FR 2496013 A1 19820618 FR 8026737 A 19801216 La présente invention concerne le procédé de fabrication d'objets d'art du type "Vases, cendriers, pieds de lampe, flacons" etc... en acier massif d'un aspect irréprochable. Le dispositif principal de mise en forme des objets est connu et consiste à écraser un tube de forme quelconque "rond, carré, rectangle, ovale, tronc de cône, hexagonal etc..." à froid par l'intermédiaire d'un puissant vérin, mais ce procédé ne trouve pas d'application dans l'industrie, ni dans le commerce. La presente invention consiste à utiliser les formes hétéroclites ainsi obtenues pour en faire des objets d'art. Selon une première variante, les matières premières utilisées "tube de toute forme" : rond, carré, rectangle, ovale, tronc de cône, hexagonal etc... sont soumises à une relation géomètrique. En effet la longueur maximum est fonction, de la forme, de l'épaisseur et des dimensions extérieures du tube utilisé. Selon une deuxième variante, avant d'entre écrasé et soumis à une déformation permanente, le tube devra être sans défaut (marque de coups, marque de fabrication, rayures). I1 sera donc poli ou subira toute préparation nécessaire a son aspect de pureté extérieur. I1 est à noter que cette operation est d'une importance capitale car les défauts existants ne pourraient plus disparaître une fois la pièce mise en forme. Selon une troisième variante, la mise en forme par déformation à l'aide d'un vérin par exemple doit s'exercer dans le sens de la longueur en faisant attention que les faces extérieures restent toujours paralléles quelle que soit la déformation. Selon une quatrième variante, la pièce ainsi obtenue doit subir ensuite l'adjonction d'un fond, d'une embase, d'un goulot ou d'un embout, selon l'objet que l'on veut faire. En effet, si l'on veut faire un vase, un simple fond en acier suffira. Si l'on veut faire un pied de lampe, une embase supérieure sera rajoutée munie d'un trou destiné à recevoir la douille et à la partie inférieure, il sera fait un trou destiné au passage du fil électrique. Si l'on veut faire un flacon, un fond sera mis en place ainsi qu'unie embase mnnie d'un embout fileté destiné à recevoir un bouchon sur la partie supérieure.Pour ce faire, certaines précautions sont nécessaires ; En effet d'une part, il faut protéger de façon étanche les parties creuses obtenues par déformation par une gaine eh cuir par exemple, car toutes les pièces rajoutées seront soudées et il faut éviter que des projections d'acier en fusion viennent détériorer l'aspect obtenu , d'autre part toutes les soudures ainsi faites doivent etre accessibles au meulage et au brossage de façon à ce que ces opérations ne se voient plus ensuite. L'objet fini doit donc etre impeccable et sans défaut avant l'opération de finition. Selon une cinquième variante, le moyen de finition consiste en un revete ment exterie-ur. Ce rcvetement peut etre réalisé par un dépot électrolytique (zingage, nickelage, émaillage, chromage, plaquage argent ou or, mat ou brillant etc...) ou encore une simple laque par pistolet ou au trempé. Selon une sixième variante, le moyen de protection intérieure selon l'utilisation de l'objet peut être un revetement plastique par projection par exemple. Ce revetement sera approprié au produit à conditionner éventuellement. Les dessins annexés présentent les différentes phases de réalisation d'un flacon. Fiv. 1 - Schema montrant un tube hexagonal avant déformation en perspective. Fig.2 - Schéma montrant un tube hexagonal après déformation verticale. Fig.3 - Schema montrant l'objet entièrement réalisé en perspective. Tel qu'il est représenté, le procédé de fabrication consiste d'abord à couper à longueur un tube de forme quelconque. Dans l'exemple pris le tube 1 est hexagonal. Ce tube 1 est passé à la toile puis poli à la brosse ou par des moyens connus Son aspect est sans défaut (bavure, coups, marques, rayures etc.) La deuxième opération consiste à déformer le tube 1 par pression dans le sens de la longueur. La pièce 2 ainsi obtenue est représentée au schéma fig.2 mais n' a jamais la meme forme. L'adjonction d'un fond 3 puis d'une embase 4 munie d'un embout fileté 5 par soudure 6 et 7 font de la pièce 2 un flacon étanche. Les soudures 6 et 7 sont ensuite meulées et polies de façon à ce que l'aspect soit sans défaut. I1 est procédé ensuite a un revêtement de finition. Dans le cas où le flacon est destine à recevoir un liquide, un revêtement intérieur est nécessaire notamment un plastique correspondant an produit à conditionner. Le procédé ainsi défini peut etre utilisé dans tous les cas de fabrication d'un objet d'art tubulaire de forme hétéroclite. Des applications particulièrement intéressantes peuvent être la fabrication d'objet "design" ; la fabrication de luminaire, la fabrication de flacon de parfum ou tout autre, la fabrication de vases, de cendriers ou d'objets héte- roclites, la fabrication de mobilier etc... REVENDICATIONS 1, - Procédé destiné à la fabrication d'objets d'art composés d'un tube de forme quelconque déformé à froid par pression d'aspect irréprochable caractéris par le fait qu'il comprend un moyen de surfaçage avant déformation du dit tube, puis d'un moyen de protection du dit tube après déformation et avant l'adjonction des pièces nécessaires à la réalisation de l'objet, puis d'un moyen de sup pression des marques de fabrication des pièces rajoutées, puis d'un moyen de protection et d'habillage de l'objet ainsi obtenu et enfin d'un moyen de protec tion intérieure fonction du produit à conditionner. 2 - Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'aspect du tu be à déformer doit être irréprochable et peut être obtenu par polissage. 3 - Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'aspect du tu be déformé par pression à froid est sans défaut notamment à l'intérieur des cou bes (ni rayures, ni marques etc...). 4 - Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que les faces externes du tube déformé sont bien prallèles. 5 - Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la protection de la pièce obtenue est impérative avant l'adjonction de pièces soudées. 6 - Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que toutes les sou dures réalisées devront être accessibles de façon à être maquillées soit par meulage, polissage ou tout autre procédé. 7 - Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'objet réalisé sera soumis à une protection extérieure soit par électrolyse ou dépôt de peinture. 8 - Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'intérieur de l'objet est soumis à une protection fonction du produit à conditionner.