FR 2453344 A1 19801031 FR 8007476 A 19800402 La présente invention concerne des dispositifs de commande de débit de gaz, qui sont destinés à être montés sur un appareil d'adminis-tration de gaz et, en particulier, l'invention concerne des dispositifs de commande de débit de gaz comme des vaporisateurs, destinés à être montés sur un appareil d'administration d'anesthésiques ou d'analgésiques gazeux (qui, pour la commodité, seront collectivement désignés ci-après par le terme "anesthésiques") ou d'autres gaz ou mélanges de gaz "médicaux", comme l'oxygène ou l'air. Aux fins de la présente description, l'expres- sion "dispositif de commande de débit de gaz" est destinée à englober tout type de dispositif pouvant être monté sur un appareil d'administration de gaz et qui est destiné à recevoir une alimentation en gaz durant le fonctionnement de l'appareil. Des dispositifs de commande de débit de gaz" comprennent donc, notamment, des vaporisateurs, des débitmètres, des mélangeurs de gaz, des compteurs volumétriques, des ventilateurs, des manomètres et absorbeurs. Le brevet britannique NO 1 385 670 décrit un appareil d'administration de gaz sur lequel un ou plusieurs dispositifs de commande de débit de gaz peuvent être montés de façon enfichable et amovible. Un système enfichable de cette nature simplifie l'installation sur l'appareil de dispositifs de commande de débit de gaz et l'enlèvement de ces dispositifs, ce qui facilite l'entretien et le nettoyage des dispositifs, ainsi que le remplacement d'un dispositif s'il venait à tomber en panne au cours d'une opération. En outre, ce système présente une grande valeur pour l'anesthésiste car il lui permet de changer, de façon à la fois facile et rapide, le ou les dispositifs, par exemple le ou les vaporisateurs, installés sur un appareil d'anesthésie donné. De cette façon, appareil peut être facilement adapté en vue de l'administration d'un quelconque(ou de plusieurs) des agents anesthésiques volatils très divers habituellement disponibles, et l'anesthésiste peut donc garantir la disponibilité de l'agent correct nécessaire pour chaque patient. Des dispositifs connus de commande de débits de gaz convenant pour le type précité de système "enfichable" comprennent habituellement un mécanisme ou organe de verrouillage ,qui coopère avec une barre arrière de support ou un ratelier de l'appareil d'anesthésie afin de réaliser un verrouillage physique du dispositif lorsque celui-ci est installé. Le fonctionnement du verrou peut efficacement aussi attirer étroitement le dispositif contre des bagues d'étanchéité, disposées autour d'orifices et de raccords associés ménagés sur l'appareil d'anesthésie pour réaliser l'alimentation du dispositif en gaz voulu. Cependant, il est possible d'installer un dispositif connu de ce type et de faire ensuite fonctionner l'appareil sans que le verrou ait été déplacé pour parvenir à sa position efficace. Le dispositif de commande de débit de gaz, installé mais non verrouillé, peut ainsi être déplacé par inadvertance ou, en tout cas, une fuite de gaz peut se produire et traverser les joints d'étanchéité qui n'ont pas été comprimés par le fonctionnement du verrou et qui ne sont donc pas entièrement efficaces. Selon la présente invention, un dispositif de commande de débit de gaz, destiné à être monté de façon enfichable et amovible sur un appareil d'administration de gaz, comprend un mécanisme destiné a commander l'admission, vers le dispositif, du gaz provenant d'une source constituée par l'appareil, un mécanisme de verrouillage destiné à coopérer avec l'appareil pour verrouiller le dispositif en place lorsque celui-ci est monté sur l'appareil, et un système de verrouillage réciproque dans lequel la manipulation de l'organe de commande ,pour faire parvenir celui-ci à une position efficace assurant l'admission du gaz en provenance de l'appareil vers le dispositif, est empêchée si le mécanisme de verrouillage n'a pas été déplacé pour être mis en une position dans laquelle il peut verrouiller le dispositif sur l'appareil. On garantit ainsi que le dispositif ne peut être raccordé et mis en communication avec le circuit de gaz si ce dispositif n'est pas installé et verrouillé de façon appropriée sur l'appareil et, si un dispositif de commande de débit de gaz est installé mais non verrouillé, ce fait apparaitra immédiatement à l'opérateur car il ne pourra pas manipuler l'organe de commande du dispositif. Les orifices et raccords de l'appareil connu d'anesthésie du type enfichable, qui sont destinés à alimenter en gaz les dispositifs amovibles de commande de débit, comprennent habituellement des obturateurs sollicités élastiquement qui, lorsqu'un dispositif associé de commande de débit de gaz n'est pas installé, ferment les orifices respectifs pour les empêcher de communiquer avec l'atmosphère mais qui, lorsqu'un dispositif associé est installé, sont éloignés de leur position de fermeture des orifices par leur venue en contact avec des éléments d'actionnement faisant partie du dispositif de façon à assurer la communication entre les orifices et ce dispositif.Tant que le dispositif de commande de débit de gaz reste en place sur l'appareil, les soupapes des orifices correspondants seront ouvertes, même si l'organe de commande du dispositif se#trouve en position de fermeture (F#. Ainsi, même si l'on ne souhaite pas que le dispositif de commande de débit de gaz soit en communication avec le circuit de gaz, du gaz ou de la vapeur résiduelle existant au sein des conduits internes du dispositif entre les orifices et l'organe de commande précités peuvent trouver leur chemin dans le circuit.En outre, si le dispositif de commande de débit de gaz est un vaporisateur et Si son organe de commande est une valve ou soupape dont ltétanchéité n'est pas parfaite en position de fermeture, des quantités importantes d'une vapeur non souhaitée peuvent être délivrées dans le circuit sans que l'anesthésiste le sache. Il est clair qu'un tel état des choses est indésirable et, dans une forme préférée de réalisation de l'invention, la Demanderesse cherche à résoudre et à éliminer ces problèmes. Dans une forme préférée de réalisation, l'organe de commande assure la commande de l'admission, vers le dispositif, du gaz provenant d'une source et qui traverse un ou plusieurs orifices associés ménagés sur l'appareil, l'orifice, ou chaque orifice, comportant un obturateur normalement sollicité pour être en une position dans laquelle il a pour rôle de fermer l'orifice respectif, et le dispositif comprend des organes d'actionnement faisant partie du système de verrouillage réciproque de façon que, lorsque le dispositif est monté sur 'appareil, les organes d'actionnement ne peuvent efficacement déplacer l'obturateur du ou de chaque orifice associé respectif pour l'éloigner de sa position de fermeture de l'orifice que si l'organe de commande a été manipulé de façon à parvenir à sa position efficace. Il est de pratique courante que deux vaporisateurs séparés soient montés sur un appareil d'anesthésie pour délivrer à un véhicule gazeux des agents anesthésiques volatils différents, de sorte que le même appareil d'anesthésie de base peut être utilisé pendant une série d'opérations chirurgicales au cours desquelles différents patients ont besoin d'utiliser les différents agents. Il est alors clairement indésirable de courir le risque de la délivrance à un patient des deux agents à la fois ou le risque du mélange de ces agents. Cependant, en plus du cas de vaporisateurs alternants, il peut exister d'autres cas où il est souhaitable qu'un appareil d'anesthésie ou un autre appareil d'administration de gaz comporte deux ou plusieurs dispositifs alternants qui, également, ne doivent pas être utilisés en même temps.Par exemple, on peut mentionner un appareil comportant deux dispositifs, par exemple des débitmètres destinés à fonctionner dans des gammes différentes de débits de gaz ou un appareil comportant à la fois un vaporisateur de trichloréthylène et un absorbeur à chaux sodée pour absorber C02 (qu'un anesthésiste peut souhaiter utiliser durant les opérations différentes ,mais qui ne doivent pas être utilisés simultanément,car le trichloréthylène peut réagir avec la chaux sodée pour produire un gaz toxique). Un appareil connu d'anesthésie pouvant comporter des vaporisateurs "à choix multiples" comprend typiquement la barre arrière ou rate lier de support, antérieurement mentionné, sur lequel les vaporisateurs sont montés et qui comporte les conduits ou tubes nécessaires pour permettre de relier chaque vaporisateur au circuit de gaz. Pour tenter d'éviter la possibilité d'une contamination croisée des différentes vapeurs, on sait faire appel à un sélecteur de circuit, c'est-à-dire une valve telle que,à un moment donné quelconque, un seul vaporisateur choisi peut être alimenté en vehicule gazeux.Ce système présente cependant Irinconvenient de I' ation de faire fonctionner deux valves ou robinets pour mettre un vaporisateur quelconque en circuit, à savoir le sélecteur de circuit sur la barre de support et le distributeur ou valve de commande sur le vaporisateur, qui permet le passage du véhicule gazeux dans le vaporisateur et commande la concentration de l'agent vaporisé délivre aw véhicule gazeux. En outre, ce système peut encore permettre l'apparition d'une situation dans laquelle, par une manipulation incorrecte des valves, il est délivré au patient l'agent non souhaité, ou une concentration mauvaise de l'agent correct, ou pas d'agent du tout, sans qué l'anesthésiste ne soit immédiatement au courant de ce fait. Dans la forme préférée de réalisation de l'invention, la Demanderesse essaie d'éliminer ou tout au moins de réduire les problèmes associés à l'utilisation d'un sélecteur de circuit dans un appareil d'anesthésie "à choix multiples" tout-en garantissant encore que, sur deux ou plusieurs vaporisateurs en alternance, un seul vaporisateur choisi peut être raccordé et mis en communication à un moment donné quelconque avec le circuit de gaz. Dans la forme préférée de réalisation, le système de verrouillage réciproque comprend au moins un goujon pouvant sortir du dispositif, lorsqu'on manipule l'organe de commande pour le mettre à sa position efficace, afin d'empêcher la manipulation, vers sa position efficace, de l'organe de commande d'un dispositif adjacent similaire monté sur l'appareil. Un exemple nullement limitatif de réalisation de l'invention sera maintenant décrit plus en détail en regard des dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est une vue schématique, en plan, de deux dispositifs de commande en alternance de débits de gaz (vaporisateurs) montés sur la barre arrière de support d'un appareil d'anesthésie la figure 2 est une vue plane plus détaillée de l'un des vaporisateurs de la figure l, avec arrachement de certaines pièces la figure 3 est une vue en élévation du vaporisateur de la figure 2, en coupe verticale partis les figures 4, 5 et 6 sont des coupes -détaillées respectives du vaporisateur des figures 2 et 3 ; et les figures 7A et 78 illustrent schématiquememt l'état de communication avec chaque vaporisateur qu'assure la machine pour anesthésie dans deux étapes de s## fonctionne- ment. En se référant aux dessins, on vait sur la fiç;u:r-e 1 la barre arrière de support 1 d'un appareil d anesthésie sur laquelle deux dispositifs de commande de débits de gaz, sous forme de vaporisateurs 2 et 3, destinés à délivrer des agents anesthésiques volatils différents, sont montés côte à côte. Les vaporisateurs sont installés de fann enfichable et amovible en étant positionnés sur la barre de support par des paires respectives de raccords 4A, 48; 4'A, 4'B faisant saiiii-#-ê sur la barre de support et qui sont logés dans des évidements correspondants 5 ménagés dans les parties arrière des vaporisateurs (voir également les figures 3 et 6). Des organes destinés à verrouiller '-ofiaque vapori- sateur sur la barre l de support comprennent un arbre rotatif 6 porté par le vaporisateur et qui pénètre dans un évidement 7 de la barre 1 de support lorsque le vaporisateur est abaissé sur les raccords 4A, 48. L'arbre comporte une gorge profilée 6A (figure 5) qui vient au contact dlun élément de verrouillage 7A ménagé dans l'évidement 7 lorsque l'arbre est tourné de 900 par un levier 8 de manoeuvre manuel po passer de la position indiquée sur la figure i psur le vapori- sateur 3 à la position indiquée pour le vaporisateur 2.L'ac- tionnement du verrou empêche efficacement de déplacer le va- porisateur de la barre 1 de support et sert également à tirer étroitement vers le bas la partie arrière du vaporisateur contre la barre I de support, ce qui garantit un ajustement étanche au gaz contre des bagues annulaires 9 placées autour des bases des raccords 4A, 48. Il est à noter que sur la figure 1 le levier 8'du vaporisateur 3 n'est représenté qu'a titre illustratif en position de déverrouillage (D), car il est prévu que, tant qu'un vaporisateur reste en place sur la barre de support, son verrou fonctionne.Bien entendu, comme on le décrira plus amplement ci-après, il est impossible de raccorder un tel vaporisateur et de le faire communiquer avec le circuit de gaz si ce vaporisateur n'est pas verrouillé sur la barre 1 de support. Un mécanisme destiné à commander l'admission du gaz dans le vaporisateur est monté au sommet de chaque vaporisateur et comprend un cadran 10, indicateur de la concention, relié à une plaque rotative ou à une autre forme convenable de distributeur ou valve de commande située à l'intérieur du corps du vaporisateur. On suppose que chaque vaporisateur est du type à évitement, comme décrit par exemple dans le brevet britannique NO 1 224 478, et comporte une chambre de vaporisation dans la partie inf-érieure 11 du dispositif (figure 3) et un circuit contournant la chambre de vaporisation. En service, le véhicule gazeux admis dans le vaporisateur se sépare en deux courants dont l'un traverse la chambre de vaporisation et l'autre passe par le circuit d'évitement, les deux courants se réunissant ensuite avant de quitter le vaporisateur.La structure détaillée du distributeur ou de la valve de commande n'est pas décrite ici, mais l'on peut brièvement indiquer que son rôle consiste à faire varier les proportions relatives des courants- de gaz passant par la chambre de vaporisation et par le circuit d'évitement, en réponse au mouvement du cadran 10, ce qui fait varier la concentration de l'agent anesthésique vaporisé dans l'écoulement de sortie. Le cadran comporte une échelle graduée pour indiquer la concentrationen anesthésique réglée par la valve de commande ou de distribution, et il indique également une position de fermeture (F) dans laquelle la valve de commande ar réte l'écoulement du gaz dans le vaporisateur. En se référant maintenant aux figures 2 et 3, on voit qu'une came annulaire 12, comportant un épaulement incliné IZA séparant des gradins plats inférieur et supérieur 128 et 12C, est montée derrière le cadran 10 et peut tourner avec lui. Une manivelle 13, supportée en son centre en 13A et dont les parties extrêmes 138 et 13C reposent respectivement sur la surface de la came 12 et sur la surface d'une plate-forme 14 à mouvement vertical alternatif, coopère avec la came 12. La plate-forme 14 est portée par deux plongeurs 15 élastiquement sollicités (dont l'un est visible sur la figure 6) et qui poussent la plate-forme vers le haut contre la partie 13C de la manivelle, ce qui sollicite à son tour la partie 13B de cette manivelle vers le bas contre la surface de la came 12.Tant que le cadran 10 se trouve en position de fermeture (F) (et que le distributeur est donc fermé), la partie 138 de la manivelle peut reposer sur le gradin inférieur 128 de la came, et la plate-forme 14 peut monter en conséquence jusqu'à sa position supérieure représentée sur la figure 3. Cependant, lorsque le cadran 10 est déplacé (sinistrorsum) pour l'éloigner de la position de fermeture et le mettre en position efficace afin d'ouvrir le distributeur, la partie 138 de la manivelle doit escalader l'épaulement 12A pour parvenir au gradin supérieur 12C de la came, ce qui fait tourner la manivelle vers la position indiquée sur la figure 2, de sorte que la partie 13C de la manivelle pousse à son tour la plate-forme 14 vers le bas à l'encontre de la sollicitation élastique. Un goujon 16, pouvant effectuer un mouvement alternatif dans un alésage 17, fait saillie vers le bas à l'arrière de la plate-forme 14. Un alésage 18 loge deux goujons 19A, 19B, sollicités élastiquement l'un vers l'autre (voir figure 4) et intersecte l'alésage 17. Tant que la plate-forme 14 reste à sa position supérieure, le goujon 16 est maintenu éloigné de l'alésage 18 et les goujons 19A et 198 restent entièrement à l'intérieur de l'alésage 18.Cependant, lorsque la plate-forme 14 est abaissée par la rotation du cadran 10, le goujon 16 pénètre dans l'alésage 18 et déplace de chaque côté les goujons l9A et 198. Dans cet état, les extrémités distales des goujons 19A, 198 traversent les extrémités opposées de l'alésage 18, comme on le voit sur les figures 1, 2 et 4 pour le vaporisateur 2. On voit ainsi que chaque fois que le distributeur d'un vaporisateur est, comme décrit ci-dessus, manipulé pour parvenir en une position assurant l'admission du gaz dans le vaporisateur, les deux goujons 19A et 198 sont en extension, chacun d'un côté du dispositif de commande. En revenant à la figure 1, on voit que le cadran 10 du vaporisateur 2 a été déplacé de la position de fermeture pour parvenir à sa position efficace afin d'ouvrir le distributeur associé et, donc, ses goujons 19A, 198 sont en extension. Si l'on essaie maintenant de faire tourner le cadran du vaporisateur 3 (en supposant que son verrou a déjà été actionné), un tringlage comprenant une came 12', une manivelle 13', une plate-forme 14' et un goujon 16' de ce vaporisateur 3 va de même tenter de provoquer l'extension des deux goujons 1SA'et ce cevaporisateur 3. Mais le goujon 198 du vaporisateur 2 bloque le mouvement du goujon l9A' du vaporisateur 3 sur le trajet de celui-ci, ce qui empêche de déplacer le cadran 10' due ce vaporisateur 3. On comprend qu'avec ce dispositif, il est impossible de raccorder et de faire communiquer plus d'un des vaporisateurs avec le circuit de gaz à un moment donné quelconque, et le système de verrouillage réciproque décrit cidessus et qui est constitué par les goujons l9A et 198 sera, bien entendu, également efficace entre deux vaporisateurs semblables quelconques (ou deux autres dispositifs de commande de débit de gaz comportant un mécanisme semblable) occupant l'un des deux postes de montage définis par les paires de raccords 4A et 48 ménagées sur la barre 1 de support. Comme antérieurement indiqué, les vaporisateurs 2 et 3 comprennent chacun un mécanisme destiné à empêcher le fonctionnement du vaporisateur tant que celui-ci n'est pas mis en position et verrouillé sur la barre 1 de support. Ce mécanisme sera maintenant décrit en référence aux figures 2 et 5. Une plaque circulaire 20 ,comportant deux goujons 21 saillants, est solidaire de l'arbre 6 en arrière de la plate-forme 14. Lorsque l'arbre est tourné pour parvenir à la position de verrouillage, ces goujons 21 se trouvent au-dessous de trous 22 respectifs dans la plate-forme 14, de façon à tie pas empêcher un mouvement subséquent du cadran 10 destiné à abaisser la plate-forme 14. Au contraire, tant que l'arbre 6 se trouve en position de déverrouillage (D), les goujons 21 sont situés au-dessous de parties non perforées de la plate-forme 14. Un abaissement de la plate-forme 14 est donc alors empêché et le cadran 10 ne peut ainsi pas être tourné pour s'éloigner de sa position de fermeture (F). Une autre caractéristique de la forme de réalisation illustrée est le dispositif n'assurant l'ouverture des orifices des raccords 4A, 48 de la barre 1 associés à l'un ou l'autre vaporisateur que lorsque le distributeur du vaporisateur associé est ouvert. Les figures 7A et 78 montrent le système de communication à chaque poste de la barre 1 de support. Les orifices des raccords 4A et 48 communiquent avec des alésages correspondants de la barre 1 de support, l'alésage 23A étant relié à un conduit d'entrée 24 provenant de la source d'alimentation en véhicule gazeux et l'alésage 238 à un conduit de sortie 25. Les deux alésages, 23A et 23B, sont reliés par un alésage 26.Chaque alésage 23A, 238 loge un obturateur 27 analogue à un piston et une tige 28 qui sont chacun sollicités élastiquement vers le haut par un ressort 29. La figure 7A montre l'état des orifices lorsqu'aucun vaporisateur n'est monté à ce poste ou lorsqu'un vaporisateur est monté mais n'est pas raccordé pour être mis en communication avec le circuit de gaz. Dans cet état l'orifice de chacun des raccords 4A et 48 est fermé et l'alésage 26 relie les conduits d'entrée 24 et de sortie 25. Mais, lorsqu'un vaporisateur est monté à ce poste et que son distributeur est ouvert, l'abaissement correspondant de la plateforme 14 fait descendre les éléments respectifs d'actionnement, en forme de goujons 30 (figures 3 et 6),sur les tiges 28 pour déplacer les obturateurs 27 jusqu'aux positions indiquées sur la figure 78. Dans cet état, l'orifice du raccord 4A peut communiquer avec le conduit d'entrée 24 et l'orifice du raccord 48 peut communiquer avec le conduit de sortie 25, l'alésage 26 étant isolé.- De l'alésage du raccord 4A, le véhicule gazeux entre dans l'évidement associé 5 du vaporisateur et traverse un alésage latéral (non représenté) de cet évidement 5 pour parvenir dans le corps du vaporisateur et s'y diviser en deux écoulements, comme décrit ci-dessus (on notera que, dans cet état de communication, l'ouverture supérieure SA de îrévidement 5 est fermée par une bague d'étanchéité 30A disposee autour du goujon 30 d'actionnement de l'obturateur).Après la réunion des écoulements, le mélange véhicule gazeux/vapeur est introduit dans l'autre évidement 5 du vaporisateur et, de là, ce mélange passe par le raccord 4B pour parvenir dans le conduit de sortie 25 de la barre 1 de support. A la lecture de ce qui précède,#on comprend que tant qu'un vaporisateur est monté sur la barre de support et tant que son cadran 10 n'est pas éloigné de la position de fermeture (F) pour ouvrir le distributeur associé, les orifices associés de la barre de support sont fermés et le vaporisateur st complètement isolé du circuit de gaz. Si une fuite de vapeur se produit pour une raison quelconque sur le vaporisateur, cette vapeur peut quitter les évidements 5 par leurs ouvertures supérieures SA (les goujons 30 sont alors sortis de ces ouvertures 5A) et passer à l'atmosphère en empruntant d'autres ouvertures convenables ménagées dans ce but. En outre, pendant que le vaporisateur monté à l'un ou l'autre poste n'estpas mis en communication avec le circuit de gaz, les orifices des raccords correspondants 4A et 4B sont contournés par le véhicule gazeux, ce qui permet de raccorder en série les deux postes à la source du véhicule gazeux. En d'autres termes, on voit en se référant aux figures 7A et 78 que le conduit de sortie 25 du poste illustré cohs- titue le conduit d'entrée du poste suivant.En utilisant une liaison en série de ce type au lieu de la liaison en parallèle qui est plus habituelle dans des machines ou appareils d'anesthésie prévus pour des vaporisateurs à choix multiples, on peut réduire à son minimum le volume de l'espace mort dans les conduits de la barre de support, ce qui diminue les risques associés à l'accumulation de vapeurs explosives, comme de l'éther, dans de tels conduits. Dans une variante, il est possible d'utiliser les goujons 30 pour leur faire actionner des distributeurs ou des mécanismes autres que les obturateurs 27, ces mécanismes pouvant par exemple assurer une liaison avec un indica teur ou un manomètre qui ne fonctionne que lorsque le mécanisme de commande de l'admission est déplacé vers sa position efficace ou d'ouverture. Il va de soi que, sans sortir du cadre de l'invention, de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif de commande de débit de gaz décrit et représen te. REVENDICATIONS 1. Dispositif de commande de débit de gaz, destiné à être monté de façon enfichable et amovible sur un appareil d'administration de gaz, ce dispositif comprenant un mécanisme destiné à commander l'admission vers le dispositif d'un gaz provenant d'une source constituée par l'appareil ainsi qu'un mécanisme de verrouillage destiné à coopérer avec l'appareil pour bloquer le dispositif une fois celui-ci monté sur l'appareil, le dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte un système de verrouillage récipr-oque tel que la manipulation de l'organe (10) de commande pour faire parvenir cet organe en une position efficace assurant l'admission du gaz provenant de l'appareil (1) dans le dispositif (2) est empêchée si le mécanisme de verrouillage (6, 8) n'a pas été déplacé pour parvenir en une position dans laquelle il convient pour verrouiller le dispositif sur l'appareil. 2. Dispositif de commande du débit d'un gaz selon la revendication 1, selon lequel l'organe de commande commande l'admission vers le dispositif, à travers un ou plusieurs orifices associés ménagés sur l'appareil, du gaz provenant d'une source, le ou chaque orifice comportant un obturateur normalement rappelé en une position dans laquelle il a pour rôle de fermer l'orifice correspondant, le dispositif (2) étant caractérisé en ce qu'il comprend un goujon (30) d'actionnement, faisant partie du système de verrouillage réciproque et qui, lorsque le dispositif (2) est monté sur l'appareil (1), ne peut déplacer l'obturateur correspondant (27) de 11 orifice ou de chaque orifice de raccord (4A, 48) associé, pour éloigner l'obturateur de sa position de fermeture de cet orifice,que si l'organe de commande (10) a été manipulé et placé à sa position efficace. 3. Dispositif de commande de débit de gaz selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le système de verrouillage réciproque comprend au moins un goujon (19A, l9B) pouvant être en extension et faire saillie à l'extérieur du dispositif (2) lorsqu'on manipule l'organe de commande (10) pour faire passer cet organe à sa position efficace afin d'empêcher la manipulation, vers sa position ef ficace, de l'organe de commande (10') d'un dispositif adjacent semblable (3) monté sur l'appareil (1). 4. Dispositif de commande du débit d'un gaz selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte deux goujons (19A, l9B) élastiquement sollicités et dont chacun est destiné à faire saillie sur un côté opposé du dis positif (2) à l'encontre de la sollicitation de l'organe élastique ou ressort correspondant, chacun des goujons (19A, l9B! pouvant être déplacé vers sa position d'extension par un autre goujon (16) faisant saillie sous une plate-forme (14) élastiquement sollicitée pour effectuer un mouvement alternatif dans un alésage (17), le goujon (16) venant s'insérer de force entre les goujons (19A, 19B3 lors d'un mouvement de la plate-forme (14), à l'encontre de la sollicitation élastique agissant sur elle, do à la rotation d'une manivelle (13) dont une partie extrême (13C) s'appuie sur la plateforme (14), la manivelle (13) pouvant être mise en rotation par une came(12) elle-même mise en rotation par la rotation d'un cadran (10) faisant partie de l'organe ou mécanisme de commande. 5. Dispositif de commande de débit de gaz selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, ce dispositif (2) étant caractérisé en ce que son mécanisme de verrouillage comprend un arbre (6) pouvant tourner entre une position de verrouillage et une position de déverrouillage et présentant une gorge profilée (6A) venant au contact d'un élément de verrouillage (7A) dans un évidement (7) de l'appareil (1) destiné à loger l'arbre (6). 6. Dispositif de-commande du débit d'un gaz selon la revendication 5, caractérisé en ce que le système de verrouillage réciproque comprend une plaque (20) présentant au moins un goujon en saillie verticale (21) qui, lors de la rotation de l'arbre (6) vers sa position de déverrouillage, vient s'enclencher dans la plate-forme (14) pour empêcher le mouvement de celle-ci à l'encontre de la sollicitation élastique agissant sur elle et pour empêcher donc la manipulation de l organe de commande (10! vers sa position efficace.