui-ci sur au moins une partie de sa surface, une couche d'email, et à passer l'article dans un four de cuisson pendant un laps de temps compris entre une et dix minutes et à une température comprise entre 600"C et IOOO"C. 20 - Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que les phases de nettoyage consistent à degraisser l'article, à tremper celui-ci dans un bain acide, puis dans un bain de neutralisation de l'acide, et à sécher ledit arti- cle à l'air chaud. 30 - Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer sur l'émail après la cuisson des decors et à soumettre l'article à une seconde cuisson durant un laps de temps compris entre une et dix minutes, à une température comprise entre 600"C et 900 C. 4" - Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il consiste à polir au moins en partie les surfaces libres d'émail.