FR 2415490 A1 19790824 FR 7902227 A 19790129 L'invention concerne un tambour cribleur ou tamiseur rotatif, comprenant une paroi latérale perforée de criblage ou de tamisage, une ossature support pour cette paroi perforée, possédant des anneaux porteurs aux extrémités et plusieurs barres longitudinales réparties sur la périphérie des anneaux porteurs, ainsi qu'une entrée de produit classer prévue à une extrémité du tambour et une sortie de refus située dans la région de l'autre extrémité, le produit à classer pouvant être un produit pulvérulent, grenu, fragmentaire, en morceaux ou analogue. De la pratique, on connatt des tambours cribleurs de différentes tailles et exécutions pour séparer ou classer des produits comme indiqué ci-dessus en au moins un produit passé ou passant de crible et un refus ou résidu de criblage. On connatt aussi des tambours dont les parois perforées, composées de plusieurs parties ou cribles élémentaires,sonL posées et fixées par des vis sur des poutres profilées, des poutres en caisson ou des éléments longitudinaux analogues pour former avec eux en même temps une sorte de structure porteuse.Les poutres utilisées dans de tels tambours doivent cependant être assez fortes pour pouvoir résister aux efforts et, surtout s'il s'agit de tambours cribleurs de diamètres et de longueurs relativement importants, avoir de grandes largeurs et de grandes hauteurs d'âme. On connatt aussi un tambour cribleur (par le brevet 449 592 de la République Fédérale d'Allemagne) dans lequel une ossature comprenant des étoiles dont les branches portent des fers longitudinaux (ou des poutres profilées) supporte directement une paroi perforée composée de segments cribleurs, les étoiles étant disposées sur un arbre traversant tout le tambour. La paroi perforée est dans ce cas entourée, à une certaine distance, d'une hélice formée de bandes de tôle disposées à la façon d'un filet de vis; cette hélice est divisée en segments d'hélice correspondant aux segments cribleurs interchangeables et sont rabattables vers l'exte- rieur.Toutes ces exécutions connues de tambours cribleurs présentent toutefois deux inconvénients essentiels pour le criblage proprement dit, inconvénients qui pèsent d'autant plus que le diamètre et la longueur du tambour sont grands. Primo, la grande largeur que doivent avoir les poutres longitudinales fait perdre une assez grande surface criblante libre; secundo, du fait que les poutres longitudinales ont une âme relativement haute, elles perturbent la chute libre du produit passé, c'est-a-dire criblé, en ce sens qu'eUes agissent, pendant la rotation du tambour autour de son axe à peu près horizontal, à la façon des godets d'un convoyeur élévateur en interceptant une partie du produit passé, en l'élevant sur le côté extérieur de la paroi perforée et en le déversant en haut de manière qu'au moins une partie entre de nouveau dans le tambour. Le brevet de la République Fédérale d'Allemagne 162 145 décrit par ailleurs un cribleur qui comporte plusieurs tambours cribleurs disposés les uns dans les autres. Chacun de ces tambours possède une sorte d'ossature support qui se compose essentiellement de deux plaques de support annulaires placées aux extrémités et de barres longitudinales reliant ces plaques entre elles; les grilles ou les toiles formant la paroi perforée de chaque tambour sont tendues sur les côtés extérieurs des barres longitudinales et fixées sur des tasseaux de bois prévus parallèlement à côté des barres longitudinales, de manière que la paroi perforée de chaque tambour possède une section droite polygonale. A l'intérieur de chaque paroi perforée sont placées en outre, dans la partie inférieure, de nombreuses aubes obliques agissant comme des pelles. Ces tambours emboités les uns dans les autres, destinés au tamisage de farine et au criblage de céréales, sont généralement conçus seulement pour un débit de produit relativement bas, de sorte qu'ils ne sont pas exposés à des charges importantes dues au poids du produit. Il n'en serait cependant plus du tout ainsi si l'on appliquait ce mode de réalisation connu aux appareils de classification et de préparation de produits dans l'industrie de la houille et dés minerais, où les conditions de travail sont plus rudes et les débits nécessaires plus élevés, impliquant des charges dues au poids du produit plus grandes.Les bouchages (en raison des nombreux éléments intérieurs) seraient par ailleurs inévitables dans de telles applications et la surface criblante libre désirée serait fortement limitée par les barres longitudinales se trouvant à l'intérieur de la paroi perforée. L'invention vise à éviter les inconvénients mentionnés ci-dessus des appareils connus et à apporter un tambour du type indiqué au début, dont la paroi perforée soit bien soutenue et possède néanmoins une grande surface criblante libre, et avec lequel le passant ne puisse pas être réintroduit dans le tambour. Selon l'invention, on obtient ces résultats avec un tambour qui est essentiellement caractérisé en ce que la paroi perforée est disposée à l'intérieur de l'ossature et en ce que, outre les anneaux porteurs aux extrém,tds, l'ossature possède d'autres anneaux porteurs et tous les anneaux porteurs sont mutuellement espacés sur la longueur du tambour et sont reliés rigidement entre eux par les barres longitudinales. Ce mode de réalisation selon l'invention procure tout d'abord une ossature support qui est entièrement autoportante, forme un corps de révolution très favorable du point de vue de la statique, grâce à l'emploi des anneaux porteurs et à leur assemblage par les barres longitudinales, est relativement léger et en plus réalisable économiquement. Avec ce mode de réalisation selon l'invention, l'ossature et la paroi perforée peuvent être fabriquées séparément; la paroi perforée peut ensuite être montée dans l'ossature de manière que les barres longitudinales de l'ossature se trouvent à une si grande distance de la surface extérieure de la paroi perforée qu'elles ne peuvent avoir aucune influence préjudiciable sur la surface criblante libre de la paroi perforée. ta grande surface criblante libre qui est la conséquence de cette disposition permet d'obtenir une capacité de criblage élevée. De plus, le produit passé peut tomber ou hêtre guidé librement entre les barres longitudinales, sans qu'il risque d'être ramené encore une fois au sommet de la paroi perforée, comme c'est le cas avec les tambours connus. Les anneaux porteurs d'un tambour selon l'invention peuvent être de simples anneaux plats d'une épaisseur relativement faible. Selon un perfectionnement avantageux, les anneaux porteurs présentent chacun autant d'ouvertures - traversant leurs faces annulaires qu'il y a de barres longitudinales, ces ouvertures étant uniformément réparties circonférentiellement, adaptées à la forme de la section droite des barres longitudinales et traversées chacune par l'une de ces barres. Cette disposition contribue à l'obtention d'une ossature particulièrement simple et stable. Les barres longitudinales elles-mêmes peuvent hêtre des barres profilées ou plates relativement étroites placées sur champ mais il sera souvent préférable d'utiliser des tubes de section circulaire. On obtient dans ce cas non seulement une ossature de construction simple, le passant du crible peut en plus tomber pratiquement sans que sa chute soit perturbée par les barres longitudinales rondes. Selon un autre perfectionnement de l'invention, le tambour comprend des supports de crible disposés sur le bord intérieur des anneaux porteurs, en étant circonférentiellement espacés entre eux, et s'étendant à peu près sur toute la longueur de la paroi perforée. De cette manière, la paroi perforée n'est pas portée directement par les anneaux porteurs mais par l'intermédiaire des supports de crible formés de préférence de poutres profilées à semelles étroites qui soutiennent la paroi perforée extérieurement. Pour ce qui concerne la réalisation de la paroi perforée formant le crible, il est encore à noter que cette paroi peut avoir aussi bien une section droite circulaire qu une section polygonale et que toutes sortes de matériaux, toiles ou grilles peuvent etre utilisés pour constituer la surface criblante proprement dite. En beaucoup de cas, une telle paroi perforée permet non seulement de classer le produit introduit dans le tambour en catégories granulométriques, mais - suivant la dureté du produit - de le fractionner ou de le broyer en plus dans une certaine mesure. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif, ainsi que du dessin annexé, sur lequel - la figure 1 est une vue en élévation partiellement en coupe longitudinale, dans sa partie inférieure, d'un tambour cribleur selon l'invention; - la figure 2 est une coupe transversale suivant la ligne II-II de la figure 1. Le dessin représente seulement - en partie de façon schématique - les parties du tambour cribleur 1 selon l'invention qui sont essentielles pour la description de l'invention, les autres parties, telles que le dispositif d'entratnement en rotation du tambour cribleur, n'ayant pas été représentées pour simplifier le dessin. Le tambour cribleur 1 que représentent les figures 1 et 2 comprend une paroi perforée 2 et une ossature support 3 pour cette paroi. A une extrémité du tambour ( l'extrémité gauche désignée par 4 sur la figure 1) est prévue une entrée de produit à classer sous forme d'un tourillon creux 10, à travers lequel une goulotte d'alimentation 5 - qui est seulement représentée en pointillé - ou un dispositif analogue peut faire saillie à l'intérieur de la paroi perforée 2. A l'extrémité opposée du tambour 1 est prévue une sortie de refis 6 qui peut etre formée à proximité de la périphérie du tambour par une ou plusieurs ouvertures dans la face extrême; la sortie de refus peut cependant être formée également par des ouvertures périphériques formées, dans la région de cette extrémité du tambour, dans la paroi perforée 2. L'ossature 3 du tambour 1 est constituée essentiellement d'un certain nombre d'anneaux porteurs 7 qui sont répartis à peu près uniformément sur la longueur du tambour, ainsi que de plusieurs barres longitudinales 8 uniformément réparties dans le sens de la circonférence du tambour et reliant les anneaux porteurs 7 rigidement entre eux (voir la figure 2). Bien que les anneaux porteurs 7 puissent avoir une section droite profilée ou en caisson - la forme de section doit dans ce cas être relativement étroite et haute - il est préférable qu'ils soient formés de simples anneaux plats d'épaisseur relativement faible. S'il s'agit de tambours cribleurs relativement simples et de taille réduite, il suffira dans ce cas de prévoir un seul anneau plat à chaque extrémité du tambour. En revanche, dans le cas des tambours cribleurs plus grands, il est préfé rable, comme d'ailleurs représenté sur le dessin, de prévoir à chacune des deux extrémités de l'ossature 3 un anneau plat double 7a ou 7b. Un tel anneau double peut hêtre formé de deux anneaux plats élémentaires 7a' ou 7b' qui sont identiques aux autres anneaux 7 et qui sont disposés à une faible distance l'un de l'autre en étant reliés rigidement entre eux par des entretoises ou raidisseurs 9 en tôle. Chacun de ces anneaux doubles 7a, 7b aux extrémités porte un tourillon central 10 ou 11 qui est dans ce cas un tourillon creux monté dans et supporté par un palier 12 ou 13 en soi connu.Comme déjà indiqué, le produit à classer est introduit dans le tambour 1 par une goulotte d'alimentation 5 ou un dispositif analogue qui traverse le tourillon 10. Comme on peut le voir en particulier sur la figure 2, les anneaux porteurs 7, 7a, 7b présentent chacun une série d'ouvertures 14 qui traversent leurs faces annulaires. Le nombre de ces ouvertures et la forme de leur section correspondent au nombre et à la forme de la section droite des barres longitudinales 8. Les ouvertures 14 (au nombre de 8 dans l'exemple représenté) sont uniformément réparties circonférentiellement sur chacun des anneaux porteurs 7, 7a, 7b et situées chacune à peu près au milieu de la largeur de l'anneau.Les ouvertures 14 de tous les anneaux sont mutuellement alignées et les barres longitudinales 14 les traversent de telle manière que ces barres sont sensiblement parallèles à l'axe longitudinal 15 du tambour. Les anneaux porteurs et les barres longitudinales ainsi assemblés peuvent ensuite être reliés rigidement entre eux par soudage. Les barres longitudinales 8 ont de préférence une section droite circulaire, comme c'est le cas dans l'exemple représenté (voir la figure 2); les ouvertures 14 ont de ce fait également une forme circulaire. Il est cependant possible aussi d'utiliser des barres longitudinales profilées ou plates relativement étroites disposées sur champ, qui traversent alors des ouvertures de forme correspondante des anneaux porteurs. Des barres longitudinales tubulaires, en particulier de section circulaire, ont cependant des avantages du point de vue de la statique et de la préparation (pour ce qui concerne les larres longitudinales elles-mêmes et pour la réalisation des ouvertures de passage dans les anneaux porteurs); de plus, le passant du crible peut très bien passer entre des barres rondes. A l'intérieur de l'ossature 3 ainsi réalisée, qui est extrêmement favorable du point de vue de la statique et qui est autoportante, est disposée la paroi perforée 2, de préférence avec interposition de supports de crible 16 qui s'étendent à peu près sur toute la longueur de la paroi 2 et sont fixés sur le bord intérieur des différents anneaux porteurs 7, 7a, 7b, les supports prévus (au nombre de 8 dans l'exemple représenté) étant uniformément répartis dans le sens de la circonférence du tambour. Les supports de crible 16 sont des poutres profilées à semelles relativement étroites et soutiennent la paroi perforée extérieurement de manière à faire perdre aussi peu de surface criblante libre que possible. ta paroi perforée d'un tel tambour cribleur peut avoir une section droite ronde (en particulier circulaire) ou une section polygonale, comme cela est habituellement le cas sur les tambours cribleurs connus. En particulier s'il s'agit de tambours cribleurs de grandes dimen sions., il est préférable de diviser la paroi perforée, au moins dans le sens circonférentiel, en cribles élémentaires semblables à des segments; une division dans le sens de la longueur peut être prévue également le cas échéant, en particulier dans le cas de tambours cribleurs particulièrement longs. Le dessin représente une paroi perforée 2 de section droite octogonale, qui est divisée dans le sens de la circonférence de manière que, voir la coupe de la figure 2, chaque face du octaèdre formé par la paroi perforée 2 forme un crible élémentaire 2a, si bien que la paroi perforée se compose de huit cribles élémentaires 2a qui sont essentiellement plans et rectangulaires. Les bords longitudinaux 2a' de deux cribles élémentaires 2a qui se suivent dans le sens de la circonférence de la paroi perforée 2 sont chaque fois fixés de façon interchangeable sur un support de crible 16 commun (par exemple par des vis, des pinces ou.des éléments analogues); le nombre des supports 16 correspond par conséquent au nombre des angles de la paroi perforée 2. I1 ressort de ce qui précède qu'une division semblable en segments peut être réalisée dans le cas d'une paroi perforée de section droite circulaire, les bords longitudinaux adjacents des cribles élémentaires en forme de segment pouvant être fixés de façon analogue sur les supports de crible. Quoi qu'il en soit, la paroi perforée et l'ossature support d'un tambour cribleur selon l'invention sont tout d'abord fabriquées tout à fait indépendamment l'une de l'autre, la paroi perforée étant ensuite montée dans l'ossature de manière qu'elle s'appuie seulement sur les anneaux porteurs 7, 7a, 7b de l'ossature 3 par l'intermédiaire des supports 16, ce qui permet d'obtenir une surface criblante libre aussi grande que possible. Ce mode de réalisation donne en outre de meilleures possibilités de blindage ou de protection de l'ossature 3 contre l'usure.Il va de soi que, par le choix approprié du diamètre des anneaux porteurs et la disposition adéquate des barres longitudinales dans les anneaux, on peut créer une distance suffisamment grande entre la paroi perforée 2 et les barres longitudinales 8 pour que ces dernières ne puissent avoir aucune influence nuisible sur le criblage ou le tamisage. En raison du mode de construction extrêmement favorable du point de vue de la statique de l'ossature 3 - en cage d'écureuil dans l'exemple représenté -, cette ossature peut néanmoins avoir une hauteur et un poids propre relativement faibles. D'autres modifications d'un tambour cribleur rotatif sont bien entendu possibles sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, il n'est pas obligatoire de monter le tambour rotatif par des tourillons (creux); on peut également prévoir un montage rotatif par des couronnes entourant la paroi perforée et des galets d'appui et/ou de commande. Les couronnes nécessaires pour un tel montage pourraient être formées par l'élargissement axial de quelques-uns des anneaux porteurs. Le tambour cribleur peut être disposé horizontalement avec son axe longitudinal mais il est possible aussi (ce qui est préféré en beaucoup de cas) de l'incliner légèrement vers la sortie. Un tambour cribleur ou tamiseur selon l'invention peut en outre etre utilisé pour toutes sortes de produits. REVENDICATIONS 1 - Tambour cribleur ou tamiseur rotation, comprenant une paroi latérale perforée de criblage ou de tamisage, une ossature support pour cette paroi perforée, possédant des anneaux porteurs aux extrémités et plusieurs barres longitudinales réparties sur la périphérie des anneaux porteurs, ainsi qu'une entrée de produit à classer prévue à une extrémité du tambour et une sortie de refus située dans la région de l'autre extrémité, le produit à classer pouvant etre un produit pulvérulent, grenu, fragmentaire, en morceaux ou analogue, caractérisé en ce que la paroi perforée est disposée à l'intérieur de l'ossature et en ce que, outre les anneaux porteurs aux extrdmités, l'ossature possède d'autres anneaux porteurs et tous les anneaux porteurs sont mutuellement espacés sur la longueur du tambour et sont reliés rigidement entre eux par les barres longitudinales. 2 - Tambour selon la revendication 1, caractérisé en ce que les anneaux porteurs sont des anneaux plats d'épaisseur relativement faible. 3 - Tambour selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux anneaux porteurs prévus aux extrémités de l'ossature portent chacun un tourillon pour le montage rotatif du tambour. 4 - Tambour selon l'une quelconque des revendications 1 h 3, caractérisé en ce que les anneaux porteurs prévus aux extrémités de l'ossature sont des anneaux doubles formés chacun de deux anneaux plats disposés å une distance relativement faible l'un de l'autre et reliés rigidement entre eux par des éléments raidisseurs, chacun des anneaux doubles portant en son centre un tourillon pour le montage rotatif du tambour. 5 - Tambour selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les tourillons sont creux. 6 - Tambour selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins quelques-uns des anneaux porteurs possèdent une surface périphérique légèrement élargie dans le sens axial pour former des couronnes destinées à prendre appui sur des galets d'appui et/ou de commande pour le montage rotatif du tambour. 7 - Tambour selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les anneaux porteurs présentent chacun autant d'ouvertures - traversant leurs faces annulaires - qu'li y a de barres longitudinales, ces ouvertures étant uniformément réparties circonférentiellement, adaptées à la forme de la section droite des barres longitudinales et traversées chacune par l'une de ces barres. 8 - Tambour selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les barres longitudinales sont des barres profilées ou plates relativement étroites placées sur champ. 9 - Tambour selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les barres longitudinales sont des tubes de section droite ronde. 10 - Tambour selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend des supports de crible disposés sur le bord intérieur des anneaux porteurs, en étant circonférentiellement espacés entre eux, et s'étendant à peu près sur toute la longueur de la paroi perforée. 11 - Tambour selon la revendication 10, caractérisé en ce que les supports de crible sont des poutres profilées relativement étroites qui soutiennent la paroi perforée extérieurement. 12 - Tambour selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que la paroi perforée possède une section droite polygonale ou ronde et est divisée, au moins circonférentiellement, en cribles élémentaires semblables à des segments. 13 - Tambour selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que chaque crible élémentaire de la paroi perforée de section droite polygonale est essentiellement plan et rectangulaire et en ce que les bords longitudinaux de deux cribles élémentaires qui se suivent dans le sens de la circonférence de la paroi perforée sont chaque fois fixés de façon interchangeable sur un support de crible commun.