FR 2531729 A1 19840217 FR 8214195 A 19820813 La présente invention concerne un matériau pour revêtement crépi ainsi qu'un procédé pour sa realisation. Les surfaces intérieures de bâtiments, en particulier les surfaces des murs et des cloisons peuvent être décorées de diverses manieras et notamment par du papier peint, des tentures, de la peinture, des céramiques, du crépi etc Le crépi qui rencontre un succès certain dans la décoration des habitations est généralement obtenu à partir d'un enduit spécial fortement charge appliqué directement sur la surface à décorer par projection, à la spatule ou encore au moyen de rouleaux spéciaux defaçon à produire la structure superficielle désirée. La rugosité du crépi rend les surfaces décorées de crépi très sensibles a la salissure même par simple accumulation de poussières en particulier aux alentours des radiateurs et des bouches de chauffage où'la convection de l'air est très importante Or, le nettoyage des surfaces décorées de crépi est pratiquement impossible et quand cela s'avère nécessaire, il n'existe qu'une solution efficace à savoir la rénovation par application d'un nouveau crépi ou d'une couche de peinture sur le crépi existant De mimez il s'avère difficile et couteux de détacher le crépi d'une surface en vue, par exemple, de la décorer autrement. Pour remédier à ces inconvénients on a déjà proposé dans la demande de brevet DT-A-2 614 190 (MARBURGER TAPETENFABRIIC J.B. SCHAFER K.G.) de réaliser des revêtements muraux d'aspect rugueux pouvant éventuellement être ultérieurement arrachés, an appliquant sur un support, un enduit plastique exempt de plastifiant et en séchant cet enduit par de l'air chaud de façon à provoquer l'éclate- ment des bulles qui se forment en surface lors du séchage. Il appert toutefois que cette technique ne peut conduire à des revete- ments décoratifs reproduisant n'importe quelle structure superfin cielle de crepi. La présente invention a pour but de fournir un matériau pour revêtement crépi présentant tout aspect ou structure superficielle désirés qui peut être facilement appliqué sur des parois de bâtiments. L'invention concerne un matériau pour revêtement crépi comprenant un crépi de structure superficielle contrlee sur un support flexible permettant son enroulement et son déroulement. Dans le matériau selon l'invention, le support flexible est généralement une feuille mince, par exemple une feuille de papier naturel ou synthétique telle qu'une feuille habituellement utilisée pour la production 'de papiers p-eints classiques ou encore un textile tissé ou non tissé. Le crépi de structure superficielle contrôlée est un crépi obtenu par application sur le- support, d'un enduit pour crépi dont l'aspect de surface ou le relief peut être choisi à volonté par un choix approprié du mode d'application et de structuration de l'enduit sur le support. En général, on peut mettre en oeuvre tout enduit connu habituellement utilisé pour la réalisation sur un mur ou sur une autre surface d'un crépi de structure superficielle contrôlée défini ci-dessus. Le crépi a généralement une épaisseur comprise entra 1 et 4 mm et un poids compris entre 100 et 600 g/m2. Il peut avantageusement être obtenu à partir d'un enduit comportant généralement au moins un liant à base de matière plastique filmogène et au moins 60 % en poids d'une matière de charge en particules dont le diamètre moyen est compris entre 0,005 et 2 mm, cet enduit se présentant en général sous la forme d'une dispersion aqueuse. le liant utilisé peut être tout liant habituellement employe pour la production d'enduits pour crépi et notamment être constitué par une dispersion aqueuse d'un homopolymère d'ester acrylique ou d'un copolymère à base d'un ester acrylique ou à base d'acétate de vinyle. On obtient notamment des résultats remarquables lorsque le liant est une dispersion aqueuse d'un copolymère d'ester acrylique et de styrène ou d'un copolymère à base d'acétate de vinyle et d'esters acryliques et/ou de maléate ou due fumarate d'alkyle. En général, l'enduit content de 2 à 20 % et, de préférence, de 5 à 20 % an poids de matiere sèche de liant, la quantité de liant présente étant fonction du pouvoir filmogène de ce dernier. L'enduit peut contenir comme matière de charge toutes les matie ras de charge habituellement employées pour fabriquer des enduits pour crépi et notamment des particules de talc, de kaolin, de craie, de calcite, de sable, de quartz, de mica, de dolomie, de marbre, etc. ou encore des gravillons ou des microsphares de verre ou de matière plastique telle quelle polystyrène. La granulométrie de la ou des matières de charge est fonction de la structure super- ficelle désirée du crépi. L'enduit peut enfin contenir un ou plusieurs des additifs repris ci-après : - agents mouillants : (polyphosphates ou pyrophosphates alcalins, etc) - agents dispersants : (dispersants acryliques) - agents abaissant la température de filmogénéité du liant (toluène, white spirit, chlorure de méthylène, glycols et dérivés, etc) - agents anti-mousse : (propyleneglycols, alcools. huiles- de silicone) - agents de conservation : (fongicides, bactericides, anti-crypto- gènes, etc) - agents de réglage du pH : (ammoniaque) - plastifiants : (phtalates, paraffines chlorees-, phosphate de tricrésyle, etc) - pigments et colorants : (dioxyde de titane, etc). Qn prépare généralement l'enduit an mélangeant les divers ingrédients dans un mélangeur à marche lente, de préférence en acier inoxydable. Le matériau selon l'invention est destina à être appliqué sur des parois de bâtiments telles que par exemple des murs en maçon- nerie, des cloisons en bois ou en plâtre, des plafonds, des portes, dans le but de leur conférer des propriétés particulières telles que des propriétés ignifuges, hydrofuges, accoustiques ou décoratives. On a constaté de façon inattendue que dans le matériau selon l'invention, l'adhérence du crépi au support flexible permet son enroulement à la maniera des-paplers peints classiques pour son stockage et sa manutention. Il peut des lors etre commercialisé en rouleaux et sa pose sur des parois peut être effectuée de la mame maniera que pour les rouleaux de papiers peints. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, le support flexible comporte sur la face non revntue de crépi un adhésif hydroactivable de préencollage. Selon un mode de réalisation avantageux, le support flexible est une feuille de papier séparable à plusieurs plis comme décrit dans le brevet FR-B-2 352 103 -(SOLVAY & Cie). Ce mode de réalisation de l'invention a l'avantage de permettre un enlevement aisé du matériau de la paroi sur laquelle on l'a appliqué. L'invention concerne également un procédé pour réaliser le matériau selon l'invention décrit ci-dessus dans lequel on applique sur un support flexible une couche d'enduit pour crépi, on confere a cette couche d'enduit la structure superficielle désirée et on la sèche. Dans le procédé selon l'inventionX on applique l'enduit sur le support et lui confer la structure superficielle désirée par tout moyen classique : enduction à la racle, enduction à la spatule, enduction-à la truelle lisseuse, projection, talochage, enduction au rouleau de feutres de laine, de mousses de caoutchouc alvéolé etc., le ou les moyens choisis étant fonction de la structure superficielle deslree du crépi. On a obtenu un résultat avantageux en appliquant l'enduit à la racla puis an la structurant au moyen d'un rouleau feutre. Avant d'appliquer l'enduit, on peut imposer au support un traitement superfieiel (traitement corona, sous-couche d'agent d'ancrage) en vue de favoriser l'accrochage de l'enduit sur le support, un tel traitement pouvant se révéler particulièrement avantageux lorsque le support est constitué par une feuille de papier synthétique produite à partir d'une polyoléfine telle que le polyethylène. Après avoir structuré la couche d'enduit sur le support, on effectue le séchage par exemple par passage dans un four approprié en vue d'éliminer l'eau et de provoquer la prise de l'enduit. On sèche de préférence à des températures relativement basses pour eviter tout bouillonnement pouvant conduire à la formation de cratères et provoquer une détérioration de la structure superficielle de l'enduit. En général, on effectue le séchage à des températures inférieures à 100 C au moins dans sa phase initiale. Le matériau ainsi obtenu peut alors être enroulé et découpe comme il est de pratique courante dans la fabrication des papiers peints. Le matériau selon l'invention et le procédé pour sa réalisation sont illustrés par l'exemple ci-après. Exemple Dans un mélangeur lent, on fabrique un enduit à partir de la formulation ci-après, exprimée en parties en poids, les divers ingrédients étant introduits dans le mélangeur en respectant l'ordre indiqué dans la formulation. - Dispersion aqueuse à 50 % d'extrait sec d'un copolymère'd'ester acrylique et de styrène 23,1 - Agent épaississant (dérivé celluIosique-en solution à 2 %) 16,6 - Agent dispersant 0,3 - Agent abaissant la température de filmogénéité 1,5 - Agent anti-mousse 0,2 - Dioxyde de titane 4,2 - Talc 4,2 - Carbonate de calcium (particules de 0,005 mm) 10 (particules de 0,04 mm) 8,3 (particules de 0,13 mm) 12,5 - Calcite (particules de 0,35 à 0,70 mm) 19,1 100 On applique l'enduit ainsi obtenu à la racle sur un papier Afnor III couché à raison de 170 g/m2 et la couche d'enduit appliquée est ensuite structurée en surface au moyen d'un rouleau de feutre. Après séchage de l'enduit, on obtient un crépi de couleur blanche qui se caractérise par une trams bonne résistance de surface, par une tenue à la lumière superieure à 7 dans l'échelle des bleus et par une absence totale de chlore. Le matériau ainsi obtenu est successivement enroulé et déroulé à 10 reprises, et on constate qu'il est inaltéré après ces opérations. Il en va de même après un stockage de 10 jours à l'état enroulé. Le matériau obtenu peut être aisément appliqué sur un mur intérieur de bâtiment an utilisant les adhésifs habituellement employés pour la pose de papiers peints classiques. R E V E N D I C A T I O N S 1 - Matériau pour revêtement crépi caractérisé en ce qu'il comprend un crépi de structure superficielle contrôlée sur un support flexible permettant son enroulement et son déroulement. 2 - Matériau selon la revendication 1 caractérisé an ce que le support est choisi dans le groupe formé par les feuilles de papier naturel ou synthétique et par les textiles tissés ou non tissés 3 - Matériau selon la revendication 2 caractérisé en ce que le support est une feuille de papier séparable à plusieurs plis. 4 --Matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le support comporte sur la face non revêtue de crépi un adhésif hydroactivable de préencollage. 5 - Matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le crépi est un crépi obtenu à partir d'un enduit comprenant au moins un liant à base de matiere plastique filmogène et au moins 60 % an poids d'une matiera de charge en particules dont le diametre moyen est compris entre 0,005 et 2 mm. 6 - Matériau selon la revendication 5 caractérisé en ce que l'enduit contient de 2 à 20 % en poids de matière sèche de liant 7 - Matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que le crépi a une épaisseur comprise entre 1 et 4 mm. 8 - Matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce ce que le poids de crépi est compris entre 100 et 600 g/m2. 9 - Procédé pour réaliser un matériau conforma à l'invention selon l'une quelconque des revendications I - 8 caractérisé en ce qu'on applique sur un support-flexible une couche d'enduit pour crépi, on confère à cette couche d'enduit la structure superficielle désirée et on la seche. 10 - Procédé selon la revendication 9. caractérisé en ce qu'on effectue le séchage à une température inférieure à 100 C.