FR 2460188 A1 19810123 FR 7917358 A 19790704 La présente invention concerne un appareil destiné à scier, en tronçons de longueur prédéterminée, des pièces de forme allongées telles que des poutres ou des chevrons présentant de préférence une section de forme polygonale. Elle s'applique de préférence aux poutres ou chevrons en bois de forme carrée ou rectangulaire, toutefois elle pourrait éga- lement être utilisée pour le sciage en tronçons de poutres profilées par exemple métalliques, de forme variée mais dont la section se trouve inscrite dans un polygone, de préférence un carré ou un rectangle. L'invention a plus particulièrement pour objet, mais non exclusivement, la réalisation de blocs parallélépipédiques en bois servant à la réalisation de palettes de manutention. On sait que ces blocs qui sont obtenus par sciage de chevrons en bois, doivent présenter, au niveau des faces scideswune précision relativement importante du fait que sur ces faces viennent se clouer, en général au moyen de machines automatiques, les planches de bois utilisées dans les palettes. Pour réaliser ces blocs, on utilise de façon usuelle des scies circulaires, ou à ruban,spéoialement adaptées à ce travail et qui comprennent - un support oscillant incliné sur lequel sont disposés un à un les chevrons, et qui bascule pour amener l'extrémité du chevron sur la lame ; le coulissement axial du chevron sur le support, après sciage, étant facilité par la pente donnée au support ; et - un système de récupération et de transfert des blocs qui tombent en dessous de la lame après avoir été coupés, dans un conteneur. Il est clair que ce dispositif ne permet pas d'obtenir des cadences de production élevées en raison du fait que chaque sciage ne se produit qu'à la fin d'un cycle comprenant notam ment la double oscillation du support et la translation axiale du chevron. En outre il se produit un temps d'arrêt pour chacun des approvisionnements en chevron. A cet inconvénient s'ajoute celui qui est dû au fait que ce dispositif impose la présence, à plein temps, d'un conducteur de machine. On notera en outre que dans les appareils les chutes se produisant au dernier sciage d'un chevron tombent dans le système de récupération de sorte qu'un tri doit ensuite être effectué. Pour tenter de supprimer ces inconvénients, 'on a également réalisé des dispositifs comprenant une sorte de barillet rotatif muni d'une série de goulottes verticales dans lesquelles sont disposés successivement les chevrons. Au cours de leur rotation, ces goulottes passent successivement au travers du passage d'une scie disposée à une hauteur du fond des goulottes correspondant à celle des blocs que l'on désire réaliser. Toutefois, ces dispositifs n'ont généralement pas fourni les résultats escomptés. Un premier inconvénient réside dans le fait que l'approvisionnement des goulottes est rendu difficile du fait que leur orifice d'accès est relativement haut. Par ailleurs en raison du jeu nécessaire entre la paroi des goulottes et les chevrons, ces derniers prennent une position légèrement oblique de sorte que les faces sciées des blocs ne sont pas rigoureusement parallèles. En conséquence, la qualitd des palettes obtenues à l'aide de ces blocs se trouve altérée. L'invention a donc pour but de supprimer tous ces inconvéniets. Pour parvenir à ce résultat, elle propose donc un appareil comprenant essentiellement - une série de goulottes dont les axes sont parallèles les uns aux autres et légèrement inclinés par rapport à l'horizontale, par exemple d'un angle de 15 à 300 - un moyen de transport pour déplacer les goulottes le long d'un circuit en boucle fermée tout en les maintenant parallèles à elles-mEmes - des moyens permettant aux pièces à scier, de coulisser librement, sur au moins l'une des parois internes des goulottes sous l'effet de leur propre poids - une scie dont le passage traverse le parcours des goulottes, ou leur prolongement axial, normalement à celles-ci, à une distance prédéterminée d'une butée retenant l'extrémité inférieure des pièces, de manière à ce que, à chaque passage successif des goulottes sur la scie, on obtienne un tronçon scié à la longueur voulue. Selon une autre caractéristique de l'invention, les goulottes présentent une forme tubulaire de section carrée ou rectangulaire, et comprennent le long de deux parois adjacentes une succession de rouleaux libres à axes orthogonaux par rapport à l'axe de la goulotte et situés dans le plan desdites parois. Dans ce cas, la forme du circuit de transport des goulottes et l'orientation de ces dernières est prévue de telle sorte qu'au moment de leur passage sur la scie les pièces se trouvent en appui sur les deux susdites séries de rouleaux et que la composante des forces exercées au moment de l'entame des pièces par la scie, soit orientée sensiblement en direction de la bissectrice de l'angle formé par les deux séries de rouleaux. On obtient ainsi au moment du sciage, malgré le fait que la section interne des goulottes est plus importante que la section extérieure des pièces, une assise et un positionnement précis des pièces et, en conséquence, une bonne précision des faces sciées. Selon une autre caractéristique de l'invention les goulottes sont fixées par l'une de leurs faces dépourvues de rouleaux sur des chaines de transport montées chacune sur deux pignons en formant un parcours présentant deux portions rectiligne et parallèle reliées entre elles par deux portions circulaires au niveau où elles engrènent avec lesdits pignons. Pour permettre une meilleurs tenue des pièces lors du sciage les goulottes sont inclinées par rapport à la chaine, dans ses parties rectilignes, d'un angle de 15 à 300. L'orientation des goulottes est en outre telle que l'une des faces munie de rouleaux qui est perpendiculaire à la face fixée aux chaines de transport, se trouve en arrière du sens de la marche de la chaste, tandis que l'autre face munie de rouleaux est en conséquence parallèle à ladite face fixée aux- dites channes. Le fonctionnement de l'appareil précédemment décrit est alors le suivant. les pièces sont introduites dans les goulottes lorsque ces dernières se trouvent dans la partie inférieure de leur parcours. En raison de l'orientation des goulottes, cette introduction se trouve facilitée par le fait que les pièces glissent sur les deux séries de rouleaux et s'engagent jusqu'à ce que leurs extrémités inférieures viennent buter sur une rampe solidaire de la structure fixe de l'appareil et situées au droit du parcours inférieur des goulottes. L'écart que fait cette rampe avec le passage de la scie est prévu égal à la longueur des tronçons que l'on désire réaliser. Arrivées dans la première partie du parleurs circulaire (en suivant le sens du parcours) les goulottes qui subissent une modification progressive de leur orientation passent au travers du passage de la scie, par exemple une scie circulaire disposée de telle manière qu'au moment du sciage les pièces aient un maximum de stabilité. Arrivé à mi-chemin de cette partie circulaire du parcours, le tronçon qui vient d'être scié se trouve entrainé par son propre poids et tombe par exemple dans la trémie d'un dispositif de transfert. Parallèlement, la pièce subit un retournement et vient se déposer sur la face dépourvue de rouleaux qui est solidaire de la chaine, position qui se poursuit tout au long de la portion reetiligne du parcours supérieur. A leur passage dans la deuxième partie circulaire du parcours, les pièces subissent un nouveau retournement et viennent en fin de parcours reposer sur les deux parties munies de rouleaux, position qui se poursuit dans la position rectiligne du parcours inférieur. Dans ce nouveau parcours, les pièces qui ont été amputées d'un tronçon se déplacent axialement sous l'effet de leur propre poids pour venir en butée contre la susdite rampe. Un nouveau cycle peut ainsi recommencer. Un mode de réalisation de l'invention sera décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une perspective schématique partielle d'un appareil selon l'invention destiné à la réalisation de blocs à palette de manutention à partir de chevrons La figure 2 est une coupe axiale schématique d'un appareil du type de celui représenté figure 1 La figure 3 est une coupe transversale schématique d'un appareil du type de ceux représentés figures 1 et 2. L'appareil représenté sur ces dessins se compose d'une série de goulottes t parallèles les unes aux autres et montées sur au moins deux charnels de transport 2, 3, engrénant sur deux paires de pignons coaxiaux 4, 4' et 5, 5' dont l'une est en tramée en rotation au moyen d'un motoréducteur 6 par l'inter Inédiaire d'une transmission par poulies et courroies 7, 8 et 9 (figure 2). Comme on peut le voir sur la figure 2, les axes 10, 11 de eha- cune des deux paires de pignons coaxiaux 4, 4' et 5, 5' sont montés pivotants sur des paliers 12 solidaires de la structure fixe 13 de l'appareil de manière à former avec l'horizontale un angle compris entre 15 et 300. En conséquence, les goulottes 1 dont les axes sont parallèles aux axes 10 et 11 se trouvent elles-mêmes inclinées selon un même angle. Les chaises de transport 2, 3 imposent aux goulottes 1 un parcours comprenant deux portions linéaires raccordées par des parties circulaires au niveau des pignons 4, 4' et 5, 5'. Les goulottes t présentent une forme tubulaire, de section rectangulaire comprenant - une face plane 14 fixée aux deux channes de transport 2,3 ; - une face plane 15, perpendiculaire à la face 14 et située du caté du sens de l'avance des chaines de transport 2, 3 ; - une face plane 16 munie de rouleaux libres 17 parallèles à la face plane 15 et située en arrière du sens de l'avance des chaines de transport 2, 3, et - une face plane 18 munie de rouleaux 17 parallèle à la face plane 14. Les faces 15, 16 et 18 présentent en outre, à proximité de leurs extrémités inférieures, une fente 19 destinée au passage de la scie circulaire 20. Afin d'assurer un meilleur coulissement des chevrons 21 à l'intérieur des goulottes 1 ainsi qu'une meilleure stabilité, lorsque la longueur des chevrons 21 a été considérablement diminuée, les intervalles entre les rouleaux 17 situés dans la partie supérieure des goulottes 1 sont de préférence prévus plus importants que ceux situés dans la partie inférieure, c'est-à-dire proches de la fente 19. Par ailleurs, pour faciliter l'extraction des blocs une fois coupés, il a été jugé préférable de prévoir sur les faces 16 et 18, des rouleaux 22 de plus faible diamètre et plus rapprochés. Comme cela est visible sur les figures 1 et ), l'inclinaison des goulottes 1 autour de leurs axes longitudinaux est protue de telle manière que, lors de leur passage autour des pignons 5, 5' les goulottes 1 traversent le passage de la scie 20 dans une position telle qu'elle assure une stabilité maximum au chevron 21 pendant toute la coupe. De façon plus précise, en raison de l'inclinaison des goulottes 1 et de la forme du parcours, on obtient les configurations successives suivantes - dans la portion linéaire inférieure, les chevrons 21 reposent sur les deux séries de rouleaux 17. ils peuvent donc coulisser jusqu'à ce que leur extrémité inférieure vienne en butée sur une rampe 23 qui définit la longueur des blocs que l'on désire obtenir - au cours de leur passage dans la première portion circulaire, les chevrons 21 qui se trouvent positionnés par les deux séries de rouleaux 17 sont sciés puis subissent un retournement de sorte qu'à la fin de cette portion circulaire ils viennent reposer sur la face plane 14.Parallèlement, le bloc qui vient d'être scié tombe sous l'effet de son propre poids, par exemple dans une trémie - au cours de leur passage dans la portion linéaire supérieure, les chevrons 21 demeurent sur la face plane 14 (en raison de leur rugosité, ces chevrons ne peuvent pas coulisser axialement dans cette position) - dans la deuxième portion circulaire, les chevrons 21 subissent un nouveau retournement qui les amène sur les deux séries de rouleaux t7, position selon laquelle ils se maintiennent dans la portion linéaire inférieure. On notera que cette machine, dont le fonctionnement a été précédemment décrit en détail, réalise sa pleine capacité lorsqu'elle est insérée dans un ensemble de matériels comportant - une convoyeuse suivie d'un train de rouleaux longitudinaux et d'un transfert de stockage - un tapis d'évacuation des blocs alimentant un autre tapis installé sur un pivot et desservant une série de caisses spécialement conçues pour stocker des blocs accessibles à l'ouvrier qui les utilisera lors du montage des palettes. A cette machine peuvent être adjointes des bennes pour recueillir les déchets qui tombent des goulottes au droit des portions linéaires de leur parcours, notamment lors de l'introduction de-nouveaux chevrons. REVENDI CATI0#S 1.- Appareil destiné à scier, en tronçons de longueur prédéterminée, des pièces de forme allongée telles que des poutres ou des chevrons, présentant une section de préférence de forme polygonale, caractérisé en ce qu'il comprend - une série de goulottes dont les axes sont parallèles les uns des autres et légèrement inclinés par rapport à l'horizon- tale, par exemple d'un angle de 15 à 300 - un moyen de transport pour déplacer les goulottes le long d'un circuit en boucle fermée tout en les maintenant parallèles à elles-mêmes - des moyens permettant aux pièces à scier, de coulisser librement sur au moins l'une des parois internes des goulottes sous l'effet de leur propre poids - une scie dont le passage traverse le parcours des goulottes ou leurprolongement axial, normalement à celles-ci, à une distance prédéterminée d'une butée retenant l'extrémité inférieure des pièces, de manière à ce que, à chaque passage successif des goulottes sur la scie, on obtienne un tronçon scié à la longueur voulue. 2.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les goulottes présentent une forme tubulaire de section carrée ou rectangulaire, et comprennent le long de deux parois adjacentes une succession de rouleaux libres à axes orthogonaux par rapport à l'axe de la goulotte et situés dans le plan desdites parois. 3.- Appareil selon l'une des. revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la forme du circuit de transport des goulottes et l'orientation de ces dernières est prévue de telle sorte qu'au moment de leur passage sur la scie les pièces se trouvent en appui sur les deux susdites séries de rouleaux. 4.- Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'au moment du sciage l'orientation des goulottes est telle que la composante des forces exercées au moment de l'entame des pièces par la scie, soit orientée sensiblement en direction de la bissectrice de l'angle formé par les deux séries de rouleaux. 5.- Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les goulottes sont fixées par l'une de leurs faces dépourvues de rouleaux sur des channes de transport montées chacune sur deux pignons en formant un parcours présentant deux portions rectilignes et parallèles reliées entre elles par deux portions circulaires at niveau où elles engrènent avec lesdits pignons. 6.- Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, pour permettre une meilleure tenue des pièces lors du sciage, les goulottes sont inclinées par rapport à la chaste, dans ses parties rectilignes, d'un angle de 15 à 300. 7.- Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'orientation des goulottes est en outre telle que l'une des faces munie de rouleaux qui est perpendiculaire à la face fixée aux channes de transport se trouve en arrière du sens de la marche de la chaine, tandis que l'autre face munie de rouleaux est en conséquence parallèle à ladite face fixée auxdites chaines. 8.- Appareil selon l'une deszevendications précédentes, caractérisé en ce que les intervalles entre les rouleaux des deux susdites séries sont plus importants à la partie supérieure des goulottes qu'à la partie inférieure. 9.- Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les goulottes sont munies, à leur extrémité inférieure, d'une fente pour le passage de la scie. 10.- Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que les rouleaux situés dans la partie inférieure des goulottes, au-delà de la susdite fente sont à des diamètres et à des écartements inférieurs à ceux des autres rouleaux.