FR 2517050 A1 19830527 FR 8219372 A 19821119 La présente invention est relative à un appareil de mesure servant à déterminer l'épaisseur de pièces chaudes, en particulier de tôles chaudes, comportant un support en étrier qui présente sur l'une de ses branches une butée de mesure et, sur son autre branche, un capteur pouvant se déplacer en direction de la butée de mesure et une règle graduée pour la course de déplacement du capteur. Si, dans les laminoirs à chaud, l'appareil de mesure d'épaisseur de la bande chaude, placé en position fixe, tombe en panne, il faut alors mesurer manuellement l'épaisseur de la tôle et l'on utilise habituellement à cette fin des micromètres. Toutefois, la mesure de l'épaisseur de tôles chaudes à l'aide de micromètres est dangereuse pour les opérateurs, du fait que pour la mesure, il faut marcher sur la ligne de rouleaux de 1 'instal- lation de laminage à chaud, et que, de plus, cette mesure- est imprécise. En outre, la précision de mesure dépend du maniement de l'appareil de mesure. Ainsi, l'invention a pour but d'éviter ces inconvénients et de perfectionner un appareil de mesure pour la détermination de l'épaisseur de pièces chaudes dè l'espèce décrite plus haut, de façon telle que l'on puisse effectuer une mesure précise d'épaisseur sans danger pour les opérateurs. L'invention résout- le problème posé grâce au fait que le support est monté sur un manche, que le capteur peut êtrepoussé contre la butée de mesure au moyen d'un vérin pneumatique et que la règle graduée est constituée sous forme de règle incrémentielle munie d'un dispositif d'exploration relié à un compteur. En disposant le support de la butée de mesure et du capteur sur un manche, on a une possibilité simple de manier l'appareil de mesure sans devoir approcher de la pièce à mesurer, ce qui évite le danger pour les opérateurs. Toutefois, la disposition sur un manche oblige à déplacer le capteur par l'in- termédiaire d'un entraînement et l'avantage d'un entraînement sous forme de vérin pneumatique est que la force de poussée du capteur reste la même sous la dépendance de la pression d'alimentation du vérin et que, par conséquent, aucune erreur de mesure ne peut résulter de pressions d'application différentes. Toutefois, il faut non seulement un actionnement du capteur à distancie, mais encore une lecture séparée localement du support, car autrement les opérateurs doivent à nouveau approcher de la pièce à mesurer. A cet effet, on prévoit une règle graduée incrémentielle munie d'un dispositif d'exploration dont les impulsions d'exploration sont comptées et affichées dans un compteur qui est relié au dispositif d'exploration par un câble -de liaison correspondant et qui est donc indépendant de la position du dispositif d'exploration ou du support. En outre, le dispositif de mesure incrémentiel offre l'avantage d'un affichage numérique de la valeur mesurée, qui exclut pratiquement les erreurs de lecture. A l'aide d'un appareil de mesure selon l'invention, on peut donc effectuer des mesures précises d'épaisseur sur des bandes Taminé-es chaudes ôu -d'autres pièces chaudes, sans que des opérateurs soient necessaires à proximité immédiate de la piece. Etant donné que la mesure elle-même ne prend qu'un temps relativement court, l'influence de la température de la pièce chaude sur le résultat de la mesure reste faible, d'autant plus que l'on peut ajuster l'appareil de mesure immédiatement avant la mesure en poussant le capteur contre la butée de mesure et en tenant compte de la température du support. Si en vertu des conditions existantes, l'influence de 1a température ne peut pas être négligée, le capteur peut, selon un mode d'exécution de l'invention, porter un capot de protection contre la ch-aleur enfermant la règle incrémentielle et le dispositif d'exploration et qui protège les éléments enfermés contre le rayonnement thermique de la pièce à mesurer.En outre, on peut injecter de l'air de refroidissement dans le capot de pr-otection pour pouvoir éliminer l'influence de la temperature, même dans le cas de mesures prolongées. L'injection d'air de refroidissement dans le capot ne nécessite guère de moyens supplémentaires, puisqu'il doit exister une source d'air comprimé pour le fonctionnement du vé- rin pneumatique servant à déplacer le capteur. Les dilatations thermiques du support doivent avoir obligatoirement des répercussions sur la précision- de mesure si ces dilatations se produisent après un ajustement de l'appareil de mesure. Afin d'éviter de telles dilatations thermiques, en particulier pendant le processus de mesure, le support en étrier peut aussi, bien entendu, être muni d'un calorifugeage. L'objet de l'invention est représenté à titre d'exemple par les dessins sur lesquels La figure 1 est une vue schématique en élévation d'un appareil selon l'invention ; La figure 2 est une vue de profil, avec arrachement partiel, montrant, à plus grande échelle, le support et le capteur, ainsi que son entraînement ; La figure 3 est une vue frontale en élévation, avec arrachement, montrant le support et le capteur et La figure 4 est une vue en plan du support. L'appareil de mesure représenté comprend essentiellement un manche 1 auquel est adjoint un support 2 en forme d'étrier, qui présente sur l'une de ses branches 3 une butée de mesure 4 et, sur son autre branche 5, un capteur 6 pouvant être déplacé en direction de la butée de mesure 4. Ce capteur 6 de mesure est monté dans un coulisseau 7 maintenu de manière à pouvoir coulisser dans un guide de glissement 8 solidaire du support. Le déplacement du coulisseau 7 est assuré par deux vérins pneumatiques 9 qui s'appuient latéralement contre le guide de glissement 8 et dont les tiges de piston 10 sont reliées au moyen d'une traverse 11 fixée au coulisseau 7. Si l'on délivre de l'air comprimé aux pistons 9 par les tuyaux d'alimentation 12, le coul-isseau 7 et le capteur 6 sont poussés vers la butée de mesure 4. Etant donné que les pistons 9 peuvent être alimentés des deux co tés, le capteur 6 peut à nouveau être levé grâce au tuyau de pression 13. Pour permettre de déterminer la course du capteur 6, sur la branche 5 du support 2, est disposée une règle graduée incrémentielle 14 coopérant avec un dispositif d'exploration 15 qui est maintenu dans le coulisseau 7 et se déplace avec celui-ci. Les impulsions d'exploration engendrées par ce dispositif sont conduites par une ligne de mesure 16 à un compteur 17 qui affiche le nombre des impulsions d'exploration et donc la course. Pour ajuster l'appareil de mesure, on fait coulisser le capteur 6 jusqu'à ce qu'il vienne toucher l-a butée de mesure 4 et on règle le compteur 17 à zéro dans cette position. Etant donné que le risque d'erreurs de mesure dûes au rayonnement thermique de la pièce chaude ne peut pas être exclu, au capteur 6 est relié un capot de protection 18 contre la chaleur, qui enferme les éléments essentiels En outre, il est prévu un tuyau 19 à air de refroidissement, qui débouche dans la région' due fond du capot 18 ouvert vers le haut et par lequel on peut injecter de l'air de refroidissement dans le capot de protection, de sorte que l'on a la certitude que les éléments, dont les dimensions doivent être maintenues constantes en vue d'un résultat exact de la mesure, ne sont pas soumis à une dilatation thermique. De façon analogue, la butée de mesure 4 est aussi recouverte d'un capot de protection 20, de sorte que le résultat de la mesure est exempt d'erreurs causées par des dilatations thermiques. Le support 2 en forme d'étrier lui-meme, tout au plus, pourrait se déformer, mais cela peut être négligé dans la pratique, étant donné la courte durée de la mesure. Pour des cas spéciaux, le support 2 pourrait aussi être muni d'un calorifugeage. Pour pouvoir mesurer l'épaisseur d'une bande chaude, il suffit d'amener l'appareil de mesure jusqu'à la tôle chaude, à l'aide du manche 1, jusqu a ce que le support en étrier 2 entoure le bord de la tôle. Ensuite, en manoeuvrant à distance les vérins pneumatiques 9, on peut pousser le capte-ur 6-contre la butée de mesure 4, de sorte que la bande à mesurer s'applique aussi bien contre la butée de mesure 4 que contre le capteur 6 et avec une force de poussée définie. L'indication du compteur 17, qui peut être porté par les opérateurs, donne la valeùr de l'épaisseur de la bande si le compteur 17 a été ajusté avant la mesure. REVENDICATIONS 1. Appareil de mesure servant à déterminer l'épaisseur de pièces chaudes, en particulier de tôles chaudes, comportant un support en étrier qui présente sur l'une de ses branches une butée de mesure et, sur son autre branche, un capteur pouvant se déplacer en direction de la butée de mesure et une règle graduée pour la course de déplacement du capteur, appareil caractérisé par le fait que le support (2) est monté sur un manche (1), que le capteur (6) peut être poussé contre la butée de mesure (4) au moyen d'un vérin pneumatique (9) et que la règle graduée est réalisée sous la forme d'une règle incrémentielle (14) qui est munie d'un dispositif d'exploration (15) relié à un compteur (17). 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le capteur (6) porte un capot (18) de protection contre la chaleur, qui enferme la règle incrémentielle (14) et le dispositif d'exploration (15). 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que de l'air de refroidissement peut être injecté dans le capot de protection (18).