FR 2406947 A1 19790525 FR 7739846 A 19771230 L'invention est relative à une machine à récolter les têtes de choux comportant un dispositif ramasseur, constitué par des vis cueilleuses disposées à peu près parallèlement à une certaine distance l'une de l'autre, un dispositif de coupe, associé au dispositif ramasseur et séparant la tête de la tige du chou, et un convoyeur, évacuant les textes de choux transversalement par rapport à la direction de marche de la machine. Dans les machines à récolter les têtes de choux connues dans la pratique, les têtes de choux séparées des tiges sont déposées en rangées sur le sol. La distance entre ces rangées correspond à celle des rangées de choux dans le champ. Pour chacune des rangées de ?houx, une rangée de têtes de choux est ainsi déposée sur le sol. Mais, pour des raisons de rendement de production maximal, les rangées de choux sont plantées aussi près l'une de l'autre que possible. Une fois un champ de choux récolté,les têtes de choux sont donc disposées sur le sol suivant un très grand nombre de rangées. L'inconvénient de telles rangées de têtes de.choux disposées ainsi très près l'une de l'autre est qu'il est extrêmement difficile de manoeuvrer avec un véhicule entre ces rangées serrées pour enlever les têtes de choux récoltées, sans détériorer ceiles-ci.Un autre inconvénient réside aussi plus particulièrement dans le fait que par temps humide, les tettes de choux sont fortement souillées à la surface du sol. L'invention a donc pour but de fournir une machine du genre décrit au préambule qui remplisse d'une manière satisfaisante les conditions posées à une telle machine, notamment eu égard aux difficultés posées à l'enlèvement des têtes de choux par la disposition serrée des rangées de choux. Ce résultat est obtenu, conformément à l'invention, par le fait que, dans une machine àrécolter-les têtes de choux du genre décrit au préambule, le convoyeur présente plusieurs emplacements d'éjection répartis suivant sa longueur. D'une manière avantageuse, à chaque emplacement d'éjection est associé un organe éjecteur. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, l'organe éjecteur fait partie d'une vis transporteuse, susceptible d'être entraSnée, à axe disposé transversalement par rapport à la direction de transport du convoyeur. TI est alors avantageux de ne prévoir qu'une seule vis éjectrice qui, selon les besoins, peut Btre amenée à n'importe quel emplacement d'éjection. D'une manière simple, I'entraînement de la vis éjectrice est dérivé de celui du convoyeur. La vis éjectrice elle-même est montée sur un chariot mobile le long d'un guide. te déplacement du chariot, selon un mode de construction simple, est effectué à l'aide d'une chaine d'actionnement. Conformément à l'invention, la chaine d'actionnement passe sur deux roues dentées, dont l'une est accouplée à un moteur d'actionnement et l'autre est accouplée à une roue à encliquetage susceptible d'être immobilisée par un ergot de blocage. Pour obtenir que la vis éjectrice puisse éjecter effectivement toutes les têtes de choux, à cette vis est associée une tôle de guidage.Du fait que la vis éjectrice ne peut agir que dans la région, qui fait saillie en dehors du chassies de la machine à récolter les têtes de choux, du convoyeur, il est avantageux que le convoyeur soit constitué d'une bande transporteuse intérieure, et d'une bande transporteuse extérieure, seule la seconde bande transporteuse présentant des emplacements d'éjection. Grâce à ce mode de réalisation conforme à l'invention d'une machine à récolter les têtes de choux, on peut multiplier la surface comprise entre les diverses rangées de têtes de choux récoltées, de sorte que le véhicule de transport qui doit être chargé peut manoeuvrer sans peine entre les diverses rangées. Un autre avantage réside dans le fait que le dépôt selon une seule rangée de tetes de choux provenant de plusieurs rangées de choux entraine la formation d'un matelas de feuilles itachées sur lequel tombent les têtes de choux, ce qui évite presque entièrement toute souillure des têtes de choux sur le sol. L'invention est décrite plus en détail ci-après à l'aide d'un de ses modes de réalisation, pris à titre illustratif mais nullement limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels - la figure I est une vue en plan, de dessus, d'une machine conforme à l'invention pour récolter les têtes de choux attelée à un tracteur, - la figure 2 est une vue- de face schématique de la machine de la figure 1, - la figure 3 représente, à plus grande échelle, la bande éjectrice de la figure 1, vue suivant la direction de la flèche X de la figure 1, - les figures 4 à 6 sont diverses vues du guide de chariot représenté sur la figure 3, et - les fig.7et7a sont deux vues du mécanisme d'entrainement de la chaîne d'actionnement de-la vis éjectrice. Sur la figure 1 on a désigné par 1 un tracteur auquel est attelée, à l'aide de d'un dispositif d'attelage en trois points, une machine à récolter les têtes de choux 2. Cette machine se compose essentiellement de deux vis cueilleuses 3, disposées à une certaine distance l'une de l'autre et à peu près parallèlement à l'axe longitudinal du tracteur 1. Dans la région de l'extrémité postérieure (par rapport à leur direction de transport) des vis cueilleuses 3, est disposé un couteau tournant 4 qui sépare les têtes des tiges de choux et un convoyeur 5 à bande transporteuse dirigée transversalement par rapport à la direction de marche du tracteur 1.Cette bande transporteuse 5 monte légèrement, de sorte que son extrémité de sortie se trouve au-dessus d'un second convoyeur à bande transporteuse 6. Be long du c8té, orienté vers le tracteur 1, de la bande transporteuse 6, est prévu un châssis 7 en fer profilé.-Ce châssis 7 est rigidement lié au convoyeur 6 et il peut être relevé avec celui-ci pour le transport sur route de la machine. La partie supérieure du châssis 7 est réalisée sous la forme de rails de guidage 9 sur lesquels est disposé un chariot 10 qui peut se déplacer, au moyen de galets 20, dans un sens ou dans l'autre. Le chariot 10 porte deux supports de paliers 11 dans lesquels est monté un arbre 12. Sur l'une des extrémités de l'arbre 12 est clavetée une roue dentée 13 pour une chaine d'entraînement, tandis que l'autre extrémité porte un moyeu 14 (figures 4 et 6). Ce dernier est rigidement lié à une vis éjectrice 15, dont l'axe de rotation est situé au-dessus de la seconde bande transporteuse 6, transversalement par rapport à la direction de transport de cette bande. Une béquille 16 soudée au chariot 10 prend appui, par l'intermédiaire de galets de guidage 17, sur un fer profilé 18, parallèle aux rails de guidage 9, du châssis 7. A cette béquille 16 est fixé un support 19 qui porte une tôle de guidage 21.Comme on le voit sur la figure 3, sur le chariot 10, à ctté de la roue dentée 13 et de chaque c8té de l'axe de celle-ci, est fixé un pignon de renvoi 22 de la channe d'entralnement 23 de la vis éjectrice 15 ; ces pignons 22 assurent que la chaîne d'entrainement 23 s'applique selon une étendue suffisante, sur la roue dentée 13. Cette chaîne 23 passe sur un pignon tendeur 24 qui, grâce à un levier 26 soumis à l'action d'un ressort 25, maintient tendue la chalne 23. Be levier 26 est articulé à cet effet à l'extrémité extérieure du châssis 7, qui fait saillie vers l'extérieur au-delà de l'extrémité de sortie de la seconde bande transporteuse 6.La channe 23 passe en outre sur une roue de renvoi 27 et sur une roue dentée 29 calée sur le rouleau de renvoiextérieur de la bande transporteuse 6, lequel assure en même temps lentraiAnement de la bande transporteuse 6. La channe 23 et les pièces tournantes qui lui sont liées sont entrains au moyen d'une roue dentée, à partir de la bande transporteuse 5. On voit sur la figure 5 qu'au chariot 10 sont fixées les deux extrémités d'une channe d'actionnement 30 qui passe d'une part sur la roue dentée d'entraînement 31 d'un moteur d'actionnement 32 et d'autre part sur la roue dentée 33, comme on le voit plus en détail sur les figures 7 et 7a. La figure 7 montre que le moteur d'actionnement 32 est relié, par un support en équerre 34,à la plaque d'extrémité 35 fixée sur le rail de guidage 9. Cette plaque d'extrémité 35 porte deux consoles 36,lesquelles portent un arbre 37. Sur cet arbre 77 est montée la roue dentée 31 -qui peut être accouplée à l'arbre au moyen d'un embrayage à friction 38. La chaîne d'actionnement 30 passe ainsi, comme on l'a déjà mentionné, sur les roues dentées 31 et 33. Cette dernière est fixée à un arbre 40 monté dans deux plaques de bâti 39. Une roue à encliquetage 41 est rigidement liée à la roue dentée 33. Dans l'une des encoches 42 de cette roue 41 s'engage un ergot de blocage 43 qui peut être dégagé par un électroaimant 44. La machine à récolter les têtes de choux décrite cidessus fonctionne de la manière suivante. La tête de chou saisie par les vis cueilleuses 3 est séparée, dans la région du couteau tournant 4, de la tige du chou, d'une manière en soi connue, et la tête de choux seule parvient par le premier convoyeur 5, légèrement montant, sur le second convoyeur 6. ta vis éjectrice 15 se trouve alors tout d'abord dans la position "voisine du tracteur" représentée en trait plein sur la figure 1 et éjecte les têtes de choux selon une rangée. La tôle de guidage 21 assure que la totalité des têtes de choux, ctest-à-dire même les plus petites, sont éjectées. Une fois la première rangée de choux 45 récoltée, le conducteur du tracteur amène son véhicule au niveau de la seconde rangée de choux à récolter 46. Avant de commencer, il enclenche le moteur d'actionnement 32. Au cours de cette opération, l'électroaimant 44 est tout d'abord excité, par l'intermédiaire d'un montage familier à tout technicien, et libère l'ergot de blocage 43. Ce n'est qu'ensuite que l'arbre 37 du- moteur 32 commence à tourner de sorte que le chariot 10 fixé à la chaine 30 et, par conséquent, la vis éjectrice 15, sont déplacés le long des rails de guidage 9 de leur position voisine du tracteur à une position plus éloignée latéralement du tracteur. L'amplitude de ce déplacement correspond alors exactement à l'espacement de deux rangées de choux 45, 46. Dès que la vis éjectrice a atteint cette position, le moteur 32 est arrêté, par exemple à l'aide d'un interrupteur de fin de course, non représenté ici, l'électroaimant 44 est désexcité et l'ergot de blocage 43 s'engage de nouveau dans une encoche de la roue d'encliquetage 41. On voit que l'ergot de blocage 43 sert essentiellement uniquement à absorber les forces agissant sur la chaîne 30, pour ne pas endommager le moteur d'actionnement 32. Lorsque le tracteur démarre, les têtes de choux récoltées dans la seconde rangée 46 sont déposées sur le sol exactement comme celles récoltées dans la première rangée. Selon la longueur du rail de guidage 9 et la longueur de la bande transporteuse 6,on peut déposer sur le sol, suivant une même rangée, les têtes de choux provenant d'un certain nombre de rangées de choux à récolter, en déplaçant chaque fois la vis éjectrice, au début de la récolte de chaque rangée de choux, de la distance correspondant à l'espacement des rangées. Des essais ont montré qu'il était avantageux de réaliser le dispositif conforme à l'invention sous une forme telle qu'on puisse déposer sur le sol, suivant une seule rangée, les têtes de choux récoltées dans au moins sept rangées de choux. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à celui de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant été plus particulièrement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Machine à récolter les textes de choux comportant un dispositif ramasseur, constitué par des vis cueilleuses disposées à peu près parallèlement à une certaine distance l'une de l'autre, un dispositif de coupe, associé au dispositif ramasseur et séparant la tête de la tige du chou, et un convoyeur, évacuant les têtes de choux transversalement par rapport à la direction de marche de la machine, laquelle machine est caractérisée en ce que le convoyeur (6) présente plusieurs emplacements d'éjection répartis suivant sa longueur. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'à chaque emplacement d'éjection est associé un organe éjecteur. 3. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'organe éjecteur fait partie d'une vis transporteuse (i5), susceptible d'entre entraînée, à axe disposé transversalement par rapport à la direction de transport du convoyeur (6). 4. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à:3, caractérisée en ee qu'il est prévu une seule vis éjectrice (t5) qui, selon les besoins, peut être amenée à n'importe quel emplacement d'éjection. 5. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée entre que l'entraînement delta vis éjectrice (15) et de la bande transporteuse du convoyeur (6) est effectué un moyen d'une chaine (23) entraînée par le mécanisme d'entrainement du convoyeur (6). 6. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée ce que la vis éjectrice (15) est montée sur un chariot (10) mobile le long d'un guide (9). 7. Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce que le chariot (10) peut être déplacé au moyen d'une chaîne d'actionnement (30). 8. Machine selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisée en ce que la chaîne d'actionnement (30) passe sur deux roues dentées (31, 33) dont l'une (31) est accouplée à un moteur d'actionnement (32) et l'autre (33) est accouplée à une roue à encliquetage (41) susceptible d'être immobilisée par un ergot de blocage (45). 9. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'à la vis éjectrice (15) est associée une tôle de guidage (21). 10. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le convoyeur est constitué d'une bande transporteuse intérieure (5) et d'une bande transporteuse extérieure (6), seule la seconde bande transporteuse présentant des emplacements d'éjection.