FR 2478372 A1 19810918 FR 8102846 A 19810213 La présente invention se rapporte à un tube cathodique comprenant un bouclier dont la portion de carter en forme d'entonnoir, qui est en verre, porte sur sa surface externe un revêtement électriquement conducteur s'étendant sur une grande surface qui comprend des moyens pour réaliser une connexion électrique à la masse. Comme on le sait, les tubes cathodiques des téléviseurs sont munis, sur la surface externe de leur portion en forme d'entonnoir d'un revêtement électriquement conducteur en général formé d'une couche contenant-du graphite. Ce revêtement est relié par l'appareil au potentiel de la masse. Une connexion électrique connue consiste à tendre suivant une extension angulaire un cordon de cuivre étamé au-dessus du revêtement externe. Ce mode de fixation demande beaucoup de temps et impose des frais de matériel élevés puisqu'il faut prévoir et fixer en plus des ressorts et le cas échéant des pièces isolantes. La présente invention a pour but de créer un nouveau tube cathodique du type precité dans lequel le revêtement externe peut être relié de manière simple au potentiel de la masse. Suivant l'invention, ce but est atteint par le fait que sur la surface de verre ou sur le revêtement électriquement conducteur, on applique un second revêtement électriquement conducteur en forme de ruban qui présente une zone de contact élargie ou renforcée et qui est en contact électrique sensiblement sur la totalité de sa longueur avec lepremier revêtement s'étendant sur une certaine surface. L'avantage essentiel de la solution proposée réside dans le fait que pour assurer le contact, il suffit d'un ressort ou d'une fiche et que l'on peut économiser d'importantes quantités de cordon de cuivre et de ressorts de fixation. Cette solution permet en outre une grande économie de temps. Avantageusement, le contact décrit assure une connexion électrique durable quipossède, comparativement à un contact assuré par un cordon de cuivre étamé, une résistance de passage beaucoup plus faible. Enfin, le remplacement d'un tube cathodique conforme à l'invention est fortement simpli fié. L'invention va maintenant être décrite en référence à plusieurs exemples de réalisation représentés aux figures 1à 3. - La figure 1 est une vue de dessus de la face arrière d'un tube cathodique suivant l'invention ; - La figure 2 montre à échelle agrandie et dans une vue de côté la zone de contact dudit tube cathodique ; et - la figure 3 illustre dans une vue analogue à la figure 2, un autre mode de réalisation de la zone de contact précitée. On notera que sur les dessins, les zones de contacts sont entourées par un cercle en pointillé 1,A". Comme le montre la figure 1, le tube cathodique comprend sur sa portion 1 en forme d'entonnoir, un revêtement 2 électriquement conducteur connu. Les zones de la gorge 6 du tube et du contact haute-tension 7 sont laissées libres. Le revêtement conducteur est généralement formé d'un revêtement contenant du graphite connu sous la dénomination commerciale de Aquadag. Lors du fonctionnement du tube, ce revêtement externe, qui est relié au potentiel de la masse, forme avec le revêtement interne haute-tension du tube, un condensateur de filtrage. Aux quatre coins de ce tube d'images sont prévues, de manière connue, des pattes coudées de fixation 5. Suivant l'invention, au-dessus ou en dessous du revêtement conducteur 2, on a prévu un second revêtement électriquement conducteur 3 qui présente la forme d'un ruban assez long avantageusement recourbé en U qui est de préférence formé d'une résine synthétique conductrice ou d'une bande d'une feuille mince de métal rapportée par collage. Sa force d'adhérence sur la surface de verre ou sur la surface du revêtement d'Aquadagl' doit être au moins aussi bonne que celle du revêtement conducteur 2. Le revêtement 3 en forme de ruban présente une zone de contact 4 qui est soit élargie, soit renforcée en épaisseur. Cette zone de contact se trouve avantageusement sensiblement au milieu du revêtement 3 en forme de ruban. Aux figures 2 et 3, on a représenté ces zones de contact 4 à échelle agrandie et en vue de coté. Dans le mode de réalisation de la figure 2, la zone de contact élargie 4 est amenée à établir le contact par l'intermédiaire d'un ressort 8 venant s'appliquer élastiquement sur elle et qui est relié à la masse. La figure 3 illustre un mode de réalisation dans lequel on a fixé une fiche contre la zone de contact 4. Cette fiche 9 est de préférence brasée ou collée à l'aide d'une colle électriquement conductrice. La connexion à la masse est réalisée de telle façon qu'une fiche complémentaire 10 fixée à un câble flexible et reliée à la masse, est enfichée sur ladite fiche 9. I1 est à noter que, suivant la présente invention, le revêtement en forme de ruban 3 présente une meilleure conductivité, une plus grande résistance mécanique ainsi qu'une force d'adhérence plus importante que le revêtement électro-conducteur 2 s'étendant sur une grande surface. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation quiviennentd'être illustrés et décrits qui nta été donné qu'à titre d'exemple, l'invention comprenant tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont réalisées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Tube cathodique comprenant un bouclier dont la portion de carter en forme d'entonnoir, qui est en verre, porte sur sa surface externe un revêtement électriquement conducteur s'étendant sur une grande surface qui comprend des moyens pour réa liser une connexion électrique à la masse, caractérisé en ce que sur la surface de verre (1) ou sur le revêtement électriquement conducteur (2) est appliqué un second revêtement électriquement conducteur (3) en forme de ruban qui présente une zone de contact (4) élargie ou renforcée en épaisseur et qui est en contact électrique avec le revêtement précité (2) sensiblement sur la totalité de sa longueur. 2. Tube cathodique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le revêtement en forme de ruban (3) présente une meilleure conductivité que le revêtement (2) s'étendant sur une grande surface. 3. Tube cathodique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le revêtement (3) en forme de ruban présente, comparativement au revêtement (2) précité, une plus grande résistance mécanique. 4. Tube cathodique selon l'une des revendications là 3, caractérisé en ce que le revêtement (3) en forme de ruban présente une force d'adhérence plus forte que celle du revêtement (2) précité. 5. Tube cathodique selon l'une des revendications là 4, caractérisé en ce que le revêtement (3) en forme de ruban est formé d'une bande d'une feuille mince de métal rapportée par collage. 6. Tube cathodique selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le revêtement (3) en forme de ruban est formé d'une résine synthétique électriquement conductrice. 7. Tube cathodique selon 1' une des revendications là 6, caractérisé en ce que la zone de contact (4) est disposée sensiblement au milieu du revêtement (3) en forme de ruban. 8. Tube cathodique selon l'une des revendications là 7, caractérisé en ce que la zone de contact (4) est configurée en zone de pression d'un ressort de contact (8) venant s'appuyer élastiquement contre elle. 9. Tube cathodique selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la zone de contact (4) comprend une pièce formant fiche (9) permettant l'enfichage d'une fiche complémentaire (10). 10. Tube cathodique selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite fiche (9) est fixée par brasage ou collage à la zone de contact (4) précitée.