FR 2426633 A1 19791221 FR 7815389 A 19780524 La présente invention concerne un procédé pour l'emballa- ge de sacs et en particulier, mais pas exclusivement, pour l'emballage de sacs à fermeture automatique. Ce terme désigne des sacs scellés qui présentent une ouverture se fermant automatiquement, ouverture par laquelle on peut remplir le sac, ladite fermeture automatique s'effectuant sous l'action des produits contenus dans le sac, lorsque le dispositif utilisé pour remplir le sac est retiré de ladite ouverture. Ces sacs à fermeture automatique sont souvent utilisés pour l'empaquetage de ciment. Jusqu'à présent, les sacs à fermeture automatique ont été emballés par paquets de 50. Etant donné que, lorsque le sac est vide et plat, le bord inférieur et le bord supérieur scellés d'un tel sac présentent une épaisseur supérieure à celle des deux autres bords du sac, c'est-à-dire ses bords longitudinaux, le paquet dans lequel les sacs sont disposés les uns contre les autres est beaucoup plus épais sur deux de ses caties. Afin d'éviter cette différence d'épaisseur des bords d'un tel paquet, on a proposé de disposer les sacs, dans ledit paquet, par groupes de 10.Pour réaliser ce paquet, les sacs du premier groupe de 10 sacs sont disposés à plat les uns contre les autres, les sacs du second groupe sont repliés de façon à ce que les extrémités des sacs de ce second groupe ne reposent pas les uns sur les autres ou sur les extrémités des sacs du premier groupe, les sacs du troisième groupe sont disposés à plat les uns contre les autres comme ceux du premier groupe et les sacs du quatrirème groupe sont repliés d'une façon analogue à ceux du second groupe, les sacs du cinquième groupe étant, quant à eux, disposés à plat les uns contre les autres. On obtient de cette façon un paquet d'épaisseur uniforme pouvant être facilement manipulé. Lors du remplissage des sacs, ceux-ci sont enlevés du paquet un par un et sont adaptés manuellement sur une buse de remplissage d'une machine à remplir des sacs. La pratique récente a montré que l'on avait tendance à s'orienter vers l'utilisation de machines à remplissage de sacs totalement automatiques, machines dans lesquelles chaque sac est sorti automatiquement d'un chargeur de sacs et est adapté sur la buse de la machine à remplissage de façon à ce que cette buse traverse l'ouverture du sac à fermeture automatique. Si cette mise en place des sacs sur la buse de remplissage doit être effectuée en continu, c'est-à-dire sans interruption, les sacs doivent reposer complètement à plat les uns contre les autres, d'une façon uniforme. L'introduction automatique de la buse de remplissage dans ltouverture d'un sac nécessite une grande précision de manoeuvre. Si les sacs ont été emballés ou mis en paquets de la façon mentionnée ci-dessus, ctest-à-dire en cinq groupes de 10 sacs, le chargeur de sacs de la machine à remplir les sacs doit-être nécessairement rempli manuellement, puisqu'il faut uniformiser la disposition des sacs repliés. Bien que la disposition des sacs ait été uniformisée, il est difficile de les amener dans la position désirée avec une précision suffisante1 eu égard aux plis et irrégularités que certains sacs conservent étant donné qu'ils ont été auparavant pliés. ta présente invention a pour objet de créer un nouveau procédé pour l'emballage de sacs, procédé tel que ces sacs peuvent être facilement sortis d'un paquet et présentés au poste de remplissage de la façon la plus simple et la plus précise que possible. Conformément à l'invention, un procédé pour l'emballage de sacs consiste à réaliser une longue pile avec lesdits sacs, à disposer une plaque de renfort au moins à chaque extrémité de la dite pile, à mettre en place des supports d'angle ou cornières sur les parties d'angle longitudinales de cette pile d'une fagon telle que ces supports maintiennent également lesdites plaques et à relier lesdites cornières, les sacs empilés et les plaques les uns aux autres pour former un paquet stable. Si l'on désire renforcer encore plus le paquet, on peut également introduire des plaques de renfort entre certains sacs de la pile. Dans un mode de réalisation de l'invention, les cornières et, de ce fait, indirectement les sacs sont fixés aux plaques d'extrémité ainsi qu'aux plaques intermédiaires si on en a utilisé, par des attaches ou sangles que l'on fait passer autour des bords périphériques desdites plaques et que l'on serre contre ceux-ci. De préférence, on entoure la pile de sacs, entre les plaques d'extrémité, à l'aide d'une sangle pour fixer les corniè res contre ladite pile. Afin de garantir une bonne fixation des sangles autour des bords périphériques respectifs, chacune de ces plaques peut présenter une rainure ou canal périphérique. A titre de variante, seules les plaques d'extrémité peuvent présenter une telle rainure ou canal. La plaque de renfort peut être réalisée en une seule pièce, auquel cas une rainure ou canal est formé séparément autour de sa périphérie, ou bien ces plaques de renfort peuvent être constituées par des laminats à trois couches, auquel cas la longueur et la largeur de la couche centrale peuvent être prévues plus faibles que celles des autres couches, ménageant ain Si une rainure ou canal entre les couches extérieures. Au lieu de disposer une attache ou sangle autour des cornières au niveau des plaques d'extrémité, la ou les sangles peuvent n'être disposées qu'en des positions situées entre les deux plaques d'extrémité, auquel cas les extrémités des cornières sont attachées aux plaques d'extrémitérespectives par d'autres organes de fixation appropriés tels que des agrafes. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, au dessin anne xé. La fig. 1 est une perspective d'un paquet de sacs à fermeture automatique, réalisé conformément au procédé de l'invention. La fig. 2 est une élévation latérale d'un premier mode de réalisation d'une plaque externe de support nécessaire pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention. La fig. 3 est une élévation latérale d'un second mode de réalisation d'une plaque externe de support pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention. La fig. 4 illustre une variante du procédé de l'invention. Dans le mode de réalisation illustré à la fig. 1, plusieurs sacs 1 à fermeture automatique sont empilés, chaque sac reposant sur l'un de ses bords et le côté d'un sac reposant contre un côté analogue d'un sac adjacent. Lorsqu'un sac est aplati, il présente alors la forme d'un rectangle dont les coins ont été découpés. A chaque extrémité du paquet, on dispose une plaque de support externe 2 tandis que plusieurs plaques internes de support 3 sont mises en place dans des positions choisies, à l'intérieur du paquet, les plaques présentant la même forme que celle que présentent les sacs lorsqu'ils sont aplatis. Conformément au procédé illustré au dessin, une plaque de support interne 3 est disposée entre le centième sac et le premier sac de la centaine suivante. tes plaques 2 et 3 assurent une plus grande stabilité du paquet de façon à ce qulil puisse être facilement manipulé, etc. Des supports d'angle ou cornières allongées 4 sont prévus pour maintenir en place les sacs 1 et les plaques internes 3 formant le paquet et pour protéger les coins des sacs contre les détériorations, lesdits supports présentant la forme d'éléments laminaires auxquels on a conféré, par exemple par pliage, des dimensions telles qu'en coupe, ils correspondent aux profilés d'angle des sacs. tes cornières utilisées dans le paquet de sacs illustré au dessin sont réalisées en carton simple ou en carton ondulé, comme cela ressort en particulier des figs. 2 et 3.Chaque plaque de support externe présente à sa périphérie une rainure qui constitue le siège d'ure sangle 5 pouvant être serrée au moyen d'un dispositif mécanique non représenté, cette sangle permettant de fixer les parties d'extrémité des supports d'angle ou cornières 4 de façon à former un paquet stable et rigide. Dans ce mode de réalisation, la sangle se présente sous la forme d'un ruban ou d'une courroie flexible Une sangle 5 est également passée autour de la pile de sacs entre les plaques externes 2. Dans le mode de réalisation illustré à la fig. 2, la plaque de support est constituée par une seule pièce dans laquelle a été ménagée une rainure lors d'une opération de fabrication distincte. La rainure 5 désigne, à ladite fig. 2, la sangle ou ruban dans la position qu'elle occupe dans ladite rainure. Dans le mode de réalisation illustré à la fig. 3, la plaque de support externe comprend trois couches 2', 2" et 2 " ' qui sont reliées l'une à l'autre pour former un laminat. Dans ce mode de réalisation, la longueur et la largeur de la couche centrale 2" sont plus faibles que celles des deux couches externes 2' et 2"' de façon à délimiter une rainure périphérique autour de la plaque. te ruban ou sangle de maintien, désigné par la référence 5, peut être serré pour assurer le maintien des extrémités respectives des supports d'angle ou cornières longitudinales 4. Afin de conférer une plus grande stabilité aux piles de sacs, les plaques internes 3 peuvent présenter des rainures dans lesquelles on peut disposer d'autres courroies de serrage autour du paquet. L'ouverture à fermeture automatique des sacs n'est pas illustrée au dessin mais il apparaît clairement que les sacs doivent être disposés de façon à ce que leurs ouvertures se trouvent toutes du même côté. Bien que les plaques d'extrémité 2 du mode de réalisation illustré au dessin présentent des rainures périphériques destinées à recevoir les sangles 5, lesdites rainures ne constituent pas une caractéristique indispensable dans la mesure où l'on peut obtenir un paquet stable et rigide en ne passant une ou plusieurs sangles qu'autour des cornières, entre les plaques d'extrémité, et en serrant ladite sangle. Toutefois, dans ce cas, les cornières doivent être fixées aux plaques d'extrémité respectives par des moyens appropriés. Un tel procédé de fabrication d'un paquet stable et rigide de sacs est illustré à la fig. 4, d'où il ressort que plusieurs sacs 1 sont disposés de façon à reposer sur un de leur bord, les côtés des sacs se trouvant en face les uns des autres pour former un empilement de sacs. Comme dans le mode de réalisation décrit en référence aux figs. 7 à 3, chaque sac lorsqu'il est aplati, présente de façon générale la forme d'un rectangle dont les coins ont été découpés. De plus, de même que dans le mode de réalisation précédent, on obtient un paquet stable de sacs en utilisant deux plaques externes 2 dont la forme correspond à celle d'un sac aplati.Afin de maintenir en place les sacs d'un paquet et de protéger les coins des sacs, on utilise deux cornières allongées constituées par des feuilles de carton 4, dont chacune recouvre deux parties d'angle voisines de la pile ainsi que les bords des sacs reposant entre celles-ci, lesdites cornières étant repliées pour présenter une forme correspondant au profilé d'angle des sacs. Les cornières 4 qui sont également repliées sur les plaques d'extrémité 2 sont fixées à la surface externe desdites plaques 2 par des moyens ap propriés. Dans ce mode de réalisation, on utilise des agrafes 6.Un certain nombre de sangles 5 sont passées autour d'un paquet de sacs, ces sangles pouvant etre constituées par de la corde ou une quelconque autre matière souple analogue, par exemple des rubans de Nylon ou d'acier ou encore du fil de fer métallique flexible de faible épaisseur qui est particulièrement avantageux pour maintenir les cornières 4 contre les coins des sacs. Si on le désire, on peut introduire entre deux sacs adja- cents du paquet, une ou plusieurs plaques internes de support présentant la même forme que celle des sacs lorsque ceux-ci sont aplatis. On peut utiliser, à la place du carton, dtautres matières de renfort pour réaliser les cornières allongées, à savoir du carton ondulé, du papier-carton9 une fine plaque de métal ou du carton de fibre de bois. t'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentés et décrits-en détail, car diverses modifications peuvent y entre apportées sans sortir de son cadre REVENDICATIONS 1 - Procédé pour l'emballage de sacs, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser une pile allongée avec lesdits sacs, à disposer une plaque de renfort au moins à chaque extrémité de la pile, à mettre en place une cornière sur chaque bord longitudinal de la pile de façon à ce que cette cornière s' applique également sur les plaques de renfort et à relier lesdites cornières, la pile de sacs et lesdites plaques afin de former un paquet stable. 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que des plaques de renfort sont mises en place à l'intérieur de la pile entre certains sacs. 3 - Procédé suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la pile des sacs, les plaques et les cornières appliquées sur lesdites plaques sont reliées les unes aux autres par des sangles disposées autour des cornières au voisinage des bords des plaques de renfort et en ce que ces sangles sont serrées autour desdites cornières. 4 - Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que chaque plaque d'extrémité présente une rainure ou canal périphérique destiné à recevoir l'une desdites sangles. 5 - Procédé suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les cornières sont fixées aux plaques d'extrémité au moyen d'organes de fixation et en ce qu'au moins une sangle est passée autour de la pile entre lesdites plaques d'extrémité afin de fixer les cornières contre la pile. 6 - Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les dispositifs de fixation sont constitués par des agra ives. 7 - Procédé suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que chaque cornière recouvre deux parties d'angle voisines de la pile et en ce que les bords des sacs se trouvent entre lesdites cornières. 8 - Procédé suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les plaques de renfort sont réalisées en carton et en ce que les cornières sont réalisées en carton, en carton de fibre de bois ou à partir de feuilles métalliques de faible épaisseur. 9 - Procédé suivant ltune des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les sacs presentent une ouverture à fermeture automatique. 10 - Plaque de renfort pour la mise en oeuvre du procédé de l'une des revendications 4 à 9, caractérisée en ce quelle est constituée par un laminat comprenant trois couches dont la longueur et la largeur de la couche centrale sont inférieures à celles des autres couches.