FR 2418013 A1 19790921 FR 7805173 A 19780223 La présente invrtrrtiori d pO#I objet un procédé de filtration de liquides ou de gaz et un dispositif pour la mise en oeuvre dudit procédé. Lors de la filtratior. statique de liquides chargés de particules insolubles, les éléments filtrants : toile de coton, toile synthétique, métal fritté, porcelaine, etc., se colmatent obligatoirement au bout d'un certain temps, par suite de l'accumulation des éléments insolubles. Lorsque, pour augmenter le débit, on communique au liquide chargé une certaine pression,le filtrage est effectué à plus grande vitesse mais le colmatage est augmenté d'autant. En tout état de, cause, la surface des éléments filtrants est toujours perpendiculaire à la direction du courant de liquide à filtrer. Cette disposition conduit à changer ou rénover les filtres très fréquemment. La présente invention a pour objet un procédé de filtration caractérisé en ce que le fluide, étant animé d'une certaine vitesse et se déplaçant dans une direction déterminée, la surface de l'élément filtrant est parallèle à la direction de la circulation. Ainsi, la vitesse du courant entraîne les particules insolubles déposées à la surface du filtre par le fluide et effectue un delcomatage continu du filtre. La présente invention a également pour objet un dispositif de filtration pour la ruse en oeuvre du procédé ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour faire circuler le fluide dans une direction et à une vitesse déterminée, un élément filtrant étant monté en série dans la canalisation d'écoulement dudit fluide. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément filtrant précité est placé dans une position sensiblement horizontale. D'autres caractéristiques et avantages de 11 invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre d'un mode de réalisation particulier, donné à titre d'exemple non limitatif, en regard des figures qui représentent - la figure 1 un schéma de principe de l'invention - la figure 2, un mode particulier de montage des éléments filtrants. oU1' la figure t le dispositif se compose schématiquement d'une cuve, ou bac, t dont la partie inférieure est reliée d'# une canalisation 2a, une pompe 5 étant montée dans ladite canalisation pour faire circuler le liquide avec retour au bac 1 En série dans la canalisation 2a est monté un élément filtrant 3 de forme tubulaire dans l'exemple représenté, ledit élément filtrant étant inclus dans une enceinte 4. Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant: à l'origine, du liquide chargé de particules insolubles est placé dans le bac 1 et, après ouverture d'une vanne 2 > la pompe 5 est mise en marche. Sous l'action de cette pompe 5, le liquide du bac 1 circule dans la canalisation 2a dans le sens indiqué par la flèche F. Au cours de cette circulation, il traverse l'élément filtrant 3. Pendant cette traversée, une certaine proportion du liquide passe à travers le filtre 3 et le filtrat est recueilli à l'intérIeur de l'enceinte 4. Le rétentat est ramené à la partie supérieure du bac 1. Un nouveau cycle recommence alors. Au cours de son passage dans 1'élément filtrant 3, le liquide est animé d'une certaine vitesse et entraîne les particules solides qui se sont déposées à la surface du filtre 3 par une simple action mécanique.Ainsi, la surface se décolmate automatiquement. Bien entendu, le rétentat se concentre sans cesse et l'opération continue jusqu'à ce que la pompe ne puisse plus le recycler. il est évident que le choix des éléments filtrants dépend des liquides ou des fluides à filtrer et de la finesse des particules à retenir. Ainsi, par exemple, dans l'industrie du parfum, le procédé selon l'invention trouve une applical on intéressante dans la filtration des solutions de concrète pour obtenir les absolues ou résinoides. Dans le schéma qui vient d'être décrit interviennent plusieurs grandeurs physiques, à savoir : la vitesse de circulation du liquide, c'est-à-dire le débit de la pompe, la direction de circulation du liquide et la force de pression qui agit, bien entendu, en permanence sur le liquide, mais n'exerce une action qu'au passage de l'élément filtrant. Sur la figure 2 est représenté le montage d'un élément de filtration 3 selon l'invention. On distingue la canalisation 'entre 2a, l'élément filtrant 3 monté de manière étanche dans l'enceinte b. Ce montage est effectué par l'intermédiaire d'une noix 8 coopèrant avec un raccord 9 sur lequel vient se fixer un écrou 10, cette fixation provoquant l'écrasement d'un joint 11. Du côté intérieur à lten- ceinte, un boulon 12 coopère avec le raccord 9 en écrasant le joint d'étanchéité 13. Avantageusement, l'élément 3 est mécaniquement soutenu par un support 6 solidaire d'une entretoise 7 qui apparat en coupe sur la figure. La partie avant de l'élé- ment filtrant 3 est montée sur la noix 8 et serrée par la pièce 9. Ainsi, le filtrat ne peut s'écouler qu'à l'intérieur de l'enceinte, De préférence, le fond de celle-ci est à une distance suffisante pour quele filtre 3 soit toujours maintenu hors du filtrat. Le procédé de filtration selon l'invention constitue également pour certaines applications particulieres un procédé de concentration de matières insolubles, ces matières étant recueillies à ce moment dans le bac 1. De préférence, le filtre est disposé en position horizontale, de manière à permettre une meilleure vidange du circuit. Cependant, le procédé de filtration selon l'invention peut être employé avec un filtre en position verticale, l'action de filtration étant provoquée par la pression dans le circuit résultant notamment de la résistance des parois filtrantes vis-à-vis du courant ascendant ou descendant et du réglage de la vanne de pression 2 en aval du filtre. Dans le cas de l'industrie des parfums, un filtre réalisé par un manchon de toile a donné des résultats très satisfaisants, mais la nature et la porosité de la matière filtrante doivent être adaptées à chaque problème à traiter. Pans le cas où le filtre est en position horizontale, il peut avoir une section composite, la partie supérieure de la section étant par exemple pleine et la partie inférieure poreuse. Bien que dans l'exemple représenté le filtre ait une section circulaire, toute autre section peut être utilisée. Il va de soi que des modifications peuvent être apportées au mode de réalisation qui vient d'être décrit, notamment par substitution de moyens techniques équivalents,sans sortir pour cela du cadre de la présente invention et que celle-ci peut également être appliquée à la filtration des gaz. REVENDICATIONS 1.- Procédé de filtration d'un fluide chargé de matièresen suspension, caractérisé en ce que le fluide étant animé d'une certaine vitesse et se déplaçant dans une direction déterminée, la surface de l'élément filtrant est disposée parallèlement à la direction de circulation du fluide. 2.- Dispositif de filtration pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour faire circuler le fluide dans une direction et à une vitesse déterminées, un élément filtrant étant monté en série dans la canalisation d'écoulement dudit filtre. 3.- Dispositif de filtration selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément filtrant précité est placé dans une position sensiblement horizontale à l'intérieur d'une enceinte. 4.- Dispositif de filtration selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'élément filtrant est disposé dans la partie supérieure de ladite enceinte. 5.- Dispositif de filtration pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend un bac, une canalisation de sortie à la partie inférieure dudit bac et une canalisation d'entrée reliée à la partie supérieure dudit bac, une pompe étant placée entre-les deux canalisations et un élément filtrant enfermé dans une enceinte étant monté en série dans l'une des deux canalisations.