FR 2522288 A1 19830902 FR 8303359 A 19830301 La présente invention concerne les roulements à rouleaux, ayant une cuvette réalisée à partir d'une plaque metallique plane, et leur procédé de fabrication. Dans ce nouveau procede, la plaque métallique est étirée ou conformee entre des matrices, maie et femelle, qui pressent le matériau plan en un tube, lequel est ferme, ou muni d'un rebord, å une extrémité. Mais, en un point particulier, la cuvette conformez, qui est en acier doux, doit être cémentée pour la durcir. Mais, lorsque la partie tubulaire de la cuvette formée est cémentée et trempe, il n'est pas possible de la courber sans risques de fissures. Il est donc d'usage courant dans cette fabrication de plaquer de cuivre la surface externe en un point légèrement au-dessous de son extrémité. Le tube est alors cémenté au four. Le placage constitue une barrière au carbone de cémentation et évite le durcissement dans cette région. Après un recuit, ledit placage est enlevé de la pièce par immersion dans un bain de cyanuration. Les éléments de roulement, tels que des rouleaux, libres ou maintenus dans une cage, sont insérés dans la pièce tubulaire trempe, et l'extrémité libre est courbée pour y enfermer les éléments de roulement. Une réglementation stricte limite l'évacuation du bain usé de cyanure, ce qui accroît sensiblement le prix de revient du roulement. De plus, l'atmosphère de cyanuration est insalubre, désagréable et donc indésirable dans l'atelier. Selon l'invention, le roulement est réalisé sans nécessiter aucun placage de cuivre, ce qui élimine la cyanuration. Le nouveau procédé de fabrication comprend les phases de formation d'une cuvette tubulaire ayant au moins un moyen d'indentation ou d'accrochage de sa périphérie intérieure conformez, cémentation et trempe de la pièce. Une bague en bande est adaptée dans ledit moyen pour constituer une surface de butée des éléments. Ce nouveau roulement comprend une cuvette, telle qulindiqueev formant un chemin des éléments de roulement et ledit moyen d'indentation, par exemple au moins une gorge circonferentielle, et des rouleaux en contact avec le chemin interieurement, ces rouleaux pouvant être libres, ou à extrémités à angle droit, maintenus dans une cage. Une bague annulaire ayant des parties s'étendant dans le moyen d'indentation constitue une face de butée desdits rouleaux. D'autres objets et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description qui va suivre d'exemples préférés de réalisation et du dessin annexe, sur lequel - la figure 1 est une vue en élévation, avec une partie en coupe, d'un roulement selon l'invention - la figure 2 est une vue en élévation latérale de la bague fendue utilisée dans le roulement de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue partielle selon les flèches 3-3 de la figure 2 et à échelle agrandie ; - la figure 4 est une vue à échelle très agrandie, en coupe, de la cuvette du roulement de la figure 1 - la figure 5 est une vue analogue à la figure 1 d'une partie d'une variante de cette figure ; - la figure 6 est une vue analogue à la figure 2 de la bague fendue utilisée dans le roulement de la figure 5 ; et - la figure 7 est une vue, selon les flèches 7-7 de la figure 6, å échelle très agrandie. Sur ces différentes figures, les mêmes références indiquent les éléments analogues. On voit, plus particulièrement sur les figures 1 à 4, un roulement à cuvette tubulaire 10 formé à partir d'une plaque métallique et qui comporte un chemin 12 de rouleaux à sa périphérie intérieure dont il est, en partie, au contact des éléments 13. Une des extrémités de la cuvette forme un rebord 14 tourne vers l'intérieur et à l'autre extrémité un dispositif d'accrochage, telle une gorge circonférentielle 1, constitue un rebord interne 18 dont il faut noter que le diamètre intérieur est sensiblement identique, ou seulement un peu plus petit que le diamètre du chemin 12. Le dispositif de la figure 1 comporte une cage contenant les rouleaux 13, lesquels sont placés dans des poches 20 delimitées par des barrettes longitudinales reliant les bords 22, 24 de la cage. Une bague fendue 26 est adaptée dans la cuvette 10, son bord extérieur étant adapte dans la gorge 16 de la cuvette et s'étendant intérieurement en direction axiale du roulement. Le rebord 14 constitue une face de butée du bord 22 et la bague fendue 24. Eventuellement, une seconde gorge ayant une seconde bague fendue peut être substituée au bord 14 au prix d'un affaiblissemant de résistance du roulement. On voit sur les figures 2 et 3 que la bague 26 est fendue en 28. Chaque partie de la fente comprend des bords inclines, tels le bord 30 (figure 2) et le bord 32 (figure 3), lesquels s'adaptent mutuellement à l'insertion dans la gorge 16. Dans la réalisation de la cuvette, celle-ci, avec ses rebords 14, 18 et gorge 16, est constituée en t81e d'acier doux, avant les traitements thermiques de cémentation et trempe. Puis, la cage avec ses rouleaux est insérée dans le chemin 10 et suivie de l'anneau fendu 26. Ce procède élimine les phases de placage de cuivre, de son pelage et de courbure après mise en place des éléments roulants, et la cyanuration est donc évitée. Dans la variante de la figure 5, la cuvette 50 comprend une partie tubulaire 52, à périmètre intérieur comprenant une partie longitudinale 54 constituant le chemin de rouleaux 56 à tourillons. Le rebord 58 d'une extrémité de la cuvette 50 a un repli ou lèvre 60 qui supporte l'extrémité effilée 52 du rouleau. Une gorge circonférentielle 64 recevant la bague fendue 66 est voisine de l'autre extrémité de la cuvette. Comme dans la première réalisation, le périmètre intérieur du rebord 68 est sensiblement égal au diamètre du chemin 54. La bague fendue 66 comprend une partie annulaire à rebord extérieur adapte dans la gorge 64 et une lèvre 70 supportant l'extrémité 72 du rouleau 56. Bien qu'un seul rouleau soit indiqué sur la figure 5, il est clair que plusieurs rouleaux 56 remplissent l'entière péri périe du chemin 54. La bague représentée sur la figure 6 est fendue en 74 sur la partie annulaire 66 et la levre 70. La figure 7 est prise selon la ligne 7-7 de la figure mais i échelle très agrandie, la fente 74 étant enlevée pour exposer les surfaces de contact, telles que 80 et 82 sur la partie 66 et la livre 70, respectivement coupées en diagonale, de sorte que les surfaces soient complémentaires au montage dans la gorge 64. Le procédé de fabrication est analogue à celui appliqué dans le cas de la figure 1, la cuvette étant constituée, à partir d'une tôle plane, avec une partie tubulaire 52, un rebord 58 à lèvre 60 et gorge 64. Les traitements métallurgiques sont effectués. Le diamètre intérieur du rebord 68 est suffisamment grand pour l'insertion des rouleaux 56 en une opération. Puis la bague est mise en place dans la gorge 64. Les rebord 58 et lèvre 60 assurent les surfaces de butée comme dans la première réalisation décrite. REVENDICATIONS 1. Roulement à rouleaux ou éléments analogues (13, 56) ayant une cuvette (10, 50) constituée a partir d1une plaque métal lique plane, cette cuvette cylindrique ayant un chemin (12, 54), et un moyen d'accrochàge (16, 64), lesdits éléments ou rouleaux étant au contact du chemin, ce roulement étant caractérisé par une bague fendue (26, 66) formant ressort et ayant des parties s'étendant dans ledit moyen d'accrochage, lesquelles constiDient une surface de butée en direction axiale pour lesdits éléments. 2. Roulement selon la revendication 1, caractérisé de plus en ce que ledit moyen d'accrochage (64) est constitue par au moins une gorge circonférentielle, lesdits éléments analogues étant des rouleaux (56) b tourillons et ledit anneau fendu (66) ayant un rebord intérieur (70) de direction axiale, agence pour maintenir les rouleaux (56) en position. 3. Roulement selon la revendication 1, caractérisé de plus en ce que ledit moyen d'accrochage est constitue par au moins une gorge circonférentielle (16), lesdits éléments ou rouleaux (13) sont maintenus dans une cage et la bague fendue (26) est maintenue dans la gorge. 4. Roulement rouleaux ou éléments analogues ayant une cuvette tubulaire (10, 50) formée à partir d'une plaque métallique plane et dont une partie longitudinale constitue un chemin (12, 54) des éléments ou rouleaux, et une gorge circonférentielle (16, 64) agencée dans la périphérie intérieure dudit chemin et ayant à une extrémité (14, 64) un moyen agencé pour assurer une surface de butée desdits rouleaux ou éléments analogues, ladite gorge étant voisine de l'autre extremite, laquelle a un diamètre intérieur suffisamment grand pour permettre l'insertion facile desdits rouleaux ou éléments (13, 56), lesquels sont alors au contact du chemin, ce roulement étant caractérisé par une bague fendue (26, 66) dont une partie insérée dans ladite gorge est agencée pour assurer une surface de butée desdits rouleaux ou éléments analogues en direction axiale. 5. Procédé de réalisation dudit roulement, caractérisé par les étapes de formation d'une cuvette tubulaire (10, 50) ayant au moins un moyen d'indentation ou accrochage (16, 64) sur sa peripherie intérieure, laquelle est constituée partir d'une plaque métallique plane, étapes de cementation et de trempe de la cuvette, puis d'insertion des éléments (13, 56) dans la cuvette et de placement d'une bague fendue (26, 66) dans ledit moyen d'accrochage pour réaliser une surface de butée en direction axiale des éléments (13, 56).