FR 2502999 A1 19821008 FR 8106744 A 19810403 La présente invention concerne une fraise à plaquettes de coupe rapportées. On connait déjà des fraises qui présentent, dans leurs surfaces latérales et/ou frontales, des logements dans lesquels sont bloquées des plaquettes de coupe rapportées, en carbure de tungstène, en céramique ou encore en acier rapide. Ces plaquettes peuvent être facilement changées lorsqutelles ont usées. La présente invention concerne des perfectionnements apportés à ces fraises de manière à permettre d'obtenir, dans une même passe, d'abord un dégrossissage puis une finition conduisant à un état de surface parfait, et ce avec un rendement optimal. A cet effet, cette fraise à plaquettes de coupe tées, comportant un corps cylindrique dans la surface latérale duquel an prévus des logements, et des plaquettes de coupe bloquées dans ces logements et présentant des arêtes de coupe respectives en saillie par xappt à la surface latérale du corps, ett caractérisée en ce que les logements du corps forment plusieurs files réparties autour de l'axe longitudinal et s'étendant respectivement en suivant des hélices, le pas ou distance entre les logements successifs d'une même file, c'est-à-dire l'inter- valle entre les arêtes de coupe des plaquettes de cette file étant constant, mais ce pas ou intervalle croît d'une file à l'autre dans le sens de rotation de la fraise. La fraise suivant 1 invention offre l'avantageqi'dle permet d'assurer à la fois un dégrossissage, au moyen de la file de plaqet tes de coupe qui vient en premier en contact avec le métal à usiner et dont l'intervalle entre plaquettes est maximal, et une finition parfaitedu travail au moyen de la dernière file de plaquettes de coupe dontles arêtes sont jointives. Chaque plaquette de coupe est avantageusement maintenue bloquée dans son logement au moyen d'une vis vissée dans un trou taraudé transversalement dans le corps de la fraise et dont la tête qui présente une portée tronconique est engagée dans un trou de même forme ménagé dans une pièce faisant partie intégrante de la plaquette de coupe proprement dite ou bien indépendante de cette dernière. On décrira ci-apres, à titre d'exemples non diverses formes d'exécution de la présente invention en référence au dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue en élévation d'une fraise à plaquettes de coupe rapportées suivant l'invention. La figure 2 est une vue en coupe transversale de la fraise. La figure 3 est une vue en coupe transversale partielle, à plus grande échelle, d'une variante d'exécution du dispositif de blocage d'une plaquette de coupe dans son logement. La fraise suivant l'invention comporte un corps cyEn- drique 1 dans lequel sont ménagées des files de logenentsidentiques 2, 3, 4, 5, chacune de ces files de logement s'étendant suivant une hélice de même angle a (a = 15 par exemple). Les files de logement 2, 3, 4, 5 peuvent être au nombre de quatre, comme il est représenté sur le dessin, et elles sont réparties régulièrement autour de l'axe longitudinal du corps, autrement dit dans le cas de quatre files de logements ces files sont situées à 900 les unes par rapport aux autres. Dans les divers logements précités sont maintenues bloquées des plaquettes de coupe amovibles 6 qui présentent chacune une arête de coupe 7 en saillie par rapport à la surface latérale du corps 1. Les arêtes de coupe 7 sont de préférence alignées suivart des hélices corps pondantes, comme il est illustré sur la figure 1. Chaque plaquette de coupe 6, qui peut être en carbure de tungstène, céramique, acier rapide, est immobilisée dans son logement correspondant au moyen d'une vis 8 qui est vissée dans un trou borgne taraudé 9 s'étendant transversalement et débouchant dans le fond du logement correspondant. La vis 8 comporte une tête 11 qui présente une portée tronconique 12 par laquelle elle se raccorde à la tige filetée de la vis. La tête 11 et la portée tronconique 12 sont engagées dans un trou 13 de même forme qui est formé dans une piece 14 prolongeant la plaquette de coupe proprement dite 6. Cette pièce 14 peut former une seule pièce avec la plaquette de coupe 6 comme il est illustré sur la figure 2 ou au contraire être distincte de cette derniere comme il apparait sur la figure 3. Le pas ou distance entre les logements successifs d'une même file, c'est-à-dire l'intervalle entre les arêtes de coupe 7des plaquettes 6 est constant. Par contre, ce pas ou intervalle va en croissant d'une file à l'autre dans le sens de rotation de la fraise qui est le sens des aiguilles d'une montre sur la figure 2, indiqué par S flèche Autrement dit le pas des logements 5 de la première file dans lesquels sont logées les plaquettes 6 assurant le dégrossissage, a la valeur maximale (p5 =10,5 mm par exemple). De ce fait les plaquettes de coupe 6 sont bloquées dans les divers logements 5 de telle manière que leurs arêtes de coupe 7 soient distantes les unes des autres d'un intervalle maximal d5. Le pas p4 des logements 4 formant la deuxième file est un peu plus faible que le précédent (p4 = 10 mm par exemple). De ce fait les plaquettes de coupe 6 bloquées dans les logements 4 ont leurs arêtes de coupe 7 un peu plus proches que les arêtes des plaquettes disposées dans les logements 5. Autrement dit, la distance d4 entre les arêtes des plaquettes 6 des logements 4 est un peu inférieure à la distance d5. De même le pas p3 des logements 3 constituant la troi sième file est inférieur au pas p4 (par exemple p3 = 9,5 wm).Les arêtes de coupe 7 des plaquettes 6 bloquées dans les logements 3 sont ainsi encore plus rapprochées que les précédentes. Enfin le pas p2 des logements 2 constituant la quai te file est plus petit que le pas p3 (par exemple p2 = 9 mon) avec un tel pas les divers logements cylindriques 2 se trouvent être tangents les uvaux autres comme on peut le voir dans la partie gauche de la figure 1. Par conséquent les plaquettes 6 bloquées dans ces logements ont leurs arêtes de coupe 7 alignées et jointives, autrement dit il n'y a pas d'intenaUe entre ces arêtes. Ces dernières constituent donc pratiquement une arête hélicoïdale continue assurant la finition. Du fait de la différence des pas, la couverture des profils se fait de manière intercallée. I1 nécessite 182700mm pour que les quatre intervalles successifs se retrouvent dans le même pian. Comme on l'a représenté sur la figure 3, la plaquette de coupe 6 peut être indépendante de la piece 15 dans laquelle est engagée la vis de blocage 8. La liaison entre la plaquette de coupe 6 et la pièce de blocage 15 est alors assurée par des dents 16 prévues sur les faces en contact. I1 est ainsi possible d'affûter diverses plaquettes 6 une fois qu'elles sont usées et de les remettre en place dans leslogsafl respectifs en les décalant progressivement vers l'extérieur, au fur et à mesure que l'usure progresse. Pour assurer le serrage de la plaquette 6 dans son logement, le trou 13 qui est prévu dans la pièce intermédiaire 14 faisant partie intégrante de la plaquette de coupe 6 ou 15 indépendante de cette plaquette présente une portée partiellement tronconique 17, de même angle que la portée tronconique 12 de la vis de blocage 8 qui est en contact avec elle. Cette portée partiellement tronconique 17 est disposée de telle façon que le serrage de la vis de blocage 8 provoque un mouvement de coulissement de la pièce intermédiaire 14 ou 15 en direction de la face du logement contre laquelle est appuyée la plaquette de coupe 6. Bien que dans l'exemple qui a été décrit prEcédemnent la fraise comporte quatre files de plaquettesde coupe rapportées 6, il est évident que l'invention s'applique à une plaquette comportant un nombre quelconque de ces files. Par ailleurs, les hélices suivant lesquelles sont disposées les files de logements 2, 3, 4, 5 peuvent avoir des angles diffé- rents. Ces hélices peuvent être réparties régulièrement autour de l'ayez comme il a été décrit, ou bien encore irrégulièrement. REVENDICATIONS 1. Fraise à plaquettes de coupe rapportées, comportant un corps cylin drique dans la surface latérale duquel sont prévus des logements, et des plaquettes de coupe bloquées dans ces logements et présentant des arêtes de coupe respectives en saillie par rapport à la surface laté rale du corps, caractérisée en ce que les logements du corps forment plusieurs files (2-5) réparties autour de l'axe longitudinal et s'étendant respectivement en suivant des hélices, le pas ou distance entre les logements successifs d'une même file, c'est-à-dire l'intervalle entre les arêtes de coupe (7) des plaquettes (6) de cette file est constant mais ce pas ou intervalle croit d'une file à l'autre dans le sens de rotation de la fraise. 2. Fraise à plaquettes suivant la revendication 1, caractérisée en ce que dans la dernière file de plaquettes (6), dans la succession de ces files, l'intervalle entre les arêtes de coupe (7) des plaquettes est nul, si bien que les arêtes de coupe sont jointives et s'éten dent suivant une hélice. 3. Fraise 3plaquettes de coupe suivant l'une quelconque des revendica tions 1 et 2 , caractérisée en ce que chaque plaquette est bloquée au moyen d'une vis vissée dans un trou borgne taraudé (9) s'éten dant transversalenent dans le corps (1) et débouchant dans le fond du logement correspondant, cette vis (8) comportant une tête présentant une portée tronconique (12) par laquelle elle se raccorde à la tige filetée de la vis, et en ce que la tête (11) et la portée tronconique (12) de a vis (8) sont engagées dans un trou de même forme qui est formé dans une pièce (14) prolongeant la plaquette de coupe proprement dite. 4. Fraise à plaquettes de coupe suivant la revendication 3, caractéri sée en ce que la pièce (14) prolongeant la plaquette de coupe (10) forme une seule pièce avec cette dernière. 5. Fraise à plaquettes de coupe suivant la revendication 3, caractéri sée en ce que la pièce (15) dans laquelle est engagée la vis de blocage (8) est indépendante de la plaquette de coupe (6) et les faces en contact de la plaquette de coupe (6) et la pièce de blocage (15) sont pourvues de dents.