FR 2516446 A1 19830520 FR 8218990 A 19821112 "Presse à cire, notamment pour la cire d'abeilles". L'invention concerne une presse à cire pour réaliser la fusion et la séparation notamment de la cire d'abeilles, d'impuretés et d'eau, comportant un récipient à axe vertical, pouvant être fermé par un couvercle et servant a recevoir la substance de remplissage, notamment des gâteaux de cire - de l'eau chaude et un pilon de pressage entraidé suivant la direction longitudinale du récipient, un dispositif d'entraînement du pilon de pressage, un dispositif de commande de la course de pressage et un dispositif d'évacuation pour l'eau et la cire. Dans les presses à cire connues de ce type, le récipient est rempli par le gâteau ancien devant être fondu ainsi que par de l'eau chaude avant que l'opération de pressage puisse commencer après fermeture du couvercle du récipient. La température de l'eau doit par conséquent être suffisamment élevéepour provoquer la fusion de la cire. Afin que l'opération de fusion ne dure pas pendant une durée inutilement longue, il est nécessaire de réaliser un mélange intime de la cire et de l'eau.Dans le cas d'un mélange insuffisant et d'une fusion de ce fait retar dée d la cire, eau se reroi:Wt t si bi*Wj uue la fusion complète nécessaire ne peut se produire.Etant donné que le degré de fusion ne peut pas être déterminé ou être déterminé seulement très mal depuis l'extérieur du récipient, l'opération de pressage est déclenché éventuellement alors que la fusion de la cire ne s'est pas encore produite. De ce fait des morceaux importants de cire ainsi que les particules de saleté incluses de façon correspondante subsistent dans le récipient après évacuation de l'eau et seuls peuvent être évacués avec l'eau, les morceaux de cire qui étaient déjà fondus au début. Ces presses à cire connues présentent cepen dant l'inconvénient important selon lequel la cire et l'eau chaude doivent être introduites de façon compliquée dans le récipient, que le degré de fusion de la cire est presque incontrôlable et qu'à la fin de l'opération de fusion attendue et de l'évacuation de l'eau avec la cire fondue, ces éléments doivent être séparés l'un de l'autre. L'invention a pour but de développer une presse à cire permettant de travailler de. façon éssentiellement rationnelle et avec laquelle on puisse économiser de énergie par rapport aux presses connues. La presse à cire conforme à l'invention es caractérisée par le fait que le récipient comporte, pour l'échauffement de l'eau, un dispositif de chauffage qui est disposé,en vue de réaliser une circulation naturelle, dans la partie inférieure du récipient de sorte que l'eau subsiste de préférence pendant plusieurs opérations de fusion et de pressage dans le réservoir:: La presse à cire conforme à l'invention présentant la caractéristique indiquée ci-dessus possède par rapport à l'état de la technique l'avantage selon lequel il n'apparat aucune perte par refroidis semer -ar suite de 1'introdllstion d'eau cha7lde, qu'en outre on peut opérer à une température de fusion constante et que surtout l'eau chauffée peut être utilisée, à la fin d'une opération de fusion, également lors des opération suivantes de fusion. La dépense d'énergie nécessaire sert par conséquent uniquement à compenser les pertes par refroidissement à l'intérieur du récipient et à chauffer la cire introduire jusqu'à la température de fusion. D'autres avantages ressortiront de-la descrip tioedonnée ci-après. Il faut faire ressortir notamment l'avantage obtenu par suite de la disposition d'une soupape d'évacuation de la cire, separeedu robinet d'éva cuation d'eau, ce qui a pour effet que les quantités de cire liquide flottant à la surface de l'eau peuvent s'évacuer sans que de ce fait de l'eau chaude ait à être également prélevée. L'opération d'évacuation de la cire fondue peut être interrompue à tout moment - par exemple après remplissage d'un récipient de cire - étant donné que la surface de l'eau chaude située au-dessous de la cire maintient cette dernière à l'état liquide. Une autre caractéristique devant etre particulièrement mise en évidence est l'entraînement en circulation de l'eau chaude depuis le fond du récipient par l'intermédiaire d'une admission dans le couvercle de ce dernier, ce qui fournit un mélange particulièrement intime entre l'eau et la cire. De ce fait non seulement l'opération de fusion est fortement accélérée, mais également la quantité d'eau peut être maintenue à une valeur particulièrement faible. Comme rapport nécessaire entre le volume de l'eau et celui de la cirer il stest avéré approprié d'utiliser le rapport 4:1.Grâce à ce système de circulation, l'action de séparation naturelle de la cire par rapport à l'eau a été étonnamment bien surmontée. L gâteaux de ir sont tra-ie.rsés en tous sens à partir du haut par l'eau chaude de sorte que l'on obtient une distribution de chaleur nettement meilleure et déterminantepour la rapidité de l'opera- tion de fusion. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après d'un exemple de réalisation de l'objet de l'invention, prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 représente une coupe longitudinale de l'ensemble de la presse à cire; et les figures 2 à 6 représentent différentes situations de travail dans le récipient. Ci-après on va décrire l'exemple de réalisation de l'invention. Comme représenté sur la figure 1, dans le récipient 1 d'une presse à cire se trouve disposée une tôle cylindrique 2 munie de trous et dans laquelle un pilon de pressage 3 est déplaçable axialement en étant guidé radialement à la manière d'un piston. Ce pilon de pressage 3 est entraîné par l'intenédiaire d'une tige de piston 4 et d'un piston 5 d'un cylindre hydraulique à double effet 6, qui est actionné par 1' intermédiaire d'un mécanisme hydraulique 7. Le cylindre perforé 2 est relié par des entretoises 7' à la paroi intérieure du récipient 1. Alors que le cylindre perforé 2 est ouvert vers le haut, une plaque chauffan- te électrique est montée sur sa face inférieure. A la place d'une plaque chauffante, on peut également utiliser un ou plusieurs thermoplongeurs.Le récipient 1 est réalisé avec des parois doubles et est rempli par une masse isolante 9 disposée entre ses parois. Le récipient 1 peut être en outre fermé par un couvercle 10 qui est monté de façon à pouvoir basculer en 11 et peut être verrouillé fermement après fermeture, par des dljpucitifs app:,Fsiés 12 Le couvercle 10, qui est de préférence isolé, comporte sur sa face intérieure une grille 13 ainsi qu'un plateau 14. Alors que la grille 13 sert surtout à l'évacuation et à la répartition de liquides, le plateau 14 est dépla çable par l'intermédiaire d'un dispositif 15 - notamment une vis de réglage - à une certaine distance du couvercle 10. Lorsque le couvercle 10 est fermé, le plateau 14 pénètre à la manière d'un piston, tout comme le pilon de pressage 3,dans le cylindre perforé 2. Afin de pouvoir fixer le niveau respectif du liquide dans le récipient 1, il est prévu un indica teur de niveau 16. Afin d'évacuer la cire qui se rassemble sur la surface de l'eau, sans que de l'eau ne sorte également, il est prévu une soupape 17 d'évacuation de la cire située à un niveau approprié. L'eau elle-même est vidée en cas de besoin par l'intermédiaire d'une soupape de vidange 18. Cependant, dans le cas du fonctionnement normal, un tuyau 19 s'étend depuis cette soupape de vidant 18 jusqu'au couvercle 10 du récipient afin d'y déboucher par l'intermédiaire d'une buse correspondante 20 dans le récipient. Une pompe de circulation 21 est disposée dans ce tuyau 19.Par l'intermédiaire de ce dispositif de pompage, de l'eau chaude peut étre envoyée depuis la partie inférieure du récipient 1 par l'intermédiaire de la pompe 21 et du tuyau 19, jusqu'à la partie supérieuredu récipient afin de laver de façon intensive la cire introduire et d'accélérer de façon correspondante l'opération de fusion. Le récipient 1 et le mécanisme slydraulique muni du cylindre hydraulique sont disposés dans un châssis 22 sur lequel sont montées des roues ou des roulettes 23 pour le transport. De même sur ce châssis est fixé un coffret de commande 24 servant à loger des thermomètres. des lampes-témoin, une minuterie et un commutateur de fonctions, Sur les figures 2 à 6, on a représenté schématiquement le déroulement du travail de pressage dans le récipient: la figure 2 représente le pilon de pressage 3 à l'état rentré. Sur le pilon de pressage est disposée une grille 25 qui permet un écoulement longitudinal et transversal de liquide. Un sac 26 est disposé sur cette grille et est alourdi par un anneau 27.Le sac 26 est constitué en un matériau particulier qui possède une résistance correspondante à la chaleur et laisse passer l'eau et la cire, tout en retenant d'autres impu retés. Le récipient est rempli avec de l'eau 28 jusqu' au niveau de la soupape 17 d'évacuation de la cire. Cette eau, qui est en permanence réutilisée comme cela a été décrit plus haut, possède une température de 980C. Cette température est maintenue approximativement constante par l'intermédiaire d'un thermostat et du dispo sitiç de chauffage. On introduit la substance de remplissage, à savoir des gâteaux de cire anciens, dans cette eau à l'intérieur du sac 26, à la suite de quoi on ferme le sac à sa partie supérieure par pliage. La figure 3 représente le récipient à 1' état fermé, la substance de remplissage 29 et le sac 26 étant recouverts par une grille supplémentaire 30 et étant placés sous contrainte préalable au moyen du plateau 14 et du dispositif de réglage 15. Après introduction de la substance de remplissage et fermeture du récipient, on réalise également, par suite de l'introduction de la grille 30 située à une température inférieure, un certain refroidissement de l'eau, de sorte qu'avant le pressage, on introduit une pause pour permettre un accroissement de la température de l'eau et une péné trati an --correspondante -e cette température dans la slLkstance de remnli.ssage. T.'opération de pressage elle-même peut etre déclenchée par l'intermédiaire d' une minuterie ou même manuellement dès que la température suffisante est atteinte dans le récipient. ta figure 4 représente le pilon de pressage 3 à l'état ressorti, auquel cas la substance de remplissage 29 est comprimée pour former un petit paquet entre les grilles 25 et 30. Après cette opération de pressage, la substance de remplissage ne se compose encore plus ou moins que d'impuretés, tandis que la cire 31 nage sur l'eau 28. Par suite de l'ouverture de la soupape 17 d'évacuation de la cire 31, on réalise l'évacuation de cette dernière, à la suite de quoi on peut à nouveau ouvrir le couvercle 10 du récipient et prélever la substance de remplissage presse 29. Après pénétration du pilon 3 dans l'eau chaude 28, la presse est disponible pour une nouvelle opération de pressage. Les figures 5 et 6 illustrent la principale méthode de pressage, nais en vue de réaliser l'extraction particulièrement bonne de restes de cire, on met en oeuvre successivement plusieurs opérations de pressage sans que la substance de remplissage pressée soit extraite. Entre les différentes couches 29 de la substance de remplissage, qui ont dejà subi au moins une opération de pressage, il est prévu respectivement en supplément au moins une grille 31. A l'aide de la presse à cire décrite, on peut faire une économie importante d'énergie en raison de la réutilisation de l'eau chaude et du caractère non nécessaire d'un nouveau chauffage. De même la mise en circulation de l'eau ainsi que l'isolation du récipient fournissent des économies d'énergie. En raison des températures favorables, la pression nécdssaire pour l'obtention d'un pressage satisfaisant dart 1 'inrtallati:'r. hydraulique st Faaleren;. p us faible, de sorte que, de ce fait, on obtient également une économie d'énergie par suite d'une consommation plus faible de courant dans le mécanisme hydraulique. En raison du dispositif pratique de commande ainsi que du déroulement fonctionnel intervenant lors de l'introduction des gâteaux de cire, cette presse permet notamment de réaliser une économie importante de temps de travail. Ceci est particulièrement important, étant donné que, dans le cas de la récupération de produits fournis par les abeilles, il s'agit de dispositifs de grande valeur économique. REVENDICATIONS 1. Presse à cire pour réaliser la fusion et la séparation notamment de la cire d'abeilles, d'impuretés et d'eau, comportant un récipient à axe vertical, pouvant être fermé par un couvercle et servant à receyoir la substance de remplissage -notamment des gâteaux de cire -, de liteau chaude et un pilon de pressage entraîné suivant la direction longitudinale du récipient, un dispositif d'entraînement du pilon de pressage, un dispositif de commande de la course de pressage et un dispositif d'évacuation pour l'eau et la cire, caractérisée en ce que le récipient (1) comporte, pour le chauffage de l'eau (28), un dispositif de chauffage (8) qui est disposé ,pour l'obtention d'une circulatison naturelle, dans la partie inférieure du récipient (1) de sorte que l'eau subsiste de préférence dans le récipient (1) pendant plusieurs opérations de fusion et de pressage. 2. Presse à cire selon la revevendication 1, caractérisée en ce que dans le fond du récipient, une évacuation d'eau est reliée par l'intermédiaire d'une conduite (17) à une admission d'eau (20) logée dans le couvercle ()o) du récipient et qu'une pompe de circulation (21) est disposée dans la conduite (19). 3. Presse à cire selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'une.soupape (17) d'évacuation de la cire est disposée directement au-dessus du niveau de remplissage de l'eau. 4. Presse à cire selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'un indicateur de niveau (16) est monté dans le récipient (1). 5. Presse à cire selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'on utilise comme dispositif d'entraînement du pilon de pressage (3), un cylindre hydraulique à double effet (4,5,6) et un mécanisme hydraulique (7). 6. Presse à cire selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le dispositif de chauffage (8) fonctionnant électriquement et est agencé sous la forme d'une plaque chauffante ou d' un thermoplongeur de manière à être entouré par l'eau en circulation, en étant disposé transversalement par rapport à l'axe longitudinal. 7. Presse à cire selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la température de l'eau peut être réglée au moyen d'un thermostat. 8. Presse à cire selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le récipient (1) est isolé vers l'extérieur. 9. Presse à cire selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractériséeen ce que d'une façon connue en soit la substance de remplissage (29) est enveloppée dans une étoffe (sac) (26) et est déplacée par l'intermédiaire d'une grille (25) entraînée par le pilon de pressage (3) et qu'il est prévu du côté de la substance de remplissage {29), tourné vers cette grille , une grille supplémentaire (30) dont ia distance par rapport au couvercle 10) peut être modifiée par l'intermédiaire d'un dispositif (14,15). 10. Presse à cire selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'entre les deux grilles (25,30) peuvent être prévues d'autres couches de substance de remplissage (29) ainsi que des grilles (31) pour des opérations de pressage multiples.