FR 2390712 A1 19781208 FR 7714401 A 19770511 La présente invention a essentiellement pour objet un procédé de dosage volumétrique de liquide dans des récipients, ainsi qu'un dispositif poun la mise en oeuvre de ce procédé. Dans les installations de conditionnement comprenant un poste assurant le remplissage de récipients successifs,ou bien de groupes de récipients successifs, il convient, pour des raisons évidentes, que les récipients contiennent toujours le même volume de référence de liquide, c' est-a-dire mesuré à une température unique de référence Or, on sait que le volume spécifique d'un liquide varie en fonction de sa température.Et si 1 ' on désire que les récipients ou bidons à remplir contiennent toujours le nême volume de référence, il faut pouvoir corriger facilement et à tout moment le volume apparent de liquide parvenant auxdits récipients en fonction de ses variations éventuelles de température. ha technique de dosage volumétrique pose un certain nombre de problèmes lorsqu'il s'agit de rernplir des récipients de capacité relativement élevée, c'est-à-dire supérieure à un litre. Cela provient du fait que les liquides de nature va rivée ne sont pas nécessairement manipulés à température constante pour un produit ni uniforme entre différents produits. C' est notamment le cas des huiles minérales dont les températures de mélange et par conséquent de dosage, sont très variables suivant les qualités et les viscosités. En outre, avec les moyens de dosage actuellement connus, on n'obtient pas la précision souhaitée, surtout -dans le cas du dosage volumétrique de liquides trés visqueux. Tels sont donc les problèmes posés et résoluspar la presente invention aui propose un procédé et un dispositif de dosage volumétrique d'un liquide en étant certain que les récipients ou groupes de récipients à remplir en succession recoivent individuellement toujours le même volume de référence malgré les variations possibles de volume spécifique du liqùide. Plus précisément, le procédé objet de l'invention est caractérisé en ce qu'il consiste à délivrer automatiquement dans chaque récipient d'une part un volume principal prédéter- mine et constant de liquide, et d'autre.part un volume compté mentaire de liquide suffisant pour parfaire le remplissage et variable en fonction des variations ventuelles de volume spécifique dudit liquide, le délivrance du volume principal et complémentaire s'effectuant sans deplocement relatif du récipient par rapport à son poste de remplissage. On comprend ainsi que, quelle que soit i@ varietion de volume spécifique svbie par le liquide, on a@ra des récipients contenant toujours le même volume de référence de liquide, et le remplissage s'effectuera au moyen d'un poste de remplissage unique. Suivant une autre caractéri@t @ue du procédé de l'invention, la correction du volume complémentaire de liquide en fonction de son volume spécifique se fait automatiquement sans interruption de l'opération de distribution. L'invention vise également un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, ce dispositif rtant essent.elle- ment caractérisé en ce qu'il comprend une chambre de dosage à laquelle est associé un piston principal délvrant le volume principal constant précité et un piston auxiliaire délivrant le volume complémentaire variable préctié, ainsi @ue res moyens de commande individuels et combinés desdits pistons principal et auxiliaire On notera que les deux pistons précités sont de préférence montés coaxialement dans ladite chambre de dosage qui est cylindrique. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les tiges de ces deux pistons, faisant saillie à l'une des extrémi- tés de la cambre de dosage, sont reliées aux moyens de commande précités, tandis que l'autre extrémité de la chambre est équipée d'un robinet à trois voies permettaIt l'alimentation de la chambre en liquide et le refoulement du liquide vers les récipients Selon encore une autre caractéristique de l'invention,les moyens de commande sont essentiellement constitués par une tringlerie mobile principale associée à un palonnier principal auquel est fixée la tiqe creuse du piston principal dans laquelle coulisse la tige du piston auxiliaire, et par un palonnier auxiliaire relit à ladite tiqe du piston auxiliaire et solidaire du palonnier principal par l'intermédiaire d'une tringlerie mobile auxiliaire. Selon une autre caractéristique de l'invention, le déplacement du palonnier principal et auxiliaire s' effectue par une came en forme de croissant dont la rotation est assurée par des miens appropries tels qu'un vérin hydraulique par exemple. Sur cette came, prend constamment appui au moins un premier galet et au moins un second galet commandant respectivement la tringlerie principale et la tringlerie auxiliaire en roulant sur ladite came. Suivant encore une autre caractéristique de 1' invention, le premier galet précité est monté sur un chariot principal coulissant sur le bati de la machine et supporté la tringlerie principale précitée, tandis que le deuxième galet est monté sur un chariot auxiliaire qui coulisse également sur ledit baXi et qui est pourvu d'un élément apte à commander la tringlerie auxiliaire. C'est dire que lorsque le piston principal aura effectué la course désirée dans la chambre de dosage pour délivrer une première dose de liquide, le piston auxiliaire sera alors auto matiquement actionné pour délivrer une dose supplémentaire de liquide dans le récipient. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la tringlerie principale est constituée par des barres articulées auxquelles est suspendu le premier palonnier et réalisant une intersection prenant appui sur le premier galet, tandis que la tringlerie auxiliaire est suspendue au palonnier principal par l'intermédiaire d'un élément de réglage de la course du piston auxiliaire Cet élément de réglage est constitué par une tige cylindrique solidaire du palonnier principal et comportant deux filetages à pas inversés sur chacun desquels est prévu un élément formant point d'appui pour deux jeux de barres de la tringlerie auxiliaire, sur lesquelles barres prend appui l'élément précité apte à commander cette dernière, c'est-à-dire finalement la course du piston auxiliaire On notera encore que les deux jeux de barres précités comportent des lumières permettant le réglage des éléments for riant point d'appui sous l'effet de la rotation de la tige cylindrique précitée Selon encore uue autre caractéristique 1 l'invention, l'élément apte à commander le déplacement du piston auxiliaire prend appui sur une pièce dans laquelle passent des axes sur lesquels l'une des extrémités des jeux de barres est articulée. On observera encore que, selon l'invention, la géométrie des deux palonniers est telle que, sur leur périphérie, on peut prévoir la fixation d'une pluralité de tiges de piston, auxquelles sont bien entendu associées autant de chambres de dosage, de façon à remplir simultanément plusieurs récipients. D'autres buts et avantages de l'invention apparattront plus clairement dans la description détaillée qui suit et se réfère aux dessins annexés, donnés uniquement à titre dtexemple, et dans lesquels - la figure 1 est un schéma du dispositif de l'invention, permettant de mieux comprendre son fonction;;ement et ne montrant que les organes essentiels - la figure 2 est une vue en élévation et couves partielles de la partie supérieure fléchée II sur la figure 1 d'un mode de réalisation du dispostiif conforme à l'invention, les divers éléments étant représentés dans une position oorrespon- dant à la position haute du piston principal , - la figure 3 est une autre vue en elevation avec coupes et arrachements partiels de la partie inferieure fléchée III sur la figure 1, du dispositif conforme à l'invention ; - la figure 4 est une vue de dessus avec arrachements partiels de la partie inférieure du dispositif, suivant la flèche IV de la figure 3 - la figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne V-V de la figure 2 ; et - la figure 6 est autre vue en coupe axiale d'iine chambre de dosage avec ses deux pistons-associés selon un mode de réalisation préféré. On décrira tout d'abord les éléments essentiels du dispo sitif de 1 invention ainsi que son principe de Fonctionnement en se reportant au schéma de la figure 1. Suivant l'exemple de réalisation représentc- sur cette figure le dispositif de l'invention comprend essentiellement une chambre de dosage 1 dans laquelle sont prévus deux pistons, à savoir un piston principal 2 et un piston auxiliaire 3. Suivant un mode de réalisation préféré, -les deux pistons 2 et 3 sont agencés coaxialement dans la chambre de dosage 1 qui est cylindrique. Mais, on pourrait très bien- imaginer, sans sortir. du cadre de l'invention, que le piston auxiliaire 3 soit agencé indépendamment du piston 2 et soit monté par exemple perpendiculairement à ce dernier, sur la paroi latérale de la chambre 1 Suivant l'exemple représenté, les tiges 4 et 5 des pistons 2 et 3 font saillie à l'extrémité inférieure 6 de la chambre 1, tandis que l'extrémité supérieure 7 de ladite chambre est équipée d'une vanne à trois voies 8 qui permet l'alimentation en liquide de la chambre 1 par une conduite 9 et le refoulement dudit liquide vers un récipient par une conduite 10, afin d'en effectuer le remplissage. La tige 4 du piston principal 2 et la tige 5 du piston auxiliaire 3 sont reliées à des moyens decommande individuels et combinés des deux pistons, lesquels moyens seront décrits ci-après. La tige 4 du piston 2 est fixée en 11 sur un palonnier principal 12 auquel est associée une tringlerie principale repérée d'une manière générale en 13 Cette tringlerie 13 est formée d'une pluralité d'éléments articulés dont certains 14 réalisent une intersection 15 prenant appui sur au moins un galet 16. On voit sur la figure que 1'extrémite 17 des élements 14 est montée pivotante sur le bâti 40 de la machine. Le galet 16 prend constamment appui sur une came 19 en forme de croissant quelque peu dérmé-tout en maintenant suspendu le palonnier principal 12 par la tringlerie 13. Un deuxième galet 2Q est sollicité contre la came 19 dont la rotation est assurée par un moyen approprié, tel qu'un, vérin-hydraulique 21. On a montré en 22 i'axe de rotation de la came 19. Le roulement du galet 20 sur la came 19, comme il sera expliqué plus loin, pourra provoquer le déplacement vertical d'une pièce 23, dont l'extrémité 24 est susceptible d'actionner une tringlerie auxiliaire 25 en prenant appui sur celle-ci, laquelle tringlerie supporte un palonnier auxiliaire 26 auquel est fixée la tige 5 dù piston auxiliaire 3, comme on l'a montré en 27. La tringlerie auxiliaire 25 est suspendue au palonnier principal 12 par l'intermédiaire d'un ment de réglage 28 de la course du piston auxiliaire 3. Comme on le voit bien s-r la figure 1, l'élément de réglage 28 comprend uae tige cyliadrique 29 solidaire du palonnier principal 12, comme on l'a montré en 30, et comportant deux filetages 31 à pas inversés sur chacun desquels est prévu un élément 32 formant point d-'appui 33 pour deux barres 34 faisant partie de la tringlerie auxiliaire 25, Les barres 34 comportent des lùmières 35 permettant le réglage latéral des éléments 32 sous l'effet de la rotation de la tige cvlindrique 29 commandée par un moyen approprié quelconque que l'on a schématise sous lz forme d'un volant 36 sur la figure 1. On a montré en 37 une pièce articulée sur les barres 34 et sur laquelle peut prendre appui la pièce 24 dont le déplacement vertical est asservi au roulement Gu galet 20sur la came Pour plus de clarté, on expliquera des maintenant le fonctionnement du dispositif qui vient d'être décrit. Suivant le schéma de la figure 1, on se trouve en position basse des pistons 2 et 3. La chambre le dosage I est donc remplie c.e liquide, tel que de l'huile, à distribuer dans des récipients. Pour faire cette opération, on fait tourner la came 19 dans le sens des aiguilles d'une montre qràce au vérin 21, de sorte que le galet 16, en roulant sur le profil 19a de la came 19, provoque le soulèvement de la tringlerie articulée 13 et donc du palonnier principal 12 et du piston principal 2. Dans son-mouvement ascendant, le palonnier principal 12 entraîne évidemment le palonnier auxiliaire 26, c'est-à-dire le piston auxiliaire 3, jusqu'à ce que le galet 20 parvienne sensiblement sur la partie de profil 19b de la came 9, ce qui provoquera le contact de la pièce 24 avec la pièce 37 de la tringlerie auxiliaire 25, et la.poussse de ladite pièce 37 vers le bas, de sorte que les barres 34 formant levier par les points d'appui 33 se soulèveront par leurs extrémités 34a pour finalement provoquer le soulèvement du palonnier auxiliaire 26 seul, c' est-à-dire du piston auxiliaire. En d'autres termes, on a d'abord fait effectuer au piston principal 2, qui se déplace avec le piston auxiliaire 3 un mouvement ascendant dans la-chambre 1 de façon à délivrer au récipient, un volume prédéterminé de liquide légèrement inférieur au volume final désiré, et ensuite on a fait effectuer au piston auxiliaire 3 une course supplémentaire de façon à parfaire le remplissage du récipient, la course supplémentaire dudit piston auxiliaire étant évidemment fonction des variations eventuelles de volume spécifique du liquide. On aura ainsi toujours le meàe volume de liquide dans le récipient. Comme on l'a dit plus haut, la course du piston 3 est évidemment réglable par les moyens 36 qui agissent sur le déplacement des éléments 32, c'est-à-dire sur la position des points d'appui 33. S.près remplissage, la pression du liquide dans le circuit d'alimentation 9 tend à ramener les pistons 2 et 3 en position basse comme montré sur la figure 1. On se reportera maintenant aux figures 2 à 6 illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquelles les organes essentiels portent les memes repères que ceux de la figure 1. On ne décrira donc pas à nouveau ces organes, mais on se contentera de décrire les détails qui n'apparaSssent pas sur la figure 1. Tout d'abord, on voit sur les figures 2 à 6, et notamment sur la figure 4, que le dispositif objet de l'invention peut actionner douze paires de pistons 2 et 3, chaque paire étant bien entendu enfermée dans une chambre de dosage 1, comme montré en détail sur la figure 6, de façon à réaliser simultanément le remplissage de douze récipients tels que des bidons (non représentés) qui peuvent être préalablement contenus dans une caisse ou un carton, Plus précisément, les douze paires de pistons 2 et 3 sont agencées suivant deux rangées de six paires entre les palonniers 12 et 26, comme on le voit bien sur les figures 2 à 4. Sur la figure 2, on a montré en 40 le bati de la machine sur lequel sont fixés douze corps la formant respectivement les chambres de dosage 1. Sur la figure 6, on a montré en 8a la commande de la partie rotative 8b du robinet à trois voies 8, et en 72a et 26a des chapes qui constituent l'un des points d'accrochage des tringleries mobiles 13 et 25 aux palonniers respectifs 12 et 26 On voit bien sur la figure 6 que la tige 5 du piston auxiliaire 3 coulisse dans la tige creuse 4 du piston principal 2. Le bati 40 comprend des colonnes extérieures 4@ le long desquelles coulissent des oilles à oilles ou analogues 42 solidaires des palonniers 12 et 26 qui ainsi sont maintenus et guidés dans leurs déplacements verticaux. Le bati 40 comporte également iles colonnes intérieures 43 visibles sur la figure 2 et entre lesquelles coulissent un chariot principal 44 et un chariot auxiliaire 45 par l'intermédiaire également de manchoils ou douilles à billes 46. Comme on le voit mieux sur la figure 5, le chariot 44 norte une pluralité de galets 16b sur lesquels prennent appui les barres 14 faisant partie de la tringlerie mobile principale 13 du palonnier principal 12 et formant une intersection en 15 comme cela a été décrit précédemment à propos de la figure I.On a montré en 16a sur les figures 2 et 5 un galet qui se trouve sur le même axe 47 que les galets 16b et qui prend appui sur la came 19 dont la rotation provoquera, comme on l'a expliqué précédemment, le déplacement vertical du chariot principal 44, c'està-dire le soulèvement des barres 14 de la tringlerie principale 13 et donc du palonnier principal 12. Au chariot auxiliaire 45 est associé le galet 20 décrit précédemment ainsi que la pièce 23 apte à commander la tringlerie auxiliaire 25, c'est-à-dire le déplacement du palonnier auxiliaire 26 et du piston auxiliaire 3, comme il sera décrit ci-après. On a montré en 48 sur la figure 2 des ressorts montés entre le bati 40 et le chariot auxiliaire 45 pour solliciter le galet 20 en appui permanent sur la came 19.Les repères 13a sur la figure 2 concernent les tringles verticales de la tringlerie mobile 13 Ces tringles 1.3a sont reliées d'une part par les chapes 12a au palonnier principal 12 et par d'autres chapes 12b aux barres 14 Comme on le voit sur les figures 3 et 4, le palonnier prin- cipal 12 forme ule sorte de cage contenant la tringlerie mobile auxiliaire 25 et traversée en 49 par la pièce 29 solidaire du chariot auxiliaire 45.La pièce Q3, sous l'effet de la rotation de la came 19, est susceptible de prendre appui sur la pièce 37, e'jà décrite à propos de la figure 1, et daAs la felle pas- sent deux axes s0 reliant les barres 34 de la tringlerie mobile auxiliaire 25, lesquelles barres forment cleuz jeux de barres (figure 4). A la pièce 37 sont- fixées deux.tiges verticales 53 de guidage de ladite pièce.Ces tiges 53- sont de préférence vissées sur la pièce 37, comme on l'a montré en 54, et elles coulissent dans une douille à billes ou analogue 55 solidaire du palonnier principal 1-2. La tringlerie auxiliaire 25 comprend des tringles verticales 25a reliées par l'intermédiaire des chapes 26a - au palonnier auxiliaire 26, et aux barres 34 par d'autres chapes 25b. On retrouve sur les figures 3 et 4 certains éléments déjà décrits à propos de la figure 1, et à savoir les lumières 35 mglagées dans les barres 34, les éléments 32 formant point d'appui 33 pour les barres 34 réalisant par conséquent un levier apte à soulever le palonnier auxiliaire 26 et donc le piston auxiliaire 3, et la tige cylindrique 29 comportant deux filetages 31 à pas inversés sur lesquels sont montés les éléments 32 gr ce à une partie formant écrou 51 comme on le voit bien sur les figures 3 et 4. Sur ces figures apparalssent d'ailleurs des galets 52, à raison d'une paire de galets par élément 32, lesquels galets sont logés dans les lumières 35 des barres 34. On a montré en 30 des paliers supportant la tige cylindri- que 29 et fixes sur le palonnier î2, ce qui permet en quelque sorte la solidarisation du palonnier auxiliaire 26 dudit palot nier principal 12. On ne décrira pas le fonctionnement du mode de réalisation du dispositif conforme à l'invention qui vient d d'être décrit, car cela a déjà été fait à propos de la figure 1.. On se conten tsra seulement dajouter les précisions suivantes. Alors que la figure 1 montrait les organes de la machine de l'invention suivant une position correspondant à la position basse des pistons 2 et 3, les figures -2 à 6 montrent lesdits organes selon une position correspondant à la position haute du piston principal 2 et du piston auxiliaire 3, ce dernier n'ayant pas encore été actionné pour introduire dans le réci pipent un volume complémentaire de liquide qui est fonction de la position réglable des éléments 32 sur la tige de commande 29. Les divers éléments représentés en traits pleins sur les figures 2 à 6 correspondent par conséquent à une position haute du piston principal 2, le piston auxiliaire 3 n'ayant pas encore été soulevé. Cependant, on a montré en traits mixtes sur la figure 6 la position 3a du piston auxiliaire 3, lorsque celui-ci est actionné relativement au piston principal 2. Cette position haute 3a du pistou auxiliaire 3 correspond à la position des barres 34 de la tringlerie mobile auxiliaire , représentée en traits mixtes sur la figure 3. On remarquera encore que la position ell traits mixtes de la came 19 représentée sur la figure 2 correspond a une position basse des pistons 2 et 3, c'est-à-dire celle de la figure 1. Une telle position basse est d'ailleurs également visibl-e en traits mixtes sur la figure 6, comme on l'a repérée en 2a. On a donc réalisé suivant l'invention une machine de distribution de liquide dans des récipients, qui permet d'obtenir toujours le même volume d'huile dans chaque récipient, quel que soit le volume spécifique du liquide, et ce en dirigeant vers les récipients d'une part un volume principal et constant de liquide et d'autre part un volume complémentaire de liquide suffisant pour parfaire le remplissaqe et variable en fonction des variations éventuelles de volume spécifique dudit liquide Enfin, on insistera sur la simplicité de la macniae au niveau du poste de dosage qui est unique, car il n'v a plus besoin de faire des pesées individuelles ni c passer d'un poste à un autre pour achever le remplissage en vtilisant des moyens de mesure précis, séparés et indépendants do remplissage du volume principal. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représente ai n'a été donné qu'à titre d'exemple En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des reven-lica- tions qui suivent. REVEN@ICATIONS 1. Procédé de dosage volumétrique d'un liquide dans des récipients, caractérisé en ce qu'il consiste à délivrer automatiquement dans chac.me récipient d'une part un volume principal preeterminc et constant de liquide et d'autre part un volume complémentaire de liquide suffisant pour parfaire le remplissage et variable en fOilCtiOn des variations éventuelles de volume spécifique dudit liquide, la délivrance des volumes principal et complémentaire précités s'effectuant sans dépla- cement relatif du récipient par rapport à ssn patede remplissage 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la correction du volume complémentaire de liquide en fonc- tion de son volume spécifique se fait automatiquement sans interruption de l'opération de dis-ributionO 3. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend une chambre de dosage (1) à laquelle est associé un piston principal (z) délivrant le volume principal constant précité et un piston auxiliaire (3) délivrant le volume complémentaire variable précité, ainsi que des moyens de commande (19, 13, 12, 25, 26) individuels et combinés desdits pistons principal et auxiliaire. 4 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les deux pistons précités (2, 3) sont de préférence montés coaxialement dans ladite chambre de dosage (1) qui est cylindrique 5. Dispositif suivant la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les tiges (4, 5) des deux pistons (2, 3) faisant saillie à l'une (6) des extrémités de ladite chambre sont reliées aux moyens de commande précités, tandis que l'autre extrémité (7) de la chambre (l)-est équipée d'un robinet à trois voies (8) permettant l'alimentation de la chambre en liquide et le refoulemelt du liquide vers les récipients. 6 Dispositif suivant l'une des rev-endications 3 à 5, caractérisé en ce que les moyens de commande précités sont essentiellement constitués par une tringlerie mobile principale (13) associée à un palonnier principal (12) auquel est fixée la tige creuse (4) du piston principal (2) dans-laquelle coulisse la tige (5) du piston auxiliaire (3), et par un palonnier auxiliaire (26) relié à ladite tige (5) du piston auxiliaire (3) et solidaire du palonnier principal (12) par l'intermédiaire d'une tringlerie mobile auxiliaire (25) 7. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le déplacement du palonnier principal (12) et auxiliaire (26) s'effectue par une came (19) en forme de crotssant dont la rotation est assurée par des moyens appropriés, tels que par exemple un vérin hydraulique (21). 8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que, sur la came précitée (19), prennent constamment appui au moins un galet (16) et au moins un autre galet (20), ces deux galets commandant respectivement la tringlerie principale (13) et auxiliaire (25) en roulant sur ladite came. 9. Dispositif suivant l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que le galet cité en premier lieu (16) est monté sur un chariot principal (44) coulissant dans un b ti (40) et supporte la tringlerie principale precitée (13), tandis que l'autre galet (20) est solidaire d'un chariot auxiliaire (45) qui coulisse également sur ledit bati et qui est pourvu d'une pièce (23) apte à commander la tringlerie auxiliaire (25). 10. Dispositif suivant l'une des revendications 6 à å. 9, caractérisé en ce que la tringlerie principale (13) est constituée par des barres articulées (13a, 14) auxquelles est suspendu le palonnier principal (12) et réalisant une intersection (15) prenant appui sur le galet cité en premier lieu (16), tandis que la tringlerie auxiliaire (25) est suspendue audit palonnier principal (12) par l'intermédiaire d' un élément de réglage (28) de la course du piston auxiliaire (3). 11. Dispositif selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que l'element de réglage précité (28) est constitué par une tige cylindrique (29) solidaire du palonnier principal (12.) et comportant deux filetages (31) à pas inversés sur chacun desquels est prévu un élément (32) formant point d'appui (33) pour deux jeux de barres (34) de la tringlerie auxiliaire (25), sur lesquelles barres prend appui la pièce précitée (23) apte à commander ladite tringlerie auxiliaire. 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les deux jeux de barres précitées (34) comportent des lumières (35) permettant le réglage des eI&num;ments précitas (32) formant point d'appui (33) sous l'effet de la rotation de la tige cylindrique (29) précitée. 13. Dispositif selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisé en- ce que la pièce -(23) apte à commander le déplacement du piston auxiliaire (3) prend appui sur une pièce (37) dans laquelle passent des axes reliant les extrémités des barres précitées (34). 14. Dispositif suivant la revendication 13, caractérisé en ce que la pièce précitée (37) est unie d'axes verticaux (53) de guidage coulissant dans des douilles ou analogues (55) fixées sur le palonnier principal (12). 15. Dispositif suivant l'une des revendications 3 à 14, caractérisé en ce que deux rangées de chambres de dosage sont associées au bâti (40) précité.