FR 2397338 A1 19790209 FR 7820828 A 19780712 L'invention concerne un saie pour cartonnages ou simi lairesqut peut se fixer au moyen d'une bande de conditionnement au c8té inférieur du cartonnage et qui possède un canal de passage pour la traversée de la bande de conditionnement, le socle présentant une surface d'appui supérieure pleine pour s'appliques contre le cartonnage et à une certaine distance, une surface parallèle, inférieure, pour s'appuyer sur la surface de pose. Pour que les cartonnages puissent être transportés et empilés au moyen d'appareils de levage modernes-chariot élévateur à fourche - il faut outils soient situés à un certain espacement de la surface de pose. L'espace entre le cartonnage et la surface de pose permet alors de passer sous le carton avec les dents de la fourche du charriot et de le soulever. Pour maintenir le cartons nage à distance de la surface de pose, il est usuel de disposer un ou plusieurs cartonnages sur ce qu'on appelle une palette, qui est maintenue à distance de la surface de pose par des socles correspondants. Ces palettes sont construites selon les normes et ont en règle générale une dimension de 1,2 x 1 m.On les utilise généralement pour la prise de plusieurs cartons Pourtant il y a aussi des dimensions des cartonnages dont les dimensions ne correspondent pas exactement à la mesure usuelle des palettes. Pour ces cartonnages assez grands on utilise ce qu'on appelle des palettes légères, qui représentent la plupart du temps une construction simplifie et meilleur marché d'une palette selon la norme, et elles sont détruites après une seule utilisation. Ces palettes légères sont pourtant coûteuses à construire et elles doivent chaque fois être adaptées à la mesure du cartonnage. C'est pourquoi il est courant, au lieu de palettes légères d'aménager au c8té inférieur du cartonnage des socles qui sont fixés à 11 aide de bandes de conditionnement en acier ou en matière plastique.Dans le cas de ces socles il s'agit de blocs de bois à section réctangulaire, dont la longueur doit correspondre exactement à la largeur du carton. Deux de ces blocs de bois sont disposés 'a distance l'un de l'autre et parallèles l'un à autre sous le carton. Pour que la bande de conditionnement, qui doit simultanément maintenir le cartonnage et de plus fixer les socles au carton, puisse Autre tirée sous les socles et pour que les socks ne glissent pas non plus des boucles de la bande de conditionnement après qu'on l'ait fixée, les socles sont dotés du c8té inférieur dgun canal de passage ouvert vers le bas, s'étendant dans le sens longitudinal.Ces socles en bois se composent en fait d'un matériau relativement peu côuteux, pourtant ils doivent s1 étendre sur toute la largeur du cartonnage et de plus présenter la hauteur normalisée pour 1 t entrés des dents du chariot élévateur à fourche à savoir 100 mm environ. Pour que les blocs de bois ne se renversent pas dans le cas d'une telle hauteur, ils ont environ la même largeur et sont relativement lourds à cause de leurs dimensions. Leur poids augmente le poids du transport du cartonnage dans sa totalité. En outre on a besoin pour chaque largeur de cartonnage de blocs de bois de longeur correspondante. Par suite de leur poids et de leurs dimensions ces blocs de bois prennent relativement beaucoup de place lors du transport chez l'emballeur et aussi lors du stockage chez celui-ci. A cause de leurs poids, les frais de transport sont également élevés. Comme ils demandent relativement beaucoup de bois, cela se répercute dans le prix de fabrica thon, Finalement celui qui reçoit la marchandise doit résoudre le problème de leur destruction. L'objet de l'invention est de créer un socle pour cartonnages et similaires du type prémentionné, dont la fabrication soit bon marché, qui soit d'un poids minime pour une haute stabilité, et soit pratique pour toute dimension de cartonnage et puisse etre facilement détruit après utilisation. Cela est obtenu par l'invention, selon laquelle le socle se compose d'un corps en matière plastique, à parois minces, ouvert au moins d'un cavé, et qui présente à un bord de sa surface d'appui un listel de butée perpendiculaire à cette surface, et s' étendant vers le haut transversalement à ltaxe longitudinal du canal de passage. Un tel corps en matière plastique ouvert d'un celé, à parois minces peut se fabriquer relativement bon marché avec les procédés de fabrication actuels. Grâce au listel de butée, le socle avec ce listel est tout contre un bord longitudinal du cartonnage, et lors du serrage de la bande de conditionnement et également lors du transport sur de longues distances il ne peut pas glisser. Quatre de ces socles sont fixés à deux bords longitudinaux opposés du dessous du cartonnage au moyen des bandes de conditionnement habituelles, qui encerclent en meme temps le cartonnage. Comme il s'agit de quatre socles qui présentent chacun la m8me dimension, nettement inférieure à la largeur du carton, ces socles conviennent pour toute dimension de cartonnage. Des corps en plastique creux et ouverts d'un coté peuvent présenter une stabilité élevée, dans le cas de parois minces, si les règles de contruction légère sont observées. Etant donné que leur paroi est mince, ils sont non seulement bon marché à fabriquer, mais possèdent en outre un poids minime, ce qui se répercute aussi bien lors du transport du carton chez l'emballeur, que lors du transport chez l'utilisa tueur, Par ailleurs, ces socles même si on ne peut pas les rentrer les uns dans les autres au moment du transport, prennent nettement moins de place, qu'un bloc de bois.Finalement le problème de leur destruction est également plus facile à résoudre étant donné la masse moins grande de matériau. En outre il faut aussi mentionner qu'un listel de butée forme une protection pour le bord du cartonnage, de sorte queà cet endroit la bande de conditionnement ne peut pas ltabimer. Le canal de passage pour la bande de conditionnement doit aller jusqu'au dessous de la surface d'appui. Ainsi on est assuré que la bande de conditionnement est tout contre la face in férieure du cartonnage entre les socles, qu'elle le tient et le soutent.De plus les socles ne peuvent ni sortir, ni basculer d1 une bande.qui se serait reltchéeO Une particularité spécialement avantageuse du socle selon l'invention réside dans le fait que le socle se compose d' une plaque dgappui supérieure présentant une ouverture centrale et sur un bord le listel de butée, et dlun corps creux stamincis- sant vers le bas et fermé en bas par une plaque de fond, qui présente sur deux cotés de sa paroi, situés sur une ligne perpendiculaire au listel de butée, des évidements pour le passage de la bande de conditionnement. Un tel socle est simple et bon marché à fabriquer. De plus il peut titre conçu de sorte que plusieurs socles puissent s'emboîter les uns dans les autres, de sorte que lors du transport ou de l'entreposage ils prennent peu de place, tant qu'ils ne sont pas reliés au cartonnagee Le corps creux est à dessein aminci vers le bas en tronc de c8ne. Le moule pour la fabrication d'un tel corps creux symétrique par rotation est bon marchée De plus la surface extérieure arrondie du socle a l'avantage que, dans le cas d'une entrée manquée des dents de la fourche, ces dents sont déviées par learrondi de sorte que le socle ne peut pas être endommagé. D'autres avantages de l'invention sont indiqués par la suite. L'invention est expliquée plus en détails à l'aide de plusieurs exemples représentés au dessin annexé dans lequel : La figure 1 est une vue en perspective d'un cartonnage avec les socles selon ltinvention appliqués sur la partie inférieure du cartonnage par des bandes de conditionnement. La figure 2 est une vue latérale selon la planche II d'une premier exemple du socle de la figure 1 La figure 3 est une coupe transversale selon la ligne III-III de la figure 2. La figure 3a est une vue par dessus du premier exemple. La figure 4 montre plusieurs socles emboités l'un dans l'autre. La figure 5 et 6 sont des coupes transversales de deux autres exemples. La figure 7 est une vue latérale d'un-quatrième exemple La figure 8 est une coupe transversale selon la ligne VIII-VI1I de la figure 7. En se reportant au dessin (figure 3) on a désigné par 1 un cartonnage dont le cartonnage dont le cSté inférieur "la" doit être tenu à une distance na" d'une surface de pose A, Cette surface de pose peut autre le sol, le rayon dtune étagère ou bien aussi le côté supérieur d'un autre cartonnage. Normalement des cartons assez grands sont maintenus par des bandes de conditionnement 2 en acier ou en plastique a Ces bandes 2 servent en même temps pour attacher les socles 3 selon l'invention. Chacun de ces socles se compose d'une plaque d'appui 4 supérieure, qui peut être par exemple carrée.Cette plaque d'appui 4 possède à l'un de ses bords un listel de butée 5 saillant perpendiculairement vers le haut au-dessus de sa surface dgappui 4a. La plaque d'appui 4 est dotée de plus d'une ouverture centrale 6, qui est dans exemple spécialement avantageux présenté,ronde (figure 3). Au bord de cette ouverture circulaire 6 se joint un corps creux 7 en forme de tronc de cône, qui stamincit vers le bas et se termine en bas par La plaque de fond 8. Dans les deux parties de paroi du corps creux 7 ouvert vers le haut, et qui sont diamétralement opposes ltune à l'autre,et sont disposées sur une ligne L perpendiculaire au listel de butée 5, il y a un évidement 9. Les deux évidements çstétendent vers le haut jusqu'au c & é inférieur de la plaque d'appui 4 et vers le bas jusqu'au c8té supérieur de la plaque de fond 8.Les deux évidements 9 forment ensemble un canal de passage pour la bande de conditionnement 2. Le cas échéant le corps creux 7 pourrait aussi avoir la forme dssune pyramide tronquée, pourtant le tronc de cane a pour avantage qutun moule à injection est plus simple à fabriquer pour cette forme,et de plus, comme on l'a décrit précédemment, les dents de fourche glissent mieux sur un revêtement arrondi, Le socle entier 3 se compose d'un seul élément en matière plastique moulée par injection, a' parois minces. Grâce à sa forme il possède une stabilité élevée a Pour apposer les socles 3 au cartonnage 12 ce dernier est déposé sur 4 socles, les butées adjacentes au bords lb longitudinaux inférieurs du carton facilitant notablement l'alignement des socles.Ensuite les bandes de conditionnement sont passées à travers les évidements 9 des socles, une boucle est formée autour du cartonnage et elle est ensuite tendue et fermée au moyen des dispositifs habituels de tension et de fermeture. Les socles 3 sont alors reliés au cartonnage d'une façon indéplaçable. Les listels de butée 5 protègent les bords lb longitudinaux inférieurs sensibles et empêchent que les bandes de conditionnement 2 penêtrent dans le cartonnage à cet endroit. Comme les évidements 9 se prolongent jusqu'au côté inférieur de la plaque d'appui 4, la bande de conditionnement 2 se trouve à une distance tres petite du côté inférieur la du cartonnage, de sorte que ce caté peut sous la charge se trouver tout contre la bande de conditionnement et que la bande offre au c8té inférieur du cartonnage un soutien entre les socles.Les socles 3 tiennent le caté inférieur la du cartonnage à une distance d'environ 100 mm du sol, de sorte que les dents d'un chariot b fourche peuvent pénétrer entre le coté inférieur la de la surface de pose Aê A la figure 4 on a montré que les socles 3 qui s'emboitent les uns dans les autres, grâce à leur forme cynique stamincissant vers le bas, prennent peu de place, que ce soit chez le constructeur et l'emballeur ou lors du transport chez l'emballeur. Il faut mentionner de plus que les dimensions des surfaces d'appui 4a et du caté inférieur de la plaque de fond 8 doivent être à peu près égales, de sorte qu'en empilant les cartonnages munis des socles selon l'invention on obtienne environ les mêmes charges par unité de surface, On a représenté à la figure 5 un autre exemple de réalisation, dans lequel les bords des deux évidements 92 opposés sont reliés par des parois 10 presque verticales a En haut les deux parois 10 sont reliées par une paroi de jonction llc Toutes les autres parties ont exactement la même forme que dans le premier exemple de réalisation, c'est pourquoi les mimes signes références ont été utilisés et une description est superflue.Cet exemple de réalisation exige en fait pour sa fabrication un moule un peu plus coûteux, mais il a pour avantage que les deux évidements 92 sont reliés entre eux en un canal de passage fermé par les parois 10 et 11, ce qui facilite la mise en place de la bande de conditionnement.De même les socles selon l'exemple représenté figure 5 peuvent s'emboiter les uns dans les autres0 Dans l'exemple de réalisation représenté figure 6 les bords verticaux des deux évidements opposés 9 sont également reliés l'un avec l'autre par des parois verticales 12, de sorte qu'il se forme un canal de passage fermé d'un c8té, qui facilité la mise en place de la bande de conditionnement a Dans les exemples des figures 7 et 8 le socle 14 se compose en substance d'un tube rectangulaire. La paroi supérieure 15 de ce tube forme avec son cFté extérieur la surface d'appui 15a tandis que la paroi inférieure 16 forme la surface du fond avec son c8té inférieur 16a. Le listel de butée 17 saillant vers le haut, transversal à l'axe du tube est aménagé à une embouchure du tube0 Ce socle aussi est extrudé d'une seule pièce de matière plastique et sa fabrication est bon marché. La bande de conditionnement 2 est introduite par l'espace intérieur creux du tube carré. L'aména- gement dt la fonction de ce socle 14 sont les mêmes que ceux décrits plus haut, de sorte qu'une description en est superflues Cet exemple de réalisation a un inconvénient par rapport aux exemples précédents des figures 1 et 5, à savoir que les socles ne stemboitent pas les uns dans les autres, en réduisant l'encombrement0 REVENDICATIONS 1. Socle pour cartonnages ou similairestqui peut être fixé au moyen d'une bande de conditionnement à la partie inferieure du cartonnage et qui possède un canal de passage pour la bande, le socle présentant une surface de support supérieure plane pour s'appliquer contre le cartonnage et une surface de fond espacée parallèle à la première pour reposer sur une surface de pose, caractérisé par le fait que le socle (3,3',3", 14) se compose d'un corps plastique à paroi mince, ouvert au moins d'un coté, et présente sur un bord de sa surface d'appui (4a,15a) un listel de butée perpendiculaire à cette dernière, transversal à l'axe longitudinal du canal de passage et s'étendant vers le haut (5,17) 2. Socle selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le canal de passage s'étend jusqu'au-dessous de la surface d'appui. 3. Socle selon les revendications 1 et 2, caracterisé par le fait que le socle (3,3',3") se compose d'une plaque d'appui supérieure (4) qui présente une ouverture centrale (6) ayant sur un bord le listel de butée (5), ainsi que d'un corps creux (7) jouxtant l'ouverture (6), ouvert vers le haut, s'amincissant vers le bas, et fermé en bas par une plaque de fond (8) qui sur deux ctes de sa paroi perpendiculaires (L) au listel de butée (5) présente des évidements (9,9s,9n) pour le passage de la bande de conditionnement (2 > -. 4. Socle selon la revendication 3, caractérisée par le fait que le corps creux (7 > s'amincit vers le bas en tronc de corne. 5. Socle selon les revendications 3 ou 45 caractérisé par le fait que les évidements (9,9',9") s'étendent de la plaque d'appui (4) jusqu'à la plaque de fond (8) 6. Socle selon les revendications 4 et 5, caracterisé par le fait qu'au moins les bords verticaux ou presque verticaux des deux évidements (9',9") sont joLats l'un à Stantre par les parois (10,12). 7. Socle selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les deux évidements (9') sont ouverts vers la plaque du fond (8') et que les deux parois (10) presque verticales sont reliées en haut par une paroi de jonction (11 > . 8. Socle selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le socle 14 se compose d'un tube en substance rectangulaire dont la paroi inférieure (16) forme la surface du fond et dont la paroi supérieure (15) forme la surface d'appui, qui présente à une embouchure du tube le listel (17) de butée saillant Y vers le haut, transversal à l'axe du tube.