FR 2524443 A1 19831007 FR 8205576 A 19820331 L'invention concerne un dispositif pour le déchargement de matières pulvérulentes et/ou granuleuses d'origine agricole ou industrielle, contenues en vrac dans un conteneur (caisse mobile) généralement parallélépipédique, ou dans une poche plastique placée dans ce conteneur. Un tel conteneur est transporté de façon classique, et arrive chez le client le plus souvent chargé sur une semiremorque munie d'un basculeur. Dans l'état actuel de la technique, diverses solutions pour la vidange de ce conteneur ont déjà été mises au point. Suivant ces solutions le dispositif de vidange pneumatique est fréquemment utilisé et peut être compris dans - une installation fixe chez le receveur, et le dispositif de déchargement pneumatique est intercalé entre la trémie dans laquelle le conteneur se vide et la conduite d'évacuation. Cette solution a l'invoncénient de de nécessiter un investissement lourd chez le receveur, - une installation fixe ou amovible sur le conteneur qui comporte à cet effet un cadre métallique verrouillé sur sa face arrière. Cette solution est difficile à mettre en place et lourde.En outre, elle entraine un allongement du conteneur ou à contrario une diminution de son volume, ce qui pose des pro blèmes au regard des transports par rails ou par route, - une installation fixe sur la semi-remorque (ou similaire le conteneur basculant au-dessus du dispositif de vidange (éclu se), un soufflet assurant le passage de la matière du conteneu au sas à roue cellulaire dit écluse rotative afin de compenser la variation de l'angle entre le plan fixe de la dite écluse et le plan mobile de l'ouverture duconteneur se déplaçant lors du basculement de celui-ci.Cette dernière technique présente de nombreux inconvénients, notamment la difficulté du nettoyage de l'écluse rotative et du soufflet, le manque de débit provoqué par I'étrnglement du au soufflet, l'encombrement et le poids en porte à faux a' l'arrière de la semi-remorque. L'invention a pour but de pallier aux inconvénients de la technique actuelle en renforçant ses qualités, en améliorant la rapidité de mise en position du dispositif, en limitant l'investissement à consentir, en permettant la polyvalence de l'engin porte conteneur, en éliminant le porte à faux arrière. L'inventjon a pour objet un dispositif de déchargement de matières pulvéruleies ou granuleuses contenues dans un conteneur ou dans une poche plastique placée dans ce conteneur comprenant - un châssis porteur (par exemple un châssis de semi-remorque) muni de moyens permettant de faire basculer un conteneur, - un conteneur basculable ayant à la base de l'une de ses fa ces verticale un ou plusieurs orifices normalement fermés mais ouvrables lors de la vidange des matières, - un appareillage de vidange dont la bouche reçoit les matières qui s'écoulent par le (ou les) orifice du conteneur, et les évacue vers un lieu de stockage ou d'utilisation, dispositif caractérisé en ce que l'appareillage de déchargement est monté pivotant en bordure du châssis porteur l'aide de moyens propres à permettre son escamotage sous le châssis (en position dite de repos) ou son relevage avec application de sa bouche sur le (ou les) orifice du conteneur, y compris au cours du basculement de ce dernier (en position dite de travail). A cet effet, dans le cas d'une semi-remorque porte conteneur le châssis est muni d'un arbre situé à l'arrière et perpendiculairement à ses longerons. L'appareillage de vidange est assujetti à demeure sur cet arbre, de façon à pouvoir pivoter autour de l'axe du dit arbre, le conteneur pouvant être également basculé autour de ce même axe, de telle manière que l'appareillage et le conteneur puissent être basculés ensemble ou séparément autour de cet axe, autorisant ainsi des déplacements simultanés homocentriques. De préférence, l'arbre de basculement n'est pas fixé directement sur les longerons, mais sur une armature, elle-même fixée à l'arrière et à une certaine distance des longerons. Cette armature est avantageusement constituée par des poutres assemblées en forme de l,u", l'appareillage pouvant basculer à l'intérieur du "U" qui le protège tout en assurant une grande robustesse à l'ensemble du dispositif. Pour mieux faire comprendre l'invention il est donné ci-après un exemple de réalisation de l'invention en référence aux dessins annexés dans lesquels Fig. 1 est une vue latérale schématique montrant le dispositif en position de route, Fig. 2 est une vue arrière schématique montrant le dispositif en position de route, Fig. 3 est une vue latérale schématique montrant le dispositif en position de vidange avant le basculement du conteneur, Fig. 4 est une vue latérale schématique montrant le dispositif en position de vidange au cours du basculement du conteneur, Fig. 5 est une vue latérale schématique montrant une variante du dispositif en position de vidange avant le basculement du conteneur, la bouche du dispositif faisant la largeur du conteneur et étant munie d'une vis d'Archimède apportant le produit A l'écluse, qub comporte le dit dispositif. Fig. 6 est une vue en perspective partielle de l'armature, Fig. 7 est une vue schématique montrant le dispositif d' entrainement en basculement d'une chape solidaire de l'écluse, Fig. 8 est une vue en perspective d'ensemble du dispositif en position de vidange avant le basculement du conteneur. Le porte conteneur représenté comporte de façon classique un châssis formé de longerons 1, 1' dépassant l'axe 2 de l'arrière train d'une semi-remorque, reliés par une traverse 3. Le conteneur est référencé 4 et l'appareillage 5. Selon l'invention le porte conteneur est muni à l'arrière, 11, perpendiculairement aux longerons, d'un arbre 6 autour duquel le conteneur 4 et l'appareillage 5 peuvent basculer. Selon l'exemple de la Fig. 8, l'arbre 6 est monté en rotatis dans des chapes 7, 8 solidaires de l'armature 9, constituée de poutres 10, 11, 12, 13, 14 assemblées à angle droit en forme de "U" vertical dont les montants ont des tetes 10, 14 dirigée vers l'extérieur.Cette armature 9 est fixée t l'arrière et à une certaine distance sous les longerons 1 à l'aide de plaques 15, 16 (ou profilés) convenablenrent découpées, de façon à être solidaire du châssis de la semi-remorque, ainsi que le montre clairement la Fig. 6 Chaque extrémité de l'arbre 6 est munie d'une équerre 17 associée à des moyens 19 de fixation et blocage du coin 18 d' angle du conteneur (Fig. 2) L'appareillage 5 est fixé entre les flasques 20, 21, pouvant tourner autour de l'ar'-vre 6 et comprend essentiellement une écluse 22 (dite aussi cellule à roue cellulaire, ou sas rotatif) dont l'ouverture supérieure est obstruable par une trappe 23 la séparant du boitier de décharge 24 (trémie) munie d'un joint gonflable 25. Un moteur 26 est également prévu pour l'actionnement des ailettes.Un compas à branche flottante 27, à point fixe 28 est actionné par un vérin 29 fixé sur un bras 32 assujetti à l'arbre 6. Le fonctionnement du dispositif est le suivant - le conteneur 4 étant en position horizontale sur le châssis 1 de la remorque porte conteneur, le vérin 29 ou un moteur électrique ou hydraulique imprime à une ou aux deux flasques 20, 21 un mouvement de rotation qui cessera lorsque l'appa reillage 5 sera en contact avec la face d'extrémité du conte neur 4. - un verrouillage est alors effectué, soit par boulonnage de l'appareillage 5 sur la face d'extrémité du conteneur 4, soit par blocage de la flasque 200u 21 ou des chapes des flasques sur l'arbre 6 de basculement du conteneur, - la ou les ouvertures ménagées 4' dans la face d'extrémité du conteneur 4 sont alors dégagées par mouvement de l'oper- cule d'obturation des dites ouvertures, - le conteneur 4 est ensuite basculé suivant la technique habi tuelle, un générateur d'air ou surpresseur, dont le débit d'air et la pression sont proportionnels aux besoins exigés par l'installatiorb en aval du dispositif, est mis en action, l'air étant dirigé par une tuyauterie vers l'écluse afin de souffler le produit contenu dans ses alvéoles, - le sas ou les sas rotatifs 22 sont mis en rotation à une vitesse adéquate en ponction du débit demandé et de la natu re de la matière contenue en vrac dans le conteneur, - la trappe 23 d'isolement du sas et de régulation est ensuite plus ou moins ouverte en fonction du coéfficient de remplis sage souhaité du ou des sas, des débits demandés, de la na ture des matières contenues en vrac dans le conteneur, des pertes de charge en aval du dispositif, - vers la fin de la vidange du conteneur, si celui-ci en est muni, la ou les vis d'Archiwède sont mises en action afin de vider les talus de produit restant dans les angles du conte neur - lorsque le conteneur 4 est vide il est ramené à une position horizontale, - le surpresseur est arrêté, - l'appareillage est dévérouillé, - par l'intermédiaire du vérin 29 ou d'un moteur hydraulique permettant son mouvement de rotation on ramène l'appareillage à une position intermédiaire qui permet son nettoyage, - celui-ci étant fait, le dispositif est escamoté sous le châssis, en position de rangement qui est telle que son en combrement ne gêne en rien le roulage du véhicule (garde au sol et porte à faux arrière), - un verrouillage dans cette position est prévu, de plus cet escamotage de l'appareillage dégage complètement le conteneur Il est possible d'apporter certaines modifications au mode de réalisation décrit, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. Ainsi le boitier de décharge 24 peut être muni d'une vis sans fin 30 (fig. 5) pour diriger les matières vers la trappe 23. H E V E N D I C A I I O N S 1. Dispositif de déchargement de matières plllvérlllen- tes ou granuleuses contenues dans un conteneur (4) ou dans une poche plastique placée dans ce conteneur, comprenant - un châssis porteur (1) par exemple un châssis de semi-remor que, muni de moyens permettant de faire basculer un conte neur, - un conteneur (4) basculable ayant à la base de l'une de ses faces verticales un ou plusieurs orifices (4') normalement fermés mais ouvrables lors de la vidange des matières, - un appareillage (5) de vidange dont la bouche reçoit les matières qui s'écoulent par le ou le > ) orifice (4') du conte neur, et les évacue vers un lieu de stockage ou d'utilisation, dispositif caractérisé en ce que l'appareillage (5) est monté pivotant en bordure du châssis porteur (1) à l'aide de moyens propres à permettre son escamotage sous le châssis (en position de repos) ou son relevage avec application de sa bouche sur le (ou les ) orifice (4') du conteneur (4), y compris au cours du basculement de ce dernier (en position dite de travail). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le conteneur (4) et l'appareillage (5) peuvent être basculés ensemble ou séparement, autorisant ainsi des déplacements homocentriques et qu'à cet effet le conteneur (4) et l'appareillage (5) peuvent pivoter autour d'un arbre (6) assujetti convenablement au châssis porteur. 3. Dispositif selon les revendications I et 2, caractérisé en ce que l'appareillage (5) est monté sur un véhicule, telle qu'une semi-remorque. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'arbre de basculement (6) est fixé sur une armature (9) eUe-même fixée à l'arrière et à une certaine distance des longerons (1), cette armature (9) étant constituée par des profilés ou des poutres (10, 11, 12, 13, 14) assemblées en forme de "U", l'appareillage (5) pouvant basculer à l'intérieur du "U" qui le protège tout en assurant une grande robustesse à l'ensemble du dispositif. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'appareillage (5) comprend deux flasques (20, 21) montés pivotants sur l'arbre (6), entre lesquels sont fixées l'écluse (22), surmontée de la trappe (23) du boîtier de décharge (24) muni d'un joint gonflable (25), et un moteur (26) d'entrainement de l'écluse (22). 6. Dispositif selon la revendication ls, caractérisé en ce que l'appareillage (5) peut être basculé zip l'aide d'au moins un vérin (29), solidaire par un bras (32) de l'arbre (6), actionnant la branche (27) d'un compas dont un point est articulé sur le bras (92) l'autre branche (28) ayant son extremité oscillante assujettie sur le flasque (20). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, caractérisé en ce que les moyens de blocage (18, 19) des angles du conteneur (4) sont solidaires des extrémités de l'arbre (6). 8. Dispositif selon l'ensemble des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'appareillage (5) comporte des moyens le solidarisant à l'arbre (6), de telle manière que le basculement du conteneur (4) autour de l'arbre (6) entraîne le basculement simultané de l'appareillage (5) autour de ce même arbre (6). 9. Dispositif selon l'ensemble des revendications précédetcs, caractérisé en ce que l'appareillage (5), l'arbre (6) sont montés sur l'armature (9) prêts à être fixé aux longerons d'un chassies porteur à l'aide de pièces intermédiaires appropriées. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, caractérisé en ce que le boîtier de décharge est muni d'une vis d'ArcEimède dirigeant le produit vers l'écluse.