FR 2503689 A1 19821015 FR 8107315 A 19810408 L'invention est relative à un procédé et à un dispositif pour distribuer à la volée des jupes thermorétractables sur des récipients en mouvement. Four décorer des récipients divers,il est connu d'utiliser des jupes en matière synthétique thermorétractable.Ces jupes sont découpées dans une gaine aplatie pour former un tronçon qui doit ensuite être ouvert pour présenter la forme tubulaire permettant son introduction sur le récipient. Par la suite,le récipient avec sa jupe passe à proximité de moyens de chauffage qui,par leur dégagement calorifique,provoquent la rétraction de la jupe sur le récipient. les opérations de sectionnement,formation et dépose de la jupe sont délicates et n'ont pu,jusqu'a ce jour, être réalisées de manière fiable par des moyens fonctionnant à très grande vitesse ,c'est-à-dire à des vitesses voisines de celles des machines d'embouteillage actuelles.Par ailleurs,aucun des dispositifs existants ne permet de déposer de telles jupes à la volée et sans interruption momentanée du déplacement horizontal des récipients.Il en résulte que l'application de telles jupes décoratives est limitée aux récipients conditionnés,soit par des chaines de fabrication fonctionnant à faible vitesse et comportant des moyens permettant d'interrompre momentanément le déplacement de ces récipients ,soit par passage sur des carrousels comportant plusieurs dispositifs complets de découpe et de dépose ,donc constituant des ensembles complexes et onéreux. Le procédé selon la présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en permettant de déposer en continu,sur des récipients en déplacement,des jupes décoratives découpées dans une gaine aplatie et formées avant mise en place sur le récipient. Ce procédé est du type décrit dans le brevet français 77.12126 du 18 Avril 1977 au nom du Demandeur et consistant à déformer une gaine tubulaire aplatie pour écraser ses plis et former une gaine tubulaire aplatie dans un plan perpendiculaire au plan de la gaine initiale, sectionner un tronçon de cette gaine et à distribuer sur un récipient,la jupe obtenue ayant alors une section carrée dont les cotés assurent seuls sa retenue sur le récipient. Il consiste plus spécialement à entrainer ce tronçon à une vitesse supérieure à celle de déplacement de la gaine,à contrôler la déformation transversale de ce tron çon de manière,qu1au moment où au moins une partie de son bord inférieur vient dans la trajectoire horizontale de déplacement du récipient,ses arêtes correspondant auw plis de la gaine initiale et disposées dans le plan longitudinal de déplacement des axes des récipients,convergent en direction du récipient,à faire saisir le tronçon de gaine en déplacement par le récipient en déplacement et à terminer l'enfoncement du tronçon de gaine sur le récipient. Ainsi,lorsqu'un récipient passe sous le dispositif, sa trajectoire de déplacement rencontre celle du tronçon de gaine qui,en raison de son positionnement dans l'espace,se dépose sans difficulté sur le récipient et part avec lui,sans recours à aucun autre accessoire. Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé est du type décrit dans la demande de brevet français 77.12126 précitée,c'est-à-dire comprenant un support pour une bobine de gaine aplatie ,des moyens disposés dans la gaine et donnant à cette dernière une forme tubulaire aplatie dont le grand axe est perpendiculaire à celui de sa forme aplatie initiale,des moyens de maintien des moyens précités,des moyens pour maintenir la gaine dans la forme qui lui est donnée et des moyens de sectionnement d'un tronçon de cette gaine. Il s'en différencie par la structure de ces moyens de sectionnement et de formation des tronçons ,moyens qui sont agencés de manière à parvenir à la fiabilité et à la cadence de fonctionnement recherchées. A cet effet,les moyens de sectionnement de ce dispositif sont composés de deux cylindres parallèles rotatifs dont l'un est muni de couteaux parallèles à son axe de rotation,ces cylindres étant suivis,dans le sens de déplacement des tronçons de gaine,d'une part,de moyens d'entrainement de chaque tronçon à une vitesse supérieure à celle de défilement de la gaine et,d'autre part,de moyens de guidage obligeant chaque tronçon de gaine à s' ouvrir progressivement pour former un corps tubulaire dont la partie inférieure,sortant des moyens précités,a en section transversale une forme carrée et est orientée par rapport à la trajectoire des récipients,tandis que sa partie supérieure a une forme losangique. Immédiatement après le découpage de la gaine qui s'effectue en continu,le tronçon de gaine est entrainé par les moyens d'entrainement à une vitesse supérieure à celle de défilement de la gaine,afin que son extrémité postérieure soit éloignée de l'extrémité antérieure de la gaine continuant à avancer.En pénétrant dans les moyens de guidage,le tronçon est soumis à des contraintes transversales qui tendent à l'ouvrir progressivement,de manière à lui donner la forme optimale,c'est-à-dire la forme permettant son introduction dans les meilleures conditions sur le récipient en déplacement qu'il va rencontrer dès sa sortie de ces moyens de guidage D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé et représentant,à titre d'exemples non limitatifs,deux formes d'exécution du dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, Figures 1 et 2 sont des vues,respectivement de c3té en élévation avec coupe partielle et de face avec coupe partielie,montrant une première forme d'exécution de ce dispositif, Figures 3,4 et 5 sont des vues en coupe suivant 3-3, 4-4 et 5-5 de figure 1, Figure 6 est une vue en coupe suivant 6-6 de figure 2 montrant à échelle agrandie les formes prises par les tronçons dans les moyens de guidage, Figures 7,8,9 et 10 sont des vues partielles de côté et en coupe partielle montrant quelques-unes des différentes phases de la dépose d'une jupe sur un récipient en déplacement, Figure 11 est une vue partielle en coupe suivant 1111 de figure 1,montrant plus particulièrement une forme d'exécution des moyens contrôlant l'enfoncement des jupes sur les récipients, Figure 12 est une vue de cOté en élévation avec coupe partielle montrant,à échelle réduite,une autre forme de réalisation du dispositif, Figure 13 est une vue de côté en élévation montrant à échelle agrandie les moyens de sectionnement,d'entrai- nement et de guidage du dispositif représenté à la figure 12, Figure 14 est une vue partielle en coupe suivant 1414 de figure 13, Figure 15 est une vue en perspective d'un tronçon de gaine au moment de sa distribution, Figure 16 est une vue en perspective montrant,à échelle agrandie,l'une des deux glissières de la forme d'exécution des figures 12 à 14. Aux figures 1 et 2, 2 désigne une gaine en matière synthétique thermorétractable se dévidant d'une bobine 3 portée par un support non représenté. 4 désigne des moyens disposés dans la gaine 2 et donnant à cette dernière une forme tubulaire aplatie dont le grand axe est perpendiculaire à celui de sa forme aplatie initiale.Oes moyens sont,par exemple,constitués par un polyèdre du type décrit dans le brevet français 77.12126 au nom du Demandeur, polyèdre dont l'arête supérieure 4a est maintenue entre deux rouleaux de guidage 2, et dont l'arête inférieure 4b est maintenue entre deux autres rouleaux de guidage 6 dont les axes de rotation sont décalés de 900 par rapport à ceux des rouleaux 5. Des rouleaux de guidage complémentaires 7,dont les axes de rotation sont parallèles aux rouleaux 5,sont dis posés de part et d'autre des faces latérales du polyèdre afin d'éviter tout déplacement de celui-ci pendant le défilement de la gaine. Comme montré à la figure 3,les rouleaux 6 sont espacés et assurent donc exclusivement une fonction de guidage de l'arête inférieure 4b du polyèdre0 Lors de cette opération,les deux plis latéraux de la gaine 2,qui provenaient de 1 1écrasement des bords de celle-ci lors de son enroulement sur la bobine 3,viennent dans la partie centrale de la gaine,comme représenté en 8 à la figure 2,tandis que les parties centrales de la gaine se dévidant de la bobine 3 constituent les bords latéreux 9 de la nouvelle forme aplatie. La gaine aplatie,dont le plan médian forme un angle de 900 avec le plan médian de la gaine se dévidant de la bobine ,passe entre des rouleaux d'entrainement 10 dont les axes de rotation sont parallèles à ceux des rouleaux 6. Ces rouleaux,qui sont disposés de manière a venir en contact avec les zones centrales de la gaine,sont séparés l'un de l'autre par une distance sensiblement égale à l'épaisseur de la gaine,de manière à écraser les plis 8 qui passent entre eux' Selon l'invention,ce dispositif comprend également des moyens 12 de sectionnement de la gaine,des moyens d'entrainement du tronçon 14 ainsi découpé et des moyens 15 de guidage et de contrôle de la déformation transversale de chaque tronçon. Les moyens de sectionnement 12 sont constitués par deux cylindres rotatifs 16a-16b,disposés de part et d'autre de la trajectoire de la gaine 2 et dont les axes de rotation,parallèles entre eux, sont parallèles à ceux des rouleaux 10 et 6. le cylindre 16a est muni de couteaux 17 qui sont parallèles à son axe de rotation les moyens d'entrainement des tronçons sont constitués par deux galets 18 disposés de part et d'autre de la trajectoire des tronçons de gaine 14.Ces galets ,dont les axes de rotation sont parallèles à ceux des cylindres 16a16b,sont rapprochés l'un de l'autre de manière à écraser entre eux au moins la partie centrale des tronçons de gaine 14.La distance e entre le plan P1 contenant leurs axes de rotation et le plan P2 contenant les axes de rotation des cylindres 16a et 16b ,a une valeur sensiblement égale ou inférieure à la longueur 1 d'un tronçon,afin que,dès sectionnement de celui-ci dans 3a gaine 2,le tronçon soit entrainé par ces galets. Ces galets sont reliés par une transmission de mouvement,non représentée,aux moyens moteurs 19 assurant l'entrainement en rotation des cylindres 16a et 16b.Le rapport de transmission est déterminé afin que la vitesse circonférentielle de ces galets soit supérieure à la vitesse linéaire communiquée à la gaine 2 par les galets d'entrainement 10 et,par exemple,soit égale à deux fois cette vitesse. Les moyens 15 de guidage et de contrôle de la déformation du tronçon de gaine 14 sont constitués par un boitier 20 comportant,dans le sens de défilement des tron çons de gaine,une fente 22 d'introduction des tronçons, une chambre de réception 23 contrôlant l'ouverture par élasticité du tronçon,une chambre de guidage 24 et une chambre de distribution 25. La chambre de guidage 24 comporte,comme montré à la figure 2,deux parois opposées 24a et 24b qui vont en se rapprochant vers le bas.le boitier 20 comporte également une ouverture 26 débouchant latéralement de sa face qui est en aval par rapport au sens de défilement des récipients représentés par la flèche 22 à la figure 1.Cette ouverture met en communication les chambres 24 et 25 avec l'extérieur et permet le dégagement du tronçon de gaine par le récipient.Dans cette forme d'exécution correspondant à un dispositif destiné à être alimenté de manière aléatoire,c'est-à-dire par des récipients ne se suivant pas avec la même fréquence de passage,les moyens moteurs 19 assurant l'entrainement des cylindres 16a16b et des galets 18 sont avantageusement constitués par un moteur pas-à-pas dont la mise en route est déclenchée par un capteur 28 coopérant avec des moyens détectant l'arrivée de chaque récipient.Ainsi,lorsque le capteur détecte le passage d'un récipient,il déclenche le fonctionnement du générateur d'impulsions intervenant sur le moteur pasà-pas 19 afin que les cylindres 16a et 16b et les galets d'entrainement 10 et 18 aient un fonctionnement périodique correspondant au sectionnement et au déplacement d'un seul tronçon de gaine, Cet agencement rend le dispositif de distribution totalement indépendant de la fréquence de passage des récipients et évite dont le recours à des moyens complémentaires pour synchroniser la distribution des jupes avec le passage des récipients,tels que vis... Le moteur 19 entraine les galets 10 par l'intermédiaire d'une cinématique 29 comprenant des moyens 30 permettant de faire varier l'angle de rotation transmis,en fonction des informations d'un capteur 35 détectant des repères 34 imprimés sur la gaine .Cet agencement permet donc de faire toujours coïncider le sectionnement de la gaine avec le positionnement des motifs décoratifs sur cette dernière et garantit donc que les motifs décoratifs sont parfaitement positionnés sur le tronçon Dans la forme d'exécution représentée,correspondant à une distribution directe sur des récipients 40 en déplacement,l'axe longitudinal du dispositif,de même que la trajectoire de déplacement de la gaine,puis des tron çons,sont inclinés sur l'horizontale en direction de l'aval par rapport au sens de déplacement des récipients. Comme montré à la figure 1,lorsque la gaine 2 est sectionnée par le cylindre 16a,son extrémité inférieure est déjà en contact avec les rouleaux d'entrainement 18 qui déplacent le tronçon obtenu dans le sens de la flèche 21 avec une vitesse supérieure à celle de défilement de la gaine et qui espace dont l'extrémité antérieure du tronçon 14 du bord inférieur de ladite gaine.Sous l'effet de ce déplacement,le tronçon 14 qui vient d'être découpé pousse le tronçon 14a contenu dans les moyens de guidage 15 et pénètre à son tour,par la fente 22,dans la chambre de réception 23.Le tronçon 14a précédemment découpé pénètre ainsi complètement dans la chambre 23.Les parois de cette chambre limitent la tendance du tronçon à s'ouvrir,tendance provenant de l'élasticité de ses bords latéraux 9 qui ont été pliés précédemment.le tronçon 14a prend donc dans cette chambre une section transversale de forme losangique comme représenté en 42 à la figure 6.Simultanément,le dernier tronçon 14b contenu dans les moyens de guidage 15,et qui est luZ-ême déplacé par l'avant-dernier tronçon 14a ,est amené dans la chambre de guidage 24 où ses bords latéraux rencontrent les parois 24a et 24b qui exercent sur eux des contraintes tendant à les rapprocher et entrainant donc l'écartement des plis 8 marquant encore le tronçon,de manière à donner à ce dernier une section transversale passant progressivement de la forme losangique à la forme carrée.En fait,tant que ce tronçon 14b n'est pas totalement sorti de la chambre 24, seule son extrémité antérieure a une section carrée à côtés concaves,comme représenté à la figure 15,tandis que son extrémité extérieure conserve une section losangique.De ce fait, lorsque l'extrémité antérieure du tronçon 14b dépasse des moyens 15 de guidage et de contrale de sa déformation,comme montré à la figure 7,sa forme est voisine de celle reprFsentée à la figure 15. En d'autres termes, il forme un polyèdre dont les arêtes correspondant aux plis 8 de la gaine initiale vont en s'écartant de son extrémité antérieure à son extrémité postérieure,tandis que ses arêtes correspondant à ses bords latéraux 9 vont en se rapprochant de son extrémité antérieure à son extrémité postérieure. Ainsi,lorsque le récipient 40 se déplaçant dans le sens de la flèche 27 vient au voisinage du tronçon 14b se déplaçant dans le sens de la flèche 21 de figure 7, son col peut pénétrer très aisément dans la jupe en cours de formation. Le dernier tronçon sectionné 14 ,encore entrainé par les galets 10,continue à déplacer les tronçons 14a et 14b dans le sens de la flèche 21 jusqu'au moment où, l'extrémité postérieure de ce tronçon 14 passe au-dessous des deux galets 10,ce qui correspond au moment où le dernier tronçon 14b vient en butée sur le col au récipient, comme montré figure 8.Le récipient continuant à se déplacer dans le sens de la flèche 27,entraine avec lui le tronçon 14b qui pivote alors sur le bord antérieur du tronçon 14a,comme montré à la figure 9.Il est à noter que, lors de ce pivotement,le tronçon 14a est en appui sur le dernier tronçon sectionné 14 qui,lui-mtme,prend appui sur les deux rouleaux 18. le récipient 40,ainsi coiffé du tronçon 14b constituant la jupe décorative,continue son déplacement et entraine cette jupe décorative qui sort du boîtier 15 par la fente 26.L'enfoncement définitif de la jupe sur le récipient est terminé par des moyens indépendants du boîtier et,notamment,par une palette 42 réglable mais calée en position.Avantageusement,et comme montré figures 10 et 11,cette palette 42 présente deux ailes latérales 43 ayant une section en U et qui,grâce à son inclinaison,mais aussi à la section carrée de -la jupe et à l'orientation qui est donnée à celle-ci au moment de sa dépose sur le récipient,permettent de régler parfaitement la profondeur d'enfoncement de cette jupe sur le col du récipient et même,comme montré å la figure 11,de descendre cette jupe au-dessous de la bague du récipient 40. Si le récipient qui vient de recevoir la jupe décorative n'est pas suivi d'un autre récipient,le dispositif reste dans la position de figure 9. Par contre,s'il est suivi d'un autre récipient,les moyens moteurs 29 sont à nouveau actionnés et un nouveau tronçon de gaine est sectionné afin que,en même temps que s'avance l'autre récipient 40', la découpe 14a puisse être chassée des moyens de guidage 15,comme montré à la figure 10. Ce dispositif,très simple dans sa structure,permet de délivrer à très grande vitesse et à la volée des jupes en matière thermorétractable sur tout type de récipients. La forme d'exécution représente aux figures 12 à 14 se différencie de la précédente par la for des moyens 15 de guidage et de contrôle de la déformation des tronçons de gaineOEn conséquence,les parties communes aux deux dispositifs azurons es mêmes rzZénences .En outre,comme dans la forme d'exécution précédente,le plan P1,conte- nant les axes de rotation des galets d'entrainement 18, est séparé du plan P2 contenant les axes de rotation des cylindres 16a et 16b ,par une distance e qui est sensiblement égale ou inférieure ,de l'ordre d'un mill-mè-;re,à la longueur 1 des tronçons. Dans ce dispositif,les moyens de guidage,désignés de façon générale par 15,sont associés à des moyens 51d'es- pacement et d'entrainement positif des tronçons 14' Dans la forme d'exécution représentée,ces moyens d'entrainement positif sont constitués par deux courroies crantées 52 parallèles,entrainées par des poulies crantées 55 disposées de part et d'autre de l'un des galets 18 et passant également sur des poulies crantées de renvoi 54 calées sur un arbre 55 parallèle à celui 56 portant le galet 18 et les poulies 53. Chaque courroie 52 comporte,en saillie de sa face extérieure,plusieurs taquets 57 qui coïncident avec les taquets 57 de l'autre courroie.l'intervalle entre deux taquets est au moins égal à la longueur des tronçons de gaine.Dans la forme d'exécution représentée,cet intervalle est supérieur à la longueur d'un tronçon,de manière à espacer les tronçons successifs.En outre,l'arbre 55 est porté par des biellettes 58 articulées sur l'arbre 56 et réglables angulairement en fonction des dimensions des tronçons ,de manière que la courroie puisse entrainer ces tronçons sans perturber leur mise en forme Les moyens de guidage 15 sont constitués,comme montré à la figure 14,par deux glissières opposées 59 comportant chacune,en vis-à-vis de l'autre,une rainure 60 de section triangulaire variable .En effet,comme montré figure 16, les faces 61a-61b de chaque rainure vont en s'écartant l'une de l'autre de haut en bas,dans le sens du défilement,tandis que leur fond 62 va en se rapprochant du fond de l'autre rainure. Ces glissières sont disposées latéralement de part et d'autre de la trajectoire des taquets 57 des courroies et de manière à ne coopérer qu'avec les bords 9 des tronçons. Avec ce dispositif,dès qu'un tronçon de gaine 14' a été sectionné par l'un des couteaux 17 du cylindre rotatif 16a,il est d'abord entrainé par les galets 18,puis dès que son extrémité postérieure vient en contact avec deux des taquets 51 des courroies 52,il est déplacé positivement par ces taquets,d'abord en direction des moyens assurant le guidage et le contrôle de sa déformation, puis en direction du récipient passant en-dessous du dispositif. Il apparaît donc,qu'à la différence du dispositif décrit dans la première forme d'exécution,dispositif dans lequel les différents éléments de tronçons sectionnés sont en contact les uns avec les autres et se poussent mutuellement au fur et à mesure de l'introduction d'un nouveau tronçon,dans le dispositif représenté aux figures 12 à 14,chaque tronçon est indépendant de ceux qui le précèdent ou qui lui succèdent. La figure 12 montre que le capteur 28,déclenchant le fonctionnement du moteur pas-à-pas assurant l'entrainement des cylindres 16a et 16b et des galets d'entrainement 18,coopère avec des plots métalliques 64 disposés sur le moyeu 65 d'une étoile 66 montée libre en rotation sur un arbre vertical 26. Les plots 64 sont en même nombre que les alvéoles de l'étoile avec lesquelles ils coïncident et sont destinés à déclencher le fonctionnement du moteur au passage de chaque récipient 40. Il est à noter que,s'il est nécessaire de distribuer des tronçons ayant une longueur supérieure à celle de l'arc de cercle séparant les couteaux 17 du cylindre î6a, les cylindres 1 et 16b sont alors entrainés par un moteur pas-à-pas différent de celui 19 assurant I'entraine- ment des rouleaux 18,ce moteur pas-à-pas n'étant alors déclenché qu'au moment où a défilé,entre les deux cylin dres ,une longueur de gaine égale à la différence entre la longueur totale d'un tronçon et la longueur de l'arc de cercle séparant deux couteaux 17. Le dispositif selon l'invention,qui a été décrit cidessus dans le cas de son application à la distribution de jupes décoratives,peut également être utilisé pour la distribution de jupes de garantie ou de gaine décorative enveloppant totalement le récipient. Il peut aussi être utilisé pour distribuer des tronçons de vaine sur des récipients s 'arrêtant sous lui,cas dans lequel son axe longitudinal correspondant à la trajectoire de déplacement de la gaine et des tronçons de gaine est alors vertical.Enfin,dans le cas où le tronçon a une hauteur inférieure à son diamètre,ce qui rend très difficile la dépose sur un récipient,le dispositif est associé à des moyens de transfert rotatifs comportant des bossages à la dimensions transversale des récipients et aptes chacun à recevoir un tronçon de gaine délivré par le dispo sitif.Â un poste suivant,chaque tronçon est enfoncé sur son bossage qui assure ainsi son positionnement avant, qu'au poste de transfert, des moyens complémentaires fassent glisser ce tronçon sur le récipient sous-jacent en déplacement ou non. Il ressort de ce qui précède que ce dispositif débitant en continu des tronçons de gaine peut,en raison de sa structure,être utilisé pour délivrer à grande vitesse, de manière continue ou discontinue,des tronçons de gaine sur des récipients de toute forme,en mouvement ou à l'arrêt. -REVENDICATIONS- 1-Procédé pour déposer à la volée des jupes thermorétractables sur des récipients en mouvement du type consis tantvà déformer une gaine tubulaire aplatie (2) en défilement pour écraser ses plis (8) et former une gaine tubulaire aplatie dans un plan perpendiculaire au plan de la gaine initiale,à sectionner un tronçon (14) de cette gaine (2) et à distribuer,sur un récipient,la jupe obtenue ayant alors une section carrée dont les côtés assurent seuls sa retenue sur le récipient,caractérisé en ce qutil consiste, après découpage du tronçon (14) de gaine,à entrainer ce tronçon à une vitesse supérieure à celle de déplacement de la gaine ,à contrôler la déformation transversale de ce tronçon,de manière,qu'au moment où au moins une partie de son bord inférieur vient dans la trajectoire horizontale de déplacement du récipient,ses arêtes correspondant aux plis (8) de la gaine initiale et disposées dans le plan longitudinal de déplacement des axes des récipients, convergent à l'opposé du récipient,tandis que ses autres arêtes convergent en direction du récipient,à faire saisir le tronçon de gaine en déplacement par le récipient en déplacement et å terminer l'enfoncement du tronçon de gaine sur le récipient 2-Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1,du type comprenant un support pour une bobine (3) de gaine (2) aplatie,des moyens (10) d'entrainement de cette gaine,des moyens (4) disposés dans la gaine et donnant à cette dernière une forme tubulaire aplatie dont le grand axe est perpendiculaire à celui de sa forme aplatie initiale,des moyens (6-7) de maintien des moyens précités,des moyens pour maintenir la gaine dans la forme qui lui est donnée et des moyens (12) de sectionnement d'un tronçon de cette gaine,caractérisé en ce que les moyens (12) de sectionnement sont composés de deux cylindres parallèles rotatifs(16a-16b) dont l'un(16a) est muni de couteaux (17) parallèles à son axe de rotation, ces cylindres étant suivis,dans le sens de déplacement des tronçons (14) de gaine,d'une part,de moyens (18) d'entrainement de chaque tronçon à une vitesse supérieure à celle de défilement de la gaine (2) et,d'autre part,de moyens (15) de guidage extérieurs obligeant chaque tron çon (14) de gaine à s 1ouvrir progressivement pour former un corps tubulaire dont la partie inférieure,sortant des moyens précités a,en section transversale,une forme carrée et est orientée par rapport à la trajectoire des récipients ,tandis que sa partie supérieure a une forme losangique. 3-Dispositif selon la revendication 2,caractérisé en ce que les moyens (15) de guidage sont constitués par un bottier (20) comportant,d'une part,dans le sens de défilement des tronçons,une fente (22) d'introduction des tronçons(14),une chambre de réception (23) contrôlant l'ouverture par élasticité de chaque tronçon (14) de gaine platie,une chambre de guidage (24) dont deux des parois opposées (24a-24b) allant en se rapprochant vers le bas obligent chaque tronçon (14) à s'ouvrir ,davantage et progressivement ,et une chambre de distribution (25) maintenant chaque tronçon (14) à sa forme définitive,et d'autre part,débouchant latéralement de sa face qui est en aval par rapport au sens de défilement des récipients (40), une ouverture (26) pour le passage du tronçon saisi par le récipient. 4-Dispositif selon l'ensemble des revendications 2 et 3,caractérisé en ce que les moyens d'entrainement des tronçons de gaine sont constitués par deux galets (18) parallèles,reliés à des moyens moteurs et disposons de part et d'autre de la trajectoire de tronçons (14) ,de manière à pincer chaque tronçon dans sa zone centrale, le plan (P1) contenant les axes de ces galets (18) étant séparé du plan (P2) contenant les axes des cylindres de sectionnement (16a-16b3 par une distance (e) au plus égale à la longueur (l) d'un tronçon. 5-Dispositif selon la revendication 2,caractérisé en ce que les moyens (15) de guidage et de contr8le de la déformation des tronçons sont constitués par deux glissières opposées (59) qui,comportant chacune en vis-à-vis de l'autre une rainure (60) dont la section triangulaire varie de haut en bas dans le sens de déplacement des tronçons,tant par écartement de ses faces latérales (6îa- 61b) que par rapprochement de son fond (62) en direction du fond de la rainure (60) de la glissière (59) en vis-àvis,sont disposées latéralement à la trajectoire des tronçons (14) de manière à ne coopérer qu'avec les bords (9) des tronçons (14'). 6-Dispositif selon les revendications 2 et 4,caractérisé en ce que les moyens de guidage (15) sont associés à des moyens d'espacement et dlentrainement positif des tronçons. 7-Dispositif selon les revendications 2,4,5 et 6,caractérisé en ce que les moyens d'espacement et d'entrainement positif des tronçons sont constitués par deux courroies (52) qui,disposées de part et d'autre de l'un des galets (18) d'entrainement des tronçons,passent chacune sur une poulie motrice (53) calée sur l'arbre (56) du galet et sur une poulie de renvoi (54) calée sur un arbre (55) parallèle au premier,mais disposée au-dessous, chacune de ces courroies comportant des taquets extérieurs (57) qui,séparés par un intervalle au moins égal à la longueur d'un tronçon,coSncident avec ceux de l'autre courroie et sont aptes à prendre appui sur le bord postérieur de l'un des tronçons (14') dès que ce dernier échappe des deux galets d'entrainement (18). 8-Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 7,caractérisé en ce que les cylindres rotatifs (16a-16b) de sectionnement de la gaine (2) et les moyens d'entrainement (15) des tronçons (14) sont reliés par des transmissions de mouvement à un même moteur électrique,de type pas à pas,dont le déclenchement,entrainant la mise en fonctionnement de ces organes pour une seule opération, est sous la dépendance d'un capteur (28) détectant l'ar- rivée d'un nouveau récipient. 9-Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 8,caractérisé en ce qu'il est incliné sur rizontale et sur l'aval du convoyeur déplaçant les récipients,de manière que chaque récipient (40) rencontre d'abord le bord du tronçon de gaine qui est en aval par rapport au sens de déplacement de ce récipient0