FR 2373653 A1 19780707 FR 7637453 A 19761213 lie brevet nO 74 38 119 concerne un panneau sandwich destiné notamment à la réalisation des parois d'un bâtiment industriel ou d'habitation, ces panneaux étant habituellement fixés sur une ossature. Ces panneaux comportent une ame en matériau isolant d'une certaine épaisseur et, de part et d'autre de celle-ci, un revêtement constitué par une feuille de talle métallique. Pour obtenir des éléments permettant une construc tinn rapide, on fait usage de panneaux ayant jusqu'à 8 m de coté. Il est évident que de telles surfaces demandent une manipulation mécanique et outil importe surtout de faire la jonction entre deux panneaux d'une façon rapide, rationnelle et quand meme très précise. Dans ce but, la présente demande constitue une amélioration du panneau décrit dans le brevet précité qui non seulement facilite grandement la rapidité de construction mais dont d'autres conséquences amènent une simplification de la formation des replis des bords. Cette amélioration consiste en premier lieu à ne plus donner à l'entaille désignée par 2 dans le brevet susdit une forme rectangulaire (ou carrée) mais trapésoSdale en donnant à un de ses c8tés une pente dans le sens que l'épaisseur du panneau augmente à partir du bord libre, les inclinaisons le long de deux bords opposés restant parallèles entre elles, c'est-à-dire perpendiculaires à la face du panneau. Même si l'angle de l'inclinaison n'est pas très élevé, 11 ouverture dans laquelle doit être introduit le tranchant du panneau voisin est élargie tandis que la largeur de ce tranchant -est diminuée. De cette façon, même si la planéité du panneau n'est pas parfaite, leur assemblage se fait avec beaucoup plus de facilité et de rapidité. Enfin, cette modification a mené à une autre, motivée par l'affaiblissement de la partie entaillée; on a jugé bon de supprimer la partie de la nervu-re 4 qui se trouve entre le bord effilé et les petites nervures 10 en V. De cette fa çon, il devient aussi plus aisé de fixer les panneaux à l'ossature sans qu'unie tette de vis puisse enfoncer la.tble. La description qui va suivre, en regard des dessins annexés, donnée à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut etre réalisée, les parti cularités qui ressortent tant des dessins que du texte faisant, bien entendu, partie de ladite invention. Sur ces dessins - la figure 1 est une vue en bout d'une plaque isolante destinée à former l'ame d'un panneau; - la figure 2 montre une t81e de revetement; - la figure 3 montre un panneau terminé et son assemblage avec des panneaux contigus dont on voit les extrémités à gauche et à droite de la figure. Pour la clarté des explications, on supposera dans l'exemple décrit qu'il s'agit de panneaux destinés à former une paroi verticale et assemblés entre eux sur leurs bords verticaux, de sorte que toutes les figures sont des vues en projection horizontale. lie corps du panneau est constitué par une plaque isolante 1, de préférence en plastique mousse, tel que mousse de polyuréthane, mousse de polyisocyanurate, mousse phénoli -que, etc., cette plaque ayant une épaisseur de quelques dizaines de millimètres. Sur chacune de ses grandes faces opposées, elle est recouverte d'une t81e métallique 3, par exemple en acier galvanisé ou prélaqué ou encore en aluminium, conformée de manière à présenter à intervalles réguliers des nervures en relief 4 et 24. Ces feuilles de tale sont collées sur la plaque isolante i, par exemple au moyen d'une colle sans solvant du type époxy ou polyuréthane, ce collage se faisant par les reliefs des tôles qui s'appliquent sur la plaque isolante. Celle des feuilles de tôle 3 qui est destinée à se trouver à l'intérieur du batiment à couvrir se termine par un repli en épingle à cheveux 7 sur son côté de jonction avec le panneau semblable contigu, dont on voit l'extrémité à droite de la figure. Cette épingle à cheveux est suivie d'une partie 8 à angle droit par rapport au plan général de la feuille de tôle et se terminant par un repli en épingle à cheveux 29. Cette épingle à cheveux 29 vient se placer dans le fond de la partie creuse créée par l'entaille 20 et l'extre- mité de la tôle qui dépasse la face entaillée du panneau. L'entaille 20 est faite par une incision oblique 21 partant du chant du panneau sous un angle de tordre de 750. T,'autre côté de l'échancrure reste perpendiculaire à la paroi du panneau, mais sa largeur est réduite à e5. En étudiant la figure 3, on se rend aisément compte que l'introduction du chant de largeur e3 dans une fente de largeur e4 > e3 est plus facile qu'il n'était le cas avec la réalisation décrite dans le brevet précité (l'écart e4 est déterminé par le bord libre du chant du panneau et le repli en épingle à cheveux de la tôle recouvrant la partie entaillée). Pour fixer les idées et à titre purement indicatif, on peut indiquer que, par exemple, pour les panneaux d'une épaisseur de 30 mm e3= 11 mm, donc e4 = 19 mm, toujours pour une inclinaison de 150 de la pente par rapport aux surfaces du panneau (et donc de l'entaille prévue dans le brevet précité). D'autre part; on constate que la partie récourbée 28 de la tôle n'a plus qu'une largeur maximum de e3 et que le repli en épingle à cheveux 29 n' est plus parallèle au plan général de la tôle, mais perpendiculaire à lui. D'autre part, il faudra veiller à ce que le repli 6 ne devienne pas > e3. Enfin, la nervure 4 la plus proche de ltextrémité 6 (à gauche des dessins) a été réduite en.largeur et part seulement à peu près de la ligne des petites nervures 10 en V prévues au brevet précité; celles-ci sont supprimées. Les vis qui fixent les panneaux à ltossature seront placées dans la nervure si bien que leur tête ne risque pas de déformer la tôle 3. I1 va de soi que le mode de réalisation décrit n'a été donné qu'à titre d'exemple et qu'on pourra le modifier, notamment par substitution d-'équivalents techniques, sans qu'on sorte pour cela du cadre de la présente invention. EEVENDI CAP IONS 1. Panneausandwich comprenant une âme en matériau isolant et, de part et d'autre de cette âme, un rev8tement constitué par une feuille de tôle métallique nervurée, la plaque isolante étant entaillée sur une fraction de son épaisseur, caractérisé en ce que la section de l'entaille est trapézoi- dale, le plus grand des côtés parallèles étant dans la continuation du chant du panneau. 2. Panneau sandwich selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face oblique de l'entaille forme avec les parois extérieures du panneau un angle d'environ 150. en ce ce Panneau sandwich selon la revendication 1, caracté- risé la tô0le est, sur un côté du panneau, repliée en épingle à cheveux suivi d'un repli à angle droit qui se termine par un dernier repli en épingle à cheveux. 4. Panneau sandwich selon la revendication 1, pourvu de nervures parallèles, caractérisé en ce que la partie de la feuille métallique la plus proche des bords de jonction n'est pas nervurée.