FR 2407290 A1 19790525 FR 7732482 A 19771027 La présente invention concerne les équipements pour le traitement des matériaux en forme de ruban, par exemple de matériaux textiles, de matériaux en caoutchouc pour les applications industrielles, et a notamment pour objet une chambre pour le traitement, sous pression excédentaire, de matériaux (par exemple de tissus) en forme de ruban. L'invention peut être mise en oeuvre avec le plus de succès dans les ateliers de traitement de finissage et de teinturerie de l'industrie textile, pour le traitement de tissus sous une pression excédentaire, par exemple dans un milieu de vapeur. Elle sera décrite ci-après à l'aide d'un exemple de traitement portant sur un tissu, mais il est bien entendu que le domaine d'application de l'invention ne se limite pas à cet exemple qui n'est décrit qu'à titre d'illustration non limitative. A l'heure actuelle, vu la nécessité d'intensifier les processus technologiques, les procédés de traitement en continu des tissus sous pression excédentaire revêtent une importance de plus en plus grande. On utilise, pour le traitement des tissus sous pression excédentaire, des chambres de formes différentes, par exemple des chambres rectangulaires (brevet Etats-Unis d'Amérique No. 2873597, cl. 68-5), des chambres cylindriques (certificat d'auteur U.R.S.S No. 240659, cl. 8a 9/70, brevet Etats-Unis d'Amérique No. 3610000, cl. 68-5). Chacune de ces chambres est constituée par un fond, une voûte et des parois latérales assemblés entre eux hermétiquement. Le fond et la voûte peuvent être plats lorsque les chambres sont de forme rectangulaire, ou bien en forme d'arc lorsque les chambres sont cylindriques. En outre, chacune des chambres a des brides dans lesquelles sont réalisés des orifices en forme de fente pour ltentrée et la sortie du tissu, un dispositif pour le déplacement du tissu dans cette chambre, des trappes pour l'engagement du tissu dans le dispositif de déplacement et des dispositifs de fermeture placés au-dessus desdits orifices en forme de fente desdites brides. De façon générale, ces chambres ont une grande longueur et sont destinées à la réalisation d'un traitement de longue durée des tissus, se déroulant en un seul stade. Etant donné que, dans ces chambres, les tissus subissent le traitement sous une pression excédentaire, on évite la destruction desdites chambres en leur donnant une construction massive et en munissant leurs parois de nervures de raidissement, ce qui augmente la consommation de métal pour leur fabrication. De plus, ces chambres sont caractérisées par une grande inertie thermique (elles exigent beaucoup de temps pour leur chauffage et leur refroidissement). En cas d'assemblage de ces chambres en une seule installation pour réaliser le traitement du tissu soit en un seul, soit en plusieurs stades, apparaissent des difficultés supplémentaires provoquées par la nécessité de pourvoir ces chambres de zones rétrécies ou cols (zones de passage rétrécies par lesquelles les chambres sont réunies entre elles, ou dispositifs de passage spéciaux disposés entre les chambres pour le passage du tissu, ces dispositifs et ces rétrécissements entraînant une consommation de métal supplémentaire). La présente invention a pour but d'éviter les inconvénients mentionnés. On s'est proposé pour cela de créer une chambre pour le traitement d'un matériau en forme de ruban sous une pression excédentaire, en donnant à cette chambre une forme permettant, sans diminuer le rendement et la pression, de réduire la consommation de métal pour la fabrication de la chambre et de réunir sans dispositifs supplémentaires ces chambres l'une à l'autre en une seule installation permettant n'importe quelle durée du traitement du matériau en forme de ruban. Ce problème est résolu du fait que dans une chambre pour le traitement d'un matériau en forme de ruban sous une pression excédentaire, du type formé par une voûte, un fond en forme d'arc et des parois latérales assemblés entre eux hermétiquement, et comportant des brides pourvues d'orifices en forme de fente pour l'entrée et la sortie du matériau, un dispositif pour le déplacement du matériau, des ouvertures d'accés ou trappes et des dispositifs de fermeture montés au-dessus desdits orifices en forme de fente, selon l'invention la voûte est elle aussi en forme d'arc et forme avec le fond et les parois latérales une chambre présentant une section transversale en forme de faucille et pourvue, à proximité des brides, de zones rétrécies ou cols de passage. Selon l'invention, une chemise à vapeur est disposée d'une façon équidistante par rapport à la voûte en forme d'arc, ce qui permet d'éviter la formation de gouttelettes sur la voûte. Une telle forme de la chambre permet de réduire de 20 à 40% la consommation de métal pour sa fabrication et de réduire sensiblement le temps nécessaire au chauffage ou au refroidissement de la chambre. Les rétrécissements formés par la voûte et le fond, tous deux en forme d'arc, permet de réunir de telles chambres en une seule installation sans recourir à des dispositifs supplémentaires intercalés entre elles. En outre, une telle forme du fond et de la voûte libère un certain espace pour la mise en place des éléments de fixation à l'aide desquels les brides des chambres sont réunies lors de leur montage. L'assemblage en chaîne des chambres permet de les utiliser tant pour le traitement du matériau en plusieurs stades que pour son traitement en un seul stade de longue durée. Une telle disposition des chambres permet de réduire le volume de chaque chambre sans affecter la technologie du traitement du matériau en forme de ruban, du fait que le traitement de longue durée peut être réalisé dans plusieurs chambres disposées successivement, ce qui diminue sensiblement les risques d'explosion de l'appareil. Dans la description détaillée suivante d'un mode non limitatif de réalisation de la chambre pour le traitement d'un tissu sous une pression excédentaire selon l1invention, on se réfère au dessin unique annexé dans lequel - la figure 1 est une vue schématique de la chambre conforme à l'invention (en coupe transversale partielle); - la figure 2 représente la disposition des chambres assemblées en une installation unique pour le traitement du matériau en ruban sous pression excédentaire. La chambre (figure 1) pour le traitement, sous une pression excédentaire, d'un matériau (par exemple d'un tissu) en forme de ruban est constituée par un fond 1 en forme d'arc, une voûte 2 en forme d'arc et des parois latérales 3, assemblés entre eux hermétiquement, lesdites parois pouvant être plates et munies de nervures de raidissement (non représentées sur les figures). Le rayon R de courbure de la voûte 2 est de même sens que le rayon de courbure du fond 1, mais leurs valeurs peuvent être soit égales, soit différentes. Il en résulte que la section transversale de la chambre a une forme en faucille.La longueur de l'arc de la voûte 2 dans une telle chambre est inférieure à celle de l'arc du fond 1, et entre le fond et la voûte il se forme une cavité 4 qui va en se rétrécissant à mesure que se rapprochent l'un de l'autre le fond et la voûte (comme le montre la figure 1). Le fond 1 et la voûte 2 sont montés, à chaque côté de la chambre, dans des brides respectives 5 et 6 disposées dans un même plan horizontal. Chacune des brides 5 et 6 est pourvue d'un orifice en forme de fente 7 et 8, respectivement, l'orifice 8 servant à introduire le tissu dans la cavité 4 de la chambre, tandis que l'orifice 7 sert à la sortie du tissu. La largeur et la longueur des orifices 7 et 8 sont choisies, selon des lois bien connues, en fonction de la destination de la chambre et des conditions concrètes de son exploitation. Etant donné que la cavité 4 de la chambre se rétrécit à proximité de chacune des brides 5 et 6, le fond 1 et la voûte 2 en forme d'arc forment avec les parois latérales des cols ou zones de rétrécissement 9 et 10 (figure 2), respectivement. Dans la cavité 4 (figure 1) de la chambre est placé un dispositif pour le déplacement du tissu, ledit dispositif étant formé, par exemple, par des galets de guidage Il et un compensateur 12 de construction bien connue des spécialistes, ledit dispositif peut aussi être constitué par n'importe quels autres organes susceptibles de déplacer le tissu au cours de son traitement. La disposition des galets de guidage Il dans la cavité 4 peut être arbitraire, étant déterminée par les conditions concrètes d'utilisation de la chambre. Dans le fond 1 en forme d'arc sont exécutées deux ouvertures d'accès ou trappes 13 et 14 placées l'une en regard de l'autre suivant une corde de circonférence. Les trappes 13 et 14 peuvent être de n'importe quelle construction connue et sont destinées aux visites, au nettoyage de la chambre et à l'engagement du tissu dans les galets de guidage 11. Au-dessus des orifices en forme de fente 7 et 8 des brides sont montés des dispositifs de fermeture 15 et 16 d'une construction connue en soi. Le dispositif de fermeture 16 sert à maintenir dans la chambre une pression excédentaire donnée lors de l'amenée du tissu dans la chambre, tandis que le dispositif de fermeture 15 est destiné à entretenir dans la chambre une pression excédentaire donnée lors de la sortie du tissu de la chambre. Le long de la voûte 2 de la chambre est placée une chemise à vapeur 17 empêchant la formation de gouttelettes. Une autre chemise à vapeur (18) peut être disposée le long du fond. Pour faciliter le montage de la chambre, celle-ci est munie de pattes de fixation 19. Il va sans dire que la chambre est équipée de toutes les conduites, de tous les câblages électriques, dispositifs d'entraînement et éléments d'étanchéité, etc., qui sont nécessaires au fonctionnement normal de la chambre lors du traitement du tissu, et qui ne sont pas montrés sur les figures, du fait que leur nécessité est évidente pour tout spécialiste. Au cours du traitement du tissu, illustré sur la figure 1, le tissu passe à travers le dispositif de fermeture 16 et l'orifice 8 et se déplace sur les galets de guidage Il se trouvant dans la cavité 4, où le tissu subit le traitement nécessaire. Le tissu traité sort à travers l'orifice 7 et le dispositif de fermeture 15. Le rechargement du tissu à l'intérieur de la chambre s'effectue à travers les trappes 13 et 14. Sur la figure 2 est schématisée une installation pour le traitement d'un tissu sous une pression excédentaire. L'installation est constituée par plusieurs (par exemple trois) chambres 20, 21 et 22 du même type que celle de la figure 1. La chambre 21 est reliée par ses brides 5 et 6 à la bride 6 de la chambre 22 et à la bride 5 de la chambre 20, respectivement.Les zones de rétrécissement 9 et 10 des chambres servent de dispositifs de passage du tissu entre les chambres 20, 21 et 22. Dans ce cas, sur la bride 6 de la chambre 20 est monté le dispositif de fermeture 16 à travers lequel le tissu est amené dans la chambre, tandis qu'à travers le dispositif de fermeture 15 monté sur la bride 5 de la chambre 22 s'effectue l'évacua- tion du tissu de cette chambre. Etant donné que la chambre 21 est en position renversée par rapport aux chambres 20 et 22, la longueur de l'arc de sa voûte 2 est sensiblement supérieure à la longueur de l'arc de son fond 1, ainsi qu'il ressort de la figure 2, et les trappes 13 et 14 sont réalisées dans la voûte comme le montre cette même figure. Dans une telle installation, le tissu passant à travers le dispositif de fermeture 16 se dirige vers le dispositif de déplacement se trouvant dans la chambre 20. Ensuite, à travers les zones de rétrécissement 10 et 9 et les orifices en forme de fente pratiqués dans les brides 6 et 5, le tissu arrive dans la chambre 21. D'une façon analogue, le tissu arrive ensuite dans la chambre 22 et est évacué de cette dernière à travers le dispositif de fermeture 15. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Chambre pour le traitement, sous une pression excédentaire, d'un matériau en forme de ruban, du type constitué par une voûte, un fond en forme d'arc et des parois latérales assemblés entre eux hermétiquement, ladite chambre comportant des brides pourvus chacun d'un orifice en forme de fente servant respectivement à l'entrée et à la sortie du matériau, un dispositif pour le déplacement du matériau, des ouvertures d'accès ou trappes et des dispositifs de fermeture montés au-dessus des orifices desdites brides, caractérisée en ce que la voûte est elle aussi en forme d'arc et forme avec le fond et les parois latérales une chambre présentant une section transversale en forme de faucille et comportant une zone rétrécie formant col de passage du matériau au voisinage de chacune des brides. 2. Chambre selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une chemise à vapeur est disposée le long de la voûte d'une façon équidistante par rapport à celle-ci.