FR 2517221 A1 19830603 FR 8122358 A 19811130 251722 1 1. Procédé de conditionnement de liquide à distribuer sous pression et conditionnement mettant en oeuvre un tel procéd& La présente invention concerne le conditionnement de liquides à l'abri des contaminations atmosphériques et leur distribution sous pression avec une pompe manuelle incorporée. Elle vise plus particulièrement un procédé de conditionnement ainsiqu' un conditionnement mettant en oeuvre ce procédé. Le conditionnement de liquideset plus particuliè- rement de liquides alteérables à l'air, notament des par= i O fume, presente quelqus difficultés. De tels produits sont encore parfois distribués à l'aide de pulvérisateurs fonctionnant sous l'action d'un jet d'air provenant par exemple d'une poire Dans ce cas, la pollution par l'air est maximum. On a utilisé également des pompes aspirantes et re- foulantes qui assurent la pulvérisation du liquide par un effet mécanique tourbillonnaire La pollution est un peu moins grande qu'avec les pulvérisateurs, mais tous les con- ditionnements de ce type jusqu'ici utilisés prévoyaient le remplacement du liquide pulvérisé par de l'air frais intro- duit dans le flacon Ceci n'empechait pas l'oxydation du parfum ou autre produit enfermé dans le flacono four pallier cet inconvénient, on a proposé d'enfer- mer le liquide dans le flacon sous une pression de gaz inert E généralement de l'azoteet de le distribuer par une pompe. Le liquide est ainsi maintenu à l'abri de lair jusqu'à vidage complet du flacon, mais la pression du gaz injecté dans le récipient entranre, au moins au début de l'utilisation du récipient rempli,des efforts d'actionnement de la pompe qu'une certaine clientèle peut considérer comrae inacceptables De plus, ce mode de conditionnement est rela- tivement onéreux car il implique une opération d'injection du gaz sous pression à l'intérieur du recipient, en plus du remplissage en liquide. 2. La présente invention a pour but de pallier les in- convénients des conditionnements précités. L'invention a pour objet un procédé de conditionne- ment de liquides à distribuer sous pression caractérisé en en ce qu'on enferme le -liquide dans un récipient rigide, en ce qu'on scelle le récipient avec une pompe aspirante- refoulante unidirectionnelle sans retour d'air vers l'inté- rieur du flacon, et en ce qu'on distribue le liquide par la pompe en créant une dépression croissante à l'intérieur du récipient. L'invention a également pour objet un conditionne- ment suivant un tel procédé caractérisé en ce qu'il comprend un récipient rigide, équipé d'une pompe aspirante-ref-oulante unidirectionnelle, scellé sans accès à l'atmosphère, et rem- pli au moins partiellement de liquide sous une pression'au plus égale à la pression atmosphérique. Il est généralement avantageux que le piston de re- foulement de la pompe ait un diamètre compris entre,environ, 3 et 10 mm. Le ressort de rappel du piston de la pompe à l'aspi- ration peut avoir une force comprise entre, environ, 0,45 et 5 da N. Le conditionnement suivant l'invention permet des taux de remplissage du récipient avant distribution du li- guide supérieurs à 70 % environ, et pouvant atteindre au moins 90 %. Dans un mode de réalisation particulièrement avan- tageux pour le conditionnement de parfums ou autres pro- duits sensibles à l'oxydation, on peut remplir l'espace vide -résiduel du récipient avec un gaz inerte, de densité au moins égale à celle de l'air, du groupe comprenant notamment le gaz carbonique, l'azote, les hydrocarbures chlorofluorés, le protoxyde d'azote, le butane, le propane. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre et à l'examen du dessin annexé qui représente à titre indicatif un mode de réalisa- tion de l'invention. 251722 1 3. Le conditionnement représenté comprend essentiâle- ment un récipient rigide 4 constitué par un bidon métalli- que du type couramment utilisé pour le conditionnement aéro- sol, notamment un récipient en t Ole vernie, comme représenté, ou encore en aluminium ou en verre L'ouverture de ce réci- pient est scellée par une coupelle métallique sertie 8, per- cée d'une ouverture centrale 13 traversée par la tige de commande 1, solidaire du piston de refoulement 2 d'une pompe classique 3 dont le corps de pompe 5 présente en son extré- mité inférieure un logement 6 en forme de doigt de gant retourne, maintenant un tube plongeur 10 d'amenée du liquide 11 à distribuer Le corps de pompe 5 se termine à sa partie supérieure par une collerette 7 sertie dans la coupelle 8. Un joint élastique 9 comprimé par un rebord annulaire 12 du corps de pompe 5 assure l'étanchéité et isole l'intérieur du rédpient 4 de l'atmosphère. Un bouton poussoir 15,inséré sur l'extrémité de la tige de pompe 1 permet d'actionner la pompe à l'encontre d'un ressort de rappel 14 qui assure la course d'aspiration du piston 2 par l'intermédiaire d'un petit piston auxiliaire 17 dont l'extrémité 18 constitue un pointeau obturant le canal intérieur d'évacuation 19 de la tige 1, en direction d'une buse de pulvérisation 16, portée par le bouton pous- soir 15. Cette pompe est de construction classique et pour- rait être remplacée par n'importe quel autre pompe, notam- ment du type comportant un clapet anti retour à bille solli- cité par un ressort. Un procédé de conditionnement parculièrement pratique et adaptable sur les chaînes de montage de conditionnement classique consite à purger l'air dans le récipient 4 en y injectant un gaz inerte d'une densité au moins égale à celle de l'air, puis à introduire dans le récipient la dose désirée de liquide 11, à mettre en place sur le coi- du récipient la coupelle porte pompe 8, toute équipée de la et pompe 3 et du diffuseur 15/à sertir la coupelle sur le récipient. 4. Ainsi, le liquide ll est enfermé à l'intérieur du récipient 4 en contact avec le gaz inerte remplissant l'es- pace vide résiduel 20 sous une pression voisine de la pres- sion atmosphérique. Au fur et à mesure que l'on pulvérise le liquide en actionnant la pompe, la pression baisse dans l'espace , sans que cela gène le fonctionnement de la pompe, ce qui est à priori surprenant, car contraire à tous les préjugés. L'effort nécessaire au fonctionnement de la pompe diminue au fur et à mesure du vidage du flacon. On constate que les efforts dés au frottement (f) sont liés à la pression atmosphérique (Pa), à la section du piston de refoulement (S), à la force (R) du ressort de rappel de ce piston, par la relation f L'expérience montre que ces résultats sont obte- nus dans de bonnes conditions avec des pistons de diamètre compris entre 3 et 10 mm, sollicitéspar des ressorts de rappel d'une force comprise entre environ 0,45 et 5 da N, et qu'il est possible d'utiliser pratiquement la totalité de la capacité du récipient. Au fur et à mesure qu'une dépression est créée à l'intérieur du récipient, par suite de la distribution du liquide, une compensation de pression intervient partielle- ment dans l'espace libre au-dessus du liquide, du fait de la tension de vapeur du liquide conditionné. -Bien entendu, l'invention n'est nullement -limitée au mode de réalisation décrit et représenté, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans s'é- carter pour autant du cadre de l'invention. 25 12517221 REVENDICATIONS 1 Procédé de conditionnement de liquides à distri- buer sous pression, caractérisé en ce qu'on enferme le liquide dans un récipient rigide, en ce qu'on scelle le récipient avec une pompe aspirante-refoulante unidirection- nelle/sans retour d'air vers l'intérieur du flacon, et en ce qu'on distribue le liquide par la pompe en créant une dépression croissante à l'intérieur du récipient. 2 Conditionnement suivant le procédé de la reven- dicatior 1 # caractérisé en ce qu'il comprend un récipient rigide ( 4) équipé d'une pompe ( 3) aspirante-refoulante unidirectionnelle, scellé sans accès à 1 ' atmosphère, et rempli au moins partiellement de liquide ( 11) sous une pression au plus égale à la pression atmosphérique, 3 Conditionnement suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le piston de refoulement de la pom- pe a un diamètre compris entre, environ,3 et 10 millimètres 4 Conditionnement suivant la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé en ce que le ressort de rappel du piston de la pompe à l'aspiration a une force comprise entre environ, 0,450 et 5 da N. -Conditionnement suivant l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le taux de remplissage du récipient avant distribution du liquide, est supérieur à % environ. 6 Conditionnement suivant l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que l'espace vide résiduel ( 20) du récipient est rempli d'un gaz inerte, de densité au moins égale à celle de l'air, du groupe comprenant notam- ment le gaz carbonique, l'azote, les hydrocarbures chloro- fluorés, le piotoxyde d'azote, le butane, le propane.