FR 2439557 A1 19800523 FR 7830301 A 19781025 La présente invention concerne les vêtements imperméables réalisés en tissus enduits, comme les supports textiles enduits de PVC. Actuellement, les manches de tels vêtements sont montées en piqûre, puis soudées par points afin d'obturer les trous d'aiguille. Cette deuxième opération est indispensable pour obtenir une étanchéité correcte du vêtement aux emmanchures. Ce mode d'assemblage n'est pas entièrement satisfaisant : d'une part, il n'est pas rapide et d'autre part il ne supprime pas le risque de déchirures, la soudure étant localisée aux trous d'aiguille. Pour pallier à cet inconvénient, on pourrait réaliser, comme dans le cas des vêtements en matière plastique, comme le PVC, une soudure unique en continu, haute fréquence, le cas échéant thermique, supprimant la piqare. A cet effet, on superpose les pièces découpées formant le corps du vêtement et les manches, avec leurs côtés endroit placés en regard, tout en les amenant bord à bord suivant la ligne des emmanchures. Ces pièces étant du reste correctement placées sur un dispositif comportant des électrodes de soudure dont la forme est celle de la jonction que l'on veut obtenir, la soudure est alors effectuée sans problème. Cependant, cette soudure unique n'est pas suffisamment solide et elle ne permettra de ne lier solidement que les couches d'enduction du tissu, le vêtement pouvant alors se déchirer facilement aux emmanchures. fl fallait donc pouvoir réaliser une jonction des plus solides aux emmanchures de vêtements de pluie en tissu enduit, qui ont pris une assez grande importance sur le marché. la présente invention apporte une solution à ce problème. En effet, elle a pour objet un vêtement imperméable en tissu enduit qui est essentiellement caractérisé en ce que les pièces de ce tement sont assemblées aux jonctions soumises à une traction, notamment aux emmanchures, uniquement par deux soudures superposées, chaque soudure ayant été effectuée en une seule opération, la première étant une soudure bord à bord de ces pièces placées l'une sur l'autre et la seconde soudure étant effectuée sur la première après retournement de l'une des deux pièces de l'assemblage. La présente invention a également pour objet un procédé perfectionné pour assembler les pièces de ces vêtements aux emplacements soumis à une traction, procédé qui est caractérisé en ce que l'on réalise une première soudure bord à bord des pièces à assembler placées l'une sur l'autre sur un dispositif de soudure comportant une électrode dont la forme est celle de la jonction à obtenir, en ce que l'on retourne la pièce qui était en contact avec l'élentrode en maintenant l'autre pièce dans la même position sur le dispositif de soudure, et en ce que l'on réalise une deuxième soudure, superposée à la première, les bords déjà soudés étant par ailleurs maintenus correctement à plat. Dans le cas le plus fréquent qui est celui du montage des manches d'un vêtement, après avoir découpé les pièces de tissu enduit formant les manches et celle formant le corps du vêtement, on installe sur le dispositif de soudure haute fréquence ces pièces placées endroit contre endroit, le corps du vêtement sur les manches, de façon que les découpes correspondant aux emmanchures soient amenées en coincidence et que ces bordures échancrées soient appliquées sur les électrodes du dispositif de soudure. On effectue la première soudure bord à bord, puis on retourne chacune des manches, le corps du vêtement restant dans la même position sur le dispositif de soudure, et on réalise une deuxième soudure haute fréquence superposée à la première.Avant cette deuxième opération, on aura pris la précaution d'aplatir les bords déjà soudés à l'aide d'une plaque que l'on retire au moment oU l'on effectue la deuxième soudure. L'emmanchure, ainsi formée par cette double soudure est d'une solidité à toute épreuve et l'on pouvait difficilement s'attendre à un tel résultat sachant qu'une soudure simple bord à bord ne donne qu'un résultat médiocre, conduisant facilement à une déchirure de l'emmanchure d'un vêtement en tissu enduit. On décrira plus en détail ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, une forme d'exécution préférée du procédé selon la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel: les figures 1 à 8 illustrent les opérations successives du montage des manches d'un vêtement en tissu enduit, en montrant, en perspective l'appareil de soudure et les différentes positions des pièces à assembler sur ce même appareil. La figure 9 est une section à échelle agrandie du vêtement, à l'emplacement de l'emmanchure, la section étant effectuée perpendiculairement aux lignes de soudure. On veut réaliser le montage des manches 1 dlun vêtement imperméable raglan en tissu enduit, comportant un corps de vêtement 2, qui, dans cet exemple, est réalisé d'une seule pièce. Cette opération est effectuée sur un dispositif classique de soudure haute fréquence, représenté partiellement sur la figure 1. Ce dispositif comporte un support plan 3 sur lequel on pourra faire glisser les pièces de tissu à assembler, deux électrodes 4 qui suivent le contour des emmanchures du corps de vêtement 2 et qui sont espacées pour coïncider avec les emplacements de ces emmanchures, et également deux plaques d'appui 5 qui sont articulées sur le support 3 et qui sont susceptibles de venir s'appliquer sur les pièces de tissu mises en place, afin de les maintenir en position correcte sur les électrodes 4 pendant les opérations de soudure. Conformément au procédé suivant la présente invention, on découpe des morceaux de tissu correspondant aux manches 1 et au corps du vêtement 2. Puis, on place chacune des manches 1, côté envers, sur le dispositif de soudage, la bordure raglan de l'emman- chure suivant le contour d'une électrode 3 (figure 2). Ensuite, on vient appliquer le corps de vêtement 2 sur les manches 1, les bordures échancrées étant toujours en coincidence et les pièces 1 et 2 se trouvant endroit contre endroit (figure 3). le corps du vêtement 2 est maintenu dans cette position par des plaques latérales 4a qui viennent s'appuyer sur les bords de cette pièce 2.0n rabat alors la plaque d'appui 5 en s'aidant de sa poignée 5a (figure 4) et on réalise alors la soudure 6 bord à bord des pièces 1 et 2 (figure 9). Cette soudure 6 ne présente pas en elle-même la solidité désirée, elle réunit en effet les pièces 1 et 2 sur leurs côtés endroit portant la couche d'enduction de PVC ou matière similaire. C'est pourquoi l'on consolide cette première soudure 6 par une deu xième 7 (figure 9) qui lui est superposée. k cet effet, sur le même dispositif de soudure, on retourne chacune des manches 1, comme montré sur la figure 5, le corps de vêtement 2 étant maintenu dans la même position, les contours des emmanchures épousant toujours ceux des électrodes 4 et les manches 1 étant également correctement rendues par un opérateur. Puis, on aplatit les dépassants ou bordures 8 de la première soudure 7 à l'aide d'une plaque 9 de faible épaisseur, en aluminium par exemple, qu'un deuxième opérateur fait glisser sur le corps du vêtement 2 (figure 6). Puis, en même temps que l'on vient appuyer la plaque 5 pour former la seconde soudure 6, on retire la plaque 9 qui a parfaitement couché la bordure 8 (figures 7 et 8). Chaque opération de soudure selon la présente invention ne demande qu'une fraction de minute; on signalera aussi que l'on peut, en même temps que l'on réalise la première soudure, effectuer d'autres opérations sur le vêtement comme la finition des parementures verticales et la pose de boutons, sur ces parementures. le dispositif de soudure comportera par conséquent des électrodes supplémentaires permettant d'effectuer ces opérations. Il est du reste bien entendu que des modifications peuvent être apportées à la forme d'exécution du procédé qui a été décrite ci-dessus en référence au dessin annexé, sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention. - REVENDICATIONS 1.- Vêtement imperméable en tissu enduit, caractérisé en ce que les pièces de ce vêtement sont assemblées aux jonctions soumises à une traction, notamment aux emmanchures, uniquement par deux soudures 6,7 superposées, chaque soudure ayant été effectuée en une seule opération, la première 6 étant une soudure bord à bord de ces pièces 1,2 placées l'une sur l'autre et la seconde soudure 7 étant effectuée sur la première après retournement de l'une des deux pièces de l'assemblage. 2.- Procédé pour assembler les pièces de vêtements imperméables en tissu enduit aux jonctions soumises à une traction, caractérisé en ce que l'on réalise une première soudure 6 bord à bord des pièces 1,2 à assembler placées l'une sur l'autre sur un dispositif de soudure comportant une électrode 4 dont la forme est celle de la jonction à obtenir, en ce que l'on retourne la pièce qui était en contact avec l'électrode en maintenant l'autre pièce 2 dans la même position sur le dispositif de soudure, et en ce que l'on réalise une deuxième soudure 7, superposée à la première, les bords déjà soudés 8 étant par ailleurs maintenus correctement à plat. 3.- Procédé selon la revendication 2, permettant de monter les manches d'un vêtement, caractérisé en ce qu'on découpe les pièces de tissu enduit formant les manches 1 et celle formant le corps du vêtement 2, on installe sur un dispositif de soudure haute fréquence ces pièces 1,2 placées endroit contre endroit, le corps du vêtement 2 sur les manches 1, de façon que les découpes correspondant aux emmanchures soient amenées en coincidence et que ces bordures échancrées soient appliquées sur les électrodes 4 du dispositif de soudure, on effectue une première soudure 6 bord à bord des pièces, on retourne chacune des manches 1, le corps du vêtement 2 restant dans la même position sur le dispositif de soudure, on aplatit les bords déjà soudés 8 de l'assemblage à l'aide d'une plaque 9 que l'on retire avant d'effectuer une deuxième sou dure 7 haute fréquence superposée à la première. 4.- Procédé selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'en même temps que l'on réalise la première ou la deuxième soudure, on effectue d'autres opérations de soudure sur le vêtement comme la finition des parementures verticales et la pose, des boutons sur ces parementures.