FR 2497857 A1 19820716 FR 8100468 A 19810113 PANNEAU PREFABRIQUE ET PROFILES POUR LA REALISATION DE CE PAN NEAU. La présente invention a trait à un panneau préfabriqué utilisable pour la construction d'un bâtiment, ce panneau étant du type qui comprend, sur une structure en forme de cadre constituée de profilés, une nappe en métal déployé recevant une couche d'un matériau de construction, tel que notamment du béton projeté. L'invention a également trait aux profilés permettant la réalisation de ce panneau perfectionné. Les panneaux préfabriqués de ce type déjà connu comportent, en général, un cadre constitué d'une lisse basse, d'une lisse haute et de deux rives verticales, les lisses basse et haute pouvant, suivant la dimension du panneau, être éventuellement reliées par des poteaux intermédiaires de rigi des poteaux dificatiol. ou/portetrs avec, en plus, le cas échéant, des entretoises parallèles aux lisses.La surface du cadre ainsi réalisé est recouverte d'une nappe-support telle que, par exemple, une nappe en métal déployé, c'est-à-dire une nappe réalisée à partir d'un feuillard muni d'une pluralité de rangées de courtes fentes ; cette nappe de métal déployé, convenablement fixée sur les différents profilés formant les lisses, rives, entretoises et poteaux, reçoit une couche de béton ou d'un autre matériau par projection ou par application manuelle. Pour assurer la fixation de la nappe de métal déploya sur les différents profilés, on a déjà proposé différents moyens. Ainsi, lorsque le cadre comprend des profilés dits "clouables", c'est-à-dire des profilés comprenant un interstice ou uze fente dans laquelle on peut enfoncer et fixer des clous ou agrafes, la fixation de la nappe peut etre effectuée simplement au moyen des agrafes correspondantes. Ceci nécessite cependant l!emplo. de profilés spéciaux, relative- ment onéreux, et ayant une forme assez complexe, ce qui peut poser des problèmes en fonction des caractéristiques de forme et d'inertie demandées aux différents profilés, qui font partie de la structure du panneau.On sait, en outre, que 1 'u- tilisation de tels profilés "clouables" à inertie relativement faible, nécessite un entretoisement de la structure du cadre, en particulier pour résister aux efforts de flambage. Si, au contraire, on utilise,pour réaliser le cadre des panneaux, des profilés IPN, on prévoit alors de réaliser l'accrochage ou la fixation de la nappe au moyen de clipsressorts fixés par clipage élastiques sur le profilé et présentant des pattes ou prolongements pour ltaccrochage de la nappe. Cette construction est cependant onéreuse en raison du grand nombre de clips qui doivent être utilisés, et en raison du fait que les clips doivent être réalisés en un matériau relativement motteux, sans parler des problèmes d'approvisionnement et de stockage. En outre, la fixation par clipage n'est pas toujours store, notamment lorsque le panneau est soumis à des vibrations ou à des efforts imprévus. On a également déjà prévu, lorsque l'on utilise pour réaliser ces panneaux des profilés de section usuelle, par exemple enA, en U ou en C, de fixer la nappe de métal déploye sur les profilés à l'aide de vis "Parker" après perçage convenable des profilés, ou encore à l'aide de vis autofo reuses. Ceci présente, cependant, l'inconvénient de necessiter une opération relativement précise. En outre, le maintien d'une nappe ajourée telle qu'ine nappe en métal déployé à laide d'une vis n'est pas toujours facile, à moins d'utiliser des vis à tête très large ou des rondelles. Les autres solutions usuelles permettant la fixation d'une nappe métallique sur les profilés, telle que le soudage, ne sont pas praticables car les profilés utilisés sont galvanisés et le soudage entranerait ultérieurement des risques de corrosion. En outre, la nappe de métal est doublée d'une feuille en papier ou en polyéthylène, ce qui rend le soudage tout-à-fait impossible sans dégât pour le doublage, sans même parler du fait que les tôles utilisées pour les nappes sont en général trop fines pour le soudage. L'invention se propose de remédier à ces inconvénients en apportant un perfectionnement à la réalisation de ces panneaux ; ce perfectionnement permet d'utiliser des profilés peu onéreux, de grande inertie et donc de poids réduit, tout en facilitant considérablement la pose et l'accrochage des nappes de métal déployé sur uz profilé et ceci sans nécessiter l'utilisation de pièces intermédiaires telles que des vis ou des clips. L'invention se propose également de décrire des profilés adaptés à la réalisation de ce genre de panneau. L'invention a dnc pour objet un panneau prefabriqué Comprenant un cadre ou une ossature, formé de profilés comportant notamment uze lisse basse, une lisse haute et des rives, une nappe métallique ajourée, notamment en métal déployé, fixée sur ledit cadre, et au moins une couche d'un matériau tel que du béton, du plâtre ou autre, fixée par projection sur ladite nappe métallique ajourée, caractérisé par le fait que la face de certains au moins desdits profilés, contre laquelle est appliquée ladite nappe métallique ajourée, présente des languettes venar.t de crevés, lesdites languettes traversant ladite nappe et venant se replier sur elle, pour assurer la fixation de ladite nappe. Le pas desdites languettes est, de préférence, compris entre 5 et 25 cm. Ainsi, ce pas peut avantageusement être de l'ordre de 20 cm sur les lisses et de l'ordre de 10 cm sur les rives ou poteaux. Lesdites languettes, qui ont une longueur, de préférence, comprise entre 1 et 6 cm, et une largeur, de préférence, au moins égale à 5 mm, peuvent, avant de traverse la nappe, traverser une feuille en papier ou en polyéthylène qui a pour but d'arrêter le béton projeté. Lesdites languettes peuvent également se faire sur un profilé en forme de gouttière dit "arrêt d'enduit" prévu pour être fixé sur la lisse inférieure et pour retenir la couche de matériau projeté au moment de la projection. Dans une forme de réalisation particulière, la nappe de métal déployé peut dépasser l'un des bords du cadre, par exemple l'une des rives, ce qui permet d'assurer un recouvrement ou chevauchement de nappes lorsque des panneaux préfabriqués sont disposés de façon adjacente. La partie dépassante de la nappe est alors fixée contre la rive de la nappe adjacente à l'aide des languettes de cette dernière rive qui traverse d'abord la nappe dudit panneau adjacent puis la partie débordante de la nappe du premier panneau. On peut ainsi réaliser une suite de panneaux avec une continuité de nappes en métal ajourées, notamment en métal déployé, ce qui supprime tout risque de fissuration de la couche de matériau, qui est ensuite appliquée ou projetée sur les différents panneaux. L'invention a, également, pour objet des profilés métalliques, tels que lisses, rives, poteaux, profils gouttière, de préférence galvanisés, pour la réalisation de tels panneaux préfabriqués, caractérisés par le fait que la face du profilé destinée à recevoir la nappe en métal ajourée présente une pluralité de languettes venant de crevés et s'étendant sensiblement perpendiculairement à ladite face. Le pas desdites languettes est, de préférence, compris entre 5 et 25 cm et, de façon avantageuse, ce pas peut être de l'ordre de 20 cm pour des profilés de lisse et de l'ordre de 10 cm pour des profilés de rive et des poteaux. La longueur des languettes est, de préférence, comprise entre 1 et 6 cm et leur largeur est, de préférence, supérieure à 5 mm. Les profilés présentent, de préférence, des sections usuelles de grande inertie telles que des sections en-h, en U, en C, en. ou bien en cornière. Les crevés sont, de préférence, réalisés dcns lc feul- lard destiné à réaliser le profilé, et ceci avant le profilage. La coupe et les crevés, de même que le pliage des languettes, sont effectués à l'aide d'outils qui referment la couche de galvanisation sur la coupe du métal. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparattront à la lecture de la description suivante, faite 9 titre d'exemple non limitatif, et se référant au dessin annexé dans lequel : - la figure l représente une vue en perspective d'un profilé de poteau selon l'invention ;; - la figure 2 représente une vue en section droite du profilé de la figure 1 - la figure 3 représente une vue en section droite d'un profilé de rive selon 1 invention - la figure 4 représente une vue en section droite d'un profilé de lisse haute selon l'invention - la figure 5 représente une vue en section droite d'un profilé de lisse basse selon l'invention - la figure 6 représente une vue en section droite d'un profilé arrêt d'enduit qui sera soudé sur le profil de la figure 5 - la figure 7 représente, schématiquement en perspective, une partie d'un panneau préfabriqué selon l'invention - la figure 8 représente une vue en section droite de la partie inférieure du panneau préfabriqué de la figure 7. En se référant d'abord aux figures 1 et 2, on voit un profilé 1 en acier galvanisé à section en C muni de deux ailes 2 et 3. La hauteur de l'amie du profilé 1 est de 80 mm, la largeur des ailes 2 ou 3 de 40 mm et la largeur des rebords 4, 5 de 20 mm. L'épaisseur du profilé est partout de 2 mm. Le profilé 1 est un profilé poteau-porteur.---- L'aile 2, qui forme la face destinée à recevoir une nappe de métal étiré ou déployé, présente une succession de crevés 6 définissant des languettes correspondantes 7 dressées perpendiculairement à la surface de l'aile 2 vers l'extérieur du profilé. Les différentes languettes 7 sont séparées l'une de l'autre de 10 cm. La longueur des languettes 7 est de 30 mm et leur largeur de 6 mm. En se référant à la figure 3, on voit un profilé 8, dont la section droite est en forme de C. Ce profilé est destiné à former une rive d'un cadre de panneau selon l'invention et constitue une variante du profilé de la figure 1. Ce profilé possède une âme de 80 mm et deux ailes 9, 10 de 35 mm. Des languettes 11, identiques aux languettes 7, sont prévues tous les 10 cm sur l'aile 9. En se référant à la figure 4, on voit UQ profilé de lisse à section en forme de C destiné à former une lisse haute et drnt l'Ame 12 a une largeur de 84 mm. Les ailes 13 et 14 ont une largeur de 40 mm. L'amie 13 présente une plu alité de languettes 15 réalisées grâce à des crevés comme dans le cas du profilé 1. Sur la figure 5, on voit un profilé de lisse ayant une section en forme de C ; l'amie 16 présente une largeur de 84 mm ; la plus grande aile 17 a une largeur de 25 mm ; la plus petite aile 18 présente une largeur de 10 mm.Contre l'aile 18 de ce profilé on vient souder un profilé d'arrêt d'enduit 20, représenté à la figure 6, ayant une forme de gouttière et présentant une succession de crevés formant des languettes 19 analogues aux languettes 7, 11 et 15. Les languttes 15 et 19 du profil de lisse et du profilé 20 sont disposées tous les 20 cm. Les panneaux selon l'invention comprennent, d'une façon en soi connue, une lisse basse 16 avec son profilé d'arrêt d'enduit 20, une lisse haute 12 parallèle à la lisse basse et de mêiie longueur, et deux rives verticales 8 reçoit gnant les extrémités des ailes lisses de façon à forner un cadre rectangulaire. Le cas échéant, des poteaux intercalaires formés par des profilés 1, parallèles aus rives 8, peuvent astre disposés pour augmenter la rigidité du cadre. Bien entendu, les différentes languettes telles que 11 15 et 19 sont orientées du même côté du cadre, le montage des profilés s'effectuant de façon que les différentes faces telles que 9, 13 et 18 soient sensiblement situées dans un même plan destiné à recevoir une feuille de métal ajourée telle qu'une feuille de métal déployé. En se référant à la figure 7, on voit comment une telle feuille de métal déployé 21,présentant une pluralité de rangés de fentes élargies 22 et des nervures parallèles 23 au même pas que les languettes 11, est accrochée sur les profilés formant le cadre ou l'ossature du panneau. Le dos de la feuille 21 est recouvert d'une feuille de papier ou de polyéthylène 25. En l'occurence, on a représenté l'accrochage au niveau de la rive de gauche 8 d'un panneau. La nappe de métal déployé 21 est appliquée de façon que les languettes 11 traversent une fente 22 de la nappe, sous la nervure 23. Les languettes 11 sont ensuite rabattues vers à l'écart de leurs crevés 6 le haute épousant la orme de la nervure jusqu'à s'appli- quer contre la nappe ajourée 21, qui se trouve ainsi étroitement solidaire de la rive 8. Comme on le voit, par ailleurs, sur la figure 7, la nappe 21 présente, au-delà de l'âme de la rive 8, une partie dépassante 24 ; si on dispose à la gauche du panneau, dont la rive 8 représentée sur le dessin forme le bord vertical gau che > iii second panneau (non représenté), dont l'âme de la rive droite est appliquée contre l'âme de la rive 8 représentée, la partie dépassante 24 vient chevaucher le bord vertical droit de la nappe ajourée dudit second panneau. Les languettes de la rive de droite de ce second panneau peuvent alors traverser les fentes 22 de la partie dépassante 24 pourvu que ces languettes n'aient pas été rabattues ou qu'une partie seulement desdites languettes ait été rabattue, les languettes restantes permettant la fixation de ladite partie dépassante 24. De cette façon, on réalise une continuité des deux nappes de métal déployé adjacentes gracie au chevauchement permis par la partie dépassante 24. En se référant à la figure 8, on voit la lisse inférieure 16 du panneau de la figure 7. La petite aile 18 reçoit le profil 20 en forme de gouttière et présentant les mêmes crevés que la lisse haute. Ce profil 20 est soudé à la lisse basse. La nappe 21 est fixée en partie basse tous les 20 cm. Sur le panneau préfabriqut ainsi réalisé, on peut ensuite projeter, sur la nappe 21 de métal déployé, une couche de béton ayant, par exe:npîe, une épaisseur de 11 ordre de 25 mm, la couche de béton étant, avantageusenent, ensuite recouverte d'une couche de 15 mm d'un enduit de finition étanche et coloré. Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle ntest nullement limitée et qu'on peut lui apporter diverses modifications de forme ou de matériau, sans pour cela s'éloigner ni de son cadre, ni de son esprit. Revendications 1 - Panneau préfabriqué comprenant un cadre ou ossature formé de profilés comportant,notamment, une lisse basse, une lisse haute et des rives, une nappe métallique ajourée située sur le cadre et au moins une couche d'un matériau de revêtement tel que du béton, du plâtre ou autre, fixé sur ladite nappe métallique ajourée, caractérisé par le fait que la face (2, 9, 13, ) de certains au moins desdits profils (1, 8, 12, 20), contre laquelle est appliquée ladite nappe métallique ajourée (21) présente des languettes (7, 11, 15, 19) venant de crevés, lesdites languettes traversant ladite nappe et venant se replier sur elle pour l'accrochage de ladite nappe. 2 - Panneau préfabriqué selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite nappe (21) est uie nappe de métal déployé. 3 - Panneau préfabriqué selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il comporte, au niveau d'une face (18) de la lisse inférieure (16), un profilé en forme de gouttière (20) présentant des languettes (19) pour l'accrochage de ladite nappe (2'). 4 - Panneau préfabriqué selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que ladite nappe de métal ajourée présente, sur un bord (8), une partie dépassante (24) susceptible de venir chevaucher le bord de la nappe correspondante d'un panneau adjacent et d'être traversée par les languettes correspondantes dudit panneau adjacent. 5 - Panneau préiabriqué selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la face de la nappe ajourée (21) appliquée contre lesdits profilés est revêtue d'une feuille, notamment en papier ou polyéthy lène. 6 - Profilé métallique, tel que lisse, rive, poteau, pour la réalisation d'un panneau préfabriqué selon l'une des revendications 1 à S, caractérisé par le fait que la face (2, 9, 13, ) destinée à recevoir la nappe en métal ajourée (5) présente une pluralité de languettes (7, 11, 15, 19) venant de crevés (6) et s'étendant sensiblement perpenS diculairement à ladite face. 7 - Profilé métallique selon la revendication 6, caractérisé par le fait que lesdites languettes sont espa cées d'un pas compris entre 5 et 25 cm et, notamment, de l'ordre de 10 cm pour les profilés de rive et les poteaux (8) et de 20 cm pour les profilés de lisse (12, 20). 8 - Profilé métallique selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé par le fait que la longueur desdites languettes (7 11, 15, 19) est comprise entre 10 mm et 60 mm environ. 9 - Profilé métallique selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé par le fait que la largeur desdites languettes (7, 11, 15, 19) est superieure à 5 mm. 10 - Profilé métallique selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé par le fait qu'il présente une section de forte inertie du type en oméga, en U, en L, an C ou en cornière. il - Profilé métallique selon l'une des revendication8 6 à 10, caractérisé par le fait qu'il est réalisé en acier galvanisé.