FR 2489036 A1 19820226 FR 8115927 A 19810819 L'invention concerne un transformateur à partie bobinée réalisée selon la technique feuilletée- et engagée avec son tube d'enroulement sur un noyau magnétique et est fixée sur une plaque de support pourvue de broches de liaison électriques. La partie bobinée elle-même est constituée par exemple par des feuilles d'aluminium et par des feuilles isolantes ainsi que des fils de raccordement qui sont fixés suivant une dimension modulaire sur la plaque de support. La plupart des transformateurs utilisés à ce jour et qui sont équipés avec des enroulements en fil possèdent, par type de construction de transformateur des corps de bobines de configurationsdifférentesdé- terminés.Les tubes de bobine des transformateurs feuilletés connus, qui, pour recevoir leur enroulement, sont montés sur un mandrin d'enroulement d'un dispositif automatique et qui servent de support pour l'enroulement, steaSarhent, par exemple à l'aide d'un dispositif à enclenchement, dans des parties correspondantes de la plaque de support du transformateur. Pour assurer les lignes de fuite nécessaires entre le noyau magnétique, plus particulièrement un noyau de ferrite, et les fils de raccordement, chaque forme de noyau magnétique possède un tube d'enroulement qui est spécialement adapté à cet effet. Une première uniformisation a été tentée en soudant les tubes d'enroulement sur leur plaque de support par mise en oeuvre d'une technique de soudage aux ultrasons. Toutefois, ceci s'est avéré peu approprié dans la pratique, car les tubes d'enroulement devaient, après l'imprégnation des transformateurs, être nettoyés aux endroits d'appui et de soudure, ce qui donnait lieu à la formation, par les fils de raccordement, de circuits de dérivation qui détruisaient la bobine en feuille La présente invention a pour objet d'uniformiser les transformateurs à feuilles du type rappelé en tête du présent mémoire, de manière que par une reprogrammation cor respondante du programme d'enroulement d'une machine d'enroulement automatique et programmable, on puisse préparer des parties ou éléments bobinés pour des transformateurs de formes ou de constructions différentes, tels que des transformateurs de sortie de ligne et des convertisseurs à oscillateur bloqué. L'uniformisation doit être telle que les inconvénients mentionnés ci-dessus et attachés aux exécutions connues; ne se manifestent pets. Pour résoudre ce problème, l'invention propose un tube d'enroulement uniforme pour toutes les formes de construction de transformateurs, la liaison entre le tube d'enroulement et la plaque de support étant réalisée sous la forme d'une liaison par enfichage, alors qu'au moins une des surfaces adjacentes de la liaison par enfichage comporte des cames. Avantageusement, la plaque de support comporte un élément de collerette et le tube d'enroulement un élément frontail, les diamètres de ces deux éléments étant choisis de façon que ces derniers soient susceptibles d'être emmanchés l'un dans l'autre. Le tube d'enroulement peut être engagé, par son élément frontal, par exemple sur l'élément de collerette, les cames étant ménagées sur la paroi extérieure de l'é- lément de collerette. Mais les cames peuvent également être disposées sur la paroi intérieure de l'élément de collerette, et, dans ce cas, cet élément est emmanché sur le tube d'enroulement. Si l'on dispose les cames sur la paroi extérieure ou intérieure de l'élément frontal du tube d'enroulement, dont le diamètre extérieur ou intérieur s'amincit ou s'élargit, et si l'on monte cet élément du tube d'enroulement dans ou sur l'élément de collerette, on obtient dans les deux cas une liaison par enfichage excellente. En réalisant, de préférence, les cames avec des arêtes vives, le matériau d'imprégnation qui adhère, lors de l'imprégnation du transformateur, à la partie qui intéresse la liaison par enfichage, peut être enlevé par râclage lors de l'enfichage des deux éléments à assembler. En même temps, et par suite du contact linéaire, les minces parois tubulaires agissent comme éléments élastiques et assurent un ajustement serré permanent. Le diamètre intérieur de l'élément de collerette peut éventuellement être diminué, étant donné que l'écart maximum des noyaux magnétiques, qui est dû à l'obliquité des branches de ferrite, n'apparaît que vers le milieu du tube. Par l'uniformisation du tube d'enroulement, on n'a plus besoin, pour les formes de construction des transformateurs en cause, que d'un outil uniforme pour les plaques de support, ce qui diminue les frais d'outillage d'injection pour de nouvelles formes de construction de transformateurs. La liaison par enfichage réduit par ailleurs le travail pour la fabrication des transformateurs. En outre, cette liaison par enfichage ne peut pas être endommagée ou encrassée. D'autres avantages résident dans le fait que la profondeur d'immersion du transformateur dans la masse d'imprégnation n'exige pas de contrôle aussi précis que dans la liaison par encliquetage mentionnée ci-dessus alors que les voies de fuite dans le tube subsistent toujours. L'invention sera explicitée ci-dessous à l'aide d'exemples de réalisation. Dans le dessin La figure 1 est une coupe d'un tube d'enroulement selon l'invention, La figure 2 est une vue en plan d'une plaque de support pour un convertisseur à oscillateur bloqué, La figure 3 est une coupe de la figure 2 selon la ligne 111-111 La figure 4 est une vue en coupe partielle d'un convertisseur à oscillateur bloqué avec un tube d'enroulement selon la figure 1 et une plaque de support selon les figures 2 et 3, La figure 5 est une vue en plan d'une plaque de support pour un transformateur de lignes, La figure 6 est une coupe de la figure 5 selon la ligne VI-VI, La figure 7 est une coupe de la figure 5 suivant la ligne VII-VII, La figure 8 est une élévation latérale, partiellement en coupe, d'un transformateur de lignes avec un tube d'enroulement selon la figure 1 et une plaque de support selon les figures 5, 6 et 7. Le convertisseur à oscillateur bloqué, selon les figures 1 à 4, et qui est réalisé dans la technique en feuilles, comporte un tube d'enroulement 1 à diamètre intérieur élargi dans la partie qui intéresse l'un de ses éléments frontaux 2. Pour réaliser la partie ou l'élément bobiné désigné par la référence 9 dans la figure 4, ce tube d'enroulement est engagé sur un mandrin d'enroulement non représenté d'une machine d'enroulement automatique et programmable, non représentée. Le tube d'enroulement 1, pourvu de sa bobine, est monté sur les noyaux centraux 6, 7 de deux demi-pots 5,. 8 en forme de E et réalisés en ferrite, pour être emmanché ensuite, par son élément frontal 2, sur un élément de cZollerette 11. L'élément de collerette est venu d'une pièce avec une plaque de support 4 en matière plastique. Le diamètre extérieur de l'élément de collerette Il est, si l'on regarde en direction de l'extrémité libre de la collerette, aminci en paliers, étant noté que des cames 12 sont prévues sur la partie rétrécie de la paroi extérieure. La plaque de support Il possède des ouvertures à disposition en matrice et désignées par la référence 14, des fils de raccordement 10 traversant, selon les besoins, lesdites ouvertures 14. De plus, on a conformé sur la plaque de support 4 des "étriers" 13 en forme de U qui servent de voies de fuite. Le transformateur de lignes selon les figures 5 à 8 utilise également un tube d'enroulement 7 selon la figure 1. Le tube d'enroulement 1 est engagé, lorsque le transformateur de lignes est dans son état monté, sur une branche partiellement oblique d'un noyau magnétique. Le noyau magnétique est constitué par deux demi-coquilles 21, 22 en ferrite. Selon la figure 8, le tube d'enroulement 1,ainsi que son élément bobiné 23,est engagé sur un élément de collerette 24 venu d'une pièce avec la plaque de support 20. Cet élément de collerette possède un diamètre extérieur s'amincissant de façon analogue à l'élément de collerette Il de la figure 2, ainsi que des cames 25. La plaque de support est à nouveau pourvue, sui- vant une disposition matricielle, avec des ouvertures 26, à travers lesquelles passent des éléments de fi)s de raccordement 27. Ceux-ci sont contactés avec les extrémités de la bobine. Dans les deux exemples d'exécution, les épaisseurs des parois de l'élément de collerette et du tube d'enroulement sont diminuées et leur somme est au moins sensiblement égale à l'épaisseur de paroi du tube d'enroulement. REVENDICATIONS Transformateur à partie bobinée réalisée selon la technique en feuilles et engagée avec son tube d'enroulement sur un noyau magnétique, ladite bobine étant fixée sur une plaque de support pourvue de broches de liaisons électriques, caractérisé par le fait qu'il est prévu un tube d'enroulement uniforme (1) pour toutes les formes de construction de transformateurs, que la liaison entre le tube d'enroulement et la plaque de support (4, 20) est réalisée sous la forme d'une liaison par enfichage et qu'au moins l'une des surfaces adjacentes de la liaison par enfichage comporte des cames (12, 25). 2) Transformateur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la plaque de support (4, 20) comporte un élement de collerette (11,24) et le tube d'enrou lement;(1) un élément frontal (2), ces deux éléments ayant des diamètres adaptés entre eux pour qu'ils soient emboitables l'un dans l'autre. 3) Transformateur selon les revendications I et 2 prises dans leur ensemble, caractérisé par le fait que le tube d'enroulement (1) est embossé par l'un de ses éléments frontaux (2) sur l'élément de collerette (11, 24) dont la paroi extérieure comporte des cames (12, 25). 4) Transformateur selon les revendications 1 et 2 prises dans leur ensemble, caractérisé par le fait que la plaque de support (4, 20) comporte un élément de collerette à cames prévu sur sa paroi intérieure, et sur lequel est emboîté l'élément frontal (2) du tube d'enroulement (î). 5) Transformateur selon les revendications 1 et 2 prises dans leur ensemble, caractérisé par le fait que l'élément frontal (2) du tube d'enroulement (1) comporte, dans sa paroi intérieure, des cames, et qu'il est emboîté dans un élément de collerette de la plaque de support. 6) Transformateur selon les revendications 1 et 2 prises dans leur ensemble, caractérisé par le fait que l'élément de collerette de la plaque de support (4, 20) est emmanché sur un élément frontal (2) du tube d'enroulement (1), qui porte des cames sur sa paroi extérieure. 7) Transformateur selon les revendications 1 à 6 prises dans leur ensemble, caractérisé par le fait que dans la partie d'enfichage, l'épaisseur de paroi de l'élément de collerette (11 24) et du tube d'enroulement (1) est diminuéeetqueleur somme est au moins à peu près égale à l'épaisseur de paroi du tube d'enroulement. 8) Transformateur selon la revendication 1 prise en combinaison avec l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé par le fait que le transformateur est réalisé sous la forme d'un convertisseur à oscillateur bloqué avec des demi-coquilles en ferrite (5, 8) de forme en E, sur les noyaux centraux (6, 7) desquels est monté l'élément bobiné (9) avec son tube d'enroulement (8). 9) Transformateur selon la revendication 1 prise en combinaison avec l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé par le fait que le transformateur est réalisé sous la forme d'un transformateur de lignes avec des demi-coquilles (21, 22) sur l'une des branches desquelles est monté l'élément bobiné (23) avec son tube d'enroulement (1;