FR 2537447 A1 19840615 FR 8221005 A 19821213 POUDRE DE MARQUAGE POUR SURFACES La présente invention concerne une poudre de marquage destine au revêtement de surfaces. Elle s'appli -que en particulier pour le marquage des lignes de terrains de sports, outils soient gazonnés ou en terre battue, pistes de courses en revêtement synthétique divers, ou naturel ou en bitume. Le marquage des terrains de sports est réalisé actuellement au moyen de plâtre ou de chauds au moyen d'une traceuse appropriée permettant de créer des lignes de 5 cen -timetres ou de 10 centimètres de largeur; et de longueur désirée. Nais ce type de marquage présente de graves dé -faut s En premier lieu, le marquage réaiisé avec de tels produits s'efface très rapidement surtout s'il est fréquem -ment FOULE ou piétiné par les utilisateurs comme c'est le cas pour les terrains de sports. De plus cette rapidité d'effacement est très ac -centuée en cas de pluie, neige, vent et autres intempéries divers Cela oblige un marquage minimum de une fois par se -maine pouvant aller jusqu'à deux ou trois fois, ce qui oc -casionne une main d'oeuvre très importante et une consom -mation élevée de produits de marquage de type conventionnel. A titre d'exemple le marquage d'un terrain de Foot-Bal i dans des conditions normales d'emploi nécessite 4 à 6 passages de marquagepar mois et consomme en moyenne 300 a 450 Kilos de produits de types conventionnels (75 Kilos de moyenne utilisés par marquage) Au contact de l'humidité de l'air, les produits de type conventionnels se mottent et forment parfois des blocs solides par endroits et présente un danger pour les joueurs qui sont susceptibles a tout moment de pouvoir y chuter dessus. tes produits de types conventionnels se répartissent difficilement au moyen des appareils de marquage traditionnels car ils ne possedent pas la propriété physique de pouvoir s 'écou- -le normalement, car il y a agglomération provoquée par l'hunidite, ce qui rend par la éme son stockage délicat dans le sens ou il ne peut se prolonger d'une manière in - fini dans le temps. D'autre part certains de ces produits notam -ment la chaux sont toxiques et présente un emploi dan bgereus. X1 y a risque de brûlures, d'irritations oculaires, d'infection de plaies, et des bronches pulmonaires. ta présente invention se propose de remédier aux défauts sus évoqués des produits conventionnels de mer- - quage connus en fournissant une nouvelle poudre de mar - quage destiné comme les produits classiques à entre déposée sur le sol L'objectif essentiel de l'invention est de fournir une poudre de marquage de nature à subir un efface - ment moins rapide que dans le cas des produits convention - nels qu'elles que soient les conditions d'utilisation des sols. ( Intempéries divers, piétinements répétés, etc... > Un autre objectif de l'invention lié au pré- -cédent est de réduire de manière conséquente les quantités de poudre de marquage utilisées dans des proportions pouvant aller de 1 à 6 par rapports aux produits dits conven -tionnels. Un autre objectif également lié aux précédents est de réduire la fréquence des passages requis, et donc la main d'oeuvre nécessaire à l'entretien de la surface con -cernée. N Un autre objectif de l'invention est de four -nir une poudre de marquage chimiquement inerte ne représen -tant aucune toxicité ni aucun risque d' irritation oculaire, d 'infection de plaie et des bronches pulmonaires. A cet effet, la poudre de marquage visé par l'invention comprend dans sa composition de la colle de lapin obtenue à partir des peaux de lapins séchées auxquel - les on a soustraites auparavant la tête, les pattes et les poils. Cette peau doit être déshydrate et déciquetéé ensuite pour favoriser sa propre cuisson qui va suivre à une température de 1000 Celsius. Cette cuisson va nous fournir des lambeaux qui vont se transformer en gélatine,laquelle devra être con -centrée pour pouvoir être coupée en tranches. Ces tranches seront ensuite séchées et for -meront des plaques qui seront elles mêmes broyées pour obtenir ainsi une colle en poudre de peau de lapin. Il est indispensable de ne pas atomiser cet -te poudre pour qu'elle puisse conserver l'action souhaitée. Cette poudre ainsi obtenue possède la propriété d'être hydrosoluble ce qui sert à diminuer sa viscosité. Cette viscosité est détermine par la mesure dite Engler qui permet de la déterminer Far écoulement. On a donc pu observer que pour 17,75 Z de colle en poudre de peau de lapin en y ajoutant de l'eau et en surveillant l'é- coulement de cette eau on a pu obtenir une viscosité. de 60. Ensuite on a controlé la résistance de la gelé, on a mis cette dernière à une temperature ambiante de 10 Celsius. Cette charge ainsi constituee a été sou - mise par pression à l'action d'une bille d'un diantre de quatre (4) millimètres et qui a fait une pénétration à l'intérieur de la charge de quatre (4) millimètres dVapais- -seur, ce qui permet de dire que la résistance de la charge est très correcte. On a pu observer également que le départ du point de fusion de la colle en poudre de peau de lapin se situe à 220 Celsius ou 23 Celsius. Cependant lorsque l'on travaille la colle en poudre de peau de lapin la conservation de cette dernier sa si- tue sur un délai de 15 à 20 Jours à température ambiante. Au delà, il y a décomposition de la colle en poudre de peau de lapin. Cette colle en poudre de peau de lapin ainsi obteniie nous permet ensuite de l'utiliser en la faisant travailler dans de l'eau, à raison de 6,45 grammes de colle en poudre de peau de lapin polir 9,21 centilitres d'eau, on obtient 50 grammes de colle en poudre de peau de lapin sous forme de gélatine semi-liquide et semi-solide. L'eau utilisée doit être à une température comprise entre 100 Celsius et 15 Celsius et plus géné -ralement à une teprature de 120 Celsius. Aucune eau tiède, chaude ou bouillante ne peut être utilisée car le résultat obtenu ne serait pas celui souhaité. La préparation d e ee travail doit s'effectuer 48 heures avant la fabrication générale de la poudre de marquage car le changement de volumc obtenu à partir de la colle en poudre de peau de lapsi est de l'ordre de plus (+) 7,75 environ pour les données mitées ci-dessus. ensemble de ce travail nécessite environ 36 pleures. A cet effet la poudre de marquage pour surfaces visée par l'invention comprend au moins dans sa composition de la colle en poudre de peau de lapin, formant le liant ma- -jeur nécessaire à réaliser le marquage afin que ce dernier puisse résister à tous intempéries. La poudre de marquage conforme a 1' invention contenant un tel élément qui peut être prévu dans une pro -portion pondérale approximativement comprise entre 2 % et 6 % présente à la fois des qualités de cohésions remarqua - bles une fois déposé sur le sol et un caractère entièrement hydrophobe, qui lui confère une tenue au sol exceptionnelle et une insensibilité aux intempéries en particulier. La pou -dre de marquage n'est pas diluée, ni entraînée par les pluies et le marquage résiste à toutes aspersions répétées o non. Dans ces conditions la fréquence des passages nécessaires à l'entretien du marquage est considérablement Réduite de même que les quantités de produits requises. Dans des conditions normales d'utilisation, un terrain de Foot-Ball requiert environ un passage mensuel. La méthode de marquage est de mettre la première fois sur le terrain a marquer 400 Kilos de poudre de marquage, ensuite on épand tous les ois 40 Kilos de poudre de marquage par dessus les 400 Kilos épandu initialement. Le procédé de marquage est lié à la fonction élastifiante de la poudre de marquage qui se protège en cas d'intempéries et qui se divi -se par tempos normal. Dans les Régions o le vent e déplace avec vio -lence et rapidité (Exemple : Vent d'Autan, Mistral, etc...) et afin que la poudre de marquage ne se volatilise pas, il est conseillé de la mouiller en surface alvin que la fonction élastifiante puisse agir pour la protdger. Le mouillage peut etre effectué à l'aide d'un arrosoir muni d'une pomme pour répandre l'eau sous forme de pluie. La vitesse de l'utilisateur lorsqu'il marchera devra être semblable à l'allure normale d'une personne qui se déplace. Si le surface de la poudre de marquage n'est mouillée que partiellement, il est inutile d'arroser à nouvea'i. Une action mécanique se déclenchera à 1 'Intérieur de ladite poudre, et cette dernière sera entièrement mouil -lée au terme de six heures environ. Cela représente une consommation mensuelle de 60 Kilos à 100 Kilos de poudre- de marquage pour un terrain en général. Le ou les composE(s) de base au(x) quel(s) est mélangé la colle en poudre de peau de lapin sont de préfé -rence constitués par un carbonate de calcium, un sulfate, ou un mélange intime de sulfate et de carbonate de calcium de granulométrie moyenne comprise entre 80 microns et 310 microns. La colle en poudre de peau de lapin prévu par l'invention remplit de façon très efficace ses fonctions dans ce cas (insoluble à l'eau) et la poudre de marquage obtenue est chimiquement inerte pour les utilisateurs (in -fection de plaies et des bronches pulmonaires, irritation oculaire9 rougeur épidermique,etc. inexistants) De plus cette poudre de marquage ne s'agglomère pas, ne se motte pas et permet un marquage de qualité. La poudre de marquage précitée est de couleur blanche. Cependant on peut obtenir divers coloris soit pour la blanchir, soit pour lui conféree une teinte donnée. On obtient de très bons résultats en traitant la poudre de marquage par-pigmentation e'est à dire que l'on y ajoute par un système de mélange particulier des pigments miné -raux en poudre entièrement insoluble à l'eau et résistants a la lumière et aux intempéries pour ne pas ternir à leurs contacts. Les caractéristiques moyennes de ces pigments mineraux doivent comprendre 1 ) - 80 % à 99,50% de Fe2O3 2 ) - 0,1 % à 7% de SIO2 + AL2O3 3 ) - 0,2% à 0,5% de sels solubles dans l'eau 4 ) - 0,9 à 5,22 g/ml de densité 5 ) - 0,09 à 0,35 de nm de grosseurs de particules 6 ) - 19 à 90 ml/100 G de prise d'eau L'intensité de coloration se dirige de ce fait avers un degré de saturation qui depend du pouvoir colorant d pigment employé et de la facilitée de coloration de la poudre de marquage La proportion pondérale approximative est comentre 1% à 3,5 % selon la teinte souhaitée. A titre non limitatif, la description qui suit donne la composition pondéra le de a poudre de marquage se -lon l'invention qui a été concluante dans le sens ou les tests ont eu lieu et ont été soumis à des arrosages, humi- doit de l'air, rosée, pluies. douces et violentes, vent violent ou la vitesse de pointe a atteint lors des essais 170 Kilomètres/Heure. La consommation de poudre de marquage enregis -trée a été donc par mètre tracé de lignes de 10 centimètres de large sur 15 millimètres d'épaisseur de 700 grammes. - 61,92% de carbonate naturel de calcium - 34,27 % de sulfate hydraté naturel de chaux - 3,81X de colle en poudre de peau de lapin précédemment traité et préparé comme indiqué auparavant. Il est à noter que le sulfate hydraté naturel de chaux ou de calcium est obtenu à partir de gypse réduit à l'état divisé présente les caractéristiques suivantes pour une densité de 1,8. Variations possibles - Gypse moyen 58,4 (58,4) (de 61,6 et 46,8) - Humidité 0,60 (de 0,55 et 1,15) Anhydrite 0,90 (de O et 2,00) - C03CA 3,05 (de 0,60 et 7,10) - C03 MG 2,95 (de 2,05 ET 4,55) A partir de ces données on obtient des coef -ficients de variations qui sont les suivants - Gypse : 50% et Humidité : 7,5% - Anhydrite : 71 % - C03CA : 72% et C03 MC : 28% Il convient de préciser que dans ce type précis de siitfa- -te hydrate naturel existe en très faihle quantités de l'Argile, de la Muscovite, du Talc, de la Marcassite et du quartzx. Il est utilisé également un Carbonate de cal.- cium naturel dont sa teneur en CAC03 peut varier entre 88 % et 99,50 z , le restant étant composé de traces impercepti - bles de fer à raison de 0,010 % à 1 z et d'aluminium à raisonde 0,040% à 1,2 %. En caractéristiques physiques on peut noter qu'en ce qui concerne sa finesse; le pourcentage des parti -cules inférieures à 200 Microns est de 99 100 Microns est de 90 75 Microns est de 80 Il est bien entendu que cet exemple a été don -né à titre non limitatif et que de nombreuses variantes peuvent être envisagées sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. En matière de conservation de la poudre de mar -quage c'est à dire lors de l'ensachage faisent suite aux mélanges nécessaire de la poudre de marquage traitée comme indiquée précédemment, il est à noter quels mise en sacs par fluidisation n'est pas possible en raison de l'humidité du produit qui empêche l'air comprimé de diriger ce dernier vers les bouches d'ensachages, c' est à dire que l'on ne peut pas ensacher dans des sacs dits "sacs à valves". On doit donc ensacher la poudre de marquage dans des sacs dits "sacs à gueules ouvertes" et coudre en -suite ces derniers à l'aide de machines automatiques; semi automatiques ou manuelles. Cependant on doit protéger la poudre de mar -quage durant la période destockage réalisé par l'utilisateur et ce pour un délai infini, et quel que soit le lieu de stockage. Aussi pour lutter contre tous intempéries 9 et notamment pour lutter contre l'humidité extérieure de l'air on dote le sac à gueule ouverte d'une feuille de papier extérieure et d'une feuille @@@@ @@@@@@@@@ @@@ CONTACT avec le produit de marquage. Ces feuilles; qui sont des feuilles de papier sont plus connues sous le nom de feuilles dites " KRAFT". Entre ces deux feuilles, donc au milieu se trouve une feuille de polyéthylène à raisonde 15 grammes de polyéthylène au mètre carre de papier. Cette feuille n'étant pas au contact de la poudre de marquage ne peut donc fair Travailler cette dernière. Sa fonction est au contraire destinée à lutter efficacement contre les humidités et intempéries extérieures et assurer un stockage dont le temps est infini. REVENDICATIONS 1/ - Poudre de marquage de surfaces se présentant à l'état divisé pour être déposée sur toutes surfaces à marquer, compremant au moins un composé de base à l'état semi liquide et semi solide formant le constituant majeur du dépôt appelé a réaliser le mar -quage caractérisé en ce qu'il comprend un liant chimi -que constitué par un élément animal. Ce liant étant in -timement melangé au(x) composé(s) de base. 2/ - Poudre de marquage de surfaces selon la revendication 1, caractérisé en ce que Iéélement ani -mal constituant le liant est la colle en poudre de peau de lapin ou un dérivé substitué de colle en poudre de peau de lapin. 3/ - Poudre de marquage selon l'une des revendications 3 ou 2, caractérisé en ce que le composé de base ou un des composés de base, auquel est mélangé la colle en poudre de peau de lapin précitée est cons titre par un sulfate. 4/ - Poudre de marquage selon l'une des revendications 1 ou 2, saracterise en ce que le composé de base ou un des composés de base auquel est mélangé la colle en poudre de peau de lapin précitée est constitué par un carbonate. 5/ - Poudre de marquage selon les reven -dications 3 et 4 prises ensemble, caractérisé en ce que les composés de base sont essentiellements constituées par un sulfate et un carbonate intimement mélangés l'un à l'autre. 6/ - Poudre de marquage selon l'une des revendications 1,-2,354,ou 5 caractérisé en ce que la proportion pondérale de composé de colle en poudre de peau de lapin est approximativement comprise entre 0,20% et 4% combiné par une multiplication donnée à deux molécules D4HYDRoGZNE et une molécule d'oxygène. 7/ - Poudre de marquage selon la revendi -cation 5, caractérisé en ce que la proportion pondérale de carbonate est approximativement comprise entre 40% à 70% et la proportion pondérale de sulfate entre 20% à 40%. 8/ - Poudre de marquage selon l'une des revendications précédentes, comprenant un colorant choi -si parmi les corps du groupe des pigments minéraux. 9/ - Poudre de marquage selon la reven dication 8, comprenant une proportion pondérale de colo - rant comprise entre 0,35% à 8%. 10/ - Poudre de marquage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les composés de base prcsente (ut) une granulométrie entre 80 microns et 310 microns. Le compos de colle en poudre de peau de lapin étant mélangé à ce ou ces composés sous forme semi liquide et semi solide obtenu après traitement. 71j - Poudre de marquage selon l'une des revendications 3 ou 5 caractérisé en ce que le sulfate hy - draté est un sulfate hydraté naturel de calcium obtenu à partir de gypse réduit à l'état divisé et dont les coef -ficients de variations en matière d'humidité sont de 50% de gypse:7,5%, d'Anhydrite :de 71%, de C03CA :de 72%, de C03t1G : de 28%. 12/ - Foudre de marquage selon l'une des revendications 4 ou 5 en ce que le carbonate est un car -bonate naturel de calcium obtenu à partir de pierre de marbre réduit à l'étant divisé et dont la teneur en CACO3 est comprise entre 88% et 99,50% et ou existe des traces de fer et d'aluminium.