FR 2482254 A1 19811113 FR 8010283 A 19800508 Dispositif de contrôle de bon fonctionnement d'un circuit de graissage air huileux L'invention se rapporte au graissage par air huileux générale- ment utilisé dans les installations pneumatiques de manutention on dans les maehines-outilsO Dans les installations actuelles, le contrôle de fonctionnement du circuit de graissage est imparfaitement résolu à l'aide de vérifications visuelles de debit effectif de l'huile, soit par goutte à goutte visible ou par vérification de baisse de niveau régulibre de la réserve d'huile, ce qui constitue une servitude d'emploi de personnel d'entretien affecté à ees tâches periodiques. tant donné les faibles débits mis en oeuvre, un centrale par débitmètre s'avère ddlicat et peu fiable. La présente invention vise à résoudre le problème du contrôle de bon fonctionnement d'un circuit de graissage à air huileux, sans exiger de visites périodiques préventives et avec des moyens robustes, fiables et de faible coût, capables de prévenir en temps utile de la défaillance ventuelle du graissage surveillé, et des pannes que cela pourrait entraîner. Essentiellement, à cet effet, le dispositif de contrôle selon l'invention de bon fonctionnement deux circuit de graissage à air huileux, comportant un circuit d'alimentation en huile d'un diffuseur place dans le circuit d'air de graissage, est carac- térisé en ce qu'il comporte sur ledit circuit d'huile une chambre de détection avec laquelle coopère un capteur capacitif à électronique associée de détection de présence ou absence d'huile dans ladite chambre. D'autres particularités de l'invention apparaîtront d'ailleurs dans la description ci-après d'un exemple de réalisation d'un dispositif de contrôle de bon fonctionnement d'un circuit de graissage B air huileux, représenté au dessin annexé, dans lequel : - la figure 1 est une vue en élévation de face et en coupe partielle d'un dispositif de contrôle suivant I-I de la figure 2 g - la figure 2 est une vue de dessous et en coupe partielle du dispositif suivant II-II de la figure 1 ;; - la figure 3 est une vue de coté du dispositif, sans le capteur, prise de la droite de la figure 1, Le dispositif de contrôle représenté comprend un corps 1 destiné à être fixé à l'aide de deux vis 2 sur un bati ou élément de machine 3 ayant un circuit de graissage à air huileux. Le corps 1 forme une chambre de détection 4 comportant à sa partie inférieure une tubulure de raccordement 5 avec une canalisation reliée à une réserve d'huile non représentée, et à sa partie supérieure une tubulure de raccordement 6 avec une canalisation reliée à un diffuseur non représenté placé de manière usuelle dans un circuit d'air de graissage, où l'air en circulation forcée entraîne une pulvérisation d'huile à la sortie du diffuseur, et provoque ainsi par aspiration, de manière bien connue, un appel de l'huile suivant les flèches A et Go La chambre de détection présente une ouverture obturée par un bouchon 7 en matière plastique transparente constituant une fenêtre de contrôle visuel de présence ou absence d'huile dans la chambre.Elle présente aussi parallèlement à cette fenêtre une paroi relativement mince 8 contre laquelle vient ssap- pliquer l'extrémité d'un capteur capacitif 90 Ce capteur 9 est ici maintenu en position entre deux brides de serrage périphérique 10 et 11 fixées par des vis 12 sur l'embase du corps 1. Ce capteur est adapté pour détecter la présence ou absence d'huile dans la chambre 4 par sa variation de capacitance à laquelle répond l'électronique associée par deux états différents. ainsi, la détection d'absence d'huile lorsque le dispositif de contrôle de bon fonctionnement est mis en service alors que l'installation ou la machine surveillée est en cours de marche, permet de détecter k tout moment une défaillance du circuit de graissage, l'exploitation de cet état de la détection électronique pouvant prendre notamment une forme lumineuse ou sonore. À l'arrêt de l'installation ou de la machine, c'est au contraire l'absence d'huile dans la chambre de détection qui.cor- respond à l'état initial normal du circuit d'huile, et cette détection et information d'absence d'huile peut entre avantageusement intégrde dans le cycle de mise en marche de l'installation ou de la machine comme contr8le préliminaire d'état initial normal du ou des circuits d'huile de graissage, permettant de détecter notamment la défaillance d'un diffuseur qui serait bouché au point que son huile d'alimentation ne redescende pas dans la réserve d'alimentation en huile et continue d'occuper la chambre de détection 4c La fenêtre de contrôle visuel à bouchon transparent 7 permet dans tous les cas de constater et vérifier aisément la cause d'une défaillance signalée par le capteur capacitif et son électronique associée. REVENDICATIONS 1. Dispositif de contrôle de bon fonctionnement d'un circuit de graissage à air huileux, comportant un circuit d'alimenta- tion en huile d'un diffuseur placé dans le circuit d'air de graissage, caractérisé en ce quil comporte sur ledit circuit dthuile une chambre de détection avec laquelle coopère un capteur capacitif à électronique associée de détection de présence ou absence d'huile dans ladite chambre, 2. Dispositif de contrôle selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite chambre de détection est pourvue d'une fenêtre transparente permettant un contre visuel de présence ou absence d'huile. 3. Dispositif de contrôle selon l'une des revendications précédentes, pour le graissage d'une installation ou machine, caractérisé en ce que la détection d'absence d'huile effectuée par le ou chaque capteur capacitif est intégrée dans. le cycle de mise en marche de 1'installation comme contr8le de l'état initial normal du circuit de graissage.