FR 2387728 A1 19781117 FR 7711989 A 19770421 La présente invention a trait d'une manière générale à la robinetterie, et vise plus particulièrement les robinets du type dans lesquels l'étanchéité entre l'amenée de fluide et la distribution, est obtenue par un joint équipant la tete de robinet Cc- opérant avec un siège ménagé dans le corps de robinet. Dans les robinets de ce genre, lorsque le siège usiné dans la masse est détérioré et n'est plus apte à assurer l'étanchéité, deux solutions s'offrent au réparateur, soit procéder à un rodage du siège, soit changer le corps de robinet quand il y a possibilité d'effectuer le rodage. S'agissant d'immeubles, ou de groupes d'immeubles, équipés avec une série comportant des robinets du genre ci-dessus, l'entretien de ces derniers pour les maintenir en état de fonctionnement correct, pose des problèmes, en particulier financiers, aux entreprises chargées de cet entretien. En effet le rodage des sièges su avérant impossible, dans la plupart des cas, notamment part suite d'une détérioration ou de rodages excessifs empêchant toute reprise, il est alors nécessaire de procéder à un changement du corps de robinet. Or de tels changements de matériel entraînent nécessairement des dépenses élevées (fourniture de matériel, pose, déplacements, etc...) lesquelles sont souvent incompatibles avec les conditions financières définies dans les contrats passés entre les propriétaires d'immeubles et les entreprises chargées de l'entretien de la robinetterie. De ce qui précède il-ressort donc que les dépenses pour 1' entretien correct d'une telle robinetterie - pièces et main-d'oeuvre - conduisent à des charges difficilement supportables pour les entreprises chargées de cet entretien. La présente invention a pour but de remédier à cet état de fait, et propose à cet effet, un procédé, ainsi qu'un outillage, permettant de façonner sur place, dans le corps de robinet, un logement propre à l'incorporation d'un siège rapporté. Un outillage prévu pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention se caractérise en ce qu'il comprend, trois outils de coupe respectivement, alésoir, fraise à lamer et taraud, un jeu de porte-outil ainsi que des moyens d' entraînement mécaniques adaptés à être connectés auxdits outils pour les entraîner en rotation. Suivant une disposition avantageuse de l'invention, chaque outil est associé à un porte-outil, en sorte que l'ouvrier sur le lieu de travail n'a pas à effectuer de manipulations d'outils, entre chaque opération d'usinage. Chacun des porte-outils comprend, suivant une autre caractéristique de l'invention, deux organes l'un formant une embase adaptée à être vissée en butée dans le taraudage ménagé dans le corps de robinet pour la tête de robinet, et l'autre une patronne associée à cette embase par vissage, adaptée à déterminer par réglage préalable la course axiale de l'outil. Suivant une autre caractéristique de l'invention toutes les embases sont semblables par gammes d'outillage en fonction du filetage de la tête du robinet à usiner. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les porteoutils portant ltalésoir et la fraise à lamer sont aménagés pour permettre, d'une part, une libre rotation de ces outils, et d' autre part, pour entraîner ceux-ci en déplacement axial suite à une commande manuelle de l'ouvrier entre une position de départ prédéterminée et une position de butée. Cette technique de remise en état d'un robinet déiectueux est particulièrement avantageuse; non seulement elle permet une remise en état des corps de robinet à un coût raisonnable grâce notamment à la rapidité d'exécution des travaux, avec un matériel portatif aisément transportable, mais elle conduit en outre à une transformation du robinet en l'équipant d'un nouveau siège lequel sera désormais aisément interchangeable. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre donnée à titre d'exemple en référence aux planches de dessins annexées dans lesquelles la figure 1 illustre en perspective schématique un porteoutil en place sur un robinet, ainsi que les moyens d'entraînement mécaniques de l'outil la figure 2 est une vue en coupe longitudinale à échelle agrandie suivant un plan passant par la ligne II-II de la figure 1; l'outil, en l'occurrence un alésoir, étant de par la position de la patronne en position d'attaque la figure 3 est une vue analogue à la précédente montrant 1t outil en fin de course de descente un alésage étant alors formé dans le corps de robinet les figures 4 et 5 sont des vues analogues aux figures 2 et 3 dans lesquelles une fraise à lamer est associée-au porteoutil ; la figure 4 montrant le début de l'opération de lamage et la figure 5 la fin de cette opération la figure 6 montre un porte-outil quipé d'un taraud la figure 7 illustre en perspective un siège rapporté avec partie en coupe, et aussi la partie terminale inférieure d'un outil propre à la mise en place du sì > ge rapporté dans le corps de robinet la figure 8 illustre en élévation l'incorporation d'un siège rapporté, dans le logement obtenu dans le corps du robinet; la figure 9 montre en élévation avec partie encoupe un outil destiné à extraire un siège rapporté par sertissage dans un corps de robinet. L'outillage selon l'invention, pour la mise en place d'un siège rapporté dans un corps de robinet comportant initialement un siège ménagé dans ce dernier, comprend dans un coffret 10 un groupe moto-réducteur à courant continu ll-dont l'arbre de sortie est connecté à une extrémité d'une transmission 12 du type à flexible, dont l'autre extrémité est destinée à être accouplée à un quelconque outil monté dans un porte-outil décrit en détail dans ce qui va suivre. Cet accouplement est avantageusement du type à crabots, assurant très simplement une limitation du couple transmis en raison de la simple flexibilité de la transmissionl2. Le porte-outil, indiqué globalement par la référence 15 à la figure 2 comprend un premier organe formant une embase 16, et associé à cette dernière, un second organe 17. L'embase 16 présente, à une extrémité, un tronçon fileté 18 destiné à etre vissé jusqu'en butée par une portée d'appui 19 dans le taraudage prévu dans le corps de robinet 20 pour recevoir la tête du robinet, non visible, du fait que sa dépose est nécessaire pour la mise en place du porte-outil. L'embase 16 comporte un passage axial 21 lisse, suivi d'un taraudage 22 débouchant sur son autre extrémité. A l'embase 16 est associé le second organe 17 comprenant deux éléments respectivement 25, 26 associés. Un premier élément 25 formant patronne présente un passage axial 27, et un tronçon filete 28 destiné à coopérer avec le taraudage 22; dans le prolongement du tronçon fileté 28 précité, l'élément-25 s'élargit en une coupelle 29 munie sur sa surface périphérique, d'un filetage 30 pour son vissage avec le second élément 26, comportant à cet éffet un taraudage 31 correspondant de sorte'à constituer un assemblage démontable. Les deux eléments précités sont solidarisés en rotation 1' un à l'autre avantageusement au moyen de deux vis diamétralement opposées 33, 34, se vissant dans une paroi de fond 35 de l'élément 26, et venant en butée sur la face correspondante de la coupelle 29. L'élément 25 comporte de plus une portée d'appui circulaire 36, aménagée entre la coupelle 29 et le tronçon fileté 28 ; 1' utilité de cette portée d'appui apparaîtra au cours de la description de la mise en oeuvre de l'outillage. Entre la coupelle 29 de l'élément 25 et le fond 35 de l'élément 26, est aménagé un espace 40 dans lequel est inséré un palier de butée propre à entraîner un outil "0", en l'occurrence une fraise, en déplacements axiaux tout en permettant sa libre rotation; le palier de butée est constitué, dans l'exemple représenté, par un;;butée en forme de disque 41 solidarisé à l'outil par une vis radiale 42, en appui dans une gorge longitudinale 43 ménagée à cet effet dans l'outil "0" de sorte que la position axiale de ce dernier est réglable par desserrage de la vis 42 et resserrage après réglage, et aussi par deux garnitures de friction respectivement 44, 44ss interposées d'une part, entre une face de la butée 41 et la face correspondante de la coupelle 29, et, d'autre part, entre l'autre face de la butée 41 et le fond 35 de l'élément 26. Une telle disposition offre donc les possibilités suivantes - l'outil "0" peut tre déplacé longitudinalement dans le porte-outil ainsi constitué; - l'outil est maintenu sans Jeu axial dans le porte-outil par le palier de butée - un bon guidage de la queue d'outil est assuré puisque cette dernière est maintenue sur la plus grande partie de sa longueur par l'embase 16 et l'élément 25 formant patronne - la libre rotation de I1 outil dans le porte-outil - permettre une avance ou un recul de l'outil commandé manuelle lement. Â la figure 2, l'ensemble du porte-outil 15 avec l'outil "0" est assujetti au corps du robinet 20 par l'embase 16 vissée dans le taraudage 18 destiné à recevoir la tete du robinet. Dans le corps du robinet est aménagé un siège indiqué globalement en 51, qui fait partie intégrante de ce corps, ce siège présentant un évidement 52 formant portée de siège ménagé en regard d'un passage de circulation de liquide 53. Pour remettre en état un tel siège détérioré, donc n'assurant plus l'étanchéité, le porte-outil 15 avec son outil "0", non bloqué axialement, est mis en place sur le corps de robinet en amenant la face d'appui 19 de l'embase 16 au contact du corps, l'extrémité coupante de 1' outil repose donc, à ce stade, normalement sur ltarete formée entre l'évidement 52 et le passage 53, la partie coupante de 1' outil ayant un diamètre D correspondant à l'âme du taraud et le- gèrement supérieur à celui du passage 53. En manoeuvrant l'organe 17, par vissage ou dévissage manuel, on règle ensuite la course désirée de l'outil, la longueur de cette course étant déterminée par l'espace E compris entre le plan d'appui 36 et la face supérieure du regard de l'embase 16. Après réglage de la course, à une valeur au plus égale à la hauteur E' du passage 53, la butée 41 est solidarisée avec l'outil par vissage de la vis 42. L'extrémité libre du flexible 12 est ensuite connectée en partie supérieure de l'outil "O", et le groupe moto-réducteur peut être mis en action ce qui provoque l'entraînement en rotation de l'outil lequel tourne ainsi dans le porte-outil 15 sans déplacement axial du fait de la disposition de palier de butée dans l'espace 40. L'opérateur n'a ensuite qu'à entraîner manuellement en rotation l'organe 17 assurant ainsi un déplacement axial de l'outil dont la partie terminale active découpe dans le passage 53 un alésage A (figure 3), ce travail se poursuivant jusqu'au moment où la face 36 de l'élément 25 arrive au contact de 1'embase 16. L'outil étant fermement maintenu pendant toute ltopération d'usinage permet l'obtention d'un alésage avec des tolérances serrées. Cette opération étant terminée, le porte-outil et son outil sont dégagés de l'alésage réalisé, par dévissage de l'embase 16 après désaccouplement du flexible 12. La phase suivante (figures 4 et - ) consiste à réaliser un lamage de l'évidement 52 formant portée de siège. A cet effet on met en place sur le corps de robinet un autre porte-outil 15A, en tous points semblables à celui servant à réaliser l'alésage précité, mais dans lequel est disposée une fraise à lamer 60 dont le diamètre de coupe Pl est tr (figure 4) que la partie coupante s'engage dans l'évidement 52 précité en reposant sur la portée de siège. On règle ensuite au moyen de l'organe 17 la course de 1' outil de manière à créer entre cet organe et l'embase 16 un espace E" correspondaht à la course désirée, puis la fraise à lamer est ensuite connectée au flexible 12 pour son entraînement en rotation, à la suite de quoi l'avance de la fraise à lamer 60 est obtenue comme dans l'opération précédemment décrite, par la commande en rotation manuelle de l'organe 17 jusqu'à ce que l'élément 25 formant patronne vienne en butée sur 1' embase 16, le lamage (figure 5) étant alors terminé : une portée de siège 61 est ainsi aménagée dans le corps du robinet. L'opération suivante (figure 6) consiste à réaliser dans 1' alésage précité A un taraudage. Pour ce faire on substitue au porte-outil 15A un porte-outil 15B (figure 6) comportant une patronne 62 constituée par un élément monobloc ayant un tronçon fileté 63 vissé dans le taraudage 22 d'une embase 16 analogue aux embases décrites plus avant, et dont le pas est identique à celui du taraud. Au delà du tronçon fileté 63 la patronne 62 comporte une tête 64 recevant deux vis 65 > 66 diamétrales destinées à solidariser le taraud T avec la patronne en coopérant avec des méplats correspondants 67, 68, ménagés longitudinalement dans ce dernier. Entre le filetage 63 et la tête 64 la patronne comporte une surface annulaire d'appui 70. Le réglage de la course du taraud est effectué en faisant reposer l'extrémité de coupe de l'outil sur l'arête supérieure de l'alésage A, puis en vissant ou dévissant la patronne 62 jusqu' à ce que la surface d'appui 70 soit espacée de la face correspondante de l'embase d'une valeur E" désirée, étant entendu que pour ces réglages la patronne n'est pas solidarisée avec le taraud. Le réglage de la course de l'outil étant effectué, la patronne est solidarisée avec l'outil au moyen des vis 65, 66, et 1' outil peut être entraîné en rotation manuellement au moyen d'une broche 71 rapportée sur son extrémité libre, assurant ainsi la formation d'un taraudage 72 (figure 8) dans l'alésage A. La préparation du logement étant à ce moment terminée on met en place un siège rapporté "S" tel que représenté à la figure 7, présentant une portée d'appui 73 et un tronçon fileté 74 apte à se visser dans le taraudage 72 réalisé dans le corps du robinet. l'incorporation du siège T" dans le corps de robinet est effectuée à l'aide d'un outil indiqué dans son ensemble par 76, présentant une tige 77 ayant, à une extrémité un plat 78 destiné à coopérer avec deux saignées longitudinales correspondantes 79, 80, ménagées dans le siège. Pour insertion dans le corps du robinet, le siège "S" doit être maintenu en bout de l'outil 76; à cet effet, ce dernier comporte, en regard d'une face du plat 78, un élément filiforme en corde à piano 81 orienté en oblique par rapport à l'axe de la tige 771 et ayant une partie terminale engagée dans un perçage 82 ménagé dans la tige où il est maintenu par une vis radiale 83. Par cette disposition le siège "S" peut etre maintenu en bout de l'outil facilitant ainsi son insertion dans lecorps de robinet. A son autre extrémité la tige 77 présente un passage 84 pour a réception d'une broche 85 formant levier de manoeuvre. Un joint plat 87 (figure 7) est interposé entre le siège rapporté "S" et la portée de siège 61 afin d'assurer l'étanchéité entre ces éléments. Le siège "S" étant ainsi incorporé sur place dans le corps de robinet, l'opérateur replace ensuite de manière usuelle la tête de robinet. Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode d'exécution choisi et représenté lequel peut au contraire être susceptible de modification sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. Dans ce qui précède les différentes opérations d'alésage, de lamage, et de taraudage sont effectuées à l'aide de porte-outil dont les outils restent en place sur les porte-outil . Mais on comprendra aisément qu'un unique porte-outil pourrait être réalisé pour les opérations d'alésage et de lamage simplement en insérant dans le porte-outil, après réalisation de l'alésage, fraise à lamer à la place de l'alésoir. I1 est facile de prévoir dans le coffret 10 de l'outillage un jeu d'embases 16 adaptées aux filetages usuels des divers types de robinets. Dans le cadre de la présente invention, l'outillage est avantageusement complété par un extracteur tel que représenté à la figure 9 et indiqué globalement par la référence 89, un tel extracteur étant plus particulièrement destiné à extraire un siège détérioré rapporté par sertissage dans un corps de robinet. L'extracteur en question comprend un-fourreau 90 avec un passage axial 91 dans lequel est disposée, aux jeux de fonctionnement prèss une broche 92 dont les parties terminales sont dépas- santes par rapport aux extrémités du fourreau, ltune des parties de cette broche comportant un tronçon fileté 93 et l'autre présentant une forme générale tronconique 94, destinée à coopérer avec des mâchoires 95 à surfaces extérieures moletées ménagées dans une pièce 96 maintenue dans le fourreau. Le tronçon fileté 93 de la broche 92 reçoit un écrou 98, et un élément 99, tandis que le fourreau 90 qui est fileté extérieurement en 100, reçoit une poignée de préhension 101 accouplée au fourreau par écrou 102 et contre écrou d'immobilisation 103 dans une position choisie; ce fourreau reçoit aussi un écrou d'extraction 104. Pour extraire d'un corps de robinet un siège détérioré rapporté et serti, on engage l'extrémité inférieure de l'outil, c'est-à-dire la partie où la broche présente la surface tronconique 94- à l'intérieur du corps de robinet, en faisant prendre appui l'extrémité correspondante du fourreau 90 sur le siege (nonreprésenté ici). Au cours de cette opération il est nécessaire de s'assurer que l'écrou d'extraction 104 ne touche pas la partie filetée destinée à recevoir la tête du robinet. A ce moment les mâchoires 95 sont engagées danse siège et on provoque leur expansion en manoeuvrant l'écrou 98 assurant un déplacement axial (flèche f) de la broche, laquelle grâce à la surface tronconique 94 écarte les mâchoires 95. L'extracteur est alors solidarisé avec le siège à extraire. L'écrou d'extraction 104 est alors vissé, et, en prenant appui sur le corps du robinet, provoque l'extraction du siège détérioré, l'outil étant maintenu parla poignée de préhension 101. REVENDICA?IONS 1. Outillage pour la réparation d'un siège de robinet, par mise en place d'un siège rapporté, après usinages successifs comportant alésage et taraudage du corps de robinet, comprenant : un adaptateur, un guide porté par l'adaptateur, un axe porte-outil rotatif dans le guide, un moyen d'entrainement en rotation dudit axe, et un moyen de limitation de la course axiale de l'outil, outillage caractérisé en ce qu'il est prévu pour chaque type de corps de robinet, un adaptateur comportant un embout constituant une réplique de la tête de robinet normalement associé au dit type avec un filetage complémentaire à celui du corps, et un épaulement d'appui sur la face terminale de ce corps. 2. Outillage suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend un alésoir, une fraise a' lamer, un taraud, et avantageusement un outil extracteur, chaque outil précité sauf 1' extracteur étant associé à un ensemble adapteur-guide. 3. Outillage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le guide est adapté à permettre un déplacement axial de 1' outil entre une position réglable de début de course, et une position fixe de fin de course, un moyen de liaison prévu à cet effet déterminant, par rapport au guide, la position de la queue de 1' outil en sens axial tout en le laissant libre en rotation. 4. Outillage suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le guide est adapté à se visser dans l'adaptateur, et comporte une face de butée déterminant, par coopération avec une face de l'adaptateur, le point fixe de fin de course. 5. Outillage selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que le guide est formé par l'assemblage de deux éléments ménageant un chambrage dans lequel est disposé un palier de butée, un premier élément constituant une patronne, et un second élément un moyen de commande manuelle pour les déplacements axiaux de l'outil, ledit outil étant associé audit palier de butée. 6. Outillage selon la revendication 5, caractérisé en ce que le palier de butée est constitué par un disque ayant un passage central pour l'outil, ce disque comportant au moins une vis radiale de blocage de l'outil dans une position axiale choisie, étant calé axialement au moyen de rondelles de friction interpo- sées entre le disque et lesdits éléments 7. Outillage selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que les deux éléments sont assemblés par vissage permettant un rattrapage des jeux axiaux, et ils sont liés en rotation par au moins un moyen de pression orienté paras lèlement à l'outil. 8. Outillage selon la revendication 7, caractérisé en ce que le moyen de pression comporte au moins une vis engagée dans le second élément et vissée dans celui-ci jusqu' à buter sur le dit premier élément. 9. Outillage selon la revendication. 2, caractérisé en ce que le taraud est associé à un porte-outil comportant un adaptateur et une patronne vissée dans cet adaptateur, ladite patronne comportant des moyens de blocage de l'outil dans une position axiale choisie, 11 ensemble outil-patronne ainsi solidarisé étant entraîné manuellement en rotation. 10. Outillage selon ltune quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que tous les adaptateurs sont similaires et en ce qu t un jeu dtadaptateurs est prévu pour les différents types de filetage de corps de robinet. 11. Outillage selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'alésoir et la fraise à lamer sont, pour leur entraînement en rotation, accouplés à un groupe moto-réducteur à vitesse variable ou constante par une transmission flexible. 12. Outillage selon l'une quelconque des revendications 2 ou 11, caractérisé en ce que la transmission flexible est équipée d'un moyen limiteur de couple. 13. Outillage selon la revendication ll, caractérisé en ce que le moyen limiteur de couple comporte un accouplement à crabot en bout de la transmission flexible. 14. Outillage selon la revendication 2 comprenant un extracteur destiné à extraire un siège rapporté et serti dans un corps de robinet en vue du façonnage dans ce corps d'un logement taraudé, caractérisé par le fait qu'il est constitué par un fourreau dans lequel une broche est apte à mettre en expansion des mâchoires solidarisant 1'extracteuravec le siège, et par un écrou d' extraction se vissant sur le fourreau et prenant appui sur le corps de robinet. 15. Outillage selon l'une quelconque des revendications 1à 13, caractérisé en ce que les outils font corps avec leur axe d'entraînement qui se termine par un carré d'accouplement avec le moyen d'entraînement en rotation. 16. Outillage selon la revendication 12 ou 13, caractérisé par un renvoi d'angle ménagé à l'extrémité aval de latransmission flexible.