FR 2518157 A1 19830617 FR 8123194 A 19811211 La présente invention concerne un procédé de pose de menuiseries extérieurs d'une bais d'un mur de bâtiment destiné à être recouvert extérieurement d'un doublage,plus particulièrement dans le cas de murs à ossature en bois Dans tous les types de constructions, notamment dans le bâtiment, ltamdnagement de baies ou d'ouvertures pose un certain nombre de profèmes divers bien connus#Ces problèmes se trouvent considérablement accrus lorsqu'un mur porteur doit être recouvert d'un doublage extérieur,non seulement lorsque ce doublage doit être aménagé ab înitio, mais surtout lorsqu'il doit être mis en place ultérieurement, selon les desiderata ou les moyens des propriétaires de la maison ou du bâtiment. Tel est tout particulièrement le cas avec les maisons à ossature bois, qui se développent actuellement en raison des qualités multiples qui leur sont reconnues et leur aptitude à recevoir une gamme étendue de rev8te- ments extérieurs, ce qui en permet la commercialisation,no- tamment dans le cadre d'une production préfabriquée, dans les sites les plus divers.Or, si les nord-américains et certains pays nordiques européens se satisfont#tout à fait d'habiller l'extérieur de ces maisons à ossature en bois avec des panneaux ou des plaques imitant la fausse brique ou la fausse pierre, ou avec des clins en aluminium ou en plastique, les traditions de l1Europe de l'Ouest se révèlent assez réticentes à accepter ce type de façade pour leur préférer les revêtements traditionnels, parfois souvent -imposés par les permis de construire, à savoir, outre les enduits de ciment ou de chaux, des parements de briques (par exemple pour la région du Nord de la France) ou de pierres de pays, dans certains sites protégés:La mise en oeuvre de ces différents parements ou doublages pose un certain nombre de problèmes d'ordre technique,notamment pour le traitement des tableaux, linteaux et appuis de baie qui sont des points noirs bien connus dans le bâtiment. La présente invention a précisément pour objet de proposer un procédé de pose de menuiseries extérieures dans le cas de doublage extérieur par des briques,des agglomérés ou des pierres de pays, de murs porteurs pré-existants plus particulièrement de type à ossature bois, qui soit particulièrement simple à mettre en oeuvre, peu oné- reux, qui offre des possibilités d'options très larges et ne nécessite qu'un stock unique de panneaux primaires de menuiseries avec volets Pour ce faire, selon une caractéristique de la présente invention, le procédé comprend les étapes de rapporter extérieurement, sur un cadre de baie pré-existant monté sur un mur porteur, un contre-cadre métallique ayant une portée vers ltextérieur supérieure à 11 épaisseur du doublage destiné à couvrir ce mur porteur pour constituer ainsi partiellement le tableau, de mettre en place le. doublage extérieur, et de monter des volets sur les montants du contre-cadre. Ainsi, sans devoir abattre et remplacer l'encadrement de baie pré-existant, il est possible, non seulement au moment de l'érection du bâtiment, mais surtout, a posteriori, par exemple quand le propriétaire aura réuni suffisamment de fonds pour "habiller" sa maison avec un doublage extérieur adéquat, non seulement pour des raisons d'esthétique, mais également pour des raisons d'isolation, de doubler le mur très facilement et de réaménager l'encadrement de la baie au moyen du contre-cadre métallique. Selon une autre caractéristique de l'invention, convenant tout particulièrement pour l'équipement de murs à ossature en bois pour lesquels le doublage extérieur n'est envisagé que postérieurement, après une certaine période d'usage de l'habitation, le cadre pré-existant susmentionné est lui-même constitué d'un pré-cadre métallique de montage de châssis de fenêtre,ayant une portée vers l'extérieur supérieure à l'épaisseur normale de l'ossature en bois du mur, afin de permettre d'aménager, au moins.tempo- rairement,sur le mur,un revêtement extérieur relativement fin, de moyenne qualité, en offrant, par la suite, de grandes facilités d'adaptation lors de la phase de mise en place du doublage ou parement extérieur non-porteur et du contre-cadre métallique en exploitant au mieux les moyens de montage des volets pré-existants1 ainsi qu'on le verra dans la suite de la description. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de ladite description, faite en référence avec les dessins annexés, sur lesquels La figure 1 représente, en coupe verticale,un un mon- tage initial d'encadrement de baie sur un mur à ossature bois; La figure 2 est une demi-coupe horizontale du montage de la figure 1;-- La figure 3 est une coupe verticale,- à la même échelle que la figure 1, montrant l'aménagement final du contre-cadre et du doublage extérieur sur le mur à ossature en bois; et La figure 4 est une-demi-coupe horizontale analogue à la figure 2 du montage final de la figure 3. Dans la description qui va suivre, les éléments identiques sont repérés par les mêmes chiffres de référence. De plus, pour des raisons de clarté de l'exposé,le processus de montage de l'encadrement de baie est décrit chronologiquement, quoique l'invention, telle que revendiquée,porte principalement sur l'aménagement final du contre-cadre, comme mentionné plus avant. Sur les figures 1 et 2, une huisserie de fenêtre 10 dont on reconnaît les éléments de châssis ouvrant 1 et les éléments de châssis de dormant, comprenant la traverse haute 2, les montants 3 et la pièce d'appui 4, est mise en place dans une ouverture de mur à ossature bois 5, au moyen d'un pré-cadre métallique 6 comprenant des sections profi lées formant une traverse supérieure 7, des montants latéraux 8 et une traverse inférieur & formant glacis.Les différentes sections profilées du pré-cadre 6 ont la forme représentée sur les dessins et sont réalisées à partir d'un flan en tôle galvanisé d'une épaisseur.comprise entre 0,8 et 1 mm.Comme on le voit, la portée, en épaisseur, du précadre 6 est telle que, une fois mis en place, il déborde vers l'extérieur du plan extérieur du mur 5 pour permettre l'aménagement d'un revêtement de surface extérieure d'épaisseur réduite 11. De façon plus spécifique, la traverse supérieure 7 et les montants 8 comportent des ailes rabattues arrières 12 et 13 et la partie de traverse inférieure une aile horizontale arrière 14 sur lesquelles, -sont montés, au moyen de vis 15, les éléments du châssis dormant de la fenêtre 10. Entre la traverse inférieure 6 et la partie d'allège du mur 5 est disposé un coussin 16 d'isolation et d'étanchéité en matière plastique cellulaire.La traverse supérieure 7 et les montants 8 comportent en outre des ailes d'extrémité 17 et 18, respectivement > fixées au moyen de vis 15 à l'ossature en bois 5 du mur. A ce stade, conformément à l'invention, les volets 19 sont montés,par leurs gonds 21, sur les faces droites extérieures 20 des montants 8, au moyen de boulons Japy 22 vissés sur des écrous 23 soudés sur la face interne du précadre 8 préalablement au montage de celui-ci dans la baie. Conformément à l'invention, quand le mur à ossature bois 5 doit être doublé d'un parement extérieur épais 24 (en briques ou en pierres), il suffit de dévisser des écrous 23 les gonds 21 de fixation des volets pour retirer ceux-ci et mettre alors en place le contre-cadre métallique 25 de la façon décrite ci-dessous. Comme le pré-cadre 6, le contre-cadre 25 comprend des sections profilées définissant une traverse supérieure 26, des montants 27 et une traverse inférieure 28 formant glacis, réalisées à partir de la même tôle galvanisée que le pré-cadre 26 et ayant la configuration représentée sur les figures 3 et 4. Comme pour le pré-cadre,le contre-cadre 25 a une portée vers l'extérieur supérieure à l'épaisseur du doublage 24.La partie de traverse inférieure 28 a sa face supérieure qui s'étend en outre continûment vers l'intérieur jusqu tau dessous de la pièce d'appui de dormant 4 et qui comprend une aile d'extrémité 29 vissée en 30 sur une partie d'épaulement vertical 31 de la traverse inférieure 9 du pré-cadre de fa çon à recouvrir complètement ce dernier et ménager un glacis continu sur l'appui de la baie. La traverse supérieure 26 comprend une partie d'épaulement arrière 32 portant en appui contre la face avant 33 de la traverse supérieure 7 du pré-cadre, tandis qu-e les montants 27 comportent. des ailes rabattues arrière 34. portant contre les faces avant 20 des montants 8 et fixées à ces dernières au moyen de boulons à six pans 35 vissés dans les écrous soudés 23 qui servaient initialement au montage des gonds 21. Ces mêmes gonds 21 des volets 19 sont fixés sur les faces avant 36, des montants 27 du contre-cadre 25, au moyen des boulons Japy 22 dans des écrous 37 soudés sur la face interne des montants, de la même façon que les écrous 23 du pré-cadre 84 Une fois le contre-cadre 25 mis en place, le doublage extérieur 24 est terminé et la baie se retrouve complètement équipée et agencée au moyen des mêmes éléments d'huisserie que dans la phase initiale des figures 1 et 2, sans qu'aucune destruction ou adaptation n'ait dû être envisagée. quoique la présente invention ait été décrite en relation avec des modes de réalisation particuliers, elle ne s'en trouve pas limitée mais est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparattront à l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1 - Procédé de pose de menuiseries extérieures sur une baie d'un mur de bâtiment destiné à être recouvert extérieurement d'un doublage non porteur, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes - rapporter extérieurement sur un cadre de baie pré-existant (6) monté sur le mur (5) un contre-cadre métallique (25) ayant une portée vers l'extérieur supérieure à l'épaisseur du doublage (24); - mettre en place le doublage extérieur (24);et - monter des volets (19) sur les montants (27) du contre-cadre. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le contre-cadre (25) comprend une partie de traverse inférieure profilée- (28) formant glacis s'étendant jusqu'à la pièce d'appui de dormant (4) de la fenêtre (10) fermant la baie, en recouvrant la partie de traverse inférieure (9) du cadre pré-existant (6). 3 - Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, plus particulièrement pour l'équipement de murs de bâtiment à ossature en bois; caractérisé en ce qu'il comprend l'étape préalable de monter sur llouverture de baie de l'ossature en bois (5) un pré-cadre métallique (6) de montage de châssis de fenêtre (10) ayant une partie de traver-se inférieure (9) formant glacis et ayant une portée vers l'extérieur supérieure à l'épaisseur nominale de l'ossature en bois (5) du mur. 4 - Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que, dans la prévision du doublage ultérieur du mur à ossature bois (5) et du montage du contre-cadre métallique (25), les volets (19) sont fixés par leurs gonds (21) au moyen de boulons (22) sur les montants (8) du pré-cadre (6). 5 - Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la pose ultérieure du contre-cadre (25) sur le pré-cadre métallique (6) comprend les étapes suivantes - déboulonner des montants (8) du pré-cadre (6) les gonds (21) des volets; - boulonner les montants (27) du contre-cadre (25) sur les montants (8) du pré-cadre au droit des passages initiaux pour le montage des volets (19) sur ces derniers;et - boulonner les gonds (21) des volets (19) sur les montants (27) du contre cadre (25). 6 - Procédé selon la revendication 5,caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de souder des écrous (23; 37) sur les faces internes des montants (8; 27) du précadre (6) et du contre-cadre (25) pour recevoir les boulons de montage (22; 35). 7 - Procédé selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que le contre-cadre (25) et le pré-cadre (6) sont réalisés au moyen de sections profilées formées à partir d'une tôle galvanisée d'épaisseur comprise entre 0,8 et 1 mm. 8 - Procédé selon l'une des revendications 3 h 7, caractérisé en ce que le châssis de dormant de fenêtre (2, 3, 4) est monté sur le pré-cadre (6) au moyen de vis (15).