FR 2462941 A1 19810220 FR 7920791 A 19790816 La présente invention concerne un chapeau diffuseur pour récipient de pulvérisation, tel que bombe aérosol, destiné notamment à pulvériser un produit pharmaceutique, parapharmaceutique, cosmétique ou autre par exemple dans la bouche d'un patient ou les cheveux d'un utilisateur. Les chapeaux diffuseurs pour récipient de pulvérisation du genre précité comprennent généralement un orifice de sortie dirigé latéralement, et un tube diffuseur, long de 10 centimètres environ, qui prolonge cet orifice. La présence de ce tube diffuseur augmente considérablement l'encombrement en largeur de ces récipients de pulvérisation, qui, de ce fait, occupent au stockage un volume très important. En outre, il arrive fréquemment que ce tube proéminent et fragile soit cassé par mégarde. Pour pallier à ces inconvénients, il est connu de réaliser des chapeaux diffuseurs qui, au stockage, sont démontés du corps du pulvérisateur. Cependant, la commodité qui en résulte pour le stockage chez le fabricant se traduit par un surcroît d'inconvénients chez l'utilisateur. Celui-ci doit, en effet, procéder luimême à l'assemblage de l'appareil avant de l'utiliser au risque de détériorer ce dernier, et, une fois assemblé, le récipient de pulvérisation ne peut plus être correctement rangé dans son étui. En outre, après usage de l'un ou l'autre de ces types de récipients de pulvérisation connus, une certaine quantité de produit stationne dans le tube diffuseur, et finit à la longue par être altérée ou contaminée. Lors de l'utilisation suivante, l'utilisateur pulvérise d'abord cette quantité avariée de produit, ce qui est particulièrement peu hygiénique. Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients en réalisant un chapeau pour récipient de pulvérisation, qui soit peu encombrant au stockage, tout en étant commode à l'emploi, et dans le tube diffuseur duquel ne subsiste qu'une quantité négligeable de produit à l'issue de la pulvérisation. Le chapeau diffuseur pour récipient de pulvérisation, visé par l'invention, comprend un orifice de sortie dirigé latéralement et un tube diffuseur destiné, en cours de pulvérisation, à communiquer avec le récipient de pulvérisation par cet orifice. Suivant l'invention ce chapeau diffuseur est caractérisé en ce que l'orifice de sortie comporte des moyens pour fixer le tube diffuseur axialement et de façon amovible relativement à cet orifice, et des moyens pour fixer ce tube diffuseur de façon également amovible dans une position de rangement transversale à l'axe de cet orifice. Ainsi, le récipient de pulvérisation muni de ce chapeau peut être rendu particulièrement peu encombrant sans qu'il soit nécessaire de démonter le chapeau, simplement en mettant le tube diffuseur en position de rangement. En outre, le produit subsistant dans le tube diffuseur après pulvérisation s'écoule par gravité dans ce dernier une fois qu'on l'a mis en position de rangement, et ne stationne donc pas dans ce tube Jusqu'à la pulvérisation suivante. Dans un mode de réalisation avantageux, le chapeau diffuseur est réalisé en matière douée d'élasticité, et les moyens de fixation du tube diffuseur à l'orifice de sortie comprennent un manchon qui présente, à son embouchure, une encoche apte à recevoir l'extrémité d'entrée du tube diffuseur et à maintenir cette dernière par serrage élastique, et, à l'opposé de l'encoche, une lumière allongée sensiblement selon l'axe de ce manchon. Ainsi, pour faire passer le tube diffuseur de sa position de service vers sa position de rangement, il suffit d'extraire partiellement le tube diffuseur du manchon, puis de faire basculer ce tube vers l'encoche, de façon que ce dernier s'engage dans l'encoche pendant que son extrémité d'entrée deboîte du manchon pour faire saillie à travers la lumière. I1 n'est donc pas nécessaire d'extraire entièrement du manchon le tube diffuseur pour faire passer ce dernier d'une position à l'autre, ce qui évite d'avoir à tâtonner pour l'engager dans cette autre position. Dans une réalisation préférée de l'invention, l'encoche est dirigée vers le récipient de pulvérisation lorsque le chapeau est monté sur ce récipient, de sorte qu'en position de rangement, le tube diffuseur est disposé le long du récipient de pulvérisation. D'autres particularités et avantages de l'invention résulteront encore de la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs - la Figure I est une vue en perspective éclatée d'un chapeau diffuseur conforme à l'invention, avec représentation partielle de la partie supérieure d'un récipient de pulvérisation; - la Figure 2 est une vue de dessus du chapeau diffuseur de la Figure I, en l'absence de la bague et du tube diffuseur; - la Figure 3 est une vue de dessous du chapeau diffuseur de la Figure 2; - la Figure 4 est une vue partielle du chapeau diffuseur de la figure 1, en coupe selon un plan passant par l'axe du manchon, le tube diffuseur étant en position de service; - la Figure 5 est une vue latérale partielle du chapeau diffuseur, en coupe partielle selon un plan passant par l'axe du manchon, le tube diffuseur étant en position de rangement;; - la Figure 6 est une vue partielle de l'extrémité du tube diffuseur selon une variante de réalisation, en coupe partielle selon un plan passant par l'axe du tube diffuseur; - la Figure 7 est une vue partielle d'une autre variante de réalisation, en coupe selon un plan passant par l'axe du manchon, l'anneau de verrouillage étant à moitié engagé; - la Figure 8 est une vue latérale partielle d'une troisième variante de réalisation, en coupe selon un plan passant par l'axe du manchon; - la Figure 9 est une vue en coupe selon IX-IX de la Figure 8; - la Figure 10 est une vue de dessus d'une variante de réalisation du manchon; et - la Figure Il est une vue en coupe selon XI-XI de la Figure 10. Dans l'exemple de réalisation des Figures 1 à 5, le chapeau diffuseur 1, réalisé en une matière plastique douée d'élasticité telle que polypropylène, polyéthylène, polyacétal, polyamide, comprend une jupe 2 susceptible de s'adapter par encliquetage sur le rebord annulaire 3 d'un récipient de pulvérisation 4. Le sommet du chapeau diffuseur 1 est muni d'une gâchette 5 articulée à la jupe 2 par une languette élastique 6 (Figures 2 et 3). Sur sa face tournée vers le récipient 4, la gâchette 5 porte un entonnoir 7 (Figure 3) dont la paroi conique est destinée à solliciter la buse 8a de la valve 8 du récipient 4. La sortie 9 de l'entonnoir 7, destinée à recueillir le produit s'échappant par la valve 8, et dirigée vers le sommet du chapeau diffuseur 1, communique, par un canal 11 passant par la languette 6, avec un orifice de sortie 12 dirigé lateralement vers l'extérieur du chapeau 1. En cours de pulvérisation, l'orifice de sortie 12 est prolonge par un tube diffuseur 13 dont l'extrémité est munie d'une buse de pulvérisation 14, de structure connue. Conformément à l'invention, le chapeau diffuseur 1 comprend des moyens pour fixer axialement et de façon amovible le tube diffuseur 13 en position de service relativement à l'orifice de sortie 12. Ces moyens comprennent un manchon 15 dans lequel le tube diffuseur 13 peut être engagé et maintenu par serrage élastique, comme représenté à la Figure 4. Le chapeau diffuseur 1 comprend encore des moyens pour maintenir le tube 13 dans une position-de rangement transversale à l'axe de l'orifice 12. Ces moyens comprennent une encoche 16 sensiblement circulaire ménagée à l'embouchure du manchon 15, cette encoche 16 étant dirigée vers le récipient 4; lorsque le chapeau diffuseur 1 est en place sur ce récipient. Le rayon de l'encoche 16 est légèrement inférieur à celui du tube diffuseur 13, et sa profondeur P (Figure 3) est supérieure à ce rayon, de sorte que l'encoche 16 communique avec l'embouchure du manchon 15 proprement dite, par un étranglementlir, plus étroit que le diamètre du tube 13. En position de rangement, le tube 13 est engagé dans l'encoche 16 et est suspendu le long du récipient 4, et l'élasticité de cette encoche 16 assure son maintien dans cette position. Le manchon 15 présente, à l'opposé de l'encoche 16, une lumière 18 sensiblement rectangulaire, allongée suivant l'axe du manchon 15. En position de rangement, l'extrémité d'entrée du tube 13 est engagée dans la lumière 18 et bute contre l'extrémité 18a de cette lumière adjacente à l'embouchure du manchon 15, comme représenté à la Figure 5. Le chapeau diffuseur 1 comprend encore une bague élastique de verrouillage 19, destinée à s'engager autour du manchon 15, et à enserrer ce manchon 15 autour du tube 13 en position de service de ce dernier, comme le montre la Figure 4. Ce serrage est particulièrement efficace, car la présence de l'encoche 16 permet au diamètre de l'embouchure du manchon 15 de varier. Le diamètre intérieur de la bague 19 est inférieur au diamètre extérieur de la buse 14, de sorte qu'en position de service, coinme en position de rangement, la bague 19 est prisonnière entre la jupe 2 et la buse 14. Le diamètre du canal 11 (Figures 2 et 3) est identique au diamètre intérieur du tube 13, et ce canal lI est relié au passage intérieur du manchon 15 par un épaulement 21 qui marque la limite d'enfoncement du tube 13 dans le manchon 15. Le tube 13 porte, en outre, à proximité de son extrémité d'entrée, un repère annulaire 22 par exemple coloré, qui coïncide sensiblement avec l'extrémité de la lumière 18 adjacente à la jupe 2 quand le tube 13 en position de service est en butée contre l'epaule- ment 21. Le chapeau diffuseur décrit ci-dessus s'utilise de la façon suivante en position de service, le tube 13 est enfoncé dans le manchon 15 contre l'épaulement 21, de sorte que la pression du produit à pulvériser arrivant par le canal 11 ne s'exerce pas axialement sur le tube 13, et ne tend pas à le chasser du manchon 15. De plus le tube 13 est serré radialement par la bague 19 qui lui interdit ainsi tout glissement axial. Pour mettre le tube 13 en position de rangement, on dégage la bague 19 du manchon 15, puis on extrait partiellement le tube 13 de ce manchon, jusqu'à ce que son extrémité d'entrée apparaisse dans la lumière 18, comme représenté en traits mixtes à la Figure 5. On fait ensuite pivoter le tube 13 vers l'encoche 16 suivant la flèche F1 de la Figure 5, de sorte que ce tube 13 s'engage dans l'encoche 16 après avoir franchi l'étranglement 17 formant bec d'encliquetage. Simultanément, l'extrémité d'entrée du tube 13 déboîte du manchon 15 selon la flèche F2, et fait saillie à travers la lumière 18. Dans cette position, l'élasticité de l'encoche 16, qui se manifeste essentiellement par variation de la largeur de l'étranglement 17, maintient le tube 13 en appui simultané contre le fond de l'encoche 16 et contre l'extrémité 18a de la lumière 18 adjacente à l'embouchure du manchon 15. Le tube 13 s'étend sensiblement parallèlement au récipient 4, de sorte qu'il affecte très peu l'encombrement en largeur de ce récipient qui peut être rangé dans un étui de taille réduite. La manoeuvre, pour passer de l'une à l'autre des positions est extrêmement simple, et peut sans inconvénient être effectuée avant et après chaque pulvérisation, de sorte que l'utilisateur pourra commodément ranger le récipient de pulvérisation 4 dans son étui entre deux utilisations. Si le récipient 4 est range dans une armoire, hors de son étui, il est peu encombrant et le tube 13 ne risque pas d'être brisé par mégarde. Une fois que le tube 13 a été mis en position de rangement à l'issue d'une pulvérisation, il se vide automatiquement par gravité du produit qui subsiste à l'intérieur, de sorte que ce produit ne stationne pas dans le tube 13 entre deux utilisations. Cette évacuation spontanée du produit peut neanmoins etre gênante si l'on n'y prend pas garde et risque par exemple de tacher des vêtements ou de souiller des denrées alimentaires ou d'autres produits pharmaceutiques. Ces inconvénients sont évités dans la variante de réalisation représentée à la Figure 6, dans laquelle le tube 13 est inchangé, mais la bague de verrouillage 119 porte une cuiller 124 dont le manche flexible 123 est sensiblement parallèle au tube 13 et est dirigé vers l-a buse 14. Quand la bague 119 est repoussée vers l'extrémité du tube 13, la cuiller 124 masque l'orifice de sortie de la buse -14 > et collecte le produit résiduel s'écoulant du tube 13 à l'issue d'une pulvérisation, comme représenté à la Figure 6. Par contre, quand la bague 119 est ramenée vers la douille 2 pour être engagée sur le manchon 15, la cuiller 124 est écartée du tube 13 par élasticité de son manche 123, comme représenté en traits mixtes à la Figure 6, de façon à dégager la sortie de la buse 14. Dans le mode de réalisation de l'invention représenté à la Figure 7, le manchon 215 représente une collerette d'encliquetage 225 située entre la lumière 18 et la jupe 2, tandis que le tube diffuseur 213 présente un anneau 226, qui vient en butée contre l'embouchure du manchon 215 quand le tube 213-est en position de service. En outre, la bague élastique de verrouillage 219 présente une gorge annulaire d'encliquetage 227, et, du côté oppose à la jupe 2, un culot 228. En position de service du tube 213, la gorge 227 est engagée sur la collerette 225, tandis que le culot 228 presse l'anneau 226 du tube 213 contre l'embouchure du manchon 215. Dans ce mode de réalisation, la bague 219 ne peut pas s'échapper spontanément du manchon 215, et prévient en outre tout dégagement accidentel du tube 213 en position de service. Dans un autre mode de réalisation représente aux Figures 8 et 9, le tube diffuseur 313 présente, au voisinage de son extrémité d'entree, deux tenons diamétralement opposés 331, tandis que le manchon 315 presente deux glissières internes 332 destines à recevoir ces tenons 331. L'extrémité 333 des glissières 332 dirigée vers le canal 11 est coudée pour former un système de verrouillage à baionnette pour les tenons 331. Leur autre extrémité 334 est située sensiblement au droit de l'axe XX' de l'encoche 16 (Figure 8). Le manchon 315 présente encore deux rampes 335 qui sont situées chacune dans l'alignement d'une glissière 332 respective, et qui s'évasent de cette glissière vers l'embouchure du manchon 315. A la fabrication de ce chapeau diffuseur, on introduit le tube 313 dans le manchon 315 de façon que les tenons 331 s'engagent dans les rampes 335. Pendant cette opération, l'embouchure du manchon 315 se dilate par élargissement de l'étranglement 17, puis reprend sa taille initiale dès que les tenons 331 atteignent les glissières 332. En fonctionnement, les venons 331 se déplacent dans les glissières 332, occupant les extrémités 333 de ces glissières quand le tube est en position de service, et les extrémités 334 quand il est en position de rangement comme représenté en traits mixtes à la Figure 8. Cependant, le tube 313 ne peut plus être extrait par mégarde du manchon 315, ce qui facilite les manoeuvres d'une position à l'autre et supprime le risque pour l'utilisateur d'égarer le tube 313. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, et de nombreux aménagements peuvent être apportes à ces exemples, sapas sodir du cade de omette inenEsn. C'est ainsi que, comme représenté aux Figures 10 et 11, le manchon 415 peut être dépourvu de lumière, mais présenter une seconde encoche 416, semblable à l'encoche 16 et située en àce de cette dernière. Ainsi, le tube 13 peut être encliqueté en position de rangement, suivant la flèche F3 (Figure 10) dirigée selon l'axe du manchon 415, ou engagé dans cette position suivant la flèche F4 (Figure 9) dirigée transversalement à l'axe du manchon. On peut encore prévoir que le manchon ne comprenne pas de lumière, et que l'extrémité du tube présente un ergot pour son maintien dans l'encoche. Le manchon peut ne former qu 'une pièce avec la jupe 2 comme représenté aux Figures, ou encore être rapporté sur un bec cylindrique entourant l'orifice 12. REVENDICATIONS 1. Chapeau diffuseur pour récipient de pulverisation, comprenant un orifice de sortie dirigé latéralement, et un tube diffuseur destiné, en cours de pulvérisation, à communiquer avec le récipient de pulvérisation par cet orifice, caractérisé en ce que l'orifice de sortie comporte des moyens pour fixer le tube diffuseur axialement et de façon amovible relativement à cet orifice, et des moyens pour fixer ce tube diffuseur de façon également amovible dans une position de rangement transversale à l'axe de cet orifice. 2. Chapeau diffuseur conforme à la revendication 1, et réalisé en matière douée d'élasticité, caractérisé en ce que les moyens précités comprennent un manchon qui présente, àson embouchure, une encoche apte à recevoir l'extrémité d'entree du tube diffuseur et à maintenir cette dernière par serrage élastique. 3. Chapeau diffuseur conforme à la revendication 2, carac térisé en ce que l'encoche est sensiblement circulaire, de rayon légèrement inférieur à celui du tube diffuseur et de profondeur supérieure à ce rayon. 4. Chapeau diffuseur conforme à l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que l'encoche est dirigée vers le récipient de pulvérisation lorsque le chapeau est monté sur ce récipient. 5. Chapeau diffuseur conforme à l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le manchon présente, à l'opposé de l'encoche, une lumière allongée sensiblement suivant l'axe de ce manchon, le tube diffuseur étant engagé dans cette lumière en position de rangement. 6. Chapeau diffuseur conforme à la revendication 5, caractérisé en ce que le bord de la lumière adjacent à l'embouchure du manchon, détermine une butée pour l'extrémité du tube diffuseur en position de rangement. 7. Chapeau diffuseur conforme à l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce qu'en position de service, le tube diffuseur est en butée contre un épaulement ménagé dans orifice de sortie, et en ce que ce tube porte un repère visible au travers de la lumière du manchon, et situé sensiblement au droit du bord de cette lumière adjacent au chapeau diffuseur, lorsque le tube est en butée contre l'épaulement précité. 8. Chapeau diffuseur conforme à l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend une bague élastique de verrouillage pouvant s'engager autour du manchon, et serrer élastiquement ce manchon autour de l'extrémité du tube en position de service de ce dernier. 9. Chapeau conforme à la revendication 8, caractérisé en ce que la bague porte une cuiller destinée, quand la bague est repoussée vers l'extrémité du tube, à masquer l'embouchure de ce dernier pour recueillir le produit résiduel pouvant s'en écouler én position de rangement, cette cuiller présentant un manche flexible. 10. Chapeau diffuseur conforme à l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que la bague comprend des moyens d'encliquetage sur le manchon, et des moyens pour maintenir le tube diffuseur en position de service enfoncé dans le manchon.