FR 2535005 A1 19840427 FR 8218043 A 19821026 La présente invention est relative à un dispositif permettant le branchement de tout type de tuyau sur un orifice pratiqué dans une paroi. Le dispositif, objet de l'invention, permet en particulier de réaliser des branchements non rigides de tuyaux, sur des parois en béton telles que tuyaux eux-mêmes, regards de visite, boites de branchements ou autres structures, et ce, de façon étanche malgré des déplacements relatifs éventuels, axiaux, radiaux ou angulaires (Fig ###8 > On connait déjà des dispositifs de raccordement b joint caoutchouc qui constituent des joints de branchement assurant une étanchéité convenable. Notons d'autre part, que l'invention ne nécessite pas l'incorporation d'élé- ments annulaires rigides (manchons en amiante-cimeni ou en plastique par exemple) lors de la fabrication de la structure en vue de l'incorporation d'un système d'étanchéité. L'invention se propose de perfectionner ces procédés. Le dispositif (figure 2), nommé ci-après joint ou joint annulaire d'étanchéité, s'adapte dans un trou circulaire de diamètre prédéfini. Ce trou peut être soit pré-existant (réservation), soit percé après fabrication de la paroi. Dans ces deux cas, le béton peut être armé ou non armé. Comme mode préféré de réalisation du trou, citons le perçage à l'aide d'une couronne diamantée, de telle façon qu'un état de surface et une géométrie satisfaisants soient obtenus.Le diamètre du trou en-vue d'un bon fonctionnement du dispositif est préconisé par l'inventeur. Le branchement s'effectue en introduisant le dispositif d'étanchéité, objet du présent brevet, dans le trou jusqu'au contact de la butée extérieure (repère 4, figure 4) avec la paroi connectée. Le diamètre du -dispositif supérieur au diamètre du trou assure un auto serrage. On lubrifie par la suite le tuyau à connecter et la partie interne du joint en position. Puis on procède à l'smboitement du tuyau. Dans une version préférée, notons la présence d'une butée intérieure (repère 1, figure 4) qui empêche le tuyau de dépasser dans la structure connectée ainsi que le requièrent certaines spécifications (exemple : pour ne pas gêner le passage de caméras de télévision d'inspection dans des canalisations non visitables). Un tel branchement permet des déviations angulaires importantes de même que des charges radiales élevées sans nuire à l'étanchéité du branchement. Le dispositif peut aussi être positionné dans le moule#îors#de la fabricàtion de la structure connectée. Pour ce, une version particulière (figure 6) est concseillée. Celle-ci est rigidifiée pendant la durée de fabrication de la paroi par un noyau (repère 1, figure 6) qui estisoit laissé en place jusqu'au moment du branchement, soit enlevé après la fabrication pour être réutilisé par exemple. Le noyau peut être constitué par un bouchon de matière cellulaire (repère 1, figure 5) occupant le volume intérieur du dispositif et prévenant toute déformation du joint pendant la fabrication de la paroi par moulage. Ce bouchon n'est par la suite enlevé que lorsque le branchement doit être réalisé. Ceci offre l'avantage d'assurer une protection des lèvres intérieures pendant le transport, et d'éviter leur salissure pendant la mise en place de la structure. D'autre part, dans cette version particulière des parties d'ancrage (repère 2, figure 5 et repère 2, figure 6) assurent une parfaite cohésion de la structure réalisée. Le dispositif se présente sous la forme d'une bague faite d'une matière absorbant des déformations et dotée d'une certaine reprise élastique, et plus particulièrement de caoutchouc moulé ou extrudé puis soudé, de dimensions variables selon les cas, dont la section (fig.i) est ainsi conçue. Un épaulement (repère 4, figure 4) situé sur la périphérie externe de la pièce sur sa partie frontale, sert de butée lors de l'introduction du dispositif dans son logement (trou). Sur la face intérieure il peut y avoir une ou plusieurs lèvres. Dans une version préférée, il y a plusieurs lèvres successives qui permettent d'une part une meilleure sécurité de l'étanchéité et d'autre part, d'avoir une surface de contact importante entre la structure et le tuyau, sans pour autant engendrer des forces d'emboitement trop élevées. (en effet, une seule lèvre plus massique assurerait l'étanchéité sur une paroi d'état de surface satisfaisant, mais les forces d'emboitement seraient bien plus considérables). Le repère 2, figure 4, désignez la lèvre située sensiblement dans la partie médiane de la section.De dimension supérieure aux deux autres, elle permet de par sa forme et son positionnement des déviations angulaires importantes (figure 7). Les deux autres lèvres (identiques entre elles) repère 3, figure 4, augmentent la surface de contact avec le tuyau et permettent d'absorber les surcharges et désalignements, indépendamment de leur fonction d'étanchéité propre, et ceci du fait de leur section massique. A titre d'exemple, dans un désaxement maxi, celles- ci conservent leur fonction de talon de décharge et permettent à la lèvre centrale d'assumer sa fonction de bourrelet d'étanchéité dans des conditions satisfaisantes (figure 8). La butée repère 1, figure 4, et repère 1, figure 3, partie intégrante du dispositif, évite tout dépassement du tuyau à connecter à l'intérieur de la structure connectée. Cette butée, d'après un mode de réalisation préférée de l'inventeur, peut être localisée en certains points de la périphérie (pour rendre plus pénétrants les branchements de grand diamètre sur de petits rayons de courbure, (voir figure 9) ou plus simplement sur toute la périphérie. Elle peut être un bourrelet supplémentaire de masse importante en caoutchouc mais aussi une pièce dans un autre matériau adhérisée ou une pièce en plastique ou métal rapportée. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'étanchéité par joint annulaire permettant de réaliser un branchement souple, facile à effectuer et parfaitement étanche de façon permanente, malgré des sollicitations importantes en charges radiales et angles de désaxement. Il est caractérisé par le fait que celui-ci comporte deux butées disposées l'une sur la face-extérieure, l'autre sur la face arrière interne et assurant pour l'une le positionnement du joint et pour l'autre le positionnement axial du tuyau à connecter. 2. Le dispositif selon la revendication 1, est caractérisé sur sa face interne par un certain nombre de lèvres de sorte que le profil général autorise des déplacements angulaires et des charges radiales importantes sans risque de fuite, dans les. conditions habituelles d'utilisation. 3. Le dispositif selon la revendication 1 et 2, dans une version particulière, peut être provisoirement rigidifié par une injection de matière cellulaire en vue d'assurer une bonne géométrie de la pièce, lorsqu'il est incorporé dans le modèle lors du processus d'élaboration de la paroi. Dans cette version particulière des points d'ancrage forment une zone propice à une bonne cohésion de l'ensemble ainsi formé.