FR 2420416 A1 19791019 FR 7808696 A 19780324 La présente invention a trait à un appareillage pour le refroidissement intérieur de pelliculestBbulaires en matière plastique extrudée, selon lequel le refroidissement est obtenu par de l'air qui est alimenté continuellement et rechange en le faisant écouler a travers des conduites coaxiales, intérieures à la pellicule tubulaire elle-même et qui traversent la tête d'extrusion. Grâce à la présente invention, on a réalisé un appareil du genre susdit en mesure de perfectionner notablement l'efficacité du refroidissement intérieur de- la pellicule tubulaire, en permettant ainsi d'augmenter la vitesse d'extrusion et par conséquent la production de la pellicule tubulaire elle-même. Ce qui précède a été possible grâce à un appareil selon l'invention comportant des buses annulaires de soufflage de l'air, axialement écartées et reliées, par l'intermédiaire de distributeurs tubulaires, a la conduite d'alimentation de l'air de refroidissement et par le fait qu'on a prévu au moins une buse convergente à l'intérieur de la conduite de sortie de l'air, qui essentiellement constitue une pompe à jet qui est utilisée pour créer l'aspiration de l'air d l'intérieur de la pellicule tubulaire, dans des zones comprises entre les buses annulaires de soufflage ; de cette façon on exploite l'action de l1écou- lement d'air lui-mêrtte qui sort de la pellicule tubulaire pour créer une dépression entre les buses annulaires de soufflage qui tend a rapprocher la pellicule tubulaire des buses elles-mêmes, en augmentant ainsi ultérieurement l'efficacité du refroidissement. L'invention sera mieux représentée ci-après en se reportant à l'exemple du dessin annexé, sur lequel - la Fig. 1 montre schématiquement une coupe longitudinale d'une tête d'extrusion pourvue d'un dispositif de refroidissement intérieur de la pellicule tubulaire, selon l'invention - la Fig. 2 montre une coupe transversale selon la ligne 2-2 de la Fig. 1. Sur la Fig. 1, on a représenté une tête d'extrusion conventionnelle comportant essentiellement un distributeur hélicoïdal 1 alimenté en 2 par une matière plastique a l'état fondu, pour la distribuer le long d'une fente annulaire 3 d'une filière 4, de laquelle est extrudée une pellicule tubulaire 5 de façon connue en soi A l'intérieur du distributeur 1 et de la filière 4 de la tête d'extrusion se trouve une conduite 6 pour l'alimentation d'air de refroidissement et une conduite 7, coaxiale à la précédente, qui se prolonge à l'intérieur du tubulaire 5 pour le déchargement et l'échange de l'air de refroidissement de l'intérieur du tubulaire 5 lui-même. Comme on le voit sur la vue en coude la Fig. 1, à l'intérieur du tubulaire 5, dans la zone immédiatement successive à la tête d'extrusion où la pellicule tubulaire 5 se trouve encore à l'état plastique, on a prévu des buses annulaires de soufflage 8, 9 et respectivement 10, coaxiales entre elles, écartées et chacune d'elles étant reliée, à travers un propre distributeur tubulaire 11, 12 et respectivement 13, avec la conduite 6 d'alimentation de l'air de refroidissement. De la même figure 1, on remarque que les distributeurs tubulaires 11, 12 et 13 sont placés coaxialement autour de la conduite 7 de sortie de l'air, en se prolongeant jusqu'à sa buse annulaire de soufflage de façontelle que chacune alimente un écoulement uniforme et régulier d'air, le long de tout le développement circonférenciel de la buse respective de soufflage#; de cette façon, il est possible de créer un écoulement d'air uniforme et doué d'une plus grande vitesse pour obtenir un plus grand effet de refroidissement.Comme représenté, la section de passage de l'écoulement d'air dans les différents distributeurs, varie en augmentant en passant du distributeur placé plus à l'extérieur 13 relatif à la buse 10 plus proche de la filière d'extrusion 4, au distributeur placé plus à l'intérieur 11 pour la buse 8 plus lointaine, en permettant ainsi d'exploiter uniformément le saut de pression. Afin d'améliorer encore le refroidissement dans cet appareil selon l'invention, on a prévu de créer des dépressions intérieures à la pellicule tubulaire plastique 5, placées dans les espaces compris entre les buses de soufflage contiguës cette dépression tend à approcher la pellicule tubulaire 5 des buses de soufflage 8, 9 et 10 en augmentant ainsi ultérieurement l'efficacité de refroidissement. Selon la caractéristique de l'appareil, cette dépression est créée en aspirant de l'air de l'intérieur de la pellicule tubulaire grâce à des canaux ou tubes radiaux 14, de diamètre relativement réduit, qui d'un coté s'ouvrent vers l'intérieur de la pellicule tubulaire 5, tandis que de l'autre côté ils s'ouvrent vers la conduite 7 de sortie de l'air en regard de la section étroite d'une buse convergente 15 placée à l'intérieur de la conduite de sortie elle-même. Grâce à cela, on exploite l'effet d'aspiration latérale du jet d'air forme par l'étran- glement de la buse 15 pour aspirer l'air de l'intérieur du tube, de façon à créer la dépression désirée. Dans le cas spécifique et représenté, on a prévu l'emploi de deuk buses 15 qui constituent essentiellement deux pompes à jet placées l'une a la suite de l'autre, pour aspirer l'air entre les buses annulaires 8, 9 et respectivement 10 ; toutefois, il est évident qu'on pourrait adopter d'autres solutions équivalentes ou assimilables à celle représentée, pour la création du vide dans la pellicule tubulaire, comme déjà dit. La solution proposée est convenable puisqu'elle permet d'utiliser des tubes 14 d'aspiration de l'air, ayant un diamètre extrêmement réduit pour perturber le moins possible la régularité de l'écoulement d'air dirigé dans chaque distributeur annulaire 11, 12 vers les buses de soufflage 8 et 9 précitées ; en effet, une petite perturbation dans la régularité de l'écoulement d'air de refroidissement sortant des buses de soufflage 8, 9 déterminerait la formation d'irrégularités sur la pellicule extrudée. L'appàreil, de façon connue en soi, peut être pourvu d'un système de refroidissement extérieur de la pellicule tubulaire constitué par exemple, comme dans le cas représenté, par une buse 16 placée en regard de la tête d'extrusion et alimentée à travers un distributeur annulaire 17. De ce qu'on vient de dire et représenter sur les dessins annexés, on comprend donc qu'on a fourni un appareil de refroidissement intérieur de pellicules tubulaires en matière plastique extrudée, qui est extremement efficace et est de construction extrêmement simple puisqu'il utilise le même écoulement d'air de refroidissement que l'on fait sortir de la pellicule tubulaire, pour déterminer une aspiration d'air de l'intérieur de la pellicule tubulaire apte a créer des dépressions localisées entre les buses de soufflage pour augmenter ainsi l'efficacité du refroidissement. REVENDICATIONS 1. Appareil de refroidissement intérieur de pellicules tubulaires en matière plastique extrudée comportant des conduites coaxiales pour l'alimentation et la sortie de l'air de refroidissement de la pellicule tubulaire, qui traversent la tête d'extrusion, caractérisé en ce qu' on a prévu des buses annulaires de soufflage de l'air, axialement écartées, reliées par l'intermédiaire de chaque distributeur tubulaire à la conduite d'alimentation de l'air susdit, et que des canaux d'aspiration s'ouvrent sur un côté vers la pellicule tubulaire et de l'autre côté dans la conduite de sortie, en regard d'une buse convergente dans la direction de l'écoulement d'air. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits distributeurs tubulaires sont placés coaxialement et tout autour de la conduite de sortie de l'air. 3. Appareil selon les revendications 1 et 2 précédentes, caractérisé en ce que la section de passage de l'air des distributeurs varie et augmente en partant du distributeur plus extérieur au distributeur plus intérieur. 4. Appareil selon les revendications 1 à 3 précédentes, caractérisé en ce que lesdits canaux d'aspiration de l'air sont placés radialement et coplanaires à la section étroite de la buse convergente intérieure à la conduite de sortie de l'air. 5. Appareil selon les revendications 1 à 4 précédentes, caractérisé en ce qu'à. l'intérieur de la conduite de sortie de l'air, on a prévu plusieurs buses l'une à la suite de l'autre, à proximité de canaux radiaux correspondants pour réaliser l'aspiration de l'air provenant de la pellicule tubulaire.