FR 2483973 A1 19811211 FR 8012813 A 19800606 L'objet de l'invention concerne un dispositif de cuvier d circulation directionnelle, destine' au traitement des pâtes à papier. I1 permet partant d'une unité de traitement verticale d'assurer dans un espace réduit une circulation efficace et un mélange parfait sans introduction d'air dans la pute. Dans les dispositifs connus destinés au stockage et au mélange des rates a' papiers très raffinées, on utilisait des cuvéBi: horizontales à long parcours. Le brassage et le mélange étaient imparfaits, car malgré le déplacement ae la masse compacte, il se produisait dans les parties éloignées du propulseur, des btratifica- tions et des adhérences sur les parois qui nuisaient à l'homogénéité des mélanges et de plus les larges surfaces en mouvement découvertes, stimprégnaient parfois d'air. Le dispositif suivant l'invention supprime ces in convénients et permet de réaliser un brassage continu assurant un mélange complet et un mélange dans le plan vertical avec recyclage par simple pesanteur en exposant à l'air qu'une surface réduite. Il est constitué par une cuve cylindrique verticale avec hélice de brassage placée périphériquement à la base combinée avec un fond hélicoidal ramenant par pesanteur le mélange brassé sous l'hélice propulsive qui le recycle automatiquement. Sur les dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention La figure 1 montre le cuvier vu en élévation. La figure 2 est une vue en plan du même dispositif. Le cuvier figures 1 et 2, est constitué par une capacité cylindrique 1, verticale à partie supérieure ouverte 2 et à fond hélicoïdal 3 formant rampe circulaire avec parte. haute 4. La déclivité continue périphérique aboutit à la partie basse 5 située sous l'hélice propulsive 6. La masse de pâte est brassée flèche A pour être amenée progressivement par ses couches inférieures, flèche B vers la partie basse 5 du fond hélicoldal. La veine compacte est aspirée flèche C par l'hélice 6 et passe par l'orifice de base 7 pour être recyclée dans la cuve. La partie basse 5 forme trémie adductrice. Une ouverture de vidange 8 est placée à la partie inférieure basse du cuvier. Cette combinaison du positionnement de l'hélice 6 et de l'ouverture de la vidange 8 facilite le fonctionnement des pompes à pâte sans risque de cavitation, ni d'émulsion d'air, même pour les compositions de forte densité. La verticalité du brassage permet de réaliser des secteurs de traitement à des températures uniformes ou variées et à des pressions réglables, regréssives ou dégressives. Le traitement sous vide est même possible vu la réduction des surfaces, en contact avec l'air. Le fond hélicordal, formant rampe d'évacuation par utilisation de la pesanteur. On peut également prévoir des zones d'hygrométrie réglable par secteur d'injection superposés. C'est pourquoi les formes, dimensions et dispositions des différents éléments pourront varier dans la limite des équivalents comme d'ailleurs les matières utilisées pour leur fabrication, sans changer pour cela la conception générale de l'invention qui vivent d'être décrite. REVENDICATIONS le Dispositif de cuvier à circulation directionnelle destinée au traitement des pâtes à papier permettant partant d'une unité de traitement verticale d'assurer dans un espace réduit, une circulation efficace et un mélange parfait sans introduction d'air dans la pate se caractérisant par la combinaison d'une cuve cylindrique (1) verticale avec un fond hélicoïdal (3) et un propulseur brasseur 2 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que le fond hélicordal (3) constitue une rampe avec partie (4) haute à la sortie et partie basse (s) amenant la pâte à papier sous le propulseur (6) pour son recyclage. 30 Dispositif suivant la revendication 1 se caractérisant par le fait que le dispositif de vidange (8) est placé à la partie inférieure la plus basse de la cuve à fond hélicoidal. 40 Dispositif suivant la revendication 1 se carscté- risant par le fait que la verticalité de la cuve (1) permet une hydratation par secteur et une répartition thermique adaptable à la nature de la pâte traitée et brassée.