FR 2518928 A1 19830701 FR 8220036 A 19821130 L'invention se rapporte à un dispositif de fabrica- tion de sachets en matière plastique à partir d'une feuille en bande, comprenant un dispositif de soudage et un agencement de dépôt en écailles des sachets en matière plastique, tandis que le dispositif de soudage comporte des cylindres d'ali- mentation disposés en amont suivant le sens de travail ainsi qu'un outil de soudage doté d'au moins une traverse de soudage qui peut être levée ou abaissée à la cadence de soudage et que l'agencement de dépôt est pourvu d'une bande transporteuse qui est entraînée en correspondance avec le soudage cadencé et est guidée par un cylindre de renvoi en aval du dispositif de soudage, tandis qu'en outre une portion de feuille ajustée à la longueur des sachets repose lors de l'opération de soudage par son extrémité antérieure sur la bande transporteuse. On entend dans le cadre de l'invention par "sachets en matière plastique" des sachets usuels, des sacs-à provi- sion ou d'autres sacs, en particulier réalisés à partir d'une feuille épaisse en matière plastique Dans le cadre des dispositions connues (cf demande de brevet allemand n O 2 003 553, o le dispositif de soudage n'est pas représenté), les sachets de matière plastique reposent sur la bande transporteuse certes disposés comme les écailles d'un poisson; le chevauchement correspondant à cette disposition-en écailles n'est toutefois pas défini d'une façon précise et fluctue en particulier avec l'intensité de la liaison par frottement qui apparaît entre un sachet à déposer et la bande transporteuse ou des sachets déjà déposés sur celle-ci. Dans la pratique de la fabrication de sachets en matière plastique sous forme de sacs, on ne réalise habituel- lement pas-un dépôt en écailles Les sacs sont au contraire empilés les uns sur les autres avec superposition de leurs bords respectifs A cause de l'épaisseur relativement grande de la feuille de départ, ces sacs sont encore très chaucb dans la région de leur ligne de soudure, de sorte qu'ils se soudent ou se collent fréquemment entre eux, ce qui conduit à des difficultés dans la suite des opérations de fabrication. L'invention a pour but d'aménager un dispositif du genre considéré de telle manière que les sachets de matière plastique puissent être déposés sur la bande transporteuse avec un chevauchement bien défini La disposition doit être en particulier telle que le dispositif soit utilisable même lorsqu'il s'agit de fabriquer des sachets ou des sacs à partir de feuilles de matière plastique relativement épaisses. Ce but est atteint selon l'invention par le fait que l'agencement de dépôt comporte dans la région du cylindre de renvoi un cylindre presseur qui peut être déplacé vers le haut ou vers le bas conjointement avec la traverse de soudage et être appliqué sur la bande transporteuse avec interposition d'au moins la portion de feuille se trouvant dans-le dispo- sitif de soudage, et que le cylindre presseur est entraîné conjointement avec la bande transporteuse Cela peut être réalisé de manière simple en ce qui concerne les techniques de guidage et d'entraînement Sous ce rapport, une forme d'exécution préférée de l'invention est caractérisée par le fait que le cylindre presseur est guidé par des supports le long de colonnes verticales et peut être levé ou abaissé au moyen d'un mécanisme à manivelle, par l'intermédiaire de ressorts. Pour entraîner le cylindre presseur conjointement avec la bande de dépôt et,ainsi, au rythme de l'avancement de cette bande, il existe diverses possibilités Une forme d'exécution, qui se distingue par sa simplicité et sa fiabi- lité en ce qui concerne -les techniques d'entraînement et de commande, est caractériséepar le fait que le cylindre pres- seur est pourvu d'une poulie d'entraînement qui l'actionne via une courroie d'entraînement, et que la poulie d'entraîne- ment peut être appliquée sur le cylindre de renvoi lors du mouvement de montée ou de descente du cylindre presseur, étant de ce fait entraînée en rotation Certaines dispositions usuelles pour éviter un glissement entre la poulie d'entraîne- ment et le cylindre de renvoi peuvent être évidemment prévues. Afin d'assurer que le dispositif selon l'invention fonctionne parfaitement malgré une épaisseur variable de la couche des sachets en matière plastique déposés en écailles sur la bande transporteuse, il convient de monter la poulie d'en- traîhément sur un bras support orientable autour de l'axe du cylindre presseur En règle générale, on montera la poulie 2518928- d'entraînement avec appui élastique direct ou indirect sur un ressort de charge. Les avantages obtenus consistent en ceci que le dispositif selon l'invention permet d'obtenir un chevauchement défini de façon précise dessachets en matière plastique, et par suite également leur évacuation avec un chevauchement prédéterminé bien défini Le degré de chevauchement peut être ajusté de manière simple, par exemple par réglage de la course qu'exécute la bande transporteuse pour chaque opéra- tion de soudage Mais la vitesse de la bande transporteuse peut aussi être variable en vue de régler les paramètres de fonctionnement. La description qui va suivre, en regard des dessins annexes titre d'exemplesnon limitatifs,permettra de bien comprendre comment la présente invention peut être mise en pratique. La figure 1 représente en élévation latérale un dispositif selon l'invention. La figure 2 représente une vue de dessus de la partie A de l'objet de la figure 1. La figure 3 représente une autre forme d'exécution de l'objet de la'figure 1. Le dispositif représenté est destiné à la fabrication de sachets en matière plastique 1 à partir d'une feuille en bande 2 à plusieurs nappes Il comprend essentiellement un dispositif de soudage 3 et un agencement 4 de dépôt en écailles des sachets en matière plastique 1 Le dispositif de soudage 3 comporte des cylindres d'alimentation 5 disposés en amont suivant le sens de travail ainsi-qu'un outil de soudage doté d'au moins une traverse de soudage 6 qui peut être levée ou abaissée à la cadence de soudage L'agencement de dépôt 4 est pourvu d'une bande transporteuse 7 qui est entraînée en correspondance avec le soudage cadencé et est guidée par un cylindre de renvoi 8 en aval du dispositif de soudage 3 Le mécanisme d'entraînement de cette bande trans- porteuse 7 n'a pas été représenté, La disposition est telle qu'une portion de feuille ajustée à la longueur -des sachets repose lors de l'opération de soudage par son extrémité antérieure sur la bande transporteuse 7 L'agencement de dépôt 4 comporte dans la région du cylindre de renvoi 8 un cylindre presseur 9 Celui-ci peut, conjointement avec la traverse de soudage 6, tre déplacé vers le haut ou vers le bas suivant la double flèche 10 et être appliqué sur la bande transporteuse 7 avec interposition d'au moins la portion de feuille se trouvant dans le dispositif de soudage 3 En raison du chevauchement, plusieurs sachets 1 reposent les uns sur les autres dans cette région Le cylindre presseur 9 est entraîné conjointement avec la bande transporteuse 7 et les Conditions sont aménagées de telle sorte que lors du mouvement de la bande transporteuse 7 une course d&'évacuation bien définie des sachets 1 disposés entre le cylindre presseur 9 et la bande transporteuse 7 ait lieu, et cela sans glissement. Cela peut être aisément obtenu par réglage de la force de pression. Dans le présent exemple et suivant une forme d'exécu- tion préférée de l'invention, le cylindre presseur 9 est guidé par des supports 11 l le long de colonnes verticales i 2 et peut être levé ou abaissé au moyen d'un mécanisme à manivelle 13, par l'intermédiaire de ressorts 14 Pour réaliser l'entraînement en correspondance avec le mouvement de la bande transporteuse 7, le cylindre presseur 9 est- pourvu d'une poulie d'entraînement 15 qui l'actionne via une courroie 16 La poulie d'entraînement 15 peut être appliquée sur le cylindre de renvoi 8 lors du mouvement de montée ou de descente du cylindre presseur 9 Ces particularités ressortent notamment d'un examen comparatif des figures 1 et 2 D'autre part, dans le présent exemple, la poulie d'entraînement 15 est montée sur un bras support 17, lequel est orientable autour de l'axe 18 du cylindre presseur 9 La poulie d'entraînement 15 est pour sa part montée avec appui élastique sur des ressorts de charge 19, de sorte que l'obten- tion de la pression nécessaire soit assurée. Dans la formé d'exécution des figures 1 et 2, une portion de feuille peut avoir été transportée par les cylindres d'alimehtation 5 sur sa longueur, qui correspond à celle des: sachets La traverse de soudage 6, qui peut être levée et baissée et comporte une réglette de serrage 20 disposée en avant, se déplace pour prendre sa position de soudage Peu après la venue en appui de la réglette de serrage 20, la feuille 2 est sectionnée En même temps que la traverse de soudage 6, le cylindre presseur 9 s'est déplacé vers le bas en direction de la bande transporteuse 7 Il pince alors, avec pression élastique, laportion de feuille entre le cylindre de renvoi 8 et lui-même Parallèlement à cette opération a lieu le soudage de la portion de feuille Après le soudage et le sectionnement, la réglette de serrage 20 se déplace, avec sa contre-réglette 21 visible sur-la figure 1, jusqu'au-dessous de la traverse de soudage 22 qui se trouve en regard de la traverse de soudage 6 mobile vers le haut èt vers le bas La réglette de serrage supérieure 20 se déplace alors de nouveau vers le haut Peu après ce mouvement ascen- dant, la bande transporteuse 7 commence à effectuer sa course de transport Parallèlement, le cylindre presseur 9 se met en mouvement, entraîné de la manière décrite par l'intermé- diaire de sa poulie 15 En jouant sur l'amplitude de la course et de la vitesse de la bande transporteuse 7, on peut manifestement ajuster le degré de chevauchement des sachets en matière plastique 1 à recevoir les uns à la suite des autres. Dans la forme d'exécution de la figure 3, la traverse de soudage 22 opposée à la traverse de soudage 6 mobile en hauteur se déplace conjointement avec la réglette de serrage , disposée également ici en avant, jusque dans sa position de serrage Peu après la venue en appui de la réglette de serrage 20, la feuille 2 est sectionnée En même temps que se déplace la réglette de serrage 20, le cylindre presseur 9 se déplace vers la bande transporteuse 7 et pince, avec pression élastique, la portion de feuille entre la bande transporteuse 7 et lui-même Parallèlement à cette opération a lieu le soudage de la portion de feuille Puis la réglette de serrage se déplace de nouveau vers le haut Peu après ce mouvement ascendant de la réglette 20 qui l'éloigne de sa contre-réglette 21, la bande transporteuse 7 est ici encore mise en mouvement, un avancement réglable ayant lieu dans la direction de défi- lement de la feuille Une rampe de soufflage d'air 23 émet un court et puissant jet en direction de la feuille 2 et force celle-ci à tomber dans un espace vide 24, comme le montre la figure 3 Parallèlement à cette opération, le cylindre presseur 9 se met en mouvement sous l'action, de la manière décrite, de sa poulie d'entraînement 15. REVENDICATIONS 1 Dispositif de fabrication de sachets en matière plastique à partir d'une feuille en bande, comprenant un dispositif de soudage et un agencement de dépôt en écailles des sachets en matière plastique, tandis que le dispositif de soudage comporte des cylindres d'alimentation disposés en amont suivant le sens de travail ainsi qu'un outil de soudage doté d'au moins une traverse de soudage qui peut être levée ou abaissée à la cadence de soudage et que l'agencement de dépôt est pourvu d'une bande transporteuse qui est entraîne en correspondance avec le soudlage cadencé et est guidée par un cylindre de renvoi en aval du dispositif de soudage, tandis qu'en outre une portion de feuille ajustée à la lon gueur des sachets repose lors de l'opération de soudage par son extrémité antérieure sur la bande transporteuse, caracté- risé par le fait que l'agencement de dépôt ( 4) comporte dans la région du cylindre de renvoi ( 8) un cylindre presseur ( 9) qui peut être déplacé vers le haut ou vers le bas conjointe- et être. ment avec la traverse de soudage ( 6)/applique sur la bande transporteuse ( 7) avec interposition d'au moins la portion de feuille se trouvant dans le dispositif de soudage ( 3), et que le cylindre presseur ( 9) est entraîné conjointement avec la bande transporteuse ( 7). 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le cylindre presseur ( 9) est guidé par des supports ( 11) le long de colonnes verticales ( 12) et peut être levé ou abaissé au moyen d'un mécanisme à manivelle ( 13), par l'intermédiaire de ressorts ( 14). 3 Dispositif selon la revendication 1 ou 2, carac- térisé par le fait que le cylindre presseur ( 9) est pourvu d'une poulie d'entraînement ( 15) qui l'actionne via une courroie d'entraînement ( 16), et que la poulie d'entraînement ( 15) peut être appliquée sur le cylindre de renvoi ( 8) lors du mouvement de montée ou de descente du cylindre presseur ( 9). 4 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la poulie d'entraînement ( 15) est montée sur un bras support ( 17) orientable autour de l'axe ( 18) du cy- lindre presseur ( 9). 2518928: Dispositif selon la revendication 3 ou 4, le fa' qn caractérisé par/la epoulite q' entrainement ( 15) est montée avec appui élastique sur un ressort de charge ( 19).