FR 2520702 A1 19830805 FR 8201829 A 19820204 La présente invention concerne les appareils muraux distributeurs de doses d'un produit susceptible de s'écouler. De tels appareils associent habituellement, à un dispositif de dosage,un réservoir contenant, par exemple, un produit fongible destiné à l'usage corporel. Ils font appel à un nombre de pieces constitutives inportant auquel stajoutent des organes d'assemblages, tels que : vis, écrous, rivets, etc... qui s'opposent au montage rapide.Les doyens de dosage sont souvent compliqués, donc onéreux, et réalisés princspalevent à partir de cylindres et de pistons munis de joints coopérant entre eux de façon B former des capacités i volume variable par déplacement relatif de ces organes entre eux, comme décrit dans les brevets FRANCE Nos 1140924 et son additif 910710 (origine Grande-3retagne) - 2028651 2131415 (origine Allemagne) - 749691 et 937504 (Grande-3retagne) 291777 (Suisse) - 7200925 (Hollande). D'autres appareils font appel à des moyens de dosage plus simples, en utilisant des matériaux élastiquement déformables comme décrit dans les brevets ERRANCE Nos : 2340074 (Italte) - 2420325 (Suède)1 où les dispositifs délivrent des doses dont le volume n'est pas réglable ou aldatoire. Un grand nombre de ces appareils utilisent en outre des moyens techniques particuliers qui favorisent le démontage (au moins partiel) afin de remplacer facilement les parties sables des organes de dosage Ce qui démontre b l'évidence un manque de fiabilité, ces moyens enlevant le codt propre des appareils augmenté des frais de maintennnce. Certains d'entre eux fuient, tachent ou souillent l'endroit au-des- sus duquel ils sont installés, leurs organes éjecteurs n'ayant pas ou perdant leur étanchéité par suite des fonctionnements répétés. Ils évitent rament la stillation. D'autres distributeurs sont aménagés pour recevoir exclusivement un certain type d'emballage pour effectuer le renouvellement du produit fongible, tels les brevets FRANCE Nos : 2340074 (Itelie) - 2028651 - 213144t5 (AllnGagne) - 7200925 (Hollande). Ces dispositifs ne respectent pas la liberté du consommateur et se coupent la concurrence entre eux. La présente invention se propose de pallier l'ensemble de ces inconvénients. Elle a pour objet l'obtention, par moulage par injection, d'bon appareil mural distributeur de doses en matière therioplastique suivant deux modes de réalisation. Le moyen de satisfaire au premier mode, qui est celui préféré selon l'invention, est de réaliser l'appareil distributeur de doses avec des altières thernoplastiques qui, par réduction en des endroits spécifiques de leur épaisseur, acquièrent des aptitudes à la flexibilité ou au pliage exceptionnels. En ce qui concerne l'emploi du Polypropylène par exemple, la Société ATO informe que des essais de laboratoire ayant porté sur 7 x 107 pliages ntont pas permis de constater d'altération de la matière. Les caractéristiques mécaniques, jointes à l'inertie chimique de ces matières, autorisent la réalisation d'un appareil distributeur de doses muni de son moyen de dosage, de son moyen de fermeture, de moyens permet- tant la aise en place d'organes de manoeuvre par exemple, le tout réalisé en une seule moulée sur une presse à injecter. Ceci, est évidemment un moyen d'abaisser de façon considérable son coût de revient, tout en le dotant d'une fiabilité incomparable, éliminant joints d'étanchéIté, montages complexes, etc... Le moyen de dosage est obtenu en faisant varier par déformation de la paroi, sans allongement aux températures et pressions considéréeg, le volume d'une capacité en forme, par exemple : de segment sphérique à deux bases, volvacée, cynique tronquée, anérorde, doline, etc... déformation engendrée au moyen d'une cigogne (levier coudé) non solidaire de la paroi, par fabrication ou fixation. Cettb capacité, pour Outre mise en relation avec le milieu extérieur, a sur sa petite base perpendiculaire et axialement disposé au dehors un appendice cylindrique, muni d'un canal central totalement ou partiellement percé. Dans ce dernier cas, la conunication avec l'extérieur s'établit au moyen d'un ou de plusieurs trous radialement disposés en relation avec le canal central. Cet appendice n'est pas muni lors de la fabrication de dispositif susceptible d'établir ou d'interrompre l'écoulement d'un produit, mais d'un moyen ajouté en forme de membranule cylindrique élastiquement déformable qui enserre l'appendice, obturant les trous radiaux et s'opposant à l'éeoulement du produit lorsque celui-ci n'est soumis qu'aux forces hydrostatiques de poussées à la pression atmosphérique. La coopération de la membranule et de l'appendice est le moyen de réaliser le clapet d'éjection. Lorsque ltappendice est complètement percé axialement, la membranule est agencée à sa partie distale en forme de joint à lèvres humides. La partie ouverte de la capacité opposée b l'appendice, ou grande base solidaire extérieurement du fond du réservoir, est fermée périphé- riquement à l'intérieur, de façon étanche, par un obturateur circulaire qui définit le volume de la capacité. Celui-ci est pourvu de moyens qui permettent d'établir ou d'in terrompre de façon univoque la communication avec ltintérieur du réservoir. En outre, il est muni d'un. moyen qui permet d'ajuster le volume de la dose du produit distribué, par réglage de la déformation imposée à la paroi de la capacité. L'autre mode de réalisation diffère du précédent en raison du choix partiel de matières différentes. En effet, de nombreuses matières sont dépourvues ou insuffisamment pouvues d'aptitudes à la flexibilité ou au pliage, tout en ayant chimiquement d'excellents comportements envers les divers composants entrant dans les produits à distribuer. Ces matières thermoplastiques peuvent, par exemple, parfaitement convenir pour la réalisation du réservoir, les dispositifs déformables étant fabriqués avec des matières appropriées, de façon séparée, et mis en place par des moyens prévus à cet effet. Les appareils distributeurs réalisés selon l'invention, sont exceptionnellement robustes et fiables. Ils peuvent fonctionner normalement, sans entretien, ce qui autorise leur emploi tant dans le domaine grand public que celui dos collectivités. Pour satisfaire des utilisateurs particuliers dont les équipements sanitaires familiaux comportent des postes de soins corporels doubles (lavabo double), un appareil distributeur à deux dispositifs de dorage peut titre réalisé. Si une paroi étanche sépare les deux dispositifs, des produits différents peuvent être dosés; ceux-ci, plus spécialement ré'set vés à chacun des sexes, par exemple (produits ddtergents ou émollients, neutres ou parfumés). Pour les collectivités, lavabos de restaurant d entreprise par exemple, celà permet à partir d'un seul emplacement de doubler le débit d'un appareil, en favorisant la circulation des utilisateurs, étant entendu que le volume des réservoirs pourra être supérieur à celui destiné à l'usage du grand public. Ces appareils distributeurs seront fabriqués suivant les es principes que précédemment explicité. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit faite en regard des dessins sché matiques annexés représentant, à titre d'exemple non limitatif, une torve de réalisation où les figures représentent 1.- Un aspect possible de l'appareil, en vue cavalière. 2.- Une vue d'ensemble en coupe, suivant li de la fig. 1. 3.- Une vue en coupe du réservoir dont le fond est nuni d'une cavité déformable et d'un zoyen de fermeture. 4.- Une vue de dessous, suivant F de la fig. 2, sans commande, sans clapet d'éjection, avec un arraché partiel. 5.- Une vue en coupe réduite à la partie basse du réservoir de l'ap pareil non muni de la cavité déformable. 6.- Une vue de la cigogne. 7.- La même, vue parallèlement à son axe. 8.- Une vue complémentaire de la fig. 5 montrant en coupe un cou cercle amovible. 9.- Tue de dessous d'un obturateur représentant un mode de réalisée tion de clapet d'admission. 10.- Une vue en coupe, suivant li de la fig. 9. 11.- Une demi-coupe agrandie montrant plus en détail le iode de réa lisation du clapet de la fig. 9. 12.- Une coupe d'une capacité déformable amovible munie d'un Joint à lèves. 13.- La mOle, vue de dessous. 14.- Une coupe d'une capacité déformable amovible conoïdale, à gra dins à éjection latérale. 15.- Une coupe d'une membranule cylindrique (clapet cylindrique). 16.- Une vue de dessous d'une capacité conoïdale amovible à éjection axiale, suivant F de la fig. 17. 17.- La même, vue de dessous. 18.- Une coupe d'un clapet tubulaire muni d'un joint à lèvres humides déformable élastiquement. 19.- Une vue, suivant F de la fig. 18. La figure 1 représente une vue cavalière destinée à illustrer un aspect éventuel de l'appareil, qui peut entre traité suivant les lois de la prégnance des formes, muni d'un seul dispositif de dosage réalisé en matière thermoplastique par injection. Elle montre le réservoir 1, son moyen de fermeture 2 muni des côtés 3 dont la face avant 4, forgetée, sert à la préhension et dont l'arrière est pourvu d'une articulation 5. Un voyant 6, situé à la base de la face levant 7 de l'appareil, permet de s'assurer de son approvisionnement en produit délivré par doses sous l'action de la cigogne 8 sollicitée à volonté dans le sens de la flèche 9. La figure 2, montre l'appareil en coupe suivant li de la fig. 1, où l'on voit le réservoir 1 muni de trous - schématisés par les traits d'axes 10 qui servent à fixer l'appareil verticalement sur un mur représenté en traits interrompus il - qui coopèrent avec des organes de fixation non représentés. Le réservoir 1 est ferme à aa partie supérieure par le couvercle 2 non étanche à l'air, dont les cités 3 emboitent; par exemple, le haut du réservoir 1. Le couvercle 2 est articulé sur le réservoir 1 par une zone de matière amincie localement 5, qui se comporte analogiquement comme les articulations des arthropodes où la chitine s'amincissant permet le mouvement des segments. A l'intérieur du couvercle 2, est aménagée une zone circulaire de moindre résistance 12 (visible fig. 3) qu'il suffit éventuellement de trépaner avec un couteau type STANLEY pour engendrer un trou dans lequel est introduit le corps d'une serrure k barillet 13 munie d'un ptne tournant 14 qui pénètre dans une ouverture 15 aménagée dans la face 7, I'em- boiture interdisant l'accès à l'intérieur de l'appareil (cette possibilité ne trouve son utilité que lorsque l'appareil est utilisé dans les lieux publics. Ce détail agencé sur une empreinte permet cette dualité d'utilisateur). L'intérieur du couvercle 2 fermé, vient en butée sur la partie 16 du réservoir 1.La partie forjetée 4 du couvercle a un pro plongement interne en forme de taquets 17 qui viennent élastiquement, lors de la fermeture du couvercle, se loger dans les parties latérales internes extraies de l'ouverture 15. Leur position est telle au'elle n' empiète pas sur l'arc du secteur balayé per le pAne 14 de la serrure 13 lors de son fonctionnement. Le dessus du couvercle réserve préféra blessent une zone plane 19 favorisant le montage de la serrure 13 tenue par un clip. Comme connu, le dessus du couvercle peut être aménagé pour servir de baguier ou de support de cendrier. il est évident que ce moyen de fermeture aurait pu être embolté au lieu d'embottant, ou encore agencé par un système de feuillure pratiqué sur l'épaisseur des parois de l'appareil; ce qui contribuersit å des modifications d'ordre esthétique. Le voyant 6 en matière translucide, ou préférablement transparente, est axialement installé parallèlement et à une certaine distance du fond du réservoir 1, indiquant le niveau 20 (représenté en traits mixtes) du produit restant contenu dans l'appareil et qui constitue une " réserve d'attente " pour permettre le rechargement de l'ap- pareil en évitant une interrupticn dans l'approvisionnement. Le montage du voyant 6 se fait par l'intérieur du réservoir 1, par exemple, à l'aide d'une clé à cliquets mâle 6 pans, ceux-ci pénétrant dans 11 évidement adapté 22 du voyant 6. L'étanchéité avec la paroi 7 est obtenue par le vissage à force du voyant 6 muni d'un filetage à pas fin 21 de conicité 6,25 ffi (1/16). Le rapport de dureté entre les deux matières, le jeu des tolérances, le pas du filet, permettent d'envisager ce montage simple dont l'efficacité est bien connue. Pour ne pas troubler l'opérateur exécutant le montage, le filetage peut être exécuté à gauche. pu côté opposé au voyant, sont disposés parallèlement deux goussets 23 munis chacun de deux zones acutangulaires 25 permettant de percer l'opercule d'une recharge 27 (représentée partiellement en traits interrompus sur la fig.). Les deux zones acutangulaires 25 sont placées à une distance telle l'une de l'autre,que la déchirure de l'opercule généralement réalisé avec un film d'aluminium enduit d'une laque thermo fusible - engendre une ouverture importante. Le col 28 de la recharge repose sur les parties rectilignes 29 des goussets 23 favorisant son égouttage. Les goussets 23 raidissent le fond 31 avec le dos de l'appa- reil. Ceux-ci sont prolongés par deux nervures 33 dont les sonnets 34 servent d'indication de niveau limite lorsque l'appareil est approvisionné par un produit en vrac.Par ailleurs, les goussets 23 s'opposent aux forces résultantes transmises par les parois 37 de la chappe située pratiquement dans leur prolongement. Ces forces sont engendrées par la cigogne 8 (en vue sur la fig. 2) lorsqutelle est éventuellement anormalement sollicitée dans le sens de la flèche 9.Ces forces maximales apparaissent après variation de la forme de la capacité 41, au moment ol l'extrflmité 39 de la cigogne 8 - par l'intermédiaire de la facein- terne de la petite base 40 de la capacité 41 en compression - vient en contact sur la face de la vis de réglage volumétrique 42, la cigogne 8 pivotant sugulairement en raison des tourillons épaulés 43 dont elle est munie, libres en rotation dans les trous 45 (visible sur la fig. 3.) prévus à cet effet dans les parois 37 de la chappe. L'extraite 39 de la cigogne 8 est pourvue d'un trou 47 destiné à favoriser le passage du clapet d'éjection dont est muni la capacité à volume variable 41, en forme de segment sphérique à deux bases. Le trou 47 est de dimension et de forme telles, qu'il assure le guidage du clapet déjection sans perturber son fonctionnement en raison du faible débattement angulaire de la cigogne 8. Le clapet d'éjection est réalisé par un appendice axial 48, perpendiculaire et solidaire de la petite base 40 de la capacité 41, pour vu d'une forure axiale borgne 49 débouchant à l'intérieur de la capacité 41 et à l'extérieur par des orifices 50, par exemple radialement disposés. Ceux-ci sont obturés extérieurement par une membranule tubulaire 52 enserrant élastiquement l'appendice 48. Cette membranule mince 52, réalisée par exemple en Chloroprène 50/60 shores, est munie à une extrémité d'un épaulement extérieur circulaire 53 dont la face externe vient se plaquer sur. la face extérieure de la petite base 40 de la capacité à volume variable 41. Une rondelle 55 superposée, en acier inoxydable ou en polyamide par exemple, est destinée à réduire l'attrition en abaissant l'angle de la tangente de frottement. La membranule 52, en raison de son épaulement 53 et de la rondelle 55, est prisonnière entre la face externe 40 de la capacité 41 et le dessus de ltextremité 39 de la cigogne 8. La structure de la capacité 41 la dote d'une mémoire (s'ajoutant à la mémoire moléculaire) d'autant plus constante, que la déformation imposée est faible et non pernanente; ce qui exclue toute hystérèse. A la fin de la sollicitation de la capacité 41, celle-ci revient sa position initiale et entraîne la cigogne 8 jusqu'à son point d'ori- gine. Lepaissour de la paroi de la capacité uniforme ou variable acc- roSt ou réduit sa résistance à la déformation, et par lè même la force restituée, ou nerf. Dans le cas d'un choix de structure réduisant le nerf, un ressort hélicoïdal de compression 57 peut pallier cet inconv*- nient. Le retour de la cigogne 8 à sa position iritiale est invariable, en raison des butées 59 dont elle est munie qui viennent en contact avec les faces planes 60 des parois 37 de la chappe, réservant un espace entre la paroi 11 et l'extrmité 62 de la cigogne 8 dont la prise digitale est favorisée par la forme de son extrêmité. Dans cette version d'appareil; la capacité 41 est moulée avec le fond 31 du réservoir 1, éliminant avec certitude les fuites; celles-ci se produisant d'autant plus facilement, que le produit à distribuer tensio-actif a des propriétés mouillantes encore anéliorées par des additifs tels : Terpinéol, Phénol, Alcool, Esther Entre le fond 91 du réservoir 1 et la capacité 41, un taraudage 63 - pratiqué dans la paroi d'un chambrage 64 muni d'un épaulement Interne 65 - permet de visser un obturateur 66 muni. d'un filetage extérieur 67.La face de cet obturateur vient en appui sur la face interne de l'épaulement 65 par l'intermédiaire d'un joint circulaire, de preféS rence hémicylindrlque 68 (torique, coupé dans le plan médian). I1 est muni en son centre de la vis de réglage 42, et au moins d'un clapet univoque 69 n'autorisant que l'admission du produit contenu dans le réservoir 1 et s'opposant à son refoulement lors de l'augmentation de pression dans la capacité 41 au moment de l'éjection de la dose. L'alimentation de la capacité à volume variable 41 du produit à doser, se fait par l'orifice 70 situé en face du clapet 69. Un chambrage 71 est aménagé pour recevoir l'éventuel ressort 57. On se réfère à la fig. 3.- Celle-ci représente la pièce principale en coupe suivant li de la fig. 1, et montre essentiellement:le réservoir 1 muni de son couvercle 2; les goussets 23; les parois de la chappe 37; le trou chanfreiné 73 dans lequel est introduit le voyant 6. Le couvercle de l'appareil entre-ouvert, montre les taquets de fermeture 17 destinés à coopdrer avec l'ouverture 15 agencée dans la face 7 du réservoir 1. Elle montre également, l'empreinte en U ou en V circulaire 74 pratiquée à l'intérieur et dans l'épaisseur du couvercle et destinée k favoriser le trépanage nécessaire å l'introduction éventuelle du fut de la serrure 13 (les autres références désignent les mOles organes que sur la fig. 2). En-dessous de l'articulation 5 du moyen de fermeture 2, des mortaises 75 sont prévues pour recevoir les tenons 76 (fige 8) d'un couvercle fabriqué de façon séparée. L'outillage est prévu pour contribuer à ce résultat, par remplacement ou substitution locale d'un dispositif. Cette figure montre aussi, les entrées 77 pratiquées sur les faces internes des parois 37 de la chappe destinées à favoriser l'introduction de la cigogne 8 par flexion des parois. Pour favoriser la fabrication du réservoir et permettre un démoulage simple en réduisant la mécanisation du moule, le couvercle peut Outre rabattu le long du dos de l'appareil à 2700 par rapport à l'ouver- ture du réservoir (en traits interrompus sur la fig.) il est évident, que l'objet doit titre dépourvu de soudure, princi palement aux endroits où la matière est sollicitée pour effectuer des mouvements. La fermeture du réservoir par son couvercle, rapidement après son démoulage, peut éviter l'effet caténaire éventuel que peuvent prendre des parois planes d'une certaine hauteur. On se réfère à la fig. 4.- Celle-ci représente le dessous de l'ap- pareil vu suivant F de la fig. 3, le couvercle 2 fermant le réservoir 1 et montrant la disposition des parois 37 de la cnSppe et des entrées 77 destinées å guider les tourillons 43 de la cigogne 8 (fig. 7). Elle montre en outre, voede face, l'appendice 48 et un arraché partiel qui démasque une coupe locale de l'ouverture 15 dans laquelle sont pénétrés les taquets 17. Les goussets internes 23 munis de leurs zones acutangulaires 25, sont figurés en traits interrompus. On se réfère à la fig. 5.- t'utilisation d'une matière, rigide par exemple, a été choisie pour la fabrication du réservoir 1A Elle représente une coupe, suivant li de la fig. t,(réduite d la partie basse de l'appareil)qui montre 3.'aménagement destiné à recevoir une capacité à volume variable amovible (fig. 12 par ex.),produits séparément et en une matière différente de celle du réservoir rA dont la grande base est munie d'un collet extérieur 87 (fig. 12), qui est retenue par l'épau- lement interne 65 de la chambre 64.L'intérêt de ce type de fabrieation est que l'on peut faire appel è des matières transparentes ou translucides et éventuellement teintées (en ce cas, le voyant n'a plus d'utilité); ce qui augmente la diversité esthétique de l'appareil. On se réfère aux fig. 6 & 7, qui montrent la cigogne 8 réalisée par moulage, en Polyamide fv Pa 66 par exemple, munie sur chacun de ses côtés de ses tourillons épaulés 43 et de butées 59. Une coupe partielle de l'e - traité 39 de la cigogne 8, montre le trou 47-qui peut titre muni d'une jupe 47 A fig. 6 - réservé au passage du clapet d'éjection. On volt égale- ment sur cette figure, le moyen 62 favorisant la prise digitale de la cigogne 8 la main en supination. On se réfère è la fig. 8, qui montre un moyen de ferjeture. amovible 2A du réservoir 1 A. réalisé séparément et dont la fixation è l'arrière est assurée par un système de mortaises 75 et de tenons 76. Des arrttoirs 79 permettent aux taquets de fermeture 17 d'accomplir leur fonction en évitant le recul du couvercle. Comme précédemment décrit, ce couvercle peut entre muni d'une serrure. On se réfère à la fig. 9.- Celle-ci représente, vu de dessous, l'obturateur circulaire 66 muni sur son pourtour d'un filetage 67 destiné è assurer sa fixation avec le dond du réservoir 31, fig.2 ou 31 A fig. 5, taraudé en son centre 80 pour recevoir une vis de réglage 42. Un chambrage 71 sert à centrer un éventuel ressort 57 (fig. 2). Sur cette figure, est représenté le clapet d'admission 69 situé en face de l'orifice d'alimentation 70. Des nervures 81, situées entre les intervalles d'allègements 82, servent d'entraineurs lors du vissage de 11 obturateur circulaire 66 dans le fond 31 ou 31 A du réservoir 1 ou t A (fig. 2 ou 5). Un joint circulaire 68 de section hémicylindrique de préfé rence, fait partie intégrante de l'obturateur 66 et assure son étanchéité avec le fond 31 du distributeur. Lors du montage de l'obturateur 66 dans le fond 31A du réservoir lA fig. 5, le joint 68 assume aussi la fixation étanche de la capacité à volume variable, cbjet des fig. 12 et 13 par exemple. On se réfère à la fig. 10, qui représente l'obturateur 66, vu en coupe, suivantAAfig. 9. Les mimes repères désignent les mêmes éléments que sur la fig. 9. On se réfère à la fig. 11, qui représente en demi-coupe agrandie la partiedroite de la fig. 9. Celle-ci montre plus en détail le joint circulaire hémicylindrique 68 dont la saillie se trouve préférablement légèrement en retrait par rapport au plan de fermeture du clapet 69, pour des raisons de fabrication explicitées ci-après Le clapet 69 est réalisé par le sectionnement partiel, suivant la flèche F, d'un bossage creux en saillie sur la face 83 de l'obturateur66. Le creux du bossage est réàlisé par la pénétration de la broche réservant l'orifice 70. Le sectionnement, sans enlèvement de matière, est exécuté préférablement entre la face 83 de l'obturateur et le fond 84 du clapet. Ce clapet peut s'ouvrir de l'angle cc pour mettre en relation le réservoir et la capacité par le canal 70. L'importance du sectionnement conditionne l'ouverture oc du clapet 69 et détermine le n nerf " dudit clapet, ce qui le maintient élastiquement fermé, réalisant ainai un clapet à fermeture automatique. On se réfère à la fig. 12.- Celle-ci représente en coupe, une capacité amovible de type volvacé, déformable 85, qui peut etre installée dans le fond du réservoir d'un appareil réaiisé en une matière rigide,par exemple 1 A fig. 5. Elle est munie du cdté de la grande base 86, d'un épaulement extérieur périphérique 87 et, à l'opposé, d'un appendice creux 88 extérieurement et axialement disposé, lui permettant de communiquer avec le milieu extérieur. La partie distale de 11 appendice 88 est agencée en forme de joint à lèvres humides 89. Elle peut titre réalisée en un a- tière, tel le Chloroprène 50/60 shores, par exemple. On se réfère à la fig. 13, qui montre clairement, vu de dessous suivant F de la fig. 12, le joint à lèvres humides 89. On se réfère à la fig. 14, qui représente, en coupe, une capacité déformable amovible conique tronquée droit à gradins 90, munie d'un collet 91 extérieur à sa grande base. Solidairement à sa petite base 92, un appendice creux 93 débouche sur le milieu extérieur par des orifices ra- diaux 94. Cette capacité peut Titre réalisée en une matière, tel le Polypropylène, par exemple. On se réfère à la fig. 15.- Celle-ci représente en coupe, la membranule faisant office de clapet extérieur, mentionnée dans la description fig. 2. On voit clairement l'épaulement circulaire 53, et la membrane cylindrique déformable élastiquement 52 chargée d'obturer les orifices 50 fig. 2 cu 94 fig. 14. On se réfère à la fig. 16, qui montre, vue de dessous suivant F de la fig. 17, une autre forme de capacité déformable amovible conique tronquée droit à gradins, munie d'un épaulement 95 extérieur à sa grande base et d'un appendice 96 solidaire de la petite base 97 percé d'un canal axial 98 qui met en relation l'intérieur de la capacité avec le milieu extérieur. On se réfère à la fig. 17, qui montre, en coupe, la capacité de la fig. 16. Les mêmes références désignent les mêmes éléments. On se réfère à la fig. 18, qui montre, en coupe, une membranule en matière élastiquement déformable destinée à coopérer avec des appandices creux, comme décrit fig. 16 et 17. Celle-e est agencée de façon a avoir un épaulement circulaire extérieur 99 solidaire d'une partie tubulaire ioe. Elle est pourvue à sa partie distale d'un Joint a' lèvres humides '01. Celui-ci consiste en deux lèvres planes, éastiqueent serres l'une contre l'autre de façon étanche, qui s'ouvrent soua l'effet de la pression su produit en provenance de la capacité à volume variable, par exemple te fig. 16, et s'opposent après leur fermeture à toute entrée d'air. Fonctionnement . on se réfère a' la fig. 2. Après remplissage du réservoir 1 u distributeur convenablement installé, l'appareil amorcé, la sollicitation de la cigogne 8 engendre les forces nécessaires pour provoquer la déformation mécanique de la raroi de la capacité 41, et par voie de conséquence l'augmentation de la pression du produit contenu dans ladite capacité qui assiste le clapet 69 lors de l'obturation de l'orifice d'alimentation 7C qui empoche tout refoulement du produit dans le réservoir. Lorsque les forces de pression du produit à distribuer sont supérieures aux forces élastiques résistantes de la paroi 52 de la membranule qui enserre l'appendice 48, le produit est contraint de s'échapper par les orifices 5t en repoussant localement la paroi élastique 52 qui s'égueule temporairement. Dès la disparition des forces de ression, la membranule reprend sa forme initiale en obturant de façon étanche les orifices 5O, chassant le produit résiduel en évitant avec certitude la stillation. Kn possession de la dose, l'utilisateur cesse d'actionner la cigogne 8 qui reprend sa place entraînée, par le retour de Sa capacité déformable, à sa position d'origine. Ce retour crée à l'intérieur un mou vexent aspiratoire qui oblige la clapet 69 à démasquer l'orifice 70, laissant le produit contenu dans le réservoir t pénétrer dans la capacité 41 qu'il remplit. Cet appareil est avantageusement utilisé, aussi bien pour l'usage particulier que les collectivités (restaurants d'entreprises, hôpitaux...) ou les lieux public (aéroports, hôtels ...). L'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisations décrites. Cn peut lui apporter des modifications de : forme, combinaisons, matière, sans pour celk sortir du cadre de l'invention; les zones moyens de dosage pouvant être adaptés à différentes formes de récipients fixes ou dépla çables. REV2N3ICATICNS. 1. Appareil distributeur de doses de produits susceptibles de s'écouler contenus dans un réservoir à parois résistantes, réalise par mUu- lage par injection de matière thermoplastlque permettant de délivrer des doses de produits, caractérisé en ce tique le m de de réalisation permet d'éliminer les organes d'assemblages fixes traditionnels et de fabriquer un appareil dont le fond (31) aménagé est pourvu de moyens qui permettent de délivrer des doses de produits prélevés dans le réservoir par la variation de vdume d'une capacité (41) - à paroi déformable sans allongement - réalisée en une matière souple cu flexible, qui génère, chaque fig après déformation, un mouvement aspiratoire qui la remplit - en reprenant spontanément sa forme initiale, sans hystérèse, après avoir éjecté une dose, préalablement contenue, par un appendice (48) communiquant avec le nilieu extérieur -, capacité pourvue de moyens ajoutés destinés h établir ou interrompre l'écoulement interne ou externe des produits à distribuer; un organe de réglage interne (42) permet de limiter la déformation de la capacité (41) engendrant la dose, déformation provoquée à l'aide d'un moyen aménagé sur un organe mobile (8) accessible manuellement de l'extérieur, Maintenu par une chappe solidaire du réservoir (1), lui-mtme pour vu de moyens de fermeture (2) - articulé ou amovible - et nanti d'une ou de deux capacités déformables pouvant distribuer un ou deux produits en raison d'un noyen agencé dans le réservoir. 2. appareil distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans le fond (31) du réservoir (1) est aménagé, perpendiculüirenent à celui-ci, un cambrage circulaire (64) en saillie vers l'extérieur, dont la partie cylindrique interne (63) est filetée jusqu'à la proximité d'un épaulement interne (65) délimitant une ouverture circulaire. 3. Appareil distributeur selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le moyen - solidaire du chambrage (64) qui permet de distribuer des doses de produit prélevé dans le réservoir (1) - est une capacité creuse (41) de section circulaire perpendiculairement à son axe, d'épaisseur de paroi uniforme ou variable, déforsable axialement. 4. Appareil distributeur selon les revendications 2 et 3, caracté- risé en ce que le moyen de rendre solidaire la capacité déformable (41) du chambrage (64) aménagé dans le fond (31) du réservoir (1), est de l'engendrer simultanément par les moyens d'obtention en une seule maculée - par réduction de l'épaisseur de sa paroi - en utilisant des matières thermoplastiques qui autorisent cette soluticn. 5. Appareil distributeur selon les revendications 2 et 3, caracté risé en ce que le moyen de rendre solidaire la capacité à paroi défor mable (85), réalisée de façon séparée en une matière souple, est de la munir extérieurement d'un épaulement circulaire (87) du côté de son ouverture perpendiculairement à son axe; ainsi réalisée, la capacité est introduite par l'intérieur du réservoir (1) dans l'ouverture du cham- braye (64), de façon à ce que sa partie déformable suit extérieure à celui-ci, l'épaulement de la capacité (85) - en appui sur la face interne (65) de l'épaulement du chanbrage (64) - est serré par un obtura fileté (66) coopérant avec le filetage (63) du cambrage (64). 6. Appareil distributeur selon les revendications I et 3, caracté- ris en ce que la déformation de la capacité (41) est provoquée par un organe mobile(8) extrinsèque à la capacité (41). 7. Appareil distributeur selon les revendications 1 et 3, caracté- risé en ce que le retour à la forme initiale de la capacité (41), après déformation, est provoqué par une mémoire engendrée de façon déterminée par la configuration géométrique imposée à la paroi, lors de sa fabri- cation, dont les déformations réversibles se produisent sans hystérèse. 8. Appareil distributeur selon les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que le moyen de diriger vern l'extérieur le produit continu dans la capacité déformable (41), est de alunir celle-ci - lors de sa fabrication, du côté opposé à son ouverture circulaire, au centre et à l'extérieur - d'un appendice cylindrique en saillie (48) qui, percé, conduit le produit dosé, radialement par le ou les orifices (49/50) ou axialement hors de la capacité par le troù (98); appendice non muni à la fabrication, de dispositif pouvant établir ou interrompre. l'écoulement du produit. 9. Appareil distributeur selon les revendications i et 8, caracté- risé an ce que le moyen ajouté destiné à établir ou interrompre l'écou lent du produit dosé vers l'extérieur de la capacité, est un clapet cylindrique (52) en forme de membranule épaulée (53) en matière élasti- quement déformable, qui enserre extérieurement par sa partie tubulaire l'appendice (48) et qui obture ses orifices radiaux (50); membranule qui s'égueule temporairement sous l'action de la pression du produit dosé, le laissant s'achapper, et qui reprenant élastiquement sa position initiale, s'oppose à l'entrée d'air. 10. Joint à lèvres humides réalisé en une matière élastiquement déformable - destiné à établir ou interrompre l'écoulement du produit contenu dans la capacité déformable, lèvres fonctiomnant sous l'action de la pression momentanée -, situé à l'extrSmité d'une membranule cylindrique, selon les revendications 1 et 3 et les revendications 5 et 8 prises separèment, caractérisées en ce que la membranule pourvue du joint à lèvres humides (89) est réalisée solidairement avec la capacité de formable (85) lors de sa fabrication, ou enserre élastiquement seulement les appendices (48) (96) des capacités déformables par leurs parties cylindriques lorsque celles-ci sot fabriquées n une matière différente. 11. Appareil distributeur selon les revendications 2 et 3 et l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que le moyen destiné à établir ou in,terromptre l'écoulement du produit à doser - qui, prélevé dans le réservoir (1) par le mouvement aspiratoire engendré ar la capacité (41) ou (85) ou (90) traverse par un trou (70) l'épaisseur de ltobturateur (66) vissé dans le cambrage (64) situé dns le fond (31) du réservoir (1) - trou (7C) débouchant sur la face de 11 obturateur orienté vers l'intérieur de la capacité par l'orifice - est un clapet articulé univoque automatique (69) interdisant tout refoulement du produit contenu dans la capacité (41) vers le réservoir (1); clapet (69) réalisé, par le sectionnement partiel et perpendiculaire de la paroi nince, d'un bossage cylindrique creux en saillie sur ladite face; sectionnement effectué sans enlèvement de matière entre le fond du bossage et la face de l'obturateur et suffisamment pour que la matière restante, non sectionnée, fasse office de charnière permettant au clapet de s'entrouvrir principalement sous l'action des forces aspiratoires; f. ealement pourvue solidairement d'un joint hé@icylindrique périphérique (68) assurant l'étanchéTté et le serrage en direction de la portée interne de l'épaulement (65) du cambrage (64); face punie en outre asialevent d'son taraudage (80) coopérant avec une vis (42) destinée a limiter le déplia cement de la paroi de la capacité déformable en servant de butée; l'obturateur étant réalisé en une matière qui pernet la réalisation ciu clapet. 12. Organe mobile accessible manuellement, dont la scllicitation commande la délivrance de la dose prélevée dans le réservoir de l'appareil selon les revendications 1 et 3 et la revendication 8 prises ensemble, caractérisé en ce que deux tourillons (43) disposés en relief perpendiculairement sur les faces et confondus avec l'aie de rotation, permettent son déplacement angulaire, et en ce que la partie de l'or- gane opposée à celle où s'exerce la sollicitation est pourvue d'un trou (47) dans lequel pénètre, pour le guider, l'appendice t48) de la capacité déforcable, sans perturber le fonctionnement du clapet (52). 13. Chappe - dont les parois sont munies chacune d'un trou en regard l'un de l'autre - destinée à maintenir ''organe mobile selon les revendications 1 et 12, caractérisée en ce que sur l'épaisseur des parois (37), et à l'intérieur de la chappe sont exécutés des ébrasements (77) dont l'origine est tangente aux trous (45) et dont la largeur est égale à leur diamètre etou l'accroissenent de pente est crienté et débouche sur la partie des parois de la chappe opposée au fond (31) du réservoir (1) en réduisant localement leur épaisseur; ébrasements destinés à faciliter l'introduction des tourillons de l'or- émane de commande (8), tout en réduisant a flexion des parois de la chappe réalisée pendant la moulue du réservoir. 14. Appareil distributeur selon les revendications I et 4, caractérisé en ce que le moyen de fermeture (2) est engendré simultanément avée le réservoir (1) par les moyens de réalisation en une seule moulée, son articulation (51) étant due à une zone où l'épaisseur de la matière est réduite, et en utilisant des matières qui autorisent cette solution. 15. Appareil distributeur selon l'ensemble des revendications 1 à 14 réunies à l'exclusion de la revendication 5, caractérisé en ce que le réservoir (1) est de dimensions telles, qu'il peut Otre muni de daus postes de dosages distribuant le même produit. 16. Appareil distributeur selon l'ensable des revendications 1 à 13 réunies à l'exclusion de la revendication 4, caractérisé en ce que le réservoir (1) est de dimensions telles qu'il peut Store nuni de deux postes de dosages distribuant le même produit. 17. Appareil distributeur selon l'une quelconque des revendications 15 cu 16, caractérisé en ce qu'une paroi compartimente le réservoir en deux parties, chacune pouvant distribuer un produit différent.