FR 2427143 A1 19791228 FR 7816223 A 19780531 L'invention concerne un nouveau conditionnement et un nouveau canon pour extruder les compositions de bouchage. On utilise des compositions de bouchage à une ou deux composantes pour boucher divers joints dans les bâtiments, les automobiles, les navires, les avions, les machines et les instruments et pour une multitude dtautres usages. Pour la commodité des usagers, on commercialise habituellement les compositions de bouchage à un seul constituant en les conditionnant dans des tubes par exemple des tubes légers en aluminium ou des tubes ou récipients composites en carton imperméable. Les tubes et récipients ont habituellement la forme voulue pour s adapter à des canons d 'extru- sion classiques et en pareil cas, après avoir utilisé la composition de bouchage, on jette le tube ou le récipient et on recharge le canon d'une cartouche neuve ou d'un tube neuf.Un perfectionnement a été apporté à l'extrusion d'agents de bouchage lorsque les fabricants se sont mis à fabriquer des compositions de bouchage sous forme de "saucisses". Il 'agit de sacs ou berlingots en feuille légère remplis de l'agent de bouchage. On les introduit dans le tube ou le cylindre des canons et on perce 1' extrémité antérieure du sac, après quoi l'agent de bouchage peut être extrudé à travers la buse du canon. Antérieurement, la buse de ces canons faisait partie intégrante du canon et chaque fois mulon désirait passer à une autre couleur d'agent de bouchage, il fallait retirer le sac, laver la buse avec un solvant et remonter le -canon. I1 serait donc très avantageux de pouvoir retirer la buse servant à extruder l'agent de bouchage et la laver ensuite avec un solvant, ou simplement la jeter, puisqu'il faut que les compositions d'étanchéité présentent diverses couleurs, par exemple jaune, grise, noire, etc.. assorties à la couleur des parties sur lesquelles il faut les appliquer. En outre, quand une application nécessite une buse de grandeur différente, lorsqu'il s'agit de boucher un joint treks large, il faut que l'on puisse retirer et remplacer rapidement la buse et sur la plupart des appareils actuels d'extrusion d'agent de bouchage, cela n'est pas possible. On a donc mis au point l'appareil selon l'invention pour surmonter les inconvénients ci-dessus. L'invention a pour objet un canon perfectionné pour l'ex- trusion d'une composition de bouchage et un conditionnement de com position de bouchage destiné à cet appareil. Stécialement pour les compositions de bouchage à une seule composante, l1 appareil selon l'invention empêche de salir l'intérieur du corps du canon, grâce à un capuchon flexible interchangeable, muni d'une buse et que l'on insère à l'intérieur du corps cylindrique, après quoi on applique par dessus le capuchon un chapeau de- retenue qui peut être enlevé facilement. Le chapeau de retenue présente une ouverture centrée à travers laquelle dépasse la buse du capuchon flexible. L'invention traite de la structure du canon lui-même et du conditionnement de la composition. En adaptant à l'intérieur du corps et du chapeau de retenue un capuchon flexible interchangeable auquel est déjà incorporée une buse flexible, on évite la salissure due aux compositions, spécialement lorsqu'on utilise successivement des couleurs différentes. Etant donné qu'il est facile de retirer du corps le chapeau de retenue et qu'il est facile de retirer le capuchon flexible et de le remplacer par un capuchon flexible propre, ltopérateur peut utiliser de nombreuses compositions de couleur différente, sans quitter son poste. Cela est spécialement avantageux si l'opérateur travaille sur un échafaudage à uns grande hauteur.En outre, étant donné que la buse est incor porée au capuchon flexible, ltopérateur peut changer celui-ci pour changer la grandeur de la buse, par exemple utiliser un capuchon muni d'une buse plus large pour-boucher des joints plus larges. Il peut ensuite retirer la buse large et la remplacer par une grandeur normale. Bien que le capuchon puisse entre réutilisé après lavage, il est désirable aussi qu'il puisse 8tre jeté et on peut y parvenir par un choix judicieux de la matière du capuchon. Il peut donc être formé de carton, peu comateux et facile à détruire. Il peut aussi être formé de toute matière flexible connue du moment qu'elle ne produise pas de réaction avec la composition de bouchage et ne fasse pas de tache sur celle-ci. On envisage donc, dans le cadre de l'invention, pour la fabrication du capuchon, des matières telles que le papier, les matières plastiques, le caoutchouc et des matiè res composites. Il nty a pas de restrictions spéciales quant à la forme ou à la longueur de la buse du capuchon, du moment que son diamètre intérieur diminue en direction de l'extrémité antérieure, ce qui fait que l'on peut utiliser la buse sur un joint de n'importe quelle largeur. Il est, par exemple, indiqué d'adopter des formes coniques, pyramidsles à base triangulaire ou quadrilatère, etc. les compositions de bouchage utiles dans l'invention peuvent être de deux types : celles qui durcissent par des réactions chimiques et celles qui durcissent par volatilisation du solvant quelles contiennent. On citera comme exemples du premier type, les silicones et les polyuréthane , comme exemples du deuxième type les caoutchoucs butyle et les acrylates. Toutes ces matières sont fluides et contenues dans des tubes ou des cartouches. Toutefois, aux fins de l'invention, les agents de bouchage sont contenus dans des sacs flexibles en feuille mince que l'on place dans le corps cylinarique du canon. Quand le capuchon et le chapeau de retenue sont en place, la buse du capuchon fait saillie par une ouverture centrale du chapeau de retenue. En service, on coupe la buse à l'endroit approprié pour obtenir 1 'orifice d'extrusion de grandeur appropriée. On pousse alors une sonde ou une tige à travers la buse pour percer le sac et lorsqu'on active les moyens d'extrusion du canon, l'agent de bouchage est extrudé par la buse. L'invention a donc pour objet un canon pour l'extrusion d'agent de bouchage comportant un corps cylindrique muni à une extrémité d'un organe d'extrusion classique formé d'un plongeur actionné par gtchette, canon caractérisé par le fait que dans l'ex- trémité opposée du corps est prévu un capuchon flexible muni d'une buse fixée de façon amovible au corps et muni d'une ouverture cen trée, de sorte que le capuchon flexible avec buse est adapté et maintenu dans le corps et surmonté du chapeau de retenue qui est fixé au corps de manière à retenir en place le capuchon avec sa buse ainsi que le chapeau de retenue, desorte que la buse du capuchon dépasse à travers ltouverture centrée du chapeau de retenue en sens opposé à l'organe d'extrusion et permet d'extruder l'agent de bouchage lorsqu'on ouvre la buse et que l'on actionne l'organe d t extrusion. On expliquera maintenant en détail l'invention, ainsi que ses avantages, en se référant aux dessins sur lesquels La figure 1 est une vue latérale d'une composition de bouchage du type à un seul constituant conditionné en forme de saucisse. la figure 2, une coupe longitudinale d'un canon après introduction du conditionnement en forme de saucisse. La figure 3, une coupe longitudinale partielle d'un exemple de capuchon correspondant et du chapeau de retenue perfectionné. la figure 4, une coupe longitudinale partielle du capuchon et du chapeau de retenue, assemblés pour former une unité. On considèrera maintenant la figure 1; il faut observer que la configuration du sac est sans importance du moment qutil s adapte au corps cylindrique du canon. La configuration préférentielle et représentée est celle en "saucisse"; i désigne la feuille extérieure et 2 la composition de bouchage. La figure 2 montre un canon actuellement utilisé pour l'estrusion de matière en forme de saucisse. Il comprend un chapeau de retenue 3, un corps 4, un plongeur 5, un ressort 6, une tige 7 reliée au plongeur 5 et une gachette 8. lorsqu'on tire sur la gâchette 8, le plongeur 5 avance. te chapeau 3 peut entre vissé au corps et il est ainsi facile à monter et à démonter, en un seul tour, au moyen d'un outil de serrage.Le mode d'utilisation con siste à retirer le chapeau 3, à déployer la tige 7, à introduire dans le corps un conditionnement comme celui de la figure 1, à remettre le chapeau 3, à percer un trou dans la feuille d'emballage avec une sonde insérée à travers le trou de la buse et à tirer à répétition sur la gâchette 8, ce qui a pour effet de faire avancer le plongeur 5 et donc, d'extruder'la composition. Toutefois, lorsqu'on utilise successivement des compositions de couleur différente, les compositions sont souillées, ce qui nuit à l'apparence de l'ouvrage fini. Pour cette raison, actuellement, on lave. toujours le canon avant d'utiliser une composition de couleur différente. En outre, selon la largeur du joint, il est fréquent qu'on ne puisse pas utiliser le canon parce que la largeur du joint et le diamètre intérieur du chapeau de rete nue-3 ne concordent pas-. La figure 3 montre la partie sur laquelle porte linven- tion; il s'agit d'un schéma partiel en coupe montrant le chapeau de retenue 3 muni d'une ouverture centrée 10 que l'on obtient en coupant une partie de la buse du chapeau de retenue et un capuchon flexible 9. La forme du capuchon 9 n'est pas spécialement restreinte, du moment que son diamètre intérieur diminue en direction de 11 ex- trémité antérieure, de sorte que l'on peut l'utiliser pour un joint de n'importe quelle largeur. On a représenté ici comme exemple, un capuchon de forme conique. La figure 4 montre l'assemblage d'un chapeau 3 et d'un capuchon 9. . La forme du capuchon 9 est similaire à celle de l'intérieur du chapeau 3, sauf à l'endroit de la buse. Grâce à l'insertion du capuchon 9 contre la surface intérieure du chapeau 3 et à son mode d'adaptation dans le corps principal du canon, on évité la salissure de la surface intérieure du chapeau. En outre, en coupant la buse du capuchon à une longueur appropriée, on peut l'adapter à diverses largeurs de joint. Comme on lssa dit, la matière du capuchon peut être le carton, une matière plastique, le caoutchouc, une matière composite, etc. Dans l'utilisation, en changeant le capuchon, on peut travailler sur toute largeur de joint. En outre, avec cet appareil, on peut utiliser successivement des compositions de couleur et de nature différentes sans laver le canots. On peut ainsi diminuer notablement la perte de temps et d'argent, la perte en solvant, etc.. causées par le lavage. On a décrit ci-dessus un mode d'exécution préférentiel, mais celui-ci n' est nullement limitatif. BBDIC A'PT O 1. Canon pour l'extrusion d'agent de bouchage comportant un corps cylindrique muni à une extrémité d'un organe d'extrusion classique formé d'un plongeur actionné par gâchette, canon caractérisé par le fait que dans l'extrémité opposée du corps est prévu un capuchon flexible muni d'une buse fixée de façon amovible au corps et muni d'une ouverture centrée, de sorte que le capuchon flexible avec buse est adapté et maintenu dans le corps et surmonté du chapeau de retenue qui est fixé au corps de manière à retenir en place le capuchon avec sa buse ainsi que le chapeau de retenue, de sorte que la buse du capuchon dépasse à travers l'ouverture centrée du chapeau de retenue en sens opposé à lworgane d'extrusion et permet d'extruder l'agent de bouchage lorsqu'on ouvre la buse et que lton actionne l'ergane d'extrusion. 2. Canon selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le capuchon flexible avec buse est formé de carton, de matière plastique, de caoutchouc ou de matières composites.