FR 2467471 A1 19810417 FR 8021583 A 19801009 La présente invention se rapporte, d'une manière générale, à un nouveau dispositif pour supporter des conduc- teurs électriques et concerne plus particulièrement un nou- veau dispositif destiné à supporter plusieurs conducteurs en parallèle, chaque conducteur étant isolé des autres. L'inven- tion se rapporte également à un isolateur et plus particuliè- rement à un isolateur servant dans un dispositif tel que celui mentionné ci-dessus pour supporter les conducteurs électriques. Enfin, l'invention comprend aus4i un procédé pour fabriquer un IO isolateur destiné à supporter plusieurs conducteurs électriques. Comme l'on sait, la consommation de l'énergie électri- que augmente de plus en plus. De ce fait, les dimensions des conducteurs des barres de distribution principales, par exemple, dans les appareils de commutation enfermés dans un boîtier mé- I5 tallique ont, elles-aussi, nécessairement augmentées. Dans ces conditions, les chocs dûs à la force électromagnétique qui s'exercent sur les conducteurs devient importante en cas de court-circuit des barres de distribution principales. C'est la raison pour laquelle le dispositif prévu pour supporter les conducteurs et les isolateurs doit être suffisamment résistant du point de vue mécanique pour supporter ce choc. Du fait de cette nécessité, la quantité de matière isolante utilisée pour les isolateurs devient importante. On se propose de décrire ci-après un dispositif connu pour supporter des conducteurs électriques dans un appareil de commutation entouré d'un boîtier métallique, à titre d'exemple. La figure I représente un appareil de commutation de type cou- rant logé dans un boîtier métallique et la figure 2 montre un dispositif connu pour supporter les conducteurs électriques dans l'appareil de la figure I. Sur les figures I et 2, on voit trois conducteurs parallèles IAIB et IC qui correspondent aux trois phases de la ligne. Des isolateurs 3, dont chacun est pourvu d'un trou fileté 2 à chaque extrémité, sont interposés entre les conducteurs IA, IB et Ic, ainsi qu'entre les deux conducteurs extérieurs IA et IC et une ferrure de montage 5. Une vis 7 a été introduite dans chacun des isolateurs extérieurs 3 à travers un trcu, non représenté, de la ferrure 5 et est vissée dans le trou fileté 2 de l'isolateur extérieur 3. Un goujon 6, fileté aux deux extrémités, est engagé dans les isolateurs 3 adjacents, à travers des trous 4 percés dans les conducteurs IA, IB et IC. Chaque extrémité filetée du goujon 6 est vissée dans l'un des trous filetés 2 des isolateurs 3. Le dispositif de support électrique décrit ci-dessus doit supporter des efforts de compression et de tension très importants qui s'exercent sur l'isolateur 3 du fait de la force électromagnétique développée dans les conducteurs IA, IB et IC quand se produit un court circuit entre les barres de IO distribution principales. Etant donné que les isolateurs 3 sont faits d'une matière diélectrique, ils présentent une moins grande résistance aux forces de traction qu'aux forces de compression. C'est la raison pour laquelle, pour pouvoir supporter de grandes forces électromagnétiques, la section de I5 l'isolateur 3 doit être grande et les trous filetés 2 de celui- ci doivent être conçus pour augmenter la force de friction dans les trous filetés 2. Dans ces conditions, chaque isolateur 3 doit être très largement dimensionné et la matière isolante utilisée dans chaque isolateur 3 doit être résistante du point de vue mécanique. Il en résulte un alourdissement de chaque isolateur 3 et, par conséquent, de l'appareil qui supporte ces isolateurs. A cela s'ajoute qu'une grande précision est néces- saire pour produire les trous filetés de l'isolateur 3, ce qui exige beaucoup de travail et de temps. Par ailleurs, si le gou- jon 6 est trop long par rapport à la profondeur du trou fileté, les conducteurs ne seront pas convenablement supportés, de sor- te que la longueur des goujons 6 doit être contrôlée avec pré- cision. De plus, il est nécessaire de visser de façon égale les goujons 6 dans chacun des trous filetés 2 des isolateurs 3. Comme il a été expliqué plus haut, il faut beaucoup de temps et de travail pour assembler le dispositif antérieur destiné à sup- porter les conducteurs électriques; De plus, l'intervalle entre les conducteurs IA, IB et IC change avec le tracé.de ceux-ci et avec l'intensité nominale du courant qui y circule de sorte que des isolateurs de différentes longueurs sont nécessaires. Or, pour produire ces isolateurs des moules de diverses dimen- sions sont nécessaires. Il en résulte une augmentation du coût de production des isolateurs 3. En conséquence, la présente invention vise à reméSdier aux inccnvénients de la technique antérieure et se propose d'apporter un nouveau disnositif pour supporter des conducteurs électriques qui est suffisam- ment résistar.t pour soutenir les chocs dûs aux forces élec- tromagnétiques qui se développent pendant les courts-circuits. L'invention se propose également d'apporter un nou- veau dispositif pour supporter des conducteurs électriques dispositif qui peut être facilement assemblé. L'invention se propose également de réaliser un IO nouveau dispcsitif pour supportdr-des conducteurs électriques qui est relativement plus léger que les dispositifs analogues de la technique antérieure. L'inr.vention vise également à produire un isolateur comprenant moins de matière isolante que les dispositifs anté- I5 rieurs, afin de réaliser ainsi une économie de poids. L'invention prévoit également de réaliser un isola- teur qui peut être facilement produit sans qu'il soit néces- saire d'y fcrrmer des trous filetés et qui, en outre, peut être facilement adapté aux variations de l'espacement entre les conducteurs électriques. L'invention comprend également un procédé pour pro- duire un isolateur qui permet facilement de fabriquer des isola- teurs de différentes longueurs sans que soit nécessaire une série de moules différents. Un mode de réalisation préféré de la présente inven- tion comprend un dispositif pour supporter un-certain nombre de conducteurs en parallèle, dont chacun est percé d'une ouver- ture coaxiale aux ouvertures correspondantes des autres conduc- teurs, comprend une premiere et une seconde ferrures disposées de part et d'autre des conducteurs en parallèle. Chaque ferrure présente une ouverture qui est centrée sur l'axe commun passant par les trous des conducteurs. Un isolateur cylindrique allongé présentant une ouverture longitudinale est placé de façon à s'étendre dans les trous des différents conducteurs parallèles. Un élément de support est placé dans l'ouverture longitudinale de l'isolateur et traverse l'ouverture de la première et de la seconde ferrures, o il est fixé à un moyen de fixation. Le dispositif comporte, en outre, un certain nombre d'isolateurs 2467471 i cylindriques creux dont chacun entoure l'élément isolant. Un de ces isolateurs est placé entre chacun des conducteurs en parallèle et entre le conducteur situé à l'une des ex- trémités de l'ensemble et la première ferrure, et entre le conducteur situé à l'autre extrémité de l'ensemble et la se- conde ferrure. De préférence, chacun des isolateurs comporte une cloison centrale percée d'une ouverture dans laquelle passe l'élément isolant. L'invention comprend également un dispositif de sup- IO port isolant qui comporte un isolateur creux ayant une cloison intérieure, cette cloison présentant un trou circulaire concen- trique à l'isolateur. Un procédé préféré pour produire un isolateur conforme à l'invention comprend une première étape consistant-à former I5 une base ayant une forme prédéterminée qui comprend un certain nombre de bandes continues reliées par un certain nombre de brides de séparation. Chacune des bandes continues a une forme cylindrique et présente plusieurs cloisons situées le long de sa surface intérieure. On coupe cette base le long des brides de séparation afin de détacher les bandes continues de la base. On coupe ensuite ces bandes continues à des emplacements prédé- terminés pour obtenir un certain nombre de moitiés d'isolateur semicylindriques pratiquement creuses. Chaque moitié comporte deux surfaces de champ longitudinales. L'une des cloisons est située sur la surface intérieure de chaque moitié d'isolateur. On forme ensuite l'isolateur en joignant deux de ces moitiés. On associe les deux moitiés de façon que leurs surfaces de champ respectives soient en contact étroit. On applique ensuite un élément d'arrêt approprié pour maintenir les deux moitiés de l'isolateur assemblées. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion ressortiront de la description qui va suivre donnée uni- quement à titre d'exemple nullement limitatif, en référence au dessin annexé dans lequel: Fig. I est une vue en coupe d'un dispositif classi- que pour supporter des conducteurs dans un appareil de commu- tation logés dans un boîtier métallique, Fig. 2 est une vue en élévation avec arrachement de l'appareil de commutation représenté sur la figure I, IO Fig. 3 est une perspective éclatée d'un isolateur conforme à un mode de réalisation préféré de la présente in- vention, Fig. 4 est une vue en perspective montrant l'isola- teur de la figure 3 assemblé, I5 Fig. 5 est une vue en élévation partiellement écor- chée, montrant un mode de réalisation préféré de la présente invention utilisant les isolateurs représentés sur la figure 4 Fig. 6 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation préfiré de l'isolateur de l'invention, Fig. 7 est une vue en perspective d'un isolateur con- forme à un autre mode de réalisation de l'invention, Fig. 8, Fig. 9 et Fig. IO sont des vues en perspecti- ve montrant diverses formes de bagues d'arrêt pouvant être utilisées dans le mode de réalisation de l'invention représenté sur la figure 7, Fig. Il est une vue en perspective d'unisolateur cor- respondant à une autre variante d'exécution de la présente invention et, Fig. I2 (a) et I2 (b) sont respectivement.'une vue en élévation et de coté illustrant un procédé pour produire des isolateurs conformes à la présente invention. En se référant au dessin, et plus particulièrement à la figure 3, on voit un isolateur IO conforme à un mode de réalisation préféré de l'invention. L'isolateur IO représenté se compose de deux moitiés II et I2 faites d'une matière iso- lante. Ainsi, l'isclateur IO a la forme d'un cylindre creux présentant, par exemple, une section circulaire et chaque moitié II, I2 est un demicylindre longitudinal. Chaque moitié 2467471 3 II, I2 présente une cloison I3 ou I4 intérieurement, placée à mi-distance entre ses extrémités. Chaque cloison I3, I4 présente un trou semi-circu- laire I5 ou I6 dont la surface est concentrique à la ligne médiane de l'élément. Ainsi, chaque moitié de l'isolateur I0 a une forme en H. Sur la figure 4, les deux moitiés II, I2 ont été as- semblées de façon à former l'isolateur cylindrique I0. L'iso- lateur I0 est maintenu assemblé en coiffant ses deux extrémités I0 d'un capuchon I7 et I8. Chaque capuchon I7, I8 est percé d'un trou concentrique I9 ou 20. Les trous concentriques I9 et 20 et les trous I5 et I6 des deux moitiés II, I2 de l'isolateur coopèrent pour former un trou concentrique commun traversant l'isolateur I0. Tg La figure 5 représente un mode de réalisation préféré du dispositif selon l'invention pour supporter des conducteurs électriques qui utilisent l'isolateur I0 décrit ci-dessus. Sur la figure 5, les références 30 et 3I désignent deux ferrures prévues sur deux côtés opposés d'un appareil de commutation enfermé dans un boîtier métallique (non représenté).Les trois conducteurs IA, IB et IC qui se rapportent aux trois phases de la ligne de distribution électrique, sont arrangés en parallèle et sont interposés entre les deux ferrures 30 et 3I. Un isola- teur I0 est prévu entre chacun des conducteurs IA, IB et IC et entre chacun des conducteurs extérieurs IA, IC et des deux fer- rures 30, 3I. Un tube isolant 22 est inséré dans les trous 2I qui traversent les conducteurs IA, IB et IC et dans les trous (non représentés) qui traversent les isolateurs I0. Un goujon 23 dont les extrémités 34 et 35 sont filetées est inséré dans le tube isolant 22 par les trous 32 et 33 des deux ferrures 30 et 3I. Les extrémités filetées 34, 35 du goujon 23 qui traver- sent les deux ferrures 30, 3I sont fixées à ces dernières par des écrous 24. Dans un dispositif pour supporter des conducteurs électriques qui est construit comme il a été expliqué ci-dessus le rapport entre le goujon 23 et les isolateurs I0 est libre. Ainsi, en cas de court-circuit entre les barres de distribution principales, les forces de traction dues aux champs électroma- gnétiques n'agissent pas sur les isolateurs I0 mais seulement sur les goujons 23 et les écrous 24 fixés à ceux-ci. Les forces de compression dues aux champs électromagnétiques agissent sur les deux extrémités de chacun des isolateurs IO, mais chacun d'eux est suffisamment solide pour résister à cette force. Ainsi, les isolateurs IO peuvent supporter conve- hablement les conducteurs électriques. Etant donné que l'isolateur I0 a la forme d'un cylin- dre creux, il peut être réalisé avec un grand diamètre sans utiliser une grande quantité de matière. De ce fait, l'isola- IO teur IO peut être très léger et peut être fabriqué à bon mar- ché. De plus, étant donné que la section longitudinale de l'iso- lateur IO a approximativement une forme en H, il est suffisam- ment résistant pour éviter la déformation et, par conséquent, présente une excellente sécurité. En outre, l'isolateur IO est I5 facile à fabriquer car il ne comporte aucun trou fileté. Le dispositif pour supporter les conducteurs électri- ques utilisant les isolateurs IO peut supporter sans danger plusieurs conducteurs et peut éviter que ceux-ci se déforment sous l'action des forces électromagnétiques. En outre, ce dispo- sitif peut être facilement assemblé et est beaucoup moins lourd que les dispositifs analogues de la technique antérieure. Dans le mode de réalisation de l'invention décrit ci-dessus, on utili- se un goujon 23 comme élément de support, mais une vis ne com- portant qu'un seul bout fileté pourrait aussi être utilisée à cette fin avec des résultats satisfaisants. La figure représente un isolateur 50 conforme à un autre mode de réalisation de la présente invention qui est for- mé de deux moitiés 52 et 54 analogues aux deux moitiés II et I2 représentées sur la figure 3. Toutefois, dans cette variante, chaque moitié 52, 54 présente deux rainures longitudinales 56, 58 le long de sa surface extérieure. Il est à remarquer qu'une seule rainure de chaque paire est visible sur la figure 6. Deux capuchons circulaires 60, 62 et qui sont percés respecti- vement d'un trou circulaire 64 ou 66 comportent chacun quatre languettes 68. Pour assembler l'isolateur 50, on introduit les quatre languettes 68 dans les quatre rainures 56, 58 des deux moitiés 52 et 54 du corps de celui-ci. 2467471 t Sur la figure 7, on voit un autre isolateur 70 con- forme à la présente invention. Sur la figure 7, chacune des deux moitiés 72, 74 de l'isolateur 70 est semblable aux deux moitiés II et I2 représentées sur la figure 3, mais présente un certain nombre d'ondulations circonférentielles 76 sur sa surface extérieure. On assemble l'isolateur 70 en introduisant deux bagues d'arrêt 78 et 80 dans les ondulations des extré- mités des deux moitiés de celui-ci comme représenté sur la figure 7. Du fait de la multiplicité des ondulations 76 si- IO tuées sur la surface extérieure de l'isolateur 70, la lon- -gueur de la surface de celui-ci est grande, comparativement aux isolateure IO et 50 décrits ci-dessus, ce qui lui permet de soutenir des tensions électriques élevées. En conséquence, l'isolateur 70 a l'avantage d'être relativement court, tout I5 en étant capable de supporter des tensions électriques éle- vées. - Sur la figure 7, on utilise des bagues d'arrêt 78 et 80. La figure 8 montre une bague d'arrêt 82 du type en E ou à épaulements. La figure 9 représente un circlip 84 et la figure IO un collier de serrage 86 qui peuvent être utilisés avec des résultats satisfaisants à la place des bagues d'ar- rêt 78 et 80. La figure II illustre un isolateur 90 conforme à un autre mode de réalisation de la présente invention. Sur la figure II, chaque moitié 92, 94 du corps de l'isolateur a une section trapézoïdale et présente un certain nombre d'ondula- tions circonférentielles 96 semblables à celles que l'on voit sur la figure 7. La structure intérieure de chaque moitié 92 94 est semblable à celle des moitiés II, I2 représentées sur la figure 3. On assemble l'isolateur 90 en introduisant deux bagues d'arrêt hexagonales 98 dans les ondulations des extré- mités de l'isolateur 90. Dans les modes de réalisation de l'invention décrits ci-dessus, chaque isolateur comporte intérieurement une cloison mais l'invention n'est nullement limitée à cette forme de réa- lisation. C'est ainsi, par exemple, qu'on pourrait produire des isolateurs comportant intérieurement deux cloisons ou plus. On va décrire.aintenant un procédé pcur produire des isolateurs tels que l'isolateur TQ représenté sur la figure 3, er. se référant à la figure I2. Sur la figure I2, la référence T135 désigne une base faite d'une matière isclan- te et qui a une formeprédéterminée. La moitié II de l'isola- teur IO représenté sur la figure 3 a été produite en divisant la base I7S. >lus précisé:ment, la base IV5 comprend un cer- tain nomhre de bandes continues parailèles I36 dont chacu:.e se compose de plusieurs moitiés.II qui sont rattachées les IO unes aux autres par des brides I37. Chaque bande I36 est un demi-cyiindre allongé comportant un certain nombre de cloisons I3 occupant des positions prédéterminées sur sa face intérieu- re. Chaque ic-sonn I3 présente un trou semi-circulaire I5 qui est concentrique à celle-ci. I5 Pour obtenir les moitiés II, on commence par couper la base 135 le Larng des brides 37, ce qui donne une bande con- tinue 136. Ensuite, or. coupe cette bande continue I36 entre les cloisons 137 pour obtenir les moitiés II. Quand on a be- soin d'une mcitié II ayant la longueur A indiquée sur la figu- .re I(a),i su..it de ccuper la bande conu-nue I36 le lcng des lignes dîsccr.tinues,arquées I-i et IlT-II ou bien le long des lignes Ii-Ii et III-III, etc... Pour obtenir une moitié ayant la longueur B,41 suffit de couper la bande continue I36 le long des lignes II-II et IV-IV, tandis qu'une moitié d'iso- lateur de longueur C est obtenue en coupant la bande suivant les lignes II et 'IV-IV. Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, on commence par couper la base I35 de façon à obtenir les bandes I36, puis on coupe les bandes I36 pour ob- tenir les moitiés d'isolateur; Toutefois, la présente inven- tion n'est pas limitée à ce procédé. C'est ainsi, par exemple, qu'on pourrait d'abord couper la base I35 aux positions I-I, II-II, III-III et IV-iV, puis couper les parties ainsi obte- nues le long des brides I37 pour obtenir les moitiés d'iso- lateur II. De plus, la bande continue de matière isolante I36 pourrait recevoir dès le départ une forme prédéterminée, puis cette bande pourrait être coupée aux emplacements indiqués précédemment pour obtenir des demi-isolateurs I ayant la lon- gueur voulue. 2467471 i Io Le procédé pour produire les moitiés II de l'iso- lateur IO représenté sur la figure 3 est décrit ci-dessus. Un procédé similaire peut être utilisé pour confectionner les moitiés des isolateurs selon l'invention représentés sur les figures 6, 7 et II. Il ressort de ce qui précède que l'invention apporte un dispositif pour supporter des ccnducteurs électriques qui est suffisamment solide pour supporter les chocs dûs aux for- ces électromagnétiques se déveldppant en cas de court-circuit. IO l'invention apporte aussi un dispositif pour supporter des conducteurs électriques qui peut être facilement assemblé. De plus, l'invention permet de réaliser un tel dispositif qui est plus léger que ceux de la technique antérieure. Dans ces modes de réalisation, l'isolateur peut être produit avec I5 une moins grande quantité de matière que les dispositifs de la technique antérieure et il peut être fabriqué plus faci- lement sans qu'il soit nécessaire d'y former des trous file- tés. Dans sa forme de réalisation préférée, l'isolateur de l'invention peut être facilement adapté aux variations d'es- pacement entre les conducteurs, sans que des moules de dif- férentes dimensions soient nécessaires à cet effet. En conséquence, il va de soi que de nombreuses modi- fications peuvent être apportées aux exemples de réalisation représentés et décrits, sans sortir, pour autant du cadre de l'invention. II R E V E N D I C A T IONS I Dispositif pour supporter un ensemble de con- ducteurs électriques parallèles ayant des ouvertures de monta- ge coaxiales qui comprend: une première ferrure de montage (30) présentant un premier trou (32), une seconde ferrure de montage (3I) présentant un second trou (33), ces deux trous étant alignés avec l'axe des- dites ouvertures de montage, ladite première ferrure étant IO placée d'un côté desdits conducteurs parallèles, tandis que la seconde ferrure est placée de l'autre côté de ceux-ci, ca- ractérisé en ce qu'il comprend: ur. organe isolant cylindri- que allongé (22 traversant lesdites ouvertures (2I) desdits conducteurs, cet organe isolant étant percé d'un trou longitu- I5 dinal, un élément de support (23) placé dans le trou longitudi- nal dudit organe isolant, cet élément de support traversant lesdits trous (32, 33) des deux ferrures (30, 3I); des moyens (24) pour fixer ledit élément de support (23) auxdites ferrures (3o, 3I) et un certain nombre d'isola- 2'0 teurs cylindriques creux (IO) entourant ledit organe isolant allongé, l'un desdits isolateurs étant placé entre chaque paire adjacente de conducteurs électriques, un autre desdits iso- lateurs étant placé entre le conducteur extérieur (IA) de l'un des côtés de l'ensemble et la première ferrure (30), un autre isolateur étant disposé entre le conducteur extérieur (IC) situé de l'autre côté de l'ensemble et la seconde ferrure (3I). 2c - Dispositif pour supporter un certain nombre de conducteurs électriques selon la revendication I, caracté- risé en ce que chaque isolateur creux comporte une cloison centrale (I3, I4), ladite cloison présentant un trou-axial (I5 I6) dans lequel passe ledit organe de support. 3 - Dispositif pour supporter un certain nombre de conducteurs électriques, selon la revendication I ou 2, carac- térisé en ce que chaque isolateur creux (IO) a une section circulaire. 2467471 i I2 - Dispositif pour supporter un certain nombre de conducteurs électriques selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que ledit organe de support est un goujon (23) dont les deux extrémités sont filetées. - Dispositif pour supporter un certain nombre de conducteurs électriques selon l'une quelconque des revendica- tions I,-2 ou 3 caractérisé en ce que ledit organe de support est une vis dont l'une des extrémités est filetée. I0 6 - Dispositif pour supporter un certain nombre de conducteurs électriques selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que l'organe isolant cy- lindrique a une section circulaire. - Dispositif pour supporter un certain nombre I5 de conducteurs électriques selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce que ledit ensemble de conducteurs comprend trois conducteurs parallèles correspondant aux trois phases d'un système de distribution d'énergie élec- trique. 80 - Appareil de commutation comportant un dispositif pour supporter un certain nombre de conducteurs tels que celui spécifié dans l'une quelconque des revendications précédentes. - Dispositif de support isolant qui comprend un isolateur cylindrique (IO) , cet isolateur comportant une cloison intérieure (I3) qui présente un trou circulaire coaxial (I5). I00 - Dispositif de support isolant selon la revendi- cation 9, caractérisé en ce que ledit isolateur cylindrique creux comprend: deux moitiés allongées (II-:I2) chaque moitié ayant une section semi-circulaire, et comprenant deux surfaces d'- extrémité semi-circulaire et deux surfaces de champ longitudi- nales, chaque moitié comprenant une cloison semi-circulaire (I3, I4), ces deux moitiés étant assemblées avec leurs parties de champ butantes pour former un cylindre pratiquement creux; deux capuchons d'extrémité circulaires (I7,I8) étant prévus, chacun desdits capuchons présentant un trou concentrique (I9, ) et ayant une bordure périphérique, chacun desdits capu- chons étant enfilé sur ledit cylindre creux de façon que sa T. bordure enture ie bord de la surface périph-rique extérieure de ce dernmei. -_-_ __spositif de support iso'ant selon la reven- dication r,...ra_. risé en ce que ledit isolateur creux com- prend, au -:ss, une rainure longitudinale' (56,58) le long de la surface extérieure de chaque moitié, et ence que chaque cspuchon d'er ité comporte, au mc-ns, deux pattes (68) si- tuées à sor.tcurtour, chacun desdits capuchons étant enf-lé sur ledit yindre creux de façon que chacune desdites pattes I (68) s'enc-- -ans i'une desdites rainures longitudinales de a premièr e de la seconde moties. 12ó p - Zisyitif de suppcrt islant selon la revendi- caticn 9, -nrsé er cè-e ' u 'iselateur cylindrique creux cO..m..ren.d ieux:a:es allongées, chaque mrcitié ayant une sec- tion ser.-cirtulaire, chaque moitié comprenant deux surfaces d'extrémité seni-circuiaires et deux surfaces de champ lorngi- tudinales, ch:u.....tié renfermant éga'ement une cloison semi- circulare et ar-se:;tar.t un certain nombre d'ondulations cir- conférentiellE rg' t e ede sa surface exterieure, ces deux sjtC l--ié et nt le_ a-e_ 'eurs surfaces de cnamp respec- tives butantzs -fin de former un cylindre pratiquement creux; es monyens:,;_ atnt ulaces autour dudit cylindre creux afin de tenir les deux moities de elui-ci assemblées. I3 - -iscs-tif de support isolant selon la revendi- cation 12, cara térisé en ce que Lesdits moyens d'assemblage comprennent deux bagues d'arrêt. L - Dispositif de suppcrt isolant selon la revendi- caticn I2, cractrise en ce que lesdits moyens d'assemblage comprennent deux Lagues en "E" ou deux circlips 82. I5 - 'ispositif de support isolant selon la revendi- cation I2, caractérisé en ce que lesdits moyens d'assemblage comprennent deux bagues élastiques (84). I6 -,ispositif de support isolant selon la revendi- cation I2, caractérisé en ce que lesdits moyens d'assemblage comprennent deux colliers de serrage (86). i7 - Dispcsitif de support isolant selon la reven- dication 9, caracterise en ce que]ledit isolateur cylindrique creux comprend deux moitiés allongées (92, 94) dont chacune est constituée par un corps allongé creux ayant essentiellement une section trapézoidale, ladite section trapézcidale incluant 2467471i I4 en outre, une encoche rectangulaire située dans sa grande base, ledit corps allongé creux présentant plusieurs ondula- tions circonférentielles (96) autour de sa surface extérieure, chaque section incluant une cloison rectangulaire, ladite cloison étant percée d'un trou semi-circulaire, chaque moitié comportant, en outre, deux surfaces de champ longitudinales et deux surfaces d'extrémité, ces deux moitiés étant assem- blées avec leurs surfaces de champ respectives butantes pour former un corps cylindrique creux ayant une section polygona- T le des éléments d'assemblage (98) étant placés autour de la surface extérieure dudit cylindre creux afin de tenir ces deux sections assemblées. I$ - Dispositif de support isolant selon la reven- dication I7, caractérisé en ce que lesdits moyens d'assemblage I5 comprennent deux bagues d'arrêt angulaires. I9?- Procédé pour fabriquer un support isolant ou un isclateur qui consiste: à former une base ayant une forme prédéterminée, la- dite base corrmprenant un certain nombre de bandes continues allongées parallèles reliées par des brides de séparation, cha- cune desdites bandes continues ayant une forme semi-cylindrique et incluant une surface intérieure le long de laqe-lle.est si- tué un certain nombre de cloisons,çhacune desdites cloisons pré- sentant un trou semi-circulaire concentrique à chacune desdi- tes bandes continues de ladite base, et à couper chacune desdites bandes continues à des em- placements prédéterminés de façon à obtenir un certain.nombre de moitiés semi-cylindriques pratiquement creuses, chaque moi- tié incluant deux surfaces de champ longitudinales et, au moins, une desdites cloisons. - Procédé pour produire un support isolant ou un isolateur qui consiste: à former un corps continu ayant une forme semi-cylin- drique prédéterminée, ledit corps continu incluant une surface intérieure le long de laquelle est situé un certain nombre de cloisons, chacune desdites cloisons présentant un trou semi- circulaire concentrique audit corps continu, et à couper le- dit corps continu à un certain nombre d'empacements prédéter- minés de façon à obtenir un certain nombre de moitiés semi- cylindriques pratiquement creuses, chaque moitié incluant deux surfaces de champ longitudinales et, au moins, l'une desdites cloisons. 2I - Procédé pour produire un isolateur tel que spécifié dans la revendication I9 ou 20, qui consiste, en outre, à assembler deux desdites moitiés pour former ledit isolateur, ces deux moitiés étant alignées de façon que leurs surfaces de champ longitudinales soient en contact I0 étroit l'une avec l'autre et à appliquer un élément d'assem- blage sur ledit isolateur afin de tenir ces deux moitiés assemblées. 22 Procédé pour produire un isolateur tel que spécifié dans la revendication I9 ou 20, dans lequel lesdits I5 emplacements prédéterminés auxquels on coupe lesdites bandes continues sont situés entre des cloisons adjacentes.