FR 2373835 A1 19780707 FR 7637525 A 19761213 La présente invention concerne un procédé et un appa- reil permettant d'inscrire des signes, comme par exemple des caractères alphanumériques, sur la surface tridimensionnelle extérieure d'un élément flexible s'tendant de manière continue en longueur comme, par exemple, un fil électrique isolé destiné à être marqué à des fins d'identification. Lors de la fabrication et de l'entretien de systemes électriques h fils multiples il est utile et bien souvent nécessaire de marquer les fils de codes d'identification alpha- numériques ou d'autres signes. Par exemple, les systèmes de commande électriques d'un avion à usage commercial utilisent des milliers de fils de commande qui s'étendent dans l'ersemble du fuselage. Généralement, les fils sont groupés de manière à former un ensemble dont les différents fils sont mesurés et coupés à une longueur préalablement fixoe et sont agencés de manière à s'adapter entre les fiches, connecteurs et autres bornes prévus pour chaque ensemble. Celui-ci est ensuite installé dans l'avion. Tors de la fabrication et de l'installation de ces ensembles de fils et ultérieurement lors de l'entretien du système électrique de l'avion il est nécessaire de pouvoir identifier et distinguer chaque fil parmi les nombreux fils adjacents faisant partie du même ensemble ou d'un ensemble analogue En raison du grand nombre de fils il ne suffit pas de prévoir simplement un codage en couleur des gaines isolantes et il peut s'avérer nécessaire d'avoir recours à de longs codes alphanumériques A caractères multiples pour identifier sans équivoque chaque fil et troupe de fils. Jusqu a présent ces codes d'identification alphanumé- rique ont été soit tamponnés directement sur les gaines isolantes des fils soit appliqués indirectement en plaçant du ruban imprimé ou des étiouettes en forme de manchon sur les fils A des intervalles successifs le long de ces derniers Parmi ces procédés, les techniques de marquage au tampon chaud et de marquage à l'encre froide au moyen d'une roue à caractères ont été préféres.Dans le marouage au tamnon chaud chacun des fils A marquer est transporté A un poste d'impression, nuis arrêté et temporairement maintenu immobile perdant qu'une surface munie de caractères alphanumériques se trouve nressêe contre la gaine isolante extérieure du fil. Les caractères peuvent être préalablement encres ou bien un ruban encré est interpose entre les caractères et la gaine du fil, permettant ainsi à l'encre AU ruban d'être transférée sur la gaine par un processus appelé narfois n marquage A chaud" du fil.Après chaque opération de "marquage à chaud" ou d impression, le fil est amené à avancer d'un intervalle longitudinal déter miné, anrès quoi l'opération s; rpAte. Cette technique présente un certain nombre d'inconvénients. L'avance intermit- tente du fil, qui comporte des démarrages et arrêts successifs, limite sensiblement la vitesse de fonctionnement lobale du procédé. En outre, la manoeuvre des machines et les changements des caractères de code alphanumériques devant être effectués chaque fois qu'un nouveau lot de filsAst traité entrainent des frais ee main-d'oeuvre importants. En outre, on a constaté que les caractères d'impression chauffés, lorsqu'ils sont amenés en contact avec l'isolant du fil lors de l'opération de "marquage à chaud", provoquent une déformation sensible de l'isolant de sorte que celui-ci se trouve parfois endommagé au point de ne plus satisfaire des spécifications acceptables. Dans d'autres eas, le "marquage A chaud" provoque un changement inadmissible du diélectrique effectif de l'isolant. Cette ditérioration de l'isolant et la variation de son diélectrique sont particulièrement gênantes dans le cas de fils présentant un isolant A paroi mince.En raison de leur faible épaisseur, de telles gaines de fils sont incapables de subir une pénétration notable des caractères chauffés, limitant ainsi le domaine d'application de ce genre de proc4AF de marquage. Dans le procédé d'impression à l'encre froide Ru moyen d'une roue à caractères, ces derniers sont disposés autour d'un bord circonférentiel extérieur de la roue et tournent avec ce bord en tant en contact avec le fil de manière à transférer l'encre d'imprimerie sur ce dernier. Puis l'encre ainsi transférée doit subir un traitement thermique. Les limites imposées sur le plan pratique 8 la vitesse de rotation de la roue, l'invariabilité du code de la roue déterminée par les caractères et les frais de main-d'oeuvre nue nécessite le changement de roues ss caractères, ainsi que d'autres limitations se sont avérés des facteurs gênants pour l'utilisation de cette technique. Etant donné que le procédé d'impression au tampon chaud et celui utilisant une roue a caractères ainsi que d'autres procédés d'impression automatiques par contact néces- sitent une surface d'impression relativement unciforme, ils sont incapables d'imprimer de manière satisfaisante des numéros de code sur des surfaces de fils irrégulières comme celles présentées par des fils torsadés ou groupés en ligne droite, tressée et coaxiaux. La surface extérieure de fils de ce genre est trop irrégulière pour pouvoir être imprimée par des caractères d'imprimerie et il est nécessaire d'avoir recours des techniques plus lentes et plus coateuses comme par exemple l'application manuelle d'étiquettes préalablement imprimées. Etant donné que des DrocZdis d'impression par contact, comme par exemple la technioue au tampon chaud, impliquent généralement l'utilisation de caractères alphanumériques, on dispose habituellement d'un nombre maximal déterminé de caractères, par exemple dix-huit à vingt-cinq, pour former un code d'identification particulier. Cela limite évidemment les possibilités de variation en ce qui concerne la quantit et le type des signes d'identification de fil pouvant être imprimés sur le filv Ces différents inconvénients imposent des restrictions à l'efficacité et à la suret des procédés de marquage connus. En conséquence, la présente invention crée un procédé et un appareil perfectionné pour inscrire des signes, comme par exemple des caractères alphanumériques, sur un élément tridimensionnel flexible s'étendant de manière continue en longueur, lesquels procédé et appareil évitent les inconvénients rencontrés dans les procédés d'impression connus ou remédient tout au moins en partie à ces derniers. Un tel élément peut être par exemple un fil électriaue, dépourvu d'isolant ou comportant une gaine diélectrique extérieures ou bien l'élément peut être constitué par un manchon apte A entre glissé sur un ou plusieurs fils de ce genre. D'autre part, la présente invention crée un procédé et un appareil perfectionnés qui, destinés a inscrire des caractères aiphanuméricues sur la surface extérieure de fils électriques étendant de manière continue en longueurs en particulier mais non pas exclusivement sur des fils isolés, à des fins d'identification, sont capables de réaliser un marquage relativement rapide et sûr, n'endommagent pas ou ne changent pas sensiblement le diélectrique de l'isolant du fil, sont capables de réaliser efficacement des inscriptions sur des surfaces tridimensionnelles irrégulières comme celles présent tées bar les convolutions composites de fils torsadés, et sont polyvalents en ce qui concerne la constitution du code et le nombre de caractères nouvant être inscrits, l'appareil étant en outre relativement simple à manoeuvrer Ces différents buts sont atteints en prévoyant pour la mise en oeuvre du procédé un appareil qui comprend notamment un transporteur fonctionnant sous l'action d'un dispositif de commande de manière A faire entrer le fil ou autre élément longitudinalement dans une voie de guidage s 'étendant devant un poste de marquage à Jet d'encre. Le poste de marquage comporte un groupe de marquage A jet d'encre disposé latéralement à côté de la voie de guidage et destiné à diriger un jet d'encre d'imprimerie sur la surface tridimensionnelle extérieure du fil. Le dispositif de commande du système est connecté non seulement au transporteur mais également au groupe de marquage en vue de commander la déviation du jet d'encre conformément A des données électroniques bien déterminées et en synchronisme avec la vitesse d'avance continue du fil devant le poste de marquage. Les signes, qui peuvent prendre la forme de caractères alphanumériques, sont inscrits sur la surface du fil sous l'effet conjugué de la déviation électrostatique sélective d'une série de gouttes d'encre formant le jet d'encre et de l'avance simul tanée du fil en direction longitudinale devant le groupe de marquage.Etant donné que l'opération de marquage au jet d'encre est un processus sans contact dans lequel les gouttes d'encre sont projetées en direction du fil, les caractères sont inscrits efficacement et de manière sre en durit d'irrégulari- es de la surface extérieure du fil comme celles que peuvent présenter les convolutions de paires de conducteurs multiples torsadés et celles dues à un manque d'uniformité circonférentielle de conducteurs groupés an ligne droite. En outre, suivant une forme de réalisation du procédé et de l'appareil de la présente invention, des fils lectri- ques destinés à être utilisés dans un ensemble formé de plusieurs conducteurs ou dans un celle sont automatiquement marqués extérieurement de facon répétée d'un code alphanumé- rique a caractères multiples en des endroits espacés en direc- tion longitudinale. Le fil non encore marqué, qui peut comprendre un ou plusieurs conducteurs, isolés ou non, est déroulé d'une bobine d'alimentation et introduit dans un transporteur a courroies flexibles du type chenille déjà propos antérieurement par D.R. Park et G.G. Blevins pour un appareil de mesure de fils.Le dispositif de commande du système délivre un signal de commande pour permettre au transporteur de faire passer le fil non marqué longitudinalement par des organes de guidage qui guident le fil transversalement devant le poste de marquage à jet d'encre. Un codeur du déplacement de l'êlérient à traiter est connecté au transporteur de manière a élaborer un signal électrique représentant la vitesse de déplacement du fil, lequel signal est introduit dans le dispositif de commande afin de synchroniser le fonctionnement du groupe de marquage t jet d'encre avec cette vitesse de déplacement. Le code alphanumérique préalablement fixé, qui peut être introduit dans le système par l'intermédiaire d'une entrée de données, est ensuite inscrit sur la surface tridimensionnelle extérieure du fil pendant que celui-ci passe devant le poste de marquage. Afin d'obtenir une identification effective du fil, le code alphanumérique spécial est inscrit automatiquement de facon répétée sur le fil en des endroits déterminés espacés longitudinalement. Une fois que le code alphanumérique a été sélactionné et introduit dans l'entrée de données, ce code de données permet au roupe de marquage de reproduire la mme suite de caracteres de code sur le fil aux endroits appropriés espacés longitudinalement.Pour permettre une adaptation à des fils de différentes dimensions, il est prévu des guide-fil rapidement interchangeables et les guides ainsi que le groupe de marquage A jet d'encre sont montés sur des chariots régla- bles séparés afin aue le Troupe de marquage puisse être positionné à une distance appropriée du fil de façon à produire des caractères alphanumériques présentant des dimensions compatibles avec la largeur du fil et afin que la voie de guidage du fil puisse être positionnée de manière réglable en fonction de la zone de halayage du jet d'encre. Un dispositif tronçonneur déclenche électriquement et situé entre le transnorteur et le poste de marquage à jet d'encre est mis en action par le dispositif de commande en fonction de données de longueur de fil introduites dans le système au niveau de 11 entrée de données qui revoit les caractères du code alphanumérique. Ainsi une longueur de fil déterminée peut être choisie en combinai sôn avec le code alphanumérique préalablement fixé de faon que le système marque automatiquement le fil et coupe celui-ci ensuite A la longueur désirée mesurée en totalisant les signaux de vitesse longitudinale recus à partir du codeur d'avance connecté au transporteur de fil. L'invention est expliquée relus en détail ci-dessous à l'aide d'un exemple de réalisation illustré aus dessins annexés La fige 1 montre schématiquement l'appareil suivant l'invention pour inscrire des signes sur un élément tridimensionnel flexible s'étendant de manière continue en longueur comme par exemple un fil électrique La fig 2 est une vue en plan d'un fil constitué par deux conducteurs électriques isolés et torsadés qui sont marqués ensemble d'un code d'identification alphanumérique par le procédé et l'appareil suivant l'invention. Le fig 3 est une vue en plan partielle du groupe de marquage à jet d'encre, des Fuide-fil, du dispositif tronçonneur et du transporteur de fil de l'appareil représenté à la fig.1. La fig. 4 est une vue en plan des éléments constitutifs représentés A la fig.3, observés suivant les flèches 4-4. La fig. 5 est un schéma-bloc détaillé du dispositif de commande représenté dans son ensemble à la fig.1 et destiné A commander le fonctionnement du groupe de marquage A jet d'encre, du dispositif tronconneur et du transporteur de fil. Comme représenté à la fig.1, il est prévu un équipement permettant d'inscrire des codes d'identification sur un élément tridimensionnel flexible étendant de manière continue en longueur comme par exemple un fil électrique ou un manchon susceptible d'être glissé sur un ou plusieurs fils électriques. Comme illustré, un fil 11 est reçu par un transporteur de fil 12 qui le fait passer longitudinalement par une série de guider fil alignés 13 qui définissent une voie de guidage coincidant avec la dimension du fil à l'état allongé et s'étendant devant un poste de marquage à jet d'encre électrostatique 14 équiné d'un groupe de marquage à jet d'encre 16. Un dispositif de commande 17 comprenant un terminal d'entrée de données 51, une unité de commande 57 pour le groupe de marquage à jet d'encre, une unité de commande 55 pour le transporteur de fil et un ensemble électronique formant circuit interface 53 a pour mission de commander le transporteur 12 et le groupe de marquage 16 conformément A une séquence de marquage préalablement fixée. Le fil Il peut être de l'un quelconque de différents types de conducteurs électriques isolés Qu non, simples, multiples, torsadés, groupés en ligne droite, gainés, blindés, tressés, coaxiaux ou câblés. Comme indiqué plus haut, il peut être souhaitable lors de la fabrication, l'installation et l'entretien de systemes de commande électrique,de marquer de tels fils de codes d'identification alphanumérioues ou d'autres signes, Généralement, les fils doivent être mesurés, marqués du code approprié et coupés à une longueur déterminée de manière à pouvoir être mis en place correctement entre des emplacements prévus pour des fiches et connecteurs aux extrémités d'un ensemble formé de plusieurs conducteurs.Le procédé et l'appareil suivant l'invention permettent d'effectuer ces opérations de marquage, de mesure et de tronconnage à une vitesse et avec une sûreté qui ne peuvent pas être obtenues suivant la technique antérieure En outre, suivant la présente invention,un code alphanumérique à caractères multiples peut être reproduit ou inscrit sur des fils présentant une surface extrieure irrégulière. Ainsi, suivant la fig. 2, un code d'identification typique à caractères multiples est inscrit sur les convolutions compo- sites extérieures de deux conducteurs torsadés et gainés 23, ce qui ne peut pas être réalisé de manière satisfaisante en utilisant la technique de marquage au tampon chaud décrite plus haut et jusqu'à présent préférée. Bien que l'élément flexible s1 étendant de manière continue en longueur soit représenté ici comme étant un fil 11, un manchon présent sous la forme d'un diélectrique tubulaire allongé peut également être marqué par le procédé et l'appareil de la présente invention. De tels manchons peuvent être réalisés de manière R pouvoir être glissés sur un ou plu- sieurs fils de manière à former un isolant additionnel entourant un ou plusieurs fils isolés individellement, ou afin de servir de gaine protégeant les fils du risque d'abrasion ou encore en tant que manchon marqué en vue de l'idéntification du ou des fils concernés. Le fil 11 non encore marqué peut entre déroulé d'une bobine d'alimentation 24 montée de manière A pouvoir tourner A proximité d'une extrémité formant entre 26 du transporteur 12 de sorte que l'extrémité antérieure du fil peut entre engagée dans le transporteur 12 et ensuite avancer sous 1' action de l'unité de commande de transport 55 du dispositif de commande 17. En aval du transporteur 12 le fil Il passe au moyen de guides 13 dans une voie de guidage s'étendant devant le dispositif tronçonneur 27, lequel fonctionne sous l'action de l'unité de commande de transport 55 du dispositif de commande 17, et avance à partir de là devant le noste de marquage 14 où la surface extérieure du fil est marquée par un jet sêlectivement dévié 28 de gouttes d'encre. De préférence, le dispositif de commande 17 permet, comme c'est le cas pour la forme de réalisation illustrée et décrite, d'inscrire de façon répétée un même code à caractères multiples sur le fil en des endroits espacés en direction longi tudinale de sorte que le fil peut être identifié sur toute sa 1-oneur' Après avoir été marqué, le fil avance en aval du poste 14 et est automatiquement enroulé, en l'occurrence au moyen d'une cuvette d'enroulement circulaire, relativement peu profon de, disposée horizontalement et monte de manière A pouvoir tourner librement autour de son axe de symétrie' Le fil marqué peut être mesuré et coupé a une longueur désirée par mise en action du dispositif tronçonneur 27, placé entre le transpor teur 12 et le poste de marquage 14, lorsque le fil a avancé d'une quantité prédéterminée observée par l'unité de commande de transport 55. Dans le cas de la forme de réalisation particulière décrite dans le cadre de la présente invention, lorsqu'une longueur préalablement fixée de fil a été amenée par le transporteur 12 au-delà du poste de marquage 14, l'unité de commande de transport 55 et ensemble électronique formant circuit interface 53 faisant partie du dispositif de commande 17 mettent automatiquement fin au fonctionnement du transporteur 12, interrompent sensiblement en meme temps le fonctionnement du groupe de marquage 16 et mettent en action le dispositif tronçonneur 27 pour sectionner le fil et achever ainsi le traitement de celui-ci. Comme représenté aux fig. 1, 3 et 4, le transporteur de fil 12 peut être du type déjà proposé antérieurement pour un appareil de mesure de fil et dans lequel des courroies d'entrat- nement flexibles supérieure 31 et inférieure 32 s'engagent respectivement sur des poulies d'entraînement; et folles 36, 37 38 et 39. Deux jeux de châssis roulants 33 et 34 sont montés sur des axes sensiblement parallèles entre les deux paires opposées de poulies à courroie 36, 37, 38 et 39 qui sont en prise avec des parties dentées prévues sur la surface intérieure des courroies 31 et 32 de sorte que des parties de la surface extérieure des courroies se trouvent les unes en regard des autres pour recevoir et saisir entre elles le fil 11.Les deux jeux de chAs- sis roulants 33 et 34 présentent entre eux un décalage tant latéral que longitudinal par rapport à la voie de guidage du fil 17 de façon à permettre au fil d'être centré automatiquement en direction latérale en étant entrainé par friction et en avançant en direction longitudinale suivant la flèche 4l,lors- qu'un mouvement de rotation est imprimé à l'une ou plusieurs poulies 36 à 39. Dans le présent exemple, la poulie 39 est entraînée en rotation par un mécanisme de commande 42 de l'unité de commande de transport 55. Bien que d'autres moyens puissent être utilisés pour faire passer le fil Il devant le poste de marquage 14, le transporteur particulier 12 utilisé dans le présent exemple imprime au fil un mouvement d'avance positif en direction longitudinale, même lorsqu'il s'agit de faire avancer des fils présentant des profils extérieurs irréguliers comme crest le cas pour la paire de fils torsadés représentée à la fig. 2, et des fils présentant une gaine extérieure lisse à faible coefficient de frottement. Dans le présent exemple un transporteur 12 permet de faire avancer le fil devant le poste de marquage mais il est également possible d'utiliser à cette fin un moyen de transport monté en aval du poste 14 et qui tire le fil devant celui-ci. Un codeur de mouvement ou d'avance et compteur de longueur 43, qui coopère avec le transporteur 12 et fait partie de l'unité de commande de transport 55, est destiné à produire des signaux électriques représentant la vitesse et la distance d'avance du fil entraîné par le transporteur. Un mécanisme de commande 42 et le codeur et compteur de longueur 43 de l'unité 55 sont connectés à l'ensemble électronique formant circuit interface 53 pour permettre de faire démarrer et d'arrêter le transporteur, de synchroniser le fonctionnement de l'unité de commande de marquage à jet d'encre 57 avac la vitesse d'avance du fil passant devant le groupe de marquage 16 et de totaliser la longueur de fil amenée par le transporteur 12, afin de mettre en marche le dispositif tronçonneur 27 à la longueur de fil appropriée. Le transporteur 12 peut être monté sur un panneau de support vertical 44 qui peut constituer le panneau frontal d'un boiter (non représenté) contenant les éléments constitutifs du dispositif de commande 17 illustré schématiquement à la fig. 1. Comme représenté en particulier aux fig. I et 3, le panneau 44 étant supporté par un appui inférieur horizontal 45, le transporteur 12 peut être monté de manière à définir pour le fil Il le commencement d'une voie de guidage sensiblement horizontale à partir de l'extrémité formant entrée 26. Le premier de plusieurs guide-fil successifs 13 est aligné avec la voie de guidage commençant par le transporteur 12 et se trouve à proximité de l'extrémité de sortie 47 de ce dernier. Plus concrètement, un premier guide 48, présentant en l'occur- rence une forme tubulaire allongée, est monté au moyen d'une console 61 entre le transporteur 12 et le dispositif tronçonneur 27 et présente une extrémité évasée formant entrée 49, une ouverture de guidage allongée 58 et une extrémité de sortie 59. Après avoir quitté le guide 48, le fil passe par un dispositif tronconneur 27 qui peut être l'un quelconque de différents dispositifs déclenchés olectriquement et comportant une lame de coupe, comme par exemple la lame 62, monte à pro limité de la voie de guidage et susceptible d' être actionnée sur commande pour sectionner le fil dans un plan de coupe sensiblement transversal à sa longueur Dans le cas de la forme de réalisation particulière représentée il est utilisé un dispositif tronçonneur à commande pneumatique et à déclenchement électrique. En aval du dispositif tronçonneur 27, le fil entre dans un bloc de guidage de pression rapidement échangeable 63 oui présente une ouverture d'entrée conique agrandie 64, convergeant dans le sens d'avance du fil, et une ouverture de guidage de sortie de précision 66 alignée concentriquement avec l'ouver- ture 64 et servant à guider le fil transversalement au voisinage du poste de marquage 14. L'ouverture d'entrée conique agrandie 64 sert A intercepter et à guider automatiquement l'extrémité antérieure d'un fil sectionn par le dispositif tronçonneur 27. L'ouverture de guidae conique 64 guide l'extrémité antérieure du fil dans l'ouverture de guidage de pression 66 qui est dimensionnée spécialement pour chaque calibre de fil de manière à amener la surface tridimensionnelle extérieure du fil dans une position correspondant exactement au jet 28 de gouttes d'encre éjectées du groupe de marquage 16. Le bloc de guidage 63 et, en particulier son ouverture 66 servent à positionner le fil 11 le long d'un axe y qui s'étend sensiblement transversalement à la voie de guidage du fil, celle-ci pouvant être appelle axe x , et sensiblement transversalement à la trajectoire du jet 28 de gouttes d'encre, laquelle trajectoire peut être appelée axe z. On conçoit que la partie du fil disponible pour le marquage ne présente au'une étendue limitée.Par exemple, des fils isoles de dimensions correspondent au moins au calibre 24 ÂWG peuvent être efficacement marquis en utilisant le procédé et l'appareil de la prd- sente forme de réalisation, même si la partie effectivement disponible pour le marquage, ctest-à-dire la largeur des fils ne mesure que 1,01 à 1,27 mm Cette dimension représente la largeur effective ou dimension transversale de la surface de l'élément tridimensionnel à traiter, observée à partir du groupe de marquage 16 le long de l'axe z. A l'intérieur de ces limites de largeur le jet 28 de gouttes d'encre est dévié sélectivement pour inscrire ou- former les caractères alphanumériques de sorte que le degré d'efficacité oue le bloc de guidage 63 offre en ce qui concerne le positionnement du fil suivent l'axe y présente une grande importance. Pour cette raison le procédé et l'appareil de la présente forme de rkalisation utilisent plusieurs blocs de guidage 63 de différents calibres ou dimensions et des organes de montage permettant d'interchanger rapidement les blocs de guidage afin de pouvoir traiter des fils de différentes dimensions. Les blocs de guidage calibrés, dont un est représenté en tant que bloc de guidage 63, prévoient en fonction de l'ouverture de guidage de sortie une gradation de diamètres correspondant à l'ouverture de guidage 66 du bloc de guidage 63. Pour permettre de changer les blocs de guidage sont en l'occurrence prévus les organes suivants.Un bossage 71, présentant en coupe tranaver- sale une section rectangulaire, fait saillie à partir du dessous 72 du bloc de guidage 63 et s'étend longitudinalement en direction de l'axe x. Un évidement complémentaire 73 est prOvu dans un chariot mobile 74 afin de permettre a celui-ci de recevoir le bloc de guidage 63 de manière amovible et de bloquer celui-ci en position correcte par des organes de fixation appro- priés comme par exemple des vis 76. En conséquence, le bloc de guidage 63 peut Btre remplacé par chacun des différents blocs de guidage disponibles en desserrant les vis 76, en retirant le bloc et en lui substituant un bloc de guidage différent présent tant une ouverture guide-fil sélectionnée correspondant à l'ouverture 66. Avant d'assujettir le bloc, on le positionne par glissement le long de l'axe x de manière à amener l'extrémité de sortie 67 de l'ouverture 66 juste légèrement en amont de l'endroit o?i le jet 28 rencontre le fil. En outre, il est prévu des organes permettant de régler le bloc de guidage par dêplacemeht le long de l'axe y afin de permettre d'amener le fil plus facilement dans la position correcte par rapport au jet d'encre.En l'occurrence, l'organe de réglage se présente sous la forme d'un chariot 74 déplaçable sur des glissières 77 oui constituent des surfaces de guidage s'4tendant paral- lèlement à l'axe y sur un support 78 monte fixe sur le panneau 44. Un ensemble vis-mère et organe mobile, désigné par 79, coopère avec le chariot 74 et le support 78 pour permettre un réglage manuel de la position du chariot 74 et, par suite, du bloc 63 le long de l'axe y. Dès que le posi- tionnement correct est obtenu, le chariot 74 peut être immobilisé par un levier de blocage 81 susceptible d'être manoeuvré à la main et porté par le support 78.Dans le cas de la pré- sente forre de réalisation il est utilise un tu de précision de bijoutier comportant le chariot relativement mobile 74 et le support 78. Âpres avoir quitté l'ouverture 66 bloc de guidage 63 et être passé devant le poste de marquage 14, le fil peut être introduit dans un autre guide 82, lequel présente en 11 occurrence une configuration tubulaire similaire a celle du guide 48 et est supporté à partir du panneau 44 par une console 83.Une extrémité évasée formant entre 84 du guide 82 sert à intercepter et A guider automatiquement l'élément à traiter dans une ouverture de guidage intérieure, en l'occurrence allongée 86 alors qu'une extrémité de sortie 87 permet, comme representé schématiquement àla fig. 1, de faire passer le fil 11 dans une cuvette d'enroulement automatique 29 représentésenté également à la fig. 1 L'extrémité évase 84 et 1'ouverture 86 sont dimensionnées de manière à laisser libre une distance appré- ciable par rapport A la surface extérieure du fil venant d'être marquée, afin d'éviter ainsi que celle-ci ne soit tachée juste après avoir quitté le poste de marquage 14 et avant que l'encre n'ait eu l'occasion de sécher. Comme décrit plus en détail par la suite, le troupe de marquage 16 permet de dévier sélectivement le jet 28 de gouttes d'encre de sorte que celles-ci peuvent êtr déposées individuellement et sélectivement sur le fil 11 en différents endroits transversalement R la longueur du fil et, per suite, le long de l'axe y. En d'autres termes, la déviation sélective des gouttes d'encre balaye la largeur du fil suivant l'axe y qui forme ainsi l'un des axes d d'écriture pour la reproduction des caract8res alphanumériques.L'autre axe d'écriture est formé suivant l'axe x par l'avance longitudinale continue du fil 11 réalisée par le transporteur 12 en synchronisme avec la dévia- tion sélective du jet d'encre. Ainsi le jet de gouttes d'encre peut être dévié de manière à atteindre la surface extra rieure tridimensionnelle du fil de manière à former des motifs déterminés qui constituent des signes alphanumériques ou cutres. Etant donne niie chacune des gouttes d'encre est individuellement guidée en cours de projeetion, des irrégularités dans le surface extérieure du fil ne nuisent pas sensiblement à l'opération de marquage, ce qui est mis en évidence par la lisibilit des caractères alphanumériques produits sur les convolutions de la paire de fils torsadés 23. Bien qu'un groupe de marquage 16 puisse être construit conformssment à l'un quelconque d'un certain nombre de groupes connus de ce genre, les éléments constitutifs du groupe de marquage d6crit dans le cadre de la présente invention sont ceux faisant partie du marqueur commercialisé sus le nom modèle 9000 par la Société A.B. Dick Company of Elk Grove Vil lage, Illinois (USA).Ces liements constitutifs comprennent essentiellement un ensemble formant buse à jet d'encre 91, un tunnel de charge 92, des plaques déflectrices 93 et 94 à pols- rites opposes, un conduit d'alimentation en encre 96, un régulateur de pression d'encre 97 et un conduit 98 communiquant avec l'alimentation en encre La construction et le fonctionnement de ce type de marqueur ainsi que d'autres marqueurs semblables sont décrits dans un article de Fred J Kamphpefner intitulé "Ink jet Printing", paru dans la publication IEEE Transactions on Electron Devices, avril 1972. Dans la présente forme de realisation de l'invention il est utilise un groupe de marquage A .1et d'encre dans lequel le jet d'encre est forme d'une surie de gouttes d'encre sélec- tivement chargées électrostatiquement qui sont éjectées à une grande vitesse d'une buse du groupe de marquage Les gouttes chargées sont déviées électrostatiquement de quantités qui dépendent de la charge reçue, en fonction d'une tension dévia- trice constante anpliquée à travers une paire de plaques déflectrices De préférence et conformément à la présente forme de réalisation du procédé et de l'appareil suivant l'invention, ces éléments constitutifs du marqueur, qui sont connus en soi, sont montés sur un chariot agencé de manière mobile de façon à pouvoir être réglé parallèlement à Itaxe z. Dans le pré- sent cas le chariot est constitué par un élément de support rectangulaire sensiblement plat 101 susceptible de glisser dans des glissières verticales 102 et 103 fixes au panneau au au voisinage du poste de marquage 14. Une vis de réglage allongffie 104 comportant à son extrémité supérieure un bouton de réglage 106 manoeuvrable à la main et dont le filetage sten- gage dans un trou taraudé 107 A'une console 108 fixée au pan- neau 44 sert d'organe permettant de déplacer l'élément de sup- port 101 de manière réglable le lonz de l'axe z du fait que l'extrémité inférieure 109 de la vis 104 ést reliée à un bloc formant pivot 111 assujetti à l'extrémité supérieure de l'élé- ment de support 101. Cette possibilité de régler le groupe de marquage 16 le long de l'axe z permet de faire varier la largeur de balayage des gouttes d'encre, c'est-à-dire la déviation maximale des gouttes d'encre le long de l'axe y au niveau où les gouttes d'encre rencontrent le fil, afin de régler ainsi la taille des caractères alphanumériques le long de cet axe conformément A la dimension transversale ou diamètre du fil particulier à traiter. En d'autres termes, pour des fils de diamètre relativement petit, le groupe de marauage 16 est rssgld suivant l'axe z dans une position relativement proche de la voie de guidage du fil, limitant ainsi la déviation des gouttes d'encre, suivant l'axe y, à une valeur légèrement inférieure A la largeur de marquage effective de la surface extérieure du fil. Comme expliqué plus en détail par la suite, certaines des gouttes d'encre à l;'intérieur du jet ne sont pas déviées sur la surface du fil. Ces gouttes suivent une trajectoire aboutissant dans une ouverture d'entrée 112 d'un collecteur d'encre tubulaire 113 qui est spécialement conformé et auauel est appliqué au niveau de son extrémité 114, éloignée de l'ouverture d'entrée 112, un vide ou une pression inférieure a celle atmosphérique. les gouttes d'encre non déviées sont in terceptées par l'ouverture d'entre 112 du collecteur 113, annelé parfois "cobra" ; et sont renvoyées à un résarvoir d'encre sous l'influence du vide.Le collecteur tubulaire 113 est disposé de façon que l'ouverture d'entrée 112 soit située entre le fil 11 et les plaques déflectrices 93 et 94 et comporte une partie courbée en forme de L spécialement conformée 116 qui s'étend vers le bas et vers l'arrière A partir de l'ouverture d'entrée 112, en suivant d'abord un parcours parallèle à l'axe z et en se courbant ensuite de manière à s'éloigner de la voie de guidage du fil sensiblement vers l'arrière en direction de l'axe y.Etant donné que le jet 28 de gouttelettes d'encre se trouve au voisinage immédiat de l'extrémité de sortie de l'ouverture de guidage 66 du bloc 63 et que le collecteur 113 doit être positionné de manière à capter dans le plan y-z les gouttes d'encre non déviées, il est souhaitable d'évider ou conformer de manière appropriée la partie 117 de la paroi extérieure du bloc de guidage 163 voisine de l'extrémité de sortie 67 de façon à permettre la mise en place correcte du collecteur 113. L'ouverture d'entrée 112 peut être positionnée de manière réglable et ensuite être immobilisée par un groupe de montage réglable 118 comprenant un organe de montage allongé 119 monté pivotant, au niveau de son extrémité supérieure 121, sur un support en forme de bride 122 porté par le panneau 44 et présentant une fente de réglage en forme d'arc 123 qui coopère avec une vis de blocage 124 pour permettre de déplacer par pivotement un bloc de montage cylindrique 126 et en même temps le collecteur tubulaire 113 porté par ce dernier, le bloc de montage 126 étant en outre déplaçable suivant un arc autour de l'extrémité articulée 121 de l'élément 118. Il est ainsi possible de régler la position de l'ouverture d'entrée 112 du collecteur le long de l'axe y.Le bloc de support 126 portant le collecteur 113 peut également etre réglé en desserrant une vis de montage excentrique 127 et en faisant tourner le bloc 126 autour de cette dernière de manière à faire pivoter l'ouverture d'entrée 112 du collecteur sur un parcours limité en forme d'arc s'étendant sensiblement le long de l'axe z. Ainsi l'ouverture d'entrée 112 du collecteur peut etre réglée de manière précise A l'intérieur du plan y-z de manière à n'intercepter que les gouttes d'encre qui ne sont pas déviées ni destinées à atteindre la surface extérieure du fil 11. Une tension relativement élevée est appliquée à treverF les plaques déflectrices 93 et 94. Afin d'assurer le fonction nement correct du dispositif déflecteur et afin de protéger l'alimentation en tension des plaques, l'unité de commande 57 comporte des moyens pour arrêter l'opération de marquage dans le cas où la plaque 93 est court-circuitée ner une voie à faible impédance, résistance ou capacité vers la terre.En cours de fonctionnement du groupe de marquage 16 dans le domaine d'application envisagé suivant la présente invention il s'est avéré que la plaque 93 risque parfois d'être court-circuitée, par une extr4mit sectionnez libre du fil 11, en étant retifée du bloc de guidage 63 et, en conséquence, la plaque 93 est de préférence enduite d'une couche 115 de matière électriquement isolante. D'une manière gnérele le fonctionnement du groupe de marquage à jet d'encre 16 est décrit complètement dans l'article précité de F.J. Kamphoefner. En résumé, de l'encre est introduite sous la pression d'un fluide dans un ensemble à buse 91 en passant par un canal d'alimentation 96, un régulateur 97 et un conduit de communication 98. L'ensemble à buse 91 comprend une buse à jet d'encre (non rerrsentée) qui envoie un courant ou jet d'encre instable le long de l'axe z en direction du fil 11.Ce courant ou jet instable d'encre est fragmen- té intentionnellement et uniformement en une série de gouttes d'encre uniformes par un transducteur électromécanique, comme par exemple un cristal piézoélectrique, commande par une fré- quence de courent alternatif relativement leve de facon à produire A proximité de la buse d'éjection un effet de pression de liquide pulsatoire. Ainsi, au moment où l'encre quitte l'ensemble à buse 91, elle est divisée en une série de gouttes d'encre. Chacune de ces gouttes d'encre est ssslectivement chargée par un signal ae charge régulé à tension variable appliqué entre l'ensemble à buse 91 et un tunnel de charge 92. Les gouttes d'encre chargées sélectivement passent par le tunnel de charme 92 et suivent une trajectoire entre deux plaques déflectrices 93 et 94 dispocés à une certaine distance sensiblement parallelement l'une à l'autre et A travers lesquelles est appliquée une tension déflectrice constante prédé terminal et relativement importante. La combinaison des gout- tes d'encre chargées et du champ électrique entre les plaaues déflectrices 93 et 94 provoque une déviation sélective des nombreuses gouttes d'encre dans une direction correspondant au champ électrique.En l'occurrence les plaques 93 et 94 sont orientées de manière à le établir déviateur paralchamp lèle a l'axe y de telle sorte oue les gouttes d'encre, lorsqu'elles atteignent le fil 11, se trouvlent sélectivement positionnées le long de l'axe y en fonction de la quantité de charge appliquée an niveau du tunnel de charge 92. On con coit au'en cas d'application d'un signal de commande variable au tunnel de charge 92 les gouttes d'encre puissent être dé- vives de manière à atteindre tout point voulu de la surface extérieure du fil Il le long de l'axe y pour une position donnée de l'axe x du fil.En cours de fonctionnement, l'avan- ce du fil Il le long de l'axe x est beaucoup plus lente que la vitesse de déviation du groupe de mareyage, permettant ainsi d'appliquer une ligne transversale sensiblement droite de gout- tes d'encre sur la surface tridimensionnelle extérieure du fil, mine lorsque ce dernier passe en continu en direction longitudinale devant le poste de marquage 14. La façon dont le groupe de marquage au jet d'encre 16 est command en synchronisme avec l'avence du fil 11 est expli quée plus en détail par la suite mais dès à prisent il convient de noter que la présente forme de réalisation de l'invention utilise une matrice de marquage A 7 X 5 points d'encre pour former chaque fois un caractère alphanumérique ou autre sym- bole. La déviation des gouttes d'encre le long de l'axe y représente l'une des dimensions de la matrice et, en l'occur- rence, 7 points (ou taches ponctuelles) distincts peuvent être inscrits sur la largeur de la surface tridimensionnelle exté- rieure du fil, alors aue l'avance longitudinale du fil suivant l'axe X en synchronisme avec le groupe de marquage 16 fournit l'autre dimension de la matrice. Dans le prisent cas cina emplacements de points d'encre en directior longitudinale sont prévus pour chaque position de point suivant l'axe y Comme illustr4 a la fig.2, les caractères alphamumériques sont inscrits sur le fil de telle sorte qu'un code E caractères multiples puisse entre lu de gauche à droite sur la longueur du fil.En d'autres termes, les lettres et chiffres sont en l'occurrence orientes transversalement à la longueur du fil, a hauteur de chaaue caractère s'étendant le long de l'axe y, et la largeur de chaque caractère s'étendant en direction longitudinale du fil le long de 1'axe x. Bien que n importe quels signes appropriés puissent être inscrits sur le fil subissant le traitement, un exemnle d'un code utile à caractères multiples est le suivant W1041-243-22. Les cinq premiers caractères precedos par la lettre W identifient le faisceau ou ensemble à l'intérieur duquel se trouve le fil; les trois caractères suivants identifient le fil particulier faisant partie de l'ensemble ou du faisceau; et les deux derniers chiffres représentent le calibre ou la dimension du fil, à savoir le calibre 22 AWG. Ainsi, à la fig.2 les deux fils torsadés 23 se trouvent dans un ensemble ou faisceau W1041 et sont identifiés en tant que fils 243 et 244 aui présentent chacun la dimension ou le calibre ÂWG 22. La-fig. 5 est un schéma-bloc illustrant le dispositif de commande du marqueur à jet d'encre suivant l'invention et comprend un terminal 51 pour l'entrée de données; un ensemble électroniaue formant circuit interface 53; une unit de commande de transport de fil 55 (illustrée sous forme de deux blocs reliés entre eux par un trait en pointillé); et une unité de commande 57 pour le marqueur à jet d'encre. Comme indiqué plus haut, le marqueur A jet d'encre 16 est celui commercialiso sous la désignation Modèle 9000 par la société A.B. Dick Company et comporte une unit de commande 57 capable de recevoir des donnes codées numeriquement relatives à des caractères alphanumériques et de synchroniser des signaux pour former des motifs de caractères prédétenminés. Le terminal d'entrée de donnes 51 comprend un tube cathodique 161 et un clavier 163. De la manière usuelle le clavier est utilisé pour générer des données de commande. En particulierslorsoue l'une quelconque des touches du clavier est appuyée, il est généré un code numérique identifiant la nature alphanumérique de la touche appuyée Le code est interprété par le dispositif électronique associé-au tube cathodique et produit un affichage visuel du code alphanumérique correspon dant sur l'écran du tube cathodique 161. Le même code est reçu par l'ensemble électronique formant circuit interface 53 qui le décode et l'utilise de la manière décrite dans le cadre de la présente invention. De préférence, le code est un code ASCII. Les données peuvent cependant également être introduites dans l'ensemble électronique formant circuit interface par l'un quelconque de plusieurs moyens bien connus, y compris des com;utateurs manoeuvrés manuellement, des cartes perforées, des bandes, un ordinateur programmé, etc... De même, l'affichage visuel peut tre produit par tous moyens appropriés tels que dispositifs de visualisation à diodes luminescentes, cristaux liquides, etc... L'ensemble électronique formant circuit interface 53 comprend généralement deux sous-groupes électroniques, à savoir une électronique de marquage 165 et une électronique de longueur de fil 167. L'électronique de marquage 165 comporte. un décodeur de commande 169, un dispositif de commande 171, des récepteurs de données de marquage 175, des mémoires à accès aléatoire 177, un circuit 179 générant des impulsions isolées de déclenchement de données du clavier, une porte OU négatif 180, un compteur d'adresses 181, un décodeur sélecteur 183, un décodeur de virgule 185, des étages tampons 187, une premiere porte 189, un diviseur 191, un multivibrateur bistable de mise en état de marquage 193 et une seconde porte 195. Les données codées numériquement sortant du clavier 63 du terminal d'entrée de données 51 sont appliquées à l'entrée de récepteurs de données de marquage 175, à l'entrée du décodeur de commande 169 et à l'entrée du circuit 179 générant des impulsions isolées de déclenchement de données du clavier. Les sorties des récepteurs de données de marquage 175 sont connectées aux entrées de données des mémoires A accès aléatoire 177. Bien qu'une forme de réalisation concrète de l'-invention puisse comporter différents nombres de mémoires à accès aléatoire, dans la plupart des cas il s'est avéré suffisant de prévoir six paires de mémoires à accès aléatoire. Les sorties de données des mémoires à accès aléatoire sont connectées aux étages tampons 187. Les sorties de données des mémoires à accès aléatoire sont également connectées à l'entrée du décodeur de virgule 185. Une sortie de mise en état de marquage prévue sur le décodeur de commande 169 est connectée à une entre de mise en état de fonctionnement du dispositif de commande 171. La sortie du circuit 179 générant des impulsions isolées de déclen- chement de données du clavier est connectée à une entre de données du dispositif de commande 171. Celui-ci génère une série séquentielle de signaux de commande à ses sorties désignées respectivement par R (réception), E (mise en état) et A (adresse), lesquels signaux sont utilisés d'une manière décrite plus loin.La sortie R est connectée å l'entrée de commande des récepteurs de données de marouage 175; la sortie E est connectée à l'entrée de mise en état de fonctionnement des mémoires à accès aléatoire 177; et la sortie A est connectée par l'intermédiaire de la porte 180 A l'entrée de comptage du compteur d'adresses 181. Le compteur d'adresses 181 génère séquentiellement des codes d'adresses de mémoires à accès aléa- toire qui sont appliqués aux mémoires A accès aléatoire 177 par la ligne désignée par AM (adressage de mémoires). Lorsque le compteur d'adresses a accompli l'ensemble du cycle de fonctionnement c'est-à-dire lorsqu'il a généré une fois toutes ses adresses, il génère une impulsion qui est appliquée au décodeur sélecteur 183.Le décodeur sélecteur 183 génère à son tour des codes de sélection de mémoires à accès aléatoire aui sont appliqués à celles-ci par la ligne désignée par SM (sélection de mémoires) Les codes de sélection de mémoires a acces aléatoire sélectionnent celle des six paires de mémoires à accès aléatoire qui doit recevoir un code particulier d'adresse de mémoires à accès aléatoire Le codeur de virgule 185 génère une impulsion de remise a zéro qui est appliauée au compteur d'adresses et au décodeur sélecteur par une ligne désignée par Z (remisé à zéro). L'apparition de cette impulsion a pour effet de remettre ces dispositifs dans leurs états initiaux d'adressage et de sélection de mémoires A accès aléatoire. L'unité de commande de transport de fil 55 comprend un codeur A axe rotatif 197 oui génère des impulsions de sortie pendant que le fil avance sous l'action du transporteur. Ainsi par example, cent cinquante-deux millimètres de fil peuvent entre transportés pendant chaque tour de rotation du codeur à axe rotatif et cinq cents impulsions peuvent être produites par tour. Le signal de sortie du codeur 8 axe rotatif 197 est appliqué à l' une des entrées de la première porte 189. Ce même eignal de sortie provoque un trsin d'impulsions de cadence aui est appliqué à l'entrée de cadence C de l'unité de commande 57 pour le marqueur A jet d'encre. La sortie de la première porte 189 est connectée à l'entrée de comptage du diviseur 191. Celui-ci divise la sortie de la première porte par un nombre anproprié cuelronque. Par exemple, le diviseur peut âtre un circuit divisant nar dix suivi d'un diviseur par huit de sorte que la sortie du diviseur est d'une manière générale équivalents A une impulsion pour chaque pouce de mouvement linéaire du fil' La sortie du diviseur 191 est appliquée à l'entrés de données du multivibrateur bistable de mise en tat de marquage 193. La sortie de mise en tat de marouage du décodeur de commande 169 est appli- auFe par la ligne EM A l'entrée d'excitation du multivibrateur de mise en état de marquage 193 et la sortie du codeur de virgule 185 est appliquée à l'entrée de remise à zéro du mul tivibrateur bistable de mise en tat de marquage 193. La sortie Q du multivihreteur bistable de mise en état de marquage 193 est connectée à l'une des entrées de la deuxième porte 195. La sortie Q définie en tant que signal de mise en êtat d'espacement est appliquée par la ligne EE à le deuxième entrée de la première porte 189. Des impulsions d'appel de données AD générées par l'unité de commande du maroueur à jet d'encre sont appliquées e. la deuxième entrée de la deuxième Porte 195 et à l'entrée de comptage du compteur d'adresses 181 rPr l'intarmédiaire d'une porte OU négatif 180 A laquelle s'anplique égelement le signal d'adresse provenant du dispositif de commande 171. Comme explioué plus en détail nar la description suivante du fonctionnement du système de commande électronique illustré à la fig.2, l'électronique de marqusge 165 reçoit la soitie du terminal de données 51 et commande, conformérent à cette dernière, la nature des caractères alphanumérinues A inscrire Les donnes de commande de marquage sont stockées dans les mémoires à accès aléatoire 177 et sortent sous forme d'impulsions par l'intermédiaire des étages tsmpons 187 en tant que signaux de donnees de maraudage aptes à commander ltuni- té de commande 57 pour le troupe de mareyage à jet d'encre. Durant le marquage, les impulsions de cadence commandent la vitesse de lecture des données de marquage et la vitesse de marquage. Les impulsions d'appel de donnes, aui fournissent une indication sur l'instant où le marqueur est prêt à recevoir des donnes, commandent les compteurs d'adresses et les compteurs sélecteurs; et les impulsions de declenchement de données DD commandent l'application (non pas la vitesse d'ap rlication) des données de marquage. Le fait de générer et a 'appliquer les impulsions de cadence de cette manière sert à synchroniser la vitesse de marquage avec la vitesse d'avance du fil.Bien que, d'une manière générale, soit la vitesse d'avance du fil, soit la vitesse de marquage puisse être la variable indépendante et l'autre celle dépendant de cette dernière d'une manière synchronisée, il est préfdrable que la vitesse d'avance du fil, d6terminée par le transporteur 12, soit la variable indépendante, comme prévu dans la présente forme de réalisation.En raison de l'inertie que présentent l'accé- lération du fil jusqu'à une vitesse de marche prédéterminée et, subsdauemment, la déclélération du fil, il n'est pas recommandable sur le plan pratique de faire varier la vitesse du fil aussi renidement nue la vitesse de déviation du marqueur à jet d'encre et, en consteuence, cette dernière est de préfé- rence synchronisée avec le mouvement du fil et rendue variable en fonction de la vitesse d'avance de celui-ci, suiveillée par l'unité de commande 55, de sorte nue la vitesse de marquage suit l'accélération et la décélération de la vitesse d'avance du fil. L'électronique de longueur de fil 167 comprend un dco- deur de démarrage 199, des récepteurs de donnes de longueur de fil 201, une troisième porte 203, des étages d'attaque 205, des compteurs 207 et des comparateurs 209. La sortie de donnes, codées numériquement, du terminal de données 51 est appliquée à l'entrée du décodeur de démarrage 199 et à l'entrée des récepteurs de donnes de longueur de fil 201. Les récep- teurs de données de longueur de fil 201 sont mis en état de fonctionnement par une sortie de mise en état d'établissement de longueur de fil du dispositif de commande 171. La sortie du décodeur de démarrage est appliquée à une entrée de la troisième porte 203. La sortie Q du multivibrateur bistable de mise en état de marquage 193 est applique A la deuxième entrée de la troisième porte. La sortie de la troisième porte 203 est un signal de démarrage D commandant l'unit de commande 55 pour la mise en marche du transporteur de fil 12. Les sorties des récepteurs de longueur de fil 201 sont connectes aux entres des étages d'attaque 205 et les sorties des étages d'attaque 205 délivrent des signaux de donnes de longueur de fil L nui peuvent être utilisés par l'unit de commande 55 pour afficher la longueur totale de fil devant être traitée. Le signal de sortie de chacun des récepteurs de donnes de longueur de fil 201 est également appliqué A une entrée des comparateurs 209. Les compteurs 207 reçoivent des impulsions de comptage de longueur par incréments C T I A partir de l'unité de commande 55 pour le transporteur de fil. Le signal de sortie de chacun compteur est appliqu à l'autre entrée d'un eomparateur correspondant.S'il y a coïncidence entre les impulsions comptées et les signaux délivrés par les récepteurs de donnes de fil, les comparateurs 209 appliquent un signal d'arrêt S 8 l'unit de commande du transporteur de fil, provoquant ainsi l'arrêt du transporteur 12. Simultanément le transporteur 12 délivre sur la ligne 210 un signal au dispositif tronçonneur 27, permettent ainsi de couper le fil. Le fanctionnement du système de commande est à pressent décrit A l'aide de la fig.5; si, au part, le transporteur de fil est arrêté et il ne se trouve pas de données dans les mémei- res à acces aléatoire (ou bien des donnees préalablement introduites se trouvent dans celles-ci mais leur utilisation fonctionnelle est terminCe), l'opérateur appuie d'abord sur une touche indiquant nue des données relatives A un code de fil doivent être introduites A tette fin on peut utiliser par exemple une touche à signe numérique.Le codeur de commande 169 constate que cette touche a été anpuyée et annlique un signal de mise en état de fonctionnement au dispositif de commande 121. Le eigns numérique est empêché par le dispositif de commande 171 de faire avancer le corpteur d'adresses 181.Le code de -la touche suivante définit le premier caractère alpha numérique du code de fil Le g6nérateur d'impulsions isolées de déclenchement du clavier, oui est apte p générer une impulsion chaque fois qu'une touche est anpuyée, génère une impulsion Conformément a la réception de cette impulsion, le dispositif de commande 171, à présent mis en état de fonctionnement, génère un signal de réception de façon à permettre aux récepteurs de données de marquage 175 de "lire" le code généré par la touche appuyée Le fait d'appuyer sur la première touche a caractère e également pour effet que le générateur d'impulsions isolées de déclenchement du clavier applique une deuxième impulsion au dispositif de commande 171. La deuxième impulsion rend possible l'entrée dans les mémoires à accès aléatoire 177.Cela nermet a la mémoire à accès aléatoire sélectionnée par le signal de sélection de memoire à accès aléatoire de lire et de stocker, à l'adresse définie par le signal d'adresse de mémoire à accès aléatoire, les donnees d6livrées par les réoepteurs de données de marquage Le fait d'anpuyer sur la première touche à caractère a évalement pour effet que le générateur d'imtul- sions isoles de déclenchement du clavier anplique une troisième impulsion an dispositif de commande.La troisième impulsion génère un signal d'adresse de mémoire à accès aléatoire permettant de passer à une nouvelle adresse de mémoire Le fait d'ap- puyer sur la deuxième touche du code a carectères alphenumériques provoque une nouvelle séquence ainsi que le signal a adresse de mémoire à accès aléatoire permettant de passer à une nouvelle adresse Cette séquence se poursuit jusqu'à ce que l'ensomble du code à caractères alphanumriques soit stock dans les mémoires à accès aléatoire Lorsqu'une paire donnée de mémei- res à accès aléatoire est remplie, le nomnteur adresses 181 applique au codeur collecteur 183 une impulsion ayant pour effet de sélectionner une nouvelle paire de mémoires à accès pléatoire. Lorsque les dennées du code de fil (code à arc tères alphanumériques) sont épuisées, une touche à ceractère approprié, comme par exemple une virgule (,) est appuyée et son sode est également stocké. Puis une touche produisant un code de commande destiné a permettre l'entrée par le clavier de données relatives à la longueur du fil Pst appuyée, cette touche pouvant être par exemple une touche à astérisque (*). Ce code de commande est reconnu nar le décodeur de code de commande 169 et a rour effet nue le dispositif de commande 171 anrlioiie un signal de mise en etat d'établissement de longueur de fil aux récepteurs de données de longueur de fil 201. Les récepteurs de donnes de longueur de fil sont à prisent en état de recevoir et de stocker l'information relative à la longueur du fil à marquer Cette information est obtenue en appuyant sur des touches appropriées du clavier.Les récepteurs de donnees de longueur de fil appli- quent l'information stockée par eux aux comparateurs 209 et, par l'intermédisire des étages d'attaque, à l'unité de commande 55 pour le transrorteur de fil. Un code présente subséquemment, comme par exemple un code de retour de chariot, met le dispositif de commande hors état de fonctionner par l'intermédiaire du codeur de comman de. Le même code d commande permet l'entrée en action du multi- vibrateur bistawle de mise en état de marquage 193. Ainsi tant les données de marquage que les données de longueur de fil sont stockées dans le circuit interface et sont mises à la diSsrosition du marqueur à jet d'encre et du transporteur de fil. En résumé, le générateur d'impulsions isolées de déclenchement du clavier fait démarrer une haine séquentielle qui ouvre Dar l'intermédiaire du dispositif de commande 171 les récepteurs de données de marquege 175 de façon à leur permettre de recevoir de nouvelles données 1a première impulsion isolée passe et les rcenteurs de données restent bloqués sur les données reçues. Une deuxième impulsion isole permet h des données de passer dans l'ordre chronologique à partir des recep- teurs de données dens la mémoire à accès alêatoire sélectionnée et adressée de manière appropriés.La troisième impulsion isolée fait avancer le compteur d'adresses 181 à une adresse de mémoire de rang plus élevé de sorte que la mémoire à accès aléatoire avance à un emplacement de cellule de mémoire de rang plus élevé Lorsque le compteur d'adresses a compté un nombre approprié de cellules, par exemple seize cellules de mémoire, il délivre au décodeur sélecteur 183 un signal de transfert oui lui vermet de passer à la paire suivante de mémoires à accès aléatoire de manière à passer successivement de la première paire à la sixième paire de mémoires à accès aléatoire. Ainsi peuvent être stockés jusqu'à quatr-vingtquinze caractères, un emplacement de cellule de mémoire étant utilisé pour stocker le code de virgule.Lorsque la génération de données de code du fil est achevée, le code de retour est généré et reconnu par le ddcodeur de code de commande 169. Le code de retour met le dispositif de commande 171 hors d'action et permet l'entrée en action du multivibrateur bistable de mise en état de marquage 193 en vue de préparer le marquage. Tout mouvement du fil fait à présent démarrer l'opération de marquage. 'opération de marquage est mise en route par le décodeur de démarrage 199 reconnaissant un code approprié Un code a signe approprié quelconque peut être utilisé pour faire d4mar- rer le marquage Eventuellement, un interrupteur manuel (non représenté) pourrait être utilisé pour faire démarrer cette opération. Lorsque le code de démarrage est reconnu, le décodeur de démarrage génère un signal de sortie qui, en combinaison avec l'état de fonctionnement du multivibrateur bistable de mise en état de marquage, détecté par la troisième porte 203, a pour effet d'appliquer un signal de démarrage à l'unité de commande 55 du transporteur de fil. Lorsque le transporteur commence à faire avancer le fil, le codeur A axe rotatif génère des impulsions de cadence permettant au marqueur à jet encre de lire le premier caracte- re et d'inscrire celui-ci sur le fil. Lorsque le premier caractère a été inscrit, une impulsion d'appel de données est générée par le marqueur à jet d'encre. L'impulsion d'appel de données a pour effet de changer la sortie d'adresse du compteur d'adresses et de générer une deuxième impulsion de déclenchement de données.Cette séquence se poursuit jusqu'à ce que l'ensemble du code à caractères alphenumériques ait été lu. Coformêment à son mode de fonctionnement normal, le marqueurà jet d'encre utilise ces données de code à caractères alphanumériques pour permettre à des caractères alphanumériques d'être inscrits sur le fil. De préférence, les différents caractères alphanumériques successifs d'un code de fil sont séparés les uns des autres par un espace approprié nui peut être par exemple d'un pouce. Cet espace est contrôlé par le décodeur de virgule 185. Le code de commande de virgule est en fait stocké A une adresse de mémoire à accès aléatoire avec la suite de caractères alphanumériques du code de fil. Chaque fois qu'une suite de caractères de code a été inscrite, le code de virgule est détecté par le décodeur de virgule 185. Lorsque cela se produit, le décodeur de virgule remet à zéro les compteurs d'adresses et de sélection ainsi oue le multivibrateur bistable de mise en état de marquage 193. Lorsque le décodeur de virgule 185 remet à zéro le multivibrateur bistable de mise en état de marquage 193, le signal Q est appliqué A la première porte 189 de sorte que celle-ci s'ouvre et laisse passer des impulsions à partir du codeur A axe rotatif au diviseur 191. elui-ci compte un nombre approprié d'impulsions représentatives d'un signal de données envoyé aw multivibrateur de mise en état de marquage 193 pour préparer l'entrée en action de celui-ci. Ce processus est répété pour toute la longueur de fil. Pendant la période au cours de laquelle le multivibrateur bistable de mise en état de marouage est remis A zéro, la deuxième porte est mise hors d'action et des impulsions de déclenchement de données ne peuvent pas se produire.Ainsi, l'opération de marouage est empêchée dans des intervalles d'espacement d'un pouce Etant donné que des impulsions de déclenchement de données ne peuvent pas se produire, des impulsions d'appel de données ne peuvent pas se produire non plus. Par conséquent, aucun changement d'adresse n'intervient durant cette période. L'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation illustrées et décrites en détail car diverses modifications peuvent y être apportes sans sortir de son cadre. Par exemple, alors que la torme de réalisation décrite prévoit le transport du fil an-delà d'un groupe de marquage fixe 16, il pourrait également être prévu de faire passer le groupe de marquage à jet d'encre le long d'un fil stationnaire puisque c'est le mouvement relatif entre le fil et le marqueur qui comptez En outre, le marquage de fils per un jet d'encre suivant la présente invention peut également être utilisé dans des domaines autres que celui du marquage de fils reçus à partir de bobines de stockage ou d'alimentation Ainsi le moyen pour faire avancer le fil au-delà du poste de merquage à net d'encre peut faire partie d'un appareil de mise en forme et/ou d'isolment de fil dans lequel le marquage est effectué par le marqueur A jet d'encre au moment où le fil sort des dispositifs de mise en forme etZou d'isolement. De tels dispositifs peuvent pnr exemple prendre le forme d'extrudeuses destinées A extruder le conducteur et/ou une gaine diélectrique pour l'isolement du conducteur. R E V E N D I C A T I O N S 1 - Appareil permettant d'inscrire des codes d'identifi- cation alphanumérique à caractère multiples sur un a le ment souple allongé présentant une surface extérieure tridimensionnelle et comprenant un moyen pour faire avancer longitudinalement ledit élément au-delà d'un poste d'impression, caractérisé en ce qu'il comprend un organe d'impression à jet d'encre disposé au niveau du poste d'impression pour permettre à un jet de gouttelettes d'encre dévié sélectivement et électrostatique m?n.t d'être dirigé sur la surface extérieure de l'élément en mouvement et de se déposer sur celle-ci, l'organe d'impression étant disposé par rapport à l'élément et agissant en dépendance de la vitesse d'avance longitudinale de l'élément defacon que les gouttelettes d'encre soient déposées sur la surface extérieure de l'élément sous la forme de caractères alphanumériques. 2 - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe d'impression comprend un dispositif déflecteur permettant au jet d'encre d'être dévié sélectivement dans un plan sensiblement transversal à l'axe longitudinal de l'élément et en ce que l'appareil comprend en outre un dispositif de commande relié entre un moyen faisant avancer 11 élément et l'organe d'impression, ce dispositif de commande synchronisuï la déviation sélective du jet d'encre avec la vitesse d'avance de l'élément après le poste d'impression de sorte que les caractères alphanumériques sont formés par la combinaison de la déviation sélective du jet d'encre et de la vitesse d'avance de l'élément. 3 - Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ledit élément est un fil constitué d'au moins deux conducteurs électriques isolés, la surface extérieure du fil étant définie par l'ensemble des surfaces extérieures des conducteurs isolés, et en ce que le dispositif déflectellr dévie sélectivement le jet d'encre de façon que les gouttelettes d'encre se déposent sous la forme desdits caractères sur l'ensemble des surfaces extérieures des conducteurs isolés. 4 - Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif de commande comprend un moyen pour détecter la vitesse d'avance de,l'élément et un moyen pour faire fonctionner le dispositif déflecteur de façon que les gouttelettes d'encre d'impression soient déviées périodiquement à des intervalles qui dépendent de la vitesse d'avance. 5 - Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe d'impression comprend un groupe à tête dtim- pression équipé dudit dispositif déflecteur et en ce qu'il est en outre prévu un chariot portant le groupe à tête d'impression et monté de manière réglable de façon à permettre un déplacement le long d'un premier axe transversal à la direction d'avance de l'élément, le groupe à tête d'impression étant monté sur le chariot de manière à permettre un réglage de la distance le long dudit premier axe entre le dispositif déflecteur et ltélé- ment de sorte que l'ampleur de la déviation du jet d'encre au niveau où il rencontre la surface de l'élément ést réglable. 6 - Appareil suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend supplémentairement un dispositif de guidage de l'élément présentant une ouverture de guidage qui se termine à une sortie au niveau de laquelle l'élément émerge de fa- çon à exposer sa surface extérieure au jet d'encre, ladite ouverture de guidage étant, au niveau de ladite sortie, dimensionnée par rapport à ltélément de manière à guider l'élément de fa çon précise dans une voie de guidage fixe au-delà du poste d'impression, un chariot de guidage de l'élément monté de manière réglable au poste d'impression de façon à pouvoir se déplacer le long d'un second axe transversal A la voie de guidage et transversal au premier axe, le dispositif de guidage de l'élément étant disposé sur le chariot de façon que l'ouvertu- re de guidage de l'élément, laquelle détermine ladite voie de guidage, puisse être positionnée le long du second axe de façon à amener la surface extérieure de l'élément dans une position correspondant au jet d'encre dévié. 7 - Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le chariot de guidage de l'élément comporte un support de guidage de l'élément et en ce que le dispositif de guidage de l'élément est monté de manière amovible sur le support de guidage permettant ainsi à plusieurs dispositifs similaires mais de calibres différents d'être montés sélectivement sur le support de guidage de l'élément afin de pouvoir traiter de manière appropriée des éléments de dimensions différentes. 8 - Procédé permettant d'inscrire dus codes d'identifi- cation alphanumériques à caractères multiples sur un élément souple allongé présenta.nt une surface extérieure tridimen- sionnelle, dans lequel un tel élément est amené à se déplacer longitudinalement par rapport à un poste d'impression, et qui est caractérisé en ce que 1'- élément est guidé dans une voie de guidage prédéterminee par rapport au poste d'impression, en ce qu'un jet formé de gouttelettes d'encre susceptibles entre chargées électrostatiquement est projeté en direction de la voie de guidage au niveau du poste dtimpression et en ce que les gouttelettes d'encre sont déviées sélectivement et électrostatiquement de telle sorte qu'elles atteignent la surface de l'élément de manière à former sur celle-ci des caractères alphanumérique s. 9 - Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le jet formé d outtelettes d'encre est dévié dans un plan s'étendant sensiblement transversalement à la voie de guidage et en ce que la déviation des gouttelettes d'encre est synchronisée avec la vitesse de déplacement longitudinale de l'élément par rapport au poste d'impression de sorte que les caractères alphanumériques sont formés sous l'effet conjugué de la déviation sélective des gouttelettes d'encre et du mouvement de déplacement de l'élément. 10 - Procédé suivant.la revendication 8, caractérisé en ce que l'élément présente une surface extérieure irrégulière. Il - Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que ledit élément est constitué par un fil électrique. 12 - Procédé suivant la revendication 10, caractérisé en ce que ledit élément est constitué par un fil et comprend plusieurs conducteurs dont au moins certains sont isolés individuellement et en ce que lasurface extérieure irrégulière est définie par l'ensemble des surfaces extérieures des différents conducteurs de sorte que la déviation sélective des gouttelettes d'encre permet aux caractères alphanumériques d'être formés sur l'ensemble des surfaces extérieures des conducteurs constitutifs du fil. 13 - Procédé suivant la revendication 12, caractérisé en ce que le fil est torsadé sur toute saLongueur de sorte que la surface extérieure irrégulière définie par l'ensemble des surfaces extérieures des conducteurs se présente sous forme d'enroulements. 14 - Procédé suivant la revendication 10, caractérisé en ce que ledit élément est constitué d'un fil qui comporte un manchon extérieur tressé qui définit la surface extérieure irrégulière. 15 - Procédé suivant la revendication 14, caractérisé en ce que le manchon extérieur est une gaine conductrice de l'élec- tricité. 16 - Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le processus de déviation sélective comprend différentes pbases au cours desquelles les gouttelettes d'encre sont dévié successivement de manière sélective dans un plan s'étendant sensiblement transversalement à la voie de guidage et cela conformément à une séquence, prédéterminée en fonction du temps, de quantités sélectives de déviation de manière à former, en conjugaison avec le déplacement longitudinal de l'élément par rapport aux poste d'impression, une séquence prédéterminée de caractères alphanumériques qui constituent un code préétabli à caractères multiples. 17 - Procédé suivant la revendication 16, caractérisé en ce que la séquence, prédéterminée en fonction du temps de déviations, est répétée à des intervalles se succédant longitudinalement sur l'élément de sorte que la séquence prédéterminée de caractères alphanumériques est répétée le long de l'élément auxdits intervalles. 18 - Installation de marquage d'éléments allongés ou de fils, caractérisée en ce ou'elle comprend un dispositif d'alimentation permettant d'amener longitudinalement un fil sensi- blenent continu présentant une surface extérieure teisimén- sionnelle, un transporteur de fil monté à proximité du dispositif d'ålimentation et destiné à recevoir et à faire avancer le fil longitudinalement à une vitesse réglée, un dispositif de guidage destin à recevoir le fil longitudinalement et à le guider longitudinalement au-delà du poste d'impression, un organe d'impression à jet d'encre disposé au niveau du poste d'impression et destiné à diriger un aet d'encre, dévié électrostatiquement, sur le fil afin de former sur celuit QS caractères alphanumériques, et un dispositif de commande connecté d'une part au transporteur et d'autre part à l'organe d'impression afin de régler B léviation du jet d'encre en fonction de la vitesse réglée d'avance longitudinale du fil. 19 - Installation de marquage d'éléments allongés ou de fils suivant la revendication 18, caractérisée en ce que le dispositif de guidage comprend un gnide-fil présentant une ouverture de guidage du fil dimensionnée en fonction du fil à marquer et par laquelle le fil passe et est guidé suivant une voie de guidage fixe par rapport à l'organe d'impression et un chariot destiné à supporter le dispositif de guidage du fil monté pour se déplacer par rapport à l'organe d'impression afin de positionner l'ouverture de guidage du fil le long d'un axe s'éten- dant transversalement à la voie de guidage et transversalement au jet d'encre d'impression de sorte que la surface extérieure du fil peut être amenée dans une position correspondant au jet d'encre susceptible d'entre dévié. 20 - Installation de marquage d'éléments allons ou de fils suivant la revendication 18, caractérisée en ce que le dispositif de commande comprend un codeur associé fonctionnellement au transporteur de manière à produire un signal électrique représentant des incréments d'avance longitudinale prédéterminés communiqués au fil par le transporteur et en ce que le dispositif de commande comprend en outre une entrée lui permettant de recevoir des données sous forme de signaux électriques représentant une longueur prédéterminée deuil à marquer par l'organe d'impression, un totaliseur connecté au codeur et agissant en fonction dudit signal électrique de façon à totaliser la longueur de fil amenée par le transporteur au-delà du poste d'impression, un circuit dont les entrées sont connectées à ladite entrée de données et au totaliseur et comportant une sortie QJi délivre un signal de commande consécutivement à une comparaison de signaux au niveau desdites entrées, et un dispositif tron çonneur de fil, susceptible d'être commandé, et qui est disposé entre le transporteur et le poste d'impression et comporte une entrée de commande reliée à la sortie dudit circuit de manière à couper le -il à ladite longueur rédéterrnee eS réponSe à ladite sortie du circuit.