FR 2409207 A1 19790615 FR 7735095 A 19771122 On connaît des bouchons verseurs prévus pour se fixer par encliquetage sur la paroi supérieure plate d'un bidon, et munis, à leur partie infé- rieure d'un bourrelet circulaire d'encliquetage placé à une distance approprie d'une collerette de fixation dudit bouchon verseur, prévue pour s'appliquer sur ladite paroi supérieure, de telle façon que le métal ou le matériau plastique constituant ladite paroi supérieure se trouve coincé entre ladite collerette et ledit bourrelet. L'inconvenient des bouchons verseurs de types connus lorsqu'on les utilise pour le bouchage de bidons de liquides-devant être soumis à une pasteurisation, réside dans le fait, que matériau plastique, mais non totalement élastique, qui les constitue, subit une déformation permanente au cours de cette pasteurisation, au niveau de la partie comprise entre ladite collerette et ledit bourrelet d'encliquetage, du fait de l'elévation notable de température dudit matériau et de la contrainte mécanique à laquelle ce matériau est soumis simultanement après ledit encliquetage, de telle façon, qu'après pasteurisation, l'étanchéité entre lesdits bouchons verseurs et la paroi des orifices à l'intérieur desquels ils sont encliquetés, devient insuffisante pour les utilisateurs. Le nouveau bouchon verseur selon la présente invention pallie ces inconvénients, et est caractérisé par le fait que sa jupe inférieure est de hauteur accrue et comporte, au-dessus du chanfrein inférieur normalement prévu pour le guidage desdits bouchons à l'intérieur desdits orifices, une partie cylindrique d'épaisseur sensiblement constante, et de diamètre extérieur suffisant par rapport à celui desdits orifices ,pour qu'en enfonçant ces verseurs jusqu'à la partie inférieure de leur bourrelet d'encliquetage, l'étanchéité obtenue, au cours de la pasteurisation, entre lesdits bouchons verseurs et les orifices précités, soit suffisante pour permettre cette pasteurisation, les bouchons étant ensuite enfoncés jusqu'à leur position définitive d'encliquetage, pour laquelle le diamètre de la partie médiane comprise entre ladite collerette et ledit bourrelet d'encliquetage s 'accroît de façon continue depuis ledit bourrelet d'encliquetage jusqu'à ladite collerette, de telle façon que cette partie médiane, de diamètre plus grand que celui de la partie se trouvant au-dessous dudit bourrelet d'encliquetage, assure, après pasteurisation, une étanchéité parfaite, n'ayant pas subi de contrainte mécanique au cours de ladite pasteurisation, en raison de la position surélevée provisoire dudit bouchon verseur pendant cette pasteurisation. Une autre caractéristique du nouveau bouchon verseur selon la présente invention réside dans le fait qu'il comporte, dans la zone de raccordement entre ladite collerette et la partie inférieure dudit bouchon verseur, destinée à pénétrer dans ledit récipient, une gorge de faible profondeur permettant, en coibinaison avec la prévision d'un écartement suffisamnent faible entre ledit bourrelet d'encliquetage et cette collerette, d'écraser le bord externe de ladite collerette sur la parai supérieure du bidon correspondanttde de façon à obtenir, après encliquetage, une étanchéité accrue au niveau de ce bord externe. Les caractéristiques de la présente invention seront mieux comprises à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation de bouchon verseur conforme à cette invention, mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif et décrit en se référant à la figure unique de dessin annexé qui montre la coupe diamétrale d'un bouchon verseur n'ayant pas subi de modification notable de sa partie supérieure. On voit sur cette figure unique un bouchon-verseur I comportant un bord supérieur horizontal, ainsi qu'un anneau de préhension 2 de type connu, permettant de retirer un opercule d'obturation 3 dudit bouchon verseur, et un filetage externe 4 permettant le vissage d'un capuchon de fermeture de ce bouchon verseur après retrait dudit opercule. La partie inférieure cylindrique 5 de ce bouchon verseur, qui est d'épaisseur sensiblement constante, se termine, à son extrémité libre, de façon connue en soi, par un chanfrein 6 facilitant l'introduction dudit bouchon verseur sur un récipient contenant un liquide non gazeux devant étre pasteurisé. Cette partie cylindrique 5 est de hauteur supérieure à celle de la partie correspondante des bouchons verseurs de types connus, et le diamètre externe de cette partie cylindrique est légèrement supérieur à celui de l'orifice de fixation dudit bouchon verseur, de telle façon qu'en enfonçant ce bouchon verseur dans ledit récipient, jusqu'à la base 7 du bourrelet d'encliquetage 8, l'étanchéité obtenue soit suffisante pour permettre la pasteurisation d'yen liquide non gazeux, contenu dans ledit récipient. Après la pasteurisation, à une température pouvant atteindre 800C, la partie supérieure 9, de forme tronconique, comprise entre la collerette 10 et le bourrelet d'encliquetage 8, et qui n'a pas subi de contrainte au cours de la pasteurisation, a conservé sa forme initiale, et peut assurer ensuite, après encliquetage dudit bouchon verseur, une étanchéité durable, bien supérieure à celle que l'on pouvait obtenir lorsqu'on pratiquait la pasteurisation après avoir encliqueté le bouchon verseur sur le récipient contenant le liquide à pasteuriser, jusqu'à sa position définitive. Une gorge circulaire 11 est prévue en outre entre la collerette 10 proprement dite, et la partie 9, de telle façon qu'en donnant à cette partie 9 une hauteur un peu plus faible que l'épaisseur de la paroi supé rieure dudit récipient, la collerette soit obligée de se déformer pour permettre ledit encliquetage etvmnnes'appliquer,de façon particulièrement étanche, par sa partie inférieure périphérique 10a, sur ladite paroi supérieure, autour de l'orifice de fixation dudit bouchon verseur. Il est bien entendu, que l'on peut apporter au mode de réalisation qui vient d'être décrit, divers changements, perfectionnements ou additions, et que l'on peut remplacer certains éléments par des éléments équivalents, sans altérer pour cela l'économie générale de l'invention. On peut notamment prévoir, au-dessous dudit bourrelet d'encliquetage, une gorge annulaire de faible profondeur dans laquelle peut pénétrer l'extré- mité inférieure du bord rabattu de l'orifice de fixation dudit bouchon verseur. On peut également prévoir entre ladite gorge et ledit bourrelet d'encliquetage, une partie tronconique de faible conicité sensiblement égale à celle dudit bord rabattu et rendue rugueuse de façon à accrotte son adhé rence.sur ce bord rabattu. REVENDICATIONS 1. Bouchon verseur perfectionné pour bidons ou récipients analogues, destinés à contenir des liquides non gazeux pasteurisés, caractérisé par le fait : que sa partie inférieure cylindrique, se terminant par un chanfrein facilitant son introduction dans la paroi supérieure desdits récipients, et placée au-dessous de son bourrelet d'encliquetage, est de hauteur accrue, et de diamètre externe suffisant pour assurer, par coopération avec le paroi des orifices de fixation dudit bouchon verseur, une étanchéité suffisante au cours de la pasteurisation des liquides non gazeux : que la partie conique prévue au-dessus de son bourrelet d'encliquetage sur la paroi. supérieure desdits récipients, entre ledit bourrelet et la collerette d'appui de ce bouchon verseur, est de diamètre suffisant par rapport à celui desdits orifices, pour assureur, après encliquetage dudit bourrelet, effectué poste- rieurement à ladite pasteurisation, une étanchéité accrue sur le bord de ces orifices fait de la suppression de toute contrainte mécanique s'exercent sur cette partie conique au cours de la pasteurisation,et de l'absence corrélative de déformation permanente qui en résulte, entre ladbecollerette d'appui et la partie supérieure dudit bourrelet d'encliquetage. 2. Bouchon verseur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie supérieure de ladite portion conique se prolonge par une gorge circulaire à l'intérieur de la matière constituant ladite collerette, et que la hauteur de cette partie conique est un peu inférieure à l'épaisseur de ladite paroi supérieure, de telle façon que l'encliquetage dudit bouchon verseur ne puisse se faire qu'en écrasant un peu la périphérie de ladite collerette de façon à assurer son contact intime avec cette paroi supérieure. 3. --3 Bouchon verseur selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisé par le fait : que sa partie inférieure cylindrique est munie à une faible distance dudit bourrelet d'encliquetage d'une gorge annulaire prévue pour recevoir l'extrémité inférieure du bord rabattu vers le bas de l'orifice de fixation dudit dit bouchon verseur; et qu'elle comporte Iventuellement au-dessus de ladite gorge annulaire, une partie tronconique de faible conicité sensiblement égale à celle dudit bord rabattu et rendue rugueuse de façon à accroître son adhérence sur ce bord rabattu. 4. Procédé de fixation, sur un bidon ou récipient analogue,d'un bouchon verseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,caractérisé par le fait qu'on enfonce d'abord ledit bouchon dans lesdits orifices jusqu'à la partie inférieure de son bourrelet d'encliquetage,avant de proc8der à l'opération de pasteurisation dudit bidon ou dudit récipient analogue, et qu'on enfonce ensuite ce bouchon jusqu'à encliquetage sur ladite paroi supérieure, en écrasant éventuellement la partie périphérique de ladite collerette au cours dudit encliquetage.