FR 2539766 A1 19840727 FR 8401142 A 19840125 Dispositif d'introduction d'un fil de trame dans un métier à tisser à jet d'air - L'invention concerne un dispositif d'intro- duction de la trame pour un métier à tisser à jet d'air, constitué d'au moins deux tuyères de prise, placé dans une position intermédiare entre un dispositif de mesure et le côté d'entrée de la foule, sur le châssis, ou sur le peigne du métier à tisser. On connaît déjà des dispositifs pour intro- duire des fils de trame différents, choisis alternative- ment, comprenant deux tuyères de prise ou plus, placées dans une position intermédiaire entre un dispositif de mesure et l'entrée dans la foule dans lequel les tuyères de prise sont montées rotatives sur un point fixe En conséquence, un tel système de tuyères individuelles est monté rotatif sur deux axes, perpendiculaires l'un à l'autre Par suite, les axes des extrémités de sortie des tubes mélangeurs des tuyères de prise prennent des posi- tions divergentes Les embouchures des tubes mélangeurs séparés des tuyères de prise sont en rapport de continuité l'un avec l'autre Pendant l'insertion d'un fil de trame par les tuyères de prise séparées, c'est toujours la tuyère de prise qui doit insérer le fil de trame qui est placé dans sa position de prise du fait qu'on le fait tourner sur le point d'appui. Lors de l'insertion d'un fil de de trame par l'rutre tuyère, on fait tourrner à nouveau l'ensemble du système de façon a amener cette tuyère de prise dans sa position de fonctionnement, et v alors seulement, il est possible d'insérer le fil de trame voulu Le défaut de ce mode de réalisation réside dans la nécessité absolue de faire tourner le système dès tuyères -de prise, car la position de fonctionnement des tuyères doit être très précise, ce qui est plutôt problématique avec ce mode de réali- sation à rotation Le mode de réalisation est soumis a de fortes exigences Jtant au point de vue de la cons- truction que de la fabrication, car le mécanisme de rotation doit fonctionner avec une grande précision. 1 t Après chaque prise séparée, on est obligé de faire tourner le système de tuyères de prise, ce qui affecte défavorablement la sûreté de cette rotation De plus, l'ensemble du dispositif est monté sur le peigne du métier à tisser, qui lui-même, exécute un mouvement 2.9 de va et vient, ce qui augmente encore les exigences pour que le dispositif fonctionne avec une précision très grande Un autre dispositif connu-possède une paire de tuyères de trame placées à côté de la parti( d'entrée de la foule, ces tuyères étant superposées l'une sur l'autre d'une façon telle que les extrémités de sortie des tubes mélangeurs des tuyères de prise sont aplatie de façon à obtenir une réduction de l'écar- tement de leurs axes Le dispositif est monté fixe et sa construction est relaticement simple Un défaut de -ce dispositif réside en ce que, pendant l'introduction au moyen d'un courant -d'air dans le canal de prise, les fils de trame séparés ne se trouvent pas sur un axe de prise En raison de la diversité des trajectoires de prise, qui ne sont pas identiques à l'axe du canal de 2539766. prise, il se produit une rotation incontrôléelors de l'entrée dans le canal de prise Il peut en résulter un mouvement ondulatoire du fil de trame au cours de l'introduction, un enchevêtrement de ce fil, avec pour conséquence un raccourcissement de la duite Un autre inconvénient de ce mode de réalisation réside en ce qu' en raison de l'aplatissement de l'extrémité de sortie du tube mélangeur, il se produit une friction indésirable du fil de trame sur les parois abaissées du tube. Les défauts mentionnés ci-dessus sont éliminés par le dispositif suivant l'invention qui consiste en ce que les tubes mélangeurs des tuyères de prise sont reliés ensemble à l'emplacement de leur côté de sortie des fils de trame de façon à former une 11 partie le sortie centrale utii Jque;( termitnanit par un orifice de sortie unique. Un avantage du mode de réalisation de l'invention consiste en ce que, du fait de la conjonction des tubes mélangeurs en un orifice de sortie unique, on obtient une trajectoire de changement optimum pour tous les fils de trame, avec un dispositif, dont la construc- tion est simple, qui est monté fixe sur le chassis du métier ou sur le mécanisme de battage On obtient ainsi un envol régulier du fil de trame aussi bien quand il pénètre dans le canal de prise, que pendant toute l'opération d'introduction, sans qu'il se produise une turbulence indésirable En raison de la simplicité de l'ensemble du dispositif, on obtient un maximum de sécurité, et la mise au point aussi bien que le réglage du dispositif sont simplifiés. L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés, repré- sentant des exemples de réalisation de l'invention, o: la figure 1 est une coupe longitudinale de l'ensemble du dispositif dans un mode de réalisation, 2539766. la figure 2 montre une coupe lolngtuldinalLe t 1 I ' intercontexion des tubes -m 6 lange 11 trs, la figure 3 m Ontre utn mode de réalisation suivant la figure 2 pourvu d'un élémenrt directeur, la figure 4 montre en coupe longitudinale les tubes mélangeurs reliés a une tête perforée dont les canaux sont réalisés suivant l'invention. Le dispositif est fixé sur un support en forme de U, sur le côt( gauche duquel sont fixées, au moyen de vis 2, les corps séparés 3 d'un groupe d'au moins deux tuyères de prise 4 Sur chaque corps 3 est fixée une aiguille creuse 5 portant une ouverture d'enfilage 6 d'un fil de trame 7 La portion de sortie de l'aiguille d'enfilage 5 s'ouvre dans la perforation d'un tube mélangeur 8, fixé dans le corps 3, en aval de de l'aiguille d'enfilage 5 L'aiguille 5 est fixée dans le corps 3 au moyen d'un chapeau vissé 9, monté sur le filetage extérieur de l'extrémité du corps 3 Dans la partie médiane des aiguilles d'enfilage 5 sont prévues des chambres circonférentielles à bv-pass 10, dans les- quelles de es organes d'alimentation 11 fournissent un fluide sous pression et qui sont fixées aux différents corps 3 Les axes des tuyères 4 de prise séparées sont placés de façon à converger de telle manière que les tubes mélangeurs 8 se coupent réciproquement à l'endroit de leurs embouchures Il s'en suit que les tubes mélangeurs 8 sont reliés sur leurs côtés de sortie des fils de trame, en formant une partie centrale unique de sortie 12, qui se termine par un orifice 13 de sortie unique, commun. gne douille 15 est fixée, au moyen d'un élément i 4 de fixation, par l'extérieur, sur cette partie centrale 12 de sortie, et se termine en une partie directrice 1) pourvue d'une perforation libre 17 dont l 'axe coïncide avec l'axe de la foule La douille 15 et par suite aussi la partie de sortie 12 sont fixées au moyen de la partie circonférentielle de la douille sur la partie 2539766. - de droite d U support 1, ce dernier étant fixé sur Le mécanisme de battage 18 On voit, placée devant l'omnbot- chure 13 du dispositif, la foule formée par les fils de chaine 19 Quand le fluide sous pression est admis par une soupape de distribution, qui n'est pas représentée, et par les organes d'alimentation 11, dans la chambre à by-pass 10 t O de l'une des tuyères de prise 4, ce fluide est envoyé autour de l'aiguille d'enfilage 5 creuse. dans le tube mélangeur 8 Le fil de trame 7 est poussé dans le tube 8 en passant par l'orifice d'enfilage 6 de l'aiguille creuse 5 Ce fil de trame 7 est entraine. par l'écoulement du fluide sous pression, dans le tube mélangeur 8, est transporté et parvient jusqu'à la partie centrale 12 de sortie, o il passe dans la perforation libre 17 de la douille 15 A cet endroit il se produit Une direction finale de la trajectoire du fil de trame 7, et l'introduction de ce dernier dans la foule formée par les fils de chaine 19 Ensuite le fil de trame 7 est propulsé entre les fils de chaine 1 ') et est coupé par des ciseaux, non reprlsentés, au point d'entrée (le la foule Le bout libre du fil de trame, est ramené en arrière dans le dispositif de prise, et ce, jusqu'à revenir en arrière de la sortie centrale 12. Pendantl'introduction du fil de trame 7, et ensuite sous la pression de travail totale du fluide dans un des tubes mélangeurs 8, on a avantage à envoyer une pression auxiliaire de fluide dans l'autre tube mélangeur 8, car ainsi, on augmente le rendement du dispositif dans la partie centrale 12 de sortie et améliore la direction du fil de trame 7 dans la foule de la chaîne. b REVEND ICATIONS 1 ) Dispositif d'inîtroduction d'un fil de trame pour métieis à tisser à *jet d'air constitué par un groupe d'au moins deux tuyères de prise, constituées elles-mèmes d'aiguilles creuses d'enfilage, comportant une alimentation de fluide sous pression, et de tubes mélangeurs, dans lequel chaque tuyère possède un côté d'entrée et un côté de sortie des fils de trame, ce dispositif étant fixé sur le chassis du métier ou sur le mécanisme de battage, dans une position intermédiaire entre un dispositif de mesure et le côté d'entrée de la foule, dispositif caractérisé en ce que les tubes mélangeurs ( 8) des tuyères de prise ( 4) sont reliés ensemble à l'emplacement de leurs côtés de sortie des fils de trame ( 7) de façon telle qu'ils forment une partie ( 12) de sortie centrale, unique, se terminant en un orifice de sortie ( 13) unique. 2 ) Dispositif suivant la revendication l, caractérisé en ce que la partie ( 112) de sortie centrale du groupe de tuyères de prise ( 4) est prolongée par une partie directrice ( 16) pourvue d'une perforation ( 17) libre dont l'axe est parallèle a l'axe longitudinal du peigne du mécanisme de battage. 3 ) Dispositif suivant l'une quelconr ue des revendicarions 1 et 2, caractérisé en ce que la partie directrice ( 16) est constituée par une douille ( 15) fixée d'une façon variable sur le groupe des tuyères de trame ( 4).