FR 2423622 A1 19791116 FR 7812600 A 19780418 La présente invention concerne la construction et le montage de contrevents pleins à lames verticales avec barres horizontales équipant les ouvertures de maisons d'habitation. Jusqu'ici la réalisation de ces contrevents consistait àà maintenir un jeu de lames verticales assemblées entre elles par rainure et languette, selon un panneau, au moyen de pièces appelées barres disposées perpendiculairement aux dites lames et d'une écharpe ou pièce reliant ces barres en diagonales, lesquelles barres et écharpe étaient liées avec chacune des lames sur l'une des faces du panneau au moyen de chevilles, de vis ou de boulons à tête large, ces derniers servant à lafixation des ferrures du contrevent. Ces assemblages mécaniques étaient doublés d'un collage des parties constitutives entre elles.Ce iode de fabrication présente actuellement l'inconvénient d'être onéreux en fonction de la diversité des phases d'usinage et de montage, de plus lorsque le collage est défectueux, il se produit inévitablement un affaissement des laces verticales et une déformation du panneau selon un paraflélogramie. Le procédé, selon l'invention, permet d'éviter toute déformation du panneau par affaissement vertical des lames qui le constituent, celles-ci étant assem- blées bloquées d'une façon définitive à l'aide de seulement deux barres sans aucun cloutage, chevillasse ou vissage, l'écharpe pouvant Titre éventuellement maintenue mais uniquement b titre de parement. Le procédé consiste à utiliser uniquement des barres disposées perpendiculairement aux lames assurant une liaison par obstacle par pénétration dans l'épaisseur des dites laies. Chaque barre est constituée à cet effet de deux dexi~parties s'assemblant selon un plan jointif incliné et jouant le rible de clavette et contre-clavette, la pente de celles-ci assurant un assemblage par coincement, les pressions de contact permanentes rendant le dit assemblage indémontable. Les dessins annexés illustrent un mode de réalisation d'un contrevent selon le procédé, objet de la présente invention. Dans ceux-ci - la figure 1 représente une vue en perspective cavalière du contrevent, - la figure 2 reprdsente une coupe dans l'épaisseur du panneau au droit d'une barre. Tel qutil est représenté, le panneau constituant le contrevent est réalisé selon le principe connu de lames verticales I s'assemblant par rainure et languette. Transversalement i ces lames et à une certaine profondeur est exécutée à l#emplacement prévu des barres, une rainure trapézoYdale 2, dite à queue d'aronde dont les flancs inclinés sont parallèles. Dans cette rainure stajuste une barre 3 dont la base est usinée en forme de tenon trapézoïtdal dit queue d'aronde, de façon à créer une liaison par obstacle, laies et barres rendant impossible tout déplacement relatif vertical des laies entre elles dans le plan des panneaux.Pour assurer la stabilité de l'assemblage la barre 3 est constituée de deux demi-parties 3a et 3b à rainure et languette stassemblant selon un plan jointif 4 oblique par rapport à l'axe médian longitudinal de la barre, jouant ainsi le rtle de clavette et de contre-clavette. Les tolérances de fabrication des rainures et de la languette doivent permettre un coulissement sans Jeu des pièces assemblées.La fente des faces jointives des demi-barres assure un assemblage par coincement indémontable en provoquant le serrage de l'assemblage du tenon et de la rainure en queue d'aronde, dt à l'accroissement de la largeur du tenon provoqué par la translation parallèle et selon des directions opposées des demi-barres 3a et 3b selon les flèches PI et 12. Le procédé de fabrication et de montage, objet de la présente invention, supprime l'utilisation des écharpes destinées dans les fabrications traditionnelles k s'opposer au fléchissement qui se iaanifeste à l'extrémité des contrevents : éventuellement ces écharpes peuvent titre maintenues au titre de parement pour donner au contrevent une configuration à l'ancienne. L'invention ne se limite pas an iode de réalisation spécialcient décrit, lais elle admet toutes les variantes k condition que cefles-ci ne soient pas en contradiction avec ltobjet de chactine des revendications annexées à la présente description. Le procédé, selon l'invention, s'applique à la réalisation de tous contrevents et de portes B laies vertioa1es. - XBVEKDICATIONS 1.- Procédé de construction et de montage de contrevents pleins à lames verticales caractérisé en ce que le maintien des dites lames assemblées est assuré sans l'aide d'aucun cloutage, chevillage ou vissage, uniquement à l'aide de barres horizontales réalisant par pénétration dans l'épaisseur des lames une liaison positive par obstacle, lesquelles barres horizontales réalisées en deux parties formant clavette et contre-clavette assurent un assemblage par coincement des barres et des lames. 2.- Procédé selon la revendication i, caractérisé en ce que les demi-barres s'assemblent selon un plan jointif oblique par rapport à l'axe médian longitudinal de la barre, les faces jointives des demi-barres comportant sur l'une une rainure dans laquelle stengage la languette de l'autre, lequel assemblage rainure-languette autorise un coulissement sans jeu des pièces assemblées. 3. - Procédé selon les revendications I et 2, caractérisé en ce que la base de la barre constituée par l'assemblage des deux demi-barres est usinée en forme de tenon trapézoTdal dit à queue d'aronde. 4.- Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le panneau réalisé par l'assemblage des lames verticales comporte, exécutées transversalement aux dites lames au moins deux rainures trapézoTdales, dites en queue d'aronde dans lesquelles s'ajustent les tenons des barres. 5..- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la stabilité de l'assemblage des barres et des lames est assuré par serrage de l'assemblage du tenon et de la rainure en queue d'aronde d! k l'accroissement de la largeur du tenon provoqué par la translation parallèle des demi-barres selon des directions opposées. 6.- Contrevents et portes à lames verticales réalisés par application du procédé de fabrication et de montage selon la revendication 1.