FR 2499808 A1 19820813 FR 8202143 A 19820210 La présente invention se rapporte à une table de cuisson électrique munie de moyens pour avertir l'utilisateur qu'une ou plusieurs des surfaces ou plaques de cuisson est ou sont à une température supérieure à une température de contact sans danger, et plus particulierement, mais non exclusivement, à des tables de cuisson à dessus en vitrocéramique munies de tels moyens avertisseurs. Les tables de cuisson électriques peuvent poser des problèmes s'il n'existe aucune indication, visible ou autre, que la température de la surface de cuisson est devenue trop chaude pour qu'on puisse la toucher sans se brûler. La plupart des tables de mission comportent un système à voyant lumineux pour indiquer que l'un quelconque des dispositifs de chauffage est électriquement sous tension mais cela ne donne pas une indication convenable dune température re de surface dangereuse, en particulier dans le-cas des tables de cuisson à plaque en vitro-céramique.Le voyant lumineux est éclairé des que la plaque de cuisson est mise sous tension, mais il faut environ 15 à 50 secondes à cette surface de cuisson pour atteindre une température dangereuse, par exemple 50 à 60 OC, Plus grave encore, dès que le dispositif de chauffage est mis hors tension, le voyant lumineux s'éteint alors que la plaque de cuisson reste brillante pendant un certain temps et, selon la construction de la table de cuisson et la durée pendant laquelle le dispositif de chauffage a été en fonctionnement, il peut falloir de 20 à 80 minutes à la surface de cuisson pour se refroidir suffisamment pour qu'on puisse la toucher en toute sécurité. Divers dispositifs ont été utilisés dans les tables de cuisson du commerce pour indiquer une température dangereuse de la surface effective de cuisson. On a proposé de prévoir un minuteur électronique qui allume un voyant lumineux des que le dispositif de chauffage est mis sous tension et maintient ce voyant lumineux allumé pendant une pé- riode de temps prédéterminée apres que le dispositif de chauffage a été mis hors tension. Ce minuteur, cependant, présente ltinconvénient qu'in indique une température dangereuse meme si le dispositif de chauffage nta été mis sous tension que pendant une très courte période de temps ; par exemple, on peut avoir mis le dispositif de chauffage sous tension par erreur sans que la surface de cuisson atteigne une température dangereuse.Cela a pour résultat que le voyant lumineux perd sa crédibilité et que l'utilisateur n'en tient pas compte du fait qu'il sait, par expérience, que la surface de cuisson n'es pas devenue brillante. Néan 'moins, si la surface de cuisson a été en service pendant une plus longue période de temps, le voyant lumineux est nécessaire. Ces différences cependant ne sont pas toujours facilement perceptibles pour un utilisateur et sont la cause de confusions avec le danger qui en resulte pour l'utilisateur. On a également proposé de simuler des variations de température de la surface de cuisson et d'actionner un interrupteur de voyant lumineux en réponse à ces changements de température simulés. Cependant, ces dispositifs de simulation sont onéreux et volumineux et nécessitent souvent un espace plus grand que celui disponible a' l'intérieur du carter de la table de cuisson. Selon une autre proposition, un voyant lumineux est actionné directement en fonction de la température effective du dispositif de chauffage ou du support du dispositif de chauffage. Cette construction nécessite un temps de réponse lent du fait que le dispositif de chauffage dans son ensemble doit d'abord atteindre une température prédéterminée avant que l'élément sensible a la temperature fonctionne et mette sous tension le voyant lumineux. On a, par conséquent, utilisé des dispositifs de chauffage auxiliaires pour réduire le temps de réponse de l'élément sensible à la température mais ceux-ci n'ont pas permis d'obtenir une réponse suffisamment précise a' la température de la surface de cuisson.Il se pose un problème particulier dans la pé riode qui suit le temps de réponse initial et avant que le dispositif de chauffage dans son ensemble n'atteigne une température suffisamment élevée pour maintenir le voyant lumineux avertisseur allumé, à savoir dans la période qui va d'environ 20 secondes après la mise sous tension jusqu'à environ 5 minutes après la mise sous tension. Durant cette période, il est nécessaire de maintenir le voyant avertisseur allumé pendant une durée pouvant atteindre 20 minutes jusqu'à ce que la température du dessus en vitrocéramique tombe à une température de contact sans danger.Cependant, si l'on accrort l'énergie fournie par le dispositif de chauffage auxiliaire afin de réduire le temps de réponse initial, on allonge également la durée de la période d'allumage du voyant lumineux avertisseur, ce qui a pour effet que le voyant reste allumé alors que le dessus en vitrocéramique est froid et, par conséquent, il existe un risque que l'utilisateur ne tienne pas compte du voyant. Par conséquent, un but de la présente invention est de fournir un dispositif avertisseur qui comprenne un dispositif de chauffage auxiliaire et qui permette à un organe avertisseur d'être rapidement actionné mais arrête cet organe avertisseur dès que la température de la surface de cuisson est tombée à un niveau non dangereux. La présente invention a aussi pour objet une table de cuisson électrique qui comprend : une surface ou plaque de cuisson ; un ou plusieurs dispositifs de chauffage électriques montés sous la face inférieure de la plaque de cuisson ; un dispositif de contrôle de la température thermiquement couplé aux dispositifs de chauffage ou à l'un au moins de ces dispositifs et comprenant un interrupteur qui comporte un élément de commutation mécanique thermosensible, un dispositif de chauffage électrique auxiliaire pour fournir de la chaleur supplémentaire à l'élément de commutation et un tampon thermique disposé entre le dispositif de chauffage auxiliaire et l'élément de commutation ; et des moyens pour indiquer si l'élément de commutation est à une température prédéterminée ou au-dessus de cette tempé rature. La plaque de cuisson est, de préférence, en vitro-céramique et le dispositif de chauffage électrique ou chacun des dispositifs de chauffage électriques est, de préférence, un dispositif de chauffage radiant. Le dispositif de chauffage ou chacun des dispositifs de chauffage comporte une enveloppe extérieure thermiquement conductrice constituée par une cuvette métallique, le dispositif de contrôle de la température étant mécanique ment fixe à cette cuvette métallique dans une relation de transmission de chaleur avec elle. Le dispositif de contrôle de la température peut également comporter un bottier cylindrique creux qui est fermé à une extrémité, le dispositif de chauffage auxiliai re > le tampon thermique et l'interrupteur étant montés dans ce bottier. De préférence, le bottier est fabriqué en une matière céramique. Le bottier peut être muni de deux fentes opposées, s'étendant axialement, pour le passage des connexions du dispositif de chauffage auxiliaire et due l'interrupteur. Le dispositif de chauffage auxiliaire, le tampon thermique et l'interrupteur peuvent être maintenus à l'intérieur du bot- tier au moyen d'une bande d'acier a' ressort qui s'étend audessus du boiter et est accrocilée dans une paire de fentes formées dans une plaque métallique qui est disposée sur l'extrémité ouverte du boiter. Le dispositif de controle de la température est, de préférences monté sur le dispositif de chauffage au moyen de la plaque. Suivant une variante, le boîtier peut être fabriqué en aluminium ou en alliage d'a- luminium, le dispositif de chauffage auxiliaire, le tampon thermique et l'interrupteur étant assemblés a' l'intérieur du boîtier au moyen d'une conposition durcissable. La com- position durcissable peut etre un caoutchouc de silicone. Le dispositif de chauffage auxiliaire peut etre fabriqué en une matière a coefficient de température positif. Une matière appropriée peut axoi-r une résistance comprise en tre 500 et 2500 ohms à 25 OC et une température de changement d'état (Tr) d'au moins 185 OC environ. Une matière particulièrement appropriée a une résistance de 1200 ohms à 25 OC et une température de changement d'état (Tr) d'environ 185 OC. L'élément de commutation est, de préférence, constitué par un disque bimétallique bombé qui se déplace avec une action brusque d'une configuration à une autre, a' une température prédéterminée, ouvrant ou fermant, de ce fait, un jeu de contacts pour commander des moyens indicateurs. Le tampon thermique est, de préférence, fabriqué dans une tôle d'acier doux ayant une épaisseur d'approximativement 0,8 mm. De préférence, le dispositif de chauffage auxiliaire est électriquement branché en parallèle avec un élément chauffant du dispositif de chauffage auquel il est associé. Les moyens indicateurs peuvent comporter une lampe à décharge lumineuse ou une lampe à filament. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins annexés sur lesquels - la Fig. i est une vue en coupe d'un mode de réalisation d'une partie d'une table de cuisson électrique selon la présente invention - la Fig. 2 est une vue en plan du dispositif de chauffage radiant incorporé à la table de cuisson de la Fig. i - la Fig. 3 est une vue en coupe, à plus grande échelle, suivant la ligne III-III de la Fig.2, montrant de manière détaillée le dispositif de contrôle de la température ; et - la Fig. 4 est une vue éclatée qui montre les composants du dispositif de contrôle de la température de la Fig. 3. La table de cuisson électrique représentée sur les dessins comporte une plaque de dessus 2 en vitrocérami- que muni d'un dispositif de chauffage radiant 4 disposé directement en dessous d'elle. Le dispositif de chauffage 4 comporte une cuvette métallique 6 contenant une couche de base 8 d'une matière électriquement et thermiquement isolante. Contre le caté 10 de la cuvette métallique est disposée une paroi périphérique 12 d1isolation thermique. La couche de base 8 comporte, de préférence, une matière isolante microporeuse, telle qu'un mélange dtaérogel de silice, d'un opacifiant et, si nécessaire, de fibres de renforcement d'alumine ou de silicate d'aluminium, et la paroi périphérique 12 comporte, de préférence, des fibres de céramique. Deux éléments chauffants électriques 14 et 16 sont posés dans des rainures formées dans la couche de base 8 et séparés l'un de l'autre par une cloison de séparation 18, par exemple en fibres de céramique. Chaque élément chauffant 14 et 16 est constitué par un serpentin de fil nu enroulé en spirale. Sur l'élément intérieur 14 est disposé un rupteur thermique 20 qui sert â mettre hors tension les deux éléments en cas de surchauffe. Chaque élément 14 et 16 peut eAtre séparément mis sous tension par l'intermédiaire de bornes de raccordement 22 et, respectivement, 24, pour permettre 3 une casserole ou autre ustensile circulaire relativement petit d'être chauffé uniquement par l'élément 14 et à une cocotte ou autre ustensile plus grand autre chauffé par les deux éléments 14 et 16. Typiquement, l'élément 14 a une puissance nominale de 1400 watts et l'élément 16 a une puissance nominale de 800 watts. Chaque serpentin est fixé dans la couche de base 8 au moyen d'agrafes (non représentées) et est de préférence fabriqué à partir d'un fil métallique, de rér;istance chauffante en fer-chrome-aluminium. Le rupteur thermique est du type à dilatation différentielle et comporte un tube en quartz contenant une tige métallique. La dilatation différentielle entre le tube et la tige résultant d'une surchauffe actionne un interrupteur mécanique 26 pour déconnecter les deux éléments 14 et 16 de la source de courant. Bien qu'il soit possible de placer un rupteur thermique à proximité de chaque élément 14, 16, on a constaté qu'un unique rupteur disposé au-dessus de l'é- lément 14 était entièrement satisfaisant. Le dispositif de chauffage radiant 4 représenté sur les dessins comporte un raccordement 28 en gradin entre le fond et le côté de la cuvette métallique 6 pour faciliter le montage du dispositif de chauffage dans la table de cuisson, pour supporter le rupteur thermique et pour permettre le montage d'un dispositif de contrôle de la température comme on le decrira ci-après. Le raccordement en gradin peut être percé de trous de vis destinés à être utilisés pour la fixation du dispositif de chauffage. La paroi périphérique 12 et la cloison de séparation 18 sont placées contre la face inférieure de la plaque 2 en vitrocéramique. Ainsi, le dispositif de chauffage délimite sur la surface de la vitrocéramique deux zones de chauffage concentriques, chauffées respectivement par l'élément 14 et par l'élément 16. L'influence de l'élément 14 est ainsi limitée à une région centrale du dispositif de chauffage par la base et par la cloison de séparation, et la communication thermique directe avec un dispositif de contrôle de la température est utilement empêchée à moins que ce dispositif ne soit monté sur la base où, en général, l'espace disponible est insuffisant. La température de la plaque 2 en vitrocéramique est contrôlée au moyen d'un dispositif 30 de controle de la température qui est représenté de manière plus détaillée sur les Fig. 3 et 4. Le dispositif 30 de contrôle de la température comporte un bottier 32, par exemple en matière céramique, de forme générale cylindrique, creux mais fermé à une extrémité. Des ouvertures 34 sont formées dans le boîtier 32 pour permettre le passage de connexions 36 pour un dispositif de chauffage auxiliaire 38 et de connexions 40 pour un interrupteur thermosensible 42. Dans le mode de réalisation préféré représenté, le dispositif de chauffage auxiliaire 38 est en une matière dont la résistance électrique s'élève avec la température ou s'élève fortement a' une température donnée.De telles matières sont appelées ici des matières à coefficient de température positif (CTP) et elles comprennent des matières semi-conductrices du type n, telles que le titanate de baryum dopé, qui est du titanate de baryum (qui est normalement isolant) dopé avec du strontium. Cette matière a une résistivité qui baisse lorsque sa température s'élève jusqu'à environ 200 OC mais qui staccroît rapidement lorsque la température atteint ce niveau. Cette caractéristique de la matière permet au dispositif de chauffage auxiliaire 38 de fonctionner également comme un ther mos tat, en maintenant la température de l'interrupteur 42 à environ 200 OC. De cette manière, la surchauffe du dispositif de contrôle de la température peut être évitée d'L1 ne manière simple, comme peut ltêtre également le gaspillage d'énergie dû au passage continu d'électricité dans le circuit du dispositif de chauffage auxiliaire.Un éléIent à coefficient de température positif particulièrement ap- proprié a une résistance de 1200 ohms à 25 OC et une température de changement d'état (Tr) d'environ 185 C Les connexions 36 sont constituées par des plaques en tole métallique entre lesquelles le dispositif de chauffage 38 est intercalé, et qui comportent des protubérances radiales qui traversent les ouvertures respectives 34 pour permettre la fixation des conducteurs de raccordement (non représentés). Le contact thermique entre le dispositif de chauffage auxiliaire 38 et 1t nierrupteur thermosensible 42 s'ef- fectue par l'intermédiaire dtun tampon thermique 44. Le tampon 44 détermine l'intervalle de temps qui s'écoule entre la mise sous tension du dispositif de chauffage auxiliaire et 1' actionnement de l'interrupteur 42 et, en combinaison avec le dispositif de chauffage 38, il détermine l'interval le de temps qui s'écoule entre la mise hors tension de ce dispositif de chauffage auxiliaire et le retour de l'interrupteur 42 à sa position initiale dans la situation dans laquelle le corps du dispositif de chauffage 4 n'est pas devenu suffisamment chaud pour commander l'interrupteur 42.Le temps de réponse initial avant que l'interrupteur 42 atteigne sa température d'actionnement dépend de la vitesse à laquelle le tampon 44 est chauffé par le dispositif de chauffage auxiliaire 38. Ainsi, pour un dispositif de chauffage auxiliaire particulier 38, on peut choisir les propriétés du tampon 44 de telle sorte que le temps de réponse initial corresponde à celui nécessaire à la plaque 2 en vitrocéramique pour atteindre une température dangereuse d'environ 50 à 60 OC. Le retard avant que l'interrupteur 42 retourne à sa position initiale dépend de la capacité calorifique des éléments du dispositif de contrôle de la température, en particulier, du tampon 44. Ainsi, la configuration et a composition du tampon 44 sont importantes pour le fonctionnement correct du dispositif de contrôle de la température. Le tampon peut ê- tre-fabriqué en un certain nombre de matières résistant aux températures élevées, telles que des matières céramiques et des matières plastiques à haute température, mais l'acier doux est particulièrement efficace. En outre, on a constaté qu'un disque ayant une forme correspondant à la forme du dispositif de chauffage auxiliaire 38 et de l'interrupteur 42 et ayant une épaisseur d'environ 0,8 mm est plus parti culierement approprié. Un disque de 0,8 mm d'épaisseur donne un temps de réponse initial d'environ 20 secondes tout en laissant simultanément une période de temps suffisante avant que l'interrupteur ne retourne à sa position initiale.Par exemple, si le dispositif de chauffage 4 est mis sous tension pendant 30 secondes, l'interrupteur reste actionné pendant environ 5 à 9 minutes tandis que si le dispositif de chauffage est mis sous tension pendant 5 minutes, l'inter- rupteur reste actionné pendant environ 24 à 36 minutes. Dans le mode de réalisation représenté sur les Fig. 3 et 4, le tampon est placé entre le dispositif de chauffage auxiliaire 38 et 1'une des connexions 36. Il est évident que ceci est acceptable lorsque le tampon est électriquement conducteur mais si le tampon n'est pas électriquement conducteur, il doit être placé du coté de la connexion 36 éloigné du dispositif de chauffage auxiliaire 38. Les composants du dispositif de contre de la température sont emprisonnés à l'intérieur du bottier 32 par une bande 46 en acier à ressort qui pénetre et s,accroche dans deux fentes ménagées dans une plaque 48 qui s 'étend sur l'extrémité ouverte du boîtier 32. L'accrochage de la bande 46 & la plaque 48 repousse l'interrupteur 42, le tampon 44, le dispositif de chauffage auxiliaire 38 et les connexions 36, 40 vers ltextrémité fermée du boîtier 32 pour les maintenir en place.Suivant une variante, un organe dtespacement (non représenté), par exemple en acier, peut entre utilisé pour repousser les éléments en direction de l'extrémité fer mée du boîtier 42. La bande 46 repose dans une rainure formée dans la surface extérieure du boîtier 32 et ses extrémités sont repliées pour la maintenir accrochée à la plaque 48. La plaque 48 se prolonge au-delà du boîtier 32 pour fournir le moyen à l'aide duquel le dispositif de centrale de la température est monté sur le dispositif de chauffage (Fig.l) et elle est munie d'une nervure pour assurer un centrage précis du dispositif de contrôle par rapport au dispositif de chauffage.Le dispositif de contrôle peut titre monté sur le dispositif de chauffage au moyen d'une vis 50 qui est vissée dans l'un des trous formés dans le raccordement 28 en gra din. La plaque 48, dans le mode de réalisation représenté, est également munie d'une série dtempreintes pour faciliter un montage stable de l'interrupteur 42 sur la plaque, bien que dtautres moyens de montage de l'interrupteur puissent être utilisés selon le type de l'interrupteur. L'interrupteur 42 dans le mode de réalisation représenté est un modèle 63TM02 que l'on peut obtenir de la société Therm-O-Disc, Incorporated, Mansfield, Ohio, EUA, et il comprend un disque bimétallique 52 qui se déplace d'une position à une autre avec une action brusque, à une température prédéterminée. Le disque bimétallique agit sur des contacts 54 par l'intermédiaire d'une tige 56 de façon à les fermer lorsque le disque 52 atteint la température prédéterminée. I1 n'est pas nécessaire que le bottier 32 recouvre complètement l'interrupteur 42 sous réserve que l'interrupteur soit fermement maintenu en place. Comme représenté schématiquement sur les figures, le dispositif de chauffage auxiliaire 38 est branché en parallèle avec l'élément 14 du dispositif de chauffage radiant 4 et l'interrupteur 42 est connecté à un organe avertisseur tel qutune lampe au néon 58 bien que l'on puisse utiliser d'autres moyens avertisseurs visibles et/ou audibles. En service, lorsque l'élément chauffant 14 est sous tension ou lorsque les deux éléments chauffants 14 et 16 sont sous tension, le dispositif de chauffage auxiliaire 38 est également sous tension et la température de l'interrupteur 42 s'élève jusqu'à ce que sa température d'actionnement soit atteinte, L'importance de l'élévation de la température est, cependant, réglée par le tampon 44. Lorsque la température d'actionnement est atteinte, les contacts 54 se ferment et la lampe au néon 58 s'allume. Tant que l'élément chauffant 14 et, le cas échéant, l'élément chauffant 16 sont sous tension et jusqu'a ce qu'un équilibre thermique soit atteint, la température du corps du dispositif de chauffage radiant 4 s'accroît tandis que le dispositif de chauffage auxiliaire 38 maintient l'interrupteur 42 à une température égale ou supérieure à sa température d'actionnement. Cependant, lorsque l'élément chauffant 14 et, le cas échéant, également l'élément chauffant 16 sont mis hors tension, après achèvement de ltopération de cuisson, le dispositif de chauffage auxiliaire 38 est également mis hors tension. L'interrupteur 42 refroidit alors mais la vitesse de refroidissement est ralentie par la chaleur conservée dans le dispositif 30 de contrôle de la température par le tampon 44 et par la chaleur transmise à partir du dispositif de chauffage radiant 4 par rayonnement et par convection à partir de la cuvette métallique 6 et par conduction le long de la plaque 48. De cette manière, le dispositif de contrôle de la température peut être construit d'une manière telle que la température de l'interrupteur 42 ne tombe pas à sa température d'actionnement avant que la température ae la plaque en vitrocéramique 2 soit retombée à un niveau non dangereux. En général, du fait de l'énergie calorifique relativement élevée produite par l'élément chauffant 14, dans le mode de réalisation décrit, un seul dispositif de con trale de la température peut convenablement contrôler la température de la plaque en vitrocéramique, aussi bien lorsque seul l'élément chauffant 14 est sous tension que lorsque les éléments chauffants 14 et 16 sont mis simultanément sous tension. On doit noter cependant, que la construction du dispositif de chauffage radiant 4 ntest pas limitée à l'emploi de deux éléments chauffants concentriques et que de nombreuses autres constructions peuvent être utilisées. I1 apparaîtra, par conséquentss clairement que le dispositif de contrôle de la température comprenant un tampon thermique empoche non seulement l'actionnement de la lampe au néon 58 ou dtun autre dispositif avertisseur tant que le dispositif de chauffage radiant n'a pas été mis sous tension, pendant une période de temps prédéterminée qui cor respond,au dépassement par la plaque en vit ramique d'une température de contact sans danger mais empêche également après la mise hors tension du dispositif de chauffage radiant, que l'interrupteur 42 ne retombe à la température d'actionnement tant que la température de la plaque en vitrocéramique n'est pas retombée à un niveau non dangereux. Bien qu'une telle disposition n'ait pas été re présentee sur les dessins, les composants du dispositif de contrôle de la température peuvent autre contenus dans un boîtier fabriqué en aluminium ou en alliage d'aluminium, et étant fixés dans le boîtier, par exemple au moyen d'une composition de caoutchouc de silicone. Outre qu'il fournit un support mécanique aux composants, le caoutchouc de silicone assure également l'isolation électrique et thermique et peut servir d'accumulateur de chaleur. I1 n'est pas nécessaire que le dispositif de con trôle de la température soit directement fixé au côté du dispositif de chauffage radiant ; sous réserve qu'il soit thermiquement couplé à un ou plusieurs des dispositifs de chauffage, il peut être monté à tout emplacement approprié dans la table de cuisson. REVENDICAli-IBNS 1 - Table de cuisson électrique comprenant une plaque de cuisson, un ou plusieurs dispositifs de chauffage électriques disposés au dessous de la plaque de cuisson, un dispositif de contrôle de la température thermiquement couplé au dispositif de chauffage ou à l'un au moins de ces dispositifs de chauffage, et des moyens pour indiquer si un élément de commutation est à une température égale ou supérieure à une température prédétexwinée, caractérisée en ce que le dispositif de centrale de la teérature (30) comporte un interrupteur (42) qui comprend un élément de commutation mécanique thermosensible (52), un dispositif de chauffage électrique auxiliaire (38) pour fournir de la chaleur supplémentaire à l'élément de commutation et un tampon thermique (44) disposé entre le dispositif de chauffage auxiliaire et l'élément de commutation. 2 - Table de cuisson électrique selon la revendication 1, caractérisée en ce que la plaque de cuisson (2) est en vitrocéramique et en ce que le dispositif de chauffant ge électrique ou chacun des dispositifs de chauffage électriques est un dispositif de chauffage radiant (4). 3 - Table de cuisson électrique selon lune des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le dispositif de chauffage ou chacun des dispositifs de chauffage (4) comporte une enveloppe extérieure thermiquement conductrice constituée par une cuvette métallique (6), le dispositif (30) de contrôle de la température étant mécaniquement fixé à la cuvette métallique dans une relation de transmission de la chaleur avec elle. 4 - Table de cuisson électrique selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le dispositif (30) de contrôle de la température comprend un boîtier cylindrique creux (32) qui est fermé à une extrémité, le dispositif de chauffage auxiliaire (38), le tampon thermique (44) et l'interrupteur (42) étant montés dans le bottier. 5 - Table de cuisson électrique selon la revendication 4, caractérisée en ce que le bottier (32) est en une matière céramique. 6 - Table de cuisson électrique selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisée en ce que le bottier (32) comporte deux fentes opposées (34) s'étendant axialement, pour le passage de connexions (36, 40) pour le dispositif de chauffage auxiliaire (38) et pour l'interrupteur (42). 7 - Table de cuisson électrique selon des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que le dispositif de chauffage auxiliaire (38), le tampon (44) et l'interrupteur (42) sont maintenus à l'intérieur du bottier (32) au moyen d'une bande (46) en acier à ressort qui passe au-dessus du bottier et qui est accrochée dans une paire de fentes formées dans une plaque métallique (48) disposée sur l'extré- mité ouverte du bottier. 8 - Table de cuisson électrique selon la revendication 7, caractérisée en ce que le dispositif (30) de contrôle de la température est assemblé au dispositif de chauffage (4) au moyen d'une plaque (48). 9 - Table de cuisson électrique selon la revendication 4, caractérisée en ce que le bottier est en aluminium ou en alliage d'aluminium, le dispositif de chauffage auxiliaire, le tampon et l'interrupteur étant assemblés dans le boîtier au moyen d'une composition durcissable. 10 - Table de cuisson électrique selon la revendication 9, caractérisée en ce que la composition durcissable est du caoutchouc de silicone. 11 - Table dè cuisson électrique selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le dispositif de chauffage auxiliaire (38) est en une matière à coefficient de température positif. 12 - Table de cuisson électrique selon la revendication 11, caractérisée en ce que la matière à coefficient de température positif a une résistance comprise entre 500 et 2500 oruns à 25 QC et une température de changement d'état (Tr) d'au moins 185 C environ. 13 - Table de cuisson électrique selon la revendication 12, caractérisée en ce que la matière & coefficient de température positif a une résistance de 1200 oh".s à 25 C et une température de changement d'état (Tr) d'environ 185 C. 14 - Table de cuisson électrique selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que l'élément de commutation est constitué par un disque bimétallique bombé (52) qui se déplace avec une action brusque d'une configuration à une autre, à une température prédéterminée > ouvrant ou fermant ainsi un jeu de contact (54) pour commander des moyens indicateurs (58). 15 - Table de cuisson électrique selon ltune des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que le tampon thermique est fabriqué à partir d'une tôle d'acier doux ayant une épaisseur d'approximativement 0,8 mm. 16 - Table de cuisson électrique selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisée en ce que le dispositif de chauffage auxiliaire (38) est électriquement branché en parallèle avec un élément chauffant (14) du dispositif de chauffage (4) auquel il est associe. 17 - Table de cuisson électrique selon ltune des revendications 1 à 16, caractérisée en ce que les moyens indicateurs comprennent une lampe a' décharge (58) ou une lampe à filament.