FR 2493903 A1 19820514 FR 8023986 A 19801110 La présente invention concerne un dispositif de fixation d'un panneau sur une menuiserie de bâtiment, notamment la fixation, d'une façon indémontable de l'extérieur, d'un vitrage sur une menuiserie extérieure. Dans le domaine des menuiseries'de bâtiment, on connait à l'heure actuelle des châssis réalisés par assemblage d'éléments profilés en alliage léger ou en matière plastique et on connait également des châssis monoblocs dont les éléments profilés sont réalisés simultanément par moulage d'une matière plastique. Dans les châssis ainsi réalisés, la parclose est généralement constituée de tronçons dont une partie est encastrée dans les éléments du châssis, divers dispositifs complémentaires permettant de maintenir la parclose en place et de la démonter si nécessaire, pour remplacer le panneau ou le vitrage. Mais ces dispositifs de maintien et de fixation de la parclose sont aisément démontables de l'extérieur, ce qui constitue un inconvénient majeur pour les menuiseries extérieures de bâtiments. La présente invention vise à remédier à cet inconvénient en fournissant un dispositif grâce auquel la parclose d'une menuiserie de bâtiment n'est démontable que si le châssis est ouvert ou déposé, le démontage ne pouvant pas se faire de l'extérieur lorsque le châssis est fermé. Conformément à l'invention, dans un dispositif de fixation d'un panneau sur une menuiserie de bâtiment du type comprenant des éléments tels que montants et traverses formant un châssis à feuillure intérieure continue, des tronçons de parclose fixés sur le fond de la feuillure, et un joint périphérique a section droite en U entourant le bord du panneau et serré entre la face latérale de la feuillure et celle des tronçons de parclose, la face inférieure de chaque tronçon de parclose comporte sur toute sa longueur une languette saillante incurvée engagée dans une cavité d'un profilé porte-parclose logé dans l'un des éléments du châssis et affleurant le fond de la feuillure et le dispositif comprend en outre des bouchons de parclose dont chacun est disposé entre les extrémités voisines de deux tronçons de parclose consécutifs et comporte essentiellement une embase rendue solidaire du fond de la feuillure et deux ailes minces dont la face intérieure présente une forme complémentaire de celle de la face extérieure desdites extrémités des tronçons de parclose. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés sur lesquels la figure 1 représente une vue en perspective schématique en partie éclatée, avec coupes et arrachements partiels, d'un châssis à vitrage comportant un dispositif de fixation selon l'invention; la figure 2 représente une vue de dessus du châssis monté à pivotement, avec coupe partielle suivant l'axe de la vis du dispositif de fixation, la traverse ayant été enlevée; la figure 3 représente une vue en coupe transversale d'une partie d'un élément profilé du châssis, la parclose étant en cours de montage; et la figure 4 représente une vue identique à celle de la figure 3, la parclose étant montée. Sur ces dessins, les mêmes références désignent les mêmes éléments. En se référant aux dessins, une menuiserie de bâtiment comprend généralement des éléments profilés, tels que montants et traverses, formant un châssis destiné à recevoir un panneau, notamment un vitrage. Les éléments profilés peuvent présenter des profils identiques ou différents et peuvent par exemple être réalisés en un alliage léger ou en une matière plastique moulée. Ils peuvent être réalisés séparément puis assemblés, à coupe droite ou d'onglet, ou bien être réalisés ensemble, de préférence par moulage, de manière à former un châssis monobloc. En se référant plus particulièrement à la figure 1, une partie d'un châssis monobloc comprend un montant 1 et une traverse inférieure 2, c'est-à-dire des éléments profilés en matière plastique pouvant comporter chacun un noyau raidisseur 3. Ces éléments profilés peuvent être rectilignes ou courbes, notamment la traverse supérieure, qui n'est pas représentée. Un tel châssis monobloc peut évidemment être monté fixe, coulissant ou pivotant, voire basculant. En se référant plus précisément à la figure 2, le montant 1 est monté à pivotement sur un montant 4 d'un châssis dormant, de telle sorte que le montant 1 et la traverse 2 font partie d'un châssis ouvrant. Pour permettre de monter un panneau 5, tel qu'un double vitrage, comportant à sa périphérie une garniture intercalaire formant joint et entretoise, les éléments du châssis comportent une feuillure intérieure continue délimitée par un fond 6 et par une face latérale 7. De façon connue, un joint périphérique 8 à section droite en U entoure le bord du panneau 5 et est serré entre la face latérale 7 de la feuillure et la face latérale 9 de tronçons 10,11 de parclose, dont chacun est fixé sur le fond 6 de la feuillure. Dans le dispositif de fixation selon l'invention, une partie des tronçons de parclose est encastrée d'une façon particulière dans les éléments de châssis et des bouchons de parclose 12, qui sont fixés sur lesdits éléments et seront décrits plus en détail ci-après, maintiennent ces tronçons de parclose en place. Plus précisément, en se référant aux figures 1, 3 et 4, la face inférieure 13 de chaque tronçon 10 ou 11 de parclose comporte sur toute sa longueur une languette saillante incurvée 14 qui est engagée dans une cavité 15 d'un profilé porte-parclose 16 logé dans l'un des éléments du châssis et affleurant le fond 6 de la feuillure. En fait, la face 17 de la languette 14 qui est située à l'opposé de la face latérale 9 du tronçon 10 ou 11 est incurvée selon un arc de cercle centré sensiblement sur l'arête 18 de la face inférieure 13 qui est à l'opposé de ladite face latérale 9.Quant au profilé porteparclose 16, il est évidemment mis en place avant le moulage du châssis et sa cavité 15 comporte essentiellement un rebord de portée 19 orienté vers la face latérale 7 de la feuillure et arrondi selon le même arc de cercle que la face 17 de la languette 14. En outre, l'extrémité inférieure 20 de l'autre face 21 de la languette 14 est de préférence incurvée paral lèlement à la face 17 et amincie de manière à coopérer à coincement avec une saillie 22 du fond 23 de la cavité 15. Dans ces conditions, lorsque la languette 14 du tron çon de parclose 10 ou il est entièrement introduite dans la cavité 15 du profilé porte-parclose 16, elle est soumise, de la part du rebord 19 et de la saillie 22 de ce dernier, à un couple tendant à faire porter la face latérale 9 dudit tronçon 10 ou 11 contre le joint 8 entourant le bord du vitrage 5, au moins jusqu'à ce que la face inférieure 13 du tronçon porte en totalité contre le fond 6 de la feuillure. En se référant à nouveau aux figures 1 et 2, chaque bouchon de parclose 12 selon l'invention est disposé entre les extrémités voisines lOa,lla de deux tronçons de parclose consécutifs, tels que les tronçons 10 et 11, et comporte essentiellement une embase 24 rendue solidaire du fond 6 de la feuillure et deux parties latérales ou ailes minces 25,26 respectivement destinées à recouvrir les extrémités lOa,lla desdits tronçons 10 et 11 pour les maintenir en place. A cet effet, la face intérieure 27 des ailes 25 et 26 présente une forme complémentaire de celle de la face extérieure 28 desdites extrémités 10alla des tronçons de parclose. Le bouchon de parclose selon l'invention peut se présenter notamment sous la forme d'une pièce massive comportant deux ailes minces. Cependant, ce bouchon est de préférence constitué par une pièce présentant approximativement la forme d'un U, dont l'une des branches peut être plane de manière à former une embase 24 ayant une forme complémentaire de celle du fond 6 de la feuillure. A cet égard, lorsque la feuillure est réalisée par moulage, son fond 6 présente une certaine pente ou dépouille de démoulage qui peut être facilement compensée par une variation de l'épaisseur de l'embase du bouchon. L'autre branche et le fond du U peuvent être amincis à leurs extrémités latérales pour former les ailes précitées. Par ailleurs, il faut noter que le bouchon selon l'invention peut servir à maintenir en place les extrémités de deux tronçons quelconques de parclose. En effet, dans le cas où les deux tronçons sont disposés dans le prolongement l'un de l'autre, le bouchon est une pièce rectiligne, alors que dans le cas le plus général où les deux tronçons sont disposés perpendiculairement l'un à l'autre, le bouchon est une pièce d'équerre.De plus, dans le cas où l'un des tronçons est courbe, le bouchon peut être rai-rectiligne et mi-courbe ou bien former un léger angle, étant entendu que lorsque le châssis vient directement de moulage, la languette de la parclose curviligne se réduit généralement à une ou plusieurs pattes pouvant être introduites dans un profilé porte-parclose qui est lui-même cintré. D'une façon générale, on préfère que chaque profilé porte-parclose 16 présente sensiblement la même longueur que le tronçon de parclose 10 ou 11 auquel il est associé, de telle sorte que deux profilés 16 consécutifs délimitent entre eux une partie exempte de profilé dans le châssis. Dans le cas d'un châssis réalisé par moulage d'une matière plastique, ce résultat est généralement obtenu en obturant les extrémités des profilés porte-parclose avant le moulage, la matière moulée occupant alors toute la zone d'espace entre deux profilés obturés consécutifs pour former un fond de feuillure continu 6. Dans ces conditions, 1'embase 24 d'un bouchon de parclose peut être fixée directement sur le fond 6 de la feuillure et non sur ou à travers un profilé porte-parclose 16. A cet effet, l'embase 24 comporte au moins un trou taraudé 29 destiné à recevoir la partie filetée d'au moins une vis de fixation 30 dont le corps et la tête sont respectivement logés dans un per çage 31 et un lamage 32 ménagés dans un élément du châssis, selon une direction sensiblement perpendiculaire au fond 6 de la feuillure. Lorsque le bouchon de parclose est une pièce d'angle destinée à être montée dans un angle de la feuillure du châssis, il est évidemment possible de choisir l'un ou l'autre des deux côtés de cet angle pour rendre le bouchon solidaire de la feuillure. Par exemple, lorsque le châssis est pivotant, les vis de fixation 30 des bouchons 12 sont de préférence montées perpendiculairement à l'axe de pivotement du châssis, c'est-à-dire dans un montant tel que le montant 1. Par contre, lorsque le châssis est coulissant, les vis de fixation 30 sont de préférence montées parallèlement à la direction du coulissement. Dans ces conditions, il faut que le châssis soit ouvert ou déposé pour que l'on puisse atteindre les vis, notamment pour démonter les parcloses afin de remplacer le panneau ou le vitrage.Par conséquent, lorsqu'un tel châssis pivotant ou coulissant est monté dans une menuiserie extérieure de bâtiment, il n'est pas démontable de l'extérieur. Lorsque le châssis est constitué par des éléments profilés, tels que le montant 1 et la traverse 2, réalisés par moulage d'une matière plastique et comportant chacun un noyau raidisseur 3, chaque perçage 31 destiné à l'une des vis de fixation 30 est de préférence ménagé dans un manchon 33, ce dernier étant adapté de façon étanche, transversalement par rapport au noyau, avant le moulage. Selon une autre particularité de l'invention, chaque branche latérale 34 du joint périphérique 8 à section droite en U comporte une série de renflements extérieurs 35 contre lesquels portent les faces latérales de la feuillure et des tronçons de parclose. En outre, l'élément terminal de chacune des branches latérales comporte une partie amincie 36 et, à son sommet, une extrémité pointue 37, destinée à porter contre le panneau ou le vitrage 5 et une lèvre extérieure 38. Pour l'une des branches 34, cette lèvre extérieure 38 est destinée à porter contre la face supérieure 39 des tronçons de parclose 10,11 ou contre la face supérieure 40 des bouchons de parclose 12 et, pour l'autre branche, contre l'arête du haut de feuillure 41. Lors de l'utilisation du dispositiF de fixation selon l'invention, on loge le panneau ou le vitrage 5 entouré de son joint périphérique associé 8 contre la face latérale 7 de la feuillure en disposant la lèvre 38 du joint sur l'arête du haut de feuillure 41, puis on soulève l'autre lèvre 38 du joint au moyen d'un outil coudé 42 et l'on présente le tron çon de parclose 10 ou 11 de manière que son arête 18 porte contre l'arête homologue de la feuillure, on fait pivoter le tronçon jusqu'à ce que la languette 14 soit totalement engagée dans la cavité 15 du profilé porte-parclose 16, c'està-dire jusqu'à ce que la face inférieure 13 porte contre le fond 6 de la feuillure et que la face latérale 9 porte contre les renflements 35 du joint, puis on libère la lèvre 38 qui vient s'appuyer sur la face supérieure 39 du tronçon.Après avoir monté de la même manière le tronçon voisin, on insère un bouchon de parclose 12 entre deux tronçons consécutifs, tels que les tronçons 10 et 11, en le faisant coulisser le long du fond 6 de la feuillure jusqu'à ce que sa face supérieure 40 soit disposée sous la lèvre 38 du joint et que les faces intérieures 27 de ses ailes 25,26 portent contre les faces extérieures 28 des extrémités 10alla des deux tronçons et, enfin, on fixe l'embase 24 du bouchon sur le fond 6 de la feuillure au moyen de la vis 30. Pour démonter les tron çons de parclose en vue par exemple de remplacer le panneau, on effectue évidemment les opérations inverses. Il est bien entendu que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif, et qu'on pourra y apporter toute modification utile, notamment dans le domaine des équivalences techniques, sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Dispositif de fixation d'un panneau sur une menuiserie de bâtiment du type comprenant des éléments tels que montants et traverses formant un châssis à feuillure intérieure continue, des tronçons de parclose fixés sur le fond de la feuillure, et un joint périphérique à section droite en U entourant le bord du panneau et serré entre la face latérale de la feuillure et celle des tronçons de parclose, caractérisé par le fait que la face inférieure de chaque tronçon de parclose comporte sur toute sa longueur une languette saillante incurvée engagée dans une cavité d'un profilé porte-parclose logé dans l'un des éléments du châssis et affleurant le fond de la feuillure et qu'il comprend en outre des bouchons de parclose dont chacun est disposé entre les extrémités voisines de deux tronçons de parclose consécutifs et comporte essentiellement une embase rendue solidaire du fond de la feuillure et deux ailes minces dont la face intérieure présente une forme complémentaire de celle de la face extérieure desdites extrémités des tronçons de parclose. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la face de la languette qui est située à l'opposé de la face latérale du tronçon est incurvée selon un arc de cercle centré sensiblement sur l'arête de la face inférieure du tronçon qui est à l'opposé de sa face latérale, la cavité du profilé porte-parclose comportant un rebord de portée orienté vers la face latérale de la feuillure et arrondi selon le même arc de cercle, et que l'extrémité inférieure de l'autre face de la languette est destinée à coopérer à coincement avec une saillie du fond de la cavité. 3. Dispositif suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que chaque profilé porte-parclose présente sensiblement la même longueur que le tronçon de parclose auquel il est associé, deux profilés consécutifs délimitant entre eux une partie de châssis exempte de profilé, et que l'embase du bouchon de parclose comporte au moins un trou taraudé destiné à recevoir la partie filetée d'au moins une vis de fixation dont le corps et la tête sont respectivement logés dans un perçage et un lamage ménagés dans un élément du châssis, notamment une partie exempte de profilé porte-parclose, selon une direction sensiblement perpendiculaire au fond de la feuillure. 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que le châssis est constitué par des éléments profilés en matière plastique moulée, comportant chacun un noyau raidisseur, et que le perçage destiné à chaque vis de fixation est ménagé dans un manchon adapté de façon étanche transversalement par rapport au noyau. 5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le panneau est un vitrage. 6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il est destiné à une menuiserie extérieure et que le châssis est pivotant, les vis de fixation des bouchons étant montées perpendiculairement à l'axe de pivotement. 7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il est destiné à une menuiserie extérieure et que le châssis est coulissant, les vis de fixation des bouchons étant montées parallèlement à la direction du coulissement. 8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que chaque branche latérale du joint à section droite en U comporte une série de renflements extérieurs et,à son sommet, une extrémité pointue destinée à porter contre le panneau et une lèvre extérieure destinée à porter sur la face supérieure des tronçons de parclose ou sur l'arête du haut de feuillure.