FR 2457436 A1 19801219 FR 7913322 A 19790525 On sait que les projecteurs de véhicules automobiles sont fermés, à leur face frontale, par une glace de projecteur qui occupe toute la partie avant du réflecteur de projecteur. Lorsque les projecteurs sont de grande dimension frontale, la glace de ferneture est donc elle-même de grande dimension. Cette glace de projecteur est traversée par le faisceau lumineux issu du projecteur et l'on a constaté que le passage du faisceau de croisement (code) à travers la glace donnait lieu à un échauffement très localisé dans la zone où le noeud de lumière du faisceau traverse la glace. Cette zone centrale traversée par un faisceau concentré peut s'échauffer jusqu'au 120 C lorsque le véhicule est à l'arrêt.Il en résulte que la glace de projecteur doit obligatoirement etre réalisée en une matière susceptible de supperter une telle élévation de tempé rature. La plupart des matières plastiques ayant un prix de revient restreint ne peuvent donc pas être utilisées et l'on est contraint à réaliser les glaces de projecteur en verre. L'utilisation du verre présente deux inconvénients essentiels t en premier lieu, la fabrication des glaces de projecteur, qui comportent intérieurement des stries prigratiques nécessaires pour la propagation du faisceau lumineux, est beaucoup plus dirricile, lorsqu'on utilise le serre, que si l'on utilisait une matière plastique moulable i en deuxième lieu, l'utilisation du verre, qui est un matériau fragile et cassant, oblige à prévoir une épaisseur suffisante pour que la glace ne se brise pas facilement et le verre ayant une masse spécifique plus élevée que les matières plastiques usuelles, on aboutit à des glaces de projecteur très lourdes principalement dans le cas ot les projecteurs ont une grande surface frontale. En d'autres termes les glaces en verre constituent une surcharge du véhicule alors que, dans un but d'économie d'énergie, on cherche à réduire le poids des éléments constitutifs d'un vihi- cule. La présente invention a pour but de décrire un projecteur, dont la glace frontale ne présente pas les inconvénients précités. Selon l'invention, on prévoit que la zone centrale de forme ovoîde, qui est traversée par le noeud de lumière du faisceau lumineux de croisement et dont le grand axe est d'environ 50 mm, est réalisée en une matière susceptible de supporter les élévations de tempére- ture dues à la concentration lumineuse alors que les autres parties de la glace de projecteurs, qui n'ont jasais à supporter de fortes élévations de température, sont réalisées en une matière plastique transparente thermodurcissable de faible prix.L'assemblage des deux parties de la glace de projecteur s'effectue par tous moyens appropriés. La zone centrale, qui possède de bonnes caractéristiques thermiques, peut être réalisée en verre ou en matière plastique transparente à bonnes caractéristiques thermiques s dans ce dernier cas, l'influence du prix de revient élevé de la matière plas- tique transparente à bonnes caractéristiques thermiques n'est pas très importante pour la totalité du prix de revient de la glace, étant donné que la zone centrale correspondant au passage du noeud de lumière du faisceau lumineux a des dimensions extrêment réduites par rapport à la surface totale de la glace.On peut ainsi réaliser des glaces de projecteur qui, d'une part, ont un prix de revient réduit et, d'autre part, sont considérablement allégées par rapport aux glaces de l'état de la technique non seulement en raison de la masse spécifique plus faible de la matière plastique constituant ---------------------la glace mais encore en raison du fait que l'on peut dimnuer l'épaisseur de la glace dont la matière n'est plus aussi fragile que dans le cas d'une réalisation monobloo en verre. La présente invention a donc pour objet le produit industriel nouveau que comstitue un projecteur d'éclairage, utilisable notamment comme projecteur frontal de véhicule autosobile, ce provecteur colportant au soins une source de lumière qui coopère avec au soins un réflecteur pour générer un faisceau lumineux, une glace de projecteur traversée par ledit faisceau obturant la face frontale du projecteur, le faisceau pouvant traverser ladite glace de façon concentrée dans une partie de faible surface dite "zone du noeud de lumière", caractérisé par le fait que la zone du noeud de lumière est réalisée, au meins sur une partie de son épaisseur du c8tó de l'incidence du faisceau, en un matériau transparent ayant une bonne résistance thermique alors que la zone périphérique cons- tituant le reste de la glace est réalisée en un matériau transparent différent ayant une résistance thermique inférieure, les deux matériaux précités étant solidarisés l'un de l'autre. Dans un mode préféré de réalisation, le matériau ayant une bonne résistance thermique est du verre ou une matière plastique transparente ; la matière plastique transparente ayant une bonne résistance thermique est un polymère du type carbonate d 'allyle- diglyool, tel que, par exemple, colui connu sous le nom commercial "Allymer CR 39" vendu par la Société "ORGANO-SYNTHESE" ; le matériau ayant une résistance thermique inférieure est une matière plaste que transparente telle que le polymétacrylate de méthyle ou un polyearbonate. Dans une première variante de réalisation, le matériau ayant une bonne résistance thermique constitue la totalité de la zone du noeud de lumière. Dans une deuxième variante de réalisa- tion, le matériau ayant une bonne résistance thermique ne constitue la zone du noeud de lumière que sur une partie de l'épaisseur de la glace de projecteur dans la zone du noeud de lumière, du c8té où s'effectue l'incidence du faisceau sur la glace ; dans ce cas, la zone du noeud de lumière est constituée d'une couche de matériau ayant une bonne résistance thermique et d'une couche de matériau ayant une résistance thermique inférieure, les deux couches étant séparées par une laie d'air. La solidarisation des deux matériaux différents constitutifs de la glace de projecteur peut s'effectuer de différentes ma- nitres s dans une première réalisation, on peut surmouler le maté- riau ayant une résistance thermique inférieure autour du matériau ayant une bonne résistance thermique, ce dernier étant prémoulé et colportant, par exemple, des moyens d'ancrage. Selon une autre possibilité, on soude aux ultrasons le matériau prémoulé ayant une bonne résistance thermique dans un orifice prévu d cet effet dans le matériau prémoulé ayant une résistance thermique inrd- rieure.Selon une troisième possibilité, on assure par collage la solidarisation du matériau prémoulé ayant une bonne résistance thermique dans un logement prévu dans le matériau pré moulé ayant une résistance thermique inférieure. n est clair que le projecteur selon l'invention peut atre réalisé de façon plus économique que les projecteurs de l'état de la technique et peut être d'un poids réduit, étant donné que la glace de projecteur est, pour sa plus grande partie, constituée d'une matière plastique transparente que l'on peut mati- ler facilement en faisant venir de Moulage les stries prismatiques nécessaires à la conformation du faisceau ; la matière plastique étant Moins rragile que le verre, l'épaisseur de la glace peut entre réduite. Comme la matière plastique est plus légère que le verre, la glace est beaucoup Moins lourde et l'on peut arriver, en particulier pour les projecteurs ayant des glaces de grande dimension, à diviser le poids de la glace par deux ou trois. Si le projecteur est réalisé entièrement en matière plastique, la matière plastique ayant une bonne résistance thermique est utilisée en faible quantité puisque la zone du noeud de lumière a une surface restreinte et, par conséquent, son prix de revient élevé n'influe pas de façon sensible sur le prix de revient total de la glace de projecteur. Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemples purement illustratifs et non limitatifs, plusieurs Modes de réalisation représentés sur le dessin annexé : Sur ce dessin s - la figure 1 représente schématiquement une glace circulaire d'un projecteur selon l'invention, vue selon une coupe transversale diamétrale J - la figure 2 représente, en détail, un premier mode d'as semblage de la zone de noeud de lumière avec la zone périphérique de la glace ;; - la figure 3 représente un autre mode d'assemblage de la zone du noeud de lumière avec la zone périphérique de la glace - la rigure 4 représente la zone du noeud de lumière pour une glace où le matériau à b bonne résistance thermique ne cons- titue qu'une partie de l'épaisseur de la zone du noeud de lumière, du côté où se produit l'incidence du faisceau lumineux, l'assem- blage de ce matériau avec le matériau constitutif du reste de la glace étant réalisé par collage périphérique. En se référant à la figure 1, on voit que la glace selon l'invention est constituée de deux matériaux distincts : dans cette réalisation, la zone centrale de la glace constitue la zone du noeud de lumière et est formée d'une pastille 1 de forme circulaire. Le reste de la glace forme une zone périphérique 2 qui entoure la pastille 1.La pastille 1 et la zone périphérique 2 ont la me épaisseur. La zone périphérique 2 est bordée latéralement par un retour en équerre 2a qui se termine par une collerette 2b destinée å venir s'appliquer contre la face d'extrémité du cuvelage du projecteur sur lequel s'assemble la glace de projecteur. Une étanchéité, non représentée, est ménagée entre la collerette 2b et le cuvelage du projecteur. La pastille 1 est réalisée soit en verre, soit en un po lumière thermodurcissable transparent du type carbonate d'Allyle- diglycol coninercialisé sous le nom "Allymer CR 39" par la Société "ORGANO-SYNFHESE". ta solidarisation de la pastille 1 et de la zone périphérique 2 peut s'effectuer par surmoulage de la zone 2 autour de la pastille 1 auquel cas, la pastille 1 comporte Péri- phériquement des reliefs pour assurer son ancrage dans la matière de surmoulage ou par insertion de la pastille à prémouler dans un orifice correspondant prévu dans la zone périphérique 2 prémoulée, la solidarisation s'effectuant par soudage aux ultrasons si les matériaux sont compatibles. La zone périphérique 2 est réalisée en polycarbonate ou en polymétacrylate de méthyle. ta rigure 2 représente une autre variante de réalisation de la zone centrale d'une glace de projecteur du type de celle qui est représentée sur la figure 1. Dans ce mode de réalisation, la pastille prémoulée 11 constituant la zone du noeud de lumière a une bordure de forme tronconique et est insérée à force dans un légèrement orifice de rorme/tronconique correspondante prévue au centre de la zone périphérique prémoulée 12.La solidarisation de la pastille 11 et de la zone périphérique 12 s'effectue en ménageant entre les deux un joint 13 constitua d'un polymère greffé par des ponts ioniques métalliques commercialisé sous le nom de "Surlynw par la Société "DU PONT DE NEMOURS". La flèche F représente l'incidence du faisceau lumineux sur la glace de projecteur. Les matériaux constitutifs de la pastille 1 et de la zone périphérique 12 sont les mêmes que ceux qui ont été indiqués pour la réalisation de la figure 1. La figure 3 représente, selon une vue de détail analogue à la figure 2, une autre variante de réalisation de la glace du projecteur selon l'invention. Dans cette variante, la zone du noeud de lumière est constituée d'une pastille 21 prémoulée de forme circulaire ; la pastille 21 comporte, du côté de l'extérieur de la glace, un rebord périphérique 24 de sorte que le diamètre de la face intérieure de la pastille 21 est plus faible que le diamètre de la face extérieure de ladite pastille. La pastille 21 est insérée dans un logement de forme correspondante pratiqué au centre de la zone périphérique 22. La flèche a indique la direction d'incidence du faisceau lumineux.La pastille 21 est mise en place dans son logement par l'extérieur et est fixée au moyen d'un joint circulaire 25 réalisé en un polymère greffé commercialisé sous le nom de "Surlyn" (déjà mentionné pour la variante de la figure 2). Le collage de la pastille 21 s'effectue donc au droit du rebord périphérique 24. Les matériaux constitutifs de la pastille 21 et de la zone périphérique 22 sont les des que ceux qui ont été indiqués pour les éléments correspondants de la réalisation de la figure 1. La figure 4 représente une autre variante de réalisation de la glace du projecteur selon l'invention. Dans cette variante, la zone du noeud de lumière est constituée par la superposition de deux matériaux différents. Le premier matériau rorme une pastille prémoulée 31 de forme circulaire, disposée du côté du faisceau incident, qui est symbolisé par la flèche H.Cette pastille 31 est insérée dans un logement de forme correspondante ménagé sur la fa- ce intérieure d'une glace de projecteur 32 réalisée en matière plastique moulée du type de celle qui constitue la zone périphérique 2 de la réalisation de la figure 1. Cette glace de projecteur 32 présente extérieurement une face continue de sorte, qu'au droit de la pastille 31, la glace est constituée de deux matériaux, à savoir, d'une part, la pastille 31 elle-même et, d'autre part, la couche 32a qui constitue le fond du logement de la pastille 31 et est venue de soulage en même temps que la glace 32.Entre la pastille 31 et la couche 32a, on a ménagé une lame d'air 33. La pastille 31 est réalisée en un matériau du même type que celui qui est utilisé pour réaliser la pastille 1 de la réalisation de la figure 1. La solidarisation de la pastille 31 et de la partie 32 est réalisée on disposant une colle transparente polymérique à la périphérie 34 de la pastille 31, la polymérisation de la col- le pouvant 8tre obtenue par exemple par une irradiation aux ultraviolets. On peut utiliser, par exemple, une oolle transparente ----------------.Dans cete réalisation, la lame d'air 33 permet d'éviter la transmission des calories depuis la pastille 31, qui reçonit le flux lumineux et constitue la majeure partie de l'épaisseur de la glace, jusqu'à la couche 32a qui est refroidie par l'air extérieur ; cette précaution est nécessaire, étant donné que la couche 32a est réalisée en a matériau ayant une faible résistance thermique. Il est bien entendu que les Iodes de réalisation ci-dessus décrits ne sont aucunement limitatifs et pourront donner lieu à toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Projecteur d'éclairage utilisable notamment comme pro vecteur frontal de véhicule automobile, ce projecteur comportant au moins une source de lumière qui coopère avec au moins un réflecteur pour générer un faisceau lumineux, une glace de projecteur traversée par ledit faisceau obturant la face frontale du projecteur, le faisceau pouvant traverser ladite glace de façon concentrée dans une partie de faible surface dite "zone du noeud de lumière", caractorisé par le fait que la zone du noeud de lumière est réalisée, au moins sur une partie de son épaisseur du côté de l'incidence du faisceau, en un matériau transparent ayant une bonne résistance thermique, 'alors que la zone périphérique constituant le reste de la glace est réalisée en un matériau transparent différent ayant une résistance thermique inférieure, les deux matériaux précités étant solidarisés l'un de l'autre. 2 - Projecteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le matériau ayant une bonne résistance thermique est du verre ou une matière plastique transparente. 3 - Projecteur selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la matière plastique transparente ayant une bonne résistance thermique est un polymère du type carbonate d'allyle diglycol. 4 - Projecteur selon l'une des revendications 1 & 3, carac taris par le fait que le matériau ayant une résistance thermique inférieure est une matière plastique transparente telle que le po lymétacrylate de méthyle ou un polycarbonate. 5 - Projecteur selon l'une des revendications 1 à 4, ca ractérisé par le fait que le matériau ayant une bonne résistance thermique constitue la totalité de la zone du noeud de lumière. 6 - Projecteur selon l'une des revendications 1 k 4, caractérisé par le fait que le matériau ayant une bonne résistance thermique ne constitue 1a zone du noeud de lumière que sur une partie de l'épaisseur de la glace du projecteur dans ladite zone, du c8té où s'effectue l'incidence du faisceau sur la glace. 7 - Projecteur selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la zone du noeud de lumière est constituée d'une couche de matériau ayant une bonne résistance thermique et d'une couche de matériau ayant une résistance thermique inférieure, les deux couches étant séparées par une lame d'air. 8 - Projecteur selon l'une des revendications 1 à 5, carac térisé par le fait que le matériau ayant une résistance thermique inférieure est surmoulé autour d'un matériau prémoulé ayant une bonne résistance thermique, ce dernier comportant de préférence des moyens d'ancrage à sa périphérie. 9 - Projecteur selon l'une des revendications 1 k 5, ca ractérisé par le fait que le matériau ayant une bonne résistance thermique est prémoulé, puis soudé aux ultrasons dans un orifice prévu à cet effet dans le matériau prémoulé ayant une résistance thermique inférieure. 10 - Projecteur selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le matériau prémoulé ayant une bonne résis- tance thermique est solidarisé par collage dans un logement prévu dans le matériau prémoulé ayant une résistance thermique inférieure.