FR 2486023 A1 19820108 FR 8020550 A 19800922 L'invention concerne un procédé pour l'emballage d'objets fragiles, tels que bouteilles ou conteneurs analogues, ou autres objets, dans un emballage confectionné en carton, ou analogue. Elle concerne également une plaque de matériau d'emballage préfabriquée en vue de l'application du procédé. L'emballage et le transport d'objets fragiles, tels que, par exemple, des bouteilles, des pièces de poterie, ou autres parties fragiles, dans des emballages multiples se heurtent à des difficultés considérables. I1 est nécessaire, en effet, que les objets fragiles, ni lors de l'opération de remplissage de l'emballage, ni pendant le transport ultérieur, ne soient endommagés, déformés ou détruits. Pour cela, il est nécessaire de séparer les uns des autres les objets au moyen de pièces de maintien d'espacement, de plaques de séparation, ou organes analogues, de telle sorte que soit évité tout contact réciproque pendant le transport.La réalisation de pièces d'insertion séparées, telles que plaques, cartons pliés, cartons ondulés, ou analogue , est coûteuse et exige des étapes de travail supplémentaires lors de l'ope'ration d'emballage proprement dite. L'invention a pour but de créer un procédé d'emballage du type décrit plus haut avec lequel, il soit possible de placer dans un emballage les objets individuels sans risque d'endommagement par déformation ou par pression, étiquetage, ou analogue, les parois intermédiaires de séparation pouvant être disposées entre les objets individuels au cours de l'emballage, en une seule et même opération de travail. Dans ce but, l'invention a pour objet un procédé caractérisé en ce qu'on forme tout d'abord, par collage, à partir d'une découpe plane de matériau d'emballage, une structure ouverte sur un côté, comprenant une paroi de fond, une paroi arrière et deux parois latérales, en ce qu'on place cette structure en position verticale en maintenant une partie frontale, de ltemballage, de telle manière que le côté ouvert se trouve sur un coté, en ce qu'on introduit dans l'emballage une première série de récipients ou objets de même type, en ce qu'on replie vers le haut, dans la partie de fond, une première languette pour maintenir ces premiers récipients ou objets, et pour constituer une couche de support intermédiaire partielle entre le premier objet et un second récipient ou objet introduit dans l'emballage, en ce qu'un second récipient ou objet est introduit dans l'emballage, en ce qu'on replie vers le haut une seconde languette de la partie de fond pour maintenir ce second objet et pour former une seconde couche de support entre ce second objet et un troisième objet, en ce qu'on replie ensuite vers le haut une plaque longitudinale de la partie de fond pour former une cloison intermédiaire entre la rangée formée par les trois premiers récipients ou objets et une seconde rangée analogue de récipients ou d'objets, trois récipients ou objets de cette seconde rangée étant introduits en formant une cloison intermédiaire par repli vers le haut à partir de la paroi de fond de manière analogue à la première rangée, en ce qu'on bascule alors l'emballage ainsi rempli pour l'amener dans une position horizontale, et en ce que finalement, on assemble par collage les parois latérales voisines de la partie frontale avec les parois latérales de la structure ouverte et on assemble un fond extérieur avec la partie de fond, pour former un emballage fermé sur tous ses côtés. Le procédé d'emballage conforme à l'invention peut être exécuté, de manière simple, à la machine. Pour cela on forme tout d'abord, à partir, d'une feuille de matériau d'emballage, une structure ouverte sur un côté, et on amène, par exemple sur une bande transporteuse, ou un convoyeur à rouleaux, les objets à emballer, qu'on introduit par un poussoir dans la structure, et ensuite, au moyen de poussoirs d'un outil, on rabat vers le haut, dans l'ordre de succession voulu, les languettes et plaques séparatrices. Pour l'emballage d'objets ou récipients présentant une surface extérieure fragile, il est prévu, conformément à une autre caractéristique de l'invention, que, avant l'introduction du premier ou du dernier objet d'une rangée, on éloigne chaque fois, par pliage, la partie de côté voisine, de manière à former un demi-entonnoir d'introduction de l'objet. Le procédé de l'invention est également applicable dans le cas d'emballages à plusieurs rangées. Pour cela, il est avantageux de prévoir que, lors de l'introduction d'une troisième rangée de récipients ou d'objets, on replie vers le haut, entre une seconde rangée d'objets déjà introduite, et avant introduction du premier objet de la troisième rangée, une seconde plaque longitudinale comme paroi intermédiaire. Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, il est avantageux de découper dans la partie de couvercle, ainsi que dans les parties arrière et frontale voisines, des ouvertures de prise, la partie découpée et rabattue'de ces ouvertures de prise repoussée vers l'intérieur formant ainsi une protection des objets bien que l'intérieur de l'emballage reste accessible de l'extérieur à travers ces ouvertures. L'invention concerne également une découpe de matériau d'emballage en carton, ou analogue, pour l'emballage groupé de récipients ou d'objets tels que bouteilles, en particulier pour l'application du procédé précédent. Une telle découpe de matériau d'emballage conforme à l'invention est caractérisée en ce qu'elle comprend, repliables sur une partie supérieure, une partie arrière, une partie avant et deux oreilles de collage, cette partie arrière étant raccordée à une partie latérale comme côté frontal antérieur de l'embal- lage et à une partie latérale comme côté frontal postérieur, ainsi qu'une partie de fond avec oreilles de collage repliables, en ce que la partie avant est reliée à des languettes latérales, des languettes redressables et une plaque longitudinale étant estampées dans la pièce de fond, et en ce qu'une ligne de pliage pour cette plaque longitudinale s'étend parallèlement à la pièce de fond et des lignes de pliage pour les languettes s'étendent obliquement par rapport à la pièce de fond. En vue d'obtenir une pièce de fond stable, et de recouvrir les ouvertures de la pièce de fond résultant du pliage vers le haut des oreilles et de la plaque, il est prévu, pour la pièce frontale, une pièce de fond extérieur qui recouvre par collage la pièce de fond intérieure. I1 est particulièrement avantageux que la plaque longitudinale présente, dans le domaine des objets emballés, des barrages de plus grande hauteur au-dessus de la pièce de fond. Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, les oreilles de collage sur les lignes de pliage par rapport à la pièce de fond, présentent des découpages estampés, de préférence rectangulaires, pour former des demi-entonnoirs pour l'introduction des objets dans un emballage déjà partiellement rempli. De manière connue, il peut être prévu, sur la face supérieure, un étrier rabattable facilitant le portage. Avantageusement cet étrier est pourvu de découpages formant des languettes pour son collage. La découpe de matériau d'emballage conforme à l'invention peut être réalisée en une seule pièce, ou, suivant une autre forme de l'invention, en deux pièces, comportant chacune un étrier de portage, ces pièces étant ensuite collées l'une avec l'autre, les languettes de collage estampées dans chaque pièce servant à l'assemblage avec l'autre pièce. Pour former les ouvertures de prise, il est avantageux de prévoir des découpages estampés dans la pièce supérieure, ou la pièce supérieure et la pièce frontale, ou dans la pièce arrière, pour former chacune un élément de surface qui peut être rabattu, le long de lignes de pliage, vers l'extérieur ou vers l'intérieur de l'emballage. La description ci-après se rapporte à des modes de réalisation d'un emballage conforme à l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'une structure ouverte sur un côté pour un emballage conforme à l'invention la figure 2 est une vue de la figure 1 tournée de 90 degrés la figure 3 montre l'introduction d'objets dans l'emballage la figure 4 montre l'introduction d'une seconde rangée d'objets la figure 5 montre l'emballage de la figure I après l'introduction des objets la figure 6 montre l'emballage avant sa fermeture définitive la figure 7 est une vue de l'emballage rempli et fermé, et la figure 8 est une vue en plan d'une découpe de matériau d'emballage conforme à l'invention. Le procédé conforme à l'invention est expliqué ci-après avec référence aux figures 1 à 7. La figure 1 représente un emballage I comprenant une pièce de fond 4, une pièce arrière 5, une pièce latérale 6 formant la face frontale antérieure, une pièce latérale 7 formant la face frontale postérieure, une pièce supérieure 11, une pièce avant de fermeture 8. La pièce supérieure 11 présente une première oreille de collage 12, une seconde oreille de collage 13, une troisième oreille de collage 14 et une quatrième oreille de collage 15. La première et la troisième oreilles 12 et 14 sont reliées à la pièce latérale 6, tandis que la seconde et la quatrième oreilles 13 et 15 sont reliées à la pièce latérale 7. La pièce de fond 4 est collée à la pièce latérale 6 au moyen d'une oreille de collage 9, et à la pièce latérale 7 au moyen d'une oreille de collage 10.Il en résulte une structure ouverte vers un côté pour recouvrir les objets à emballer. La fabrication de cette structure peut être exécutée dans des machines connues en soi pourvues de dispositifs appropriés. Cette structure préfabriquée est alors tournée sur elle-meme de 90 degrés, de telle sorte que la face ouverte se trouve sur un côté, auquel cas ia pièce antérieure de fermeture 8 pourvue d'oreilles rabattables 16 et 17 est maintenue en position horizontale (figure 2). Comme le montre la figure 3, les objets à emballer, par exemple des récipients ou des bouteilles 2, sont amenés à l'aide d'un convoyeur (non représenté) à bande, à rouleaux ou à chacune, latéralement à l'emballage 1. Par un organe de poussée approprié, le récipient le plus en avant de la rangée est introduit dans l'emballage. Au moyen d'un poussoir, non représenté, par exemple un outil introduit avec les récipients 2, une languette 19, estampée dans la pièce de fond 4 est redressée vers le haut pour être appliquée contre le premier récipient 2 introduit (figure 3). Le second récipient 2 de la rangée est alors introduit dans l'emballage.La languette 19 est estampée dans la pièce de fond de telle manière que l'arrête de pliage 29 le long de laquelle la languette est redressée s'étend obliquement par rapport à la paroi arrière verticale 5 (figure 3). On est ainsi assuré que le second récipient 2 peut-glisser le long de la languette 19 et que l'arrête de la languette ne risque pas dendom- mager ou d'arracher une étiquette, éventuellement présente sur le récipient 2. Le processus décrit ci-dessus se répète alors, après relèvement d'une seconde languette 20 et ensuite introduction d'un troisième récipient ou objet 2. Lorsque les trois récipients d'une rangée ont été introduits dans l'emballage, une plaque longitudinale 23 est recourbée vers le haut à partir de la pièce de fond 4, au moyen d'un poussoir d'un outil, de telle sorte que les trois récipients d'une rangée sont soutenus latéralement. La disposition est prévue de telle manière que la plaque d'appui longitudinale 23 présente, au droit des surfaces latérales d'appui des récipients, une hauteur par rapport au fond 4 supérieure à celle des autres domaines. Un bord de pliage 33 de la plaque 23 (figure 8) s'étend parallèlement à la pièce arrière 5 de l'emballage. Dans la figure 4, un premier récipient 2 de la seconde rangée est représenté avant son insertion dans la structure. Dans cette seconde rangée, l'insertion des récipients s'effectue l'un après l'autre, une troisième languette 21 et une quatrième languette 22 étant rabattues vers le haut entre deux récipients voisins. Les pièces latérales 6 et 7 présentent, sur leurs bras inférieurs, des encoches découpées 27 qui donnent la possibilité, lors de l'introduction du premier récipient 2, de courber vers l'extérieur, au moyen d'un outil, la paroi latérale 6, de manière à former une sorte de demi-entonnoir pour faciliter l'introduction de ce premier récipient 2. On est ainsi arrivé que sera évitée une dégradation du récipient, par exemple d'une étiquette placée sur sa surface, par le bord de la paroi latérale 6. De manière analogue, le bord de la paroi latérale 7 peut être recourbé vers l'extérieur lors de l'insertion du dernier récipient de la rangée dans l'emballage. Dès que tous les objets, récipients ou bouteilles 2 ont été introduits dans l'emballage, on retourne ce dernier de 90 degrés. La pièce antérieure de fermeture 8 est alors recourbée jusqu'à recouvrir le côté ouvert de l'emballage 1 et les oreilles 16 et 17 de cette pièce 8 sont collées sur les parois latérales respectives 6 et 7. Avantageusement, il est prévu encore, en prolongement de la pièce de fermeture 8, une pièce de fond extérieure 18 (figure 8) que l'on fixe par collage sur la pièce de fond 4, de telle manière que toutes les ouvertures qui ont été formées par le rabattement vers le haut des languettes 19 et 24 et de la plaque d'appui longitudinale 23, dans la pièce de fond 4, soient recouvertes. Dans la figure 6 est représenté l'état dans lequel la pièce antérieure de fermeture 8 recouvre le côté ouvert, mais cependant avant le collage des parois latérales 6 et 7 avec les oreilles 16 et 17 de la pièce 8. Enfin, la figure 7 représente l'emballage 1 rempli et terminé après collage des oreilles latérales 16.17 sur la plaque de fond. L'emballage peut alors être redressé en position debout et et transporté, par exemple vers un empaquetage groupé. Bien entendu, il est également possible d'emballer des rangées qui comprennent moins ou plus de trois objets. En outre, il est également possible de prévoir trois rangées au lieu de deux, auquel cas une autre plaque d'appui longitudinale 23 est simplement nécessaire. Les autres opérations se succèdent de la manière précédemment décrite. Bien que le procédé de l'invention ait été décrit, avec référence aux figures 1 à 7, pour des récipients en forme de bouteilles 2, il peut être utilisé aussi bien pour l'emballage d'autres récipients ou d'autres objets ; par exemple des produits de pâtisserie ou de confiserie, sans que ces articles soient déformés ou endommagés lors de leur introduction dans l'emballage. Dans la figure 8 est représentée une découpe de matériau d'emballage de forme plane. Cette découpe 3 comprend une pièce de fond (intérieure) 4, à laquelle se raccorde, par pliage, une pièce arrière ou de dos 5. La pièce de fond 4 est pourvue d'oreilles de collage 9 et 10, tandis que la pièce de dos 5 présente des pièces latérales 6 et 7 destinées à former la paroi frontale avant et arrière d'un emballage 1. A la pièce de dos 5 se raccorde une pièce supérieure 11, qui est pourvue d'une première et d'une troisième oreille de collage 12 et 14 sur un côté et d'une seconde et d'une quatrième oreille de collage 13 et 15 sur le second côté étroit faisant face au premier.Une pièce frontale de fermeture 8 est reliée à cette pièce supérieure 11 par des lignes de pliage, cette pièce 8 étant pourvue d'oreilles de collage latérales 16 et 17. A cette pièce de fermeture 8 peut être raccordée encore une autre pièce de fond (extérieure) 18. Dans la pièce de fond intérieure 4 sont découpées par estampage des languettes 19.20.21 et 22 qui peuvent être rabattues vers le haut dans l'intérieur de l'emballage, le long de lignes de pliage 29.30.31 et 32 qui sont orientées obliquement par rapport à la pièce de dos 5, de telle sorte que, lors de l'introduction d'objets, ceux-ci remontent une surface oblique d'entrée et de glissement le long des languettes 19 à 22. Entre les languettes 19 à 22 est encore estampée une plaque d'appui longitudinale 23, qui peut être repliée vers le haut le long d'une arène de pliage 33, vers l'intérieur de l'em- ballage, cette arête 33 s'étendant parallèlement à la pièce de dos 5. La plaque longitudinale 23 présente un contour ondulé, de telle sorte que, dans le domaine de ses surfaces d'appui contre les objets, sont prévues des surélévations 24.25.26 qui augmentent la surface d'appui. La plaque longitudinale 23 sert de cloison intermédiaire entre une première rangée d'objets qui sont placés dans trois logements formés par les languettes 19 et 20, et une seconde rangée d'objets à introduire dans trois logements formés par les languettes 21 et 22. En vue d'éviter un endommagement des objets, ou, par exemple, d'étiquettes placées sur leur surface, lors de l'introduction des premiers objets dans l'emballage, l'oreille ou rabat de collage 9 du fond 4 est pourvu d'un découpage estampé 27, qui donne la possibilité de courber cette pièce de l'em- ballage vers l'extérieur, avant l'introduction de l'objet, de telle sorte que celui-ci ne frotte pas contre le bord frontal du rabat 9 , de manière analogue, un découpage 28 est prévu dans l'oreille de collage 10 pour former une sorte de demi-entonnoir tel que le dernier objet d'une rangée puisse également être introduit sans heurter le bord de l'emballage. Dans la pièce supérieure Il peuvent être prévus des découpages estampés 34 et 36 pour former des pièces de prise 35 et 37. Ces évidements peuvent également être prévus de telle manière qu'ils fassent saillie dans le domaine de la pièce de dos 5 et de la pièce de fermeture 8, de telle sorte que l'ou- verture de prise s'étende au delà du bord entre pièce supérieure 11 et pièce de dos 5 ainsi que du bord entre pièce supérieure Il et pièce de fermeture 8. La partie découpée repoussée à l'intérieur de l'ouverture vient s'appliquer, par exemple contre les cols des bouteilles emballées, de sorte qu'est évité un contact entre ces objets et la main engagée dans l'ouverture pour porter l'emballage. I1 en résulte une protection supplé- mentaire des objets emballés. La pièce supérieure 11 peut, d'une manière connue, être pourvue d'un étrier de portage 40 rabattable vers le haut,les pattes de collage 41.42.43 estampées dans l'étrier 40 étant collées sur la pièce supérieure 11. Dans l'exemple représenté, la découpe de matériau d'emballage 3 est formée en réalité de deux plaques partielles A et B, dont chacune est pourvue d'une partie d'étrier de portage 40 rabattable vers le haut, ces deux plaques partielles étant réunies entre elles, au moyen de pattes ou oreilles de collage prévues alternativement sur la plaque partielle A et sur la plaque partielle B, de sorte qu'on dispose pour réaliser la structure de la figure 1, d'une plaque de matériau unique. La découpe peut également être constituée en une seule pièce, par exemple sans comporter d'étrier de portage. Au lieu des deux languettes 19.20 et 21.22 dans la pièce de fond 4, il peut être prévu, pour l'emballage d'un plus grand nombre d'objets, plusieurs languettes dans une même rangée. I1 peut de même être prévu plusieurs plaques d'appui longitudinales 23 permettant un emballage à plusieurs rangées. Au lieu de deux oreilles de collage 12.14 et 13.15, sur les arêtes latérales de la pièce supérieure 11, il est également possible de prévoir une oreille de collage en une seule pièce de chaque côté. L'invention concerne ainsi également toutes les variantes du procédé conforme à l'invention ainsi que des variantes dues à l'homme de l'art et des développements de la découpe de matériau d'emballage, de même que des sous-combinaisons et des combinaisons partielles des caractéristiques et des mesures décrites et/ou- représentées. - REVEND I CAT IONS - 1. Procédé pour l'emballage d'objets fragiles, en particulier de bouteilles ou récipients analogues ou autres articles fragiles, dans un emballage réalisé à partir d'une découpe de matériau d'emballage, tel que carton, ou analogue, procédé ca- ractérisé en ce que l'on forme tout d'abo::-d, à partir d'une découpe plane de matériau d'emballage, une structure d'embal- lage, ouverte vers ur côté, par collage entre elles d'une.pièce de fond et d'une pièce de dos avec deux pièces latérales, en ce qu'on place cette structure en position verticale en maintenant une partie frontale de l'emballage, de telle manière que le côté ouvert se trouve sur un côté, en ce qu'on introduit dans cet emballage, par le caté ouvert, un premier objet dune série d'objets semblables, en ce qu'on replie vers le haut, une première languette, découpée dans la pièce de fond, pour maintenir le premier objet et former une cloison partielle entre ce premier objet et un second objet de la rangée,introduit ensuite dans l'emballage, en ce qu'un second récipient est introduit dans l'emballage, en ce qu'on replie vers le haut une seconde languette découpée dans la pièce de fond pour maintenir le second objet et former une cloison partielle entre le second objet et un troisième objet introduit dans l'emballage, en ce qu'on replie ensuite vers le haut une plaque d'appui longitudinale, découpée dans la pièce de fond, pour former une séparation entre la rangée formée par les trois premiers objets et une seconde rangée formée par l'introduction de trois objets successivement en les séparant chaque fois par une languette repliée vers le haut à partir de la pièce de fond, en ce qu'on bascule alors l'emballage ainsi rempli dans une position horizontale, en ce qu'on colle ensuite avec les pièces latérales, des oreilles ou pattes d'une pièce frontale de fermeture de l'ouverture de l'em- ballage, et en ce qu'on colle un fond extérieur sur la pièce de fond, de manière à constituer un emballage formé sur tous ses côtés. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, avant l'introduction du premier ou du dernier récipient d'une rangée, on écarte la paroi latérale de l'emballage voisine pour former un entonnoir d'entrée pour le récipient. 3. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que, lors de l'introduction d'une troisième rangée de récipients dans 11 emballage, on replie vers le haut une seconde plaque longitudinale d'appui entre la seconde rangée déjà introduite et le premier récipient de cette troisième rangée pour former une nouvelle cloison intermédiaire partielle entre ces rangées. 4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications l à 3, caractérisé en ce que des ouvertures de prise sont découpées dans la pièce de dessus, ainsi que dans la pièce de dos et la pièce frontale, les portions découpées étant repoussées vers l'intérieur de l'emballage de manière à protéger au moins en partie les récipients situés derrière ces ouvertures. 5. Découpe de matériau d'emballage en carton ou analogue, préfabriquée en vue de réaliser l'emballage de plusieurs récipients ou objets, tels que, par exemple, des bouteilles, en particulier en application du procédé conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 4, découpe caractérisée en ce que, sur une pièce supérieure (11) de la structure dTemballage à réaliser, sont formées, repliables vers le haut, une pièce de dos (5), une pièce frontale (8) antérieure de fermeture ainsi que deux pattes ou oreilles (12.14 et 13.15), en ce qu > à la pièce de dos (5) sont raccordées une pièce latérale (6) comme face frontale antérieure de l'emballage (1), et une pièce latérale (7) comme face frontale postérieure de l'emballage, ainsi qu'une pièce de fond (4) pourvue d'oreilles de collage rabattables (9 et 10), en ce que la pièce frontale de fermeture (8) est pourvue d'oreilles de collage latérales (16 et 17), en ce que des languettes (19.20 et 21.22) repliables vers le haut sont découpées par estampage dans la pièce de fond (4), ainsi qu'une plaque longitudinale (23) dont la ligne de pliage (33) est parallèle à la pièce de dos (5), tandis que les lignes de pliage (29 à 32) pour les languettes (19 à 22) s'étendent obliquement par rapport à la pièce de dos (5). 6. Découpe suivant la revendication 5 caractérisée en ce que la pièce frontale de fermeture (8) est-pourvue d'une pièce dc fond extérieure supplémentaire (18) destinée à être collée sur la pièce de fond intérieure (4) lors de la fermeture définitive de l'emballage. 7. Découpe suivant l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que la plaque longitudinale (23) présente, dans le domaine de son contact avec les objets à emballer, des parties surélevées (24 à 26) par rapport au fond (4). 8. Découpe suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que les pattes ou oreilles de collage (9.10) présentent, sur leurs lignes de pliage avec la pièce de fond (4) des découpages, notamment rectangulaires (27.28) destinés à former, par écartement de la paroi, des demi-entonnoirs facilitant l'introduction des récipients (2) dans un emballage partiellement formé (1). 9. Découpe suivant l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que, sur la pièce supérieure (11) est prévu un étrier de portage (40) rabattable vers le haut. 10. Découpe suivant la revendication 9, caractérisée en ce que l'étrier (40) présente des évidements découpés, qui servent de pattes de collage (41, 42, 43). 11. Découpe suivant l'une quelconque des revendications 9 ou 10, caractérisée en ce qu'elle est constituée en deux parties (A et B) dont chacune est pourvue d'un étrier de portage (40), ces parties étant réunies entre elles par collage, et en ce que les pattes de collage estampées (41, 42, 43) de l'une des parties (A ou B) servent de liaison avec l'autre partie (B ou A). 12. Découpe suivant l'une quelconque des revendications 5 à 11, caractérisée par des découpages estampés (34) dans la pièce supérieure (11) ainsi que dans la pièce frontale de fermeture (8) et la pièce de dos (5) pour former chacun un moyen de prise, la portion de surface découpée (35 ou 37) étant retournée à l'extérieur, ou repoussée à l'intérieur de l'emballage (1) le long de lignes de pliage (38 ou 39).