FR 2378450 A1 19780825 FR 7702596 A 19770131 La présente invention concerne un ensemble pour le support et la manipulation de produits de boulangerie, destiné à être utilisé afin de contenir et de supporter des pâtons en cours de fermentation et de permettre leur manipulation jusqu'à leur introduction dans un four. On sait que les pâtons, après leur mise en forme, sont dans un premier temps.Sou- mis à unepériode de fermentation permettant la levée de la pâte dans des conditions de température et d'hygrométrie désirée, après quoi, dans un deuxième temps, les pâtons ainsi levés sont introduits dans un four qui en assure la cuisson. Dans les dispositifs actuellement connus, les pâtons sont positionnés pour permettre leur fermentation sur des plateaux, qui ont remplacés les anciens bannetons individuels,ces plateaux comportant des logements en forme d'alvéoles longitudinaux permettant de recevoir individuellement chaque pâton. Pour diminuer au maximum l'encombrement, on cherche à positionner les pâtons les uns à coté des autres, sans intervalle inutile. notamment lorsque les pâtons sont conservés dans des armoires de fermentation conditionnées, où ils sont soumis à un cycle thermique et hygrométrique assurant leur fermentation selon des conditions désirées et programmées. En fin de fermentation. les pâtons sont alors mis en place sur un enfourneur, constitué essentiellement par un tapis sans fin et susceptible d'introduire lesdits pâtons dans un four. On comprend que dans un tel système, il est nécessaire de retirer les pâtons individuellement de leur support de fermentation où ils sont en position resserrée, de façon à les positionner sur l'enfourneur, où ils reçoivent un écartement approprié correspondant à l'écartement désiré pour les conditions de cuisson au four. On a déjà cherché à améliorer le positionnement des pâtons sur les enfourneurs, en utilisant des plateaux de support permettant par déroulement d'un tapis le positionnement rapide des pâtons délivrés depuis le plateau sur l'enfourneur les pâtons doivent néanmoins être repris de façon à être positionnés à l'écartement convenable sur l'enfourneur,ce qui représente une manipulation longue et fastidieuse, risquant en outre de détruire la belle présentation des pâtons. On connaît également d'autres dispositifs dans lesquels les pâtons sont soumis à fermentation en présentant un écartement qui correspond, à l'origine, à l'écartement optimal pour leur mise en place dans le four, de sorte que les pâtons peuvent être soumis à fermentation sur un support souple tel qu'une toile, avec un écartement correspondant à l'écartement minimal. Le support souple peut alors être déplacé du plateau provisoire servant à supporter les pâtons en cours de fermentation pour être positionné sur l'enfourneur. Le support souple, constitué d'une toile de type connu, est solidarisé sur le tapis de l'enfourneur et le support souple de fermentation est donc déroulé en même temps que le tapis de l'enfourneur, ce qui permet de délivrer les pâtons sur la sole du four à partir de la toile qui a déjà servie à la fermentation. Toutefois, on comprend aisément qu'il est nécessaire avec un tel dispositif de prévoir le positionnement des pâtons en cours de fermentation, avec un écartement large prévoyant des intervalles et espaces morts nécessaires pour obtenir l'écartement désiré au moment de la cuisson , cette disposition représente donc une perte de place considérable, pendant la fermentation. Lorsque l'on utilise, comme c'est le cas le plus fréquent, des armoires réfrigérées à conditionnement programmé. on comprend qu'il est alors nécessaire de disposer d'une place considérable, de façon à permettre de positionner les pâtons dans l'armoire, en conservant l'écartement et la dispersion des pâtons selon une faible densité qui sera celle de la disposition au moment de la cuisson. Cette disposition représente donc un gaspillage en ce qui concerne l'encombrement et les investissements, étant donné le coût élevé des matériels de boulangerie, notamment des armoires à conditionnement programmé. Pour remédier à ces inconvénients, on a déjà proposé un ensemble pour le repos des pâtons en cours de fermentation et leur manipulation jusqu'à leur introduction dans un four, comportant une toile de support prévue avec une largeur correspondant sensiblement à la largeur du tapis roulant sans fin de l'enfourneur, la toile étant apte à reposer sur un plateau rigide en étant repliée de façon à conformer des alvéoles longitudinaux permettant le repos des pâtons, les pâtons voisins n'étant séparés que par les replis longitudinaux de ladite toile pendant la fermentation, deux bords opposés au moins de ladite toile comportant des moyens de solidarisation amovible sur le tapis roulant de l'enfourneur, ladite toile étant apte à être amenée en position étendue par disparition des plis longitudinaux, sur le tapis de l'enfourneur et à être solidarisée de façon amovible sur ledit tapis, les pâtons étant ainsi amenés sans manipulation individuelle sur l'enfourneur et étant positionnés avec un écartement mutuel correspondant au positionnement optimal sur la sole du four. On obtient ainsi un dispositif permettant d'utiliser une seule et même toile pour supporter les pâtons en cours de fermentation et au moment de leur enfournement, ce dispositif permettant toutefois d'obtenir au moment de la fermentation une position resserrée des pâtons selon une densité élevée, atorisant ainsi un gain de place tandis que,au moment de-l'enfournement, par tension de la toile de support, on communique aux pâtons un espacement correspondant à l'écartement voulu pour le positionnement de ceux-ci sur la sole du four. Ce dernier dispositif permet donc, au moment de la fermentation, un gain de place considérable avec un positionnement dense des pâtons tandis que, au moment de l'enfournement, il permet de retrouver un espacement adapté aux impératifs de la cuisson et correspondant à un espacement optimal sur la sole du four. Ge dispositif présente donc de nombreux avantages. Toutefois, il présente le léger inconvénient de ne permettre que la solidarisation d'une seule toile sur le tapis sans fin de l'enfourneur. Ainsi, il ne permet la mise en place et l'enfournement simultanés que d'un seul groupe de pâtons portés par une toile unique. La présente invention remédie à cet inconvénient. Elle concerne un dispositif du type décrit en dernier lieu et permettant de mettre en place sur le tapis de l'enfourneur une pluralité de toiles de support, de manière à pouvoir introduire dans le four une pluralité de groupes de pâtons. A cet effet, selon l'invention, l'ensemble pour le support de pâtons en cours de fermentation et pour leur manipulation jusqu'à l'introduction dans un four de cuisson pourvu d'un enfourneur à bande transporteuse sans fin, comprenant au moins un plateau rigide de largeur inférieure à ladite bande transporteuse, compartimenté en alvéoles allongés par des cloisons parallèles et au moins un support souple, présentant une largeur correspondant sensiblement à celle de ladite bande transporteuse et destinée à être disposée sur ledit plateau rigide en épousant, grâce à la formation de plis, lesdits alvéoles allongés du plateau rigide pour former des logements pour lesdits pâtons, des moyens complémentaires de fixation amovible étant prévus le long des bords transversaux desdits supports souples et sur ladite bande transportease sans fin, afin de solidariser lesdits supports de la bande, est caractorise en ce que lesdits moyens de fixation portés par un su r souple suint disposés l'un sur une face et l'autre sur l'autre face dudit support souple et en ce que les moyens de fixation avant et arrière montes sur la Fanse transporteuse sont écartés d'une distance sensiblement gale à un multiple de 13 longueur desdits supports souples, l'un desdits moyens ce fixation de la bande transporteuse étant pcrté directement par la face extérieurs ce celle-ci tandis que l'autre est porté par la face inférieure la partie libre d'une languette fixée par ailleurs sur la face supérieure de ladite bande transporteuse. De préférence, les moyens de fixation avant prévus sur la bande transporteuse sont directement solidaires de celle-ci et ce sont las moyens de fixation arrière qui sont prévus sur ladite languette. Ainsi, si l'on dispose l'un derrière l'autre plusieurs suppcrts sur la Danse transporteuse, le premier peut Être rendu solidaire de ladite bance par coopération de ses moyens de fixation amoible disposés sur la face inférieure avec les moyens de fixation avant de ladite bande tanota qu'un support opa intermédiaire est relié au précédent par ses moyens de fixation disposés sur sa face inférieure et au suivant par des moyens de fixation prévus sur sa face supérieure, le dernier desdits supports souples étant relié du coté arrière par la coopération de ses moyens ce fixation amoviclas se truc jan dans sa face supérieure avec les moyens de fixation prévus à l'extrémité de la languette solidaire de ladite bande transporteuse. On voit ainsi que grace à l'invention il est possible de mettre en place, avec un enfourneur de longueur adéquate, une pluralité de supports souples portant chacun une pluralité de pâtons. De préférence, le plateau rigide est réalisé en une seule pièce par moulage ou thermoformage d'une matière synthétique. Par ailleurs, il est avantageux que les supports souples comportant ces raidisseurs, par exemple des plis piqués aux emplacements correspondant aux cloisons parallèles du plateau rigide. Ainsi, ledit support souple se met en place facilement sur le plateau rigide. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 montre en perspective les deux éléments séparés de l'ensemble conforme à l'invention. La figure 2 montre, également en perspective, les deux éléments de l'ensemble selon l'invention, en position de fermentation des pâtons. La figure 3 illustre la mise en place du- -premier support souple selon l'invention sur la bande transporteuse de l'enfourneur. La figure 4 illustre la mise en place d'un support souple intermédiaire ou du dernier des supports souples sur la bande transporteuse. La figure 5 illustre la fixation du dernier support souple sur la bande transporteuse. Comme le montre la figure 1, l'ensemble pour le support de pâtons conforme à l'invention comporte un plateau rigide 1,par exemple réalisé d'une seule pièce par moulage ou thermoformage d'une matière synthétique et comportant une pluralité d'alvéoles 2 séparés par des parois 3. Dans un mode de réalisation avantageux, les parois 3 comportent une section approximativement triangulaire, de sorte que ces parois 3 sont plus larges du côté du fond 4 du plateau que du côté opposé. Un support souple 5 destiné à être associé au plateau 1 est formé par une toile comportant des plis piqués parallèles 6 dont le nombre est égal à celui des parois 3, de façon qu'il existe autant d'intervalles de toile 7 entre lesdits plis piqués 6 que d'alvéoles 2 dans le support 1. La largeur L du support souple 5 est voisine de la largeur 0 de la bande transporteuse sans fin 8 de l'enfourneur avoir la figure 3) mais est supérieure à la largeur d du plateau 1 [Voir figure 2). Ainsi, il est possible de disposer le support souple 5 sur le plateau 1 de façon que les plis piqués 6 correspondent aux arrêtes des parois 3, les espaces de toile 7 compris entre lesdits plis 6 formant des alvéoles 9 épousant la forme des alvéoles 2. Dans chaque alvéole 9 peut être disposé un pâton 10. Comme le montrent les figures 1 et 2, la face inférieure du bord avant du support souple 5 comporte une bande 11 d'agrafage rapide tandis que la face supérieure du bord arrière dudit support 5 comporte également une bande d'agrafage rapide 12. Les bandes Il et 12 peuvent etre constituées du produit connu commercialement sous le nom de VELCRO. Lorsque les pâtons 10 sont disposés dans les alvéoles 3 de la façon montrés par la figure 2, ces pâtons peuvent être introduits dans une armoire de fermentation. Après avoir subi le cycle de fermentation désirée, lesoits pâtons 1S sont prêts à être introduits dans un four, par l'intermédiaire d'une bande transporteuse sans fin 8 [voir figures 3, 4 et 5). Comme le montre la figure 3, la partie avant de la bande transporteuse 8 comporte, sur sa face supérieure. une bande 13 d'agrafage rapide, susceptible de coopérer avec la bande avant Il du support souple 5. Ainsi, celui-ci étant déposé, à partir du plateau 1, sur la bande transporteuse 8, on déplie le support 5 de manière à ce qu'il s'étale sur la largeur de la bande transporteuse 8 , tout en veillant à ce que la bande Il se fixe sur la bande 13. [Voir la figure 4i. Lorsque ceci est réalisé la banda d'agrafage arrière 12 du support 5 se trouve donc dirigée vers le haut. il est donc alors possible de déposer, comme précédemment, un second support souple 5' de façon que la bande 11' de ce support 5' vienne s'accrocher sur la bande d'agrafage 12 du support 5 précédent après dépliement transversal dudit support 5'. A sua partie arrière, la bande transporteuse est solidaire d'une languette 14 dont la face inférieure porte une bande d'agrafage 15 susceptible de venir coopérer avec la bande d'agrafage 12 ou 12' du support souple 5 ou 5', comme le montrent les figures 4 et 5. Ainsi, on voit que selon l'invention, on peut disposer l'un derrière l'autre plusieurs supports souples 5 ou 5' sur la bande transporteuse 8. le premier support 5 étant rendu solidaire de ladite bande transporteuse par coopération de sa bande de fixation amovible 11 disposée sur sa face inférieure avec la bande de fixation avant 13 de ladite bande, tandis qu'un support souple intermédiaire 5' est relié au précédent par sa bande de fixation 11' disposée sur sa face inférieure et au suivant par sa bande de fixation 12' prévue sur sa face supérieure, le dernier support souple 5' étant relié du coté arrière à la bande transporteuse 8 grâce à la bande de fixation rapide 15 solidaire de la languette 14, elle-même solidaire de la bande transporteuse 8. REVENOl CAlIONS 1.- Ensemble pour le support de pâtons en cours de fermentation et pour leur manipulation jusqu'à leur introduction dans un four de cuisson pourvu d'un enfourneur à bande transporteuse sans fin, comprenant au moins un plateau rigide de largeur inférieure à ladite bande transporteuse, compartimenté en alvéoles allongés par des cloisons parallèles et au moins un support souple, présentant une largeur correspondant sensiblement à celle de ladite bande transporteuse et destiné à être disposé sur ledit plateau rigide en épousant, grâce à la formation de plis, lesdits alvéoles allongés du plateau ri gque pour former des logements pour lesdits pâtons, des moyens complémentaires de fixation amovible étant prévus le long des bords transversaux desdits supports souples et sur ladite bande transporteuse sans fin, afin de solidariser lesdits supports de la bande caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation portés par un support souple sont disposés l'un sur une face et l'autre sur l'autre face desdits supports souples et en ce que les moyens de fixation avant et arrière montés sur la bande transporteuse sont écartés d'une distance sensiblement égale à un-multiple de la longueur desdits supports souples, l'un desdits moyens de fixation de la bande transporteuse est porté directement par la face extérieure de celle-ci tandis que l'autre étant porté par la face inférieure de la partie libre d'une languette fixée Far ailleurs sur la face supérieure de ladite bande transporteuse. 2.- Ensemble selon la revendication 1,- caractérisé en ce que les moyens de fixation avant prévus sur la bande transporteuse sont directement solidaires de celle-ci, tandis que ce sont les moyens de fixation arrière qui sont prévus sur ladite languette. 3.- Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le plateau rigide est réalisé en une seule pièce par moulage ou thermoformage d'une matière synthétique. 4.- Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ne que le plateau rigide présente des cloisons de section sensiblement triangulaire, s'amincissant en s'éloignant du fond dudit plateau. 5.- Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes. caractérisé en ce que les supports souples comportent des raidisseurs allongés aux emplacements correspondant auscloisons parallèles du plateau rigide.