FR 2528476 A1 19831216 FR 8210067 A 19820609 "Panneau d'armature pour dalles en béton armé" L'invention concerne les panneaux d'armature destinés à la réalisation de dalles en béton armé tels que des planchers ou des balcons. Ces panneaux sont constitués par un treillis de barres d'acier perpendiculaires, à savoir des filants ou fils porteurs parallèles entre eux et des barrettes ou fils de répartition perpendiculaires aux filants précités. Ces panneaux d'armature sont soit réalisés sur les chantiers de manière traditionnelle, soit industriellement en usine. La réalisation de tels panneaux sur des chantiers est généralement faite d'après des plans fournis par des bureaux d'étude ; il faut choisir des barres d'acier dans un stock, les couper, puis les assembler par ligature de manière à réaliser le treillis de filants et de barrettes. On obtient des panneaux dont la rigidité est très insuffisante, et il est nécessaire de réaliser de nombreux calages de l'armature pour assurer le maintien du panneau lors de l'opération de coulage.Ces opérations nécessitent une maind'oeuvre importante ; de plus, les panneaux ainsi obtenus ne sont pas toujours conformes aux plans et aux normes en vigueur. Une autre solution consiste à utiliser des panneaux fabriqués en usine, dont les filants et les barrettes sont assemblés par soudure. Ces panneaux sont généralement de grande dimension et leur manutention est difficile ; de plus on est souvent amené à les couper pour obtenir un panneau de dimensionsvoulues,comme c'est le cas en particulier pour les panneaux destinés aux armatures de dalles de balcons. De toute façon, même pour les armatures réalisées en usine, il est nécessaire de réaliser un calage des panneaux dans le coffrage, par exemple au moyen de chaises pu de trépieds, car on ne peut éviter que les ouvriers du chantier ne marchent sur le panneau d'armature avant l'opération de coulage, ce qui crée des déformations et des écrasements du panneau, ce qui nuit à la solidité de la dalle et peut être à l'origine d'accidents. Par ailleurs, l'assemblage de panneaux de type préfabriqué en vue de réaliser des dalles de grande dimension, s'effectue par recouvrement de deux panneaux voisins, les filants étant doublés dans la zone de recouvrement. Ceci constitue un excès de matière au niveau des filants ; de plus, on obtient une surépaisseur notable de la nappe d'acier où il peut y avoir jusqu'S quatre fils superposés. L'invention a pour objet un panneau d'armature destiné à la réalisation de dalles en béton armé qui ne présente pas les inconvénients précités. Le panneau selon l'invention est constitué de modules de faibles dimensions dont les filants et les barrettes sont assemblés par soudure et qui comportent des éléments de calage destinés à prendre appui sur la face inférieure du coffrage dans lequel le panneau sera placé avant le coulage du béton. Selon un mode de réalisation de l'invention,les éléments de calage sont constitués par des fers supplémentaires fixés par soudure sur le module et dont les extrémités sont recourbées perpendiculairement au plan du module. Selon un autre mode de réalisation del'inveIltio-l, darus le cas de panneaux comportant des filants plus courts, les éléments de calage sont constitués par les extrémités recourbées à 900C desdits filants plus courts. Selon une autre caractéristique de l'invention,sur l'un des côtés de chaque module, ès barrettes sont prolongées au moins d'une longueur suffisante du point de vue mécanique pour assurer la liaison entre les deux modules. Cette disposition permet d'obtenir un assemblage rigide des modules entre eux, tout en n'utilisant que la qualité de fer strictement nécessaire. D'autres caractéristiques et avantages de llinvention ressortiront de la description qui suit,faite~-å titre illustratif et nullement limitatif en se référant aux dessins ci-annexés sur lesquels - la fig.1 est une vue de dessus d'un module de panneau d'armature selon l'invention ; - la fig.2 est une vue de côté correspondant à la fig.1. , - la fig.3 est une vue de face correspondant à la fig.1. - la fig.4 est une'vue de détail du module de la fig,1. - la fig.5 représente en perspective un deuxième mode de réalisation de l'invention ; et, - les fig.6 et 7 illustrent l1assembla- ge de modules selon l'invention. On voit sur les fig.1 à 3un module destiné à l'armature de dalles de balcons. Cette armature est destinée aux cas où la dalle du balcon est coulée en même temps que celle du plancher. Le panneau comporte des filants ou fils porteurs 1 et des barrettes ou fils de répartition 2, qui sont assemblés par soudure de manière à réaliser un treillis, les filants étant au-dessus ; sur la fig.1, les soudures sontsché matisées par un point. Le module repsenté t destiné a réalisation d'un balcon et la partie correspondante est renforcée, les barrettes 2 étant beaucoup plus serrées que les barrettes 3 correspondant à la dalle du plancher. La dernière barrette 4 est de section plus grande et constitue un renfort d'extrémité. t1 extrémité 5 des filants 1 du côté du balcon est recourbée vers le bas à angle droit de manière connue, de façon à renforcer le nez du balcon. Comme on peut le voir sur la fig.2 où on a représenté la face inférieure 6 du coffrage, cette extrémité 5 ne vient pas en contact avec le coffrage afin d'éviter des fissurations de nez de balcon. Conformément à 11 invention, on prévoit des éléments de calage du module sur la face inférieure 6 du coffrage. Selon un premier mode de réalisation, ces éléments de calage sont constitués par des fers supplémentaires 7 fixés par soudure sur le module et dont les extrémités 8 sont recourbées vers le bas, perpendiculairement au module et viennent en appui sur le coffrage 6. Dans l'exemple représenté, ces fers supplémentaires 7 sont disposés le long d'une barrette normale 8, ils sont soudés sur les filants 1 et leur longueur est inférieure a la largeur du module. Dans l'exemple représenté, on a disposé deux fers supplémentaires qui sont séparés par un intervalle correspondant à trois fois celui séparant deux barrettes consécutives, ce qui produit quatre points de calage répartis de telle manière que l'on puisse marcher sur le module mis en place sur la face inférieure 6 du coffrage sans créer de déformations. La Fig. 5 représente une variante de réalisation de l'invention qui concerne également un module de panneau d'armature destiné à une dalle de balcon. Ce module comporte, comme cela est admis par les normes du bâtiment, certains filants 9plus courts qui ne vont pas jusqu'au bout de la dalle. Dans ce cas, le calage est obtenu en recourbant vers le bas les extrémités 11 de ces filants plus courts 9 de manière analogue aux extrémités 8 des fers supplémentaires 7 du premier mode de réalisation. Pour éviter le poinçonnement des coffrages et la corrosion de l'acier, la partie des éléments de calage venanten contact avec le coffrage est arrondie et étanche. Ceci peut être obtenu par exemple au moyen d'embouts 12 en matière synthétique enfilés sur les extrémités 8 des barrettes 7 et Il des filants en porte-à-faux 9. Conformément à l'invention, les panneaux d'armature sont constitués de modules tels que ceux décrits ci-dessus et assemblés côte à côte, ces modules ont des dimensions réduites permettant un stockage et une manipulation aisés. On a illustré sur les fig. 6 et 7 un mode d'assemblage avantageux de ces modules. On voit, sur la fig. 6, en vue éclatée, un balcon réalisé aurtoyen de trois modules adjacents 20, 30 et 40, le module 20 étant presque entièrement masqué par la dalle. Ces modules sont représentés en coupe avant leur assemblage slrla Fig.7. Comme les modules décrits précédemment,ils comportent des filants 21,respectivement 31 et 41, des barrettes de balcon 22, respectivement 32 et 42, des barrettes de plancher 23, respectivement 33 et 43 et des renforts d'extrémité 24, respectivement 34 et 44. Conformément àl'invention, les barrettes 22 et 23 (respectivement 32 et 33, 42 et 43) sont prolongées sur un côté du module 20 (respectivement 30, 40), de manière à faire saillie sur une longueur correspondant à au moins la longueur suffisante pour assurer, du point de vue mécanique, la liaison entre les deux modules. Cette longueur est déterminez par des calculs de béton armé. De cette manière, lors de l'assemblage, les extrémités prolongées des barrettes d'un mdule viennent en contact avec les deux premiers filants du module voisin le long des barrettes de ce dernier module. A titre d'exemple, la demanderesse a réalisé des modules pour armatures de balcons coulés en même temps que le plancher, dont les dimensions hors tout,sont 3 m x 1,4 m. L'intervalle entre deux filants est de 20 cm et celui entre deux barrettes au niveau du balcon est également de 20 cm. Ces modules comportent cinq filants. Les barrettes dépassant de 5 cm d'un côté et de 55 cm de l'autre côté, de manière à être sûr de recouvrir deux filants du module voisin lors de l'assemblage. Chaque module couvre alors une longueur de 1 m et ses dimensions permettent une manutention aisée. Les fers utilisés sont des aciers haute adhérence Fe TE 50 de 8 mm de diamètre pour les filants et le renfort d'extrémité et 7 mm pour les barrettes, pour un porte-àfaux ou largeur de balcon de 1 m. Dans ce cas, la longueur suffisante des barrettes en saillie pour assurer la liaison mécanique entre deux modules est d'environ 40 cm 150 fois le diametre de la barrette). La description ci-dessus d'exemples de réalisation n'a été fournie qu'à titre illustratif et nullement limitatif, et il est évident que l'on peut y apporter des modifications ou variantes, sans sortir pour autant du cadre de la présente invention. En particulier, les modules qui viennent d'être décrits sont destinés à la réalisation de panneaux de balcon, mais il est évident que l'invention s'applique à tous les panneaux d'armature destinés à la réalisation de dalles ; en particulier,on peut concevoir de la même manière des panneaux d'armature- de plancher ou des panneaux de balcon destinés au cas où la dalle de balcon est coulée après celle du plancher. Ces panneaux sont alors fixés de manière connue sous des fers (filants) en attente faisant saillie de la dalle de plancher sur une longueur correspondant à la largueur du balcon. REVENDICATIONS 1. Panneau d'armature destiné à la réalisation de dalles en béton armé, tels que des planchers ou des balcons, ledit panneau étant constitué par un treillis de filants, ou fils porteurs, parallèles entre eux, et de barrettes ou fils de répartition, perpendiculaires auxdits filants, ledit panneau étant caractérisé en ce qu'il est constitué de modules (20,30,40) de faibles dimensions,dont les filants (1,21,31,41) et les barrettes (2,22,32,42,3,23, 33,43) sont assemblés par soudure et qui comportent des éléments de calage (8,11) destinés à prendre appui sur la face inférieure (6) du coffrage dans lequel le panneau sera placé avant le coulage du béton. 2. Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de calage sont constitués par des fers supplémentaires (7) fixés par soudure sur le module (20,30,40) et dont les extrémités (8) sont recourbées perpendiculairement au plan du module. 3. Panneau selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits fers supplémentaires de calage (7) sont fixés par soudure sur les filants (1,21,31,41) le long d'une barrette normale et en ce que leur longueur est inférieure à la largeur du module (20,30,40). 4. Panneau selon la revendication 3, caracterisé en ce que la distance séparant deux fers de calage (7) consécutifs est égale à trois fois la distance séparant deux barrettes (2,22,32,42) du panneau. 5. Panneau selon la revendication 1, comportant des filants plus courts (9)! caractérisé en ce que les éléments de calage sont constitués par les extrémités (11) recourbées à 90" desdits filants plus courts (7). 6. Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la partie des éléments de calage (8,11) venant en contact avec le coffrage, est arrondie et étanche. 7. Panneau selon la revendication 6 et l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que les extrémités recourbées (8,11) des barrettes de-calage (7) ou des filants en porte-à-faux (9) sont revêtues d'un embout (12) en matière synthétique. & Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que, sur l'un des côtés de chaque module (20,30,40), les barrettes (2,22,32,42,3,23,33,43) sont prolongées d'une longueur correspondant à au moins la longueur suffisante pour assurer du point de vue mécanique la liaison entre deux modules voisins (20,30,40).