FR 2495672 A1 19820611 FR 8025734 A 19801204 La présente invention concerne un dispositif d'assemblage entre les élements, notamment tubulaires, d'un échafaudage. Plus particulierement, elle concerne un tel dispositif adapté pour relier fixement et rigidement, dans un echafaudage tubulaire, des éléments horizontaux, tels que traverses, lisses, longrines et diagonales, sur des élements verticaux, tels que montants et poteaux, afin de former un noeud ou les efforts transmis par les éléments horizontaux arrivent en un point commun situé au centre des éléments verticaux et sans produire sur ceux-ci un quelconque moment de giration. Dans la technique de construction des echafaudages tubulaires, on connait de nombreux types d'assemblages sous forme, par exemple, de colliers ouvrants, fermés et verrouillés sur les tubes par boulons ou clavettes, et montés par paires de manière pivotante d'un collier sur l'autre, ce qui provoque un déport dans la transmission des efforts aux noeuds d'assemblage et, par là, des moments de giration sur les tubes assemblés. D'autres assemblages connus utilisent des emmanchements par coins ou clavettes, solidaires de l'extrémité des éléments horizontaux, s'engageant dans des logements radiaux correspondants de manchons solidaires des éléments verticaux.Des assemblages connus plus récemment dans la technique utilisent, en lieu et place de ces manchons, des disques circulaires pourvus d'ouvertures radiales, sur lesquels sont enclenchées des chapes fendues, solidaires des extrémités des éléments horizontaux ou diagonaux et traversées, ainsi que les ouvertures correspondantes des disques, par des clavettes qui forcent ces chapes à s'appuyer par leur extrémité frontale sur l'extérieur de la paroi des éléments verticaux, afin de fournir un assemblage bloque.Les deux derniers types d'assemblages qui viennent d'être définis tendent à supprimer les moments de giration qui etaient l'un des inconvenients majeurs des assemblages antérieurs par colliers, mais ne fournissent pas, pour autant, une stabilité directionnelle aux éléments horizontaux lors de leur montage, ce qui peut être considéré comme un défaut important par les utilisateurs et/ou les monteurs d'échafaudages, car ils sont contraints, de ce fait, de vérifier 1 'équerrage des éléments entre eux à l'emplacement des noeuds et de jouer encours d'assemblage, par exemple, sur les appuis au sol ou en façade des constructions pour lesquelles ces échafaudages sont nécessaires. En conséquence, la présente invention est conçue de manière à éliminer les inconvénients précités des assemblages connus et, en particulier, pour supprimer ce manque de direction déterminee des éléments horizontaux d'un échafaudage, lors de leur assemblage sur les éléments verticaux, et pour conserver cette direction lors du blocage final de l'echafau- dage réalisé. Selon l'invention, un tel dispositif d'assemblage entre les éléments horizontaux et verticaux d'un échafaudage tubulaire est remarquable du fait qu'il est constitué par une bague portant quatre bras radiaux, d'équerre l'un par rapport à l'autre et dont un peut être prévu amovible, cette bague étant engagée sur un élément vertical et chaque bras étant adapté pour s'engager dans une bride, solidaire de l'extrémité de l'élément ho rizontal correspondant, et pourvue de bossages latéraux prévus pour prendre appui sur la bague, de part et d'autre du bras considéré, afin de fournir à cet élément horizontal une direction exacte dans le prologement de ce bras, cette bride se trouvant bloquée sur ce dernier par l'introduction à force d'une clavette dans des ouvertures diamétralement opposées, dont l'extremi- té de l'élément horizontal est pourvue en arrière de la bride, cette clavette traversant, entre ces ouvertures, un trou rectangulaire correspondant situé dans le bras engagé. De maniere plus spécifique et selon l'invention, la bague comporte un alésage évasé à ses deux extrémités opposées et adapté pour sa fixation par soudure sur la paroi de l'élément tubulaire vertical sur lequel elle est engagé, ou par sa mise en position fixe, bien que pivotante, sur cet élément par l'intermédiaire d'une autre bague tronconique, soudée sur ce dernier et adaptée de manière que son extrémité supérieure, de plus petit diamètre, s'engage dans l'extrémité inférieure évasée de la bague d' assemblage à bras radiaux, afin que celle-ci se bloque en position en s'emboitant à force sur elle.Par ailleurs, cette bague d'assemblage peut comporter, entre ses bras radiaux, une nervure extérieure dont le bord periphérique est conçu pour recevoir en appui les bossages lateraux de chaque bride et fournir à celle-ci, ainsi qu'à l'élément horizontal qui la porte, une direction de fixation exactement dans le prolongement axial du bras radial qui se trouve engagé dans cette bride. En outre, chaque partie de nervure entre deux bras peut être prévue, éventuellement, avec un trou cylindrique adapté pour l'introduction à force d'une broche conique de fixation d'une chape d'extremite de barre diagonale ou de triangulation. D'autre part et selon l'invention, chaque bride est pourvue d'un alésage central, adapte pour permettre l'emmanchement partiel de l'ex trémité correspondante de l'élément qui la porte fixée par soudure, cette bride étant pourvue, du coté opposé à ses bossages d'appui, de deux encoches diamétralement opposées et correspondant aux ouvertures rectangulaires d'engagement de clavette de l'extrémité de l'élément, le fond de ces encoches étant adapté pour servir d'appui à la face de la clavette qui repousse cette bride vers ladite bague d'assemblage, quand l'autre face opposée de cette clavette emmanchée à force entre en contact avec le côté largeur extérieur du trou du bras radial engagé dans cette bride, De plus, on doit noter que les ouvertures, diamétralement opposées de l'extrémité considérée de l'élément horizontal et situées en correspondance avec les encoches de la bride, sont de dimensions différentes, l'ouverture supérieure, ou côté engagement de la pointe de la clavette, ayant une largeur ainsi qu'une longueur supérieures à celles de l'ouverture inférieure, mais sa largeur étant toutefois correspondante à celle du fond de chaque encoche.Par contre, le trou rectangulaire de chacun des bras radiaux de la bague d'assemblage est dimensionne de manière que son côte largeur, vers l'intérieur de la bague, soit en retrait par rapport au fond des encoches de ladite bride, lorsque les bossages latéraux de celleci sont en appui sur cette bague, son côté largeur extérieur etant égale- ment en retrait, en direction de la bague, par rapport au côté largeur ex térieur de l'ouverture inférieure de l'extrémité de l'élément portant cette bride, afin que la clavette engagéé appuie-par sa face adjacente aux encoches sur le fond de celles-ci, lorsque sa face opposée est en contact et force sur ledit côté extérieur du trou, sans risque de talonner sur les c- tés extérieurs desdites ouvertures. Dans un mode de réalisation de la présente invention, les nervures intermédiaires aux bras radiaux sont prevues sous forme de saillies angulaires, dont chaque bord extérieur est respectivement perpendiculaire à l'axe longitudinal du bras radial sur lequel il prend naissance, le bossage latéral correspondant de chaque bride étant adapté pour prendre appui sur ce bord à proximite du sommet de la saillie considérée. Dans un autre mode de réalisatIon de la présente invention, les bagues d'assemblage à bras radiaux ne comportent pas de saillies angulaires intermédiaires à ceux-ci, mais chaque bride est prévue de maniere que ses bossages latéraux prennent respectivement appui sur les côtés correspondants des bras radiaux situés de part et d'autre du bras sur lequel cette bride est engagée, en fournissant ainsi à celle-ci une assise d'appui plus conséquente sur la bague et, par suite, une orientation exacte dans le prolongement du bras engagé. On doit toutefois remarquer que, lorsqu'on utilise cette disposition d'assemblage, les bras radiaux sur lesquels s'appuient les bossages de la bride ne peuvent pas être utilisés pour l'engagement de brides identiques d'autres elements horizontaux perpendiculaires à l'élément ou aux deux éléments opposés déjà fixés. Cependant, afin de pallier cela et lorsqu'il est nécessaire d'avoir un élément horizontal, par exemple, une traverse perpendiculaire aux éléments montés, la présente invention prévoit une autre conception de bride, solidaire de l'extrémité correspondante de cette traverse, cette bride portant des bossages latéraux, adaptés pour prendre appui sur le côté correspondant des bossages des brides des éléments montes et comportant deux saillies avant diamétralement opposées, conçues pour s'engager respectivement sur le dessus et le dessous du bras consideré et pourvues d'ouvertures d'engagement de clavette, sii- laires à celles des extrémités des autres éléments et disposées de manière à cooperer de la même façon avec le trou rectangulaire du bras. D'autres caractéristiques de la présente invention apparaitront de la description suivante de modes de réalisation du dispositif d' assemblage, donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés dans les dessins ci-joints, dans lesquels - la figure 1 est une vue en plan et partiellement en coupe du dispositif d'assemblage conforme a la présente invention, selon un mode de réalisation ; - la figure 2 est une vue en coupe partielle du dispositif représenté dans la figure 1, cette coupe étant prise suivant la ligne AA de cette figure ; - la figure 3 est une vue en plan et partiellement en coupe du dispositif d'assemblage, selon un autre mode de réalisation. Comme représenté plus particulièrement dans les figures i et 2, le dispositif d'assemblage d'éléments tubulaires conforme à la présente invention est constitué par une bague 1 pourvue de quatre bras radiaux 2, disposés à angle droit l'un par rapport à l'autre, cette bague 1 étant engagée sur un élément tubulaire vertical 3 et chaque bras étant adapté pour s'engager dans une bride 4 (figurée en coupe dans la figure 1), solidaire de l'extrémité d'un élément tubulaire horizontal 3 (représenté en pointilles pour faciliter la compréhension).Cette bride 4 est pourvue de bossages latéraux 6, prévus pour prendre appui sur le corps de la bague i, ou sur 7e coté correspondant des bras radiaux 2 (comme représenté dans la figure 1) situés de part et d'autre du bras emmanché dans la bride d'ex.rém"te de li élément tubulaire horizontal 5 considéré Cette bride est bloquée en position d'appui au moyen d'une clavette (non représentée) engagée dans des ouvertures 7,8 diamétralement opposées pratiquées dans l'extrémité de l'élé- ment horizontal 5 en arrière de la bride 4, cette clavette traversant entre ces ouvertures 7,8 un trou rectangulaire 9 dont est pourvu chaque bras radial 2. Comme on peut le remarquer dans la figure 2, la bague 1 comporte un alésage évasé à ses deux extrémités 10,11 opposées et adapte pour sa fixation par soudure sur l'élément tubulaire vertical 3, ou pour sa mise en position fixe bien que pivotante sur cet élément 3 par l'intermédiaire d'une bague tronconique (non représentée), soudée sur ce dernier et dont l'extrémité supérieure, de plus petit diamètre, peut s'engager dans l'extré- mité inférieure 11 évasée de la bague 1. Par ailleurs, comme le montre la figure 1, la bride 4 comporte un alesage central 12, adapté pour permettre l'emmanchement partiel de l'extrémité de l'élément tubulaire 5 et la fixation par soudure de la bride sur ce dernier. Cette bride comporte, en outre, du côté opposé à ses bossages 6, c'est-à-dire du côté de l'élément 5, deux encoches 13, diamétralement opposees et correspondant aux ouvertures rectangulaires 7,8 d'emmanchement de clavette et, par la, au trou rectangulaire 9 du bras radial 2. A noter que le fond de ces encoches est adapté pour servir d'appui à la face de la clavette qui repousse la bride 4 vers la bague 1, quand l'autre face opposée de cette clavette est en contact avec le bord extérieur 14 du trou rectangulaire 9. Dans le mode de realisation qui vient d'être décrit en relation avec les figures 1 et 2, on peut noter que les bras radiaux, sur lesquels s'appuient les bossages 6 des brides 4 (dont une est représentée en pointilles pour faciliter la compréhension), ne peuvent pas être utilisés pour l'engagement de brides identiques d'autres elements tubulaires perpendiculaires aux éléments 5 déjà en place. Afin de pallier cet inconvénient, une autre conception de bride 15 est prévue.Cette bride 15, fixée de manière identique à celle des autres brides 4 à l'extrémité d'un elément tubulaire 16, est pourvue de bossages latéraux 17, adaptés pour prendre appui sur le côté des bossages 6 des autres brides 4, et comporte deux saillies avant 18,19 diamétralement opposées, encadrant le dessus et le dessous du bras radial 2 engagé en elle, et pourvues d'ouvertures d'engagement de clavette 20 (représentée en pointillés dans la figure 1) similaires et de même disposition que celles des extrémités des autres éléments 5. Dans un autre mode de réalisation de la présente invention, représenté dans la figure 3, la bague d'assemblage 1 est pourvue, entre ses bras radiaux 2, de nervures extérieures 21 angulaires, dont les bords servent d'appui aux bossages latéraux 22 des brides portees par des éléments tubulaires 23. A noter que ces brides sont conçues de la même maniere que les brides 4 (de la figure 1), si ce n'est que leurs bossages 22 sont moins ecartés latéralement et moins proeminents que les bossages 6 de ces brides. Cette disposition d'assemblage permet de monter quatre éléments horizontaux perpendiculaires entre eux sur une même bague, sans que leurs brides identiques se gênent entre elles. On doit remarquer, en outre, que chaque nervure d'appui 21 comporte un trou cylindrique 24, adapté pour l'introduction a force d'une broche conique de fixation d'une chape d'extrémité de barre diagonale ou de triangulation. REVENDICATIONS 1.- Dispositif d'assemblage entre des éléments verticaux et horizontaux, notamment tubulaires, pour la construction d'échafaudages a passerelles de service ou de soutènement, dispositif caractérisé par le fait qu'il est constitué par une bague (1) portant quatre bras radiaux (2), d'équerre l'un par rapport à l'autre et dont un peut être prévu amovible, cette bague (1) étant engagée sur un élément vertical (3) et chaque bras étant adapté pour s'engager dans une bride (4), solidaire de l'extrémité de l'e- lement horizontal (5) correspondant, et pourvue de bossages latéraux (6) prévus pour prendre appui sur la bague (1), de part et d'autre du bras considéré, afin de fournir à cet element horizontal (5) une direction exacte dans le prologement de ce bras, cette bride se trouvant bloquée sur ce dernier par l'introduction à force d'une clavette dans des ouvertures (7,8) diametralement opposées, dont l'extrémité de l'élément horizontal (5) est pourvue en arrière de la bride (4), cette clavette traversant, entre ces ouvertures (7,8), un trou rectangulaire (9) correspondant situe dans le bras (2) engagé. 2.- Dispositif d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite bague (1) à bras radiaux (2) comporte un alésage évasé à ses deux extrémités (10-11) opposées et adapté pour sa fixation par soudure sur la paroi de l'élément tubulaire vertical (3) sur lequel elle est engagée, ou par sa mise en position fixe, bien que pivotante, sur cet élément par l'intermédiaire d'une autre bague tronconique, soudée sur ce dernier et adaptée de manière que son extrémite supérieure, de plus petit diamètre, s'engage dans l'extrémité inferieure (11) évasée de la bague d' assemblage à bras radiaux. 3.- Dispositif d'assemblage selon la revendication 2, caractérise par le fait que ladite bague (1) à bras radiaux comporte, dans chaque intervalle entre deux bras voisins, une nervure extérieure dont le bord périphérique est conçu pour recevoir en appui les bossages latéraux (6) de chaque bride (4) et fournir à celle-ci, ainsi qu'à l'élément horizontal (5) qui la porte, une direction de fixation exactement dans le prolongement axial du bras radial qui se trouve engagé dans cette bride. 4.- Dispositif d'assemblage selon l'une ou l'autre des revendications 1 ou 3, caractérisé par le fait que ladite aride (4) comporte un alésage central (12) adapte pour permettre l'emmanchement partiel de l'ex trémité correspondante de l'élément (5) qui la porte fixée par soudure, cette bride (4) étant pourvue, du côté opposé à ses bossages (6) d'appui, de deux encoches (13) diamétralement opposées et correspondant aux ouver tures rectangulaires (7,8) d'engagement de clavette de l'extrémité de l'é lément, le fond de ces encoches (13) étant adapté pour servir d'appui à la face de la clavette qui repousse cette bride (4) vers ladite bague d'assemblage, quand l'autre face opposée de cette clavette emmanchée a force entre en contact avec le côté largeur extérieur (14) du trou (9) du bras radial engagé dans cette bride, 5.- Dispositif d'assemblage selon l'une ou l'autre des revendications 1 ou 4, caractérisé par le fait que les ouvertures (7,8) diamétralement opposées de l'extrémité d'un élément horizontal considéré et situées en correspondance avec les encoches de la bride (4), sont de dimensions différentes, l'ouverture supérieure, ou côté engagement de la pointe de la clavette, ayant une largeur ainsi qu'une longueur supérieures à celles de l'ouverture inférieure, mais sa largeur étant toutefois correspondante à celle du fond de chaque encoche. 6.- Dispositif d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 a 5, caractérisé par le fait que ledit trou rectangulaire (9) de chacun des bras radiaux (2) de la bague d'assemblage (1) est dimensionné de manière que son côté largeur, vers l'intérieur de la bague, soit en retrait par rapport au fond des encoches de ladite bride (4), lorsque les bossages latéraux (6) de celle-ci sont en appui sur cette bague (1), son coté largeur extérieur étant également en retrait, en direction de la bague, par rapport au coté largeur extérieur de l'ouverture inférieure de l'extrémité de l'élément portant cette bride, afin que la clavette engagée appuie par sa face adjacente aux encoches sur le fond de celles-ci, lorsque sa face opposée est en contact et force sur ledit côté extérieur (14) du trou (9). 7.- Dispositif d'assemblage selon la revendication 3, caractéri- sé par le fait que les nervures intermédiaires (21) aux bras radiaux (2) sont prévues sous forme de saillies angulaires, dont chaque bord extérieur est respectivement perpendiculaire à l'axe longitudinal du bras radial (2) sur lequel il prend naissance, le bossage lateral (22) correspondant de chaque bride étant adapté pour prendre appui sur ce bord à proximité du sommet de la saillie considérée. 8.- Dispositif d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1, 4, 5 ou 6, caractérisé par le fait que ladite bride (15) est prévue de manière que ses bossages latéraux (17) prennent respectivement appui sur les côtés correspondants des bras radiaux (2) situés de part et d'autre du bras sur lequel cette bride est engagée, en fournissant ainsi à celle-ci une assise d'appui plus conséquente sur la bague (1) et, par suite, une orientation exacte dans le prolongement du bras engagé. 9.- Dispositif d'assemblage selon la revendication 8, caracteri sé par le fait que la bride, utilisée pour la fixation d'un élément horizontal en position perpendiculaire à deux éléments horizontaux fixés sur deux bras radiaux (2) opposés et utilisant chacun la bride (15) selon la revendication 8, est pourvue de bossages latéraux (17) adaptés pour prendre appui sur le côté correspondant des bossages (6) des brides (4) desdits éléments horizontaux fixés, et comporte deux saillies (18,19) avant diamé- tralement opposées, conçues pour s'engager respectivement sur le dessus et en dessous du bras radial (2) considére et pourvues d'ouvertures d'engage ment de clavette (20) disposées de manière a cooperer avec le trou rectangulaire (9) de ce bras radial de façon similaire aux ouvertures des autres éléments.