FR 2531805 A1 19840217 FR 8214104 A 19820813 PROCEDE POUR ENLEVER DE MINCES FEUILLES ET DES RESTES DE FEUILLES DE SUPPORTS D'ECRAN DE TUBES A RAYONS CATHODIQUES. L'invention concerne un procédé pour enlever de minces feuilles et des restes de feuilles de supports d'écran de tubes à rayons cathodiques, en particulier pour nettoyer le bord de tels supports. Dans la fabrication d'écrans luminescents pour tubes à rayons cathodiques, les écrans sont, en règle genePcile, doubles par une couche d'aluminium, optiquement réfléchissantes et transparente pour les rayons électroniques. Cette couche d'aluminium est ordi nairement vaporisée sous vide, après qu'ait été déposée sur l'écran luminescent7 pour le protéger, une mince feuille de plastique, gene- ralement en acrylate ou en esterméthacrylique. Cette feuille de plastique est, en général, produite par pulvérisation d'une solution des résines précitées dans un solvant insoluble dans l'eau, par exemple du toluène ou de l'ester, sur l'écran luminescent humecté d'eau, ou par application d'une émulsion dont la phase interne se compose d'une résine en dissolution dans un solvant et la phase externe est faite d'alcool polyvinylique dilué dans l'eau comme épaississant, le tout déposé sur écran humidifié et aussitôt séché. De tels procédés sont généralement connus sous le nom de "pulvérisation" ou "d'atomisation1, ou "d'application" démul- sion mais la feuille de plastique peut être aussi appliquée par un processus de "flottation" sur l'écran luminescent.Dans ce procédé, on dose une quantité déterminée d'une solution de collodion dans un mélange solvant sur une surface d'eau recouvrant entièrement l'écran. La solution s'étale alors régulièrement et le solvant s'eva- pore. Il reste une mince feuille qui flotte à la surface de l'eau. Par inclinaison régulière et avec précaution, on fait écouler l'eau sous la feuille. Celle-ci vient se poser toute lisse sur la surface de la substance luminescente et l'écran peut être séché. Il arrive après cela, occasionnellement, que les feuilles de plastique, déposées sur l'écran luminescent de la façon ci-dessus décrite, présentent des défauts, si bien qu'il faut les enlever de l'écran avant de pouvoir déposer à nouveau une feuille de plastique exempte de défauts. Io était courant jusqu'ici d'enlever, par des solvants organiques pour plastique, les feuilles défectueuses qui avaient été déposées sur l'écran luminescent, avant de pouvoir appliquer en remplacement une feuille sans défauts créée par pulvérisation d'une solution génératrice de feuilles de plastique. La tension de vapeur élevée des solvants usuels, et l'accumulation locale de vapeurs toxiques de solvants ainsi obtenue, en même temps que la concentration excessive des postes de travail, obligent à bien ventiler les ateliers pour éviter des intoxications.D'autre Part, on ne peut enlever de cette manière les feuilles-appliquées par ém"lsion, car elles ne sont pas solubles dans les solvants jusqu'ici - employés. Les feuilles de plastique de ce genre contiennent en effet, d'une part, des résines acryliques qui, après séchage, ne peuvent être dissoutes que dans des solvants organiques et, d'autre part, de l'alcool polyvinylique qui n'est soluble que dans l'eau. Des feuilles de plastique défectueuses déposées de cette manière sur les écrans ne pouvaient donc jusqu'ici être enlevées que par étuvage suivi d'un nouveau revêtement csûi- teux des écrans. Il en va de même pour les feuilles déposées par flottation sur les écrans. L'invention a donc pour but de fournir un procédé à l'aide duquel il est possible d'enlever des écrans les feuilles de plastique défectueuses, quel qu'ait été le procédé utilisé pour leur dépit sur les écrans, et notamment sans nécessiter à cet effet d'accomplir un étuvage et un nouveau revêtement coûteux. On a été surpris de découvrir que ce but peut être atteint selon lXinvention avec un procédé du genre cité au début, caractérisé par le fait que l'on traite les supports d'écran devant être nettoyés avec un mélange qui se compose d'eau et d'au moins un solvant qui peut dissoudre les composants des vernis et les résines, et qui est miscible avec d'autres solvants et avec l'eau dans n'importe quelle proportion voulue. En employant le procédé selon l'invention, il est possible d'enlever sans résidus les feuilles défectueuses et les restes de feuilles des supports d'écran pour tubes à rayons cathodiques d'une façon techniquement simple, économique et efficace. D'après le procédé selon l'invention, - il est notamment aussi possible de nettoyer les bords des supports d'écran de manière efficace et économique. Dans l'exécution pratique du procédé selon l'invention, le mélange de traitement se composant d'eau et du solvant précité, le cas échéant en combinaison avec un autre solvant et/ou un alcool, est appliqué de façon connue en soi aux supports d'écran à nettoyer, par exemple par flottation, pulvérisation, étalement ou opérations analogues. Les feuilles, ou restes de feuilles, à enlever de l'écran ou de ses supports se dissolvent rapidement et complètement dans le mélange traitant, de sorte que, par un simple rinçage suivi de séchage, le support d'écran peut être facilement et rapidement débarrassé complètement des feuilles défectueuses et de leurs restes. Des solvants particulièrement bien appropriés sont ceux du genre précité qui présentent, en outre, un point d'ébullition élevé et, par conséquent, une faible tension de vapeur. Des exemples de solvants de ce genre particulièrement appropriés sont le butyrolactone, l'alcool diacétonique et la diacétine, le butyrolactone étant particulièrement préféré à cause de son point d'ébullition de 2060 et de sa faible volatilité. Jusqu'ici, aucune intoxication ne s'est manifestée. Dans la liste helvétique des produits toxiques, le butyrolactone porte le n" 4, c'est-à-dire qu'il est indiqué comme neutre. Il est certes combustible mais il ne présente pas de danger d'explosion et il appartient à la catégorie de danger nO 2. Le mélange traitant employé selon l'invention contient le cas échéant, outre du solvant et de l'eau, l'adjonction d'un alcanol aliphatique, ayant en particulier de 1 à 3 atomes de carbone, comme l'alcool isopropylique de préférence. La proportion de mélange (rapportée au volume) entre le solvant précité - le cas échéant, en combinaison avec un autre solvant et/ou un alcanol aliphatique - et l'eau n'est soumise à aucune restriction particulière, mais elle reste de préférence comprise entre 4/1 et 1/1, et en particulier dans le domaine de 2/1 à 1/1. Pour la mise en pratique du procédé selon l'invention, les mélanges particulièrement appropriés de traitement sont notamment le mélange de butyrolactone, d'eau et d'un alcanol, celui de butyrolactone, eau et alcool diacétonique, ou encore de butyrolactone, eau et diacétine. Selon le procédé de l'invention, les feuilles défectueuses et leurs restes peuvent s'enlever facilement et complètement des supports d'écran quel que soit le procéde (pulvérisation, émulsion ou flottation) par lequel elles avaient été appliquées sur les supports d'écran. L'invention va être commentee plus en détail à l'aide des exemples suivants, sans qu'elle soit limitée à ceux-ci. Exemple 1. Mélange de butyrolactone/eau (proportion des volumes 2/1) pour enlever une feuille défectueuse. Dans cet exemple, le support d'écran, avec le gabarit de substance luminescente et la feuille défectueuse, est serré dans un dispositif prévu à cet effet, puis l'on verse le mélange solvant pour enlever la feuille dans le support d'écran que l'on met en rotation lente. Il se produit ainsi un mouvement ondulatoire du produit-d'élimination qui agit en accélérant le processus de dissolution. A l'issue du temps d'opération prescrit, le ou les solvants sont déversés. Ces opérations sont ensuite renouvelées avec un nouveau solvant. Après un nouvel arrêt, on rince à l'eau et l'écran peut être aussitôt munid'une nouvelle feuille. Exemple 2. Mélange de butyrolactone/eau/alcool isopropylique (à volumes égaux 1/1/1) pour enlever une feuille défectueuse (même déroulement d'opération que dans l'exemple 1). Exemple 3. Mélange de butyrolactone/alcool diacétonique/eau (à volumes égaux l/lIl) pour enlever une feuille défectueuse (même déroulement d'opération que dans l'exemple 1). Exemple 4. Mélange de butyrolactone/diacétine/eau (à volumes égaux 1/1/1) pour enlever une feuille défectueuse (même déroulement d'opération que dans l'exemple 1). REVENDICATIONS. 1. Procédé pour enlever de minces feuilles et des restes de feuilles de supports d'écran de tubes à rayons cathodiques, en particulier pour nettoyer le bord de tels supports, caractérisé en ce qu'on traite les supports d'écran devant être nettoyés avec un mélange qui se compose d'eau et, d'au moins un solvant qui peut dissoudre les composants des vernis et les résines et qui est rniscible avec d'autres solvants et avec l'eau dans n'importe quelle proportion voulue. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise comme solvant le butyrolactone, le diacétone-alcool et/ou la diacétine. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on exécute le traitement avec un mélange comprenant le solvant, un alcanol aliphatique et de l'eau. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'on utilise comme alcanol aliphatique un alcool ayant de 1 à 3 atomes de carbone, en particulier l'alcool isopropylique. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on utilise le solvant, le cas échéant, conjointement avec l'alcanol et l'eau, dans un rapport en volumes, compris entre 4/1 et 1/1, de préférence entre 2/I et 1/I. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'on utilise un mélange de butyrolactone, d'eau et d'un alcanol. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on utilise un mélange de butyrolactone, d'eau et de diacétone-alcool 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1à 5, caractérisé en ce qu'on utilise un mélange de butyrolactone, d'eau et de diacétine. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications I à 8, caractérisé en ce qu'on l'utilise pour enlever les feuilles et les restes de feuilles qui ont été produites par un procédé de pulvérisation ou d'atomisation, par l'application d'une émulsion. ou par un processus de flottation sur le support d'écran.