FR 2424887 A1 19791130 FR 7812999 A 19780502 La presente invention concerne un procédé pour la réalisation d'une construction isolan##te en verre, où un jeu de vitres est empilE è plat avec interposition d'éléments d'écartement qui courent tout le tour et stétendent le long des arêtes des vitres, pour former un vide bair entre les vitres voisines et est ensuite réuni a un cadre de battant formé, à l'avance, en profilés métalliques rigides en torsion, battant dont les profilés métalliques sont réunis l'un à 11 autre, de façon assurer la rigidité de torsion, aux angles du jeu de vitres et qui présente, sur sa face tournée vers les arêtes du jeu de vitres, une surface de réception en forme de L pour former une surface d'appui qui court tout autour et s'étend parallèlement aux vitres, surface d'appui contre laquelle le jeu de vitres est amené en appui par réunion avec le cadre de battant et interposition d'un élément dtetancheite et d'écartement qui court tout le tour et s'étend le long de l'arete libre de la surface d'appui, où de plus, entre les arêtes du jeu de vitres et l'aile de la surface en forme de L qui s transversalement à la surface d'appui, se forme une fente, après quoi on introduit dans la fente mentionnée en dernier lieu une colle à vitres isolante et élastique pour réaliser un scellement hermétique du vide d'air ou de chaque vide d'air situé entre les vitres voisines et pour réunir ensemble les vitres ainsi qu'avec les eléments d'écartement et avec le cadre de battant, après quoi cette colle à vitres isolante durcit. L'invention comporte également un outil pour appliquer le procédé mentionné ci-dessus et cet outil possède une buse pour amener une colle à vitres isolante élastique pour obtenir le scellement hermétique d'un jeu de vitres empilées sur un cadre de battant préfabriqué et présentant une surface de réception en forme de L, avec des éléments d'écartement situés entre les vitres et s'étendant le long de celles-ci et pour fixer solidement les vitres au cadre de battant. Le Brevet US-PS 3 553 913 décrit une construction de vitre isolante où trois vitres parallèles sont maintenues à une certaine distance l'une de l'autre au moyen d'éléments d'écartement qui s'étendent longitudinalement le long des arêtes des vitres. Au moyen d'un outil d'injection, on injecte successivement une colle pour vitre isolante le long des arêtes du jeu de vitres, pour fixer solidement les vitres entre elles et aux éléments d'écartement. Fendant que la colle est-encore molle, on dispose tout autour du jeu de vitres un cadre de battant comportant une rainure de réception en forme de Uç après quoi on injecte encore de la colle dans une fente' des deux cotés du jeu (e vitres précédemment hermétiquement scellé.Les différents éléments du cadre de battant y sont montés autour du jeu de vitres, ce qui fait que l'on entreprend la fixation réciproque des éléments du cadre pendant ce montage. Ce procédé pour réaliser la construction en verre isolant est trop complique et trop long et donc coûteux. Un autre désavantage est que l'on introduit la colle à trois moments du travail, sous forme de couches différentes, ce qui fait qu'il apparat entre les différentes couches de colle une surface limite qui constitue une faiblesse et en outre il est extrêmement difficile - pour ne pas dire impossible - d'obtenir entre les différentes couches de colle une liaison parfaite sans inclusions d'air. Le Brevet SE-AS 344 608 décrit une construction de verre isolant où on amène un jeu de vitres avec interposition d'éléments d'écartement pour constituer un vide d'air entre les vitres dans un cadre de battant préfabriqué, constitué d'éléments de section sensiblement en forme de L et avec lequel les vitres sont réunies entre elles à ltaide d'une colle pour verre isolant apportée au cours de deux processus d'injection, ce qui fait qu'il apparaît entre les différentes couches de colle une surface limite qui constitue une faiblesse. En outre, il est extrêmement difficile - pour ne pas dire impossible - de réaliser entre les différentes couches de colle, une liaison parfaite sans inclusions d'air. Le Brevet US-PS 3 868 805 décrit un outil pour la réalisation de blocs en verre isolant, que l'on amène en direction latérale, c'est-à-dire dans le plan des vitres, dans la fente située entre les vitres qu'il faut hermétiquement réunir l'une à l'autre. Cet outil connu ne peut toutefois pas s'employer pour remplir une fente située entre un cadre de battant préfabriqué comportant une surface de réception en forme de L et des vitres empilées sur cette surface de réception avec des éléments d'écar- tement situés entre les vitres et s'étendant le long des vitres. L'invention a pour objet de remédier à ces désavantages des procédés et outils connus pour la réalisation de constructions en verre isolant. L'invention se base sur le fait connu que l'on doit réussir à refouler le plus complètement possible la totalité de l'air dans toutes les fentes entre le cadre de battant, les vitres et les éléments d'écartement, pour former une masse monolithique de colle. Dans le procédé de réalisation mentionné au début, ceci s'atteint par le moyen que l'on amène la colle pour verre isolant dans la fente située entre le cadre de battant et le jeu de vitres empilées et ses éléments d'écartement, en introduisant un injecteur de faible diamètre presque jusqu'au fond de la fente mentionnée en dernier lieu et en remplissanl complètement de colle élastique pour verre isolant, de bas en haut, toutes les fentes situées entre le cadre de battant, les vitres et les éléments d'écartement, en faisant coulisser en meme temps l'injecteur le long de la fente mentionnée en dernier lieu, pour obtenir la formation d'une masse monolithique de colle. Lors de l'injection de la masse de colle, il est, dans le procédé selon l'invention, particulièrement avantageux, que la masse de colle injectée hors de l'injecteur ne puisse pas sortir de la fente située entre les arêtes du jeu de vitres et le cadre de battant, par suite du fait que, en même temps que l'injecteur, on fait coulisser le long -de la fente un tasseau qui bouche et qui nivelle en débordant de part et d'autre de l'injecteur. On garantit ainsi de refouler complètement la totalité de l'air, ceci à un taux encore plus élevé, pendant l'arrivée de la colle. Comme les colles pour verre isolant utilisées pour les constructions de verre isolant sont habituellement sensibles aux rayonnements par exemple ultraviolets, selon un autre développement du procédé selon l'invention, il est particulierement avantageux, après avoir amené la colle, de recouvrir la fente existant entre les arêtes, qui courent tout autour, du jeu de vitres et le cadre de battant et qui est rempli de colle élastique, au moyen d'un élément d'étanchéité, solidement collé, courant tout autour et de préférence pouvant se comprimer élastiquement. De préférence, cet élément d'étanchéité doit etre appliqué directement sur la colle du verre isolant sans qu'une poche d'air quelconque puisse se situer entre les deux, ce qui accroît sensiblement l'effet de protection de l'élé- ment d'étanchéité. Selon un autre développement du procédé selon l'invention, il est avantageux d'insérer des tasseaux d'écartement d'une qualité plus dure que celle de la colle élastique, à une certaine distance l'un de l'autre, dans la fente existant entre les arêtes, qui courent tout autour, du jeu de vitres et la surface de réception en forme de L du cadre de battant. Ces tasseaux d'écartement renforcent la construction en verre isolant et sont insérés aux endroits, entre le verre et le cadre de battant, où, par exemple, l'apport d'une charnière pourrait amener une concentration désavantageuse d'effort. Comme mentionné au début, l'invention comporte également un outil pour exécuter le procédé selon l'invention. Cet outil se caractérise par le moyen qu'il possède un tasseau de fermeture et de nivellement de la fente, s'étendant longitudinalement, pouvant se déplacer le long de l'arête du cadre de battant et à travers lequel s' détend la buse conçue sous forme d'un injecteur de faible diamètre ce qui permet d'introduire cet injecteur dans un espace étroit et dans une fente située entre les vitres et la surface de réception en forme de L du cadre de battant. Dans une forme d'exécution particulièrement avantageuse de cet outil, le tasseau de fermeture présente un coussin élastique de nivellement et de fermeture, sur sa face coté vitres et cadre de battant et qui surmonte la fente. Grâce à ce coussin élastique, l'utilisateur peut assurer plus facilement un remplissage complet des fentes situées entre les vitres, les éléments d'écartement et le cadre de battant de la construction en verre isolant, en même temps qu'il interdit que la colle pour verre isolant ne soit repoussée à l'extérieur, coté extérieur de la vitre située le plus à l'extérieur. Dans la forme d'exécution la plus avantageuse de l'outil selon l'invention, l'injecteur est relié au tasseau avec possibilité de coulissement, de sorte que l'on puisse régler la longueur de l'injecteur qui dépasse du tasseau, par exemple lorsque l'outil vient à hauteur de l'un des tasseaux d'écartement mentionnés ci-dessus, de qualité plus dure que celle de la colle élastique, Si lors de la construction en verre isolant réalisée selon l'invention, on fait se terminer l'aile de la surface en forme de L qui s 'détend transversalement à la surface d'appui, sensiblemcnt dans le même plan que la face extérieure de la plus extérieure des vitres du jeu de vitres, et si on surmonte au moyen de l'élément d'étanchéité mentionné ci-dessus, courant tout autour et de préférence pouvant se comprimer élastiquement, la fente située entre le cadre de battant et le jeu de vitres et remplie de colle élastique, cet élément d'étanchéité ne va pas seulement protéger la colle élastique contre les rayonnements ultraviolets, mais également remédier aux ponts thermiques, que le profilé métallique utilisé pour la fabrication du cadre de battant forme entre les faces intérieure et extérieure de la construction en verre isolant. Si l'on utilise pour la réalisation de la construction en verre isolant un cadre de battant avec rebord courant tout autour et dirigé vers l'extérieur, rapporté du même côté du jeu de vitres que la surface d'appui,on peut, au moyen des blocs en verre isolant réalisés selon l'invention, sans avoir besoin de montants ou d'éléments verticauxde dormants installer une paroi vitrée à montage fixe, où les différents blocs en verre isolant sont montes avec le rebord alternativement coté extérieur et coté intérieur de la paroi vitrée, de sorte que les rebords des différents blocs en verre isolant viennent recouvrir les blocs en verre isolant voisins.En vissant ensemble les différents blocs en verre isolant, on obtient alors une construction de paroi largement plus rigide, où sont éliminés les ponts thermiques entre faces intérieure et extérieure. D'autres caractéristiques et awantages-de l'invention seront mieux compris a la lecture de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation et en se referait aux dessins annexés sur lesquels. La Figure 1 -représente en coupe une partie de l'arête d'un cadre de battant préfabriqué et d'un jeu de vitres empilées à monter avec le cadre La Figure 2 représente la même coupe que la Figure 1, mais après montage du cadre et du jeu de vitres et lors de l'injection d'une colle à verre isolant La Figure 3 représente la même section d'arête que la Figure 2, en vue de dessus La Figure 4 représente une coupe selon la ligne IV-IV de la Figure 3 La Figure 5 représente le bloc-fenêtre fabrique selon les Figures 1-4 avec un élément d'étanchéité rapporté, courant tout le tour et élastiquement compressible Les Figures 6-8, en concordance avec la Figure 5, représentent différents profilés métalliques pour le cadre de battant Les Figures 9 et 10, représentent des variantes pour éléments d'étanchéité pour le cadre de battant La Figure 11 représente schématiquement une cloison vitrée formée de blocs en verre isolant fabriqués selon le procédé de l'invention La Figure 12 représente une coupe selon la ligne XII-XII de la Figure 11 et La Figure 13 représente une coupe selon la ligne gIII-XIII de la Figure 11. La Figure 1 représente une surface d'appui 10, qui sert de châssis à un cadre de battant il préfabriqué dont les profilés 12 sont montés à l'aide de renforts d'angle 13. Le profilé 12 présente une surface de réception en forme de L 14, 15, et un rebord bas 16, courant tout autour. A l'aile 15 de la surface de réception en forme de L, on rapporte une bande d'étanchéité courant tout autour 17 faite en un matériau pouvant se compr;- mer élastiquement. Cette bande d'étanchéité peut avoir 1-2 mm d'épaisseur et environ 3-4 mm de largeur et être constituée d'un matériau de caoutchouc ou de plastique convenable. Différents matériaux type caoutchouc et plastique, auto-adhérents sont envisageables, mais de préférence on utilise des polyisàbutyles ou des matériaux à base de caoutchouc butyl non vulcanise. Sur une pièce d'appui 18 qu#i peut se lever et s'abaisser, se trouvent trois vitres 19, 20, 21, empilées l'une sur l'autre, qui sont maintenues à une certaine distance l'une de l'autre au moyen d'écarteurs 22 dans une construction connue en soi. Le long d'au moins un coté du bloc vitres, ces écarteurs 22 sont remplis d'un desséchant 23 qui sert à absorber l'humidité située entre les vitres. L'épaisseur des vitres peut varier en fonction de la taille du bloc-fenêtre termine, ais habituellement les épaisseurs de vitres sont 3 et 4 mm. Le desséchant peut être un des desse chants que l'on trouve dans le commerce. Les écarteurs 22 présentent une ouverture 24 pour réunir L'intérieur, rempli de desséchant, des écarteurs, avec le vide d'air existant entre les vitres.Les écarteurs, qui également peuvent être chaque fois d'un type quelconque existant sur le marché, portent sur leurs surfaces coté vitres, une couche de caoutchouc butyl non vulcanisé ou d'un materiau à base de polyéthylène. Après avoir empile de la façon indiquée sur la Figure 1 les vitres 19-21 et les écarteurs 22, on abaisse la pièce d'appui 18 pour faire parvenir les vitres empilées, de la façon représentée sur la Figure 2, en appui contre la bande d'étanchéité 17. On forme ainsi entre la vitre inférieure 19 et la surface d'appui 15 une fente 25 et entre les arêtes d'extrêmité du jeu de vitres et la surface 14, une fente 26. Un outil 27 sert à apporter une colle élastique à verre isolant dlun type existant sur le marché, de préférence une colle pour verre isolant à deux composants à base de thiokol, d'une dureté de 25~45t Shore-A. L'outil présente un tasseau 28 de fermeture de la fente et de nivellement, steter.- dant longitudinalement, avec une surface d'appui 29 qui guide l'outil lors de son emploi le-long de la face extérieure du cadre de battant. A la face inférieure du tasseau 28 se trouve un élément d'étanchéité 30 en caoutchouc cellulaire ou autre semblable, qui porte, sur sa face d'appui contre l'arête en verre et le cadre de battant, une couche de feutre d'épaisseur environ 1,5 ma. Le tasseau 28 présente un trou traversant pour un injecteur 33-34 dont la canule 34, peut s'enfoncer jusque dans la fente 25 existant entre la vitre 19 et le profilé métallique. Le corps d'injecteur 33, qui peut être fait d'un quelconque plastique convenable, va s'y appuyer contre le tasseau 28. La canule 34 peut avoir un diamètre extérieur d'environ 2 mm, la fente 26 entre le cadre du dormant 11 et les vitres 10 19, 20, 21, ayant environ 3 mm Lors du scellement hermétique, qui se produit en même temps, de l'empilement de vitres et de sa fixation au cadre du battant 11, on injecte une colle pour verre isolant, à deux composants, par l'intermédiaire de la canule 34 > en provenance d'un équipement de mélange, sous pression de 150-250 bars. Dans ce but on fait coulisser successivement l'outil 27 dans le sens de la flèche 35, en faisant attention au contour avant 36 de la colle et en réglant la vitesse de coulisserent de l'outil de façon que ce contour avant 36 de la colle se trouve à la position indiquée sur les Figures 3 et 4. On obtient de cette façon un remplissage complet des fentes 25 et 26 ainsi qu'un remplissage complet des petits vides existants entre les éléments d'étanchéité 22 et les vitres 19, 20, 21.La technique d'amenée de la colle se fonde sur la circonstance que la colle sous pression sort régulièrement de l'injecteur de la canule, ce qui fait que le front de colle (contour avant 36) va s'étendre en forme d'arc vers l'avant et vers l'arrière (par rapport à la direction de coulissement de l'outil), ce qui fait que l'air est refoulé de façon sûre par le front de colle 36 en forme d'arc. Pendant son mouvement en avant, on appuie l'injecteur vers le bas de sorte que la fente 26 qui se trouve entre la vitre 21 et le cadre de battant 11 est rendue étanche par l'élément d'étanchéité 30, 31 et que la colle ne peut pas remonter au-delà de la vitre 21. La couche de feutre 31 réduit le frottement entre l'outil et le verre ou le cadre métallique, ce qui fait que l'on peut obtenir un coulissement sans à-coups. Grâce à l'injection de la colle se faisant de cette façon, la masse de colle 37 va former un bloc monolithique qui unit les vitres entres elles et avec le cadre de battant, sans qu'il puisse apparaître-entre les différentes couches de colle des inclusions quelconques d'air ou des couches limites constituant des faiblesses. Dans les cas ou la fixation de charnières conduit à certains endroits entre verre et cadre de battant, à des concentrations d'effort, on peut disposer à ces endroits des tasseaux d'écartement 38 en un matériau élastomère plus dur que la colle 37 à verre isolant. Une dureté convenable de ces tasseaux d'écartement est d'environ 800 Shore-A. Ces tasseaux y sont disposés dans la vente 26 de la façon indiquée sur- la Figure 5. Pendant que l'on dépose la colle 37 par la canule 34, on doit dans ce cas, lors du passage des tasseaux d'écartement 38 pendant le coulissement de l'outil 27, relever pendant un bref instant la canule de sa position entièrement ramenée vers le bas. En variante, on peut introduire les tasseaux d'écartement 38 dans la fente 26 en les y poussant apres l'avoir remplie de la colle pour verre isolant 37. Comme on le voit sur la Figure 5, le processus de fabric#ation se termine en collant un élément d'etancheite 39 élastîquement compressible contre la face extérieure de la vitre 21 et du cadre de battant 11, ce qui fait que cet élément d'étanchéité va appuyer, sans inclusion intermédiaire d'air, directement contre le coté extérieur de la couche de colle pour verre isolant et va ainsi recouvrir la fente 26 ainsi que la colle 37 qui s'y trouve. L'élément d'étanchéité 39 peut être en caoutchouc cellulaire et présenter sur sa fa#ce côté cadre de battant et vitre et une couche de colle autoadhrente. Comme il apparat sur la Figure 5, le rebord 16 y sert de protection rendant plus difficile l'arrachement de l'élément d'étanchéité 39. Lors de ltemploi d'un bloc en verre isolant, on appuie directement l'élément d'étanchéité 39 contre un cadre de dormant 40. Le cadre de battant 11 est muni, d'une façon connue en soi, de charnières directement fixées au cadre 11 et non représentées. Comme il apparaît sur les Figures 6-8, on peut utiliser pour l'invention des profilés de cadre de battant 12 de différentes sections, selon respectivement la construction souhaitée de la fenêtre fabriquée. Sur la Figure 6 on utilise un profilé métallique 12a semblable au profilé métallique 12 de la Figure 5, excepté le fait qu'il possède un prolongement 41 avec un élément d'étanchéité 42 qui y est rapporté et que l'on appuie, pour former étanchéité, contre la face interne du cadre de dormant 40. La Figure 7 montre un autre profilé métallique 12b pour le cadre de battant 11. Ce profilé métallique 12b est de forme tubulaire, mais pour le reste il est conçu de la même façon que le profil de la Figure 5. La Figure 8 montre le même profil que la Figure 7, à ltexcep- tion du fait que le profil 12c de la Figure 8 possède un prolongement 41 avec un élément d'étanchéité 42 situé sur sa face interne et conçu de la même façon que les différentes pièces correspondantes de la Figure 6. Les Figures 9 et 10 montrent en variante des éléments d'étanchéité 39a et 42a qui sont réalisés sous forme d'éléments du type tuyau souple en un matériau approprié du genre caoutchouc. Un avantage important de la construction en verre isolant réalisée selon le procédé de l'invention est qu'elle peut également être utilisée pour la formation de parties vitrées fixes, sansqutil y ait besoin d'utiliser, entre les blocs en verre isolant voisins, des éléments quelconques formant cadre. Comme lzn voit sur. les Figures 12 et 13, les différents blocs en verre isolant sont fabriqués à l'aide de profilés métalliques 12~, qui sont semblables au profile métallique 12c et présentent donc un rebord 41a dirigé vers l'extérieur et courant tout autour, prévu du même côté du jeu de vitres 19, 20, 21, que la surface d'appui 15 et que l'étanchéité 17 qui y est rapportée, Pour le montage d'une partie vitrée fixe, on dispose l'un à coté de l'autre des blocs en verre isolant alternativement d'un sens et de l'autre, de sorte que les rebords 41a se trouvent alternativement coté extérieur et côté intérieur de la partie vitrée fixe.Entre les diffé rents cadres de battant, on dispose un matériau isolant 43, par exemple du caoutchouc cellulaire ou de la laine de verre,# ainsi qu'entre le cadre de dormant 40 et le profilé le plus extérieur 12d. A l'aide de vis 44, on réunit par vissage les blocs en verre isolant voisins. On utilise également des vis 44 pour visser rigidement les blocs en verre isolant contre le# cadre de dormant 40. Enfin, de 1-' autre coté du cadre de dormant 40, en face du rebord prolongé 41a, on appuie une baguette de couverture 45, de façon etanche, contre l'élément d'étanchéité 39. La Figure 11 représente la partie fixe vitrée avec les blocs en verre isolant verticaux, mais on peut utiliser le même montage si l'on désire une partie fixe avec partage horizontal entre les différents blocs en verre isolant.La construction permet donc un montage#de parties vitrées fixes sans montants intermédiaires quelconques ni éléments formant cadre dormant entre les différents blocs en verre isolant, ceux-ci étant disposés l'un par rapport à l'autre en symétrie axiale, pour éviter l'apparition de ponts thermiques. On peut également constater que la construction en verre isolant réalisée selon l'invention permet un montage extrêmement simple et bon marché des parties vitrées fixes, où il suffit d'utiliser tout autour de la partie vitrée totale un simple cadre dormant constitué d'une simple pièce de bois ou autre. Un avantage important de la construction en verre isolant selon l'invention réside dans le fait que la fixation des différentes vitres l'une à l'autre et avec 'Le cadre en profilé métallique rigidement préfa- briqué donne un ensemble extrêmement rigide en torsion grâce à une masse monolithique de colle. Par suite de cette grande rigidité et de sa capacité de résistance contre les déplacements qui seraient à l'origine de rupture, le bloc en verre isolant peut être utilisé directement sans cadre battant supplémentaire, ce bloc isolant étant directement équipé de charnières normales pour cadres de battant métallique. Envient de décrire l'invention en se rapportant à une construction à trois vitres, mais il est évident que l'invention peut également s'utiliser pour tous les types de constructions à vitres multiples du type à verre isolant, par exemple des constructions à deux et quatre verres. De plus, les différentes vitres du bloc en verre isolant ne sont pas obligatoirement en verre transparent, mais on peut également utiliser pour le bloc en verre isolant, du verre ornemental, du verre brut ou du vitrail. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits, uniquement à titres d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la réalisation d'une construction isolante en verre, où un jeu de vitres est empilé à plat avec interposition d'éléments d'écartement qui courent tout le tour et s'étendent le long des arêtes des vitres, pour former un vide d'air entre les vitres voisines et est ensuite réuni à un cadre de battant formé, à l'avance, en profilés métalliques rigides en torsion, battant dont les profilés métalliques sont réunis l'un à l'autre, de façon à assurer la rigidité de torsion, aux angles du jeu de vitres et qui présente, sur sa face tournée vers les arêtes du jeu de vitres, une surface de-réception en forme de L pour former une surface d'appui contre laquelle le jeu de vitres est amené en appui par réunion avec le cadre de battant et interposition d'un élément d'étanchéité et d'écartement qui court tout le tour et s'étend le long de l'arête libre de la surface d'appui, où de plus, entre les arêtes du jeu de vitres et l'aile de la surface en forme de L qui s'étend transversalement à la surface d'appui, se forme une fente, après quoi on introduit dans la fente mentionnée en dernier lieu une colle à vitres isolante et élastique pour réaliser un scellement hermétique du vide d'air ou de chaque vide d'air situé entre les vitres voisines et pour réunir ensemble les vitres ainsi qu'avec les éléments d'écartement et avec le cadre de battant, après quoi cette colle à vitres -isolante durcit, caractérisé en ce que la colle pour verre isolant est amenée dans la fente située entre le cadre de battant et le jeu de vitres empilées et ses éléments d'écartement en introduisant un injecteur de faible diamètre presque jusqu'au fond de la fente mentionnée en dernier lieu et en remplissant complètement de colle élastique pour verre isolant, depuis le fond vers le haut, en faisant en méme temps coulisser linjecteur le long de la fente mentionnée en dernier lieu, toutes les fentes qui se trouvent entre le cadre de battant, les vitres et les écarteurs, pour former une masse monolithique de colle. 2. Procédé selon revendication I, caractérisé en ce que la masse de colle injectée par l'injecteur est empêchée de sortir de la fente située entre les arêtes du jeu de vitres et le cadre de battant, par le moyen qu'en meme temps que l'injecteur on fait coulisser le long de la fente un tasseau de fermeture et de nivellement qui le déborde de part et d'autre. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la fente qui se trouve entre les arêtes, qui courent tout autour du jeu de vitres et le cadre de battant et que l'on remplit de colle élastique, est recouverte d'un élément d'étanchéité, se collant fixement, courant tout autour et de préférence pouvant se comprimer elas- tiqueflent, qui de préférence est rapporte, sans aucune inclusion d'air entre les deux, contre la colle élastique. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications ] , 2 ou 3, caractérisé en ce que on introduit des tasseaux d'écartement de qualité plus dure que celle de la colle élastique, à une certaine distance l'un de l'autre, dans la fente située entre les arêtes, qui courent tout autour, du jeu de vitres et la surface de réception en forme de L du cadre de battant 5.Outil pour application du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 - 4, comprenant un injecteur pour amener une colle élastique pour verre isolant pour réaliser un scellement hermétique d'un jeu de vitres empilées dans un cadre de dormant préfabriqué présentant une surface de réception en forme de L, avec des éléments d'écartement intercalés et s'étendant longitudinalement et pour fixer solidement les vitres au cadre de battant, caractérisé en ce que cet outil présente un tasseau de fermeture de la fente et de nivellement qui s'étend longitudinalement, mobile le long de l'arête du cadre de battant et à travers lequel s'étend la buse conçue sous forme d'injecteur de faible diamètre, ce qui permet de guider la buse de façon stricte dans une fente située entre les vitres et la surface de réception en forme de L du cadre de battant. 6. Outil selon revendication 5, caractérisé en ce que le tasseau de fermeture présente un coussin élastique de nivellement et de fermeture sur son coté tourné vers les vitres et le cadre de battant et recouvrant la fente. 7. Outil selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, carac térise en ce que l'injecteur est réuni au tasseau de façon à pouvoir coulisser, ce qui permet de régler la longueur d'injecteur qui dépasse du tasseau.