FR 2543180 A1 19840928 FR 8304550 A 19830321 la présente invention concerne un fer à repasser à va- peur sous pression, comportant un générateur de vapeur intégré au corps du fer et équipé d'un organe de chauffage pour chauffer l'eau contenue dans le générateur et engendrer cette vapeur. On connait déja différents types de fers à repasser à vapeur, comportant un réservoir d'eau et une chambre de vaporisation, dans laquelle est produite par évaportion une certaine quantité de vapeur d'eau s'échappant à travers un ou plusieurs orifices ménagés dans la semelle di fer à repes- ser. l'eau contenue dans le réservoir, est dirigée par une commande à pointeau, vers la chambre de vaporisation chauffée par une résistance, au contact du métal chauffé, l'eau stévs.- pore en vapeur et s'échappe hors du fer par les orifices prévus dans la semelle du fer Dans la conception de ce type de fer à repasser, la vapeur aussitôt formée, est diffusée et sa pression est trés faible. Entant donné que la vapeur, diffusée au fur et b mesure de sa production, ne s'accumule pas, le débit de vapeur est trés iréùiier. En outre, ce fer n'est utilisable qu e dans la position horizontale, étant donné que l'eau doit nécessairement passer par un orifice prévu à cet effet, pour pouvoir être transformée en vapeur. En outre, les risques de détérioration par dépôt de calcaire ou par agression de l'eau contenue dans le réservoir, ne sont pas négligeables Il convient é alement de noter que la vapeur étant produite par évanorat on sur la plaque chauffante du fer à repaeser, la puissance de chauffage de celle-ci doit être relstivement importante.Du fait que la température de la semelle du fer est variable en fonction du genre de textile à repasser la quantité et la qualité de vapeur produite peuvent subir des variation trés i^ortantes. le but de la présente invention est de pallier les in convénients de l'art antérieur, en réalisant un dispositif de repassage souple et maniable, qui permet de produire de le vapeur d'eau à une pression d'environ 2 bars, utilisable à 1 demande, sans nécessiter de précautions particulieres en ce qui concerne la qualité de l'eau introduite dans le générateur de vapeur et sans e-i er une consom.mation excessive d'énergiel Selon l'invention, le fer à repasser produisant de la vapeur sous pression, comporte une semelle chauffée par une résistance et percée d'orifices pour l'échappement de la vapeur, et un corps rr d'une poigne pour la manoeuvre du fer, caractérisé en ce que le dit corps contient~un généra- teur de vapeur séparé de la semelle et chauffé par une résis@ tance pour enrsendrer de la valeur sous pression, la semelle présentant une chambre de répartition de vapeur, raccordée au générateur de vapeur par un conduit sur lequel est monté à la sortie du générateur, une vanne de distribution de vapeur à commande sélective, la dite chambre de répartition de vapeur communiquant avec les orifices d'échappement de la vapeur dans la semelle du fer. le corps du générateur est constitué par une enceinte fermée, résistant à la pression, équipé d'un dispositif de remplissage d'eau à sécurité, autorisant le versement d'eau dans le générateur même en cours d'utilisntion du fer. les résistances de chauffage sont situées entre lo bnse du générateur de vapeur et la semelle du fer, de telle manière qu'elles ne sont pas en contact ni avec l'eau, ni avec la vapeur. Ses deux résistances sont séparées par une plique de matière isolante. Une de ces résistances sert au chauffage du énérateur de vapeur et l'autre au chauffage de la semelle du fer à repasser. En outre, la quantité d'eau contenue dans le générateur n'est pas critique, ce qui permet de réaliser des @ générateurs de vapeur de trés faible volume, ce qui permet à la fois de réduire leur encombrement et de diminuer 13. quantité d'énergie consommée, en fait, le volume du générateur est surtout fonction de l'autonomie de vapeur que l'on désire obtenir.De ce fait étalement, l'eau contenue dans le générateur est transformée en vapeur jusqu'à la dernière goutte D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront miew compris en référence à la. description d'un exemple de réalisation préféré et aux dessins @nnexés, dans lesquels La figure de le. planche 1/2 représente une vue schéma tique du dispositif suivant l'invention, II fi ure 1 de la planche 2/2 une coupe transversale selon la ligne t A de la figure précédente, et la figure 2 de la planche 2/2, une vue schématique de l'élément de remplissage dv générateur. En référence à la figure de la planche 1/2 et à la figure 1 -de la planche 2/2, le dispositif se compose essentiellement d'un fer à repasser comportant un corps principal 1 une poignée 2, un ênérateur3, une semelle en deux parties 4 et 4' pourvue d'une chambre de répartition -de vapeur 5 et d'orifices 6 pour éjecter la vapeur 7 sous pression.Selon le dispositif suivant l'invention, la chambre 5 de répartition de vapeur, formée par l'assemblage des deux parties de la semelle 4 et 4' est munie de chicanes 8 destinées à freiner le passage de la vapeur. les orifices 6 servent à éjecter la vapeur sous pression sont au nombre de quinze environ disposés en triangle à l'avant de la semelle 4. lediamêtre de ces orifices est de 1,5 mm. les résistances de chauffage 9 et 10 séparées par une plaque 11 en matière isolante sont placées entre la face supérieure de la semelle 4' et base du générateur 3. L'ensemble générateur 3, résistances 9 et 10, plaque isolante 11et les deux parties de la semelle 4 et 4' est rendu solidaire par plusieurs vis 34 fixées dans la partie inférieure de la semelle 4 La face arrière du générateur 3 est équipée.d'un organe de remplissage de sécurité désigné de façon générale en 12, constitué par un tube 13 qui sert à limiter le niveau de l'eau dans le générateur 3, comme on le décrira plus loin, le tube 13 est monté de façon amovible, par exemple pe.r vissage sur la paroi du générateur 3. ne tube 13 comporte un alésage central n plusieurs étages de diamètre différents et un siège conique 14 qui relie l'étage intermédiaire 15 de diamètre réd:i: :ît à l'étaye arrière fileté1tans lequel vient se visser la tige filetée 17 qui prolonge le bouchon 18 et dont l'extrémité 17' a une forme conique . Un joint 19 d'étanchéité est disposé entre les deux parties coniques 14 et 17' et assure l'étanchéité du générateur 3 lorsque le bouchon 18 est vissé à fond. Toutefois pour des raisons de sécurité, un dispositif a été adapté pour le cas ou le bouchon 18 serait dévissé alors que le générateur 3 est sous pression. A cet effet le tube 13 est équipé i son e:rtrémité avant d'une cage 20 munie de trous de passage 23. Dans cette care 20 se déplsce une bille 21 en téflon, lorsque le générateur 3 est sous pression de vapeur, la bille 2 vient s'appuyer sur le siège conique 22 qui sépare l'étage intermédiaire 15 de la cage 20 et empèche ainsi la vapeur sous pression de s'échapper vers l'extérieur par l'orifice de remplissa-e 12.Ce dispositif est également utile pour le remplissae du générateur 3 alors que les parois de celui-ci sont chaudes, pour éviter le refoulement vers l'extérieur de projection d'eau et de vapeur. Cette particula- rité sera eZr.posée plus loin en détails en référence à lo figure 2 de la planche 2/2. Sur la partie supérieure et à l'avant du générateur 3 est montée une vanne 24 a commande mécanique ou électromagnétique de tout type connu approprié. Cette vanne 24 est montée sur un conduit 25 raccordent la.partie haute du géné- rateur 3 à la chambre 5 de répartition, et de préférence à la sortie immédiate du générateur 3 comme représenté.Le conduit 25 sera raccordé à la chambre 5 de répartition à l'arrière de la semelle du fer 4', afin que la vapeur puisse circuler entre les chicanes 8 de la chambre 5 de répartition. la vanne 24 est commandée par tout moyen connu non représenté depuis va bouton poussoir 26 placé sur la poignée 2 du fer à repasser. la régulation de la pression de vapeur dans le @ générateur 3 se fait à l'aide d'un pressostat 27 monté sur la paroi supé- rieure du génélrateur 3 . la sécurité de surchauffe, not-.ent dans le cas de manque d'eau dans le générateur 3, est assurée par un thermostat limiteur de température 28 placé sur le face avant et en bas du générateur 3. Ce thermostat 26 régule uniquement le chauffage de la résistance 9 du générateur 3 Ln thermostat 29 en contact avec la semelle du fer assure la régulation de la résistance 10 destinée au chauffage de la semelle 4 et 4' du fer . Un bouton de réglage 30 placé sur le corps t du fer sert à régler le thermostat 29 en fonction de la température désirée sous la semelle du fer , suivant le genre de textile à repasser. Sur la paroi supérieure du générateur 3 est disposée une soupape de sécurité 3 tare à 2,5 bars. la sortie de cette soupape 31 communique avec le conduit 25 de vapeur. En fonctionnement, le fer à repasser et donc le générateur qui y est intégré, sont constamment en mouvement et de ce fait, pour éviter les remogtnes d'eau en ébullition vers l'orifice de la vanne 24, on a prévu un système de sécurité constitué par exemple de deux tôles 32 formant chicanes qui ont étés disposées à l'intérieur du générateur 3 audessus du niveau d'eau 33.Ce dispositif permet ainsi à l'au contenue dans le générateur 3 de rester dans 19. partie inférieure. le positionnement de ces tôles 3.9 est représenté sur lQ coupe transversale suivant la ligne A @ sur la figure 1 de de la planche 2/2 On décrira a présent les diverses façons de remplir en eau le générateur 3. @ froid, le remplissage du générateur se fait, le fer étant en position verticale, l'avant vers le bas. le bouchon 18 enlevé, l'eau est versée dans le tube 13, la bille 21 étant en position basse, l'eau pénètre dans le générateur 3 par les orifices ?3 de la cage 20, le niveau étant atteint, la bille 21 vient obstruer le tube de remplissage 13. Pour permettre un remplissage plus rapide, et notamment en cours de travail, alors que les parois du générateur sont chaudes, un dispositif de remplissage sous pression > été adapté. Ce dispositif indépendant du fer a repasser, est représenté schématiquement sur la figure 2 de la. planche ?!2. Il s'agit d'un cylindre 35 dont la contenance est identique à celle du générateur 3. L' extrémité avant 36 de ce cylindre est filetée et vient se visser à l'extrémité de ltélément de remplissaçe 16 à la place de la ti:e filetée 17. l'action en pression sur le piston 37 permet de repousser la Bille 21 à l'extrémité de la cage 20 et permet ainsi l'injection de l'eau dans le générateur 3 par les orifices 23, même si le généra- teur est léçèrement sous pression. Ce dispositif permet égale- ment d'injecter la quantité d'eau exacte dans le vénéreteur. Ce dispositif de fer à repasser à vapeur sous pression est particulièrement avantageux par son faible encombrement, sa consommation d'énergie réduite et sa maniabilité. il permet la même efficacité de repassage qu'avec les fers vaporisants reliés à un générateur de vapeur, utilisés dans le domine du repassage professionnel et semi-professionnel.n outre, le dispositif selon l'invention, est prévu pour une utilisation dans le domaine ménager, et de par son conception prevue pour une fabrication grande surie, ce dispositif est destiné à @ne diffusion rand public. En outre, dans ce dispositif suivant l'invention, on notera que l'utilisation d'eau normale non traitée, n'entrain aucun risque de détérioration, la vapeur sous pression produite te dans le générateur n'entrainant avec elle aucune particule de calcaire, il ne peut se produire aucun dépôt dans les conduits et notamment dans les orifices d'échappement de laa vapeur de la semelle du fer, contrairement à ce qui se pusse avec les fers à repasser de l'art antérieur, pour lesquels l'obstruction des conduits et orifices par le calcaire, est la cause essentielle de leur manque de fiabilité. Pans le dispositif suivant l'invention, le calcaire reste dépose sur les parois internes du générateur et le détartrage est faci- lité par le démontage de l'élément 82 de remplissPge, ce qui permet de nettoyer l'intérieur du générateur avec un produit détartrant du commerce Le fer à repasser suivant l'invention peut au gré de. l'utilisateur, être utilisé soit uniquement à sec, soit avec vapeur. Pour ce un interrupteur 36 placé sur le corps 1 du fer permet de sélectionner le mode d'utilisation choisi. Pans le cas de fonctionnement avec vapeur, les deux résistances 9 et 10 sont sollicitées, et dans le cas de fonctionnement a sec sans vapeur, seule la résistance 10 qui chauffe la semelle du fer est sollicitée. En variante, le fer à repasser suive7lt l'invention peut être équipé. pour fonctionner uniquement avec production de vapeur, les deux résistances 9 et 10 sont remplacées par une seule résistance chauffant simultanément le générateur et le semelle du fer. le thermostat 29 de régulation de le. tempé- rature de la semelle et son bouton de réglage 30 sont égale- ment supprimés dans l'exécution de cette variante, la tenXé- rature de la semelle n'étant plus régulée directement. l'alimentation électrique du fer à repasser est assurée par un cordon 39 trois fils dont un de mise à la terre. le dispositif de fer à repasser suivant l'invention a été décrit en référence à des réalisations particulières, mais il est bien entendu, qu'il pourrait subir différentes modifications évidentes pour l'homme de l'art, et se présente sous diverses variantes rentrant dans le cadre énéral de l'invention-prise dans son sens le plus larre. En pertioulier en ce qui concerne la forme du générateur, son volume, la position de l'orifice de remplissage* la commande de la vanne de distribution de la vapeur, ainsi que les divers éléments de régulation et de sécurité qui sont de tous types connus approprié. ~ REVENDICATIONS 1-) Fer à repasser produisant et utilisant de la vapeur sous pression constante, comportant une semelle en deux éléments 4 & ', chauffée par une résistance 10 et formant une chambre 5 de répartition, munie de chicanes 8 et perçée d'orifices 6 pour l'échappement de la vapeur 7, et un corps 1 muni d'une poignée 2 pour la manoeuvre du fer, caractérisé en ce que le dit corps 1 contient un générateur de vapeur 3 séparé de la semelle 4 & ' et chauffé par une résistance 9 pour fournir de la vapeur sous pression, le qénérateur 3 étant relié à la chambre de répartition 5 par un conduit 25 sur lequel est monté à la sortie du générateur 3 une vanne 24 de distribution de vapeur à commande sélective, les deux éléments de chauffage 9 & 10 étant régulés indépendamment par un pressostat 27 et un thermostat limiteur de température 28 pour la résistance 9 du qénérateur et par un thermostat 29 pour la résistance 10 de la semelle, ces deux résistances étant positionnées pour ne pas être en contact ni avec l'eau ni avec la vapeur et ce , pour des raisons de fiabilité et de sécurité. 2-) Fer à repasser selon la; revendication;l, caractérisé en ce que la semelle du fer est en deux parties 4 & qs, formant une chambre 5 de répartition de vapeur, munie de chicanes 8 et communiquant avec les orifices 6 au nombre de 15 environ, de diamètre 1,5 millimètrej situés entriangle sur la face inférieure~de la semelle 4, à l'avant de celle-ci et permettant ainsi l'échappement de la vapeur 7 provenant du générateur 3 par le conduit 25 obture par la vanne 24 de distribution, le passage de la vapeur entre les chicanes 8 de la chambre 5 entrainant le freinaqe et le maintien en température de la dite vapeur pour obtenir une vapeur bien homogène à la sortie des orifices 6 sans risque de condensation de cette vapeur. 3-) Fer à repasser selon la revendication l, caractérisé en ce que le générateur 3 constitué par une enceinte fermées étanche, résistante à la pression, comporte à sa partie supérieure un orifice sur lequel est montée une vanne 24 de distribution de vapeur à commande sélective, la sortie de cette vanne 24 étant reliée au conduit 25 de vapeur vers la chambre 5 de la semelle 4 & 4', la commande de cette vanne 24 s'effectuant depuis un bouton 26 sur la poignée 2 du fer. L'action sur le bouton 26 déclenche l'ouverture de la vanne 24, libérant la vapeur sous pression depuis le qénérateur 3 jusqu'aux orifices 6, en passant par le conduit 25 et la chambre 5 de la semelle 4 & 4'. .4-) Fer à repasser selon les revendications 1 & 3, caractérisé en ce que le qénérateur 3 de vapeur comporte un dispositif limitant son remplissage en eau au volume utile. Ce dispositif de remplissage à sécurité permet l'ouverture du bouchon 18 alors que le générateur 3 est sous pression de vapeur. Ce dispositif est constitué d'une bille2en téflon, mobile dans une cage 20 située à l'extrémité avant du tube de remplissage 13, ce- dit tube de remplissaqe 13 étant lui-même démontable du générateur 3 pour permettre le nettoyage aisé du générateur 3. Lorsque le qénérateur 3 contient suffisamment d'eau, ou est sous pression de vapeur, la bille 21 vient s'appuyer contre le siège conique 22 du tube 13, empêchant ainsi la sortie d'eau pu de vapeur par l'orifice 12 de remplissage. 5-) Fer à repasser selon les revendications 1-3-4, caractérisé en ce que un dispositif de remplissaqe 35-36-37 indépendant du fer, permet le remplissage en eau du générateur 3, même en cours d'utilisation du fer, si celui-ci est légèrement sous pression , tout en permettant d'injecter dans le qénérateur 3 la quantité d'eau exacte. Le cylindre 35 contenant le volume d'eau à injecter dans le générateur 3 vient se visser par son embout 36 à la place de la tige filetée 17 du bouchon de fermeture 18. Un effort en pression sur le piston 37 permet de repousser la bille 21 au fond de la cage 20 et permet ainsi l'injection de l'eau dans le générateur 3 par les orifices 23 de la cage 20. 6-) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le générateur 3 comporte un pressostat 27 monté sur la paroi supérieure du générateur 3 et dont le but est la régulation de la pression de vapeur produite par le chauffage de l'eau dans le générateur. Ce pressostat pouvant être préréglé à une pression déterminée ou réglable de 0j5 à 2 bars en fonction de la pression de vapeur désirée, coupe le chauffage de la résistance 9 du générateur 3, lorsque la pression désirée est atteinte; lorsque cette même pression baisse, le pressostat remet en chauffage la résistance 9 du générateur 3. 7-) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractéridé en ce que le générateur 3 comporte sur une de ses parois, un thermostat 28 de limitation de température dont la fonction est de couper le chauffage de la résistance 9 du générateur 3 lorsque la température des parois du générateur s'élève anormalement et atteint la température de coupure du thermostat 28. Ce thermostat 28 préréglé à une température fixe supérieure d'envron 50C à celle de la vapeur produite dans le générateur 3 à une pression donnée, évite la surchauffe du aénérateur 3 dans le cas de manque d'eau dans celui-ci ou éventuellement dans le cas de mauvais fonctionnement du pressostat 27. 8-) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'une des soupapes de sécurité 31 est placée à un orifice de la paroi supérieure du générateur 3.Cette:soupape de sécurité dont l'orifice de sortie est relié au conduit de vapeur 25, est tarée à une pression ae 2,5 bars et elle permet de libérer la pression de vapeur contenue dans le générateur 3 si cette pression de vapeur -atteint la pression critique ( 2,5 bars ) par suite de la défaillance du pressostat 27 et du thermostat 28.