FR 2439959 A1 19800523 FR 7926638 A 19791026 La présente invention concerne une machine pour le séchage des tissus, en particulier des tissus à mailles du type jersey. On sait que dans la phase de séchage, les tissus en particulier les tissus à mailles, subissent un rétrécissement dont dépend la qualité du tissu (en ce sens que le tissu est considéré comme étant d'autant meilleur que le degré de rétrécissement est plus important). Dans les processus normaux de séchage à l'air chaud, le tissu étant appliqué sur une bande de transport, en forme de filet, le séchage est assuré en soumettant à de l'air se déplaçant dans une seule direction d'abord le tissu et ensuite la bande de transport. Ce principe étant acquis, on prévoit souvent divers agencements, comme par exemple des organes mécaniques appropriés de vibration de la bande. On doit garder à l'esprit qu'une condition essentielle pour assurer le séchage avec retrécissement est celle de déposer le tissu sur la bande sans la moindre tension, mais au contraire avec une concentration de celui-ci sur la bande. Ceci étant considéré, et afin de favoriser et d'accentuer le phénomène du rétrécissement, la machine suivant l'invention est caractérisée en ce qu'elle comprend deux bandes transporteuses perforées qui passent à travers une chambre de séchage en position superposée et à une certaine distance l'une de l'autre, de façon à créer un tunnel d'acheminement du tissu dans lequel le tissu est libre de flotter, des moyens d'alimentation en air chaud disposés au-dessus et audessous de ladite paire de bandes pour créer des jets alternés d'air opposés mais décalés dirigés vers les deux faces du tissu pour provoquer le flottement de celui-ci. La machine suivant l'invention repose par conséquent, sur le principe de créer au moyen de jets appropriés d'air chaud, le flottement du tissu entre les deux bandes transporteurses dans le but d'en favoriser le relâchement et par conséquent le rétrécissement dimensionnel. De préférence, lesdits jets d'air chaud sont produits à travers deux séries de fentes ménagées dans des po sitions opposées l'une au-dessus et l'autre au-dessous de la paire de bandes transporteuses, chaque fente étant périodiquement ouverte et fermée alternativement avec les fentes voisines de la même série et avec la fente opposée de l'autre série. Pour augmenter l'effet de séchage de la machine, et pour garantir l'uniformité du rétrécissement du tissu, il est en outre prévu de préférence que l'air de séchage introduit dans la zone de passage du tissu soit recueilli par des collecteurs alternés avec lesdites bandes, de façon que l'air outre qu'il traverse le tissu, lèche les surfaces de celui-ci. Un exemple de réalisation pratique de la machine suivant l'invention est illustré aux dessins annexés, dans lesquels - la Fig.l montre une machine suivant l'invention en coupe, en élévation dans la direction d'avance du tissu; - la Fig.2 montre ladite machine en coupe suivant la ligne II-II de la Fig.l; - la Fig.3 est une coupe suivant la ligne III-III de la Fig.l; - la Fig.4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la Fig.l; - la Fig.5 montre un détail à plus grande échelle vu selon la ligne V-V de la Fig.4; - la Fig.6 est une coupe longitudinale d'un détail à plus grande échelle du système de fentes et de collecteurs qui crée le courant désiré d'air chaud de séchage dans la zone de passage du tissu. La machine représentée aux dessins comprend à l'intérieur d'une enveloppe calorifugée 10 une cnambre de séchage 1 traversée longitudinalement par deux bandes transporteuses 2 en forme de filets, entraînées par un moteur 22 (Fig.4), qui sont superposées et placées à une certaine distance entre elles de façon à réaliser une sorte de tunnel d'acheminementde hauteur F (Fig.l) dans lequel le tissu 8 introduit avec un certain degré de concentration, est laissé libre de flotter. Au-dessus et au-dessous des deux bandes superpo sées 2 sont logées dans la chambre de séchage 1 deux séries opposées de collecteurs fixes 4, chacun desquels est muni d'une ouverture longitudinale7 et s'étend transversalement au parcours du tissu 8 entre deux canaux latéraux 9 qui aboutissent à une chambre d'extrémité 11 à partir de laquelle quatre ventilateurs 3 aspirent de l'air à travers des ouvertures 12 (Fig. 1 à 4). Les deux chambres d'extrémité 11 communiquent également avec la zone de passage du tissu au moyen d'ouvertures 13 (Fig.l, 2 et 4). Avec les séries précitées des collecteurs fixes 4 sont alternées autant de séries de traverses de section triangulaire 5 qui sont capables d'osciller autour de leurs axes longitudinaux 14 sous la commande de moteurs 15 (un pour chaque série de traverses 5) par l'intermédiaire d'un disque tournant 16, d'une tige 17 fixée de façon excentrée en 18 sur le disque 16 et autant de manivelles 19 qu'il y a de traverses 5 (Fig.4 et 5). Grâce àcetteoscillation, et en coo pération avec les collecteurs fixes 4, les traverses 5 ouvrent et ferment alternativement ( Fig.l et 6) des fentes opposées de passage pour des jets d'air dhaud de séchage fournis à la chambre de séchage par les ventilateurs 3 à travers des canaux d'acheminement 20 et des bouches d'entrée 21 ( Fig.l et 3). Ainsi qu'on peut le voir aux Fig.l et 6, chacune des fentes définies par une des deux séries de traverses 5 s'ouvre de façon alternée avec les deux fentes adjacentes de la même série et avec la fente opposée de l'autre série. Ceci engendre un courant particulier d'air chaud dans la zone de passage du tissu 8 qui est en partie traversée et en partie léchée par le courant d'air (indiqué par A a la Fig.6) avant que celui-ci soit recueilli dans les collecteurs 4 par l'aspiration provoquée par les ventilateurs 3. L'effet de séchage est ainsi augmenté et en même temps, étant donné que les jets d'air sont alternés, opposés et décalés, le tissu 8 est soumis à un flottement non violent qui élimine les éventuelles tensions existants dans le tissu, l'assouplit et en définitive favorise et améliore le phénomène souhaité de rétrécissement dimensionnel. Naturellement, l'effet final peut être régulé selon les exigences en agissant sur la fréquence d'oscillations des traverses 5,sur le nombre des fentes qu'elles définissent et sur l'angle d'incidence des fentes par rapport au tissu. REVENDICATIONS 1. Machine pour le séchage de tissus,caractérisée en ce qu'elle comprend deux bandes transporteuses perforées qui passent à travers une chambre de séchage en position superposée et à une certaine distance l'une de l'autre de façon à créer un tunnel d'acheminement du tissu dans lequel le tissu est laissé libre de flotter et des moyens d'alimentation en air chaud disposés au-dessus et au-dessous de ladite paire de bandes pour créer des jets alternés d'air opposés mais décalés, dirigés vers les deux faces du tissu pour provoquer le flottement de celui-ci. 2.Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyensd'alimentation en air chaud comprennent deux séries de fentes disposées de façon opposée l'une au-dessus et l'autre au-dessous de ladite paire de bandes, chaque bande étant périodiquement ouverte et fermée de façon alternée avec les fentes voisines de la même série et avec la fente opposée de l'autre série. 3. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'avec lesdites séries de fentes, sont alternées de séries de collecteurs d'air disposés transversalement au parcours du tissu et reliés à des moyens d'aspiration. 4. Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que lesdites fentes sont définies entre lesdits collecteurs et des traverses oscillantes alternées.