FR 2506131 A1 19821126 FR 8110310 A 19810521 La présente invention concerne un nouveau lacto-remplaceur à usage dtalimentation animale obtenu à partir du lait et/ou de sous produits laitiers et ses procédés de fabrication. Le terme lacto-remplaceur désigne des produits de substitution du lait naturel destinés à italimentation des monograstriques et polygastriques avant sevrage tels que par exemple les veaux, les agneaux, les porcelets, etc... et dans la ration alimentaire desquels le lactose est soit le seul glucide, soit le glucide essentiel. La capacité dtabsorbtion du lactose par animal est conditionnée par l'existence dans l'intestin d'une enzyme intestinale spécifique la Beta galactosidase ou lactase qui permet la digestion du lactose en le transformant en glucose et galactose qui sont absorbés par ltorganisme. La lactase se trouve spécifiquement dans les cellules de la surface des villosités de intestin, organes de l'absorbtion intestinale. Une partie du glucose formé est directement utilisé par les cellules des villosités. La plus grande partie du glucose ainsi que le galactose passent dans le sang et sont entraînés vers le foie où il sont métabolisés, fournissant ainsi à l'animal une énergie indispensable à la croissance et à un bon état général de santé. I1 y a donc interêt à donner à l'animal un aliment présentant une haute teneur en lactose. Cependant, cette valeur de teneur en lactose de l'aliment est conditionnée par la capacité de secretion lactasique de l'ani- mal. Cette fonction lactasique dont la valeur est propre à chaque animal présente l'inconvénient de décroître au fur et à mesure de l'avancement en âge, ce qui rend l'animal intolérant au lactose. Cette fonction lactasique peut également être diminuée ou disparaître provisoirement sous l'effet de causes pathologiques, affections intestinales par exemple et elle est la dernière à réaparaître lorsque animal recouvre la santé. I1 en résulte soit occasionnellement une intolérance au lactose génératrice de mauvais résultats au niveau de 1 t élevage et ce d'autant que Si une partie du lactose non digéré est évacué par voie urinaire après passage dans le sang, le reste se retrouve dans le gros intestin. La présence de lactose non digéré dans le gros intestin augmente la pression osmotique du fluide intestinal en provoquant un appel de liteau des tissus vers la lumière intestinale avec tendance à la déshydratation de l'animal. D'autre part, les sucres du lactose seront fermentés,par les bactéries dans le colon de l'intestin, en acides organiques et gaz carboniques d'où des phénomènes de diarrhées et dtin- toxication intestinale. Selon les procédés d'alimentation connus à ce jour et utilisés en élevage, la capacité lactasique des animaux est saturée et la limite de digestibilité du lactose est atteinte. La présente invention vise à realiser un lacto-remplaceur d'al4- mentation animale à haute teneur en dérivez du lactose obtenu à partir de lait et/ou de sous produits laitiers qui soit susceptible d'être digéré facilement par l'animal indépendamment du seuil de saturation de sa capacité lactasique. A cet effet, le nouveau produit lacto-remplaceur selon l'invention,à usage d'alimentation animale, obtenu à partir de lait et/ ou de sous produits laitiers se caractérise essentiellement en ce que sa composition comprend pour éléments essentiels une part de glucose et une part de galactose sous forme sèche ou humide ce qui permet de fournir à l'animal un aliment ne mobilisant pas sa fonction lactasique. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le lactoremplaceur comporte une haute teneur en glucose et galactose. Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, le lacto-remplaceur comporte une part de glucose et une part de galactose auxquelles sont ajoutées des matières grasses d'origine végétales ou animales et/ou des vitamines liposolubles ou hydrosolubles et/ou des matières protéiques d'origine végétale ou animale et/ou des sels minéraux et des composés minéraux vitaminés. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparai- tront à la lecture de la description, ci-après. Le lacto-remplaceur selon l'invention est réalisé à partir de lait et/ou de sous produits laitiers tels que par exemple le lactosérum. On entend par sous produits laitiers, ceux dans la composition desquels entre du lactose ou-ses composants. Ce lacto-remplaceur a dans sa composition à titre d'éléments essentiels une part de glucose et une part de galactose qui sont des produits nutritionnels et énergétiques directement assimilables par l'organisme de animal indépendamment de sa fonction lactasique et du seuil de saturation de cette capacité à transformer le lactose de la ration alimentaire traditionnelle en glucose et galactose. Le glucose et le galactose entrent en part égale ou sensible ment égale dans le lacto-remplaceur selon l'invention à un taux compris entre 20 et 50 % pour le glucose et entre 15 et 45 % pour le galactose. De ce fait, il est possible de faire ingérer à l'animal une dose de glucose et galactose très supérieure à celle qui résul terait de l'ingestion et de la digestion du lactose de sa ration traditionnelle par action lactasique, L'exemple suivant permettra une meilleure compréhension de l'invention. Dans la ration alimentaire traditionnelle de l'animal, le lac tose entre dans une proportion de l'ordre de 40 p environ. Par action lactasique de la lactase intestinale le lactose de la ration se décompose en théorie en glucose 21 % environ et en galactose 19 % environ. En fait cette decomposition théorique n'est jamais totale; il y a toujours une importante proportion de lactose résiduaire non digéré qui en passant dans le gros intestin pose les pro blêmes de desordres intestinaux et de fermentation énoncés plus haut et qui par déshydratation ou action microbienne infectieuse peuvent aller jusqu' entrainer la mort de l'animal. En outre, comme énoncé plus avant le seuil de saturation de la fonction lactasique est susceptible de varier, d'une part d'un animal à autre, or il est impossible en élevage industriel d'adapter la dose de lactose d'un animal à l'autre, d'autre part en fonction de l'état physiologique de l'animal, ce qui pose le même problème. De ce fait, la proportion d'ingestion par l'organisme de l'animal de glucose et galactose est très inférieure à la proportion théorique énoncée plus haut. Cela entraîne des retards dans la croissance de l'animal et de mauvais résultats d'élevage. Le lacto-remplaceur selon l'invention et le procédé nutritionnel qui en découle permettent en ne faisant pas usage de la fonction lactasique et en supprimant ses conséquences de faire ingérer à l'animal une plus haute teneur de glucose et galactose qui sont entièrement transformés par l'organisme d'où de meilleurs résultats d'élevage et la suppression des inconvénients sus mentionnés. A titre d'exemple non limitatif la ration alimentaire de l'animal peut comporter une proportion de tordre de 27 % de glucose et de 25 % de galactose entièrement utilisés par l'organisme puisque prédigérés. Les pourcentages énoncés ci-dessus sont donnés en taux de matière sèche. Le lacto-remplaceur selon l'invention peut comporter des produits d'addition, selon la dsstination finale du dit lacto-remplaceur et en proportion variable suivant la formulation des plans d'alimentation. Ces produits d'addition peuvent être suivant une énumération non limitative - des matières grasses d'origine végétale ou animale, - des 'vitamines liposolubles ou hydrosolubles, - des matières protéiques d'origine végétale ou animale solu bles ou non solubles, - des sels minéraux et des facteurs de croissance. titre d'exemple, la composition d'une ration alimentaire constituée par le lacto-remplaceur selon ltinvention, les proportions étant données en taux de matière sèche, peut être la suivante - glucose 27 % - galactose 25 % - lactose 9 % - protéines (lacto-protéines) 10 % - matières grasses végétales par exemple du COPLtH 12 % - protéines solubles de poisson 11 % - composé minéral vitaminé 1 % - minéraux 5 % Il y a lieu de noter que suivant cet exemple le taux de lactose distribué théoriquement puisque le lactose pur à 9 s est un résidu de fabrication est de 61 %, contre environ 40 % dans la ration traditionnelle, dont glucose et galactose, directement transformé en énergie 52 % contre 40 % assimilés théoriquement non entièrement. Le lacto-remplaceur selon l'invention peut être selon les besoins un produit sec, ctest-à-dire en poudre, ou un produit humide, ctest-à-dire de préférence pâteux ou semi-pâteux. Le lacto-remplaceur à haute teneur en glucose et en galactose selon l'invention peut être obtenu par mélange de manière connue de glucose et galactose du commerce avec d'éventuels produits additionnels du type de ceux mentionnés plus haut. Le lacto-remplaceur selon l'invention peut également être obtenu par hydrolyse de lait et/ou de sous produits laitiers, dans la composition desquels entre du lactose, tels que par exemple du lactosérum, cette hydrolyse transformant le lactose en glucose et galactose. L'hydrolyse peut être effectuée de manière enzymatique ou chimique. Selon une forme préférentielle de réalisation de l'invention, le lacto-remplaceur est réalisé selon le procédé d'hydrolyse suivant Le lait ou les sous produits laitiers utilisés, tels que par exemple le lactosérum est, après cémireraiisation éventuelle si necessaire soumis à une préconcentration sur un concentrGur connu en soi. Cette concentration est effectuée à basse température pour ne pas altérer les protéines jusqtà obtenir un taux de matière sèche suffisant pour empêcher tout développement bactériologique lors de l'hydrolyse et permettre une meilleur qualité du produit fini, notamment par stabilisation du pH à la valeur choisie. De préférence la concentration sera effectuée jusqu'à un taux de matière sèche compris entre 40 % et 60 % > par exemple 50 g ou 55 s. Le produit ainsi préconcentré est soumis à hydrolyse enzymatique par action d'une enzyme, la lactase, soit sous forme libre, soit sous forme fixée. Au cours de l'hydrolyse qui s'effectue dans un tank chauffant le produit est soumis à une agitation constante non violente. A cet effet, le tank d'hydrolyse est doté de moyens de brassage agissant de préférence en fond de cuve,toute la masse du produit devant être agitée pour subir l'action de la lactase et éviter le dépot des cristaux de lactose et leur cristallisation entre eux. L'hydrolyse sur produit concentré à un taux de matière sèche tel qu'énoncé plus haut permet une action optimum de la lactase et l'emploi d'une quantité de lactase relativement faible Après cette opération, dans le tank, il est procédé au mélange du produit avec les'produits additionnels tels que mentionnés plus haut. La vitesse dtagitation du produit en cours de mélange est adaptée en fonction de la nature des produits à mélanger selon qutil s'agit d'obtenir une émulsion, cas des matières grasses, ou une suspension ou solution, cas des matières protéîques. Le produit est alors stabilisé et homogénéisé de manière connue en phase liquide de manière à obtenir, quelque soit le type de composants ajoutés, une stabilité irréversible annihilant toute séparation physique. Il est ensuite procédé à une surconcentration finale jusqutà un taux élevé de matière sèche qui peut être par exemple compris dans une fourchette de 30 à 60 % et qui est de préférence de 70 % pour assurer la conservation du produit. Cette sur concentration est effectuée de préférence dans un évaporateur à couche mince, à basse température afin de n'altérer aucun des composants du mélange quelle que soit leur sensibilité aux chocs thermiques. Cette surconcentration bien que possible dans des évaporateurs classiques à flot tombant est souhaitable dans un appareil évaporateur à couche mince agitée, par exemple du type commercialisé sous la marque "LUlfA", en effet, le temps de séjour est plus court que dans les appareils à flot tombant et ainsi les risques de réaction de "Maillard avec brunissement et dégradation des proteines (lysine en particulier) sont pratiquement inexistants. De plus selon l'invention la concentration finale sur un évaporateur à couche mince agitée permet de maîtriser une économie d'énergie sensible. Après concentration le produit est soumis à refroidissement immédiat à une température de l'ordre de 200 au moyen d'un échangeur à couche mince. Il y a lieu de noter que l'ordre des opérations du procédé cidessus comportant, préconcentration, hydrolise, mélange de produits additionnels, stabilisation et homogénéisation et concentration finale n'est pas absolu. Il est possible de procéder dans un ordre différent tel que par exemple : préconcentration, hydrolyse, concentration finale, mélange de produits additionnels et stabilisation physique. La composition du lacto-remplaceur donnée en page 5 correspond à un produit élaboré selon ce procédé. Selon le procédé, le produit fini se présente sous forme pâteuse. Par ce procédé, la dernière partie d'eau du produit de base nta pas été éliminée, ce qui permet une économie d'énergie de l'or dre de 30 à 40 % par rapport à la fabrication de poudre et les composants n'ont pas subi de choc thermique susceptible de les dénaturer, cas des protéines sériques dans la fabrication en poudre. En outre, le produit pateux est facilement délayable dans liteau tiède. Le lacto-remplaceur selon l'invention et ses procédés de fabrication peuvent recevoir des aménagements et des variantes dans le domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIONS R1/ Nouveau produit lacto-remplaceur à usage d'alimentation ani male obtenu à partir de produits et/ou de sous produits lai tiers caractérisé en ce que sa composition comprend une part de glucose et une part de galactose ce qui permet de ne pas mobiliser la fonction lactasique. R2/ Nouveau produit lacto-remplaceur selon la revendication 1 caractérisé en ce qu?il comporte une haute teneur en glucose et en galactose. R3/ Nouveau produit lacto-remplaceur selon les revendications 1,2, caractérisé en ce qu'il comprend une part de glucose et une part de galactose associés à des matières grasses d'origine végétale ou animale et/ou à des vitamines liposo lubles ou hydrosolubles et/ou å des matières protéiques d'origines végétales ou animales et/ou å des sels minéraux et des composés minéraux vitaminés. R4/ Nouveau produit lacto-remplaceur selon la revendication 1 caractérisé en ce qutil est sous forme sèche. R5/ Nouveau produit lacto-remplaceur selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est sous forme humide. R6/ Nouveau produit lacto-remplaceur selon les revendications 1 et 5 caractérisé en ce qutil est concentré à un taux compris entre 65 et 75 % de matière sèche. R7/ Procédé de fabrication du nouveau produit lacto-remplaceur selon la revendication 1 et chacune des revendications2.3 et 4 caractérisé en ce que le dit produit est fabriqué par mé lange de glucose et galactose du commerce. R8/ Procédé de fabrication du nouveau lacto-remplaceur selon la revendication 1 et chacune des revendications 2,3,4,5,6,7 par hydrolyse caractérisé en ce que le produit de base, lait ou sous produit laitier subit une préconcentration, une hydrolyse, une concentration finale, avec stabilisation physique et homogénéisation accompagnées d'un mélange de produits additifs. R9/ Procédé de fabrication selon la revendication 8 caractérisé en ce que la préconcentration steffectue jusqu'à un taux de matières sèches compris entre 30 et 50 %. RtO/ Procédé de fabrication selon la revendication 8 caractérisé en ce que la surconcentration finale s'effectue jusqutà un taux de matières sèches compris entre 65 et 75 %.