FR 2435572 A1 19800404 FR 7920332 A 19790808 L'inventin concerne une structure modulaire de panneaux préfabriqués particulièrement propre à servir dans la construction de parois de cabanes préfabriquées. L'invention a pour but de fournir une structure modu- laire qui puisse être construite de façon si.ple, rapide et économique, sans nécessiter de main d'oeuvre spécialisée, à partir d'au moins deux panneaux préfabriqués et d'un cadre support adjoint à ceux-ci. Ce but est atteint par la structure selon l'invention, comprenant au reins deux panneaux plats préfabriqués pratiquement en forme de parallélépipède placés côte à côte et reliés entre aux de façon amovible le long d'un premier côté, au moyen d'un cadre de liaison et de soution, cette structure étant caractérisée par le fait que le cadre comprend un nentant disposé entre les deux panneaux et situé le long du premier côté mentionné et deux traverses tor- minales coopérant chacune avec les deux panneaux placés côte à côte, le long d'un deuxième côté respectif de ces derniers qui est perpendiculaire au premier côté, au noms une des traverses étant reliée par vissage de façon amovible à l'extrémité corresondante du montant, et des moyens do liaison comprenant une partie de coin et une partie de contre-cein dont l'une est portée par le cadre et l'autre par chacun des panneaux, ces moyens étant situés dans un plan perpendiculaire au plan des panneaux, les deux parties étant conçues pour coopérer progressivenent entre elles à mesure que l'on sort le vissage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtrent dans la description détaillée qui suit, dans laquelle on se référera aux dessins annexés, montrant des modes d'exécution non limitatifs de l'invention. Sur ces dessins t La figure 1 est une élévation en coupe partielle d'une structure nodulaire conçue selon l'invention; La figure 2 est une perspective éclatée agrandie correspondant à la figure 1, certaines parties étant enlevées pour plus de clarté; et La figure 3 est une perspective éclatée d'une variante de détail de la figure 2. La figure 1 Montre une structure Modulaire indiquée par la référence générale 1 et comprenant deux panneaux 2 géné- ralement en forme de parallélépipède, rectangulaires dans le plan, réunis rigidement entre eux par un cadre de liaison et de soutien indiqué par la référence générale 3. Conne le Montre la figure 2, le cadre 3 comprend un montant tubulaire 4 de section rectangulaire, fermé à ses extrémités par des parois terminales 3 (dont une seule est visible), à travers chacune desquelles un goujon fileté 6 dépasse axialement à l'extérieur. A chaque extrémité du Montant 4 est relié un support d'accouplement 7 formé d'une bande de Métal courbée en U et comprenant une partie centrale 8 placée en contact avec la paroi respective 5 et Munie d'un trou passant central 9 à travers lequel passe le goujon respectif 6. A chaque ex- trémité de la partie centrale 8 est relié un bras 10 se dirigeant vers le panneau correspondant 2 et incliné en direction du non tant 4, de sorte que sa surface tournée vers le mentant 4 définit une surface 11 inclinée vers le mon- tant 4 et perpendiculaire aux panneaux 2. Le cadre 3 comprend aussi deux traverses tubulaires 12 perpendiculaires au montant 4, situées dans le même plan que les panneaux 2 et dont chacune présente un trou passant 13, dans lequel s'engage le goujon respectif 6. Une partie terminale de ce dernier dépasse à l'extérieur du trou correspondant 13, permettant d'y Monter une rondelle 14 et un écrou de blocage 15. La variante de la figure 3 présente une variante 3 similaire au cadre 3 et qui on diffère seulement par le fait que lune des extrémités du montant 4 est soudée à la traverse correspondante 12t par l'intermédiaire du support d'accouplement correspondant 7', tandis que l'autre traverse, indiquée par 12", peut être retirée du montant 4 et que le support d'accouplement correspondant 7" y est soudé. Selon une variante non représentée, le support 7" est séparé de la traverse correspondante 12" conne dans le mode d'exé- cution de la figure 2. Comme le montrent la figure 1 et, en particulier, la figure 2, chaque panneau 2 comprend deux plaques métalliques en forme de parallélépipède 16 (figure 1) et 17 (figure 2), parallèles entre elles et réunies à leurs bords par quatre éléments en U, dent la concavité est tournée vers l'extérieur et dont les deux premiers, indiqués par 18 et 19 (figure 1), sont conçus pour recevoir chacun intérieure- mont l'une des traverses 12 et sont situés respectivement le long des bords supérieur et inférieur du panneau 2, tandis que les deux autres (dont un seul est représenté), 20, sont situés le long des deux bords latéraux verticaux du panneau 2 et sont conçus peur recevoir intérieurement une partie d'un montant respectif 4. Le compartiment défini entre les plaques 16 et 17 par les éléments 18, 19 et 20 est occupé par de la matière plastique alvéolaire 21 servant au remplissage. A chacun de ses angles, chaque panneau 2 comporte une cavité pratiquement rectangulaire 22 (figure 1) formée à l'intérieur de la matière de remplissage 21 le long de la surface intérieure de l'ême de l'élément respectif 20 et communiquant avec l'extérieur par une ouverture 23 (figure 1) formée par enlèvement d'une partie terminale de l'élé mont respectif 18 ou 19. A l'intérieur de chaque cavité 22 est disposé un support à angle droit 24, dont les extrémités sont soudées à l'âme de l'élément correspondant 20 et qui présente un bras 23 partant do l'extrémité libre de l'élé- ment 20 et définissant un plan incliné 26 perpendiculaire aux plaques 16 et 17, son inclinaison relativement à l'élé- ment correspondant 20 étant pratiquement égale à l'inclinaison des plans inclinés 11 relativement au montant 4. La structure 1 s'assemble de la façon suivante. Preuiè- rement, on assemble le montant 4 du cadre 3 à la traverse inférieure 12 au moyen du support correspondant 7 et de l'écrou 13. Dans le cas du cadre 3', on n'effectue pas cette opération, puisque le montant 4 et le support inférieur 7' sont déjà reliés rigidement à la traverse inférieure 12'. Dans ce cas, le rôle de l'écrou 13 est seulement de permettre l'assemblage de la traverse inférieure à des structures adjacentes non représentées. On monte alors les deux panneaux 2 sur la traverse inférieure, de manière que chacun reçoive l'un des bras 10 du support inférieur 7 à l'intérieur de la cavité inférieure 22 adjacente au montant 4, afin d'adapter la traverse inférieure à l'intérieur des éléments 19. A ce moment, on monte le support supérieur 7 sur le goujon supérieur 6, de sorte que ses bras 10 s'engagent dans les cavités supérieures 22 des panneaux 2 adjacents au mon- tant 4. On monte alors la traverse supérieure 12 sur le goujon supérieur 6 et on la bloque à l'intérieur des éléments 18 du panneau 2 on serrant l'écrou supérieur 13. A ce propos, il faut noter que, lorsqu'on sert l'écrou supérieur 13, les supports 7 se rapprochent progressivement l'un de l'autre avec contact progressif entre les bras 10 et 23, qui, glissant l'un par rapport à l'autre le long des surfaces de contact inclinées 11 et 26, rapprochent progressivement des panneaux 2 du montant 4. Ainsi, en serrant simplement l'écrou supérieur 13, il est possible de déterminer non seulement la position axiale correcte des panneaux 2, relativement au montant 4, mais aussi leur position transversale correcte. Par la figure 1, on peut voir que ce résultat est dû à certaines caractéristiques importantes de la structure décrite 1 et, on particulier, au fait qu'au moins une des traverses 12 peut être retirée du cadre et être serrée progressivement sur celui-ci et au fait que chaque panneau 2 est muni de coins définis par les supports correspondants 24 qui, à mesure que l'on serre la traverse sur le reste du cadre, s'appliquent progressivement aux contre-coins portés par le cadre et définis par les supports 7. Par la description ci-dessus, on voit que, même si la jonction entre chaque panneau 2 et le cadre 3 est réalisée dans les modes d'exécution représentés au moyen de deux liaisons terminales à coin et contre-coin, on pourrait obtenir un résultat similaire en disposant ces liaisons le long du montant 4 en des positions autres que celle qui est représentée ou en utilisant une seule liaison placée dans une position pratiquement centrale sur le montant 4, ou encore on plaçant ces liaisons dans n'importe quelle position le long aes traverses 12. En outre, on voit par la description ci-dessus que, même si, dans les modes d'exécution représentés, l'élément do coin est porté par les panneaux 2 et l'élément de contrecoin par le cadre 3, il serait possible d'inverser cette disposition. Par exemple, au moins une oreille inclinée (non représentée) pourrait Otro montée, sur 1 de chaque élément 20, du cZté tourné vers le mentant 4 et présenter une forme similaire aux bras 10, et une fonte transversale correspondante (non représentée) pourrait être prévue dans le montant 4 pour que l'oreille s'y engage progressivement pendant le serrage do la traverse amovible sur la partie restante du cadre 3. R E V E N D I C A T I O N S 1.- Structure modulaire de panneaux préfabriqués comprenant au moins deux panneaux plats préfabriqués pratique. ment en forme de paralle'lépipède placés côte à côte et reliés entre eux de façon amovible le long d'un premier côté au moyen d'un cadre de liaison et de soutien, cette structure tant caractérisée par le fait que le cadre comprend un montant disposé entre les deuxpanneauxet situé le long du premier côté mentionné et deux traverses terminales coopérant chacune avec les deux panneaux placés côte à côte, le long d'un deuxième côté respectif de ces derniers qui est perpendiculaire au premier côté, au moins une des traverses étant reliée par vissage de façon amovible à l'extré- mité correspondante du montant, et des moyens de liaison comprenant une partie de coin et une partie de contre-coin dont l'une est portée par le cadre et l'autre par chacun des panneaux, ces moyens étant situés dans un plan perpen diculaire au plan dos panneaux, les deux parties étant con çues pour coopérer progressivement entre elles à mesure que l'on serre le vissage. 2.-Structure selon la revendication 1, caractérisée par le fait que chacune des parties de coin et chacune des parties de contre-coin corprend une surface normale au plan des panneaux et inclinée relativement à la verticale et que les surfaces inclinées coopérantes des parties de coin et de contre-coin sont en contact mutuel. . Structure selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que les parties de coin sont per- tées par les panneaux et les parties de contre-coin par le montant. 4.- Structure selon la revendication 3, caractérisée par le fait que chacun des panneaux comprend deux plaques placées face à face, réunies par quatre éléments en U péri phériques dont la concavité est tournée vers l'extérieur, les parties de coin étant portées par celui de ces éléments qui est tourné vers le montant. 3.- Structure selon la revendication 4, caractérisée par le fait que chacune des parties de coin est sous la forme d'un support à angle droit dont les extrémités sont solidaires d'une surface intérieure de l'élément mentionné. 6.- Structure selon la revendication 5, caractérisée par le fait quo,dans chacun des panneaux, les éléments et les deux plaques définissent un compartiment occupé par de la matière alvéolaire de remplissage, que chacun des supports à angle droit est contenu- dans une cavité respective prévue dans la matière de remplissage et que chacune des cavités communique avec l'extérieur par une ouverture. 7.- Structure selon les revendications 3 à 6, caracté- risée par le fait que chacune dos parties de contre-coin comprend un bras qui peut tre relié rigidement au montant et que chacun des bras part du montant dans le plan des panneaux et est incliné relativement au montant.