FR 2520971 A1 19830812 FR 8302082 A 19830204 La présente invention concerne une ramasseusepresse, en particulier une machine destinée à la récolte de sarments. Plus particulièrement mais non exclusivement, elle est utilement employée pour la récolte automatique des sarments après l'élagage dans les cultures d'arbres à fruits, tels que vignobles et similaires. On connaît des applications dans lesquelles les problèmes de la récolte et de l'utilisation des sar ments sont résolus par la récolte et/ou la coupe en pe tils morceaux ou le broyage des mêmes sarments Le produit ainsi obtenu peut être ensuite répandu sur le champ ou recueilli en vue d'une subséquente utilisation. Ces applications ont de nombreux inconvénients et désavantages parmi lesquels par exemple celui de ne pas permettre une utilisation rationnelle du produit. En outre, l'épandage des sarments broyés sur le terrain peut donner lieu à des inconvénients relativement aux cultures. Le but principal de la présente invention est de pallier les inconvénients précités en mettant en oeuvre une machine en mesure de ramasser directement du sol les sarments et de former avec ceux-ci des ballots ou paquets cylindriques faciles à transporter et à utiliser. Un avantage fourni par la présente invention consiste dans un encombrement transversal réduit et dans une hauteur qui en permet un emploi facile, par exemple entre les rangées des vergers et en particulier des vignobles. Cet avantage et d'autres encore sont atteints par la présente invention qui concerne une ramasseuse presse, es particulier une machine à récolter les sarments, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif ramasseur disposé à l'avant, destiné à récolter les sarments ou produits similaires directement du sol par action continue pendant le mouvement d'avance de la machine et à les transférer à l'entrée d'une chambre de pressage placée derrière, de forme sensiblement cylindrique, à axe horizontal et perpendiculaire à la direction dudit mouvement d'avance; cette chambre étant conçue et équipée de manière qu'elle est e mesure de former un ballot ou paquet cylindrique avec les sarments acheminés vers cellç-ci par ledit dispositif ramasseur. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront plus clairement de la description détaillée qui suit d'une forme préférée mais non exclusive d'exécution de l'invention illustrée à simple titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique en perspective de la machine du côté avant; - la figure 2 est une vue schématique partielle de la même machine en plan de dessus; - la figure 3 est une coupe longitudinale selon la li gne Il-Il de la figure 2; - la figure 4 est une vue de côté de l'invention illus trant deux formes de fonctionnement. En se référant auxdites figures, on a globalement indiqué en 1 un bâti mobile sur deux roues 2 à l'avant duquel est supporté un dispositif ramasseur 3; Le dispositif ramasseur 3 est destiné à récolter les sarments ou produits similaires directement du sol par ac tion continue pendant le mouvement d'avance de la machine selon le sens indiqué par la flèche 4. Les sarments ramassés par le dispositif 3 sont transférés à l'entrée 5 d'une chambre de pressage 6 placée derrière, de forme sensiblement cylindrique, à axe horizontal et perpendiculaire à la direction du mouvement d'avance indiqué par la flèche 4;; La chambre de pressage 6 a pour tâche la formation d'un ballot ou paquet cylindrique avec les sarments qui sont acheminés vers celle-ci à travers l'entrée 5 par le dispositif ramasseur 34 Le dispositif ramasseur 3 comporte un rouleau avant 7 qui est pourvu d'ailettes solides ou lames radiales 8 saillantes, dont les extrémités arrondies viennent en contact directement avec le terrain 9.Entre le rouleau 7 et l'entrée 5 de la chambre de pressage 6 se trouve un plan 10 dans lequel sont ménagées des rainures longitudinales 11 destinées à permettre le passage à leur intérieur des ailettes 8 pendant leur mouvement de rotation a L'acheminement des sarments, ramassés par le rouleau 8, le long du plan 10 et vers l'entrée 5 a lieu grâce à l'action des ailettes radiales saillantes 14 et 15 et des arbres 12 et 13 horizontaux et parallèles à l'axe du rouleau 7, lesquels tournent selon les sens indiqués par les flèches 16 et 17.L'arbre 13 est disposé au-dessous du plan 10 et il se trouve à proximité de celui-ci de manière que ses propres ailettes radiales saillantes 15 entre, pendant le mouvement de rotation de l'arbre, à lsinté- rieur des rainures > 11, réussisant à déborder au-dessus par rapport audit plana Le mouvement de rotation de l'arbre 13 a le meme sens que le rouleau 7. L'arbre 12 est disposé au-dessus du plan 10 et il est pourvu d'un mouvement de rotation qui a un sens contraire par rapport à celui du rouleau 7 et de l'arbre 13. Pendant leur mouvement d'avance vers l'entrée 5, les sarments sont retens aux cotés par des parois iatérales 18 auxquelles sont également montés, à leurs extrémités respectives, le rouleau 7 et les arbres 12 et 13. Au-dessus les sarments sont retenus par une tôle 30 pourvue de fentes destinées à permettre l'in troduction des ailettes 14.Dans chacune des deux portions de paroi opposées et symétriquement en regard approximativement comprises entre l'arbre 1 et l'entrée S est ménagée une ouverture 19 en correspondance de laquelle est disposé un rouleau 21 à axe vertical; sur la surface latérale de ce rouleau 21 sont fixées des ai lettes radiales saillantes 20 en dents de scie. Les rouleaux 21 tournent autour de leurs axes verticaux de manière qu'aux deux côtés ils poussent et acheminent les sarments vers l'entrée 5 dont la largeur est plus petite que le plan 10. En correspondance de l'entrée 5 le rouleau 22, pourvu de chevilles radiales esc amotables 23, sert de raccordement entre le plan 10 et l'entrée dans la chambre de pressage 6d La chambre de pressage 6, cylindrique et à axe horizontal, se compose d'une pluralité de rouleaux transporteurs 24 égaux, parallèles et disposés le long du pourtour de la surface latérale cylindrique de la même chambre Les rouleaux 24 sont disposés en succession l'un derrière l'autre et se prolongent sur toute la largeur de la chambre. Chaque rouleau 24 est pourvu de dents saillantes 25 qui se développent longitudinalement sur toute la longueur du meme rouleaux La chambre de pressage 6 comporte deux parties dont l'une, indiquée en 26, est fixée au bâti 1 et l'autre, indiquée en 27, est articulée, à sa par tie supérieure, à la partie fixe 26, autour d'un axe horizontal et parallèle à l'axe des rouleaux transporteurs 24i Les rouleaux transporteurs 24 sont tous liés à la rotation du rouleau avant 7 et du rouleau 22 selon le même sens et sont montés, à leurs extrémités respectives, sur les deux parois latérales verticales qui définissent la chambre de pressage 6;La transmission mécanique du mouvement aux rouleaux qui sont montés sur la partie mobile 27 est effectuée au moyen de chaînes qui engrènent avec les pignons ménagés en cor respondance de l'une des extrémités desdits rouleaux, de manière à autoriser la rotation de toute la partie mobile 27 autour du pivot 29 par lequel elle est articulée à la partie fixe 26. Cette rotation cause l'ouver- ture de la chambre de pressage 6 et par conséquent le déchargement du ballot ou paquet cylindrique y forme. La rotation de la partie mobile 27 par rapport au pivot 29 est obtenue au moyen de deux vérins hydrauliques 28 disposés à l'extérieur des parois latérales verticales de la chambre de pressage 6. Quand la machine doit avancer elle est tirée et les sarments qui se trouvent sur le terrain sont soulevés et ramassés par le rouleau avant 7 et donc achemines, le long du plan 10, vers l'en trée 5 de la chambre de pressage 6.En correspondance de l'entrée 5 le rouleau 22 s'occupe de l'introduction dans la chambrede pressage 6 des sarments au moyen de ses propres chevilles radiales 23 qui passent librement à travers les rainures Il du plan 10 et rentrent à l'intérieur du meme rouleau quand elles se trouvent en correspondance du premier rouleau transporteur 24 qui est disposé parallèlement et à une courte distance du rouleau 22 Les sarments introduits dans la chambre de pressage 6 sont entraînés et mis en rotation par les rouleaux transporteurs 24. Le matériau afflue sans interruption dans la chambre de pressage 6 et remplit de manière toujours croissante ia meme chambre. Le damage d'un premier noyau a ainsi lieu et ensuite, augmentant la pression périphérique à cause du remplissage de la chambre, il y a la formation d'un ballot qui est enfin lié et éjecté au moyen de l'ouverture de la partie mobile 27. Evidernment de nombreuses modifications de caractère pratique pourront etre apportées aux détails de construction de la présente invention sans cependant s'éloigner des principes de base de celle-ci, tels qu'ils sont énoncés dans les revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Ramasseuse-presse, en particulier destin à récolter les sarments, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif ramasseur (3J disposé à l'avant, apte à récolter les sarments directement du sol par action continue pendant le mouvement d'avance de la machine et à les transférer à l'entrée (5) d'une chambre de pressage (6) placée derrière, de forme sensiblement cylindrique, à axe horizontal et perpendiculaire à la direction dudit mouvement d'avance; cette chambre (6) étant conçue et équipée de manière qu'elle est en mesure de former un ballot ou paquet cylindrique avec les sarments acheminés vers celle-ci par ledit dispositif ramasseur. 2. Ramasseuse-presse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif ramasseur (3) comporte: - un rouleau avant (7) qui est pourvu d'ailettes solides ou lames radiales saillantes (8), dont les extrémités arrondies sont destinées à venir en contact avec le terrain;; - un plan (10), compris entre le rouleau (7) et l'entrée (5) de la chambre (6), pourvu de rainures longitudina- les ('11 - un arbre (13! à axe parallèle au rouleau !7),disposé au-dessous du plan (10), pourvu d'ailettes radiales saillantes (15) qui, pendant le mouvement de rotation de l'arbre (13), pénètrent à l'intérieur des rainures (11) du plan (10), de manière qu'elles débordent audessus par rapport à celui-ci; le mouvement de rotation dudit arbre ayant le même sens que le rouleau (7); - au moins un arbre (12) à axe parallèle au rouleau (7), disposé Ü-desvs du par (10) et pourvu d'ailettes radiales saillantes (14); le mouvement de rotation de cet arbre étart en sens contraire par rapport à celui du rouleau avant (7); - un rouleau (22) disposé à la meme hauteur que le plan ,(10) en correspondance de l'entrée (5) de la chambre de pressage (6), lequel est pourvu de chevilles radia les escamotables (23); - des parois latérales-(18) destinées à contenir et à guider les sarments, débordant à leur partie supérieurc par rapport au plan (10); étant prévu que dans chacune de deux portions de paroi tut8) opposées et symétriquement en regard, comprises entre l'arbre(12) disposé audessus du plan (10) et l'entrée (5) de la chambre de pressage (6) soit ménagée une ouverture (19) en corres pondance de laquelle est disposé un rouleau (j21) à axe vertical; sur la surface de ce rouleau (21) étant fixées des ailettes radiales saillantes (20) en dents de scie; le rouleau (21) étant destiné, moyennant l'action de ses propres ailettes (20), à pousser les sarments aux deux côtés en les acheminant vers l'entrée (5). 3. Ramasseuse-presse selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la chambre de pressage (6), cylindrique et à axe horizontal, comporte une pluralité de rouleaux transporteurs (24), parallèles et disposés le long du pourtour de la surface latérale cylindrique de la même chambre; les rouleaux (24) étant disposés en succession l'un derrière l'autre et se prolongeant sur toute la largeur de la chambre (6); chacun de ces rou leaux (24) étant pourvu d'une pluralité de dents sail lantes (25; disposées iongitudinalement et se dévelop pant sur toute la longueur du même rouleau; les rou leaux (24) étant tous liés à la rotation du rouleau avant (7) selon le même sens. 4. Ramasseuse-presse selon les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le rouleau (22) disposé en correspondance de l'entrée (5) est placé parallèlement et à une courte distance du premier desdits rouleaux transporteurs (24) délimitant la chambre de pressage (6); étant prévu que chaque cheville (23) du rouleau (22) puisse rentrer à l'intérieur de celui-ci quand elle se trouve en correspondance du premier rouleau transporteur (24) qui est le plus proche du rouleau (22).