FR 2517589 A1 19830610 FR 8123248 A 19811204 I.a présente invention concerne e les machines automatiques pour la fabrication des poteaux creux en béton. Il existe des machines mobiles qui fabriquent des poteaux creux et les déposent au sol requérant beaucoup d'espace. Ces machines comportent généralement une trèmie positionnée au-dessus d'une table vibrante supportant un notule horizontal. La fabrication des poteaux creux sur u.n plan horizontal entraîne une intervention manuelle très délicate, lors da démoulage. De plus, ces machines sont encombrantes, complexes et très onèreuses. La l > résente demande a peur but de concevoir un dispositif simple, non encombrant, permettant un démoulage immèdiat entièrement automatique. I.'un de ces principaux avantages rèside en ce que la fabrication s'effectue dans des moules verticaux permettant de réduire au minimum la manutention du produit fini jusqu'aux aires de sèchage et stockage. Le dispositif, objet de 1 invention, comprend principalement deux parties: 1 une est positionnée sous le niveau du sol, dans une fosse, comportant des moules, des moyens- de manipulation et de vibration; itautre partie en surface est constituée des organes permettant l'approvisionnement en matériaux et le dégagement du produit moulé. La partie sous terre est placée dans une fosse convenablement cimentée et possèdant des dimensions avantageuses. Laquelle fosse renferme on partie inférieure des vérins hydrauliques ou pneumatiques positionnes sous des moules pour manipuler leur enveloppe intérieure de manière à faciliter l'extraction du produit, donc le démoulage. Les moules sont situés dans la partie supérieure de la fosse et ont leur extrémité supérieure qui arrive au niveau du sol, entre deux rails. Sur ces rails poses au sol, se déplace un chariot alimente en matériaux par une trémie; lequel chariot à l'aplomb des moules répartit le matériau dans ces derniers par un mouvement de va et vient distribué par un vérin hydraulique ou pneumatique fixé sur un rail. Un autre vérin, positionné dans la partie supérieure de la fosse, manipule sur un plan vertical une plaque horizontale placée sur le fond de ladite fosse, qui porte le moyen d'extlaction coulissant entre les enveloppes intérieures et les enveloppes extérieures des moules. Le moyen d'extraction est constitue, pour chaque moule, de quatre tiges portant en partie supérieure un cadre extracteur qui glisse entre les deux enveloppes du moule permettant de soulever le produit pour-le porter au-dessus du sol. Les moules peuvent être positionnés dans la fosse en nombre variable et possèder indifféremment une section ronde ou carrée ou rectangulaire, etc ... Ils peuvent également avoir des dimensions variables. L'invention sera mieux comprise avec les dessins annexés, qui illustrent à titre d'exemple non limitatif un, mode de réalisation du dispositif, conjointement avec la description ci-après. La figure 1 représente schèmatiquement, en perspective, le dispositif sans les moyens de manipulation des moules et de l'extracteur. La figure 2 représente le dispositif en élévation, vue de face, avec des coupes partielles différentes. La figure 3 représente une vue succinte du dessus des moules. La figure 4 représente schèmatiquement une partie supérieure de la fosse avec un moule et une feuillure portée par un extracteur ainsi que le chariot et la trémie. La figure 5 représente succintement un moule , avec sa feuillure inférieure et ie chariot effectuant le remplissage. La figure 5 représente succîntement le démoulage du produit fini. La figure 7 représente succintement le produit démoulé. Tel que représenté en figures 1,. 2 et 3, le dispositif comporte une fosse 1 dans laquelle sont positionnés deux moules en partie supérieure et sous lesquels sont positionnés des vérins 2 fixés par leur extrémité 3 inférieure sur l'ossature 4 placée sur le fond de ladite fosse 1 et fixés par l'extrémité 5 supérieure de leur tige 6 sur l'extrémité de l'enveloppe intérieure 7 des moules. L'enveloppe intérieure 7 constituant une partie des moules, forme un prisme rectan gtilaire creux ouvert à sa base, par laquelle passe la tige 6 des vérins 2 pour se fixer sous la plaque 17 fermant l'enveloppe intérieure 7 en partie supérieure.Entre ltenvelopw pe extérieure 8 des roules, fixée sur l'ossature 4 par tous moyens appropriés, et l'enveloppe intérieure 7 glisse un cadre 9 horizontal porte à ses angles par l'extrémité supérieure de quatre tiges 10, lesquelles ont leur partie inférieure fixée sur une plaque 11 posée horizontalement sur l'ossature 4 du fond de la fosse. Un troisième vérin 12 est fixé sur une plaque supérieure 13 recouvrant l'ensemble de la fosse, à l'exception d'une ouverture à l'aplomb de chaque moule entre lesquels le vérin 12 est positionné, lequel vérin 12 a l'extrémité 14 de sa tige 15 fixée à la plaque 11 supportant lesdites tiges 10 du cadre 9 d'extraction du produit. Un vibreur 16 est fixé sur l'ossature 4 des enveloppes extérieures 8 des moules pour obtenir un meilleur. remplissage de ces derniers. Le fonctionnement du dispositif sera plus facilement compris avec le descriptif ci-après conjointement avec l'ensemble des figures 1, 2, 3, 4, 5, 6 et 7. Un chariot 18 doté de roulettes 19 se déplace Sur deux rails 20, lesquels sont positionnés de part et autre de l'extrémité supérieure de la fosse, permettant d'amener le chariot 18 à l'aplomb des moules. Ledit chariot 18 est manoeuvré par un vérin 22 fixé sur une transversale 21, laquelle est placée à une extrémité des rails 20. Nous supposons que les enveloppes intérieures 7 et les cadres extracteurs 9 sont au niveau du sol (fig.4) ces derniers reçoivent respectivement un cadre feuillure 24 qui sera porté au fond du moule par la descente des cadres extracteurs 9 par l'extension du vérin 12, lequel ramène la plaque 11 sur le fond de la fosse entraînant les tiges 10 supportant les cadres extracteurs 9. Le chariot 18 rempli de ciment, est manoeuvré par le vérin 22, lequel lui donne un mouvement de va e-t vient sur les rails 20, à l'aplomb des moules, répartissant le ciment sur les différents côtés entre les enveloppes intérieures'7 et extérieures 8, (voir fig.5) et simultanément le vibreur 16 agit sur les enveloppes extérieures 8. Sur l'avant de la trémie 23 sont positionnés des bras 25 articulés portant à leur extrémité une feuillure 26 venant se placer sur la partie supérieure des moules. Les bras 25 pouvant être manoeuvrés manuellement ou actionnés automatiquement par des vérins (non représenté sur les figures). Les vérins 2, 12 et 22 sont commandés par un tableau 27 électrique permettant de réduire la main d'oeuvre au minimum. Pour un bon démoulage, compte-tenu de la fraîcheur du produit, les enveloppes intérieures 7 sont descendues environ d'un tiers de la hauteur des produits à l'aide des vérins 2, après, simultanément, le vérin 12-monte les cadres extracteurs 9 et les vérins 2 remontent les enveloppes intérieurs 7 de manière à maintenir les produits démunis de leur enveloppe extérieure 8 (voir fig.6); en suivant, l'enveloppe intérieure 7 est descendue pour permettre le dégagement du produit jusqu'aux aires de stockage (fig.7). Le dispositif, objet de l'invention, est utilisé pour fabriquer plus spècialement des poteaux de clôture. REVEND I CAT IONS 1) Dispositif pour fabriquer des poteaux creux on béton, caractérisé en ce qu'une partie est positionnée dans une fosse, sous le niveau du sol, laquelle fosse renferme en partie inférieure des vérins ('3 verticaux qui manipulent des enveloppes intérieures (7) des moules verticaux placés au-dessus eux, lesquels moules ont leur enveloppe extérieure f8) fixée sur l'ossature 4) et entre les enveloppes extérieures (8) et intérieures (7) desdits moules glissent des cadres extracteurs (9) portés par des tiges (10) fixées sur une plaque inférieure (11) qui est manoeuvrée sur le plan vertical par un vérin (12) fixé à une plaque supérieure (13) recouvrant la fosse, laquelle fosse a son ouverture supérieure débouchant entre deux rails (20) sur lesquels se déplàce un chariot (18) manipulé par un vérin (22) et alimente par une trémie (23) pour approvisionner les moules, laquelle trèmie est munie de bras articulés qui portent des feuillures venant se placer sur la partie supérieure des moules. 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe intérieure (7) des moules, formant un prisme creux, est ouverte à sa base. 3) Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les vérins (2) manipulent les enveloppes intérieures (7) par l'intermédiaire de leur tige (6.) passant par l'ouverture inférieure et venant se fixer à l'extrémité supérieure t17) desdites enveloppes. 4) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' un vérin (12), fixé à la plaque (13) supérieure et positionné entre les moules, manipule une plaque 11 posée sur le fond de la fosse portant le moyen d'extraction. 5) Dispositif selon les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que le moyen d'extraction comporte des tiges (10) verticales fixées par leur extrémité inférieure sur la plaque (11) et portant en partie supérieure un cadre (9). 6) Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le cadre (9) glissant entre les enveloppes (7) et (8) du moule porte la feuillure inférieure (24) du poteau. 7) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un vibreur (16) est fixé sur l'ossature (4) des enveloppes extérieures (8). 8) Dispositif selon la revendication 1, caractérise en ce qu'un chariot (18) répartit le ciment dans les moules par un mouvement de va et vient donné par un vérin (22) fixé sur l'extrémité (21) d'un rail. 9) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moules verticaux peuvent avoir une section carrée, rectangulaire ou ronde.