FR 2520334 A1 19830729 FR 8201523 A 19820127 DISPOSITIF D'AUTO-NETTOYAGE POUR VIS D'ARCHIMEDE La présente invention concerne un dispositif d'auto-nettoyage pour vis d'Archimède, apte à nettoyer les deux faces des spires en fonctionnement. L'invention s'utilise donc dans les équipements à vis d'Archimède, par exemple dans les convoyeurs, mélangeurs ou échangeurs thermiques. Le nettoyage d'une machine ou installation équipée de vis d'Archimède entraine normalement son arrêt périodique. Par exemple, pour nettoyer des convoyeurs à vis, il convient d'interrompre le fonctionnement de ceux-ci de façon à pouvoir les laver et les rincer abondamment. La vis se trouve alors à l'arrêt, ou en mouvement, mais alors aucun produit n'est convoyé. L'invention ne présente précisément pas cet inconvénient, puisque le nettoyage est permanent et intervient en continu pendant le travail de la vis d'Archimède, c'est-à-dire pendant que celle-ci remplit sa fonction. Elle a trait à un dispositif d'auto-nettoyage, qui comprend - un support sensiblement parallèle à la vis d'Archimède, - fixées sur ce support, des palettes racleuses au profil des spires de la vis d'Archimède et en contact avec elle, - des moyens pour dégager les palettes des spires, puis pour les réengager entre les spires, - des moyens pour reculer l'ensemble des palettes, celles-ci étant en position dégagée, d'au moins un pas de la vis d'Archimède. Par "auto-nettoyage", on entend précisément désigner que le nettoyage a lieu en cours de fonctionnement. Le support des palettes peut être par exemple un arbre dont l'axe est parallèle à l'axe de la vis d'Archimède. Cet arbre peut, outre sa fonction de support des palettes, servir à dégager celles-ci des spires, puis à les réengager. A cet effet, l'arbre peut être soulevé, d'une hauteur supérieure au diamètre des spires. Un autre moyen, préféré, pour dégager les palettes des spires est de mouvoir l'arbre en rotation, d'un côté ou de l'autre. Le sens de rotation est indifférent par rapport au sens de rotation de la vis d'Archimède, l'arbre et la vis peuvent donc être co-rotatifs ou contra-rotatifs. Une rotation de l'arbre en sens contraire réengage les palettes entre les spires de la vis. Une fois les palettes relevées, l'arbre est alors déplacé en translation, à reculons, d'un pas ou d'un multiple de pas de la vis d'Archimède. Les palettes se trouvent alors re-positionnées par rapport aux spires et peuvent être réengagées entre celles-ci. Le fonctionnement du dispositif est donc très simple, car l'arbre est.entralné longitudinalement par les palettes elles-mêmes,en contact avec les spires en rotation. L'arbre peut être également entraîné par une came fixée sur l'arbre de la vis d'Archimède. Après un déplacement d'une longueur égale à un pas de la vis d'Archimède, ou au multiple d'un pas, l'arbre peut heurter un contact, qui le met en route,en rotation, et provoque son basculement vers le haut pour dégager les palettes. Un autre contact détermine la fin de rotation et provoque le reculement de l'arbre d'un pas ou, respectiyemènt, d'un multiple de pas, Une fois le recul terminé, l'arbre bascule vers le bas et les palettes reprennent leur position initiale. Ces palettes ont bien évidemment un profil adapté à celui des spires de façon à pouvoir racler la surface de celles-ci efficacement. Elle peuvent être évidées ou pleines, leur largeur étant alors égale au pas de la vis d'Archimède (distance entre deux spires consécutives). Les spires peuvent être pleines ou creuses, dans le cas notamment d'un appareil principalement ou secondairement du type échangeur thermique. Qu'il s'agisse de convoyeur, de mélangeur ou d'échangeur thermique, la vis d'Archimède est logée dans une chambre, le dispositif d'auto-nettoyage étant de préférence disposé au-dessus de la vis. En outre, l'arbre du dispositif peut être indifféremment situé dans un plan vertical ou selon un plan oblique, par rapport à l'axe de la vis. Dans une première forme d'exécution, la chambre contient à l'avant un espace libre dans lequel la ou les palettes racleuses de tête vont venir se situer à l'issue de leur déplacement d'un ou plusieurs pas Dans une seconde forme d'exécution, la chambre ne comprend pas d'espace libre et il y a, en tête, autant de palettes manquantes que l'arbre avance de pas. Par exemple, si l'avancement des palettes est d'un pas, avant leur dégagement et leur recul, il y aura sur l'arbre une palette de moins qu'il n'y a de spires à la vis d'Archimède. Le dispositif d'auto-nettoyage peut être simple, dans le cas d'appareils mono-vis, ou multiples, par exemple double, dans le cas d'appareils bi-vis. L'invention sera mieux comprise en référence au des sin annexé donné à titre d'exemple non-limitatif. La figure 1 est une vue de profil a'une vis d'Archimède avec le dispositif d'auto-nettoyage selon la variante sans espace libre en tête. Cette figure re présente la position de départ. La figure 2 est une vue identique à la figure 1, dans laquelle les palettes se sont déplacées d'un pas vers la droite. La figure 3 est une vue semblable à la figure 2, dans laquelle les palettes ont été tournées de 900 vers l'avant, par rotation de l'arbre. La figure 4 est une vue en coupe transversale du dispositif correspondant à la figure 1. Il s'agit d'un appareil mono-vis, par opposition à celui de la figure 2. La figure 5 est une vue en coupe transversale avec deux dispositifs d'auto-nettoyage pour un appareil bi-vis. Sur la figure 1, on a représenté un équipement à vis d'Archimède, par exemple un convoyeur dont la sortie, située en arrière du plan de la feuille de papier, n'est pas représentée. Ce convoyeur comprend une paroi extérieure 1 qui supporte la vis d'Archimède. Celle-ci comprend à son tour un axe 2 et des spires 3, le tout étant mobile en rotation autour de l'axe 2 selon la flèche r1. La paroi 1 supporte également un arbre 5 sur lequel sont fixées des palettes racleuses 4 dont on a repéré les trois premières par A, B et C. La rotation de la vis selon ri entraîne les palettes 4 et l'arbre 5 selon un déplacement linéaire vers la droite, matérialisé par la flèche f1. Sur cette figure, il s'agit d'un mode de réalisation sans espace libre à l'avant, avec déplacement de l'arbre 5 d'un pas seulement.En conséquence, il y a une palette de moins qu'il n'y a de spires, la palette manquante étant évidemment celle située à l'avant par rapport au sens de déplacement. Après translation d'un pas selon f1, on trouve la situation représentée à la figure 2 où la palette A a pris la place de la palette manquante, la palette B celle de la palette A, la palette C celle de la palette D et ainsi de suite. On voit également que l'arbre 5 s'est décalé vers la droite d'une longueur égale à un pas. Dans cette position, l'arbre 5 se met en rotation selon r2, vers l'avant de la figure et on se retrouve dans la situation représentée à la figure 3. On voit que les palettes sont dégagées des spires. Après dégagement total, par exemple après rotation de 900, l'arbre 5 est mis en mouvement vers la gauche d'une longueur correspondant à un pas, selon la flèche f en sens contraire de f1. La spire A prend la place de la spire B, la spire B celle de la spire C, etc. Une rotation de l'arbre 5 en sens contraire à r2 permet de réengager les palettes entre les spires et on se retrouve à la position initiale matérialisée par la figure 1. Sur la figure 4, on voit bien la rotation de l'arbre 5, ici à 900, qui permet de dégager les palettes des spires. La position engagée est représentée en trait plein, tandis que la position dégagée est représentée en trait interrompu. Sur la figure 5, on a simplement représenté un appareil bi-vis, avec deux arbres et deux ensembles de palettes racleuse?, vis et palettes étant contra-rotatives. Les éléments de gauche sont identiques et tournent dans le même sens que ceux de la figure 4, alors que les éléments de droite, respectivement axe 2', spires 3', arbre 4' et palettes 5' tournent en sens contraire (r'1, r'). On rappellera l'autre forme d'exécution, non-représentée sur les figures, qui comprend un espace libre vers l'avant et qui permet donc d'avoir autant de palettes 4 qu'il y a de spires 3. Un tel dispositif d'auto-nettoyage, trouve un in pérot tout particulier dans tous les équipements comprenant une ou plusieurs vis d'Archimède, tels que les convoyeurs, les mélangeurs et les échangeurs thermiques à vis. Dans ce dernier cas, les spires sont creuses, pour laisser circuler un fluide de refroidissement ou de réchauffement, et les palettes ont une forme adaptée à la forme des spires creuses. On comprendra aisément tout l'intérêt de ce dispositif, qui remplit sa fonction de nettoyage en continu et en cours de fonctionnement. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'auto-nettoyage pour vis d'Archi mède, caractérisé en ce qu'il comprend - un support (5) sensiblement parallèle à l'axe (2) de la vis d'Archimède, - fixées surce support (5), des palettes ra cleuses (4) au profil des spires (3) de la vis d'Archimède et en contact avec elles, - des moyens (5) pour dégager les palettes (4) des spires (3), puis pour les réengager entre les spires (3), - des moyens (5) pour reculer l'ensemble des palettes (4), celles-ci étant en position dé gagée, d'au moins un pas de la vis d'Archimè de. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractéri sé en ce que le support des palettes (4) est un arbre (5) dont l'axe est parallèle à l'axe (2) de la vis d 'Archimède. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractéri sé en ce que les palettes (4) sont dégagées des spires (3), et réengagées, par rotation de l'arbre (5) qui les porte. 4. Dispositif selon la revendication 2, caractéri sé en ce que l'ensemble des palettes (4) est reculé par translation de l'arbre () qui les porte. 5. Dispositif selon la revendication 1, caractéri sé par le fait qu'il y a autant de palettes (4) qu'il y a de spires (3) à la vis d'Archimède. 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il y a moins de palettes (4) que de spi res (3) à la vis d'Archimède, les spires manquantes étant en nombre égal au nombre de plus d'avancement des palettes (4) avant leur dégagement. 7. Utilisation du dispositif d'auto-nettoyage selon la revendication 1, dans les convoyeurs, mélangeurs et échangeurs thermiques à vis.