FR 2523025 A1 19830916 FR 8304223 A 19830315 L'invention concerne un dispositif pour aspirer les rubans de rognure découpés dans des bandes de matière, en par- ticulier des rubans de rognure d'une bande de carton ondulé découpée par des machines de refente longitudinale et de can- nelage, ce dispositif comprenant un bâti et des suceurs agencés dans ce bâti, réglables transversalement à la direction longi- tudinale de la bande, associés respectivement aux deux bords latéraux de la bande, et raccordés à une source d'as Diration. Dans le cas de machines de refente longitudinale et de cannelage comprises dans une installation de fabrication de carton ondulé, les bandes de carton ondulécb pleine largeur sont découpées en plusieurs bandes plus étroites, selon la di- mension de format indiquée par la commande à exécuter Sur les deux côtés de la bande de carton ondulé de pleine largeur, pour obtenir des bords propres, on découpe, avec les deux outils ex- trêmes extérieurs, appelés outils de rognage, d'étroits rubans marginaux ou rognures qui sont envoyés à un traitement dtutili- sation des déchets Il est connu d'aspirer ces rubans marginaux à l'aide de ventilateurs d'aspiration, par l'intermédiaire de suceurs Selon les divers formats, qui sont définis par les commandes, il est nécessaire de procéder à de fréquentes trans- formations de formats Les diverses largeurs de bandes et les diverses positions des outils de rognage exigent des corrections de réglage des suceurs Jusqu'à présent, les suceurs étaient amenés manuellement aux nouvelles positions Un inconvénient consiste en ce que ceci implique un travail manuel du personnel desservant la machine et que, en outre, il ne peut pas être exé- cuté suffisamment rapidement, de sorte que, lors d'un change- ment de position, il est nécessaire d'abaisser considérablement la vitesse de défilement de la bande. L'invention a pour but de réaliser un dispositif pour l'aspiration des rognures découpées dans des bandes de matière, notamment des rognures d'une bande de carton ondulé découpées par des machines de refente longitudinale et de cannelage, dans lequel le réglage des suceurs sur les nouvelles positions se produise automatiquement et dans lequel l'introduction dans le suceur du début d'une nouvelle rognure découbée soit garantie avec la sécurité la plus grande possible. L'invention résoud la première partie du problème par un dispositif du type indiqué ci-dessus qui est caractérisé en ce que chaque suceur peut être déplacé en translation trans- versalement à la direction longitudinale de la bande et est a- gencé de façon à pouvoir être entrainé et réglé par commande automatique, par une unité d'entraînement, en fonction de la position de l'outil de rognage correspondant de la machine de refente longitudinale et de cannelage La deuxième partie du problème est résolue grâce au fait que chaque suceur comprend un dispositif récepteur qui vient se placer automatiquement sur la trajectoire du début du ruban de rognure de la bande de ma- tière et qui transfère le ruban de rognure au suceur. L'invention apporte l'avantage consistant en ce que, grâce au réglage automatique du suceur lors du nouveau posi- tionnement des outils de rognage de la machine de refente lon- gitudinale et de cannelage correspondante, le personnel de ser- vice est déchargé des travaux de réglage manuel et, en ce que d'autre part, on obtient le réglage désiré et optimal nécessai- re des suceurs Par ailleurs, grâce au fait qu'un dispositif récepteur est associé à chaque suceur, l'invention garantit la sécurité de l'introduction du début de la rognure nouvellement découpée dans la bande de matière. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre Aux des- sins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, la Fig 1 est une vue de côté schématique d'une ins- tallation de fabrication de carton ondulé, dans la région de la machine de refente longitudinale et de cannelage, avec le dispositif d'aspiration selon l'invention qui lui est associé; la Fig 2 est une vue de côté à plus grande échelle du dispositif d'aspiration; et la Fig 3 est une vue en coupe d'un seul c 8 té du dis- pnsitif d'aspiration, prise dans la direction du défilement de la bande. La partie d'une installation de fabrication de carton ondulé qui est représentée sur la Fig 1 comprend, dans une disposition en tandem des machines de refente longitudinale et de cannelage 1,1 ' qui travaillent en-alternance La machine de refente longitudinale et de cannelage 1 ou 1 ' respectivement, découpe dans la direction longitudinale la bande de carton on- dulé 2 qui défile horizontalement dans la direction indiquée par la flèche et munit cette bande de cannelures longitudinales appropriées pour former des bottes de carton correspondantes, destinées à être fabriquées à partir de flans découpés dans la bande Chaque machine de refente longitudinale et de cannelage 1 ou 1 ' présente des postes de cannelage 3, 4 ou 3 ', 4 ' placés l'un à la suite de l'autre dans le sens de défilement de la bande et un poste de coupe 5 ou 5 ' En aval de chaque machine de coupe longitudinale et de cannelage 1 ou 1 ' est placée une unité d'extraction à tambour 6 ou 6 '. Dans chaque poste de cannelage 3, 4 ou 3 ', 4 ', les ou- tils de cannelage sont disposés par paires Il y a des outils de cannelage supérieurs 7, 8 ou 7 ', 8 ' et des outils de canne- lage inférieurs 9, 10 ou 9 ', 10 ' qui peuvent être abaissés en position hors d'action De même, le poste de coupe 5 ou 5 ' pré- sente des outils de coupe disposés par paires, à savoir, un couteau supérieur 11 ou 11 ' et un outil de coupe inférieur 12 ou 12 ' Les outils inférieurs 9, 10, 12 ou 9 ', 10 ', 12 ' peuvent être abaissés en position hors d'action Sur le dessin, dans la machine de refente longitudinale et de cannelage 1 ', les ou- tils inférieurs sont abaissés Cette machine 1 ' ne travaille donc pas Dans cette position la bande de carton ondulé 2 tra- verse cette machine 1 ' sans être travaillée par celle-ci L'on peut donc donner à ses outils une nouvelle position. L'unite d'extraction à rouleaux 6 ou 6 ' présente de mo- me des rouleaux disposés par paires 13, 14 ou 13 ', 14 ' Ici également, les rouleaux inférieurs 14, 14 ' respectivement peu- vent être abaissés L'unité d'extraction à rouleaux 6 ' est mise en service par abaissement de son rouleau inférieur 14 ' Elle n'exerce donc pas d'effet de transport sur la bande de carton ondule. Les outils de coupe de chaque poste de coupe 5 ou 5 ', qui se trouvent dans la position extrême de gauche ou de droi- te sont appelés les couteaux marginaux Chacun découpe un ru- ban marginal ou une rognure 15 (Fig 2 et 3) La bande 2 res- tante possède donc des bords marginaux 17 découpés avec préci- sion par la coupe de séparation marginale 16 (Fig 2). Chaque ruban marginal ou rognure 15 est saisi par des dispositifs d'aspiration latéraux 18, 18 ' Chaque dispositif d'aspiration 18 ou 18 ' comporte deux suceurs 19 ou 19 ', des conduites d'aspiration 20 ou 20 ' mobiles sur une distance limi- tée, et des vannes d'arrêt 21 ou 21,. Chaque suceur 19, 19 ' est réalisé en t 8 le, la section ronde du tube d'aspiration 20, 20 ' correspondant se terminant dans une forme rectangulaire à l'extrémité 40 du suceur (Fig 2). La bouche 22 du suceur qui est disposée parallèlement à la ban- de de carton ondulé 2 qui défile horizontalement se trouve à peu près à 8 cm au-dessus de la bande de carton ondulé 2 Sur la Fig 2, cette bouche 22 du suceur, de section rectangulaire, est représentée en traits mixtes dans la position rabattue vers le bas. Les conduites d'aspiration 20, 20 ' partent des suceurs 19, 19 ' en se dirigeant obliquement vers le haut, par exemple avec une inclinaison de 30 sur l'horizontale Les conduites tubulaires 20, 20 ' provenant des postes d'aspiration 24, 24 ' se réunissent dans une pièce en fourche 23 La conduite commune qui y fait suite mène à un ventilateur d'aspiration non repré- senté Chaque vanne d'arrêt 21 ou 21, ferme le poste d'aspira- tion 24 ou 24 ' respectivement qui n'est pas en service. Chaque poste d'aspiration 24 ou 24 ' comprend un b&ti 25 ou 25 ' respectivement qui est muni de deux suceurs 19, 19 ' mon- tés mobiles en translation dans ce poste et munis de conduites tubulaires et ornanes de robinetterie correspondants Chaque suceur 19 et 19 ' est disposé pour aspirer les rognures 15 du bord gauche ou droit de la bande. Chaque suceur 19, 19 ' est fixé à un porte-suceur 26 Le norte-suceur 26 est suspendu mobile en translation latérale à deux barres de guidage 28 par l'intermédiaire de manchons de guidage à billes 27. La translation des suceurs 19 ou 19 ' transversalement à la direction du défilement de la bande de carton ondulé est assurée par des unités d'entraînement 29, 29 t, comme par exem- ple, des vérins électromécaniques habituels Pour les deux su- ceurs 19 ou 19 ' munis des portes-suceurs 26 de chaque poste d'aspiration 24 ou 24 ', il est prévu, par exem Dle, deux vérins électro-mécaniques séparés 29, 291 Chaque vérin 29, 29 ' com- prend un moteur électrique 30 qui déplace en translation alter- native commandée une vis 31 dont l'extrémité est reliée au por- te-suceur 26 au niveau du point d'articulation 32. Sur la Fig 3, le moteur 30 déplace le dispositif d'as- piration 18 prévu pour le bord droit de la bande L'unité d'en- traînement 29 ' partiellement représentée prévue pour le dispo- sitif d'aspiration 18 de gauche est d'une constitution analogue. Le positionnement automatique de chaque suceur 19 ou 19 ' par rapport à l'outil de coupe extérieur, de gauche ou de droite respectivement, peut être assuré, par exemple, par le fait que la position de l'outil de coupe extérieur ou du corps de couteau porteur est détectée, par exemple par l'intermédiai- re d'un capteur photo-électrique 33. Dans la forme de réalisation représentée, on utilise un capteur photo-électrique 33 qui comprend un dispositif photo- électrique intérieur 34 qui capte le bord intérieur d'un ré- flecteur non représenté, fixé au corps de couteau de l'outil de coupe extérieur Le dispositif photo-électrique extérieur explore le bord extérieur de ce réflecteur Les deux dispo- sitifs photo-électriques 34, 35 sont connectés à un dispositif de commande électrique non représenté Si les faisceaux électri- b ques des deux dispositifs plhoto-ilectriques sont réfléchis par les réflecteurs fixés au porte-couteaux, les outils de coupe examinés et le suceur correspondant se trouvent dans une posi- tion de coïncidence L'unité de commande reliée à l'entrafne- ment à moteur électrique met celui-ci à l'arrêt Si, lors d'un changement de position des outils de la machine de refente lon- gitudinale et de cannelage, les outils de coupe extérieurs sont amenés à de nouvelles positions, le suceur correspondant accom- pagne le mouvement, sous l'action de l'entraînement à moteur électrique qui est alors mis en marche, jusqu'à ce qu'il y ait à nouveau coïncidence entre les positions. Naturellement, au lieu d'être assuré par la commande par dispositifs photo-électriques décrite plus haut, le posi- tionnement des suceurs 19 ou 19 e peut également être effectué d'une autre façon appropriée Par exemple, un émetteur de posi- tion peut être combiné à chaque suceur 19 et la position peut alors être comparée dans un régulateur de position aux posi- tions de l'outil de rognage correspondant. Sur la Fig 3, sur le bord droit, le dispositif dtaspi- ration 18 est indiqué en traits mixtes dans sa position extrê- me extérieure L'intervalle de positionnement possible se trou- ve entre cette position et la position intérieure dessinée en traits continus. Au-dessous de l'extrémité rectangulaire 40 du suceur, est prévu un doigt d'engagement mobile 41, qui s'étend sur une région partielle de cette extrémité et qui peut être abaissé obliquement, par l'intermédiaire d'un dispositif à levier 42 et d'un vérin pneumatique 43, de la position dessinée en traits continus sur la Fig 2, qui se trouve directement et parallèle- ment au-dessous de l'extrémité rectangulaire 40 du suceur, à une position dessinée en traits interrompus Dans cette posi- tion, le doigt forme un prolongement partiel de la paroi arriè- re 44 du suceur Dans la position abaissée, l'extrémité avant vient se placer dans un évidement 46 en forme de fente de la table 47 de guidage de la bande. Lorsqu'alors le suceur 19 ou 19 ' est positionné par rapport à l'outil de coupe extérieur, sur le côté gauche ou droit de la bande de carton ondulé, de telle manière que la coupe 16 vienne se placer directement à côté du bord intérieur 48 du doigt d'engagement 41, la rognure 15 est introduite posi- tivement et avec certitude dans le suceur 19 ou 19 '. Sur le côté intérieur du suceur 19 ou 19 ' qui est diri- gé vers la bande 2, est prévu un rouleau 50, par exemple un rouleau de matière plastique, qui est tourillonné de manière que la bande de carton ondulé 2 soit maintenue abaissée lors- que le ruban de rognure 15 est attiré vers le haut dans le su- ceur 19 ou 19 ', sous l'action du doigt d'engagement 41 et de l'effet d'aspiration du suceur 19 ou 19 '. Dans la dispositicn en tandem, représentée sur la Fig l, de deux machines de refente longitudinale et de cannelage 1 et 1 ' munis de postes d'aspiration correspondants 24 et 24 ', les suceurs 19 et 19 ' respectivement qui ne sont pas en service peuvent également être positionnés, conjointement avec les ou- tils de coupe correspondants placés en position hors service, avec les doigts d'engagement 41 relevés, lorsque les lignes de coupe 16 de la commande suivante se trouvent plus loin vers l'intérieur que dans la commande en cours Le rabattement du doigt d'engagement 41 vers le bas ne se produit que lorsque, en cas de changement de format, l'extrémité de la bande de pa- pier ondulé 2 de la commande précédente est passée et avant que le nouveau début de bande n'ait atteint les suceurs 19 et 19 ' respectivement Ce rabattement est commandé automatiquement, par exemple par un autre dispositif photo-électrique non repré- senté. Le dispositif d'aspiration décrit peut avantageusement être utilisé, non seulement dans le cas d'installations à haute productivité comportant deux machines de refente longitudinale et de cannelage disposées en tandem mais également dans les ins- tallations qui ne comportent qu'une seule machine de refente longitudinale et de cannelage Ici également, après le change- ment de format, le ruban de rognure est introduit de façon ab- solument automatique et avec une sécurité pratiquement absolue. 2 N D I C A T I O N S 1 Dispositif pour aspirer les rubans de rognure dé - coupes dans des bandes de matiÄre, en particulier des rubans de rognure (d'une bande de carton ondulé découpée par des machines de refente longitudinale et de cannelage, ce dispositif compre- nant un bâti et des suceurs agencés dans ce bâti, réglables transversalement à la direction longitudinale de la bande, as- sociés respectivement aux deux bords latéraux de la bande, et raccordés à une source d'aspiration, caractérisé en ce que cha- que suceur ( 19, 19 ') peut être déplacé en translation transver- salement à la direction longitudinale de la bande et est agencé de façon à pouvoir être entrainé et réglé par commande automati- que, par une unité d'entraînement ( 29, 29 ') en fonction de la position de l'outil de roanage correspondant de la machine de refente longitudinale et de cannelage ( 1, 1 '). 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque suceur ( 19, 19 t) comporte un dispositif récepteur ( 41) qui peut venir se placer automatiquement sur la trajectoire du début du ruban de rognure ( 15) de la bande de matière ( 2) et qui transfère le ruban de rognure au suceur. 3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif récepteur est constitué par un doigt d'en- gagement ( 41) monté basculant. 4 Dispositif selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le doigt d'engagement ( 41) est fixé à un levier basculant ( 42) qui peut basculer sous l'action d'un en- trainement commandé ( 43). Dispositif suivant l'une quelconque des revendica- tions 2 à 4, caractérisé en ce que la table ( 47) de guidage de la bande possède dans chacune des régions des bords longitudi- naux de la bande un évidement ( 46) disposé transversalement à la direction de défilement de la bande, et dans lequel s'engage l'extrémité libre du doigt d'engagement ( 41) rabattu vers le bas. È D)isositif selon l'une quelconque des revendications 1 5, caractérisé en ce qu'un capteur oui explore la bande ( 2) est relié à Il'entrainement de basculement ( 43) du doigt d'en- gagement ( 41). 7 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à o, caractérisé en ce qu'un rouleau presseur ( 50) est disposé à c 8 té de chaque suceur ( 19, 19 '), sur le côté correspondant à la bande. 8 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque suceur ( 19, 19 ') est fixé à un porte-suceur ( 26) qui est suspendu mobile en translation, par l'intermédiaire d'un manchon de guidage à billes ( 27) à des barres de guidage parallèles ( 28) qui s'étendent transversalement à la direction longitudinale de la bande, et en ce que, l'unité d'entraînement ( 29, 29,) est reliée au porte-suceur par l'intermédiaire d'une tringle de traction et de poussée ( 31). 9 Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque suceur ( 18) possède un capteur ( 33) qui détecte l'outil de rognage correspondant de la machine de refente longi- tudinale et de cannelage ( 1, 1 ') et qui est relié à l'unité d'entraînement ( 29, 29,) du suceur ( 19, 19 '). Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le capteur est un capteur photo-électrique ( 33) qui est formé de dispositifs photoélectriques intérieur et extérieur ( 33, 35) qui coopèrent avec des réflecteurs prévus sur l'outil de rognage de la machine de refente longitudinale et de canne- lage ( 1, 1 '). 11 Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 10, caractérisé en ce que le suceur ( 19, 19 ') présente une ouverture d'aspiration rectangulaire ( 22).