FR 2387398 A1 19781110 FR 7711407 A 19770415 La présente invention a pour objet un distributeur hydraulique du type comprenant une chemise pourvue de moyens de raccordement à une ou plusieurs sources de fluide sous pression ainsi qu'à au moins une chambre active de récepteur, et un tiroir mobile en translation et/ou en rotation par rapport à cette chemise, les déplacements de ce tiroir ayant pour effet d'établir ou d'interrompre des parcours d'écoulement de fluide entré la ou lesdites sources et la ou lesdites chambres ou réciproquement et d'y=doser le débit d'écoulement du fluide au moyen d'étranglements introduisant des pertes de charge. On sait que les distributeurs hydrauliques sont utilisés à la commande de récepteurs hydrauliques. A cet effets, ils établissent ou interrompent entre, d'une part, les sources à haute et basse pression de l'installation, et d'autre part les chambres actives du récepteur, les communications convenables pour provoquer le mouvement souhaité de ce récepteur. Un tel distributeur peut présenter un nombre discret de positions d'équilibre (par exemple trois : position fermée ; position commandant le mouvement dans un sens ; position commandant le mouvement dans l'autre sens). Mais il peut être également conçu pour prendre un nombre infini de positions correspondant à un nombre infini de sections de passage offertes au fluide, donc toutes choses égales, par ailleurs, à un nombre infini de vitesses du récepteur. On parle en pareil cas d'un distributeur "proportionnel", même si la section de passage offerte au fluide fonction de 11 ouverture du distributeur suit une loi plus complexe que la simple loi de proportionnalité ; lequel distributeur dit proportionnel peut éventuellement présenter du recouvrement ou du découvrement, ainsi qu'il est bien connu des spécialistes de cette technique. Pour diverses raisons, les valeurs de recouvrement et de découvrement admissibles sont toujours très réduites.De la sorte, quel que soit le type considéré de distributeur proportionnel, les zones où règnent respectivement la haute pression, la basse pression et les pressions des chambres actives du récepteur ne sont séparées que par des "étranglements1, de longueur extrêmement réduite, ceci qu'il s'agisse aussi bien des étranglements fonctionnels s'opposant au passage du fluide en position ouverte du distributeur, ou des étranglements résiduels dans le cas des distributeurs à découvrement en position fermée, ou encore des étranglements dbs au jeu entre éléments fixe et mobile du -distributeur à recouvrement en position fermée. Etant donné le niveau très élevé des pressions de travail actuellement utilisées sur certains types d'installations hydrauliques, et par conséquent des pertes de charge qui se produisent au passage des étranglements, le fluide y prend alors des vitesses considérables. Il en résulte, en particulier dans le cas de certains fluides ininflammables, que les arêtes du distributeur qui sont au contact du fluide à grande vitesse subissent des érosions considéré rables, capables de mettre le distributeur hors d'usage au bout d'un temps de fonctionnement très inférieur à sa durée de vie prévue. On sait de plus que ce phénomène d'érosion est une fonction très rapidement croissante de la vitesse du fluide. On a donc songé, pour ralentir la dégradation des distributeurs, à fractionner la perte de charge en remplaçant chaque étranglement par une cascade d'étranglements en série, lesquels sont séparés par des chambres de tranquillisation permettant llamortissenent de la vitesse acquise par le fluide au passage de l'étranglement précédent. Un tel dispositif est notamment illustré par le brevet des Etats-Unis d'Âmérique N0 ).899.001 du 12 aout 1975.Mais du fait que dans un distributeur proportionnel la section de chaque étranglement est fonction de l'ouverture du distributeur,Xla mise en série avec cet étranglement variable de plusieurs étranglements fixes, comme c' est le cas dans le brevet américain précité, sera d'une efficacité limitée. En effet, les étranglements secondaires doivent avoir une section suffisante pour ne pas perturber le fonctionnement du distributeur aux grandes ouvertures, et dans ces conditions, ils ne créeront aux faibles ouvertures et en position fermée que des pertes de charge absolument négligeables. l'artifice consistant à prévoir plusieurs séries d'étranglements (un étranglement variable suivi dtétrsnglements fixes) intervenant pour des ouvertures croissantes du distributeur n'améliore que partiellement cet état de choses. La présente invention se donne pour but .de remédier à ces inconvénients connus de l'état de la technique, et elle propose à cet effet que, dans le cas d'un distributeur hydraulique du genre rappelé ci-dessus, l'un au moins des parcours d'écoulement du fluide établis dans ce distributeur inclue plusieurs étranglements en serie séparés les uns des autres par des passages ou par des chambres de tranquillisation, les sections de ces étranglements variant toutes en fonction de la position relative du tiroir par rapport à la chemise du distributeur.De la-sorte, la perte de-charge est regu lièrement et uniformément fractionnée entre les divers étranglements successifs de chaque parcours d'écoulement du fluide, ceci quels que soient la position du tiroir dans le distributeur et par conséquent le régime de fonctionnement considéré. Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention, toutes les sections des étranglements d'un meme parcours d'écoulement de fluide sont de valeur sensiblement identique pour une position relative donnée du tiroir. Dans une autre forme de réalisation de l'invention, les valeurs des sections des étranglements d'un même parcours d'écoulement de fluide sont dans un rapport différent de l'unité, ceci au moins pour certaines positions relatives du tiroir. A cet effet, l'un au moins des étranglements d'un même parcours d'écoulement peut se trouver court-circuité par un passage de relativement forte section à partir d'une certaine position relative du tiroir. Les caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description suivante-de plusieurs formes de réalisation, données à simple titre d'exemples iLlustratifs et avec référence aux dessins ci-annexés, dans lesquels - la figure 1 reproduit une coupe schématique d'un distributeur hydraulique à tiroir connu dans l'état de la technique - les figures 2, 3, 4 et 5 représentent de la même manière diverses formes de réalisation du distributeur hydraulique selon l'invention, lesquelles comportent des nombres différents d'étranglements en cascade et procèdent- toutes d'un premier mode de construction de la chemise du distributeur - la figure 6 représente de la même manière une forme de réalisation du distributeur de l'invention procédant d'un second mode de construction de la chemise - les figures 7, 7A et 7B illustrent respectivement en coupe longitudinaleet selon deux coupes transversales une forme de réalisation du distributeur de l'invention procédant d'un troisième mode de construction de la chemise et du tiroir - la figure 8 est un croquis schématique illustrant les parcours d'écoulement offerts au fluide hydraulique - et la figure 9 illustre de façon purement schématique une variante de réalisation incluant un tiroir rotatif au lieu d'un tiroir coulissant. En considérant en premier lieu la figure 1 des dessins annexés, on y voit un distributeur proportionnel du type classique à recou vrement nul et à quatre voies : haute pression, basse pression, et deux voies reliées respectivement aux deux chambres actives du récepteur. Il est d'un mode de construction courant, à tiroir cylindrique mobile en translation dans une chambre cylindrique fixe. Il se compose donc essentiellement d'un tiroir 1, d'une chemise 2 pourvue dans l'exemple considéré de joints annulaires 3, et d'un corps fixe 4 dans lequel est emmanchée cette chemise. Dans la position représentée sur le dessin, le distributeur est partiellement ouvert : le déplacement vers la droite du tiroir 1 a partiellement découvert l'orifice 12 percé dans la chemise, permettant ainsi au fluide hydraulique provenant de la source à haute pression reliée à l'espace annulaire li d'alimenter la première chambre active du récepteur connectée à l'espace annulaire 21. le parcours d'écoulement ouvert au fluide est constitué par l'espace annulaire 11, par l'étranglement constitué par l'orifice 12 partiellement obturé par l'arête doseuse 51 du tiroir 1, par la chambre de tranquillisation 13, par l'orifice constamment grand ouvert 20 et par l'espace annulaire 21. Ce trajet ne comporte, comme on le voit facilement sur le dessin, qu'un seul étranglement. il en résulte, comme déjà indiqué ci-dessus, que les aretes de la chemise 2 et du tiroir 1 qui délimitent cet étranglement sont exposées à une érosion intense dans le cas d'une valeur élevée de la différence de pression. Simultanément, L'ouverture du distributeur permet la vidange de la deuxième chambre active du récepteur qui est reliée à l'espace annulaire Dt, ceci par l'intermédiaire d'un trajet d'écoulement constitué par l'espace annulaire 31, par l'orifice constamment grand ouvert 30, par la chambre 33, par l'étranglement résultant de ltobturation partielle de l'orifice 32 par l'cette doseuse 52 du tiroir 1, et par l'espace annulaire 41 relié à la bâche basse pression du système. Ce trajet d'écoulement ne comprend, lui aussi, qu'un unique étranglement. Du fait de la symétrie de construction, un déplacement du tiroir 1 vers la gauche aurait pour effet de raccorder la première chambre active du récepteur à la basse pression et sa deuxième chambre active à la haute pression du système, chacun Ae ces deux trajets comportant un étranglement unique. La figure 2 des dessins illustre à présent une première forme de réalisation du distributeur hydraulique selon l'invention, ce distributeur répondant au meame type d'application que le distributeur classique de la figure t et utilisant le même tiroir à quatre arêtes doseuses 51 52, 53 et 54. On voit cependant que la chemise 2 est remplacée par deux chemises coaxiales, à savoir une chemise intérieure 5 emmanchée avec effet de serrage dans une chemise extérieure 6, laquelle est elle-même munie de joints annulaires 3 pour être montée à 1'intérieur du corps fixe 4.Avant d'être solidarisés l'un avec l'autre, les deux éléments 5 et 6 de la chemise ont subi des usinages donnant naissance après assemblage et introduction du tiroir 1, à des parcours d'écoulement constitués d'une alternance d'orifices étranglés et de passages ou de- chambres de tranquillisation de section plus importante.Comme celui de la figure 1 , le distributeur de la figure 2 est représenté en position d'ouverture partielle. le déplacement vers la droite du tiroir 1 a partiellement découvert les orifices 12 et t4 percées dans la chemise intérieure 5, ce qui a pour effet d'offrir au fluide un parcours d'écoulement constitué par l'espace annulaire 11 raccordé à la source haute pression du système, par l'orifice 12 partiellement obturé par l'arête 51 du piston 1, par une chambre de tranquillisation 13, par un seeond orifice 14 partiellement obturé lui aussi par cette même arête 51 du piston 1, par une seconde chambre de tranquillisation 15 constituée par une rainure longitudinale ménagée dans la chemise intérieure 5 ou dans la chemise extérieure 6, par l'orifice toujours grand ouvert 20 et enfin par ltespace annulaire 21 auquel est connectée la première chambre active du récepteur. Celle-ci se trouve donc alimentée à partir de la source hautepres- sion par l'intermédiaire d'un trajet le long duquel le fluide rencontre en série deux étranglements variables toujours égaux entre eux, et fractionnant par conséquent la perte de charge totale en deux pertes de charge élémentaires, ce qui réduit sensiblement la vitesse acquise par le fluide au passage de chaun d'eux, et par conséquent les effets d'érosion évoqués ci-dessus. Simultanément, l'ouverture du distributeur établit une communication entre la deuxième chambre active du récepteur reliée à l'espace annulaire 31 et la bâche basse pression reliée à l'espace annulaire 41, ceci par l'intermédiaire d'un parcours d'écoulement constitué par l'orifice constamment grand ouvert 30, par la chambre 35, par l'orifice 34 partiellement obturé par llarête doseuse 52 du tiroir 1, par la chambre de tranquillisation 33 et par l'orifice 32 partiellement obturé lui aussi par cette même arête doseuse 52, si bien que ce trajet comporte lui aussi deux étranglements-égaux en cascade. Tout comme dans le cas du distributeur de la figure 1, le déplacement du tiroir vers la gauche aurait pour effet de connecter symétriquement la première chambre active du récepteur à la basse pression, et sa seconde chambre active à la haute pression du système, chaque trajet d'écoulement comportant ici encore deux étranglements variables égaux en cascade. Par ailleurs, et selon une disposition en elle-mee connue, chacun des trajets d'écoulement du fluide peut, pour assurer le débit nécessaire ainsi que pour des raisons dtéquilibrage hydraulique, être constitué de plusieurs trajets élémentaires parallèles décalés angulairement par rapport à l'axe du distributeur. il suffit à cet effet de répéter autant de fois qu'il est nécessaire sur le périmètre de la chemise intérieure 5 les perçages 12, 14, 32 et 34 ainsi que les rainures 15 et 35, et éventuellement aussi les orifices 20 et 30 et les rainures qui auraient pu etre fraisées dans la chemise extérieure 6. les figures 3 et 4 des dessins annexés, sur lesquelles, par souci de simplification, a été omis le corps fixe 4 du distributeur, représentent deux autres formes de réalisation du distributeur de l'invention présentant les mêmes caractéristiques fonctionnelles et s'inspirant du même mode de construction que celle de la figure 2, mais comportant respectivement sur chaque parcours d'écoulement du fluide trois et quatre étranglements variables égaux en cascade. Ce résultat est obtenu en substituant au tiroir 1 à quatre arêtes de dosage 51 à 54 du distributeur de la figure 2 un tiroir à huit arêtes de dosage 51 à 58, et en prévoyant sur les chemises intérieure 5 et extérieure 6 un nombre correspondant de perçages et de rainures longitudinales. Ainsi qu'il résulte de 1 t examen de la figure 3, et pour un déplacement du tiroir vers la droite, on voit que le parcours d'écoulement offert au fluide entre la source haute pression et la première chambre active du récepteur comprend l'espace annulaire 11, l'orifice 12 étranglé par l'arête 51 du tiroir, la chambre de tranquillisation 13, l'orifice 14 lui aussi étranglé par cette même arête 51, la chambre de tranquillisation 15, orifice 16 étranglé par l'arête 52 du tiroir, la chambre de tranquillisation 17, l'orifice grand ouvert 20 et l'espace annulaire 21, soit au total trois étranglements variables et égaux en cascade.Il en est de même pour le parcours d'écoulement reliant la deuxième chambre active du récepteur à lasource basse pression, ce parcours comprenant l'espace annulaire 31, l'orifice grand ouvert 30, la chambre 37, l'orifice 36 partiellement obturé par l'arête 57 du tiroir, la chambre de tranquillisation 35, l'orifice 34 partiellement obturé par l'arête 58, la chambre de tranquillisation 33, I'orifice 32 lui aussi partiellement obturé par cette même arrête 58, et l'espace annulaire 41. Dans la forme de réalisation de la figure 4, les orifices grands ouverts 20 et 30 de celle de la figure 3 sont remplacés respectivement par des étranglements supplémentaires 18 et 38, en sorte que chaque. parcours d'écoulement du fluide comporte à présent quatre étranglements variables et égaux en cascade. Ici aussi, des effets sytdtriques sont obtenus en cas de déplacement du tiroir vers la gauche. Ici encore chacun des trajets d'écoulement offerts au fluide peut être subdivisé en un certain nombre de trajets élémentaires parallèles équirépartis angulairement autour de l'axe du distributeur. Il est naturellement possible, en augmentant le nombre des arêtes de dosage du tiroir, d'accroître le nombre des étranglements variables et égaux constituant chacun des trajets d'écoulement du fluide. Mais il est également possible, selon des variantes de réalisation de l'invention, soit de court-circuiter certains étranglements à partir d'une certaine ouverture du distributeur, soit d'ouvrir de nouvelles séries à nombre moins élevé d'étranglements, soit encore d'utiliser de nouveaux orifices en série avec les orifices déjà en service. Ceci peut permettre de gagner sur l'encombrement. En effet, n trous égaux en série remplaçant un unique trou de section a doivent avoir une surface unitaire égale à ~ et donc une surface totale égale à s n 3/2. Il peut être difficile dans ces conditions de leur trouver place sur la chemise.Dans la mesure toutefois où le temps dtutilisation des grandes ouvertures- est faible, il n'y aura pas d'inconvénient à autoriser, pour ces grandes ouvertures, une moindre fragmentation de la perte de charge totale. C'est l'exemple d'une telle réalisation qutillustre la demi coupe de la figure 5 des dessins. Il s1 agit en l'occurrence d'un distributeur à trois voies et à trois étranglements par trajet d'écoulement du fluide. A partir d'une certaine ouverture du tiroir, une rainure 39 permet de court-circuiter les orifices 14 et 16 ; pour un déplacement du tiroir vers la gauche, le mteme roule est rempli par une rainure 40. Les diverses formes de réalisation du distributeur hydraulique selon 11 invention qui ont été décrites ci-dessus procèdent toutes d'un même mode de construction incluant une chemise constituée de deux éléments 5 et 6 coaxiaux. Il va cependant de soi que cette chemise pourrait être tout aussi bien de construction monobloc, soit que l'on sache usiner dans une telle chemise les divers orifices et les div3X scommunications nécessaires en recourant à des techniques de rebouchage partiel, d'électro-érosion, d'usinage chimique, etc., soit encore que le corps fixe 4 du distributeur remplisse lui-même certaines des fonctions qui, dans les formes de réalisation décrites, sont attribuées à la chemise extérieure 6. Par ailleurs, la chemise peut être dépourvue de joins annulaires 3 si le corps 4 est conçu en conséquence. Des modes de construction totalement différents peuvent naturellement être encore envisagés pour le distributeur hydraulique selon l'invention. L'un de ceux-ci est illustré par la figure 6 des dessins annexés. Dans la forme de réalisation illustrée par la figure 6 des dessins, la chemise du distributeur hydraulique est constituée non plus de deux éléments coaxiaux emmanchés l'un dans l'autre, mais d'un empilage d'éléments discoïdaux 61 à 67 assemblés en ligne de façon serrée et étanche, ces éléments étant préalablement usinés de manière à offir à l'écoulement dru fluide des parcours incluant, conformément à l'invention, des orifices à étranglement variable alternant avec dee passages ou chambres de tranquillisation. Ce distributeur est à trois voies et comporte six étranglements par trajet. les éléments constitutifs de la chemise peuvent etre assemblés entre eux par serrage, soudage, ou brasage. Le distributeur comporte un tiroir 1 à six aretes de dosage 51 à 56 mobile en translation à l'intérieur de la chemise.Sur le dessin, le tiroir 1 est représenté déplacé vers la droite, offrant ainsi au fluide un parcours d'écoulement constitué par l'espace annulaire 11 relié à la source haute pression, par les orifices 12, 14, 16, 18, 22 et 24 respectivement étranglés, les deux premiers par llarete de dosage 51 du tiroir 1, les deux suivants par l'ar8te 52 et les deux derniers par l'ar8te 53, par les chambres de tranquillisation interposées 13, 15, 17, 19 et 23, et par l'espace annulaire 25 relié à la chambre active du récepteur. Un parcours d'écoulement symétrique reliant cette même chambre active à la bache basse pression du système reliée à la chambre annulaire 41 est obtenu en déplaçant le tiroir 1 vers la gauche.Ici encore, chacun des parcours d'écoulement peut être constitué de plusieurs parcours élémentaires parallèles équi répartis autour de l'axe du distributeur. la vue en coupe longitudinale de la figure 7 et les deux vues en coupe transversale des figures 7A et 7B correspondant respectivement aux lignes A-A et B-B de cette figure 7 illustrent une autre forme encore de réalisation du distributeur hydraulique de l'invention, cette forme de réalisation procédant d'un mode de construction entièrement différent de ceux décrits ci-dessus. Il s'agit en l'occurrence d'un distributeur à trois voies, comportant trois étranglements par trajet, et réalisé selon une technologie permettant d'en raccourcir la longueur totale.Ici, en effet, les usinages sont répartis entre la chemise 2 de constitution monobloc et le tiroir 1 du distributeur, ce tiroir portant des rainures longitudinales aux lieu et place des gorges de révolution réalisées sur les tiroirs distributeurs des formes de réalisation précédentes. Ce mode de réalisation impose d'ailleurs une contrainte supplémentaire à savoir la nécessité d'un calage angulaire relatif précis entre la chemise et le tiroir.Dans le cas pris en considération sur le dessin, c'està-dire avec le tiroir déplacé vers la droite, le distributeur offre au fluide un parcours d'écoulement entre la source haute pression du système et la chambre active du récepteur qui est constitué par l'espace-annulaire 11 connecté à la source haute pression, par l'ori- fice 12 étranglé par une arête du tiroir 1, par une rainure 71 de ce tiroir, par une saignée 72 en forme d'arc de cercle de la chemise 2, par une nouvelle rainure de tiroir 73, par un étranglement formé entre l'extrémité de cette rainure 73 et une autre saignée 74 de la chemise 2, par cette saignée 74 elle-même, par un autre étranglement formé entre celle-ci et l'extrémité d'une autre rainure 75 du tiroir 1, et par l'orifice toujours grand ouvert 20 qui débouche dans l'espace annulaire 21 auquel est raccordée la chambre active du récepteur. Dans l'exemple représenté sur les figures 7, 7A et 7B, le trajet qui vient d'être décrit est doublé par un trajet identique décalé angulairement de 1800 autour de l'axe du distributeur. Ces deux trajets sont représentés sur le schéma développé de la figure 8 des dessins qui indique en traits pleins les rainures du tiroir et en traits interrompus les saignées de la chemise, celles-ci étant dessinées à angles vifs dans le cas des saignées de dosage et à coins arrondis dans celui des saignées de communication qui ne provoquent pas d'étranglement. Bien que l'on n'ait considéré jusqu'à présent que le cas de distributeurs hydrauliques du type à tiroir cylindrique mobile en translation, on conçoit que l'invention pourrait tout aussi bien s'appliquer au cas des distributeurs cylindriques à tiroir commandé en rotation, à celui des distributeurs plans commandés en translation ou en rotation, etc. La figure 9 des dessins annexés indique schématiquement, à titre d'exemple, le mode de réalisation d'un élément de distributeur hydraulique selon l'invention dans le cas d'un tiroir cylindrique commandé en rotation. les rainures longitudinales pratiquées dans ce tiroir sont représentées en traits pleins sur le dessin, tandis que les saignées en forme d'arc de cercle de la chemise sont en traits interrompus. le parcours d'écoulement offert au fluide comprend en ltoccurrence une arrivé 11, un étranglement formé entre l'orifice 12 de la chemise et une arête longitudinale de la rainure de tiroir 13, une communication sans étranglement entre cette rainure de tiroir 13 et une saignée de chemise 14, un nouvel étranglement formé entre cette saignée de chemise 14 et une arête longitudinale d'une rainure de tiroir 15, une nouvelle communication sans étranglement entre cette rainure 15 et une nouvelle saignée de chemise 16, un nouvel étranglement formé entre cette m8me saignée 16 et une dernière rainure de tiroir 17, et enfin une sortie sans étranglement par un orifice 18. Il serait facile dtimaginer à la lecture de la description qui précède, une structure de distributeur hydraulique plan qui répondrait par exemple au schéma de la figure 8 des dessins, celuici étant considéré dans ce cas comme schéma d'un système plan et non plus comme développement d'un système cylindrique. Il doit être enfin entendu que la portée de l'invention ntest pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits, lesquels n'ont été donnés qu'à simple titre illustratif, mais quelle s'étend au contraire à toutes variantes de réalisation faciles à concevoir et s1 inspirant des mêmes principes. Elle peut s'étendre également aux distributeurs à nombre discret de positions que des impératifs d'encombrement ou autres auraient conduit à dessiner avec des valeurs faibles de recouvrement et qui de ce fait seraient sujets à 11 érosion. REVENDICAUIONS 1. Distributeur hydraulique du type comprenant une chemise pourvue de moyens de raccordement à une ou plusieurs sources de fluide sous pression ainsi qu'à au moins une chambre active de récepteur, et un tiroir mobile en translation et/ou en rotation par rapport à cette chemise, les déplacements de ce tiroir ayant pour effet d'établir ou d'interrompre des parcours d'écoulement de fluide entre la ou lesdites sources et la ou lesdites chambres ou réciproquement et d'y doser le débit d'écoulement du fluide au moyen d'étranglements introduisant des pertes de charge, caractérisé par le fait que l'un au moins des parcours d'écoulement de fluide établis dans ce distributeur inclut plusieurs étranglements en série (12,14) séparés les uns des autres par des passages ou par des chambres de tranquillisation (13), les sections de ces étranglements variant toutes en fonction de la position relative du tiroir (1) par rapport à la chemise (2) du distributeur. 2. Distributeur hydraulique selon la revendication -1, caractérisé par le fait que toutes les sections des étranglements d'un même parcours d'écoulement de fluide sont de valeur sensiblement identique pour une position relative donnée du tiroir. 3. Distributeur hydraulique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les valeurs des sections des étranglements d'un même. parcours d'écoulement de fluide sont dans un rapport différent de l'unité, au moins pour certaines positions relatives du tiroir. 4. Distributeur hydraulique selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'un au moins des étranglements d'un même parcours d'écoulement de fluide se trouve court-circuité par un passage de relativement forte section à partir d'une certaine position relative du tiroir. 5. Distributeur hydraulique selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la chemise est constituée de deux éléments coaxiaux (5,6) emmanches l'un dans l'autre de façon serrée et étanche, et que ces éléments sont préalablement usinés de maniere à définir des orifices à étranglement (12,14;32, 34) disposés en série et des passages ou chambres de tranquillisation (13,15;33,35) interposés entre orifices successifs. 6. Distributeur hydraulique selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la chemise est constituée d'un empilage d'éléments discoldaux (61 à 67) assemblés en ligne de façon serrée et étanche, et que ces éléments sont prealablement usinés de manière à définir des orifices a étranglement (12,14,16,1S,22,24) disposés en série et des passages ou chambres de tranquillisation (13,15,17,19,23) interposés entre orifices successifs. 7. Distributeur hydraulique selon lXllne quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les usinages nécessaires à la création des orifices à étranglement {12j71, 73/74, 74/75) et des passages ou chambres de tranquillisation (71,72,73, 74,75) sont répartis entre la chemise et le tiroir, notamment sous la forme de rainures longitudinales pratiquées sur ce dernier. 8. Distributeur hydraulique selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que chaque parcours dlecoulement de fluide se compose de plusieurs parcours élémentaires parallèles de même constitution, ces parcours élémentaires étant décalés angulairement l'un par rapport à l'autre dans le cas d'un tiroir cylindrique.