FR 2551396 A1 19850308 FR 8413492 A 19840831 L'invention concerne, quant au type, une tête de soufflage de feuilles, travaillant verticalement,pour une installation servant à fabriquer des feuilles en gaine ou des pellicules tubulaires à paroi mince constituées en un matériau thermoplastique, comportant: une partie inférieure fixe servant au raccordement d'une extrudeuse à vis, un outil rotatif comportant un canal annulaire hélicoldal et possédant une partie formant noyau et une fente annu10 laire de sortie, unepièce intercalaire rotative de répartition, et un dispositif rotatif servant à amener l'air de refroidissement à la feuille en gaine, à travers la partie formant noyau et servant à évacuer cet air de refroidissement, et dans laquelle la pièce intercalaire de répartition comporte un perçage central d'introduction de la masse fondue ainsi qu'un système de canaux de répartition aboutissant au canal annulaire hélicoidal, et dans laquelle en outre le dispositif servant à l'amenée et à l'évacuation de l'air de refroidisse20 ment comporte des canaux rotatifs de circulation d'air et est raccordé par ces derniers, à des dispositifs fixes de-répartition de 1 'airàdesdispositifs fixes d'évacuation de l'air, qui entourent la tête de soufflage des feuilles. Dans le cadre de la présente invention le 25 terme "rotatif" s'applique à une rotation inverse ou à une rotation de même sens Comme cela est connu, la rotation sert à répartir les défauts d'épaisseur sur la périphérie de la feuille en gaine Un dispositif d'entraînement approprié attaque la pièce intercalaire de répartition ou même l'outil à canal annu30 laire hélicoidal Il va de soi que les composants rotatifs ou tournants sont équipés de paliers usuels. Dans le cas de la tête de soufflage de feuilles connue (dans la pratique) du type indiqué plus haut, il se produit une introduction centrale de la masse fondue, qui est répartie par l'intermédiaire d'un système de canaux de répartition réalisé sous laforme d'un cône de répartition ou sous la forme d'éléments de canaux de répartition répartis sur une enveloppe conique, sur la périphérie du canal annulaire hélicoidal Des canaux de circulation d'air, qui sont essentiellement horizontaux, du dispositif d'amenée et d'évacuation de l'air de refroidissement traversent, suivant la direction d'écoulement de la masse fondue et en arrière de cette dernière, le système de canaux de répartition de manière à aboutir extérieurement aux dispositifs fixes de répartition de l'air et aux dispositifs fixes d'évacuation de l'air C'est un inconvénient étant donné que, dans la zone de traversée, notamment dans la zone située autour du canal de circulation d'air qui amène l'air de refroidissement froid, il se produit des refroidissements de la masse fondue qui se retrouvent sous la forme d'une texture, due à l'existence de"bandes"ou zones de températures, dans la feuille en gaine et peuvent en affecter la résistance, notamment dans le cas de feuilles en gaine à paroi mince. L'invention a pour but de réaliser une tête de soufflage de feuilles du type indiqué plus haut de manière que l'amenée et l'évacuation de l'air de refroidissement puissent s'effectuer sans que soit nécessaire une traversée du système des canaux de répartition, par lesdits canaux 20 de circulation d'air. Ce problème est résolu conformément à l'invention grâce au fait que le système des canaux de répartition est constitué par un élément de canal essentiellement horizontal, qui est raccordé au perçage central d'introduction 25 de la masse fondue, et par un élément de canal essentiellement vertical, s'étendant à partir de l'élément de canal jusqu'au canal annulaire hélicoidal et qui est raccordé à un perçage d'alimentation excentré, et que le dispositif servant à l'amenée et à l'évacuation de l'air de refroidissement s'étend en position centrée jusque dans un espace médian libre de la pièce intercalaire de répartition,d'o les canaux de circulation d'air, qui aboutissent aux dispositifs fixes de répartition de l'air et aux dispositifs d'évacuation de l'air,partentsouslafonre de dérivations radiales. Dans une tête de soufflage de feuilles conforme à l'invention, il est possible de disposer, dans la zone de l'espace libre médian, des matériaux calorifuges qui empêchent que la masse fondue, véhiculée dans l'élément de canal horizontal et dans l'élément de canal vertical, subisse sur son parcours l'amenant au canal annulaire hélicoidal, un refroidissement perturbateur. Le calorifugeage n'a pas besoin d'être très intense Même si la masse fondue se refroidit dans l'élément de canal horizontal et dans l'élément de canal vertical, ceci ne conduit pas à des textures nuisibles dans la feuille en gaine fabriquée étant donné que la masse fondue, qui pénètre dans le canal annulaire hélicoïdal par l'intermédiaire du 10 perçage unique d'alimentation excentré, est répartieuniformément dans ce canal et que des zones ou bandes de températures, qui peuvent provoquer la formation de la texture décrite, ne peuvent plus s'établir. Il va de soi que l'outil à canal annulai15 re hélicoidal et ce canal sont réalisés de façon connue en soi de manière qu'il se produise un mélange intime. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels 20 la figure 1 est une coupe verticale d'une tête de soufflage de feuilles, conforme à l'invention; et la figure 2 est une vue en coupe A à plus grande échelle de l'objet de la figure 1. La tête de soufflage de feuilles représentée sur la figure travaille verticalement Cela signifie que la masse fondue est amenée par le bas dans la tête de soufflage des feuilles et que la feuille en gaine 1 est évacuée par le haut On réalise le soufflage au moyen de l'air servant simultanément d'air de refroidissement La tête de soufflage de feuilles fait ainsi partie d'une installation servant à fabriquer des feuilles en gaine ou en forme de tuyaux à paroi mince, constituées en une matière thermoplastique L'appareillage de base inclut: une partie inférieure fixe 2 de la tête de soufflage, servant au raccordement d'une extrudeuse à vis non représentée, un outil rotatif 3 à canal annulaire hélicoïdal comportant une partie formant noyau 4 et une fente annulaire de sortie 5, une pièce intercalaire rotative de répartition 6, et un dispositif rotatif 7 servant à l'amenée de l'air de refroidissement à travers la partie formant noyau 4 jusqu'à la feuille en gaine 1, et servant à l'évacuation de l'air de refroidissement. Pour permettre une meilleure compréhension, les composants rotatifs 3, 6 de la tête de soufflage de feuilles, conforme à l'invention, ont été représentés avec un 10 trait plus épais que les composants fixes 2 Il va de soi que les composants rotatifs 3, 6 sont entraînés de façon inverse ou bien en continu par l'intermédiaire d'un dispositif d'entraînement correspondant Le dispositif d'entraînement attaque par exemple un pignon 8. La pièce intercalaire de répartition 6 possède un perçage central 9 d'introduction de la masse fondue ainsi qu'un système de canaux de répartition 11, 12 aboutissant au canal annulaire hélicoïdal 10 Le dispositif 7 servant à l'amenée et à l'évacuation de l'air de refroidissement com20 porte des canaux rotatifs de circulation d'air 13, 14 qui s'étendent selon une position plus ou moins radiale et qui sont raccordés à des dispositifs fixes 15 de répartition de l'air et à des dispositifs fixes 16 d'évacuation de l'air. On peut voir en particulier sur la figu25 re 2 que le système des canaux de répartition de la pièce intercalaire de répartition 6 est constitué par un élément de canal essentiellement horizontal 11, qui est raccordé au perçage central 9 d'introduction de la masse fondue, et par un élément de canal essentiellement vertical 12 qui relie l'élé30 ment de canal précédent au canal annulaire hélicoïdal 10 Cet élément de canal vertical 12 est raccordé à un perçage unique excentré 17 d'alimentation, que comporte l'outil 3 à canal annulaire hélicoïdal De cette manière un espace médian libre 18 est aménagé dans la pièce intercalaire de répartition 6. L'ensemble est agencé de telle sorte que le dispositif 7 servant à l'amenée et à l'évacuation de l'air de refroidissement s'étend en position centrée jusque dans cet espace médian libre 18 de la pièce intercalaire de répartition 6 C'est en cet endroit que les canaux 13, 14 de circulation de l'air, qui aboutissent aux dispositifs fixes 15 de répartition de l'air et aux dispositifs fixes 16 d'évacuation de l'air partent sous la forme de dérivations Le guidage de l'air est indiqué dans son ensemble par des flèches et est aisément compréhensible lorsqu'on tient compte de ces flèches. REVENDICATION Tête de soufflage de feuilles,travaillant verticalement, pour une installation servant à fabriquer des feuilles en gaine ou des pellicules tubulaires à paroi mince ( 1) constituées en un matériau thermoplastique, comportant: une partie inférieure fixe ( 2) servant au raccordement d'une extrudeuse à vis, un outil rotatif ( 3) comportant un canal annulaire 10 hélicoïdal et possédant une partie formant noyau ( 4) et une fente annulaire de sortie ( 5), une pièce intercalaire rotative le répartition ( 6), et un dispositif rotatif ( 7) servant à amener l'air de 15 refroidissement à la feuille en gaine, à travers la partie formant noyau ( 4),et servant à évacuer cet air de refroidissement, et dans laquelle la pièce intercalaire ( 6) de répartition comporte un perçage central ( 9) d'introduction de la masse fondue 20 ainsi qu'un système ( 11, 12) de canaux de répartition aboutissant au canal annulaire hélicoidal ( 10), et dans laquelle en outre le dispositif ( 7) servant à l'amenée et à l'évacuation de l'air de refroidissement comporte des canaux rotatifs de circulation d'air ( 13, 14) etest raccordé par ces derniers, à des dispositifs fixes ( 15) de répartition de l'air et à des dispositifs fixes ( 16) d'évacuation de l'air, qui entourent la tête de soufflage des feuilles, caractérisée en ce que le système ( 11, 12) des canaux de répartition est constitué par un élément de canal ( 11) essentiellement horizontal, qui est rac30 cordé au perçage central ( 9) d'introduction de la masse fondue, et par un élément de canal ( 12) essentiellement vertical, s'étendant à partir de l'élément de canal ( 11) jusqu'au canal annulaire hélicoidal ( 10) et qui est raccordé à un perçage d'alimentation ( 17) excentré, et que le dispositif ( 7) servant 35 à l'amenée et à l'évacuation de l'air de refroidissement s'étend en position centrée jusque dans un espace médian libre ( 18) de la pièce intercalaire ( 6) de répartition,d'oles canaux de circulation d'air ( 13, 14), qui aboutissent aux dispositifs fixes ( 15) de répartition de l'air et aux dispositifs ( 16) d'évacuation de l'air, partent sous la forme de dérivations radiales.