FR 2539725 A1 19840727 FR 8319501 A 19831206 La présente invention concerne un procédé et un dispositif à envelopper des conteneurs destinés à loger des aliments et similaires ou en tout cas des pro duits qui ont besoin d'aération. On sait que de nombreux produits sont disposés, au moyen d'appareils appropriés, en caisses et caisset- tes qui avant le transport ou l'introduction dans des hangars ou groupes frigorifiques sont rassemblés et soli- darisés par groupes. Techniquement, ces caisses et caissettes sont palettisées"en les disposant sur plusieurs rangées et plusieurs étages et en les entourant d'un matériau de re- vêtement approprié. Les caissettes en question peuvent ê tre ainsi déplacées aisément en groupes au moyen d'appareils appro- priés. Le revêtement extérieur d'un groupe de caisses ou caissettes ou de conteneurs divers est actuellement effectué ayant recours essentiellement à de grosses ban- des de pellicules minces et auto-adhésives, de structure continue ou à des filets de différente structure qui sont enroulés autour de chaque groupe de conteneurs. Les pellicules en bandes continues sont obte- nues par exemple d'un film de polyéthylène qui est dérou- lé de bobines appropriées, de dimensions relativement lar ges Ces pellicules ont le remarquable avantage qu'elles sont peu coûteuses et en outre faciles à appliquer en vertu aussi de leur propriété auto-adhésive sur les pro- duits enveloppés et également l'une sur l'autre. Les filets sont au contraire particulièrement coûteux et assez difficiles à appliquer. Toutefois ils sont indispensables dans tous -2 - les cas dans lesquels il faut ervelopper des conteneurs qui logent des produits qui ont besoin d'aération cons- tante, par exemple des aliments Un exemple typique est représenté par les caissettes à fruits qui sont rassem- blées par groupes au moyen de filets en nylon, polypropy- lène, PVC,etc. Il est évident que cette situation est négative en cas de palettisation de conteneurs qui logent des a- liments, étant donné que ceux-ci sont grevés d'un impor- tant coût additionnel relatif auxdits filets. Cela se vérifie justement dans une période o il y a une diffusion toujours croissante de machines au- tomatiques qui effectuent l'enveloppement de conteneurs assez rapidement, ce qui rend presque insignifiants les c 8 uts relatifs aux mêmes machines d'enveloppement. La tâche technique qui est à la base de la présente invention est par conséquent celle de pallier les inconvénients précités en cas de palettisation de conteneurs à aliments. Dans le cadre de cette tâche technique c'est un important but de la présente invention de mettre en oeuvre un procédé et un dispositif permettant d'employer avantageusement, même en cas de conteneurs logeant des aliments, un matériau continu en bandes du même type que celui utilisé jusqu'à présent pour les conteneurs qui ne sont pas destinés à contenir des aliments. Un autre important but de la présente invention est de mettre en oeuvre un procédé et un dispositif qui permettent d'effectuer l'enveloppement de conteneurs à aliments et similaires non seulement rapidement et à de bas prix de revient, mais aussi avec les meilleures ga- ranties de bonne aération des conteneurs palettisés. -3- Un autre but de la présente invention esz ce mettre en oeuvre un procédé et un dispositif qui permet- tent en tout cas l'emploi des machines d'enveloppement les plus modernes, sans la nécessité de les modifier de manière essentielle. Ces buts et d'autres encore qui ressortiront plus clairement par la suite sont atteints par le pro- cédé selon l'invention destiné à envelopper des conteneurs à aliments et similaires, caractérisé en ce qu'il consis- te: à recueillir en un rouleau une bande de pellicule dé- formable par tensionnage, à subdiviser ladite bande dans une plurdlité de rubans placés l'un à côté de l'autre pa- rallèlement à l'axe dudit rouleau, et à tensionner les- dits rubans avant que ceux-ci viennent en contact avec les conteneurs à envelopper, de manière à obtenir un ré- trécissement en largeur et un espacement réciproque des mêmes rubans. D'autres caractéristiques et avantages de l'in- vention ressortiront plus clairement de la description d'une forme d'exécution préférée mais non exclusive de l'invention, donnée à simple titre d'exemple non limita- tif, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 montre une forme d'exécution actuellement préférée du procédé et du dispositif selon l'invention; la figure 2 montre séparément le procédé de la figu- re 1; la figure 3 montre une variante par rapport à la fi- gure 2; la figure 4 montre schématiquement une autre forme d'exécution du procédé et du dispositif suivant l'in- vention. En se référant aux figures 1 et 2, on met en -4 - évidence la première forme d'exécution du procédé suivant l'invention qui est la forme préférée. Selon cette forme on arrange préalablement un rouleau 1 sur lequel est enroulée une bande continue de pellicule déformable par tensionnage Cette bande occupe toute la hauteur du rouleau formé et ce dernier a une di- mension axiale, en correspondance de l'axe d'enroulement, sensiblement prédominante par rapport à sa dimension dia- métrale. Le rouleau 1 et ladite bande de pellicule sont ensuite subdivisés dans une pluralité de bobines 2 dis- posées l'une à côté de l'autre, chaque bobine présentant essentiellement une dimension diamétrale prédominante par rapport à sa dimension axiale En outre chaque bobine 2 loge un ruban 3 de pellicule obtenu d'une portion de ladite bobine de pellicule. Selon la solution illustrée les bobines 2 sont étroitement disposées l'une à côté de l'autre et super- posées le long de l'axe du rouleau 1, de manière à re- constituer le même rouleau. Pendant une autre phase du procédé selon l'in- vention toutes les bobines 2 sont ensuite déroulées simul tanément de manière que les rubans 3 sont acheminés en même temps vers les conteneurs à envelopper. Originalement, les rubans 3 sont tensionnés a- vant leur enroulement autour desdits conteneurs, de ma- nière à obtenir un rétrécissement en largeur desdits ru- bans Tel qu'illustré sur les figures, ce rétrécisse- ment cause l'espacement réciproque des rubans 3. Selon la variante représentée sur la figure 3, les bobines 2 sont séparées l'une de l'autre au moyen de disques d'entretoisement 4 de manière qu'elles forment 2539 i 25 -5- dans leur ensemble un rouleau 1 de hauteur supérieure a celle du rouleau originel et que les rubans 3 sont es- pacés l'un de l'autre encore davantage. Selon la forme d'exécution du procédé repré- sentée sur la figure 4, la bande de pellicule recueil- lie en un rouleau 1 est d'abord déroulée, sans être sub divisée en rubans 3; en effet ces rubans sont formés par subdivision au moyen de couteaux 8 (dont la distance peut &tre éventuellement réglée) pendant que ladite bande est déroulée du rouleau 1 et acheminée vers les conteneurs a envelopper. La subdivision a lieu dans une position immé- diatement adjacente au rouleau 1 et par conséquent l'ef- fet de tensionnage est pratiquement supporté par les seuls rubans 3. Le dispositif selon l'invention destiné à en- velopper des conteneurs à aliments et similaires est de type connu en soi et susceptible de fournir une pel- licule déformable. La caractéristique originale du dispositif con- siste essentiellement en ce que celui-ci comporte des moyens destinés à fournir ladite pellicule sous forme de rubans, du moins en correspondance des conteneurs à enve- lopper, ainsi que des moyens destinés à tendre lesdits rubans jusqu'à causer leur rétrécissement avant qu'ils sont enroulés autour des conteneurs auxquels ils sont destinés. Ces moyens peuvent être réalisés de manière dif férente suivant les connaissances techniques courantes. Dans la forme d'exécution du dispositif qui met en oeuvre le procédé illustré sur les figures 1 et 2 les moyens d'alimentation de la pellicule doivent nécessaire- ment comporter un support en forme de colonne 5 par cha- que pile de bobines 3. Dans la variante de la figure 3 des disques d'entretoisement sont également nécessaires. Dans le cas de la figure 4 les moyens destinés à fournir la pellicule déformable peuvent être équiva- lents à ceux de l'art connu. Les moyens destinés à tendre les rubans 3 de pellicule déformable peuvent comporter un dispositif de friction tendant à ralentir le déroulement de la pelli- cule, ou un engagement freiné audit support en forme de colonne ou, en variante, un engagement freiné à la rota- tion du même support en forme de colonne sur la machine à envelopper. L'invention atteint les buts visés et permet d'obtenir des avantages importants. En effet, bien qu'on utilise des rouleaux de pellicule déformable de type traditionnel, dont les ban- des de pellicule enroulée sont de larges dimensions, on obtient l'enveloppement de conteneurs et similaires à palettiser, au moyen d'une série de rubans disposés côte à côte mais espacés l'un de l'autre. De cette manière une aération parfaite est pos- sible et l'enveloppement est par conséquent approprié pour des conteneurs destinés à loger des aliments. En outre la propriété d'auto-adhésion de la pellicule employée est maintenue. Il faut remarquer que le résultat mentionné ci-dessus a été atteint par des moyens très simples; en effet il suffit une subdivision en rubans du matériau et son tensionnage. Il faut remarquer encore que le procédé sui- -7- vant l'invention peut être réalisé également par les ma- chines d'enveloppement déjà existantes moyennant des variations de structure relativement peu conteuses. L'invention ainsi conçue est susceptible de nom breuses modifications et variantes sans s'écarter cepen- dant de son-cadre de protection En outre tous les dé- tails peuvent être remplacés par des éléments technique- ment équivalents Pratiquement les matériaux employés, les formes et les dimensions peuvent être quelconques suivant les nécessités. 8 - R E V E N D I C A I ON S 1 Procédé destiné à envelopper des conteneurs et similaires, caractérisé en ce qu'il consiste: à recueil- lir en un rouleau ( 1) une bande de pellicule déformable par tensionnage, à subdiviser ladite bande dans une plu- ralité de rubans ( 3) placés l'un à côté de l'autre pa- rallèlement à l'axe du rouleau ( 1), et à tensionner les- dits rubans ( 3) avant que ceux-ci viennent en contact a- vec les conteneurs à envelopper, de manière à obtenir un rétrécissement en largeur et un espacement réciproque des mêmes rubans ( 3). 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce' qu'il consiste: à recueillir en un-rouleau ( 1) une bande de pellicule déformable par tensionnage, à subdivi- ser ladite bande dans une pluralité de rubans ( 3) dispo- sés côte à côte pendant que la même bande est déroulée du rouleau ( 1), et à tensionner les rubans ( 3) avant que ceux-ci viennent en contact avec les conteneurs à enve- bpper. 3 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste: à arranger préalablement au moins un rouleau ( 1) sur lequel est enroulée une bande de pel- licule déformable par tensionnage, ce rouleau ayant une dimension axiale sensiblement prédominante par rap- port à sa dimension diamétrale, à subdiviser ledit rou- leau ( 1) dans une pluralité de bobines ( 2) disposées l'une à côté de l'autre, chaque bobine ( 2) présentant une dimension axiale sensiblement inférieure à sa di- mension diamétrale et définie par un ruban ( 3) de la- dite bande de pellicule, à dérouler simultanément les- dites bobines ( 2) disposées côte à côSte, et à'tension- ner les rubans ( 3) avant que ceux-ci viennent en contact avec les conteneurs à envelopper. 4 Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les bobines ( 2) sont disposées en pile espacées l'une de l'autre, avant d'être déroulées. 5 Dispositif destiné à envelopper des conteneurs à aliments et similaires, du type susceptible de fournir une pellicule déformable, caractérisé en ce qu'il com- porte des moyens aptes à délivrer ladite pellicule en rubans ( 3) et à tendre les mêmes rubans jusqu'à causer leur rétrécissement avant qu'ils sont enroulés autour desdits conteneurs. 6 Dispositif selon la revendication 5, caractéri- sé en ce qu'il comporte en outre des moyens de coupe ( 8) de ladite pellicule susceptibles d'agir sur celle-ci en la subdivisant dans une pluralité de rubans disposés côte à cote ( 3), ces moyens de coupe ( 8) étant arrangés sensiblement à côté desdits moyens destinés à délivrer ladite pellicule. 7 Dispositif selon la revendication 6, caractéri- sé en cg que les moyens de coupe ( 8) sont réglables en distance l'un par rapport à l'autre.