FR 2479251 A1 19811002 FR 8006924 A 19800328 La présente invention se rapporte à des compositions dispersantes utilisées dans les procédés pour disperser les nappes d'huile situées à la surface de l'eau. En particulier, la présente invention se rapporte à des compositions dispersantes ayant une efficacité améliorée pour disperser les nappes d'huile et une toxicité réduite vis-à-vis de la faune et de la flore marines. Il est bien connu que, lorsque de l'huile est déversée dans l'eau, et en particulier dans l'eau de mer, l'huile remonte à la surface et forme alors une nappe continue qui a tendance à s'étaler. Ces nappes d'huile sont naturellement indésirables, car elles empêchent notamment le transfert d'oxygène de l'atmosphère ainsi que de la lumiere, qui sont nécessaires à la vie marine. Afin de lutter contre ces nappes d'huile, on a déjà proposé de mettre en contact avec celles-ci des compositions dispersantes contenant notamment des agents tensio-actifs comme des nonylphénols, de façon à émulsifier l'huile avec l'eau et disperser la nappe continue d'huile sous forme de petites gouttelettes. Le film continu d'huile étant rompu, le transfert de l'oxygène et de lumière peut de nouveau avoir lieu Cependant, il s'est avéré que les produits utilisés pour disperser les nappes d'huile étaient extrêmement toxiques pour la faune et la flore marines. Depuis lors, de nombreuses recherches ont été menées pour trouver des compositions ayant une faible toxicité, mais ayant également une efficacité suffisante pour disperser la nappe d'huile le plus rapidement possible.C'est ainsi qu'après l'utilisation des nonylphénols avec des solvants pétroliers contenant encore des composés aromatiques, on a utilisé des esters de poly éthylèneglycol en présence de solvants pétroliers pratiquement exempts de composés aromatiques. On a proposé ensuite de remplacer le solvant pétro- lier par des éthers de glycol afin de réduire la toxicité de la composition. Par contre, pour améliorer l'efficacité des compositions dispersantes, on a également proposé d'utiliser des esters de sorbitan formes à partir d'acide oléique, laurique, palmitique ou stéarique, en plus des esters de polyéthylèneglycol des mêmes acides. En se basant sur l'état de la technique décrit ci-dessus, on peut définir les critères auxquels doivent répondre les compositions dispersantes - avoir une efficacité suffisante pour répondre aux critères les plus éle vés des méthodes MIL ou française, - avoir un pouvoir émulsionnant suffisant pour émulsionner la majorité des types d'huile et une stabilité suffisante pour ne pas reformer de nappes d'huile par coalescence, - avoir une toxicite acceptable permettant de satisfaire aux exigences des différentes normes, - ne pas réduire la cinétique de biodégradation des hydrocarbures traités, - avoir une viscosité adéquate pour être manipulable aux basses températu res, - avoir un point de trouble inférieur à -100C, - avoir un point éclair supérieur à 70 C. Or, jusqu'à présent, aucune des compositions proposées ne satisfait à l'ensemble de ces critères. En effet, de nombreuses compositions ont une efficacité de loin supérieure aux critères imposés par les méthodes MIL ou française, mais leur toxicité est beaucoup trop élevée. Or, il est bien connu de 1' homme de métier que la toxicité dépend non seulement de la quantité de ma tière active dispersante, mais également de la nature du solvant. Or, il est reconnu maintenant que la toxicité est un des facteurs limitatifs d'a agrégation. Afin de satisfaire ce critère de toxicité, les compositions proposées contenaient soit moins de matière active dispersante, soit d'autres matières actives ou d'autres solvants, mais, dans tous les cas, l'ef ficacité de ces compositions était considérablement réduite. De plus, il faut tenir compte du fait que la nature du solvant influence considérablement les propriétés physiques de la composition, comme la viscosité et le point de trouble. Si ces facteurs peuvent être considérés comme moins importants vis-à-vis de la toxicité, néanmoins, il faut veiller a les respecter pour permettre une mise en oeuvre aisée de la composition. En effet, un point de trouble trop élevé risque de provoquer la décantatlon des ingrédients, ce qui rend la composition inutilisable ; il en ira de même avec des compositions trop visqueuses à basse temperature et, de ce fait, difficilement pompables lorsque la composition doit être utilisée dans des mers froides. On comprendra aisément qu'il existe réellement un besoin pour une composition dispersante qui-réponde à l'ensemble des critères énoncés ci-dessus. Le but de la présente invention est une méthode pour disperser les nappes d'huile à la surface de l'eau, utilisant une composition dispersante qui répond à- tous ces critères. La présente invention a pour objet une composition dispersante de toxicité beaucoup plus faible que celle des compositions décrites dans l'état antérieur de la technique. La présente invention a également pour objet une composition dispersante de toxicité plus faible, mais'ayant une efficacité de dispersion améliorée vis-à-vis des compositions dispersantes usuelles. La méthode de la présente invention pour disperser les nappes d'huile à la surface de l'eau est caractérisée en ce qu'elle consiste à appliquer sur ladite nappe d'huile une quantité efficace d'une composition dispersante comprenant un mélange d'agents tensio-actifs choisis parmi les esters de polyethylèneglycol formés à partir d'acides gras ayant de 12 à 20 atomes de carbone et les esters de sorbitan formes à partir de ces mêmes acides, un solvant du type éther de glycol utilisé seul ou en mélange avec l'eau ou un solvant du type paraffinique et un sulfonate de calcium ou de magnésium ou leur mélange. La Demanderesse a trouve, d'une manière inattendue, que 1' addition de calcium ou de magnésium sous forme de sulfonate, à des compositions dispersantes contenant des esters de polyéthylèneglycol et des esters de sorbitan comme agent tensio-actif et un éther de glycol comme solvant, permet de réduire considérablement la toxicité de ces compositions. On a par ailleurs constaté, et ceci est d'autant plus surprenant, que l'addition de calcium ou de magnésium sous une autre forme, comme par exemple sous forme de chlorure, de lactate ou encore d'oléate, n'a aucun effet significatif sur la toxicité des compositions. D'autre part, la quantité de sulfonate de calcium ou de magnésium à introduire est très critique. La composition contient generale- ment de 0,2 à 2 % en poids de sulfonate de calcium et/ou de magnésium et, le plus souvent, de 0,5 à 1,5 % en poids. Des quantités supérieures à 2 % en poids de sulfonate n'ont plus aucun effet significatif sur la toxicité des compositions. Si- l'effet bénéfique du sulfonate de calcium ou de magnesium se remarque quels que soient le solvant du type éther de glycol et le mélange d'agents tensio-actifs du type ester de polyéthylèneglycol utilises, le choix de ces composés et leurs quantités respectives jouent egale- ment un grand rôle aussi bien du point de vue efficacité que du point de vue toxicité. Ainsi, le choix des agents tensio-actifs est dicté par le fait que la composition finale doit avoir une efficacité maximum tout en ayant une toxicité acceptable. Parmi les agents tensio-actifs qui peuvent être utilisés dans les compositions de l'invention, on peut notamment citer le tall oil éthoxylé, les esters de polyéthylèneglycol formés à partir d'acides gras saturés ou insaturés ayant de 12 à 20 atomes de carbone et les esters de sorbitan formés à partir des mêmes acides et leurs mélanges. A titre d' exemples particulièrement appropriés de mélanges de composés tensio-actifs, on peut citer notamment les mélanges formes à partir de monolaurate de sorbitan et de tall oil éthoxylé, des mélanges de monolaurate de sorbitan, de tall oil ethoxyle et de monooléate de polyéthylèneglycol ou encore des mélanges de monolaurate de sorbitan et de monooleate de polyéthylèneglycol. Généralement, la quantité totale d'agent tensio-actif présent dans la composition dispersante représente environ 30 à environ 60 % en poids basé sur le poids total de la composition. Cependant, on utilisera avantageusement de 40 50 % en poids de mélange d'agents tensio-actifs Le reste de la composition dispersante est constitué par un solvant. Le choix du solvant dans une composition dispersante est également très important. En effet, il est bien connu que si les agents tensio-actifs étaient utilisés seuls, ils seraient difficilement pompés pour être dispersés sur la nappe d'huile De plus, la présence du solvant favorise la pénétration des agents tensio-actifs dans la nappe d'huile. Cette action du solvant au niveau de la pénétration des agents tensioactifs se traduit naturellement par une modification de l'efficacité de la composition dispersante. A titre d'exemples de solvants appropriés du type éther de glycol, on peut notamment citer le monobutyléther d'éthylène- glycol, le monobutylether de diéthyleneglycol et le monoéthyléther de di éthylèneglycol. Cependant, une partie du solvant peut être remplacée par de l'eau ou par un autre solvant du type paraffinique, sans pour autant que la quantité remplacée excède 10 % en poids de la composition totale. A titre d'exemples de solvants paraffiniques, on peut citer notamment les n-paraffines ou les isoparaffines ayant de 10 à 14 atomes de carbone, et analogues. Selon un mode d'exécution de la présente invention, la composition dispersante de toxicité réduite comprend : - 98 à 99,5 % en poids d'une composition A constituée par - 30 à 60 % en poids d'un mélange d'agents tensio-actifs comprenant - environ 16 % en poids de monolaurate de sorbitan - environ 84 % en poids d'agents tensio-actifs utilisés seuls ou en mélange et choisis dans le groupe comprenant le monooléate de polyéthylèneglycol de poids moléculaire compris entre 200 et 600, et le tall oil éthoxylé. - 70 à 40 % en poids d'un solvant comprenant - environ 100 % à 85 % en poids d'un éther de glycol choisi dans le groupe comprenant le monobutyléther d'éthyléneglycol, le monobutyléther de diéthylèneglycol et le monoéthyléther de di éthylèneglycol. - environ O à 15 % en poids d'un autre type de solvant choisi parmi le groupe comprenant l'eau, les n-paraffines et les iso paraffines ayant de 10 à 14 atomes de carbone. - 2 à 0,5 %en poids d'un sulfonate de calcium et/ou de magnésium. Des compositions qui contiennent plus de 60 % environ d'agent tensio-actif sont trop visqueuses aux basses températures et, de plus, ont une moins bonne efficacité due à une moins bonne pénétration dans la nappe d'huile. Par contre, des compositions qui ne contiennent pas au moins environ 30 % d'agent tensio-actif ont une efficacité médiocre par manque de matière active. On a constate que les compositions de l'invention répondaient a toutes les indications requises pour les compositions dispersantes et, en particuliers aux critères de toxicité et d'efficacité. Les essais de toxicité qui ont été realises consistaient à déterminer la quantité de composition dispersante laissant en vie après vingt quatre heures 50 % de la colonie d'espèce aquatique testée se trouvant dans de l'eau. L'efficacité des compositions de la présente invention est déterminée selon la méthode MIL qui consiste à verser dans une cuve contenant 133 1 d'eau, 100 cm3 de pétrole brut. On verse ensuite 100 cm3 d'une solution aqueuse à 10 % de la composition dispersante à tester sur la nappe de pétrole brut formée et à laisser agir pendant une minute trente. On émulsionne ensuite le mélange pendant dix minutes. On prend ensuite des échantillons de l'émulsion formée et on en extrait l'huile. L'efficacité est donnée par le rapport entre la quantité de pétrole trouvée et la quantite de pétrole théorique qui aurait dû se trouver dans l'échantillon Si l'émulsion avait été complète. L'application des compositions dispersantes de la présente invention sur les nappes d'huile peut s'effectuer au moyen de diverses me thodes. Ainsi, les compositions dispersantes peuvent être utilisées pures et appliquées sur la nappe d'huile, au moyen d'un avion, ou encore elles peuvent être utilisées en solution dans l'eau, appliquées au moyen de rampes de dispersion usuelles. Les exemples ci-après sont donnés afin de mieux illustrer la présente invention, mais sans pour autant en limiter la portée. Exemple 1 On a préparé les compositions suivantes en mélangeant de l'ester de tamil oil, du monolaurate de sorbitan, du diéthylèneglycol mono butyl éther ou du diéthylèneglycol monoéthyl éther, du sulfonate de calcium et de l'eau distillée. Les quantités des différents constituants, exprimées en pourcentage en poids, sont indiquées dans le Tableau 1. On a déterminé la toxicité de ces compositions vis-à-vis des daphnies. Cet essai de toxicité consiste à déterminer la quantité de composition dispersante à introduire en solution dans l'eau pour conserver en vie 50 % de la colonie de daphnies. De plus, afin de ne pas avoir d'in terférence entre le sulfonate de calcium et le calcium de l'eau utilisée pour le test, on a employé une eau sodique. L'efficacité des différentes compositions dispersantes a été déterminée selon la méthode MIL. Les résultats de toxicité et d'efficacité sont également indiqués dans le Tableau 1. Tableau 1 Constituants Compositions 1 2 3 4 5 6 7 Ester de tamil oil 35 35 35 35 35 35 35 Monolaurate de sorbitan 7 7 7 7 7 7 7 Diethylèneglycol monobutyl éther 48 47 46 43 Diéthylèneglycol monoéthyl éther 47 46 43 Eau 10 10 10 10 10 10 10 Sulfonate de calcium O 1 1 2 2 5 5 Proprietes Toxicité (ppm x 10-3) 0,9 3,5 14,5 10 10 0,5 1,6 Efficacité (%) 63 63 63 63 63 63 63 Point de trouble ( C) -16 -16 -16 -16 -16 -16 -16 Point êclaire ( C) > 70 > 70 > 70 > 70 > 70 > 70 > 70 Fluidité à -15 C (1) passe passe passe passe passe passe passe (1) c'est-à-dire que les compositions peuvent être pompées jusqu'à une température de -15 C. A titre de comparaison, on a prépare une composition similaire à la composition 2, mais en utilisant 1 % de lactate de calcium au lieu de sulfonate de calcium. La toxicité de cette composition était de 1,1 exprimée en ppm x Exemple 2 On a préparé les compositions suivantes en melangeant de 1' ester de tall oil, du monolaurate de sorbitan, du momoléate de polyéthylèneglycol de poids moléculaire 400, ci-après monooléate de PEG 400, du diéthylèneglycol monobutyl éther ou du diéthylèneglycol monoéthyl éther, de l'eau distillée, du sulfonate de calcium et/ou du sulfonate de magnésium. La toxicité et l'efficacité des differentes compositions ont ete déterminées comme décrit dans l'exemple 1. Les quantités des constituants des différentes compositions, ainsi que les résultats des tests de toxicite et d'efficacité, sont indiqués au Tableau 2. Exemple 3 On a préparé les compositions suivantes en mélangeant du monooléate de PEG de poids moléculaire 2QO avec du monooléate de PEG de poids moléculaire 400, du diéthylèneglycol monobutyl éther ou du diéthy lèneglycol monoéthyl, éther, de l'eau distillée et du sulfonate de calcium. La toxicité et l'efficacité des compositions dispersantes ont été déterminées comme décrit dans l'exemple 1. Les quantités des constituants des différentes compositions, ainsi que les résultats de toxicité et d'efficacité, sont indiqués au Tableau 3. Exemple 4 On a prepare les compositions suivantes dont les divers constituants sont donnés au Tableau 4. Les tests de toxicité et d'efficacité ont été effectués comme décrit à l'exemple 1. Les résultats de ces tests sont indiqués au Tableau 4. Exemple 5 On a préparé les compositions dispersantes suivantes dont les divers constituants sont donnés au Tableau 5. Les tests de toxicité ont été effectués comme décrit à 1' exemple 1, excepté que l'espèce aquatiqué testee était une colonie d'artemia. Les tests d'efficacité ont été effectués comme décrit à l'exemple 1. Les résultats de ces tests sont indiqués au Tableau 5. Tableau 2 Compositions Constituants 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Ester de tall oil 25 25 25 25 25 25 25 25 30 30 22 22 Monooléate de PEG 400 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 9 9 Monolaurate de sorbitan 7 7 7 7 7 7 7 7 8 8 6 6 Diéthylèneglycol monobutyl éther 48 47 47 47 Diéthylèneglycol monoéthyl éther 48 47 47 47 45 44 55 54 Eau 10 10 10 10 10 10 10 10 5 5 8 8 Sulfonate de calcium 0 0 0 0 0,5 0,5 1 1 0 1 0 1 Sulfonate de mangésium 0 0 1 1 0,5 0,5 0 0 0 0 0 0 Propriétés Toxicité (ppm x 10-3) 1,4 2 27 37 27 35 30 35 1,6 33 1,2 38 Efficacité (%) 70 70 70 70 70 70 70 70 76 76 60 60 Point de trouble ( C) -16 -16 -16 -16 -16 -16 -16 -16 -18 -18 -16 -16 Point éclair ( C) > 70 > 70 > 70 > 70 > 70 > 70 > 70 > 70 > 70 > 70 > 70 > 70 Fluidité à -15 C (1) passe passe passe passe passe passe passe passe passe passe passe passe (1) c'est-à-dire que les compositions peuvent être pompées jusqu'à une température de -15 C. Tableau 3 Compositions Constituants 1 2 3 4 5 6 Monooléate de PEG 200 18,2 18,2 18,2 18,2 13 13 Monoléate de PEG 400 16,8 16,8 16,8 16,8 12 12 Monolaurate de sorbitan 7 7 7 7 7 7 Diéthylèneglycol monobutyl éther 48 47 58 57 Diéthylèneglycol monoéthyl ether 48 47 Eau 10 10 10 10 10 10 Sulfonate de calcium 0 0 1 1 0 1 Propriétés Toxicité (ppm x 10-3) 22 58 100 70 17 50 Efficacité (%) 49 74 49 74 49 49 Point de trouble ( C) -16 -16 -16 -16 -16 -16 Point éclair ( C) > 70 > 70 > 70 > 70 > 70 > 70 Fluidité à -15 C (1) passe passe passe passe passe passe (1) c'est-à-dire que les compositions peuvent être pompées jusqu'à une température de -15 C. Tableau 4 Compositions Constituants 1 2 3 4 5 6 Ester de tall oil 25 25 25 25 30 30 Monooléate de PEG 400 10 10 10 10 12 12 Monolaurate de sorbitan 7 7 7 7 8 8 Diéthylèneglycol monobutyl éther 58 57 Diéthylèneglycol monoéthyl éther 58 57 50 49 Suflonate de calcium 0 0 1 1 0 1 Propriétés Toxicité (ppm x 10-3) 3,3 3,3 20 20 2,9 18 Efficacite (%) 66 66 66 66 76 76 Point de trouble ( C) -22 -23 -22 -23 -23 -23 Point éclair ( C) > 70 > 70' > 70 > 70 > 70 > 70 Fluidité à -200C (1) passe passe passe passe passe passe (1) c'est-à-dire que les compositions peuvent être pompées jusqu'à une température de -20 C. Tableau 5 Compositions Constituants 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Ester de tall oil 25 25 25 25 25 25 25 25 35 35 33 33 22 22 18 18 Monooléate de PEG 400 10 10 10 10 10 10 10 10 14 14 13 13 9 9 7 7 Monolaurate de sorbitan 7 7 7 7 7 7 7 7 10 10 9 9 6 6 5 5 Diéthylèneglycol monobutyl éther 48 47 48 47 31 30 55 54 60 59 Diéthylèneglycol monoéthyl éther 58 57 48 47 40 39 Eau 10 10 5 5 n-paraffine en C10 - C13 10 10 10 10 10 10 8 8 8 10 10 Sulfonate de calcium 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 Propriétés Toxicité (ppm x 10-3) 11 23 35 38 19 100 11,5 35 5 19 9 21 20 100 18 100 Efficacité (%) 70 70 66 66 91 91 91 91 95 95 78 78 82 82 70 70 Point de trouble ( C) -16 -16 -22 -22 -23 -23 -23 -23 -23 -23 -16 -16 -23 -23 -23 -23 Toutes ces compositions ont un point éclaire supérieur à 70 C et peuvent être pompées jusqu'à une température de -15 C. REVENDICATIÔNS 1.- Méthode pour disperser les nappes d'huile à la surface de l'eau caractérisée par le fait qu'elle consiste à appliquer sur ladite nappe d'huile une quantité efficace d'une composition dispersante comprenant a) un mélange d'agents tensio-actifs choisis parmi les esters de polyethy lèneglycol formés a partir d'acides gras ayant de 12 à 20 atomes de carbone et les esters de sorbitan formés à partir de ces mêmes acides, b) un solvant du type éther de glycol utilise seul ou en mélange avec l'eau ou un solvant paraffinique et c) un sulfonate de calcium ou de magnésium ou leurs mélanges. 2.- Méthode selon la revendication 1, caracterisee par le fait que les agents tensio-actifs sont choisis dans le groupe comprenant le monolaurate de sorbitan, le monooleate de polyéthylèneglycol de poids iuolécu- laire compris entre 200 et 600, le tall oil éthoxylé et leurs mélanges. 3.- Méthode selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le solvant du type éther de glycol est choisi dans le groupe comprenant le monobutyléther d'éthyleneglycol, le monobutyléther de dièthylènèglycol et le monoéthyléther de diéthylèneglycol. 4.- Méthode selon la revendication 3, caractérisée par le fait que le solvant du type éther de glycol est utilisé seul ou en mélange avec l'eau ou une n-paraffine ou une isoparaffine ayant de 10 à 14 atomes de carbone. 5.- Méthode selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la composition dispersante contient de 0,2 à 2 % en poids et de prefe- rence de 0,5 à 1,5 % en poids de sulfonate de calcium et/ou de magnésium. 6.- Méthode selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, ca ractérisée par le fait que la composition dispersante comprend - 98 à 99,8 % en poids d'une composition A constituée par - 30 à 60 % en poids d'un mélange d'agents tensio-actifs comprenant - environ 16 % en poids de monolaurate de sorbitan - environ 84 % en poids d'agents tensio-actifs utilisés seuls ou en mélange et choisis dans le groupe comprenant le monooléate de polyéthylèneglycol de poids moléculaire compris entre 200 et 600 et le tamil oil éthoxylé - 70 à 40 % en poids d'un solvant comprenant - environ 100 à 85 % en poids d'un éther de glycol choisi dans le groupe comprenant le monobutyléther d'ethylèneglycol, le mono butyléther de diéthylèneglycol et le monoéthyléther de diéthy- lèneglycol. - environ O à 15 % en poids d'un autre type de solvant choisi parmi l'eau, les n-paraffines et les isoparaffines ayant de 10 à 14 atomes de carbone - 2 à 0,2 % en poids d'un sulfonate de calcium et/ou de magnésium. 7.- Composition dispersante de toxicité réduite pour disperser les nappes d'huile à la surface de l'eau, caractérisée par le fait qu'elle comprend a) un mélange d'agents tensio-actifs choisis parmi le groupe comprenant les esters de polyéthylèneglycol formés à partir d'acides gras ayant de 12 à 20 atomes de carbone et les esters de sorbitan formés à partir de ces mêmes acides, b) un solvant du type éther de glycol utilisé seul ou en mélange avec l'eau ou un solvant du type paraffinique et c) un sulfonate de calcium ou de magnésium ou leurs mélanges. 8.- Composition dispersante selon la revendication 7, caracterisée par le fait que les agents tensio-actifs sont choisis dans le groupe comprenant le monolaurate de sorbitan, le monooleate de polyéthylèneglycol de poids moléculaire compris entre 200 et 600, le tamil oil éthoxylé et leurs mélanges. 9.- Composition dispersante selon la revendication 7, caractérisée par le fait que le solvant du type éther de glycol est choisi dans le groupe comprenant le pionobutyléther d'éthylèneglycol, le monobutyléther de diéthyléneglycol et le monoéthyléther de diéthylèneglycol. 10.- Composition dispersante selon la revendication 9, caractérisée par le fait que le solvant du type éther de glycol est utilisé seul ou en mélange avec l'eau ou une n-paraffine ou une isoparaffine ayant de 10 à 14 atomes de carbone. 11. Composition dispersante selon la revendication 7, caractérisée par le fait qu'elle contient de 0,2 à 2 % en poids, de préférence de 0,5 à 1,5 % en poids de sulfonate de calcium et/ou de magnésium. 12.- Composition dispersante selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisée par le fait qu'elle comprend - 98 à 99,5 % en poids d'une composition A constituée par - 30 à 60 % en poids d'un mélange d'agents tensio-actifs comprenant - environ 16 % en poids de monolaurate de sorbitan - environ 84 % en poids d'agents tensio-actifs utilisés seuls ou en mélange et choisis dans le groupe comprenant le monooléate de polyêthylèneglycol de poids moléculaire compris entre 200 et 600 et le tall oil éthoxylé. - 70 à 40 % en poids d'un solvant comprenant - environ 100 à 85 % en poids d'un éther de glycol choisi dans le groupe comprenant le monobutyléther d'éthylêneglycol, le monobutyléther de diéthylèneglycol et le monoéthyléther de diéthylèneglycol. - environ O à 15 % en poids d'un autre type de solvant choisi parmi l'eau, les n-paraffines et les isoparaffines ayant de 10 à 14 atomes de carbone - 2 à 0,2 % en poids d'un sulfonate de calcium et/ou de magnésium.