FR 2548446 A1 19850104 FR 8409302 A 19840614 Disque de commande de minuterie La présente invention concerne un disque de commande de minuterie comportant à sa périphérie des taquets radialement mobiles passant d'une position de repos dans au moins une position de contact par crantage, qui comportent un ergot d'actionnement, et en face de lui, un doigt de contact et sont guidés entre l'ergot et le doigt à travers des fentes du disque de manoeuvre, les doigts de contact étant séparés par des intervalles mutuels à la périphérie du disque de commande 10 et comportant une zone marginale et une arête de contact sur la trajectoire de laquelle se trouve un organe de commutation d'un contact de commutation dans la position de contact. Un tel disque de commande est décrit dans le modèle d'utilité allemand 7 627 289 Dans un tel disque de commande, 15 le balayage des doigts de contact a lieu sous le disque Les doigts de contact dépassent du disque, de sorte qu'ils sont peu rigides, en raison de leur faible épaisseur Cela a pour conséquence qu'il peut apparaître des tolérances considérables sur l'instant de coupure. Dans le disque de commande conforme au modèle d'utilité 7 627 289, les doigts de contact sont balayes par endessous L'arête des doigts de contact est dirigée radialement par rapport au disque de conmmande, la direction de déplacement des taquets étant perpendiculaire à la course de l'organe de 25 commutation La nécessité d'une largeur de construction de l'organe de commutation entraîne alors une course minimale de déplacement des taquets, que l'on ne peut réduire d'emblée. Une pente de montée des doigts de contact a en outre pour effet d'augmenter la course. Un autre inconvénient du disque de commande conforme au modèle d'utilité 7 627 289 consiste en ce qu'un choc inévitable à la fin ou des tolérances de direction axiale modifient l'actionnement de l'organe de commutation, ce qui entraine également des décalages des instants de coupure prévus. Dans le modèle d'utilité 7 627 289, l'organe de commutation glisse devant des taquets se trouvant dans leur position de repos par les fentes ouvertes du disque de commande. Cela augmente la résistance au mouvement. Dans la DE-OS 3 019 325, on décrit un disque de commande de minuterie Dans celui-ci, les taquets sont balayés axialement ou radialement Dans le cas du balayage en direction radiale, on ne peut guère observer de jeu axial du dis5 que de commutation, car l'arête de contact est parallèle à l'axe Dans le dispositif de la DE-OS 3 019 325, le taquet de crantage ne présente pas de doigt de contact traversant une fente du disque Le curseur de commande est guidé entre des rainures en regard de deux disques Cela a pour consé10 quence que chaque rotation mutuelle des deux disques entraîne le coincement des taquets Du fait que les rainures sont ouvertes au moins partiellement vers l'extérieur, l'encrassement rend également les taquets particulièrement durs. L'inconvénient principal du disque de commande de la 15 DE-OS 3 019 325 consiste en ce que l'organe de commutation doit être sollicité par les ergots d'actionnement des taquets, du fait qu'ainsi l'organe de commutation se trouve dans tous les cas dans une zone qui devrait rester libre en soi pour l'utilisateur. L'invention a pour objet de réaliser un disque de commande du type précité, de façon à pouvoir réduire la course des taquets et à obtenir une commutation ayant lieu exactement à l'instant de coupure. On atteint, selon l'invention, cet objectif dans un 25 disque de commande du type précité, du fait que l'organe de commutation touche radialement les arêtes de contact, des parois de guidages sont formées pour chaque doigt de contact sur le disque de commande, les parois de guidage comportent des arêtes marginales qui, dans la position de repos de chaque 30 doigt de commutation, sont sensiblement dans le même plan que son arête de contact, et dans la position de contact de chaque doigt de contact, son arête de contact dépasse radialement des arêtes marginales et sa zone marginale se trouve entre les parois de guidage. Du fait que l'organe de commutation balaye l'arête de contact radialement, la course des taquets de la position de repos dans une position de contact peut être faible Cela convient, car cela facilite l'actionnement des taquets qui doit être effectué en général avec l'ongle Une faible course permet également de dimensionner le disque de commande de façon que ses taquets présentent deux positions de contact, car la course nécessairement supérieure pour la seconde posi5 tion de contact peut toujours rester faible pour la première position de contact Les parois de guidage retiennent le doigt de contact des deux côtés, de sorte qu'il ne subit pas de déplacement notable, même dans sa position de contact, au contact de l'organe de commutation Cela maintient exactement l'instant de coupure réglé La réduction de la course nécessaire des taquets est également facilitée par le fait que les arêtes marginales des parois de guidage sont alignées,dans la position de repos des taquets, avec leurs arêtes de contact. En effet, la rétraction des arêtes de contact derrière les arêtes marginales impliquerait une augmentation de la course. L'alignement des arêtes marginales avec les arêtes de contact dans la position de repos des taquets a en outre pour consequence que l'organe de commutation glisse légèrement au-delà des arêtes marginales et des arêtes de contact. Dans le cadre de l'invention, il n'y a plus de pente de montée En effet, en raison du contact radial de l'organe de commutation, chaque taquet peut être déplacé radialement, même lorsque l'organe de commutation lui est contigu La suppression de la pente de montée accentue encore la réduction 25 de la course nécessaire des taquets. Du fait que les doigts de contact sont guidés indépendamment par rapport aux ergots d'actionnement, cela évite une déformation des ergots d'actionnement due au guidage Une certaine mobilité des ergots d'actionnement par rapport aux 30 doigts de contact, avec laquelle il faut compter, du fait que les taquets sont des éléments plastiques dont les ergots d'actionnement sont plus épais que les doigts de contact, n'a pas d'effet sur les instants de coupure réglés En outre, la manoeuvre d'aucun des ergots d'actionnement n'est influencée 35 par des éléments du contact de commutation se trouvant à leur périphérie extérieure ou à leur périphérie intérieure. Selon un mode d'exécution préféré de l'invention, les arêtes de contact et les arêtes marginales sont parallèles à l'axe De ce fait, la course nécessaire pour actionner le contact de commutation, pas plus, donc, que la course du taquet, ne doit être agrandie en raison d'un choc prévisible ou d'une tolérance du disque de commande par rapport à l'organe de commutation en direction axiale De préférence, l'arête du doigt de contact dans la zone marginale, qui est en regard de l'arête de contact, est également parallèle à l'axe. Selon un mode d'exécution avantageux de l'invention, la surface extérieure en direction radiale de chaque ergot d'actionnement présente un creux concave De ce fait, lorsqu'un taquet longe l'ergot d'actionnement, on assure à l'ergot d'actionnement avec un ongle un guidage qu'il n'a pas en soi, 15 du fait qu'il est encastré de façon moins rigide que le doigt de contact dans le disque de commande. D'autres modes d'exécution avantageux de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre d'un exemple d'exécution non limitatif, en regard du dessin annexé 20 dont: La figure 1 représente le disque de commande selon l'invention, en coupe; La figure 2 est une vue en élévation du disque de commande, en coupe partielle suivant la ligne II-II de la figure 25 1, à une échelle réduite par rapport à cette figure. Un disque de commande 1 d'une minuterie est entrainé par un mécanisme d'horlogerie 2 sur une denture intérieure 3. Le disque 1 est rotatif autour d'un axe 4 Il comporte un disque-support 5, un disque cranté 6 et un disque de repérage 30 7 Grâce à un disque de retenue 8 et à une cheville d'arrêt 9, le disque support 5 est monté sur un couvercle 10 du mécanisme d'horlogerie 2 de façon à pouvoir tourner, mais à être fixe axialement Le disque cranté 6 est relié rigidement au disquesupport 5 au moyen de rivets 11 L'anneau de repérage 7 est 35 fixé sur le disque cranté 6 en alignement. Des taquets de commutation 12 sont placés à la périphérie du disquesupport 5 dont le diamètre extérieur est d'environ 6 cm On prévoit, par exemple, à la périphérie 7 x 12 ou 24 x 4 taquets 12 Les taquets 12, le disque-support et le disque cranté 6 sont en matière plastique. Dans une partie supérieure extérieure 13, les taquets 13 s'amincissent en direction de l'axe 4, selon leur nombre et le diamètre du disque-support 5, de telle façon qu'ils sont tout près les uns des autres sans se toucher (cf figure 2). Par contre, dans la partie inférieure 14, l'épaisseur des taquets 12 est constante et inférieure à celle de la partie supérieure 13 Le disque-support 5 comporte des saillies de 10 guidage 16 pour les arêtes radiales 15 qui en résultent. Une bosse de crantage 17 est formée à la partie supérieure 13 du taquet 12 Une lame élastique 18 du disque cranté 6 correspond à la bosse de crantage 17 de chaque taquet 12 Un ergot d'actionnement 19 est formé à la partie supérieure 13. Sa surface radialement extérieure 20 affleure à peu près, dans la position non enfoncée du taquet 12 (position de repos) avec la périphérie extérieure d'un anneau extérieur 21 du disque de support 5 Dans la position enfoncée du taquet 12, la surface surplombe au moins légèrement l'anneau extérieur 21 (cf figure 1, représentation hachurée du taquet 12), de sorte que des particules de poussière tout au moins assez grosses ne peuvent entrer de l'extérieur La surface dirigée vers l'extérieur comporte, vue de l'extérieur, un renfoncement concave ', ce qui facilite l'actionnement du taquet 12 et son gui25 dage par l'ongle. La partie inférieure 14 du taquet 12 comporte un doigt de contact 22 Il est dirigé axialement et comporte une arête de contact 23 parallèle à l'axe 4 et, dans sa zone marginale 24 qui lui est opposee, une arête 25 également parallèle à l'axe 4 Le doigt 22 ne fait pas saillie librement à l'intérieur, mais il est encastré entre des parois de guidage 26 de l'anneau extérieur 21 Chaque paroi de guidage 26 comporte ainsi une arête marginale 27 parallèle à l'axe 4 qui est à peu près alignrée dans la position non enfoncée du taquet 12, 35 avec son arête de contact 23 L'étendue radiale du doigt 22 entre les arates 23 et 25 et, par conséquent, l'étendue radiale des parois de guidage 26 jusqu'à l'arête marginale 27, est calculée de façon que la zone marginale 24 du doigt 22 se trouve encore entre les parois de guidage 26, même lorsqu'il est dans sa position enfoncée correspondant à la course H. L'étendue des parois de guidage 26 dans la direction parallèle à l'axe 4 coïncide à peu près avec celle du doigt 22, de sorte que les arêtes 28 et 29 correspondantes sont alignées. Dans un intervalle annulaire libre 30, un organe de commutation élastique 31 pénètre de façon à être en contact 10 avec les arêtes de contact 23 ou les arêtes marginales 27. L'axe de pivotement 32 de l'organe de commutation 31 est ainsi parallèle à l'axe 4 (cf figure 2) Un contact de commutation 33 est accouplé à l'organe de commutation 31 Il déclenche un processus de commutation souhaité, lorsque l'organe de commu15 tation 31 pivote sous l'action de l'arête de commutation 23 du doigt de commutation 22 d'un taquet 12 enfoncé de sa position de repos dans sa position de commutation. Le dispositif décrit fonctionne à peu près de la façon suivante. Pour régler les instants de commutation souhaités, on amène d'abord les taquets 12 correspondants de leur position de repos dans la position de contact en les enfonçant Les creux 20 ' facilitent cette opération La course H alors nécessaire est réduite, de sorte qu'il n'y a pas à craindre d'ame25 ner par erreur, non seulement le taquet prévu, mais également des taquets voisins de leur position de repos à la position de Contact En faisant tourner le disque de commande 1, en particulier sur son anneau extérieur 21, on le fait coïncider avec le temps réel Ensuite, le mécanisme d'horlogerie 2 fait tour30 ner le disque de commande 1. Tant que l'organe de commutation 31 glisse sur les arêtes de contact 23 des taquets 12 non enfoncés et les arêtes marginales 27 des parois de guidage 26, elles n'offrent pas une résistance élevée au mouvement Si une arête de contact 35 23 du doigt de contact 22 d'un taquet enfoncé 12 rencontre l'organe de commutation 31, il le fait tourner Du fait que le doigt de contact 22 est retenu dans sa zone marginale 24 entre des parois de guidage 26, il est guidé rigidement, de sorte que l'instant de commutation souhaité coïncide dans une large mesure avec l'instant de coupure effectif En raison de la rigidité d'un doigt de contact 22 amené en position de contact, une pente de montée 31 ' de l'organe de commutation 31 peut être raide, donc faire un angle aigu relativement faible avec le rayon, ce qui favorise la commutation du contact 33 et l'exactitude de la commutation. Il est avantageux que, dans le dispositif décrit, malgré une course H réduite, l'ergot d'actionnement 19 puisse 10 présenter un jeu suffisant pour l'actionnement, tandis que, par contre, vis-à-vis de lui, le doigt de contact 22 est guidé et retenu avec des tolérances plus étroites. REVENDICATIONS 1 Disque de commande de minuterie comportant à sa périphérie des taquets radialement mobiles passant d'une position de repos dans au moins une position de contact par cran5 tage, qui comportent un ergot d'actionnement et en face de lui un doigt de contact et sont guidés entre l'ergot et le doigt à travers des fentes du disque de commande, les doigts de contact étant séparés par des intervalles mutuels à la périphérie du disque de commande et comportant une zone marginale et une 10 arête de contact sur la trajectoire de laquelle se trouve un organe de commutation d'un contact de commutation dans la position de contact, caractérisé en ce que l'organe de commutation ( 31) touche radialement les arêtes de contact ( 23), en ce que des parois de guidage ( 26) sont formées sur le disque de com15 mande ( 5) pour chaque doigt de contact ( 22), en ce que les parois de guidage ( 26) comportent des arétes- marginales ( 27) qui sont sensiblement, dans la position de repos de chaque doigt de contact ( 22), dans le même plan que ses arêtes de contact ( 23), et en ce que, dans la position de contact de chaque 20 doigt ( 22), son arête de contact ( 23) dépasse radialement des arêtes marginales ( 27) et sa zone marginale ( 24) se trouve entre les parois de guidage ( 26). 2 Disque selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'arête de contact ( 23) et les arêtes marginales ( 27) sont 25 parallèles à l'axe. 3 Disque selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'axe de pivotement ( 32) de l'organe de commutation ( 31) est parallèle à l'axe. 4 Disque selon l'une quelconque des revendications 30 précédentes, caractérisé en ce que l'arête ( 25) du doigt de contact ( 22) dans la zone marginale ( 24), qui est en regard de l'arête de contact ( 23), est parallèle à l'axe. Disque selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'arête de contact ( 23) 35 est plus proche de l'axe que la zone marginale ( 24). 6 Disque selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface 20 de chaque ergot d'actionnement ( 19), extérieure en direction radiale, comporte un creux concave ( 20 '). 7 Disque selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la hauteur axiale des parois de guidage ( 26) est à peu près égale à celle des doigts de contact ( 22). 8 Disque selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les ergots d'actionnement ( 19) affleurent à peu près, en position de repos, avec un anneau extérieur ( 21) du disque de commande ( 1) et le recou10 vrent encore un petit peu en position de contact.