FR 2464658 A1 19810320 FR 7922855 A 19790913 La présente invention se rapporte à des procédés et appareils pour perforer la surface d'articles et elle concerne plus particulièrement la fabrication de cigarettes ayant les caractéristiques de dilution de la fumée obtenues en perforant le papier de montage du filtre à l'aide d'un faisceau laser. Les procédés connus dans la technique antérieure et qui sont utilisés dans l'industrie des cigarettes pour la perforation comprennent le perçage mécanique, l'éclatement d'un arc électrique et le traitement par un faisceau laser. Ces procédés comprennent de façon caractéristique la perforation d'une bande de papier pour montage de bouts filtres, la dilution de la fumée étant alors obtenue dans le filtre lorsqu'on a entoulé le papier perforé sur les bouts filtres. Pour l'exécution du traitement sur les cigarettes à bout filtre préalablement assemblées, ctest-A-dire du traitement dans lequel les perforations doivent être pratiquées dans le papier de montage du bout filtre après ltenroulement de ce papier sur le bout filtre et à la suite de l'assemblage du cylindre de tabac et du bout filtre, le procédé au laser est plus rapide que les autres procédés déjà connus. L'un des dispositifs connus qui sont déjà utilisés pour ce traitement fait tourner continuellement une cigarette, qui est par ailleurs complote par rapport â un faisceau laser pulsé et concentré sur un point. A chaque impulsion un seul trou est formé dans le filtre de la cigarette.Lorsqu'elle a effectué une révolution, la cigarette porte une série de trous axiaux espacés circonférentiellement qui sont tous situés sur un même lieu par rapport â l'axe du bout filtre cylindrique. Etant donné que dans ce procédé déjâ connu, les cigarettes sont assemblées bout à bout par leurs filtres et que chaque paire de cigarettes est ensuite coupée au milieu de la longueur d'un bout filtrant double, le faisceau laser est divisé en deux faisceaux qui tombent en deux points espacés axialement du bout filtrant double. Ce mode connu d'utilisation du faisceau laser pré sente l'avantage de ne pas exiger de perforations du papier de montage du bout filtre comme opération préparatoire à la fabrication des cigarettes et, par ailleurs, l'avantage de permettre de choisir les caractéristiques de dilution sur la machine à cigarettes, sur les cigarettes qui sont par ailleurs terminées, par réglage du travail du laser, contrairement å ce qui se produit lorsqu'on doit choisir à l'avance un papier de montage des bouts filtres convenablement perforé pour chaque sorte de cigarettes devant présenter des caractéristiques de dilution différentes.D'un autre coté, ce procédé connu de perforation au laser exige que chaque cigarette à perforer effectue un tour complet autour de son axe longitudinal tandis que cet axe est placé dans une position fixe dans l'espace. Dans le procédé déjà connu, ce travail relativement complexe est assuré en emprisonnant chaque cigarette séparément entre un premier tambour et un deuxième tambour, dans une cavité qui s'étend sur la circonférence de la surface du premier tambour et en faisant tourner les tambours â des vitesses superficielles linéaires identiques. En fait, ce dispositif déjà connu fonctionne, pour chaque perforation exécutée d'une façon analogue aux dispositifs déja connus de perforation de matières en feuilles utilisant plusieurs lasers. Le but de l'invention est de fournir des procédés et dispositifs perfectionnés pour la perforation au laser d' articles manufacturés. Un autre but de l'invention est de permettre de réaliser rapidement la perforation par laser de la périphérie de cigarettes à bouts filtres qui sont par ailleurs terminées. Pour atteindre ces buts ainsi que d'autres, l'invention a pour objet un procédé dans lequel on produit simultanément une série de trous espacés . circonférentiellement, en traitant une cigarette au laser pendant que la cigarette se trouve dans une position angulaire pratiquement fixe par rapport a' son axe longitudinal. L'invention a également pour objet un appareil comportant des organes qui conduisent simultanément l'énergie lumineuse vers plusieurs points d'une cigarette qui sont espacés circonférentiellement, pendant que cette cigarette est transportée à travers une unité d'assemblage des cigarettes.L'appareil suivant l'invention comprend de préférence un laser pulsé et un ensemble optique qui re çoit l'impulsion de sortie du laser et conduit simultanément des fractions séparées de cette impulsion suivant plusieurs trajets lumineux différents qui coupent plusieurs points espacés sur la périphérie d'une cigarette.Le dispositif de transport des cigarettes comprend un tambour rotatif qui supporte les cigarettes à perforer et assure le synchronisme entre la rotation du tambour et la pulsation du laser. Gråce à ce procédé et à cet appareil, la machine à cigarettes peut tirer parti de l'invention sans subir aucune des modifications de la productivité qutentratne l'application des procédés classiques d'utilisation du laser, l'application de l'invention exigeant au maximum d'ajouter à l'unité d'assemblage d'un dispositif de sortie qui transfère les cigarettes de telle manière re que le bout filtrant de chaque cigarette soit découvert sur toute sa circonférence de manière à pouvoir être perforé par traitement au laser. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, - la Fig. 1 est une vue en élévation de face montrant un appareil transporteur pour cigarettes à bouts filtres - la Fig. 2 est une vue en coupe suivant la ligne Il-Il de la Fig. 1 et montrant d'autres éléments de l'ap- pareil suivant l'invention - la Fig. 3 est une vue en élévation du dispositif optique de perforation de la Fig. 2, suivant le plan III III de la Fig. 2 ; - la Fig. 4 est une vue en coupe suivant la ligne IV-IV de la Fig. 3 - la Fig. 5 est une vue en élévation de face du réflecteur central de la Fig. 4 - la Fig. 6 est une vue en élévation latérale du dispositif de la Fig. 5 ;; - la Fig. 7 est une vue en coupe suivant la ligne Vil-Vil de la Fig. 5 - la Fig. 8 est une vue en élévation de face d'un réflecteur sphérique appartenant au dispositif optique de perforation de la Fig. 3 - la Fig. 9 est une vue en coupe suivant la ligne IX-IX de la Fig. 8. Suivant l'exemple d'exécution représenté sur les Fig. 1 et 2, le bâti principe 10 d'une machine à cigarettes supporte un tambour d'éjection 12, un tambour 14 de support pour la perforation et un tambour de transfert 16. Le trajet P suivi par les cigarettes qui sont débitées par la machine à cigarettes et qui contourne les tambours est indiqué par la ligne en traits mixtes fléchée, les cigarettes perforées étant ensuite transférées du tambour 16 à un transporteur de sortie å courroie (non représenté). Le tambour 14 présente des rainures périphériques espacées 18 qui s'étendent axialement, les cigarettes C représentées en traits mixtes sur la Fig. 2 étant supportées dans lesdites rainures dans une position telle que leur bout filtrant fasse saillie au-del & de la face 14a du tambour. Des conduits 20, répartis par jeux de trois conduits, comme représenté sur le dessin, s'étendent du fond des rainures 18, å travers le tambour 14 et débouchent dans des passages correspondants de fluide 22 qui s'étendent sans interruption le long de la périphérie de la surface 14b du tambour et s'éten- dent à l'intérieur d'une tête aspirante 24. La tête aspirante 24 est fixée à un collecteur 26 et est en communication avec ce collecteur pour le passage du fluide.Sous l'effet d'une dépression entretenue dans le collecteur 26, les cigarettes C sont prises et maintenues par aspiration pendant qu'elles parcourent le trajet P représenté sur la Fig. 1. Un carter 28 supporte la tête 24 et le collecteur 26 et comporte des roulements 30 et 32. Un arbre 34 est ainsi monté rotatif dans ce carter pour tourner avec le tambour 14, lorsqu'il est entrain par une roue dentée 36. Un moyeu 38 et un disque de synchronisation 40 tournent avec le tambour 14, le disque 40 présentant une périphérie crénelée dont les pattes radiales individuelles sont en nombre correspondent aux rainures 18. Chaque patte actionne un interrupteur 42 à effet Hall chaque fois qu'elle traverse le champ de sensibilité de l'interrupteur, pour engendrer une impulsion électrique qui est transmise par une ligne 44. Ces impulsions sont couplées au laser 46 pour provoquer une excitation de faible durée de cet appareil.Le moyeu 38 comprend des fentes sectorales adaptées pour recevoir des vis 48 de sorte qu'on peut faire tourner le disque de synchronisation 40 pour l'amener dans la position désirée pour synchroniser le fonctionnement du laser avec la rotation de l'arbre 34. Un support de montage 50 est fixé au bAti principal 10 au-dessus du tambour 14. Ce support de montage supporte à son tour un dispositif optique de perforation 52, dont les détails de construction sont décrits plus loin. A chaque impulsion, le laser 46 produit son faisceau de sortie 54 sur un dispositif 52 qui traite le faisceau pour projeter des faisceaux perforants 56 sur la périphérie de la cigarette disposée dans la position représentée sur la Fig. 1. La perforation du filtre de la cigarette est ainsi obtenue simultanément en tous les points et tandis que la cigarette se trouve dans une seule et même position angulaire par rapport & son axe longitudinal. Etant donné que le tambour 14 tourne de préférence de façon continue pendant le fonctionnement de l'appareil, la cigarette est transportée sur une distance non nulle suivant le tra jet P pendant la perforation, en dépit du fait qu'elle est maintenue en position fixe dans la rainure du tambour par la dépression.Toutefois, l'abaissement de la durée de l'inpulsion du laser "arrête" effectivement la cigarette c'est- & di- re que la distance de transport parcourue pendant la perforation est pratiquement nulle. D'un autre côté, l'invention a pour but de faire varier les caractéristiques de dilution en permettant à chaque cigarette de parcourir une certaine distance non nulle de transport pendant la perforation, par un allongement des perforations que la cigarette subit en se déplaçant suivant le trajet P pendant le temps de l'impulsion du laser. Un autre moyen de faire varier le taux de dilution consiste à modifier l'énergie du faisceau laser. Dàns la mise en oeuvre de l'invention, le laser 46 est de préférence un laser au C82 du type atmosphérique à excitation transversale tel que l'appareil du type TE-801A vendu par la firme Lumonics Research Limited, Ontario, Canada. Ce laser émet un faisceau de- grand diamètre, de haute intensité et de faible durée et il peut être facilement pulsé aux cadences qui correspondent aux vitesses de transport rotatif du tambour 14. Pour adapter 1' appareil laser à la perforation des cigarettes d'une façon qui n'exige pas la rotation de chaque cigarette individuelle autour de son axe pendant la durée de la perforation, et permettre de travailler & une vitesse compatible avec les vitesses habituellement adoptées dans la fabrication de cigarettes, on utilise de préférence un dispositif optique de perforation 52 tel que celui représenté sur les Fig. 3 et 4. Les principaux organes optiques du dispositif optique de perforation sont les éléments réfléchissants 58 et 60 qui sont montés l'un à la suite de l'autre entre le point de sortie du faisceau laser et les points de perforation des cigarettes.Ces organes agissent en combinaison pour diviser l'énergie lumineuse incidente en fractions discrètes et pour concentrer chaque fraction discrète de manière qu'elle tombe sur un point distinct qui fait partie d'une série de points répartis sur la périphérie de chaque cigarettej Suivant l'exemple représenté sur les Fig. 3 et 4, le bottier du système optique de perforation est formé d'une couronne porteuse 62, d'une plaque arrière 64, d'une plaque avant 66 et d'un collecteur 68.La couronne porteuse 62 présente une rainure de clavette 62a et des trous 62b qu'on utilise pour la fixer à un organe porteur complémentaire (constitué par le support de montage 50) et elle est également traversée d'autres trous destinés & recevoir des boulons 70 filetés intérieurement, des vis 71 complémentaires & tête fraisée, ou encore des broches de centrage 72, 73, tous ces éléments servant & fixer & la couronne 62 la plaque arrière, la plaque avant et le collecteur. Le collecteur 68 et la plaque avant 66 présentent tous deux des ouvertures centrales qui coïncident pour délimiter l'orifice 74 d'entrée de la lumière dans le bottier. La plaque arrière 64 porte un réflecteur 80 qui est fixé au centre de cette plaque par des vis 76 & tète fraisée et des broches de centrage 78. Le réflecteur central 80 est centré autour de l'axe optique 82 de l'orifice d'entrée 74 et forme une série de réflecteurs plans qui se succèdent angulairement autour de l'axe 82, représentés sur la Fig. 5 sous la forme d'é- léments réflecteurs 58. Ces éléments sont de préférence d'une seule pièce avec le réflecteur central 80, et constituent des facettes contiguës. Des arêtes vives sont formées aux intersections 86 des facettes adjacentes et les facettes forment avec l'axe 82 un angle 84 (Fig.6) qui est avantageusement de 45 , avec une tolérance de plus ou enjoins 10 minutes d'arc. Ainsi qu'on le voit sur la Fig. 7, le réflecteur central 80 présente des trous 80a et 80b qui le traversent partiellement et sont destinés & recevoir les organes de fixation 76 et 78 (Fig.4). La couronne porteuse 62 présente des méplats 88 espacés circonférentiellement (Fig.4) qui sont inclinés sur l'axe 82 d'un angle approprié pour aligner axialement et focaliser sur une cigarette C l'énergie reçue par les réflecteurs sphériques 60. Ces réflecteurs 60 sont de préférence fixés aux méplats 88 par une colle appropriée 90 telle que celle connue sous la désignation de Eastmann 910. Des goujons 92 sont ajustés dans la plaque avant 66 dans des positions immédiatement adjacentes à chaque réflecteur 60 pour contribuer encore å fixer ce réflecteur en bonne position pour focaliser le faisceau laser.Les éléments réflecteurs 58 et 60 sont utilisés par paires de réflecteurs conjugués, c'est-à-dire que chaque réflecteur 58 communique avec un seul des réflecteurs 60 , ces deux réflecteurs communicants constituant une paire de réflecteurs conjugués qui se trouvent l'un à la suite de l'autre sur un même axe lumineux qui tombe sur l'un des points périphérie ques de la cigarette C qu'il s'agit- de perforer. Les éléments plans de réflecteurs 58 servent å diviser l'énergie lumineuse incidente en faisceaux partiels distincts, dont chacun est focalisé par le réflecteur sphérique 60 conjugué å l'élément plan 58.Bien que les réflecteurs 58 soient directement contigus entre eux, les réflecteurs 60 sont disposés en des positions successives espacées angulairement autour de l'axe 82. Dans ltexenple représenté, on utilise un réflecteur central 80 présentant quinze facettes, en combinaison avec quinze réflecteurs sphériques, ces derniers étant espacés de 240. On forme donc quinze perforations réparties sur la périphérie de la cigarette C, également à un espacement périphérique mutuel de 240. En se reportant maintenant aux Fig. 8 et 9. Chaque élément réflecteur sphérique 60 est de préférence formé de même que le moyeu réflecteur 80, d'un bloc massif de cuivre de très grande pureté, exempt d'oxygène et & haute conductibilité thermique. L'élément-réflecteur 60 présente une surface frontale 60a ayant une courbure sphérique continue sur toute sa surface, et l'épaisseur du bloc mesurée à partir du centre 60b du fond de la surface sphérique, est calculée de manière à assurer la focalisation appropriée de l'énergie lumineuse reçue. Les surfaces réfléchissantes des deux éléments 58 et 60 portent de préférence un revêtement protecteur. On peut utiliser si nécessaire des cales 61 (Fig.4) pour porter au maximum la quantité d'énergie transmise & la cigarette C par ajustement de la focalisation. Pour rendre le dispositif-décrit ci-dessus mieux approprié & l'environnement industriel dans lequel est effectuée la perforation des cigarettes ou autres traitements de perforation qui impliquent la transformation du papier en un nuage de particUlES3 on injecte un gaz comprimé par l'orifice d'entrée d'air 94 pendant le fonctionnement du dispositif optique de perforation des Fig. 3 et 4.Un conduit annulaire 96, formé entre le collecteur 68 et une chicane 98, amène 1' air comprimé & des orifices intérieurs îoe qui communiquent avec un deuxième conduit annulaire 102 ménagé dans le collecteur 68 et qui, & son tour, débite l'air comprimé a travers des passages 104 formés dans la plaque avant 66, chacun de ces passages étant adjacent & l'un des éléments réflecteurs sphériques 60. Le gaz sous pression est ainsi projeté en flux forcé sur les éléments réflecteurs sphériques pour nettoyer ces derniers. Pour assurer que tous les orifices intérieurs 100 fournissent un volute d'air comprimé & peu près uniforme, on augmente la dimension des orifices avec l'accroissement de la distance qui les sépare de l'orifice d'entrée d'air 94. La plaque arrière 64 (Fig.3) est un élément massif, A l'exception de fenêtres 106 ménagées dans cette plaque en des points qui correspondent aux trajets lumineux qui s'étendent des éléments réflecteurs 60 & la cigarette C. Avec cette configuration préférée de la plaque arrière 64, celle-ci applique une contre-pression suffisante au gaz comprimé introduit pour obliger ce gaz & balayer également les surfaces des éléments réflecteurs 58, la fenêtre 74 servant d'orifice de sortie pour le gaz comprimé. Le réflecteur central 80 est représenté percé d'un trou 80c (Fig.4) d'un diamètre supérieur à celui du trou 64a formé dans la partie de la plaque 64 qui supporte directement le réflecteur central 80. Avec cet agencement, il est possible d'utiliser une broche de réglage et d'alignement (non représenté) ayant un diamètre étagé pour s'ajuster dans le trou 64a ou pour représenter d'une autre façon la cigarette C et se placer dans la rainure 18 du tambour de perforation (Fig.2). Après le réglage et l'alignement, on retire la broche et on met en place un élément absorbant l'énergie lumineuse dans le trou 64a, pour éviter que 11 énergie du laser ne sorte à gauche de la plaque 64 sur la Fig. 4. Dans la forme de réalisation représentée et décrite plus haut, la disposition de tous les éléments réflecteurs 58 et de tous les éléments réflecteurs 60 dans des orientations identiques par rapport à l'axe 82 a pour effet de placer toutes les perforations au droit d'un meme point de la longueur de l'axe de la cigarette, c'est-à-dire que les quinze perforations forment une série circulaire de trous autour de la cigarette.Suivant l'invention, la disposition des organes optiques peut entre modifiée de manière à obtenir une série de trous de perforation présentant une autre configuration, par exemple, une série formant une ou plusieurs hélices fermées ou ouvertes, etc...Par ailleurs, bien que l'on ait décrit l'u- tilisation d'un laser pulsé, on peut encore suivant l'invention adopter une occultation appropriée d'un laser continu en synchronisme avec le mouvement des articles à la position de perforation. Le faisceau laser peut également être mis à la forme voulue, par masquage à l'intérieur ou & l'extérieur de la cavité résonante, par exemple de manière à présenter une section carrée ou annulaire. Naturellement, on peut modifier le dispositif optique dont la forme préférée est décrite plus haut pour obtenir une définition analogue des trajets conducteurs de lumière distincts, par exemple en utilisant pour transmettre une énergie focalisée à l'article à perforer un ensemble de plusieurs sources lumineuses et d'organes de focalisation correspondants en remplacement de la source lumineuse unique préférée décrite. Dans le dispositif représenté, les réflecteurs 58 sont plans et les réflecteurs 60 sphériques ou asphériques. Inversement, on peut prévoir des éléments successivement sphériques ou asphériques et plans dans le sens dela propagation de l'énergie lumineuse. Dans un autre agencement approprié, on peut remplacer les réflecteurs 60 de la forme de réalisation représentée par des éléments réflecteurs plans et intercaler une lentille convergente dans chaque trajet lumineux, soit entre des réflecteurs successifs, soit entre le réflecteur de sortie de la cigarette. Bien que l'article choisi comme exemple d'application soit cylindrique et doive être perforé suivant une couronne périphérique avec une répartition angulaire régulière autour de l'axe longitudinal, l'invention peut manifestement être appliquée & la réalisation de perforations périphériques d'articles ayant une forme différente de la forme cylindrique. REVENDICATIONS 1 - Procédé de fabrication de cigarettes à bout filtre dans lequel on forme des boudins de tabac, on les enveloppe et on les réunit å des bouts filtres portant un enveloppement de fixation, et où on forme simultanément des perforations espacées circonférentiellement dans l'enveloppe de fixation du bout filtre de chaque cigarette en exposant la surface externe de l'enveloppe du bout filtre à une énergie lumineuse, ce procédé caractérisé en ce que pour l'exécution de la phase d'exposition à l'énergie lumineuse, on engendre une impulsion de lumière et on projette simultanément plusieurs parties spatiales séparées de cette impulsion sur plusieurs points espacés circonférentiellement de ladite surface externe. 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites perforations espacées circonférentiellement sont formées sur chaque cigarette tandis que chacune d'elle se trouve dans une position angulaire prédéterminée par rapport å son axe longitudinal. 3 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les perforations sont formées en un même lieu sur la longueur axiale des bouts filtres. 4 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise des surfaces réfléchissantes de la lumière dans ladite phase de projection de l'energie lumineuse et en ce que, en outre, on projette un gaz comprimé sur lesdites surfaces réfléchissantes. 5 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on commande la dimension des perforations en reglant préalablement l'intensité de ladite énergie lumineuse. 6 - Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'on commande la dimension des perforations en réglant préalablement la disposition angulaire de manière à donner à chaque perforation une dimension prédéterminée. 7 - Procédé suivant la revendication 6, caractéri sé en ce qu'on commande en outre la dimension des perforations en réglant préalablement l'intensité de l'énergie lumineuse. 8 - Appareil pour réaliser des perforations & BR qutål comprend un générateur d'énergie lumineuse pour engendrer une impulsion de lumière et un dispositif optique destiné à recevoir cette impulsion lumineuse et & projeter simultanément plusieurs fractions spatiales séparées de cette impulsion suivant plusieurs trajets différents qui passent par différents points espacés sur ladite surface pewiphérique externe. 9 - Appareil destine a etre utilisé en combinai~ son avec un générateur d'énergie lumineuse pour former des perforations à travers la surface périphérique externe d'une cigarette qui sont espacées sur cette surface, appareil caractérisé en ce quil comprend des moyens de transport rotatifs pour transporter les cigarettes dans des positions telles que les parties des cigarettes qui doivent autre perforées ne soient pas contiguës entre elles, et des moyens optiques destinés & BR & transmettre simultanément des fractions spatiales séparées de cette énergie suivant plusieurs trajets différents qui passent par différents points espacés sur ladite surface périphérique externe lorsque les moyens de transport se trouvent dans une position angulaire prédéterminée. 10 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que lesdites parties séparées dudit faisceau ont toutes A peu près la même intensité. 11 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que lesdits moyens optiques définissent lesdits trajets de la lumière de manière à assurer une disposition axiale commune desdits points sur la longueur axiale dudit article. 12 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé en ce qu'il comprend un bottier ayant un orifice d'entrez de la lumière et un orifice de sortie de la lumière, ce boîtier portant un certain nombre de premiers éléments réflechissants, qui font partie desdits moyens optiques et sont espacés angulairement autour d'un axe optique dudit orifice d'entrée de la lumière et en face de cet orifice, le bottier portant également un nombre analogue de deuxièmes éléments réfléchissants qui font également partie desdits moyens optiques et sont disposés espacés angulairement autour dudit axe optique, chacun desdits deuxièmes élé ments réfl#chissants faisant face àl'un desdits premiers élé- ments et audit orifice de sortie de la lumière. 13 - Appareil suivant la revendication 12, carac térisé en ce que lesdits premiers éléments sont montés mutuellement contigus autour dudit axe optique et en ce que lesdits deuxièmes éléments sont montés dans des positions mutuellement espacées autour dudit axe optique. 14 - Appareil suivant la revendication 13, carac frisé en ce que ledit orifice de sortie de la lumière comprend une plaque qui présente plusieurs orifices dé sortie de la lumière, chacun de ces orifices de sortie étant aligné sur l'un desdits deuxièmes éléments réfléchissants. 15 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un bottier présentant un orifice d'entrée de la lumière et un orifice de sortie de la lumière aligné sur chacun desdits trajets lumineux, le bottier portant des éléments réfléchissants qui font partie desdits moyens optiques et sont alignés sur les dits trajets, le bottier eomprenant des moyens pour recevoir un gaz comprimé et pour projeter le gaz ainsi reçu sur les surfaces des éléments réflechissants. 16 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1, 8 et 9, caractérisé en ce que le générateur d'énergie lumineuse est constitué par un laser. 17 - Appareil suivant la revendication 16, caractérisé en ce que ledit laser est un laser du type atmospheri que à excitation transversale. 18 - Appareil suivant la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend de plus un capteur qui engendre un signal de sortie au moment où le moyen de transport se trouve dans ladite position angulaire prédéterminée et des moyens qui transmettent ledit signal de sortie au générateur d'énergie lumineuse pour commander la production d'une impulsion d'énergie lumineuse par ce genérateur.