FR 2532013 A1 19840224 FR 8312358 A 19830726 La présente inventionóncerne des éléments de fixation qui ont été prévus particulièrement mais non ex- clusivement pour être utilisés avec des éléments du type treillis tels que du grillage. Un exemple d'une utilisation typique est constitué par la revalorisation d'une ancienne propriété. Les murs extérieurs de la propriété peuvent etre recouverts d'un isolant thermique qui est alors lus-même recouvert par un grillage qui sert de support à un crépissage externe. Il est désirable de faire en sorte que le grillage se trouve selon un espacement constant prédéterminé .par rapport à l'isolant thermique. Si l'espacement varie trop, le crépissage externe ne sera pas supporté correctement. La présente invention a donc pour but de fournir un élément de fixation qui est simple et bon marché - fabriquer tout en étant d'une utilisation facile et fiable. Un élément de fixation en matière plastique en une seule pièce à utiliser pour fixer un élément du type treillis tel qu'un grillagea comprenant un chassis définissant un réseau d'interstices, comprend un élément gêné- ralement plan et plusieurs saillies s'étendant généralement perpendiculairement à partir deune des faces de lRé- lément généralement plan, chacune des saillies ayant un ou plusieurs barbillons inclinés en arrière vers llé ment généralement plan et chacun des barbillons étant déformable élastiquement pour permettre le passage à travers les interstices d'un élément du type treillis, en utilisation, mais étant capable de résister à un relachement ultérieur du châssis de l'élément du type treillis. Les saillies peuvent être disposées en ligne droite, et dans ce cas, l'élément généralement plan a de pré- férence une zone importante des deux côtés de ladite ligne droite. Chacune des saillies peut être munie de deux barbillons aux extrémités plus éloignées de l'élément généralement-plan pour donner l'apparence d'une tête de flèche et pour fournir une introduction pour l'élément du type treillis. Il peut y avoir au moins quatre de telles saillies, et de préférence, il y a au moins huit saillies. Si le crépissage externe doit être comparativement épais, ce qui rend désirable le fait que le grillage soit maintenu à quelque distance de l'isolant thermique, plusieurs nervures peuvent s'étendre depuis l'une des faces de l'élément généralement plan, pour maintenir l'élément du type treillis à l'écart de l'élément généralement plan, les nervures formant évèntuellement partie intégrante des saillies et s'étendant entre celles-ci aux extrémités des saillies qui-sont plus proches de l'élément généralement plan. Plusieurs bandes peuvent s'étendre depuis l'autre face de l'élément généralement plan pour supporter des régions périphériques de cet élément généralement plan, et en particulier, si l'isolant thermique est formé en mousse plutôt qu'en panneau, ces bandes peuvent être comprimées dans la mousse. L'élément de fixation peut avoir une tige à fixation automatique s'étendant généralement perpendiculairement depuis l'autre face de l'élément généralement plan et pouvant ainsi être sous la forme d'un goujon. En variante, l'élément de fixation peut se présenter sous la forme d'une rondelle, et peut comporter un orifice à travers lequel une vis, un clou, une tige à fixation automatique ou un autre élément séparé de fixation pourrait être inséré pour s'étendre généralement perpendiculairement depuis l'autre face de l'élément généralement plan. La tige à fixation automatique peut être du type divulgué dans le brevet britannique 1 451 009 qui revendique un élément de fixation en une seule pièce à enfoncer en matière plastique comportant une tête et une tige, la tige ayant un-corps généralement polygonal s'étendant axialement qui fournit plusieurs surfaces plates orientées radialement vers l'extérieur et séparées l'une de l'autre par des cavités disposées angulairement, plusieurs ailes indépendantes ,élastiques, formées d'une seule pièce, s1éten- dant radialement vers l'extérieur depuis chacune des surfaces, à des intervalles espacés axialement, les ailes de certaines des surfaces étant décalées axialement par rap port aux ailes des autres surfaces, la jonction des ailes et des surfaces ayant lieu le long de lignes droites. Il est à noter que généralement plusieurs des éléments de fixation selon la présente invention sont utilisés de préférence avec un procédé de fabrication dans lequel une couche d'une première matière (telle qu'un isolant thermique) est appliquée à un substrat (tel qu'une paroi), les éléments de fixation sont fixés au substrat. dans des positions espacées, de telle manière que les éléments généralement plans des éléments de fixation se trouvent contre la face exposée de la première matière, un élément du type treillis ( tel qu'un grillage) est appliqué aux éléments de fixation en fixant l'élément du type treillis sur les saillies des éléments de fixation, et une cou- che d'une seconde matière (telle qu'un crépissage externe) est appliguée de manière à recouvrir l'élément du type treillis, les éléments de fixation et la couche de la pre mière matière D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention résulteront de la- description détaillée qui va suivre de plusieurs formes de réalisation d'éléments de fixation en une seule pièce en matières plasti- ques selon la présente invention, la description étant faite en référence aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une vue de dessous d'un premier élément de fixation sous la forme d'une rondelle la figure 2 est une vue en section transversale prise le long de la ligne interrompue II-II de la figure 1 la figure 3 est une vue latérale prise-dans la direction de la flèche III de l figure 2 la figure 4 est une vue en plan d'un second élément de fixation sous la-forme d'un goujon la figure 5 est une vue latérale prise dans lab direction de la flèche V de la figure 4 la figure 6 est une vue latérale fragmentaire prise dans la direction de la flèche VI de la figure 5 la figure 7 est une vue. fragmentaire de dessous prise dans la direction de la flèche Vil de la figure 5 et la figure 8 est une vue schématique ressemblant à celle de la figure 5, mais montrant également la paroi d'une maison, une plaque d'isolation thermique, un grillage ei un crépissage externe. Si on se réfère tout d'abord aux figures 1 à 3, on voit un premier élément de fixation en accord avec la présente invention, qui est moulé pour former un élément en une seule pièce en polypropylène rempli de talc à 10 %, sous la forme dDune rondelle 10. La rondelle 10 présente un élément annulaire plan 12 en forme d'étoile. Sur une des faces, un tube 14 ouvert à une extrémité s'étend perpendiculairement de la périphérie interne de l'élément 12. L'extrémité de droite du tube 14 (voir figure 2) a une partie tronconique 16 en complément dune tête fraisée d'une ancre standard 'a vis devant être placée dans le tube 14 e L'extrémité de gauche du tube 14 ( comme le montre la figure 2) a une cavité 18 pour recevoir une tête agrandie d'un bouchon standard d'obturation de trou par poussée permettant de fermer le tube 14. Six bandes 20 s'étendent radialement vers l'extérieur entre le tube 14 et la périphérie externe de l'élément 12. Sur l'autre face, huit saillies 22 au total s'é tendent perpendiculairement par rapport à l'élément 12. L'extrémité libre de chacune des saillies 22 comporte deux barbillons arrangés symétriquement 24 qui sont inclinés vers l'arrière en direction de l'élément 12 en donnant l'apparence d'une tête de flèche Les saillies 22 sont disposées sur une ligne droite, les faces latérales op- posées 26,28 des barbillons 24 étant placées dans deux plans parallèles. Des nervures 30 forment partie intégrante des extrémités de droite des saillies 22 et s'étendent entre ces extrémités (voir figure 2) à l'écart de l'orifice central de l'élément annulaire 12. Avant de décrire la manière d'utiliser la rondelle 10, il est approprié de se référer aux figures 4 à 7 qui montrent un second élément de fixation selon la présente invention, celui-ci étant à nouveau moulé en-une seule pièce en polypropylène rempli à 10 % de talc mais sous la forme d'un goujon 40. Le goujon 40 comporte un élément plan continu 42 d'une forme carrée à encoches Sur une des faces, selon un arrangement très semblable à celui décrit ci-dessus en référence à la rondelle 10, huit saillies 44 au total s'étendent perpendiculairement à l'élément 42. L'extrémité libre de chacune des saillies 44 comporte deux barbillons 46 arrangés symétriquement, qui sont inclinés vers l'arrière en direction de l'é liment 42 et donnent l'apparence d'une tête de flèche. Les saillies 44 sont disposées en ligne droite, les faces latérales opposées.48, 50 des barbillons 46 étant distribuées en deux plans parallèles. Les nervures 52 s'étendent entre les extrémités des saillies 44 qui sont plus proches de l'élément 42 et font partie intégrante de celles-ci. Sur l'autre face, une tige à fixation automatique 54 s'étend perpendiculairement depuis l'élément 42, mais dans une direction opposée par rapport aux saillies 44. Pour une partie initiale de sa longueur (en se déplaçant vers le bas comme le montre la figure 5), la tige 54 a une section transversale en forme de croix mais ensuite change pour former une pièce d'une section transversale polygonale avant dsatteindre finalement la forme d'une pièce de section transversale circulaire. La partie initiale de la section transversale en forme de croix est constituée par des paires opposées de nervures 56, 58. Pour fournir un support additionnel, les nervures 56 peuvent s'étendre vers la périphérie externe de l'élément 42. La partie finale de section transversale circulaire se réduit en diamètre pour former une pointe d'introduction 60. La partie de la tige 54 de section transversale polygonale fournit quatre surfaces plates 62 orientées radialement vers l'extérieur et séparées l'une de l'autre par des cavités disposées angulairement 64. Plusieurs ailes indépendantes élastiques 66 formant partie intégrante s 'étendent radialement vers l'extérieur à partir de chacune des surfaces 62 à des intervalles d'espacement axial. Les ailes 66, sur une paire opposée des surfaces 62,sont décalées axialement des ailes 66 se trouvant sur l'autre paire opposée des surfaces 62. La jonction des ailes 66 et des surfaces 62 a lieu le long de lignes droites. Une description plus complète apparat dans le brevet britannique 1 451 009 qu'on peut aisément consulter. Une utilisation typique du goujon 40 est montrée schématiquement à la figure 8. Une paroi externe 70 d'une maison à -rénover est recouverte d'un panneau 72 d'isolant thermique. Le goujon 40 est enfoncé à travers le panneau 72 dans un trou borgne préformé 74 dans la paroi 70. Le trou 74 a un diamètre plus faible que le cercle entourant les bords libres périphériques des ailes 66 du goujon 40. Ceci signifie Flue les ailes 66 sont déviées élastiquement et poussent contre la paroi70. Le goujon 40 est fixé lorsque l'élément 42 pousse contre le panneau 72 et que toutes les ailes 66 de la tige 54 sont entrées dans le trou 74.. Un grillage standard 76 est ensuite fixé à la main aux saillies 44 sur le goujon 40. Le grillage 76 peut être formé par des brins 78 de fils entrelacés, présentant un châssis du type treillis séparant une rangée régulière d'interstices 80. Des brins adjacents du fil du grillage 76 sont poussés entre les saillies 44 jusqu'à reposer sur les nervures 52. Pour permettre aux brins 78 d'atteindre les nervures 52, les barbillons 46 des saillies doivent être déformés élastiquement. Après passage des brins, les barbillons 46 retournent élastiquement à leur condition sans déformation et ensuite, résistent pour empêcher l'enlèvement du grillage 76. Finalement, un revêtementde-crépi externe 82 est appliqué sur le panneau 72, par exemple par pulvérisation, l'épaisseur du revêtement étant suffisante- > .pour bien recouvrir le grillage 76. La façon d'utiliser la rondelle 10 est sensiblement la même que pour le goujon 40, les différences principales étant que la rondelle 10 est plus capable d'être utilisée avec un isolant thermique formé par de la mousse parce que les bandes 20 peuvent être comprimées dans la nouasse, un élément de fixation séparé étant enfoncé à travers le tube 14 pour fixer la rondelle 10 et un bouchon séparé d'obturation de trou étant appliqué pour fermer le tube 14 avant l0application du crépi externe lui même Il est à noter que les dimensions des interstices du grillage commandent le nombre des brins qui sont pris au piège par un élément de fixation donné prévu selon la présente invention On peut envisager normalement que seulement un ou deux brins soient pris au piège.Cepen dant, l'élément de fixation ne devrait pas normalement être muni de quatre saillies, mais plutôt de six, de huit, ou même plus de huit saillies. Ceci veut dire que l'élé- ment de fixation n'a pas besoin d'être placé précisément pour garantir un contact mutuel fonctionnel avec le gril lage. On notera également que plusieurs variantes et modifications sont possibles pour la réalisation d'un élément de-fixation en accord avec la présente invention. Par e xemple, la matière plastique utilisée zDa pas besoin d'avoir un remplissage de talc De plus, l'élément généralement plan n'a pas besoin d'avoir la forme d'une étoile ou la forme d'un carré échancré, mais peut être circu 1 aire ou rectangulaire, ou même de toute forme appropriée. REVENDICATIONS 1. Elément de fixation en une seule piece en ma tière plastique (10, 40) destiné à être utilisé pour fixer un élément du type treillis (76) tel qu'un grillage, comportant un chassies (78) définissant un réseau d'interstices (80), caractérise en ce qu'il comprend un élément généralement plan (12, 42) et plusieurs saillies (22, 4a) s'é- tendant généralement perpendiculairement à partir d'une des faces de l'élément généralement plan (12, 42),chacune des saillies (22, 44) comportant un ou plusieurs barbillons (24, 46) inclinés vers l'arrière en direction de l'élément généralement plan (12, a2) et chacun des barbillons (24, 46) étant déformable élastiquement pour permettre le passage à travers les interstices (80) d'un élément du type treillis (76), en utilisation, mais pour résister à un enlèvement ultérieur du châssis (78) de l'élément du type treillis (76). 2 Elément de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les saillies (22, 44) sont disco sées en ligne droite. 3. Elément de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément généralement plan (12, 42) a une surface importante des deux côtés de ladite ligne droite. 4. Elément de fixation selon 1 'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacune des saillies (22, 44) comporte deux barbillons (24, 46) aux extrémités des saillies qui sont éloignées de l'élément généralement plan (12, 42) 5. Elément de fixation selon lune quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il y a au moins quatre saillies (22, 44) 6. Elément de fixation selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il y a au moins huit saillies (22,44) 7.Elément de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes,caractérisé en ce que plusieurs nervures (30, 52) s'étendent depuis l'une des faces de l'élément généralement plan (12, 42) pour maintenir l'élé- ment du type treillis (76) à l'écart de l'élément généralement plan (12, 42). 8. Elément de fixation selon la revendication 2 et la revendication 7, caractérisé en ce que les nervures (30, 52) font partie intégrante des saillies (22, 44) et s'étendent entre celles-ci aux extrémités des saillies qui sont plus proches de l'élément généralement plan (12, 42) 9. Elément de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que plu- sieurs bandes (20, 56) s'étendent depuis l'autre face de l'élément généralement plan (12, 42) de manière à supporter des régions périphériques de l'élément généralement plan (12, 42). 10. Elément de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il se présente sous la forme d'un goujon 140) ayant une tige (54) à autofixation s'étendant généralement perpendiculairement depuis l'autre face de l'élément généralement plan (42). 11. Elément de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il se présente sous la forme d'une rondelle (10) ayant un orifice à travers lequel une tige séparée à fixation automatique peut être insérée de manière à s'étendre généralement perpendiculairement depuis l'autre face de l'élément généralement plan (12). 12. Elément de fixation selon la- revendication 10 ou la revendication 11, caractérisé en ce que la tige (54) à fixation automatique comporte un corps généralement polygonal s'étendant axialement et qui fournit plusieurs surfaces plates (62) orientêesradialement vers l'exté- rieur et séparées l'une de l'autre par des cavités disposées angulairement (64), plusieurs ailes indépendantes, élastiques (66), réalisées d'une seule pièce, s'étendant radialement vers l'extérieur depuis chacune- des surfaces (62) à des intervalles espacés axialement, les ailes (66) de certaines des surfaces (62) étant décalées axialement des ailes (66) des autres surfaces (62), la jonction des ailes (66) et des surfaces (62) se faisant le long de lignes droites. 13. Procédé pour utiliser une certaine quantité d'éléments de fixation (10, 40j selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une cbu- che d'une première matière (72) est appliquée à un substrat (70), les éléments de fixation (10, 40) sont fixés au substrat (70) dans des positions espacées de telle manière que les éléments généralement plans (12, 42) des éléments de fixation (10, 40) se trouvent contre la face exposée de la première matière (72), un élément du type treillis (76) est appliqué aux éléments de fixation (10, 40) en fixant l'élément du type treillis (76) sur les saillies (22, 44) des éléments de fixation (10, 40), et une couche d'une seconde matière (82) est appliquée de manière à recouvrir l'élément de type treillis (76), les éléments de fixation (10, 40) et la couche de la première matière (72).