FR 2456694 A1 19801212 FR 8010407 A 19800509 L'invention concerne un dispositif permettant de plier les pièces de linge autour d'une ligne transversale à la direction d'avance et dans lequel le bord avant de la pièce de linge, qui est déplacé par un convoyeur d'amenée en circulation, peut être entrainé au moyen d'organes de guidage pouvant etre commandés, depuis le plan du convoyeur dans un plan incliné légèrement montant et y être bloqué , tandis que la partie suivante de la pièce de linge peut s'étendre en formant une boucle entre les deux plans. Un tel dispositif, qui est désigné sous le nom de plieuse à former des plis longitudinaux, est connu par exemple d'après le brevet déposé aux Etats Unis d'Amérique sous le numéro 3 094 321, selon lequel le plan oblique est formé par une plaque fixe et la pièce de linge est guidée au moyen de doigts ou de tiges de glissement sur cette plaque où elle est maintenue par des dispositifs formant pinces. D'après le brevet allemand numéro 1 167 786, il est connu de soulever, non pas un organe de guidage particulier, mais le brin supérieur du convoyeur d'amenée, afin de faire passer le bord avant de la pièce de linge depuis le convoyeur d'amenée sur le plan incliné. De tels dispositifs ne permettent que la fixation par blocage ou serrage d'une petite partie du bord avant de la pièce de linge. Si la pièce de linge est introduite obliquement dans l'entrée ou bien dans la plieuse, ladite pièce de linge ne peut être maintenue en position qu'au niveau d'un bout où d'une extrémité. Dans tous les cas la majeure partie de la longueur de la pièce de linge doit être repliée en boucle . Si alors, ce qui arrive fréquemment dans la pratique, le frottement entre les pans repliés en boucle de la pièce de linge est supérieur au frottement entre le pan inférieur et le voyeur d'amenée, le processus de pliage en boucle. n'est pas exécuté de façon correcte jusqu'à son terme, ce qui entrasse la formation de faux plis. On essaie assurément, en injectant de l'air entre les pans de la pièce de linge se repliant en boucle , de réduire leur frottement, ce qui cependant a peu d'effet lors du pliage de pièces de linge assez longues. Ce problème devait être résolu dans une demande de brevet allemand déposée antérieurement sous le numéro provisoire P 28 15 599.9, par le fait que le plan incliné ne comporte aucune butée et est réalisé avec une longueur nettement plus importante que le plan incliné connu antérieurement, de sorte que la pièce de linge peut être entrainée obliquement sur une longueur plus importante. Le plan incliné peut alors être constitué soit sous la forme d'un convoyeur, soit sous la forme d'une surface réduisant le frottement. Mais si la surface oblique est alors réalisée par exemple sous la forme d'un convoyeur montant, il peut arriver que des pièces de linge s'amassent sur le rouleau de renvoi avant du convoyeur montant, en particulier lorsque ces pièces de linge comportent des bandelettes ou analogues. L'invention a pour but de développer une plieuse permettant d'effectuer des plis longitudinaux et qui améliore nettement i tirage de la partie repliée en boucle de la pièce de linge à partir de la surface inclinée, empêche le déplacement relatif des éléments de la pièce de linge repliée en boucle et n'entrave pas la possibilité de faire passer de plus petites pièces de linge sans pliage à travers la plieuse. Simultanément les inconvénients des plieuses connues antérieurement doivent par conséquent être supprimés. L'objet de l'invention est caractérisé par un dispositif supplémentaire de serrage pouvant être actionné par le dispositif de serrage du bord avant de la pièce de linge et qui est constitué par le brin supérieur du convoyeur d'amenée et par une surface fixe de serrage située au-dessous du plan incliné, les pans, repliés en boucle , de la pièce de linge pouvant être amenés en contact réciproque avec frottement,en- tre ledit brin supérieur du convoyeur d'amenée et ladite surface de serrage. Alors que, selon l'état de la technique, on a essayé de maintenir autant que possible sans contact réciproque les pans, repliés en boucle , de la pièce de linge, en injectant de l'air entre lesdits pans, la présente invention suit la voie inverse en amenant en contact réciproque étroit les pans repliés en boucle de la pièce de linge, dès que le bord avant, serré par pincement, de la pièce de linge est libéré. Etant donné que le convoyeur d'amenée, qui est en fonctionnement permanent, presse les deux pans de la pièce de linge ou plusieurs pans de cette dernière contre une surface fixe, ces derniers ne peuvent plus avoir un déplacement relatif, bien que cette pression par frottement soit dirigée contre une surface fixe (ou réciproquement).La partie de la pièce de linge, entraînée sur le plan incliné, peut par conséquent être retirée sans retard du plan incliné, même si ce dernier est réalisé sous la forme d'un convoyeur en circulation. L'objet de la présente invention peut être utilisé avantageusement aussi bien dans le cas des plieuses connues antérieurement que dans le cas de la forme de réalisation indiquée dansa demande de brevet allemand mentionnée précédemment. il existe de nombreuses formes de réalisation possibles de l'idée fondamentale de l'invention. Selon un exemple de réalisation, le plan incliné est formé par le brin supérieur d'un convoyeur montant circulant sans fin dont le rouleau de renvoi situé du côté arrivée est enserré à sa partie inférieure par un organe de serrage, par exemple une plaque de serrage, comportant une surface de serrage et le recouvrant en le séparant du convoyeur d'amenée. Cet organe de serrage peut être déplacé, par exemple pivoté, de façon commandée en direction du convoyeur d'amenée. Mais il est également possible de réaliser le brin supérieur du convoyeur d'amenée de manière qu'il puisse être appliqué contre l'organe fixe de serrage. Cette dernière possibilité se différencie de l'objet tel que décrit dans le brevet allemand numéro 1 167 786. Alors que, dans l'état de la technique, le brin supérieur du convoyeur d'amenée est soulevé ou relevé, pour faire passer le bord avant de la pièce de linge sur le plan incliné, dans le cas de la présente inuen- tion le brin supérieur est relevé dans un autre but, à savoir améliorer le tirage de la pièce de linge repliée en boucle ,à partir du plan incliné. il s'avère approprié que l'organe de serrage s'étende au-dessous de toute la longueur du convoyeur montant suivant la direction de déplacement de la pièce de linge et enterre le rouleau de renvoi avant du convoyeur montant jusqu'au niveau du plan incliné, grâce à quoi se trouve formé à cet endroit un point de serrage ou de pincement pour le maintien de la partie avant de la pièce de linge. En outre, conformément à l'invention, il est pré-vu entre les deux brins du convoyeur d'amenée un moteur de levage agissant au moyen d'un arbre ou d'un axe contre le brin supérieur et dont la position d'extrémité de levage est choisie de manière que l'arbre ou l'axe vienne s'appliquer, dans l'espace en forme de coin, entre le convoyeur d'amenée et le convoyeur montant, sans contacter directement le convoyeur montant ni l'organe de serrage. Le passage du bord avant de la pièce de linge depuis le convoyeur d'amenée sur le plan incliné peut s'effectuer à l'aide de doigts ou de tiges de guidage, qui sont disposés entre les bandes du convoyeur d'amenée à peu près dans le plan incliné de manière à pouvoir être déplacés en direction de ce plan. Mais il est également avantageux de disposer les doigts de guidage munis de leur dispositif de levage sur le bâti portant l'arbre ou l'axe, la course des doigts de guidage correspondant à la distance entre l'arbre ou l'axe relevé et le début du plan incliné. Dans le cas de cette variante il est possible de relever successivement deux fois le brin supérieur du convoyeur d'amenée lors du pliage de chaque pièce de linge. Lors du premier processus de levage, la partie avant de la pièce de linge est déviée en étant amenée dans le plan de la surface oblique, mais sans que ne se produise déjà de ce fait un passage sur cette surface. Au contraire ceci est réalisé par les doigts de guidage, qui franchissent ltespace libre existant entre l'arbre ou l'axe et le plan incliné. Dès que la piècelde linge est entraînée obliquement, l'arbre ou l'axe muni des doigts de guidage est à nouveau abaissé de sorte que le repliage en boucle. peut avoir lieu, lorsque le bord avant de la pièce de linge est bloqué par serrage. Après suppression du serrage, le brin supérieur du convoyeur d'amenée est relevé une seconde fois afin d'améliorer l'opération déjà décrite de tirage des pans,repliés en boucle , de la pièce de linge. Dans la position abaissée, les doigts de guidage sont situés au dessous du brin supérieur du convoyeur d'amenée de sorte qu'ils ne peu vent pas gêner le passage libre de pièces, de linge non pliées à travers la plieuse. Dans le cas d'un autre exemple de réalisation de l'invention, le plan incliné est formé par une surface fixe, par exemple un tube ou une plaque qui comporte un point de serrage pour le bord avant de la pièce de linge et d'autre part un point de serrage pour la partie, repliée en boucle , de la pièce de linge, et qui est destiné à servir d'organe de transfert pour faire passer la pièce de linge entraînée obliquement, mais non bloquée par serrage, à nouveau sur le convoyeur d'amenée. Dans ce cas il n'y a besoin de prévoir aucune plaque particulière de serrage ni aucun dispositif analogue, étant donné que la surface fixe agit elle-même en tant qu' organe de serrage. Un tel dispositif se caractérise par une forme simple et par conséquent bon marché et par un encombrement extrêmement réduit. A titre d'exemple on a décrit ci-dessous et illustré schématiquement aux dessins annexés plusieurs formes de réalisation de l'objet de l'invention. Les figures 1 à 5 représentent des vues latérales schématiques drune plieuse dans différentes positions de travail. Les figures 5 à 8 représentent des vues latérales d'une variante de la plieuse de la figure 1, également dans différentes positions de travail. La figure 9 montre une coupe longitudinale de la zone de transition entre le convoyeur d'amenée et le convoyeur montant, conformément à l'exemple de la figure 5. Les figures 10 et Il représentent des vues latérales d'une plieuse, comportant une surface oblique fixe, dans différentes positions de travail. La figure 12 représente une vue latérale d'une variante de la figure 9. La plieuse conforme à l'exemple de réalisation des figures 1 à 5 comporte un convoyeur usuel d'amenée 1, circulant sans fin, et un convoyeur de montée 2 raccordé au premier en faisant avec lui un angle aigu. Le convoyeur montant 2 possède un rouleau de renvoi avant 3 et un rouleau de renvoi arrière 4 ainsi que des tôles de guidage 5 qui permettent à la pièce de linge, parvenue sur le convoyeur montant 2, de traverser ce dernier sans serrage ni pliage et de parvenir à nouveau au convoyeur d'amenée 1-. Le rouleau de renvoi avant 3 est entouré dans sa partie avant par un organe de serrage 7 qui s'étend de préférence sur toute la longueur du convoyeur montant 2, et ce dans l'espace compris entre le convoyeur montant 2 et le convoyeur d'amenée 1. Le bord supérieur libre de l'organe de serrage 7 forme un point de serrage avec un dispositif de serrage 6 qui est réalisé de façon à pouvoir pivoter conformément à la flèche 9 et a pour rôle de maintenir en position le bord avant 1? de la pièce de linge (voir figure 3) contre l'organe de serrage 7.Le transfert du bord avant de la pièce de linge s'effectue au moyen d'organes de guidage (doigts ou tiges de guidage) 8 (conformément à la figure 2) qui sont guidés de fa çon à pouvoir être déplacés suivant la flèche 10.-Ils pénètrent dans les espaces intercalaires entre les différentes bandes ou courroies du convoyeur d'amenée 1. Lorsque leur organe de levage reçoit une impulsion pour le transfert de la pièce de linge, ces organes de guidage sont déplacés depuis la position représentée sur la figure 1 dans la. position représentée sur la figure 2. Le bord avant 12 de la pièce de linge est par conséquent transféré sur le convoyeur montant 2. Lorsque la pièce de linge Il est maintenue en position par le dispositif de serrage 6, le convoyeur d'amenée 1 entraîne de façon usuelle la pièce de linge Il de sorte que cette dernière peut former un repli en boucle 13, conformément à la figure 4. Les organesde guidage 8 ont été auparavant à nouveau ramenés dans la position initiale. Lorsque le processus de repliage en boucle est avancé à un point tel qu'il s'est produit une division de longueur par deux, ltor- gane de serrage 6 s'écarte de l'organe de serrage 7. Simultanément ou bien peu après, l'organe de serrage 7 est abaissé, par exemple par pivotement, conformément à la flèche 15 de la figure 5, et presse les pans, disposés les uns contre les autres, de la pièce de linge Il contre le convoyeur d'amenée 1. De ce fait se trouve formé un point de sérrage 14 représente sur la figure 5 et qui a pour effet que les deux pans de la pièce de linge 11 ne peuvent plus être déplacés l'un par rapport à l'autre et que par conséquent un mouvement libre de libre de tirage du bord avant 12 de la pièce de linge à partir du convoyeur de montée 2 est rendu possible, même si ledit convoyeur montant tourne en permanence en sens inverse. Dans le cas de l'exemple de réalisation des figures6 à 8, l'organe de serrage 7 est monté fixe. Le serrage, décrit plus haut, des pans de la pièce de linge repliée en boucle. est au contraire réalisé par un arbre ou un axe 16 qui est situé au-dessous du brin supérieur 19 du convoyeur d'amenée 1 et peut être déplacé suivant la flèche 18. Un déplacement ascendant de l'arbre ou de l'axe 16 aboutit au relèvement du brin supérieur du convoyeur ramenée 1 et ce jusqu'à un point situé dans l'angle entre le convoyeur d'amenée 1 et l'organe de serrage 7 et pour lequel le convoyeur d'amenée 1 ne contacte pas l'or gane de serrage 7. Mais ce mouvement de relèvement provoque néanmoins l'action d'une pression sur les pans de la pièce de linge repliés les uns contre les autres et contre l'organe de serrage 7.Comme le montre par exemple la figure 9 selon une vue à plus grande échelle, on obtient de ce fait un point de serrage coudé 20 qui établit un contact intime par frottement entre is pans de la pièce de linge. Dans cet exemple de réalisation des figures 6 à 9, le transfert du bord avant de la pièce de linge est également assuré par des doigts ou tiges de guidage 8. L'organe de serrage 7 est réalisé, dans le cas de l'exemple de la figure 9, sous la forme d'une tole de revêtement qui s'étend, sur son extrémité avant, autour du rouleau de renvoi avant 3 de manière à former à cet endroit un autre point de serrage 21 pour l'orga- ne serrage 6. Dans le cas de l'exemple de réalisation des figures 10 et 11, la surface oblique est formée par un corps fixe, dans le cas de l'exemple par un tube 23. Ce tube 23 peut être également remplacé par une structure fixe présentant une certaine surface. Ce tube est situé à une certaine distance au dessus du convoyeur d'amenée 1. Le bord avant de la pièce de linge est à nouveau dévié par des organes de guidage 8 de sorte qu'il peut circuler en montant sur la surface fixe 23. A cet endroit, la pièce de linge est maintenue par serrage à l'aide du dispositif de serrage 6 lorsque, antérieurement, l'organe de guidage 8 a été ramené en arrière.Dès que l'opération de pliage en boucle est terminée, l'arbre ou l'axe 16 soulève en exerçant une pression le brin supérieur du convoyeur amenée 1 et ce de telle manière que les pans de la pièce de linge, qui se sont repliés sur le convoyeur d'amenée 2, peuvent entrer en contact avec frottement avec la surface fixe 23. Si au contraire une pièce de linge a été dirigée sur la surface fixe 23, mais qu'aucune commande ne soit intervenue pour son blocage, ladite pièce de linge peut être à nouveau tirée du convoyeur d'amenée 1 sans plis, moyennant l'hypothèse que le bord avant de la pièce de linge soit parvenu à nouveau, après avoir passé le tube 23, en contact avec la surface du convoyeur d'amenée 1. Cette disposition est représentée schématiquement sur la figure 11. Mains on peut également disposer l'arbre ou l'axe 16, comme cela est représenté sur la figure 12, sur un chassis 25 qui peut être soit déplacé par pivotement conformément à la flèche 26, soit déplacé linéairement conformément à la flèche 27. Sur le châssis 25 est fixé un moteur de levage 24 qui déplace les organes de guidage 8 suivant la direction de la flèche 10. La course des organes de guidage 8 ne s'étend que sur l'espace libre compris entre l'arbre 16 ou l'axe . relevé et le tube 23, de sorte qu'un transfert sûr du bord avant de la pièce de linge depuis le convoyeur d'amenée 1 sur la surface fixe 23 se trouve rendu possible. Dans la position abaissée, le chassis 25 muni de l'arbre ou de l'axe 16, du moteur de levage 24 et des organes de guidage 8, est situé au-dessous de la zone d'action du brin supérieur du convoyeur d'amenée 1. Le moteur de levage 24 et les organes de guidage 8 doivent être alors conformés de manière à pouvoir traverser l'espace libre entre les bandes ou courroies du convoyeur d'amenée 1. REVENDICATIONS 1. Dispositif permettant de plier les pièces de linge autour d'une ligne transversale à la direction d'avance et dans lequel le bord avant de la pièce de linge, qui est déplacé par un convoyeur d'amenée en circulation, peut être entraîné au moyen d'organes de guidage pouvant être commandés, depuis le plan du convoyeur dans un plan incliné légèrement montant et y être bloqué, tandis que la partie suivante de la pièce de linge peut Sié tendre en formant une boucle entre les deux plans, caractérisé par un dispositif supplémentaire de serrage (7,1) pouvant être actionné par le dispositif de serrage (6) du bord avant (12) de la pièce de linge et qui est constitué par le brin supérieur du convoyeur d'amenée (1) et par une surface fixe de serrage (7) située au-dessous du plan incliné (2), les pans, repliés en boucle, de la pièce de linge (11) pouvant être amenés en contact réciproque avec frottement, entre ledit brin supérieur du convoyeur d'amenée et ladite surface de serrage. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le plan incliné est formé par le brin supérieur d'un convoyeur montant circulant sans fin (2) dont le rouleau de renvoi (3) situé du côté arrivée est enserré à sa partie inférieure par un organe de serrage (7), par exemple une plaque de serrage, comportant la surface de serrage et recouvrant le rouleau en le séparant du convoyeur d'amenée (1). 3. Dispositif suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'organe de serrage (7) peut être déplacé, par exemple pivoté (15) de façon commandéevers le convoyeur d'amenée (1). 4. Dispositif suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que le brin supérieur du convoyeur d'amenée (1) peut être appliqué contre l'organe fixe de serrage (7). 5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé par le fait que l'organe de serrage (7) s'étend au-dessous de toute la longueur du convoyeur montant (2) suivant la direction de déplacement de la pièce de linge (11) et enserre le rouleau de renvoi avant (3) du convoyeur montant (2) jusqu'au niveau du plan incliné, et y forme à cet endroit un point de serrage ou de pincement (21) pour le maintien de la partie avant (12) de la pièce de linge. 6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendi cations 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il est prévu entre les deux brins du convoyeur d'amenée (1) un moteur de levage(l7) agissant au moyen d'un arbre (16) ou d'un axe contre le brin supérieur et dont la position d'extrémité de levage est choisie de manière que l'arbre ou l'axe (16) vient s'appliquer, dans l'espace en forme de coin, entre le convoyeur d'amenée (1) et le convoyeur montant (2), sans contacter directement le convoyeur montant (2) ni l'organe de serrage (7). 7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'entre les bandes du convoyeur d'amenée (1) des doigts ou tiges de guidage (d) sont disposés à peu près dans le plan incliné de manière à pouvoir titre déplacés en direction de ce plan. 8. Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé par le fait que les doigts de guidage (8) munis de leur dispo- sitif de levage (24) sont disposés sur le bati (25) portant l'arbre ou l'axe (16) et que la course des doigts de guidage (8) correspond à la distance entrel'arbre ou l'axe (16) relevé et le début du plan incliné (23). 9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le plan incliné est formé par une surface fixe (23), par exemple un tube ou une plaque qui comporte un point de serrage (21) pour le bord avant (12) de la pièce de linge et d'autre part un point de serrage (20) pour la partie, repliée en boucle, de ln pièce de linge, et qui est destiné à servir d'organe de transfert pour faire passer la pièce de linge (11) entraînée obliquement, mais non bloquée par serrage, à nouveau sur le trajet du convoyeur d'amenée (1).