FR 2504603 A1 19821029 FR 8108318 A 19810427 La présente invention est relative à un appareil moteur éolien. Il existe dans la technique antérieure de nombreux types d'appareils moteurs éoliens, mais dans la grande majorité le moulin à vent est monté au sommet d'une tour en acier ou analogues.Avec un appareil de ce type, on rencontre donc des difficultés considérables autant en concevant des dispositions de protection contre les tempêtes de vent tels que des coups de vent et des rafales mêmes modérés et contre les turbulences, qu'en.réalisant des entretiens et des vérifications. La présente invention cherche à éliminer les difficultés techniques rencontrées dans les appareils classiques du type sus-mentionné. L'invention a donc pour but de proposer un appareil moteur éolien qui permet au moulin à vent d'être entièrement protégé des coups de vent modérés, des turbulences et autres vents forts, et qui permet un entretien et des vérifications faciles à pratiquer. L'invention a aussi pour but de proposer un appareil moteur éolien qui permet une production efficace d'électricité sans tenir compte de la direction du vent. L'appareil moteur éolien selon l'invention comporte donc une structure de conduits présentant un premier plancher annulaire et un premier toit annulaire disposés de façon sensiblement horizontale, un nombre donné de cloisons de guidage verticales et fixes prévues radialenent entre le premier plancher et le toit, et un premier espace en forme d'un cylindre creux formé à l'intérieur de la partie centrale de la structure à conduits; un corps rotatif possédant un second plancher circulaire et un second toit circulaire dont les parois internes sont formées de manière à etre continues de façon lisse avec les parois internes du premier plancher et du premier toit, ce corps rotatif comportant d'ailleurs deux colonnes de guidage formant conduits disposés symétriquement entre les seconds plancher et toiture, sur les parties extérieures des pourtours de ces derniers, avec comme plan de symétrie celui qui contient les diamètres des seconds plancher et toiture, chaque colonne de guidage comprenant une paroi extérieure en forme d'arc pour blocage des conduits le long du pourtour extérieur des seconds plancher et toiture et une paroi intérieure courbée en forme de conduit reliant les deux bords latéraux de la paroi extérieure en forme d'arc, ce corps rotatif étant adapté à pivoter à l'intérieur du premier espace creux, formé par la structure à conduits, sur un axe vertical co-axial à celle-ci; un axe de moulin à vent supporté horizontalement et destiné à pivoter à l'intérieur d'un second espace creux entouré par le second plancher, le second toit et deux colonnes de guidage et sur un axe qui est l'axe central du second espace creux; un générateur relié de façon tournante à l'arbre rotatif du moulin à vent; et des moyens de direction du vent destinés à faire tourner le corps rotatif pour orienter le moulin en direction du vent. La figure 1 est une vue en coupe verticale représentant un mode de réalisation d'un appareil moteur éolien selon la présente invent ion; La figure 2 est une vue en coupe faite suivant la ligne A-A de la figure 1; La figure 3 est une vue en coupe verticale montrant un second mode de réalisation de l'appareil selon l'invention; La figure 4 est une vue en coupe faite suivant la ligne C-C de la figure 3; La figure 5 est une vue en coupe verticale montrant un troisième mode de réalisation de l'appareil selon l'invention; La figure 6 est une vue en coupe faite suivant la ligne E-H de la figure 5; La figure 7 est une vue en coupe verticale montrant un quatri ème mode de réalisation de l'appareil selon l'invention;; La figure 8 est une vue en coupe verticale montrant un cinqui- ème mode de réalisation d'un montage en cascade de plusieurs unités d'appareils moteurs éoliens selon l'invention; La figure 9 est une vue en coupe verticale montrant un sixième mode de réalisation d'un montage en cascade de plusieurs unités d'appareils moteurs éoliens selon l'invention; La figure 10 est une vue en coupe verticale montrant une modification du montage représenté sur la figure 8; et La figure 11 est une vue en coupe verticale montrant une modification du montage représenté sur la figure 9. Avant de décrire les modes de réalisation préférés, on décrira le principe de l'appareil moteur éolien de l'invention. Quand un objet cylindrique est placé dans un fluide s'écoulant dans une seule direction, une pression positive se produit généralement dans ùn intervalle de 30 environ sur les deux côtés droit et gauche de la ligne centrale du cylindre à l'extrémité avant de ce dernier, c'est à dire le côté faisant face au courant du fluide, et une pression négative ou dépression se produit sur le côté et à l'arrière du cylindre, la dépression sur le côté étant supérieure à celle s'exerçant à l'arrière. de sorte qu'un refoulement tende à se développer le long de la périphérie externe du cylindre.Dans de nombreux cas, un tourbillon de Karman se produira derrière la surface arrière du cylindre.En conséquence, si un mécanisme aéromoteur axe rotatif horizontal doit être disposé de manière à tourner librement suivant la direction du vent dans un espace cylindrique creux formé à l'intérieur d'une structure à conduits possédant une multiplicité de cloisons de guidage fixes et verticales, placées radialement entre un plancher et un toit annulaires, et si un mécanisme de transformation d'énergie est associé au moulin à vent et adapté pour transformer l'énergie de rotation produite par ce moulin à vent en une autre forme d'énergie, le vent d'une pression positive qui a pénétré dans la structure à conduits à partir de la direction du vent atteindrait le mécanisme aéromoteur aprés avoir été convergé par les cloisons de guidage fixes à l'avant ou du côté au vent pour faire tourner le moulin qui serait placé.dans une telle position.Le courant de vent d'une dépression s'écoulerait en arrière à partir des côtés et du fond de la structure à conduits.Pour un écoulement laminaire Le long d'un objet ayant une surface externe en forme de cylindre la limite entre les régions de pression négative et de pression positive est située à un angle de 309 environ de chaque côté de la surface au vent, et le gradient de pression est raide au voisinage de cette limite.Mais, quand le montage est tel qutun fluide passe à travers un espace cylindrique adapté à l'intérieur du mécanisme aéromoteur entouré par le réseau circonférentiel des cloisons de guidage fixes et radiales, comme c'est le cas dans la présente invention, l'angle où se situe la limite s'étend généralement au delà de 3bien que cet angle ne soit pas constant en raison des effets de la résistance et de la viscosité du fluide, de la vitesse d'écoulement, du poids du moulin à vent, etc... Cependant, les expériences ont montré que l'angle peut être élargi à 450 environ.En outre, les vents naturels comportent des courants tourbillonnaires tridimensionnels superposés sur l'écoulement laminaire de la direction principale du vent et ce de manière complexe, de sorte que la direction du vent en certains endroits puisse constamment fluctuer de façon irrégulière par centrage autour de la direction principale.Le mécanisme aéromoteur ne suivra ces changements dans la direction du vent qu'aprés un certain retard.Il est donc difficile de déterminer la limite entre les pressions positives et négatives.Dans la présente invention, deux colonnes de guidage tournées en même temps que le mécanisme aéromoteur sont prévues pour éviter une telle perturbation du gradient de pression qui varie avec le temps et l'endroit. Chaque montant de guidage comporte une paroi externe de blocage en forme d'arc, adjacente à la surface périphérique de la structure à conduits, à la partie périphérique externe du mécanisme aéromoteur tournant librement, pour bloquer l'entrée et la sortie du vent à partir des cloisons de guidage fixes disposées radialement, sur un angle de 20 à 140O de chaque côté de l'axe horizontal de rotation du moulin à vent, et une paroi interne courbée en forme de conduit qui est placée à l'intérieur du mécanisme aéromoteur et qui relie entre eux les deux bords latéraux de la paroi externe de blocage.La force du vent peut être efficacement améliorée en prévoyant des aubes de redressement, des aubes directrices de moulin à vent ou analogues entre les deux colonnes de guidage.Le diamètre extérieur de la structure à conduits de l'appareil selon l'invention dépend des conditions ambiantes où ledit appareil est installé, et de préférence ne doit pas être inférieur à 1,5 fois le diamètre interne.Les aubes de redressement ou aubes directrices ne sont pas nécessairement exigibles, mais elles peuvent être installées de manière avantageuses dans chaque conduit placé dans la structure annulaire. En se référant aux dessins, on va maintenant décrire en détails l'appareil moteur éolien de la présente invention. Les figures 1 et 2 montrent un premier mode de réalisation de l'invention selon lequel la figure 1 est une vue en coupe faite suivant la ligne B-B de la figure 2, et la figure 2 est une vue en coupe faite suivant la ligne A-A de la figure 1. La structure à alvéoles 1 comporte plusieurs cloisons de guidage fixes et verticales 4 réparties radialement à 10 l'une de l'autre entre un premier plancher 2 et un premier toit 3, tous deux de forme annulaire disposés horizontalement et espacés l'un de l'au tre à une distance donnée.A l'intérieur de la partie périphérique interne de ladite structure se trouve un premier espace creux cylindrique 5 qui reçoit un corps rotatif 6 muni d'un moteur éolien décrit plus bas. Le toit 3 peut être formé de manière à avoir un diamètre extérieur plus grand que celui du plancher 2 de sorte qu'il puisse se projeter comme une sorte d'auvent au delà des bords externes des cloisons fixes 4 pour empêcher la pluie ou la neige de pénétrer à l'intérieur de la structure l.En outre, pour empêcher que de fortes pluies ou de grosses chutes de neige ne pénètrent dans les conduits 7 formés entre les cloisons 4, des portes en forme de contrevents peuvent être prévues à l'entrée de chaque conduit pour fermer complètement tout ou partie du conduit, ou des portes ouvrables et fermables montées sur charnières peuvent être prévues à michemin le long des cloisons de guidage fixes 4.Un tel montage permet aussi de fermer les conduits 7 quand le corps rotatif 6 doit être soumis à un entretien et une révision. Le corps rotatif 6 comporte un second plancher 8 et un second toit 9, tous deux de forme circulaire et de diamètre légèrement inférieur au diamètre interne des premiers plancher 2 et toit 3 de la structure 1, c'est à dire, légèrement inférieur au diamètre externe du premier espace cylindrique creux 5, les seconds plancher 8 et toit 9 étant disposés de manière à être écartés l'un de l'autre par la même distance que celle séparant les premiers plancher 2 et toit 3.Dans le corps rotatif 6 et entre les seconds plancher 8 et toit 9 se trouvent deux piliers de guidage 10 en forme de conduits et deux parois de guidage Il par lesquels est reliée et supportée la structure du corps rotatif 6.Chaque colonne de guidage en forme de conduits 10 comporte une paroi externe en forme d'arc 101, le long de la périphérie extérieure des seconds plancher 8 et toit 9, pour bloquer les conduits 7, et une paroi interne courbée en forme de conduit 102 reliant les deux bords latéraux de la paroi externe 101 en forme d'arc.Les deux colonnes de guidage formant conduits sont disposées de manière symétrique à la partie périphérique externe des seconds plancher 8 et toit 9, le plan de symétrie étant celui qui contient les diamètres de ces derniers.Celles-ci possédent en leurs centres respectifs des arbres de rotation 16 et 17, supportés de fa çon pivotante par des supports 20, 21 montés dans des disques ou bras correspondants 18, 19 qui s'étendent des parties périphériques internes des premiers plancher 2 et toit 3 de la structure 1, vers le centre de cette dernière.Ainsi, tout le corps pivotant 6 peut tourner librement à l'intérieur de l'espace cylindrique creux 5 dans la partie périphérique interne de la structure 1.11 faut noter qu'un second espace creux 23 est formé par les seconds plancher 8 et toit 9 et les deux colonnes de guidage 10 du corps pivotant 6.Soutenu à l'intérieur du second espace creux 23 par une entretoise 14 et des aubes directrices 15 ou analogues, se trouve un moteur éolien 12 comportant un moulin à vent 13 qui tourne autour d'un axe qui est lui-même l'axe horizontal du second espace creux 23. L'arbre de rotation 17 prévu sur le second toit 9 du corps tournant 6 présente une extension montante à laquelle est fixée une girouette22 placée dans la même direction que l'axe de rotation du moulin à vent 13, de manière à ce que le corps tournant 6 soit obligé de tourner pour orienter à chaque fois le aoulin à vent dans la direction du vent. Les colonnes de guidage 10 du corps tournant 6 sont, de pré- férence, prévues pour couvrir un angle de 20 à 1400 des deux côtEs de l'axe horizontal de rotation du moulin A vent 13 dans un plan horizontal contenant ledit axe de rotation, de manière A bloquer les conduits 7 formés par les cloisons fixes de guidage 4 de la structure 1 dans l'intervalle angulaire sus-mentionné.L'effet de blocage des conduits 7 est identique à celui qui serait réalisé en fermant ces mêmes conduits à leurs extrémités externes.Cela favorise la dépression sur le côté sous le vent de la structure 1 pour réduire l'apparition de courants tourbillonnaires. Pour augmenter l'efficacité du moulin à vent 13, ce dernier et les aubes directrices 15 peuvent être munis de mécanismes à pas variable selon les conceptions habituelles des machines à fluide.. Dans l'appareil moteur éolien décrit ci-dessus, les parties comme la structure à conduits et le corps pivotant peuvent être faites en un matériau tel que du béton renforcé par de l'acier ou des éléments d'acier qui sont capables de supporter les turbulences, de résister aux fortes rafales de vent et aux coups de vent violents, avec des éléments comme le moulin à vent 13 qui s'adapte à l'intérieur de l'appareil.En conséquence, les éléments comme le moulin à vent ne seront pas soumis aux violents effets d'une force de Corioli ou analogues qui accompagne les turbulences ou les changements brusques dans la direction du vent, et une énergie plus efficace peut être produite par la force du vent. Les figures 3 et 4 sont des vues en coupe montrant une modification du premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, la figure 3 étant une vue en coupe faite suivant la ligne D-D de la figure 4, et la figure 4 une vue en coupe suivant la ligne C-C de la figure 3. Le montage représenté sur les figures 3 et 4 diffère de celui décrit sur les figures 1 et 2 en ce que la distance entre les premiers plancher 2 et toit 3 annulaires de la structure 1 s'élargit petit à petit du pourtour interne de ladite structure au pourtour externe de celle-ci.Le montage est identique sur tous les autres aspects à celui des figures 1 et 2, mais utilise beaucoup plus efficacement la puissance du vent. Les figures 5 et 6 montrent un troisième mode de réalisation de l'invention, où la figure 5 est une vue en coupe faite suivant la ligne F-F de la figure 6 et la figure 6 représente une vue en coupe faite suivant la ligne E-E de la figure 5. La référence l désigne une structure à conduits comportant plusieurs cloisons de guidage fixes et verticales 4, réparties radialement entre un premier plancher 2 et un premier toit 3, tous deux de forme annulaire et placés horizontalement.La référence 5 désigne un espace cylindrique creux formé à l'intérieur de la structure 1.La référence 6 désigne un corps pivotant relié et supporté par deux colonnes de guidage 10 en forme de conduits et une paroi de guidage 11, chaque colonne 10 comprenant une paroi externe lOl en forme d'arc bloquant les conduits et une paroi interne 102 courbée en forme de conduit, les deux colonnes de guidage 10 et les parois étant disposées entre un second plancher circulaire 8 et un second toit circulaire 9.De plus, le corps tournant 6 est muni de roues 25 fixées à la paroi inférieure du plancher 8 de manière à se déplacer le long d'un rail circulaire 26 disposé sur une base circulaire 24.Le corps tournant 6 comporte un moteur éolien 12 monté à l'intérieur, et une g-irouette 22 fixée à la surface supérieure de son toit 9. La figure 7 montre une vue en coupe qui est une modification du troisième mode de réalisation représenté sur les figures 5 et 6, selon laquelle la coupe faite suivant la ligne C-G de la figure 7 représenterait une vue identique à celle de la figure 4. Le montage représenté sur la figure 7 diffère de celui décrit sur les figures 5 et 6 en ce que la distance entre les premiers plancher 2 et toit 3 annulaires de la structure 1 s'élargit progressivement du pourtour intérieur de la structure au pourtour extérieur de celle-ci.Sur tous les autres points, le montage est identique à celui des figures 5 et 6. Les figures 8 et 10 représentent un montage en cascade où plusipursunités de l'apareil moteur éolien du type décrit sur les figures 1 et 3,respectivement, sont superposées pour augmenter la puissance fournie en électricité et provenant du vent en une seule installation.Ceci sera décrit en se référant à la figure 8. Les structures à conduits 11, 12, 13, 14 sont superposées coaxialement dans l'ordre mentionné.Le corps rotatif le plus bas présente un second plancher 8 muni d'une partie d'appui mais le toit 9 est simplement une plaque circulaire d'où ont été supprimés le disque de support 19, la surface d'appui 21, l'arbre rotatif 17 et l'aube directrice du vent 22.Le corps pivotant le plus haut 64 possb- de un second toit 9 muni d'un disque de soutènement 19, d'un arbre rotatif 17, d'un support 21 et d'une aube directrice du vent 22, mais le second plancher 8 est une simple plaque circulaire d'où ont été supprimés le disque de soutènement 18, le support 20 et l'arbre rotatif 16.Le second plancher 8 et le second toit 9 de chaque corps pivotant intermédiarw 62, 63 sont simplement des plaques circulaires.Les corps pivotant 61, 62, 63, 64 sont superposés dans l'ordre indiqué et constituent une structure unitaire, de sorte qu'ils tournent ensemble à l'intérieur d'un espace cylindrique creux délimité dans les structures superposées 11, 12, 13, 14. 31 4 Le montage représenté sur la figure 10 peut être obtenu en superposant l'appareil de la figure 3 de la manière décrite précédemment.Il est bien entendu évident que presque toute la même méthode peut être utilisée pour superposer l'appareil représenté sur la fi gure 5. Les figures 9 et 11 montrent un autre mode de réalisation d'un montage en cascade de l'appareil moteur éolien selon l'inven tion.Dans ce montage, le moteur éolien ne possède pas de couplage direct entre le moulin à vent et le groupe générateur, comme dans les modes de réalisation précédents.En effet, le montage est tel que le mouvement rotatif du moulin à vent 13 est transmis à une unité génératrice 29 par l'intermédiaire d'un mécanisme à engrenages 27 et d'un arbre rotatif vertical commun 28. I1 faut noter que le.rôle d'orientation de l'axe horizontal de rotation du moulin à vent dans la direction du vent ne doit pas nécessairement être effectué par la girouette décrite cidessus.Le même rôle peut être rempli par un détecteur de la direction du vent, prévu séparément, et adapté à produire des signaux de commande directionnelle. On va maintenant décrire les principales caractéristiques de l'invention et certaines modifications qui peuvent être apportees en soumettant l'appareil à un usage pratique. 1 - La structure à conduits, puisqu'elle est faite en béton renforce 8 l'acier ou en plaques d'acier, protège entièrement l'intérieur du corps pivotant, qui comporte le moulin à vent et est adapté à l'intérieur de ladite structure, des effets des coups de vent, des rafales de vent et des turbulences.Cette structure fournit au moulin à vent des pressions positives et négatives efficaces, rectifie et fait converger le vent pour en améliorer l'efficacité. 2 - Le corps pivotant tourne doucement tout en s'adaptant à la direction du vent pour transformer sa puissance en une autre forme d'énergie et ce d'une manière extrêmement efficace. 3 - Les aubes rotatives du moulin à vent sont soumises à des forces centrifuges quand elles tournent, et elles se déplacent de manière complexe sur la base de certaines notions hydromécaniques essentielles.En conséquence, puisqu'il existe une limite à la résistance des matériaux, il existe aussi une limite à ne pas dépasser en ce qui concerne l'élargissement des aubes.L'appareil de la présente invention offre une solution grâce- aux montages représen tés sur les figures 8 à 11, selon lesquels un nombre d'unités motrices éoliennes est empilé et les sorties des moulins à vent indivi duels sont combinées pour permettre une réduction de l'espace nécessaire à l'installation et permettre aussi d'utiliser des vents élevés au dessus de la surface du sol.Le résultat final réside dans une amélioration économique. 4 - La structure à conduits, en outre qu'elle possède des cloisons de guidage fixes et verticales, peut être munie d'aubes horizontales placées dans les conduits entre les cloisons adjacentes, d'écrans maillés montés dans les conduits pour empêcher l'entrée de matières étrangères, ou d'éléments de renforcement insérés à l'intérieur des conduits. 5 - Si la structure à conduits et analogues est divisée en un nombre d'unités et si ces unités sont transportées sur le terrain et assemblées pour monter l'appareil, le transport et l'installation en des endroits de surface limitée peuvent en être facili tées.0n peut donc aussi espérer une grande fabrication en série. 6 - Si l'appareil est installé en un endroit où il existe une direction principale du vent ou bien en un endroit où est localisé à proximité un obstacle bloquant le vent, la structure b conduits peut être modifiée de manière à se conformer efficacement A la direction principale du vent.Il est aussi possible d'évaser progressivement le plancher et le toit du corps possédant les conduits dans le sens de leurs périmètres pour adoucir le débit du vent dans les conduits. 7 - Chaqu conduit formé entre les cloisons de guidage fixes et adjacentes de la structure peut être muni d'une porte pour fermer tout ou partie dudit conduit.Cette porte empêcherait les fortes pluies, la neige et les gros coups de vent de pénétrer à l'intérieur, et assurerait la sécurité du personnel qui aurait A rentrer dans l'appareil pour le vérifier et l'entretenir. 8 - D'une façon générale, tous les moulins à vent ont tendance à faire du bruit.Cela est difficile à empêcher, et on ne peut pas tellement y échapper.Mais, un des avantages de la présente invention réside dans le fait que le bruit peut être considérablement supprimé en choisissant de façon adéquate les matériaux superficiels et la forme de tels éléments tels que les planchers, les toits, les cloisons fixes de guidage, les aubes de rectification et les aubes directrices. I1 va de soi que la présente invention ntest nullement li mitée aux modes de réalisation représentés et décrits et qu'elle peut être susceptible de nombreuses autres modifications sans se départir pour autant de l'esprit ni du domaine de l'invention. REVENDICAT IONS 1 . Appareil moteur éolien, caractérisé en ce qu'il comporte a) une structure possédant des conduits (1) et comprenant un pre- mier plancher annulaire (2) et un premier toit annulaire (3), tous deux de diamètres internes et externes donnés, disposés de façon sensiblement horizontale et espacés l'un de l'autre par une distance donnée, et un nombre donné de cloisons (4) de guidage fixes et verticales, prévues radialement entre ledit premier plancher et ledit premier toit; un premier espace en forme d'un cylindre creux (5) situé à l'intérieur de la partie centrale de ladite structure; b) un corps pivotant (6) comprenant un second plancher circulaire (8) et un second toit circulaire (9) dont les diamètres externes sont inférieurs au diamètre interne du premier espace (5) et dont les parois internes définissent une surface lisse continue avec les parois internes dudit premier plancher et dudit premier toit, et deux colonnes de guidage en forme de conduits (10) disposées symétriquement entre le second plancher et le second toit à leurs parties périphériques externes, le plan de symétrie étant celui qui contient les diamètres du second plancher et du second toit, chaque colonne de guidage comportant une paroi externe (101) arquée, destinée à bloquer les conduits, le long du pourtour externe dudit second plancher et dudit second toit, et une paroi interne (102) courbée en forme de conduit reliant les deux bords latéraux de ladite paroi externe en forme d'arc; ledit corps pivotant étant adapté à tourner à l'intérieur dudit premier espace sur un axe co-axial à celui-ci; c)un moulin à vent (13) supporté pour la rotation à l'intérieur d'un second espace creux (23), défini par ledit second plancher, ledit second toit et les deux colonnes de guidage dudit corps tournant, sur un axe qui est l'axe central vertical dudit second espace créux; d)un générateur rotatif (12) actionné par ledit moulin à vent; et e) des moyens asservis à la direction du vent destinés à tourner le corps pivotant pour orienter ledit moulin à vent dans la direction du vent. 2 . Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier plancher (2) et le premier toit (3) de la structure (1) sont parallèles l'un à l'autre. 3 . Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la distance entre le premier plancher (2) et le premier toit (3) de la structure (1) s'accroit progressivement de l'intérieur au pourtour extérieur de celle-ci. 4 . Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'espace angulaire entre les cloisons adjacentes de guidage (4) fixes, verticales, réparties radialement, de ladite structure 1 se situe entre 5 et 300. 5 . Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'espace angulaire entre les bords latéraux de la paroi externe (101) arquée bloquant les conduits et constituant ladite colonne de guidage formant conduit (10) dudit corps pivotant (6) se situe entre 20 et 140". 6 . Appareil moteur éolien, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité d'unités éoliennes, comprenant chacune a) une structure à conduits (1) comportant un premier plancher annulaire (2) et un premier toit annulaire (3), tous deux de diamètres internes et externes donnés, disposés horizontalement et espacés l'un de l'autre à une distance donnée, et un nombre donné de cloisons de guidage (4) fixes, verticales, prévues radialement entre ledit premier plancher et ledit premier toit, un premier espace (5) en forme de cylindre formé à l'intérieur de la partie centrale de ladite structure (1);; b) un corps pivotant (6) comprenant un second plancher circulaire (8) et un second toit circulaire (9) dont les diamètres externes sont inférieurs au diamètre extérieur du premier espace et dont les parois internes délimitent une surface lisse, continue avec les parois internes dudit premier plancher et dudit premier toit, et deux éléments de guidage en forme de conduits (10) disposés symétriquement entre ledit second plancher et ledit second toit, à leurs parties périphériques externes, le plan de symétrie étant celui qui contient les diamètres du second plancher et du second toit, chaque élément (10) comprenant une paroi externe (101) en forme d'arc bloquant les conduits, le long du pourtour extérieur du second plancher et du second toit, et une paroi interne (102) courbée en forme de conduit reliant les deux bords latéraux de ladite paroi (101), ledit corps pivotant étant adapté pour tourner à l'intérieur dudit premier espace sur un axe co-axial à celuici; et c) un moulin à vent (13) supporté pour tourner à l'intRrieur d'un second espace creux (23), délimité par le second plancher, le second toit et les deux éléments de guidage dudit corps tournant, sur un axe qui est l'axe central dudit second espace creux; d) toutes ces'unités éoliennes sont empilées co-axialement et disposées pour aligner l'axe de rotation de chacune dans le même sens; e) ladite structure (1) est intégrée pour former une structure unitaire; f) lesdits corps tournants (6) sont intégrés pour former une structure unitaire; g) un générateur rotatif (12) actionné par lesdits moulins à vent (13); et des moyens de direction du vent destinés à tourner la structure unitaire desdits corps (6) de manière à l'orienter dais le sens au vent. 7 . Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que le premier plancher (2) et le premier toit (3) de la structure (1) sont parallèles l'un à l'autre. 8 . Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que la distance entre le premier plancher (2) et le premier toit (3) de la structure à conduits (1) s'accroit progressivement de l'inte- rieur au pourtour extérieur de celle-ci. 9 . Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'espace angulaire entre les cloisons adjacentes (4) de guidage fixes, verticales et réparties radialement, de ladite structure (1) se situe entre 5 et 20 . 10 . Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'espace angulaire entre les deux bords latéraux de la paroi externe (101) en forme d'arc bloquant les conduits et constituant ledit élément-pilier de guidage (10) formant conduit dudit corps tournant (6) se situe entre 20 et 140 .