FR 2508843 A1 19830107 FR 8113073 A 19810701 NOUVEAU MATéRIAU ISOLANT ET MOYENS POUR SON OBTENTION ET SON UTILISATION La présente invention concerne un nouveau ma- tEriau isolant et plus précisément un nouveau conditionnement d'un matériau isolant connu en lui-même. Elle concerne également des moyens pour son obtention ainsi que son application comme matériau d'isolation dans le domaine de la construction en particulier entre parois et dans les vides ou les combles. Plus précisément, l'invention se rapporte à un nouveau conditionnement des mousses isolantes a base d'uréeformol. A l'heure actuelle, ces mousses sont de plus en plus utilises notamment par souci d'économie d'énergie. Ce type de mousse à deux composants est utilisé "in situ" en injection entre parois ou en écoulement entre solives de plafond sur plafond. Ces techniques d'application présentent un certain nombre d'inconvénients. D'une part, on ne peut pas toujours contrôler la qualité du matériau obtenu et le remplissage intégral des vides. D'autre part, le matériau expansé in situ" est toujours susceptible de subir un retrait de 2,5 à 4% qui en train une perte d'isolation. Enfin, il se produit au cours des applications un dégagement d'odeur de formol qui est désagréable et provoque certaines controverses au plan de la santé. Le but de la présente invention est de supprimer ces divers inconvénients en proposant un nouveau type de conditionnement de ces mousses à base d'urée-formol ainsi que de nouveaux moyens d'obtention et d'application de ce matériau. A cet effet, l'invention a pour objet un nouveau conditionnement de mousses à base d'urée-formol carac térisé en ce qu'il est constitué de morceaux, blocs, granulats ou analogues, de mousse préalablement réalisée en usine, de formes et dimensions variables, commercialisés en vrac et prêts à être versés, injectés ou épandus entre parois ou dans les vides, combles,etc... De cette manière, on élimine au niveau de l'application de ces mousses comme isolant dans le bâtiment les divers inconvénients rappelés ci-dessus et rencontrés par les utilisateurs de ces mousses. De plus, cette technique de conditionnement permet d'augmenter légèrement le coefficient d'isolation thermique du fait que la masse isolante obtenue est alvéolaire. Enfin, ce conditionnement permet la vulgarisation de l'application des mousses urée-formol puisque l'utilisateur n'a plus à réaliser sur place la mousse et régler les réactions entre ses deux constituants. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de techniques d'obtention et d'application d'un tel conditionnement, description donnée à titre d'exemple uniquement et en regard du dessin annexé sur lequel - Fig. 1 illustre schématiquement une installation d'ob tention du conditionnement de mousses urée-formol con forme à l'invention, et - Fig. 2 représente une vue de dessus partielle de l'ins tallation de la Fig. 1. Les Fig. 1 et 2 représentent une installation permettant l'obtention de manière industrielle de mousses à base d'urée-formol conditionnées sous forme de berlingots. Cette installation comprend un tapis roulant horizontal 1, un poste 2 de distribution de mousse urée-formol disposé en amont du tapis roulant 1, un tunnel 3 de fixation et de séchage de la matière déversée sur le tapis par le poste 2,à l'aval du tapis 1, une écluse-couteau 4 pour la réalisation des berlingots 5 qui tombent dans un récipient 6. Le poste 2 de distribution de la mousse uréeformol comprend un générateur de mousse constitué d'un pistolet d'expansion 7 relié aux deux récipients 8 et 9 contenant les deux constituants de la mousse, à savoir une résine à base d'urée-formol et un moussant tensio-actif à base acide. Le pistolet 7 est éqalement relié à un compresseur d'air 10. La sortie du pistolet 7 est reliée à un peigne de distribution il délivrant sur toute la largeur du tapis roulant 1 une série de filaments parallèles 12 de mousse urée-formol. Dans le tunnel 3 surplombant le tapis roulant 1 sont disposés successivement, de l'amont vers l'aval; une série de générateurs à micro-ondes 13 et une série de génera- teurs à infra-rouges 14. Une turbine d'aspiration 15 montée dans une cheminée 16 reliée au tunnel 3 permet l'élimination de la base aqueuse et de l'eau. Les filaments de mousse 12 sont stabilisés au passage dans le tunnel, c'est-X-dire fixés et séchés. dans la masse et subissent, en outre, grâce aux générateurs infrarouge 14,une glacification de surface qui augmente encore l'isolation du matériau et agit comme pare-vapeur. A la sortie du tunnel, les filaments 12 sont découpés en berlingots 5 par l'écluse-couteau 4 dont la vitesse périphérique est identique à la vitesse de déplacement du tapis 1. Les berlingots 5 sont commercialisés en vrac en sacs ou sachets que l'utilisateur peut employer à volonté à tout moment sur place, les berlingots pouvant etre conservés indéfiniment dans leur état. Ces berlingots sont versés, projetés, injectés ou épandus, à la main ou mécaniquement dans les intervalles ou espaces à combler. Ils peuvent être utilisés tels quels sans adjonction d'aucun autre produit ou matériau ou bien être arrosés d'un liant moussant constitué de l'agent réactif ayant servi à l'obtention de la mousse afin de solidariser superficiellement la masse de berlingots au contact avec ledit liant. Ce traitement auxiliaire donne une bonne cohésion à l'ensemble de la masse isolante. Les dimensions et formes des berlingots 5 peuvent bien entendu varier dans de larges mesures. D'une manière générale, le conditionnement de mousse urée-formol selon 1'invention est constitué de fragments, blocs, granulats de formes pouvant être absolument quelconques suivant notamment leurs techniques d'obtention et de dimensions (quelques millimètres à quelques centimètres) également très variables selon les applications envisagées en particulier. C'est ainsi qu'à titre d-'exemple de tels fragments pourraient tout aussi bien être obtenus par cardage de blocs de mousse urée-formol réalisés, égouttés et séchés sur un support ajouré tel qu'un grillage par exemple. Enfin, l'invention n'est évidemment pas limitée aux modes de réalisation réprésentés et décrits ci-dessus mais en couvre toutes les variantes tant au plan de la morphologie des mousses ainsi conditionnées en fragments que des techniques d'obtention et d'utilisation de ce conditionnement. REVENDICATIONS 1. Nouveau conditionnement de mousses à base d'urée-formol caractérisé en ce qu'il est constitué de morceaux (5), blocs, granulats ou analogues, de mousse préalablement réalisée en usine, de formes et dimensions variables, commericalisés en vrac et prêts à être versés, injectés ou épandus entre parois ou dans des vides, combles, etc... 2. Procédé d'obtention du conditionnement de la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à realiser une mousse à base d'urée-formol sous forme de filaments de section de dimensions et forme variables, à sécher et stabiliser ladite mousse et à lui conférer une glacification de surface et, enfin, à découper les filaments en tronçons. 3. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un tapis roulant horizontal (1), un poste (2) de distribution à l'amont dudit tapis de filaments continus (12) de mousse à base d'urée-formol, un tunnel (3) de séchage et stabilisation de la matière desdits filaments (12) et un dispositif 14) de découpe en tronçons (5) des filaments monté à l'aval du tapis roulant (1). 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le poste (2) de distribution des filaments (12) comprend un pistolet d'expansion (7) relié, d'une part,aux récipients (8,9) contenant les deux constituants de la mousse et, d'autre part, à une source d'air comprimé (10) et un peigne de distribution (11) monté à la sortie dudit pistolet (7) et délivrant en continu sur toute la largeur du tapis roulant (1) une série de filaments parallèles (12). 5. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que ledit tunnel (3) comporte, d'amont en aval, des générateurs à micro-ondes (13) et des générateurs à infra-rouge (14) et est pourvu d'une turbine d'aspiration (15). 6. Dispositif suivant la revendication 3,caractérisé en ce que le dispositif de découpe (4) est constitué par une écluse-couteau dont la vitesse périphérique est identique à la vitesse de déplacement du tapis (1). 7. Procédé d'obtention du conditionnement de la revendication 1 caractérisé en ce que les morceaux ou analogues de mousse sont réalisés par cardage de blocs de mousse obtenus, égouttés et séchés sur un support ajouré tel qu'un grillage. 8. Procédé d'utilisation du conditionnement de la revendication 1 caractérisé en ce qu'il consiste, après mise en place des morceaux ou analogue de mousse, à arroser ces derniers d'un liant moussant constitué de l'un des deux composants de base de la mousse afin de souder au moins superficiellement les fragments de la masse isolante.