FR 2495926 A1 19820618 FR 8027168 A 19801217 La présente invention concerne le domaine des accessoires de présentation et de rangement des vêtements, et a pour objet un cintre porte-pantalons. L'invention a également pour objet un dispositif pour la fabrication d'un tel cintre. Actuellement, le conditionnement et le transport des pantalons sont essentiellement effectués verticalement par disposition d'un ou de plusieurs Dantalons sur des cintres mis en place dans des boîtes en carton adaptées à ce type de transport. Un tel mode de conditionnement a été recherché par l'industrie du vêtement, dans le but de trouver un meilleur rapport qualité-prix. Généralement, les cintres utilisés sont réalisés en fils métalliques, et leur barre horizontale est équipée d'un dispositif destiné à éviter le glissement des pantalons, tels que des pinces, de la mousse synthétique, nu analogues. Cependant, les cintres porte-pantalons connus présentent une assise relativement faible pour les pantalons, de sorte que leur maintien peut difficilement être assuré, seule une augmentation du diamètre du fil utilisé permettant une augmentation correspondante de la surface de l'assise, mais au détriment du prix de revient de l'ensemble du cintre. En outre, les cintres existants, du fait de leur constitution en fil métallique, présentent des risques de déchirure du tissu au niveau de la coupe du fil ou des soudures, ainsi que des risques d'oxydation qui ne peuvent être empêchés que par la prévision d'un chromage partiel ou total du cintre.Enfin, l'augmentation de l'assise pour les pantalons par mise en place d'une bande de mousse synthétique enroulée et collée sur la barre horizontale en fil métallique est liée à une augmentation importante du prix de revient, du fait que ladite bande doit être posée manuellement. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Elle a, en effet, pour objet un cintre porte-pantalons essentiellement constitué par un corps de cintre en matière synt;iétique moulée par injection, pourvu d'un crochet métallique chromé à bout arrondi, de préférence muni d'une boule, et dont la barre horizontale est munie d'une face plane, et par une bande de mousse en matière synthétique munie d'une face adhésive, et collée sur la face plane de la barre horizontale avec sa face adhésive, la largeur de la bande de mousse et de la face plane de la barre horizontale du cintre étant au minimum égale à 10 mm. L'invention a également pour objet un dispositif pour la fabrication d'un tel cintre caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué par une table de travail équipée d'un groupe de commande électrique et pneuwatique avec interrupteur de mise en marche et d ' arrêt, par un poste de soudure à ultra-sous, par un dispositif d'application de la bande de mousse par un dispositif if --ïlrentation de la bande de @ousse, par un ensemble quidage e de déplacement dru cintre, et par un disposition d'évacuation des cintres terminés. Confermément à une caractéristique de l'invention, le piste de scudure à ul re-sous comporte une tête de soudage montée a déplacement ar moyen d d'an vérin sur un bâri solidaire de la table de travail, une enclume de maintien du cochet, et une outée rétractabls de mise en marche de la tête de soudage. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le dispositif d'application de la bande de mousse est constitué par un support ~ bande déplaçable verticalement au moyen d'un vérin, et munl d'une plaque parforée montée sur un caisson à dépression relit une pope à vide. Conformémant à une autre caractéristique de l'invention, le dispositif @'alimentation de le bande de mousse est constitué par une broche e support d'un rouleau de mousse en bande, par un rouleau presseur appliquant la bande déroulée sur la tble e de travail, var un vérin dérouleur de bande muni d'un guide, par une grire de déplacement de la bande devant le dispositif d'application par un couteau de coupe de la bande à la longueur désirée, par un vin de maintien de la mousse pendant la coupe de la bande et le déroulement de la bande suivante, et par un dispositif d'enlèvement de la bande de protection. L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après. qui s rapporte = un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple Don limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'un cintre conforme à l'invention ; la figure 2 est une vue en élévation latérale d'un dispositif pour la fabrication du cintre suivant la figure 1 la figure 3 est une vue en plan du dispositif suivant la figure 2, et la figure 4 est une vue en élévation latérale, à plus grande échelle de l'extrémité de sortie de la table de travail. Conformément à l'invention, et comme le montre plus particulièrement, à titre d'exemple, la figure 1 des dessins annexés, le cintre porte-pantalons, est essentiellement constitué par un corps de cintre 1 et par une bande de mousse 2 en matière synthétique. Le corps de cintre 1 est muni d'un crochet métallique 3, de préférence chromé et pourvu à son extrémité libre d'une boule 4, l'autre extrémité étant noyée dans la masse du corps 1. La barre horizontale 5 du corps de cintre 1 présente une face plane 6 servant de support à la partie inférieure de la bande de mousse 2, qui présente sur le côté tourné vers la face 6 une face adhésive pour le collage de la bande 2 sur ladite face 6. Cette dernière et la bande 2 présentent une largeur au minimum égale à 10 mm, de manière à assurer une surface de contact relativement importante et à améliorer le maintien de la bande 2 sur le corps 1. Le corps de cintre 1 est avantageusement constitué en matière synthétique montée par injection, par exemple en polyéfines, tels que le polypropylène, ou le polyéthylène haute densité. Le cintre porte-pantalons conforme à l'invention est fabriqué au moyen d'un dispositif représenté, à titre d'exemple, aux figures 2 à 4, et caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué par une table de travail 7 équipée d'un groupe 8 de commande électrique et pneumatique avec interrupteur 9 de mise en marche et d'arrêt, par un poste 10 de soudure à ultra-sons, par un dispositif 11 d'application de la bande de mousse 2, par un dispositif 12 d'alimentation de la bande de mousse, par un ensemble 13 de guidage et de déplacement du cintre 1, et par un dispositif 14 d'évacuation des cintres terminés. Le poste 10 de soudure à ultra-sons est constitué par une tête de soudage 15 déplaçable au moyen d'un vérin 16 sur un bâti 17 solidaire de la table de travail 7, et par une enclume 18 maintenant le crochet 3 avant et pendant le soudage. le déplacement et la commande de la tête de soudage 15 sont réalisés par l'intermédiaire d'une butée rétractable 19 actionnée lors de l'application du cintre 1 sur le crochet 3, et déclenchent, par l'intermédiaire du groupe de commande 8, le déplacement du vérin 16 avec la tête 15, cette dernière étant mise en action, de manière connue, après son application à force sur la liaison cintre 1-crochet 3, au moyen d'un contact de fin de course non représenté.La durée du soudage à ultrasons est prérèglée, et l'arrêt de ce soudage s'effectue automatiquement grâce à un temporiateur, ou analogue, qui déclenche la remontée de la tête 15 au moyen du vérin 16. Le dispositif 11 d'application de la bande de mousse 2 est constitué par un support de bande 20 muni d'une plaque perforée 21 montée sur un caisson à dépression 22 relié à une pompe à vide 23, ce support 20 étant déplaçable verticalement sur des guides 24 au moyen d'un châssis 25 sur lequel agit un vérin 26. Ainsi, pour la mise en place d'une bande de mousse 2 sur un cintre 1, le support 20 est abaissé sur le cintre 1 jusqu'à ce que la bande de mousse soit au niveau de la barre horizontale du cintre 1. Ce dernier est alors poussé, par un vérin non représenté, contre la face adhésive de la bande de mousse, le caisson à dépression 22 est mis à l'air libre, de manière connue en soi grâce à un contact de fin de course, non représenté, actionnant une soupape, ou analogue, ce contact commandant également le retour du support 20 à sa position de départ. L'alimentation du dispositif 11 en bandes de mousse est réalisée grâce au dispositif 12, qui est constitué, à cet effet, par une broche 28 de support d'un rouleau 29 de mousse en bande, par un rouleau presseur 27 appliquant la bande de mousse déroulée sur la table de travail 7, par un vérin dérouleur de bande 30, qui est équipé à l'extrémité de sa tige de piston d'un guide 31. Le déplacement de la bande de mousse devant le support 20 est réalisé au moyen d'une griffe 32 dé déplaçable longitudinalement au moyen d'un vérin 33 devant le support 20, et pouvant être pivotée en et hors contact de la face adhésive de la bande au moyen d'un deuxième vérin non représenté.Le découpage de la bande de mousse 2 à la longueur désirée, est effectué grâce à un couteau de coupe 34 actionné par un vérin 35 et coopérant avec un contre-couteau 36, la bande de mousse étant maintenue pendant ladite coupe et pendant son déroulement, qui s'effectue simultanément, au moyen d'un vérin de maintien 37. Ce dispositif d'alimentation est, en outre, complété par un dispositif 38 d'enlèvement de la bande de protection, qui est constitué par un rouleau dérouleur 39 coopérant avec une aiguille 40 de décollement de la bande de protection, et par un rouleau d'évacuation 41 entraîné par un moteur pas-à-pas et coopérant avec un rouleau d'application 42 chargé par un ressort, le rouleau d'évacuation étant muni d'une portion cylindrique rugueuse 43 de préhension de la bande de protection. Lors de la découpe à la longueur d'une bande de mousse 2, le vérin de maintien 37 immobilise la bande, et, simultanément à l'action du couteau 34, le vérin 30 agit par l'intermédiaire de son guide 31 sur ladite bande polir en dérouler une longueur prédéterminée. La griffe 32 déplace alors la bande coupée 3 sur le support 20 où elle est appliquée par un effet de succion, la griffe 32 retournant dans sa position de départ. La désolidarisation entre la griffe 32 en fin de course et la bande de mousse 2 est assurée grâce à une soufflette, non représentée, dirigeant un jet d'air sur ladite griffe en direction du support 20. Pendant l'avancement de la bande de mousse jusqu'à sa position de découpe, la bande de protection de la face adhésive est décollée de celle-ci au moyen de l'aiguille 40 et du rouleau dérouleur 39 et passe à travers une entaille prévue dans le vérin de maintien 37 sur le rouleau d'évacuation 41 où elle est appliquée à force sur la portion rugueuse 43 au moyen du rouleau d'application 42, et tirée vers l'extérieur du dispositif grâce au moteur pas-à-pas entraînant le rouleau 41. L'ensemble 13 de guidage et de déplacement du cintre 1 est constitué par des guides longitudinaux 44 et 45, par un vérin 46 d'assemblage du cintre 1 et du crochet 3, et par un poussoir 47 de déplacement du cintre entre les guides, ce poussoir étant actionné par un vérin non représenté. Le dispositif 14d'évacuation des cintres terminés est constitué par un plan incliné 48 prolongeant la surface de guidage des cintres, et par une tige 49 d'emmanchement d'une barre de réception des cintres non représentée, le plan incliné ayant pour effet de faire basculer les corps de cintre vers le bas, tandis que leur crochet se place sur la tige 49, à partir de laquelle les cintres glissent sur la barre de réception. Conformément à une variante de réalisation de l'invention, il est possible de munir la brcche de support du rouleau de mousse d'un entraînement indépendant par moteur pas-à-pas déroulant à chaque fois une longueur prédéterminée de bande de mousse. rour la mise en route d'un cycle de fabrication d'un cintre, après mise en place du crochet et du corps de cintre, la table de travail est pour le long de son bord longitudi nal antérieur de deux boutons-poussoirs de commande. Grâce å l'invention. il est possible de réaliser, de manière semi-autematique, des cintres porte-pantalons présentant une bonne rigidité, et offrant une importante surface de contact, dc sorte que lae marques sur le tissu du pantalon sont supprimées. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation de.it et représenté aux dessins annexes. Des modifications rester t possibles; notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents tecnnlçues, sans sortir pour autant du domaine de prctection de l'invention -REVENDICATIONS 1. Cintre porte-pantalons caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué par un corps de cintre (1) en matière synthétique moulée par injection, pourvu d'un crochet métallique (3) chromé à bout arrondi, de préférence muni d'une boule (4), et dont la barre horizontale (5) est munie d'une face plane (6), et par une bande de mousse (2) en matière synthétique munie d'une face adhésive, et collée sur la face plane (6) de la barre horizontale (5) avec sa face adhésive, la largeur de la bande de mousse (2) et de la face plane (6) de la barre horizontale étant au minimum égale à 10 mm. 2. Dispositif pour la fabrication d'un cintre suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué par une table de travail (7) équipée d'un groupe (8? de commande électrique et pneumatique avec interrupteur (9) de mise en marche et d'arrêt, par un poste (10) de soudure à ultra-sons, par un dispositif (11) d'application de la bande de mousse (2), par un dispositif (12) d'alimentation de la bande de mousse, par un ensemble (13) de guidage et de déplacement du cintre (1), et par un dispositif (14) d'évacuation des cintres terminés. 3. Dispositif, suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le poste (10) de soudure à ultra-sons est constitué par une tête de soudage (15) déplaçable au moyen d'un vérin (16) sur un bâti (17) solidaire de la table de travail !7), par une enclume (18) de maintien du crochet (3), et par une butée rétractable (19) actionnée lors de l'application du cintre (1) sur le crochet (3), et déclenchant, par l'intermédiaire du groupe de commande (8), le déplacement du vérin (16) avec la tête de soudage (15). 4. Dispositif, suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif (11) d'application de la bande de mousse (2) est constitué par un support de bande (20) muni d'une plaque perforée (21) montée sur un caisson à dépression (22) relié à une pompe à vide (23), ce support (20) étant déplaçable verticalement sur des guides (24) au moyen d'un châssis (25) sur lequel agit un vérin (26). 5. Dispositif, suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif (12) d'alimentation de la bande de mousse est constitué par une broche (28) de support d'un rouleau (29) de mousse en bande, par un rouleau presseur (27) appliquant la bande déroulée sur la table de travail (7), par un vérin dérouleur de bande (30) muni d'un guide (31), par une griffe (32) de déplacement de la bande devant le dispositif d'application (11), par un couteau (34) de coupe de la bande à la longueur désirée actionné par un vérin (35) et coopérant avec un contre-couteau (36), par un vérin (37) de maintien de la mousse pendant la coupe de la bande et le déroulement simultané de la bande suivante, et par un dispositif (38) d'enlèvement de la bande de protection de la face adhésive. 6. Dispositif, suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la griffe (32) est déplaçable longitudinalement au moyen d'un vérin (33) devant le support (20) et peut être pivotée en et hors contact de la face adhésive de la bande au moyen d'un deuxième vérin, la désolidarisation entre la griffe (32) en fin de course et la bande de mousse étant assurée grâce à une soufflette dirigeant un jet d'air sur ladite griffe en direction du support (20). 7. Dispositif, suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le dispositif (38) d'enlèvement de la bande de protection est constitué par un rouleau dérouleur (39) coopérant avec une aiguille (40) de décollement de ladite bande de protection, et par un rouleau d'évacuation (41) entraîné par un moteur pas-à-pas et coopérant avec un rouleau d'application (42) chargé par un ressort, le rouleau d'évacuation étant muni d'une portion cylindrique (43) de préhension de la bande de protection. 8. Dispositif, suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'ensemble (13) de guidage et de déplacement du cintre (1) est constitué par des guides longitudinaux (44 et 45), par un vérin (46) d'assemblage du cintre (1) et du crochet (3), et par un poussoir (47) de déplacement du cintre entre les guides actionné par un vérin. 9. Dispositif, suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif (14) d'évacuation des cintres terminés est constitué par un plan incliné (48) prolongeant la surface de guidage des cintres, et par une tige (49) d'emmanchement d'une barre de réception des cintres. 10. Dispositif, suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la broche de support du rouleau de mousse est munie d'un entraînement indépendant par moteur pas-à-pas déroulant à chaque fois une longueur prédéterminée de bande de mousse. 11. Dispositif, suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la table de travail est munie le long de son bord longitudinal antérieur de deux boutons-poussoirs de commande.