FR 2447271 A1 19800822 FR 7902212 A 19790129 La présente invention concerne un appareil produisant des plis ou des ondulations en diagonale sur un matériau tel que du papier et, en particulier, un appareil mettant un matériau en forme de feuilles ondulées destinées à être utilisées comme corps de contact ou d'échange de chaleur entre deux fluides dont lçun peut être un liquide, tel que de l'eau, et l'antre un gaz, par exemple 11 air. tes tours de refroidissement, les humidificateurs et les appareils analogues des systèmes de climatisation, des échangeurs de chaleur industriels et des équipements de traitement comprennent des corps ou garnitures de contact constitués de feuilles ondulées disposées au voisinage les unes des autres et ménageant entre elles des conduits d'écoulement d'air. Un type de matériau ondulé destiné à de tels corps de garnissage comprend les feuilles plissées ou ondulées en diagonale décrites dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 262 682, dont les feuilles voisines sont disposées de façon que leurs ondulations soient orientées transversalement les unes aux autres. De préférence, les feuilles plissées ou ondulées en diagonale sont collées les unes aux autres à leurs points de contact par un adhésif approprié et constituent un corps de garniture complet. tes expressions "plissées en diagonale" ou "ondulées", telles qu'elles sont utilisées dans le présent mémoire, concernent le fait que les plis ou les ondulations de la feuille sont disposés obliquement par rapport à ses bords latéraux. Il va également de soi que l'expression "matériau en feuilles" concerne un matériau quelconque pouvant être utilisé pour la production de ce corps de garnissage, y compris les bandes de papier, les matériaux fibreux ou en fibres cellulosiques ainsi que diverses matières plastiques différentes connues des spécialistes. Jusqu'à présent , les ondulations de tels matériaux en feuilles ont été produites dans des machines analogues à celles décrites par les brevets des Etats-Unis d'lLmérique NO 5 586 591, NO 3 682 747, NO 3 470 280 et NO 3 819 455. Ces machines comprennent un âti sur lequel plusieurs plateaux amovibles sont montés sur deux chaînes. tes chaînes constituent un convoyeur sans fin transportant les plateaux. tes plateaux constituent un moule pour la mise en forme du matériau en feuilles et chacun d'eux comprend des ondulations ménagées obliquement par rapport à ses côtés. tes angles d'obliquité des ondulations sont d'habitude de 150, de 300 ou de 450. Ces plateaux sont placés sur les chalnes du convoyeur à une première extrémité du bati et la bande de matériau est ensuite déposée sur ces plateaux en 11 alignant longitudinalement sur eux. te papier est pressé contre les plateaux de façon à produire des ondulations orientées suivant le même angle par rapport aux bords latéraux de la bande que les ondulations des plateaux par rapport à la direction de leur parcours. Lorsque le processus de formation le long du brin supérieur du convoyeur est terminé, les plateaux sont enlevés des chaSnes qui peuvent revenir le long de leur brin inférieur au début du brin supérieur. Il faut donc des mécanismes assez compliqués pour mettre les plateaux sur le convoyeur, les enlever à l'extrémité du brin supérieur et les renvoyer au point de départ.De plus, du fait que l'angle des ondulations des plateaux est immuable par rapport aux chaînes du convoyeur et à leur parcours, le fabricant doit conserver un jeu séparé de plateaux pour chaque angle d'ondulations qu'il désire produire. S'il produit par exemple un matériau en feuilles dont les ondulations sont orientées de 150, 3O0, 450 par rapport aux bords latéraux des feuilles, il doit conserver trois jeux de plateaux en magasin. La présente invention concerne un appareil destiné à produire des feuilles d'un corps de garnissage dont les ondulations sont orientées de divers angles différents, à l'aide d'un seul jeu de plateaux de moulage. Il est destiné à produire un matériau en feuilles ondulées dont les ondulations sont orientées suivant des angles différents par rapport aux bords latéraux des feuilles en utilisant un seul jeu de plateaux de moulage. Dans l'appareil de l'invention, il est possible de faire varier l'angle des ondulations d'un matériau en feuilles. L'ap- pareil de fonctionnement relativement simple est de grande durée en service. Un appareil selon l'invention, destiné à produire une feuille ondulée à partir d'une bande d'un matériau déformable comprend un convoyeur à chaîne sans fin qu'un mécanisme entraîne le long d'un trajet prédéterminé. Plusieurs blocs de montage assujettis au convoyeur se déplacent avec lui et plusieurs plateaux amovibles destinés au moulage de la bande sont montés au moins sur certains blocs. Plusieurs ondulations formées sur chaque plateau sont orientées transversalement au trajet du convoyeur. tes blocs et les plateaux comprennent des éléments qui coopèrent de façon à monter sélectivement les plateaux sur les blocs dans l'une d'au moins trois positions angulaires déterminées par rapport au trajet parcouru par le convoyeur, de façon à orienter les ondulations des plateaux d'un angle choisi par rapport à ce trajet.En faisant varier l'angle des ondulations de chaque plateau par rapport au trajet parcouru, des ondulations orientées suivant des angles différents sont produites sur le matériau placé sur le plateau, pendant que le convoyeur se déplace le long de son trajet. Pour faciliter la formation des ondulations, l'appareil comprend un dispositif à lame d'air qui projette de l'air comprimé contre le matériau, au-dessus des plateaux, de façon à pousser les feuilles contre les ondulations de ces derniers et y produire des ondula tions analogues. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels la figure 1 est une vue en plan, avec arrachement partiel, d'un appareil de mise en forme d'une bande selon l'invention; la figure 2 est une élévation de l'appareil de la figure 1 la figure 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 2 la figure 4 est une coupe à échelle agrandie suivant la ligne 4-4 de la figure 2 et montre le montage des plateaux sur la chaîne du convoyeur la figure 5 est une coupe à échelle agrandie suivant la ligne 5-5 de la figure 2 et représente le dispositif à lame d'air et la figure 6 est une vue en perspective éclatée de l'ensemble de la figure 4. Un appareil 10 selon l'invention, représenté sur les figures 1 et 2, est destiné à produire des ondulations sur une feuille ou une bande 12 destinée à des tours de refroidissement et à des corps de garnissage, les ondulations étant orientées obliquement par rapport aux bords latéraux de la feuille. La bande 12 est déroulée# en continu d'une source 14, de n'importe quelle façon commode et classique. Comme indiqué plus haut, cette bande peut être en papier, en amiante ou en matière plastique, c'est-à-dire des matériaux utilisés couramment pour la réalisation de corps de garnissage. L'appareil 10 comprend un bâti 16 sur lequel un convoyeur à chaîne sans fin 18 est monté. La chalne 18 passe sur une roue dentée 20 montée à une première extrémité du bâti 16 et une roue d'entraînement 22 montée à l'extrémité opposée ou extrémité de sortie du bâti. La roue dentée 22 est commandée de n'importe quelle manière commode par un moteur 24 et entraîne la chaîne le long d'un parcours comprenant un brin supérieur 26 et un brin inférieur 28. Plusieurs plateaux ondulés 30 montés sur la chaîne 18 constituent le moule des ondulations qui doivent être produites sur les feuilles. Dans le mode de réalisation de l'inven- tion représenté, chaque plateau 30 a une largeur d'environ 20 cm, ses ondulations (voir figure 6) 32 se prolongeant d'un côté 34 à l'autre. La longueur des plateaux est choisie de façon à être suffisante pour que les extrémités de chaque plateau dépassent en largeur le matériau en feuilles à mouler, quel que soit l1an- gle de l'orientation des plateaux, comme décrit plus loin. tes plateaux 30 sont montés sur la chaine 18 de manière à permettre de régler leur orientation par rapport au trajet pl-- couru par le brin supérieur 18 du convoyeur et à faire varier l'angle des ondulations par rapport à ce trajet. En modifiant l'angle d'orientation des ondulations de chaque plateau par rapport au convoyeur, on modifie aussi l'angle des ondulations produites sur la feuille 12 par rapport aux bords latéraux de la bande. La channe 18 du convoyeur est du type à rouleaux, robuste mais classique, comprenant des flasques de montage 40 fixés aux rouleaux ou aux axes de la chaîne, de n'importe quelle façon commode. Ces flasques comprennent des bords supérieurs 44 sur lesquels sont montés des blocs de support 46. lies blocs sont fixés aux flasques 44 par des boulons 48 ou éléments analogues (voir figure 4). Chaque bloc comprend une ouverture centrale destinée à un pivot et trois ouvertures 52 de sélection de l'angle, espacées les unes des autres sur un arc de cercle, le long de lignes radiales partant de l'ouverture centrale 50. Chaque plateau 32 comprend une broche-pivot 56 fixée à son extrémité inférieure et une cheville 58 de sélection de l'angle, espacée légèrement dans le sens radial de la broche 56. lorsque l'onintroduit la broche 56 dans l'ouverture 50 et la cheville 58 dans l'une des ouvertures 52, on détermine l'angle des ondulations 32 par rapport au trajet parcouru par la chaîne du convoyeur. En déplaçant le plateau de manière à loger la cheville 58 dans une ouverture 52 différente, on modifie l'angle des ondulations par rapport au trajet. Lorsque la cheville 58 est logée, par exemple, dans l'ouverture avant du bloc représenté sur la figure 6, un angle de 150 est inscrit entre les ondulations 32 et le trajet parcouru par la chaîne 18.Lorsque la cheville est logée dans l'ouverture médiane, l'angle des ondulations est de 300 et lorsqu'elle est logée dans l'ouverture arrière, leur angle est de 450 L'a gle d'orientation des ondulations du plateau par rapport au parcours du convoyeur est le même que l'angle d'orientation résultant des ondulations produites sur la bande 12 par rapport aux bords latéraux de la feuille de papier. Pour s'opposer. à un mouvement de montée du plateau par rapport au bloc 46, la broche 58 comprend un alésage radial 60 dans lequel se loge une bille d'arrêt 62 poussée vers l'extérieur par un ressort 64. tes bords externes de l'alésage 60 sont matés de façon à empêcher la bille de quitter l'alésage, mais une partie de celle-ci dépasse la périphérie de la broche, au-dessous d'un épaulement annulaire 65 du bloc 46. La partie de la bille qui est en contact avec la surface inférieure de l'épaulement 65 s'oppose à un mouvement de montée du plateau.Cependant, si lton exerce une force suffisante vers le haut sur le plateau, la bille est poussée vers le haut dans l'alésage 60 par 11 épaulement 65 et le plateau peut être séparé du bloc afin de régler la position de la cheville 58 et la mettre dans l'une des ouvertures 52. Sur la moitié gauche de la figure 1, les plateaux 30 représentés sont orientés de 150 par rapport au trajet parcouru par la chaîne 18. Ces plateaux sont disposés au voisinage immédiat les uns des autres, de sorte que leurs grands côtés 30a sont au contact les uns des autres et constituent une surface ondulée continue le long du brin supérieur du convoyeur. La droite de la figure 1 représente en traits mixtes la position d'un plateau 30 orienté de 300 et d'un autre orienté de 450, à titre d'illustration. Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, l'appareil comprend cent trente plateaux d'une largeur de 20 cm. Tous les plateaux sont identiques et sont montés de la même manière sur la chaîne 18. Cependant, du fait que la longueur effective de chaque plateau situé immédiatement au-dessus de la chaîne, à son point de pivotement, varie en fonction de l'angle de montage du plateau sur le bloc de support correspondant, le nombre de blocs montés sur la chaîne du convoyeur est supérieur à celui des plateaux de façon que ces derniers puissent être mis au voisinage les uns des autres dans différentes positions angulaires. lies blocs 46 sont donc disposés sur la channe 18 de façon qu'en partant d'un bloc donné quelconque, il y ait un bloc tous les 20 cm le long de la channe pour supporter les plateaux dans leur position angulaire de 150. De plus, des blocs sont disposés le long de la chaîne tous les 22,5 cm pour supporter les plateaux dans leur position angulaire de 300 et tous les 28 cm pour les supporter dans leur position angulaire de 450. Bien entendu, lorsque le convoyeur est extrêmement long, de nombreux blocs disposés sur la channe sont destinés à supporter les plateaux dans plusieurs positions angulaires.En effet, les plateaux 30 ont des dimensions telles que, dans chacune des trois positions, leur largeur est l'hypoténuse d'un triangle rectangle et a une dimension divisible par 2,5, c'est-à-dire qu'elle a une longueur ss qui est un multiple de 2,5 à chaque position (voir figure 1). Une caisse à dépression 61 est disposée le long du coté supérieur du bati 16 immédiatement au-dessous du brin supérieur 26 de la chaîne 18. lia partie supérieure de cette caisse est ouverte et est située immédiatement au-dessous du trajet parcouru par les plateaux 30. ta caisse est reliée à une source de dépression par un conduit 63 ou une canalisation analogue. Des perforations 67 ménagées dans les creux des ondulations des plateaux 30 transmettent la dépression de la caisse 61 à la feuille 12 disposée sur les plateaux. Tes extrémités de la caisse 60 sont fermées par des parois 66, comme le montrent les figures 1 et 2. De nombreux galets 70 montés le long des parois latérales 68 de la caisse 61 sont très rapprochés les uns des autres et sont destinés à venir au contact de la surface inférieure 72 des plateaux 30 afin de les supporter le long de la caisse à dépression sur leur parcours le long du brin supérieur du convoyeur. De plus, la caisse contient une piste de guidage centrale 74 sur laquelle sont montés des galets supplémentaires 70 du type roulement à billes destinés à supporter le centre des plateaux. Comme le montre la figure 4, cette piste de guidage comprend une bande centrale 76 dans une gorge 78. de laquelle passent la chalne 18 et les blocs de montage 40. Ce dispositif permet de maintenir les plateaux à plat dans un même plan pendant qu'ils se déplacent avec la chalne 18 le long du brin supérieur du convoyeur. A l'extrémité de sortie ou extrémité droite 80 de l'appareil 10, en observant la figure 2, une feuille ondulée 12 est évacuée de n'importe quelle façon commode par deux rouleaux de traction 82 ou un dispositif analogue. La bande peut alors être découpée en feuilles ou enroulée afin d'être emmagasinée. Cependant, les plateaux 30 restent montés sur la chalne 18 et passent autour de la roue dentée 22 vers le brin inférieur 26 du convoyeur. te long de ce brin inférieur, les plateaux 30 sont supportés par des rou leaux allongés 84 tourillonnant sur le bâti, comme le montre la figure 2. Ces rouleaux supportent les plateaux et évitent que des efforts excessifs soient imposés à la chaîne 18 par le poids des plateaux relativement grands. Pour produire les ondulations sur la bande 12, on peut utiliser n'importe quel agencement approprié permettant d'appuyer les feuilles contre les ondulations des plateaux. Un tel agence ment,déçrit par exemple dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique NO 3 586 591, comprend plusieurs battants pressés contre les ondulations.Cependant, dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, un dispositif 90 à lame d'air est disposé au voisinage du point du convoyeur 18 où la feuille 12 est introduite dans l'appareil. lie dispositif à lame d'air représenté en détail sur les figures 3 et 5 comprend un tube allongé 92 monté par un support 94 sur l'appareil 10. lie tube 92 comprend une fente allongée 96 ménagée à sa partie inférieure (ou en variante plusieurs ouvertures rapprochées) et il est relié par un conduit 98 à une source d'air comprimé (non représentée).Pendant le fonctionnement du dispositif, le tube 92 alimenté en air par le conduit 98 le dirige par la fente 96 sur la surface d'une bande 12 placée sur les plateaux 30. L'air comprimé repousse le matériau humide de la feuille ou bande contre les ondulations 32 des plateaux pour y former des ondulations. lie convoyeur entrasse ensuite la feuille sur les plateaux par une chambre de séchage 10 de type classique afin de durcir les ondulations et de sécher le matériau de la feuille. On voit donc que la présente invention concerne un appareil relativement simple permettant de former des ondulations ou des plis orientés endiagonale sur le matériau d'une bande et ne comprenant qu'un nombre minimal d'éléments, dans lequel les moules ou plateaux destinés à la formation des ondulations restent tout le temps montés sur le mécanisme de transport pendant le processus de formation. De plus, l'appareil est conçu de façon à coopérer avec un dispositif à lame d'air afin qu'il n'y ait aucun contact physique entre des battants ou d'autres éléments de moulage et la bande pour la pousser contre les ondulations des plateaux. Enfin, un seul jeu de plateaux permet de produire sur le matériau de la bande des ondulations orientées suivant des angles différents. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'appareil décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Appareil destiné à produire une feuille ondulée à partir d'une bande d'un matériau déformable, caractérise en ce outil comprend un convoyeur sans fin se déplaçant le long d'un trajet prédéterminé ; plusieurs plateaux de moulage amovibles montés sur le convoyeur sur lesquels sont formées des ondulations orientées transversalement audit trajet ; des éléments verrillillant sélectivement les plateaux sur le convoyeur de façon aucun angle aigu prédéterminé soit inscrit entre lesdites ondulations et ledit trajet ; et un dispositif coopérant avec les plateaux qui pousse ladite bande contre leurs ondulations afin de produire des ondulations sur ladite bande. 2. Appareil suivant la revendication 1, c=Letérisé en ce que le dispositif coopérant avec les plateaux est disposé au-dessus du trajet et dirige de l'air comprimé en direction des plateaux, contre ladite bande. 3. Appareil suivant la revendication 1, caractérise' en ce (qu'une chambre disposée au-dessous dudit trajet est ouverte à sa partie supérieure au voisinage desdits plateaux, un mécanisme produisant dans ladite chambre une dépression transmise par des perforations des plateaux de façon à maintenir la bande contre ceux-ci. 4. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le convoyeur sans fin est une chaîne, les éléments de verrouillage comprenant plusieurs blocs montés le long de la channe à des emplacements espacés prédéterminés, chaque bloc comprenant une ouverture destinée à un pivot et plusieurs orifices de sélection d'un angle, chaque plateau comprenant une broche-pivot destinée à être logée dans ladite ouverture et une cheville de sélection de l'angle destinée à être logée sélectivement dans lesdits orifices de façon à déterminer l'angle inscrit entre les ondulations du plateau et ledit trajet. 5. Appareil suivant la revendication 4, caractérisé en ce que chaque bloc de verrouillage comprend un organe arrêt poussé par un ressort et pénétrant perpendiculairement dans ladite ouverture destinée au pivot, chaque broche-pivot comprenant un évi dement annulaire coopérant avec 11 organe d'arrêt pour s'opposer à un mouvement de montée du plateau par rapport à ladite chaîne. 6. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que des galets supportent lesdits plateaux pendant qu'ils se déplacent avec la chaîne le long dudit trajet. 7. Appareil destiné à produire une feuille ondulée à partir d'une bande d'un matériau déformable, caractérisé en ce qu'il comprend un convoyeur sans fin qu'un mécanisme déplace le long d'un trajet prédéterminé ; plusieurs blocs de montage des plateaux assujettis audit convoyeur et se déplaçant avec lui ; plusieurs plateaux amovibles de moulage de la bande montés sur au moins certains blocs, les plateaux présentant chacun plusieurs ondulations qui sont orientées transversalement audit trajet ; les blocs et les plateaux comportant des organes coopérant de façon à monter sélectivement les plateaux sur lesdits blocs dans l'une d'au moins trois positions angulaires prédéterminées par rapport audit trajet afin d'orienter lesdites ondulations suivant un angle choisi par rapport audit trajet. 8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'un dispositif pousse la bande contre les ondulations des plateaux afin de produire des ondulations sur ladite bande. 9. Appareil suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend une chambre, dont la parte supérieure ouverte est disposée dans l'appareil de façon qu'elle soit voisine d'une partie du trajet parcouru par les plateaux, ces derniers comprenant plusieurs ouvertures qui y sont percées et un mécanisme produisant dans ladite chambre une dépression maintenant ladite bande contre les plateaux. 10. Appareil suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif de poussée disposé au voisinage du trajet dirige de l'air comprimé vers les côtés des plateaux opposés à ladite chambre, afin de pousser la bande contre les ondulations des plateaux contre lesquels elle est maintenue par la dépression. 11. Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les organes qui coopèrent comprennent une broche-pivot et une cheville de sélection d'un angle montée d'un côté de chaque plateau à des positions alignées radialement et légèrement espacées, une ouverture destinée au pivot et plusieurs orifices de sélection de l'angle étant ménagés dans chaque bloc de montage, les orifices de sélection étant espacés d'une distance prédéterminée le long d'un arc de cercle dans des positions radiales par rapport à l'ouverture du pivot, cette dernière ayant des dimensions lui permettant de loger la broche-pivot d'un plateau et les orifices de sélection ayant des dimensions leur permettant de loger ladite cheville, de manière que l'angle inscrit entre les ondulations et le trajet puisse être choisi en introduisant la cheville dans l'un desdits orifices de sélection. 12. Appareil suivant la revendication 11, caractérisé en ce que chaque bloc comprend un organe d'arrêt poussé par un ressort et pénétrant perpendiculairement dans ladite ouverture du pivot, lesdites broches-pivots comprenant chacune un évidement annulaire coopérant avec l'organe d'arrêt pour s'opposer à un mouvement de montée du plateau par rapport à ladite chaîne. 13. Appareil suivant la revendication 12, caractérisé en ce que des galets supportent lesdits plateaux pendant qu;ils se déplacent avec ladite chaîne le long dudit trajet. 14. Appareil suivant la revendication 13, caractérisé en ce que le convoyeur comprend des brins supérieur et inférieur, ledit appareil comprenant une piste destinée à guider le convoyeur le long dudit brin supérieur, plusieurs galets de guidage disposés sur les côtés opposés de la piste portant contre la surface inférieure desdits plateaux de manière à les supporter par rapport au convoyeur. 15. Appareil suivant la revendication 14, caractérisé en ce que plusieurs rouleaux allongés sont disposés au-dessous du bras inférieur du convoyeur afin de porter contre le côté opposé des plateaux et les supporter. 16. Appareil suivant la revendication 15, caractérisé en ce qu'une chambre, dont la partie supérieure est ouverte, entoure ladite piste de guidage et est disposée de façon que sa partie supérieure ouverte soit voisine du côté inférieur des plateaux, ces derniers étant percés de plusieurs ouvertures par lesquelles une dépression produite par un mécanisme dans ladite chambre maintient ladite bande contre les plateaux. 17. Appareil suivant la revendication 16, caractérisé en ce qu'un dispositif pousse la bande contre les ondulations des plateaux afin de former des ondulations sur ladite bande.