FR 2533107 A1 19840323 FR 8314794 A 19830916 Ens i le use Llinventiton concerne une ensileuse comportant un dispositif de réception de la récolte et un dispositif de hâchage qui s'y raccorde et auquel se raccorde un canal convoyeur transversal à l'intérieur duquel la récolte devant etre hâchée est soumise à un autre broyage et à partir duquel la récolte broyée encore une fois est éjectée, par une conduite d'éjection, sur un véhicule accompagnateur ou une remorque D'après la demande de brevet allemand publiée sous le nO 21 22 105, on connaît un cueilleur de mais qui comporte un dispositif dlépanouillage à la suite du dispositif de cueillette.Ce faisant, le dispositif d épanouillage est raccorde frontalement à une extrémité d'un tuyau qui se présente sous la forme d'un support et qui s'étend transversalement par rapport à la direction d'avance du cueilleur de mais. Dans ce tuyau est disposée une vis sans fin qui s'étend suivant la direction longitudinale du tuyau et dont la péri périe est partiellement dentée pour précouper les épis de maïs, et qui amène la récolte B.un dispositif de broyage fin auquel est associée une roue déjection à ailettes qui est fixée sur l'extrémité frontale du tube opposée au dispositif o d'épanouillage.Grâce à un tel cueilleur de mais, il est possible de broyer les épis de maïs épanouillés et précoupés de manière qu'aussi bien les grains de mais individuels que le trognon de l'épi de malus, lequel entre également en ligne de compte en tant que support de produit alimentaire, ne sont pas perdus pour l'obtention d'aliment pour détail L'inconvénient essentiel de machines présentant cette constitution réside cependant dans la forme de construction large et encombrante qui déjà à elle seule nécessite une dépense élevée en matériel pour des raisons de stabilité. Un autre inconvénient réside dans'le fait que de tels cueilleurs de mais ne peuvent pas être utilisés pour d'autres types de recoltes qui doivent simplement être mâchées mais non finement broyé ensuite. En partant d'une ensileuse du type décrit plus en detail plus haut, le problème qui est à la base de l'invention consiste par conséquent à agencer une ensileuse de manière à obtenir une unité constitutive compacte de faibles dimensions qui supporte de façon satisfaisante les rudes conditions de travail qui sont rencontrées en agriculture. Ceci est obtenu grâce au fait que le canal convoyeur transversal comporte sur sa périphérie une ouverture d'éjection et au moins une ouverture d'admission par l'intermédiaire de laquelle la récolte hâchée est déplacée dans le canal convoyeur transversal par l'intermédiaire d'un tube, un dispositif de broyage et un dispositif pour éjecter la récolte hâchée et broyée etant disposes directement l'un à côté de l'autre dans le canal convoyeur transversal.De façon avantageuse, le dispositif de broyage est constitué par des réglettes, montées sur un arbre central pouvant être entraîné et monté dans le canal convoyeur transversal, et des réglettes de frottement et de guidage associées aux précédentes et disposées dans le canal convoyeur transversal en partant du côté opposé à l'ouverture d'admission, les réglettes étant inclinées suivant la direction d'av'ance. Ce faisant, il est avantageux que le dispositif d'éjection soit constitué par des palettes éjectrices qui sont montées sur l'arbre à côté des réglettes.Pour pouvoir au choix broyer encore la récolte hâchée par l'ensileuse ou par exemple l'éjecter directement sur un véhicule accompagnateur, suivant une autre caractéristique essentielle de l'invention le canal convoyeur transversal comporte une autre ouverture d'admission et est maintenu de façon à pouvoir être déplacé suivant la direction axiale de manière que le tube libère la première ouverture d'admis sion après déplacement et se trouve devant la seconde ouverture d'admission, les deux ouvertures d'admission possédant la meme section transversale. Ce faisant, il est recommandé de recouvrir l'ouverture d'admission qui ne se trouve pas devant le tube au moyen d'un clapet.Il s'est avéré particulièrement avantageux que le canal convoyeur transversal soit monté de façon à pouvoir être déplacé sur des traverses munies ae pièces de guidage et s'étendant parallèlement à l'axe de son rotor, ces traverses étant de leur côté couplées rigidement au bâti de la machine. Les pièces de guidage et par conséquent le canal convoyeur transversal peuvent ce faisant être déplacés par l'intermédiaire d'unités à piston et cylindre. Pour intensifier ou amoindrir le broyage fin de la récolte hâchée, suivant la direction périphérique du canal convoyeur transversal il est prévu, outre l'ouverture d'admission, une autre ouverture pouvant être fermée par un clapet équipé d'éléments de broyage. De cette manière, on peut à vrai dire utiliser suivant les besoins des clapets avec des éléments de broyage profilés de façon différente. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation préféré mais non limitatif représenté aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une vue de côté d'une ensileuse automobile la figure 2 est une vue avant d'une représentation simplifiée de la machine de la figure 1 la figure 3 est une vue en coupe partielle de la région des palettes éjectrices indiquées sur la figure 1 la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3 la figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne V-V de la figure 3 ; et la figure 6 est. une vue en perspective du tambour hâcheur et du carter de broyage et des palettes éjectrices qui s'y raccorde, avec indication d'une variante. La référence 1 désigne une ensile use automobile qui comporte un tambour hâcheur 4 entraîné en rotation dans un carter 3 et monté dans la région de l'axe d'entraÎnement 2, tambour dont les lames 5 coopèrent avec une réglette de coupe fixe 6. De façon connue en soi, devant le tambour hâcheur 4 est disposé un dispositif convoyeur 7, constitué par des organes d'amenée et de pressage entraînés en rotation, pour l'amenée et de pressage entraÎnés en rotation, pour l'amenée de la récolte devant être hâchée au tambour hâcheur 4. Au carter 3 se raccorde un tube 8 remontant obliquement par l'intermédiaire duquel la récolte hâchée est amenée à un canal convoyeur transversal 9. Ce dernier comporte une ouverture d'éjection 10 qui est décalée latéralement par rapport à la première ouverture d'admission 11, une conduite d'éjection 12 se raccordant à l'ouverture d'éjection 10.Dans les parois latérales 13 et 14 du canal convoyeur transversal 9 est monté un arbre 15 qui peut être entraÎné et qui supporte, dans la région de l'ouverture d'admission 11, des réglettes 16 qui poussent la récolte hâchée devant les réglettes de frottement 17. Les réglettes de frottement 17 sont fixées sur la paroi du canal 9 qui est opposée à l'ouverture d'admission 11 en s'étendant -obliquement dans la direction de transport, de sorte qu'outre la fonction de frottement elles font avancer la récolte broyée en direction de la roue d'éjection 18 qui est fixée sur l'arbre 15, à côté des réglettes 16, et lancent la récolte broyée par l'ouverture d'éjection 10 et la conduite d'éjection 12, par exemple sur une remorque tirée par un tracteur. Comme on peut le voir par exemple sur la figure 6, le canal convoyeur transversal 9 est fixé sur des traverses, des pièces de guidage 20, qui sont guidées de façon à pouvoir se déplacer sur des traverses transversales 22 soudées au bâti 21 de la machine, étant couplées rigidement aux extre- mités des traverses 19. Pour déplacer le canal convoyeur transversal 9, les tiges de piston 23 des unités 24 à piston et à cylindre sont couplées aux pièces de guidage 20, tandis que les cylindres s'appuient sur les traverses transversales 22.Dans la position du canal convoyeur transversal 9 qui est représentée sur les figures 3 et 6 la récolte broyée par le tambour hâcheur 14 est encore une fois broyée par les réglettes 16 et les réglettes de frottement 17 avant qu'elle soit happée par les palettes éjectrices 18 et lancée à travers la conduite d'éjection 12 en direction du véhicule de chargement non représenté. Cependant, pour le cas ou un autre broyage n'est pas souhaité, les unités 24 à piston et a cylindre 24 sont chargées par une pression, grâce à quoi le canal convoyeur transversal 9 est déplacé vers la droite à partir de sa position représentée sur les figures 2, 3 et 6, jusqu'à ce que le tube 8 se trouve devant la seconde ouverture d'admis- sion 26. Cette seconde ouverture d'admission 26 est encore fermee par un clapet 27 dans la position représentée sur la figure 6. La récolte broyée par le tambour hâcheur 4 est alors amenée directement, sans être broyée encore une fois, aux palettes projectrices 18. Ce faisant, la première ouverture d'admission 11 a naturellement été fermée par le clapet 27. Ceci est possible du fait que les deux ouvertures d'admission 11 et 26 possèdent la même section transversale. Comme le montre la figure 5, le canal convoyeur transversal 9 comporte une ouverture 28 qui est fermée par un clapet 29. Ce clapet 29 est équipé sur sa fouace intérieure d'éléments de broyage 30 qui favorisent encore le broyage de la récolte hâchée à côté des réglettes de frottement 17. Suivant la récolte hâchée, le clapet 29 peut être échangé contre une autre avec des éléments de broyage présentant une autre configuration. Un agencement particulièrement peu encombrant du convoyeur transversal 9 est obtenu lorsque, suivant une variante du mode de réalisation de la figure 6 des dessins, le convoyeur transversal 9, y compris son dispositif de réglage, est raccordé au tube convoyeur 9 en étant, de préférence de 90 , de sorte que l'axe de rotation du convoyeur transversal 9 s'étende rectilignement suivant la direction longitudinale de la machine ou obliquement par rapport à celle-ci (représentation en traits mixtes X sur la figure 6 du dessin). Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS. 1. Ensileuse comportant un dispositif de réception de la récolte et un dispositif de hâchage qui s'y raccorde et auquel se raccorde un canal convoyeur transversal à l'intérieur duquel la récolte devant être hâchée est soumise à un autre broyage et à partir duquel la récolte broyée encore-une fois est éjectée, par une conduite d'éjection, sur un véhicule accompagnateur ou une remorque, caractérisée par le fait que le canal convoyeur transversal (9) comporte sur sa périphérie une ouverture d'éjection (12) et au moins une ouverture d'admission (11) par l'intermédiaire de laquelle la récolte hâchee est déplacée dans le canal (9) (convoyeur transversal) par l'intermédiaire d'un tube (8), un dispositif. de broyage et un dispositif pour éjecter la récolte hâchée et broyée étant disposés directement l'un à côté de l'autre dans le canal convoyeur transversal (9). 2. Ensileuse suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que le dispositif de broyage est constitué par des réglettes (16), montées sur un arbre central (15) pouvant-être entrainé et monté dans le canal convoyeur transversal (9), et des réglettes de frottement et de guidage (17) associées aux précédentes et disposées dans le canal convoyeur transversal (9) en partant du côté opposé à l'ouverture d'admission (11), les réglettes (17) étant inclinées suivant la direction d'avance. 3. Ensileuse suivant les revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que le dispositif d'éjection est constitué par des palettes éjectrices (18) qui sont montées sur l'arbre (15) à côté des réglettes (16). 4. Ensileuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le canalconvcyeur transversal (9) comporte une autre ouverture d'admission (26) et est maintenu de façon à pouvoir être déplacé suivant la direction axiale de manière que le tube (8) libère la première ouverture d'admission (11) après déplacement et se trouve devant la seconde ouverture d'admission (26), les deux ouvertures d'admission (11) et (26) possédant la même section transversale. 5. Ensileuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que l'ouverture d'admission qui ne se trouve pas devant le tube (8) est recouverte par un clapet (29). 6. Ensileuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que le canal convoyeur transversal (9) est monté de façon à pouvoir se déplacer sur des traverses transversales (22) munies de pièces de guidage (20) et s'étendant parallèlement par rapport à l'axe de son rotor, ces dernières étant couplées rigidement au bâti (21) de la machine. 7. Ensileuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que le canal convoyeur transversal (9) peut être déplacé par l'intermédiaire d'unités (24) à piston et à cylindre. 8. Ensileuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que suivant la direction périphérique du canal convoyeur transversal (9) il est prévu, à côté de l'ouverture d'admission (11), une autre ouver ture d'admission (28) qui peut être fermée par un clapet (29) équipé d'éléments de broyage (30).