FR 2501973 A1 19820924 FR 8105685 A 19810317 PROCEDE DE FABRICATION D'UN ARTICLE TEXTILE APTE A SERVIR A LA FOIS DE SLIP ET DE MAILLOT DE BAIN ET ARTICLE REALISE. L'invention concerne un procédé de fabrication d'un article textile adapté pour servir à la fois de slip et de maillot de bain ; elle s'étend à titre de produits nouveaux aux articles réalisés par mise en oeuvre dudit procédé. I1 existe actuellement deux types d'articles qui ont des utilisations et des caractéristiques très différentes, à savoir les slips qui sont portés en sous-vêtement de façon continue et les maillots de bain qui sont portés temporairement pour la baignade ou les sports dérivés. La qualité essentielle d'un slip réside dans son confort au porter ; ce sous-vêtement doit pouvoir être porté pendant plusieurs heures de suite sans apporter la moindre sensation de gêne ; de plus, il doit être apte à absorber la transpiration. Ces exigences ont conduit les fabricants à réaliser les slips en texture simple nappe, légère et aérée, généralement en coton avec une ceinture très élastique sans blocage. Un maillot de bain requiert des qualités qui, dans le domaine textile, sont à l'opposé de celles des slips : il doit plaquer correctement le corps et rester parrai- tement en place au cours des baignades et plongeons, doit être strictement opaque et posséder une résistance satisfaisante à l'eau de mer et au chlore sans risque de se relâcher ou de déteindre ; son séchage doit être aussi rapide que possible. A cet effet, les maillots de bain sont réalisés avec une texture beaucoup plus lourde, peu élastique, généralement en matière synthétique ; ils comprennent souvent une doublure synthétique au niveau de la poche avant. Leur prix est beaucoup plus important que celui d'un slip, mais le consommateur admet de payer davantage pour un maillot de bain qu'il considère être un article de nature différente par rapport à un slip. Les caractéristiques d'un slip et d'un maillot de bain ont donc jusqu'a présent paru incompatibles et il n'existe à l'heure actuelle aucun article apte à réunir les deux fonctions. Il semble d'ailleurs que l'homme de l'art spécialiste du domaine textile ait, consciemment ou non, écarté l'idée même de réunir ces fonctions, compte-tenu des exigences diamétralement opposées qu'elles impliquent. La présente invention se propose de vaincre le préjugé existant et de fournir une solution satisfaisante aux divers problèmes qui se posent pour réaliser un article textile qui soit apte à remplir de façon appropriée , aussi bien le rôle d'un slip que celui d'un maillot de bain. L'objectif de l'invention est donc ritindi- quer un procédé permettant de fabriquer un tel article textile qui, entre autres, réunissent les qualités suivantes : confort et légèreté compatibles avec le port de l'article plusieurs heures d'affilé sans aucun désagrément pour l'usager, rbaen ce de glissement sur le corps, séchage rapide après baignade et résistance parfaite, coût de revient du même ordre qu'un slip, stricte opacité avec colorations e--tetanes à la aire d'un maillot de bain... A cet effet, l'article textile se par l'invention comprend une enveloppe externe formée par au moins deux pièces avant et arrière cousues entre elles, une doublure formée par au moins une pièce cousue à l'enveloppe externe, et une ceinture liée à l'enveloppe externe et à la doublure par une couture supérieure ; selon la présente invention, le procédé de fabrication de cet article consiste à à tricoter sur métier simple jersey multi- chutes un fil en polyester texturé, de titrage sensiblement compris entre 100 et 150 deniers ayant un nombre de brin à la section supérieure à 40, en vue de réaliser un tricot de poids sensiblement compris entre 120 et 160 gr/m2 appelé à constituer l'enveloppe externe, à teindre ledit tricot à haute température, supérieure à 1100 C environ, à réaliser un traitement à froid dudit tricot consistant àleplonger dans un bain aqueux de résine synthétique à base d'élastomère de silicone additionné de ca catalyseurs cationiques, à découper le tricot pour former les pièces de l'enveloppe externe, à tricoter sur métier simple jersey multichutes un mélange, fil à fil, de fil coton et fil texturé synthétique, ayant un titrage sensiblement compris entre 100 et 100 deniers pour le fil coton et entre 40 et 9n deniers pour le fil texturé, le tricotage étant réalisé de sorte que la proportion pondérale en coton du tricot obtenu soit au moins égale à 50 % et que le poids dudit tricot soit sensiblement compris entre 30 et 80 g/m2, ledit tricot étant appelé à constituer la doublure, à découper ce tricot pour former la ou les pièces de la doublure, de sorte que celles-ci s'étendent sensiblement sur toute la surface de l'enveloppe externe, à tisser une bande élastique au moyen, d'une part, de fils de chaine comprenant un mélange de fils élastomères et de fils synthétiques texturés, d'autre part, de fils de trame constitués par des fils synthétiques texturés, ledit tissage étant réalisé de façon à ménager le long de la bande des boutonnières disposées sur une ligne longitudinale décalée par rapport à l'axe longitudinal de symétrie de ladite bande, à coudre les pièces de l'enveloppe externe et de la doublure par des coutures extensibles pour réaliser un ensemble développé comprenant deux nappes distinctes réunies par lesdites coutures, à plier sur elle-même la bande élastique précitée sensiblement selon son axe longitudinal pour former la ceinture élastique, à la coudre sur l'ensemble développé sus-évoqué au moyen d'une couture plate extensible de façon que les boutonnières se trouvent du côté intérieur de l'article (côté doublure) et à disposer un cordonnet dans le boyau intérieur formé par la bande de ceinture repliée en laissant les deux extrémités dudit cordonnet dépasser à travers deux boutonnières de ladite bande, et à fermer l'article au moyen d'une couture latérale extensible. Il est bien entendu que l'invention porte sur la combinaison nouvelle et non évidente des opérations ci-dessus définies et non sur telle ou telle opération prise en elle-même ; comme on le comprendra mieux plus loin, cette combinaison d'opérations permet d'obtenir un article textile litant dans la technicue/ ue/ nouveau, qui,endepitduprejugeexis, st apte à jouer de façon satisfaisante à la fois le rôle d'un slip et celui d'un maillot de bain. D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention se dégageront de la description qui suit, en référence aux dessins annexés, lesquels sont donnés à titre d'exemple non limitatif pour illustrer le procédé de l'invention ; sur ces dessins . la figure 1 est une vue schématique d'ensemble d'un article textile conforme à linvention, les figures 2a, 2b, 3a, 3b et 4 présentent les pièces textiles à partir desquelles est réalisé cet article, les figures 5 et 6 illustrent une opération du procédé, respectivement en perspective schématique et en coupe de détail. L'article textile visé par la présente invention est réalisé en deux nappes : une enveloppe externe 1 et une doublure intérieure 2, avec une ceinture élastique supérieure 3. On va décrire en détail ci-après la fabrication de chacun de ces éléments 1, 2 et 3 et leur montage, qui fournissent à l'article l'ensemble des qualités lui permettant de jouer de façon satisfaisante à la fois le rôle de slip et de maillot de bain. L'enveloppe externe 1 est en l'exemple réalisée à partir de trois pièces la, lb, 1c qui sont découpées dans un tissu tricoté dont la fabrication est détaillée plus loin ; les deux pièces avant la et lb sont cousues, préa- lablement au montage de la doublure, par une couture extensible 4 s'étendant à l'avant dans le plan de symétrie de l'article. La doublure 2 est formée d'une pièce avant 2a et d'une pièce arrière 2b, qui sont découpées dans un tissu tricoté pour s'étendre respectivement sur toute la partie avant la, lb et sur toute la partie arrière lc de l'enveloppe externe 2 ; la fabrication du tissu tricoté constituant ces pièces sera détaillée plus loin. Les pièces d'enveloppe et pièces de doublures sont liées entre elles par deux coutures extensibles de jambes 5 et 6, par une couture extensible d'entre-jambes 7 et par deux coutures extensibles latérales 8 et 9. La ceinture 3 est liée à ces pièces par une couture extensible supérieure 10 et est fermée par une des coutures latérales 9 qui, comme on le verra, est réalisée en fin de fabrication de l'article. Le tissu tricoté dans lequel sont découpées les pièces la, lb, 1c de l'enveloppe externe 1 est fabriqué sur métier simple jersey multichutes de jauge comprise entre 20 et 24. La fabrication de ce tissu consiste à tricoter un fil en polyester texturé présentant un allongement compris entre 15 % et 25 %, un titrage de l'ordre de 135 deniers et un nombre de brin à la section de l'ordre de 48. Le métier est réglé de façon à fournir un tricot de poids de l'ordre de 140 à 150 g/m2. Les caractéristiques inhabituelles de tricotage ci-dessus décrites permettent d'obtenir un tissu clos, d'aspect uni, ayant une bonne nervosité et reprise élastique et bénéficiant malgré tout d'un toucher doux et gonflant. Ce tricot est ensuite teint à une température élevée de l'ordre de 1300 C au moyen de colorants dispersés plastosolubles. On a pu constater que ce type de teinture (connu en soi) appliqué au tissu tricoté concerné lui confère d'exceptionnelles qualités de stabilité dimensionnelles et évite, de façon rigoureuse, les dégorgements ultérieurs, ce qui est essentiel pour un article à 2 nappes (suppression des risques de dégorgement sur la doublure), appelé à subir des bains répétés dans des eaux chlorées ou salées. Le tricot ainsi teint est ensuite traité à froid en le plongeant dans un bain aqueux contenant en poids entre 1 et 5 O/o de résine synthétique à base d'élastomère, additionné de catalyseurs cationiques. Comme cela est connu en soi, ces catalyseurs peuvent être au nombre de trois : un catalyseur cationique de fixation qui améliore la fixation de I'élastomè- re sur les fibres en polyester texturé du tricot, un catalyseur cationique d'épuisement qui accroît le rendement de cette opération et permet de fixer la quasi-totalité de l'élastomère, enfin, un catalyseur cationique d'homogénéisation qui améliore l'homogénéité du dépôt sur la surface du tricot. A titre indicatif, ce bain aqueux peut être préparé en effectuant le mélange des divers composants dans les proportions pondérales approximatives suivantes : 3 % de résine à base d'élastomère de silicone du type "Ultratex ESB, 0,15 % de catalyseur de fixation, 0,15 % de catalyseur d'épuisement et 0,15 % de catalyseur d'homogénéisation. Le rapport de bain est de préférence compris entre 0,5/10 et 2/10 et est en particulier voisin de 1/10 (entre 0,5 et 2 kgs de tri- cots immergés, et en particulier 1 kg, pour 10 litres de bain). La durée d'immersion peut être de l'ordre de 20 minutes. Les tests ont montré que le tissu tricoté obtenu au terme de ce traitement possède un toucher exception nelement soyeux et une élasticité accrue de S à ILO % environ, qui est du même ordre que celle d'un tissu balisé avec incorporation de fils élastomères, alors que a texture du tricot est uniquement réalisée avec des fils de polyester (on Déné- ficie ainsi des avantages des des:: types ce matériaux sans en avoir les défauts. La fabrication du tissu tricote servant de doublure 2 s'effectue dans des conditions très différentes qui sont décrites ci-après Ce tissu est réalisé sur un métier simple jersey multichutes, de jauge compris entre 18 et 28 . La fabrication de ce tissu consiste à tricoter un mélange, fil à fil, de fil coton et de fil texture synthétique, en particulier de fil polyamide. On utilise un fil coton d'allongement intérieur à 10 % et de titre de l'ordre de 130 deniers, et un fil polyamide d'allongement compris entre 10 cjO et 30 % et de titre de l'ordre de 70 deniers. On utilise très avantageusement des fils polyamides et fils cotons ayant des torsions inverses. Le métier est réglé de sorte que la proportion pondérale de coton par rapport au polyamide soit de l'ordre de 50 à 60 % et que le poids du tricot soit de l'ordre de 40 à 50 g/m2. Les caractéristiques d'un tel tricotage permettent d'obtenir, à très bas prix de revient, un tricot extrêmement léger, ayant une extensibilité en tout sens, des qualités de confort exceptionnelles, une excellente stabilité, une aptitude à sécher très rapidement et n'ayant aucune tendance à vriller malgré sa légèreté (les colonnes de mailles restent toujours parallèles à la lisière du tricot). Enfin, le dernier élément essentiel de l'article est constitué par la ceinture 3 réalisée à partir d'une bande élastique schématisée à échelle dilatée à la figure 4. Cette bande élastique est tissée au moyen de fils de chaine et fils de trame du type ci-dessous décrit. Les fils de chaine comprennent un mélange de fils polyester de titrage compris entre 130 et 170 deniers (en particulier de l'ordre de 150 deniers) et de gommes élastiques de titrage compris entre 250 et 350 deniers (en particulier de l'ordre de 300 deniers). Les fils de chaine en polyester sont des fils préalablement teints, la teinte de chaque fil étant sélectionnée en fonction de la position transversale de ce fil dans la bande. On peut ainsi donner à la partie de la ceinture 3a qui est appelée à être apparente, un aspect coloré dégradé; par exemple, pour une enveloppe externe 1 de teinte bleue, le dégradé de la ceinture confèrè par la teinte des fils de chaines polyester peut aller du bleu nuit au bleu ciel, donnant à l'article l'apparence d'un maillot de bain d'esthétique attrayante. On peut utiliser comme fil de trame de la ceinture des fils de polyamide de titrage approximativement compris entre 100 et 300 deniers. Le tissage est réalisé en supprimant au moins un fil de chaine sensiblement au niveau de l'axe longitudinal de la bande en vue de réaliser une ligne de pliage naturel 3b ; en outre, de façon connue en soi, on ménage lors du tissage des boutonnières telles que 3c le long de la bande, qui sont disposées sur une ligne longitudinale décalée par rapport à la ligne de pliage 3c (et situées du côté appelé à constituer l'intérieur de l'article). Le métier à tisser est de préférence réglé de sorte que chaque boutonnière 3c présente une longueur-lapproximativement compris entre 5 mm et 15 mm (en particulier de l'ordre de 7 à 8 mm), les boutonnières étant longitudinale- ment séparées entre elles par des espaces-e- approximativement compris entre 2 et 10 mm (en particulier de l'ordre de 4 mm Le montage de la ceinture s'effectue sur l'ensemble développé (E), constitué par l'enveloppe externe 1 et la doublure 2 cousues par la couture d'entre-jambes 7, les coutures de jambes 5 et 6 et la couture latérale 8. Ces coutures sont des coutures extensibles réalisées au moyen d'un mélange de fil polyamide texturé et polyester continu. La couture de la ceinture sur cet ensemble développé (E) est réalisée simultanément avec l'insertion d'un cordonnet 11 afin de réduire la main d'oeuvre zecessaire et d'abaisser le prix de revient de l'article. Cette opération s'effectue sur une machine à coudre modifiée, telle que schématisée à la figure 5. Elle consiste à guider la bande élastique 3 t.rers les organes de couture 12 de la machine au moyen d'un guinde 13 constitué par une réglette s'incurvant en amont de leentrée des organes de couture de façon à replier la bande sur elle-même le long de sa ligne de pliage 3b. Le cordonnet il qui est prévu en polyester continu (non élastique) est guidé par un oeillet 14 vers l'en- trée des organes de couture de façon à l'amener à passer entre les deux parties repliées de la bande 3 comme le montre ia figure 5 et la coupe 6. Entre les bords de ces deux parties repliées de bande 3, est disposé le bord supérieur de l'ensemble développé (E) ainsi que le schématise la figure 6. Les organes de couture 12 sont 4S.; type adapté pour réaliser une couture extensible à points de recouvrement, les fils de couture étant constitués, comme pour les autres coutures, par un mélange de fils polyamide texturé et polyester continu. Préalablement à l'exécution de ia couture. le cordonnet 11 est tiré par l'opératrice de façon à dépasser à son extrémité libre, d'une longueur de dépassement déterminée (entre 2(! et 30 cm) par rapport à l'ensemble développé au cours de la couture, il est amené à se dérouler à la vi tes- se de réalisation de ladite couture au moyen d'un i:=;! (non représenté) qui est associé à la machine à coudre. En fin de couture, le cordonnet 11 et la ceinture 3 sont sectionnéssimultanément ; l'extrémité du cordonné (qui est donc coupé à ras de l'article) est alors amenée par l'opératrice à passer par la boutonnière 3c la plus voisine et est ensuite tirée d'une demi-longueur de dépassement de façon que ledit cordonnet dépasse de chaque coté de la même longueur. De l'autre côté, l'opératrice fait également sortir le cordonne par le boutonnière 3c la plus voisine de l'extré- mité de la ceinture ; cette dernière est alors prête à être fermée par la couture latérale 9. Cette couture 9 est pratiquée pour fermer l'article aussi bien au niveau de l'enveloppe 1 et de la doublure 2 qu'au niveau de la ceinture 3. Elle est réalisée au moyen des mêmes fils que les autres coutures et dans les mêmes conditions. Lorsque/ /l'article textile conforme à l'invention est utilisé comme sous-vêtement en slip, son cordonnet 11 est laissé libre à ses deux extrémités de façon que l'article présente l'élasticité et le confort de ce type de produit ; au contraire, pour la baignade ou tout autre sport, les extrémités du cordonnet sont nouées pour réaliser un blocage au niveau de la ceinture. Les diverses caractéristiques telles que définies dans la présente description,qui concernent la fabrication de l'enveloppe externe, la fabrication de la doublure, la fabrication de la ceinture et le montage de l'article, se combinent pour fournir un nouvel article textile, qui est apte à faire fonction, de façon satisfaisante, à la fois de slip et de maillot de bain et réunit à cet effet les qualités suivantes de ces deux produits, sans en avoir les défauts qui les rendraient incompatibles : confort au porter compatible avec un usage de longue durée en slip (extensibilité, poids, toucher); prix de revient du même ordre que celui d'un slip ordinaire bonne tenue sur le corps, résistance et stabilité compatible avec un usage en maillot de bain, rapidité de séchage, opacité et apparence s'approchant de celles d'un maillot de bain. REVENDICATIONS 1/ - Procédé de fabrication d'un article textile adapté pour servir à la fois de slip et de maillot de bain, comprenant une enveloppe externe (1) formée par au moins une pièce avant (la, lb) etiarriere (1c) cousues entre elles, une doublure (2) formée par au soins une pièce (2a, 2b) cousues à l'enveloppe externe, et une ceinture (3) liée à l'enveloppe externe (1) et à la doublure (2) par une couture supérieure (10), ledit procédé étant caractérise en ce qu'il consiste à à tricoter sur métier simple jersey inul- ti-chutes un fil en polyester texturé, de titrage sensible- ment compris entre 100 et 150 deniers ayant un nombre de brin à la section supérieur à 40, en vue de réaliser un tricot de poids sensiblement compris entre 120 et 60 g/m2 appelé à constituer l'enveloppe externe (1), à à teindre ledit tricot à haute température supérieure à 110 C environ, à réaliser un traitement a froid dudit tricot consistant à le plonger dans un bain aqueux de résine synthétique à base d'élastomère de silicone addItionné de catalyseurs cationiques, à découper le tricot pour former les pièces (la, lb, lc) de l'enveloppe externe (1), à tricoter sur métier simple jersey multichutes un mélange, fil à fil, de fil coton et fil texturé synthétique, ayant un titrage sensiblement compris entre 100 et 150 deniers pour le fil coton et entre 4n et 90 deniers pour le fil texturé, le tricotage étant réalisé de sorte que la proportion pondérale en coton du tricot obtenu soit au moins égale à 50 % et que le poids dudit tricot soit sensiblement compris entre 30 et 80 g/m2, ledit tricot étant appelé à constituer la doublure (2), à découper ce tricot pour former la ou les pièces (2a, 2b) de la doublure (2) de sorte que celles-ci s'étendent sensiblement sur toute la surface de l'enveloppe externe (1), à tisser une bande élastique (3) au moyen, d'une part, de fils de chaine comprenant un mélange de fils élastomères et de fils synthétiques texturés, d'autre part, de fils de trame constitués par des fils synthétiques texturés, ledit tissage étant réalisé de façon à ménager le long de la bande des boutonnières (3c) disposées sur une ligne longitudinale décalée par rapport à l'axe longitudinal de symétrie de ladite bande, à à coudre les pièces de l'enveloppe exter- ne (1) et de la doublure (2) par des coutures extensibles (4, 5, 6, 7, 8) pour réaliser un ensemble développé (E), comprenant deux nappes distinctes réunies par lesdites coutures, a à plier sur elle-même la bande élastique (3) précitée sensiblement selon son axe longitudinal pour former la ceinture élastique, à la coudre sur l'ensemble développé (E) sus-évoqué au moyen d'une couture plate extensible (10) de façon que les boutonnières (3c) se trouvent du côté intérieur de l'article (côté doublure) et à disposer un cordonnet (11) dans le boyau intérieur formé par la bande de ceinture repliée (3) en laissant les deux extrémités dudit cordonnet dépasser à travers deux boutonnières (3c) de ladite bande, et à fermer l'article au moyen d'une couture latérale extensible (9). 2/ - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la doublure (2) est formée d'une pièce tricotée avant (2a) et d'une pièce tricotée arrière (2b) qui s'étendent respectivement sur toute la partie avant (la, lb) et sur toute la partie arrière (ic) de l'enveloppe externe (1), les pièces d'enveloppe et pièces de doublure étant liées entre elles par deux coutures extensibles de jambe (5, 6) une couture extensible d'entrejambes (7) et deux coutures extensibles latérales (8, 9) et étant liées entre elles et avec la ceinture par la couture extensible supérieure (10). 3/ - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel l'enveloppe externe (1) est réalisée à partir de trois pièces tricotées, une pièce arrière (lc) et deux pièces avant (la, lb), les pièces avant (la, lb) étant cousues entre elles, préalablement au montage de la doublure (2), par une couture extensible (4) s'étendant à l'avant, dans le plan de symétrie de l'article. 4/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que l'on utilise, pour tricoter les pièces de l'enveloppe externe (1), un fil en polyester texturé présentant un allongement compris entre 15 et 25 %, un titrage de l'ordre de 135 deniers et un nombre de brins de l'or- dre de 48. 5/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2, 3 ou 4, caractérisé en ce que le tricot de l'enve- loppe externe (1) est réalisé sur un métier simple jersey de jauge comprise entre 20 et 24, réglé pour fournir un tricot de poids de l'ordre de 140 a' 150 g/m2. 6/ - Procédé selon l'une des revendia- tions 1, 2, 3, 4 ou 5, caractérisé en ce que le tricot de 1en- veloppe externe (1) est teint à une température de l'ordre de 1300 C au moyen de colorants dispersés plasto-solubles. 7/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5 ou 6, caractérisé en ce que le traitement à froid du tricot de ltenveloppe externe (1) consiste à plonger celui ci dans un bain aqueux contenant en poids entre 1 et 5 P; de resine synthétique, le rapport de bain étant approximativement compris entre 0,5/10 et 2/10 (entre 0,5 et 2 kgs de tricots pour 10 litres de bain). 8/ - Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le bain contient un catalyseur cationi que de fixation un catalyseur cationique d'épuisement et un /cationique/' catalyseur/dthomogénéisation du dépit 9/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ou 8, caractérisé en ce que l'on utilise, pour réaliser les pièces de la doublure (2), un né- lange de fil coton présentant un allongement inférieur à 1 " et de fil polyamide présentant un aiio';.-e- ment compris entre 10 % et 3n %. 10/ - Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que lton utilise un mélange de fil coton de titre de l'ordre de 130 deniers et de fil poly^n:ide de titre de l'ordre de 70 deniers. 11/ - Procédé selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que le tricot de la dob''re (2) est réalisé sur un métier simple jersey de jauge comprise entre 18 et 28 , réglé de sorte que la proportion ponde- rale de coton par rapport au polyamide soit de l'ordre de 50 à 60 % et que le poids du tricot soit de l'ordre de 40 à 50 g/m2. 12/ - Procédé selon l'une des revendications 9, 10 ou 11, caractérisé en ce que l'on utilise des fils polyamides et fils cotons ayant des torsions inverses. 13/ - Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bande élastique de ceinture (3) est tissée au moyen de fils de chaine comprenant un mélange de fils polyesters de titrage compris entre 130 et 170 deniers et de bombes élastiques de titrage compris entre 250 et 350 deniers. 14/ - Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que les fils de chaine en polyester de la bande de ceinture (3) sont des fils préalablement teints, la teinte de chaque fil étant sélectionnée en fonction de la position transversale de ce fil dans la bande. 15/ - Procédé selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que l'on utilise comme fil de trame de la ceinture (3) des fils de polyamide de titrage approximativement compris entre 100 et qoo deniers. 16/ - Procédé selon l'une des revendications 13, 14 ou 15, caractérisé en ce que la bande de ceinture (3) est tissée de façon que les boutonnières (3c) présentent chacune une longueur approximativement comprise entre 5 mm et 15 mm et soient longitudinalement séparées entre elles par des espaces approximativement compris entre 2 et 10 mm. 17/ - Procédé selon l'une des revendications 13, 14, 15 ou 16, caractérisé en ce que la bande de ceinture (3) est tissée en supprimant au moitis un fil de chaine sensiblement au niveau de l'axe longitudinal en vue de réaliser une ligne (3b) de pliage naturel de ladite bande. 18/ - Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couture (10) de la ceinture (3) sur l'ensemble développé (E) et l'insertion du cordonnet (11) dans ladite ceinture sont réalisés simultanément. 19/ - Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce que la couture de la ceinture (3) et l'insertion du cordonnet (11) sont réalisées en guidant la bande élastique de ceinture (3) vers des organes de coutures (12), en repliant ladite bande (3) sur elle-même à l'entrée de ces organes de couture, en guidant le cordonnet (11) vers ladite entrée des organes de coutures de façon à l'amener à passer entre les deux parties repliées de la bande (3), en disposant entre les bords de c-es deux parties repliées le bord de l'en- semble développé (E), en effectuant la couture desdits bords et en sectionnant la bande de ceinture (3) et le cordonnet (11). 20/ - Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce que, préalablement à l'exécution de la couture (10), le cordonnet (11) est tiré d'une longueur de dépassement par rapport à l'ensemble développé (E) et est amené pendant la couture à se dérouler à la vitesse de couture, ledit cordonnet (11) et la ceinture (3) étant sectionnés simultanément en fin de couture, ledit cordonnet (11) étant ensuite tiré en sens inverse pour l'amener à dépasser de chaque coté de la ceinture d'une demi-longueur. 21/ - Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce que le cordonnet (113 est amene à sortir du boyau formé par la ceinture (3) par deux des boutonnières (3c), situées au voisinage des extrémités de ladite ceinture, l'article étant ensuite fermé par une couture latérale (9) pratiquée au niveau, d'une part, de l'enveloppe (1) et de la doublure (2), d'autre part, de la ceinture (3). 22/ - Procédé selon l'une des revendications 18, 19, 20, 21, caractérisé en ce que la ceinture (3) est cousue au moyen d'une couture extensible (10) à points de recouvrement. 23/ - Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les coutures (4, 5, 6, 7, 8, 9, 10) sont réalisées au moyen d'un mélange de fil polyamide texturé et polyester continu. 24/ - Article textile apte à servir de slip et de maillot de bain, réalisé par mise en oeuvre du procédé conforme à l'une des revendications précédentes.