FR 2545036 A1 19841102 FR 8307064 A 19830428 PROCEDE ET DISPOSITIF POUR RELIER DES PAROIS LATERALES D'UN PLATEAU EN CARTON DU GENRE PALETTE. La présente invention concerne un procédé et un disposi tif associé pour relier les parois latérales d'un plateau intermédiaire en carton du type palette. Il est connu de rentrer en pile des flans en carton déterminés comme plateaux intermédiaires en carton du genre palette dans un bati de machine, de les séparer et ensuite ans la partie centrale de la machine de les pousser du haut vers le bas dans un réceptacle afin que les quatre parois latérales soient rabattues vers le haut à la verticale. Puisque les flans en carton connus sont déjà découpés d'une manière spéciale au niveau des coins, il est nécessaire après le rabattement vers le haut des quatre parois latérales de procéder simplement à une opération de solidarisation pour solidariser fermement les tronçons du flan les uns dans les autres au moyen d'une tête de tige de piston travaillant en poussée d'un cylindre hydraulique. Cette solution offre l'inconvénient de l'utilisation né cessaire de couches intermédiaires en carton découpées d'une manière connue aux coins qui sont essentiellement pius chères que des couches intermédiaires en carton proprement dites, qui ne présentent pas dans leurs coins une découpe particu lière et possèdent simplement une ligne de ratinage L'invention a pour but de modifier et d'étendre les fonctions des dispositifs de solidarisation de ce type de manière à réaliser simultanément l'opération de solidarisation et l'opération de découpe qui sont indispensables à la création d'une liaison ferme. A cette fin, l'invention a pour objet un procédé pour relier des parois latérales d'un plateau intermédiaire en ca ton du genre palette, caractérisé par l'emploi dgun plateau intermédiaire en carton comprenant aux coins de simples lignes de rainage non découpées et par le poinçonnnage partiel et le pliage de zones de deux tronçons d'extrémité relevés verticalenient l'un contre l'autre de parois latérales à relier au moyen d'une tette de tige de piston munie de couteaux agissant en poussée d'un cylindre compresseur hydraulique stationnaire Selon un mode de réalisation, le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention est caractérise en ce que la tête de tige de piston est munie au moins dgun couteau de poussée profilé de manière à produire une ligne de découpe ondulante. Selon un autre mode de réalisation, le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention est caractéo risé en ce que la tête de tige de piston est munie dvun couteau de poussée disposé entre deux couteaux de poussée à ligne de coupe discontinue. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante en référence aux dessins annexés, dans lesquels - les Figs. 1 à 3 sont trois vues de côté différentes de la tête de tige de piston munies de couteaux de poussée, représentée sensiblement en vraie grandeur n - la Fig. 4 est une vue en coupe le long de la ligne IV-IV de la Fig.1 ; la Fig. 5 est une vue de face d'un mode de réalisation de la tête munie de couteaux à ligne de coupe ondulante ; et - la Fig. 5 est une vue de face d'un autre mode de réalisation de la tête munie de couteaux à ligne de coupe exclusivement droite. Les Figs. 1 à 3 montrent trois vues de coté d'une tata de tige de piston 2 qui est animée d'un mouvement de va-et vient suivant la double flèche 5, en tant qu'organe d'un cylindre-compresseur hydraulique connu non représenté. La face avant de la tête 2 comporte un couteau de poussée horizontal 1 en partie supérieure de la tête, et deux couteaux de poussée latéraux 3 dans deux plans sensiblement inclinés symétriquement par rapport à la verticale et sous le couteau 1. Eatre les trois couteaux précités sont disposées trois broches 4 éjectables par ressorts, qui plient d'aplomb sensiblement à 45 , les zones poinçonnées de deux tronçons d'extrémité relevés verticalement l'un contre l'autre de deux parois latérales voisines à relier d'un plateau intermédiaire en carton autour du bord horizontal K (voir les Figs. 4 et 6). Lorsqu'ssuite la tête retourne à sa position initiale, les deux zones poinçonnées contiguës des parois latérales en carton demeurent à cette position inclinée de manière à ce que soit produite une liaison permanente entre les deux paires. latérales voisines du plateau intermédiaire en carton. Tandis que selon les modes de réalisation montrés aux Figs. 5 et 6, les couteaux de poussée produisent des lignes de découpe ondulantes ou droites non discontinues, il est prévu selon le mode de réalisation illustré à la Fig.3 des lignes de découpe discontinues S' qui sont obtenues par le remplacement des couteaux de poussée latéraux par deux rangées de pointes de poussée 3. Les pointes 3 poussent les deux zones contiguës des parois latérales en carton et préparent à cet endroit l'opération de poinçonnage qui se termine par la poussée exercée par les broches 4. Grâce au profil raboteux des lignes de coupe discontinues S' est empêché un pivotement de retour automatique des zones poinsonnées. Le procédé décrit et le dispositif associé permettent ainsi un poinçonnage et une jonction des parois latérales dans le voisinage des coins de plateau. intermédiaires en carton du genre palette grâce à un seul et même dispositif et en une seule opération. L'utilisation de plateaux intermédiaires en carton du type palette découpés d'avance dans le voisinage des coins n1 est donc plus applicable. Revendication s. 1 - Procédé pour relier des parois latérales d'un plateau intermédiaire en carton du genre palette,caractérisé par l'emploi d'un plateau intermédiaire en carton comprenant aux coins de simples lignes de rainage non découpées et par le poinçonnage partiel et le pliage de zones de deux troncons d'extrémité relevés verticalement l'un contre l'autre de parois latérales à relier au moyen d'une tête de tige de piston munie de couteaux agissant en poussée d'un cylindre compresseur hydraulique stationnaire. 2 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 19 caractérisé en ce que la tête de tige de piston (2) est munie au moins d'un couteau de poussée (9) profilé de manière à produire une ligne de découpe ondulante (S). 3 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête de tige de piston (2) est munie d'un couteau de poussée (1) disposé entre deux couteaux de poussée (3,3) à ligne de coupe discontinue (S').