FR 2426875 A1 19791221 FR 7815089 A 19780522 La présente invention est relative à un procédé pour commander un réfrigérateur, un congélateur, ou une pompe de chaleur de façon à obtenir les meilleures condition de fonctionnement de ces appareils, et elle concerne plus particulièrement bien que non exclusivement une pompe de chaleur destinée à être utilisée pour le chauffage centraI et/ou pour produire de l'eau chaude. L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé dans un tel appareil. Il est connu que la quantité d'agent réfrigérant s'écoulant dans une pompe de chaleur à travers le détendeur de ce dispositif dans l'évaporateur doit être commandée, quelle que soit la charge de l'appareil, de telle sorte que la chaleur absorbée dans l'évaporateur vaporise la totalité dudit réfrigérant de manière que la vapeur de ce dernier ne soit pas surchauffée dans une mesure appréciable. Le détendeur peut être une vanne d'ex- pansion ou un dispositif limiteur à chute de pression par exemple un tube capillaire, mais il sera désigné simplement dans la suite de la présente description par le terme "détendeur". La fonction du détendeur consiste à assurer que la quantité appropriée de réfrigérant passe dans l'évaporateur pour toutes les charges de l'appareil. Si le détendeur ne peut remplir cette fonction il se pose des problèmes qui ont pour résultat des perturbations du fonctionnement et des économies moins importantes. L'ensemble moteur-compresseur et en particulier son carter de vilebrequin peuvent être sérieusement détériorés et le rendement de la pompe de chaleur considérablement amoindri si du réfrigérant liquide peut passer de 11 évaporateur dans le compresseur. L'huile se trouvant dans le carter de vilebrequin est diluée et en est extraite. Le chauffage adiabatique du réfrigérant comprimé dans l'orifice de sortie des gaz chauds du compresseur et la chaleur du moteur sont utilisés pour vaporiser le réfrigérant liquide entrainé par la vapeur, réduisant ainsi le rendement de la pompe de chaleur dans une mesure correspondante Le compresseur peut également être sérieusement détérioré et le rendement de l'appareil considérablement amoindri si la quantité de réfrigérant s'écoulant dans l'évaporateur par unité de temps est trop faible. Lorsque cette quantité insuffisante de réfrigérant est vaporisée et qu'aucun liquide ne reste dans l'évaporateur, la vapeur est considérablement surchauffée par le surplus de chaleur absorbée par le réfrigérant en provenance de l'environnement, et le rendement de l'appareil est réduit dans une mesure correspondante. Cette vapeur très surchauffée de réfrigérant stécoule dans Ie compresseur et la température de la-vapeur est encore augmentée par Ia chaleur du moteur dans Ie compresseur et l'augmentation adiabatique de Ia température de telle sorte que le moteur peut se trouver détérioré. Ainsi, pour qu'un refrigérateurv un congélateur ou un appareil de pompage de chaleur du type précité fonctionne dans les meilleurs conditions, il doit être certain que la quantité de réfrigérant liquide s'écoulant dans l'évaporateur est convenable pour la charge dominante de l'appareil et que toute surchauffe de Ta vapeur de réfrigérant et de l'appareil compresseur est maintenue dans des limites déterminées. Si on laisse varier la température du compresseur jusqu a des valeurs hors de ces limites, différents problèmes se posent. Lorsque la température du compresseur est trop élevée, des incidents tels qu'une surchauffe, une rupture d'isolation, le feu, une carbonisation des lubrifiants ou autres se produisent. Les problèmes qui se posent lorsque la température du compresseur est trop faible comprennent une dilution de l'huile, en raison du fait que du réfrigérant liquide se trouve mélangé à celle-ci, se qui a pour résultat une détérioration des paliers du compresseur, un phénomène dénommé ncognement't, dans lequel du réfrigérant liquide remplit les cylindres du moteur, ce qui amène une destruction totale de ce dernier. Comme on le conçoit, il est par conséquent souhaitable ou plus précisément nécessaire de pouvoir régler la quantité de réfrigérant qui traverse l'évaporateur en fonction de la charge dominante de l'appareil de façon que le réfrigérant soit surchauffe fé dans une certaine mesure, raisonnable, et de façon que la température de fonctionnement du compresseur soit maintenue dans les limites précitées. La quantité nécessaire de réfrigérant devant s'écouler dans l'évaporateur par unité de temps peut varier d'une façon importante, en particulier dans le cas d'une pompe de chaleur pour le chauffage domestique et dans les appareils de refroidissement et/ou pour la production d'eau chaude, qui imposent des impératifs élevés au dispositif qui commande la quantité de réfrigérant traversant le détendeur et les autres éléments de l'appareil. Les types de détendeurs utilisés normalement actuellement sont les vannes d'expansion thermostatiques et un dispositif à tube capillaire. La vanne d'expansion thermostatique enregistre la pression dominante au voisinage de l'évaporateur en amont et en aval de celui-ci, ces pressions enregistrées étant converties en des signaux qui sont utilisés pour commander les conditions d'ouverture de la vanne de telle sorte que la surchauffe du réfrigérant franchissant l'étage final de l'évaporateur en amont du compresseur puisse Etre maintenue à peu près constante et faible, et dans les plages de fonctionnement de l'évaporateur et du compresseur.Cependant si Ia charge de l'appareil varie dans une mesure qualconque importante, il n'est pas toujours possible de cette façon de maintenir constant le degré de surchauffe du réfr- gérant La température du réfrigérant gazeux entrant dans le compresseur ne peut pas être commandée avec une précision suffisante et il existe par conséquent un risque que la température du compresseur varie jusqu'à des valeurs se trouvant en dehors des limites de température critique du compresseur, conduisant ainsi à une détérioration de ce dernier. L'autre type de détendeur connu ctest-à-dire, un tube capillaire, permet e faire passer une certaine quantité, spé cifiée, de réfrigérant à un certain moment, déterminé, du fonctionnement, momen-t auquel il est ainsi possible d'obtenir une valeur désire de la surchauffe du réfrigérant vaporisé dans l'évaporateur. Cependant, l'inconvénient du tube capillaire est qu'il ne peut pas régler la cuantité de réfrigérant pour des charges variables de l'appareil r en particulier lorsque ces charges varient rapidement et de façon importante, Lorsque la température de condensation tombe, la quantité de réfrigérant traversant le tube capillaire diminue également, du fait que cette quantité, c'est-à-dire la quantité de réfrigérant injectée dans l'évaporateur, est en fonction non seulement du diamètre du tube capillaire et de sa longueur mais également de Ia différence de pression de part et d'autre de celui-ci. Lorsque la quantité de réfrigérant injectée dans l'évaporateur diminue, la totalité du réfrigérant entre prématurément en ébullition, parfois avant d'avoir franchi la moitié de son trajet à travers l'évaporateur. En conséquence le réfrigérant vaporisé peut se trouver surchauffé jusqu'à une température anormale. Le refroidissement du compresseur peut être insuffisant de sorte que ce dernier peut être détérioré. Lorsque la température de condensation augmente, l'écoulement du réfri gérant dans le tube capillaire augmente également et il existe alors un risque qu'une certaine quantité de réfrigérant ne soit pas vaporisée, ce réfrigérant toujours à l'état liquide passant dans le compresseur. Comme on l'a indiqué plus haut, du réfrigérant liquide passant dans le compresseur peut provoquer un cognement dans ce dernier pouvant avoir pour conséquence une destruction complète du compresseur.Le système classique à tube capillaire est extrêmement sensible en ce qui concerne lesdites différences de pression de part et d'autre du tube et, lorsque la charge sur l'évaporateur varie, en particulier lorsque la variation de la charge est tout à fait radicale, il s'ensuit une variation inacceptable du rendement de l'évaporateur Il est également connu de combiner le tube capillaire avec un dispositif dénommé "récepteurn ou bouteille qui est branché dans le circuit du réfrigérant et accumule l'excès de réfrigérant qui ne peut pas circuler dans l'installation dans certaines conditions de fonctionnement.Si la plage de commande est étendue, approximativement entre -250C jus qu a +250 C, du côté récepteur de chaleur ou du coté de dissipation de chaleur de l'appareil, un tel dispositif ntest cependant pas satisfaisant ou suffisant. En fait, la quantité remplissant le récepteur n'est pas influencée dans une mesure appréciable par les variations des conditions de fonctionnement. Ce n'est en fait que lorsqu'il se produit une commutation du fonctionnement en chauffage au fonctionnement en réfrigération que le récepteur joue un rôle utile. Il est égaIement connu de brancher un récepteur en amontde l'évaporateur, le volume de réfrigérant en excès étant accumulé dans ce récepteur. De cette façon le volume de réfrigérant efficace par unité de temps dans l'appareil peut être réglé dans une certaine mesure. Mais un tel récepteur ne résoud pas les problèmes importants dans une pompe de chaleur, lorsqu'il est nécessaire de fonctionner avec de la chaleur reçue de l'air par évaporation, dont la température varie par exemple entre +250C et -250C, ou avec de la chaleur évacuée par condensation, d'air ou d'eau, dont la température peut également varier considérablement. La fonction la plus importante du récepteur est assurée en deux occasion, savoir lorsqu'il se produit une commutation ou une inversion du fonctionnement en chauffage au fonctionnement en réfrigération et inversement. Le récepteur ou récipient d'expansion est disposé de telle sorte par rapport au dispositif limiteur qu'il se trouve automatiquement vidé lors du fonctionnement en chauffage et se trouve automatiquement rempli lors du fonctionnement en réfrigération Au dégivrage on obtient un remplissage considérable de l'appareil avec l'inversion du mode de fonctionnement. Les problèmes liés à la plage étendue de commande ne peuvent cependant pas être résolus d'une façon classique. On ne peut pas obtenir des conditions de fonctionnement idéales, un rendement satisfaisant est une bonne fiabilité en fonctionnement. Le but de l'invention est par conséquent d'obtenir un bon équilibre dans une installation réfrigérante, de congélation ou de pompage de chaleur lorsque cet appareil fonctionne dans des conditions de fonctionnement variant de façon importante ou sous des charges variant également de façon importante résultant de l'inversion du mode de fonctionnement. Le but de l'invention est en conséquence de commander avec précision le volume du réfrigérant en circulation et par conséquent la surchauffe dans la partie d'extrémité de l'évaporateur sous toutes les charges variant de façon importante afin d'assurer dans l'évaporateur uneabsorption optimale de la chaleur et empêcher ainsi une détérioration de l'ensemble moteur-compresseur. L'invention a en conBéquence pour objet un procédé pour commander les conditions de fonctionnement d'un appareil de réfri gératiop de congélation ou de pompage de chaleur, cet appareil étant du type comportant un circuit de réfrigérant comprenant un compresseur entrainé par un moteur, un condenseur, un dispositif limiteur, un évaporateur, et un récipient d'expansion pour l'accumulation de l'excès de réfrigérant dans l'appareil, circuit dans lequel le débit du réfrigérant est principalement commandé au moyen du dispositif limiteur, afin d'empêcher soit une surchauffe excessive du réfrigérant vaporisé dans l'évaporateur et le compresseur, soit l'entrée de réfrigérant liquide dans le compresseur, procédé caractérisé en ce qu'on amène une partie du gaz chaud sortant du compresseur en relation d'échange thermique avec le gaz froid atteignant le compresseur en provenance de l'évaporateur, et cette partie du gaz chaud est amenée dans la partie supérieure du récipient d'expansion. a) pour forcer une partie du réfrigérant accumulé dans le récipient d'expansion à descendre lorsque la température de surchauffe dans l'évaporateur et le compresseur augmente, de sorte que le volume effectif de réfrigérant dans l'appareil se trouve augmente et b) pour se condenser en partie lors dudit échange thermique lorsque ladite température de surchauffe diminue, ce qui signifie que le volume de réfrigérant accumulé dans le réci posent d'expansion augmente et que le volume efficace de réfrigérant dans l'appareil diminue De préférence le dispositif limiteur est constitué par des tubes capillaires, de sorte que des bulles sont formées dans les tubes capillaires lorsque le volume efficace de réfrigérant diminue afin de diminuer encore le volume du réfrigérant passant dans le dispositif limiteur. L'invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Ce dispositif comprenant un compresseur entrainé par un moteur, un condenseur, un dispositif limiteur et un récipient d'expansion pour l'accumulation du réfrigérant en excès dans l'appareil, caractérisé en ce qu'un conduit de gaz est relié entre la sortie du compresseur et le récipient d'expansion afin de conduire une partie du gaz chaud provenant du compresseur dans le récipient d'expansion, un échangeur thermique étant intercalé dans ledit conduit de gaz pour effectuer l'échange de chaleur entre ladite partie du gaz chaud provenant du compres sar et Ie gaz entrant dans ce dernier en provenance de l'évapora- teur.De préférence le dispositif limiteur comprend au moins deux tubes capillaires reliés en série, la sortie de la vanne d'ean- sion ou détendeur étant reliée entre les tubes capillaires. La caractéristique- particulière de l'invention qui permet un réglage fin de la quantité de réfrigérant en circulation et de porter le rendement au degré optimal est qu'une partie mineure du gaz chaud comprimé sortant du compresseur se trouve amenée en relation d'échange thermique avec le gaz relativement froid provenant de l'évaporateur et allant vers le compresseur, ensuite de quoi il peut être conduit dans la partie supérieure du récipient d'expansion, Dans le cas d'une augmentation des températures de surchauffe dans l'évaporateur et dans le compresseur, il en résulte de la chaleur croissante reçue dans l'évaporateur, tandis que la quantité de réfrigérant circulant dans l'appareil reste inchangée, que la partie du gaz chaud ayant cédé sa chaleur et conduite à l'extérieur à partir du compresseur chasse une partie de la quantité de réfrigérant qui est accumulée dans le récipient d'expansion. Ceci a pour résultat une augmentation du volume de réfrigérant efficace dans le circuit de l'appareil. Ceci à son tour à pour conséquence que dans le cas ou la chaleur reçue dans l'évaporateur est constante, le gaz chaud s'écoulant vers le compresseur n'est pas autant chauffé et il en résulte que la température du compresseur diminue, De cette façon la température du compresseur peut être ramenée automatiquement, rapidement et d'une façon sûre, d'une température trop élevée à une température plus appropriée.En fait, dans le cas où la température du gaz dans l'évaporateur et par conséquent dans le compresseur est trop réduite, Ia partie du gaz chaud ayant subi un échange thermique qui quitte le compresseur commence à se condenser dans l'échangeur thermique avec le gaz comparativement froid provenant de l'-évaporateur*Ceci a pour conséquence que la pression du gaz dans le récipient d'expansion diminue et que la quantité de réfrigérant liquide accumulée dans le récipient d'expansion augmente, du fait que l'appareil est fer me. Ceci entraine e son tour que la quantité de réfrigérant eff- cace dans le circuit de l'appareil diminue, que la quantité de réfrigérant liquide passant dans l'évaporateur diminue et que la température du gaz provenant de l'évaporateur et du compresseur est plus élevée qu'auparavant et que la température de surchauffe dans le compresseur augmente de nouveau. Ce qui est particulièrement caractéristique d'une installation de réfrigération, de congélation ou de pompage de chaleur au moyen de laquelle le procédé suivant l'invention est mis en oeuvre est qu'un conduit de gaz est branché entre la sortie du compresseur et la partie supérieure du récipient d'expansion afin de conduire une mineure partie du gaz chaud provenant du compresseur dans le récipient d'expansion. Ce conduit de gaz est en relation d'échange thermique avec le conduit de gaz reliant la sortie de l'évaporateur à l'entrée du compresseur. Le dispositif de limitation est constitué, dans un mode de réalisation préféré de l'ins tallation, d'au moins deux tubes capillaires reliés en série, et la partie inférieure du récipient d'expansion est branchée entre les tubes capillaires. D'autre caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la description qui va suivre faite en se référant au dessin annexé donné uniquement à titre d'exemple et dans lequel la Fig. unique est un schéma montrant comment sont branchés les éléments de l'appareil. L'appareil de pompage de chaleur représenté schématiquement au dessin comprend un dispositif limiteur constitué de deux tubes capillaires 1 et 3 qui sont reliés en série et dans un circuit réfrigérant et dans l'ordre indiqué, ces tubes étant réunis par un conduit 2 ; un conduit 4, un évaporateur 5, un conduit 6, un échangeur thermique 12, un compresseur 7, un conduit 8, un condensateur 9 et un conduit 10.Un tube capillaire Il est relié entre la sortie du compresseur 7-et l'échangeur thermique 12, et un second tube capillaire 13 est intercalé entre l'échangeur thermique 12 et la partie supérieure d'un récipient 14 d'expansion de sorte qu'une faible partie du gaz chaud sortant du compresseur 7 peut passer dans l'échangeur thermique 12 et être amené en relation d'échange thermique dans ce dernier avec le gaz comparativement froid provenant de l'évaporateur -5 et peut ensuite descendre dans la partie supérieure du récipient d'expansion 14 rempli de gaz. La partie inférieure du récipient 14 quiest remplie de réfrigérant liquide est branchée entre les tubes capillaires 1 et 3. Lorsque la pression du gaz augmente 'dans le récipient 14 d'expansion le niveau de liquide dans ce récipient est forcé de descendre et un volume plus grand de réfrigérant efficace s' écoule a' travers le tube capillaire 3, l'évaporateur 5, etc Lorsque la pression du gaz diminue dans le récipient 14, le niveau du liquide dans ce récipient monte et un volume de réfrigérant efficace plus faible s'écoule dans l'appareil. Le fait que le volume de réfrigérant efficace varie rapidement et de façon sûre avec les faibles variations de pression du gaz dans le récipient 14 permet d'obtenir une commande automatique utile du volume de réfrigérant efficace dans l'appareil. Dans le cas où le réfrigérant vaporisé ast surchauffé lorsqu'il s'écoule de l'évaporateur 5 à travers le conduit 6 pour gagner le compresseur 7, de sorte que le gaz chaud provenant du compresseur est surchauffé de;façon excessive, une partie plus faible correspondante du gaz chaud s'écoulant à traversle tube capillaire Il est condensée dans l'échangeur thermique 12 et la pression du gaz dans le récipient 14 augmente dans une mesure correspondante. Cependant ceci conduit à une descente du niveau de liquide dans le récipient 14 et à une augmentation du volume de réfrigérant efficace dans l'appareil, ce qui entraine à son tour que le réfrigérant traverse plus facilment le tube capillaire 3.En fait, la limitation de l'écoulement dans le tube capillaire 3 diminue lorsque le courant est suffisamment important pour qu'une évaporation et un dégagement de bulles n'aient pas le temps de se développer dans une mesure appréciable dans le tube capillaire 3. Cependant lorsqu'il y a un volume plus grand de réfrigérant dans l'appareil et si les conditionsde fonctionnement sont les mêmes sous d'autres rapports le gaz s'écoulant de 1évaporateur ne reste pas chaud, ce qui a pour résultat que le gaz chaud provenant du compresseur ne tend pas à continuer d'être surchauffé. Cepftndant,. si le réfrigérant vaporisé n'est pas suffisamment chaud lorsqu'il traverse le conduit 6 et pénetre dans Te compresseur 7 et que la totalité du volume de réfrigérant s'écoulant dans l'évaporateur 5 peut peat-être ne pas être vaporisé, le gaz chaud venant du compresseur 9 n'atteint pas le degré de surchauffe souhaitable Dans ce cas cependant une partie correspondante du gaz chaud traversant le conduit capillaire 11 se condense dans l'échangeur thermique 12 suivant l'invention et la pression du gaz dans le récipient 14 diminue dans une mesure correspondante. Ceci conduit cependant à une montée du niveau du liquide dans le récipient 14 et à une diminution du volume de réfrigérant efficace dans l'appareil, ce qui à son tour entraine que le réfrigérant éprouve une plus grande difficulté à traverser le tube capillaire 3. La limitation de l'écoulement dans le tube capillaire 33 augmente lorsque la vaporisation et de formation de bulles dans le tube capillaire augmente, ce qui entraine une diminution encore plus grande du volume de réfrigérant efficace dans l'appareil. Cependant la commande est automatique du fait qu'une réduction du volume effectif conduit à une température croissante du gaz chaud du compresseur, à un échange thermique moindre dans l'échangeur thermique 12, à une augmentation de la pression du gaz dans le récipient 14 d'expansion et de nouveau à un volume de réfrigérant efficace plus grand dans l'appareil. Un autre avantage du mode de réalisation décrit ci-dessus consiste en ce que lton utilise comme dispositif de limitation des tubes capillaires au lieu d'une ou de plusieurs vannes d'expansion ou détendeurs. La construction simple avec le tube capillaire a pour conséquence que celui-ci est souvent préféré par comparaison avec un détendeur ayant des organes mobiles. Par exemple dans les pompes de chaleur on utilise souvent des tubes capillaires en dépit du fait qu'on ne peut obtenir une commande parfaite à moins que l'appareil ne soit modifié dans une certaine mesure.En outre, la vanne d'expansion fonctionne seulement dans une plage limitée et ne protège pas l'appareil contre la -surchauffe, et c'est pour cette raison qu'un refroidissement séparé du compresseur et de son moteur peut devenir nécessaire lorsque l'on utilise une vanne d'expansion. Les vannes d'expansion sont cependant très souvent utilisées dans des installations importantes, très souvent une vanne, ou détendeur pour chacun de plusieurs évaporateurs reliés en parallèle, ce qui consitue une combinaison qui fonctionne d'une façon satisfaisante, même lorsque la charge de l'appareil varie de façon considérable. Dans le mode de réalisation préféré la connexion liquide du récipient 54 d'expansion est réalisée entre deux tubes limiteurs ou tubes capillaires I et 3 en un point de pression intermédiaire. Les tubes capillaires séparent l'appareil en deux étages. Le premier étage est constitué par le côté du condenseur od la pression doit tomber à un degrérelaivement faible, éventuellement a" 10 de la chute de pression totale des deux tubes 1 et 3.La chute de pression de part et d'autre du tube 1 doit eatre suffisamment importante pour que le volume de liquide remplissant le récipient 14 varie dewns des limites appropriées lorsque les conditions de fonctionnement de l'appareil varient entre ces valeurs extrêmes La chute de pression dans le tube limiteur 3 voisin de l'évaporateur 5 varie bien entendu en fonction de la quantité-de réfrigérant que le tube 3 reçoit du tube I et éventuellement du récipient 14. Si le niveau du liquide est élevé dans le récipient 14 et Si le tube 3 ne reçoit pas de réfrigérant en provenance du récipient 14, l'appareil doit entre réglé de façon telle que la vaporisation et la formation de bulles se produisent au début du tube 3, ce qui signifie par conséquent qu'une limitation importante doit se produire dans le tube. En commandant la quantité efficace dans l'appareil, on peut par conséquent faire reculer ou avancer le commencement de la vaporisation dans le tube limiteur 3 et on obtient une commande dans une plage étendue dans le tube limiteur 3 pour commanderle fonctionnement de la totalité du circuit de circulation. L'installation devient auto-réglable et se rBgle dteIle-même rapidement et de façon efficace aux conditions idéales de fonctionnement.Les variations faibles et importantes de la réception et Pa dissipa- tion de chaleur ont pour résultat des variations correspondantes rapides de la quantité de réfrigérant efficace dans le circuit. L'idée inventIve peut également être exprimée de telle sorte qu'unie perturbation ou une variation à la fois de la température du gaz d'entrée, ctest-à-dire du gaz qui s'écoule dans le compresseur 7, et de la température du gaz chaud est réfléchie dans l'échangeur thermique et affecte l'écoulement partiel du gaz chaud provenant du compresseur dans le récipient d'expansion, ce qui à son tour affecte le niveau du liquide dans le récipient 14 et par conséquent le volume de réfrigérant efficace dans l'ap- pareil.L'échange thermique entre le gaz chaud et le gaz d'entrée entraine en fait aue la quantité de gaz chaud pénétrant dans la partie supérieure du récipient 14 d'expansion varie à la fois avec la température du compresseur et avec la température de l'évpora- teur, ce qui signifie à son tour que si le gaz provenant de 'évaporateur, c'est-à-dire le gaz d'entrée, devient plus froid, le gaz chaud devient plus froid déjà lorsqu'il quitte le compresseur dans le conduit Il et en outre il est refroidi par le gaz d'entrée froid dans l'échangeur thermique 12. La possibilité de l'apparition d'une condensation et le degré de condensation sont par conséquent affectés par deux facteurs coopérant et pour la raison que lteffet de la commande est plus prononcé.Lorsque le refroidissement du gaz chaud est fort, un condensat sur-refroidi descend à travers le conduit 15 dans la partie supérieure du récipient 14.A cet égard le coussin de gaz du récipient 14 d'expansion est partiellement condensé et le niveau du liquide dans le récipient 14 monte pour ces deux raisons. L'invention est par conséquent appliquée à un appareil connu et testé avec un récepteur ou un récipient d'expansion et des tubes capillaires, avec leurs inconvénients connus. La caract téristique nouvelle de l'invention réside dans le volume de remplissage du récipient d'expansion qui est affecté en continu pen dnt lo fonctionnement et non seulement pendant une inversion du fonctionnement en mode chauffage pour un fonctionnement en mode réfrigération, en raison du fait qu'une faible quantité de zaz chaud provenant du conduit de pression du compresseur est conduite au récipient d'expansion. Les caractéristiques nouvelles sont également dans le dispositif automatique incorporé à l'appareil et permettant une inversion sans à-coups d'un fonctionnement en régime d'été à un fonctionnement en régime d'hiver et inversement, lorsque le condenseur devient un évaporateur et que l'évaporateur devient condenseur. Les clapets de retenue et vannes à électro-aimant utilisés jusqu'à présent ne sont alors plus nécessaires pour une inversion du fonctionnement. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour commander la quantité d'agent caloriporteur dans un circuit dé circulation de cet agent dans un appareil de réfrigération, de congélation ou de pompage de chaleur, du type comprenant un compresseur (7), un condensateur (9), un dispositif limiteur (3), un évaporateur (5) et un récipient (14) d'accumulation et d'expansion, caractérisé en, ce que l'on commande automatiquement la quantité de l'agent caloriporteur dans le dit circuit en relevant une partie de cet agent en provenance dudit circuit du côté haute pression du compresseur (7), on amène ledit agent en relation d'échange thermique avec lragent se trouvant du côté basse pression du compresseur, de telle sorte que leditagent prélevé reçoie une température moyenne qui est fonction de la température du côté haute pression et du côté basse pression du compresseur, on amène ledit agent prélevé dans ledit récipient (14) d'expansion qui à son tour est relié audit circuit de telle sorte que la température dans ledit récipient d'expansion atteigne essentiellement ladite température moyenne de telle sorte que le rapport entre le liquide et le gaz dans ledit récipient d t expansion soit réglé en fonction de ladite température moyenne, et du liquide est ajouté ou retiré dudit circuit en fonction de cette température. 2 - Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que ledit agent caloriporteur prélevé est préleve' & la sortie du compresseur, (7) et est amené en relation d'échange thermique avec l'agent caloriporteur à l'entrée du compresseur et est amené dans la partie supérieure du récipient (14) d'expansion de telle sorte que la partie inférieure de ce récipient (14) est reliée audit circuit en un point situé- essentiellement au milieu du dispositif de limitation (3). 3 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé tel ue défini suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, pour commander la quantité d'agent caloriporteur d'un circuit de circulation de cet agent, ce dispositif comprenant un compresseur (7), un condensateur (9), un dispositif de limitation (3), un évaporateur (5), un récipient (14) d'expansion ou d'accumulation, caractérisé en ce qu'il comprend un premier conduit (11) pour pré-levé une partie dudit agent de chauffage du côté haute pression du compresseur et amener cet agent prélevé à un échangeur thermique (12) disposé du coté basse pression du compresseur (7), et un second conduit (13) pour conduire l'agent prélevé dans le récipient (54) d'expansion, ce dernier étant relié audit circuit i Wlenplace- ment du dispositif de limitation (3). 4 - Dispositif suivant a revendication 3, caractérisé en ce que le second conduit (13) débouche dans le récipient (14) d'expansion à la partie supérieure de ce dernier, et en ce que la partie inférieure du récipient (14) d'expansion est reliée au circuit dans le dispositif limiteur (3). 5 - Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la partie inférieure du récipient (149 d'expansion est reliée audit circuit en un point situé essentiellement au milieu du dispositif de limitation. 6 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le premier conduit (11) et/ou le second conduit (13) sont des tubes capillaires.