FR 2445768 A1 19800801 FR 7931966 A 19791228 La présente invention est relative à une roulette destinée à des appareils, meubles, chariots de transport et autres présentant dans son corps deux guides de billes et une douille d'axe munie de deux cônes de roulement formant chacun un guide de billes et fixés, sur les parties extérieures de la douille, entre deux butees prévues sur celle-ci et décalées entre elles axialement. Dans une roulette connue du genre ci-dessus est insérée une douille d'axe sous forme de tube sans soudure présentant deux bourrelets annulaires décales axialement l'un par rapport à l'autre et formés sans enlèvement de copeaux. Ces bourrelets annulaires sont situés à une distance déterminee l'un de l'autre et forment, en direction de l'extrémité libre respective de la douille d'axe, une partie de tige logeant les cônes de roulement et fixant les cônes de roulement sur la douille d'axe à l'extrémité extérieure, non seulement en direction radiale, mais en particulier en direction axiale, avec une distance mutuelle déterminée, par bordage des ex trémités de la douille. I1 est vrai qu'une telle douille d'axe connue, présentant des bourrelets annulaires formés sans enlèvement de copeaux et disposes à une distance mutuelle dèterminée, est avantageuse relativement à la douille d'axe classique fabriquée de façon usuelle au tour avec enlèvement de copeaux et presentant des appendices tournés, mais pourtant l'utilisation de tubes sans soudure pour les douilles d'axe est desavantageuse etant donné qu'ils nécessitent déjà l'adoption d'un matériau de qualite superieure à celle qui serait necessaire pour des raisons de stabilite. En outre, un tube de ce genre doit être coupé à la longueur exacte, par exemple par sciage, et il se forme au point de coupage une bavure qu'il faut éliminer en une operation d'usinage, par exemple par roulage, avant de former par refoulement les bourrelets annulaires. Par suite, la douille d'axe munie de bourrelets annulaires refoulés est relativement coûteuse, déjà à cause de l'utilisation obligatoire d'un materiau permettant le refoulement, mais en outre à cause des mesures de fabrication. L'invention a pour but de fournir une roulette du genre ci-dessus dont la douille d'axe puisse être fabriquée de façon simple et économique. Selon l'invention, ce problème est résolu par le fait que la douille d'axe est tiree d'un flan de tôle, transformé en un tube- présentant un joint situe dans la direction longitudinale de la douille d'axe. Grâce à l'utilisation d'un flan de tôle, on peut utiliser un feuillard d'acier dont la largeur correspond à la longueur de la douille d'axe et qu'il suffit de subdiviser à une distance telle qu'elle corresponde au développement de la peripherie de la douille d'axe. La qualité du matériau peut maintenant, sans autre considération, être basée uniquement sur les besoins de l'utilisation visée. En outre, il devient possible de prévoir les butées dans le flan de tôle proprement dit, avant de déformer celui-ci en un tube et, ensuite, de cintrer le flan de tôle en même temps que les butées pour former le tube.Cette possibilite de fabrication est simple et peu coûteuse. Pour empêcher le joint de la douille d'axe de s'ouvrir, un mode d'execution est caractérisé par le fait que les zones marginales du flan de tôle formant la douille d'axe, qui se rejoignent et forment le joint, presentent des saillies et evidements successifs s'engageant les uns dans les autres en position d'assemblage. De pré- férence, les saillies et les évidements sont en queue d'aronde,de sorte qu'après le processus de cintrage du flan de tôle pour la formation d'un tube, les saillies s'accrochent sûrement dans les évidements. Ainsi, le joint ne peut pas être ouvert par une force agissant circonférentiellement. Selon un autre mode d'exécution de l'invention, les butées sont formées par des parties de paroi en saillie dépassant vers l'ex térieur la paroi latérale de la douille d'axe et qui sont par exemple formées par des convexites s'étendant sur la region moyenne de la longueur de la douille d'axe, pouvant être formées du côté frontal par des entailles, portant sur une région partielle de la périphérie et dont les surfaces frontales forment les butees destinées aux cônes de roulement. Selon un autre mode d'exécution de l'invention, on peut obtenir une disposition exactement perpendiculaire des cônes de roulement sur la douille d'axe et une surface d'application suffisante des cônes de roulement aux butées si à la périphérie de la douille d'axe sont disposees trois convexités uniformément distribuées. Toutefois, les butees peuvent être formées de multiples façons. Ainsi, par exemple, on peut imaginer de donner aux parties de paroi en saillie la forme de nervures formées par des parties de la paroi latérale de la douille d'axe, écartées à peu près perpendiculairement. Les côtés longitudinaux des nervures peuvent être situés dans la direction longitudinale de la douille d'axe, de sorte que les surfaces frontales extérieures forment les surfaces d'application des cônes de roulement. Toutefois, il est possible aussi de disposer les nervures de façon telle que leur côtés frontaux soient situés dans la direction périphérique de la douille d'axe et que les côtés larges des nervures forment les surfaces d'application des cônes de roulement.Cependant, on peut imaginer aussi de donner aux parties de paroi la forme de pattes écartées sous un angle obtus et dont les côtés frontaux constituent les surfaces d'application des cônes. Selon un autre mode d'exécution portant sur la forme des butées, les parties de paroi en saillie peuvent être sous la forme de bourrelets s'élargissant vers l'extérieur sur toute la périphérie située entre les cônes de roulement. L'objet de l'invention est décrit plus précisément ci-après à propos d'exemples d'exécution représentés par les dessins annexés, sur lesquels La figure 1 montre en coupe une roulette contenant une douille d'axe ; La figure 2 montre, de profil et en plan, un exemple d'exécution de douille d'axe ; La figure 3 montre, également de profil et en plan, un autre exemple d'exécution de douille d'axe ; axe La figure 4 montre la douille d'axe de la figure 3, mais dont les zones marginales sont munies de saillies et d'évidements formant un joint en queue d'aronde ; La figure 5 montre un autre exemple d'exécution d'une douille d'axe, également représentée de profil et en plan et dans laquelle les parties de paroi qui forment les butées sont ecartées de la région d'appui des cônes de roulement sur la douille d'axe ; La figure 6 illustre un autre exemple d'exécution d'une douille d'axe, à nouveau représentée de profil et en plan, dans laquelle les parties de paroi ecartees font un angle aigu avec l'axe longitudinal de la douille d'axe ; La figure 7 montre une douille d'axe presentant un bourrelet annulaire da-ns chaque région de butée ; La figure 8 montre une douille d'axe présentant un bourrelet annulaire continu entre les butées ;; La figure 9 montre le flan de tôle de la douille d'axe représentée par la figure 2. La roulette représentée par la figure 1, destinée à être montée sur un tourillon, présente un corps de roulette 10 et un palier d'axe 11. Le corps de roulette 10 est forme de deux corps annulaires 12, placés l'un contre l'autre symétriquement, qui peuvent être reliés par des rivets tubulaires 13 venus de mati ère et forment une jante entourée par un bandage non métallique 14. Dans chacun des corps annulaires 12 est logée une cuvette de roulement 15 qui forme un guide pour des billes 16. Les billes de roulement 16 s'appuient d'autre part sur des cônes de roulement 17 munis de guide et qui sont à leur tour fixés sur une douille d'axe 18.La douille d'axe 18 est formée d'un flan de tôle cintré en un tube sur lequel sont formées, par découpage et déformation à la presse, trois convexites 20 formant des parties de paroi en saillie 19 uniformément distribuées dans la région moyenne de la longueur, les surfaces fron tales 21 des convexités formant, pour les cônes de roulement 17, des butées qui déterminent leur espacement. Après le montage de la roulette, on fixe les cônes de roulement 17 en bordant, en 22, les regions terminales libres de la douille d'axe 18. Conformément aux exigences, le jeu de palier de la roulette est dans une large mesure fixe exactement par le fait que l'espacement des butées formees par les surfaces frontales 21 des convexités 20 peut être respe avec des tolerances étroites par des moyens simples. Contrairement au mode d'exécution représenté par les figures 1 et 2, la douille d'axe 18' représentée par la figure 3 présente, comme butées pour chaque cône de roulement 17, trois nervures 23 formant des parties de paroi qui font saillie uniformément à la périphérie. Chacune des nervures 23 est formee par des entaille. pratiquées sur trois côtés dans la douille d'axe et on replie vers l'extérieur à angle droit la partie de paroi découpée. Dans l'exemple d'exécution des figures 3 et 4, les côtés longitudinaux des nervures 23 sont situes dans la direction longitudinale de la douille d'axe 18', tandis que les surfaces frontales extérieures 24 des nervures 23 forment les butées destinées aux cônes de roulement 17. Comme on l'a déjà dit, les douilles d'axe sont fabriquees à partir de flans de tôle. Pour la douille d'axe 18 des figures 1 et 2, le flan de tôle 25 est représenté par la figure 9. Ce flan de tôle 25 présente une largeur correspondant au développement de la douille d'axe 18, tandis que la longueur du flan de tôle correspond à la longueur de la douille d'axe 18. Parallèlement aux côtés larges du flan de tôle 25 sont disposées des entailles 26, dont la distance mutuelle est égale à celle des cônes de roulement 17, et la partie de paroi 19, située entre les entailles 26,est repoussée hors du plan du flan, formant la convexité 20. Ensuite, on cintre le flan de tôle 25 pour former un tube, plus précisément de façon telle que l'axe longitudinal du tube corresponde à la direction longitudinale des convexités.Les côtés longitudinaux 27 du flan de tôle 25 se rejoignent après le cintrage et forment un joint 28. Ce joint 28 existe sur toutes les douilles d'axe représentées. Le flan de tôle de la douille d'axe 18' représenté par la figure 4 présente alternativement, dans la region marginale de ses côtés longitudinaux, des saillies 29 et des évidements 30, conçus de telle sorte que les saillies 29 s'adaptent dans les évidements 30. Bien que les saillies 29 et les évidements 30 ne soient pas astreints à une forme déterminée, dans la douille d'-axe 18' de la figure 4, chaque saillie 29 et aussi chaque évidement 30 sont en queue d'aronde. Dans la douille d'axe 18" de la figure 5, de même que dans les exemples d'exécution des figures 3 et 4, des nervures 23 sont écartées de la surface latérale de la douille d'axe 18". Toutefois, les entailles pratiquées sur trois côtes de manière à former les nervures 23 se trouvent sur la partie de tige recouverte par les cônes de roulement 17, tandis que les nervures 23 sont écartées de telle sorte que les côtés larges 31 des nervures 23 forment les surfaces d'application destinées aux cônes de roulement 17. Dans l'exemple de la figure 5 aussi, la douille d'axe présente trois nervures 23 disposées uniformément à la périphérie dans la région d'un cône de palier 17, mais il peut aussi y avoir, dans la région d'un cône de roulement, un plus grand nombre de nervures, par exemple quatre, ou un plus petit nombre,par exemple deux. Dans la douille d'axe représentée par la figure 6, les entailles destinees à former les parties de paroi en saillie 19 sont disposees dans la région située entre les cônes de roulement. Les entailles, aussi bien que les parties de paroi 19, ont une forme trépézoîdale et restent solidaires, par leur région etroite, de la surface latérale de la douille d'axe. Ces parties de paroi 19 de la douille d'axe de la figure 6 sont sous la forme de pattes 32 écartées sous un angle obtus dont les côtés frontaux 33 constituent les butées destinées aux cônes de roulement 17. Les douilles d'axe indiquées par les figures 7 et 8 presentent, pour former des butees destinees aux cônes de roulement 17, des bourrelets 34, 35.Dans l'exemple d'exécution de douille d'axe représenté par la figure 7, on a prévu deux bourrelets 34 dont la distance mutuelle correspond à celle des cônes de roulement et qui ont une constitution telle que l'on obtient, comme butée pour les cônes de roulement, une surface d'application plane perpendiculaire à l'axe longitudinal de la douille d'axe. Dans l'exemple d'exécution de douille d'axe repré senté par la figure 8, entre les cônes de roulement est prévu un bourrelet continu 35 grâce auquel la région moyenne obtenue après cintrage du flan de tôle présente un plus grand diamètre que les regions qui logent les cônes de roulement 17. Dans les deux cas, le profil qui correspond aux futurs bourrelets 34 et 35 peut être formé avant que les flans ne soient cintrés en un tube. Comme on l'a dit, les modes d'exécution décrits ne sont que des exemples de l'invention qui n'y est aucunement limitée. Au contraire, beaucoup d'autres variantes sont encore possibles. REVENDICATIONS 1. Roulette destinée à des appareils, meubles, chariots de transport et autres, présentant dans son corps deux guides de billes et une douille d'axe munie de deux cônes de roulement formant chacun un guide de billes et fixés, sur les parties exterieures de la douille, entre deux butées prévues sur celle-ci et décalées entre elles axialement, roulette caractérisée par le fait que la douille d'axe (18) est tirée d'un flan de tôle (25), transformé en un tube présentant un joint (28) situé dans la direction longitudinale de la douille d'axe (18). 2. Roulette selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les zones marginales du flan de tôle formant la douille d'axe (18!), qui se rejoignent et forment le joint (28), présentent des saillies (29) et évidements (30) successifs s'engageant les uns dans les autres en position d'assemblage. 3. Roulette selon la revendication 2, caractérisée par le fait que les saillies (29) et les évidements (30) sont en queue d'aronde. 4. Roulette selon l'une des revendications1 à 3, carac térisée par le fait que les butées sont formées par des parties de paroi (19) en saillie depassant vers l'extérieur la paroi latérale de la douille d'axe (18). 5. Roulette selon la revendication 4, caractérisée par le fait que les parties de paroi en saillie (19) sont formées par des convexités (20) s'étendant sur la région moyenne de la longueur de la douille d'axe (18), pouvant être formées du côté frontal par des entailles, portant sur une région partielle de la périphérie et dont les surfaces frontales (21) forment les butees destinees aux cônes (17) de roulement. 6. Roulette selon la revendication 5, caractérisée par le fait qu'à la périphérie de la douille d'axe (18) sont disposées trois convexités (20) uniformément distribuées. 7. Roulette selon la revendication 4, caractérisée par le fait que les parties de paroi (19) en saillie sont sous la forme de nervures (23) formees par des parties de la paroi latérale de la douille d'axe (18'), ecartées à peu près perpendiculairement. 8. Roulette selon la revendication 7, caractérisée par le fait que les côtés longitudinaux des nervures (23) sont situes dans la direction longitudinale de la douille d'axe (18') et que les surfaces frontales (24) exterieures des nervures (23) forment des surfaces d'application des cônes (17) de roulement. 9. Roulette selon la revendication 7, caractérisée par e fait que les côtes frontaux des nervures (23) sont situes dans la direction périphérique de la douille d'axe (18") et que les côtés larges (31) des nervures (23) forment les surfaces d'application des cônes de roulement (17). 10. Roulette selon la revendication 4, caractérisée par le fait que les parties de paroi (19) sont sous la forme de pattes (32) écartées sous un angle obtus et dont les côtés frontaux (33) constituent les surfaces d'application des cônes de roulement (17). 11. Roulette selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caracterisee par le fait que les parties de paroi en saillie sont sous la forme de bourrelets (34, 35) s'elargissant vers l'extrieur sur toute la périphérie située entre les cônes de roulement (3