FR 2415496 A1 19790824 FR 7901480 A 19790122 Dans l'article "Turbogénérateurs à enroulement d'excitation supraconducteur" dans le Bulletin SEV 64 (1973) 17, 18 Août, pages 10401050, il est représenté page 1043 sur la figure 3 la coupe longitudinale d'un turbogénérateur à enroulement d'excitation supraconducteur. L:enroule- ment d'excitation est refroidi à l'hélium liquide. Le corps de rotor froid portant l'enroulement est placé à l'intérieur d'un cylindre extérieur chaud, et on produit dans l'espace intermédiaire un vide poussé. La fixation du corps de rotor intérieur et la transmission du couple de rotation aux bouts d'arbre se trouvant à température ambiante s'opère par l'intermédiaire de minces éléments de transition, qui sont de plus refroidis à l'hélium.Dans l'espace intermédiaire sous vide se trouve encore un mince cylindre, à savoir un cylindre antirayonnement qui absorbe en tant qu'écran supplémentaire électrothermique, la chaleur rayonnée par le cylindre extérieur et amortit à une valeur acceptable pour le supraconducteur le reste des champs magnétiques qui pénètrent à travers le cylindre modérateur extérieur. On a constaté que des bourrelets annulaires, non seulement accroissent la résistance mécanique du cylindre antirayonnement, mais qu'ils peuvent également servir de conduits pour le fluide de refroidissement. Mais, toutefois, sur un cylindre antirayonnement long, la réalisation de ces bourrelets est techniquement compliquée. Le but de l'invention est de procurer un procédé pour réaliser des bourrelets dans des cylindres, qui soit économique et puisse être utilisé même avec des cylindres très longs, par exemple des cylindres antirayonnement. Ce but est atteint en ce que la partie annulaire dans laquelle on doit réaliser le bourrelet est rendue étanche de l'intérieur et est ensuite déformée hydrauliquement. notmment L'avantage de l'invention consiste/en ce qu'on peut réaliser le bourrelet à n'importe quel endroit d'un cylindre, même très long. Dans un développement de l'invention, les zones de bord de la partie annulaire du cylindre dans laquelle doit être réalisé le bourrelet sont soutenues de l'extérieur. Le soutien extérieur du cylindre assure la forme correcte du bourrelet. L'invention prévoit également un dispositif pour mettre en oeuvre le procédé, caractérisé en ce qu'il comporte deux brides reliées mécaniquement ensemble et écartées l'une de l'autre, qui sont munies de joints d'étanchéité. Ce dispositif présente l'avantage que ces brides sont librement mobiles de sorte qu'on peut choisir à volonté l'endroit où l'on veut réaliser le bourrelet. Selon une autre caractéristique de l'invention, les brides sont écartées l'une de l'autre par une bague intérieure. Cette bague intérieure sert à assurer un écartement fiable et correct. Dans un autre développement, on prévoit dans la bague intérivure au moins un alésage pour amener un fluide de pression. Cette forme de réalisation permet de façon simple l'alimentation en fluide de pression. Selon une autre caractéristique, le dispositif comporte deux bagues conique d'adaptation pour délimiter extérieurement le bourrelet. Ceci permet de localiser de l'extérieur la forme de celui-ci. Dans un autre développement, le dispositif comporte une bague extérieure pour soutenir les bagues coniques extérieures d'adaptation, de sorte que ces dernières n'exigent pas une réalisation très robuste. Enfin, la bague extérieure comporte au moins un alésage de mesure, qui sert à mesurer la déformation déjà obtenue du cylindre. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description détaillée donnée ci-après à titre d'exemple seulement d'une forme de réalisation représentée schématiquement sur la figure unique. Un cylindre antirayonnement 1 contient à l'intérieur deux brides 2. Ces brides 2 sont assemblées à l'aide de plusieurs boulons 3. Les têtes des boulons 3 sont référencées en 4, les écrous en 5. Entre les brides est placée une bague intérieure 6 comportant un alésage 7 qui se continue par un alésage 9 à l'aide d'une partie de raccordement 8. Entre les brides 2 et la bague intérieure 6 sont placés des joints d'étanchéité 10 en élastomère, qui contiennent des joints d'étanchéité annulaires 11 en cuivre. La surface extérieure du cylindre anti-rayonnement 1 est soutenue par des bagues coniques d'adaptation 12, qui sont fixées à l'aide d'éléments non représentés et qui supportent à leur tour la surface intérieure d'une bague extérieure 13. Dans cette bague extérieure 13 traverse un alésage de mesure 14. Le volume prévu pour le liquide de pression est référencé en 15. Les bourrelets sont réalisés comme suit : dans la partie déterminée du cylindre anti-rayonnement 1 sont introduites les brides 2 avec la bague intérieure 6. Le diamètre extérieur des brides 2 et de la bague intérieure 6 est inférieur au diamètre intérieur du cylindre anti-rayonnement. L'étanchéité du volume 15 est assurée par les joints d'étanchéité en élastomère et cuivre 10, 11. Par une canalisation non représentée, un liquide de pression est amené dans l'alésage 9 de la partie de raccordement 8 et dans l'alésage 7 situé dans la bague intérieure 6. Le liquide de pression appuie sur la surface intérieure du cylindre anti-rayonnement 1 entre les joints d'étanchéité élastomères 10. Dans cette partie se trouve donc formé dans la paroi du cylindre anti-rayonnement 1 le DOUJ bourrelet dont la délimi- tation extérieure est formée par la bague extérieure 13. L'alésage de mesure 14 sert à mesurer la déformation déjà obtenue de la paroi du cylindre anti-rayonnement. L'objet de l'invention n'est naturellement pas limité à l'exemple représenté. A la place des eiders et de la bague intérieure représentées, on peut également utiliser d'autres formes de réalisation. Comme matériau d'étanchéité, on peut également utiliser d'autres matériaux que ceux qui ont été cités. REVENDICATIONS 1. - Procédé pour réaliser un bourrelet dans la paroi d'un cylindre notamment d'un cylindre anti-rayonnement d'un turbogénérateur à enroulement d'excitation supraconducteur, caractérisé en ce que la partie annulaire du cylindre (1) dans laquelle le bourrelet (1') doit être réalisé, est rendue étanché de l'intérieur et est ensuite déformée hydrauliquement. 2. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les zones de bord de la partie annulaire du cylindre (1) dans laquelle le bourrelet (1') doit être réalisé, sont soutenues de l'extérieur. 3. - Dispositif pour mettre en oeuvre le procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte deux brides (2) reliées mécaniquement ensemble et écartées l'une de l'autre, lesquelles sont munies de joints d'étanchéité (10, 11). 4. - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les brides (2) sont maintenues écartées l'une de l'autre par une bague intérieure (6). 5. - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'on prévoit dans la bague intérieure (6) au moins un alésage (7) pour l'alimentation en liquide de pression. 6. - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu' il comporte deux bagues coniques extérieures d'adaptation (12) pour délimiter extérieurement le bourrelet (1'). 7. - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu' il comporte une bague extérieure (13) pour soutenir les bagues coniques extérieures d'adaptation (12). 8. - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la bague extérieure (13) comporte au moins un alésage de mesure (14).