FR 2435146 A1 19800328 FR 7921347 A 19790824 Lorsqu'il s'agit de fixer des enroulements de machines electriques dans des encoches rotoriques, on utilise de façon croissance des frettes en plus des cales d'encoche. Quand on tire ces frettes sur les paquets de tôles du rotor, il faut veiller en determinant une limite laterale à ce que le materiau des frettes qui est soumis à une sollicitation en traction et se comporte comme un fluide visqueux ne puisse fluer lateralement en direction axiale. Cette limitation est particulièrement necessaire jusqu'a la fin du durcissement du materiau de la frette. L'objet de l'invention consiste donc en un procédé de mise en place de frettes destinees a la fixation d'un enroulement dans les encoches d'un rotor d'une machine electrique, comprenant plusieurs paquets de tôles rotoriques constitués par des tôles de diamètre externe Égal, des canalisations de refroidissement Étant amenagees entre les paquets de tôles au moyen de traverses profilees qui les separent. On dispose et on fixe respectivement au-dessus des canalisations de refroidissement des anneaux dont la largeur correspond au moins celle des canalisations de refroidissement et dont la position axiale est fixe au moyen de clavettes penetrant dans les canalisations de refroidissement et reliees mE~aniquement ou realisees d'une seule pièce avec les anneaux.La frette est mise en place entre deux anneaux voisins de manière que ces anneaux servent de limites latérales. Quand la frette est durcie, on retire les anneaux. L'objet de l'invention consiste en particulier en un procède tel qu'il vient d'être precise et permettant d'assurer de façon simple une bonne limitation des frettes en direction axiale lors de leur mise en place sans avoir besoin d'avoir recours S des modifications particulières concernant la construction du rotor. L'avantage de l'invention consiste en particulier en ce que la fixation des frettes qui vient d'entre décrite s'effectue de façon precise et simple lors de leur mise en place, de sorte que le frettage de l'enroulement puisse être realise rapidement et economiquement. Les clavettes sont fixees dans les canalisations de refroidissement déja existants. On n'a donc pas besoin de prevoir pour le rotor des fixations supplementaires. L'invention prévoit par ailleurs que l'anneau est constitué par des segments et que cet anneau est fixé sur la surface du paquet de tôles du rotor et/ou de l'enroulement au moyen de frettes d'appoint. En ce qui concerne le dispositif permettant de mettre en oeuvre l'invention, il comprend au moins deux anneaux sur les surfaces internes desquelles font saillie des clavettes en direction radiale et vers l'intérieur, les clavettes étant constituées en une seule pièce avec l'anneau ou reliées mécaniquement a lui. Mais, les clavettes peuvent être reliées à l'anneau de façon pouvoir être déplacées en direction de sa périphérie, et la fixation l'anneau peut alors être une fixation en queue d'aronde. Les anneaux peuvent être constitués par au moins deux segments et ils sont respectivement pourvus sur leur surface externe d'une gorge annulaire externe destinée aux frettes d'appoint. La constitution de l'anneau au moyen de segments facilite le montage et le démontage dudit anneau. Le procédÉ qui prévoit que les anneaux sont fixés sur la surface du paquet de tôles du rotor et/ou de l'enroulement au moyen de frettes d'appoint fournit une possibilité simple de fixer les anneaux sur la surface du rotor. La solution consistant à prévoir pour le dispositif mettant en oeuvre le procédé au moins deux anneaux sur les surfaces internes desquels font saillie en direction radiale et vers l'intérieur des clavettes, rend possible une fixation fiable des anneaux en direction axiale du rotor. Du fait que les clavettes sont constituées en une seule pièce avec l'anneau ou reliées mécaniquement à lui, la construction du dispositif est simple. Les clavettes sont donc ou constituées en une seule pièce avec l'anneau ou reliées mécaniquement à lui par vissage par exemple. Ces variantes sont avantageuses quand les anneaux ne sont utilisés que pour des rotors dont les canalisations de refroidissement sont situées à une distance périphérique connue à l'avance. Lorsque les clavettes sont reliées à l'anneau de façon mobile en direction périphérique, cette forme de réalisation présente l'avantage de pouvoir store mise en oeuvre pour des rotors de dimensions variables. Lorsque les clavettes sont reliées à l'anneau par une fixation en queue d'aronde, on obtient ainsi une fixation mobile facile des clavettes. Lorsque les anneaux sont constitués par au moins deux segments, leur manipulation est facilitée. Par exemple, on peut utiliser un anneau constitué par trois segments et dimensionne pour un rotor de diamètre determi- né. Quand on utilise un quatrième segment supplémentaire, on peut utiliser les trois segments pour un rotor de diamètre plus important. Enfin, la gorge annulaire prévue sur la surface exter ne de l'anneau fixe la position des frettes d'appoint. L'invention sera maintenant expliquée plus en détail avec référence aux dessins schématiques ci-annexes dans lesquels: la figure 1 représente une coupe transversale d'un premier mode de réalisation présenté à titre d'exemple d'un anneau permettant de mettre le procédé en oeuvre (selon la ligne I-I de la figure 2); la figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une vue du mode de réalisation des figures 1 et 2; la figure 4 est une coupe transversale d'un second mode de réalisation de anneau présenté à titre d'exemple (selon la ligne IV-IV de la figure 5); la figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V-V de la figure 4; la figure 6 est une vue du mode de réalisation des figures 4 et 5;; la figure 7 est une coupe partielle axiale d'un rotor lors de la mise en place des frettes (selon la ligne VII-VII de la figure 8); la figure 8 est une coupe selon la ligne VIII-VIII de la figure 7; la figure 9 est une vue en coupe partielle axiale d'un rotor pourvu de frettes terminées; et la figure 10 est une coupe partielle axiale du rotor de la figure 9, réalisée entre les conducteurs partiels de l'enroulement. Toutes les pièces représentées sur les figures 1 à 10 et remplissant les mêmes fonctions sont désignées par les mêmes références. Selon les figures 1 à 3, un anneau 1 ;en une seule pièce comprend des clavettes 2 de section transversale ronde ou angulaire. Sur le dessin, seule une clavette 2 est représentée. Sur la surface externe de l'anneau 1 est aménagée une gorge annulaire 3 externe. Selon la figure 3, l'anneau 1 est constitué par deux segments 1' et 1". Le second mode de réalisation.présente titre d'exemple et représenté sur les figures 4 à 6 comprend un anneau 4 qui est pourvu sur sa surface externe d'une gorge annulaire externe 5. Dans la surface interne de l'anneau 5 est constituée une gorge annulaire interne 6 servant de fixation en queue d'aronde 8 a une clavette 7. Cette fixation est également coulissante et la position des clavettes 7 peut être adaptée à la position des canalisations de refroidissement du rotor. L'anneau 4 est constitué par trois segments dont deux seulement 4' et 4" sont représentés sur la figure 6. Les figures 7 et 8 représentent des coupes d'un rotor lors de la mise en place des frettes. Les paquets de tôles 9 du rotor sont séparés par des traverses profilées 10 de manière a determi- ner entre les traverses profilées 10 disposées radialement des canalisations de refroidissement 14. Les anneaux 4 sont fixés par dessus ces canalisations de refroidissement 14 et ils pénètrent par leurs clavettes 7 dans les canalisations 14, ce qui fixe leur position axiale. Entre les anneaux 4 sont aménagées des frettes 11 qui maintiennent les enroulements 13 dans les encoches du rotor. Les anneaux 4 sont fixés sur la surface des paquets de tôles 9 du rotor et de l'enroulement 13 à l'aide de frettes d'appoint 12 qui sont maintenues dans les gorges externes 5 des anneaux 4. Les figures 9 et 10 représentent deux coupes axiales du rotor selon les figures 7 et 8, après le durcissement des frettes 11 et le retrait des frettes d'appoint 12 et des anneaux 4. Les frettes 11 sont fabriquées de la manière suivante: les anneaux 1 ou 4 sont disposés au-dessus des canalisations de refroidissement 14 de manière que les clavettes 2 ou 7 pénètrent dans les canalisations de refroidissement 14 entre les conducteurs de l'enroulement 13 et fixent les anneaux 1 ou 4 en direction axiale du rotor. Les anneaux sont constitués en un matériau élastique tel que de l'aluminium et de préférence en au moins deux segments 1', 1", 4', 4". La fixation des anneaux s'effectue avantageusement au moyen de frettes d'appoint 12 constituées de préférence en fil d'acier. Ensuite, les frettes 11 qui sont réalisées par exemple en rubans de fibres de verre imprégnées de résine synthétique sont enroulées sur les paquets de tôles 9 du rotor et l'enroulement 13 et durcies. Après le durcissement des frettes 11, on retire les frettes d'appoint 12 et les anneaux 1 ou 4. REVENDICATIONS 1. Procédé de mise en place de frettes destinées à la fixation d'un enroulement dans les encoches d'un rotor d'une machine électrique comprenant plusieurs paquets de tôle rotoriques constitués par des tôles de même diamètre externe, des canalisations de refroidissement étant aménagées entre les paquets de tôles au moyen de traverses profilées, caractérisé en ce qu'il est respectivement disposé et fixé au-dessus des canalisations de refroidissement (14) un anneau (1, 4) dont la largeur correspond au moins la largeur des canalisations de refroidissement (14) et dont la position axiale est fixée au moyen de clavettes (2, 7) pénétrant dans les canalisations de refroidissement (14) et reliées mécaniquement ou réalisées d'une seule pièce avec l'anneau (1, 4), et en ce que la frette (11) est mise en place entre deux anneaux voisins (1, 4) de manière que lesdits anneaux (1, 4) servent de limites latérales, et en ce que les anneaux (1, 4) sont ensuite retirés. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les anneaux (1, 4) sont constitués par des segments (1', l", 4', 4"). 3. Procédé selon la revendication 1; caractérisé en ce que les anneaux (1, 4) sont fixés sur la surface externe des paquets de tôles (9) du rotor et/ou de l'enroulement (13) au moyen de frettes d'appoint (12). 4. Dispositif permettant de mettre en oeuvre le procédé de la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux anneaux (1, 4) de la surface interne desquels fait saillie en direction radiale et vers l'intérieur des clavettes (2, 7). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les clavettes (2) sont réalisées d'une seule pièce avec l'anneau (1) ou sont reliées lui mécaniquement. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les clavettes (7) sont reliées de façon mobile en direction périphérique l'anneau (4). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les clavettes (7) sont reliées l'anneau (4) au moyen d'une fixation en queue d'aronde. 8. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les anneaux (1, 4) sont constitués respectivement par au moins deux segments (1', 1", 4', 4't). 9. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les anneaux (1, 4) sont pourvus respectivement sur leur surface externe d'une gorge annulaire externe (3, 5) destinée aux frettes d'appoint (12).