FR 2369361 A1 19780526 FR 7632257 A 19761026 La présente invention concerne un peigne d'alimentation pour alimenter en fibres textiles des machines peigneuses, séparatrices ou similaires, ces peignes comprenant une pluralité de rangées d'aiguilles montées parallèlement les unes aux autres sur des moyens de support rectilinéaires connectés les uns aux autres de façon à pouvoir Autre désassemblés, de manière à constituer un eorps de support composite démontable pour permettre un remplacement aisé de ces aiguilles. On sait que les machines peigneuses, ou similaires, de type conventionnel comportent un peigne d'alimentation présentant une pluralité de rangées d'aiguilles parallèles espacées les unes des autres d'une distance prédéterminée, ce peigne étant conçu pour acheminer le matériau constitué de fibres textiles jusqu'à l'appareil peigneur. Ce peigne est susceptible de se déplacer épisodiquement dans un mouvement de va-et-vient le long dtun traJet rectilinéaire sous l'action d'un dispositif moteur transmettant le mouvement à une came qui centrale les mouvements du peigne par l'intermédial- re d'un système de levier adéquat ou tout autre mécanisme équivalent. Un peigne de type conventionnel est constitué d'une base métallique, généralement en laiton, présentant une pluralité de trous traversants parallèles, espacés les uns des autres et disposés en rangées longitudinales et transversales, des aiguilles d'un diamètre prédéterminé étant fixées dans ces trous, la distance entre chaque paire d'alésages adjacents dépendant du type d'aiguilles utilisé en fonction du type particulier de fibres à traiter. Ces aiguilles sont emmanchées en force dans leurs trous respectifs, ces trous étant très voisins les uns des autres du fait que chaque peigne comprend un nombre considérable d'aiguilles, par exemple de l'ordre de plusieurs milliers. Les bases ou tables supports d'aiguilles de type conventionnel ne permettent l'utilisation que d'aiguilles de section transversale circulaire et leur coût, tant de production que de maintenance, est très élevé. Dans la pratique, après une certaine période de fonctionnement, et sous lteffet de contraintes induites dans l'attraction sur le matériau fibreux provoquées par les rouleaux d'effilochage associés aux peignes, les aiguilles perdent leur pointe ou cassent, de telle sorte qu'il devient nécessaire de réparer ou éventuellement remplacer les aiguilles endommagées. Cette opération duit Autre menée avec le plus grand soin et amène une perte de temps considérable du fait quZil est nécessaire de désassembler et d'enlever les aiguilles endommagées une par une de la base métallique support et de les remplacer par de nouvelles aiguilles, qui doivent titre installées également une par une dans les trous de logement mStus- cules de cette base. Ce remplacement des aiguilles nécessite également de zdali- ser légèrement les trous de sorte que, après quelques réparations, les aiguilles ne peuvent plus entre emmanchées correctement dns leurs logements respectifs et qu'elles peuvent s'échapper facilement de ces trous. Dans ce cas, il devient alors nécessaire et rebu- ter le peigne et de le remplacer par un nouveau peigne. Comme le nombre d'aiguilles sur la base est fixe, il est en général impossi- ble dans la pratique de se satisfaire dlun tel peigne si l'utillsa- teur ne dispose que d'un seul peigne d'alimentation et s'il a i traiter une large gamme de types de matériaux fibreux.De ce fait, ces matériaux de types différents, soit peuvent entre traités avec un peigne non adapte, soit rendent nécessaire de disposer d'un large assortiment de peignes de types différents, adaptés pour divers matériaux i traiter. Par ailleurs, pour le traitement de fibres synthétiques parfaitement caties, un peigne d'alimentation à aiguilles rondes ne peut contrôler qu'avec difficulté et de façon insuffisante le matériau émergeant des rouleaux d'effilochage. Dans ce cas précis, on utilise communément dans les bottes de peignage des aiguilles plates, soit dans les baguettes d'un peigne circulatre, soit dans le peigne stationnaire de la machine peigneuse, et il parait assez logique de monter également de telles aiguilles suS les peignes d'alimentation. Cette opération, précédemment impossible dans les peignes d'alimentation conventionnels, devient permise en utilisant un peigne d'alimentation composite selon la présente invention. C'est précisément un objet de la présente invention d'obvier aux inconvénients de l'art antérieur et d'améliorer et d'élargir les performances des peignes selon l'invention pour en permettre l'utilisation dans le traitement de fibres de tous types. Le peigne composite selon la présente invention présente également ltavan- tage de permettre des opérations de maintenanee plus simples et moins coûteuses. Autres avantages et caractéristiques de la présente invention ressortiront au vu de la description suivante, faite en liaison avec le dessin joint dans lequel La figure unique représente en coupe transversale un peigne composite d'alimentation selon la présente invention. Comme on le voit sur cette figure, le peigne selon la présente invention est constitué d'une pluralité de longerons identiques I, comportant des alésages traversants 2, disposés de façon à constituer une base composite unique formée d'une pluralité de longerons démontables 1 juxtaposés et fixés par des tiges 3 insérées dans les alésages alignés 2. Avec une telle disposition, il devient possible de ne démonter que la rangée d'aiguilles comportant une ou plusieurs aiguilles endommagées, de remplacer le longeron par un autre portant des aiguilles intactes et permettre ainsi de reprendre immédiatement la fabrication. Chaque longeron 1 présente une gorge longitudinale supérieure 4 présentant un profil tel qu'elle peut recevoir des montures ou inserts 5 destinés à supporter les aiguilles 6 et qui se présentent sous la forme de montures communément utilisées aux mimes fins dans les longerons des boîtes de peignage, mais qui peuvent également présenter toute autre forme concevable pour ce type d'assemblage. Ces montures 5 portant les aiguilles 6 peuvent être fixées dans les gorges 4 par des moyens adhésifs adéquats de type thermoplastique, les longerons 1 et/ou les gorges 4 et/ou les montures 5 étant dimensionnéS de façon convenable en fonction du type des aiguilles à utiliser et de leur nombre par unité de surface. Ce type d'assemblage permet également, et sans difficulté, d'utiliser des aiguilles plates. Cette possibilité présente un avantage considérable, du fait qu'on sait que l'utilisation d'aiguilles plates dans le traitement des fibres permet de disposer d'aiguilles présentant une plus grande robustesse et, partant, une durée de vie supérieure. Une aiguille plate permet également de réaliser un meilleur contrôle des fibres et, en conséquence, une qualité améliorée du produit. Des montures 5 peuvent être fixées dans les gorges 4, comme précédemment indiqué, par des moyens adhésifs tels que, par exemple, des résines thermoplastiques courantes du commerce. Pour remplacer les aiguilles endommagées, il suffit d'ter les tiges 3 et de désassembler le longeron ou les longerons portant les aiguilles endommagées, puis d'extraire les aiguilles endommagées du longeron correspondant en portant le longeron à une température supérieure à la tempéra ture de fusion du moyen adhésif, qui s'échelonne, dans le cas de résines thermoplastiques les plus courantes, entre environ 1500C et JOOC, en erSectuant l'extraction de chaque aiguille endommagée au moyen d'un outil approprié, et finalement, en remplaçant l'aiguille endommagée par une nouvelle aiguille. Lé longeron 1 peut entre fabriqué à partir de divers matériaux et par divers procédés. Par exemple, on peut les obtenir par forgeage à la presse d'un alliage métallique léger. On peut également les réaliser par estampage d'une feuille métallique sous la forme d'un profilé en U, de telle sorte que la gorge longitudinale de ce profilé remplisse la fonction de la gorge 4 du longeron pré- forgé. Le système d'assemblage peut, bien entendu, varier dans la mesure où on peut prévoir tout système de fixation démontable de la pluralité d'aiguilles dans leurs longerons respectifs. Dans le cas de longerons 1 constitués à partir d'une plaque métallique, les aiguilles peuvent Autre insérées dans les fentes et fixées par des moyens adhésifs, par une claire-soudure, par cylindrage ou par un joint fixe employant ou non un-moyen adhésif. Le peigne peut Autre composé d'un nombre quelconque de longerons, chaque longeron comportant au moins une rangée d'aiguilles correspondant à des types adaptés aux besoins particuliers, par exemple du m8me type ou de types différents. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'autre décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparattront à l'hom- me de l'art. REVENDICATIONS 1 - Peigne d'alimentation composite pour machine peigneuse, séparatrice ou similaire, de fibres textiles, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une combinaison d'une pluralité de longerons rectilinéaires sensiblement identiques (1) présentant des alésages traversants (2) alignés pour recevoir des tiges de connexion transversales (3), pour constituer ainsi une base composite démontable formée par la pluralité de longerons positionnés longitudinalement les uns à coté des autres, chaque longeron comprenant au moins une gorge longitudinale supérieure (4) pour recevoir une rangée d'aiguilles (6) juxtaposées dans cette gorge. 2 - Peigne selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque longeron (1) présente au moins une gorge longitudinale dimensionnée et profilée de façon à pouvoir recevoir une rangée de montures (5) portant chacune une aiguille (6), des moyens étant prévus pour fixer ces montures (5) dans les gorges (4) de façon démontable. 3 - Peigne selon la revendication 1, caractérisé en ce que les longerons (1) sont réalisés et formés par formage à la presse d'un alliage métallique léger, et en ce que la fixation des montures (5) supportant les aiguilles (6) dans les gorges respectives (4) est obtenue par des moyens adhésifs de type thermoplastique, notamment des résines. 4 - Peigne selon la revendication 1, caractérisé en ce que les longerons(l)sont réalisés par matriçage d'une plaque métallique sous forme d'un profilé en U dont la gorge est conformée pour constituer la gorge (4) et est adaptée pour recevoir des montures (5) d'aiguilles (6), les montures (5) étant fixées dans ces gorgespar des moyens adhésifs ou mécaniques. 5 - Peigne selon la revendication 1, caractérisé en ce que les longerons (1) sont conformés pour supporter des aiguilles rondes. 6 - Peigne selon la revendication 1, caractérisé en ce que les longerons (1) sont conformés pour supporter des aiguilles plates. 7 - Peigne selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de longerons (1), chaque longeron supportant une rangée d'aiguilles rondes. 8 - Peigne selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de longerons (1), chaque longeron supportant une rangée d'aiguilles plates, 9 - Peigne selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de longerons (1), dont une partie supporte des aiguilles rondes et une autre partie supporte des aiguilles plates.