FR 2529175 A1 19831230 FR 8211870 A 19820628 "Système de cloisonnement de silos" La présente invention a pour objet un système de cloisonnement de silos. Les silos servent au conditionnement et au stockage de divers types de produits, et notamment de produits fragiles tels que des emballages vides, constitués par des flacons, gobelets, pots, récipients divers plastiques, en matière synthétique, carton, ou tout autre matériau peu résistant. Le stockage de tels produits fragiles pose un problème du fait que ceux-ci sont susceptibles de se détériorer sous l'effet de faibles surcharges, ce qui limite la hauteur d'empilement des produits, les produits situés les plus bas risquant de se déformer sous la charge due aux produits situés au-dessus. I1 faut noter que le cas des emballages vides est particulièrement important à résoudre, du fait de l'obligation de disposer de stocks tampons entre des machines à grande cadence, nécessitant de disposer de capacités de stockage atteignant couramment 100m3. Une solution pour remédier à ces inconvénients consiste à réaliser un cloisonnement horizontal du silo de stockage à plusieurs niveaux, le nombre des cloisonnements étant fonction de la hauteur du silo et de la résistance des produits stockés. Une première solution consiste à prévoir des planchers intermédiaires horizontaux fixes. Néanmoins, ces planchers provoquent des difficultés de vidange du silo. Les cloisons en chicanes inclinées', telles que celles décrites dans le brevet français 1 405 977, ne peuvent convenir qu'à des produits possédant un angle de talus notable, et présentent l'inconvénient de limiter la capacité utile du silo. Tous les dispositifs fixes présentent les inconvénients communs suivants : lourdeur et complication de la cons truc- tion, difficultés de nettoyage, difficultés de satisfaire aux exigences de la sécurité incendie, les système de distribution d'eau ou de mousse devant être présents dans tous les compartiments. La solution consistant à remplacer les cloisons pleines par des cloisons à claire-voie, pallierait ce dernier inconvénients, mais introduirait des reliefs susceptibles de détériorer les produits. Enfin, des cloisons mobiles rigides sont peu réalisables dans des silos de grande surface, car elles auraient surtout, lors des opérations d'ouverture et de fermeture, le grave inconvénient de provoquer des chocs, et des écrasements des produits se trouvant dans le silo. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients A cet effet, dans le système qu'elle concerne, certaines parois du silo sont équipées, sur leur face tournée vers l'intérieur de celui-ci, d'au moins un élément souple et gonflable qui, une fois mis sous pression d'un gaz, ménage entre les deux compartiments du silo situés de part et d'autre de lui, des passages inférieurs à la plus petite dimension des produits stockés. Lorsqu'ils sont maintenus en pression, le ou les élé- ments gonflables assurent un cloisonnement horizontal du silo, qui s'escamote lorsque les éléments gonflables sont déconnectés de la source de pression et mis en communication avec l'atmosphère. Compte-tenu de leur souplesse, ces cloisons mobiles ne détériorent pas les produits lors des opérations de mise en place et de retrait, comme tel serait le cas avec des cloisonnements rigides. Le nombre et la forme des éléments gonflables dépendent essentiellement de la taille du silo, de la nature et de la taille des objets stockés. Selon une autre caractéristique de l'invention, les éléments gonflables sont réalisés en un matériau tel que, lorsque leur chambre interne est mise à l'échappement, ils se dégonflent et s'affaissent par gravité sous l'effet de eur seul poids, avec une vitesse pouvant être réglée. Conformément à une première forme d'exécution intéressante dans le cas de silos de petite capacité, chaque cloisonnement horizontal est constitué par un élément gon flable unique de forme plate, constituant une séparation continue entre les deux compartiments du silo. Cet agencement est intéressant pour des silos de petites capacités et pour des objets de petite taille, où la séparation entre deux compartiments doit être effectuée de la manière la plus stricte possible. Selon une autre forme d'éxécution de l'invention, le cloisonnement entre deux compartiments est réalisé à partir d'une série d'éléments allongés disposés parallèlement les uns aux autres. Conformément à une première possibilité dans ce cas, les éléments allongés ont une longueur correspondant à une dimension du silo, respectivement longueur ou largeur de celui-ci. Tous les éléments sont fixés sur une même paroi, ou fixés sur deux parois opposées avec disposition alternée des éléments à la façon de deux peignes dont les dents s'interpénètrent. Conformément à une autre possibilité, les éléments allongés ont une longueur correspondant sensiblement à la moitié d'une dimension d'un silo, largeur ou longueur respectivement, et sont fixés en vis-à-vis sur deux faces opposées de celui-ci. Avantageusement, les éléments gonflables sont de forme cylindrique. Cet agencement est intéressant pour des facilités de réalisation et de fixation au niveau de la face interne des parois. Le matériau constituant les éléments gonflables peut être choisi entre tous les matériaux souples et capables de former des enveloppes étanches au gaz. On retiendra particulièrement les matières synthétiques souples et les matières caoutchouteuses. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque élément gonflable est fixé sur un support creux tubulaire, présentant une extrémité en bout servant au passage du gaz de gonflage, et comportant également un orifice d'échappement de celui-ci. La forme cylindrique est avantageuse car elle permet d'utiliser des tubes en acier courant, et surtout évite les risques de détérioration des éléments lors de leur mise en place. Les différents supports creux sont soit fixés sur une plaque commune, soit fixés sur la paroi du silo et réunis à la source de gaz au moyen de liaisons traditionnelles. Selon une autre caractéristique de l'invention,chaque support tubulaire d'un élément gonflable possède une inclinaison de quelques degrés vers le haut, par rapport à l'horizontale. De ce fait, l'élément gonflable associé à ce support a une tendance à être très légèrement incliné vers le haut, ce qui lui assure, du fait de sa souplesse, et après réception des articles à stocker, le maintien dans une position sensiblement horizontale. Avantagessement, le système d'alimentation en gaz des éléments gonflables est équipé d'un limiteur de débit. Cet agercetrent est intéressant du fait qu'il convient que les éléments gonflables soient remplis lentement de gaz, de manière à éviter une détente rapide qui projetterait les objets déjà stockés dans le silo sur les parois, ou les déplacerait trop violemment. Conformément à une autre forme d'exécution, le système d'alimentation en gaz des éléments est agencé de façon à permettre le gonflage et le dégonflage des éléments indépendamment les uns des autres, ou par groupes d'éléments, avec une vitesse réglable. Ceci évite un mouvement trop brutal des produits stockés à l'intérieur du silo. D'un point de vue pratique, les éléments gonflables n'étant pas alimentés en gaz sous pression, le compartiment inférieur du silo est rempli d'articles à stocker. Lorsque ce remplissage est réalisé, il est procédé à la mise en pression des éléments gonflables délimitant la partie supérieure de celui-ci. Cette mise en pression étant éffectuée lentement, les articles situés dans le compartiment inférieur sont légèrement déplacés, sans détérioration de ceux-ci. I1 est ensuite procédé au remplissage du compartiment situé au-dessus des éléments gonflables, ceux-ci constituant alors un excellent amortisseur de fin de chute pour les produits entrant dans le silo. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, deux formes d'exécution de ce silo Figures 1 et 2 sont deux vues en perspective d'un silo équipé d'un premier système, dont les parois sont partiellement arrachées, la figure 1 représentant le silo cloisonné et la figure 2 représentant le silo après dégagement de la cloison intermédiaire Figure 3 est une vue en coupe longitudinale d'un silo équipé d'un deuxième système de cloisonnement Figure 4 est uen vue de détail en coupe et à échelle agrandie du dispositif de fixation d'un élément gonflable. Le silo (2) représenté à la figure 1 possède une section rectangulaire, sa largeur ayant une valeur de l'ordre de 3 mètres. A mi-hauteur du silo sont fixés un certain nombre d'éléments gonflables (3) de section circulaire, chacun d'un diamètre de 200 millimètres. Chaque élément gonflable est obturé à son extrémité libre (4), et engagé à son autre extrémité ouverte sur un tube creux (5) relié à un dispositif d'alimentation (6) en gaz amené sous une pression de 0,4 bar. D'un point de vue pratique, lorsque les éléments gonflables (3) sont mis en pression, ils occupent une position horizontale, comme montré à la figure 1 du dessin schématique annexé, cette cloison empêchant le poids des produits stockés au-dessus de s'exercer sur les- produits situés audessous et évitant leur déformation. L'écartement entre deux éléments gonflables (3) adjacents est tel qu'il ne permet pas le passage des articles situés dans le compartiment supérieur vers le compartiment inférieur. Lorsque-les enveloppes sont mises en communication avec l'atmosphère comme montré à la figure 2 du dessin, elles tombent sous l'effet de leur propre poids, assurant la mise en communication des compartiments inférieur et supérieur, qui ne forment plus qu'un volume unique. Le silo représenté àla figure 3, est de plus grande hauteur, par exemple de 8 mètres de haut, et doit être cloisonné, compte-tenu de la nature des produits à stocker en quatre compartiments d'une hauteur de 2 mètres chacun. I1 est donc prévu trois cloisonnements intermédiaires, dont chacun est constitué par deux séries d'éléments gonflables (7) possèdant chacun une longueur correspondant sensiblement à la moitié de la largeur du silo. Les deux séries d'éléments gonflables (7) sont fixés sur deux parois opposées du silo, de telle sorte que deux éléments en vis-à-vis soient pratiquement jointifs, le vide entre eux ayant une valeur de l'ordre de 10 à 15 millimètres, insuffisante pour permettre le passage des produits. Comme dans le cas précédent, le diamètre de chaque élément gonflable est de l'ordre de 200 millimètres, et l'espace entre deux éléments parallèles et voisins, est de l'ordre de 10 à 15 millimètres, pour ne pas permettre le passage d'articles stockés. Lorsque tous les éléments gonflables sont en pression, comme montré à la figure 3 du dessin annexé, ils cloisonnent le silo en quatre chambres, chacune d'une hauteur de 2 mètres. Les articles ne seront donc plus soumis au maximum qu'à la charge représentée par le poids de 2 mètres de produits, alors que l'absence de cloisonnement se traduirait à la base du silo par une charge correspondant à celle de 8 mètres de produits, ce qui est intolérable dans certains cas. La mise à l'atmosphère des éléments gonflables (7) fait tomber ceux-ci, libérant tout l'espace intérieur du silo et permettant en particulier de remplir le silo par envoi de produits par le haut. D'un point de vue pratique, lorsque la hauteur stockée dans la chambre inférieure (8) atteint le niveau souhaité, les éléments (7) du premier cloisonnement sont gonflés de manière à former une première surface horizontale destinée à recevoir les produits qui arrivent dans la deuxième chambre (9). I1 est ensuite procédé au gonflage des éléments (7) du deuxième cloisonnement, formant la surface inférieure de la chambre (10), puis au gonflage des éléments (7) du troisième cloisonnement formant la surface inférieure de la chambre (12). La figure 4 du dessin schématique annexé représente un système de fixation des éléments gonflables respectivement (3) des figures 1 et 2 et (7) de la figure 3. Dans ce cas, les différents éléments gonflables appartenant à un même cloisonnement horizontal, sont fixés sur un profilé en U (13), qui supporte un embout cylindrique (14) dont le fond est équipé d'une valve (15) reliée à une tubulure (16) d'alimentation en air débouchant elle-même dans un conduit (17) d'amenée d'air, et dont le fond présente également un orifice (18) d'échappement d'air. Le même embout (14) présente, avantageusement, des rainures périphériques (19) permettant la fixation des éléments (7) par l'intermédiaire de colliers (20). I1 faut noter que l'embout support est très légèrement incliné par rapport à l'horizontale, son axe formant un angle ( ) de l'ordre de 100 vers le haut, de telle sorte qu' en position de charge, les éléments gonflables (7), occupent une position sensiblement horizontale. Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante, en fournissant un système de cloisonnement de silos, de conception simple, évitant que les articles situés à la base du silo subissent une charge trop importante du fait des articles lors de la mise en place et de l'escamotage des cloisons, et satisfaisant aux critères de sécurité, puisque ne nécessitant qu'un système unique de détection et d'arrosage à l'aide d'eau ou de mousse, à la partie supérieure du silo. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de ce système de cloisonnement, décrites ci-dessus à titre d'exemples ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation. C'est ainsi notamment que chaque cloisonnement entre deux chambres du silo pourrait être constitué par un élément gonflable unique, sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. - Système de cloisonnement de silos, caractérisé en ce que certaines parois du silo (2) sont équipées, sur leur face tournée vers l'intérieur de celui-ci, d'au moins un élément souple et gonflable (3) qui, une fois mis sous pression d'un gaz, ménage entre les deux compartiments du silo situés de part et d'autre de lui, des passages inférieurs à la plus petite dimension des produits stockés. 2. - Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments gonflables (3,7) sont réalisés en un matériau tel que, lorsque leur chambre interne est mise à l'échappement, ils se dégonflent et s'affaissent par gravité sous l'effet de leur seul poids avec une vitesse pouvant être réglée. 3. - Système selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque cloisonnement horizontal est constitué par un élément gonflable unique de forme plate, constituant une séparation continue entre les deux compartiments du silo. 4. - Système selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lé cloisonnement entre deux compartiments est réalisé à partir d'une série d'éléments allongés (3,7) disposés parallèlement les uns aux autres. 5. - Système selon la revendication 4, caractérisé en ce que les éléments allongés (3) ont une longueur correspondant à une dimension du silo, respectivement longueur ou largeur de celui-ci. 6. - Système selon la revendication 4, caractérisé en ce que les éléments allongés (7) ont une longueur correspondant sensiblement à la moitié d'une dimension d'un silo, largeur ou longueur respectivement, et sont fixés en vis-àvis sur deux faces opposées de celui-ci. 7. - Système selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les éléments gonflables (3,7) sont de forme cylindrique. 8. - Système selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que chaque élément gonflable (3,7) est fixé sur un support creux tubulaire (14), présentant une extrémité en bout servant au passage (15) du gaz de gonflage, et comportant également un orifice (18) d'échappement de celui-ci. 9. - Système selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque support tubulaire (14) d'un élément gonflable (3,7) possède une inclinaison (out) de quelques degrés vers le haut, par rapport à l'horizontale. 10. - Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le système d'alimentation en gaz des éléments (3,7) est agencé de façon à permettre le gonflage et le dégonflage des éléments indépendamment les uns des autres, ou par groupes d'éléments, avec une vitesse réglable.