FR 2492557 A1 19820423 FR 8119263 A 19811013 Montage pour la régulation de l'amenée de courant à un#dispositif de coupe électrothermique La présente invention concerne un montage pour la régulation de l'amenée de courant à un dispositif de coupe electrothermique comportant, comme outil de coupe, au moins une boucle de courant et destiné à séparer des bandes en marche de matériau fusible tel qu'un tissu synthétique sur des machines de transformation, ledit montage utilisant pour son alimentation une source de courant alternatif. L'usage de dispositifs de coupe ou de séparation à fonctionnement électrothermique pour la séparation ou la coupe des lisières de bandes de textile en fibres chimiques fusibles sur des machines à tisser est connu. Pendant la marche desdites machines, un tel dispositif de séparation nécessite un courant relativement élevé pour séparer de façon sûre la bande textile entraînée. Si l'on arrête ensuite passagèrement la machine, ou bien on coupe le courant d'alimentation du dispositif de séparation, ou bien on laisse se poursuivre l'alimentation. Dans le premier cas, le dispositif de séparation demande après le redémarrage de la machine un certain temps pour atteindre la température requise pour une séparation bien nette, si bien qu'il en résulte tout d'abord une séparation défectueuse. Dans le second cas, c'est-à-dire si l'on ne débranche pas le dispositif de séparation pendant l'arrêt de la machine, on risque des détériorations de la bande textile par échauffement excessif du dispositif de coupe. L'invention a pour objet un montage qui évite les inconvénients précités, du fait que pendant un arr8t de la machine, le courant circulant à travers le dispositif de coupe se réduise automatiquement à une valeur plus faible que celle du courant nécessaire pendant la marche de la machine. Ce montage est caractérisé par le fait que, pour la commande par découpage de phase du courant destiné au dispositif de coupe électrothermique, il comporte un étage commutateur à contact de travail qui est commandé par la machine de transformation, un étage déphaseur relié à l'étage commutateur et comportant un relais de temporisation dont la constante dépend de la position du contact de travail et enfin un étage de commande de puissance relié à l'étage déphaseur et commandant le courant qui sert à alimenter le dispositif de coupe électrothermique. Suivant d'autres particularités avantageuses possibles de l'invention : le relais de temporisation comporte, relié B la source de courant alternatif, le montage en série d'une première résistance réglable manuellement, d'une première résistance fixe court-circuitable par le contact de travail et d'un premier condensateur ; un deuxième relais de temporisation relié à la source de courant alternatif comporte le montage en série d'une deuxième résistance fixe, d'une deuxième résistance réglable et d'un deuxième condensateur ; l'étage de commande de puissance comporte un Diac et un Triac dont l'électrode de commande est reliée à l'une des électrodes du Diac. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée d'un mode de réalisation pris comme exemple non limitatif et illustré schématiquement par le dessin annexé, sur lequel la figure 1 est un schéma synoptique d'un montage selon ladite invention la figure 2 est un schéma détaillé. Dans le montage 1 à 4 représenté sur les figures t et 2, la puissance électrique nécessaire au fonctionnement du dispositif de séparation 5 est prélevée sur une source de courant alternatif 6. Ce montage 1 à 4 se compose d'un étage commutateur 1, d'un étage déphaseur 2, d'un étage de commande de puissance 3 et d'un étage de sortie 4 branchés en série dans cet ordre. L'étage de sortie 4 est relié au dispositif de séparation 5, qui peut renfermer selon la figure 2 plusieurs boucles de courant Sa, 5b, 5c branchées en parallèle. On va décrire ci-dessous plus en détail, au moyen de la figure 2, la structure et le fonctionnement du montage 1 à 4 selon la figure 1. L'étage commutateur 1 renferme un relais 10 avec un contact de travail, normalement ouvert, 10k 5 cet étage est excité, à travers l'entrée de commande E, par la machine lorsqu'on la fait passer de l'arrat à l'état de marche. Le boutonpoussoir 11, en parallèle sur le contact de travail 10k sert à contrôler le réglage lorsque la machine est à l'arretO L'étage déphaseur 2 renferme deux relais de temporisation, ou circuits RC, 12 à 15 et 16 à 18 reliés en parallèle à la source de courant alternatif 6. Le premier relais de temporisation se compose du montage en série d'une résistance fixe 14, d'une résistance réglable 13, d'une résistance fixe 12 et d'un condensateur 15.La résistance fixe 12 est montée en parall lèle sur les contacts 10k et 11 et peut être court-circuitée par fermeture de ceux-ci. Le deuxième relais de temporisation se compose d'une résistance fixe 17, d'une résistance réglable 16 et d'un condensateur 18 dont l'extrémité supérieure est reliée au point commun entre les résistances 17 et 18. L'étage de commande de puissance 3 comprend un Diac 19 et un Triac 20 dont l'électrode de commande est reliée à l'une des électrodes du Diac 19. Les deux relais de temporisation 12 à 15 et 16 à 18 ainsi que le Triac 20 sont branchés en parallèle les uns aux autres entre les lignes À et B, que l'on peut relier à la source de tension alternative 6 B travers un interrupteur 24. L'étage déphaseur 2 et l'étage de commande de puissance 3 exercent ensemble une commande par découpage de phase dans laquelle la grandeur de l'angle d'amorçage est déterminée par les deux relais de temporisation 12 å 15 et 16 à 18o L'étage de sortie 4 renferme, entre les lignes À et B, le montage en série d'une bobine d'inductance 21 et d'un condensateur 22 qui servent à déparasiter ou lisser le courant pulsé fourni par le Triac 20. Un transformateur 23 assure le couplage de la puissance émanant de ce Triac.L'enroulement primaire dudit transformateur 23 est relié, d'une part au point commun entre la bobine d'inductance 2t et le condensateur 22, d'autre part à l'un des pâles de la source de courant 6 5 l'enroulement secondaire est relié quant à lui aux boucles de courant en parallèle Sa, 5b, 5co Le fonctionnement repose particulièrement sur les résistances réglables 13 et 16. En cas de dimensionnement approprié des relais de temporisation 12 à 15 et 16 à 18 et de mise en circuit de toute la résistance du potentiomètre 13, on peut régler l'angle d'amorçage à des valeurs d'environ 120 à 1800, par exemple à 1300. L'angle d'amorçage est l'angle de phase entre un passage par zéro de la tension sinusoidale du secteur et l'intervention de l'impulsion d'amorçage qui suit. Si lwon place la prise de la résistance, ou du potentiomètre, réglable 13 à sa position extrême inférieure, les résistances 12, 13 et 14 sont en série et donnent la valeur de résistance maximale ; l'angle d'amorçage atteint alors sensiblement la valeur maximale de 1300e Si l'on déplace la prise du potentiomètre 13 vers le haut, la résistance en série diminue et, de mêmeS l'angle d'amorçage, que l'on peut régler-de la sorte à des valeurs de 150 - 1400 par exemple0 Le réglage de la résistance 16 peut être établi par le réalisateur du montage ; dans ce cas, cette résistance 16 forme un potentiomètre ajusté. L'opérateur de la machine à tisser règle alors exclusivement le potentiomètre 13. La grandeur de l'angle d'amorçage détermine le passage du flux de courant à travers le Triac 20 et le transformateur 23 ; ce flux de courant s'arrête, après l'amorçage, au prochain passage par zéro de la tension du secteur, passage correspondant à une phase de 1800o On va examiner maintenant la marche de la machine interrupteur 10k fermé. La fermeture de l'interrupteur 10k au démarrage de la machine a pour effet de court-circuiter la résistance 12 ; seule agit encore la résistance en série réduite formée par la résistance réglable du potentiomètre 13 et la résistance fixe 14. L'angle d'amorçage s'en trouve considérablement réduit et la durée du flux de courant à travers le Triac 20 et le transformateur 23 augmente de façon correspondante. Selon la grandeur de la résistance fixe 14 et le réglage du potentiomètre 13, on peut obtenir des angles d'amorçage descendant jusqu'à de très faibles valeurs desquelles il résulte une durée maximale du flux de courant à travers le transformateur 23 et le dispositif de séparation 5. On peut de la sorte adapter, par le potentiomètre 13 et la résistance réglable 16, la demande de puissance du dispositif de coupe électrothermique au genre et à l'épaisseur du matériau à séparer, c'est-à-dire régler la température des boucles de courant Sa, 5b, 5c à des valeurs appropriées, par exemple de 2300 pour la marche, et de 1600 pour l'arret, de la machine. Pour les résistances et capacités des relais de temporisation 12 à 15 et 16 à 18, on peut adopter par exemple les valeurs suivantes Résistance transversale 12 680 k n Potentiomètre 13 500 k ÇL Résistance série 14 6,8 k Q Condensateur 15 0,1 liff Résistance réglable 16 100 k Q Résistance série 17 100 k Condensateur de charge 18 0,t iF On peut bien entendu faire varier ces valeurs selon le genre et la vitesse de marche du matériau textile à séparer0 RE#NDICATIONS 1. Montage pour la régulation de l'amenée de courant à un dispositif de coupe électrothermique qui renferme, comme outil de coupe, au moins une boucle de courant et est destiné à séparer des bandes en marche de matériau fusible sur des machines de transformation, montage utilisant pour son alimentation une source de courant alternatif et caractérisé par le fait que, pour la commande par découpage de phase du courant destiné au dispositif de coupe électrothermique (5), il utilise un étage commutateur (1) à contact de travail (10k) qui est commandé par la machine de transformation, un étage déphaseur (2) relié à l'étage commutateur (1) et muni d'un relais de temporisation (12-15) dont la constante dépend de la position du contact de travail (10k) et enfin un étage de commande de puissance (3) relié à l'étage déphaseur (2) et commandant le courant qui sert à alimenter le dispositif de coupe électrothermique (5)0 2. Montage selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le relais de temporisation (12-15) comporte le montage en série, relié à la source de courant alternatif (6), d'une première résistance réglable manuellement (13), d'une première résistance fixe (12) court-circuitable par le contact de travail (10k) et d'un premier condensateur (15). 3. Montage selon la revendication 2 caractérisé par le fait qu'un deuxième relais de temporisation (16-18) relié à la source de courant alternatif (6) comporte le montage en série d'une deuxième résistance fixe (17), d'une deuxième résistance réglable (16) et d'un deuxième condensateur (18)o 4. Montage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé par le fait que l'étage de commande de puissauce (3) comporte un Diac (19) et un Triac (20) dont l'électrode de commande est reliée à l'une des électrodes du Diac (19).