FR 2536437 A1 19840525 FR 8318558 A 19831122 Machine à tambour rotatif, pour la préparation des pistes de ski. La présente invention concerne une machine à tambour rotatif, pour pistes de ski, et destinée a être traînée par un véhicule servant au damage des pistes. Le but de cette machine est principalement de briser la glace et la neige gelée, de tasser la neige fraîche en éliminant l'air quselle contient, d'aplanir les petites irréuiarites de la piste et de combler les petits vallonnements avec de la neige plus fine. Une machine de ce type comprend, normalement, au moins un tambour allongé, monté de manière a tourner autour de son axe horizontal dans un bâti et disposé perpendiculairement à la direction d'avancement du véhicule de traction de la machine. Le tambour est mis en rotation par un moteur hydraulique avec réducteur à la sortie de l'arbre auquel le tambour est relié, de préférence par un accouplement élastique capable d'absorber les à-coups. Dans les machines de type connu, le tambour rotatif porte, soudées à son pourtour cylindrique etconvenablement réparties sur ce dernier, des dents en acier qui constituent à la manière d'une fraiseuse les éléments opérationnels et dont chacune est de préférence en forme de fourche. La profondeur à laquelle ces machines peuvent opérer est subordonnée à l'épaisseur du manteau neigeux qui recouvre la piste. I1 en résulteque lorsque l'épaisseur de la neige est très faible, par exemple inférieure à 10 cm, le travail de déblayage devient très difficile sinon impossible à exécuter parce que les dents du tambour en arrivent facilement à toucher la terre qui, étant normalement très dure puisque gelée, cause des dégâts aux dents jusqu'à les plier et à les rompre. La présence de cailloux ou de ter rain rocheux irrégulier rend le problème plus grave et peut empecher complètement le déblayage et/ou le nivellement. Il est possible aussi que des déchets soient mélangés accidentellement à la neige et provoquent des dégâts aux dents, s'ils sont atteints par ces déchets. La surveillance du travail de damage par exemple est donc assurée par l'opérateur qui doit de ce fait, outre le guidage du véhicule, pourvoir continuellement au réglage en hauteur de la position des dents, au moins lorsque le manteau neigeux est mince. En conséquence, l'opérateur est davantage occupé avec une plus grande possibilité d'erreurs de sa part. La fréquente variation de la position verticale du tambour provoque en outre des irrégularités dans la finition de la piste et donc une mauvaise qualité de piste pour les skieurs. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients de manière à permettre une préparation d'une piste de ski le plus possible indépendante des aspérités du terrain placé sous le manteau neigeux et de consacrer toute l'attention de l'opérateur au guidage du véhicule, surtout lorsque son action se déroule en présence de skieurs sur la piste à traiter, et de réduire convenablement les sollicitations aux quelles le tambour est soumis pendant son fonctionnement, en particulier celles- qui découlent des heurts éventuels des dents contre des surfaces dures telles que de la terre gelée, des pierres ou d'autres corps de nature a causer des dégâts. En vue de cet objectif, la présente invention propose une machine comportant au moins un tambour rotatif muni de dents à son pourtour, caractérisée en ce que pour chacune de ces dents le tambour présente sur sa surface un couple de supports auxquels la dent correspondante est articulée au voisinage de sa base. De préférence le couple de supports présente pour chaque dent un pivot qui lui est fixé et autour duquel la dent est montée de manière à osciller librement. Les supports peuvent revêtir la forme d'oreilles fixées, par exemple, par soudage à la surface du tambour. Un moyen avantageux pour fixer le pivot au couple correspondant d'oreilles de support consiste à munir le pivot d'une tête ou d'une bride excentrique et à creuser dans l'une des oreilles un logement concave pouvant accueillir cette bride excentrique, lors d'une rotation partielle du pivot. On obtient ainsi le blocage du pivot par suite de l'insertion de la bride excentrique dans le logement ménagé dans l'oreille du support et on peut prévoir un arrêt approprié pour éviter toute rotation du pivot. Cette solution évite l'emploi d'un écrou pour le pivot ou d'un autre système de fixation, ce qui limite l'entretien à des organes de rechange faciles à trouver en vue d'un remplacement éventuel. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront plus en détail de la description, qui va suivre, d'un exemple de réalisa tion illustré sur les dessins joints, sur lesquels la figure 1 montre une dent montée sur le tambour d'une machine, vue dans la direction de l'axe du tambour et la figure 2 montre la même dent vue de coté. Sur les dessins on n'a pas représenté en -détail la machine à préparer la piste de ski, qui peut être réalisée suivant la technique déjà connue. Cette machine peut comprendre un ou plusieurs tambours rotatifs convenablement actionnés à l'aide de moyens moteurs, par exemple hydrauliques. Les figures 1 et 2 montrent une partie d'un de ces tambours désignés par la référence 10. Le tambour est muni sur sa périphérie cylindrique d'un certain nombre de dents convenablement réparties, par exemple selon une ligne hélicoidale.; l'une d ces dents, désignée par 11, est représentée sur les figures 1 et 2. La caractéristique de la présente invention réside dans le fait que les dents ne sont pas fixées à la surface cylindrique du tambour de la manière -usuelle dans la technique connue, mats articulées de façon a pouvoir osciller chacune autour d'un axe pa rallèle à l'axe du tambour. A cet effet la surface du tambour 10 comporte, pour toutes les dents des supports et des pivots d'articulation correspondants. En pàrticulier, comme on le voit sur les figures 1 et 2, il est prévu pour chaque dent 11 deux oreilles de support 12 et 13 fixées en permanence, par exemple par soudure, à la surface du tambour 10. Pour assurer la conservation de ces oreilles de support 12 et 13, on a choisi un système consistant a bloqueur par rapport à elles le pivot d'articulation 14 et à faire tourner la dent 11 sur le pivot fixe. Les oreilles de support 12 et 13 comportent des trous passants coaxiaux dans lesquels peut être inséré le pivot correspondant 14. Pour le blocage du pivot lui-même, ce dernier est muni au voisinage d'une de ses extrémités d'une bride excentrique 15 et d'une tête carrée 16, tandis qu'une des oreilles de support (dans le cas illustré, l'oreille désignée par 12) présente un logement concave 17 creusé dans la masse. Pour insérer le pivot 14 dans les trous alignés des oreilles 12 et 13, et permettre l'introduction de sa bride excentrique 15 dans le logement 17 de l'oreille 12, il convient de placer initialement le pivot lui-même dans une position angulaire telle que la partie de la bride excentrique la plus voisine de l'axe du pivot puisse passer au-dessus du bord 18 du logement 17.Ensuite, en agissant par exemple avec une clé sur la tête carrée 16 du pivot 14, on fait tourner le pivot lui-même'. et sa bride excentrique 15 pour insérer la partie de cette dernière la plus éloignée de l'axe du pivot dans le logement 17, comme on le voit sur les figures 1 et 2. La tête 16 du pivot 14 peut être munie d'un petit trou passant 19 pour l'insertion d'une goupille d'arrêt (non représentée) destinée à empêcher la rotation du pivot en position bloquée. L'adoption de dents mobiles articulées à leur base et à supports fixés à la surface du tambour élimine les causes de sollicitation dans le tambour en cas de heurts avec de la terre dure, des déchets, etc., dans la mesure ol la présence de l'articulation à la base de la dent supprime les réactions dangereuses qui, dans la technique actuellement connue, doivent être absorbées par le tambour, par les supports de ce dernier et par la cinématique du moteur. En prévoyant la rotation de la dent sur le pivot et non celle du pivot dans les oreilles de support, on assure la bonne conservation de ces der nièces Naturellement, tant les oreilles que le pivot d'articulation seront réalisés en un matériau dur, tel que l'acier trempé. L'arrêt approprié pour maintenir le blocage du pivot et empêcher sa rotation, évite l'usure des logements du pivot dans les oreilles de support. Les dents ainsi articulées au tambour, lorsqu'elles se heurtent à des surfaces dures, peuvent se rabattre vers l'arrière jusqu a s'appuyer sur le tambour lui-même. Evidemment, pour absorber l'impact de la dent et éviter que le contact métallique entre dent et tambour soit nuisible à la conservation du tambour surtout, on peut garnir ce dernier d'une matière élastique ou similaire. Pour la même raison, il convient de donner à la partie inférieure de la dent, désignée par îîa une forme concave appropriée qui, en reproduisant la courbure de la surface cylindrique du tambour évite que le tambour soit endommagé quand une dent se rabat sur lui. La partie supérieure de -la dent, désignée par llb,- revêt de préférence la forme d'une fourche et se présente comme une hélice par rapport à la base de la dent elle-mme. I1 est à observer que durant le fonctionnement normal du tambour rotatif, c'est-à-dire lorsque les dents mobiles travaillent sur le manteau neigeux sans rencontrer des surfaces dures, de déchets, etc., les dents, du fait de la force centrifuge à laquelle elles sont soumises, se disposent radialement ou ne sont que partiellement inclinées vers l'arrière par rapport à la position radiale, sans venir en aucune façon s'appuyer sur la surface du tambour auquel elles sont articulées. REVENDICATIONS 1. Machine notamment à damer de la neige comportant au moins un tambour (10) tournant autour dsun axe horizontal, perpendiculairement à la direction d'avancement de ladite machine, avec une pluralité de dents (11) réparties à la surface du tambour, caractérisée en ce que la surface du tambour présente pour chaque dent (11) un couple de supports (12, 13) auxquels la dent correspondante est articulée au voisi- nage de sabase. 2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que chaque couple de supports (12, 13) soutient un pivot fixe (14) autour duquel la dent (11) est montée de manière à pouvoir osciller librement. 3. Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le pivot d'articulation (14) amovible est fixé à un couple de supports correspondant. 4. Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les supports ont la forme d'oreilles fixées à la surface du tambour, lesdites oreilles présentant des trous alignés pour recevoir le pivot d'articulation (14). 5. Machine suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le pivot d'articulation (14) est muni, au moins à l'une de ses extrémités d'une bride excentrique (15) et que l'oreille de support corres pondante présente un logement (17) concave capable de recevoir l'insertion de cette bride excentrique. 6. Machine suivant la revendication 5, caractérisée en ce que le pivot (14) présente une tête carrée (16) pour permettre sa rotation au moyen d'une clé pour provoquer l'insertion de la bride excentrique dans le logement (17) de l'oreille de support. 7. Machine suivant la revendication 6, caractérisée en ce que la tête du pivot est munie de moyens d'arrêt. 8. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la partie inférieure des flancs de la dent est concave pour s'adapter à la courbure de la surface cylindrique du tambour. 9. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le tambour est revêtu d'une garniture en un matériau plastique ou similaire.