FR 2535348 A1 19840504 FR 8218636 A 19821028 TONNEAU POUR LE TRAITEMENT DE SURFACE DE PIECES DIVERSES L'invention a pour objet un tonneau pour le traitement de surface de pièces diverses. Nombreuses sont les pièces qui nécessitent un traitement de surface. I1 en est ainsi notamment des pièces métalliques auxquelles il est courant de faire subir des traitements électrolytiques. La mise en oeuvre de ces traitements nécessite que les pièces soient introduites dans un bain et y circulent. Pour ce faire, si les pièces sont de petites dimensions, il est habituel de recourir à des tonneaux dans lesquels elles sont placées en vrac. Le tonneau, qui est de section circulaire ou de section polygonale, est animé d'un lent mouvement de rotation autour de son axe longitudinal et est équipé d'une porte qui est fermée pendant l'opération de traite ment et que l'on ouvre pour le chargement et le déchargement des pièces. Pour améliorer le rendement des installations, il a été proposé de munir le tonneau d'une porte à commande automatique. Les mécanismes utilisés à cette fin sont toutefois coûteux et peu fiables, car ils nécessitent notamment des cames, des bielles... L'invention resout ce problème de ltouverture et de la fermeture automatique de la porte d'un tonneau par des moyens beaucoup plus simples. Elle a pour objet, à cet effet, un tonneau dont la porte, articulée autour d'un axe placé suivant l'une des génératrices du tonneau ou parallèle à l'une d'elles, est munie d'un contrepoids dont la position par rapport à cet axe est telle que, dans un sens de rotation du tonneau, il provoque la fermeture de la porte par effet de gravité combiné de la porte et de la masse de pièces contenues dans le tonneau, alors que, dans l'autre sens de rotation du tonneau, le contrepoids provoque l'ouverture de la porte et donc le déchargement des pièces. Le contrepoids est ainsi un élément essentiel qui, par gravité, déclenche l'ouverture et la fermeture de la porte, mais les pièces contenues dans le tonneau ont elles aussi un rôle important, car la rotation du tonneau leur donne une inclinaison dans un sens ou dans l'autre, inclinaison grâce à laquelle dans un sens elles bloquent la porte en position de fermeture et dans l'autre sens elles n'agissent pas sur la porte et permettent alors son ouverture par l'effet de gravité dû à son contrepoids. L'invention sera bien comprise d'ailleurs et ses avantages ainsi que d'autres caractéristiques ressortiront bien de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce tonneau de traite ment Figure 1 en est une vue en coupe verticale Figures 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 et 10 sont des vues schématiques illustrant diverses phases de fonctionnement de ce tonneau. Dans ce dessin, (1) désigne de façon générale un tonneau. S'il est destiné à des traitements électrolytiques, ce tonneau est bien entendu entièrement réalisé en un matériau non conducteur, notamment par exemple en résine synthétique ; et, comme cela est connu en soi, ce tonneau est perforé et présente avantageusement une section hexagonale. Comme cela est également connu, ce tonneau est associé à un appareillage permettant de le suspendre à l'intérieur d'un bain liquide et il est équipé de moyens permettant de lui donner un lent mouvement de rotation afin que les pièces métalliques introduites à son intérieur soient sans cesse appelées à se déplacer les unes par rapport aux autres dans le tonneau et donc dans le bain. L'originalité de ce tonneau réside dans l'aménagement de sa porte (2) qui s'étend sur toute la longueur d'une partie de sa periphérie. Cette porte (2) est articulée autour d'un axe longitudinal (3) situé suivant l'une des génératrices du tonneau ; et elle se prolonge au-delà de cet axe par une tête (4) à l'intérieur de laquelle est noyée une masse relativement lourde (5), par exemple un barreau d'acier ou de fonte ; et, par son autre extrémité (6), la porte (2) est appelée, en position de fermeture du tonneau, à prendre appui sous la face intérieure du tonneau, à proximité de l'ouverture qui est aménagée dans la paroi du tonneau et dans laquelle est précisément placée la porte (2). I1 est dès lors concevable qu'en fonction de la position du tonneau, ou plus exactement de la position occupée par la porte par rapport à l'axe (7) du tonneau, le contrepoids (5) provoque automatiquement, par effet de gravité, la fermeture ou l'ouverture de la porte. Lorsque le tonneau est immobile et occupe la position représentée à la figure 1, la porte est en position de fermeture.Si par contre le tonneau était immobile dans une position diamétralement opposée, la porte (2) serait placée par son contrepoids (5) en position d'ouverture ; et cette position d'ouverture est limitée, par prise d'appui de la porte (2) contre une butée (8). Un tonneau équipé de cette porte fonctionne de la façon ci-après décrite, en référence aux figures 2 à 10 - Dans l'hypothèse où le tonneau aurait été arrêté à l'état vide dans là position représentée à la figure 2, son chargement en pièces mécaniques (9) ne nécessite que d'exercer une poussée sur la porte (2) qui, en se déplaçant angulairement dans le sens de la flèche (10) de figure 3 autour de son axe d'articulation (3), permet l'accès à l'intérieur du tonneau (1) et donc son chargement en pièces (9). Il est à noter que, comme cela est habituel, le tonneau ne doit pas être entièrement garni de pièces (9); son chargement doit être limité au tiers ou au maximum à la moité de son volume. - Pour le traitement des pièces (9) qui ont été introduites à son intérieur, le tonneau (1) est mis en rotation dans le sens de la flèche (12) de figure 4. Les pièces (9) sont ainsi amenées à se déplacer à l'intérieur du tonneau jusqu'à occuper la position visible à la figure 4 ; et la porte (2) se ferme par l'effet de gravité de son contrepoids (5), comme le montre la position passagère illustrée à la figure 4. - Cette fermeture de la porte (4) se maintient ensuite par action de pousséé des pièces (9) sur la porte (2), lorsque le tonneau (1) atteint la position de figure 5. - La rotation continuant dans le sens de la flèche (12) et le tonneau (1) atteignant la position de figure 6, la porte (2) demeure fermée grâce aux pièces (9) et malgré l'action du contrepoids (5). - La rotation se poursuivant dans le sens de la flèche (12), les pièces (9) se séparent de la porte (2), mais alors intervient l'effet du contrepoids (5) qui entre en action pour maintenir la porte fermée une telle position est visible à la figure 7 qui correspond à la phase de départ montrée à la figure 4. La porte (2) demeure donc fermée tant que le tonneau (1) tourne dans le sens de la flèche (12) ; et il tourne ainsi pendant un nombre de tours suffisant pour le traitement des pièces (9). - Lorsque ce traitement est terminé, le sens de rotation du tonneau est inversé. Le tonneau est ainsi amené à tourner dans le sens de la flèche (13) de figure 8. Dans ce sens de rotation, la position des pièces (9) à l'intérieur du tonneau se modifie automatiquement et les pièces adoptent, comme le montrent les figures 8 et 9, une inclinaison inverse de celle précédente; et, dans la position représentée à la figure 8, la porte est encore en position de fermeture grâce à son contrepoids (5). - Lorsqu'ayant tourné dans le sens de la flèche (13) le tonneau atteint une position dans laquelle le contrepoids (5) tend à ouvrir la porte (2), c'est-à-dire dans la position visible à la figure 9, il se produit l'ouverture de la porte (2) car, en raison de leur nouvelle inclinaison, les pièces (9) n'exercent plus de pression sur la face interne de la porte. - La rotation continuant dans le sens de la flèche (13), l'ouverture de la porte conduit au déchargement des pièces (9), comme le montre la figure 10. Ce déchargement se fait progressivement et nécessite bien entendu que la rotation du tonneau dans le sens de la flèche (13) soit lente ; et si tel est le cas toutes les pièces (9) sont évacuées en une seule phase, c'est-à-dire sans nécessiter plusieurs tours du tonneau (1) dans le sens de la flèche (13). Grâce à l'aménagement de sa porte, ce tonneau présente l'avantage d'être extrêmement simple et fiable, tout en permettant un chargement et un déchargement automatique des pièces à traiter. Comme il va de soi, I'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce tonneau de traitement qui a été ci-dessus indiqué à titre d'exemple ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation, quels que soient notamment les traitements auxquels il peut être destiné. REVENDICATIONS 1.- Tonneau pour le traitement de surface de pièces diverses, caractérisé en ce qu'il est équipé d'une porte (2) qui, articulée autour d'un axe (3) placé suivant l'une des génératrices du tonneau ou parallèle à l'une d'elles, est munie d'un contrepoids (5) dont la position par rapport à cet axe est telle que, dans un sens de rotation du tonneau, il provoque la fermeture de la porte (2) par effet de gravité combiné de la porte (2) et de la masse de pièces (9) contenues dans le tonneau, alors que, dans l'autre sens de rotation du tonneau, le contrepoids (5) provoque l'ouverture de la porte et donc le déchargement des pièces (9). 2.- Tonneau pour le traitement de surface de pièces diverses, selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité libre battante (6) de la porte (2) prend appui, en position de fermeture, contre la face interne du tonneau à proximité de l'ouverture occupée par la porte. 3.- Tonneau pour le traitement de surface de pièces diverses, selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte une butée (8) limitant l'ouverture de la porte (2).