FR 2525119 A1 19831021 FR 8206980 A 19820419 DEStRIPTIQN La présente invention s'attribue à un appareil tnélengeur des produits pâteux, particulièrement la polente. Notons que la cuisson de la nolente doit être assistée par une agitation continue, afin que l'on puisse obtenir une préparetion de bonne qualité, c'est-à-dire, homogne, saris grumeaux et sans que l'on note la formation d'une croûte épaisse et continue sur les parois du récipient de cuisson. Ce résultat n'est pas réalisable avec l'agit-ation manuelle, non seulement perce quelle n'est pas généralement pour durer constamment toute la durée de la cuisson, mais aussi pour le type d'agitation employable manuellement, qui est un cuiller ordinaire et ne possède pas, paroensé- quent la forme et la géométrie adaptée à mélanger en même temps toutes les zones de la masse du produit. Ont été proposés jusqu'à présent, divers types de mélangeurs mécaniques, avec palette de forme variable et disposée soit avec un axe de la palette vertical, soit avec un axe oblique par rapport au récipient de cuisson. De tels dispositifs n'ont pas toutefois satisfaits à l'exigence afin d'obtenir un produit de haute qualité essocié au maximum d'automatisation dans ce procédé de préparation. Et notons que, par exemple, la phase initiale de préparation de la polente, consistant eu degré de farine ajoutée à l'eau en ébullition, demande une agitation plus poussée de celle demandée pendant la phase successive de cuisson, dans laquelle il serait par contre utile de pouvoir mélanger la masse suivant la différence de vitesse de rotation, pour homogenefser le produit. Le but de cette présente invention est par conséquent de réaliser un appareil mélangeur de type automatique oui permet d'éliminer ou réduire les inconvénients et les limites des dispositifs connus, qui permettent principalement de varier la manière de programmer la vitesse d'azit tion de la masse de produit et d'inverser, toujours selon la manière de programmer, le sens de rotation de l'agitation. Ce qui a été cité nrécédemment ainsi que les autres buts et avantages de l'invention résulteront de la suite de la description avec cet appareil mélangeur des produits nÊteux en particulier la polente, comnrenant une palette mélangeuse rotative à géométrie substantiellement circuluire, actionnée par un moteur électrique soutenu obliquement par un chassis où est logé un récipient contenant le produit à mélanger. Cet appareil est caractérisé par le fait cue le mouvement rotatoire de la palette est réglé par un dispositif de programmation d'inversion du sens de rota- tion et de la variation de la vitesse de rotation. Dans la suite de la description, nous ferons référence à une réalisation préférée, donnée à titre d'exemple non limitatif avec corresnondance aux dessins, ci-joints, dans lesquels : La figure 1 fournit une vue schématique totale mettant en valeur l'appareil mélangeur, suivant l'invention, sans homogénéYté de l'échelle dans la représentation graphique des narties composées. La figure 2 illustre un détail du dispositif mélangeur, partiellement sectionné. La figure 3 illustre un détail du chassis de support, partiellement sectionné. la figure 4 illustre le schéma électrique complet. Correspondant à la figure 1, le groupe moteur (10) actionne une palette mélangeuse (6) se trouvant à l'intérieur d'un récipient (8) représenté en traits pointillés.. Le complexe moteur-palette est monté sur un chassis (4) constitué par deux anneaux métalliques superposés (7) et (9) reliés par des petites colonnes verticales (5) de longueur réglable, comme nous verrons par la suite. L'anneau supérieur (9) du chassis (4) présente une saillie latérale avec une vis et un écrou (15) permettant le bloquage du pied (11) du complexe moteur-palette. Le groupe moteur (10) comprend une poignée (14) et un corps moteur (12) contenus dans une enveloppe externe approximativement cylindrique ; le moteur en lui-même est un moteur électrique connu, par exemnle du genre utilisé dans les perceuses portatives. A l'arbre du moteur électrique est accouplé, dans l'autre mode de description que nous verrons, l'arbre (18) de la palette (6), laquelle est plate et consiste en une lame métallique périmétrique (13) presque circulaire ou élliptique avec des renforts internes (17). Que ce soit la lame périmétrique (13) ou les renforts (17) présentant une multitude de peforations, ceci constitue une caractéristique de l'invention. I1 s'est avéré que de telles perforations favorisent la fragmentation et donc le mélange de la masse contribuant à la formation d'une préparation finale plus homogène. Notons que la palette (6) est disposée dans le récipient (8) afin que celle-ci soit tangente au fond et aux bords, et afin que ne se forme pas de croûte ou seulement un voile. Ayant toujours comme référence la figure 1, le mouvement rotatoire de la palette est réglé par le dispositif (20), représenté en échelle majeure par rapport au reste du dessin, et en section partielle. Le dispositif (20), comprend un micromoteur (22) et un arbre sur lequel sont montées les cames (21) glissant sur les contacts (23) permettant l'inversion du sens de rotation de la palette le dispositif (20) est relié électriquement avec le corps du moteur (12). L'inversion périodique du sens de rotation de la palette mélangeuse n'est pas cependant un lien rigide de l'appareil suivant l'invention ; telle inversion, en fait, peut être désirée ou non, suivant la phase de préparation de la polente que l'on considère . Nous avons déjà dit précédemment que dans la phase de l'addition de la farine avec l'eau en ébullition, il est désirable d'avoir un mélange rapide et continu, mais dans la phase successive de cuisson il est préférable d'avoir un mélange plus lent avec un entraînement supérieur de la masse de produit. I1 est possible de mettre le commutateur (24) dans la position I, qui exclu le mouvement rotatoire alterné dans les deux sens horaire et anti-horaire, laissant la palette mélangeuse tourner continuellement dans un seul sens de rotation. L'addition de farine terminée, leoemmutateur (24) peut être porté sur la position II, correspondant à la rotation à intervalles dans les deux sens, avec la durée des intervalles déterminée, réglant la position de la came. Chaque cycle a une durée de une minute et se répete pendent toute la durée de la cuisson. Dans la position centrale de l'interrupteur-sélecteur (24) va correspondre l'arrêt de la rotation. Un autre composant fondamental du dispositif (20) est le variateur électronique de la vitesse (26), qui permet d'accélérer ou ralentir le mélange de la masse de produit, déterminant de façon substantielle (avec la possibilité d'inverser le sens de rotation décrit ci-dessus) la qualité et l'automatisation de cette préparation. Dans la figure 4 est fournit le schéma électrique complet de l'appareil. Le no50 inique le fusible général, le n0 24 : le commutateur manuel à trois positions pour le choix du mouvement rotatoire alterné ou pour la marche continue dans un sens ou pour l'arrêt, le nO 22 est le micromoteur pour 11 inversion automatique, le nO 21 sont les cames réglables, le no 26 est le variateur de la vitesse, le nO 52 est le voyant de fonctiohnement, le no 54 est le connecteur sur le chassis, le nO 56 est la fiche de liaison avec le moteur de la palette mélangeuse, le no 58 est l'inducteur et le nO 60 est le groupe roteur-collecteur dans le corps-moteur (12) de la palette. La figure 2, illustre un détail de l'appareil mélangeur relatif à l'accouplement entre l'arbre (31) du corps-moteur (12) et l'arbre (18) de la palette (6). L'accouplement est réalisé au moyen d'un système à engrenages contenu dans un carter (16) représenté dans la figure I. En référence à la figure 2, le système d'enCrenages est constitué d'un pignon élicoïdal (32) du moteur et d'un nignon élicoTdal d'attache (34), d'un satéllite (33) et d'un pignon intermédicire (35), d'un satellite (36) et d'un pignon (3R) en prise direct avec l'arbre de la palette mélangeuse. Les pignons 34, 35 et 38 sont réalisés de Dre- férence en matière snthéticue, par exemrle en nylon. L'arbre (18) de la palette passe dans les coussinets (40) et contient une vis coaxiale (42) pour le fixage de la palette. Dans la figure 3 est représenté un détail du cssis (4) ; détail qui n'était pas illustré dans la figure I. Nous parlons de l'assemblage qui permet d'allonger télescopiquement les petites colonnes verticales (5) afin d'approcher ou éloigner les anneaux métalliques (7 et 9) entre eux, dans le but d'accueillir des récipients de cuisson de différente profondeur. Les colonnes indiquées par le chiffre (5) sont au nombre de deux, une supérieure (45) et une inférieure (47), bloquées ensemble par un écrou de serrage (43). La colonne inférieure (47) pénètre dans la colonne supérieure (45), qui est creuse et a un diamttre plus grand, sur une certaine longueur, déterminée selon la distance verticale que l'on désire avoir entre les anneaux 7 et 9.La longueur terminale inférieure de la colonne (45) est filtre et nrésente des ouvertures verticales (46) aptes a communiquer une certaine souplesse à la longueur, tel que, lorsoue la colonne inférieure est suffisamment enfoncée, la partie filtée peut être serrée par l'écrou (43), qui présente aussi à l'intérieur un siège conique ou l'on monte l'extrémité inférieure conique complémentaire de la colonne (45). Comme dit cidessus, chaque colonne (5) du chassis (4) étant réglable, la hauteur de celui-ci peut donc varier. L'appareil mélangeur illustré permet d'obtenir une prépantion de grande qualité, grâce au possibilités décrites de régler tous les parcmètres critiques qui conditionnent la cuisson de la polente. Il peut en outre être muni de moyen d'indication du fonctionnement, soit du type optique soit accoustique étant spécialement u-tile en cas d'un arrêt de fonctionnement d'une partie quelconque, afin d'appeler l'utilisateur et éviter la détérioration du produit. Bien que nous ayons fait spécifiquement référence, dals la préserte description, à le préparation de la polente, l'appareil mélangeur suivant l'invention est avantageusement utilisable dans d'autres cas O"d il est nécessaire de réaliser un mélange de masses pâteuses ou similaires, scît dans le domaine alimentaire que, dans un autre. La possibilité d'avoir un mélange accéléré et programmable se compare en fait à un appareil mélangeur, suivant l'invention, ample et versatile d'emploi. Il a été décrit une réalisation préférée d'une trouvaille, mais naturellement il est suceptible de modifier et varier la recherche de la même idée inventive. REVENDTC ATICNS 1) Appareil mélangeur des produits piteux, parti culièrement la polente, comprenant une palette mélangeuse (6) rotative à géométrie substantiellenent circulaire actionnée par un moteur électrique fixé obliquement sur un chassis (4) où est logé un récipient (8) contenant le produit b mélanger, caractérisé par le fait que le mouvement rotatoire de cette palette (6) est réglé par un dispositif de programmation (20) d'inversion du sens de rotation et de variation de la vitesse de rotation. 2) Appareil mélangeur des produits pâteux, suivant la revendication 1, caracterisé par le dit dispositif de programmation (2G) qui comprend un micromoteur (22) et un arbre sur lequel sont montées les deux cames (21) pour l'actionnement des microcontacts (23) d'inversion du sens de rotation de la palette, un variateur électronique (26) pour la vitesse de rotation de la palette (6), un commutateur (24) à trois positions pour l'arrêt ou la marche alternée dans les deux sens de rotation de la palette, au moyen d'indicateur (52) du fonctionnement de l'appareil. 3) Appareil mélangeur des produits pateux suivant la revendication précédente, caractérisé par le mouvement alterné dans les deux sens de rotation de la palette mélangeuse (6) s'écoule à intervalles de durée déterminée au moyen du réglage de la position de la came (21).. 4) Appareil mélangeur des produits pâteux suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la palette mélangeuse (6) est du type plate et constituée d'une bordure périmétrale (13) avec des renforts (17) internes, le tout pourvu d'une multitude de perforations. 5) Appareil mélangeur des produits pâteux, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le chassis (4) de support de l'appareil, agrandi le logement des récipients qui contiennent'les produits pâteux et est constitué de deux anneaux métalliques superposés (7 et 9) reliés par plusieurs petites colonnes verticales (5) de longueur réglable télescopiquement.