FR 2372748 A1 19780630 FR 7636441 A 19761203 La présente invention a trait au domaine de l'emballage et notamment au stockage et transport de matériaux divers, non liquides. Elle concerne plus epdoialement un container (ou conteneur) en matière plastique ou élastomère souple/pour matières pulvérulentes. Divers types d'emballages sont actuellement utilisés pour le transport d'assez grandes quantités, par exemple d'au moins cinquante kilos, de matières pulvérulentes telles que granulés, boulettes, poudres de diverses substances ou mélanges. Parmi ces emballages on peut citer : des sacs de jute ou autre textile résistant à la charge, des fûts en métal ou alliage, bois, carton renforcé, matière plastique rigide. Il est généralement difficile de trouver un bon compromis entre les critères exigés tels que z résistance à un usage prolongé - facilite de stockage et faible encombrement pour l'emballage vide - possibilité de r4utilisatiomultiples - prix de revient.Par exemple, les sacs de toile renforcée sont d'un coat modéré mais d'usage limité dans le temps ; les récipients rigides peuvent astre réutilisés de multiples fois mais leur encombrement est tel, lorsqu'ils sont réexpédiés à vide, que le cott du transport est fortement grevé. Afin d'obvier à ces inconvénients, on a proposé plus récem- ment l'emploi de conteneurs en matière plastique souple constitués par un corps cylindrique sur lequel on a rapporté, par soudage, un fond et un couvercle, lesquels sont munis tous deux d'un ajustage destiné aux opérations de -remplissage et vidange. Afin de permettre la manipulation de ces sacs gdnéralement très lourdes en charge, on prévoit sur la périphérie de la face supérieure, ou couvercle, l'interposition d'un tube-rigide ou palonnier en deux demi-coquilles de façon à permettre le soulèvement, lors du transport et de l'utilisation du matériau de charge, à l'aide d'un palan.Les emballages de ce type apportent, certes, un progrès mais leur fabrication est assez conteuse et leur manipula- tion malaisé. En-outre, les ajustages ou cheminées, destinés au remplissage et au déchargement de la marchandise sont fermés par des liens dont l'usage est pratique mais dont la longévité et la fiabilitsont faibles. L'invention apporte une heureuse solution à ce problème du transport et stockage de charges dans des récipients en matière plastique souple, en toute sécurité et avec des manipulations qui ne nécessitent pas l'em- loi d'appareils spéciaux de levage. Elle propose à cet effet un emballage de très grande porte en charge, facile à manipuler, de très faible encombrement à vide et dans lequel les systèmes de remplissage et de vidange, d'un empli commode, offrent toute sécurité à l'utilisateur. Selon sa forme la plus gdndrale, le nouveau container selon l'invention est essentiellement constitué par un corps cylindrique muni près de l'une de ses extrémités d'au moins deux poignées de transport et dont les faces supérieure et inférieure (le dessus et le dessous) sont pourvues chacune, d'une part d'un ajutage souple en forme de manchon comportant au moins deux bandes, décalées en hauteur, de type velcro, de façon à permettre, après repli dudit manchon, une fermeture par intermétration des deux bandes et d'autre part d'un rabat, fermé par boucle ou analogue, destiné L assurer la protection de chaque manchon, Grâce aux poignées de transport, judicieusesent réparties sur la périphérie du corps cylindrique et grâce au système de repli et fermeture des manchons, on peut assurer avec toute la fiabilité nécessaire et pendant un long usage le stockage et le transport des charges. L'invention sera mieux comprise par la description ddtail- lée d'un mode de réalisation, non limitatif, par référence aur dessins annexés qui représentent, schématiquement : . Figure 1 s une vue générale du nouvel emballage ; les orifioesiou man chons)de remplissage et vidange étant en position d'ouverture ; Figure 2 : une vue de la partie supérieure du container1 le rabat de protection du manchon replié étant fermi . Figure 3 : le détail de réalisation d'une poigne de transport; et . Figure 4 : une vue schématisant un mode préférentiel de fabrication de la structure de base du container. Tel que représenté sur la figure 1, le container revêt une forme sensiblement cylindrique et sa structure de base comprend un corps ou enveloppe 1 fermé à ses parties supdrieure et inférieure par une peroi de dessus 2 et un fond 3. Les éléments 2 et 3 sont munis chacun, sensiblement en leur centre, d'une ouverture sur laquelle sont rapportés des ajustages ou manchona 4 et 5 destinés respectivement au remplissage et à la vidage du réci- pient souple; Sur chaque manchon on a disposé des bandes de Velcro, ou matière analogue, en demi-cercle et décavées l'une de l'autre, de façon qu'après pliage du manchon souple la superposition de ces bandes assure une bonne fermeture. En outre, les parties 2 et 3 comportent chacune un rabat 7 destina à protdgor le manchon après pliage et fermé par système de boucle 8 ou sicaire (voir figure 2). Sur le pourtour de la partie supérieure de l'enveloppe t, sont disposées un certain nombre de pattes 9 (ici au nombre de quatre) munies d'un système de prdhension 10, du type cordon ou analogue, et qui jouent le rôle de poignées de transport et/ou de suspension. Selon un mode d'exécution particulièrement avantageux (voir fiv.3), chaque patte 9 comporte, inséré tout le long de sa partie supérieure, un tube ou tige rigide 11 sur lequel est fixé le cordon 10. Selon une autre caractéristique, le container souple est muni, en tout endroit approprié par exemple en 12, d'une pochette destine à insérer tout document ou toutes instructions relatives au produit stocké (type de substance, poids, conditions et consignes de manipulation,etc..) La réalisation de l'ensemble des éléments constitutifs précités est faite à partir d'un matériau souple ou semi-rigide tel que, avantageusement, un tissu enduit sur ses deux faces de polymère thormoplastique. rar exemple, on peut utiliser une ame de tissu en polyoléfine ou polyamide inséré entre deux couches dè chlorure de polyvinyle ou autre polymère. Pour la fabrication du container selon l'invention, on confectionne tout d'abord la structure de base en collant les bords repliés 13 et 14 du couvercle 2 et du fond 3 sur les extrémités de l'enveloppe centrale 1 ; on applique ensuite par collage, sur ces replis, une bande de renforcement 15 (voir fig.4) également en matière plastique (identique ou différente), qui assure une bonne assise au container lorsque celui-ci est rempli. Tous les autres dldments tels que les pattes 9, les manchons 4 et 5 et le rabat 7 sont ensuite fixée par collage aux emplacements susindiqués.Un tel assemblage par collage procure une résistance bien supérieure à celle obtenue par la technique classique de soudago par haute-fréquence ou analogue, laquelle donne lieu bien souvent à des déchira- ges entraînant la ddtérioration du container. Lorsqu'il est vide, un tel emballage occupe une place fort pau encombrante puisque le corps central souple 1 se replie sur lui-même ; le transport des récipients en retour ne pose donc aucun problème. En pratique, le container selon l'invention peut autre réalisé en des dimensions extr8mement variables pouvant atteindre des charges jusqu' 500 kilogs ou plus. Son domaine d'utilisation est extrêmement large puisqu'il peut convenir au stockage et au transport de toutes charges non liquides, telles que par exemple les matériaux en vrac comme : ciments, agrégats et granulés de construction, engrais, colorants et peintures pulvérulents, pesticides.. etc REVENDICATIONS ou élastomère 0 1. Emballage en matière plastique souple/, du type container, pour le stockage et le transport de matières non liquides, notamment pulvérulentes, caractérisé en ce qu'il est constitué par un corps cylindrique muni près de l'une de ses extrémités d'au moins deux poignées de transport et dont les faces supérieure et inférieure (le dessus et le dessous) sont pourvues chacune, d'une part d'un ajuvbage souple en forme de manchon comportant au moins deux bandes, décalées en hauteur, de type Velcro, de façon à permettre, après repli dudit manchon, une fermeture par interpénétration des deux bandes, et d'autre part d'un rabat, fermé par boucle ou analogue, destiné à assurer la protection de chaque man chon. 2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte quatre poignées de transport réparties à équidistance sur le haut du corps cylindri- que. 3. Emballage selon llune quelconque des revendications 1 ou 2, áractérisé en ce que chaque poignée de transport est constituée pat une patte collée au corps cylindrique et comportant, noyé dans sa partie supdrieureXun tube longiforme destiné à la fixation, avec répartition des charges de ficelles ou autres liens de transport. 4. Emballage selon l'une quelconque des revendications I à 3, caractérise en ce qu'il comporte en outre au moins une pochette, intégrée à un endroit quelconque du container et destinée à insérer les instructions relatives au produit transporté. 5. Emballage selon la revendication 1 ou l'une quelconque des revendications 2 à 4, -caractérisé en ce qu'il est réalisé entièrement par collage des divers éléments tels que manchons, poignées, rabats sur la structure de base, cette dernière étant elle-m8me obtenue en repliant les bords du fond et du dessus sur les extrémités du corps cylindrique puis en collant l'ensemble avec une bande de renforcement de façon à obtenir une parfaite assise pour le container. 6. Emballage selon la revendication 5, caractérisé en ce que son matériau cons titutif est un tissu naturel ou synthétique puis en sandwich entre deux cou ches de matière plastique, tels que notamment un tissu enduit sur les deux faces d'un plastisol puis polymérisé.