FR 2462354 A1 19810213 FR 7919407 A 19790727 La pressente invention concerne une capsule hermétique pour bouteille, et plus particulièrement une capsule pour un récipient dans lequel une bouteille de section transversale non circulaire, par exemple hexagonale ou ovale, est fermee par un bouchon de forme correspondante, que l'on peut faire coihcider avec le récipient par un positionnementMcorrect. En général, les capsules en matière plastique moulées par injection pour bouteilles comportent inévitablement certaines variations dimensionnelles, particulièrement dans la partie filetee, selon la matière utilisée et la contraction qui résulte du refroidissement après le moulage. Lorsqu'on utilise une capsule de ce genre en combinaison avec un récipient dit de positionnement, dont il a été fait mention ci-dessus, il risque donc de se produire un bouchage incomplètement hermétique dans la position de fermeture déterminée, par suite d'écarts de dimensions de la partie filetée, ce qui cause souvent une fuite du contenu. L'invention vise à fournir une capsule munie d'un joint d'une élasticité et d'une déformabilité suffisantes pour assurer un contact étroit avec l'ouverture du récipient, de manière à réaliser un bouchage et une herméticité sûrs, meme lorsqu'il s'agit d'une capsule en matière plastique moulée par injection, comportant certains écarts de dimensions dans sa partie filetée et que l'on amène à une position de fermeture déterminée en fonction de la forme du récipient. Un mode d'exécution de l'invention est représenté par les dessins annexés, sur lesquels - la Figure 1 est une coupe de la capsule selon l'invention lorsqu'on l'adapte sur un récipient - la Figure 2 est une vue en coupe de la capsule dans une position de fermeture étanche - la Figure 3a est une vue en élévation du joint dans l'état de la Figure 1; - la Figure 3b est une vue en élévation du joint dans l'état de la Figure 2, une partie creuse compressible étant comprimée - la Figure 4a est une vue par le bas de la capsule destinée à un récipient polygonal, munie d'une structure de positionnement pour l'utilisation dans l'invention; - la Figure 4b est une vue par le haut du récipient, muni de façon similaire d'une structure de positionnement ; et, - la Figure 5 est une perspective d'un exemple de récipient non circulaire, nécessitant une opération de positionnement. Les dessins montrent un joint 1, un élément intérieur de capsule 2, un élément extérieur de capsule 3, une capsule 4, composée du joint, de ltélé- ment intérieur et de l'élément extérieur, et un récipient 5. Le joint 1 est muni d'une partie de fermeture 11 de forme tronconique renversée, destinée à s'adapter dans une ouverture 51 du récipient 5 et à être maintenue en contact étroit avec celle-ci, la paroi latérale lla de la partie de fermeture 1 1 étant reliée à une partie élastique creuse annulaire 12 de section semi-circulaire, dont la partie supérieure est courbée vers l'intérieur. La partie élastique est munie, à sa périphérie inférieure extérieure, d'une saillie annulaire ï3, destinée à être mise en contact sous pression avec la face supérieure de l'ouverture 51.Le joint est en outre muni, à la face intérieure centrale de la partie de fermeture 11, d'un support cylindrique vertical 14 présentant, à son extrémité supérieure, un rebord 14a, et il est entièrement formé d'une matière plastique souple et élastique. L'élément intérieur de capsule 2 comprend une partie de paroi supérieure 21 munie, en son centre, d'une ouverture circulaire 22 pour recevoir le support cylindrique 14 du joint 1, l'ouverture 22 étant munie, à sa périphérie, d'une partie d'anneau de siège 23, destinée à coopérer avec le rebord 14a du support cylindrique 14, un filetage femelle 24 étant prévu sur la paroi périphérique intérieure, sous la partie de paroi supérieure, pour s'adapter à un filetage mâle 52, prévu sur l'ouverture 51 du récipient. L'élément extérieur de capsule 3 présente la forme voulue pour s'adapter sur l'élément intérieur 2. Pour former la capsule selon l'invention, on adapte et on fixe l'élé- ment intérieur de capsule 2 dans l'élément extérieur 3, et on insère de bas en haut le support cylindrique 14 du joint 1 à travers l'ouverture circulaire 22 de l'élément intérieur de capsule 2, ce qui fait que le joint 1 est maintenu dans l'état suspendu, par coopération du rebord 14a avec l'anneau de siège 23. A la partie inférieure de l'ouverture 51 du récipient 5, et sur la face inférieure de la capsule 4 qui entre en contact avec cette partie inférieure quand la capsule est adaptée sur l'ouverture, est prévue une structure de positionnement comprenant un élément d'arret a et un évidement complémentaire b, servant à maintenir la capsule et l'ouverture dans une position relative prédéterminée (voir Figures 4a et 4b). Lorsqu'on place la capsule 4 sur l'ouverture 51, pour l'adapter sur le récipient 5, la partie de fermeture 11 du joint 1 s'insère comme le montre la Figure 1 dans l'ouverture, la paroi latérale inclinée ila et la saillie annulaire 13 de la garniture 1 étant amenées respectivement en contact avec la paroi intérieure et la face supérieure de l'ouverture. Lorsqu'on fait tourner l'élément extérieur de capsule 3, pour faire avancer le vissage de la capsule le long du filetage mâle 52 de l'ouverture 51, la partie supérieure de paroi 21 de l'élément intérieur de capsule 2 descend contre l'élasticité de la partie élastique creuse 12 du joint 1, tout en comprimant la partie annulaire du joint 1 jusqu'à ce que soit réalisée la coopération mutuelle des structures de positionnement a et b, le vissage étant alors terminé et assurant la fermeture complète de l'ouverture 51. La partie creuse élastique 12 du joint, reliée à la paroi latérale inclinée lia de la partie de fermeture lia et présentant une forme annulaire à section semi-circulaire, à partie supérieure courbée vers l'intérieur, présente structuralement une élasticité et une déformabilité suffisantes grâce à la matière, et est donc convenablement comprimée par la partie de paroi supérieure 21 de l'élément intérieur de capsule 2. Dans l'état comprimé représenté par la Figure 3b, la force de répulsion qui en résulte sollicite l'élément intérieur de capsule 2 vers le haut, assurant davantage une fermeture étanche et ferme de la capsule 4. En même temps, la partie de fermeture 11 de la forme tronconique inversée et la saillie annulaire 13 sont poussées fermement, respectivement contre la face intérieure et la face supérieure de l'ouverture 51, ce qui assure une herméticité supplémentaire. En outre, la partie élastique creuse 12 reprend immédiatement sa forme primitive quand on retire la capsule, et peut donc résister à des usages répétés. Comme il a été expliqué ci-dessus, la capsule de l'invention, capable de réaliser une fermeture complète par ajustement approprié, avec compensa tion des écarts dimensionnels des filetages au moyen de la partie élastique creuse formée dans le joint, convient spécialement à l'utilisation dans les récipients de positionnement de diverses formes, comme le montre la Figure 5, assurant une fermeture sûre et ferme même si le procédé de moulage par injection ne permet pas d'éviter certains écarts dimensionnels dans les filetages, ce qui est idéal pour des récipients qui nécessitent un positionnement de la capsule pour la fermeture. La structure de positionnement décrite ci-dessus n'est aucunement limitée à celle qui comprend un élément d'arrêt et un évidement coopérant, comme le montrent les Figures 4a et 4b, mais elle englobe au contraire tout autre mécanisme approprié. REVENDICATION Capsule hermétique, destinée à servir en combinaison avec une bouteille ou un récipient comportant une structure de positionnement qui peut coopérer avec une structure correspondante prévue sur la capsule, caractérisée en ce qu'elle comprend un joint (1) formé de matière plastique élastique, comportant une partie de fermeture (11) destinée à s'adapter de façon étanche dans une ouverture (51) du récipient (5), une partie élastique creuse (12) de section semi-circulaire reliée à la paroi latérale inclinée (lia) de la partie de fermeture, une saillie annulaire (13), prévue sur la périphérie inférieure extérieure de la partie élastique creuse de manière à être amenée en contact étroit avec une face supérieure de l'ouverture (51), et un support cylindrique (14), prévu sur la face intérieure centrale de la partie de fermeture (11), le joint (1) étant supporté en situation suspendue au centre d'une partie supérieure de paroi d'un élément intérieur (2) de capsule destiné à se visser sur l'ouverture (51), l'élé- ment intérieur de capsule étant adapté fermement dans un élément extérieur de capsule (3).