FR 2377823 A1 19780818 FR 7702039 A 19770125 La présente invention concerne le matériel pour l'exécution des échanges de masses et de chaleur entre un gaz et un liquide, notamment pour la rectification, l'absorption, la chimisorption, le dépoussiérage humide des gaz, le refroidissement et l'humidification des gaz, et, plus précisément, un appareil d'échange de masses et de chaleur à bandes tour nantes et a pellicule liquide. Le domaine drapplication, particulièrement avantageux de l'invention, est la rectification sous vide des substances qui sont sensibles auxxtempératures élevées. Par le certificat d'auteurde 1'Union des républiques socialistes soviétiques n0 203 621, on connaît déjà un appareil d'échange de masses et de chaleur bandes tournantes et å pellicule liquide qui comporte un corps a section transversale circulaire avec des conduits pour l'arrivée du liquide dans ce corps, a l'une de ses extrémités, et pour le départ du liquide du corps a son autre extrémité, ainsi que pour l'arrivée du gaz dans le corps à l'une de ses extrémités et pour le départ du gaz du corps à son autre extrémité, et un arbre installé coaxialement dans le corps avec possibilité de rotation et portant des étages arrosés qui sont fixés sur cet arbre.Les étages arrosés sont formés de bandes incurvées en forme de spirales divergeant de 3;'arbre et dont les bords sont rabattus vers l'arbre. Cet appareil connu comporte également des dispositifs de transvasement destinés au passage du liquide d'un étage arrosé à l'autre. Le dispositif de transvasement est constitué par un collecteur de gouttes, de forme annulaire, fixé a la surface intérieure du corps et destiné recueillir le.liquide rejeté. d'un étage arrosé quelconque, et par une tuyauterie de transvasement. L'extrémite réceptrice de la tuyauterie de transvasement communique avec le collecteur de gouttes, alors que l'extrémité de déversement est amenée a un autre étage arrosé. Lorsqu cet appareil connu-d'échange de masses èt de chaleur å bandes tournantes et a pellicule liquide est en fonctionnement en position verticale, son arbre commandé est mis en rotation. On introduit le liquide dans le corps par le haut, a travers un conduit, et ce liquide arrive l'étage arrosé extrême (a partir du haut). Sous l'effet des forces centrifuges,le liquide s'épanche sur les bandes de l'étage arrosé sous forme d'une pellicule et se dirige du centre vers la périphérie de l'étage arrosé. En partant de la périphérie de l'étage arrosé,le liquide est rejeté dans un collecteur de gouttes de forme annulaire, fixé sur la paroi du corps.A la sortie du collecteur de gouttes et en s'écoulant à travers la tuyauterie de transvasement qui lui est raccordée, le liquide passe par gravité a étage arrosé inférieur. Ainsi, le liquide traverse l'ensemble de l'appareil. Le liquide qui sort de l'étage arrosé le plus bas est évacué de l'appareil par un conduit fixé a l'extrémité inférieure de l'appareil. Le gaz est introduit dans l'appareil par le dessous et en est évacué par le dessus à travers les pipes ou raccords dont est muni son corps. Le gaz traverse les étages arrosés, par les jeux ménagés entre les bandes, et vient en contact avec la pellicule de liquide qui revêt les bandes. Toutefois, Cet appareil connu d'échange de masses et de chaleur à bandes et a pellicule liquide présente un certain nombre d'incon- vénients qui réduisent - l'efficacité de l'échange de masses et de chaleur. L'un de ces inconvénients tient la fiabilité insuffisante de l'appareil, si son corps s'écarte de la verticale, notamment du fait du montage, il en résulte que le liquide s'accumule dans la zone du collecteur annulaire de gouttes qui occupe la position la plus basse, par comparaison avec d'autres zones. Si, dans ce cas, l'extrémité réceptrice de la tuyauterie de transvasement se trouve dans la partie diamétralement opposée, c'est-a-dire la plus élevée du collecteur de gouttes, le liquide sera déversé, au moins partiellement, par-dessus le bord du collecteur de gouttes vers la zone la plus basse, sans pénétrer dans la tuyauterie de transvasement. Ainsi le transvasement du liquide de l'un des étages arrosés l'autre risquera de se trouver compromis, du moins partiellement.Si, par contre, l'extrémité réceptrice de la tuyauterie de transvasement se trouve dans la zone la plus basse du collecteur annulaire de gouttes, l'extrémité de déversement de cette même tuyauterie de transvasement peut se trouver au-dessus de son extrémité réceptrice. Etant donné que le liquide ne peut se déplacer le long de la tuyauterie de transvasement que par gravité, cela diminuera la capacité de passage de la tuyauterie#et provoquera l'engorgement du collecteur de gouttes, avec la fuite non contrôlée du liquide qui s t ensuit. Un autre inconvénient consiste dans l'impossibilité de réaliser le recyclage du liquide a l'étage arrosé, l'impossibilité du retour du liquide rejeté de l'étage arrosé vers le même étage, ce qui devient évident si l'on considère la construction de l'appareil connu. Le retour du liquide l'étage arrosé est entravé par la force de la pesanteur. Or,le recyclage du liquide l'étage arrosé permettrait d'obtenir le mouillage complet de ltétage, également dans le cas où le débit total de liquide admis dans l'appareil est très bas. Un autre inconvénient encore de l'appareil d'échange de masses et de chaleur, A bandes tournantes et a pellicule liquide connu,consiste dans la complexité de son assemblage et de son démontage. Les tuyauteries de transvasement sont réalisées sous forme d'auges radiales qui sont reliées au corps et sont disposées dans l'espace entre étages arrosés. Pour retirer l'arbre de l'appareil avec les étages arrosés qui sont calés dessus, il faut enlever au préalable de l'appareil toutes les auges radiales dont le nombre est souvent très considérable. Un autre inconvénient encore de l'appareil d'échange de masses et de chaleur, a bandes tournantes et a pellicule, tient a la surface insuffisamment développée d'échange de chaleur. Si l'on effectue dans ledit appareil un processus de chimisorption qui s'accompagne du dégagement d'une quantité importante de chaleur, il est souvent nécessaire d'évacuer la chaleur qui se dégage du liquide. Dans cet appareil connu, ladite évacuation de chaleur ne peut être réalisée que par la paroi du corps de l'appareil qui peut être munie d'une chemise de refroidissement extérieure. Ainsi, la surface d'échange est limitée par les parois de l'appareil, ce qui restreint très souvent l'augmentation de l'efficacité et de la productivité de l'appareil. Quant à la disposition des alambics de refroidissement dans le collecteur annulaire de gouttes proprement dit, elle ne peut augmenter sensiblement la surface d'échange de chaleur étant donné le volume restreint du collecteur de gouttes. Un autre inconvénient encore de l'appareil d'échange de masses et de chaleur a bandes tournantes tient l'impossibilité de l'utiliser en position horizontale. On connait ua appareil d'échange de masses et de chaleur a bandes tournantes et pellicule liquide qui comprend un corps horizontal, un arbre coaxial, des étages arrosés qui sont fixés å cet arbre, des collecteurs annulaires de gouttes fixés sur les étages arrosés, l'enceinte interne des auges annulaires communiquant avec les extrémités réceptrices des tuyauteries de transvasement dont les extrémités de déversement sont amenées aux étages arrosés voisins (voir le certificat d'auteur de l'Union des républiques socialistes soviétiques n0 259.822). Toutefois, ces appareils ne sont utilisables qu'en cas de vitesses de rotation de l'arbre suffisamment élevées, sinon la faible vitesse d'arrivée du liquide, sur l'extrémité réceptrice ouverte de la tuyauterie de transvasement, ne permet pas de réaliser le transvasement du liquide d'un étage arrosé l'autre. On s'est donc proposé de créer un appareil d'échange de masses et de chaleur, a bandes tournantes et b pellicule liquide, dont la conception permette de réaliser un transvasement stable du liquide d'un étage arrosé a l'autre et, en cas d'écart de l'appareil de sa position verticale, y compris la position horizontale, même aux basses vitesses de rotation de l'arbre, garantisse le recyclage du liquide, tout en ayant une surface d'échange de chaleur développée et se prêtant å un assemblage et a un démontage faciles. On y parvient par le fait que, dans un appareil d'échange de masses et de chaleur, bandes tournantes et a pellicule liquide, comprenant un corps circulaire en section transversale avec pipes d'amenée du liquide dans ledit corps å l'une de ses extrémités et pour le départ du liquide du corps son autre extrémité, et avec des conduits d'amenée du gaz dans le corps l'une de ses extrémités et pour le départ du gaz du corps a son autre extrémité, un arbre monté coaxilament dans ledit corps avec possibilité de rotation, et rendu solidaire d'étages arrosés formés par des bandes incurvées en forme de spirales divergeant dudit arbre et bords rabattus vers l'arbre, ainsi qu'au moins un dispositif de transvasement pour le déplacement du liquide d'un étage arrosé l'autre, qui est constitué par un collecteur annulaire de gouttes fixé å la surface intérieure du corps et destiné recevoir le liquide rejeté a partir d'un étage arrosé quelconque, et une tuyauterie de transvasement dont l'extrémité réceptrice communique avec le collecteur de gouttes et l'extrémité de déversement est amenée à l'autre étage arrosé, suivant l'invention le collecteur de gouttes est réalisé sous forme d'une rigole annulaire circonscrivant étage arrose, son enceinte intérieure renfermant au moins une cloison reliée a la péri phérie de l'étage arrosé et étant disposée en travers de cette rigole annulaire. Un appareil d'échange de masses et de chaleur a bandes tournantes et a pellicule liquide de ce genre est fiable en service en cas d'écart quelconque de son corps de la position verticale. Les cloisons, fixées a la périphérie des étages arrosés, engagées dans l'enceinte des rigoles annulaires - collecteurs de gouttes - et disposées en travers desdites rigoles, assurent une mise en vrille ou rotation du liquide dans lesdites rigoles annulaires. Il s'ensuit la naissance de forces centrifuges qui appliquent le liquide au fond des rigoles- annulaires. La charge de liquide (ou pression complémentaire du liquide), qui est engendrée, assure le déplace' ment forcé dudit liquide b l'intérieur de la tuyauterie de transvasement. Par ailleurs, les forces qui agissent sur le liquide, sous 11effet de sa mise en vrille, dépassent en valeur absolue la force de la pesanteur. La forme de la surface du liquide qui se trouve dans la rigole annulaire est sensiblement indépendante de l'écart de l'axe de l'appareil de la verticale, tout comme la force, qui refoule le liquide a travers la tuyauterie de transvasement, ne dépend pas sensiblement des effets'de la pesanteur. Lorsque le corps de cet appareil d'échange de masses et de chaleur, bandes tournantes et pellicule liquide, est essentiellement en position verticale, il est avantageux de munir le dispositif de transvasement d'une tuyauterie de recyclage complémentaire, dont l'extrémité réceptrice communique avec la rigole annulaire circonscrivant étage arrosé et dont l'extrémité de déversement est disposée au-dessus de son extrémité réceptrice et est amenéeau-dessus au même étage arrosé. Pareille exécution garantit l'élévation du liquide å l'encontre de la pesanteur dans le dispositif de transvasement et, par conséquent, le retour du liquide déja rejeté de l'étage arrosé au m & e étage arrosé.Ainsi, un recyclage du liquide est assuré à l'étage arrosé. Par ailleurs, la charge (pression complémentaire)du liquide nécessaire a la montée de ce liquide dans la tuyauterie de recyclage est engendrée sous l'effet des forces centrifuges appliquées au liquide en rotation dans la rigole annulaire. I1 est également recommandé que la tuyauterie de recyclage soit munie d'un robinet régulateur. Cela permettrait de régler le débit de liquide recyclé a l'étage arrosé sans qu'il y ait besoin d'arr & l'appareil, par simple rotation de l'organe régulateur du robinet monté a l'extérieur de l'appareil. Lorsque ce robinet est fermé entièrement > lerecyclage du liquide a l'étage arrosé est exclu. Il est également recommandé que les extrémités de déversement des tuyauteries de transvasement soient plus écartées de l'axe de l'appareil que la périphérie des étages arrosés, et que les cloisons reliées å la périphérie des étages arrosés soient superposées et fixées a une tige commune disposée parallèlement a l'axe de l'appareil et rapportée a la partie périphérique des étages arrosés, avec possibilité de rotation autour de son propre axe. Dans ce cas,l'assemblage et le démontage de l'appareil d'échange de masses et de chaleur, b bandes tournantes et å pellicule liquide, sont simplifiés. Avant de démonter 'l'appareil, il n'y a pas besoin d'enlever les tuyauteries de transvasement, ces tuyauteries n'entravant pas la dépose du rotor de l'appareil qui se compose d'étages arrosés rapportés sur l'arbre. Les cloisons, fixées sur une même tige et disposées au cours du travail de l'appareil dans les enceintes intérieures des rigoles annulaires, sont extraites de l'appareil avant son démontage, par rotation de la tige qui les supporte, surtout des rigoles annulaires, et viennent s'appliquer la périphérie dés étages arrosés. Ensuite, le rotor peut autre facilement extrait de l'appareil. La pression du liquide en fonctionnement de l'appareil doit dans ce cas assurer une portée du jet, sortant de la tuyauterie de transvasement, qui atteigne le milieu de l'étage arrosé. Il est souhaitable également d'introduire dans le circuit, d'au moins une tuyauterie de transvasement, un échangeur de chaleur par surface, disposé à l'extérieur de l'appareil. Dans cet échangeur de chaleur,iI est possible d'évacuer la chaleur excédentaire du liquide si l'on exécute une réaction exothermique dans l'appareil. Dans ce cas, la charge indispensable pour refouler le liquide, å travers la tuyauterie de transvasement et les conduits de service de l'échangeur de chaleur par surface, est engendrée par mise en vrille forcée du liquide dans la rigole annulaire. Ainsi, sans modifier les cotes de la construction de l'appareil, il devient possible d'augmenter arbitrairement la surface d'échange nécessaire au refroidissement du liquide. Il est a souhaiter que l'appareil, dont le corps est orienté essentiellement à lthorizontale, comporte une chambre disposée au-dessus de l'axe du corps et communiquant avec l'enceinte intérieure de la rigole annulaire par un orifice d'entrée, ménagé dans sa partie supérieure, et ayant dans sa partie inférieure un orifice de sortie qui communique avec l'extrémité réceptrice de la tuyauterie de transvasement, l'orifice d'entrée ayant une section transversale de beaucoup supérieure à celle de l'orifice de sortie, cette chambre étant contigus du fond de la rigole annulaire du cté extérieur. L'appareil d'échange de masses et de chaleur, å bandes tournantes et à pellicule liquide de cette conception,est estcapable de fonctionner en position horizontale également aux basses vitesses de rotation de son arbre. Dans ce cas, pour obtenir le transvasement normal du liquide d'un étage arrosé å l'autre, il n'y a pas besoin de créer de charge complémentaire élevée de liquide obtenue par mise en vrille du liquide dans la rigole annulaire au moyen -de cloisons fixées à la périphérie des étages arrosés. Grâce la présence d'une chambre contigu! a la rigole annulaire et ala forte section de orifice d'entrée de la chambre,le lerôle des cloisons susdites se ramène uniquement à "ratisser" le liquide vers l'orifice d'entrée de la chambre.A la sortie de la chambre, le liquide ne s'écoule ensuite que par gravité. Il est également souhaitable que l'extrémité de déversement de la tuyauterie de transvasement soit divisée en deux pipes allant è deux étages arrosés différents. Cela doit permettre, de pair avec la transmission du liquide å l'étage arrosé suivant, d'assurer également le retour partiel du liquide a l'étage arrosé dont le liquide a déjà été rejeté. L'invention est illustrée dans ce qui suit par la description d'exemples préférés de réalisation et par les dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 représente un appareil d'échange de masses et de chaleur, à bandes tournantes et a pellicule liquide, suivant l'invention, vu en coupe longitudinale ; - la figure 2 représente une coupe par Il-Il de la figure 1 ; - la figure 3 représente une version d'exécution du nouvel appareil d'échange de masses et de chaleur, à bandes tournantes et à pellicule liquide, ayant un corps horizontal, en coupe longitudinale ; - la figure 4 représente une coupe par IV-IV de la figure 3 - la figure 5 représente une coupe par V-V de la figure 3 ; et - la figure 6 représente une coupe par VI-VI de la figure 5 à une échelle agrandie. L'appareil d'échange de masses et de chaleur à bandes tournantes et à pellicule liquide a un corps de section transversale circulaire 1 (figure 1) disposé verticalement, muni d'une pipe 2 pour l'arrivée du liquide dans le corps 1 à l'une de ses extrémités, muni d'une pipe ou raccord 3 pour le départ du liquide à son autre extrémité et d'une pipe 4 pour l'arrivée du gaz dans le corps 19 l'une de ses extrémités et d'une pipe 5 pour le départ du gaz du corps 1 à son autre extrémité. Un arbre 7 est installé coaxialement dans le corps 1, avec possibilité de rotation dans des paliers 6. Des étages arrosés 8 rapportés sur l'arbre 7 sont constitués par des bandes 9 incurvées autour de l'arbre 7 sous forme de spirales divergeant dudit arbre et dont les bords sont rabattus vers l'arbre 7. Les étages arrosés 8 recouvrent la section transversale du corps 1 et réservent des jeux 10 ou intervalles (figures 1, 2), entre les spires de la spirale, pour le passage des gaz. Les bandes 9 de l'étage arrosé 8 sont reliées entre elles par des nervures radiales 11 qui sont fixées sur un moyeu central 12 de l'étage arrosé 8. Afin de déplacer le liquide, d'un étage arrose 8 a l'autre, on a prévu dans l'appareil des dispositifs de transvasement. Un dispositif de transvasement comporte un collecteur de gouttes sous forme d'une rigole annulaire 13 circonscrivant l'étage arrosé 8 et destinée 9 recevoir le liquide rejeté dudit étage arrosé 8 et de la tuyauterie de transvasement 14 (figure 1). L'extrémité réceptrice 15 de la tuyauterie de transvasement 14 communique avec la rigole annulaire 13 ayant un bord supérieur 16 et un bord inférieur 17, ce dernier pouvant être muni d'un rebord annulaire 18 orienté vers le haut. Le fond 19 de la rigole annulaire 13 est formé par une partie de la paroi latérale du corps 1. L'extrémité de déversement 20 de la tuyauterie 14 est amenée à l'autre étage arrosé 8. Des cloisons 21 entrent dans l'enceinte intérieure des rigoles annulaires 13. Ces cloisons sont disposées en travers des rigoles 13 et sont reliées la périphérie des étages arrosés 8. Les dispositifs de transvasement de la partie supérieure de l'appareil d'échange de masses et de chaleur a bandes tournantes et a pellicule liquide sont munis des tuyauteries 22 complémentaires de recyclage. Les extrémités de déversement 23 de ces tuyauteries 22 sont disposées au-dessus de leurs extrémités réceptrices 24 communiquant avec la rigole annulaire 13 et sont amenées par le haut aux étages arrosés 8.Cela permet de faire revenir partiellement le liquide rejeté des étages arrosés 8 à ces mêmes étages arrosés 8. La partie médiane des tuyauteries complémentaires 22 est extérieure au corps 1 et est munie d'un robinet d'arrêt de réglage 25 au moyen duquel on peut modifier la quantité de liquide recyclé aux étages arrosés 8. Suivant l'invention, les extrémités de déversement 20, 23 des tuyauteries 145 22 sont disposées a plus grande distance de l'axe de l'appareil que la périphérie des étages arrosés 8. Les cloisons 21 sont reliées aux étages arrosés 8 et, à cette fin, fixées sur une tige commune 26 installée parallèlement a l'axe de l'appareil la périphérie des étages arrosés 8, avec possibilité de rotation autour de leur axe propre. Dans ce cas, la pression (la charge) du liquide engendrée dans les tuyauteries 14 et 22, grâce aux cloisons tournantes 21, est suffisante pour élever le liquide jusqutau milieu de l'étage arrosé 8. Pour extraire toutes les cloisons 21 des enceintes intérieures des rigoles 13, il suffit de soulever légèrement l'arbre 7 avec les étages arrosés 8 et de tourner la tige 26 dans une position telle que les cloisons 21 sortent des rigoles 13 et viennent s'appliquer contre la périphérie des étages arrosés 8 (comme représenté en trait pointillé sur la figure 2). Ensuite,on peut sans difficulté extraire l'arbre 7, avec les étages arrosés 8, du corps I de l'appareil. Dans le circuit des tuyauteries de transvasement 14a (figure 1), disposées à la partie inférieure de l'appareil, sont inclus les échangeurs de chaleur 27 qui sont disposés a l'extérieur de l'appareil. Ces échangeurs sont destinés a évacuer la chaleur excédentaire du liquide dans le cas où l'on effectue dans l'appareil une réaction exothermique. La perte de charge complémentaire, opposée par l'échangeur de chaleur par surface 27 au transvasement du liquide d'un des étages arrosés 8 l'autre, est compensée par la rotation du liquide dans la rigole annulaire 13 au moyen de la cloison 21 e#t a la naissance de la charge complémentaire du liquide. Dans une autre version d'exécution de l'appareil d'échange de masses et de chaleur a bandes tournantes, suivant l'invention, le corps 28 (figure 3) de l'appareil est orienté essentiellement à l'horizontale, et, a l'une des extrémités du corps 28, se trouvent des pipes pour l'arrivée audit corps du liquide et le départ dudit corps du gaz alors qu'a l'autre extrémité se trouvent des pipes pour l'arrivée du gaz et le départ du liquide (non représenté sur les figures). A l'arbre 29 coaxial du corps 28 sont fixés des étages arrosés 30 exécutés en bandes 31 à bords rabattus, enroulées en spirales autour de l'arbre 29. Les bandes 3L sont fixées au moyen de nervures radiales 32 au moyeu central 33 de l'étage arrosé 30. A la surface intérieure du corps 28 sont prévues des cloisons transversales annulaires 34 qui forment avec les parois latérales du corps 28 des rigoles 35, circonscrites à la périphérie de chaque étage arrosé 30. Les rigoles annulaires 35 peuvent être exécutées séparément du corps 28 de l'appareil et être montées en laissant un faible jeu dans ledit corps 28 (non représenté). Quant a la réalisation représentée sur la figure 3 > le fond de la rigole 35 coïncide avec la paroi du corps 28.Entre les rigoles -35 se trouvent des compartiments 36 dans lesquels sont logées les tuyauteries de transvasement 37 (figures 3, 4). A la périphérie des étages arrosés 30 aux nervures 32 sont articulées des cloisons 38 qui pénètrent dans les rigoles annulaires 35 (figure 3). Les tuyauteries de transvasement 37 sont calées sur une tige commune 39. Pour le démontage de l'appareil,on fait tourner la tige 39 de manière que les tuyauteries 37 soient noyées dans les compartiments 36,après quoi on peut retirer facilement de l'appareil l'arbre 29 avec les étages arrosés 30. Il est évident que > dans ce cas, il est indispensable de faire tourner au préalable les cloisons 38 dans le sens des étages arrosés 30. On ypanclent en faisant tourner arbre 29 dans une position telle que toutes les cloisons articulées 38 forment par gravité une flèche dans le sens de l'étage arrosé 30. La chambre 40 adhère au fond de la rigole annulaire 35 du côté extérieur (figures 5, 6). La chambre 40 est disposée au-dessus de l'axe du corps 28 (figure 5). Cette chambre est limitée au-dessus par une paroi 41 et en dessous par une paroi 42 et des parois latérales 43 (figure 6) qui limitent la chambre 40 dans la direction longitudinale par rapport au corps 28 (figure 5). Les parois latérales 43 (figure 6) de la chambre 40 sont localisées de manière que sa largeur dépasse la largeur de la rigole annulaire 35 et que la partie de la chambre 40 soit placée en face du compartiment intermédiaire 36. Dans sa partie supérieure, par rapport a l'axe de l'appareil, la chambre 40 a un large orifice d'arrivée 44 (figures 5, 6) au moyen duquel la chambre 40 communique avec l'enceinte intérieure de la rigole annulaire 35 (figure 6). A sa partie inférieure, la chambre 40 a un orifice de départ 45 (figure 4) de plus petit diamètre qui communique avec une extrémité réceptrice 46 de la tuyauterie de transvasement 37. L'orifice de départ 45 de la chambre 40 se trouve en face du compartiment intermédiaire 36 (figure 6). Ainsi, l'extrémité réceptrice 46 (figure 3) de la tuyauterie de transvasement 37 communique avec l'enceinte intérieure de la rigole annulaire 35 qui circonscrit l'étage arrosé 30 par la chambre 40 (figure 6). L'extrémité de déversement 47 (figure 3) de la tuyauterie 37 est divisée en deux pipes 48, 49 orientées vers les étages arrosés différents 30. S'il y a aucune nécessité de recyclage du liquide aux étages arrosés 30, on obture la pipe 49 ou bien cette pipe fait totalement défaut. L'appareil d'échange de masses et de chaleur bandes tournantes et a pellicule liquide fonctionne, dans la version représentée sur les figures 1 et 2, de la manière suivante. L'arbre 7 (figure 1), auquel sont fixés les étages arrosés 8, est entraîné par une commande non représentée sur la figure. Le liquide est admis par la pipe 2 à l'étage arrosé supérieur 8. Sous l'effet des forces centrifuges, le liquide vient mouiller les bandes 9 de l'étage arrosé 8, et est rejeté ensuite de sa périphérie dans la rigole annulaire 13 qui circonscrit cet étage arrosé 8. Le liquide s'accumule et est ensuite mis en vrille dans la rigole 13 sous l'action de la cloison 21 reliée a la périphérie de l'étage arrosé 8. Il se forme alors dans la rigole annulaire 13 un anneau de liquide tournant qui s'applique au fond 19 de la rigole 13. Le liquide est alors chassé sous charge dans la tuyauterie de transvasement 14 pour être rejeté sous forme de jet hors de l'extrémité de déversement 20 de la tuyauterie 14 dans l'espace entre les étages arrosés 8 et vient se déposer par gravité sur l'étage arrosé inférieur 8. Une partie de liquide remonte par la tuyauterie de transvasement complémentaire 22 et retourne à l'étage arrosé initial 8. Les deux étages arrosés inférieurs 8 n'ont pas de pipes pour le recyclage du liquide. Le liquide qui quitte l'avant-dernier étage arrosé 8 traverse les échangeurs de chaleur par la surface 27 disposés à l'extérieur de l'appareil et retourne ensuite dans l'appareil. Dans ce-cas,le liquide cède sa chaleur excédentaire dans les échangeurs de chaleur 27. Ces échangeurs sont indispensables dans le cas où, par suite de la réaction chimique entre le gaz et le liquide (par suite de la chimisorption), il se dégage une quantité excessive de chaleur qu'il convient d'évacuer. Un exemple de tels processus est la réaction entre les oxydes d'azote et l'eau a la température ambiante sous pression avec formation d'acide nitrique. On introduit le gaz dans l'appareil par la pipe 4 et on l'évacue de l'appareil par la pipe 5. Dans les jeux 10 des étapes arrosés 8, le gaz entre en contact avec la pellicule de liquide. L'appareil de la version représentée sur les figures 3-5 fonctionne de la manière suivante. Au départ de l'étage arrosé tournant 30 (figure 3X le liquide est rejeté dans la rigole annulaire 35 et s'écoule dans sa partie inférieure. Au cours de la rotation de l'étage arrosé 30, les cloisons 38 ratissent le liquide et le déplacent le long de la rigole 35 vers l'orifice d'arrivée 44 (figure 5) de la chambre 40. Par l'orifice 44,le liquide pénètre dans la chambre 40 et slécoule ensuite de la chambre 40 par l'orifice de départ 45 (figure 4) vers l'extrémité réceptrice 46 de la tuyauterie de déversement 37. Par les pipes 48, 49 (figure 3), le liquide est rejeté sous forme de jet vers les étages arrosés 30 Dans ce cas,une unepartie de liquide qui s'écoule par la pipe 49 retourne au mêla étage arrosé 30 dont il a été recueilli. Une autre partie de liquide est admise par la pipe 48 dans 1'autre étage arrosé 30. Ainsi le liquide se déplace dans l'appareil de l'une de ses extrémités å l'autre. Le gaz traverse l'appareil dans le sens opposé. Dans les jeux entre les bandes 31,le le gaz vient en contact avec la pellicule de liquide. REVENDICATIONS 1 - Appareil d'échange de masses et de chaleur, à bandes tournantes et à pellicule liquide,comprenant un corps de section transversale circulaire ayant des pipes d'arrivée du liquide dans le corps, à l'une de ses extrémités, et pour le départ du liquide du corps, à l'autre de ses extrémités, et ayant des pipes d'arrivée du gaz dans le corps, à l'une de ses extrémités et pour le départ du gaz du corps, à son autre extrémité, un arbre installé coaxialement dans le corps avec possibilité de rotation, cet arbre étant rendu solidaire d'étages arrosés formés par des bandes incurvées sous forme de spirales divergeant de l'arbre et ayant des bords rabattus vers l'arbre, ainsi qu'au moins un dispositif de transvasement destiné à déplacer le liquide d'un étage arrosé à l'autre et constitué par un collecteur annulaire de gouttes fixé à la surface intérieure du corps et destiné à recueillir le liquide rejeté d'un étage arrosé quelconque, et une tuyauterie de transvasement dont l'extrémité réceptrice communique avec le collecteur de gouttes et dont l'extrémité de déversement est amenée à l'autre étage arrose, cet appareil étant caractérisé en ce que le collecteur est réalisé sous forme d'une rigole annulaire circonscrivant l'étage arrosé et dont l'enceinte intérieure comporte au moins une cloison liée à la périphérie de l'étage arrosé, cette cloison étant disposée en travers de la rigole annulaire. 2 - Appareil selon la revendication 1 dont le corps est disposé essentiellement verticalement, caractérisé en ce que son dispositif de transvasement est muni d'une tuyauterie de transvasement de recyclage complémentaire dont l'extrémité réceptrice communique avec une rigole annulaire circonscrivant l'étage arrosé et dont l'extrémité de déversement est placée au-dessus de son extrémité réceptrice et est amenée par le haut à ce même étage arrosé. 3 - Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite tuyauterie de transvasement est munie d'un robinet d'arrêt régulateur. 4 - Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les extrémités de déversement des tuyauteries de transvasement sont disposées à plus grande distance de l'axe de l'appareil que la périphérie des étages arrosés et que les cloisons, liées à la périphérie des étages arrosés, sont superposées et fixées à une tige commune installée parallèlement à l'axe de l'appareil et qui est fixée à la partie périphérique des étages arrosés avec possibilité de rotation autour de son propre axe. 5 - Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le circuit d'au moins une tuyauterie de transvasement comporte un échangeur de chaleur par surface disposé h l'extérieur de I'appåreil. 6 - Appareil selon la revendication 1, dont le corpa est disposé essentiellement à lthorizontale, caractérisé en ce que le fond de la rigole annulaire adhère du cdté extérieur à une chambre disposée audessus de l'axe du corps, communiquant avec l'enceinte intérieure de la rigole annulaire par un orifice d'arrivée disposé à sa partie supérieure et ayant, à sa partie inférieure, un orifice de départ communiquant avec l'extrémité réceptrice de la tuyauterie de transvasement, les cotes de l'orifice d'arrivée de la chambre dépassant les cotes de l'orifice de départ. 7 - Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que 11 extrémité de deversement de la tuyauterie de transvasement est divisée en deux pipes arrivant à deux étages arrosés différents.