FR 2455983 A1 19801205 FR 7911414 A 19790507 La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'éléments de structure dont la partie visible est réalisée en des matières synthétiques comme les polyesters ou,de préférence les résines polyméthacryliques, et qui présentent des lignes de pliure régulières sur des distances pouvant aller jusqu'à quelques mètres. Jusqu'à maintenant, on ne pouvait réaliser des revêtements muraux ou des revêtements de plafond, des petits meubles (tables basses...), des objets décoratifs ou des éléments de décoration (pieds de lampes... à partir de feuilles de polyméthacrylate de méthyle (Plexiglas ), le pliage de ces feuilles selon les techniques classiques ne permettant pas d'obtenir des arêtes régulières, indispensables à la bonne finition de ces revêtements ou articles. En effet, sur des distances de l'ordre des hauteurs normales des plafonds des habitations, des courbures indésirables ont tendance à se former aux lignes de pliure, conduisant à des fléchissements qui rendent le revêtement inesthétique. De plus, dans tous les cas, la pliure n'est jamais parfaite, ce qui empêche la mise sur le marché de tels articles. La présente invention remédie à ces inconvénients. A cet effet, le procédé de fabrication d'éléments de structure à usage décoratif ou de revêtement qui en fait l'objet est essentiellement caractérisé en ce que, sur l'une des faces d'une feuille de matière synthétique du type polyester ou de préférence du type polyméthacrylate, on colle des panneaux de particules ou similaires en laissant libres les régions des pliures, puis on effectue le pliage après ramollissement de la matière par des moyens connus en soi, les panneaux de particules faisant office de support de ladite feuille lors de cette opération et assurant ainsi la régularité parfaite de la ligne de pliure. Après le pliage, on pourra le cas échéant renforcer l'élément et le stabiliser en collant un cordon de matière plastique le long de la ligne de jonction des panneaux de particules ainsi amenés en regard. On ménagera des zones de pliure plus ou moins larges en fonction du profil que l'on veut donner à la pliure, les faces latérales voisines des panneaux de particules adjacents étant, le cas échéant, biseautées de façon à pouvoir venir en contact l'une avec l'autre lors du pliage. En outre, on pourra plier les feuilles de matiere plastique suivant des angles aigus ou obtus et saillants ou rentrants. I1 en résulte que l'on pourra ainsi créer une grande va riété de structures. Une application particulièrement intéressante est le re vêtement des murs et des plafonds, l'opérateur effectuent les plia igues compte tenu des dimensions de la pièce. De tels revêtements présentent un aspect comparable aux revêtements de laque qu'ils remplacent avantageusement du fait qu'ils sont moins onéreux. De plus, les panneaux de particules pourront être fixés par tous moyens appropriés sur la surface à revêtir, ces fixations restant totalement invisibles de l'extérieur. On décrira plus en détail ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, des exemples d'éléments de structure selon la présente invention en référence au dessin annexé sur lequel les figures i et 2 montrent, en bout, une feuille de ma tière plastique, respectivement avant et après pliage. les figures 3 et 4 sont également des vues en bout d'élé ments de structure qu' il est possible de réaliser par le procédé conforme à l'invention. Ce procédé est illustré par les figures 1 et 2. Dans une première étape(figure 1), on colle des panneaux de particules 1 sur une feuille 2 en Plexiglas, de préférence en ménageant des zones 3 suivant lesquelles on pliera l'ensemble par exemple comme montré sur la figure 2. les panneaux 1 ont été biseautés afin de permettre le repli de la feuille 2 suivant les deux angles saillants de la partie droite de la figure. Le pliage est réalisé de façon classi que, à l'aide de dispositifs chauffants. (Sur la figure 1, on a représenté l'amorçage de la ligne de pliure dans les zones 3 ). Après le pliage, on pourra avantageusement prévoir des joints de stabilisation 4 eg matière plastique, appliqués par colla ge, du c8té intérieur de l'élément de structure ainsi obtenu, le long des bordures en regard de deux panneaux 1 adjacents. La figure 3 montre une structure particulière qui pourra, suivant les dimensions choisies, faire office de poteau ou de pied de lampe. Elle est réalisée à partir de quatre structures élémentai res identiques à une partie de celle de la figure 2. Quant à la figure 4, elle présente un autre élément de structure pour lequel on a ménagé une zone 3 beaucoup plus large que précédemment, ce qui conduit à un profil de pliure différent, également utilisable dans le domaine des revêtements et de la décoration. Il est du reste bien entendu que le mode de réalisation de l'invention qui a été décrit ci-dessus en référence au dessin annexé a été donné à titre purement indicatif et nullement limitatif et que des modifications du domaine des équivalents peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention. - REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication d'éléments de structure à lignes de pliure régulières en matière synthétique du type polyester ou de préférence du type polyméthacrylate, caractérisé en ce que, sur l'une des faces d'une feuille de matière plastique du type précité, on colle des panneaux de particules ou similaires en laissant libres les régions des pliures, puis on effectue le pliage après ramollissement de la matière par des moyens connus en soi, les panneaux de particules faisant office de support de ladite feuille lors de cette opération et assurant ainsi la régularité parfaite de la ligne de pliure. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'après le pliage, on colle un cordon de matière plastique le long de la ligne de jonction des panneaux de particules ainsi amenés en regard, afin de renforcer et de stabiliser l'élément de structure ainsi formé. 3.- Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'on ménage des zones de pliure plus ou moins larges en fonction du profil que l'on veut donner à la pliure, les faces latérales voisines des panneaux de particules adjacents étant, le cas échéant, biseautées de façon à pouvoir venir en contact l'une avec l'autre lors du pliage. 4.- Elément de structure à usage décoratif ou de rev8- tement obtenus par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3.