FR 2468677 A1 19810508 FR 8019117 A 19800904 La présente invention se rapporte à un dispositif pour la réalisation d'une voile de carde à partir de matières fibreuses organiques et inorganiques telles que des fibres minérales ou des fibres de verre et dans lequel les fibres se trouvent en position dressée, mais non alignées, par rapport au plan de l'étendue de la voile de carde qui sert de matière de base à la production de produits textiles fibreux présentant une grande résistance à la pression et à la déformation tels que des bandes, des nattes et des plaques textiles fibreuses. On ne connatt pas encore de dispositipermettant de réaliser, à partir de matières fibreuses organiques ou inorganiques, une voile de carde dans laquelle les fibres se trouvent en position dressée, mais non alignées, par rapport au plan de l'étendue de la voile de carde. Il est généralement connu d'introduire les fibres ou les ensembles de fibres (appelés dans ce qui suit simplement fibres), après leur fabrication sur le métier à filer et au moyen d'un courant d'air créé par une soufflerie, dans une chambre où les fibres se déposent sur un moyen de transport en formant ainsi la voile de carde Les fibres entrainées par le courant d'air sont aspirées par un dispositif aspirateur dans la voile de carde au stade de formation. Les fibres prennent alors une position correspondant au plan de la voile de carde. L'inconvénient de ce procédé réside dans le fait ne ne permet pas d'obtenir une voile de carde suffi- samment volumineuse ce qui nécessite un apport de matière important. L'orientation des fibres à l'intérieur de la voile de carde ne permet pas, en outre, de réaliser des produits textiles fibreux présentant une résistance importante à la pression et à la déformation.Afin de remédier à ces défauts on soumet la voile de carde à un traitement de finition compliqué Selon l'un des proche dés de finition la voile de carde stabilisée à l'aide d'un liant, est durcie et coupée en bandes parallèles qui sont tournées de 900 pour etre collées, ensuite, les unes à côté des autres, de façon serrée, sur une matière de support (Information 105 - Anwendungstechnische Mitteilungen der Deutschen Rockwool-G.m.b.H, Gladbeck RFA). Ce traitement nécessite une mise en oeuvre importante en ce qui concerne les matières et les équipements utilisés et entraîne des dépenses non négligeables pour son exécution et l'entretien de linstallation. On connaît, en outre, un dispositif pour la fabrication de tissus pelucheux par la demande de brevet allemand 2 809 019. Ce dispositif comporte un distributeur de fibres sous lequel sont disposées successivement une électrode mise à la terre et réalisée sous forme de grille de classification, une électrode à haute tension réalisée sous forme de grille de charge et, à proximité du support, une autre électrode également mise à la terre. Les fibres amenées par un transporteur arrivent en passant par la grille de classification, dans le champ électrostatique où elles sont alignées et déposées sur le support après avoir traversé la grille de charge et la deuxième électrode mise à la terre. Ce dispositif connu ne convient cependant pas à la fabrication d'une voile de carde dont les fibres se trouvent en position dressée mais non alignées.Ceci provient du fait que les fibres de forme très irrégulière et fréquemment agglomérées les unes aux autres, bouchent rapidement les trous de passage des grilles de classification et de charge de façon à interrompre le flux des fibres en direction du support ce qui aurait pour effet de réduire fortement le rendement d'un tel dispositif. La présente invention a pour objet de créer un dispositif pour la fabrication d'une voile de carde et qui permet de réduire la consommation en matière lors de la fabrication, rassurer une production en continu et de supprimer tout traitement subséquent de la voile de carde en vue raugmenter sa résistance à la pression et à la déformation. Les défauts techniques des dispositifs connus proviennent notamment du fait que les fibres sont conduites dans la chambre et introduites dans le plan de la voile de carde par le courant d:air, en présentant une position qui est perpendiculaire à leur plus grande surface d'attaque. En conséquence on obtient une voile de carde à structure de fibres horizontale et d'une densité relativement élevée. Pour cette raison l'invention a pour objet de développer un dispositif qui permet de créer les conditions préalables afin d'obtenir une résistance élevée à la pression et à la déformation de produits textiles fibreux déjà au cours de la fabrication de la voile de carde grâce à une orientation appropriée des fibres. Ces problèmes sont résolus conformément à linven- tion par un dispositif qui est caractérisé en ce que la chambre contient un canal communiquant avec la chambre de filage et dont au moins lune des surfaces latérales est constituée par au moins une électrode à haute tension, isolée électriquement, tandis que l'autre surface latérale, en regard, est constituée par une électrode au po tentiel de la terre et en zen ce que la surface latérale formée par l'électrode, mise à la terre, est réalisée et disposée de façon à former un support perméable à l'air pour la voile de carde en voie de formation. La surface latérale du canal formée par l'électrode au potentiel de la terre est constituée, de préférence, par un moyen de transport métallique qui est perméable à l'air. L'électrode à haute tension est reliée à ùn pôle se trouvant à un potentiel de haute tension U et l'élec- trode au potentiel de la terre est raccordée à un pôle, mis à la terre, de la sortie à tension continue d'une source à haute tension. La chambre est réalisée entièrement en une matière électriquement non conductrice. Lors de l'établissement de la liaison avec la source à haute tension un champ électrostatique d'au moins 50 KV/m est créé entre les électrodes du canal. Dès que le champ électrostatique a atteint l'intensité nécessaire, les fibres produites par le métier à filer et conduites dans le canal par le courant d'air, sont orientées par le champ électrostatique dans une position qui est perpendiculaire par rapport au plan de la voile de carde. Dans cette position les fibres arrivent sur la surface latérale inférieure du canal formée par l'électrode mise à la terre grâce au courant d'air dévié de 900 dans le canal et les fibres forment sur ce support une voile de carde dont les fibres se trouvent en position dressée mais non alignées. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. La figure unique montre schématiquement et en coupe le dispositif suivant 11 invention. Le dispositif suivant l'invention est constitué par une chambre 1 dans laquelle est disposé un canal 2 qui communique par.ltune de ses extrémités avec la chambre de filage non représentée. La surface latérale supérieure 3 du canal 2 est formée par une électrode à haute tension 4 qui est isolée électriquement, tandis que la surface latérale inférieure 5 du canal 2 est constituée par une électrode 6 perméable à l'air, non isolée et mise à la terre. Cette électrode sert en même temps de support à la voile de carde. Dans l'exemple choisi l'électrode 6 au potentiel de la terre est une bande transporteuse en treillis métallique. Sur l'une de ses extrémités le canal 2 est obturé par la paroi avant 7 de la chambre 1. L'électrode 4 est reliée à l'un des pôles 9 de la source à haute tension 10 par l'intermédiaire du câble 8. L'électrode 6 au potentiel de la terre-, est raccordée au pôle 11 mis à la terre de la sortie asymétrique à tension continue de la source à haute tension 10. Un dispositif 12 destiné à aspirer l'air de la chambre 1, est disposé en dessous de l'électrode 6 perméable à l'air et mise à la terre. La chambre 1 est réalisée entièrement en maçonnerie ne conduisant pas l'électricité. Afin de protéger le personnel une électrode au potentiel de la terre, est disposée dans le plancher entourant la chambre et une barrière empêche tout accès accidentel à la zone dangereuse. Il est avantageux de réaliser la chambre à une distance suffisante des éléments sous tension électrique. Lors de la mise sous tension du dispositif à partir de la source à haute tension 10, un champ électrostatique d'intensité élevée est créé dans le canal 2 par l'électrode à haute tension 4 et l'électrode 6 au poten tiel de la terre. Les fibres exemptes de liant et pros duites dans la chambre de filage sont saisies et transportées par le courant d'air 13 dans le canal 9) c'est-à- dire qu'elles sont introduites dans le champ électrosta tique. Par le couple de rotation produit par le champ électrostatique les fibres sont tournées dans le sens 14 de ce dernier de façon à entre perpendiculairau plan de l'étendue de la voile de carde.Grâce au dispositif dlas- piration 12 le courant d'air 13 traverse l'électrode 6 qui est perméable à l'air. Les fibres amenées dans une position verticale se déposent alors én conservant cette position sur l'électrode 6 pour former sur celle-ci une voile de carde présentant une structure à fibres en position dressée mais non alignées Le dispositif suivant l'invention convient à la réalisation dune voile de carde dont la structure présente des fibres qui sont en position dressée sans etre alignées et la voile de carde ainsi réalisée peut servir de base à la fabrication de bandes textiles fibreuses, de nattes et de plaques textiles fibreuses présentant une grande résistance à la pression et à la déformation. Ce procédé permet, en outre, de réaliser une économie importante en matière fibreuse. Le dispositif de l'invention permet pour la première fois d'obtenir dès la fabrication de la voile de carde, une orientation des fibres qui est perpendiculaire au plan de l'étendue de la voile de carde ce qui a pour effet que l'on peut renoncer à des traitements habituels ultérieurs et qui étaient nécessaires pour modifier la structure fibreuse des voiles de carde réalisées par des procédés et dispositifs connus. Le procédé suivant l'invention permet de réduire les frais de fonctionnement et d'entretien et en conséquence également le prix de revient du produit fini. REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour la réalisation d'une voile de carde présentant une structure dans laquelle les fibres se trouvent en position dressée mais non alignées par rapport au plan de l'étendue de la voile de carde, ce dispositif comprenant une chambre prévue à la suite de la chambre de filage et comportant au moins une électrode à haute tension et une électrode au potentiel de la terre en vue de créer un champ électrostatique par lequel les fibres sont orientées, caractérisé en ce que la chambre (1) contient un canal (2) communiquant avec la chambre de filage et dont au moins l'une des surfaces latérales (3, 5, 7) est constituée par au moins une électrode à haute tension (4), isolée électriquement, tandis que l'autre surface latérale (5), en regard, est constituée par une électrode (6) au potentiel de la terre et en ce que la surface latérale (5) formée par l'électrode (6), mise à la terre, est réalisée et disposée de façon à former un support perméable à l'air pour la voile de carde en voie de formation. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, carac terisé en ce que la surface latérale (5) du canal (2) formée par l'électrode (6) au potentiel de la terre est constituée, de préférence, par un moyen de transport métallique qui est perméable à l'air. 3 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'électrode à haute tension (4) est reliée à un pôle (9) se trouvant à un potentiel de haute tension U et l'électrode (6) au potentiel de la terre est raccordée à un pôle (11), mis à latere, de la sortie à tension continue d'une source à haute tension (10). 4 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que: la chambre (1) est réalisée entièrement en une matière électriquement non conductrice.