FR 2505613 A1 19821119 FR 8208354 A 19820513 La présente invention concerne un appareil pour l'application d'enrobages ou revêtements sur des corps de formes et dimensions distincts, tels que des pilules médicinales, des articles de confiserie et similaires, qui est par conséquent destiné, essentiellement, aux industries pharmaceutiques et alimentaires de confiserie, bien qu'ils puissent être appliqués dans d'autres industries encore. I1 s'agit d'un appareil qui permet d'effectuer toutes les opérations d'enrobage et d'aromatisation aussi bien avec une poudre qu'avec un liquide, avec un degré élevé d'automatisation et une capacité de production élevée due aux systèmes de distribution des revêtements de type soit en solution soit en poudre, à la forme de coupelle rotative adoptée, et au système de remélangeage du produit, qui est extrêmement essentiel pour obtenir une distribution uniforme du revêtement, ainsi que pour le séchage initial et final de ce dernier au moyen d'air à température contrôlée. Le but essentiel de l'invention est d'obtenir automatiquement une production élevée avec un produit final notablement amélioré quant à l'uniformité de l'épaisseur de l'enrobage et quant à l'aspect et l'uniformité de l'aromatisation par comparaison avec le résultat des systèmes antérieurs qui dépendent de l'habileté manuelle de l'opérateur. Selon une caractéristique de l'invention, l'appareil comprend un tambour cylindrique (en forme de bulbe), composé de deux parties latérales semblables à une coupelle soudées à une partie centrale. A l'intérieur du tambour, sont montés quatre déflecteurs ou davantage, particulièrement étudiés tant en ce qui concerne leurs formes que leurs dimensions et disposés alternativement, l'unà l'opposé de l'autre, qui sont incorporés aux parties latérales, en conférent au produit, pendant la rotation du tambour, un mouvement sinu soldat et en "Z", c'est-à-dire en le transférant de bas en haut et de droite à gauche jusqu a l'approcher de la rotation naturelle qu'il acquière une fois atteint l'angle critique de fuite.Ces mouvements permettent de sécher plus rapidement les articles, en favorisant un durcissement plus rapide et une amélioration du processus de polissage de la surface extérieure. Dans les deux coupelles latérales, sont pratiquées des ouvertures respectives (concentriques à l'axe de rotation) qui servent l'une aux chargements et aux déchargements automatiques du produit, et l'autre à l'aspiration de la poudre et à l'entrée de l'air de séchage. Ce dernier arrive à travers des fentes expressément étudiées et pratiquées dans un conduit qui s'étend à travers le tambour pratiquement sur toute sa longueur. Ce conduit qui traverse par une section plus pétite mais concentrique, l'ouverture d'aspiration de la poudre, sert en outre à transporter l'enrobage par aspersion et l'énergie nécessaire pour commander les automatismes mentionnés ci-dessus. Dans le conduit précité sont incorporés deux seconds déflecteurs, particulièrement étudiés, ayant pour fonction d'éviter que l'aspiration de la poudre ne perturbe l'air de séchage. Une autre caractéristique particulière de l'invention est le déchargement automatique obtenu au moyen des premiers déflecteurs précités, de construction particulière afin que, pendant que le tambour tourne en sens contraire du sens de rotation utilisé pendant le revêtement, ils permettent de recueillir le produit en le faisant sortir hors du tambour et en l'amenant à un autre dispositif appliqué à l'extérieur de la bouche de déchargement, qui laisse tomber le produit dans un collecteur, bac ou dispositif transporteur. L'un des objectifs de l'invention est en outre d'effectuer des revêtements avec des matières premières en poudre, tel que des sucres, amidons et similaires, en évitant la dispersion des poudres à l'intérieur du tambour cylindrique. L'invention concerne un dispositif d'agencement particulier pour pouvoir distribuer les poudres à l'intérieur de la masse du produit. Les poudres sont amenées en ce point de distribution par transport avec de l'air et à l'entrée en contact avec le produit en phase de revêtement, celui-ci les absorbe, en filtrant en même temps l'air introduit. L'avantage de ce système est d'éliminer la présence de la poudre à l'intérieur du tambour et la contamination des locaux de production, en autorisant en même temps une distribution uniforme des poudres sur tous les articles en phase d'enrobage. I1 est connu que jusqu'à présent, une grande partie des produits de confiserie ou enrobés dans ce type d'appareil reçoivent un traitement d'aromatisation au moyen de la distribution d'arômes liquides et/ou en poudre. En ce qui concerne les arômes en poudre, il se trouve distribué conformément à l'invention par l'utilisation du dispositif décrit ci-dessus pour la distribution de poudres à l'intérieur du tambour et à l'intérieur de la masse du produit. Un objectif de l'invention est de réaliser la distribution convenable des arômes liquides nécessaires pour conférer un goûtou une saveur déterminée au produit. Jusqu'alors, le procédé utilisé était complètement manuel et, par conséquent, l'aromatisation du produit dépendait fortement de l'habileté de l'opérateur. L'invention se propose maintenant d'automatiser de façon simple et fiable la distribution des substances d'aromatisation liquides sur le produit, en permettant en même temps de réaliser une économie, due à la faible perte en arômes autorisée par le système. Avec le système de l'invention, les substances aromatisantes sont dosées par dessous le produit pendant tout le cycle de revêtement, permettant ainsi d'obtenir une qualité constante des produits et une parfaite distribution des sub stancesaromatisantes dans tout l'enrobage appliqué. Ledit système de l'invention permet en même temps d'absorber tout l'arôme dosé avant qu'il ne puisse se volatiser. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation, donné à titre indicatif mais nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels La Fig. 1 représente une vue latérale de l'appareil, partiellement en coupe La Fig. 2 représente une vue en plan dudit appareil, partiellement en coupe t et La Fig. 3 est une vue en coupe du tambour. En se référant auxdites figures, on peut voir que l'on a indiqué par "A" la base ou socle de support dans son ensemble, dans lequel son d'autre part logés tous les mécanismes de fonctionnement nécessaire pour la marche automatique de l'appareil (moteur, réducteur-variateur, ventilateurs, batterie pour l'air froid ou chaud, pompes pour les produits et autres), comme on peut le voir dans les figures 1 et 2, l'appareil se présentant de façon très compacte et ayant pour avantage de ne pas laissa sortir de la poudre dans le local ni de permettre une aspiration de l'air de l'extérieur, pendant l'opération d'enrobage. Ceci est également prévu pour l'application d'appareils pour la filtration de l'air, ayant pour effet d'administrer de l'air bactériellement pur. Le tambour rotatif "B", Figures 1, 2 et 3, est composé de trois parties en acier inoxydable ou en un autre matériau quelconque, notamment synthétique, indiquées par 1, la et lb, les deux parties latérales étant en forme de coupelles soudées à la partie centrale 1, en formant un tambour en forme de bulbe d'oignon ou similaire. Dans le tambour wBW sont situés les déflecteurs 2 particulièrement étudiés tant en ce qui concerne leurs formes que leurs dimensions, pour que les coupelles la et lb (Figures 1 et 2) puissent assumer la fonction de mélanger automatiquement le produit pendant la rotation du tambour. La coupelle la (Figures 1 et 2) se trouve pourvue d'une ouverture concentrique à l'axe de rotation "X" qui sert aux chargements et aux déchargements automatiques du produit. Sur cette ouverture est monté un couvercle ou chapeau 3. Ledit chapeau est pourvu d'un mécanisme qui permet son déplacement suivant l'axe "X" en adoptant deux positions : la première d'entre elle8 dans laquelle le chapeau se sépare du tambour, permet que s'effectuent à travers ledit chapeau les fonctions de chargements et de déchargements (pour inverser la fonction de chargement ou de déchargement ou vice-versa, il suffit de faire tourner le chapeau de 1800), tandis que dans l'autre position le chapeau est solidaire du tambour de façon que lors des opérations d'enrobage, ledit chapeau tourne solidairement au tambour. Le chapeau 3, étudié de façon particulière dans ses formes et ses dimensions, fonctionne également en tant que trémie de chargement qui collecte le produit lorsque le tambour tourne en sens contraire et les déflecteurs 2, déchargent de façon continue, le produit terminé, une fois l'angle critique de chute atteint. Le produit ainsi collecté est dirigé à la sortie du chapeau pour sa réception dans un tuyau de déchargement, d'agencement particulier, de façon que le produit soit bon dans sa chute pour parvenir au collecteur avec une vitesse réduite. Dans la coupelle lb, se trouve montée, de façon à former partie intégrante de ladite coupelle, une bride de renforcements 4, accouplée au mécanisme de rotation approprié qui reçoit directement le mouvement d'un motoréducteurvariateur 15. Toujours dans la coupelle lb, concentriquement au mécanisme précité et à l'axe de rotation "X", est prévue une ouverture à collier cylindrique 5, par laquelle se trouve aspiré l'air puisé à travers un conduit (coaxial audit collier cylindrique) et préalablement introduit dans le tambour à travers le tube 7. Par le centre de ladite ouverture, passe un tube en acier inoxydable 7, qui s'étend sur toute la partie intérieure du tambour "B" (Figures 1, 2 et 3). Ce tube se trouve fixé sur la partie extrême (à l'intérieur de "A") du conduit d'aspiration 6 et se prolonge jusqu'au ventilateur 14 de soufflage d'air. L'utilité du dispositif de l'invention sera maintenant décrite comme suit a) I1 sert à distribuer l'air de séchage à l'intérieur du tambour. En fait, dans la partie intérieure, se trouve ménagées deux rangées d'ouverture 8, ayant une orien tation angulaire différente par rapport à la perpendiculaire qui passe par le centre du tube 7 (Figures 1, 2 et 3), à partir desquelles sort l'air de séchage des produits en phase d'enrobage. Sur ce dispositif, on peut monter deux déflecteurs 9 et 9a de grandeurs différentes, se terminant vers l'ouverture 5, et réunit entre eux dans la partie basse du tube, de façon qu'elles obstruent pratiquement la moitié de l'ouverture 5, ceci dans le but d'éviter qu'une aspiration ne vienne perturber l'air d'entrée. b) Il supporte et retient à l'intérieur, les conduits 10 (Figures 1 et 2) pour les liquides de pulvérisation et pour l'énergie nécessaire aux automatismes et organes de commande, telle que l'air, l'énergie électrique, et autres moyens pour supporter les mécanismes d'aspersion et le système de nettoyage intérieur de l'appareil. c) Dans le tube en acier inoxydable 7 est monté le dispositif pour distribuer les poudres par dessous le produit en phase d'enrobage, composé de deux têtes distributeuses 11 (Figures 1, 2 et 3). d) Toujours dans ledit tube en acier inoxydable 7 se trouve monté le distributeur d'arômes liquides 12 (Figures 1) complété de sa toute doseuse 13 (Figures 1, 2 et 3). I1 est entendu que l'on peut mettre en oeuvre l'invention suivant de nombreuses modifications et variantes, sans toutefois s'écarter de ces caractéristiques fondamentales. REVENDICATIONS 1. - Appareil pour l'application d'enrobages sur des corps de formes et d-imensions différentes, à distributeur de poudre incorporé, caractérisé en ce qu'il comprend un tambour d'enrobage (B) avec des parties latérales (la, lb) en forme de coupelles rotatives et un système de réglage permettant d'obtenir une distribution uniforme de la matière d'enrobage et, en conséquence, un produit final ayant un degré d'uniformité élevé daromatisa- tion, du fait que les substances aromatisantes sont introduites de façons dosées par dessous le produit pendant tout le cycle d'enrobage. 2.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mouvement de la coupelle (lb) montée "en l'air" permet le passage à l'intérieur du tambour (B), des organes (10) de distribution des substances d'enrobage, des substances aromatisantes, et de transport et aspiration d'air, grâce à un accouplement direct des organes rotatifs à la coupelle, avec la possibilité d'une variation continue de la vitesse de rotation de cette dernière. 3.- Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que dans les deux faces latérales (la, lb) sont pratiquées des ouvertures respectives, concentriques à l'axe de rotation, qui servent respectivement, l'une (3) aux chargements et aux déchargements du produit et l'autre (5) à l'aspiration de la poudre, l'entrée de l'air de séchage, et des produits et substances aromatisantes. 4.- Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'ouverture servant aux chargements et déchargements du produit est obtenue par un couvercle qui peut se déplacer suivant l'axe de rotation du tambour (B) en adoptant deux positions, l'une de chargement ou de déchargement, et l'autre dans laquelle ledit couvercle devient solidarisé au tambour dans les phases d'enrobage. 5.- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le déchargement à partir du tambour (B) est obtenu automatiquement au moyen d'un dispositif appliqué sur un déflecteur (2) et formant partie intégrante de ce dernier, de façon que pendant que le tambour tourne dans le sens contraire aux aiguilles dlune montre, il collecte le produit en le faisant sortir hors dudit tambour et en l'envoyant à un dispositif extérieur depuis lequel il tombe dans un collecteur, un bac ou un dispositif transporteur. 6.- Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que les déflecteurs (2) sont de formes concaves-convexes, à rayons variables dans un plan incliné, montés ortogonalement au nombre de quatre ou davantage de façon qu'ils recueillent le produit de la coupelle correspondante pour l'envoyer à l'autre coupelle et inversement.