FR 2482929 A1 19811127 FR 8011874 A 19800523 Le dispositif selon la présente invention,modifie le concept de tube souple - métallique ou en matière-plastique - en ce qu'il en amèliore les performances et la commodité d'usage et,donc, en augmente les applications . Le moyen utilisé est un ressort de flexion équilibré , soit fixé àl'extérieur du tube ,. soit inproduit dans le tube , soit,encore,partie intégrante du matériau constitutif du tube Il faut distinguer deux directions,dans lesquelles la technique s'est attachée à rajeunir un type de conditionnement toujours plus utilisé :I) la conception du tube lui-même. 2) les accessoires qui ne concernent pas directement Les fabricants de tubes I) L'évolution du tube lui-même a pour moteur , aussi bien,les questions de compatibilité chimique contenu-contenant , que des soucis de présentation Elle porte essentiellement sur l'adoption de matériaux autres que l'alliage d'aluminium -fragile et inesthétique- . I1 s'est agi dans un premier temps ,de matières plastiques puis d'un film composite,utilisant une feuille d'aluminium en sandwich entre deux feuilles de matière plastique (ex: Polwfoil). L'effet de "mémoire" de ces marériaux plus nerveux , tend à ce que les tubes se regonflent aprés pressage,en aspirant de l'air; 2) Parmi les accessoires,ondistingue trois catégories. -les systèmes de bouchage à clapets ou valves (encore peu répandus) qui,outre qu'ils font gagner du temps à l'utilisateur , peuvent interdir le retour d'air à l'intérieur du tube. -les systèmes de pressage qui s'adaptent à l'extrémité aplatie du tube et qui sont plus ou moins dèrivés de la clé fendue (type "pour boite à sardine") permettant d'enrouler le tube en spires superposées sur le mandrin qu'elle constitue. Certains de ces dispositifs assurent,en-outre,la fonction de socle au tube,maintenu debout , orifice vers le haut . Ils sont d'un certain .intéret,notemment pour les tubes contenant des produits de forte viscosité. -les systèmes de pressage ayant l'aspect d'un boîtier qui contient le tube,dont seul dépasse l'orifice et qui comportent divers moyens de pressage ou de pompage. Ils sont le plus souvent conçus pour hêtre fixés au mur.Leur intéret et leur commodité d'emploi sont douteux Le dispositif selon l'invention relève des deux classifications ci-dessus. D'abord conçu comme un accessoire,il trouve ensuite son application dans le matériau même , composant la partie déformable du tube. Le principe utilisé est. celui du ressort oe flexion équilibré,selon le brevet américain n0486u1() de I955 à Monsieur John Burton Tigrett dèlivré à Paris le 26 Septembre 1960 sous le no I245 076 (B ZI f).Il s'agit,pour l'essentiel,d'un ressort fabriqué de façpn traditionnelle,à-partir d'un ruban métallique de faible épaisseur et auquel deux contraintes diffèrentes sont imposées .Une contrainte longitudinale commune à tous ressorts en spirale , et une contrainte transversale ayant pour effet de donner une courte transversale au ruban à ltétat déroulé (ex: mètre à enroulement à ruban métallique ôu la courbe transversale a notemment pour effet de maintenir rigide , la partie déployée du ruban). Ce ressort est dit- de flexion équilibrée , parceque son travail peut hêtre diffèrent , de part et d'autre d'une situation d'équilibre , selon le rapport entre la composante transversale (=force nécessaire pour aplatir la courbure Itransversale) et la composante longitudinale (=force de rappel du ressort vers l'état de spirale) . En vue de simplifier ; on peut dire,que pour une composante 1 o n g i t u d i n a 1 e donnée , le ressort a tendance à -s'enrouler pour une faible composante transversale (faible courbure) -se dèrouler pour une forte composante transversale (courbure transversale trés prononcée) On voit qu'un tel ressort peut etre rendu solidaire d'un tube déformable,si sa courbure transversale est d'un rayon moyen sensiblement égal au rayon du tube. A noter que,la pression exercée par le produit contenu peut modifier la courbure transversale initialement imposée au ruban métallique, laquelle est relativement faible . En-effet,le but recherché ici est l'enroulement du tube. A l'extrémité aplatie du tube,le ressort est,luiaussi,aplati ; créant ainsi,une amorce d'enroulement (composante transversale supprimée , d'ou prédominance de la composante longitudinale). Ainsi, au fur et à mesure que le tube se vide , son extrémité aplatie a tendance à s'enrouler sur elle-même . Si le diamètre d'enroulement est relativement faible, (ex: 8 = IOmm. pour un tube de longueur = IOOmm. la superposition des spires participe à l'écrasement du tube . Ainsi , seule une infime partie du produit contenu reste prisonnière du tube . Ceci ne présente que peu d'intérêt ,en regard des deux fonctions essentielles remplies par ce dispositif : interdir le retour d'air à l'intérieur du tube et améliorer la commodité de pressage. En-effet , le "passage" de la section circulaire du tube à une conformation parfaitement aplatie , entant imposé avec plus ou moins de force , en fonction des caractéristiques données au ressort ; le produit contenu est ,plus ou moins, mis en pression . D'ôu il résulte que la force à exercer pour presser le tube est moindre ou encore ,que les produits de forte viscosité peuvent être plus facilement extrudés .De-même , cette"augmentation de puissance" autorise des disposil tifs de bouchage à valves ou clapets qui ,pour être efficaces (parfaitement étanches) doivent opposer une certaine rèsistance à la sortie du produit En-outre ,dés la formation de la première spire , le rouleau ainsi constitué ,assimilable à un mandrin ,modifie sensiblement la préhension et la façon de presser ,en offrant notemment une meilleure précision de dosage , i'enroulement ainsi obtenu ,ne soumet pas le tube à un ètirement qui occasionne parfois la rupture de celui-ci ,comme c'est le cas en utilisant une clé fendue .De cequi précède,découle que l'extrusion'complète' du produit contenu est aisément obtenue ,puisque celui-ci est poussé ,refoulé3dans la seule direction de l'ari- fice du tube. L'effet de mémoire mentionné à-propos des tubes plastique ou en matèriaux composites est ici inversé et le retour d'air interdit . Ceci constitue une particularité particulièrement intéressante pour les produits supportant mal les adjuvants anti-oxydants . Enfin ,l'aspect esthétique du tube 'en-service' est tout àfait original ,puisque sa longueur diminue à-mesure que le tube se vide et la partie déjà pressée est maintenue parfaitement aplatie et tendue ,sous la forme d'un rouleau. Les deux planches de dessins annexées représenteVe dispositif dans ces différentes applications. La figX I,représente le dispositif en tant qu'accessoire,composé essentiellament du ruban I,avec sa courbure transversale visible selon A,A. Les éléments de fixation au tube sont figurés par le collier 4 et l'équerre 2,percée d'un trou permettant au "goulot fileté" du tube de dèpasser,pour ce qui concerne la partie "haute" du tube et le revers (ou gouttière) 8 dans lequel la partie aplatie du tube vient se logeur . Le même pli 8,en-outre,confère au ruban une section transversale aplatie qui ,en supprimant la courbure annulle la composante transversale (composante de rigidité) permettant ainsi à la composante longitudinale d'exercer son effet d'enroulement en spirale du ruban . Le sens d'enroulement indiqué ici par la flèche,peut être inversé.Dans le cas des figures I et II,il faudrait attendre la formation de la première spire,pour que le tube soit parfaitement aplati . Pour pallier à cet inconvénient on utilise un cylindre fendu 6,dont la fente vient"coiffer le plie du ruban,qui contient lui-même,l'extrémité aplatie du tube . Le pressage du tube est alors optimisé entre le ruban et le cylindre . Si le sens d'enroulement est inversé (cas de la fig: III ) -c'est à dire, formation du rouleau du côté de la face bombée du ruban = cas des métras à enroulement - le tube se trouve mieux tendu sur le mandrin que constitue alors la première spire du ruban enroulé . Le cylindre 6 est ici de moindre intéret. Les figures I Et Il,montrent que les empreintes en relief 5,permettent par les aspèritésen crémaillère qu'elles présentent sur l'extérieur du rouleau de donner encore plus de puissance à l'enroulement du ruban et ceci de deux manières diffèrentes . Soit,en favorisant l'adhérence des doigts , soit en s'offrant à l'accroch & e d'un complément au dispositif représenté en 7 et qui fonctionne comme un levier "à-cliquets". La figurefimontre,en-outre,qu'un tel dispositif équipé d son tube apporte une possibilité nouvelle de rangement,accroché ou suspendu,par un ergot 3 . Sur la figureIl, let2 désignent le tube ,3,le ruban ,5,les"empreintes en crémaillère", 6,le mandrin fendu ,7,le levier à cliquets. La figure N,représente le ruban métallique I,introduit à l'intérieur d'un tube 2,vu de dessus,et positionné dans le tube par sa partie 3,d'une-part et par son pincement dans la soudure du tube,d'autre-part. La figure V de la planche II/II,représente le dispositif selon son application la plus raffinée , c'est à dire, sous la forme d'un film composite constituant la partie déformable du tube 3. Ici se sont deux rubans métalliques I et 2,qui sont noyés dans la masse du film en matière plastique ; ou,plus exactement, pris en sandwich entre deux feuillas de matière plastique. Un seul de ces rubans,est suffisant dans bien des cas , mais pour des raisons particulières (rigidité,solidité, forte puissance nécessaire,etc...)on peut -comme ici- associer deux rubans qui auront reçus une contrainte longitudinale (enroulement) en sens opposé . En-effet si les deux rubans concourant à former le même rouleau , leur/courbure/5transver- sale/ssont opposées . Les modes de réalisations envisagés sont les mêmes que ceux utilisés pour produir le !'polyfoil" ,par-exemple . A-savoir, fabrication d'un film composite en rouleau , à-partir duquel un tube peut être fabriqué "en continu", puis sectionné . L'enrohage de ce tube par extrusion est également possible REVENDICATIONS, I. Ruban métallique agissant comme un ressort de flexion équilibré , destiné à amèliorer le pressage de tubes souples , caractèrisé par les deux forces de rappel qu'iL posséda à la suite des contraintes qu'il a subies. Ces deux forces sont dénommées conposante transversale et composante longitudinale . La composante transversale imprime au ruban dèployé une courbure transversale qui lui confère une certaine rigidité et s'oppose plus ou moins à l'effet d'enroulement du ruban , de la contrainte longitudinale .L'enroulement du ruban est provoquée par l'aplatissement du ruban (suppression de la composante transversale).Selon une première version , ce dispositif est caractèrisé ,en-outre, par les moyens de fixation sur le tube : le logement 2 pour la "têtue" du tube, le collier 4 ,le plis B 11. Ruban métallique selon la revendication I,caractèrisé en ce que le mandrin 6 et le levier à cliquets 7 , associés aux empreintes 5 ; amèliorent la finesse et la puissance du pressage iIII. Ruban métallique selon la revendication I,caractèrisé par son ergot 3 de positionnement dans la'tête'du tube et par le fait que l'aplatissement de son autre extrémité est obtenue par pincement dans la soudure du tube IV. Ruban métallique selon la revendication I,caractèrisé en ce que celuici , n'est ni à l'extérieur ni à l'intérieur du tube comme précédemment ,mais fait partie intégrante du tube , noyé dans l'épaisseur du film constitutif