FR 2460084 A1 19810116 FR 8013721 A 19800620 La présente invention a trait à une cartouche de tete de lecture stéréophonique du type électrodynamique ou à bobines mobiles, du genre généralement connu pour la lecture de disques enregistrés. Ainsi qu'il est connu par les brevets américains nO 3 679 843 et 3 299 219, et par le brevet britannique nO 1 000 035, les cartouches de tête de lecture stéréopho- nique du type à bobines mobiles ou électrodynamique suivant l'art antérieur ont été réalisées de telle sorte qu'un circuit magnétique soit formé par un aimant permanent et des pièces polaires ou culasses fabriquées à partir d'un maté- riau à perméabilité magnétique élevée.Au moins un entrefer magnétique estformé &ans une partie de ce circuit magnétique, en général entre les culasses. Une armature, sur laquelle sont enroulées des bobines mobiles, est fixée sur une partie arrière d'un support en porte-à-faux qui est également muni d'une pointe à sa partie terminale avant, et l'armature est placée dans un entrefer magnétique. La pointe de lecture montée sur le support en porte-à-faux suit le microsillon gravé d'un disque stéréophonique, et du fait que le support en porte-à-faux vibre en fonction des mouvements de la pointe de lecture, les bobines de l'armature se déplacent dans le flux magnétique de l'entrefer magnétique. Ainsi, des signaux électriques sont induits dans les bobines mobiles et correspondent aux ondulations formées dans les parois du sillon qui constitue une piste d'enregistrement sonore. Pour pouvoir reproduire en haute fidélité le son enregistré dans la gamme des hautes fréquences, il faut réduire au maximum la masse effective du système mis en vibration, à savoir la pointe de lecture, le support en porte-à-faux, l'armature et les bobines mobiles. Une conséquence directe des mesures visant à réduire la masse des bobines est généralement la diminution du rendement électrique de la cartouche. Ce rendement élec- trique peut cependant être accru en augmentant la densité du flux magnétique dans l'entrefer. On peut obtenir ce résultat en réduisant l'entrefer magnétique et/ou en aug- mentant la puissance magnétique de l'aimant permanent, ou par d'autres moyens magnétiques utilisés pour établir le flux magnétique dans l'entrefer. D'ordinaire, l'accroissement du flux magnétique dans l'entrefer se traduit par une augmentation de la masse totale de la cartouche que l'on fixe au bras de lecture. Cette masse accrue fait crottre le moment d'inertie du bras de lecture à l'endroit de la pointe de lecture, ce qui donne un mauvais rendement de lecture dans la gamme des basses fréquences. On peut mettre ce problème du mauvais rendement aux basses fréquences sur le compte des caractéristiques générales des disques enregistrés, du fait que ceux-ci, essentiellement fabriqués en résine synthétique thermo- plastique, se voilent pendant le stockage ou lorsqu'ils ne sont pas manipulés correctement. Un pourcentage réduit mais cependant non négligeable de disques que l'on trouve dans le commerce ont un trou de centrage qui n'est pas exactement concentrique aux sillons de l'enregistrement. Cela peut déterminer des vibrations inutiles et nocives de la pointe de lecture, et par conséquent une distorsion du son reproduit. Dans un cas extrême, la pointe de lecture peut s'échapper du sillon sonore et déraper sur la surface du disque, ce qui détériore celui-ci et occasionnellement l'extrémité de la pointe de lecture. Les effets nuisibles dés à des vibrations de grande amplitude et très basse fréquence, par suite du voile et de l'excentricité du disque, sont essentiellement attribués au fait que le moment d'inertie, mesuré à l'endroit de la pointe portée par le bras de lecture sur lequel la cartouche est montée, est particulièrement élevé. Par conséquent, les problèmes qui découlent de ces vibrations de grande amplitude et faible fréquence peuvent être largement atténués en réduisant la masse du bras de lecture et surtout en diminuant la masse de la cartouche qui confère la majeure partie de son moment d'inertie à la pointe de lecture. Pour réduire au maximum la masse de la cartouche, il est indispensable de supprimer la masse de l'aimant perma- nent ou autre source de flux magnétique, et aussi des pièces polaires y associées qui forment les culasses précitées. Or, cela a eu pour conséquence de réduire à des valeurs excessi- vement faibles et insuffisantes le rendement électrique engendré à travers les bobines mobiles, puisque la suppres- sion de poids dans la source de flux magnétique réduit l'intensité du champ magnétique à un niveau qui laisse à désirer. Il a donc été très difficile d'améliorer le rende- ment de la cartouche dans la lecture de la piste sonore formée par le sillon du disque, en ne considérant que la gamme des très basses fréquences, sans produire en même temps une baisse du rendement du signal électrique à un niveau que l'on peut qualifier de marginal. Ainsi, le principal but de la présente inven- tion consiste à prévoir une cartouche de tête de lecture stéréophonique du type électrodynamique, qui possède un excellent rendement de lecture dans la gamme des très basses fréquences sans diminuer la masse effective du bras de lec- ture mais sans réduire pour autant la puissance du signal électrique de sortie. Un autre but de l'invention consiste à maintenir la masse du système mis en vibration à une valeur aussi faible que possible, afin de permettre la reproduction à un niveau de haute fidélité du son enregistré dans la gamme des hautes fréquences. Suivant la présente invention, ces buts sont réalisés en prévoyant une cartouche de tête de lecture stéré- ophonique du type électrodynamique ou à bobines mobiles, laquelle comporte une armature comportant des première, seconde et troisième pattes orientées suivant trois direc- tions distinctes. Les bobines mobiles du système sont enroulées respectivement sur les seconde et troisième pattes de l'arma- ture*. Une source unique de flux magnétique est disposée de façon qu'un seul pôle de cette source soit adjacent aux première, seconde et troisième pattes de l'armature. Il n'est pas prévu de culasses ou pièces polaires supplémentaires, dans le sens usuel de ces termes. Par conséquent, les cir- cuits magnétiques ainsi formés se composent essentiellement de la source de flux magnétique, des parties ou pattes respectives de l'armature, et d'un retour ouvert. Des signaux électriques sont induits à travers les bobines mobiles enroulées autour des seconde et troisième pattes de l'armature, en fonction- des changements produits dans le flux magnétique circulant dans les circuits magnétiques par suite des vibrations de l'armature qui sont déterminées- par les ondulations que présentent les parois du microsillon de l'enregistrement sonore. Dans une cartouche de tête de lecture stéréo- phonique du type électrodynamique suivant la présente invention, les circuits magnétiques comprennent essentielle- ment une armature comportant des pattes qui sont orientées dans trois directions orthogonales entre elles, et une source de flux magnétique disposés de façon qu'un seul pôle de la source soit adjacent à ladite armature. La sup- pression des pièces polaires et culasses formant tradi- tionnellement l'entrefer, et qui étaient conventionnelle- ment réalisés en un matériau à haute perméabilité magné- tique, diminue très sensiblement la masse d'ensemble de la cartouche, ce qui assure une lecture plus précise aux basses fréquences, malgré un éventuel voile ou défaut de concentricité du disque. Une première patte de l'ar- mature semble devoir améliorer la caractéristique magné- tique verticale (séparation des canaux). Ces différentes caractéristiques de l'invention, ainsi que d'autres encore et les avantages qui en découlent, seront mieux compris au cours de la description qui suit de plusieurs modes possibles de réalisation que montrent à titre d'exemples non limitatifs les dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'une source de flux magné- tique et d'un système vibrant suivant l'invention. - La figure 2 est une vue en élévation latérale du mOme mode de réalisation. - La figure 3 est une vue en perspective de l'armature et des bobines mobiles de la figure 1. - La figure 4 est une vue en élévation latérale d'un autre mode de réalisation de l'invention, avec une variante de source de flux magnétique. - La figure 5 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'armature et de bobines mobiles suivant la présente invention. - La figure 6 est une vue en perspective d'une pointe de lecture, d'une pièce-support en porte-à-faux de cette pointe, et des bobines mobiles y associées, conformément à une autre variante de réalisation de la présente invention. - La figure 7 est une vue en perspective montrant un autre mode possible de réalisation d'une source de flux magnétique. - La figure 8 est une vue en élévation latérale d'une autre variante de réalisation de l'invention. - La figure 9 est une vue de l'arrière du dispositif de la figure 8, tel qu'on le-voit de la droite de cette figure 8. - La figure 10 est une vue en perspective montrant une autre variante de réalisation de la source de flux magnétique et du système vibrant suivant l'invention. - La figure 11 est une vue en coupe d'une cartouche de tête de lecturestéréophonique suivant la présente invention. - La figure 12 est une vue en perspective mon- trant le système vibrant et la source de flux magnétique du mode de réalisation représenté figure 11. - La figure 13 est une vue de face du système vibrant tel qu'on pourrait le voir du côté gauche de la figure 11. - La figure 14 est une vue en coupe faite suivant la ligne IV-IV de la figure 17. - Les figures 15 et 16 sont des vues en coupe montrant chacune la structure détaillée destinée à supporter l'armature, la pièce-support en porte-à-faux et la pointe de lecture sur le corps principal d'une cartouche. - Les figures 17 et 18 montrent en coupe deux autres variantes de réalisation de cartouches suivant la présente invention, dans lesquelles le corps principal de la cartouche est monté dans un support de cartouche. Si l'on se réfère tout d'abord aux figures 1 à 3 des dessins, on voit qu'un support 1 en porte-à-faux est muni d'une pointe de lecture 2 à son extrémité avant la, et d'une armature 5 à son extrémité arrière lb. L'ar- mature 5 présente une première patte 6, une seconde patte 7a et une troisième patte 7b qui s'étendent dans trois directions différentes. Des bobines mobiles 3 et 4 forment des enroulements montés respectivement de toute façon adéquate et connue sur les pattes 7a et 7b de l'armature 5. Cette armature 5 est construite de la façon représentée figure 2; une première patte 6, de forme sensiblement semi-cylindrique, est réalisée en matériau à haute perméabilité magnétique, par exemple du fer pur ou en alliage magnétique approprié, par exemple en "Permalloy". Les seconde et troisième pattes 7a et 7b sont également réalisées en matériau à haute perméabilité magnétique. De préférence, la totalité de cette armature 5 est formée d'une seule pièce par emboutissage ou autre procédé appro- prié. La première patte sensiblement semi-cylindrique 6 de l'armature 5 est montée coaxialement par rapport à l'axe de la pièce-support en porteà-faux 1. La seconde patte 7a et la troisième patte 7b s'étendent dans des directions dans lesquelles les axes de ces pattes se trouvent cependant dans un plan commun qui est de préférence perpen- diculaire à l'axe de la première patte 6. En outre, la seconde patte 7a et la troisième patte 7b sont séparées par un angle égal à l'angle que forment entre elles les parois d'un microsillon d'enregistrement d'un disque stéréophonique. De préférence, cet angle est d'environ 900, de telle sorte que les trois pattes 6, 7a et 7b sont orthogonales entre elles. La source de flux magnétique 8 est constituée par un aimant permanent. Un pôle 8a de la source de flux magnétique 8 est placé à proximité de la première patte 6, de la seconde patte 7a et de la troisième patte 7b de l'armature 5. Bien que, dans la représentation de la figure 1, le pôle nord soit placé près de l'armature 5, il apparaîtra clairement à tout spécialiste dans l'art que le pôle sud 8b pourrait occuper cette position au lieu du pôle nord 8a, avec des effets identiques. Bien que l'on ait adopté un aimant permanent en tant que source de flux magnétique dans le mode de réalisation que montrent les figures 1 et 2, il est évident que l'on pourrait également utiliser, pour réaliser cette source, un élément d'induction magnétique 8d et un aimant permanent 8e, comme le montre la figure 4. Conformément à la présente invention, seul un pôle 8a, à savoir le pôle nord comme le montre la figure 4, est placé à proximité de l'armature 5. Plusieurs circuits magnétiques sont formés en combinant les éléments que montrent les figures 1, 2 et 4. Un premier circuit magnétique comprend le pôle 8a de la source magnétique 8, la première patte 6, la seconde patte 7a et un retour ouvert à l'autre pôle 8b de la source magnétique 8. Un second circuit magnétique comprend un pôle 8a de la source magnétique 8, la première patte 6, la troisième patte 7b, et un retour ouvert à l'autre pôle 8b de la source magnétique 8. Un troisième circuit magnétique comprend un pôle 8a de la source magnétique 8, la seconde patte 7a et un retour ouvert à l'autre pôle 8b de la source magnétique 8. Enfin, un quatrième circuit magnétique est réalisable avec un pôle 8a de la source magnétique 8, la troisième patte 7b de 1' armature 5 et un retour ouvert à l'autre pôle 8b de la source magnétique 8. L'expression "retour ouvert" est utilisée ici pour désigner l'absence de toute culasse ou carcasse en matériau à haute perméabilité magnétique dans la partie de retour du cir- cuit magnétique qui serait normalement prévue pour former un entrefer magnétique déterminé. Lorsque la pointe de lecture 2 est amenée à vibrer dans le sens vertical, la bobine mobile 3 portée par la seconde patte 7a de l'armature 5 réagit à un chan- gement de flux dans le premier circuit magnétique décrit ci-dessus. De même, une vibration dans le sens vertical de la pointe de lecture 2 engendre un signal dans la bobine mobile 4 sur la troisième patte 7b de l'armature 5, en réponse à un changement de flux dans le second circuit magnétique décrit ci-dessus. Lorsque la pointe de lecture 2 vibre dans le sens horizontal, la bobine mobile 3 réagit à un changement du flux magnétique dans le troisième circuit, tandis que la bobine mobile 4 réagit à un changement de flux dans le quatrième circuit magnétique décrit plus haut. Ainsi, des signaux électriques sont induits dans les bobines mobiles 3 et 4 sur les composantes direction- nelles verticale et horizontale du mouvement de la pointe de lecture 2. Toutefois, en réalité, tandis que la pointe de lecture 2 suit le microsillon de disques stéréophoniques de type traditionnel, enregistrés conformément au système dit de 450-450, les signaux enregistrés font vibrer la pointe de lecture 2 dans de nombreuses directions. Chaque vibration est séparée en ses composantes horizontale et verticale, et les signaux y associés sont ainsi engendrés à travers les bobines mobiles 3 et 4 par des changements appropriés produits dans le flux magnétique circulant dans les circuits magnétiques sus-indiqués. Comme le montrent les figures 2, 4 et 8, un fil fin de filament, soit en métal, soit en résine synthétique, désigné en 9, s'étend vers l'arrière à partir de l'extrémité arrière lb du support en porte-à-faux 1 pour suspendre ce dernier par rapport à la partie restante de la cartouche. Le fil de suspension 9 est habituellement et opportunément mis sous tension et fixé à l'aide d'un amortisseur 10. Ainsi, le point de vibration de la pointe de lecture, pendant qu'elle explore le microsillon du disque phonographique, se trouve au voisinage immédiat, mais peut être légèrement en arrière, du point d'intersec- tion des axes des trois pattes de l'armature 5. L'amor- tisseur 5 a pour rôle de fournir, au système vibrant une très faible force de rappel et d'atténuer tout signal donnant un bruit de fond. Pour apprécier davantage le mode de génération du signal il est utile de considérer l'exploration du micro- sillon d'un disque enregistré, o une seule des parois droite et gauche serait enregistrée. Traditionnellement, on désigne le canal qui se trouve du côté de la seconde patte 7a de l'armature 5 comme étant le canal de droite pour les signaux stéréophoniques. D'une façon analogue, le canal qui se trouve du côté de la troisième patte 7b est désigné comme étant le canal de gauche pour les signaux stéréophoniques. Ainsi, lorsque la pointe de lecture 2 parcourt le microsillon enregistré d'un disque phonogra- phique dans lequel seul le canal de droite des signaux stéré- ophonique a été enregistré, la seconde patte 7a de l'arma- ture 5 vibre et produit un changement de Rux dans le circuit magnétique y associé, de telle sorte qu'elle induit un signal électrique à travers la bobine mobile 3 portée par cette seconde patte 7a. En revanche, la troisième patte 7b.n'effectue qu'un mouvement de rotation dans le champ magnétique et par conséquent aucun changement de flux n'a lieu dans le circuit magnétique, et aucun signal électrique n'est engendré à travers la bobine mobile 4. Par ailleurs, lorsque la pointe de lecture 2 analyse le microsillon sonore d'un disque dont seul le canal de gauche comporte l'enregistrement du signal stéréophonique, la seconde patte 7a de l'armature 5 tourne et la troisième patte 7b de cette armature 5 vibre de telle sorte qu'à l'inverse du cas précédent le signal électrique n'est induit qu'à travers la bobine mobile 4. Dans le mode de réalisation des armatures que montrent les figures 1 à 4, la seconde patte 7a et la troisième patte 7b sont formées de telle sorte qu'elles s'étendent de manière à former un V. La figure 5 montre une variante de réalisation de l'armature 5 qui comprend une petite partie semi-circulaire sur la périphérie de laquelle font radialement saillie les seconde et troisième pattes 7a et 7b. Une autre modification apportée à l'arma- ture 5 est représentée sur la figure 6 o la première patte 6 se présente sous forme d'un tronçon tubulaire en matériau à haute perméabilité magnétique. L'élément d'ar- mature 7 est également réalisé en matériau à haute perméa- bilité magnétique; sa forme est circulaire et les seconde et troisième pattes 7a et 7b s'étendent radialement à partir de la périphérie de cet élément circulaire. L'ar- mature 5 peut être réalisée de telle sorte que les pattes respectives 6 et 7 soient constituées par des éléments distincts qui sont ensuite intimement liés entre eux pour en assurer le couplage magnétique correct. Les figures 7 à 10 montrent des variantes de réalisation de la source 8 de flux magnétique. Les parties extrêmes 8' et 8" au pale 8a des éléments de cette source 8 sont décalées de manière à créer une différence de niveau ou de hauteur entre l'avant et l'arrière de cette source 8. En outre, les deux parties extrêmes 8' et 8"- présentent chacune une gorge ou encoche désignée respective- ment en 8c et 8c'. Comme on le voit sur les figures 8 et 9, cette gorge est alignée par rapport à l'axe du support en porte-à-faux 1, afin qu'elle soit adjacente à la première patte 6 de l'armature 5. Les faces terminales 8c1' et 8c2' de part et d'autre de la gorge 8c" sont maintenues à proxi- mité immédiate respectivement de la seconde patte 7a et de la troisième patte 7b de l'armature 5. Sur la figure 10, la différence de niveau ou le décalage vertical que montrent les figures 7 à 9 n'existe plus, mais la gorge ou encoche 8c subsiste dans le pôle 8a de la source de flux magnétique 8. La présence de cette gorge ou encoche 8c permet de rapprocher sensi- blement le support en porte-à-faux 1 de la source de flux magnétique 8, tout en ménageant suffisamment de place pour le support en porte-à-faux 1 afin que celui-ci n'entre pas en contact avec ladite source 8 lorsqu'il vibre nor- malement en cours d'utilisation. La gorge ou encoche 8c sert également de moyen tendant à focaliser le flux magné- tique vers la première patte 6 de l'armature 5. Lep figures 11, 12 et 13 montrent un mode pratique de réalisation de la présente invention, o le corps principal de la cartouche 101, en résine armée de fibres, présente un trou de montage 101b. Un support en porte-àfaux 103 et l'armature 102 sont montés de manière à pouvoir vibrer à l'intérieur du trou de montage 101b, ainsi qu'il sera décrit plus loin en détail, le support 103 émergeant du corps principal 101 à travers ladite ouverture 101a. Une pointe de lecture 104 est montée sur l'extrémité avant du support en porte-à-faux 103. Lt'armature 102 comporte une première patte a qui s'étend axialement par rapport au support 103, une seconde patte 105b et une troisième patte 105c qui s'étendent de façon orthogonale entre elles, tandis que leurs axes intersectent pratiquement à angle droit l'axe de la première patte 105a. Les pattes respectives 105a, b et 105c sont réalisées en matériau à haute perméabilité magnétique et en outre elles sont couplées magnétiquement entre elles. Des bobines mobiles 106 et 107 sont enroulées respectivement autour des seconde et troisième pattes 105b et 105o de l'armature. Les extrémités 106a, 106b et 107a, 107b des enroulements de ces bobines mobiles 106 et 107 sont reliées respectivement à des fiches respectives 108a, 108b, 109a, 109b, montées dans la partie arrière du corps principal 101 de la cartouche. La structure qui supporte l'armature 102 par rapport au corps principal 101 peut être examinée en détail sur les figures 11, 13 et 15 o l'on voit que l'armature 102 et le support en porte-à-faux 103 sont réunis de façon contigie par une pièce d'assemblage 110 représenté en détail sur la figure 15. L'extrémité avant 111a du fil 111 qui présente un plus grand diamètre est noyée dans cette pièce d'assemblage 110, le fil 111 s'étendant dans le prolongement axial du support en porte-à-faux 103, vers l'arrière de la pièce d'assemblage 110. L'extrémité arrière 111b du fil 111 est fixée à un petit tube d'arrêt 112, un intervalle étant réservé entre ce tube d'arrêt 112 et la pièce d'assemblage pour former un point ou zone de vibration. Comme on le voit sur Ies figures 17 et 18, un amortisseur 113 en caoutchouc butylique ou matière analogue est interposé entre la pièce d'assemblage 110 et le tube d'arrêt 112, ce dernier étant logé étroitement dans le trou de montage 101b du corps principal 101. L'amortisseur 113 est légèrement comprimé entre le corps 101 et la pièce d'assemblage 11È lorsque le tube d'arrêt 112 est introduit à fond dans le trou de montage 101b et bloqué par rapport au corps principal 101 à l'aide d'une vis 14. le centre de vibration de l'armature 102 se trouve alors placé très près, mais en retrait du point d'intersection entre la première patte 105a et la seconde patte 105b sur le fil de suspension 111 dans la zone entourée par l'amortisseur 113% La figure 16 montre un autre mode de réalisation du système vibrant, dans lequel la première patte radiale a de l'armature 102 est tubulaire et. entoure le support en porte-à-faux 103, l'extrémité arrière 103a de ce support 103 étant fixée dans la première patte 105a par une substance adhésive appropriée 115. L'extrémité avant 111a du fil 111 est fixée à travers une entretoise 116 dans l'extrémité arrière 103a du support en porte-à-faux 103 également à l'aide d'une substance adhésive. Le petit tube d'arrêt qui laisse un intervalle entre son extrémité avant et l'armature 102 est monté sur l'extrémité arrière 111b du fil 111. Ce tube d'arrêt 112 comprend une partie avant 112a de diamètre réduit à son extrémité avant,c'est- à-dire la plus proche de l'armature 102. Ce système vibrant est monté par rapport au corps principal 101 d'une façon analogue à celle adoptée dans le cas précédemment décrit.. Le r8le de l'extrémité épaulée 112a est de restreindre le noeud de vibration du fil 111 à un point beaucoup plus proche des pattes 105a et 105b que dans la structure représentée à la figure 15. La relation entre la source de flux magnétique et l'armature dans ce mode particulier de réalisation peut être examinée en détail en se reportant aux figures 11 et 12 qui montrent la soutrce magnétique 117, sous forme d'un aimant permanent - de préférence en métal de terre rare tel que le samarium-cobalt -, disposé de telle sorte qu'un seul pôle 117a soit adjacent aux première, seconde et troisième pattes de l'armature 102. L'autre pôle 117b de la source magnétique 117 est espacé par rapport à l'armature 102 et dirigé à l'opposé de celle-ci. Cette structure donne lieu à quatre circuits magnétiques identifiables, le premier comprenant le pôle 117a de la source 117, la première patte a, la seconde patte 105b et un retour ouvert aboutissant à l'autre pôle 117b de la source magnétique 117. Le second circuit magnétique se compose du p8le 117a de la source 117, de la première patte 105a, de la troisième patte 105c, et du retour ouvert allant vers l'autre pole 117b de la source 117. Un troisième circuit magnétique comprend un pôle 117a de la source magnétique 117, la seconde patte 105b de l'armature 102, et un retour ouvert qui aboutit à l'autre pôle 117b de la source 117. Enfin, le quatrième circuit magnétique se compose du pôle 117a de la source magnétique 117, de la troisième patte 105c, et d'un retour ouvert à l'autre p8le 117b de la source magnétique 117. Cette source 117 de flux magnétique est pourvue d'une encoche 117e en U qui sert à accroître le rendement magnétique en rapprochant la source magnétique 117 de l'armature 102. Le sens d'aimantation de la source de flux magnétique 117 est tel que la partie de cette source 117 qui est la plus proche de la première patte 105a, la seconde patte 105b et la troisième patte 105c de l'armature 102 ont la même polarité. Cela est indiqué par le sens de la flèche A sur la figure 11. Cependant, on pourrait adopter une variante de réalisation de cette source de flux magné- 1 6 tique qui aurait une longueur suffisante pour que le sens d'aimantation de la source 117 se situe dans celui de la flèche B sur cette même figure 11, cette aimantation remplissant en substance le même rôle que la précédente. Pour permettre de déterminer avec précision, les positions de l'armature 102 et de la source de flux magnétique 117, le corps principal 101 est muni d'une mortaise 118 dans laquelle on introduit la source magnétique117, le blocage en position correcte s'effectuant contre l'épaulement 118a prévu au fond de cette mortaise 118. On remarquera que,-dans le cas des deux formes de réalisation que montrent respectivement les figures 17 et 18, le remplacement de la pointe de lecture 104 s'effectue en remplaçant l'ensemble du corps principal 101 et de la totalité du système vibrant monté dans ce corps; la connexion électrique entre les bobines mobiles et les parties restantes de la platine tourne-disque est assurée par les broches à ajustage précis, désignées en 108 et 109, et leurs fourrures tubula:ires ou douilles respectives 121 et 122. Un support de cartouche 119 représenté figure 17 comporte une cavité 120 destinée à recevoir la partie arrière du corps principal 101 de la cartouche représentée figure 11. Des fourrures tubulaires ou douilles 121a, 121b, 122a et 122b sont prévues dans la partie arrière du support de cartouche 119 pour recevoir respectivement les fiches ou broches terminales 108a, 108b, 109a et 109b. L'engagement réciproque entre les fourrures tubulaires ou douilles 121, 122 et les broches 108, 109 est représenté en coupe transversale sur la figure 14. Le support de car- touche 119 comprend également une partie dite de montage 123 qui -est montée à son tour sur le bras de lecture (non représenté) d'une platine tourne-disque de type classique. Le corps principal de la cartouche 101 est logé de façon télescopique dans le support 119, l'épaulement 101c de ce corps principal venant buter contre un épaulement 119a du support de cartouche de manière à assurer un position- nement précis de la cartouche 101 lorsqu'elle est enfichée sur la partie de montage 123 du bras de lecture. Bien que le mode de réalisation représenté figure 17 du corps principal 101 soit monté de façon amo- vible sur le support de cartouche 119 en opérant sensible- ment dans le sens axial du support en porte-à-faux 103, la figure 18 montre une variante de réalisation du support de cartouche 119 o le corps principal 101 est monté éga- lement de façon amovible mais en procédant dans une direction orthogonale par rapport à l'axe dudit support en porte- à-faux 103. Comme on le voit sur la figure 18, les fiches terminales 108a, 108b, 109a et 109b sont disposées de façon à faire saillie dans une direction perpendiculaire par rapport à ce support en porte-à-faux, pour être logées dans les fourrures tubulaires ou douilles femelles respectives 121a, 121b, 122a et 122b. Ces dernières sont alors convena- blement coudées pour faire saillie hors de la paroi arrière du support de cartouche 119. Le mode de réalisation que montre la figure 18 présente l'avantage supplémentaire de permettre le montage de la source de flux magnétique 117 de façon permanente dans le support de cartouche 119, afin que le remplacement du corps principal 101 n'implique pas celui de la source magnétique 117. Les circuits magnétiques du mode de réalisation représenté figure 18 sont iden- tiques à ceux précédemment décrits en se référant au mode de réalisation représenté sur les figures 11 et 17. Comme on l'a indiqué plus haut, les différents modes de réalisation de la présente invention comportent un retour ouvert-au lieu de pièces polaires magnétiques et de culasses formant un entrefer pour réaliser le méca- nisme générateur d'énergie dans une cartouche de tête de lecture du type électrodynamique. Ainsi, la masse de la cartouche se trouve considérablement réduite et le moment d'inertie produit à l'extrémité de la pointe de lecture du bras acoustique est sensiblement diminué lorsque la cartouche est fixée sur ce bras. Par conséquent, on élimine les effets nuisibles résultant de vibrations de très basse fréquence et surtout de grande amplitude, que l'on peut attribuer au voile du disque, à l'excentricité du microsillon, et autres causes bien connues dans ce domaine. 1 9 REVENDICATIONS 1 - Cartouche de tête de lecture stéréophonique du type électrodynamique, caractérisée en ce qu'elle comprend: a) un corps, un support en porte-àfaux supporté par son extrémité arrière de manière à pouvoir vibrer par rapport au corps, et une pointe de lecture fixée à l'extré- mité avant de ce support en porte-à-faux, b) une armature en matériau à haute perméabilité magnétique, fixée au support en porte-à-faux de manière à pouvoir se déplacer solidairement avec celui-ci, cette armature comprenant une première patte saillante disposée parallèlement à l'axe dudit support en porte-à-faux, ainsi que des seconde et troisième pattes saillantes, ces trois pattes s'étendant dans trois directions, c) deux bobines mobiles, disposées respectivement sur les seconde et troisième pattes de ladite armature, et d) une source de flux magnétique, dont un seul p8le est situé près de ladite armature. 2 - Cartouche de tête de lecture stéréophonique électrodynamique selon la revendication 1, caractérisée en ce que la source de flux magnétique est constituée par un aimant permanent dont seulement l'un des p8les, nord ou sud, est situé à proximité de l'armature. 3 - Cartouche de tête de lecture stéréophonique électrodynamique selon la revendication 1, caractérisée en ce que les trois pattes de l'armature sont disposées dans des directions orthogonales par rapport les unes aux autres, les seconde et troisième pattes étant disposées de telle sorte par rapport à la pointe de lecture qu'elles sont perpendiculaires à la paroi latérale de tout micro- sillon de son stéréophonique dans lequel la pointe de lecture pourrait être engagée. 4 - Cartouche de tête de lecture électrodynamique selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pre- mière patte de l'armature est tubulaire et disposée coaxia- lement par rapport audit support en porte-à-faux, tandis que les seconde et troisième pattes constituent chacune un élément distinct et plat de l'armature, contigu à l'extré- mité arrière de la première patte de l'armature. - Cartouche de tête de lecture stéréophonique électrodynamique selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite armature est réalisée d'une seule pièce, la première patte étant semi-cylindrique et fixée de manière coaxiale par rapport audit support en porte-à-faux. 6 - Cartouche de tête de lecture stéréophonique électrodynamique selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'armature comprend en outre une partie en forme de disque semi-circulaire dont font partie intégrante les seconde et troisième pattes. 7 - Cartouche de tête de lecture stéréophonique électrodynamique selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite source magnétique comprend en outre une gorge formée dans sa face la plus proche de l'armature, cette gorge étant parallèle à l'axe du support en porte-à-faux. 8 - Cartouche de tête de lecture stéréophonique électrodynamique selon la revendication 1, caractérisée en ce que la source de flux magnétique comprend en outre un épaulement formé à son extrémité la plus proche de l'arma- ture, le niveau inférieur de cet épaulement étant situé à proximité immédiate des seconde et troisième pattes de 1' armature. 9 - Cartouche de tête de lecture stéréophonique électrodynamique selon la revendication 1, caractérisée en ce que les circuits magnétiques qu'elle comporte se composent essentiellement de la source de flux magnétique, des pattes respectives de l'armature, et d'un retour ouvert. - Cartouche de tête de lecture stéréophonique électrodynamique selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre quatre fiches terminales fixées audit corps, chaque fiche étant reliée à une extré- mité de l'enroulement d'une des deux bobines mobiles. 11 - Cartouche de tête de lecture stéréopho- nique électrodynamique selon la revendication 10, caracté- risée en ce qu'elle comprend en outre un support pour assurer le montage du corps de la cartouche par rapport à un bras de lecture, ce support de montage comportant quatre douilles destinées à recevoir de façon amovible les quatre fiches terminales précitées. 12 - Cartouche de tête de lecture stéréophonique électrodynamique selon la revendication 11, caractérisée en ce que ladite source de flux magnétique est fixée à poste fixe dans ledit support de montage, de manière à rester logée dans ce support en cas de remplacement du corps-de la cartouche.