FR 2443324 A1 19800704 FR 7834065 A 19781204 La présente invention concerne le moulage (ou surmoulage) et démoulage de produits divers et notamment des produits cosmétiRues tels que le raisin des bâtons de rouge à lèvres. Dans la technique acte les le démoulage des raisins et leur introduction dans les étuis de rouge à ivres pose des problèmes si l'on ne veut pas détériorer l'aspect du raisiné Le dispositif suivant l'invention permets d'obtenir un démoulage aisé de produits divers très adhérents et fragiles et/ou devant concerter, en totalité ou en partie, une quantité d'aspect de surface Sarfaitee Un dispositif selon l'invention comporte une empreinte de moulage ayant intérieurement la forme extérieure du produit et l'aspect de surface à obtenir et réalisée à partir d'une matière suffisamment rigide pour ne pas se déformer lors de la coulée du produit mais assez souple et élastique pour subir une déformation provisoire permettant le démoulage et le retour à sa forme primitive ; le dispositif comprend en outre des moyens pour exercer une force pneumatique sur l'empreinte permettant d'e'car- ter celle-ci du produit lors du démoulage.Par exemple il comporte des moyens d'introduction de fluide sous pression entre la paroi de l'empreinte et la partie utile du produit et/ou des moyens de création de vide contre la paroi extérieure de l'em- peinte, L'empreinte peut être associée à un manchon creux autour duquel elle est appliquée) le canal interne du manchon étant dans le prolonxement de la partie utile de l'empreinte mais présentant une section légèrement supérieure, Avantageusement ce manchon creux peur comporter un conduit relié à une source de fluide sous pression et débouchant sur la paroi extérieure du manchon en regard de la paroi interne de 11 empreinte appliqué contre le manchon0 L'empreinte peut être entourée par un organe de contention dont la forme intérieure correspond sensiblement à la forme e=:térisure de l'empreinte mais permettant l'expansion de l'empreinte par un jeu et/ou par extension limitée de cet organe de contention Avantageusement cet organe de contention peut présenter un passage relié à une source de vide et débouchant entre l'empreinte et l'organe de contention. Comme indiqué précédemment l'invention s'applique notamment au moulage et démoulage de bâton de rouge à lèvres ou produits analogues. Dcns ce cas, l'étui de rouge à lèvres qui présente un logement interne ou cupule dans lequel le raisin doit être placé est maintenu contre le manchon creux de manière à ce que le logement interne de l'étui soit dans le prolongement du canal interne du manchon. Avantageusement le raisin peut être éjecté vers le logement interne de l'étui par le fluide sous pression introduit entre la paroi de l'empreinte et la partie utile du produit. L'invention peut trouver bien d'autres applications, par exemple dans le domaine des produits alimentaires, (démoulage de fromages notamment). La description qui va suivre, en regard des dessins annexés, donnée à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure l est une vue en coupe d'un mode de réalisation de l'invention, prise selon la ligne I - I de la figure 2. La figure 2 est une vue de dessus de ce mode de réalisation. La figure 3 est une vue en coupe analogue à celle de la figure l, illustrant un autre mode de réalisation de l'invention. Sur les figures l et 2 on peut voir une empreinte 1 qui dans cet exemple est destinée plus particulièrement au moulage de bâtons de rouge à lèvres. Cette empreinte 1 comprend une portion la servant au moulage de la partie apparente (ou partie utile) du raisin et une portion lb évasée vers l'extérieur et fixée par serage entre un manchon creux 2 à l'intérieur et une bague 3 à l'extérieur. L'ensemble repose sur un support 4 qui entoure la portion la de l'empreinte de manière à confiner avec la bague 3 une enceinte 5. L'empreinte 1 a intérieurement la forme extérieure du produit à obtenir et est réalisée àpartir d'une matière suffisamment rigide pour ne pas se déformer lors de la coulée du produit mais assez souple et élastique pour subir une déformation provisoire permettant le démoulage et le retour à sa forme primitive (par exemple caoutchouc ou élastomère -------- silicone etc.). Le manchon 2 présente un canal interne 6 de même axe que la portion la de l'empreinte mais de diamètre légèrement supérieur. Dans l'exemple décrit, le canal 6 comme la portion la de l'empreinte sont sensiblement cylindriques. Les étuis de rouge à lèvres 7 présentent un logement interne ou cupule 8 dans lequel le raisin doit être placé, de forme générale cylindrique et de diamètre sensiblement identique à celui du canal 6. La profondeur du logement 8 est avantageusement voisine de la longueur du canal 6. Un support 9 peut être placé contre le manchon 2 de manière à maintenir l'étui 7 avec son logement interne 8 dans le prolongement du canal 6. Dans le manchon 2 est ménagé un conduit 10 relié à une source de fluide sous pression (non représentée) et débouchant dans une cavité annulaire 12 entre la paroi extérieure du manchon 2 et la paroi interne de la portion lb de l'empreinte. Le fonctionnement du dispositif est le suivant : le produit est moulé dans l'empreinte 1 et le manchon 2 dans les conditions requises par sa nature (au point de vue coulée, température, temps etc.) Après cette opération le raisin R refroidi occupe la totalité de la portion la de l'empreinte et du canal 6. Un étui 7 est mis en place en regard du raisin R. On introduit alors de l'air comprimé par le conduit 10 entre l'empreinte et la partie utile du raisin. L'air comprimé dilate progressivement l'empreinte l à partir du haut vers le bas puis, après décollement complet, éjecte le produit vers le logement 8 de l'étui sans aucun frottement sur la partie utile du raisin. L'étui 7 muni du raisin R et l'ensemble de moulage sont alors séparés. Dans cet exemple de réalisation, l'empreinte 1 doit présenter une résistance suffisante pour accepter la pression d'air nécessaire sans détérioration. Il est possible d'envoyer dans lten- ceinte 5 un fluide qui l'aidera à supporter cette pression d'air. Ce fluide pourrait en outre servir à refroidir le raisin après la coulée. Il est également possible d'utiliser un organe de contention comme illustré figure 3. Les différentes opérations décrites ci-dessus pourront facilement être réalisées dans le cadre d'une channe de fabrication automatisée. La figure 3 illustre un deuxième mode de réalisation de l'invention où l'on retrouve sensiblement les memes organes repérés par les mêmes chiffres. Il diffère du premier mode de réalisation par le fait que la bague 3 et le support 4 sont remplacés par un organe de contention 20 dont la forme intérieure correspond sensiblement à la forme extérieure de l'empreinte 1 mais permettant par un jeu 21 (ou par extension limitée de la contention) l'expansion de l'empreinte 1. Un conduit 22 ménagé dans l'organe 20 et débouchant dans le jeu 21 est relié à une source de vide (non représentée). Il permet de créer une zone de faible pression absolue entre la contention et l'empreinte. Le démoulage sera obtenu en créant le vide entre l'empreinte et la contention. On peut encore envoyer de l'air comprimé par le conduit 10 entre le raisin et l'empreinte pour aider le démoulage et/ou pour éjecter le raisin vers l'étui 7. On remarquera cependant que le moyen d'éjection du produit moulé peut être différent. En particulier, il serait possible d'utiliser la pesanteur pour évacuer le produit moulé. Il va de soi que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus à tire d'exemples. REVENDICATIONS 1. Dispositif permettant le moulage et le démoulage de produits caractérisé en ce qu'il comporte - une empreinte de moulage ayant intérieurement la forme et l'état de surface extérieure du produit à obtenir et réalisée à partir d'une matière suffisamment rigide pour ne pas se déformer lors de la coulée du produit mais assez souple et élastique pour subir une déformation provisoire permettant le démoulage et le retour à sa forme primitive. - des moyens pour exercer une force pneumatique sur 1'empreinte permettant d'écarter celle-ci du produit lors du démoulage. 2. Dispositif selon la revendication l, caractérisé en ce que les moyens pour exercer la force pneumatique comportent des moyens d'introduction de fluide sous pression entre la paroi de l'empreinte et la partie utile du produit. 3. Dispositif selon la revendication l ou la revendication 2, caractérisé en ce que l'empreinte est associée à un manchon creux autour duquel elle est appliquée, le canal interne du manchon étant dans le prolongement de la partie utile de l'empreinte mais présentant une section légérement supérieure. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le manchon creux comporte un conduit relié à une source de fluide sous pression etdibouchant sur la paroi extérieure du manchon en regard de la paroi interne de l'empreinte appliquée contre le manchon. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens pour exercer la force pneumatique comportent des moyens de création de vide contre la paroi extérieure de l'empreinte. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'empreinte est entourée par un organe de contention dont la forme intérieure correspond sensiblement à la forme extérieure de l'empreinte mais permettant l'expansion de l'empreinte par un jeu et/ou par extension limitée de cet organe de contention. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que 1 t organe de contention comporte un passage relié à une source de vide et débouchant entre l'empreinte et l'organe de contention. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'empreinte est réalisée en caoutchouc ou élastomère.