FR 2545881 A1 19841116 FR 8308024 A 19830510 On sait que les démarreurs électriques comportant un levier d'actionnement de leur lanceur doivent comporter deux fonctions destinées la premier à assurer l'appui élastique du flanc des dents du pignon du lanceur contre celles de la grande couronne du moteur thermique, et la seconde de provoquer élastiquement le retour à sa position initiale du noyau mobile du contacteur. Dans les documents antérieurs FR-A 2 423 650 et FR-A 2 483 527 de la pressente Demanderesse, on a décrit des leviers d'actionnement du genre en question qui sont associes a un ressort unique assurant les deux fonctions précitées. Toutefois, l'agencement prévu dans les deux cas nécessite une largeur importante du compartiment dans lequel bascule le lanceur, de telle sorte que l'utilisation des techniques en question conduit a des démarreurs relativement longs. Les perfectionnements qui font l'objet de la pressente invention visent à remédier à cet inconvénient et à permettre la réalisation d'un levier d'actionnement du lanceur d'un moteur thermique associe à des moyens d'assurer les deux fonctions élastiques précitées de manière à permettre un raccourcissement notable de la longueur du démarreur afin d'en diminuer l'encombrement et le cout. Conformment à l'invention, on prévoit de réaliser le levier de commande sous la forme de deux éléments, soit une fourchette coopérant avec le lanceur et un bras suspendu au noyau mobile du contacteur, ces deux éléments étant associés à des moyens élastiques propres à permettre l'assemblage desdits éléments ainsi que les deux fonctions sus-mentionnées. Le dessin annexé, donné a titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle pressente et les avantages quelle est susceptible de procurer Ng. 1 est une vue partielle en coupe d'un démarreur pourvu d'un levier suivant l'invention. Fig. 2 est une vue en perspective montrant les deux éléments du levier et une forme d'exécution du ressort qui lui est associé. Fig. 3 est une vue semblable a celle de fig. 1, mais montrant une première variante d'exécution du ressort. Fig. 4 est une vue en perspective du ressort utilisé dans la variante de fig. 3. Fig. 5 est une vue semblable à celle de fig. 1 et 3, mais illustrant une seconde variante. Fig. 6 est une vue en perspective éclatée des deux éléments du levier et des deux ressorts qui lui sont associés, conformément à la variante de fig. 5. Fig. 7 illustre les deux éléments du levier et ses deux ressorts a l'état moté en avant du noyau mobile du contacteur Le démarreur partiellement illustre en coupe en fig 1 comprend comme à l'accoutumée un support 1 auquel sont assemblées une culasse d'un moteur électrique dont l'arbre porte le lanceur 3 du démarreur. et une carcasse 4 renfermant un contacteur S dont le noyau nobile 6 actionne le levier de commande de dtplacement du lanceur 3. Le levier considéré est établi au moyen de deux éléments référencés respectivement 7 et 8 qui sont assembles au moyen d'un ressort 9. Le premier élément ou bras 7 est suspendu au noyau mobile 6 du contacteur 5 au moyen d'un axe transversal 10 qui traverse son extrémité. La partie supérieure du bras 7 est bien entendu découpée de manière que le noyau 6 puisse traverser librement cette extrémité. La découpe 7a du bras 7 constitue deux oreilles roules 7b, 7c dans lesquelles l'axe 10 s'engage. On observe que la partie inférieure du bras 7 est cambrée de manière arrondie pour former une partie déportée 7d présentant la forme d'une portion de cylindre. Le second élément est réalisé sous la forme dtune fourchette 8 dont les branches inférieures 8a, 8b chevauchent la portée usuelle 3a du lanceur 3.Au-dessus de la fourche constituée par les deux branches 8a, 8b la fourchette 8 est déformée de manière a former un embouti 8c affectant la forme d'une portion de cylindre transversale de diamètre correspondant à celle 7d du bras 7. La tête de la fourchette 8 comprend une languette centrale 8d relevée à partir de ladite tête qui comporte donc une encoche centrale 8e On observe que la patte 8d est relevee dans le sens de la concavité de la partie 8c. te ressort 9 comporte deux enroulements adjacents 9a, 9b enroulés dans le même sens et relies ensemble par une de leurs extrémités tandis que leur autre extrémité est respectivement constituée par un brin 9c, 9d affectant la forme d'une équerre. Comme illustre en fig. 1, le bras 7 est engagé entre les deux enroulements de manière que sa partie déportée cylindrique 7d coopère avec la périphérie de l'enroulement 9a, tandis que l'enroulement 9b repose contre le bras au niveau de la naissance de la partie convexe de ladite partie 7d. La fourchette 8 est disposée contre le bras 7 de manière que son embouti 8c soit disposé en vis-à-vis de la partie déportée 7d du bras 7, pour former une espèce de gouttière enserrant l'enroulement 9a du ressort 9. La partie extrême rabattue du bras 9c issue de l'enroulement 9a passe derrière la tête de la fourchette 8 de manière que sa patte 8d vienne buter contre le bras 7 (comme cela est particulièrement bien illustré en fig. 1) Quant au second brin 9d du ressort 9, sa partie extrême vient prendre appui contre la cloison extrême 4a de la carcasse 4. Bien entendu, le montage du levier 7-8 et du ressort 9 s'effectue sous tension, c'est-à-dire que les brins 9c et 9d sont préalablement pré-contraints.De cette manidre, le brin 9d applique le dos du cambrage 8c de la fourchette 8 contre une bute-e 11 du support 1 quand le contacteur n'est pas excite. Le fonctionnement est le suivant Lorsque l'on veut faire démarrer un moteur thermique, on excite le contacteur 5, ce qui provoque le déplacement vers la droite de son noyau mobile 6. Ce dEplacement entraine une translation du levier, de telle sorte que c'est la partie convexe de la partie 7d du bras 7 qui vient porter contre une seconde bute 12 solidaire de la cloison 4a. Une fois le bras en butée, le déplacement du noyau 6 provoque une torsion supplémen- taire de l'enroulement 9b et un pivotement de l'ensemble qui entrain: celui de la fourchette 8.Si les dents du pignon 13 viennent porter contre les dents non représentées de la couronne, les deux éléments 7 et 8 du levier s'écartent è l'encontre de la réaction du premier enroulement 9a du ressort 9 qui constitue donc le ressort usuel appel6 dent contre dent" de tout démarreur à levier basculant. la mise en rotation du pignon 13 permet son engagement entre les dents de la grande couronne et la mise en route du moteur. Lorsque le courant est coupé et que le lanceur revient à sa position initiale, le hrin 9d du second enroulement 9b provoque le retour a sa position initiale du noyau 6 du contacteur. Suivant une autre forme d'exécution, le brin 9d de l'enroulement 9b peut venir reposer contre la partie inférieure de la cloison 4a, c'est-à-dire en dessous du noyau 6, alors que dans l'agencement de fig. 1 l'extrémité coudée du brin 9d se trouve au-dessus du noyau considéré. On a illustré en fig. 4 le ressort 9' réalisé conformément è la première variante et dans laquelle on voit bien que le brin 9d est orienté vers le bas, sa partie extrême coude s'étendant sur une longueur sensiblement égale è celle de l'enroulement 9b. Dans ce mode d'execution, on peut supprimer la patte 8e de la fourchette 8 du fait que l'enroulement 9b comporte des spires enroulées à l'inverse de celle de l'enroulement 9a. Dans le mode d'exécution de fig. 5 à 7, le ressort est divisé en deux parties indépendantes 14 et 15. Comme illustre en fig. 6, le ressort 14 comporte un enroulement comprenant un certain nombre de spires enroulées dans le sens contraire du déplacement des aiguilles d'une montre, chacune des extrémités de cet enroulement comprenant un brin rectiligne 14e, 14b oriente tangentiellement à l'enroulement et qui se termine par une partie rabattue à 90 14c, 14d. Le ressort 15 quant à lui est réalisé de manière identique a celui 14, toutefois les spires sont enroules dans le sens de déplacement des aiguilles d'une montre. Ces extrémités se terminent par des brins tangentiels 15e, 15b dont les extrémités 15c, 15d sont rabattues a 9QO. Le montage du levier est illustre en fig. 7. On voit que la gouttière constitue par les parties 8c, 7d renferme le ressort 14 dont l'extrémité 14c passe derrière la tête de la fourchette 8, tandis que l'extremite rabattue 14d de son brin 14b vient prendre appui contre le bras 7 au niveau de la base des oreilles 7b, 7c de telle sorte que le ressort 14 assure l'assemblage de la fourchette 8 et du bras 7. Le ressort 15 est placé de maniere que son extrémité 15c passe au travers de l'axe creux 10 afin quQil soit suspendu par rapport au noyau mobile 6 du contacteur, quant è l'extrémité 15d de son brin 15b, elle vient se placer contre la cloison 4a au-dessus du noyau 6. En se rapportant au fonctionnement décrit plus haut en référence à fig. 1, le ressort 14 assure la fonction d'appui dent contre dent", tandis que le ressort 15 provoque le retour du noyau mobile 6 A se position initiale. I1 doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. R E V Z-N-D-I C A T I O N S 1. Levier de commande du lanceur (3) d'un démarreur électrique pour moteur a combustion interne, caracterise en ce qu'il comprend une fourchette (8) coopérant avec le lanceur (3), un bras (7) suspendu au noyau mobile (6) du contacteur (5) et des moyens élastiques (9, 14-15) propres à permettre d'assembler la fourchette (8) et le bras (7), d'assurer l'appui élastique des dents du pignon (13) du lanceur (3) contre celles de la grande couronne du moteur, et de provoquer le rappel élastique du noyau (6) du contacteur (5) ainsi que celui du lanceur (3) a la position repos. 2. Levier de commande suivant la revendication 1, caraetérisé en ce que la fourchette (8) et le bras (7) comportent chacun une partie cambrée (8c, 7d) en direction de l'autre en vue de former une gouttière a section circulaire. 3. Levier de commande suivant la revendication 2, caractérisE en ce que les moyens élastiques sont constitues par un ressort (9) comprenant deux enroulements adjacents (9a, 9b) dont le premier (9e) se place dans la gouttière (8c, 7d) tandis que le second (9b) est dispose contre le bras (7), le brin libre (9d) du second enroulement (9b) prenant appui contre la cloison (4a) qui sépare le compartiment du levier de la carcasse (4) du contacteur (5), tandis que le brin libre (9c) du premier enroulement (9a) prend appui sous la tête de la fourchette (8). 4. Levier de commande suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le brin libre (9b) du second enroulement (9b) prend appui sur la cloison (4a) au-dessus du noyau mobile (6) du contacteur (5). 5. Levier de commande suivant la revendication 3, caracterise en ce que le brin libre (9d) du second enroulement (9b) prend appui sur la cloison (4a) en dessous du noyau mobile (6) du contacteur (5). 6. Levier de commande suivant la revendication 4, caracterise en ce que le premier enroulement est indépendant du second, le second brin libre (15a) du ressort (15) coopérant avec le noyau mobile (6) du contacteur (5) tandis que le deuxième brin (14d) du ressort (14) vient appuyer contre le bras (7).