FR 2545071 A1 19841102 FR 8306912 A 19830427 La présente invention concerne la manutention de matières en vrac qui, lorsqu'elles sont déchargées par gravité sur des aires de stockage ou dans des cales de bateaux, des wagons, etc..., dégagent un nuage de poussière extrômement génant pour le personnel présent. Plus précisément, l'invention s'applique aux appareils de manutention de matières en vrac comportant une goulotte verticale, rigide ou télescopique dans laquelle les matières amenées par un transporteur d'alimentation sont déversées et tombent en chute libre. Dans leur chute, les matières entrainent un volume d'air important qui se charge de poussières et s'échappe à l'extrémité inférieure de la goulotte en formant un nuage opaque très génant. Pour remédier à cet inconvénient, on a proposé de munir l'extrémité inférieure de la goulotte d'une jupe reposant sur le tas et d'aspirer l'air chargé de poussières à l'intérieur de cette jupe. Cette solution présente l'inconvénient d'augmenter la charge de la flêche de l'appareil supportant la goulotte et de nécessiter un système de dépoussiérage de l'air aspiré ce gui augmente le coût de l'installation. Le but de l'invention est d'apporter à ce problème une solution nouvelle en réalisant la partie inférieure de la goulotte de telle sorte que sa section de passage s'adapte automatiquement au débit des matières de façon à réduire notablement le débit d'air sortant avec les matières par le bas de la goulotte et à freiner la veine de matières. Conformément à la présente invention, la goulotte comporte dans sa partie terminale inférieure une cloison transversale percée d'une ouverture dont la section est nettement inférieure à celle de la goulotte et, au-dessous de cette cloison, une grille dont les orifices sont fermés par des clapets anti-retours s'ouvrant sous le poids des matières pour permettre leur passage. Lesdits clapets sont avantageusement constitués par des tôles inclinées fixées sous la grille et par des bavet- tes souples également fixées sous la grille et venant 'appliquer sur le bord inférieur desdites tôles. Chaque clapet peut hêtre commun à plusieurs orifices ou plusieurs rangées d'orifices. Certains orifices de la grille situés près de la paroi de la goulotte peuvent ne pas être munis de clapets. Dans le cas de manutention de matières humides ou collantes, cette disposition évite le bouchage complet de la goulotte lorsgue les orifices de la grille munis de clapets se colmatent par dépôt des matières sur les tôles et les bavettes. On pourrait aussi prévoir, dans le même but, de fermer les orifices périphériques de la grille par des clapets dont la force de rappel serait inférieure à celle des clapets fermant les orifices de la partie centrale de la grille. D'autres caractéristiques de l'invention apparaitront à la lecture de la description gui suit et se réfère aux dessins l'accompagnant gui montrent t à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention et sur lesguels : La figure 1 est une vue, partiellement en élévation et partiellement en coupe, de la partie inférieure d'une goulotte de chargement de matières en vrac réalisée conformément à l'invention Les figures 2, 3 et 4 sont des vues suivant A-A, B-B et C-C, respectivement, de l'élément de goulotte représenté sur la figure t.; La figure 5 est une vue analogue à la figure 1 de la partie inférieure d'une goulotte à section circulaire ; et La figure 6 est une coupe suivant D-D de la goulotte de la figure 5. La goulotte 10, dont seule la partie terminale inférieure a été représentée sur les dessins, est suspendue verticalement à un chariot déplaçable le long d'une flêche articulée sur un portigue de façon à pouvoir être déplacée dans un plan vertical pour modifier suivant les besoins la position en hauteur de la goulotte. Un transporteur porté par la flèche alimente la goulotte, les matières déversées à l'extrémité supérieure de celle-ci tombant en chute libre jusqu a son extrémité inférieure. Dans sa partie terminale inférieure la goulotte est munie d'.une cloison horizontale 12 percée d'une ouverture 14 dont la section est nettement inférieure à celle de la goulotte. Cette ouverture peut avoir une forme circulaire, carré, rectangulaire ou autre ; elle peut être centrée ou non sur l'axe de la goulotte. Sous la cloison 12 et à une certaine distance de celle-ci est placée une grille 16 formée de deux moitiés identiques, disposées symétriquement et reposant sur des tasseaux 18 fixés sur les parois de la goulotte. Chague moitié de grille est formée d'un cadre, de barreaux plats 20 disposés sur chant et de barreaux ronds 22 perpendiculaires aux précédents 9 le cadre et les barreaux étant assemblés par soudage. Les orifices de chacune des rangées délimitées par les barreaux 20 et les bords des cadres qui leur sont parallèles, à l'exception des deux rangées adjacentes aux parois 1i de la goulotte, sont fermés par un clapet constitué par une tôle inclinée 24 et une bavette en caoutchouc 26 fixées sous la grille. Le bord supérieur de la tôle 24 est soudé à l'un des barreaux 20 limitant la rangée d'orifices considérée et le bord supérieur de la bavette 26 est fixé sur l'autre barreau 20 de la même rangée. Le bord inférieur de la tôle est replié verticalement et la distance horizontale entre les deux bords de la tôle est supérieure à l'écartement entre les barreaux 22 de sorte que la bavette est légèrement inclinée, comme représenté sur la figure 1 lorsgu'elle est appliquée par son poids et son élasticité sur le bord inférieur de la tôle. En cours d'utilisation, il se forme sur la cloison 12, autour de l'ouverture 14, un talus de matières 28 dont la pente dépend de la nature de ces dernières ; ce talus est schématisé par des traits discontinus sur les figures 1 et 4. Les matières tombant sur le talus 28 sont freinées et déviées vers l'axe de la goulotte. La section de l'ou- verture 14 étant nettement inférieure à celle de la goulotte, la veine traversant cette ouverture aura une concentration en matières solides élevée et le débit d'air entrainé sera faible. Cette veine tombe ensuite sur la grille 16, qu'elle traverse en se divisant en plusieurs jets qui glissent sur les tôles 24 et s'échappent vers le bas en soulevant les bavettes 26. Par suite de leur élasticité, les bavettes ne s'écartent des tôles 24 que de la distance juste nécessaire pour permettre le passage des matières solides, ce qui a pour effet de freiner les matières et de réduire les débits d'air entrainés. Dans l'exemple représenté, les deux rangées d'orifices de la grille adjacentes aux parois il de la goulotte ne sont pas munies de clapets1 comme on le voit sur la figure 1. En service normal, cette partie de la grille n'est pas utilisée puisque la veine de matières est concentrée dans l'axe de la goulotte ; en cas de colmatage de la partie centrale de la grille1 les matières peuvent s'écouler au moins provisoirement par les orifices des rangées latérales. Si aucun danger de colmatage n'est à craindre, ces rangées latérales d'orifices peuvent être munies de clapets, comme les autres rangées.On pourrait aussi prévoir de fermer les orifices des rangées latérales, ou plus généralement les orifices situés sur la périphérie de la grille, par des clapets dont la force de rappel, c'est-à- dire la rigidité dans le cas de bavettes en caoutchouc, serait plus faible que celle des clapets fermant les orifices de la partie centrale de la grille. Bien que la goulotte représentée sur les dessins ait une section carrée, il est évident qu'elle pourrait avoir une section différente, notamment circulaire comme repré senté.sur 1*J figures 5 et 6. Dans ce mode de réalisation, la grille 16' est constituée par deux traverses disposées en croix et par un fer plat enroulé en spirale et fixé sous les traverses. Les tôles 24' et les bavettes 26' sont fixées à ce fer plat et disposées en spirale. Les orifices de la grille ont la forme de secteur de couronne. La grille pourrait aussi être formée de barreaux radiaux et de cercles concentriques supportant les tôles et les bavettes. On pourrait prévoir un clapet par orifice ou un seul clapet pour plusieurs rangées d'orifice. Les bavettes en caoutchouc pourraient être remplacées par des clapets rigides articulés sur la grille et appliqués sur leur siège par des ressorts ou des contrepoids. Il est bien entendu que ces modifications et toutes celles obtenues par l'emploi de moyens techniques équivalents entrent dans le cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Goulotte verticale pour la manutention de matières en vrac caractérisée en ce qu'elle comporte dans sa partie terminale inférieure une cloison transversale (12) percée d'une ouverture (14) dont la section est nettement infé rieure à celle de la goulotte (10) et, au-dessous de cette cloison, une grille (16, 16') dont les orifices sont fermés par des clapets anti-retours (24, 24', 26, 26') s'ouvrant sous le poids des matières pour permettre leur passage. 2. Goulotte selon la revendication 1 caractérisée en ce gue lesdits clapets sont constitués par des tôles in clinées (24, 24') fixées sous la grille et par des ba vettes souples (26, 26') également fixées sous la grille et venant s'appliquer sur le bord inférieur des dites tôles. 3. Goulotte selon les revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que chaque clapet (24, 24', 26, 26') est commun à plusieurs orifices de la grille (16, 16') ou à plu sieurs rangées d'orifices. 4. Goulotte selon la revendication 1, 2 ou 3 caractérisée en ce gue l'ouverture î4) est formée dans la partie centrale de la cloison (12) et certains orifices de la grille adjacents à la paroi (11) de la goulotte (10) ne sont pas munis de clapets. 5. Goulotte selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisée en ce que l'ouverture (14) est formée dans la partie centrale de la cloison (12) et les orifices de la grille adjacents à la paroi sont fermés par des clapets dont la force de rappel est inférieure à celle des clapets fermant les orifices de la partie centrale de la grille.