FR 2521602 A1 19830819 FR 8202608 A 19820217 APPAREIL DE FABRICATION SIMULTANEE DE PLUSIEURS NAPPES FIBREUSES, NOTAMMENT POUR ARTICLES D'HYGIENE FEMININE OU INFANTILE. La présente invention concerne un appareil de fabrication simultanée et synchronisée de plusieurs nappes fibreuses absorbantes produites à des vitesses différentes, ces nappes étant destinées notamment à la confection d'articles d'hygiène féminine externe ou d'hygiène infantile. Les articles d'hygiène féminine externe, tels que les serviettes périodiques, et les articles d'hygiène infantile, tels que les couches pour bébé ou les changes complets, comportent généralement des nappes superposées de pate de bois défibrée constituant la partie absorbante des articles. En général, ces articles comprennent au moins deux nappes absorbantes superposées ; la nappe, qui est disposée au fond des articles (c'est-à-dire celle qui est la plus éloignée de la zone d'arrivée des liquides à absorber), est plus ou moins comprimée, afin de retenir au mieux les fluides absorbés ; la nappe supérieure n'est pas comprimée du tout pour ne pas blesser les muqueuses au contact desquelles elle est mise. Les articles concernés sont fabriqués en continu par superposition de bandes ou nappes continues dont on constitue une bande complexe que l'on découpe ensuite à la dimension voulue pour former l'article désiré. On doit donc produire en continu au moins une nappe fibreuse non comprimée et une nappe fibreuse comprimée. Ces nappes sont réalisées par des dispositifs de nappage placés en aval d'un défibreur de pate de bois ; un dispositif de nappage forme une nappe deux nappes parallèles doivent être ensuite superposées pour constituer l'article désiré. Or, les deux nappes superposées ne peuvent pas être produites à la même vitesse par un même dispositif de nappage lorsque l'une d'elles doit être comprimée.En effet, la compression en continu de l'une des nappes provoque son allongement par rapport à la nappe non comprimée, si bien que la nappe comprimée doit être fabriquée à une vitesse réduite par rapport à celle de la nappe non comprimée si l'on veut que les deux nappes se superpo sent a la messe vitesse pour la fabrication de l'article. Des paramètres, qui ont une influence sur cet allongement, sont la nature de la patte de bois utilisée, l'humidité de celle-ci, ainsi que le taux de compression appliqué à la nappe. En conséquence, la différence des vitesses de fabrication des deux nappes doit pouvoir varier, lorsque ces divers paramètres varient séparément ou simultanément. Le problème posé par cette différence des vitesses de fabrication des deux nappes peut être résolu par lruti lisation de dispositifs séparés de nappage pour la formation des deux nappes. On peut aussi penser à réaliser une production discontinue de la nappe comprimée. L'invention concerne un appareil permettant la fabrication simultanée et synchronisée de plusieurs nappes fibreuses avec des vitesses différentes. Elle concerne un tel appareil dans lequel la différence des vitesses peut être réglée très simplement lorsque les paramètres qui influent sur l'allongement de la nappe comprimée varient en cours de fabrication ou d'une fabrication à une autre. Plus précisément, l'invention concerne un appareil de fabrication simultanée et synchronisée de plusieurs nappes fibreuses avec des vitesses différentes, comprenant - un arbre entraîné en rotation par un mécanisme moteur ; - un premier tambour de nappage monté directement sur l'arbre et tournant avec celui-ci - au moins un second tambour de nappage coaxial au premier et monté sur l'arbre de façon à pouvoir tourillonner par rapport à lui, et - au moins un variateur de vitesse ayant une entrée montée directement sur l'arbre et une sortie en prise avec un second tambour. Le variateur de vitesse est avantageusement un réducteur de vitesse et la nappe formée par un second tambour subit ensuite une compression. Le dispositif de compression peut entre monté juste en sortie de l'appareil. Les tambours de nappage ont avantageusement chacun un secteur d'aspiration au droit duquel la nappe se forme progressivement, la surface périphérique du tambour étant poreuse ou perforée ; les secteurs d'aspiration des deux tambours peuvent avoir des étendues angulaires différentes. L'appareil comporte aussi avantageusement un dispositif de compression de nappe placé en aval d'au moins un second tambour, et un détecteur de différence de vitesse entre la nappe provenant du premier tambour et la nappe provenant d'un second tambour après compression, le signal du détecteur étant utilisé pour la modification du réglage de la vitesse relative des deux tambours. Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur le dessinôannexé. Sur ce dessin - la figure 1 est une élévation latérale schématique des principaux éléments d'un appareil selon l'invention, selon I-I de la figure 2 - la figure 2 représente schématiquement en coupe selon II-II de la figure 1, la disposition des deux tambours de nappage de l'appareil de la figure 1. L'appareil représenté sur le dessin est destiné à la fabrication simultanée et synchronisée de deux nappes absorbantes. L'appareil comporte deux tambours 10, 12. Ces tambours ont une surface périphérique perforée sur laquelle une nappe est destinée à être formée, comme décrit plus en détail dans la suite de la description. Le premier tambour 10 est monté sur un arbre 14, qui porte un pignon 16 claveté sur lui et entraîné en rotation par une chaste 18 provenant d'un mécanisme moteur 20. Le tambour 10 est fixé sur 14 par un dispositif convenable 22, par exemple par soudage d'une bride, afin qu'il soit solidaire de l'arbre 14 et tourne à la même vitesse que celui-ci. L'autre tambour 12 est fixé en 26, par exemple par soudure, sur un manchon 24, qui constitue en fait un coussinet pouvant tourillonner sur l'arbre 14. Le manchon 24 est ainsi solidaire du tambour 12. Le manchon 24 porte un pi gnon 28 entraîné par une channe 30 qui passe sur un pignon porté par l'arbre de sortie 32 d'un variateur dé vitesse 34. L'arbre d'entrée du variateur 34 est solidaire de l'arbre 14. L'appareil comporte,en outre, des goulottes 36 d'aspiration, qui forment des secteurs d'aspiration à l'intérieur des tambours 10, 12, de manière que, comme représen td sur la figure 1, des fibres de bois transmises dans un capot 38 par un conduit 40, forment progressivement une nappe 42 en étant plaquées par aspiration à la périphérie des tambours 10, 12. Le capot 38 est disposé sur une partie de la périphérie du tambour 10, au droit du secteur d'aspiration 36 ; le conduit 40 arrive sensiblement tangentiellement par rapport au tambour et l'alimentation en fibres est effectuée dans le sens de la rotation du tambour. Un rouleau 44 > placé à l'extrémité du capot 38 voisine de la sortie, régularise l'épaisseur de la nappe 42. La fabrication de chaque nappe est bien visible sur la figure 1. En effets de la patte de bois défibrée est transmise pneumatiquement par le conduit 40 et la matière se dépose progressivement sur la surface périphérique du tambour 10 en formant une nappe dont l'épaisseur croit jusqu'au rouleau 44 de sortie, en face du secteur d'aspiration. La fabrication de la seconde nappe sur le tambour 12 s'effectue de la même manière avec des organes identiques. La synchronisation des deux tambours est réalisée selon une caractéristique essentielle de l'invention. En effet, l'appareil comprend un seul mécanisme moteur 20 qui entraîne l'arbre 14. ta vitesse relative des tambours 10 et 12 est réglée par le rapport de réduction imposé par le variateur de vitesse 34. Bien qu'on indique que le variateur 34 impose une réduction de vitesse, il pourrait, au contraire, provoquer une augmentation de la vitesse de rotation du tambour 12 par rapport au tambour 10. La caractéristique utilisée dépend de celle des deux nappes, qui doit avoir la plus faible vitesse. Le variateur de vitesse 34 est commandé par un organe non représenté, qui reçoit le signal d'un détecteur de différence de vitesses. La différence des vitesses des nappes est détectée en aval du dispositif de compression de l'une des nappes. Cependant, le variateur de vitesse 34 peut aussi être commandé manuellement, car les différents paramètres qui modifient l'allongement de l'une des nappes après compression ne varient que très lentement ou peu fréquemment. Ainsi, la nature et l'humidité de la patte de bois utilisée peuvent rester constantes pendant très longtemps. D'autre part, la différence de vitesses peut aussi être compensée directement par une très faible modulation du taux de compression. La possibilité de réglage des deux vitesses d'une manière bien synchronisée permet la réalisation de nappes de caractéristiques très différentes. Par exemple, les secteurs d'aspiration délimités par les goulottes 36 peuvent avoir des dimensions angulaires différentes dans les deux tambours 10, 12. De cette manière, les nappes formées sur les deux tambours peuvent avoir initialement des épaisseurs différentes. Bien qu'on ait représenté un appareil ayant deux tambours tournant à des vitesses différentes, l'invention stapplique aussi à un appareil comprenant un plus grand nombre de tambours, tournant à des vitesses différentes. Il est bien entendu que le mode de réalisation ci-dessus décrit n'est aucunement limitatif et pourra donner lieu à toutes modifications désirables, sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDTCATIONS 1 - Appareil de fabrication simultanée et synchro ni:#e de plusieurs nappes fibreuses avec des vitesses différente8, caractérisé par le fait qu'il comprend - un arbre (14) entraîné en rotation par un méca nlsme mo#teur (20) - un premier tambour de nappage (10) monté direc terrent sur l'arbre (14) et tournant avec celui-ci - au moins un second tambour de nappage (12) coaxial au premier tambour (10) et monté sur l'arbre (14) de façon a pouvoir tourillonner par rapport à lui , et au moins un variateur de vitesse (34) ayant une entrée montée directement sur l'arbre (14) et une sortie en prise avec un second tambour (12). 2 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le variateur de vitesse (34) est un réductour, et que la nappe formée par un second tambour (12) est destinée a passer ensuite dans un dispositif de compression, 3 - Appareil selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que les tambours de nappage (10, 12) cossportent chacun un secteur d'aspiration (36), la nappe fibreuse (42) se formant progressivement sur la surface de chaque tambour au droit du secteur correspondant d'aspiration. 4 - Appareil selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les fibres des nappes fibreuses (42) sont amenées au droit des secteurs d'aspiration (36) des tambours (10, 12) au moyen de capots (38) disposés sur une partie de la périphérie des tambours (10, 12) au droit des secteurs d'aspiration et alimentés selon une direction sensiblement tangente aux tambours (10, 12) dans le sens de la rotation des tambours au moyen d'une suspension de fibres dans de l'àir. S - Appareil selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé par le fait que les secteurs d'aspiration (36) des deux tambours (10, 12) ont des étendues angulaires-dif fdrentes. 6-- Appareil selon la revendication 2 comportant deux tambours, caractérisé par le fait qu'il comporte un dispositif de compression de nappe placé en aval du second tambour, et un détecteur de différence de vitesse entre la nappe du premier tambour et la nappe dudit second tambour après qu'elle ait subi la compression, ce détecteur formant un signal destiné à être utilisé pour la modification du réglage de la vitesse relative des deux tambours (10, 12) par le variateur (34).