FR 2381665 A1 19780922 FR 7805507 A 19780227 La présente invention concerne aes cartonnages pliables à plat et vise notamment érection ou dressage de cartonnages à fond déployable Un cartonnage dit à fond déployable est un cartonnage de type connu, en matière en feuille pliable, comprenant un ensemble de quatre panneaux de paroi articulés l'un sur 1' autre, les extrémités de l'ensemble étant réunies ensemble pour que les panneaux de paroi forment une structure tubulaire pliable à plat qui présente deux panneaux d'un côté et deux panneaux sur le coté opposé, des panneaux de fond étant articulés sur les panneaux de paroi et conçus de telle sorte que lorsqu'on dresse les panneaux de paroi pour transformer la structure aplatie en une structure tubulaire à section rectangulaire les panneaux de fond viennent automatiquement se placer dans le même plan à la base du cartonnage dressé. A l'heure actuelle, on dresse manuellement les cartonnages à fond déployable et l'opération est longue et laborieuse. La présente invention a pour objet un appareil pour l'érection ou le dressage de cartonnages à fond de ce type, Elle vise aussi un cartonnage à fond déployable de forme originale, qu'on décrira en détail L'appareil selon l'invention comprend sur un châssis un poste de dressage, un moyen de maintien faisant en sorte qu'un cartonnage aplati se présente par une de ses grandes faces au poste de dressage, un moyen de transfert apte à agripper un premier des panneaux de paroi menant du cartonnage aplati afin de retirer le cartonnage du moyen de maintien vers le poste de dressage, suivant une direction sensiblement normale au plan dudit panneau de paroi et un moyen de butée, prévu au poste de dressage, apte à rencontrer le second panneau de paroi menant du cartonnage aplati, pendant que celui-ci est ainsi transféré, et à repousser ce second panneau hors dudit plan, de façon que les panneaux de paroi se disposent en parallélogramme et continuent à se déplacer jusqu'à être orientés d'équerre, le cartonnage étant alors dressé. Dans un modèle d'appareil le moyen de butée comporte un profil de came fixe de forme voulue pour se rapprocher du cartonnage à mesure que celui-ci pénètre dans le poste de dressage, de manière à appuyer de plus en plus contre ledit second panneau de paroi menant à mesure que le cartonnage pénètre dans le poste d'érection.Suivant une variante, la partie marginale extérieure dudit second panneau de paroi menant est amenée au contact d'un bras mobile qui amorce la mise du cartonnage sous forme de parallélogramme, puis se déplace vers l'intérieur et vers le cartonnage de façon à appuyer contre ledit second panneau de paroi menant et à amener les panneaux de paroi d'équerre. Un moyen de contre-butée est de préférence prévu pour coopérer avec l'arête latérale opposée du cartonnage partiellement dressé et empêcher celui-ci de se déplacer latéralement sous l'action du bras mobile.Le moyen de transfert peut être agencé pour libérer le cartonnage quand ce dernier est amené au contact de la contre-butée .Le moyen de transfert est de préférence un dispositif aspirant, mobile à va-et-vient longitudiAalement, qui agrippe temporairement par succion ledit premier panneau de paroi menant du cartonnage aplati - Le moyen de transfert peut être porté par une monture mobile suivant une direction faisant un certain angle, de préférence un angle droit, avec la direction d'avance du cartonnage, des moyens étant prévus pour déplacer le moyen de transfert suivant cette direction inclinée, à la fin de sa course d'aller amenant le cartonnage dans le poste de dressage, afin quDil franchisse librement ce cartonnage en décrivant sa course de retour pour aller recueillir un nouveau cartonnage. On prévoit de préférence un transporteur destiné à évacuer le carton dressé du poste de dressage On va maintenant décrire 1' invention plus en détail en se référant aux dessins annexés, sur lesquels La figure 1 représente une ébauche de cartonnage. La figure 2 représente cette ébauche partiellement transformée en un cartonnage aplati. La figure 3 représente l'intérieur d'une moitié du cartonnage dressé. La figure 4 est une vue schématique en perspective des principaux organes d'un appareil selon un mode de réalisation pour le dressage de cartonnages à fond déployable. Les figures 5 et 6 sont des vues schématiques en plan et en bout des principaux organes d'un appareil selon un second mode de réalisation pour le dressage et le remplissage de cartonnages à fond déployable. Comme illustré par les figures 1 et 3, l'ébauche comprend quatre parois latérales 10, 12, 14, 16 articulées l'une sur 11 autre, un rabat 18, articulé sur la paroi 16, étant encollé pour adhérer à la paroi 10 quand le cartonnage est érigé. Un couvercle 20, articulé sur le bord supérieur du panneau 10, porte un rabat à rentrer 22 sur son bord opposé au panneau 10. Des rabats 24 sont aussi prévus sur les bords supérieurs des panneaux 12 et 16. Des panneaux de fond 26, 28, 30, 32 sont articulés sur les bords inférieurs des panneaux de paroi 10, 12, 14, 16 respectivement. Le panneau 26 comporte une partie trapézoidale 26a, articulée sur le panneau 10, et une partie trapézoldale plus petite, 26b, articulée sur la partie 26a près du panneau 28.Le panneau 28 a une forme générale rectangulaire, mais l'un de ses coins est coupé en biais en face du petit côté de la partie 26b. Le panneau 30 est semblable au panneau 26, et le panneau 32 est semblable au panneau 28. Des panneaux de cloison sont articulés sur les bords des panneaux de fond à 1' opposé des panneaux de paroi. Sur le panneau 26 est articulé un panneau 34, comportant une partie 34a articulée sur la partie 26a et une partie 34b articulée sur les parties 34a et 26b, cette dernière articulation formant une ligne de moindre résistance 35. Une encoche en C définit sur la partie 34a une languette 38 qui empiète sur la partie 34b. Une seconde languette 40 fait saillie sur le bord opposé de la partie 34a. Une encoche 41 est pratiquée dans l'angle défini entre le bord incliné de la languette 40 et la partie de panneau 34a.La partie 34a est par ailleurs de forme générale rectangulaire, sauf que son coin opposé aux parties 26a et 34b est coupé en biais La partie 34b est aussi de forme générale rectangulaire, sous réserve d'un coin coupé en biais adjacent au petit côté de la partie 26b. Sur le panneau 28 est articulé un panneau 42 comprenant une partie de forme générale rectangulaire 42a sur laquelle est articulée une partie de forme générale rectangulaire 42b, séparée du panneau 28 par une fente 44 et dont un coin est tronqué en face du coin tronqué du panneau 28. Une fente 46 est ménagée dans la partie 42a près de l'articulation avec la partie 42b. Sur le panneau 30 est articulé un panneau 48 semblable au panneau 34 et comportant aussi les éléments 35, 36, 38, 40. Sur le panneau 32 est articulé un panneau 50 semblable au panneau 42 et comportant aussi les éléments 44, 46. Pour confectionner le cartonnage, on replie les panneaux de fond et de cloison pour les superposer aux panneaux de paroi, comme représenté sur la figure 2. On enduit ensuite d'adhésif les zones hachurées 51, 53, 55, 57 et 59 et l'on rompt les lignes de moindre résistance 35. On rabat le panneau 16 sur le panneau 14, de sorte que les zones 51 et 53 adhèrent respectivement aux zones 52 et 54. On rabat ensuite le panneau 10 sur le panneau 12, de sorte que les zones 55 et 57 adhèrent respectivement aux zones 56 et 58 et que la zone 59 adhère au rabat 18. Le carton à plat est alors dans l'état voulu pour être expédié et, lorsqu'on doit l'utiliser, il suffit d'amener sensiblement d'équerre ses parois pliées à plat. Pendant ce mouvement, les panneaux de fond viennent se placer dans un même plan au fond du carton et les panneaux de cloison se placent de façon à diviser l'intérieur en six compartiments ayant, en plan, un contour sensiblement rectangulaire. La figure 3 montre la disposition interne ainsi établie dans une moitié de la bolte; l'autre moitié est identique et inter-imbriquée avec la première moitié, les languettes 40 ayant pénétré à coulissement dans les fentes 46 et chaque encoche 41 étant engagée sur le bord inférieur de la fente 46 respective pour empêcher la languette de s'échapper, ce qui maintient le cartonnage à l'état dressé.On peut alors garnir les compartiments d'articles tels que verre, replier les rabats 24 et fermer le couvercle 20 de manière classique. La figure 4 illustre un mode de réalisation d'appareil comportant un magasin 110 pour cartonnages à fond du type à déployer. Les cartonnages sont à llétat tubulaire aplatis et présentent des plis 112 sur leurs bords opposés. Chacun d'eux présente aussi une ligne de pli 114 dans la partie moyenne de chacune de ses grandes faces, les quatre plis 112, 114 délimitant quatre panneaux de paroi, de sorte qu'on peut déployer l'ébauche tubulaire aplatie pour la mettre sous forme de parallélépipède rectangle. Les cartonnages présentent d'autres panneaux constituant un fond du type à déployer et éventuellement des cloisons internes et/ou un couvercle, ces autres panneaux se déployant automatiquement lorsqu'on amène d'équerre les panneaux de paroi. Lés cartonnages peuvent être du genre décrit ci-dessus à propos des figures 1 à 3. L'appareil comporte une barre 116 munie de ventouses 118 reliées à une source de dépression non représentée. La barre 116 est mobile suivant une direction longitudinale norma le au plan des cartons aplatis contenus dans le magasin 110, telle qu'indiquée par la flèche A. A cette fin, la barre 116 est montée sur un chariot 120 coulissant sur des glissières longitudinales 122. La barre 116 est aussi mobile verticalement par rapport au chariot 120 du fait qu'elle est montée sur une coulisse verticale 124 glissant dans un guide 126 monté sur le chariot 120. Le mouvement de la coulisse 124, et donc de la barre 116 et des ventouses 118, est commandé par un galet palpeur 128 coopérant avec la rainure 130 d'une came plate 132.Le chariot 120 est déplacé longitudinalement sur les glissières 122 par un levier poussoir 134, articulé par une biellette 136 sur le chariot 120 et nifi à va-et-vient autour d'un point d'appui 142, situé à 1'extré- mité inférieure du levier 134, par un bras 138 articulé excentriquement sur une roue 140 entrainée par un moteur non représenté. La rainure 130 de la came plate 132 comporte deux branches horizontales, supérieure 144 et inférieure 146. Quand le levier 134 est en fin de course vers l'intérieur, le galet palpeur 128 est situé à l'extrémité de la branche supérieure 144 la plus voisine du magasin 110. Dans cette position, les ventouses 118 portent contre le cartonnage menant, situé à l'avant du magasin 110, et la succion s' applique, de sorte que le cartonnage menant est agrippé. Les ventouses 118 n'agrippent qu'une seule paroi du cartonnage, ctest-à-dire qu'elles agissent toutes deux du même côté de la ligne de pli intermédiaire 114. Quand le levier 134 s'écarte du magasin, les ventouses 118 entrainent le cartonnage aplati menant suivant la flèche A; pendant le mouvement du cartonnage dans ce sens, un pli marginal 112 heurte une butée formée par un montant vertical 150 monté sur un bras horizontal 148, ce qui fait pivoter les panneaux de paroi autour des plis 114 et, pendant que l'avance de la barre 116 se poursuit, les panneaux de paroi du cartonnage aplati commencent à se déployer pour prendre la disposition en parallélogramme indiquée en traits mixtes en 152. Pendant ce déploiement, le pli marginal 112 en contact avec le montant 150 contourne, sous l'effet de la traction, ce montant 150. Finalement, le pli marginal 112 opposé atteint une butée-repère 154 formée par un autre montant vertical. A ce stade, la succion cesse de s'appliquer, de sorte que les ventouses 118 lâchent le cartonnage. Les ventouses 118 continuent à s'écarter du cartonnage suivant la flèche A. Ensuite a lieu le second stade de l'érection. Le bras 148 est alors sensiblement parallèle aux deux côtés du cartonnage, tel qu'indiqué en 152, et le cartonnage dessine des angles aigus dans les coins définis par les lignes de pli 112. L'un de ces coins à angle aigu est maintenu dans l'arrêtoir formé par le montant 150 et le bras 148. L'autre bute contre la butéerepère 154 et contre une plaque latérale verticale, non représentée, qui s'étend parallèlement à la flèche A. Le bras 148 peut pivoter autour d'un axe vertical d'articulation 156, sous l'effet d'un vérin hydraulique 158. Ce mouvement pivotant est dirigé vers l'intérieur par rapport au cartonnage et, du fait qu'un des plis 112 est maintenu captif par le montant 150, tandis que l'autre est fermement maintenu par la plaque latérale et la butée-repère 154, le mouvement pivotant amène positivement les panneaux de paroi du cartonnage d'équerre, comme souhaité. Simultanément, il y a érection automatique des panneaux de fond, ainsi que des panneaux de cloison éventuels. Du fait que ce second stade d'érection est assuré positivement, le cartonnage est fermement dressé et les effets des verrouillages interviennent à coup sur. Sitôt après le second stade d'érection, la butéerepère 154 est effacée latéralement par un vérin 159. Le cartonnage s'étend alors entre le bras 148 (alors dirigé suivant la flèche A) et la plaque latérale. Au-dessous du cartonnage dressé est disposé un transporteur constitué par deux chaînes sans fin 160, indiquées en traits mixtes et partiellement supprimées pour plus de clarté. Chaque chaîne porte l'un de deux tocs 162 et, après l'érection, les chaînes 160 en mouvement amènent ces tocs contre l'arrière du cartonnage dressé pour évacuer ce dernier, initialement guidé par le bras 148 et la plaque latérale. Le cartonnage peut être ensuite transféré sur un autre transporteur 163 et amené à un poste de chargement pour l'insertion de marchandises à emballer (par exemple des verres). Quand la succion s'est interrompue et que les ventouses 118 lâchent le cartonnage au niveau de la butée-repère 154, le levier 134 poursuit son mouvement vers l'avant et le galet palpeur 128 longe vers le bas une branche inclinée 164 de la rainure 130 de la came plate 132, jusqu'à atteindre la branche inférieure 146 de la rainure. De ce fait, la barre 116 et les ventouses 118 descendent afin de ne pas gêner le mouvement du cartonnage dressé en cours d'évacuation par les tocs 162. Le levier 134 amorce alors sa course de retour, pendant laquelle le galet palpeur 128 parcourt la branche de rainure inférieure 146, de sorte que la barre 116 et les ventouses 118 demeurent audessous du niveau auquel avance le cartonnage dressé. Une fois le cartonnage évacué, le vérin 158 agit pour rétracter à nouveau le bras 148. En outre, le vérin 159 assure le rappel de la butéerepère 154.Finalement, le galet palpeur 128 remonte en longeant une branche inclinée 170 de la rainure de la came plate 132. En haut de cette branche 170, il est prévu une gâche 172, articulée à l'une de ses extrémités de manière à être repoussée, à partir de sa position normale représentée, par le galet palpeur 128 quand celui-ci pénètre dans la branche supérieure 144 de la rainure. Ce mouvement assure l'application des ventouses 118 contre le cartonnage suivant du magasin 110, en vue de la répétition du cycle opératoire. Quand le galet palpeur 128 a franchi la gâche 172, celle-ci retombe en position normale soit par gravité, soit sous l'action d'un ressort pour définir dans la branche de rainure supérieure 144 une surface ininterrompue destinée à être longée par le palpeur 128 au cours de la course d'aller suivante du levier 134.Le transporteur peut être md par le moteur d'entraînement de la roue 140. Les vérins 158, 159 peuvent être commandés par des contacteurs manoeuvrés par des cames montées sur un arbre entraîné par le même moteur. La machine décrite peut servir à ériger la plupart des modèles de cartonnages à fond déployable, y compris le modèle original décrit plus haut. En vue de l'adaptation à des cartonnages de format différents, le montant 150 est réglable sur le bras 148 et la plaque latérale, ainsi que la butée 154, peuvent aussi être réglables latéralement. On constate qu'on peut dresser des cartonnages à raison de quarante à la minute. Les figures 5 et 6 illustrent une réalisation d'appareil pour le dressage et le remplissage de cartonnages du genre décrit, comportant un magasin 60 qui reçoit une pile horizontale de cartonnages aplatis 62 à fond du type à déployer. Le cartonnage menant de la pile est retenu par deux montants verticaux 63, 64 voisins de ses bords. Un bras 66, mobile horizontalement à va-et-vient, se rapproche et s'écarte de la pile et porte à son extrémité libre une caisse aspirante 68 munie de ventouses 70. Quand les ventouses atteignent la pile de cartonnages 62, elles appliquent une succion de manière à entraîner hors du magasin, lors du mouvement de retour du bras, le cartonnage menant.Celui-ci franchit les montants 63, 64 en fléchissant du côté du montant 63 tandis que son panneau de paroi voisin du montant 64 pivote, de sorte que le cartonnage se trouve partiellement dressé et prend, en plan, une forme en parallélogramme telle qu'indiquée en traits mixtes sur la figure 4. Une plaque horizontale 72 présente un bord arqué 74 qui agit à la manière d'une came sur le panneau de paroi voisin du cartonnage et dresse le cartonnage d'équerre. Quand le cartonnage parvient au-dessus d'un transporteur à chaînes 76, il est relâché par les ventouses, de manière à prendre appui sur une plate-forme 77 traversée par le transporteur. Deux doigts courts 78 se dressent sur un côté du transporteur pour positionner un côté du cartonnage. Deux oreilles 79 portées par les chalnes du transporteur rencontrent l'extrémité arrière du cartonnage et entraînent celui-ci entre des guides 80 qui lui confèrent une position précisément définie afin qu'un ensemble de six articles, tels que verre, à emballer puisse être descendu dans les compartiments par un dispositif classique de chargement par en haut, non représenté. Le couvercle peut alors être fermé de manière classique. Dans la réalisation d'appareil illustrée par la figure 4, le montant 150 pourrait, au lieu d'être monté sur le bras 148, être formé par un montant fixe de retenue du magasin, analogue au montant 64 représenté sur la figure 5, le bras 148 n'agissant alors que pour amener le cartonnage d'équerre après qu'il se soit disposé en parallélogramme sous l'action du montant. Le modèle de cartonnage représenté sur les figures 1 à 3 est particulièrement avantageux en ce que les languettes 40, qui se chevauchent un peu quand le cartonnage est à plat, évitent que les bords lateraux des panneaux 34a, 48a ne se rencontrent lors de l'érection, ce qui gênerait la fin de l'érection du cartonnage. Les fentes 46 de réception des languettes évitent que celles-ci ne gênent elles-mêmes au cours de l'érection. REVENDICATIONS 1.- Appareil pour l'érection de cartonnages à fond déployable, caractérisé en ce qu'il comprend, sur une charpente de support, un poste d'érection, un moyen de maintien (110) faisant en sorte qu'un cartonnage aplati (111) se présente par une de ses grandes faces au poste d'érection, un moyen de transfert (118) apte à agripper un premier des panneaux de paroi menant du cartonnage aplati, pour tirer le carton du moyen de maintien dans le poste d'érection suivant une direction sensiblement normale au plan dudit premier panneau de paroi, et des moyens de butée (148, 150) prévus au poste d'érection et capables de coopérer avec le second panneau de paroi menant du cartonnage aplati, pendant que celui-ci est ainsi transféré, et à repousser ledit second panneau hors dudit plan, de façon que les panneaux de paroi se disposent en parallélogramme et continuent à se déplacer jusqu'à être d'équerre, le cartonnage étant alors dressé. 2.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de transfert est constitué par un dispositif de succion (118), mobile longitudinalement à va-et-vient, qui agrippe temporairement par succion ledit premier panneau de paroi menant du cartonnage aplati. 3.- Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit moyen de maintien est constitué par un magasin (60) contenant une pile de cartonnages aplatis (62), lesdits moyens de butée comportant un organe de retenue (64) voisin du bord extérieur dudit second panneau de paroi menant et qui amorce le passage de ce panneau hors dudit plan pendant que le premier panneau de paroi menant est tiré hors du magasin par le moyen de transfert (68, 70). 4.- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce que les moyens de butée comportent un profil de came fixe (74) de forme voulue pour se rapprocher du cartonnage à mesure que celui-ci pénètre dans le poste d'érection, de manière à appuyer de plus en plus sur le second panneau de paroi menant pendant la pénétration du cartonnage dans le poste d'érection. 5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte un transporteur (76) de cartons dressés (62), disposé perpendiculairement à la direction de mouvement dudit moyen de transfert (68, 70) pour évacuer les cartons dressés du poste d'érection lorsqutils sont libérés par le moyen de transfert. 60- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce que les moyens de butée comportent un bras mobile (148) conçu pour porter contre ledit second panneau de paroi menant et pour se rapprocher du cartonnage (111), pendant que celui-ci est tiré dans le poste d'érection, de façon à amener ledit second panneau de paroi sensiblement d'équerre par rapport au premier panneau de paroi menant. 7.- Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de butée comportent un bras mobile (148) et un montant (150), le bras mobile étant agencé pour porter contre le second panneau de paroi menant et pour se rapprocher du cartonnage (111) à mesure que celui-ci est tiré dans le poste d'érection, de façon à amener ce second panneau de paroi sensiblement d'équerre par rapport au premier panneau de paroi menant, ce montant étant porté par ledit bras et conçu pour porter contre le bord extérieur du second panneau de paroi menant et amorcer le passage de ce panneau hors dudit plan, la suite du mouvement du cartonnage faisant ensuite franchir le montant (150) par ledit bord extérieur, de sorte que le second panneau de paroi menant rencontre le bras (148) lui-même, qui continue à le déplacer jusqu'à la position d'équerre précitée. 8.- Appareil selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen de contre-butée (154) conçu pour coopérer avec le bord latéral opposé du cartonnage partiellement dressé et empêcher le cartonnage de se déplacer latéralement sous l'action du bras mobile (148). 9.- Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que le moyen de transfert (118) est conçu pour lâcher le cartonnage quand celui-ci est amené au contact de la contrebutée (154). 10.- Appareil selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que le moyen de transfert (118) est porté par une monture (116) mobile suivant une direction in clinée sur la direction d'avance du cartonnage, un dispositif (128, 130) étant prévu pour déplacer le moyen de transfert suivant cette direction inclinée, à la fin de sa course d'aller amenant le cartonnage dans leposte d'érection, afin qu'il ne touche pas ce cartonnage en décrivant sa course de retour pour aller recueillir un nouveau cartonnage. 11.- Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comporte un transporteur (160, 162) agencé pour évacuer le cartonnage érigé du poste d'érection suivant sa direction d'avance initiale, auprès le déplacement précité du moyen de transfert (118). 12- Application de l'apzeil selon la revendication 1 à la fabrication d'un cartonnage à fond déployable, réalisé en matiere en feuilles et comportant un ensemble de quatre panneaux de paroi articulés l'un sur l'autre, les extrémités de cet ensemble étant réunies pour que les panneaux de paroi forment une structure tubulaire pouvant reposer à plat, des panneaux de fond étant articulés sur les panneaux de paroi et conçus de façon que, lorsque les panneaux de paroi disposés à plat sont amenés d'équerre, les panneaux de fond viennent automatiquement se placer dans le meme plan en bas du carton dressé, chacun des quatre panneaux de fond comportant un ou plus d'un panneau de cloison articulé sur son bord opposé au panneau de paroi et conçu de façon, lorsque le cartonnage est érigé et que les panneaux de fond se sont placés dans le même plan, les panneaux de cloison s'étendent vers le haut dans le cartonnage pour définir un certain nombre de compartiments, ce cartonnage étant caractérisé en ce que les panneaux de cloison (34a, 48a) portés par deux panneaux de fond opposés (26a, 30a) et qui s'étendent parallèlement l'un à l'autre dans le carton dressé sont prolongés dans leur plan par des languettes (40) qui se chevauchent l'une l'autre dans le cartonnage aplati et qui, lors de l'érection du cartonnage pénètrent à coulissement dans des fentes (46) ménagées dans les panneaux de cloison (42a, 50a) portés par deux autres panneaux de fond (28, 32). 13 - Application selon la revendication 12 à la fabrication d'un cartonnage à fond déployable, caractEriso en ce que lesdites lancruettes (40) présentent des encoches (41) qui stenaavent sur les bords desdites fentes (46) et maintiennent le carton a l'état dressé.