FR 2360163 A1 19780224 FR 7722547 A 19770722 La présente invention concerne un procédé pour la forea- tion de paquets de tôles, en particulier, de paquets de tôles de tranefornateurs de distribution, de meme qu'un dispositif pour la réalisation de ce procédé. Depuis longtemps déjà, il est techniquement connu que les noyaux des transformateurs sont constitués de tôles assemblées par tenons et mortaisefl Tant par suite dlune bonne fermeture magnétique qu'en raison de l'élémination de constructions spéciales de serrage, ce système est supérieur à celui d'un noyau assemblé bout à bout. Dans l'assemblage à tenons et mortaises, les tôles des noyaux sont superposées manuellement de telle sorte que les points d'assemblage soient déportés en couches l'un par rapport à l'autre (KUchler R. s "Die Transformatoren", Springer- Verlag 1966, pages 13 et suivantes).Un assemblage à tenons et mortaises dans lequel la coupe en biseau est effectuée sous un angle de 45 , est parti culièrement avantageux. En procédant de la sorte, on assure une utilisation optimale des propriétés magnétiques des tôles, ces propriétés dépendant de la direction. Toutefois, la réalisation manuelle de paquets de tales exige du temps et n'est pas écono- nique. L'invention a plus particulièrement pour objet de fournir un procédé de formation de paquets de tôles, en particulier de paquets de tales pour transformateurs de distribution, ce pro cédé ne présentant pas les inconvénients du procédé connu, tandis qutil permet de réaliser économiquement des paquets de tôles. Suivant l'invention, on réalise cet objet en guidant les tôles contre un paquet de distribution et/ou en guidant un paquet de distribution contre les tôles, les bords de ces dernières étant disposés en deux plans. L'avantage de l'invention réside, en particulier, dans le fait que les paquets ainsi réalisés peuvent être très aisément assemblés par tenons et mortaises, les tôles étant disposées avec précision, réduisant ainsi les pertes dans le fer. En outre, il est avantageux de guider les tôles contre le paquet de distribution et/ou le paquet de distribution contre les tales sous l'influence de vibrations. Ces vibrations permettent d'obtenir une meilleure mobilité mutuelle des tôles entre elles. Il est particulièrement avantageux de guider les tôles contre le paquet de distribution et/ou le paquet de distribution contre les tôles sous l'influence de vibrations et de la gravitation. L'action commune des vibrations et des forces de gravitation permet de rdaliser plus rapidement encore les paquets de tales. Le paquet de distribution est avantageusement constitué de deux groupes de distributeurs ont les bords fonctionnels sont disposés alternativement en deux plans. DU point de vue construction, cette forme de réalisation du paquet de distribution sous la forme d'un rateau est très simple et permet de régler la largeur des parties des tales assemblées par tenons et mortaises. Le paquet de distribution est avantageusement disposé de façon à pouvoir se déplacer. Ce système facilite la mobilité mutuelle des t8les et du paquet de distribution. Suivant une autre forme de réalisa- tion, dans la zone des bords fonctionnels du paquet de distribution, on prévoit un dispositif de mise en place préalable disposé en oblique par rapport au mouvement de mise en place des tôles.Ce dispositif de mise en place préalable oriente prEala- blement les tôles de telle sorte que ces dernières pénètrent successivement dans le paquet de distribution. Suivant une autre forme de réalisation, le dispositif de mise en place préalable mis en oblique est disposé de façon à pouvoir sffectuer un mouvement de rappel. Cette forme de réalisation est avantageuse lorsqu'on utilise des paquets de distribution immobiles. Il est avantageux d'équiper le dispositif de rouleau-supports pour les t8lea et/ou de broches d'écartement destinées à guider les tôles, ces broches d'écartement pouvant également être réalisées sous forme de rouleau. Des exemples de réalisation de I'objet de l'invention sont illustrés d'une manière simplifiée dans les dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une projection horizontale d'un exemple de réalisation de l'invention La figure 2 est une coupe prise suivant la ligne II-;;I de la figure i La figure 3 est une projection horizontale d'un paquet de distribution La figure 4 est une projection horizontale d'un autre paquet de distribution La figure 9 est une vue de face du paquet de distribution représenté en figure 4 La figure 6 est une projection horizontale d'un paquet de distribution comportant un dispositif de mise en place préalable dispos en oblique, et La figure 7 est une vue de face du paquet de distribution et du dispositif de mise en place préalable représentés en figure 6. Dans les figures 1 et 2, une plaque-support est désignée par le chiffre de référence 1, une plaque intermédiaire, par le ohif- fre de référence 2 et une plaque en forme de râteau, par le chiffre de référence 3. Les paquets de distribution sont désignés par le chiffre de référence 4, les distributeurs par les chiffres de référence 5 et 5' et une plaque de retenue, par le chiffre de référence 6. Des broches d'écartement sont désignées par le chiffre de référence 7, des rouleaux-supports pour les tôles, par le chiffre de référence 8 et des supports de rouleaux par le chiffre de référence 9.Un vibrateur, qui n'est représenté qu'en figure 2, est désigné par le chiffre de référence 10, un support supérieur, par le chiffre de référence 11, un support inférieur, par le chiffre de référence 12 et un axe de rotation, par le chiffre de référence 13. Danse les figures 3 à 7, les mames pièces sont désignées par les marnes chiffres de référence que ceux utilisés dans les figures 1 et 2. Suivant la figure 3, les bords fonctionnels des distributeurs sont désignés par le chiffre de référence 14. Un dispositif de mise en place préalable représenté dans les figures 6 et 7 est désigné par le chiffre de référence 13. Suivant les figures 1 et 2, la plaque-support 1 est assemblée fermement à la plaque intermédiaire 2. La plaque intermé- diaire 2 supporte la plaque en forme de râteau 3 dans laquelle sont disposés plusieurs paquets de distribution 4. Les paquets de distribution 4 sont constitués des distributeurs 5 et 5' (voir également figures 3-5) et ils sont maintenus dans la plaque formant rameau 3 par la plaque de retenue 6. La plaque 1 supporte plusieurs broches d'éoartement 7 et plusieurs rouleaux horizontaux 8 supportant les tales et fixés d'une manière rotative dans les supports 9. La plaque-support 1 est assemblée au vibrateur 10 qui est monté sur le support supérieur 11. Ce support supérieur 11 est assemblé d'une manière rotàtive au support inférieur 12. L'axe de rotation est désigné par le chiffre 13. Dans les figures 6 et 7, le dispositif de mise en place préalable 15 est dispos sous un angle de 45 par rapport au sens des distributeurs 5 et 9'. Dans les figures 1 et 2, le dispositif destiné à la formation de paquets de tôles avec une coupe en biseau à 430 est représenté dans la position horizontale. Toutefois, la plaque support 1 et, par conséquent, les autres liment3 fonctionnels du dispositif sont avantageusement disposes avec une certain inclinaison par rapport à lthorizontale. La position inclinée (par exemple, sous un angle de 30 ) est obtenue à l'aide des supports rotatifs 11 et 12, Dans cet exemple de réalisation, le vibrateur 10 est un vibrateur linéaire dont le sens de vibration est situé dans le sens longitudinal de la plaque-support 1. Les plaques devant outre mises en paquets sont introduites entre les broches d'écartement 7.Ces tales sont posées sur les rouleaux supports 8. Par suite de la position inclinée de la plaque-support 1 et sous l'effet des vibrations, les tôles se déplacent contre les paquets de distribution 4. Comme on peut le constater en figure 2, les paquets de distribution 4 sont constitués des distributeurs 3 et 5". Les distributeurs 3 sont plus courts que les distributeurs 31 La figure 3 montre la disposition des paquets de distribution 4 et la figure 4 montre une autre disposition. Les bords fonctionnels 14 (représentés en figure 5) des distributeurs 3 et 5' forment un angle de 45 par rapport à l'horizontale.Quelques tales sont maintenues par les distributeurs plus longs 5', tandis que quelques tôles se déplacent plus avant dans le paquet de distribution 4 Jusqu'à ce qu'elles soient maintenues par les distributeurs plus courts 5. Les différentes couches de tales sont déportées l'une par rapport à l'autre et, dans ce cas, l'assemblage par tenons et mortaises est très simple. La butée 15 (figures 6 et 7) oriente préalablement les tôles de telle sorte qu'elles pénètrent successivement dans le paquet de distribution. L'objet de l'invention n'est videmment pas limité aux formes de réalisation illustrées dans les dessins annexés. Les paquets de distribution peuvent également comporter un nombre différent de distributeurs, tandis que la plaque formant rameau peut comporter des paquets de distribution en un nombre supérieur ou inférieur à celui représenté. La plaque-support peut former un angle compris entre 0 et 900 par rapport à l'horizontale ; dans le cas d'angles plus importants, on doit alors utiliser un autre système (connu en soi) de broches d'écartement et de supports. Au lieu de l'angle de 45 représenté pour les bords fonctionnels des distributeurs, on peut également adopter un angle différent, par exemple, un angle de 900 pour des tôles assemblées à 90 et l'on peut adapter les bords fonctionnels des distributeurs à la forme des tôles. REVENDICATIONS 1.- Procédé pour la formation de paquets de tales, en particulier, de paquets de tôles pour transformateur de distribution, caractérisé en ce que les tôles sont guidées contre un paquet de distribution (4) et/ou un paquet de distribution (4) est guidé contre les tôles, les bords de ces dernières étant disposés en deux plans. 2.- Procédé suivant la revendication t, caractérisé en ce qu'on guide les tôles contre le paquet de distribution (4) et/ou le paquet de distribution (4) contre les tôles sous 1 l'influence de vibrations. 3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on guide les tôles contre le paquet de distribution (4) et/ou le paquet de distribution (4) contre les tôles sous l'influence de vibrations et de la force de gravitation. 4.- Dispositif pour la réalisation du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le paquet de distribution (4) est constitué de deux groupes de distributeurs (5, 5') dont les bords fonctionnels (14) sont disposés alternativement en deux plans. 5.- Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le paquet de distribution (4) est disposé de façon à pouvoir se déplacer. 6.- Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que, dans la zone des bords fonctionnels (14) du paquet de distribution (4), on prévoit un dispositif de mise en place préalable (13) disposé en oblique par rapport au mouvement de mise en place des tales. 7.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 4 et 6, caractérisé en ce que le dispositif de mise en place préalable (15) mis en oblique est disposé de façon à pouvoir effectuer un mouvement de rappel. 8. - Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'il est équipé de rouleaux-supports (8) pour les tôles. 9.- Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'il est équipé de broches d'écartement (7) destinées à guider les tôle. 10.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 4 et 9, caractérisé en ce que les broches d'écartement (7) sont réalisées sous forme de rouleaux.