FR 2370649 A1 19780609 FR 7634082 A 19761112 La présente invention concerne une boite permettant d'obtenir, à chaque mouvement de versement, des doses constantes de produit s'écoulant par un orifice verseur, le produit pouvant être de nature poudreuse ou granuleuse. On connait les dispositifs, faisant partie de boitages dans lesquels, par exemple, une ouverture dans le haut de la boite permet de verser du produit, sans possibilité de fixer la quantité versée autrement que par appréciation en cours d'opération. On connait également tes dispositifs dans lesquels un récipient a son bouchon traversé par un tube descendant près du fond du recipient et dans lequel le mouvement de renversement fait s 'écou- ler une certaine quantité de produit; cette quantité dépend de ce qui a penétré dans le tube avant renversement et qui est variable: ce système est connu généralement pour verser du sucre en poudre et a surtout pour résultat de libérer des quantités variables et faibles. Tous ces dispositifs sont aléatoires quant à la quantité versée. Le dispositif suivant l'invention permet d'éviter ces inconvénients. Dans celui-ci il est en effet possible de distribuer le produit par un verseur, dans un mouvement naturel de versement de ce produit et à chaque fois en quantités dosées pratiquement identiques, le système de versement associant le dosage prealable du produit. Le dispositif objet de l'invention comporte une ouverture au sommet de la boite, communiquant par une sorte de cheminée au fond de la boite. Cette cheminée, dans sa partie basse, comporte une ouverture calibrée permettant la communication entre l'extérieur, la cheminée, et l'intérieur de la boite non occupé par la cheminée. En avant de cette ouverture au bas de la cheminee, d'une hauteur prédétermInée, mais égale ou plus haute que le haut de l'ouverture, et a une distance également prédéterminée, se trouve une paroi assurant une séparation dans le fond de la boite entre une certaine partie du produit se trouvant devant 1 'ouver- ture basse de cheminée et le reste du produit situé dans la fond de la boite. Ainsi, lorsque dans un mouvement naturel de bascule de la boite afin de verser du produit poudreux ou granuleux contenu dans celle-ci, une partie du produit qui s'est introduit dans le bas de la cheminée entre le bas de la cheminée et la paroi située devant l'ouverture de cheminée s'écoule dans la cheminée pour sor tir à l'extérieur de la boite par l'ouverture située en partie haute de la cheminée; haut et bas s'entendant lorsque la boite est en position de repos. Ainsi, ne peut s'écouler que du produit qui, dans un mouve ment vertical de haut en bas, s'est introduit entre la cheminée et la paroi située devant liouverture basse de cheminée avant d'être évacué , toujours dans un mouvement vertical de haut en bas mais en forme de U par rapport à a boite, lorsque celle-ci est retour née dans un mouvement destiné à le verser. Le calibrage de 1 'ou- verture de cheminée, l'écartement et la hauteur de la paroi située devant cette ouverture assure, pour un produit poudreux ou granu leux de caractéristiques physiques déterminées l'évacuation de doses successives constantes. Le dessin annexé suivant Fig.l illustre, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation du dispositif conforme à la présente invention. Dans cette Fig.l, certains cotés de la boite 1 ont été relevés pour en voir l'intérieur. La boite 1 est consti tuée d'éléments normaux en carton, plastique, métal ou autres formant boitage et, dans cette Fig.l, de forme parallelippédique, sans que cette forme soit limitative Au sommet de cette boite 1, une ouverture 2 est ménage, ouverture qui peut être permanente ou non: il peut en effet être prévu, par exemple, une languette coulissante, rabattante, ou tout autre moyen de fermeture de cette ouverture 2 lorsque la boite n'est pas utilisée. L'ouverture 2 communique avec une cheminée 3 qui descend vers le fond de la boite. Dans le cas représenté en Fig. 1 une paroi 4 crée cette cheminée avec trois des cotés latéraux du boitage en menageant un passage 5 près du fond de la boite, passage mettant en communication la cheminée 3 avec le restede l'intérieur de la boite. Ainsi, la paroi 4 monte jusqu'au sommet du boitage, isolant le reste du boitage de la cheminee 3, sauf dans la partie basse 5 où il y a communication. Parallèlement à la paroi 4, une paroi 6 ménage un conduit entre la cheminée 3 et l'admission du produit dans cette cheminée. La paroi 6 touche ou est solidaire du fond de la boite afin d'em pêcher le produit à doser et verser d'avoir un accès direct au passage 5 vers la cheminée. Le produit est ainsi contraint de descendre entre- les parois 4 et 6, au moment où la boite est mise en position verticale normale, avant d'être pour partie admis au passage 5 et à la cheminée 3 lorsque la boite est inclinée dans un mouvement de versement du produit. La paroi 6, dans sa partie haute, est située un niveau egal ou un peu plus élevé que le bas de la paroi 4, de telle sorte que, lorsque la boite 1 est inclinée pour verser il ne peut y avoir d'écoulement du produit, autre que tout ou partie de celui qui a été admis entre les parois 4 et 6 , quand la boite était mise verticalement-en position normale, vers le passage 5 d'accès à la cheminée 3. En effet, le dosage du produit, en fonction de l'ensemble de ses caractéristiques physiques telles que granulometrie, densité, fluidité, dispersité, résistance à la compression par exemple, est déterminée par les differents rapports existant entre le passage 5, les positions relatives des parois 4 et 6 et leurs longueurs et toutes autres dimensions pour un boitage déterminé. On a représenté selon shéma en Fig.2 une boite contenant un produit poudreux 7. La boite, en repos'après précédente utilisation, lorsqu'elle est remise en position verticale, admet-une certaine quantité de produit entre les parois 4 et 6 et dans le bas de la cheminee 3. Lors de l'inclinaison de la boite pour verser une dose du produit poudreux 7, seule une faible couche 8 de ce produit, située entre les parois 4 et 6 présente une incertitude directionnelle vers le haut fermé de la boite ou vers la cheminée 3 de versement, en raison des rapports entre les degrés de cohésion et glissement de la poudre et autres caractéristiques physiques, ainsi que distances relatives et dimensions des éléments constituant cette boite doseuse-verseuse. I7 en va d même pour la quantité de poudre située au-dessous de cette couche 8 à incertitude directionnelle qui se trouve pratiquement constante pour les mêmes raisons. Le système permet ainsi d'obtenir des doses successives du produit en quantités pratiquement constantes, quel que soit le degré de remplissage de la boite, doses qui se trouvent ensuite admises automatiquement dans la cheminée de versement. Ceci abstraction faite évidemment de la première dose si, en cours de transport, par exemple, par secousses par exemple, on a fait pénétrer davantage de produit que normalement dans la cheminée 3; la simple precaution préalable d'un retournement de la boite dans le sens inverse du mouvement rétablit un départ correct à 1 'utili- sation. De même abstraction faite de la dernière dose si la quantité de produit contenu dans la boite ne comportait pas un nombre entier de doses. Mais une obturation permet d'éviter cet inconvénient. L'experience montre que la variation extrême entre les doses obtenues ne dépasse pas quelques pour cent parfaitement tolérables dans la pratique courante. Dans une variante selon Fig.3, la paroi 6 forme un angle A par rapport à la paroi 4 au lieu de lui être parallele, l'effet en tant de restreindre l'importance de la couche 8 à incertitude directionnelle. Dans une autre variante selon FiG.4 une ou deux barrettes latérales 9 reliant les parois 4 et 6 forment lignes de rupture permettant une separation directionnelle précise du produit. Ces barrettes 9 peuvent être également des éléments utiles de la réalisation de ce boitage, notamment si tout ou partie es-t réalisé en materiau injecté: les barrettes 9 peuvent alors constituer des lignes d'alimentation de ce materiau entre les parois 4 et 6. Ces barrettes 9 peuvent également être des renforts de l'un ou de plusieurs éléments du boitage, qu'ils soient des surépaisseurs ou des plis si ces él-éments sont par exemple en cartonnage, en associant ce rôle à celui de lignes de rupture pour le partage directionnel du produit à doser et verser. Ainsi qu'on peut le noter sur les diverses Figures annexées, les parois 4 et 6 peuvent être des éléments introduits dans un boitage normal, entièrement ferme à l'exception de l'ouverture 2 de versement au haut de la boite 1. Commodément, les parois 4 et 6 liées par des barrettes 9 peuvent être en matériau injecté. Dans un autre mode de réalisation de ces parois 4 et 6, ce peut être le resultat d'un pliage, à partir d'un carton par exemple: les FiG.5 et 6 montrent un exemple de realisation dans lequel la decoupe à plat avec traits de pliage en FiG. 5 devient en Fig.6 les éléments parois 4 et 6 avec des rabats 10 de maintien par collage ou autre moyen à 1 'intérieur du boitage. Il est evident que le principe de cette boite doseuse-verseuse, s'il a été chaque fois illustré par des représentations de boites parallelipipediques peut être adapte à des boites de formes diverses. Le dispositif, objet de l'invention, peut être utilise-dans tous les cas où l'on souhaite verser successivement des doses égales d'un produit poudreux ou granuleux. I1 peut être utilisé dans divers domaines, dont alimentaire pour des doses de café, petits dejeuners en poudre, rations animales granuleuses ou céréales par exemple, domaine ménager pour poudres à laver, produits nettoyant, produits d'hygiène. Et ceci tant dans les utilisations manuelles de boites doseuses-verseuses que dans les utilisations asservies telles distributeurs par exemple. REVENDICATIONS 1- Dispositif permettant de verser d'une boite des doses successives constantes de produits poudreux ou granuleux, caractérisé par le fait qu'il comporte un moyen associé au systeme de versement , qui dose la quantité de produit libéré à chaque cycle de mouvement versement-redressement de la boite. 2- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen destiné à doser et verser comporte une ouverture mettant en relation l'extérieur de la boite et l'intérieur. 3- Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le moyen destiné à doser et verser comporte une cheminée qui débouche à l'extérieur de la boite par l'ouverture selon revendication 2 et dont le bas est ouvert près du fond interne de la boite. 4- Dispositif selon les revendications 1, 2 et 3, caractérisé par le fait que le moyen destiné à doser et verser comporte une paroi placee en avant de l'ouverture située au bas de la cheminee selon revendication 3, d'une hauteur au moins egale au haut de cette ouverture. 5- Dispositif selon revendications 1, 2 et 3, caractérisé par le fait que le moyen destiné à doser et verser comporte une cheminée dont les cotés sont constitues par trois des cotés lateraux du boitage et le quatrième coté par une paroi tout ou partie de longueur inférieure dont le bas ménage l'entrée de cheminée du produit à doser. et verser. 6- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le moyen destiné à doser et verser comporte une paroi placée en avant de l'ouverture située au bas de la cheminée selon revendication 3, inclinée par rapport au fond de la boite, et dont le haut se rapproche de cette cheminée. 7- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le moyen destiné à doser et verser comporte parallèlement au fond de la boite et le long des parois de la boite des saillies entre la cheminée selon revendication 3 et la paroi selon revendication 4 située en avant de l'ouverture basse de cette cheminée. 8- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 et 7, caractérisé par le fait que le moyen destiné à doser et verser comporte des saillies selon revendication 7 constituées par un élément de liaison entre la cheminée selon revendication 3 et la paroi située en avant selon revendication 4. 9- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 et 8, caractérisé par le fait que le moyen destiné à doser et verser comporte des éléments constituant cheminée et paroi en avant de cheminée en une seule pièce pouvant s'introduire dans un boitage normal comportant l'ouverture selon revendication 2. 10- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le moyen destiné à doser et verser comporte un obturateur amovible de l'ouverture selon revendication 2. 11- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le moyen destiné à doser et verser comporte des éléments constituant cheminée, paroi en avant de cheminée peuvent être en une seule pièce adaptable à l'exte- rieur d'une boite normale avec laquelle la dite piece est mise en communication.