FR 2540899 A1 19840817 FR 8302249 A 19830211 La présente invention concerne les métiers à tisser sans navettes et a notamment pour objet un dispositif casse-trame de métier à tisser notamment sans navettes,pour l'arrêt de ce dernier en cas de rupture du fil de trame. A l'heure actuelle, on connait largement des cassetrame réalisés selon différentes conceptions (voir, par exemple, les brevets d'invention suisses nO 399354, cl. D 03, 1965; nO 437163, cl.D 03, 1967; n0489642, cl. D 03, 1970). Par exemple, le casse-trame, réalisé selon le brevet suisse nO 437163 comporte un détecteur de trame, un bloc de commande, un électro-aimant dont l'armature est cinématiquement liée à un interrupteur coupant l'alimentation du métier à tisser. Le détecteur de trame est raccordé par l'intermédiaire d'un bloc de commande à l'enroulement de l'électro-aimant et l'interrupteur du métier est raccordé à un contacteur inséré dans le circuit d'alimentation du moteur électrique du métier. En cas de rupture du fil de trame, le signal du détecteur de trame au bloc de commande disparaît et il se forme un signe qui excite ltélectro-aimant, dont l'armature,par l'intermédiaire d'un jeu de tiges, met en mouvement un arbre d'arrêt du métier à tisser, qui, en tournant d'un angle déterminé, met en action un dispositif defrei- nage assurant un freinage brusque des mécanismes du métier et la coupure de l'alimentation du moteur électrique par l'intermédiaire de l'interrupteur principal actionnant le contacteur.Pour arrêter le métier au cours même du cycle pendant lequel est détectée la rupture du fil de trame (dans le cas contraire, le redémarrage subséquent du métier serait plus compliqué), il faut réduire à un minimum le temps de fonctionnement de l'ensemble d'arrêt (ctest-à-dire de l'électro-aimant et des tiges) transmettant le mouvement de l'armature de l'électro-aimant à l'arbre d'arrêt du métier Ceci est obtenu en faisant fonctionner l'électro- aimant en régime forcé et en règlant la course de l'armature de ltélectro-aimant à sa plus petite valeur possible.Pour un arrêt sûr, il faut assurer des fonctions précises entre les mécanismes en interaction (armature et tiges), cette exigence étant d'autant plus sévère que la vitesse de fonctionnement du métier est plus grandet Or, avec le temps, étant donnés ltaltération des fonctions entre les organes en interaction, due à l'usure des pièces et aux dérèglements, et l'accroissement éventuel des sollicitations agissant sur l'armature de l'électroaimant, le fonctionnement de l'électro-aimant n'assure plus l'arrêt du métier et ce dernier, en continuant de fonctionner, élabore des tissus de rebut. L'invention vise donc un dispositif casse-trame dans lequel la liaison entre le bloc de commande et le circuit d'alimentation du moteur électrique du métier serait améliorée de manière à assurer l'arrêt du métier à tisser en cas de rupture du fil de trame, même en cas où, pour une raison quelconque, I'électro-aimant ou des éléments de sa liaison cinématique avec l'interrupteur du métier ne fonctionnerait pas0 Ce problème est résolu à l'aide d'un dispositif casse-trame du type comportant un détecteur de trame raccordé, par l'intermédiaire d'un bloc de commande, à l'enroulement d'un électro-aimant dont l'armature est cinématiquement liée à l'interrupteur du métier, raccordé à un contacteur inséré dans le circuit d'alimentation du moteur électrique du métier, caractérisé, selon l'invention, en ce qu'il est pourvu d'un temporisateur, d'une porte électronique et d'un commutateur, ledit temporisateur ayant l'une de ses entrées raccordée à travers ladite porte à la sortie du bloc de commande, une deuxième entrée, au circuit d'alimentation du moteur électrique du métier à tisser, et sa sortie, au contacteur par l'intermédiaire du commutateur0 L'introduction des composants précités, branché-s en parallèle avec la liaison principale du bloc de commande avec le contacteur inséré dans le circuit d'alimentation du moteur électrique, permet, en cas de défaillance de l'ensemble d'arrêt (électro-aimant, tiges,etc.) due à l'usure des pièces, aux variations des sollicitations agissant sur ltélectro-aimant, au dérèglement de la course de l'électro-aimant, etc., d'assurer l'arrêt du métier en coupant l'alimentation du moteur électrique et en empêchant de cette façon l'élaboration par le métier d'un tissu de rebut. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaîtront mieux à la lumière de la description explicative qui va suivre d'un mode de réalisation donné uniquement à titre d'exemple non limitatif avec référence aux dessins non limitatifs annexés dans lesquels - la figure I représente le schéma électrique général du dispositif casse-trame conforme à l'invention; - la figure 2 illustre un mode d'exécution du circuit du temporisateur; - la figure 3 représente un schéma détaillé du circuit de la figure 2. Le dispositif casse-trame compren des ensembles et mécanismes connus en soi et indiqués sur l-a figure 1: un détecteur de trame 1 contrôlant la présence du fil de trame 2 et monté dans un métier à tisser sans navettes d'type connu en soi (non représenté sur les figures) sur le trajet du fil de trame, un bloc de commande 3 et un ensemble 4 d'arrêt du métier à tisser. L'ensemble d'arrêt 4 comporte un électro-aimant 5 cinématiquement lié par l'intermédiaire d'un levier 6 à l'arbre 7 de l'interrupteur 8 du métier, et un contacteur 9 inséré dans le circuit d'alimentation du moteur électrique 10 du métier à tisser. Le détenteur de trame 1 est raccordé à l'enroulement de l'électro-aimant 5 dont l'armature est agencée de façon à coopérer avec le levier 6. Une liaison électrique supplémentaire comprenant une porte électronique 12, un temporisateur -13 et un commutateur 14 est branché en parallèle avec la liaison du bloc de commande 3 avec le contacteur 9 dans le circuit d'alimentation du moteur électrique 10. Le temporisateur 13 a l'une de ses entrées reliée, à travers la porte 12, à la sortie du bloc de commande 3, et une deuxième entrée, au circuit d'alimentation du moteur électrique 10. La sortie du temporisateur 13 est raccordée à travers le commutateur 14 au contacteur 9 Le commutateur 14 peut -être relié à un moyen de signalisation 15 d'un type connu. En tant que temporisateur 13, porte électronique 12 et commutateur 14, on utilise des moyens connus; par exem plue comme cela est montré sur la figure 2, le temporisateur est constitué d'unintégrateur 16 et d'un amplificateur 17, dont le schéma de principe est représenté à la figure 3. La porte électronique 12 est constituée d'un-transistor 18 et de résistances 19, 20; l'intégrateur 16, de résistances 21, 22 et d'un condensateur 23; l'amplificateur 17, de transistors 24, 25 et de résistances 26, 27, 28; le commutateur 14 comprend-un relais 29. La tension d'alimentation du moteur électrique 10 est détectée et limitée par des diodes 30, 31, une résistance 32 et un condensateur 33. Le dispositif proposé fonctionne comme suit. Lors du fonctionnement du métier, pendant le mouvement du fil de trame 2, il y a,à la sortie du détecteur de trame 1 (figure 1) un signal électrique. Dans ce cas, il n'y a aucun signal à la sortie du bloc de commande 3, et le dispositif considéré n'exerce aucune action sur le fonctionnement du métier0 En cas de casse du fil de trame 2, le signal à la sortie du détecteur 1 disparaît, et à la sortie du bloc de commande 3, à un angle de rotation déterminé de l'arbre principal du métier à tisser, il se forme un signal qui excite l'électro-aimant 50 L'armature Il de ltélectro- aimant 5, par l'intermédiaire du levier 6, met en mouvement l'arbre 7 d'arrêt du métier L'arbre d'arrêt 7 agit, par l'intermédiaire d'une liaison mécanique et de l'interrupteur principal 8 du métier, sur le contacteur 9 qui coupe alors le circuit d'alimentation du moteur électrique 10. Simultanément, un signal issu du bloc de commande 3 est appliqué à la porte électronique 12, qui met en action le temporisateur 13. La tension d'alimentation du moteur électrique 10 est appliquée à la deuxième entrée du temporisateur 13 Si le débranchement du moteur électrique 10 par l'intermédiaire de 11 électro-aimant 5, de l'arbre 7 et de l'interrupteur principal 8 du métier a lieu, la tension d'alimentation du moteur est coupée et le temporisateur revient à son état initial, Si le dëbranchement-du métieropour une raison quelconque,n'a pas lieu, le temporisateur 13, à l'issue d'un laps de temps déterminé, de l'ordre de 100 ms, délivre un signal de commande au commutateur 14, qui arrête alors le moteur électrique 10 à l'aide du contacteur 9 et met en action le dispositif de signalisation 15. Lorsque le temporisateur 13 est exécuté sous forme d'un intégrateur lb (figure 2) en combinaison avec un amplificateur 17, le retard est déterminé par le temps pendant lequel la tension à la sortie de l'intégrateur 16 atteint une valeur prédéterminée. Si ce sont l'arbre 7 et l'interrupteur principal 8 du métier qui effectuent le débranchement du métier après l'application du signal de commande du bloc de commande 3 à l'électro-aimant 5, la tension d'alimentation du moteur électrique 10 est coupée et la tension à la-sortie de l'intégrateur 16, sans avoir atteint la valeur prescrite, est supprimée elle aussi. Si l'arrêt du métier n'a pas lieu, la tension à la sortie de l'intégrateur 16, au bout d'un laps de temps de l'ordre de 100 ms, atteint la valeur prédéterminée à laquelle l'amplificateur 17 fonctionne et un signal de commande est délivré au contacteur 9 pour le débranchement du moteur électrique 10. De cette façon, le signal à la sortie du temporisateur 13 apparaît quelque temps après l'apparition du signal à la sortie du bloc de commande 3 et à condition que le débranchement du moteur électrique 10 n'ait pas eu lieu. Le signal du temporisateur 13 met en action le commutateur 14 qui arrête alors le moteur électrique 10 du métier à tisser et met en action le dispositif de signalisation 15. L'application du dispositif décrit assure le débranchement d'urgence du métier à tisser en cas de casse du fil de trame et de défaillance de l'ensemble d'arrêt et du système d'entraînement de l'interrupteur principal du métier. L'introduction d'un dispositif de signalisation de ladite défaillance prévient la formation de tissus de rebut, ce qui améliore la fiabilité de fonctionnement du dispositif de contrôle de la duite. R E V E N D I C A T I O N Dispositif casse-trame de métier à tisser du type comportant un détecteur (1) de présence de trame, relié par l'intermédiaire d'un bloc de commande (3) à l'en- roulement d'un électro-aimant (5) dont l'armature (11) est cinématiquement-liée à l'interrupteur (8) du métier à tisser, raccorde à un contacteur (9) inséré dans le circuit d'alimentation du moteur électrique (10) du métier, caractérisé en ce qu'il est muni d'un temporisateur (13), d'une porte électronique (12) et d'un commutateur (14), le temporisateur (13) ayant l'une de ses entrées reliée, par l'intermédiaire de la porte électronique (12), à la sortie du bloc de commande (3), une deuxième entrée, au circuit d'alimentation du moteur électrique (10) du métier à tisser', et sa sortie, au contacteur (9) par l'intermédiaire du commutatuer (14).