FR 2520704 A1 19830805 FR 8201783 A 19820204 La présente invention concerne un dispositif de fluidisation destiné à être monté dans un récipient pour produits pulvérulents. Un dispositif de fluidisation est souvent utilisé pour faciliter la vidange des récipients tels que des wagons, remorques ou conteneurs remplis de matière pulvérulentes. Un procédé de fluidisation classique consiste à injecter de l'air légèrement comprimé dans des caissons dont la paroi en contact avec le produit pulvérulent est poreuse. L'air comprimé passant à travers cette paroi poreuse met en suspension les particules du produit pulvérulent qui se comporte alors comme un liquide et qui peut en conséquence s'écouler par gravité vers un orifice de sortie. Pour disposer ainsi à l'intérieur des récipients de tels caissons à paroi porteuse, il est généralement prévu de disposer à une faible distance de la paroi interne du récipient une ou plusieurs toles perforées dont le pourtour est relié de façon étanche à la paroi interne du récipient. Ces tôles perforées montées à l'intérieur du récipient sont généralement fixées à demeure de façon inamovible, par exemple par soudage. Ces tales perforées ainsi installées sont ensuite recouvertes entièrement d'une ou plusieurs pièces de toile poreuse fixées en une multitude de points de façon que la toile poreuse soit bien appliquée et tendue sur la tôle perforée correspondante. L'opération de mise en place de la ou des toiles poreuse est une opération longue et delicate parce que ces toiles doivent etre ajustées avec précision sur les tolets perforées et doivent etre fixées efficacement tout le long de leur bord. D'autre part, l'intervention à l'intérieur d'un récipient est souvent rendue difficile du fait de l'obscurité, l'exigtlité ou des risques divers de toxicité de l'atmosphère, par exemple. Or, les toiles poreuses sont des pièces d'usure qu'il est nécessaire de changer assez fréquem ment, ce qui entraine une immobilisation assez prolongée des récipients. D'autre part, les caissons formés par les tales perforées fixées sur les parois du récipient constituent des volumes internes difficilement: accessibles pour un entretien ou nettoyage éventueL. Enfin, il est pratiquement nécessaire d'ajuster individuellement les dimensions de chaque toile poreuse avec le caisson correspondant, ce qui limite d'autant les possibilités de standardisation des dimensions de ces toiles. La présente invention permet donc la réalisation d'un dispositif de fluidisation plus simple et plus économique à monter, dtentretien plus aisé et dont les pièces d'usure sont constituées de façon à être facilement interchangeables et de dimensions standard. L'invention concerne donc un dispositif de fluidisation pour récipient contenant des produits pulvérulents, ce dispositif étant constitué par des caissons recouvrant au moins une partie de la paroi interne du récipient, ces caissons comprenant une paroi perméable à l'air et étant alimentée en air comprimé qui traverse la paroi perméable pour fluidiser les produits pulvérulents en contact avec la paroi perméable et faciliter ainsi l'écoulement de de ces produits vers un orifice de sortie.Selon une caractéristique essentielle de cette invention, chaque caisson est constitué par un cadre lié à la paroi interne du récipient, sur ce cadre est fixé, de façon démontable, un panneau formant paroi perméable à l'air constitué d'une tôle plane perforée et d'une toile de même dimension que la tôle perforée tendue et liée de façon inamovible sur cette tôle perforée. Selon une autre caractéristique de l'invention, la toile perméable est liée à la t81e perforée correspondante par collage sur sa zone périphérique. L'invention sera mieux comprise en se réferant à un mode de réalisation particulier donné à titre d'exemple et représenté par les dessins annexés. La figure 1 est une vue partielle an coupe transversale d'un récipient pour produits pulvérulents muni de caissons de fluidisation conformes à l'invention. La figure 2 est une vue partielle agrandie, en coupe, dtun des caissons de la figure 1. La figure 3 est une vue schématique en coupe longitudinale d'une citerne de conteneur pour produits pulvérulents, munie d'un dispositif de fluidisation conforme à l'invention. En se référant à la figure 1, on distingue la partie inférieure d'une enveloppe cylindrique 1 de citerne qui contient un produit pulvérulent 2. Sur la partie la plus basse de la paroi interne de la citerne sont disposés plusieurs caissons 3, 4, 5, sur lesquels repose le produit pulvérulent 2 et qui sont destinés à fluidiser ce produit. L'opération de fluidisation, connue en soi, consiste à envoyer dans chaque caisson 3, 4, 5, de l'air compri mé qui ressort des caissons par les parois perméables 6, 7, 8 pour passer dans le produit pulvérulent selon un mouvement ascendant, afin de fluidiser ce produit. L'objet de l'invention réside dans la conception et le montage des éléments constituant ces caissons. Pour voir plus en détail l'agencement des caissons, on peut se reporter à la figure 2 qui est une vue partielle agrandie de la figure 1 au niveau du caisson 3. Les caissons 3, 4, 5 sont constitués, d'une façon générale, par des éléments supports 9, 10, 11, 12 soudés sur la paroi interne de l'enveloppe cylindrique 1, et par des panneaux perméables 6, 7, 8 reposant par leurs bords latéraux sur les supports et fixés à eux de façon démontable. Les panneaux perméables 6, 7, 8 sont de forme identique, chacun de ces panneaux est constitué d'une tôle perforée de forme rectangu laire sur laquelle est apposée de façon inamovible une toile perméable 16 de mye dimension que la tale. La toile perméable 16 doit être correctement tendue avant d'être appliquée contre la tôle perforée 15 correspondante.La liaison entre la toile 16 et la tôle 15 peut être réalisée par un collage au niveau de leur zone périphérique. Tous les panneaux 6, 7, 8 réalisés chacun par l'assemblage d'une tôle 15 et d'une toile 16 sont réalisés et assem blés avant d'être montés à ntés à l'intérieur de la citerne. Ces panneaux sont ain- si préfabriqués et peuvent être facilement normalisés. Pour réaliser les caissons 3, 4, 5, pour la fluidisation du produit, il suffit de souder dans le fond de la citerne des cadres 9, 10, 11, 12 sur lesquels on vient ensuite fixer par boulonnage les différents panneaux per m'ambles 6, 7, 8. Les éléments de cadre 10, 11, qui séparent deux caissons consécutifs 3, 4 ou 4, 5, comportent des trous 17 établsssant une conBntinica- tion entre les différents caissons de façon à équilibrer la pression de l'air comprimé à l'intérieur de ces caissons. Les éléments de cadre 9, 12, qui sont périphériques à l'ensemble des caissons sont, binn star, étanctles de ra- çon à obliger la totalité de l'air envoyé dans les caissons à passer à travers les panneaux perméables 6, 7, 8. Dans la figure 2, qui est une vue partielle agrandie de la figure 1, au niveau du caisson 3, on distingue l'enveloppe cylindrique 1 de la citerne sur laquelle sont soudés des éléments radiaux 9, lOs qui forment des cadres sensiblement aux dimensions des panneaux perméables. Sur ces cadres composés des éléments 9, 10, etc ..., sont soudés d'autres éléments 13, 14 qui forment des cadres plans sur lesquels on peut venir monter les panneaux permeables 6, 7, etc ... . Sur les cadres formés par les éléments 13, 14, on peut souder des boulons 18 dont la partie filetée est dirigée vers l'inté- rieur de la citerne, et il est ainsi facile de monter les panneaux perméables 6, 7 sur les cadres correspondants, ces panneaux comprenant bien sûr des orifices 19 répartis sur leur zone périphérique et correspondant aux boulons 18. Des contre-plaques 20, 21 peuvent etre montées avant le vissage des pan neaux afin de réaliser un bon pincement étanche de ces panneaux. Les éléments 14 soudés sur les éléments de cadre 10 séparant deux caissons consé- cutifs 3, 4 sont disposés de façon à former avec les éléments 10 une section en forme de'!" de façon que ces éléments 14 puissent être communs à deux panneaux consécutifs 6, 7. Les panneaux perméables 6, 7, 8 sont montés sur les cadres, de préférence, avec la toile 16 située du côté du produit pulvérulent 2 et avec la tôle perforée 15 située du côté du caisson. Le "pontage inverse peut être toutefois réalisable. Le dispositif de fluidisation conforme à l'invention est bien adapté pour réaliser les panneaux perméables de façon préfabriquée et avec les dimensions normalisées. Dans les récipients munis de dispositif de fluidisation, les toiles perméables sont des pièces d'usure qu'il est nécessaire de changer périodiquement. Avec le dispositif de fluidisation conforme à l'invention, cette opération est très aisée et immobilise le conteneur un aaiaitplrm de temps. Chaque panneau préfabriqué est composé d'une tale perforée 15 et d'une toile perméable 16 associée à cette tale, la toile peut être collée sur toute la surface de la tôle, ou simplement sur la zone périphérique.Il est possible aussi de fixer la toile sur la tale correspondante en installant des boulons traversant les orifices périphériques 19 qui sont normalement utilisés, lors du montage du panneau dans le récipient, pour permettre la fixation de ces panneaux sur le cadre correspondant. En figure 3, on a représenté un exemple d'application du dispositif de fluidisation conforme à l'invention, cette application étant connue en soi. De l'air comprimé est envoyé dans les caissons 3, passe à travers les panneaux perméables 6 et fluidise le produit pulvérulent 2. Corme l'en- ceinte 1 de la citerne est fermée hermétiquement, son volume 22 monte en pression, et la citerne peut ainsi se vider par la canalisation 23, néme si cette canalisation débouche à une hauteur supérieure au niveau du produit dans la citerne. Bien entendu, l'invention ne se limite pas au mode de réalisation qui vient d'être décrit, mais elle couvre également les réalisations qui n'en diffèrent que par des variantes de réalisation ou par l'utilisation de moyens équivalents. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de fluidisation pour récipient à produits pulvérulents, constitué par des caissons recouvrant au moins une partie de la paroi interne du récipient, ces caissons comprenant une paroi perméable à l'air et étant alimentés en air comprimé qui traverse la paroi perméable pour fluidiser les produits pulvérulents reposant sur la paroi perméable et faciliter ainsi l'écoulement de ces produits vers un orifice de sortie, caractérisé par le fait que chaque caisson (3) est constitué par un cadre (9, 10) lié à la paroi interne (1) du récipient et par un panneau (6) fourrant paroi perméable à l'air, fixé sur le cadre (9, 10) de façon démonable, le panneau (6) étant constitué d'une tole plane perforée (15) et d'une toile perméable (16) de même dimension que la tôle (15) tendue et liée de façon inamovible sur cette tôle (15). 2.- Dispositif de fluidisation selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque panneau (6) est monté sur le cadre correspondant (9, 10) par boulonnage (18) sur la partie périphérique du panneau, la liaison entre le panneau (6) et son cadre (9, 10) étant étanche. 3.- Dispositif de fluidisation selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que les différents panneaux (6, 7, 8) d'un ou plusieurs dispositifs de fluidisation sont de dimensions identiques et sont interchangeables, que ces panneaux sont entièrement préfabriqués en dehors du récipient à produits pulvérulents. 4.- Dispositif de fluidisation selon la revendicat on 3, caractérisé par le fait que la liaison entre la toile perméable (16) et la tôle perforée (15) de chaque panneau (6, 7, 8) est réalisée par collage. 5.- Dispositif de fluidisation selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé par le fait que la liaison entre la toile perméable (16) et la tôle perforée (15) de chaque panneau (6, 7, 8) est réalisée par boulonnage.