FR 2499516 A1 19820813 FR 8102681 A 19810211 L'invention concerne une outre souple, à parois comportant deux feuilles de matière plastique superposées, pour le conditionnement de matériaux liquides ou pulvérulents. L'invention concerne aussi un procédé de préparation de cette outre0 On sait que l'emploi de telles outres, pour conditionner de façon étanche des liquides à l'intérieur d'un emballage en carton, se répand de plus en plus. C'est ainsi que l'on propose fréquemment dans le commerce du lait conditionné dans un sac souple en matière plastique, en polyéthylène par exemple, logé dans une boite en carton et colportant une partie tubulaire qui sert à le remplir à l'aide d'une buse de remplissage, aussi bien qu'à le vider. Ce mode de remplissage et de vidage est toutefois complexe et la réalisation d'une partie tubulaire complique les opérations de fabrication. Cet inconvénient est encore accru, lorsque l'on utilise des Zmultiplis pour former les parois de l'outre, c'est- & dire plusieurs feuilles de matière plastique ou plis", que l'on superpose pour renforcer la résistance de l'outre. La fabrication est, en effet, compliquée t de plus, l'introduction du tube de remplissage doit être effectuée avec précaution, car on risque de l'insérer entre plusieurs plis de la même paroi, avec pour conséquence un remplissage défectueux. L'invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant une outre multiplis comportant non un élément tubulaire de remplissage, mais une simple ouverture que l'on scelle après remplissage, et dont les différents plis, au niveau de l'ouverture, ne sont pas séparés les uns des autres, ce qui élimine le risque d'une mauvaise introduction de l'élément de remplissage. L'invention a par conséquent pour objet une outre souple. à parois comportant deux feuilles de matière plastique superposées, pour le conditionnement de matériaux liquides ou pulvérulents, cette outre étant caractérisée en ce qu'elle comprend deux parties distinctes formant les parois, constituées chacune d'une gaine cylindrique en matière plastique en contact l'une avec l'autre suivant deux génératrices parallèles, les bords desdites gaines, lorsqu'elles sont aplaties au contact l'une de l'autre, étant confondus ou proches l'un de l'autre, lesdites gaines étant réunies par une ligne de soudure continue qui part de l'un desdits bords, s'étend transversalement jusqu'au bord opposé, se poursuit au voisinage de ce bord en suivant sensiblement une génératrice, revient transversalement jusqu' au bord de départ et se poursuit au voisinage de ce bord en suivant sensiblement une génératrice pour revenir à proximité de son point de départ, sans toutefois rejoindre celui-ci, de manière à laisser subsister entre ledit point de départ et l'autre extrémité de la soudure, entre les bords des deux gaines, un espace non soudé définissant une ouverture de remplissage, qui peut eAtre scellée après remplissage. Cette ouverture sera par conséquent définie par les bords des deux gaines scellés entre elles au niveau du point de départ de la ligne de soudure et à l'extrémité opposée de celle-ci. Cette ouverture ne présentera par conséquent aucun risque de remplissage inteinestif entre plis d'une même paroi de l'outre ainsi réalisée, puisque les arêtes de l'ouverture sont constituées par les bords des gaines. Avantageusement, ces bords seront décalés latéraleeent, l'un par rapport à l'autre, sensiblement en parallêle,afin de faciliter pour l'utilisateur l'introduction de la canette de remplissage. Les outres souples conformes à l'invention peuvent être réalisées par un procédé simple et peu coûteux, pouvant avantageusement être mis en oeuvre en continu et qui constitue une autre caractéristique de l'invention. Selon ce procédé, on applique à plat l'une contre l'autre deux gaines cylindriques en matière plastique, avec leurs génératrices en parallèle et leurs bords au voisinage immédiat l'un de l'autre a et on les soude l'une à l'autre par une ligne de soudure continue partant de l'un des bords. s'étendant transversaleient jusqu'au bord opposé, se poursuivant au voisinage de ce bord en suivant sensiblement l'une des génératrices, revenant transversalement jusqu' au bord de départ et se poursuivant au voisinage de ce bord en suivant sensibloient une génératrice pour revenir à son point de départ, sans toutefois rejoindre celui-ci, de manière à laisser subsister entre ledit point de départ et l'autre extrémité de la soudure un espace libre définissant une ouverture. On peut mettre ce procédé en oeuvre de façon discontinue, en utilisant des gaines prédécoupées à la longueur désiré, ou en continu, en faisant défiler au contact l'une de l'autre à partir de deux rouleaux deux gaines en matière plastique, en les soudant et en séparant apurés soudure l'outre ainsi réalisée du reste des gaines. Dans une forme de mise en oeuvre particulièroment avantageuse du procédé continu, la soudure transversale des deux gaines et la séparation de 1 'outre s'effectuent simultanément. Selon cette forme de mise en oeuvre, on amène en contact à plat l'une avec l'autre, par exemple à partir de deux rouleaux, deux gaines cylindriques en matière plastique, avec leurs bords latéraux en contact ou au voisinage immédiat l'un de l'autre, on soude l'une à l'autre lesdites gaines suivant leurs bords latéraux en amenant à leur contact deux barres de soudure parallèles, de longueur inégale, deux extrémités desdites barres étant dans un même plan transversal aux génératrices, tandis que les deux autres extrémités sont décalées, on déplace lesdites gaines ainsi soudées latéralement entre elles d'une distance correspondant sensiblement à la longueur de la plus longue desdites barres de soudure, et l'on soude transversalement entre elles lesdites gaines d'un bord à l'autre,en les séparant simultanément de ia partie située au-dessous desdites barres parallèles, à l'aide d'une barre de soudure transversale de profil approprié, d'un type connu en soi. Les dessins annexés illustrent l'invention. Sur ces dessins t La figure 1 est une vue schématique en perspective d'une outre conforme à 1 l'invention t La figure 2 illustre le procédé de fabrication d'une telle outre. L'outre représentée sur la figure l est constitué de deux gaines cylindriques an matière plastique, 1 et 2, en polyéthylène par exemple, pouvant âtre appliquées à plat l'une contre l'autre, avec leurs bords tels que 3 et 4, constitués par des génératrices, disposés parallèlement l'un à l'autre, mais avec un décalage d'une petite distance x.Les deux gaines sont réunies transversalement l'une à l'autre par deux lignes de soudure 5 et 6, s'étendant d'un bord à l'autre, et longitudinalement, c'est-à-dire parallè- lement à leurs génératrices, par une ligne de soudure 7, qui relie les soudures 5 et 6, et par une ligne 8, qui part de la soudure 5 et s s'étend parallèleent aux côtés 3 et 4 mais sans rejoindre la soudure 6, dont elle est séparée par une distance y, l'espace libre 9 qui subsiste entre les gaines 1 et 2 formant ainsi une ouverture pour l'introduction d'un produit liquide ou pulvérulent entre les gaines. Le remplissage d'une telle outre par l'ouverture 9 ne pose aucun problème à l'utilisateur, car, du fait du décalage x, généralement de l'ordre de quelques millimètres, qui sépare les lignes de pliage, il est facile d'introduire le tube de remplissage dans l'outre. De plus, ce tube ne risque pas d'être introduit par mégarde entre les pli de la gaine 1 ou de la gaine 2, puisque, au niveau de l'ouverture, ces plis ne sont pas distincts, mais sont réunis par les génératrices 3 et 4 qui bordent l'ouverture. 9. Une fois l'outre remplie, il suffit de sceller l'ouverture 9 pour rendre l'emballage étanche, l'utilisateur qui désire vider l'outre ayant simplement à découper un coin de celle-ci, comme il est connu de le faire dans la technique La figure 2 illustre un procédé de fabrication d'une telle outre. On déroule en parallèle, à partir de deux rouleaux 11 et 12, deux gaines de matière plastique 13 et 14. La direction d'avancement des gaines est parallèle à leurs génératrices Les deux gaines sont décalées l'une par rapport à l'autre d'une petite distance x. Les gaines reposent à plat sur un support (non représenté) au contact l'une de l'autre, et ont été soudées transversalement à leur extrémité dans une phase précédente, ainsi qu'on le verra ci-après Les deux gaines sont alors soudées latéralement suivant leurs bords au moyen de deux barres de soudure 15 et 16 parallèles aux génératrices.Les barres 15 et 16 sont de longueur inégale, l'extrémité de l'une des barres étant disposée dans le même plan transversal que l'extrémité correspondante de l'autre barre, tandis que leurs autres extrémités sont décalées d'une distance y. On relève ensuite les barres 15 et 16, on fait avancer les gaines ainsi soudées latéralement d'une longueur z égale à la longueur de la barre 16 la plus longue, et on les soude ensuite transversalement d'un bord à l'autre à l'aide d'une barre de soudure 17, qui sectionne simultanément les deux gaines suivant son arête, en soudant les parties des gaines 13 et 14 disposées de chaque côté de cette arête Des barres de soudure remplissant cette fonction sont bien connues dans la technique. L'outre 18 ainsi obtenue est détachée de cette marnière de la partie restante des gaines 13 et 14, qui sont clles- mêmes réunies transversalement par la ligne de soudure réalisée par la barre 17, et l'on peut reprendre le processus c'est-à-dire souder latéralement entre elles les gaines à l'aide des barres 14 et 15, les faire ensuite avancer d'une longueur z et les souder transversalement, tout en séparant l'outre ainsi formée du reste des gaines à l'aide de la barre 17. Il est clair que ces opérations de fabrication de l'outre conforme à l'invention sont simples et peu conteuses, ce qui permet ainsi de réaliser une outre d'un emploi pratique,moyennant des frais minimes. RHVENDICATIONS 1.- Outre souple, à parois comportant deux feuilles de matière plastique superposées, pour le conditionnement de matériaux liquides ou pulvérulents, cette outre étant caractérisée en ce qu'elle comprend deux parties distinctes formant les parois, constituées chacune d'une gaine cylindrique (1, 2) en matière plastique en contact l'une avec l'autre suivant deux génératrices parallèles. les bords desdites gaines, lorsqu'elles sont aplaties au contact l'une de l'autre, étant confondus ou proches l'un de l'autre, lesdites gaines étant réunies par une ligne de soudure continue (5, 6, 7, 8) qui part de l'un dendits bords, 'étend transversalement jusqu'au bord opposé, se poursuit au voisinage de ce bord en suivant sensiblement une génératrice, revient transversalement jusqu'au bord de départ et se poursuit au voisinage de ce bord en suivant sensiblement une génératrice pour revenir à proximité de son point de départ, sans toutefois rejoindre celui-cide manière à laisser subsister entre ledit point de départ et 1 'autre extrémité de la soudure entre les bords des deux gaines. un espace non soudé (9) définissant une ouverture de remplissage, qui peut être scellée après remplissage. 2.- Outre selon la revendication 1, caractérisée en ce que les bords latéraux (3, 4) desdits gaines (1, 2) sont décalés l'un par rapport à l'autre d'une faible distance (x) 3.- Procédé de fabrication d'une outre souple selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on applique à plat l'une contre l'autre deux gaines cylindriques en matière plastique (1, 2), avec leurs génératrices en parallèle et leurs bords au voisinage immédiat l'un de l'autre et on les soude l'une à l'autre par une ligne de soudure (5, 6, 7, 8) continue partant de l'un des bords, s'étendant transversalement jusqu'au bord opposé, se poursuivant au voisinage de ce bord en suivant sensiblement l'une des génératrices, revenant transversalement jusqu'au bord de départ et se poursuivant au voisinage de ce bord en suivant sensiblement une génératrice pour revenir à son point de départ, sans toutefois rejoindra celui-ci, de manière à laisser subsister entre ledit point de départ et l'autre extrémité de la soudure un espace libre difini- sant une ouverture (9). 4.- Procédé de fabrication d'une outre souple selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on amène en contact à plat l'une avec l'autre, par exemple à partir de deux rouleaux (11, 12), deux gaines cylindriques (1, 2) en matière plastique1 avec leurs bords latéraux en contact ou au voisinage immédiat l'un de l'autre, on soude l'une à l'autre lesdites gaines suivant leurs bords latéraux en amenant à leur contact deux barres de soudure parallèle. (16, 15), de longueur inégale, deux extrémités desdites barres étant dans un ligne plan transversal aux génératrices, tandis que les deux autres extrémités sont décalées, on déplace lesdites gaines ainsi soudées latéralement entre elles d'une distance