FR 2425619 A1 19791207 FR 7911564 A 19790508 La présente invention porte sur un appareil destiné à la confection et la réparation des revêtements refractaires de fours industriels et de récipients qui chauffent par projection dirigée de matiere réfractaire granulée aux endroits à confectionner ou à réparer du revêtement , comportant un disque de projection pouvant tourner dans un plan horizontal et être descendu dans le four ou le récipient et auquel la matière réfractaire peut être amenée par une conduite débouchant au-dessus de lui qui est traversée par l'arbre vertical qui l'entraine et se raccorde à une chambre cylindrique de mélangeage dont l'extrémité supérieure est réunie à un réservoir à matière approximativement conique, des organes transporteurs, par exemple une vis d'Archimède, étant montés sur l'arbre moteur dans la zone de la conduite d'amenée et de la chambre de mélangeage. Il est classique de pourvoir la fermeture de la conduite dsamenee de plaques à coulisse à ouvertures de différentes grandeurs pour le passage de la matière afin d'adapter lappareil aux besoins Cet élément obturateur destiné à la commande de l:amenée de matière peut aussi être utilisé en cas d'emploi ce vis transporteurses au sens traditionnel. La situation d'usure des revêtements réfractaires des fours industriels et des récipients qui chauffent se présente cependant de façon telle que la quantité de matière nécessaire par réparation ne peut pas être déterminée exactement de prime abord, de sorte qu'au remplissage des machines, on prévoit le plus souvent trop o trop peu de matière. Etant donné que la machine doit être vide à la fin de chaque réparation, c'est-à-dire qu'il ne doit pas rester de matière dans 1' organe transporteur, en l'état actuel de la technique, dans les deux cas précités, il n'est pas possible de faire une réparation de façon optimale du point de vue économique et/ou technique. L'invention a pour but de pourvoir l'appareil mentionne d'un élément obturateur qui permette de remplir conîplètement au début le réservoir à matière de la machine et de régler ensuite individuellement la quantité de matière projetée en fonction de l'étendue de la réparation. L'invention atteint ce but grâce au fait que l'amenée de matière réfractaire du réservoir à la chambre de ittélangeage est réglable au moyen d'un élément de connande qui dégage ou obture de préférence la section annulaire entre le palier de l'arbre du disque de projection et le réservoir à matière. Cela permet avant toutes choses åefermer le réservoir en bas et de le remplir de matière et de n amener au revêtement du four par le disque de projection par ouverture de la section annulaire, que la quantité de matière dont on a effectivement besoin pour la réparation à raire. D'autres avantages de l'appareil de l'invention sont que la réduction des opérations de remplissage réduit beaucoup les temps de manipulation et les dépenses et qu'un nouveau pas vers láuto- matisation devient possible, car les machines peuvent être chargées directement à partir de silos sans systèmes supplémentaires chers tels que bandes peseuses, etc... Les réparations peuvent être effectuées de façon optimale, car le transport de la matière peut être interrompu à volonté pendant la réparation par fermeture de l1interstce annulaire, ce qui permet une meilleure observation de endroit à réparer et ainsi un travail plus précis. L'invention consiste aussi en ce que le réservoir conique à matière est interrompu annulairement au-dessus de la chambre cy1tndrique demelangeage , qu'à cet endroit d'interruption sont suspendues côte à côte en cercle des plaques sensiblement trapézoidales qui reposent par leur propre poids par leurs petits côtés infe-i2urs contre le bord supérieur de la partie conique du réservoir situeeau-dessous et dégagent ainsi la section annulaire entre le palier et le réservoir, et que ces plaques reposent par des saillies dorsales contre les cames d'un anneau horizontal tournant monté dans le carter, dont la rotation par une commande par exemple pneumatique dans un sens, bascule les plaques vers le palier pour venir en position fermée. Cette forme de réalisation particulière de l'élément de commande a l'avantage de permettre d'amener de grandes quantités de matière au disque de projection, car on peut rendre au départ la section annulaire suffisamment grande en plaçant les plaques suspendues à une hauteur déterminée, et , malgré cela, la fermer de façon sûre avec les plaques qui agissent en conjugaison à la manière de lamelles. invention consiste également en ce qu'entre le palier et le réservoir à matière est placé un anneau obturateur cylindrique mobile verticalemnt guidé par un disque doseur fixé à l'arbre du disque de projection et que cet anneau obturateur en position fermée, repose par un bord inférieur chanfreiné sur celui-là au lieu de reposer sur le réservoir conique mais, en position haute, dégage le disque doseur. Dans une autre forme possible de realisation au palier est fixé un bourrelet annulaire creux en caoutchouc qui peut être gonflé par amenée d'air comprimé par des conduits , du palier et être appliqué contre le réservoir à matière, un anneau d'eau de refroidissement étant placé sur la face extérieure du réservoir à l'endroit où ce bourrelet repose contre lui.Cette solution est particulièrement simple et économique. L'invention est expliquéeplus en détail ci-après à l'aide de quelques exemples de réalisation réprésentés sur le dessin. La figure 1 est une coupe verticale d'un appareil conforme à l'invention. La figure 2 est une coupe horizontale et une vue de dessus de l'appareil de la figure 1. Les figures 3 et 4 sont des coupes verticales d'une deuxième et d'une troisième formes de réalisation de-l'invention. Comme le montre la figure 1, l'appareil connu de confection et de réparation des revêtements réfractaires de fours industriels et de récipients qui chauffent est constitué d'un réservoir conique à matière 1, d'une chambre cylindrique de mélangeage 2 rattachée à ce réservoir et d'une conduite d'amenée 3 s'étendant vers le bas à partir de cette chambre et au-dessous de laquelle un disque de projection 4 estsoutenu Ear unarbre moteur vertical 5 qui est monté dans un palier 6 et traverse avec un élément transporteur 7 à vis d'Archimède ou élément analogue, la chambre de mélangeage 2 et la conduite d'amenée 3 située au-dessous. Selon l'invention, le réservoir conique 1 est interrompu sur une certaine hauteur 8 et pourvu à cet endroit de plaques trapézodales 9 à 20 suspendues côte à côte en cercle qui, en position fermée, comme on le voit sur les figures 1 et 2 à droite, reposent par leurs bords inférieurs 21 contre un anneau 22 qui s'écarte du palier 6. En position ouverte, comme on le voit sur les figures l et 2 à gauche, ces plaques sont écartées les unes des autres et reposent par leur propre poids par leurs bords inférieurs 21 sur les bords supérieurs 23 de la partie inférieure de réservoir 1. Ces plaques 9 à 20 reposent par des saillies dorsales 24 à 29 contre des cames 30 à 33 d'un anneau 35 pouvant tourner au moyen d'une commande, par exemple pneumatique 34, de sorte que suivant la position de cet anneau 35, les plaques 9 à 20 sont ouvertes (figure 1 à gauche), ou fermées (figure 1 à droite). Sur la figure 2, les plaques 16 à 19 sont coupées de façon qu'on voit mieux les saillies dorsales 26 à 29. Sur la figure 3, sur des barres 37 mobiles verticalement est monté un anneau obturateur cylindrique 36 qui est guidé par un disque doseur 38 tournant avec l'arbre 5 dès qu'il est descendu de la position ouverte représentée à droite à la position fermée représentée à gauche. il est évident que par toutes les positions de l'anneau obturateur 36 intermédiaires entre la position ouverte et la position fermée, on peut faire arriver des quantités de matière dosées avec précision du réservoir 1 au disque de projection 4. Le bourrelet en caoutchouc 39 fixé au palier 6 représenté sur la figure 4 peut être gonflé à l'air comprimé par des conduites 40, 41, ce qui permet d'obtenir la position fermée représentée à droite. Le bourrelet gonflé élastique 39 repose alors contre le réservoir l à un endroit où se trouve à 1Pextérieur un anneau d'eau de refroidissement 42. REVENDICATIONS 1. Appareil pour la confection et la réparation des revêtements réfractaires de fours industriels et de récipients qui chauffent, par projection dirigée de matière réfractaire granulée aux endroits à confectionner ou à réparer du revêtement, comportant un disque de projection pouvant tourner dans un plan horizontal et être descendu dans le four ou le récipient et auquel la matière réfractaire peut être amenée par une conduite débouchant au-dessus de lui qui est traversée par l'arbre vertical qui l'entraîne et se raccorde à une chambre de mélangeage dont I'extrémité supérieure est réunie à un réservoir à matière, caractérisé par le fait que l'amenée de matière réfractaire du réservoir (1) à la chambre-de mélangeage (2) est réglable au moyen d'un élément de commande qui dégage ou obture de préférence la section annulaire entre le palier (6) de l'arbre (5) du disque de projection (4) et le réservoir à matière (1). 2. Appareil selon la revendication 1, caracté-fsé par le fait que le réservoir conique à matière (1) est interrompu annulairement au-dessus de la chambre cylindrique de mélangeage (2), qu'à cet endroit d'interruption (8) sont suspendues côte à côte en cercle des plaques sensiblement trapézoidales (9 à 20) qui reposent par leur propre poids par leurs petits côtés inférieurs (21) contre le bord supérieur (23) dela partie conique (1') du réservoir située au-dessous et dégagent ainsi la section annulaire entre le palier (6) et le réservoir (1)- et que les plaques (9 à à20) reposent par des saillies dorsales (24 à 29) contre des cames (30 à 33) d'un anneau horizontal tournant (35)monté dans le carter, dont la rotation par une commande 34 par exemple pneumatique dans un sens, bascule les plaques (9 à 20 ) vers le palier (6) pour venir en position fermée, 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'à l'extrémité inférieuredupalier (6) est fixé un anneau (22) s'écartant de celui-ci, dont la face frontale dirigée obliquement vers le bas sert à l'appui des plaques (9 à 20) quand elles sont en position fermée 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'entre le palier (6) et le réservoir à matière (1) est placé un anneau obturateur cylindrique (36) mobile verticalement guidé par un disque doseur (38) fixé à l'arbre (5) du disque de projection (4), cet anneau obturateur (36), en position fermée, reposant par un bord inférieur chanfreiné sur celui-ci au lieu de reposer sur le réservoir conique (1), mais en position haute, dégageant le disque doseur (38). 5. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'au palier (6) est fixé un bourrelet annulaire creux en caoutchouc- (39) qui peut être gonflé par amenée d'air comprimé par des conduits (40, 41) du palier (6) et être appliqué contre le réservoir à matière (1), un anneau d'eau de refroidissement (42) étant placé sur la face extérieure du réservoir à l'endroit où ce bourrelet repose contre lui.