FR 2458330 A1 19810102 FR 7915193 A 19790613 La présente invention due à la collaboration de Messieurs Pierre BOULANGER et Sabin JACQUENS est relative à un dispositif de support de flan découpé, de dimensions réglables, destiné à coopérer avec une presse à découper et en particulier une presse munie de deux outils de découpe. Le découpage des flans de grandes dimensions à partir d'une tôle alimentée en continu, peut se faire au moyen de presses à découper munies de deux lames cisailles permettant de découper deux flans lors de chaque opération de découpe correspondant à la descente des deux lames cisailles. Lors de cette découpe simultanée, l'un des flans découpé est évacué de la presse sensiblement dans la direction d'avance de la tôle tandis que l'autre flan, qui se trouve entre les deux lames cisailles, doit être évacué dans une direction sensiblement perpendiculaire. Ce flan se trouvant entre les deux lames cisailles doit être soutenu après l'opération de découpe et avant son évacuation. Il est donc nécessaire de prévoir dans les presses à découper de ce type, un dispositif de support du flan découpé.Ce dispositif de support doit par ailleurs être escamoté vers le bas après chaque découpe afin de permettre l'avance de la portion suivante de tôle pendant l'évacuation du flan découpé. Ce dispositif de support doit avoir une résistance suffisante pour supporter convenablement le flan découpé. Pour éviter des moyens de commande trop complexes et puissants, le dispositif de support ne doit cependant pas présenter une masse trop importante puisqu'il est soumis à un déplacement vers le bas à chaque opération de découpe. Les presses à découper de ce type permettent en outre l'obtention de flans de formes variées par déplacement des lames cisailles d'une part en translation par rapport à la direction d'avance de la tôle à découper et d'autre part par rotation autour d'un axe central. I1 est ainsi possible de découper non seulement des flans rectangulaires mais également des flans de forme trapézoidale. Jusqu'à présent il était donc nécessaire de prévoir un dispositif de support particulier pour chaque forme ou dimension de flan à découper. Un tel dispositif de support, en général en forme de cadre, était réalisé sous la forme d'une construction en profilés recouverte d'une plaque de tôle éventuellement garnie de billes afin de faciliter l'évacuation du flan découpé sur le support.L'absence d'interchangeabilité de ces dispositifs de support entraînait l'obligation de les modifier dès qu'il était nécessaire de changer les dimensions des flans à découper. De plus, il était également nécessaire de prévoir des emplacements de stockage pour un grand nombre de dispositifs de support de dimensions et de formes variées. La présente invention a pour objet de résoudre ce problème et de permettre la réalisation d'un dispositif de support de flans découpés dont les dimensions puissent être aisément modifiées et adaptées à un changement de dimension ou de forme des flans à découper. L'invention a également pour objet un tel dispositif de support permettant le montage d'une grande quantité d'éléments anti-frottement et en particulier de billes assurant un soutien convenable du flan découpé et permettant son évacuation aisée. Un autre objet de l'invention est de permettre la réalisation d'un dispositif-de support de flans à la fois suffisamment rigide et léger pour pouvoir être escamoté vers le bas à une grande fréquence sans nécessiter l'emploi d'un dispositif de commande complexe et puissant. Le dispositif de support de flan découpé selon l'invention destiné à coopérer avec une presse à découper équipée de deux outils de découpe dont la position et l'orientation peuvent être modifiées, comporte une pluralité d'éléments de contact destinés à soutenir avec un faible frottement le flan découpé. Le dispositif de support comprend plusieurs barres d'articulation dont une extrémité peut être placée dans une position déterminée par rapport à une glissière de levage. Les barres sont reliées entre elles par une pluralité de bras portant lesdits éléments de contact. Chaque bras est articulé à l'une de ses extrémités sur l'une des barres d'articulation et à son autre extrémité sur l'une des extrémités d'un autre bras. Les bras précités sont reliés deux à deux l'un à l'autre pour former des couples de bras respectivement symétriques. C'est ainsi que chacun des bras présente avantageusement deux portions rectilignes respectivement désaxées, chacune de ces portions portant un élément de contact. Les deux extrémités de chaque bras présentent un alésage pour le passage d'un axe d'articulation et l'une des extrémités est décalée par rapport à l'autre dans un plan horizontal. De cette manière l'assemblage des différentes barres d'articulation reliées entre elles par les bras précités permet de supporter le flan découpé qui est soutenu par l'ensemble des éléments de contact à faible frottement. Les différents axes d'articulation des éléments constituant le dispositif de support de l'invention permettent de le déployer pour supporter des flans de dimensions différentes ou au contraire de replier l'ensemble des éléments, la forme particulière des bras de support permettant l'obtention d'un encombrement extrêmement réduit. C'est ainsi qu'en position complétement repliée, les deux bras de support de chaque couple de bras viennent en contact l'un avec l'autre et l'espace subsistant entre les deux portions rectilignes désaxées permet de loger l'axe d'articulation d'un autre couple de bras adjacent. Le dispositif de support de l'invention comprend de préférence deux ensembles sensiblement identiques de barres d'articulation et de bras de support, disposés symétriquement par rapport à l'axe d'évacuation du flan découpé. Dans un mode de réalisation préféré du dispositif de l'invention, les éléments de contact à faible frottement sont constitués par des billes montées dans des boîtiers qui sont avantageusement disposés comme il a été dit sur les portions rectilignes désaxées de chacun des bras de support. Les boîtiers à billes sont de préférence disposés de manière symétrique par rapport à l'axe transversal d'un bras de support et font saillie latéralement à partir de la portion qui les porte en direction de l'autre portion rectiligne. La fixation réglable des deux extrémités des barres d'articulation peut être réalisée par tout moyen approprié sur des glissières de levage montées sur le bâti de la presse à découper en vue de leur déplacement alternatif vertical suivant la cadence de la presse. Les moyens de fixation sur les glissières de levage doivent être adaptés pour permettre, lors du déploiement du dispositif de support de l'invention, de rattraper les différences de longueur et d'orientation angulaire qui en résultent pour les barres d'articulation. Dans un mode de réalisation préféré, les extrémités des barres d'articulation sont articulées sur des pièces en forme d'équerres montées par des axes de pivotement sur des organes de blocage qui peuvent se déplacer par rapport à une glissière de levage. Les dimensions de ces équerres sont telles qu'elles permettent de compenser les variations de longueur et d'orientation des barres d'articulation lors du déploiement de l'ensemble du dispositif de support de l'invention. Bien qu'il soit possible d'utiliser les mêmes moyens de fixation des barres d'articulation pour leurs deux extrémités, il peut être nécessaire d'envisager des moyens différents du côté avant de la presse c'est-àdire à l'opposé du côté d'évacuation du flan découpé entre les deux cisailles. Le côté avant de la presse doit permettre en effet l'installation du système de commande d'évacuation du flan découpé de sorte qu'il peut être nécessaire de prévoir une fixation de moindre encombrement que celle qui vient d'être décrite. Par ailleurs, s'il est nécessaire de découper des flans de forme trapézoi- dale dont l'un des côtés est de faible dimension, l'orientation nécessaire des deux lames cisailles peut réduire considérablement l'emplacement disponible pour la fixation des extrémités des barres d'articulation. Dans ce cas, l'extrémité d'au moins l'une des barres d'articulation est reliée par l'intermédiaire d'une glissière et d'un axe d'articulation à une pièce horizontale en forme d'équerre solidaire d'un organe de blocage pouvant se déplacer par rapport à une glissière de levage. Dans ce mode de réalisation, l'axe d'articulation commun à au moins un couple de bras de support se trouvant au voisinage de ladite extrémité des barres d'articulation est relié, par l'intermédiaire d'une autre glissière et d'un axe d'articulation à une équerre identique également solidaire d'un organe de blocage pouvant se déplacer par rapport à la glissière de levage. Dans ce mode de réalisation, les différences de longueur se trouvent donc compensées par les glissières tandis que les différences d'orientation sont compensées par un système à deux axes d'articulation. La présente invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée d'un mode de réalisation pris à titre d'exemple nullement limitatif et illustré par les dessins annexés sur lesquels la fig. l illustre schématiquement en élévation l'opération de découpe sur une presse à découper munie de deux outils de découpe; la fig. 2 illustre également de manière schématique par une vue de dessus l'opération de découpe; la fig. 3 est une vue de dessus d'un dispositif de support de flans selon l'invention dont l'un des ensembles est représenté en position repliée tandis que l'autre est représenté en position partiellement déployée; la fig. 4 est une vue partielle de côté selon IV-IV de la fig. 3 montrant la fixation des barres d'articulation sur une glissière de levage;; la fig. 5 est une vue partielle de côté d'un couple de bras de support articulés l'un à l'autre et partiellement déployés; et la fig. 6 est une vue partielle de côté des extrémités des barres d'articulation du côté avant de la presse selon VI-VI de la fig. 3. Le principe de fonctionnement d'une presse à découper comportant deux lames cisailles est illustré sur les fig. 1 et 2. La tôle 1 provenant d'une bobine non représentée sur les figures est soumise à un certain nombre d'opérations préalables également non illustrées comprenant notamment le lavage, l'essorrage et le déroulage. La tôle est ensuite alimentée dans le sens des flèches 2 sur les fig. 1 et 2. La presse à découper comporte un bâti 3 qui reçoit l'ensemble des organes nécessaires pour découper les flans désirés. La cisaille d'entrée 4 et la cisaille de sortie 5 sont représentees en trait mixte sur la fig. 2, les contre-cisailles correspondantes 4a et Sa étant visibles sur la fig. 1. Les deux cisailles sont fixées sur le bâti 3 par l'intermédiaire de rainures 6, leur position longitudinale pouvant être modifiée en agissant sur des volants de manoeuvre 7.La position angulaire des cisailles 4, 4a et 5, Sa peut être modifiée en leur faisant subir une rotation par rapport à leur axe permettant ainsi la découpe de flans de forme trapeFot1dale comme représenté sur la fig. 2. A chaque avance intermittente de la tôle 1 dans le sens des flèches 2, le bord avant de la tôle se déplace jusque dans la position extrême visible sur les fig. 1 et 2. Le cadre support 8 se trouve alors en position haute sa face supérieure étant dans le même plan que la tôle 1. Après la fin du mouvement d'avance de la tôle 1, le coulisseau 9 portant les cisailles 4 et 5 descend afin d'effectuer deux découpes simultanées, cette opération étant accompagnée d'un effacement du cadre 8 qui descend dans la position représentée sur la fig. 1. Dans cette position, le cadre support 8 soutient donc le flan découpé 10 tandis que l'autre flan découpé 11 qui n'est plus soutenu, est évacué par son simple poids en direction de la flèche 2a. Le flan 10 est évacué dans le sens de la flèche 2b perpendiculairement au sens d'avance de la tôle 1 matérialisé par les flèches 2 et vers le côté arrière du bâti 3 de la presse. Dès que les cisailles 4 et 5 sont remontées et pendant l'évacuation du flan 10, la tôle 1 est soumise à une nouvelle avance qui est rendue possible par l'effacement du cadre support 8. Le dispositif de support de flan découpé en forme de cadre qui est représenté schématiquement et référencé 8 sur la fig. 1 présente selon l'invention la structure qui se trouve détaillée sur les fig. 3 à 6. Sur la fig. 3 on retrouve la flèche 2 matérialisant la direction et le sens d'avance de la tôle à découper ainsi que la flèche 2b matérialisant la direction et le sens d'évacuation des flans découpés se trouvant entre la cisaille d'entrée 4, 4a et la cisaille de sortie 5, Sa. Le dispositif de support de l'invention comporte deux ensembles sensiblement identiques 11 et lia symétriques de manière générale par rapport à l'axe 13 du dispositif d'évacuation non représenté du flan découpé. L'ensemble 11 est représenté partiellement déployé tandis que l'ensemble lia est représenté complètement replié. Chacun de ces deux ensembles comporte une barre d'articulation médiane 14, 14a, deux barres d'articulation internes 15, 15a et 16, 16a et une barre d'articulation externe 17, 17a. Toutes ces barres sont avantageusement réalisées en aluminium de façon à limiter le poids de l'ensemble du dispositif. Les extrémités des barres d'articulation du côté arrière de la presse se trouvent, dans la position repliée illustrée par l'ensemble lia, légèrement en saillie par rapport à une glissière de levage arrière 18 disposée longitudinalement dans le sens d'avance de la tôle et visible sur les fig. 2 et 3. Les autres extrémités des barres d'articulation 14, 14a, 15, 15a; et 16, 16a, se situent, en position repliée comme illustré par l'ensemble lia, quelque peu à droite par rapport à la fig. 3 de l'axe longitudinal de la presse.Les barres d'articulation externes 17, 17a sont plus longues que les autres barres d'articulation pour une raison qui sera explicitée par la suite. On va maintenant décrire de façon plus détaillée la structure de l'ensemble 11, étant entendu que celle de l'ensemble lia est identique. Les différentes barres d'articulation 14, 15, 16 et 17 sont reliées entre elles par une pluralité de couples 19, 20 et 21 tous identiques et formés par des bras de support 22 et 23 symétriques les uns par rapport aux autres avantageusement réalisés en aluminium. C'est ainsi que la barre d'articulation médiane 14 est reliée à la première barre d'articulation interne 15 par l'intermédiaire de sept couples référencés 19 comprenant chacun deux bras symétriques 22, 23. De la même manière les deux barres d'articulation internes 15 et 16 sont reliées entre elles par sept couples 20 de deux bras de support symétriques 22, 23 et la deuxième barre d'articulation interne 16 est reliée à la barre d'articulation externe 17 au moyen de sept couples 21 de deux bras de support symétriques 22, 23.Chacun des bras de support 22, 23 est articulé à l'une de ses extrémités sur une des barres d'articulation qui sont chacune munies dans ce but de sept axes d'articulation. C'est ainsi que la barre d'articulation médiane 14 comporte sept axes d'articulation 24, les barres d'articulation internes 15 et 16 comportent chacune sept axes d'articulation référencés respectivement 25 et 26 et la barre d'articulation externe 17 comporte sept axes d'articulation référencés 27.Compte tenu du caractère interne des barres d'articulation 15 et 16, les axes d'articulation respectifs 25 et 26 de -es barres recoivent les extrémités de deux bras de support 22 et 23 appartenant à deux couples différents. Cest ainsi que chaque axe d'articulation 25 de la barre d'articulation interne 15 reçoit les extrémités de deux bras de support 22 et 23 appartenant respectivement à un couple 19 et à un couple 20. Par contre les axes d'articulation 24 de la barre médiane 14 ne recoivent l'extrémité que d'un bras de support 23. De même les axes d'articulation 27 de la barre externe 17 ne recoivent les extrémités que d'un bras de support 22. Les différents couples de bras de support 22, 23 sont reliés entre eux par des axes d'articulation 28 à leurs extrémités opposées à celles qui se trouvent articulées sur les différentes barres 14 à 17. La structure symétrique particulière des bras de support 22 et 23 est visible en particulier sur la fig. 5 qui montre un couple tel que 19, 20 ou 21 de deux bras de support symétriques 22 et 23 reliés à l'une de leurs extrémités par un axe d'articulation 28. Chaque bras de support 23 comporte, comme on peut le voir sur les fig. 3 et 5, deux portions rectilignes 29 et 30 reliées entre elles par une portion inclinée ou sinueuse 31 de telle sorte que les parties rectilignes 29 et 30 soient respectivement désaxées. Chaque portion rectiligne 29 ou 30 porte un boîtier 32, 33 supportant une bille 34. Le boîtier 32 fait saillie latéralement à partir de la portion rectiligne 29 en direction de l'axe de l'autre portion rectiligne 30.De la même manière, le boîtier à billes 33 fait saillie à partir de la portion rectiligne 30 en direction de l'axe de la portion rectiligne 29. Chaque bras de support 22 comporte également deux portions rectilignes 35 et 36 désaxées au moyen d'une portion sinueuse 36a, chaque portion rectiligne 34, 35 présentant un boîtier à billes 37, 38 disposé comme dans le cas du bras de support 23. Pour permettre de relier entre eux par l'axe d'articulation 28 les deux bras de support 22 et 23 d'un couple tel que 19 tout en limitant l'encombrement en position repliée, la portion rectiligne 29 de chaque bras 23 présente une extrémité libre coudée 39 munie d'un support de palier 40 se trouvant au dessous du plan horizontal général du bras de support 23. Au contraire, la portion rectiligne 35 du bras de support 22 présente une extrémité droite recevant l'axe d'articulation 28 qui tourillonne dans le support de palier 40 par l'intermédiaire de roulements 42. A l'extrémité opposée de chacun des bras de support 22 et 23 on retrouve une disposition inverse : la portion rectiligne 30 du bras de support 23 est droite et horizontale et comporte à son extrémité un support 43 par exemple pour un axe d'articulation 24 placé sur la barre médiane 14. La partie rectiligne 35 du bras de support 22 se termine à son extrémité opposée par une portion coudée 44 présentant un support de palier 45 décalé au dessous du plan horizontal général du bras de support 22 et destiné à venir coopérer par exemple avec un axe d'articulation 25 de la barre interne 15. Pour augmenter le nombre de points de contact destinés à supporter le flan découpé, un boîtier à billes 46 muni d'une bille 34 est également monté dans le support d'axe 41 audessus de l'axe d'articulation 28.Toutes les billes 34 se trouvent dans un même plan horizontal qui correspond à la face inférieure du flan découpé. Dans la position complétement repliée d'un tel couple de bras de support 22, 23 tel que représenté sur la fig. 3 pour l'ensemble lia, les parties rectilignes respectives 29 et 36 des bras de support 23 et 22 viennent en contact par leur face frontale du côté opposé aux boîtiers à billes 32 et 37 qui font saillie dans l'autre direction. Dans cette position, les boîtiers à billes 33 et 38 des autres portions rectilignes respectives 30 et 35 qui se font face entrent également en contact. De plus, l'espace subsistant entre les portions rectilignes respectives 30 et 35 obtenu par le caractère désaxé de ces portions rectilignes permet de recevoir un axe d'articulation 28 d'un autre couple de bras de support comme cela apparaît sur la fig. 3 pour l'ensemble lia. Selon l'invention, les dimensions respectives des parties en saillie des différents boîtiers à billes ainsi que la valeur de l'écart entre les axes des portions rectilignes respectives de chaque bras de support sont choisis de façon à permettre cette disposition de densité maximale lorsque l'ensemble des éléments formant le dispositif de support de l'invention se trouve en position complétement repliée comme représenté pour l'ensemble lia sur la fig. 3. On notera que la barre d'articulation médiane 14a de l'ensemble lia qui coopère avec des bras de support 22 présente des parties latérales échancrées entre les axes 24 pour permettre de recevoir les bras de support 22. La fig. 4 montre en relation avec la fig. 3 la fixation des extrémités des différentes barres d'articulation en particulier pour l'ensemble lia, sur la glissière de levage arrière 18. Les deux barres d'articulation médianes 14 et 14a sont montées de manière réglable en hauteur par l'intermédiaire d'une vis 47 coopérant avec un fourreau vertical 48 sur un support de barre 49 qui peut être déplacé longitudinalement sur la glissière arrière 18 et bloqué en position par la vis 50. On remarquera que l'ensemble 11 n'est pas rigoureusement symétrique de l'ensemble lia. En effet, la barre d'articulation médiane 14 se trouve dans un plan inférieur à celui de la barre d'articulation médiane 14a.Ceci est rendu nécessaire par le fait que les axes d'articulation 24 de la barre médiane 14 coopèrent avec des bras de support 23 dont le support d'axe 43 est, du côté de cette extrémité, en position horizontale haute. Au contraire, les axes d'articulation 24 de la barre médiane 14a coopèrent avec des bras de support 22 qui présentent, à cette extrémité, un support de palier 45 décalé horizontalement vers le bas. On notera que dans tous les cas les axes 24 se trouvent surmontés d'une bille de contact 34. Dans ce but l'alésage du support d'axe 43 du bras de support 23 permet le montage d'un boîtier à billes. De la même manière le logement de l'axe 24 de la barre d'articulation 14a permet également le montage d'un boîtier à billes. Le déploiement de l'ensemble des barres d'articulation comme représenté pour l'ensemble 11 sur la fig. 3 nécessite un rattrapage à la fois en longueur et en inclinaison angulaire pour les barres d'articulation internes 15, 16, 15a, 16a et externes 17, 17a. Ce rattrapage est réalisé du côté de la glissière de levage arrière 18 comme représenté sur la fig. 4. Les barres d'articulation 15a et 16a sont articulées par deux axes référencés respectivement 51a et 52a situés au delà de leur axe 25 situé le plus près de la glissière support 18 sur des équerres verticales référencées respectivement 51 et 52, dont la position en hauteur peut être réglée par des vis 53 solidaires de supports de barre 49 identiques à celui qui supporte les barres d'articulation médianes 14 et 14a et comportant comme ces derniers une vis de blocage 50. La barre d'articulation externe 17a est articulée à une équerre verticale 54 par un axe 54a. Comme les précédentes équerres, l'équerre 54 peut être réglée en hauteur par une vis 53 et est solidaire# d'un support de barre 49 identique aux précédents et muni d'une vis de blocage 50. L'axe d'articulation 54a est surmonté d'un boîtier à billes logé dans le support d'axe de l'équerre 54 et comportant une bille 34. On notera que les différentes barres d'articulation 14a, 15a, 16a et 17a de l'ensemble lla ne se trouvent pas dans le même plan horizontal. La barre d'articulation médiane 14a se trouve dans le plan horizontal supérieur puisqu'elle coopère comme on l'a dit avec les extrémités des bras de support 22 munis d'un support de palier 45 décalé vers le bas. La barre d'articulation externe 17a se trouve dans le plan horizontal immédiatement inférieur puisqu'elle est amenée à coopérer avec les extrémités droites des bras de support 23. Par contre, les deux barres d'articulation internes 15a, 16a qui sont amenées à recevoir par leurs axes d'articulation respectifs 25 et 26 les extrémités de deux bras de support 22, 23 faisant partie de deux couples différents se trouvent dans un plan horizontal encore inférieur grâce aux dimensions de leurs équerres 51, 52.De cette manière, il est possible de maintenir l'ensemble des billes de contact 34 dans le même plan horizontal tout en assurant un encombrement minimal de l'ensemble du dispositif de support en position complétement repliée comme représenté sur la fig. 3 pour l'ensemble lia. La fixation des barres d'articulation 14 à 17 de l'ensemble 11 sur la glissière arrière 18 est réalisée de manière sensiblement identique à celle qui vient d'être décrite si ce n'est le montage de la barre d'articulation extérieure 17 qui se trouve dans le plan horizontal supérieur étant donné qu'elle est amenée à coopérer avec les extrémités décalées vers le bas des bras de support 22. Dans ce but, son équerre de support est de hauteur moins importante que l'équerre 54. Du côté avant de la presse, la fixation du dispositif support sur l'autre glissière de levage référencée 55 sur la fig. 3 se fait de manière différente. Du côté avant de la presse en effet, on dispose de moins de place pour monter des équerres support de barre compte tenu des impératifs géométriques des flans trapézoîdaux de petites dimensions ainsi que de l'existence du système de commande pour l'évacuation du flan qui est logé selon l'axe 13 et qui n'est pas représenté en détail sur la fig. 3. Etant donné l'emplacement réduit, la fixation se fait de manière différente comme représenté sur la fig. 6 dans laquelle, pour simplifier, on n'a représenté que les extrémités du dernier couple 20 de bras de support 22, 23, la fixation de ce dernier ainsi que la fixation de la barre externe 17. Les supports de barre 49 sont identiques aux précédents et peuvent être bloqués en position sur la glissière de levage avant 55. L'un des supports de barre reçoit par l'intermédiaire d'une vis de réglage en hauteur 53 coopérant avec un manchon vertical 56, une pièce horizontale en forme d'équerre 57 qui n'est pas articulée par rapport au support de barre 49. Une glissière à billes 58 est montée entre deux axes d'articulation 59 et 60. L'axe d'articulation 59 est logé à l'extrémité de l'équerre 57. L'axe d'articulation 60 est confondu avec l'axe d'articulation 28 du couple 20. La différence de longueur des barres 15 et 16 lors du déploiement de l'ensemble est compensée par la glissière à billes 58 tandis que la différence d'inclinaison angulaire est compensée par l'existence des deux axes d'articulation 59 et 60. Un autre support de barre 49 reçoit un manchon vertical 61 solidaire d'une équerre horizontale 62 munie à son extrémité d'un axe d'articulation 63. La barre d'articulation externe 17 est reliée à l'axe d'articulation 63 par l'inter médiaire d'une deuxième glissière à billes 64. Le déploiement plus ou moins important des différentes barres d'articulation peut être réalisé facilement en modifiant la position des différents supports de barre 49 sur les deux glissières de levage 18 et 55. il est donc possible d'adapter rapidement le dispositif de support de l'invention à n'importe quelle forme de flan découpé à l'aide d'une presse équipée de deux outils de découpe. Lors du fonctionnement de la presse, les glissières de levage 18 et 55 sont soumises à un mouvement vertical alternatif à la même cadence que la presse assurant ainsi l'effacement du dispositif de support après la découpe. REVENDICATIONS 1. Dispositif de support de flan découpé destiné à coopérer avec une presse à découper équipée de deux outils de découpe dont la position et l'orientation peuvent être modifiées, comportant une pluralité d'éléments de contact destinés à soutenir avec un faible frottement le flan découpé, caractérisé par le fait qu'il comprend plusieurs barres d'articulation dont une extrémité peut être placée dans une position déterminée par rapport à une glissière de levage, lesdites barres étant reliées entre elles par une pluralité de bras de support portant lesdits éléments de contact, chaque bras étant articulé à l'une de ses extrémités sur l'une des barres d'articulation et à l'autre extrémité sur une extrémité d'un autre bras de support. 2. Dispositif de support de flan selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les bras de support sont reliés deux à deux l'un à l'autre pour former une pluralité de couple de bras respectivement symétriques. 3. Dispositif de support de flan selon les revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que chaque bras de support présente deux portions rectilignes respectivement désaxées, chacune de ces portions portant l'un desdits éléments de contact. 4. Dispositif de support de flan selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les deux extrémités de chaque bras de support présentent un alésage pour le passage d'un axe d'articulation, l'une desdites extrémités se trouvant décalée par rapport à l'autre dans un plan horizontal. 5. Dispositif de support de flan selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les axes d'articulation de chaque bras de support sur les barres d'articulation comportent également des éléments de contact à faible frottement. 6. Dispositif de support de flan selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les éléments de contact à faible frottement sont constitués par des billes. 7. Dispositif de support de flan selon la revendication 6, caractérisé par le fait que chaque bras de support comporte sur chacune de ses portions rectilignes un boiter à billes faisant saillie en direction de l'autre portion rectiligne. 8. Dispositif de support de flan selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'au moins l'une des extrémités de chacune des barres d'articulation précitées est articulée sur une équerre verticale montée par un axe de pivotement sur un support de barre pouvant se déplacer par rapport à une glissière de levage et être bloqué en position, les dimensions desdits équerres étant telles qu'elles permettent de compenser les variations de longueur et d'orientation lors du déploiement de l'ensemble des barres d'articulation. 9. Dispositif de support de flan selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'au moins l'une des extrémités d'une barre d'articulation est reliée par l'intermédiaire d'une glissière et d'un axe d'articulation à une équerre horizontale solidaire d'un support de barre pouvant se déplacer par rapport à une glissiere de levage et être bloqué en position. 10. Dispositif de support de flan selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que l'axe d'articulation commun à au moins un couple de bras de support au voisinage de l'une des extrémités des barres d'articulation est relié par l'intermédiaire d'une glissière et d'un axe d'articulation à une équerre horizontale solidaire d'un support de barre pouvant se déplacer par rapport à une glissière de levage et être bloqué en position. 11. Dispositif de support de flan selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comprend deux ensembles identiques de barres d'articulation et de bras de support disposés symétriquement par rapport à l'axe d'évacuation du flan découpé.