FR 2473089 A1 19810710 FR 8000257 A 19800104 Le procédé decrit ci-apres permet l'isolation optimuin, sans pont tnermique, de bâtiments d'habitation,d'elevage,de stockage ou d'ateliers industriels. Les moyens actuellement connus : collages ou fixations diverses,présentent sur les tranches d'assemblage des panneaux isolants une certaine fragilite et surtout un pont thermique qui favorise la pénétration d'une humidité incontro- lable. Le procéde permet de pallier à ces inconvénients,il est basé sur l'expansion entre panneaux isolants ( exemple de polyuréthane,de polystyrène,de verre expanseetc..) préalablement disposés à environ 3 cm les uns dés autreswde deux composants liquides,polyols et isocyanates,dont le melange provoque intantane- ment uae mousse cellulaire, étanche et isolante,qui adhère fortement sur tous les materiaux auxquels elle se trouve en contact : panneaux, gros oeuvre,menuiseries. La liaison obtenue présente la particularité d'être continue sur le plan thermique et,ses cellules fermées, soudées de manière définitive,possèdent un coefficient de conductibilité de 0s020 K cal / m. h. OC çui est pour le moins égal aux coefficients des autres matériaux dont elle assure la jonction. Par la même opération, le procédé permet de noyer hermétiquement des canalisations de fluides,des fixations diverses,des nappages de treillis destinés à l'accrochage d'enduits ou de parements,des renforts d'angles ou d'appuis et tout particulièrement des conduites de capteurs solaires ou de chauffage. La mise en ouvre du procéde peut se realiser mecaniquement ou manuellement par coulée, injection, ou projection du melange des polyols et isocyanates dans les vides laissés entre elements à liaisonner.1l est simple d'en contrôler l'importance a' l'aide de gabarits,coffrages,ou moules qui, tout en assurant une parfaite planimétrie de surface,permettront de respecter les détails architecturaux des bâtiments à isoler. La formulation des composants polyols et isocyanates sera adaptee aux diverses jonctions à realiser,sa composition sera en moyenne dosée selon un temps de reaction d'environ I5 secondes et un temps d'expansion d'environ 80 secondes pour obtenir la formation d'une mousse étanche et isolante avec environ 98 % de cellules fermées,d'une masse volumique d'environ 40 kg / m3 présentant une résistance à l'écrasement d'environ 3 Kg / cm2. Dans ia plupart des cas cette mousse sera ignifugée pour répondre aux critères d'une classification H.I. Ce procédé peut être utilisé dans tous les cas ou une isolation, intégrale, est requise.Tout en ameliorant le rendement des chantiers,cette méthode permet l'utilisation industrielle ae l'ensemble des divers panneaux isolants dejà produits en serie et en grandes dimensions par différentes usines. R E V E N D I C A T I O N S I L'isolation thermique de bâtiments realisee par le procéde décrit est caractérisée par le fait que le mélange des polyols et isocyanates,dans les vides laisses en attente,entre panneaux isolants,gros oeuvre et cadres dormants de-menuiseries,va provoquer l'expansion d'une mousse cellulaire adherant tres fortement sur tous ies matériaux auquels elle se trouve en contact, ce qui permet ainsi de former un veritable cocon continu, etanche et isolant. 2 Cette soudure de mousse cellulaire, étanche et isolante, est caractérisée par le fait qu'elle supprime tout pont thermique. 3 La liaison realisée est caracterisee par son coefficient de conductibilité à la température ambiante : 0,020 Kcal/m.h. C. qui est au moins égal à celui des divers materiaux dont elle assure la jonction. 4 Cette même opération est caracterisée par le fait qu'elie permet ae noyer nermetiquement des canaiisations de chauffage,des fixations et des renforts. 5 Cette méthode caractérisée par ie fait qu'elle s'applique, en place, sur chantier, permet de respecter une parfaite planimétrie ou, s'il y a lieu d'épouser toutes formes particulières Qu architecturales.