FR 2369001 A1 19780526 FR 7732214 A 19771026 La présente invention concerne un appareil pour distribuer des matières normalement solides et liquéfiables à chaud. Ces matières comprennent des adhésifs thermoplastiques connus sous le nom d'adhésifs fusibles à chaud ainsi que des brasures. Plus particulierement, l'invention se rapporte à un "pistolet" de collage portatif, pouvant être tenu à la main, relativement simple et peu couteux et convenant pour être employé à la maison par des utilisateurs indépendants, en vue de distribuer des adhésifs fusibles à chaud, qui sont solides à la température ambiante, et se présentant sous la forme de blocs ou de granules, mais qui sont liquéfiés par application de chaleur. On connait des distributeurs d'adhésifs dans lesquels on utilise une énergie mécanique ou de l'air comprimé pour faire passer une matiere solide liquéfiable par échauffement devant un élement électrique de chauffage en direction d'un orifice de sortie, comme décrit par exemple dans les brevets du Royaume Uni Nos. 1 455 139, 1 454 971, 1 455 020 et 1314 614. Tous ces brevets se rapportent à des appareils mécaniques compliqués et assez coûteux, qui sont destines à un usage industriel et qui nécessitent des sources de courant électrique et d'air comprime, ainsi que des conducteurs et tuyaux correspondantS, mais qui ne conviennent absolument pas pour un usage domestique. Bien qu'on connaisse également différents pistolets portatifs de collage et de brasage destines à l'usage domestique, ces appareils sont d'une construction encombrante et/ou d'une utilisation incommode. Ils font tous intervenir un élement électrique de chauffage incorporé qui sert à fondre l'adhe- sif ou l'abrasure. Cela implique l'obligation de faire appel à une source de courant-secteur, qui n'est pas toujours disponible, ou bien à une batterie qui ne peut pas toujours etre commodément remplacée ou régénérée. Habituellement, on prévoit comme moyen de sécurité un systeme de commande de chauffage, par exemple un thermostat, ce qui augmente le cout de l'appareil. Certains appareils connus sont en outre conçus en fonction d'une certaine position dans la main, c'est-à-dire qu'ils ne peuvent pas être utilisés aussi bien par des gauchers que par des droitiers. D'autres appareils, par exemple un distributeur d'adhésif actionné par une pression exercée par le pouce et revendique dans le brevet du Royaume Uni No. 1 099 003, sont agencés pour être utilisés seulement avec un bloc cylindrique d'adhésif d'une longueur prédéterminée (c'est-à-dire la longueur de la portée normale de la main d'un utilisateur), et on ne peut les employer avec des pastilles ou des granules d'adhésif. En outre, les éléments électriques de chauffage mettent un temps assez long, lors de la première mise en service, pour fondre des adhésifs thermoplastiques qui sont mauvais con docteurs de la chaleur.Du fait qu'on a un élément interne de chauffage électrique et une poigne placés à proximite étroite, il peut en résulter pour l'utilisateur un inconfort au bout d'une période d'emploi prolongée Un autre appareil distributeur connu d'après le brevet du Royaume Uni No. 1 252 772 nécessite de pourvoir la baguette d'adhésif de dents d'encliquetage destinées à cooperer avec un dispositif d'entraînement mécanique de profil complémentaire. Cela augmente les frais de fabrication et limite la gamme des adhésifs pouvant être utilisés du fait qu'un grand nombre ont une résistance insuffisante et/ou une épaisseur excessive à la température ambiante pour être entraînés de cette manière. Enfin, on connaît d'après le brevet des Etats-Unis d'Amerique No. 2 556 609 un appareil de soudage de matières plastiques dans lequel on chauffe une matière thermoplastique dans un premier récipient à l'aide d'un élément interne de chauffage électrique, puis on l'extrude manuellement l'aide d'un piston pendant qu'un autre élément electrique de chauffage assure l'échauffement d'un -gaz inerte de chauffage dans un second récipient placé dans une position étroitement adjacente au premier, de manière que la matière soit extrudée dans le trajet suivi par le gaz échauffé. L'analyse du domaine connu, indiquée ci-dessus, montre que la presente invention permet d'obtenir un progrès radical en fournissant un distributeur de matières normalement solides et liquéfiables à chaud, destiné à être utilisé en coopération avec un récipient (cylindre, cartouche, etc.), rempli d'un gaz combustible commodéuient disponible dans le commerce, par exemple un petit cylindre à butane de type bien connu pour briquets de fumeurs. En consequence, selon l'invention, il est prévu un appareil de distribution d'une matière normalement solide et liquéfiable à chaud, comprenant un raccord destiné à recevoir, ou à être relie de façon separable à un réservoir de combustible gazeux, un récipient forme d'une matière bonne conductrice de la chaleur et destiné à recevoir ladite matière normalement solide, une chambre ménagée dans une partie du récipient de façon à permettre la fusion de ladite matière normalement solide, un passage de sortie relié à la chambre pour pert mettre la décharge de la matière fondue se trouvant dans celle-ci, un moyen d'application de pression mobile et par rapport au récipient de façon à refouler ladite matière normalement solide dans ladite chambre, ledit raccord étant relié à l'un des éléments constitues par le recipient et le moyen d'application de pression, un brûleur de combustible gazeux qui peut être relié au réservoir de combustible et comportant une sortie de flamme, un moyen d'actionnement pour faire déplacer le récipient et le moyen d'application de pression l'un par rapport à l'autre, et un moyen pour positionner le brûleur de façon que sa sortie de flamme soit placée à l1extérieur de ladite partie du récipient etdans une zone adjacente à celle-ci. De préférence, le moyen de positionnement de brûleur est un bras mobile faisant déplacer le brûleur et le récipient entre une position de repos où le brûleur est éloigné de la chambre de fusion, et une position de travail où le brûleur est disposé de façon que sa sortie de flamme soit situee à l'extérieur de la chambre de fusion et dans une zone adjacente à celle-ci. Dans un mode préféré de réalisation, le brûleur est monté à pivotement sur un bras fixé sur le raccord et faisant saillie latéralement de celui-ci de manière a permettre au brûleur de pivoter autour d'un axe vertical parallèle , ou coïncidant avec l'axe vertical de symétrie dudit réservoir. Des cartouches de butane du commerce pour briquets de fumeur peuvent nécessiter une perforation et etre équipées d'une valve, et le brûleur est de préférencemuni d'un moyen approprie de support et d'étanchéité lui permettant, en service, de eommuniquer avec l'intérieur de la cartouche en vue d'assurer l'écoulemeht du combustible tout en maintenant une bonne étanchéité au gaz dans le support. Le raccord peut être relié par un système de fixation simple à démontage rapide avec le fond du cylindre à gaz et il peut être poussé par un ressort dans la position de repos. En service, le raccord est relié à la cartouche de combustible, le récipient est logé dans le rapport, le récipient est chargé de l'adhésif, la flamme est établie et le brûleur est amené par pivotement dans une position adjacente au récipient. Ensuite, l'utilisateur agrippe la cartouche et le levier et les pousse l'un contre l'autre, un peu à la manière de l'actionnement de la gachette d'un pistolet, de sorte que la flamme sortant du brûleur arrive directement sur la paroi extérieure de la partie de délimitation de chambre du récipient afin de faire fondre l'adhésif se trouvant dans celui-ci. Dans certaines applications plus complexes, l'appareil peut comporter un moyen pour detecter la pression hydraulique de l'adhésif fondu et pour utiliser cette pression détectée pour commander de façon appropriée l'orifice de bras leur. L'extérieur du récipient peut être muni d-'ailettes pour améliorer son taux de refroidissement après qu'il a été enlevé de la flamme. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description suivante et des figures jointes, données à titre illustratif mais non limitatif. Les Figures 1 et 2 représentent chacune un mode préféré de réalisation de l'invention, en vue en élévation. Sur les dessins, ou des parties semblables ont eté désignes par des références numériques identiques, on utilise un cylindre de combustible gazeux disponible dans le commerce, par exemple une cartouche de butane, comme source de chaleur pour liquéfier une matière adhesive thermoplastique normalement solide. Sur la Figure 1, un cylindre a gaz butane 10 de type classique, tel que ceux incorporés à des briquets, est relie par son fond à un raccord, par exemple un circlip, charge par ressort et à démontage rapide, qui est lui-mbme relié à l'extrémité inférieure dune tige porteuse allongée 12. L'extrémité supérieure de la tige 12 se termine dans un étrier engagé dans une gorge 13 formee dans le récipient 14 de l'appareil distributeur, designé dans son ensemble par 30. Une partie médiane de la tige 12 est reliée à une extrémité d'un levier d'actionnement 15 en.forme de J, dont l'autre extrémité est reliée à un plongeur 16. Le levier 15 peut être constitué par une lame de ressort. Le plongeur 16 cet agence pour être déplace alternativement et coulisser dans le recipient 14 (avec interposition d'un joint d'étanchéité, non représenté sur la Figure 1). Le récipient 14 est formé d'une matière métallique ou d'une autre matiere bonne conductrice dé la chaleur et il est constitue par un élément essentiellement cylindrique et annulaire, qui se termine par une partie conique, de manière à constituer une sortie 17 en forme de buse. L'intérieur du recipient 14 est constitué par une cavite cylindrique et il est évidé dans sa partie arrière afin de permettre l'introduction dans le récipient d'une charge d'adhésif fusible à chaud et pouvant se présenter sous la forme d'un bloc, d'une baguette, ou de granules. La partie du recipient 14 qui est adjacente à la sortie 17 constitue une chambre de fusion 18. La tige 12 porte un bras 20 orienté latéralement et dont l'extrémité libre est munie d'un pivot vertical 21 dirigé vers le bas Un ensemble de brûleur 22 est monté sur le pivot 21 de façon à pouvoir tourner autour diun axe vertical dans un plan horizontal. L'ensemble comporte une valve à gaz logée dans un boitier 23 et pouvant être commandé à l'aide d'une vis de réglage de flamme 24, un bras de brûleur 25 partant du bottier 23, une sortie de brûleur 26, et un levier de positionnement 27, relie au bottier 23 de façon à perméttre le pivotement du brûleur 26 autour du pivot 21 entre une position de repos où il est éloigné du dispositif 30 et une position de travail ou, en service, la flamme produite par le brûleur est dirigée sur la partie externe de la chambre de fusion 18.Il est prevu une liaison de support/étanchéité appropriée, non représentée en détail, entre le boîtier 23 et le cylindre 10. En service, après assemblage, chargement et établissement de la flamme, le brûleur est amené par pivotement dans sa position de travail (qui peut être définie par une butée, non représentée), puis le cylindre 10 est agrippé par les quatre doigts d'une main de l'utilisateur, et le levier 15 est poussé à l'aide du pouce de cette main pour faire en sorte que le plongeur 16 propulse la matiere adhésive solide en direction de la chambre de fusion 18. Il est à noter que, alors que la partied'adhésif située complètement en arriere se trouve encore à l'état solide, cette partie solide poussée par le plongeur 16 joue le rûle d'un piston pour transmettre la pression exercée par ce dernier afin de refouler l'adhésif liquéfié en direction de la sortie 17. Lorsqu'on doit cesser d'utiliser l'appareil, on arrête de pousser sur le levier 15, de sorte que le brûleur est amené par pivotement dans sa position de repos et que la flamme est éteinte. En se référant maintenant à la Figure 2, on ne va décrire que les parties qui diffèrent du mode de realisation de la Figure 1. Le raccord 11 est alors relié à une extrémité d'un levier allongé d'actionnement 15 dont l'autre extrémité est accouplée directement au plongeur 16. Le plongeur 16 est agencé pour coulisser dans le récipient 14 par 1 'intermé- diaires de joints d'étanchéité 28, qui sont représentés seulement de façon schématique. Le côté inférieur du récipient 14 est muni d'une butée 29 destinée à limiter le mouvement du récipient en direction de l'ensemble de brûleur. En service, après que le récipient 14 a éte chargé et après que le brûleur 26 a été allumé, l'utilisateur agrippe simplement le cylindre 10 et le levier 15 et il tire le levier 15 de la gauche vers la droite, comme indique par une fleche et par des lignes en traits interrompus sur la Figure 2, afin de le faire pivoter autour du raccord 11 (par exemple un circlip), jusqu'à ce que la butée 29 entre en contact avec le boîtier 23, la chambre 18 etant située dans cette position directement au-dessus de la flamme sortant du brûleur. Pendant ce mouvement, le plongeur 16 ne se déplace pas par rapport au récipient 14.En exerçant une traction supplementaire sur le levier 15 dans la même direction, on fait coulisser le plongeur 16 vers la droite dans le récipient 14 afin de refouler de la matiere fondue par l'orifice de sortie 17, en vue de la distribution de ladite matière. On peut arrêter le processus de distribution pratiquement instantanément en relachant le levier 15 qui, sous l'effet de la liaison élastique 11, fait coulisser initialement le plongeur 16 vers la gauche dans le récipient 14, puis eloigne ensemble le plongeur et le recipient de la flamme. Il est à noter que, dans les deux modes de réalisation, le chauffage par combustible gazeux d'un bon conducteur de chaleur, se traduit par une transmission très rapide de la chaleur et par une fusion accélérée, tandis qu'inversement, un arrêt du chauffage se traduit par un refroidissement rapide et par une action de distribution ne donnant pas lieu a un "égouttage". Le chargement du récipient est effectue d'une façon très facile par un simple enlèvement ou retrait complet du plongeur, Dans un autre mode de réalisation non représente sur les figures, on peut munir le pistolet 30 d'un embout évidé permettant la réception d'une cartouche ou d'un volume de stockage de combustible pouvant être rempli par une cartouche de la même manière que des briquets pour fumeurs. Dans ce mode de realisation, le pistolet peut être d'une structure à double recipient, à savoir, un récipient pour l'adhésif, comme dans les modes de réalisation decrits plus haut, et un second récipient contenant le brOleur. Le brûleur peut avoir. toute structure appropriee. Dans un autre mode de réalisation egalement non représenté, il ne se produit aucun mouvement relatif entre le brûleur et le récipient. Le moyen de support du brûleur sur la cartouche de combustible gazeux proprement dite, fait en sorte que le brûleur soit disposé en dessous de la chambre de fusion et l'amorçage et l'arrêt de l'opération de distribution sont commandés uniquement et respectivement par l'établissement et l'extinction de la flamme. Bien entendu, laprésente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés; elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Appareil de distribution d'une matière normalement solide et liquéfiable à chaud, comprenant un récipient pourvu d'un passage d'introduction de ladite matière normRlement solide, une chambre de fusion formee dans le récipient et reliee audit passage d'alimentation, un passage de sortie relié à la chambre pour permettre la decharge de la matière fondue hors de celle-ci, un piston mobile dans et par rapport au récipient de façon à refouler la matière normalement solide dans ladite chambre, et un moyen d'actionnement faisant déplacer l'un par rapport à l'autre le récipient et le moyen d'application de pression, caractérisé en ce que ladite matiere est fondue par la flamme d'un brûleur de combustible gazeux pouvant être relié à un réservoir de combustible, et en ce qu'il est prévu un raccord relié à un des éléments constitués par le récipient et le piston, ainsi que des moyens pour positionner le brûleur de façon que sa sortie de flamme soit positionnée à l'extérieur de la chambre-de fusion et dans une zone adjacente à celle-ci, ledit récipient étant constitué d'une matière bonne conductrice de la chaleur. 2.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de positionnement du brûleur est un bras mobile permettant de faire déplacer le brûleur et le recipient l'un par rapport à l'autre entre une position de repos où le brûleur est éloigné de la chambre de fusion, et une position de travail où le brûleur est dispose de façon que sa sortie de flamme soit située à l-'ex térieur de la chambre de fusion et dans une zone adjacente à celle-ci. 3.- Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un bras de levier sollicité par ressort constitue le moyen d'actionnement et assure la liaison dudit raccord avec le piston. 4.- Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le brûleur est monté à pivotement sur un bras fixé sur le-raccord et faisant saillie latéralement de celui-ci, afin de permettre au brûleur de pivoter autour d'un axe vertical en usage normal. 5.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'actionnement peut être manoeuvré d'un bloc pour faire déplacer le récipient et le piston sans mouvement relatif entre ces deux éléments, depuis ladite position de repos jusque dans ladite position de travail, un actionnement complémentaire faisant deplacer le piston par rapport au récipient dans la chambre de fusion en vue de refouler de la matière fondue vers ladite sortie. 6.- Appareil selon la revendication 5, caracterise en ce que le moyen de positionnement de brûleur est constitue par une butee prevue sur ledit récipient et entrant en contact avec une partie du brûleur afin de placer la chambre de fusion au-dessus de la sortie de flamme du brûleur.