FR 2518213 A1 19830617 FR 8123126 A 19811210 L'invention concerne un tuyau flexible. On connaît déjà des tuyaux flexibles métalliques utilisés dans l'industrie du chauffage de la climatisation ou du sanitaire, et qui se composent d'une bande de métal ondulée longitudinalement et enroulée en hélice de manière que les deux bords longitudinaux soient assemblés 1'un à l'autre. La flexibilité de ce tuyau provient des ondulations longitudinales de la bande qui délimitent, sur le tuyau, une ligne hélicordale. Cependant, ce genre de tuyau présente l'inconvénient majeur de comporter une surface interne ondulée, ce qui entrasse des pertes de charge importantes en réduisant la vitesse d'écoulement du fluide à proximité de sa paroi interne et est également une cause de détérioration rapide du tuyau du fait des déports de produits corrosifs qui peuvent s'accumuler dans le creux des ondulations. De tels produits corrosifs peuvent, par exemple, provenir des résidus de combustion dans le cas où le tuyau est utilisé commetconduit d'évacuation de fumée. La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet un tuyau flexible comprenant un enroulement hélicordal d'une bande pourvue d'ondu latiorslongitudinales et dont les deux bords sont assemblés l'un à l'autre, tuyau caractérisé en ce qu'il comporte intérieurement une gaine constituée d'une lame enroulée hélicordalement et assemblée à la bande suivant une ligne longitudinale à cette bande et à cette lame, les bords de cette lame se recouvrant l'un l'autre sans entre assemblés. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la lame est assemblée à la bande suivant une ligne continue longitudinale à cette bande et à cette lame. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la lame est assemblée à la bande par l'un de ses bords. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'un bords de la lame est assemblé aux deux bords de là bande, assemblés entre-eux. L'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints, dans lesquels - la figure 1 est une demi-coupe axiale schématique d'un tuyau conforme à l'invention en cours de fabrication, - la figure 2 est une vue correspondante à la figure 1, le tuyau étant terminé, - la figure 3 représente, en demi-coupe axiale, et en cours de fabrication, un autre mode de réalisation du tuyau, - la figure 4 est une vue correspondante à la figure 3, le tuyau étant terminé. La présente invention a en conséquence pour but la réalisation d'un tuyau flexible qui présente une paroi interne lisse et qui soit donc avantageux sur le plan de la diminution des pertes de charge et sur le plan de la fiabilité sans pour autant nuire à la flexibilité de ce tuyau. Ce tuyau se compose d'une bande externe ondulée longitudinalement 1 qui est enroulée hélicoidalement de manière que les deux bords longitudinaux 11 et 12 soient assemblés l'un à l'autre pour constituer la paroi externe du tube. A l'intérieur de ce tube et contre la paroi externe, est disposée une lame 2 également enroulée hélicoidalement mais qui est assemblée à la bande 1 suivant une ligne longitudinale 3 de façon que les bords 21, 22 de cette lame se recouvrent l'un 11 autre sans être assemblés. Suivant la figure 2, la ligne d'assemblage 3, longitudinale à la lame et aux bandes, comprend le bord 22 de la lame et les bords 11 et 12 de la bande 1. Cet assemblagej qui suit une ligne longitudinale à la lame et à la bande et qui suit la ligne hélicotdale d'assemblage du tuyau, est obtenu (voir figure 1) en réalisant, le long du bord 22 de la lame 2, une ondulation 23 qui correspond sensible ment, en- forme et dimensions, à celles de l'ondulation 13 de la bande 1 adjacente à son bord lî L'ondulation 23 de la lame est alors embossée longitudinalement dans l'ondulation 13 de la bande, ces deux ondulations embossées recevant intérieurement à leur tour le bord 12 de la bande 1, de façon à réaliser un montage conforme à celui représenté sur la figure 1.Ensuite, on procède à l'opération d'assemblage proprement dit, cette opération consistant, à l'aide d'un outillage particulier, à réaliser le -sertissage des deux bords îîg 12 de la bande 1 et du bord 22 de la lame 2 par couchage des ondulations 13, 23 comme cela est représenté sur la figure 2. Ce couchage réalise un assemblage robuste et simultané d'un bord de la lame à la bande et des deuxbords de la bande entre-eux pour former le tuyau. Dans cette construction, la largeur de la lame 2 est telle que son bord 21 recouvre intérieurement le bord 22 disposé à hauteur de la ligne d'assemblage 3 de façon à former un tuyau dont la paroi interne est plane tout en permettant à ce tuyau autre cintré du fait de la possibilité conférée par les ondulations et du fait que les bords superposés 21 et 22 de la lame peuvent se déplacer librement l'un par rapport à l'autre. Dans l'exemple représenté sur les dessins ci-joints, la ligne d'assemblage 3 réalise simultanément l'assemblage d'un bord de la lame et des deux bords de la bande. Cependant, dans un autre mode de réalisation, on pourra prévoir de réaliser l'assemblage de la lame à la bande indépendamment de l'assemblage des deux bords de la bande entre-eux. Cette solution présentant cependant l'inconvénient de nécessiter la réalisation de deux assemblage. Egalement, au lieu de réaliser l'assemblage d'un bord de la lame 2 à la bande, cet assemblage pourrait être réalisé en une zone intermédiaire de la largeur de cette lame. Dans ce cas, les deux bords longitudinaux de la lame seront libres par rapport à la bande et se superposeront l'un l'autre suivant une ligne hélicoïdale. Dans l'exemple représenté sur les figures 3 et 4, la lame 2 présente le long de son bord 22 deux ondulations 23, 24 qui correspondent aux ondulations 13, 14 formées le long du bord 11 de la bande 1. Les ondulations 23, 24 sont alors emboStét dans les ondulations 13, 14 tandis que le bord 12 de la bande 1 est logé à l'intérieur des ondulations- 13, 23 embossées l'une dans l'autre. Ensuite, les bords 12, 22 et 11 sont assemblés l'un à l'autre par couchage des ondulations 13, 23 et lors de cette opération avec un outil d'usinage approprié, les deux ondulation embossées 14 et 24 servent à positionner rigoureusement les deux bords 11 et 22 l'un par rapport à l'autre afin d'éviter qu'ils ne se déplacent lors de cette opération de sertissage par couchage. Dans cette réalisation également, la largeur de la lam 2 est telle que son bord 2 recouvre intérieurement les ondula 1 tions 23, 24 de façon à former une paroi interne continue et lisse qui peut être déformée par cintrage du tuyau du fait de la mobilité en 25 du bord 21 d'une spire par rapport au bord 22, fixé à la bande 1, de la spire adjacente. On notera, en outre, que dans le tuyau conforme à l'invention, les bords 21,- 22 de la lame 2, qui sont superposés à la manière de clin et non assemblés, se recouvrent l'un 11 autre toujours dans le meme sens, ce qui détermine le sens d'écoulement du fluide à l'intérieur de ce tuyau. R E V E N D I C A T I O N S 10) Tuyau flexible comprenant un enroulement hélicoïdal d'une bande (1) pourvue d'ondulations longitudinales et dont les deux bords (lui, 12) sont assemblés l'un à l'autre, tuyau caractérisé en ce qu'il comporte intérieurement une gaine constituée d'une lame (2) enroulée helicoidalement et assemblée à la bande (1) suivant une ligne (3) longitudinale à cette bande et à cette lame, les bords (21, 22) de cette lame serecouvrant l'un l'autre sans être assemblés. 20) Tuyau conforme à la revendication li caractérisé en ce que la lame (2) est assemblée à la bande (1) suivant une ligne continue (3) longitudinale à cette bande et à cette lame. 30) Tuyau conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la lame (2) est assemblée à la bande (1) par l'un de ses bords (22). 40) Tuyau conforme à la revendication 1, carac térisé en ce que l'un des bords (22) de la lame (2) est assemblé aux deux bords (11, 12) de la bande (1) assemblés entreeux. 50) Tuyau conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que la ligne continue (3) d'assemblage longitudina: de la lame (2) et de la bande (1), est obtenue à hauteur d'une ondulation longitudinale (23) réalisée dans la lame (2) et embottée dans une ondulation longitudinale (13) de forme correspondante de la bande (1). 60) Tuyau conforme à la revendication 5, caractérisé en ce que les deux ondulations correspondantes (13, 23) embottées de la lame et de la bande sont serties l'une à l'autre par couchage de ces ondulations parallèlement à l'axe du tube. 70) Tuyau conforme à la revendication 6, carac térise en ce que la lame (2)- et la bande (1) présentent une seconde ondulation (24, 14), ces deux ondulations étant embottées l'une dans l'autre et étant voisines des deux ondulations (13, 23) serties par couchage. 80) Tuyau conforme à l'une quelconque des revendications précédentes caractdrisd en ce que les bords (21, 22) de la lame se recouvrant l'un l'autre sans être assemblés recouvrent la ou les ondulations longitudinales formées dans cette lame.