FR 2414959 A1 19790817 FR 7801422 A 19780118 L'invention concerne une buse de pulvérisation. On connaît déjà des pulvérisateurs qui se composent d'un corps pourvu d'une extrémité interchangeable, comportant un orifice de projection d'eau, de faible section. A l'intérieur de ce corps est disposé un noyau pourvu d'une structure périphérique en hélice, au travers de laquelle passe l'eau à pulvériser, ce noyau étant mobile manuellement sous l'action d'un manchon externe fileté. Ces pulvérisateurs permettent d'obtenir une pulvérisation Sous un angle variable, par déplacement axial de l'hélice à l'intérieur du corps, ainsi qu'une pulvérisation sous un débit variable, en faisant varier la pression d'alimentation du liquide. Cependant, avec ces dispositifs, la variation de l'angle de projection du liquide pulvérisé est très importante pour un faible déplacement axial du noyau et il est donc très difficile, sinon impossible1 d'effectuer un réglage déterminé de l'angle du jet. Egalement, le débit d'eau pulvérisé est variable avec la pression, mais cela dans une très faible mesure, si bien que1 pour faire varier ce débit, on est conduit de remplacer la tête pourvue de l'orifice de projection d'eau par une tête pourvue d'un orifice différent, plus grand ou plus petit, pour augmenter ou diminuer le débit, ce réglage ne se faisant, en tout état de cause, que par paliers. Egalement, ces pulvérisateurs peuvent, en général, être utilisés comme atomiseurs, mais, dans ce cas, il est nécessaire de remplacer la tête de pulvérisation par une tête particulière définissant une chambre à volume constant avec une rondelle aisposée à l'intérieur du corps du pulvérisateur. Dans ce cas, le liquide à atomiser est amené dans la chambre à volume constant par des orifices latéraux inclinés de faible section, et le jet ae liquide atomisé sortant de l'orifice axial de cette chambre est variable en débit avec la pression d'alimentation du liquide. On constate donc que les pulvérisateurs connus ne permettent pas d'effectuer sans modification à la fois. un atomisage et une pulvérisation, et, en outre, la variation de débit, particulièrement dans le cas d'un fonctionnement en pulvérisateur, n'est réglable que très faiblement par variation de la pression d'alimentation. La présente invention a notamment pour but de remedier à ces inconvénients et concerne à cet effet une buse de pulvérisation comportant un corps pourvu d'une tête présentant un orifice axial, une structure en hélice mobile axialement à l'intérieur du corps, des moyens agissant sur la structure en hélice pour la déplacer axialement à l'intérieur du corps, buse caractérisée en ce que les moyens pour déplacer la structure en hélice sont propres à l'appliquer contre la tête pour délimiter avec cette tête une chambre à volume faible et constant pourvue d'orifices latéraux pour son alimentation en liquide à projeter. Suivant une autre caractéristique de l'invention. les moyens pour déplacer la structure en hélice sont constitués par un ressort poussant la structure en hélice vers la tête. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la structure en hélice présente un piston délimitant à l'intérieur du corps une chambre à volume variable alimentée en eau sous pression et communiquant par la structure en hélice avec l'orifice axial de la tete. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la chambre délimitée par le piston de la structure en hélice est divisée en deux chambres par une cloison, l'une des chambres étant alimentée par le liquide sous pression à projeter amenant ce liquide à l'orifice de la tête par la structure en hélice, l'autre chambre étant alimentée par un liquide sous pression pour la commande de la position axiale de la structure en hélice. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le piston de la structure en hélice est constitué par une membrane. L'invention est représentée, a' titre d'exemple non limitatif, sur les dessins ci-joints, dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective arrachée d'un mode de réalisation de la buse de l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe axiale de la buse de la figure 1 en position atomisage, - la figure 3 est une vue en coupe axiale de la buse de la figure 1, en position de pulvérisationr - la figure 4 est une vue partielle en coupe longitudinale de la buse de la figure 1. en position pulvérisation, - la figure 5 est une vue de droite, par rapport a' la figure 1, de la structure en hélice. L'invention a, en conséquence, pour but la réalisation d'une buse de pulvérisation qui puisse être utiliséesoit pour lapulvérisation, soit pour l'atomisage sans nécessiter un retplacement d'une pièce quelconque, le passage de l'un des fonctionnements à 1 'autre s'effectuant automatiquement. Egalement, la buse conforme à l'invention a pour but de permettre des débits de liquide variables dans de grandes proportions, sans être obligé de changer la tête de projection de liquide La buse représentée sur les dessins ci-joints se compose d'un corps cylindrique 1 comportant un noyau 2 mobile axialement à l'intérieur du corps, ce corps étant obstrué à l'une de ses extrémités par un bouchon 3 et à son autre extrémité par une tette 4 pourvue d'un orifice axial de projection d'eau 5. Cette tête 4 est montée sur le corps l par vissage et un joint 6 est disposé entre les deux éléments pour assurer l'tanchéité. Le noyau 2 est pourvu à son extrémité voisine de la tte 4 de nervures annulaires 7 pourvues chacune de fentes en hélice 8. également, cette extrémité du noyau 2 est pourvue d'une bordure annulaire 9 pourvue de fentes latérales inclinées 10, rebord supérieur de cette bordure 9 étant destiné à s'appliquer contre le joint 6 pour délimiter avec ce joint 6 une chambre à volume constant il lors du fonctionnement en atomiseur du pulvérisateur. Le corps 1 est pourvu d'une cloison interne 12 munie dans sa partie centrale d'un joint torique 13 recevant à coulissement axial le noyau 2 de la structure en hélice. En cutre, sUr ce noyau 2 est fixée, par vissage ou tout autre moyen, une bague 14 faisant office de piston coulissant à l'intérieur du corps 1, cette bague 14 étant à cet effet pourvue à sa périphérie d'un joint torique 15. LJextrémité arrière du noyau 2 est appliquée contre un ressort à. boudin 16, ce ressort étant par ailleurs en appui contre le bouchon 3 par l'intermédiaire d'un doigt de centrage 17. La cloison 12 délimite, avec les structures en hélice 7-8, le corps 1 et le noyau 2 d'une chambre 18 qui est alimentée par le liquide sous pression à projeter parl'intermédiaire daun ou plusieurs orifices 19. De même, la cloison 12 délimite avec le piston 14, entre le noyau 2 et le corps 1, une seconde chambre 20 alimentée en liquide sous pression par les orifices 21, ce liquide sous pression, destiné à assurer la commande axiale du noyau 25 étant amené à ces orifices 21 par l'intermédiaire d'une bague 22. Le fonctionnement de cette buse est le suivant Au repos, lorsqu'aucun liquide sous pression n'est amené à la chambre 18 pour être-projeté par l'orifice 5, le ressort taré 16 agissant sur le noyau 2 applique la nervure annulaire 9 contre le joint 6 pour délimiter la chambre à volume constant Il. Lorsqu'on alimente uniquement la chambre 18 en liquide sous pression par les orifices 19, le ressort 16 maintient la nervure 9 appliquée contre le joint 6 et ce liquide sous pression est amené par les fentes en hélice 8 et les fentes latérales inclinées lO dans la chambre à volume constant ll. Ce liquide est alors projeté par l'orifice 5 sous la forme d'un jet 23 de liquide atomisé. Si on fait varier la pression d'alimentation du liquide dans la chambre 18, on fait alors varier le débit de liquide atomisé par le jet 23 et cela sans faire varier l'angle au sommet de ce jet. Lors du fonctionnement précédent, on a supposé que la chambre 20 n'est pas alimentée en liquide sous pression. Par contre, Si un liquide sous pression est amené simultanément dans la chambre 20 par les orifices 21, il est alors possible d'effectuer une commande automatique du position nement du noyau 2 et cela indépendamment de la pression du liquide à projeter amené dans la chambre 18. Le liquide amené dans cette chambre 20 peut par exemple être constitué par de l'huile provenant d'une pompe hydraulique d'un véhicule quelconque. En faisant varier la pression d'alimentation du liquide dans la chambre 20, cette pression agit contre la cloison mobile, constituée par le piston 14, afin de déplacer le noyau 2 à l'encontre du ressort 16 et on constate alors que l'on passe automatiquement d'un fonctionnement en atomiseur en fonction et pulvérisateur et qu'on fait varier le volume de la chambre 25 pour obtenir une variation de débit du jet de liquide pulvérisé dans de grandes proportions en fonction de la pression du liquide de commande dans La chambre 20. Cette variation de pression du liquide de commande dans la chambre 20 peut être combinée avec une variation de la pression du liquide à projeter dans la chambre 18 pour obtenir le débit désiré. Dans l'exemple représenté sur les dessins ci-jointst cette chambre 20 est délimitée par un piston rigide 14. On comprendra cependant qu'il sera possible de remplacer ce piston rigide par une membrane reliant le noyau au corps 1 pour obtenir un fonctionnement similaire On notera aussi quasi désiré, la cloison 12 pourra être supprimée afin d'assurer la commande du positionnement du noyau 2 par la pression du liquide à projeter de façon à passer automatiquement d'un atomisage à une pulvérisation et de façon également à faire varier dans de grandes proportions le débit du liquide projeté en pulvérisation avec la pression de ce meme liquide. Egalement, les nervures annulaires 7, comportant les structures en hélice 8, forment D sur les dessins ci-joints, un cylindre mobile par coulissement dans une partie cylindrique correspondante ll du corps 1. Il serait cependant possible de remplacer ces structures cylindriques 11 et 7 par une structure conique, de façon que lors d'un déplacement du noyau 2 à l'encontre du ressort 16, non seulement on augmente le débit, mais également on modifie la forme du jet 24-26, la chambre 25 n'étant plus, dans ce cas, uniquement alimentée par la structure en hélice 8, mais également par la périphérie des nervures 7. Dans ce cas, la forme différente du jet 24-26 résulte de la turbulence différente du liquide dans la chambre 25, cette turbulence différente résultant elle-même de son mode d'alimentation différent par les structures en hélice 8 et par la périphérie des nervures 7. REVENDICATIONS 10) Buse de pulvérisation comportant un corps pourvu d'une tete présentant un orifice axial, une structure en hélice mobile axialement à l'intérieur du corps, des moyens agissant sur da structure en hélice pour la déplacer axialement à l'intérieur du corps, buse caractérisée en ce que les moyens pour déplacer la structure en hélice sont propres à l'appliquer contre la tête pour délimiter avec cette tête une chambre à volume faible et constant pourvue d'orifices latéraux pour son alimentation en liquide à projeter. 20) Buse conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens pour déplacer la structure en hélice sont constitués par un ressort poussant la structure en hélice vers la tête. 30) Buse conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la structure en hélice présente un piston délimitant à l'intérieur du corps une chambre à volume variable alimentée en eau sous pression et communiquant par la structure en hélice avec l'orifice axial de la tête. 40) Buse conforme à la revendication 3, caractérisée en ce que la chambre délimitée par le piston de la structure en hélice est divisée en deux chambres par une cloison, l'une des chambres alimentée par le liquide sous pression à projeter amenant ce liquide à l'orifice de la tête par la structure en hélice, l'autre chambre étant alimentée par un liquide sous pression pour la commande de la position axiale de la structure en hélice. 50) Buse conforme à la revendication 3, caractérisée en ce que le piston de la structure en hélice est constitué par une membrane. 60) Buse conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la structure en hélice est réalisée conique. 70) Buse conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'extrémité de la structure en hélice s'appliquant contre la tête présente un rebord annulaire délimitant avec la tête la chambre à volume faible et constant, ce rebord annulaire étant pourvu de fentes délimitant sur la structure en hélice les orifices latéraux de faible section de passage de liquide pour le fonctionnement en atomiseur.