FR 2521527 A1 19830819 FR 8202721 A 19820215 La présente invention concerne un plateau cloisonné pour l'emballage d'articles tels que bouteilles, destinés à autre stockés, livrés, et éventuellement pressentes à la clientèle, sous forme groupée. L'invention se rapporte plus particulièrement, quoique non exclusivement, à un plateau en carton pour l'emballage groupé de bouteilles réparties en deux séries disposées tête-b & he, de manière à s'imbriquer, les cols des bouteilles d'une série venant s'insérer entre les fOts des bouteilles de l'autre série. D'une manière générale, ilest connu de réaliser, à l'intérieur des emballages en carton groupant piusieurs articles d'un type donné, des cloisonnements eux-m&commat;mes réalisés en carton qui séparent les articles les uns des autres, et assurent ainsi leur maintien et leur protection. La conformation et le montage de ces cloisonnements sont généralement compliqués, et en particulier leur montage est difficilement mécanisable, d'une manière permettant un passage aisé d'un article à un autre, par exemple d'une forme de bouteille à une autre. La présente invention fournit un système de cloisonnement simple, stable, s'adaptant facilement à des articles de formes diverses, et se prêtant à une mécanisation de sa mise en forme en exigeant seulement des changements de réglages très limités lorsqu'on passe d'un article à un autre. A cet effet, l'invention a essentiellement pour objet un plateau cloisonné, comprenant un fond plat limité par au moins un flanc relevable, et comportant au moins une partie découpée mais restant reliée au fond par l'un de ses chiés longitudinaux suivant une ligne de pliage sensiblement perpendiculaire à la ligne de jonction du fond et dru flanc, chaque partie découpée étant également reliée audit flanc par un volet de forme générale triangulaire, raccordé au flanc suivant une ligne oblique et s'appliquant contre le flanc lorsque ce dernier est relevé perpendiculairement au fond du plateau, la partie découpée étant alors également relevée et constituant une cloison apte à séparer deux articles voisins, ce plateau cloisonné étant prévu pour être placé à l'intérieur d'un emballage ou pour être lui-même utilisé comme emballage. On réalise ainsi, à partir d'une seule plaque de carton dans laquelle sont formées des découpes convenables, un ensemble de cloisons séparatrices qui se mettent toutes en place automatiquement et simultanément, lorsque le flanc auquel se trouvent reliées les parties découpées est relevé. I1 est à noter que les cloisons ainsi formées restent en place lorsque le flanc occupe sa position définitive. Un collage est éventuellement réalisé entre le volet triangulaire reliant la partie découpée au flanc, d'une part, et le flanc lui-meme d'autre part, lorsque ce dernier est relevé. Suivant une forme de réalisation de l'invention, chaque partie découpée est reliée au fond, par l'un de ses côtés longitudinaux, suivant une ligne de pliage s'étendant sur toute la longueur de ladite partie découpée. On obtient ainsi des cloisons rectilignes, parfaitement maintenues sur toute leur longueur. Suivant une autre forme de réalisation, chaque partie découpée est reliée au fond, par l'un de ses côtés longitudinaux, suivant une ligne de pliage partant de la ligne de jonction du fond au flanc relevable et s'étendant seulement sur une fraction de la langueur de ladite partie découpée, laquelle comporte ainsi une extrémité libre et déformable. Les cloisons obtenues possedent donc, dans ce cas, une partie terminale libre qui peut se plier no tsmment pour s'adapter à la zone conique des bouteilles située entre le fût et le col. Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, le fond plat du plateau est limité, sur deux côtés opposés, par deux flancs parallèles relevables, une première série de parties découpées dans le fond est reliée par des volets triangulaires à l'un des flancs relevables, et une seconde série de parties découpées dans le fond, s'imbri quant entre celles de la première série, est reliée par des volets triangulaires à l'autre flanc relevable, de manière à réaliser deux séries de cloisons alternées et imbriquées, destinées notamment à séparer des articles disposés en quinconce et tête-bêche. S'il s'agit de bouteilles, deux dispositions peuvent étre envisagées - ou bien, les fûts des bouteilles sont positionnés sur les ouvertures du fond correspondant aux parties découpées et relevées, pour constituer les cloisons; - ou bien les bouteilles sont placées dans le sens inverse, leurs fûts reposant sur des parties non évidées du fond, ce qui peut assurer une meilleure protection des articles (double épaisseur de carton, le fond du plateau reposant lui-meme sur une paroi d'emballage). Selon la forme des articles, les lignes de pliage, qui relient les parties découpées au fond du plateau peuvent - soit hêtre rigoureusement perpendiculaires à la ligne de jonction du fond au flanc relevable voisin, de sorte que l'on obtient des cloisons toutes parallèles les unes aux autres, et perpendiculaires aux deux flancs relevés - soit former un angle différent de 900 avec la ligne de jonction du fond au flanc relevable voisin, de sorte que l'on obtient une première série de cloisons parallèles entre elles mais non perpendiculaires au flanc auquel elles sont reliées, et une seconde série de cloisons parallèles entre elles mais non perpendiculaires au flanc auquel elles sont reliées, et non parallèles aux cloisons de la première série avec lesquelles elles alternent. Cette derniére disposition s'applique notamment à des bouteilles de forme générale tronconique. Par ailleurs, le volet triangulaire de raccordemont de chaque partie découpée au flanc relevable voisin peut autre déterminé de manière à placer finalement la cloison, formée par cette partie découpée, soit dans un plan perpendiculaire au fond du plateau, soit dans un plan formant avec ce fond un angle différent de 900, cette orientation non verticale pouvant autre avantageuse pour le calage et la protection d'articles de forme particulière. Pour faciliter la mise en place des parties découpées constituant les cloisons, des trous peuvent autre éventuel lement pratiqués à l'intersection commune de la ligne de pliage reliant chaque partie découpée au fond de la ligne de pliage reliant cette partie découpée au volet triangulaire, et de la ligne oblique par laquelle ledit volet triangulaire se raccorde au flanc relevable. L'invention concerne aussi un procédé de fabrication du plateau cloisonné défini précédemment, ce procédé consistant à former initialement une plaque de carton plate comportant les découpes et lignes de pliage délimitant les deux flancs relevables ainsi que les parties découpées destinées à constituer les cloisons et les volets triangulaire puise à relever simultanément les flancs et les parties découpées tout en appliquant les volets triangulaires contre les flancs voisins par des poussée5 de sens opposés exercées d'une part, sur les parties découpées, d'autre part sur les parties pleines de la plaque de carton. Enfin, l'invention a également pour objet un dispositif spécialement destiné à la mise en oeuvre de ce procédé ; le dispositif en question se compose essentiellement de deux parties déplacables l'une en direction de l'autre, l'une de ces parties comportant d'une part des plots dont la disposition correspond à celle des parties découpées de la plaque de carton destinées à constituer les cloisons et d'autre part des moyens pour le relevage des flancs tandis que l'autre partie du dispositif comporte des plots dont la disposition correspond à celle des parties pleines de la plaque de carton, ces derniers plots s'imbriquant entre ceux de la premiere partie du dispositif lorsque les deux parties sont rapprochées au maximum.Suivant une forme de réalisation particulière, la première partie de ce dispositif, à disposition inférieure, comprend un plateau horizontal comportant sur sa face supérieure deux rangées de plots, et muni en outre d'au moins une butée pour le positionnement de la plaque de carton, les moyens pour le relevage des flancs de cette plaque de carton étant constitués par deux rouleaux d'axes horizontaux, disposés de part et d'autre du plateau précité. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, quelques formes d'exécution de ce plateau cloisonné pour l'emballage d'articles tels que bouteilles, et représentant aussi le dispositif défini ci-dessus Figure 1 représente un plateau selon l'invention à plat, c'est-à-dire avant relevage de ses flancs et de ses parties découpées constituant les cloisons, dans une premitre forme d'exécution Figure 2 est une vue en perspective du plateau de la figure 1, avec ses flancs relevés et ses cloisons amenées dans leur position définitive Figure 3 est une vue en plan par dessus du plateau de la figure 2, avec indication de la disposition des articles Figure 4 est une vue similaire à figure 1, représentant une variante du plateau cloisonné des figures précé dents Figure 5 est une vue en plan par dessus du plateau de figure 4 avec ses flancs relevés et ses cloisons amenées dans leur position définitive, indiquant une autre disposition possible pour les articles Figure 6 est une vue de côté du plateau de la figure 5 Figure 7 représente, vu à plat, un plateau cloisonné selon l'invention divisé en deux demi-plateaux attenants à deux flancs opposés d'une caisse Figure 8 est une vue en perspective de cette caisse dans son état définitif Figure 9 est une vue en perspective éclatée d'un dispositif destiné à la fabrication d'un plateau cloisonné selon l'invention, et plus particulièrement d'un plateau conforme aux figures 4 à 6. Comme le montre la figure 1, le plateau cloisonné selon l'invention se présente initialement sous la forme d'une plaque de carton, de forme générale rectangulaire, divisée par deux lignes de pliage parallèlEs 1 et 1' en une partie centrale 2, qui deviendra le "fond", et en deux bandes latérales parallèles 3 et 3' qui, après relevage, deviendront les deux flancs. Dans le fond 2 sont réalisées trois premières découpes identiques 4, s'étendant depuis la région de la ligne I jusqu'à la région centrale du fond 2. Les parties de carton ainsi découpées, désignées par 5 et destinées à constituer une première série de cloisons, restent ici reliées au fond , par l'un de leurs côtés longitudinaux, suivant une ligne de pliage rectiligne 6 qui s'étend sur toute la longueur de ces parties 5. Les trois lignes de pliage 6 sont parallèles entre elles, mais forment un angle légérement différent de 90D avec la ligne 1 joignant le fond 2 su flanc 3. Les découpes 4 précitées se prolongent dans le flanc 3, de telle sorte que chaque partie 5 se raccorde audit flanc 3 par l'intermédiaire d'un petit volet triangulaire 7 possèdant : un premier côté relié à la partie 5 suivant une ligne de pliage 8, formant un angle de faible valeur avec la ligne I ; un deuxième côté relié au flanc 3 suivant une ligne de pliage oblique 9 ; et un troisième côté libre, prolongeant le bord libre de la partie découpée 5. Dans le fond 2 sont encore réalisées deux autres découpes 4', similaires aux précédentes, qui s'étendent depuis la région de la ligne 1' jusqu'à la région centrale du fond 2, de sorte que dans cette région centrale les parties découpées 5' s'imbriquent entre les précédentes parties découpées 5. Les parties découpées 5' destinées à constituer une seconde série de cloisons, sont reliées au fond 2, par l'un de leurs côtés longitudinaux, suivant des lignes de pliage 6' parallèles entre elles, mais formant un angle légèrement différent de 90 avec la ligne 1 joignant le fond 2 au flanc 3'. Comme précédemment, les découpes 4' de la seconde série se prolongent dans le flanc 3', de telle sorte que chaque partie 5' se raccorde audit flanc 3' par l'intermédiaire d'un petit volet triangulaire 7', possèdant : un premier côté relié à la partie 5' suivant une ligne de pliage 8', formant un angle de faible valeur avec la ligne 1 ; un deuxième côté relié au flanc 3' suivant une ligne de pliage oblique 9' ; et un troisième côté libre, prolongeant le bord libre de la partie découpée 5'. Les découpes .4-et 4' précédemment décrites sont telles que, lorsque les deux flancs 3 et 3' sont relevés perpendiculairement au fond 2 du plateau, les parties 5 et 5 liées auxdits flancs par les volets respectifs 7 et 7' pivotent autour des lignes 6 et 6' et se relèvent elles aussi. Finalement, les volets 7 et 7' viennent s'appliquer contre les faces internes des flancs respectifs 3 et 3', et les parties 5 et 5' se placent alors dans des plans sensiblement perpendiculaires au fond Z (voir figure 2). Ces parties 5 et 5' réalisent ainsi deux séries de cloisons alternées et imbriquées. Dans le cas présent, les cloisons obtenues ne sont pas perpendiculaires aux flancs 3 et 3' auxquels elles se trouvent reliées. De plus, les trois cloisons parallèles entre elles de la premier série, correspondant aux parties découpées 5, ne sont pas paral le'les aux deux cloisons de la seconde série, correspondant aux parties découpées 5'. Le plateau à cinq cloisons ainsi réalisé, étant placé à l'intérieur d'un emballage de forme générale rectangulaire 10 indiqué très sommairement sur la figure 3, délimite avec les quatre côtés de cet emballage six compartiments recevant chacun un article tel qu'une bouteille 11. Les articles sont disposés en quinconce et tête-bêche, trois premières bouteilles étant placées dans un sens et les trois autres dans le sens inverse, de manière à s'imbriquer et à occuper ainsi un volume minimal. Les fûts des bouteilles 11 sont ici positionnés dans les ouvertures 12 et 12' du fond 2 qui correspondent aux parties découpées et relevées 5 et 5', de sorte que ces fûts reposent sur le fond de l'emballage 10. I1 est à noter encore que le plateau peut présenter des découpes supplémentaires 13 et 13', correspondant à des particularités de l'emballage 10* Les figures 4 à 6 représentent une variante comportant des éléments correspondant à ceux des figures 1 à 3, désignés par les mêmes repères et ne nécessitant pas d'étire décrits une seconde fois, si l'on excepte les modifications suivantes Les parties découpées 5 et 5' sont reliées au fond 2, par l'un de leurs côtés longitudinaux, suivant des lignes de pliage 6 et 6' qui - d'une part, sont rigoureusement perpendiculaires aux lignes de pliage I et 1', joignant le fond 2 aux flancs 3 et 3' - d'autre part, s'étendent seulement sur une fraction de la longueur de ces parties découpées 5 et 5', c'est-àdire depuis la ligne I ou 1' jusqu'au milieu environ de la longueur de chaque partie 5 ou 5'. Les volets triangulaires 7 et 7' se raccordent aux parties découpées correspondantes 5 et 5' suivant des lignes de pliage 8 et 8' qui sont ici parallèles aux lignes 1 et 1' (le plateau étant supposé à plat). I1 en résulte qu'après relevage des flancs 3 et 3', les parties découpées 5 et 5' forment des cloisons toutes parallèles entre elles, du moins dans leurs zones rattachées au fond 2 suivant les lignes 6 et 6'. Par contre, comme le montrent bien les figures 5 et 6, les extrémités de ces cloisons, non rattachées au fond 2 sont libres et déformables. Elles peuvent ainsi se plier pour s'adapter à la zone conique des bouteilles 17. Des ouvertures 14 et 14' peuvent etre pratiquées, comme le montre la figure 4, aux intersections communes des lignes de pliage 6,8,9 et 6',8',9', pour faciliter la mise en place des parties découpées 5 et 5' formant les cloisons. La figure 5 montre en outre que, contrairement à l'utilisation illustrée par la figure 3, les bouteilles 11 sont ici disposées de telle manière que leurs fûts reposent sur des parties non évidées du fond 2, et non pas au niveau des ouvertures 12 et 12' de ce fond. Ainsi ces bouteilles Il sont protégées par une double épaisseur de carton, le fond 2 du plateau cloisonné se superposant au fond de l'emballage 10. Cet emballage 10 peut autre un bac, une caisse du type "caisse américaine", une caisse à rabats latéraux avec introduction latérale, une botte recevant un couvercle, un emballage en carton "enroulé" autour du plateau cloisonné, un film rétractable enveloppant ce plateau, etc... Plusieurs plateaux cloisonnés similaires peuvent autre superposés et placés à l'intérieur du même emballage, pour réaliser un rangement d'articles en plusieurs couches. Dans une variante, non représentée, le fond plat 2 du plateau, de forme générale rectangulaire, est limité par un troisième et un quatrième flancs relevables, de manière à constituer lui-m&commat;me un emballage en forme de bac. Les figures 7 et 8 illustrent une autre po.saihilité de réalisation d'un emballage complet incluant le plateau cloisonné objet de l'invention. Le fond de ce plateau est divisé en deux moitiés, désignées par 15 et 15', chacune de forme rectangulaire, La moitié 15, prolongée par le premier flanc 3, constitue un premier "demi-plateau" qui comporte les parties découpées 5 formant la première série de cloisons. L'autre moitié 15' , prolongée par le second flanc 3', constitue un second "demi-plateau" qui comporte les parties découpées 5' formant la seconde série de cloisons, qui s'imbriquent entre celles de la première série. Les flancs 3 et 3' sont ici eux-mames respectivement attenants à deux flancs longitudinaux opposés 16 et 16' reliés à un mame fond de caisse 17, dont la largeur est sensiblement égale au double de celle de chacune des parties 15 et 15'. Ainsi, après montage normal de la caisse, les deux demi-plateaux sont rabattus au-dessus du fond 17 de cette caisse, ces deux demi-plateaux se raccordant au milieu de ce fond 17 pour constituer un plateau cloisonné complet. L'ensemble peut autre fermé par un couvercle. Sur la figure 9 est représenté un dispositif qui réalise le relevage automatique des deux flancs 3 et 3' et, simultanément, de toutes les parties découpées 5 et 5' constituant les cloisons, dans le cas du plateau représenté aux figures 4 à 6. Ce dispositif se compose essentiellement d'une partie inférieure 18 et d'une partie supérieure 19, représentées très écartées l'une de l'autre, la partie supérieure 19 étant déplaçable verticalement en direction de la partie inférieure 18, en étant guidée par exemple par deux colonnes 20 et 20', au par une tige 20", ou encore par des moyens de guidage liés à l'infrastructure de la machine La partie inférieure 18 du dispositif comprend un plateau horizontal 21, sur deux côtés duquel sont dispo s8a deux rouleaux rotatifs 22 et 22', d'axes horizontaux. Un troisième côté du plateau 21 est bordé par une butée verticale 23. Au-dessus du plateau 21 sont fixés trois plots 24 et deux autres plots 24', dont la disposition suivant deux rangées correspond à celle des parties décou péea 5 et 5' de la plaque de carton désignée dans son ensemble par 25. A l'un des angles du plateau 21 est prévue en outre, une butée 26 correspondant à la découpa. supplémentaire 13' de la plaque de carton 25. La partie supérieure 19 du dispositif comprend un plateau horizontal 27, sous lequel sont fixés trois plots 28 et trois autres plots 28', dont la disposition suivant deux rangées correspond à celle des parties pleines de la plaque de carton 25, situées de part et d'autre des parties découpées 5 et 5'. Ainsi lorsque les deux parties 18 et 19 du dispositif sont rapprochées au maximum, les plats 28 et 28' de la partie supérieure peuvent s'imbriquer entre les plots 24 et 24' de la partie inférieure. Les deux parties 18 et 19 du dispositif étant initia lement écartÉes, la plaque de carton 25 comportant toutes les découpes et lignes de pliage nécessaires est placée à plat sur la partie inférieure 18 où elle est correctement positionnée par la butée 23 et par la butée 26. Puis la partie supérieure 19 est abaissée en direction de la partie inférieure 18. A partir de l'instant où les plots 28 et 2B' de la partie supérieure 19 viennent presser le fond 2 de la plaque de carton 25, ce fond 2 est abaissé et simultanément les flancs 3 et -3t se relèvent en roulant sur les rouleaux respectifs 22 et 22'. Simultanément aussi, las plots 24 et 24' de la partie inférieure repoussent les parties découpées 5 et 5', qui se relèvent alors et se mettent en place de façon à former les cloisons.Lorsque les deux parties 18 et 19 sont rapprochées au maximum, les flancs 3 et 3' ainsi que les parties découpées 5 et 5' sont relevés perpendiculairement au fond 2, les volets triangu glaires 7 et 7' étant appliqués contre les flancs respectifs 3 et 3'. Un collage de chaque volet 7 ou 7' contre le flanc adjacent 3 ou 3' peut être automatiquement réalisé à ce moment, si de la colle a été deposée sur les volets 7 et 7' avant introduction dans le dispositif de formation. Ensuite, les deux parties 18 et 19 du dispositif sont écartées l'une de l'autre, et le plateau cloisonné obtenu est extrait du dispositif. Cette extraction peut être automatisée en prévoyant des moyens d'éjection sur la partie inférieure 18, ou des ventouses sur la partie supérieure 19, ou encore un moyen d'extraction indépendant avec ventouses. Les déplacements de la partie supérieure 19 sont commandés par un vérin 28 ou par tout autre moyen appro prié. La disposition et le nombre des colonnes de guidage 20, 20' ou 20" peuvent évidemment être modifiés, et les rouleaux 22 et 22' sont remplaçables par des galets ou par tous autres moyens équivalents. Enfin, la plaque 25 peut être positionnée et centrée sur la partie inférieure 18 par des butées différentes de celles 23 et 26 qui sont ici indiquées à titre de simples exemples. Comme il vz de soi, et comme il résulte aussi de ce qui précède, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de ce plateau cloisonné et du dispositif pour sa formation qui ont été décrites ci-dessus, à titre d'exemples ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application fondées sur le même principe, quels que soient notamment - les formes de détail et les dimensions (longueur, hauteur) des parties découpées devenant les cloisons - la forme et l'orientation des volets triangulaires, déterminées en fonction de l'orientation définitive à donner aux cloisons - le nombre des cloisons, fonction du nombre d'articles à grouper, ainsi que leur disposition, la double série de cloisons pouvant atre éventuellement remplacée par une seule série de cloisons, toute raccordées au même flanc relevable, sans que l'on s'éloigne du principe de l'inven tion - enfin, le domaine d'application de l'invention n'est évidemment pas limitÉ aux bouteilles. RÉVENDICATIONS 1. - Plateau cloisonné pour l'emballage d'articles tels que bouteilles, caractérisé en ce qu'il comprend un fond plat (2) limité par au moins un flanc relevable (3,3'), et comportant au moins une partie découpée (5,5') mais restant reliée au fond (2) par l'un de ses cetés longitudinaux suivant une ligne de pliage (6,6') sensiblement perpendiculaire à la ligne de jonction (1,1') du fond (2) et du flanc (3,3'), chaque partie découpée (5, 5') étant également reliée audit flanc (3,3') par un volet (7,7') de forme générale triangulaire, raccorde au flanc (3, 3') suivant une ligne oblique (9,9') et s'appliquant contre ledit flanc lorsque ce dernier est relevé perpendiculairement au fond (2) du plateau, la partie découpée (5,5') étant alors également relevée et constituant une cloison apte à séparer deux articles voisins (11), ce plateau cloisonné étant prévu pour être placé à l'intérieur d'un emballage (10) ou pour autre lui-m&commat;me utilisé comme emballage. 2. - Plateau cloisonné selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque partie découpée (5,5') est reliée au fond (2), par l'un de ses côtés longitudinaux, suivant une ligne de pliage (6,6') s'étendant sur toute la longueur de ladite partie découpée (5,5'). 3. - Plateau cloisonné selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque partie découpée (5,5') est reliée au fond (2), par l'un de ses côtés longitudinaux, suivant une ligne de pliage (6,6') partant de la ligne de jonction (1,1') du fond (2) au flanc relevable (3,3') et s'étendant seulement sur une fraction de la longueur de ladite partie découpée (5,5'), laquelle comporte ainsi une extrémité libre et déformahle. 4. - Plateau cloisonné selon l'utile quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que son fond plat (2) est limité, sur deux côtés opposés, par deux flancs parallèles relevables (3,3'), en ce qu'une pre- mière série de parties (5) découpées dans le fond (2) est reliée par des volets triangulaires (7) à l'un des flancs relevables (3), et en ce qu'une seconde série de parties (5') découpées dans le fond (2), s'imbriquant entre celles (5) de la première série, est reliée par des volets triangulaires (7') à l'autre flanc relevable (3'), de manière à réaliser deux séries de cloisons alternées et imbriquées, destinées notsmment à séparer des articles (11) disposés en quinconce et tSte-bêche. 5. - Plateau cloisonné selon la revendication 4, pour l'emballage de bouteilles, caractérisé en ce que les -fnts des bouteilles (11) sont positionnés sur les ouver turee (12,12') du fond (2) correspondant aux parties découpées et relevées (5,5'). 6. - Plateau cloisonné selon la revendication 4, pour l'emballage de bouteilles, caractérisé en ce que les fûts dus bouteilles (11) reposent sur des parties non évidées du fond (2). 7. - Plateau cloisonné selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les lignes de pliage (6,6'), qui relient les parties découpées (5, 5') au fond (2) sont rigoureusement perpendiculaires à la ligne de jonction (1,1') du fond (2) au flanc relevable voisin (3,3'),. les cloisons obtenues étant ainsi toutes parallèles les unes aux autres, et perpendiculaires aux deux flancs relevés (3,3'). 8. - Plateau cloisonné selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les lignes de pliage (6,6') qui relient les parties découpées (5, 5') au fond (2), forment un angle différent de 90 avec la ligne de jonction (1,1') du fond (2) au flanc releva ble voisin (3,3'), les cloisons obtenues comprenant ainsi une première série de cloisons(5) parallèles entre elles mais non perpendiculaires au flanc (3) auquel elles sont reliées, et une seconde série de cloisons (5') parallèles entre elles mais non perpendiculaires au flanc (3') auquel elles sont reliées, et non parallèles aux cloisons de la première série (5) avec lesquelles elles alternent. 9. - Plateau cloisonné selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le volet triangulaire (7,7') de raccordement de chaque partie découpée (5,5') au flanc relevable voisin (3,3') est déterminé de manière à placer finalement la cloison,formée par cette partie découpée (5,5'), dans un plan formant avec le fond (2) un angle différent de 900. 10. - Plateau cloisonné selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que des trous (14, 14') sont pratiqués à l'intersection commune de la ligne de pliage (6,6') reliant chaque partie découpée (5,5') au fond (2), de la ligne de pliage (8,8') reliant cette partie découpée (5,5') au volet triangulaire (7,7'), et de la ligne oblique (9,9') par laquelle ledit volet triangulaire (7,7') se raccorde au flanc relevable (3,31). 11. - Plateau cloisonné selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que son fond plat (2), de forme générale rectangulaire, est limité par un troisième et un quatrième flancs relevables, de manière à constituer lui-même un emballage en forme de bac. 12. - Plateau cloisonné selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que son fond est divisé en deux moitiés (15,15'), chacune étant prolongée par l'un des flancs (3,3') et comportant l'une des deux séries de parties découpées (5,5') formant les cloisons, les flancs précités (3, 3') étant eux-m & es respectivement attenants à deux flancs longitudinaux opposés (16,16') reliés à un même fond de caisse (17). 13. - Procédé de fabrication du plateau cloisonné selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé en ce qu'il consiste à former initialement une plaque de carton plate (25) comportant les découpes (4,4:) et lignes de pliage (1,1',6,6',8,8',9,9') délimitant les deux flancs relevables (3,3'-) ainsi quc les parties découpées (5,5') destinées à constituer les cloisons et les volets triangulaires (7,7'), puis à relever simultanément les flancs (3,3') et les parties découpées (5,5-') tout en appliquant les volets triangulaires (7, 7') contre les flancs voisins (3,3')par des passes de sens opposés exer ées d'une part sur les parties découpées (5,5'), d'autre part sur les parties pleines de la plaque de carton (25). 14. - Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que le volet triangulaire (7,7') reliant chaque partie découpée (5,5') au flanc voisin (3,3'), est collé contre ledit flanc lorsque ce dernier est relevé. 15. - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 13 ou 14, caractérisé en ce qu'il se compose essentiellement de deux parties (18,19) dépla çables l'une en direction de l'autre, l'une de ces parties (18) comportant d'une part des plots (24,24') dont la disposition correspond à celle des parties découpées (5,5') de la plaque de carton (25) destinées à constituer les cloisons et d'autre part des moyens (22,22') pour le relevage des flancs (3,3') tandis que l'autre partie (19) du dispositif comporte des plots (28,28') dont la disposition correspond à celle des parties pleines de la plaque de carton (25), ces derniers plots (28,?8') s'imbriquant entre ceux (24,24') de la première partie (18) du dispositif lorsque les daux parties sont rapprochées au maximum. 16. - Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que sa première partie (18), à disposition inférieure comprend un plateau horizontal (21) comportant sur sa face supérieure deux rangées de plots (24,24') et muni en outre d'au moins une butée (23,26) pour le posi tionnement de la plaque de carton-(25), les moyens pour le relevage des flancs (3,3') de cette plaque de carton étant constitués par deux rouleaux (22,22') d'axes horizontaux, disposés de part et d'autre du plateau précité (21).