FR 2550384 A1 19850208 FR 8411882 A 19840726 L'invention concerne une lampe à incandescence d'utilisation courante, et plus particulièrement une lampe à incandescence d'utilisation courante ayant une enveloppe intérieure pratiquement elliptique qui comporte une surface 5 extérieure revêtue par un film réfléchissant les infrarouges. La recherche continue d'amélioration de l'efficacité des lampes est d'importance croissante du fait d'un coût croissant de l'énergie Une famille de lampes dans laquelle on souhaite améliorer l'efficacité est celle des lam10 pes à incandescence Les lampes à incandescence, bien qu'ayant des valeurs nominales d'efficacité inférieures à celles des lampes fluorescentes ou des lampes à décharge à intensité élevée, ont de nombreuses caractéristiques intéressantes, telles qu'un faible coût, une taille compacte, 15 une lumière instantanée, une possibilité de gradation, la commodité d'emploi, une distribution spectrale agréable et l'existence de millions de douilles dans les foyers des utilisateurs qui se sont accoutumés à l'éclairage par incandescence. Les lampes à incandescence ont des tailles très variables, la gamme la plus connue étant la gamme standard qui est appelée de manière générale lampe à incandescence d'utilisation courante et qui est disponible dans une gamme étendue de puissances nominales En outre, la lampe à incan25 descence d'utilisation courante comporte de manière classi- que un filament de tungstène. On utilise aussi communément le filament de tungstène dans les lampes relativement plus coûteuses mais plus efficaces, pour des usages particuliers, du type lampes à 5 halogène Dans le mode de fonctionnement classique d'une lampe à incandescence d'utilisation courante sur une longue durée, une partie du tungstène du filament s'évapore et se dépose sur la paroi de l'ampoule extérieure, ce qui provoque un noircissement de l'ampoule, diminuant ainsi le flux lumi10 neux et donc l'efficacité en lumens par watt de la lampe Il est bien connu que le noircissement de l'ampoule provoqué par l'évaporation du tungstène du filamen peut être notablement diminué en réalisant une atmosphère gazeuse dopée par halogène pour entourer le filament de tungstène, ce qui 15 a pour effet de réaliser un cycle de régénération qui conserve les parois de l'enveloppe propres et ainsi élimine ou réduit la diminution du flux lumineux. On connaît bien l'utilisation d'un gaz dopé par halogène pour les lampes à incandescence d'utilisation cou20 rante relativement peu coûteuses. Les performances du filament de tungstène d'une lampe à incandescence peuvent être encore améliorées en enfermant le filament dans un gaz de remplissage approprié tel que le xénon, le krypton ou l'argon, élevé à une pression 25 notablement au-dessus de la pression atmosphérique Le gaz de remplissage à pression élevée améliore les performances de la lampes en diminuant le taux d'évaporation du tungstène du filament augmentant ainsi la durée de vie du filament lorsqu'il fonctionne à la même température En variante, le 30 taux d'évaporation diminué du tungstène du filament permet d'élever la -température de fonctionnement du filament tout en maintenant la même durée de vie Le fonctionnement du filament à des températures élevées augmente l'efficacité et le flux lumineux. La résistance d'arc du filament c'est-à-dire la résistance qu'offre le filament au claquage du fait d'un état d'arc à l'intérieur de son enveloppe, peut être améliorée par l'addition d'azote On connaît une lampe à incandescence qui utilise le gain en efficacité réalisé par le gaz 5 de remplissage à pression élevée tel que le xénon, le krypton ou l'argon et qui a amélioré la résistance d'arc du filament par addition d'azote On souhaite faire fonctionner le filament de tungstène à l'intérieur d'un gaz de remplissage à pression relativement élevée contenant de l'azote en 10 même temps que d'autres améliorations de la présente invention. Un autre moyen d'augmenter la durée de vie d'une lampe à incandescence consiste à diminuer la tension de fonctionnement du filament, mais cette diminution de la ten15 sion de fonctionnement doit être réalisée tout en maintenant la puissance et l'efficacité de la lampe En variante, l'efficacité d'un filament incandescent basse tension peut être augmentée tout en maintenant la durée de vie En outre, un filament basse tension présente l'avantage de ce qu'il est 20 mécaniquement robuste avec une configuration stable. En outre, on peut encore améliorer le fonctionnement de la lampe à incandescence en utilisant un film pour infrarouge tel celui décrit dans le brevet des E U A N O 4 017 758, ou dans le brevet GB n 884 087 On considère sou25 haitable de réaliser un film pour infrarouge pour une lampe à incandescence selon un mode de réalisation de la présente invention de sorte que pratiquement tout le rayonnement du filament est renvoyé ou réfléchi vers le filament par une enveloppe intérieure qui a une configuration pratiquement 30 ellipsoïde et dont les foyers se trouvent aux extrémités de la partie allumée du filament En outre, la mise en oeuvre de l'invention est réalisée de telle façon que le rayonnement renvoyé est réparti de manière pratiquement uniforme le long du filament De plus la mise en oeuvre de l'invention 35 permet de réaliser pour une lampe à incandescence d'utilisa- -4 tion courante une enveloppe intérieure en forme de bulbe comportant un revêtement réfléchissant les infrarouges qui a pour résultat une efficacité fortement améliorée. En outre en ce qui concerne l'amélioration d'une 5 lampe à incandescence d'utilisation courante, on doit considérer la forme de la surface sur laquelle on place le film infrarouge en fonction des relations entre les dimensions et la position du filament par rapport au film infrarouge Par exemple, pendant le processus de fabrication la position du 10 filament à l'intérieur de la lampe à incandescence peut, par inadvertance, varier légèrement par rapport à la position souhaitée pour le film infrarouge Cette légère variation peut faire obstacle au réfléchissement du rayonnement infrarouge par le film infrarouge vers le filament de sorte que 15 le rayonnement réfléchi peut complètement manquer ou ne pas intercepter et frapper le filament L'effet de la variation entre la position souhaitée et la position réelle du filament par rapport au film infrarouge augmente à mesure que la -distance entre le filament et le film infrarouge s'accroît. 20 Il est par conséquent souhaitable de réaliser une forme qui a sur sa surface un film infrarouge qui est relativement proche de l'emplacement du filament. En outre si on utilise dans une lampe à incandescence un film infrarouge placé sur une surface souhaitée ZS avec une atmosphère gazeuse dopée par halogène, la forme de la surface souhaitée doit prendre en considération le fonctionnement de cette atmosphère gazeuse Par exemple, les performances d'une atmosphère gazeuse dopée par halogène lors de son action de nettoyage par rapport à un film de 30 tungstène déposé sur la paroi de verre dépend de la température de la paroi Une répartition pratiquement uniforme de la température sur la paroi intérieure de l'enveloppe qui contient le gaz dopé par halogène est bénéfique aux performances de ce gaz Il est donc considéré comme souhaitable de 35 réaliser une surface ayant une forme prédéterminée pour la mise en place du film infrarouge de sorte que la forme de la surface contribue à réaliser une enveloppe contenant le gaz dopé par halogène ayant une répartition pratiquement uniforme de la température sur sa surface intérieure. Aux considérations ci-dessus qui sont d'une importance capitale pour la présente invention s'ajoute une considération pratique qui est la nécessité de réaliser un film infrarouge peu coûteux Par exemple si on place le film infrarouge (film IR) dans un dispositif relativement petit, le 10 coût du film IR peut être diminué de manière à permettre la réalisation d'une lampe à incandescence relativement peu coûteuse tout en améliorant l'efficacité. Par conséquent la présente invention a pour but de réaliser une lampe à incandescence d'utilisation courante 15 relativement peu coûteuse ayant, ( 1) un gaz de remplissage tel que le xénon, le krypton ou l'argon à une pression notablement supérieure à la pression atmosphérique, le gaz de remplissage et la pression élevée contribuant tous les deux à améliorer le fonctionnement du filament; ( 2) un gaz de 20 remplissage à pression relativement élevée comportant de l'azote de manière à améliorer la résistance d'arc du filament; ( 3) un gaz de remplissage à pression relativement élevée comportant un halogène de manière à réaliser un cycle de régénération pour le tungstène évaporé; ( 4) un filament 25 spécialement adapté fonctionnant à basse tension de manière à allonger la durée de vie de la lampe à incandescence tout en maintenant la puissance de la lampe et en en accroissant même l'efficacité; ( 5) un filament basse tension qui est mécaniquement robuste et a une configuration stable; ( 6) un 30 film infrarouge placé sur une surface ayant une forme souhaitée dans laquelle (a) le rayonnement infrarouge réfléchi par le film infrarouge est renvoyé vers le filament de manière à améliorer notablement l'efficacité de la lampe, (b) l'emplacement du film infrarouge sur la surface souhaitée 35 diminue les effets des variations entre les positions sou- haitées et réelles du filament par rapport au film infrarouge, (c) la forme souhaitée de la surface comportant le film infrarouge réalise une répartition pratiquement uniforme de la température pour le gaz halogène de manière à améliorer 5 le fonctionnement de l'atmosphère gazeuse contenant l'halogène et (d) le film infrarouge est réalisé dans la lampe à incandescence de manière relativement peu coûteuse; et ( 7) combiner les six caractéristiques de telle manière que leurs effets globaux allongent la durée de vie de la lampe à in10 candescence et réalisent une efficacité améliorée bien supérieure aux gains attendus habituellement réalisés à partir de chaque caractéristique individuelle de l'invention. La présente invention concerne une lampe à incandescence d'utilisation courante ayant une efficacité amélio15 rée La lampe à incandescence d'utilisation courante améliorée comporte une enveloppe extérieure et une enveloppe intérieure pratiquement ellipsoïdale et qui contient un halogène gazeux ainsi qu'un gaz de remplissage à pression élevée. L'enveloppe intérieure comporte en outre un film réfléchis20 sant les infrarouges qui recouvre toute sa surface extérieure. Selon un mode de réalisation de la présente invention la lampe à incandescence d'utilisation courante à efficacité améliorée comporte: (a) un boîtier ayant un cu25 lot électriquement conducteur; (b) une enveloppe extérieure fixée au boîtier; (c) une enveloppe intérieure ayant une surface de révolution qui 'est pratiquement ellipsoïdale avec des foyers voisins L'enveloppe intérieure est placée à l'intérieur de l'enveloppe extérieure et contient un gaz de 30 remplissage avec un halogène, à une pression notablement au-dessus de la pression atmosphérique L'enveloppe intérieure comporte en outre un film infrarouge (film IR) qui recouvre sa surface extérieure de forme ellipsoidale et un filament spécialement adapté pour être excité de manière ef35 fective pour la puissance de fonctionnement nominale normale à une tension alternative standard de 120 volts ainsi qu'à une tension diminuée par rapport à la source de courant domestique classique; filament qui est disposé à l'intérieur de l'enveloppe intérieure de manière à être situé longitudi5 nalement le long du grand axe de l'enveloppe intérieure de forme ellipsoidale On place le filament à l'intérieur de l'enveloppe sur son grand axe et de manière à ce que sa partie allumée occupe toute la distance entre les foyers de l'enveloppe de forme ellipsoidale Pendant le fonctionnement 10 de la lampe, le film IR transmet pratiquement tout le rayonnement visible et réfléchit vers le filament pratiquement tout le rayonnement infrarouge émis par ce filament Le fil est capable de maintenir une transmission et une réflexion efficaces pour des températures approchant le point de ra15 mollissement du matériau de l'enveloppe intérieure. La description qui va suivre se réfère aux figures annexées qui représentent respectivement: Figure 1, une lampe à incandescence d'utilisation courante améliorée selon un mode de réalisation de la 20 présente invention; Figure 2, une vue agrandie de l'enveloppe intérieure de la figure 1; Figure 3, 'la forme ellipsoidale de l'enveloppe intérieure et la position du filament le long du grand axe 25 de l'ellipsoïde. La figure 1 représente une lampe à incandescence d'utilisation courante améliorée 10 selon un mode de réalisation de la présente invention La lampe 10 comporte une enveloppe extérieure 11 fixée à un boîtier 15 qui a un culot 30 électriquement conducteur 12 L'enveloppe extérieure 11 peut être remplie d'un gaz inerte tel que l'azote à une pression de 53,2 103 Pa ou elle peut être sous vide L'enveloppe extérieure 11 est formée par un matériau transmetteur de la lumière et peut avoir une forme standard classique. La figure 1 représente en outre l'enveloppe 10 comportant une enveloppe intérieure Z 8 qui contient un gaz de remplissage à une presssion notablement au-dessus de la presssion atmosphérique et un halogène Le gaz de remplissage peut être choisi dans le groupe constitué par le xénon, le krypton, l'argon et le mélange de ces gaz avec l'azote. Un filament de tungstène 32 est placé à l'intérieur de l'enveloppe intérieure 28 le long du grand axe de l'enveloppe Le filament 32 peut être de type bispiralé et avoir une longueur comprise entre environ 2,54 mm et 25,4 mm 10 et occupe de préférence toute la distance comprise entre les foyers de l'ellipsoïde Le filament 32 est de préférence de type basse tension, mais on peut mettre en oeuvre l'invention avec un filament fonctionnant sous une tension classique de 120 volts Le filament 32 recommandé est un filament 15 basse tension qui peut être spécialement adapté pour être effectivement excité pour les puissances de fonctionnement nominales normales sous une tension réduite par rapport à une source de courant domestique classique. La tension réduite est de type soit alternatif, 20 soit continu et est appliqué aux bornes du filament 32 La tension réduite est engendrée par un moyen externe (non représenté) qui peut être situé dans le bottier 15 de la lampe 10 de la figure 1 Les détails concernant le moyen externe ne sont considérés pas comme faisant partie de la présente 25 invention. La lampe à incandescence d'utilisation courante 10 de la figure 1 comporte deux éléments de support électriquement conducteurs 16 et 18 qui sont placés de manière rigide à l'intérieur de l'enveloppe extérieure 11 par un pied 14. 30 Une extrémité de chacun des éléments de support 16 et 18 traverse le pied 14 et permet la connexion électrique avec des parties de contact électrique appropriées du boîtier 15 qui sont reliées au culot métallique 12 Les autres extrémités des support 16 et 18 sont reliées à des amenées de cou35 rant 24 et 26 de l'enveloppe intérieure 28 par des éléments de support conducteurs transversaux 20 et 22 respectivement. L'enveloppe 28 de la figure 1 peut être a "extrémité unique" mais peut être aussi "à double extrémité" Elle peut être aussi formée par un tube de quartz ou de verre. L'enveloppe intérieure 28 de la lampe 10 de la figure 1 est représentée de manière plus détaillée figure 2. L'enveloppe intérieure 28 représentée figure 2, comporte un pincement 38 à son extrémité inférieure Le filament 32 est connecté aux amenées de courant 24 et 26 par fixation aux 10 emplacements 34 et 36 respectivement La figure 2 représente en outre le filament 32 comme comportant une partie bispiralée 32 a L'enveloppe intérieure 28 a une forme pratiquement ellipsoïdale excepté que cette forme est en partie déformée en fonction des caractéristique optiques souhaitées, à pro15 ximité du point de scellement représenté sous la forme d'une cavité 35 et aussi le long de la périphérie de l'enveloppe intérieure 28 à proximité du pincement 38 La forme ellipsoïdale souhaitée pour l'enveloppe intérieure 28 sera décrite ci-dessous en liaison avec la figure 3 L'enveloppe inté20 rieure 28 supporte un film réfléchissant les infrarouges 30 situé sur sa surface extérieure comme représenté figure 2. En général, le film réfléchissant les infrarouges (film IR) 30 agit principalement en coopération avec la forme ellipsoïdale de l'enveloppe intérieure 28 et en coopéra25 tion avec la position souhaitée du filament à l'intérieur de l'enveloppe 28 pour réaliser quatre caractéristiques souhaitées: ( 1) le film 30 réfléchit le rayonnement infrarouge émis par le filament 32 vers le filament 32, ce qui diminue la puissance fournie au filament par les connexions électri30 ques augmentant ainsi l'efficacité du filament 32 et de la lampe 10 de la figure 1; ( 2) le film 30 permet aux rayonnements visibles émis par le filament 32 de traverser l'enveloppe intérieure 28 et d'être transmis comme rayonnement visible; ( 3) la forme ellipsoidale de l'enveloppe intérieure 35 28 comportant le film IR 30 sur sa surface extérieure a pour effet de renvoyer vers le filament tout le rayonnement du filament réfléchi par le film IR; et ( 4) la forme ellipsoidale de l'enveloppe intérieure 28 comportant le film 30 sur sa surface extérieure permet d'obtenir une répartition des 5 températures souhaitées le long des parois intérieures de l'enveloppe 28 qui fournit un environnement approprié pour l'halogène gazeux. Il est souhaitable que le film IR 30 ait des propriétés de température et des propriétés optiques semblables 10 à celles du filtre réfléchissant décrit dans le brevet des E.U A n 4 229 066; brevet dans lequel on décrit un film composé de pentoxyde de tantale Ta 205 et de silice fondue Si O 2 Le film IR 30 est un composite ou est constitué -par une série de couches empilées en général vingt neuf ( 29) 15 couches constituées à la fois par un matériau à indice de réfraction élevée tel un pentoxyde de tantale et un matériau à indice de réfraction faible tel que le dioxyde de silicium Si O 2 On souhaite que le film 30 ayant les caractéristiques de de transmission et de de réflection souhaitées soit 20 capable de- supporter et de fonctionner effectivement à une température de 600 C pendant une période de temps prolongée comme 2000 heures La température de fonctionnement de 600 C est fonction du point de ramollissement du matériau de l'enveloppe intérieure 28. La forme ellipsoidale de l'enveloppe intérieure 28 a une très grande importance pour la lampe à incandescence améliorée de l'invention et on s'y référera maintenant en liaison avec la figure 3 pour la décrire de manière plus détaillée. La figure 3 est semblable à la figure 2 précédemment décrite excepté qu'elle ne représente pas le pincement 38 les conducteurs d'amenée de courant 24 et 26 et les emplacements de fixation 34 et 36 La figure 3 représente l'enveloppe intérieure 28 comme ayant une forme elliptique 35 ou pratiquement elliptique La figure 3 représente en outre le filament 32 placé au centre le long du grand axe 50 de manière axiale et occupant la totalité de la distance comprise entre les foyers de l'enveloppe pratiquement ellipsoidale Le filament 32 est du type basse tension et fournit 5 une source lumineuse relativement compacte Il est très important pour la mise en oeuvre de la présente invention que, lors du fonctionnement de la lampe 10, la partie allumée du filament 32 ait la même longueur que la distance entre les foyers Les foyers sont représentés en figure 3 par les in10 dices 40 (F) et 42 (F') On remarquera d'après la figure 3 que les foyers 40 (F) et ( 42 F') sont situés à proximité des extrémités de la partie bispiralée 32 a du filament 32 En outre on remarquera aussi que les contours du filament sont représentés par un cylindre en pointillé 52 On remarquera 15 aussi que les points 44 (P), 46 (P') et 48 (P") représentés figure 3, représentent des points reliés à la forme ellipsoïdale ou courbe de l'enveloppe intérieure 28 Les points ( 44 P) ( 46 P') et ( 48 P") sont reliés aux rayons 44 a et 44 b, 46 a et 46 b, 48 a et 48 b, respectivement, représentés en poin20 tillé et comportant des flèches Les trajets des rayons 44 a, 44 b, 46 a, 46 b, 48 a et 48 b sont indiqués pour montrer comment le rayonnement émis par le filament allumé 32 entre les foyers ( 40 F) et ( 42 F') et qui est réfléchi par le film 30 est dirigé de manière souhaitable vers le cylindre 52 du fi25 lament En outre bien que non représenté figure 3, il est souhaitable que toute variation à partir de l'emplacement fixé du filament 32 par rapport à l'emplacement du film IR 30 n'excède pas une distance d'environ 1 cm Ceci est important par rapport à une caractéristique optique, classique30 ment connue comme le niveau optique, du film IR 30 renvoyant le rayonnement infrarouge vers le filament 32 La position du film IR 30 sur une enveloppe intérieure relativement petite située à proximité étroite du filament allumé 32 présente des avantages en ce qui concerne le renvoi du rayonne35 ment infrarouge émis par le filament allumé 32 lorsqu'on compare ce placement du film 30 avec un placement sur une enveloppe relativement large, telle que l'enveloppe extérieure 11 située de manière relativement éloignée du filament allumé 32. La forme pratiquement ellipsoidale de l'enveloppe intérieure 28 combinée avec l'emplacement prédéterminé du filament allumé 32 par rapport au film IR 30 a pour effet que pratiquement tout le rayonnement infrarouge émis par le filament 32 et qui'est réfléchi par le film se trouvant sur 10 les parois de l'enveloppe intérieure 28 atteint le cylindre 52 du filament de la figure 3 La quantité de rayonnement infrarouge atteignant le cylindre de filament 52 est déterminée en partie par le facteur de réflection du film 30 Si la forme de l'enveloppe intérieure 28 était réellement ou 15 précisément un ellipsolde et si le film infrarouge 30 réfléchissait tout le rayonnement infrarouge frappant sa surface, alors 100 % du rayonnement infrarouge réfléchi atteindrait le cylindre du filament 52 Cependant comme discuté précédemment, la forme de l'enveloppe intérieure 28 n'est pas vrai20 ment une ellipse du fait de l'existence du pincement 38 et de la cavité 35 décrite en liaison avec la figure 2 et le film IR n'a pas un facteur de réflection de rayonnement infrarouge égal à 100 %; ces deux faits contribuent à empêcher d'obtenir que 100 % du rayonnement infrarouge atteigne le cy25 lindre de filament 52 La quantité de rayonnement absorbé réellement par le filament est en outre diminuée puisque une partie du rayonnement de retour n'est pas absorbée par le fil de tungstène. On a fabriqué des lampes à incandescence en met30 tant en oeuvre la présente invention Les lampes qui ont été fabriquées comportaient des films IR à 12 couches placés sur l'enveloppe intérieure 28 Le film IR 30 était constitué par 12 couches alternées de matériau dont les indices de réfraction étaient 2,0 et 1,45 Les enveloppes intérieures 28 35 avaient des formes ellipsoidales et leur grand axe avait 17,6 mm de long et le petit axe 14,5 mm de long Les filaments 32 dans ces lampes avaient seulement 5 mm de longueur plutôt que les 10 mm de longueur sounaités déterminés par la séparation souhaitée pour les foyers des enveloppes inté5 rieures fabriquées 28 Une comparaison des performances des lampes ayant les caractéristiques souhaitées de l'invention contre des lampes similaires mais comportant pas les avantages de la présente invention a été effectuée Les gains en efficacité obtenus avec les lampes de la présente invention 10 étaient de 15 %. En outre selon la mise en oeuvre de la présente invention, en utilisant une modélisation par ordinateur on a estimé que si on avait incorporé dans les enveloppes extérieures des lampes fabriquées, des filaments de longueur 15 souhaitée 10 mm et que si on avait utilisé un film IR ayant les caractéristiques de réflection et de transmission semblables à celles décrites dans le brevet US N 4 229 066, alors le gain en efficacité aurait été compris entre 25 et %. De plus, la mise en oeuvre de cette invention permet d'obtenir une répartition de température le long des parois intérieures de l'enveloppe intérieure 28 qui améliore les performances de l'halogène dans sa capacité à maintenir propres les parois de l'enveloppe intérieure 28 Si elle 25 était possible, une distribution de température théoriquement uniforme le long des parois intérieures de l'enveloppe intérieure 28 réaliserait un environnement dans lequel le gaz halogène aurait ses performances maximum Bien qu'une répartition réellement uniforme de la température le long 30 des parois intérieures de l'enveloppe intérieure 28 ne soit pas atteinte en pratique, la mise en oeuvre de l'invention admet la nécessité d'une répartition prédéterminée de la température pour l'halogène gazeux et réalise en partie ceci pour améliorer les performances de l'halogène. On remarquera maintenant que la mise en oeuvre de l'invention permet de réaliser une lampe à incandescence d'utilisation courante améliorée ayant une enveloppe intérieure comportant ( 1) un gaz de remplissage à pression élevée avec de l'azote pour améliorer la résistance d'arc l'en5 semble des deux améliorant les performances du filament, ( 2) un filament basse tension qui sert de source lumineuse relativement compacte et dont la longueur active en fonctionnemeat est égale à la distance entre les foyers de l'enveloppe intérieure ellipso Ydale, ( 3) une enveloppe intérieure de 10 forme ellipsoïdale ayant un film IR sur sa surface extérieure et dans laquelle la forme ellipsoidale permet que le rayonnement infrarouge réfléchi par le film IR crée de manière avantageuse un environnement le long des parois intérieures de l'enveloppe intérieure qui améliore les perfor15 mances de l'halogène à l'intérieur de cette enveloppe pour réaliser une fonction de nettoyage des parois de l'enveloppe intérieure, ( 4) une enveloppe intérieure de forme ellipsoidale comportant un film IR sur sa surface extérieure situé de telle sorte par rapport à la partie alluméee du filament 20 compact que la plus grande partie du rayonnement infrarouge émis par le filament soit réfléchi et renvoyé vers le filament de sorte que les impacts du rayonnement infrarouge sur le filament améliorent l'efficacité de la lampe, et ( 5) une enveloppe intérieure de forme pratiquement ellipsoïdale com25 portant un film infrarouge sur sa surface extérieure et contenant un halogène, un gaz de remplissage à pression relativement élevée et de l'azote, l'ensemble contribuant de manière avantageuse à améliorer l'efficacité de la lampe de telle sorte que le gain total attendu en efficacité soit su30 périeur au gain attendu habituellement réalisé à partir des contributions individuelles. REVENDICATIONS 1 Lampe à incandescence d'utilisation courante ayant une efficacité améliorée, caractérisée en ce qu'elle comporte: (a) un boîtier ( 15) ayant un culot électriquement conducteur ( 12); (b) une enveloppe extérieure ( 11) fixée au boîtier ( 15); (c) une enveloppe intérieure ( 28) ayant une surfa10 ce extérieure de révolution qui est pratiquement ellipsoidale, et qui comporte des foyers voisins, cette enveloppe intérieure étant supportée à l'intérieur de l'enveloppe extérieure ( 11), contenant un halogène avec un gaz de remplissage à pression notablement au-dessus de la pression atmosphé15 rique et ayant un film ( 30) réfléchissant les infrarouges qui recouvrent sa surface pratique extérieure pratiquement ellipsoïdale ou, (d) un filament ( 32) adapté pour être excité effectivement pour une puissance de fonctionnement nominale 20 normale à une tension réduite par rapport à une source de tension domestique classique, le filament ( 32) étant placé de manière prédéterminée à l'intérieur de l'enveloppe intérieure ( 28), et situé longitudinalement le long du grand axe de l'enveloppe intérieure et ayant sa partie alluméee qui Z 5 occupe la totalité de la distance entre les foyers ( 40 F) et ( 42 F') de l'enveloppe intérieure; grâce à quoi pendant le fonctionnement de la lampe ( 10) le film ( 30) transmet pratiquement tout les rayonnements visibles et réfléchit vers le filament pratiquement tout le rayonnement infrarouge émis 30 par le filament ( 32), le film ( 30) étant capable de cette transmission et de cette réflection pour des températures qui approchent le point de ramollissement du matériau de l'enveloppe intérieure ( 28). 2 Lampe à incandescence selon la revendication 1, 35 caractérisée en ce que le filament est adapté pour être ex- cité par une source de courant domestique classique. 3 Lampe à incandescence selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'enveloppe intérieure a un grand axe ayant une longueur d'environ 17,6 mm et un petit axe ayant 5 une longueur d'environ 14,5 mm et que le filament a une longueur alluméee d'environ S mm. 4 Lampe à incandescence selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'enveloppe intérieure a un grand axe ayant une longueur d'environ 17,6 mm et un petit axe ayant 10 une longueur d'environ 14,5 mm et que le filament a une longueur alluméee d'environ 10 mm.