FR 2518058 A1 19830617 FR 8123462 A 19811210 Dispositif pour le gerbage des palettes de manutention. On connait divers dispositifs qui permettent de gerber des palettes de manutention, en évitant l'écrasement des marchandises sotckées sur les palettes Certains de ces dispositifs sont consti tuées par un support rigide ouverts en forme de boite, qu'on place sur une palette et sur lesquels on peut placer une seconde palette Mais ces dispositifs sont volumineux et sont encombrants quand ils ne sont pas utilises. D'autres dispositifs sont formés de simples montants qu'on monte sur les angles d'une première palette et sur lesquels on pose une seconde palette. Ces derniers dispositifs présentent l'inconvénient d'etre peu stables. La présente invention a pour objet un dispositif pour le gerbage de palettes de manutention qui, tout en étant peu encombra quand il n'est pas utilisé, est tres rigide quand il est monte sur une palette et peut supporter de manière très stable une seconde pa lette. Il est ainsi possible de Serber deux ou trois palettes1 voir quatre palettes. Le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce qu'i comprend une première paire de cadres latéraux pouvant venir repose sur deux côtés opposes d'une palette et munis a leurs bords inérie de cornières d'extrémité qui ont saillie vers le bas par rapport aux cadres et qui peuvent s'emmancher sur les angles de la palette, et une seconde paire de cadres latéraux qui peuvent venir reposer s les deux autres cotés opposés s la palette en etant maintenus par les cornières d'extrémité et dont les montants portent exterieurerne des éléments de serrage lateraux propres a recevoir a force les mon tants des deux premiers cadres les éléments de serrage disposes a la partie supérieure des montants étant dirigés d' un côté par rappo au plan du cadre alors que les éléments de serrage inférieurs sont dirigés du côté opposé. Pour monter le dispositif sur une palette, on met en pla les cadres de la première paire, en emmanchant leurs cornières d'ex trémité sur les angles de cette palette, puis on dispose obliquemen chaque cadre de la seconde paire au dessus des deux autres bords de la palette et on redresse le cadre de façon que ses éléments de serrage viennent s'engager sur les montants des cadres de la premiere paire. Il suffit ensuite de faire coulisser vers le bas les cadres de la seconde paire jusqu'a ce qu'ils viennent reposer sur la paletl En fin de mouvement, ils viennent s'engager dans les cornières d'ex trémité, ce qui les empêche de basculer et, par suite, de se séparer des cadres de la première paire. Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, les montants des cadres de la première paire ont une section rectangulaire ou carrée et les éléments de serrage sont en U. On a décrit ci-après, a titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation du dispositif selon l'invention avec référence au dessin annexé dans lequel La Figure 1 est une vue en perspective du dispositif monté, La Figure 2 en est une vue en perspective, ses divers cadres étant montrés séparés, La Figure 3 est une vue en perspective d'un détail. Tel qu'il est representX au dessin, le dispositif selon l'invention qui est destiné à permettre le gerbage de palettes de manutention l comprend une première paire de cadres latéraux 2a et 2b et une seconde paire de cadres latéraux 3a et 3b. Chacun des cadres latéraux 2a et 2b est formé de deux montants verticaux 4 qui ont par exemple une section carre et sont réunis l'un à l'autre à leurs extrémités inférieures par une cornière horizontale 5 et a leurs extrémités supérieures par une cornière horizontale 6. t'aile verticale de la cornière 5 est disposée dans le mevme plan que la fâche extérieure des montants 4; il en est de meme de l'aile verticale de la cornière 6, cette aile verticale pouvant cependant être légèrement rabattue vers l'extérieur. A chaque angle inférieur du cadre se trouve un élément de cornière 7 qui est vertical, est fixé à la cornière 5 ainsi qu'au mentant 4 correspondant, et fait partiellement saillie sous cette cornière 5. La longueur des cornières 5 et 6 est telle que l'écart entre les faces des éléments de cornière 7 qui sont perpendiculaires au cadre soit pratiquement égale a la longueur de la palette 1. Dans ces conditions, chacun des cadres latéraux 2a et 2b peut être em manché sur l'un des côtés opposés de la palette 1, les éléments de cornière 7 épousant les angles de la palette alors que la face horizontale de la cornière 5 vient prendre appui sur la face supérieure de cette palette. De leur côté, les cadres 3a et 3b sont formés chacun de deux montants verticaux 8 réunis l'un à l'autre par une traverse inférieure 9 et une traverse supérieure 10. La longueur des traverses 9 et 10 est légèrement inférieure a la largeur de la palette, ou a la longueur de son côté si elle est carrée. A l'extérieur de chacun des montants 8 sont fixés deux éléments en U lla et llb dont la section est pratiquement égale a cdle des montants 4. Les éléments en U lla et llb sont disposés en sens contraire, c'est-a-dire que l'ouverture des éléments inférieurs lla est tournée d'un côté par rapport au plan du cadre alors que celle des éléments supérieurs llb zist tournée de l'autre cote Lorsque les cadres 2a et 2 sont en place, il est facile de mettre en place les cadres 3a et 3b.Pour cela, on dispose le cadre 3a ou 3b obliquement, à une certaine distance de la palette, les éléments en U lla et 11b se trouvant de part et d'autre des montants 4. Puis, on redresse le cadre de sorte que les éléments en U lla et llb viennent s'emboîter > frottement dur sur les montants 4. Il ne reste plus q'a faire coulisser le cadre verticalement jusqu'à ce que la traverse 9 vienne reposer sur la palette.En fin de mouvement, les montants 8 s'engagent dans les cornières 7, ce qui verrouille le cadre dans sa position redressée On obtient une structure parfaitement rigide et solide sur laquelle on peut poser une deuxième palette 1'. Cette dernière est maintenue dans un sens par les ailes verticales des cornières 6. Les montants 4 peuvent comporter à leur partie supérieure des pattes 12, de préférence légèrement évasées, qui maintiennent la palette 1' dans l'autre sens. En utilisant un deuxième dispositif de gerbage, on peut placer une troisième palette au dessus de la palette 1'. Il va de soi que la présente invention ne doit pas strie considérée comme limitée au mode de réalisation décrit et représenté, mais en couvre au contraire toutes les -wariantes. REVENDICATIONS 1. - Dispositif pour le gerbage des palettes de manutention caractérisé en ce qu'il comprend une première paire de cadres latéraux (2aet 2b) pouvant venir reposer sur deux côtés opposés d'une palette et munis à leurs bords inférieurs de cornières d'ex trémité (7) qui font saillie vers le bas par rapport aux cadres et qui peuvent s'emmancher sur les angles de la palette, et une seconde paire de cadres latéraux (3a et 3b) qui peuvent venir reposer sur les deux autres côtés opposés de la palette en étant maintenus par les cornières d'extrémité 7 et dont les montants (8) portent extérieurement des éléments de serrage latéraux (lla et llb) propres a recevoir à force les montants (4) des deux premiers cadres (2a et 2b), les éléments de serrage (llb) disposés a la partie supérieure des montants (-8) étant dirigés d'un côté par rapport au plan du cadre alors que les éléments de serrage inférieurs (lla) sont dirigés du côté opposé. 2. - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les montants (4) des cadres (2a et 2b) de la première paire ont une section rectangulaire ou carrée et en ce que les éléments de serrage (lla et llb) sont en U.