FR 2517501 A1 19830603 FR 8219501 A 19821122 CORPS DE CHAUFFE POUR CONVECTEUR ELECTRIQUE L'invention a pour objet un corps de chauffe pour convecteur électrique de chauffage d'un local. Les corps de chauffe usuels pour convecteurs électriques comprennent une résistance blindée et - un diffuseur permettant d'augmenter la surface d'échange entre la résistance et l'air circulant par convection naturelle au travers du convecteur électrique. Afin d'améliorer encore les conditions d'échange, le corps de chauffe selon l'invention est caractérisé en ce qu'avant assemblage avec la résistance mais après usinage par persiennage, le diffuseur (2) conserve une surface planne et sans aspérité tant dans la (les) partie (s) usinée (s) que dans la (les) partie (s) non persiennée (s). Le dessin annexé représente schématiquement et à titre d'exemple une forme d'exécution du corps de chauffe selon l'invention et une variante. La figure 1 en est une vue en coupe du corps de chauffe monté dans un convecteur électrique. La figure 2 est une vue en plan du diffuseur. La figure 3 est une vue en coupe du diffuseur représenté à la figure 2. La figure 4 est une vue en coupe du diffuseur monté sur la résistance. La figure 5 est une vue en coupe d'un convecteur comprenant deux corps de chauffe. Dans le convecteur électrique représenté à la figure 1, la résistance blindée (I) se présente sous la forme d'un cylindre de petit diamètre et de grande longueur. Le diffuseur (2) est une plaque métallique enroulée autour de la résistance blindée et fixée en (3) par soudure, rivetage ou vissage, ou tout autre mode de fixation. Au moins une des extrémités (4) libre de la plaque est usinée en forme de "persienne", c'est-à-dire que l'on procède à des incisions distantes l'une de l'autre d'un certain pas dans la plaque selon une ligne située dans le plan de la plaque et sensiblement perpendiculaire à l'axe d'enroulement de la plaque autour de la résistance.Chaque lame ainsi obtenue est ensuite relevée de telle sorte que l'on obtienne un compromis entre ltefficacité de l'échange thermique entre la plaque et l'air et les pertes de charge de l'air qui entre dans l'appareil selon la flèche (5) et - en ressort selon la flèche Dans le convecteur représenté à la figure 1 l'air passant sur la résistance ou auprès d'elle est à une température nettement plus élevée que la température de l'air circulant plus loin d'elle. Comme représenté à la figure 5, on peut être amene à mettre deux résistances dans le même appareil et l'on obtient alors deux lignes d'air plus chaud que le reste de l'air. Dans ce cas, la disposition des résistances et du diffuseur permet d'obtenir une amélioration de lthomogénéité de la température d'air de sortie On a représenté à la figure 2 une vue de dessus du diffuseur avant qu'il ne soit enroulé autour de la résistance et à la figure 3 une vue en coupe de ce même diffuseur. Le diffuseur (2) présente la particularité de présenter des ailettes (8) pliées à angle droit par rapport au plan du diffuseur, les ailettes (8) d'un des côtés étant décalées dans le sens de l'axe d'enroulement x x' d'un demi pas par rapport aux ailettes (9). On a représenté à la figure 4 la résistance munie de son diffuseur. Le diffuseur (10) est enroulé autour de la résistance (il) de telle sorte que les ailettes (12) et (13) se trouvent opposées quand les deux moitiés du diffuseur se rejoignent selon le plan y y'. L'angle du pliage entre les plans y y et z z' résulte de la mise en place dans l'appareil de deux diffuseurs de sorte que les conditions décrites ci-après soient réalisées. Comme représenté en coupe à la figure 5 un convecteur muni de deux corps de chauffe permet d'obtenir une disposition particulièrement avantageuse quand les extrémités (14) et (15) des diffuseurs (16) et (17) se rejoignent ou presque, de telle sorte que peu ou pas d'air ne puisse passer entre eux. La distance entre la résistance (18) et la paroi (19) d'une part et la distance entre la résistance (20) et la paroi (21) d'autre part permettent de faire varier la quantité d'air ne passant pas au-travers des deux diffuseurs (16) et (17), air qui se mélangeant à !'air passant sur les résistances et la partie du diffuseur la plus proche des résistances qui est la plus chaude donne en sortie de l'appareil une température d'air voisine des températures de l'air qui, après avoir passé sur les diffuseurs (16) et (17), constitue le centre de la veine d'air de sortie. Revendications 1. Corps de chauffe pour convecteur électrique constitué d'une résistance blindée (I) et d'un diffuseur (2) permettant d'augmenter la surface d'échange entre la résistance et l'air, c a r a c t é r i s é en ce que, avant assemblage avec la résistance (1), mais après usinage pour persiennage, le diffuseur (2) conserve une surface plane et sans aspérité tant dans la (les) partie (s) usinée (s) que dans la (les) partie (s) non persiennées (s). 2. Corps de chauffe selon la revendication 1, c a r a c t é r i s é en ce que le diffuseur (2) comporte deux rangées d'ailettes (8, 9) ayant un pas donné, l'une (8) des deux rangées d'ailettes étant décalée dans le sens longitudinal d'un demi pas par rapport aux ailettes de l'autre rangée (9), de telle sorte que par pliage on puisse réaliser avec un seul diffuseur deux rangées d'ailettes quinconcées. 3. Corps de chauffe pour convecteur électrique comportant un diffuseur selon les revendications 1 et 2, c a r a c t é r i s é en ce que, monté dans un carter (7), la distance entre la résistance (1) et la paroi du carter (7) est telle que l'air froid et l'air chaud se mélangent pour donner un air à température voisine de celle donnée par le diffuseur (2). 4. Corps de chauffe selon la revendication 3, obtenu à partir de deux résistances blindées (18, 20), monté symétriquement par rapport au plan médian vertical longitudinal de l'appareil de telle sorte que l'espace entre les extrémités (14, 15) des deux diffuseurs les plus éloignées des résistances blindées (18, 20) ne laisse pratiquement passer aucun air non chauffé.