FR 2539443 A1 19840720 FR 8400683 A 19840117 La présente invention concerne un ensemble de revêtement à panneaux et en particulier un ensemble de revêtement de mur qui convient particulièrement bien aux batiments commerciaux et industriels. I1 existe évidemment de nombreux procedes de finition de I'extérieur des bâtiments commerciaux et industriels. Un type d'ensemble de revêtement externe met en oeuvre des panneaux préfabriqués individuels qui sont convenablement fixés à la structure du bâtiment, habituellement par un ensemble de retenue relativement léger auquel les panneaux peuvent être facilement fixés et par lequel les panneaux sont raccordés à la structure principale du bâtiment. Dans ce type général d'ensemble de revêtement à panneaux, il existe certains types disponibles dans le commerce qui mettent en oeuvre des panneaux composites formés de minces feuilles d'aluminium collées à une âme de matière plastique. Ces panneaux composites s'ajustent à une armature formée d'organes de retenue ayant des gorges qui logent les bords des panneaux. Ces ensembles connus de panneaux à base composite aluminium-matière plastique-aluminium présentent plusieurs inconvénients. D'abord, l'armature utilisée nécessite habituellement que les panneaux et les organes de retenue soient montés progressivement, panneau par panneau et organe de retenue par organe de retenue, le travail progressant horizontalement et verticalement étant donné que l'installation repose sur le logement des bords des panneaux dans des canaux ou des voies des organes de retenue. Ainsi, lorsqu'un panneau a été installé, les voies des organes de retenue des bords libres du panneau sont installées et ainsi de suite Au point de vue des coûts d'installation, l'opération d'assemblage est relativement peu coûteuse et peut être réalisée assez vite. D'autre part, un inconvénient important est que les panneaux qui peuvent être détériorés pendant la durée d'utilisation du bâtiment sont difficilement remplaçables. En outre, les panneaux composites ont présenté une certaine tendance au délitement du fait de la détérioration des adhésifs sous l'effet de l'humidité qui attaque les bords lorsqu'ils sont ajustés dans les organes de retenue. Un ensemble de revetement à panneaux destiné à l'extérieur des bâtiments doit protéger la structure du bâtiment contre l'entrée de l'eau mais doit permettre la respiration du mur. Ces deux caractéristiques souhaitables sont contradictoires dans une certaine mesure et sont difficilesà obtenir dans le cas des panneaux relativement grands, car la contraction et la dilatation des panneaux exercent des forces importantes sur le système d'étanchéité. Il est tout à fait possible que les joints fuient, parfois à la suite d'une installation défectueuse ou, sans doute plus -souvent, à la suite de l'usure ou de la déchirure due aux centaines ou aux milliers de cycles de fatigue thermiquesexercés au cours des années. L'introduction d'eau derrière les faces des panneaux par condensation est inévitable dans certaines conditions atmosphériques. L'invention concerne un ensemble de revêtement de mur extérieur par des panneaux, comprenant des panneaux rectangulaires placés les uns près des autres, côte à côte et bout à bout. Les panneaux sont raccordés à la structure principale du bâtiment par des organes de retenue, un organe vertical de retenue étant placé au raccord entre les bords verticaux de chaque paire de panneaux adjacents et sur toute la longueur de ce raccord, et un organe horizontal de retenue étant placé au raccord entre les bords horizontaux de chaque paire de panneaux adjacents et sur toute la longueur de ce raccord. Chaque organe de retenue est fixé de façon convenable à la structure du bâtiment. Sous cette forme générale, un tel ensemble est déjà connu dans la technique. L'invention se caractérise en ce que chaque panneau a une forme de cuvette car il comprend une paroi principale formant une partie du mur extérieur du bâtiment et un flasque périphérique continu tourné vers l'intérieur du bâtiment à partir de la paroi principale, perpendiculairement à cette paroi principale. Chaque organe de retenue a une partie médiane qui se loge entre les flasques des panneaux de part et d'autre de l'organe et un fiasque latéral dépassant de part et d'autre de la partie médiane et formant une surface d'appui pour le bord du flasque du panneau correspondant. Le flasque de chaque bord de chaque panneau est fixé sur l'organe adjacent de retenue par des agrafes qui sont raccordées à la partie médiane de l'organe de retenue par des vis et qui ont des bras qui passent dans des fentes formées dans le flasque du panneau. Dans un mode de réalisation avantageux, les fentes des flasques adjacents de chaque paire de panneaux adjacents sont placées les unes en face des autres, et chaque agrafe a un bras à chaque extrémité, chaque bras passant dans une fente correspondante. En conséquence, chaque agrafe raccorde les flasques adjacents de panneaux adjacents à l'organe de retenue placé entre eux. Les modes avantageuses de l'invention comportent aussi les caractéristiques suivantes. 1) Chaque fente de chaque panneau est allongée en direction sensiblement parallèle au bord du flasque du panneau et sa longueur est telle que l'agrafe peut tourner afin de pénétrer dans la fente et d'en sortir lors de la mise en place et de l'enlèvement, si bien que les organes de retenue peuvent être placés dans une phase de la construction et les panneaux peuvent être installés dans une phase ultérieure. Surtout, cette caractéristique rend possible le retrait individuel des panneaux détériorés et leur remplacement par un nouveau panneau. 2) La partie médiane de chaque organe de retenue a une rainure tournée vers les agrafes, et chaque agrafe a une partie formant clavette qui se'loge dans la rainure afin que l'agrafe reste dans la fente du panneau lorsqu'elle est en position serrée. Ainsi, les agrafes sont automatiquement orientées dans la position voulue de serrage au moment du montage et ultérieurement. 3) Une garniture formée d'un matériau à faible coefficient de frottement est disposée entre chaque flasque de panneau et le bord latéral de l'organe de retenue qui est en appui contre lui. La garniture compense le déplacement du bord du flasque par rapport à chaque organe de retenue sous l'action des différences de dilatation et de contraction thermiques des panneaux, des organes de retenue et de la structure du bâtiment. Les garnitures participent aussi à l'étanchéité du mur. 4) Chaque organe vertical de retenue est fixé à la structure du bâtiment par un organe de fixation qui passe par une fente allongée de l'organe de retenue et qui est aligné sur l'axe de l'organe de retenue si bien que les différences de dilatation thermique de l'organe de retenue et de la structure du bâtiment sont compensées. 5) ta partie médiane de chaque organe horizontal de retenue a un logement à ses deux extrémités, et une barre de raccordement, ayant une patte qui dépasse de l'extrémité de l'organe de retenue, est fixée dans le logement. La partie formant le flasque de chaque organe vertical de retenue a un canal qui loge la patte de la barre de raccordement de l'organe horizontal adjacent de retenue par emmanchement coulissant. La barre deXraccor- dement facilite le maintien de la continuité entre les organes horizontaux et verticaux, et facilite la mise en place de I'ensemble. 6) Chaque organe horizontal de retenue a une rigole continue longitudinalement d'évacuation placée dans l'espace délimité par le flasque du panneau correspondant afin qu'elle reçoive l'eau de cet espace, l'eau pouvant autrement fuir vers la structure du bâtiment et chaque organe vertical de retenue a une fente continue et longitudinale d'évacuation jouant le rôle d'une rigole d'évacuation de chaque organe horizontal adjacent de retenue, chaque rigole débouchant dans la fente d'évacuation de l'organe vertical adjacent de retenue. 7) Chaque rigole d'évacuation est constituée par une partie de.î'organe horizontal de retenue qui a une forme générale en U en coupe, qui relie la partie du flasque à l'extérieur de la surface d'appui, par rapport à la partie formant une joue, et qui débouche vers la surface principale du panneau. 8) Chaque fente d'évacuation est délimitée par une seconde partie de flasque qui se raccorde à la partie formant la joue de l'organe vertical de retenue et qui se trouve à distance à l'arrière de la partie de flasque formant un siège, par rapport au panneau, si bien que la fente d'évacuation est délimitée par la partie due flasque formant un siège, une partie de la joue et la seconde partie de flasque. 9) Une garniture est placée sur chaque surface formant siège, cette garniture étant formée d'un matériau ayant un faible coefficient de frottement, n'empêchant pratiquement pas le déplacement des bords des flasques des panneaux sous l'action des forces de dilatation et de contraction thermiques, chaque garniture ayant une partie de section générale en V placée à plat sur la surface du flasque formant siège. La partie en V est élastique et elle a une branche qui est appuyée élastiquement à plat au contact du bord du flasque du panneau correspondant. 10) Chaque garniture placée sur chaque organe horizontal de retenue a une orientation telle que l'ouverture du V est tournée vers le haut et la-garniture joue ainsi le rôle d'une rigole et peut transporter l'eau vers un organe vertical adjacent de retenue.- 11) Chaque garniture portée par chaque organe vertical de retenue a une orientation telle que l'ouverture du V est tournée vers l'intérieur par rapport à la joue si bien qu'elle a tendance à diriger l'eau vers les raccords verticaux entre les panneaux adjacents et à chasser l'eau des régions qui se trouvent derrière les panneaux. 12) L'extrémité inférieure d'un arrangement de panneaux est terminée par des enjoliveurs placés derrière la partie inférieure de chaque panneau inférieur et sous cette partie inférieure, le flasque inférieur de chaque panneau inférieur étant placé à distance de l'enjoliveur afin qu'il permette l'évacuation de l'eau, l'extrémité inférieure de chaque organe vertical de retenue débouchant dans l'enjoliveur afin que l'eau des fentes d'évacuation soit transmise à l'enjoliveur. En outre, la fente ouverte formée entre les-panneaux inférieurs de l'arrangement et l'enjoliveur permet l'entrée d'air derrière la face fermée de l'arrangement de panneaux et permet uné égalisation de la pression d'air entre la face extérieure fermée et les espaces délimités entre la face étanche et la barrière interne hermétique. 13) Le flasque inférieur de chaque panneau inférieur est fixé à la structure du bâtiment afin qu'il ne puisse pas descendre, par des agrafes de manière que la distance entre ce panneau et l'enjoliveur soit maintenue. Un ensemble de revêtement par panneaux réalisé selon l'invention présente plusieurs avantages par rapport aux ensembles connus. Il met en oeuvre des panneaux durables qui résistent bien aux détériorations, notamment par Le soleil, la saleté, l'humidité, les cycles thermiques, le feu et les autres conditions naturelles ou risques d'utilisation. Les bords des panneaux sont protégés contre les intempéries par une garniture ou une matière d'étant chéité. L'ensemble assure un déplacement relatif sous l'action des différences de dilatation et de contraction thermiques des panneaux, des organes de retenue et de la structure du bâtiment. Lorsqu'un panneau est détérioré, il peut être facilement retiré et remplacé.L'ensemble présente une certaine distinction architecturale car il met en oeuvre des panneaux relativement massifs qui ne sont séparés que par de très minces lignes et qui sont totalement dépourvus de tout châssis ou autres éléments visibles de support. L'eau qui passe derrière le revêtement externe par des fuites ou par condensation est maîtrisée et finalement évacuée vers la partie inférieure du mur ou du tronçon de mur. De l'air pénètre derrière l'ensemble des panneaux et peut facilement s'écouler par les fentes d'évacuation et les rigoles des organes de retenue ainsi que sur toutes les surfaces internes de l'ensemble, derrière la surface externe imperméable, si bien que les pressions sont égalisées, cette caractéristique réduisant aussi beaucoup les possibilités de fuites d'eau sous l'action de la pression du vent. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une perspective frontale, de trois quarts et avec des partie arrachées, d'un exemple de raccord entre des organes vertical et horizontal de retenue d'un ensemble selon l'invention la figure 2 est une perspective de trois quarts, avec des parties arrachées, montrant clairement comment les panneaux sont raccordés aux organes de retenue et comment les joints entre les panneaux sont fermés de manière étanche la figure 3 est une perspective de trois quarts d'un côté de l'ensemble avec des parties arrachées, montrant clairement comment les panneaux inférieurs d'un mur ou tronçon de mur sont raccordés à l'ensemble de retenue, et comment l'eau est évacuée à la partie inferieure et de l'air de ventilation pénètre derrière le revêtement avant imperméable la figure 4 est une coupe partielle en plan du raccord vertical entre des panneaux-placés côte à côte ; et la figure 5 est une coupe partielle en élévation latérale du raccord horizontal entre des panneaux adjacents verticalement. L'invention concerne un ensemble de revetement de mur par des panneaux, mettant en oeuvre plusieurs panneaux rectangulaires10 placés côte à côte et bout à bout les uns près des autres. Dans un mode de réalisation avantageux, les panneaux 19 ont tous la même dimension et sont réalisés de manière que les coins adjacents de chaque groupe de quatre panneaux se rencontrent en un point commun. Il s'agit d'un arrangemet préférable au point de vue esthétique et de la structure, mais il est aussi possible de décaler les panneaux suivant autres arrangements. Habituellement, les panneaux sont alignés verticalement pour des raisons purement mécaniques r mais les-positions des panneaux individuels en rangées verticales adjacentes peuvent varier.En outre, une installation peut mettre en oeuvre des panneaux ayant des dimensions différentes. Les panneaux placés à un coin-dgun bâtiment peuvent entourer le coin et peuvent avoir des coins arrondis ou -nets. Chaque panneau 10 a une forme générale en cuvette -car il comprend une partie principale 12 de paroi formant la surface externe du mur et un flasque périphérique 14 replié vers l'intérieur et qui a une largeur uniforme, ce flasque étant placé sur tout le périmètre du panneau et étant dirigé vers la structure du bâtiment, de préférence perpendiculairement à la partie principale 12. Dans le mode de réalisation représenté, chaque panneau 10 est formé d'une feuille d'aluminium ayant une épaisseur de 3 mm, formée de manière que les flasques soient solidaires de la paroi principale. Des segments carrés sont découpés à chaque coin du panneau avant sa mise sa forme et les bords des segments verticaux et horizontaux du flasque sont raccordés aux coins par soudage. Les soudures sont meulées et polies afin qu'elles forment des coins réguliers et arrondis donnant un meilleur aspect. Les panneaux sont traités afin qu'ils résistent à la corrosion et ils peuvent être finis par tout procédé architectural de qualité convenable, par exemple par revetement anodique ou par une peinture fluorocarbonée. Les panneaux peuvent avoir une dimension allant d'environ 0,6 x 0,6 m à environ 1,5 x 3,6 m. Des agents d-'armature doivent être ajoutés dans le cas des panneaux de grande dimension. Ces agents d'armature peuvent.être par exemple des profiles ayant une section en forme de chapeau de 10-x 3,5 cm de profondeur, fixés mécaniquement ou collés par une colle époxyde à la paroi principale et fixés au flasque. Les panneaux peuvent être formés de matériau autre qu'une feuille d'aluminium. Par exemple, il peut' s'agir d'un matériau stratifié aluminium-mousse polymèrealuminium, d'une matière plastique vinylique et acrylique formée sous vide ou d'une matière plastique chargée de fibres de verre et moulée. Le soudage avec apport, le brasage ou le raccordement par collage peuvent remplacer le soudage sans apport. Des configurations spéciales de panneaux (non représentées) sont utilisées aux coins ainsi que pour les couronnements, les douelles et d'autres détails architecturaux. Les panneaux sont raccordés au bâtiment par un ensemble d'organes de retenue, un organe vertical 16V étant placé au raccord vertical entre les-panneaux placés côte à côte et un organe horizontal 16H étant placé au raccord des panneaux adjacents-verticalement de chaque paire. Les organes respectifs 16V et 16H ont tous une section uniforme sur leur longueur et sont de préférence des profilés d'aluminium. Les parties centrales avant des deux organes 16V et 16H de retenue ont la même section, comprenant une joue 18 en U et deux flasques latéraux 20 et 22 dépassant de part et d'autre de la joue. Les faces avant 24 et 26 des flasques 20 et 22 constituent des surfaces d'appui ou des sièges pour les bords du flasque 14 des panneaux.Une garniture longitudinalement continue 28 formée d'un matériau à faible coefficient de frottement se loge à la face avant de chaque flasque 20 et 22 et facilite le mouvement des bords des flasques des panneaux vers le flasque médian 18 et à distance de celui-ci sous l'action des forces de dilatation et de contraction thermiques. Dans l'exemple représenté sur les dessins, les garnitures 28 de chaque flasque 20 et 22 de tous les organes de retenue sont formées de polypropylène semi-rigide-et comportent, en coupe, une partie 28a de montage en T et une partie 28b d'étanchéité en V. Comme indiqué initialement, les branches du V divergent beaucoup plus que dans la position installée représentée sur les dessins, la branche externe d'étanchéité étant déformée élastiquement lors de l'installation des panneaux par contact avec l'extrémité du flasque correspondant 14.L'élasticité des garnitures maintient la branche avant d'étanchéité en bon contact étanche avec le bord du flasque. Les panneaux sont raccordés aux organes adjacents de retenue le long des quatre côtés par des agrafes 30 de fixation qui sont elles-mêmes fixées à la joue 18 en U de l'organe de retenue par des vis autoperceuses et autotaraudeuses 32. Chaque agrafe 30 a des bras qui dépassent de part et d'autre de la joue de l'organe de retenue et qui passent par des fentes 34 formées dans les flasques des panneaux. Suivant la dimension des panneaux et d'autres considérations de réalisation, l'espacement des agrafes peut être compris entre 30 et 60 cm, le long de chaque flasque Une gorge 36 est formée sur toute la longueur de l'avant de la joue de l'organe de retenue, les parois latérales de la gorge 36 étant inclinées avec un angle qui correspond à celui des vis à tête plate. Chaque agrafe a une nervure 38 ayant des parois inclinées correspondant à l'inclinaison de la gorge 36. Cette dernière joue le rôle d'une rainure pour toutes les agrafes, et la nervure 48 joue le rôle d'une clavette assurant un positionnement convenable des agrafes, avec leurs axes longitudinaux perpendiculaires à la longueur de l'organe de retenue La largeur de chaque fente 34 formée dans les flasques des panneaux est légèrement supérieure à l'épaisseur totale de l'agrafe (l'épaisseur étant considérée comme la dimension perpendiculaire aux faces principales des panneaux), si bien que chaque agrafe peut être orientée initialement en position perpendiculaire à la position de montage, puis glissée entre des panneaux adjacents, tournee dans la position de montage et fixée à l'organe de retenue.A cet effet, les fentes 34 sont aussi allongées en direction parallèle au bord du panneau (voir figure 3) afin que les agrafes puissent être tournées dans les fentes et sorties des fentes par rotation. La dimension X (voir figure 4) comprise entre l'extrémité de chaque flasque 14 du panneau et le bord interne de la fente 34 au contact du bras correspondant de l'agrafe 30 est un peu inférieure, par exemple de moins d'un millimètre, a la distance comprise entre le bord précité de la fente et les faces avant 24 et 26 respectivement des organes de retenue si bien qu'il reste un jeu qui empêche un serrage trop serré des extrémités des flasques des panneaux-contre les surfaces 24 et 26. Ainsi, les extrémités des flasques peuvent glisser sur les joints et permettent la dilatation et la contraction thermiques. Chaque organe vertical de retenue 16V (voir figure 4) a une partie 64 dé flasque arrière le long de chaque côté, une partie 66 'délimitant, avec le flasque respectif d'appui 20 ou 22, une fente S d'évacuation. Chaque organe horizontal H dê retenue (voir figure 5) a un flasque supérieur 68 et un flasque inférieur 70 ayant une forme générale en T qui forme une rigole T d'évacuation. Les rigoles S d'évacuation sont continues le long de chaque organe vertical et due même les rigoles T sont continues sur toute la longueur de chaque organe horizontal. Des nervures longitudinalement continues 72 et 74 sont placées le long du dos de chaque organe horizontal de retenue et sont en appui contre la structure du bâtiment. Chaque organe horizontal de retenue 16H est raccordé à chaque extrémité aux organes verticaux-adjacents 16V de retenue par une barre 40 de raccordement qui est placée dans un logement 42 en forme de canal formé au dos (voir figure 1) de la partie médiane de organe de retenue. Des parties de la face externe de chaque barre de raccordement sont en appui. contre une paire de nervures 44 et les parties des bords de la face interne sont en appui contre des nervures 46. La barre de raccordement est maintenue en place dans chaque organe horizontal de retenue 16H par déformation de parties des nervures 46 dans des encoches (non représentées) formées à la face interne de la barre de raccordement.L'extrémité de cette barre dépasse de l'extrémité de l'organe horizontal de retenue et la face avant de cette extrémité est en appui contre la face arrière de la partie du flasque 20 et 22 de l'organe vertical 16V de retenue e Des parties des nervures 72 et 74, au dos des organes horizontaux 16H de retenue sont découpéés (voir figure 1) afin quelles permettent aux parties restantes des extrémités des organes horizontaux de retenue de recouvrir les flasques arrière 64 des organes verticaux de retenue. Ainsi, les extrémités des rigoles T d'évacuation communiquent avec les fentes S d'évacuation de l'organe vertical de retenue. Chaque organe vertical de retenue est disposé de préférence de façon continue sous forme d'un seul tronçon ou de deux ou plusieurs tronçons raccordés (à l'aide de barre de raccordement) sur toute la dimension verticale d'un arrangement de panneaux et il est raccordé à des intervalles convenables à la structure du bâtiment par un ensemble convenable de fixation. Dans le mode de réalisation -représenté sur les dessins, la structure du bâtiment lui-même a des tiges 54 d'acier qui sont soudées au fixées mécaniquement d'une autre manière entre les poutres de la carcasse principale ou d'autres éléments placés à son périmètre. Chaque organe vertical de retenue est fixé aux tiges 54 d'acier par des vis autoperceuses et autotaraudeuses 56 passant dans les fentes allongées 58 de la partie médiane 18 de l'organe de retenue, avec interposition de cales 59 (le cas échéant) d'une gaine (le cas échéant) et du flasque externe de la tige 54. Les fentes allongées 58 compensent les différences de dilatation et- de contraction thermiques des organes de retenue formés d'aluminium et de la structure du bâtiment. Le flasque 64, placé à chaque bord au dos de l'organe de retenue peut être utilïsé pour la fixation de cet organe à un bloc, à du béton ou à un mur plein de bâtiment d'un autre type. Après montage de ensemble des panneaux, des tiges d'appui 60 d'une mousse polymère modérément compressible sont placées à tous les raccords entre les panneaux, et les raccords sont fermés de manière étanche et terminés à l'aide d'une matière élastomère convenable 62 d'étanchéité. La matière d'étanchéité non seulement assure l'étanchéité du mur mais encore protège les bords des panneaux contre l'humidité, selon un avantage important dans le cas de panneaux composites. Des garnitures de caoutchouc EPDM ou de néoprène, modérément compressibles, ou des systèmes de raccordement à sec de type convenable peuvent remplacer les tiges d'appui et la matière d'étanchéité. Un organe supérieur de retenue (non représenté) est utilisé au bord supérieur d'un arrangement de panneaux afin qu'il raccorde les flasques supérieurs des panneaux supérieurs du bâtiment. L'organe supérieur de retenue est presque exactement identique à l'organe horizontal de retenue représenté sur la figure 5, sauf que le tronçon 68 en T qui forme la rigole supérieure est supprimé, la partie supérieure se terminant par la nervure supérieure 74. Chaque bord vertical d'un arrangement de panneaux (par exemple au niveau du meneau d'une fenêtre ou d'un tronçon adjacent de mur de maçonnerie ou d'un autre matériau) est terminé par un organe latéral de retenue (non représenté) qui est analogue à l'organe vertical représenté sur la figure 4, mais dans lequel un flasque arrière 64 et un flasque d'appui 24 ou 26 sont supprimés. Dans'les terminaisons supérieure et latérale des arrangements de panneaux, des "demi-agrafes" (non représentées mais analogues aux agrafes complètes, sauf qu'elles ne comportent pas l'un des bras) fixent le flasque correspondant 14 du panneau à l'organe de retenue. Comme l'indique la figure 3, la terminaison inférieure d'un-arrangement de panneaux adjacents formant un mur ou un tronçon de mur (par exemple au-dessus d'une fenêtre ou à la partie inférieure du mur) met en oeuvre des panneaux spéciaux ayant une nervure 14a repliée vers le haut le long de l'extrémxté arrière du flasque inférieur 14 du panneau. Une équerre 76 est fixée à la nervure par des rivets 78. L'équerre se loge dans des agrafes 80 fixées à intervalles convenables (par exemple à 60 cm) à la structure du bâtiment. Les agrafes et les équerres assurent en fait la suspension des panneaux inférieurs par-dessous afin qu'ils ne puissent pas se déplacer ou se dilater vers le bas. Chaque terminaison inférieure comporte un enjoliveur 82 remontant sur une certaine distance le long du mur derrière l'ensemble des panneaux et horizontalement le long de la partie supérieure du meneau, d'une fondation ou d'un autre élément horizontal se trouvant sous la paroi du panneau. Il reste un espace entre l'enjoliveur horizontal et les flasques inférieurs des panneaux inférieurs si bien que l'air peut pénétrer et peut remonter l'arrangement des panneaux en assurant l'égalisation des pressions. Comme indiqué précédemment, chaque organe vertical-de retenue est fixé à une structure de bâtiment d'une manière qui permet sa dilatation et sa contraction par rapport à la structure. Chaque organe horizontal est habituellement fixé fermement à la structure du bâtiment de manière qu'il puisse supporter le panneau placé au-dessus (voir le panneau supérieur de la figure 5). Les organes horizontaux de retenue sont raccordés mais non fixés aux organes verticaux de retenue de manière que la dilatation et la contraction verticales des organes verticaux de retenue ne soient pas empêchées par les organes horizontaux de retenue.Etant donné l'espace laissé entre les extrémités des flasques 14 des panneaux et les surfaces 24 et 26 d'appui des organes de retenue, chaque panneau 10 peut se dilater et se contracter à la fois verticalement et horizontalement par rapport à l'ensemble formé par les organes de retenue. La dilatation et la contraction verticales s'effectuent habituellement seulement au niveau de l'organe horizontal supérieur de retenue, le flasque inférieur du panneau restant fixe. L'ensemble de lutte contre~l'eau formé dans l'ensemble à panneaux selon l'invention dirige finalement l'eau formée par condensation ou qui fuit jusque dans l'espace compris entre la paroi imperméable externe (les faces 12 des panneaux et les joints 62) et le revêtement (ou un autre matériau interne du mur placé derrière les panneaux) vers les fentes verticales S d'évacuation et les espaces verticaux placés entre les flasques latéraux des panneaux adjacents.Le traitement de l'eau selon l'invention dépend de plusieurs facteurs variables, téls que l'emplacement de l'eau, sa quantité, l'amplitude de la différence de pression d'air le cas échéant, à une rupture dans l'étanchéité, l'efficacité des garnitures 28 à un emplacement ou plusieurs emplacements particuliers, et l'installation particulière de la tige d'appui dans un montage déterminé. Sur ce dernier point, il faut noter que, dans la plupart des cas, la tige d'appui 60 a une encoche au dos à l'endroit du recoupement d'une agrafe 30 de manière que la matière 62 d'étanchéité puisse être appliquée régulièrement et donne un bon aspect et un joint d'une bonne efficacité.Selon l'expérimentation des ouvriers, notamment qui forment l'encoche dans la tige d'appui, les fentes 34 des flasques des panneaux (destinées au passage des agrafes 30) peuvent etre bouchées partiellement ou totalement parties parties de la tige d'appui à l'endroit où les fentes sont disposées autour des agrafes 30. Lorsque les fentes ne sont pas totalement fermées, une certaine quantité d'eau remonte verticalement dsun panneau au suivant par les fentes des flasques horizontaux et atteint finalement les panneaux inférieurs d'un arrangement. Ainsi les panneaux inférieurs ont des trous 84 d'égouttage destinés à transmettre l'eau vers l'enjoliveur 82. La plus grande partie de l'eau de condensation recueillie dans l'ensemble à panneauxse trouve sur les faces internes des panneaux. Des gouttelettes de condensat s'écoulent vers le flasque inférieur. Une partie du condensat peut s'écouler du flasque inférieur par les fentes 34, en descendant éventuellement deun panneau au suivant jusqu'à la partie inférieure. Il est aussi probable que des fuites aient lieu en certains points le long de la garniture horizontale 28, et une certaine quantité d'eau peut être évacuée par des fuites le long des joints vers le flasque supérieur du panneau suivantv Un espace est laissé intentionnellement entre chaque extrémité de chaque garniture horizontale et la ganiture verticale adjacente. L'eau est évacuée par cet espace et commence à s'écouler le long du bord et derrière le flasque d'appui. L'eau a tendance à s'accrocher et à s'étaler en s'écoulant le tong d'une surface si bien que l'eau évacuée par les espaces formés dans les garnitures atteint les fentes S d'évacuation des organes verticaux de retenue et s'écoule dans ces fentes. L'eau se trouvant à la partie supérieure d'un panneau qui est bloqué par une tige d'appui a tendance à s'écouler le long de la face supérieure du flasque supérieur et d'être dirigée vers les espaces formés aux extrémités de la garniture horizontale supérieure, et elle s'écoule en descendant le long de l'organe vertical de retenue. L'eau qui fuit au niveau-de la garniture horizontale, à partir du flasque supérieur, s 'égoutte dans la rigole inférieure.T puis est évacuée aux deux extrémités dans es fentes verticales S d'évacuation des organes verticaux adjacents. L'ensemble selon l'invention permet un traitement facile du condensat-étant donné que la quantité d'eau considérée, en un temps déterminé, est faible. Si le condensat ne peut pas descendre le long d'un arrangement vertical de panneaux par les fentes 34 de passage desagrafes, les diverses garnitures horizontales qu' il rencontre en dirigent une partie de plus en plus grande vers les fentes S d'évacuation. Les fuites dues aux ruptures des joints entre les panneaux s'accompagnent habituellement d'une entrée forcée d'eau sous la pression du vent qui s'exerce contre le mur. Si la rupture correspond à un joint vertical entre des panneaux, une partie ou la totalité de l'eau descend le long des faces externes des flasques verticaux des panneaux et devant l'organe de retenue, d'un côtéou de l'autre de la joue 18 et atteint finalement la partie inférieure du mur ou du tronçon de mur. Si les fentes de passage des agrafes formées dans les flasques verticaux des panneaux sont ouvertes, de l'eau peut y passer et être évacuée à partir des panneaux de la même manière que le condensat comme décrit précédemment.Les fuites éventuelles le long de la garniture verticale ont tendance à s 'écouler le long des surfaces de l'organe vertical de retenue et à migrer finalement vers les fentes arrière d'évacuation lorsque le courant s'étale. L'eau soufflée par une rupture d'un joint horizontal ou s'infiltrant par une telle rupture a tendance à atteindre la face supérieure du- flasque supérieur du panneau, sous ce joint, et à passer par les orifices formés dans les fentes 34 de passage des agrafes, puis à fuir au niveau de la garniture horizontale de ce flasque, à s'égoutter par les espaces séparant les garnitures horizontales des garnitures verticales adjacentes et à s' égoutter de panneau en panneau. La succession-de garnitures horizontales que rencontre l'eau a aussi pour effet de modifier le courant et de la diriger vers les organes verticaux de retenue à partir desquels elle peut facilement s'écouler vers la partie inférieure du mur. A la partie inférieure des fentes d1évacuation et, dans ces conditions, à l'extrémité inférieure de la totalité de l'ensemble formé par les panneaux, toute l'eau qui descend s'écoule sur l'enjoliveur et est évacuée vers l'extérieur du bâtiment. Le cas échéant, une gouttière peut être placée à l'extrémité inférieure d'un tronçon de mur afin que l'eau qui est finalement évacuée soit encore mieux maîtrisez. L'ensemble d'évacuation non seulement permet la maîtrise de l'écoulement de l'eau mais encore améliore la respiration de l'espace interne du mur entre la surface externe imperméable et une surface interne pratiquement imperméabe, par exemple un revêtement d'aluminium placé sur l'isolation. L'air peut entrer librement par l'espace séparant l'enjoliveur 32 des flasques inférieurs -des panneaux. Bien que la grille d'organes de retenue puisse s'opposer dans une certaine mesure à la circulation de l'air entre les panneaux, suivant les cales et la distance qui peut séparer les organes de retenue du mur, l'air peut facilement s'écouler en remontant par les fentes S et en sortant par les 'rigoles T formées dans les organes horizontaux de retenue afin que la ventilation et l'égalisation des pressions soient améliorées.A cet égard, l'invention constitue une nouvelle application du principe du mur rideau, qu'on peut considérer comme un écran contre les intempéries, d'une manière connue. Selon ce principe, un mur rideau a des orifices d'entrée d'air dans un espace qui se trouve derrière l'écran contre les intempéries, à la face imperméable qui dans ce cas est formée d'un arrangement de faces de panneaux coopérant par l'intenne' diaire d'une matière d'étanchéité placée sur un ensemble de garnitures. Une barrière interne raisonnablement hermétique permet l'existence d'une différence de pression entre l'intérieur du bâtiment et l'espace délimité derrière les faces des panneaux.L'augmentation résultante de pression dans l'espace formé entre l'écran contre es intempéries et la barrière interne réduit beaucoup la tendance à la pénétration de l'eau par des fuites à travers l'écran de protection contre les intempéries, par soufflage. Les hauteurs verticales de groupe ou d'arrangement de panneaux peuvent être telles que la pression peut être égalisée d'une manière très rapide si bien que les fuites provoquées par les augmentations intermittentes de la pression externe (bouffée de vent) sont réduites au minimum. L'eau-qui traverse effectivement l'écran contre les intem péries en formant des fuites est transmise et extraite des espaces délimités dans l'ensemble d'évacuation comme décrit précédemment. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art-aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de 'invention. REVENDICATIONS 1. Ensemble de panneaux destiné au revêtement externe de mur et ayant plusieurs panneaux rectangulaires (10) placés les uns près des- autres cote à côte et bout à bout, un organe vertical de retenue (16V) disposé au raccord des bords verticaux des panneaux adjacents de chaque paire et sur toute la longueur de ce raccord, et un organe horizontal de retenue (16H) placé au raccord des bords horizontaux des panneaux adjacents de chaque paire et sur toute la longueur de ce raccord, chaque organe de retenue étant fixé à la structure du bâtiment en ce que chaque panneau (10) a une forme de cuvette comprenant une paroi principale (12) formant une partie d'un mur externe de bâtiment et un flasque périphérique continu (14) tourné vers la structure du bâtiment, chaque organe de retenue (16V-16H) a une partie médiane (18) qui se loge entre les flasques des panneaux (10) de part et d'autre de la partie médiane et un flasque latéral (20, 22) dépassant de chaque côté de la partie médiane et formant une surface d'appui du bord du flasque du panneau correspondant, et le flasque (14) dé chaque bord de chaque panneau est fixé à l'organe correspondant de retenue (16V ou 16H) par une agrafe (30) de fixation qui est raccordée à la partie médiane (18) de l'organe de retenue par une vis (31) et qui a un bras qui passe dans la fente (34) formée dans le flasque du panneau. 2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en outre en ce que les fentes (34) des flasques adjacents de chaque paire de panneaux adjacents (10) sont placées les unes en face des autres, et chaque agrafe de fixation (30) a un bras à chaque extrémité, chaque bras passant dans la fente correspondante, si bien que chaque agrafe raccorde les flasques adjacents (14) des panneaux adjacents (10) à l'organe de retenue (16V ou 16H) placé entre eux. 3. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque fente (34) est allongée et a une longueur telle que l'agrafe de fixation (30) peut être introduite dans la fente et extraite de celle-ci par rotation lors de la mise en place et de l'enlèvement du panneau ('10), l'agrafe (30) ayant une largeur inférieure à la distance séparant les panneaux adjacents (10). 4. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce que la partie médiane (18) de chaque organe de retenue (16) a une rainure (36.) tournée vers les agrafes (30), et chaque agrafe (30) a une partie (38) formant clavette qui se loge dans la rainure (36) afin que. l'agrafe (30) soit maintenue en position serrée dans la fente (34) du panneau t1Q). 5. Ensemble selon la revendication 1, en ce qu'une garniture (28.) d'un matériau à faible coefficient de frottement est placé entre chaque flasque (14) d'un panneau et le flasque latéral (20 ou 22) de l'organe (16) de retenue qui est en appui contre elle, la garniture (20) permettant le déplacement du bord du flasque en fonction des différences de dilatation et de contraction thermiques des panneaux, des organes de retenue et de la structure du bâtiment. 6. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque organe vertical de retenue (16V) est fixé à la structure du bâtiment par un organe de fixation (56) passant par une fente allongée (58) formée dans l'organe de retenue (16V), si bien que l'organe de retenue (16V) et la structure du bâtiment peuvent présenter des dilatations thermiques différentes. 7. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie médiane (18) de chaque organe horizontal de retenue (16H) a un logement (42) à chaque extrémité, une barre de raccordement (40) ayant une patte dépassant 1 t extrémité de l'organe de retenue (1 6H) et fixée. dans chaque logement (42), et la partie de flasque (20, 22) de chaque organe vertical de retenue (16V) a un canal qui loge la patte de la barre de raccordement (40) de l'organe horizontal adjacent de retenue (16H), l'ajustement entre la patte et le canal permettant un coulissement assurant la compensation des différences de dilatation et de contraction thermiques. 8. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif compressible d'étanchéité (62) au raccord de tous les panneaux adjacents. 9. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque organe horizontal de retenue (16H) a une rigole d'évacuation (T) qui est continue longitudinalement et qui est placée dans l'espace délimité par le flasque (14) du panneau correspondant (10) afin qu'elle reçoive l'eau qui peut s'être rassemblée dans cet espace ou qui peut avoir fui vers la structure du bâtiment, et chaque organe vertical de-retenue (16V) a une fente d'évacuation (S) continue longitudinalement et coopérant avec la rigole d'évacuation (T) de chaque organe horizontal adjacent de retenue (16H), chaque rigole (T > débouchant dans la fente d'évacuation (S) de l'organe vertical adjacent de retenue (16V). 10. Ensemble selon la revendiction 9, caractérisé en ce que chaque rigole d'évacuation (T) est constituée par une partie (68 ou 70) de l'organe horizontal de retenue (16H) qui a une section de forme générale en U, qui se raccorde à la partie de flasque (20, 22) qui se trouve à l'extérieur de la surface (24 ou 26) formant siège par rapport à la joue (18) et qui débouche. vers la surface principale (12) du panneau (10). 11. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que chaque fente d'évacuation (S} est délimitée par un seconde partie de flasque (64) qui se raccorde à la joue (18) de l'organe vertical de retenue (16V) et qui se trouve à distance de l'arrière de la partie de flasque d'appui (10, 22) par rapport au panneau (10), si bien que la fente d'évacuation (S) est délimitée par la partie de flasque formant siège, une partie de la joue et la seconde partie de flasque. 12. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte une garniture (28) placée sur chaque surface formant siège (24, 26), la garniture (28) étant formée d1un matériau à faible coefficient de frottement afin qu'elle n empêche pas pratiquement le déplacement des bords des flasques des panneaux (14) sous l'action des forces de dilatation et de contraction thermiques, -et chaque garniture (28) a une partie (28a) de section de forme générale en V placée à plat sur la surface formant siège (24, 26) du flasque (20, 22) formant siège, la partie en V au moins (28a) étant élastique et ayant une, branche repoussée élastiquement à plat de façon générale au contact du bord du flasque (14) du panneau correspondant. 13. Ensemble selon la-revendication 12, caractérisé en ce que chaque garniture (28) de chaque organe horizontal de retenue (16H) est orientée dé manière que l'ouverture du "V" soit tournée vers le haut si bien que la garniture a tendance à collecter et diriger l'eau vers un organe vertical adjacent de retenue (16V). 14. Ensemble selon la revendication 12, caractérisé en ce que chaque garniture 28) placée sur chaque organe vertical de retenue (16V) a une orientation telle que l'ouverture du "V" est tournée vers l'intérieur par rapport à la joue (18), si bien qu'elle a tendance à retenir l'eau dans l'espace vertical formé aux raccords verticaux entre les panneaux adjacentes (10). 15. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure d'un arrangement de panneaux (10) est finie par un enjoliveur (82) placé derrière et sous la partie inférieure de chaque panneau inférieur (10), le flasque inférieur (14) de chaque panneau inférieur étant placé à distance de l'enjoliveur (82) afin qu'il permette l'entrée d'air assurant l'égalisation des pressions entre i'extérieur et l'intérieur des parois principales (12) des panneaux et l'évacuation de l'eau, le bord inférieur de chaque organe vertical de retenue (16V) débouchant dans l'enjoliveur (82) afin qu'il évacue l'eau sur l'enjoliveur. 16. Ensemble selon la revendication 15, caractérisé en ce que le flasque inférieur (14) de chaque panneau inférieur (10) est fixé à la structure du bâtiment afin qu'il ne puisse pas descendre par des agrafes (80) tel que la distance comprise entre le panneau et l'enjoliveur (82) est maintenue.