FR 2442263 A1 19800620 FR 7833772 A 19781122 L'invention concerne un matériau complexe collant par contact ainsi qu'un procédé et un dispositif de fabrication de ce matériau, spécialement à partir de colles par contact en dispersion ou en milieu solvant. L'industrie utilise aujourd'hui des quantités croissantes de matières collant par contact. Celles-ci peuvent être déposées sur un matériau support ou être employées sans support sous forme de ce que l'on nomme film de colle transférable. Selon les applications envisagées pour ces couches collantes, il peut être nécessaire de réaliser des couches d'une épaisseur d'environ i mm. La fabrication de couches de cette épaisseur par emploi de colles en dispersion ou en solution dans un solvant pose des problèmes. Les colles en dispersion contiennent environ 50 % d'eau, et les colles en solution jusqu'à 70 % de solvant. Dans les deux cas, il faut éliminer cette eau ou ce solvant, après apport de la couche1 par un traitement de séchage. Pour les fortes épaisseurs de couche il en résulte des durées élevées de séchage et il peut se produire des formations de bulles. La présente invention s'est donnée pour objet de fabriquer aux moindres frais des couches épaisses collant par contact. Elle a résolu ce problème en appliquant les unes sur les autres, en nombre convenable et après séchage, des couches minces collant par contact. On ne rencontre pas de problèmes à fabriquer économiquement des couches collant par contact d'une épaisseur de 0,1 à 0,2 mm. D'une part, la durée de séchage est très courte pour ces couches minces et d'autre part, il n'y a pas de danger de formation de bulles. I1 est donc spécialement intéressant de fabriquer individuellement ces couches minces puis, après séchage, de les coller les unes sur les autres, jusqu'à ce que l'on ait atteint l'épaisseur désirée. Afin d'obtenir l'épaisseur de couche désirée, on peut aussi amener directement sur le support désiré plusieurs couches minces les unes sur les autres, après séchage de chacune de ces couches. L'avantage en est que les couches collantes élémentaires ne doivent pas être détachées de leur support, mais que la couche est directement obtenue sur le support sur lequel elle sera utilisée. Selon une autre caractéristique de l'invention les couches collantes élémentaires sont posées par exemple sur un maté- riau support, traité sur ses deux faces de façon à pouvoir être séparé , sont enroulées ensemble pour leur maintien sous forme de bande puis amenées à l'épaisseur désirée par séparation des couches élémentaires du matériau support. I1 est ainsi possible de fabriquer de façon spécialement économique, et surtout de manière continue, une couche collant par contact de l'épaisseur requise. Il est également possible de modifier rapidement l'é- paisseur de la couche en supprimant ou en rajoutant des couches élémentaires. La présente invention concerne également un dispositif de fabrication d'une couche épaisse collant par contact selon lequel une bande de matériau support dont la face supérieure est revêtue d'une couche collant par contact provenant par exemple d'un rouleau- est amenée sur une surface de soutien ; dans la zone de cette surface de soutien, d'autres bandes de matériau support, dont la face inférieure est revêtue d'une couche collant par contact, sont collées, en correspondance les unes sur les autres, à la couche collant par contact de la première bande, à l'aide de rouleaux presseurs ou dispositifs similaires, le matériau support étant chaque fois séparé de la couche collant par contact après parcours sur le rouleau presseur correspondant puis ramenée séparément vers l'arrière. Une machine de ce type peut travailler à la continue jusqu'à épuisement des bandes élémentaires enroulées et l'on peut faire varier de façon importante l'épaisseur de la couche collant par contact par addition ou enlèvement de bandes élémentaires. Selon un autre mode d'exécution du dispositif selon l'invention, des bandes sans fin, traitées de façon à pouvoir être séparées au moins sur leur face supérieure, en nombre correspondant à celui des couches à coller les unes sur les autres, et passant chaque fois d'un premier à un deuxième rouleau, sont disposées de telle sorte que les couches collant par contact dont elles sont munies sont amenées les unes sur les autres, chaque fois dans la zone du deuxième rouleau puis séparées du rouleau de la bande précédente ; les couches épaisses collant par contact ainsi obtenues sont enroulées avec incorporation d'un matériau, traité sur les deux faces de façon à pouvoir être séparé.Un dispositif de ce type est tout spécialement adapté à la fabrication en continu d'une couche épaisse collant par con tact puisque les couches minces élémentaires sont obtenues chaque fois en continu sur les bandes élémentaires sans fin et que le laps de temps qui s'écoule entre l'apport de la couche de colle et sa séparation pour collage avec la couche suivante est utilisé au séchage. L'invention sera d'ailleurs mieux comprise, et ses avantages ressortiront bien de la description qui suit, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence au dessin schématique annexé et dans lequel Figure 1 est une vue en coupe d'un matériau support muni de plusieurs couches collant par contact selon l'invention, Figure 2 est une vue très schématique d'un dispositif selon l'invention permettant le collage, les unes sur les autres, de plusieurs couches minces collant par contact, chacune provenant d'un rouleau séparé. Figure 3 est une vue très schématique d'un dispositif selon l'invention permettant la fabrication de plusieurs couches minces collant par contact les unes après les autres sur des bandes sans fin et leur assemblage en une couche épaisse. On voit sur la figure 1 la coupe effectuée sur un matériau support 1 sur lequel ont été amenées, les unes après les autres, plusieurs couches collant par contact 2 jusqu'à obtention de l'épaisseur désirée. Il est nécessaire, entre le dépôt de chaque couche, de prévoir une période de séchage puisque les colles par contact contiennent soit un solvant, soit de l'eau qutil faut éliminer avant de placer la couche suivante. Les couches élémentaires peuvent être assez minces pour que ce processus de séchage ait lieu rapidement et sans donner lieu à la formation de bulles. On a besoin de couches collant par contact d'une épaisseur d'environ 1 mm par exemple comme succédanés de palettes pour le renforcement des pièces dans les lignes de travail semi ou complètement automatiques. Il faut donc fixer les couches collant par contact sur des pièces de différentes dimensions, à des endroits donnés, sans que lton puisse avoir d'altération des pièces ou des couches collant par contact lors d'une séparation ultérieure. La figure 2 représente un dispositif pour la fabrication d'une couche épaisse collant par contact, se composant de trois bandes , 5 et 6 d'un matériau support 12, traité sur les deux faces de façon à pouvoir être séparé, et muni, sur une seule face d'une couche collant par contact 2. La bande 2, venant du rouleau 14, avec la couche collant par contact 2 sur sa face supérieure, est amenée selon la flèche A sur une surface de soutien 15 et enfin enroulée sur le rouleau 9. Dans la zone de la surface de soutien 15 sont également amenées les bandes 5 et 6 venant des rouleaux 7 et 8, avec la couche collant par contact 2 sur la face inférieure, sur la bande 2, et les rouleaux presseurs 10 et Il exercent une action de collage des couches collantes 2.Le matériau support 12 des bandes 5 et 6 est chaque fois séparé, après la surface de contact, des couches de colle correspondantes et évacué séparément. Les bandes 5 et 6 se déplacent également en direction de la flèche A. La bande 4 quitte la surface de soutien li avec une couche collant par contact d'épaisseur correspondant au nombre de bandes 5 et 6 et est stockée par enroulage sur le rouleau 9. En principe, le matériau support 12 peut être le mame pour les bandes 3, 4, 5 et 6, c'est-à-dire qu'il doit être traité sur les deux faces de façon à pouvoir être séparé puisque la couche collant par contact 2 des bandes 5 et 6 doit être à nouveau séparée pendant le processus de collage et que la bande 3 ou la bande 4 doit être également réenroulée par la suite. L'obtention des rouleaux 14, 7 et 8, ayant chacun une couche mince collant par contact, ne pose pas de problème puisque lors de l'apport d'une couche mince d'une épaisseur de l'ordre de grandeur de 0,1 à 0,2 mm, le solvant ou l'eau contenue dans la colle encore liquide peut être facilement éliminée au séchage. Suivant l'épaisseur de la couche collante désirée on prévoit un nombre plus ou moins grand de rouleaux 7 et 8, avec les rouleaux presseurs correspondants. La figure 3 représente un dispositif pour la fabrication à la continue d'une couche épaisse collant par contact. Selon le nombre de couches minces collant par contact désiré pour l'obtention d'une couche épaisse, on prévoit le nombre correspondant de bandes sans fin, traitées au moins sur leur face externe de façon à pouvoir être séparées, 18, 19, 20, 21, qui passant chaque fois d'un premier rouleau 22, 24, 26 et 28 à un se cond rouleau 23, a , 27 et 29 sont disposées de telle sorte que les couches collant par contact 2 puissent être amenées sur les bandes élémentaires collées les unes sur les autres et puissent être enroulées sur le rouleau 9. Les bandes élémentaires se déplacent chaque fois en direction de la flèche A et transportent la couche de matière collant par contact 17 dont l'épaisseur est règlée par la racle 16, du premier rouleau au deuxième rouleau correspondant.Pendant le transport du premier au deuxième rouleau, il peut être prévu chaque fois un dispositif de séchage de la colle. En quittant la bande 18 la couche de colle 2, après séchage, passe sur le deuxième rouleau 23 et y est collée à la couche collante 2 de la bande 19. Cette bande 19 passe de même d'un premier rouleau 24 à un deuxième rouleau 25, en direction de la flèche A. Il faut alors veiller à ce que la couche collant par contact qui a maintenant une épaisseur double soit détachée de la bande traitée 18 de façon à pouvoir être séparée et passe sur le rouleau 25 avec un angle d'environ 1800. Cette couche collant par contact, en double épaisseur, se présente ensuite sur la couche collant par contact de la bande 20 et présente une épaisseur triple de couches élémentaires collant par contact 2.Le même processus se renouvelle par la rencontre avec la bande 21 et on obtient ainsi une couche collant par contact en quatre épaisseurs. Cette couche collant par contact quitte le rouleau 29 pour être enroulée sur un rouleau de stockage 9. Le support 12 traite sur les deux faces de façon à pouvoir être séparé, est enroulé en même temps afin d'éviter un collage réciproque des bandes enroulées. I1 est ainsi possible, selon l'épaisseur désirée de la couche collant par contact, soit de prévoir le nombre correspondant de bandes, soit d'amener plusieurs couches collant par contact, présentant deux à trois fois l'épaisseur originale, dans un dispositif tel que celui représenté à la figure 2. Dans tous les cas, un dispositif tel que celui représenté à la figure 3 permet la fabrication continue de collage par contact avec un emploi économique du matériau support 12 traité sur les deux faces de façon à pouvoir être séparé. - REVENDICATIONS 1 - Matériau complexe collant par contact constitué d'une bande de matériau support enduit de colle par contact, et spécialement de colle en dispersion ou en solution, caractérisé en ce que la bande de matériau support porte plusieurs couches de matière collant par contact collées directement les unes sur les autres. 2 - Procédé de fabrication de matériau complexe collant par contact, selon la revendication 1, du type selon lequel une bande de matériau support est enduit de colle par contact et spécialement de colle en dispersion ou en solution, la couche étant séchée avant ou après son apport sur le matériau support, caractérisé en ce que plusieurs couchesEfabriquées séparément et séchées, de matière collant par contact sont collées directement les unes sur les autres sur le matériau support. 3 - Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que les couches sont fabriquées simultanément, séchées et amenées les unes sur les autres au matériau support. 4 - Procédé selon la revendication 2, cartactérisé en ce que les couches sont chaque fois appliquées sur une bande séparée de matériau support, puis toutes les couches sauf une, sont retirées des dites bandes et sont amenées sur ladite couche. 5 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs dispositifs de transport individuels 7, 8, 14, 18, 19, 20, 21 pour les couches séchées de matériau collant par contact et un dispositif de pressage 10, 11, 15, 23, 25, 27, 29 amenant les couches en contact les unes avec les autres. 6 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les dispositifs de transport 7, 8, 14 comportent chacun une installation de déroulage d'une bande stockée sous forme enroulée de matériau support 12, traité de façon à pouvoir être séparé, enduit d'une couche de matériau collant par contact, que tous les dispositifs de transport 7, 8 , sauf un 14 , amènent les bandes de matériau support au dispositif de pressage 10, 11, 15 de telle manière que leurs couches de matériau collant par contact 2 soient tournées contre la couche de matériau collant par contact 2 de la bande de matériau support 12 transportée par ledit dispositif transporteur 14 et que, à chaque dispositif de transport 7, 8, à l'exception dudit dispositif de transport 14 est adjoint un rouleau presseur 10, Il travaillant avec une contre-partie li qui presse les couches les unes contre les autres et sépare la bande de matériau support 12. 7 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les dispositifs servant au transport d'une couche de matériau collant par contact 2 ou d'une couche complexe composée de plusieurs couches de matériau collant par contact comportent chacun une bande sans fin dont la face externe est traitée de façon à pouvoir être séparée, que les bandes sans fin sont guidées sur des rouleaux de détour et de serrage voisins, d'axes parallèles,, 25, 27, 29 qui pressent la couche de matériau collant par contact amenée sur la bande sans fin 18, 19, 20, 21 contre la couche complexe amenée par la bande sans fin précédente dans la direction du transport de la couche complexe et séparent la couche complexe ainsi renforcée de la bande sans fin précédente, la bande sans fin conduisant ainsi la couche complexe séparée au rouleau de détour et de serrage de la bande sans fin la plus proche, et qu'un dispositif d'enroulage 9 enroule le complexe collant simultanément à une bande 12 de matériau support.