FR 2362059 A1 19780317 FR 7725067 A 19770816 La présente invention concerne un réservoir à double paroi, avec ou sans garniture d'isolation thermique entre les parois, avec lequel une dépression peut être engendrée dans le volume intérieur du réservoir au moyen d'un générateur de dépression. De tels réservoirs sont utilisés à différentes fins, par exemple dans 1 1industrie chimique ou dans l'industrie laitière0 Dans ce dernier cas, ils sont équipés de dispositifs de réfrigération et prennent place dans les laiteries, sous forme de réservoirs de stockage fixes, ou bien sont montés sur des camions collec teurs pour le ramassage du lait cru à la production. La dépres- sion d'air qui règne à l'intérieur du réservoir a ici pour but de permettre le transport du lait dans le volume intérieur du réservoir à partir des récipients des producteurs, par ltinter- médiaire d'un tuyau d'aspiration flexible.Ce dispositif fait réaliser une économie de temps et de main-d'oeuvre; une hygiène parfaite est en outre assurée pour le transfert du lait des ré cipients dans le réservoir. 0e transport du lait se fait d'autant plus vite que la dif férence est plus grande entre la pression atmosphérique et la dépression régnant dans le volume intérieur du réservoir0 Dans les réservoirs à double paroi connus, cette différence reste cependant étroitement limitée, et ce pour des raisons relevant de la statique. Pour un petit réservoir de 2 500 1 et avec une dépression de 0,5 bar, la charge que doit supporter l'enveloppe extérieure du réservoir par suite de la pression atmosphérique atteint déjà une valeur d'environ 50 t0 Cette charge doit être interceptée, soit par le fait que l'on utilise des tôles très fortes pour les deux enveloppes du réservoir, soit que l'on équipe le volume intérieur de celui-ci avec des entretoises.Mais cette dernière mesure ne peut cependant pas être appliquee aux réservoirs de lait en raison des opérations de nettoyage qui s'imposente On est donc forcé d'adopter des solutions de compromis, et de choisir des épaisseurs de tôles qui soient juste assez fortes pour supporter la pression atmosphérique pour le seuil d'efficacite de la dépression. Les réservoirs a' double paroi et fonctionnant sous depres- sion connus jusqu'à présent présentent des inconvénients consi dérables : une faible dépression dans le volume intérieur du réservoir, par exemple 0,8 à 0,9 har, provoque uqe lente aspira tion du lait, et cette dépression risque de s'épuiser rapidement en cas d'admission d'air involontaire. La lenteur de l'aspiration fait perdre du temps, et est un facteur d'augmentation du coût.Une aspiration plus rapide nécessite une différence de pression plus élevée, mais si l'on veut alors que le réservoir résiste, de façon parfaitement fiable, à la charge accrue de la pression atmosphérique, sans qu'il y ait nulle part formation de plis, il faut que l'enveloppe extérieure et l'enveloppe intérieure du réservoir soient fabriquées avec des-tôles d'une force correspondante0 Ceci entrain une grande augmentation du poids et rend le matériel très coûteux, car l'enveloppe intérieure au moins doit être en acier spécial, inoxydable et résistant aux acides0 Il s'agissait jusqu'ici des réservoirs à double paroi utilisés dans l'industrie laitière. Comme déjà indiqué au préambule, l'on utilise aussi pour d'autres applications, et en particulier dans l'industrie chimique, des réservoirs à double paroi dont le volume~intérieur est sous dépression - ce que l'on appelle sous vide dans la langue courante -. Il se pose alors forcément les mêmes problèmes. La présente invention a pour objet de mettre au point un réservoir à double paroi avec lequel la dépression régnant dans le volume intérieur du réservoir n'ait absolument pas d'effet, ou seulement de façon peu sensible, sur l'enveloppe intérieure, de sorte que ladite enveloppe qui, pour les applications mentionnées ci-dessus, doit obligatoirement être en acier spécial, inoxydable et résistant aux acides, puisse être fabriquée en tôle mince, tandis que l'enveloppe extérieure, qui est constituée par une tole d'acier plus ordinaire et meilleur marché, porte seule, ou partiellement seule, la charge de la pression atmosphérique, selon que La dépression dans l'intervalle entre les parois est égale à la dépression dans le volume intérieur du réservoir ou est différente de celle-ci. Du fait que l'enveloppe intérieure selon la présente invention est proche d'un état d'équilibre statique, il doit être possible de faire agir des différences de pression plus élevées et d'accélérer ainsi, par exemple, le processus d'aspiration du lait sur les camionscollecteurs. Les buts que se w opose~l'objet de la présente invention sont réalisés par le fait que le générateur de -dépression utilisé pour faire le vide est raccordé à l'intervalle formé entre l'enveloppe extérieure et l'enveloppe intérieure du réservoir à double paroi, cet intervalle étant de préférence relié exclusivement par l1 intermédiaire d'au moins une soupape de retenue au volume intérieur du réservoir. Selon un autre mode de réalisation préférentiel de la présente invention, ledit intervalle oontient une garniture isolante présentant des cavités qui sont reliées entre elles et absorbent la dépression.Ces cavités peuvent, par exemple, être constituées par les pores d'une garnitu re isolante en matière cellulaire ou mousse. Mais elles peuvent aussi être formées par des plaques de désaération spéciales, qui reposent de tous côtés sur l'enveloppe intérieure, entre la paroi externe de celle-ci et la garniture isolante, par exemple par des plaques à boutons ou bossages qui reposent de tous côtés sur l'enveloppe intérieure, et dont les bossages sont orientés soit vers l'enveloppe intérieure soit vers la garniture isolante, les cavités qui absorbent la dépression étant formées par les intervalles entre les plaques à boutons ou bossages qui reposent de tous côtés sur l'enveloppe intérieure, les bossages de ces plaques et l'enveloppe intérieure ou la garniture du réservoir.Comme plaques de désaération, on peut aussi utiliser des panneaux ondulés, en matière plastique ou équivalent, qui reposent de tous côtés sur les parois de l'enveloppe intérieure et séparent celles-ci de la garniture isolante; les cavités sont alors for mées par les ondulations de ces panneaux ondulés, orientées vers l'enveloppe intérieure, et donc entre lesdits panneaux ondulés, qui reposent de tous côtés sur l'enveloppe intérieure, et la paroi externe de ladite enveloppe. Les plaques à boutons ou bossages et les panneaux ondulés peuvent être en matière plastique et poreux. Pour relier ensemble de façon sûre et en tous points les cavités formées par les panneaux ondulés et les plaques à boutons ou bossages, et obtenir ainsi une cavité continue sous dépres- sion dans l'intervalle entre les deux enveloppes, on prévoit, selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de la présente invention, que les plaques de désaération qui recouvrent l'enveloppe intérieure sur son pourtour longitudinal fassent saillie sur les parois frontales de ladite enveloppe intérieure en chevauchant les plaques de désaération placées contre celles- ci. Dans le même but, des bandes de séparation peuvent être disposées, à distance l'une de l'autre entre les plaques de désaé ration et l'enveloppe intérieure. Pour empêcher que des parties de la garniture isolante ne se placent devant la soupape de retenue qui sépare l'intervalle entre les enveloppes du volume intérieur du réservoir et ne puissent ainsi bloquer ladite soupape, il est avantageux que la soupape de retenue soit entourée d'une douille de protection d6- passant ou faisant saillie sur l'ouverture de ladite soupape0 La présente Invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée d'un mode de réalisation pris comme exemple non limitatif et illustré par le dessin annexé, sur lequel - la figure 1 est une vue en perspective et partiellement en coupe d'un réservoir à double paroi selon la présente inven tion - la figure 2 est une vue de la section Â de la figure 1, fortement agrandie - la figure 3 est une vue en perspective d'un collier de bride disposé entre les parois du réservoir, figures 1 et 2, et constituant l'ouverture du couvercle, lequel collier de bride comporte une bague en un matériau isolant ainsi qu'une couche de laine d'acier grossière entre les brides - la figure 4 est une représentation schématique d'un système de répartition de la pression dans un réservoir à double paroi selon la figure I (le pourtour du réservoir étant indiqué en pointillé), système de répartition de la pression qui correspond au mode de réalisation de la figure 2 - la figure 5 est une vue de la section A de la figure I, dans le sens longitudinal du réservoir à double paroi selon la présente invention, qui montre une couche de désaération composée de panneaux ondulés et placée entre la garniture isolante et l'enveloppe intérieure du réservoir (la conduite d'aspiration et la conduite sous vide étant tournées de 900 l'une par rap- port à l'autre autour de l'axe longitudinal du couvercle), afin que l'on puisse voir l'ouverture d'une soupape de retenue - la figure 6 est encore une vue de la section À de la figure 1, mais sans couvercle (celui-ci étant indiqué en pointillé), représentée dans le sens transversal du réservoir comme sur la figure 2 et montrant deux soupapes de retenue, avec une oou- che de désaération disposée entre la garniture isolante et l'enveloppe intérieure du réservoir, laquelle couche est composée de plaques de matière plastique munies de boutons ou bossages - la figure 7 est une vue en perspective d'une section dib coupée dans une plaque de désaération munie de bossages - la figure 8 est une vue en plan d'une partie de la plaque de désaération de la figure 7, mais avec des passages pour l'air;; - la figure 9 est une vue de la section B de la figure 1, en direction du couvercle, avec des panneaux ondulés disposés, comme couche de désaération, entre l'enveloppe intérieure et la garniture isolante - la figure 10 est une vue de la section C de la figure 1, regardée à partir du couvercle, avec des plaques à bossages comme couche de désaération, les bossages ou boutons étant tournés vers la garniture isolante - la figure 11 est une vue de la section C représentée sur la figure 10, mais avec une garniture isolante mousse et avec les bossages des plaques de désaération tournée vers l'enveloppe intérieure ; - la figure 12 est une vue partielle de la coupe X-X de la figure 1, qui montre une plaque de désaération supérieure horizontale (qui est ici un panneau ondulé) en surplomb sur une plaque de désaération verticale placée sur une paroi d'extrémité de l'enveloppe intérieure ;; - la figure 13 est une vue partielle des plaques de désaération de la figure 12, regardées d'en haut, la plaque de désaération horizontale étant partiellement en coupe, la garniture isolante et l'enveloppe extérieure du réservoir ayant été reti rées - la figure 14 est une vue de la section A de la figure 1, dans le sens longitudinal du réservoir, avec des bandes de séparation disposées entre I1 enveloppe intérieure du réservoir et les plaques de désaération (qui sont ici des panneaux ondulés), et - la figure 15 est une vue de la section À de la figure 1, transversalement au sens longitudinal du réservoir, L'exemple de réalisation choisi porte sur un réservoir réfrigéré sous dépression pour l'industrie laitière.Ce réservoir, qui se compose de deux enveloppes de tôle d'acier emboitées l'une dans l'autre, présente des surfaces terminales planes et une section transversale arrondie, lui conférant un faible encombrement et en même temps des caractéristiques relativement favorables du point de vue pression. La configuration optimale en ce qui concerne la charge de la pression atmosphérique, c'est-à-di- re une forme cylindrique circulaire avec des surfaces terminales sphériques, n'est souvent pas appropriée pour des raisons de place, en particulier sur les camions-collecteurs de lait. Une garniture isolante 4, constituée par une matière place tique cellulaire ou mousse durcie 401 (figure 5), du liège 402 (figure 10) ou d'autres corps isolants 403 (figure 2), est disposée dans l'intervalle 3 qui se trouve entre l'enveloppe extérieure 1 du réservoir, réalisée avec des tôles fortes en acier non traité, et l'enveloppe intérieure 2 fabriquée en minces tôles d'acier spécial. Le réservoir est obturé au moyen d'un couvercle 5 qui peut être emboité ou monté de façon rabattable dans des évidements 6 appropriés des deux enveloppes 1, 2.Un collier à brides 7 est fixé sur les évidements 6 et constitue avec eux l'ouverture 6, 7 prévue pour le couvercle0 Ledit couvercle 5 peut, soit être sorti de l'ouverture, en étant soulevé vers le haut (voir figure 2), soit être rabattu, autour d'une charnière (non représentée), (figures 5 et 6). Pour rendre les figures plus claires, les joints ou garnitures d'étanchéité, etc. nécessaires n'ont pas été représentés ni décrits, étant donné outils relèvent d'une technique généralement connue. Dans le couvercle 5 est prévue une tubulure de dépression 8, d'out part un tuyau sous pression ou une conduite 9 menant à un générateur de dépression 10. Le couvercle 5 comporte en outre une conduite de lait 11, qui arrive à peine jusqu'au fond de l'enveloppe intérieure 2 et qui est raccordée, par l'intermédiaire d'une tubulure d'aspiration 12 et d'une autre conduite de lait 13, à une installation d'aspiration ou à un réservoir de lait 14. A peu près au milieu du réservoir à double paroi se trouve un moteur d ' entrainement 15, destiné à actionner l'agitateur 151 placé à proximité du fond de l'enveloppe intérieure 2. L'installation de réfrigération 16 est disposée à l'extérieur du réservoir et est raccordée au-fond réfrigéré 18 qui se trouve à la base de l'enveloppe intérieure par l'intermédiai- re d'un flexible frigorifique 179 Le réservoir est porté par des pieds 19o Le mode de réalisation des figures 2 et 3 prévu polir cet exemple de la présente invention se rapporte à une garniture isolante 4 composée de corps isolants ou plaques isolantes 403 superposés en matière plastique cellulaire ou mousse, en liège, ou en un matériau isolant similaire0 En raison de létat amorphe de ces corps isolants, il existe entre eux des espaces d'air 404 ouverts, reliés entre eux dans une large mesure.Dans la douille d'insertion 51 du couvercle amovible 5 sont prévues deux soupapes de retenue 20, qui correspondent à des perçages 21, 22 de la douille d'insertion 51 et du collier à brides 7o Pour empêcher que des corps isolants 403 ne passent dans les perçages 22 et ne bloquent ainsi ou rendent plus difficile le passage de l'air, on insère une garniture de laine d'acier grossière 23 dans l'intervaXle du collier, cette garniture de laine slappuyant, en direction de l'enveloppe extérieure, 1, sur une bague d'isolation 24e Lorsque le volume intérieur de l'enveloppe intérieure 2 est sous dépression, il se produit un phénomène de transplantation de cette dépression dans l'intervalle 3, par l'intermédiaire des soupapes de retenue 20, et les parois internes et externes de l'enveloppe intérieure 2 sont sous une dépression de même importance; l'enveloppe intérieure est de ce fait non soumise à -une pression et se trouve dans un état d'équilibre statique. L'enveloppe extérieure I absorbe toute la charge de la pression atmosphérique. On peut donc fabriquer avec des tôles minces l'enveloppe intérieure, qui doit être réalisée en un acier spécial de qualité supérieure, et donner à l'enveloppe extérieure 1, gui peut être en acier ordinaire, les fortes dimensions qui ss'imposent. Le mode de réalisation de la figure 2 qui vient d'être décrit peut aussi être appliqué avec des garnitures de matière cellulaire durcie à pores grossiers, si la matière cellulaire ou mousse est suffisamment dure pour ne pas s'affaisser sous l'effet des différences de pression qui interviennent. il est cependant nécessaire, tant avec une garniture de matière cellulaire durcie (par exemple selon la figure 1) go'avec une garniture de petits corps isolants (figure 2), de raccorder directement le volume-intérieur du couvercle 5, par l'intermédiaire de oonduites sous dépression 25, avec quelques points de l'intervalle 3 situé plus à l'écart, selon la figure 4.Ces conduites aboutissent, à travers l'intervalle 3, à des tubulures d'aspiration 251, qui débouchent dans la garniture isolante 4 et sont entourées, comme les soupapes de retenue 20, d'une enveloppe de protection en laine d'acier ou équivalent (non représentée) pour éviter les blocageso Les soupapes de retenue 20 (voir figures 2 et 6) servent à maintenir aussi constante que possible la dépression régnant dans l'intervalle 3, et cela même lorsque la dépression s'affaiblit dans le volume intérieur du réservoir par suite de i 'aspi- ration du lait0 À cause de la garniture isolante, il est beaucoup plus long d'établir une dépression déterminée dans l'intervalle 3 que dans le volume du réservoir. Grive aux soupapes de retenue 20, on est assuré que la dépression régnant dans l'iatervalle 3 présente toujours la valeur de la dépression maximale engendrée à la tubulure de dépression 8. Les figures 5, 10 et Il représentent un autre mode de réalisation de la présente invention0 Entre l'enveloppe intérieure 2 et la garniture isolante 4 sont disposés des panneaux ondulés 26 en matière plastique (ou en tôles La soupape de retenue 20 débouche dans une ondulation 261 de ces panneaux, et une dEpres- sion est engendrée sur la face interne desdits panneaux ondulés. Entant donné que la garniture isolante 4 (qui, sur les figures 5 et Il, est en matière plastique cellulaire ou mousse durcie 401, et sur la figure 10 est en ligee 402), est séparée du volume sous dépression, il ne peut y avoir aucun blocage. Les figures 12 et 13 montrent comment les ondulations 261 de tous les pan neaux ondulés 26 sont raccordées ensemble de façon parfaite sur toutes les parois externes de l'enveloppe intérieure 2. Les panneaux ondulés 26 horizontaux débordent sur les panneaux ondulés 26 disposés sur les parois d'extrémité de l'enveloppe intérieur reO Le long du pourtour de cette enveloppe intérieure, il se forme, à chaque paroi d'extrémité, un espace annulaire 27, par lequel toutes les ondulations 261 communiquent les unes avec les autres0 Dans le cas où la configuration du réservoir rendrait difficile un tel raccordement de toutes les ondulations - par exemple dans le cas d'un réservoir étroit en forme de caisson -, les figures 14 et 15 illustrent une autre solution possible. Sur ces figures, des bandes de séparation 28 en matière plastique, en tôle, ou équivalent, sont disposées à distance entre l'enveloppe intérieure 2 et les panneaux ondulés 26 posés sur celle-oi, il se forme entre ces bandes de séparation des intervalles 29, par lesquels toutes les ondulations 261 à la périphérie de l'envelop- pe intérieure communiquent les unes avec les autres.Sur les parois d'extrémité de l'enveloppe intérieure, les ondulations 261 des panneaux 26 placés dans le sens longitudinal du réservoir sont reliées aux ondulations des panneaux ondulés reposant sur les parois d'extrémité de l'enveloppe intérieure de la manière représentée sur les figures 12 et 13 et qui vient d'être décrite. Les panneaux ondulés 26-présentent l'avantage d'être vendus dans le commerce, ce qui fait qu'on peut se les procurer facilement et à un prix avantageux. Leur inconvénient est gue, du fait que les bords des ondulations s'appuient sur l'enveloppe intérieure, chaque ondulation 261 ainsi formée se trouve séparée des ondulations voisines. il a été remédié à cet inconvénient à l'aide d'une piaque de désaération spécialement conçue pour la présente application. La figure 6 illustre ce mode de réalisation particulièrement intéressant de la présente invention. Àu lieu du panneau ondulé 26, on dispose les plaques à boutons ou bossages 30, en matière plastique, entre l'enveloppe intérieure 2 et la garniture isolante 4 (gui est ici constituée par le liège 402).Des sections de telles plaques à bossages sont représentées sur les figures 7 et 8. La figure 7 montre une vue en perspective d'une plaque à bossage 30 portant les bossages plats 301. La figure 8 représente le même plaque à bossages, vue en plan, mais avec des passages pour l'air 302 entre les bossages. À la place des passages ou trous pour Itair, on peut prévoir une plaque à bossage 30 poreuse (non représentée)0 Les cavités contiguës , nécessaires à la formation d'une dépression agissant sur les parois externes de l'enveloppe inté- rieure, se constituent, avec ces plaques de désaération, entre les bossages, la plaque à bossages et la paroi externe de l'en- veloppe intérieure. Sur la représentation de la figure 6, la plague à bossages 30 est disposée avec les bossages 301 tournés vers le bas et reposant donc sur l'enveloppe intérieure 2. Avec cette disposition, la garniture isolante 4 peut être en matière plastique cellulaire ou mousse ou composée de petits corps isolants, car les éléments de ladite garniture isolante ne peuvent pas pénétrer dans les intervalles 303 entre les bossages0 Pour prévenir de tels blocages aux soupapes de retenue 20, une douille de protection 31 est fixée sur chacune de ces soupapes 20, assurant ainsi un raccordement entre la soupape et les intervalles 303 entre les bossages0 C'est dans ces intervalles 303, qui com- muniquent partout ae façon parfaite les uns avec les autres, que se forme la dépression qui décharge l'enveloppe intérieure.La réunion des cavités ou intervalles 303 des plaques à bossages 30 disposées dans le sens longitudinal de 1 'enveloppe intérieure et des cavités ou intervalles 303 des plaques à bossages 30 posées sur les parois d'extrémité de ladite enveloppe intérieure se fait de la manière précédemment indiquée pour les figures 12 et 13. La garniture isolante 402 représentée sur la figure 10 est composée de blocs ou de plaques de liège. Avec une telle garniture isolante, il ne peut y avoir pénétration du matériau isolant dans les intervalles entre les bossages. Les bossages 301 de la plaque à bossages 30 peuvent donc ne pas être tournés vers l'enveloppe intérieure 2. La signification technique de la présente invention apparait clairement : l'enveloppe intérieure 2 du réservoir n'est pas soumise à la charge due à la différence de pression, ou ne l'est que de façon négligeable, car la même dépression d'air règne pratiquement sur les deux faces des parois de l'enveloppe intérieure. il s' ajoute que la grandeur spécifique de la dépression d'air est réglable. Si on le désire, on peut engendrer des dépressions différentes dans le volume intérieur du réservoir et dans l'intervalle 3, à l'aide de la soupape de retenue 20.On est donc en mesure de faire concorder la dépression r6- gnant dans les cavités 261, 303, 404 de la garniture isolante 4 ou des plaques de désaération 26, 30 avec la dépression qui existe dans le volume intérieur du réservoir, de manière à atteindre au moins approximativement un état d'équilibre.Tant que la pression atmosphérique qui pèse sur l'enveloppe extérieure 1 n'est pas reprise entièrement par la force statique de ladite enveloppe, la pression résiduelle agit, par l'intermédiaire de la masse de la garniture isolante 4, sur les plaques de désaération 26, 30, qui transmettent la pression à l'enveloppe intérieure 2 par l'intermédiaire de leurs surfaces d'appuis Dans ce cas, il est bon que la dépression soit portée légèrement plus près du vide dans les cavités 261, 303, 404, que dans le volume intérieur du réservoir Ceci peut se faire par réglage grive aux soupapes de retenue 20 disposées devant l'intervalle 3 ou devant les cavités 261, 303, 404.C'est avant tout la résistance statique de l'enveloppe extérieure qui per met de déterminer l'importance que doit avoir la différence de pression entre le volume intérieur du réservoir et les cavités pour que soit obtenu un effet d'équilibrage optimal, et cette indication ne peut pas être donnée ici, même de façon approximative. L'état d'équilibre de l'enveloppe intérieure, obtenu grâce à la présente invention, qu'il soit parfait ou seulement approchant, ne modifie rien à la situation de l'enveloppe extérieure en ce qui concerne la charge. Ladite enveloppe extérieure doit, comme avant, satisfaire aux mêmes conditions du point de vue statique, car l'effet de la pression sur cette enveloppe reste inchangé. il s'est seulement instauré un nouvel équilibre statique, par lequel l'enveloppe intérieure ntest pratiquement pas soumise à la charge des différences de pression et ne doit en conséquence présenter qu'une faible épaisseur de paroi.On peut donc fabriquer l'enveloppe extérieure avec une tôle d'une force appropriée, dans un matériau résistant à la pression mais d'un prix avantageux, et l'on peut réserver l'emploi des tôles d'acier spécial de haute qualité à l'enveloppe intérieure, qui, comme on l'a dé d dit, peut être en tôles très minces. On réalise ainsi des économies considérables sur le matériau et la fabrication. On obtient également un gain de poids, car jusqu'ici l'enveloppe intérieure en tôle forte ne pouvait pas, ou à peine, soutenir l'enveloppe extérieure, esl garnitures isolantes étant peu résistantes à la pression.L'enveloppe extérieure est donc restée à peu près la même qu'avant du point de vue statique, mais l'enveloppe intérieure selon la présente invention est maintenant considérablement plus légère que celle que l'on connaissait jusqu'à présent. La disposition selon la présente invention de plaques de désaération plaques à bossages 30 et panneaux ondulés 26) å titre de couches intermédiaires entre les parois de l'enveloppe intérieure et les garnitures isolantes présente un autre avantage notable : les cavités à air raréfié 261, 303, 404 qui se forment directement contre les parois de I'enveloppe intérieure 2 constituent une isolation thermique supplémentaire efficace, assez comparable à celle que lton connaît par les bouteilles thermos. On peut encore augmenter cet effet d'isolation en garnissant de tain (non représenté) la face d'appui des plaques-de désaération 26, 30 réalisées en matière plastique. Cette isolation thermique supplémentaire ouvre la possi0t- lité d'équiper la face interne de l'enveloppe extérieure 1 de raidisseurs (non représentés), et ce de telle façon que ceuxci fassent saillie, en conduisant la chaleur, dans la masse isolante 4, mais ne s'appuient pas sur les plaques de désaération et ne soient pas en contact avec celles-ci. On peut ainsi réaliser encore une économie sur le poids et sur le matériau. REVENDICATIONS 1.- Réservoir à double paroi dont le volume intérieur est sous dépression, de façon constante ou intermittente, caractérisé en ce que le générateur de dépression (10) utilisé est également raccordé à l'intervalle (3) formé entre l'enveloppe extérieure (I) et l'enveloppe intérieure (2) du réservoir à double paroi. 2.- Réservoir à double paroi selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'intervalle (3) est relié exclusivement par l'intermédiaire d'au moins une soupape de retenue (20) au volume intérieur du réservoir. 3.- Réservoir à double paroi selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'intervalle (3) contient une garniture isolante (4) présentant des cavités (261, 303, 404) qui sont reliées entre elles et absorbent la dépression0 4.- Réservoir à double paroi selon l'une quelconque des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que les cavités sont constituées par-les pores d'une garniture isolante en matière cellulaire ou mousse (401). 5.- Réservoir à double paroi selon la revendication 1, caractérisé en ce que les cavités (261, 303, 404) sont formées par des plaques de désaération (26, 30), qui reposent de tous côtés sur l'enveloppe intérieure (2), entre la paroi externe de ladite enveloppe (2) et la garniture isolante (4). 6.- Réservoir à double paroi selon l'une quelconque des revendications 1 et 5, caractérisé en ce que les oavités qui absorbent la dépression (303) sont formées par les intervalles entre les plaques à boutons ou bossages (30), qui reposent de tous côtés sur l'enveloppe intérieure (2), les bossages (301) de ces plaques, et l'enveloppe intérieure (2) du réservoir. 7.- Réservoir à double paroi selon l'une quelconque des revendications 1 et 5, caractérisé en ce que les cavités (261) sont formées entre les panneaux ondulés (26), gui reposent de tous côtés sur l'enveloppe intérieure (2), et la paroi externe de ladite enveloppe. 8.- Réservoir à double paroi selon l'une quelconque des revendications 1, 6 et 7, caractérisé en ce que les plaques à boutons ou bossages (30) et les panneaux ondulés (26) sont en matière plastique. 9.- Réservoir à double paroi selon l'une quelconque des revendications I et 6, caractérisé en ce que les plaques à boutons ou bossages (30) sont perméables à l'air4 100- Réservoir à double paroi selon l'une guelconfque des revendications 1 et 5, caratérisé en ce que les plaques de désaération (26, 3Q) qui recouvrent l'enveloppe intérieure (2) sur son pourtour longitudinal font saillie sur les parois frontales de ladite enveloppe intérieure en chevauchant les plaques de désaération (26,30) placées contre celles-ci. Ilo Réservoir à double paroi selon l'une quelconque des revendications 1 et 5, caractérisé en ce que des bandes de séparation (28) sont disposées à distance l'une de l'autre entre les plaques de désaération (26,30) et l'enveloppe intérieure (2). 120- Réservoir-à double paroi selon l'une quelconque des revendications I et 2, caractérisé en ce que la soupape de retenue (20) est entourée d'une douille de protection (31) dépassant ou faisant saillie sur l'ouverture de ladite soupape.