FR 2470731 A1 19810612 FR 7929890 A 19791205 La présente invention concerne un dispositif d'emballage automatique d'objets de forme allongée tels que des pains, des baguettes, des courgettes etc, par exemple. Les reglements d9hygiènes actuellement en vigueur en France, n'obligeant pas a vendre le plain emballé, dans la mesure où ce produit est délivré a la clientèle par un personnel affecté à cette tachez Cependant la législation stipule que tout magasin, petite ou grande surface, fonctionnant en libre service, ne peut mettre en vente un pain non emballé. Dans ce cas, il est nécessaire de mettre manuellement chaque article dans son sac d'emballage ce qui necessite une main--d90euvre nombreuse et occasionne une perte de temps réelle. Afin de remédier à ces inconvénients, la présente invention a pour but de créer un dispositif d'emballage automatique objets longs et notamment d'objets tels que du pain ne nécessitant qusune main-d'oeuvre restreinte et permettant un emballage rapide et efficace. A cet effet, leinvention concerne un dispositif d'emballage automatique d'objets longs, notamment de pains, caractérisé en ce qu'il comporte-un poste de convoyage monté sur un chassés et entratné par un moteur, un magasin d'alimentation de sachets, un poste de ventilation soufflant sur 19 ouverture des sachets pour épanouir le papier et faciliter la pénétration du pain dans les sachets. Le dispositif d'emballage, conforme â l'invention, s'applique plus particulièrement à la boulangerie et permet deaccroStre les qualités d'hygiène en supprimant tout contact direct entre la main du manipulateur ou l'environnement et le produit lui même Suivant une autre caractéristique de l'invention, le poste de convoyage est constitué dsun tapis sans fin au-dessus duquel sont disposées des rampes de guidage parallèles entre lesquelles avance le pain. Le poste de convoyage assure l'avance régulière et automatique du pain vers le magasin d'alimentation de sachets. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les rampes de guidage sont d'un écartement réglable en fonc- tion de la largeur du pain a emballer, suivant un mouvement de translation transversal au sens d'avancement du tapis sans fin. Suivant une autre caractélistique de l'invention, les rampes de guidage sont pourvues de lames élastiques sur leurs faces intérieures aux chemins de guidage pour position ner et guider le pain vers l'ouverture dgun sachet épanoui. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les lames de guidage sont réglables latéralement pour les rapprocher plus ou moins en position de repos et augmenter ou diminuer leur élasticité Suivant une autre caractéristique de l?lnvention, le magasin d'alimentation de sachets est constitué d'une plaque de travail plane fixee-a l'avant du châssis, Suivant une autre caractéristique de l'invention, le magasin d'alimentation est pourvu dgun taquet de blocage élastique, pinçant et serrant le bord inferieur des sachets contre la plaque de travail, ce taquet libérant chaque sachet rempli sous la force exercee par l'avance du pain. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le poste de ventilation est constitué dgun support monté mobile sur le châssis, ce support recevant un ventilateur ou un branchement d'air comprimé a faible pression soufflant un jet d'air en direction de l'ouverture des sachets. Enfin, l'invention concerne également un sachet d'emballage du pain dont la feuille inférieure est plus longue que la feuille supérieure au niveau de l'ouverture du sachet. La présente invention sera mieux comprise à l'aide d'un mode de réalisation dgun dispositif d'emballage conforme a l9inventiong représente schématiquement, a titre d'exemple non limitatif, sur les dessins ci-joints dans lesquels la figure 1 est une vue en perspective du dis- positif, - la figure 2 est une vue partielle en coupe selon A A de la figure 1 de côté du dispositif. - la figure 3 est une vue partielle en coupe de face du dispositif suivant B-B de la figure 2 précédente. - la figure 4 est une vue partielle de-dessus du dispositif correspondant â la figure 3 précédente Selon la figure 1, le alspo ltif 1 comporte un poste de convoyage 2, monté sur un châssis 3 et entrainê par un moteur 4 par l'intermédiaire d'une transmission 5. Le dispositif 1 comporte également un magasin d'alimentation 6 de sachets, non représentés sur cette figure, ainsi qu'un poste de ventilation également non représenté sur cette figure. Le poste de ventilation a pour fonction de souffler de l'air sur l'ouverture des sachets pour épanouir le papier et faciliter la pénétration du pain dans les sachets. Le poste de convoyage 2 comporte un tapis sans fin 7. I1 comprend également des rampes de guidages 8 parallèles fixées sur le chdcsis. Dans ce cas particulier, les rampes de guidage 8 déterminent quatre chemins d'avancement 9 dans lesquels le pain avance vers le magasin d7alimentation de sachets 6. Les rampes de guidage 8 sont d'un écartement réglable en fonction de la largeur du pain å emballer. Le réglable de l'écartement s'effectue par un mouvement latéral en translation des rampes 8, ctest à-dire perpendiculairement au sens de 17avancement des produits sur le tapis sans fin 7. Le magasin d'alimentation de sachets 6 comprend notamment une plaque de travail 10, plane, fixée a l'avant du chassies 3. Suivant ce dispositif, les produits à emballer sont placés entre les rampes 8 sur le tapis sans fin 7 qui les convoie vers le magasin d'alimentation de sachets 6, suivant la flèche F. La surface de travail 10 sert à prolonger le chemin des produits emballés a la sortie du dispositif. Cette surface peut être plus ou moins longue en fonction des ins tallations de réception qui sont prévues à la sortie (paniers, convoyeurs, ... etcj. A titre indicatif, le rendement obtenu par le dispositif d'emballageltel que celui représenté est d'au moins environ mille pains à l'heure. Selon la figure 2, le magasin d'alimentation 6 de sachets comporte une plaque de travail 10 sur laquelle les séchets il sont empilés pour la réception des produits. A cet effet, 17ouverture 12 de chaque sachet 11 est orientée en direction du tapis sans fin 7 et se trouve en regard du poste de ventilation 13. Le magasin d'alimentation 6 comporte en outre un taquet de blocage élastique 14. Le taquet 14 est fixe sur le châssis 3 de manière à pouvoir se déplacer en translation verticale suivant la flèche G. Le taquet de blocage 14, dans sa position de travail, pince le bord inférieur 15 des sachets 11 contre la plaque de travail 10. Cette fonction de serrage est obtenue par l'intermédiaire du ressort 16, solidaire d'un axe 17 monté sur le bord recourbé inférieur 18 du taquet 14 le ressort prend appui, d'une part, sur la face inférieure de la plaque de travail 10, et, d'autre part, sur l'extrémité inférieure de l'axe 17. Le ressort 16 travaille en compression et tend à serrer le bord recourbé 19 contre la plaque de travail 10. Le taquet peut être monté réglable transversalement de façon analogue aux rampes de guidage et poste de ventilation. Le poste de ventilation 13, d'une manière très genérale, peut être constitué d'un ventilateur. Dans le cas particulier de l'invention, le poste de ventilation est constitué d'un support 20 monté mobile et recevant un branchement d'air comprimé à faible pression soufflantqun jet d'air en direction de l'ouverture 12 des sachets, par l'intermédiaire d'un bec 21. Le produit à emballer est guidé entre les rampes 8 sur le tapis sans fin 7 en direction de l'ouverture 12 des sachets 11. Le jet d'air, envoyé à partir du bec 21, épanouit le sachet 12 facilitant ainsi la pénétration du pain à l'intérieur du sachet. Lorsque le sachet est rempli, la force exercée par l'avance du pain permet au sachet supérieur 11 de se libérer de l'emprise du taquet 14 en glissant sur la pile de sachets. Automatiquement, le taquet serre à nouveau le sachet disposé sur le dessus de la pile en raison de l'action du ressort 16. Le ressort est d'une force telle qu'il permet au taquet de retenir les sachets 11 en place, contre la force du jet d'air délivré par le bec 21 ; cependant, la force exercée par l'avance du pain est suffisamment importante pour libérer le sachet plein, de l'emprise du taquet 14.Les sachets Il. en outre, présentent une feuille inférieure plus longue que leur feuille supérieure, seule 1 feuille inférieure des sachets 11 étant pincée par le taquet 14, pour faciliter l'épanouissement des sachets sous l'action du poste de ventilation 13. Suivant une variante non représentée, le taquet 14 et la buse 21 sont solidaires en translation, ce qui facilite les reglages et ne nécessite qu'une seule opération. Suivant une autre variante non représentée, le bord supérieur 19 du taquet 14 (ou le taquet) est en forme de buse relié par un tube souple a l'alimentation en air comprimé. Cette dernière solution est avantageuse non seulement parce qu'elle simplifie la fabrication, les réglages etc . . mais également parce que le jet d'air est directement dirigé à l'intérieur du sachet Q en effet la buse-taquet débouche au dessus de la feuille inférieure 15 du sachet supérieur ll sans que ce 3et d'air ne soit dirigé sur l'ouverture des autres sachets ll qui se trouvent endessous. Selon la figure 3, le support 20 est susceptible d'autre déplacé en translation, latéralement suivant la flèche H. Le déplacement du support 20 se fait donc perpendiculaire ment à l'avance du tapis sans fin 7. Cette possibilité de réglage permet de bien positionner le bec 21 en face de l'ouverture 12 des sachets. En outre, les rampes 8 portent sur leurs faces intérieures aux chemins de guidage 9, des lames élastiques 22 pour centrer le pain et le mettre en regard de l'ouverture 12 des sachets 11 maintenus par le taquet 14. Selon la figure 4, les sachets Il présentent, au niveau de l'ouverture 12, une feuille inferieure 15 plus longue que la feuille supérieure 23. Le taquet 14 serre les sachets ll sur la plaque de travail 10. Le bec 21 diffuse un jet d'air permettant d'épanouir le sachet 11. Des lames élastiques 22, fixées par rivets 25 sur les rampes 8, centrent le pain défiliant sur le tapis sans fin 7 vers l'ouverture 12 des sachets Il. Les lames de guidage 22 sont extrêmement importantes pour le fonctionnement correct du dispositif. En effet elles contrôlent la fin de course et le centrage du pain entrainé par le tapis sans fin. Or comme ce fonctionnement dépend de l'élasticité et du défaut de précision éventuel du montage, il est important de prévoir des organes de réglage 24 tels que des vis traversant les rampes de guidage 8 ; on fait venir les vis plus ou moins en saillie en fonction du réglage. En position de repos lorsque les lames 22 sont rapprochées l'une de l'autre, elles ne genent pas l'ouverture et l'épanouissement du sachet 12. Lorsque le pain se rapproche du sachet en écartant progressivement les lames 22, celles ci étalent le cas echéant, le volet 15 de la feuille inférieure du sachet ll en évitant que celui-ci se soulève. De plus suivant la longueur des lames, la position des sachets 11 et la différence de longueur entre la feuille inférieure 15 et la feuille supérieure 23, les extrémités des lames qui effectuent un mouvement en arc de cercle (tracé en pointillé, figure 4) peuvent pénétrer légèrement dans l'ouverture 12 en écartant les parois latérales formant soufflet du sac. Cette caractéristique est très intéressante car les pains, quels que soient leur catégorie (longs,grosg etc) ont toujours une forme plus ou moins régulière. L'invention décrite ci-dessus dans une application a emballage des pains n'est pas limitée à cette application. On peut notamment utiliser de tels dispositifs pour l'emballage de courgettes, concombres, etc REVENDICATIONS 10) Dispositif d'emballage automatique d'obJets longs notamment des pains, caractérisé en ce qu'il comporte un poste de convoyage monté sur un châssis et entraîné par un moteur, un magasin dalimentation de sachets et poste de ventilation soufflant sur l'ouverture des sachets pour les épanouir et faciliter la pénétration du pain dans les sachets. 20) Dispositif d'emballage conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que. le poste de convoyage est constitué d'un tapis sans fin au-dessus duquel sont disposees des rampes de guidage parallèles, entre lesquelles avance le pain. 30) Dispositif d'emballage conforme à la revendication 2, caractérise en ce que les rampes de guidage sont d'un écartement réglable en fonction de la largeur du pain à emballer, suivant un mouvement de translation transversal au sens d'avancement du tapis sans fin. 40) Dispositif d'emballage conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3 précédentes, caractérisé en ce que les rampes de guidage sont pourvues de lames élas- tiques sur leurs faces intérieures aux chemins de guidage pour positionner et guider le pain vers l'ouverture d'un sachet épanoui. 50) Dispositif d'emballage conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que les lames de guidage sont réglables, latéralement pour les rapprocher plus ou moins en position de repos et augmenter ou diminuer leur élasticité. 60) Dispositif d'emballage conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le magasin d'alimentation de sachets est constitué d'une plaque de travail plane, fixée à l'avant du châssis. 70) Dispositif dVemballage conforme aux revendications 1 et 6 précédentes, caractérisé en ce que le magasin d'alimentation est pourvu d'un taquet de blocage élastique pinçant et serrant le bord inférieur des sachets contre la plaque de travail, ce taquet libérant chaque sachet rempli sous la force exercée par l'avance du pain. 80) Dispositif d'emballage conforme aux revendications 1, 6, 7, caractérisé en ce que les taquets sont réglables latéralement. 90) Dispositif remballage conforme a la reven diction 13 caractérisé en ce que le poste de ventilateur est constitué d'un support, monté mobile sur le chassies, ce support recevant un ventilateur ou un branchement d'air comprimé à faible pression, soufflant un 3et d'air en diec-- tion de l'ouverture des sachets. 100) Dispositif d'emballage conforme à la reven dication 9 précédente, caractérisé en ce que le support du poste de ventilation est.déplaçable par translation perpen diculaire a la direction d'avance du pain sur toute la lar-geur du châssis. 110j Dispositif d'emballage conforme à l'une quelconque des revendications 1 et 7, caractérisé en ce que le taquet est creux et présente une extrémité en forme de buse reliée au poste de ventilation pour souffler dans l'ouverture du sachet supérieur de la pile de sachets retenus par le taquet. 120) Sachet d'emballage du pain mis en oeuvre dans le dispositif, conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 11 précédentes, sachet caractérisé en ce que la feuille inférieure du sachet est plus longue que la feuille supérieure au niveau de l'ouverture du sachet.