FR 2367607 A1 19780512 FR 7630617 A 19761012 L'invention concerne les assemblages continus d'articles tels que pochettes, sacs, enveloppes, ou similaires. La fabrication de pochettes ou sacs-enveloppes formant un assemblage continu est connue. Elle est indispensable lors que les pochettes doivent recevoir, avant leur mise å l'unité, des mentions variables et notamment les adresses des destinataires à î l'aide d'une machine imprimante travaillant en continu (tabulatrice d'ordinateur, machine a' adresser, etc). Ces pochettes sont constituées en superposant deux bandes de papier ou autre produit collées l'une sur l'autre, d'une part,le long d'une ligne longitudinale pour former le fond des pochettes et,d'autre part,le long de bandes transversales régulièrement espacées tandis qu'une ligne d'affaiblissement ou de perforations détachables est aménagée le long de l'axe longitudinal de chacune desdites bandes transversales.Enfin l'assemblage de pochettes aLfr si obtenu,sur lequel on a ménagé éventuellement sur des zones mar-. ginales étroites et détachables des perforations ou autres moyens correspondant au dispositif d'entrainement de la machine imprimante est plié en paravent le long des lignes d'affaiblissement sus mentsonnées.Très généralement 1tune des bandes déborde l'autre sur l'un des côtés latéraux de manière å constituer des rabats de fermeture.Pour certaines applications particulières l'une des bandes déborde l'autre également du côté Opposé au rabat pour former un talon détachable ou non.L'une au moins des bandes peut recevoir des découpes rectangulaires (fenêtres)obturées par des étiquettes transparentes ou encore l'une au moins des bandes est en matière transparente.En variante, l'une des bandes peut être formée par la juxtaposition, avec chevauchement partiel collé,d'une bande de matière traijsparente et d'une bande de matière opaque. Toutes ces dispositions sont connues et aisément réalisables sur les machines de façonnage existantes. Elles ont toutes un point commun, a savoir que le fond des pochettes successives est formé par une ligne longitudinale continue de collage corses pondant à l'un des bords latéraux de l'une au moins des deux bandes ( simple ou complexe). Il est évident qu'une telle pochette ne peut recevoir que des imprimés ou des échantillons plats ou encore des objets de faibles dimensions par rapport à celles de la pochette.En outre, même pour des imprimés ( catalogues, revues, etc) ou des échantillons plats, l'insertion doit être manuelle dès que les dimensions de l'imprimé ou de ltéchantillon sont relativement proches de celles de la pochette car, dans les machines automatiques de mise sous pli, une telle pochette ne permet pas une ouverture assez profonde, seule l'entrée est largement ouverte par le dispositif de succion et le "projectile " constitué par l'objet à insérer ne peut s'engager jusqu'au fond. Afin d'étendre les possibilités d'utilisation de ces pochettes fabriquées en assemblage continu, ou d'articles similaires comme il sera dit ci-après, l'invention prévoir d'aménager le fond des pochettes de matière telle qu'il soit extensible, au moins en son milieu, dans la direction perpendiculaire au plan de la pochette considérée, c'est-à.-dire de constituer le fond de chaque pochette par un soufflet pincé à chaque extrémité dudit fond ( soufflet elliptique). Les pochettes avec fond à soufflet existent mais jusqu'à présent, réalisées par découpage, pliage et collage elles se présentent toujours à l'unité en fin de fabrication et ne peuvent passer dans une imprimante travaillant en continu qu'après avoir été rapportées les unes à la suite des autres, par exemple à 1' aide de colle fugitive, sur une bande continue dite " bande pilote". L'invention a pour objet un procédé de fabrication sur une machine classique de façonnage d'un assemblage continu de pochettes par superposition de deux bandes principales destinées constituer respectivement les dos et les faces des pochettes successives et dont l'une au moins peut être formée par la juxtaposition avec recouvrement partiel de deux matières différentes, les deux bandes étant réunies entre elles notamment par des raies transversales de collage régulièrement espacées dont l'axe longitudinal de chacune est marqué par une ligne d' affaiblissement ou de perforations détachables.Selon l'invention, le procédé est remarquable en ce qu'il consiste à assembler par collage outre les deux bandes principales, deux autres bandes étroites exactement superposées disposées entre les bandes principales du côté du fond des pochettes, les raies de colle étant disposées sur les faces supérieures des diverses bandes de la manière suivante, étant entendu que la notion de dessous et de dessus et par voie de conséquence celle de face supérieure sont purement conventionnelles et qu'une raie de colle indiquée comme étant portée par le recto d'une bande peut aussi bien être portée par la zone correspondante du verso de la bande qui lui est superposée a) la bande principale dite de dessous reçoit, d'une part, les raies transversales de colle régulièrement espacées et s'étendant sur une longueur correspondant à la hauteur d'une pochette fermée, ctest-à-dire sur toute la largeur de la bande à l'exception des zones pouvant correspondre sur cette bande au rabat et au talon éventuel de chaque pochette et, d'autre part, une raie longitudinale continue de colle réunissant les extrémités des raies transversales du c8té du fond des pochettes, b) la première bande étroite qui vient s'appliquer du côté du fond des pochettes1 son bord extérieur coïncidant avec le bord extérieur de la raie de colle longitudinale de la bande principale de dessous, reçoit sur sa-face supérieure des raies de colle transversales s'étendant sur toute sa largeur et correspondant à celles de la bande de dessous et une raie longitudinale continue de colle située le long de son bord intérieur, c) la deuxième bande étroite qui vient s'appliquer sur la précédente en exacte coïncidence reçoit sur sa face supérieure des raies de colle transversales s'étendant sr--toute sa largeur et. correspondant a celles de la bande de dessous et une raie long tudinale continue de colle située le long de son bord extérieur, tandis que, d) la bande principale dite de dessus qui ne reçoit aucun encollage vient s'appliquer sur l'empilage ainsi constitué avec possibilité de débordement d'un côté et/ou de l'autre pour la formation éventuelle d'un talon et/ou d'un rabat si ces derniers ne sont pas formés par la bande principale de dessous. On constitue ainsi au fond de chaque pochette un repli intérieur qui permet aux deux parois, face et dos; de s'écarter 1' une de l'autre assez largement dans la partie centrale dudit fond soit sous l'action même d'un objet relativement épais, soit sous l'action du dispositif de succion équipant une machine automatique de mise sous pli. I1 est avantageux de ménager, sur le bord intérieur de chacune des deux bondes étroites, des encoches correspondant en emplacement et en largeur aux raies transversales de colle et présentant une profondeur sensiblement égale a la largeur de la raie longitudinale de colle longeant le bord intérieur de la première bande étroite. Avec une telle disposition, les bords intérieurs collés ensemble des deux bandes étroites forment dans chaque pochette, pour le repli du fond, une bordure libre c'est-à-dire non prise par les collages transversaux. Lorsqu'un objet relativement lourd est introduit dans la pochette, cette bordure se rabat vers 1' une ou l'autre des parois de la pochette et constitue alors un renfort pour le fond de ladite pochette. L'invention s'applique également à des articles similaires aux pochettes dont il vient d'être question et plxs particulièrement aux assemblages continus d'articles de correspondance ou de diffusion d'informations confidentielles ( bulletins de paye par exemple) scellés -de fabrication ou scellables après passage dans l'imprimante et comportant des documents intérieurs incorporés dont l'un peut être une enveloppe retour. Il existe de très nombreux types de tels assemblages auxquels on donne généralement la dénomination anglaise de "mailers" et l'on peut citer notamment ceux qui ont fait l'objet de brevets ou demandes de brevet français dont les numéros suivent et qui appartiennent à la présente déposante : 73 46 503, 74 38 138,*76 21 597, 76 29 145. Tous les mailers se présentent sous la forme d'une liasse de bandes continues pliée en paravant dont chaque volet constitue un pli unitaire Les enveloppes d'expédition des différents plis sont formées par la réunion des volets de deux bandes principales sur leurs bords transversaux aux bandes et sur l'un de leurs bords longitudinaux. Les documents intérieurs sont formés par les volets des bandes intermédiaires entre les deux précitées. Dans la majorité des cas, ces bandes intermédiaires sont réunies entre elles et aux bandes principales par collage sur leurs côtés latéraux, des découpes rectangulaires ménageant les raies transversales de colle destinées à solidariser les bandes principales. Lorsqu'elle existe l'enveloppe "retour" est formée par la réunion des volets de deux bandes intermédiaires sur leurs bords transversaux, le long des découpes rectangulaires et sur l'un de leurs bords longitudinaux.Dans une disposition parricuiiè- re (brevet 74 38 138 déjà cité), le dos de l'enveloppe d'expédition constitue en même temps le dos de l'enveloppe retour qui est alors formée par la réunion d'une des bandes principales et d'une bande intermédiaire. $ur chacun de volets des bandes intermédiaires formant les documents incorporés, une ligne d'amorce de rupture est me- nagée au droit de l'une des extrémités des découpes rectangulai-. res afin de permettre la séparation par simple traction de la partie utile du document correspondant lors de l'ouverture de 1' enveloppe d'expédition obtenue par des dispositions diverses1 selon les réalisations,de lignes de déchirure ou d'arrachement. Ainsi, il reste dans le fond de l'enveloppe d'expédition et/ou dans le fond de l'enveloppe retour quand elle existe un empilage formé par les talons collés ensemble des docùments intérieurs dont la ligne de rupture est prévue du côté dudit fond. Toutes ces dispositions sont connues et n'entrent pas dans le cadre de la présente invention. Mais il est à remarquer que l'empilage de talons collés dans le fond de l'enveloppe d'expédition et/ou de retour se présente de façon assez semblable aux bandes étroites rapportées au fond des pochettes agencées comme il a été dit ci-avant et qu'il suffit d'aménager de façon convenable leurs zones de solidarisation par collage pour obtenir un repli formant soufflet. C'est pourquoi l'invention a encore pour objet un procédé de fabrication d'une liasse de bandes continues dont chaque volet constitue une enveloppe de correspondante ou de diffusion d'informations avec documents incorporés et éventuellement une enveloppe de retour,dans laquelle les bandes intermédiaires dont les volets comportent les documents incorporés présentent des découpes transversales sensiblement rectangulaires a cheval sur chaque ligne de séparation de deux volets successifs de manière à dégager les raies de collage des bords transversaux des enveloppes d'expédition et des enveloppes de retour quand elles existent et portent au voisinage de l'une des extrémités des dites découpes une ligne longitudinale d'amorce de rupture formant sur chaque volet la séparation entre la partie utile du document incorporé correspondant et un talon destiné à rester dans le fond de l'enveloppe d'expédition ou dans le fond de l'enveloppe retour quand elle existe, Selon l'invention, l'enliassage des bandes intermédiaires formant les documents incorporés, du côté des lignes de rupture, est organisé de la façon suivante~ a) les bords transversaux de chacun des talons sont réunis par un trait de colle aux bords correspondants des talons précédent et suivant, les talons formant la base et les dessus de l'empilage étant collés de la même façon sur la partie correspondante des bords transversaux des volets constituant respectivement le dos et la face de l'enveloppe considérée, b) les bords longitudinaux intérieurs de tous les talons sont réunis par collage le long des lignes de rupture, c) les talons formant la base et le dessus de l'empilage sont réunis par collage le long de leurs bord longitudinal extérieur respectivement sur les volets constituant le dos et la face de l'enveloppe considérée, le bord longitudinal extérieur de chacun des autres talons étant réuni par collage du bord correspondant des talons précédent et suivant à l'exceptiôn des bords exté rieurs en regard de deux talons successifs situés sensiblement au milieu de l'empilage tandis que, de préférence, d) les lignes d'amorce de rupture sont décalées vers l'intérieur par rapport à l'extrémité correspondante des découpes de manière telle que les traits de colle qui les longent présentent leur limite extérieure sensiblement au droit de ladite extrémité. Ainsi on forme pour le fond des enveloppes d'expédition et/ ou de retour un soufflet permettant l'écartement des parois des dites enveloppes pour l'introduction d'un article ou objet relativement épais. Ceci est particulièrement avantageux pour les enveloppes retour qui peuvent être destinées à recevoir un objet à traiter ou à réparer (pellicule photographique en rouleau, ou en cassette, montre, pièce détachée quelconque,etc.) mais peut également être très utile pour les enveloppes d'expédition (catalogue épais, échantillons divers, etc), à condition, bien entendu1 que lesdites enveloppes d'expédition ne soient pas scel lées entièrement de fabrication et présentent à l'opposé du fond un c6té ouvert scellable après le passage dans l'imprimante et la mise sous pli de l'objet en cause Ceci ne présente aucune difficulté puisqu'il suffit, toutes les autres bandes étant traitées et assemblées de façon classique, de laisser libre de collage le côté longitudinal correspondant de la bande formant la face ou le dos de ltenveloppe, la bande en regard pouvant d'ailleurs recevoir une raie de colle thermo-collante qui sera ultérieurement activée, pli par pli, après mise à l'unité et ensachage dé l'objet. L'invention a encore pour objet les pochettes et les "mailers" unitaires ou en assemblages continus obtenus par le procédé susmentionné. L'invention sera mieux comprise a la lecture de la descrip tion qui va suivre et qui se réfère au dessin annexé dans lequel: la figure I est un schéma montrant la constitution du fond des pochettes en assemblage continu selon l'invention, la figure 2 montre une disposition semblable appliquée a' une enveloppe de "macler'. Sur les figures les zones marginales détachables d'entrainement des assemblages de pochettes ou de "mailers" ne sont pas représentées sauf à la figure 2 ou un tronçon d'une telle marge est indiqué, mais il doit être bien compris que de toute façon chaque assemblage doit comporter un moyen permettant son entrainement à travers la machine de façonnage et la machine imprimante éventuelle. De même, sur chaque figure n'est représenté que le côté de l'assemblage correspondant au fond des enveloppes ou des pochettes, le côté opposé étant agencé de façon classique et pouvant comporter pour les pochettes un rabat gommé ou auto-collant avec ou sans tickeX detachableset pour les enveloppes de mailers des lignes de perforations et/ou de déchirure et/ou de rupture selon le mode d'ouverture choisi. La figure 1 montre schématiquement la constitution d'un assemblage continu de pochettes disposées transversalement, c'est à-dire reliées entre elles par leurs côtés perpendiculaires ou fond et à l'ouverture desdites pochettes. Comme il vient d'être dit, seul le côté de l'assemblage formant le fond des pochettes est représenté, le côté opposant formant l'ouverture pouvant comporter un rabat gommé ou auto-collant prolongé éventuellement par des tickets détachables. L'assemblage est constitué par la superposition de quatre bandes, a savoir une bande principale 1 de dessous, une bande principale 2 de dessus et deux bandes intermédiaires étroites 3 et 4 de même largeur. Ltune des bandes principales peut éventuellement se prolonger sur le côté gauche de la figure par une zone latérale non représentée vierge de tout façonnage si ce n'est d'une impression éventuelle pour former un talon à chaque pochette. Dans la machine de façonnage et d'enliassage, la bande principale 1 et les bandes intermédiaires 3 et 4 reçoivent chacune sur leur face supérieure des raies transversales de colle telles que 5 pour la bande 1, 6 pour la bande 3 et 7 pour la bande 4, régulièrement espacées et au même pas pour les trois bandes. Les raies de colle 5, 6 et 7 viennent a l'aplomb les unes des autres au moment de l'assemblage. Sur les bandes étroites les raies de colle 6 et 7 occupent toute la largeur desdites bandes. Sur la bande 1, les raies de colle 5 s'étendent sur une longueur correspondant à la hauteur d'une pochette fermée, c'est-à-dire sur toute la largeur de la bande sauf à droite sur la zone pouvant correspondre au rabat et à gauche sur celle pouvant correspondre au talon Si ces prolongements sont formés par ladite bande 1. Après enliassage l'ensemble des quatre bandes reçoit sur l'axe desdites raies transversales et sur toute sa largeur (y compris rabat et talon éventuels) des lignes 8 de perforations ou autre moyen d'affaiblissement permettant ultérieurement la mise à l'unité des pochettes et autorisant à la sortie de la machine de façonnage le pliage en paravent de l'assemblage. La bande 1 reçoit également sur sa face supérieure une raie de colle 9 longitudinale et continue réunissant du côté du fond les extrémités des raies 5, c'est-à-dire le long de son bord extrême correspondant au fond si un talonvntest pas prévu ( cas de la figure 1). De même la bande étroite 4 reçoit sur sa face supérieure une raie de colle 10 longitudinale et continue le long de son bord extérieur. Enfin la bande étroite 3 reçoit sur sa face supérieure une raie longitudinale de colle Il le long de son bord intérieur. Ainsi chaque volet de la bande 3 se trouve collé sur la bande 1 par trois de sescôtés et forme avec cette dernière une petite poche s'ouvrant vers l'intérieur c'est-à-dire à l'opposé du fond. De même chaque volet de la bande 4 forme avec la bande 2 une petite poche s'ouvrant vers l'intérieur, tandis que les volets des bandes 3 et 4 collés letlong des raies 6 et il forment entre eux une petite poche s'ouvrant vers l'extérieur. On forme ainsi au fond de chacune des pochettes de l'assemblage un repli pincé à ses extrémités mais pouvant s'écraser en son milieu pour permettre en ce point l'écartement des parois de la pochette. Bien entendu rien ne serait modifié et l'on resterait dans le cadre de la présente invention si certaines raies de colle étaient portées par le verso d'une bande au lieu de l'entre par le recto d'une autre, par exemple la raie 9 sur la face inférieure de la bande 3, la raie Il sur la face inférieure de la bande 4, la raie 7 sur la face inférieure de la bande 2,etc., la meilleure disposition étant choisie en fonction des possibilités de la machine de façonnage et du dispositif d'encollage dont on dispose. Comme il a été dit ci-avant la bande 2 par exemple peut être formée par la juxtaposition avec recouvrement partiel collé de deux matières différentes l'une étant par exemple transparente. Une telle disposition est suggérée en trait interrompu sur la figure avec une zone 12 de recouvrement. Notons encore que les bandes peuvent être en matière souple quelconque éventuellement matelassée. Selon un mode préféré de réalisation, chacune des bandes 3 et 4 est munie sur son bord intérieur d'une encoche 13,14 dans l'alignement de chacune des raies de colle respectivement 6 et 7. Ces encoches sont très légèrement plus large que les raies 5 et ont une profondeur sensiblement égale à la largeur de la raie de colle 11. Ainsi les bords intérieurs encollés des deux bandes 3 et 4 peuvent se rabattre d'un câté ou de l'åutre lorsque le repli du fond d'une pochette est écrasé en-son milieu ce qui assure le renforcement dudit fond0 La figure 2 représente une portion latérale d'une liasse de bandes munie à intervalles réguliers de lignes transversales 21 d'affaiblissement délimitant des volets dont chacun constitue un pli due correspondance ou de diffusion d'informations.Dans la portion représentée, seules figurent les bandes élémentaires 22 et 23 destinées à former les dos et les faces d'enveloppes de retour et les bandes intermédiaires 24, 25 et 26 formant chacune l'un des inserts ou documents intérieurs de chacun des plis. Sur la figure un tronçon d'une zone marginale munie de perforations d'entrainement est indiqué en 27, cette marge est détachable le long de la ligne 28.Sur la figure est également portée une ligne détachable 29 servant à libérer sur ce coté latéral de la liasse des feuillets non représentés, retenus latéralement par des raies de colle telles que 30 sur la bande 23 placées entre les lignes 28 et 29, ces feuillets disposés au dessus et au dessous des bandes représentées constituant les parois de l'enveloppe d'expédition et éventuellement d'autres inserts dont les talons sont alors solidaires de ladite enveloppe d'expédition. A cheval sur les lignes d'affaiblissement 21, la bande 22 porte des raies transversales de colle 31 s'étendant depuis le coté latéral représenté jusqu'à une ligne 32 d'arrachement. La bande 23 comporte également une ligne d'arrachement ( non visible) située plus à gauche, le débordement par rapport à l'alignement de la ligne 32 formant le rabat de l'enveloppe retour. Les bandes intermédiaires comportent toutes une ligne d'arrachement 34a, 34b, 34c qui sépare sur chaque volet de la bande considérée une partie utile ( à gauche de la figure) d'un talon 35a, 35b, 35c adjacent au bord latéral représenté. Chacune desdites bandes intermédiaires comporte également une découpe 33 sensiblement rectangulaire découvrant les raies de colle 31 depuis leur extrémité libre jusqu'au delà des lignes d'arrachement 34a,34b,34c. Toutes ces dispositions sont connues et ne font pas partie de l'invention. Après déchirure le long de la ligne 29 et traction transversale provoquant la rupture des lignes d'arrachement, le destinataire de chacun des plis tient dans la main gauche une partie marginale à laquelle restent attachés les volets formant les parois de l'enveloppe d'expédition, les parties utiles des documents intérieurs correspondant aux bandes 24, 25, 26 et les talons correspondant aux bandes 22 et 23.Dans la main droite il tientl'eaveloppe retour à. l'intérieur et dans le fond de laquelle se trouvent les talons 35a, 35b et 35c et éventuellement les parties utiles d'inserts provenant de bandes non représenté tées, dont les lignes de rupture sont situées au voisinage du bord latéral opposé et dont les talons sont alors dans sa main gauche au fond de l'enveloppe d'expédition. L'invention porte uniquement sur la solidarisation des talons entre eux et avec les parois de l'enveloppe qui les contient et est décrite ci-après à propos des talons 35a, 35b et 35c tenus entre les parois 22 et 23 de l'enveloppe retour. Sur chaque volet les bords transversaux du talon 35a sont réunis à ceux du dos de ltenveloppe (bande 22) par la zone correpondante des raies de colle 31. En outre, chaque talon est réuni au talon suivant et/ou précédent , le long desdits bords transversaux, par des raies de colle 36a, 36b situées à l'aplomb des raies de colle 31. Les raies de colle 36c correspondantes portées par le talon 35c formant le dessus de l'empilage assure la solidarisation des bords transversaux dudit talon avec ceux de la face de l'enveloppe (bande 23). Les bords longitudinaux intérieurs de tous les talons sont réunis entre eux par des raies de colle 37a, 37b longeant les lignes de rupture 34a, 94b. Du côté des bords longitudinaux extérieurs, la bande 22 est munie d'une raie de colle continue 38 chevauchant la ligne de découpe 29 et il en-est de même pour chacune des bandes intér médiaires (raies de colle 39a, 39c) à l'exception de l'une d'elles 25 située a peu près au milieu de l'empilage. On assure ainsi la liaison des bords extérieurs des talons et des parois de l'enveloppe entre eux à l'exception des faces en regard des bords extérieurs des talons 35b et 35c. Chaque enveloppe retour se présente dont'avec dans son fond un repli intérieur exactement comme les pochettes de l'assemblage de la figure 1, la seule différence étant que dans l'exemple représenté, l'un des volets du repli intérieur présente une double épaisseur (talons 35a, et 35b). Un plus grand nombre d'inserts pourrait conduire à constituer chaque volet du repli par la réunion de plus de deux talons. Dans l'exemple de la figure 2, les lignes de rupture 34a, 34b, 34c sont décalées vers l'intérieur par rapport aux extrémités correspondantes des découpes 33 et les limites extérieures des raies de colle 37a, 37b sont sensiblement au droit desdites extrémités. Cette disposition n'est pas obligatoire ( les lignes de rupture pourraient être au droit des extrémités des découpes comme cela est souvent le cas dans les "mailers'' traditionnels) mais elle présente l'avantage de permettre le rabat des bords encollés du repli lors de l'utilisation, ce qui renforce la résistance du soufflet comme il a été dit précédemment pour les pochettes de la figure 1. REVENDICATIONS 1 - Procédé de fabrication sur une machine classique de fa çonnage d'un assemblage continu de pochettes par superposition de deux bandes principales destinées à constituer respectivement les dos et les faces des pochettes successives et dont l'une au moins peut être formée par la juxtaposition avec recouvrement partiel de deux matières différentes, les deux bandes étant réunies entre elles notamment par des raies transversales de collage régulièrement espacées dont l'axe longitudinal de chacune est marqué par une ligne d'affaiblissement ou de perforations détachables, caractérisé en ce qu'il consiste à assembler par collage outre les deux bandes principales, deux autres bandes étroites exactement superposées disposées entre les bandes principales du c3té du fond des pochettes, les raies de colle étant disposées sur les faces supérieures des diverses bandes de la manière suivante, étant entendu que la notion de dessous et de dessus et par voie de conséquence celle de face supérieure sont purement conventionnelles et qu'une raie de colle indiquée comme étant portée par le recto d'une bande peut aussi bien être portée par la zone correspondante du verso de la bande qui lui est super posez a) la bande principale dite de dessous reçoit, d'une part1 les raies transversales de colle régulièrement espacées et s' étendant sur une longueur correspondant à la hauteur d'une pochette fermée, cest-à-dire sur toute la largeur de la bande à l'exception des zones pouvant correspondre sur cette bande aun rabat et un talon éventuels de chaque pochette et, d'autre part, une raie longitudinale continue de colle réunissant les extrémités des raies transversales du côté du fond des pochettes, b) la première bande étroite qui vient s'appliquer du côté du fond des pochettes, son bord extérieur coïncidant avec le bord extérieur de la raie de colle longitudinale de la bande principale de dessous, reçoit sur sa face supérieure des r-aies de colle transversales s'étendant sur toute sa largeur et correspondant à celles de la bande de dessous et une raie longitudinale continue de colle située le long de son bord intérieur, c) la deuxième bande étroite qui vient s'appliquer sur la précedente en exacte coïncidence reçoit sur sa face supérieure des raies de colle transversales 8 s'étendant sur toute sa largeur et correspondant à celle de la bande de dessous et une raie longitudinale continue de colle située le long de son bord extérieur, tandis que d) la bande principale dite de dessus qui ne reçoit aucun encollage vient s'appliquer sur l'empilage ainsi constitué avec possibilité de débordement d'un côté et/ou de l'autre pour la formation éventuelle d'un talon et/ou d'un rabat si ces derniers ne sont pas formés par la bande principale de dessous. 2 - Procédé de fabrication d'un assemblage continu de pochettes selon la revendication l, caractérisë en ce qu'il consiste à ménager sur le bord intérieur de chacune des deux bandes étroites, des encoches correspondant en emplacement et en largeur aux raies transversales de colle et présentant une profondeur sensiblement égale à la largeur de la raie longitudinale de colle longeant le bord intérieur de la première bande étroite. 3 - Procédé de fabrication d'une liasse de bandes continues dont chaque volet constitue une enveloppe de correspondance ou de diffusion d'informations avec documents incorporés et éventuellement une enveloppe de-retour, dans laquelle les bandes intermédiaires dont les volets comportent les documents incorporés, présentent des découpes transversales sensiblement rectangulaires à cheval sur chaque ligne de séparation de deux volets successifs de manière à dégager les raies de collage des bords transversaux des enveloppes d'expédition et des enveloppes de retour quand elles existent et portent au voisinage de l'une des extrémités desdites découpes une ligne longitudinale d'amorce de rupture formant sur chaque volet la séparation entre la partie utile du document incorporé correspondant et un talon destiné à rester dans le fond de l'enveloppe d'expédition ou dans le fond de l'enveloppe de retour quand elle existe, caractérisé en ce que du c8té des lignes de rupture ltenliassa- ge desdites bandes intermédiaires formant les documents incorporés est organisé de la façon suivante a) les bords transversaux de chacun des talons sont réunis par un trait de colle aux bords correspondants des talons précédent et suivant, les talons formant la base et le dessus de l'empilage étant collés de la même façon sur la partie correspondante des bords trausversaux des volets constituant respectivement le dos et la face de l'enveloppe considérée, b) les bords longitudinaux intérieurs de tous les talons sont réunis par collage le long des lignes de rupture, c) les talons formant la base et le dessus de l'empilage sont réunis par collage le long de leur bord longitudinal extérieur respectivement sur les volets constituant le dos et la face de l'enveloppe considérée, le bord longitudinal extérieur de chacun des autres talons étant réuni par collage du bord correspondant des talons précédent et suivant à l'exception des faces en regard des bords extérieurs de deux talons successifs situés sensiblement au milieu de l'empilage; tandis que, de préférence, d) les lignes d'amorce de rupture sont décalées vers l'intérieur par rapport à l'extrémité correspondante des découpes de manière telle que les traits de' colle qui les longent présentent leur limite extérieure sensiblement au droit de ladite extrémité. 4 - Assemblage continu de pochettes avec ou sans talon, formé par superposition de bandes souples, simples ou complexes, matelassées ou non, caractérisé en ce que chaque pochette unitaire de l'assemblage présente en son fond un repli intérieur formant soufflet obtenu par la mise en oeuvre d'un procédé selon l'une des revendications 1 et 2. 5 - Pochette unitaire avec ou sans talon et présentant en son fond un repli intérieur formant soufflet, caractérisée en ce que le repli est formé par deux bandes étroites exactement superposées solidarisées entre elles par collage de leurs bords transversaux et de leurs bords intérieurs, chacune d'elles étant solidarisée avec la paroi en regard de la pochette par collage le long de ses bords transversaux et le long de son bord longitudinal extérieur. 6 - Liasse de bandes continues dont chaque volet constitue une enveloppe d'expédition de correspondance ou de diffusion d' informations confidentielles avec documents incorporés et éventuellement une enveloppe de retour, ltenveloppe d'expédition étant scellée de fabrication ou scellable ultérieurement, caractérisée en ce que chacune des enveloppes d'expédition et/ou chacune des enveloppes de retour présente en son fond un repli intérieur formant soufflet obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon la ressvendication 3.