FR 2522535 A1 19830909 FR 8203801 A 19820304 Broyeur polyvalent pour travaux agricoles, forestiers et de débrous sail leinent. La presente invention concerne un broyeur polyvalent pour travaux agricolles, forestiers et de débroussaillement, comportant un rotor monte tournant dans un carter et muni de marteaux escamotables maintenus en position saillante de travail sous l'effet de la force centrifuge, la rotation de ce rotor assurant un broyage des produits entraînés par lesdits marteaux, au passage de contre-lames fixes installes sur la face interne dudit carter. On connaît des broyeurs ou débroussailleuses de ce type (Certificat d'utilité français NO 2.277.634) comportant un rotor orienté transversalement au sens de la marche et monte révolutif dans un carter solidaire d'un châssis permettant leur attelage a un tracteur. Ce rotor est muni, sur sa péripherie, de marteaux ou fléaux escamotables repartis de manière å assurer une couverture totale de sa surface latérale. Les produits (branches, tiges, pailles, herbe,...) aspirés à l'intérieur du carter par la rotation du rotor ainsi équipé, sont hachés au passage de contre-lames fixées dans ledit carter, et sont ensuite rejetés sur le sol sous forme de particules plus ou moins finement broyées. Ces broyeurs comprennent encore un renvoi d'angle permettant leur accouplement a la prise de force du tracteur ou autre véhicule, et deux poulies de transmission dont l'une est montée sur l'arbre de transmission accouplé a l'arbre de sortie dudit renvoi d'angle et dont l'autre est calée sur l'arbre du rotor. Les broyeurs de ce genre peuvent être avantageusement employes pour le hachage des pailles de céréales et de mais ou tous autres résidus de récolte, pour le hachage des engrais verts, pour le broyage des bois de taille ou des bois restant après incendie, pour le débroussaillement, pour l'entretien des espaces verts, des vergers, des terres en friches, des forêts, pour tailler des saignées dans les bois, etc. Toutefois, les broyeurs connus de ce type sont affectés d'un certain nombre d'insuffisances ou dtinconvénients plus ou moins contraignants. L'un de ces inconvénients decoule du fait que la paire de poulies de transmission du mouvement moteur est logée dans un carter secondaire disposé à l'extérieur du carter principal contenant le rotor. Il en résulte une augmentation inutile de la largeur hors-tout de la machine dont le carter secondaire placé latéralement est très exposé aux chocs. Une autre insuffisance des broyeurs à marteaux connus réside dans le fait qu'ils sont conçus pour fonctionner avec une vitesse d'entrée dEterminée, de sorte qu'ils ne peuvent être attelés et accouplés qut des tracteurs dont la prise de force tourne à un régime correspondant, à moins de remplacer leur renvoi angle, ce qui nécessite une intervention relativement longue. D'autre part, ces broyeurs ne sont pas reellement polyvalents, car ils comportent, en effet, une ouverture d'évacuation dont les dimensions fixes sont prévues pour l'exécution de travaux déterminés de broyage (broyage forestier, broyage ceréalier, etc.), de sorte que si ils peuvent, theoriquement, être utilises pour des travaux divers, ils ne donnent pas les meilleurs résultats souhaitables en ce qui concerne le dépit ou la dispersion des matières broyées. Un autre inconvénient des broyeurs à marteaux connus découle du fait que le pont (renvoi d'angle et arbre de transmission portant l'une des poulies de transmission) est monté sur le carter principal avec une latitude de déplacement, afin de permettre un reglage de la tension des courroies s' enroulant sur lesdites poulies, par modification de l'entraxe de ces dernières, Il est, en effet, difficile, avec un tel agencement, d'obtenir un parfait parallélisme entre arbre de prise de force du tracteur et l'arc bre d'entrée du renvoi d'angle. I1 en resulte donc la creation de vibrations forcées émises dans le rotor, lesque7les sont nocives aussi bien pour le broyeur que pour le tracteur. L'invention a notamment pour buts de remedier aux insuffisances et inconvénients susmentionnés des broyeurs à marteaux connus. Selon une première caractéristique, le broyeur suivant l'invention est remarquable par le fait que la chambre dans laquelle sont logées les poulies de transmission est intégrée dans le volume délimité par le carter du rotor. Cette construction procure de nombreux avantages. La largeur de travail est la même que la largeur hors-tout de la machine > ce qui permet de collecter les produits (bois, paille, etc.) sur toute la largeur de cette dernière. La chambre des poulies est moins exposée aux chocs. La rigidité du carter principal est améliorée, ce qui est très intéressant, notamment pour les machines de grandes dimensions. Selon une autre caractéristique, les poulies de transmission utilisées sont des poulies à moyeu amovible auto-bloquant et de diamètres différents, et la chambre qui leur sert de logement est dimensionnee de manière à autoriser leur inversion. Grâce à cet agencement et a ce procédé, il est possible, avec le même renvoi d'angle, d'entrainer le rotor a la même vitesse, avec deux vitesses d'entrée différentes, de sorte que le broyeur peut être attelé et accouplé aussi bien à un tracteur dont la prise de force tourne à 540 t/m, qu'à un tracteur dont la prise de force a un regime de 1000 t/m, moyennant une simple inversion des poulies de transmission, laquelle peut être opérée très aisément et rapidement. Suivant une autre caractéristique, l'ouverture d'évacuation des produits broyés ménagée à l'arrière du carter contenant le rotor, occupe toute la hauteur ou la plus grande partie de la hauteur dudit carter, et elle est équipée d'un déflecteur amovible ou pivotant. Grâce à cette disposition, il est possible de modifier la hauteur de l'ouverture dlévacuatlon, ainsi que l'orientation des produits broyés ce qui permet d'utiliser le broyeur pour des travaux variés de broyage avec les résultats recherchés en fonction de la nature de ces travaux. Selon une autre caractéristique, le pont comprenant le renvoi d'angle et l'arbre de transmission accouplé à l'arbre de sortie de ce dernier, est monté fixement sur le carter contenant le rotor, et la tension des courroies s' enroulant sur les poulies de transmission est réalisée au moyen d'un tendeur à galet installe à l'intérieur de la chambre desdites poulies. De la sorte, lorsque le broyeur est attelé et accouple à un tracteur, l'arbre d'entrée de son renvoi d'angle reste rigoureusement aligné avec l'arbre de prise de force dudit tracteur. Ces arbres travaillent donc dans les meilleures conditions possibles. Ces buts, avantages et caractéristiques, et d'autres encore, ressortiront mieux de la description qui suit et des dessins annexés dans lesquels : La figure 1 est une vue en plan, avec coupe partielle et à caractere schématique, d'un exemple de réalisation d'un broyeur à marteaux comportant les perfectionnements de llinvention. La figure 2 est une vue de face de ce broyeur. La figure 3 en est une vue de dessous. Les figures 4 et 5 sont des vues latérales montrant les côtés opposés du broyeur, la chambre des poulies étant représentée sans sa plaque de fermeture à la figure 4. La figure 6 est une vue en perspective arriere montrant plus specialement le déflecteur réalise sous forme d'un volet pivotant permettant un règlage de l'ouverture d'évacuation des produits broyés. La figure 7 est une vue analogue à la figure 6 et illustrant une variante d'exécution du déflecteur réalisé sous forme d'un volet amovible avantageusement utilisable pour la dispersion des matières broyées. La figure 8 est également une vue analogue à la figure 6 et montrant une autre variante d'exécution du déflecteur constitué par un volet amoVible utilisable pour le dépôt régulier des matières broyées sur le sol. On se refère auxdits dessins pour décrire des exemples de réalisation intéressants, bien que nullement limitatifs, du broyeur polyvalent selon l'invention. Ce broyeur comprend, de manière classique, un chassie 1 pourvu de moyens permettant son attelage au dispositif d'attelage à trois ou quatre points dtun tracteur agricole ou autre véhicule ou engin. Ce châssis est rigidement solidaire, à demeure ou de façon dGmontable, d'un carter 2 dépourvu de fond et dont le bord transversal avant 2a délimite, avec le sol, une ouverture d'entrée 3. Afin d'éviter les projections dangereuses de bois, pierres ou autres, un rideau (non repré sente) de chaines ou de plaques pivotantes (volets) ou souples (bavettes) est normalement suspendu le long du bord transversal avant 2a délimitant l'ouverture antérieure du carter.Ce dernier est équipé de roues 4 ou de patins de garde au sol, permettant le déplacement du broyeur traine ou poussé par le tracteur auquel il est attelé. A l'intérieur du carter 2, est monte le rotor 5 dispose transversalement par rapport au sens de déplacement du broyeur. Ce rotor est équipé de marteaux ou fléaux escamotables 5a montés sur sa périphérie, en plusieurs rangs et en quinconce. Les marteaux escamotables 5a sont repartis sur toute la longueur du rotor, de manière à assurer une couverture totale de la périphérie ou surface latérale de ce dernier. Ils sont montés avec une aptitude de libre rotation sur un axe, de façon à prendre automatiquement une position radiale active, sous l'effet de la force centrifuge, lors de la rotation du rotor, et à s'effacer automatiquement lorsqu'ils rencontrent des corps très durs tels que rochers, grosses pierres, etc, Des contre-lames ou contre-coupes 6 sont fixées à l'intérieur du carter pour assurer le broyage ou le hachage des produites, en coopération avec les marteaux 5a Les organes de transmission permettant l'entraînement en rotation du rotor 5 à partir de la prise de force d'un tracteur ou autre véhicule ou engin, comprennent principalement : un renvoi d'angle 7 comportant un arbre d'entrée 8 et un arbre de sortie accouplé à un arbre de transmission 9 tourillonnant dans un tube-guide 10, une premiere poulie 11 montée sur l'extrémité exterieure dudit arbre de transmission et reliée, par l'intermédiaire d'une paire de courroies trapézoidales 13 > a une seconde poulie 12 montée sur l'une des extrémités de l'arbre 5b du rotor 5. Suivant une première caractéristique de l'invention, la chambre 14 dans laquelle sont logees les poulies de transmission 11 et 12, est intégrée ou renfermée dans le volume délimité par les parois extérieures du carter 2 du rotor 5, comme le montrent bien les figures 1 et 3. Les paros Internes 14a du carter de cette chambre contribuent ainsi à augmenter la rigidité du carter principal de la machine. D'autre part, une plaque collectrice 15 est placee obliquement par rap port à l'axe de progression du broyeur et à l'avant du carter 14a de la chambre 14 des poulies de transmission 11 et 12. Cette plaque collectrice relie, par exemple, la paroi longitudinale interne 14a' du carter de la chambre 14 et l'extrémité avant de la paroi latérale voisine 2b du carter 2 (figure 3). Elle permet un ramassage des produits reposant sur le sol, sur toute la largeur de la machine. Suivant une autre caractéristique, les poulies de transmission 11 et 12 ont des diamètres différents et sont des poulies à moyeu amovible autobloquant, respectivement Ila et 12a, de type connu en soi, tandis que la chambre 14 est dimensionnée pour autoriser l'inversion desdites poulies. De la sorte et comme indiqué précedemment, il est possible, avec le même renvoi d'angle, d'entraîner le rotor à une vitesse uniforme, par exemple de l'ordre de 1850 t/m, avec deux vitesses d'entree diffren- tes, généralement 540 t/m et 1000 t/m.En effet, il suffit, pour cela, de monter la poulie'l2 de plus petit diamètre sur l'arbre de transmission 9 et la poulie 11 de plus grand diametre sur l'arbre 5b du rotor lorsque le broyeur est accouple a un tracteur dont la prise de force tourne à 1000 t/m, ou de caler la poulie 11 de plus grand diamètre sur leditarbre de transmission et la poulie 12 de plus petit diamètre sur ledit arbre du rotor, lorsque la machine est accouplee a un tracteur dont la prise de force a un régime de 540 t/m. Le palier 16 supportant l'extrémité de l'arbre 5b du rotor opposée a la seconde extrémite portant la poulie 12 (ou 11), est monte à l'exterieur du carter 2. Cette disposition facilite le démontage dudit palier, par exemple en vue de remplacer son roulement endommagé, en cas de nécessité. Le montage exterieur du palier 16 crée une saillie de quelques millimetres seulement, ce qui n'augmente pas sensiblement la largeur du broyeur, Selon une autre caractéristique, l'ensemble ou pont constitué par le renvoi d'angle 7 et le tube-guide 10 entourant et supportant l'arbre de transmission 9, est monté fixement sur le carter 2. D'autre part, la tension des courroies 13 s'enroulant sur les poulies de transmission 11 et 12 est réglée au moyen d'un tendeur à galet 17 de type connu, installé dans la chambre 14 (figure 4). De manière avantageuse, l'ouverture 18 d'évacuation des produits broyes menagee à l'arrière du carter 2 contenant le rotor, occupe toute la hauteur ou la plus grande partie de la hauteur dudit carter, et elle est équipée d'un déflecteur pivotant ou d'un déflecteur amovible. Selon le mode d'exécution représenté aux figures 4 à 6, ce deflecteur est constitué par un volet pivotant 19. Ce volet est dispose transversalement par rapport au sens de progression du broyeur, et il est monté pivotant autour d'un axe horizontal. I1 est assujetti au bord transversal arrière du carter 2, au moyen de charnières 20 ou autres organes similaires. Des moyens permettent de l'immobiliser dans la position souhaitable. Chaque extrémité dudit volet est, par exemple, avantageusement rigidement solidaire d'une plaque ou flasque 19a disposée perpendiculairement à ce dernier et ayant sensiblement la forme d'un secteur. Cette flasque disposee contre la paroi latérale 2b ou 2b' du carter 2, est pourvue d'une lumière 19b en forme d'arc de cercle laquelle est traversée par la tige filetée d'un boulon 21 que porte, fixement, ladite paroi. On conçoit que le vissage de l'écrou 21a sur la tige filetee du boulon 21, permet de plaquer fermement la flasque 19a contre la paroi latérale 2b ou 2b' du carter 2 et, par consequent, de verrouiller le volet de réglage dans la position désirée. I1 est ainsi possible de régler la hauteur de l'ouverture d'évacuation dont la limite inférieure est constituée par le sol et dont le bord libre 19c du volet 19 constitue la limite supérieure. Les figures 7 et 8 illustrent deux formes d'exécution du déflecteur constitué, dans ce cas, par des volets amovibles, respectivement 22 et 23. Le volet amovible 22 comporte deux flasques latérales 22a et il est fixé par boulonnage à l'arrière du carter principal 2 du broyeur, de manière que ledit volet et lesdites flasques se trouvent placés dans le prolongement de la paroi supérieure et des parois latérales, respectivement dudit carter. Ce déflecteur qui autorise une ouverture maximum de l'orifice d'évacuation 18 est avantageusement utilisable pour le broyage des résidus de recolte et des encrais verts dont il permet une bonne dispersion. Le volet ariovible 23 est constitué par une simple plaque inclinée fixée par boulonnage sur le bord transversal arrière de la paroi supérieure et sur les extrémités postérieures des parois latérales du carter, de façon à fermer la partie superieure de l'ouverture 18. Ce déflecteur perniet un dépôt plus régulier des matières broyées sur le sol. De maniere comparable à l'ouverture d'entrée 3, l'ouverture d'evacuation 18 peut être munie d'un dispositif de sécurité (non represente), afin d'éviter les projections dangereuses, ce dispositif étant, par exemple, constitué par un rideau de chaines ou de plaques pivotantes ou souples suspendu le long du bord transversal libre du volet 19, 22 ou 23. R E V E N D I C A T I 0 N S 1. - Broyeur polyvalent pour travaux agricoles, forestiers et de débroussaillement, du genre comprenant un rotor (5) muni, sur sa périphérie, de marteaux escamotables (5a) et monté revolutif et transversalement au sens de progression dans un carter (2) ouvert à sa partie inférieure, ledit broyeur comprenant encore un renvoi d'angle (7) permettant son accouplement a la prise de force d'un tracteur agricole ou autre véhicule et deux poulies de transmission dont l'une (11) est montée sur l'arbre de transmission (9) accouplé à l'arbre de sortie dudit renvoi d'angle et dont l'autre (12) est calée sur l'arbre (5b) dudit rotor, caractérisé en ce que la chambre (14) dans laquelle sont logées lesdites poulies de transmission (11, 12) est intégrée ou renfer mée dans le volume déterminé par les parois extérieures dudit carter (2) du rotor. 2 - Broyeur polyvalent suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une plaque collectrice (15) placée obliquement par rap- port à l'axe de progression dudit broyeur et à l'avant du carter (14a) de la chambre (14) des poulies (11, 12). 3. - Broyeur polyvalent selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite plaque collectrice (15) relie la paroi longitudinale interne (14a') du carter (14a) de la chambre (14) des poulies, et l'extrémité avant de la paroi latérale voisine (2b) du carter (2) du rotor. 4. - Broyeur polyvalent selon la revendication 1, caractérisé en ce que les poulies de transmission (11, 12) sont des poulies de diamètres différents à moyeu amovible auto-bloquant, et en ce que la chambre (14) qui leur sert de logement est dimensionnée pour autoriser leur inversion, de manière a permettre l'accouplement dudit broyeur a des tracteurs dont les prises de force tournent à des regimes différentes, en obtenant un entraînement en rotation du rotor (5) à une meme vitesse. 5. - Broyeur polyvalent suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble ou pont constitue par le renvoi d'angle (7) et le tube-guide (10) dans lequel tourillonne l'arbre de transmission (9) est monté fixement sur le carter (2) contenant le rotor, et en ce que la tension des courroies (13) s'enroulant sur les poulies de transmission (11, 12) est réglez au moyen d'un tendeur à galet (17) de type connu, installé dans la chambre (14) desdites poulies. 6. - Broyeur polyvalent selon la revendication 1, caractérisé en ce que le palier (16) supportant l'extrémité de l'arbre (5b) du rotor opposée à sa seconde extremite portant la poulie de transmission (11 ou 12), est monté à l'extérieur du carter (2) contenant ledit rotor. 7. - Broyeur polyvalent suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'ouverture (18) d'évacuation des produits broyés ou hachés ménagée à l'arrière du carter (2) contenant le rotor (5), occupe toute la hauteur ou la plus grande partie de la hauteur dudit carter, et elle est équipée d'un déflecteur pivotant (19) ou amovible (22, 23). 8. - Broyeur polyvalent selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit déflecteur est constitué par un volet pivotant (19) articulé sur le bord transversal arrière du carter (2) et rigidement solidaire, latéralement, de flasques (19a) placées contre les parois latérales (2b, 2b') du carter (2), lesdites flasques comportant une lumiere (19b) en forme d'arc de cercle, laquelle est traversee par la tige filetée d'un boulon (21) que porte, fixement, lesdites parois latérales du carter, et dont l'extrémité libre porte un écrou (21a). 9. - Broyeur polyvalent suivant la revendication 7, caractérisé en ce que ledit déflecteur est constitué par un volet amovible (22) comportant deux flasques latérales (22a) et fixé par boulonnage à l'arrière du carter (2), ledit volet et lesdites flasques étant, respectivement, disposés dans le prolongement de la paroi supérieure et des parois latérales dudit carter. 10, - Broyeur polyvalent selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit déflecteur est constitué par une plaque inclinée (23) fixée par boulonnage sur le bord transversal arrière de la paroi supérieure et sur les extrémités postérieures des parois latérales du carter (2), ledit déflecteur obturant la partie supérieure de l'ouverture (18) d'évacuation des matières broyees.