FR 2395127 A1 19790119 FR 7720236 A 19770624 L'invention a pour objet un procédé et des moyens de découpage et de finition d'un ruban destiné à l'agrafage des ----------- -------------- soutiens-gorge, ainsi que les produits obtenus par la mise en oeuvre de procédé. L'objet de l'invention se rattache notamment aux secteurs techniques des vêtements, des sous-vêtements, des dispositifs d'attache et d'agrafage pour vêtements et sous-vêtements, aux articles textiles et autres articles, aux méthodes, machines et appareils pour produire et/ou transmettre des vibrations mécaniques de fré- quence infra-sonore pour la séparation des matériaux textiles, combinée ou non avec une soudure. Dans de nombreuses applications, notamment pour certaines piè- ces de vêtements ou sous-vêtements, par exemple les soutiens-gorge, on utilise des moyens d'agrafage constitués par des supports souples portant d'une manière complémentaire, pour les uns des crochets et pour les autres des boucles d'accrochage. Ces supports et leurs crochets ou boucles sont fixés convenablement aux parties correspondantes à accrocher des vêtements, sous-vêtements ou autres, par exemple aux extrémités des brides d'attache des soutiensgorge. D'une manière connue, les supports souples portant les boucles ou crochets sont exécutés en une bande continue constituée par des épaisseurs de tissus et/ou produits non tissés assemblées par pi sûres ou autrement, dans la largeur de la dite bande étant fixée au moins une et généralement plusieurs rangées longitudinales de crochets ou boucles d'agrafage. Sur une partie en bordure d'un côté de la bande, sont formées deux pattes d'assemblage ou lèvres que l'on peut écarter pour les adapter les fixer de part et d'autre des parties correspondantes des vêtements, sous-vêtements ou autres. On coupe la bande transversalement de façon a constituer les supportssouples à boucles ou à crochets. L'utilisateur des supports souples d'agrafage reçoit généralement les supports en bande qu'il doit couper. Les bords coupes n' ont pas une bonne présentation, ni un aspect fini. Ces bords s'effilochent facilement. C'est pourquoi, l'on doit procéder à une opération de piquage ou de surjetage des bords. Eu égard aux quantités de supports à boucles ou crochets qui sont fabriques, ces opérations nécessitent du matériel, du personnel, du temps, et elles sont relativement très coûteuses. C'est pour y rémédier que l'on a conçu et mis au point le pro cédé et les moyens qui font l'objet de la présente invention qui vise également et corollairement les produits obtenus par la mise en oeuvre du procédé, Suivant ce procédé, après avoir exécuté d'une manière connue en soi la bande continue portant les crochets ou boucles ou moyens équivalents, une partie au moins de ces fils ou fibres étant de nature thermofusible, on écarte les pattes d'assemblage ou lè vres'en les ouvrant, on exécute par des moyens ultrasoniques, une première coupe transversale partielle de la bande le long des bords correspondants des pattes ouvertes, puis on exécute également par des moyens ultrasoniques une seconde coupe ou prédécoupe transversale de la bande dans les prolongements des coupes des bords ouverts. Suivant une autre caractéristique, les moyens de mise en oeuvre du procédé se composent essentiellement d'un couloir de guidage, dans lequel est positionné et guidé à plat la bande d'agrafage ; un moyen pour l'ouverture à 180 degrés des pattes d'assemblage, étant situé à proximité d'une sonotrode ouverte disposée transversalement par rapport au sens didéfilement de la bande engagée dans l'ouverture des deux branches de la dite sonotrode. Dans le prolongement et en regard de la dite sonotrode ouverte est monté un contre-outil ou enclume pour la coupe des lèvres ouvertes de 1 bande, un dispositif d'avance pas à pas autorisant la présentation de la bande du droit d'une sonotrode verticale avec contre-outil ou enclume pour la coupe ou prédécoupe transversale de la bande dans le prolongement de la coupe du bords ouverts, le dit dispositif d'avance pas à pas de la bande autorisant le fonctionnement simultané des deux dispositifs de coupe appliquant des effets ultrasoniques. Ces caractéristiques et d'autres ressortiront de la description qui suit. Pour fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, dans les dessins annexai : La figure 1 est une vue en perspective d'un exemple non limitatif de réalisation d'une bande continue confectionnée pour la réalisation, après les coupes transversalez d'une multiplicité de supports souples destiné à l'agrafage. La figure 2 est à échelle plus importante, une vue en coupe transversale considérée suivant la ligne 2-2 de la figure 1. La figure 3 montre par une vue en perspective, à caractère schématique, le procédé et les moyens de mise en oeuvre de découpage et de finition, à partir d'un ruban, des supports. souples d' agrafage. La figure 4 montre par une vue en perspective, un ruban ou support souple d'agrafage après l'opération-de découpage et finition selon l'invention. La figure 5 est une vue de côté partielle d'une forme de réalisation non limitative d'une machine de mise en oeuvre du procédé, selon l'invention. La figure 6 est une vue en plan correspondant à la figure 5. La figure 7 est une vue en coupe transversale, à une échelle plus importante, considérée suivant la ligne 7-7 de la figure 5. La figure 8 est une vue en coupe transversalg à une échelle plus importante, considérée suivant la ligne 8-8 de la figure 5. La figure 9 est une vue en coupe transversale, à une échelle plus importante considérée suivant la ligne 9-9 de la figure 5. La figure 10 est une vue en coupe transversale, à une échelle plus importante, considérée suivant la ligne 10-10 de la figure 5. Afin de rendre plus concret l'objet de 1'inventio4 on le décrit maintenant d'une manière non limitative, en se référant aux exemples de réalisation, illustrés par les figures des dessins. On voit figure I et 2 notamment, une bande continue B, confectionnée de toute manière convenable, et comprenant généralement plusieurs épaisseurs de tissu, ou éventuellement de produits non tissés, constituées par des fils ou fibres , partiellement ou totalement thermofusibles et de même compatibilité. Dans l'exemple illustré, l'ensemble appelé bande est constitué par plusieurs bandes de tissu Ba, Bc, Bd, Be, et une bande intérieure Bf en textile non tissé, assemblées comme on le voit bien en particulier à la figure 1 par piqûres en portant dans la largeur piquée et assemblée au moins une et généralement plusieurs rangées de boucles d'agrafage b tou éventuellement crochets ou moyens équivalents), tandis qu'une partie en bordure de la bande B présente deux pattes d'assemblage ou lèvres B et B2, susceptibles d'être écartées pour s'adapter de part et d'autre d'une bride ou support analogue en.y étant fixées. Comme illustré schématiquement figure 3, la bande B positionnée à plat et guidée, passe dans une sonotrode fendue et ouverte 1 montée horizontalement en regard et dans le prolongement d'une enclume 2. Un système 3 d'ouverture des lèvres B1 et B2 à 180 degrés est installé à proximité de la sonotrode 1 et de l'enclume 2. Un système transporteur 4 présente la bande B entre une sonotrode verticale S et une enclume 6, afin d'assurer la coupe ou prédécoupe transversale de la bande B dans le prolongement de la coupe des lèvres B -et B2. La bande B étant constituée au moins partiellement de fils ou fibres thermofusibles, d#hatière compatible, l'application des effets de coupe ultrasonique produit simultanément le soudage le long des lignes de coupe et des bords coupés. D'une manière importants les arêtes des enclumes 2 et 6 des deux systèmes de coupe ultrasoniques 1-2 et 5-6, sont à une distance X, règlable de préférence, qui est un multiple du pas P qui sépare les boucles b ou crochets transversaux, ou qui sépare les demi-intervalles entre les dites boucles o, comme illustré à la figure 1. De ce fait et quel que soit le nombre de lignes transversales de boucles b dans chacune des sections de ruban découpées, il y aura toujours une correspondance rigoureuse entre les lignes de coupe et de soudage des enclumes 2 et 6. Les coupes et soudures des enclumes 2 et 6 et de leur sonotrode se trouvent exactement dans le même alignement d'un bord à l'autre de la ban de. Les moyens de mise en oeuvre du procédé, ainsi décrits succinctement, sont montés sur une machine, co#renant notanent au oins un générateur d'ultra-sons représenté syiboliquement en X, avec générateur de courant à basse fréquence et transducteur électro acfioustique, l'ensemble judicieusement relié électriquement aux sonotrodes précédemment décrites. On voit aux figures 6, 7, 8, 9 et 10, que la bande B est positionnée et guidée à plat dans un couloir de guidage 7 entre des c8tés longitudinaux 71 et 72 formant glissières. Les côtés de ce couloir de guidage 7 sont ouverts en 73 et 74 pour le libre passage de la sonotrode 1, de son contre-outil 2 et du système 4 d' ouverture à 180 degrés des levures B1 et B2 de la bande B. Dans exemple illustré, le couloir de guidage 7 présente des moyens 8 autorisant le rapprochement ou écartement parallèle des côtés 71 et 72 selon la largeur de/bande B positionnée et guidée dans le dit couloir 7. A titre indicatif, ces moyens 8 se composent respectivement d'une tringle transversale 81 qui est vissée, à l'une de ses ex trématés, sur un bloc 82 solidaire du couloir 2, pour autoriser, en combinaison avec des galets 83 montés fixement sur la dite tringle en enserrant les côtés 71 et 72 du couloir #, le rapprochement ou écartement axial de ces derniers. Selon l'invention, pour la coupe soudante des lèvres B et B2 de la bande B, la sonotrode ouverte 1 est montée transversalement P-ar rapport au sens de défilement de la bande B et fixement dans son support 9. C'est le contre-outil ou enclume 2, disposé axialement par rapport à la dite sonotrode, qui est relié indirectement à un moyen approprié, tel que vérin 10, pour lui conférer un mouvement transversal alternatifde va et vient. En revanche, pour la coupe ou prédécoupe soudante de la bande B, dans le prolongement de la coupe des lèvres B1 et B2, lten- clume 6 est montée fixement dans un support 11 tandis que la sonotrode verticale 5 est reliée à un moyen approprié, tel que verin pour lui transmettre un mouvement alternatif vertical de bas en haut. Les enclumes 2 et 6 présentent une arêtvive 21 et 61 assurant une coupe nette et franche de la bande, en même temps que la soudure des bords, ce qui empêche l'effilochage. Le dispositif 4 d'avance pas à pas de la bande B, autorise le fonctionnement simultané des deux dispositifs de coupe appliquant des effets ultrasoniques, cela dans les conditions indiquées pour obtenir un alignement transversal rigoureux des coupes et soudures entre les sonotrodes et enclumes 1-2 et 5-6. A cet effet, d'une manière préférée, mais non limitative, ce dispositif d'avance se compose essentiellement d'au moins deux plaquettes jumelées 13 et 14 formant directement, ou d'une manière rapportée, des becs ou doigts 131 et 14 coopérant avec les boucles d'agrafage b (figure 8). Ces plaquettes 13 et 14 situées entre les deux sonotrodes 1 et 5, sont montées élastiquement, au moyen notamment d'une lame ressort 15, et à libre articulation sur des tringles transversales 16 et 17 solidaires des côtés latéraux 181 et 182 d'un chariot mobile 18 relié à un moyen de commande te#que vérin , pour un déplacement longitudinal alternatif (figures 5 et 10). Ce chariot mobile 18 présente dans sa partie avant d galets roulement 19 ou moyen équivalent, en appui sur un chemin de roulement 73 formé directement ou non par la partie avant du couloir de guidage 2 à l'extérieur de chaque côtés latéraux 71 et 72 du dit couloir. La partie arrière du chariot 18 est solidaire d'une plateforme roulante P montée sur deux guides longitudinaux et parallèles établis à l'intérieur du bâti de la machine, cette plateforme roulante P étant solidaire de la tige 201 d'un vérin 20 monté dans le dit bâti pour conférer conséquemment un mouvement longitudinal alternatif de va et vient à l'ensemble du chariot 18. Il faut souligner que chaque coté latéral 181 et 182 du chariot 18 présente, sensiblement dans sa partie médiane un dégagement 183 et 184 pour le passage de la sonotrode 1 de l'enclume 2 et du système d'ouverture 3 des lèvres (figure 9). On note, selon l'exemple illustré aux figures des dessins, que le système 3 d'ouverture à 180 degrés des lèvres B et B2 de la bande B est une lame métallique souple 21 disposée obliquement par rapport au sens de défilement de la bande B, et dont l'extrémité libre maintient en appui les lèvres ou pattes d'accrochage B1 et B2 contre la sonotrode ouverte (figures 3 et 9). Le sonctionnement de cette machine pour la coupe et la finition d'un ruban d'agrafage selon l'invention est le suivant Après la mise en route de l'ensemble du générateur d'ultrasons et de l'ensemble du moyen de commande des vérins, le chariot mobile se déplace longitudinalement en provoquant l'avance de la bande B par l'intermédiaire des plaquettes 13 et 14 puis arrivé en fin de course, le dit chariot 18 actionne un micro-contact 22 ou moyen équivalent pour commander simultanément les deux dispositifs de coupe ultrasonique, à position basse de fin de course de la sonotrode verticale 5, c'est-à-dire après la coupe de la bande B dans le prolongement de la coupe des lèvres B1 et B2, le support coulissant S de la dite sonotrode 5, agit sur un microcontact 23 ou moyen équivalent qui commande le rappel automatique en position du chariot 18, puis un nouveau cycle identique recommence. Il faut considérer, qu'avant la coupe et la finition de la bande B, cette dernière est stockée dans un réceptacle approprié 24 et guidée dans le couloir 7 par une bobine 25, tandis que les rubans coupés et finiÇpassent par une goulotte inclinée 26 disposée en regard de l'enclume 6 pour être dirigée dans un leu de stockage quelconque et approprié. Il est bien évident que les différents moyens de commande décrits sont donnés à titre indicatif nullement limitatif et n'en excluent aucun autre. De plus, la partie ultrasonique pour la coupe et soudure simultanée est décrite succinctement car étant connue de la technique, il en est de même pour son fonctionnement. On note également que le procédé et les moyens de mise en oeuvre selon l'invention peuvent s'appliquer pour la coupe et la finition de la partie mâle des rubans d'agrafage, qui ne présente pas de lèvres ouvertes, il suffit donc dans ce cas de supprimer l'action du dispositif ultrasonique 1-Z. Les avantages ressortent bien de la description en particulier, on souligne - très bonne présentation du produit terminé sans aucun risque d' effilochage, - cadence de production élevée, le produit étant totalement terminé après la coupe, - prix de revient réduit l'utilisateur. Un échantillon en double exemplaire du produit fini est joint et déposé à l'institut National de la Propriété Industrielle. L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d' application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiquées ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS -1- Procédé et moyens de découpage et de finition d'un ruban destiné å l'agrafage des soutiens-gorges, et les produits obtenus par la mise en oeuvre de ce procédé qui, après avoir confectionné une bande continue comprenant plusieurs épaisseurs de tissu et éventuellement de produits non tissés, constituées par des fils ou fibres partiellement ou totalement thermofusibles, ces épaisseurs étant assemblées par pingre ou autrement en présentant dans la largeur au moins une et généralement plusieurs rangées longitudinales de boucles ou crochets ou moyens équivalents d'agrafage, tandis qu' une partie en bordure de la bande laisse subsister deux pattes d'assemblage ou lèvres que l'on peut écarter pour les adapter de part et d'autre d'une bride ou support analogue, en y étant fixées, est caractérisé en ce que l'on écarte les pattes d'assemblage ou lèvres en les ouvrant à 180 degrés, on exécute par des moyens ultrasoniques une première coupe transversale partielle de la bande le long des bords correspondants des pattes ouvertes, puis on exécute également par des moyens ultrasoniques une seconde coupe ou prédécoupe transversale de la bande dans les prolongements des coupes des bords ouverts -2- Moyens de mise en oeuvre selon le procédé de la revendication 1 sur une machine comprenant notamment un générateur d'ultra sons géndrlement de courant à basse fréquence et transducteur élec- troacoustique, caractérisés en ce qu'ils se composent d'un couloir de guidage dans lequel est positionnée et guidée à plat, la bande d'agrafage ; un moyen pour l'ouverture à 180 degrés des pattes d'assemblage étant situé à proximité d'une sonotrode ouverte, disposée transversalement par rapport au sens de défilement de la bande engagée dans ltouverture des deux branches de ladite sonotrode ; dans le prolongement et en regard de ladite sonotrode ouverte, est monté un contre-outil ou enclume pour la coupe des lèvres ouvertes de la bande, un dispositif d'avance pas à pas autorisant la présentation de la bande au droit d'une sonotrode verticale avec contre-outil ou enclume pour la coupe ou prédécoupe transversale- de la bande dans le prolongement de la coupe des bords ouverts, ledit dispositif d'avance pas à pas de la bande, autorisant le fonctionnement simultané des deux dispositifs de coupe appliquant des effets ultrasoniques -3- Noyensselon la revendication 2, caractérisésen ce que le disposItif d'avance pas à pas de la bande se compose essentielle ment d'au moins deux plaquettes jumelées formant directement ou d'une manière rapportée des becs ou doigts coopérant avec les boucles ou crochets d'agrafage, les dites plaquettes, étant mon tées " --- élastiquement entre les deux sonotrodes, sur des tringles transversales solidaires des côtés latéraux d'un chariot mobile relié à un moyen de commande tel que vérin pour son déplacement longitudinal. -4- Moyens selon l'une quelconque des revendications 2 et 3 caractérisés en ce que la sonotrode ouverte est fixe, l'enclume ou contre-outil disposé axialement en regard et dans le prolongement de la dite sonotrode ouverte étant relié à un moyen tel que vérin pour un mouvement transversal alternatif. -5- Moyens selon l'une quelconque des revendications 2 et 3 carac- térisés en ce que la sonotrode verticale est reliée à un moyen tel que vérin pour lui conférer un mouvement alternatif vertical de bas en haut, enclume ou contre-outil, étant monté fixement dans un support en regard et dans le prolongement de la dite sonotrode. -6- Moyens selon l'une quelconque des revendications 2,3,4, et 5, caractérisés en ce que les arêtes des enclumes des deux systèmes de coupe ultrasonique, sont à une distance x, qui est un multiple du pas P séparant les boucles ou crochets d'agrafage ou des demiintervalles entre les dites boucles ou crochets de manière à ce que les coupes et soudures des lèves et de la bande soient dans le même alignement d'un bord à l'autre de la dite bande. -7- Moyens selon la revendication 3, ----------------- caractérisées en ce que le chariot mobile avec moyen d1 avance pas à pas de la bande agit en fin de course, sur un micro contact ou moyen équivalent pour commander simultanément les deux dispositifs de coupe ultrasonique, le dispositif vertical de coupe ultrasonique agissant également, en position basse de fin de course, sur un micro contact qui commande le rappel automatique en position du chariot -8- Moyens selon l'une quelconque des revendications 2,3,4,5,6 et 7, caractérisés en ce quele moyen pour l'ouverture à 180 degrés des pattes d'accrochage ou lèvres, est une lame métallique disposée obliquement et dont l'extrémité libre maintient en lui les dites levures ouvertes contre la sonotrode ouverte. -9- Moyen selon l'une quelconque des revendications 2, 3, 4, 5, 6, 7 et 8, caractérisés en ce que les côtés latéraux du couloir de guidage forment glissières, et sont à écartement règlable suivant la largeur de la bande.