FR 2431361 A1 19800215 FR 7821448 A 19780719 La présente invention concerne une machine à mouler notamment des éléments de construction en béton vibré machine comportant un poste de moulage recevant les moules sur une table vibrante une trémie d'alimentation contenant la matière a mouler un tiroir mobile alternativement entre une première position sous la trémie d'alimentation et une seconde position au-dessus du moule pour se charger en matière à mouler sous la trémie puis transporter cette matière en quantités déterminées dans le moule ainsi qu'un agitateur vibrant placé dans le tiroir pour évacuer la matière et faciliter sa pénétration dans le moule Dans une installation de moulage d'éléments en béton vibré, l'alimentation des moules se fait par l'intermédiaire d'un tiroir effectuant un mouvement alternatif pour recueillir tout d'abord les produits de moulage fournis par une trémie pour les transporter au-dessus du moule, les introduire dans le moules tout en vibrant, puis revenir en position initiale pour permettre la compression des produits dans les moules Le moule est placé sur une table vibrante pour améliorer le compactage Le tiroir assurant l'alimentation du moule à partir de la trémie est monté sur deux rails latéraux et sa commande est assurée par un vérin Ce tiroir comporte également un agitateur en forme de grille, par exemple a barreaux horizontaux, qui effectuent un mouvement vibrant dans une certaine mesure! indépendamment du mouvement du tiroir pour faciliter la pénétration de la matière dans le moule L'inconvénient d'une telle installation connue est le jeu qui subsiste entre le tiroir et la partie supérieure du moule Pendant la mise en vibration du moule et/ou de la grille et du tiroir, un certain jeu peut se former et laisser échapper du produit à mouler Bien que la quantité perdue au cours de chaque opération soit relativement faible cette quantité devient impor tante au bout d'un certain nombre a d'opérations à la fin d'une journée. Or dans ce cas2 les pertes sont plus négligeables. I1 n'est pas possible de solidariser le tiroir de la table vibrante pendant le remplissage du moule car la table doit pouvoir vibrer pour faciliter le remplissage et. de plus comme indiqué ci-dessusX le tiroir et la grille du tiroir doivent pouvoir vibrer également suivant un rythme de préférence différent de celui de la table vibrante De façon plus précise- la mise en vibration du tiroir niest pas recherchée mais est une conséquence de la mise en vibration de la grille.En effet le tiroir est monté sur des rails horizontaux et toutes vibrations du tiroir sont alors transmises au bâti de la machine? ce qui constitue un inconvénient La présente invention a pour but de créer une installa-tion de moulage d'éléments notamment en béton vibré comportant un moule placé sur une table vibrante ainsi qu'un tiroir assurant l'alimentation du moule a partir de la trémie contenant les produits à mouler ? qui remédie aux inconvénients des solutions connues? notamment les pertes de produits a mouler. la transmission des vibrations de la table vibrante vers le bati de la machine etc A cet effet l'invention concerne une machine du type ci-dessusD caractérisée en ce que le tiroir se compose d'un cadre se terminant à une certaine distance au-dessus de la surface du moule et contenant un cadre flottant qui lui est associés par l'intermédiaire d'organes élastiques appliquant le cadre flottant sur la surface auzdessus de laquelle il se déplace Le cadre flottant permet d'isoler la table vibrante et le tiroir pour éviter la transmission de vibration aux divers organes de la machine par l'intermédiaire du tiroir, tout en assurant ltétanchéité notamment entre le tiroir et le moule, et sur le chemin de déplacement du tiroir Suivant une autre caractéristique de l'invention le cadre flottant est relié au cadre du tiroir par des ressorts de compression et des tiges de guidage et de fin de course Suivant une autre caractéristique de l'invention la grille de l'agitateur est reliée à deux rails latéraux roulant sur des galets solidaires du cadre du tiroir, ces deux rails latéraux étant reliés par une traverse elle-même reliée directement à la tige du piston de commande de translation du tiroir, la traverse coopérant avec des butées de fin de course prévues sur le tiroir la traverse partant d'une des deux positions effectuant d'abord un mouvement libre, puis après sa venue sur l'une des butées correspondantes, solidaires du tiroir le vérin entralne le mouvement du tiroir vers l'autre des deux positions. Cette liaison particulière entre le vérin et le tiroir permet de commander un mouvement vibrant de la grille. pour décharger rapidement le tiroir, sans transmettre le mouvement vibrant au tiroir L'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins cioints dans lesquels - la figure 1 est une vue en plan schématique dune installation de distribution et d'alimentation de produits dans une machine à fabriquer des éléments en béton vibré selon l'in- vention - la figure 2 est une vue en plan partielle de détail de l'installation de la figure 1 la figure 3 est une vue en coupe verticale selon le plan III-III de la figure 2 ;; - la figure 4 est une vue en coupe verticale selon le plan IV-IV de la figure 2 , - la figure 5 est une vue en coupe selon V-V de la figure 2 La figure 1 est une vue en plan de la partie d'une machine à mouler des éléments en béton vibré, mettant en oeuvre les caractéristiques de l'invention Cette machine comprend un tiroir 1 formé d'un cadre 2 et d'un organe d'entrainement 3 Le cadre, qui est la partie la plus lourde du tiroir, est porté par des galets 4 sur deux rails 5 permettant le mouvement du tiroir et des organes annexes du tiroir, entre une position de remplissage sous la trémie et une position d'évacuation au-dessus du moule Le tiroir comporte également une grille 6 portée par deux barres latérales 7 reliées à une barre transversale 8 coopérant avec l'organe d'entrainement 3 du tiroir La barre transversale 8 peut parcourir une distance e à partir d'une position médiane, par rapport à l'organe d'entraînement 3 avant de rencontrer la barre transversale avant 31 ou la barre transversale arrière 32 de l'organe d'entraînement 3 La barre transversale 8 est reliée à la tige du piston d'un vérin à double effet 107 commandant la translation du tiroir 1 La barre transversale 8 est solidaire en mouvement de la grille 6 Pour le mouvement de la barre transversale 8 vers l'avant ou vers l'arrière de la distance e (ou 2 e) les barres 7 roulent sur des galets 11 portés par le cadre 2. Ces galets 11 peuvent etre montés sur le meme axe que les galets 7, tout en étant indépendants de ceux-ci en rotation Pour amortir les fins de course contre les barres avant et arrière 31 32, la barre transversale 8 porte sur ses deux côtés des organes élastiques amortisseurs 81 Pour simplifier la construction on peut remplacer la barre avant 31 par le côté correspondant du cadre 2. Lorsque le vérin 10 reçoit du fluide dans sa chambre arrière 101, la tige de piston 9 avance et pousse la barre 8 jusqu'à ce que celle-ci vienne en appui contre la barre avant 31 Ce mouvement d'avance de la barre 8 par rapport aux autres parties du tiroir commande également l'avance de la grille 6? par rapport au cadre 2 Ce mouvement est autorisé par la coopération des rails 7 et des galets 11 Lorsque les organes 81 sont en appui contre la barre avant 31, le mouvement d'avance de la barre 8 est transmis au tiroir 1 qui avance pour venir dans la position. par exemple de chargement du moule Lorsque le tiroir et l'ensemble des parties mobiles se trouvent dans cette position, le vérin 10 peut être alimenté alternativement dans ses chambres 101 et 102 pour commander un mouvement alternatif de courte longueur du piston, et par suite de la barre 8 Ce mouvement oscillant est transmis à la grille 6, sans toutefois être transmis au cadre 2 du tiroir7 puisque l'amplitude de ce mouvement oscillant est inférieure à la distance e Ce mouvement vibrant sert à vider le cadre 2 de son contenu et à faciliter la pénétration du produit dans le moule. Le cadre flottant 12 qui contint, en faitr les produits assure l'-étanchéité, car il s'appuie élastiquement contre la surface supérieure du moule ce moyen d'appui élastique isole le cadre flottant 12 des autres parties du tiroir et de la grille Les mouvements de vibration du tiroir ne sont pas transmis aux autres parties de l'installation, puisque ces mouvements se font parallèlement aux rails 5 et 7 et non perpendiculairement à ceux-ci La vue en plan partielle de la figure 2 montre, de façon plus détaillée, les divers moyens de l'invention Selon cette figure, le cadre 2 est constitué par une traverse avant 21, une traverse arrière 22 et deux plaques latérales 23, dont une seule est représentée Le cadre flottant 12 est constitué par l'assemblage de quatre éléments de tôle à extrémités recourbées soudées les unes aux autres Ce cadre flottant 12 est logé avec un faible jeu dans le cadre 2 du tiroir 1. La liaison entre le cadre flottant 12 et le cadre 2 est assurée, d'une part. par des organes élastiques 24 (voir description de la figure 4) et par des organes de fin de course 25 (voir description figure 3, Ces organes élastiques 24 et de fin de course 25 sont montés entre la partie avant et arrière du cadre flottant 12 et les traverses avant et arrière 212 22 du cadre 2 Cette figure montre également les galets 4 roulant sur le rail 5 Ce rail 5 comporte une butée fixe 51 destinée à coopérer avec une plaque de butée 52 portée par la traverse arrière 32 de l'organe d'entraînement 3. D'ailleurs, dans le mode de réalisation simplifié. de la figure 2? la traverse avant 31 de l'organe d'entraînement est constituée par la traverse arrière 22 du cadre 2 du tiroir A l'arrière de la plaque de butée 52, il est prévu un tampon de butée 53 coopérant avec une butée 54 de fin de course du tiroir Cette butée 54-de fin de course du tiroir est portée par le bâti de la machine (ce bâti est représenté, mais non référencé) Selon la figure 2, le vérin 10 a commandé le mouvement vers l'arrière et les organes élastiques 81 de la traverse 8 sont appliqués et légèrement écrasés contre la surface de la traverse 32 La vue en coupe verticale partielle de la figure 3 montre, de façon détaillée, la liaison entre le cadre 2 du tiroir et le cadre flottant 12 Le cadre flottant 12 est constitué par des parois verticales s a son extrémité avant comme à son extrémité arrière, le cadre 12 comporte un patin 121 avec une surface inclinée, non référencée. La traverse avant 21 du cadre 2 est constituée par un fer en U couché, solidaire d'une plaque verticale 26 Comme représenté, 11 organe de fin de course 25 est constitué par une tige filetée 122 solidarisée au patin 121 qui traverse le fer en U 21 ; elle est munie à son extrémité supérieure d un écrou 123 et d'un contre-écrou 124 Cet organe 25 permet de limiter le mouvement vertical du cadre flottant 12 par rapport à la traverse 21 ou plus généralement le cadre 2 du dormant Les autres organes 25 tant sur la traverse 21 que sur la traverse 22 ont les mêmes structures et fonctionnent. La figure 4 montre un détail de-la liaison entre le cadre flottant 12 et le cadre 2 réalisée par un organe élastique 24 du dormant Selon cette figure, la partie avant et la partie arrière (non référencees) du cadre flottant 12 sont identiques et chacune est munie d'un patin 121 a surface inclinée dans le sens respectif de la machine La traverse 21 en forme de U, couché r est munie d'une douille 211 intérieurement filetée, qui reçoit un goujon fileté 212, dont l'extrémité supérieure est bloquée par un contreAécrou 213, Ce goujon fileté 212 contient une tige filetée 214 dont l'extrémité inférieure constitue une butée limitant le rapprochement entre le cadre 2 (ou la traverse 21) et le cadre flottant 12 (ou le patin 121) Cette tige 214 est vissée dans le goujon 212 et se bloque par un écrou 215 à son extrémité supérieure Un ressort hélicoidal 216 est emmanché sur l'extrémité en saillie de la tige 214, Ce ressort 216 s'appuie dans une cuvette 217 du patin 121, A son extrémité arrière, la structure des organes élastiques, telle qu'elle apparaît à titre d'exemple à la figure 4, est identique à celle à l'avant La figure 4 montre également, dans sa partie droite, la forme de la traverse 8 et celle de la liaison de la tige de vérin 9 et cette traverse 8 par une patte 91, le graisseur 82 et les organes élastiques 81 assurant l'amortissement en fin de course Les organes élastiques 81, prévus à la surface arrière de la traverse 8, ne sont pas représentés. La figure 4 montre les deux états des organes 81 sans déformation et avec déformation. La figure 5 montre le détail des organes de roulement du cadre 2, du cadre flottant 12 et de la grille 6. Les côtés 23 du cadre 2 portent des consoles 231 munies chacune d'un axe de galet non représenté La console inférieure 231 porte le galet 4 et le galet 11 alors que la console supérieure 231 ne porte que le galet 4, Les deux galets 4 roulent sur la surface supérieure et la surface inférieure du rail 5, solidaire du bâti de la machine Le rail 7 solidaire de la grille 6 roule sur le galet 11 e L'axe reliant la console supérieure 231 et les galets supérieurs n'a pas été représenté ç comme la course entrela grille 6 et le tiroir est relativement faible. cet axe peut passer sans être gêné entre les entretoises reliant le rail 7 proprement dit à la partie supérieure 61 de la grille 6. Cette grille porte également une traverse 62 supérieure et des traverses inférieures 63 formant les agitateurs Cette figure montre également le moule 100 et l'appui du cadre flottant 12 sur la surface supérieure du moule 100 R E V E N D I C A T I O N S 1 ) Machine à mouler notamment des éléments de construction en béton vibré, machine comportant un poste de moulage recevant les moules sur une table vibrante, une trémie d'alimenta- tion contenant la matière à mouler un tiroir mobile alternative ment entre une première position sous la trémie d'alimentation et une seconde position au-dessus du moule pour se charger en matière à mouler, sous la trémie, puis transporter cette matière en quantités déterminées dans le moule ainsi qu'un agitateur vibrant placé dans le tiroir pour évacuer la matière et faciliter sa pénétration dans le moule, machine caractérisée en ce que le tiroir se compose d'un cadre se terminant à une certaine distance au-dessus de la surface du moule et contenant un cadre flottant qui lui est associé par l'intermédiaire d'organes élastiques appliquant le cadre flottant sur la surface au-dessus de laquelle il se déplace 20) Machine selon la revendication lg caractérisée en ce que le cadre flottant est relié au cadre du tiroir par des ressorts de compression et des tiges de guidage et de fin de course 30) Machine selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la grille de l'agitateur est reliée à deux rails latéraux roulant sur des galets solidaires du cadre du tiroir, ces deux rails latéraux étant reliés par une traverse elle-même reliée directement à la tige du piston de commande de translation du tiroir, la traverse coopérant avec des butées de fin de course prévues sur le tiroir, la traverse partant d'une des deux positions effectuant d'abord un mouvement libre puis après sa venue sur l'une des butées correspondantes, solidaires du tiroir, le vérin entraîne le mouvement du tiroir vers l'autre des deux positions