FR 2408104 A1 19790601 FR 7831430 A 19781107 La présente invention concerne une machine vibrante pourvue d'un dispositif central pour produire un flux d'air chaud pour le séchage de petites pièces métalliques, ou pièces d'autres matériaux en général, comme demandé, par exemple, après des traitements galvaniques, des traitements de polissage ou de finition superficielle de petites pièces métalliques ou autres. En général, selon la présente invention, on propose une machine vibrante du type précité comportant une cuve annulaire supportée élastiquement par une embase et reliée a un groupe vibrant entraîné par un moteur électrique propre, coaxial à la cuve elle-même pour imprimer, aux pièces contenues dans cette dernière, un mouvement d'avance hélicoldal, dans laquelle le moteur met en mouvement une hélice de ventilation de type centrifuge susceptible d'aspirer un flux d'air effleurant la carcasse du moteur, ladite hélice de ventilation étant logée dans une hotte déflectrice placée au-dessus de la cuve et ayant une paroi latérale qui entoure l'hélice de ventilation et qui est inclinée vers le bas pour dévier le flux d'air à travers au moins une ouverture située au-dessous du plan de l'hélice de ventilation elle-même, en l'envoyant au-dessus des pièces contenues dans la cuve. De préférence, la hotte est pourvue d'éléments de rechauffage du flux d'air, par exemple sous la forme de résistances électriques qui peuvent être convenablement réglées pour échauffer le flux d'air à une température préfixée. La machine vibrante pour le séchage de pièces métalliques ou d'autres matériaux, selon l'invention, sera illustrée plus en détail ci-après en se référant I l'unique figure du dessin annexé qui représente, schématiquement, une coupe axiale de la machine en question. Comme il ressort de ladite figure, la machine comporte une embase 1 qui supportée, au moyen de supports élastiques 2, une plaque 3; une cuve annulaire 4 contenant les pièces sécher est fixée I la plaque 3. A la plaque 3 est en outre fixé un groupe vibrant 5, connu en soi, par exemple sous la forme de masses excentriques opposées et portées par un arbre vertical 6 relié, au moyen d'une liaison 7, à un moteur électrique de commande 8 placé coaxialement et entouré par la cuve 4. Une hélice de ventilation 9 de type centrifuge ou tout autre moyen équivalent est emboîtée sur l'extrémité supérieure de l'arbre du moteur 8 et elle est placée au-dessus de la cuve 4. L'hélice de ventilation 9 est contenue dans une hotte 10 supportée, au moyen d'entretoises 11, par une bague 12 fixée au bord supérieur interne de la cuve 4. La hotte 10 présente une paroi latérale inclinée 10' entourant l'hélice de ventilation et définissant avec la bague support 12 une ouverture annulaire 13 de sortie de l'air, qui est située dans un plan parallèle I l'hélice de ventilation et placé au-dessous de celle-ci. Comme il est visible sur la même figure du dessin annexé, une paroi cylindrique 14 est dirigée vers le bas I partir de la bague 12 de fixation de la hotte et elle entoure la carcasse extérieure du moteur 8 à sa proximité immédiate en définissant un passage annulaire étroit I travers lequel est aspiré le flux d'air engendré par l'hélice de ventilation 9 pour le refroidissement préalable du moteur 8 lui-meme; la présence de la paroi cylindrique 14 qui s'étend parallèlement sur une bonne partie de la longueur du moteur, améliore considérablement le refroidissement de ce dernier. Le fonctionnement de la machine selon l'invention est bien compris en examinant le dessin annexé: en effet, on remarque que le même moteur 8 qui commande le groupe vibrant 5 de la machine est aussi employé pour commander l'hélice de ventilation 9 qui aspire un flux d'air par dessous, à travers des ouvertures 16 dans l'embase 1. Ce flux dans le sens des flèches f est d'abord utilisé pour le refroidissement du moteur lui-même et,ensuite,il est dévié radialement vers l'extérieur par la meme hélice de ventilation centrifuge 9 et, enfin, il est acheminé vers le bas par la paroi ou les parois latérales inclinées 10' de la hotte 10 à travers l'ouverture ou les ouvertures 13 et une résistance de rechauffage 15, au-dessus des pièces contenues dans la cuve 4 placée au-dessous. Comme il ressort de la description et du dessin, l'invention est caractérisée en ce qu'elle permet d'exploiter l'effet centrifuge de l'hélice de ventilation 9 commandée par le moteur 8 d'entraînement du groupe vibrant 5, pour créer un flux d'air radial qui est ensuite dévié vers le bas par les parois latérales 10' de la hotte 10, au-dessus des pièces contenues dans la cuve 4. La construction particulière de la machine permet non seulement une récupération thermique totale de la chaleur dispersée par le moteur 8, mais aussi une construction compacte à haut rendement, étant donné que le trajet du flux d'air est réduit au minimum. Comme variante, les résistances de rechauffage 15 pourraient aussi être placées autrement et reliées à un dispositif de réglage convenable. REVEND ICAT IONS 1.- Machine vibrante comportant une cuve annulaire supportée élastiquement par une embase et reliée un groupe vibrant entrainé par un moteur électrique propre, coaxial la cuve elle-meme pour imprimer aux pièces contenues dans cette dernière, un mouvement d'avance hélicodal, caractérisée par le fait que le moteur entraine une hélice de ventilation de type centrifuge susceptible d'aspirer un flux d'air effleurant la carcasse du moteur, ladite hélice de ventilation étant logée dans une hotte déflectrice placée au-dessus de la cuve et ayant une paroi latérale qui entoure l'hélice de ventilation et qui est inclinée vers le bas pour dévier le flux d'air à travers au moins une ouverture située au-dessous du plan de l'hélice de ventilation elle-méme, en l'envoyant au-dessus des pièces contenues dans la cuve. 2.- Machine vibrante selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ladite hotte est supportée, au moyen d'entretoises radiales, par une bague fixée au bord supérieur de la paroi interne de la cuve et par le fait qu'une paroi cylindrique est inclinée vers le bas à partir de ladite bague, entourant de près la carcasse du moteur. 3.- Machine vibrante selon la revendication 2, caractérisée par le fait que ladite bague s'étend sur une grande partie de la carcasse du moteur. 4.- Machine vibrante selon la revendication 1, caractérisée par le fait que des éléments électriques de rechauffage du flux d'air sont situés à l'intérieur de ladite hotte.