FR 2485668 A1 19811231 FR 8014026 A 19800624 Plaquettes de frottement et éléments de-surface de frottement réalisés a partir de ces plaquettes. La presente invention a pour objet des plaquettes de frottement permettant de réaliser des surfaces de frottement a tres faible coefficient de frottement ou au contraire a coefficient de frottement important notamment dans des endroits difficilement accessibles de certains organes de machine. La réalisation de surfaces de frottement, par exemple des glissieres ou des plateaux tournants S faible coefficient de frottement, dans certaines machines telles que machines-outils ou analogue, nécessite des opérations d'usinage complexes compte tenu en particulier de la grande précision de telles surfaces de frottement ainsi que de la nécessité de prévoir d'éventuels revetements de glissement par dépôt ou autre procédé. Dans certains endroits peu accessibles de certaines machines, la réalisation de ces surfaces de frottement est en outre particulierement difficile. La présente invention a pour objet de permettre la xeali- sation de surfaces de frottement de forme et de taille quel- conque, de maniere simple et peu onéreuse en particulier pour des endroits difficilement accessibles. Selon la présente invention, une plaquette de frottement destinée a être montée entre deux organes se déplaçant l'un par rapport l'autre afin de modifier les conditions de frottement, présente, en plan, la forme dsun parallélogramme. La face de frottement de la plaquette est munie d'un revente ment de surface modifiant les conditions-de frottement Un tel revêtement de surface peut être obtenu par dépôt d'un matériau de frottement approprié au moyen de procédés de dépôt clas- siques. C'est ainsi que le matériau de frottement peut être projeté au chalumeau classique au plasma, déposé par plasma sous vide ou par tout autre procédé connu approprié pour la. réalisation de tels revêtements de surface. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, les arêtes de la face de frottement de la plaquette de frottement sont arrondies sur tout son périmètre tandis que les arêtes de la face de fixation oppose a la face de frottement sont vives. I1 en résulte que lors d'un déplacement relatif des deux organes munis chacun d'un ensemble de plaquettes de frottement, on évite tout choc entre les plaquettes. Par ailleurs, le dépôt du revetement de la surface de frottement est facilité étant donné que l'on évite les difficultés classiques d'accrochage au droit du profil lorsque les bords sont a angle vif. L'accrochage du revetement de surface est en outre favorisé lorsque l'épaisseur de ce revetement va en diminuant au droit des arêtes arrondies. On obtient ainsi un arrondi progressif pour le revêtement de frottement. La face de fixation opposée a la face de frottement présente de préférence un état de surface améliorant la fixation de la plaquette. C'est ainsi que la face de fixation peut comporter des alvéoles ou des stries. La fixation de la plaquette peut etre assurée avantageusement par collage notamment dans le cas où la plaquette de frottement est utilisée pour la réalisation de glissières de faible frottement. La fixation des plaquettes de frottement de l'invention peut être renforcée par d'autres moyens tels que vis ou perfo rations appropriees. Dans le cas où l'on envisage une lubrification des surfaces de frottement, les plaquettes de l'invention peuvent comporter une ou plusieurs rainures de lubrification. De telles rainures peuvent etre réalisées avant ou après le dépôt du revetement de la surface de frottement. L'invention a également pour objet un élément de surface de frottement solidaire d'un organe de machine comprenant une pluralité de plaquettes de frottement fixées les unes a coté des autres. Dans ce cas, on laisse de préférence subsister un jeu entre les côtés parallèles respectifs des différentes plaquettes de frottement. On constate que la forme de parallélogramme des plaquettes de frottement favorise un glissement sans a-coups de deux éléments de surface conjugués en contact de frottement l'un avec l'autre. En effet, l'angle aigü de chaque plaquette de frottement entre en contact avec angle obtu d'une plaquette conjuguée alors qu'une partie importante de la surface de ladite plaquette de frottement reste encore en contact avec la surface de frottement de la plaquette conjuguée précédente. Les plaquettes de frottement peuvent être disposées en ligne, les grands axes des parallélogrammes étant alignés, de façon à réaliser une glissière sensiblement tectiligne. Dans un autre mode de réalisation, les plaquettes peuvent etre disposées en cercle pour la réalisation d'un plateau de frottement. L'invention sera mieux comprise a l'examen de la description détaillée d'un mode de réalisation pris a titre d'exemple nullement limitatif et illustré par les dessins annexes sur lesquels la fig. 1 est une vue en plan a d'une plaquette de frot- tement selon l'invention; la fig. 2 est une vue en coupe agrandie selon II-IT de la fig. 1; la fig. 3 est une vue de la face de fixation de la plaquette de frottement de la fig. i; et la fig. 4 est une vue schématique d'une glissière réa- lisée au moyen de deux éléments de surface conjugués comportant chacùn une pluralité de plaquettes de frottement selon l'invention. Telle qu'elle est représentée sur la fig. -1, la plaquette de frottement 1 selon l'invention présente une forme de paral lélogramme en plan. Le bord avant 2 de la plaquette de frottement se trouve donc délimité par un angle aigü 3 et un angle obtu 4. I1 en est de même du bord arrière 5. On notera que les quatre angles du parallélogramme sont en outre convenablement arrondis. Sur la vue en coupe de la fig. 2 on remarque que la plaquette de frottement 1 présente une face de fixation 6 et une face de frottement 7 parallèle à la face de fixation et munie d'un revêtement de surface 8. Les arêtes 9 de la-face de fixation 6 sont vives et forment un angle droit avec les faces latérales 10 de la plaquette. Au contraire, les arêtes 11 de la face de frottement 7 sont arrondies et ce, sur tout le périmètre de la face 7. De plus, le revetement de surface 8 présente une épaisseur qui va en diminuant au droit des arêtes arrondies 11 de façon a réaliser un arrondi "progressif" qui facilite l'accrochage du revêtement 8. Le revêtement de surface 7 peut être, selon le résultat recherché, un revêtement diminuant le coefficient de frottement par exemple pour réaliser une glissière de machine. Dans d'autres applications au contraire, le revêtement de surface 7 permet l'obtention d'un coefficient de frottement élevé par exemple pour réaliser un dispositif de ralentissement ou un secteur de freinage de fin de course. Comme on peut le constater sur les figures, -l'épaisseur de la plaquette de frottement 1 est faible par rapport au coté 10 du parallélogramme. Par ailleurs, l'arrondi qui'est pratiqué sur tout le périmètre de la surface de frottement 7 permet d'éviter tout choc entre les plaquettes lors de leurs mouvements relatifs. La fig. 3 illustre un mode de réalisation de la face de fixation d'une plaquette de l'invention qui comporte dans cette variante un quadrillage en creux 12 facilitant la fixation de la plaquette par exemple par collage sur un organe de machine. Le quadrillage représenté sur la fig. 3 peut être remplacé dans le même but par une pluralité d'alvéoles très fines ou de stries. Les plaquettes de l'invention peuvent etre réalisées en un matériau bon marché tel que tôles d'acier, acier coulé de précision, matériaux frittés ou frittés forgés ou encore matière plastique. Dans tous les cas, le contact de frottement se fait en effet par la face de frottement munie de son reve- tement approprié 7. La fig. 4 illustre un exemple de réalisation d'une glis sière sensiblement rectiligne au moyen d'un ensemble de plaquettes selon l'invention. On a représenté en trait mixte trois plaquettes de frottement 13, 14 et 15 disposées en ligne de façon que les axes et les grands côtés des parallélogrammes des plaquettes i3, 14 et 15 soient alignés.Un jeu convenable est maintenu entre les petits cotés respectifs des plaquettes 13, 14 et 15 de façon d définir une pluralité de rainures 16 parallèles assurant notamment la circulation du lubrifiant lorsque celui-ci est nécessaire. L'éliment de surface de frottement constitué par leassociation des plaquettes l3, 14 et 15 coopère avec un élément de surface de frottement superpose ou conjugué constitué dans exemple illustré par les trois plaquettes de frottement 17, 18 et 19 disposées également en ligne, les axes et les grands côtés des parallélogrammes étant alignés.Comme précédemment, les petits cotés parallèles des parallélogrammes sont écartés de façon a définir des rainures de lubrification 20 inclinées LWinclinaison des petits cotes parallèles des plaquettes supérieures 17, 18 et 19 est cependant opposée a celle des petits cotés des plaquettes infé- rieures 13, 14 et 15 GrSce à cette disposition opposée, les deux glissières conjuguées peuvent se déplacer en contact de frottement l'une par rapport a l'autre sans a-coups et dans les meilleures conditions possibles. En effet, Si l'on admet que la glissière supérieure comportant les plaquettes de frottement 17, 18 et 19 se dE- place dans le sens de la -flèche 21 sur la fig. 4 tandis que la glissière comprenant les plaquettes 13, 14 et 15 reste fixe, on voit si l'on considère par exemple la plaquette de frottement supérieure 18, que l'angle aigu 22 de cette dernière entre progressivement en contact avec l'angle aigu" 23 de la plaquette conjuguée inférieure 15 alors qu'une partie importante de la plaquette 18 se trouve encore en contact de frottement avec la plaquette inférieure conjuguée 14 qui précède dans le déplacement selon la fig. 21, la plaquette inférieure 15. Grâce a la présente invention, il est possible, compte tenu des faibles dimensions des plaquettes de frottement, de réaliser ces dernières de façon économique en grande série au moyen d'un procédé convenablement automatisé en particulier en ce qui concerne la phase de dépôt du revêtement de surface de frottement. Il est possible d'utiliser pour le matériau de base des plaquettes matériau bon marché. Par ailleurs, l'invention permet de constituer de manière très économique des surfaces de frottement a faible coefficient de frottement ou au contraire a coefficient de frottement élevé selon les cas d'application, dans des endroits difficilement accessibles. Par l'utilisation de revetements de surface de frottement appropriées on peut dans certains cas éviter d'utiliser des lubrifiants ou tout au moins en limiter la quantité. REVENDICATIONS 1. Plaquette de frottement destinée à être montée entre deux organes se déplaçant l'un par rapport a l'autre pour modifier les conditions de frottement, caractérisée par le fait qu'elle présente, en plan, la forme d'un parallélogramme, la face de frottement (7) étant munie d'un revêtement de surface (8) modifiant les conditions de frottement 2. Plaquette de frottement selon la revendication 1 caractérisée par le fait que les arêtes (11) de la face de frottement (7) sont arrondies sur tout le périmètre de la face de frottement tandis que les arêtes de la face defixâtion opposée (6) sont vives. 3. Plaquette de frottement selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le revêtement de surface précité (8) présente une épaisseur allant en diminuant au droit des aretes arrondies (11). 4. Plaquette de frottement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la face de fixation oppose a la face de frottement présente un état de surface améliorant la fixation de la plaquette, par exemple par collage. 5. Plaquette de frottement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la face de frottement présente une ou plusieurs rainures de lubrification. 6. Elément de surface de frottement solidaire d'un organe de machine, caractérisé par le fait qu'il comprend une pluralité de plaquettes de frottement selon l'une quelconque des revendications précédentes fixées les unes a côté des autres avec un jeu entre les côtés parallèles respectifs. 7. Elément de surface de frottement selon la revendication 6, se présentant sous la forme d'une glissière, caractérisé par le fait que les plaquettes de frottement sont disposées en ligne, les grands axes des parallélogrammes étant alignés. 8. Elément de surface de frottement selon les revendications 6 ou 7, caractérisé par le fait que les plaquettes sont fixées à l'organe de machine par collage ou par vissage. -9. Application d'un élément de surface selon l'une quelconque des revendications 6 a 8, à la réalisation- de glissières de machine à faible coefficient de frottement carac térisée par le fait que deux éléments de surface conjugués sont en contact de frottement par les faces de frottement de leurs plaquettes respectives lesquelles présentent un revêtement de surface à faible coefficient de frottement. 10. Application d'un élément de surface de frottement selon l'une quelconque des revendications 6 8, à la réalisation de dispositifs de freinage caractérisée par le fait que deux éléments de surface conjugués sont en contact de frottement par les faces de frottement de leurs plaquettes respectives lesquelles présentent un revêtement de surface à coefficient de frottement élevé.