FR 2390197 A1 19781208 FR 7809921 A 19780404 La présente invention concerne un dispositif pour filtrer des milieux gazeux contenant une matière radioactive à l'aide d'un matériau de filtre en une substance desorption en vrac ou apte à ruisseler, par exemple en charbon actif, le matériau de filtre étant formé par un lit mobile,qui est parcouru essentiellement horizontalement par un courant gazeux, sous lequel est placée une chambre munie d'ouvertures de remplissage et d'enlèvement du matériau de filtre et qui peut être déplacé de la partie supérieure à la partie inférieure de la chambre essentiellement suivant la verticale par la force de gravité. De tels dispositifs servent à retenir des substances nuisibles qui peuvent être entratnées,par exemple par un courant de gaz ou par un courant d'air, le plus possible dans la substance de soprtion. Pour filtrer des courants de gaz ou des courants d'air qui contiennent des matières radioactives, le charbon actif,qui peut entre imprégné,s'est révélé convenir particulièrement bien. Le charbon actif est amené à cet effet par un raccord d'amenée dans la chambre de filtration afin de former un lit filtrant et,après une durée donnée, est enlevé par un raccord d'enlèvement pour être remplacé par du charbon actif nouveau. Comme les dispositifs de filtration, en particulier en relation avec des matières radioactives, doivent garantir un temps de séparation maximum, il faut effectuer l'échange de tout le matériau de filtre dès qu'il est chargé d'une manière relativement faible, de sorte qu'on ne peut tirer profit de toute la capacité du matériau de filtre. Pour des motifs de sécurité, les dispositifs connus travaillent donc d'une manière très peu économique et utilisent mal le matériau de filtre très coûteux. L'invention vise un dispositif pour filtrer des milieux gazeux qui permet de mieux utiliser la capacité du matériau de filtre par rapport aux dispositifs connus, sans entraîner cependant une diminution de la sécurité. Suivant l'invention, entre la partie supérieure et la partie inférieure de la chambre, il est prévu au moins une paroi de séparation disposée essentiellement horizontalement. Gracie à cet agencement suivant l'invention, on assure d'une manière simple une meilleure utilisation de la capacité du matériau de filtre. Cette meilleure utilisation tient d'abord au détournement de l'écoulement qui est imposé par la paroi de séparation et qui permet à l'air pur sortant de l'installation de filtration de n'être en liaison qu'avec la face propre de chargement du matériau de filtre et à l'air brut de ne venir en contact qu'avec la face du lit filtrant déjà contaminé ou partiellement chargé. Comme les deux parties de la chambre sont séparées l'une de l'autre par une paroi suivant l'invention, on peut soutirer de la partie inférieure de la chambre le matériau de filtre chargé d'air brut et le remplacer par le matériau de filtre moins chargé de la partie supérieure de la chambre. Suivant une variante, la paroi de séparation est un tiroir ou un volet et permet ainsi de faire passer simplement le matériau de filtre de la partie supérieure de la chambre à la partie inférieure de celle-ci. Suivant une autre variante, la paroi de séparation est munie de moulures à résistance mécanique élevée ou d'au moins une courbure dirigée parallèlement à la direction longitudinale. Gr ce à cet agencement, même une paroi de séparation relativement mince est à même de recevoir sans déformation la partie immobile du matériau de filtre. On peut aussi prévoir que la paroi de séparation possède un dispositif d'actionnement couplé à un dispositif d'actionnement d'une vanne pour l'ouverture destinée à vider la chambre. On est sûr ainsi que la paroi de séparation ne peut être éloignée de la position de fermeture que si auparavant la soupape de l'ouverture de vidage a été fermée. Suivant une variante particulièrement préférée, la paroi de séparation comprend deux tôles superposées munies de fentes et/ou de trous et pouvant être déplacées l'une par rapport à l'autre dans leur plan de sorte que les fentes et/ou les trous de l'une des tôles viennent en confidence avec ceux de l'autre. Grâce à l'agencement suivant l'invention de la paroi de séparation, on évite que,lorsque l'on retire le matériau de filtre de la partie supérieure de la chambre, il ne se pro duise un processus de ruissellement à la manière d'une trémie au sein du lit filtrant et que la vitesse de ruissellement au milieu du lit soit bien plus grande que sur les bords de celuici. Au contraire la paroi de séparation suivant l'invention permet d'assurer que le matériau de filtre de la partie supérieure de la chambre se dépose en une couche essentiellement semblable dans la partie inférieure de la chambre. Pour que le processus de ruissellement ne soit pas entravé ou rendu inégal par le bouchage des fentes ou des trous par des particules de matériau de filtre, les fentes et/ou les trous ont un diamètre plus grand que le diamètre maximum des particules du matériau de filtre. Par des fentes ou des trous de dimensions suffisamment grandes, on n'influence en aucune manière le dépôt uniforme recherché du matériau de filtre de la partie supérieure de la chambre dans la partie inférieure de celle-ci. La figure schématique unique du dessin annexé illustre un dispositif suivant l'invention. Le dispositif est composé essentiellement d'une chambre 1 qui sert à recevoir le matériau 2 de filtre sous la forme d'un lit filtrant. Sur le côté de la chambre 1 sont bridées de manière étanche une chambre 3 d'arrivée et une chambre 4 de sortie. Sur la facé de la chambre 1 opposée aux chambres 3 et 4 est également bridée avec étanchéité une chambre 5 de déviation. Les chambres 3, 4 et 5 communiquent par des ouvertures 6, 7, 8 et 9 avec l'intérieur de la chambre I. La chambre 3 avec les ouvertures 6 correspondantes est ainsi disposée en dessous de la chambre 4 munie de ses ouvertures 9, de sorte que l'entrée de l'air brut dans la chambre 1 s'effectue par le bas et la sortie de l'air pur par le haut. La chambre 1 > formée d'un bot- tier en tOle ,verticale et ferméede tous côtés présente un raccord 10 de chargement au sommet et un raccord 11 de vidage dans le bas. Comme matériau de filtre, on utilise avantageusement du charbon actif,qui est chargé dans la chambre 1 par le raccord 10 et qui est déchargé après un certain temps par le raccord 11 et remplacé par du matériau de filtre nouveau. Pour que l'utilisation du matériau de filtre puisse être faite jusqu'à épuisement de sa capacité, la partie supé rieure de la chambre 1 est séparée de la partie inférieure de celle-ci par une paroi 12,de sorte que l'on peut éviter d'une manière simple que de la matière 2 de sorption soit soutirée de la partie supérieure de la chambre 1 en même temps que de la matière de sorption 2 de la partie inférieure de la chambre 1 par le raccord ll de vidage. La paroi 12 de séparation est constituée de deux tôles 13 et 14 superposées qui présentent des fentes 15. Les tôles 13 et 14 peuvent etre déplacées dans leur plan l'une par rapport à l'autre,de manière que les fentes 15 des deux tôles 13 et 14 puissent venir en coincidence et que le matériau 2 de filtre puisse ruisseler de la partie supérieure de la chambre 1 dans la partie inférieute de celle-ci. La paroi 12 de séparation suivant l'invention empêche ainsi, lors de l'enlèvement du matériau 2 de filtre, qu'il se produise un ruissellement au sein du lit filtrant et que la vitesse de ruissellement au milieu du lit filtrant soit nettement plus élevée que sur les bords de celui-ci. REVENDICATIONS 1) Dispositif pour filtrer des milieux gazeux contenant une matière radioactive à l'aide d'un matériau de filtre en une substance de sorption en vrac ou apte à ruisseler, par exemple en charbon actif, le matériau de filtre étant formé par un lit mobile,qui est parcouru essentiellement horizontalement par un courant gazeux, sous lequel est placée une chambre munie d'ouvertures de remplissage et d'enlèvement du matériau de filtre et qui peut être déplacé de la partie supérieure à la partie inférieure de la chambre essentiellement suivant la verticale par la force de gravité, caractérisé en ce que entre la partie supérieure de la chambre (1) et la partie inférieure de celleci est prévue au moins une paroi (12) de séparation sensiblement horizontale. 2) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi (12) de séparation est un tiroir ou un volet. 3) Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la paroi (12) de séparation est munie de moulures ayant une résistance mécanique élevée ou d'au moins une courbure dirigée parallèlement à la direction longitudinale. 4) Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la paroi (12) de séparation a un dispositif d'actionnement qui est couplé à un dispositif d'actionnement d'une vanne de l'ouverture (ll) de vidage de la chambre (1). 5) Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la paroi (12) est constituée de deux tôles (13,14) superposées ayant des fentes et/ou des trous (15) et pouvant être déplacées l'une par rapport à vautre dans leur plan de manière que les fentes et/ou les trous (15) de l'une des tales (13, 14) viennent en coincidence avec ceux de l'autre0 6) Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les fentes et/ou les trous (15) ont un diamètre supérieur au diamètre maximum des particules du matériau (2) de filtre.