FR 2529960 A1 19840113 FR 8211931 A 19820707 La présente invention concerne une installation solaire du genre comportant un générateur d'air comprimé orientable dans lequel de l'air est~comprime dans un compresseur, reçoit de l'énergie calorifique depuis un réchauffeur à cavité de confinement de rayonnement infrarouge, dont la cavité est placée au foyer d'un système de concentration, puis est en partie détendu dans une turbine solidaire en rotation du compresseur et du réchauffeur. Elle concerne tout particulièrement les moyens d'orientation d'un tel générateur d'air comprimé ainsi que sa structure. Du fait meme que l'énergie solaire est déconcentrée, elle peut constituer une arme intéressante dans le développement rural des pays en voie de développement (électricité pour les usages domestiques classiques, froid pour la climatisation de locaux ou le stockage de nourriture ou de médicaments, et eau, en particulier).Compte tenu des faibles moyens financiers disponibles et de la technicité peu élevée des utilisateurs potentiels, cette arme ne peut être mise à profit par leurs détenteurs, sur une grande échelle, qu'à condition de disposer d'un matériel léger, adapté à une conception modulaire, en fonction des besoins, facile à installer et demandant peu d'entretien. C'est dans cet esprit que le Demandereur a proposé dans le brevet FR-2 483 017 déposé le 23 mai. 1980, un procédé de génération, non seulement d'énergie électrique, mais aussi de froid et d'au, à partir d'énergie solaire et d'air atmosphérique, selon lequel de l'air comprime, obtenu à partir d'un générateur à cycle ouvert dont le réchauffeur à cavité de confinement de rayonnement infrarouge est placé au foyer d'un système de concentration, est détendu par une turbine, ledit air détendu servant à refroidir une enceinte ou à provoquer la condensation de la vapeur d'eau atmosphérique, l'énergie électrique étant fournie par un générateur entraîné par l'arbre du générateur d'air comprime. Un tel procédé a permis de concilier les exigences précitées de simplicité et de légèreté grâce à l'utilisation d'un cycle thermodynamique ouvert utilisant l'air comme fluide de travail. Il n'y a plus eu à prévoir, dans des installations solaires mettant en oeuvre ce procédé, de circuit auxiliaire de fluide caloporteur. Un meilleur rendement théorique a pu être obtenu par augmentation de la température de la source chaude. On a pu utiliser des composants à air qui bénéficient d'une puissance importante par unité de masse (6 kW/kg en technologie aéronautique). Ce procédé proposait de pallier les mauvaises caractéristiques du transfert de chaleur métal-air par la solidarisation.en rotation du réchauffeur précité au ccmpresseur et à la turbine du générateur d'air comprimé il en résultait une vitesse relative entre l'air et le réchauffeur, ce qui évitait d'avoir à prévoir des surfaces d 'échange prohibitives. On sait que la position du soleil dans le ciel varie tout au long de la journée, ce qui conduit à prévoir des systèmes de suivi du soleil. On connaît déjà de nombreux systèmes de ce genre, généralement compliqués, volumineux, fragiles et coûteux, à base de vérins hydrauliques ou mécaniques. Les uns concernent des capteurs solaires fixes disposés au foyer de systèmes de concentration mobiles. D'autres sont adapté-s à déplacer simultanément les capteurs solaires et les sytèmes de concentration associés, lorsque leur taille et leur poids le permettent. L'invention vise à la conception d'installations solaires qui, mettant en oeuvre le procédé précité de génération d'énergie électrique, de froid et d'eau, satisfassent aux mêmes exigences de simplicité et de légèreté que ce dernier en ce-qui concerne leurs moyens de suivi du soleil, tout en présentant des performances améliorées. L'invention propose ainsi une installation solaire à air comprimé, du genre comportant un générateur d'air comprimé orientable dans lequel de l'air est comprimé dans un compresseur, reçoit de l'énergie calorifique depuis un réchauffeur à cavité de confinement de rayonnement infrarouge dont la cavité est placée au foyer d'un système -de concentration puis est en partie détendu dans une turbine solidaire en rotation du compresseur et du réchauffeur, caractérisée en ce qu'au moins un élément profilé aérodynamiquement formant gouverne à incidence variable commandée autour d'un axe d'articulation lié au générateur, disposé dans le flux d'échappement de la turbine, subit un effort transveral fonction de ladite incidence-qui induit, par effet gyroscopique, une rotation du générateur autour d'un axe perpendiculaire aux axes de rotation du réchauffeur et d'articulation de la gouverne. Une telle dispositiion d'une gouverne dans le flux d'échappement de la -turbine permet, compte tenu de l'effet amplificateur de la précession gyroscopique, d'effectuer le positionnement du générateur d'air, donc de l'ensemble de captage de l'énergie solaire, en mettant en oeuvre des puissances beaucoup plus faibles que dans l'art antérieur. Ce point autorise en particulier l'usage, pour la commande de chaque gouverne, de petits servomoteurs à vérin dont les faibles dimensions leur permettent d'être fixés au générateur d'air--comprimé. L'invention permet en outre de réduire le nombre de pièces mécaniques en mouvement, et de les simplifier, ce qui conduit à la fois à une plus grande fiabilité et à une réduction des coûts. Compte tenu de ce que la trajectoire du soleil dans le ciel à partir d'un point d'observation est sensiblement comprise dans un plan passant par ce point, on conçoit que le générateur d'air comprimé et le système de concentration puisse n'être mobile que dans ce plan, auquel cas une seule gouverne peut suffire à son positionnement. De même, si le générateur d'air comprimé et le système de concentration sont fixés aux deux extrémités d'un bras transversal monté pivotant en site, sur un arbre vertical monté tournant en azimut autour de luimême par rapport au sol, il peut suffire d'une seule gouverne, destinée à assurer le positionnement en site de l'ensemble de captage, la commande en azimut étant assurée par tout moyen au sol, de masse quelconque, adapté à entraîner en rotation ledit arbre vertical. Lorsque l'adjonction à l'ensemble mobile d'un second servo-moteur à vérin est possible, il est néanmoins avantageux de prévoir sur le générateur d'-air une seconde gouverne -- adaptée à assurer le positionnement de l'ensemble en azimut. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description qui suit, donnée à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins annexés sur-lesquels - la figure 1 est une vue en.perspective de l'en- semble mobile d'une installation solaire selon 1 '-inven- tion - la figure 2 est une vue en bout d'un générateur d'air comprimé, du côté de la turbine - la figure 3 est une vue en coupe axiale dudit générateur, selon la ligne III-III de la figure 2 - la figure 4 est une vue synoptique de l'ensemble d'une installation solaire selon l'invention. Dans l'exemple de réalisation illustré par les figures 1 à 4, une installation solaire selon l'invention comporte (figure 4) un ensemble mobile 10 de captage de l'énergie solaire alimentant en air comprimé divers postes d'utilisation tels qu'une station de stockage 65 et/ou un générateur de courant alternatif 70 entraîné par un moteur pneumatique ou turbine 75, encadré par des échangeurs thermiques 80 et 85. Tel que représenté sur la figure 1 , un ensemble mobile 10 selon l'invention comporte un système. de concentration 20 et un générateur d'air comprimé 30, fixés aux extrémités opposées d'un bras transversal 25, monté pivotant en site sur un arbre vertical 27 tournant en azimut autour de lui-même par rapport au sol 29. L'articulation en site du bras transversal 25 par rapport à l'arbre vertical 27 est représentée en 26 sous la forme d'un axe- d'articulation 26a lié au bras 25 portant sur une double fourche 26b solidaire de l'arbre 27 ; ce dernier est en outre représenté maintenu radialement par deux paliers 28a et 28b. Il faut bien comprendre qu'il ne s'agit là que d'un exemple et que le détail de ces articulations en site et en azimut peut être choisi de façon quelconque. Le détail de la structure du système de concentration 20 n'est pas précisé ici, n'étant pas directement concerné par l'invention. Ainsi qu'on le sait, un tel système est par exemple constitué par un réflecteur parabolique dont l'axe est orienté vers le soleil. Des échancrures appropriées sont ménagées, le cas échéant, dans ce réflecteur en vue d'éviter tout contact avec un élément extérieur au cours du suivi du soleil, en particulier avec l'arbre 27. En pratique, le réflecteur 20 est bien plus grand par rapport au reste de l'ensemble mobile qu'il n'est représenté sur les figures 1 à 4, ce qui est nécessaire compte tenu de la nature très dispersée de l'énergie solaire. Le détail de la structure du générateur 30 d'air comprimé est donné aux figures 2 et 3. Ainsi qu'on le sait du brevet français NO 2 483 017 précité, ce générateur comporte un compresseur 31, un réchauffeur 32 à cavité 33 de confinement et une turbine 34. Ces trois éléments sont solidaires, et guidés en rotation au moyen de deux paliers 41 et 42, liés à l'enveloppe 40 du générateur 30. Le compresseur représenté aux figures 2 et 3 est de type centrifuge à un étage, ce qui ne conduit à aucune difficulté particulière de construction. Il convient très bien pour les faibles débits que nécessite une installation solaire légère selon l'invention. Il est construit par exemple en alliage léger. Il est précédé d'un canal d'admission 50 comportant des aubes fixes 51 portant le premier palier 41. Le réchauffeur 32 est monté dans le prolongement du compresseur. Sa cavité 33 est de forme cylindrique avec un flasque arrière 35 en regard du compresseur et un flasque avant 36 présentant en son milieu une ouverture 37, en regard du système de concentration 20. Cette cavité est disposée au foyer de ce dernier. Des rayons solaires 100 interceptés par le système de concentration 30 pénètrent à l'intérieur de la cavité à travers l'ouverture 37 précitée, et subissent des réflexions successives sur les faces internes de ladite cavité auxquelles ils transmettent peu à peu leur énergie sous forme de chaleur. La proportion des rayons incidents qui s'échappent de la cavité et les pertes par réémission en chaque point de ses faces internes (selon une fréquence plus basse que celle du rayonnement incident) sont d'autant plus faibles que le diamètre de l'ouverture 37 est faible. La taille de cette ouverture résulte en fait d'un compromis avec les caractéristiques du système de concentration, compte tenu de ce qu' en pratique le foyer dudit système est un volume et non un point sans dimensions. Ce foyer est avantageusement placé à l'emplacement de l'ouverture 37.Le flasque avant 36 porte autour de ladite ouverture une collerette axiale 38 , évasée intérieurement vers le système de concentation 20, et qui collabore par sa surface externe avec le second palier 42. La turbine 34 est constituée d'une série annulaire d'ailettes radiales 34a disposées sur le pourtour du réchauffeur 32 à hauteur du flasque avant. Elle est précédée de manière classique par un distributeur de turbine 39, composé d'une série annulaire d'ailettes radiales 39a fixes liées à l'enveloppe 40 du générateur, destiné à régler la vitesse et l'orientation de l'air attaquant les ailettes 34a de la turbine. L'enveloppe 40 du générateur comporte trois parties liées par des organes de liaison 43 tels que des ensembles boulon-écrou. Une premi.ère partie 4 osa, à l'avant, en regard du système de concentration, comporte le second palier 42 précité, trois traverses radiales 44, une portion cylindrique contournant la turbine, ainsi que le distributeur 39 de cette dernière. Une seconde partie 40b, intermédiaire, entoure le réchauffeur sur presque toute sa longueur. Une troisième partie 40c, à l'arrière, du côté compresseur, comprend le canal d'admission 50 avec ses aubes fixes 51 et le palier 41, ainsi qu'un diffuseur 52 à la sortie du compresseur. C'est au niveau de ce diffuseur qu'est ménagee une prise de soutirage 53 d'air comprimé. Le générateur 30 est lié au bras transversal 25 par un socle 54. En fonctionnement du générateur 30, ainsi qu'on le sait, de l'air est aspiré au travers du canal 50, est comprimé par le compresseur 31, est soutiré en partie au niveau du diffuseur 52, s'échauffe au contact du réchauffeur 32, traverse le distributeur 39 puis est détendu au travers de la turbine 34. En fait, le rendement du générateur 30 est lié à la fraction d'air comprimé par le compresseur qui peut être soutirée en 53, compte tenu de ce que la fraction restante, après échauffement, est suffisante pour assurer la rotation du compresseur de par sa seule détente au travers de la turbine. Ce rendement est d'autant plus élevé que le transfert énergie solaire-chaleur de l'air comprimé est meilleur. Il faut pour cela diminuer d'une part les pertes:de chaleur et d'autre part améliorer la qualité des échanges thermiques. C'est dans cet esprit que l'invention propose d'apporter divers aménagements aux générateurs décrits dans le brevet NO 2- 483 017 déjà cité. C'est ainsi que, à l'opposé de la paroi cylindrique 33a de la cavité 33, les faces internes des flasques 35 et 36 sont traitées de manière à présenter un coefficient d'absorption du rayonnement solaire le plus faible possible de manière à réduire au minimum l'échauffement desdits flasques, étant donné que ces derniers ne peuvent contribuer efficacement à l'échauffement de l'air comprimé circulant entre ladite paroi cylindrique et l'enveloppe 40. Le flasque arrière 35 est en outre avantageusement séparé du compresseur sur la plus grande partie de sa surface par une lame d'air 35a située dans une zone morte de l'écoulement, de manière à réduire les perturbations qui pourraient affecter le cycle ouvert suivi par l'air lors de sa compression. La surface de cette lame d'air reste cependant limitée. par la rigidité que l'on exige de la liaison compresseur-réchauffeur. Il peut être avantageux le cas échéant de prévoir un troisième palier à ce niveau. Le flasque avant 36, dont la surface est réduite par l'ouverture 37, est quant à lui, isolé extérieurement de préférence. Le transfert thermique entre les faces interne et externe de la paroi cylindrique 33a du réchauffeur est d'autant meilleur que l'épaisseur de cette paroi est faible. Par ailleurs, la rotation du réchauffeur, qui peut atteindre des vitesses de l'ordre de 40 000 tr/min et plus, induit des forces centrifuges très importantes, nettement prépondérantes par rapport à celles qui résultent de la différence de pression de part et d'autre de ladite paroi cette dernière ne peut y résister que pour des valeurs suffisamment élevées de son épaisseur, à moins que, selon l'invention, le réchauffeur 32 ne soit muni d'ailettes radiales adaptées à se comporter comme les cercles d'un tonneau. De telles ailettes 35 assument en fait une seconde fonction puisqu'elles constituent, pour l'air comprimé en écoulement, un ensemble de chicanes tendant à augmenter la surface d'échange thermique entre air et réchauffeur. D'autres ailettes 56 sont avantageusement prévues sur l'enveloppe 40 pour renforcer cet effet de chicanes. En pratique, ces dernières produisent pour l'air comprimé une perte de charge d'autant plus importante que les ailettes 55 et 56 sont nombreuses. L'enveloppe 40, au moins dans sa partié intermédiaire 40b, est de préférence à double paroi de manière à contribuer aux réductions des pertes de chaleur. Compte tenu.de la proximité d'air-comprimé, il est avantageux que les paliers 41 et 42 soient des paliers à gaz hydrostatiques ; iL en découle une réduction du couple de frottement, donc de l'usure, tandis que très peu d'entretien est à prévoir. L'invention propose en outre de disposer en face du distributeur 39 de la turbine 34 une entrée d'air comprimé 57 en vue de permettre le lancement de l'ensemble tournant à partir de sa position de repos. Ainsi qu'il apparaît sur la figure 1, deux éléments profilés aérodynamiquement 60 et 61 formant gouvernes sont disposés dans le flux d'échappement de la turbine 34. Les gouvernes sont montées sur des axes d'articulation vertical 60a et horizontal 61a. Leur incidence par rapport au flux d'échappement varie en fonction d'organes de commande tels que les tiges 62a et 63a de servo-moteurs 62 et 63 liés à l'enveloppe 40 du générateur d'air comprimé. Les servo-moteurs sont accouplés à des détecteurs d'écarts d'alignement de l'ensemble mobile par rapport à la direction du soleil.Ces détecteurs classiques, non représentés, sont par exemple constitués de paires de diodes photosensibles disposées de part et d'autre du pied d'une plaque opaque ; ces diodes produisent simultanément un courant lorsque ladite plaque est alignée en direction du soleil, ne projetant de ce fait aucune ombre à son pied. Compte tenu des vitesses élevées de rotation qui peuvent être communiquées en pratique à l'ensemble compresseur- réchauffeur-turbine, ce dernier se comporte comme un gyroscope Goy ,ce dont l'invention tire parti. De la sorte, une rétraction de la tige 62a du servo-moteur 62, dans l'exemple de réalisation de la figure 1, provoque une force aérodynamique dirigée vers l'observateur. Par suite de la précession gyroscopique liée à l'ensemble tournant (31 + 32 + 34), cette force sur la gouverne, transmise au générateur d'air comprimé 30, induit une rotationde l'ensemble mobile 10 par rapport à l'axe d'articulation 26a du bras transversal 25 correspondant à une montée. du générateur 30. La gouverne 60 assure donc le positionnement en site de l'ensemble mobile. On vérifie de même de la gouverne 61 assure le positionnement en azimut dudit ensemble. Ainsi que cela est évoqué plus haut, il peut être préféré de ne disposer qu'une seule gouverne 60 sur le générateur, et d'assurer le positionnement en azimut de celui-ci par action directe sur l'arbre vertical 27, au moyen d'un moteur à crémaillère par exemple. La figure 4 présente de manière synoptique un exemple d'installation solaire complète selon l'invention. Une canalisation 90 est branchée à la sortie 53 du générateur d'aircomprimé 30. Elle comporte'près de cette sortie une vanne de dérivation 91, à commande électrique par exemplewpour liaison-avec l'atmosphère, suivi d'un clapet anti-retour 93. Au-delà de ce dernier est dérivée une canalisation de démarrage 90a reliée à l'entrée d'air comprimé 57 au travers d'une vanne 92. La canalisation 90 alimente la station de stockage 65 comportant des volumes de stockage tels que des bouteillers d'air comprimé 94a, 94b, et 94c, mobiles ou non,au nombre de trois dans l'exemple représenté, au travers de vannes 95a, 95b, et 95c. La canalisation traverse ensuite une autre vanne 96 avant de traverser le premier échangeur 80.Elle se sépare ensuite en un tronçon 90b alimentant le moteur volumétrique 75 solidaire en rotation du générateur 70 et d'un ventilateur 99, et en un tronçon de court-circuit 90c traversant la vanne 98. Ces tronçons se regroupent à l'entrée du second échangeur 85. Compte tenu des faibles-amplitudes de mouvement de l'ensemble mobile par rapport à l'arbre vertical, cela ne pose guère de difficultés en pratique de disposer la canalisation 90, de préférence souple, le long du bras transversal 25 puis de l'arbre vertical 27. Au-démarrage de l'installation, la vanne 96 est fermée, la vanne 92 est ouverte, et l'une au moins des vannes 95a, 95b ou 95c est ouverte après branchement sur cette vanne d'une bouteille non vide. Il en découle une injection d'air comprimé au niveau du distributeur de la turbine 34 du générateur 30, qui provoque une rotation progressivede l'ensemble tournant compres-seurréchauffeur-turbine. Cette accélération en rotation se poursuit jusqu'à ce qu'une pression suffisante d'air comprimé soit appliquée par le compresseur à l'entrée du clapet anti-retour 93 auquel cas l'écoulement de l'air comprimé dans la canalisation 90 commence à s'inverser. Il est cependant avantageux, aux premiers instants du démarrage, d'éviter toute interférence entre le clapet 93 et le tronçon dérivé 90a pouvant résulter de variations erratiques de pression en amont dudit clapet, en ouvrant la vanne 91 de mise à l'atmosphère. Cette vanne sera en outre ouverte dans tous les cas de défaillance, d'incident ou d'alarme. En plein régime de l'installation, les vannes 91 et 92 sont fermées. Selon un premier mode de fonctionnement, l'air comprimé fourni par le générateur est stocké dans les b,suteilles de la station de stockage 65. Selon un second mode de fonctionnement, lorsque les vannes 96 et 98 sont ouvertes, l'air comprimé et chaud de sortie du compresseur passe par les échangeurs 80 et 85 qui peuvent, le cas échéant, assurer des fonctions de chauffage. Dans ce cas, le moteur 75 ne fonctionne pas et, seule une récupération partielle de la chaleur fournie lors de la compression se fait par ces échangeurs. Lorsque la vanne 98 est fermée ou partiellement ouverte, l'air comprimé chaud, après son passage dans l'échangeur 80 est contraint de se détendre dans le moteur 75, qui entraîne alors le ventilateur 99- et l'alternateur 70. Cet alternateur 70 alimente)par exemple, après transformation en 70a en courant continu les circuits de commande des servo-moteurs 62 et 63. On a alors, récupération partielle de la chaleur fournie lors de la compression sur l'échangeur 80, puis transformation par le moteur 75 de l'énergie de pression de l'air comprimé en énergie mécanique et en froid. L'échangeur 85 peut alors être considéré comme source de froid utilisable à des fins de climatisation et/ou de condensation de vapeur d'eau atmosphérique. La vanne 98 s'ouvre complètement en cas d'anomalie sur l'ensemble moteur-ventilateur-alternateur (75-99-70). Cette vanne est à ouverture progressive, elle adapte le taux de détente par le moteur 75 en fonction des besoins de froid et de courant électrique. Il est à noter à ce propos que les fournitures de froid et de cou- rant électrique sont physiquement conjointes, chacune d'elles étant sous produit de l'autre : il est intéressant de tirer parti de cette double production. En variante, l'air traversant la vanne 96 provient de la station de stockage, la nuit par exemple ou lors des périodes de faible ensoleillement. Il va de soi que les exemples de réalisation illustrés par les figures 1 à 4 n'ont été décrits qu'à titre d'exemple non limitatif et que-de nombreuses variantes peuvent être proposées par l'homme de l'art sans sortir pour autant du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Installation solaire à air comprimé, du genre comportant un générateur d'air comprimé orientable (30) dans lequel de l'air est comprimé dans un compresseur (31), reçoit de l'énergie calorifique depuis un réchauffeur (32) à cavité de confinement de rayonnement infrarouge dont la cavité (33) est placée au foyer d'un système de concentration (20), puis est en partie détendu dans une turbine (34) solidaire en rotation du compresseur et du réchauffeur, caractérisée en ce qu'au moins un élément profilé aérodynamiquement formant gouverne (60, 61) à incidence variable commandée autour d'un axe d'articulation (60a, 61a) lié au générateur, disposé dans le flux.d'échappement de la turbine, subit un effort transversal fonction de ladite incidence qui induit, par effet gyroscopique, une rotation du générateur autour d'un axe perpendiculaire aux axes de rotation du réchauffeur et d'articulation de la gouverne. 2. Installation solaire selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'incidence de chaque gouverne (60-, 61) est commandée par la tige (62a, 63a) d'un servomoteur (62, 63) accouplé à un détecteur d'écarts d'alignement entre l'axe du générateur et la direction du soleil. 3. Installation solaire selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le générateur d'air comprimé (30) et le système de concentration (20) sont fixés aux deux extrémités d'un bras transversal (25) monté pivotant en site, sur un arbre vertical (27) monté tournant en azimut autour de luimême par rapport au sol, la commande en site du générateur, donc du bras transversal, étant assurée par ladite gouverne (60). 4. Installation solaire selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'une seconde gouverne (61) est disposée dans le flux d'échappement de la turbine, perpendiculairement à la première, en vue d'assurer la commande en azimut du générateur (30). 5. Installation solaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que des ailettes radiales (55) sont disposées sur la paroi externe du réchauffeur (32) sur le trajet de l'air comprimé entre le compresseur (31) et la turbine (34). 6. Installation solaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'une lamelle morte (35a) est ménagée entre le compresseur (31) et le réchauffeur (32). 7. Installation solaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le compresseur (31), le réchauffeur (32) et la turbine (34) sont guidés en rotation par des paliers à gas hydrostatiques (41, 42). 8. Installation solaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée par une double isolation de l'enveloppe externe (40) du générateur d'air comprimé (30). 9. Installation solaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée par l'aménagement dans l'enveloppe externe (40) du générateur d'air comprimé (30), d'une canalisation d'injection d'air comprimé (57j au niveau du distributeur (39) de la turbine (34) en provenance d'un volume de stockage d'air comprimé (65). 10. Installation solaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée par l'aménagement, en aval du compresseur (31) d'une prise (53) de soutirage d'air comprimé en direction, soit d'un volume de stockage (65),soit d'un moteur pneumatique couplé à un alternateur (70), intercalé entre deux échangeurs de chaleur (80, 85).