FR 2385023 A1 19781020 FR 7709246 A 19770323 La présente invention a pour objet les tubes métalliques utilisés pour la construction d'échafaudages ou autres ouvrages tubulaires. Pour de tels ouvrages, permanents ou temporaires, préfabri qués ou non, on utilise généralement des tubes métalliques cylindriques de différents diamètres. Pour certains éléments de ces ouvrages, et particulièrement pour les traverses d'échafaudages , dans la recherche d'une plus grande résistance spécifique, ou dans la recherche d'un allègrement du produit pour une meme résistance, il a été prévu d'accoler par soudure deux tubes de petit diamètre se tangentant dans le plan vertical selon leurs génératrices parallèles . Cette solution présente l'inconvénient de nécessiter une main-d'oeuvre importante pour réaliser la soudure qui de ce fait n'est réalisée que sur quelques emplacements le long de la génératrice de contact Le maximum de résistance n'est donc pas atteint par suite de l'absence d'homogénéite du système De plus un tel assemblage engendre une oxydation très rapide par suite de l'impossibilité d'une part de protéger correctement la zone de tangence des deux tubes, la peinture, et surtout la peinture électrostatique, ne pénétrant pas dans les angles fermés, et l'humidité et les souillures y demeurant au contraire facilement Pour obvier à cet inconvénient, il a été fabriqué des tubes ovales ou des tubes elliptiques qui pourraient être considérés comme l'enveloppe extérieure de l'assemblage des deux tubes accolés ci-dessus décrits Sous cette forme la fabrication est aisée au moyen d'une filière appropriée. Et Ex la protection et l'entretien ne souffrent aucune difficult~, Mais la résistance spécifique se trouve inférieure L'objet de la présente invention permet d'éviter ces divers inconvénients Grâce à une forme particulière, caractéristique de l'invention, sa fabrication peut être obtenue aussi en continue au moyen d'une filière. Sa protection est aisée meme au moyen du procédé de peinture électrostatique, sa forme ne présentant aucun angle fermé aigu . Et sa résistance spécifique aux diverses contraintes se trouve supérieure aux tubes de section ovale de meme encombrement et de même épaisseur Le dessin annexé, donné à titre d'exemple seulement, montre un mode de réalisation de l'objet de l'invention Tel qu'il est représenté, l'objet de l'invention est un tube mé gallique, avec ou sans soudure, qui présente sur toute sa longueur une coupe transversale en forme de 8 dont les parois ne sont pas jointives dans la#partie contenant les deux axes de symétrie Sa section particulière est engendrée par deux cercles égaux se tangentant extérieurement ayant pour centre 1 et 2 et tangentant simultanément, de part et d'autre de l'axe de symétrie qui passe par leur centre, un cercle d'un diamètre approximativement égal au rayon desdits cercles principaux et ayant pour centre 3 et 4 (fig. 2) La paroi extérieure du tube ainsi créé est donc constituée, en coupe transversale, par le lacets qui parcourt de façon continue la périphérie de chacun de ces cercles ayant pour centre 1, 2, 3 et 4 , quittant chacun d'eux à leur point de tangence avec le cercle immédiatement voisin. La fabrication d'un tel tube est aisée et est exécutée en continue au moyen d'une filière à galets à partir d'un tube cylindrique donné Sa fabrication est donc automatique Sa protection est facile aussi, la peinture électrostatique atteignant facilement chacune de ses parties qui ne présente aucun angle fermé, avantage intéressant aussi la galvanisation à chaud ou électrolytique. Son entretien est aussi facilité, ni l'humidité, ni les souillures ne trouvant à sa surface aucun angle fermé qui puisse les retenir Et de plus les essais comparatifs de résistance effectués sur un tel tube et sur un tube ovale de même épaisseur et de même encombrement extérieur ( en coupe ) montrent un très net avantage au profit du tube objet de l'invention C'est ainsi, à titre d'exemple, que les essais comparatifs de deux éprouvettes d'égale longueur et de même section d'encombrement extérieur et de même épaisseur ont donné pour un tube ovale de 42 x 21 x 2 x Y moment d'inertie 1,43 4,44 module de résistance 1,43 2,22 et pour un tube en 8 de section 42 x 21 x 2 x Y moment d'inertie 3,72 5,89 module de résistance 2,46 2,94 Les caractéristiques mécaniques se trouvent donc améliorées par rapport aux tubes ovales ou elliptiques et les conditions de fabrication se trouvent simplifiées par rapport aux tubes accolés ainsi que les conditions de protection et d'entretien Le tube objet de l'invention peut etre utilisé pour fabriquer les traverses d'échafaudage, son plus grand axe étant placé dans le plan de flexion et pour toutes autres c##iîstnictions métalliques dans lesquelles il est utilisé de telle manière qu'il supporte l'effort principal de flexion dans le plan contenant les centres des deux cercles qui se tangentent théorique ment directement, c'est-à-dire dans le -plan de plus grande largeur, ce qui confère audit matériel , dans le plan de flexion, une résistance supé rieure à un tube ovale ou elliptique d'un poids linéaire égal au tube objet de l'invention REVENDICATIONS 1 ) - Tube -métallique, Caractérisé par le fait qu'il présente sur toute sa longueur une section en forme de 8 dont les parois ne sont pas jointives dans la partie contenant les deux axes de symétrie 20) - Tube métallique conforme à la revendication 1, Caractérisé par le fait que sa section transversale est engendrée par deux cercles tangents extérieurement et qui sont simultanément tangents, de part et d'autre de l'axe de symétrie passant par leur centre, d'un cercle d'un diamètre environ égal à leur rayon ; la paroi extérieure du tube ainsi créé étant constitlrée, en coupe transversale, par le lacet qui parcourt de façon continue la périphérie de chacun de ces cercles quittant chacun d'eux à leur point de tangence avec le cercle immédiatement voisin 30) - Matériel métallique construit au moyen du tube conforme à l'ensemble- des revendications précédentes Caractérisé par le fait que ledit tube constitue les éléments horizontaux dudit matériel, étant placé de telle manière qu'il supporte l'effort principal de flexion dans le plan contenant les centres des deux cercles qui l'engendrent en se tangentant théoriquement directement, c'està-dire dans le plan de plus grande largeur