FR 2509026 A1 19830107 FR 8113074 A 19810701 La présente invention est relative à un séchoir pour matières solides en morceaux ou granuleuses. On connaft les séchoirs pour matières solides en morceaux ou granuleuses pour abaisser le taux d'humidité desdites matières, ces dernières sont soumises à des déplacements à l'intérieur du séchoir au moyen d'élévateur ou vis d'Archimède durant lesquels elles sont mises en contact avec de l'air chaud ou froid insufflé, ce type de séchoir présente certains inconvénients notamment au niveau du temps de séchage qui est long car les déplacements des matières s'effectuent en tas et de ce fait l'air insufflé ne pénètre pas au centre du tas ce qui nécessite de trés nombreux déplacements continus ou discontinus entravant des consommations d'énergie importantes, d'autre part le séchage est non uniforme et selon la nature de la matière une grande quantité de celle-ci est brûlée. L'invention a pour but de palier aux inconvénients précédemment exposés. L'invention a pour objet un séchoir pour matières solides en morceaux ou granuleuses comportant au moins une cellule dotée en sa partie supérieure d'une turbine d'aspiration en communication avec l'intérieur de ladite cellule, dans laquelle sont aménagées une trémie supérieure et une trémie inférieure communiquant entre elles au moyen d'un volet rotatif placé sous la trémie supérieure, la trémie inferieure étant en communication avec la trémie supérieure au moyen d'une gaine se développant du bas de la cellule à sa partie supérieure, la gaine en sa partie inférieure étant dotée d'un volet rotatif permettant sa fermeture à proximité d'un volet rotatif à ouverture contrôlée placé en partie basse de la trémie inférieure.En partie supérieure de la cellule est raccordé un conduit d'approvisionnement doté d'un volet rotatif de fermeture de telle sorte, que lorsque la cellule est en dépression engendrée par la turbine d'aspiration, alors que tous les volets rotatifs sont en position de fermeture, par ouverture du volet du conduit d'approvisionnement la matière à sécher est aspirée et stockée dans la cellule selon une quantité définie, une partie dans la trémie inférieure lors du basculement du volet de la trémie .up(rieure provoqué par le poids de la matière supérieur à la dépression et une partie dans la trémie supérieure, en fin d'approvisionnement, fermeture du volet du conduit d'approvisionnement et ouverture contrôlée du volet de la trémie inférieure et de celui de la gaine, la matière contenue dans la trémie inférieure est transférée progressivement dans la trémie supérieure par aspiration alors que de l'air chaud, froid ou à température ambiante est insufflé au travers d'une bouche d'aération en partie basse de la cellule, la matière contenue dans la trémie supérieure étant déversée au fur et à rnesure dans la trémie inférieure lors de l'ouverture du volet de la trémie supérieure engendrée par déséquilibre du à la masse de matière contenue dans la trémie supérieure à la dépression engendrée par la turbine, la matière étant ainsi maintenue en constant mouvement dans un air ambiant choisi jusqu'à ce qu'elle ait atteint un taux hygrométrique désiré. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre faite en regard des dessins joints donnés à titre d'exemple non limitatif, où: - la figure 1 est une vue en coupe d'une cellule, - la figure 2, une vue en coupe de deux cellules accolées, l'une pour le traitement à chaud et l'autre pour le traitement à froid, - la figure 3, le détail du dispositif permettant l'évacuation de la matière une fois séchée, - la figure 4, un dispositif permettant le recyclage d'une partie de l'air de séchage. Tel que représenté figure 1, la cellule comporte une turbine d'aspiration I en communication avec l'intérieure de la cellule en sa partie supérieure, une trémie supérieure 2 dotée en sa partie inférieure d'un volet mobile 3, une trémie inférieure 4 munie d'un volet mobile 5 à ouverture contrôlée, à proximité d'un volet mobile 6 dont est pourvue une gaine 7 de transfert se développant du bas de la cellule jusqu a sa partie haute à l'opposé de la turbine 1.A proximité de la partie supérieure de la cellule ést raccorde un conduit d'approvision ncment 8 doté d'un volet mobile 9, en la partie inférieure de la cellule et sous la paroi 10 constituant le fond de la trémie inférieure 4, une bouche d'aération 11 est aménagée dans laquelle peut être introduit un genérateur d'air chaud ou froid 12. Lorsque la turbine 1 d'aspiration est en fonction et que les volets 3, 5 et 6 sont fermés, le volet 3 par dépression, et que le volet 9 est ouvert, la matière à secher en quantité définie est aspirée et introduite dans le séchoir au travers du conduit 8, elle est stockée une partie dans la trémie supérieure 2 et une autre partie dans la trémie inférieure 4 et ce lors de l'ouverture du volet 3 provoqué par le déséquilibre entre le poids de la matière et la dépression, une fois le sechoir chargé, le volet 9 fermé, par ouverture des volets 5- et 6, le volet 5 selon une ouverture con tôlée, la matière contenue dans la trémie inférieure 4 par aspiration est transférée progressivement dans la trémie supérieure 2 alors que la matière contenue dans la trémie supérieure 2 est déversée progressivement dans la trémie inférieure 4 durant l'ouverture du volet 3 provoquée par le déséquilibre entre le poids de la matière et la dépression et ce jusqu'à ce que la matière ait atteint le taux hygrométrique désire. Afin d'accélérer le séchage de la matière et lorsqu'un générateur d'air est introduit dans la bouche d'aération 11, l'air produit par le générateur 12 est mis en circuit à l'intérieur du séchoir par aspiration au travers de la gaine 7. Une fois que la matière a atteint le taux hygrométrique désiré elle est extraite de la cellule au moyen d'une gouttière rotative 13 placée sous le volet 3. Comme représenté figure 3, la gouttière rotative 13 de forme demi-cylindrique est articulée en son extrémité 14 au moyen d'un axe 15 lequel prolongé par une manivelle 16 permet sa rotation de la position retournée à la position réception, en son autre extrémité 17, la gouttière 13 repose sur un manchon d'evacua- tion cylindrique fixe 18, elle est en appui sur une plaque de fermeture 19 obturant au moins la moitié de la section du manchon 18, au moyen d'une plaque 21 prolongeant verticalement la section de la gouttière 13 et épousant la forme du manchon 18 de sorte que lorsque la gouttière 13 est en position réception et évacuation, la matière puisse etre évacuée au travers de la section libre 22 de L gouttière 13 et du manchon 18, tandis que lorsque la gouttière 13 est en position retournée, la section 22 du manchon est obturée par la plaque 21 de sorte à éviter les déperditions de dépression. Afin d'obtenir une évacuation complète de la matière séchée, lorsque le poids de la matière contenue dans la trémie supérieure 2 est insufisant pour provoquer l'ouverture du volet 3, la depression à l'intérieur de la cellule est abaissée progressivement jusqu'à néant. Selon la variante représentée figure 2, il est possible de jumeler deux cellules sensiblement identiques, notamment l'une pour le séchage à chaud et l'autre pour terminer le séchage à froid ou à air ambiant et ce afin de refroidir la matière pour éviter les fermentations, la cellule 22 de séchage à chaud comporte par rapport à la cellule décrite figure 1 un conduit supplémentaire 7' accolé au conduit 7, celui-ci est obturé en partie basse par le volet 6 lorsque le conduit 7 est ouvert, le conduit 7' en sa partie supérieure est raccordé extérieurement à un conduit 23 le reliant à la cellule 24, des volets d'obturation 25 étant prevus en partie supérieure des ouvertures 26 pratiquées sur la paroi des cellules, la cellule 24 est identique à celle décrite figure 1 sauf en partie basse où à la bouche 11 d'aération peut /12 être disposé un générateur d'air froid, ladite bouche Il pouvant hêtre néanmoins simplement en communication avec l'air extérieur, seule la cellule 24 est dotée du dispositif d'évacuation de matière 13. Lorsque la matière contenue dans la cellule 22 a atteint le taux hygrométrique désiré, la turbine d'aspiration 1 de la cellule 24 est mise en fonction alors que la turbine de la cellule 22 est arrêtee, par ouverture contrôlée du volet 5 et ouverture du conduit 7' par le volet 6, la matière est transférée dans la cellule 24 où elle est mise en mouvement comme précédemment décrit, jusqu'au réfroidissement desiré, lorsque toute la matière contenue dans la cellule 22 est transférée dans la cellule 2 i, le conduit 7' de la cellule 22 est isole, et les volets 25 fermés, afin de proceder à un nouveau chargement de la cellule 22. Lorsque le traitement de la matière est terminé dans la cellule 24, celle-ci est évacuée comme décrit en regard de la figure 3. Afin de récupérer une partie de l'air contenu dans la ou les cellules et évacué au travers de la turbine 1, comme représenté figure 4, un conduit extérieur 27 peut être rapporté, celui-ci se développant de la sortie de la turbine jusqu'à proximité du volet 5 de la trémie inférieure 4, l'air étant aspiré par la dépression et recyclé à l'intérieur de la cellule. Sans sortir du cadre de l'invention le volet 3 peut hêtre pourvu de balanciers permettant de déterminer l'ouverture dudit volet selon un poids de matière défini et la dépression. Le séchoir pour matières solides en morceaux ou granuleuses objet de l'invention, peut avantageusement être utilisé pour le sechage de matières telles que grains de céréales, copeaux de bois, etc. il peut notamment être utilisé comme mélangeur de différentes matières solides en morceaux ou granuleuses. REVNDICA TIONS I ) Séchoir pour matières solides en morceaux ou granuleuses caractérisé en ce qu'il comporte une cellule dotée d'une turbine d'aspiration (]) en sa partie supérieure communiquant avec l'intérieur de ladite cellule dans laquelle est aménagée une trémie supérieure (2) et une trémie inférieure (4) communiquant entre elles au moyen d'ur. volet rotatif (3) maintenu sous la trémie supérieure (2) et la trémie inférieure (4) avec la trémie supérieure (2) au moyen d'une gaine (7) se développant du bas de la cellule à proximité d'un volet à ouverture contrôlé (5) maintenu sous la trémie inférieure (4) à la partie supérieure de la cellule, en partie basse de la gaine (7) est prévu un volet mobile (6) de fermeture, en la partie superieure de la cellule est raccordé un conduit (8) d'approvisionnement doté d'un volet rotatif de fermeture 9 de sorte que lorsque la cellule est en dépression engendrée par la turbine d'aspiration (1) et que les volets (3), (5) et (6) sont fermés, par ouverture du volet (9) du conduit (8) la matière à sécher est aspirée et stockée une partie dans la trémie inférieure (4) et une autre partie dans la trémie supérieure (2) tandis qu'aprés approvisionnement et fermeture du volet (9) du conduit (8) et ouverture des volets (5) et (6), la matière contenue dans la trémie inférieure (4) est transférée par aspiration au travers de la gaine (7) à la trémie supérieure tandis que la matière contenue dans la trémie supérieure (2) se déverse progressivement lors du basculement du volet(3)dans la trémie inférieure (4), en partie inférieure de la cellule est aménagé une bouche d'aération (11). 2*) Séchoir pour matières solides en morceaux ou granuleuses selon la revendication 1 caractérisé en ce que la matière à traiter durant l'approvisionnement ou durant le traitement est répartie dans la trémie supérieure (2) et inférieure (4) au moyen du volet mobile (3), celui-ci basculant lors du déséquilibre da à la masse de matière contenue dans la trémie supérieure (2) et la dépression engendrant la fermeture du volet. 3*) Séchoir pour matières. solides en morceaux ou granuleuses selon la revendication 1 caractérisé en ce que la bouche d'aération (11) est en communication avec l'air extérieur ou est pourvue d'un générateur d'air chaud ou froid (12). 4') Séchoir pour matières solides en morceaux ou granuleuses selon la revendication 1 caractérisé en ce que la gaine (7) de transfert de la trémie inférieure (4) à la trémie supérieure (2) est disposée à l'opposé de la turbine (1) d'aspiration, 5t) Séchoir pour matières solides en morceaux ou granuleuses selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'une gouttière d'évacuation (13) rotative est disposée sous le volet (3) afin d'evacuer la matière une fois traitée lors du retournement en position réception de ladite gouttière de forme demi-circulaire en appui sur un manchon fixe (18) en communication avec l'extérieur, ledit manchon (18) étant partiellement obturé en sa partie supérieure de sorte que lorsque la gouttière est en position réception la matière puisse être évacuée, tandis qu'en position retournée le passage (22) d'évacuation est obturé par une plaque (21) prolongeant verticalement ladite gouttière (21) afin d'éviter des déperditions de dépression. 6")Séchoir pour matières solides en morceaux ou granuleuses selon la revendication 1 caractérisé en ce que deux cellules (22) et (24) sensiblement identiques sont jumelées, l'une pour le traitement à chaud, l'autre à froid ou à air ambiant, la cellule de traitement à chaud (22) étant pourvue d'une gaine supplémentaire (7') permettant le transfert de la matière lorsque le volet (6) obture la gaine (7) interne et que l'action de la turbine (1) d'aspiration est arrêtee, tandis que la turbine (1) de la cellule (24) est en action la gaine (7') étant en communication avec la cellule (24) au moyen d'un conduit extérieur (23) doté de volets d'obturation (25). 7 ) Séchoir pour matières solides en morceaux ou granuleuses selon la revendication 6 caractérisé en ce que la cellule de traitement à froid ou à air ambiant (24) est dotée de la gouttière (13) d'évacuation. 84) Séchoir pour matières solides en morceaux ou granuleuses selon les revendications 1 et 6 caractérisé en ce que la gaine (7) de communication entre la trémie inférieure (4) et la trémie supérieure (2) et la gaine de transfert (7') ont un volet de fermeture (6) commun. 9') Séchoir pour matières solides en morceaux ou granuleuses selon la revendication I caractérisé en ce qu'une partie de l'air contenu dans une des cellules évacuée au travers de la turbine (1) est dirigée vers la bouche d'aération (11) au moyen d'un conduit extérieur (27) afin d'être aspiréeet recyclée b l'intérieur de ladite cellule