FR 2365288 A1 19780421 FR 7628574 A 19760923 L'invention concerne un appareil à déformer le lait caillé et coupé dans une cuvette semi-cylindrique horizontale, lors de la fabrication du fromage, en particulier du fromage mou. L'invention a pour but de fournir un appareil de ce genre qui assure une déformation avec ménagement mais n'entrave pas le coupage du lait caillé. L'invention permet de résoudre ce problèmes A cet effet elle propose un appareil qui comporte un agitateurdéformateur muni d'une plaque agitatrice-déformatrice qui parcourt toute la longueur de la cuvette et qui peut aller et venir entre les deux côtés longitudinaux de la cuvette et aussi se lever et s'abaisser sous l'action deun dispositif d'entra$nement. Un mode de réalisation de l'invention sera décrit ci-aprèst à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés dans lesquels s La figure 1 montre schématiquement une partie d'une installation de fabrication de fromage mou t La figure 2 est une élévation frontale, partiellement en coupe, de l'appareil de la figure 1 : La figure 3 est une vue par la gauche de l'appareil de la figure 2, et La figure 4 est un plan de l'appareil de la figure 3. Dans l'installation représentée figure 1 sont prévus deux appareils 1 selon l'invention, le déformateur-agitateur de l'appareil de droite de la figure 1 étant omis pour plus de clarté. Aux deux appareils aboutit un tuyau d'amenée de lait acidifié 2. Le tuyau d'amenée 2 présente une extrémité mobile 3 que l'on peut faire pivoter pour l'amener à volonté dans la cuvette semi-cylindrique horizontale 4 de droite ou de gauche de la figure 1. En outre, on a prévu un tuyau à petit lait 5 menant à une pompe à petit lait 6 dont le refoulement est relié à un tuyau d'évacuation de petit lait 7.Entre les deux appareils I est raccordé au tuyau à petit lait 5, par l'intermédiaire d'un robinet d'arrêt 8, un tuyau souple d'aspiration de petit lait 9 que l'on peut faire pivoter pour l'amener à volonté dans la cuvette 4 de l'appareil 1 situé A droite ou & gauche de la figure 1. Du fond de chaque cuvette 4 part un tuyau à caillé 10 et entre la cuvette 4 et le tuyau 10 est prévue une valve de sortie 11. Les tuyaux à caillé 10 mènent à un tuyau collecteur de caillé 12. Du lait acidifié amené par le tuyau d'amenée 2 est emprésuré et caillé dans la cuvette respective 4. Le lait caillé est alors coupé au moyen d'un panier coupeur décrit plus loin, après quoi le roulage du caillé est effectué à l'aide de l'agitateur-déformateur respectif 13. Le petit lait est aspiré par le tuyau d'aspiration de petit lait 9. Le caillé partiellement débarrassé de petit lait arrive par le tuyau à caillé respectif 10 dans le tuyau collecteur de caillé 12 pour hêtre introduit sous forme de portions dans des cadres de retenue posés sur des claies. Ensuite vient le traitement usuel dans la fabrication du fromage.Entre le tuyau collecteur de caillé 12 et le débiteur de portions est avantageusement prévu un dispositif pneumatique de levage non représenté, permettant de transporter le caillé au débiteur de portions par un tuyau à caillé situé plus haut que le tuyau collecteur de caillé 12. Chaque agitateur-déformateur 13 présente une plaque agitatricedéformatrice 14 s'étendant sur toute la longueur de la cuvette respective 4 et qui peut aller et venir entre les deux côtés longitudinaux 15 de la cuvette 4 et aussi se lever et s'abaisser sous l'action d'un dispositif d'entraînement. Si la plaque agitatrice-déformatrice 14 de l'appareil 1 de gauche de la figure 1 est déplacée vers la droite en partant de la position extrême représentée, il en résulte un mouvement du contenu de la cuvette correspondante 4 dans le sens de la flèche 16, en vertu de la forme semi-cylindrique de la cuvette 4,de sorte que le caillé est roulé.La plaque agitatrice-déformatrice 14 est abaissée dans la cuvette correspondante 4, dans la mesure où la surface du contenu de la cuvette se déplace vers le bas, jusqu'à ce que finalement la position indiquée en trait mixte sur la figure1 soit atteinte. Chaque cuvette 4 est disposée dans un bâti 17 placé sur un socle 18. Les figures 2 à 4 représentent plus précisément l'appareil 1 selon l'invention qui comprend essentiellement la cuvette horizontale semi-cylindrique 4 et l'agitateur-déformateur 13 avec plaque agitatrice-déformatrice 14. Comme on le voit particulièrement par les figures 2 et 3, dans la cuvette 4, un panier coupeur 20 est disposé de façon mobile longitudinalement. Le panier coupeur 20 présente une traverse supérieure 21 par laquelle on peut le suspendre å deux chariots 22 de part et d'autre de la cuvette 4. Les deux chariots 22 roulent chacun sur un rail à section circulaire, les rails s'étendant le long du bâti 17 des deux côtés et étant fixés à celui-ci. Chaque chariot 22 présente quatre galets 24 munis chacun d'une gorge circonférentielle 25 à section concave. Deux galets 24 sont disposés au-dessus et deux en dessous du rail correspondant 23 de sorte que celui-ci est enfermé entre les paires supérieure et inférieure de galets.En dessous de chaque chariot 22 est placée, parallèlement à la glissière 23 correspondante, une channe sans fin 26 i laquelle est fixé le chariot respectif 22. Chaque chatne sans fin 26 passe, à l'extrémité située à gauche sur la figure 3, sur une roue à channe entrainée 27 et, à l'autre extrémité, sur une roue à chaîne 28 sollicitée par ressort qui assure la tension voulue de la channe. Les deux roues à channe 27 sont prévues sur un arbre commun 29 qui est mis en rotation par un moteur 30 par l'intermédiaire d'un train démultiplicateur 31 et d'une transmission à channe ou à courroie comprenant deux roues 32 et 33 fixées respectivement sur l'arbre 29 et sur l'arbre de sortie du train démultiplicateur 31, ainsi qu'une channe ou une courroie 34 qui entoure les roues 32 et 33.Le panier coupeur 20 peut aussi aller et venir avec les deux chariots 22 sur les deux rails 23, dans la cuvette correspondante 4, entre les deux côtés frontaux de celle-ci, en étant entraîné par le moteur 30, de manière & couper le lait emprésuré et caillé dans la cuvette 4 d'une capacité de 4 000 litres par exemple. La plaque agitatrice-déformatrice 14 est prévue sur un cadre 35 muni sur chacun de ses petits côtés d'un guide central 36 qui dépasse vers le bas et qui court dans un guide correspondant 37 du bâti 17. Entre le cadre 35 et le bati 17 est prévu, dans la région de chacune des paires de guides 36 et 37, un vérin 38 permettant de lover le cadre 35 assez loin de la cuvette 4 pour que la plaque agitatrice-déformatrice 14 s'étende au-dessus de la trajectoire du panier coupeur 20 couve on le voit particulièrement clairement sur les figures 2 et 3. Le cadre 35 est muni de trois rails 40 à section circulaire, parallèles entre eux avec espacement et placés transversalement au-dessus de la cuvette 4. A chaque rail 40 est adjoint un chariot 41 et à chaque chariot 41 est adjoint un montant 42 à section circulaire fixé à la plaque agitatrice-déformatrice 14 et s'écartant de celle-ci vers le haut. Les chariots 41 peuvent tous les trois se mouvoir simultanément sur les rails 40 de façon synchrone dans le sens de la flèche 43 de la figure 2 et, de même, les trois montants 42 peuvent se mouvoir dans les trois chariots 41, simultanément et de façon synchrone dans le sens de la flèche 44 de la figure 2. Chaque chariot 41 présente quatre galets 45 et quatre galets 46 qui courent sur le rail correspondant 40 ou le montant 42, deux galets 45, 46 s'appliquant d'un côté au rail 40 ou au montant 42 et deux galets 45, 46 de l'autre côté, de sorte que le rail 40 ou le montant 42 est enserré entre les galets 45, 46. Les galets 45 et 46 présentent chacun une gorge circonférentielle 47, 48 présentant une section concave qui correspond à la section circulaire respective du rail 40 et du montant 42. L'entratnement des trois chariots 41 est assuré par un moteur électrique 49 muni d'un train démultiplicateur 50 dont l'arbre de sortie est relié à un arbre 51 muni de trois roues dentées 52. L'arbre 51 passe au travers des trois chariots 41 et il y est monté de manière à pouvoir tourner, une roue dentée 52 étant adjointe à chacun des chariots 41. Cette roue engrène avec une crémaillère 53 paraIlèle au rail respectif 40 et reliée au cadre 35. De façon similaire, 1'entraînement de la plaque agitatricedéformatrice 14 est assuré par un moteur électrique 54 muni d'un train démultiplicateur 55 dont l'arbre de sortie est relié à un arbre 56 muni de trois roues dentées 57. La arbre 56 aussi est monté de manière à pouvoir tourner dans les trois chariots 41 et une roue dentée 57 est adjointe à chacun des chariots 41. Cette roue engrène avec une crémaillère 58 disposée sur la plaque agitatrice-déformatrice 14 et placée à côté du montant correspondant 42 et parallèlement à celui-ci, comme on le voit particulièrement clairement sur la figure 3. Les deux moteurs électriques 49 et 54 munis de trains démultiplicateurs 50, 55 peuvent se mouvoir en même temps que le chariot central 41. REVENDICATIONS 1.- Appareil à déformer le lait caillé et coupé dans une cuvette semi-cylindrique horizontale, lors de la fabrication du fromage, en particulier du fromage mou, appareil caractérisé par le fait qu'il comporte un agitateur-déformateur muni d'une plaque agitatrice-déformatrice qui parcourt toute la longueur de la cuvette et qui peut aller et venir entre les deux côtés longitudinaux de la cuvette et aussi se lever et s'abaisser sous l'action d'un dispositif d'entratnement. 2.- Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la plaque agitatrice-déformatrice est guidée de manière à pouvoir monter et descendre sur un chariot pouvant rouler sur des rails placés transversalement au-dessus de la cuvette. 3.- Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la plaque agitatrice-déformatrice présente plusieurs montants faisant saillie vers le haut et entourés chacun par plusieurs galets du chariot. 4.- Appareil selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la plaque agitatrice-déformatrice porte plusieurs crémaillères placées chacune parallèlement a côté d'un montant et qu'un arbre entrainé par un moteur est muni de roues dentées engrenant chacune avec la crémaillère correspondante. 5.- Appareil selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que le chariot est formé de plusieurs chariots élémentaires adjoints chacun à un montant et à un rail et que tous les chariots élémentaires sont entrainés de façon synchrone. 6.- Appareil selon la revendication 5, caractérisé par le fait qu'il comporte un moteur entrainant un arbre muni de roues dentées et qu'à chaque chariot élémentaire est adjointe une roue dentée qui engrène avec une crémaillère parallèle au rail du chariot respectif. 7.- Appareil selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé par le fait que les rails présentent chacun une section circulaire et que les galets de chaque chariot- élémentaire correspondant s'appliquent par des côtés opposés au rail correspondant et présentent chacun une gorge circonférentielle 9 section concave correspondante. 8.- Appareil selon l'une des revendications 3 & 7, caractérisé par le fait que les montants présentent chacun une section carrée et que les galets correspondants s'appliquent par des côtés opposés au montant correspondant et présentent chacun une gorge circonférentielle à section concave correspondante. 9.- Appareil selon l'une des revendications 2 à 8, dans lequel un panier coupeur est disposé de façon mobile longitudinalement dans la cuvette, appareil caractérisé par le fait que les rails sont prévus dans un cadre qui peut être levé dans une mesure telle que la plaque agitatrice-déformatrice soit située au-dessus de la trajectoire du panier coupeur.