FR 2445812 A1 19800801 FR 7901026 A 19790108 La présente invention concerne une machine à vider des sacs. Elle a pour but de réaliser une ma.chine de ce genre qui soit simple et de faible encombrement, réalisable à un prix peu élevé et qui soit en particulier de type semi-automatique, destinée à des débits réduits et de moyenne importance pour lesquels une machine connue, de type absolument automatique ne peut pas être envisagée pour des raisons d'encombrement et de coût, Dans ce but, llinvention a pour objet une machine à vider des sacs, caractérisée par un caisson de chargement ouvert vers le bas avec une ouverture latérale dlintroduction de sacs, et par un plateau de dépôt de sacs, monté à pivotement autour d'un axe de basculement horizontal, dans le domaine inférieur de ltouverture drintroduction de sacs, pour être pivotée à partir d'une position sensiblement horizontale de réception de sacs dans une position de vidange sensiblement verticale ou inclinée, ce plateau, dans sa position de réception de sacs, étant saillant vers ltextérieur du caisson par une portion pourvue d'un dispositif de suspension de sacs, et sétendant, avec sa position postérieure dans l'intérieur du caisson jusque vers un dispositif de sectionnement de sacs, tandis que dans sa position basculée de vidange, elle obture ltou- verture drintroduction de sacs du caisson les déplacements du dispositif de suspension de sacs, du dispositif de sectionnement et du plateau de réception de sacs sont commandés de préférence, d'une manière connue, par une commande à programme (lul, dans une réalisation semi-automatique de la machine -conforme à lrinvention, est mise en service par une personne de service, et qui, dans une réalisation pleinement automatique, est déclenchée automatiquement par chaque sac éventuellement arrivant, pour-exécuter un cycle de travail0 Dans la réalisation semi-automatique de la machine conforme à 11 invention, un sac fermé à vider est placé par une personne de service, sur la position antérieure saillante vers ltextérieur du caisson de chargement, de la table de réception de sacs pivotante autour drun axe de basculement horizontal7 et il est poussé vers l'intérieur, de préférence contre une butée d'extrémité, de telle sorte que le sac parvienne, avec son extrémité intérieure7 dans le domaine du dispositif de sectionnement0 Ensuite, la personne de ser vice déclenche, par mise en circuit d'une commande à programme, un cycle de travail de la machine à vider des sacs.Dans le déroulement de ce cycle de travail, le sac est tout d'abord saisi par le dispositif de suspension de sacs par son extrémité extérieure, et il est tranché sur son extrémité intérieure par le dispositif de sectionnement de sacs0 Ensuite, la table de réception de sacs est basculée dans sa position sensiblement verticale de vidange, dans laquelle elle obture ltouverture d'introduction de sacs0 Le sac est alors suspendu à 11 intérieur du caisson de chargemment, avec son extrémité fermée, au dispositif de suspension, et il se vide à travers son extrémité inférieure coupée, dans la trémie de chargement prévue au-dessous du caisson.La table de réception de sac est alors basculée en retour dans sa position sensiblement horizontale, et le sac est libéré par le dispositif de suspension. te cycle de travail du dispositif de vidange de sacs conforme à Invention est ainsi terminé. La personne de service retire le sac vide de la table et y place un nouveau sac plein fermé, puis il déclenche un nouveau cycle de travail de la machine. La table de réception de sacs, et également le dispositif de suspension de sacs et le dispositif de sectionnement de sacs de la machine conforme à l'invention peuvent être constitués eux-mêmes d'une manière quelconque désirée. Selon un mode de réalisation avantageux, la table de réception et de dépôt de sacs est pourvue dtun jeu de rouleaux et est pivotable à l'aide d'au moins un cylindre de vérin hydraulique ou pneumatique. te dispositif de suspension de sacs se compose essentiellement de deux poinçons coaxiaux, montés sur des côtés opposés de la table de dépôt, et qui sont coulissables à rapprochement et à éloignement réciproque, par exemple, à l'aide de cylindres hydrauliques ou pneumatiques.Ces poinçons peuvent être, pour saisir le sac plein, placés sur la table, enfoncés dans ltextrémité antérieure du sac, et peuvent être ensuite retirés pour libérer le sac une fois quril a été vidé. Le dispositif de sectionnement de sac se compose, suivant un mode de réalisation avantageux de l'invention, d'un couteau déplaçable vers le haut et vers le bas, qui est disposé au-dessus de la table de réception de sacs et orienté transversalement à celle cie De préférence, ce couteau présente une portion médiane en forme de toit tournée vers le haut, qui correspond sensiblement à la largeur du sac à sectionner0 Dans une forme de réalisation particulière ment avantageuse, l'arête des coupe inférieure du couteau est dentée en dents de scie, et le couteau est monté pour pouvoir coulisser en direction longitudinale, et est pourvu d'un entrainement en va-etvient. La description ci-après se rapporte à quelques exemples de réalisation de l'invention représentés schématiquement aux dessins, dans lesquels la figure 1 est une vue en élévation latérale et partiellement en coupe d'une première forme de réalisation de la machine à vider des sacs de l'invention -; la figure 2 est une vue en plan partielle de la table de dépôt dans le domaine du dispositif de suspension de sacs la figure 3 est une vue en élévation frontale en direction III de la figure 1, et la figure 4 est une vue en élévation latérale, partiellement en coupe, d'une variante de réalisation de la machine conforme à ltin- mention La machine à vider des sacs, représentée dans les figures 1 à 3, comprend un caisson de chargement 1, qui présente une ouverture inférieure 101, et qui est disposé à poste fixe au-dessus d'une trémie de chargement D. Dans une variante de réalisation, non représentée, le caisson de chargement 1 est monté sur des roues de déplacement, et peut ainsi être amené au choix au-dessus de différentes trémies de chargement T. Dans sa partie supérieure, le caisson de chargement 1 est relié, par une conduite dtaspiration 2, avec un ventilateur d'extraction de poussière non représenté. l'extraction de poussière peut être réglée à volonté à l'aide d'un clapet d'étranglement3révu dans la conduite d'aspiration 2. Dans la partie supérieure à la paroi frontale du caisson 1 est prévue une ouverture d'introduction de sac 201, qui se raccorde à des évidements correspondants 18 des deux parois latérales du caisson 1. Dans la partie inférieure de l'ouverture d'introduction de sacs 201, est montée une table de réception de sacs 4 basculante autour d'un axe horizontal 5, orienté transversalement. La table de réception 4 présente, sur sa face supérieure, un jeu de rouleaux. Elle peut être pivotée, à l'aide d'un vérin hydraulique ou pneumatique, à partir de sa position de réception de sacs représentée en traits pleins dans la figure 1, dans une position de vidange de sacs représentée en pointillé. Dans sa position de réception de sacs pivotée vers le bas, la table est sensiblement horizontale, ou de préférence légèrement inclinée vers le bas en direction de l'intérieur du caisson 1, et dans cette position, elle fait saillie, avec sa portion antérieure vers l'extérieur du caisson 1. La portion opposée, c'est-à-dire la portion postérieure de la table 4 s'étend alors à l'intérieur du caisson 1 jusque dans le domaine d'une butée d'extrémité 7 règlable en hauteur et/ou en direction longitudinale. Dans sa position pivotée vers le haut, sensiblement verticale, ou position de vidange de sacs, la table 4 obture avec sa portion antérieure, maintenant supérieure, l'ouverture d'introduction de sacs 201, tandis que sa portion postérieure prétend, à partir de l'axe de basculement 5, vers le bas, et vient s'appliquer, par exemple, contre la face intérieure de la paroi frontale du caisson de chargement 1, Sur la portion frontale, ctest-à-dire extérieure de la table 4, dans sa position de réception de sacs, est prévu un dispositif de suspension de sacs qui présente, sur des côtés opposés de la table 4, des poinçons de perçage 10 dirigés transversalement à la table.Chaque poinçon 10 est monté de manière à pouvoir coulisser dans sa direction longitudinale, dans un carter 8, et il peut, à l'aide d'un dispositif de déplacement, non représenté, par exemple, un vérin hydraulique ou pneumatique, être retiré du sac ou enfoncé dans celui-ci. tes deux carters de support de poinçon 8 sont coulissants sur des tiges de guidage 9 longitudinales, fixées latéralement sur la table de réception de sacs 4, et qui sont règlables en longueur en correspondance à la longueur des sacs S à vider. Au-dessus de l'extrémfté postérieure de la table de réception 4 placée dans la position de réception de sacs, est disposé, dans l'intérieur du caisson de chargement 1, un dispositif de sectionnement de sacs, qui consiste en un couteau il orienté transversalement à la table 4. Ce couteau est, dans sa portion médiane, en forme de toit, c'est-à-dire en forme de V renversé, avec des branches de couteau symétriques latérales inclinées vers le bas 111, et des portions de couteau 211, rectilignes, coaxiales, se raccordant à leur extrémité aux portions inclinées ou branches en V. L'arête de coupe du couteau 1f qui est dirigée vers le bas vers la table 4 pivotée en position de réception et ainsi vers le sac S disposé sur elle, est de préférence dentée en dents de scie.La longueur de la portion de couteau médiane, en forme de toit, formée par les branches de couteau 111, correspond sensiblement à la largeur du sac à sectionner S, comme le montre spécialement la figure 3O te couteau 11 est traversé, avec ses portions de couteau rectilignes d'extrémité 211, par des fentes verticales 301 des parois latérales du caisson 1, et est supporté de manière à pouvoir coulisser longitudinalement dans des boîtiers de guidage extérieurs 12. Ces toitiers de guidage 12 sont fixés chacun à une plaque de support de couteau 13, qui est montée pour coulisser dans des guides verticaux 14 prévus sur les faces extérieures des parois latérales du caisson de chargement 1. les deux plaques de support de couteau 13 sont reliées entre elles, au-dessus du couteau 11, à l'aide d'une poutre de support 15 dirigée transversalement, passant à travers la fente 301. Sur la poutre de support 15 attaque, au milieu, la tige de piston 116 d'un vérin hydraulique ou pneumatique 16 fixé sur le caisson de chargement 1, à l'aide duquel le support de couteau 12, 13, 15 peut être déplacé en va-et-vient vers le haut et vers le bas, en commun avec le couteau 11. te couteau 11 est ainsi déplacé en va-et-vient dans sa direction longitudinale, c'est-à-dire en direction longitudinale des portions rectilignes 211 d'extrémité, dans les boîtiers de paliers 12. Dans ce but, on peut mettre en oeuvre un dispositif d'entraînement, non représenté, qui peut, par exemple, être fixé à l'une des plaques de support de couteau extérieures 14. Dans la partie de droite de la figure 3, ont été omises la paroi latérale du caisson de chargement 1 et la plaque de support de couteau 13, avec leurs guides 14. Dans la partie inférieure du caisson de chargement 1 est disposé un arbre 20, tournant dans le sens de la flèche F, avec des organes 21 de battage de sacs. Les parties mobiles de la machine à vider les sacs, ainsi que les dispositifs d'actionnement de ces parties mobiles, sont com- mandés par une commande de séquence à programme qui est mise en service au début de chaque cycle de travail par une personne de services Pour la vidange d'un sac plein, fermé S, celui-ci est déposé par la personne de service sur la portion antérieure, extérieure de la table de réception 4 pivotée vers le bas dans sa position de réception de sacs. tes poinçons de perçage 10 du dispositif de suspension de sacs sont alors rétractés dans les boîtiers cor respondants 8, c'est-à-dire sont ramenés par le jeu de rouleaux de la table 4 vers l'extérieur, pendant que le couteau 11 du dispositif de sectionnement de sacs est soulevé dans sa position de repos représentée en traits pleins dans la figure 1.La personne de service pousse le sac S sur le jeu de rouleaux de la table 4 un peu incliné vers l'intérieur, dans l'intérieur du caisson 1, jusqu'à ce que le sac bute avec son extrémité de tête intérieure contre la butée d'extrémité 7 et soit immobilisé par celle-ci. La personne de service introduit alors, par mise en circuit de la commande à programme, le cycle de travail de la machine de vidange de sacs Dans une variante de réalisation non représentée, la butée d'extrémité 7 montée à déplacement limité 7, peut être constituée comme organe d'actionnement pour un contacteur. te sac S qui a été introduit par la personne de service sur la plaque de réception 4 dans l'enceinte intérieure du caisson 1, introduit alors, par contact avec la butée d'extrémité 7, le cycle de travail de la machine automatiquement. On peut enfin imaginer de pourvoir le jeu de rouleaux de la table 4 d'un entraînement. Dans ce cas, la personne de service n'a besoin que de placer le sac plein, fermé, sur la portion extérieure de la table 4, saillante hors du caisson 1, et de mettre en circuit l'entraînement du jeu de rouleaux. te sac S est alors transporté en direction de l'intérieur du caisson 1, jusqu'à ce qu'il heurte la butée d'extrémité 7 et déclenche ainsi le déroulement de la suite du cycle de travail. Dans tous ces cas, le cycle de travail de la machine se déroule de la manière suivante A la fin du déplacement d'introduction du sac plein, fermé, celui-ci est saisi, à son extrémité extérieure, par le dispositif de suspension de sacs réglé de manière appropriée0 Pour cela, les poinçons de perçage 10 sont sortis l'un et l'autre des carters 8 et enfoncés latéralement dans le sac S, comme représenté plus particulièrement dans la figure 2. Ensuite, l'extrémité intérieure du sac est sectionnée. Pour cela, le couteau 11 mobile en va-et-vient, orienté transversalement, analogue à une scie, est abaissé un court instant, à l'aide du cylindre 16 jusqu'à la table de réception 4, et cela assez loin, pour que les sections de couteau linéaires d'extrémité 211 s'engagent dans des entailles appropriées 17 de la table 4, comme représenté en pointillé dans la figure 1 et en traits pleins dans la figure 3. D'après la figure 3, on voit notamment que le couteau ne sépare le fond du sac que dans le domaine du côté du sac supérieur et des deux côtés latéraux. Dans le domaine du côté inférieur du sac, ce fond reste encore relié au reste de l'enveloppe de sac. Après un relèvement du couteau 11, la table de réception de sacs 4 est basculée dans sa position de vidage de sacs, dans laquelle elle obture l'ouverture d'introduction de sacs 201 du caisson 1 Le sac S qui est maintenu à son extrémité supérieure par les poinçons 10 du dispositif de suspension, en pendant librement avec son extrémité inférieure sectionnée dans le caisson, se vide à travers l'ouverture inférieure 101 du caisson 1 dans la trémie de chargement disposée en dessous. L'extrémité inférieure de sac parvient alors dans le domaine des organes de battage 21 de l'arbre 20, qui secouent le sac et provoquent sa vidange complète. Dans le même but peuvent également être prévus d'autres dispositifs de secouage. C'est ainsi, par exemple, que la table de réception 4 pivotée vers le haut dans sa position de vidage de sac, peut être mise dans son entier en mouvements de secouage par une charge à pulsations du vérin hydraulique ou pneumatique 6. La vidange de sacs peut encore être produite par le fait qu'à travers les poinçons de perçage 10 en forme de tubes du dispositif de suspension de sacs, est insufflé de l'air dans le sac, ou encore qu'une dépression est produite par aspiration à travers le sac, dans le caisson. L'étanchéité du caisson de chargement est assurée par une paroi de férmeture flexible 19 suspendue à la manière d'un rideau à partir du plafond du caisson 1, pendant librement dans le domain de l'ouverture d'introduction de sacs 201. Cette paroi est constituée, par exemple, en caoutchouc, en matière synthétique, ou analogue, contre laquelle le sac en cours de vidange vient stappuyer, La poussière formée dans le caisson 1 est aspirée à travers le con duit 2. La table de dépôt de sacs 4 est finalement ramenée dans sa position de départ de réception de sacs, à l'aide du vérin pneumatique ou hydraulique 6, position dans laquelle les poinçons de per çage 10 du dispositif de suspension de sacs sont rétractés à nouveau dans leurs carters 8 et libèrent ainsi le sac vide. te cycle de travail de la machine est ainsi terminé. La personne de service retire l'enveloppe de sac de la table 4 et place sur celle-ci un nouveau sac plein, fermé, à vider S. Un nouveau cycle de travail peut alors être déclenché de la manière déjà décrite. La machine représentée dans les figures 1 à 3 est conçue pour un fonctionnement semi-automatique décrit ci-dessus, avec un cycle de travail déclenché chaque fois par une personne de service. La variante de réalisation représentée dans la figure 4 peut, par contre, être mise en service pour un fonctionnement semi-automatique ou également pour un fonctionnement entièrement automatique0 Dans cette variante, le caisson de chargement 1 disposé au-dessus de la trémie T présente, dans sa paroi frontale, de gauche dans la figure 4, une ouverture d'introduction de sacs 201. Dans sa paroi arrière opposée, de droite dans la figure 4, le caisson 1 présente une ouverture 201' de sortie de sacs.L'ouverture d'introduction 201 ainsi que l'ouverture de sortie 201' sont pourvues chacune d'une table de dépôt de sacs 4 et 4' respectivement, qui est pivotable, autour d'un axe de basculement respectif 5 et 5', à partir d'une position horizontale de réception de sacs, dans une position inclinée de vidage de sacs. Dans la position de réception de sacs représentée en traits pleins dans la figure 4, les deux tables 4 et 4' pourvues de jeux de rouleaux, sont alignées entre elles et forment un seul plan de dépôt et de glissement pour le sac S. Au-dessous de ce plan de dépôt, dans le domaine de la fente de séparation médiane entre les tables 4 et 4', est disposé, comme indiqué par la flèche B27 un dispositif de sectionnement ou un dispositif d'ouverture de fente de sac non représenté.Chaque table 4 et 4t porte, en outre, un dispositif de suspension de sacs non représenté, qui présente la constitution représentée dans les figures 1 et 2o Les jeux de rouleaux de chacune des tables 4 et 4' sont de préférence entraînés. Si on le désire, d'autres moyens de transport, non représentés, sont prévus pour entraîner le sac S à travers le caisson 1 sur les tables de dépôt, pivotées vers le bas et alignées dans un même plan. Dans la position horizontale de réception de sacs des deux tables 4 et 4', le sac à vider est déposé sur la portion saillante vers l'extérieur de la table 4 affectée à l'ouverture d'introduction 201. I1 est alors poussé par la personne de service ou à l'ai- de de moyens de transport en direction de la flèche F1 à travers l'ouverture d'introduction 201 dans l'intérieur du caisson 1 jusqu'à ce qu'il parvienne au milieu, au-dessus de la fente de séparation, entre les deux tables, comme représenté en traits pleins dans la figure 4. Dans cette position, les deux extrémités du sac sont maintenues sur les tables 4 et 4', à l'aide des dispositifs de suspension de sacs, non représentés, et le sac S est sectionné ou fendu vers le bas dans le domaine de la fente entre les deux tables. Ensuite, les deux tables 4 et 4' sont basculées dans leur position inclinée de vidange de sacs représentée en pointillé dans la figure 4. Le sac S qui a été fendu en son milieu se trouve ainsi soulevé de chaque côté de la fente, ctest-à-dire qu'il est coudé en forme de V, de sorte qu'il se vide à travers le caisson dans la trémie T. La vidange peut être assurée au moyen de dispositifs de secouage appropriés indiqués par les flèches F3. Après la vidange, les deux tables 4 et 4t sont pivotées en retour dans leur position horizontale de réception de sacs, dans laquelle l'enveloppe vide du sac est libérée par les dispositifs de suspension0 Elle est alors expulsée hors du caisson par une personne de service, ou à l'aide de moyens de transport de sac dans la direction de la flèche F2, c'est-à-dire dans la même direction que la flèche d'introduction F1, à travers l'ouverture de sortie de sacs 201tu Dans l'exemple de réalisation de la figure 4, chaque cycle de travail peut être déclenché pour un fonctionnement semi-automatique avec une personne de service ou un fonctionnement entièrement automatique, dans lequel chaque cycle de travail est déclenché au tomatiquement par les sacs individuels introduits mécaniquement. -REVENDICATIONS- 1. Machine à vider des sacs, caractérisée par un caisson ouvert vers le bas, pourvu d'une ouverture latérale d'introduction de sacset d'une table de dépôt de sacs, disposée au-dessous de l'ou- verture latérale montée pivotante autour d1un axe horizontal transversal à partir d'une position sensiblement horizontale de réception de sacs, dans une position sensiblement verticale ou inclinée de vidange de sacs, cette table, dans sa position de réception faisant saillie, avec sa portion antérieure portant un dispositif de suspension de sacs, vers l'extérieur du caisson, et s1 étendant, avec sa portion arrière, dans l'intérieur du caisson jusqu'à un dispositif de sectionnement de sacs, tandis que dans sa position de vidange de sacs, elle obture l'ouverture d'introduction de sacs du caisson. 2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la table de dépôt de sacs est pourvue d'un jeu de rouleaux et peut être pivotée à l'aide d'au moins un vérin hydraulique ou pneumatique. 3. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de suspension de sacs se compose de deux poinçons coaxiaux montés sur les côtés opposés de la table, déplaçables à éloignement ou à rapprochement réciproques, ces poinçons pouvant être enfoncés dans l'extrémité antérieure du sac reposant sur la table pour mainteiur ledit sac plein, et pouvant être rétractés pour libérer le sac vide. 4. Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les poinçons de perçage du dispositif de suspension de sacs sont constitués par des tubes creux pouvant être reliés à l'air extérieur ou à une source de soufflage d'air. 5. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de sectionnement de sacs se compose d'un couteau mobile déplaçable vers le haut er vers le bas, qui est disposé en orientation transversale au-dessus de la table de dépôt de sacs dans sa position de réception de sacs. 6. Machine suivant la revendication 5, caractérisée en ce que le couteau-présente une portion médiane en forme de toit, coudée vers le haut, qui correspond sensiblement à la largeur du sac à sectionner0 7. Machine suivant l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisée en ce que l'arête coupante inférieure du couteau est dentée en forme de dents de scie et le couteau est monté coulis sant en direction longitudinale et est entraîné dans un mouvement de va-et-vient. 8o Machine suivant la revendication 1, caractérisée par une butée d'extrémité pour le sac introduit, disposée, en position réglable, à l'intérieur du caisson à la suite du dispositif de sectionnement de sacs. 9. Machine suivant la revendication 1, caractérisée par au moins un dispositif de secouage ou de battage pour le sac pendant à l'intérieur du caisson. 10. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le caisson de chargement présente, sur le côté opposé à l'ouver- ture d'introduction de sacs, une ouverture de sortie de sacs, et dans le domaine au-dessous de cette ouverture de sortie, une seconde table de dépôt de sacs montée pivotante autour d'un axe de basculement horizontal orienté transversalement, les deux tables affectées respectivement à l'ouverture d'introduction et à l'ouverture de sortie étant pivotables à partir de leurs positions horizontales, alignées entre elles dans un plan commun de support de sacs, dans des positions de vidange de sacs, inclinées l'une par rapport à l'autre, en forme de V, vers l'intérieur du caisson, chaque table étant pourvue d'un dispositif de suspension de sacs, tandis que dans le domaine de la fente séparatrice entre les deux tables est disposé, au-dessous du plan de dépôt de sacs, un dispositif de sectionnement de sacs agissant sur celui-ci du bas vers le haut.