FR 2380415 A1 19780908 FR 7704215 A 19770215 L'invention concerne un limiteur de pression pour étai hydraulique de mines, comportant un corps, un siège et un obturateur qui peut se mouvoir dans le corps, un coussin de gaz étant disposé entre l'obturateur et le corps et appliquant à l'obturateur une précharge dans le sens de la fermeture. Dans les limiteurs de pression connus de ce genre (brevet allemand nO 1 199 575 et DT-0S 1 583 109), le gaz comprimé diffuse hors de sa chambre au bout d'un certain temps, de sorte que la pression du coussin de gaz diminue et que, par suite, les charges nominales prescrites de l'étai diminuent aussi. I1 s'ensuit que, dans le cas extrême, l'étai n'assure plus un soutènement suffisant en charge nominale. L'invention a pour but d'empêcher cette diffusion du gaz et de rendre ainsi plus sûr le fonctionnement de l'étai,même sur des laps de temps prolongés. Selon l'invention, ce problème est résolu par le fait que le coussin de gaz se trouve à l'intérieur d'un soufflet qui est assu jetti hermétiquement, d'une part, à l'obturateur et, d'autre part, au corps. Etant donné les efforts mis en jeu, un soufflet métallique convient particulierement. Après introduction du contenu gazeux dans le soufflet, on ferme hermétiquement l'orifice de remplissage, par exemple par soudage, brasage ou collage, de sorte que le gaz ne peut plus diffuser hors du soufflet.Au contraire, le coussin de gaz garde de façon pratiquement illimitée sa pression préréglée et assure ainsi une application également constante de l'obturateur contre le siège. Le limiteur de pression selon l'in- vention peut par exemple etre ut comme valve de travail ou comme valve de coup de toitB La différence réside dans le fait que, dans le cas d'une valve de travail, des quantités relativement petites de liquide hydraulique sont éjectées relativement souvent de l'intérieur de l'étai tandis que, dans une valve de coup de toit, des quantités relativement grandes sont éjectées relativement rarement de l'intérieur de l'étai. Le choix du limiteur de pression est basé sur la mécanique du sol au point d'utilisation. Selon un mode d'exécution de l'invention, l'intérieur du soufflet peut être rempli de gaz comprimé par une valve de remplissage dont l'entrée peut être bouchée hermétiquement. Par suite, le bloc de limiteur de pression comportant le soufflet peut être introduit dans une chambre que l'on remplit ensuite du gaz désiré pour le coussin de gaz. On augmente la pression de ce gaz dans la chambre jusqu'à ce que la pression de remplissage désirée se soit établie dans le soufflet, aussi, par la valve. Puis on abaisse la pression dans la chambre environnante et la valve de remplissage se ferme aussit8t automatiquement. Immédiatement après, on bouche hermétiquement l'entrée de la valve de remplissage. L'entrée peut être conçue pour etre bouchée par un bouchon cylindrique ou encore par un bouchon conique.Dans ce dernier cas, il est plus facile d'ouvrir à nouveau cette entrée au besoin. Selon un autre mode d'exécution de l'invention, à l'intérieur du soufflet est disposé un organe limitant la course d'ouverture du limiteur de pression. On évite ainsi sûrement une déformation excessive du soufflet lors de l'ouverture du limiteur de pression. Selon un autre mode d'exécution, un côté du soufflet s'appuie contre un bouchon à vis coaxial au soufflet et vissé dans le corps. En faisant tourner le bouchon à vis, on peut, d'une part, au moyen de l'organe de limitation, régler la course d'ouverture du limiteur de pression et, d'autre part, entre certaines limites, régler la pression de gaz à l'intérieur du soufflet et donc la force de fermeture du limiteur de pression. Après un tel réglage, on peut, de manière en elle-meme connue, assujettir le bouchon à vis relativement au corps du limiteur de pression pour empêcher la rotation non désirée. Selon une autre font d'exe'ction de l'invention, le soufflet est relié de ios e ~ eXe o une pince terminale s'appuyant de manière pivotante sur le bouchon G ViS Cela permet de monter et de déplacer axialeesAk le soufflet sans sollicitation inadmissible de torsion du soufflet. Du point de vue de la construction, il est particulièrement simple et favorable que, suivant l'invention, la valve de remplissage et son entrée soient intégrées dans la pièce terminale. L'invention a aussi pour but de faire en sorte qu'un ensemble comportant l'obturateur, le soufflet et la fermeture du soufflet du coté du corps puisse, une fois rempli de gaz comprimé et bouché hermétiquement, être stocké,indépendatranent du orps et du siège, d'une façon qui exclue la diffusion et meme pendant un temps pratiquement illimité. Selon l'invention, ce problème est résolu par un dispositif qui limite l'allongement du soufflet en direction axiale. Ce dispositif de limitation empêche un allongement inadmissible et nuisible du soufflet en direction axiale lorsqu'on introduit le gaz comprimé dans l'ensemble susdit. On peut donc détacher l'ensemble et le charger de gaz comprimé indépendamment du reste du limiteur de pression le boucher hermétiquement et le stocker dans un état prêt à l'installation et excluant la diffusion. Ainsi, d'une part, on peut relativement vite incorporer à un nouveau limiteur de pression un tel ensemble préfabriqué et, d'autre part, Si un ensemble est endommagé, on peut très rapidement le remplacer sur les lieux par un nouvel ensemble préfabriqué, sans démonter tout le limiteur de pression. Selon un mode d'exécution, le dispositif de limitation présente un organe soutenant le corps, relié hermétiquement au soufflet et un élément de limitation relié à l'obturateur et coopérant avec une butée de cet organe. On obtient une construction particulièrement simple et protégée contre les influences extérieures si, selon l'invention, l'organe et l'élément de limitation péné- trent dans une cavité intérieure du soufflet, l'organe présentant une chambre et l'élément de limitation pénétrant dans la chambre. Selon un autre mode d'exécution, l'élément de limitation est sous la forme d'une vis vissée dans l'obturateur et présentant à l'intérieur de la chambre un collet coopérant avec la butée. Pour permettre dans tous les états de fonctionnement une compensation libre de pression du gaz à l'intérieur de l'ensemble mentionné, le collet peut présenter selon l'invention au moins une perforation dirigée axialement. A cet effet, la vis peut aussi présenter une perforation axiale reliée par une perforation transversale à l'extérieur de la vis, un peu avant une partie filetée de celle-ci. Selon un autre mode d'exécution de l'invention, une surface de l'organe, tournée vers l'obturateur, limite la course d'ouverture du limiteur de pression. On évite ainsi, par des moyens simples, que le soufflet ne soit comprimé de façon excessive et nuisible. Selon un mode d'exécution qui donne une disposition parti culièrement peu encombrante et protégée, dans la chambre est disposée une valve de remplissage destinée au gaz comprimé qui forme le coussin de gaz et munie d'une entrée pouvant être bouchée hermétiquement. Une valve de remplissage particulièrement simple et sûre est caractérisée par le fait qu'elle présente un anneau de joint coopérant, d'une part, avec une paroi intérieure de la chambre et, d'autre part, avec un pointeau, et sollicité par un ressort vers une position d'étanchéité. Un mode d'exécution de l'invention est caractérisé par le fait que l'entrée de la valve de remplissage peut etre fermée hermétiquement par un bouchon cylindrique qui est assujetti rigidement en direction axiale, par exemple par un repli d'un bord adjacent de l'organe. Ce repli peut être pratiqué localement, mais il peut aussi eAtre obtenu par bordage sur tout le bord de l'orga- ne. Grâce à cet assujettissement rigide, il est plus facile d'obtenir aussi un collage hermétique entre le bouchon cylindrique et l'organe après l'introduction du gaz comprimé, étant donné que l'adhésif peut durcir sans que le bouchon cylindrique risque de se déplacer axialement vers l'extérieur pendant ce durcissement sous la pression du gaz, ce qui conduirait à une diminution indésirable de la pression du gaz. Selon un autre mode d'exécution, l'organe est guidé de manière à coulisser en direction axiale relativement au corps et soutenu contre un bouchon à vis vissé dans le corps. Il est ainsi possible, après l'installation de chacun des ensembles susdits, de régler rapidement et exactement la charge nominale désirée de l'étai correspondant. Le bouchon à vis peut être assujetti, dans sa position finale de réglage, par exemple par un chapeau à vis formant contre-écrou, vissé dans le même filetage du corps. Pour protéger l'obturateur et/ou le siège, l'organe peut, selon l'invention, hêtre assujetti contre la rotation relativement au corps par un agencement a rainure axiale et à doigt. Selon un autre mode d'exécution, l'obturateur présente un élément d'étanchéité coopérant avec le siège et un élément de pression appliqué contre l'élément d'étanchéité et relié hermétiquement au soufflet. Grace à cette subdivision de l'obturateur, on peut éventuellement remplacer rapidement et å peu de frais un élément d'étanchéité usé par un neuf sans qu'il soit nécessaire d'apporter des modifications au reste de l'ensemble défini plus haut. On obtient un centrage efficace de l'obturateur à l'intérieur du corps si, selon l'invention, l'élément de pression est guidé de manière a pouvoir coulisser axialement par rapport au corps. A cet effet, selon l'invention, l'élément d'étanchéité peut aussi être guidé de manière à pouvoir coulisser axialement par rapport au corps. Selon un autre mode d'exécution, l'élément d'étanchéité et l'élément de pression se touchent le long d'une surface annulaire conique ou sphérique et sont guidés l'un par rapport à l'autre en direction radiale par une liaison à tenon et à perforation. Par suite, l'élément d'étanchéité est mobile entre certaines limites relativement à l'élément de pression et peut prendre de lui-même une position optimale, relativement au siège, de manière a assurer une compression de surface aussi uniforme que possible sur toute la surface d'étanchéité du siège. Plusieurs exemples d'exécution de l'invention sont représentés par les dessins annexés, sur lesquels t La figure 1 est une coupe longitudinale partielle d'un étai hydraulique de mines équipé selon l'invention t La figure 2 est une coupe longitudinale agrandie de la valve de travail de l'étai de la figure 1, avec limiteur de pression selon l'invention t La figure 3 représente un détail du limiteur de pression, modifié relatixrement à la figure 2 t La figure 4 est une coupe longitudinale d'un autre limiteur de pression t La figure 5 est une coupe longitudinale d'une autre partie d'un limiteur de pression t La figure 6 est une coupe longitudinale d'une partie d'un autre limiteur de pression t Le figure 7 représente un détail modifié d'un limiteur de pression en coupe longitudinale. La figure 1 montre un étai hydraulique de mines 10 comportant une partie extérieure 13 dans laquelle peut coulisser une partie intérieure 15 dans la tête de laquelle est insérée transversalement une valve de travail 17. La figure 2 montre la valve de travail 17 agrandie et en coupe. La valve 17 présente un limiteur de pression 20 et une valve combinée 21, coaxiale au limiteur de pression et vissée a celui-ci. La valve combinée 21 se compose d'une valve de pose 23 et d'une valve d'enlèvement 25. On peut faire coulisser axialement l'ensemble formé des valves 20, 23 et 25 dans un tube d'enveloppe 27, contre la force d'un ressort 29, pour enlever l'étai. Le limiteur de pression 20 présente un corps 30 muni d'une ou plusieurs perforations d'échappement 33 qui débouchent chacune dans un canal axial 35 relié à l'extérieur de l'étai 10. Dans une paroi frontale intérieure 37 du corps 30 est serré fermement un siège 39 relié par un canal 40 à une chambre intérieure 41 de l'étai 10. Avec le siège 39 coopère un obturateur 43 à l'arrière duquel est relié hermétiquement un soufflet 45. T'autre extrémité du soufflet 45- est relié hermétiquement a un élément terminal 47 dans lequel est logée une valve de remplissage 49 munie d'une entrée 50. L'entrée 50 est fermée hermétiquement par un bouchon cylindrique 53 brasé dans l'élément terminal 47. L'élément terminal 47 s'appuie de manière a pouvoir tourner par son extrémité libre dans un bouchon à vis 55 qui est vissé dans un filetage intérieur du corps 30. A l'intérieur du soufflet 45, un organe tubulaIre 57 est relié solidairement a l'élément terminal 47. La pression du gaz a l'intérieur du soufflet 4= définit rit une pression hydraulique déterminée de l'étai 10 au-dessus de laquelle il faut laisser échapper du liquide hydraulique de l'étai 10 pour des raisons de sécurité.Alors, l'obturateur 43 s'écarte d siège 39 et jaisse échapper du liquide hydraulique par les perforations d'échappement 33 et les canaux axiaux 35. Par suite, la partie intérieure 15 de l'étai se rétracte d'une distance correspondante dans la partie extérieure 13. L'organe annulaire 57 empeche l'obturateur 43 de s'écarter du siège 39 dans -une mesure telle qu'il se produise une déformation inadmissible du soufflet 45. P. cet effet, une surface postérieure 59 de l'obturateur 43 s'applique sur l'extrémité libre de l'organe 57. La forme conique de la surface d'adaptation de l'obturateur 43 et du siège 39 assure un centrage automatique de l'obturateur 43 quand le limiteur de pression 20 se ferme. La figure 3 comporte une modification relativement à la figure 2 en ce sens que l'entrée 50 de 1'élément terminal 47 est bouchée sur la figure 3 par une cheville filetée 63 à pointe conique. Le filetage de la cheville 63 est rendu hermétique de façon appropriée, par exemple au moyen d'adhésif. Ce bouchage hermétique peut être conçu de façon telle qu'en cas de besoin, on puisse aussi dévisser la cheville 63 de l'élément terminal. La figure 4 montre un limiteur de pression 70 comportant un corps 71 qui comprend un fût 73 et un couvercle 75. Du fluide, dont la surpression doit être empêchée par le limiteur de pression 70, afflue dans le sens des flèches 77, à travers des perforations, à une chambre 79 du couvercle 75 qui est partiellement limitée par un siège en acier 80 vissé dans le couvercle 75. Le couvercle 75 est en outre muni, a' son extrémité intérieure, d'un évidement cylindrique 81 dont la paroi guide radialement avec jeu plusieurs prolongements 87 distribués sur la circonférence d'un élément métallique de pression 83 d'un obturateur 85. Dans l'élément de pression 83 est inséré un élément d'étanchéité pratiquement conique 90 de l'obturateur 85, coopérant avec le siège 80. L'élément d'étanchéité 90 est formé de polyamide, par exemple celle désignée par l'appellation comnerciale UUltramid". Un soufflet 95, en particulier métallique étant donné les efforts mis en jeu, est soudé hermétiquement par une extrémité le long d'une soudure 97 à l'élément de pression 83 et est soudé hermétiquement par son autre extrémité, le long d'une soudure 99, a un organe 100. L'organe 100 présente une chambre 103 munie d'une paroi intérieure 105. Dans la chambre 103 pénètre une vis 107 vissée dans l'élément de pression 83 et présentant un collet 109 qui coopère avec une butée 111 de l'organe 100. Une perforation lorgitudinale 113 et une perforation transversale communicante 115, prévues à l'intérieur de a vis, assurent une compensation constante de pression du gaz contenu dans la chambre 103 et dans une cavité intérieure 117 du soufflet 95, même quand le côté inférieur du collet 109 est appliqué contre la butée 111. I1 est vrai que ce n'est pas le cas dans la position de repos du limiteur de pression 70, représentée par la figure 4, mais cela se produit lorsqu'on monte au préalable hors du reste du limiteur de pression 70 un ensemble 120 comportant l'obturateur 85, le soufflet 95 et l'organe 100 et qu'on le charge de gaz comprimé, Alors, en effet, le collet 109 empeche le soufflet 95 de se dilater davantage axialement, au-delà de la position où le dessous du collet 109 s'applique contre la butee 1ll.Un allongement excessif du soufflet 95 est ainsi empenné sûrement En outre, on peut stocker l'ensemble sans dispositif extérieur de retenue, dans l'état alimenté en gaz comprime, jusqu a sa mise en service dans le limiteur de pression 70. Dans la chambre 103 est en outre disposé un ressort de compres- sion 121 qui s'appuie d'une art, contre le haut du collet 109 et, autre part, contre un anneau 123. De l'autre coté de l'anneau 123 se trouve un anneau de joint 125 qui peut rendre étanche la paroi intérieure 105 de la chambre 103 relativement à un pointeau 127 disposé avec jeu latéral dans la chambre 103. Le pointeau 127 s'appuie contre une bague d'assujettissement 129 insérée dans la paroi intérieure 105. La paroi intérieure 105, le pointeau 127 et l'anneau de joint 125 forment ainsi une valve de remplissage 130 destinée au gaz comprimé et dont l'entrée 131 est bouchée par un bouchon cylindrique 135 soudé hermétiquement a' l'organe 100 le long d'tinte soudure 133. Le bouchon cylindrique 135 présente dans le bas un prolongement cylindrique 137 qui diminue le volume libre de la cambre 103 entre l'anneau e joint 125 et la soudure 133.Ainsi, ii ne peut diffuser que très peu de gaz comprimé au-delà du joint 125 en direction de la-soudure 133, de sorte que la pression une fois réglée du gaz a l'intérieur de l'ensemble 120 se maintient pratiquement tout à fait. L'organe 100 est monté de manière à pouvoir coulisser axialement par une broche 140 gans une perforation d'une paroi frontale 141 du fût 73 et s'appuie contre un louchon à vis 143 vissé dans la paroi frontale 141. Plus l'on visse profondément le bouchon à vis 143 dans la paroi frontale 141, plus la pression de gaz augmente à l'intérieur de l'ensemble 120, et donc, plus la charge nominale de l'étai muni du limiteur de pression 70 augmente. Dans sa posi tion finale, le bouchon à vis 143 est assujetti par un chapeau & vis 145, formant contre-écrou, également vissé dans la paroi frontale 141. La rotation de l'organe 100 relativement au corps 71 est empêchée par une rainure axiale 144 de la broche 140 et par un doigt 146 prévu dans le fût 73 et s'engageant dans la rainure axiale 144. Dans la paroi frontale 141 sont en outre prévues un certain nombre de perforations à travers lesquelles -du liquide hydraulique de l'étai, qui a passé entre le siège 80 et l'élément d'étant chéité 90, s'échappe du limiteur de pression 70 dans le sens des flèches 147. Sur la figure 5, la modification relativement à la figure 4 réside dans le fait que l'organe 100 présente à son extrémité supérieure un élargissement 150 correspondant a la paroi frontale 141, s'appuyant contre une bague d'assujettissement 151 qui est encastrée dans le fût 73 et contenant aussi les perforations destinées au liquide hydraulique qui s'échappe. Dans l'exemple d'exécution de la figure 6, les parties semblables à celles des figures précédentes portent les memes références. Sur la figure 6, le fût 73 ne présente pas de paroi frontale correspondant à la paroi 141 de la figure 4. L'organe 100 est ici muni d'un rebord 155 qui peut glisser librement le long d'une surface intérieure 157 du fût 73 et s'appuie contre le bouchon à vis 143 qui, dans le cas présent, est directement vissé dans un filetage intérieur du fût 73. La course d'ouverture de l'obturateur 85 et donc de la vis 107 est indiquée en 159 sur la figure 6. Sur la figure 6, la vis 107 ne présente pas de perforations correspondant a la perforation longitudinale 113 et à la perforation transversale 115 de la figure 4. Au lieu de cela, le collet 109 est muni à sa circonférence d'au moins une perforation dirigée axialement 160 par laquelle peut s'effectuer la compensation de pression du gaz entre la chambre 103 et la cavité intérieure 117. L'élément d'étanchéité 90 de l'obturateur 85 présente un certain nombre d'ailettes 163, dirigées radialement vers l'extérieur, distribuées à sa circonférence, guidées en direction radiale avec jeu relativement à la surface intérieure 157. L'élément d'étanchéité 90 est formé dans le cas présent d'acier et le siège 80 de polyamide, par exemple la matière dénomée "Uftramid*, déjà mentionnée. L'élément de pression 83 et élément d'étanchéité 90 se touchent le long d'une surface annulaire conique 165 qui permet facilement le centrage automatique de l'élément d'étanchéité 90 dans le siège 80.Un tenon 167 de l'élément de pression 83 s'engage avec jeu latéral dans une perforation 168 de l'élément d'étanchéité 90 de manière à guider en outre l'élément de pression 83 en direction radiale relativement à l'élément d'étanchéité 90. Sur la figure 7, un bord 170 de l'organe 100 dépasse en direction axiale le bouchon cylindrique 135. Plusieurs languettes 173 distribuées à la circonférence du bord 170 sont recourbées vers l'intérieur, en contact avec la surface frontale extérieure du bouchon cylindrique 135 et constituent pour le bouchon un -assujettissement rigide en direction axiale. Par suite, un adhésif 175 introduit entre le-bouchon cylindrique et l'organe 100 peut durcir en assurant le caractère hermétique, sans risque de déplacements. relatifs entre le bouchon 135 et l'organe 100. Dans tous les exemples d'exécution des figures 4 à 7, une surface 177 de l'organe 100, tournee vers l'obturateur 85, limite la course d'ouverture 159 du limiteur de pression 70. REVENDICATIONS 1.- Limiteur de pression pour étai hydraulique de mines, comportant un corps, un siège et un obturateur qui peut se mouvoir dans le corps, un coussin de gaz étant disposé entre l'obturateur et le corps et appliquant à l'obturateur une précharge dans le sens de la fermeture, limiteur caractérisé par le fait que le coussin dé gaz se trouve à l'intérieur d'un soufflet qui est assujetti hermétiquement, d'une part, à l'obturateur et, d'autre part, au corps. 2.- Limiteur de pression selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'intérieur du soufflet peut être rempli de gaz comprimé par une valve de remplissage dont l'entrée peut être bouchée hermétiquement. 3.- Limiteur de pression selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'entrée peut être bouchée par un bouchon cylindrique. 4.- Limiteur de pression selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'entrée peut être bouchée par une cheville filetée à pointe conique dont le filetage peut être rendu hermétique, éventuellement de façon à nouveau détachable. 5.- Limiteur de pression selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'à l'intérieur du soufflet est disposé un organe limitant la course d'ouverture* 6.- Limiteur de pression selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'un côté du soufflet appuie contre un bouchon à vis coaxial au soufflet et vissé dans le corps. 7.- Limiteur de pression selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le soufflet est relié hermétiquement à un élément terminal soutenu avec possibilité de rotation sur le bouchon à vis. 8.- Limiteur de pression selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la valve de remplissage et son entrée sont intégrées à l'élément terminal. 9.- Limiteur de pression selon l'une dee rexendieations 1 à 8, caractérisé par le fait qu'il comporte un dispositif limitant l'allongement du soufflet en direction axiale. 10.- Limiteur de pression selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le dispositif de limitation présente un organe soutenant le corps, relié hermétiquement au soufflet, et un élément de limitation relié à l'obturateur et coopérant avec une butée de cet organe. 11.- Limiteur de pression selon la revendication 10, caractérisé par le fait que l'organe et l'élément de limitation pénètrent dans une cavité intérieure du soufflet, l'organe présentant une chambre et élément de limitation pénétrant dans la chambre. 12.- Limiteur de pression selon la revendication 11, caractérisé par le fait que l'élément de limitation est sous la forme d'une vis vissée dans l'obturateur et présentant à l'intérieur de la chambre un collet coopérant avec-la butée. 13.- Limiteur de pression selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le collet présente au moins une perforation dirigée axialement. 14.- Limiteur de pression selon l'une des revendications 10 a 13, caractérisé par le fait qu'une surface de l'organe, tournée vers l'obturateur, limite la course d'ouverture. 15.- Limiteur de pression selon l'une des revendications 11 a 14, caractérisé par le fait que, dans la chambre,est disposée une valve de remplissage destine au gaz comprimé qui forme le coussin de gaz et munie alune entre pouvant être bouchée hermé tiquement. 16.- Limiteur de pression selon la revendication 15, caractérisé par le rait hua la soupape de remplissage présente un anneau de joint coopérant, d'une art, avec une paroi intérieure de la chambre et, d'autre part, avec un pointeau, et sollicité par un ressort vers une position d'étanchéité. 17.- Limiteur de pression selon l'une des revendications 15 et 16, caractérisé par ke Y:ajt ne l'entrée de la valve de remplissage peut autre fermés hermétiquement par un bouchon cylindrique oui est assujett rigidement en direction axiale, par exemple par un repli d'un bord adjacent de l'organe. 18.- Limiteur de pression selon l'une des revendications 10 a 17, caractérisé par le fait cue l'organe est guidé de manière à coulisser en direction axiale ralativement au corps et soutenu contre un bouchon a vis vissé dans le corps. 19.- Limiteur de pression selon la revendication 18, caractérisé par le fait que l'organe est assujetti contre la rotation relativement au corps par un agencement à rainure axiale et à doigt. 20.- Limiteur de pression selon l'une des revendications 9 à 19, caractérisé par le fait que l'obturateur présente un élément d'étanchéité coopérant avec le siège et un élément de pression appliqué contre l'élément d'étanchéité et relié hermétiquement au soufflet. 21.- Limiteur de pression selon la revendication 20, caractérisé par le fait que l'élément de pression est guidé de manière à pouvoir coulisser axialement par rapport au corps. 22.- Limiteur de pression selon la revendication 20, caractérisé par le fait que l'élément d'étanchéité est guidé de manière à pouvoir coulisser axialement par rapport au corps. 23.- Limiteur de pression selon l'une des revendications 20 à 22, caractérisé par le fait que l'élément d'étanchéité et l'élément de pression se touchent le long d'une surface annulaire conique ou sphérique et sont guidés l'un par rapport à l'autre en direction radiale par une liaison à tenon et à perforation.