FR 2387107 A1 19781110 FR 7711268 A 19770414 La présente invention a pour objet un dispositif stabilisateur pour un disque diamanté rotatif dans une machine à travailler la pierre, en particulier le granit. Comme on le sait, les machines utilisées dans les graniteries pour débiter ou tronçonner des pierres particulièrement dures comme le granit, comprennent un bati portant un coulisseau supportant un disque rotatif à périphérie diamantée. Ce disque placé verticalement peut ainsi attaquer le bloc de granit à débiter au-dessus duquel il est placé, lorsque le coulisseau est déplacé au fur et à mesure de la progression de la coupe. le disque diamanté tournant à grande vitesse, le fonctionnement de ce genre de machine est particulièrement bruyant, d'autant plus que le diamètre du disque utilisé va en augmentant. L'intensité du bruit provenant de la rotation du disque prouve que celui-ci subit des vibrations indésirables, qui ont pour sutre conséquence néfaste de provoquer un déchaussement prématuré des grains de diamants logés dans des pastilles placées à la périphérie du disque. De ce fait, ces grains de diamants s'éjectent avant d'etre usés complètement, ce qui réduit le rendement de la machine et rend son exploitation sensiblement plus onéreuse. Pour tenter de remédier à cette situation, on a déjà réalisé un dispositif pour stabiliser le disque pendant sa rotation, ce dispositif étant constitué par un élément en matière plastique positionné contre le disque. On constate en fait que les vibrations et par conséquent le bruit excessif ne sont pas supprimés par un tel système. L'invention a pour but de réduire au maximum les inconvénients précités, tout en augmentant le rendement de la machine. A cet effet, le dispositif stabilisateur selon l'invention, est caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour former au moins un coussin de fluide sur chaque face du disque pendant sa rotation, afin de stabiliser le disque. Suivant un mode de réalisation préféré, ces moyens comprennent des flasques appliqués sur chaque face du disque avec des intervalles suffisants pour la formation de coussins de fluide entre les flasques et la face correspondante du disque, ces flasques étant portés par le bâti de la machine et un dispositif d'alimentation desdits flasques en fluide sous pression étant prévu. le fluide utilisé étant par exemple de l'eau sous pression, est amené à l'intérieur des flasques par des canalisations convenables, et injecté entre ceux-ci et la face correspondante du disque diamanté, la pression du fluide in-jecté étant bien entendu la même sur les deux faces du disque. les coussins de fluide forméssta utilisent ainsi très efficacement le disque, de sorte qu'on constate que les vibrations nuisibles observées auparavant sont pratiquement supprimées. Selon une forme particulière de réalisation, l'invention prévoit que trois flasques sont positionnés contre la moitié supérieure du disque et sur chacune de ces faces, deux d'entre eux étant diamétralement opposés, tandis que le troisième est situé entre les deux précédents,à des intervalles angulaires de préférence égaux. On forme ainsi sur chaque face du disque trois coussins de fluide dont deux diamétralement opposés, ce qui assure une excellente stabilisation du disque. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaî- tront au cours de la description détaillée qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif, on a représenté une forme de réalisation de l'invention. - La figure t est une vue schématique en élévation d'une machine de graniterie, équipée d'un disque diamanté rotatif pour débiter des pierres dures telles que le granit. - La figure 2 est une vue en élévation partielle à échelle agrandie du disque diamanté de la machine de la figure i, équipée d'un dispositif stabilisateur selon l'invention. - La figure 3 est une vue en élévation du disque de la figure 2, le carter recouvrant la partie supérieure de celui-ci étant en pour montrer les flasques appliqués contre une des-faces du disque. '-La figure 4 est une vue en coupe suivant IV-IV de la figure 3. - La figure 5 est une vue en coupe partielle à échelle agrandie suivant V-V de la figure 2, et montre le mode de montage de deux flasques de chaque coté du disque. La machine représentée schématiquement à la figure 1 est utilisée dans les graniteries ou marbreries pour débiter et tronçonner les pierres dures telles que le granit. Elle comporte un bâti 1 formant un pont, sur la partie supérieure de laquelle est disposé un coulisseau 2 pouvant se déplacer en translation dlun côté à l'autre du pont, et auquel est assujetti un disque diamanté rotatif 3. Celui-ci est disposé verticalement de façon que son bord inférieur puisse attaquer un bloc de granit 4 à découper, et sa moitié supérieure est logée dans un carter de support 5 lui-même fixé au coulisseau 2. Des organes d'entraînement connus en soi et non représentés permettent de déplacer le disque 3 et son carter 5 verticalement le long du coulisseau 2 (ces mouvements étant symbolisés par les flèches Fi et F2), et de faire exécuter au coulisseau 2 des va-et-vient transversaux sur le bâti t pour faire travailler la longueur de granit vouluepar le disque 3. Conformément à 11 invention, la machine débiteuse représentée à la figure 1 est munie d'un dispositif stabilisateur comprenant des moyens pour former au moins un coussin de fluide sur chaque face du disque 3 pendant sa rotation, afin de le stabiliser. Dans la forme de réalisation représentée aux figures 2 à 5, lesdits moyens de stabilisation comprennent des flasques 6, 7, 8 etc... appliqués sur chaque face du disque vertical 3 avec des intervalles e entre eux et les faces correspondantes du disque 3, suffisants pour la formation de coussins de fluide entre lesdits flasques 6, 7, 8 etc.. et la face associée du disque 3. Dans l'exem- ple particulier décrit, ces flasques sont au nombre de six dont cinq seulement sont visibles : 6, 7, 8, 9, il. En effet, les trois flasques 6, 7,- 8 sont positionnés contre la moitié supérieure du disque 3, les trois autres flasques étant placés symétriquement des trois premiers 6, 7, 8 par rapport au disque 3.Dans ces conditions, seuls les flasques 9 et Il sont visibles, le sixième flasque correspondant au flasque 7 étant caché sur la figure 4 par le logement 12 du moyeu 13 autour duquel peut tourner le disque 3. Ce dernier, dont la périphérie présente une succession d'encoches entre lesquelles sont fixées des pastilles diamantées 14, a sa moitié supérieure logée dans le carter 5 qui porte le moyeu 13. Suivant une particularité du dispositif stabilisateur visé par l'invention, les deux paires de flasques associées 6, 9 et 8, Il sont disposés de manière que leurs centres (ces flasques ayant un contour circulaire) soient diamétralement opposés sur le disque 3 ou plus précisément placés entre le moyeu 13 et la périphérie du disque 3, symétriquement par rapport au moyeu 13. lies centres des flasques 6, 8 et 9, il sont ainsi positionnés sensiblement dans un plan horizontal contenant un diamètre du disque 3. te flasque intermédiaire 7 est positionné au-dessus des flasques 6, 8 à égales distances angulaires de ceux-ci. Comme on le voit à la figure 5, le flasque 9 ainsi que les deux autres flasques placés du même coté du disque 3 sont fixés à une paroi 15 du carter 5 solidaire du coulisseau 2, tandis que le flasque 6 placé de l'autre côté du disque 3 ainsi que les deux autres flasques 7 et 8 sont fixés à-une paroi démontable 16 du carter 5, une cloison périphérique transversale 17 soudée à la paroi 15 assurant l'écartement voulu entre les parois 16 et 15. Chaque flasque tel que 6, 9 etc... est ainsi fixé à sa paroi de support 16 ou 15 par des tiges filetées 18 au nombre de trois pour chaque flasque dans l'exemple décrit,visséesdans les parois considérées 15, 16 et maintenues par des écrous 19. ta face de chaque flasque 6, 7 etc.tournée vers le disque 3 est creusée d'une alvéole centrale 21 à section de préférence du genre elliptique comme on le voit à la figure 5. Dans chaque alvéole 21 débouche une canalisation 22 par l'intermédiaire d'un perçage 23, les canalisations 22 étant raccordées à une source de fluide sous pression commune, notamment de l'eau. A cet effet, ces canalisations s'étendent à l'extérieur du carter 5 en passant par l'intervalle ménagé entre celui-ci et le disque 3 au niveau des flasques 6 et 8, 9 et 11. Dans l'exemple décrit, les trois canalisations 22 d'alimentation d'un groupe de trois flasques montés d'un meme côté du disque 3 tels que 6, 7, 8,sont raccordées en un meme point 24 à un tuyau d'alimentation commun non représenté, et qui est relié à la source de fluide comprimé en passant par l'intervalle ménagé entre le disque 3 et la partie inférieure du carter 5. Suivant une particularité complémentaire de l'invention, des moyens sont en outre prévus pour prérégler la position des flasques contre le disque 3, lors du démontage de la paroi amovible 16 du carter 5 pour changer le disque 3. Dans le mode d'exécution représenté aux figures 2 et 5, lesdits moyens sont constitués par des tiges filetées 25, 26, 27 fixées à la périphérie du carter 5 en regard de chaque couple de flasques 6, 9, 8, il etc... les trois tiges 25, 26, 27 sont ainsi fixées transversalement à la paroi 15 solidaire du coulisseau 2, et traversent la paroi démontable 16, cette dernière étant maintenue contre la cloison périphérique 17 par les tiges 25 à 27 complétées par des écrous extérieurs 28. Pour chaque tige filetée 25, 26, 27, deux écrous 29, 31 sont en outre prévus sur la face intérieure de la paroi amovible 16, ainsi qu'on le voit sur la figure 5. les écrous 31 sont bloqués en position par les écrous d'ajustage 29 préalablement fixés sur les tiges 25, 26 et 27 dans des positions qui déterminent l'écartement voulu e entre les flasques solidaires de la paroi amovible 16 et le disque 3. Ainsi, lorsqu'on doit changer le disque 3, après avoir démonté la paroi 16 en dévissant les écrous 28, il est inutile de réajuster à nouveau ltécarte- ment e. les effets techniques et les avantages du dispositif stabilisateur réalisé selon l'invention sont les suivants. Après avoir mis en rotation le disque diamanté 3 pour lui faire attaquer la pierre 4, on injecte un fluide à pression convenable tel que de l'eau, par les canalisations 22 dans les perçages 23 limitant le débit, puis dans les alvéoles évasées 21. les écarts e entre les flasques 6, 7 et les faces correspondantes du disque 3 étant convenablement réglés, ainsi que la pression et le débit du fluide, on forme entre les flasques et les faces du disque 3 des coussins de fluide qui exercent la meme pression de part et d'autre du disque 3, ce qui permet de le stabiliser très efficacement en améliorant son arrosage si le fluide utilisé est de l'eau. En effet, comme on le sait il est nécessaire d'arroser un outil tel que le disque 3 en cours de fonctionnement. On constate dans ces conditions que les vibrations du disque 3 sont pratiquement supprimées, ce qui prouve qu'il est stabilisé. Corrélativement, les grains de diamant placés à la périphérie du disque 3 ne sont plus éjectés prématurément avant leur usure complète, ce qui permet d'accroître très sensiblement le rendement de la machine équipée du dispositif stabilisateur conforme à l'invention. A titre d'exemple numérique indicatif, pour un disque 3 ayant un diamètre de 100 cm, la pression d'eau peut être de 3 à 4 kg par cm2, les flasques 6, 7 etc... ont un diamètre de 24 cm, les alvéoles évasées 21 ayant un diamètre de 10 centimètres. les trous ou perçages23 débouchant dans les alvéoles 21 ont un diamètre de 5 mm, le débit d'eau est de 15 litres par mn tandis que les flasques sont distants d'un écartement e de 0,3 à 0,4 mm du disque 3, pour former le coussin d'eau. L'invention n'est pas limitée à la réalisation décrite et peut comporter de nombreuse variantes d'exécution. Ainsi, on peut remplacer l'eau par un autre fluide sous pression approprié, tel qu'un gaz. De même, on peut faire varier le nombre de flasques placés sur chaque face du disque diamanté 3, ainsi que leur montage sur le carter 5. REVENDICATIONS 1.- Dispositif stabilisateur pour un disque diamanté rotatif dans une machine à travailler la pierre en particulier le granit, le disque pouvant tourner verticalement pour tailler la pierre, et étant placé sur un bâti de support, caractérisé en ce qu'il com prend des moyens pour former au moins un coussin de fluide sur chaque face du disque pendant sa rotation, afin de stabiliser le disque. 2.- Dispositif stabilisateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens comprennent des flasques appliqués sur chaque face du disque avec des intervalles suffisants pour la formation de coussins de fluide entre les flasques et la face correspondante du disque, ces flasques étant portés par le båti de la machine et un dispositif d'alimentation desdits flasques en fluide sous pression étant prévu. 3.- Dispositif stabilisateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que trois flasques sont positionnés contre la moitié supérieure du disque et sur chacune de ses faces, deux d'entre eux étant diamétralement opposés et le troisième étant situé entre les deux précédents,à égale distance angulaire de ceux-ci de préférence. 4.- Dispositif stabilisateur selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la face de chaque flasque tournée vers le disque est creusée d'une alvéole centrale dans laquelle débouche une canalisation d'alimentation en fluide, notamment de l'eau, raccordée à une source de fluide sous pression. 5.- Dispositif stabilisateur selon l'une des revendications 2 à 4, dans lequel la moitié supérieur du disque diamanté est montée à l'intérieur d'un carter solidaire d'un coulisseau mobile, et qui porte un moyeu autour duquel peut tourner le disque, carac térisé en ce que les f##lasques sont fixés au carter de manière à permettre le réglage de la distance entre le disque et lesdits flasques, l'une des parois du carter étant démontable. 6.- Dispositif stabilisateur selon la revendication 5, caractérisé en ce que des moyens sont prévus pour prérégler la position des flasques contre le disque lors du démontage de la paroi amovible du carter pour changer le disque. 7.- Dispositif stabilisateur selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits moyens sont constitués par des tiges filetées fixées à la partie du carter solidaire du coulisseau et qui traversent la paroi démontable du carter, ces tiges portant des écrous d'ajustage fixés dans des positions déterminant l'é- cartement voulu entre les flasques solidaires de la paroi amovi ble du carter, et le disque.