FR 2530424 A1 19840127 FR 8213050 A 19820723 Presse à fruits à membranes La présente invention concerne une presse à fruits à membranes comportant un châssis, une benne réceptrice du jus montée sur le châssis, et un pressoir à membrane disposé au-dessus de cette benne. On connait déjà des presses à raisin à membrane centrale, comportant un tambour rotatif dans lequel les raisins sont entrainés en rotation pendant qu'ils sont pressés et par conséquent malaxés au cours de cette opération. Le malaxage présente l'inconvénient de libérer dans le jus toutes sortes de résidus et de poussières minérales et organiques, des moisissures, des dépits résiduels provenant des traitements dè sulfatage etc.. On connaît d'autre part une presse à raisin ambulante décrite dans la demande de brevet français n0 78/29472, dans laquelle le pressoir monté sur un châssis comporte des plateaux-fouloirs à action progressive,commandés par des vérines hydrauliques. Cette machine supprime les inconvénients des pressoirs rotatifs, mais sa construction est obligatoirement très lourde parce que les contraintes excercées sur les plateaux-fouloirs et sur la trémie sont très élevés. La présente invention se propose de réaliser une presse à raisin ambulante perfectionnée de construction plus légère,et qui satisfait bien aux conditiors de base requises pour produire un jus de raisin de bonne qualité. Dans ce but, la presse à raisin selon l'invention est caractérisée en ce que le pressoir à membrane comporte plusieurs poches à air comprimé, agencées pour exercer une pression croissante sur les fruits à presser, dans le sens du déplacement des raisins à l'intérieur du pressoir. Selon une forme de réalisation préférée, lesdites poches du pressoir à membrane sont juxtaposées et comportent deux à deux une cloison commune. En outre chaque poche comporte de préférence une embouchure et est associée à des moyens pour engendrer une pression déterminée à l'inté- rieur de cette poche. De cette manière les raisins introduits dans le pressoir à une extrémité sont soumis à une pression croissante, qui atteint sa valeur maximale à l'extrémité du pressoir à laquelle le gâteau de marc est éjecté.~Contrairement à ce qui se passe dans les presses à tambour rotativès, les raisins cheminent selon un trajet translatoire de l'orifice d'introduction Jusqu'à l'orifice d'éjection. Le pressoir à membrane comporte avantageusement une carcasse supérieure rigide, et les poches sont au moins partiellement logées à l'intérieur de cette carcasse. Cette carcasse rigide a de préférence une forme semi-cylindrique. Chaque poche comporte une partie supérieure semicylindrique logée bl'intérieur de la carcasse,deux parois latérales sensiblement planes et une membrane inférieure plus au moins galbe destinée à excercer une pression plus au moins forte sur les raisins à presser. Les poches multiples dont le volume et la pression croissent au fur et à mesureque le raisin se déplace à l'intérieur du pressoir, e-t la différence des niveaux et des pressions des éléments de membrane successifs constituant les parois inférieures des poches successives, provoquent un émiettage des grains de raisins sans malaxage, et éliminent les conséquences désastreuses du malaxage sur la qualité du jus de raisin. La présente invention sera mietx comprise en référence à la description d'un exemple de réalisation et du dessin annexé dans lequel La figure 1 représente une vue schématique en coupe longitudinale de la presse selon l'invention, La figure 2 représente une vue en coupe transversale de la presse selon la figure 1, et La figure 3 représente une vue en perspective des poches constituant le pressoir à membrane selon l'invention. En référence aux figures, la presse à raisins ambulante selon l'invention comporte un châssis 10 porté par exemple par quatre roues 11 et 12 fixées sur deux essieux 13 et 14, et sur lequel sont montés d'une part une benne 15 destinée à recueillir le jus des raisins pres- sés,et d'autre part un pressoir à membrane 16. La benne comporte un robinet d'évacuation 17, disposé à son extrémité inférieure arrière. Une attache 18 permet d'accrocher la presse à un véhicule tracteur connu en soi. Pour faciliter les manoeuvres de déplacement de la pressefl'un des essieux peut être raccordé à un mécanisme dfentrainement qui assure de ce fait une certaine autonomie à cette presse. Le pressoir 16 est séparé de la benne par une grille 19 d'un type connu en soi.Le pressoir à membrane proprement dit comporte un orifice de remplissage 20 ayant de préférence la forme d'une trémie, associée à un poussoir 21 actionné par des moyens pneumatiques, de manière à pousser le raisin entier à l'int:ê- rieur du pressoir dans le sens de la flèche A. Le pressoir à membrane se compose d'un ensemble de poches 22, 23, 24, 25, 26, souples adjacentes équipées chacune d'un dispositif de remplissage d'air sous pression 22', 23', 24', 25', 26', pourvu d'une vanne qui est de préférence constituée par une vanne à limitation de pression. Grâce à ce dispositif, chacune des poches peut être gonflée sous une pression déterminée qui croit dans le sens de la flèche A. Comme le montre particulièrement la figure 3, le pressoir se compose d'une carcasse rigide semi-cylindrique 27 à l'intérieur de laquelle sont disposées les poches 22 à 26, dont le nombre n'est bien entendu pas limité au nombre de poches représentées par ces figures. Chacune de ces poches comporte une partie supérieure ?8 logée à l'intérieur de la carcasse, deux parois latérales sensiblement planes 29 et 30 et une membrane inférieure 31 qui constitue la surface d'appui sur les raisins contenus dans le pressoir. Le volume de poche augmente dans le sens de la flèche A. De même la pression de ces poches est progressivement croissante dans cette même direction. Les différents niveaux entre les membranes inférieures de chacune des poches provoquent un émiéttage des grains de raisins.Du fait de l'augmentation du volume progressif des poches, l'espace entre la grille et la surface inférieure des poches diminue dans le sens de la flèche A. Comme la pression d'appui des membranes inférieures des poches augmente dans cette même direction, il se produit un effet combiné du à la fois à l'augmentation de pression età la restriction du volume, qui engendrent un écrasement progressif des grains de raisins sans que ceux-ci ne soient soumis à une action de malaxage. La pression dans les poches peut avantageusement s'taler entre 0,5 kg/cm2 à 5 ku./rm2. La presse permet d'effectuer un travail en discontinu, l'espace occupé par le rn2rc évacué par l'orifice 32 de la machine étant remplacé par de nouvelles grappes introduites dans la trémie 20, à chaque cycle. Des dispositifs 33 decolleurs des marcs ou résidus solides, sont disposés sous la grille 19 et peuvent être actionnés par des vérins hydrauliques dans le sens de la double flèche B pour repousser lesdits résidus vers l'extérieur et pour nettoyer à chaque cycle les fentes par lesquelles s'écoule le jus. Une sélection de jus est possible grâce à l'adjonction d'un séparatcur sur la benne réceptrice et éventuellement la division de la cuve réceptrice en plusieurs cuves indépendantes. I1 est bien entendu que la présente invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite, mais peut subir différentes modifications et se présenter sous différentes variantes évidentes pour 1' homme de l'art. Revendications 1. Presse à fruits à membranes comportant un châssis, une benne réceptrice du jus, montée sur ce châssis et un pressoir à membrane disposé au-dessus de cette benne, caractérisée en ce que le pressoir (16) comporte plusieurs poches (22,23,24,25,26) à air comprimé, agencées pour exercer une pression croissante dans le sens du déplacement (A) des raisins à l'intérieur du pressoir. 2. Presse selon la revendication 1, caractérisée en ce que-lesdites poches du pressoir à membrane sont juxtaposées et comportent deux à deux une cloison commune. 3. Presse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le pressoir à membrane comporte une carcasse supérieure rigide (27)-, et en ce que les poches sont au moins partiellement logées à l'intérieur de cette carcasse 4. Presse selon la revendication 3, caractérisée en ce que la carcasse rigide à une forme semi-cylindrique. 5. Presse selon la revendication 4, caractérisée en ce que chaque poche comporte une partie supérieure semi-cylindrique (28), logée à l'intérieur de la carcasse (27), deux parois latérales (29,30) sensiblement planes et une membrane inférieure (31) plus au moins galbée, destinée à exercer une pression plus au moins forte sur les raisins traversant le pressoir. 6. Presse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractrissée en ce que chaque poche comporte une embouchure, et des moyens (22',23',24',25') pour engendrer une pression prédéterminée à l'inté~ rieur de la poche.correspondante.