FR 2532623 A1 19840309 FR 8215179 A 19820907 Conteneur pliable ate à être délacé à l'aide de disnositifsde manutention à fourche. L'invention concerne un conteneur pliable, apte à entre déplacé à l'aide de dispositifs de manutention à fourche. En vue de faciliter le transport d'emballages pleins au moyen des chariots à fourche qui servent habituellement au déplacement de palettes chargées, on a déjà proposé de regrouper en un unique condition nement un emballage pliable, par exemple du type des caisses américaines, et une palette en bois ou en matière plastique, solidaire du fond de cet emballage (brevets FR 2 102 883, 2 172 762 ou 2 429 158). De tels conditionnements, dits "caisses-palettes" dans la technique, peuvent autre livrés à l'utilisateur et stockés par celui-ci sous un faible volume, avec l'emballage proprement dit replié sur la palette, la mise en volume n'intervenant qu'au moment de l'emploi, c'est à-dire du remplissage de l'emballage. Une fois plein, celui-ci peut autre ensuite facilement transféré à l'aide d'un chariot à fourches jusqu'au lieu d'exposition et de ventes, où il est présenté tel quel, ctest-à-dire avec la palette supportant l'emballage dont elle est solidaire. De telles caisses palettes rendent de grands services aux commerçants pour la manutention et la mise à l'étalage d'objets ou de denrées divers dans les magasins de grande distribution. Elles présentent toutefois un certain nombre d'inconvénients tenant au fait gu'elles se contentent de regrouper en un seul ensemble deux types d'organes utilisés habituellement indépendamment l'un de l'autre. I1 est clair, en effet, que la nécessité d'adapter une palette à un emballage renchérit considérablement le codt du conditionnement. Par ailleurs, même si l'emballage en carton est livré à l'utilisateur replié à plat sur la palette, son volume, sous cette forme, est beaucoup plus important que celui des conditionnements pliables usuels. Enfin, les caisses-palettes existantes dérivent des palettes usuelles standardisées et ont des dimensions importantes (1000 - 1200 mm pour la palette), non adaptées à la grande distribution d'articles en conteneurs de plus petites dimensions. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un conteneur pliable apte à être mis en volume par l'utilisateur et à être déplacé à l'aide de chariots à fourches ou de dispositifs similaires, mais qui ne comprend pas de palette et est par conséquent beaucoup moins comateux et volumineux que les ca-isses-palettes existantes, tout en pouvant Autre fabriqué en toutes dimensions désirées. L'invention vise également à proposer un conteneur pliable de ce type, qui puisse entre fabriqué facilement et à bon marché sur les chalnes de fabrication existantes de conditionnements. L'invention vise enfin à proposer un conteneur pliable de ce type qui, une fois mis en volume et rempli, puisse être acheminé à l'aide de convoyeurs usuels et notamment de chenues de roulement, A cet effet, l'invention a pour objet un conteneur pliable comprenant un conditionnement en carton ou similaire, comportant un fond et quatre parois latérales perpendiculaires entre elles et audit fond, et une armature rigide formant support pour ledit fond, ce conteneur étant caractérisé en ee que ladite armature comprend - d'une part,guatre montants faisant saillie d'une même longueur au-dessous dudit fond et disposés par paires en regard l'un de l'autre au contact de deux parois parallèles du conditionnement, lesdits montants étant engagés dans des découpes respectives dudit fond, perpendiculairement à celui-ci, et/ou rigidement solidaires desdites deux parois parallèles, - d'autre part, au-dessous dudit fond et entre les parties en saillie de chaque paire de montants, deux fraverwB perpendiculaires auxdits montants, l'une disposée à l!e trémité des parties saillants des montants et destinée à servir d'assise au conteneur, l'autre au contact dudit fond et destinée à supporter celui-ci. Les parties en saillie au-dessous du fond du conditionnement et les traverses qui les réunissent servent donc d'assise pour le conteneur, le conditionnement prenant appui par l'intermédiaire des traverses supérieure sur les montants. fl est ainsi possible d'introduire, au-dessous du conditionnement, entre les montants et entre les traverses 9 les fourches d'un dispositif de manutention pour déplacer le conteneur plein et l'amener sur les lieux d'exposition et de vente. Il est clair que l'armature rigide, comprenant simplement quatre montants et quatre traverses, en bois ou en matière plastique, est beaucoup moins conteuse qu'une palette. complète solidaire du fond du conditionnement, et le conteneur constitué du conditionnement et de l'armature rigide peut ainsi servir d'emballage perdu. En outre, le conteneur peut être livré à l'utilisateur et stocké par celui-ci sous un très faible volume. En effet, du fait qu'un jeu de deux traverses est solidaire d:unem8me paire de montants, les armatures rigides peuvent Astre livrées à l'utilisateur séparément du conditionnement, luimeAme livré à plat de façon usuelle. L'utilisateur effectuera lui-m8me la mise en volume et la mise en place des armatures. les montants peuvent entre rendus solidaires des parois correspondantes, par agrafage par exemple. Du fait que le conteneur prend appui sur le sol par les deux traverses inférieures de l'armature, rigide, il sera d'une grande stabilité. En outre, dans la mesure ou il ne comporte pas de pieds séparés, il pourra être manutentionné à l'aide de tous les moyens usuels de convoyage, en particulier à l'aide de chaînes de roulement. La partie des montants située à l'intérieur du conditionnement et/ou fixée sur les parois de celui-ci peut être d'une longueur inférieure ou égale à celle des arAtes correspondantes du conditionnement. Dans le cas d'une longueur sensiblement égale à celle des ar8tes, il sera possible de faire reposer sur l'extrémité supérieure des montants un cadre rigide, disposé par exemple au-dessous d'une partie formant couvercle du conditionnement, en vue de permettre ou de faciliter le gerbage des conteneurs pleins. Dans le cas où la longueur des montants sera inférieure à la hauteur des parois, ils renforceront néanmoins la rigidité du conteneur, en particulier s'ils sont fixés, comme il est préférable, sur les parois correspondantes. Il est à noter que le conditionnement proprement dit sera dans tous les cas identique aux conditionnements usuels, à l'exception des découpes pratiquées dans le fond pour le passage des montants de l'armature. Aucune modification notable et coûteuse des channes de fabrication de ces conditionnements ne sera donc nécessaire pour réaliser le conteneur conforme à l'invention. On notera en outre que, dans le cas usuel où le fond du conditionnement est constitué de volets attenants à chacune des parois latérales, l'introduction des montas de l'armature dans des découpes judicieusement disposées suffira à bloquer en position les volets constituant le fond. Les dessins annexés illustrent des mises en oeuvre de l'invention. Ils n'ont naturellement aucun caractère limitatif. Sur ces dessins - La figure 1 illustre la livraison à plat d'une première forme de réalisation du conteneur conforme à l'invention - La figure 2 est une vue en perspective illustrant le montage de ce conteneur - Les figures 3 et 4 montrent ce conteneur monté et illustrent respectivement la possibilité de le transporter avec des chariots à fourche et de le gerber. le conteneur représente sur les dessins comprend deux parties, un conditionnement en carton 1, que l'on voit à l'état replié sur la figure 1, et une armature rigide, en bois ou en matière plastique, constituée de deux paires de montants parallèles 2, réunis transversalement par deux traverses parallèles, l'une 3, prenant appui sur un épaulement de ces montants, l'autre, 10,fixée à l'extrémité desdits montants. le conditionnement est d'un type connu en soi, comprenant deux parois lollgitudinales 4, deux parois transversales 5, et un fond constitué de volets 6 attenants aux parois longitudinales 4 et de volets 7 attenants aux parois transversales 5 et rabattus contre les volets 6.Dans les volets 6 et 7 sont pratiquées des découpes, respectivement 8 et 9 qui, après mise en volume du conditionnement, sont disposées en regard l'une de l'autre, au voisinage des parois longitudinales et des ar8tes verticales du conditionnement. Lrutilisa- teur peut ainsi introduire les montants 2 par ces découpes à l'intérieur du conditionnement mis en volume, jusqu'à ce que les traverses 3 viennent en butée contre le fond (figure 2). Les montants 2 dépas- sent à l'extérieur du conditionnement, au-dessous du fond, d'une même longueur 2a et les traverses 10 servent ainsi de support au conteneur auquel elles assurent une parfaite stabilité,quelle que soit la surface sur laquelle il repose.Cet avantage est appréciable, en particulier, lorsque l'on achemine le convoyeur plein ilXaBe demoyens de convoyage et notamment dechaines de roulement. Il est possible d'introduire les fourches Il d'un engin de manutention aussi bien entre les traverses 3 et 10 du conteneur que par les autres cotés de ce conteneur figure 3), ce qui constitue un gros avantage pour les utilisateurs. Comme on le voit sur les dessins, les montants 2 sont disposés dans les angles du conditionnement, en contact avec les parois, dont il est possible de les rendre solidaires, par exemple par agrafage, en renforçant ainsi considérablement la structure du conditionnement monté. On notera que les rabats 6 et 7 formant le fond n'ont pas besoin d'hêtre assemblés, car ils sont verouillés en position par les montants 3. On remarquera également le faible volume sous lequel le conteneur non monté est livré aux utilisateurs (figure 1), qui peuvent ainsi facilement le stocker, ainsi que la simplicité de sa mise en forme (figure 2), n'exigeant de l'utilisateur ni outils particuliers, ni personnel spécialisé. On notera enfin que le conditionnement 1 est en tous points analogue aux conditionnements usuels, dont il ne diffère que par les découpes 7 et 8, qui peuvent donc être aisément pratiquées par le fabricant, sans modifier ses channes de fabrication. Le type de conditionnement utilisé peut d'ailleurs être absolument quelconque, l'invention n'étant pas liée, à l'évidence, à un emballage particulier. Ainsi qu'il a été expliqué ci-dessus, la partie des montants engagée dans le conditionnement peut avoir n importe quelle longueur. Quand elle est sensiblement égale à la hauteur des parois du conditionnement, comme c'est le cas pour le conteneur représenté sur les figures 1 à 4, il est possible, après avoir rempli ce conditionnement 1, de faire reposer un cadre rigide 12 sur l'extrémité supérieure des montants 2 (figure 4), avant de coiffer le conditionnement plein d'un couvercle ou d'un autre organe de fermeture (non représenté), le cadre 12 permettant ainsi de renforcer la résistance au gerbage du conteneur, en offrant une surface d'appui ride pour les pieds du conteneur immédiatement supérieur. l'invention 'est naturellement pas limitée aux formes de réalisation décrites, mais englobe tous les équivalents techniques à la portée de l'homme de l'art, en particulier ceux dans lesquels les montants de l'armature ne sont plus intérieurs au conditionnement, mais extérieurs àcelui-ci et fixés sur deux parois latérales parallèles. Ainsi qu'il a été indiqué ci-des-sus, l'invention se prête particulièrement bien à la réalisation de conteneurs de dimensions plus faibles que celles des caisses-palettes usuelles, pour l'exposition et la vente de denrées et d'articles divers dans les magasins à grande surface, et au convoyage des conteneurs pleins à l'aide des systèmes de convoyage usuels. REVENDICATIONS 1*-conterearpliable comprenant un conditionnement en carton ou similaire, comportant un fond et quatre parois latérales perpendiculaires entre elles et audit fond, et une armature rigide formant support pour ledit fond, ce conteneur étant caractérisé en ce que ladite armature comprend - d'une part, quatre montantsj(2),faisant'saillie dune même longueur au-dessous dudit fond et disposés par paires en regard l'un de l'autre au contact de deux parois parallèles (4) du conditionnement, lesdits montants étant engagés dans des découpes respectives (8,9) dudit fond, perpendiculairement à celui-ci, et/ou rigidement solidaires desdites deux parois parallèles (4) - d'autre part, au-dessous dudit fond et entre les parties en saillies (2a) de chaque paroi des montants (2), deux traverses perpendiculaires aux dits montants, lune (10) disposée à 1textrémité desdites parties saillantes (2a) des montants et l'autre (3) au contact dudit fond. 2.- Conteneur selon la revendication 1, caractérisd en ce que les montants (2) sont solidaires des parois du conditionnement avec lesquelles ils sont en contact. 3.- Conteneur selon ltune des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lesdites traverses (3) au contact du fond sont supportées par lesdits montants (2). 4.- Conteneur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la partie desdits montants (2) loge dans le conditionnement a une longueur sensiblement égale à la hauteur des parois de celui-ci, et en ce qu'un cadre rigide (12) repose sur l'extrémité supérieure desdits montants en vue de faciliter le gerbage.