FR 2519298 A1 19830708 FR 8222098 A 19821230 L'invention concerne une rotative à bobines pour offset comportant au moins deux groupes imprimants entre les cylindres desquels le support d'impression passe sans renvoi. Avec les presses de cette catégorie, en particulier avec celles qui sont équipées de gros cylindres porte-plaque pouvant utiliser plusieurs images imprimantes disposées sur leur pourtour et/ou les unes à côté des autres, il se produit sur de nombreux supports d'impression une maculation qui ne s'élimine pas par des procédés connus. A l'origine de ce phénomène, se trouve le fait que la bande support d'impression, comme des recherches l'ont montré, demeure sur une courte longueur collée à l'un des cylindres porte-blanchet puis s'en dégage. Il en résulte pour la bande un retrait de son plan de défilement puis, lors de son dégagement du cylindre, une entrée en vibrations. Une bande ainsi soumise à des vibrations ne peut plus ensuite s'introduire avec la précision requise entre les cylindres porte-blanchet du groupe imprimant suivant; elle heurte l'un des deux cylindres porte-blanchet avant même que ne soit atteinte la ligne d'impression, occasionnant de ce fait un phénomène de maculation. L'invention a pour but de donner à une presse rotative de la catégorie citée plus haut, une configuration telle que soit obtenue une impression plus nette et sans traces de maculation. L'invention résoud ce problème en prévoyant que la bande support d'impression passe, dans son trajet entre deux groupes imprimants, par un couloir délimité par des parois fixes au niveau de son plan de défilement et que dans ces parois fixes, soient prévues des ouvertures de soufflage d'air créant chacune un coussin d'air empéchant la bande de heurter les parois. L'invention prévoit également que les parois limitant le couloir soient disposées parallèlement au plan de défilement de la bande ou, dans une autre exécution, qu'elles divergent l'une de l'autre dans le sens opposé à celui du défilement de la bande. D'autres exécutions de l'invention se caractérisent par le fait que les parois limitant le couloir appartiennent à deux poutrelles creuses, ou encore à deux tubes disposés de chaque côté du plan de défilement de la bande. L'invention prévoit également que le couloir formé par des parois parallèles soit précédé d'un cône d'entrée. Elle prévoit aussi que les ouvertures de soufflage d'air soient constituées , sur une exécution, par des perçages et sur une autre exécution par des lumières disposées parallèlement à l'axe des cylindres du groupe imprimant. Selon l'invention, le jet d'air peut être dirigé normalement au plan de défilement de la bande; il peut aussi, selon une autre exécution, toucher obliquement la bande entrant dans le couloir, l'invention prévoyant de plus des ouvertures de soufflage fournissant des jets d'air selon les deux orientations précitées. Une exécution de l'invention se caractérise par le fait que les parois limitant le couloir sont plus rapprochées du groupe imprimant disposé en aval (en prenant pour sens de référence celui du défilement de la bande) que de l'autre groupe imprimant. L'invention prévoit enfin que l'espacement minimal des deux parois limitant le couloir soit d'environ 1 mm et que cet espacement soit réglable. Dans ce qui suit, l'invention est expliquée à l'aide d'exemples d'exécution illustrés par des figures. Celles-ci représentent Figure 1, un schéma d'une rotative à bobines pour offset conforme à l'invention Figure 2, à l'échelle plus grande, et en coupe, le détail repéré II sur la figure 1. Figures 3 à 5, d'autres variantes d'exécution du système présenté sur la figure 2. Figure 6, un système de réglage pour l'exécution objet de la figure 5. La rotative à bobines pour offset représentée sur la figure 1 comporte deux blocs imprimants 1,2 équipés chacun de deux cylindres porte-plaque 3,4 et de deux cylindres porte-blanchet 5,fut. Entre les deux cylindres porteblanchet 5,6 d'un groupe imprimant, une bande support d'impression 7 est imprimée des deux côtés. Du fait de la conception de la machine, la bande supportd'impression 7 doit, entre les deux groupes imprimantslv2Bdéfiler suivant un plan 8 indiqué par une ligne en trait mixte. Naturellement, l'invention est également utilisable. pour des rotatives offset à bobines équipées de groupes imprimants d'une autre configuration entre lesquels la bande transite selon une trajectoire rectiligne, ainsi que pour des rotatives comportant plus de deux groupes imprimants.Les presses de cette catégorie étant connues en soi, d'autres particularités des groupes imprimants n'ont pas été représentées sur la figure 1. La bande support d'impression défilant dans le sens de la flèche a, il arrive, en particulier lorsque les images imprimantes sont de grande surface, que cette bande ne se dégage pas du cylindre porte-blanchet inférieur à partir de la ligne 9 parallèle à l'axe du cylindre porte-blanchet 6 (ligne par laquelle le plan de défilement 8 de la bande est au contact de ce cylindre), mais qu'au contraire une portion de bande reste collée sur le pourtour du cylindre 6 et ne s'en dégage, par exemple, qu'à partir de la ligne 10. Il en résulte que la bande support d'impression 7 quitte son plan de défilement 8 dans la zone du groupe imprimant l comme il est montré sur la figure 1.Lorsque se présente la rainure du cylindre porte-blanchet ou une discontinuité introduite par la forme imprimante, la bande support d'impression 7 ne pouvant plus, à ce niveau, adhérer au cylindre, revient brusquement dans le plan de défilement 8 et entre en vibrationsdu fait de ce mouvement. Les vibrations s'amplifient lorsque les cylindres porte-blanchet 5,6 sont dimensionnés pour porter sur leur périphérie deux ou quatre images imprimantes. Il peut alors se produire à la fin de chaque image imprimante un rebond de la bande 7 la ramenant dans son plan de défilement. Sur les presses où les cylindres porte-blanchet portent deux images imprimantes ou plus les unes à côté des autres, les écarts de la bande peuvent aussi différer dans la largeur du cylindre.Du fait de ces écarts et des vibrations qui en résultent, la bande support d'impression 7 n'aborde pas régulièrement comme prévu le cylindre porte-blanchet 5 du groupe imprimant 2, c'est-à-dire le long d'une ligne parallèle à l'axe de ce cylindre et qui est la ligne de tangence entre celui-ci et le plan de défilement 8 de la bande. La bande entre en contact, par ceux de ses points qui sont soumis aux oscil lations de plus grande amplitude (ventres), avec le cylindre porte-blanchet 5, ceci avant même que la ligne 11 ne soit atteinte. Ce contact prématuré compromet le positionnement-précis de la bande sur le cylindre porte-blanchet 5. Un point de la bande 7 touchant le cylindre porte-blanchet dans la zone de la ligne 11 peut même encore se déplacer d'une petite distance sur le pourtour du cylindre 5, jusqu'à ce que la ligne d'impression 12 soit atteinte, entre les cylindres porte-blanchet 5,6. Il en résulte sur la bande support d'impres sion un effet de maculation. Pour éviter cet effet de maculation, la bande support d'impression 7 passe, avant de prendre contact avec le cylindre porte-blanchet 5 du groupe imprimant 2, par un couloir 13 (figure 2) limité par les parois fixes 14,15 de deux poutrelles creuses 16,17. Celies-ci sont disposées de telle sorte que le plan de défilement 8 de la bande passe exactement à mi-hauteur du couloir dont les parois 14,15 sont orientées parallèlement. La distance séparant les parois 14,15 est d'environ 1 mn lorsque la bande support d'impres sion est en papier. A l'extrémité du couloir 13 par laquelle la bande s'intro duit en se déplaçant dans le sens de la flèche a, est prévu un cane d'entree 18 allant s'élargissant dans le sens contraire de celui du défilement de la bande. Du côté par lequel la bande quitte le couloir 13, peut également être prévu un cône de sortie 19. A l'extrémité du couloir 13 située du côté du cône d'entrée 18, sont prévus dans les poutrelles 16,17, répartis les uns à côté des autres sur toute la largeur du passage emprunté par la bande, un grand nombre d'ouvertures de sortie d'air 20,21 conformés en perçages. L'espace intérieur des poutrelles est raccordé à une tuyauterie d'alimentation en air comprimé. Les ouvertures de sortie d'air sont conformées de telle sorte que les jets d'air sortants comme l'indiquent les flèches b, sont dirigés obliquement vers la bande support d'impression entrante 7. Lorsqu'un ventre d'oscillation de la bande 7 se déplace vers le couloir 13 dans la direction de la flèche a, il est d'abord dévié par le cône d'entrée 18 en direction du plan de défilement 8 de la bande, la bande subissant ainsi un premier lissage. L'action conjuguée des jets d'air comprimé dirigés obliquement contre le sens de défilement de la bande 7 d'une part et de l'air entrainé par la bande d'autre part a pour effet la création, avant même le cône d'entrée 18, d'un coussin d'air qui empêche que le ventre d'oscillation ne heurte le cône d'entrée 18. La bande support d'impression 7 se trouve alors, dans le couloir 13, du fait de la suppression de l'écart qui existait encore, remenée entièrement dans le plan de défilement 8 et stabilisée. Là encore, les coussins d'air formés entre la bande 7 et les deux parois 14,15 empêchent la bande 7 de venir au contact de ces parois.Le défilement de la bande 7 au travers du couloir 13 s'opérant sans contact, l'impression n'est soumise en cet endroit à aucun risque de maculation. En aval du couloir 13, la bande se déplace ensuite dans le plan de défilement prévu vers le cylindre porte-blanchet 5 du groupe imprimant 2. Dans celui-ci, peut ensuite s'effectuer une impression dans des conditions correctes et sans risque de maculation. Etant donné que les vibrations engendrées par la façon irrégulière dont la bande quitte le cylindre porte-blanchet 6 du groupe imprimant 1, se trouvent un peu amorties dès le transfert entre les deux groupes imprimant 1 et 2 en raison de l'effort de traction exercé sur la bande, il est indiqué de disposer le couloir 13 de telle sorte qu'il se trouve plus près du groupe imprimant 2 que du groupe imprimant 1. Grâce à cette mesure, l'amplitude d'oscillation maximale de la bande 7, qui intervient directement après les cylindres porte blanchet 5,6 du groupe imprimant 1, n'a plus à se dégrader à l'intérieur du couloir 13. Sur l'exemple d'exécution de la figure 3, sont prévus également deux pou trelles creuses 30,31 en forme de caisson dont les parois 33, 34 se faisant face et limitant un couloir 32 sont inclinées d'un angle o( sur le plan de défilement 8 de la bande et de telle sorte que le couloir 32 aille en s'évasant dans le sens contraire au sens de défilement indiqué par la flèche a, un cône d'entrée étant ainsi consitué. Da s chacune des parois 33, 34, sont également prévues, réparties sur toute la largeur de la bande, une série d'ouvertures de sortie d'air 35, 36. Ces ouvertures de sortie d'air sont conformées de telle sorte que les jets d'air qui en sortent soient dirigés à peu près perpendiculairement au plan de défilement 8 de la bande.Les ouvertures de sortie d'air 35, 36 sont disposées le plus loin possible en direction de l'entrée du canal 32, ceci pour qu'un coussin d'air encore suffisant se crée dans la zone d'entrée élargie du couloir 32, coussin d'air évitant à la bande support d'impression de heurter les parois 33, 34. La variante de la figure 4 comporte deux tubes 40,41 disposés au-dessus et au-dessous du plan de défilement de la bande. Ces parois 42,43 des tubes 40, 41 se faisant face délimitent un couloir 44 à mi-hauteur duquel la bande défile. Dans chacun des deux tubes 40,41 raccordés à une tuyauterie d'alimentation en air comprimé, est aménagée une lumière 45,46 orientée parallèlement à l'axe des cylindres du groupe imprimant et s'étendant sur toute la largeur de la bande support d'impression. Les deux lumières 45, 46 sont inclinées de telle sorte que l'air comprimé qui en sort soit dirigé obliquement dans le sens contraire au sens de défilement de la bande (indiqué par la flèche a). Cette diposition permet également la création d'un coussin d'air au voisinage des parois 42, 43 contre lesquelles un ventre d'oscillation de la bande pourrait se heurter. La forme d'exécution de la figure 5 présente également des poutrelles creuses en forme de caissons 50,51 dont les parois se faisant face possèdent un secteur 52,53 orienté parallèlement au plan de défilement 8 de la bande et, se raccordent à ce secteur , un autre secteur 54,55 formant cône d'entrée. Sur cette forme d'exécution, est prévue dans les secteurs de parois 52,53 une première série d'ouvertures de sortie d'air 56,57 desquelles l'air comprimé sort perpendiculairement au plan de défilement 8 de la bande. Dans les secteurs de parois 54, 55 formant le cône entrée, est prévue une autre série d'ouvertures de sortie d'air 58,59 d'où l'air sort obliquement dans le sens contraire au sens de défilement indiqué par la fleche a. Les ouvertures de sortie d'air repérées de 56 à 59 créent également des soussins d'air empêchant la bande de heurter soit les secteurs de parois 54, 55 dans la zone d'entrée du couloir 60, soit les secteurs de parois 52, 53. Lorsque des bandes supports d'impression d'épaisseur très différente doivent être traitées sur la presse, il est utile que la largeur du couloir 60 soit réglable. Pour obtenir ce résultat, peuvent être prévus aux deux extrémités des poutrelles 50,51 des embouts 61,62 portant des trous taraudés à pas inverse. Dans ces trous taraudés, s'engagent les filetages 64, 65, également à pas inverse, d'une vis de réglage 63 montée tournante mais assurée axialement dans un support 66 solidaire de la presse. Un embout à quatre pans 67 permet de manoeuvrer la vis de réglage 63. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de guidage de bande support d'impression pour rotatives à bobines offset munies au moins de deux groupes imprimants entre les cylindres desquels défile sans renvoi la bande support d'impression, caractérisé en ce que la bande support d'impression (7) passe, dans son trajet entre deux groupes imprimants (1,2), par un couloir (13;32;44;60) limité par des parois fixes (14,15; 33,34; 42,43; 52,53) au niveau de son plan de défilement (8) et que dans ces parois fixes, sont prévues des ouvertures de soufflage d'air (20,21; 35, 36; 45, 46; de 56 à 59) créant chacune un coussin d'air empêchant la bande de heurter la paroi. 2.- Dispositif de guidage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parois (14,15) limitant le couloir (13) sont disposées parallèlement au plan de défilement de la bande. 3.- Dispositif de guidage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parois (33, 34) limitant le couloir (32) divergent l'une de l'autre dans le sens opposé à celui du défilement de la bande. 4.- Dispositif de guidage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en cé que les parois (14,15; 33, 34; 42, 43; 52, 53) limitant le couloir (13;32; 44; 60) appartiennent à deux poutrelles creuses (16,17; 30,31;40,41; 50,51). 5.- Dispositif de guidage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parois (42,43) limitant le couloir (44) appartiennent à deux tubes (40,41) disposés de chaque côté du plan de défilement de la bande. 6.- Dispositif de guidage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le couloir formé par des parois parallèles (14,15; 52,53) est précédé d'un cône d'entrée (l8;54,55). 7.- Dispositif de guidage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les ouvertures de sortie d'air (20,21; 35,36; de 56 à 59) sont des perçages. 8.- Dispositif de guidage selon l'une quelconque des revendications 1 a 6, caractérisé en ce que les ouvertures de sortie d'air sont constituées par les lumières (45,46) disposées parallèlement à l'axe des cylindres du groupe imprimant. 9.- Dispositif de guidage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les ouvertures de sortie d'air (20,21; 45,46; 58,59) sont conformées de telle sorte que le jet d'air sortant soit dirigé normalement au plan de défilement (8) de la bande. 10.- Dispositif de guidage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les ouvertures de sortie d'air (20,21, 45; 58,59) sone'conformées de telle sorte que le jet d'air sortant soit dirigé obliquement vers la bande support d'impression (7) entrante. 11.- Dispositif de guidage selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que sont prévues des ouvertures de sortie d'air (de 56 à 59) fournissant des jets d'air orientés les uns normalement au plan de défilement de la bande, les autres obliquement par rapport à ce plan. 12.- Dispositif de guidage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les parois (14,15) limitant le couloir (13) sont plus rapprochées du groupe imprimant (2) disposé en aval (en prenant pour sens de référence celui du défilement de la bande) que de l'autre groupe imprimant. 13.- Dispositif de guidage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'espacement minimal des deux parois limitant le couloir (13) est d'environ 1 mm, lorsque la bande support d'impression est en papier. 14.- Dispositif de guidage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'espacement des deux parois (52,53) limitant le couloir (60) est réglable.