FR 2459467 A1 19810109 FR 7915577 A 19790618 La présente invention concerne le domaine de la construction d'appareils de contrôle et de mesure, et a notamment pour objet un dispositif de mesure des paramètres du diagramme de fonctionnement des machines à piston. La présente invention peut être utilisée avec succès lors des études, du réglage, du contrôle, du diagnostic et de l'automatisation de la commande des régimes de fonctionnement des moteurs à explosion, ainsi que des compresseurs et d'autres machines à piston ayant un mécanisme à bielle et manivelle. Actuellement, l'un des facteurs décisifs pour la réduction des frais pour la création de nouveaux types de machines à piston est la réduction du temps pour leurs essais lors des études et de la mise au point. Un problème non moins important est l'accroissement du-potentiel de service des machines. L'utilisation de dispositifs permettant de mesurer dans de courts délais les paramètres des cycles de fonctionnement contribue à la réduction des frais lors de l'élaboration de nouveaux types de machines, offre la possibilité de régler le régime de fonctionnement des machines en vue de son optimisation. On connaSt déjà un dispositif pour la mesure des paramètres du diagramme de fonctionnement des machines à piston, comprenant un transmetteur de repères angulaires pourvu de repères régulièrement répartis suivant l'angle de rotation du vilebrequin et d'un repère du point mort haut (pue), et aux sorties correspondantes duquel sont branchés un circuit conformateur des impulsions de la position angulaire du vilebrequin et un circuit conformateur de l'impulsion du point mort haut, n capteurs de pression dans les cylindres des machines à piston, à la sortie d'un desquels, en conformité du cylindre choisi pour l'indication, est connecté un amplificateur-convertisseur du signal de pression dans le cylindre de la machine à piston, et un convertisseur d'impulsions de longue durée dont une entrée est reliée à l'amplificateur convertisseur du signal de pression dans le cylindre de la machine à piston, ainsi qu'un circuit principal de coincidence, à une entrée duquel est branché un générateur de référence, tandis que l'autre entrée est reliée au convertisseur d'impulsions de longue durée, et comprenant aussi un bloc analyseur de commande utilisant une bascule reliée opérationnellement au circuit conformateur des impulsions de la position angulaire du vilebrequin et au circuit conformateur de l'impulsion du point mort haut, et un compteur dont l'entrée est reliée à la sortie du circuit principal de coïncidence.En outre, le dispositif en question comprend un circuit conformateur des signaux d'accroissements égaux du volume du cylindre de la machine à piston, un circuit conformateur de la variation des accroissements égaux du volume du cylindre de la machine à piston, un circuit conformateur du signal du point mort bas, dont les entrées sont reliées aux sorties correspondantes du transmetteur des repères angulaires, et les sorties, au bloc analyseur de commande, le transmetteur des repères angulaires possèdant aussi des repères régulièrement répartis suivant les accroissements égaux du volume du cylindre de la machine à piston, les repères de la variation des accroissements du volume du cylindre de la machine à piston et le repère du point mort bas. Cependant, dans le dispositif en question, on ne monte le transmetteur des repères angulaires pour la mesure des paramètres du diagramme de fonctionnement que pour l'un des cylindres de la machine à piston. Pour passer à la mesure des paramètres du diagramme de fonctionnement d'un autre cylindre il est nécessaire d'arrêter la machine et de monter de nouveau le transmetteur, ce qui diminue le rendement lors de la mesure des paramètres du diagramme de fonctionnement pendant les essais et exclut la possibilité de l'utilisation du dispositif pour le contrôle, le diagnostic et l'automatisation de la commande des régimes des machines à pistons à plusieurs cylindres. La présente invention vise donc un dispositif pour la mesure des paramètres du diagramme de fonctionnement des machines à piston, dans lequel seraient prévus des blocs et éléments supplémentaires permettant d'automatiser le branchement du cylindre à étudier lors de la mesure successive des paramètres du diagramme de fonctionnement des machines à plusieurs cylindres, d'assurer la mesure de la pression maximale dans le cylindre, d'augmenter la précision de mesure des paramètres du diagramme de fonctionnement. Ce but est atteint du fait que le dispositif de mesure des paramètres du diagramme de fonctionnement des machines à piston, comprenant un transmetteur des repères angulaires ayant des repères régulièrement répartis suivant l'angle de rotation du vilebrequin et un repère du point mort haut, et aux sorties correspondantes duquel sont branchés un circuit conformateur des impulsions de la position angulaire du vilebrequin et un circuit conformateur de l'impulsion du point mort haut, n capteurs de pression dans les cylindres de la machine à piston, à la sortie d'un desquels, en conformité avec le cylindre choisi pour le contrôle, est connecté un amplificateur convertisseur du signal de la pression dans le cylindre de la machine à piston et un convertisseur d'impulsions de longue durée dont une entrée est reliée à l'amplificateur convertisseur du signal de la pression dans le cylindre de la machine à piston, ainsi qu'un circuit principal de coincidence à une entrée duquel est branché un générateur de référence, tandis que l'autre entrée est reliée au convertisseur d'impulsions de longue durée, et comprenant aussi un bloc analyseur de commande utilisant une bascule reliée opérationnellement au circuit conformateur des impulsions de la position angulaire du vilebrequin et au circuit conformateur d' l'impulsion du point mort haut, et un compteur dont l'entrée est reliée à la sortie du circuit principal de colncidence, est caractérisé, selon l'invention, en ce qu'il possède, reliés entre eux, un compteur d'angle de rotation courant du vilebrequin, dont une entrée est branchée sur le circuit conformateur de l'impulsion du point mort haut, et l'autre entrée, sur le circuit conformateur des impulsions de la position angulaire du vilebrequin, et un décodeur des signaux des points morts hauts, dont une sortie, en conformité avec le cylindre choisi pour le contrôle, est branchée par l'intermédiaire d'un commutateur sur l'une des entrées de la bascule du bloc analyseur et de commande, à une seconde entrée de laquelle est connecté le décodeur des signaux des points morts bas, tandis qu'à sa sor-tie est relié, par son entrée de commande, un compte réversible dont l'entrée d'inversion ou de comptage est reliée au circuit conformateur des impulsions de la position angulaire du vilebrequin, et sa sortie, au décodeur des signaux des points morts bas, et reliés en série entre eux, un compteur de la durée du cycle, dont l'entrée est connectée à la sortie du décodeur des signaux des points morts bas, une bascule principale, dont l'autre entrée est branchée sur la sortie du décodeur des signaux des points morts bas, et un circuit ET dont les entrées sont opérationnellement reliées au circuit conformateur des impulsions de la position angulaire du vilebrequin, tandis que la sortie est connectée au convertisseur d'impulsions de longue durée, et le bloc analyseur et de commande comprend en outre un circuit logique de commande dont une entrée est reliée à la sortie du compteur réversible, et dans le transmetteur de repères angulaires les repères uniformément répartis suivant l'angle de rotation du vilebrequin sont utilisés pour la détermination des signaux des points morts hauts et des points morts bas. Il est avantageux que dans le dispositif, objet de l'invention, entrée du circuit ET soit connectée à la bascule principale, et son autre entrée, à la sortie du circuit conformateur des impulsions de la position angulaire du vilebrequin, et que le circuit logique du bloc analyseur et de commande ait une autre entrée reliée au compteur et encore une entrée reliée au convertisseur d'impulsions de longue durée. Il est avantageux que le circuit logique de commande comprenne un circuit conformateur de l'impulsion de la fin de la conversion analogiquedigitale monté en série avec un circuit de eoineidences et un registre principal, et, reliés entre eux, un registre supplémentaire dont l'entrée est reliée au circuit de coincidence, et un circuit de comparaison des codes qui est connecté à l'entrée du circuit de coincidence, et dont l'entrée est réunie à l'autre entrée de la bascule supplémentaire et reliée au compteur, l'autre entrée du circuit de comparaison des codes étant reliée au registre supplémentaire. Dans le cas où, dans le dispositif faisant l'objet de l'invention, entre la sortie du circuit de coincidence principal et l'entrée du compteur en qualité duquel est employé un compteur réversible et qui est relié à la sortie de la bascule du bloc analyseur et de commande, est inséré un circuit OU sur l'autre entrée duquel est branché un compteur réversible supplémentaire dont une entrée est reliée à la sortie de la bascule du bloc analyseur et de commande, et sur l'autre entrée, un autre circuit de coincidence supplémantaire dont une entrée est reliée à l'entrée du circuit de coEncidence principal connectée au générateur de référence, et l'autre entrée, à une autre entrée du circuit de coincidence principal connectée au convertisseur d'impulsions de longue durée, et encore à une autre entrée est connectée une bascule supplémentaire dont l'autre sortie est reliée à encore une autre entrée du circuit de colncidence principal, il est avantageux, selon l'invention, que le circuit logique possède encore une sortie reliée à une entrée du circuit ET dont l'autre entrée est branchée sur la bascule principale. Il est avantageux, dans ce cas, que le circuit logique de commande comprenne un décodeur des signaux de variation des accroissement égaux de- la cylindrée et un décodeur des signaux des accroissements égaux de la cylindrée et dont les entrées sont reliées entre elles et servent d'entrée du circuit logique de commande. Il est avantageux d'insérer entre la sortie du circuit conformateur des impulsions de la position angulaire du vilebroquin et l'entrée du compteur de l'angle courant de rotation du vilebrequin un générateur d'impulsions de la position angulaire du vilebrequin, à retard réglable, et qu'entre la sortie du circuit conformateur de l'impulsion du point mort haut et une autre entrée du compteur de l'angle courant de rotation du vilebsequin soit introduit en circuit ET supplémentaire, dont une entrée soit branchée sua le générateur d'impulsions de la position angulaire, à retard réglable. La présente invention assure un raccord automatique du dispositif sur le cylindre à étudier, ce qui permet de reluire les dépenses de temps lors des essais des machines à plusieurs cylindres. En outre, le réaccord automatique du dispositif permet de réaliser la mesure successive des paramètres du diagramme de fonctionnement en assurant le contrôle des régimes de 1-onctionnement, du diagnostic de l'état et de l'automatisation de la commande du fonctionnement de la machine à piston. En outre, l'invention augmente le nombre des paramètres du diagramme de fonctiennement iaes-ures. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaitront mieux à la lumière de la description explicative qui va suivre de différents modes de réalisatlon donnes uniquement à titre d'exemples non limitatifs avec références are dessins non limitatifs annexés dans lesquels - la figure i représente Jn schéma synoptique du dispositif de mesure des paramètres du diagramme de fonctionnement des machines à piston, selon l'invention - la figure 2 est un schéma synoptique du dispositif de mesure des paramètres du diagramme de fonctionnement en régime de mesure de la pression maximale dans un cylindre de la machine à piston, selon l'invention; - la figure 3 représente un schéma synoptique du dispositif de mesure des paramètres du diagramme de fonctionnement en régime de mesure de la pression moyenne dans le cylindre du moteur, selon l'invention - la figure 4 est un schéma synoptique du dispositif de mesure des paramètres du diagramme de fonctionnement en régime de mesure de la pression moyenne dans le cylindre du moteur à une vitesse constante de rotation du vilebrequin, selon l'invention. Dans ce qui suit, on va examiner à titre d'un exemple un dispositif de mesure des paramètres du diagramme de fonctionnement des machines à pistons, destiné à contrôler les moteurs à explosion. Le dispositif de mesure des paramètres du diagramme de fonctionnement des machines à piston comprend un transmetteur 1 (figure 1) des repères angulaires* auquel sont branchés un circuit conformateur 2 des impulsions de la position angulaire du vilebrequin et un circuit conformateur 3 des impulsions du point mort haut par l'intermédiaire de leurs entrées 4, 5, respectivement. Les entrées 7 et 8 du compteur 6 de l'angle actuel de rotation du vilebrequin sont reliées respectivement aux circuits conformateurs 2 et 3, et sa sortie est reliée à un décodeur 9 des signaux des points morts hauts. Le dispositif comprend aussi n-transmetteurs 10 de pression dans les cylindres des machines à piston ; à la sortie d'un des transmetteurs est connecté par l'intermédiaire d'un commutateur Il l'entrée 13 de l'amplificateur convertisseur 12 du signal de pression. La sortie de l'amplificateur convertisseur 12 est reliée à l'entrée 15 du convertisseur d'impulsions de longue durée 14, dont l'autre entrée 15 est reliée à un circuit ET 16 sur l'entrée 17 duquel est branché le circuit conformateur 2, et sur sa sortie, l'entrée 19 d'un circuit de coincidence principal 18. A l'entrée 20 du circuit 18 est connecté ungénérateurde référence 21. L'entrée 22 du circuit ET 17 est reliée à une bascule principale 23. Un compteur 25 de la durée du cycle est relié à une entrée 24 de la bascule 23. Une autre entrée 26 de la bascule 23 et une entrée 27 du compteur 25 sont reliées à un décodeur 28 des signaux des points morts bas, dont une entrée 29 est connecté àun compteur réversible 30. L'entrée d'inversion ou de comptage 31 du compteur 30 est branchée sur la sortie du circuit conformateur 2. Le dispositif comprend aussi un bloc analyseur et de commande 32 relié au convertisseur d'impulsions de longue durée 14 ayant un circuit logique 33, un compteur 34 et une bascule 35. Le compteur 30 est branché sur l'entrée 36 du circuit 33. A l'entrée 37 du compteur 34 est connecté le circuit 18. Une entrée 38 de la bascule 35 est reliée à travers le commutateur Il à l'une des sorties du décodeur 9, et son-autre entrée 39, à la sortie du décodeur 28, tandis que la sortie de la bascule 35 est reliée à l'entrée de commande 40 du compteur 30. Le dispositif de mesure des paramètres du diagramme de fonctionnement des machines à piston en régime de mesure de la pression maximale dans le cylindre d'un moteur à explosion possède un circuit logique 33 (figure 2) qui comprend un circuit conformateur 41 de l'impulsion de fin .de conversion analogique-digitale, dont l'entrée 42 est branchée sur le convertisseur 14. A la sortie du circuit conformateur 41 est connectée l'entrée 44 d'un circuit de colncidence 43 dont l'autre entrée 45 est reliée à un circuit 46 de comparaison des codes, tandis que sa sortie est reliée à l'entrée 48 d'un registre principal 47 et à l'entrée 50 d'un registre supplémentaire 49. Une entrée 51 du circuit 46 est reliée à la sortie du registre 49. D'autres entrées 52 et 53, respectivement, du circuit 46 et du registre 49 sont branchées sur le compteur 34 du bloc 32. L'autre entrée 54 du registre 47 sert d'entrée 36 (figure 1) du circuit 33. Le dispositif de mesure des paramètres du diagramme de fonctionnement des machines à piston en régime de mesure de la pression moyenne indiquée dans le cylindre d'un moteur à explosion comprend en outre un circuit OU 55 (figure 3) dont la sortie 56 est reliée à l'entrée 37 du compteur 34, un circuit de co mcidence supplémentaire 57, un compteur réversible supplémentaire 58, une bascule supplémentaire 59. Les entrées 60, 61 du circuit 57 sont reliées respectivement aux entrées 20, 19 du circuit 18, et son entrée 62 est connectée à la sortie 63 de la bascule 59. L'autre sortie 64 de la bascule 59 est reliée à l'entrée 65 du circuit 18, l'entrée 66 de la bascule 59 étant reliée à la sortie du décodeur 28.Une entrée 67 du circuit OU 55 est connectée à la sortie du circuit 18, et son autre entrée 68, à la sortie du compteur 58 dont l'entrée 69 est connectée au circuit 57. Pour ce régime de fonctionnement, le circuit logique 33 comprend un décodeur 70 des signaux de variation des accroissement égaux de la cylindrée et un décodeur 71 des signaux des accroissements égaux de la cylindrée, dont les entrées correspondantes 72 et 73 sont réunies et connectées au compteur 30. Au décodeur 70 est reliée l'entrée 74 de la bascule 59, et au décodeur 71, l'entrée 55 du circuit ET 16. L'entrée 75 du compteur 34, l'entrée 76 du compteur 58 et l'entrée 40 du compteur 30 sont réunies et reliées à la bascule 35. Le dispositif de mesure des paramètres du diagramme de fonctionnement des machines à piston en régime de mesure de la pression moyenne indiquée dans le cylindre d'un moteur à explosion à une vitesse de rotation constante du vilebrequin comprend en outre un générateur 77 (figure 4) des impulsions de la position angulaire du vilebrequin, à retard réglable, dont l'entrée 78 est connectée à la sortie du circuit conformateur 2, et un circuit ET 79 supplémentaire dont une entrée 80 est reliée au circuit conformateur 3. L'autre entrée 81 du circuit ET 79 et l'entrée 7 du compteur 6 sont réunies et connectées au générateur 77. La sortie du circuit ET 79 est branchée sur l'entrée 8 du compteur 6. Le dispositif de mesure des paramètres du diagramme de fonctionnement des machines à piston fonctionne de la manière suivante. Le transmetteur 1 (figure 1) des repères angulaires fournit un signal correspondant à la variation de l'angle de rotation du vilebrequin ainsi qu'un signal eorrespondant au point mort haut (PIE) d'un des cylindres de la machine à piston (non représentéj. Le circuit conformateur 2 des impulsions de position angulaire du vilebrequin et le circuit conformateur 3 de l'impulsion du point mort haut reçoivent les signaux provenant du transmetteur 1 et les mettent en forme de façon à assurer le fonctionnement normal des ensembles suivants du dispositif. Le compteur 6 de l'angle courant de rotation du vilebrequin est mis à l'état zéro par chaque signal venant du circuit conformateur 3 et réalise le recomptage des impulsions des repères angulaires provenant du circuit conformateur 2. Il en résulte que l'état du compteur 6 détermine à tout moment la position actuelle du vilebrequin (non représenté) par rapport au PMH d'un des cylindres. La préeision requise de détermination de l'angle de rotation du vilebrequin est caractérisée, dans ce cas, par l'intervalle existant entre deux impulsions voisines de la position angulaire du vilebrequin, venant du transmetteur 1. Lorsque les pistons passent par le PNH, aux n sorties du décodeur 9 des signaux des points morts hauts apparaissent des impulsions. En fonction de ia position du commutateur il choisie par l'-érateur en conformité avec le cylindre à contrôler de la machine à pistons, l'impulsion PMH du cylindre choisi met à l'état "1" la bascule 35 du bloc analyseur et de commande 32. L'état "i" de la bascule 35 détermine le régime de soniation du compteur réversible 30. A ce régime de fonctionnement, les impulsions de position angulaire du vilebrequin suivant l'impulsion PMH sont additionnées dans le compteur réversible 30 et son état correspond à l'angle actuel de rotation du vilebrequin par rapport au PNB du cylindre à contrôler. L'état du compteur 30 correspondant au point mort bas (PnB) du cylindre contrôlé est décodé par le décodeur 28 des signaux des points morts bas. Le signal venant de la sortie du décodeur 28 met à l'état zéro la bascule 35. L'état zéro de la bascule 35 détermine le régime de soustraction du compteur 30 et les impulsions de la position angulaire du vilebrequin suivant le PMB sont soustraites dans l'intervalle de PMB à PNB. Du fait que les impulsions de position angulaire sont réparties régulièrement, leur nombre contenu dans l'interlle de R jusqu'à PMB et dans l'intervalle de PMB Jusqu à PNB sera égal. Aussi les impulsions accumulées dans le compteur 30 dans l'intervalle de PNB à PMB seront-elles soustraites dans l'intervalle de PMB à PNB, en donnant G pour résultat.Ainsi donc, l'état de la bascule 35 et du compteur réversible 30 détermine à tout moment la position actuelle du vilebrequin par rapport au F!MI du cylindre contrôlé. Il est à noter que la bascule 35 détermine le signe par rapport au PNB du cylindre contrôlé, et que le compteur réversible 30 détermine l'angle actuel par rapport au PMB du cylindre contrôlé En conformité avec le cylindre choisi pour le contrôle, le signal provenant du transmetteur 10 de la pression dans le cylindre attaque à travers le commutateur Il l'amplificateur convertisseur 12 du signal de pression.Dans ce cas, il est possible deutiliser des transmetteurs 10 de n'importe quel type (par exemple des transmetteurs piezo-électriques, à induction, etc.) ayant des caractéristiques techniques assurant son fonctionnemant normal dan les conditions d'utilisation concrètes. En recevant le signal du transmetteur 10 l'amplificateur convertisseur 12 fournit à sa sortie le signal mis en forme nécessaire pour le fonctionnement du convertisseur d' impulsions de longue durée 14. Le moment du déclenchement du convertisseur d'impulsion de longue durée 14 est déterminé par le régime de fonetionnement du dispositif. Le convertisseur 14 délivre à sa sortie une impulsion dont la durée est proportionnelle à la pression actuelle dans le cylindre de la machine à pistons. Cette impulsion attaque l'entrée 19 du circuit de colncidence principal 18, dont l'autre entrée 20 reçoit les impulsions du générateur de référence 21. Les impulsions en provenance de la sortie du circuit 18 arrivent dans le bloc 32 à l'entrée 37 du compteur 34. Pendant un cycle de conversion de la valeur analogique de la pressiou en code, le compteur 34 accumule les impulsions venant de la sortie du circuit 18. L'état du compteur 34 correspondra à la pression actuelle. La mesure commence par la mise des compteurs 6, 25, 30, 34 et des bascules 23, 35 à ltétat zéro. Après la mise à l'état initial du dispositif, le premier signal PMB du cylindre contrôlé met à l'état "1" la bascule 23, ce qui permet de réaliser le déclenchement du convertisseur dtimplllsions de longue durée 14 à travers le circuit ET 16. Le compteur 25 de la durée du cycle recompte le nombre de cyeles imposés, remet à l'état zéro la bascule 23 et la maintient à cet état en assurant l'achèvement de la mesure. Le circuit logique 33 du bloc 32 traite l'information relative à la pression actuelle dans le cylindre, ainsi qutà l'angle actuel de rotation du vilebrequin. On va maintenant examiner le fonctionnement du dispositif en régime de mesure de la pression maximale dans le cylindre d'un moteur à explosion. A ce régime de fonctionnement, le convertisseur d'impulsions de longue durée 14 (figure 2) est déclenché par les impulsions provenant du circuit conformateur 2 à travers le circuit ET 16. Le compteur 25 de la durée du cycle doit être réglé à un cycle de fonctionnement du moteur. Le compteur 34 se met à l'état zéro au début de chaque conversion analogique-digitale et accumule pendant un cycle de déclenchement du convertisseur d'impulsions de longue durée 14 un nombre correspondant à la pression actuelle dans le cylindre pour l'angle actuel de rotation du vilebrequin par rapport au PMB du cylindre contrôlé. La valeur de l'angle actuel est stockée dans le compteur 30, le signe, dans la bascule 35. Le code du compteur 34 est comparé par le circuit de comparaison 46 avec le code du registre supplémentaire 49. Si le code du nombre stocké à la fin de la conversion dans le compteur 34 est plus grand que le code du nombre stocké dans le registre 49, un signal apparaît à la sortie du circuit 46 de comparaison et autorise l'inscription de la valeur de la pression actuelle provenant du compteur 34 dans le registre 49, ainsi que la valeur de l'angle actuel de rotation du vilebrequin, venant du compteur 30 dans le registre principal 47. Le signal d'autorisation on provenance de la sortie du circuit de comparaison 46 attaque l'entrée 45 du circuit de coincidence 43, dont la seconde entrée 44 est attaquée par l'impulsion de fin de conversion analogique-digitale arrivant du circuit conformateur 41 de l'impulsion de fin de conversion analogique-digitale. L'impulsion à la sortie du circuit 43 de colncidence réalise l'enregistrement de la pression actuelle et de l'angle actuel de rotation du vilebrequin, respectivement, dans les registres 49 et 47.En fin de cycle de mesure, dans le registre 49 est enregistrée la pression maximale dans le cylindre lors d'un cycle, et dans le registre 47, la valeur de l'angle de rotation du vilebrequin par rapport au PMH du cylindre contrôlé, correspondant au moment d'obtention de la valeur maximale de la pression dans le cylindre. Le dispositif fonctionne en régime de mesure de la pression moyenne indiquée dans le cylindre d'un moteur à explosion comme suit. Dans ce régime, le dispositif réalise l'algorithme suivant le calcul de la pression moyenne dans le cylindre où P est la pression moyenne dans le cylindre #1, la valeur actuelle de la coordonnée à la compression #2, la valeur actuelle de la coordonnée à la dilatation P#1 la valeur actuelle de la pression aux points de lecture à la compression P#2, la valeur actuelle de la pression aux points de lecture à la dilatation #V1, , le volume élémentaire de l'accroissement de la cylindrée au bout duquel s'effectue la lecture de la valeur de la pression P #2 , le volume élémentaire de l'accroissement de la cylindrée à proximité du PMH, au bout duquel s'effectue la lecture de la valeur de la pression P le rapport des volumes élémentaires #V1 #V2 de l'accroissement de Ia cylindrée (un nombre entier). Le compteur 34 est utilisé en régime d'inversion. Le décodeur 71 des signaux des accroissements égaux de la cylindrée détermine les moments des accroissements de cylindrée (volumes élémentaires AV1 et #V2), et le décodeur 70 des signaux de variation des accroissements égaux de la cylindrée, les moments de passage des accroissements du volume ssV1 aux accroissements du volume a V2. Le convertisseur d'impulsions de longue durée 14 est déclenché par le signal provenant du décodeur 71. Le convertisseur 14 transforme les valeurs actuelles ç , Plp de la pression dans le cylindre en impulsions. Ces impulsions assurent le passage des impulsions du générateur de référence 21 à travers le circuit ET 18 ou le circuit ET 57 en fonction de l'état de la bascule 59. A proximité du PNE du cylindre contrôlé, où le calcul s'effectue pour ents du volume av2 du cylindre inférieurs à DV1 et égaux la bascule 59 estmise à l'état "1" à son entrée 74 par le signal provenant au aecooeur tu. vans ce cas, les impulsions venant au générateur de référence 21 parcourent le circuit 57. A l'arrivée du deuxième signal du décodeur 70, la bascule 59 se met à l'état zéro et les impulsions du générateur de référence 21 passent par le circuit 18. Le signal du décodeur 28 confirme à l'entrée 66 de la bascule 59 son état zéro.Aux accroissements du volume AV2 du cylindre, les impulsions du générateur de référence 21 se divisent en k fois dans le compteur réversible supplémentaire 58 et arrivent par le circuit OU 55 au compteur 34. Aux accroissements du volume AV1 du cylindre, les impulsions du générateur de référence 21 viennent au compteur 34 par l'intermédiaire du circuit 18 et au circuit OU 55 sans division supplémentaire. La bascule 35 met les compteurs 58 et 34, dans l'intervalle de PMB à PME, en régime de soustraction, et dans l'intervalle de PME à PMB, en régime d'addition. En fin de mesure le compteur 34 accumule un nombre proportionnel à la pression moyenne indiquée P. Le circuit ET 79 (figure 4) et le générateur 77 augmentent la précision de mesure de la pression moyenne indiquée P en régime de vitesse constante de rotation du vilebrequin. Ceci est obtenu grâce à la possibilité de corriger la position des signaux d'accroissements identiques du cylindre. La position de ces signaux par rapport au PME du cylindre contrôlé influe considérablement sur la précision de mesure de la pression moyenne indiquée. La présente invention permet d'élever le rendement lors de la mesure des paramètres des machines à cylindres multiples et lors de leurs essais. En outre, la présente invention permet d'exclure la nécessité d'arrêter la machine en passant à la mesure des paramètres du diagramme de fonctionnement d'un autre cylindre, ce qui donne la possibilité d'utiliser le dispositif pour le contrôle opérationnel des machines à plusieurs cylindres, pour le diagnostic de l'état et pour l'automatisation de la commande des régimes de fonctionnement de la machine. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Dispositif de mesure des paramètres du diagramme de fonctionnement des machines à pistons, du type comprenant un transmetteur de repères angulaires pourvu de repères régulièrement répartis suivant l'angle de rotation du vilebrequin et d'un repère de point mort haut, et aux sorties correspondantes duquel sont reliés un circuit conformateur d'impulsions de position angulaire du vilebrequin et un circuit conformateur d'impulsion de point mort haut, n capteurs de la pression dans les cylindres de la machine à pistons, à la sortie de l'n desquels, en fonction du cylindre choisi pour le contrôle, est connecté un amplificateur-convertisseur du signal de pression dans le cylindre de la machine à pistons et un convertisseur d'impulsions de longue durée dont une entrée est reliée à l'amplificateur convertisseur du signal de pression dans le cylindre de la machine à pistons, ainsi qu'un circuit principal de coincidence à une entrée duquel est connecté un générateur de référence, tandis que son- autre entrée est reliée au convertisseur d'impulsions de longue durée, et comprenant aussi nn bloc d'analyse et de commande utilisant une bascule reliée opérationnellement au circuit conformateur d'impulsions de position angulaire du vilebrequin et au circuit conformateur d'impulsion de point mort haut, et un compteur dont l'entrée est reliée à la sortie du circuitprincipal de eolneidence, caractérisé en ce qu'il possède, reliés entre eux, un compteur d'angle de rotation actuel du vilebrequin, dont une entrée est reliée au circuit conformateur d'impulsion de point mort haut, et son autre entrée, au circuit conformateur d'impulsions de position angulaire du vilebrequin, et un décodeur de signaux de points morts hauts, dont une sortie, en fonction du cylindre choisi pour le contrôle, est reliée à travers un commutateur à l'une des entrées de la bascule du bloc d'analyse et de commande, à une seconde entrée de laquelle est connecté le décodeur de signaux de points morts bas, tandis qu'à sa sortie est relié, par son entrée de commande, un compteur réversible dont l'entrée d'inversion est reliée au circuit conformateur d'impulsions de position-angulaire du vilebrequin, et sa sortie, au décodeur de signaux de points morts bas, et, reliés en série entre eux, un compteur de durée de cycle dont entrée est connectée à la sortie du décodeur de signaux de points morts bas, et dont la sortie est reliée à l'entrée d'une bascule principale dont l'autre entrée est reliée à la sortie du décodeur de signaux de points morts bas, et un circuit ET dont les entrées sont opérationnellement reliées au circuit conformateur d'impulsions de position angulaire du vilebrequin, tandis que sa sortie est connectée au convertisseur d'impalsions de longue durée, le bloc d'analyse et de commande comprenant en outre un circuit logique de commande dont tinte entrée est reliée à la sortie du compteur réversible, et en ce que dans le transmetteur de repères angulaires les repères uniformément répartis suivant l'angle de rotation du vilebrequin sont utilisés pour la détermination des signaux de points morts hauts et de points morts bas. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce'une entrée du circuit ET est reliée àola bascule principale, et son autre entrée, à la sortie du circuit conformateur d'impulsions de position angulaire du vilebrequin, et que le circuit logique de commande faisant partie du bloc d'analyse et de commande possède une autre entrée, reliée au compteur, et encore une autre entrée, connectée au convertisseur d'impulsion de longue durée. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce quelle circuit logique de commande comprend, reliés en série entre eux, un circuit conformateur d'impulsions de fin de conversion analogique-digitale, un circuit de coincidence et un registre principal, et, reliés entre eux, un registre supplémentaire, dont l'entrée est connectée au circuit de coincidence, et un circuit de comparaison de codes qui est relié à l'entrée du circuit de colncidence, et dont l'entrée est réunie à l'autre entrée de la bascule supplémentaire et est reliée au compteur, une autre entrée du circuit de comparaison de codes étant connectée au registre supplémentaire. 4. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel, entre la sortie du circuit de eolneidenee principal et l'entrée du compteur en qualité duquel est employé un compteur réversible et qui est relié à la sortie de la bascule du bloc d'analyse et de commande, est inséré un circuit OU à l'autre entrée duquel est relié un compteur réversible supplémentaire dont une entrée est reliée à la sortie de la bascule du bloc d'analyse et de commande, et sur l'autre entrée, un autre circuit de eolneidenee supplémentaire dont une entrée est reliée à l'entrée du circuit de eolneidenee principal connectée au générateur de référence, et une autre entrée, à une autre entrée du circuit de colncidence principal connectée au convertisseur d'impulsions de longue durée, tandis qu a encore une autre entrée est connectée une bascule supplémentaire dont une autre sortie est reliée à encore une autre entrée du circuit de coincidence principal, caractérisé en ce que le circuit logique de commande possède encore une sortie reliée à l'entrée de la bascule supplémentaire et une autre sortie reliée à une entrée du circuit ET dont l'autre entrée est reliée à la bascule principale. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le circuit logique de commande comprend un décodeur de signaux de variation des accroissements égaux de la cylindrée et un décodeur des signaux d'accroissements égaux de la cylindrée, dont les entrées sont reliées entre elles et servent d'entrée du circuit logique de commande. 6. Dispositif selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce qu'entre la sortie du circuit conformateur d'impulsions de position angulaire du vilebrequin et l'entrée du compteur de l'angle actuel de rotation du vilebrequin est inséré un générateur dtimpulsions de position angulaire du vilebrequin, à retard réglable, tandis qu'entre la sortie du circuit conformateur d'impulsion de point mort haut et une autre entrée du compteur de l'angle actuel de rotation du vilebreqain est introduit un circuit ET supplémentaire dont une entrée est reliée au générateur d'impulsions de position angulaire du vilebrequin à retard réglable.