FR 2439970 A1 19800523 FR 7926483 A 19791025 ECHANGEUR THERMIQUE La présente invention concerne un échangeur thermique, notamment pour une turbine à gaz de grande puissance, dont l'échangeur permet d'augmenter le rendement et les performances, au profit d'une réduction des frais de fonctionnement. Les échangeurs thermiques du genre en question, souvent appelés échangeurs à récupération, sont utiles en particulier pour équiper des turbines à gaz entraSnant des compresseurs dans un système de canalisations de transport de gaz naturel. Au cours des vingt dernières années, on a installé plusieurs centaines de turbines à gaz à récupération pour équiper des installations du genre en question. Dans la plupart des cas, les texpératures de fonctionnement des échangeurs à récupération de ces turbines ont été limitées en-dessous de 5400C environ, pour tenir compte des limites d'emploi des matériaux utilisés pour réaliser ces dchangeurs. Ceux-ci comportent une structure constituée de plaques à ailettes montées par compression, prévues pour un fonctionnement en régime continu. Or, les augmentations intervenues au cours des dernières années quant aux prix courants des combustibles imposent un rendement thermique aussi élevé que possible.Par tailleurs, le mode de fons- tionnement des nouvelles installations demande des échangeurs à récupération ayant un rendement plus 6levé, et pouvant supporter des températures plus élevées, tout en acceptant plusieurs milliers de cycles successifs de démar- rage et d'arret, sans fuites et sans frais d'entretien excessifs. On a donc étudie et mis au point un échangeur thermique à récupération comportant une structure en acier inoxydable constituée de plaques à ailettes, pouvant supporter des températures de 6000 à 650 C en fonctionnement, au cours d'une succession ininterrompue de cycles de démarrage et d'arret. Le système précédent comportant des ailettes montées par compreasion donne lieu, du fait des pressions internes, à des efforts très importants et mal compensés pouvant couramment correspondre à des efforts généraux de plus de 500 tonnes dans un échangeur à récupération de taille appropriée. Pour absorber des efforts aussi importants, qui tendent à faire éclater la structure du coeur d'un échangeur à récupération, on a recours à une enveloppe externe travaillante. Au contraire, la structure d'un échangeur moderne assemblée par brasure pour encaisser les pressions internes, permet de compenser celles-ci sans avoir recours à une enveloppe travaillante externe. Mais du fait de la suppression de cette enveloppe résistante, permise par la compensation des pressions internes, on doit tenir compte de variations notables des dimensions de 1' ensemble de l'6changeur, résultant des dilatations et contractions liées aux changements de température de la struc- ture.Il faut donc que la structure puisse se dilater sous l'effet de la chaleur, et ce problème est encore aggravé par les conditions d'utilisation imposées à I' échanur à récupération, qui doit pouvoir endurer au cours de son existence normale des milliers de cycles de montée en température et de refroidisse'ent, pour répondre au nouveau mode de fonctionnement du groupe compresseur à turbine à gaz associé, prévu pour entre mis en marche et arrêté de msnire répétitive. En limitant la zone des températures très élevées, dépassant 540 C par exemple, au coeur même de l'échangeur à récupération, et en voyant pour le coeur une isolation thermique et une séparation par rapport à l'enveloppe légère qui l'entoure, et par rapport à un support de l'en, semble, on réduit au minimum les besoins en matiriaux relativement onéreux. Ceci permet d'obtenir pour les échangeurs thermiques du genre en question, un prix de revient comparable à celui des échangeurs à plaques précédemment utilisés. On a vu ainsi apparaître toute une variété de solutions pour le montage, le raccordement et le mode de soutien de tels échangeurs, facili- tant l'utilisation d'un coeur d'échangeur thermique assemblé par brisure et travaillant sous tension dans une installation du type en question. On trouvera une description des échangeurs thermiques du type consi déré dans un article de t.O.Parker, intitulé : nUn échangeur-récupérateur à plaques qui améliore le rendement thermique et facilite le fonctionnement cyclique", paru dans le numéro du 11 Avril 1977 de la revue "The Oil & BR Gas Journal". L'invention concerne en particulier un échangeur thermique du type à plaques à ailettes, comportant une structure externe et un coeur où peuvent circuler deux fluides caloporteurs associée. Le coeur, pesant par exemple plusieurs tonnes est monté dans la structure externe, ou il se trouve soutenu par un système décrit ci-aprbs. On connaît diverses réalisations de dispositifs servant à soutenir des ensembles d'un poids important avec une certaine liberté de déplacement. Certains de ces dispositifs comportent des éléments de soutien travaillant en compression ou en tension, ou encore des éléments de soutien constituée par des leviers et des contre poids. Par exemple, le brevet U.S. NO 1 814 627, au nom de R.C. Allen décrit un système de soutien pour une turbine, comportant trois points d'appui fixes, associés à des points d'attache mobiles pour prendre une partie de la charge à soutenir. Les points d'attache mobiles font partie d'un système de leviers articulée et de contrepoids assurant la répartition des poids. Le brevet U.S. N0 2 069 515 au nom de Armacost, vise un éconcmiseur pour un groupe de turbines superposées et reliées entre elles par des boulons, avec un système de suspension constitué par des ailettes tubulaires reliées à des poutres fixes. Le brevet U.S. N0 2 876 975, au nom de Short, décrit un système d'échangeur thermique soutenu par des tubes. Les dilatations sont permises par des ouvertures oblongues, où passent les attaches des organes de soutien. Les brevets U.S. NO 3 236 295 (Yurko), 2 195 887 (Eotzebue), 3 273 636 (nickel, etc) et 3 982 902 (Iortz) fournissent des exemples de montages utilisant des tiges de suspension associées à des articulations pivotantes, pour pouvoir suivre les déplacements d'un élément ainsi suspendu. Le brevet U.S. NO 3 434 531 (Eochmuth etc) propose une structure de soutien semi-rigide en tuoes, comportant des éléments de suspension disposés au-dessus d'une charge, pour relier celle-ci à des poutres de soutien fixes.Le brevet U.S. NO 2 420 125 (Hennig) décrit un groupe de barreaux flexibles disposés tangentiellement par rapport à un élément expan, sible à soutenir. Le brevet U.S. 3 951 108 (Rees) prévoit une série d'éléments de liaison reliés entre eux par des broches montées dans des fentes, pour suivre les déplacements d'une charge oscillante qui se déplace entre deux positions. Le brevet français 1 208 629 décrit un dispositif de suspension constitué par des tiges, reliées par des articulations pivotantes à des points d'attache situés sur une structure porteuse. Mais aucun des documents en question ne vise un système de soutien pour une structure susceptible de se déformer d'une manière ispor- tante par dilatation thermique suivant ses trois dimensions à la fois. Aucun des dispositifs proposés dans ces documents ne permet donc de soutenir convenablement le coeur d'un échangeur thermique du genre visé par la présente invention. On connaît; également des dispositifs assurant l'isolation thermique des éléments d'un système de soutien, notamment pour soutenir le coeur d'un échangeur thermique en l'isolant thermiquement par rapport une structure porteuse. On connaft divers dispositifs pour relier l'un à l'autre deux élé- ments différents, en les isolant thermiquement, ou pour suivre les déformations liées à des dilatations thermiques relatives entre des éléments adjacents faisant partie d'un même ensemble. Par exemple, le brevet U.S. NO 3 690 705 (Ygfors) décrit un dispositif isolant servant à relier rigidement deux éléments métalliques l'un à l'autre, et comportant essentiellement une douille faite en un matériau thermiquement isolant, montée entre les deux éléments en question. Le brevet U.S. NO 3 710 853 (Young) décrit un système de radiateur comportant deux réservoirs disposés de part et d'autre d'un échangeur. L'un des réservoirs est fixé à la structure porteuse, tandis que l'autre rEser- voir est relié à la structure par l'intermédiaire d'un doigt à épaulement, monté dans un trou oblong de la structure où ce doigt peut se déplacer latéralement. Nais ce dispositif ne comporte aucune isolation thermique du radiateur par rapport à la structure porteuse, et vise seulement à permettre les déformations liées aux coefficients de dilatation différents de la structure et du radiateur.Le montage du dispositif proposé par le brevet Young dépend d'un système de canalisations souples, telles que des tuyaux en caoutchouc, raccordées aux passages prévus pour les fluides caloporteurs dans le radiateur. Les dispositifs proposés par les documents en question peuvent convenir pour des appareils de dimensions limitées, de poids relativement faible, et oW le gradient thermique n'est pas important. Ils ne conviennent donc absolument pas pour des échangeurs thermiques du type visé par la présente invention, comportant un coeur dont la température de fonctionnement dépasse 515OC, et qu'il s'agit de soutenir dans une structure porteuse en acier ordinaire maintenue à une température de moins de 600C environ. Le but de l'i m ention est de remddier aux inconvénients et diffi- cultes que l'on vient d'exposer, pour réaliser un échangeur thermique du type en question, comportant un système de soutien satisfaisant pour un coeur de grandes dimensions et d'un poids important, fonctionnant à une température élevée, dans une structure porteuse en acier ordinaire maintenue à une température proche de la température ambiante. Selon l'invention, ltéchangeur thermique comportant une structure externe et un coeur où peuvent circuler des fluides caloporteurs thermiquement associés, est caractérisé en ce que le coeur est soutenu par la structure externe, par l'intermédiaire d'un système de soutien qui comporte : au moins une poutre principale de soutien ; un certain nombre de balanciers montés de manière pivotante sur chaque poutre principale, chacun par son milieu ; et des moyens de suspension reliés de manière pivotante aux extr8- mités de chaque balancier, pour soutenir le coeur de ltéchangeurb ainsi suspendu aux balanciers. Grâce à cette combinaison de balanciers et d'organes déformables de suspension, le coeur de l'échangeur est libre de se dilater dans le sens de la longueur et de la largeur, sans risque de contact indésirable avec la structure porteuse. En outre, le système de suspension permet la dilatation du coeur dans le sens vertical, grâce A un mode de fixation approprié du coeur en des points d'attache disposés soit à la partie supérieure du coeur, soit au contraire en dessous de celui-ci. Dans un mode de réalisation particulier de l'échangeur conforme b l'invention, le coeur est disposé horizontalement, et le système de suspension comporte un série de sangles ou bandes souples, montées de marnière pivotante sur des balanciers disposés su-dessus du coeur et fixée euxmême de manière pivotante sur les poutres de soutien. Les sangles de suspension attachées aux balanciers descendent jusqu'à des blocs de soutien disposés sous le coeur de l'échangeur, en traversant des passages prévus dans le coeur à cet effet. Dans un autre mode de rEalisation de l'échangeur conforme à l'invention, le coeur est disposé verticalement et le système de suspension du coeur comporte en combinaison des poutres de soutien, des balanciers montés de manière pivotante sur lesdites poutres, et une série de suspentes souples attachées aux balanciers et descendant jusqu' à des oreilles de suspension en saillie sur le coeur à la partie supérieure de celui-ci. Egalement selon 11 invention, 1' échangeur thermique conforme à ce qui vient d' être dit est caractérisé en ce qu'il comporte au moins un isolateur thermique pour relier le coeur à haute température de l'échangeur à la structure externe de celui-ci, en permettant un flux thermique minimus entre le coeur et la structure externe ; l'isolateur thermique en question comporte : un élément de liaison sensiblement de profil circulaire à paroi mince, pour limiter le flux thermique entre les parties ainsi reliées des moyens pour fixer ledit élément à paroi mince par ses deux extr8Dités, d'une part au coeur à haute température de ltéchangeur, et d'autre part à la structure externe porteuse 3 les moyens de fixation comportent des moyens pour permettre un mouvement relatif du coeur à haute température par rapport à la structure externe,suivant la dilatation thermique du coeur. Dans un mode de réalisation particulier, LJisolateur thermique comporte un corps cylindrique à paroi mince, ayant à chaque extrêmité une bague taraudée pour recevoir un boulon de fixation. Le corps cylindrique se fixe par un boulon à une partie de la structure portes froide, et se trouve maintenu dans le sens axial du coté de son autre extrtmité par un boulon à épaulement qui passe avec du Jeu dans uoe ouverture d'une bride de liaison, solidaire par exemple d'un collecteur du coeur à haute tespe- rature de l'échangeur.L'ouverture de la bride est par exemple une fente orientée radialement sur celle-ci, ou un trou rond de calibre supérieur à celui de la tige du boulon, lais assez petit pour retenir la tête du boulon, ou pour retenir une rondelle associée à ladite tête. le partie filetée de la tige du boulon est d'un diamètre plus faible que l'épaulement de celui-ci, qui vient buter sur la bague d'extrêmité du corps cylindrique de l'isolateur thermique pour réserver un écart suffisat entre ladite bague et la tête du boulon, pour permettre un coulissement de la bride du collecteur dans le sens radial par rapport au corps cylindrique.Celui- ci est réalisé en métal, pour présenter une résistance convenable ; ; isie grâce à sa paroi mince il présente une faible conductivité thermique, assurant l'isolation voulue entre le coeur à haute te pérature et la structure porteuse froide. Dans un autre mode de réalisation, l'isolateur thermique comporte un soufflet annulaire à profil rentrant, assurant un trajet thermique de grande longueur entre le coeur à haute température et la structure froide. A deux extrémités opposées de l'échangeur, sont disposées des brides de raccordement des collecteurs du coeur, servant à relier les collecteurs aux circuits externes associée, et à encaisser par rapport à la structure externe les efforts dus aux pressions internes. Les brides en question sont reliées l'une à l'autre sur toute la largeur de l'échangeur, par des tirants qui passent le long du coeur de 1' échangeur, pour maintenir celui ci dans le sens de la largeur. Sur la face postérieure de 1' échangeur, les collecteurs du coeur sont obturés par des brides portant chacune un couvercle de trou d'homme.Ces brides sont reliées à la structure externe de 1' échangeur par des broches engagées dans des échancrures ménagées dans des oreilles des brides, pour guider celles-ci dans le sens axial, en permettant une dilatation axiale de plusieurs centimbtres du coeur du réacteur et des collecteurs qui en font partie. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description de quelques modes de réalisation, présentés ci-après à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue en perspective partiellement éclatée d'un échangeur thermique conforme à l'invention ; La figure 2 est une vue schématique en perspective d'une partie de la structure interne de 1' échangeur de la figure 1 ; La figure 3 est une vue détaillée d'un bloc de soutien de la struc- ture de la figure 2 ; La figure 4 est une coupe de la figure 2, suivant 4-4;; La figure 5 est une autre coupe de la figure 2, suivant 5-5 La figure 6 est une vue schématique en perspective analogue à la figure 2, montrant un autre mode de réalisation de l'échangeur conforme à l'invention ; La figure 7 est une coupe schématique de la Figure 6 suivant 7-7 ; La figure 8 est une vue latérale en élévation de la structure de la figure 7, suivant 8-8 La figure 9, analogue à la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un autre mode de réalisation de l'échangeur thermique conforme à l'invention ; La figure 10 est une perspective schématique de 1' échangeur thermique de la figure 9, vu du côté de sa face postérieure sur cette figure ; La figure il est une coupe partielle de l'orifice d'un collecteur de l'échangeur thermique de la figure 9 ;; La figure 12 est une vue de face avec arrachement de 1' élément représenté sur la figure 11 La figure 13 est une coupe d'une partie de l'échangeur des figures 9 et 10, dans un autre mode de réalisation La figure 14 est une coupe d'une autre partie de l'échangeur des figures 9 et 10, dans un autre mode de réalisation. Dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, l'échangeur thermique 20 comporte par exemple six élements modulaires 10, formée chacun d'une pile de plaques profilées associées à des jeux d'ailettes, pour réaliser un ensemble brasé, qui constitue le coeur 12 de l'échangeur. De préférence, pour réaliser le système de récupération d'une turbo-machine, on utilise deux échangeurs 20 associée. Bien entendu, on peut utiliser un nombre quelconque d'échangeurs, pour réaliser un système de grande capacité. Lorsque fonctionne la turbonachine équipée d'un échangeur thermique 20 conforme à l'invention, l'air ambiant passe d'abord dans un filtre d'entrée, avant d'être comprimé k une pression de 7 à 10 bars par exemple, atteignant de ce fait une température de 260 à 315 C, dans le compresseur associé à la turbin k gaz (non représentée) de la turbo-achin. L'air parviens ensuite à l'échangeur 20, dans lequel il pénètre par la bride d'entrée 22a du collecteur 24a (figure i), pour se trouver porté à une texpe- rature de l'ordre de 480 C dans l'échangeur 20.L'air réchauffé en ressort par l'orifice 22b du collecteur de sortie 24b, pour Otre amené k la chambre de combustion et à la turbine à gaz, par un circuit approprié Les gaz d'échappement de la turbine traversent par ailleurs l'échangeur de récupé- ration 20 dans le sens indiqué par les flèches sur la figure 1, de manière à céder une partie de leur chaleur au courant d'air d'admission, convie on l'expose plus loin. En traversant l'échangeur thermique 20, les gaz d'échappement se refroidissent jusqu'd une température d'environ 315 C avant d'être évacués à l'extérieur par une cheminée d'échappement.Ce faisant, une quantité importante de chaleur qui serait perdue autrement passe dans le courant d'air d'admission de la turbine, dont la consommation de combustible se trouve réduite en conséquence. Pour une turbine de 30.000 CV, l'échangeur de récupération assure ainsi le réchauffement d'environ 5.000 tonnes d'air par jour. L'échangeur de récupération conforme k l'invention est conçu pour fonctionner sans réparations normales pendant 120.000 heures, correspondant à quelque 5.000 cycles de mise en marche et d'arrêt, coant une période de 15 k 20 ans.L'échangeur doit ainsi supporter une température de 6000C des gaz d'échappement de la turbins, et pouvoir monter en température aussi rapidement que la turbine à gaz associée, pour éviter toute consommation superflue de combustible pour réchauffer le système jusqu'8 une température stable de fonctionnement. Ceci est permis à ltéchangeur 20 grâce k un coeur 12, dont les éléments 10 comportent une structure brasée formée de plaques profilées, d'ailettes et d'autres pièces rigidement liées ensemble.Mais, du fait des fortes différences de température entre l'arrêt et le fonctionnement de la turbins, et des dimensions importantes de I'gchangeur, celui-ci est soumis à des dilatations impor- tantes dans les trois dimensions (longueur, largeur, hauteur). Pour une réalisation industrielle déterminée, l'échangeur 20 (figure 1) mesure par exemple 5,2 m de large, 3,7 m de long (dans le sens de l'écoulement des gaz), et 2,3 m de haut ; le coeur 12 de l'échangeur pèse environ 16.000 kg. Le coeur 12 de l'échangeur (figure 2) est suspendu k deux paires de traverses 14 et 16, solidarisées deux par deux au moyen de semelles 15 et 17. A l'uns de leurs extrémités, les traverses 14, 16 sont fixées à la face avant 19 de la structure externe de l'échangeur (figure 1) et leurs extrêmités arrière passent dans des fentes de la face arrière 18, où elles peuvent coulisser pour permettre leur dilatation thermique dans le sens de le largeur de l'échangeur. La première paire de traverses 14 (montées du côté froid de 1' échas- geurtporte un pivot 23 d'un balancier 25 aux extrémités duquel sont fixées par des broches 28 deux sangles ou bandes de suspension 26, en métal à faible coëf M cient de dilatation du genre "Inconel". La seconde paire de traverses 16 (montées du côté chaud) porte deux pivots 32 associés chacun à un balancier 34 aux extrémités duquel sont fixées par des broches 38 deux sangles de suspension 36, analogues aux sangles 26. Chaque sangle de suspension 26 et 36 passe à la verticale dans un interstice étroit ménagé entre deux éléments adjacents 10 du coeur 12 de l'échangeur, et porte à son extrémité inférieure un bloc d'accrochage 40 (figure 3). Chaque bloc 40 comporte un corps 42 en métal moulé traversé par une broche 44 servant à la fixation du bloc sur la sangle 26,36. A sa partie supérieurs, le bloc 40 porte une plaquette isolante 46 sur laquelle vient porter chacun des éléments associés 10 du coeur de l'échangeur. Le corps moulé 42 et la plaquette 46 présentent une fente 47 pour recevoir ltextr6- mité de la sangle de suspension 26,36, fixée par la broche 44. Les traverses 14 de la première paire, sont disposées du côté relativement froid de l'échangeur, correspondant è la sortie du courant des gaz d'échappement, et les deux autres traverses 16 sont montées au contraire du c8té où les gaz d'échappement chauds pénètrent dans l'échangeur. Les éléments accolés 10 du coeur 12 sont fixés ensemble par des barreaux et des bandes de liaison soudés en périphérie autour de chaque élément, sauf dans leurs parties correspondant aux collecteurs qui comportent des pièces d'étan- chéité extensibles (non représentées), pour encaisser les dilatations thermiques. Le balancier 25 est plus long que chacun des balanciers 34, pour chevaucher deux éléments 10 du coeur de l'échangeur.Avec ses sangles de suspension associés 26, le balancier 25 soutirent à lui seul le poids du coeur 12 de l'échangeur, d'un côté de l'axe de celui-ci. Les deux autres balanciers 34 ont chacun une longueur qui correspond à l'épaisseur d'un seul élément 10 du coeur, et soutiennant chacun le poids de l'élément 10 en question et des deux éléments adjacents. les traverses 16 situées du côté où les gaz chauds entrent dans i' échangeur sont montées légèrs'nt plus près de l'axe de l'échang'ur que les autres traverses 14 situées du côté froid.La partie du coeur 12 de l'échangeur soutenue par les balaoiers 34 et les sangles 36, se trouvant du côté où les gaz d'échappement chauds pénètrent dans l'échangeur, fonctionne k des températures supérieures k celles de la partie du coeur 12 qui est soutenue par le balancier 25 et les sangles 26. Ainsi, le côté chaud du système subit des dilatations thermiques plus fortes que celles du côté opposé, par où ressortent les gaz d' échappement, et le système de suspension multiple constitué par les balanciers 34 et les sangles 36 permet d'encaisser ces dilatations relativement plue importantes liées b des températures plus élevées en fonctionnement. Sur les figures 4 et 5, on a représenté d'autres détails de réalisation du sytème de suspension de la figure 2, montrant un balancier 34 monté par son pivot 32 entre deux traverses 16, où le pivot 32 est enfilé dans deux plaques de renfort 52 soudées chacune sur l'âme d'une traverse 15, et retenu par des goupilles 54. Les sangles de suspension flexibles 36 sont montées de i'snière pivotante aux extrémités du balancier 34, au moyen de pivots 38 fixés chacun k une extrémité du balancier et présentant une extrémité filetée pour recevoir un écrou 56 associé à une rondelle 58. Au moyen de cales d'épaisseur 59 disposées de chaque côté de la sangle 36 associée au balancier 34, on règle exactement le montage de la sangle pour la faire passer à la verticale dans l'axe de l'interstice ménagé entre les éléments adjacents 10 du coeur de ltéchangeur. Le montage des autres sangles de suspension 26 sur 1' autre balancier 25 est identique au montage représenté sur les figures 4 et 5, en dehors du fait que le balancier 25 a une longueur légèrement supérieure au double de la longueur de lun des balanciers 34. Grâce à ce système de suspension, la dilatation du coeur 12 dans une direction correspondant au sens d'écoulement des gaz d'échappement dans l'échangeur est permise par le pivotement des extrêmités opposées des sangles 26, 36. Le déplacement du centre de gravité du coeur 12 de l'échangeur, au cours d'une telle dilatation qu'il subit en fonctionnement, est compensé par la différence initiale d'écart entre les traverses 14 et 16 et l'axe du coeur 12, comme exposé ci-dessus. Les sangles souples 26 et 36 permettent, par flexion, la dilatation thermique du coeur 12 de I'échangeur, dans un sens allant de la gauche à la droite de la figure 2. lit le montage pivotant des balanciers 25 et 34 permet au système de suspension d'encaisser les variations de charge résultant des dilatations thermiques dans le sens en question, de manière à conserver des charges sensiblement équilibrées sur les traverses 14 et 16, sans leur communiquer des contraintes latérales indésirables. Par ailleurs, comme le coeur 12 est suspendu en étant soutenu par le bas, et qu'un espace suffisant est prévu en haut par construction, le coeur peut se dilater dans le sens vertical, sans se trouver bridé par le système de suspension. Sur les figures 6 à 8, on a représenté les détails d'un système de suspension du même genre, pour le coeur 12' d'un échangeur thermique, disposé à la verticale (à 900 de la position du coeur 12 des figures 1 et 2). Dans ce mode de réalisation, le système de suspension du coeur 12' comporte une seule paire de traverses 60, montées par leurs extrémité opposées sur les deux faces de la structure externe (non représentée) de l'échangeur, comme déjà décrit en référence aux Mguret 1 et 2. Les traverses 60 portent deux balanciers 62, reliés aux traverses par des pivots 64. A chaque balancier 60 sont suspendus deux autres balanciers 66, disposés transversalement par rapport aux balanciers 60, et reliés à ceux-ci par des tiges 68.Chaque balancier transversal 66 porte deux suspentes 70, dont l'extrêmité inférieure est fixée par une attache articulée 72 à une patte de liaison 74 en saillie sur le coeur 12', dans un plan de joint séparant deux éléments adjacents 10' du coeur. Le pivot 64 (figures 7 et 8), qui relie chaque balancier 62 aux traverses 60, est retenu en position par des plaques de renfort 80 et des goupilles 82. A chacune de ses extrêmités, la tige de suspension 68 qui relie verticalement chacun des balanciers 62 à un balancier tranaversal 66, comporte des axes d'oscillation 84, 86, orientés de matière à permettre un mouvement pendulaire sans flexion de la tige 68 par rapport aux balanciers 62,66. Chaque élément de suspension 70 reliant verticalement chaque balancier transversal 66 au coeur 12' de échangeur comporte une première suspente 90, et une seconde suspente 92. La première suspente 90 comporte en haut un étrier en U 94, à branches filetées dirigées vers le haut et fixées à la traverse 66 par des écrous 96 et des rondelles 98. L'étrier 94 est accouplé i un second étrier en U allongé 100, portant un barreau transversal 102 fixé par dee écrous 96 associés k des rondelles 98. Un autre étrier allongé 100, monté à l'envers du premier, est engagé dans un trou de chaque patte de suspension 74 solidaire du coeur 12' de leéchan geur.Les barreaux 102 des deux étriers 100 sont perds chacun en leur milieu d'un trou taraudé, pour la fixation d'une tige de suspension 106 reliant les deux barreaux. La seconde suspente 92 de chaque élément de suspension 70 est accrochée en haut à une patte k oeil 110 montée dans une fente du balancier 36, et fixée par soudure et accrochée en bas à une patte analogue 112 fixée par exemple par soudure sur la patte de suspension 74 du coeur de l'échangeur. Dans chaque patte à eeil 110,112, est enfilé un étrier en U 14 à branches filetées, portant un barreau transversal 116. Une tige de liaison 118 est montée dans un trou taraudé ménagé au milieu de chaque barreau 116. Grâce k la disposition des deux suspentes 90,92, dont les étriers sont orientés k 900 les une des autres entre les deux suspentes (figures 7 et 8), on peut disposer les étriers et les tiges de liaison des deux suspentes à proximité iminédiate, sans risques de contacte gênants. Grâce au système de suspension comportant en combinaison les balanciers et les jeux de suspentes en question (figures 6 à 8), pour un montage à la verticale du coeur 12', on soutient celui-ci d'une manière efficace, tout en permettant ses dilatations thermiques dans les trois sens, sans risques de déformation du coeur et sans déséqui- libre entre les charges ainsi réparties. Les liaisons articulées réalisées au moyen des axes d'oscillation 84, 86, et des diverses attaches composant les suspentes 90,92,permettent les déplacements du coeur et les variations dimensionnelles de celui-ci, en longueur et en largeur, sans introduction de contraintes latérales indésirables.Le système des balanciers supérieurs et des balanciers transversaux suspendus aux premiers compense automatiquement toute variation éventuelle de la répar- tition des charges, résultant d'une dilatation thermique. Comme le coeur 12' est suspendu par les pattes de liaison 74 disposées vers le haut du coeur, et qu'on a prévu en-dessous de celui-ci un espace de dilatation suffisant, le coeur 12' peut se dilater dans le sens vertical, sans se trouver bridé par le système de suspension ou par la structure adjacente. Le système de suspension du coeur de l'échangeur thermique conforte à l'invention permet de soutenir d'une manière avantageuse le poids important du coeur d'un échangeur thermique de grandes dimensions, de nsnibre à autoriser les dilatations thermiques de celui-ci sans inconvénients pour la structure externe constituant l'enveloppe de ltéchangeur. Grâce à la souplesse des dispositifs de suspension, tels que des sangles ou des suspentes, et grande à l'équilibre assuré par les balanciers qui les portent, le système permet de compenser automatiquement toute variation d'orientation et de répartition des charges verticales en jeu, au cours des dilatations ou des contractions du coeur de l'échangeur, provoquées par ses variations de température en fonctionnement. Les divers organes de suspension et de fixation du système proposé par l'invention sont relativement simples à réaliser, et faciles à entretenir en service, en cas de besoin. L'invention prévoit pour le système de suspension du coeur des modes de réalisation variés, permettant de disposer celui-ci avec une égale efficacité soit à l'horizontale, soit k la verticale. Dans le mode de réalisation de la figure 9, analogue à celui de la figure 1, le coeur 12 de l'échangeur 20 est lié aux traverses 216 par un système de suspension, qui autorise les dilatations thermiques du coeur. A l'endroit de ses collecteurs 124a, 124b, le coeur 12 comporte également un dispositif particulier pour relier les collecteurs en question aux brides externes de raccordement 122a, 122b, en autorisant les dilata tions thermiques du coeur, comme on l'expose ci-'près. Ainsi qu'on l'a représenté sur la figure 10, l'échal4byur 20 conforme à l'invention comporte sur sa face postérieure un dispositif analongue, pour relier les extrémités arrière 126 de chaque collecteur à des brides 128a, 128b, obturées normalement par des couvercles amovibles 130a, 130b, pour constituer des trous d'homse. Les brides 128a, 128b sont tenues dans le sens axial par des tirants 136, qui encaissent les efforts résul- tant de la pression qui règne dans les collecteurs.En démontant les cou- vercles des trous d'homme, on peut accéder k l'intérieur de oeur-oi pour des travaux de visite et d'entretien. Un système d'isolation thermique est prévu entre la structure externe de l'échangeur et le coeur 12 dont la température de fonctionnement dépasse 530 0, de manière k maintenir en-dessous de 600 C, par exemple, la température de la structure externe de l'échangeur, pour une température ambiante de 370 C. On peut ainsi réaliser la structure externe de l'échangeur en scier ordinaire relativement oins onéreux, afin d'utiliser seulement pour le coeur 12 des matériaux spécialsnent adaptés à des températures élevées. C'est b l'endroit où les gaz d'échappement chauds pénètrent dans l'enceinte entourant le coeur 12 de l'échangeur 20, qu'existent les teepé- ratures les plus élevées. Ladite enceinte est soigneusement isolée (figure 10) par des matelas 134 et des blocs de matériau isolant. Comme en outre les gaz chauds passent dans cette enceinte à uns pression légèrement supé- rieure à la pression ambiante, il faut que toutes les parties de la utruo- ture externe 132 de l'échangeur soient protégées contre l'effet des fuites possibles des gaz k travers les matelas isolants 134. Les brides externes 122a, 122b, sont maintenues dans une position fixe par rapport k la structure 132, et le sytème de montage permet uns dilatation thermique de l'échangeur, dans le sens allant de la gauche vers la droite de la figure 9. Les efforts résultant de la présence de l'air sous pression dans les collecteurs et les parties associées du coeur 12 de l'échangeur sont supportés par les tirants 136, qui traversent 1 enceinte de 1' échangeur où passent les gaz chauds ; les tirants 136 ont leurs extrémités opposées fixées aux brides externes 22a, 22 b, et 28a, 28b (figures 9 et 10).Or, ces tirants ont une longueur importante, de l'ordre de 5,5 m par exemple, principalement située dans l'enceinte contenant les gaz d'échappement chauds. Ils sont donc soumis eux aussi à une dilatation thermique importante, et il faut tenir compte de cette dilatation du côté des brides à trous d'homme 128a, 128b correspondant aux extrêmités obturées des collecteurs de l'échangeur.20, tout en soutenant convenable- ment le poids du coeur 12 vis-k-vis de la structure externe 132. Comme indiqué déjà, l'air sort de ltéchangeur 20 par la bride 1 22b à une température de l'ordre de 4800C. Cette bride est donc sensiblement à une telle température. Elle est reliée à la zone adjacente de la structure externe 132 par des isolateurs thermiques 140 (figure 11). il existe ainsi quatre isolateurs 140 pour chacune des brides 1 22a et 122b, disposés à 900 l'un de l'autre autour de chaque bride. Chaque isolateur 140 (figure Il et 12) comporte un corps cylindrique 142 à paroi mince, fixé à des bagues d'extrêmité 144, 145, par exemple par soudure ou brasure. La bague 144 est taraudée, pour recevoir un boulon de fixation 146 qui traverse uns pièce 148 de la structure externe, renforcée par une plaque soudée 149. Cette extrêmité froide de l'isolateur 140 est ainsi liée rigidement à la structure externe 132 de 1' échangeur. A l'autre extrémité de l'isolateur 140, la bague 145 est taraudée pour recevoir un boulon 150 qui présente un épaulement 152, prévu pour venir en appui contre la bague 145, de manière à conserver un écart prédéterminé entre la tête du boulon 150 et la bague 145. La bride d' extrémité 22 associée au boulon 150 présente une oreille fendue 154 (figure 12) pour recevoir le boulon. L'écart prédéterminé, prévu entre la tête du boulon 150 et la bague d'extrémité 145 de l'isolateur thermique, est suffisant par rapport à l'épaisseur de l'oreille 154 de la bride, pour permettre le montage d'une rondelle 156 avec un jeu axial d'au moine 0,15 mm.En outre, l'isolateur 140 est monté sur la pièce 148 de la structure externe de l'échangeur en une position qui assure un jeu radial 158 d'au moins 5 mm du boulon par rapport à la bride 122 (figure 12). Ce mode de montage permet ainsi de soutenir convenablement la bride 122, en l'isolant thermiquement par rapport à la pièce 148 de la structure, tout en permettant un mouvement radial de la bride sous l'effet des dilatations thermiques, grâce au coulissement possible de l'oreille fendue 154 par rapport au boulon 150. Au moment du refroidissement, consécutif à un arrêt de la turbine associée, la bride 122 peut se déplacer en sens inverse par rapport au boulon 150. On a représenté sur la figure 13 une coupe du dispositif de montage 160 réalisé dans la zone indiquée par un cercle sur la figure 10, pour la bride 1 28b portant un couvercle de trou d'homme 1 30b. Ce dispositif maintient en place la bride 128b, tout en permettant son déplacement axial sous l'effet d'une dilatation thermique des tirants 136. Ce dispositif comporte une broche 162, fixée sur une partie 164 de la structure externe de l'échangeur, et engagée dans une oreille fendue 166 de la bride 128b qui peut ainsi se déplacer librement vers la gauche (figure 13), pour suivre les dilatations des tirants 136.Il erate quatre broches 160 associées k chacune des brides 1 28a, 1 28b et régulièrement disposées à 900 l'une de l'autre autour de chaque bride. Ce système autorise les déplacements dans le sens radial liés aux dilatations thermiques, comme dans le cas du système prévu pour les extrêmitée antérieures des collecteurs, mais les différences de température sont moins importantes dans ce deuxième cas. On a représenté schématiquement sur la figure 13 le mode de eus- pension de la partie arrière 126 du collecteur montée dans une enveloppe cylindrique 170. La surface externe 172 de celle-ci est exposée, du côté de son extrémité droite, aux gaz chauds contenus dans l'enceinte de l'échangeur. Pour simplifier la figure 13, on n'y a pas représenté le matelas isolant, analogue au matelas 134 (figure 10), qui protège la partie 174 de la structure en regard de la surface 172 dans la zone en question. Un joint périphérique 176, prévu pour obturer l'interstice existant entre la partie 174 de la structure et la surface 172 de l'enveloppe cylindrique, comporte un soufflet 178 et un collier 180.Ce dernier, réalisé en tôle mince et fixé vautour de la surface extérieure 172, a une bordure solidaire du soufflet mdtallique 178, lui-même relié à la partie 174 de la structure par son extrémité opposée au collier de fixation 180. Le joint déformable 176 (figure 13) assure ainsi une isolation thermique entre b surface 172 de 1' enveloppe cylindrique de ltextrêmité 124 du collecteur et 1' élément 174 de la structure, car ce joint métallique présente une section transversale mince et d'assez grande longueur, pour ne laisser passer qu'une faible quantité de chaleur. Par ailleurs, le soufflet 178 permet les déplacements de l'enveloppe de l'extrêmité 126 du collecteur, suivant la dilatation thermique des tirants 136.Ce soufflet permet également une dilatation de l'enveloppe 170 de ltextrêmité du collecteur, dans le sens radial, ainsi qu'un certain jeu tramsversal de ltextrêmité 126 du collecteur et de son enveloppe 170, tout en assurant une liaison étanche entre ces éléments et la structure externe de I'échaP- ge'iconforme à l'invention.On a représenté sur la figure 14 un joint analogue 186, réalisé è l'autre extrémité du coeur 12 de l'échangeur, pour relier l'extrémité correspondante 124 de chaque collecteur entourée d'une enveloppe 181, à un élément 184 de la structure externe de l'échangeur thermique conforme à l'invention. L'interstice ménagé entre 1' élément de structure 184 et la surface externe 182 de l'enveloppe est obturé par le joint 186, qui joue également le rôle d'un isolateur thermique, et comporte à cet effet un soufflet 188 et une collerette de liaison 190, qui présente un profil replié en V à deux branches, correspondant à des éléments tronço- niques en tôle mince 192 et 194. Le joint 186 est anarlaire, et entoure l'enveloppe 181 de l'extrémité 124 du collecteur.L'élément tronconique 194 est fixé par une bordure sur la surface externe 182 de l'enveloppe. Ainsi, le joint 186 permet dans le sens axial et dans le sens radial, les mowenrents de l'enveloppe 181 liée à ltextremité 124 du collecteur, et assure par ailleurs une isolation thermique appropriée, entre la surface chaude 182 de l'enveloppe et l'élément associé 184 de la structure externe de l'échangeur, grâce è la longueur du profil du joint 186. On voit ainsi que les dispositions particulières que l'on vient de décrire pour l'échangeur conforme à l'invention assurent d'une manière avantageuse une isolation thermique convenable des diverses parties de li échangeur ainsi montées, pour répondre aux conditions de fonctionnement imposées par les températures de fonctionnement élevées prévues pour l'échangeur, avec des variations fréquentes, entre le fonctionnement à plein régime et l'arrêt de la turbomachine associée. Grâce è l'isolation thermique assurée par ces dispositions particulières de 1' échangEur conforme à l'invention, on peut maintenir la température de la structure externe de l'échangeur à environ 6O0C, soit bien en-dessous des limites de température admissibles pour une structure métallique courante. Les isolateurs thermiques particuliers conformes à l'invention permettent de faire passer des efforts de soutien entre divers éléments chauds du coeur de 1' échangeur et la structure externe qui reste froide. Grace à cet isolement thermique assuré par des isolateurs déformables à parois minces, faits en matériau peu conducteur de la chaleur, on évite l'affaiblissement par échauffement des parties correspondantes de la structure externe de l'échangeur, qui restent fmides. En outre, ces isolateurs déformables (figures 13,14) ou montés avec un jeu approprié (figures il et 12), permettent les déplacements des éléments à haute température de la structure interne, par rapport à la structure interne de 1' échangeur. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalise sation que l'on vient de décrire à titres d'exemples, et on peut y apporter diverses variantes sans sortir du domaine de l'invention. REVENDICATIONS 1. Echangeur thermique comportant une structure externe, et un coeur où peuvent circuler des fluides caloporteurs thermiquement associés, caractérisé en ce que le coeur est soutenu par la structure externe par l'intermédiaire d'un système qui comporte au moins une poutre principale de soutien un certain nombre de balanciers montés de manière pivotante sur chaque poutre de soutien, chacun par son milieu et des moyens de suspension reliés de manière pivotante aux extrd- mités de chaque balancier, pour soutenir le c coeur de 1'8changeur ainsi sus- pendu aux balanciers. 2. Echangeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que lee moyens de suspension comportent un certain nombre d'éléments flexibles pouvant suivre les déformations de l'échangeur thermique dans le sens transversal, sans modifier la répartition des efforts en jeu. 3. Echangeur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de suspension comportent une fixation pivotante en chaque point d'attache du coeur, pour suivre les dilatations thermiques dans le sens de l'écoulement d'un courant de gaz chauds traversant le coeur. 4. Echangeur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte deux poutres de soutien disposées de part et d'autre de l'axe du coeur, et sensiblement parallèles à cet axe ; et en ce que les balanciers sont montésvrespectivement sur l'une et l'autre des deux poutres en question, de manière à pouvoir osciller chacun dans un plan sensiblement parallèle k la poutre de soutien correspondante. 5. Echaageur selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de suspension comportent un certain nombre de sangles ou bandes métalliques souples, suspendues par paires au moyen d'attaches articulées aux extrémités de chaque balancier, chaque sangle étant disposée dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal du balancier associé. 6. Echangeur selon la revendication 5, caractérisé en ce que le coeur de I'échangeur est formé de plusieurs éléments, et en ce qu'il comporte premier balancier monté sur une poutre de soutien et d'une lon- gueur suffisante pour chevaucher deux éléments du coeur disposés au milieu de celui-ci ; les sangles de suspension attachées audit premier balancier passant à la verticale, entre chacun des deux éléments du coeur dans la zone médiane de celui-ci et un élément adjacent, pour aboutir à un bloc de soutien disposé en-dessous du coeur. 7. Echangeur selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte deux autres balanciers montés sur la seconde poutre de soutien, et chacun d'une longueur suffisante pour chevaucher un élément unique du coeur, adjacent à l'un des deux éléments en question de la zone médiane de celui-ci. 8. Echangeur selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que chaque bloc de soutien est fixé de manière pivotante à ltextr8- mité inférieure de la sangle de suspension correspondante, pour pouvoir pivoter suivant le plan de ladite sangle, chaque bloc s' étendant perpenr diculairement au plan de la sangle, en-dessous d'un interstice où paase la sangle entre les deux éléments adjacents du coeur, pour soutenir ces deux éléments. 9. Echangeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que les deux autres balanciers sont disposés par rapport k l'axe du coeur de l'échangeur, du côté où le courant de gaz chauds pénètre dans celui-ci, le premier balancier étant disposé de 1' autre côté du coeur par rapport à l'axe de celui-ci. 10. Echangeur selon la revendication 9, caractérisé en ce que la seconde poutre de soutien et les balanciers montés sur celle-ci sont montés à froid plus près de l'axe du coeur de 1' échangeur que la première poutre de soutien avec le balancier qu'eUe porte, de manière k équilibrer la répaatition des poids soutenus par 1' ensemble du sytème de suspension, suivant les dilatations thermiques du coeur de l'échangeur en cours de fonctionnement. 11. Echangeur selon la revendication 8, caractérisé en ce que les balanciers avec les sangles souples articulées sur ceux-ci sont montés à l'aplomb des éléments correspondants du coeur de 1' échangeur, de manière à permettre une flexion des sangles pour suivre une dilatation thermique du coeur de l'échangeur dans une première direction, et permettre un pivotement des attaches articulées des extrémités opposées des sangles, pour suivre une dilatation thermique du coeur dans une direction perpendiculaire à la première direction. 12. Echangeur selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque bloc de soutien monté à 1' extrémité inférieure de chaque sangle comporte un corps en métal moulé ayant une face supérieure recouverte d'une plaquette isolante, pour isoler par rapport au corps en métal moulé les éléments du coeur soutenus par celui-ci. 13. Echangeur selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque balancier est monté entre deux âmes associées d'une poutre de soutien, et relié aux deux âmes par un montage comportant sur chaque une plaque de renfort traversée par un pivot qui passe dans des trous en regard du balancier et des plaques de renfort ; des moyens de blocage étant prévus pour maintenir l'axe dsns la position en question. 14. Echangeur selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'attache articulée de chaque sangle sur un balancier comporte une broche de pivotement fixée à chaque extrémité du balancier, et présentant une extrémité filetée pour recevoir l'extrémité supérieure de la sangle associée à un certain nombre de rondelles de réglage montées de chaque côté de cette extrêmité, pour en déterminer l'aplomb exact par rapport aux éléments associés du coeur suspendus à la sangle ; un écrou de retenue vissé sur 1' extrémité filetée de la broche servant à maintenir en place la sangle avec ses rondelles de réglage, tout en permettant le pivotement de la sangle par rapport à l'axe de la broche. 15. Echangeur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une poutre principale de soutien, sur laquelle est montée une première paire de balanciers disposés parallèlement à ladite poutre de soutien ; et en ce que les moyens de suspension comportent un second jeu de balanciers parallèles entre eux, et sensiblement perpendiculaires aux balanciers de la première paire. 16. Echangeur selon la revendication 15, caractérisé en ce que chaque balancier du second jeu est suspendu par son milieu à une extrémité d'un balancier associé de la première paire. 17. Echangeur selon la revendication 16, caractérisé en ce que chaque balancier suspendu par son mileu à chaque extrémité d'un balancier de la première paire est relié à ladite extrémité par une tige de suspension sensiblement verticale, associée à un axe de pivotement à chacune de ses extrémités. 18. Echangeur selon la revendication 17, caractérisé en ce que les balanciers du second jeu sont sensiblement perpendiculaires à l'axe longitudinal du coeur de l'échangeur ; et en ce que lee moyens de suspension comportent une série de suspentes articulées sur les extrêmitée opposées desdits balanciers de part et d'autre de l'axe longitudinal du coeur, les suspentes s'étendant vers le bas pour aboutir à des fixations articulées sur des pattes de suspension solidaires du coeur. 19. Echangeur selon la revendication 18, caractérisé en ce que chaque suspente comporte deux jeux d'attache en regard les unes des autres, entre une extrémité d'un balancier et une patte de suspension solidaire du coeur de l'échgngeur. 20. Echangeur selon la revendication 19, caractérisé en ce que chaque jeu d'attaches d'une suspente comporte un certain nombre de tiges de liaison réunissant des étriers en U, pour suspendre le coeur de l'échangeur au balancier correspondant, tout en permettant un mouvement du coeur dans le sens latéral ; les étriers en U d'un Jeu d'attaches étant disposés dans un plan sensiblement perpendiculaire à celui des étriers en U de l'autre jeu d' attaches. 21. Echangeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système de suspension comporte des moyens pour soutenir le coeur de l'écolo geur disposé à la verticale t et en ce que le système de suspension est relié au coeur de l'échangeur par des points d'attache disposés sur UDe face supérieure de celui-ci. 22. Echangeur selon l'une des revendications I à 21, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un isolateur thermique pour relier le coeur à haute température de 1' échangeur à la structure externe de celui-ci, en permettant un flux thermique miniznm entre le coeur et la structure externe, l'isolateur en question comportant Un élément de liaison, à paroi mince, de profil sensiblement circulaire, pour limiter le flux thermique entre les parties en question ;; Des moyens pour fixer ledit élément b paroi mince par ses detu extrêmités,respectivement au coeur à haute température et à la structure externe de l'échangeur ; les moyens de fixation comportant des moyens pour permettre un mouvement relatif du coeur à haute température par rapport k la structure externe, suivant la dilatation thermique du coeur. 23. Echangeur selon la revendication 22, caractérisé en ce que l'élément de liaison de chaque isolateur comporte un corps cylindrique B paroi mince portant une bague filetée à chaque extrémité, pour recevoir à une extrêmité du corps un boulon qui traverse une pièce de fixation solidaire de la structure externe de l'échangeur, et à 1' autre extrémité du corps un boulon à épaulement traversant une pièce de fixation du coeur à haute température de ltéchangeur, avec un jeu suffisant pour permettre un mouvement relatif de la pièce de fixation de la structure externe par rapport au boulon à épaulement. 24. Echangeur selon la revendication 23, caractérisé en ce que le boulon à épaulement est monté avec un jeu radial dans une échancrure de la pièce de fixation du coeur, et avec un jeu axial de la tête du boulon par rapport à uns surface de ladite pièce de fixation du coeur. 25. Echangeur selon la revendication 24, caractérisé en ce qu'il comporte sur le boulon à épaulement une rondelle montée en regard de ltéchanr crure de la pièce de fixation du coeur ; et en ce que le jeu axial réalisé au montage entre la tête du boulon et la surface adjacente de la pièce de fixation du coeur est d'au moins 0,1 mm, pour permettre un glissement relatif entre la tête du boulon et la pièce de fixation du coeur à haute température. 26. Echangeur selon la revendication 24, caractérisé en ce que le jeu radial du boulon k épaulement par rapport à l'dchancrure de la pièce de fixation du coeur do l'échangeur est d'au moins 5 mm k la température ambiante, pour permettre une dilatation radiale du coeur à sa température de fonctionnement. 27. Echangeur selon la revendication 23, caractérisé en ce que l'élément de liaison à paroi mince est réalisé séparément, et relié par sondage à ses deux bagues d' extrémité. 28. Echangeur selon la revendication 22, caractérisé en ce que l'élément de liaison à paroi mince comporte un collier, ayant une bordure fixée au coeur à haute température et une autre bordure fixée à un soufflet annulaire solidaire de la structure externe de l'échangeur. 29. Echangeur selon la revendication 28, caractérisé en ce que l'élément de liaison à paroi mince constitue un joint d'étanchéité, entre le coeur à haute température et la structure externe de l'échangeur, pour obturer un interstice prévu au montage entre ledit coeur et ladite structure externe. 30. Echangeur selon la revendication 28, caractérisé en ce que l'élément de liaison à paroi mince comporte une partie ayant une section transversale sensiblement profilée en V, et formée de deux colliers métalliques k paroi mince fixés l'un à l'autre par une bordure commune ; les autres bordures de chacun desdits colliers étant respectivement fixées audit soufflet, et à une enveloppe de profil sensiblement circulaire d'une pièce du coeur à haute température. 31. Echangeur selon la revendication 30, caractérisé en ce que la partie profilée en V de l'élément de liaison à paroi mince entoure extérieurement ladite enveloppe sensiblement circulaire d'une pièce du coeur à haute température. 32. isolateur thermique pour échangeur destiné à fixer un élément à haute température à une structure de soutien relativement froide, en transmettant des efforts importants entre ces deux parties, caractérisé en ce qu'il comporte Un premier élément de fixation, rigidement lié à la structure de soutien froide ; Un second élément de fixation monté à coulisse sur 1' élément à haute température t Et une pièce cylindrique de liaison à paroi mince, en un métal à faible conductivité thermique, s' étendant dans le sens axial entre les doux éléments de fixation en question, et reliée à chacun desdits éléments de fixation. 33. Isolateur selon la revendication 32, caractérisé en ce que le second élément de fixation a une extrémité reliée à une extrémité de la pièce cylindrique de liaison à paroi mince, ladite extrémité du second élément de fixation présentant un trou taraudé, pour recevoir un boulon k épaulement en position de service. 34. Isolateur selon la revendication 33, caractérisé en ce que le boulon est monté en position de service dans 1' extrémité du second élément de fixation de l'isolateur, de manière à assurer un écart minimum entre la tête du boulon et ledit second élément de fixation, pour permettre un glis- sement du boulon par rapport à une partie de élément à haute température associée au boulon. 35. Procédé pour monter par suspension,dans un échangeur thermique conforme d l'une des revendications 1 à 31, un coeur soumis à des variations importantes de température amenant des dilatations thermiques importantes en fonctionnement, caractérisé en ce qu' il comporte les stades opératoires suivants On suspend le coeur de l'échangeur à des poutres de soutien disposées au-dessus du coeur, et reliées à des points d'attache disposées sur le coeur,de part et d'autre d'un axe de celui-ci ; Pour suspendre le coeur, on réalise un système de liaison souple entre le coeur et les poutres disposées au-dessus, de telle manière que des changements importants de dimensions du coeur, suivant deux directions per pendiculaires, soient permis par des articulations pivotantes du système de liaison ;; On dispose les poutres de soutien à l'aplomb du coeur, et à des distances différentes par rapport à 1' axe du coeur, pour assurer un équilibrage des charges supportées, suivant les dilatations thermiques du coeur. 36. Procédé selon la revendication 35, caractérisé en ce qu'on dispose une poutre de soutien du côté où un courant de gaz chauds pénètre dans l'échangeur, et une autre poutre de soutien du côté opposé de ltéchan, geur, par où ressort le courant gazeux en question ; la poutre située du c8té de l'entrée des gaz étant disposée plus près de l'axe du coeur que l'autre poutre située du côté de la sortie des gaz. 37. Procédé pour monter une suspente comportant deux jeux adjacents d'attaches déformables, chaque jeu comprenant un certain nombre d'étriers en U à branches filetées, caractérisé en ce qu'on monte les deux jeux d'attaches de telle manière que les étriers en U de l'un des jeux sont disposés chacun en regard de l'un des étriers de 1' autre jeu t chaque étrier étant orienté suivant un plan perpendiculaire au plan d'orientation de 1' étrier correspondant de 1' autre jeu, pour éviter les contacts indésirables entre les deux jeux d'étriers. 38. Procédé selon la revendication 37, caractérisé en ce qu'on choisit des étriers en U de différentes longueurs, pour réaliser les attaches des deux jeux, et en ce lu'on monte un étrier court en regard d'un étrier long, de manière à éviter des contacts indésirables entre chaque étrier d'un jeu d'attaches et l'étrier adjacent de l'autre jeu. 39. Procédé pour réaliser l'isolation thermique du système de suspension du coaur d'un échangeur thermique conforme à l'une des revendications 1 à 31, cet échangeur étant soumis à des variations importantes de température, oui amènent des dilatations thermiques importantes, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte les phases opératoires suivantes : On réalise un certain nombre d'organes métalliques de soutien allongés à parois minces t On fixe les organes de soutien par une de leurs extrémités à une structure de soutien relativement froide Et on fixe l'autre extrémité de chacun des organes de soutien k des endroits correspondants du coeur de ltécha geur susceptibles de se déplacer par rapport à la structure de soutien,sous l'effet des dilatations thermiques. 40. Procédé selon la revendication 39, caractérisé en ce qu'on relie certains des organes de soutien à des brides adjacentes de l'échangeur thermique, pour fixer les brides en empochant leurs déplacements dans un sens axial, tout en permettant leur dilatation thermique dans le sens radial. 41. Procédé selon la revendication 40, caractdris en ce qu'on fixe certaine organes de soutien auxdites brides au moyen de boulons à épaulement engagée dans des ouvertures allongées des brides, avec un écart prédéterminé entre la tête du boulon et l'organe de soutien associé, pour permettre un coulissement de la bride dans le sens radial par rapport au boulon. 42. Procédé selon l'une des revendications 39 à 41, caractérisé en ce que l'on monte les autres organes de soutien en d'autres endroits de ltdchangeur thermique éloignés desdites brides, et soumis à des ddplace- ments longitudinaux notables, du fait des dilatations thermiques du coeur de l'échangeur thermique par rapport à la structure de soutien de celui-ci. 43. Procédé selon la revendication 42, caracbérisé en ce qu'on dispose, sur le trajet du flux de transfert thermique entre les extrémités opposées de chacun des autres organes de soutien, une pièce de liaison constituée par un soufflet déformable monté de manière b pouvoir suivre les déplacements longitudinaux de chacun desdits endroits de l'échangeur thermique éloignés des brides en question.