FR 2450915 A1 19801003 FR 7905676 A 19790305 La présente invention concerne un système de montage d'une dent du dispositif de désagrégation d'un engin de terrassement utilisé pour briser et désagréger un sol particulièrement dur, par exemple de la roche et du corail meubles. te système de l'invention a été conçu en tenant compte spécialement de la possibilité de donner, d'une manière simple,à chaque dent d'un même outil, une direction individuelle adaptée au fonctionnement de celui-ci et non seulement déterminée par la configuration du bord avant de l'outil portant la dent. Le système de dent de l'invention est destiné principalement au dispositif de désagrégation rotatif des dragues prévu pour le creusement des roches,mais il peut être aussi appliqué à des dragues à roue à godets creusant la roche meuble. te type de dispositif envisagé, tel qu'un couteau de drague, comprend plusieurs ailettes hélicoïdales dentées disposées en spirale et fixées à un moyeu central. Les ailettes sont orientées vers l'arrière et vers l'extérieur de ce moyeu dans la direction d'une couronne de support arrière de jonction et dans la direction d'avance de l'outil. Ce dernier tourne autour de ce moyeu et est relié au niveau de la couronne de support à une tubulure d'aspiration par laquelle le sol désagrégé par l'outil est évacué. Un exemple de tel dispositif de désagrégation est décrit par le brevet des E-Lats-Unis d'Amérique NO 3 308 716. 1es détails de ce dispositif n'ont pas d'importance primordiale et en conséquence ne seront pas décrits dans le présent mémoire. Le système de montage de la dent selon l'invention comprend donc un raccord amovible fixé à l'outil et sur lequel est sontce une pièce d'usure ou dent amovible. Un dispositif. maintient à la fois le raccord et la dent à leur place correspondante. Selon une particularité de ce système, le raccord a la forme d'un crampon qui serre le bord avant de l'outil et qui est maintenu en place par une force de traction s'exerçant entre lui et une douille alignée derrière le raccord et fixée à l'outil. Dans un mode de réalisation avantageux, cette force de traction et de fixation est produite Far un boulon traversant la douille et le raccord. Pour que la direction du raccord ne dépende pas directement de la forme du bord avant de l'outil, le système de montage de la dent comprend de plus un bloc dont le bord arrière est soudé au bord avant de l'outil. Le bloc de montage prolonge ainsi directement le bord avant de l'outil mais, en même temps, il peut être réglé par rapport à la direction de travail de ce dernier de façon que le raccord, lorsqu'il est monté, donne à la dent une position correcte correspondant à l'angle de coupe qu'elle doit avoir.Cette disposition est particulièrement importante pour les dispositifs de désagrégation de dragues décrits brièvement ci-dessus,dont les ailettes hélicoïdales disposées en spirale sont difficiles à réaliser avec une précision suffisante pour qu'un raccord monté de la façon indiquée plus haut, sans aucun bloc de montage, puisse orienter la dent suivant l'angle de coupe le meilleur possible. Un tel dispositif ou couteau rotatif de désagrégation d'une drague est de plus l'un des outils de terrassement qui imposent des exigences les plus rigoureuses concernant, par exemple, le mode d'orientation réelle des dents. Le bloc de montage de l'invention doit, de préférence, être mis en place sur le bord avant de l'outil à l'aide d'un dispositif de montage amovible qui sert à la fois à orienter le bloc et la douille précitée dans la direction correcte et à maintenir ces éléments en place pendant qu'ils sont soudés et assujettis dans leur position correcte. La forme géométrique de chaque dent est très importante pour des dispositifs de désagrégation du type envisagé de sorte que, dans le cas d'irrégularités locales des ailettes, il peut être nécessaire de faire tourner les blocs de montage et de les disposer obliquement par rapport au bord avant de chaque ailette. Les dents, même lorsqu'elles sont orientées correctement, sont soumises à des forces latérales relativement intenses. On donne donc à chaque bloc de montage une forme qui empêche le raccord de se déplacer en tournant le long de son bord avant. Dans ce but, on peut donner au bord avant du bloc une forme courbe convexe dont le rayon n'est pas égal à la distance entre le crampon du raccord et la douille. En principe, cette disposition offre deux possibilités. Premièrement, le rayon du bord avant du bloc de montage est beaucoup plus faible et le crampon porte contre lui en deux points de contact qui doivent alors être disposés de chaque côté du plan central du raccord. Secondement, le rayon du bord avant du bloc de montage est beaucoup plus grand. il est possible aussi de verrouiller le raccord en ménageant dans le bord avant du bloc de montage une encoche destinée à son crampon. tes forces latérales qui s'exercent sur la partie avant du raccord sont alors absorbées par les surfaces latérales de cette encoche. On peut aussi donner au bord arrière du bloc de montage une forme courbe convexe et tailler une découpe concave de montage dans le bord avant de l'outil. Cette forme permet de souder le bloc sur l'outil en orientant l'encoche précitée, destinée au crampon du raccord, d'un angle prédéterminé par rapport au bord avant de l'outil. Les forces transversales qui s'exercent au niveau du bord avant du raccord peuvent alors être absorbées par des pattes de guidage s'élevant dans un évidement ou gorge du raccord et fixées au bloc ou au bord avant de l'outil. Bienentendu, il est possible aussi de monter une patte de guidage de chaque coté du raccord. Les forces transversales s'exerçant au niveau de l'extrémité arrière du raccord peuvent être absorbées par une ou plusieurs pattes de guidage fixées à l'outil ou à la douille. t'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels la figure 1 est une élévation longitudinale, avec arrachement partiel, du système de montage de l'invention les figures 2 et 3 sont des vues en plan de deux variantes du système de la figure 1 la figure 4 représente une partie, à échelle agrandie, de la figure 1 qui montre la fixation de la dent la figure 4a représente en perspective l'élément de fixation utilisé les figures 5 et 6 sont une élévation et une vue en plan d'un système de montage comprenant un bloc de type différent ; et les figures 7 et 8 représentent en perspective le raccord et le bloc de montage des figures 5 et 6. Bye système selon l'invention représenté sur les figures 1 à 4 comprend un raccord 1 sur lequel est fixée une dent amovible 2, une douille 3 assujettie à un outil V (dans ce cas l'ailette du dispositif ou couteau de désagrégation d'une drague), un boulon 4 traversant la douille et le raccord afin de réunir ces deux éléments, un élément de fixation 5 bloquant la dent 2 et le raccord 1 l'un par rapport à l'autre, un bloc de montage 6 soudé au bord avant de l'outil, une patte de guidage 7 fixée à l'outil et d'autres pattes de guidage 8a et 8b. te raccord 1 comprend un crampon 9 qui serre le bord avant du bloc de montage 6 soudé sur le bord avant de l'outil. le boulon 4 passe par une ouverture 10 traversant le raccord. A partir de ce dernier, le boulon passe par une ouverture 11 de la douille 3. le boulon non rotatif est supporté par le raccord et il est serré contre la douille par une rondelle 12 et un écrou 13. Une douille de guidage 14, soudée sur le côté de la douille tourné vers le raccord, est destinée à absorber les forces transversales. La patte de guidage 7 soudée à l'outil s'engage dans une ouverture ou gorge du raccord et les autres douilles de guidage 8a, 8b de forme correspondante sont destinées aussi à absorber les forces transversales. la douille peut comporter également une patte de guidage qui pénètre dans une gorge du raccord. les figures 2 et 3 représentent deux variantes du bloc de montage 6. Dans la variante de la figure 2, le rayon du bord avant courbe du bloc de montage est très inférieur à la distance entre le crampon 9 et la partie de la douille 3 qui supporte le boulon 4. Du fait que le crampon 9 porte par deux points de contact 15 et 16 situés de chaque côté contre le bloc de montage, le raccord est fixé sans pouvoir tourner. Dans la variante de la figure 3, ie rayon du bord avant courbe du bloc de montage est supérieur à la distance entre le crampon et la douille et, dans ce cas aussi, le raccord est fixé sans pouvoir tourner. On peut utiliser aussi dans ce but des pattes de guidage d'un type différent indiqué sur les figures 1 par les références 8a et 8b. te dispositif de fixation représenté sur les figures 1 et 4 comprend des portées et des gorges 17, 18 réalisées sur la dent et le raccord et coopérant les unes avec les autres. La dent 2 est mise en position en la déplaçant dans la direction de la flèche T. les portées et 16s gorges ainsi que les bords d'arrêt 19, 20 indiqués sur la figure 1 et coopérant les uns avec les autres déterminent l'orientation de la dent dans toutes les directions, sauf dans la direction de son montage. Dans celle-ci, la dent est bloquée par un coin 5 comprenant deux plaques métalliques 22, 23 entre lesquelles est disposée une âme 24 en matériau élastique. te coin de blocage est placé dans une gorge 21 entre deux crampons 25, 26 de la dent. Il est introduit et mis en place avec celle-ci. Selon une particularité du coin de blocage 5, sa plaque 23 comprend deux plans escarpés 27, 28 facilitant la déformation et disposés de part et d'autre du tronçon proche de l'âme de liaison. Si la plaque 23 est comprimée par deux forces s'exerçant en sens opposés, par exemple si son extrémité en saillie en avant de la dent reçoit un coup violent alors que son extrémité interne est au contact du crampon ou saillie 25, la plaque se déforme vers l'extérieur de la façon représentée sur la figure 4 pendant que la force du coup est transmise obliquement d'un tronçon (le tronçon supérieur) de la plaque à l'autre tronçon (tronçon inférieur) de sorte que la plaque constitue alors le levier qui provoque la déforme mation dans le sens de son épaisseur. La figure 4 représente en perspective la forme d'une pièce de fixation qui n'a pas été déformée. Lors de la déformation, la partie déformée de la pièce de fixation vient au contact d'un bord de maintien 29 constituant le bord externe d'une gorge 30. Le blocage se produit donc entre ce bord de maintien 29 et le crampon 25 de la dent. lorsqu'on désire enlever la dent, on place un élément de chasse dans l'ouverture 31 de la gorge et on déforme en sens inverse la pièce de fixation. Il est possible d'utiliser d'autres pièces de fixation de type connu pour bloquer la dent et la maintenir en position dans le raccord. Il existe, par exemple, des coins de blocage de plusieurs types différents qui peuvent être introduits par des ouvertures transversales, c'est-à-dire qui peuvent être installés transversalement à la direction dans laquelle la dent est mise en place. Il est possible aussi d'imaginer la mise en place de la dent dans des directions différentes. Pour installer une dent selon l'invention, on commence par déterminer sa position par rapport à l'outil et on fixe ensuite le bloc de montage et la douille, en tenant compte de cette position, d l'aide d'un montage qui sert aussi à souder ces éléments et à les maintenir en position. Lorsque la douille et le bloc de montage sont soudés, il suffit alors de fixer le raccord par son boulon de traction et de monter la dent. Le système de montage des figures 5 à 8 comprend un bloc de montage de forme légèrement différente. Certains éléments qui sont les mêmes que ceux des figures 1 à 4a sont indiqués par les mêmes références numériques et ne seront pas décrits ci-après. te bloc de montage 32 des figures 5 à 8 comprend une surface arrière 33 de forme courbe. Un évidement correspondant taillé dans le bord avant de l'outil V ménage un espace de forme courbe dans lequel s'ajuste le bloc. Ce dernier est fixé à une position prédéterminée dans l'ouverture ou espace du bord avant de l'outil à l'aide d'un dispositif de montage, puis il y est soudé soigneusement. La figure 8 montre que le bloc de montage comprend deux portées 34, 35 et une gorge centrale 36. La dent 2 est fixée sur le raccord 37 des figures 5 à 8 de la même manière que sur le raccord 1 des figures 1 à 4. Comme le montre la figure 7, le raccord 37 comprend des gorges 38 et 39 dans lesquelles s'ajustent les portées 34 et 35 du bloc 32. te raccord comprend donc deux crampons qui serrent le bloc. ta forme des éléments représentés sur les figures 5 à 8 est facile à réaliser à la fois par forgeage et par coulée et, de plus, elle est extrêmement résistante. La douille 40 comprend un embout de guidage 41. La fixation du raccord par un boulon 44 reste la même. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au système décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Système de montage d'une dent du dispositif ou couteau de désagrégation d'un outil d'un engin de terrassement, comprenant un raccord amovible fixé de niveau sur le bord avant de l'outil, une dent amovible assujettie au raccord et un dispositif maintenant à la fois le raccord et la dent dans leur position corresponsante, système caractérisé en ce que le raccord a la forme d'un crampon qui serre le bord avant de l'outil et est soumis en sens directement opposé à une force de traction s'exerçant entre lui et une douille alignée derrière lui et fixée à outil. 2. Système suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le raccord et la douille fixée à l'outil sont réunis par un boulon constituant une barre de traction qui est fixée au raccord et qui traverse celui-ci et la douille. 3. Système suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est complété par un bloc de montage comportant un bord avant de forme courbe et un bord arrière soudé au bord avant de l'outil de façon que son bord avant prolonge directement le bord avant de outil à l'emplacement où le raccord doit être monté. 4. Système suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la partie du bord avant du bloc de montage qui est serrée par le crampon du raccord a une forme d'arc circulaire dont le rayon n'est pas égal à la distance entre le bord avant du bloc et la partie de la douille qui supporte la force de traction. 5. Système suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la partie du bord avant en forme d'arc circulaire du bloc de montage qu'enserre le crampon du raccord présente un rayon qui est inférieur à la distance comprise entre le bord avant du bloc de montage et la partie de la douille qui supporte la force de traction et en ce que le crampon du raccord présente deux points de contact contre le bord avant du bloc de montage, qui sont situés à une certaine distance l'un de l'autre. 6. Système suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la partie du bord avant du bloc de montage en forme d'arc qu'enserre le crampon du raccord présente un rayon qui est supérieur à la distance comprise entre le bord avant du bloc de montage et la partie de la douille qui supporte la force de traction. 7. Système suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le bloc de montage présente une surface arrière curviligne qui s'ajuste dans une partie découpée du bord avant de l'outil et qui est soudée aux surfaces latérales de cette partie découpée. 8. Système suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le bloc de montage présente une gorge de guidage destinée au crampon de raccord. 9. Système suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le raccord est réalisé de manière à coopérer avec une ou plusieurs pattes de guidage assujetties à l'outil et destinées à absorber toute force transversale s'exerçant sur le raccord. 10. Système suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la dent et le raccord présentent des pattes et gorges complémentaires qui, lorsque la dent est en place, déterminent ensemble sa position dans le raccord dans toutes les directions à l'exception de celle correspondant au sens de montage de la dent, ce sens de montage étant déterminé par une pièce de fixation qui peut être introduite dans la même direction que la dent dans une gorge comprise entre cette dernière et le raccord et se composant de déux plaques métalliques réunies par une âme élastique, l'une au moins des plaques étant configurée de façon à se déformer sous l'influence d'une force externe présentant un bord de fixation qui, lorsque la pièce de fixation est mise en place, coopère avec un bord de blocage du raccord, qui est tourné dans le sens dans lequel la dent est tirée vers l'extérieur, le bord interne de la pièce de fixation étant simultanément en contact avec un bord de fixation formé sur la dent dans le sens opposé. 11. Système suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le raccord est traversé par une ouverture au niveau du bord de blocage,cette ouverture étant ménagée de façon qu'un élément de chasse qui y est introduit repousse le bord de la pièce de fixation et l'éloigne du bord de blocage du raccord. 12. Système suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la dent et le raccord comprennent des pattes et des gorges complémentaires qui, lorsque la dent est en place, déterminent ensemble sa position dans le raccord et son orientation dans toutes les directions, sauf celle par laquelle elle est montée, la position et l'orientation de la dent dans cette direction étant déterminées par un coin de blocage introduit par une ouverture qui traverse le raccord transversalement à la direction dans laquelle le montage de la dent s'effectue, le coin de blocage ainsi introduit étant alors en contact avec des saillies réalisées sur la dent et sur les bords de l'ouverture. 13. Système suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le raccord est forgé en deux moitiés dont la ligne de séparation est disposée le long du raccord, ces deux moitiés étant soudées ensuite l'une à l'autre le long de ladite ligne. 14. Système suivant l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il est destiné au dispositif ou couteau de désagrégation rotatif d'une drague.