FR 2424521 A1 19791123 FR 7906029 A 19790227 La présente invention concerne un procédé de dosage pour mélanger en continu des quantités prédéterminées d'un fluide B contenu dans un récipient, dans un fluide A circulant sous pression dans une conduite. Elle concerne également un appareil destiné à mettre en oeuvre ce procédé. Actuellement, l'emploi d'herbicides nécessite obligatoirement l'utilisation d'un récipient dans lequel se fait le mélange eau-herbicide. Ce mélange est ensuite projeté par un moyen quelconque, manuel ou mécanique, sur les surfaces à traiter. Cette façon de procéder implique une manutention extrêmement longue comprenant une phase de mélange, une phase de brassage, une phase de transvasage dans une citerne pour le transport du produit, et bien entendu, une phase de transport, au cours de laquelle le produit préparé est transporté sur le lieu d'utilisation qui peut être un terrain plus ou moins accidenté. Après l'usage, la citerne et tous les récipients ayant été en contact avec le mélange eau-herbicide, doivent être soigneusement nettoyés à l'aide de produits neutralisants souvent coûteux et polluants. L'utilisation de moteurs et de pompes occasionne des entretiens, des réparations, un apport énergétique et le transport des accessoires, donc une importante mise de fonds et des frais d'exploitation coûteux. Si l'emploi du mélange eau-herbicide est effectué par des moyens plus élémentaires, par exemple le transport à dos d'homme dans des réservoirs à pression ou des arrosoirs, de nombreux va-et-vient sont nécessaires, d'où une appréciable perte de temps et une mauvaise rentabilité de l'opération. La présente invention se propose de pallier à ces inconvénients en réalisant un procédé permettant de travailler en continu. Dans ce but, le procédé susmentionné est caractérisé en ce que l'on applique sur le fluide B, une pression supérieure à celle du fluide A, et en ce que l'on prélève, par une aspiration due aux différences de pression entre le fluide A et le fluide B, des quantités données dudit fluide B, pour les injecter en continu dans le fluide A par l'intermédiaire d'un dispositif mélangeur. L'appareil, pour la mise en oeuvre du procédé précédent, est caractérisé en ce qu'il comporte un premier récipient rigide contenant un second récipient souple, ledit premier récipient étant connecté à une alimentation en fluide A sous une première pression sensiblement constante, ledit second récipient étant agencé pour contenir une quantité déterminée de fluide B sous ladite première pression, un dispositif pour abaisser la pression dudit fluide A et l'amener à une seconde pression sensiblement constante inférieure à ladite première pression, une conduite dans laquelle circule ledit fluide A sous ladite seconde pression et un dispositif à débit réglable pour faire communiquer ledit second récipient et ladite conduite de circulation du fluide A, sous pression réduite. L'appareil selon 1 Invention est constitué exclusivement de pièces d'appareillage simples et couramment utilisées dans de nombreux domaines d'application. Grâce à un volume et un poids réduits, cet appareil permet d'appliquer un herbicide ou tout autre produit chimique destiné au traitement des plantes, en particulier des plantes agricoles, sur de grandes surfaces, en un laps de temps extrêmement réduit. Il nécessite pour cela le branchement à une source d'eau sous pression et permet de répandre un mélange parfaitement homogène. L'autonomie moyenne de l'appareil est de l'ordre de cinq à six heures, après quoi il nécessite un remplissage qui se fait en moyenne en cinq minutes, ce qui permet de supprimer les temps morts.Du fait que seul le produit à mélanger à l'eau est transporté sur le lieu d'utilisation, le gain du transport de matières se chiffre à approximativement 99,5 %. Le recours au procédé de l'invention permet de réduire considérablement le problème de transport de matière , de stockage des récipients et citernes de préparation et de transport du mélange, ainsi que les problèmes de nettoyage de ces récipients. En outre, le risque de la perte de matière première est quasiment nul puisque, lorsque le traitement est terminé, l'herbicide concentré peut être soit récupéré, soit laissé dans l'appareil en vue d'une utilisation ultérieure. L'utilisation de cet appareil est en outre très économique du fait de l'élimination du risque de perte de matière première et du fait que grâce à son faible poids, sa manipulation peut être effectuée -aisément par une seule personne. En outre, l'emploi de conduites de distribution souples, par exemple des tuyaux en caoutchouc ou en matière synthétique, équipées d'une lance de pulvérisation, permet le traitement de très grandes surfaces sans déplacer l'appareil lui-même. La présente invention sera mieux comprise en référence à la description d'un exemple de réalisation et du dessin annexé dans lequel : La fig. 1 représente une vue schématique de l'appareil selon l'inven- tion, et La fig. 2 illustre une partie de cet appareil contenant le fluide B. En se référant à la fig. 1, l'appareil représenté est alimenté par un fluide A sous une pression pouvant être variable selon la nature de la source du fluide A. Cette source peut être le réseau d'alimentation en eau, ou une pompe (non représentée). Cette alimentation est commandée par une vanne d'arrêt I. Le fluide A est tout d'abord amené à un réducteur de pression 2, équipé d'un filtre (non représenté) et d'un compensateur de pression (non représenté) destinés à fournir un fluide A sous une pression constante quelle que soit la pression de la source d'alimentation en fluide A. Le filtre est indispensable pour supprimer les impuretés éventuelles pouvant être contenues à l'origine dans le fluide A. A la sortie du réducteur de pression 2, le fluide est conduit selon deux voies différentes. Une première conduite amène ce fluide à l'entrée d'un réducteur de pression 3, dont la sortie est reliée à un clapet de retenue 4 ou clapet anti-retour connu en soi. L'a re conduite, équipée à son point le plus bas d'un orifice de vidange ou purge 12, est raccordée à l'entrée d'un récipient rigide 8.La pression à laquelle se trouve le fluide A dans le récipient rigide 8 correspond à la pression de sortie du réducteur de pression 2. A l'in térieur du récipient rigide 8 se trouve un second récipient aux parois souples, ou ballon 7, contenant un fluide-B destiné à être mélangé au fluide A. Ce fluide B est par exemple un herbicide concentré, ou tout autre produit pouvant être mélangé à de l'eau, par exemple pour le traitement de produits agricoles. L'orifice du ballon 7 communique d'une part avec un-dispositif mélangeur 9 qui peut être une vanne réglable et avec une vanne d'arrêt 10 montée à l'extrémité inférieure d'un entonnoir de remplissage 11 destiné à approvisionner par intervalles le ballon 7 en fluide B. La sortie du dispositif mélangeur 9 communique avec l'autre conduite du fluide A sortant du clapet de retenue 4. Le fluide B, contenu dans le ballon 7, est soumis à la première pression du fluide A correspondant à la pression de sortie du réducteur de pression 2, qui est identique à la pression à l'entrée du réducteur de pression 3. La sortie du ballon 7 communique avec le fluide A qui circule à la sortie du réducteur de pression 3 sous une seconde pression inférieure à ladite première pression. De ce fait, le fluide B qui est en surpression, est aspiré à travers le dispositif mélangeur 9 et se mélange de façon continue et réglée par le dispotif mélangeur 9 au fluide A. Ce mélange est transmis à un dernier réducteur de pression 5 qui fournira un mélange parfaitement homogène de fluide A et de fluide B sous une pression déterminée, choisie pour la pulvérisation. Un dernier clapet de retenue 6 interdit tout retour du mélange dans la partie de l'appareil disposée en amont.La sortie du clapet de retenue 6 est reliée à une lance de pression 13 utilisée pour la pulvérisation des surfaces à traiter. La fig. 2 montre d'une manière agrandie les réservoirs rigide et souple contenant les fluides A et B et les communications à l'entrée et la sortie du dispositif mélangeur. Le récipient rigide 8 est constitué par une cloche aux parois rigides, le récipient 7 étant fixé à l'intérieur de cette cloche et présentant des parois souples, constituées par exemple par un ballon en caoutchouc. Le récipient a communique à sa partie inférieure avec l'arrivée du fluide A sous ladite première pression, cette pression se communiquant à l'intérieur du réci ent rigide 8 et sur les parois flexib - du ballon 7, et par conséquent sur le fluide contenu à l'intérieur du ballon 7. Cette pression a tendance à rejeter le fluide B à travers son orifice supérieur par le dispositif mélangeur, qui peut être constitué par une vanne à pointeau destinée au réglage précis du débit. La sortie du dispositif mélangeur communique avec un tuyau dans lequel cir cule le fluide A sous une pression réduite, ce qui a pour conséquence d'engendrer une dépression qui aspire une quantité déterminée de fluide B selon le réglage du dispositif mélangeur. La présente invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite, mais peut subir différentes modifications et transformations évidentes pour l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1. Procédé de dosage pour mélanger en continu des quantités prédéterminées d'un fluide B contenu dans un récipient, dans un fluide A circulant sous pression dans une conduite, caractérisé en ce que l'on applique sur le fluide B une pression supérieure à celle du fluide A, et en ce que l'on prélève, par une aspiration due à la différence de pression entre le fluide A et le fluide B, des quantités données dudit fluide B, pour les injecter en continu dans le fluide A par l'intermédiaire d'un dispositif mélangeur. 2. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé de la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un premier récipient rigide contenant un second récipient souple, ledit premier récipient étant connecté à une alimentation en fluide A sous une première pression sensiblement constante, ledit second récipient étant agencé pour contenir une quantité déterminée de fluide B sous ladite première pression, un dispositif pour abaisser la pression dudit fluide A et l'amener à une seconde pression sensiblement constante inférieure à ladite première pression, une conduite dans laquelle circule ledit fluide A sous ladite seconde pression et un dispositif à débit réglable pour faire communiquer ledit second récipient et ladite conduite de circulation du fluide A, sous pression réduite. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit second récipient est constitué d'un ballon à parois souples, en ce que le dispositif pour abaisser la pression du fluide A est un détenteur et en ce que le dispositif pour faire communiquer le second récipient avec la conduite de circulation du fluide A, sous pression réduite, est une vanne réglable.