FR 2528275 A1 19831216 FR 8210281 A 19820609 La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux serres et elle vise plus particulièrement les constructions de grande surface utilisées pour les cultures horticoles-et maraichères, du genre comprenant une structure métallique formant support pour un ou deux films synthétiques transparents. La technique actuellement utilisée dans la construction des serres à ossature métallique recouverte d'un film synthétique transparent ne permet pas de réaliser des serres horticoles ou maraichères de grandes dimensions, ctest-à-dire alliant une grande surface et une grande hauteur, pouvant résister aux fortes intempéries comme le vent ou la neige. La technique de construction objet de l'invention consiste en l'utilisation d'une ossature métallique travaillant en tension, donc nécessitant une quantité minimum de métal, d'une couverture formée d'un ou de deux films synthétiques transparents de grande largeur déroulée sur cette ossature par une ma chines déplaçant sur cette ossature et sertissant le ou les films synthétiques transparents sur les chevrons de l'ossature. Cette machine permet l'obtention d'un ensemble ossature plus un ou deux films rendus solidaires qui, grâce à un système de pressurisation à l'intérieur de la serre ou entre les deux films, peut résister au vent et à la neige tout en étant de grandes dimensions car cet ensemble se comporte comme une structure gonflable ou comme une serre à toit gonflable. Les dessins annexés représentent: Fig. 1 - L'ossature métallique tendue de la serre. Fig. 2 - L'articulation entre chevron et poteau. Fig. 3 - Représentation schématique de la machine utilisée pour la pose et le sertissage des films sur les che vrons de l'ossature. Fig. 4 - Représentation schématique latérale de cette même machine. Fig. 5 - Coupe d'un chevron et d'un film double avant sertis- sage. Fig. 6 - Coupe d'un chevron et d'un film double après sertis sage. Fig. 7 - Elément de toit gonflable. Les figures suivantes se rapportent à l'exemple non limitatif décrit ci-après d'une réalisation de serre construite suivant le procédé. Fig. 8 - Coupe d'une travée et de l'allée centrale. Fig. 9 - Détail de l'implantation. Fig.10 - Plan d'implantation générale. Fig.11 - Haubannage des poteaux centraux. Fig.12 - Haubannage des poteaux intermédiaires. Fig.13 - Système de tension. Fig.14 - Modèle de chevron. L'ossature (fig. 1) est constituée principalement par des chevrons 1 parallèles dont les extrêmités sont fixées au sommet des poteaux 2 au moyen d'une articulation 3 (fig. 2). Les poteaux 2 sont fixés au moyen d'une articulation 4 dans des massifs d'ancrage en béton 5 et reliés entre eux par des haubans 6. Les chevrons i sont maintenus en tension permanente. Cette tension permanente peut, par exemple, être obtenue par l'action de contrepoids et de poulies. Les surcharges dues à la neige et au vent provoqueront des déformations des chevrons tendus qui entraineront une remontée correspondante des contrepoids. Le choix des masses des contrepoids sera défini par la géométrie de la structure, les charges et surcharges neige et vent et les limites acceptables des déformations des chevrons. La machine à dérouler et fixer le film sur les chevrons (fig. 3 et 4) est constituée d'un chassis 7 léger en poutres 'a treillis reposant sur quatre essieux-moteurs 8, chaque essieu étant équipé d'un moteur-frein électrique 9 et de deux roues cylindriques 10 de grande largeur revêtues d'une couche d'élastomère de manière à ne créer que des contrainte légères sur les chevrons 1. La grande largeur des roues 10 permet à la machine de se déplacer en toute sécurité sur les chevrons 1. Le chassis 7 supporte le rouleau 11 de film 12. Le film 12 est déposé sur les chevrons 1 au fur et à mesure de l'avance de la machine. Le sertissage du film sur les chevrons 1 est effectué en continu par les têtes de sertissage 13. Sur les figures 5 - 6 et 7 le chevron 1 est constitué d'un fer rond 14 tendu sur lequel est fixé un profil continu 15 en forme de V. Ce profil 15 peut être fixé sur le fer rond 14 par différents procédés, y compris la soudure. Au-dessus des chevrons 1 on déroule les films.12 (fig. 3 et 4) et on les sertit sur le profil 15 au moyen d'un profil continu 16. Ce profil 16 serti sur l'ensemble profil 15 et films 12 solidarise totalement les films 12 et le chevron 1. La fixation des deux films 12 sur deux chevrons 1 permet d'obtenir un élément de toit gonflable, comme le montre la figure 7, lorsque l'on pressurise l'espace situé entre les deux films 12. Si l'on sertit un seul film 12 et que l'on pressurise l'i:- térieur de la serre on obtient une structure gonflable. Dans la forme de réalisation qui est donnée ici à titre d'exemple non limitatif (fig. 8-9-10-11-12 et 13), on peut construire une serre à structure métallique (acier galvanisé) ancrée au sol supportant une double paroi en film polyéthilène Zingue durée, d'une largeur totale de 106 mètres constituée (fig. 8 et 10) de deux travées parallèles situées de part et d'autre d'une allée centrale 17 dans laquelle se trouvent les systèmes de tension (fig. 13) des chevrons 1. Chaque travée (fig. 9) est constituée par des arches métalliques parallèles entre elles et espacées de 2,50 mètres. Chaque arche (fig. 8) est constituée de neuf poteaux 2 en tube métallique 88,9 millimètres, épaisseur 2,5 millimètres, hauteur pour les poteaux centraux 6,80 mètres, hauteur pour les poteaux latéraux 2,30 mètres. Des chevrons 1 constitués principalement par un fer rond 14 de 16 millimètres sont articulés (fig. 2) sur le sommet des poteaux 2 et maintenus à la périphérie de la serre par des haubans 18 en fer rond 16 millimètres ancrés au sol dans des longrines 19 en béton légèrement armé. Ces longrines 19, en partie enterrées, peuvent également servir de canal d'évacuation pour les eaux de pluie. Les arches sont reliées entre elles (fig. 11 et 12) par des haubans 6 8 millimètres et des haubans 20 et 21 12 millimètres. Le dispositif de mise en tension permanente des chevrons 1 est placé dans l'allée centrale 17 entre les deux travées. Ce dispositif comprend principalement un contrepoids en béton armé 22 suspendu à un cable 23 s'enroulant sur deux poulies 24 et 25. La poulie 24 inférieure est supportée par une console 26 fixée à un poteau 27 en IPN de 100 millimètres, la poulie 25 supérieure ayant son axe fixé à un tendeur 28 relié à l'articulation 3. L'action du contrepoids 22, d'une masse de 625 kilogrammes, suspendu au cable 23 maintient le tendeur 28 sous une tension permanente de 12.500 newtons. Les chevrons 1 ancrés dans les longrines 19 par l'intermédiaire des haubans 18 sous l'action du tendeur 28 sont soumis à une tension permanente de 12.500 newtons. Au-desSous du contrepoids 22 est situé un deuxième contrepoids 29 de masse égale reposant sur le sol. Des barres coulissantes 30 limitent à 10 centimètres l'écartement entre les deux contrepoids 22 et 29.Lorsque l'action des charges neige et vent déforme les chevrons 1 provoquant une augmentation de la distance entre les deux travées à la hauteur des articulations 3, le contrepoids 22 se soulève plus ou moins. Lorsque cette déformation est telle que le contrepoids 22 seul serait soulevé de plus de 10 centimètres, le contrepoids 29, par l'intermédiaire des barres coulissantes, est soulevé à son tour et la tension dans les chevrons 1 atteint alors 25.000 newtons, limitant ainsi fortement la déformation de ces chevrons 1. La partie supérieure de l'allée centrale 17, à l'extérieur, est équipée pour recevoir un chariot assurant le déplacement longitudinal de la machine (fig. 3 et 4) à dérouler et sertir les films 12 de polyéthilène transparent constituant le toit gonflable (fig. 7). A titre d'exemple non limitatif également, le chevron 1 peut être réalisé comme le montre la figure 14 par un fer rond 14 16 millimètres sur lequel est fixé au moyen de soudure par points un profil à froid 31 en tôle de 15/10. Cette technique de construction permet la réalisation de serres horticoles et maraichères de grande hauteur, couvertes par un ou deux films synthétiques transparents capables de résister aux intempéries dans les régions ventées et à une surcharge de neige. La serre équipée de deux films synthétiques transparents présente d'autre part des qualités thermiques permettant des économies importantes de chauffage. REVENDICATIONS 1. Procédé de construction de serres horticoles et maraichères constituées d'une ossature métallique travaillant en tension et d'une couverture en film synthétique transparent caractérisé par le fait que sur les chevrons (1) de l'ossature métallique le film(12)de grande largeur est déroulé et serti à l'aide d'une machine se déplaçant sur l'ossature métallique. 2. Procédé de construction de serres selon la revendication 1 caractérisé par le fait que l'on peut adjoindre une pressurisation intérieure à la serre ainsi construite. 3. Procédé de construction de serres selon la revendication 1 caractérisé en ce que la machine procédant au sertissage peut dérouler et sertir simultanément deux épaisseurs de film (12) entre lesquelles on injecte de l'air sous pression pour obtenir un toit gonflable.