FR 2523816 A1 19830930 FR 8205057 A 19820323 La présente invention concerne le domaine des séchoirs à tabac, en particulier à circulation d'air chaud, et a pour objet un tel séchoir préfabriqué en éléments modulaires. Les séchoirs à circulation d'air chaud connus actuellement destinés particulièrement au sèchage des tabacs de type Virginie ou Burley, par un procédé appelé sèchage par "Bulle Curing", sont généralement constitués par une cellule de sèchage dans laquelle est placé le tabac à traiter, et qui est munie d'un faux - plancher perforé destiné au passage de l'air de sèchage du tabac, et par un générateur d'air chaud, coopérant avec un dispositif de ventilation, et qui est régulé par un dispositif de contrôle de température et éventuellement d'humidité, la cellule de sèchage formant généralement un élément monobloc avec le générateur d'air chaud. Les parois intérieures de la cellule de sèchage sont munies de rails supports sur lesquels sont placés les cadres ou autres dispositifs de maintien des feuilles de tabac lors du sèchage, et durant les diverses phases du sèchage, l'air est repris par le générateur et soufflé à travers les couches de tabac, puis, soit recyclé, soit rejeté à l'extérieur. Les séchoirs connus de ce type presentent cependant l'inconvénient, du fait de leur construction en élément monobloc, d'être très lourds et très encombrants. En outre, d'importants moyens de levage sont nécessaires pour leur manutention. I1 existe également des séchoirs de ce type, dans lesquels chaque paroi latérale, ainsi que la partie de toit et la partie de sol sont réalisées chacune sous forme d'un élément préfabriqué, les divers éléments étant assemblés entre eux sur place Cependant, dans ce mode de réalisation, les divers éléments sont également lourds et encombrants et nécessitent pour leur assemblage des moyens de levage importants ainsi qu'une mains d'oeuvre spécialisée et nombreuse. En outre, chaque élément individuel est réalisé à la dimension finale du séchoir à construire, de sorte qu'une extension ou un raccourcissement n'est pas possible. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Elle a, en effet, pour objet un séchoir à tabac préfàbriqué, caractérisé en ce qu'il est constitué par des éléments modulaires de paroi, de sol et de toit, sous forme de panneaux de largeur égale à un module ou à la moitié ou un autre sous-multiple d'un module assemblés entre eux de manière démontable par coopération de forme et, de préférence, avec décalage des joints horizontaux et verticaux entre panneaux d'une distance égale à un demi module ou à un autre sousmultiple du module, et par des cadres d'extrémité rigides de fixation des ouvertures avant et arrière et assurant la rigidité de la construction, la capacité du séchoir pouvant être augmentéé ou diminuée par mise en place ou enlèvement d'un ou de plusieurs éléments modulaires de paroi, de sol, ou de toit. L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue partielle, en perspective d'un séchoir conforme à l'invention ; la figure 2 est une vue en élévation frontale, et en coupe, représentant l'assemblage des divers modules la figure 3 représente, en perspective l'assemblage des modules de paroi latérale la figure 4 est une vue partielle en perspective d'un panneau modulaire de paroi latérale, et la figure 5 est une vue en élévation frontale et en coupe, d'une variante de réalisation de l'invention. Conformément à l'invention, et comme le montrent plus particulièrement, à titre d'exemple, les figures 1 et 3 des dessins annexés, le séchoir à tabac préfabriqué est constitué par des éléments modulaires de paroi 1, 1', de sol 2, 2' et de toit 3, 3' sous forme de panneaux de largeur égale à un module 1, 2, 3 ou à la moitié d'un module 1', 2', 3'. Ces éléments sont assemblés entre eux de manière démontable, par coopération de forme, comme décrit ci-après, et avec un décalage des joints horizontaux 4 et verticaux 5 entre panneaux d'une distance égale à un demi module. I1 est également possible de réaliser des éléments dont la largeur est égale à un autre sousmultiple du module1 de sorte que le décalage des joints correspond alors à ce sous-multiple. Aux extrémité, le séchoir conforme à l'invention est muni de cadres rigides 6 de fixation des ouvertures 7 avant et arrière, ces cadres 6 assurant, en outre, la rigidité de la construction. Les cadres 6 sont avantageusement constitués par des tubes rigides 8 et sont fixés sur les éléments 1-1'-2-2'-3-3' au moyen de vis 9, ou analogues, ou collés. La cellule de production d'air chaud, renfermant le générateur et le dispositif de ventilation, peut avantageusement être fixée sur le séchoir conforme à l'invention au niveau de l'un des cadres rigides 6 avant ou arrière. De même, grâce à ces cadres rigides 6, il est possible d'adapter le séchoir sur une installation de sèchage existante ou sur un générateur d'air chaud existant, ou autre. Les éléments de paroi 1-1' (figures 2 à 4) sont munis sur leur face interne de rails 10 de support des cadres ou autres dispositifs de maintien des feuilles de tabac, et ils sont raccordés au niveau de leur joint par un assemblage à rainure et languette 12 renforcé intérieurement au moyen de pièces de liaison 11 épousant la forme intérieure des rails 10, ces pièces 11 pouvant être fixées dans les rails 10 grâce à des boulons, ou analogues. L'assemblage à rainure et languette 12 assure, en outre, l'étanchéité de l'assemblage entre les éléments 1-1'. Les éléments de sol 2-2' (figure 2) sont pourvus le long de leurs bords extérieurs de gouttières métalliques 13 permettant l'encastrement des éléments modulaires de paroi 1-1', qui sont montés dans lesdites gouttières de préférence avec un décalage du joint vertical 5, par rapport au joint horizontal 4 de l'élément de sol 2-2' correspondant. Un tel montage avec décalage des joints 4 et 5 est rendu possible par l'utilisation d'un élément dont la largeur correspond à un demi module ou à un autre sous-multiple du module, avec des éléments correspondants de largeur égale au module aux extrémités de chaque construction. Les éléments modulaires de toit 3-3' sont avantageusement munis sur leur face intérieure de cornières 14 de positionnement et de fixation aux parois 1-1' (figure 2), et leur assemblage mutuel ainsi que celui des éléments de sol 2-2' est réalisé par rainure et languette. La forme des gouttières 13 permet un empilage facile des éléments 2-2' avec un encombrement réduit pour le transport et le stockage. En outre, les éléments de paroi 1-1' peuvent être équipés près de leur bord inférieur de cornières 20 de fixation des parois aux éléments de sol 2-2'. Les panneaux 1-1'-2-2'-3-3' (figure 4) sont constitués par une ossature métallique 15 ou en bois, ou autre, sur la partie intérieure de laquelle est fixé un panneau de revêtement 16 au moyen des vis ou boulons de fixation des rails 10, ou collé, par un cadre en bois 17 formant les montants verticaux de l'élément, dont l'épaisseur est supérieure à celle de l'ossature 15, et sur lequel est fixé le panneau de revêtement extérieur îa, l'espace entre les panneaux 16 et 18 étant rempli d'une masse isolante quelconque 19, sous forme d'une mousse isolante expansible injectée ou d'un isolant rigide. Grâce à ce mode de réalisation des éléments 1-1'-2-2'-3-3', ces derniers présentent une grande résistance aux efforts appliqués au séchoir, tels que le vent, la charge de tabac, etc.., et l'isolation thermique est assurée du fait qu'il n'existe aucun pont thermique entre les panneaux extérieur 18 et intérieur 16. La figure 5 représente une variante de réalisation de l'invention, dans laquelle le séchoir est constitué par deux travées. Dans ce cas, la paroi médiane 21 est munie de rails 10 sur ses deux faces permettant la mise en place des supports de tabac à sécher. I1 est également possible de réaliser de manière analogue une extension du séchoir à un plus grand nombre de travées. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser un séchoir pouvant être facilement monté par l'utilisateur, avec possibilité de démontage éventuel, à un moindre coût. En outre, les coûts de transport sont sensiblement réduits du fait de l'encombrement réduit des divers éléments à l'état démonté. Enfin, les éléments peuvent être assemblés de diverses manières pour être adaptés aux dimensions nécessaires du séchoir, notamment par agrandissement, soit par extension en longueur, soit encore en largeur. En outre, grâce à ce mode de réalisation, il est possible de fabriquer des éléments standardisés de faible prix de revient. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. -REVENDICATIONS- 1. Séchoir à tabac préfabriqué, caractérisé'en ce qu'il est constitué par des éiéments modulaires de paroi (1-1'), de sol (2-2') et de toit (3-3'), sous forme de panneaux de largeur égale à un module (1-2-3) ou à la moitié ou un autre sous-multiple d'un module (1'-2'-3') assemblés entre eux de manière démontable par coopération de forme et, de préférence, avec décalage des joints horizontaux (4) et verticaux (5) entre panneaux d'une distance égale à un demi module ou à un autre sous-multiple du module, et par des cadres d'extrémité rigides (6) de fixation des ouvertures (7) avant et arrière et assurant la rigidité de la construction, la capacité du séchoir pouvant être augmentée ou diminuée par mise en place ou enlèvement d'un ou de plusieurs éléments modulaires de paroi (1-1'), de sol (2-2'), ou de toit (3-3'). 2. Séchoir, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les cadres (6) sont avantageusement constitués par des tubes rigides (8) et sont fixés sur les éléments (1-1'-2-2'-3-3') au moyen de vis (9), ou analogues1 ou collés. 3. Séchoir, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de paroi (1-1') sont munis sur leur face interne de rails (10) de support des cadres ou autres dispositifs de maintien des feuilles de tabac, et ils sont raccordés au niveau de leur joint par un assemblage à rainure et languette (12) renforcé intérieurement au moyen de pièces de liaison (11) épousant la forme intérieure des rails (10), ces pièces (11) pouvant être fixées dans les rails (10) grâce à des boulons, ou analogues. 4. Séchoir, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que les éléments de sol (2-2') sont pourvus le long de leurs bords extérieurs de gouttières métalliques (13) permettant l'encastrement des éléments modulaires de paroi (1-1'), qui sont montés dans lesdites gouttières de préférence avec un décalage du joint vertical (5), par rapport au joint horizontal (4) de l'élément de sol (2-2') correspondant. 5. Séchoir, suivant l'une quelconque des revendications 1, 3 et 4, caractérisé en ce que les éléments modulaires de toit (3-3') sont avantageusement munis sur leur face intérieure de cornières (14) de positionnement et de fixation aux parois (1-1'), et leur assemblage mutuel ainsi que celui des éléments de sol (2-2') est réalisé par rainure et languette. 6. Séchoir, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 3 à 5, caractérisé en ce que les éléments de paroi (1-1') peuvent être équipés près de leur bord inférieur de cornières (20) de fixation des parois aux éléments de sol (2-2'). 7. Séchoir, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 3 à 6, caractérisé en ce que les panneaux (1-1'-2-2'-3-3') sont constitués par une ossature métallique (15) ou en bois, ou autre, sur la partie intérieure de laquelle est fixé un panneau de revêtement (16) au moyen des vis ou boulons de fixation des rails (10), ou collé, par un cadre en bois (17) formant les montants verticaux de l'élément, dont l'épaisseur est supérieure à celle de l'ossature (15), et sur lequel est fixé le panneau de revêtement extérieur (18), l'espace entre les panneaux (16) et (18) étant rempli d'une masse isolante quelconque (19), sous forme d'une mousse isolante expansible injectée ou d'un isolant rigide. 8. Séchoir, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lorsqu'il est constitué par deux ou plusieurs travées, la ou les parois médianes (21) sont munies de rails (10) sur leurs deux faces permettant la mise en place des supports de tabac à sécher.