FR 2519885 A1 19830722 FR 8200720 A 19820115 L'invention se rapporte aux surfaces criblantes possédant une plaque d'usure en caoutchouc d'épaisseur supérieure à 8mm. Pour remédier à l'usure rapide des surfaces criblantes, en acier, on utilise couramment des surfaces en caoutchouc qui apportent, en plus d'une grande longévité, une atténuation du bruit. Ces surfaces criblantes sont constituées de plusieurs couches de caoutchouc, armées de tringles ou de câbles métalliques noyés dans la masse. Ces armatures permettent de tendre la surface criblante sur le chassis du crible sans déformation excessive de la surface criblante. Les trous sont obtenus par moulage ou poinçonnage. Mais ces surfaces criblantes présentent toujours une grande souplesse, parfois incompatible avec la charge qu'elles reçoivent. En outre, ces surfaces criblantes imposent une transformation ou une adaptation du chassis du crible. On connaît des systèmes évitant ces deux inconvénients, où lton utilise une tôle perforée métallique sur laquelle est collée une plaque de caoutchouc également perforée. Dans cette technique, on perfore séparément la tôle et le caoutchouc puis on colle T l'un sur l'autre. Cette technique ne sTest pas avérée fiable car le caoutchouc se décolle souvent après quelques semaines de fonctionnement. Cela est dû à la difficulté de réaliser un collage de qualité, de caoutchouc sur métal, en grande surface. Sur la tôle sont formés les crochets ou percés les trous, qui sont les moyens de fixation classiques ne nécessitant aucune modification du chassis. On connais également les techniques de vulcanisation qui permettent d'assembler de façon fiable une plaque de caoutchouc sur un support métallique par exemple. Mais on nesait - Ni vulcaniser en grande surface une plaque de caoutchouc perforée sur une tôle perforée en garantissant qu après vulcanisation tous les trous du caoutchouc correspondront à ceux de la tôle et que les trous du caoutchouc n T auront pas changé de forme ou de dimension. Ni poinçonner ensemble un empilage de caoutchouc et tôle pleins, collé ou vulcanisé l'un sur l'autre, lorsque ltépaisseur du caoutchouc dépasse 8mm. La présente invention a pour but de remédier à ces difficultés ou impossibilités en permettant d'obtenir par poinçonnage une surface criblante composée d'une tôle support et d'une plaque dlusure en caoutchouc d'épaisseur supérieure k ss mm, la liaison entre tôle et caoutchouc étant assurée par vulcanisation. Une première variante de l'invention consiste à assembler par collage de caoutchouc sur caoutchouo - une plaque mixte composée d'une tôle et d'une couche de caoutchouc mince vulcanisées ensemble puis poinçonnées ensemble, et, - une plaque de caoutchouc épais pré-poinçonnée. Une deuxième variante de l'invention consiste à assembler par vulcanisation, - une tôle perforée et, - une plaque pleine de caoutchouc épais, puis à poinçonner la plaque de caoutchouc au travers des perforations de la tôle. La figure I représente un mode de réalisation de la pre -mière variante, avant collage des éléments perforés. La figure 2 représente, en coupe, la surface criblante terminée,snivant la première variante. La figure 3 représente les trois phases successives de la deuxième variante. La figure 4 représente, en coupe, ltexécution du poinçonnage dans la deuxième variante. Dans la première variante de llinvention, on vulcanise à chaud une tôle pleine (I) et une plaque pleine (2) de caoutchouc d'épaisseur inférieure à 8mm. On poinçonne cet ensemble pour obtenir les trous (4). Séparément, on poinçonne une plaque (3) en caoutchouc d'épaisseur supérieure à 8 mm, avec des trous (5) de dimension inférieure ou égale aux trous (4) et ayant les mêmes entraxes que les trous (4). Ensuite, on prépare et assemble par collage classique de la plaque (3) sur la plaque (2) en faisant coIncider les axes orles bords des trous (5) et (4). Dans la deuxième variante de l'invention, on procède en trois phases - PHASE I : Perforation des trous (4) dans la tôle (I), - PHASE 2 : VUlcanisation de la plaque de caout ohouc (3) d'épaisseur supérieure à 8 mm sur la tôle perforée (I). - PHASE 3 : Poinçonnage des trous (5) dans le caoutchoux (3) reposant sur la matrice (7) par un poinçon (6) passant au travers du trou (4) de la tôle (I). On peut aussi disposer la tôle sur la matrice et le caoutchouc au dessus. Ce type de crible constitué d'une tôle sur laquelle est vulcanisée une couche épaisse de caoutchouc est particulibrement intéressant en carrières, et plus particulièrement encore pour les grilles de scalpage. REVENDICATIONS IO/ Procédé de réalisation d'une surface criblante perforée composée d'une tôle support métallique (I) et d'une plaque d'usure en caoutchouc (3) caractérisée par la réalisation simultanée, avec une épaisseur de caoutchouc supérieure à 8 mm; - des trous par poinçonnage avec dimension et formes régulières, - d'une liaison caoutchouc sur tôle par vulcanisation. 20/ Procédé de réalisation d'une surface criblante suivant revendications I, dans lequel - on vulcanise la tôle (I) et la Nuque de caoutchouc mince (2) d'épaisseur inférieure à 8mm, - on poinçonne cet ensemble de trous (4), - on poinconne, séparément, une plaque de caout chouc (3) d'épaisseur supérieure à - > mm, avec des trous (5) de 8me disposition et entraxes que les trous (4) situés dans la tôle (1;), - on colle la plaque de caoutchouc (3) sur le caoutchouc (2) en faisant coïncider les axes ou le8 bords des trous (4) et (5). 30/ Procédé de réalisation d'une surface criblante suivant revendications I dans lequel - on perfore la tôle (I) de trous (4), - on vulcanise une plaque de caoutchouc plein (3) d'épaisseur supérieure à 8 mm, sur la talle (I), - on poinçonne le caoutchouc (3) de trous (5) au travers des trous (4) de la tôle (1). 4 / Procédé de réalisation d'une surface criblante suivant revendications I à 3 dans lequel les trous (5) sont de dimension inférieure aux trous (4). 50/ Surface criblante obtenue par l'un des procédés suivant revendications I à 4.