FR 2477504 A1 19810911 FR 8005170 A 19800307 Dispositif pour le pliage et le collage de bandes adhésives sur des documents plats. L'invention concerne un dispositif pour le pliage et le collage de bandes adhésives ou encollées destinees a être fixees sur le chant d'un document plat de maniere que ladite bande apparaisse en partie sur les deux faces du document. Il est connu de renforcer ou d'identifier des documents plats à partir de bandes adhésives ou d'étiquettes chevauchant les bords du document de manière a être collées en partie sur les deux races de l'article en feuille que l'on souhaite renforcer ou identifier S'agissant d'enveloppes destinées à la reception de dos scrs, il St connu de fixer sur l'un des bords transversaux de ces enveloppes ne première moitié des étiquettes, l'autre moitié étant Jusqutalors plié, rabattue et collée manuellement sur l'autre race de l'enveloppe.Cette opération est longue et fastidieuse surtout lorsqu'elle doit être rGpetee journellement sur des milliers d'enveloppes de classement ou autres supports. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne un dispositif permettant de mécaniser cette pose d'étiquettes, étant entendu que l'invention s'etend également à la pose de bandes adhésives sur la tranche d'un document qu'il s'agisse d'une bande de renforcement ou d'une bande d'identification. LXinvention concerne donc un dispositif pour le pliage et le collage de bandes adhésives, en partie déjà collees sur le bord d'un élément plat, notamment pour le collage d'éti- quettes à cheval sur les deux faces d'une enveloppe, dispositif carac terise en ce qu'il comprend des moyens de guidage du document, des organes de pliage de la partie de l'étiquette débordant du document, des moyens de repliement, de cette partie débordante sous la face in férieure dudit document, situés en aval des organes de pliage. Suivant un premier mode de réalisation, les moyens de pliage sont constitués d'un profilé monté oscillant, comportant une arête de pliage et une arête de repliement de la partie débordante de l'étiquette, le rayon de rotation de cet organe étant sensiblement tangent au bord du document et la partie débordante des étiquettes étant située à l'intérieur de l'arc de cercle décrit par ce profile. Suivant une variante de réalisation, les organes de pliage sont constitués d'un chariot mobile en translation verticale, ce chariot comprenant une arête de pliage venant en appui sur la partie debordante des étiquettes lors de la descente du chariot. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description ci-après et des dessins an nexés dans lesquels - La Fig. 1 est une vue en perspective d'un dispositif selon un premier mode de réalisation. - Les Fig. de 2 à 4 sont des vues illustrant le fonctionnement du dispositif visible en Fig. 1. - La Fig. 5 est une vue en perspective d'un dispositif selon une variante de realisation. - La Fig. 6 est une vue en perspective du distributeur d'étiquettes. - Les Fig. de 7 à 9 sont des vues en coupe longitudinale du dispositif de la Fig. 5 selon trois séquences de fonctionnement distinctes. - Les Fig. de 10 à 12 sont des vues illustrant le fonctionnement du dispositif de la Fig. 5. Le dispositif de pliage et de collage de bandes adhésives ou d'étiquettes peut être réalisé soit sous la forme seini-automatique illustrée en Fio, 1, soit dans une forme plus élaborée et plus automatique (Fig. 5). Selon la Fig. 1, le dispositif est constitué essentiellement d'un châssis, de forme sensiblement rectangulaire, (selon les formats a traiter), ce châssis comprenant un plateau 2 sur lequel est posé a plat le document 3 que nous appellerons ci-après "enveloppe*. Ce châssis comporte des règles de guidage latérales 4, qui peuvent étre fixes ou réglables en position à l'aide de lumières et d'écrous pour s'adapter au format des enveloppes 3. Dans le plan transversal, ce châssis comporte également des règles ou butees arrières 5 pouvant, iâ encore, être fixes ou réglables. La partie pliage et collage est constituee d'un organe oscillant 6 comprenant un profilé 7 porte par des bras 8, ces bras étant solidaires d'un axe de rotation 9 porte par les flasques latéraux 11 et 12 du châssis 1. L'axe 9 est replié à ses deux extrémités pour former des poignes de manoeuvre 10.Cet axe est réalisé sous la forme d'une simple tringle, libre en rotation dans des orifices 11 des flasques 11 et les les bras 8 étant soudés sur cette tringle 9, et le profilé 7 se présentant sous la forme d'une lame formant un angle droit avec les bras 8 Entre les flasques 11 et 12 sont fixées deux levres 12 et 13 parallèles entre elles et légèrement cintrées pour former un entonnoir qui va-en se rétrécissant d'amont en aval, cet entonnoir étant évidemment situé sur le trajet de l'enveloppe 3 et servant à réaliser le repliement des etiquettes, ou plus exactement de la portion débordante 141 des étiquettes 14, cette portion 141 des éti quettcs, en saillie par rapport au bord transversal 31 de l'enveloppe 3, étant sensiblement égale à la portion 142 collée manuellement sur la partie supérieure de l'enveloppe 3. Il est prevu, à la sortie de l'entonnoir formé par les lèvres 12 et 13, des rouleaux de pression 15 coopérant avec un contre-rouleau d'appui 16 pour parfaire le pliage et le collage de la partie débordante 141 des étiquettes, sous la face inférieure de l'enveloppe (Fig. 4). Ces rouleaux 15 sont montes libres dans des bout,-nnièret 17 re -.sees dans lfs flasques latéraux 1L et 12 -du châs-- sis 1. Be fonctionnement de ce dispositif est illustré sur les Fig. 2, 3 et 4, ou I'on observe que l'organe de pliage 7 vient dans un premier temps5 au cours de son basculement, en contact par son arête 71 avec la partie débordante 141 des étiquettes, de maniere que lorsque cet organe oscillant 6 poursuit son mouvement de rotation vers le bas (Fleche F) son seul poids entraîne la partie débordante 141 des étiquettes vers le bas,-comme illustre en Fig. 3. Ce n'est que lorsque l'organe oscillant 6 est dans sa position fin de course, (en appui par son arête 72 sur la partie débordante 141 des etiquettes) que l'on peut alors manuellement déplacer dans le sens longitudinal l'enveloppe 3 de manière à ce qu'elle puisse passer entre les bras 8 supportant le profilé 7, l'arête 7 de ce profilé assurant le repliement de la partie débordante 141 des étiquettes qui glisse sur cette arête afin de pénétrer dans l'entonnoir forme par les lèves 12 et 13.Au fur et à mesure du déplacement de l'enveloppe 3, en direction de l-'entonnoir, les deux parties de l'étiquette 141 et 142 se rapprochent l'une de l'autre jusqu'à ce que la partie 141 vienne se coller sous la face 32 de l'enveloppe 3, ce collage étant réalisé ar les rouleaux de pression 15 et 16. Ainsi, on réalise à l'aide de cet appareil un pliage et un collage de bandes adhésives ou d'étiquettes sur des documents plats tels que des enveloppes, la première partie du collage, c'est-à-dire la fixation de la portion 142 des étiquettes sur le bord de l'enveloppe étant réalisée manuellement, mais la fixation de la seconde partie 141 sous l'enveloppe 3 étant réalisée mécaniquement par le jeu de l'organe oscillant 6, de l'entonnoir 12, 13 et des rouleaux de pression 15, 16. On peut rendre le dispositif plus automatique comme illustré en Fig. 5. Selon ce mode de réalisation, le châssis 1 supporte un premier plateau 17 mobile en translation alternative suivant la fleche F1 (Fig. 7), ce déplacement étant obtenu à l'aide de galets 18 roulant sur le châssis 1. Comme dans le mode de realisation précédent, ce plateau comporte des règles de guidage 4 et 5, fixes ou réglables Ce plateau 17 est relie par des organes de liaison 19 à un profilé 20 salement monté sur gilet 21, ces organes de liaison 19 étant constitués par des tiges 19 assemblees au plateau 1 par des écrous 22, ces tiges étant solidaires du profile 20 mais pouvant se déplacer par rapport au plateau î Lomme cela sera indiqué ci-apresr Le profilé 20 est prolongé vers l'avant par une rampe 23~mobile en translation alternative avec le profile 20 et le plateau 17, cette rampe assurant la commande en translation verticale d'un chariot 24 portant les ivres 12 et 13 formant l'entonnoir assurant le repliement de la partie débordante 141 des étiquettes.Tout comme dans le mode de réalisation illustré en Fig. 1, ces lèvres 12 et 13 formant l'en tonnoir sont pourvues à leur sortie la plus rétrécie de rouleaux de pression et d'appui 15 et 16, les rouleaux 75 étant libres dans des boutonnières pratiquées dans les deux flasques latéraux du chariot mobile 24 de façon à agir sur 1'enveloppe par simple gravite. Sur le plan fonctionnel, ce dispositif est mis en oeuvre de la façon suivante. Au stade alimentation, le dispositif est dans la position illustrée dans la Fig. 7, c'est-à-dire que le plateau 17 est en position arrière, ainsi que le profilé 20, tandis que le chariot 24 est en position haute, le galet 25; solidaire de ce chariot, étant sur la partie haute 231 de la rampe 23. On vient alors deposer manuellement ou de façon automatigue, une enveloppe qui vient recouvrir le plateau 17 et le profilé 20, la portion débordante 141 de l'etiquette faisant saillie par rapport au bord 31 de l'enveloppe 3 (Fig. 7) Lorsque l'on deplace (Fig. 8) le plateau 17 vers l'avant, celui-cl entrain dans son mouvement le profilé 2Q et, par voie de conséquence, la rampe 23 solidaire de ce profilé, le recul de cette rampe ayant pour effet de libérer le chariot mutile 24 qui, par gravite, descend â la rencontre des piquettes 14.En effet, et cela est clair en Fig. 11, la descente du chariot 24 coïncide avec l'arrivée du profilé 20 supportant la partie avant de l'enveloppe, (et par voie de conséquence les étiquettes), de maniere à ce que lorsque ce chariot descend, la partie recourbée 131 de la lèvre 13 formant l'entonnoir, rencontre la partie 141 des étiquettes afin de la rabattre vers le bas (Fig. 11) ee qui constitue l'amorce de pliage de la portion débordante 141 des étiquettes. A ce stade, si l'on poursuit le déplacement en translation vers avant du plateau 17, le e profilé ê e- 20 étant en butée sur le chariot 24, on vainc le coefficient de frottement qui existe entre les tiges 19 et des bagues élastiques de friction 26 enserrant lesdites tiges 19. Du fait de cette disposition, le plateau 17 peut alors continuer sa course en direction du profilé 20, comme illustré en Fig. 9.Ces bagues élastiques 26 exerçent une contrainte radiale sur les tiges 19 et peuvent tre constituées de caoutchouc afin d'opposer une certaine résistance radiale sur lesdites tiges 19. Cela explique, par conséquent, que lorsqu'on passe de la position de la Fig. 7 a la posi tion de la Fig. 8 cette contraint radiale sur les tiges 19 est suffi sante pour que le déplacement du plateau 17 entraine le profilé 20. Ce n'est que lorsque le profilé 20 est en butée contre le chariot 24, arrivé en position basse, que l'opérateur parvient a vaincre la con- trainte radiale des bagues 26, permettant un deuxième déplacement du plateau 17 par rapport au profile 20. Ce deuxième déplacement est destiné à assurer la pénétration de l'enveloppe 3 dans l'entonnoir (Fig. 11) ce qui provoque le repliement de la portion 141 des étiquettes sous la face inférieure 32 des enveloppes. La encore, les rouleaux de pression 15 et d'appui 16 sont là pour parfaire le pincement de l'entonnoir et le collage de l'étiquette. Lorsque I'étiquette est ainsi parfaitement collée sur les deux faces de l'enveloppe, on procede au réarme- ment du dispositif et par voie de conséquence au retrait de l'enveloppe de la manière suivante. On exerce en premier lieu une traction vers l'arrière sur le plateau 17 (Fig. 9, Flèche F2) ce qui provoque le recul de l'enveloppe portee par ce plateau, le profilé 20 restant en position contre le chariot 24, du fait de la résistance opposée par le galet 25 en butée sur la rampe 23.Lorsque le plateau est parvenu à la position illustree en Fig. 8, et que les écrous 22 sont donc en butée sur le bord transversal avant du plateau 17, une nouvelle traction sur le plateau 17 entraine alors le profilé 20, ainsi que la rampe 23 qui lui est solidaire, provoquant ainsi la remontée du galet sur cette rampe 23 et par voie de conséquence le déplacement ascensionnel du chariot 24. En fin de course, ce chariot se retrouve dans la position illustrée en Fig. 7, le galet 25 etant sur le bord horizontal 231 de la rampe 23.Dans cet etat, le dispositif est à nouveau prêt à fonc tonner La c.onception de ce dispositif permet d'envisager T'automatisation de l'opération simplement en accouplant le plateau 17 a des organes moteurs tel qu'un verin a double effet 27 assurant le déplacement en translation alternative dudit plateau, ce vérin étant commandé par des microcontacts 28 actionnant le verin en fin de course du plateau 17, ou tout simplement par un système à pédale agissant sur un bras de levier pour commander ia translation du plateau 17.Ce déplacement automatique du plateau 17 peut être coordonne avec une alimentation en continu des enveloppes sur le plateau, ainsi qu'avec un dispositif d'alimentation en continu en étiquettes ou en bandes adhésives, ce dispositif pouvant être constitué, de façon connue, par un dispositif oscillant allant prélever par succion des étiquettes dans un magasin de stockage, et amenant ces étiquettes sur le bord marginal des enveloppes. apres quoi, l'aspiration est coupés dans les conduits de prélèvement des étiquettes, de manière à ce que celles-ci restent en place par simple adherence, le dispositif allant rechercher une nouvelle étiquette en vue d'une nouvelle alimentation.Avec un tel dispositif d'alimentation en continu des étiquettes et d'alimentation en continu des enveloppes, qui peuvent être apportées également par un dispositif de succion ou de transfert, on pourrait automatiser l'appareil de manière à ce qu'il fonctionne en continu, sans intervention manuelle, ce qui pourrait etre salutaire notamment pour la fixation de bandes adhésives sur des enveloppes devant être renforces sur leurs arêtes. L'invention n'est donc pas limitée aux deux exemples de réalisation ci-dessus décrits, dans la mesure où elle s'étend à la pose et au collage de toute bande adhésive, colorée ou non, numerotée ou non, à l'aide de moyens semi-automatiques ou automatiques. Si l'on utilise le fonctionnement semiautomatique, tel qu'illustré en Fig. 1, on peut alors utiliser (Fig. 6) un distributeur d'étiquettes constitué d'un réceptacle 29 et d'un couvercle 30, le fond 31 de ce réceptacle étant incliné pour former une cavité inclinée vers le haut, susceptible de coincer les rouleaux d'étiquettes quel que soit leur diamètre. I1 est important, en effet, que la bande 32 supportant les étiquettes 14 soit toujours tendue si l'on veut obtenir, lors du débobinage de cette bande, un décollage automatioue des étiquettes le long de l'arête 291 de la face avant du réceptacle 29, cette tension etant obtenue dans le cas présent par le fond incliné 31 qui coince le rouleau de papier afin d'obtenir une légère tension de la bande 32. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits pour lesquels on pourra prévoir d'autres variantes sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1") - Dispositif pour le pliage et le collage de bandes adhésives, en partie déjà collées sur le bord d'un élement plat, notamment pour le collage d'étiquettes à cheval sur les deux faces d'une enveloppe, dispositif caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de guidage (1-4-5-17) du document (3) des organes de pliage (7-131) de la partie (141) de. l'étiquette (14) débordant du document (3) des moyens de repliement (12-13) de cette partie débordante (141) sous la face inférieure (32) dudit document (3), situes en aval des organes de pliage (7-13). 2") - Dispositif selon la revendi-cation 1, caractérisé en ce que les organes de pliage (7-131) sont constitués de moyens mobiles agissant par pression sur la partie- débordante (141) des étiquettes (14) pour les rabattre vers le bas. 30) - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les organes mobiles de pliage (7-13) sont constitués d'un organe oscillant (6) comportant un profilé (7) pourvu -d'une arête (71) de pliage et une arête (72) de repliement de la partie débordante (141) de l'étiquette, le rayon de rotation de ce profilé étant sensiblement tangent au bord du document et la partie débordante (141) des étiquettes étant située a l'intérieur de l'arc de cercle décrit par ce profile (7). 4 ) - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérise en ce que les organes mobiles de pliage sont constitués d'un hariox (24) mobile en translation verticale, ce chariot comprenant une arête (131) de pliage venant en appui sur la partie de-bordante' (141) des étiquettes lors de la descente du chariot. 5 ) - Dispositif selon la-revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend un plateau fixe (2) pourvu de règles (4-5) de guidage du document (3), un châssis (1) solidaire du plateau. les flasques (11-12) de ce châssis servant de paliers de rotation au profilé oscillant (7), ce profilé formant un angle droit par rapport aux bras (8) qui le supportent. 60) - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 a 5, caractérisé en ce que les moyens de repliement de la partie débordante des étiquettes sont constitués de deux levres parallèles (12-13)en forme d'entonnoir, s'etendant sur toute la largeur du document (3), cet entonnoir étant situé sur le trajet longitudinal du document. 70) - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1, 2a 3 5 et 6, caractérisé en ce que les moyens de repliement (12-13) sont fixes sur le châssis (1). 80) - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 et 6, caractérisé en ce que les moyens de repliement (12-13) sont solidaires du chariot mobile (24), l'arête de pliage (13) prolongeant vers le bas la lèvre inférieure (13) de l'entonnoir. 90) - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1, 4D 5 et 8, caractérisé en ce qu'il comprend un plateau (17) mobile en translation alternative, des organes (19) en liaison mobile avec ce plateau, un profilé transversal (20) solidaire de ces organes (19) et une rampe (23) fixée audit profilé (20), celle-ci commandant le deplacement vertical du chariot mobile (24) qui comporte à cet effet une paire de galets (25) roulant sur ladite rampe (23). 10 ) - Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que les organes de liaison (193 sont constitués de tiges solidaires du profilé (20) rais libres de coulisser à friction par rapport au plateau (17) par le jeu de bagues (26) exerçant une contrainte radiale sur lesdites tiges (19). 10) - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que des rouleaux de pression (15-16) sont prévus à la sortie de l'entonnoir (12 ; pour parfaire le repliement des étiquettes (14). 12 ) - Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le plateau mobile (17) est relié à des moyens moteurs (27) assurant en continu son déplacement en translation alternative. 130) - Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que les moyens moteurs (17) sont constitués d'au moins un vérin à double effet commande par des microcontacts fin de course (28). 140) - Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que les moyens moteurs sont constitues d'une commande à pedale agissant sur un bras de levier. 150) - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérise en ce que les étiquettes sont partiellement collées sur le document à l'aide d'organes automatiques de préhension et de collage.