FR 2449488 A1 19800919 FR 7901179 A 19790111 La présente invention est relative à des perfectionnements apportés aux machines à tréfiler et elle a plus particulièrement trait à un procédé de réglage des porte-filières en vue d'amélio- rer l'état de surface du fil tréfilé. A cet effet on prévoit suivant l'invention des moyens d'aligner le fil en cours d'opération avec les filières de tréfilage en amont aussi bien qu'en aval de celles-ci. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle presente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une vue à grande échelle montrant l'aspect d'un fil tréfilé dans de mauvaises conditions. Fig. 2 illustre la manière dont les porte-filières sont articulés par rapport au bâti d'une machine à tréfiler existante. Fig. 3 montre la trajectoire d'un fil en cours de tréfilage au moyen d'une machine usuelle. Fig. 4 représente schématiquement le trajet du fil sur une machine à tréfiler comportant application des perfectionnements suivant l'invention. Fig. 5 en est une vue de détail illustrant la manière dont le berceau est orienté pour que le fil sortant de la filière détermine un angle avec son axe géométrique. Fig. 6 montre une application des perfectionnements suivant l'invention à une machine à tréfiler sans pantin. On sait que pour obtenir par tréfilage un fil présentant une bonne qualité de surface il est nécessaire de respecter sa co-axialité en amont de la filière par rapport à la partie entrée ou cône de travail de celle-ci. Cette condition n'est pratiquement jamais obtenue avec les machines existantes et sa vérification est en fait impossible à réaliser en cours de fonctionnement à cause du lubrifiant liquide ou pulvérulent qui entoure le fil. Seules d'une part l'apparition de défauts de surface appelés parfois "pattes de corbeau" alignés suivant une génératrice du fil, et d'autre part l'usure non concentrique de l'entrée des filières signalent le défaut. Celui-ci peut également être constaté en coupant le fil de part et d'autre d'une filière et en l'extrayant de celle-ci dans le sens inverse de son défilement. On obtient ainsi un fragment tel que celui 1 illustré en fig. 1 sur lequel on peut voir que le cône formé par l'entrée de la filière n'est pas concentrique au tronçon correspondant du fil. Pour faciliter l'enroulement élastique du fil sur la bobine d'appel 2 on donne à ce fil une courbure régulière appelée "plé" dans la technique considérée. Cette courbure régulière est obtenue en faisant sortir le fil de la filière 3 de manière qu'il détermine un certain angle QX par rapport à son axe géométrique (fig. 2). On remarque toutefois que le fil qui traverse la filière 3 dans le sens de la flèche F ne se trouve pas dans l'axe géométrique de sa partie amont ou cône d'entrée 3a. La filière 3 est portée par un porte-filière 4 monté pivotant autour d'un axe d'articulation 5 situé sur une ligne 6 tangente à la bobine d'appel 2 et à celle 7 qui la précède. On aperçoit clairement qu'avec un tel agencement la sortie oblique du fil au niveau de la partie aval 3b de la filière 3 par rapport à son axe géométrique est incompatible avec l'entrée co-axiale du fil dans le cone d'entrée 3a de la filière 3. Ce phénomène est encore aggravé du fait qu'en amont de la filière le fil ne suit pas une trajectoire rectiligne comme indiqué sur la fig. 2, mais une trajectoire courbe (fig. 3) qui accentue encore l'angle d'incidence entre le fil et l'axe géométrique du cône d'entrée 3a de la filière. La présente invention vise à remédier à ce défaut et à permettre de donner aux filières l'angle désiré par rapport à la trajectoire de sortie du fil, sans affecter la position co-axiale du fil par rapport au cône d'entrée 3a de la filière. On a illustré en fig. 4 une machine à tréfiler à passage direct comportant entre ses bobines 2 et 7 une boucle 8 qui est formée grâce à la présence d'une poulie de pantin 9. La boucle passe ensuite autour d'une poulie de renvoi 10 montée à rotation libre autour d'un axe fixe 11. On notera que la poulie de pantin 9 tourne librement autour d'un axe 12 soumis à l'action d'un ressort 14 ou système analogue tel qu'un vérin à fluide sous pression. Comme dans le cas précédent le fil circule dans le sens de la flèche F, c'est-à-dire que les poulies 9 et 10 tournent dans le sens anti-horaire. La filière 3 est maintenue par un système pivotant 15 appelé 11porte-filière-savonnier" articulé autour d'un axe 16 porté par un berceau orientable 17 monté pivotant autour de l'axe 11 de la poulie 10. Le porte-filière 15 est réglable par rapport au berceau 17, par exemple au moyen d'une vis pression 18 coopérant avec une oreille 17a du berceau et dont l'extrémité prend appui sur le bord dudit porte-filière. Celui-ci comporte des boulons de fixation 19 as surant son serrage par rapport au berceau. De meme manière une vis pression 20 traverse une patte fixe 21 du bâti de la machine à tréfiler pour venir porter contre le bord du berceau 17 afin de permettre son orientation par rapport à l'axe 11. Des boulons de fixation 22 assurent l'immobilisation du berceau par rapport au bâti de la machine. Bien entendu on pourrait supprimer les boulons 22, ceux 19 assurant non seulement l'immobi- lisation relative du porte-filière par rapport au berceau, mais encore l'assujettissement de ce dernier sur le bâti. Le réglage de la vis 18 permet d'écarter l'axe géométrique 23 de la filière par rapport à la tangente à la poulie de renvoi 10 d'un angle correspondant à la courbure que prend naturellement le fil sous l'effet de la traction de la poulie 9 (fig. 4). Le réglage de la vis pression 20 permet quant à lui d'ecarter l'axe géomé trique du porte-filière d'un angle ss par rapport à la direction de sortie du fil en aval de celle-ci (fig. 5). Ainsi comme on l'a représenté une fois fixé le réglage de l'orientation du porte-filière 15 (en fonction du diamètre du fil et de la tension donnée par la poulie pantin 9) toute modification du réglage du berceau au moyen de la vis 20 n'affecte pas la position du fil qui demeure tangent à l'axe géométrique 23 de la filière et permet d'obtenir un décalage du fil par rapport à l'axe 23. A titre d'application supplémentaire on a représenté schématiquement en fig. 6 une machine à tréfiler sans pantin dont le berceau 9 est directement articulé autour de l'axe 7a de la poulie 7. I1 doit d'ailleurs entre entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de 11 invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. En particulier si l'on emploie des filières doubles dites "filières guides" ou "filières à pression" on améliore encore la portée du système suivant l'invention. REVENDICATIONS 1. Machine à tréfiler multiple du genre à passage direct avec ou sans pantin, avec ou sans glissement, à accumulation, en tandem ou à cônes, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de régler l'alignement du fil par rapport à l'axe géométrique de la fi lière aussi bien en amont qu'en aval de celle-ci en vue de l'obtention d'un meilleur état de surface du fil. 2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de régler l'alignement du fil en aval de la filière sont sans interférence sur ceux assurant l'arrivée du fil de manière coaxiale à l'entrée de la filière. 3. Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de régler l'alignement du fil sont constitués par un porte-filière pivotant susceptible entre réglé et immobilisé par rapport à un berceau, ce dernier étant susceptible d'osciller autour de l'axe de la poulie de renvoi du pantin et d'entre réglé et assujetti par rapport au bâti de la machine.