FR 2415995 A1 19790831 FR 7803384 A 19780207 La présente invention se rapporte à un ustensile culinaire et notamment à une poêle à frire qui permet de cuire des aliments sans les brûleur et sans que ceux-ci attachent. Parmi les poêles à frire et les autres ustensiles ménagers de la technique antérieure qui ont reçu le meilleur accueil du public, il convient de citer ceux ayant un fond plat et mesurant 24, 26 et 28 cm de diamètre. Or, quand on fait cuire un aliment donné avec de l'huile dans une poêle à frire ayant un tel fond plat, on constate souvent que celui-ci brûle ou roussit. Ce phénomène est dû à ce que l'huile ne peut pas s'étaler uniformément et que, de ce fait, certaines parties des aliments ne reçoivent pas assez d'huile, tandis que d'autres reçoivent trop de chaleur. En conséquence, pour éviter que les aliments brûlent, l'utilisateur était inévitablement obligé dtenlever la poêle du feu de temps en temps et de lancer son contenu dans l'air afin de la tourner sur l'autre face. Or, une telle opération ne va pas sans demander une certaine adresse. Une version améliorée d'une telle poele à frire à fond plat a été récemment proposée sous la forme d'une poêle dont la face intérieure du fond est couverte d'une résine fluorée (de Téflon, par exemple). Ce revetement de résine fluorée élimine, dans une certaine mesure, les inconvénients ci-dessus. Par contre, il a inévitablement un effet nuisible sur le goût des aliments. Un autre défaut est que le revêtement de résine fluorée a tendance à se décoller et, de ce fait, doit etre manipulé avec de très grandes précautions. Après diverses études pour chercher à perfectionner les poêles à frire traditionnelles à fond plat, la Demanderesse a déeouvert antérieurement qu'une poêle à frire dont la face intérieure présente, une concavité centrale circulaire, et des concavités disposées radialement par rapport à cette eoneavite circulaire centrale, et dont chacune a la forme de deux renfoncements circulaires se prolongeant l'un dans l'autre dans le sens circonférentiel et ayant une profondeur graduellement décroissante de ladite concavité centrale circulaire en direction de la circonférence du fond, et des convexités annulaires coaxiales disposées entre ladite concavité circulaire centrale et la circonférence, permet de réduire sensiblement les brûlures.L'invention, basée sur cette découverte, a fait l'objet du Modèle d'Utilité Japonais n 883 870 en date du 20 septembre 1969. Toutefois, la poêle à frire qui fait l'objet de ce perfectionnement antérieur s'est révélée incapable d'empêcher les aliments de brûler, en particulier avec certains types et procédés de cuisson. En conséquence, la Demanderesse a poursuivi ses études, dont l'aboutissement est la présente invention. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple nullement limitatif, en référence au dessin annexé, dans lequel - la figure 1 est une vue en plan d'une poele à frire conforme à la présente invention ; et, - la figure 2 est une iue en coupe à travers cette poêle suivant la ligne A-A de la figure 1. On va décrire maintenant une poêle à frire conforme à la présente invention, en se référant à la figure 1. Sur le dessin, 1 désigne le fond de la poêle, 2 son côté incliné et 3 la poignée. La référence 4 désigne une concavité circulaire située au centre du fond 1. La référence 5 se rapporte à des rangées de concavités disposées le long d'un rayon entre la centre et le pourtour de la poele. Dans le mode de réalisation représenté, il y a trois rangées radiales de telles concavités. Chaque rangée 5 comprend deux concavités circulaires 6 et 7 et une concavité 8 ayant la forme d'un segment circulaire limité par une corde et par un arc de cercle correspondant, disposée à l'extrémité extérieure de la rangée. Un même nombre de secondes rangées radiales est prévu, chaque seconde rangée radiale étant disposée respectivement entre deux des premières rangées radiales de concavités. Ces secondes rangées radiales comprennent chacune une concavité circulaire 9 disposée approximativement au milieu et deux convexités 10 et 11, disposées de part et d'autre de la concavité circulaire 9, l'une près du pourtour extérieur et l'autre près du centre du fond 1. Ce qui est très important pour la présente invention c'est le fait que quand un aliment donné est en train de cuire, la poêle doit permettre à l'huile de pénétrer uniformément dans celuici. En effet, la présente invention est le résultat d'études faites en vue de déterminer l'aire de contact la plus efficace entre les aliments en train de cuire et la face intérieure de la poêle.Plus précisément, la presente invention représente un perfectionnement d'une invention antérieure de la Demanderesse qui a fait l'objet du Modèle d'Utilité Japonais o 883 870. En donnant au fond de la poele la forme décrite ci-dessus, l'huile s'étale constamment sur toute la face intérieure de la poele, avec pour résultat que les aliments en train de cuire ne peuvent pas venir directement au contact de celle-ci. En conséquence, la présente invention évite qu'il soit nécessaire de lever fréquement la poêle de la flamme pour éviter que son contenu attache ou brûle. L'adresse particulière exigée par les utilisateurs des poêles à frire traditionnelles à fond plat pour éviter que les aliments brûlent, n'est plus nécessaire. De plus, la poêle à frire de l'invention permet de cuire des aliments sans risquer que le contenu en train de frire s'allume et mette le feu à la cuisine. Avant de placer un aliment donné dans cette poele, on verse da-ns celle-ci l'huile à friture et on l'étale sur toute sa face intérieure. Les eoneavi~és dispersées sur le fond de la poele jouent le rôle de réservoirs huile. On place ensuite les aliments dans la poêle et la poele sur une flamme. L'huile se volatilise progressivement et est absorbée par les aliments. Quand la température s'élève, l'huile contenue dans les cavités devient rapidement très fluide et pénètre dans les intervalles entre la face intérieure de la poele et les aliments en train de cuire. A aucun moment, pendant tout le temps que dure la cuisson, les aliments ne peuvent venir directement au contact de la poêle.La face intérieure de la poêle, abstraction faite des nombreuses concavités formées au centre et à diverses autres parties de eelle-ei, est constituée par une surface plate et par quelques parties convexes. En effet, si la face intérieure de la poêle ne comportait par ces convexités et n'était composée que desdites concavités et d'une surface plate, le contact entre les aliments en train de cuire et la poêle serait trop étroit pour permettre une pénétration régulière de l'huile. A cause de la présence desdites convexités, l'huile peut s'infiltrer le long de toute la surface des aliments et la pellicule d'huile ainsi formée n'est pas rompue pendant que ceux-ci sont chauffés, excluant ainsi tout risque que les aliments puissent brûler. Quand on éteint le feu, l'huile reflue principalement dans la concavité circulaire centrale 4. De ce fait, la poêle à frire de l'invention réduit la consommation d'huile, comparativement aux poêles à frire traditionnelles. De plus, la structure du fond de la poèle à frire de l'invention permet de chauffer les aliments plus vite au centre. Ce chauffage accéléré est visible quand il s'agit de cuire de la viande. Quand la cuisson est terminée, les aliments ainsi cuits flottent spontanément, rendant extremement aisée la séparation entre ceux-ci et la poêle. Dans la poele à frire de la présente invention, le but visé est mieux atteint en donnant aux diverses concavités les formes suivantes : la concavité centrale doit avoir un diamètre de 35 à 45 mm et une profondeur de 1,2 à 1,7 mm, les concavités circulaires des rangées radiales devant avoir chacune un diamètre de 4 à 5 mm et une profondeur de 1 à 1,2 mm, les concavités extérieures desdites rangées radiales devant avoir une corde dont la longueur est de 20 à 25 mm pour une profondeur de 0,5 à 1 mm, les concavités circulaires situées entre lesdites rangées radiales devant avoir chacune un diamètre de 8 à 15 mm et une profondeur de 1,2 à 1,5 mm, tandis que les convexités disposées de part et d'autre desdites concavités circulaires devant avoir chacune une hauteur de 0,1 à 0,2 mm. Les valeurs numériques indiquées ci-dessus sont des valeurs optimales déterminées par diverses expériences et qui ne sont que peu influencées par les dimensions de la poêle. Le nombre des rangées radiales est limité à trois dans la présente invention. Les résultats obtenus par l'invention sont encore renforcés quand les côtés délimitant et lesdites convexités sont inclinés de façon à régula riser l'écoulement de l'huile. La figure 2 est une vue en coupe selon la ligne A-A de la figure 1 La poêle à frire de la présente invention est en fer et présente une épaisseur uniforme sur toute son étendue, et la face extérieure de son fond présente-des convexités et des concavités situées respectivement à des positions correspondant exactement à celles des concavités et des convexités de la face intérieure, qui ont été décrites ci-dessus. Il n'est pas rare qu'une poêle à frire traditionnelle à fond plat placée sur une gazinière glisse du brûleur et répande son contenu, et dans certains cas, un tel accident a même mis le feu à la cuisine. A cause de sa face inférieure inégale, la poêle à frire de la présente invention exclut pratiquement un tel danger. De plus, en raison de la structure de sa face inférieure, les pertes de chaleur par en dessous sont faibles, de sorte que la poêle à frire de l'invention assure un chauffage efficace. De ce fait, on voit que la poele à frire de l'invention assure une plus grande efficacité thermique que les poêles traditionnelles à fond plat. La poêle à frire et les autres ustensibles de cuisine de l'invention sont aussi caractérisés par cette particularité. Pour démontrer la valeur du produit de l'invention, on a préparé deux polies à frire en fer de 26 cm de diamètre, de 4,9 cm de profondeur et ayant une épaisseur de 1,6 mm. Conformément à la présente invention, l'une d'entre elles colportait une cavité circulaire centrale (référencée 4) de 40 mm de diamètre et de 1,4 n de profondeur, des rangées radiales comprenant chacune deux cavités circulaires de 4,5 mm de diamètre et de 1,1 mm de profondeur et un segment limité par une corde de 24 mm de longueur et par un arc correspondant et ayant une profondeur de 0,8 mm, et des secondes rangées radiales comprenant chacune une concavité (désignée par 9) de 9 mm de diamètre et de 1,3 mm de profondeur et deux convexités profilées (référencées 10 et 11) ayant respectivement 0,1 mm de bateur et une aire de 12 cm pour l'une et de 6,3 cm pour l'autre. L'autre poêle à frire était une poêle traditionnelle à fond plat. On a fait cuire divers aliments dans ces poêles et on a comparé les résultats. ( R E S U L T A T S ) Résultats Essai Nature des alimments Conditions de cuisson Poêle à frire de Poêle à frire tra No. préparés l'invention ditionnelle à fond plat 1 Oeuf sur le plat L'hile a été appliquée sous la # x forme d'une mince pellicule avec un tissu préalablement imprégné d'huile 2 Crêpe -"- # o 3 Roulettes de viande L'huille a été appliquée sous la # o chinoises forme d'une mince pellicule et les boulettes ont été cuites à la vapeur 4 -"- Les boulettes ont été frites o o directement en l'absence de la pellicule d'huile 5 Porc sauté Une grande cuillerée d'huile a # o été chauffée d'avance et le porc a été placé dessus 6 Sauté de viande et Uene grande cuillerée d'huile a de légumes été chauffée d'avance et la viande et les légumes out été frits dans l'ordre Trois symboles ont été utilisés pour indiquer la quantité des aliments cuits, à savoir représente un aliment cuit qui ne présente absolument aucun signe de brûlure ou de tendance à coller à la face intérieure de la poêle et qui s'est facilement détaché de celle-ci. o représente un aliment cuit montrant des signes de brûlures bien que légers. x représente un aliment cuit qui présente de graves brûlures et qui se détache quand on le sépare de la poele. Les résultats ci-dessus, montrent à l'évidence que les aliments cuits dans une poêle conforme à 11 invention, ne brûlent pas et n'attachent pas et que, par conséquent, cette poêle a de meilleures propriétés que les poeles à frire traditionnelles à fond plat. Une expérience à laquelle a procédé la Demanderesse, lui a révélé que la poêle à frire de la présente invention permet une économie de carburant d'environ 10 % comparativement aux poeles traditionnelles. La matière utilisée pour la fabrication de la poêle à frire de l'invention est limitée au fer. Toutefois, quand une poele à frire en fer, conforme à l'invention, est couverte d'un revêtement de nickel ou d'un autre métal qui ne contamine pas les aliments, les résultats n'en sont pas affectés. La poêle à frire de l'invention peut avantageusement avoir une épaisseur de l'ordre de 1,2 à 1,6 mm. Les meilleurs résultats sont obtenus avec une épaisseur de paroi de 1,4 mm. Par ailleurs, on a préparé un gril en fer ayant les mêmes concavités et convexités que la poêle à frire décrite ci-dessus. Des morceaux de boeuf cuits sur ce gril n'ont présenté absolument aucun signe de brûlure. REVENDICATIONS 1. Ustensile culinaire notamment poêle à frire, qui comprend un fond ayant des parties concaves et des parties convexes, caractérisé en ce que ledit fond comporte sur sa face supérieure 1) une concavité circulaire centrale ayant un diamètre de 35 à 45 mm et une profondeur de 1,2 à 1,7 mm et disposée au centre 2) trois rangées radiales de concavités disposées entre ladite concavité circulaire centrale et le pourtour dudit fond, lesdites rangées radiales comprenant chacune deux concavités circulaires ayant un diamètre de 4 à 5 mm et une profondeur de 1 à 1,2 mm et qui sont disposées entre ledit centre et le pourtour, et une concavité ayant la forme d'un segment circulaire limité par une corde de 20 à 25 mm de longueur et par un arc correspondant et ayant une profondeur de 0,5 à 1 mm, ladite concavité segmentaire étant disposée à l'extrémité extérieure de ladite rangée ; et, 3) un nombre égal de secondes rangées radiales disposées chacune entre deux premières rangées radiales, lesdites secondes rangées radiales comprenant chacune une concavité circulaire ayant un diamètre de 8 à 15 mm et une profondeur de 1,2 à 1,5 mm et deux convexités disposées de part et d'autre de ladite concavité circulaire, la disposition étant telle que les convexités de toutes les rangées radiales sont situées sur deux circonférences concentriques par -rapport à ladite concavité circulaire centrale ; et, sur la face inférieure des convexités et des concavités disposées respectivement à des positions correspondant exactement à celles des concavités et des convexités de la face intérieure. 2. Poêle à frire selon la revendication 1, caractérisée en ce que ses surfaces sont entièrement couvertes d'un revêtement de métal. 3. Poêle à frire selon la revendication 1, caractérisée en ce que son épaisseur se situe entre 1,2 et 1,6 mm.