FR 2500007 A1 19820820 FR 8103320 A 19810219 L'invention concerne un dispositif pour la production de méthane à partir de déchets cellulosiques. Le dispositif de l'invention se compose d'une enceinte fermée étanche à l'intérieur de lEqlelle sont placés le lisié ou les déchets cellulosiques, dispositif caractérisé en ce que cet ensemble se compose d'une cuve dont la partie supérieure est obturée par une boche fixée par sa périphérie à la périphérie de la cuve. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la bâche présente, sur a face inférieure, un manchon se logeant dans la cuve, à proximité de sa paroi interne. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les déchets cellulosiques sont disposés à l'intérieur de la cuve dans des poches en filet. L'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, sur l'unique dessin ci-joint qui est une vue en demicoupe du dispositif pour la production de méthane conforme à l'invention. La présente invention a en conséquence pour but la réalisation d'un dispositif pour la production de méthane ou digesteur qui constitue en même temps un gazomitre et qui permet donc de stocker les gaz, dont le méthane, résultant de la fermentation par bactéries anaérobies. Ce dispositif présente en outre l'avantage d'être d'un encombrement minimum, de permettre une surveillance visuelle de la quantité de gaz produite et de supprimer les risques d'explosion. Ce dispositif est également d'une mise en oeuvre simple et apporte des améliorations sensibles concernant les manipulations nécessaires à l'exploitation rationnelle d'un digesteur travaillant à partir de fumier ou de déchets du même type. Ce dispositif se compose d'une cuve 1, de préférence en matière plastique qui est réalisée sous la forme d'une calotte sphérique convenablement nervurée en 2 afin de lui conférer une rigidité suffisante. Cette cuve est enterrée afin de pouvoir maintenir sa température avec le minimum de dépense d'énergie, le digesteur profitant de la température régulière de la terre, de son isolation naturelle et permettant d'isoler des intempéries les flancs de la cuve. Cette disposition permettra donc de réduire au moindre coût le calorifugeage de la cuve. La partie supérieure de cette cuve 1 est obturée par une bâche 9, réalisée en matériau étanche dont la périphérie est pourvue d'oeillets 31 à l'intérieur desquels est passé un cible 4 venant en prise sur des crochets 12 prévus sur la paroi externe de la cuve. Cette disposition assure le maintien de la bâche sur l'ouverture de la cuve, l'étanchéité nécessaire étant obtenue par un manchon 5 fixé sur la face inférieure de la bâche et se prolongeant à l'intérieur de la cuve à proximité de la paroi interne-de cette dernière à un niveau inférieur à celui du niveau 6 du liquide de la cuve. Cette disposition permet d'obtenir un joint liquide, donc parfaitement étc1ie, tandis que la boche peut se gonfler au fur et à mesure de la production du gaz. Cette bâche étanche, fixée à la périphérie de la cuve, forme donc, en un seul dispositif, un digesteur-gasomètre dans lequel la quantité de gaz produite est-automatiquement visible d'après l'état de gonflement de la bichez En outre, avec un tel dispositif, les risques d'explosion sont supprimés car, en cas d'incident, le matériau souple constituant la bâche 3 brdle ou se déchire. Le gaz résultant de la fermentation sera évacué du digesteur-gazomètre par une vanne 7 prévue par exemple dans la zone centrale de la poche 3. Afin de faciliter la manipulation des déchets et par exemple du fumier servant i la fermentation, ces déchets sont placés à l'intérieur de poches constituées de filet en matériau inattaquable par les bactéries, ces poches étant chargées ou déchargées de la cuve à l'aide d'un palan monté sur un portique à l'aide d'une grue ou à l'aide d'un tracteur équipé d'un chargeur. Ces poches sont de préférence constituées par des surfaces planes de filet pourvues à leur périphérie de moyens d'accrochage tels que des oeillets de façon que ces oeillets puissent être réunis pour former une poche et suspendus aux crochets d'un palan pour autre introduites dans la cuve. Initialement, les déchets pourront donc être déversés sur la surface de filet posée à plat sur le sol, puis ensuite, les oeillets sont réunis et accrochés sur le crochet d'un palan en vue du transfert de la poche à l'intérieur de la cuve. Avant cette opération, chaque poche pourra être fermée à proximité des oeillets à l'aide d'un liant, tandis qu'une cordelette de longueur suffisamment importante 10 sera également accrochée soit à la périphérie de la surface de filet, soit à l'un des oeillets 9, de manière que cette cordelette 10 puisse être passée sous le manchon 5 et sur le bord de la cuve 1 afin que l'extrémité 101 pende à l'extérieur de la cuve. Ainsi, lorsqu'on désire procéder au déchargement de la cuve après avoir-enlevé la bâche 3, il suffit de tirer sur l'extrémité 101 de la cordelette 10 pour rapprocher les oeillets 9 du bord de la cuve où ils sont alors accrochés à un palan. La mise en oeuvre des filets permet donc des opérations de chargement et de déchargement rapides et en outre, lors d'une opération de déchargement, il est possible de laisser le purin s'écouler du fumier de chaque poche au travers des mailles du filet, ces poches agissant alors comme filtres et permettant une réutilisation immédiate du purin sans baisse de température excessive. La forme de calotte sphérique de la cuve 1 permet d'obtenir un volume maximum pour un encombrement minimum, mais en outre, cette forme sphérique de la cuve permet de tasser les poches l'une contre l'autre et donc de ne pas réduire la capacité de la cuve du fait de la disposition des déchets dans des poches en filet. également, la bâche 3 aura de préférence la forme d'une calotte de façon que, avant la montée en pression, elle repose directement sur le contenu de la cuve en empêchant ainsi, au début de la fermentation, de meler de l'air au premier mètre cube de gaz fourni. Pour assurer le calorifugeage de la partie supérieure de la cuve, une deuxième bâche (non représentée) pourra être placée au-dessus de la première, tandis qu'un matériau isolant, tel que de la paille, pourra être placé entre ces deux bâches qui seront de préférence de mêmes dimensions et de mêmes formes, afin de se déformer en même temps lors du gonflement résultant de la fermentation. En outre, des moyens de chauffage, connus en euxmêmes pourront être prévus afin d'assurer une mise en température correcte du digesteur, tandis qu'un soufflage d'air pourra être réalisé à l'aide d'un tuyau 11 débouchant dans la partie inférieure de la cuve, afin de réaliser une préfermentation aérobie avant la fermeture du digesteur et afin de provoquer, dans certains cas, une élévation sensible de la température. REVENDICATIONS 10) Dispositif pour la production de méthane à partir de déchets cellulosiques se composant d'une enceinte fermée étanche à l'intérieur de laquelle sont placés le lisié ou les déchets cellulosiques, dispositif caractérisé en ce que cet ensemble se compose d'une cuve (1) dont la partie supérieure est obturée par une bâche (3) fixée par sa périphérie à la périphérie de la cuve. 20) Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la bâche (3) présente, sur sa face inférieure, un manchon (5) se logeant dans la cuve (1), à proximité de sa paroi interne. a0) Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la bâche (3) est fixée par sa périphérie à la paroi interne de la cuve(1)àl aide de crochets (12). 40) Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les déchets cellulosiques sont disposés à l'intérieur de la cuve (1) dans des poches (8)ièn en filet 50) Dispositif conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que les poches (8) en filet sont constituées chacune par une surface plane de matériau en filet pourvue à sa périphérie de moyens (9) susceptibles d'être reliés ensemble pour constituer la poche