FR 2416397 A1 19790831 FR 7902467 A 19790131 La présente invention est relative a un manchon de connexion pour relier des fils métalliques, des câbles à haute tension et autres, adapté pour être serré autour des extrémités des fils ou câbles qui sont introduites dans le manchon. I1 est connu dans la technique de connecter des fils et des câbles à haute tension de la façon précitée. On a décrit aux brevets norvégiens NO 120.279 et 121.962 des dispositifs qui sont adaptés pour effectuer de telles connexions en utilisant une couche externe d'un explosif approprié qui est répartie uniformement ou non sur la surface externe d'un manchon de connexion ayant une section transversale intérieure qui correspond approximativement à la section transversale des fils ou câbles.En faisant détoner l'explosif, le manchon de connexion est comprimé autour des extré- mités des fils ou câbles qui sont introduites à l'intérieur de ce manchon, et on obtient ainsi une connexion par compression qui est plus ou moins capable de résister à la traction et/ou de réaliser une connexion conductrice de courant. Les conducteurs peuvent comprendre un noyau d'acier disposé à l'intérieur d'un câble extérieur en un métal ayant une bonne conductivité du courant, par exemple en aluminium, et on peut utiliser un manchon d'acier interne pour transmettre la tension et un manchon principal extérieur de connexion, par exemple en aluminium, comme décrit dans le brevet norvégien 121.962 précité. En outre il est connu de comprimer oes manchons mécaniquement ou encore au moyen d'un outil hydraulique.On a constaté que de telles connexions posaient le problème de l'obtention d'uneconnexion présentant la résistance désirée à la traction, définie par la résistance à la séparation, et ayant une bonne conductivité du courant, en particulier lorsque les fils ou câbles ne sont pas suffisamment propres avant leur connexion mais sont revêtus, par exemple, de graisse ou d'eau, ou encore contiennent de la graisse ou de l'eau. Ceci est souvent le cas dans la pratique, par exemple lorsque les câbles sont graissés avant d'être livrés par le fabricant, ou encore lorsque les câbles sont exposés à la pluie avant ou pendant la connexion.Pendant la compression au moyen d'un explosif, le manchon de connexion se trouve comprimE extrêmement rapidement et la totalité de la graisse ou de l'eau ne peut pas s'échapper axialement hors du manchon de sorte qu'il reste au moins une certaine quantité de graisse ou d'eau à l'intérieur du manchon dans la connexion terminée. De ce fait, la connexion ne constitue pas un ensemble métallique compact, et la résistance à la traction peut devenir insuffisante. En particulier, la graisse ou l'huile peuvent diminuer la résistance à la traction en raison de leurs propriétés lubrifiantes en plus de la mauvaise compacité de l'ensemble métallique. En outre l'eau comme la graisse empêchent d'obtenir une compression et une compacité appropriées. Les problèmes ci-dessus peuvent également se poser lorsque la compression est effectuée par des moyens mécaniques ou hydrauliques, mais à un degré moindre que lorsque la compression est obtenue au moyen d'un explosif. Le fait d'essuyer le revêtement des câbles avant la connexion n' apporte pas une solution à ce problème en raison du fait qu'une quantité importante de graisse ou d'eau se trouve entre les torons ou les brins individuels du câble. Pour enlever la graisse, l'eau ou autres matières des extrémités du cable, il serait nécessaire d'utiliser un traitement compliqué et un tel traitement serait difficile à effectuer dans certaines conditions, ou encore serait trop coûteux. En outre, la pluie tombant pendant le travail de réalisation de la connexion rendrait bien entendu ce traitement inutile. L'obtention d'une résistance suffisante à la traction peut également poser un problème même lorsque les fils ou câbles sont débarrassés de la graisse ou autre matière indésirable. Lorsqu'ils sont mis en tension, les fils ou câbles tendent à glisser hors du manchon dans le sens des torons les plus externes des fils ou des câbles. Ces torons s'étendent suivant un angle par rappart à l'axe longitudinal du manchon, à peu près suivant des hélices, et le manchon et les fils ou câbles sont séparés par un déplacement relatif dans une direction qui est déterminée par les hélices, c'està-dire en tordant les fils ou cibles par rapport au manchon, simultanément avec le déplacement longitudinal relatif L'un des buts de l'invention est d'apporter une solution aux problèmes exposés ci-dessus. L'invention a en conséquence pour objet un manchon de connexion capable de transmettre une traction, pour connecter des fils métalliques, des câbles à haute tension ou autres, adapté pour être comprimé autour des extrémités des fils ou câbles, du type dans lequel l'alésage du manchon présente en section transversale une forme qui diffère de celle d'une section transversale circulaire du fait qu'elle présente des gorges longitudinales dans la surface interne du manchon, caractérisé en ce qu'il ne comporte qu'un petit nombre desdites gorges et que lesdites gorges sont espacées les unes des autres par de larges nervures dépourvues d'angles vifs. Suivant une caractéristique de l'invention, les gorges présentent un profil arrondi à la fois dans leur fond et dans leur partie de raccordement aux nervures. Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, les bords des parties formant le raccordement entre les gorges et les nervures sont délimités par des surfaces qui sont disposées l'une par rapport à l'autre suivant un angle d'au moins 900C. La présence des nervures a pour résultat que les fils ou câbles prennent dans la zone comprimee une forme non circulaire en section transversale. Les extrémités des fils ou câbles re çoivent une forme complémentaire de celle de 11 intérieur du manchon et sont en conséquence très efficacement empêchées de tourner autour de leur axe longitudinal par rapport au manchon. Ceci pré- sente une importance considérable en ce qui concerne la résistance de la connexion à la traction, du fait que la résistance à la séparation est considérablement augmentée par comparaison avec une connexion dans laquelle la section transversale des fils ou câbles est circulaire après l'opération de compression. En outre, en utilisant un manchon de connexion suivant l'invention, le manchon est comprime contre les fils ou câbles dès le commencement de l'opération de compression. La graisse ou autre matière pouvant éventuellement être présente sur les conducteurs ou dans ceux-ci est immédiatement mise sous pression et commence à s'écouler axialement dans les gorges. La surface des gorges en section transversale ne diminue pas tant que les fils ou câbles ne sont pas encore soumis à une compression élevée, de sorte que les graisses se trouvant dans les fils ou dans les câbles s'en trouve exprimées et,en donnant aux rainures une dimension et une forme appropriées, on peut obtenir que la graisse qui a été exprimée vers la surface des fils ou câbles s'écoule axialement et sorte par les gorges avant que celles-ci ne soient complètement fermées. Les gorges ont ainsi une double fonction, à savoir qu'elles permettent à la graisse ou autre matière se trouvant sur ou dans les fils ou câbles de s'échapper du manchon lors de la compression de celui-ci, et que les fils ou câbles et le manchon présentent une forme non circulaire en section transversale après la compres sion de sorte que la résistance à la séparation augmente par comparaison avec une connexion présentant une section transversale circulaire. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparattront au cours de la description qui va suivre, faite en se référant au dessin annexé donné uniquement à titre d'exemple et dans lequel la Fig. unique montre un exemple de la forme en section transversale d'un manchon de connexion suivant l'invention. Le manchon de connexion 1 représenté au dessin comporte une surface externe cylindrique ayant en section transversale une forme circulaire, et dont la surface interne est également cylindrique et présente en section transversale une forme, qui, dans son ensemble, est principalement circulaire, cette forme générale étant adaptée à la forme en section transversale des fils ou câbles devant être connectés, à l'exception du fait qu'il n'est pas prévu d'encoches de formes complémentaires des brins les plus extérieurs des fils ou des câbles. Quatre gorges parallèles 2 sont formees dans 1 paroi interne, et ces gorges sont également réparties suivant la circonférence du manchon. Si l'on suppose au préalable que l'alésage du manchon présente en section transversale une forme délimitée par un cercle ayant un diamètre égal ou légèrement supérieur au diamètre nominal des fils ou des câbles, il n'existe qu'un très faible jeu, excepté au niveau des gorges 2, et une matière visqueuse présente sur les câbles ne trouve que des passages très étroits pour pouvoir être exprimée axialement hors du manchon au cours de la brusque compression ce celui-ci au moyen d'un explosif. Par contre, les gorges 2 forment des passages relativement larges, et la graisse, l'eau ou autre matière pouvant se trouver sur les fils ou câbles et éventuellement également entre les brins des câbles,peut s'échapper axialement à travers les gorges, jusqu'à ce que celles-ci soient fermées par suite de la compression.Avant que ceci ne se produise, la plus grande partie de la graisse ou de l'eau se sera échappée par 1 'in- termédiaire des gorges. On peut imaginer de former un passage en établissant un jeu dans l'alésage du manchon, entre le paroi interne du manchon et les fils ou câbles suivant la totalité de la circonférence, mais ceci n'assurerait cependant pas l'effet désiré. Le manchon serait alors comprimé jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec les fils ou câbles, et l'expulsion par compression de la graisse ou autre matière hors du manchon commencerait à une phase très tardive. Le passage serait dans son ensemble fermé lorsque commencerait la compression, et la graisse ou autre matière ne pourrait être efficacement expulsée. Le manchon de connexion suivant l'invention permet d'obtenir une résistance élevée à l'arrachement des fils ou des câbles hors du manchon, indépendamment du fait que les fils ou les câbles contiennent des matières indésirables ou sont revêtus de matières indésirables comme de la graisse ou de l'huile qui diminue le frottement ou présente d'une autre façon un effet nuisible sur la connexion. Si les fils ou câbles sont dépourvus de ces matières, la résistance à l'arrachement augmente à causede la section transversale non circulaire dans les zones comprimées, et si les fils métalliques ou les câbles contiennent de la graisse ou autre ma tière'ou en sont revêtus, les gorges permettent une expulsion efficace de ces matières, même dans le cas où le manchon est comprimé autour de fils ou de câbles au moyen d'un explosif. L'expression "gorge longitudinale;" doit être entendue dans la présente description comme désignant toute cavité longitudinale dans la surface interne du manchon et qui forme, avant la compression, des passages longitudinaux entre le manchon et les fils ou les câbles lorsque ceux-ci ont été introduits dans le manchon. Si l'on suppose au préalable que les fils ou câbles présentent une section transversale nominale circulaire, un manchon de connexion suivant l'invention peut comporter un alésage présentant en section le forme d'un polygone, par exemple d'un rectangle ou d'un carré ayant des angles arrondis. Cependant, avant la compression, le manchon doit se trouver à peu pres en contact avec les fils ou les câbles sur une partie importante de la circonférence. REVENDICATIONS 1 - Manchon de connexion capable de transmettre une traction, pour connecter des fils métalliques, des câbles à haute tension ou autres, adapté pour être comprimé autour des extrémités des fils ou câbles, du type dans lequel l'alésage du manchon présente en section transversale une forme qui diffère de celle d'une section transversale circulaire du fait qu'elle présente des gorges longitudinales dans la surface interne du manchon, caractérisé en ce qu'il ne comporte qu'un petit nombre desdites gorges (2) et que lesdites gorges sont espacées les unes des autres par de larges nervures dépourvues d'angles vifs. 2 - Manchon suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les gorges (2) présentent un profil arrondi à la fois dans leur fond et dans leur partie de raccordement aux nervures. 3 - Manchon suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les bords des parties formant le raccordement entre les gorges et les nervures sont délimités par des surfaces qui sont disposées l'une par rapport à l'autre suivant un angle d'au moins 90"C.