FR 2443336 A1 19800704 FR 7834560 A 19781208 La présente invention est relative à un procédé pour l'adaptation d'une impression première par repetition du dessin, à une bande, en particulier à une bande de papier peint auquel est associée une déformation tridimensionnelle comprenant une répétition du dessin, de la bande, en particulier un gaufrage à l'aide d'un cylindre de gaufrage en relief ; la présente invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Un grand nombre de dessins de papiers peints les plus divers sont actuellement disponibles sur le marché. Pour imprimer les dessins en couleurs, on met en oeuvre différents procédés d'impression, en particulier le procédé d'impression en héliogravure. En outre, l'on connaît des papiers peints gaufrés dont la fabrication est réalisée en faisant passer la bande de papier peint sur un cylindre de gaufrage qui grave sur la bande le dessin en relief correspondant. I1 est également connu dans les techniques d'impression en polychromie, d'imprimer en diverses couleurs, de facon mutuellement assortie, une impression d'un dessin qui se répète à de multiples reprises, et qu'on appelle la répétition du dessin.La mise bout-à-bout de telles répétitions et l'assemblage des différentes couleurs d'un dessin, sont désignes sous le nom de répétition11. Il est en outre connu de réaliser simultanément l'impression et le gaufrage alune bande de papier peint. De la même façon que dans les procédés d'impression connus, la couleur est appliquée sur les emplacement rehaussés du cylindre de gaufrage ou également dans les creux de ce dernier, préalablement à l'opération de gaufrage par le cylindre de gaufrage. Lors du passage de la bande de papier peint dans le poste de gaufrage et d'impression en couleurs, la bande de papier peint est gaufrée et imprimée en une seule opération.Ce procédé n'est cependant pas très precis et ne donne pas une précision suffisante des dimensions ; c'est pourquoi l'on ne peut imprimer de cette manière qu'une seule couleur. I1 n'est pas possible en utilisant les procédés et les techniques connus, de déformer, et en particulier de gaufrer, une bande préalablement imprimée, qui peut être imprimée en impression polychrome, ultérieurement, dans les trois dimensions, avec une bonne précision de la répétition, en fonction de la répétition de la bande. La présente invention a en conséquence pour but de pourvoir à un procédé du type mentionné plus haut, qui permet de déformer une bande, en particulier une bande de papier peint qui porte une impression première par répétition, qui peut être une impression polychrome, de façon qui correspond exactement à la répétition, en effectuant une répétition tridimensionnelle qui correspond à l'impression première par répétition. Conformément à l'invention, le procédé consiste à soumettre la bande à un effort de traction entre un poste de mise sous tension de la bande et le poste de déformation qui lui fait suite, qui constitue le point de référence du contenu de la répétition, et à allonger la bande en augmentant l'effort de traction, ou à la raccourcir en réduisant l'effort de traction, en fonction de la différence entre le contenu de la répétition de la déformation, et l'impression première de la répé tition. En outre, la bande peut être soumise à un effort de traction et uniquement allongée, et en outre déformée élastiquement ou semi-élastiquement ou de façon partiellement plastique. L'avantage dominant du procédé qui fait l'objet de la présente invention par rapport aux procédes d'impression et de gaufrage connus, réside dans le fait qu'il permet la déformation tridimensionnelle ultérieure d'une bande qui a déjà été pourvue d'une impression première par répétition d'un dessin, en particulier d'une bande de papier peint, tout en permettant à la répétition du dessin d'être exacte. D'une manière extrêmement avantageuse, le processus d'impression est totalement indépendant du processus de déformation tridimensionnelle, par exemple par gaufrage et n'est pas influencé par lui.D'une façon particulièrement surprenante et d'une simplicité stupéfiante, il a été trouvé que la precision de la répétition peut être obtenue en soumettant la bande de matériau à un effort de traction. La tension de traction peut être choisie de manière que la bande puisse être allongée de façon supplémentaire ou puisse être raccourcie en réduisant la tension de traction. On peut donc appliquer à la bande une tension de traction de base, qui constitue la tension de référence lors de l'augmentation ou de la réduction de l'effort de traction. I1 est également possible de n'étirer la bande que jusqu'à des longueurs auxquelles elle peut être déforméec élastiguement, semi-élastiquement ou partiel lement plasFiquement. Selon un Rodss de réalisation avantageux de l'invention, la bande peint être humectée ou imprégné d' humidité avant 1 'ap- plication de l'effort de traction, pour augmenter la limite d'allongement. On peut ainsi augmenter de manière avantageuse l'allongement de la bande, en sorte que l'on réalise de façon supplémentaire un allongement au mouillé. En principe, le procédé conforme à la présente invention peut être mis en oeuvre aussi bien par allongement à sec que par allongement au mouillé. Le seul point décisif est de réaliser un allongement ou un raccourcissement de la bande, ce qui est obtenu de la façon la plus simple en appliquant un effort de traction sur la bande. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, il est également possible d'humecter ou de sécher localement la bande, en fonction de la différence entre le contenu de la répétition du dessin lors de la deforsation, et l'impression première de la répétition d u d e s s i n. En pareil cas, l'allongement est commandé par l'absorption d'eau de la bande ; en procodart a un séchage local, la bande peut également tra raccourcie, en sorte qu' en humectant et en séchant5 on peut réaliser un allongement ou un raccourcissement différent de la bande, et augmenter ou réduire de ce fait l'effort de traction. En pareil cas, il est également possible de conférer à la bande une humidité de base déterminée à l'avance, en sorte qu'elle possède une limite d'allongement déterminée. Un dispositif conforme à l'invention de mise en oeuvre du procédé est caractérisé en ce qu'il comprend une série de cylindres de mise sous tension de la bande et un cylindre de déformation qui lui fait suite, dont le dessin correspond au contenu de la répétition de l'impression première par répétition, la vitesse du cylindre de déformation pouvant être réglée de façon continue et sans à-coups. Selon un autre mode de réalisation du procédé conforme à l'invention, en liaison avec le dispositif mentionné plus haut, la vitesse de rotation du cylindre de defornation peut être supérieure, égale ou inférieure à celle de la série de cylindres de mise sous tension de la bande, pour obtenir aussi bien un effort initial de traction qu'un effort de traction aug menté ou réduit en fonction de la différence entre le contenu de la répétition et l'impression première par répétition. De manière avantageuse, le cylindre de déformation ou de gaufrage est commandé de façon simple en réglant sa vitesse de manière qu'elle soit légèrement supérieur ou identique à la vitesse de la série de cylindres de mise sous tension de la bande.Ou bien la modification de l'effort de traction est obtenue en réalisant la série de cylindres de mise sous tension de la bande de telle manière quelle exerce simultanément le rle de dispositif de compensation de longueur, ce qui peut être obtenu par exemple d'une manière simple en déplaçant l'axe ou les axes de la série de cylindres de mise sous tension de la bande. En principe, l'allongement de la bande peut être obtenu en modifiant l'effort de traction exercé sur cette dernière ou en modifiant sa teneur en eau, ou il peut également être obtenu par voie thermique. Le procédé conforme à la présente invention met à disposition un procédé à l'aide duquel il est possible de réaliser un gaufrage précisen ce qui oencerne la répétition du dessin, d'une bande comportant une impression première par répétition, le processus d'impression et le processus de gaufrage se déroulant totalement indépendamment l'un de l'autre et s'en exercer d'influence l'un sur l'autre. Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions qui ressortiront de la description qui va suivre. L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre qui se réfère au dessin annexé qui représente, dans sa figure unique,un exemple de réalisation du dispositif objet de la présente invention. Le procédé qùi fait l'objet de l'invention sera en outre décrit en se référant à la fabrication d'une bande de papier peint à partir de deux bandes de papier qui sont collées à l'aide d'une colle hydratée et gui sont plaquées l'une sur l'autre pour obtenir un papier doublé. Le procédé conforme à la présente invention peut également être utilisé de la même maniére pour d'autres bandes, comme des bandes de matière plastique ou des bandes de tissu qui subissent une déformation tridimensionnelle sous l'action de la chaleur. I1 doit être bien entendu toutefois, que le dessin, les parties desc-riptives correspondantes et l'exemple de mise en oeuvre du procédé objet de la présente invention, sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention dont ils ne constituent en aucune manière une limitation. Conformément au dessin, la bande de papier peint 1 passe sur une première série de cylindres de transport 2, 3. En même temps, une deuxième bande de papier peint 4 passe sur une série de cylindres 7 dont un cylindre est immergé dans un récipient 5 qui contient une colle hydratée 6. La bande de papie peint 4 est enduite de la colle 6 et passe simultanément par la série de cylindres de transport 2,3 dans laquelle les deux bandes de papier peint 1 et 4 sont plaquées l'une sur l'autre pour être doublées. Ensuite, la bande doublée passe par une voie de trempage 8 dans laquelle elle est amenée à faire des méandres par exemple, l'eau contenue dans la colle étant diffusée dans cette zone dans les deux bandes de papier doublées l'une sur l'autre. L'on obtient ainsi que la bande soit imprégnée d'humi dité de façon uniforme et soit uniformément élastique.Après son passage dans la voie de trempage 8, la bande est entraînée sur une série de cylindres de transport 9 et sur une autre série de cylindres 10. La bande traverse ensuite une série de cylindres 11 pour parvenir jusquX une série de cylindres 12 de mise sous tension de la bande,dontonn'areprésenté qu'un seul cylindre. L'axe de rotation de cette série de cylindres 12 peut être dé placé dans le sens des flèches qui se trouvent dans le plan du dessin, en sorte que 1 tOsN peut conférer à la bande, à l'aide de la série de cylindres 2, une tension de traction variable. La bande 16 passe alors sur un cylindre de pression 14 qui fait face au cylindre de de formation 13 proprement dit. Le gau frage de la bande, qui contient la répétition du dessin,a alors lieu en tre le cylindre de déformation 13 et le cylindre de pression 14. La bande de papier peint gaufrée est alors évacuée en la faisant passer sur une série de cylindres 15, puis elle est enroulée. Dans le dessin, le morceau 16 de la bande de papier peint constitue la partie de cette dernière qui est soumise à un allongement commandé. Un palpeur 18 contrôle, par l'intermé diaire de marques portées par la bande de papier peint, la-vi tesse de cette dernière et la compare avec la vitesse angulaire du cylindre de déformation 13. L'on peut alors conférer une tension initiale déterminée à la bande 16, par l'intermédiaire du cylindre 12. Si la vitesse de la bande n'est pas en concor dance avec la vitesse périphérique du cylindre de déformation 13, la tension de traction de la série de cylindres 12 doit être augmentée ou réduite de façon correspondante,en déplaçant par translation le centre de la série de cylindres 12.La modification de la tension de traction peut également être réalisée en augmentant légèrement la vitesse périphérique du cylindre de déformation 13 par rapport à la vitesse de la bande, ce qui permet également une commande du contenu de la répétition du dessin. La référence 17 désigne un poste supplémentaire d'humectation et/ou de séchage, car l'allongement de la bande 16 peut également être réalisé par absorption d'eau et/ou par séchage thermique. I1 résulte de la description qui précède que, quels que soient les modes de mise en oeuvre, de réalisation et d'ap plicationadoptés, l'on obtient des procédé pour l'adaptation d'une impression première par répétition du dessin à une bande et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé qui présentent par rapport aux procédé et dispositif visant au même but antérieurement connus, des avantages importants dont certains ont été mentionnés dans ce qui précède et dont d'autres avantages ressortiront de l'utilisation desdits procédé et dispositif. Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de mise en oeuvre, de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention. REVENDICATIONS 1 - Procédé d'adaptation Bune impression première par répétition du dessin à une Lstnme,en particulier à une bande de papier peint, auquel est associée une déformation tridimensionnelle,conte- nant la répétition du dessins de la bande en particulier un gaufrage à l'aide d'un cylindre de gaufrage en relief, lequel procédé est caractérisé en ce que la bande est soumise à un effort de traction entre le poste de mise sous tension de la bande et le poste de déformation qui lui fait suite, qui constitue le point de référence du contenu de la répétition du dessin,et en ce que la bande est allongée en augmentant effort de traction ou est raccourcie en réduisant l'effort de traction, en fonction de la différence entre le contenu de la répétition du dessin dans la deormation,et l'impression première de la répétition. 29- Procédé selon la Revendication 1, caractérisé en ce que la bande est soumise à un effort de traction et est uniquement allongée, et est en outre déformée élastiquement ou semiélastiquement ou partiellement plastiquement. 30- procédé selon la Revendication 1 ou la Revendication 2, caractérisé en ce que pour augmenter la limite d'allongement on humecte la bande ou on l'imprègne d'humidité avant l'application de l'effort de traction. 40- Procédé selon la Revendication 1, caractérisé en ce que la bande est humectée ou séchée localement en fonction de la différence entre le contenu de la répétition du dessin dans la défi: mation, et l'impression première par répétition du dessin. 5 - Procédé selon la Revendication 4, caractérisé en ce qu l'on confère préalablement à la bande une humidité initiale déterminée. 6o Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des Revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend une série de cylindras de mise sous tension de la bande et un cylindre de déformation qui fait suite à cette série, dont le dessin qui contient la répétition,correspond à l'impression première par répétition du dessin de la bande, la vitesse du cylindre de déformation pouvant etre réglée de façon continue. 70- Procédé selon l'une quelconque des Revendications 1 à 5 et selon la Revendication 6, caractérisé en ce que pour produire aussi bien une tension initiale de traction qu'une tension de traction augmentée ou réduite en fonction de la diffé rence du contenu de la répétition du dessin par rapport à l'impression première par répétition du dessin, la vitesse de rotation du cylindre de déformation est supérieure, égale ou inférieure à celle de la série de cylindre de mise sous tension de la bande.