FR 2532880 A1 19840316 FR 8215535 A 19820914 La présente invention est relative à une installation de moulage d'objets à partir dgun mélange d'eau et d'une matière solide qui fait prise dans le moule , et en particulier d'objets en platre. Les installations actuellement en usage pour la fabrication industrielle objets en plâtrez par exemple des panneaux pour te batiment,comprennent en général: a) un bol de gachage pourvu d'agitateurs et d'arrivée d'eau et de matière anhydre b)un moule ouvert à sa partie supérieure c)des moyens pour déverser le mélange du bol dans le moule d)des moyens pour façonner la face supérieure de la pièce moulée en enlevant un excès de matière se trouvant à la partie supérieure du moule e)des moyens pour réintroduire cet excès de matière dans le bol. De telles instalLations ne sont en général pas automatisées, et l'un des problèmes auxquels on se heurte est celui de transférer L'excès de matière vers le bol de gachage en vue de son recyclage. Ce transfert est en pratique habituelle dans l'industrie du platre,il ne répond pas seulement à un besoin d'économiesmais le plâtre recyclé sert aussi d'accélérateur de prise. En général,le bol de gachage est situé au-dessus du moule, en vue dsun remplissage facile par déversement,si bien que ,pour le recyclage,il faut faire appel à un moyen élévateur qui soit rapide,du fait qu'il s'agit d'un mélange en début de prise, et qui soit en meme temps insensible aux projections ou débordements qui pourraient perturber son fonctionnement .Une simple pelle maniée par l'opérateur constitue parfois le moyen le plus économique et le plus sûr,mais elle augmente la pénibilité du travail. D'autre part,la récupération n'est pas très précise à chaque remplissage du moule. La présente invention a pour but de fournir une installation automatisable et qui assure avec précision le dosage,le gachage, le remplissage dumoule et la récupéra tion de la matière en excès. Dans la suite il sera question de fabrication d'objets en plâtre, mais il est évident que l'installation peut convenir pour toute matière ayant un comportement similaire. L'invention fournit donc une installation du type indiqué plus haut,et qui présente pour particularités que: -le bol de gachage peut passer d'une première position où il est au-dessous du niveau de la partie supérieure du moule et ou ledit excès de matière peut tomber directement depuis la partie supérieure du moule dans le bol à une seconde position où il est renversé au-dessus du moule et ou le mélange contenu dans le bol peut se déverser en totalité dans le moule , et que -les moyens pour façonner la face supérieure de la pièce moulée peuvent passer d'une première position où ils sont inactifs à une seconde position où ils sont au-dessus du bol de gachage,celui-ci étant dans sa première position,le déplacement correspondant desdits moyens de façonnage étant capables de pousser un excès de matière enlevé et de le faire tomber dans le bol. De préférence, il est prévu en outre des moyens de nettoyage à L'eau sous pression desdits moyens de façonnage alors qu'ils sont dans ladite seconde position. L'invention va maintenant être décrite plus en détail en s'aidant d'un exemple de réalisation,non limitatif et illustré par Les dessins parmi lesquels: fiv.1 est une vue d'ensemble de l'installation,,en éléovation; Fig.2 est une vue simplifiée,montrant les différentes phases du mouvement du bol. L'installation décrite aux figures est destinée à la confection depanneaux de plâtres destinées à l'industrie du bâtiment. Un bol de gachage 1 présente un fond arrondi 2 et un bec verseur 3. I1 est placé a proximité du moule 4,de forme parallélélépipédique,ouvert à son sommet. L'ouverture 5 du sommet du moule a une forme rectangulaire qui est celle de la section intérieure-du moule o Son grand côté est dirigé vers le bol de gâchage. Cette ouverture est entourée par des parois obliques qui forment une trémie mobile en forme de tronc de pyramide. Cette trémie comprend deux parois 6 le long des grands côtés de l'ouverture 5,et deux parois transversales 7,8,dont le fonctionnement sera expliqué plus loin. En outre,une plaque horizontale fixe 9 est située au niveau de l'ouverture 5g le long du petit côté le plus proche du bol. Le bord inférieur des parois transversales 7,8 présente un tracé qui est adapté à la forme désirée pour le bord de la pièce moulée: si cette pièce est à bords droits,le bord inférieur des pièce-s 7,8 est rectiligne et horizontal.Si le bord de la pièce est a' rainu- res ou à saignées longitudinales en vue d'un emboltement avec des pièces analogues lors dé l'utilisation,le bord des parois transversales 7,8 présente une forme adaptée pour permettre l'enlèvement de matière correspondant par déplacement le long de la longueur de l'ouverture. La pièce 9 présente alors également une forme adaptée pour que les parois 7,8 puissent glisser sur elle. Le bol 1 est équipé de deux agitateurs dont l'axe ll oblique par rapport au plan de symétriehe l'installati6n est entraîné par un moteur 12 à variation de vitesse permettant d'agir en particulier sur l'effet accélérateur et épaississant de la matière en excès. Un couvercle 13 est monté sur un. pivot horizontal 14, porté par deux montants 15 de la charpente reposée sur le bol quand ce dernier e.st au repos. Un galet 16,porté par le bol, fait pivoter le couvercle vers le haut quand le bol se lève. I1 est à noter que,meme lorsque le couvercle repose sur le bol, la zone du beIreste ouverte sur l'extérieur. Les moyens de déplacement du bol comprennent deux vérins principaux 17 montés en parallèle et dont le corps est articulé à la base des montantsl5 et l'extrémité de la tige est articulée sur une première bielle 18,dont une extrémité pivote autour d'un axe vertical 19. L'extrémité opposée de ta première bielle18 est articulée sur une extrémité d'une seconde bielle 20,dont L'extrémité opposée est articulée sur Le bord. Une came 21 formée de deux segments de droite est disposée de façon fixe de chaque coté du bol et guide un galet 22 solidaire du bol. Le mouvement résultant de l'action du vérin,transmise par les bielles, et d-e la came est visible à La figure 2:au repos le bol se trouve avec son bec 3 au-dessous de l'extrémité de la plaque 9 et du canal 10. Son mouvement initial est une translation à la fois vers le haut et vers l'arrière par rapport au moule 4. Une fois que le bec 3 a dépassé l'extrémité de la plaque 9,ire bol commence un mouvement qui est à peu près en pivotement autour d'un axe horizontal situé au niveau de l'ouverture 5 ,ce pivotement,d'une amplitude de 750 envircn, amène le bol dans une position retournée avec le bec audessus de La partie centrale de l'ouverture 5. La forme du bol est calculée pour que l'arrivée dans cette position entrasse un vidage complet du bol dans le moule. Après vidage,le bol revient à sa position initiale,. Une butée .26 est solidaire de chaque vérin 17,et en fin de course de retour,elle vient en contact avec la bielle 18,ce qui arrête le mouvement de descente du bol. Celui-ci se trouve alors supporté par L'axe 19 de la bielle 18,et par les montants 15 par l'intermédiaire des butées 26 et des vérins 17. Après Le retour du bol à sa position de repos,intervient une phase de régularisation de la surface supérieure du matériau contenu dans le moule: Les parois mobiles 7,8,sont solidaires d'un équipage mobile entraîné par un second vérin 23,å double effet agissant dans le sens horizontal, et par un troisième vérin 24 agissant dans le sens vertical. Sous l'influence du second vérin 23,les parois 6, 7 et 8 de La trémie se déplacent d'abord en direction du bec 3 du bol,la paroi 7 refoulant Le plâtre gaché en excès dans le moule,ainsi que ce Lui qui a pu rester sur les parois obliques longitudin-ales 6. L'équipage pénètre dans te bec 3 et le vérin 24 soulève son extrémité arrière pour permettre à l'extrémité avant de passer sous le couvercle 13.A mesure que L'équipage avance,La ma tière en excès tombe à l'intérieur du bol dès qu'elle dépasse l'extrémité de la plaque 9 L'équipage continue d'avancer jusqugà être entièrement à L'intérieur du bol 1 sous le couvercle Des ajutages 25, portés par le couvercle projettent alors de leau sous forte pression en direction des parois 6 7, 8 de la trémie,pour Les nettoyer,l'eau de nettoy-age tombe dans Le bol L'équipage revient ensuite à la position initiale. L'excès de matière entraîné par la paroi mobile 7 et L'eau de nettoyage sont pesées séparément à L'aide de pesons disposés sous le bol. Des vannes automatiques disposées dans le couvercle 13 déversent ensuite les quantités de platre anhydre et d'eau nécessaires pour le dosage désiré et les agitateurs sont mis en marche pendant le temps prévu,après quoi les opérations décritent ciodessus recommencent dans le même ordre Attendu que,comme on l'a dit plus .haut,le bol est supporté par 18axe 19 et le montant 15,un peson 27 placé à la base de chaque montant 15.suffit pour déterminer les poids de matière et d'eau mis en jeu L'ensemble de l'installation est capable de fonctionner sous la conduite de l'opérateur,mais il peut également fonctionner de façon entièrement automatique. Dans ce cas,un capteur de température 28 disposé dans le bol déclenche les opérations de remplissage du moule au moment où l'échauffement provoqué par l'hydratation du ptatre anhydre a atteint la valeur désirée, et les opérations de déplacement de la trémie 6, 7,8 et de son nettoyage s'ensuivent automatiquement. Les poids de matière récupérée et d'eau de lavage sont mis en mémoire,et déduits automatiquement des quantités de plâtre anhydre et dgeau qui sont déversées ensuite pour préparer la charge suivante. Les essais ont montré que la précision obtenue grâce aux pesons 27 permettait d'atteindre une constancdde propriétés de produit obtenu bien supérieure -à celle de la pratique antérieure. REVENDICATIONS 1.Dispositif pour fabriquer des objets moulés à partir d'un mélange d'eau et de matière anhydre susceptible de faire prise par hydratation,et comprenant: a)un bol de gâchage (1) pourvu d'agitateurs et d'arrivée d'eau et de matière anhydre, b)un moule (4)ouvert à sa partie supérieure c) des moyens pour déverser Le mélange du bol dans le moule, d)des moyens pour façonner la face supérieure de la bien ce moulée en enlèvant un excès de matière se trouvant à la partie supérieure du moule, e)des moyens pour réi-n.roduire cet excès de matièredans Le bol, caractérisé en ce que:: -le bol de gachage peut passer d'une première position où il est au-dessous du niveau de la partie supérieure du moule et où ledit excès de matière peut tomber directement depuis la partie supérieure du moule dans le bol à une seconde position où il est renversé au-dessus du moule et ou le mélange contenu dans le bol peut se déverser en totalité dans le moule, et en ce que les moyens pour façonner la face supérieure de la pièce moulée peuvent passer d'une première position où ils sont inactifs à une seconde position où ils sont au-dessus du bot de gâchage,celui-ci étant dans sa première position,le déplacement correspondant desdits moyens de façonnage étant capable de pousser un excès de matière enlevé et de le faire tomber dans Le bol. 2.Dispositif selon la revendication 1,caractérise en ce qu'il est prévu en outre des moyens de nettoyage à l'eau sous pression (25) desdits moyens de façonnage alors qu'ils sont dans lad-ite seconde position. 3. Dispositif selon la revéndication I ou 2,caractérisé en ce que la face supérieure du moule est prolongée par une surface (9) qui fait saillie jusqu'au dessus de l'inté- rieur du bol quand celui-ci est dans sa première position, cette surface étant capable de supporter l'excès de matière entraSné par lesdits moyens de façonnage avant qu"il tombe dans Le bol. 4.Dispositif selon L'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdits moyens de façonnage font partie d'une trémie (6,7,8) qui,dans la première position desdits moyens,entoure l'ouverture supérieure du bol 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les agitateurs sont à vitesse fixe. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que les agitateurs sont à vitesse variable.