FR 2537498 A1 19840615 FR 8220813 A 19821209 L'invention se rapporte à un produit stabie et inerte élaboré à partir de déchets de bois et, plus généralement, de déchets ligno-cellulosiques. Ce produit présente des propriétés diverses et notamment un pouvoir absorbant intéressant. Il n 'existe encore à l'heure actuelle que peu de produits possédant des qualités hygroscopiques stables. L'industrie a mis au point et développé des sels hygroscopiques à base de silicates utilisés dans les emballages. Ces sels ont pour but de protéger les produits et denrées d'une déterioration par l'humidité ambiante transmise à travers les parois ou provenant de la condensation du milieu ambiant intérieur. Dans le domaine du bâtiment, il n'existe, à la connaissance de l'inventeur, aucun produit utilisable en grandes quantités qui pourrait absorber l'humidité et protéger efficacement les structures et éléments de second oeuvre simultanément du froid et de l'humidité. En effet, la majorité des matériaux thermiquement isolants perdent leurs qualités lorsqu'ils sont mis en contact a-vec l'eau ou lorsque le milieu ambiant devient fortement humide. Le produit selon l'invention possède en meme temps que d'autres propriétés indiquées ci-après des propriétés hygroscopiques renouvelables pratiquement indéfiniment en meme temps qu'une grande stabilité chimique et organique. II s'avère parfaitement inerte et, de plus, n'apporte aucune perturbation ou influence sensibles sur le milieu ambiant. Ces qualités annoncent une grande universalité d'utilisation dans une large gamme de domaines : bâtiment, agriculture... . II présente en plus des propriétés tout à fait intéressantes d'isolant thermique et phonique. Utilisé en parement ou en couche intermédiaire, il apporte une protection au feu, fonction de son épaisseur. Ces dernières propriétés lui ouvrent d'autres secteurs d'applications et d'utilisations tel les que la confection de hourdis, pare-feu... A cet effet, l'invention concerne un produit hygroscopique sous forme d'agrégats élaborés à partir de déchets de bois et, plus généralement, de déchets lignocellulosiques1 tels écorces, branchages, résidus de coupe et d'eclaircissement, -Qa I ls et tiges de végétaux... traités par succession des opérations suivantes : réduction mécanique primaire, pyrolyse et autocombustion dans un four rotatif à vitesse variable, concassage dans un broyeur à marteau, traitement chimique par un silicate soluble, par exemple une solution de silicate de calcium suivie de l'action d'un sel de calcium d'un acide fort, par exemple du chlorure de calcium. On arrive ainsi à un produit qui présente directement des propriétés hygroscopiques sans nécessiter l'enrobage individuel de charges actives déshydratantes. D'autres caractéristiques techniques et avantages de l'invention sont consignés dans la description qui suit, effectuée à titre d'exemple non limitatif sur le procédé de base. Avant de débuter la description proprement dite, il convient de rappeler que le procédé selon l'invention peut être pratiqué sur toutes les matières ligno-cellulosiques. Les matières visées principalement sont les déchets d'exploitation forestière et les pailles et tiges de plantes ainsi que tous les déchets végétaux. On peut citer ainsi les écorces, les branchages, les éclaircies en forêt, les rémanents, perches, résidus de coupe et d'éclaircissement. Les pailles et tiges de manioc ainsi que les raffles de mais conviennent parfaitement. Les déchets de bois ou de plantes et, plus généralement tous les déchets ligno-cellulosiques subissent tout d'abord un traitement mécanique primaire qui a pour but de réaliser un calibrage grossier c' est-à-dire la réduction en éléments individualisés de petites dimensions à peu près constantes. La grosseur moyenne de ces éléments est comprise entre 1 et 10 millimètres. Les déchets sont amenés ensuite par un transporteur jusqu'à un four rotatif dans lequel ils pénètrent en amont au niveau du bru leur. La masse des déchets est projetée dans la flamme et entraînée par effet aéraulique et thermique le long de la première partie du four par le flux tourbillonnare du brûleur à air soufflé. Ils sont repris ensuite par la vis du four rotatif. Ce four comprendra de préférence un variateur de vitesse couplé à la commande du bru leur, qui permettra d'obtenir le traitement thermique désiré et sa régularité. Le passage dans la flamme a pour but de brûler les fines impuretés combustibles et les éléments trop petits: filaments, brindilles. La combustion est entretenue par les impuretés plus grosses pendant toute la propagation le long du four. Les éléments individualisés passent dans la flamme du brûleur où la température se situe entre 1000 et 12000 C. Ils cheminent ensuite le long du four, en autocombustion à une température comprise entre 800 et 100000. Outre l'élimination des fines impurétés, la pyrolyse apporte une stérilisation poussée des éléments individualises et ceci jusqu'au coeur de la matière. Le traitement thermique apporte également un effet de distillation du bois au cours de laquelle s'échappent les matières chimiques rendues volatiles. Les réglages du temps de passage, du degré de brassage, de Oa puissance thermique dépendent du degré de scissité souhaité. Le temps de passage moyen varie entre une et deux minutes. Les éléments subissent ensuite un traitement mécanique intermédiaire dans un concasseur à marteau. L'effet de percussion du concasseur permet de disloquer, de défibrer et de calibrer les éléments individualisés en vue de les préparer au traitement chimique ultérieur et de pratiquer celui-ci avec un rendement de production intéressant. On pratique ensuite sur les éléments individualisés ou fragmentes un traitement chimique qui consiste à faire agir pendant trois minutes un silicate, par exemple le silicate de potassium en concentration ou en suspension de 15 %. On fait agir ensuite un sel de calcium en concentration de 10 % jusqu'à cristallisation. Le produit résultant est lavé et séché. II présente les propriétés physiques suivantes: pouvoir absorbant intéressant vitesse de restitution et d'absorption stabilité - chimique - physique - organique. Il est bien entendu qu'au-delà des caractéristiques décrites, I'inxention s'étend également a diverses nidifications simples, substitutions par des équivalents et autres variantes directes. REVENDICATIONS 1-. Procédé de traitement de déchets de bois et de toutes matières ligno-cellulosiques en vue de l'élaboration d'agrégats absorbants à utiliser directement en vrac ou en remplissage, ou à mélanger avec un liant pour la fabrication de blocs ou de volumes compacts, caractérisé en ce que l'on pratique un traitement mécanique primaire en vue de réaliser des éléments individualisés, finement divisés, de dimensions à peu près identiques, qve l'on transporte ces éléments individualisés jusqu'3 un four rotatif dans lequel on les déverse au niveau de la flamme, que le traitement à la flamme est poursuivi le long du four par une autocombustion à 800 - 10000 C, en ce que les éléments subissent par la suite un traitement mécanique dans un concasseur à marteau dans lequel l'effet de percussion permet de disloquer, de défibrer et de calibrer, que les éléments sont traités ensuite chimiquement tout d'abord par un silicate et ensuite par un sel de calcium d'un acide fort. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la durée de l'autocombustion est comprise entre une et deux minutes. 3. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que le silicate est du silicate de potassium en concentration de 15 %. 4. Procédé selon la revendication 1 c-aractérisé en ce que le sel de calcium est du chlorure de calcium utilisé en concentration de 10 %. 5. Produit absorbant stable et inerte élaboré à partir de déchets ligno-cellulosique notamment de bois obtenu par application du procédé revendiqué ci-dessus.