FR 2522482 A1 19830909 FR 8200593 A 19820115 La présente invention est relative à une semelle intermédiaire, c'est à dire une semelle destinée à être mise en place au cours de la réalisation d'une chaussure entre la semelle d'usure inférieure et la semelle intérieure de propreté au contact de laquelle vient le pied de l'utilisateur. On connais déjà de nombreux types de configurations de semelles intérieures et intermédiaires destinées à s'adapter autant que possible à la morphologie du pied de l'utilisateur en vue de conférer à celui-ci un bon confort. On a ainsi déjà proposé dans le brevet français 78 36 437 une semelle intermédiaire constituée d'une couche inférieure et d'une couche supérieure en un matériau moins dur que celui constituant la couche inférieure, la zone de séparation entre les deux couches présentant une forme ondulée de l'avant à l'arrière de la semelle. Ainsi dans cette semelle la couche supérieure en un matériau moins dur présente ses plus grandes épaisseurs au niveau de l'extrémité antérieure des métatarsiens et dans la zone d'appui du calcanéum, zones où s'exerce la charge maximale du pied correspondant à la pression mise en oeuvre par le poids du corps de l'utilisateur. Bien que très satisfaisante dans l'ensemble la semelle selon le brevet antérieur présente cependant l'inconvénient de n'assurer qu'un effet d'amortissement imparfait dans les zones d'appui principal du pied. La présente invention se propose de réaliser une semelle intermédiaire qui tout en étant susceptible de conférer un excellent appui au pied de l'utilisateur en tenant compte de sa morphologie, présente en outre d'excellentes qualités de confort grace à d'excellentes propriétés d'amortissement dans les zones où s'exerce principalement l'appui du pied. La présente invention a pour objet à titre de produit Industriel nouveau une semelle intermédiaire formée de deux matériaux de duretés différentes, caractérisée par le fait qu'elle est constituée d'une couche unique formée par le matériau de dureté plus élevée, et qu'elle comporte au moins un insert formé du matériau de dureté plus faible entouré au moins partiellement par le matériau de dureté plus élevée. Le ou lesdits inserts en matériau de dureté plus faible sont disposés dans les zones de la semelle où s'exercent les contraintes de pression ou de choc les plus importantes lors de la marche, la course ou le saut, et constituent des zones d'amortissement plus élevé, séparées du reste de la semelle formé de la couche en matériau de dureté plus élevée. Ainsi dans un mode particulier de réalisation il est prévu un insert à la partie extérieure arrière de la semelle dans la zone d'appui du calcanéum, un autre insert étant avantageusement en outre prévu à la partie avant de la semelle au niveau de l'extrémité antérieure des métatarsiens. De préférence la différence de dureté entre le matériau constitutif des inserts et le matériau constitutif du reste de la semelle est d'au moins 50 à 150 de dureté Shore. Le matériau de dureté plus faible, constituant les inserts, présente une dureté Shore avantageusement comprise entre 250 et 500 et peut par exemple être un mélange de caoutchouc microporeux ou de polyuréthane. D'autres produits naturels ou synthétiques similaires présentant les qualités recherchées, notamment en ce qui concerne leur dureté peuvent également être utilisés. Selon l'invention les inserts en matériau de dureté plus faible peuvent être mis en place, notamment par collage, dans une couche en matériau plus dur déjà réalisée, notamment par vulcanisation ou moulage par injection, et munie de découpes adaptées à la forme du ou des inserts. Les inserts, en variante, peuvent être réalisés au cours du processus de fabrication de la semelle, simultanément avec la couche en un matériau de dureté plus important, notamment par moulage par injection ou vulcanisation. On comprend qu'aux emplacements où se trouvent les inserts en un matériau moins dur, la semelle se comprime davantage lors de l'appui du pied que dans les zones restantes en matériau plus dur. Cette compression s'effectue sur une distance de quelques millimètres et réalise un effet de freinage à l'appui du pied et donc d'amortissement. Du fait que ces inserts sont physiquement séparés des zones adjacentes de dureté plus importante cet effet d'amortissement ne se propage pas dans ces zones adjacentes, conférant ainsi au pied, dans ces zones, la stabilité requise permettant notamment un bon déroulement du pied lors de la marche et de la course. La présente invention a également pour objet une chaussure caractérisée par le fait qu'elle comporte une semelle intermédiaire telle que définie cidessus. Dans le but de mieux faire comprendre l'invention on va maintenant en décrire à titre nullement limitatif différents modes de réalisation en se référant au dessin annexé dans lequel la figure 1 est une vue de dessus d'un premier mode de réalisation de semelle selon l'invention, la figure 2 est une vue de dessus d'un second mode de réalisation. la figure 3 est une vue en élévation latérale schématique, partiellement en coupe, d'une chaussure munie d'une semelle selon l'invention, la figure 4 est une vue arrière schématique partiellement en coupe de la chaussure de la figure 3, la figure 5 est une vue similaire à celle de la figure 4 d'une variante de réalisation. On voit sur la figure 1 une semelle intermédiaire selon l'invention, correspondant à un pied droit, formée d'une couche 1 comportant deux inserts 2 et 3. L'insert 2 est réalisé à la partie arrière de la semelle dans la zone d'appui du calcanéum. Sa forme extérieure correspond à celle du talon sur la majeure partie de celuici, la séparation entre l'insert 2 et le reste de la semelle étant formée d'une ligne brisée partant d'un point 4 à la périphérie extérieure de la semelle jusqu'à un point 5 à sa périphérie intérieure, le point 5 étant par rapport au sens longitudinal de la semelle en arrière par rapport au point 4, l'orientation générale de la ligne de séparation étant inclinée par rapport à l'axe longitudinal de la semelle. Dans la zone d'appui de la partie avant des métatarsiens est prévu un insert 3 qui dans le mode de réalisation de la figure 1 présente un contour 6 totalement fermé et englobé dans la couche en matériau de dureté plus importante. Les inserts 2 et 3 peuvent être mis en place par collage, la partie 1 de la semelle, ainsi que les inserts 2 et 3, pouvant être réalisés séparément par moulage par injection ou vulcanisation, soit aux formes voulues, soit être découpés aux formes voulues après les opération de fabrication. En variante la totalité de la semelle peut être réalisée en une seule étape de moulage par injection ou vulcanisation dans un moule approprié per-mettant la fabrication d'une semelle composite. Le mode de réalisation de la figure 2 diffère de celui représenté à la figure 1 par la forme des inserts. L'insert 2' s'étend sur une partie moins importante du talon de la semelle et se raccorde au reste de couche l en un matériau plus dur, par une ligne de séparation partant d'un point 4' à la périphérie extérieure de la semelle jusqu'3 un point 5' dans la zone arrondie du talon, la ligne de séparation présentant deux segments droits et un segment central en arc de cercle. L'insert 3' présente un contour 6' en forme d'arche, l'insert 3' partant de la bordure intérieure de la semelle. En se reportant aux figures 1 et 2 on voit qu'en se dépla çant selon l'axe longitudinal de la semelle de l'avant à l'ar rière de la chaussure on rencontre successivement une zone 7 et respectivement 7' en un matériau plus dur, une zone en un matériau plus mou défini par l'insert 3 et respectivement 3' une zone en un matériau plus dur correspondant à la partie centrale de la chaussure 8 et respectivement 8' et enfin une zone arrière définie par l'insert 2 et respectivement 2'. On retrouve cette succession de zones de duretés différentes dans la figure 3 qui illustre une chaussure de pied gauche correspondant au mode de réalisation de la figure 2, et l'on retrouve dans cette chaussure au dessus de la semelle d'usure 9, une zone avant 7' de dureté plus importante, la zone correspondant à l'insert 3', la zone de dureté plus importante 8' et enfin l'insert arrière 2'. Dans ce mode de réalisation il est prévu à la moitié arrière de la chaussure au dessus de la semelle.intermédia ire une pièce intercalaire 10 qui peut avantageusement être réalisée dans le même matériau que les inserts 2 et 3. On a également schématisé sur la figure 3 le reste de la chaussure 11. Dans la vue de la figure 4 on retrouve la pièce intercalaire supérieure 10, l'insert 2', la partie de semelle plus dure 8' séparée de l'insert 2' au point correspondant au point 5' de la figure 2. Dans ce mode de réalisation l'insert 2' et la partie adjacente de la semelle présentent la même épaisseur. Dans le mode de réalisation de la figure 5 l'insert 2'a et la partie adjacente en un matériau plus dur 8'a presentent chacun des surfaces inclinées de façon correspondante pour que leur superposition constitue une semelle d'épaisseur sensiblement constante. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec des modes de réalisation particuliers il est bien évident qu'elle nly est nullement limitée et qu'on peut lui apporter de nombreuses variantes et modifications sans pour autant sortir ni de son cadre ni de son esprit. REVENDICATIONS 1. Semelle intermédiaire formée de deux matériaux de duretés différentes caractérisée par le fait qu'elle est constituée d'une couche unique (1) formée par le matériau de dureté plus élevée et qu'elle comporte au moins un insert (2,3) formé du matériau de dureté plus faible entouré au moins partiellement par le matériau de dureté plus élevée. 2. Semelle intermédiaire selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle présente un insert (2) à sa partie extérieure arrière dans la zone d'appui du calcanéum. 3. Semelle intermédiaire selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait qu'elle comporte un insert (3) à sa partie avant au niveau de l'extrémité antérieure des métatarsiens. 4. Semelle intermédiaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la couche en matériau de dureté plus élevée et les inserts sont assemblés par collage. 5. Semelle intermédiaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que la couche en matériau de dureté plus élevée et les inserts sont réalisés simultanément par moulage par injection ou vulcanisation. 6. Chaussure caractérisée par le fait qu'elle comporte une semelle intermédiaire selon l'une quelconque des revendications précédentes.