FR 2517655 A1 19830610 FR 8220589 A 19821208 La présente invention se rapporte à un procé- dé ainsi qu'à un dispositif pour accumuler des produits plats, de préférence, des produits imprimés, qui se présentent en continu, notamment en un courant en écailles, le procédé étant du type dans lequel les produits sont enroulés sur un noyau d'enroulement et le dispositif étant du type qui comprend un noyau d'enrou- lement pouvant être entraîné ainsi qu'un dispositif d'alimentation servant à acheminer les produits à l'en- rouleur. Il est déjà connu d'enrouler sur un noyau d'enroulement des produits plats des types les plus di- vers, qui se présentent en continu (voir par exemple les demandes de brevets de la R F A DE 25 44 135, DE 1 244 656 ainsi que le brevet de la R F A 2 207 556). Si le nombre des produits à traiter de cette façon est supérieur à la capacité de l'enroulement formé sur un noyau d'enroulement, on est contraint, lorsque l'enrou- lement est plein, à prendre des mesures, au cours même du processus de traitement, pour pouvoir enrouler sur un noyau d'enroulement neuf, vide, les produits qui continuent à arriver Par exemple, il est possible d'interrompre l'arrivée des produits pendant le laps de temps pendant lequel on remplace l'enroulement plein par un noyau d'enroulement vide Par ailleurs, il est également connu de prévoir deux postes d'enroulement qui peuvent être alimentés en alternance, des produits étant acheminés à l'un de ces postes pendant que l'on enlève l'enroulement plein de l'autre poste d'enroule- ment (demande de brevet DE 25 44 135 précitée). Dans cette solution citée en dernier, il n'est certes pas nécessaire d'interrompre le courant de produits mais cette solution demande en revanche une dépense considérable de moyens mécaniques en raison du doublement des postes d'enroulement qu'elle nécessite. L'invention a maintenant pour but de créer un procédé et un dispositif du genre cité au début mais qui permettent de traiter en continu sur un seul enrou- leur les produits qui se présentent. Suivant l'invention, ce problème est résolu, d'une part, dans le cas du procédé, par le fait qu'une première partie ou partie préc 6 dante des produits est acheminée à l'enrouleur avec retard et qu'elle est en- roulée simultanément avec la deuxième partie ou partie suivante des produits et, d'autre part, dans le cas du dispositif, par le fait que le mécanisme d'alimentation comprend des moyens servant à acheminer une première partie ou partie pr 5 c 6 dante des produits avec retard à l'enrouleur et à acheminer simultanément à l'enirouleur cette première partie du produit et la deuxième partie ou partie suivante des produits. Pendant le temps de retard avec lequel la partie précédante des produits est acheminée à l'enrou- leur, on peut remplacer un enroulement plein par un noyau d'enroulement vide Ensuite, cette première par- tie des produits est enroulée sur le noyau d'enroule- ment conjointement avec la deuxième partie ou partie suivante de ces produits, laquelle parvient à l'enrou- leur par une voie directe Si les deux parties des pro- duits sont acheminées au noyau d'enroulement en super- position, les spires de l'enroulement sont à double couche Toutefois, il est également possible d'enrouler les deux parties du courant de produits l'une à côté de l'autre sur le noyau d'enroulement. Dans un mode préféré de mise en oeuvre de l'invention, on forme à partir de la première partie des produits un enroulement intermédiaire sur lequel les produits sont ensuite prélevés, ces produits étant acheminés au noyau d'enroulement conjointement avec les produits de la deuxième partie du courant de produits pour former l'enroulement principal. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels, les figures 1 et 2 représentent de façon très schématique un poste d'enroulement dans deux phases de travail différentes. Le poste d'enroulement 1 représenté sur les figures 1 et 2 présente un mécanisme d'alimentation dé- signé dans son ensemble par la r'férence 2 ainsi qu'un enrouleur 3 qui lui fait suite Sur cet enrouleur se trouve une unité d'enroulement et d'accumulation 4 qui est décrite de façon plus détaillée dans la demande de brevet suisse n 6 583/81. Cette unité d'enroulement et d'accumulation 4 comprend un châssis mobile 5 réalisé sous la forme d'un support de palier L'arbre 6 d'un noyau d'enroulement cylindrique 7 tourillonne dans le châssis 5 Ce noyau d'enroulement peut être entraîné dans le sens de la flèche A d'une façon qui n'est pas représentée avec plus de détails Dans le châssis 5 tourillonne égale- ment une bobine de bande 8 portant une bande d'enroule- ment 9 Cette bande d'enroulement 9, qui est composée d'une matière résistante à la traction, par exemple une matière plastique, est solidement fixée au noyau d'en- roulement 7 par l'une de ses extrémités Lors de la rotation du noyau d'enroulement 7, cette bande d'enrou- lement 9 se dévide de la bobine de bande 8, des moyens non représentés, par exemple un frein, étant prévus pour maintenir la bande d'enroulement 9 qui s'enroule sur le noyau d'enroulement 7 sous tension de traction. le mécanisme d'alimentation 2 comprend un alimentateur , qui n'est représenté que de façon schématique, et qui est formé de deux transporteurs à courroie dans le cas considéré Cet alimentateur 10 est suivi d'un ai- guillage 11, qui n'est également représenté que de fa- çon très schématique Au moyen de cet aiguillage 11, l'alimentateur 10 peut être relié sélectivement à une première branche 12 du mécanisme d'alimentation 2 ou à une deuxième branche 13 de ce mécanisme. Au-dessous de l'aiguillage 10, est disposé un bâti 14 dans lequel tourillonne l'arbre 15 d'un autre noyau d'enroulement 16 A ce noyau d'enroulement 16 est fixée l'une des extrémités d'une bande d'enroulement 17 qui est enroulée sur un rouleau de réserve 18, lequel est également monté dans le châssis 14 Une bascule a courroie transporteuse 19 est montée dans le bâti 14, au-dessous du noyau d'enroulement 16, de manière à pou- voir osciller autour d'un axe 19 a Cette bascule à courroie transporteuse est attaquée par un mécanisme presseur 20 f ixé au bâti 14 et qui renferme un accumu- lateur de force élastique et presse la bascule 19 con- tre le noyau d'enroulement 16 ou contre l'enroulement qui se forme sur ce noyau Un transporteur à courroie 21 fait suite à l'extrémité de la bascule à courroie transporteuse 19 qui est à l'opposé du noyau d'enroule- ment 16 Entre ce transporteur à courroie 21 et le noyau d'enroulement 7 de l'unité d'enroulement et d'ac- cum-alation 4, est interposée une autre bascule à cour- roie transporteuse 23 qui tourillonne dans le bâti 14 pour pouvoir osciller autour d'un axe 22 a Cette bascu- le à courroie transporteuse 22 s'étend également au-dessous du noyau d'enroulement 7 et est pressée con- tre ce noyau d'enroulement 7 ou contre l'enroulement qui se forme sur ce noyau 7 au moyen d'un mécanisme presseur 23, lequel comprend également un accumulateur de force élastique. Le poste d'enroulement 1 travaille de la façon suivante: Les produits imprimés 24 qu'il s'agit d'en- rouler sur le noyau d'enroulement 7 et qui se présen- -35 tent en une formation en écailles, c'est-à-dire en se recouvrant à la façon des tuiles d'un toit, sont ache- minés à l'aiguillage 11 au moyen de l'alimentateur 10. Cet aiguillage conduit maintenant la première partie ou partie précédante 25 des produits imprimés 24 à la pre- mière branche 12 du mécanisme d'alimentation 2, comme ceci est représenté sur la figure 1 Le noyau d'enrou- lement 16 est entraïné dans le sens de la flèche B d'une façon qui n'est pas représentée en détails Les produits imprimés 4 de la première partie 25 sont ache- minés au noyau d'enroulement 16 par dessous, au moyen de la bascule à courroie transporteuse 19 et dans le sens de la flèche B et ils s'enroulent sur ce noyau 16. En même temps, la bande d'enroulement 17, qui est sous tension de traction, est enroulée avec les produits, en venant se placer entre les différentes spires de l'en- roulement pour constituer une couche séparatrice Comme le montre la figure 1, les produits imprimés 24 arri- vants sont enroulés sur le noyau d'enroulement 16 avec leur bord plié 24 a en avant. Dès que le dernier produit 24 de cette premi- ère partie ou partie précédante 25 a franchi l'aiguil- lage 11, cet aiguillage 11 s'inverse pour envoyer la deuxième partie ou partie suivante 26 des produits im- primés 24 à la deuxième branche 13 du mécanisme d'ali- mentation 2, comme le montre la figure 2 Pendant que, maintenant, les produits 24 de cette deuxième partie 26 se dirigent vers l'enrouleur 3, les produits imprimés 24 de la première partie 25 sont prélevés sur l'enrou- lement intermédiaire 27 formé sur le noyau d'enroule- ment 16 A cet effet, le rouleau de réserve 18 est en- trainé tandis que le noyau d'enroulement 16 est légère- ment freiné Les produits imprimés 24 de la première partie 25 se déroulent de cette façon du noyau d'enrou- lement 16 et parviennent, par l'intermédiaire du trans- porteur à courroie 21, à la bascule à courroie trans- porteuse 22 sur laquelle ils se réunissent aux produits 24 de la deuxième partie 26. Comme le montre la figure 2, les produits 24 de cette deuxième partie 26 viennent se placer sur les produits 24 de la première partie 25 de sorte qu'un courant en écailles à double couche est acheminé au noyau d'enroulement 7 par l'intermédiaire de la bascule à courroie transporteuse 22 Ce courant s'enroule sur le noyau d'enroulement 7 cependant que la bande d'en- roulement 6 est incorporée par enroulement entre les différentes spires à double couche de l'enroulement pour séparer ces spires L'enroulement des produits imprimés 24 sur le noyau 7 est décrit avec plus de dé- tails dans la demande de brevet suisse n 6 505/81, ainsi que dans la demande de brevet de la R F A DE-31 23 888 et dans la demande de brevet britannique corres- pondante GB 2 081 230. Comme le montre la figure 2, les produits im- primés 24 de la première partie 25 sont prélevés sur l'enroulement intermédiaire 27 avec un côté ouvert 24 b en avant et acheminés au noyau d'enroulement 7 dans le sens de la flèche E Ceci signifie que le bord plié 24 a forme le bord arrière ou suivant Au contraire, les produits imprimés 24 de la deuxième partie 26 parvien- nent au noyau d'enroulement 7 avec le bord plié 24 a en avant Il en résulte que les produits imprimés 24 sont disposés différemment dans les deux couches de chaque spire de l'enroulement. Lorsque l'enroulement principal 8 formé sur le noyau 7 a atteint sa dimension de consigne, l'ai- guillage 11 s'inverse à nouveau Les produits imprimés 24 qui continuent maintenant à se présenter sont main- tenant enroulés de la façon décrite sur le noyau d'en- roulement 16 qui, entretemps, s'est entièrement vidé. Pendant la formation de l'enroulement intermédiaire sur le noyau d'enroulement 16, le châssis 5, qui porte l'enroulement principal 28 plein peut maintenant être évacué du poste d'enroulement 1 et remplacé par un un nouveau châssis 25 portant un noyau d'enroulement 7. Il n'est donc pas nécessaire d'interrompre le courant de produits qui se présente de façon continue pendant cette opération de remplacement. Le prélèvement des produits imprimés 24 sur l'enroulement principal 28 peut se produire, par exem- ple, de la façon décrite dans la demande de brevet français intitulée "Procédé et dispositif pour pré- lever des produits plats, de préférence, des produits imprimés, enroulés sur un noyau d'enroulement" déposée le même jour sous le numéro Dans cette opération, lors du déroulement des différentes spires dé l'enroulement, les produits imprimés 24 d'une couche peuvent être évacués avec leur bord plié 24 a en avant, c'est-à-dire dans la même formation que celle dans laquelle ils ont été amenés initialement au poste d'enroulement 1. Il va de soi que le dispositif décrit ci-des- sus peut être constitué, dans ses différentes parties, d'une façon différente de celle représentée Quelques unes des nombreuses variantes possibles seront mainte- nant décrites brièvement dans la suite. Bien que le fait de monter conjointement le noyau d'enroulement 7 et la bobine de bande 8 qui porte la bande d'enroulement 9 dans un même châssis mobile 5 soit particulièrement avantageux pour la manipulation, il est également possible d'agencer la bobine de bande 8 et le noyau d'enroulement 7 dans le bâti fixe 14, l'arbre 6 du noyau d'enroulement 7 devant dans ce cas êtré monté amovible Au lieu d'enrouler les produits imprimés 24 des première et deuxième parties 25, 26 l'une au-dessus de l'autre sur le noyau d'enroulement 7, comme on l'a représenté, il est également possible d'enrouler simultanément les deux parties 25 et 26 du courant de produits imprimes l'une à côté de l'autre sur le noyau d'enroulement 7. Il va de soi que l'on peut également enrouler de la façon décrite d'autres produits plats, par exem- ple des feuilles de papier, des sacs et équivalents. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. RE V E N D I C A T I O N S I Procédé pour accumuler des produits plats, de préférence des produits imprimés, qui se pré- sentent en continu, notamment en un courant en écail- les, et dans lequel les produits sont enroulés sur un noyau d'enroulement, caractérisé en ce qu'une première partie ou partie préc 6 dante ( 25) des produits ( 24) est acheminée avec retard à l'enrouleur ( 3) et enroulée si- multanément avec la deuxième partie ou partie suivante ( 26) des produits ( 24). 2 Procédé suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce que la première partie ( 25) des pro- duits ( 24) est tout d'abord enroulée en un enroulement intermédiaire ( 27) puis acheminée ensuite au noyau d'enroulement ( 7) conjointement avec la deuxième partie ( 26) des produits ( 24). 3 Procédé suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la première et la deuxi- ème parties ( 25, 26) des produits ( 24) sont enroulées l'une au-dessus de l'autre. 4 Procédé suivant l'une quelconque des re- vendications 1 à 3, caractérise en ce que les produits ( 24) sont acheminés au noyau d'enroulement ( 7 ') par des- sous. Procédé suivant l'une quelconque des re- vendications 1 à 4, caractérisé en ce que, au cours de l'enroulement des produits ( 24), au moins une couche séparatrice ( 9), de préférence mise sous tension de traction, est incorporée dans l'enroulement entre les spires de cet enroulement. 6 Dispositif pour accumuler des produits plats, de préférence des produits imprimas, qui se pré- sentent en continu, notamment en un courant en écail- les, ce dispositif comprenant un noyau d'enroulement pouvant être entraîné et un mécanisme d'alimentation servant à acheminer les produits à l'enrouleur, carac- térisé en ce que le mécanisme d'alimentation ( 2) com- prend des moyens ( 16, 19, 21, 22) servant à acheminer une première partie ou partie précédante ( 25) des pro- duits ( 24) à l'enrouleur ( 3) avec retard et à acheminer simultanément à l'enrouleur ( 3) cette première partie ( 25) des produits ( 24) et la deuxième partie ou partie suivante ( 26) des produits ( 24). 7 Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le mécanisme d'alimentation ( 2) comprend une première branche ( 12) servant à acheminer avec retard la première partie ( 25) des produits ( 24) ainsi qu'une deuxième branche ( 13) servant à acheminer directement à l'enrouleur ( 3) la deuxième partie ( 26) des produits ( 24) ainsi qu'un dispositif inverseur ( 11) servant à alimenter sélectivement l'une des deux branches ( 12, 13) en produits ( 24). 8 Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la première branche ( 12) comprend un noyau d'enroulement ( 16) pouvant être entratné dans les deux sens (B, C) pour former un enroulement inter- médiaire ( 27) avec la première partie ( 25) des produits ( 24). 9 Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé par au moins un accumulateur ( 18), par exemple une bobine de réserve, portant une bande sépa- ratrice ( 17) qui est reliée au noyau d'enroulement ( 16) par l'une de ses extrémités et peut être incorporée par enroulement entre les spires de l'enroulement intermé- diaire, de préférence en restant sous une tension de traction. Dispositif suivant l'une des revendica- tions 8 et 9, caractérisé en ce qu'en amont du noyau d'enroulement ( 16), est agencé un organe d'appui ( 19) qui s'étend au-dessous de ce noyau et qui achemine les produits ( 24) au noyau d'enroulement ( 16) par dessous. 11 Dispositif suivant l'une des revendica- tions 6 et 7, caractérisé par au moins un accumulateur ( 8), par exemple un rouleau de réserve, qui porte une bande séparatrice ( 9), laquelle est reliée au noyau d'enroulement ( 17) par l'une de ses extrémités et peut être incorporée par enroulement entre les spires de l'enroulement principal ( 28), en restant de préférence sous tension de traction. 12 Dispositif suivant l'une des revendica- tions 6 et 7, caractérisé en ce qu'il est prévu, en amont du noyau d'enroulement ( 7), un organe d'appui ( 22) qui s'étend au-dessous de ce noyau et qui sert à acheminer les produits ( 24) au noyau d'enroulement ( 7) par dessous, cet organe étant commun à la première et à la deuxième branches ( 12, 13). 13 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 6 à 12, caractérisé en ce-que le noyau ( 7) de l'enroulement principal ( 28) et,de préférence, également l'accumulateur ( 8) de bande séparatrice ( 9) qui lui est associé sont montés dans un châssis mobile ( 5). 14 Enroulement composé de produits plats, de préférence de produits imprimés, enroulés sur un noyau d'enroulement, caractérisé en ce que, sur le noyau d'enroulement ( 7), sont disposées deux formations ( 25, 26), de préférence des formations en écailles, qui sont enroulées simultanément entre elles - Enroulement suivant la revendication 14, caractérisé en ce que les deux formations ( 25, 26) sont superposées. 16 Enroulement suivant l'une des revendica- tions 14 et 15, caractérisé en ce qu'au moins une cou- che séparatrice ( 9), qui est de préférence sous tension de traction, est incorporée dans l'enroulement entre les spires de l'enroulement. 17 Enroulement suivant l'une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que, dans l'une des formations ( 25), les produits ( 24) occupent une position mutuelle différente de celle qu'ils occu- pent dans l'autre formation ( 26).