FR 2513173 A1 19830325 FR 8117866 A 19810922 La présente invention concerne un chariot de coupe pour trancheuse verticale, c 'est-à-dire une machine destinée à la fabrication de placages et dans laquelle la pièce de bois, fixée par griffage sur une table verticale, est animée d'un mouvement de va-et-vient vertical tandis que le couteau est monté fixe et sensiblement vertical sur le chariot de coupe, ce dernier étant animé d'un mouvement d'avance horizontal correspondant à l'épaisseur du placage. En outre, une barre de pression est placée devant l'arête tranchante du couteau et est liée au porte-couteau de manière à empêcher les arrachements et à assurer une coupe nette. Dans ce domaine, on connaît à l'heure actuelle des trancheuses verticales à coupe en descendant, dans lesquelles l'arête tranchante du couteau est orientée vers le haut, la coupe des placages s'effectuant pendant le mouvement de descente de la pièce de bois tandis que le chariot est stationnaire. Dès la fin du mouvement de descente de la table porte-bois, on applique au chariot de coupe un mouvement de dégagement du type à recul ou à basculement afin d'éviter que le couteau et la barre de pression ne restent en contact avec la pièce de bois pendant son mouvement de nontée. Inversement, dès la fin du mouvement de montée de la table porte-bois, on ramène le couteau et la barre de pression en position de travail tout en communiquant au chariot de coupe le mouvement d'avance correspondant à l'épaisseur de placage désirée. Dn connaît également des trancheuses verticales à coupe en montant, dans lesquelles l'arête tranchante du couteau est orientée vers le bas et la coupe du placage s'effectue pendant le mouvement de montée de la pièce de bois, selon un processus identique et inversé par rapport à celui de la coupe en descendant.La seule différence entre ces deux types connus de trancheuse verticale étant que la Feuille de placage délivrée à la sortie d'un type de machine est reLourn sens de sus dessous par rapport à celle délirée å la sarcle de 'autre type de machine i y a lieu de noter cependant que ces deux types de trancheuse verticale ne peuvent produire qu'un placage par cycle complet du mouvement alternatif de la pièce de bois, ce qui correspond à un rendement ne pouvant dépasser 50 Ó. En outre, les placages débités successivement se présentent tous sur la même face, soit recto, soit verso, pour un type donné de trancheuse, ce qui nécessite de retourner ces placages manuellement pour contrôler la qualité de la coupe sur les deux faces. De plus, au moment du jointage de ces piacages, l'opération d'assemblage nécessite de retourner ma nueilent une feuille sur deux pour obtenir un dessin du bois symétrique. Par ailleurs, lorsqu'une trancheuse verticale de l'un des deux types précités est utilisée en amont d'une ligne de tranchage continue comportant un séchoir, il est généralement nécessaire d'installer entre la trancheuse et le séchoir un dispositif délicat et coûteux destiné à rapprocher ou resserrer les feuilles de placage pour les rendre sensiblement jointives. La présente invention vise à remédier aux inconvénients précités en fournissant un chariot de coupe grâce auquel une trancheuse verticale présente un rendement très élevé et débite directement des placages relativement jointifs et automatiquement retournés l'un par rapport au suivant. Conformément à l'invention, dans un chariot de coupe pour trancheuse verticale, du type supportant un ensemble à porte-couteau et porte-barre de pression et monté, sur un bâti longitudinal fixe, à mouvement d'avance horizontal vers une table porte-bois montée à mouvement alternatif vertical sur le bâti, l'ensemble est monté à basculement selon un faible débattement autour d'un axe transversal au bâti, tourillonné dans des montants latéraux du chariot, et comporte un couteau supérieur de coupe en montant et un couteau inférieur de coupe en descendant, disposés symétriquement, tranchants en regard, de part et d'autre d'une barre à deux arêtes de pression dont le plan de symétrie passe par l'axe de basculement et qui est montée de façon réglable sur un cylindre porte-barre centré sur ledit axe, les deux couteaux étant respectivement montés de façon réglable sur des portecouteau supérieur et inférieur qui entourent symétriquement le cylindre porte-barre à une distance suffisante pour le passage des placages tranchés alternativement par les couteaux, la face intérieure de chacun des porte-couteau présentant en section droite une forme généralement complémentaire de celle de la partie en regard de la face extérieure du cylindre porte-barre et des moyens transporteurs des placages étant respectivement associés à lad-ite face intérieure de chacun des porte-couteau et à ladite partie en regard de la face extérieure du cylindre portebarre. Selon d'autres caractéristiques - au niveau de leur extrémité longitudinale opposée au couteau, les deux porte-couteau sont articulés sur des axes transversaux montés dans des flasques latéraux solidaires du cylindre porte-barre et forment un passage longitudinal central pour l'évacuation des placages alternativement fournis par les moyens transporteurs respectifs, les deux porte-couteau pouvant être articulés ensemble sur des axes transversaux communs - le cylindre porte-barre présente en section droite une forme circulaire comportant un bec de support pour la barre de pression ; - une trancheuse verticale comprenant un chariot du type précité comprend en outre des moyens de synchronisation du mouvement de basculement de l'ensemble avec le mouvement alternatif de la table et le mouvement d'avance du chariot. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés sur lesquels les figures 1 et 2 représentent des vues en coupe schématiques d'une forme de réalisation préférée du chariot de coupe selon l'invention, respectivement au cours de la coupe en descendant et de la coupe en montant, certains éléments tels que les transporteurs, l'organe de guidage et le flasque latéral ayant été omis ou représentés incom- plètemei.t sur l'une des deux figures à des fins de clarté. Sur ces dessins, les mêmes références désignent les mêmes éléments. En se référant aux figures 1 et 2, le chariot de coupe pour trancheuse verticale selon l'invention est dé- signé dans son ensemble par 1 et présente par exemple la forme d'un U en section transversale. D'une façon générale, le chariot 1 est du type supportant un ensemble 2 à portecouteau et porte-barre de pression et est monté, par l'intermédiaire d'une plaque inférieure 3 formant par exemple le fond du U, sur des glissières 4 d'un bâti longitudinal fixe 5 qui est disposé horizontalement. Sous la commande d'un dispositif approprié connu en soi et comportant par exemple un mécanisme 6 à écrous et vis-mères, le chariot 1 peut donc effectuer un mouvement d'avance horizontal vers une table verticale portebois, qui n'est pas représentée à des fins de clarté. De façon connue, une telle table est montée à mouvement alternatif vertical sur le bâti 5, et une pièce ou bille de bois 7 devant être tranchée est fixée sur ladite table par griffage. Suivant l'invention, l'ensemble 2 est monté à basculement selon un faible débattement autour d'un axe 8 qui est transversal au bâti 5, c'est-à-dire que cet axe est disposé dans un plan généralement vertical mais peut présenter, par rapport à l'horizontale, une inclinaison déterminée en fonction de celle de l'arête tranchante du couteau en position de coupe. En outre, l'axe de basculement 8 est tourillonné dans des montants latéraux du chariot 1, par exemple les branches latérales 9 du U, dont une seule est visible sur les figures 1 et 2. Selon une particularité essentielle de l'invention, l'ensemble 2 comporte un couteau supérieur 10 de coupe en montant et un couteau inférieur 11 de coupe en descendant, disposés symétriquement, tranchants en regard, de part et d'autre d'une barre 12 à deux arêtes de pression 13 et 14, dont le plan de symétrie est représenté par la ligne en traits mixtes 15 et passe par l'axe de basculement 8. La barre de pression 12 à deux arêtes peut être réalisée d'une seule pièce, comme représenté sur la figure 2 ou être constituée par deux barres jumelées comme représenté sur la figure 1. Dans tous les cas, la barre de pression 12 est montée de façon réglable sur un cylindre portebarre 16 qui est centré sur l'axe de basculement 8. Les deux couteaux 10 et 11 sont respectivement montés de façon réglable sur des porte-couteau supérieur 17 et inférieur 18 qui entourent symétriquement le cylindre porte-barre 16 à une distance suffisante pour le passage des placages 19, 20 tranchés alternativement par les couteaux 10 et 11. Plus précisément, la face intérieure 21, 22 de chacun des porte-couteau 17 et 18 présente en section droite une forme généralement complémentaire de celle de la partie en regard 23, 24 de la face extérieure du cylindre porte-barre 16. En outre, des moyens transporteurs appropriés pour les placages et connus en soi, par exemple des transporteurs 25 et 26 à courroies en regard, sont respectivement associés à la face intérieure 21, 22 de chacun des porte-couteau 17 et 18 et à la partie en regard 23, 24 de la face extérieure du cylindre porte-barre 16. Selon une autre particularité de l'invention, au niveau de leur extrémité longitudinale 27, 28 qui est opposée au couteau 10 ou 11, les deux porte-couteau 17 et 18 sont articulés sur des a;es transversaux séparés montés dans des flasques latéraux 29, dont un seul apparaît sur les figures 1 et 2 et est mieux représenté sur la figure 2, et qui sont solidaires du cylindre porte-barre 16. De préférence, les deux porte-couteau 17 et 18 sont articulés ensemble sur des axes transversaux communs 30 dont un seul est représente sur les figures 1 et 2. En outre, lesdites extrémités 27 et 28 des porte-couteau 17 et 18 forment un passage longitudinal central 31 pour l'évacuation des placages alternativement fournis par les moyens transpor Leurs respectifs 25 et 26, un organe 32 de guidage des placages pouvant être monté sur le cylindre 16 à l'opposé de la barre 12 à deux nets de pression. Par ailleurs 3 le cylindre porte-barre 16 peut présenter en section droite une forme symétrique quelconque, par exemple celle d'un losange dont la grande diagonale correspondrait à la barre de pression 12 et à l'organe de guidage 32, tandis que les arêtes associées à la petite diagonale seraient arrondies. Cependant, le cylindre portebarre 16 présente de préférence une section droite de forme circulaire comportant un bec de support 33 pour la barre de pression 12 et, éventuellement, un bec diamétralement opposé formant l'organe de guidage 32. I1 y a lieu de noter que le chariot précédemment décrit comporte évidemment tous les dispositifs nécessaires et connus en soi pour permettre de régler l'amplitude ou le débattement du mouvement de basculement de l'ensemble 2, l'ouverture et les positions relatives des deux porte-couteau 17 et 18 par rapport au cylindre porte-barre 16, la pression exercée par les arêtes 13 et 14 de la barre 12 ainsi que la distance et l'angle des couteaux 10 et 11, notamment le léger angle de dépouille qui n'est pas représenté sur les figures. I1 y a lieu de noter également qu'une trancheuse verticale comportant un chariot selon l'invention comprend à l'évidence des moyens appropriés et connus en soi pour synchroniser le mouvement de basculement de l'ensemble 2 avec le mouvement alternatif de la table porte-bois et le mouvement d'avance du chariot 1, ces moyens comprenant généralement une unité centrale de calcul électronique. Lors du fonctionnement, et en se référant tout d'abord à la figure 1, lorsque le chariot 1 a avancé vers la pièce de bois 7 et que l'ensemble 2 a basculé dans le sens horaire, de telle sorte que le couteau inférieur 11 et l'arête de pression correspondante 14 sont en position de travail tandis que le couteau supérieur 10 et l'arête associée 13 sont en position de dégagement ou de retrait, la descente verticale de la pièce de bois 7 provoque la coupe en descendant d'un placage 19 qui est aussitôt repris entre les courroies du transporteur inférieur 26. Lorsque la table porte-bois arrive à la fin de son mouvement vertical de descente, le chariot 1 avance de l'épaisseur choisie pour le placage tandis que 1'ensem ble 2 bascule dans le sens anti-horaire, de telle sorte que le couteau supérieur 10 et l'arête de pression associée 13 sont en position de travail tandis que le couteau inférieur 11 et l'arête de pression associée 14 sont en position de retrait, comme cela est représenté sur la figure 2. Dans ces conditions, la montée verticale de la table et de la pièce de bois 7 provoque la coupe en montant d'un placage 20 qui est aussitôt repris par les courroies du transporteur supérieur 25, tandis que le transporteur inférieur 26 entraîne le placage 19, précédemment tranché en descendant, jusqu'au passage d'évacuation 31 au niveau duquel il peut être repris par d'autres transporteurs extérieurs non représentés. Lorsque la table porte-bois arrive à la fin de son mouvement vertical de montée, le chariot 1 avance à nouveau de l'épaisseur choisie pour les placages tandis que l'ensemble 2 bascule dans le sens horaire, de telle sorte qu'une nouvelle coupe en descendant peut s'effectuer selon le processus précédemment décrit en se référant à la figure 1. I1 y a lieu de noter que la vitesse des éventuels transporteurs extérieurs et celle des transporteurs 25 et 26 peuvent être avantageusement synchronisées avec la vitesse du tranchage de manière que les placages fournis par la machine soient sensiblement jointifs tout en se présentant faces alternées. I1 est bien entendu que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif mais nullement limitatif et qu'on pourra y apporter toute modification utile, notamment dans le domaine des équivalences techniques, sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Chariot de coupe pour trancheuse verticale, du type supportant un ensemble à porte-couteau et portebarre de pression et monté, sur un bâti longitudinal fixe, à mouvement d'avance horizontal vers une table porte-bois montée à mouvement alternatif vertical sur le bâti, caractérisé par le fait que l'ensemble est monté à basculement selon un faible débattement autour d'un axe transversal au bâti,tourillonné dans des montants latéraux du chariot, et comporte un couteau supérieur de coupe en montant et un couteau inférieur de coupe en descendant, disposés symétriquement, tranchants en regard, de part et d'autre d'une barre à deux arêtes de pression dont le plan de symétrie passe par l'axe de basculement et qui est montée de façon réglable sur un cylindre porte-barre centré sur ledit axe, les deux couteaux étant respectivement montés de façon réglable sur des porte-couteau supérieur et inférieur qui entourent symétriquement le cylindre porte-barre à une distance suffisante pour le passage des placages tranchés alternativement par les couteaux, la face intérieure de chacun des porte-couteau présentant en section droite une forme généralement complémentaire de celle de la partie en regard de la face extérieure du cylindre porte-barre et des moyens transporteurs des placages étant respectivement associés à ladite face intérieure de chacun des porte-couteau et à ladite partie en regard de la face extérieure du cylindre porte-barre. 2. Chariot suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'au niveau de leur extrémité longitudinale opposée au couteau, les deux porte-couteau sont articulés sur des axes transversaux montés dans des flasques latéraux solidaires du cylindre porte-barre et forment un passage longitudinal central pour l'évacuation des placages alternativement fournis par les moyens transporteurs respectifs. 3. Chariot suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que les deux porte-couteau sont articulés ensemble sur des axes transversaux communs. 4. Chariot suivant l'une quelconque des-reven- dications 1 à 3, caractérisé par le fait que le cylindre porte-barre présente en section droite une forme circulaire comportant un bec de support pour la barre de pression. 5. Trancheuse verticale comprenant un chariot suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4 et des moyens de synchronisation du mouvement de basculement de l'ensemble avec le mouvement alternatif de la table et le mouvement d'avance du chariot.