FR 2382924 A1 19781006 FR 7806417 A 19780307 La présente invention se rapporte â un malaxeur à mélange forcé destiné à malaxer une matiére pulvérulente, granulaire et plastique, et qui comprend au moins un arbre sur lequel sont fixés plusieurs bras agitateurs munis de pales agitatrices. Ces malaxeurs à mélange forcé sont particuliérement destinés â malaxer les mélanges de matériaux de construction. I1 est déjà connu dans la technique de monter sur un arbre plusieurs bras dont chacun porte ube seule pale agitatrice fixée dans la région extérieure du bras. Ces bras tournent conjointement autour de l'axe de l'arbre dans une cuve de malaxage remplie de la matière à malaxer. Dans cette disposition déjà connue des pales, la circulation forcée des divers constituants du mélange se produit essentiellement par transport ou entrainement axial de la matière à mélanger dans la zone extErieu- re qui est balayée par la pale agitatrice.Les régions de la matière à malaxer qui sont les plus rapprochées de l'axe de rotation et qui sont labourées par le bras ou les bras ne subissent alors que de faibles impulsions de poussée axiale Le but de l'invention est de creer un malaxeur d mélange forcé du genre défini au début du présent mémoire et dans lequel l'ef- fet de poussée axiale, et par conséquent, également l'effet de malaxage, soient améliorées dans les zones les plus proches de l'axe de rotation. Suivant l'invention, ce problème est résolu par le fait que sur chaque bras sont montées au moins deux pales agitatrices qui se succèdent radialement. L'arrangement de plusieurs pales agitatrices qui se succèdent dans une direction radiale sur un meme bras apporte comparativement aux formes de réalisation déja, connues l'avantage d'améliorer considérablement ltentrainement axial de la matière à mélanger dans les zones de cette matière qui sont les plus proches de l'axe de rotation. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les pales agitatrices sont interchangeables entre elles, et il est par ailleurs possible de rendre ces pales réglables par rapport au bras. De plus, les pales peuvent présenter des formes identiques. Suivant une autre caractéristique de l'invention, chaque pale agitatrice peut présenter une extrémité arrière en forme de queue & allure curviligne qui est concave en direction de l'axe de malaxeur. Le rapport entre la longueur de l'extrémité en forme de queue et la longueur de la pale peut varier entre 1:1,4 et 1:2,5 Suivant une autre caractéristique de l'invention, la surface de queue de la pale agitatrice qui est dirigée vers la matière â mélanger peut présenter un aileron de guidage le long du bord inté- rieur de l'extrémité en forme de queue. Le rapport de la hauteur à la longueur de l'aileron de guidage peut avantageusement être compris entre 1:5 et 1:12. On obtient les effets de guidage et de malaxage particulière- ment avantageux lorsque le rapport de la longueur de l'aileron â la longueur de l'extrémité en forme de queue est compris entre 1:0,7 et 1:1,4. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention appa raitront au cours de la description qui va suivre. Au dessin annexé, donné uniquement & titre d'exemple, - la Fig. 1 est une vue en elévation de caté d'un bras agitateur muni suivant l'invention de plusieurs pales agitatrices qui se succèdent dans la direction radiale ; - la Fig. 2 est une vue de dessus du bras agitateur suivant la Fig.l. Le bras agitateur 1 représenté sur les Fig, 1 et 2 est équipé de plusieurs pales agitatrices 2, 3 et 4 qui sont fixées & ce bras 1 par des fixations à vis 5. Le bras 1 et les pales 2, 3 et 4 tournent avec l'arbre 6 autour de l'axe de rotation 0 dans le sens de la flèche 7 â l'intérieur d'une cuve de malaxeur 8. Grace à la présence de plusieurs pales 2, 3 et 4 sur le bras 1, non seulement la zone extérieure 9 est balayée, mais également les zones 10 et ll qui sont plus rapprochées de l'axe de rotation O sont balayées par les pales 3 et 4. Les pales 2, 3 et 4 peuvent présenter une extrémité 12 en forme de queue à allure curviligne qui peut être concave en direction de l'axe de rotation 0. Les zones 10 et il les plus proches de 1'axe de rotation O sont ainsi balayées par les extrémités 12 en forme de queue des pales 3 et 4, ce qui fait avancer la matière en direction à peu près axiale par rapport à l'axe O et provoque le malaxage de cette matière. Comme on l'a représenté sur les Fig. 1 et 2, les pales 2, 3 et 4 présentent chacune dans la région de l'extrémité 12 en formé de queue un aileron de guidage 13 le long de leur bord intérieur: 14. On obtient des effets optimaux de guidage et de malaxage, suivant la matière à mélanger, lorsque les rapports de dimensions sont les suivants H : C = 1 : 5 à 1 : 12 C : B = 1 : 0,7 à 1 : 1,4 B : A = 1 : 1,4 à 1 : 2,5 Dans les formules données ci-dessus, les symboles ont les significations suivantes A = longueur de la pale agitatrice. B = longueur de l'extrémité en forme de queue 12 de la pale. C = longueur de l'aileron de guidage 13. H t-hauteur de l'aileron de guidage 13. L' utilisation de pales agitatrices 2, 3 et 4 fixées en une série radiale sur un bras 1 et qui sont munies chacune d'un aileron de guidage et d'une extrémité arrière en forme prononcée de queue, assure une amélioration de l'effet de poussée axiale et, par conséquent, également de l'effet de malaxage, même dans les zones et 11 qui sont proches de l'axe de rotation. Au total, on obtient avantageusement de cette façon un meilleur effet d'entrainement de la matière à malaxer ainsi qu'un meilleur effet de malaxage dans le malaxeur à mélange forcé suivant l'invention. Ce malaxeur peut être construit de manière que le ou les arbres agitateurs puissent être orientés verticalement, horizontalement ou obliquement avec une pente quelconque. R E V E N D I C A T I O N S 1 - Malaxeur & mélange forcé destiné à malaxer une matière pulvérulente, granulaire ou plastique, du type comprenant au moins un arbre agitateur sur lequel sont fixés plusieurs bras agitateurs munis de pales agitatrices, ce malaxeur étant caractérisé en ce que sur chaque bras agitateur (1) sont fixées au moins deux pales agitatrices (2, 3, 4) qu-i se succèdent dans une direction radiale. 2 - Malaxeur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les pales agitatrices (2, 3, 4) sont interchangeables entre elles. 3 - Malaxeur suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les pales agitatrices (2, 3, 4) sont réglables en position par rapport au bras agitateur (1). 4 - Malaxeur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les pales agitatrices (2, 3, 4) présentent toutes la même forme. 5 - Malaxeur suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque pale agitatrice (2, 3, 4) possède une extrémité (12) en forme de queue qui présente une forme curviligne et est concave en direction de l'axe de rotation (O). 6 - Malaxeur suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le rapport de la longueur (B) de l'extrémité (12) en forme de queue à la longueur (A) de la pale est compris entre 1 : 1,4 et 1 : 2,5 7 - Malaxeur suivant l'une des revendications 5 et 6, caractoisé en ce que la surface de queue de la pale agitatrice qui est dirigée vers la matière à malaxer présente un aileron de guidage (13) le long du bord intérieur (14) de l'extrémité (12) en forme de queue. 8 - Malaxeur suivant la rèvendication , caractérisé en ce que le rapport de la hauteur tH) & la longueur (C) de l'aileron de guidage (13) est compris entre 1:5 et 1:12. 9 - Malaxeur suivant l'une des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que le rapport de la longueur (C) de l'aileron A la longueur (B) de l'extrémité en forme de queue (12) est compris entre 1:0,7 et 1:1,4.