FR 2416962 A1 19790907 FR 7803936 A 19780213 L'invention concerne les dispositifs défibreurs à tambour cylindrique garni d'aspérités et tournant dans un carter cylindrique en dépression, de dimensions correspondantes, qui présente un orifice d'entrée d'une mèche de fibres textiles et un orifice de sortie de fibres libérées, en vue d'alimenter un dispositif de filature. I1 est connu que les fibres alimentant l'unité de filature présentent, dans la majorité des cas, une très grande diversité de caractéristiques physico-chimiques ; leur longueur, leur densité, leur module d'élasticité, leur coefficient de friction par rapport aux fluides ou aux matériaux ambiants, présentent des différences notables. Or, dans les dispositifs défibreurs connus du genre en question, les filets d'air qui s engouffrent dans le carter par l'orifice d'entrée, en meme temps que le ruban de fibres, provoquent des tourbillons dans ledit carter, de part et d'autre de cet orifice d'entrée. L'ensemble des fibres est donc véhiculé dans un régime tourbillonnaire au sein d'un écoulement turbulent et il advient que les fibres plus courtes ou présentant certaines caractéristiques différentes ont tendance à se rassembler dans l'espace sous forme d'agglomérations dénommées paquets ou duvets. Par suite du caractère turbulent de l'écoulement et de la continuité d'alimen station en fibres nouvelles, il advient que ces agglomérats sont entrainés par à-coups et de façon non périodique par le flux principal, lorsqu'ils atteignent un poids ou un volume trop important. I1 s'ensuit que le fil sortant de l'unité de filage présente alors des défauts dénommés imperfections par l'utilisateur, défauts qui sont d'ailleurs systématiquement décelables et mesurables en fréquence et en grosseur par les appareils de contrôle en usage dans la profession. I1 est donc capital de parvenir à ce que l'écoule- ment des fibres dans le flux d'air traversant l'unité de filature soit un écoulement laminaire ; ainsi, la probabilité de voir se former des agglomérats de fibres est pratiquement nulle. Le but de l'invention est de perfectionner les dispostiifs défibreurs d ce genre en vue d'éviter les inconvénients précites des dispositifs connus. A cet effet, suivant l'invention, le carter présente des orifices d'entrée d'air additionnel situés au voisinage immédiat de l'orifice d'entrée de la mèche de fibres. Ainsi, l'air ambiant aspiré à travers ces orifices d'entrée d'air additionnel empêche la formation de tourbillons dans le carter de part et d'autre de l'orifice d'entrée de la mèche de fibres et, par conséquent, des paquets de fibres gênants, de sorte qu'on améliore la qualité du fil produit. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen des dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, deux modes de réalisation de l'invention. Sur ces dessins : la figure 1 représente en coupe un premier mode de réalisation de défibreur suivant invention ; la figure 2 est une coupe analogue d'un second mode de réalisation, faite suivant la ligne II-II de la figure 3, et la figure 3 est une vue de profil correspondante observée dans la direction de la flècheIII de la figure 2, le couvercle étant supposé enlevé. Le défibreur pour l'alimentation d'un dispositif de filature de fibres libérées, représenté sur la figure 1, comporte un tam our cylindrIque 1 garni d'aspérités 2 solidaire d'un arbre rotatif 3 et logé dans un carter cylindrique 4 de dimensions correspondantes muni d'un couvercle amovible 5. La paroi cylindrique 7 du carter 4 présente un orifice 8 d'entrée d'un ruban de fibres Lextiles 9 et un orifice ll de sortie des fibres libérées. Dans cet exemple, ces deux orifices sont situés au milieu de la longueur axiale du carter. Suivant l'invention, des orifices d'entrée d'air additionnel 13, 14 sont pratiqués dans le carter 4 au voisinage immédiat de l'orifice 8 d'entrée de la mèche de fibres.Dans l'exemple, les orifices 13 sont pratiqués dans la paroi cylindrique 7 du carter tandis que les orifices 14 sont pratiqués dans ees parois frontales, c'est-à-dire son fond 12 et son couvercle 5. En fonctionnement, l'intérieur du carter 4 est en dépression, de sorte que de l'air ambiant pénètre à l'intérieur dudit carter par les orifices d'entree d'air additionnel 13, 14 en même temps que l'air qui y pénètre par l'orifice d'entrée 8, avec la mèche de fibres 9. Cet air additionnel s'oppose à ce que l'air qui pénètre avec la mèche de fibres ne provoque dans le carter des tourbillons de part et d'autre de l'orifice 8 d'entrée de la mèche de fibres. La suppression de ces tourbillons évite donc la présence des paquets de fibres qu'ils auraient formés, et cela au bénéfice de la qualité du fil fabriqué. Les orifices d'entrée d'air additionnel pourraient ne pas être situés ou orientés exactement comme représenté. On pourrait par exemple n'en prévoir que dans la paroi cylindrique du carter, ou, au contraire, que dans ses parois frontales, c'est-à-dire son fond et son couvercle. Sur les figures 2 et 3 on a représenté un autre mode de réalisation qui ne se différencie essentiellement de celui de la figure 1 que par le fait que le carter 4 n'est pas cylindrique sur toute- sa périphérie, mais présente un élargissement dans sa partie qui s'étend entre l'orifice 8 d'entrée du ruban de fibres textiles 9 et un orifice 15 de sortie des particules étrangères, comme indiqué en 17, et aussi par le fait que l'orifice d'entrée 8 et l'orifice de sortie 11 s'étendent sur toute la longueur axiale du tambour cylindrique 1.Etant donné cette différence de structure, il ne peut plus y avoir d'orifices d'entrée d'air additionnel dans la surfece cylindrique du carter de part et d'autre de l'orifice d'entrée; seuls subsistent les orifices d'entrée d'air additionnel 14 pratiqués aux deux extrémités de la longueur axiale du carter, c'est-à-dire, en l'occurence, dans le fond 12 et dans le couvercle 5, au droit de la partie elargie 17 du carter 4. On a conservé les mêmes chiffres de référence que sur la figure 1 pour désigner les mêmes organes. Le fonctionnement est le même. Les orifices d'entrée d'air additionnel 14 se trouvent dans un plan radial OM qui fait, avec le plan radial ON passant par la génératrice de contact entre le tambour défibreur 1 et un cylindre de retenue 18, un angle "A" de valeur comprise, de préférence, entre 200 et 650. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, on peut y apporter de nombreuses modifications, suivant les applications envisagées, sans sortir pour cela de son cadre. REVENDICATIONS Dispositif défibreur à tambour cylindrique garni d'aspérités et tournant dans un carter cylindrique en dépression de dimensions correspondantes, qui présente un orifice d'entrée d'une mêche de fibres et un orifice de sortie des fibres libérées, le carter présentant des orifices d'entrée d'air additionnel situés au voisinage de l'orifice d'entrée de la moche de fibres, caractérisé en ce que le carter présente une partie (17) élargie en direction radiale dans une zone comprise entre l'orifice (8) d'entrée de la mèche de fibres (9) et l'orifice (11) de sortie des fibres libérées, et en ce que les orifices d'entrée d'air additionnel (14) sont pratiqués dans les parois frontales (5,12) du carter (4) au droit de ladite par tie élargie (17) de celui-ci. 2. Dispositf suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les orifices d'entrée d'air additionnel (14) se trou vent à une distance angulaire de la génératrice de contact du tambour défibreur (lj et d'un cylindre de retenue (18) comprise, de préférence, entre 20 et 65 .