FR 2379751 A1 19780901 FR 7702971 A 19770203 La présente invention concerne un matériau composite isolant thermiquement. On connait de tels matériaux utilisés par exemple dans la fabrication des récipients thermostatiques qui comportent au moins deux parois étanches entre lesquelles un certain vide est fait. L'invention vise un tel matériau, applicable notamment, quoi que non exclusivement, å la réalisation de réservoirs de gaz. A cet effet, dans le matériau isolant selon l'invention, lesdites parois sont réalisées dans un matériau relativement souple et sont maintenues écartées par des entretoises, des moyens étant prévus pour assurer une tension desdites parois sensiblement dans le plan de leurs surfaces. Un tel matériau permet d'obtenir des enveloppes réalisant une bonne isolation thermique et qui sont à la fois souples et légères. Ces enveloppes sont, de plus, facilesà mettre en oeuvre puisqu'elles peuvent éventuellement être repliées entre chaque utilisation. Dans le cas où une telle enveloppe est utilisée pour la fabrication d'un réservoir de gaz, la tension précitée peut, par exemple, être obtenue par une surpression du gaz contenu dans le récipient. De préférence le matériau comporte au moins un voile intermédiaire entre deux parois, ledit voile étant maintenu écarté de ces parois à l'aide d'entretoises, et les entretoises écartant ledit voile d'une des parois éfant disposées en quinconce avec les entretoises l'écartant de l'autre paroi. Cette disposition permet notamment d'éviter les ponts thermiques ente les différentes parois du matériau et par conséquent d'éviter une transmission de la chaleur par conduction. De préférence ledit voile est réalisé dans un matériau mauvais conducteur de la chaleur pour limiter au maximum les pertes par conduction. Les entretoises peuvent être par exemple des piliers rigides ou des cloisons rigides, mais sont de préférence réalisées à l'aide de tubes souples gonflables, dont les axes sont disposés sensiblement parallèlement aux parois. L'avantage de cette dernière forme de réalisation réside dans le fait que la qualité de l'isolation du matériau isolant peut être réglée par la pression de gonflage dans les tubes souples. En effet l'écrasement plus au moins important de ces tubes permet de faire venir en contact en certains points les différentes parois du matériau composite,-et ainsi de supprimer en ces points ses propriétés dtisolation. Les entretoises sont elles-memes de préférence réalisées dans un matériau mauvais conducteur de la chaleur. C'est ainsi que l'on peut choisir, dans le cas où les entretoises sont des piliers, des portions de tubes en matière synthétique rigide dont les axes sont disposés sensiblement perpendiculairement aux parois, ou, si les entretoises sont des piliers ou des cloisons rigides, du bois. Lorsque le poids du matériau est d'une importance primordiale on peut par exemple utiliser du balsa. Egalement selon l'invention, le matériau peut comporter au moins trois parois étanches délimitant au moins deux espaces entre elles, les pressions dans ces deux espaces étant différentes. Dans une forme de réalisation de cette dernière variante, le matériau comprend au moins trois espaces entre au moins quatre parois, la pression étant la plus faible dans l'espace central et augmentant de part et d'autre de cet espace de façon sensiblement symétrique. Dans toutes les formes de réalisation ci-dessus du matériau selon l'invention, au moins une paroi ou au moins un voile est de préférence réfléchissant pour limiter les échanges de chaleur par rayonnement. De toute façon l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit donnée à titre d'exemple non limitatif d'un certain nombre de ses formes de réalisation. Aux dessins schématiques annexés la figure l est une vue en coupe d'une première forme de réalisation, la figure 2 est une vue en perspective du matériau représenté à la figure l, la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 4 d'une autre forme de réalisation, la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3, la figure 5 est une w e en coupe selon la ligne V-V de la figure 6 d'une troisième variante de réalisation, la figure 6 est une vue de dessus de cette même variante, la figure 7 est une vue en coupe d'une autre forme de réalisation, et la figure 8 représente également une autre forme de réalisation. Comme montré aux figuresl et 2, le matériau composite isolant thermiquement selon l'invention comporte deux parois étanches 1 et un certain vide est fait entre ces parois. Des cloisons rigides 2 permettent, en combinaison avec une tension obtenue par des moyens quelconques dans le plan des parois l et schématisée sur la figure l par les flèches T, d'éviter l'écrase- meut du composite et la venue en contact des deux parois i lorsque le vide est fait entre ces parois. Une des parois au. moins peut être réfléchissantepour limiter les échanges de chaleur par rayonnement. Les cloisons 2, de même que toutes les entretoises figurant dans les variantes décrites ci-après, peuvent entre, si cela est souhaité, fixées aux parois l par tout moyen convenable, par exemple à l'aide de colle. Dans la variante représentée aux figures 3 et 4, les entretoises sont réalisées sous forme de piliers 3. Ces piliers, qui sont de préférence réalisés dans un matériau permettant d'absorber des charges de compression relativement importantes, sont ici agencés en deux ensembles disposés en quinconce et séparés par un voile 4. Ce voile est réalisé dans un matériau présentant un faible coefficient de conductibilité thermique de sorte que l'on évite les ponts thermiques entre les deux parois i du matériau et que l'on réduit ainsi les échanges de chaleur par conduction entre les deux côtés du matéirau composite. Bien entendu, la variante dans laquelle les entretoises sont-des piliers peut etre réalisée sans le voile i, de même que 1 variante dans laquelle les entretoises sont des cloisons peuvent être réalisées avec un tel voile. Les figures 5 a 7 montrent d'autres formes de réalisation dans laquelle les entretoises qui séparent les deux parois 1 sont des tubes souples 5. En gonflant convenablement ces tubes 5 on peut ainsi obtenir l'écartement souhaité des parois 1. En les dégonflant jusqu'à ce que les parois 1 se touchent localement on peut réduire à volonté les qualités d'isolation du matériau composite. La figure 7 montre une variante de la forme de réalisation des figures 5 et 6 dans laquelle les tubes entretoises 5 sont disposés de façon similaire aux piliers 3 des figures 3 et 4, c 'est-#-dire en deux nappes disposées en quinconce et séparées par un voile 4. Dans les figures 5 à 7 les tubes 5 peuvent être soit rectilignes; soit adopter toute disposition courbe convenable, par exemple être disposés en cercles concentriques-ou coaxiaux. La figure 8 montre une autre variante dans laquelle sont utilisées six parois étanches l, ces parois délimitent entre elles cinq espaces dont les pressions s'échelonnent d'une pression minimale dans l'espace central 6 jusqu a une pression plus proche de la pression extérieure dans les espaces 7. Des voiles 4 sont ici aussi utilisés et des entretoises 8, qui peuvent titre par exemple d'un des types décrites ci-dessus, prennent appui, à l'exception de celles qui sont situées dans l'espace central 6, d'un côté sur une paroi i et de l'autre c8té- sur un voile 4. On compren#d qu'un tel agencement dans lequel les pressions sont échelonnées entraîne dans le matériau des efforts moins importants. Comme il va de soi l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites ci-dessus, mais en embrasse au contraire toutes les variantes d'exécution. REVENDICATIONS i.- Matériau composite isolant thermiquement du type comportant au moins deux parois étanches entre lesquelles un certain vide est fait et maintenues écartées par des entretoises, caractérisé en ce que lesdites parois sont réalisées dans un matériau relativement souple, des moyens étant prévus pour assurer une tension desdites parois sensiblement dans le plan de leurs surfaces. 2.- Matériau selon la Revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un voile intermédiaire entre deux parois, ledit voile étant maintenu écarte de ces parois à l'aide d'entretoises et les entretoises, écartant ledit voile d'une des parois, étant disposées en quinconce avec les entretoises l'écartant de l'autre paroi. 3.- Matériau selon la Revendication 2, caractérisé en ce que ledit voile est réalisé dans un matériau mauvais conducteur de la chaleur. 4.- Matériau selon l'une quelconque des Revendications i a 3, caractérisé en ce que lesdites entretoises sont des piliers rigides. 5.- Matériau selon l'une quelconque des Revendications l à3, caractérisé en ce que lesdites entretoises sont des cloisons rigides. 6.- Matériau selon l'une quelconque des Revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdites entretoises sont des tubes souples gonflables. 7.- Matériau selon l'une quelconque des Revendications i à 6, caractérisé en ce que lesdites entretoises sont réalisées dans un matériau mauvais conducteur de la chaleur. 8.- Matériau selon l'une quelconque des Revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte au moins trois parois étanches délimitant au moins deux espaces entre elles, les pressions dans ces deux espaces étant différentes. 9.- Matériau selon la Revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend au moins trois espaces entre au moins quatre parois, la pression étant la plus faible dans l'espace central set augmentant de part et d'autre de cet espace de façon sensiblement symétrique. 10.- Matériau selon l'une quelconque des revendications i à 8, caractérisé en ce qu'au moins une paroi ou au moins un voile est réfléchissant.