FR 2462381 A1 19810213 FR 7919522 A 19790730 La présente invention est relative à un système destiné à égaliser automatiquement les tensions des différents câbles d'un système à câbles multiples. flans certaines installations, pour soulever des charges importantes et pour des raisons de sécurité, on soulève ladite charge au moyen de plusieurs câbles parallèles qui s'enroulent sur un meme tambour moteur : comme il est pratiquement impossible d'éviter que ces câbles ne présentent d'infimes différences dans leur structure et leur élasticité, il s'ensuit que leurs tensions individuelles ne seront pas rigoureusement égales ce qui risque d'entratner des glissements sur le tambour moteur, des vibrations et donc des fatigues prématurées. Pour porter remède à ces inconvénients, on a déjà employé des dispositifs élastiques comportant des ressorts ou des palonniers d'équilibrage, mais ces dispositifs ne parviennent pas à résoudre ce problème de façon satisfaisante. En effet, dans les installations dans lesquelles la traction est assurée par adhérence dans un tambour moteur multigorges,il suffit d'une différence très faible dans le développement de ces gorges pour engendrer des différences de tension notables entre les câbles de l'installation et cela que cette différence provienne de la variation du diamètre des câbles ou de la variation des modules d'élasticité des câbles. La présente invention a pour but de résoudre ce problème et concerne un dispositif d'égalisation automatique des tensions des câbles d'une installation multicâbles, caractérisé par le fait que la liaison entre les câbles de ladite installation multicâbles et la charge est réalisée par l'intermédiaire d'une nappe de brins disposée en une pluralité de plis, les extrémités des plis étant d'un côté fixes et reliées à la charge et de l'autre mobiles et reliées chacune à au moins un des câbles. A titre d'exemple non limitatif et pour faciliter la compréhension de l'invention, on a représenté aux dessins annexés Figure 1, une vue schámatique illustrant le principe de fonctionnement de l'invention Figure 2, une vue en perspective, avec arraché partiel d'un mode de réalisation de l'invention. En se reportant à la figure 1, on voit que l'installa- tion multicâbles comporte trois câbles de traction parallèles la, lb, lc dont l'extrémité inférieure est reliée, chacune, à une poulie 2a, 2b, 2c. La charge 7 est fixée à un cadre 6 qui porte deux poulies 5. Un câble 3, arrimé à ses deux extrémités 4 sur le cadre 6 s'enroule alternativement autour de la poulie 2a, de la première poulie 5, de la poulie 2b, de la deuxième poulie 5 et de la poulie 2c, en formant ainsi cinq boucles. Si les tensions des câbles la, lb et lc étaient rigoureusement égales les poulies 2a, 2b et 2c seraient rigoureusement au même niveau, les boucles du câble 3 ayant exactement les mêmes dimensions ; toutes inégalités dans les tensions des câbles provoqueront un mouvement relatif des poulies, de sorte que les longueurs des câbles la, lb, îc pourront varier de façon que les tensions s 'égalisent. La figure 2 représente une vue d'un mode de réalisation du dispositif. Il comporte un châssis 10 comportant cinq arbres fixes, deux arbres 11 à chaque extrémité et trois arbres 12 entre les deux arbres 11. Entre chacun des arbres 11 et 12 sont ménagées dans le châssis 10 des fentes longitudinales verticales 13 dans lesquelles se déplacent des arbres mobiles 14. Dans l'exemple représenté, il y a quatre fentes 13a, 13b, 13c et 13d ainsi que quatre arbres 14a, 14b, 14c et 14d. Chaque arbre 14 est relié par un palonnier 15 (15a, 15b, 15c, et 15d) à un câble 16 (16a, 16b, 16c et 16d) d'une installation multicâbles à quatre câbles qui s'enroulent sur un tambour moteur non représenté. D'autre part, le châssis 10 est relié par le crochet 17 à la charge, également non représentée. Chacun des arbres 12 et 14 porte un rouleau 18 monté librement à rotation. Une nappe de câbles 19 est ancrée à une de ses extré- m-ités sur un des arbres 11 et s'enroule alternativement sur le rouleau 18 monté sur l'arbre 14a, sur le rouleau 18 monté sur le premier arbre 12, sur le rouleau 18 monté sur l'arbre 14b, sur le rouleau 18 monté sur le deuxième arbre 12, sur le rouleau 18 monté sur l'arbre 14c, sur le rouleau 18 monté sur le troisième arbre 12, sur le rouleau 18 monté sur l'arbre 14d et vient s'ancrer à son autre extrémité sur le deuxième arbre 11. Lorsque les câbles 16 seront enroulés sur le tambour moteur, les différences de tensions qu'ils pourront éventuellement présenter seront compensées par les mouvements des arbres 14 dans les fenêtres 13. Si l'un des câbles 16 casse, le câble 16c par exemple, l'arbre 14c viendra buter dans le fond de la fenêtre 13c, les trois autres arbres 14 remontant dans leur fente pour compenser, et les tensions des trois câbles restants seront égalisées. Si la nappe de fils 19 se brise, tous les arbres 14 viendront en butée dans l'extrémité supérieure de leurs fentes respectives, et le système multicâbles fonctionnera comme s'il n'y avait pas de dispositif d'égalisation ; ce qui constitue une sécurité. D'autre part, dans l'exemple représenté, les rouleaux 18 sont représentés comme étant des cylindres lisses, mais il est bien évident qu'ils peuvent comporter autant de gorges que la nappe 19 comporte de brins. De plus ces brins peuvent être de toute nature appropriée: ils peuvent être soit textiles, soit métalliques, uniques ou préassemblés sous forme de torons de câbles ou d'ensembles tissés. Il est bien évident que l'invention n'est pas limitée au cas où l'installation multicâbles comporte quatre câbles. Le nombre de câbles peut être quelconque et égal à n, le dispositif comporte alors n rouleaux 18 mobiles et n-1 rouleaux 18 fixes. Le dispositif ainsi décrit peut être employé dans toute installation multicâbles, notamment dans les ascenseurs, montecharges et machines d'extraction employées dans les mines. REVENDICATIONS 1.- Dispositif d'égalisation automatique des tensions des câbles d'une installation multicâbles, caractérisé par le fait que la liaison entre les câbles de ladite installation multicâbles et la charge est réalisée par l'intermédiaire d'au moins un brin disposé en une pluralité de plis, les extrémités des plis étant d'un côté fixes et reliées à la charge et de l'autre mobiles et reliées, chacune, à au moins un des câbles. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est constitué par : une structure rigide reliée à la charge, ladite structure comportant deux points d'ancrage pour les extrémités du (ou des) brin en plis et un ensemble de n-l poulies de renvoi, fixes mais libres en rotation, disposées entre ces deux points d'ancrage ; un ensemble de n poulies mobiles reliées chacune à l'un des n câbles de l'installation multicâbles; le (ou les) brin s'enroulant d'un point d'ancrage à l'autre alternativement autour des poulies mobiles et fixes. 3.- Dispositif selon la revendication 1 ou 2 comportant une nappe de brins parallèles disposés en plis s'enroulant alternativement autour de rouleaux mobiles et fixes. 4. - Dispositif selon la revendication 3 constitué par un châssis rigide, relié à la charge, comportant : n fentes verticales parallèles dans chacune desquelles coulisse un arbre portant un rouleau, ledit arbre étant relié à un câble de l'installation multicâbles par un palonnier ; n-l arbres fixes portant chacun un rouleau ; deux arbres d'ancrage- situés de part et d'autre de l'en- semble desdits n-1 arbres fixes ; une nappe de brins s'enroulant d'un arbre d'ancrage à l'autre, alternativement autour des rouleaux mobiles et des rouleaux fixes.