FR 2483186 A1 19811204 FR 8109807 A 19810512 La présente invention concerne une machine à dé- couenner, notamment pour enlever la couenne du lard, qui est munie d'un couteau de découennage de préférence ré- glable, d'un rouleau transporteur et d'un rouleau pres- seur, ainsi que d'un dispositif d'amenée d8es denrées à découenner, et qui est conformée de façon à rendre inac- cessible aux mains au moins la zone située imm6diatement devant le couteau et derant le rouleau transporteur. Des machines de ce type servent à enlever la couen- ne et la peau de la viande et du poisson. Il est désirable de pouvoir avec ces machines, le cas echQant au prix d'une lé6gère modification, dé6couenner ou dépiauter des articles de section arrondie, comme des gigots, cuisseaux, jambons et jambonneaux, On les utilise en particulier pour la d6- couennage du lard et il est alors désirable de pouvoirg si besoin est, effectuer aussi un dla deament superficiel Il faut entendre par là que la couemne du lard n'est pas enlevée seule, mais avec une certaine 4paioseur de gais- se. On connaait déjà des machines à dÈcouenneor de ce ty- pe dans lesquelles le dispositif d9amen6e dea articles à traiter est muni d'une bande transporteuse relativeaent longue, qui est entourée d'une cage ayant à peu prea la longueur d'un bras, ceci afin d'empêcher l'opérateur dtin- traduire la main jusqu'au voisinage du rouleau transpor- teur ou du couteau de découennage et, par maladresse, de se blesser grièvement (demande de brevet allemand D?-03 27 15 546). On connait aussi une machine à decouenner coipor- tant un couteau de découennage, un rouleau transporteur et un rouleau presseur, ainsi qu'un dispositif d'amenée des produits à découenner muni d'une bande transporteuse, dispositif qui, dans la zone située devant le couteau et devant le rouleau transporteur, est &galement agence de façon à empêcher la main d'accéder à cette zoneo A cet effet, la machine possède un caial d'amenée en forme d' entonnoir, ferm6 pour qu'on ne puisse y introduire la 2483 1 86 main, et dont au moins un premier tronçon, situé à l'en- trée du canal, est orienté à peu près verticalement ou a au moins une composante verticale importante (demande de brevet allemand DE-OS 24 20 188). Ces machines à découenner connues présentent encore de nombreux inconvénients. Par exemple, la bande transpor- teuse du dispositif d'amenée occupe, en raison de sa lon- gueur, une place relativement importante. De plus, par sui- te de la dépense de matière qu'impliquent ses dimensions, elle est d'un coût élevé, tant pour sa fabrication que pour son entretien (grandes surfaces à nettoyer). Pour s' adapter aux différents profils de la section des articles à découenner, le rouleau presseur peut uniquement pivoter autour de l'axe sur lequel s'articule le bras oscillant qui le porte. Le mouvement d'évitement que peut effectuer la bande transporteuse dans ces machines n'est désirable que lorsque la lame attaque le produit à découanner. Une autre machine connues munie d'une trémie de chargement dont une partie est orientée verticalement, comporte une bande ou un- plan d'amenée fixe. Il existe seulement une possibilité de déplacement relatif entre le plan o la bande et le rouleau presseur dans une direction, grâce à laquelle on peut régler l'épaisseur de couenne à enlever; on ne peut, par contre, adapter correctement la position du rouleau presseur au profil de l'article à dé- couenner. Pour cette raison et à cause du peu de place dis- ponible dans la trémie de chargement pratiquement fermée sur les côtés, cet article est le plus souvent fortement comprimé lorsqu'il avance entre le rouleau presseur, d'une part, et la bande transporteuse ou le rouleau transporteur, d'autre part. En outre, la place dont on dispose et la configuration géométrique de la trémie de chargement, com- binées à la présence du rouleau presseur et du dispositif d'amenée, ne permettent pratiquement pas à l'opérateur de 3,5 suivre le déroulement du travail. L'invention a donc pour objet de réaliser-une ma- chine à découenner du mêpae type, mais dans laquelle, tout en éliminant les inconv6nients des machines connues, on peut mieux adapter le rouleau presseur aux formes irrégu- lières du profil de l'article à découenner et ce, dans les différentes positions du cEouteau; De bonnes conditions de visibilité et la sécurit4 nécessaire de l'opérateur lors du chargement de la machine doivent etre en outre mainte- nues et la machine doit être compacte, arec un co t de fa- brication et d'entretien aussi modeste que possible. A cet effet, dans la machine à dócouener selon 1' invention, le rouleau preeseur est monte de façon à pouvoir se déplacer suivant deux coordonnées relativement au rou- leau transporteur,.a- couteau de découennage ou au dispo- sitif d'amenée proche de ceux-ci et il est sollicite par au moins une force de rappel. L roulaeau pre3seur peut eaors, grâce à ce montage, s'adapter à la forme du profil longitu- dinal de l'article à découenner et? suivant les forces de rappel qui agissent sur lui, presser cet article à 19endroit de la bande transporteuse, et notamment contre le rouleau transporteur et dans la région du couteau de dêcouenegm. Dans une forme d'et6cution plus 6laborée de la ma- chine selon l'invention, Le scontnze du rouleau pOee ce trouve à l'intérieur d9usi capot pratiquem2ent ferm!b et dont le côté libre est pratiquement i.nccescible à travers le b&ti de la machine et son dispositif d'ameneo De ce fait, lorsque la machine est utiliose conformément aux instuc- tions, lteopérateur ne peut avoir acsàe aux zones dansoereu ses, qui sont celles du couteau et surtout du rouleau transporteur. De toute façon, l'invention sera bien comprise à i' aide de la description qui suit, ?n référence au dessAn sch&matique annexé, repréencnt, 9 titre denplo mon lî- mitatif, une foreme d'e i de cette Machines Figo 1 est une vue de cêté et partielLement en coupe d'*un machine à décmener selon linveutioam Fig. 2 est une vue de face de la machine de fig 1, la plaque de charsgeaent sur le dispositif d'amenée et les bras oscillants 6tant omiîs - Fig. 3 est une vue de dessus de cette machine, le capot étant basculé vers l'arrière de 180' environ; Fi*g. 4 est une vue de côté et partiellement en cou- pe d'une partie de la machine de fig. 1, montrant la zone du rouleau transporteur., alors que le couteau commence à pénétrer dans un morceau de lard pour le découenner; Fig. 5 est une vue similaire à celle de fig. 4, montrant la zone du rouleau transporteur pendant l'opéra- tion de découennage; Fig. 6 est une vue de côté et partiellement en cou- pe, montrant aussi la zone du rouleau transporteur et du porte-couteau, les autres éléments de machine représentés à rig. I étant omis aux fig. 4 à 6 pour la clarté du des- sin; Fig. 7 est une vue fortement schématisée représen- tant l'agencement de leviers pour le montage du rouleau presseur, en position de repos; Fig. 8 montre la position du rouleau presseur lors- que le couteau entame un morceau de lard, comme & fig. 4; Fig. 9 montre la position du rouleau presseur au cours de l'opération de découennage, come A fig. 5; Fig. 10 montre la position du rouleau presseur au moment o se termine le découennage d'un morceau de lard; Fig. 11 est une vue en élévation montrant la machi- ne A découenner par le côté o se tient l'opérateur. La machine selon l'invention, désignée par la réfé- rence générale 1, sert à découenner ou à dépiauter de la viande ét du poisson; elle comporte un béti 2. Dans ce bâ- ti sont montés un couteau de découennage 2, appelé par abréviation "couteau" dans la suite du présent mémoire, un rouleau transporteur 4, un rouleau presseur 5, ainsi qu'un dispositif désigné par la référence générale 6 pour l'ame- née du produit & découennerZ. La machine comporte en ou- tre un dispositif moteur et de transmission désigné par la référence générale 8, qui comprend un moteur, un méca- nisme réducteur 10 et des chaînes 11, qui transmettent le mouvement du moteur aux rouleaux 4 et 1 et à une bande transporteuse 129 qui fait partie du dispositif d'amen6e (voir en particulier fig. 1). Selon l'invention, le rouleau presseur 5 est monte de façon à pouvoir se déplacer suivant deux coordonnées relativement au rouleau transporteur 4 et au couteau;, ainsi qu'à la bande transporteuse 12 et au produit à d- couenner Z que celle-ci amène vers le couteau 3. Par ail- leurs, le rouleau presseur 5 est sollicité par une force de rappel qui est une resultante represent&e par la flèche Ro Comme on peut le voir en particulier aux figuesa 1 et 7 à 10, la position de l'axe longitudinal L du rouleau preso seur peut, au cours de l 'opération de d4couna e, oe ré gler facilement en fonction du profil logitudinal de 1I article à découerner 7; cette position peut netaOent s' adapter très bien aux diffGte e d'ép aisseur d cet arti- cle. Le rouleau _ est ZornS de dieqos de caout chouc disposés les ms à cté dem autres le long do sm azse- (fi- gure 2)e Il peut ainsi s atapter aussi au peofil traao versal (non représent&) de l'article Ze On peut voir notamment à la fisme 7 que le ro2ulau presse, 5 est mont sur un bras de levier 4I q'Oarti- cule sur un axe 1a porta 1ar 't9r@sit0 ibr 1s d bras oscillant 17 monté à pivotement sur le bt: 2 de la mechine. Dans la forme d'e$6cution ropr&soeante 1e bras de levier 14 est en realité an l:evier à doux braso do9 t I' un 18 est relié au bras oscillant 17 mont sur le bâti 2, tandis que l'autre 19 est reliî à l'extr6mité libre d'un bras pendulaire 20. Ce dernier est oata sur le bti 2 par son autre extréemtê 21, qui est fise relativeGent à la machine De pluse le bras pendulaire 20 a une lonmeur 1 réglable et il est sollieité par une force de rappelo Dans la forme d'exécution dIcrite cette force ot fournie par un ressort 22, qui tend à tirer le bras de levier 14 dans le sens de la flèche Pfl (cf. fi$. 1 et 7) . En outre, un ressort 23 agit sur le bras oscillant 17 et tend à le repousser dans le sens de la flèche Pf2. Ce nouvement est limité par deux butées 124 et 2ae. On peut voir en particu- lier à la figure 7 qu'on obtient de cette manière pour le montage du rouleau presseur 5 une sorte de guidage à paral- lélogramme déformable, avec possibilité de modification de la longueur du côté du parallélograme fourni par le bras pendulaire 20. En conséquence, le rouleau presseur 5 peut se déplacer tant parallèlement à la bande transporteuse que perpendiculairement à cette direction, ce qui ressort d'ailleurs clairement des figures 8 à 10. Les disques de caoutchouc 1l du rouleau presseur 5 peuvent donc s'adapter au profil transversal (non représenté) de l'article à dé- couenner (fig. 2). Par ailleurs, le rouleau presseur 5 peut suivre parfaitement le profil longitudinal de cet article 7, comme on peut le voir aux figures 8 à 109 sans que celui- ci subisse un effet d'écrasement indésirable. La position de départ du rouleau 5 représentée à la figure 7, est choi- sie de façon que lorsqu'il est au repos celui-ci se trouve un peu au-dessus de l'arête 25 du couteau 3. La bande trans- porteuse 12 amène l'article à découenner, par exemple un morceau de lard y, au rouleau transporteur 4, auquel elle le présente par l'extrémité par laquelle commence le d6- couennage, et ce rouleau 4 amène cette extrémité contre le couteau 3. Ceci peut s'effectuer, le cas échéant, sans la coopération du rouleau presseur 1, lorsque l'article 7 est peu épais à cet endroit. Une fois que le couteau 3 a mordu dans l'article à découenner 7, la partie 7a de celuici qui se trouve au-dessus du couteau 2 et du porte-couteau 26 re- pousse le rouleau presseur 5 légèrement vers le haut et, par suite de la liaison de ce dernier avec le bras oscil- lant 17, un peu dans le sens inverse de celui de transport de l'article. Il en résulte que ce dernier est solidement maintenu dans la zone du rouleau 4 et de la bande 12 (cf. figures 8 et 9). Du fait que le rouleau presseur 2. exécute au cours de la période précitée un mouvement de sens in- verse de celui de l'article 7, il peut "lisser" proprement celui-ci et l'appliquer uniformément sur la bande 12. Ce- ci favorise l'uniformité de l'enlèvement de la couenne. En particulier à la fin de l'opération de découennage, l'ex- tr6mité arrière de l'article re.te bien applique ceontre la bande 12 et/ou contre le rouleau transporteur & (cf. fig. 10) En outre, à la fin du d&couennae d9un article L le rouleau preasen revieat automatiquement à se posi- tion de départ (cf. figuro 10 et 7)? On peut alors com- mesoce l'opération do dcu e 3 aivaute avec un autre article sans interruption dasn le travail de la machine. La couenne séparée est d6imée par la référence 7b. On peut régler la grandeur et la direction de la force de rap- pel _o Ceci seffectue.d laniere habituelle, en wedi= fiant la tensiton initiale des ressorts 22 et M. La bande tran5porteoes 12 est sensiblement horizon tale. Dans une forme d'ex6cntion plus &laborie de la ma- chine ele-n 1 'vention le ntage du rouleau presseur 5 est loge dans un capot pratiquement ferm 27_ Lorsque ce capot est en position de teavail, oa face infrieure9 qui n'est pac ferme par mne paroi9 cot reudue iaccessible Par la pr'enoe du bti Z Ot du diepA i2Aif dammen&e 6e Les fflance Lon9itudiaa 2, d oapot 27 formnt adins coneS- tructiou reprsente aux fieres i ot 2 une paire de bras de levier i_ &, 14b, qç. correspon.d ae leve:r A deux bras 14. représent sà6hatiqjseat la figure Po Par suite de la prénsence deo ce capot,7 toumjour fermé' eo service mer n5 al, la zone de la machine qui est naegnee pour lopê ateurq C'estàdià re la r&sion dm couteau e et de rouleau transporteur 4 evt pratiquement iaesibe Pour que cette mone danereuae ne pnisse être atteints par l!op3ra- teour lorsqlil chErge l'article à dcouQeaner Z sur le dis- positif d'amen6oG, iX est prmu OU CeG dernier un canal de cihgaoant _ doent lesntrCe. a e section îliite on hauteur et sur les cetSoe Par aillenroq vm Gm coupe lSogi tudimAale9 ce canal de Chargeueet M Ogt onude et Oa 2on- oueur et choisie de facom que le bras e ll Iop6rate ne puisse atteindre la zone du rZouIau transprter et du couteau 2. De plus la section de lVetus& p du canal est limit6e vers le haut par le capot t vesro le bas e gTnuosq w Z' odo eT 'ú eaznt;j T T y v r- uoTeunoTle1,p ox -U uo0 *p zno4nt 4nmq T SeXA. JaBooTd.ueS;TJ el ua.oAoT -s elT 4umw.eou unad uo:aTnoswq.nod Z' qoduo 9e Sg Jaouuoanooep -oToTqJWT JnS lu ç2epT ua ossoeT oamom aun 3 uoujnoU ? rnmsead noalnon np f nodun no np snbTaqd - Tid seoj SaOT onb uobej Op '' easnoaodeuv.z OpuVq mT Op %uouMT$TJp op olI TA UT OeAU ?sTuoJqtOuús o0 '8 *ou Jio$9J oc wT.xd 'u*Tsqp 'UOTenTueIuma op emlTumogm np aTqmuaue,q *(T *TSJ Twfnu *Jo) 8 uoulwuogm np - se--Toogev sono seOT 30 VT" uoTsTmgWuus: op sauTeqo l9p C oJn.TZ mT OqXTm %T J ua 39 nuuTuooTp 4Tvi ua JToA 3nad uo *'.'eJUo o ao lump 0 Ut"T xnUjo avaq ao suwp oAnoj as G J.xnessad nvoTnoo np 8 z uoTenTmouvJ4 op l dne:om wjuiTsodsTp up oTzJd ouji *Z uoTs -zTmwuJ3 op omsaTuuom op Jze.zo un 7Z "odwo eT suwp aono ua nagd;s2 TI *xuoJo 4lo sUa 4u UeTTTOso saiq el anb C ai -n.T$j UT B aTOA 4ned *=q" * =-LT "4wUTTTOSO srq op eoTvd oun avd 4Tm$ uo ln4T4ouoo "ao %uTTOlwoO suq oT Cg y T 0O so.anTj xns aouogjdo uoT;noexeip emro3 UT suU" *oeuoz oVIo,nbsn uTum UT Joouojuep zaqoedme.nod g -'TTTJ ap pxneazq op Tunm lse' ?' pJzvSJ aD *'"T aenes -Jodsuej opueq UlT op.Jn.JoTuT qTmgJ3xoT o Ia..nssood nUWOnUoJ T aiJue owTjdmoo ouoz et ?3TnoTJJTP sums JOTTIOA T -.i m %nod zn9e1$edo,T lTenbeT SJGAUJ y 4"r pvSaJ 1un UuWAU oovj us 4o aoJnTFdus aoU; us oJ4uQ UOT4TRUmU U T T$J Tunb ouTTtOUT ouoz UT lump eue,9gd rZ' oduo eq *emogrxa uoTsTu -od eo*aeo zçu-;p m od ag eaxnq oun tt&Jd fi.e TI *2T 3odw up. MT'oT3UTT sJoA To-oTTeo y 3uomoT'TTWJud puaows:0 "' OT apuvq UT Op snssep- nU oAnoJ3 Os lTTo no uoT4Tuod "un lump P eqOnT$ eT Op *uas oT *ump JoTnowuq 4ned '- 'wodop op enbeTd vT 'oeuosodox uoTooxeop emuo; UT suUa * nU* -noo ne %o. 'neaGodouvl nuoTuoi nvnbnr 'o0 y t se.nST; xnv eoueoj9o u GoTJogp p rP lJTuum UT Op '4quom 3lo0 OTO -T4J3.T 'T v. *ouTqomm UT op 4uuAUT J.md f onne4aodfuvm apueq eT Jns Z Jzouunoogp y aoToTJUat eS j2.qo op mzne azdo [T 'nod oTToJ '-9 TT ''r nbsld as00 e4ueosod onb uosTu - TouTT y ooy.z9 *-" asodp Op onbuTd sun jed '4uvAUT %0 98L 8Z d'environ 180 dans le sens de la flèche Pf4 de la figure 1, pour une meilleure clart& du dessin. Pour le relevage du capot 27 chacun des deux bras pendulaires 20 prévus dans la forme d'exécution représentée à la figure 1 peut s'accrocher à une saillie d'appui 2 solidaire du bâti 2 et s'en décrocher. Dans la machine 1, le couteau 2 est meaonté sur un porte-conteau 26 en forme de bascule, qui peut basouler sur des tourillons 40. Ceux-ci d6finissent laxoe de pivotement 41 de la bascule visibTle à la fúgure 60 De part et d'autre du portecoutleau 26 ces toarillons 40 sont mont&s dans une paire de bras de leviter 42 dont la position peut tre r6- glêe a Ioyen d'un levier eon fonction des dffremnts 6- paisosGur de conomc oum de comenne et do lard a enlGvosr 1.5 Cette conformation du porteocouteau 26 en bascule otes con- nue et décrite, par oezoplGq daso le breavet alle1ad N 12 78 873. I est éeemloemn d rable qmun tel comteam réglable, monté sO ur port eoutea 26 en doroe do-bascu lse, soit intgré à la EÄachle sOloon livenion et puis- se, g l'esnace libre m atveîet r6duit sous le Ca- pot 9, coop6re. avec le roMleau preseur 5 dlp ablo sui- vont deux compoesantes de m-0veGEnt. A cet effet, suivant u- ne autre caractéristiqu.e de linvrention, il est pil, '' s la paire de bras de levier 42 am aois une buto 4=, qui limite le basculesent du portocouteau 26 on direction du rouleau transporteur k. Un ressort puissant 45 est, de fa- çon connue, accroché à la paire de bras de levier 420 De ce fait, celui=ci est reponuss dans une position dans la- quelle le poS'tocouteau 26 prend la position désirée pour le couteau ". Le cinématique décrite dans le brevet alle- mand 12 78 873 y contribue, mais la présence de la but&e 44 dans la machine 1 selon l'invention perset d'éviter de recourir à un second levier de réglage et surtout un levier porte-butée supplémentaire dans la zone du rouleau trans- porteur 4 et du couteau 2, c'est&à-dire dans la zone ou 1' on désire que le rouleau presseur 5 ne soit pas gmné dans ses déplacements. Comzre on peut le voir clairement aux fi- g gures 1 et 7, dans la position de repos ou de départ du rouleau presseur 5, le bras oscillant 17 ou les bras os- cillants 17a et 17b se trouvent dans une position dans la- quelle l'axe d'articulation 15 a déjà dépassé le point le plus haut de sa course et o le bras oscillant est incliné vers le côté opposé au rouleau transporteur 4. Ceci favori- se les conditions de mouvement désirées pour le rouleau presseur 1 dans la zone du rouleau transporteur 4 et de la bande transporteuse 12. Le bras oscillant 17 impose de ce fait, notamment dans la zone de travail, au rouleau pres- seur 5, un mouvement rectiligne à peu près parallèle a la bande transporteuse 12, tandis que la possibilité de régla- ge de la longueur du bras pendulaire 20 permet un déplace- ment du rouleau presseur 5 sensiblement perpendiculaire à la dite bande. Les figures 4 et 5 reproduisent, à peu près en gran- deur et en position naturelles, les relations géométriques des éléments de la machine lorsque le couteau entame ou découenne l'article 7, alors que les autres figures sont fortement schématisées. Lorsque le capot 27 est relevé de environ, le rouleau transporteur 4 et le couteau 1 sont intentionnellement assez dégagés pour qu'on puisse avec la machine découenner un article de section à peu près ronde, par exemple un jambon, ou enlever la peau d' un poisson, ce qui peut être désirable dans des cas excep- tionnels. Lorsque le capot 27 est complètement relevé ou est rabattu vers l'arrière (figure 3), les parties essentielles de la machine sont facilement accessibles et donc d'un net- toyage commode; de même, on peut facilement enlever le.por- te-couteau 26, pour le nettoyage ou le remplacement du cou- teau 3, lorsque cela est nécessaire. Comme il va de soi et comme il ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite pas à la forme d'exécu- tion qui vient d'être décrite à titre d'exemple seulement; elle en embrasse, au contraire, toutes les formes d'exécu- tion. - REVENDICATIONS - I.- Machine à découennee notamment pour enlever la couenne du lard, qui est mmnie d'un couteau de découen- nage de préférence r&glableo deun rouleau transporteur et d'un rouleau presseur, ainsi que d'un dispositif damoenee des articles a découenner et çni est conform6e de façon à rendre inaccessible as mains au Eeins la zone situ4e im- m6diatement devant le couteau et devant le rouleau trans- porteur, caractéris.e en ce que le rouleau presseur (3) eât 1 mont de façon à pouVoir se dpleacer uivat deuz coordon nées relativement au rouleau tranporte (k), au couteau de decouennage (3) et en ce quil est sollicite par nu moina une force de rappel (r6sultnte R). - Machine selon la revendication 1, caractéris6e en ce que le reouleau presseur (5) est meont dans un bras ou une paire de bras de levier (14), dont l'a:e d'articula- tion (15) est situé à l'extr&mit4 libre d'un bras oscillant ou d'une paire de bras ecillants ( 27) { ent} s sur l bti (2) de la machine. 206 53e- Machine selon Sa reemdiatiom i ou la rsveocdi- cation 2, caractrise en ce que le ras de lsvier (%) est cof orm6 en levier a denm breas ou en pairs de leviers à den= bras ( 1819), dont un bras ( 18) est reli à un bras os:ciLant (17) fix6 sur le b&ti (2) do la anchiev et dont l'autre bras (19) est roli6 a l'eotrc-it& libre d'au noins un brae pendulaire (20) dont la longueur es modifiable et qui est Souii à unA e force de rappelv et qi est monta par son antre ertrémit; sur 1l bAti do la Mechimo. Z.Qshinc selon lune quelOeonque des rdveedisca 3 tines 1 à 3, aoctms e oe qu'une fCsorse de rappoel de prfren e un rssoroet (23) agisant sur ls bras oscillant (17) est, en ce qui concerne la dG'placGmEnt de lazo dear- ticulation (15)9 orient6e dans la direction de l'avane de l'article a découenner (PC. 2). 5o Machine selon leune queloonque des revendica- tins 1 à 4, carac'ersese en ce que la grandeur d' au oins une force de rnppel (ressort 2 ou 23) est rs$Lable0 6.- Machine selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 5, dont le dispositif d'amenée comporte une ban- de transporteuse, caractérisée en ce que la bande transpor- teuse 12 est sensiblement horizontale et en ce que le rou- leau presseur (5) se trouve, en position de repos, de pré- férence légèrement au-dessus d'un support (26) pour le cou- teau à découenner (3) ou au-dessus du rouleau transporteur (4), cette position de repos étant définie par des butées (24,25). 7.- Machine selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 6, caractérisée en ce que le montage du rouleau presseur (5) est situé à l'intérieur d'un capot (27) prati- quement fermé, accompagnant de préférence l'axe du dit rou- leau dans son mouvement, dont la face ouverte est rendue inaccessible par la présence du bâti (2) de la machine et du dispositif d'amenée (6), les flancs longitudinaux (29) de ce capot (27) étant conformés en bras de levier (14a, 14b) pour le montage du rouleau presseur. 8.- Machine selon l'une quelconque des revendica- tions 1 a 7, caractérisée en ce qu'elle comporte un canal de chargement (30) des articles A découenner (7), dont la section d'entrée (31) est limitée, qui, vu en section lon- gitudinale, est coudé et qui a une longueur telle que le bras de l'opérateur ne peut atteindre la zone du couteau à découenner (3) ou du rouleau transporteur (4). 9.- Machine selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 8, caractérisée en ce que la section d'entrée (31) est limitée vers le haut par le capot (27) et, vers le bas et l'avant, par une plaque de dépose (32), qui s' articule sur le bâti (2) de la machine et peut être amenée dans une position o elle s'étend au-dessus de la bande transporteuse (12) et parallèlement à celle-ci. 10.- Machine selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 9, caractérisée en ce que le capot (27) est re- levable, de préférence en pivotant sur son axe d'articula- tion (15) et en ce que le ou chaque bras pendulaire (20) peut s'accrocher à une saillie d'appui (39)située sur le bâti (2) de la machine et s'en décrocher. 11.- Machine selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 10, dans laquelle le rouleau presseur est muni d'un système moteur dont la vitesse est synchronisée avec la vitesse périphérique du rouleau transporteur, caracté- risée en ce qu'au moins un bras oscillant (17a) est creux et en ce qu'il est prévu dans le capot (27) un carter (37) avantageusement fermé pour le mécanisme de transmission, et en ce que ce bras oscillant creux et ce carter contien- nent un mécanisme d'entraînement du rouleau presseur (5), ce mécanisme (8a) étant formé de préférence de roues (38) et de chaînes de transmission (11a)* 12.- Machine selon l'une quelconque des revendiea- tions 1 à 11, caractérisée en ce que le capot (27) présente dans la zone de sa face supérieure et/ou de sa face avant (34) un regard (35) qui empêche de passer la main, de pré- férence une fenêtre munie de barreaux de grille (36). 13.- Machine selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 12, dont le couteau à découenner est monté dans un portecouteau conformé en bascule et qui peut pivoter sur des tourillons solidaires d'une paire de bras de le- viers dont la position est réglable au moyen d'un levier pour adapter la position du couteau à différentes épais- seurs de découennage, caractérisée nn ce qu'il est prévu sur la paire de bras de leviers (42) de montage du porte- couteau au moins une butée-(44), qui limite le pivotement de ce dernier en direction du rouleau transporteur (4). 14.- Machine selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 13, caractérisée en ce que dans la position de repos du rouleau presseur (5), le bras oscillant (17) a dépassé la position dans laquelle l'axe d'articulation (15) du ou de chaque bras de levier (14) de montage du rouleau presseur se trouve au point le plus haut de sa trajectoire et est légèrement incliné vers le côté opposé au rouleau transporteur (4).