FR 2361217 A1 19780310 FR 7631470 A 19761015 On connaît plusieurs procedés de fabrication de tubes souples en matière syaehetique thermosoudable, munis d'un combout rapporte. Un tel embout doit être solidasise avec is corps cylindrique du tube pour conterer à celui-ci 'étancheite nécessaire pour contenir aes produits pâteux o liquides. L'opération de solidarisation est partioulierement malaises nécessitant un mecanisme compliqué cooperant avec ua outillage delicat et fragile ainsi qu'une constante survei lance. L'objet de l'inveitiou est un noaveau proced utilisant un outillage robuste, fonctionnant en toute securite. La deseription ci-sprès accompagnée des dessine asneyes facilitera la comprehension dudit proicede et du fonctionmement de son outillage. On a represante en fig. 1 a 4, snematiquement et à titre d'exemple non limitatif, en coupe, un mandrin cylindrique 1 fixe sur un plateau 10 et portant une babue 9 qui peut Librement coulisser dans le sens axial du manurin 1, chemise un tronçon tubulaine 2 en matière tnermosoudable -pouvant agalement coulisser sur le mandrin 1, le bord inferieur du tronçon 2 reposant librement sur le bague 9. L'extremité supérieure du mandrin 1 forant un cône v se termine par un têton , sur lequel on aura enfile un disque id forme egalement d'une matiere thermosoudable. Ün outil presseur 8 est destine à cooperer avec le madria 1. Ce presseur perte an eviacmeut 6 à sa face inferieure dont la conicite corrcspond à celle au cône 5 du nandrin 1. L'evidement 6 se termine par une cavite cylindrique filetee. On a installe con@ le disque 9 @ur un arbre 1@ @ne came rotative destinee a cooperer avec le disque 9 afin de la coulever ou de l'abaisser suivant 1 position du point le qui est le plus élios@e de l'erbre 1@. En position abaissee du disque 9 le bord superieur 13 du @ronçon thermosoudable 2 se trouve à un niveau inferieur aubord 1@ au manorin 1. Dans cette position on rechauffera l'enbout 4d par tout moyen approprie, par exemple par air chaud souffle par la bouche 17 afin de le porter à la température nés@ssaire pour renare cet embout pâteux. Le get d'air chaud sera concentre sur l'embout. Pour octeair un ra olli@@@@@@@ @@@s regulier de l'embout 4d, on pourra, avantageusement, prevoir un montage - non representé @an@ le dessin - permett ne au @@@@rin de faire rotation autour de son axe pendant l'operation du ch@@ffage de l'embout 4d. L'operation suivante consiste à soulever le disque 9 en amenant le point 12 de la came rotative 11 à son point culminant pour faire remonter ainsi le bord superieur ,, du tronçon - lui faire dépasser en nauteur le bord 14 du mandrin, comme illastie on figure 2 et d'abaisser le presseur U p-Udr crase c l'embout 4d en son état pâteux, en rabattant sur celui-ci le bord 13 du tronçon 2 (figure 3). L'embout possedant initi@lement la for e d'un disque troue au centre, sera ecrase sous l'action du presseur 8 et il obtien dr@ alors la forme d'une assiette circulaire cônique porte par la face superieure 5 du mandrin I, tandis que le filetage 7 du tresseur o sera retraduit tans la masse pâteuse ta goulot de l'embout 5. Simult@nement le bord 15 du tronçon e rabattu par le presseur sur l'embout se solidarisera avec celui-ci grâce à la chaleur de ce dernier sous l'action de la pression du presseur 8. Le tube ainsi conutitue par l'assemblage du tronçon et de l'embout, suffisamment refroidi, sera ôté du mandrin 1 apres la remontee du presseur 8. Le joint culminant 12 de la came Il maintiendra Pendant l'operation de l'assemblage la pression du presseur 8. Il est evient que, toujours dns les limites de l'invention, il sera avant@geux d'utiliser plusieurs mandrins fixes par exem- le sur un plateau rotatif. be progrès réalise grâce au proced de l'invention @ei que decrit, est de pouvoir éviter tout échauffement excessif du tronçon pendant que l'on chauffe l'embout lui-meme, entant donné que le bord supérieur du tronçon se trouve à un niveau inférieur que l'embout qui repose sur l'extremité du mandrin, donc suffisamment éloigné pour n'avoir pas à recourir à la protection tnermique d'un bouclier protecteur quelconque, toute la chaleur, necessaire à l'assemblage étant dirigse sur l'embout seul. L'embout enfile sur le têton du mandrin avant d'être c@@uffe pourra avoir la forme d'une pie ce venant du woulae par injection tel que représenté en figures 5 et 8. es embouts illustres en coupe en figures 7 et a pourront avantageusement être obtenus par tronçonnage d'un tube realisé à bon compte par la tech@@@ de l'extrusion. R e v e n d i c a t I o n 8. 1. Procéda et outillage pour la fabrication de tubes souples de conditionnement en matière thermosoudable par assemblage d'un tronçon tubulaire avec un embout caracterisé en ce que l'embout thermosoudable enfilé sur l'extremité d'un mandrin est chauffé pour devenir piteux pendant que l'extrémité supérieure d'un tronçon tlierrnosoudr;ble qui est enfile sur la partie cylindrique d'un mandrin et pouvant etre axialement déplacé se trouve pend-nt l'opération du chauffage de l'embout à un niveau plus bas que l'emlbout. 2. Procedé et outillage selon point 1, caractérisé en ce que le tronçon thermosoudable dont le bord inférieur repose sur un disque pouvant coulisser au long du mandrin et coopérant avec une came mobile, sera poussée vers l'extremité supérieure dudit mandrin avant l'application du presseur agissant sur l'embout chauffé pour l"écraser mais, après que l'opération de chauffage de l'embout aura cesse et ceci Jusqu a un niveau où l'extrémité du tronçon thermosoudable debordera sur l'embout. Procédé et outillage selon les points 1 et2 caracrorise en ce que l'ombout devenu pâteux à la suite e l'echauffement et acquérant sa configuration definitive p r écrasement sous l'action du presseur; se soudera définitive:rent avec la force intérieure du bord du tronçon tabulaire rabattu sans chauffage sur l'embout sous la seule ection de la chaleur de l'embout conjuguée avec l'action du presseur.