FR 2496538 A1 19820625 FR 8123899 A 19811221 Machine à découper a roulettes, notamment à découper des bandes de tt845 L'invention concerne une machine à découper à roulettes du type comprenant une première voie de guidage s'étendant transversalement par ra port à la direction de déplacement de la bande à découper et prévue pour a moins un premier coulisseau porte-couteau, portant un premier couteau, év tuellement une seconde voie de guidage s'étendant parallèlement à la premi voie de guidage et prévue pour au moins un second coulisseau porte-couteau portant un second couteau, des dispositifs de serrage pour bloquer les cou lisseaux porte-couteaux en toute position pouvant être sélectionnés le lon des voies de guidage, ainsi qu'un dispositif de réglage à l'aide duquel le coulisseaux porte-couteaux ou éventuellement les deux coulisseaux porte-ca teaux de chaque couple de couteaux formé d'un premier et d'un second coute peuvent être amenés ensemble dans toute position pouvant être sélectionnée Dans une machine connue à découper à roulettes (brevet déposé au Etats-unis d'Amérique sous le N" 3 583 270), le dispositif de réglage pour le coulisseau porte-couteau de chaque couteau inférieur comporte un dispos tif d'entraînement séparé, constitué par un cylindre de travail ou un mote électrique.Le positionnement de ces coulisseaux porte-couteaux auxquels peut être accouplé le coulisseau porte-couteaux du couteau supérieur assoc s effectue de la manière suivante : les coulisseaux porte-couteaux sont an nés contre des butées du dispositif de contrôle, qui peuvent être bloquées dans une position selectionnée contre un porte-butées qui s'étend sur l'ensemble de la plage de réglage des coulisseaux porte-couteaux.C'est pourqt dans le cas de ces machines à découper à roulettes, un inconvénient résidez non seulement dents la dépense relativement élevée de constrctin, qlli etl conditionnée surtout par les dispositifs d'entraSnement, mais également la dépense du point de vue temps pour un nouveau réglage des couples de couteaux, qui rend en premier lieu nécessaire un réglage précis des butées. Mais également d'autres solutions connues, dans lesquelles le d placement des coulisseaux est contrôlé et commandé électroniquement, sont onéreuses, étant donné qu'elles nécessitent un système électronique onére et qu'à chaque couple de couteaux est également associé un dispositif d'e traînement qui, pour un nouveau réglage, doit amener tout d'abord le coup de couteaux dans une position initiale et, à partir de là, doit l'amener dans la nouvelle position, ce qui n'est possible qu'en respectant une suc cession déterminée de déplacements de réglage. Ces machines connues à découper à roulettes ont également en commun l'inconvénient selon lequel il n'est pas possible ou bien il n'est possible que moyennant un depense élevée, de les réaliser au choix pour un réglage manuel, pour un réglage semi-automatique ou pourun réglage entièrement automatique. C'est pourquoi la présente invention a pour but de créer une machine à découper à roulettes qui puisse être réalisée sans difficulté pour un réglage manuel, semi-automatique ou entièrement automatique des couteaux ou bien qui puisse être convertible d'un type de réglage à l'autre, sans que ceci n'entraine obligatoirement une dépense élevée. Ce problème est résolu conformément à l'invention avec une machine à découper à roulettes caractérisée en ce que le dispositif de réglage comporte un chariot déplaçable le long de la première et eventuellement conde voie de guidage prévue, et qui porte un dispositif d'accouplement commutable à l'aide duquel on peut établir un accouplement mécanique, rigide suivant la direction d'entrainement, entre le chariot et un coulisseau por te-couteasélectionné parmi les coulisseaux-porte-couteaux prévus ou even- tellement les deux coulisseaux porte-couteaux du couple de couteaux sélectionnés parmi les couples de couteaux existants, et auquel est associé un dispositif de contrôle indiquant sa position par rapport à un point fixe de référence et/ou par rapport à un point de référence pouvant être sélectionné sur la troisième voie de guidage. Etant donné que, pour réaliser le réglage de l'ensemble des couples de couteaux, seul le chariot du dispositif de réglage a besoin d'être amené dans la position du couple de couteaux devant être réglé, d'être accouplé à ce couple de couteaux et d'être ensuite amené dans la nouvelle position, les formes deréalisation relatives à un réglage semi-automatique des couteaux diffèrent des formes de réalisation relatives à un réglage manuel uniquement par la présence d'un moteur qui peut être monté par exemple sur le chariot.De meme,il est possible de prévoir un réglage entièrement automatique des couteaux,étant donné qu'il suffit à cet effet d'équiper le chariot du dispositif du réglage d'un système électronique correspondant. La construction mécanique est fondamentalement la même que dans le cas des autres exemples de réalisation. A cela s'ajoute le fait que les coulisseaux porte-couteaux peuvent être réalisés avec une construction simple et qu'un dispositif d'entrainement est nécessaire uniquement pour le chariot qui peut avoir également une forme simple du point de vue construction. En outre, il est avantageux d'avoir une commande simple pour une réalisation actionnée manuellement.Enfin, il est également avantageux que la solution conforme à l'invention permette un domaine étendu de variation en ce qui concerne la commodité de la commande électronique. Dans une forme de réalisation préférée, la troisième voie de guidage est prolongée au moins d'un côté au-delà de la plage de réglage du couple de couteaux. Le chariot peut par conséquent être disposé latéralement à côté de la bande continue pendant le fonctionnement de la machine à découper à roulettes, ce qui permet d'améliorer plus encore l'accessibilité de la partie de coupe et les possiblités de contrôle de cette dernière. Dans le but d'obtenir une dépense aussi réduite que possible, il est approprié de réaliser le chariot également sous la forme d'un coulisseau. Son guidage est alors particulièrement simple. Avantageusement, le chariot porte un dispositif de coniande desserrant les dispositifs de serrage des coulisseaux porte-couteaux accouplés au plus tard à la fin de l'opération d'accouplement et fermant les dispositifs de serrage à la fin de l'opération de découplage. De ce fait, le réglage des couteaux est simplifié aussi bien dans le cas d'un réglage semiautomatique ou automatique des couteaux que dans le cas dtun actionneent manuel, étant donné que seule est encore alors nécessaire une instruction de commande pour les deux opérations. Pour un réglage manuel des couteaux, on peut par exemple pré voir sur le chariot un volant à l'aide duquel il est possible d'entratner "n pignon engrenant avec une c^6maillère. Cependant,il convient mieux d'- quiper le chariot d'un moteur d'entrainement de telle manière que, pour réaliser le déplacement du chariot, il suffit seulement de brancher et de débrancher ce moteur, et ce d'autant que la dépense supplémentaire pour un tel moteur est relativement faible. Dans le cas de ce moteur d'entralnement, il peut s'agir d'un moteur pasà-pas. Mais il suffit également d'utiliser un moteur électrique fonctionnant en continu, dont assurément la vitesse de rotation devrait être modifiable progressivement ou bien devrait pouvoir etre commutée au moins sur une vitesse de rampage, pour pouvoir venir de façon précise et sans difficulté dans une position prédéterminée. La commande du chariot est particulièrement simple lorsque le dispositif de réglage comporte un levier de commande pouvant être actionné manuellement et commandant le mouvement de déplacement du chariot et/ou le dispositif d'accouplement ainsi que les dispositifs de serrage. Tous les ordres de commande nécessaires doivent alors être délivrés au moyen de ce levier de commande. Dans une forme de réalisation préférée, le dispositif de commande situé sur le chariot possède un capteur numérique de vitesse parcourue, explorant de preférence optiquement une piste, et un affichage numérique. Cet affichage numérique peut comporter un premier panneau d'affichage de la position du chariot par rapport au point fixe de référence et un second panneau d'affichage muni d'un dispositif de remise à zéro pour le trajet de déplacement. On peut alors soit venir dans une nouvelle position sur la base de l'indication absolue de position ou sur la base du trajet de déplacement parcourus soit utiliser également l'une de ces grandeurs pour un contrôle. Par suite de la possibilité de remise à zéro de l'indication du trajet de déplacement, un déplacement à partir de la position actuelle peut toujours commencer à la valeur zéro, ce qui simplifie le contrôle. Dans la mesure où l'arrêt du chariot dans une position devant être atteinte doit s'effectuer automatiquement, il suffit que le dispositif de contrôle comporte un dispositif d'i.troduction servant à la prédétermina- tion de la valeur de consigne du réglage des coulisseaux porte-couteaux et un circuit comparateur comparant cette valeur de consigne à la valeur réelle de la position du chariot et arrêtant le shariot dans la position de consigne des coulisseaux porte-couteaux.Si plusieurs réglages des couteaux doivent être exécutés successivement autematieuement, il suffit alors que le disposi ta de cont olc comporte en Jupp.ement une mémoire pour lef positions de cun- signe de plusieurs couples de couteaux et un processeur commandant le déroulement automatique du déplacement des couteaux au moyen du chariot. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressor tirons de la description qui va suivre à titre d'exemple non limitatif et en regard de la figure unique annexée qui représente une vue en élévation latérale de l'ensemble de réalisation de l'invention. Un machine à decouper à roulettes, permettant de découper une bande l traversant la machine, en particulier une bande de papier, à des vitesses élevées comporte, dans son châssis 2, une première voie rectiligne de guidage, s'étendant perpendiculairement à la direction de déplacement de la bande l traversant la machine ta découper à roulettes et horizontalement sur toute la largeur de la machine et qui est constituée, dans exemple de réa lisation, par un guide plat 3 et un guide circulaire 4, mais pourrait être également constituée par exemple de.deux guides circulaires ou de deux guides plats. Le guide circulaire est réalisé par exemple sous la forme d'un guide à fourreau à rotule.Dans ces deux guides 3 et 4 de la première voie de guidage, qui sont situés,dans le cas de l'exemple de réalisation? à une certaine distance au-dessus de la bande 1 traversant la machine > sont suspendus plusieurs premiers coulisseaux porte-couteaux 5 possédant des constitutions identiques et qui peuvent être déplacés indépendamment les uns de autres suivant la direction longitudinale de la première voie de guidage. Sur chacun des premiers coulisseaux porte-couteaux 5 est prévu un dispositi de serrage 6 à l'aide duquel le coulisseau peut être bloqué de facon inde plaçable par serrage en n'importe quel emplacement de la première voie de guidage. Dans l'exemple de réalisation, chacun des dispositifs de serrage 6 possédant des constitutions identiques comporte un tuyau gonflable qui peut être gonflé par l'intermédiaire d'une valve non représentée, actionnée par un poussoir, en vue de réaliser le serrage, et peut être désaéré pour réaliser le débl-ocage. Dans chacun des premiers coulisseaux porte-couteaux 5 est monté, avecpossibilité de rotation, un premier couteau circulaire 7 disposé au-dessus du coulisseau et qui peut être entraîné en rotation au moyen d'un moteur 34. Etant donné que les premiers couteaux circulaires sont tous réalités de façnr identique et sont disposés su~ uP axe commun seul un coutea circulaire est visible sur la figure. Au dessots de la bande 1 traversant la machine se trouve prévue, dans le chassies 2, une seconde voie de guidage parallèle à la première voie de guidage et qui s'étend également sur toute la largeur de la machine et est constituée, dans Exemple de réalisation, par un guide plat 8 ainsi que par un guide circulaire. Mais, comme dans le cas de la première voie de guidage, la seconde voie de guidage pourrait être également formée par deux guides plats ou par deux guides circulaires.Sur le guide plat 8 et sur le guide circulaire 9 sont montés, avec possibilité de déplacement longitudinal, un certain nombre de seconds coulisseaux porte-couteaux 10, correspondant au nombre des premiers coulisseaux porte-couteaux 5 et qui, dans le cas de l'exemple de réalisation, possèdent tòus la même constitution et portent chacun un second couteau circulaire il monté rotatif. Les seconds couteaux circulaires possèdent tous la même constitution et sont disposés sur un axe commun, et c'est la raison pour laquelle seul un couteau circulaire est visible sur la figure. Chaque second couteau circulaire 11 forme, avec l'un des premiers couteaux circulaires 5? un couple de couteaux coopérants.Les seconds couteaux circulaires font, par conséquent, saillie obliquement vers le haut, en direction des premiers couteaux circulaires, au-dessus des seconds coulisseaux porte-couteaux 10, qui les portent. Chacun des seconds coulisseaux porte-couteaux 10 est équipé d'un dispositif de serrage 12 qui permet de le bloquer sans aucune possibilité de déplacement en tout emplacement de la seconde voie de guidage. Ces dispositifs de serrage 12 sont réalisés, dans l'exemple de réalisation, de la même manière que les dispositifs de serrage 6, c'est-à-dire qu'ils possèdent un tuyau de serrage dans lequel de l'air comprimé peut être introduit, en étant commandé au moyen d'une valve non -représentée, actionnée par un poussoir, ou bien hors duquel l'air peut être évacué. Des rouleaux-guides 35 guident la bande 1 dans la machine à découper à roulettes en amont de l'entrée entre les couteaux circulaires et en aval de la sortie hors de ces couteaux. Pour réaliser le réglage des couples de couteaux, il est prévu un chariot de réglage désigné dans son ensemble par la référence 13 et qui est guidé dans une troisième voie de guidage que comporte le châssis 2 et qui est parallèle à la première et à la seconde voie de guidage. Cette troisième voie de guidage est formée, dans l'exemple de réalisation, par deux guides circulaires 14 superposés à une certaine distance réciproque. Ces guides circulaires 14 s'étendent latéralement au-delà de la distance qui est nécessaire pour le passage de la bande 1, afin que,pendant le fonctionnement de la machine à découper à roulettes, le chariot de réglage 13 puisse être disposé latéralement à côté de la bande. Le chariot de réglage 13 porte deux dispositifs d'accouplement 15 et 16 possédant des constitutions identiques dans leur principe et à l'aide desquels on peut réaliser un accouplement mécanique rigide entre le chariot de réglage 13 et respectivement ltun des premier et second coulisseaux porte-couteaux. Dans l'exemple de réalisation les deux dispositifs de couplage 15, 16 comportent des broches respectives 15', 16' guidées sans jeu dans des manchons-guides. Ces deux broches peuvent s'engager sans jeu dans un perçage respectif t7 ou 1.8, qui est prévu sur chacun des premiers coulisseaux porte-couteaux 5 et des seconds coulisseaux porte-couteaux 10. L'introduction de la broche dans ces perçages pour réaliser ltaccoupieBent des deux coulisseaux porte-couteaux drun couple de couteaux avec le chariot de réglage 13 et le retrait des broches en vue du découplage peuvent être effectués manuellement. Cependant, dans l'exemple de réalisation, des cylindres de trevai 19, 20) ql::i actionnent ('e fson corresPi.darite les broches, sont montés sur le chariot de réglage 1.3 sur des axes communs avec les deux broches 15' et 16' Le poussoir de la valve de commande pour les dispositifs de serrage 6 et 12 pénètre dans les perçages 17 et 18 de telle manière qu'à la fin de l'opération d'accouplement les dispositifs de serrage sont né cessairement desserrés et qu'au début de l'opération de désaccouplement, c'est-à-dire lors du retrait des broches hors des perçages 17et 18,les dispo sitifs de serrage 6 et 12 sont à nouveau obligetoirement rendus actifs. Parallèlement aux deux guides 14 de la voie de guidage du chariot de réglage 13 se trouve disposée une crémaillère 21 avec laquelle engrène un pignon 22 qui est monté, bloqué en rotation, sur un arbre tourillonné dans le chariot de réglage 13, tandis qu'un volant 23 est monté fixe sur l'extrémité de cet arbre, situe à l'opposé du châssis 2. par conséquent, en faisant tourner ce volant 23, on peut déplacer-le chariot de ré- glage 13 le long de sa voie de guidage. Etant donné que les deux guides circulaires 14,' pour lesquels il peut s'agir par exemple de guides munis de fourreaux à rotule, garantissent un guidage libre, la force à dépenser pour déplacer le chariot de réglage 13 est faible. Dans l'exemple de réalisation, le chariot de réglage 13 porte cependant également un moteur d'entrainement 24 qui est raccordé par exemple par brides et est relié par un système de transmission à l'arbre portant le pignon 22. Le moteur d'entraînement 24 peut être par exemple un moteur électrique, dont la vitesse de rotation est réglable progressivement. Mais dans de nombreux cas, il suffit d'utiliser également un moteur qui peut être commuté sur une vitesse de rotation réalisant une avance de précision. Aussi bien la commande du moteur d'entraînement 24 que la commande des deux cylindres de travail 19 et 20 s'effectuent dans l'exemple de réalisation au moyen d'un levier de commande 25 du chariot de réglage 13. Grâce à un mouvement de basculement du levier de commande 25 autour d'un axe horizontal, on actionne une valve de commande 26 pour les. deux cylindres de travail 19 et 20, ce qui est indiqué schématiquement sur la figure par un excentrique représenté par un trait formé de tirets. Dans la position basculée, représentée sur la figure, du levier de commande 25, les broches 15' et 16' sont rentrées tandis qu'elles sont ressorties lorsque l'on fait basculer vers le bas le levier de commande, en vue de réaliser l'accouplement avec respectivement un premier et un second coulisseaux porte-couteaux. bn mouvement de pivotement du levier de commande 25 autour d'un axe vertical dans une position de pivotement s'écartant de la position médiane met en marche le moteur dans un sens de rotation, et sa vitesse de rotation augmente au fur et à mesure que s'accroit l'angle de rotation. Un mouvement de rotation dans l'autre direction autour de cet axe vertical entraîne un démarrage du moteur d'entraînement dans l'autre sens de rotation, la vitesse de rotation dudit moteur augmentant lorsque l'angle de rotation augmente. Parallèlement aux deux guides 14 de la troisième voie de guidage est disposé, sur le châssis 2, dans l'exemple de réalisation légèrement au-dessous du guide circulaire supérieur 14, un rail de mesure numérique 27 qui s'étend sur toute la longueur de la troisième voie de guidage et comporte des bandes transversales alternativement blanches et noires de meme largeur , sur sa face tournée vers le chariot de réglage 13. Un capteur photo-électrique 28, qui est fizé sur le chariot de réglage 13 et produit des impulsions lors d'un déplacement de ce dernier, est orienté sur ce rail de mesure 27. Un premier compteur d'impulsions 29 et un second compteur d'impulsions 30 sont raccordés au capteur 28 et sont logés dans un boîtier 31 fixé au chariot de réglage 13.Le premier compteur d'impulsions 29 réalise un comptage progressif dans unie direction de déplacement du chariot de réglage 13 et effectue un frottage régressif dans l'autre direction de dépla cement du chariot, le comptage commençant dans une position d'extrémité du chariot de réglage 13. Le second compteur d'impulsions 30, qui peut être ramené manuellement à zéro par actionnement d'une touche de remise à zéro non représentée, réalise un comptage progressif indépendamment du sens de dd- placement du chariot de réglage 13.Les états respectifs de comptage du premier et du second compteurs d'implusions 29 et 30 sont affichés respectivement dans un premier et un second panneaux d'affichage 32 et 33, qui sont prévus sur la face avant du boîtier 32, tournée vers l'opérateur, et pour lequel il peut s'agir par exemples de systèmes d'affichages à diodes à luminescence à sept segments. Lorsqu'à la fin d'une opération de coupe, il faut régler les couples de couteaux dans d'autres positions, i'opérateur déplace le chariot de réglage 13 de sa position d'extrémité latéralement à côté de la zende nécessaire pour la bande 1. dans la position dans laquelle les broches 15' et 16' sont alignées sur les perçages 17 et 18 des deux coulisseaux por te-couteaux qui portent le couple de couteaux devant être déplacé. Ce dépla cement du chariot de réglage 13 est réalisé par rotation du volant 23 lorsqu'il n'est prévu aucun moteur d'entrainement et au moyen d'une rotation du levier de commande 25 suivant la direction désirée de déplacement lorsque le chariot de réglage comporte un moteur d'entraînement comme dans le cas de l'exemple de réalisation. Après que le chariot de réglage 13 ait été ré9 sur le couple de couteaux devant être déplacé,ce Dour auoi pn neltuff hser l, affichages fournis sur les deux panneaux d'affichage 32 et 33, dans la mesure où la position de ce couple de couteaux est connue, on abaisse le levi de commande 25. Les broches 15' et 16' sont,de ce fait,insérées à l'intérim des perçages 17 et 18 et provoquent un desserrage des deux dispositifs de serrage 6 et 12. Le second compteur d'impulsion 30 est alors réglé à zéro afin que la course de déplacement puisse être lue sur ce compteur lors du déplacement alors effectué du chariot de réglage 13, lors duquel les deux coulisseaux porte-couteaux accouplés sont entraînés sans jeu.Lorsque la nouvelle position dé ce couple de couteaux est atteinte, le chariot de réglage 13 est alors arrêté et est désaccouplé, par suite d'un basculement du levier de commande 25 vers le haut, des deux coulisseaux porte-couteaux 5 et 10, qui sont bloqués à nouveau simultanément par leurs dispositifs de blocage 6 et 12. Ensuite,on ramène le chariot de réglage 13 dans sa position de départ, ou bien, dans le cas ou d'autres couples de couteaux doivent être réglés, on le règle sur le couple suivant de couteaux. L'accouplement aux coulisseaux porte-couteaux de ce couple de couteaux s'effectue de la manière décrite précédemment, de m & e que le déplacement de ces coulisseaux portecouteaux grâce à un déplacement correspondant du chariot de réglage 13.Etant donné que tous les coulisseaux porte-couteaux possèdent une constitution fondamentalement identique, les coulisseaux portant les autres couples de couteaux; déplacés au moyen du chariot de réglage, sont à nouveau bloqués obligatoirement lorsque les broches 15' et 16' sont rétractées. Le boitier 31 peut contenir, en plus des deux compteurs d'impulsions, une mémoire possédant un dispositif d'introduction permettant la mémorisation des positions de consigne des couples de couteaux, ainsi qu'un circuit comparateur qui compare, pour chaque couple de couteaux, la valeur de consigne de la position avec la valeur réelle pouvant être tirée des compteurs d'impulsions 29 et 30 et arrête le chariot de réglage 13, par débranchement du moteur d'entraînement 24, dans la position dans laquelle la valeur réelle coïncide avec la valeur de consigne. Ceci facilite l'alignement précis du chariot de réglage sur les positions de consigne et ce indépendamment des soins et de la précision de l'opérateur. Si le système électronique est en outre équipé d'un processeur, ce dernier peut exécuter automatiquement, selon la séquence correcte, le réglage des couples de couteaux en déclenchant les déplacements, nécessaires à cet effet, du chariot de réglage 13 ainsi que l'actionnement des dispositifs d'accouplement 15 et 16. REVENDICATIONS 1. Machine à découper a roulettes, du type comprenant une première voie de guidage (3,4) s'étendant transversalement par rapport à la direction de déplacement de la bande (1) a découper et prévue pour au moins un premier coulisseau porte-couteaux (5) portant un premier couteau (7), eventuellement une seconde voie de guidage (8,9) s'étendant parallèlement à la première voie de guidage et prévue pour au moins un second coulisseau porte-couteaux (10) portant un second couteau (11), des dispositifs de serrage (6,12) pour bloquer les coulisseaux porte-couteaux en toute position pouvant être sélectionnés le long des voies de guidage, ainsi qu'un dispositif de réglage (13) à l'aide duquel les coulisseaux porte-couteaux ou éventuellement les deux coulisseaux porte-couteaux de chaque couple de couteaux formé d'un premier et d'un second couteaux, peuvent être amenés ensemble dans toute position pouvant être sélectionnée, caractérisée par le fait que le dispositif de réglage comporte un chariot (13) déplaçable le long de de la première et éventuellement de la seconde voie de guidage prévue (3,4,8,9) et qui porte un dispositif d'accouplement commutable (15,15' , 16,16') a l'aide duquel un accouplement mecanique, rigide suivant la direction d'entrainement, peut être établi entre le chariot (13) et un coulisseau porte-couteau, sélectionné parmi les coulisseaux porte-couteaux prévus, ou éventuellement les deux coulisseaux porte-couteaux (5,10) du couple de couteaux sélectionné parmi les couples de couteaux prévus, et auquel est associé un dispositif de contrôle (29,28,29,30) indiquant sa position par rapport à un point fixe de référence et/ou un point de référence pouvant être sélectionné sur la troisième voie de guidage (14). 2. Machine à découper à roulettes selon la revendication 1, caractérisée en ce que la troisième voie de guidage (14) est prolongée au moins d'un côté au-delà de la zone de réglage des couteaux ou des couples de couteaux. 3. Machine à découper roulettes selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le chariot (13) est réalisé sous la forme d'un coulisseau. 4. Machine a découper à roulettes selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le chariot (13) porte un dispositif de commande (15= 16') desserrant les dispositifs de serrage (6,12) des coulisseaux porte-couteaux accouplés (5,10) au plus tard à la fin de l'opération d'accouplement et fermant lesdits dispositifs de serrage à la fin de l'opération de desaccouplement. 5. Machine à découper à roulettes selon l'une quelconque des revendications 1 a 4, caractérisée en ce que le chariot (13) est équipé d'un moteur d'entrainement (24). 6. Machine a découper à roulettes selon la revendication 5, caractérisée en ce que le moteur d'entrainement (24) est un moteur pas- -pas ou un moteur électrique dont la vitesse de rotation peut être modifiée au moins par échelons. 7. Machine a découper à roulettes selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que le dispositif de réglage comporte un levier de commande (25) pouvant être actionné manuilement et commandant le mouvement de déplacement du chariot (13) et/ou du dispositif d'accoui ment (1z, 15' , 16, 3S') ainsi que des dispositifs de serrage (6,12). 8. Machine à découper a roulettes selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 , caractérisée en ce que le dispositif de contrôle situé sur le chariot (13) comporte un capteur numérique de course (28,29,30) et un affichage numérique. 9. Machine à découper à roulettes selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'affichage numérique comporte un premier panneau d'affichage (32) pour la position du chariot (13) par rapport à un point fixe de référence, et un second panneau d'affichage (33) comportant un dispositif de remise à zéro pour la course de déplacement. 10. Machine à découper à roulettes selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le dispositif de contrôle comporte un dispositif d'introduction permettant la prédétermination de la valeur de consigne des positions des coulis seaux porte-couteaux et un circuit comparateur comparant cette valeur de consigne à la valeur réelle de la position du chariot et arrêtant le chariot dans la position de consigne des coulisseaux porte-couteaux. 11. Machine à découper à roulettes selon la revendication 10, caractérisée en ce que le dispositif de contrôle comporte une mémoire pour les positions de consigne de plusieurs couples de couteaux et un processeur commandant une exécution automatique du déplacement des couteaux à l'aide du chariot (13).