FR 2481229 A1 19811030 FR 8009717 A 19800425 La présente invention a pour objet les récipients présentant une forme de révolution , tels que des seaux De tels récipients, généralement utilisés pour le transport de produits liquides ou pâteux, qui doivent être étanches, sont métalliques ou plastiques . Leur fabrication est onéreuse et parfois même hors de proportion avec le coût du produit qu'ils contiennent. S'il existe des seaux qui sont fabriqués en carton gauffré embouti, ils ne peuvent évidemment contenir aucun produit humide . Il existe aussi des emballages en carton roulé et assemblé par collage ayant la forme d'un seau qui sont enduits de parafine ou d'autres produits d'étanchéité pour leur permettre de contenir des liquides .Mais il s'agit là de simples gobelets, cette technique ne s'appliquant pas à des seaux d'un grand volume, dont li ri gidité ne serait pas suffisante et le coût serait trop élevé L 'objet de a présente invention permet d'éviter ces inconvénients .Grâce à celui-ci en effet il est possible de fabriquer avec un matériau léger et peu coûteux tel que le carton ondulé des seaux de grande capacité capables de contenir de façon étanche des liquides ou des produits pâteux , le récipient ainsi constitué présentant une rigidité suffisante pour sa manutention et son transport Pour cela ledit récipient en forme de seau, objet de la pre sente invention , est fabriqué au moyen d'un complexe de carton formé par une nappe de carton ondulé collée sur l'une de ses faces seulement à une feuille de carton uni et suffisamment souple pour être enroulée Un tel matériau peut donc se rouler facilement et sans défbrmafton lorsque les cannelures de la nappe ondulée sont pratiquement parallèles ou sensiblement parallèles à l'axe du récipient ainsi constitué , que celui-ci soit cylindrique ou tronconique .La rigidité du récipient ainsi constitué est obtenue par superposition éventuelle d'enroulements successifs de couches de ce meme matériau , chaque enroulement étant collé à la nappe ondulée de l'enroulement précédent dont ladite nappe ondulée est située à l'extérieur . Et ledit récipient est terminé, dans sa paroi externe , par une feuille de carton uni et suffisamment souple qui est collée à la der nière nappe ondulée extérieure On obtient bien ainsi un récipient en forme de révolution tel qu'un seau, dont la paroi est bien faite de carton ondulé , qui n'a subi aucune déformation au cours de sa mise en forme et qui présente toutes les caractéristiques de résistance et de légèreté connues de ce matériau Les dessins annexés, donnés à titre d'exemple seulement, montrent un mode de réalisation d'un seau fabriqué selon le procédé ob Jet de la présente invention La figure 1 est une vue schématique en coupe diamétrale verticale d'un seau fabriqué selon le procédé objet de l'invention La figure 2 est une vue schématique en coupe horizontale du même objet selon A B. La figure 3 est une vue schématique cavalière d'une patte servant d'oreille pour l'articulation de l'anse La figure 4 est une vue schématique partielle de la morne patte mise en place La figure 5 est une vue schématique partielle en coupe verticale de la meme patte en position de montage La figure 6 est une vue en coupe partielle verticale montrant l'utilisation desdites pattes pour recevoir l'anse du seau ainsi constitué Selon le procédé objet de l'invention le seau est fabriqué au moyen d'une forme circulaire présentant extérieurement les cotes internes de l'objet fini Le procédé comporte alors 1 ) - La mise en place sur ledit moule d'un manchon fait d'une feuille plastique souple 1 continue qui le recouvre de façon suffi- samment ajustée sur la totalité de sa surface 20) - Sur la forme ainsi garnie on roule, avec ou sans produit adhésif , un carton 2 uni et suffisamment souple qui porte sur l'une de ses faces une nappe de carton ondulé 3 , représentée en @@retés, les cannelures de ladite nappe étant orientées de haut en bas et à l'ex- térieur de l'enroulement . Ledit carton a été préalablement découpé et son joint a été prévu selon une génératrice de l'objet ou de préférence selon une direction biaise .Et il est maintenu en place soit par son adhérence à la feuille de plastique initiale, soit par tout moyen conve- nable tel qu'un ruban adhésif placé au niveau de la jonction On remarque en effet que, grâce à l'absence de la deu ,ème feuille de carton uni adhérant à la nappe ondulée l'enroulement s'eflcctue- ra sans aucun dommage pour le matériau mis cn place 30) - Si la rigidité d'un tel ensemble est jugée sufltsar:::e une feuille de carton uni et suffisamment souple sera roulée et collée sur la nappe ondulée 3 qui se trouve située ainsi à l'extérieur de la Jupe du récipient qui se trouvera bien de ce fait constitué à l'aide d'un carton ondulé dont la nappe est bien prise entre deux feuilles de carton lisse tel qu'on le constate généralement dans le commerce mais qui, contrairement à ce matériau habituellement connu aura pu être roulé sans aucun défaut ni détérioration Dans le cas où cependant la rigidité ainsi obtenue n'est pas jugée suffisante , il est possible, à la place de la dernière feuille de carton uni , de coller sur la nappe ondulée extérieure 3 un deuxième enroulement du même matériau constitué d'un carton lisse et suffisamment souple 4 porteur sur l'une de ses faces d'une nouvelle nappe ondulée fj 5 La feuille de carton 6 qui forme l'extérieur de la jupe du récipient est alors roulée et collée sur cette dernière nappe ondulée 5 Le joint de chaque enroulement, qu'il soit fait selon une génératrice ou de biais ,est chaque fois organisé de façon contrariée par rapport aux enroulements précédents, de façon à assurer le maximum de rigidité On constate que de cette manière on dispose d'une paroi de carton ondulé plus ou moins épais , auquel on a donné une forme de révolution sans détruire la continuité des parois et sans créer de zones de moindre résistance La jupe du seau ainsi formée est complétée par la mise en place d'un fond constitué d'un carton ondulé double 7 recouvert d'une feuille plastique , découpé en rond , et embouti en forme de calotte cylindrique dont la feuille plastique recouvre l'extérieur Ledit fond est rendu solidaire de la jupe et l'herméticité de sa jonction avec celle-ci est assurée au moyen d'un profilé métallique en forme de U 8 roulé au diamètre du fond et placé à cheval à I'ex- trématé inférieure de la jupe du seau ainsi constitué et du bord tombé du fond déjà mis en place .Le profilé circulaire en forme de U- est alors serti de part et d'autre de façon à comprimer les parois au point de pratiquement juxtaposer chaque couche de carton sans vide entre elles Cette disposition permet en outre de disposer d'une pièce métallique qui protège la tranche inférieure des parois lors de la manipulation dit seau. Le couvercle 9 est constitué de la même manière que le fond par un carton ondulé double recouvert d'une feuille plastique et découpé et embouti de la même manière pour être introduit dans l'ouverture supérieure du seau , la feuille plastique étant tournée vers l'intérieur du réciplent, de manière à créer une zone interne parfaitement étanche de façon continue . De la même manière que pour le fond, un profilé mé- tallique en forme de U est serti sur la totalité de la périphérie supérieure du seau, ayant été placé à cheval sur l'extrémité supérieure de la jupe et le bord rabattu du couvercle qui a été mis en place On remarque que ce procédé s'applique aussi bien à la fabri cation de seaux tronconiques que cylindriques .De même on remarque que la feuille plastique d'étanchéité interne peut être distincte du premier enroulement de carton ondulé , ou adhérer à celui-ci Le seau ainsi constitué peut être complété par une anse métallique ( fig.6 ) ayant un même rayon que le sertissage supérieur de manière à ne pas dépasser le volume d'encombrement du seau luimême . Ladite anse est articulée sur des oreilles métalliques 12 ( fig. 6 ) . Chaque oreille ou patte 12 servant d'articulation à l'anse 11 est constituée par une tôle métallique mince cambrée , selon la fig.3 de manière à être placée sur le bord supérieur de la jupe du seau après mise en place du couvercle embouti 9 , et avant la mise en place de la garniture métallique circulaire 10 .Ladite patte ainsi reco-rbée enchâssera aussi à la fois l'extrémité supérieure de la jupe du seau et le bord rabattu du couvercle mis en place . Cette opération se faisant avant le sertissage du profilé métallique- 10 , celui-ci sera serti sur ses deux bords intérieur et extérieur ( fig.5 ) , jusqu'à mettre en contact les differentes feuilles de carton ( fig .5 ) et de façon à immobiliser les oreilles 12 en même temps qu'à assurer'l'étanchéité parfaite au niveau de la périphérie du couvercle 9 qui devra être découpé par l'utilisateur pour l'ouverture du seau qui est ainsi scellé Les oreilles 12 peuvent être alors retournées vers le haut ( fig.6 ) pour former les articulations de l'anse lI , qui se rabattra exactement sur le profilé supérieur 10 On constate que ce procédé permet de fabriquer des seaux en carton parfaitement imperméables et étanches , légers, bien que rigides, emboitables à vide l'un dans l'autre, lorsqu'vils sont tronconiques, et gerbables, lorsqu'ils sont pleins , qu'ils soient cylindriques ou tronconiques , le diamètre extérieur inférieur étant plus petit que le diamètre intérieur du couvercle Il est bien entendu que l'étendue de l'invention n'est pas limitée à l'exemple ou aux exemples de réalisation qui en ont été décrits, toute variante considérée comme équivalence ne pouvant en modifier la portée La présente invention peut être utilisée pour la fabrication de récipients de révolution rigides, étanches, et légers, emboitables et gerbables , fabriqués en carton ondulé , pour contenir tous produits li quïdes ou pâteux et éventuellement tous autres REVENDICATIONS 10) - Récipient rigide et étanche présentant une forme de révolution à génératrice rectiligne Caractérisé par le fait que la jupe dudit récipient de révolution à génératrice rectiligne est constituée de un ou plusieurs enroulements se superposant de carton ondulé, selon la rigidité nécessaire présentant des surfaces intérieure et extérieure parfaitement lisses et susceptible de recevoir un fond et un couvercle de toute nature 20) - Récipient conforme à la revendication 1 Caractérisé par le fait qu'il est revêtu intérieurement d'une feuille de plastique étanche adhérant ou non à sa paroi sur la totalité de sa surface, mais solidaire d'elle au moins au niveau du fond et du couvercle 30) - Récipient conforme à la revendication 2 Caractérisé par le fait qu'il comporte un fond et un couvercle constitués chacun d'une couche ou plusieurs couches , selon la rigi dité nécessaire, de carton ondulé embouti au diamètre convenable et revêtu intérieurement d'une feuille plastique d'étanchéité 40) - Récipient selon l'ensemble des revendications précédentes, Caractérisé par le fait que le fond et le couvercle dudit récipient sont scellés de façon étanche par sertissage à chacune des ex trématés de la jupe dudit récipient d'un profilé métallique en forme de U roulé au diamètre convenable et enserrant simultanément entre les deux branches du U la totalité des feuilles de carton de la jupe et du fond ou du couvercle , jusqu'à les rendre juxtaposées entre elles. 50) - Récipient selon la revendication 4, Caractérisé par le fait que l'anse dudit récipient, qui a même rayon que le profilé en forme de U qui sertit le sommet dudit ré cipient , est articulée sur des oreilles formées d'une tôle métallique légère enserrée par un même profilé en forme de U et mise en place avant son sertissage, lesdites oreilles étant elles-mêmes repliées à l'une de leurs extrémités pour enchâsser aussi la totalité des feuilles de carton recouvertes par le profile circulaire 6G) - Procédé permettant la fabrication de récipients con formes à l'une quelconque des revendications précédentes, Caractérisé par le fait que le matériau utilisé pour être roulé en vue de former la jupe du récipient est un carton ondulé n'adhérant que d'un scul côté à une feuille de carton uni et suffisamment soupIe pour pouvoir être roulée et que ledit matériau ainsi constitué est tué est muni desdits supports d'anse , chacune des extrémités de la jupe qui le constitue est coiffée par un profilé métallique en forme de U renversé roulé pour enchâsser à la fois la paroi de la jupe dudit récipient et le bord relevé du couvercle ou du fond embouti qui s'y trouve placé, ledit profilé étant alors serti sur toute sa périphérie au niveau de ses deux extrémités du U, , intérieure et extérieure , de façon à enserrer les épaisseurs de carton jusqu'à les rendre juxtaposées sans écrasement, le profilé supérieur emprisonnant et solidarisant simultanément avec la jupe lesdites pattes qui servent de support pour l'anse qui ont été préalablement installées , et qui sont alors retournées de 1800 vers le haut pour recevoir l'anse enroulé autour d'une forme servant de moule de telle manière que la nappe ondulée soit à l'extérieur de la forme de révolution ainsi obtenue la jupe du récipient ainsi constituée comportant une ou plusieurs épaisseurs dudit matériau selon la rigidité à obtenir , une dernière feuille de carton uni et suffisamment souple étant collée à la dernière nappe ondulée qui se présente à l'extérieur de ladite forme ainsi constituée chacun de ces enroulements étant effectué en contrariant les joints qu'ils soient tracés selon les génératrices ou de façon biaise , le premier enroulement étant maintenu contre la forme servant de moule , à laquelle il n'adhère pas , par tout moyen convenable tel qu'un ruban adhésif 70) - Procédé selon la revendication 6, Caractérisé par le fait que le récipient est obtenu en garnissant un moule de révolution, conforme à l'intérieur du récipient recherché, d'une feuille continue de plastique ; en plaçant sur cette feuille de plastique, de façon adhésive ou non , un enroulement dudit matériau dont la nappe ondulée forme la paroi externe ; en plaçant sur cette première nappe ondulée, et en la collant sur elle, un deuxième enroulement dudit matériau dont la nappe ondulée forme la nouvelle surface extérieure et en plaçant sur la dernière nappe ondulée qui se présente et en la collant sur elle , une feuille de carton uni et suffisamment souple qui forme la paroi externe définitive du récipient ; chacun des joints propre à chaque enroulement se contrariant, qu'ils soient tracés selon les génératrices ou de biais 80) - Procédé selon la revendication 7, Caractérisé par le fait que le fond et le couvercle dudit récipient sont obtenus par emboutissage d'un carton ondulé double garni sur une face de plastique9 de façon à former une calotte cylindrique parfaitement ajustée au diamètre intérieur de la jupe , tant au niveau du fond que de l'ouverture , la garniture plastique étant tournée vers l'intérieur du récipient 90) - Procédé selon la revendication 6, Caractérisé par le fait qu'une patte métallique perforée, devant servir de patte d'articulation de l'anse, est repliée à l'une d ses extrémités en forme de U et est installée de part et d'autre du diamètre de l'extrémité supérieure de la jupe dudit récipient, enchâssant dans sa gouttière en forme de U renversé ladite gouttière supérieure de la jupe et le bord relevé du couvercle embouti qui s'y trouve installé. 100) - Procédé selon la revendication 9 , Caractérisé par le fait que le récipient étant ainsi c onstI-