FR 2418162 A1 19790921 FR 7806259 A 19780227 L'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un plateau de chargement, tel qu'une plate-forme ou une palette de manutention et plus spécialement d'un plateau entièrement méallique et de surcroît monobloc bien que présentant sur ses quatre côtés, les entrées nécessaires aux bras de la fourche d'un engin de manutention. L'invention se rapporte également au plateau de chargement obtenu par ce procédé. Les palettes métalliques sont déjà très répandues étant donné leurs nombreux avantages : légereté, ininflammabilité, imputrescibilité, lavabilité, rigidité, résistance aux chocs, ... Malheureusement, jusqu'à ce jour, les palettes réalisées en métal soit, ne sont pas monobloc, soit n'ont que deux entrées. En effet, celles ayant quatre entrées ne sont pas monobloc mais sont obtenues @ar fixation de pieds à un plateau supérieur, ce qui est le point faible du plateau ; de -?lus, la eultiplication des éléments et leur assemblage compliquent le processus de fabrication et majorent le prix de revient. Par ailleurs, lors de leur rnutilisations ces plateaux ne sont pas emboitables les uns dans les autres et sont donc encombrants. suant aus palettes à la fois métalliques et -onobloc, elle3 n'ont que deux entrées du fait que leur piétement est réalisé par impression dans leur plateau supérieur, et sur toute la largeur du plateau, de profondes gorges qui interrompent ledit plateau et ne peuvent donc purement et simplement, sans créer une faiblesse locale, être découpées pour réserver, aux fourches d'un engin de levage, des entrées perpendiculaires auxdites gorges. Par ailleurs, dans ces palettes à la fois métalliques et monobloc, pour obtenir un raidissage dans un sens perpendiculaire a celui obtenu par les gorges formant les pieds sont embouties dans la tôle, et donc perpendiculairement à ces gorges, des nervures de faible amplitude. Selon que ces norvures ssnt imprimées par le dessus ou le d-s- sous, celles-ci forment dans l'un et l'autre cas des saillies, soit sous les pieds, soit sur le dessus du plateau, ce qui réduit la surface d'appui au sol ou du produit. Un résultat sue 1'invention vise à obtenir est une palette a 'e fois métallique,monobloc et à quatre entrées tout en étant néanmoins très résistante. Un autre résultat cue l'invention vise à obtenir est une telle palette dont les moyens de raidissage ne forment de saillies ni sous les pieds, ni sur le dessus du lateau dit plancher supérieur. A cet eff@t, l'invention a pour objet un plateau de chargement du type cité plus haut, notamment ceractérisé en ce que les gorges du piétement ne s'étendent ras axialement sur toute la largeur du lancher, mais sont interrompues pour ne réaliser sur cet axe que des successions de pied@ entre lesquels ont réservées des or- tions de @lancher sous lesquelles portions peuvent alors entrer les bras de la fourcha d'un engin de manutention. L'invention # aussi pour objet le procédé de fabrication de ce plateau de chargement. Elle sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite, à titre d'exemple non limitatif, en regard du dessin ciannexé qui représente schématiquement : - Figure Ri : vue en perspective, une palette obtenue selon le procédé de fabrication, objet de l'invention - Figures 2 à 6 : en vue schématique, la palette telle que transformée dans les différentes phases du procédé de fabrication - Figure 7 : une vue de détail d'un lied montrant les moyens de raidissage. Cette palette, de manière connue, est formée à partir d'une seule tôle 1 et a son piétement réalisé par impression dans son plancher cu plateau supérieur 2, de profondes gorges 3 de section en V ou de préférence en U. Selon une caractéristique de l'invention, ces gorges ne s'ét dent pas axialement sur toute la largeur "L" de la palette @ais sont interrompues pour ne réaliser qu'une succession de lieds 4, 5, 6, sur chaule ax ou ligne de pieds entr lesquels sont ainsi réservées des entrées pour les fourches 7 d'un engin de ranutention. Ces interruptions des gorges 3 n sont @as obtenues 2ar décou- page desdites gorges profondes, mais par limitation de l'opération d'emboutissage profond, et ce pour chaque ligne de pieds, à une succession d'empreintes de dimension "D" correspondant à la largeur de chaque @ied. Â cet effet, avant emboutissage, la tôle I est refendue longi tudiralement (figure 2) de place en place pour délimiter localement des bandes 4', 5', 6', de la largeur de cette dimension "D" et de longueur équivalente à la longueur développée des pieds 4, 5, 6. Du fait que pour réaliser le piétement, l'emboutissage profond est limité à des empreintes, entre les bandes de pied 4', 5', 6', subsistent des portions de tales 8', 9', qui assureront la continuité du plateau supérieur 2. Toutefois, les gorges profondes des pieds 4, 5, 6 étant obtenues par glissement de tôle et non par allongement, les portions de tôles 8', 9' ont dès l'origine et conservent une longueur développée équivalente à celle de la longueur du développement des pieds alors qu'après formation des pieds, leur extension sera limitée à la largeur de l'entrée des gorges formant ces pieds. C'est pour absorber cette surlongueur que, préalablement ou conjointement à l'emboutissage profond "p" des bandes 4', 5', 6', pour iormer les pieds 4, 5, 6 sont formées des gorges 14 par exemple en forme d'ondes d'axes parallèles à l'axe de la gorge 3 et ce, sur toute la largeur dans le cas d'un emboutissage préalable ou seulement dans les portions intermédiaires, 8', 9' dans l'autre cas. Ces ondes sont obtenues par un emboutissage peu profond "E", afin que les ondes ne fassent pas saillie au-dessus du plateau supérieur 2 et ne deacendent pas non plus suffisamment pour gêner le passage des fourches 7. Le formage de chaque ligne de pieds 4, 5, 6 et de ses parties ondulées 8, 9 étant, comme ci-dessus précisé, obtenu par glissement et non par allongement de la tôle 1, chaque ligne de pieds est réalisée dans une phase différente (figures 3, 4 et 5). Âfin d'assurer le raidlseage de la palette dans un sens perpendiculaire à colui obtenu par les gorges de pieds et les parties ondulées, le plateau supérieur et les pieds subissent encore au moins un emboutissage peu profond formant des nervures perpendicu laizes B ces gorges. Les nervures des pieds peuvent avantageusement être amorcées pendant les phases d'emboutissage des gorges de pieds. s une forme préférée de l'invention, les nervures 11, 12 de raidissage du plateau 2 et des pieds 4, 5, 6 présentent, entre la base des pieds et le plateau un retournement de leur sens d'impres avion, afin de ne faire saillie ni sous les pieds ni au-dessus du plateau et pour que la palette offre ainsi de chaque côté une large surface d'appui. Dans une variante de réalisation, au lieu d'être inversées, les nervures s'arrêtent près de la base du pied et celle-ci est raidie par un autre moyen tel une empreinte sphérique emboutie dont le creux est sous le pied. En réalisant les gorges 3 des pieds en forme de U, légèrement ouvert, ou en forme de V, les palettes ont l'avantage de pouvoir s'emboîter au moins partiellement l'une dans l'autre d'où un gain de place appréciable lors de l'inutilisation de plusieurs palettes. REVENDI CAT I ON S 1. Plateau de chargement tel qu t une plate-forme ou une palette de manutention et plus spécialement un tel plateau entièrement métallique et de surcroît monobloc bien que présentant sur ses quatre côtés, les entrées nécessaires aux bras de la fourche d'un engin de manutention, ce plateau de chargement, dont le piétement est réalisé par impression de profondes gorges, dans le "plancher" ou plateau supérieur, étant c a r a c t é r i s é en ce que ces gorges ne s'étendent pas axialement sur toute la largeur du "plancher", mais sont interrompues pour ne réaliser que des successions de pieds sur chaque axe dit ligne de pieds entre lesquels pieds sont réservées des portions de "plancher" sous lesquelles portions peuvent alors entrer les bras de la fourche d'un engin de manutention. 2. Plateau selon la revendication 1, caractérisé en ce que les portions de plancher supérieur réservées entre les pieds d'une même ligne de pieds présentent des gorges d'axes parallèles à l'axe des gorges réalisant les pieds, moins profondes que cellesci mais en nombre suffisant pour que cette portion présente la mQme longueur développée que les bandes formant les pieds. 3. Plateau selon la revendication 1 ou 2 qui, pour son raidissage dans une direction perpendiculaire à celui obtenu par les gorges de pieds, présente dans son plancher supérieur et dans ses pieds des nervures perpendiculaires auxdites gorges, ce plateau étant caractérisé en ce qu'entre la base des pieds et ledit plancher, les nervures présentent une inversion de sens, afin de-ne faire saillie ni sous les pieds, ni au-dessus du plateau. 4. Plateau selon la revendication 1 ou 2 qui, pour son raidissage dans une direction perpendiculaire à celui obtenu par les gorges de pieds, présente dans son plancher supérieur et dans ses pieds des nervures perpendiculaires audits gorges, ce plateau étant caractérisé en ce que les nervures slarrAtentprès de la base du pied, laquelle est raidie par une empreinte sphérique emboutie dont le creux est sous le pied. 5. Procédé de fabrication d'un plateau de chargement selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que - on refend une tôle de place en place pour délimiter locale ment les bandes qui réaliseront les pieds - on emboutit profondément lesdites bandes pour réaliser les gorges formant les pieds d'une même ligne de pieds et ce, conjointement à un emboutissage moins profond ondulant les portions de "plancher" réservées entre les pieds d'une mtme ligne de pieds - on répète les opérations d'emboutissage pour chacune des autres lignes de pieds. 6.Procédé de fabrication d'un plateau de chargement selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que - on refend une t81e de place en place pour délimiter locale ment les bandes qui réaliseront les pieds - à chaque ligne de pied, et ce sur toute la largeur du plateau, on emboutit peu profondément des gorges ondulant la tôle sur une bande de largeur équivalente au développement de la gorge de pied à réaliser pour la ramener à une largeur correspondant à celle de l'entrée de la gorge de pied ; - on étire les parties ondulées destinées à former les pieds en laissant intact es les portions réservées entre les pieds d'une meme ligne de pied ; - on répète l'opération d'emboutissage pour chacune des autres lignes de pieds. 7. Procédé selon la revendication 5 ou 6 selon lequel on exécute encore l'emboutissage de nervures d'axe perpendiculaire à l'axe des gorges des pieds, ce procédé étant caractérisé en ce qu'entre la base des pieds et le dessus du plancher, on retourne le sens d'emboutissage desdites nervures. 8. Procédé selon la revendication 5 ou 6 selon lequel on exécute encore l'emboutissage de nervures d'axe perpendiculaire à l'axe des gorges des pieds, ce procédé étant caractérisé en ce que près de la base des pieds, les nervures sont interrompues et en ce que dans cette base de pied on exécute une empreinte sphérique emboutie dont le creux est situé sous le pied.