FR 2473798 A1 19810717 FR 8000754 A 19800110 Pour raccorder des conducteurs électriques nus,c'està-dire non recouverts par une couche de matériau isolant, il est courant d'utiliser des connecteurs composés de pièces en matériau conducteur de l'électricité rapportées et fixées sur les deux câbles.-De tels connecteurs servent,en généraltà raccorder une ligne de dérivation sur une ligne principale. On connait déjà,notamment par la demande de brevet français ne78.30258 du 18.10.1978 au nom de la demanderesse,un connecteur composé d'un corps et d'une coulisse munis chacun de moyens réciproques de guidage en translation avec liaison radiale,et de moyens de préhension pour des perches isolantes.Les deux éléments sont liés entre eux et sur le câble principal par sertissage,c'est-à-dire par pincement au moyen de mâchoires.En pratique,cette liaison est effectuée en plusieurs zones espacées sur les éléments, chaque zone nécessitant plusieurs serrages par les mâchoires.Ce mode de liaison donne satisfaction lorsqu'il est correctement réalisé,mais l'usage montre que les monteurs ne respectent pas toujours les directives qui leur sont données.Cela est d'autant plus grave que rien ne permet d'indiquer à l'observateur situé au sol que le connecteur examiné ,et disposé sur un câble aérien,a subi ou non le nombre de serrages requis.De la sorte,si le montage du connecteur a mal été exécuté,rien ne l'indique et les conducteurs réunis au moyen d'une liaison imparfaite,tant mécaniquement qu'électriquement,restent dans cet état avec tous les risques que cela comporte,y compris le risque de chute de l'un des câbles. La présente invention a pour but de fournir un connecteur remédiant à ces inconvénients,c'est-à-dire obligeant le personnel à respecter les directives de montage et permettant de constater,même du sol,que la liaison est correctement réalisée. A cet effet,le connecteur selon l'invention présente, lorsqu'il est mis en place au moins sur le connecteur principal,la forme d'un manchon étagé dont la partie de petit diamètre constituant zone de préhension et de maintien pendant la déformation ,a un diamètre légèrement inferieur au plus petit diamètre d'une filière d'étirage, tandis que la partie de plus grand diamètre de ce manchon est apte à être ramenée par étirage au moyen de la filière précitée sensiblement au diamètre de la partie de plus petit diamètre de ce manchon,pour constituer indicateur de l'exécution de la liaison et zone de raccordement complémentaire. En d'autres termes,le recours à un manchon étagé lié au moins au câble principal par étirage permet,par la suppression de l'étage de ce manchon,d'indiquer immédiatement que la liaison entre le manchon et le conducteur est parfaitement réalisée.Par ailleurs,le recours à une liaison par étirage nécessitant d'utiliser une filière,qui est déplacée en une seule opération sur la totalité de la longueur de la partie étagée du manchon,garantit que l'opération est correctement réalisée et que l'effort de serrage des câbles est celui attendu. Dans une forme de réalisation,le manchon comporte un seul logement longitudinal apte -à recevoir l'un des conducteurs et des moyens pour le raccordement mécanique de l'autre conducteur. Selon-les formes de réalisation,ces moyens de raccordement peuvent être constitués par des plages de raccordement solidaires de la zone de préhension du manchon ou directement par la partie étirée de ce manchon Dans une autre forme de réalisation de ce connecteur,le manchon comporte plusieurs logements parallèles à son axe longitudinal,c'est-à-dire un logement apte à recevoir le câble principal et au moins un logement apte à recevoir un câble de dérivation ,ce dernier logement étant muni de moyens de maintien provisoire de ce câble avant étirage du manchon. Cette solution permet d'obtenir une liaison des deux conducteurs qui est parfaite,durable dans le temps et insensible aux intempéries. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant,à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution des connecteurs selon 1 ' in- vention. Figure 1 est une vue en perspective d'une première forme d'exécution de ce connecteur, Figures 2 et 3 en sont des vues respectivement,en élévation et en bout,et de côté en coupe longitudinale lors de l'opération d'étirage, Figures 4 et 5 sont des vues en bout montrant des variantes de réalisation, Figure 6 est une vue en perspective montrant une autre forme d'exécution de ce connecteur, Figures 7,8 et 9 sont des vues en bout montrant des variantes de réalisation du connecteur représenté à la figure 6, Figures 10,11 et 12 sont des vues de côté en élévation montrant des variantes de réalisation du connecteur représenté aux figures 1 à 3, Figure 13 est une vue en coupe suivant 13-13 de figure 11, Figure 14 est une vue de côté en coupe transversale montrant une variante de réalisation du montage d'une ligne dérivée sur le connecteur selon l'invention. Aux figures,2 désigne le conducteur principal et 3 le conducteur dérivé dont il faut assurer la connexion avec le premier. Selon l'invention,cette connexion est réalisée par un connecteur désigné de façon générale par 4 qui,au moins lorsqu'il est monté sur le conducteur principal,présente la forme d'un manchon étagé,c'est-à-dire comporte une partie cylindrique 4a de petit diamètre et une partie cylindrique 4b de plus grand diamètre.Comme montré à la figure 3,le diamètre de la partie de petit diamètre 4a est inférieur au plus petit diamètre d'une filière 1 destinée à assurer l'étirage de la partie de grand diamètre 4b sur le conducteur. Dans la forme d'exécution représentée aux figures 1, 2 et 3,le connecteur est composé de deux parties 5 et coulissant l'une par rapport à l'autre et comportant des moyens réciproques de guidage en translation et de liaison radiale.Dans la forme d'exécution représentée,notamment à la figure 2,ces moyens sont constitués par un tenon en queue d'aronde 5a coulissant dans une mortaise en queue d'aronde 6a ménagée dans la partie 6.La partie 5 comporte,sur toute la longueur,un alésage longitudinal 7 constituant logement pour le conducteur de dérivation 3. Elle comporte également une rainure semi-circulaire 8 s'étendant sur toute sa longueur et formant un logement pour le conducteur principal 2 avec une rainure semi-circulaire complémentaire 9,ménagée dans la partie en vis-à-vis de l'élément 6. En vue de son raccordement avec le conducteur principal 2,le conducteur de dérivation 3 est introduit,par son extrémité,dans l'alésage 2 de la pièce 5 où il est immobilisé par tout moyen connu et,par exemple,en écartant les torons à son extrémité dépassant de l'alésage 7. Cette opération est effectuée au sol et ne-pose aucun problème. Lorsqu'elle est terminée,la pièce 5 est amenée- sur le conducteur principal où elle reçoit par coulissement l'élément 6.La liaison des deux conducteurs est alors définitivementassurée par déplacement de la filière 1 sur la partie 4b, dans le sens de la flèche 10 de figure 3,tandis que des moyens de maintien 12 maintiennent fortement la partie 4a du manchon 4 formé par assemblage des deux éléments 5 et 6.A la fin de ltétirage,assuré par la filière 1,la partie 4b du manchon présente un diamètre sensiblement égal à celui de la partie 4a,ce qui permet d'indiquer,de manière très visible,même du sol,que la liaison a été correctement réalisée. La figure 4 montre que les moyens assurant la liaison en translation radiale,tout en permettant le coulissement longitudinal des deux éléments 5 et 6 du manchon 4,peuvent présenter,en section transversale,la forme d'une double queue d'aronde ou tout autre forme. Dans la variante de réalisation représentée à la figure 5,le manchon 4 est monolithique et comporte deux logements longitudinaux 13 et 14 s'étendant sur toute sa longueur et débouchant radialement.Ces logements sont bordés par des lèvres 13a et 14a aptes à être rabattues sur le conducteur correspondant 2 ou j.Bien entendu,et comme dans la forme d'exécution précédente,le conducteur de dérivation 3 est d'abord rendu solidaire du manchon 4 par rabattement des lèvres 14a puis,et seulement lorsque le manchon est amené sur le conducteur principal 2,les lèvres 13a sont à leur tour rabattues.Cette opération est complétée par celle d'étirage qui assure ainsi une liaison parfaite des deux conducteurs. Dans la forme d'exécution représentée aux figures 6 à g,le manchon 24 est traversé longitudinalement par un seul alésage 25.En d'autres termes,ce manchon est destiné à être rapporté par étirage sur un seul conducteur, par exemple celui 2 à la figure 6,et à constituer,par sa partie étirée 26,zone de raccordement pour tout système connu tel que la cosse de raccordement 31 à serrage mécanique direct représentée à la figure 14 ou toute autre cosse à serrage élastique ou sertissable par compression ou étirage.Le manchon constituant le corps du connecteur est destiné,comme celui décrit dans la forme d'exécution précédente,à être mis en place sur le conducteur principal 2,sans qu il soit nécessaire de sectionner celui-ci et même lorsque celui-ci est sous tension.A cet effet,comme montré aux figures 7 et 8,il peut être composé de deux parties 24a-24b pouvant coulisser l'une par rapport à l'autre,mais liées l'une à l'autre par des moyens assurant leur liaison radiale.Il peut aussi,comme montré à la figure 9,être monobloc et,dans ce cas,comporter un logement longitudinal 27 débouchant radialement et bordé par des lèvres 27a rabattables sur le conducteur 2 avant sertissage Quel que soit le mode de raccordement du câble de dérivation 3 avec le manchon 4 ou 24,ce dernier peut comporter des moyens de raccordement complémentaires constituant également moyens de préhension.Dans la forme d'exécution représentée à la figure 10,ces moyens sont constitués par un anneau 30 saillant latéralement de la partie 4a de plus petit diamètre du manchon.Cet anneau peut,si besoin est, comme montré à la figure 135être utilisé pour permettre le raccordement d'une autre ligne de dérivation au moyen d'une cosse 32 à serrage mécanique raccordée à un autre câble de dérivation. A la figure 11,1a plage de raccordement j3 est disposée de manière à être parallèle au conducteur principal 2.Elle est liée par un bras 34 à la partie 4a du manchon 4. Enfin,à la figure 12,la plage de raccordement 34 forme une saillie radiale solidaire de la partie 4a du manchon. Il ressort de ce qui précède que ce connecteur,grâce à sa forme de manchon étagé dont les dimensions diamétrales sont déterminées pour permettre son étirage au moins sur le câble principal,permet non seulement d'obtenir une bonne connexion,mais aussi d'indiquer en permanence que cette connexion a été réalisée dans de bonnes conditions.Par ailleurs,ce connecteur peut servir instantanément au montage d'autres circuits dérivés.Ainsi,par exemple,lorsque l'un des organes montés sur le conducteur de dérivation, est défectueux, le connecteur permet ,grâce à sa forme extérieure,de mettre en place très rapidement un autre conducteur de dérivation court-circuitant l'organe défectueux pendant que ce dernier est réparé. -REVENDICAIONS- 1-Connecteur déformable pour raccordement de conducteurs électriques nus,caractérisé en ce qu'il présente, lorsqu'il est mis en place au moins sur le conducteur principal,la forme d'un manchon étagé dont la partie de plus petit diamètre constituant zone de préhension et de maintien pendant la déformation,a un diamètre légèrement inférieur au plus petit diamètre d'une filière d'étirage, tandis que la partie de plus grand diamètre de ce manchon est apte à autre ramenée par étirage au moyen de la filière précitée sensiblement au diamètre de la partie de plus petit diamètre de ce manchon,pour constituer indicateur de l'exécution de la liaison et zone de raccordement complémentaire. 2-Connecteur selon la revendication 1,caractérisé en ce que le manchon comporte un seul logement longitudinal apte à recevoir l'un des conducteurs et des moyens pour le raccordement mécanique de l'autre conducteur. 3-Connecteur selon la revendication 1,caractérisé en ce que le manchon comporte plusieurs logements parallèles à son axe langitudinal,c'est-à-dire un logement apte à recevoir le câble principal et au moins un logement apte à recevoir un câble de dérivation,ce dernier logement étant muni de moyens de maintien provisoire de ce câble avant étirage du manchon. 4-Connecteur selon la revendication 1 et l'une quelconque des revendications 2 et 3,caractérisé en ce qu'il est monobloc et comporte au moins un logement longitudinal débouchant radialement apte à recevoir un conducteur et bordé par des lèvres rabattables avant étirage. 5-Connecteur selon les revendications 1 et 3,caracté- risé en ce que,lorsqu'il est composé de deux éléments coulissant l'un par rapport à l'autre et munis chacun de moyens réciproques,respectivement de guidage et de liaison transversale ,l'un des éléments comporte,d'une part,au moins un logement longitudinal apte à recevoir un câble de dérivation et,d'autre part,une rainure sensiblement circulaire apte à former un logement pour le câble principal avec une rainure semi-circulaire réalisée dans la partie en vis-à-vis de- l'autre élément.