FR 2492016 A1 19820416 FR 8021770 A 19801010 l'invention concerne un procédé pour la réalisation d'assemblages d'angles de montants en bois. Pour l'assemblage d'angles de montants en bois, notamment pour la réalisation de cadres en bois et par exemple de cadres de portes et fenêtres, on a remplacé l'assemblage à tenons et mortaises par un assemblage à tourillons. En effet, l'assemblage à tenons et mortaises nécessite dans les fabrications industrielles des machines complexes et précises dont le réglage est délicat et le prix de revient onéreux. Par contre, pour l'assemblage à tourillons, l'outi2 lage mis en oeuvre est beacoup plus simple étant donné qu'il suff de réaliser des coupes d'angles planes aux extrémités des montants à assembler, de percer des trous borgnes perpendiculairement à ces surfaces, de mettre en place un tourillon dans le trou borgne d'un des montants et finalement d'enfoncer l'autre extrémité du tourillon dans le trou borgne de l'autre montant. Cet assemblage à tourillons permet d'obtenir une liaison robuste en mettant en oeuvre, pour chaque assemblage, un ou plusieurs tourillons de section suffisante réalisés en bois du Cependant, ce procédé d'assemblage à tourillons, de même que le procédé d'assemblage par tenons et mortaises, néce site postérieurement à l'assemblage, une opération d'usinage ayant pour but de mettre rigoureusement à niveau les faces visibl des montants assemblés car malgré la précision du travail effectue il subsiste toujours une différence de niveau provenant de la dif férence de position ou d'orientation des trous borgnes, ainsi que des réactions différentes des tourillons lors de leur enfoncement sur les montants. En outre, il est en général nécessaire de réaliser un chanfrein sur le bord des trous borgnes, afin de réaliser un ébarbage et de permettre un assemblage bord à bord des surfaces d'angles. De plus, les opérations d'assemblage sont longues car pour la réalisation d'un cadre par exemple, les montants doivent être assemblés successivement deux à deux et lors de chaque assemblage de deux montants, il est nécessaire de maintenir les deux montants pressés l'un contre l'autre pendant un certain temps, afin de stabiliser l'assemblage, car dans le cas contraire, l'élasticité du bois tend à écarter légèrement les montants assemblés l'un de l'autre en laissant apparaître une fente à hauteur des surfaces assemblées. La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet un procédé pour la réalisation d'assemblages d'angles de montants de bois caractérisé en ce qu'on presse l'une contre l'autre les surfaces d'angles de deux montants à assembler, on réalise simultanément un perçage dans les deux montants de manière que ce perçage soit séquent des surfaces à assembler et on introduit une cheville dans ce perçage. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'on réalise ce perçage de manière qu'il traverse de part en part les pièces à assembler. Suivant une autre caractéristique de l'invention, lton introduit la cheville par l'extrémité du perçage opposé à l'extrémité d'introduction de l'outil de perçage et lors du retrait de cet outil de perçage. L'invention est représentée, à. titre d'exemple non limitatif, sur les dessins ci-joints, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe partielle d'un angle d'un cadre conforme à llinvention - la figure 2 est une vue de gauche de la figure 1. la présente invention a, en conséquence, pour but la réalisation d'un procédé pour l'assemblage de montais de bois et notamment de montants de cadres de portes et fenêtres ou autres éléments de menuiserie ou de meubles. Ce procédé consiste à réaliser sur deux montants à assembler 1 et 2, des coupes d'angles li et 21 et par exemple des coupes d'onglets qui déterminent les surfaces d'assemblage des deux montants, puis à presser ces deux montants l'un contre l'autre par leurs surfaces d'assemblage de manière qu'il soit possible de réaliser un perçage simultané des deux montants par un ou plusieurs orifices 3 et 4, de manière que ces orifices soient séquents et de préférence perpendiculaires aux coupes d'angles il et 21. Ce procédé permet donc d'obtenir des orifices dans les deux montats qui sont très exactement dans le prolongement l'un de l'autre, même s'ils ne sont pas rigoureusement perpendiculaires aux coupes d'angles 11 et 21 et même si ces perçages ne sont pas rigoureusement parallèles entre eux. L'assemblage des deux montants est ensuite obtenu en introduisant des chevilles 5 et 6 dans ces perçages, l'enfon- cement de ces chevilles étant aisémEnt réglé de manière qu'elles sont enfoncées par moitié dans chacun des montants de façon à obtenir une solidité optimum d'assemblage. Cet assemblage pourra éventuellement etre consolidé comme cela est connu en prévoyant de la colle à bois sur les surfaces d'angles 11 et 22, ainsi que dans les perçages 3 et 4 recez vant les chevilles 5 et 6. Lors du pressage des deux montants 1 et 2, l'un contre l'autre par leur coupe d'angle, ces deux montants pourront facilement être positionnés de manière que leur face visible soit rigoureusement dans le même plan, cette mise au niveau n'étant pas susceptible d'être modifiée lors de l'assemblage par les chevilles étant donné que la mise en plaGe de ces chevilles s'ef- fectue alors que les montants sont toujours pressés l'un contre l'autre et dans des perçages dont les orifices des deux montants sont en prolongement rigoureux. Bu fait de la suppression de cette opération d'usinage, il est également possible de peindre les montants séparément avant leur assemblage, cette opération de peinture pouvant alors entre réalisée aisément et rapidement par des moyens industriels et non pas manuellement comme cela est nécessaire dans le cas où il s'agit de peindre un cadre de porte ou de entre terminé. Le procédé conforme à l'invention permet également la réalisation de plusieurs perçages de section importante pour recevoir un nombre correspondant de chevilles en bois dur sans risquer que le bois des montants ne se fende étant donné que ceux-ci sont pressés l'un contre l'autre, ce qui augmente leur résistance lors de l'enfoncement des chevilles. Egalement, si désiré, dans le cas de la mise en oeuvre de plusieurs chevilles, les perçages pourront former entre eux un angle de manière à consolider l'assemblage par les chevilles formant ainsi un angle entre elles. La pression de serrage des montants peut être supprimée dès la mise en place des chevilles sans risquer que les montants s'écartent l'un de l'autre par réaction élastique des coupes d'angles ou des chevilles dans leur perçage étant'donné que la mise en place des chevilles s'effectue alors que let montants sont pressés et immobilisés l'un contre l'autre. Ce procédé permet également de supprimer l'opération de chanfreinage du bord des orifices des perçages à hauteur des coupes d'angles il et 21. Finalement, on remarquera. que ce procédé permet de réaliser simultanément l'assemblage des quatre angles d'un cadre. Pour cela, il suffira de positionner et de presser les quatre montants d'un cadre sur un bâti de réaliser , éven tellement en même temps, les perçages 3 et 4 dans les angles des montants et d'introduire les chevilles sans avoir à manipuler les montants ou les cadres. Les avantages de ce procédé qui consiste à presser, percer et cheviller les montants assemblés, résultent en fait de l'inversion des opérations du procédé connu suivant lequel on réalise le perçage séparé des montants, la mise en place des tourillons, puis le pressage, le procédé de l'invention permettant également de peindre les montants avant leur assemblage étant donné la suppression de la mise à niveau postérieure à cet assemblage. REV3NDICATIONS 10) Procédé pour la réalisation d'assemblages d'angles de montants de bois caractérisé en ce qu'on presse l'une contre l'autre les surfaces d'angles de deux montants à assembler, on réalise simultanément un perçage dans les deux montants de manière que ce perçage soit séquent des surfaces à assembler et on introduit une cheville dans ce perçage. 20) Procédé conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que l'on réalise ceperçage de manière qu'il traverse de part en part les pièces à assembler. 30) Procédé conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que lton introduit la cheville par ltextrémité du perçage opposée à l'extrémité d'introduction de l'outil de perçage et lors du retrait de cet outil de perçage.