FR 2499458 A1 19820813 FR 8102950 A 19810212 La présente invention concerne une feuille de matière plastique colorée d'aspect chatoyant et présentant des reflets analogues à ceux présentés par certains tissus tels que la soie. Il est bien connu de réaliser des feuilles de matières plastiques colorées translucides ou transparentes. En général, ces feuilles présentent une surface aussi lisse que possible. Ces feuilles présentent toujours un aspect qui ne permet aucun doute sur la nature de la matière constitutive et ne se rapproche en rien de celui d'un tissu tel que la soie. La présente invention vise à fournir une feuille de matière plastique colorée d'aspect chatoyant et présentant des reflets analogues à ceux présentés par certains tissus tels que la soie. I1 s'agit de reflets pouvant aussi etre qualifiés de satinés ou de veloutés et provenant d'une variation de couleur, de profondeur ou d'intensité de coloration suivant l'incidence de la lumière réfléchie par la face apparente de la feuille. L'invention concerne à cet effet une feuille constituée d'une matière plastique colorée transparente qui présente sur une de ses faces, un état de surface mat. Toute matière plastique susceptible de permettre la formation d'une feuille transparente ou translucide sous une épaisseur de 10 mm peut convenir pour réaliser la feuille plastique conforme à l'invention. A titre d'exemples de pareilles matières plastiques, on peut citer les résines à base de polychîcrure ce vinyle ou de copolymères du chlorure de vinyle, les résines de polyuréthanes, les polyoléfines,les résines cellulosiques, les résines acryliques, les résines de polyamides et les résines de polyester. Parmi celles-ci, les résines à base de polychiorine de vinyle ou de copolymères du chlorure de vinyle et les res rwes de polyuréthanes sont préférées. Ces matières plastiques peuvent contenir ds additif s usuels tels que des plastifiants, des stabilisants, des matières de charge etc, pour autant que ces produits soient compatibles avec la production de feuilles transparentes comme spécifié ci-dessus. Les colorants ou les pigments utilisés pour colorer la feuille selon l'invention doivent également être choisis en fonction de la matière plastique utilisée en vue de permettre la production de feuilles colorées transparentes. Parmi les colorants utilisables, on peut citer les colorants basiques, les colorants à l'acétate, les colorants à étain, les dérives mono- et diazoiques, les derivés d'amino-anthraquinones et les colorants du type des complexes métalliques organiques, ces derniers étant préférés. Les pigments utilisables présentent de préférence, un indice de réfraction voisin de celui de la matière plastique dans laquelle ils sont incorporés. La plupart des pigments inorganiques ou organiques satisfaisant a cette condition peuvent convenir. On peut aussi utiliser des pigments du type opacifiant seuls ou mélangés avec les matières colorantes susmentionnées c'est-a-dire des pigments ayant un indice de réfraction s 'écartant nettement de celui de la matière plastique pour autant que ceux-ci soient utilisés en quantités très faibles, de préférence n1 excédant pas 0,5% en poids environ par rapport au poids de la matière plastique a colorer. Pour le choix des colorants et des pigments, on se référera utilement à l'ouvrage "La couleur et les plastique" de J.DELORME et M.DERIBERE édité en 1960 par les éditions AMPHORA 119 avenue Parmentier à Paris ou encore à un article de M.M.PEACOCK publié dans la revue Matiere Plastiche de septembre 1954 (p.708 à 720) ou enfin aux tableaux reproduits aux pages 682 et suivantes de International Modern Plastics Encyclopedia, vol.52, NO 10A, 1975-1976, qui indiquent pour chaque type de matière plastique les colorants et pigments compatibles conduisant à des produits colorés transparents. La feuille de matière plastique colorée peut être produite selon toute technique connue et on peut citer à titre d'exemple l'enduction ou le coulage sur support provisoire à partir de solutions ou de dispersions, le calandrage, l'extrusion ou l'extrusion soufflée, le dépôt par cylindres lisses ou gravés, la sérigraphie, le pistolage et l'enduction par machine à rideau. La feuille conforme à l'invention doit présenter sur une de ses faces, un état de surface mat. Cet aspect de surface mat peut être conféré aux deux faces de la feuille plastique ou à une seule de ces deux faces, qui dans ce cas, est la face apparente lors de l'utilisation. Cet état de surface mat peut être obtenu de diverses façons. Ainsi, selon une première technique, la feuille de matière plastique peut être produite par enduction ou coulage par transfert en utilisant un support mat tel qu'un papier mat ou une bande métallique mate sans fin comme support provisoire. Cet état peut encore etre obtenu par vernissage en utilisant un vernis mat ou une technique conduisant au matage du vernis. Cet état peut enfin etre réalisé par des voies mécaniques et thermiques telles que le grainage, le gaufrage ou encore le moulage par exemple par haute fréquence en utilisant une empreinte mate en silicone. La feuille conforme à l'invention peut etre autoportante ou etre associée à un support. Ce support peut etre constitué par une autre feuille de matière plastique colorée ou non, transparente ou opaque, par une feuille de matière plastique de structure cellulaire, par une plaque de bois ou d'un dérivé cellulosique, par une feuille de métal, par un textile tel qu'un tissé ou un tricot ou encore un non tissé, ce textile pouvant etre blanc, coloré, imprimé ou produit à partir de fils ou de fibres de différentes couleurs. L'association entre la feuille et le support peut être obtenue directement par application du support sur la matière plastique chaude ou non encore gélifiée ou réticulée ou encore à l'intervention d'une colle, cette colle pouvant être transparente et entre colorée. La feuille supportée ou non, norme à l'invention est, de par son aspect particulier, susceptible de nombreuses applications notamment dans le domaine du vertement, de l'ameublement, de la maroquinerie, de la chaussure et de la décoratIon. La feuille conforme à l'invention est par ailleurs explicitée plus en détail dans les deux exemples de réalisation prat-que suivants donnés titre illustratif et pour la description desquels on se réfèrera aux figures des dessins annexés dans lesquelles - la fig.1 est une vue en coupe d'une feuille conforme a l'invention réalisée selon le premier exemple - la fig.2 est une vue schématique d'une installation pour réaliser le produit selon la fig.1 - la fig.3 est une vue en coupe d'plue autre feuille conforme à l'invention réalisée selon le second exemple. Exemple 1 On réalise une pate incolore a partir d'une résine de poly uréthane aliphatique commercialisée sous la dénomination U6366 par la firme STAHL CHEMICAL INDUSTRIES B.V en diluant cette résine dans un mélange solvant compos de diméthylformamide, de toluène et d'isopropanol et on colore cette pâte avec 0,40 % an poids de la résine sèche de jaune de benzidine et 0,01: en poids de la résine sèche de noir de carbone. Les matières colorantes sont au préalable empâtées puis broyées par passage sur broyeur tricylindre dans une partie de la pâte de façon à réaliser un mélange maître qui est ensuite dispersé dans la pâte. L'extrait sec de la pâte colorée est de 30% en poids. On réalise également une colle constituée d'un adhésif incolore d'un type polyurethane en solution. Sur un papier transfert mat 1, ainsi qu'il est montré à la fig.2, on dépose, au moyen d'une racle sur contrepartie 2, une couche de la pâte colorée 3, le poids humide de pate déposée étant de 100 g/m2 humide. Le complexe ainsi formé est ensuite séché dans -un four à air chaud 4 puis refroidi par passage dans une enceinte de réfrigération 5. On dépose ensuite sur l'ensemble, côté enduit, une couche de la colle 6 au moyen d'une râcle sur contrepartie 7 et sur cette couche de colle encore humide on applique ensuite un support textile tissé 8. L'ensemble passe ensuite dans un four 9 qui assure la prise de la colle puis dans une enceinte de refroidissement 10. Après refroidissement, le tissu enduit 11 est séparé du papier transfert 1.Ce tissu enduit observé par sa face enduite présente un aspect chatoyant rappelant un textile et convient particulièrement pour la production de vêtements imperméables. Ce tissu enduit est représenté en coupe à la fig. 1. Exemple 2 On réalise une première pâte constituée d'un mélange de polychlorure de vinyle de qualité "cristal clear" préparé par polymérisation en émulsion, de plastifiants (mélange de phtalate de butyle benzyle et de phtalate de dioctyle en proportion 15/50), d'une charge de carbonate de calcium, d'un diluant (kérosène désodorisé) et d'un sel de baryum comme stabilisant, et on colore cette pâte au moyen de 0,8% en poids de la résine sèche de bleu de phtalocyamine et de 0,01% en poids de la résine sèche de dioxyde de titane. On réalise également une seconde pâte identique à la précédente mais contenant en outre 1% en poids de la résine d'azodicarbonamide et un accélérateur de décomposition de ce composé. Enfin, on prépare un vernis mat ayant la composition suivante copolymère de chlorure et d'acétate de vinyle 10 résine acrylique 5 diméthylformamide 20 méthyléthylcétone 60 silice 5 Le copolymère utilisé est un produit commercialisée par SOLVIC SA sous la dénomination SOLVIC 550GA et la résine acrylique un produit commercialisé par ROHM GmbH sous la dénomination PLEXIGUM M345. Sur un papier transfert brillant, on applique une couche de la première pâte et après prégélification une couche de la seconde pâte. Sur cette seconde couche encore humide, on applique un textile non tissé puis on fait passer l'ensemble dans un four pour provoquer la gélification des deux couches de pate et l'expansion de la seconde couche. Apres gélification n sépare l'ensemble formé du papier transfert.Sur la face enduite de l'ensemble ondépose ensuite une couche du vernis par l'intermédiare d'un cylindre tramé et ce a raison de 5g/m2 de vernis sec Après séchage du vernis on obtient un tissu enduit de polychorure de vinyle dont la face enduite présente egalement un aspect chatoyant rappelant celui d'un textile et qui convient particulièrement pour des applications dans le domaine de la chaussure Ce tissu enduit est illustré en coupe dans la fig.3 qui montre ses constituants successifs a savoir le textile non tissé 12, a couche de polychlorure de vinyle cellulaire 1-, la couche décorative de polychlorure de vinyle transparent et coloré 14 et la couche de vernis 15 donnant un etat de surface mat au tissu enduit. REVENDICATIONS 1 - Feuille en matière plastique colorée d'aspect chatoyant caractérisée en ce qu'elle est constituée d'une matière plastique colorée transparente et en ce qu'elle présente sur une de ses faces un état de surface mat. 2 - Feuille selon la revendication 1 caractérisée en ce que la matière plastique transparente est une résine à base de polychlorure de vinyle ou de copolymère du chlorure de vinyle ou une résine de polyuréthane. 3 - Feuille selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce que la matière plastique colorée transparente contient un colorant du type des complexes métalliques organiques. 4 - Feuille selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que la matière plastique colorée transparente contient un pigment ayant un indice de réfraction sensiblement egal à celui de la résine constituant la feuille. 5 - Feuille plastique selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisée en ce que la face présentant 11 état de surface mat comprend une couche de vernis mat. 6 - Feuille selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisée en ce qu'elle est associée à un support. 7 - Feuille selon la revendication 6 caractérisée en ce que le support est une feuille de matière plastique cellulaire. 8 - Feuille selon la revendication 6 caractérisée en ce que le support est un support textile. 9 - Feuille plastique selon l'une quelconque des revendications 6 à 8 caractérisée en ce que la feuille est associée au support par l'intermédiaire d'une colle.