FR 2450044 A1 19800926 FR 8004863 A 19800229 On contact ddJà diverses machines agricoles appelées ensileuses destinées au hachage de plantes, telles que le maTs et ltherbe, et la présente invention a pour objet de réaliser une telle machine permettant une plus forte capacité de travail pour une moindre puissance et améliorant le système de découpe des ensileuses actuelles, principalement des ensileuses à maTs. Le brevet français nO 1.210.582 décrit un appareil cueilleur de mais-broyeur de tiges, dans lequel à la base de rouleaux cueilleurs travaillant perpendiculairement aux rangées de maIs est prévue une hélice qui, frottant sur une pièce coupante, sectionne et entratne les tiges sur les rouleaux, d'où elles sont prises dans les lames d'un ensemble rotatif et pulvérisées. Dans cet appareil, dans lequel l'hélice tourne dans le sens de marche de la machine, la coupe s'effectue transversalement à la tige, ce qui nécessite l'attaque d'une seule rangée de tiges. Une caractéristique de la présente invention consiste à réaliser une machine destinée au hachage de plantes du type décrit ci-dessus, comportant une vis d'amenée avec organe de coupe et un ensemble rotatif ou tambour hacheur, machine dans laquelle la vis sans fin, montée sur des socles pourvus de couteaux pour couper les tiges au pied, est disposée de manière oblique par rapport à la direction d'avancement de la machine et tourne dans le sens contraire à cette direction. Gracie à cette pre mièvre caractéristique est fortement facilitée la présen tation des tiges devant le flanc du filet de ladite vis. l'obliquité poussée à l t extrême et pour autant que la ssynchronisation rotation-avancement soit parfaite, il serait donc possible dans le cas d'une vis d'amenée disposée dans le sens de l'avancement de la machine de pénétrer dans les tiges sans les incliner. Par la disposition du filet de la vis, qui vient en contact en premier lieu avec la partie avant des couteaux et ensuite avec leur partie arrière, la coupe se fait d'abord à l'ex- trémité avant du couteau et, malgré son mouvement vers l'avant commandé par rotation, le filet de la vis ne peut rejeter une tige sans la sectionner. Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que le tambour hacheur est disposé dans l'aie de la vis et est constitué dtun ou plusieurs profilés, dont la section possède au moins un angle tranchant et qui sont enroulés de façon à former un cylindre, un cane creux ou encore un autre développement dont les spires ne se touchent pas. Cette caractéristique a l'avantage de découper les fibres de biais, ce qui permet une découpe en fines lamelles donnant comme résultat des graines découpées une ou plusieurs fois et ceci avec des fibres relativement longues. Encore une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que, sur ltaxe commun à la vis et au tambour hacheur et dans une enceinte formée à l'arrière de celui-ci, est monté un lanceur consistant en un ensemble de deux disques espacés reliés entre eux par une palette disposée radialement à Une certaine distance de la paroi de l'enceinte. Dans un tel lanceur les tiges coupées en morceaux peuvent s'accumuler, grssce à l'écartement de la palette par rapport à la paroi de l'enceinte, jusqu'à former une masse qui est entraînée par la palette et projetée au-dehors sans éparpillement, par exemple sur un ventilateur ou un lanceur courant. Une autre caractéristique encore de l'invention consiste en ce que à la sortie du tambour hacheur, et éventuellement avant le lanceur, est disposée une enceinte dans l'axe dudit tambour, enceinte qui sert de chemin de roulement pour au moins un rouleau écraseur et un dispositif de raclage. L'invention est décrite maintenant sur la base du dessin schématique annexé, montrant en Figure 1 une vue partielle en perspective d'une machine réalisée suivant l'invention et destinée à entre tirée par un tracteur Figure 2 une coupe suivant l'axe X-Y de figure 1 Figures 3 et 4 une vue de détail de la machine, représentant une enceinte à rouleaux écraseurs, respectivement en plan par dessus et en coupe suivant 4-4 de figure 3. Dans une machine suivant l'invention le rouleau ou bec cueilleur comporte une vis d'amenée ou vis sans fin 1 disposée obliquement par rapport à la direction d'avancement A de la machine. Elle est montée au-dessus d'une série de socles espacés 2 portant des couteaux 2'. Un carrossage 3 est prévu pour la vis. Comme on le voit par la flèche au dessin (figure 1) la vis sans fin tourne dans la direction opposée à celle de l'avancement de la machine. Les tiges de maTs sont coupées au pied par les couteaux 2', sur lesquels elles sont poussées par le filet 1' de la vis 1 lors de l'avancement de l'ensileuse. La coupe se fait d'abord à l'extrémité avant des couteaux car le filet 1t de la vis d'amenée t vient en contact d'abord avec cette partie avant des couteaux 2' et ensuite avec leur partie arrière. Les tiges coupées sont déplacées vers l'arrière de la vis, où débouche un canal d'alimentation 4, à travers lequel se prolonge l'axe d'entrainement 5 de la vis 1. Dans ce canal, sur l'axe 5, est monté de manière à pouvoir -tourner un tambour hacheur 6 constitué d'une série de profilés 6', dont la section possède au moins un angle- tranchant et qui sont enroulés de manière à former un cylindre, dont les spires ne se touchent pas pour permettre un espace de passage pour la matière. L'arète tranchante peut être obtenue par des lames amovibles. La surface de coupe des profilés peut se trouver à 11 extérieur ou à l'intérieur du cylindre formé. Ce tambour hacheur réalise Une coupe en biais et par glissement, qui est beaucoup plus aisée que la coupe perpendiculaire à la fibre. Cette coupe se rapproche du simple décollement des fibres. On réalise un gain d'énergie très important grise à cette coupe en biais ainsi que grâce au glissement des surfaces de coupe, qui seront avantageusement striées. il est alors possible de réduire l'épaisseur des couteaux de façon importante, grâce aussi à ce qu'ils travaillent de manière continue. Dans un tel tambour hacheur les surfaces de coupe travaillent ensemble et de manière continue, ce qui est très intéressant pour le débit de la machine. En outre, à cause de la découpe par pénétration en biais par glissement sur lame striée et avec le travail continu de la totalité des lames - donc sans effort violent - ce tambour demande, comparativement à d'autres, une réalisation beaucoup moins solide. Les corps étrangers ne peuvent se placer de façon à provoquer un arr8te brusque du tambour hacheur et lui causer des dégâts importants. Le glissement des lames sur la matière et la grande longueur de tranchant permet une durée de coupe très importante, surtout pour des lames striées. Ce système peut être pourvu d'un aiguisage automatique comme les autres machines, A l'entrée du canal 4 le tambour hacheur peut être précédé d'un tambour 7 muni de pales saillant radialement par rapport au diamètre du tambour hacheur. Dans le canal 4 le tambour hacheur est renferme dans un cane statique 8 qui, avec un ou plusieurs profilés 9 également statiques s'étendant le long de l'axe 5, empuche la rotation de la matière avec le tambour hacheur et qui, à l'aide du glissement tendant à faire avancer la matière, impose le débit. Sur l'axe 5 est montée une vis sans fin 5t servant à l'entraTnement de la matière hors du tambour. Dans le canal 4, sur l'axe 5 est encore prévu un dispositif lanceur 10, dans lequel débouche l'arrière du tambour hacheur 6 et qui est formé de deux disques espacés 11, 17', reliés entre eux par une palette 12 disposées radialement à une certaine distance de la paroi du canal 4. La matière sortant du tambour hacheur pénètre dans l'en- ceinte formée par le lanceur à travers le disque 11 et stagglomère contre la paroi 13 jusqu' former une masse suffisante pour être entravée par la rotation de la palette 12 et projetée à l'extérieur sur un ventilateur ou lanceur courant 10'. À la sortie du tambour hacheur 6 et éventuellement avant un lanceur tel que 10, sur l'axe 5 peut encore être montée une enceinte 14, dont la périphérie interne sert de chemin de roulement pour des rouleaux écraseurs 15 portés par un plateau 16 monté sur ledit axe. Des rouleaux limiteurs 17 sont prévus devant les rouleaux écraseurs 15 et sont destinés à limiter l'épaisseur de matière entre le chemin de roulement 14' et eux-mEmes avant le passage de la matière sous les rouleaux écraseurs (figures 3, 4). L'enceinte 14 débouche à l'arrière dans le lanceur 10 ou dans un ventilateur ou lanceur connu 10'. Alors que le plateau 16 est mis en rotation par l'axe 5, les rouleaux écraseurs 15 et limiteurs 17, portés par ledit plateau sur des axes 18, sont de préférence mis en rotation forcée. Dans la réalisation suivant l'invention les sys tèmes d'amenée, de découpe, d'écrasement et de propulsion sont placés avantageusement sur le mme axe. A côté, entre autres, de l'avantage d'un plus grand débit pour une méme puissance on peut encore citer dans l'ensileuse conforme à l'invention la présence d'aucune pièce à mécanique relativement coateuse. R z V E-N D I C A T I 0 N S 1. Machine destinée au hachage de plantes, telles que le maTs, du type comportant une vis d'amenée avec organe de coupe et un ensemble rotatif ou tambour hacheur, caractérisée en ce que la vis d'amenée ou vis sans fin montée sur des socles pourvus de couteaux pour couper les tiges au pied, est disposée de manière oblique par rapport à la direction d'avancement de la machine et tourne dans le sens contraire à cette direction. 2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le filet de la vis d'amenée est disposé de ma nière à venir en contact en premier lieu avec la partie avant des couteaux et ensuite avec leur partie arrière. 3. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le tambour hacheur est disposé dans l'axe de la vis d'amenée dans un canal d'alimentation et est constitué d'un ou plusieurs profilés, dont la section possède au moins un angle tranchant et qui sont enroulés de façon à former un ensemble du type ressort à boudin dont les spires ne se touchent pas. 40 Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que sur l'axe, dans le canal d'alimentation à lavant du tambour hacheur et contre la vis d'amenée, est prévu un tambour à pales destiné à entraîner la matière vers le tambour hacheur. 5. Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que le tambour hacheur est renfermé dans un cône statique muni d'un ou plusieurs profilés traversant le tambour de manière à empocher la rotation de la matière avec la rotation du tambour hacheur et à régler le débit, et en ce que sur l'axe à l'intérieur du tambour est prévue une vis sans fin pour entraRner la matière vers l'arrière du tambour. 6. Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que à la sortie du tambour hacheur est prévu dans le canal d'alimentation un dispositif lanceur, formé de deux disques espacés reliés entre eux par une palette disposée radialement à une certaine distance de la paroi du canal. 7. Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que à la sortie du tambour hacheur le canal- d'alimentation sert de chemin de roulement pour au moins un rouleau écraseur et un dispositif de raclage.