FR 2411761 A1 19790713 FR 7835328 A 19781215 Cette invention concerne l'empaquetage d'un corps en forme de parallélépipède rectangle dans un conteneur à parois rigides et est particulièrement applicable à l'empaquetage, préparatoire à la maturation, de blocs de fromage naturel produit par compression de lait caillé pour consolider les particules de celui-ci. Dans la fabrication du fromage, la pratique courante consiste à empaqueter un bloc de fromage naturel, en l'enveloppant complètement dans un matériau plastique souple, en forme de film, imperméable à l'air et à lthumidité, à enfermer le bloc de fromage empaqueté dans une boite en carton mince, à comprimer la boite contenant le bloc de fromage empaqueté, entre des planchettes ou des panneaux rigides, dans une presse hydraulique ou mécanique, les planchettes étant rapprochées en comprimant le bloc de fromage, pour former un conteneur à parois rigides, qui entoure complètement le bloc, puis à lier les planchettes ensemble avec des rubans d'acier, tout en les pressant contre le carton, de manière à maintenir le bloc de fromage en position comprimée après que le paquet a été enlevé de la presse. On transporte ensuite le paquet de fromage à un poste de maturation où on l'empile et le maintient, pendant un temps approprié, sous les conditions de maturation requises. La pression appliquée, à l'intervention des planchettes, au bloc de fromage par le ruban d'acier garantit que, pendant la période de maturation, l'enveloppe intérieure est maintenue en contact étroit avec la surface du fromage, avec élimination substantielle des poches d'air, et que les parties de cette enveloppe se recouvrant forment un joint efficace. On empeche ainsi l'accès de l'air au fromage et, par conséquent, la formation de moisissure.En outre, on évite aussi la formation d'une croûte par suite de l'évaporation de l'humidité. ce procédé d'empaquetage d'un bloc de fromage est décrit et illustré dans la spécification du Brevet anglais nO 937 411, Le but de l'invention est de proposer un procédé d'empaquetage plus simple d'un corps en forme de parallélépipède rectangle, dans un conteneur à parois rigides, chaque face du corps étant engagée à plat contre une paroi du conteneur. Selon la présente invention, il est prévu un procédé d'emballage d'un corps en forme de parallélépipède rectangle, consistant à ajuster autour du corps un conteneur comprenant deux sections dont chacune est formée de trois panneaux rigides, attachés l'un à l'autre et disposés pour s'engager à plat, respectivement, contre deux faces latérales adjacentes et une face d'extrémité du corps, les deux sections coopérant pour définir entre elles une chambre correspondant essentiellement, quant à la forme et à la dimension, au corps à empaqueter, à presser les deux sections du conteneur contre le corps, avec chaque panneau engagé à plat contre une face séparée de celui-ci, puis à maintenir les deux sections ensemble, tandis qu'elles sont pressées contre le corps, de manière à maintenir celui-ci dans l'état comprimé. On peut attacher ensemble les deux sections par un liage fait d'acier ou de matière plastique, et dans cette construction, les deux sections du conteneur sont, de préférence, d'une dimension telle que les surfaces marginales libres des panneaux d'une section s'aboutent aux surfaces latérales des panneaux de l'autre section, quand le corps est sous compression. En variante, les deux sections peuvent etre munies de dispositifs de guidage à embottement qui, quand elles sont assemblées, les empêchent de s'écarter l'une de l'autre, sauf suivant une direction, de sorte que les deux sections peuvent etre maintenues ensemble par un poids empêchant tout mouvement dans cette direction. Dans cette construction, les deux sections peuvent etre arrangées de manière telle qu'avant l'engagement des dispositifs de guidage à emboltement, après assemblage du conteneur, les deux sections peuvent etre amenées en contact d'aboutement quand on les presse ensemble dans les deux directions normales à la direction citée, pour aligner les dispositifs de guidage d'une section avec les dispositifs de guidage de l'autre section.On peut toutefois arranger les dispositifs de guidage pour qu'ils coopèrent l'un avec l'autre, quand les deux sections sont ajustées autour du corps à empaqueter, pour déterminer un mouvement relatif des deux sections l'une vers l'autre, suivant des directions normales à la direction citée, en réponse au mouvement des deux sections lune vers l'autre, suivant cette direction. Selon l'invention, il est donc proposé un conteneur pour empaqueter un corps en forme de parallélépipède rectangle , ce conteneur est formé de deux sections que l'on peut assembler pour obtenir une chambre fermée, en forme de parallélépipède rectangle, dont la forme et la dimension sont essentiellement identiques à celles du corps à empaqueter, chaque section étant constituée de deux panneaux latéraux et d'un panneau d'extrémité, disposés pour former, respectivement, deux parois latérales adjacentes et une paroi d'extrémité de la chambre ; les deux sections sont munies de dispositifs de guidage, arrangés pour coopérer l'un avec l'autre quand les deux sections sont ajustées autour du corps à empaqueter, pour provoquer un mouvement relatif des deux sections l'une vers l'autre, suivant des directions normales aux panneaux latéraux en réponse au-mouvement des deux sections l'une vers l'autre, suivant une direction normale aux panneaux d'extrémité. Les dispositifs de guidage peuvent etre constitués, sur les panneaux latéraux de chaque section, de languettes agencées pour recouvrir les surfaces intérieures des brides du panneau d'extrémité de l'autre section. Les brides des panneaux d'extrémité peuvent avantageusement etre constituées par les parois extérieures de rainures découpées dans le panneau d'extrémité, dont la dimension leur permet de recevoir les languettes s'y ajustant étroitement par glissement, Les dispositifs de guidage sont, de préférence, agencés de manière que quand les deux sections sont assemblées, ils permettent à celles-ci un degré de liberté de mouvement réduit, suivant des directions normales aux panneaux d'extrémité, tout en les empêchant de s'écarter l'une de l'autre, suivant des directions normales aux panneaux latéraux. Cette construction de conteneur convient en particulier pour etre utilisée à l'empaquetage d'un corps en forme de parallélépipède rectangle, ayant des dimensions essentiellement égales à celles du format de chambre nominal formé entre les deux sections, quand celles ci sont dans une position moyenne dans leur étendue de libre mouvement suivant des directions normales aux panneaux d'extrémité. Quand il est introduit dans le conteneur, le corps peut etre comprimé entre les deux sections en poussant celles-ci de force, ensemble, suivant une direction normale aux panneaux d'extrémité, la liberté de mouvement entre les deux sections permettant une légère variation de dimension à partir de la dimension nominale de la chambre. Le conteneur convient donc particulièrement pour empaqueter un bloc de fromage naturel, obtenu en comprimant le lait caillé dans un moule pour consolider les particules du fromage. Un tel bloc a des dimensions transversales égales à celles des parois latérales du moule, mais sa hauteur dépend de la quantité de lait caillé déposée dans celui-ci, et varie normalement entre des limites prédéterminées, par exemple entre 6 3/4 et 7 1/4 pouces. Une variation de profondeur de cette importance peut facilement s'admettre dans un conteneur de l'invention. Les deux sections du conteneur peuvent etre en bois, en métal, en plastique ou en tout autre matériau approprié. Un procédé d'empaquetage d'un bloc de fromage naturel selon le système de l'invention sera maintenant décrit en se reportant aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples, des conteneurs convenant pour la mise en pratique du procédé et où - la figure 1 est une vue en perspective explosée d'une botte contenant un bloc de fromage emballé et les deux sections d'une construction de conteneur pour enfermer la boite ; - la figure 2 est une vue en perspective du conteneur assemblé de la figure 1, lié avec des courroies ; - la figure 3 est une vue, partiellement en coupe, du conteneur, montrant le bloc de fromage emballé, enfermé dans celui-ci ;; - la figure 4 est une vue en perspective explosée d'un bloc de fromage emballé et des deux sections d'une autre construction de conteneur dont des parties sont élevées pour montrer des détails de la construction - la figure 5 est une vue en perspective du conteneur de la fi gure 4, avec les deux sections en position fermée et entou rant le bloc de fromage enveloppé - la figure 6 est une vue en plan du conteneur et du bloc de fromage, avec les deux sections du conteneur illustrées dans une position partiellement fermée et avec une section par tiellement enlevée - la figure 7 est une vue, en coupe et en élévation, du conte neur et du bloc de fromage, le long de la ligne VII-VII de la figure 5 - la figure 8 est une vue, en coupe et en élévation, d'une autre construction de conteneur enfermant un bloc de fromage em ballé, avec les deux sections du conteneur en position par tiellement fermée et les parties centrales des panneaux des sections ainsi que le bloc de fromage enlevés, de sorte qu'on ne voit seulement que les coins, et - la figure 9 est une vue, en plan et en coupe, du conteneur de la figure 8, ne montrant ainsi que les coins. En se reportant aux figures 1 à 3, on voit que le bloc de fromage est d'abord étroitement enveloppé dans une matière plastique souple, flexible et transparente, imperméable à l'air et à l'humidité et soudable à chaud, l'emballage étant scellé à chaud et vidé d'air pour former une enceinte autour du bloc de fromage. Si on le désire, le film peut etre rétréci à chaud sur le bloc. La matière plastique peut avoir la forme d'une feuille qui enveloppe le bloc avec un recouvrement aux extrémités libres ; le recouvrement est scellé à chaud pour former un sac fermé qui est ensuite vidé d'air, de la manière connue par l'emploi d'un tube s'étendant sous le recouvrement de la feuille, à l'intérieur du sac, et ensuite scellé.En variante, la matière plastique peut prendre la forme d'un sac formé au préalable, qui est vidé d'air de la manière connue, en le plaçant avec le sloc de fromage dans une chambre qui est vidée d'air et en scellant son entrée à chaud te bloc de fromage enveloppé, désigné dans la figure 3 par le numéro 10, est ensuite enfermé dans une boite Il en carton. La bote contenant le bloc de fromage est ensuite enfermée dans un conteneur formé de deux sections 15 et 16 ta section 15 consiste en trous panneaux rigides intégraux 17, 18 et 19, le panneau 47 constituant la paroi supérieure du conteneur, le panneau 18 formant une paroi latérale et le panneau 19, une paroi d'extrémité.La section 16 consiste aussi en trois panneaux rigides intégraux 20, 21 et 22, le panneau 20 constituant la paroi inférieure, le panneau 21 formant l'autre paroi latérale et le panneau 22, l'autre paroi d'extrémité. tes deux sections sont agencées de telle façon que, quand on les assemble pour former un conteneur, les bords 25 et 26 du panneau 20 s'aboutent contre les surfaces intérieures des panneaux 18 et 19, respectivement, les bords 27 et 28 du panneau 21 s'aboutent contre les surfaces intérieures des panneaux 17 et 19, respectivement, et les bords 29 et 30 du panneau 22 s'aboutent contre les surfaces intérieures des panneaux 17 et 18, respectivement Les panneaux ont une dimension telle que, quand les deux sec tions sont rapprochées pour former le conteneur, avec les bords des panneaux 20, 21 et 22 en contact d'aboutement avec les panneaux 17, 18 et 19, la forme et la dimension de l'intérieur du conteneur sont identiques ou légèrement plus petites que celles de la botte contenant le bloc de fromage. Les bords libres des panneaux 17, 18 et 19 sont munis chacun de deux évidements 31, peu profonds et espacés l'un de l'autre, dans un but décrit ci-après. Le conteneur est assemblé en ajustant les deux sections autour du carton contenant le bloc de fromage emballé, en appliquant une pression mécanique aux panneaux, pour rapprocher de force les deux sections, chaque panneau étant pressé à plat contre le ctté correspondant de la botte, puis en liant les deux sections ensemble avec des courroies de nylon 32, 33, 34 et 35, tandis qu'elles sont pressées contre la bot- te, de sorte que le bloc de fromage qui se trouve dans celle-ci est maintenu en position comprimée. Les courroies 32 et 33 s'étendent autour du conteneur, en contact avec les panneaux 17, 18, 20 et 21, tandis que les courroies 34 et 35 s'étendent autour du conteneur, en contact avec les panneaux 17, 19, 20 et 22, en passant dans les évidements 31 des bords des panneaux 17, 18, 19. Les panneaux des deux sections sont d'une dimension telle que quand un bloc de fromage et une botte d'une dimension prédéterminée sont enfermés par les deux sections, les surfaces extérieures des panneaux 20, 21 et 22 sont espacés vers l'extérieur par rapport aux bords inférieurs 36 des évidements 31 des panneaux adjacents. Ceci garantit que les courroies maintiennent les panneaux en étroit contact avec la botte, malgré de faibles variations dans la dimension, dues aux tolérances de fabrication. il n'est pas essentiel que le bloc de fromage emballé soit enfermé dans une botte en carton et les deux sections du conteneur peuvent, si on le désire, etre ajustées autour d'un bloc de fromage enveloppé seulement dans un emballage de matière plastique flexible, étanche à l'air et à l'humidité. te conteneur illustré dans les figures 4 à 7 est constitué d'une section supérieure 40 et d'une section inférieure 41. La section supérieure 40 comprend trois panneaux rigides intégrants 45, 46 et 47, le panneau 45 formant la paroi supé rieure du conteneur et les panneaux 46 et 47 constituant les parois latérales adjacentes de celui-ci. La section inférieure 41 est aussi constituée de trois panneaux rigides intégrants 48, 49 et 50, le panneau 48 formant la paroi inférieure du conteneur et les panneaux 49 et 50 étant les parois latérales adjacentes de celui-ci. Comme le montrent les figures 4 et 7, le bord supérieur du panneau 50 porte une languette 51 d'épaisseur constante et le bord adjacent du panneau supérieur 45 présente une rainure 52 dont la dimension lui permet de recevoir la languette 51, qui s'y ajuste étroitement par glissement quand on assemble les deux sections, comme indiqué dans la figure 7. De mener le bord supérieur du panneau 49 présente une languette 53 et le bord adjacent du plateau supérieur 45 est muni d'une rainure 54 pour recevoir la languette 53 ; le bord inférieur du panneau 46 porte une languette 55 et le bord adjacent du panneau inférieur 48 présente une rainure 56 pour recevoir la languette 55 ; le bord inférieur du panneau 47 est muni d'une languette 57 et le bord adjacent du panneau inférieur 48 présente une rainure 58 pour recevoir cette languette 57 quand on assemble les deux sections 41. Les languettes sont formées en découpant l'extérieur des panneaux, de manière que les surfaces intérieures des languettes s'alignent avec les surfaces intérieures des panneaux associés. Comme le montre la figure 6, le bord latéral du panneau 50 présente un gradin, pour former des surfaces d'aboutement 60 et 61, et le bord latéral adjacent du panneau 47 présente un gradin, pour former des surfaces d'aboutement 62 et 63 disposées pour s'abouter contre les surfaces 60 et 61, respectivement, quand on assemble les deux sections (la figure 6 montre les deux sections dans une position partiellement assemblée). De manière similaire, le bord latéral du panneau 49 présente un gradin, pour former des surfaces d'aboutement 64 et 65, et le bord latéral adjacent du panneau 46 présente un gradin, pour former des surfaces d'aboutement 66 et 67 agencées pour s'abouter contre les surfaces 64 et 65, respectivement, quand les sections-sont assemblées. La section supérieure 40 est munie de deux poignées 70, aux extrémités opposees du panneau supérieur 45, et la section inférieure 44 est pourvue de deux poignées 71, aux ex- trémités opposées du panneau 48, pour faciliter la séparation des deux sections quand on doit ouvrir le conteneur. Le conteneur est assemblé autour d'un bloc de fromage emballé 10, en plaçant d'abord ce bloc sur le panneau inférieur 48 de la section inférieure 41, avec le bloc emballé engagé à plat contre les deux panneaux latéraux 49 et 50, et en positionnant la section supérieure 40 au-dessus de la section inférieure, avec les panneaux latéraux 46 et 47 engagés à plat contre les côtés du bloc. Comme les dimensions hors-tout du bloc emballé seront normalement légèrement supérieures à celles de la chambre entourée par les sections quand elles sont assemblées, les languettes ne seront pas alignées avec les rainures correspondantes et le bord du panneau supérieur 45 reposera sur les bords supérieurs des languettes 51 et 53, tandis que les languettes 55 et 57 reposeront sur le bord du panneau inférieur 48.Les deux sections sont alors rapprochées de force par une presse mécanique ou hydraulique, suivant une direction normale aux panneaux 46 et 50, pour engager les surfaces d'aboutement 62 et 66 contre les surfaces 60 et 64, respectivement ; simultanément, ou ensuite, les deux sections sont rapprochées de force, suivant une direction normale aux panneaux 47 et 49, pour engager les surfaces d'aboutement 61 et 65 contre les surfaces 63 et 67, respectivement, en comprimant ainsi le bloc entre les panneaux 46, 47, 49 et 50. Les languettes 51, 53, 55 et 57 sont alors alignées avec leurs rainures et la section supérieure est poussée de force vers le bas, pour engager les languettes dans leurs rainures et comprimer le bloc entre les panneaux 45 et 48.L'engagement des languettes 51, 53, 55 et 57 dans leurs rainures bloquent les deux sections et les empechent de se déplacer suivant des directions normales aux panneaux latéraux 46, 47, 49 et 50. Le bloc peut donc etre maintenu à l'état comprimé dans le conteneur, en installant un poids sur la section supérieure 40. ce poids peut avantageusement etre constitué par d'autres blocs de fromage enfermés dans des conteneurs. Dans une pile de ces conteneurs, le conteneur supérieur peut etre maintenu en position fermée, avec le bloc de fromage emballé, comprimé, en liant ensemble les deux sections au moyen de courroies de métal ou de plastique. D'après la figure 7, on notera qu'avec le panneau supérieur 45 engagé contre le haut du bloc, il reste encore un petit intervalle entre les extrémités des languettes et les bases de leurs rainures. Ceci garantit que le conteneur peut recevoir des blocs de fromage dont la profondeur varie légèrement. La surface inférieure du panneau inférieur 48 et la surface supérieure du panneau supérieur 45 peuvent etre munies de saillies et dsévidements, disposés pour coopérer l'un avec l'autre de manière que quand plusieurs conteneurs sont empilés l'un au-dessus de l'autre, les saillies d'un conteneur engagent les évidements d'un conteneur adjacent, pour centrer les conteneurs dans la pile Les saillies et les évidements sont, de préférence, agencés de manière qu'un opérateur puisse facilement-distinguer les sections inférieures des sections supérieures, quand on démonte les conteneurs. tes deux sections du conteneur peuvent 2tre faites de matières plastiques et consister en moulages ayant des parois minces renforcées par des nervures superficielles. Ces nervures peuvent avantageusement servir aux mêmes buts que les poignées 70 et 71 que l'on peut alors supprimer. tes figures 8 et 9 illustrent une construction mo difiée du conteneur des figures 4 à 71 dans laquelle chaque languette possède une racine 76 de largeur constante, inférieure à celle du panneau associé, et une partie 77, qui s'in- cline da la racine vers la pointe de la languette. La surface intérieure de chaque languette s'aligne avec la surface intérieure du reste du panneau associé et un épaulement 78 est formé sur la surface extérieure du panneau1 à la jonction entre la racine de la languette et le reste du panneau. tes panneaux supérieur et inférieur 45' et 48' portent des brides 80 qui sont, en fait, des extensions de la paroi extérieure des rainures destinées à recevoir les languettes. Chaque bride est constituée d'une racine effilée 81 et d'une pointe 82 de largeur constante, la surface intérieure de la pointe 82 étant prévue pour se poser à plat contre la surface extérieure de la racine 76 de la languette associée, quand les deux sections du conteneur sont assemblées. Comme le montre la figure 9, le bord latéral du panneau 50' présente une languette effilée 83, agencée pour s'engager dans une rainure 84 correspondante du panneau 47' et le bord latéral du panneau 46' porte une languette 85, dispo sée pour s'engager dans une rainure 86 correspondante du panneau 49'. Le conteneur des figures 8 et 9 est assemblé autour d'un bloc de fromage emballé 10 en plaçant d'abord ce bloc emballé sur le panneau inférieur de la section inférieure, le bloc étant engagé à plat contre ses deux panneaux latéraux, et en positionnant la section supérieure au-dessus de la section inférieure, avec la surface extérieure des languettes 83 et 85 engagées contre les parois extérieures des rainures 84 et 86, respectivement, comme indiqué dans la figure 9. La section supérieure 40' est alors abaissée pour engager la surface extérieure des parties effilées 77 des languettes contre les bords intérieurs des pointes 82 des brides 80 associées, respectivement. tes deux sections du conteneur sont alors dans une position partiellement fermée, comme le montre la figure 8.On amène ensuite les deux sections du conteneur dans une position complètement fermée, en poussant de force la section supérieure 40' vers le bas, sur la section inférieure 41', de manière que chaque bride 80 glisse en travers de la partie effilée de la languette associée, dans une position où la pointe 82 de la bride engage la surface extérieure de la racine 76 de la languette associée. Le glissement de la bride en travers des parties effilées des languettes associées a pour effet de pousser de force la section supérieure 40' latéralement, par rapport à la section inférieure, de manière à déplacer le panneau 46' vers le panneau 50' et le panneau 47', vers le panneau 49'.Le bloc de fromage enveloppé a une dimension telle que quand il est Enfermé dans le conteneur avec la section supérieure 40' reposant sur le dessus du bloc emballé et les pointes 82 des brides engagées avec les racines 76 des languettes, il reste un intervalle entre les épaulements 78 et les extrémités des brides 80, de sorte que le bloc peut etre comprimé en poussant de force la section supérieure vers le bas, par rapport à la section inférieure. Le conteneur illustré dans les figures 8 et 9 peut naturellement s'employer pour empaqueter tout corps en forme de parallélépipède rectangle et si l'on connaît les dimensions exactes du corps, les languettes et les brides peuvent etre effilées sur toute leur longueur, c'est-à-dire que les rac- nes 76 des languettes et les pointes 82 des brides peuvent etre supprimées, et les deux sections faites d'une dimension telle que quand les extrémités des brides 80 s'aboutent aux épaulements 78, la chambre délimitée par les deux sections est identique, quant à la forme et à la dimension, au corps à empaqueter. REVENDICATIONS 1 - Procédé d'empaquetage d'un corps-en forme de paral lélépipède rectangle,caractérisé en ce qu'il consiste à ajuster, autour du corps, un conteneur formé de deux sections dont chacune comprend trois panneaux essentiellement rigides, fixés l'un à l'autre et agencés pour s'engager à plat contre deux faces latérales adjacentes et une face d'extrémité, respectivement, du corps, les deux sections coopérant pour délimiter entre elles une chambre correspondant, en substance, quant à la forme et quant à la dimension, au corps à empaqueter, à presser les deux sections du conteneur contre le corps, avec chaque panneau engagé à plat contre une face séparée du corps, puis à maintenir les deux sections ensemble, tandis qu'elles sont pressées contre le corps, de manière à maintenir celui-ci en position comprimée. 2 - Procédé suivant la Revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à attacher ensemble les deux sections par des courroies encerclant le conteneur. 3 - Procédé suivant les Revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les deux sections du conteneur ont une dimension telle que les surfaces marginales libres des panneaux d'une section s'aboutent contre les surfaces latérales des panneaux de l'autre section, quand le corps est sous compression. 4 - Conteneur pour l'empaquetage d'un corps en forme de parallélépipède rectangle suivant le procédé de la Revendication 1, caractérisé en ce qu'il est formé de deux sections pouvant s'assembler pour former une chambre fermée en forme de parallélépipède rectangle, dont la forme et la dimension sont essentiellement identiques à celles du corps à empaqueter, chaque section comprenant deux panneaux latéraux et un panneau d'extrémité, agencés pour former, respectivement, deux parois latérales adjacentes et une paroi d'extrémité de la chambre, et en ce que les deux sections sont munies de dispositifs de guidage agencés pour coopérer l'un avec l'autre quand les deux sections sont ajustées autour du corps à empaqueter, afin de provoquer un mouvement relatif des deux sections l'une vers l'autre, suivant des directions normales aux panneaux latéraux, en réponse au mouvement des deux sections l'une vers l'autre, suivant une direction normale aux panneaux d'extrémités. 5 - Conteneur suivant la Revendication 4, caractérisé en ce que les dispositifs de guidage dans le conteneur assemblé empechent les deux sections de s'écarter l'une de l'autre, suivant des directions normales aux panneaux latéraux, tout en leur permettant un faible degré de liberté de mouvement, suivant des directions normales aux panneaux d'extrémités. 60- Conteneur suivant les Revendications 4 et 5,.carac- térisé en ce que les dispositifs de guidage sont constitués de languettes sur les panneaux latéraux de chaque section, ces languettes étant agencées pour recouvrir les surfaces intérieures des brides sur le panneau d'extrémité de l'autre section. 70 Conteneur suivant les Revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les dispositifs de guidage sont constitués de languettes sur les panneaux latéraux, ces languettes étant agencées pour s'engager dans des rainures du panneau d'extrémité de l'autre section. 80- Conteneur pour empaqueter un corps en forme de parallélépipède rectangle suivant le procédé de la Revendication 1, formé de deux sections que l'on peut assembler pour obtenir uns chambre fermée en forme de parallélépipède rectangle, dont la forme et la dimension sont essentiellement identiques à celles du corps à empaqueter, chaque section étant constituée de deux panneaux latéraux et d'un panneau d'extrémité, agencés pour for mer, respectivement, deux parois latérales adjacentes et une paroi d'extrémité de la chambre, caractérisé en ce que les deux sections possèdent des premières surfaces d'aboutement, prévues pour s'engager mutuellement quand les deux sections sont pressées l'une vers l'autre, suivant une direction normale à un jeu de panneaux latéraux opposés, des secondes surfaces d'aboutement; prévues pour s'engager mutuellement quand les deux sections sont pressées l'une vers l'autre, suivant une direction normale à l'autre jeu de panneaux latéraux opposés, les deux sections pouvant se déplacer-l'une vers l'autre, suivant une direction normale aux panneaux d'extrémité, tandis que les premières surfaces d'aboutement sont en engagement glissant, et des dispositifs de guidage agencés pour s'emboSter l'un dans 1'autre, quand les deux sections sont pressées l'une vers l'autre, suivant une direction normale aux panneaux d'extrémité, tandis que les surfaces d'aboutement sont maintenues en engagement glissant, les dispositifs de guidage, quand ils sont emboîtés, empêchant les deux sections de s'écarter l'une de l'autre, suivant des directions normales aux panneaux latéraux, tout en leur permettant un faible degré de liberté de mouvement suivant des directions normales aux panneaux d'extrémités, 9 - Conteneur suivant la Revendication 8, caractérisé en ce que les dispositifs de guidage à embottement sont constitués de languettes sur les panneaux latéraux de chaque section, agencées pour recouvrir les surfaces intérieures des brides sur le panneau d'extrémité de l'autre section, chaque languette possédant une racine d'épaisseur constante et une partie effilée, la disposition étant telle que les deux sections sont poussées de force l'une vers l'autre, par l'action de coincement des parties effilées des languettes glissant contre les brides, quand on assemble les deux sections pour former un conteneur. 10a Paquet de fromage, caractérisé en ce qu'il est constitué par un bloc rectangulaire de fromage naturel, enveloppé dans un film plastique, et un conteneur formé de deux sections, ajustées autour du bloc enveloppé, chaque section consistant en deux panneaux latéraux adjacents et un panneau d'extrémité, qui coopèrent avec les panneaux de l'autre section pour délimiter entre eux une chambre fermée, les deux sections possédant des dispositifs de guidage à embottement, empêchant les deux sections de s'écarter l'une de l'autre, suivant des directions normales aux panneaux latéraux, tout en leur permettant un faible degré de liberté de mouvement, suivant des directions normales aux panneaux d'extrémités, le bloc de fromage enveloppé étant comprimé entre les deux sections, avec chaque panneau engagé à plat contre une face séparée du bloc enveloppé.