FR 2509759 A1 19830121 FR 8114110 A 19810720 La présente invention concerne des fils texturés décoratifs du type décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 3 382 655. Ces fils décoratifs ont eu un grand succès dans l'industrie textile, en particulier pour la formation de tissus. Les fils texturés réalisés par le procédé décrit dans le brevet précité sont caractérisés par une âme constituée d'un fil non métallique autour duquel un fil métallique de liage est enroulé hélicoidalement dans un premier sens, puis autour duquel un fil non métallique de liage est enroulé hélicoidalement dans le sens opposé pour bloquer le premier fil de liage.Ainsi, le premier fil de liage forme d'une façon caractéristique un certain nombre de spires décoratives orientées radialement d'un brin métallique, ce qui confère à ces fils texturés une texture grossière, 'velue mais brillante. Contrairement aux tissus, les fils présentant une masse linéique relativement grande sont nécessaires pour la broderie, le tissage à la main, la couture, etc. Pour réaliser de tels fils de grande masse linéique qui ont un effet texturé avantageux pour de nombreuses applications, il est devenu courant de doubler deux ou plus de deux fils texturés distincts. Si l'on assemblait deux des fils texturés réalisés par le procédé décrit dans le brevet précité, on obtiendrait un fil texturé de grande masse linéique comportant six brins ou bouts distincts, c'est-à-dire quatre brins du fil formant l'âme et du fil de liage qui ne sont pas métalliques et deux brins de fil de liage métalliques.Bien qu 'ils soient certainement satisfaisants pour la plupart des applications, de tels fils texturés multiples et assemblés ont toutefois tendance à aplatir les spires ou boucles métalliques orientées latéralement des fils texturés individuels qui confèrent le brillant et la texture grossière et velue aux fils, de sorte que le fil doublé résultant est inacceptable dans certains cas. En conséquence, la présente invention a pour objet un fil composite texturé non doublé, de manière à éviter l'effet d'aplatissement gênant susmentionné, ce qui permet de conserver la totalité de l'effet texturé avec des fils présentant une plus forte masse linéique à utiliser dans la broderie, la couture, le tissage à la main, etc. L'invention a encore pour objet de réaliser le fil composite et texturé à partir d'un moins grand nombre de brins individuels et par conséquent d'obtenir un produit moins co0- teux qui néanmoins conserve les caractéristiques décoratives voulues. Par ailleurs, la présente invention concerne un nouveau procédé de réalisation d'un fil composite texturé qui permet de supprimer l'une des étapes du procédé couramment utilisé, dans lesquelles deux fils texturés individuels ou davantage sont assemblés. Selon les caractéristiques essentielles de l'invention, on fait avancer un fil texturé individuel du type comportant un fil non métallique formant l'âme autour duquel un fil métallique est initialement enroulé hélicoldalement dans un premier sens, puis autour duquel un fil de liage non métallique est enroulé hélicoidalement dans un second sens ou dans le sens opposé, sur un trajet généralement longitudinal vers un premier poste d'enveloppement, on enroule hélicoldalement un fil métallique autour dudit fil texturé dans un premier sens au premier poste, puis on dirige le fil texturé vers un second poste d'enveloppement situé longitudinalement à distance en aval du premier poste, on enroule hélicoldalement un fil de liage non métallique autour du fil texturé dans la seconde direction et on bobine ensuite le fil texturé composite ainsi réalisé. L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemple nullement limitatif et sur lequel la figure unique est une élévation de côté sous forme assez schématique de l'appareil utilisé pour réaliser le fil texturé composite decoratif de la présente invention. On va se référer maintenant à la figure unique du dessin qui illustre l'appareil et le procédé par lesquels le nouveau fil texturé décoratif composite non doublé 10 de la présente invention est réalisé. Cette figure représente Lrn seul poste d'un métier de filature 12 à postes multiples, de construction modifiée, dans lequel le fil composite décoratif de la présente invention peut être produit en progressant progressivement de bas en haut. Une réserve d'un fil texturé individuel 14 enroulé sur un bobinot 16 de manière à former une bobine 18 est supportée pour tourner librement sur un support 20. Cet unique fil texturé 14 comprend un fil non métallique constituant l'âme, autour duquel un fil métallique est enroulé dans un premier sens, et ultérieurement autour duquel un fil non métallique de liage est enroulé dans un second sens de rotation.La structure résultante d'un tel fil texturé individuel ainsi que le mode et l'appareil de réalisation sont décrits dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique nO 3 382 655 précité, dont la description est donnée à titre de référence dans le présent mémoire. Un tel fil texturé 14 peut être caractérisé par le fait qu'il présente une texture d'aspect velu et grossier réalisée principalement par la présence de plusieurs spires espacées longitudinalement et orientées radialement du fil métallique décoratif enroulé autour de son âme et maintenu en place par le fil de liage enroulé hélicoldalement. En principe, le présent procédé utilise un tel fil texturé comme fil formant l'âme dans un procédé d'enveloppement comme décrit dans le brevet précité.Ainsi, au lieu d'assembler d'une façon classique deux ou plus de deux fils texturés individuels 14 produits selon le procédé décrit dans le brevet précité pour former un fil texturé composite de grande masse linéique qui convient pour la broderie, le tissage à la main, la couture, etc. et qui, d'une façon gênante, subit un certain aplatissement des spires des fils métalliques de ces fils texturés individuels respectifs, le présent procédé donne un fil texturé composite 10 qui conserve dans une large mesure le lustre et le bouffant décoratif. Le présent procédé permet d'atteindre ce résultat,non seulement en supprimant l'un des fils non métalliques formant âme présent dans la structure doublée composite de l'art antérieur susmentionné, mais en éliminant également le processus de. doublage de l'art antérieur décrit plus haut.En conséquence, un bobinot enrouleur 24 est initialement garni d'un unique fil texturé qui passe dans des premier et second postes d'enveloppement 26 et 28 respectivement, de façon que le seul fil texturé 14 se déplace de bas en haut d'un bobinot 16 à travers un oeillet de guidage 30 relié à un support 32, puis de là, sur une roue étoile 34 tournant sur un arbre horizontal 36. Plusieurs bobinots 24, dont un est réservé à chaque poste de bobinage, sont montés sur un arbre commun 23. L'unique fil texturé 14 se déplaçant de bas en haut est alors entouré d'un fil métallique 40 supporté par un bobinot 42,qui est monté lui-même sur une broche tubulaire 44 destinée à être mise en rotation autour de son axe vertical par une courroie 46 associée à une poulie d'entrainement 48 assujettie à la broche 44. Le fil métallique 40 est déroulé librement du bobinot rotatif 42 de façon à former un ballon comme on le voit sur la figure unique et par conséquent il est enroulé hélicoidalement autour de l'unique fil texturé 14 se déplaçant de bas en haut, de manière à former une série de spires 50 espacées longitudinalement et orientées latéralement, comme expliqué précédemment pour la formation de l'unique fil texturé 14.Le fil métallique est d'un type classique de 0,254 à 0,8 mm et se compose généralement d'un câble ou ruban de fibres de résine synthétique qui a été recouvert d'un revêtement métallique par des procédés connus en pratique. L'unique fil texturé 14 autour duquel est enroulé hélicoidalement le fil métallique 40 passe ensuite de bas en haut dans le second poste d'enveloppement 28 où il est dirigé dans une seconde broche rotative 52 sur laquelle un bobinot 54 est monté. Ce bobinot 54 supporte une réserve de fil de liage 56 qui peut être constituée d'un fil synthétique monofilament ou multifilament par exemple de rayonne, de "Nylon" de polyester, etc. et peut avoir de préférence un titre de 70 à 300 deniers environ. Le fil de liage 56 passe du bobinot rotatif 54 à travers une ailette 58 de construction classique et de là est enroulé hélicoidalement dans une seconde direction opposée à la première autour du fil texturé partiellement achevé au fur et à mesure que celui-ci se déplace de bas en haut dans l'appareil 12. L'ailette 58 tend le fil de liage ou de blocage 56 et empêche ainsi un desserrage des boucles ou spires 50 formées lorsque le fil 40 forme le ballon autour du fil texturé 14. Une courroie 60 passe autour d'une poulie menante 62 solidaire de la broche 52. Ainsi, le fil de liage 56 peut bloquer le fil métallique 40 sur l'unique fil texturé 14. Le fil texturé résultant 10 monte ensuite, en passant autour d'une roue étoile 64, vers le bobinot enrouleur 24 qui est lui-même destiné à tourner autour de l'arbre 23 qui est commun à plusieurs postes de bobinage 22 normalement prévus. En conséquence, il est évident que le second fil métallique 40,ainsi que le fil de liage 56 appliqué ultérieurement au fil résultant 10, assurent en partie l'effet décoratif voulu sans aplatir les spires métalliques 50 déjà présentes sur l'unique fil texturé 14. Cela se distingue de l'aplatissement important des boucles ou spires individuelles, lorsque deux ou plus de deux fils texturés distincts sont doublés selon le procédé actuellement utilisé pour réaliser les fils texturés bouffants de grande masse linéique qu'il est souhaitable d'utiliser dans la broderie, le tissage à la main, la couture, etc. Le présent procédé, comme indiqué plus haut, a également l'avantage de diminuer sensiblement le degré de manutention du fil normalement nécessaire dans le procédé d'assemblage de fils multiples de l'art antérieur. A cet égard, il convient de noter que dans ce procédé d'assemblage, il est courant de renvider l'unique fil texturé 14 après sa formation par le procédé décrit dans le brevet précité, du bobinot enrouleur normal sur un bobinot distinct à utiliser dans le processus d'assemblage. Dans le présent procédé, il suffit d'une seule étape de renvidage ou de rebobinage, à savoir celle qui consiste à faire passer l'unique fil texturé de son bobinot enrouleur normal à la bobine d'alimentation 16. On obtient également une diminution importante de la durée de fonctionnement de la machine, étant donné que l'opération distincte d'assemblage est supprimée, c'est-à-dire que, dans ce processus d'assemblage de l'art antérieur, deux passes distinctes dans la machine ou une seule passe de durée double sont nécessaires pour réaliser les uniques fils texturés nécessaires pour le processus d'assemblage, tandis que, dans le présent procédé, deux passes dans le métier 12 représenté permettent d'atteindre le résultat voulu. REVENDICATIONS 1. Procédé de production d'un fil composite texturé de masse linéique relativement grande convenant pour la broderie, la couture, etc., procédé caractérisé en ce qu'il consiste à faire avancer un unique fil texturé du type présentant une âme constituée d'un fil métallique autour duquel un fil métallique est initialement enroulé hélicoidalement dans un premier sens, puis autour duquel un fil de liage non métallique est enroulé hélicoldalement dans un second sens opposé, sur un trajet généralement longitudinal vers un premier poste d'enveloppement; à enrouler hélicoidalement un fil métallique autour du fil texturé dans le premier sens au premier poste; puis à diriger le fil texturé vers un second poste d'enveloppement éloigné longitudinalement en aval du premier poste; à enrouler hélicoldalement un fil de liage non métallique autour du fil texturé dans le second sens; et ensuite à bobiner le fil texturé composite non assemblé ainsi réalisé. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux fils métalliques et les fils de liage sont des fils simples. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que, aussi bien les fils non métalliques que les fils de liage sont constitués de fibres de résine synthétique. 4. Fil texturé composite décoratif non doublé de masse linéique relativement grande, qui convient pour la broderie, la couture, etc. 7 caractérisé en ce qu'il comporte une âme constituée d'un fil composite (14) comprenant un fil non métallique autour duquel un premier fil métallique est enroulé hélicoldalement dans un premier sens et sur lequel un fil de liage non métallique est enroulé hélicoidalement dans un second sens opposé, ledit fil composite (14) formant âme présentant un second fil métallique (40) enroulé hélicoidalement sur lui dans une direction de rotation et un second fil de liage non métallique (56) enroulé hélicoldalement sur ce dernier dans une seconde direction opposée à ladite direction de rotation. 5. Fil texturé composite selon la revendication 4, caractérisé en ce que le premier sens et la direction de rotation cités en premier lieu sont identiques. 6. Fil texturé composite selon la revendication 5, caractérisé en ce que le fil formant âme et les fils de liage sont constitués de la même matière et en ce que les fils métalliques se composent du même métal.