FR 2534939 A1 19840427 FR 8218032 A 19821020 La présente invention concerne un dispositif régulateur des fils de chaîne et de thermo-fixation des rubans à boucles auto-agrippantes, adaptable au métier à tricoter. I1 est bien connu que, dans les rubans auto-agrippants, 1' un des rubans femelle est muni sur au moins l'une de ses faces, de boucles débordantes et entremêlées pour se crocheter dans tous les plans avec des champignons ou des crochets réalisés sur un deuxième ruban mâle constituant la contre-partie. Le ruban femelle est obtenu à ce jour par tissage ou encore par le procédé de tricotage qui est avantageusement préféré par suite de l'économie engendrée, et surtout par la possibilité de maintien et de liage de la base de chaque boucle, cette caractéristique assurant le maintien permanent de chaque boucle en évitant sa déformation lors des dégagements ou accrochages répétés. La formation des boucles par tricotage présente néanmoins des imperfections dues aux différences de tensions des fulls de chai ne qui se traduit par des inégalités de formation et de hauteur diminuant l'efficacité de l'accrochage, tout en nuisant à la présentation du ruban. D'autre part, après tricotage du ruban à boucle sur le métier, ledit ruban ne présente aucune tenue, pour autoriser son emballage et stockage, mais est au contraire vrié hélicoidalement avec interpénétration des boucles. Selon l'invention, on a voulu réaliser d'une part un dispositif régulateur de distribution et de tension constante des fils de boucles avant leur tricotage pour l'obtention de boucles tricotées régulières et, d'autre part, un dispositif thermo-fixation escamotable donnant à la sortie du métier une rigidité et une tenue du ruban, en vue de faciliter le stockage et surtout les manipulations ultérieures à réaliser sur ce-ruban. Ces dispositifs étant commandés en synchronisme avec la vitesse du métier. Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, dans les dessins annexés La figure 1 est une vue schématique d'ensemble et de profil illustrant un métier à tricoter avec un dispositif régulateur de fils de chaîne et un dispositif de thermo-fixation disposés et commandés de part et d'autre d'un métier à tricoter. La figure 2 est à plus grande échelle une vue longitudinale partielle illustrant le dispositif de distribution contrôlée antivrille du cantre du donneur de fils de chaîne servant à la formation des boucles auto-agrippantes du ruban. La figure 3 est une vue de profil en coupe transversale correspondant à la figure 2. La figure 4 est une vue partielle de profil illustrant le dispositif régulateur et donneur des fils de chaînes servant à la formation des boucles auto-agrippantes du ruban. La figure 5 est une vue extérieure de dessus correspond an à la figure 4. La figure 6 est à plus qrande échelle une vue transversal partielle du dispositif thermo-fixatjonagissant sur le ruban après sa finition. Le tracé en traits interrompus illustre le dégagemen en hauteur des tubes chauffants lors de l'arrêt du métier. La figure 7 est une vue de face du dispositif corresponda à la figure 6. La figure 8 est une vue de dessus et en plan correspondan à la figure 6. Ce dispositif régulateur des fils de chaîne et de thermofixation des rubans à boucles auto-agrippantes adaptable sur méti à tricoter comporte essentiellement un cantre (C) formé à la faço connue d'un châssis supportant en superposition des broches pour recevoir des bobines. La ou les rangées supérieures de bobines (B) autorisent l'approvisionnement et la distribution des fils de trame (T) dont la nappe aboutit à la partie supérieure du métier à tricoter et se présente à la façon connue par l'intermédiaire de barres de guidage au droit du dispositif de déplacement de la trame. Les rangées intermédiaires de bobines (Ca) permettent 1' approvisionnement et la distribution des fils de chaînettes (D) destinées à former le fond du ruban. La nappe des fils de chainet tes (D) s'achemine par l'intermédiaire de barres de guidage (1) e de peignes (2) sur les rouleaux d'entraînements (3, 4 et 5) propres au métier en vue de sa présentation horizontale au droit du dispositif de tricotage. Les rangées inférieures de bobines (E) permettent l'apprc visionnement et la distribution contrôlée des fils (F) destinés à former les boucles femelles agrippantes du ruban. Cette distribution contrôlée est assurée au moyen d'un dispositif anti-vrille monté directement sur le cantre (C), et par un dispositif donneur disposé à la fin de l'embuvage, et entraîné directement en rotation d'une manière règlable par le métier à tricoter. Le disposit anti-vrille est établi, selon l'invention, figures 2 et 3, avec u fil (6), disposé longitudinalement entre deux rangées superposées de bobines (E) et maintenu en tension permanente au moyen d'une poulie (7) et d'un contre-poids (8) fixé à l'une de ses extrémités. Ce fil (6) permet l'appui et le guidage du fil (F) suivant 1' axe de chaque bobine (E) en vue de détordre les vrilles éventuelles pouvant être formées.A la suite du fil (6), chaque fil de boucle (F) s'achemine vers le bas pour s'enrouler partiellement sur une barre de renvoi (9) mobile circulairement. Cette barre (9) est montée en bout de bras (10) dont les extrémités supérieures forment colliers de serrage (101) pour enserrer un tube. fixe longitudinal (11) sur lequel est également enroulé le fil de boucles (F). I1 faut considérer que le déplacement manuel circulaire et concentrique de la barre de renvoi (9) par rapport au tube (11) permet d'obtenir un arc d'enroulement d'amplitude variable et règlable et par suite une friction correspondante éliminant les vrilles pouvant éventuellement encore subsister. A la suite du tube (11), la nappe de fils de boucles (F) est renvoyée transversalement suivant chaque rangée verticale jusqu'au dispositif donneur. Le dispositif donneur réalisé selon l'invention est disposé entre le métier à tricoter et le cantre (C) et comporte un piètement sous forme de deux supports (12) en forme de T dont les branches supérieures autorisent entre elles le montage de deux rouleaux rotatifs (13 et 14) juxtaposés. L'un des rouleaux (13) reçoit extérieurement sur son axe débordant une poulie (15) à flasques à écartements variables pour autoriser l'enroulement à diamètre règlable d'une courroie d'entraînement (16) engagée à'1' opposée sur une poulie de commande (17). Cette dernière est montée à la sortie d'un bloc réducteur de vitesse (18) lui-même entraîné par courroie (19) reliée à une poulie (20) clavetée à l'arbre moteur (21) du métier. De ce fait, l'on conçoit que l'arbre moteur (21) entraîne judicieusement dans un rapport de vitesse déterminé, le rouleau (13)-et par suite la nappe de fils de boucles (F). Du côté opposé, le rouleaux (13) reçoit une roue dentée (22) qui transmet par chaîne sans fin (23) le mouvement rotatif à un pignon (24) de même diamètre claveté en bout du rouleau (14). De ce fait, les rouleaux (13 et 14) tournent rigoureusement à la même vitesse, pour autoriser la distribution de la nappe de fils de boucles (F) qui se déplace sur ces rouleaux et est maintenue en appui ferme en évitant tout glissement par l'intermé diaire d'un contre-rouleau (25) placé par gravitation sur et entra les dits rouleaux. Un peigne (263 est en outre placé en amont du rouleau (14). Selon ces dispositions, l'on conçoit que la vitesse de rotation des rouleaux (13 et 14), règlable judicieusement par 1' écartement des flasques de la poulie (15), est fonction de la vitesse du métier. Cette caractéristique permet d'obtenir une dis tribution judicieuse et optimale de la nappe de fils de boucles (F) compte tenu de la hauteur des boucles tricotées donnée par le lancettes utilisées. De plus, la disposition des rouleaux (13, 14) et du contre rouleau (25) assure une tension régulière et égale sur toute la largeur de la nappe des fils de boucles (F) pour obtenir une surface égale prête à être engagée sur le métier en assurant une régularité de tricotage suivant l'endroit et l'envers du ruban. A sa sortie du donneur, la nappe contrôlée des fils de bo cles (F) est acheminée par l'intermédiaire des rouleaux d'entraînements (27 et 28) inhérents au métier, en vue de sa présentation horizontale au droit du dispositif de tricotage et au-dessus de 1 Le tricotage s'effectue à la façon connue, mais avec l'ob- tension d'un ruban femelle dénommé "astrakan" muni de boucles payfaitement régulières tant en hauteurqu'en largeur et d'une armure parfaitement homogène. I1 faut considérer que les rubans tricotés sont acheminés à la sortie du métier sur le dispositif de thermo-fixation destins à assurer leur tenue en stabilisant en hauteur les boucles de manière à éliminer l'effet de spirale rendant le stockage impossibl A cet effet, une ossature (0) est disposée du côté opposé au donneur, et forme à sa partie supérieure un plateau (29) muni d'une plaque incombustible (30) sur laquelle défilent en appui et par rangées les rubans venant de la partie supérieure du métriez et acheminés par ses propres rouleaux régulateurs. Les côtés transversaux de l'ossature (0), supportent à la partie supérieure des biellettes (31 et 32) axées à leur base et reliées à articulation du côté opposé, à un cadre horizontal (33) de manière à constituer de chaque côté un parallélogramme déformable permettant le déplacement en hauteur dudit cadre (33), en gardant rigoureusement sor positionnement horizontal. Suivant sa face inférieure, le cadre horizontal (33) auto rise la fixation de tubes infra-rouges (34) émettant des radiations en xQe de la thermo-fixation des rubans uniquement lorsque le cadre (33) occupe la position basse de service, et lorsque le métier fonctionne. I1 faut considérer que le cadre (33) est rappelé en permanence en position haute de dégagement et de non intervention des tubes (34) par l'intermédiaire d'un câble (35) accroché à l'arrière du cadre (33) et sollicité par un contre-poids (36) avec poulie de renvoi (37) fixée sur un prolongement de l'ossature (0).Du côté opposé, un autre câble de traction (38) avec poignée de manoeuvre (39) permet le rappel inverse du cadre (33) en position de rapprochement des tubes (34) par rapport- aux rubans pour leurthermo fixation- . Cette position de rapprochement est limitée par une semelle (40) solidaire de l'extrémité supérieure d'une biellette (31 ou 32), qui coopère en appui avec un électro-aimant (41) solidaire de l'ossature (0). Cet électro-aimant (41) est branché sur le circuit électrique de commande du métier pour être ainsi excité en permanence lors de son fonctionnement de manière à maintenir le cadre (33) en position de thermo-fixation par rapport au déplacement des rubans. Contrairement, l'arrêt du métier provoque la mise hors circuit de l'électro-aimant (41) et par suite le brusque rappel vers le haut du cadre (33) par l'effet du contre-poids (36) en éliminant ainsi tout effet de thermo-fixation. Un moteur (42) d'entraînement du dispositif de thermo fixation.est également fixé à la base de l'ossature (0) et est sollicité électriquement en synchronisme avec le circuit électrique de commande du métier. Ce moteur (42) agit par courroie (43) sur un train de pignons démultiplicateurs de vitesse (44 - 45) qui transmettent le mouvement rotatif, par une deuxième courroie (46), à une roue (47) fixée en bout d'un rouleau entraîneur (48) monté dans le plan de défilement des rubans, mais après l'opération de radiation.Un deuxième rouleau (49) monté à rotation libre ou éventuellement entraîné par le rouleau (48) à la même vitesse et à la même hauteur permet en combinaison avec ledit rouleau (48) 1' appui des rubans après leur traitement tandis qu'un rouleau (50) placé en superposition et entre les rouleaux (48 et '49) assure le guidage des rubans et leur chûte par gravitation dans un réceptacle placé au sol en dehors de l'ossature (0). I1 est important de noter que la vitesse d'entraînement des rubans stabilisés par l'intermédiaire du rouleau moteur (48) est différente de la vitesse des rouleau réguLacrurs du métier, compte tenu de l'effet de retrait de la longueur des rubans consécutif au traitement de thermo-fixation. Selon ces disposîtio1 l1on conçoit que le fonctionnement du métier assure en combinaison la commande d'entraînement du cantre (C) par l'intermédiaire de la poulie (15) qui agit, à la vitet se judicieuse, compte tenu de la hauteur des boucles à obtenir, s le rouleau (13). - La mise en circuit électrique de l'électro-aimant (41) en vue di maintien en position basse du cadre (33) pour effectuer l'opération de thermo-fixation des rubans. - La commande d'entraînement du rouleau (48) en vue du stockage des rubans traités. En cas d'arrêt du métier, les mécanismes de commande du cantre (C) et du rouleau (48) s'arrêtent également, tandis que 1' électro-aimant (41) n'est plus excité pour permettre au cadre (33 son dégagement en hauteur par l'action du contre-poids (36), la thermo-fixation des rubans immobiles est ainsi éliminée , Les avantages ressortent bien d la descripticn. L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modès d'application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiquées ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS -1- Dispositifs régulateur des fils de chaîne et de thermo-fixation des rubans à boucles auto-agrippantes, adaptablff sur métier à tricoter, caractérisw par le fait qu'ils tomprennentun cantre (C) avec un moyen anti-vrille des fils (F) destinés à former les boucles femelles agrippantes du ruban, un dispositif donneurdesdits fils (F) avec rouleaux distributeurs (13 - 14) entraînés à vitesse règlable par l'intermédiaire d'un réducteur (18) recevant son mouvement de l'arbre moteur (21) du métier ; un ensemble-de thermofixation des rubans tricotés à leur sortie du métier, avec cadre horizontal (33) mobile verticalement, supportant des éléments de thermofixationet maintenu en position basse de travail par un système d' électro-aimant (41) agissant uniquement lors du fonctionnement dudit métier ; un rouleau (48) avec moyend'entraînement des rubans, après leur traitement de stabilisation, commandé à vitesse contrôlée lors du fonctionnement du métier. -2- Dispositifs selon la revendication 1, caractérisés par le fait que le cantre (C) est établi avec un châssis supportant en superposition des rangées horizontales de broches en vue de recevoir des bobines supérieures (B) pour l'approvisionnement et la distribution de fils de trame T dont -la nappe aboutit directement au métier ; des bobines intermédiaires (C) pour l'approvisionnement et la distribution des fils de chalnettes (D) destinées à former le fond des rubans et dont la nappe est entraînée par les rouleaux propres au métier ; des bobines inférieures (E)- pour l'approvisionnement de fils (F) destinés à former les boucles femelles des rubans, avec moyen anti-vrille et dont la nappe aboutit au dispositif donneur. -3- Cantre selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le moyen anti-vrille des fils (F) destinés à former les boucles femelles des rubans comporte un fil-support (6) tendu longitudinalement entre deux rangées de broches pour l'appui en superposition de chaque fil (F) et son acheminement vertical descendant sur une barre de renvoi (9) mobile circulairement autour d'un tube fixe (11), ce dernier autorisant l'enroulement du fil de boucles (F) suivant un arc d'amplitude variable, fonction du positionnement circulaire de la barre de renvoi (9), en assurant une friction correspondante ; la nappe de fils de boucles (F) est ensuite dirigée au dispositif donneur. -4- Dispositiffi selon la revendication 1, caractérises par le fait que le donneur de la nappe de fils de boucles (F) comporte un piètement autorisant à sa partie supérieure le montage de deux rouleaux moteurs (13 et 14) ; l'un des rouleaux (13) comportant en bout une poulie d'entrainement avec flasques à écartements variables en vue d'obtenir une vitesse règlable donnée par une trains mission à courroie venant de l'arbre moteur (21) du métier avec bloc-réducteur (18) interposé, tandis que l'autre rouleau (14) est directement entraîné par le rouleau (13) par l'intermédiaire de pi gnons et chaîne de transmission (23) ; un contre-rouleau (25) étant disposé par gravitation sur la nappe de fils de boucles (F) et entre les rouleaux (13 et 14). -5- DispositiS selon la revendication 1, caractérises par le fait que l'ensemble de thermo-fixation des rubans comporte une ossature (0) disposée à l'opposé du donneur, avec un plateau supérieur d'appui (29) des rubans tricotés à leur sortie du métier, un cadre horizonSal mobile (33) monté sur des biellettes (31 - 32) avec des moyens de chauffage (34) pour agir en radiation sur les dits rubans à la façon d'un parallelogramme déformableylors de leur défilement sur le plateau (29) ; un moyen de retenueetde dégagement en hauteur du cadre (33) commandé par l'arrêt du métier, en vue d' éliminer l'effet de radiation ; un moyen d'entraînement du ruban traité pour permettre son stockage. -6- Ensemble de thermo-fixation selon la revendication 5, caracté- risé par le fait quelle moyen de retenue et de butée du cadre (33) en position de thermo-fixbncomporte un électro-aimant (41) fixé sur l'ossature (0) pour agir sur une semelle (40) solidaire d'une biellette (31) lors de l'aimantation ; l'excitation de l'électroaimant (41) étant assurée en permanence par le circuit électrique de mise en fonctionnement du métier. -7- Ensemble du thermo-fixation selon les revendications 5 et 6, caractérisé par le fait que le cadre (33) est rappelé en position haute d'éloignement du moyen de chauffage (34) par rapport aux rubans, et lorsque lélectro-aimant (41) ntest plus excité par l'intermédiaire d'un contre-poids (36) avec poulie de renvoi (37) fixé sur un prolongement de l'ossature (O), un câble de traction (38) avec poignée de manoeuvre (39) permet le rappel inverse dudit cadre (33). -8- DispositiS selon les revendications 1, 5, 6 et 7, caractérisés par le fait que l'ensemble de thermo-fixation des rubans comporte des rouleaux entraîneurs (48 - 49) disposés en juxtaposition et un contre-rouleau (50) placé en appui, ces rouleaux étant montés dans le plan de défilement des rubans après leur radiation, afin d'assurer leur entraînement et leur chûte dans un réceptacle de stockage. -9- Dispositifsselon la revendication 8, caractérisés par le fait que les rouleaux entraîneurs (48 - 49) reçoivent leur mouvement d'un moteur (42) monté sur le circuit électrique du métier pour agir par l'intermédiaire de pignons démultiplicateurs (44 - 45) et par courroies (43 - 46) sur une roue (47) fixée en bout d'un rouleau entraîneur (48), de manière à autoriser une vitesse des rubans différente de la vitesse des rouleaux régulateurs du métier, compte tenu de l'effet de retrait consécutif au traitement de thermo-fixation.