FR 2439525 A1 19800516 FR 7829825 A 19781019 L'invention concerne les coussins de sièges constitués par un bloc de mousse moulée élastiquement compressible recouvert d'une coiffe et elle vise plus particulièrement, parce que c'est dans leur cas que son application semble devoir offrir le plus d'in tiret, mais non exclusivement, parmi ces coussins, ceux qui équi- pent les sièges de véhicules (assises, dossiers, accoudoirs, repose-têtes). Elle concerne également les procédés et dispositifs de fabrication de ces coussins. Pour fabriquer les coussins du genre en question, il est connu - de recourir à un moule comprenant un bac monobloc dont la surface intérieure représente en négatif la surface extérieure tdessus et flancs) du coussin à fabriquer et un couvercle, le fond du bac étant .avantageusement percé d'orifices susceptibles d'être reliés à une source de dépression, - et de former successivement dans ce moule la coiffe et le bloc de mousse, ce dernier étant ainsi intimement enveloppé dans la coiffe lors de sa formation par moulage. Pour former la coiffe, on place sur les bords du bac une feuille plate, puis on déforme pneumatiquement celle-ci de façon à lui faire épouser la surface intérieure du bac, avec éventuellement chauffage de la feuille. Ces procédés connus présentent un certaiN nombre d'inconvénients, dont les suivants - la feuille plate destinée à constituer la coiffe est très fortement déformée au niveau des faces latérales et des coins du bac, lesdites faces s'étendant selon une direction sensiblement perpendiculaire au fond de ce bac sur une distance de l'ordre de 10 cm : cette déformation amincit considérablement ladite feuille dans ses zones destinées à recouvrir les bords du dessus du coussin terminé; or ces bords constituent précisément les portions du coussin qui sont le plus soumises à usure par frottement : pour éviter une trop grande fragilité desdits bords, on est alors obligé de donner à la totalité de la feuille une épaisseur qui est surabondante pour la plus grande partie de son étendue, ce qui n'est pas économique, - dans les coussins terminés, l'adhérence entre la jupe de la coiffe, c'est-à-dire sa face latérale périphérique, et les flancs du bloc de mousse a pour effet de raidir ces flancs et les zones adjacentes desdits coussins en entravant leur liberté de déformation élastique; en outre, lors de ces déformation s, l'adhérence en question provoque la création dans la jupe de plissements qui non seulement sont peu esthétiques mais encore peuvent conduire à des coupures ou déchirures au niveau des lignes de pliage, - l'accrochage de la base de la jupe sur la carcasse du coussin est rendu difficile d'une part par l'adhérence mentionnée cidessus, laquelle rend difficile sans arrachement l'exercice, sur ladite base, des tractions nécessaires à l'accrochage et d'autre part par la courbure naturelle de la zone de raccordement entre base et jupe, laquelle courbure est inverse de celle désirée pour l'accrochage. Pour remédier à ces divers inconvénients, il a déjà été proposé de constituer la jupe séparément du "dessus" c'est-à-dire du reste de la coiffe : certains de ces procédés donnent satisfaction, mais ils font intervenir une opération supplémentaire de fixation de la jupe sur le dessus, notamment par couture. L'invention permet de remédier à l'ensemble des inconvénients ci-dessus sans nécessiter le recours à une fixation particulière de la jupe sur le dessus, l'ensemble de la coiffe, c'est-àdire aussi bien la jupe que le dessus, demeurant constitué à partir d'une seule et même feuille plate. Selon l'invention,la fabrication de la coiffe fait intervenir une déformation de la feuille plate en question selon une cuvette dont le fond est raccordé au bord ou paroi latérale le long d'une ligne fermée généralement plate, ledit fond constituant le "dessus" de la coiffe et ayant donc le même relief que le dessus du bloc de mousse à revêtir et ledit bord constituant la jupe "retournée" de la coiffe en ce sens qu'il est applicable jointivement sur les flancs dudit bloc après son retournement autour de la susdite ligne, ce bord étant lui-même prolongé extérieurement par un rebord plan périphérique non déformé. Dans des modes de réalisation préférés, on a recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes - la déformation en cuvette de la feuille est précédée d'une déformation libre en "bulle", effectuée de préférence pneumatiquement et à chaud, de toute la surface de la feuille disposée à l'intérieur du rebord périphérique, ce qui se traduit par une répartition uniforme des allongements et amincissements de la feuille sur toute l'étendue de sa surface ainsi librement déformée, - seul le dessus de la coiffe est adhéré sur le bloc de mousse, de préférence au cours même de la formation de ce bloc, - pour réaliser la coiffe à jupe "retournée" ci-dessus, présentant la forme générale d'une cuvette, on a recours à un dispo sitif comportant une auge présentant d'une part une portée plane horizontale périphérique propre à recevoir le rebord périphérique de la feuille plate de départ et d'autre part un fond perforé mobile verticalement dont la surface tournée vers l'intérieur de l'auge est généralement bombée et complémentaire de la surface intérieure de la cuvette à réaliser; un cadre présentant une plage plane horizontale périphérique propre à s'appliquer contre celle de l'auge en serrant entre elles le susdit rebord de la feuille plate; et des moyens pour faire communiquer l'intérieur de l'auge avec une source d'air comprimé pour la position du fond mobile en retrait au fond de cette auge, et l'intérieur dudit fond mobile avec une source de dépression pour la position de ce fond appliquée contre la feuille, - dans un dispositif de mise en forme selon l'alinéa précédent, le cadre comprend, en plus de la plage ci-dessus, une deuxième et une troisième plages, ces trois plages étant raccordées respectivement entre elles selon deux lignes fermées planes et horizontales, le seconde plage étant sensiblement complémentaire de la bande périphérique, du fond mobile, correspondant à la jupe retournée de la coiffe, de façon à former précisément cette jupe retournée par sa coopération avec ladite bande par serrage entre ellemême et cette bande de la portion de feuille plate correspondante, et la troisième plage étant sensiblement symétrique de la deuxième par rapport au plan contenant la ligne de raccordement de ces deux dernières plages, la forme de ladite troisième plage étant complémentaire de celle désirée pour les flancs du bloc de mousse à mouler, et il est prévu en outre un couvercle, de préférence chauffant propre à être appliqué jointivement contre le cadre de façon à présenter à l'intérieur dudit cadre une surface complémentaire de celle du dessous du bloc de mousse à mouler, - le procédé de mise en oeuvre du dispositif selon au moins l'alinéa qui précède le précédent consiste à serrer le rebord périphérique d'une feuille plate destinée à constituer la coiffe du coussin entre les portées planes périphériques comprises respectivement par l'auge, dont le fond mobile est alors disposé en retrait et par le cadre; puis à faire communiquer le volume intérieur de l'auge avec une source d'air comprimé de manière à gonfler la zone centrale non serrée de la feuille selon une bulle, tout en chauffant de préférence en même temps cette zone: puis à rapprocher le fond mobile de la feuille de façon à l'introduire dans la bulle préformée tout en faisant communiquer l'intérieur dudit fond mobile avec une source de dépression; - pour mettre en oeuvre le dispositif selon l'alinéa qui précède le précédent, on procède selon l'alinéa précédent, le rapprochement entre le fond mobile et la feuille étant effectué jusqu'à application de la bande périphérique de ce fond mobile contre la seconde plage du cadre, avec serrage entre elles de la portion de feuille constituant la jupe retournée; puis on introduit dans le volume disposé à l'intérieur de la troisième plage du cadre du côté, de la zone centrale de la feuille, opposé au fond mobile, les composants nécessaires pour former le bloc de mousse; on ferme le couvercle si celui-ci était ouvert; on attend pendant le temps nécessaire pour que soit formé le bloc désiré dans le volume de moulage délimité par le fond mobile de l'auge recouvert jointivement de la zone centrale de la feuille, par la troisième plage du cadre et par le couvercle; et enfin on démoule le bloc de mousse ainsi obtenu, sur le dessus duquel est adhérée la seule zone centrale de la feuille déformée. L'invention comprend, mises à part ces dispositions principales , certaines autres dispositions qui s'utilisent de préférence en même temps et dont il sera plus explicitement question ci-après. Dans ce qui suit, l'on va décrire un mode de réalisation préféré de l'invention en se référant au dessin ci-annexé d'une manière bien entendu non limitative. Les figures 1 et 2, de ce dessin, montrent schématiquement un dispositif conforme à l'invention pour fabriquer un coussin constitué d'un bloc de mousse muni d'une coiffe à jupe "retournée". La figure 3 montre, en coupe, le coussin ainsi fabriqué juste après son démoulage. La figure 4 montre le même coussin après mise en place de la jupe sur les flancs du bloc de mousse par retournement. Dans l'exemple considéré, le coussin à réaliser est un coussin d'assise de siège de véhicule comprenant essentiellement un bloc moulé de mousse élastique 1 tfig.4) qui présente une zone centrale légèrement creusée bordée par des bourrelets 2 dont la ligne de crête 3 est fermée et contenue dans un plan horizontal P. Ce bloc est revêtu d'une coiffe elle-même composée d'un "dessus" 4 correspondant à la totalité, de la surface supérieure dt bloc, intérieure à la ligne 3 et d'une jupe périphérique 5 extérieure à cette ligne. Seul le dessus 4 est adhéré à la mousse. La jupe 5 est simplement posée sur les flancs du bloc 1 tout en épousant jointivement le contour de ces flancs : elle peut donc se déformer indépendamment de la mousse, ce qui supprime tout raidissement lors du travail élastique des bourrelets 2 et cependant, lorsque ces bourrelets se trouvent en leur position de repos c'est-à-dire non comprimée, la jupe en question longe intimement les faces extérieures de ces bourrelets, c'est-à-dire sans aucun creux ou plissement inesthétique. De plus la base de la jupe 5 est prolongée, avant même l'accrochage du coussin sur sa carcasse de support, par des rabats 6 qui ont tendance naturellement à se placer en dessous du bloc de mousse. Enfin, dans des modes de réalisation préférés, les allongements et amincissements de la feuille constitutive de la coiffe ne sont pas localisés essentiellement dans les zones les plus déformées de cette feuille : ils sont au contraire répartis de façon uniforme sur toute la surface déformée de ladite feuille, à l'exception de la zone de raccordement 7 entre les rabats 6 et le reste de la feuille. Ces différentes caractéristiques particulièrement avantageuses sont obtenues notamment en mettant en oeuvre un dispositif tel que celui schématisé sur les figures 1 et 2. Ce dispositif comprend - une auge 8 dont le bord 9 est délimité supérieurement par une portée plane horizontale périphérique 10 et dont le fond fixe 11 est garni d'un fond verticalement mobile 12, - un cadre périphérique 13 présentant une portée plane horizontale périphérique 14 ajustable sur la portée 10, - et un couvercle 15 ajustable sur le cadre 13. Les contours intérieurs des deux portées 10 et 14 s 'éten- dent selon une ligne fermée identique à la ligne de raccordement 7 ci-dessus. Ces portées sont destinées à serrer entre elles le rebord périphérique 16 de la feuille plate d'origine 17 destinée à devenir la coiffe. Le fond mobile 12 est constitué par une coquille bombe vers le haut dont la surface supérieure est complémentaire d'une surface en forme de cuvette selon laquelle on désire déformer la feuille 17. Cette cuvette comprend [ voir figure 33 - un fond ou zone centrale délimité extérieurement par la ligne de crête 3 ci-dessus et constituant le dessus 4 du coussin à fabriquer - et une zone périphérique extérieure à la ligne 3, comprenant successivement vers l'extérieur une jupe "retournée" 16 au sens défini ci-après et le rebord périphérique plan 16. La jupe "retournée" est une bande périphérique destinée à devenir la jupe S de la coiffe par simple retournement autour de la ligne 3. En d'autres termes, cette jupe retournée doit avoir un profil propre à s'adapter exactement contre les flancs 19 du bloc 1 après ladite opération de retournement : ce profil, qui s'apparente à celui d'un tronc de pyramide, est donc sensiblement symétrique de celui de ces flancs 19 par rapport au plan P contenant la ligne 3. Pour former la surface en cuvette ainsi définie, la coquille 12 est composée en son centre d'une assiette renversée 20 correspondant à la formation du dessus 4 et d'une paroi périphérique inclinée 21 prolongeant extérieurement ladite assiette et correspondant à la formation de la jupe retournée. L'assiette 20 est perforée de trous 22 à des fins qui seront précisées plus loin et l'ensemble de la coquille 12 est monté de façon à pouvoir être déplacé verticalement, étant par exemple à cet effet fixé sur une tige verticale 23 qui traverse de manière étanche le fond 11 et qui est reliée à des moyens extérieurs de commande de va-et-vient. Le bord 9 de l'auge 8 est lui-même évidé par au moins un canal 24 permettant de faire communiquer l'intérieur de cette auge et de son fond 12 avec une source d'air comprimé ou une source de dépression. Le cadre 13 présente, raccordés successivement à la portée ou plage 10 ci-dessus selon des lignes fermées planes et horizontales - une seconde.plage périphérique 25 conformée de façon à s'a- dapter contre la paroi 21 du fond mobile 12 avec interposition de la portion de la feuille 17 propre à devenir la jupe retournée 18, - une troisième plage 26 complémentaire des flancs 19 du bloc de mousse à former, - et une quatrième plage 27 horizontale. Enfin le couvercle 15 comprend lui-même une portée horizontale 26 propre à s'adapter jointivement contre la plage 27 avec éventuellement interposition d'éléments d'étanchéité appropriés. La surface inférieure de ce couvercle, propre à former le plafond du moule fermé, est complémentaire de la surface du dessous du bloc de mousse 1 à former. Ledit couvercle 15 est de préférence agencé de manière à être chauffant, ce qui est symbolisé par les résistances électriques 29 sur les figures. On a en outre schématisé par le conduit 30 un moyen de faire communiquer avec l'extérieur la partie supérieure du volume de moulage délimité par les différents éléments ci-dessus assemblés les uns contre les autres. Le fonctionnement du dispositif ainsi décrit est le suivant. Le fond mobile 12 étant dans sa position basse, on sépare de l'auge 8 le cadre 13. muni ou non de son couvercle 15, et on place une feuille plate 17 sur ladite auge de façon telle que le rebord périphérique 16 de cette feuille repose sur la portée périphérique 10 de l'auge. La feuille en question est constituée de toute matière désirable propre à constituer une coiffe de garnissage de coussin de siège, c'est-à-dire suffisamment résistante à l'usure et à la traction, douce au toucher, souple. imperméable aux rayonnements ultraviolets, etc ... : une telle matière peut être par exemple un tissu ou velours élastique sur lequel est enduite une sous-couche de matière différente, ou encore une matière plastique telle que le polychlorure de vinyle rapportée sur une sous-couche tissée. Après cette mise en place de la feuille on replace le cadre 13 sur l'auge de façon telle que la portée 14 du premier écrase le rebord 16 de la feuille entre elle et la portée 10 de l'auge. On admet alors de l'air comprimé dans l'auge 8 à travers le canal 24 tout en chauffant de préférence la portion de la feuil le 17 intérieure au rebord lb, par exemple à l'aide des résistances 29 du couvercle 15 : ladite portion se gonfle alors librement selon une bulle 31 en forme de calotte sphérique (figure 1). Les allongements de la feuille 17 dus à ce gonflement sont donc uniformément répartis sur toute la surface déformée ain Si que les amincissements correspondants, mise à part la zone de raccordement 7 entre la bulle 31 et le rebord 16, ce qui n'est pas un inconvénient puisque, dans le coussin terminé, cette zone 7 est placée à la base du coussin et n'est donc pas soumise aux usures par frottement lors de l'utilisation dudit coussin. Après ce gonflement, on relève le fond mobile 12 de façon à le faire pénétrer progressivement dans la bulle 31 et l'on applique une dépression sous cette bulle, en particulier à travers les trous 22 du fond mobile, ce pour quoi on fait communiquer l'auge 8 et le dessous dudit fond mobile avec une source de dépression à travers le canal 24. On poursuit cette levée du fond mobile 12 jusqu'à application de sa paroi 21 contre la plage 25 du cadre 13 (figure 2), ce qui enserre entre ces deux portées 21 et 25 une bande 18 de la feuille 17 directement raccordée en 7 à son rebord 16, bande qui constituera la jupe retournée. Quand le fond mobile parvient en cette position haute de sa course verticale, le reste de la bulle 31 s'appliqué contre la zone centrale du fond mobile : le degré du gonflement préalable en bulle est déterminé de façon telle que cette application soit alors intime en tous points. On procède ensuite à la formation directe du bloc de mousse au-dessus du fond 12 ainsi revêtu en versant à l'intérieur du moule délimité inférieurement par ce fond revêtu et latéralement par la plage 26 du cadre 13 les produits 32 générateurs de la mousse, opération qui a été schématisée par le bec verseur 33 introduit dans le canal 30 sur la figure 2. Puis on ferme le couvercle 15, si celui-ci avait été ouvert, de façon à compléter supérieurement le volume de moulage. Après le temps nécessaire à la formation de la mousse, on démoule le produit obtenu. Ce produit se présente sous la forme, visible sur la figure 3, du bloc de mousse 1 précédemment décrit, sur lequel est adhéré le fond d'une sorte de cuvette en laquelle a été transformée la feuille plate 17 : ce fond de cuvette constitue le dessus 4 de la coiffe, dessus seul adhéré sur la mousse,et le bord de la cuvette, raccordé audit fond le long de la ligne de crête 3 de ce dessus, comprend successivement vers l'extérieur la jupe retournée 18 et le rebord plan 16. Il suffit alors de retourner autour de la ligne 3 selon les flèches F de la figure 3 l'ensemble 16,18 pour former la jupe 5, laquelle épouse jointivement les flancs du bloc 1 sans adhérer sur ceux-ci comme bien visible sur la figure 4, ladite jupe étant prolongée à sa base en 7 selon le rebord 6 qui s'étend naturellement sous le bloc 1. Du fait de cette orientation naturelle du rebord 6, son accrochage sur la carcasse du coussin est ensuite très facilement réalisé, notamment par agrafage. Selon certaines variantes qui ne sortent pas du cadre de la présente invention, on pourrait envisager de supprimer certaines des opérations ci-dessus décrites, telles que par exemple le gonflement préalable en bulle de la zone à déformer de la feuille plate d'origine et/ou la formation directe du bloc de mousse contre le dessus préformé de sa coiffe : l'essentiel de l'invention réside en effet dans la déformation de la feuille constitutive de la coiffe selon une cuvette dont le fond correspond au dessus de cette coiffe et dont le pourtour correspond à la jupe retournée de ladite coiffe. Mais c'est dans le cadre des procédés mettant en oeuvre l'ensemble des opérations ci-dessus décrites que l'invention présente le plus d'intérêt. En suite de quoi, et quel que soit le mode de réalisation adopté, on dispose d'un mode de fabrication et de garnissage de coussin présentant de nombreux avantages par rapport à ceux des solutions antérieures, notamment en ce qui concerne - l'absence d'adhérence de la jupe sur les flancs du bloc de mousse, ce qui conserve la souplesse de ces flancs sans pour autant conduire à la constitution d'une jupe mal adaptée à ces flancs, - la suppression de toute opération de fixation par couture ou autrement de la jupe sur le dessus de la coiffe, - la simplicité du montage du coussin garni de sa coiffe sur la carcasse de ce coussin, - et, dans les modes de réalisation préférés, l'excellente répartition des allongements et amincissements de la coiffe sur toute son étendue, ce qui conduit à une économie de matière et/ou à une résistance accrue de ladite coiffe. Comme il va de soi , et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes, notamment - celles où la ligne fermée plane qui définit la liaison entre le dessus et la jupe de la coiffe et autour de laquelle est exécuté le "retournement" de la jupe retournée 18 n'est pas confondue avec le ligne de crête 3 du bourrelet périphérique 2, mais se trouve légèrement à l'extérieur de cette ligne, comme il apparait sur la figure 3, - et celles où le dispositif de fabrication serait renversé par rapport à celui décrit à propos des figures 1 et 2, cas dans lequel le fond mobile 12 serait disposé au sommet du dispositif et le volume de moussage, à la base de ce dispositif, le gonflement en bulle étant alors effectué vers le bas. REVENDICATIONS 1. Coussin de siège constitué par un bloc de mousse recouvert jointivement d'une coiffe elle-même constituée par déformation d'une feuille plate et composée d'un dessus central raccordé à une jupe périphérique le long d'une ligne fermée, caractérisé en ce que cette jupe t5) est formée par retournement autour de ladite ligne t3) d'une jupe "retournée" (18) constituant le bord d'une cuvette en laquelle a été préalablement déformée la feuille plate (17), le fond de cette cuvette constituant le dessus (4) de la coiffe. 2. Coussin selon la revendication 1, caractérisé en ce que les allongements et amincissements de la feuille déformée sont répartis uniformément sur toute l'étendue de sa surface déformée à la suite d'un gonflement libre en bulle [ 31) de la feuille plate (17) effectué préalablement à sa déformation en cuvette. 3. Coussin de siège selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que seul le dessus (4) de la coiffe est adhéré sur le bloc de mousse (1), de préférence au cours même de la formation de ce bloc. 4. Dispositif pour fabriquer une coiffe à jupe retournée selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une auge (8) présentant d'une part une portée plane horizontale périphérique 1101 propre à recevoir le rebord périphérique (16) de la feuille plate de départ t17) et d'autre part un fond perforé mobile verticalement (12) dont la surface tournée vers l'intérieur de l'auge est généralement bombée et complémentaire de la surface intérieure de la cuvette à réaliser; un cadre t13) présentant une plage plane horizontale périphérique [ 201 propre à s'appliquer contre celle de l'auge en serrant entre elles le susdit rebord de la feuille plate; et des moyens (24) pour faire communiquer l'intérieur de l'auge avec une source d'air comprimé pour la position du fond mobile en retrait au fond de cette auge, et l'intérieur dudit fond mobile avec une source de dépression pour la position de ce fond appliquée contre la feuille. 5. Dispositif de fabrication d'un coussin de siège selon la revendication 4, caractérisé en ce que le cadre t13) comprend, en plus de la plage t20) ci-dessus, une deuxième et une troisième plages, ces trois plages étant raccordées respectivement entre elles selon deux lignes fermées planes et horizontales, la seconde plage t25) étant sensiblement complémentaire de la bande périphérique t21), du fond mobile, correspondant à la jupe retournée (18) de la coiffe, de façon à former précisément cette jupe retournée par sa coopération avec ladite bande par serrage entre elle-meme et cette bande de la portion de feuille plate correspondante, et la troisième plage (26) étant sensiblement symétrique de la deuxième par rapport au plan contenant la ligne de raccordement de ces deux dernières plages, la forme de ladite troisième plage étant complémentaire de celle désirée pour les flancs (19) du bloc de mousse (1) à mouler, et en ce qu'il est prévu en outre un couvercle (15), de préférence chauffant, propre à être appliqué jointivement contre le cadre de façon à présenter à l'intérieur dudit cadre une surface complémentaire de celle du dessous du bloc de mousse à mouler. 6. Procédé pour mettre en oeuvre le dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que l'on serre le rebord périphérique t16) d'une feuille plate tel7) destinée à constituer la coiffe du coussin entre les portées planes périphériques (10 et 14) comprises respectivement par l'auge (6), dont le fond mobile t12) est alors disposé en retrait, et par le cadre (131 > en ce que l'on fait communiquer le volume intérieur de l'auge avec une source d'air comprimé de manière à gonfler la zone centrale non serrée de la feuille selon une bulle (31), tout en chauffant de préférence en même temps cette zone; et en ce que l'on rapproche le fond mobile de la feuille de façon à l'introduire dans la bulle préformée tout en faisant communiquer l'intérieur dudit fond mobile avec une source de dépression. 7. Procédé pour mettre en oeuvre le dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'on procède selon la revendi cation 6 en effectuant le rapprochement entre le fond mobile 112)et la feuille (17) jusqu'à application de la bande périphérique (21) de ce fond mobile contre la seconde plage (25) du cadre (13) > avec serrage entre elles de la portion de feuille 1181 constituant la jupe retournée, puis en ce que l'on introduit dans le volume disposé à l'intérieur de la troisième plage (26) du cadre du coté, de la zone centrale de la feuille, opposé au fond mobile, les composants (32) nécessaires pour former le bloc de mousse; en ce que l'on ferme le couvercle (15) si celui-ci était ouvert; en ce que l'on attend pendant le temps nécessaire pour que soit formé le bloc désiré dans le volume de moulage délimité pour le fond mobile de l'auge recouvert jointivement de la zone centrale de la feuille, par la troisième plage du cadre et par le couvercle: et enfin en ce que l'on démoule le bloc de mousse t13 ainsi obtenu, sur le dessus duquel est adhérée la seule zone centrale (4) de la feuille défor muée.