FR 2362566 A1 19780324 FR 7725827 A 19770824 L'invention concerne généralement des dispositifs pulvérisateurs, arroseurs ou asperseurs d'engrais, à sortie latérale. Les machines existantes du type à sortie ou orifice de décharge sur le cOté, présentent l'inconvénient que les chaines nécessitent un couple trop important au démarrage, ce qui provoque une usure et des efforts non souhaitables du tracteur. De plus, le mécanisme de poignée pour l'ouverture et la fermeture de la porte supérieure (qui doit etre utili séelorsquton remplit la machine) est généralement difficile à actionner. La présente invention a pour but d'améliorer les performances de telles machines. L'invention propose donc un dispositif pulvérisateur d'engrais à décharge ou sortie sur le coté, comprenant un récipient allongé d'engrais, un rotor horizontal dans le récipient, et une pluralité de chainessuspenduesau rotor et des marteaux prévus aux extrémités des chaines, caractérisé en ce que les chaines situées les plus proches des extrémités du rotor sont chargées plus lourdement ou ont des poids plus importants que celles situées au centre du rotor. De préférence, les marteaux ou masses fixés aux extrémités des chaines ont des poids progressifs, les poids les plus lourds étant proches des extrémités du rotor et les poids les plus légers étant proches du centre du rotor. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaitront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre, faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif pulvérisateur selon l'invention, avec le couvercle supérieur en position fermée; - la figure 2 est une vue schématique en élévation du rotor et des fléaux; - la figure 3 est une vue de détail d'un fléau oscillant et - les figures 4, 5 et 6 sont des vues du panneau arrière, représentant la poignée d'actionnement du couvercle supérieur. On se référera aux dessins, et tout d'abord à la figure: 1, dans laquelle on voit que la structure principale de la machine est fait d'une pièce par soudure d'un corps 2, d'une barre de traction 4 et dtessieux 6 ensemble pour former une fabrication complète. Le corps 2 comprend une paroi continue en acier, allant de A à B (formée de deux tales d'acier soudées ensemble).Les panneaux d'extrémité sont soudés solidement en position avec un seul trou 10 à chaque extrémité pour l'arbre de rotor 12 (à exception d'un trou d'écoulement dans le panneau arrière), et la barre de traction 4 est formée par soudure d'un profilé en tOle d'acier, en forme de canal, sur le cOté inférieur du corps 2, en formant ainsi une section de boite très longue et très rigide d'une pièce avec le corps lui-meme. La barre de traction 4 s'étend sous le long du corps. En figure 2, le tube de rotor 12 est plus rigide que la normale, et l'on a pris soin aux extrémités du rotor 12 d'empocher les saletés ou la boue de pénétrer à travers les panneaux d'extrémité 8 vers les paliers ou roulements principaux. Dans ce but, on a prévu des anneaux de protection ou de rejet 13. Les paliers ou roulements portant le rotor sont fixés à des nervures de raidissement 14 soudées sur le cOté extérieur des panneaux d'extrémités 8, et les paliers ou roulements, non représentés, sont placés largement écartés des panneaux d'extrémité, de telle sorte qunil y ait une longueur d'arbre libre entre le point de sortie de l'arbre par le trou 10 du panneau d'extrémité et le point où l'arbre pénètre dans le manchon du palier ou roulement.De cette façon, de la boue ou des saletés qui pourraient passer au delà de l'anneau de protection ou de rejet 13 à l'intérieur de la machine, se trouvera en face d'un trajet horizontal à parcourir avant de pouvoir atteindre le palier ou roulement. Pour rendre ce déplacement encore plus difficile, on a fixé un joint annulaire d'étanchéité extérieur 16 à chaque extrémité d'arbre. Pour faciliter la fabrication, ces joints annulaires sont fixés au panneau d'extremité 8 et fonctionnent sur une courte longueur cylindrique de l'arbre où le jeu peut être maintenu à un minimum, même stil doit y avoir un certain jeu d'extrémité. De plus, les paliers ou roulements sont fixés en posi tion verticale ou horizontale en tête ou en dessus, de sorte qu'il n'y ait pas de rebord sur lequel la boue ou les saletés pourraient s'accumulèr, ce qui serait le cas si les paliers de roulement étaient montés en position droite normale. On voit que ces mesures permettent non seulement une construction dans laquelle il nty a pas de tête de boulon ou d'autres saillies sur l'intérieur des panneaux d'extrémités, ce qui évite le coincement des batteurs d'extrémité en présence de solides, mais de plus forme un système d'étanchéité et de paliemsqui réduit le risque d'entrée ou de boue ou de saletés et de déterioration des paliers de roulement. On va décrire maintenant les fléaux prévus sur le rotor 12. A chaque extrémité du rotor 12, on a prévu un ensemble partiellement rigide et partiellement du type fléau, qui a pour but de faire démarrer l'écoulement du produit, après quoi les dispositifs à chaines prennent la suite successivement. A.moins d'être conçus de façon très soigneuse, ces ensembles offrent une grande résistance au mouvement, et nëcessitent un couple de démarrage excessif de la part du tracteur, ce qui peut provoquer des dommages.Dans la construction selon l'invention, chaque ensemblE comprend un bras rigide assez long 18 qui se rétrécit depuis sa base jusqu'à son sommet avec une surface sensiblement plate 20 sur le c5té se trouvant au regard du panneau d'extrémité adjacent 8, et qui comprend une face arrondie 22 sur son coté opposé, tournée vers l'intérieur. D'autres formes sont possibles, mais un bord avant aigu est avantageux.Cela réduit le risque de coincement de solides derrière le bras 18, et également parce que cette forme offre un minimum de résistance au mouvement, en meme temps qutune capacité de rejet sur le côté, et l'avantage de donner à I'engrais-un mouvement faible dirigé vers l'intérieur en meme temps que le mouvement prépondérant en direction radiale vers l'extérieur ou tangentielle. Sur le cté du rotor 12 opposé aux fléaux rigides 18 on a prévu un fléau pivotant 24 à l'extrémité d'un bras fixe 26. Les autres fléaux du rotor 12 sont du type à chaines. Une difficulté avec les dispositifs pulvérisateurs du type à fléaux à chaînes, est que, avec un produit ayant une certaine consistance molle, telle que de la boue, il y a ten dance à ce que seuls les batteurs extrémité et peut-etre la première chaine à chaque extrémité fonctionnent pendant un temps assez long après le commencement de la pulvérisation, et qu'en suite toutes les autres chaînes se mettent en mouvement ensemble de façon plus ou moins brusque. Ce phénomène donne lieu à une irrégularité de pulvérisation, à ce moment. Pour palier cet inconvénient, on a prévu une pluralité de chaines28 à extrémités alourdies, le poids de ces extrémités variant des poids les plus lourds prévus sur les chaines aux extrémités du rotor aux poids les moins lourds sur les chaines proches du centre du rotor 12. Ainsi, les chaines d'extrémités sont pourvues de poids très lourds 30, par exemple les chaines numéro un et deux à partir de chaque extrémité. Ensuite, les chaines numéro trois et quatre à partir de chaque extrémité sont pourvues à leurs extrémités extérieures de poids lourds 32, mais qui ne sort pas aussi louiS que les poids 30, et les chaines numéro cinq et six depuis chaque extrémité peuvent etre pourvues de poids 34 qui ne sont pas- forcement aussi lourds mais qui sont quand meme plus lourds que les poids prévus sur les autres chaines.- Avec cette progression des poids, et donc de la force centrifuge produite, le- phénomène précité d'irrégularité peut Titre réduit ou supprimé, et on obtient une pulvérisation plus régulière. Les poids 30, 32, 34 comprennent chacun une tête ou un marteau de forme rectangulaire avec deux trous 35, et sont fixés chacun à l'extrémité d'une chaine 28 au moyen d'une tête rivetée 36 à l'extrémité d'un maillon 38 en forme de U à l'extrémité libre de la chaine. Les branches du U sont passées à travers les trous 35. Les tâtes 36 comprennent un léger rétrecissement 40 pour engager un contre alésage correspondant 42 dans la-face-du poids. Les extrémités du maillon 38 sont chauffées au rouge, pressées à la forme et refroidies. On peut remplacer le rivetage par une soudure, si lton veut. Un couvercle supérieur articulé 44 est prévu pour le remplissage. Ce couvercle est ouvert au moyen d'une poignée représentée dans les figures 4 à 6. La figure 4 représente le couvercle en position fermée, et la figure 6 le représente dans sa position la plus ouverte. Une barre 46 fixée à l'extrémité libre du couvercle 44est montée pivotante en 48 sur l'extrémité d'une poignée coudée 50, qui est elle-mGme montée pivotante en 52 sur un étrier 54 d ont l'autre extrémité est montée pivotante en 56 sur le panneau d'extrémité 8 du corps 2.Deux butées fixés 58 et 60 sont prévues sur le panneau d'extrémité. Le fonctionnement de cette poignée est le suivant : pour ouvrir le couvercle 44, la poignée 50 est tirée vers le bas depuis la position représentée en figure 4, la poignée se déplaçant. autour du pivot 52. Ce mouvement continue jusqu'à la position représentée en figure 5. Si l'on continue à tirer sur la poignée, l'étrier 54 et la poignée 50 se déplacent autour du pivot fixe 56, et le pivot 52 s'écarte de sa position initiale en appui sur la butée 60.On atteint finalement la position représentée en figure 6, dans laquelle le couvercle est complètement ouvert. Pour fermer le couvercle, le fonctionnement est évidemment inversé. On voit que le bras de levier est augmenté pendant la partie dure de la course de la poignée, et que pendant le reste de cette course, le second pivot vient en action pour réduire le bras de levier, ce qui tend à égaliser l'effort nécessaire sur toute la course. Pour réduire le poids, on utilise des fusées pour les roues, fixées à des boitiers métalliques en ttle en forme de pyramides. Ces boîtiers non seulement présentent un aspect régulier plaisant, mais présentent également des surfaces facilement nettoyables qui en aucun cas ne peuvent permettre facilement l'accumulation de saleté. Bien que lton ait décrit un dispositif utilisant des chaînes, on comprendra que lton peut utiliser à la place des chaines des longueurs de matériau souple quelconque approprié. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICTI ONS 1. Dispositif pulvérisateur d'engrais, à décharge ou sortie sur le côté, comprenant un récipient allongé d'engrais, un rotor horizontal dans un récipient, une pluralité de chaines suspendues au rotor, et des marteaux ou masses aux extrémités des chaînes, caractérisé en ce que les chaines les plus proches des extrémités du rotor sont plus alourdies que celles situées vers le centre du rotor. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les poids des marteaux ou masses sont progressifs, les poids les plus lourds étant proches des extrémités du rotor et les poids les plus légers étant proches du centre du rotor. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les marteaux ou masses comprennent chacun deux trous engagés par les branches d'un élément en forme de U accroché à l'extrémité d'une chaine, les extrémités en saillie du U étant fixées sur le coté inférieur de la masse ou du marteau par rivetage ou par soudure. 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un fléau- rigidesest prévu sur le rotor à chaque extrémité entre les premières chaines et l'extrémité du rotor, ce fléau rigide étant cOnique et comprenant une surface sensiblement plate en regard de l'extrémité adjacente du rotor, et une surface opposée convexe. 5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un couvercle supérieur articulé pouvant etre ouvert et fermé par une poignée montée pivotante par un étrier sur un panneau d'extrémité du corps du dispositif, cette poignée et l'étrier donnant un effet de pivot différentiel par lequel lebras de levier est augmenté pendant la partie dure de la course de la poignée.