FR 2404139 A1 19790420 FR 7729615 A 19770926 La présente invention concerne un système d'assemblage pour la realisation d'ouvrages de ferronnerie et de serrurerie d'art, et en particulier pour la construction de grilles métalliques ornementales. L'invention a pour but de réaliser un système d'assemblage dans lequel on ne trouve aucune partie soudée, si bien que tous les éléments d'un ouvrage peuvent être montes uniquement par vissage. l'invention a aussi pour but de réaliser un système d'assemblage dont àes éléments peuvent être fabriqués à l'avance et stockés pour servir ultérieurement a la fabrication des ouvrages les plus divers, les dimensions et le dessin des ouvrages pouvant être les plus divers au gré de l'utilisateur. Un système d'assemblage suivant l'invention, pour assembler au moins deux éléments d'armature à l'emplacement d'une intersection ou d'un croisement de ces éléments d'armature, est caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux entretoises complémentaires formant des couvercles de part et d'autre des éléments d'armature, etcomportant d'une paet des organes de serrage à vis que l'on serre pour pincer simultanement les armatures entre les entretoises, et d'autre part, dans leurs faces internes respectives situes en vis-à-vis, des rainures à l'intérieur desquelles les élé- ment s d'armature sont partiellement encastrés. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, les organes de serrage à vis compreirnent des vis qui ont chacune leur tête bloquée dans un logement approprié de la face externe de l'une des entretoises, et sa partie filetée engagée dans un trou taraude de l'autre entretoise. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, les élé- ments d'armature amportent, à l'endroit du croisement, des demi-entailles omplémentaires grâce auxquelles ils s'eneastrent l'un-dans l'autre, et chaque entretoise comporte deux rainures croisées à l'intérieur desquelles les éléments d'armature respectifs viennent s'encastrer en partie, tandis que les rainures sont suffisamment profondes pour que les faces internes des entretoises soient sensiblement en contact l'une avec l'autre. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, chaque rainure possède un profil complémentaire du profil de l1e'lment dtarmatu- re qui vient sty encastrer. Suivant une variante de l'invention, les éléments d'armature comportent, à l'endroit du croisement, des demi-entailles par l'intermédiaire desquelles ces éléments d'armature-viennent s'emboîter de part et d'autre d'un élément enjoliveur pincé entre les faces internes des entretoises et s'étendant en partie à l'extérieur de l'espace délimité entre les entretoi ses, chaque entretoise étant encastrée en partie entre les deux extrémités de la demi-entaille de l'un des éléments d'armature, et comportant une seule rainure à l'intérieur de laquelle l'autre élément d'armature vient s'en- castrer en partie. Suivant une autre variante de l'invention, le système d'assemblage est destiné à assembler quatre éléments d'armature parallèles deux à deux, et se croisant deux à deux , ces éléments étant munis de demi-entailles complémentaires pour s'encastrer les uns dans les autres en quatre emplacements constituant les sommets d'un losange, chaque entretoise ayant sensiblement les mêmes dimensions que ce losange, et comportant, sur les quatre côtés de sa face interne, des rainures à l'intérieur desquelles les éléments d'armature respectifs viennent s'encastrer en partie. - Figure 1 est une vue en perspective montrant un système d'assemblage suivant l'invention. - Figure 2 est une vue éclatée en perspective de ce meme système d'assemblage. - Figures 3 à 6 sont des vues- éclatées en perspective de divers systomes d'assemblage suivant des variantes de l'invention. - Figure 7 est une vue en perspective d'un système d'assemblage suivant une autre variante de l'invention. - Figure 8 est une vue en perspective du même système d'assemblage que sur la figure 7, mais dont on a enlevé les deux entretoises. - Figure 9 est une vue éclatée en perspective du système itassem- blage de la figure 7. - Figure 10 est une vue en perspective d'un système d'assemblage suivant une autre variante de l'invention. - Figure 11 est une vue éclatée en perspective du système d'assemblage de la figure 10. - Figure 12 est une vue en perspective d'un système d'assemblage suivant une autre variante de l'invention. - Figure 13 est une vue éclatée en perspective du système d'assemblage de la figure 12. - Figure 14 ast une vue en perspective d'un système d'assemblage suivant une autre variante de l'invention. - Figure 15 est une représentation schématique simplifiee du système d'assemblage de la figure 14. - Figure 16 est une vue de face d'une grille ornementale réalisée à l'aide de systèmes d'assemblage suivant l'invention. On a représenté sur les figures 1 et 2 un système d'assemblage suivant l'invention, dans sa version la plus simple. Ce système permet d'as sembler deux éléments d'armature 1 et 2 constitués par des feras de section transversale rectangulaire. Ces éléments forment entre eux une intersection. Â l'emplacement de cette intersection, ils comportent des demi-entailles respectives 3 et 4 par l'intermédiaire desquelles ils s'encastrent l'un dans l'autre. Le système d'assemblage proprement dit comprend deux entretoises complémentaires 5 et 6 formant des couvercles de part et d'autre des éléments d'armature 1 et 2, et comportant dans leurs faces internes respectives situées en vis-à-vis deux rainures croisées 7 et 8.Chaque rainure présente un profil complémentaire du profil de l'élé- ment d'armature qui vient s'y encastrer en partie (fig 1), et est suffisamment profonde pour que les faces internes des entretoises 5 et 6 sont sensiblement en contact l'une avec l'autre, ou pour qu'il ne subsiste-entre lesdites faces internes qu'un espace très mince 9. Le système d'assemblage comprend enfin deux vis 10 dont la tâte cylindrique comporte un creux hexagonal 11 pour recevoir une clé de manoeuvre. Chaque vis a sa tête bloquée dans un logement approprié 12 de la face externe de-l'entretoise 5, et sa partie filetée engagée dans un trou taraudé 13 de l'entretoise 6. Le logement 12 est suffisamment profond pour que la tête s'y encastre complètement. On notera en putre que, dans le cas de cette première réalisation, les éléments 1 et 2 sont perpendiculaires, tandis que les entretoises 5 et 6 forment ensemble un parallélépipède. il va de soi que les éléments 1 et 2 pourraient tout aussi bien former entre eux un angle quelconque, et que la forme extérieure des entretoises 5 et 6 pourrait être différente, par exemple arrondie. Le fonctionnement est le suivant. On supposera que les éléments d'armature 1 et 2, qui ne sont que partiellement représentés sur les figures 1 et 2, font partie d'une bril- le ornementale quelconque de forme générale non précisée. B'usinage des demi-entailles 3 et 4 et l'usinage des entretoises 5 et 6 sont effectués à l'avance, en atelier, et de préférence en série avec d'autres pièces identiques. En conséquence, pour assembler les entretoises 5 et 6 et les éléments 1 et 2, il suffit de bloquer les vis 10 à l'aide d'une clé appropriée. L'assemblage s'effectue sans soudure et sans rivetage, il peut être fait par toute personne non spécialisée, et il est en outre toujours démontable. La présence de l'espace 9 garantit que la force de serrage des vis 10 est utilisée pour maintenir les éléments d'armatures 1 et 2 forme ment l'un contre l'autre, les entretoises 5 et 6 pinçant les éléments d'armature entre elles. On notera également que, si les éléments d'armature 1 et 2 sont mé talliques dans le cas particulier de cet exemple, on pourrait effectuer le même type de réalisation avec des éléments d'armature en bois, en matière plastique, ou en une toute autre matière. On peut aussi faire varier la section transversale des éléments-d'ar- mature, et ut liser le système d'assemblage suivant l'invention pour assembler des éléments bout à bout, sans effectuer les demi-entailles 5 et 6 prévues sur les figures 1 et 2. Ainsi, les exemples représentés sur les figures 3, 4 et 5 montrent le mode d'utilisation de systèmes d'assemblage suivant l'invention pour assembler deux extrémités d'éléments de part et d'autre d'un troisieme é- lément , le long de ce dernier. Dans le cas de la figure 3, il s'agit d'éléments 14, 15 et 15 de section rectangulaire. Cependant, contrairement à l'exemple des figures 1 et 2 où les chants 17 des éléments sont parallèles au plan général de la grille, ce sont les plats 18 qui sont parallèles au plan de la grille. Dans le cas de la figure 4, il s'agit d'éléments t9, 20 et 21 de section carrée, orientés de façon que leur section transversale présente une diagonale parallèle au plan de la grille. De ce fait, les rainures 22 des entretoises présentent une section transversale en V. Dans le cas de la figure 5, il s'agit d'éléments 23, 24 et 25 de section ronde, et les entretoises comportent des rainures 26 sensiblement semi-cylindriques. Comme le montre la figure 6, les entretoises décrites peuvent de la même façon servir à maintenir des éléments d'armature non métalliques, ou composites. Ici, l'élément d'armature 27 partiellement représenté comporte une partie externe 28 non métallique et un renfort interne 29 constitué par une tige métallique. Il peut s'agir d'un métal quelconque, tandis que la partie externe peut être par exemple en verre, en céramique, en fibre de verre, ou autre. Ceci autorise l'utilisation de matières cassantes résistant bien à l'oxydation en atmosphère extérieure. Les figures 7, 8 et 9 montrent une variante selon laquelle un système d'assemblage comprend deux entretoises 30 et 31 maintenant entre elles d'une part deux éléments d'armature croisés 32 et 33 et d'autre part un élément enjoliveur 34. Le-s éléments d'armature 32 et 33 comportent des demi-entailles respectives 35 et 36 par l'intermédiaire desquelles ils s'emboîtent de part et d'autre de l'élément enjoliveur 34 qui est pincé entre les faces internes respectives des entretoises 30 et 31. Be plus, chaque entretoise est encastrée en partie entre les deux extrémités de la demi-entaille 35 ou 36 de l'un des éléments d'armature 32 et 33, et comporte une seule rainure 37 à l'intérieur de laquelle l'autre élément d'ar mature vient s'encastrer en partie.L'élément enjoliveur 34 comporte deux trous 38 pour le passage des vis 10, et s'étend en partie à l'extérieur de l'espace délimité entre les entretoises 30 et 31, suivant deux branches opposées 39 et 40. On peut prévoir des éléments enjoliveurs de formes diverses. Les figures 10 et Il illustrent une autre variante selon laquelle un système d'assemblage comprend deux entretoises 41 et 42 maintenant entre elles deux éléments d'armature cintrés 43 et 44, de part et d'autre d'un élément enjoliveur 45. Dans l'ensemble, le principe de réalisation reste le même que dans le cas des figures 7 à 9, la principale différence residant en ce que chaque entretoises comporte une rainure 45 qui est cintrée et non rectiligne. Les figures 12 et 13 illustrent une autre variante selon laquelle un système d'assemblage comprend deux entretoises 47 et 48 maintenant entre elles quatre éléments dtarmature 49w50,51,52 parallèles deux à deux, et se croisant à angle droit deux à deux. Ces éléments présentent, comme les éléments 1 et 2 de la figure 2, des demi-entailles complémentaires 53 pour s'encastrer les uns dans les autres en quatre emplacements constituant les sommets d'un carré. Chaque entretoise présente sensiblement les mêmes dimensions que ce carré et comporte, sur les quatre côtés de sa face interne, des rainures 54 à l'intérieur desquelles les éléments d'armature respectifs viennent stencastrer en partie.Dans ce cas, on peut prévoir des entretoises de faible épaisseur, les faces internes de ces entretoises pouvant rester à distance l'une de l'autre sans aucun in convénient d'ordre esthétique. En effet, l'espace qui reste libre entre les entretoises est entièrement caché parles quatre éléments d'armature 09 à 52. On peut faire varier à l'infini la forme des rainures creusées dans les faces internes des entretoises pour que celles-ci s'adaptent à des éléments d'armature de formes ondulées, sinusoidales, ou autres. Il est très avantageux de réaliser en série des entretoises permettant l'assemblabe d'ouvrages complets de grandes dimensions, ceuxci étant uniquement maintenus au moyen de systèmes d'assemblabe suivant l'invention répartis aux diverses intersections des éléments d'armature. On a représenté sur la figure 1-6 le dessin partiel dune grille ornementale réalisable de cette façon. Chaque intersection 55 reçoit un système d'assemblage comprenant deux entretoises, et on peut monter la grille complets sans effectuer de soudure, à l'aide d'une simple clé. Suivant une autre variante illustrée sur les figures 14 et 15,un système d'assemblage schématisé par un cube 56 est traversé d'une part par deux tiges rondes métalliques parallèles 57 et 58, et d'autre part par une tige ronde métallique 59 orthogonale aux deux tiges 57 et 58, et passant entre elles. Les tiges sont enrobées dans des manchons extérieurs 60. Four effectuer le serrage de l'ensemble, on bloque l'ensemble en engageant des écrous 61 sur les extrémités libres des tiges, comportant à cet effet des filetages 62, avec interposition de rondelles 63 entre les écrous et les manchons 60. il va de soi que chaque tige métallique d'une grille ornementale réalisée conformément à ce dernier exemple traverse successivement toute une serie de cubes 56 et de manchons 60. REVEEDICATIONS 1. Système d'assemblage, pour assembler au moins-deux éléments d'armature à l'emplacement d'une intersection ou d'un croisement de ces élé- ments d'armature, caractérisé en ce qu'il comprend au moins devx extretoi- ses complémentaires formant des couvercles de part et d'autre des éléments d'armature, et comportant d'une part des organes de serrage à vis pour pincer simultanément les armatures entre les entretoises, et d'autre part, dans leurs faces internes respectives situées en vis-à-vis, des rainures à l'intérieur desquelles les éléments d'armature sont partiellement encastrés. 2. Système d'assemblage suivait la revendication 1, caractérisé en ce que les organes de serrage à vis sont constitués par des vis qui ont leur tête bloquée dans un- logement grâce auquel cette tête s'encastre dans la face externe de l'une des entretoises, et leur partie fileté engagée dans un trou taraudé de l'autre entretoise. 3. Système d'assemblage suivant l'une quelconque des.revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément d'armature comprend deux en tretoises qui forment ensemble un solide à six faces planes, avec deux grandes faces parallèles en forme de losange. 4. Système d'assemblage suivant l'une quelconque des- revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque rainure d'une entretoise possède un profil complémentaire du profil de l'élément d'armature qui vient s'y encastrer. 5. Système d'assemblage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux éléments d'armature comportent, à l'endroit du croisement, des demi-entailles complémentaires > râce auxquelles ils s'encastrent l'un dans l'autre, chaque entretoise comportant deux rainures croisées à l'intérieur desquelles les éléments d1arma- ture respectifs viennent stencastrer en partie, tandis que les rainures sont suffisamment profondes pour que les faces internes des entretoises soient sensiblement en contact l'une avec l'autre. 6. Système d'assemblage suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'il subsiste un léger jeu entre les faces internes des entretoises, de façon qu'en serrant les vis on bloque les deux entretoises de part et d'autre des éléments d'armature. 7. Système d'assemblage~suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les deux éléments d'armature conportent, à l'endroit du croisement, des demi-entailles par l'intermédiaire desquelles ces éléments d'armature viennent s'emboîter de part et d'autre d'un élé- ment enjoliveur pincé entre les faces internes des entretoises et steten- dant en partie à l'extérieur de l'espace délimité entre les entretoises, chaque entretoise étant encastrée en partie entre les deux extrémités de le deni-entaille de l'un des éléments dtarmature, et comportant une seule rainure à l'intérieur de laquelle l'autre élément d'armature vient s'en- castrer en partie. 8. Système d'assemblage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend deux entretoises destinées e assembler quatre éléments d'armature parallèles deux à deux et se croisant deux à deux, ces éléments étant munis de demi-entailles complémentaires pour s'encastrer deux à deux les uns dans les autres en-quatre emplacements constituants les sommets d'un losange, chaque entretoise ayant sensiblement les mêmes dimensions que ce losange, et comportant, sur les quatre cotés de sa face interne, des rainures à l'intérieur desquelles les éléments d'armature respectifs viennent s'encastrer en partie. 9. Système d'assemblage suivant la revendication 8, caractérise en ce que les deux entretoises sont des organes plats dont les faces internes sont situées à distance l'une de l'autre, l'espace libre délimité entre ces faces internes étant caché par les quatre éléments d'armature qui l'entourent.