FR 2509838 A1 19830121 FR 8113935 A 19810715 La présente invention se rapporte d'une part au domaine des valves de remplissage d'enceintes contenant un gaz sous pression et d'autre part au domaine des dispositifs de surveillance du niveau de pression à l'intérieur des dites enceintes. Une application particulièrement intéressante de l'invention est son adaptation ast accumulateurs oléo-pneumatiques pour l'établissement et le con trole de la pression dans la chambre contenant le gaz. Dans un grand nombre de cas, les accumulateurs oléo-pneumatiques sont utilisés comme source de pression sans debit, c'est-à-dire que la pression de gaz assure la mise en pression d'un volume constant de fluide dans un système réputé sans fuite. Lorsque ces accumulateurs sont gonflés à des pressions.élevees, par exemple supérieures à 50 bars, la mise en pression est assurée par un orifice sur. lequel est brançhé l'embout de liaison d'un gonfleur, le dit orifice étant ensuite obturé par une vis associée à un joint, la mise en place de la dite vis requiert un écuipement particulier puisqu'il est nécessaire de la-mettre en place alors que l'embout de liaison du gonfleur est encore relie à l'accumulateur.Les systèmes réputés sans fuite le sont effectivement pendant un temps qui est généralement beaucoup plus court que la durée de vie des machines ou équipements dont ils font partie, d'où un impératif de remise en pression qui nécessite l'équipement particulier cité plus haut, que, bien souvent, l'utilisateur ne possède pas, ce qu i lui impose un temps d'arrêt important de ses machines. De plus, il est en général impossible, vu le mode de construction des accumulateurs oléo-pneumatiques de connaître le moment auquel une remise en pression est nécessaire. La présente invention a pour objet un dispositif palliant les divers inconvénients précités. En effet, le dit dispositif remplace avantageusement la vis d'obturation habituellement utilisée et permet La mise en pression aisée de l'accumulateur oléo-pneumatique qui en est équipé. L'obtection d'un signal électrique indiquant que la pression à l'intérieur est inférieure à un certain seuil. Le rétablissement de la pression sans démontage du dispositif. Plus précisément, te dispositif selon l'invention se compose d'un corps métallique, de forme allongée, à une extrémité duquel sont réalisés un filetage et un logement recevant un joint permettant le montage étanche du dispositif sur l'accumulateur. Le dit corps métallique est traversé longitudinalement par un trou nommé conduit de pression permettant le passage de gaz pour la mise en pression de l'accumulateur, le dit conduit de pression reçoit un mécanisme de valve de type connu qui l'obture de façon étanche lorsqu'il n'est pas actionné.A son extrémité saillante par rapport à l'accumulateur dite nez, le corps reçoit un bouchon muni d'un pb t de contact et d'un poussoir isolant, lors de sa mise en place le bouchon coopère avec un joint monté sur le nez du corps et ce, des le début du vissage du dit bouchon lorsque le bouchon est entièrement engagé le poussoir isolant provoque l'ouverture du clapet de mécanisme de valve par action sur la tige de clapet, à l'extrémité liée à l'accumulateur le corps reçoit un poussoir de clapet qui pénètre dans l'accumulateur et vient au contact de la membrane ou du piston de façon a se déplacer en même temps que l'un ou pousse le clapet - vautre. Le dit poussoir de clapet ~lors de certains mouvements de la membrane ou du piston tus à une baisse de pression, la tige de clapet pousse alors le pour soir isolant qui est ainsi traversé,gràce aux formes adéquates, par le plot de contact, ce dernier rentre alors en contact avec la tige de clapet, contact qui est alors exploité électriquement. La présente invention sera mieux comprise grâce à la description qui suit s'appuyant sur les dessins et schémas annexés où La figure 1 représente un mode de réalisation du dispositif selon l'invention, monté sur un accumulateur oleopneumatique à membrane lorsque le niveau de pression gazeuse est normale. La figure 2 représente le même dispositif durant une opération de mise en pression. La figure 3 représente le même dispositif lorsque le bouchon n'est pas monté. La figure 4 représente le même dispositif durant la mise en place du bouchon. La figure 5 représente le même dispositif lorsque la pression gazeuse devient inférieure au seuil de déclenchement. La figure 6 représente un autre mode de réalisation du dispositif selon l'invention. La figure I représente un mode de réalisation du dispositif selon'l'inven- tion monté sur un accumulateur oléopneumatique à membrane lorsque le niveau de pression gazeuse à l'intérieur de l'accumulateur est normal , comprenant un corps 1 monté de façon étanche sur l'accumulateur oléopneumatique 2, grâce au filetage 101 et au joint torique 3 monté dans le logement 102 à l'intérieur du conduit de pression 103, un mécanisme de valve 4 de type connu comprenant un corps de mécanisme 401 fixé dans le conduit de pression grâce à son écrou 403 et le taraudage 104. Le dit mécanisme comporte aussi un siège de joint de clapet 404 et son joint 405 monté sur une broche 406 soumise à l'action du ressort 407. Sur le corps 1 est monté par vissage un bouchon 5 en matière isolante et traversant le dit bouchon fixé sur lui un plot de contact 6, l'étanchéité entre 6 et 5 étant assurée par le joint 7 à l'intérieur du bouchon maintenu par le plot de contact 6 grâce à un encliquetageRun poussoir 8 isolant maintenu dans la posi tion de la figure 1 grâce au ressort 9, le dit poussoir 8 maintient ouvert le clapet du mécanisme 4 par action sur la broche 406. L'étanchéité entre le bouchon 5 et le corps 1 est assurée par le joint 1 Le joint 10 est disposé de telle façÛn que l'étanchéité entre le corps I et le bouchon 5 lors de la mise en place du bouchon 5 soit assurée avant que le pous soir 8 ne provoque l'ouverture du clapet de mécanisme de valve 4, ce qui a pou but d'éviter toute perte de pression pendant la mise en place du bouchon 5. A l'extrémité montée sur l'accumulateur oléopneumatique, le corps 1 reçoit un poussoir dit poussoir de clapet 11 qui est en contact avec la membrane 201 de l'accumulateur oléopneumatique 2. La figure 2 représente le dispositif selon l'invention durant une opération de mise en pression. Le raccord de gonflage 12 d'une source de pression non représentée est mis en place, la dite mise en place se déroule de la même manière que celle du bouchon décrite plus haut. En effet, l'embout de gonflage est tel que le piton 121 ne provoque l'ouverture du clapet de mécanisme de val qu'après que l'étanchéité entre l'embout de gonflage 12 et le corps 1 soit assurée par le joint 10. En fin de mise en place de l'embout de gonflage le di positif se trouve dans la configuration de la figure 2. Le clapet de mécanisme de valve étant ouvert la mise en pression de l'accumulateur oléo-pneumatique se déroule tel qu'un gonflage classique.Cette opération terminée, l'embout de gonflage est démontedurant le dévissage du raccord de gonflage- 12 le piton 121 recule avec lui et permet la fermeture du clapet de mécanisme de valve et ensuite le joint 10 est dégagé ce qui permet d'éviter toute perte de pression. Lorsque l'embout de gonflage est démonté entièrement le dispositif selon l'invention se présente tel que sur la figure 3. La figure 4 représente le dispositif selon l'invention durant la mise en place du bouchon. Cette figure met en évidence les conditions pour que le join 10 assure l'étanchéité entre 1 et 5 avant que le poussoir 8 ne provoque l'ouverture du clapet de mécanisme de valve par poussée sur la broche 406. Ces con ditions sont . Que la cote c soit supérieure à zéro . Que la cote A soit supérieure à la cote B La figure 5 représente le dispositif selon l'invention lorsque la pressi dans l'accumulateur oléo-pneumatique devient inférieure à une valeur prédéterm née. Dans un accumulateur oléo-pneumatique on sait qu'une baisse de pression provoque un mouvement de la membrane dans le sens S. Ce mouvement de membrane provoque le déplacement dans le même sens du poussoir 11 qui a son tour vient pousser le siège de clapet 404. il en résulte que la broche 406 se déplace dan le même sens en repoussant le poussoir 8 jusqu'à ce que le nez 601 du plot de contact 6 ne passe au travers du poussoir 8 par le trou 801. On a alors contac entre la broche 406 et le plet 6. Ce contact mécanique permet d'établir la con tinuite électrique entre le corps 1 et le plot de contact 6 par l'intermédiair des différentes pièces métalliques qui sont en contact avec eux.Tant que cette configuration n'est pas atteinte, l'isolement électrique entre 6 et 1 est assure ré grâce aux pièces 8 et 5 réalisées en matière plastique isolante. Le ressort 9 a pour but de réagir au déplacement de 8 et c'est par son tarage que lton obtient la valeur du seuil de pression pour lequel on désire établir la continuité électrique entre 1 et 6 qui permet par des moyens connus de créer un signal électrique indiquant la nécessité d'un rétablissement de pres sion gazeuse dans l'accumulateur. La figure 6 représente un autre mode de réalisation du dispositif selon l'invention. Dans ce mode de réalisation on retrouve toutes les pièces composantes du dispositif décrit jusqu a présent bien que certaines formes en soient modifiées, ce afin- de mettre en évidence que toutes ces formes ne sont pas figées. La différence essentielle entre ce mode de réalisation réside dans le fait que le plot de contact est remplacé par un plot 601 comprenant en son intérieur un alésage 604 recevant un contact 602 coulissant dans 604 maintenu dans la position ge la figure 6 par un ressort 603. La fonction de cet ensemble est strictement la même que celle du plot de contact 6 des figures 1 à 5 mais de plus, cet ensemble fait fonction de sécurité.En effet, en cas de chute subite de pression dans l'accumulateur oldo-pneumatique, les efforts transmis par le poussoir 11 sur la broche peuvent être suffisamment importants pour quewdans la configuration de la figure 1, cela provoque une déformation de la broche 406, chose qui devient impossible dans le cas de la figure 6 car alors le contact 602 recule sous l'effet de la poussée de la broche 406 en restant toutefois au contact avec cette dernière grâce au ressort 603. Les modes de réalisation ci-dessus sont donnés à titre d'exemples non limitatifs de la présente invention. On peut imaginer notamment des modes de réalisation dans lesquels la broche 406 et le poussoir il soient liés entre-eux par exemple. De plus, les exemples ci-dessus sont développés sur la base d'un accumulateur oléo-pteumatique à membrane. Il est évident que l'application à des accumulateurs oléo-pneumatiques à piston ou à tout autre système travaillant sous pression possédant une pièce mobile sous l'effet de la pression fait partie intégrante de l'esprit de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour la mise en pression d'une enceinte contenant un gaz sous pression et plus particulièrement de l'enceinte gazeuse d'un accumulateur oleo-pneumatique composé d'un corps métallique creux de forme allongée muni des formes et us nages adéquats afin de recevoir entre autres composants, un méca- nisme de valve de type connu, comprenant notamment une broche et un clapet, laquelle broche fait saillie par rapport à la partie supérieure du corps de méca- nisme et un bouchon en matière plastique destiné à être monté sur l'extrémité libre du corps métallique, l'autre extrémité du dit corps métallique étant monté par des moyens connus de façon étanche sur l'ensemble équipé du dispositif selon l'invention, caractérisé par le fait que le bouchon est muni d'un dispositif dit de poussee quij lorsque le dit bouchon est monté sur le corps métallique provoque, par poussée sur la broche de mécanisme de valve lTouverture du clapet et par le fait que dans sa partie montée sur l'ensemble équipé du dispositif selon l'invention le corps reçoit une pièce allongée dite poussoir de broche, lequel pousscir de broche est monté libre de ses mouvements dans l'alésage' du corps métallique et est en contact avec l'élément mobile, membrane ou piston, de l'accumulateur oléo-pneumatique, le dit poussoir de broche ayant pour but, lorsque l1élément mobile de l'accumulateur oleo-pneumatique tend à le pousser, 2. Dispositif selon la revendication 1 dont le bouchon présente en son intérieur un trou débouchant, caractérisé en ce que le dispositif de poussée qui équipe le dit bouchon se compose d'un plot dit de contact qui fait saillie sur la face externe du bouchon et ressort dans un élargissement du trou du bouchon où il est associé à une pièce creuse, électriquement isolante dite poussoir montée coulissante par rapport au plot de contact de telle façon que lorsqu'elle s'engage au maximum sur le plet de contact, ce dernier se trouve avec sa partie avant dégagée du poussoir, le poussoir est maintenu dans la position contraire par un ressort dt ressort de poussoir tel que lorsque l'on met en place le bouchon il soit suffisamment résistant pour que le poussoir provoque l'ouverture du clapet de mécanisme par poussee sur la broche. 3. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que les longueurs du poussoir et du plot de contact sont telles que lorsqu'une baisse de pression dans l'accumulateur oléo-pneumatique provoque un mouvement de la membrane ou du piston qui vient pousser sur le poussoir de broche, ce dernier vient en contact mécanique avec l'ensemble broche clapet et le fait se déplacer dans le sens de sa fermeture jusqu a ce que la broche ayant fait s'engager suffisamment le poussoir viennent en contact avec le plot de contact et permet ainsi d'assurer la continuité électrique entre le corps métallique et le plot de contact par l'intermédiaire des ccmposants métalliques du mécanisme de valve, continuité électrque qui est impossible dans une autre configuration car elle est rompue par le bouchon plastique et le poussoir qui tous deux sont isolants. La continuité électrique est alors exploitée pour générer un signal électrique par les moyens usuels connus. 4. Dispositif selon la revendication 3 dont I'étanchéité entre le bouchon et le corps est assurée par un joint monté sur l'un ou l'autre des deux pièces caractérisé en ce que la distance entre le joint et la face avant du poussoir est telle que durant la mise en place du bouchon qui se traduit par un déplacement longitudinal1 le joint assure l'étanchéité entre le corps et le bouchon avant que le poussoir ne provoque l'ouverture du clapet de mécanisme de valve par poussée sur la broche, ce qui a pour effet d'eviter toute perte de pression -- lors de la mise on place du bouchon. Le phénomène inverse se produit lors du démontage du bouchon, c'est-à-dire fermeture du clapet et ensuite dégagement du joint. 5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le plot de contact est remplacé par un équipage composé d'un plot traversant le bouchon dans les mêmes conditions que le plot de contact déjà décrit dans lequel est pratiqué, du coté interne au bouchon, un alésage recevant un contact de forme cylindrique pouvant coulisser dans l'alésage du plot et dont la course dans le sens de sa sortie est limité par un procédé connu de sertissage, le dit contact étant maintenu dans sa position de sortie par un ressortde manière à ce que, dans cette position, lescots du dit équipage soient les mêmes que celles du plet de contact déjà décrit. Cet équipage permet lorsque les efforts sur la broche de mécanisme sont trop importants d'en amortir les effets par effacement du contact qui pénêtre dans le plot.