FR 2378201 A1 19780818 FR 7701535 A 19770120 La présente invention concerne un dispositif de maintien préalable en position d'un organe d'assemblage dans untrou ménagé dans une première pièce devant être fixée sur une seconde pièce, cet organe d'assemblage, tel que vissrivet , goupille , etc, étant du type comportant une tige s'engageant dans la seconde pièce et termine par une torte de plus grand diamètre devant être escamotée dans l'entrée du trou après l'opération de fixation. La présente invention concerne plus particulièrement maisnoa exclusivement un dispositif utilisé pour maintenir dans leurs logements les vis engagées dans la plaque de base d'une fixation de sécurité destinée à être montée sur un ski. Dans ce cas le maintien préalable en position des vis dans les trous de la plaque de base de la fixation facilite le montage de cette dernière sur le ski puisque cette fixation est livrée équipée de ses vis et qu'il suffit de la placer sur la surface supérieure du ski, pour enfoncer les vis dans le ski, sans avoir à introduire manuellement les vis dans chacun des trous. D'une manière générale on contact déjà certains dispositifs qui sont destinés à maintenir en position préalable des organes d'assemblage, tel que des vis, dans des trous. Ces dispositifs connus présentent divers inconvénients à savoir qu'en général ils exigent l'utilisation d'organes déformables rapportés sur la pièce devant être assemblée, ces organes déformablesassurant le maintien en position des vis . Par ailleurs ils ne permettent pas, en fin d'opération de vissage , d'escamoter totalement la tête des vis dans les trous où ces dernières étaient maintenues préalablement en position. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients d'une manière très simple et sans avoir à faire appel à des organes de maintien déformables rapportés. A cet effet ce dispositif de maintien préalable en position d'un organe d'assemblage dans un trou ménagé dans une première pièce devant être fixée sur une seconde pièce, cet organe d'assemblage, tel que vis, rivet , goupille. etc, étant du type-comportant une tige s'engageant dans la seconde pièce et terminée par une tête de plus grand diamètre devant être escamotée dans l'entrée du trou après ltopération de fixation, est caractérisé en ce que dans - ae maintibn -- la matière entourant le trou sont formés des éléments/ de l'organe d'assemblage, assurant un guidage et une tenue fermes sur une certaine longueur de la tige de cet organe, et en ce que ces moyens de maintien délimitent au moins un espace vide dans lequel peut venir se loger, lors du serrage de l'organe d'assemblage sur la seconde pièce, une partie de la matière constituant les éléments de maintien, sous l'action exercée par la tête de l'organe d'assemblage, afin de permettre l'escamotage total de cette tête en fin de serrage. Suivant une première forme d'exécution de l'invention les éléments de maintien sont refoulés dans le ou les espaces vides par déformation de la matière constituant ces éléments. Suivant une autre variante d'exécution de l'invention les éléments de maintien sont partiellement érodés par enlèvement. de copeaux de matière par suite de la rotation de la tête de l'organe d'assemblage et ces copeaux viennent se loger dans le ou les espaces vides prévus. Le dispositif suivant l'invention présente de nombreux avantages par rapport aux dispositifs connus actuellement. Dans le cas d'une plaque de base d'une fixation de sécurité bloquée sur le ski au moyen de vis, chaque vis est maintenue fermement dans son trou en position correcte pour son vissage lors du montage de/fixation sur le ski. Ceci entraîne une très grande facilité de cette opération de montage et on peut gagner dans ce cas un temps considérable Par ailleurs comme les éléments de maintien des vis font partie intégrante de la plaque de base, ils peuvent avantageusement venir directement de moulage, ce qui supprime toute reprise d'usinage en vue de réaliser dans la plaque de base une fraisure destinée à recevoir la tête tronconique de chaque vis. On évite également de cette façon d'avoir à faire appel à un montage d'un organe déformable additionnel pour maintenir la vis en position opération qui est très coûteuse. Un autre avantage important offert par le dispositif suivant l'invention est qu'en fin d'opération de serrage la tête de chaque vis est enfonçée en totalité dans la plaque de base . et se trouve être escamotée dans cette dernière. De ce fait la plaque de base ne présente aucune saillie sur sa surface supérieure. Enfin les éléments de maintien de chaque vis qui sont en contact avec cette dernière sur une bonne partie de sa longueur jouent également le rôle de frein anti-desserrage. On décrira ci-aprèssà à tftre d'exemples non limitatifs, diverses formes d'exécution de la présente invention en référence au dessin annexé sur lequel La figure I est une vue en coupe axialeet verticale d'une première forme d'exécution d'un dispositif de maintien préalable en position d'une vis dans un trou d'une plaque, > la vis étant représentée en position de transport c'est-à-dire avant le serrage sur une seconde plaque. La figure 2 est une vue en coupe semblable à celle de la figure T la vis étant représentée vissée à fond dans une seconde plaque assemblée avec la première. La figure 3 est une vue en plan de la première plaque et de la vis en position assemblée correspondant à la figure 2. Les figures 4 et 5 sont des vues en coupe axiale et verticale correspondant respectivement aux figures Ï et 2; d'une première variante d'exécution de l'invention. Les figures 6 et 7 sont des -vues en coupe axiale et verticale, correspondant respectivement aux figures I et 2, d'une autre variante d'exécution de l'invention. Les figures 8 et 9 sont des Mies en coupe axiale et verticale, semblables respectivement aux figures I et 2, d'une autre variante d'exécution. La figure IO est une vue en coupe axiale et verticale d'une autre variante d'exécution d'un dispositif suivant l'invention, la vis étant représentée en position de transport avant assemblage. La figure II est une vue en coupe horizontale et transversale faite suivant la ligne XI-XI de la figure IO. La figure I2 est une vue en coupe axiale et verticale semblable à celle de la figure IO, la vis étant représentée vissée à fond dans la seconde plaque assemblée avec la première. La figure I3 est une vue en coupe axiale et verticale1 semblable à la figure I, d'une autre variante d'exécution. La figure I4 est une vue en coupe horizontale et transversale faite suivant la ligne XIV-XIV de la figure I3. La figure I5 est une vue en coupe axiale et verticale suivant la ligne XV-ZV;semblable à celle de la figure I3, la vis étant représentée vissée à fond dans la seconde plaque assemblée avec la première. La figure I6 est une vue en élévation schématique, partiellement en coupe verticale, d'une butée avant de fixation de ski prête à être montée sur un ski et munie de ses organes d'assemblage pré-positionnés et guidés gracie aux dispositifs de maintien préalable selon. l'invention. La figure I7 est une vue en élévation. partiellement en coupe verticales de la butée de la figure I6 en cours de montage sur un ski. Sur les figures I à 3 est illustrée une première forme d'exécution du dispositif suivant l'invention lequel est utilisé pour maintenir préalablement en position un organe d'assemblage en l'occurrence une vis à tête conique I dans une première pièce à savoir une plaque 2 devant être fixée sur une seconde pièce telle qu'une plaque 3. Bien que dans la description qui va suivre il soit question uniquement de vis I il est bien entendu que l'invention s'applique également au maintien préalable en position de tout autre organe d'assemblage tels que rivets goupilles etc comportant une tige. terminée par une tête de plus grand diamètre. Dans le cas considéré la vis I comporte une tige 4 présentant un filet 5 et qui est terminée à son extrémité supérieure par une tête de vis tronconique 6 dont la grande base a un diamètre supérieur à celui de-la tige 4. Le dispositif suivant l'invention est destiné à maintenir fermement en position la vis I dans un trou 7 ménagé dans la première plaque 2. La vis I traverse de part en part ce trou 7 et lorsque Tes deux plaques 2 et 3 sont serrées l'une sur l'autre, la tige filetée 5 de la vis est engagée dans la matière constituant la seconde plaque 3. Le dispositif de maintien préalable de la vis I en position comporte autour du trou 7 traversé par la tige 4 de la vis , des éléments 8 assurant le guidage et la tenue fermes de la tige 4 sur une certaine longueur de cette dernière. Ces éléments de maintien 8 font partie intégrante de la plaque 2 et ils sont formés au moyen de découpes telles que des découpes radiales 9 s'étendent à partir de la paroi interne délimitant le trou 7 vers l'extérieur. Comme on peut le voir sur le dessin la profondeur ou hauteur(a)du trou 7 est inférieure à l'épaisseur(b)de la plaque 2. De ce fait les divers éléments de maintien 8 constituent une sorte de couronne autour du trou 7,cette couronne ayant une forme générale tronconique à conicité tournée vers le bas. Cette couronne tronconique formée par les éléments de maintien 8 a sa grande base située dans le plan de la surface supérieure 2a de la plaque 2 et son diamètreD/supérieur diamètre d de la tête 6 de la vis, En dessous de la couronne d'élémentsde- maintien 8 est donc formé, dans l'épaisseur de la pièce 2 un évidement II qui débouche dans la surface inférieure 2b de la plaque 2 et qui est délimité par une paroi latérale cylindrique IIa et par les surfaces latérales 8a des éléments de maintien 8 formant la couronne tronconique. De ce fait chaque élément de maintien 8 est rattaché au reste de la plaque 2 le long d'une zone 8b en forme d'arc de cercle et ayant une épaisseur très faible. Ainsi , pendant le transport ou la manipulation de la plaque 2. qui peut être par exemple la plaque de base une fixation de sécurité pour ski, la vis I est fermement maintenue en position. par la couronne de maintien 8 qui sont en contact avec le filetage 5 de la vis I par leurs parois internes formant ensemble la paroi du trou 7. Pour l'assemblage des deux plaques 2 et 3, on place ces dernières l'une sur l'autre et on visse la vis I. Cette dernière s'engage alors progressivement dans la matière de la seconde plaque 3 et lorsque la tête 6 de la vis vient en contact avec les éléments de maintien 8 elle les refoule dans l'espace vide constitué par l'évidement II. Chaque élément de maintien 8 est ainsi déformé par flexion autour de sa zone de moindre épaisseur 8b. En fin de serrage de la viscomme on peut le voir sur la figure 2 la surface latérale externe de chaque élément de maintien 8 est venue en contact avec la surface latérale.IIa de l'évidement II. Du fait du refoulement des éléments de maintien 8 dans l'évidement II, la tette 6 peut être aisément enfonçée dans la plaque 2 et en fin de serrage elle se trouve complètement escamotée dans cette dernière la surface supérieure de la tête 6 de la vis étant à fleur avec la-surface supérieure 2a de la plaque 2. La forme d'exécution de l'invention représentée sur les figures 4 et 5 diffère de celle des figures I à 3 uniquement en ce que la paroi latérale IIa de l'évidement Il n'est pas cylindrique mais légèrement tronconique du fait que ses génératrices font un petit angleKde contre-dépouille avec la perpendiculaire au plan de la plaque 2, la conicité de la paroi IIa étant tournée vers la seconde plaque 3. De ce fait on voit, d'après la figure 5 , que le dispositif suivant l'invention permet d'obtenir une meilleur resistance à l'arrachement du fait que la petite base de la paroi latérale tronconique IIa qui est à fleur avec la surface inférieure 2b de la plaque 2, a un diamètre plus petit que le diamètre(D)de la zone circulaire de moindre résistance 8b. La variante d'exécution de l'invention représentée sur les figures 6 et 7 est également semblable à celle montrée sur les figures I à 3 et elle n'en diffère que par le fait que la surface inférieure 2b de la plaque 2 présente > autour de l'orifice de l'évidement Il > un bourrelet circulaire I2 et en ce que chaque élément de maintien 8 présente à sa partie inférieure, c'est-à-dire dans la petite base de la couronne formée par les éléments 8, une gorge I3 en forme d'arc de cercle. Lors du serrage de la plaque supérieure 2 sur la plaque inférieure 3 au moyen de la vis I, le bourrelet 2 est refoulé par la plaque inférieure 3 à l'intérieur de l'évidement II, comme on le voit sur la figure 7 , pour former une collerette transversale interne. Par ailleurs les divers éléments de maintien 8 sont également repoussés par la tête 6 de la vis I en direction de la paroi latérale- IIa de l'évidement II.Les dimensions relatives de cette paroi IIa et de la génératrice formant la surface latérale tronconique constituée par les éléments de maintien 8 sont telles que, lorsque ces éléments de maintien 8 sont appliqués contre la paroi IIa, chaque gorge I3 vient coiffer le bourrelet I2 refoulé dans l'évidement II;; De ce fait tout effort d'arrachement des deux pièces l'une par rapport à l'autre est encaissé essentiellement dans la zone de contact entre le bourrelet I2 et la gorge I3 de chaque élément de maintien 8, ce qui soulage totalement les zones 8b de moindre épaisseur et par conséquent de moindre résistance. Les figures 8 et 9 illustrent une variante d'exécution del'invention semblable-à celle représentée sur les figures I à 3, à l'exception toutefois que la plaque 2 présente un évidement I6 mfnagé dans sa face supérieure 2a. Cet évidement I6 a une forme tronconique et sa grande base est à fleur avec le plan de la face supérieure 2a. La hauteur (c) de cet évidement tronconique I6 est inférieure à l'épaisseur (b) de la plaque supérieure 2. Le diamètre de la grande base de l'évidement I6 est supérieur à celui (d) de la tête 6 de la vis I tandis que celui de sa petite base est inférieur à ce diamètre (d);; L'évidement tronconique 16 a une forme annulaire et délimite entre lui et le trou central 7 une couronne d'éléments de maintien individuels 17 qui sont constitués par les parties de la plaque formant des languettes délimitées entre le trou 7 et l'évidement annulaire tronconique I61 tes éléments de maintien I7 s'étendent ainsi longitudinalement le long de la tige 4 et sont séparés les uns des autres par des découpes radiales s: Comme on peut le voir sur la figure 8, en position de transport ou de manipulation, chaque vis I est maintenue fermement en position du fait que le filetage 5 de sa tige 4 est en contact avec la couronne d'éléments de maintien I7 sur toute la profondeur du trou 7. tors de l'assemblage des deux plaques 2 et 3 le vissage de la vis I a pour effet; lorsque la tête 6 de la vis vient en contact avec les extrémités supérieures des languettes I7 formant élément de maintien de repousser les languettes de maintien individuelles I7 vers l'extérieur par flexion dans les zones où ces languettes sont rattachées au reste de la plaque 2. Cette flexion vers l'extérieur est rendue possible par l'existence de l'évidement tronconique I6 entourant toutes les languettes de maintien I7. Ainsi, lorsque la vis I est totalement enfonçées dans la plaque inférieure 3; sa tete 6 est complètement noyée dans la plaque supérieure 2 et sa surface supérieure est à fleur avec la surface supérieure 2a de la plaque 2. Dans la variante d'exécution représentée sur les figures IO à I2 les éléments de maintien I4 sont formés dans la zone entourant le trou 7 qui s'étend de part en part à travers la plaque supérieure 2. Ces éléments de maintien sont constitués par des ailettes radiales disposées régulièrement à la manière des rayons d'une roue autour du trou central 7. Ces ailettes délimitent dans la matière de la plaque 2 des espaces intermédiaires I5 qui sont ainsi vides d'une face à l'autre de la plaque. Les ailettes I4 constituant les éléments de maintien sont ainsi an contact 1 par leurs arêtes I4a, sur une certaine longueur de la tige 4 de la vis I correspondant à l'épaisseur b de la plaque supérieure 2. Les ailettes de maintien I4 font partie intégrante de la plaque 2 et sont rattachées à cette dernière seulement sur une partie de leur hauteur dans des zones I4b. Au dessus de ces zones sont ménagés des dégagements I5a qui séparent chaque ailette I4 du reste de la plaque 2. Ces dégagements I5a ont pour but de favoriser le pliage des ailettes lors du vissage. On peut voir d'après la figure IO que la vis I est parfaitement maintenue en position par les ailettes radiales I4 en contact avec le filetage 5. Lorsqu'on assemble les deux plaques 2 et 3 le vissage de la- vis-I entrain entratne lorsque sa tête 6 vient en contact avec les parties supérieures des ailettes de maintien I4 une déformation de ces parties supérieures dans le sens de la rotation de la vis. On a indiqué schématiquement en trait mixte sur la figuraIT la déformation des parties supérieures des ailettes I4; Cette déformation est favorisée par les dégagements ISa qui sont prévus pour séparer ces parties supérieures du reste de la plaque 2. En fin de vissage ainsi qu'il apparaît sur la figure 12 la tete 6 de la vis est escamotée à l'intérieur de la plaque 2 ce qui est rendu possible par le fait que les parties supérieures des ailettes I4 sont venues se loger en étant pliées dans les espaces vides intermédiaires. Les figures I3 a TS illustrent une autre variante d'exécution de l'invention dans laquelle l'escamotage de la tête 6 de la vis dans la plaque supérieure 2 est rendu possible non plus par déformation de la matière constituant les éléments de maintien de la vis mais par enlèvement dè cette matière. Comme on peut le voir sur ces figures, la tête 6 de la vis I présente sur sa face inférieure tronconique des dentelures 20 destinées a éroder la matière de la pique 2. Cette dernière comporte autour du trou 7 dans lequel est engagée la vis I, une couronne d'éléments de maintien individuels 19 qui sont formés' à la périphérie du trou 7 par une succession de rainures longitudinales 21 débouchant dans la paroi du trou7. Les éléments de maintien I9 peuvent avoir une surface de contact plus ou moins large avec le filetage 5 de la vis I. Ces éléments de maintien I9 peuvent ainsi constituer une couronne.de dents ou de languettes s'étendant longitudinalement et radialement pour délimiter le trou 7.Ces dents ou languettes de maintien I9 assurent ainsi un maintien ferme en position de la vis I pendant le transport et la manutention de la plaque supérieure 2. Lors de l'assemblage des deux plaques 2 et 3)le la vissage de la vis provoque, au moment où la tête 6 vient en contact avec la surface supérieure 2a de cette plaquer un enlèvement progressif de matière par érosion et la tête 6 de la vis s'enfonce dans la plaque 2 à la manière d'une~ fraise. alors que les copeaux de matière 22 viennent se loger dans les encohes I9. La tête 6 crée donc son propre chambrage dans lequel elle vient se loger ce chambrage ayant un diametreCb)égal à celui de la tête 6,donc supérieur à celui du trou 7. De ce fait là encore en fin de vissage la têtue 6 est totalement escamotée dans la plaque 2. tas figures 16 et 17 représentent le cas d'application du dispositif de maintien préalable en position d'organes assemblage (vis I) dans la plaque de base 2 d'une butée de fixation de ski 23. Comme on peut le voir sur la figure 16, les vis I sont pré-montées en position prêtes à être vissées. La figure I7 illustre le vissage devis I pré-positionnées dans les trous 7 de la plaque 2 l'une des vis étant-représentée vissée dans le ski l'autre vis ayant que sa pointe engagée dans llavant-trou dans le ski 3 Dans toutes les formes d'exécution de l'invention l'organe d'assemblage I est fermement serré entre les éléments de maintien réalisés en matière élastique lesquels sont déformés soit dans la zone de contact avec l'organe d'assemblage I soit un peu plus loin > par exemple dans la zone de moindre épaisseur 8b. Dans le premier cas la déformation élastique est obtenue en choisissant pour l'organe d'assemblage I un diamètre légèrement supérieur à celui du trou 7 délimité par les éléments de maintien S > , 17, 19. Dans les formes d'exécution des figures I à 7 l'angle au sommet de la surface latérale tronconique 8a des éléments de maintien 8 est avantageusement choisi égal à celui de la tête tronconique de la vis I. REVENDICATIONS I - Dispositif de maintien préalable en position d'un organe d'assemblage dans un trou ménagé dans une première pièce devant etre fixée sur une seconde pièce, cet organe d'assemblage, tel: que vis, rivet, goupille, etc, étant du type comportant une tige s'engageant dans la seconde pièce et terminée par une tête de grand diamètre devant être escamotée dans l'entrée du trou après l'opération de fixation, caractérisé en ce que dans la matière entourant le trou 7 sont formés des éléments 8, 14, I7, 19 de maintien de l'organe d'assemblage I,assurant un guidage et une tenue fermes, sur une certaine longueur,de la tige 4 de cet organe et en ce que ces éléments de maintien délimitent au moins un espace vide Il , I5, I6, 2I dan8 lequel peut venir se logera lors du-serrage de l'organe d'assemblage I sur la seconde pièce, une-partie de la matière constituant les éléments de maintien, sous l'action exercée par la tette 6 de organe d'assemblage I, afin de permettre l'escamotage total de cette tete en fin de serrage. 2 - Dispositif suivant la revendication :1 caractérisé en ce que les éléments de maintien individuels 8 I4, I7 19 sont constitués par des portions de la matière de la première pièce 2 entourant le trou 7 et séparées les unes des autres par des encoches 9,T5,I82I 2I 8étendant sur tout. ou partie de la profondeur du trou et débouchant dans ce dernier. 3 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications I et 2 caractérisé en ce que les éléments de maintien individuels 8 > 14 a 17 soat refoulés dans le ou les espaces vides II, 15, I6 par déformation de la matière constituant ces éléments de maintien. 4 - Dispositif suivant la revendication 3 caractérisé en ce que les éléments de maintien individuels forment une couronne de languettes I7 s'étendant longitudinalement et séparées des unes des autres par des encoche I8, ces languettes I7 étant entourées par un évidement annulaire I6 de forme générale tronconique dont la grande base est située dans le plan de la première surface 2a de la première pièce 2 dans laquelle est engagé l'organe d'assemblage I > et donc la hauteur c est inférieure à l'épaisseur b de la première pièce 2, cet évidement tronconique annulaire I6 recevant les divers languettes I7 réfoulées vers l'extérieur par flexion autour des zones par lesquelles elles sont rattachées au reste de la première pièce 2, lorsque la tete 6 de l'organe d'assemblage est enfonçée entres elles. 5 - Dispositif suivant la revendication 3 caractérisé en ce que les éléments de maintien individuels 8 forment une oouronne tronconique dont la grande base est située dans le plan de la-première surface 2a de la premiere pièce 2 dans laquelle est engagé. l'organe -d'assemblage I) dont la hauteur est inférieure à l'épaisseur b de la première pièce 2 et dont la surface latérale tronconique à conicité tournée vers la seconde surface 2b parallèle et opposée à la première 2a de la première pièce délimite un évidement annulaire II débouchant dans la seconde surface 2b 6 - Dispositif suivant la revendication 5 caractérisé en ce que les éléments de maintien individuels 8 sont rattachés chacun au reste de la plaque 2 par une zone 8b en forme d'arc de cercle, de faible épaisseur 1 - Dispositif suivant la revendication 5 caractérise en ce que les zones de faibles épaisseurs 8b reliant les éléments de maintien individuels 8 au reste de la plaque 2 sont repartis sur un cercle de diamètre D supérieur au diamètre d de la têt-e 6 de l'organe d'assemblage I e - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7 caractérisé en ce que la paroi latérale IIa délimitant l'évidement annulaire II est cylindrique ou légèrement tronconique, sa petite base étant située dans le plan de la seconde surface 2b de la première pièce 2. 9 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 5 à 8 caractérisé en ce que la seconde surface 2b présente, autour de l'orifice de l'évidement II, un bourrelet annulaire I2 et en ce que chaque élément de maintien individuel 8 comporte, dans la zone de plus petit diamètre constituant la petite base de la couronne tronconique, une gorge 13 > la dimension de la génératrice de la surface latérale tronconique de la couronne constituée par les éléments de maintien 8 étant telle quelorsque les deux plaques 2, 3 sont serrées l'une sur l'autre le bourrelet I2 soit refoulé à l'intérieur de l'évidement II en formant une collerette annulaire transversale et que les gorges I3 des divers éléments de maintien individuels 8 viennent en contact avec le bourrelet I2 ainsi refoulé. IO - Dispositif suivant la revendication 3 caractérisé en ce que les éléments de maintien individuels I4 sont constitués par des ailettes radiales I4 réparties autour du trou central 7 à la façon des rayons d'une roue, ces ailettes I4 étant séparées les unes des autres par des vides espaces/intermédiaires I5 s'étendant d'une surface à l'autre de la première pièce 2. II - Dispositif suivant la revendication 10 caractérisé en ce que les parties des ailettes I4 qui sont tournées du côté par où est introduite la tête 6 de l'organe d'assemblage I, sont séparées du reste de la première pince 2 par des dégagemeats I5 facilitant leur pliage, ces dégagements s'étendant sur une partie seulement de l'épaisseur b de la première pièce 2. 12 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications I et 2 dans lequel l'organe d'assemblage comporte une tette présentant, sur sa surface venant en contact avec la première pièce, une dentelure, caractérisée en ce que les éléments de maintien individuels I9 sont partiellemeat érodss par enlèvement de copeaux de matière par suite de la rotation de la tête 6 de l'organe d'assemblage I ces copeaux venant se loger dans les espaces vides prévus 21. I3 - Dispositif suivant la revendication I2 caractérisé en ce que les éléments de maintien individuels I9 sont constitués par une couronne de dents ou languettes s'étendant autour du trou 7 et séparées les unes des autres par des encoches longitudinales et radiales 21.