FR 2495533 A1 19820611 FR 8026040 A 19801205 Procédé de fabrication d'éléments en terre stabilisée et le produit obtenu. Il est destiné à la réalisation de blocs pavés ou autres éléments de formes et de dimensions classiques pour la réalisation de constructionns,recouvrements de pistes et autres applications équivalentes. Il est connu, vu les qualités de "mottage" de certaines terres, de réaliser diverses constructions, on utilisait après mouillage, le sèchage au soleil des blocs ainsi réalisés afin de pallier à la fragilité de ces éléments aux intemPérieS, on mélangeait à la terre des ciments ou chaux, mais tels matériaux ne pouvaient résister aux multiples agressions extérieures aussi bien chimiques que mécaniques ou mêmes parasitaires. Le procédé suivant l'invention supprime ces inconvénients et permet d'utiliser sur les lieux mêmes d'extraction de multiples qualités de terres, telles les terres latéritiques graveleuses commu nes,les terres organiques ou alluviales et autres, afin de réaliser un bloc résistant à l'écrasement et aux intempéries voire mêmes aux agressions chimiques ou parasitaires. Il consiste en un traitement Ipar mélange d'agents actifs, tels que mouillants, fixateurs, liants et la soumission du bloc obtenu à une hyper pression. Suivant un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif, d'une des formes de réalisation de- l'objet de l'invention on utilise pour Terre limoneuse de plaine ou latéritique graveleuse sèche pour le mélange, criblée à la maille 10 maxi (mais préférentiellement à la maille 8) 10 Kg Eau pulvérisée en fin de malaxage L à 6 6 Lignosulfite et sulfate alumine, pulvérisé sur le mélange lors du malaxage 8 à 10 gr Ciment versé sur la terre sèche 3 à 6 2/ Le malaxage se fait à froid en atmosphère normale pendant une à deux minutes au minimum. Le mélange est placé dans des moules et, est soumis à une pression de 200 Kg au centimètre carré minimum et préférentiellement 250 Kg au Obi2. La pression s ' exerce lentement pendant trois secondes au minimum avec progressivité. Le produit est alors sorti du moule et mis au séchage pendant 3 à 6 jours suivant la température, ce séchage peut se faire sous abri ou séchoirs industriels accélérés. L'agent fixateur, stabilisateur et catalyseur de réaction, est le lignosulfite ajouté au sulfate d'alumine ayant des qualités de liant et hydrophobant. Ce produit mélangé à l'eau de mouillage garantit le vieillissement du bloc et le rend insensible à l'eau. Sa nature favorise le mélange et la compression de la terre ainsi que son séchage accéléré. il perrnet d'abaisser le taux de ciment, augmenter les valeurs portantes et place le matériau hors-gel, tout en empêchant la terre de se décomprimer en vieillissant. Enfin ce produit empêche les insectes d'attaquer les éléments et la germination des graines de toutes sortes. Ces produits ne sont en aucun cas polluants ou toxiques. Les presses mobiles permettent la production sur place des éléments ce qui présente un intérêt accru pour l'avancement du recouvrement des pistes et même pour rentabiliser les chantiers. L'hyper-compression chasse le 99,5 % d'air entre les éléments fins de la terre et expulse le 96 t" d'eau entourant chaque grain de matière. Cet assèchement mécanique complète l'effet de l'agent fixateur stabilisateur et catalyseur de réaction. L'ensemble de la masse terreuse est homogénéisée à sec ce qui supprime les micro rotassures ou amorces de désagrégations tout en augmentant la résistance à l'écrasement. La super compression produit des effets améliorés et supérieurs à ceux obtenus par le vide pour la fabrication des éléments de construction. C'est donc bien dans les proportions de terre, produit hydrophobe, ciment, complétés par l'hyper-compression qui se caractérise par ce procédé de fabrication et le produit obtenu. Il est également noté que la coloration de la terre par des pigments poudre ne présente pas de difficulté et même que l'ap portation des fines augmente la résistance à l'écrasement. Le materiau obtenu se scie, cloue, se colle facilement. Les blocs obtenus sont d'une très grande précision de moulage et très stable au séchage, vieillement également. Toutefois, les quantités, qualités et nature des agents secondaires utilisés et les modes de traitement pourront varier dans la limite des équivalents, sans changer pour cela la conception générale de l'invention qui vient d'être décrite. REVENDICATIONS 10 Procédé de fabrication d'un élément de constructio à partir de terre stabilisée à pouvoir porteur amélioré et résistant au vieillissement ainsi qu ' aux agressions chimiques, mécaniques ou parasitaires pour la confection de batiments et recouvrements de pistes se caractérisant par l'application de terres, avec produits hydrophobes ciment et surtout une très forte pression suivant des proportions ainsi définies - Terre limoneuse de plaine ou latéritique graveleuse, criblée à la maille 10 maxi (mais préférentiellement à la maille 8) 10 Kg - Eau pulvérisée en fin de malaxage 4 à 6 % - Lignosulfite et sulfate alumine, pulvérisé lors du malaxage 8 à 10 Gr - Ciment versé sur-la terre sèche 3 à 6 % 20 Procédé de fabrication suivant la revendication 1 en terre stabilisée, se caractérisant par malaxage à froid en atmosphère naturelle pendant un minimum de une à deux minutes. 30 Procédé de fabrication suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que le mélange est placé dans un moule et subit une hyper pression d ' un minimum de 200 Kg/CM2 mais préférentiellement de 250 Kg par centimètre carré pendant trois secondes au minimum. 40 Procédé de fabrication suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que le produit est extrait du moule et mis- au séchage- pendant trois à six jours suivant la température.