FR 2460637 A1 19810130 FR 8014152 A 19800625 L'invention concerne une semelle de marche pour chaussures, en particulier pour chaussures de sport, fabri- quée en caoutchouc ou en une autre matière possédant les proprié tés élastiques du caoutchouc, qui est pourvue sur la surface d'appui de crampons souples, répartis à peu près uniformément sur la surface d'appui, et dont au moins une partie est inclinée par rapport à cette surface d'appui. On connait déjà des semelles de ce type par un modèle d'utilité DE 16 34 279. Dans ces semelles connues, on applique les crampons de bord bilatéraux avec une certaine inclinaison par rapport à la surface de la semelle de marche -afin que, s'il se produit un effort et par suite un bombage de la semelle, les surfaces d'appui des crampons de bords viennent s'appliquer sur le même plan que les autres crampons, et assurent ainsi une certaine protection contre la glissade sur le sol. On a toutefois constaté que les dispositions de ce genre n'offrent pas un effet d'accrochage suffisant, notamment une stabilité latérale suffisante en raison de la variété des utili- sations des chaussures de sport sur des sols qui peuvent, en partie, être aussi très différents. L'invention a en conséquence pour but d'améliorer une semelle du type mentionné de façon telle qu'auss bien dans le sens de la longueur de la semelle que transversale- ment à elle, et malgré les différences d'état des sols, on obtienne un maximum de résistance à la glissade, d'élasticité de la semelle et de stabilité latérale. On doit arriver à un effet d'amortisseur suffisant notamment si l'on marche sur des routes ou voies asphaltées dont le revêtement est dur, afin de protéger le coureur contre des efforts excessifs. 3o A cet effet, l'invention propose que sur la semelle de marche, les crampons souples portent plusieurs branches et qu'au moins une partie des branches forment entre elles un angle de 30 à 1200 environ et forment en outre avec la surface de base de la semelle, un angle de 10 à 850 environ. Il est en outre prévu selon l'invention que a) les crampons et/ou les branches des crampons présentent des longueurs semblables, b) une partie des crampons et/ou des bran- ches des crampons présentent des longueurs inégales, c) au moins une partie des crampons 2.- présente des angles d.'incliraison différents par rapport à la surface de base de la semelle, d) les crampons présentent, en coupe transversale, une forme géométrique ronde, par exemple la forme d'un cercle ou d'une ellipse, e) les crampons présentent, en coupe transversale une forme polygonale par exemple triangulaire, quadrangulaire ou hexagonale. D'autres caractéristiques de la configura- tion des crampons souples sont en outre décrites dans ce qui suit. Grâce à la configuration à plusieurs bran- ches donnée à ces crampons souples et à l'obliquité de leur position par rapport à la surface de base de la semelle, on est assuré d'un effet amortisseur suffisant, même si la matière qui constitue les crampons est relativement dure et résistante à ltabrasion. Cet effet se-.produit même si l'on supprime complè- tement les semelles intermédiaires prévues dans les chaussures de sport connues entre la'asemell.é de marche et la semelle inté- rieure et de toute façon si cette semelle intermédiaire est plus mince que dans la fabrication normale. Par suite, la chaussure, en particulier la chaussure de sport pourvue d'une semelle de marche suivant l'invention, se distingue par un poids comparativement faible,, car la semelle intermédiaire doit s'étendre sur une très grande partie de l'ensemble de la surface de la semelle de marche. Du fait que l'on peut établir les cram- pons à plusieurs branches de telle façon qu'ils forment comme une jambe de force, on obtient aussi une remarquable stabilité latérale, ce qui est très avantageux, en particulier pour des courses sur des tracés courbes au cours de compétitions sportives. Du fait que les crampons à plusieurs bran- ches peuvent être établis en forme de jambes de force, les angles formés entre les branches, et entre ces branches et la semelle de marche, seront modifiés par les charge et leur relâchement, de sorte que les particules prises sur la voie pourront diffi- cilement se maintenir dans les angles. On obtient ainsi avec la semelle suivant l'invention un excellent effet d'auto-nettoyage. L'invention sera mieux comprise en regard ho de la description ci-après et des dessins annexés, représentant 3.- des exemples de réalisation de l'invention9 dessins dans lesquels - la figure 1 représente un crampon à deux branches, agrandi, et vu en élévation, - la figure 2 représente le même tourné sur 9Q00 - la figure 3 représente également, agrandi, un second crampon à deux branches vu en élévation, l'une des branches étant pourvue d'une surface d'appui concave et l'autre d'une surface d'appui convexe, - la figure 4 est une vue en coupe d'un crampon à deux branches agrandi, avec des branches creuses, dirigées vers l'extérieur, en élévation, - la figure 5 représenté, agrandi, un crampon à trois branches ces branches ayant une forme cylindri- que, - la figure 6 est une vue de dessous cors rêspondante d'une surface de marche d'une semelle pourvue de crampons de ce type, - la figure 7 illustre à -une échelle forte- ment agrandie un crampon à trois branches o les branches sont tronconiques, dans une vue en coupe et en élévation, - la figure 8 illustre à échelle agrandie, un crampon à deux branches, en coupe, les grandes surfaces de base des branches tronconiques se transformant en surfaces d'appui de ces branches, - la figure 9 illustre schématiquement la coupe d'une chaussure à crampons à deux branches, les branches des bords ressortant à l'extérieur, - la figure 10 illustre à échelle agrandie et vue en perspective, une disposition de crampons à deux branches, dans laquelle une des branches est dirigée vers l'angle forme par les deux branches du crampon adjacent, ou s'engage dans cet angle, - la figure 11 est une vue en coupe trans- versale d'une semelle o les branches des crampons sont asymé- triques, les plus longues branches étant disposées sur les bords des semelles et les plus courtes dans la zone qui s'étend le long de l'axe longitudinal de la semelle, - la figure 12 est une vue de la surface d'une semelle portant différents types de crampons à branches, 4.- - la figure 13 représente une semelle portant des crampons à trois branches disposés en rangées. Dans les figures 1 et 2, est représenté un crampon 1 isolé, qui comporte deux branches cylindriques 2 et 3 qui forment entre elles un anglecoL de 600 environ, et forment également avec la surface de base de la semelle 5, un anglel de 600 environ. Ces angles peuvent -arier assez large- ment, en fonction, en particulier de la dureté de la matière qui compose les crampons, de la longueur de leurs branches, de leur section et de paramètres analogues0 Il s'agit ici, en particulier, pour l'angleoL d'un champ de variation se situant entre 30 et 1200, et pour l'anglejS d'un champ entre 10 et 850. L'angle Y qui détermine l'inclinaison de la surface d'appui 6 des branches 2 et 3 par rapport à l'horizontale ou à la surface de marche s'élève, dans le présent exemple de réalisation à environ 300. Il peut être modifié en fonction des modes d'uti- lisation envisagés, d'environ + 150. De même, il est possible d'effiler les branches 2 et 3 suivant la ligne 7 tracée en tirets dans la figure 1, de façon à obtenir une branche de crampon conique. Par des dispositions du type que l'on vient de décrire, on peut commander le degré d'élasticité des crampons et l'adapter par suite aux nécessités individuelles. L'élasticité des crampons ne dépend pas seulement de la matière utilisée, mais est conditionnée principalement aussi par une forme des composants, telle que le type et la longueur des crampons et de l'angleCg qui est inclus entre eux. Des branches de crampons plus grandes et un:anglea(# plus grand entre ces branches des crampons assurent une plus forte absorption des chocs. La surface de marche 6 des branches 2, 3 peut, comme on peut le voir d'après les figures 1 et 2, être pourvue de surélévations 8 en forme de boutons, ou d'évidements 9, ayant des sections de différentes formes pour augmenter encore la résistance de l'accrochage de ces crampons 1. Pour la même raison on peut aussi pourvoir la surface d'appui qui est concave, comme on peut le voir sur le c8té gauche de la figure 3, ou qui est convexe comme on peut le voir sur le c8té droit de cette figure 3 d'une élévation 10 en forme de cheville. Suivant l'exemple de réalisation de la figure 4, les branches 2 et 3 présentent des extrémités libres 4. recourbées vers l'extérieur. Afin de diminuer beaucoup le poids d'une chaussure qui serait pourvue d'une telle semelle, les o'o branches 2 et 3 sont creuses et les espaces vides sont remplis d'un fluide sous pressicn. Pour la fermeture9 il est prévu un bouchon 11. Un autre mode de réalisation avantageux de ltinven- tion consiste à relier ensemble au moins une partie des branches creuses au moyen d'un système tubulaire 12 prévu dans la masse ou rapporté, ces branches pouvant être alimentées en fluide sous pression au moyen d'un élément 13 en forme de soupape. On peut alors, dans ce mode de réalisation, régler d'une façon très sensible l'élasticité des branches en adaptant supplémen- tairement la pression interne du fluide. Les figures 5 et 6 montrent un mode de réalisation de crampons 1, souples et élastiques, à trois branches, dont les branches inclinées 2, 3, 4 ont la forme de cylindres. On réalise de cette façon un crampon 1 résistant à la glissade et à l'appui dans toutes les directions, et qui, si l'élasticité eE convenablement choisie, permet aussi une rotation sur un angle relativement grand. Cette dernière remarqt est aussi valable pour l'exemple de réalisation de la figure 7, o les branches 2, 3 et 4 ont la forme de troncs de c8ne et sont reliées avec la semelle 5 par leur surface de base la plus grande, par l'intermédiaire d'une pièce 14. Dans beaucoup de cas,on peut supprimer cette pièce intermédiaire 14, car les surfaces de jonctions peuvent être choisies suffisamment grandes en raison de l'obliquité de la position des branches. Dans la figure 8 est représenté un crampon 1 à deux branches les deux branches 2 et 3 étant également réalisées sous la forme de troncs de c8ne. Contrairement à ce qui se présente dans le mode de réalisation de la figure 7, ce sont ici les plus petites surfaces 15 de base des troncs de cône qui se rejoignent, pendant que les bases les plus grandes 16 des troncs de cône se transforment en surfaces d'appui 6 de ces branches. Ces surfaces d'appui 6 des branches peuvent à nouveau recevoir une obliquité telle qu'elles s'appliquent bien d'aplomb sur le sol. Les deux branches tronconiques peuvent présenter les mêmes dimensions, elles peuvent cependant aussi, comme il est représenté dans la figure 8, avoir des dimensions différentes. Il est ainsi très commode d'adapter l'élasticité des crampons souples aux différents cas d'utilisation. La figure 9 illustre schématiquement une 4o section transversale d'une chaussure qui porte une semelle 5 dont le bord extérieur est désigné par la lettre A et le bord intérieur par la lettre B. Pour agrandir la surface d'appui de la semelle, la branche extérieure 2 du crampon de gauche le plus à l'extérieur est disposée de façon telle que son extrémité libre dépasse le bord A de l'empeigne au de la semelle. Dans le cas présent, la branche 2 dépasse le bord A d'une dimension R. Dans les cas extrèmes, la dimension R peut 9tre choisie telle que le bord gauche de la pièce intermédiaire 14 s'aligne avec le bord extérieur A de la semelle. Dans les cas d'utilisation o l'on s'efforce d'obtenir une surface d'appui la plus grande possible, les extrémités des branches placées le long du bord intérieur B peuvent aussi dépasser ce bord B. Toutefois) la dimension du dépassement R devrait ici être plus petite que du côté extérieur A. La figure 10 est une vue en perspective de deux crampons souples 1 et 1' à deux branches. Les deux branches 2 et 3 du crampon 1 forment un coin 17 dans lequel s'engage au moins partiellement la branche 2' du crampon souple 1'. On obtient ainsi l'avantage qu'il se produit un effet d'auto-nettoyage important, car notamment les crasses qui auraient pu se fixer dans le coin 17 sont repoussées vers l'extérieur, quand la semelle 5 est soumise à une charge, par les branches 2' qui se déplacent dans la direction du coin 17, ou au moins elles sont ameublies. Dans la figure 11, est illustrée une semel- le 5 qui est pourvue de crampons 1 dont les branches 2 et 3 présentent des branches de longueurs différentes, et dont les surfaces d'appui 6 des branches s'apAliquent sur un plan K convexe par rapport à la surface de marche. Les surfaces d'appui 6 des branches, au lieu de s'appliquer surun plan courbe K, peuvent s'appliquer suivant un angle obtus dont le sommet pourrait se trouver dans la zone de l'axe longitudinal de la semelle de marche. Une semelle de marche suivant la figure 11 se distingue par l'importance de son aptitutde à absorber les chocs, car la disposition en forme de jambe de force des crampons 1 est encore étayée par l'aptitude à la déformation de la semelle 5, de ses bords extérieurs vers le point central de la semelle. 7.- La figure 12 m:-rtre une partie d'une semel- le vue dans la dire;tion de la surface d'appui de la semelle % cette surface d'appui étant garnie de crampons 1 portant des branches de différents modèes. On peut utiliser avantageusement aussi bien des rangées de crampons 1 à deux branches et trois branches que la mise en place de rangées constituées exclusive- ment de crampons à deux branches. Dans la figure 13, en voit un exemple de réalisation prévoyant la disposition de crampons à trois branches en rangées dans le sens de l'axe longitudinal 18 de la semelle et en rangées perpendiculaires aux précédentes. Sur le bord A de la semelle, on utilise, comme branches de bord, deux des branches d'un crampon 1 à trois branches, ce qui permet d'obtenir une surface d'appui extrèmenent grande, et par suite un maximum de résistance à la glissade et à l'appui. La hauteur h de la pièce intermédiaire 14 devrait, pour des raisons de solidité se monter à au moins 1 à 2 mm. La hauteur H des branches des crampons 2, 3ou 4 peut se monter de préférence -de3 à 1 5 mm. De préférence les crampons 1 forment partie intégrante de la semelle 5. Toutefois il est en principe aussi possible d'introduire d'abord, si les semelles sont produites par un procédé de coulée par injection, les crampons séparément et de terminer la coulée avec la matière qui constitue la semelle. Si les crampons 1 sont disposés en rangées parallèles perpendiculaires à l'axe longitudinal 18 de la semelle, on aura avantage à ce que les crampons 1 de deux rangées adjacentes soient disposées en quinconce afin d'éviter une influence réciproque des crampons, lors du décalage des branches de ces crampons quand ils sont chargés. La semelle de marche suivant l'invention convient en particulier pour les courses de fond en terrains difficiles en tous genres, notamment pour les épreuves de cross-country. Toutefois on peut aussi les mettre en service pour des usages en tous genres, pour le pas gymnastique, le jogging et l'entraînement en général. REVENDICArIONS 1.- Semelle de marche pour chaussures, en particulier pour chaussures de sport, fabriquée en caoutchouc ou en une autre matière possédant les propriétés élastiques du caoutchouc, qui est pourvue sur la surface d'appui de crampons souples, répartis à peu près uniformément sur la surface d'appui, et dont au moins une partie est inclinée par rapport à cette surface d'appui, semelle caractérisée en ce que les crampons (1) souples portent plusieurs branches et qu'au moins une partie des branches (2, 3, 4) forment entre elles un angle (d,) de 30 à 120 environ et forment en outre avec la surface de base de la semelle (5), un angle (f) de 10 à 85 environ. 2.- Semelle suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les crampons (1) et/ou les branches (2, 3, 4) des crampons présentent des longueurs semblables (figures 1 à 9). 3.- Semelle suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins une partie des crampons (1) et/ou des branches (2, 3, 4) des crampons présentent des longueurs inégales (figure 11). 4.- Semelle suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'au moins une partie des crampons (1) présente des angles d'inclinaison (A) - différents par rapport à la surface de base de la semelle (5). 5.- Semelle suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les crampons (1) présentent, en coupe transversale, une forme géométrique ronde, par exemple la forme d'un cercle ou d'une ellipse. 6.- Semelle suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les crampons (1) présentent en coupe transversale une fôrme polygonale par exemple triangulaire, quadrangulaire ou hexagonale. 7.- Semelle suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les crampons (1) présentent une forme allongée (figures 1 à 3). 8.- Semelle suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les crampons (1) présentent une forme coudée (figure 4). 9.- Semelle suivant la revendication 8, c0 aractérisée en ce que les branches (2, 3) des crampons (1) sont 9o0 courbées de façon telle que leurs surfaces d'appui (6) sont dirigées vers l'extérieur (figure 4) oSemelle suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la surface en coupe transversale des branches (2, 3) des crampons qui est à l'opposé de la surface de base de la semelle (5) est plus grande que celle de la face tournée vers cette surface de base de la semelle (5) (figure 8). 11.- Semelle suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les branches (2, 3) des crampons (1) ont la forme d'un cône ou d'un tronc de cône, leur surface de base devenant la surface d'appui (6) de chaque branche (figure 1). 12.- Semelle suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la surface d'appui (6) des branches (2, 3, 4) des crampons (1), sont pourvues d'élévation (8, 10) en forme de bouton pu de cheville (figures 1 à 3). 13.- Semelle suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la surface d'appui (6) des branches (2, 3 4) des crampons (1), sont pourvues d'évidements (9) (figure 1). 14.- Semelle suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la surface d'appui (16) des branches (2, 3, 4) des crampons (1) a une forme concave (figure 3). 15.- Semelle suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la surface d'appui (6) des branches (2, 3 4) des crampons (1) a une forme convexe (figure 3). 16.- Semelle suivant l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisée en ce qu'au moins certaines des branches (2, 3, 4) des crampons (1) sont creuses (figure 4). 17.- Semelle suivant la revendication 16, caractérisée en ce qu'au moins une branche (2, 3, 4) des crampon (1) à plusieurs branches est pourvu d'un élément (13) établi en forme de soupape (figure 4). 18.- Semelle suivant la revendication 16, caractérisée en ce que l'on relie au moins une partie des branch creuses (2, 3, 4) des crampons, par groupe, les unes avec les autres, au moyen de canaux; à air (12); et que chaque groupe ne présente qu'un seul Clément (13) en forme de soupape (figure 4). 19.- Semelle suivant l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisée en ce qu'elle est pourvue, au moins partiellement, sur toute sa longueur de crampons (1) de différentes longueurs, à plusieurs branches, les crampons les 1Do plus longs se trouvant dans les zones des bords (A, B) de la semelle9 et les plus courts dans la zone de l'axe longitudinal (18) de la semelle (figure 11)o O- Semelle suivant l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisée en ce que les branches (2) des crampons placés dans la zone du bord extérieur (A) de la semelle (5) dépassent ce bord de la semelle dans une mesure (R) (figures 9, 119 13)o 21 - Semelle suivant l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisée en ce qu'elle est garnie, au moins partiellement, de crampons (1) qui portent des branches en nombres semblables et/ou différents (figures 12 et 13). 22.- Semelle suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les crampons (1) adjacents9 à plusieurs branches, sont disposés les uns par rapport aux autres de façon telle que l'une des extrémités libres (2') d'un crampon (1) peut se déplacer, quand la semelle (5) est soumise à une charge, dans la direction de l'espace intermédiaire (17) formé par deux des branches (2, 3) d'un crampon adjacent (figure 10).