FR 2512644 A1 19830318 FR 8117739 A 19810917 Pour la fabrication en série d'articles de confiserie fourrés, il existe différents procédés necessitant des installations en général compliquées et coûteuses qui, de ce fait, ne sont pas à la portée artisanale modeste. Aussi, la présente invention a-t-elle pour objet une machine automatique relativement simple pouvant etre placée chez n'importe quel confiseur ou pâtissier désirant luimeme fabriquer des bonbons fourrées à cou verturtie chocolat ou autres. Peu encombrante et au besoin montée sur roulettes, cette macnine se laisse facilement transporter d?un endroit à l'autre. Elle est en plus caractérisée par le fait qu'elle fonctionne à l'air comprimé ou à l'eau sous pression. Ces sources d'énergie peuvent, en cas de disponibilité, etre prélevées d'installations existantes ou, à défaut, être produites accessoirement par un groupe compresseur adéquat. En principe, la machine suivant l'invention, comprend un plateau mobile dans le sens vertical, porteur d'un chariot déplaçable horizontalement. Ce chariot reçoit, présentés sur une plaque alvéolaire, les corps creux des bonbons à fourrer, de manière que ceux-ci soient présentés à des tuyères débitant à dosage prédéterminé la quantité de matière de remplissage voulue. Ces tuyères sont alignées en nombre correspondant à celui des bonbons rangés sur le présentoir à alvéoles posé sur le chariot. Celui-ci avance au rythme d'une rangée à l'autre, plaçant ainsi les bonbons creux successivement au droit des tuyères de remplissage dont l'alimentation, en provenance d'une trémie, a lieu de façon que le fourrage ait lieu à l'aide d'un poussoir à une cadence correspondant à l'avancement du chariot. Le mouvement d'avancement du chariot est obtenu par des taquets qui frappent sur des butées equidistantes de ce lu -ci. Entredbux avancements rythmés consécutifs du chariot, le plateau s'abaisse, puis s 'élève pour mettre les bonbons à fourrer à la portée des tuyères débitrices de matière de remplissage. Ces différentes opérations conjuées, à savoir le mouvement ascendant et descendant du plateau, l'avancement du chariot et le débit des tuyères, sont réalises par des cylindres à piston fonctionnant à l'air comprimé ou à l'eau sous pression, convenablement branchés sur des conduites et commandés par des valves appropriées. Le dessin représente, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de l'objet de l'invention. Fig. 1 se rapporte à une vue perspecive d'ensemble de la macnine destinée au remplisstage et au dosage automatiques d'articles de confiserie fourrés, mais ou des écrans antérieurs sont pa.iellemnt brisés qui, autrement, dissimuleraient certains organes importants, en particulier les tuyères de remplissage. Fig. 2 fait voir le plateau et le chariot en plan. Fig. 3 montre ceux-ci en coupe longitudinale suivant la ligne À-À de la Fig. 2. Fig. 4 a trait à une coupe transversale du plateau et du chariot suivant la ligne 1-3 de la Fig. 2. Fig. 5 se rapporte au détail d'une tuyère de distribution et du dispositif do son alimentation en coupe partielle longitudinale. La machine se compose d'un bâti 1 (Fig. . éventuellement mon- té sur roulettes pour faciliter son déplacement en un lieu propice, sur lequel est monté un plateau 2, mobile dans le sens vertical suivant les flèches a et a' (Fig. 4), commandé par un cylindre à piston 3 et guidé le long de colonnes 4. Sur le plateau 2 est disposé un chariot 5, mobile le long de glissières 6 et commandé par un cylindre 7 à tige ds piston 8 à mouvement de va-et-vient suivant les fleches b et b' (Fig. 3). Cette tige de piston 8 imprime au chariot 5 un mouvement d'avancement rythmé suivant la flèche b, grâce à des taquets jumelés 9 à articulation 10 reliés par une entretoise à effet de contrepoids. Ces taquets 9 sont en prise avec les extrémités 12 des-tringles équidistantes dont se compose le chariot 5, de façon que, lorsque litige de piston 8 se déplace dans le sens de la flèche b, le chariot 5 avance d'un cran puisque les taquets 9 s'effacent suivant 9' devan-t la tringle suivante avant de l'at- taquer par derrière grace au contrepoids les redressant lorsque la tige 8 du piston 7 se déplace en direction inverse suivant la flèche b2. Ainsi, le cylindre 7 impose au chariot 5 une avance cadencée, alors que le plateau 2 s'élève et s'abaisse alternativement, commandé par le cylindre 3. L'arrêt du mouvement du chariot 5 peut etre commandé par la manette 13 ou par tout autre moyen utile. bilant au dispositif de remplissage (Fig. 5), chacune des tuyères 14 est combinée avec un poussoir 15 commandant l'orifice 16 communiquant avec la trémie 17 contenant la matière de rempissage. Cet ensemble est actionné par un autre cylindre 18 à mouvement de va-et-vient suivant les fiches c et c'. L'ouverture de la tuyère 14 est commandée par une soupape 19 obturée par un ressort 20. 21 est un manchon d'étanchéité. la course du poussoir 15 déterminant la quantité de matière à injecter est réglable au moyen d'un dispositif de fin de course approprié. Le fonctionnement est le suivant: Lorsque le piston du cylindre 18 se déplace dans le sens de la flèche c , le poussoir 15 se retire dans le même sens en exerçant une succion. La soupape 19, déjà maintenue sur son siège par le ressort 20, se trouve de ce fait encore davantage appuyé contre l'orifice 22 de ce siège et une quantité déterminée de matière en provenance de la trémie 17 se trouve aspirée. Dès lors, au moment ou la tige de piston du cylindre 18 se meut suivant la flèche c', cette quantité déterminée de masse prélevée se trouve refoulée par le poussoir 15 sous pression en vainquant en plus l'effort exercé par le ressort 20 en ouvrant la soupape 19. Il en résulte que cette quantité de masse de remplissage prélevée de la trémie 17 est projetée dans la tuyère 14 pour finalement être injectée dans le creux du bonbon qui lui est présenté. Il est bien entendu que le nombre de tuyères, toutes accouplées à une traverse 23, peut varier (Fig. 1), mais la commande de toutes a lieu par un seul et même cylindre 18. Les bonbons à fourrer sont préalablement disposés sur une plaque alvéolaire en rangées correspondant au rythme d'avancement du chariot 5 provoqué par les taquets 9 de façon à être présentés groupés par rangées successives aux tuyères de remplissage 14. Pour garantir une coulée propre, une tôle perforée semblable peut éventuellement être posée au-dessus des bonbons à fourrer. Quant aux tuyères, elles peuvent être orientées de biais pour faire par exemple converger deuxdSntre elles lorsqu'un remplissage particulièrement volumineux est imposé, nécessitant le débit simultané de plusieurs tuyères au mme endroit. Les trois cylindres 3, 7 et 18 sont, par un mécanisme judicieux gnon représenté), mis en dépendance pour obtenir que le plateau 2 s'abaisse lors de l'avancement du chariot et remonte de façon que, lors de l'opération de remplissage, les tuyères plongent à fond dans le creux du bonbon en y injectant la masse dosée au moyent du dispositif représenté à la Fig. 5, alors que le plateau (2) s'efface à nouveau, suivi d'un nouvel avancement du chariot 5 pour la présentation de la rangée suivante des bonbons à fourrer. À la Fig. 1 l'écran 24 de la table 25 a été présenté partiellement brisé pour laisser apparaître la disposition des tuyères 14. Le panneau avant du soubassement 26 a également été représenté fractionné pour laisser entrevoir l'emplacement du cylindre 3 commandant le plateau 2. La masse de remplissage peut etre pâteuse, visqueuse ou même liquide et l'ouverture de remplissage du bonbon peut être obturée par une coulée de chocolat par exemple au moyen d'un dispositif semblable à celui qui ici vient d'être décrit en combinaison directe avec la machine ou distinct de celle-ci. REYE}JDICAPIONS 1). Machine destinée au remplissage et dosage automatiques d'ar tilles de confiseries, tels que bonbons fourrés, caractérisée en ce qu'el- le comporte un plateau mobile (2) dans le sens vertical, porteur d'un chariot (5) déplaçable horizontalement, ce chariot recevant sur une plaque al vélaire les bonbons creux à fourrer de manière que, présentés à des tuyères (14), ils soient remplis par celles-ci de masse à dosage prédéterminable en provenance d'une trémie (17), le mouvement du plateau (2), l'avancement du chariot (5) et ie débit des tuyères (14) étant obtenus au moyen de cylindres à piston (3, 7, 18) fonctionnant à l'air comprimé ou à l'eau sous pression, ces cylindres étant connectés de maniere que le plateau (2) s'élève pour mettre les bonbons à fourrer à la portée des tuyères (14)qui de cette marnière, plongent à fond dans les creux des bonbons, puis s'abaisse, alors que le chariot (5) avance d'une rangée pour la soumettre à l'opération de remplissage. 2). Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'avancement du chariot (5) est obtenu par des taquets jumelés pivotants (9)frappant des butées equidistantes réalisées par les extrémités (12) de tringles faisant partie du corps du chariot (5), ces taquets étant commanlés par la tige (8) d'un cylindre à piston (7) monté sous le plateau (2). 3). Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que la position d'attaque des taquets (9) est obtenue par un contrepoids formé par une entretoise (11) les jumelant. 4). Machine olivant la revendication 1, caractérisée en ce que les tuyères (14), débitrices de matière de remplissage en provenance d'une trémie (17), sont combinées avec un poussoir (15) commandé par un cylindre à piston (18) de telle façon que le poussoir, dans son mouvement de retrait, aspire une quantité déterminée de matière de la trémie et, lors de son avance ce, la refoule vers la tuyère sur laquelle il est branché où, sous l'effet de la pression ainsi exercée, une soupape d'admission (19), sollicitée par un ressort (20), s'ouvre. 5). Macnine suivant la revendication 4, caractérisée en ce que plusieurs tuyères (14) sont parallèlement connectées à une traverse (23) de façon à être servies simultanément par un seul cylindre à piston (18) 6). Machine suivant la revendication 4, caractérisée en ce que la course du poussoir (15) déterminant le débit des tuyères (14) est réglable par un dispositif de fin de course. 7). Machine suivant les revendications 4 à 6, caractérisée en ce flue les tuyères (14) sont pivotables de façon à pouvoir rapprocher les boude plusieurs d'entre elles.