FR 2411594 A1 19790713 FR 7738021 A 19771216 La présente invention concerne un dispositif pour distribuer des glaçons d'eau congelée ou analogue, en vue du rafrat- chissement des boissons, ce dispositif étant particulièrement adapté à la distribution manuelle de ces glaçons dans des verres contenant une boisson à rafraîchir. Les appareils connusCde ce genre comprennent générale ment un plateau circulaire qui comporte sur sa périphérie > -un certain nombre de moules à glace et ui est monté rotativement dans l'appareil distributeur. Le plateau est facilement amovible et on le place, avec les moules replis d'eau, dans un réfrigérateur. On le replace ensuite dans l'appareil qui comprend normalement un dispositif d'avance pas-à-pas du plateau et un dispositif de démoulage. On a d'abord dissocié complètement ces deux fonctions d'avance et de'démoulage, ce qui a conduit à des appareils voiumi neux, difficilement portables, et tels que chaque convive devait s'en approcher muni de son verre pour en extraire un glaçon. On a cherché à simplifier les mécanismes en les combinant pour les actionner par une manoeuvre tunique, condition nécessaire à la réalisation d'un--appareil- portatif permettant de distribuer la glace aux convives sans les obliger à se déplacer. Mais cette manoeuvre unique se heurte à la difficulté du démoulage du glaçon, causée par l'augmentation de volume de lteau au moment de la congélation, qui s'ajoute à la difficulté de positionner exactement un moule devant la fenêtre d'éjection au moment du démoulage. On a tenté de résoudre ce problème en combinant l'opération de centrage avec ltopération de démoulage. A cette fin, on fait agir sur le moule en matière plastique élastique un poussoir en fourchette qui exerce une doublé pression latérale. Mais on comprend que, dans ces conditions, la composante de l'effort'exercé, utile au démoulasse, est relativement faibles 11 est donc nécessaire d'amplifier cet effort par un bras de levier important supporté par une assise robuste.Ces servitudes interdisent encore une réduction de volume et de poids suffisante pour obtenir un appareil portatif, en même temps qu'un maniement suffisamment simple pour faire fonctionner l'appareil tout en le portant La présente invention vise à réaliser un distributeur de glaçons dans lequel la double action d'avance et de démoulage soit réalisée au moyen d'un mécanisme suffisamment léger et efficace pour rendre l'appareil portatif et fiable, tout en maintenant son prix de revint dans des limites compatibles avec celle acceptable pour ce genre d'appareils. Suivant l'invention, le dispositif pour distribuer des glaçons, notamment dans des verres de boisson à rafraîchir, comprend un plateau circulaire muni de moules régulièrement répartis et ouverts vers le bas en position de service. Ce plateau est monté rotativement dans un boîtier contenant un voile disposé devant ltouverture des moules et percé d'un orifice suscqtibledeiaiiser passer les glaçons. Le dispositif comprend encore un doigt démouleur mobile et des moyens d'avance pour amener successivement les différents moules devant le doigt démouleur, puis devant l'orifice, et il est caractérisé en ce que le doigt démouleur est monté à coulissement axial dans une direction sensiblement parallèle à l'axe de rotation du plateau. L'action du doigt s'exerce sur le fond du moule, en direction de son ouverture, et elle est a'une efficacité absolue sans risque de voir le glaçon résister au démoulage ni de détériorer l'appareil. Suivant une disposition avantageuse de l'invention, les moyens d'avance des moules comprennent un dispositif rotatif coaxial au doigt démouleur. Ce dispositif comprend lui-même une fotr- chette rotative composée de deux poussoirs dont ltécartement correspond sensiblement à la largeur d'un moule et ces deux poussoirs viennent au contact respectivement des deux flancs d'un moule pour définir sa position angulaire en vue du démoulage. Le moule présente une extrémité arrondie et une extrémité allongée, et la fourchette est disposée de façon telle cue, dans sa rotation, l'un des poussoirs contourne l'extrémité arrondie du moule, tandis que l'autre poussoir prend appui sur l'extrémité allongée pour provoquer le mouvement d'avance.D'autre part, le pas des moules sur le plateau est tel qu'une rotation d'un quart de tour de la fourchette corresponde à une rotation d'un demi-pas du plateau. Il en résulte que le poussoir qui contourne l'extrémité arrondie d'un moule contourne aussi celle du moule suivant au cours de la même rotation. tes deux fonctions de démoulage et d'avance sont ainsi dissociées, l'action puissante de démoulage étant exercée par des organes distincts de ceux exerçant l'action précise d'avance. La disposition co-axiale de ces organes-respectifs réduit l'encombrement de l'ensemble, ce qui est une condition nécessaire pour rendre l'appareil portatif. Suivant une disposition complémentaire intéressante, le dispositif rotatif portant la fourchette comprend des moyens d'embrayage sélectifs pour faire tourner ladite fourchette uniquement à la remontée du doigt démouleur Ainsi, non seulement les organes respectifs de démoulage et d'avance sont distincts, mais leurs actions respectives sont décalées dans le temps, de manière à ne pas interférer l'une avec l'autre. Le démoulage s'effectue en un moule parfaitement immobile, tandis que le moule est sollicité en rotation après retrait du doigt démouleur. -Suivant une caractéristique avantageuse de l'invention, l'orifice de sortie des glaçons est décalé angulairement par rapport à la position du doigt démouleur, ce décalage correspondant à un pas de l'avance du plateau portant les moules. Le glaçon démoulé se présente devant l'orifice après lre- xécution du mouvement d'avance. De la sorte, après éjection du glaçon, le moule situé devant l'orifice est vide et l'on ne risque pas de voir un glaçon tomber accidentellement par suite d'un démoulage spontané par fusion partielle si on laisse l'appareil hors service un certain temps dans un local à température normale. Suivant une disposition préférée de l'invention, le dispositif comprend un levier de manoeuvre articulé et muni d'organes de rappel élastiques vers une position de repos, et des moyens d'actionnement entre le levier et le doigt démouleur pour exercer sur ce dernier une poussée axiale quand le levier est en position active. Et ce levier comprend encore des moyens de commande du dispositif rotatif d'avance. L'organe manuel unique constitué par le levier permet donc, dans une manoeuvre "aller", d'effectuer le démoulage, et dans la manoeuvre "retour", c'est-à-dire à la remontée du doigt démouleur, dfeffectuer le mouvement d'avance postérieur au démoulage. Suivant une réalisation préférée de l'invention, le levier de manoeuvre est logé dans une poignée creuse fixée solidaire du boîtier. Cette poignée fixe sert de poignée de portage et, par conséquent, non seulement l'appareil aussi réalisé est portatif, mais encore son portage et sa manoeuvre n'occupent qu'une seule main. Suivant une réalisation particulière de l'invention, les moyens d'avance comprennent une poulie pontée folle sur le doigt démouleur. Cette poulie est munie de moyens de verrouillage en rotation dans un seul sens sur le doigt démouleur et de moyens de commande de la rotation de cette poulie reliés au levier. Par ailleurs, la fourchette d'avance est solidaire en rotation du doigt démouleur. Dans sa course "aller", le levier erfonce le doigt démouleur pour provoquer le démoulage et, en même temps, il fait tourner la poulie dans un certain sens, mais la poulie n'est pas embrayée et ne fait pas tourner le doigt démouleur. Au contrainre, dans la course "retour" du levier, la poulie est embrayée et fait tourner le doigt démouleur sur lui-même, provoquant la rotation de la fourchette d'avance. Suivant une première variante He réalisation, les moyens de commande de la poulie comprennent une denture hélicoldale coopérant avec un secteur denté solidaire du levier. Suivant une seconde variante. les moyens de commande de la poulie comprennent une découe de cet tué poulie formant came et coopérant avec un téton fixé transversalement dans le doigt dé mouleur. - Suivant une troisième var antes les moyens de commande de la poulie comprennent un câble enroulé sur elle et dont une extrémité est fixée au-levier. Suivant une réalisation avantageuse de l'invention, la section d'un moule par un plan quelconque sensiblement perpendiculaire au plan contenant l'~ouverture du moule est composée, au moins dans les parties correspon-n= aux parois latérales, de courbes convexes vers l'intérieùr du moule, la courbure de cette convexité étant telle que lesdites-courbes convexes ne deviennent pas concaves lors de la prise en glace de l'eau contenue dans le moule. Cette disposition permet un démoulage facile, sans avoir à développer d'-effort- important qui risquerait de détériorer l'ap -pareil, le glaçon ne risquant pas c se trouver verrouillé dans une concavité éventuelle du moule De préférence, les moules comportent un bossage de renforcement à l'aplomb du doigt démouleur. Ce bossage assure une assise franche du doigt démouleur sur le moule, sans---risque de ripace latéral. En outre, il préserve lemoule d'une détérioration progressive liée à un usage prolongé. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description détaillée qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés à-titre d'-exemples non limitatifs - la Figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'une première réalisation de l'inventio" suivant I-I de la Figure 2, avec arraché partiel, en bas et à gauche,.suivant Ia-I de la Figure 2 - la Figure 2 est une cupe partielle suivant II-II de la Figure 1 t - la Figure 3 est une coupe partielle suivant III-III de la Figure 1 3 -- les Figures 4 et 5 son des vues analogues à la Fi -gure 2 dans d'autres phases du fonctionnement ; - la Figure 6 est une vue partielle en coupe longitudinale d'une seconde réalisation de l'invention ;; - la Figure 7 est une vue partielle en coupe longitudinale d'une troisième réalisation de l'invention ; - la Figure 8 est une coupe partielle à plus grande échelle suivant VIII-VIII de la Figure 7 - 13 Figure 9 est une vue longitudinale à plus grande échelle d'une partie de la Figure 7 - les Figures 10 et 11, 2 et 13, et 14 - 15 sont des vues analogues aux Figures 8 et 9 respectivement, dans d'autres phases du fonctionnement - la Figure 16 est une vue en coupe longitudinale d'un moule vide - la Figure 17 est une vue en coupe suivant XViI-XO?I de la Figure 16 - les Figures 18 et 19 sont des vues analogues aux Figures 16 et 17, mais après congélation d'un glaçon à l'in,érieur du moule - la Figure 20 est une vue en perspective du dispositif conforme à l'invention. En référence aux Figures à 3, une première réalisation du dispositif comprend un plateau circulaire 1 muni de moules 2, réalisés en matériau plastique seule et répartis régulièrement suivant un certain pas, et qui est monté rotativement par une douille 3 sur un pivot 4 d'un boîtier 5. Toutefois, comme il sera expliqué plus loin, l'un des em lacements de moule ainsi définis ne porte pas de moule. En position de service, qui est celle représentée sur la Figure 1, les moules 2 sont ouverts vers le bas et le plateau 1 repose sur des nervures circulaires o dressées sur un voile 7. Ce voile 7 comporte un orifice 8 dont les dimensions permettent l'éjection d'un glaçon. Cet orifice 8 est décalé angulairement d'un pas des moules 2 par rapport à un dispositif Il d'avance rotative du plateau 1 et de démoulage qui sera décrit plus loin. Une articulation 12 du voile 7 sur le boîtier 5, associée à un verrouillage à cliquet 13 permet d'ouvrir ltappareii.pour en extraire le plateau 1. L'appareil comporte encore une poignée de portage 14 qui est creuse et dans laquelle peut osciller un levier de manoeuvre 15. Le dispositif avance et de démoulage 11 comprend un doigt démouleur 16 monté à coulissement axial dans un moyeu rotatif 17 porté par une console 18 du boîtier 5. La direction de coulissement du doigt 16 est sensiblement parallèle à l'axe de rotation du plateau 1, c'est-à-dire dirigée vers le bas en position de service. Le moyeu 17 porte deux poussoirs 19 formant fourchette et est solidarise en rotation du doigt 16 par un usinage cruciforme dé ce dernier. J,'écartement des poussoirsl9 correspond sensiblement à la largeur dtun moule 2, et, en position de repos (figures 1 à 3), ils viennent sensiblement au contact des flancs latéraux 2t du moule 2. Ce moule présente une extrémité arrondie 22 vers la périphérie du plateau 1, et une extrémité opposée 23 allongée. De plus, sa distance au centre du plateau 1 est teile que si la fourchette est sollicitée en rotation, l'un 19a des poussoirs 19 contourne l'extrémité arrondie (figure4), tandis que l'autre poussoir 19b vient prendre appui sur l'extrémité allongée 23 pour provoquer la rotation du plateau 1. En outre, le pas angulaire des moules est tel qu'une rotation d'un quart de tour de la fourchette provoque une rotation d'un demi-pas du plateau 1 (figure 5), de manière que, dans une rotation dtun quart de tour supplémentaire, le poussoir 19a, par raison de symétrie, contourne également l'extrémité arrondie du moule suivant 2c. Le doigt démouleur 16 est encore porté par une seconde console 24 qui présente, à cet effet, un alésage complété par deux encoches 25 coopérant avec deux ergots 26 solidaires du doigt 16 pour empocher ce dernier de tourner sur lui-meme quand il est en position haute (figure 1), mais pour autoriser cette rotation quand ce doigt est en position basse (figure 3), les ergots 26 étant alors dégagés des encoches 25. Le dispositif d'avance 11 comprend encore une poulie 27 à denture hélicoidale coopérant avec un secteur denté 28 solidaire du levier de manoeuvre 15. Cette poulie est montee folle sur le doigt 16, mais peut être embrayée sur lui grâce à un embrayage à cliquets 29 dans le sens de rotation qui correspond à un relâche- ment du levier 15, hors de la poignée 14, donc, comme on le verra plus loin, au mouvement de remontée du doigt 16. Pour provoquer ce mouvement, un ressort de compression 31 est placé entre le moyeu 17 et la poulie 27 pour tendre à reousser la poulie vers le haut et à faire coopérer les cliquets. En même temps, ce ressort joue le rôle de moyen de rappel du levier 15 en position de repos. Des butées 32 sont prévues pour limiter la course du levier l5 en prenant appui sur la poulie 27. Le levier 15 porte encore une butée 33 disposée pour venir prendre appui sur l'extrémité du doigt 16 quand on appuie sur le levier 15 pour le faire rentrer dans la poignée creuse t suivant la flèche F1 (Figure l) Dans cette maoeuvr i1 est revu une garde d qui est calculée de façon telle que la butée 33 ne vienne au contact du doigt 16 que lorsque la poulie 27 a effectué sensiblement un demi-tour en ayant fait progresser l'encliuetage 29 d'un demi-tour. On notera enfin que chaque moule 2 est muni d'un bossage 2a présentant une surface sensiblement plane et situé à l'aplomb du doigt démouleur 16. On va maintenant expliquer le fonctionnement du dispo- sitif qui vient d'être décrit. L'appareil étant vide de glace, on ouvre le voile 7 en manqeUvrant le verrouillage 13 pour extraire le plateau 1. Retournant ce plateau par rapport à la Figure 1, on emplit d'eau les moules et on porte le plateau dans un réfrigérateur le temps nécessaire à la congélation. On replace ensuite le plateau plein de glaçons dans l'appareil, en prenant soin de situer l'emplacement démuni de moule vis-à-vis de l'orifice 8, e manière qu'une fusion lente à la température ambiante ne provoque pas le démoulage d'un glaçon situé devant cet orifice et s chute sur le meuble où est posé l'appareil. En cas d'utilisation différée, l'eau de fusion est collectée dans les réservoirs formés entre les nervures 6 du voile i. Pour déposer un glaçon dans un verre, on prend l'appareil par la poignée 14, en saisissant en même temps le levier 15, mais sans le serrer, et l'on amène l'orifice 8 au-dessus du verre en question. Cr serre alors le levier 15 dans la poignée oreuse 14 suivant la flèche Fl. Il s'ensuit, pour le levier 15, une course qui, d'abord, provoque uniquement la rotation dtun demi-tour de la poulie 27, le doigt démouleur 16 étant maintenu immobile en rotation par les ergots 26. Cette rotation d'-un demi-tour provoque donc l'armement du cliquet 29 qui se trouve décalé d'un demi-tour. Quand la butée 33 a acheveson parcours de garde de longueur d, elle vient appuyér sur le doigt démouleur 16, en provoquant son mouvement de coulissement axial suivant la flèche F2 (Figure 3), ce qui vient le faire appuyer sur le bossage 2a du moule 2 placé àson aplomb. Il en résulte, du fait de la souplesse du moule 2, le démoulage du glaçon suivant la flèche F3, le glaçon démoulé vient s'appuyer sur les nervures 6. On laisse alors revenir le lever 15 en sens contraire de la flèche Fl. La poulie 27, qui, dans son précèdent demi-tour, était descendue du fait de sa denture hélicoidale en comprimant le ressort 31, tend maintenant à remonter sous l'effet de ce ressort en tournant en sens inverse par réaction du secteur denté 28, e t en provoquant le -retour du levier 15 dans sa position de repos ligure l). Mais, dans cette rotation de retour, la poulie 27 est embrayée sur le doigt 16 par le cliquet 29, de sorte qu'elle entraîne une rotation d'un demi-tour de ce doigt, donc aussi du moyeu 17 et de la fourchette constituée par les poussoirs 19, suivant les flèches F4, FS (Figures 3 et 4). Dans cette rotation, le poussoir 19a contourne l'extrémité arrondie 22du moule 2, tandis que le poussoir & b appuie sur l'extrémité allongée du moule 2 en provoquant la rotation du plateau 1 suivant la flèche F6 (Figure 4). Sur la Figure 4, pour plus de clarté, l'amorce de rotation du moyeu 17 et de la fourchette a été exagérée. Après avoir mis le plateau l dans la position intermédiaire de la Figure 5, la rotation d'un demi-tour de la fourchette amène finalement le moule 2 dans la position 2b (Figure 4) à l'a- plomb de l'orifice 8 par lequel le glaçon démoulé tombe dans le verre, tandis Sue le moule 2c vient occuper la position à l'aplomb du dispositif 11. Le poussoir -9a a contourne non seulement le moule 2, mais aussi le moule 2c, de sorte qu'au moule suivant, les rôles des poussoirs 19a et l9b sont intervertis. Dans la nouvelle situation obtenue, un moule vide se trouve à l'aplomb de l'orifice 8, alors que le moule en attente de démoulage se trouve positionné avec précision grâce à la fourchette. L'invention permet de réaliser un distributeur de glaçons léger et facilement portable, puisqu'il n'occupe qu'une seule main, même pour sa manoeuvre (Figure 20). Le problème du démoulage est résolu de façon radicale en exerçant une pression ponctuelle au -fond du moule dans la direction de ltéjection avec un bras de levier important, mais non exagéré. La fonction d'avance est séparée de la fonction de démoulage, avec tous les avantages mécaniques impliqués par cette séparation en ce qui concerne l'efficacité de ces fonctions respectives, mais sans en avoir les inconvénients, du fait d'un organe de commande unique. Enfin, 13 simplicité de la mécanique décrite confère à l'ensemble un prix de revient modéré. On va maintenant décrire, en référence à la Figure 6, une seconde variante de réalisation de l'invention. La seule différence avec la réalisation précédente concerne le dispositif de démoulage et d'avance, précédemment référencé 11, et tient au fait que la poulie 27 se présente ici sous la forme d'un tambour 37 sur lequel s'enroule un câble 38 dont une extrémité 39 est fixée au levier 15 (cui, ici, ne comporte plus de secteur denté), et dont une autre extrémité 41 est fixée au boîtier 5 par l'intermédiaire d'un ressort 42. En fonctionnement, le tambour 37 est mis en rotation dans un sens, puis dans l'autre, par l'enroulement-deroulement-du câble 38, le ressort 42 constituant le moyen de rappel élastique de 11 ensemble, et notamment du levier 15. On va maintenant décrire, en référence aux Figures 7 à 15, une troisième réalisation de l'invention. Dafs cette réalisation, ctest encore le dispositif de démoulage et avance portant la référence générale 51 qui diffère des réalisa~~ns précédentes. Ce dispositif comporte un doigt démouleur 52, qui est uniquement coulissant, et n'est rotatif à aucun moment de son fonctionnement, étant articulé sur le levier 15 par un axe 53. Ce doigt est porté par une première console 54 et7 par l'intermédiaire d'un moyeu 55, par une seconde console 56, ces deux consoles étant solidaires du boîtier 5. Le moyeu 55, qui porte, comme dans les autres réalisations, une fourchette composée de deux poussoirs l9, comporte une douille 57 dans laquelle sont pratiquées deux rampes hélicoïdales 58, 59, s'étendant chacune sur un dei-ioaOriÇet coopérant avec une goupille 61, traversant de part-en part le/demouleur 16, pour former came. On comprend que les mouvements de remontée axiale du doigt 16 provoquent, par cette came, des rotations du moyeu 55. En outre, le moyeu 55 porte, à sa partie supérieure, deux picots 62 sensiblement parallèles au doigt 16, diamétralement opposés et sur lesquels vient prendre appui un ressort à lame 63 fixé sur une nervure 64 du boîtier 5. On comprend, qu'en l'absence d'autre contrainte, le ressort 63, en s'appuyant sur les picots, provoque une rotation du moyeu 55, ne qui tena à aligner les deux picots sensiblement au contact avec lui-même (Figure 12). Enfin, un ressort 65 est comprimé entre la console 54 et une collerette 66 du doigt 16 pour constituer un moyen élastique de retour. En fonctionnement, à partir de la position indiquée sur les Figures 7, 8 et 9, la manoeuvre du levier 15 fait descendre le doigt 16 qui provoque le démoulage comme indiqué précédemment. Cette descente se poursuit jusqu'à ce que la goupille 61 ait échappé à la partie verticale 67 joignant les deux rampes hélicoïdales 58 et 59 (Figure 10). Le moyeu 55 peut alors tourner suivant les flèches F7 (Figuresl2 et 13), sous l'influence de la poussée exercée par le ressort 63 sur les plcots 62, de sorte que la partie verticale 67 dépasse la goupille 61. A la remontée du doigt 16, sous l'influence du ressort 65 (Figures 14 et 15), la goupille 61 prend appui r la rampe 59 et fait tourner la douille 57 d'un demitour, suivit les Flèches FS, ce qui entrain la rotation de la fourchette d'un demi-tour comme dans les réalisations précédentes. On va maintenant décrire une réalisation perfectionnée des moules 2, qui permet au dispositif décrit plus haut, d'acquérir une efficacité supérieure. Ces moules sont caractérisés, d'une part, par le bossage 2a déjà mentionné, qui les préserve des détériorations pouvant provenir du doigt démouleur 16, et qui assure une bonne prise d'appui à ce doigt en empêchant un ripage latéral. Il sont, en outre, caractérisés par le fait que, lorsqu'vils sont vides, les courbes obtenues en les coupant par des plans perpendiculaires au plan de leur orifice (ou au plan du plateau) sot des courbes convexes vers l'intérieur du moule (Figures 16, 17), 7U moins dans les parties correspondant aux parois latérales correspondant aux flancs, à l'avant arrondi et à l'arrière allonge. Lorsqu'on remplit d'eau les moules, cette disposltion subsiste, mais, lorsque l'eau se congèle, cette congélation commence, en général, en surface, de sorte que l'augmentation de volume qui accompagne la prise en masse provoque un gonflement. Grâce au préformage convexe vers l'intérieur, et à une épaisseur de paroi généralement croissante du fond du moule vers le bord, les déformations conservent la convexité des parois latérales vers l'intérieur, ou au moins ne la transforment pas en concavité. I1 ne se produit donc pas de contre-dépouille qui empêcherait le démoulage Au contraire, la force de pression P qui s'exerce sur le glaçon présente une composante PI dirigée vers l'orifice de sortie (Figures 1S, 19). Une autre disposition facilitant l'emploi du dispositif consiste, au lieu de laisser libre un emplacement de moule sur le plateau 1, à y placer un moule sans fond Un tel moule ne peut pas se remplir d'eau et donner lieu à un glaçon, mais il permet la continuité de la manoeuvre d'avance au moyen de la fourchette. Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux exemples décrits, et l'on peut concevoir de nombreuses variantes constructives sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour distribuer des glaçons, notamment dans des verres de boisson à rafraîchir, comprenant un plateau circulaire muni de moules régulièrement répartis et ouverts vers le bas en position de service, ce plateau étant monté rotativement dans un boîtier contenant un voile disposé devant l'ouverture des moules et perlé d'un orifice susceptible de laisser passer un gla çon, ce dispositif comprenant encore un doigt démouleur mobile et des moyens d'avance pour amener successivement les différents moules devant le doigt démouleur, puis devant l'orifice, et étant caractérisé en ce que le doigt démouleur est monté à coulissement axial dans une direction sensiblement parallèle à l'axe de rotation du plateau. 2. Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'avance des moules comprennent un dispositif rotatif co-axial au doigt démouleur, ce dispositif comprenant luimême une fourchette rotative, composée de deux poussoirs, dont l'écartement correspond sensiblement à la largeur d'un moule, ces deux poussoirs venant au contact respectivement des deux flancs d'un moule pour définir sa position angulaire en vue du démoulage, le moule présentant une extrémité arrondie et une extrémité allongée, et la fourchette étant disposée de façon telle que, dans la rotation de cette fourchette, l'un des poussoirs contourne l'extrémité arrondie du moule et que l'autre poussoir prenne appui sur l'extrémité allongée pour faire tourner le plateau, le pas des moules sur le plateau étant tel qu'une rotation d'un quart de tour de la fourchette corresponde à une rotation d'un demi-pas du plateau. 3. Dispositif conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif rotatif portant la fourchette comprend des moyens d'embrayage sélectifs pour faire tourner ladite fourchette uniquement à la remontée du doigt démouleur. 4. Dispositif conforme à la revendication 3, caractérisé en ce que l'orifice de sortie des glaçons est décalé angulairement par rapport à la position du doigt démouleur, ce décalage correspondant à un pas de l'avance du plateau portant les moules. 5. Dispositif conforme à la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend un levier de manoeuvre articulé et muni d'organes de rappel élastiques vers une position de repos, et des moyens d'actionnement entre le levier et le doigt démouleur pour exercer sur ce dernier une poussée axiale lorsque le levier est amené en position active, le dit levier comprenant encore des moyens de commande dÜ dispositif rotatif dtavance. 6. Dispositif conforme à la revendication 5, caractérise' en ce que le levier de manoeuvre est logé dans une poignée creuse fixe solidaire du boîtier. 7. Dispositif conforme à l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que les moyens d'avance comprennent une poulie montée folle sur le doigt démouleur, munie de moyens de verrouillage en rotation dans un seul sens sur ce doigt et de moyens de commande de la rotation de cette poulie, reliés au levier, la fourchette d'avance étant solidaire en rotation du doigt démouleur. 8. Dispositif conforme à la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de commande de la poulie comprennent une denture hélieodale coopérant avec un secteur denté solidaire du levier Dispositif conforme à la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de commande de la poulie comprennent une découpe de ladite poulie formant came et cooperant avec un téton fixé transversalement dans le doigt démouleur. 10. Dispositif conforme à la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de commande de la poulie comprennent un câble enroulé sur la poulie et dont une extrémité est fixée au levier. 11. Dispositif conforme à l'une des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que la section d'un moule par un plan quelconque sensiblement perpendiculaire au plan contenant l'ouverture du moule est composé, au moins dans les parties correspondant aux parois latérales, de courbes convexes vers l'intérieur du moule, la courbure de cette convexité étant telle que les dites courbes convexes ne deviennent pas concaves lors de la prise en glace de l'eau contenue dans le moule. 12. Dispositif conforme à la revendication 11, caractérise en ce que les parois des moules pressentent une épaisseur généralement croissante du fond du moule v=rs ses bords 13. Dispositif conforme à la revendication 12, caractérisé en ce que les moules comportent un bossage de renforcement à l'aplomb du doigt démouleur. 14. Dispositif conforme a' l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le plateau rotatif portant les moules comporte un emplacement vide ne comportant pas de moule. 15. Dispositif conforme à l'une des revendications i à 13, caractérisé en ce que le plateau rotatif portant les moules comporte un moule sans fond.