FR 2475860 A1 19810821 FR 8101942 A 19810202 TRAITEMENT THERMIQUE DE MATIERES SOLIDES SOUS FORME DE PAR- TICULES. La présente invention est relative au traitement thermique de matières solides sous forme de particules, en particulier de produits alimentaires, qui doivent être soumis à la cuisson et stérilisés et maintenus à l'état stérile avant leur conditionnement. Le brevet français n0 75 05636 déposé au nom de la demanderesse décrit un procédé discontinu de traitement ther- mique de produits solides, dans lequel le traitement est ef- fectué dans un récipient rotatif permettant d'exerçer une action d'agîtation ou de roulement des matières sur elles-mê- mes pendant qu'elles sont chauffées, essentiellement par con- densation de vapeur vive introduite à l'intérieur du réci- pient. Il est également avantageux, comme décrit dans la de- mande de brevet français numéro 78 15528, d'ajouter un liqui- de lubrifiant, chaud et sous pression, partiellement pendant le processus de chauffage pour réduire la détérioration de la matière traitée. Après achèvement du traitement thermique, on désire fréquemment séparer tout ou partie du liquide de la phase solide et mélanger alors cette dernière avec une sauce pour obtenir le produit final pour son conditionnement, normale- ment sa mise en boîte de conserve. L'utilisation d'un seul récipient pour tous les stades du traitement constitue le mode opératoire le plus simple et est avantageuse dans de nombreux cas. Cependant, on a main- tenant trouvé, de manière quelque peu inattendue, que ceci nkst pas toujours le système le plus économique. Si l'on veut augmenter le rendement, on a constaté dans certains cas que la reproduction du récipient à usages multiples est plus coteuse et moins efficace que lorsqu'on utilise plus complè- tement des récipients séparés pour différents stades du pro- cédé. Selon un premier aspect de l'invention, on prévoit un appareil pour le traitement thermique d'un produit solide sous forme de particules, comprenant un récipient de traite- ment thermique monté sur des tourillons creux permettant sa rotation autour d'un axe généralement horizontal, dont la configuration permet d'agiter ou de faire rouler sur elle- même la matière solide se trouvant dans le récipient lorsque ce dernier pivote, ce récipient de traitement thermique ayant une entrée de fluide passant par l'un des tourillons creux et une sortie de décharge pour l'extraction du contenu du récipient par l'intermédiaire de l'un des tourillons creux et un second récipient rotatif pour le traitement subséquent de la matière évacuée du premier récipient de traitement ther- mique, le second récipient étant également monté sur des tourillons creux et comportant un raccord pour l'alimentation et l'évacuation de fluide par l'intermédiaire de l'un des tourillons creux et un moyen constitué par un tamis pour sé- parer les particules solides du liquide, le liquide extrait du récipient de traitement thermique et introduit dans le second récipient avec les solides pouvant être séparé de ceux-ci et extrait par l'intermédiaire du raccord précité, le tamis étant réglable de façon à permettre le mélange des solides avec un autre liquide introduit par le raccord précité. Le récipient dans lequel a lieu la cuisson, c'est-à- dire le chauffage et la stérilisation, doit comporter une chemise et doit également être suffisamment robuste pour ré- sister à la pression de fonctionnement intervenant lorsqu'on maintient des liquides aqueux à des températures de stérili- sation sans ébullition; Le second récipient peut être de construction moins coûteuse et il n'est pas nécessaire de prévoir une chemise pour un récipient o ont lieu les stades de séparation et de mélange. On préfère que le refroidisse- ment de la charge ait lieu dans le récipient de traitement thermique. Le tamis doit pouvoir être inversé grftce à un montage permettant sa rotation dans le second récipient. Selon un autre aspect de l'invention, on prévoit un récipient pour le traitement d'un produit solide sous forme de particules, le récipient étant monté sur des tourillons creux constituant des raccords pour l'entrée et la sortie de solides et de liquides, la configuration du récipient per- mettant, lors de sa rotation autour des tourillons creux, de faire rouler le contenu du récipient sur lui-même, le réci- pient contenant également un tamis pouvant être retourné, destiné à séparer les solides des liquides entrant dans le récipient par l'un des raccords de façon à extraire le liqui- de par un second raccord et à permettre l'extraction subsé- quente des solides par ledit second raccord après un traite- ment supplémentaire. Le traitement supplémentaire précité peut, par exemple, consister à faire rouler la matière sur elle-même avec un second liquide. Pour mieux faire-comprendre -l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après à titre d'exemple pure- ment illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté 'sur le dessin annexé. La figure unique du dessin représente un récipient de traitement thermique 1 et un récipient de séparation et de mélange 2 permettant de mettre en oeuvre des stades sépa- rés d'un procédé de traitement thermique de charges successi- ves de produit solide sous forme de particules, en particulier de produit alimentaire, devant être soumis à une cuisson et stérilisé dans le récipient 1 puis transféré dans le récipient 2 pour la séparation du liquide de cuisson et l'addition d'un condiment ou d'une sauce stérile et le mélange avec celui-ci. On conçoit que la stérilité soit obtenue pendant la phase du traitement thermique et soit maintenue pendant les stades subséquents du traitement exactement jusqu'à l'em- ballage après décharge du récipient 2. Le récipient est de préférence sensiblement du type décrit dans le brevet français 75 05636. Le récipient 1 tourne autour de tourillons creux 3 et 4; sa configuration est telle que le contenu du récipient roule sur luimême grâce à cette rotation; le chauffage a lieu au moins partiel- lement par injection de vapeur vive qui se condense dans le récipient 2 tandis que ce dernier tourne, la vapeur d'eau étant introduite par un conduit passant par le tourillon creux 3. Comme cela est décrit dans la demande de brevet français numéro 78 15528, on peut également injecter de l'eau chaude sous pression pendant ce chauffage de façon à permet- tre une lubrification supplémentaire des particules solides qui sont ainsi protégées contre une détérioration à mesure qu'elles ramollissent pendant le traitement thermique. Le procédé est décrit plus en détail dans les demandes de brevet cidessus mentionnées et dont le contenu est considéré comme incorporé à la présente description par référence. Après achèvement des stades de traitement thermique, les phases solide et liquide sont transférées dans un conduit de décharge 5 qui relie par l'intermédifdre d'un manchon approprié 6 à un conduit d'introduction 7 du récipient 2. Le récipient 2 est également monté sur des tourillons creux 8 et 9 permettant la rotation autour d'un axe sensiblement horizontal et on voit que le conduit d'introduction passe par le tourillon creux 8 et est relié au tuyau d'introduction 11 qui comporte un orifice en forme de cloche et débouche à la partie supérieure du récipient 2. Dans le récipient 2 est également logé un tamis 12 pouvant être retourné qui est monté sur un arbre 13 passant par le tourillon creux 8. Le tourillon creux 9 est relié à un conduit d'alimentation et d'évacuation 14 connecté à un raccord d'alimentation et d'évacuation 15 et le raccord extérieur du conduit 14 est indiqué en 14a. Celui-ci est raccordé pr- ---:-..n a.v5i?^Li à une canalisation appropriée. On a également représenté sur le dessin une boule de pulvérisation 16 et un tuyau de rac- cordement 17 qui passe également à travers le tourillon creux 8 pour l'alimentation en fluides de nettoyage et'ou de stérilisation de l'intérieur du récipient. En fonctionnement, le traitement thermique est effec- tué dans le récipient 1 et après achèvement des phases de traitement thermique les solides et les liquides sont évacués du récipient 1 par le conduit 5 et on les fait passer par le conduit 7 et le tuyau ll dans le récipient 2. Les solides sont retenus par le tamis 12 tandis que les liquides le traversent et sont soutirés par le raccord d'évacuation 15 et le conduit d'évacuation 14. Une sauce stérile ou un autre deuxième liquide devant être mélangé avec les solides est alors introduit par le conduit 14 et le raccord 15 et le tamis 12 est retourné de façon à permettre le mélange des solides avec le liquide nouvellement introduit. On fait alors tourner le récipient sur ses tourillons creux 8 pour mélanger ensemble les solides et le liquide et le produit mélangé est retiré par l'ouver- ture 15 et le conduit 14. L'intérieur du récipient et les conduits peuvent alors être nettoyés. Pendant cette séparation et ce mélange, le récipient 1 est préparé et utilisé pour un autre cycle de chauffage. Le liquide séparé peut être retourné pour une autre utilisa- tion dans le récipient 1 comme liquide lubrifiant. On attire l'attention sur la demande de brevet euro- péen déposée le même jour que la présente demande et revendi- quant la priorité de la demande de brevet anglais numéro 80-05182. Il est bien entendu que le mode de réalisation ci-dessus décrit n'est aucunement limitatif et pourra donner lieu à toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre del'invention. REVENDICATIONS 1 - Appareil pour le traitement thermique d'une ma- tière solide sous forme de particules comprenant un récipient de traitement thermique monté sur des tourillons creux per- mettant sa rotation autour d'un axe généralement horizontal, la configuration du récipient permettant de faire rouler la mntière solide qui s'y trouve sur elle-même lorsque le réci- pient tourne. le récipient de traitement thermique ayant une entrée de fluide passant par l'un des tourillons creux, et une sortie de décharge pour l'extraction du contenu du réci- pient, passant par l'un des tourillons creux, caractérisé par le fait que le récipient de traitement thermique (1) précité est associé à un second récipient rotatif (2) pour le traite- ment subséquent de la matière déchargée du récipient de traite- ment thermique (1) précité, le second récipient (2) étant éga- lement monté sur des tourillons creux (8, 9) et comportant un raccord (15) pour l'alimentation et l'évacuation d'un flui- de par passage à travers l'un des tourillons creux (8, 9) et un moyen constitué par un tamis (12) pour séparer les parti-- cules solides du liquide, le liquide.extrait du récipient de traitement thermique (1) et introduit dans le second récipient (2) avec les solides pouvant être séparé de ceux-ci et extrait par l'intermédiaire du raccord (15) précité, le moyen à tamis (12) étant réglable de façon à permettre le mélange des soli- des avec un autre liquide introduit par le raccord (15) pré- cité. 2 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le tamis (12) peut être retourné. 3 - Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le tamis (12) est monté à pivotement à l'in- térieur du second récipient (2). 4 - Récipient pour le traitement d'une matière solide sous forme de particules, ce récipient-étant monté sur des tourillons creux constituant des raccords pour l'entrée et la sortie de solides et de liquides, la configuration du ré- cipient permettant lors de sa rotation autour des tourillons creux, de faire rouler le contenu du récipient sur lui-même, caractérisé par le fait que le récipient (2) contient égale- ment un tamis (12? pouvant être retourné, destiné à séparer les solides des liquides entrant dans le récipient (2) par l'ln des raccords de façon à extraire le liquide par un second raccord (15) et à permettre l'extraction subséquente - des solides par ledit second raccord (15) après un traitement supplémentaire.