FR 2374217 A1 19780713 FR 7714285 A 19770510 La présente invention concerne un procédé de conditionnement en milieu stérile, procédé du type selon lequel on forme des récipients dans une bande de matière thermoplastique dite bande à récipients, par déformation à chaud de la matière thermoplastique dans un poste de formage, on remplit ces récipients dans un poste de remplissage, à l'intérieur d'une enceinte stérile dans laquelle règne une légère surpression et qui comporte des parois latérales et supérieure et une paroi inférieure au moins en partie constituée par cette bande, puis on couvre les récipients remplis sans que leur intérieur puisse être contaminé par l'ambiance non stérile, avec une feuille, dite feuille à couvercles, dont au moins la face tournée vers l'intérieur des récipients est stérile. Une principale difficulté des procédés connus du type indiqué ci-dessus est d'amener une bande à récipients à la fois stérile et la température de formage à l'entrée du poste de formage. En effet, il est souvent indiqué que la stérilisation de la bande thermsplastique est effectuez par la chaleur fournie à cette bande pour l'amener à température de formage, Pour une stérilisation satisfaisante, il faut porter la bande à une certaine température pendant un certain temps, le temps minimum de stérilisation étant d'autant plus court que la température de stérilisation est élevée. Or, les conditions d'une bonne stérilisation ne peuvent être atteintes en portant la bande simplement à température de formage que si le temps pendant lequel la bande est maintenue à cette température est relativement long.Pour une machine du type connu de conditionnement de produits laitiers dans des pots thermoformés, ceci impose, si on souhaite-conserver une cadence de fabrication suffisante sur le plan de la rentabilité économique, de faire accomplir un trajet de plusieurs mètres à la bande thermoplastique dans un tunnel de chauffe. Il en résulterait un encombrement bien trop important, des risques évidents de surchauffe de la bande en cas d'arrêt même momentané de la bande etun-démarrage long avec la certitude d'une perte notable de matière. On peut alors être tenté, pour conserver des dimensions et des cadences de production raisonnables de stériliser la bande avant de la porter à température de formage. Ceci peut être fait en portant la bande à une température de stérilisation nota blement supérieure à celle de formage pendant un temps relativement court, puis de refroidir la bande avant son entrée dans le poste de formage. Le risque est alors celui d'un ramollissement trop important de la matière d'où des difficultés de transport, et l'apparition de déchirures ou même d'irrégularités en surface qui peuvent conduire à des ruptures ou des trous dans la bande lors du formage. On pourrait aussi faire passer la bande dans un bain de liquide stérilisant. Toutefois, ceci complique l'installation et est difficilement accepté lorsqu'il s'agit du conditionnement de produits alimentaires. La présente invention a pour but de fournir un procédé de conditionnement en milieu stérile qui ne présente aucun des inconvénients précités, c'est-à-dire un procédé grâce auquel il est possible de fournir à l'entrée du poste de formage une bande à récipients stérile et à température de formage sans que le temps ou le dispositif de chauffage dépassent ceux simplement nécessaires à l'échauffement de la matière jusqu'à température de formage, sans risque d'un ramollissement trop important de la bande et sans avoir recours à un #produit stérilisant. Ce but est atteint par un procédé selon lequel, conformément à l'invention, on utilise une première bande composite constituée par la bande à récipients recouverte, sur sa face destinée à former ultérieurement la face intérieure des récipients, par au moins une bande de recouvrement, on déplace cette bande composite vers l'entrée de l'enceinte stérile, la bande à récipients et la bande de recouvrement étant appliquées l'une contre l'autre de façon étanche au moins le long de leurs bords et ayant leurs faces en regard stériles, on sépare la bande de recouvrement de la bande à récipients à l'entrée de l'enceinte stérile, et on relie de façon étanche à l'extérieur de l'enceinte stérile, la feuille à couvercles avec au moins les bords de la bande à récipients contenant les récipients remplis. La bande à récipients est portée à température de formage, après séparation de la bande de recouvrement, sur son parcours entre l'entrée de l'enceinte stérile et le poste de formage, parcours ot éventuellement la bande à récipients constitue déjà une partie de paroi inférieure de l'enceinte, Ce chauffage est réalisé par exemple par passage de la bande sur une sur face chaude, notamment un ou plusieurs cylindres chauffants. La feuille à couvercles est constituée par une bande à couvercles mobile qui peut être stérilisée immédiatement avant d'être amenée sur les récipients remplis, ce qui est possible par l'action de la chaleur, en particulier lorsque cette bande à couvercles est métallique, par exemple en aluminium. La bande à couvercles pourra avantageusement, qu'elle soit métallique ou non, être tirée d'une bande composite, comme la bande à récipients. Selon encore une particularité du procédé conforme à l'invention, on utilise une première bande composite constituée par la bande à récipients et au moins la bande à couvercles, cette dernière constituant une ou la bande de recouvrement de cette première bande composite, on déplace la bande à couvercles après séparation de la bande à récipients vers la sortie de l'enceinte stérile suivant un trajet qui surplombe celui de la bande à récipients et les postes de formage et de remplissage, et, à la sortie de l'enceinte stérile, on couvre les récipients formés et remplis par la face inférieure stérile de la bande à couvercles en appliquant cette bande et celle portant les récipients l'une contre l'autre de façon étanche au moins le long de leurs bords. Lorsque la bande à couvercles est tirée d'une bande composite, distincte ou non de celle d'où est tirée la bande à récipients, il pourra être avantageux d'utiliser la bande à couvercles pour former au moins une partie de paroi supérieure de l'enceinte stérile jusqu'au recouvrement des récipients remplis. L'invention a aussi pour but de fornir une installation pour la mise en oeuvre du procédé défini ci-avant, installation du type comportant une enceinte stérile ayant des parois la téralés, supérieure et inférieure, des moyens pour alimenter l'enceinte en gaz stérile à une pression légèrement supérieure à la pression régnant à l'extérieur de l'enceinte, des premiers moyens de transport d'une bande de matière thermoplastique, dite bande à récipients, cette bande formant au moins une partie de la paroi inférieure de 'enceinte stérile, un poste de chauffage de la bande à récipients, un poste de formage de récipients dans cette bande situé au moins en partie dans l'enceinte stérile et comportant au moins un moule mobile verticalement sous la bande à récipients et au moins un poinçon de formage mobile verticale lement à l'intérieur d'une cloche de formage située au-dessus de la bande à récipients, un poste de remplissage comportant au moins une buse portée par un support de buse et débouchant audessus du plan de la bande à récipients, un poste de couverture pour couvrir les récipients remplis avec une bandé à couvercles et un poste de scellement pour sceller de façon étanche la bande de couverture sur chaque récipient autour de son ouverture de remplissage. Ce but est atteint par une installation qui comporte des moyens pour séparer de la bande à récipients, par traction, à l'entrée de l'enceinte stérile, une bande de recouvrement appliquée sur la bande à récipients de façon étanche au moins le long de ses bords, et dans laquelle la cloche de formage et le support de buse sont montés de façon étanche sur une partie de paroi de l'enceinte qui surplombe le plan de la bande à récipients, les éléments du poste de formage situés au-dessus de la cloche de formage, les éléments du poste de remplissage situés au-dessus du support de buse et tous les éléments des portes de couverture et de scellement étant à l'extérieur de l'enceinte stérile. Avantageusement, les moyens de chauffage sont situes le long d'au moins une partie du trajet de la bande à récipients entre l'entrée de l'enceinte stérile et le poste de formage. Selon un mode particulier de réalisation de# l'instal- lation conforme à l'invention, cette dernière comporte des moyens de guidage pour guider la bande à couvercles le long d'un trajet distinct de celui de la bande à récipients entre un premier emplacement situé en amont du poste de formage et un second emplacement formant l'extrémité aval de l'enceinte stérile et en pas sant au-dessus des postes de formage et de remplissage, D'autres particularités et avantages du procédé et de l'installation conformes à l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après, à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins joints sur lesquels :: - la figure I est une vue très schématique en élévation et en coupe longitudinale d'une installation suivant un premier mode de mise en oeuvre de l'invention - la figure 2 est une vue schématique en coupe suivant la ligne Il-Il de la figure i - les figures 3 et 4 sont des vues très schématiques partielles en élévation et en coupe longitudinale illustrant un deuxième et un troisième mode de mise en oeuvre de l'invention ; - la figure 5 est une vue très schématique en coupe suivant la ligne V-V de la figure 4 - les figures 6, 7 et 8 sont des vues très schématiques partielles en élévation et en coupe longitudinale illustrant un quatrième, un cinquième et un sixième mode de mise en oeuvre de l'invention ; et - la figure 9 est une vue en coupe à échelle agrandie suivant la ligne IX-IX de la figure 7. On a représenté aux figures 1 et 2 une installation qui comporte un poste de formage 10,un poste de remplissage 16 et un poste de fermeture 18 pour respectivement former des récipients ll dans une bande de matière thermoplastique 10, dite bande à récipients, remplir les récipiénts formés contenus dans la bande et sceller les récipients remplis toujours contenus dans la bande 10, au moyen d'une feuille de couverture ou feuille à couvercles 2. La bande 10 est déplacée pas à pas, dans un plan horizontal b au moins à partir de l'entrée du poste de formage. Le transport de la bande est effectué par préhension de ses bords au moyen de pinces 21 (figure 2) portées par des maillons de chaînes sans fin parallèles passant sur des roues d'entraînement et de renvoi (non représentées). Un tel moyen de transport est bien connu en soi (voir en particulier le brevet des Etats-Unis d'Amérique n03.653.175). Le poste de formage 12 comporteau moins un, et généralement plusieurs poinçons de formage 13 mobiles verticalement à l'intérieur d'une cloche de formage 14 qui est située au-dessus du plan de transport de la bande 10 dans le poste 12, le bord inférieur de la cloche de formage 14 affleurant la surface de la bande 10. Sous la bande 10, un moule 15 portant plusieurs alvéoles 13a, dont le nombre correspond à celui des poinçons 13 et la forme à celle des récipients 11, est mobile verticalement entre une position supérieure de moulage (figures 1 et 2) pour laquelle le bord supérieur du moule 15 applique la bande 10 contre le bord inférieur de la cloche de formage et une position inférieure pour laquelle le moule 15 libère le passage pour la sortie des récipients formés hors du poste de formage. Le poste de remplissage 16, alimenté en produit à conditionner par une conduite 16a, comporte un support de buse 17 qui porte une ou plusieurs buses 17a en nombre égal à celui des récipients à remplir simultanément. Les récipients remplis sont fermés au poste-18 (uniquement représenté figure 1) par scellement de la feuille à couvercle 20 autour de l'ouverture de remplissage des récipients, scellement effectué au moyen d'une électrode chauffante 19 et d'une contre-électrode 19a mobiles verticalement de part et d'autre du plan de transport de la bande 10. Conformément à l'invention, la bande à récipients 10 est tirée d'une bande composite 22 déroulée par exemple d'un rouleau de stockage (non représenté) Cette bande composite 22 est constituée par deux bandes superposées, la bande 10 et une *- - bande de recouvrement 23, qui sont appliquées l'une contre l'àu- tre de façon étanche au moins le long de leurs bords, et dont les faces en regard sont stériles.Ces deux bandes sont susdeptibles d'être séparées l'une de l'autre sous l'action de faibles forces de traction, séparation qui peut être éventuellement facilitée en porta#nt la bande composite à une température, dite de séparation légèrement supérieure à la température ambiante mais notablement inférieure à la température de formage à laquelle la bande 10 est portée avant son entrée au poste de formage 12. La bande 10 est en matière thermoplastique et la bande de recouvrement 23 peut être par exemple en matière cellulosique telle que papier ou carton ou en métal tel que l'aluminium ou en un alliage métallique, ou même en une matière plastique. La bande composite 22 peut être fabriquée en milieu stérile en portant et maintenant la matière constitutive des bandes 10 et 23 à température de stérilisation pendan#t un temps suffisant pour leur stérilisation puis en les réunissant, tou- jours en milieu stérile, par thermocollage ou scellement et de façon étanche tout au moins dans leurs zones marginales. La bande composite 22 peut aussi être fabriquée en extrudant la matière thermoplastique de la bande à récipients sur la bande de recouvrement 23 portée à température de stérilisation, ou en co-extrudant les bandes individuelles formant la bande composite, la sterilisation des faces en regard de ces bandes individuelles résultant de leur fabrication sans nécessiter un traitement ultérieur. Comme représenté à la figure 1, la bande de recouvrement 23 est séparée de la bande à récipients 10 et passe sur un rouleau de guidage 24 d'où elle est dirigée vers un cylindre de rembobinage (non représenté) pour une réutilisation éventuelle, cette séparation étant effectuée en un emplacement qui constitue l'entrée d'une enceinte stérile 25 (dont le volume interne est matérialisé par des traits- interrompus aux figures 1 et 2). après son entrée dans l'enceinte 25, la bande 10 passe successivement sur un tambour chauffant 26 et un cylindre chauffant de renvoi 27 qui guide la bande vers le plan P de transport de cette bande à travers le reste de l'installation. Le tambour 26, comme le cylindre 27, est muni de moyens de chauffage incorporés, par exemple de passages internes 26a (figure 1) pour un fluide chaud pour porter la bande 10 à température de formage. Les faces extérieures du tambour et du cylindre sont chaudes en permanence et par conséquent stériles. Entre l'entrée de l'enceinte 25 et la ligne où elle vient en contact avec, le cylindre 27, puis à partir de la ligne d'où elle quitte le cylindre 27, la bande 10 constitue la paroi inférieure de l'enceinte stérile 25. En amont du poste de formage, enceinte est délimitée supérieurement par une paroi rigide 28 qui s'étend, au-dessus de la bande 10, depuis l'entrée de l'enceinte jusqu'à la cloche de formage 14. Latéralement, l'enceinte est fermée par des parois latérales verticales rigides 29 qui sont raccordées à la paroi 28 et dont le bord inférieur à un profil dont la forme correspond exactement à celui du trajet de la bande 10. Sur sont parcours, en amont du poste de formage, cette bande 10 est saisie par ses bords à l'exterieur des parois latérales 29, et transportée par les pinces 21, les trajets des chaînes sans fin dont les maillons portent ces pinces étant prévus de manière que la bande 10 glisse sur les bords inférieurs des parois latérales 29 (voir figure 2 > . En aval de l'entrée du poste de formage, l'enceinte. est délimitée supérieurement par une paroi rigide horizontale 30 qui porte la cloche de formage 14 et le support de buse 17 et surplombe le plan de transport de la bande 10. Des parois verticales 31 ferment latéralement l'enceinte depuis la paroi supérieure 30 jusqu'au niveau de la bande 10, cette dernière étant également saisie, sur son trajet horizontal, par les pinces 21 à l'extérieur des parois latérales. L'enceinte 25 est alimentée en air stérile par une conduite 32 raccordée à des orifices (non représentés) qui débouchent à l'intérieur de l'enceinte, de manière à y faire régner une atmosphère stérile à une pression légèrement supérieure à la pression extérieure. Cette légère surpression vise seulement à empêcher l'air extérieur de pénétre# dans l'enceinte en passant entre la bande 10 et les parois latérales rigides 29, 31, et elle peut être régulée en prévoyant une sortie (non représentée con-. trôlée par un clapet. Des garnitures d'étanchéité 33 logées dans un manchon 34 qui entoure, au poste de formage, la tige mobile 14a qui porte les poinçons 13 assure ltétancheitd entre le sommet de la cloche de formage 14 et l'extérieur. Des parois rigides 35, 36, extérieures à l'enceinte s'étendent horizontalement sous le trajet de la bande 10 respectivement en amont et en aval du poste de formage, la paroi 36 étant mobile verticalement. Comme il ressort de la figure 1, les éléments du poste de formage 12 qui sont situés au-dessus de la cloche 14, les éléments du poste de remplissage qui sont situés au-dessus du support de buse 17 et tous les éléments du poste de fermeture 18 sont à l'extérieur de l'enceinte. stérile 25. La bande à couvercles 20, tirée d'un rouleau e stockage (non représenté) et guidée par un rouleau 37 passe à travers un tunnel vertical de stérilisation 38 dans lequel au moins la face 20a de cette bande destinée à être tournée vers l'inte- rieur des récipients est soumise à un traitement de stérilisation par la chaleur dégagée par une source 39. La bande 20 pénètre dans l'enceinte stérile 25, dont elle constitue une partie de paroi d'extrémité avec sa face stérile 20a tournée vers l'intérieur de l'enceinte. Des paires de galets presseurs 40 appliquent l'un contre l'autre et de façon étanche les bords des bandes 10 et 20 en aval du poste de remplissage, la ligne de contact entre ces bandes constituant l'ex trémité aval de l'enceinte stérile. Une bande de couverture 41 tirée d'un rouleau de stockage (non représenté) et guidée par des rouleaux 42 est éventuellement appliquée sur la bande à couvercles, derrière les galets presseurs 40, cette feuille de couverture étant soudée sur les bords des ouvertures de remplissage des récipients, par dessus la bande à couvercles, au poste 18. Le fonctionnement de l'installation représentée à la figure 1 se comprend d'après la description qui précède. Les bandes 22, 10 et 20 sont déplacées pas à pas en synchronisme. Ce déplacement peut être effectué par différents moyens de transport ou par une même paire de chaînes à pinces 21. Il suffit de prévoir des dispositifs pour temporairement ouvrirles pinces lors de la séparation de la bande de recouvrement 23 et lors de l'application de la bande à couvercles 20 et de la bande de couture 41. On notera à ce propos qu'à titre de variante, l'application de façon étanche des bords des bandes 10 et 20 l'un sur l'autre, pourra être réalisé par les pinces 21 elles-mêmes. Une telle solution peut en effet être parfaitement satisfaisante du fait de l'absence de'risque de contamination de l'intérieur des récipients le long du trajet qui peut être très court entre la sortie de l'enceinte et le poste 18. Au démarrage, les faces intérieures des parois rigides de l'enceinte 25, la face supérieure de la paroi 36 montée en po sitipn haute au niveau des bords inférieurs des parois 31 et l'intérieur du tunnel 38 sont stérilisés, le tronçon de l'extré- mité avant de la bande 10 est tiré jusqu'à la sortie de l'enceinte 25 et est recouvert par l'extrémité de la bande 20 et l'atmos phère stérile est établie à l'intérieur de l'enceinte. L'avance pas à pas de la bande à récipients en synchronisme avec la bande à couvercles n'est démarrée qu'ensuite en même temps que le fonctionnement des postes de formage et de remplissage, après descente de la paroi mobile 36 pour libérer le passage aux récipients formés. Les figures 3 à 9 illustrent d'autres modes de réalisation d'une installation pour la mise en oeuvre de l'invention. Les éléments communs aux dispositifs représentés sur les figures portent les mêmes références et leurs structures et fonctions ne sont décrites qu'une fois. L'installation représentée à la figure 3 est identique à celle représentée aux figures 1 et 2 à l'exception de ce qui concerne l'amenée de la bande à couvercles 20. En effet, cette bande 20 est non pas stérilisée juste avant son application sur les récipients, mais est tirée, comme la bande à récipients, d'une bande composite 50. Cette dernière est constituée par la bande 20, qui peut être une bande thermoplastique de même nature que la bande 10, et par une bande de recouvrement 51 appliquées l'une sur l'autre de façon étanche au moins le long de leurs bords et ayant leurs faces en regard stérile. La bande composite 50 peut être fabriquée comme la bande composite 22.La séparation de la bande 51 est effectuée à l'entrée de la bande composite 50 dans l'enceinte 25, la bande 51 seule étant renvoyée à l'extérieur de l'enceinte, en étant guidée par un rouleau 52, et la bande 20 étant appliquée sur la bande à récipients par les galets presseurs 40. On peut remarquer, figure 3, que l'enceinte 25 est, à son extrémité aval, fermée par les faces stériles juste séparées l'une de l'autre des bandes 20 et 51. Des moyens d'entraInement (non représentés) sont prévus pour déplacer la bande composite 50 en synchronisme avec la bande à récipients et pour amener la bande de recouvrement 51, après sa séparation de la bande à couvercles 20, sur un cylindre de rembobinage. Dans l'installation représentée aux figures 4 et 5, les bandes 10 et 20 à récipients et à couvercles sont tirées de deux bandes composites distinctes 22 et 50, leurs séparations des bandes de recouvrement respectives 23 et 51 étant effectuées au niveau de 11 extrémité amont de l'enceinte stérile 25 Des rouleaux de guidage adjacents 53, 24 tournant en sens inverse renvoient les bandes de recouvrement 23, 51 à Ifextérieur de l'enceinte 25. Les faces stériles de ces bandes 23, 51 peuvent être appliquées l'une contre l'autre, de façon étanche au moins le long de leurs bords avant d'être contamunees par l'am- biance non stérile. Cette application est effectuée au plus tard à la sortie de l'enceinte stérile 25, par exemple au moyen desrouleaux 53, 24. On récupère ainsi une bande composite formée par les bandes 23, 51, bande composite qui peut avantageusement être réutilisée telle quelle. En particulier si l'on utilise deux bandes composites 22 et 50 de natures identiques constituées chacune par une première et une seconde bande et que l'on se sert de la première bande de l'une et la seconde bande de l'autre comme bandes à récipients et à couvercles, on récupère donc avantageusement une bande composite qui est identique à celles utilisées et dont la réutilisation permet une notable économie de matière. Sur son trajet depuis sa séparation de la bande de recouvrement 51 jusqu a son application sur la bande à récipient 10 sortant de l'enceinte, la bande à couvercles 2D constitue la paroi supérieure de l'enceinte stérile 25 (matérialisée par des traits interrompus aux figures 4 et 5) et passe au-dessus du tambour 26, du cylindre 27, du poste de formage 12 et du poste de remplissage 16. Les éléments des postes de formage et de remplissage qui sont au-dessus de la cloche de formage et du support de buse portés par la paroi horizontale 30, sont situés à l'intérieur d'un tunnel transversal 54 qui communique avec l'extérieur et tra verse 11 enceinte stérile 25 en étant isolé de façon étanche par une cloison transversale fermée sur elle-même. Cette cloison est constituée par la paroi 30, qui forme la paroi inférieure du tunnel 54, et une paroi 55 sensiblement en forme de U renversé qui passe au dessus des postes de formage et de remplissage et se raccorde aux extrémités amont et aval de la paroi 30. Latéralement, l'enceinte stérile 25 est fermée par des parois verticales 56 dont le bord supérieur suit le trajet de la bande 20, dont le bord inférieur suit le trajet de la bande 10 et qui présentent des ouvertures 56a et 56b qui constituent les accès au tunnel 54 (figure 5). Les parois horizontales 35, 36 s'étendent sous la bande 10 respectivement en amont et en aval du poste de formage 12, la paroi 36 étant mobile verticalement. Une paroi, ou toit, 57, à section en U renversé, s'étend au dessus du trajet de la bande à couvercles 20. Les rebords verticaux 57a, 57b de cette paroi 57 sont situés dans l'alignement des parois latérales 56 et affleurent la face supérieure de la bande 20. Les bords de la bande 20 sont ainsi en quelque sorte guidés dans des fentes 58 (figure 5), le déplacement de la bande 20 pouvant être effectué au moyen de pinces 21', analogues aux pinces 21, qui saisissent les bords de la bande 20 à l'extérieur des parois latérales de l'enceinte stérile. Les bords des fentes 58 pourront éventuellement être munis de lèvres d'étanchéité. A titre de variante (ceci valant aussi pour les modes de réalisation décrits ci-avant et ci-après) le guidage des bandes 10 et 20 le long de leurs trajets respectifs dans l'enceinte, après chauffage de la bande 10, pourra être réalisé en munissant les parois latérales rigides de l'enceinte stérile, du côté intérieur, de glissières de guidage pour les bords de ces bandes. Le transport peu$ alors être effectué, au moins pour la bande à couvercles dans l'exemple illustré aux figures 4 et 5i au moven d'un ruban de transport por#tant des tétons encastrés dans les bords de cette bande, comme décrit par exemple dans la demande de brevet français n075 38785. Les bandes 10 et 20 sont réunies à l'extrémité aval de l'enceinte stérile 25, le scellement des récipients étant effectué ensuite, après superposition d'une éventuelle bande de couverture 41, comme décrit plus haut. Au démarrage, les faces des parois 57, 55, 30, 35 et 36 qui sonttournées vers l'intérieur de l'enceinte, sont stérilisées, la paroi 36 étant amenée en position haute, les tronçons d'extrémité des bandes 10 et 20 sont tirés jusqu'à la sortie de l'enceinte et l'atmosphère stérile est établie dans l'enceinte. Ensuite seulement, les bandes 10 et 20 sont déplacées pas à pas en synchronisme, la paroi 36-est redescendue en position basse, et le fonctionnement des postes de formage et de remplissage est déclenché. L'installation représentée à la figure 6 se distingue de celle représentée à la figure 4 par le fait que la bande à couvercles 20 est la bande de recouvrement qui constitue la bande composite 22 avec la bande à récipients 10, les bandes 10 et 20 ayant leur faces en regard stériles. Il s'agit donc là d'un mode de réalisation particulièrement avantageux puisque une seule bande composite 22 est nécessaire. Les bandes 10 et 20, après leur séparation, passent de part et d'autre du tunnel transversal 54 et constituent les parois inférieures et supérieures de l'enceinte stérile 25. Comme indiqué ci-dessus, la bande 20 est transportée en synchronisme avec la bande 10, par exemple en étant saisie par ses bords à l'extérieur des parois latérales de l'enceinte, au moyen de pinces portées par des chaînes sans fin. La paroi 57, qui surplombe le trajet de la bande à couvercles 20, est prolongée à l'arrière, par un rebord vertical 57c qui s'étend jusqu'à l'endroit de la séparation de la bande 22 en bandes à récipients et en bande à couvercles. Cette séparation est effectuée alors que la bande 22 parvient au contact du tambour chauffant 26, en passant entre ce dernier et un rouleau 59 Pour le démarrage de l'installation, on procède de manière analogue à ce qui a été décrit précédemment en référence à la figure 6, la formation de l'enceinte stérile étant dans le cas présent effectuée en séparant le tronçon d'extrémité de la bande composite 22 en un tronçon d'extrémité de bande à récipients 10 et un tronçon de bandes à couvercles 20 puis en réunissant les extrémités libres de ces tronçons à la sortie de lten- ceinte, pour fermer cette dernière, avant de procéder au formage et au remplissage de récipients en déplaçant en synchronisme les bandes à récipients et à couvercles tout en les séparant l'une de l'autre à l'entrée de l'enceinte, au fur et à mesure de leur avance, sous l'effet des tractions exercées dans des directions divergentes par les moyens de transport de ces bandes. Dans l'installation représentée à la figure 8, la bande à couvercles 20 est constituée, comme dans le cas précédent, par. la bande de recouvrement qui constitue, avec la bande à récipients 10, la bande composite 22. Toutefois, la paroi supérieure de l'enceinte stérile et, comme dans le cas des modes#de réalisation représentés aux figures 1 et 3, constituée par des éléments de paroi rigides. La bande à couvercles 20 est guidée, dans un passage 60, depuis sa séparation de la bande 10 au niveau d'un rouleau 61, jusqu'à sa réunion avec cette même bande 10, à la sortie de l'enceinte. Le passage 60 passe au dessus du tambour chauffant 26, du cylindre chauffant de renvoi 27, et des postes de formage 12 et de remplissage 16. La paroi de fond du passage 60 constitue en partie la partie de paroi supérieure de l'enceinte stérile en amont du poste de formage et est raccordée, par une partie de paroi verticale 62 à la paroi horizontale 30 qui porte la cloche de formage 14 et le support de buse 17. Dans l'exemple illustrée (voir figure 9) le passage 60 présente la forme d'une glissière. Cette glissière est alimentée en gaz stérile à une pression légèrement supérieure à la pression extérieure à partir d'orifices (non représentés) qui débouchent dans son fond et sont reliés à une source de gaz stérile. Le fond de la glissière est situé en regard de la face stérile de la bande à couvercles destinée à venir en contact étanche avec la bande à récipients. La glissière présente du coté supérieur des rebords latéraux 60a, 60b repliés vers l'intérieur pour entourer les zones marginales de la bande 20. Une plaque de protection 61 peut recourir la glissière, au dessus de la bande 20 constituant ainsi un passage en forme de goulotte ou tunnel dans lequel règne une atmosphère stérile avec légère surpression.On notera que la circulation de gaz stérile dans l'espace entre le fond de la glissière et la face stérile de la bande, d'une part, empêche la contamination de cet espace et, d'autre part, permet un guidage de manière flottante de la bande à couvercles 20 dans la glissière. Il n'est pas nécessaire de prévoir de moyens de transport particuliers pour la bande à couvercles 20, l'entraînement étant réalisé par déplacement simultané des bandes à récipients et à couvercles réunies. Le démarrage de l'installation est effectué sensiblement comme décrit en référence la figure 1. Le mode de réalisation de l'invention représenté schématiquement à la figure 8 se distingue de celui représenté à la figure 7 par le fait que la bande composite 22 comporte, outre la bande à récipients 10 et la bande à couvercles 20, une bande inter médiaire 66 interposée entre les précédentes, reliée à celles-ci d-e fa#çon-étanche au moins le long de ses bords et ayant ses faces stériles de même que les faces des bandes à récipients et à couvercles tournées vers la bande# intermédiaire 66. La fabrication de la bande composite triple 22 est analogue à celle de la bande composite double. Elle peut être réalisée en constituant une première bande double en milieu stérile puis en adjoignant toujours en milieu stérile la bande à récipients ou à couvercles stérilisée à cette bande double. Cette fabrication peut aussi être réalisée en extrudant simultanément ou successivement la bande à récipients et la bande à couvercles de part et d'autre de la bande intermédiaire stérilisée à la chaleur. On notera en particulier qu'une telle bande composite triple permet de n'utiliser qu'une bande composite dans le cas où les bandes à récipients et à couvercles sont en un même matériau, ce qui, pour une bande double, pourrait poser des problèmes de séparation. En effet, la bande à récipients 10 est séparée des deux autres bandes 66 et 20 à l'entrée du passage 60, entrée qui constitue aussi celle de l'enceinte stérile 25. La bande à couvercles 20 est ensuite séparée de la bande intermédiaire 66 en faisant passer cette dernière dans une fente 63 pratiquée dans le fond du passage 60, en aval du raccordement de ce passage avec la paroi 62, c'est-à-dire à un emplacement où la paroi de fond du passage 60 ne constitue pas une partie de paroi supérieure de l'enceinte. La bande intermédiaire 66 guidée sur un rouleau 64 est rembobinée sur un cylindre 65 tandis que la bande à couvercles est ensuite guidée seule dans la portion restante du passage 60 jusqu'à l'emplacement où elle est appliquée sur la bande à récipients. A titre de variante, on peut séparer la bande à couvercles 20 des deux autres bandes 66 et 10 à l'entrée de l'enceinte stérilé, la bande à couvercles 20 étant déplacée seule dans le passage 60 vers la sortie de l'enceinte. La bande intermédiaire 66 est alors séparée de la bande à récipients 10 avant que cette dernière quitte le tambour 26, et est avancee hors de l'enceinte stérile par exemple à travers une fente pratiquée dans la paroi 62. Le procédé et l'installation conformes à l'invention dont plusieurs exemples de réalisation ont'été décrits ci-avant1 permet de conditionner en milieu stérile divers produits alimentaires ou pharmaceutiques. Bien entendu, de nombreuses variantes pourront être apportées à ces exemples sans pour cela sortir du cadre de protection défini par les revendications annexées. REVENDICATIONS 1 Procédé de conditionnement en milieu stérile, selon lequel on forme des récipients dans une bande de matière thermoplastique, dite bande à récipients, par déformation à chaud de la matière thermoplastique dans un poste de formage, on remplit ces récipients dans un poste de remplissage, à l'inte- rieur d'une enceinte stérile dans laquelle règne une légère surpression et qui comporte des parois latérales et supérieure et une paroi inférieure au moins en partie constituée par cette bande, puis on couvre les récipients remplis, sans que leur intérieur puisse être contaminé par laxbiance non stérile, avec une feuille,ou une bande, à couvercles, dont au moins la face tournée vers l'intérieur des récipients est stérile, caractérisé en ce qu'on utilise une première bande composite constituée par la bande à récipients recouverte, sur sa face destinée à former ultérieurement la face intérieure des récipients, par au moins une bandé de recouvrement, on déplace cette bande composite vers l'entrée de l'enceinte stérile, la bande à recipients et la bande de recouvrement étant appliquées l'une contre l'autre de façon étanche au moins le long de leurs bords et ayant leurs faces en-regard stériles, on sépare la bande de recouvrement de la bande à récipients à l'entrée de l'enceinte stérile, et on relie de façon étanche, à l'extérieur de l'enceinte stérile, la feuille à couvercles avec au moins les bords de la bande à récipients contenant les récipients remplis. 2. Procédé selon la revendication 1, çaractérisé en ce qu'on sépare la bande de recouvrement de la bande à récipients à une température de séparation inférieure à la température de formage à laquelle on porte ensuite la bande à récipients sur son parcours entre l'entrée dans l'enceinte stérile et le poste de formage. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on porte la bande à récipients à la température de formage par contact avec au moins une surface chauffante. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on chauffe la bande à récipients sur une partie de son trajet, en amont du poste de formage, où elle constitue déjà au moins une partie de paroi de l'enceinte stérile. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérise en ce que, pour amener sur les récipients une bande à couvercles avec au moins une face stérile,on utilise une seconde bande composite constituée par la bande à couvercles recouverte, sur sa face destinée à être tournée vers l'intérieur des récipients, par une seconde bande de recouvrement, cette dernière et la bande à couvercles étant appliquées l'une contre l'autre et de façon étanche au moins le long de leurs bords et ayant leurs faces en regard stériles, et on sépare la seconde bande de recouvrement de la bande à couvercles à l'entrée de cette dernière dans l'enceinte stérile. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'on utilise la bande à couvercles pour former au moins une partie de paroi supérieure de l'enceinte stérile jusqu'au recouvrement des récipients remplis. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on utilise une première bande composite constituée par la bande à récipients et au moins la bande à couvercles, cette dernière constituant une ou la bande de recouvrement de cette première bande composite, on déplace la bande à couvercles après séparation de la bande à récipients vers la sortie de l'enceinte stérile suivant un trajet qui surplombe celui de la bande à récipients et les postes de formage et de remplissage, et, à la sortie de l'enceinte stérile, on couvre les récipients formés et remplis par la face inférieure stérile de la bande à couvercles en appliquant cette bande et celle portant les récipients l'une contre l'autre de façon étanche au moins le long de leurs bords. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'on utilise une première bande composite constituée par la bande à récipients, une bande intermédiaire,dont une face est appliquée contre la face de la bande à récipients destinée à former ultérieurement la face intérieure des récipients,et la bande à couvercles appliquée contre l'autre face de la bande intermédiaire, les trois bandes étant superposées de façon étanche au moins le long de leurs bords et les faces de la bande intermédiaire ainsi que les faces des bandes à récipients et à couvercles situées en regard de la bande intermédiaire étant stériles, on sépare la bande intermédiaire des bandes à récipients et à couvercles et on l'évacue à l'extérieur, en atmosphère non stérilerenla faisant passer à travers une fente d'une paroi d'un côté de laquelle règne une atmosphère stérile. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisé en ce qu'on fait passer la bande à couvercles dans un passage en forme de glissière ou goulotte située au-dessus d'une paroi supérieure rigide de l'enceinte, au moins la partie du passage située sous la bande à couvercles étant stérile. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'on utilise une glissière de guidage stérile qui recouvre la bande à couvercles de part et d'autre des zones marginales ainsi que du côté de la face destinee à venir en contact étanche avec la bande à récipients contenant les récipients remplis. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 et lo, caråctéris6-en ce qu'on utilise au moins une partie de la paroi de fond dudit passage stérile pour réaliser au moins une partie de paroi-de recouvrement de l'enceinte stérile. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à-ll, caractérise- en ce qu'on guide de-mani#re flottante la bande à couvercles dans ledit -passage stérile en faisant circuler un gaz stérile dans l'espace compris entre le fond dudit passage et la bande à couvercles. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu'on utilise la face stérile de la bande à couvercles pour constituer la paroi supérieure de l'enceinte stérile. 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'on fait passer la bande à récipients et la bande à couvercles de part et d'autre d'un tunnel transversal, communiquant avec l'extérieur, traversant l'enceinte stérile et dans lequel sont logés des éléments supérieurs des postes de formage et de remplissage. 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on relie les bords de la bande à couvercles et les bords de la bande thermoplastique à l'aide de pinces. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisss en ce qu'on relie les hors de la bande a couvercles et les bords de la bande thermoplastique l'aide de paires de galets presseurs. 17. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on scelle la bande à couvercles sur chaque récipient autour de son ouverture de renplissage seulement après avoir relié ladite feuille aux bords de la bande thermoplastique. 18. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, dans la zone de l'encein- te stérile, on transporte au moins la bande à récipients, contenant les récipients, en rendant ses bords solidaires d'éléments de transport à l'extérieur des parois latérales de cette enceinte. 19. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel on utilise en tant que feuille à couvercles une bande à couvercles mobile, caractérisé en ce qu'on guide la bande à couvercles et la bande à récipients, au moins dans la zone de l'enceinte, à l'aide de glissières de guidage portées par les parois latérales de l'enceinte et à l'aide de rubans de transport reliés aux bords longitudinaux de ces bandes et passant dans ces glissières de guidage. 20, Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on applique une bande de couverture sur la bande à couvercles dans ou après la zone de sortie de l'enceinte stérile et on scelle cette bande de couverture et la bande à couvercles sur chaque récipient. 21. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérise en ce que, au demarrage,-on ferme l'enceinte au moyen d'un tronçon de la bande à récipients et, le cas échéant, d'un tronçon de la bande à couvercles,pour former l'enceinte stérile et on établit une atmosphère stérile dans cette enceinte, avant de faire avancer pas à pas la bande à récipients, et on déplace en synchronisme la bande à récipients et la bande . à couvercles. 22. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, au démarrage, on sépare le tronçon d'extrémité de la première bande composite en un tronçon de bande à récipients et un tronçon de bande à couvercles, où ferme l'enceinte au moyen du tronçon de bande à récipients et, le cas échéant, du tronçon de bandes à couvercles, on réunit de façon étanche les extrémités libres desdits tronçons à la sortie de ladite enceinte de manière à constituer l'enceinte stérile, et on procède seulement ensuite au formage de récipients dans la bande à récipients et au remplissage des récipients formés en déplaçant en synchronisme, pas à pas, lesdites bandes tout en séparant à l'entrée de l'enceinte la bande composite en la bande à récipients et la bande à couvercles au fur et à mesure de leur avance. 23. Installation de conditionnement en milieu stérile, comportant une enceinte stérile ayant des parois latérales, supérieure et inférieure, des moyens pour alimenter l'enceinte en gaz stérile à une pression légèrement supérieure à la pression régnant à l'extérieur de ltenceinte, des premiers moyens de transport d'une bande de matière thermoplastique, dite bande à récipients, cette bande formant au moins une partie de la paroi inférieure de l'enceinte stérile, un poste de chauffage de la bande à récipients, un poste de formage de récipients dans cette bande situé au moins en partie dans l'enceinte stérile et comportant au moins un moule mobile verticalement sous la bande à récipients et au moins un poinçon de formage mobile verticalement à l'intérieur d'une cloche de formage située au-dessus de la bande à récipients, un poste de remplissage comportant au moins une buse portée par un support de buse et débouchant au-dessus du plan de la bande à récipients, un poste de couverture pour couvrir les récipients remplis avec une bande à couvercles et un poste de scellement pour sceller de façon étanche la bande de couverture sur chaque récipient autour de son ouverture de remplissage, installation carac térisée en ce qu'elle comporte des moyens pour séparer de la bande à récipients, par traction, à l'entrée de l'enceinte stérile, une bande de recouvrement appliquée sur la bande à récipients de façon étanche au moins le long de ses bords, et en ce que la cloche de formage et le support de buse sont montés de façon étanche sur une partie de paroi de l'enceinte qui surplombe le plan de la bande à récipients, les éléments du poste de formage situés au-dessus de la cloche de formage, les éléments du poste de remplissage situés au-dessus du support de buse et tous les éléments des postes de couverture et de scellement étant à l'extérieur de l'enceinte stérile. 24. Installation selon la revendication 23, caractérisée en ce que les moyens de chauffage sont situés le long d'au moins une partie du trajet de la bande à récipients entre l'entrée de l'enceinte stérile et le poste de formage. 25. Installation selon l'une quelconque des revendications 23 et 24, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de guidage pour guider la bande à couvercles le long d'un trajet distinct de celui de la bande à récipients entre un premier emplacement situé en amont du poste de formage et un second emplacement formant l'extrémité aval de l'enceinte stérile et en passant audessus des postes de formage et de remplissage. 26. Installation selon la revendication 25, caractérisée en ce que les moyens de guidage comportent un passage en forme de glissière ou goulotte, qui surplombe le plan de la bande à récipients et dans laquelle est guidée la bande à couvercles, des moyens étant prévus pour faire régner une atmosphère stérile à l'intérieur dudit passage. 27. Installation selon l'une quelconque des revendications 23 et 24, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens pour séparer l'une de l'autre, à l'entrée de l'enceinte stérile, la bande à récipients et la bande à couvercles préalablement appliquées l'une contre l'autre de façon étanche au moins le long de leurs bords et en ce que la bande à couvercles, sur son trajet entre lesdits premier et second emplacements, constitue une partie de paroi supérieure de l'enceinte stérile, a une largeur supérieure à la distance séparant les faces en regard des parois latérales de l'enceinte au niveau dudit trajet de la bande à couvercles, et a ses bords qui dépassent desdites parois latérales. 28. Installation selon la revendication 27, caractérisée en ce qu'elle comporte des seconds moyens de transport pour déplacer la bande de couverture entre lesdits premier et second emplacements par préhension des bords de cette bande à l'extérieur des parois latérales de l'enceinte. 29. Installation selon l'uns quelconque des revendications 23 à 28, caractérisée en ce qu'elle comporte un tunnel transversal qui communique avec l'extérieur, qui est isolé de fa çon étanche de l'intérieur de l'enceinte stéri# " et dans lequel sont logées les parties des postes de formage et de remplissage non situées dans l'enceinte stérile. 30. Installation selon la revendication 29, caractérisée en ce que la paroi inférieure du tunnel est ladite partie de paroi de l'enceinte sur laquelle sont montés la cloche de formage et le support de buse. 31. Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 et 6,#caractérisé en ce que, après séparation des bandes à récipients et à couvercles de leurs bandes composites respectives, on applique la face stérile de la seconde bande de recouvrement contre celle de la première, de façon étanche au moins le long de leurs bords, avant que ces faces puissent être contaminées par l'ambiance non stérile, et on récupère la bande composite ainsi formée. 32. procédé selon la revendication 31, caractérisé en ce que l'on utilise deux bandes composites semblables constituées chacune par une première et une seconde bande, on utilise la première bande de l'une et la seconde bande de l'autre comme bandes à récipients et à couvercles et on récupère une bande composite identique à celles utilisées.