FR 2516014 A1 19830513 FR 8120983 A 19811106 L'invention concerne une machine du type presse à deux corps destinés à produire à l'unité des briques de paille et autres résidus céréaliers directement sur les lieux et simultanément aux opérations de ramassage de ces pailles. La taille des briques ainsi produites permet leur stockage facile et leur utilisation pour la production d'énergie par combustion à des fins domestiques, agricoles ou industrielles. On connait une machine produisant des briquettes de paille destinées à l'alimentation du bétail, par remplissage simultané de moules à l'aide de bras rotatifs. il n'existe actuellement aucune machine connue qui soit d'une taille suffisamment maniable pour être tractée sur le lieu de récolte et produisant des briques de pailles d'une consistance et d'une taille telles qu'on puisse les introduire facilement dans des chaudières pourvues d'une ouverture de taille normale. La machine selon l'invention est composée d'une ensemble de deux corps de presse, trois verrins hydrauliques et un système d'alimentation des corps de presse, le tout monté sur un chassies quatre roues de type agraire tracté par une ensileuse automotrice (ou elle-neme tractée) équipée d'un pick-up ou d'un bec mais. La figure 1 représente un plan en coupe de la machine selon l'invention. La figure 2 représente un plen n perspective de la môme machine. Cette machine représentée sur la figure 1 comporte deux corps de presse qui sont des caissons pa:allélépipfdLrines de volumes différents, réalisés en tôle de 8 mm d'épaisseur. perpendicualres l'un à l'autre et en communica- tion ouverte l'un avec l'autre, le premier (1) vertical, plus haut que large, d'une dimension de 75 cm de hauteur, 70 cm de longueur, 18 cm de largeur (volume 94 dm3) destine à recevoir las résidus devant subir une première pression verticale, le second (2) horizontal, plus long que haut, d'une dimension de 12 cm de hauteur, 18 cm de largeur, 110 cm de longeur (volume 24 dm3 environ) placé sous (1), destine à recevoir le bloc comprimé par la première pression pour lui faire subir une deuxième pression, horizontale cette fois. Les pailles subiront donc une double opération de pressage dans deux sens opposés, la première de haut en bas, la seconde latéralement ; la pression de cette dernière ne pouvant pour chaque opération être inférieure à 25 tonnes. Le corps vertical (1 a un volume environ 4 fois plus grand que le corps horizontal (2). Les dimensions données ci-dessus sont celles utilisées pour la machine d'expérimentation. Le volume utile du corps vertical pourra être modifié par divers moyens décrits plus bas. Le corps de presse (1) comporte une face antérieure de 18 cm de large, 75 cm de haut, une face postérieure de môme taille, et deux faces latérales de 75 cm de haut sur 70 cm de large. Il est en communication ouverte dans sa portée inférieure avec le corps (2). Il est fermé à sa partie supérieure par une trappe (3) composée d'un couvercle sur lequel est soudée une plaque. verticale (4) de 60 cm de haut sur 18 cm de large, l'ensemble couvercle-plaque étant rendu rigide par un renfort (Fig. 2). Cette trappe (3) est actionnée vers le bas par un verrin hydraulique (5) qui lui est perpendiculaire, dont la course s'arrête au niveau supérieur du corps horizontal (2), fermant ainsi la communication entre corps (1) et corps (2). La face antérieure de (1). comporte à mi-hauteur une ouverture circulaire (diamètre 18 cm environ) (6) par laquelle débouche le système d'alimentation en paille du corps de presse. Cette ouverture sera obturée par la trappe (3) lors de l'opération de pressage vertical. Une des faces latérales de (1) comporte à la même hauteur que (6) une ouverture (7) plus petite que (6) dans laquelle s'ajuste un tuyau (16) relié au pot d'échappement de la machine de traction, les gaz d'échappement devant faciliter par leur chaleur et leur composition l'agglomération de la paille. Le corps de presse horizontal (2) forme dans sa partie antérieure un prolongement vertical exact de (1). Il se prolonge horizontalement vers 1' arrière d'une longueur d'environ 40 cm, formant ainsi un L de branches inégales avec le corps (1). Il est fermé à sa partie antérieure (prolongement de la face antérieure de (1) par une trappe (8) actionnée par un verrin (9) et à sa partie postérieure par une trappe (10) actionnée par un verrin (11). La trappe (10) servira de butoir lors de la poussée horizontale et se relèvera ensuite pour permettre l'expulsion de la brique. Le corps de presse (1) est alimenté par une vis sans fin (12) mue par un moteur hydraulique (13) dont le fonctionnement est controlé par un manostat (14). Cette vis est contenue dans un conduit cylindrique débouchant dans (1) par l'ouverture (6). Le conduit est ouvert par le dessus pour recevoir une trémie (15) collectant les résidus traités et déversés par l'en- sileuse, cette trémie étant équipée de rouleaux à doigts palpeurs (17) de type connu, destinés à régulariser la passage de la paille dans les conduits. La machine fonctionne ainsi : la trémie alimentée par l'ensileuse déverse la paille dans le conduit. La paille est transportée par la vis sans fin (12) jusqu'à l'ouverture (6) et tombe dans le corps de presse (1). En môme temps les gaz d'échappement de tracteur ou de l'ensileuse en marche arrivent par l'ouverture (7) et imprègnent les brins. Lorsque la quantité de paille déversée dans (1) exerce une pression prédéterminée sur la vis, la pression sur le moteur (13) augmente, le manostat (14) arrête l'alimentation, le verrin (5) se met en marche, la trappe (3) envoie en une seule pression le contenu de (1) dans (2) pendant que la plaque (4) obture l'ouverture (6). La paille est comprimée une première fois. La communication entre les deux corps de presse est fermée par la trappe (3). On met alors en route le verrin (9).La trappe (8) comprime horizontalement en une seule pression le contenu de (2) qui vient buter sur la trappe (10) abaissée. L' expulsion de la brique ainsi formée se fait à l'aide du même verrin (9), le verrin (11) ouvre la trappe (10), et la trappe (8) préalablement reculée et mue par (9) se remet en marche pour pousser la brique à l'extérieur. A ce moment la trappe (3) remonte en position haute, entrainant la plaque () vers le haut. L'ouverture (6) se découvre, permettant une nouvelle alimentation du corps (1) par la mise en route automatique de la vis sans fin. La commande des opérations faites à l'aide des verrins peut se faire manuellement. On peut aussi envisager un système automatique coordonnant les différentes phases de la fabrication, indépendant de cette invention. Chaque opération ainsi décrite produit une brique d'une taille d'environ 16 x 18 x 20 cm, d'un poids d'environ 2 kg 500, obtenue à partir d'une machine dont les dimensions sont celles indiquées aux pressions données et qui produit en combustion, selon les équivalances connues, une énergie égale à celle produite par la combustion d'un litre de fuel domestique. On peut envisager de faire varier la quantité de paille pressée dans le corps (1) afin de faire varier le poids et l'épaisseur des briques, soit en faisant varier le niveau supérieur de la trappe (3) à l'intérieur du corps (1) soit en faisant varier la résistance de la paille sur la vis à l'aide du manostat (cette résistance dépendant du tassement de la paille dans (1) donc de la quantité contenue dans (1), soit.en utilisant les deux procédés à la fois. REVENDICATIONS 1) Machine destinée à produire des briques de paille à partir de rési- dus céréaliers caractérisée par le fait qu'elle est constituée par deux corps de presse (1) et (2) superposés et de volumes différents, de forme parallélépipédique, permettant deux pressages successifs dans deux sens opposés, par trappes munies de verrins hydrauliques. 2) Machine selon la revendication 1 caractérisée par le fait que le corps vertical supérieur (1) a un volume supérieur au corps horizontal inférieur (2). 3) Machine selon les revendication 1 et 2 caractérisée par le fait que le corps horizontal (2) forme dans sa partie antérieure un prolongement vertical exact du corps (1) et se prolonge horizontalement en formant avec (1) un L de branches inégales. 4) Machine selon la revendication 1 caractérisée par le fait que chaque corps de presse (1) et (2) comporte une trappe (3) et (8) mue par un verrin hydraulique (5) et (9) exerçant chacune une pression minimum de 25 tonnes. que 5) Machine selon la revendication 4 caractérisée par le fait/l'agglomération verticale, puis l'agglomération horizontale se font chacune en une seule pression sans va et vient. 6) Machine caractérisée par le fait qu'un tuyau (16) débouche dans le corps vertical (1) par l'ouverture (7) amenant les gaz récupérés au pot d'échappement d'un système de traction qui servent d'assouplisseur et d' agglomérant à la paille.