FR 2526934 A1 19831118 FR 8308030 A 19830511 L'invention concerne un procédé et un dispositif pour la mesure de ltépaiDseur de feuilles de tôle avant un fa çonnage par pliage non guidé au moyen d'un outil inférieur et d'un outil supérieur d'une presse à estamper. On connaît différents procédés de mesure à cet effet. Selon le DE-B 29 Ol 376, la mesure d'épaisseur est effectuée par un palpeur, qui est poussé hydrauliquement d'en bas contre les feuilles de tôle, et qui détermine ltépaisseur de la t81e par voie inductive, sur une zone de mesure ponctuelle. Pour une mesure sur une plus grande étendue, on aurait besoin d'un grand nombre de palpeurs de ce genre, ce qui serait extrêmement coûteux, ou bien on devrait faire coulisser la feuille de tale de façon compliquée et longue. Relativement à cela, le but de l'invention est de mesurer ltépaisseur de la feuille de tôle sur toute l'ex- tension de la ligne de pliage et plus précisément dans la région de la future zone de déformation, avec des moyens aussi simples que possible et de façon simple. Le problème de l'invention est résolu par le fait que l'on pose la feuille de tale sur la matrice et simultanément sur une butée de mesure de mme hauteur que les arêtes de pliage de la matrice et à peu près de meme longueur, que l'on amène tout d'abord sous l'outil supérieur la partie de la feuille de tôle qui repose sur la butée de mesure, qu'ensuite on déplace l'outil supérieur vers la butée de mesure, en mouvement rapide puis, un peu avant la surface de la tale, en mouvement lent, que l'on pose légèrement l'outil supérieur sur la feuille de tôle, avec un poids d'application réduit et toujours égal, qu'ensuite, par l'intermédiaire d'un odomètre de l'outil supérieur et analogue, on affiche une valeur correspondant à ltépaisseur, et qu'en commandant la presse par l'intermédiaire d'un organe actif, on commande la profondeur d'enfoncement de l'outil supérieur, qui est nécessaire pour ltépaisseur de la tôle dont il s'agit et qu'ensuite, après avoir soulevé brièvement l'outil supérieur, on pousse la matrice sous l'outil supérieur pour le façonnage par pliage. Pour detecter des inégalités importantes de l'épais- seur de la tôle, dans le procédé selon l'invention, on peut mettre hors d'action, le long de la ligne de pliage, une commande parallele éventuellement prévue pour l'outil supérieur, de sorte que l'on peut mesurer une oblicité éventuelle ainsi imprimée à l'outil supérieur et calculer une moyenne correspondante de l'épaisseur de la tôle. L'invention peut être mise en oeuvre au moyen d'une presse à estamper à pliage non guidé dans laquelle est disposée, sur la table, une matrice pouvant coulisser dans un coulisseau et dans laquelle un outil supérieur entralné coopère avec la matrice, le coulisseau présentant, à quelque distance du côté longitudinal de la matrice, une butée de mesure d'égale hauteur et a' peu près d'égale longueur, qui peut être munie d'une arête amincie vers le haut. Selon un mode d'exécution de l'invention, il est superflu de faire coulisser la feuille de tôle grace au fait qu'1 celle-ci est adjointe une butée postérieure de la presse à estamper à pliage non guidé et que la butée de mesure est prévue entre la butée postérieure et la matrice de telle sorte que la feuille de tôle est maintenue en position de façonnage par la butée lors du coulissement de la matrice. Le dispositif selon l'invention ou le mode d'exécution peuvent être facilement combinés à d'autres dispositifs de mesure et aménagements. Ainsi, on envisage de prévoir, par exemple, le long de l'outil supérieur, des palpeurs d'espacement au moyen desquels il devient possible de former la moyenne avec encore plus de précision. L'invention est expliquée plus précisément à propos de deux exemples d'exécution représentés par les dessins, dans lesquels la figure 1 montre le dispositif selon l'invention, adjoint à une presse à estamper à pliage non guidé la figure 2 représente une autre position du dispositif de mesure selon la figure 1, et la figure 3 montre une variante du dispositif de mesure selon l'invention, adjointe à une presse à estamper à pliage non guidé. Sur les dessins, on a désigné par 1 un outil supérieur, par 2 une feuille de tôle, par 3 un coulisseau pouvant coulisser dans le sens de la flèche a et présentant une matrice 4 comme outil inférieur. On a désigné par 5 une butée de mesure selon l'invention, qui est fixée avec la matrice 4 sur le coulisseau 3 et est munie, dans le haut, d'une arête 6. La feuille de tôle 2 appliquée contre la matrice 5 et contre l'arête 6 a été amenée contre une butée postérieure 11. Sur la figure 3, une butée de mesure 15 est formée d'un bloc muni d'une surface d'appui plane 16. Le procédé selon l'invention peut être mis en oeuvre, avec le mode d'exécution décrit de presse à estamper à pliage non guidé, de la façon suivante Pour la mesure, on amène la butée de mesure 5, avec l'aiche illfézieure 6, juste sous l'arête 10 de l'outil supérieur (poinçon) 1, et plus précisément à la position où s'effectue par la suite le processusde déformation. Cette étape est éventuellement commandée par l'intermédiaire de la commande numérique par ordinateur de la presse à estamper. Pour le processus de pliage qui fait suite, on pousse la matrice 4 sous le poinçon 1. On déplace le poinçon 1 vers le bas par l'intermédiaire de la commande ou régulation automatique et on le pose sur la feuille de tôle 2 à mesurer, avec une force définie et règlable. Cette force peut être inférieure, égale ou supérieure au poids propre du poinçon 1. Cela présuppose que dans le cylindre non représenté du système hydraulique, on applique une contre-pression correspondante. La force avec laquelle le poinçon 1 pousse sur la feuille de tôle 2 pendant le processus de mesure doit être choisie de façon telle qu'il ne se produise pas encore de déformation de la feuille. La mesure d'épaisseur s'effectue grâce au système de mesure de course déjà prévu pour régler le mouvement descendant de l'outil supérieur. Ce système doit être incorporé de façon telle qu'il ne soit pas influencé par une détente du bâti ; ou encore, il faut assurer que chaque processus de mesure d'une série s'effectue toujours exactement avec la même force. La mesure elle-même peut s'exécuter de différentes façons Cas 1 : L'arête supérieure 10 reste tout à fait parallèle à l'arête inférieure 6 pendant la mesure. On peut obtenir cela soit par un guidage approprié soit, dans le cas où l'on utilise deux vérins d'entranement, en réglant convenablement le synchronisme. Dans ce cas, on détecte la grandeur maximale de l'épaisseur de la tôle le long de la ligne de mesure. D'après cette valeur et l'épaisseur nominale de la tôle, on peut conclure à une moyenne ou à l'épaisseur effective de la tôle. Cas 2 : L'arête supérieure 10 peut se placer obliquement entre certaines limites (régulation du synchronisme hors d'action). L'obiicité est détectée par l'intermédiaire des deux systèmes de mesure de course de la presse. La feuille de tôle 2 est insérée de façon centrée. On peut calculer un écart moyen ou une valeur moyenne de l'épaisseur de la tôle. On peut ici obtenir un résultat plus précis que dans le cas 1. Cas 3 : L'arête supérieure 10 reste parallèle à l'arête inférieure 6. Elle contient un certain nombre de transmetteurs, par exemple inductifs. L'arête de mesure s'abaisse jusqu'à la grandeur maximale de l'épaisseur de la tôle. Des doigts de mesure détectent l'épaisseur de la tôle aux endroits correspondants, et il est possible d'obtenir une indication relativement plus précise sur la variation effective de l'épaisseur de la tôle le long-de la ligne de pliage 7, on peut, par exemple, calculer une moyenne en tant que moyenne arithmétique de différentes valeurs. Ensuite, il est possible éventuellement de régler aussi le dispose tif de bombement de l'outil inférieur. Le procédé de mesure de l'épaisseur de la tôle dans la région de la zone de déformation de la ligne de pliage 7 permet en particulier - comme on le voit - en vue du façonnage de pièces longues, d'obtenir une indication fiable sur la variation de l'épaisseur de la tôle le long de la ligne de pliage 7. REVENDICATIONS 1. Procédé dc mesure de l'épaisseur de feuilles de tôle avant un façonnage par pliage non guidé au moyen d'un outil inférieur et d'un outil supérieur d'une presse à estamper, caractérisé en ce que l'on pose la feuille de tôle sur la matrice et simultanément sur une butée de mesure de même hauteur que les arêtes de pliage de la matrice et à peu près de même longueur, en ce que l'on amène tout d'abord sous l'outil supérieur la partie de la feuille de tôle qui repose sur la butée de mesure, qu'ensuite on déplace l'outil supérieur vers la butée de mesure, en mouvement rapide puis, un peu avant la surface de la tôle, en mouvement lent, en ce que l'on pose légèrement l'outil supérieur sur la feuille de tôle, avec un poids d'application réduit et toujours égal, qu'ensuite, par l'intermédiaire d'un odomètre de l'outil supérieur et analogue, on affiche une valeur correspondant à l'épaisseur, et en ce qu'en commandant la presse par l'intermédiaire d'un organe actif, on commande la profondeur d'enfoncement de l'outil supérieur, qui est nécessaire pour l'épaisseur de la tôle dont il s'agit et qu'ensuite, après avoir soulevé brièvement l'outil supérieur, on pousse la matrice sous l'outil supérieur pour le façonnage par pliage. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on met hors d'action une commande parallèle prévue pour l'outil supérieur et que l'on mesure une oblicité éventuelle de l'outil supérieur. 3. Dispositif pour la mesure de l'épaisseur de feuilles de tôle avant un façonnage par pliage non guidé dans des estampes et analogues, caractérisé en ce que la matrice (4) est disposée sur un coulisseau (3) pouvant coulisser, et en ce qutà quelque distance de son côté longitudinal est prévue une butée de mesure d'égale hauteur et à peu près d'égale longueur (5, 15) pouvant également être amenée sous un outil supérieur (1), et qui peut être munie d'une arête (6) amincie vers le haut. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu > à la feuille de tôle (2) est adjointe, de manière en elle-même connue, une butée postérieure (11) et que la butée de mesure (5, 15) est prévue entre la butée postérieure (11) et la matrice (4). 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le long de l'outil supérieur (3) sont incorporés un certain nombre de palpeurs d'espacement.