FR 2461192 A1 19810130 FR 7918545 A 19790712 La présente invention est du domaine de l'isolation thermique et elle a pour objet un boitier d'isolation destiné à être monté sur un appareil d'installation d'adduction de fluide où les gaines standard d'isolation ne peuvent être montées à cause de l'encombrement d'appareils, tels que vannes, clapets, capteurs et autres. Dans l'état actuel de la technique telle que connue par le Demandeur, on sait isoler des appareils montés sur des conduites à l'aide de boites isolantes constituées en général de deux coquilles hémicylindriques, de quatre flasques d'extrémité semicirculaires évidés dans leur centre et d'un matelas, monobloc ou en plusieurs parties de matériau isolant ; les bords d'extrémité des coquilles sont rabattus pour permettre le maintien des flasques ; le montage d'un tel dispositif consiste à entourer l'appareil d'un matelas d'isolation, puis à entourer le matelas à l'aide des coquilles sans les serrer l'une vers l'autre, puis à introduire sous les bords rabattus des coquilles les flasques d'extrémité, puis finalement à l'aide de colliers à serrer les coquilles en direction l'une de l'autre Le démontage du dispositif necessité par exemple par une intervention sur l'appareil saefeetue selon un processus inverse du processus du montage ; il arrive fréquemment qu'au cours du démontage du dispositif les coquilles ou les flasques, en général métalliques soient voilés ou même tordus, ou même quelques fois égarés ; le remontage devient alors difficile et est la cause de pertes de temps important pour les monteurs ; si même un flasque a été égaré ou est tombé en un lieu innaccessible, les monteurs négligeront de le remplacer, et cela au détriment de la qualité de l'isolation. La présente invention propose un boitier d'isolation, ou de calorifugeage, éliminant les inconvénients précités. Selon la présente invention, un boitier d'isolation thermique d'un appareil tel que vanne, clapet, détecteur, etc... monté sur une tuyauterie, ledit dispositif étant du genre comportant un couple de coquilles rigideshémicylindri ques destinées à ceindre un matelas de matériau isolant, des flasques d'extrémité semi-circulaires et évidés en leur centre, lesdites coquilles pouvant être pourvues sur l'une de leur génératrice d'une échancrure pour la partie d'un organe de l'appareil est principalement caractérisé en ce que chaque coquille fait corps avec, ou est solidaire de, ses flasques d'extrémité, d'où il résulte que, lors du démontage du boitier, les flasques ne sont pas séparés de la coquille au risque d'être égarés, et que la coquille est mieux protégée d'éventuelles déformations. De préférence la solidarisation des flasques aux extrémités de chaque coquille, pour en faire un demi boitier monobloc, est obtenue par un sertissage par agraffes du genre "Pittsburg". On notera que cette façon de rendre les flasques solidaires des coquilles n'est pas exclusive de l'invention, mais qu'elle est simplement préférée puisqu'elle fait appel à des techniques généralement disponibles dans les ateliers de calorifugeage ; en fait la solidarisation des flasques avec les coquilles pourrait être obtenue par d'autre techniques d'assemblage telles que par exemple soudage électrique par point, autogène, brasure, etc... Afin de ne pas avoir, lors du montage ou du remontage, à utiliser des moyens de fermeture hétérogènes comme colliers, fil de fer, ou autre, il est prévu que les coquilles du boitier sont pourvues1 au moins sur une première génératrice, dite de bord, de moyens de fixation de l'une sur l'autre, lesdits moyens de fixation étant constitués par au moins une fermeture à levier du genre dit 'sauterelles". Les coquilles peuvent être aussi pourvues sur leur seconde génératrice de bord de moyens de fixation l'une sur l'autre, tels que les moyens précités ; elles peuvent être aussi pourvues sur leur seconde génératrice de bord de moyens d'articulation, tels que par exemple charnières, ou "demi-charnière", entendant par ce dernier terme des charnières déboitables après que les coquilles aient été ouvertes d'un certain angle. Afin de donner au boitier, l'isolation en place sur une tuyauterie, une tenue satisfaisante et afin d'éviter le débordement éventuel disgraçieux du matériau d'isolation il-sera préféré qu'un bord latéral de l'une des coquilles du boitier, et un bord latéral de chacun de ses flasques, forment chacun une lèvre dépassante insérable sous le bord correspondant de l'autre coquille, et que les coquilles dudit boitier étant pourvues d'une échancrure pour la sortie d'un organe de l'appareil calorifugé, ce sont les bords voisins de l'échancrure qui forment les lèvres dépassantes. Enfin et avantageusement ledit matelas de matériau isolant étant réparti en deux moitiés entre chacune des coquilles et comportant un logement pour l'appareil, chaque moitié est fixée à demeure dans sa coquille. La présente invention sera mieux comprise et des détails en relevant apparaîtront à la description qui va être faite de celle-ci ainsi que d'une forme préférée de réalisation, en relation avec les figures des planches annexées, dans lesquelles La fig.1 est une coupe axiale schémati- que d'un dispositif de l'invention monté sur une conduite, La fig.2 est une représentation cavaliè- re d'un boitier de l'invention selon une forme préférée d'exécution, La fig.3 est une coupe à plus grande échelle d'une partie du boitier précédent illustrant un mode de sertissage préféré, La fig.4 représente de façon cavalière des bords en regard d'un boitier d'isolation de l'invention, La fig.5 représente un flan découpé pour constituer une coquille du boitier de la fig.4 et La fig.6 représente un flan découpé pour constituer un flasque d'extrémité du même. Sur la fig.1 une conduite 1 de circulation de fluide pouvant être aussi bien un fluide réfrigérant qu'un fluide caloporteur, est revêtue d'une gaine calorifugeante 2 ; sur cette conduite est monté un appareil tel qu'une vanne 3 qui ne peut pas être calorifugée par la gaine 2. Pour calorifuger cet appareil, on dispose autour de lui, de façon connue un matelas isolant 4 contenu dans un boitier ; selon l'invention, ce boitier est composé de deux coquilles hémicylindriques telle que la coquille 5 aux extrémités desquelles sont fixés des flasques 6 et 7 évidés en leur centre. Un boitier conforme à l'invention est mieux représenté sur la fig.2 ; sur cette figure il est visible que le boitier est constitué de deux coquilles hemicylindriques 5 et 5' aux extrémités desquelles sont rapportés des flasques semicirculaires évidés en leur centre, 6 et 7 pour la coquille 5 et 6' et 7' pour la coquille 5'. Des coquilles 5 et 5' sont pourvues au voisinage des génératrices de bord 8 et 9, dites respectivement première et seconde, des moyens de fixation tels que fermeture à levier dite "sauterelle" respectivement 10 et 11 pour la génératrice 8, et 12 (schématisée) pour la génératrice 9; il est bien visible que de telles fermetures sont constituées de deux parties situées de part et d'autre de la génératrice sur chacune des coquilles. On remarque encore sur la fig.2 que chaque coquille comporte au voisinage de sa première génératrice de bord 8 une échancrure se conjuguant à l'échancrure en regard de l'autre coquille pour former un évidement cruciforme 13 destiné au passage d'une pièce de manoeuvre de l'appareil ; bien entendu de telles échancrures ne sont nécessaires que pour des appareils calorifugés ayant des pièces faisant saillie l'extérieur du boitier. On remarque aussi sur la fig.2 que les coquilles sont pourvues de lèvres dépassantes destinées à être engagées#sous le bord de l'autre coquille ; ainsi la coquille 5' est pourvue de part et d'autre de son échancrure de deux lèvres 14 et 15 tandis que la coquille 5 est pourvue d'une lèvre continue 16 ; les flasques d'extrémité sont eux-mêmes pourvus le long des bords latéraux radiaux tels que 17 de lèvres dépassantes ou languettes telles que 18. Sur la fig.3 on a représenté en coupe un mode d'agraffage d'un flasque 7', par exemple, sur sa coquille 5' ; selon ce mode dit agraffage "Pittsburg" le bord d'entré mité de la coquille 5' est replié deux fois sur lui-même puis rabattu sur le flasque, tandis que le bord du flasque est luimême rabattu dans les replis du bord de la coquille. Sur la fig.4 un boitier de l'invention selon une variante d'exécution très légèrement différente de celle de la fig.2, est constitué de deux coquilles 20 et 21 aux extrémités desquelles sont rapportés des flasques tels que 22,23, 24 et 25 ; selon cette variante les lèvres dépassantes de bord de chacun des demi boitiers sont équiréparties sur chacun des deux demi boitiers, de telle sorte qu'en regard d'une partie d'un bord ne comportant pas de lèvre dépassante, telle par exemple que la partie 26, soit située une partie de bord de l'autre boitier comportant une lèvre dépassante telle que la lèvre 27 par exemple ; il en est de même des flasques d'extrémité dont seulement une moitié du rebord de chacun comporte une lèvre dépassante telle par exemple que la lèvre 28. Un avantage de cette disposition réside en ce que les deux demi boitiers sont identiques et peuvent être ainsi réalisés selon une même découpe des flans tels que les flans des figures 5 et 6. Il doit être compris que la présente invention n'est pas limitée aux formes d'exécution ci-dessus décrites, mais qu'elle s'entend de tout boitier d'isolation thermique tel que défini par les revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1.- Boitier d'isolation thermique d'un appareil tel que vanne, clapet, détecteur, etc... monté sur une tuyauterie, ledit dispositif étant du genre comportant un couple de coquilles rigides hémicylindriques destinées à ceindre un matelas de matériau isolant, des flasques d'extrémité semi circulaires et évidés en leur centre, lesdites coquilles pouvant être pourvues sur l'une de leur génératrice d'une échancrure pour la partie d'un organe de l'appareil, caractérisé en ce que chaque coquille fait corps avec, ou est solidaire de, ses flasques d'extrémité, d'où il résulte que, lors du démontage du boitier, les flasques ne soient pas séparés de la coquil le au risque d'être égarés, et que la coquille est mieux pro tégée d'éventuelles déformations 2.- Boitier selon la revendication 1, caractérisé en ce que la solidarisation des flas ques aux extrémités de chaque coquille est obtenue par un sertissage par agraffage, du genre "Pittsburg" 3.- Boitier selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites coquilles du boitier sont pourvues au moins sur une première génératrice, dite de bord, de moyens de fixation de l'une sur l'autre ; 4.- Boitier selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation sont constitués par au moins une fermeture à levier du genre dit "sauterelles" ; 5.- Boitier selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites coquilles sont pour vues sur leur seconde génératrice de bord, de moyens de fixa tion de l'une sur l'autre 6.- Boitier selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites coquilles sont pour vues sur leur seconde génératrice de bord de moyens d'arti culation de l'une sur l'autre 7.- Boitier selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'un bord latéral de l'une des coquilles du boitier, et un bord radial de chacun de ses flasques, forment chacun une lèvre dépassante insérable sous le bord correspondant de l'autre coquille 8.- Boitier selon la revendication 7, caractérisé en ce que les coquilles dudit boitier étant pourvues d'une échancrure pour la sortie d'un organe de l'appareil calorifugé, ce sont les bords voisins de l'échan crure qui forment les livres dépassantes 9.- Boitier selon la revendication 2, caractérisé en ce que, ledit matelas de matériau iso lant étant réparti en deux moitiés entre chacune des coquil les et comportant un logement pour l'appareil, chaque moitié est fixée à demeure dans sa coquille.