FR 2456572 A1 19801212 FR 7912421 A 19790516 L'invention concerne un procédé pour la réali- sation et le façonnage de bras métalliques, résistant à la déformation et destines par exemple à la fabrication de crics elevateurs, en forme de quadrilatère déformable à l'usage des véhicules automobiles. Les crics élévateurs en forme de quadrilatère sont généralement constitués de quatre bras articulés pour former un losange déformable dont deux des angles opposés sont reliés respectivement a un socle et à un élément d'appui, tandis que deux autres angles du losange sont relies entre eux par des moyens de liaison constitués d'un écrou fixe et d'une tige filetee, dont la rotation provoque le rapprochement ou l'éloignement de l'élément d'appui vis-a-vis du socle reposant sur le sol. Dans ce type de crics, les bras sont génêralemeni réalisés en tôle découpée et pliée dont la section (fig. 3) s'identifie à un U. Cette forme est obtenue â partir d'un flan metallique 1 (fig. 1) découpé pour définir trois zones parallèles, d'une part une zone centrale 2 et, d'autre part, deux zones latérales 3, situées de part et d'autre de la zone centrale, ces zones latérales étant destinées, après pliage à angle droit (fig.- 2) , à former les cotés de la section en U du bras. Dans cet exemple de réalisation, les bords marginaux 4 de la zone centrale 2 sont en retrait par rapport aux extrémités arrondies 5 des zones lateralt mais les zones sont de largueur sensiblement égale. Ces bras ou profilés obtenus selon ce procédé sont d'une bonne résistance mécanique à la déformation, mais présentent l'inconvénient d'être d'un coût de fabrication élevé, en particulier en raison de la quantité de matière utilisée. En fait, le rapport résistance- matière est négatif. L'invention a donc pour but de remédier à cet inconvénient majeur et concerne à cet effet un procédé qui, tout en permettant d'obtenir des bras tout aussi résistants que ceux connus, permet aussi de réduire de plus d'un tiers le court de fabrication. L'invention concerne donc un procédé pour la réalisation,par façonnage, de bras métalliques entrant notamment dans la constitution de crics élévateurs en forme de quadrilatere déformas:, ces bras étant obtenus à partir d'un flan de métal sensiblement rectan gulaire et divisé en trois zones fictives, une zone médiane et deux zones latérales situées de part et d'autre de la zone médiane, ces zones latérales étant, après découpage, pliées à angle droit de façon à former avec la zone médiane une section en U, ce procédé étant carac térisé en ce que l'on pratique, dans le plan médian longitudinal du flan métallique, deux fentes situées en regard l'une de l'autre, après quoi on écarte les deux paires de bandes défirnes par ces fentes pour realiser des oreilles décalées par rapport aux bords longitudinaux dudit flan, puis on plie les zones latérales incluant ces oreilles pour obtenir la section en U recherchée. Suivant un mode de réalisation avantageux, les lignes de pliage séparant la zone médiane du plan des zones latérales sont espacées entre elles d'une largeur sensiblement égale à la distance existant entre chaque ligne de pliage et le plan parallèle fictif tangent aux oreilles,conti ues à cette ligne de pliage, après écartement des band définies par les fentes. Un procédé conforme à l'invention est illustré, à titre d'exemple non limitatif, sur les figures ci-jointes dans lesquell - la fig. 4 est une vue en plan du flan métallique après découpage, - la fig. 5 est une vue en plan du flan après déformation, - la fig. 6 est une vue en perspective du flan après pliage, - la fig. 7 est une vue en coupe du bras façonn On part, selon l'invention, d'un flan métalliqu de forme sensiblement rectangulaire, que l'on découpe suivant le contour illustré en fig. 4.A ce stade, le flan présente, par conseguent, deux cotés longitudinaux parallèles 6 et deux fentes 7 situées en regard l'une de l'autre, ces fentes étant réalisées dans le plan médian longitudinal du flan et étant interrompues par des découpes circulaires 8 en forme de perçages arrêtant lesdites fentes. Ces fentes définissent deux paires de bandes latérales 9 présentant des extrémités extérieures 10 de forme semi- circulaire, lesdites fentes s'étendant, dans l'exemple considéré, sur le quart environ de la longueur du flan. Après cette opération de découpage, on procède à la déformation à plat du flan par le jeu d'un coin 11 que l'on engage dans chacune des deux fentes 7, de façon à écarter l'une de l'autre les bandes 9 qui formeront ainsi quatre oreilles en saillie extérieures par rapport aux côtés longitudinaux 6 du flan L'angle formé par les bords 71 d'une fente considérée est variable et, dans l'exemple considéré, cet angle est approximativement de 400 les découpes circulaires 8 prévues au fond des fentes 7 évitent tout arrachage ou toute déchirure du métal lors de l'ouverture des fentes. Après cette déformation qui donne au flan l'apparence d'un "X", on divise le flan en trois zones fictives, à savoir une zone médiane 12 et deux zones latérales 13 situées de part et d'autre de cette zone médiane, les différentes zones étant séparées les unes des autres par deux lignes de pliage 14, la zone médiane 12 étant d'une largeur sensiblement égale à celle constituée par une ligne de pliage 14 et le plan fictif 15 tangent à deux oreilles 9 opposées Cette déformation étant terminée, on procède au pliage des zones latérales 13? de façon à ce que celles-ci forment, par rapport à la zone médiane 12, un angle droit, de sorte que, après cette opération, le flan a, en section (fig. 7), la forme d'un U. Cette forme tridimensionnelle confère aux bras une grande résistance à la torsion et au flambage et le procédé de découpe et de déformation permet de réduire (à résistance égale avec les bras connus) d'un tiers la quantité de matière utilisée pour chaque bras. Bien entendu, le flan comporte, dans l'exemple considéré, un orifice 16 dans chacune des quatre oreilles 9, de façon à permettre l'assemblage des bras entre eux sous la forme d'un quadrilatère déformable. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à la réalisation de bras de crics élevateurs et il est bien evi évident que l'on pourrait façonner de la même manière toute autre pièce métallique obtenue par découpage et pliage, quelle que soit son application pratique. REVENDICATIONS 1 /- Procédé pour la réalisation, par façonnage, de bras métalliques entrant notamment dans la constitution de crics éle- vateurs en forme de quadrilatère déformable, ces bras étant obtenus à partir d'un flan de métal sensiblement rectangulaire et divise en trois zones fictives, une zone médiane et deux zones latérales situées de part et d'autre de la zone médiane, ces zones latérales étant, après découpage, pliées à angle droit de façon à former avec la zone médiane une section en U, procédé caractérisé en ce que l'on pratique, dans le plan médian longitudinal du flan métallique, deux fentes (7) situées en regard l'une de l'autre, après quoi on écarte les deux paires de bandes (9) définies par ces fentes pour réaliser des oreilles décalées par rapport aux bords longitudinaux (6) dudit fian, puis on plie les zones latérales (13) incluant ces oreilles pour obtenir la section en U recherchée. 2 /- Procédé selon la revendication 1, caractb rise en ce que les fentes (7) sont arrêtées par de petites découpes circulaires évitant la déchirure du métal lors de l'écartement des bandes (9) définies par ces fentes, l'angle formé par les deux bords (71) d'une fente (7 considérée), après écartement variant de 20 à 900. 30/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les lignes de pliage (14) séparant la zone médiane (12) du flan des zones latérales (13) sont espacées entre elles, d'une largeur sensiblement égale à la distance existant entre chaque ligne de pliage (145 et le plan parallèle fictif (15) tangent aux oreilles (9), contffgües à cette ligne de pliage (14), après écartement des bandes définies par les fentes (7).