FR 2540259 A1 19840803 FR 8301562 A 19830201 Dispositif conditionneur-doseur de liquide. La présente invention concerne un dispositif utilisable pour conditionner et transférer d'une cuve de stockage à un appareil d'utilisation un volume de liquide réglable, ce dispositif étant notamment applicable à l'alimentation d'un pétrin de boulangerie en eau conditionnée. Les conditionneurs-doseurs classiques de liquide sont des dispositifs onéreux utilisant généralement des compteurs traditionnels associés à une vanne mélangeuse. De tels dispositifs permettent en particulier ce conditionner, c'est-d-dire de chauffer et/ou de refroidir à température comprise entre 10 C et 300 C, un volume d'eau contenu dans une cuve et d'en transférer une partie dosée vers un pétrin de boulangerie. Il existe déjà des dispositifs de remplissage et de vidange pour cuves à liquide, présentant un détecteur de niveau à flotteur muni d'un aimant permanent et collaborant avec des détecteurs électromagnétiques fixes disposés en haut et en bas de la cuve afin de provoquer le remplissage et la vidange de celle-ci. Ces dispositifs ne sont toutefois pas applicables au dosage et au conditionnement du liquide contenu dans la cuve. L'invention a notamment pour but de créer un dispositif conditionneur-doseur de liquide simple, fiable et peu onéreux, utilisable plus particulièrement pour l'alimentation d'un pétrin de boulangerie. Selon l'invention, le dispositif conditionneurdoseur est associé à une cuve de stockage de liquide munie d'une électrovanne de remplissage et d'une électrovanne de soutirage et il comprend - un flotteur sensible au niveau du liquide dans la cuve, - un aimant permanent lié au flotteur, - un détecteur de position magnétique fixe relié électriquement à l'électrovanne de remplissage, et - un détecteur de position magnétique déplaçable relié électriquement à l'électrovanne de soutirage, de préférence au moyen de conducteurs électriques souples, et dont la position est représentative du volume de liquide à soutirer, chaque détecteur étant susceptible d'agir sur son électrovanne respective en réponse au passage de l'aimant permanent au droit dudit détecteur, les deux détecteurs étant inclus dans un circuit électrique relié au circuit de commande des organes de conditionnement de la cuve. On obtient de la sorte un réglage simple du volume de liquide à soutirer par le déplacement du détecteur magnétique mobile,lequel est de préférence fixé sur un organe sans fin tel que bande, câble ou fil dont le mouvement est produit par une manivelle ou autre moyen manuel analogue. Le flotteur peut avantageusement être logé dans un tube de niveau séparé de la cuve mais relié hydrauliquement à celle-ci et visible de l'extérieur du dispositif, afin de permettre à l'opérateur de constater visuellement quel est le niveau du liquide dans la cuve ; ceci autorise notamment l'usage d'une cuve standard normalement calorifugée. La description d'un exemple non limitatif qui suit en regard des dessins annexés va permettre de mieux expliciter l'invention. La figure 1 représente schématiquement un dispositif conditionneur-doseur conforme à l'invention pour pétrin de boulangerie. La figure 2 est le schéma électrique de commande du dispositif de la figure 1. Le dispositif conditionneur-doseur 10 illustré par la figure 1 comprend une cuve de stockage d'eau 11 calorifugée et munie d'une électrovanne de remplissage 12 disposée sur une conduite d'alimentation en eau et d'une électrovanne de soutirage 13 disposée sur une conduite de puisage pour alimenter un pétrin de boulangerie. La cuve comporte également des organes de conditionnement constitués par le serpentin de refroidissement d'un circuit frigorifique à compresseur, par une résistance chauffante et par un agitateur ; il est associé à la cuve un thermostat à bulbe à deux inverseurs décalés afin d'agir sur le compresseur ou la résistance chauffante en fonction de la température de l'eau. Un flotteur 14 est logé dans un tube de niveau 15 séparé de la cuve mais en liaison hydraulique avec celle-ci par une tubulure 15a, le tube étant agencé et disposé de manière que le flotteur soit visible de l'ex térieur du dispositif et que l'opérateur puisse contrôler visuellement le niveau. Un aimant permanent est associé au flotteur, tandis qu'un détecteur magnétique de position fixe 17 et un détecteur de position magnétique déplaçable 18 disposés au voisinage immédiat du tube sont reliés par des conducteurs électriques à l'électrovanne de remplissage 12 et à l'électrovanne de soutirage 13 ; il s'agit dans ce dernier cas de conducteurs souples isba. Le détecteur déplaçable 18 est associé à un curseur 19 situé en regard d'une échelle verticale 20 graduée dont les repères représentent les volumes d'eau à soutirer à partir d'une origine correspondant à la cuve pleine. Le détecteur 18 et le curseur 19 sont montés sur un fil ou câble sans fin 21 manoeuvrable au moyen d'une manivelle 22. Le dispositif 10 loge également le circuit frigorifique associé au serpentin et les éléments du circuit de commande électrique incluant les détecteurs magnétiques, et qui vont à présent être décrits en regard de la figure 2. Ce circuit de commande est alimenté en courant alternatif et il comprend l'électrovanne de remplissage 12, l'électrovanne de soutirage 13, le moteur 23 du compresseur, la résistance de chauffage 24, le moteur 25 de itate'iri uatr--relais YS1, KA2, KA3, KA4, le thermostat 26 à deux inverseurs décalés, un interrupteur marche-arrêt 27, un sélecteur de mode de soutirage automatique/manuel 28, un contact de remplissage automatique 29, un contact d'agitateur 30 et un contact de soutirage automatique 31. Le dispositif fonctionne de la manière suivante : la cuve étant supposée vide et le contact 29 étant fermé dans sa position de remplissage automatique, le détecteur magnétique de remplissage 17 ferme lue circuit d'excitation de la bobine de l'électrovanne de remplissage 12. Lorsque l'opérateur ferme l'interrupteur 27 de marchearrêt, le remplissage de la cuve s'effectue jusqu'à ce que l'aimant permanent 16 associé au flotteur 14 dans le tube 15 parvienne au niveau de cuve pleine correspondant au détecteur magnétique fixe 17. Celui-ci bascule et ouvre le circuit d'excitation de ltélectrovanne 12 tout en alimentant le relais KA1 dont les contacts correspondants -notés KA1 sur le schéma- se ferment et arment l'alimentation des organes de conditionnement 23, 24 et 25. L'opérateur règle le détecteur magnétique mobile 18 en face du repère souhaité de l'échelle graduée 20 au moyen de la manivelle 22 et il déclenche un cycle automatique de soutirage en fermant le contact 31 ; il en résulte que le relais KA2 est alimenté et que ses contacts correspondants -notés KA2- sur le schdma- arment son automaintien tout en désexcitant la bobine de l'é- lectrovanne de remplissage 12 et excitent la bobine de l'électrovanne de soutirage 13. De la sorte, le puisage s'effectue tandis que le remplissage de la cuve est interdit et ce jusqu'à ce que le flotteur 14 descende au niveau du détecteur magnérique 18 qui, sous l'effet de l'aimant permanent, bascule et coupe l'alimentation du relais KA2.L'électrovanne de soutirage 13 est alors désexcitée et le puisage est interrompu, tandis que l'électrovanne de remplissage 12 est à nouveau excitée. Si le contact 29 est resté fermé (remplissage automatique), la cuve se remplit à nouveau comme décrit précédemment. L'agitateur est mis en oeuvre soit seul par l'intermédiaire du contact 30 et,à condition que la cuve soit pleine,par le moyen du relais KA1, soit en couplage avec le compresseur ou la résistance de chauffage par le moyen du relais KA3 ou KA4. Il va de soi que le dispositif décrit en tant que conditionneur-doseur peut être consitué par un refroidisseur-doseur : il suffit pour cela de supprimer la résistance de chauffage et de remplacer le thermostat à deux inverseurs par un thermostat à un seul inverseur tout en procédant aux aménagements appropriés du circuit de commande. Le dispositif est applicable à toute distribution dosée d'un liquide alimentaire ou utilisable dans l'industrie alimentaire. REVENDICATIONS 1. Dispositif conditionneur-doseur comprenant une cuve de stockage de liquide (10) munie d'une électrovanne de remplissage (12) et d'une électrovanne de soutirage (13) et des organes de conditionnement (23-25), caractérisé par le fait qu'il comprend un flotteur (14) sensible au niveau du liquide dans la cuve, un aimant permanent (16) lié à ce flotteur, un détecteur de position magnétique fixe (17) relié electriquerent à l'électrovanne de remplissage, et un détecteur de position magnétique (18) déplaçable relié électriquement à l'électro- vanne de soutirage et dont la position est représentative du volume de liquide à soutirer, chaque détecteur étant susceptible d'agir sur son électrovanne respective en réponse au passage de l'aimant permanent au droit dudit détecteur, les deux détecteurs étant inclus dans un circuit électrique relié au circuit de commande des organes de conditionnement (23-25) de la cuve. 2. Dispositif conditionneur-doseur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le détecteur ma magnétique déplaçable (18) est relié à l'électrovanne de soutirage (13) au moyen de conducteurs électriques souples. 3. Dispositif conditionneur-coseur selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le flotteur (14) est logé dans un tube de niveau (15) séparé de la cuve (11) mais relié hydrauliquement à celle-ci et visible de l'extérieur du dispositif. 4. Dispositif coditionneur-coseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le détecteur magndticue mobile (18) est fixé sur un organe sans fin manoeuvrable manuellement. 5. Dispositif conditionneur-doseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le détecteur magnétique mobile (18) est monté électriquement en série avec un contact d'un poussoir (31) de déclenchement de soutirage automatique et avec la bobine d'un relais (KA2) auquel sont assujettis deux contacts dont l'un en position de soutirage excite l'électrovanne de soutirage (13) et dont l'autre en position de soutirage désexcite l'électrovanne de remplissage (12). 6. Dispositif conditionneur-doseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le détecteur magnétique fixe (17) ferme quand la cuve n'est pas pleine le circuit d'alimentation de la bobine d'un relais (KA1) qui détermine l'inhibition des organes de conditionnement (23-25).