FR 2546862 A1 19841207 FR 8309339 A 19830606 La présente invention concerne un dispositif pour le déplacement de matière par aspiration, entre une zone amont et une zone aval. On sait que de tels dispositifs trouvent application dans de nombreux domaines,et dans l'agriculture notamment ou il est fréquemment nécessaire de transporter et déplacer différentes matières, principalement pulvérulentes, d'un endroit à un autre. Selon une méthode connue, le transbordement et/ou le chargement de matières pulvérulentes est effectué à l'aide de chargeur pourvu de benne ou godet. Ce genre de dispositif présente l'inconvénient d'engendrer de la poussière salissante et au surplus néfaste pour la santé des personnes amenées à travailler dans cet environnement. En outre, les chargeurs à benne ne sont adaptés qu'au chargement à partir d'un tas, ou d'un conteneur pourvu d'une face ouverte, ce qui n'est pas toujours le cas se présentant à l'utilisateur. D'autres dispositifs connus sont constitués de tapis roulant sans fin, pourvus de palettes. Cependant, ces tapis roulants (par définition linéaires) ne permettent le transbordement que selon un chemin rectiligne, et de plus limité en longueur et en hauteur, à moins de disposer d'appareils de ce type de grande dimension qui sont encombrants et onéreux. On-connait également des dispositifs formés de conduit relié à un conteneur et à l'intérieur duquel tourne une vis sans fin. Ce type d'appareil doit être de grande dimension si l'on désire obtenir de grand débit, avec les conséquences financières et d'encombrement qui en découlent. En outre, ils constituent des structures fixes dont la rentabilité ne se justifie que pour des installations de grandes dimensions. La présente invention remédie aux inconvénients des appareils connus et concerne un dispositif pour le transborde- ment et le chargement de matière par aspiration d'encombrement réduit, susceptible d'être adapté aux besoins de l'u- tilisateur et présentant une grande souplesse d'utilisation. A cette fin, selon l'invention, le dispositif pour le déplacement de matière par aspiration, entre une zone amont et une zone aval, comportant une machine d'aspiration pourvue d'un orifice de dépression et d'un orifice de refoulement, des moyens d'aspiration et des moyens d'évacuation de la matière reliés respectivement à la zone amont et à la zone aval, est caractérisé en ce qu'il comporte d'une part,'des moyens de séparation de la matière aspirée et du flux d'air engendré par ladite machine d'aspiration reliés à'l'orlflce de dépression, et aux moyens d'aspiration de la matiere et, d'autre part, un distributeur pourvu d'au moins une enceinte et animé d'un mouvement tel que cette dernière soit disposée alternativement en regard de la sortie des moyens de séparation en vue de son remplissage de matière, puis en regard à la fois de l'orifice de refoulement et des moyens d'évacuation en vue de l'évacuation de la matière qu'elle contient. Ainsi, on obtient une grande souplesse d'emploi grace au distributeur formant réservoir tampon. De plus, le déplacement de matière s 1effectue de manière propre et rapide quasiment sans interruption et selon un débit régulier, et ce sans accumulation ni engorgement. En outre, l'évacuation de la matière à l'aide de l'orifi- ce de refoulement de la machine d'aspiration autorise une économie de construction et de consommation d'énergie, ain si qu'une rapidité d'évacuation satisfaisante. Selon une forme de réalisation avantageuse, le distributeur comporte au moins deux enceintes et est animé d'un mouvement tel, qu'à tout instant donne, une première enceinte est en position de remplissage tandis que la seconde est en position de vidange. Chaque enceinte est ainsi successivement remplie, puis vidée. Selon une variante préférentielle, le distributeur comprend un barillet pourvu d'alvéoles contigus et débouchant à ses deux extrémités ouvertes-, et monté rotatif selon un axe vertical entre deux olaques fixes, soitun fond pourvu d'une ouverture d'évacuation reliée aux moyens d'évacuation, et une plaque supérieure pourvue d'une première ouverture d'alimentation reliée à la sortie des moyens de séparation et d'une seconde ouverture reliée à l'orifice de refoulement et disposée en regard de l'ouverture d'évacuation du fond. Plus précisément, afin d'éviter à la matière de rentrer en contact avec la machine d'aspiration, les moyens de séparation sont constitués d'une chambre de dépression dans laquelle la matière aspirée est acheminée par les moyens d'aspiration formés d'une conduite reliée à la matière disposée dans la zone amont, la chambre de dépression formant sas entre cette derniere et la machine d'as piration. De manière avantageuse, dans le but de permettre une évacuation adéquate, les ouvertures prévues sur le fond et la plaque supérieure présentent une section de forme sensiblement équivalente à celle des alvéoles du barillet. Afin de permettre une contenance optimale du barillet, celui-ci est cylindrique et présente une succession d'alvéoles chacun délimité par deux parois radiales et la paroi externe du cylindre. Avantageusement, la chambre de dépression est de forme sensiblement allongée da-e vertical et comporte une partie inférieure tronconique débouchant dans le distributeur, l'orifice de dépression de la turbine étant formé d'un conduit et débouchant en partie haute de ladite chambre et sur la paroi opposée à celle où débouche le conduit d'aspiration de la matière relié à la zone amont. De préférence, le conduit d'aspiration de la matière débouche dans la chambre de dépression selon un axe in cliné et dirigé vers la partie supérieure de cette der nière, et une paroi déflectrice est prévue dans la chambre de dépression afin de séparer le flux de matière aspirée et l'orifice de dépression de la turbine. Ainsi, la matière aspirée dans la chambre de dépression ne peut venir en contact avec la turbine d'aspiration. L'invention sera bien comprise à la lumière des dessins annexés. La figure 1 est une vue schématique de c8té d'un ensemble de réalisation d'un dispositif selon l'invention. La figure 2 montre en perspective le distributeur selon l'invention. La figure 3 est une vue en plan du barillet du distributeur. Le dispositif 1 selon l'invention est destiné au déplacement de matière, par exemple pulvérulente, à partir d'une zone amont (où la matière est stockée), non représentée et symbolisée par la référence 2, vers une zone aval symbolisée par la référence 3, où la matière doit être acheminée. Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée à cette application et permet, d'une manière générale, l'acheminement de matière par aspiration, d'un point à l'autre, tel que conteneur, fixe ou associé à un véhi cule, dispositif d'épandage ou analogue. Le dispositif 1 comporte une machine d'aspiration, telle qu'une turbine 4, pourvue d'un orifice de dépression 5 et d'un orifice de refoulement 6, et des moyens d'aspiration 7 de la matière formés d'un conduit et reliés à la zone amont 2 ainsi que des moyens d'évacuation 8 de la matière tels qu'un conduit, reliés à la zone aval 3. Le dispositif comprend en outre des moyens de séparation constitués d'une chambre 9 de dépres-sion dans laquelle débouche le conduit de dépression 5 de la turbine 4 et la conduit d'aspiration 7 de la matière reliée à la zone amont 2. Egalement, selon l'invention, le dispositif est pourvu d'un distributeur 10 relié à la sortie tronconique 11 de la chambre de dépressîon9 et au conduit d'évacuation de la matière 8. Le distributeur 10 comporte un barillet cylindrique l2, ouvert à ses deux extrémités-, d'axe vertical, et susceptible d'être entrainé en rotation par des moyens d'entrainement 13. Ledit barillet rotatif 12 comporte une succession d'alvéoles longitudinaux 14, délimité par des parois radiales 15 la paroi frontale 16 du cylindre. Le barillet 12 est disposé entre un fond fixe 17 pourvu d'une ouverture d'évacuation 18 reliée à la zone de stockage 3, et une plaque supérieure 19 fixe. Cette dernière est pourvue d'une première ouverture 20 dans laquelle débouche la sortie 11 de la chambre de dépression 9, et d'une seconde ouverture 21 reliée à la turbine 4, par le conduit de refoulement 6 de cette dernière. L'ouverture d'évacuation 18 du fond 17 et la seconde ouverture 21 de la plaque supérieure 19 sont disposées-à l'aplomb l'une de l'autre. Les ouvertures 18, 20 et 21 présentent une section de forme sensiblement équivalente à celle des alvéoles 14 du barillet 12. Des organes d'étanchéité, connus en eux-mêmes, assurent l'étanchéité entre le barillet tournant 12 d'une part, et le fond 17 et la plaque supérieure 19 tout deux fixes d'autre part. Le dispositif fonctionne de manière suivante. Le conduit d'aspiration 7 est relié à la zone amont 2 où la matière est stockée. La turbine d'aspiration 4 est actionnée par des moyens connus en eux-mAmes et non représentés, creant'ainsi une dépression dans la chambre 9 qui se propage dans le conduit 7 vers la matière disposée en amont. La matière est aspirée et arrive dans la chambre 9. Le barillet 12 préalablement actionné en rotation par les moyens 13, présente successivement chacun de ses-alvéoles 14 en face de la première ouverture 20 disposée en regard de la base 11 par où chemine la matière par gravité. La matière tombe donc dans chaque alvéole 14 en remplissant plus ou moins chacun de ceux-ci en fonction du débit de matière provenant de la chambre de dépression et de la vitesse angulaire du barillet 12. Lors de l'aspiration d'air, la turbine 4 rejette l'air aspiré (flèche g) par le conduit de refoulement 6 en face duquel sont disposés en regard successivement -(au travers de la seconde ouverture 21) les alvéoles remplis de matière. Dès qu'un alvéole passe en regard de l'alignement supérieur 21 et de 1'ouverture d'évacuation 18, la matière qu'il contient est évacuée par gravité mais surtout par l'effet de chasse produit par l'air refoulé dans le conduit de refoulement 6 (flèche g). La matière ainsi évacuéeest dirigée par le conduit d'évacuation 8 vers la zone aval 3. On comprend que le distributeur 10 constitue un réservoir tampon entre la chambre 9 où arrive la matière et la zone aval 3. Le dispositif selon l'invention permet, avec des organes simples et consommant peu d'énergie, d'acheminer par aspiration de la matière, par exemple pulvérulente de façon aisée et propre. Le conduit de dépression 5 de la turbine 4 débouche en partie haute de la chambre de dépression 9, tandis que le conduit d'aspiration 7 de la matière débouche sur la paroi opposée et selon un axe incline. Une paroi déflectrice 22 est prévue à l'intérieur de la chambre 9 afin d'empêcher la matière aspirée de pénétrer dans le conduit de dépression 5 et donc dans la turbine 4. REVENDICATIONS 1- Dispositif pour le déplacement de matière par aspiration, entre une zone amont et une zone aval, comportant une machine d'aspiration (4) pourvue d'un orifice de dépression (5) et d'un orifice de refoulement (6) des moyens d'aspiration (7) et des moyens d'évacuation (8) de la matière reliés respectivement à la zone amont (2) et à la zone aval (3), caractérisé en ce qu'il comporte d'une part des moyens de séparation (9) de la matière aspirée et du flux d'air engendré par ladite machine d'aspiration (4), reliés à l'orifice de dépression (5), et aux moyens d'aspiration (7) de la matière et, d'autre part un distributeur (1D) pourvu d'au moins une enceinte (14) et animé d'un mouvement tel que cette dernière soit disposée alternativement en regard de la sortie des moyens de séparation (9) en vue de son remplissage de matière, puis en regard à la fois de orifice de refoulement (6) et des moyens d'évacuation (8) en vue de l'évacuation de la matière qu'elle contient. 2- Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le distributeur (10) comporte au moins deux enceintes (14) et est animé d'un mouvement tel, qu'à un instant donné, une première enceinte est en position de remplissage tandis que la seconde est en position de vidange. 3- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le distributeur (10) comprend un barillet (12) pourvu d'alvéoles (14) contigus et débouchant à ses deux extrémités ouvertes, et monté rotatif selon un axe vertical entre deux plaques fixes, soit un fond (17) pourvu d'une ouverture d'évacuation (18) reliée aux moyens d'évacuation (8), et une plaque supérieure (19) pourvue d'une première ouverture d'alimentation (21) reliée à l'organe de refoulement (6) et disposée en regard de l'ouverture d'évacuation (18) du fond (17). 4- Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel la machine d'aspiration est une turbine (4), caractérisé en ce que les moyens de séparation sont constitués d'une chambre de dépression (9) dans laquelle la matière aspirée est acheminee par les moyens d'aspiration formés d'une conduite (7) reliée à la matière disposée dans la zone amont (2), la chambre de dépression (9) formant sas entre cette dernière (2) et la machine d'aspiration (4). 5- Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que les ouvertures (18, 20, 21) prévues sur le fond (17) et la plaque supérieure (19) présentent une section de forme sensiblement équivalente à celle des alvéoles (14) du-barillet (12). - 6- Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé'en ce que la barillet (12) est cylindrique et présente une succession d'alvéoles (14), chacun déterminé par deux parois radiales (15) et la paroi externe (16) du cylindre. 7- Dispositif selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que la chambre de dépression (9) est de forme sensiblement allongée d'axe vertical et comporte une partie inférieure tronconique (11) débouchant dans le distributeur (lu), l'orifice de dépression (5) de la turbine (4) étant formé d'un conduit et débouchant en par tie haute de ladite chambre (9) et sur la paroi opposée à celle où débouche la conduit d'aspiration (7) de la matière reliée à la -zone amont (2). 8- Dispositif selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le conduit d'aspiration (7) de la matière débouche dans la chambre de dépression (9) selon un axe incliné et dirigé vers la partie supérieure de cette dernière, et en ce qu'une paroi déflectrice (22) est prévue dans la chambre de dépression (9) afin de séparer le flux de matiere aspirée et l'orifice de dépression (5) de la turbine (4).