FR 2518449 A1 19830624 FR 8124341 A 19811222 La présente invention concerne le travail des matières plastiques et notamment le façonnage ou assemblage des matières plastiques en vue de la réalisation en continu d'une gaine profilée formant transversalement-'des ouvertures successives et separdes de largeur variable avec liens longitudinaux Sncorpords pour autoriser la fixation d4léments débités en longueur. De telles gaines équipées peuvent 4tre avantageusement utilisées pour former différents compartiments gonflés suspendus dans les serres par les liens débordants en vue de constituer des plafonds isolants de cultures. Ces gaines ou films équipés en une ou deux épaisseurs peuvent également former desbSches de recouvrement de produits ou de matériaux ou encore constituer des rideaux de protection par exemple pour échafaudage, mais avec dans toutes les applications des liens incorporés et inhérents pour autoriser la mise en tension ou la fixation. Selon une première caractéristique, chaque gaine ou film reçoit facialement suivant liun ou sur ses deux cotés, un ou des liens disposés longitudinalement en continu, et suivant des écartements équidistants ou différents maintenus extérieurement et guidés par des bandes rapportés en matière plastique munies ou non de trous espacés constituant des manchons dont les lignes de soudure -définissent également dans le cas de gaine des compartiments internes et tanches. Suivant une autre caractéristique, chaque lien ou une pluralité de liens jointifs ou non, sont monts ou non d libre coulissement dans l'intervalle ou passage compris entre la bande rapportée et la ou les faces extérieures de la gaine ou film pour déborder extérieurement à chacune de ses extrémités en constituant les attaches pour la fixation de l'ensemble. Suivant une autre caractéristique, chaque gaine ou film reçoit en continu a sa sortie de l'extrudeuse et en superposition par des moyens de guidage et au droit des lignes de positionnement et de fermeture, successivement le ou les liens émanant d'un dévidoir, et la ou les bandes rapportées émanant d'une bobine, qui sont entraSnds simultanément par le défilement de la dite bande extrudée jusqu'a un poste de soudure placé en aval, tandis qu'un enrouleur autorise la réception en fin d'opération. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description. Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, dans les dessins annexés La figure 1 est à petite échelle, une vue partielle d'une gaine extrudée munie d'un lien rapportd et incorporé définissant deux compartiments opposés et symétriques. La figure 2 est à petite échelle une vue partielle d'une gaine munie d'une pluralité de liens rapportés et incorporés définissant des compartiments de largeurs variables. La figure 3 est X petite échelle, une vue partielle d'un film extrudé muni d'une pluralité de liens rapportés et incorporés. La La figure 4 est, à petite échelle, une vue schématique d'une extrudeuse équipée de moyens de mise en oeuvre pour la formation de la gaine équipée selon l'invention. La figure S est une vue partielle en plan et en coupe suivant la ligne 5-5 de la figure 4. La figure 6 est a petite échelle, une vue partielle d'une extrudeuse équipée de moyens de mise en oeuvre pour la formation d'un film équipé selon l'invention. La figure 7 est une vue partielle-en perspective-d'une gaine équipée sur ses deux faces extérieures de liens incorporés. La figure 8 est une vue partielle en perspective d"m film équipe sur ses deux faces de liens incorporés. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le dé- crit maintenant sous une forme nullement limitative. Selon la présente invention, chaque gaine (t) en matière plastique réalisée a la façon connue au moyen d'une extrudeuse, reçoit facialement suivant l'une ou ses deux parois extérieures (11 et 12) un ou des liens longitudinaux (2) maintenus par une bande rapportée (3) formant manchon et dont les extrémités fixées par soudure continue (S) s'effectuant sur les dpaisseurs superposées, permet-de constituer des compartiments étanches (G et G), comme illustré par les tracés en traits interrompus figure 1. Les liens longitudinaux (2) débordent des.extrémités de la bande tubulaire (t) pour constituer des attaches (B) permettant la fixation de l'ensemble sur des supports appropiés en vue de la mise en tension de la gaine, ou encore sa suspension suivant des lignes longitudinales formées par les dits liens (2). Cette dernière disposition étant particulièrement intéressante pour constituer des rideaux de recouvrement de cultures, notamment dans les serres où les compartiments juxtaposés (G et Gt) peu sent & re gonflés en vue d'assurer l'isolation thermique, tout en constituant un plafond intermédiaire. Selon la figure 2, la gaine (3) également réalisée à la fa çon connue au moyen d'une extrudeuse, reçoit facialement suivant 1' une ou ses deux parois extérieures (31 et 32) une pluralité de liens longitudinaux pouvant être groupés dans une seule bande rapportée. Selon cette réalisation nullement limitative, l'on remarque que des liens (4, S, 6) sont groupés et insérés dans une même bande rapportée (7) fixée par soudure, tandis que d'autres bandes (8, 9, 10) peuvent en outre être disposées irrégulièrement et mame en bordure avec extérieurement un ou des liens (11) de manière à délimiter des compartiments (Ga, G2, G3, G4) de largeurs différentes. On remarque également, selon la figure 3, qu'il est prévu selon l'invention, d'équiper un film (12) obtenu directement à la sortie de l'extrudeuse par séparation de la gaine. Ce film (12) reçoit facialement suivant l'une ou ses deux faces (12 et 12), un ou des liens longitudinaux (13) maintenus comme précédemment par des bandes rapportées (14) formant manchons, fixées par soudure continue (S). On souligne également que dans toutes les réalisations, les liens (2, 4, 5 6, 11, 13) peuvent soit coulisser librement i.l'in- térieur des manchons formés par les bandes rapportés (2, 8, 9, 10, 14), soit encore être enserrées et maintenus par lignes de soudures transversales (S1) disposées en intervalles. Il est prévu également de former à intervalles réguliers ou non sur la bande rapportée (3), des trous (33) destinés à atteindre le lien (2), en vue d'obtenir une suspension ou des points d'accrochage complémentaires. Ces gaines ou films ainsi définis, sont réalisés en continu à partir d'une extrudeuse, selon des moyens faisant également l'objet de l'invention. A cet effet, comme illustré figure 4, on rappelle succinctement que dans une extrudeuse, la gaine (1) est > à la sortie de la filière, gonflée pour former un ballon (V) qui est acheminé vers le haut sur un banc de tirage (C). La gaine (1) ensuite aplatie forme les deux épaisseurs superposées (11 et 12) pour être ensuite refroidie suivant une course descendante par un dispositif d'embar- rage et de guidage avec éventuellement des couteaux de séparation, et enrouleur (16) disposé dans un banc de bobinage et de réception. Selon le procédé et les moyens de mise en oeuvre de l'lnven- tion, la gaine (1) aplatie suivant sa course descendante, est disposée en regard d'une bobine (15) tournant autour d'un axe horizon tal (16) supporté en hauteur par une ossature appropriée et sur laquelle est enroulée soit une seule bande (3) de largeur légère- ment supérieure à l'ouverture recevant le lien (2), soit plusieurs bandes indépendantes placées en juxtaposition et-en écartement variable. Un dévidoir (17) du lien (2) est également disposé et fixé sensiblement en regard de la bobine (15), tandis que des rouleaux (18 et 19) autorisent le guidage et le cheminement du ou des liens (2) en position de tangence, de juxtaposition et d'appui sur la ace correspondante (l1 ou 12) de la gaine (1). De la même façon la ou les bandes (3) équipées ou non de trous (33) se déroulent de la ouQs bobines distinctes (15) et sont guidées par un rouleau (20) de manière à se présenter axialement par rapport.à leur largeur en regard du lien (2) ou due liens. correspondants, en position de chevauchement. Des rouleaux de serrage (21 et 22) disposés en aval agissent en pression sures épaisseurs superposées de la gaine (i) du ou des liens (2) et de la ou des bandes juxtaposées (3), tandis que l'entratnement continu et simultané de I'ensemble.est assuré, après ltopération de soudure, par l'intermédiaire de l'enrouleur (16).- te poste de soudure disposé entre le rouleau de renvoi (20) de la bande (3 > et les rouleaux de serrage (21 et 22), comprend notamment des têtes (23) d'éjection d'air chaud disposées de chaque caté de la nappe formée par les épaisseurs superposées, et dont les buses profilées (231 et 232) placées en regard et respectivement en forme de fourche, permettent de réaliser à la façon connue les lignes de soudure (S). Ces dernières assurent la-flxa- tion des bandes (3) par rapport aux épaisseurs également soudées de la gaine (1) tout en constituant les manchons du ou des liens (2). Il est évident que, comme illustré figure 6, ces dispositions s'appliquent également à des films obtenus à. la façon connue, par un couteau (24) agissant sur.la gaine (1) en vue de la séparation des épaisseurs (1 et 12) en deux films tel2), chaque film se présentant en regard des postes d'alimentation de bande (3) et de liens (2), comme indiqué précédemment. Les avantages ressortent bien de la description. On souligne en particulier - la réalisation de la gaine ou film en continu directement sur la machine a extruder, - le prix de revient réduit. Il est bien évident que cette gaine ou film ainsi équipé de liens trouvent de nombreuses applications. On souligne à cet effet que cette gaine constitue avantageusement un plafond isolant de serres, dont les compartiments étanches et gonflables peuvent facilement être fixés à l'armature de la serre, par l'intermédiaire des liens, afin de limiter en hauteur le volume d'air à chauffer. Cette gaine ou film équipé de liens peut également constituer une bâche de recouvrement 'de matériaux ou produits avec dans tous les cas le moyen de fixation incorporé. De plus, ces gaines ou films équipés de liens peuvent être judicieusement découpés pour former des sacs dont le moyen de fermeture est assuré par le coulissement du ou des liens, ou encore par serrage de manière a fermer leurs ouvértures. Enfin les liens peuvent être disposés autrement transversale- ment ou en zig-zag par suite d'un mouvement transversal alternatif impliqué aux bobines (15) et dévidoir (17). L'invention ne se limite aucunement a celui de ses modes d' application, non.plus qud ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement étd indiqués ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS -1- Gaine en matière plastique avec liens incorporés, obtenue par extrusion, caractérisée par la fait qu'elle reçoit facialement sur l'une ou sur ses deux parois opposées et aplaties (1 - 1) un ou des liens incorporés (2) libres ou enserrés, disposés longi tudinaiement ou transversalement en continu et suivant des écartements éganx ou différents, maintenus extérieurement et guidés par des bandes rapportées (3) en matière plastique, formant manchons fixés par soudures latérales ; les dits liens formant attaches de par leur partie (B) débordant a ltextérieur de la gaine. -2- Gaine profilée selon la revandication 1, caractérisée par le fait qu'elle est établie par extrusion et dont-le ou les liens incorporés (2) définissent de par les lignes de soudure des bandes (3) sur les épaisseurs de la dite gaine, des compartiments intérieurs étanches et tubulaires (G - G1) disposés longitudinalement. -3- Gaine profilée selon les revendications 1 et 2 prises séparément, caractérisée par le fait que chaque bande rapportée (7) constituant un manchon reçoit une pluralité de liens (4 5- 6) enserrés ou libres en coulissement mais dont les extrémitecs(B) débordent extérieurement par rapport aux extrémités de la dite bande pour former brins d'attaches, -4- Gaine profilée selon les revendications 1, 2 et 3 prises ensemble, caractérisée par.le fait que chaque bande rapportée (3, 7) formant manchon comporte en regard de chaque lien intérieur (2) ou une. pluralité de liens (4, 5, 6) des trous (33) disposés à intervalles pour permettre l'extråction extérieure du ou des dits liens, en vue de constituer des points d'attaches complémentaires. -5- Gaine profilée selon les revendications 1, 2 > 3 et 4 prises ensemble, caractérisée par le àit que chaque lien (2) ou une plura lité de liens (4, 5, 6) sont fixés à demeure suivant l'épaisseur de la dite gaine -et celle des bandes (3, 7) par des lignes de soudure transversale (S1) disposées en intervalles. -6- Gaine profilée selon les revendications.1, 2, 3, 4 et 5 prises ensemble et son application d des films d'une seule épaisseur dont 1' une ou les deux faces reçoivent des liens (13) avec bandes de fixa tion (14) formant manchon. -7- Gaine profilée selon les revendications 1, 2, 3, 4, S et 6 ensemble et leurs moyens de mise en oeuvre à partir dune extrudeuse, caractérisée par le fait que la dite gaine à sa sortie de l'extrudeuse et suivant sa course descendante de refroidissement après la formation du ballon (V) est disposée en regard d'une bobine rotative (15) supportée en haueeur pour distribuer en continu la ou les bandes (3) de recouvrement, tandis que le lien (2) est acheminé par un dévidoir (17), des rouleaux de guidage (18, 19 20) pour l'acheminement du lien (2) et de la bande (3) en vue de leur présentation en juxtaposition et en appui sur la paroi de la gaine ; un poste de soudure (S) disposé en amont des rouleaux de serrage (20 et 21) pour permettre d'effectuer les lignes de soudure qui assurent la fixation simultanée des bandes (3) et des épaisseurs de la gaine tout en enserrant ou fixant éventuellement le ou les liens (2). -8- Gaine profilée selon les revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6 et 7 prises ensemble, caractérisée par le fait que le poste de soudure (S) comprend des têtes (23) disposées de chaque c8té de ia.nappe formée par les parois superposées de la bande (3) du ou des liens (2) et de la ou des bandes de recouvrement (3) pour autoriser de par leurs buses profilées t231 eut 232) disposées en forme de fourche la projection d'air chaud assurant la soudure par fusion au droit des lignes de soudure. -9- Gaine profilée selon les revendications 1,- 2, 3, 4, 5, 6, 7 et 8 prises ensemble, caractérisée par le fZit qu'elle est séparée à la sortie de l'extrudeuse pour former deux films (12 et 121) se présentant respectivement en regard des postes d'alimentation de bandés (3) et de liens (2) et de postes de soudure (S) (SI).