FR 2534840 A1 19840427 FR 8217894 A 19821026 Cette invention est relative à une machine automatique pour polir des pièces d'orfèvrerie, et notamment des couverts. Dans la description qui suit, le terme "polissage" désigne toutes les opérations d'enlèvement de métal permettant d'obtenir une surface brillante et régulière, en utilisant par exemple des bandes abrasives, des tampons en fibre synthétique, végétale, et des tampons en textile, des bandes textiles ou synthétiques, etc. On sait que, lors de la fabrication des pièces d'orfèvrerie, telles que des cuillers, fourchettes ou autres, on utilise des ébauches, généralement en acier inoxydable ou en métaux cuivreux, sur lesquelles on dépose ensuite un revêtement d'un métal noble, en général de l'argent. Ces ébauches sont réalisées par matriçage, et il est nécessaire de les ébarber et de les polir minutieusement, étant donné que la qualité des pièces d'orfèvrerie finalement obtenues dépend en grande partie du soin apporté au polissage des ébauches. A l'heure actuelle, l'ébarbage et le polissage s'effectuent essentiellement à la main, en utilisant généralement une bande abrasive. On'con- naît cependant des machines-transferts qui assurent le polissage sur chant de pièces d'orfèvrerie, une à une, à l'aide d'une tête de polissage et en mettant en oeuvre des moyens de transfert pour déplacer les pièces à polir et les placer successivement aux divers postes de travail, tels que poste de polissage, postes de chargement, de déchargement, etc. Ces machines constituent une première tentative pour automatiser le polissage des ébauches. Elles présentent toutefois un double inconvénient - le polissage est effectué uniquement dans un sens, généralement longitudi nalement -; - il est nécessaire, pour une seule ébauche, d'effectuer deux passes de po lissage, respectivement sur chacun des côtés de l'ébauche, ce qui en train des opérations de chargement et de déchargement supplémentaires. Ces machines automatiques ne répondent donc que partiellement aux besoins. L'invention se propose d'apporter une machine permettant, de façon totalement automatique, de polir des pièces de couverts dans les deux sens (c'est-à-dire longitudinalement et transversalement), et de réaliser ce polissage sur les deux chants d'une même pièce dans un seul cycle d'usinage, Cette machine est caractérisée en ce qu'elle comprend essentielle ment - un plateau de transfert rotatif à indexage, recevant des pinces porte ébauche s ; - une pluralité d'unités de travail, c'est-à-dire des unités réalisant le polis sage longitudinal ou transversal, chaque unité de travail comprenant deux postes, et chaque poste pouvant recevoir un porte-ébauche - des moyens assurant le transfert des porte-ébauches du plateau aux unités de travail, ainsi que leur maintien sur ces unités. Selon l'invention, le maintien de l'ébauche dans le porte-ébauche est assuré par le serrage de pinces, sous la commande d'un vérin, de préférence un vérin à membrane, et les porte-ébauches sont reçus sur les unités de travail par des chariots mus hydrauliquement. Selon une autre caractéristique de cette invention, l'une des unités de travail est pourvue de moyens assurant un pivotement du porte-ébauche à 450 dans le plan longitudinal, et de 100 dans le sens latéral, de manière à réaliser le polissage des chants des extrémités. D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressortiront de la description faite ci-après, en référence aux dessins annexés, qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les dessins - la Figure 1 est une vue schématique, en plan, représentant le plateau de transfert rotatif avec les différentes unités de travail; - les Figures 2 et 3 sont des vues en élévation latérale et frontale d'une unité réalisant le polissage transversal; - les Figures 4 et 5 sont des vues en élévation latérale et frontale d'une unité réalisant le polissage longitudinal; - les Figures 6 à 8 représentent un porte-ébauche, respectivement en élévation latérale, en plan et en élévation frontale - les Figures 9 et 10 représentent schématiquement, en plan et en élévation latérale et coupe partielle, une semelle pivotante destinée à recevoir un porte-ébauche et, - la Figure 11 est une vue en coupe des moyens assurant le bridage et le débridage d'un porte-ébauche. On se réfère en premier lieu à la Figure 1, qui montre; en plan, l'ensemble de la machine selon l'invention. Cette machine comprend un plateau de transfert rotatif à indexage 10, recevant des porte-ébauches désignés dans leur ensemble par la référence 12, ce plateau comportant par ailleurs des moyens de transfert des porteébauches vers les différentes unités de travail U1 .... U5, .... (ce nombre d'unités de travail n'étant pas limitatif). Chaque unité de travail comprend deux postes de travail, sur lesquels se déplacent deux chariots mus hydrau- liquement, chaque chariot étant conçu de manière à recevoir un porte-ébauche. Dans le mode de réalisation représenté sur la Figure 1, les unités de travail U1 et U5 comportent deux postes de travail chacune, chaque poste de travail assurant le polissage transversal des chants de deux ébauches, placées symétriquement par rapport aux plans P-P'. Chaque poste de travail comprend un chariot mu hydrauliquement 14, 14', respectivement, qui re çoivent chacun un porte-ébauche. Les unités de travail U2, U3, U4, comportent également deux postes de travail chacune, chacun de ces postes effectuant un polissage longitudinal des chants de deux ébauches,placées de la meme manière que les ébauches des unités U1 et U Chaque unité U2, U3, U4 comporte également deux chariots,destinés à recevoir les porteébauches. Les porte-ébauches seront décrits en détail plus loin, en regard des Figures 6 à 8. Les Figures 2 et 3 représentent un dispositif servant à réaliser le polissage transversal (il s'agit des dispositifs placés aux postes de travail tels que U1 et U5 ). Le polissage est effectué par une bande abrasive 20-20', entraînée par un moteur 18 et un système de courroies 16-16'. On prévoit un dispositif de réglage par bras 22-22' et vérins 24-24'. Sur les Figures 4 et 5, on a représenté le dispositif servant à effectuer le polissage longitudinal (dispositif placé aux postes tels que U2, U3 et U4 ). Ce dispositif comprend des bandes abrasives 26,#26', disposées symétriquement et entraînées par un moteur 28 et des courroies 30, 30'. Les galets inférieurs 32, 32' définissent des têtes de polissage 34, 34' avec les bandes abrasives respectives 26, 26'. Il s'agit là d'un dispositif connu, déjà utilisé pour de telles applications, et, de ce fait, sa description apparalt inutile dans le cadre de la présente invention. On décrira maintenant un porte-ébauche en référence aux Figures 6 à 8. Chaque porte-ébauche comporte deux pinces : une pince fixe 36, mais réglable en devers par un boulon 36', et une pince mobile 38, entre lesquelles vient se positionner la pièce d'orfèvrerie à polir (il s'agit ici d'une fourchette 40). La pièce mobile 38 est montée dans un support 42, articulé en rotation sur un axe 44. Le serrage de la pince mobile est réalisé par un vérin pneumatique à membrane 46, l'ensemble étant rappelé par un système de ressorts tels que 48. La pince fixe 36 est maintenue sur le porte-pince 50 par l'intermédiaire de ressorts 52, 52'. Chaque porte-ébauche, constitué de la manière décrite ci-dessus, comporte un socle 54 qui est conçu de manière à pouvoir etre monté et bridé sur une semelle (Fig. 9), qui sera décrite en détail ciaprès, et il est maintenu sur le plateau 10 (Fig. 1) par l'intermédiaire de broches 56, 56', venant s'engager dans les alésages 58, 58'. Enfin, le porteébauche est muni d'une patte de verrouillage 60. Chaque porte-ébauche, tel que représenté sur les Figures 6 à 8, peut être positionné sur une semelle pivotante 72 (Fig. 9). Cette semelle comporte des moyens pour verrouiller le porte-ébauche. Dans l'exemple de réalisation représenté sur le dessin, ces moyens (Fig. 11) consistent en deux crochets articulés 62, 62t, rappelés par des ressorts 64, 64', ces crochets venant s'engager dans le socle 54 du porte-ébauche sous l'effet de vérins hydrauliques 66, 66'. La semelle 72 est articulée par rapport à un axe 68, sous l'effet d'un vérin 70. Cette semelle est prévue sur l'une des unités de travail, de manière à pouvoir réaliser le polissage des chants des extrémités des couverte Le fonctionnement de la machine décrite ci-dessus est le suivant: L'opérateur met en place les couverts à polir dans les porteébauche, de la manière indiquée sur le dessin. On voit qu'en une opération, la machine permet de polir un chant de deux séries de couverts, et qu'il suffit ensuite d'inverser, dans les porte-ébauches, les couverts de chaque série pour polir l'autre chant lors de l'opération suivante. Après mise en place des couverts à polir dans les porte-ébauches, ces derniers passent automatiquement et successivement à chaque poste de travail pour y subir un polissage longitudinal ou transversal, selon l'équipe ment du poste. Lors de chaque opération, les porte-ébauches sont transférés du plateau 10 au poste de travail par l'intermédiaire des chariots 14, mus hydrauliquement, les porte-ébauches étant maintenus en position par les pinces hydrauliques. Comme on l'a précisé précédemment, l'une des unités de polissage comporte un système permettant de faire pivoter le porte-ébauche dans le plan longitudinal (par exemple d'un angle de 45 ) et dans le sens latéral (par exemple d'un angle de 10 ), afin de pouvoir effectuer le polissage des chants des extrémités des couverts. La machine selon l'invention comprend par ailleurs un système de réglage s'adaptant à chaque unité pour en permettre la manipulation individuelle, des systèmes de sécurité étant en outre prévus pour arrêter la machine lorsque les pressions hydrauliques et pneumatiques ne sont pas correctes, et lorsque le retour des unités n'est pas réalisé. Selon l'invention, les vitesses de toutes les unités de travail sont indépendantes les unes des autres, et réglables au choix de l'utilisateur. Outre les avantages et effets techniques soulignés dans la description qui précède, l'invention permet d'obtenir une longévité accrue des bandes abrasives standard utilisées, grâce à une régulation, très fine, de la pression de la bande sur la pièce, et grâce au fait qu'elle permet à la bande de travailler sur une largeur inusitée. Il demeure bien entendu que l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit et représenté, mais qu'elle en englobe toutes les variante s. REVENDICATIONS 1 - Machine automatique pour le polissage de pièces d'orfèvrerie, notamment de couverts, caractérisée en ce qu'elle comporte un plateau de transfert rotatif à indexage (10) recevant des pinces porte-ébauches ; une plu ralité d'unités de travail (U1, ., . . U5) réalisant un polissage longitudinal ou 5 transversal, chaque unité de travail comprenant deux postes de travail, et chaque poste pouvant recevoir un porte-ébauche (12), et des moyens assurant le transfert des porte-ébauches (12) du plateau aux unités de travail, ainsi que le maintien de ces porte-ébauches sur lesdites unités. 2 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le maintien de l'ébauche (40) dans le porte-ébauche est assuré par le serrage de pinces (36-38) sous la commande d'un vérin, de préférence un vérin à membrane (46). 3 - Machine selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les porte-ébauches (12) sont transférés du plateau (10) aux différentes unités de travail à l'aide de chariots (14), mus hydrauliquement. 4 - Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les deux chants d'une meme pièce sont polis en un seul cycle d'usinage. 5 - Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'une des unités de travail est pourvue de moyens assurant un pivotement du porte-ébauche à 450 dans le plan longitudinal, et de 100 dans le sens latéral, afin de réaliser un polissage des chants et des extrémités du couvert, ce qui permet un usinage total du contour de la pièce. 6 - Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que le porte-ébauche comporte un socle (54), conçu de manière à etre monté et verrouillé sur une semelle #pivotante (72), mue par un vérin (70), et permettant d'orienter, au cours du travail de polissage, la pièce par rapport à l'outil de travail. 7 - Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les vitesses de travail de toutes les unités sont indépendantes les unes des autres, et réglables au choix de l'utilisateur. 8 - Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'on réalise une régulation très fine de la pression s'exerçant sur les bandes abrasives, et en ce qu'on travaille sur une grande largeur de bande, afin d'accroître la longévité des bandes abrasives.