FR 2399273 A1 19790302 FR 7724039 A 19770804 La présente invention concerne un malaxeur frotteur pour produits divers, et en particulier pour sable de fonderie, du type comprenant un bAati supportant une cuve de malaxage dont l'axe~est vertical, et au moins une turbine verticale plongeant dans la cuve, au voisinage de la paroi latérale de celle-ci. Dans les appareils connus de ce type, la turbine est insuffisante pour assurer à elle seule un brassage satisfaisant des produits à mélanger de sorte qu'en pratique, elle doit être associée à des agitateurs complémentaires. Or ces agitateurs sont généralement couteux et doivent en outre être remplacés relativement souvent en raison de l'importante usure à laquelle ils sont soumis. Par ailleurs, la vidange des produits mélangés ne peut s'effectuer rapidement et de manière totale qu'avec l'aide de dispositifs mécaniques appropriés, ce qui grève encore le prix de revient des malaxeurs. La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients et, pour ce faire, elle a pour objet un malaxeur du type pur'excité qui ce caractérise en ce que la cuve est supportée par le bâti par l'intermédiaire de vibrateurs soumettant les produits å malaxer à un mouvement hélicoïdal orienté de bas en haut. Sous l'effet du mouvement helicoidal auquel les vibrateurs les soumettent, les produits contenus dans la cuve viennent régulièrement dans la zone d'action de la turbine qui peut ainsi exercer un brassage rapide et particulièrement efficace, et ce sans l'aide de dispositifs mécaniques annexes à l'intérieur de la cuve Il convient en outre de noter que le mouvement hélicoldal permet une vidange rapide et totale des produits mélangEs, notamment lorsque la cuve comporte une trappe d'evacuation dans sa paroi latérale. De préférence, les vibrateurs et la turbine soumettent les produits à des mouvements de meme sens qui s'assistent mutuellement. Selon un mode de realisation préféré de l'invention, la cuve est pourvue, pour le chargement des produits à malaxer, d'une cheminée centrale dont l'extremi- té inférieure débouche au dessus de son fond, et pour le déchargement des produits malaxés, d'une goulotte d'evacuation dont ltentrée est prévue à la partie supérieure de sa paroi latérale, dansune zone n'intéressant pas la turbine. Grâce à la cheminée et a la goulotte d'évacuation, le malaxeur peut fonctionner en continu. En effet, en raison de leur mouvement hélicoldal, les produits ont tendance à se diriger vers la paroi latérale de la cuve pendant qu'ils s'relèvent progressivement le long de cette paroi, ce qui autorise une arrivée continue des produits par la cheminée et une Evaeuation correspondante par la goullote. Avantageusement, le fond de la cuve porte en son centre un déflecteur de préférenee conique dont le sommet pénètre à l'intérieur de la cheminée, et dont la surface latérale délimite un canal annulaire avec l'extrémité inférieure de ladite cheminée. La mise en mouvement des produits sous l'action des vibrateurs peut ainsi être initiée plus facilement, surtout que l'efficacité des vibrations est moins sensible au centre du fond de la cuve. Il convient par ailleurs de noter que le déflectuer régularise le débit d'arrivée des produits et contribue à la bonne exécution de leur brassage. Selon une caractéristique particulière, l'entrée de la goulotte d'évacuation est tangente à la paroi latérale de la cuve et orientée suivant le sens du mouvement des produits. On conçoit aisément que l'évacuation des produits mé- langés peut ainsi s'effectuer plus aisement. Un mode dtexécution de la présente invention est représenté à titre d'exemple sur le dessin annexé dans lequel : - La figure 1 est une vue en coupe verticale d'un malaxeur conforme à l'invention ; et - La figure 2 est une vue en coupe selon la ligne Il-Il de la figure 1. Le malaxeur que l'on peut voir sur le dessin est plus particulièrement destiné à la préparation des sables de fonderie. il comprend un bâti comportant une embase horizontale 1 supportant une potence latérale 2 à l'extrénité libre de laquelle est fixée une poutre horizontale 3, s'avançant au dessus de l'enbase 1. Des vibrateurs 4 montés sur une plaque support 5 s'appuient sur l'embase par l'intermédiaire d'amortisseurs 6 et supportent une cuve cylindrique T destiné à recevoir les produits à mélanger. Cette cuve dont l'axe est vertical renferme, au voisinage de sa paroi latérale 8, une turbine 9 entraînée en rotation par l'intermédiaire d'un moteur 10 porte par la poutre 3. En se référant plus particulierement à la figure 1, on remarquera que la turbine s'étend depuis le fond de la cuve jusqu'à lt'entrée de celle-ci qui est fermée par un couvercle 11. Le couvercle il comporte un perçage central livrant passage à une cheminée verticale 12 dont l'extrémité inférieure est située au dessus du fond de la cuve. C'est par l'intermédiaire de cette cheminée que s'effectue le chargement des produits. Le fond de la cuve porte en son centre un déflecteur 13 qui est conique dans l'exemple représenté . Le sommet de ce déflecteur pénètre à l'intérieur de la cheminée tandis que sa surface latérale délimite un canal annulaire 14 avec l'ex- trémité inférieure de ladite cheminée. Pour permettre le déchargement des produits malaxés, la cuve est pourvue d'une goulotte d'évacuation 15 dont l'entrée est prévue à la partie supérieure de sa paroi latérale 8, dans une zone n'intéressant pas la turbine. Comme on peut le voir sur la figure 2, l'entrée de cette goulotte est tangente à la paroi latérale 8 et orientée de façon à ce que les produits puissent y pénétrer directement au cours de leur brassage dans la cuve. En se réSéra-nt à nouveau à la figure 1, on remarquera enfin qu'un transporteur 16 est prévu pour déverser les produits dans la cheminée 12. Le malaxeur qui vient d'être deerit fonctionne en continu. Sous l'action des vibrateurs 4, les produits contenus dans la cuve sont animés d'un mouvement hélicoïdal ascensionnel symbolisé par les fleehes F1 sur la figure 1 et viennent donc regulièrement dans la zone d'action de la turbine 9. Celle-ci qui tourne à grande vitesse dans le sens de la flèehe F2 sur la figure 2, soumet alors les particules de produits qui l'atteignent a un mouvement dont le sens est le même que celui du mouvement hélicoldal. On conçoit aisément que la combinaison des deux mouvements permet l'ob- tention d'un brassage uniforme, rapide et énergique de la totalité de la charge des produits contenus dans la cuve. Grâce à leur mouvement hélicoldal ascensionnel, les particules de produits se trouvant en surface pénètrent regulierement dans la goulotte 15 à partir de laquelle elles sont ensuite dirigées vers des postes de travail non représentés. Quant aux particules que le transporteur 16 déverse en continu dans la cheminée 12, elles empreintent le canal 14 pour se mélanger avec celles en cours de traitement dans la cuve et viennent compenser le débit circulant dans la goulotte 15. On notera ici que le déflecteur 13 favorise la mise en mouvement des particules sortant de la cheminée et ce, tout en régularisant le débit d'alimentation de la cuve. Il va de soi que les mouvements engendrés par les vibrateurs et par la turbine pourraient etre de sens contraire, a condition bien entendu que les produits soient soumis a un mouvement résultant leur permettant de se diriger direetement dans la goulotte lorsqu'ils- parviennent en surface. Par ailleurs, le malaxeur eonforme a l'invention pourrait, Si nécessaire, fonctionner par charges suceessives. Il suffirait par exemple de remplacer la goulotte 15 par une trappe de vidange réalisée dans la paroi latérale 8 de la cuve, à partir du fond de celle-ci, et pourvue d'une porte dont l'ouverture ne serait commandée qu'après un temps déterminé de traitement de chacune des charges déversées en une seule fois dans la cuve. Compte tenu des mouvements engendrés par les vibrateurs et la turbine, la vidange s'effectuerait alors rapidement et en totalité. RlUMDTCATIOST.S 1. Nalaxeur frotteur pour produits divers, et en particulier pour sable de fonderie, du type comprenant un bâti supportant une cuve de malaxage dont l'axe est vertical, et au moins une turbine verticale plongeant dans la cuve, au voisinage de la paroi latérale de celle-ci, ledit malaxeur étant caractérisé en ce que la cuve est supportée par le bati par l'intermédiaire de vibrateurs soumettant les produits à malaxer a un mouvement hélicordal orienté de bas en haut. 2. Malaxeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les vibrateurs et la turbine soumettent les produits à des mouvements de meme sens. 3. Malaxeur selon la revendication t ou 2, caractérisé en ce que la cuve est pouvue, pour le chargement des produits à malaxeur, d'une cheminée centrale dont l'extrémité inférieure débouche au dessus de son fond, et pour le décharge- ment des produits malaxés, d'un goulotte d'évacuation dont l'entrée est prévue à la partie supérieure de sa paroi latérale, dans une. zone n'intéressant pas la turbine. 4. malaxeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le fond de la cuve porte en son centre un déflecteur de préférence conique dont le sommet pénètre à l'intérieur de la cheminée, et dont la surface latérale délimité un eanal annulaire avec l'extrémite inférieure de ladite cheminée. 5. Malaxeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'entre de la goulotte d'évacuation est tangente à la paroi latérale de la cuve et orientée suivant le sens du mouvement des produits.