FR 2529471 A1 19840106 FR 8211627 A 19820702 La présente invention concerne un procédé pour la granulation à froid d'oligo-éléments sous forme pulvérulente. Les oligo-éléments sont des substances qui sont nécessaires sous forme de très petites quantités à la croissance des plantes. En ef fet en l'absence des oligo-éléments les plantes sont carencées. Ces oligo-éléments sont des sels de métaux ou de metalloldes tels que les oxydes, hydroxydes, sulfates, chlorures, chélates de fer, cobalt, cuivre, bore, zinc, molybdène, manganèse, titane. Les chélates sont une forme particulièrement avantageuse des oligo-éléments car ils se présentent sous forme séquestrée, c'est-à-dire qu'ils ne sont pas bloqués par certains composants du sol, par exemple sous forme de sels chimiques. Les oligo-éléments peuvent être utilisés sous forme solide. ou liquide ou être introduits dans des engrais N, P, K. Les oligoéléments étant présentés généralement sous forme de poudre, il n'y a pas de problème pour les mélanger avec des engrais pulverulents. Par contre pour les engrais granulés les oligo-éléments doivent être incor porés en cours de fabrication ou ajoutés à I'engrais granulé. Lorsque l'on incorpore les engrais en cours de fabrication il est souvent nécessaire d'utiliser un oligo-élément sous une forme résistant à la chaleur ce qui empêche par exemple l'utilisation de chélates. Lorsqu' on ajoute un oligo-élément sous forme pulvérulente ou sous forme de solution le mélange avec les granulés est difficile.Par conséquent on a cherché à présenter les oligo-éléments sous forme de granulés qui sont facilement mélangeables aux granulés d'engrais. On a proposé de granuler les oligo-éléments par frittage à chaud mais les granulés obtenus sont difficilement délitables. La présente invention concerne un procédé de granulation à froid d'oligo-éléments pulvérulents caractérisé par le fait que l'on utilise comme liant de la caséine. Les quantités de caséine utilisées sont de 5 à 10 % en poids par rapport au poids d'oligo-éléments. Pour des quantités inférieures à 5 Z les granulés obtenus ne sont pas assez durs. I1 est inutile d'utiliser des quantités de liant supérieures à 10 Z. Les granulés obtenus peuvent avoir la dimension desirée, en particulier la dimension des granulés commerciaux d'engrais : 2 à 4 mm. Les granules sont rapidement délitables à l'eau mais ne sont guère hygroscopiques au stockage. Ils sont très durs et résistent bien au malaxage sans faire de poussière. Pour fabriquer les granulés on dissout la caséine dans la quantité d'eau nécessaire pour obtenir une pâte liquide. Par exemple on dilue la caséine dans son poids d'eau. On obtient une pâte liquide que l'on mélange avec la poudre d'oligo-éléments choisie jusqu'à ce qu'on obtienne une pâte épaisse qui soit modelable. On met ensuite la pâte obtenue en forme en l'étalant sur une plaque, en la faisant passer dans une presse à croquettes ou dans une filière puis on la laisse sécher. La pâte mise en forme durcit en 24 à 48 heures à température ambiante. On broie ensuite la pâte durcie et on sépare par tamisage le produit de granulométrie désirée. Les fines sont recyclées à la fabrication de la pâte et les gros sont rebroyés. EXEMPLE On mélange 6 kg de caséine et 8 litres d'eau et on introduit la pâte liquide obtenue dans un pétrin contenant 100 kg d'oxyde de Zn. La pâte épaisse modelable obtenue est introduite dans une presse à croquettes puis dans des paniers de séchage où on laisse les croquettes sécher pendant 48 heures à température ambiante. On broie les croquettes séchées et on les tamise de façon à recueillir la fraction ayant une granulométrie de 1 à 2 mm. REVENDICATIONS 1/ Procédé de granulation à froid d'oligo-éléments sous forme pulvérulente caractérisé par le fait que l'on utilise comme liant de la caséine. 2/ Procédé selon 1 caractérisé par le fait que le liant est utilisé à raison de 5 à 10 Z en poids par rapport au poids d'oligoéléments. 3/ Procédé de granulation à froid d'oligo-éléments selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé par le fait que l'on dilue la caséine dans de l'eau jusqu'à ce qu'on obtienne une pâte liquide, on mélange cette pâte avec la poudre d'oligo élémentsjusqutà ce qu'on obtienne une pâte épaisse modulable, on met la pâte épaisse en forme, on la laisse durcir à température ambiante, on broie la pâte durcie et on sépare par tamisage le produit de granulométrie désirée.