FR 2394389 A1 19790112 FR 7718611 A 19770617 La présente invention concerne une machine comprenant un bâti inférieur et un plateau supérieur mobile par rapport au bats, utilisable pour le démontage d'outillages divers tels que moules, outillages de découpage et outillages d'emboutissage. Les moyens utilisés dans les ateliers spécialisés pour l'ouverture des outillages sont restés jusqu a nos jours particulièrement archaSques. Cette situation paradoxale est d'autant plus regrettable que la nécessité d'effectuer de telles opérations est fréquente et que les procédés actuellement employés sont responsables de nombreux accidents. Généralement, en effet, l'ensemble de l'outillage, fixé à un plateau supérieur et à un bâti inférieur, est mis en élévation au palan et l'on exerce, entre le plateau et le bâti9 des pressions de part et d'autre de l'outillage au moyen de pinces à talon et de cales. On conçoit aisément que ces opérations pénibles exposent ceux qui les effectuent à de multiples risques, notamment ceux qui résultent d'un décollement brutal de l'outillage. En outre, ces opérations n'aboutissent à l'ouverture de l'outillage qu'au bout dsun temps variable et aléatoire, car les pressions exercées de part et d'autre de l'outillage, rarement de même valeur, provoquent des coincements successifs. La présente invention a pour but essentiel la réalisation d'une machine éliminant les inconvénients précités, et, plus précisément, entratnant une réduction notable des accidents du travail des outilleurs, offrant à ceux-ci un confort tout particulier, et autorisant les opérations de montage et de démontage des outillages en un temps à la fois réduit et déterminable à l'avance. La machine selon l'invention est essentiellement caractérisée en ce que le plateau supérieur est relié au bâti par au moins trois organes d'élévation susceptibles d'être actionnés de façon synchrone pour permettre un mouvement de translation pure du plateau supérieur par rapport au bâtit et en ce que le plateau supérieur est monté pivotant autour d'un axe horizontal. Un mode particulier de réalisation de l'invention sera décrit ci-après à titre indicatif et nullement limitatif en référence au dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue de face de la machine. La figure 2 est une vue latérale externe de la machine. La figure 3 est un schéma du mécanisme de montée et de descente du plateau supérieur. Ta figure 4 est un détail d'une vue latérale interne de la machine. La figure 5 est une vue en coupe partielle d'un détail de la machine. La machine comprend un bâti inférieur 1 et un plateau supérieur 2 mobile par rapport au b#ti 1. Ce plateau supérieur 2 est relié au bâti 1 par au moins trois organes d'élévation 3 susceptibles d'être actionnés de façon synchrone pour permettre un mouvement de translation pure, dans une direction verticale, du plateau 2 par rapport au bâti 1 ; en outre ce plateau 2 est monté pivotant autour d'un axe horizontal 4. Les organes d'élévation sont par exemple constitués par quatre colonnes verticales filetées engagées sur des écrous 5. Les écrous 5 sont logés dans des bottiers 6 à l'intérieur du bati 1 (figure 5). Dans chacun de ces bottiers 6, un écrou 5 est monté sur des butées à rouleaux 7 et des roulements 8, et est rendu solidaire, par une clavette 9, d'un pignon 10. Des ouvertures-ll sont pratiquées dans les bottiers 6, pour permettre le passage de channes à rouleaux 12 (figure 3) reliant les quatre pignons 10 à des pignons correspondants 13 d'un mAeme arbre distributeur 14 susceptible d'entre mis en rotation par un moteur électrique 15. La rotation de l'arbre 16 du moteur 15 est transmise à l'arbre distributeur 14 après démultiplication, par exemple par ltin- termédiaire d'une courroie trapézoTdale 17, d'un limiteur de couple 18, d'un arbre intermédiaire 19, d'une chatne 20 et de pignons 21 et 22. Une manivelle 23, à déplacement axial, peut au moyen de pignons coniques 24, 25 stengrèner sur#l'arbre 16 du moteur 15 pour permettre, lorsque ce moteur n'est pas alimenté, un réglage manuel fin de la hauteur du plateau 2. Un contact fin de course de sécurité 26 est prévu pour interrompre l'alimentation électrique du moteur 15 lorsque la manivelle 23 est engrenée sur l'arbre 16. Les extrémités supérieures 3a des colonnes 3 sont reliées, par deux, par deux traverses horizontales parallèles 27 (figures î; 2 et 4) qui leur sont solidaires. Dans chacune de ces traverses est logé un tourillon 28 solidaire d'un élément de cadre 29 du plateau supérieur 2, les deux tourillons 28 matérialisant l'axe horizontal 4 de pivotement de ce plateau. Ce pivotement, qui présente de préférence une amplitude possable de 3600, est par exemple obtenu au moyen d'un moto-réducteur 30. Un volant 31 associé au moto-réducteur peut être manoeuvré à la main pour permettre un réglage fin du pivotement du plateau supérieur 2. Les traverses 27 portent deux clavettes 32 susceptibles de pivoter dans un plan horizontal entre une position escamotée et une position pour laquelle elles verrouillent le plateau supérieur en position horizontale. Des contacts fin de course de position basse 33 et de position haute 34 du plateau 2 sont prévus sur un mât 35 pour interrompre l'alimentation du moteur 15 lorsque le plateau 2 atteint sa position basseextrême et sa position haute extrême, Le bâti 1 est à sa partie inférieure pourvu de roulettes 36 pour le transport de la machine et de vérins de stabilisation 37 pour la mise en place correcte de cette machine. Le bâti 1 présente sur sa face principale une trappe 38 permettant l'accès au mécanisme de montée et de descente du plateau. La surface supérieure du bati 1 est constituée par une table rainurée 39 permettant la fixation de la partie inférieure de l'outillage. D'autre part, le plateau supérieur est équipé de coulisses de bridage 40 pour la fixation, à ce plateau, de la partie supérieure de l'outillage. Des manchettes 41 sont fixées sur le bâti pour protéger la base émergeante des colonnes 3 qui sont en outre protégées de la poussière, sur toute leur longueur, par des soufflets 42. L'utilisation de la machine de l'invention est la suivante les outillages à ouvrir sont déposés surla table 39, centrés et boulonnés. Le plateau supérieur est descendu au-dessus de l'outillage et les coulisses de bridage sont mises en place et boulonnées sur la partie supérieure de l'outillage. Le plateau supérieur est alors mis en mouvement d'ascension. Ce mouvement étant une translation pure perpendiculaire à la surface de la table, l'outillage s'ouvre sans difficulté. Lorsque l'outilleur estime que le dégagement de la partie supérieure de l'outillage est suffisant, il stoppe la montée du plateau. L'outilleur peut ensuite, par exemple pour une opération de la partie supérieure de l'outillage, faire pivoter le plateau 2 de 900, et, pour une#retouche de l'outillage, faire pivoter ce plateau de 1800, c'est-à-dire le retourner complètement. Il est du reste bien entendu que le mode de réalisation décrit ci-dessus a été donné à titre d'exemple et que des modifications accessibles à l'homme de l'art peuvent y être apportées sans sortir pour autant du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Machine comprenant un bâti inférieur et un plateau supérieur mobile par rapport au bâti, utilisable pour le démontage d'outillages divers tels que moules, outillages de découpage et outillages d'emboutissage, caractérisée en ce que le plateau supérieur 2 est relié au bâti 1 par au moins trois organes d'élévation 3 susceptibles d'être actionnés de façon synchrone pour permettre un mouvement de translation pure du plateau supérieur par rapport au bâti, et en ce que le plateau supérieur est monté pivotant autour d'un axe horizontal 4 2.Machine suivant la revendicatinri 1, caractérisée en ce que les organes d'élévation 3, au nombre de quatre, sont constitués par des colonnes verticales filetées fixes en rotation, engagées sur des écrous 5 logés à l'intérieur du bâti 1 et susceptibles d'être tous entralnés en rotation à partir d'une même source motrice 15, 23. 39 Machine suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que deux traverses horizontales parallèles 27, dans lesquelles sont logés deux tourillons 28 solidaires du plateau supérieur 2 et matérialisant l'axe de pivotement 4 de ce dernier, sont solidaires des extrémités supérieures 3a des colonnes filetées. 4. Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que lsentraSnement des écrous 5 est transmis, à partir d'un arbre distributeur 14 portant quatre pignons 13, au moyen de channes 12. 50 Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que des clavettes pivotantes 32 sont prévues sur l'une au moins des traverses horizontales 27 pour verrouiller le plateau supérieur en position horizontale. 6. Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le bâti est à sa partie inférieu re pour w de roulettes 36 et de vérins de stabilisation 37 suscep- tibles dtêtre actionnés en vue de la mise en place correcte de la machine. 7. Machine suivant l'une quelconque des revendication 2 à 6, caractérisée en ce que ladite source motrice comprend un moteur électrique 15 et une manivelle 23 susceptible de venir en prise avec l'arbre 16 de ce moteur électrique des que ce dernier n'est plus alimenté électriquement. 8. Machine suivant l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisée en ce qu'un volant 21 monté sur l'une des traverses horizontales est associé à un tourillon 28 du plateau supérieur pour permettre un pivotement au moins partiel de ce dernier. 9. Machine suivant l'une quelconque des revendications 2 a 8, caractérisée en ce que des manchettes 41 fixées sur le bâti protègent la base des colonnes filetées 3.