FR 2411550 A1 19790713 FR 7835337 A 19781215 La présente invention concerne un dispositif connexe d'un organe -de-coupe, logé a la sortie de paille d'une moissonneuse ou toute autre machine similaire, ledit organe de coupe découpant la paille en petits morceaux et l'épandant par une buse d'épandage. Les~moissonneuses sont usuellement pourvues d'organes de coupe, découpant lapaille qui en sort en petits morceaux. -La paille ainsi découpée est épandue par une buse d'épandage sur le champ et ensuite labourée pour quelle apporte au sol des substances nutritives. Plus spécialement lorsque le temps est humide, la buse d'épandage est facilement bouchée par la paille hachée qui s'agglutine. Lorsque l'agriculteur essaie d'en enlever le bouchon ainsi formé.én introduisant la main dans la buse, des accidents peuvent facilement se produire. Une nouvelle loi de protection du travail exige , en Suéde, que la buse d'épandage soit allongée afin d'accuser une distance entre les couteaux rotatifs de la paille et la sortie de la buse, d'au moins 55cl, pour présenter une sécurité contre les risques d'accidents-par l'organe de coupe. Mais avec une buse allongée le risque de bouchage est beaucoup plus accentué et par un temps humide le bouchage de la buse ne peut presque pas être évité. Le brevet allemand 951 176 fait connaître une machine de coupe adaptée a la sortie de la paille d'une moissonneuse, dans laquelle un courant d'air provenant d'un ventilateur est amené a l'organe de coupe. La conduite d'air de ce courant est raccordée tangentiellement au carter de l'organe de coupe, juste en face des couteaux. L'air ainsi amené suit donc essentiellement le sens de rotation des couteaux et sort du carter par une plaque perforée portée par le carter de l'organe de coupe, face a la trémie d'alimentation en paille. Un tel dispositif n'arrive cependant pas a éviter le bouchage de la sortie de paille. Le but de cette invention est d'éliminer cet inconvénient et d'offir un appareil sur et qui évite le bouchage de la sortie de paille. Ce but est atteint par la présente invention du fait que la buse d'épandage est pourvue a sa partie inférieure logée au-del du rayon d'action de l'organe de coupe d'une entre de courant d'air montée sur le fond de la buse. L'invention est ensuite décrite en se référant a deux formes d'exécution et au dessin annexé dont La figure I est une vue schématique partiellement en coupe de la partie arrière d'une moissonneuse pourvue d'un organe de coupe et d'une buse d'épandage, a courant d'air engendré par la batteuse de la moissonneuse. La figure 2 est une vue schématique a plus grande échelle et partiellement en coupe de l'organe de coupe et de la buse d'épandage de la figure 1. La figure 3 est une vue d'une autre forme d'exé- cution de l'invention selon laquelle le courant d'air est engendré par un ventilateur a part. La figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 2. La figure 5 est une vue en coupe d'un organe de coupe avec une buse d'épandage différente et La figure 6 est une vue de la buse selon la figure 5 en vue par en-dessous. La moissonneuse comporte une partie arrière 1 pourvue d'un organe de coupe 2 du type connu, pour hacher et épandre la paille sur le champ. La paille est épandue sur le champ a travers une buse 3 d'épandage, par le courant d'air de l'organe de coupe 2. La paille hachée s'agglutine par temps humide et bouche la buse 3. Un tel bouchage peut causer de grands dommages, non seulement a l'organe de coupe, mais également a la moissonneuse. Afin de garder libre la buse 3, un second courant d'air est nécessaire. Selon la forme d'exécution des figures 1 et 2, ce courant d'air est pris du ventilateur 4 de la batteuse de la moissonneuse.- Dans la batteuse 5, les grains de céréales sont séparés de la paille 6 qui est soufflée au dehors, sur le champ, par le courant d'air du ventilateur 4. Une partie du courant d'air du ventilateur 4 de la batteuse 5 suit l'extérieur du carter du dispositif de coupe 2 selon les flèches de la figure 1. ta paille se sépare ensuite du courant d'air, tel que montré sur la figure 1. Le fond de la buse 3 est,. selon cette forme d'exécution,une grille a barres 7 longitudinales (figure 4) entre lesquelles l'air, pratiquement dépourvu de pailles 6 et autres impuretés, peut passer dans la buse 3.L'espace entre barres 7 peut ne pas. être assez large pour que la main puisse passer. L'air qui passe entre les barres 7 forme un tourbillon avec la paille dans la buse en formant un coussin qui assure le transport de la paille hachée par la buse 3. I1 est évidemment possible de pourvoir -une grille de barres s-'entrecoupant,ou un treillis. A l'intérieur de la partie supérieure de la buse 3 sont placées un certain nombre de palettes 8 d'épandage, di urgeant vers 1' extérieur, notamment vers .leS côtés latéraux de la buse 3 (figure 4). Ces palettes assurent un épandage -uniforme de la paille hachée sur toute la largeur de coupe de la moissonneuse. La buse 3 est également basculante autour d'une charniere 9 afin de pouvoir régler -l'-inclinaison de la buse 3, ce qui permet le réglage de l'épandage de la paille hachée. Lorsque la paille doit -etre labourée dans le sol pour y apporter des substances nutritives, l'épandage uniforme est d'une très haute importance. Dans le cas de la-forme d'exécution de la figure 3, le courant d'air est engendré par un ventilateur 10 spécial, logé en dessous et relativement devant l'organe de coupe 2. Le courant d'air du ventilateur 10 est conduit vers la buse par un passage 11 logé en-dessous de l'organe de coupe 2.Ce passage il -mène à l'intérieur de la buse 3, a sa partie infé rieure. En ajoutant un courant d'air additionnel dirigé vers la buse soit à partir d'un ventilateur spécial, soit a. partir du ventilateur de la batteuse, on réalise l'avantage d'un épandage meilleur du matériau haché et l'angle d'épandage peut être rendu si large, pu'il corresponde au moins a la largeur d'épandage de la moissonneuse. Ceci est d'une grande importance.plus spécialement lorsque la paille hachée est labourée dans le sol afin -d'apporter des substances nutritives, tel que aéja mentionné. Un autre avantage réalisé par le dispositif de l'invention est d'obtenir un effet d'éjection causant un effort de:succion dans l'organe de coupe.. L'alimentation en paille moissonnée dans l'organe de coupe dépendant de l'alimentation en produit moissonné dans la moissonneuse et celle-ci pouvant varier entre des limites très larges, il peut arriver que la quantité de paille entrant dans l'organe de coupe soit si grande que le dispositif a paille ne puisse pas traiter l'entière quantité. I1 peut donc se produire un bouchage et, en ceci ajouter un effort de succion à la sortie de l'organe de coupe pouvant aider a vaincre même une brusqueaccumulation de paille. La capacité de travail de l'organe de coupe est donc ainsi augmentée. Selon l'organe de coupe de la figure 5, on dispose sur le cQté inférieur de la buse d'épandage, des palettes 11 obliques, en face de la batteuse. Ces palettes aident a diriger le courant-d'air de la batteuse vers les palettes d'épandage 8 de la buse d'épandage. Les palettes obliques, vues dans la direction du courant d'air, sont conformées de préférence avec des longueurs croissantes afin de réaliser une surface de captation aussi large que possible en sens dirigé vers la batteuse. Afin d'éviter des accidents, les palettes se recouvrent avec un dépassement tel qu'on ne puisse pas introduire la main dans l'organe de coupe. La présente invention n'est évidemment pas limitée aux formes d'exécution décrites, pouvant être modifiée selon l'étendue des revendications. I1 est aussi possible, notamment, de pourvoir un passage guidé pour une partie de l'air, a partir du ventilateur de la batteuse et finissant dans la buse, similaire au passage 11, etc. REVENDICAtIONS 1.- -Dispositif connexe d'un organe de coupe logé a la sortie de paille d'une moissonneuse ou toute autre machine similaire, ledit organe de coupe découpant et épandant a l'aide d'un courant d'air supplémentaire la paille par une buse d'épandage, caractérisé par le fait que la buse d'épandage 3 est pourvue a sa partie inférieure logée au-del du rayon d'action de l'organe de coupe, d'une entrée d'un courant d'air, montée sur le fond de la buse. 20- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le courant d'air est engendré par un ventila tueur 10 mû par la moissonneuse 1, un passage 11 du courant d'air a partir-du ventilateur étant logé en-dessous de l'organe de coupe 2, se terminant dans la partie inférieure de la buse d'épandage 3. 3.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit courant d'air est engendre par la batteuse 4,5 de la moissonneuse 1, ce courant d'air étant guidé vers la partie inférieure de la buse d'épandage 3. 4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le fond de la buse d'épandage 3 est une grille ou un treillis, l'entrée du courant d'air étant l'espace entre les barres 7 de la grille ou les fils du treillis. 5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 a 4, caractérisé par le fait que la partie supérieure de la buse d'épandage 3 est pourvue a l'intérieur d'une pluralité de palettes d'épandage 8 placées pour diverger vers l'extérieur, notamment vers les côtés latéraux de la buse, afin de réaliser une diffusion uniforme de la paille hachée, de préférence sur toute la largeur de coupe de la moissonneuse. 6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 a 5, caractérisé par le fait que la buse d'épandage 3 est pourvue a son extrémité opposée a l'organe de coupe 2 d'une charnière 9 permettant un réglage angulaire de la buse. 7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1,3,5 ou 6, caractérisé par le fait que le fond de la buse d'épandage 3 est ouvert, des palettes 11 faisant face au courant d'air étant placées en-dessous du fond ouvert, ces. palettes de préférence se recouvrant.