FR 2481231 A1 19811030 FR 8009306 A 19800425 La présente invention concerne d'une manière générale les emballages qui sont réalisés en carton, carton ondulé, ou autre matériau en feuille convenablement découpé et rainé, et vise plus particulièrement ceux de ces emballages qui doivent comporter une poignée de préhension pour en faciliter la manutention par les usagers. Le plus souvent, une telle poignée de préhension est constituée par une bande réalisée en un matériau distinct du matériau constitutif de l'emballage concerné et convenablement rapportée sur celui-ci. La découpe et la mise en place d'une telle bande nécessitent des opérations distinctes de celles nécessaires à la seule formation d7un tel emballage et grèvent de ce fait de manière non négligeable le coût d'ensemble de celui-ci. S'agissant, et c'est le cas notamment pour les emballages globalement parallélépipédiques, d'un emballage comportant, pour sa fermeture, un rabat de fermeture, il a cependant été déja proposé de prédécouper, dans un tel rabat de fermeture, une bande propre à former par elle-même une poignée de préhension. Mais lorsque, notamment pour des raisons d'étanchéité, à un tel rabat de fermeture dans lequel il est ainsi prédécoupé une bande, dit ci-après par commodité7 rabat de fermeture central, il est associé autres rabats de fermeture et, notamment, deux rabats de fermeture, dits ci-après, par commodité, rabats de fermeture latéraux, qui sont disposés au-dessous du rabat de fermeture central, et dont chacun est issu d'une ligne de pliage racine perpendiculaire à celle de celui-ci, la présence de ces autres rabats de fermeture sous la bande formant poignée de préhension du rabat de fermeture central limite sérieusement les possibilités d'en- gagement de la main sous une telle bande, au détriment du confort de l'usager. La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition qui, pour un emballage de ce type, permet d'éviter cet inconvénient et conduit en outre à d'autres avantages. De manière plus précise, la présente invention a notamment pour objet un emballage en carton, carton ondulé, ou autre matériau en feuille, convenablement découpe et rainé, du genre comportant, pour sa fermeture, un rabat de fermeture, dans lequel est prédécoupée une bande propre à former une poignée de préhension, et, de part et d'autre de ce rabat de fermeture central, du côté des extrémités de la bande prédécoupée dans celui-ci, deux rabats de fermeture, dits ci-après, rabats de fermeture latéraux, qui sont dispo sés en-dessous du rabat de fermeture central, et dont chacun est issu d'une ligne de pliage racine perpendiculaire à celle dudit rabat de fermeture central, cet emballage étant carac térisé en ce que, en combinaison, d'une part la bande destinée à former une poignée de préhension s'étend au-delà du rabat de fermeture central, à la faveur de pattes prolongeant celui-ci aux extrémités de ladite bande, et d'autre part, au droit desdites extrémités, la ligne de pliage racine de chacun des rabats de fermeture latéraux se dédoublent localement, dans sa zone médiane, en deux lignes de pliage jumelles se raccordant l'une à l'autre à leurs extrémités elle a encore pour objet un flan d'un seul tenant propre à la réalisation d'un tel emballage et l'ébauche d'emballage livrable à plat en résultant. En pratique, chaque rabat de fermeture latéral étant, par sa ligne de pliage racine, en continuité avec un panneau de côté, les lignes de pliage dédoublant suivant l'invention la ligne de pliage racine d'un tel rabat de fermeture dans sa zone médiane délimitent entre elles un pan coupé, qui s'étend obliquement, tant à l'égard dudit rabat de fermeture qu'à l'égard du panneau de côté avec lequel celui-ci est en continuité. Bien entendu, dans le cas où, pour les raisons d'étanchéité déjà mentionnées ci-dessus, au rabat de fermeture central et aux rabats de fermeture latéraux il est encore associé au quatrième rabat de fermeture, dit ci-après, par commodité, rabat de fermeture de doublage, qui, de surface sensiblement égale à celle du rabat de fermeture central, recouvre les rabats de fermeture latéraux entre ceuxci et le rabat de fermeture central, il est prévu de limiter au moins localement l'extension de ce rabat de fermeture de doublage par rapport à celle du rabat de fermeture centrai, pour laisser dégagés les pans coupés formés suivant l'invention dans la zone médiane des lignes de pliage racine des rabats de fermeture latéraux, les bords latéraux dudit rabat de fermeture de doublage présentant par exemple chacun à cet effet une échancrure. Quoi qu'il en soit, grâce à de tels pans coupés, combinés à une extension de la bande formant poignée de préhension au-delà du rabat de fermeture central, lorsque l'usager passe la main sous cette bande et exerce sur celle-ci une traction, les extrémités d'une telle bande pénètrent dans le volume globalement parallélépipédique d'ensemble de l'emballage, à la faveur des dégagements ménagés localement dans celui-ci sans une quelconque rupture d'étanchéité, par lesdits pans coupés, en sorte que, malgré que l'étanchéité dsen- semble de l'emballage soit ainsi conservée, ladite bande peut avantageusement se déployer en anse, au-dessus des rabats de fermeture de l'emballage. L'usager peut dès lors engager largement sa main sous cette bande, et son confort s'en trouve assuré. En outre-, à ses extrémités, la bande formant la poignée de préhension suivant l'invention s 'étend avantageusement obliquement par rapport aux pattes laterales du rabat de fermeture central dont elle est issue, en sorte que7 cette obliquité étant favorable au maintien de ces pattes plaquées contre les panneaux de côté auxquels elles sont solidarisées, par exemple par collage, la résistance à l'arrachement de ces pattes, et donc la résistance à la traction de la bande, s'en trouvent affermies. De surcroît, à ses extrémités, cette bande porte sur les pans coupés suivant l'invention, en sorte que, en raison du frottement au contact de ces pans coupés, sa résistance à la traction s'en trouve encore renforcée. Quoi qu'il en soit, grâce à l'invention, une économie non négligeable est obtenue par rapport aux emballages équipés d'une poignée rapportée. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels la figure 1 est une vue partielle en élévation d'un flan propre à la constitution d'un emballage suivant l'invention la figure 2 est, à échelle supérieure, une vue partielle en coupe de ce flan, suivant la ligne II-II de la figure 1 les figures 3A et 3B sont des vues analogues à celle de la figure 1 et concernent deux phases successives de mise en oeuvre du flan représenté à la figure 1 pour réalisation d'une ébauche d'emballage suivant l'invention les figures 4A, 4B et 4C sont des vues partielles en perspective de l'emballage suivant l'invention obtenu à partir d'une telle ébauche, et illustrent diverses phases successives de fermeture de cet emballage, après son remplissage ; la figure 5 est une vue en perspective analogue à celle des figures 4 et illustre le dégagement de la poignée de préhension que comporte suivant l'invention un tel emballage la figure 6 est, à échelle supérieure, une vue transversale partielle en coupe de cet emballage, suivant la ligne VI-VI de la figure 5. Tel qu'illustré par la figure 1, un flan 10 propre à la constitution d'un emballage suivant l'invention comporte, d'une manière générale, d'un seul tenant, une succession de panneaux de côté 11, 12, 13, 14, articulés deux à deux par des lignes de pliage transversales 15. De manière conventionnelle, sur cette figure 1, ainsi que sur les autres, les lignes de pliage ont été repre- sentées en traits interrompus et les lignes de découpe en traits pleins. S'agissant de la réalisation d'un emballage globalement parallélépipédique, les panneaux de côté 11, 12, 13, 14 forment un alignement, et ils sont chacun globalement quadrangulaires : des panneaux de côté de moindre surface, et il s'agit de panneaux de côté 11, 13, alternent avec des panneaux de côté de surface supérieure, et il s'agit des panneaux de côté 12, 14, et les lignes de pliage transversales 15 les raccordant deux à deux sont toutes globalement parallèles les unes par rapport aux autres. A l'une des extrémités d'un tel alignement, le panneau de côté extrême 11, 14 correspondant, et il s'agit dans l'exemple représenté du panneau de côté 14, est, au-delà d'une ligne de pliage transversale 15, bordé par une languette de solidarisation 16 dont le rôle, connu en soi, apparaitra ci-après. Dans l'exemple de réalisation représenté, l'alignement de panneaux de côté 11, 12, 13, 14 est, longitudinalement, en continuité d'un panneau. de côté à l'autre, affecté, sur toute sa longueur, d'une.bande de déchirement 18, qui affecte également la languette de solidarisation 16, et qui, formée entre deux lignes de déchirement prédécoupées 19, est, dans sa zone médiane, équipée d'un fil 20 propre à en faciliter le détachement. Cette disposition est bien connue par elle-même, et ne faisant pas partie de la présente invention elle ne sera pas décrite plus en détail ici. D'un premier côté de l'alignement de panneaux de côté 11, 12, 13, 14, qui correspond en pratique à l'ouverture de remplissage de l'emballage à former, le flan 10 suivant l'invention comporte latéralement une pluralité de rabats de fermeture 11', 12', 13', 14', qui, par une ligne de pliage individuelle 21 globalement 'perpendiculaire aux lignes de pliage transversales 15, sont chacun respectivement en continuité avec le panneau de côté 11, 12, 13, 14 correspondant. Par commodité, le rabat de fermeture 12' correspondant au panneau de côté 12, qui est un panneau de côté de plus grande surface, est dit ici rabat de fermeture central, les rabats de fermeture 110, 13' qui l'encadrent ou sont destinés à l'encadrer, sont dits ici rabats de fermeture latéraux, et le rabat de fermeture 14' correspondant au panneau de côté 14, qui est aussi un panneau de côté de plus grande surface, est dit ici rabat de fermeture de doublage. En pratique, les rabats de fermeture 11', 12', 13', 14' étant destinés à se superposer, leurs lignes de pliage racine 21 sont décalées les unes par rapport aux autres, pour tenir compte de leur épaisseur. De manière connue en soi, dans le rabat de fermeture central 12' est prédécoupée, parallèlement à sa ligne de pliage racine 21, une bande 23 qui, délimitée entre deux lignes de déchirement 24 interrompues localement par des points de rétention détachables 25, est propre à former, ainsi qu'il apparaitra ci-après, une poignée de préhension. Dans la zone médiane de cette bande 23, et de part et d'autre de celle-ci, sont formées deux découpes en forme de demi-lune 26, pour en permettre la préhension. Suivant l'invention, et en combinaison, d'une part la bande 23 ainsi destinée à former une poignée de préhension s'étend au-delà du rabat de fermeture central 12' qu'elle affecte, à la faveur de pattes 28 prolongeant celuici aux extrémités de ladite bande 23, et d'autre part, la ligne de pliage racine 21 de chacun des deux rabats de fermeture latéraux se dédouble localement, dans sa zone médiane, en deux lignes de pliage jumelles 21A, 21B se raccordant l'une l'autre à leurs extrémités. En pratique, les pattes 28 prolongeant le rabat de fermeture central 12' sont pliables à l'équerre, et elles se raccordent à cet effet à ce rabat de fermeture central par des lignes de pliage 29, qui sont globalement parallèles aux lignes de pliage transversales 15, et qui sont localement recoupées par les lignes de déchirement 24 délimitant la bande 23, ces lignes de déchirement 24 se prolongeant sur les pattes 28. Dans l'exemple de réalisation représenté, le bord libre des pattes 28 a une allure hémicirculaire, et la découpe de ces pattes 28 est prise sur celle des rabats de fermeture latéraux 11', 13', en sorte que la présence de ces pattes 28, nécessaire pour que la bande 23 s'étende au-delà du rabat de fermeture central 12', n'implique aucune consommation supplémentaire de matériau lors de la découpe du flan 10. Parallèlement à leurs lignes de pliage 29, les pattes 28 sont en outre, dans l'exemple de réalisation représenté, affectées de deux lignes de déchirement 30 propres à se superposer, ainsi qu'il apparaitra ci-après, aux lignes de déchirement 19 des panneaux de côté 11, 13. Par ailleurs, dans l'exemple de réalisation représenté, les lignes de pliage 21A, 21B dédoublant localement les lignes de pliage racine 21 des rabats de fermeture 11', 12', 13', 14' s'étendent globalement symétriquement de part et d'autre d'une telle ligne de pliage racine et sont l'une et l'autre à contour globalement circulaire, leurs concavités étant dirigées l'une vers l'autre. Le contour de la facette que délimitent deux à deux ces lignes de pliage 21A, 21B est donc en fuseau dans l'exemple de réalisation représenté. Pour des raisons qui apparaitront ci-après, le rabat de fermeture de doublage 14' a au moins localement, parallè- lement à sa ligne de pliage racine 21, une extension limitée, inférieure en tout cas à celle du rabat de fermeture central 12'o Par exemple, et tel que représenté, chacun des bords latéraux de ce rabat de fermeture de doublage 14' présente, dans sa zone médiane 7 une échancrure 31 à contour circulaire. Latéralement, de l'autre côté de l'alignement de panneaux de côté 11, 12, 137 14 par rapport aux rabats de fermeture 11', 12', 13', 14', le flan 10 suivant l'invention comporte en outre, dans l'exemple de réalisation représenté, pour la constitution d'un fond pour l'emballage à former, des rabats de fermeture 11", 12", 13", 14" qui, comme les précédents, sont chacun respectivement en continuité par une ligne de pliage racine 21, avec le panneau de côté 11 12, 13, 14 correspondant. Dans l'exemple de réalisation représenté, il s'agit de rabats de fermeture du même type que les précédents, sans présence, bien entendu, d'une bande de préhension et des dispositions associées à celle-ci. Mais il pourrait s'agir, évidemment, de rabats de fermeture de types différents, et notamment, de manière connue en soi, de rabats de fermeture propres à la formation d'un fond de type automatique ou semi-automatique. Ces dispositions étant connues par elles-mêmes, et ne faisant pas l'objet de la présente demande, elles ne seront pas décrites en détail ici. De manière connue en soi, le flan 10 ainsi constitué peut être en carton, carton ondulé, ou autre matériau en feuille, convenablement découpé et rainé, le rainage de ce flan conduisant à la formation des lignes de pliage et des lignes de déchirement précisées ci-dessus. Dans l'exemple de mise en oeuvre représenté, et ainsi qu'il est mieux visible à la figure 2, le flan 10 est ainsi en carton ondulé. De préférence, dans ce cas, etpour des raisons qui apparaitront ultérieurement, les outils de rainage 32 mis en oeuvre pour la formation des lignes de déchirement 24 délimitant la bande de préhension 23 sont, tel que schématisé en traits interrompus à la figure 2, reliés l'un à l'autre par un poinçon 33 adapté à provoquer un écrasement de cette bande 23. Autrement dit, la bande 23 suivant l'invention a une épaisseur e inférieure à celle E de la partie courante du rabat de fermeture central 12 dans lequel elle se trouve prédécoupée. Pour la formation d'une ébauche d'emballage suivant l'invention, le.panneau de côté 21, et les rabats de fermeture 14', 14" qui l'encadrent, sont d'abord rabattus sur le reste du flan 10, par pliage de 1800 autour de la ligne de pliage transversale 15 correspondante, figure 3A, et la languette de solidarisation 16 est alors enduite de colle, tel que schématisé par des hachures 35 sur cette figure 3A. Le panneau de côté ll et les rabats de fermeture 11', 11" qui l'encadrent sont alors rabattus à leur tour sur le reste du flan 10, par pliage de 1800 autour de la ligne de pliage transversale 15 correspondante, en sorte que, au terme d'un tel pliage, les panneaux de' côté 11 et 14 se trouvent solidarisés l'un à l'autre par la languette 16 préalablement encollée, figure 3B. L'ébauche d'emballage 36 ainsi obtenue est avantageusement livrable à plat. Elle forme un fourreau tubulaire. Sur ses lieux d'utilisation, et pour la formation de l'emballage 37 recherché, une telle ébauche d'emballage 36 est très rapidement et aisément mise en volume, en en exerçant une pression sur ces deux arêtes opposées, tel qu'illustré par les flèches F1 sur la figure 3B. Après cette mise en volume, les rabats de fermeture 11", 12", 13" et 14" sont convenablement pliés à l'équerre, pour la constitution du fond recherché (non représenté sur les figures). L'emballage 37 suivant l'invention estalors prêt à l'emploi, figure 4A. Après son remplissage, les rabats de fermeture latéraux 11', 13' sont pliés à l'équerre, et il en est fait de même pour le rabat de fermeture de doublage 14', qui vient se superposer au précédent, figure 4B. Suivant l'invention, pour chaque rabat de fermeture latéral 11', 13', les lignes de pliage 21A, 21B dédoublant localement la ligne de pliage racine 21 d'un tel rabat de fermeture latéral délimitent entre elles, au terme du pliage en équerre de celui-ci, un pan coupé 38 qui, ainsi qu'il est visible en détail à la figure 6 pour le seul rabat de fermeture latéral 11', s'étend obliquement tant à l'égard d'un tel rabat de fermeture qu'à l'égard du panneau de côté il avec lequel celui-ci est en continuité. Dans l'exemple de réalisation représenté, un tel pan coupé 38 a un contour en fuseau, et, longitudinalement, entre ces pointes d'extrémité en lancette, il est globalement cintré, avec sa concavité tournée vers l'extérieur. Le rabat de fermeture de doublage 14' est alors encollé ; dans l'exemple de mise en oeuvre représenté, et en raison de l'épaisseur réduite e de la bande 23 destinée à former une poignée de préhension, son encollage affecte la totalité de sa surface, tel que schématisé par des hachures 39 à la figure 4B, en sorte qu'il est avantageusement possible d'utiliser, sans modification, pour le traitement de l'emballage suivant l'invention, une ligne de conditionnement usuelle propre au traitement des emballages de ce type déjà connus à ce jour. Le rabat de fermeture central 12' est alors plié à l'équerre, ce qui le conduit à se solidariser au rabat de fermeture de doublage 14' sur la totalité de sa surface, à l'exception de la bande prédécoupée 23 qu'il comporte, celleci se trouvant en retrait par rapport à ce rabat de fermeture de doublage 14' en raison de son épaisseur réduite. Les pattes. 28 prolongeant le rabat de fermeture central 12', qui ont été elles-mêmes, préalablement, encoilées, tel que schématisé par des hachures 40 à la figure 4B, sont à leur tour pliées à l'équerre, ce qui les conduit à se solidariser aux panneaux de côté 11, 13 correspondants, figure 4C. Ainsi qu'on le notera, l'emballage ainsi fermé comporte un rabat de fermeture central 12' dans lequel est prédécoupée une bande 23 propre à former une poignée de préhension, et, de part et d'autre de ce rabat de fermeture central, du côté des extrémités de la bande 23 prédécoupée dans celui-ci, deux rabats de fermeture latéraux 11', 13', qui sont disposés au-dessous du rabat de fermeture central 12', et même au-dessous d'un rabat de fermeture de doublage 14' dans l'exemple de réalisation représenté, et dont chacun est issu d'une ligne de pliage racine 21 perpendiculaire à celle dudit rabat de fermeture central 12'. Ainsi qu'on le notera, l'étanchéité de l'emballage ainsi fermé, qui se trouve assurée par la superposition des rabats de fermeture latéraux 11', 13', du rabat de fermeture de doublage 14', et du rabat de fermeture central 12', ne se trouve en rien affectée par le fait qu'une bande de préhension 23 est prédécoupée dans ce dernier. Lors de la manutention de l'emballage suivant l'invention par un usager, il suffit à celui-ci d'engager deux doigts sous cette bande de préhension 23, à la faveur des découpes 26 prévues à cet effet de part et d'autre de celleci, puis de tirer sur cette bande de préhension 23, suivant la flèche F2 de la figure 5, pour en assurer, d'abord, le détachement, vis-à-vis du rabat de fermeture central 12', par rupture des points de rétention 25, et, ensuite, le déploiement en anse, tel que représenté à la figure 5. Ce déploiement en anse se trouve autorisé par le fait que, à ses extrémités, la bande de préhension 23 peut localement pénétrer dans le volume d'ensemble de l'emballage 37, à la faveur des dégagements assurés dans celui-ci par les pans coupés 38 suivant l'invention, le rabat de fermeture de doublage 14' laissant dégagé, par ses échancrures, ces pans coupés 38. I1 est suffisant pour permettre à l'usager d'engager très largement sa main sous la bande de préhension 23, celleci formant dès lors une poignée facilitant la manutention de l'emballage 37. Ainsi qu'on le notera, l'effort de traction dont est l'objet, lors d'une telle manutention, la bande de préhension 23, est, aux extrémités de celle-ci, oblique vis-à-vis des pattes 28 dont est issue cette bande de préhension, suivant la flèche F3 de la figure 6, en sorte qu'il en résulte, vers l'intérieur, une composante favorable au-maintien de telles pattes 28 plaquées contre les panneaux de côté 11, 13 correspondants, l'effort appliqué à ces pattes n'étant ainsi plus un seul effort de cisaillement. En outre, ainsi qu'on le notera également, la bande de préhension 23 porte localement, à ses extrémités, contre les pans coupés 38 suivant l'invention. Pour accès au volume intérieur de l'emballage7 la bande de déchirement 18 est, de manière connue en soi, éliminée. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite et représentée, mais englobe toute variante d'exécution. C'est ainsi, en particulier, que, de manière connue en soi, la bande prédécoupée destinée à former une poignée de préhension est en pratique avantageusement doublée par une bande de renfort en matière synthétique ou en tissu, celle-ci pouvant par exemple, lorsque le matériau traité est du carton ondulé, être disposée au sein même de ce matériau, lors de la constitution de celui-ci. C'est ainsi, en outre, que le rabat de fermeture de doublage 14' n'est pas indispensable, les rabats de fermeture latéraux pouvant par exemple se rejoindre lVun l'autre. La présente invention n'est pas non plus limitée à la mise en oeuvre du seul carton ondulé plus particulièrement envisagé ci-dessus. Par exemple, le flan 10 peut être constitué de manière composite d'une part d'un carton à simple épaisseur, et d'autre part, au droit des seuls panneaux de côté, d'un carton ondulé, rapporté localement sur le précédent, ou incorporant celui-ci. Dans ce cas, l'encollage du rabat de fermeture de doublage 14', auquel peut d'ailleurs être substitué l'encollage du rabat de fermeture central 12', est conduit de manière à épargner la bande de préhension 23 prédécoupée dans celui-ci. Enfin, le domaine d'application de l'invention n'est pas limité à celui des emballages parallélépipédiques, ni à celui dont l'accès au volume intérieur se fait par étêtage, comme ci-dessus, mais s'étend à n'importe quel type d'emballage présentant un rabat de fermeture central et en-dessous de celui-ci, deux rabats de fermeture latéraux. REVENDICATIONS 1. Emballage en carton, carton ondulé, ou autre matériau en feuille convenablement découpé et rainé, du genre comportant, pour sa fermeture, un rabat de fermeture, dit ciaprès rabat de fermeture central, dans lequel est prédécoupée une bande propre à former une poignée de préhension, et, de part et d'autre de ce rabat de fermeture central, du côté des extrémités de la bande prédécoupée dans celui-ci, deux rabats de fermeture, dits ci-après rabats de fermeture latéraux, qui sont disposés au-dessous du rabat de fermeture central, et dont chacun est issu d'une ligne de pliage racine perpendiculaire à celle dudit rabat de fermeture central, caractérisé en ce que, en combinaison, d'une part la bande destinée à former une poignée de préhension s'étend au-delà du rabat de fermeture central, à la faveur de pattes prolongeant celui-ci aux extrémités de ladite bande, et autre part, au droit desdites extrémités, la ligne de pliage racine de chacun des rabats de fermeture latéraux se dédouble localement, dans sa zone médiane, en deux lignes de pliage jumelles se raccordant l'une à l'autre à leurs extrémités. 2. Emballage suivant la revendication 1, dans lequel, par sa ligne de pliage racine, chaque rabat de fermeture la-téral est en continuité avec un panneau de côté, caractérisé en ce que, dans la zone médiane de la ligne de pliage racine d'un tel rabat de fermeture, les lignes de pliage dédoublant celle-ci délimitent un pan coupé, qui s'étend obliquement tant à l'égard dudit rabat de fermeture qu ? à l'égard du panneau de côté avec lequel celui-ci est en continuité. 3. Emballage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ledit pan coupé a un contour en fuseau. 4. Emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la découpe des pattes prolongeant le rabat de fermeture central est prise sur celle des rabats de fermeture latéraux. 5. Emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, une fois déployée en anse, la bande formant la poignée de préhension est, à ses extrémités, oblique par rapport aux pattes dont elle est issue. 6. Emballage suivant les revendications 2 et 5 prises conjointement, caractérisé en ce que la bande formant la poignée de préhension porte à ses extrémités sur les pans coupés correspondants. 7. Emballage suivant la revendication 2, dans lequel un rabat de fermeture de doublage est interposé entre les rabats de fermeture latéraux et le rabat de fermeture central, caractérisé en ce que ledit rabat de fermeture de doublage laisse dégagés les pans coupés associés aux rabats de fermeture latéraux. 8. Flan en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille, convenablement découpé et rainé, du genre comportant, d'un seul tenant, une succession de panneaux de côté articulés deux à deux par des lignes de pliage, et, latéralement, dans un même côté, une pluralité de rabats de fermeture, qui sont chacun respectivement en continuité avec un panneau de côté par une ligne de pliage racine, et dans l'un desquels, dit ci-après par commodité rabat de fermeture central, est prédécoupée, parallèlement à la ligne de pliage racine correspondante, une bande propre à former une poignée de préhension, caractérisé en ce que, en combinaison, pour la constitution d'un emballage conforme à la revendication 1, d'une part la bande destinée à former une poignée de préhension s'étend au-delà du rabat de fermeture central qu'elle affecte, à la faveur de pattes prolongeant celui-ci aux extrémités de ladite bande, et d'autre part la ligne de pliage racine de chacun des deux rabats de fermeture latéraux encadrant le rabat de fermeture central ou destinée à encadrer celui-ci se dédouble localement, dans sa zone médiane en deux lignes de pliage jumelles se raccordant l'une à l'autre à leurs extrémités. 9. Flan suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la découpe des pattes prolongeant le rabat de fermeture central est prise sur celle des rabats de fermeture latéraux. 10. Flan suivant l'une quelconque des revendications 8, 9, dans lequel un rabat de fermeture de doublage est prévu, caractérisé en ce que les bords latéraux de ce rabat de fermeture de doublage sont affectés d'échancrures en limitant localement l'extension. 11. Flan suivant l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que la bande de préhension prédécoupée dans le rabat de fermeture central a une épaisseur inférieure au reste de celui-ci. 12. Ebauche tubulaire d'emballage livrable à plat et formée par solidarisation l'un à l'autre des panneaux de côté extrêmes d'un flan comportant une succession de tels panneaux de côté articulés deux à deux, caractérisée en ce que le flan dont elle est issue est conforme à l'une quelconque des revendications 8 à 11.