FR 2521630 A1 19830819 FR 8202723 A 19820215 La présente invention se réfère à ce qu'on appelle les doubles vitrages, c'est-à-dire aux dispositifs de fenêtres et analogues comportant deux vitres disposées à un faible écartement en déterminant entre elles un espace d'air propre à former isolant thermique et phonique. Ces dispositifs sont parfois montés lors de la construction de l'immeuble correspondant, mais on les utilise le plus souvent en liaison avec un vitrage à épaisseur unique déjà existant. Ils sont donc prévus de façon à assurer la fixation d'une vitre supplémentaire en face d'une premiers déjà en place sans démonter celle-ci. On leur fait ainsi comporter à cet effet un cadre intermédiaire qu'on établit aux dimensions de la vitre existante et des moyens permettant de fixer ce cadre aux deux vitres. Cette fixation doit être réalisée de façon étanche afin que le coussin d'air délimité par ces dernières soit parfaitement isolé des poussières et de lthumidité. Il est notamment connu de réaliser le cadre intermédiaire à l'aide de baguettes profilées creuses dans lesquelles on dispose un produit desséchant, ces baguettes comportant de fines ouvertures sur leur face destinée à se trouver à l'intérieur du cadre. Les baguettes en question peuvent être découpées à la longueur voulue et remplies de produit sur place lors de l'opération de montage, mais cela comporte l'inconvénient de compliquer considérablement celle-ci. En variante, on peut préparer à l'avance le cadre à l'atelier ; toutefois cette méthode ne fait que déplacer les difficultés en ce sens qu'elle ne fait pas disparattre le travail à effectuer à chaque fois à la main sur les baguettes successives de chacun des cadres à monter.Tout au plus permet-elle d'établir à l'avance des baguettes aux longueurs le plus souvent rencontrées dans la pratique, ce qui est un bien faible avantage. L'invention vise à remédier aux inconvénients qui précèdent. Conformément à l'invention, l'on établit à l'avance des baguettes profilées creuses de longueur indéfinie et en les remplit d'une succession de masses de produits desséchant séparées les unes des autres par des bouchons. On comprend que de telles baguettes peuvent se fabriquer en grande série et par conséquent avec un minimum de main-d'oeuvre, donc à un faible prix de revient. Elles sont faciles à stocker, puisqu'elles sont en principe identiques les unes aux autres. Lors de l'utilisation il suffit de les couper aux longueurs désirées pour l'etablissement du cadre. Certes, sauf cas exceptionnels les plans de coupe se situent dans les zones renfermant le desséchant, de sorte qu'uns certaine quantité de ce produit peut s'échapper alors de la baguette cô# s r' se. Mais si l'on a eu soin de prévoir lesdites zones de longueur re ttiveaent faible, cette perte est d'importance négligeable. Comme dans le cas des baguettes connues, celles suivant l'invention peuvent comporter à l'avance des perforations sur leur face destinée à se trouver à l'intérieur du cadre, auquel cas elles doivent être enfermées dans des emballages étanches, ou bien la face intéressée peut présenter une partie à épaisseur réduite qu'on perfore lors du montage à l'aide d'un outil approprie. Dans une forme d'exécution simplifiée, les deux faces de la baguette destinées à s'appliquer contre les vitres sont encollées d'un adhésif recouvert d'un voile protecteur. Lors du montage, après avoir découpé les quatre morceaux de baguette nécessaires à l'etablissement du cadre, on les assemble, on enlève le voile et l'on applique les faces adhésives contre les vitres intéressées avant d'injecter la couche usuelle d'élastomère destinée à assurer la fixation définitive en même temps que ltétanchéité. Mais suivant une caractéristique particulière de l'invention, l'on préfère équiper à l'avance la baguette d'une ventouse latérale rectiligne qu'on remplit. d'élastomère non polymérisé et qu'on plaque et fixe contre la vitre supplementaire avant de coller le cadre à la vitre existante à l'aide de l'adhésif. Cette ventouse peut être obtenue par une conformation appropriée du profil de la baguette initiale, ou bien elle peut être rapportes par exemple par enclenchement dans une gorge extérieure de celui-ci. Le dessin annexé, donné titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une vue partielle en perspective avec arrachements montrant une première forme d'exécution d'une baguette suivant l'invention. Fig. 2 est une coupe longitudinale de cette baguette, l'adhésif n'étant pas représenté. Fig. 3 et 4 sont des vues semblables à celles de fig. 2, mais correspondant à des variantes de détail. Fig. 5 est une coupe montrant un bord d'une fenêtre à double vitrage réalisée par mise en oeuvre de l'invention. Fig. 6 à 8 sont des coupes illustrant d'autres formes d'exécution de la baguette suivant l'invention. Fig. 9 est une vue de côté avec coupe partielle d'une machine propre à perforer les baguettes suivant l'invention. Fig. 10 indique schématiquement les mors d'une pince à main également destines à réaliser cette opération de perforation. La baguette représentée en fig. 1 et 2 est constitues par un profilé rectangulaire creux 1 de longueur indéfinie, seulement limitée par les questions de transport et de magasinage. A l'intérieur de cette baguette 1, l'on a disposé une série de masses 2 de produit desséchant granulaire séparées les unes des autres par des bouchons intermédiaires 3 faits en une matière appropriée telle qu'un élastomère, du polychlorure de vinyle, etc... Dans la forme d'exécution de fig. 1 et 2, ces bouchons 3 sont retenus en place à l'interieur de la baguette par un léger sertissage local des parois de celle-ci de part et d'autre du bouchon intéressé, à la façon indiquée en la.Comme montré, chacune des masses 2 n'occupe qu'une faible longueur de la baguette, par exemple quelques centimètres et les bouchons 3 euxmêmes sont très courts. Par ailleurs, l'une des parois de la baguette 1 comporte une rainure longitudinale 1 qui y définit une zone rectiligne longitudinale à épaisseur réduite. Enfin, sur les deux faces de la baguette 1 perpendiculaires à celle qui comporte la rainure#lb, l'on a appliqué une couche d'adhésif recouverte à la façon connue d'un voile protecteur arrachable. L'ensemble de cette couche et du voile a été référencé 4 en fig. 1. Pour utiliser la baguette ainsi réalisée, on y découpe des morceaux aux dimensions du cadre intermédiaire à réaliser et on les monts sur la vitre supplémentaire de toute manière appropriée, par exemple en arrachant simplement le voile protecteur et en appliquant la face adhésive contre cette vitre, sans se soucier de prévoir des raccords aux angles, mais toutefois en ayant soin que la face comportant la rainure la se trouve à l'intérieur du cadre ainsi réalisé. Au cours de ces opérations, les masses 2 qui vont se trouver dans les zones de découpage seront perdues au moins en partie, mais en raison de la faible longueur que représente chacune d'elles, cette perte est négligeable vis-A-vis des avantages que comporte l'établissement de la baguette suivant une longueur uniforme et relativement grande (plusieurs mètres par exemple) avec mise en oeuvre des méthodes de fabrication en grande série. Lors de l'établissement du cadre, on a soin de réaliser le long de la rainure lb de chaque morceau de baguette une série de perforations propres à mettre en communication les masses de desséchant 2 avec le matelas d'air que les deux vitres vont délimiter. On retire ensuite le voile protecteur sur l'autre face des baguettes, puis on applique l'ensemble de la' vitre supplémentaire et du cadre contre la vitre existante. Il ne reste plus qu'à injecter l'élastomère autour du cadre pour assurer l'étanchéité et la bonne fixation du montage. Fig. 3 montre une variante suivant laquelle les bouchons 3 sont réalisés par injection d'élastomère ou autre à travers des orifices lc ménagés dans la paroi de la baguette 1 à des intervalles appropriés. Dans la variante de fig. 4, chaque bouchon est retenu en place du fait qu'il est engagé à force dans la baguette. On comprend d'ailleurs qu'on pourrait imaginer d'autres variantes, par exemple en prévoyant de coller dans la baguette des bouchons faits en une matière elastomeriqus ou autre, notamment en ce qui concerne les extrémités de la baguette initiale. On a représenté en fig. 5 une coupe partielle d'une fenêtre à double vitrage établie par le moyen de baguettes suivant l'uns quelconque des formes d'exécution sus-décrites. La référence 5 désigne le vantail existant, 6 la vitre qu'il porte déjà, 7 le cordon de mastic qui retient celle-ci. On aperçoit en 8 la vitre supplémentaire séparée de la précédente 6 par le cadre établi à l'aide du profilé 1. Les deux couches d'adhésif ont été référencées 9.La référence 10 correspond à l'élastomère injecté autour de l'ensemble du cadre et de la vitre supplémentaire pour assurer la fixation définitive et l'étanchéité. 11 désigne un cadre de recouvrement comportant une nervure lla à profil en dents de scie qu'on noie dans ltélastomère 10 pour retenir ce cadre de recouvrement 11. On a figuré en ld les perforations réalisées dans le fond de la rainure lb pour mettre le desséchant en communication avec l'espace délimité par les deux vitres 6 et 8. Fig. 6 montre une variante suivant laquelle le profilé 1 est solidaire d'une sorte de ventouse latérale remplie d'une couche 12 d'un élastomère ou autre produit collant approprié. Bien entendu, la face qui porte la ventouse le ne reçoit pas de ruban adhésif. Au montage, on applique la ventouse le contre la vitre supplémentaire 8, on traite au besoin ltélastomère pour qu'il durcisse, puis on applique l'ensemble contre la vitre existante après avoir bien entendu arraché le voile protecteur de la couche adhésive 9. Les variantes de fig. 7 et 8 ne se distinguent de la précédente qu'en ce que la ventouse, ici référencée 13, respectivement 14, constitue une pièce séparée rapportée sur la baguette. En fig. 7 la fixation de la ventouse est assurée par un pied 13a encliqueté dans. une rainure latérale de la baguette. En fig. 8 il est prévu deux pieds 14~ et deux rainures correspondantes. Fig. 9 représente une machine propre à réaliser les perforations Id de façon simple et rapide. Elle comprend un socle 15 auquel est articulée en 16 une potence 17 portant à rotation un arbre 18 sur lequel est montes une roue 19 pourvue de fines dents périphériques 19a qui pénètrent dans la paroi de la baguette le long de la rainure lb. L'arbre 18 peut être entrains de toute façon appropriée, par exemple à l'aide d'une manivelle schématisée en 20. Normalement,- la potence 17 est retenue par un crochet élastique 21 contre le fond de l'entaille 15a du socle 15 à l'intérieur de laquelle elle est articulée à celui-ci, mais en dégageant le crochet 21, on peut la libérer pour l'ouvrir en quelque sorte en vue de faciliter l'introduction et ltenlèvement des baguettes. Pour guider la baguette sur le socle on a fait comporter a celle-ci une nervure latérale lf qui vient coulisser dans une rainure 15b dudit socle. Il est à noter que la nervure If contribue par la suite à ancrer la baguette dans la masse d'élastomère qui entoure le cadre (masse 10 de fig. 5). La machine de fig. 3 permet de ne perforer les baguettes qu'après qu'elles aient été collées à la vitre supplémentaire, donc juste avant le montage final. Fig. 10 indique schématiquement un autre genre d'outil à perforer. Il s'agit ici d'une pince dont une mâchoire 22 est plane, tandis que l'autre 23 comporte une série de fines dents 24. En serrant la baguette entre les deux mâchoires on réalise aisément une petite succession de perforations sur la longueur de la baguette. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'a titre d'exemple, et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la réalisation des cadres intermédiaires destinés à l'établissement des vitrages multiples, du genre dans lequel on utilise des baguettes creuses préalablement remplies de produit dessechant et comportant, au moins après mise en place, des perforations sur leurs faces se trouvant à l'intérieur du cadre de façon à mettre le produit en communication avec le matelas d'air délimité par les vitres, caractérisé en ce qu'on établit les baguettes (1) à des longueurs indéfinies en les remplissant à l'avance d'une succession de masses (2) de produit desséchant séparées les unes des autres par des bouebons (3). 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on retient les bouchons (3) en place par déformation de la paroi de la baguette de part et d'autre de chacun d'eux. 3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on réalise les bouchons (3) par injection à travers des orifices (lc) pratiques dans la paroi latérale des baguettes (1). 4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on monte à force les bouchons (3) dans les baguettes (1). 5. Baguette pour la réalisation de vitrages multiples, caractérisée en ce qu'elle est obtenue par mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes. 6. Baguette suivant la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle est solidaire d'une ventouse latérale (le ; 13 ; 14) remplie d'elastone"rs ou analogue (12) et propre à être collée contre la vitre supplémentaire (8). 7. Baguette suivant la revendication 6, caractérisée en ce que la ventouse (13 ; 14) est indépendante de la baguette (1), mais lui est fixes par enclenchement élastique.