FR 2519966 A1 19830722 FR 8200716 A 19820115 Dispositif thermo-blo-digesteur pour la dépollution d'effluents liquides et la production d'humus. Il est destiné au traitement des effluents à forte concentration en vue de récupérer les sous Droduits des usines fonctionnant sous concentration thermique par évaporateurs. Actuellement, le coût de l'énergie consommée par ces installations condamne leur exploitation. Les digesteurs anaérobie demandent de très importants investissements et exilent tant en amont qu'en aval des installations comolémentaires. C'est ainsi que les distilleries vinicoles ont essayé de résoudre le problème du coût énergétique en pratiquant des traitements physicochimiques suivi de lagunages à évaporation, mais ces installations répandent de mauvaises odeurs sans pour cela permettre la valorisation des sous produits. Le dispositif suivant l'invention supprime ces inconvénients et permet de diminuer dans des proportions considérables la consommation d'énergie, tout en donnant la possibilité de valoriser les déchets ainsi que de produire une énergie calorifique. Il est constitué par l'appareillage assurant le bouclage de la ventilation qui permet l'évaporation, la condensation, l'effacement de la pollution liquide et l'utilisation des calories cédées à l'eau condensée. Sur le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention, le dispositif est représenté dans son ensemble vu en coupe et en élévation. D'après la représentation donnée, la trémie 1 alimente le caisson-tunnel 2 en déchets cellulosiques et ligneux. La masse des matières tractées peut contenir des raffles utilisées comme substrat de ruissellement et de filtration, des vinasses de distillations viticoles, des concentrés d'usines agro-alimentaires, etc... est engaaée sur une couche réglable d'environ deux mètres de hauteur. Cette couche est tractée sur un plancher perforé 3 par un ensemble de chaînes et traverses 4, 4'. L'effluent liquide est collecté en 5 et arrose modérément la masse 2 en déplacement par l'intermédiaire de rampes 6, 6 , Un soufflage par ventilateurs 7, 8, 9, 10, est organisé de façon à recycler par 11, ll', 12, 13, sur des batteries de chauffe 14, 15, 16, 17, et permettre d'admettre ainsi de l'air neuf 18, 19, 20, 21 tout en évacuant du gaz par 22, 23, 24. Les batteries par les conduits 25, 26, 27, 28 dépouillent les calories prélevées par la condensation de la vapeur d'eau entraînée par les recyclages sont piégées dans les récupérateurs à condensation 29, 30, 31. Les boucles d'eau pulsées par ces pompes 32, 33, 34 après avoir cédé les calories sur l'air des batteries 14, 15, 16, 17, sont remontées aux condenseurs 29, 30, 31 pour être pulvérisées en tête. Les trop pleins représentent l'évaporation. Le compartiment de sortie du tunnel 35, correspond à la zone de séchage de la bio-masse décomposée qui pourra être conditionnée 36 pour sa commercialisation. Cet ensemble constitue une application industrielle à production continue et automatisée. Ce procédé de traitement peut s'appliquer à une ou plusieurs chambres statiques à chargemment discontinu, en rotations espacées en fonction des temps de digestion et de décomposition. Toutefois les formes, dimensions et dispositions des différents éléments comme d'ailleurs les matières utilisées pour leur fabrication, pourront varier dans la limite des équivalents, sans changer pour cela la conception générale de l'invention qui vient d'être décrite. REVENDICATIONS l 10 Dispositif bio-thermo-digesteur pour la dépollution d'effluents liquides et la production d'humus destiné au traitement des effluents à forte concentration en vue de récupérer les sous produits des usines fonctionnant sous concentration thermique par évaporation, se caractérisant par le bouclage de la ventilation permettant l'évaporation, la condensation, l'effacement de ces pollutions liquides et l'utilisation des calories cédées à l'eau condensée comportant une trémie (1), un caisson-tunnel (2) sur plancher perforé (3) ainsi qu'un ensemble de chaînes et traverses (4, 4'). 29 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que l'effluent liquide est collecté en (5) arrose les déchets contenus dans le tunnel (2) par les rampes (6, 6', 6"), alors que la ventilation est assurée par les ventilateurs (7, 8, 9, 10) recyclant par les canaux (11, 11', 12, 13) sur les batteries de chauffe (14, 15, 16, 17) avec admission d'air pur (18, 19, 20, 21) et évacuation de gaz (22, 23, 24). 30 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que les batteries (14, 15, 16, 17) dépouillent les calories prélevées par condensation et piégées dans les récupérateurs à condensation (29, 30, 31). 40 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que les boucles d'eau sont pulsées par les pompes (32, 33, 34) cédant leurs calories dans l'air des batteries (14, 15, 16, 17) et remontées dans les condenseurs (29, 30, 31).