FR 2385942 A1 19781027 FR 7809575 A 19780331 La présente invention concerne un accouplement à friction dans lequel un ressort à disque est monté pivotant sur un élément de I'accouplement, tel que le couvercle, ledit ressort étant serré entre un appui côté couvercle et un appui en forme de disque prévu sur son côté éloigné du couvercle dans une disposition circulaire et au moins un des appuis étant élastique ou chargé par ressort et l'appui, écarté du côté couvercle, du ressort à disque étant soutenu par l'intermédiaire d'organes de retenue fixés au couvercle, pénétran-t à travers le ressort à disque. Dans de tels accouplements, ainsi qu'ils sont connus par exemple par la demande de brevet de la République Fédérale d'Allemagne publiée DAS 1.775.116, le problème se pose de garantir une fixation sans jeu du ressort à disque de l'accouplement durant toute la durée de service de celui-ci, afin de permettre une manoeuvre aisée de l'accouplement et en outre une course constante du plateau d'ambrayage. A cette fin, l'appui écarté du côté couvercle du ressort à disque est chargé élastiquement et maintenu par l'intermédiaire d'organes de retenue sous la forme de rivets d'écartement, qui sont reliés au couvercle. L'appui élastique peut être obtenu par le fait que l'appui en forme de disque est lui-meme une partie élastique et constitue directement l'appui pour le ressort à disque ou charge un support par exemple sous forme de fil, ou par le fait que l'appui en forme de disque porte ou retient une partie élastique qui constitue l'appui pour le ressort à disque. La présente invention a pour objet de fabriquer à un coût favorable des accouplements à friction du type indiqué plus haut,qui sont relativement compliqués et par conséquent sont chers par suite de l'utilisation de l'appui élastique et en outre de perfectionner techniquement de tels accouplements à friction, à savoir en particulier d'améliorer le fonctionnement et d'accroitre la longévité. Selon l'invention, ceci est obtenu par le fait que des organes de retenue sont utilisés qui, selon un plan de coupe passant par le plan de rotation de l'accouplement, possedent une section transversale s'écartant de la section circulaire et présentent une région d'appui façonnée pour la fixation de l'appui se trouvant soumis à une pression élastique et les organes de retenue sont rivés ou matés au couvercle par leur partie éloignée de la zone d'appui. De tels organes de retenue peuvent en particulier, lorsque leur section transversale possèdent une coupe allongée, de préférence rectangulaire, être découpés dans une bande de tôle à un prix particulièrement avantageux. De tels organes de retenue possèdent, vis-à-vis des rivets utilisés jusqu'ici dans de tels accouplements, également l'avantage d'un poids moindre. Ces organes de retenue plats peuvent être utilisés de telle sorte que, dans un plan de coupe s'étendant dans le plan de rotation de l'accouplement, leur section allongée s'étende au moins approximativement radialement. Les organes de retenue peuvent cependant être rivés et utilisés de telle sorte que leur section transversale allongée s'étende au moins approximativement dans le sens circonférentiel. Dans les deux cas, les élargissements en forme de trou entre les différentes languettes du ressort à disque, à travers lesquels pénètrent les organes de retenue,-peuvent être réalisés radialement plus courts que ce n'est le cas lorsqu'on utilise des rivets ronds. Dans le cas de l'utilisation d'organes de retenue avec une section transversale allongée radialement, les évidements en forme de trou peuvent etre réalisés encore plus courts, car le guidage ou la fixation centrale du ressort à disque peut s'effectuer par l'intermédiaire des fentes séparant les différentes languettes.Les évidements en forme de trou du ressort à disque, dans lesquels les fentes de deux languettes adjacentes, vu vers l'extérieur dans le sens radial, se terminent, peuvent également, selon la cas d'application particulier, être réalisés allongés circonférentiellement ou radialement et par conséquent être dimensionnés de façon optimale sur la résistance d'endurance et l'élasticité du ressort à disque. Un guidage parfait ou une fixation concentrique du ressort à disque peut être obtenu par le fait qu'au moins quatre organes de retenue sont prévus en vue de la fixation centrale du ressort à disque, dont, en regardant dans le sens circonférentiel du ressort à disque, un certain nombre sont adjacents au profil gauche et un certain nombre au profil droit des fentes et/ou des évi dements en forme de trou. Avantageusement cependant, on utilise en vue de la fixation centrale du ressort à disque six organes de retenue dont trois, en regardant dans un sens de rotation, sont adjacents au profil gauche et trois, en regardant dans l'autre sens; sont adjacents au profil droit des fentes ou des évidements en forme de trou. En particulier lors de l'utilisation d'organes de retenue avec un profil en coupe allongé s'étendant radialement, la fixation pour l'appui élastique peut être obtenue par au moins un bec orienté radialement, tandis que la fixation de l'appui élastique dans le cas de l'utilisation d'organes de retenu s'étendant dans le sens circonférentiel avec leur profil en coupe allongé peut s'effectuer par au moins un bec façonné dans le sens circonférentiel. Hais la fixation de l'appui élastique peut également être constituée par un rivetage. I1 peut être particulièrement avantageux que les organes de retenue possèdent dans la zone de support pour l'appui élastique au moins superficiellement une dureté plus grande qu'ailleurs, car alors la formation de rouille d'ajustage est empêchée ou l'appui élastique pour le ressort à disque ne peut pas s'enfoncer dans le matériau des rivets. La dureté supérieure peut être formée par une trempe superficielle, par une trempe par induction, ou par un revêtement de matériau résistant à l'usure. La fixation de l'appui élastique sur les organes de retenue plats peut également s'effectuer en prévoyant entre ces parties un assemblage à verrouillage par batonnette, les organes de retenue possédant des profilages qui forment une partie, et l'élément en forme de disque annulaire possède des segments qui forment l'autre partie de l'assemblage à verrouillage à batonnette. Comme assemblage à verrouillage peut convenir en particulier un assemblage à enfichage et rotation, et il peut être avantageux que l'assemblage à verrouillage possède en outre un blocage contre une torsion avec l'accouplement. Ce blocage en torsion peut s'exercer entre la partie d'appui en forme de disque d'une part et les organes de retenue d'autre part ou le ressort à disque, le couvercle ou analogue. Le blocage en torsion peut être réalisé de sorte qu'il s'exerce dans les deux ou uniquement dans un sens de rotation et être réalisé par un assemblage par conformation ou par un assemblage mécanique. L'assemblage à verrouillage à baïonnette peut par exemple être réalisé par le fait que la partie d'appui en forme de disque possède sur son profil interne radial, en regardant dans le sens circonférentiel, des évidements d'une certaine largeur, et par le fait qu'elle est déplaçable par l'intermédiaire des organes de tetenue et du contre-profil de l'assemblage a verrouillage. La rotation relative de la partie d'appui annulaire peut par exemple s'effectuer par le fait que cette partie possède à cette fin des profils en vue de la prise d'un outil. Ces profils peuvent être réalisés de telle sorte qu'une rotation relative dans les deux sens de rotation est possible, l'assemblage à verrouillage pouvant ainsi être à nouveau desserré. Ces profils peuvent par exemple être réalisés par des évidements en forme de trou ou par des saillies dirigées radialement vers l'intérieur depuis la partie en forme de disque annulaire. Le blocage en rotation peut être réalisé de sorte que, vu dans un sens de rotation, la partie en forme de disque annulaire possède, façonnée derrière au moins un des évidements radiaux, une surface oblique avec une montée s'étendant axialement. En tant que blocage en rotation, la surface oblique, vue dans un sens de rotation, peut se transformer en un retrait s'étendant dans le sens axial opposé, si bien qu'une force, ou, selon la conformation du retrait ou de la surface oblique, un blocage en rotation à verrouillage peut être réalisé au moins dans un sens de rotation. Si, à la. suite du retrait, vu dans un sens de rotation, est façonné, sur la partie d'appui en forme de disque annulaire, un autre segment faisant saillie dans la direction correspondante au plan oblique, on obtient alors, selon la conformation, un blocage en rotation par conformation ou par ver rouillage, qui peut s'exercer dans les deux sens de rotation. Mais le blocage en rotation peut également être réalisé par le fait que la surface oblique est formée par une encoche étendant circonférentiellement, de telle sorte que ltextré- mité de celle-ci tournée dans un sens de rotation est alignée en tant que blocage en rotation par conformation sur un profil s'étendant axialement de l'organe de retendue, dès que la partie d'appui en forme de disque annulaire est poussée axialement au-dessus de l'organe de retenue et une rotation relative de cette partie en forme de disque annulaire par rapport aux organes de retenue est obtenue de façon correspondante par rapport à l'encoche. Gracie à une telle encoche s'étendant dans l'autre sens de rotation, c'est-à-dire symétriquement par rapport à un plan de symétrie s'étendant radialement, un blocage en rotation s'exerçant dans les deux sens de rotation peut être réalisé. L'invention est expliquée ci-après en détail en regard des dessins annexés. La Figure 1 représente en élévation partielle un accouplement à friction selon l'invention. La Figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la figure l. La Figure 3 représente un détail en regardant dans le sens de la flèche III de la Figure 2. La Figure 4 est une autre forme de réalisation d'un accouplement selon l'invention en élévation partielle. La Figure 5 est une coupe selon la ligne V-V de la Figure 4. La Figure 6 est une autre variante de réalisation de l'invention d'un accouplement à friction représenté en coupe partielle. La Figure 7 représente un détail selon une autre réalisation de l'invention selon la flèche VII de la Figure 5. La Figure 8 est une coupe selon la ligne VIII-VIII de la Figure 7. L'accouplement à friction selon les Figures 1 et 2 se compose d'une manière en soi connue d'un couvercle ou bot- tier 1, sur lequel est façonné un appui 2 pour le ressort à disque 3, qui sollicite le plateau d'embrayage 4. Sur le couvercle 1 sont rivés plusieurs organes de retenue 5 qui pénètrent dans des évidements 3a du ressort à disque et qui retiennent un appui 6 sur leur côté écarté du couvercle, appui qui est réalisé ici sous la forme d'une pièce élastique annulaire et qui permet un serrage élastique du ressort à disque 3.On peut voir que les organes de retenue 5, qui possèdent une zone de support Sa (voir Figure 3) pour l'appui 6, possèdent en outre une région 5b par laquelle ils pénètrent à travers le ressort à disque et un prolongement 5c à partir duquel est formé le rivetage 5d (Figure 3), une section allongée, plate, selon un plan de coupe parallèle au plan de rotation de l'accouplement, et peuvent être découpés à un prix particulièrement avantageux à partir d'une tôle, par exemple à partir d'une bande de tôle. Sur les zones de support Sa en forme de bec pour l'appui 6, ces organes de retenue présentent au moins superficiellement une dureté 7 plus grande qu'ailleurs. En vue du centrage du ressort à disque, en regardant dans le sens circonférentiel, trois des organes de retenue 5 sont adjacents au profil droit 3b et trois organes de retenue au profil gauche 3c des évidements en forme de trou correspondants 3a. Dans l'exemple de réalisation de l'invention selon les figures.4 et 5, des parties identiques ou analogues portent les mêmes numéros de référence que sur les figures 1 à 3. Les organes de retenue 5, qui sont fixés au couvercle 2 par leur rivetage 5d, sont prévus selon une disposition telle que, selon une coupe pratiquée dans le plan de rotation de l'accouplement, leur section allongée s'étende radialement. Ainsi, les ouvertures 3d réalisées allongées circonférentiellement, peuvent être adaptées non seulement de façon optimale aux exigences en vue de la retenue du ressort à disque, mais peuvent encore être décalées radialement vers l'intérieur, car les profils s'étendant radialement vers l'intérieur des fentes ou des languettes peuvent être utilisés en vue de la fixation centrale du ressort à disque, étant donné que de préférence trois des rivets 5, en regardant dans le sens des aiguilles d'une montre, sont adjacents au profil droit 9 et troIs autres des organes de retenue 5 au profil fauche 10 des languettes de ressort à disque à proximité des fentes 8. L'organe de retenue 6 également en forme de disque et élastique est ici soutenu par l'intermédiaire d'un bec 5e s'étendant radialement façonné sur chacun des rivets 5. Dans la zone 7, chacun des organes de retenue 5 peut présenter, au moins superficiellement, une dureté plus élevée qu'ailleurs. Dans l'exemple de réalisation selon la Figure 6, un organe de retenue 5 est également fixé au couvercle 2 au moyen du rivetage 5d et se trouve avec sa section allongée dans le sens radial. La partie 6 en forme de disque est ici reliée au couvercle 2 par l'intermédiaire d'un rivetage Sf de l'organe de retenue 5. Mais la fixation de l'appui 6 par l'intermédiaire de l'organe de retenue 5 peut également s'effectuer par l'intermédiaire d'un assemblage à verrouillage, tandis qu'un anneau d'appui Ea, réalisé selon la figure 7, porte une partie d'un assemblage à verrouillage à baïonnette et les organes de retenue 5 constituant l'autre partie de cet assemblage. La disposition est telle que pour chacun des organes de retenue 5, dans la bague 6a, est prévu un évidement 11, avec lesquels cet anneau est poussé axialement au-dessus des organes de retenue 5. La bague 6a possède des becs 12 avec un profil de butée 13 pour un outil en vue de la rotation de la bague par rapport aux organes de retenue ou au couvercle. La bague possède en outre des encoches 14, dont l'une, après qu'elle ait été glissée, lors de la rotation de la bague par rapport à l'accouplement, au-dessus d'un des becs 5e, s'enclenche derrière ce bec, tandis que l'autre encoche 14 est amenée dans une position telle que, dans l'autre sens de rotation, elle soit dirigée également vers le profil s'étendant radialement d'un des organes de retenue 5, si bien qu'un blocage en rotation de la bague 6a par rapport à l'accouplement est réalisé dans les deux sens de rotation. REVENDICATIONS 1) Accouplement à friction dans lequel un ressort à disque est monté pivotant sur un élément de l'accouplement, tel que le couvercle, ledit ressort étant serré entre un appui côté couvercle et un appui en forme de disque prévu sur son coté éloigné du couvercle dans une disposition circulaire et au moins un des appuis étant élastique ou chargé par ressort et l'appui, écarté du coté couvercle du ressort à disque étant soutenu par l'intermédiaire d'organes de retenue fixés au couvercle, pénétrant à travers le ressort à disque, caractérisé en ce que les organes de retenue (5), selon un plan de coupe passant par le plan de rotation de l'accouplement, possèdent une coupe s'écartant de la section circulaire7 présentent une région de support (Sa, 5e, 5f) façonnée pour la fixation de l'appui (6, 6a) se trouvant soumis à une pression élastique et les organes de retenue sont rivés ou matés au couvercle (1) par leur partie (5c, 5d) écartée de la zone d'appui. 2) Accouplement à friction selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes de retenue (5) sont allongés en coupe. 3) Accouplement à friction selon la revendication l ou 2, caractérisé en ce que les organes de retenue (5) sont des pièces façonnées en tale avec une section transversale de préférence rectangulaire. 4) Accouplement à friction selon une des revendications 1 à 3, caractérisé par une disposition des organes de retenue (5) telle que leur section transversale allongée s 'étende au moins approximativement radialement. 5) Accouplement à friction selon une des revendications 1 à 3, caractérisé par une disposition des organes de retenue (5) telle que leur section transversale allongée s'étende au moins approximativement dans le sens circonférentiel. 6) Accouplement à friction selon la revendication 4, caractérisé en ce que les organes de retenue (5) sont prévus dans la zone radiale entre les fentes (8) séparant deux languettes, s'étendant radialement de deux languettes adjacentes. 7) Accouplement à friction selon la revendication 6, caractérisé en ce que les profils allongés s'étendant radialement des organes de retenue (5) sont adjacents à des zones séparées par les fentes (8) des languettes du ressort à disque (3) en vue de la fixation centrale du ressort à disque dans l'accouplement. 8) Accouplement à friction selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'au moins quatre des organes de retenue (5) sont prévus en vue de la fixation centrale du ressort à disque (3), dont, en regardant dans le sens circonférentiel du ressort à disque, un certain nombre sont adjacents aux profils gauches et un certain nombre aux profils droits (3b, 3c; 9, 10) des languettes de ressort séparées par les fentes (8) et/ou les évidements en forme de trou (3a). 9) Accouplement à friction selon une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la zone de support façonnée pour le soutien des appuis élastiques (6, 6a) est constituée par au moins un bec (5e) orienté radialement. 10) Accouplement à friction selon une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la zone de support façonnée pour le soutien des appuis élastiques (6, 6a) est formée par au moins un bec (5a) orienté circonférentiellement. 11) Accouplement à friction selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'appui élastique (6) est relié à ceux-ci par 1 intermédiaire de rivetage (5f) réalisés sur les organes de retenue (5). 12) Accouplement à friction selon une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les organes de retenue (5) possèdent dans la zone de support (5a, 5e) pour l'appui élastique (6, 6a) au moins superficiellement une dureté (7) plus grande qu'ailleurs. 13) Accouplement à friction selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'entre les organes de retenue (5) et l'appui (6a) prévu sur le côté écarté du côté couvercle du ressort à disque, agit un assemblage à verrouillage à baionnette. 14) Accouplement à friction selon la revendication 13, dans lequel l'appui est formé par un élément en forme de disque annulaire, caractérisé en ce que les organes de retenue (5) possèdent des profilages (5d) qui forment une partie de l'assemblage à verrouillage à baionnette et l'élément (6a) en fonde de disque annulaire possède des segments (11) qui constituent l'autre partie de l'assemblage. 15) Accouplement à friction selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'assemblage à verrouillage est un assemblage à enfichage et rotation. 16) Accouplement à friction selon une des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que l'assemblage à verrouillage possède en outre un blocage en rotation (14) avec l'accouplement. 17) Accouplement à friction selon la revendication 16, caractérisé en ce que le blocage en rotation s'exerce entre la partie en forme de disque (6a) et les organes de retenue (5). 18) Accouplement à friction selon la revendication 16 ou 17, caractérisé en ce que le blocage en rotation (14) s'exerce dans les deux sens de rotation. 19) Accouplement à friction selon une des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que le blocage en rotation (14) est constitué par un verrouillage par conformation. 20) Accouplement à friction selon une des revendications 8 à 11, caractérisé en ce que le blocage en rotation est réalisé par un assemblage mécanique. 21) Accouplement à friction selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie d'appui (6a en forme de disque annulaire possède, sur son profil interne radial, des évidements (11) d'une certaine largeur, vu dans le sens circonférentiel, si bien qu'elle est déplaçable axialement au moyen des organes de retenue (5). 22) Accouplement à friction selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie d'appui (6a) en forme de disque annulaire possède des profils (13) en vue de la prise d'un outil, pour une rotation relative de celle-ci par rapport aux organes de retenue. 23) Accouplement à friction selon la revendication 14, caractérisé en ce que la partie d'appui (6a) en forme de disque annulaire possède des profils en vue de la prise d'un outil pour une rotation relative dans les deux sens de rotation par rapport aux organes de retenue. 24) Accouplement à friction selon la revendication 14 ou 15,caractérisé en ce que les profils en vue de la prise d'un outil sont formés par des encoches (12) orientées radialement vers l'intérieur depuis la partie d'appui (6a) en forme de disque annulaire. 25) Accouplement selon une des revendications 8 à 16, caractérisé en ce que, vu dans le sens circonférentiel, la partie d'appui en forme de disque annulaire possède, façonnée derrière au moins un des évidements radiaux (11), une surface oblique (14) avec une montée s'étendant axialement. 26) Accouplement à friction selon la revendication 25, caractérisé en ce que la surface oblique, vue dans une direction circonféréntiélle, se transforme en un retrait s'étendant dans la direction axiale opposée, 27) Accouplement à friction selon la revendication 26, caractérisé en ce qu'à la suite du retirait, vu dans une direction circonférentielle, est façonné, sur la partie en forme de disque annulaire, un autre segment faisant saillie dans la direction correspondante de la surface oblique. 28) Accouplement à friction selon la revendication)25, caractérisé en ce que la surface oblique est formée par au moins une encoche (14) s'étendant au moins approximativement dans le sens circonférentiel. 29) Accouplement à friction selon la revendication 28, caractérisé en ce que l'extrémité orientée dans le sens circonférentiel de l'encoche (14), en tant que blocage en rotation par verrouillage mécanique, est dirigée sur un profil s'étendant axialement des organes de retenue (5). 30) Accouplement à friction selon la revendication 29, caractérisé en ce que, symétriquement à un plan de symétrie s'é- tendant radialement, est prévu sur la partie (6a) en forme de disque annulaire, un blocage en rotation (14) agissant dans l'autre sens circonférentiel.