FR 2361626 A1 19780310 FR 7724204 A 19770805 L'invention concerne un mètre pliant, dont les éléments, réunis entre eux de façon articulée, sont en matière plastique. ear cette dénomination, il faut entendre-tous les mètres pliants usuels, qui possèdent des éléments, au nombre de quatre à dix par exemple, formés dé baguettes minces articulées les unes aux autres, tels que des mètres pliables ou à charnières, à l'exclusion des mires de nivellement ou similaires. Des mètres pliants avec éléments en matière plastique sont connus depuis longtemps. Ils offrent certains avantages sur les mètres pliants en bois conventionnels. Toutefois, l'épaisseur des éléments formant les mètres pliants classiques n'est généralement que de quelques millimètres, de sorte que, comparativement aux mètres en bois, les mètres connus en matière plastique ont l'inconvénient de posséder des éléments relativement lourds par rapport à leur flexibilité. I1 en résulte qu'un mètre pliant de grande longueur en matière plastique, une fois déployé. et tenu à peu près horizontalement en porte-à-faux, fléchit sous lteffet de son propre poids beaucoup plus qu'un mètre en bois, ce qui le rend difficile à manier et empêche une mesure exacte.On peut bien diminuer cette flexion par une certaine augmentation de l'épaisseur des éléments en forme de baguettes, mais un mètre dont les éléments sont entièrement en matière plastique devient alors notablement plus lourd, de sorte que le gain de rigidité à la flexion du mètre sQus l'etSet de son propre poids est relativement petit. L'invention a pour but d'agencer un mètre pliant du genre mentionné au début, de façon qu'il soit relativement leger et que sa flexion à l'état déployé sous l'effet de son propre poids soit aussi faible que possible. Conformément à l'invention, ce but est atteint par le fait que les éléments du mètre sont creux ou contiennent des cavités. Pour cela, les éléments peuvent être formés de profilés creux ou, au moins intérieurement drun produit-mousse rigide a la flexion, le cas échéant renforcé par des fibres de verre (par exemple une mousse rigide suivant la nonme DIN 7726, chiffre 2.2.). Dans une forme de réalisation, le produit-mousse se trouve seulement à l'intérieur de l'élément du mètre, tandis que celui-ci porte en surface une matière plastique pratiquement compacte et exempte de pores.Ce moyen permet d'accroitre encore davantage la rigidité à la flexion des éléments du mètre. Pour y parvenir, on peut fabriquer les éléments du mètre pliant par une expansion de la matière plastique dans des moules. On obtient ainsi des mousses dites intégrales, c'est-à-dire des éléments à bords comprimés et à surface lisse ou relativement lisse, de sorte que l'impression de la graduation ne se heurte à aucune difficulté. Par contre, les éléments exécutés à partir d'un profilé creux peuvent Mètre renforcés à leurs extrémités par des articulations insérées dans le profilé creux, qui servent au logement ou à la fixation de la jonction entre deux éléments voisins, par exemple à recevoir le pivot d'articulation.Pour des raisons pratiques de fabrication, il peut être avantageux que les éléments creux du mètre soient formés de deux parties assemblées dans la section de l'élément, par exemple de deux demi-cuvettes, pouvant titre soudées entre elles. Pour accrortre encore plus la rigidité à la flexion des éléments dans le sens de leur longueur, on peut prévoir, dans leur cavité, des nervures ou des barrettes longitudinales, qui s'étendent sur toute l'épaisseur de la section des éléments et subdivisent leur cavité en plusieurs chambres longitudinales séparées. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut titre réalisée. - La figure 1 représente schématiquement en élévation latérale un tronçon d'un mètre pliant selon l'invention ; - les figures 2 à 5 montrent en coupe transversale quatre. formes de réalisation différentes d'un élément de mètre ; - la figure 6 est une coupe en long d'un élément de mètre selon la figure 2 - la figure 7 est une coupe en long d'un élément de mètre selon la figure 4 - la figure 8 représente une autre forme de réalisation, en une coupe longitudinale partielle. Le mètre pliant représenté dans la figure 1 se compose d'un certain nombre, par exemple de dix, éléments minces 1 dont trois seulement sont reproduits au dessin et qui sont réunis entre eux à leurs extrémités au moyen de pivots d'articulation 2, constitués par des rivets, par exemple. De ce fait, le mètre peut titre plié et déployé. Dans la forme de réalisation suivant les figures 2 et 6, les éléments 1 sont creux. Dans ce cas, ils peuvent Mètre exécutés à partir d'un tronçon 4 d'un profilé creux, dans les extrémités duquel sont insérés des éléments d1articulations ou articulations 3 renforçant lesdites extrémités, Les articulations 3 des éléments voisins du mètre pliant sont réunies deux à deux par les pivots 2.L'une des articulations est munie de deux saillies atarrét 13, diamétralement opposées par rapport à l'axe du pivot, et l'autre articulation de creusures 14, qui reçoivent ces saillies en position parallèle des articulations et des élémen-to au mètre, lesquels peuvent être ainsi immobilisés à l'étant replié ou déployé. L'engagement des saillies 13 dans les creusures 14 ainsi que leur dégagement sont assurés, de manière connue, par un ressort plat 15, qui applique l'une sur l'autre en direction axiale les deux articulaAiems 3 réunies par le pivot 2 et est logé dans un évidement 16 de l'une des deux articulations 3. Les articulations 3 sont fabriquées avantageusement en un matériau résistant à l'abrasion et possédant de bonnes propriétés de glissement, tandis que les profilés creux 4 doivent présenter une grande stabilité dimensionnelle, une rigidité élevée et un faible poids. Pour obtenir la grande stabilité dimensionnelle, il peut titre judicieux de renforcer les profilés creux par des fibres de verre. Dans l'exemple de rSalisation suivant la figure 3, il est prévu, dans le profilé creux, des nervures longitudinales 5, qui subdivisent la cavité interne de l'élément du metre en des chambres longitudinales 6 séparées les unes des autres. Ces nervures aceroissent notablement la rigidité des éléments dans le sens de leur longueur et réduisent donc encore davantage la flexion du mètre déployé. Les figures 4 et 7 du dessin représentent une forme de réalisation, dans laquelle les éléments du mètre sont constitués par deux demi-cuvettes 7 en matière plastique, qui s'étendent sur toute la longueur des éléments et sont soudées l'une à l'autre dans la zone 8 de leur application. Dans l'exemple représenté, les demi-cuvettes possèdent des nervures longitudinales 9 en saillie dans la cavité de l'élément, dont elles accroissent encore plus la rigidité en direction longitudinale. Dans l'exemple de réalisation suivant la figure 5, l'élément du mètre est exécuté en un produit-mousse rigide à la flexion, à savoir en une mousse dite rigide selon la norme DIN 7726, chiffre 2.2. En fabriquant de tels éléments par expansion dune matière plastique dans des moules, on obtient une mousse dite intégrale avec un noyau alvéolaire 10 et une zone marginale plus dense 11, qui est formée pratiquement de matière plastique compacte exempte de pores et possède une surface 12 sensiblement lisse et plane, se prêtant bien à l'application de la graduation.La zone marginale compacte est particulièrement efficace en ce qui concerne la rigidité à la flexion du mètre déployé. I1 est néanmoins possible également d'utiliser un élément initialement creux selon les figures 2, 3, 4, 6 ou 7 et de le remplir ultérieurement d'un produit-mousse, cet élément creux pouvant servir de moule pour l'expansion. La figure 8 montre une forme de réalisation, dans laquelle les éléments 1 du mètre en matière plastique expansée sont pourvus à leurs extrémités de saillies 13 et de ereusures 14 7 constituant des articulations 17. Celles-ci sont enrobées par injection dans les éléments en produit-mousse. En raison de leur poids relativement faible, les éléments du mètre pliant selon l'invention peuvent autre exécutés à une épaisseur légèrement supérieure à celle des éléments connus de mètres en bois, métal ou matière plastique pleine. C'est ainsi, par exemple, que l'épaisseur des éléments peut atteindre facilement 4 ou 5 millimètres, sans que le poids des éléments ne dépasse celui des éléments usuels en bois ou matière plastique pleine dont l'épaisseur n'est que de 3 millimètres environ. En dehors de sa flexion moindre sous l'effet de son propre poids, le mètre pliant conforme à l'invention a l'avantage d'être plus léger qu'un mètre en matière plastique pleine et de fabrication moins coûteuse grace au gain de matière. I1 va de soi que des modifications peuvent titre apportées aux modes de réalisation qui viennent Mètre décrits, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans sortir pour cela du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Mètre pliant, dont les éléments, réunis entre eux par des articulations, sont formés de minces baguettes en matière plastique, et qui est caractérisé en ce que ses éléments (1) sont creux ou contiennent des cavités. 2. Mètre pliant selon la revendication 1, caractérisé en ce que ses éléments (i) sont formés de profilés creux (2). 3. Mètre pliant selon la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments sont munis à leurs extrémités d'articulations (3) insérées dans le profilé creux (2). 4. Mètre pliant selon la revendication 2, caractérisé en ce que ses éléments (1) sont formés de deux parties (7) assemblées dans la section de l'élément. 5. Mètre pliant selon la revendication 4, caractérisé en ce que les parties de section (7) de chaque élément sont formées de deux demi-cuvettes s'étendant sur toute la longueur de l'élément. 6. Mètre pliant selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les parties de section sont soudées entre elles. 7. Mètre pliant selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans la cavité de ses éléments (1) sont prévues des nervures ou des barrettes longitudinales et, le cas échéant, transversales (5,9). 8. Mètre pliant selon la revendication 7, caractérisé en ce que les nervures ou barrettes longitudinales et transversales (5,9) s'étendent sur toute la hauteur de la cavité de l'élément et la subdivisent en plusieurs chambres séparées (6). 9. Mètre selon la revendication 1, caractérisé en ce que ses éléments sont formés d'un produit-mousse rigide à la flexion (mousse rigide). 10. Mètre pliant selon la revendication 9, caractérisé en ce que, en section, ses éléments ont la structure d'une mousse intégrale, avec une zone extérieure compacte (11) et un noyau expansé (10). 11. Mètre pliant selon la revendication 10, caractérisé en ce que des articulations (3) sont enrobées par injection dans ses éléments. 12. Mitre pliant selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que les articulations (3) sont formées d'un matériau autre que ses éléments.