FR 2519566 A1 19830718 FR 8200497 A 19820114 Appareil pour nettoyer des cartouches filtrantes sensiblement cylindriques La présente invention concerne un appareil pour nettoyer des cartouches filtrantes de forme générale sensiblement cylindrique et à évidement central, notamment à feuille de filtration externe plissée. Les cartouches filtrantes de ce genre, telles que celles utilisées pour le filtrage de liteau par exemple dans les piscines ou les installations d'eau potable, peuvent être nettoyées à l'aide d'un jet de fluide de nettoyage, par exemple à l'aide d'une lance à eau. Toutefois, il est apparu difficile de bloquer la cartouche à nettoyer devant le jet tout en l'assujettissant à ce que toute sa surface latérale soit exposée au jet ; de plus, la personne procédant à ce nettoyage est soumise aux projections d'eau. En raison de ces difficultés, les utilisateurs sont rebutés par le nettoyage des cartouches filtrantes. L'invention a donc pour but de remédier à cette situation et de proposer un appareil permettant un nettoyage efficace et rapide des cartouches filtrantes tout en étant d'une structure simple et d'un f.onctionnement aussi facile que possible, voire même automatique. A ces fins, l'appareil de l'invention se caractérise en ce qu'il comprend - un axe destiné à recevoir au moins une cartouche à net toyer, - au moins une première buse dirigée radialement en direc tion de cet axe pour projeter un jet de fluide de net toyage radialement sur la cartouche, - au moins une seconde buse dirigée de façon décalée par rapport à l'axe pour projeter un jet de fluide sur une zone excentrée de la cartouche afin de lui imprimer un mouvement de rotation autour de l'axe, - et des moyens pour provoquer un déplacement axial de la cartouche le long de l'axe lorsqu'elle est soumise à l'action des premier et second jets de fluide. Dans un mode de réalisation préféré de 11 appareil de l'invention, le fluide de nettoyage projeté sur la cartouche est un liquide ; l'appareil comprend un carter délimitant une cuve entourant l'axe et agencé pour contenir la cartouche à nettoyer, et il comprend en outre un flotteur entourant l'axe et apte à supporter la cartouche. Un tel agencement est particulièrement intéressant car toutes les fonctions qui doivent être assurées (nettoyage de la cartouche, rotation et déplacement axial de la cartouche devant le jet de nettoyage) le sont de façon entièrement automatique, l'utilisateur n'ayant que la tache d'actionner le robinet d'alimentation en liquide de nettoyage. En outre, il est possible de conformer 11 appareil, et en particulier la cuve, de manière à empêcher la projection de liquide hors de la cuve. On peut en particulier prévoir un tablier amovible, sensiblement de même forme que le carter, coiffant la partie supérieure du carter. Enfin, les organes composants sont relativement peu nombreux et la fabrication de l'appareil peut Qtre ~ effec- tuée en ayant recours à des moyens simples à mettre en oeuvre. Pour obtenir un nettoyage efficace de la cartouche, on prévoit que la première buse est située à une distance du fond de 11 appareil au moins égale à la hauteur d'une cartouche. De préférence, on prévoit des moyens de réglage de la seconde buse pour modifier la direction du jet de fluide en fonction du diamètre de la cartouche à nettoyer, de ma- nière que l'appareil puisse servir au nettoyage de cartouches de diamètres différents. Il peut être avantageux que la seconde buse soit légèrement inclinée vers le fond de l'appareil, notamment dans le cas où le bord supérieur de la cartouche est situé sensiblement au mdme niveau que la première buse avant la mise en fonctionnement, de telle manière à être assuré que la cartouche soit déjà mise en rotation (sous l'action du jet projeté par la seconde buse) au moment où le jet projeté par la première entre en contact avec la surface latérale de la cartouche. Dans un but de simplification de l'appareil, les première et seconde buses sont situées sensiblement au même niveau et possèdent une alimentation commune en fluide. Pour améliorer encore la qualité du nettoyage effectué par l'appareil, il est possible de prévoir que les moyens de déplacement axial de la cartouche le long de l'axe soient agencés de manière telle que, lorsque la cartouche a subi un premier nettoyage par déplacement axial dans un premier sens le long de l'axe, il s'ensuive un -dé- placement axial de la cartouche en sens inverse le long de l'axe pour un rinçage de la cartouche alors que les première et seconde buses sont toujours alimentées en fluide. De préférence, toujours dans un but de simplification et pour que le fonctionnement de l'appareil reste automatique dans toute la mesure du possible, lesdits moyens aptes à provoquer le déplacement axial inverse de la cartouche comprennent un dispositif de vidange de la cuve possédant un débit supérieur aux débits cumulés des première et seconde buses. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation préféré, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, et dans laquelle on se réfère au dessin joint sur lequel - la figure 1 est une vue latérale, en coupe axiale, d'un appareil agencé conformément à l'invention, et - la figure 2 est une vue de dessus de l'appareil de la figure 1. En se reportant maintenant aux figures, l'appareil de l'invention comprend une cuve 1, de forme générale cylindrique de révolution ou analogue, possédant un axe central 2 s'étendant au moins sur toute la hauteur de la cuve. Bien que différentes solutions puissent être envisagées, la cuve possède de préférence une hauteur telle qu'elle puisse contenir, superposées, deux cartouches 3 dites de taille universelle ; quant à son diamètre, il est suffisamment important pour accepter non seulement les cartouches de taille universelle, mais aussi des cartouches de diamètre sensiblement plus grand disponibles sur le marché. Le fond de la cuve 1 possède un orifice de vidange 4, muni d'un robinet 5, raccordé à un circuit de vidange. A sa partie supérieure, la cuve 1 est agencée pour recevoir un tablier amovible 6 épousant le contour de la cuve et prolongeant la cuve vers le haut pour éviter les projections de liquide de nettoyage hors de 11 appareil. A titre -d'exemple, la partie supérieure de la cuve présente un décroehement périphérique en encorbellement 7 dans le quel vivent s'encastrer le tablier 6. D'un c8té de la cuve, le décrochement 7 s'écarte ra dialezient pour former une cuvette 8 servant, d'une part, à loger des buses 9 et 10 de projection de liquide de nettoyage et, d'autre part, à supporter un orifice Il de tropplein pour le liquide de nettoyage. chaque buse 9, 10 est portée à l'extrémité d'une tubulure 12 d'amenée de liquide en forme de U ou analogue raccordée, par l'intermédiaire d'un robinet de commande 13, à un conduit d'alimentation. L'ensemble peut par exemple titre fixé dans le rebord de la cuvette 8 comme représenté à la figure 1. La buse 9 est supportée de façon radiale par rapport à l'axe 2, c'est-à-dire de façon que le jet de liquide soit projeté sensiblement perpendiculairement à la paroi de la cartouche située en regard ; cette buse est située à une hauteur h du fond de la cuve 1 au moins égale à la plus grande hauteur de la cartouche ou des cartouches superposées à nettoyer. Par contre, la buse 10 est supportée de façon excentrée, c'est-à-dire de façon que le jet de liquide soit projeté tangentiellement ou approximativement tangentiellement à la paroi cylindrique de la cartouche. Pour que l'appareil autorise le nettoyage de cartouches de divers diamètres, on prévoit que la branche de la tubulure en U qui porte la buse 10 puisse être réglée angulairement par rapport à la branche portant la buse 9 de manière que le jet de liquide soit projeté sensiblement tangentiellement à la paroi de la cartouche, quel que soit le diamètre de celle-ci. D'une façon simple, la tubulure en U peut outre constituée en un matériau (tel que du cuivre recuit) autorisant une déformation non élastique de la branche correspondante. Enfin, un flotteur 14 de forme annulaire est disposé autour de l'axe 2 de manière à pouvoir glisser librement et sans frottement autour de cet axe. le fonctionnement de l'appareil est le suivant. Au départ, la cuve 1 est vide, les robinets 5 et 13 sont fermés et le flotteur 14 repose sur le fond de la cuve. Une cartouche 3 sur un empilement de cartouches 3 est enfilée sur l'axe 2 et repose sur le flotteur 14 de maniè- re que le bord supérieur de la cartouche (ou de la cartouche supérieure) soit situé en dessous, ou au plus la hauteur de la buse 9. Le robinet 13 est ensuite ouvert et du liquide est projeté dans l'appareil par les buses 9 et 10. Le niveau du liquide monte dans la cuve 1 en entraînant axialement le flotteur 14 et donc la cartouche 3. Dès que la cartouche 3 intercepte les jets projetés par les buses 9 et 10, la cartouche est entrainée en rotation autour de L'axe 2 (flèche 15 sur la figure 2) sous l'action de la composante de force tangentielle engendrée par le jet de la buse 10, tandis que le jet de la buse 9 frappe perpendiculairement la cartouche en la nettoyant. Conjointement, le liquide recueilli dans la cuve 1 provoque un déplacement axial de la cartouche. La combinaison des deux mouvements axial et rotatif de la cartouche assure que toute la face latérale de la cartouche est progressivement exposée au jet 9 et donc nettoyée. Une fois la cuve 1 remplie et donc la cartouche nettoyée sous l'action des jets 9 et 10, le robinet 13 est maintenu ouvert et le robinet de vidange 5 est ouvert. Le débit de vidange à travers l'orifice 4 étant supérieur aux débits cumulés des buses 9 et 10, la cuve se vide en provoquant le retour du flotteur 14 au fond de la cuve : la cartouche 3 est à nouveau soumise à l'action des jets 9 et 10 qui assurent ainsi un rinçage. Bes robinets 5 et 13 sont alors fermés et la cartouche 3 est à nouveau utilisable. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. En particulier, on peut prévoir que la buse 40 soit légèrement inclinée vers le fond de la cuve (comme suggéré en trait mixte en 16 à la figure 1) de manière à être assuré de la mise en rotation de la cartouche avant que la paroi latérale de la cartouche soit soumise à l'action du jet de la buse 9. Par ailleurs, il est possible de prévoir des réglages de débit indépendants sur les buses 9 et 10. De même, on peut envisager d'avoir recours à des liquides distincts au cours des phases de nettoyage (remplissage de la cuve et montée de la cartouche dans la cuve) et de rinçage (vidange de la cuve et descente de la cartou che). Enfin, tout au moins pour certaines applications particulières, on peut envisager que le fluide de nettoyage soit non plus liquide, mais gazeux (de l'air sous pression par exemple). R3VENDICATIONS 1 - Appareil pour nettoyer des cartouches filtrantes de forme générale sensiblement cylindrique et à évidement central, notamment à feuille de filtration externe plissée, caractérisé en ce qu'il comprend - un axe (2) destiné à recevoir au moins une cartouche (3) à nettoyer, - au moins une première buse (9) dirigée radialement en direction de cet axe pour projeter un jet de fluide de nettoyage radialement sur la cartouche, - au moins une seconde buse (10) dirigée de façon décalée par rapport à l'axe pour projeter un jet de fluide sur une zone excentrée de la cartouche afin de lui imprimer un mouvement de rotation (15) autour de l'axe, - et des moyens pour provoquer un déplacement axial de la cartouche le long de l'axe lorsqu'elle est soumise à l'action des premier et secqnd jets de fluide. 2 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fluide de nettoyage projeté sur la cartouche est un liquide, en ce que l'appareil comprend un carter (1) délimitant une cuve entourant l'axe et agencé pour contenir la cartouche à nettoyer, et en ce qu'il comprend en outre un flotteur (14) entourant l'axe et apte à supporter la cartouche. 3 - Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la première buse est située à une distance du fond de l'appareil au moins égale à la hauteur (h) d'une cartouche. 4 - Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de réglage de la seconde buse pour modifier la direction du jet de fluide en fonction du diamètre de la cartouche à nettoyer. 5 - Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la seconde buse est légèrement inclinée (en 16) vers le fond de l'appareil. 6 - Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les première et seconde buses sont situées sensiblement au même niveau et possèdent une alime#ntation commune en fluide. 7 - Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 i 6, caractérisé en ce que les moyens de déplacement axial de la cartouche le long de l'axe sont agencés de manière telle que, lorsque la cartouche a subi un premier nettoyage par déplacement axial dans un premier sens le long de 11 axe, il s1 ensuive un déplacement axial de la cartouche en sens inverse le long de l'axe pour un rinçage de la cartouche alors que les première et seconde buses sont toujours alimentées en fluide. 8 - Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que, lorsque le fluide est un-liquide, les moyens aptes à provoquer le déplacement axial inverse de la cartouche comprennent un dispositif (4, 5) de vidange de la cuve possédant un débit supérieur aux débits cumulés des première et seconde buses. 9 - Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte un tablier amovible (6), sensiblement de meme forme que le carter, coiffant la partie supérieure du carter.