FR 2392124 A1 19781222 FR 7715131 A 19770517 La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour cémentation hydrométallurgique selon lesquels s'effectue une extraction de métaux par cémentation en faisant passer la solution à travers le métal à cémenter se trouvant en condition de rotation-vibration. On sait que la cémentation statique qui se fait dans des dispositifs de cementation coniques ou en forme d'auge, a des faibles rendement et efficacité malgré l'utilisation d'agents d'intensification, tels que l'air ou similaires. On connaît également des procédés de cémentation dynamique effectuée dans des chambres à vibrations. Certains de ees procédés sont intensifiés en raison d'une diminution de l'épaisseur de la couche de diffusion, mais il n'existe pas, dans ces procédés, d'efforts actifs de frottement pour éliminer le métal cémenté de la surface de l'autre métal. Pour les autres procédés, le frottement est intensifié, mais le procédé même est ralenti à cause des couches épaisses de diffusion. On connaît les différents types de dispositifs de cémentation coniques, en forme d'auge, ainsi que des chambres à vibrations et des tambours rotatifs. Ils présentent cependant l'inconvénient d'avoir un faible rendement, de grandes dimensions, des dépenses accrues en énergie électrique etc. Le but de la présente invention est de mettre au point un procédé et un dispositif ne présentant pas les inconvénients ci-dessus, à savoir : faibles efforts de frottements, couches épaisses de diffusion, faible rendement, grandes dimensions, dépenses accrues en énergie électrique. Le procédé conforme à l'invention se caracterise essentiellement en ce que la cémentation s'effectue dans un milieu qui est en état de rotationvibration, ctest- -dire, le milieu est mis par force en rotation par un composant de force et de pulsation unidirectionnelle, un effort de vibration dans un sens ou dans l'autre étant imprimé en meme temps aux particules de la phase solide. La combinaison de ces deux types de mouvements assure la diminution de l'épaisseur de la couche de diffusion simultanément avec l'élimination du métal cémenté, ce qui accélère l'échange de masses et partant, augmente le rendement. Le dispositif conforme à l'invention se caractérise essentiellement en ce qu'il comprend un système constitué par deux cylindres remplis de cément et montés par l'intermédiaire de colliers à des plaques transversales assujetties à des plaques de base qui sont montées sur un châssis par l'intermédiaire de ressorts. Un arbre à balourd monté de manière élastique avec le moteur passe à travers des paliers symétriquement aux cylindres. Des éléments de remplissage et de décharge sont montés à chaque cylindre. Un mode de réalisation de la présente invention est décrit ci-après à titre d' exemple en référence au dessin annexé sur lequel - la figure 1 est une vue de dessus d'un dispositif conforme à l'in- vention, et - la figure 2 est une vue en coupe selon les lignes A-A de la figure 1. Conformément à l'invention, le dispositif comprend deux cylindres l avec du cément 2, montés par l'intermédiaire de colliers 5, sur des plaques transversales 4 assuietties à des plaques de base 3 montées sur un châssis 13 par l'intermédiaire de ressorts 12. Un arbre 6 à balourd 7 est monté à travers des paliers 14 symétriquement entre les cylindres 1, ltarbre étant monté à un moteur électrique 9 par l'intermédiaire dtun connecteur élastique 8. Sur les cylindres 1 sont montés,du côté du moteur électrique 9 un clapet de remplissage 10, et du côté opposé un clapet de décharge 11. Le dispositif ainsi constitué fonctionne de la manière suivante lors de la mise en circuit du moteur électrique 9, l'arbre à balourd 6 imprime un mouvement de vibration circulaire verticale à deux cylindres a transversalement à leur axe longitudinal, ce qui fait que le cément 2 contenu dans les cylindres commence à tourner dans une direction opposée à la direetion de rotation de l'arbre 6, en vibrant en même temps. La solution est amenée par les colliers de remplissage 10 aux cylindres 1. Cette solution tourne dans les cylindres I avec une vitesse inférieure à celle du cément 2, en augmentant ainsi la vitesse de convection des ions, ce qui,avec l'épaisseur diminuée de la couche de diffusion, accélère le procédé. La différence des vitesses des couches du milieu et la vibration des particules provoquent une élimination rapide du cuivre de cémentation ou d'un autre métal de la surface, ce qui accélère l'échange des masses. Les cylindres 1 peuvent être en matière plastique ou en fer, recouverts de caoutchouc. Lorsque le milieu de cément 2 est en fer on utilise des cylindres non revêtus participant ainsi dans le procédé et qui,après usage, sont remplacés immédiatement grâce à la fixation par colliers. REVEND ICAT IONS 1. Procédé decementation hydromêtallurgiquedemétaux qui utilise des dispositifs de cémentation cylindriques, caractérisé en ce que les phases solide et liquide sont soumises à rotation et simultanément à vibration dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal. 2. Dispositif pour la mise en oeuvre du procedé selon la revendication 1, comportant des cylindres, caractérisé en ce que les cylindres (1) remplis de cément (2) sont montés par I'intermédiaire de colliers (5) à des plaques transversales (4) assujetties à des plaques de base (3) montées sur un châssis (13) par l'intermédiaire de ressorts (12), un arbre (6) à balourd (7) relié à un moteur électrique (9) par l'intermédiaire d'un connecteur élastique (8), étant monté sur des paliers (14) symétriquement entre les cylindres (1),des clapets de remplissage (10) étant montés sur les cylindres, du côté du moteur électrique (9), tandis que du côté opposé sont montés des clapets de décharge.