FR 2536011 A1 19840518 FR 8318051 A 19831114 La présente invention se rapporte à une presse hydraulique agissant parallèlement comme emballeuse et spécialement conçue pour l'élimination et le traitement des résidus cliniques et hospitaliers infectés, dans des conditions d'hygiène appropriées et avec la caractéristique spéciale d'être, en outre, autodésinfectable. Ainsi qu'on le sait, la majeure partie des déchets produits dans les centres hospitaliers porte des germes pathogènes et évidemment la manipulation inadéquate des résidus cliniques contaminés peut avoir des conséquences graves pour l'hygiène hospitalière, qui s'accentuent progressivement d'autant plus que la quantité de ces résidus augmente aussi progressivement avec le temps. tn fait, si il y dix ans on tablait sur un volume global de déchets de l'ordre de 11 litres par lit et par jour, on atteint facilement à l'heure actuelle dans les grands hôpitaux 15 à 20 litres par jour et par lit occupé. le traitement rationnel des déchets apparaît donc aujourd'hui comme une nécessité ,rim.ordiale, en raison principalement du rôle que jouent les résidus inadéquatement manipulés dans la propagation de 1 'infection hospitalière. I1 existe fondamentalement trois types de déchets cliniques: les résidus spécifiques contaminés, les déchets d'alimentation et dthôtellerie et les déchets récupérables tels que les emballages, les papiers, etc. En général, le problème des déchets a été très mal traité, malgré les graves conséquences que la manipulation inconsidérée des résidus cliniques contaminés peut avoir non seulement pour les malades et le personnel sanitaire, mais aussi pour d'autres personnes, d'autant plus graves que ces déchets sont porteurs de microorganismes hospitaliers résistant aux antibiotiques. A n'en pas douter, il est indispensable d'éviter: - la dissémination des bactéries pathogènes par le transport des sacs d'ordures, - la contamination accidentelle, parfois très grave, du personnel, - la contamination par les conteneurs de grande capacité due à un défaut d'étanchéité, - la contamination par des conteneurs de grande caducité ouverts, - la multiplication des rongeurs et des insectes. lia machine proposée par l'invention permet d'éliminer tous les problèmes classiques inhérents à la manipulation des déchets avec des moyens et des systèmes conventionnels. En premier lieu, elle supprime la circulation désordonnée des déchets mal emballés. Elle assure, en outre, la protection du personnel, tout d'abord du point de vue ds accidents du travail. Elle permet aussi d'éliminer les dépôts et l'emmagasinage des ordures avec l'élimination parallèle des rongeurs9 des insectes et des mauvaises odeurs. celle réduit finalement les temps de manipulation et augmente la capacité opératoire des incinérateurs. En effet, la machine que l'on préconise a été spécialement conçue pour presser les résidus cliniques, en réduisant logiquement leur volume et en les emballant correctement dans des conditions d'hygiène apDropriées à oase de boîtes en carton imperméables et résistantes auil dûment renforcées,peuvent être transportées sans risque de dissémination contaminante jusqu'à l'inclnérateur. Evidemment, la machine sera disposée le plus pres possible du point de production des résidus en vaesbien entendu,de réduire au maximum la mobilité de ces derniers avant leur emballage hermétique. De façon plus concrète, la machine proposée par l'invention incorpore une chambre de compression réalisée à base d'acier inoxydable pour faciliter son parfait nettoyage et sa désinfection, assistée par un dispositif de compression avec un système original de guidage pour son piston, une trémie de chargement automatique située dans la partie avant de la machine, une trémie de chargement continu automatique située en aval et de nouveau,dans sa partie avant et au-dessus de la porte principale,une armoire de commande électronique dans laquelle est placé le circuit de contrôle du fonctionnement de la machine, circuit qui incorpore une série de mécanismes de sécurité qui empêche toute fausse manoeuvre ou tout accident en cas de manipulation inadéquate possible de la machine. La structure décrite est complétée par un ensemble de désinfection automatique qui offre diverses Sossibilités, à savoir la micronisation du bactéricide dans chaque cycle de compression, la désinfection à base de lampes germicides à radiations ultraviolettes et la désinfection par ventilation avec dépression dans la chambre et filtres bactériologioues dans la bouche de sortie de l'air contaminé. Un chariot de complément à la machine a été prévu pour la manutention des boîtes. On a prévu aussi la possibilité d'utiliser comme conteneurs, au lieu des boîtes imperméabilisées précédemment citées, des sacs en plastique, auquel cas il est nécessaire d'utiliser, de même complémentairement, des cadres métalliques, en plastique ou en carton à jeter et qui collaborent à la disposition adéquate du sac à l'intérieur de la chambre de compression. Pour compléter la description qui va'suivre et mieux comprendre les caractéristiques de l'invention, on se réfèrera aux dessins annexés représentant un exemple non limitatif de réalisation, dessins dans lesquels: - les figures 1(a,b,c) montrent une représentation sch-matieue et générale de la presse hydraulique emballeuse autorstique qui constitue l'objet de la présente invention, laquelle est représentée en vue avant (a), de côté (b) et en plan (c). - la figure 2 montre de méme schématiquement la machine, laquelle se présente en vue avant avec sa porte ouverte pour faire voir sa structure intérieure, - la figure 7 montre un détail du système de guidage spécial pour le piston de compression, - la figure 4 montre un autre détail correspondant à la liaison entre le cylindre et le piston de compression, - la figure 5 montre une vue en perspective de l'ensemble de la machine dans laquelle se détachent ses trémies avant et arrière et les différentes commandes et les différents indicateurs qui collaborent au fonctionnement correct de la machine, - la figure 6 montre schématiquement l'un des multiples circuits éIectroniques possibles pour la commande de la machine7 convenablement logés dans son armoire correspondante, - la figure 7 montre en perspective le chariot prévu pour la manutention des boîtes pesées, - la figure 8 montre de même en perspective le guide spécial pour compacter les balles de carton, - la figure 9 correspond à une représentation semblable celle de la figure 2, mais dans laquelle on a ajouté les trois systèmes de désinfection et de contamination, - les figures 10 (a,b) montrent finalerent un exemple e réa- lisation praticue des boîtes utilisées pour l'emballag@ es résidus cliniques contaminés, représentées à l'état ouvert (a) et à l'état fermé (b). D'après ces figures, on peut se rendre compte de a façon dont la machine proposée par l'invention est consui- tuée à partir d'une carcasse (ou bati) 1, de configuration générale prismatique-rectangulaire, dans la face avant et inférieure de laquelle est disposée une porte principale 2 sur laquelle est disposée à son tour une trémie de chargement avant 3, tandis que dans sa région supérieure est disposée une seconde porte 4 qui donne accès à divers mécanismes de la machine, ainsi qu'on le verra plus loin. Dans cette porte complémentaire 4 sont installés principalement les éléments de commande et de contrôle de la machine. Dans la paroi arrière de la machine est prévue une trémie 5 pour chargement automatique continu, laquelle comporte une barre de sécurité 6. @ l'intérieur de la carcasse 1 déJa citée est disposée à la tartie inférieure une chambre de compactage 7 sur laquelle agit un piston de compression 8 actionné par un troupe hydraulique 9. A l'intérieur de ladite carcasse 1 est logée aussi,dans sa région extrême supérieure et opposée au groupe hydraulique 97 l'armoire électrique 10 dans laquelle est logé le circuit de contrôle correspondant de@la machine. La chambre de compactage 7 qui, ainsi qu'il a été dit, est en acier inoxydable ou en une autre matière facilitant son par- fait nettoyage et sa désinfection, pré ente une caractéristique spécial@ par le fait que l'une de ses parois latérales, désignée par le chiffre de référence 11, est mobile dans le sens latéral. Le piston de compression 8 se déplace en étant parfaitement guidé dans toute sa course, -afin d'éviter des déformations et des dommages aux parois de la chambre, y compris des ruptures de l'emballage quand,en raison de la dureté inégale des déchets, la charge de compression n'est pas centrée. Pour cela, le piston 8 comporte des patins latéraux 12 assistés par des galets verticaux 13 et des galets latéraux 14 qui,en se groupant par paires aux positions extrêmes,assurent un glissement parfait du piston 8 par rapport au cylindre 15. Afin d'absorber le petit jeu qui existe entre le piston de compression et ses guides, en évitant ainsi les déformations ou les ruptures de la tige du cylindre, on a prévu de réaliser la liaison entre le piston de compression 8 et le cylindre 16, ainsi qu'on peut le voir dans le détail de la figure 4, par l'intermédiaire d'une rotule 17 qui absorbe le jeu dont on vient de parler. le fonctionnement de la machine a lieu par l'intermédiaire d'un circuit électronique monté de 18 préférence sur une plaque ,~ de circuit imprimé/logée dans l'armoire 10 et avec~laquelle collaborent un transformateur 19, des fusibles 20,. un sectionneur 21, un contacteur de manoeuvre 22 et un contacteur de puissance et relais de surcharge 23. La description du circuit électronique a été omise volontairement pour laisser au marché le choix entre de nombreuses solutions en vue de fins opératoires déterminées vraiment importantes, qui seront décrites par la suite. Par l'intermédiaire des connecteurs multiples 24, le circuit est à raccorder à un sélecteur porte-fusibles 25, un bouton-poussoir de marche 26, un pilote d'autorisation 27 de préférence de couleur verte, un bouton-poussoir d'arrêt d'urgence 28, un bouton-poussoir de montée du piston 29, un bouton-poussoir de descente du piston jO, un pilote indicateur de remplissage des boites 31Jdê préférence de couleur rouge, un bouton-poussoir de sécurité 32, un commutateur manuel-automatique 33, un commutateur de marche continue manuelle 34 et un commutateur de marche automatique manuelle 35.Le circuit 18 doit appliquer, en outre, une série de règles de sécurité parmi lequelles figurent les suivantes: si l'on ouvre la porte principale 2, la machine s'arrête automatiquement; en ouvrant la trémie de chargement 3, la machine s'arrête aussi automatiquement; elle s'arrête de même si l'on ouvre la porte supérieure 4. le relais de surcharge 23, relais thermique, assure une protection électrique de la machine, tandis que la protection hydraulique est assurée par des limiteurs de pression, une protection supplémentaire étant prévue au moyen d'un pressostat. Quand la pression dépasse la valeur préétablie dans le'pressostat, le piston omet de compacter et inverse le sens de son déplacement chaque fois que la boite n'a pas encore été remplie. Quand la boite a été remplie et que la pression dépasse la valeur préfixée, le moteur du groupe hydraulique s'arrête et le pilote rouge s 'allume. Les fusibles 20 protègent la machine contre les court circuits dans le circuit de puissance et le circit de manoeuvre Le bouton rouge d'arrêt d'urgence permet permet d'arrêter instantanément la machine quand c'est nécessaire, taudis Le le bouton de sécurité permet d'opérer des déplacements avec la porte ouverte, quoiqu'il soit nécessaire de tresser simultanément les-deux boutons-poussoirs, en se servant de chaque main, pour réduire le risque d'accident. le contacteur de manoeuvre 22 empêche la tension appliquée au moteur ou aux bobines de l'élect@@-valve de renverser brusquement le courant du réseau après une défaillance éventuelle de l'alimentation. Pour mettre la machine en marche, il est nécessaire de presser au préalable le bouton-poussoir de marche 26. La trémie arrière 5 incorpore la barre de sécurité 6 déjà citée, qui ne permet pas que, par accident, la rr..iin s'introduise dans la chambre de compression, puisqu'en touchant la barre on arrête automatiquement la machine. Cette trémie est, de plus, dessinée en confonité avec les normes de sécurité industrielle, qui exigent une dist@nce minimum entre l'opérateur et la partie mobile de la machine. bous l'anale de la désinfection, la machine incorpore un système de micro@isation du bactéricide ,6 dans le cycle de compression à partir d'une bouteille haute pression contenant le bactéricide, qui correspond au même chiffre de référence 36, ainsi qu'un système de lampes germicides à radiations ultraviolettes 37 et un système de ventilation 38 à dépression dans la chambre et des filtres bactériologiques dans la bouche de sortie de l'air contaminé. Ces systèmes de désinfection automatiques peuvent être utilisés indépendamment ou en combinaison, selon les nécessités de chaque cas particulier. Les résidus cliniques contaminés sont emballés dans des boîtes 39, comme celles représentées sur les figures 1O(a4b), imperméabilisées et scellées après leur remplisse, mais on peut aussi utiliser comme récipients es sacs en plastique dont la configuration prismatique correspond zizi celle de la chambre 7. Pour faciliter la anipulation des sacs "9, quand ceux-ci ont été pesés, la machine comporte, en cutre,un chariot 40, corme celui qui est représenté sur la faire 7. Quand il s'agit de compacter des balles de carton, on utilise le guide spécial 41 représenté sur la figure 8. D'accord avec la structure décrite, le fonctionnement de la machine est comme suit: Après qu'on ait connecté l'interrupteur de marche, la lumière verte d'autorisation doit s'allumer; on contacte ensuite l'interrupteur automatique. Puis on presse. le bouton-poussoir de montée du miston et le piston de la machine monte alors jusqu'à sa position extréme la plus haute. On ouvre la porte principale, on introduit le dispositif sac-carton et une boîte en carton préalablement préparée, avec les ailes latérales pliées vers l'extérieur, en plaçant le dispositif sac-carton au-dessous. La position correcte de la boîte à l'intérieur du cadre de protection de la chambre de compactage ayant été vrifi4e, on procède à la fermeture de la porte principale. La machine étant préparée, les dépôts de résidus sont effectués par l'ouverture de la trémie de chargement et; chaque fois que ladite trémie se ferme, le piston exécute un cycle automatique, descendant, compactant le produit pis remontant en vue d'un nouveau chargement. Quand la capacité de chargement de la boîte est atteinte, le piston s'arrête et la lumière rouge correspondant au pilote indicateur d@ remplissage des boites s'allume. A ce moment, on doit compacter trois ou quatre fois, sans charger, et si le pilote rouge s'éteint,on peut augmenter le chargement de la machine. Quand la boîte est remplie, on fait monter le i--.ton en agissant sur le bouton-poussoir correspondant jusqu'à ce que le-pilote indicateur de remplissa-e des boîtes s'éteins. A ce moment, on ouvre la porte principale et on retire la boîte en la tirant horizontalement nors du dispositif sac-carton. On ferme la boîte et on la renforce d'une manière appropriée, tandis que le cycle décrit se répète dans la machine. Quand on désire que la machine travaille en cycle manuel, le processus est semblable au cas -précédent,après avoir actionné le commutateur correspondant, à cette exception près que,chaque fois que l'on ferme la trémie de chargement7 on doit actionner le bouton-poussoir de descente du piston. lie fonctionnement de la machine sera identique quand on utilise des sacs en plastique comme conteneurs, à la seule exception , ainsi qu'il a été dit, que le sac devra avoir pour armature un cadre en aluminium, en plastique ou en carton qui lui confèrera une configuration convenable. Si l'on désire faire des balles, un outillage complémentaire, de type classique, sera nécessaire, lequel sera introduit dans la chambre et compacté au moment de l'emballage; -on introduit ensuite de la ficelle ou au de fer dans les rainures de l'outillage, on fait u@ noeud à son extrémité et on l'introduit dans les deux crochets disposés dans la partie arrière de la chambre de compactage. Après le remplissage, on fait monter le piston, on ouvre la porte principale, on dénoue les noeuds de la ficelle ou du fil de ferret on la ou le fait passer par dessus le carton jusqu'à la ou le mettre en contact avec son autre extrêmité. Ceci a lieu avec la sorte ouverte -en pressant simultanément le bouton-poussoir de sécurité et le bouton-po-ussoir de descente du piston et avec le piston pressant la balle on lie les extrêmités de la ficelle ou du fil de fer -On libère ensuite la balle en faisant monter le piston et on la retire en la tirant horizontalement hors de la base de l'outillas;; quand on utilise la trémie de chargement automatique 5 disposée dans la partie arrière de la machine, le chargement se poursuit tant qu'il y a un objet à l'intérieur de ladite trémie, objet qui est détecté par l'interruption d'ut rayon lumineux qui frappe une cellule photoélectrique, laquelle commande à son tour le cycle de compactage e dispositif de command2 assure la répétition perm@n@nte du cycle @e travail de la machine tant qu'il existe des résidus dans la trémie (5). Il va de soi que l'invention n'a été décrite qu'à titre illustratif et non limitatif, et que, sans sortir ?u cadre de l'invention, de nombreuses modifications peuvent être apportées à la presse hydrauli@ue d'emballage, décrite et représentée. R e v e n d i c a-t i o n s 1. Presse hydraulique emballause automatique et autodésinfectable pour l'élimination et le traitereqt, dans des conditions d'hygiène appropriées, des résidus cliniques et hospitaliers infectés, c a r a c t é r i s é e en ce qu'elle est constituée par un bâti ou carcasse (1) mu- nie d'une double porte d'accès avant (2, 4) à l'intérieur de laquelle est disposée une chambre de compression (7) présentant un accès avant par une trémie de-chargement avant (4) et un accès arrière par une trémie arrière (5) prévue pour un chargement continu automatique et un piston (8) actionné par un groupe compresseu-r (9) et collaborant avec ladite chambre (7), cependant qu'il est prévu comme emballages des boîtes (39) imperméables et introductibles dans la chambre de compression (7)-, des sacs en plastique convenablement ajustés pour adopter la configuration prismatique correspondant à ladite chambre (7) étant aussi utilisables, conteneurs qui se ferment et se scellent après leur remplissage, la commande et le contrôle du fonctionnement de la machine étant réalisas par l'intermédiaire d'un circuit électronique (18) logé dans une armoire (10) qui est installée à l'intérieur de la carcasse (1) de la machine. 2. Presse hydraulique emballeuse automatique et autodésinfectable pour l'élimination et le traiteent dans des conditions d'hygiène appropriées; des résidus cliniques et hospitaliers infects suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la chambre de compression (7) est en acier inoxydable ou en une autre matière facilement désinfectable. 3. Presse hydraulique emballeuse automatique et désinfectable pour l'élimination et le traitement; dans des conditions d'hygiène appropriées, des résidus cliniques et hospitaliers infectés suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le piston (8) comporte des patins latéraux (12) qui sont reliés au cylindre (15) et collaborent avec des galets latéraux (14) et verticaux (13) pour réaliser un guidage parfait dudit piston (8) dans toute sa couse. 4. Presse hydraulique emballeuse automatique et désinfectable pour l'élimination et le traitement7 dans des conditions d'hygiène appropriées, des résidus cliniques et hospitaliers infectés suivant la revendication 1, c a r a c t é r i s é e en ce que le piston (8) est relié àla tige su cyli@@re (16-) par l'intermédiaire d'un joint articulé du rotule (17) qui absorbe le petit jeu dudit fliston (@) par rapport à ses guides. 5. Presse hydraulique émballeuse automatique et autodésinfectable pour l'élimination et le traitement, dans des conditions d'hygiène appropriées,des résidus cliniques et hospitaliers infectés suivant la revendication 1, c a r a c t é r i s é e en ce que le système de commandes comprend un sélecteur porte-fusibles (25), un bouton-poussoir de marche (26), un pilote d'autorisation (27), un arrêt @'urgence (28), un bouton-poussoir de montée du piston (29), un boutonpoussoir de descente du piston (30), un pilote indicateur de remplissage des boites (31), un bouton-poussoir a sécurité (32) et un commutateur manuel-automatique (33) ainsi qu'un commutateur de marche continue-manuelle '34) et un commutateur de marche automatique-manuelle (35), commandes auxquelles est connecté -par l'intermédiaire des connecteurs multiples (24) le circuit électronique (18). 6. Presse hydraulique emballeuse automatique et autodésinfectable pour l'élimination et le traitement, dans des conditions d'hygiène appropriées,des résidus cliniques et hospitaliers infectés suivant la revendication 1, caractersée en ce que la porte principale (2) présente un interrupteur (21) relié au circuit électronique (18) qui provoque l'arrêt automatique de la macnine ayant ltouverture de ladite porte (2), arrêt qui se produit aussi quand on ouvre la porte (2) correspondant à la trémie avant (3) ou à l'ouyerture de la porte supé-rieure (4), cependant qu'il est prévu une relais thermique (23) protégeant la machine électriquement, ainsi que des limiteurs de pression la protégeant hydrauliquement et un pressostat qui confère uneprotection supplémentaire et limite la pression maximum du piston (8) sur la chambre de compression (7), un jeu de fusibles (20) protégeant les circuits de puissance et de manoeuvre contre des courts-circuits possibles, tandis que le bouton-poussoir d'arrêt d'urgence (28) permet d'arrêter instantanément la @achine en n'im@orte quelle circonstance et que le bouton-poussoir de sécurité (32) permet d'effectuer des déplacements du piston (8) quand la porte (2) est ouverte. 7. Presse hydraulique emballeuse automatique et autodésinfectable pour l'élimination et le traitement, dans des conditions d'hygiène- appropriées1 des résidus cliniques et hospitaliers infecté s suivant les revendications qui précèdent, c a r a c t é r i s é e en ce qu'elle incorpore, entre, un triple système d'autodésinfection comprenant un système d-e micronisation du bactéricide (36) dans chaque cycle de compression, un système de lampes germicides à radiations ultraviolet-tes (37) et un système de ventilation (38) avec dépression dans la chambre de compression (7) et des filtres bactériologiques dens fa bouche de sortie de l'air contaminé. 8. Presse hydraulique emballeuse automatique et autodésinfectable pour l'élimination et le traitement7-- dans des conditions d'hygiène appropriées,des résidus cliniques et hospitaliers infectés suivant la revendication 1, c a r a c t é r z s s e en ce que la trémie automatique arriere (5) pour chargement continu incorpore un dispositif de cellule photoélectrique qui réalise la répétition permanente du cycle de travail de la machine aussi lonjCtemps @u'il existe des résidus dans ladite trémie (5),