FR 2392161 A1 19781222 FR 7815754 A 19780526 La présente invention se rapporte à une machine à laver de petite taille du type à tambour, où la cuve, servant simultanément de bottier extérieur, le tambour et le couvercle en forme de botte sont tous en un matériau électriquement isolant. On connaît déjà des machines à laver de petite taille du type à tambour (par exemple la machine NOVA MINIWASH 2000 GT fabriquée par la société ITT Industries Belgium, B 4000 Liège), en particulier des machines de ce type sans moyens pour chauffer La lessive, où le moteur d1entratnement, les cot-itateurs, les régulateurs de temps de lavage et pratiquement tous les éléments électriques sont reçus dans un couvercle en forme de botte articule sur la cuve qui forme, en meme temps, le bottier extérieur de la machine à laver. Pour introduire le linge dans le tambour et le retirer, le couvercle peut être soulevé.Dans ce type connu de machine à laver de petite taille, l'entratnement est effectué par le moteur par l'intermédiaire d'un engrenage dont le dernier pignon denté s'engage avec une denture disposée le long de la circonférence du tambour. Quand on lève le couvercle, le branchement électrique de la machine à laver est interrompu et, en même temps, le dernier pignon denté est dégagé de la denture du tambour. Comme le couvercle en forme de botte est en matériau électriquement isolant, de même que la cuve et le tambour, une telle machine à laver peut être fabriquée de manière simple pour remplir-les exigences de la classe de protection électrique Il, clest-à-dire avec une isolation entièrement double et/ou renforcée sans aucune connexion ou possibilité de connexion d'un conducteur de terre sans fusible (selon les règlements de sécurité), c'est à-dire que les liaisons au secteur peuvent être effectuées par des prises ne nécessitant pas de contact de terre. Un objet de l'invention est d'améliorer les avantages de cette machine, en particulier d'améliorer encore la simplicité- de fabrication tout en respectant les exigences de la classe de protection électrique Il et, en meme temps, d'étendre ses fonctions, en la réalisant de manière qu'elle soit aussi adaptée à sécher le linge. Selon l'invention, ceci est réalisé grâce au fait que le couvercle, en plus des éléments nécessaires- et habituels pour l'opération de lavage, tels que le moteur d'entraînement du tambour et le mécanisme de commutation temporelle, contient d'autres éléments nécessaires pour sécher le linge lavé, tels qu'un ventilateur et un élément de chauffage. Selon l'invention, on réalise le séchage de-telle manière que la chaleur produite par un élément de chauffage électrique est envoyée à travers le tambour rotatif. Un ventilateur placé à l'intérieur du couvercle en forme de boite, de préférence un ventilateur radial ou tangentiel, aspire l'air à travers des ouvertures prévues dans le couvercle et le refoule (par l'élément de chauffage déjà cité qui est de même disposé dans le couvercle et dont l'alimentation peut aussi, de ptéférence, être commutée sur deux ou plusieurs positions) à travers un tuyau s'étendant hors du bottier de la machine ou à travers un passage fixe disposé sur l'extérieur de la cuve, ce passage étant relié de manière flexible au couvercle, et le tuyau ou le passage étant de préférence disposé sur l'arrière de la machine à laver. Celui-ci est en outre relié au tambour par une ouverture correspondante dans la paroi arrière de la cuve. Cette ouverture correspondante est disposée è l'intérieur du palier du tambour. Pendant la rotation du tambour, l'air chaud vient en contact intime avec le linge, s'écoule à travers le tambour et s'échappe du tambour à travers des ouvertures de l'enveloppe du tambour. L'air est alors conduit de nouveau vers l'extérieur à travers une ouverture correspondante dans la cuve ou dans le couvercle. Si l'air chaud et humide ne doit pas être évacué dans la pièce où la machine à laver est installée, il peut être aussi conduit vers l'air extérieur par un tuyau flexible pouvant être relié à la machine à laver. Le ventilateur ci-dessus peut être entraîné par un moteur indépendant ou par le moteur d'entratnement du tambour soit directement soit à laide d'une transmission à courroie, cas ou des changements de direction peuvent aussi devenir nécessaires. Quand le ventilateur est entraîné par le moteur d'entraînement du tambour, on doit prévoir un découplage du moteur et du ventilateur pendant l'opération de lavage. Celui-ci est effectué de manière appropriée en liaison avec l'actionnement du commutateur pour passer aux positions "lavage" et "séchage".Si le moteur est du type changeant de sens de rotation à intervalles réguliers, ce qui a un effet favorable sur les opérations de lavage et de séchage, on doit veiller à ce que, en dépit de cela, le ventilateur ainsi entraîné n'envoie de l'air que dans une seule direction. Ceci peut être obtenu à l'aide d'entraînements à courroie ou d'embrayages, ou en utilisant un ventilateur qui, en dépit des sens de rotation-différents, n'envoie de l'air que dans une direction. De préférence, on peut utiliser un ventilateur radial spécialement conçu. Des mesures ont montré que le lavage et le séchage demandent pratiquement la même puissance de moteur, de sorte qu'un seul et meme type de moteur peut etre utilisé pour les machines à laver avec ou sans possibilité de séchage.De même, le tambour peut être réalisé de la même façon dans les deux cas et les autres différonces de construction des machines avec ou sans séchage restent relativement limitées. Ceci permet une fabrication extrêmement économique. En outre, le couvercle en forme de boite de la machine à laver de petite taille selon l'invention avec possibilité de séchage contient en général les éléments de circuit connus non décrits en détail ici, pour afficher les différentes conditions de fonctionnement, pour établir le chauffage pendant le séchage, pour débrancher à l'avance l'élément de chauffage pendant l'opération suivante de séchage à froid, pour établir la durée du lavage et du séchage, pour modifier le sens de rotation du moteur d'entratnement du tambour, etc. L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques appa rattront à l'aide de la description ci-après et des dessins joints où - la figure 1 représente un type connu de machine à laver de petites dimen sions sans possibilité de séchage - la figure 2 est un mode de réalisation du couvercle en forme de botte d'une machine à laver-séchoir combinée avec un moteur de ventilateur séparé, la paroi supérieure du couvercle étant enlevée ;; - la figure 3 est une vue arrière du mode de réalisation de la figure 2, la paroi arrière étant enlevée - la figure 4 représente une autre possibilité de réalisation du couvercle en forme de boite pour une machine à laver-séchoir combinée, dans laquelle le ventilateur est entraîné par le moteur d'entraînement du tambour, la paroi supérieure du couvercle étant enlevée ; - la figure 5 est une vue arrière du mode - de réalisation de la figure 4, la paroi arrière étant enlevée ; - la figure 6 montre une vue de coté d'une petite machine à laver avec possi bilité de séchage, partiellement en coupe, l'air étant conduit à travers un passage moulé sur la paroi arrière de la cuve ; et - la figure 7 représente un autre mode de réalisation possible d'une petite machine à laver avec séchage, où l'air est conduit à travers un tuyau flexible insérable à volonté sur l'arrière de la machine. La petite machine à laver représentée -sur la figure 1 comprend un couvercle en forme de botte 1 contenant le moteur d'entratnement du tambour, les engrenages et toutes les parties électriques, la cuve 2 portant les paliers du tambour ouverts vers le haut, ainsi que le tambour 3 ayant une enveloppe 18 perforée et une denture 30 le long de sa circonférence. Quand le couvercle 1 est levé, le dernier pignon denté de l'engrenage est dégagé de la denture du tambour et, en même temps, la partie électrique est déconnectée du secteur. La figure 2 représente un mode de réalisation du couvercle en forme de botte 1 pour une machine à laver-séchoir combinée, la paroi de couverture 4 étant enlevée. D'un côté du moteur d'entraînement du tambour 5 avec ses engrenages 6 est disposé le boîtier de ventilateur 7, moulé à la plaque de base 31.La roue 8 du ventilateur disposée à l'intérieur du bottier 7 est entraînée à Laide des poulies 9 et de la courroie 10, qui peut être au choix une courroie ronde, plate ou crantée, par un moteur d'entraînement du ventilateur 11. Le courant d'air produit est chauffé dans l'élément de chauffage 1-2, puis conduit soit par la paroi en accordéon du soufflet 13 (figure 6) et le passage d'air 14 (figure 6), soit par un tuyau flexible 15 (figure 7) de préférence insérable, vers l'ouverture d'entrée d1air 16 (figures 6 et 7) dans la cuve 2,et s'écoule alors à travers le palier creux 17 du tambour (figure 63 dans le tambour 3 à rotation alt#na- tive. âpres avoir extrait de l'eau du linge humide, l'air humide passe à travers l'enveloppe perforée 18 du tambour dans la cuve 2 et s'échappe de la machine par l'ouverture 19 d'introduction de détergent dont le couvercle est ouvert ou enlevé (figures 6 et 7). Cette ouverture est réalisée de préférence de sorte qu'an puisse y relier un tuyau d'évacuation d'air à travers lequel l'air est conduit vers l'extérieur.En dehors des éléments nécessaires pour les opérations de lavage, tels que le mécanisme de commande du sens de rotation 20, le cammutateur de temps de lavage 21 et l'interrupteur de sécurité 22, des machines à laver-sechoirs combinées nécessitent un co tateur de temps 23 pour afficher le temps de séchage, ainsi qu'un co - tateur de sélection de fonction 24 comportant les positions lavage", Uventi lation" (sans chauffage) et "séchage" (avec chauffage). La figure 4 représente un autre mode de réalisation du couvercle en forme de boîte 1 pour une machine à laver-séchoir combinée dans laquelle le ventilateur nécessaire pour l'opération de séchage est entraîné par le moteur d'entraînement 5 du tambour à rotation alternative. La t-anmmission entre le moteur 5 et la roue 8 s'effectue ici aussi par des poulies 9 et une courroie-ronde 10 mais, dans ce cas, deur poulies de retour 25 sont encore nécessaires. La poulie 9 fixée sur l'arbre du moteur d'entraînement principal 5 est~entraRnee seulement pendant l'opération de séchage par l'interwe- diaire de l'embrayage 26, actionné par le levier d'embrayage 27 et la cale 28 du commutateur de sélection de fonction 24.Dans ce cas, la roue 8 est amie de palettes s'étendant radialement et permet, en liaison avec le boîtier 7 et le clapet mobile 29, l'acheminement de l'air dans une seule direction en dépit du sens de rotation alternatif du moteur d'entraînement principal 5. L'air est alors chauffé dans l'élément de chauffage 12 et écoulé, de la manière décrite en liaison avec la figure 2, à travers soit le passage d'air 14 (figure 6) soit le tuyau flexible 15 (figure 7) vers le tambour 3, et peut alors s'échapper à travers l'ouverture d'introduction du détergent 19. Le temps de séchage et les fonctions de la machine sont tous deux commandés ici aussi par le commutateur de sélection de fonction 24 et le mécanisme de commutation de temps 23 qui sont nécessaires en plus des moyens pour coseander ltopération de lavage. Le mécanisme de commutation de temps 23 est de préférence réalisé de telle sorte que l'élément de chauffage 12 soit débranché environ dix minutes avant la fin de la période de séchage. Pendant les dix minutes restantes, le linge chaud et maintenant séché peut se refroidir. La figure 5 permet de voir la manière selon laquelle la courroie ronde 10 est guidée de l'embrayage 26 avec la poulie 9 par l'intermédiaire des poulies de retour 25 et de la seconde poulie 9 fixée sur l'axe du ventilateur. La figure 6 montre un exemple d'alimentation en air chaud du tambour 3 par l'intermédiaire du passage d'air 14 moulé et des parois en accordéon du soufflet 13 ou dispositif analogue. La figure 7 représente la version avec tuyau flexible détachable 15, ce mode de réalisation offrant l'avantage que le tuyau flexible peut être enlevé et placé dans le tambour quand la machine n'est pas utilisée. Ceci réduit notablement l'encombrement pour la "minimachine" à laver par rapport au mode de réalisation de la figure 6. Bien entendu, les exemples de réalisation décrits ne sont nullement limitatifs de l'invention. REVENDICATIONS 1. Machine à laver de petite taille du type à tambour, dans laquelle la cuve servant en même temps de boîtier extérieur, le tambour et le couvercle en forme de boîte sont en un matériau électriquement isolant, caractérisée en ce que le couvercle, en plus des éléments usuels nécessaires pour l'opération de lavage, tels que le moteur d'entraînement du tambour et le mécanisme de commutation temporelle, contient des éléments supplémentaires nécessaires pour sécher le linge, tels qu'un ventilateur et un élément de chauffage. 2. Machine à laver selon la revendication 1, caractérisée en ce que le ventilateur à utiliser pour le séchage est muni de son propre moteur d'entraînement. 3. Machine à laver selon la revendication 1, caractérisée en ce que le ventilateur est couplé au moteur d'entraînement du tambour. 4. Machine à laver selon l'une des revendications I ou 2, caractérisée en ce que le ventilateur est entraîné par un arbre flexible. 5. Machine à laver selon lune des revendications 1 ou 3, caractérisée en ce que le ventilateur fournit, dans les deux sens de rotation, la même direction d'écoulement d'air 6. Machine à laver selon l'une quelconque des revendications 1, 3, 4 ou 5, caractérisée en ce que le ventilateur est découplé du moteur d'entra;- nement pendant l'opération de lavage. 7. Machine à laver selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le courant d'air produit par le ventilateur entre dans le tambour de la machine à travers un des paliers du tambour, de préférence le palier arrière, et s'échappe à travers des ouvertures de l'enve- loppe. du tambour.