FR 2494166 A1 19820521 FR 8024539 A 19801119 l 2494166 MACHINE POUR COUPER EN CONTINU UNE BANDE POUR FORXER DES TRONCONS A BORDS ARRONDIS AYANT DES CONVEXITES OPPOSEES. La présente invention a trait à une machine de coupe destinée à découper en continu dans une bande mnobile en translation, des tronçons dont les bords de coupe sont arron- dis et ont des convexités opposées. Une telle machine est par- ticulièrement utilisable pour la fabrication de serviettes périodiques à bouts arrondis. On sait que les serviettes périodiques pour hygiène féminine sont fabriquées à partir d'une bande continue que l'on découpe en tronçons à la longueur désirée. La bande est constituée par une pluralité de couches de produits fibreux ou textiles et/ou de feuilles plastiques superposées que l'on réunit en continu et, jusqu'à ce jour, la découpe de la bande - était réalisée selon des lignes de coupe rectilignes perpen- diculaires à l'axe de la bande. Il en résulte que les ser- viettes périodiques présentent, à leurs extrémités, des an- gles, dont on a constaté qu'ils pouvaient être désagréables pour l'utilisatrice. On a donc envisagé de réaliser des ser- viettes périodiques ayant des bouts arrondis mais dans ce cas, la découpe de la bande s'effectue avec une chute de dé- coupe qu'il est pratiquement impossible d'évacuer avec les systèmes de coupe actuellement connus, ce qui entratne un bourrage du système de coupe et provoque immanquablement un arrêt de fabrication. La présente invention a, en conséquence, pour but de décrire une machine de coupe permettant en continu de découper une bande entraînée en translation en tronçons ayant des bords de coupe arrondis de convexités opposées. Dans le cas de la fabrication des serviettes périodiques, laconvexité des bords de coupe est dirigée vers l'extérieur de la serviette et les chutes de découpe ont une forme biconcave. Cependant, le principe de la machine selon l'invention peut s'appliquer au cas o l'on désire une découpe inverse et o les chutes de découpe sont bi-convexes, étant entendu que l'utilisation de la machine selon l'invention n'est pas limitée à la fabrica- tion des serviettes périodiques et que ladite machine trouve son application dès lors que l'on veut couper en continu une bande entraînée en translation pour former des tronçons à bords arrondis. La présente invention a, en conséquence, pour objet, une machine de coupe pour bande continue mobile en translation horizontale, ladite machine permectant de réaliser, à partir de la bande, des tronçons limités par des bords de coupe ar- rondis de convexités opposées, caractérisée par le fait qu'elle comporte, en ligne selon la direction de translation de la bande: en premier lieu, une première unité de coupe constituée d'un cylindre porte-couteau comportant à sa surface un coiteau formant un listel, qui a un tracé arrondi, et d'un galet de soutien venant, au cours de sa rotation, à être tan- gent audit listel, le cylindre porte-couteau et le galet de soutien ayant leurs axes fixes, parallèles et superposés, et tournant en sens inverses à la vitesse linéaire de déplacement de la bande; en deuxième lieu, une première unité de trans- port conférant aux tronçons coupés une vitesse linéaire supé- rieure à celle de la bande dès que la coupe a été effectuée en troisième lieu, une deuxième unité de coupe constituée, comme la premi7ère, d'un cylindre porte-couteau et d'un galet de soutien tournant en sens inverses à la vitesse linéaire de déplacement du tronçon coupé, le couteau du cylindre porte- couteau formant un listel'à tracé arrondi, dont la convexité au moment de la coupe est opposée à celle du couteau de la première unité de coupe, les axes du cylindre porte-couteau et du galet de soutien étant fixes, parallèles et superposés, le galet de soutien venant, au cours de sa rotation, à être tan- gent au listel du couteau et comportant un dispositif d'aspi- ration qui agit -juste en amont du listel, quand celui-ci lui est tangent, pour retenir sur le galet de soutien la chute de découpe, ladite aspiration étant coupée après une rotation an- gulaire donnée & du galet de soutien pour permettre l'évacua- tion de ladite chute de découpe; et, en quatrième lieu, une deuxième unité de transport conférant au tronçon recoupé une vitesse linéaire supérieure à celle du tronçon coupé, dès que la deuxième coupe a été effectuée. Dans un mode préféré de réalisation, le galet de sou- tien de la deuxième unité de coupe comporte intérieurement une chambre d'aspiration fixe constituant un secteur d'anneau cy- lindrique d'angle au centre O, la paroi extérieure dudit ga- let étant constituée d'un bol, qui tourillonne autour de l'an- neau cylindrique susmentionné, des canaux d'aspiration traver- sant ledit bol dans les zones, qui viennent juste en amont du listel de la deuxième unité de coupe quand ledit listel vient à être tangent à la face extérieure du bol; en vis-à-vis du galet de soutien de la deuxième unité de coupe, dans une zone qui se déduit de la zone de deuxième coupe par une rotation d'un angle supérieur à O autour de l'axe du galet de soutien, est disposée une goulotte de récupération des chutes de dé- coupe; la récupération des chutes de découpe dans une goulot- te s'effectue par gravité et peut être facilitée par un moyen de raclage s'appuyant sur la paroi extérieure du galet de sou- tien et/ou par un moyen de soufflage décollant les chutes de découpe; le couteau d'un cylindre porte-couteau est une pièce rapportée dans ledit cylindre: cette disposition est avanta- geusement utilisée pour les deux unités de coupe de la machine et le couteau peut être calé au moyen d'un coin dans une pièce rapportée que l'on solidarise du cylindre porte-couteau. Le diamètre extérieur du bol du galet de soutien de la deuxième unité de coupe peut être égal au double du diamètre de la sur- face cylindrique o est tracé le bord de coupe du listel du deuxième couteau, ladite surface ayant pour axe, l'axe du cy- lindre porte-couteau de la deuxième unité de coupe, et le bol précité porte alors, dans ses deux zones de coupe, des pla- quettes rapportées comportant au moins une partie des canaux d'aspiration. On peut avantageusement prévoir que les cylindres porte-couteau s'appuient par des portées cylindriques sur leurs galets de soutien respectifs et roulent sans glissement sur eux, un dispositif élastique maintenant l'appui desdits cylindres sur lesdits galets. En outre, le cylindre porte-cou- teau de la deuxième unité de coupe peut comporter des canaux de soufflage, qui débouchent en amont du listel, au droit de la zone o est formée la chute de découpe. -On préfère que chaque unité de transport comporte au moins une came rotative, qui s'appuie sur le tronçon venant de subir une coupe pour augmenter sa vitesse linéaire, ledit tronçon étant porté par un moyen de support. Dans une première variante, utilisable par exemple pour la première unité de transport, le moyen de support est une courroie entraînée à la vitesse linéaire que l'on désire conférer au tronçon. Dans une deuxième variante, utilisable, par exemple, pour une première came accélératrice de la deuxième unité de transport, le moyen de support est une platine fixe sur laquelle glisse le tron- çon transporté. Dans une troisième variante, utilisable par exemple pour une deuxième came accélératrice de la deuxième unité de transport, le moyen de support est un galet entralné à la vitesse linéaire de la surface de came avec laquelle il coopère. La machine selon l'invention peut avantageusement être utilisée pour la découpe d'une bande constituée d'une pluralité de couches de produits fibreux ou textiles et/ou de feuilles plastiques et les tronçons découpés peuvent consti- tuer des serviettes périodiques. Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemple purement illus- tratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur le dessin annexé. Sur ce dessin: - la figure 1 représente schématiquement, en éléva- tion, les éléments d'une machine de coupe selon l'invention utilisable pour la découpe de serviettes périodiques à bouts arrondis; - la figure 2 représente, vue en plan, la succession des tronçons découpés correspondant à la machine de la figure 1, les tronçons de la figure 2 étant à l'aplomb des tronçons représentés sur le schéma de la figure 1; - la figure 3 représente, en élévation, la partie de la machine de fabrication de serviettes périodiques qui cor- respond à la machine de coupe, dont le schéma est donné sur la figure 1; - la figure 4 représente une coupe partielle des élé- ments constituant la première unité de coupe, selon IV-IV de la figure 3; - la figure 5 représente une coupe selon V-V de la figure 4; - la figure 6 représente une coupe partielle des élé- ments constitutifs de la deuxième unité de coupe, selon VI-VI de la figure 3; - la figure 7 représente une coupe selon VII-VII de la figure 6; - la figure 8 représente une vue partielle selon VIII-VIII de la figure 6. En se référant aux figures 1 et 2, on voit que la ma- chine de coupe selon l'invention reçoit une bande continue l que l'on désire découper en tronçons. La bande l est consti- tuée d'un empilement de feuilles plastiques et de nappes fi- breuses et elle doit tre découpée en tronçons destinés à constituer des serviettes périodiques A. La bande 1 est envoyée dans une première unité de coupe constituée d'un cylindre porte-couteau 2 et d'un galet de soutien 3; les axes du cylindre porte-couteau 2 et du ga- let de soutien 3 sont fixes, parallèles et superposés. Le cou- teau du cylindre porte-couteau 2 forme un listel 4 en saillie sur la surface latérale cylindrique du cylindre 2, la pièce constituant le couteau ayant été désignée par 5 dans son en- semble. Le listel 4 a une forme arrondie, dont la convexité est tournée vers la gauche (en se référant aux figures 1 et 2). La bande 1 est entraînée en translation par son système de production selon la flèche F de la figure 2, c'est-à-dire de la droite vers la gauche sur les figures 1 et 2. Le listel 4 coupe la bande 1 selon le bord de découpe 6 et le tronçon 7 ainsi coupé est pris en charge par la première unité de trans- port de la machine. La première unité de transport de la machine comporte une came rotative 8, qui appuie sur le tronçon 7, lequel est soutenu par une courroie de transport 9. La vitesse linéaire de déplacement de la courroie 9 et celle de la bordure d'appui de la came 8 sont les mêmes et elles sont supérieures à la vi- tesse de déplacement de la bande 1. La came 8 est réglée pour que la surface de came sa appuie sur le tronçon 7 dès que la coupe est réalisée par le listel 4 du couteau 5. Il en résulte que, dès que la coupe est opérée, le tronçon 7 se sépare de la bande l et il est convoyé, après le passage sous la came 8, entre la courroie 9 et une deuxième courroie 10, les courroies 9 et 10 se déplaçant à la même vitesse linéaire. La courroie 9 passe sur des galets 11, 12, 13 et 14 et la courroie 10 sur les galets 15 et 16. Pour chaque courroie, il y a un galet mo- teur et au moins un galet tendeur. Le tronçon 7 est ainsi amené à la deuxième unité de coupe, qui est constituée par un cylindre porte-couteau 17 et un galet de soutien désigné par 18 dans son ensemble. Le cy- 6 2494166 lindre porte-couteau 17 est semblable au cylindre porte-cou- teau 2 mais le couteau 19, qu'il porte, forme un listel dont la convexité, au moment de la coupe, est orientée à l'opposé de la convexité du listel 4 au moment o s'opère la coupe dans la première unité de coupe. En d'autres termes, le listel 20 du couteau 19 permet de réaliser un bord de coupe, dont la convexité est tournée vers la droite (en se référant aux fi- gures 1 et 2), de sorte que, lors de cette deuxième coupe, le tronçon coupé 7 donne naissance à un tronçon recoupé 7a et a une chute de découpe 7b. La chute de découpe 7b se trouve au droit d'une pla- quette rapportée 21 insérée dans la surface extérieure du ga- let de soutien 18. La plaquette rapportée 21 est traversée par des canaux d'aspiration 22, qui sont reliés à une chambre d'aspiration 23 constituant un secteur d'anneau cylindrique d'angle au centre ô, le reste dudit anneau cylindrique étant désigné par 24. La partie annulaire cylindrique 24 et la cham- bre d'aspiration 23 sont fixes, alors que la surface extérieu- re du galet 18 est constituée par un bol 25 solidaire dans sort mouvement de l'axe 26 dudit galet de soutien 18. Le galet de soutien 18 comporte deux zones de coupe diamétralement oppo- sées matérialisées par des plaquettes rapportées 21, son dia- mètre extérieur étant le double du diamètre de la surface cy- lindrique de coupe correspondant an cylindre porte-couteau 17. Lorsque la deuxième coupe est effectuée par le cou- teau 19 selon le bord de coupe 6a, le tronç-ron recoupé 7a est saisi par la came rotative 27 de la deuxième unité de trans- port de la machine. La surface de came de cette came 27 a une vitesse linéaire supérieure à celle du tronçon 7 et par consé- quent, le tronçon recoupé 7a s'écarte de la chute de découpe 7 b dès que la coupe est réalisée. La came 27 s'appuie sur le dessus du tronçon 7a, ledit tronçon reposant sur un moyen de support constitué par une platine fixe 28, sur laquelle il glisse. Le tronçon 7a parvient ainsi au droit d'une autre came rotative 29, qui augmente encore sa vitesse de translation, l'action de la came 29 sur le tronçon 7a s'exerçant seulement lorsque la surface de came de la came 27 a relâché son action sur le tronçon 7a. Lorsque la came 29 appuie sur le tronçon 7a, ledit tronçon est soutenu par un moyen de support consti- tué par un galet rotatif 30. L'ensemble des éléments 27, 28, 29 et 30 constitue la deuxième unité de transport de la machi- ne. Sur la figure 1, les sens de rotation de tous les éléments rotatifs de la machine ont été indiqués par des flé- ches. La chute de découpe 7b est maintenue, lorsque la cou- pe a été réalisée par le listel 20 du couteau 19, en appui sur la plaquette 21 du galet de soutien 19 en raison de l'aspira- tion due aux canaux 22. Cette aspiration est maintenue pendant un angle O au cours de la rotation du galet 18, après quoi les canaux 22 ne sont plus en communication avec la chambre d'as- piration 23 de sorte que l'aspiration est supprimée et que la chute de découpe 7b peut se séparer de la surface extérieure du bol 25 du galet de soutien 18. Cependant, pour améliorer cette séparation, on peut prévoir un moyen de raclage 31, qui frotte sur la surface extérieure du galet 18 et un moyen de soufflage (non représenté sur le dessin), qui envoie un jet d'air sur la chute de découpe 7b en aval de la coupure d'aspiration et en amont du moyen de raclage 31. La chute de découpe 7b peut ainsi se détacher de la surface extérieure du galet 18 et tomber par gravité selon la flèche G dans une goulotte d'évacuation 32. On assure ainsi la séparation des tronçons recoupés 7a, qui sont distribués à la sortie de la machine, et des chu- tes de découpe 7b, qui sont éjectées dans une goulotte d'éva- cuation. Les figures 3 à 8 représentent plus en détail la réa- lisation de la machine, dont le principe est donné sur la figu- re 1. Les figures 4 et 5 ont trait à la réalisation de la première unité de coupe. On voit que les axes du cylindre por- te-couteau 2 et du galet de soutien 3 sont portés par des flas- ques parallèles 33, 34 du bâti, lesdits flasques 33, 34 étant verticaux et parallèles à l'axe de déplacement de la bande 1 qui entre dans la partie de machine que constitue la machine de coupe selon l'invention. L'entratnement du cylindre 2 et du ga- let 3 s'effectue par les axes 2a et 3a respectivement. Le cylin- dre 2 roule sans glisser sur le galet 3 grâce aux portées cy- lindriques 35, qui sont situées aux deux extrémités du cylindre 2 et qui s'appuient sur la surface latérale du galet 3. L'appui du cylindre 2 sur le galet 3 est maintenu par des barrettes de 8 2494166 fixation 36 vissées sur les flasques 33 et 34 du bâti avec in- terposition d'un système élastique constitué par des cylindres d'élastomère 37, que l'on a préalablement comprimés. Le galet 3 est constitué d'une chemise 38, qui est entrefilée sur un axe de fort diamètre 39. Le cylindre 2 comporte, entre les portées 35, une zone évidée o est disposée une pièce rappor- tée 40, qui est solidarisée du cylindre 2 grâce à des vis de fixation 41. La pièce rapportée 40 comporte elle-même un évi- dement 42 o sont disposés, d'une part, le couteau 5 et, d'autre part, un coin de calage 43, que l'on serre dans l'évi- dement 42 grâce à une vis 44. Dans la deuxième unité de coupe de la machine, le cy- lindre porte-couteau 17 a une structure analogue à celle du cylindre porte-couteau 2. Il roule sans glisser sur le galet de soutien lb par appui des portées de roulement 45 sur la surface extérieure du bol 25 du galet 18. Le cylindre 17 com- porte entre les portées 45 une pièce rapportée 46 solidarisée avec le cylindre 17 proprement-dit grâce à des vis 47. La piè- ce rapportée 46 comporte elle-même un évidement 48, o est disposé un coin 49 qui permet la fixation du couteau 19 par serrage du coin au moyen'de la vis 50. L'appui du cylindre 17 sur le galet 18 est réalisé grâce aux barrettes 51, qui main- tiennent l'axe du cylindre 17 par rapport aux flasques 52, 53 du bâti; les flasques 52 et 53 sont analogues aux flasques 33 et 34 précédemment décrits et supportent tous les éléments de la deuxième unité de coupe et de la deuxième unité de trans- port. La fixation du cylindre 17 sur les flasques 52 et 53 s'effectue avec interposition de cylindres d'élastomère com- primés 54 identiques aux cylindres 37. Le cylindre porte-couteau 17 présente une particula- rité par rapport au cylindre porte-couteau 2 étant donné qu'il reçoit selon son axe, par-l'intermédiaire d'un joint tournant , une alimentation en air comprimé amenée par la canalisa- tion 56. L'air comprimé est envoyé par le canal axial 57 dans une chambre 58 définie au fond de l'évidement, qui contient la pièce rapportée 46. La pièce rapportée 46 est traversée par des canalisations 59 disposés sensiblement parallèlement au couteau 19 du côté de la convexité de ce couteau. De la sorte, les canalisations 59 débouchent sur la surface latérale du cy- lindre 17 en amont du listel 20, c'est-à-dire au droit de la zone o est produite la chute de découpe 7b.-Cette précaution permet d'éviter que la chute de découpe ne reste collée au cy- lindre porte-couteau 17. Le galet de soutien 18 tourillonne dans les flasques 52 et 53 par son axe 26, qui est entraîné en rotation par son extrémité 26a de même que le cylindre 17 est entraîné en rota- tion par son axe 17a. Sur l'axe 26 est claveté un fourreau 60, dont le bol 25, qui constitue la surface extérieure du galet 18, est rendu solidaire grâce à des vis 61. Dans les deux zo- nes de coupe, qui viennent en vis-à-vis du listel 20 du cou- teau 19, le bol 25 comporte des évidements 62 o sont dispo- sées les plaquettes rapportées 21. Sur le fourreau 60 vient s'adapter un manchon 63, qui est fixé sur le bâti grâce à des vis 64. Entre le manchon 63 et la surface intérieure du bol 25 se trouve défini un volume annulaire cylindrique. Dans ce vo- lume annulaire, on a mis en place deux secteurs cylindriques , qui sont fixés sur le manchon 63 grâce à des vis 66. Les secteurs cylindriques 65 délimitent entre eux une zone s'éten- dant sur un angleIR d'environ 70 ; cette zone constitue la chambre d'aspiration 23, et elle est reliée par une canalisa- tion 67 à une tubulure d'aspiration 68. La chambre d'aspira- tion 23 débute légèrement en amont de la zone o s'effectue la coupe dûe au listel 20 et elle s'étend sur l'angle 8 dans le sens de la rotation du bol 25. La chambre d'aspiration 23 est reliée à la zone de coupe par les canaux d'aspiration 22, qui traversent le bol 25 et les plaquettes 21. De la sorte, on maintient les chutes de découpe 7b à la surface du galet de soutien 18. On voit que la machine, qui vient d'être décrite, permet de réaliser, à partir d'une bande continue qui se dé- place en translation, une succession de tronçons présentant à leurs deux extrémités des découpes convexes vers l'extérieur. Cette machine est d'un fonctionnement fiable et ne donne lieu à aucun bourrage dû au maintien des chutes de découpe dans la zone des cylindres porte-couteau. Toutes les chutes de découpe sont évacuées dans la goulotte de déchets, les tronçons décou- pés sortant de la machine espacés les uns des autres. La ca- dence de production, que peut atteindre une telle machine, est très élevée. Cette machine donne particulièrement satisfaction pour la fabrication de serviettes périodiques à bouts arrondis. 2494166 Il est bMen entendu que le mode de réalisation ci- dessus décrit n'est aucunement limitatif et pourra donner lieu à toutes modifications désirables, sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Machine de coupe pour bande continue mobile en translation horizontale, ladite machine permettant de réali- ser, à partir de la bande, des tronçons limités par des bords de coupe arrondis de convexités opposées, caractérisée par le fait qu'elle comporte, en ligne, selon la direction de trans- lation de la bande (1): - en premier lieu, une première unité de coupe constituée d'un cylindre porte-couteau (2) comportant à sa surface un couteau (5) formant un listel (4), qui a un tracé arrondi, et d'un ga- let de soutien (3) venant, au cours de sa rotation, à être tangent audit listel (4), le cylindre porte-couteau (2) et le galet de soutien (3) ayant leurs axes fixes, parallèles et superposés, et tournant en sens inverses à la vitesse linéaire de déplacement de la bande (1); - en deuxième lieu, une première unité de transport conférant au tronçon coupé (7) une vitesse linéaire supérieure à celle de la bande (1), dès que la coupe a été effectuée; - en troisième lieu, une deuxième unité de coupe constituée, comme la première, d'un cylindre porte-couteau 17 et d'un ga- let de soutien 18 tournant en sens inverses à la vitesse li- néaire de déplacement du tronçon coupé (7), le couteau (19) du cylindre porte-couteau (17) formant un listel (20) à tracé ar- rondi, dont la convexité au moment de la coupe est opposée à celle du couteau (5) de la première unité de coupe, les axes du cylindre portecouteau (17) et du galet de soutien (18) étant fixes, parallèles et superposés, le galet de soutien (18) venant, au cours de sa rotation, à être tangent au listel (20) du couteau (19) et comportant un dispositif d'aspiration, qui agit juste en amont dudit listel (20) quand celui-ci lui est tangent, pour retenir sur le galet de soutien (18) la chute de découpe (7b), ladite aspiration étant coupée après une rotation angulaire O du galet de soutien (18) pour permet- tre l'évacuation de ladite chute de découpe (7b); - et en quatrième lieu, une deuxième unité de transport confé- rant au tronçon recoupé (7a) une vitesse linéaire supérieure à celle du tronçon coupé (7), dès que la deuxième coupe a été effectuée. 2 - Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le galet de soutien (18) de la deuxième unité 12 2494166 de coupe comporte intérieurement une chambre d'aspiration (23) fixe constituant un secteur d'anneau cylindrique d'angle au centre O, la paroi extérieure dudit galet étant constituée d'un bol (25) qui tourillonne autour de l'anneau cylindrique susmentionné, des canaux d'aspiration (22) traversant ledit bol (25) dans les zones, qui viennent juste en amont du listel (20) de la deuxième unité de coupe, quand ledit listel (20) vient à être tangent à la face extérieure du bol (25). 3 - Machine selon la revendication 2, caractérisée par le fait qu'en visà-vis du galet de soutien (18) de la deuxième unité de coupe, dans une zone qui se déduit de la zo- ne de deuxie.Te coupe par une rotation d'un angle supérieur à & autour de l'axe du galet de soutien (18), est disposée une goulotte (32) de récupération des chutes de découpe (7b). 4 - Machine selon la revendication 3, caractérisée par le fait que la récupération des chutes de découpe (7b) dans la goulotte (32) s'effectue par gravité et est facilitée par un moyen de raclage (31) s'appuyant sur la paroi extérieu- re du galet de soutien (18) et/ou par un moyen de soufflage décollant les chutes de découpe (7b). - Machine selon l'une des revendications 2 à 4, ca- ractérisée par le fait que le diamètre extérieur du bol (25) du galet de soutien (18) de la deuxième unité de coupe est égal au double du diamètre de la surface cylindrique o est tracé le bord de coupe du listel (20) du deuxième couteau (19), ladite surface ayant pour axe, l'axe du cylindre porte-couteau (17) de la deuxième unité de coupe et que le bol précité (25) porte, dans ses deux zones de coupe, des plaquettes rapportées (21) comportant au moins une partie des canaux d'aspiration (22). 6 - Machine selon l'une des revendications 1 à 5, ca- ractérisée par le fait que le couteau (5, 19) d'un cylindre porte-couteau (2, 17) est une pièce rapportée dans ledit cy- lindre. 7 - Machine selon l'une des revendications 1 à 6, ca- ractérisée par le fait que les cylindres porte-couteau (2, 17) s'appuient par des portées (35, 45) sur leur galet de soutien respectif (3, 18) et roulent sans glissement sur eux, un dis- positif élastique (37, 54) maintenant l'appui desdits cylin- dres sur lesdits galets. 8 - Machine selon l'une des revendications 1 à 7, ca- ractérisée par le fait que le cylindre porte-couteau (17) de la deuxième unité de coupe comporte des canaux de soufflage (59), qui débouchent en amont du listel (20), au droit de la zone o est formée la chute de découpe (7b). 9 - Machine selon l'une des revendications 1 à 8, ca- ractérisée par le fait que chaque unité de transport comporte au moins une came rotative (8, 27, 29), qui s'appuie sur le tronçon (7, 7a) venant de subir une coupe, pour augmenter sa vitesse linéaire, ledit tronçon étant porté par un moyen de support. - Machine selon la revendication 9, caractérisée par le fait que le moyen de support est une courroie (9) en- traînée à la vitesse linéaire, que l'on désire conférer au tronçon (7). 11 - Machine selon la revendication 9, caractérisée par le fait que le moyen de support est une platine fixe (28) sur laquelle glisse le tronçon transporté (7a). 12 - Machine selon la revendication 9, caractérisée par le fait que le moyen de support est un galet (30) entraî- né à la vitesse linéaire de la surface de came (29) avec la- quelle il coopère. 13 - Machine selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisée par le fait que la bande découpée est constituée d'une pluralité de couches de produits fibreux ou textiles et/ ou de feuilles plast ques et que les tronçons découpés cons- tituent des serviettes périodiques.