FR 2425983 A1 19791214 FR 7912567 A 19790517 La présente invention concerne un procédé pour former, remplir avec des produits divers et ensuite fermer des emballages obtenus à partir d'un matériau tubulaire enroulé en bobine, ainsi qu'un appareil permettant la mise en oeuvre de ce procédé. Ainsi qu'il est connu, il existe des matériaux d'emballage en feuille souple, et de préférence thermosoudable, qui s'étendent en longueur en guise de ruban, de manière à pouvoir être enroulés en bobines, et qui sont fermés sur eux-mêmes dans le sens transversal -en général sans jonction- de manière à présenter une forme tubulaire dite "gaine". Parfois, ces mêmes matériaux, au lieu d'être en feuille et dépourvus de vides et de passages, sont au contraire en filet. A partir de ces matériaux on obtient déjà des emballages aptes à contenir des produits divers, chaque emballage étant délimité par deux dispositifs de fermeture appliqués transversalement au matériau, dans des positions éloignées, et ensuite séparé de ce dernier grâce à des cisaillements exécutés, également transversalement, à l'extérieur des dispositifs de fermeture, c'està-dire entre deux dispositifs de fermeture situés en contiguité sur le matériau. Etant donné la nature de la matière plastique en feuille, les dispositifs d'emballage sont très souvent constitués par une thermosoudure. Cependant, ils sont parfois constitués par des agrafes, par un ruban, ou par tout autre élément similaire de fermeture ou de serrage.Des deux dispositifs de fermeture similaires contigus l'un précède la phase et l'autre suit la phase de remplissage de l'emballage. Toutefois, pour former et remplir les emballages, on applique actuellement une méthode peu productive. On utilise en effet des tronçons de matériau tubulaire déjà déroulés de la bobine, en disposant l'extrémité de chaque? tronçon à la sortie d'une trémie ou d'une glissière à travers laquelle on introduit au fur et à mesure les produits de remplissage en les faisant tomber dans l'emballage, lequel, après l'application du deuxième et dernier dispositif de fermeture, est séparé du tronçon de ma tériau qui se trouve ainsi épuisé dans un temps très court. Le but de la présente invention est par conséquent celui de concevoir un procédé de fabrication et de remplissage de ces mêmes emballages qui puisse se révéler d'une productivité élevée, tout en se prêtant à une automatisation totale du travail, qui puisse permettre une grande souplesse d'utilisation, en particulier pour ce qui concerne la variété des produits destinés à être conditionnés dans ces mêmes emballages, et qui puisse garantir le maximum d'efficacité et de fiabilité. Un autre but de la présente invention est celui de réaliser un appareil qui, tout en fonctionnant selon ledit procédé, puisse se révéler relativement simple et économique. Ces buts sont atteints par le procédé selon l'invention permettant de former et de remplir avec des produits divers des emballages obtenus à partir d'une gaine de matériau souple en feuille, chacun desquels doit être délimité entre deux dispositifs de fermeture respectifs appliques transversalement sur cette même gaine dans des positions éloignées et successivement séparé de celle-ci en pratiquant des cisaillements extérieurs à ces mêmes dispositifs de fermeture, procédé caractérisé essentiellement par le fait qu'il consiste à dérouler par intermittence, chaque fois d'un pas, le matériau tubulaire, ou gaine, depuis une bobine sur laquelle il est enroulé aplati, à l'obliger ensuite à avancer sur un guide disposé à l'intérieur de la gaine ellemême et s'étendant sur tout le parcours d'avancement de cette dernière jusqu'au-delà d'un poste extérieur d'alimentation des emballages avec des produits de remplissage, poste au niveau duquel ce meme guide présente un accès vers son successif embout tubulaire, à déterminer de cette manière le passage de la gaine depuis sa condition primitive aplatie à une condition successive bien écartée correspondant au moins audit embout tubulaire du guide, à pratiquer à chaque pas d'avancement un cisaillement partiel sur la gaine de manière qusà chaque arrêt de celle-ci un desdits cisaillements partiels vienne stationner au niveau dudit accès et dudit poste d'alimentation, à alimenter au fur et à mesure, à travers ce même poste, le produit de remplissage destiné à un desdits emballages, en l'orientant vers ce même accès et en l'introduisant, à chaque arrêt de la gaine, dans ledit embout tubulaire et ensuite dans la partie correspondante de la gaine, à travers ledit cisaillement partiel stationnant au niveau dudit accès, et à appliquer sur la gaine qui a abandonné ce même embout tubulaire deux desdits dispositifs de fermeture transversaux, en les disposant chaque fois en contiguité et de chaque côté dudit cisaillement partiel, lequel cisaillement est ensuite prolongé sur toute la largeur de la gaine et au-delà, de manière à obtenir 3a séparation de l'emballage ainsi rempli et ferme. Les buts susmenionnés sont également atteints par un appareil permettant la mise en oeuvre du procédé précédemment décrit, appareil qui coprend une bobine montée folle sur laquelle ladite gaine est enroulée sous forme aplatie, des moyens de déroulement et d'avancement pas-à-pas, par intermittence, de la gaine enroulée sur ladite bobine, un guide qui présente initialement une conformation aplatie et ensuite un embout tubulaire doté à son tour d'un accès initial et qui est destiné à rester à l'intérieur de la gaine tout le long du parcours d'avancement de celle-ci, des organes de support et de retenue de ce même guide, disposés de manière à pouvoir coopérer avec au moins trois côtés de celui-ci, avec l'interposition de ladite gaine et avec un frottement réduit, un premier organe coupant à action intermittente destiné à pratiquer suivant le même pas d'avancement des cisaillements partiels sur la gaine de telle manière qu'à chaque arrêt de celle-ci un desdits cisaillements partiels vienne stationner au niveau dudit accès, un poste d'alimentation extérieur destiné à alimenter par intermittence le produit vers l'un desdits emballages et destiné également, à chaque arrêt de la gaine, à introduire ce même produit dans ledit embout tubulaire et ensuite dans la portion de gaine correspondante à travers ledit cisaillement partiel stationnant au niveau dudit accès et à travers ce même accès, un dispositif d'application par intermittence et deux par deux desdits dispositifs transversaux de fermeture, lequel dispositif d'application opère en aval dudit embout tubulaire de manière à ce que les deux dispositifs de fermeture puissent être appliqués d'un côté et de l'autre de la gaine dans des positions contiguës au cisaillement partiel respectif, et enfin un second organe coupant, à action intermittente en séquence avec ledit dispositif d'application, destiné à prolonger ledit cisaillement partiel sur toute la largeur d la gaine, et audelà, de façon à réaliser la séparation de l'emballage une fois que celui-ci aura été rempli et fermé. D'autres caracteristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de quelques modes préférés de mise en oeuvre de la méthode suivant l'invention pour former et remplir des emballages et de quelques formes de réalisation d'ap- pareils permettant la mise en application de cette même méthode, description donnée ici à titre d'exemple en regard des dessins annexés, sur lesquels la figure 1 montre schématiquement une vue longitudinale et en élévation d'une première forme de réalisation de Appareil selon l'invention , la figure 2 est une vue analogue à la précédente, montrant une partie dúne deuxième forme de réalisation de l'appa- reil selon l'invention ;; la figure 3 montre, toujours en vue longitudinale et en élévation, le détail d'une autre forme de réalisation de 1 'appa- reil concernant ledit accès vers ledit embout tubulaire r la figure & est une vue en perspective desdits moyens de support et de retenue dudit guide dans une autre forme de réali- sation de l'appareil. Conformément aux figures, les emballages sont formés, pour etre ensuite remplis et fermés, à partir d une gaine 1 de matériau souple en feuille enroulé aplati sur une bobine 2 La bobine est portée tournante par un arbre 3 qui, dans les formes de réalisation illustrées, est horizontal. Une fois positionnée sur l'arbre 3, la bobine 2 est retenue dans le sens axial de ma nière à empêcher son défilement et permettre un déroulement correct de la gaine. La bobine 2 peut toutefois etre rapidement défilée de l'arbre 3 chaque fois que l'on doit la remplacer ou en tout autre cas de nécessité Généralement, le matériau de la gaine 1 est continu, c' est-à-dire dépourvu de vides et de passages. Cependant, le matériau peut parfois être en filet. Dans l'un ou l'autre cas le matériau est plastique et thermosoudable, de manière à permettre 13application de dispositifs de fermeture constitués par des thermosoudures Dans le cas contraire, c'est-a-dire en cas de matériau non plastique ou non thermosoudable, les dispositifs de fermeture peuvent être de n' importe quel type mécanique traditionnel, comme par exemple des agrafes, des rubans ou similaires. La gaine 1 est enroulée sur la bobine 2 de manière que son axe longitudinal puisse former les spires périphériques de la bobine elle-même et, par conséquent, -de telle manière qu'en déroulant la gaine dans le sens A ce même axe puisse suivre le parcours d'avancement de la gaine. Comme on le verra par la suite, le déroulement de la gaine s'effectue par intermittence et pas à pas, avec régularité.Le long de ce même parcours d'avancement la gaine est guidée, par son intérieur, par un guide 4 qui présente initialement une portion aplatie 4a pour se terminer successivement par un embout tubulaire 4b, de sorte que le long du guide la gaine passe d'une condition essentiellement aplatie à une condition qui correspond au moins à la forme de l'embout 4b et dans laquelle sa section transversale se présente bien écartée et conformée de manière à pouvoir envelopper le produit ou l'ensemble de produits destiné aux différents emballages. Comme on peut le voir sur les figures 1, 2 et 4, l'embout 4b, qui fait corps unique avec le guide 4 et qui est précédé par un accès 5, présente une extension axiale réduite, sensiblement inférieure à la longueur du pas de déroulement de la gaine 1, tandis que son axe présente une composante verticale tournée vers le bas.Il n'y a que dans la version de la figure 3 que l'axe de l'embout tubulaire 4b est horizontal. Comme on peut le constater à l'examen des différentes figures, l'axe du guide 4 peut présenter différentes directions. Ainsi, sur la figure 4, ot il est pratiquement vertical, l'axe ne présente qu'une seule direction, tout comme sur la figure 3 où il est au contraire horizontal. Dans les autres cas (figures 1 et 2), l'axe du guide présente une forme coudée, celui-ci étant disposé pour une bonne partie de sa longueur sur un plan horizontal, pour ensuite s'incliner vers le bas dans l'embout 4b. L'ouverture de l'accès 5 vers l'embout 4b est également réalisée de différentes façons, pouvant être réciproquement combinées. Sur la figure 4, où le guide 4 est entièrement situé sur un seul plan et où il présente-une section analogue à celle de l'embout 4b même dans la portion comprise entre la portion initiale 4a et l'accès 5, l'accès lui-même est matérialisé par un évidement correspondant du guide.Sur la figure 3 le guide présente également un évidement, mais l'accès 5 est réalisé également par le fait qu'au niveau de celui-ci le guide passe d'une sections transver sale relativement aplatie, située en amont, à une section écartée, située en aval et correspondant à l'embout 4b, qui se présente en saillie du plan d'aplatissement de la portion 4a et du plan tangent à la portion 4a et à la portion 4b. Sur les figures l et 2, le changement d'orientation de l'axe de l'embout 4b par rapport à celui de la partie restante du guide 4 revêt une importance capitale pour l'ouverture de l'accès. Dans ces deux formes de réalisation, l'embouchure 5a de l'embout 4b est, très avantageusement, sensiblement coplanaire avec la partie du guide située en amont de l'accès.L'accès 5 est toujours tourné vers la sortie d'un poste d'alimentation 6 dont on parlera par la suite. En examinant les différentes figures, on peut facilement déduire que l'on préfère que cette sortie soit disposée supérieurement par rapport à l'accès 5 et que ce dernier soit essentiellement tourné vers le haut. Etant disposé à l'intérieur de la gaine 1, le guide 4, qui doit rester fixe, doit être supporté et retenu de l'extérieur et ce avec l'interposition de la gaine 1 elle-même que l'on doit toutefois préserver de toute détérioration. On utilise par consaquent des organes de support et de retenue qui attaquent le guide, avec l'interposition de la gaine, localement et au moins sur trois côtés. L'attaque de ces organes sreffectue avec un frottement réduit. Par conséquent, ces mêmes organes peuvent aussi bien etre en forme de patins et dans une matière à faible coefficient de frottement, comme par exemple la matière connue sous le nom commercial de Teflon. Toutefois, dans la version de la figure 4 on a préféré des organes ou paliers de roulement. On a ainsi un ensemble de trois roulements 7 (pour plus de clarté, sur les figures 1 et 2 il n'a été représenté qu'un seul galet 7) qui attaquent le guide 4 au niveau d'un plan passant par l'axe de celui-ci et dans des points du guide transversalement opposés et décalés le long de l'axe de celui-ci. Au niveau d'un plan axial du guide 4, et perpendiculairement au plan axial précédent, d'autres roulements sont disposés dans des positions transversalement opposées par rapport au guide. Dans chacune de ces deux der nières positions est en effet disposé un roulement extérieur 8 qui est tangent, avec l'interposition de la gaine 1, à une paire respective de roulements 9 disposés à l'intérieur de la gaine 1. Les roulements intérieurs 9 sont portés par le guide 4 au niveau d'un évidement 10 de ce dernier et s'inscrivent dans l'encombrement transversal du guide lui-même, de manière à éviter la formation de saillies contre lesquelles la gaine 1, en glissant, risquerait de se déchirer. En passant entre les roulements 8 et 9, la gaine 1 forme en quelque sorte comme des méandres correspondants. I1 va de soi que la présence des roulements 8 à l'exté- rieur de la gaine 1 et es paires respectives de roulements 9 à l'intérieur de celle-ci est parfaitement analogue à la version illustrée sur la figure 4.L'évidement 10 n'intéresse pas la- partie du guide 4 correspondant à 11 embout tubulaire 4b, dont l'in- térieur doit rester dégagé pour permettre le passage des produits de remplissage, comme on le verra par la suite. Les roulements extérieurs 7 et 8 sont supportés par les barrettes il et les colonnettes 12 correspondantes, dont quelques-unes sont fixées de manière amovible et réglable sur la partie 13 du bâti de 1Dappa- reil.Ainsi, lors de la mise au point de llappareil, il est pos- sible d'insérer la gaine sur le guide X et successivement assujettir ce dernier au bâti de l'appareil, le réglage des barrettes 11 et des colonnettes 12 permettant l'ajustage aux différents formats du guide 4 et de la gaine correspondante 1. Si l'on se réfère maintenant à la forme de réalisation de la figure 1, dans une position du guide située en amont de l'accès 5 d'un ou de plusieurs pas d'avancement de la gaine 1, ce même guide est destiné à être traversé partiellement par un premier élément coupant. L'élément coupant représenté sur la figure est constitué par une lame tournante 14. La lame 14 est des tinée à exécuter, en opposition au guide, un cisaillement transversal partiel 15 sur la gaine 1 chaque fois que cette dernière s'arrête. Etant destine à stationner au niveau de l'accès 5, ledit cisaillement est pratiqué sur la gaine i du côté qui est tourné vers le poste 6 d'alimentation.Dans la plupart des cas, comme on l'a déjà dit, ia découpe 15 est par consequent tournée vers le haut. Le cisaillement 15 ne traverse pas la gaine 1, mais réalise uniquement un passage entre l'exter-sur et l'intérieur de la gaine. Afin d'offrir une intersection en opposition à la lame 14, le guide présente judicieusement un évidement 16 oriente, comme déjà dit, pour permettre le cisaillement 15. La lame opère par intermittence et par conséquent elle est montée sur un support 17 doté d'un mouvement alternatif, comme indiqué par la dou ble flèche B. Lorsque la gaine 1 s'arrête, le support descend en obligeant la lame 14 à traverser le guide 4.Successivement, le support remonte en amenant la lame dans une position hors d'atteinte de la gaine 1 qui reprend son mouvement d'avancement dans la direction A. Toujours conformément à la figure 1, lorsque le cisaillement 15 arrive à la hauteur de l'accès 5, la conformation coudée du guide 4 et le passage de celui-ci d'une section aplatie à une section élargie permet d'obtenir une ouverture automatique de l'embouchure de la portion de la gaine 1 qui s'engage sur l'embout 4h, comme on peut le voir clairement sur la figure 1 et comme on peut bien l'imaginer si l'on tient compte du fait que la gaine l adhère contre toutes les parties du guide 4 qui la maintient relativement tendue.Par ailleurs, l'embouchure de cette même portion de gaine vient se disposer au-dessous de la sortie 18, à glissière ou à trémie, du poste 6 d'alimentation des produits de remplissage. Lorsque la gaine 1 est arrêtée, le produit alimenté au fur et à mesure par le poste 6 tombe à tra- vers l'orifice de sortie 18 de ce dernier et, orienté par ce même orifice de sortie, s'introduit à travers la découpe 15 et l'embouchure 5a dans l'embout 4b situé inférieurement. Le produit de remplissage tombe toujours par effet de chute sur le fond fermé par le dispositif correspondant 19a (dont on parlera par la suite) de la portion de gaine qui est engagée sur l'embout tubulaire 4b et qui s'étend au-dessous de celui-ci en s' appuyant sur le plan de soutien 20. Dans les formes de réalisation des figures 2 et 3, l'exécution du cisaillement s'effectue directement au niveau de l'accès 5. Sur la figure 3, l'orifice de sortie 18 du poste d'alimentation 6 est pratiquement disposé à l'intérieur de llac- cès 5, avec son bord inférieur contre la surface supérieure de la garnie 1. Le plan incliné de ce même orifice de sortie est orienté vers l'embouchure de l'embout 4b et porte sur sa face inférieure un premier élément guidé de coupe 21, doté de mouvement alternatif, comme indiqué par la double flèche C, et dont l'extrémité active est constituée d'une manière connue par un fil chauffé. Lorsque la gaine 1 s'arrête, l'organe de coupe 21 descend et son fil chaud exécute une entaille 15 sur la gaine par fusion de la matière plastique dont elle est constituée, après quoi l'organe de coupe remonte vers sa position de repos. Une fois exécutée l'entaille, la tension à laquelle est soumise la gaine tend à la faire ouvrir. Une ouverture plus ample de l'entaille est ensuite obtenue en exploitant l'élasticité de la gaine et en soulevant une sorte de volet 22 vers la position indiquée sur la figure. Ce même volet est monté oscillant sur l'orifice de sortie 18 suivant un axe horizontal et transversal 23 et, une fois introduit le produit dans l'embout 4b à travers l'entaille ouverte 15, il peut revenir vers la position abaissée, à l'intérieur de l'orifice de sortie 18, de manière à ne pas interférer avec un avancement successif de la gaine 1.Le volet est par conséquent doté d'un mouvement oscillant, comme indiqué par la double flèche D. En cas de nécessité, pour l'introduction du produit dans l'embout 4b, on peut également avoir recours, en plus de l'effet de chute, à l'action d'un pousseur (non représente) doté d'un mouvement alternatif et coulissant sur le plan incliné du poste d'alimentation 6. On peut noter que dans la version de la figure 3, ainsi que dans celles des autres figures, les bords qui délimitent l'accès 5 sont conformés et raccordés de manière à favoriser le coulissement jusqu'au-dessus de l'embout 4b de la partie 15a de la gaine qui se trouve en amont de l'entaille 15. En ce qui concerne la figure 3, une conformation appropriée est également prévue en fonction du bord inférieur de l'orifice de sortie 18. Dans la version de la figure 2, l'orifice de sortie du poste d'alimentation 6 qui, cette fois, délivre des produits liquides ou pulvérulents, est constitué par un injecteur à aiguille 24 qui constitue, en même temps, ledit premier organe de coupe. Ainsi que la double flèche E l'indique, l'injecteur 24 est doté d'un mouvement alternatif, de sorte qu'à chaque arrêt de la gaine 1 il accomplit une course descendante en perforant et en pénétrant dans celle-ci pour, successivement, introduire le produit de remplissage dans l'embout 4b. L'injecteur 24 remonte ensuite en se retirant de la gaine 1 qui peut ainsi reprendre son mouvement d'avancement. En aval de l'embout tubulaire 46 et du plan d'appui 20 est prévu un dispositif fonctionnant par intermittence pour l'application des dispositifs de fermeture trans versale 19a et 19b, qui délimitent sur la gaine 1 les différents emballages 25, remplis au niveau de ce meme embout 4b.A chaque intervention le dispositif d'application, ou applicateur, place deux dispositifs de fermeture 19a et 19b contigus l'un à l'autre, ainsi qu a un cisaillement partiel 15, en les disposant de chaque côté de ce même cisaillement. Une fois appliqués les deux dispositifs de fermeture, a lieu l'intervention d'un second organe de coupe qui prolonge le cisaillement 15 sur toute la largeur de la gaine I, en traversant celle-ci de part en part, de manière à réaliser la séparation de l'emballage 15 de la gaine 1. En particulier, le matériau qui constitue la gaine 1 étant thermosoudable, l'applicateur est généralement constitué par une sorte de pince dont les branches 26 sont doubles, de manière à pouvoir serrer (figure 1) la gaine d'un côte et de l'autre du cisaillement 15. Les deux extrémités actives de l'une des deux branches doubles 26 sont chauffées, de telle sorte qu'en serrant la pince on exécute les deux thermosoudures contiguës 19a et 19b. Entre les deux parties de l'une de ces mêmes branches 26 est ensuite guidé un second organe de coupe 27, de type mécanique ou à fil chauffé, qui coulisse dans le sens perpendiculaire au plan de serrage des branches et qui traverse la gaine 1 une fois que la pince est serrée. Les deux branches 26 sont, d'autre part, montées sur un support commun, non représenté sur les figures, animé d'un mouvement alternatif, comme indiqué par la double flèche F. Une fois que lesdites branches ont effectué le serrage de la gaine, ledit support accomplit sa course active en faisant avancer la gaine d'un pas, après quoi il accomplit sa course de retour avec les branches ouvertes (figure 2), l'ouverture de ces mêmes branches déterminant l'abandon de l'emballage 25 après que celui-ci aura été rempli, fermé et séparé de la gaine 1. Ce même support sert de soutien à l'emballage qui se trouve en aval du plan d'appui 20,. avant que celui-ci soit abandonné une fois achevées la fermeture et la séparation de la gaine 1. Dans cette forme de réalisation des branches et du support correspondant, ces mêmes éléments constituent les moyens de déroulement et d'avancement intermittents pas-à-pas de la gaine 1. RFVENDICATIONS 1. Procédé pour former et remplir avec des produits des emballages obtenus à partir d'une gaine de matériau souple en feuille, chacun desquels doit être délimité entre deux dispositifs de fermeture respectifs appliqués transversalement sur cette même gaine dans des positions éloignées et successivement séparé de ladite gaine en pratiquant des cisaillements extérieurs aux dispositifs de fermeture, procédé caractérisé par le fait qu'il consiste à dérouler par intermittence, chaque fois d'un pas, le matériau tubulaire, ou gaine, depuis une bobine sur laquelle il est enroulé aplati, à l'obliger ensuite à avancer sur un guide disposé à l'intérieur de la gaine elle-même et s'étendant sur tout le parcours d'avancement de cette dernière jusqu' au-delà d'un poste extérieur d'alimentation des emballages avec des produits de remplissage, poste au niveau duquel ce même guide pré- sente un accès vers son successif embout tubulaire, à déterminer de cette façon le passage de la gaine depuis sa condition primitive aplatie à une condition successive bien écartée correspondant au moins à la forme dudit embout tubulaire du guide, à pratiquer à chaque pas d'avancement un cisaillement partiel sur la gaine de manière qu'à chaque arrêt de celle-ci l'un desdits cisaillements vienne stationner-au niveau dudit accès et dudit poste d'alimentation, à alimenter au fur et à mesure, à travers ce me- me poste, le produit de remplissage destiné à l'un desdits emballages, en l'orientant vers ce même accès et en l'introduisant à chaque arrêt de la gaine dans ledit embout tubulaire, à travers ledit cisaillement partiel stationnant au niveau dudit accès, et ensuite dans la partie correspondante de la gaine, et à appliquer sur la gaine qui a abandonné ce même embout tubulaire deux desdits dispositifs de fermeture transversaux, en les disposant chaque fois contigus d'un côté et de l'autre dudit cisaillement partiel, lequel cisaillement partiel est ensuite prolongé sur toute la largeur de la gaine et au-delà, de manière à obtenir la séparation de l'emballage ainsi rempli et fermé. 2. Appareil pour la mise en application du procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend une bobine montée folle sur laquelle ladite gaine est enroulée sous forme aplatie, un guide destiné à rester à l'intérieur de la gaine tout le long du parcours d'avancement de celle-ci et doté initialement d'une conformation aplatie et successivement d'un embout tubulaire, doté à son tour daun accès initial, des organes de support et de retenue de ce même guide, disposés de manière à pouvoir coopérer avec au moins trois cotés de celui-ci1 avec l'interposition de ladite gaine et avec un frottement réduit, un premier élément de coupe à action intermittente destiné à prati quer suivant le même pas d'avancement des cisaillements partiels sur la aine de telle manière qu'à chaque arrêt de celle-ci un desdits cisaillements partiels vienne stationner au niveau dudit accès, un poste d'alimentation extérieur destiné à alimenter par rtermittence le produit vers l'un desdits emballages et destiné également, à chaque arret de la gaine, à introduire ce même pro- duit dans ledit embout tubulaire et ensuite dans la portion de vanne correspondante, à travers ledit cisaillement partiel stationnant au niveau dudit accès et à travers ce même accès, nn dispositif d'application par intermittence et deux par deux desdits dispositifs de fermeture transversaux, lequel dispositif dat2lication, ou applicateur, opère en aval dudit embout tubulaire de manière à ce que les deux dispositifs de fermeture puisse sent entre appliqués d'un côté et de l'autre de la gaine dans des positions contiguës au cisaillement partiel respectif, et enfin un second élément de coupe, fonctionnant par intermittence en séquence avec ledit dispositif d'application, destiné à prolonger ledit cisaillement partiel sur toute la largeur de la gaine et au-delà, de manière à réaliser la séparation de l'emballage une fois que celui-ci aura été rempli et fermé 3.Appareil selon la revendication 2, caracterise par le fait que lesdits organes de soutien et de retenue1 coopérant loca liement avec ledit guide avec l'interposition de ladite gaine, sont constitués par des roulements, trois desquels attaquent le guide par l'extérieur au niveau d'un plan axial de celui-ci et sur des points du guide transversalement opposés et décalés le long de son axe, tandis que dans chacune de deux positions opposes d'un plan axial perpendiculaire au précédent une paire de roulements est attaquée1 avec l'interposition de ladite gaine, par un autre roulement, de sorte qu a cet endroit la gaine forme comme une sorte de méandre, les roulements intérieurs à la gaine étant supportés dans des évidements du guide situés en amont dudit accès, tandis que les roulements extérieurs sont supportes par le bâti de l'appareil. 4. Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ledit embout tubulaire est réalisé d'une seule pièce avec ledit guide et s'étend axialement suivant une portion correspondante dudit parcours d'avancement, laquelle présente de préférence une longueur inférieure à celle dudit pas d'avancemeent ainsi qu'une composante verticale tournée vers ie bas. 5. Appareil selon les revendications 2 et 4 caractérisé par le fait que ledit accès dudit embout tubulaire est matériali- sé par un évidement pratiqué sur les parois dudit guide tournées vers la sortie dudit poste d'alimentation, les bords dudit évide- ment étant conformés et raccordés de manière à favoriser le coulissement du pan de la gaine qui se trouve en amont dudit cisaillement partiel jusqu'au-dessus dudit embout tubulaire. 6. Appareil suivant l'une des revendications 2, 4 et 5, caractérisé par le fait que ledit accès vers ledit embout tubulaire est réalisé à la hauteur du passage dudit guide depuis une portion de celui-ci située en amont et préseniant une section sensiblement aplatie à une portion correspondant audit embout tubulaire présentant une section transversale bien écartée et en saillie par rapport à la section aplatie du côté tourné vers la sortie dudit poste d'alimentation. 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé par le fait que pour la réalisation dudit accès vers ledit embout tubulaire, à la hauteur du passage du guide depuis une section aplatie à une section écartée ledit guide présente également un changement de direction de son axe, de sorte que l'embout tubulaire présente une embouchure pratiquement coplanaire avec ladite portion du guide située en amont et, par rapport a cette dernière, se présente replié du côté opposé à la sortie dudit poste dlali- mentation. 8. Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ledit premier élément de coupe opère, en opposition audit guide, pendant chaque arrêt de ladite gaine et dans une position qui se trouve en amont dudit accès d t au moins un pas d'avan cement 9. Appareil suivant la revendication 2, caracterisé par le fait que ledit premier élément de coupe opère au niveau dudit accès, en opposition audit guide, -chaque fois que ladite gaine s'arrete et avant que ledit poste d'alimentation introduise le produit de remplissage dans ledit embout tubulaire. 10. Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ledit poste d'alimentation extérieur présente une sortie à plan incliné ou à trémie orientéevers ledit accès de l'embout tubulaire et-située au-dessus de ce dernier. 11. Appareil selon leune des revendications 2 et 9 , caractérise' par le fait ue ledit poste d'alimentation extérieur présente un injecteur à aiguille qui constitue également ledit premier élément d'exécution intermittente desdits cisaillements partiels et qui est animé d'un mouvement alternatif, ledit injecteur accomplissant à chaque arrêt de la gaine une course active de pénétration dans ceîîe-ci; au niveau dudit accès, pour introduire successivement le produit de remplissage dans ledit embout tubulaire, pour ensuite, pendant sa course de retour, se retirer de la gaine qui peut ainsi reprendre son mouvement dlavancement. 12. Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'étant donné que ladite gaine est en matière plastique thermosoudable, ledit dispositif d'application, deux par deux, desdits dispositifs de fermeture transversaux est constitué par une sorte de pince dont les branches sont destinées à serrer cette même gaine à chacun de ses arrets, lesquelles branches présentent deux zones ceauffees aptes à exécuter deux thermosoudures sur la gaine, une de chaque côté dudit cisaillement partiel et en contiguité de celui-ci, sur une desdites branches et entre les deux zones chauffée susmentionnées e tant monté mobile alter- nativement ledit second element de coupe destiné à traverser la gaine et à prolonger ledit cisaillement partiel une fois que les branches auront serré 7=dite gaine. 13. Appareil selon la revendication 12, caractérisé par le fait que les branches de ladite pince sont montées mobiles sur un support commun qui est doté à son tour dun mouvement alternatif fonction de la portion respective du parcours d'avant- ciment de ladite gaine t qui est destine à accomplir sa course active dans le sens d'avancement de la gaine, après que cette dernière aura été serrée par lesdites branches ledit support ac complissant sa course de retour avec les branches ouvertes et constituant avec celles-ci lesdits moyens de déroulement et d'avancement intermittent pas-à-pas de la gaine.