FR 2529393 A1 19831230 FR 8211163 A 19820625 La présente invention concerne des boîtiers amovibles de protection, pour bloc de raccordement de tête de câble dans un répartiteur de télécommunication, comportant au moins un alignement d'éléments de protection, tels que des parafoudres ou des diodes, disposés côte à côte parallelement les uns aux autres. Ces éléments de protection comportent respectivement, à leurs deux extrémités opposées, des premieres électrodes orientées en direction d'un premier côté du boîtier. et coopérant respectivement avec des éléments de connexion destinés à être reliés électriquement au bloc de raccordement, et des secondes électrodes orientées en direction du second côté du boîtier, opposé au premier, reliées à un circuit de masse. Un accèS aux éléments de protection est prévu sur ce second côté du boîtier. Dans des boîtiers de protection, connus de ce genre, tels que celui décrit dans le brevet français N 2 420 222, l'acces aux éléments de protection est fermé par un couvercle métallique unique qui constitue le circuit de masse dudit boîtier de protection. Cette disposition présente certains inconvénients car, pour effectuer le remplacement d'un seul élement de protection détérioré, il est nécessaire d'enlever temporairement le couvercle métallique, ce qui supprime le circuit de masse de l'ensemble du boîtier de protection, donc supprime toute protection à l'ensemble des lignes correspondantes.De plus, ltextraction de l'élément de protection est difficile à effectuer à la main et nécessite en pratique l'utilisation d'un outil tel qu'unie pince, car chaque élément de protection a sa première électrode fortement serrée dans l'élément de connexion correspondant destiné à être relié électriquement au bloc de raccordement. Le boîtier amovible de protection, suivant la présente invention, est caractérisé en ce qu'il comporte un circuit de masse disposé latéralement par rapport aux éléments de protection, parallelement à l'alignement de ceux-ci. I1 comporte également des supports isolants juxtaposés dans l'accès aux éléments de protection. Ces supports isolants sont conformés pour être préhensibles individuellement et comportent chacun au moins un moyen de liaison mécanique prévu pour coopérer avec la seconde électrode d'au moins un élément de protection. Des moyens de connexion sont prévus pour assurer la connexion entre, d'une part le circuit de masse latéral, d'autre part la seconde électrode et/ou le corps de chaque élément de protection. Selon une réalisation, le moyen de liaison mécanique entre un support isolant et la seconde électrode d'un élément de protection, est constitué par une pince. Cette pince est par exemple constituée d'une lame élastique avantageusement métallique ayant sensiblement au repos la forme d'un V dont le pied comporte un orifice axial dimensionné pour recevoir avec un jeu réduit, lorsque ladite pince est relâchée au repos, la seconde électro de d'un élément de protection, et dont les extrémités des deux branches comportent respectivement deux prolongements transversaux s'étendant vers l'extérieur.Ces prolongements transversaux sont maintenus élastiquement rapproches l'un de l'autre dans un guidage rectiligne, de profil correspondant, prévu transversalement dans le support isolant correspondant, de fa çon à maintenir la pince resserrée, après introduction de la seconde électrode dans l'orifice axial correspondant. Selon une autre réalisation, le moyen de liaison mecanique est constitué par un logement profilé prévu dans le support, coopérant avec une partie de profil correspondant, prévue sur la seconde électrode. Ce logement profilé peut par exemple être disposé axialement dans le support isolant et maintenir pas clipage la partie de profil correspondant de la seconde électrode.Ce logement profilé peut aussi par exemple être disposé transversalement au support isolant et main tenir axialement la partie de profil correspondant de la seconde électrode, après introduction transversale de celle-ci. Selon une réalisation, le circuit de masse latéral est double et s'étend de part et d'autre de l'alignement des éléments de protection, en constituant la partie du bottier, contenant lesdits élements. Les deux flancs opposés de cette partie du boîtier sont conformés pour maintenir in dividuellement latéralement en position chacun des éléments de protection. Dans cette réalisation, les moyens de connexion prévus pour assurer la connexion entre le circuit de masse latéral et le corps de chaque élément de protection sont constitués par exemple par au moins une lame conductrice disposée à l'intérieur de la partie conductrice du bottier, en appui le long d'un des deux flancs de ladite partie. Cette lame conductrice comporte des languettes élastiques coopérant chacune avec le corps d'un élément de protection. Selon une variante, les moyens de connexion sont constitués par des languettes élastiques solidaires du circuit de masse latéral lui mbeme et plus précisément de l'un des flancs conducteurs de la partie du bottier, contenant les éléments de protection. Chaque languette coopère avec le corps d'un élément de protection. Selon une autre réalisation, le circuit de masse est simple et conr porte lui-même des languettes élastiques coopérant chacune avec le corps d'un élément de protection. Selon d'autres réalisations, il existe des moyens de connexion entre le circuit de masse latéral, quelle que soit sa structure, et la seconde électrode de chaque élément de connexion. Ils sont par exemple constitués par au moins une partie conductrice élastique prolongeant latéralement, en direction du circuit de masse latéral, la pince qui coopère avec la secon de électrode de chaque élément de protection, cette pince étant dans ce cas obligatoirement réalisée en matière conductrice. La présente invention permet la réalisation d'un boîtier amovible de protection, de structure simple, qui, tout en permettant une mise en place rapide d'un grand nombre d'éléments de protection simultanément, sur un bloc de raccordement, permet, même si de tels boîtiers de protection sont disposés côte à côte en empêchant tout accès latéral à leurs éléments de protection, de changer ultérieurement, facilement et rapidement, si nécessaire, les éléments de protection détériorés correspondant à une seule ligne, sans déconnecter l'ensemble du boîtier de protection et sans interrompre l'ensemble du circuit de masse, donc sans supprimer, même temporairement, l'action des autres éléments de protection, sur les autres lignes. En outre la structure interne dudit boîtier de protection permet, moyennant l'utilisation de modules enfichables spécifiques, d'obtenir des branchements particuliers sur chaque ligne individuellement, impossibles avec le boîtier de protection de l'art antérieur connu cité : mise à la terre de l'entrée d'un fil de ligne en supprimant la protection, continuité ou coupure de la ligne sans protection, test de la ligne après enlèvement des éléments de protection correspondants, notamment. Une réalisation particulièrement avantageuse de l'invention permet d'améliorer le refroidissement du boîtier contenant les éléments de protes tion, lors du fonctionnement de l'un au moins de ceux-ci, de façon à éviter la détérioration dudit boîtier, par fusion. Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, des modes de réalisation conformes à la présente invention. La fig. I représente, vu partiellement en coupe, un premier mode de réalisation de l'invention. La fig. 2 représente, en vue de dessus de la fig. 1, le même premier mode de réalisation, partiellement coupé suivant II II de la fig. 1. La fig. 3 représente, vu en coupe suivant III III de la fig. L le même premier mode de réalisation. La fig. 4 représente, suivant une vue similaire à la fig. 3un second mode de réalisation. La fig. 5 représente, suivant une vue similaire à la fig. 3, un troisième mode de réalisation. La fig. 6 représente, suivant une vue similaire à la fig. 4, un quatrième mode de réalisation. Les fig. 7, 8 et 9 représentent divers types de branchements particuliers permis par le boîtier de protection, conforme à l'invention. Tel qutil est représenté sur les fig. 1 à 3, le bottier amovible de protection comporte un boîtier proprement dit 1 qui comporte une première partie 11 et une seconde partie 12 juxtaposées. Cette seconde partie 12 du boîtier 1 contient un alignement d'éléments de protection, de parafoudres 2 dans cetexemple, disposés cote à te et parallèlement les uns aux autres. Chaque parafoudre 2 est destiné a protèger un fil d'une lignez par exemple téléphonique. Cette seconde partie 12, qui, dans cet exemple, -est conductrice du courant, comporte deux flancs 3, 4 opposés conformés pour maintenir entre eux individuellement latéralement en position chacun des parafoudres. A cet effet, chaque flanc 3, 4 est par exemple ondulé, deux ondulations opposées symétriquement, l'une d'un flanc 3, l'autre d'un flanc 4, constituant un logement 5 pour un parafoudre 2 (fig. 2). Chaque parafoudre 2 comporte une première électrode 6 et une seconde électrode 7. Chaque première électrode 6 traverse le fond 8 de la seconde. partie 12 du boîtier -1 à travers un orifice 9 (fig. 1) et pénètre dans l-a première partie 11 de ce boîtier, pour coopérer avec des éléments de-con- nexion constitués par deux lames conductrices élastiques 13, 14 (fig. 3), recourbées l'une vers l'autre en 13a, 14a, et conformées pour maintenir serrée entre elles la première électrode 6. Un alignement de paires de lames 13, 14 est ainsi disposé dans la première partie 11 du boîtier 1, qui est isolante.Les extrémités de ces lames 13, 14, opposées aux parties recourbées 13a, 14a, sont rectilignes et constituent par exemple des fiches de connexion autodénudantes 13b, 14b prévues pour recevoir, l'une un fil d'entrée 15a, l'autre un fil de sortie 15b, d'un fil de ligne 15 (fig. 3) destiné à relier électriquement le bottier de protection au bloc de raccordement, non représenté sur le dessin. Les fiches 13b, 14b, comme les pre mières électrodes 6, sont orientées en direction d'un premier côté 21 du boîtier 1. Chaque seconde électrode 7 est orientée en direction du second côté 22 du boîtier 1, opposé au premier côté 21. Un accès aux parafoudres 2, constitué par l'ouverture 16 de la seconde partie 12'du boîtier 1, est prévu sur ce second côté 22. Des supports isolants 20 sont juxtaposés dans cette ouverture 16. Ils sont conformés pour être préhensibles individuellement et comportent à cet effet par exemple une partie 23 en retrait, sur leurs deux faces opposées. Chaque support 20 comporte des moyens de liaison mécanique, prévus pour coopérer par exemple avec respectivement les secondes électrodes 7 de deux parafoudres 2. Chaque moyen de liaison mécanique est constitué par une pince 25 constituée d'une lame élastique ayant sensiblement au repos la forme d'un V (fig. 3) dont le pied 26 comporte un orifice axial 27 dimensionné pour recevoir avec un jeu réduit, lorsque ladite pince est relâchée au repos, une seconde électrode 7, et dont les extrémités 28 des deux branches comportent respectivement deux prolongements transversaux 29 s'étendant vers l'extérieur.Ces prolongements 29 sont maintenus élastiquement rap prochés l'un de l'autre dans un guidage rectiligne 30 (fig. 3), de profil correspondant, prévu transversalement dans le support isolant 20 correspondant, de façon à maintenir la pince 25 resserre, après introduction de la seconde électrode 7 dans l'orifice axial 27 correspondant. Toutes les secondes électrodes 7 sont reliées à un circuit de masse disposé latéralement par rapport aux parafoudres, parallèlement à l'alignement de ceux-ci. Dans cet exemple le circuit de masse latéral est double et est constitué par les deux flancs 3 et 4 de la seconde partie 12 du boîtier 1. Les moyens de connexion entre chaque seconde électrode 7, et les flancs 3 et 4, sont constitués par deux parties conductrices élastiques incurvées 31 (fig. 3) prolongeant latéralement, respectivement en direction des flancs 3 et 4, chaque pince 25. Il faut noter que, dans chaque parafoudre 2, la seconde électrode 7 et le corps 32 sont reliés électriquement, et tous deux peuvent donc être connectés au circuit de masse 3-4. Les deux extrémités opposées 33, 34 du boîtier I comportent chacune une lame conductrice 35 qui est solidaire de l'extrémité correspondante des circuits de masse 3-4 constituant la seconde partie 2 du boîtier 1. Ces deux lames 35 ont- leurs extrémités respectives 35a, dépassant du côté 21 du bottier 1, qui coopèrent élastiquement chacune avec un support fixe 36 constitué d'une barre conductrice. Ces deux supports fixes 36 supportent ainsi chaque bottier amovible de protection, qui est maintenu élastique- ment en place. Ils sont connectés à la terre. Pour mettre en place, dans notre exemple, une paire de parafoudres 2 sur leur support isolant commun 20, il suffit d'introduire chaque seconde électrode 7 dans l'orifice 27 d'une pince 25, alors que celle-ci est relâ- chée au repos. Les deux branches 28 de chaque pince 25 sont ensuite élastiquement rapprochées l'une de l'autre, et les deux prolongements 29 correspondants sont glissés transversalement suivant 37 (fig. 1) dans la rainure 30 du support 20. Le support 20 et ses deux parafoudres 2 sont alors introduits suivant 38 (fig. 1) dans la seconde partie 12 du boîtier 1, jusqu'à ce que les premières électrodes 6 se trouvent serrées entre les parties 13a, 14a, des lames 13, 14. Le support 20 se trouve alors en appui contre le second côté 22 du boîtier 1. Lorsqu'un boîtier de protection contient ainsi tous les parafoudres 2 prévus, il est connecté aux deux supports 36 par un déplacement suivant 38, et, sur ses fiches de connexion 13b, 14b, sont connectéesles paires de fils 15,correspondant à chaque ligne. Dans le cas où les parafoudres 2 d'une seule ligne sont détériorés, il suffit, sans enlever l'ensemble du boîtier amovible de protection, de retirer seulement, suivant 39 (fig. 1), le support isolant 20 correspondant. Deux parafoudres neufs sont alors mis en place sur leur support, en remplacement des deux détériorés, comme décrit précédemment, et le support 20 est remis en place suivant 38. Pendant que les deux parafoudres 2 d'une ligne sont retirés, il est possible de tester la ligne en introduisant à leur place un module de test (fig. 9) comprenant un support isolant 40 supportant deux lames conductrices 41 et 42 séparées par une paroi isolante 43. Les lames 41, 42 coopèrent respectivement avec les lames recourbées 13, 14. Elles sont reliées par des fils 44, 45 à un appareil de controle. De même, après élimination des deux parafoudres 2, il est possible (fig. 7) de mettre à la terre les entrées des deux fils de la ligne, en utilisant un module comprenant un support isolant 40' supportant une lame conductrice 46 plaquée contre une paroi isolante 47. La lame 46 comporte un prolongement 48 recourbé en direction du circuit de masse 3-4. Lorsque ce module est introduit à la place des deux parafoudres 2, les deux fils d'entrée 15a sont reliés au circuit de masse par la lame 46-48 et isolés des fils de sortie 15b, par la paroi 47. De même, après élimination des deux parafoudres 2, il est possible d'introduire un module de coupure de ligne, comportant une lame isolante 49 (fig. 8) qui se trouve glissée entre les lames recourbées 13, 14, de façon à couper la ligne dans le cas où, au repos, ces lames 13, 14 se trouvent en contact l'une avec l'autre. Dans le cas où, au repos, ces lames 13, 14 sont constituées pour rester écartées l'une de l'autre, la ligne étant coupée, il est possible d'introduire une lame 49, conductrice cette fois-ci, pour assurer la continuité de la ligne, sans protection. Dans le second mode de réalisation, représenté sur la fig. 4, la pince 25 du premier mode de réalisation (fig. 1 à 3) est remplacée par une pince "tulipe" 25', par exemple à quatre branches, qui est rivée au support isolant 20' qui est similaire au support 20 de la réalisation précédente. Cette pince 25' est adaptée pour coopérer avec la seconde électrode 7' relativement large d'un parafoudre type "bouton" 2'. Cette pince comporte, sur deux de ses branches, des prolongements conducteurs élastiques incurvés 31', dirigés vers le circuit de masse latéral 3'-4', et destinés à assurer la connexion entre la seconde électrode 7' et ce circuit 3'-4'. La force de serrage exercée par les branches de la pince 25' sur la seconde électrode 7' est supérieure à celle exercée par les lames recourbées 13, 14 sur la première électrode 6. Tous les autres éléments constitutifs sont identiques à ceux du premier mode de réalisation (fig. 1 à 3) et le fonctionnement de l'ensemble est similaire. Compte-tenu des différences existant entre les efforts de serrage respectifs de la pince 25' et des lames 13, 14, le parafoudre 2' reste relié mécaniquement à son support isolant 20' lorsque celui-ci estde placé suivant 39, lors d'une opération de remplacement d'un tel parafoudre 2'. Dans le troisième mode de réalisation, représenté sur la fig. 5, la pince 25 du premier mode de réalisation (fig. 1 à 3) est remplacée par un moyen de liaison mécanique constitué par un logement profilé 50 prévu dans un support isolant 20' similaire à 20, coopérant, par exemple par clipage, avec une partie 51, de profil correspondant, prévue sur la seconde électrode 7. Les deux prolongements élastiques incurvés 31 des modes de réalisation précédents sont remplacés par des moyens de connexion prévus pour assurer la connexion entre le circuit de masse latéral 3-4, et le corps 32. Ces moyens de connexion sont constitués par des languettes élastiques 53 solidaires du flanc 3 constituant un circuit de masse latéral, ces languettes 53 coopérant chacune avec le corps 32 d'une élément de protection 2. Tous les autres éléments constitutifs sont identiques à ceux du premier mode de réalisation (fig. 1 à 3) et le fonctionnement de l'ensemble est similaire. Lorsqu'un support isolant 20' est déplacé suivant 39, pour remplacer un parafoudre 2 détérioré, il entraîne avec lui ce parafoudre 2. Dans le quatrième mode de réalisation, représenté sur la fig. 6, la seconde partie conductrice 12 du boîtier 1 du premier mode de réalisation (fig. 1 à 3) est remplace par une seconde partie 12',~isolante, qui ne cont titue donc pas un circuit de masse. Ce dernier est constitué par une lame conductrice 55 disposée latéralement par rapport aux parafoudres 2, parallèlement à ceux-ci à l'intérieur de la partie 12', et les moyens de connexion entre cette lame conductrice 55 et le corps 32 de chaque parafoudre sont constitués par des languettes élastiques 53' solidaires de ladite lame 55, coopérant élastiquement chacune avec le corps 32 d'un parafoudre 2. Le circuit de masse latéral 55 est relié électriquement aux deux lames conductrices 35. Tous les autres éléments constitutifs sont identiques à ceux du troisième mode de réalisation précédent (fig. 5), et le fonctionnement de l'en- semble est similaire. Selon une variante du quatrième mode de réalisation,non représentée sur le dessin, le boîtier 1 comporte une seconde partie 12 conductrice dont les flancs 3-4 constituent le circuit de masse latéral, comme dans le pre mier mode de réalisation (fig. 5). tes moyens de connexion prévus pour assurer la connexion entre le flanc 3 du circuit de masse latéral et le corps 32 de chaque élément de protection sont constitués par une lame conductrice 55 (fig. 6), en appui le long du flanc 3, munie de languettes élastiques 53' coopérant chacune avec le corps 32 d'un parafoudre 2. Dans ce cas, cette lame 55 ne fait pas partie du circuit de masse et n'est donc pas reliée aux deux lames 35. REVENDICATIONS 1. Boîtier amovible de protection, pour bloc de raccordement de tête de c - ble dans un répartiteur de télécommunication, comportant au moins un alignement d'éléments de protection (2) destinés à protéger chacun un fil (15) d'une-ligne, disposés côte à côte parallèlement les uns aux autres et comportant respectivement, à leurs deux extrémités opposées, des premières électrodes (6) orientées en direction d'un premier côté (21) du bottier (1) et coopérant respectivement avec des éléments de connexion (13, 14) destinés à être reliés électriquement au bloc de rac cordement, et des secondes électrodes j7) orientées en direction du se cond côté (22) du bottier, opposé au premier côté, reliées à un circuit de masse, un accès (16) aux éléments de protection étant prévu sur ce second côté du boîtier, caractérisé en ce qu'il comporte un circuit de masse (3-4; 3'-4'; 55) disposé latéralement par rapport aux éléments de protection (2, 2'), parallèlement a l'alignement de ceux-ci, et des sup ports isolants (20; 20') juxtaposés dans l'accès (16), conformés pour être préhensibles individuellement, comportant chacun au moins un moyen de liaison mécanique (25; 25'; 50) prévu pour cooperer avec la seconde électrode (7;7')de respectivement au moins un élément de protection (2; 2'), des moyens de connexion (31; 31'; 53; 53') étant prévus pour assu rer la connexion entre, d'une part le circuit de masse latéral (3-4; 3'- 4'; 55), d'autre part la seconde électrode (7; 7') et/ou le corps (32) de chaque élément de protection (2; 2'). 2. Boîtier de protection, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de liaison mécanique entre un support isolant (20) et la secon de électrode (7) d'un élément de protection (2), est constitué par une pince (25) constituée d'une lame élastique ayant sensiblement au repos la forme d'un V dont le pied (26) comporte un orifice axial (27) dimen sionné pour recevoir avec un jeu réduit, lorsque ladite pince est relâ- chée au repos, la seconde électrode (7) d'un élément de protection (2), et dont les extrémités (28) des deux branches comportent respectivement deux prolongements transversaux (29) s'étendant vers l'extérieur, qui sont maintenus élastiquement rapprochés l'un de l'autre dans un guidage rectiligne (30), de profil correspondant, prévu transversalement dans le support isolant (20) correspondant, de façon à maintenir la pince resserrée, après introduction de la seconde électrode dans l'orifice axial correspondant. 3. Bottier de protection, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de liaison mécanique entre un support isolant et la seconde é lectrode d'un élément de protection est constitué par un logement profi lé (50) prévu dans le support (20'), coopérant avec une partie de pro fil correspondant (51), prévue sur la seconde électrode (7). 4. Boîtier de protection, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le circuit de masse latéral est double et s'etend de part et d'autre de l'alignement des éléments de protection (2; 2') en constituant la partie (12) du bottier (1), contenant lesdits éléments (2;2')partie dont les deux flancs opposés (3, 4; 3', 4') sont conformés pour maintenir individuellement latéralement en position chacun des élé- ments de protection (2; 2'). 5. Boîtier de protection, selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de connexion prévus pour assurer la connexion entre le cirw euit de masse latéral et le corps (32) de chaque élément de protection (2) sont constitués par au moins une lame conductrice (55) disposée à l'intérieur de la partie conductrice (12) du bottier, en appui tout le long de l'un (3) des deux flancs de ladite partie, et comportant des languettes élastiques (53') coopérant chacune avec le corps d'un élé- ment de protection. 6. Boîtier de protection, selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens de connexion prévus pour assurer la connexion entre le circuit de masse latéral (3-4; 55) et le corps (32) de chaque élément de protection (2), sont constitués par des languettes élastiques (53; 53') solidaires du circuit de masse latéral (3-4; 55), coopérant chacune avec le corps (32) d'un élément de protection (2). 7. Bottier de protection, selon l'une quelconque des revendications 2 ou 4, caracterise en ce que les moyens de connexion prévus pour assurer la connexion entre le circuit de masse latéral (3, 4; 3', 4') et la seconde électrode (7, 7') de chaque élément de protection (2; 2') sont consti tués par au moins une partie conductrice élastique incurvée (31; 31') prolongeant latéralement, en direction du circuit de masse latéral (3 > 4; 3', 4'), chaque pince (25; 25') qui est en matière conductrice.