FR 2360496 A1 19780303 FR 7624448 A 19760802 La présente invention concerne un silo pour matières pulvérulentes. Le secteur technique de l'invention est celui des appareils pour le stockage des produits pulvérulents. On connaît les inconvénients rencontrés lors du stockage et plus précisément du soutirage de matières pulvérulentes telles que le ciment, le talc, le plâtre et autres produits similaires. Ces produits sont généralement entreposés dans des conteneurs de stockage ou silos. Lors de l'extraction de tels produits, des voûtes et/ou des cônes se forment laissant une certaine quantité de produit adhérant notamment aux parois du silo. Selon la nature du produit, l'ambiance hygrométrique ou autres facteurs, un tassement plus ou moins important de la matiere se produit et une"croute" superficielle se forme qu'il est nécessaire de détruire pour pouvoir extraire le produit du silo. Divers dispositifs ont déjà été conçus pour provoquer le 8écroûtage" de tels produits, la destruction des "ponts" et faire tomber les matières pulverulentes dans le fonds du silo. On donnera à titre d'exemple notamment l'application de dispositifs vibreurs que l'on fixe sur les parois des silos. La présente invention vise à apporter des perfectionnements aux silos pour matières pulvérulentes. L'objectif à atteindre est donc un silo à pulvérulents comportant des moyens pour provoquer le décroûtage et l'entassement du produit stocké afin de permettre son extraction dudit silo. Cet objeetif est atteint grâce au silo selon l'invention, lequel est caractérisé en ce qu'il comporte des membranes réparties a sa périphérie, lesquelles sont déformées vers l'intérieur du silo sous l'effet d'une variation de la pression de l'air créée de part et d'autre desdites membranes afin de désagréger les matières pulvérulentes et ainsi permettre leur écoulement à la partie inférieure du silo. Selon un mode de réalisation, les membranes sont appliquées sur la face interne de la paroi latérale et de la trémie du silo et se déforment vers l'intérieur de celui-ci sous l'effet du vide créé par une pompe provoquant ainsi la désagrégation du produit pulvérulent adhérant aux parois du silo et/ou formant des voûtes. Selon un autre mode de réalisation d'un silo comportant au moins une paroi latérale et une trémie, lequel silo comporte en outre une double paroi enveloppant les ouvertures de la paroi latérale et de la trémie, laquelle double paroi est fixée à la face externe de ladite paroi latérale et de ladite trémie, délimitant ainsi une enceinte annulaire autour du silo, dans laquelle enceinte on introduit de l'air comprimé pour déformer les membranes vers l'intérieur du silo et provoquer la désagrégation du produit pulvérulent adhérant aux parois et/ou formant des voûtes. Un silo selon l'invention ainsi conçu permet de résoudre le problème du stockage des produits pulvérulents et de leur soutirage. La destruction des croûtes superficielles dues au tassement des ma tières pulvérulentes est résolue sans qu il soit nécessaire d'apporter une énergie autre que celle utilisée pour véhiculer le produit entreposé et cela notamment dans le cas où décroûtage du produit est provoqué par la mise sous vide du silo par la pompe de soutirage. Selon un autre mode de réalisation d'un silo à double enveloppe dont la déformation des membranes est obtenue par la mise en pression du volume annulaire existant entre le silo et la double enveloppe, l'opération de décroûtage est réalisée avec facilité et sans que cela nécessite l'utilisation d'appareillages complémentaires tels que vibreurs ou autres dispositifs du fait que l'on dispose généralement dans toute usine, tout atelier ou chantier, d'un circuit d'air comprimé. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante uniquement donnée à titre d'exemple non limitatif en référence au dessin annexé sur lequel - la figure I est une demi-vue en coupe - demi-vue en élévation, d'un mode de réalisation d'un silo pour le stockage de produits pulvérulents selon l'invention. - la figure 2 est une demi-vue en coupe - demi-vue en élévation d'un autre mode de réalisation d'un silo à double enveloppe pour le stockage de produits pulvérulents. Tel que l'illustre la figure 1 du dessin, un silo selon l'invention se compose selon un mode de réalisation, d'une paroi latérale 1, roulée pour former une virole cylindrique, une paroi de toit 2 réalisée au moyen d'un fond bombé fixé à la virole cylindrique 1 à sa partie haute, et d'une trémie conique 3 fixée à ladite virole I à sa partie inférieure.Le fond bombé 2 comporte une trappe d'accès et de remplissage du silo 4, laquelle est de forme circulaire et comporte des aménagements pour son étanchéite en position fermée. Cette porte est articulée en 4a sur le fond bombé 2. A la partie inférieure du silo, la trémie 3 comporte des piquages 5, par exemple au nombre de deux qui permettent de relier le silo à des circuits de circulation du produit soutiré 6, pour l'amener jusqu'aux lieux d'utilisation.Chacun de ces circuits est isolé par une vanne 7 insérée par exemple entre deux brides fixées l'une audit piquage 5, l'autre à la tuyauterie du circuit 6. Un schéma d'un tel circuit est illustré à la droite du dessin de la figure 1. Dans chacun de ces circuits est insérée une pompe à pulvérulent 8 qui par exemple peut être du type -conçu par le demandeur et dont une demande de brevet a déjà été déposée sous le No 76 14 994. Le silo comporte à sa partie supérieure un autre piquage 9, auquel est reliée une tuyauteriede-prise d'air 10 comportant une vanne de fermeture il. La virole cylindrique I et la trémie 3 comportent des ouvertures circulaires 12/13. Les ouvertures 12 sont réservées à plusieurs niveaux sur la hauteur de la virole et sont perpendiculaires à des plans parallèles superposés. Les ouvertures 13 sont obliques par rapport à un plan parallèle auxdits plans des ouvertures 12, et suivent la pente de la paroi de la trémie 3. Le nombre d'ouvertures peut être variable en fonction de l'importance du silo et/ou de la qualité des produits entreposés. L'exemple montré sur la figure 1 en représente quatre par niveau, disposées sur des axes orthogonaux. Egalement leur forme n'est pas limitative et ces ouvertures pourraient non seulement être circulaires mais de forme carrée ou encore adopter toute autre forme. Les ouvertures 12/13 sont renforcées en 12a/13a à leur périphérie et sont masquées par les membranes 14/15. Ces membranes sont appliquées sur la face interne de la virole 1 et de la trémie 3 et sont par exemple maintenues au moyen de boulons 16, par exemple au nombre de seize passant à travers la paroi de la virole et de la trémie èt les renforts périphériques 12a/13a. Lesdites membranes 14/15 sont conçues pour s'adapter en fonction de la forme des ouvertures 12/13. Sur exemple représenté à la figure 1 du dessin elles sont d'une forme circulaire. Elles sont de préférence réalisées en un élastomère d'une grande souplesse mais pourraient également l'être en tout autre matériau par exemple en métal ou en matière plastique. Afin que les membranes 14 et 15 ne soient pas déformées vers l'extérieur sous la poussée du produit pulvérulent stocké, les orifices 12/13 sont barrés par des grilles 17/18, lesquelles sont situées du c5té de la face externe de la virole 1 et de la trémie 3. On a employé le mot grille pour désigner tous assemblages de barreaux ou encore du métal déployé des grillages ou autres. Les grilles 17/18 et les membranes sont ainsi juxtaposées et sont donc paralleles entre elles. Sous l'effet de la poussée du produit, les membranes 14/15 sont en appui sur les grilles 17/18. La figure 1 illustre un exemple d'une matière pulvérulente 19 au sein de laquelle un cône d'éboulement 20 et une voûte 21 se sont formés. En fonctionnement normal, pendant le soutirage de la matière au moyen de la pompe 8, la trappe 4 est fermée et la vanne 11 fixée sur la tubulure de prise d'air est ouverte. Lorsque l'on constate que le produit ne circule plus sous l'action de la pompe 8, alors que le silo contient encore du produit, on ferme la vanne il de sorte que le vide soit créé dans le silo au moyen de la pompe 8. Sous l'effet du vide, les membranes 14/15 sont déformées vers l'intérieur du silo et entrent en battement, ce qui ébranle la matière adhérant aux parois du silo et provoque sa désagrégation, la matière tombant ainsi à la partie inférieure du silo. La vanne 11 est de-nouveau ouverte et le soutirage peut être repris. Un autre mode de réalisation d'un silo selon l'invention est illustre à la figure 2 du dessin. Ce silo comporte > comme celui qui vient d'ê- tre décrit, une virole cylindrique l, un fond bombé 2 fixé à sa partie supérieure et une trémie 3 terminant sa partie inférieure. La virole 1 et la trémie 3 comportent des ouvertures 12/13 masquées par des membranes 14/15 en tous points identiques à celles du silo de la figure 1. Des grilles 17/18 barrent lesdites ouvertures 12/13 sur lesquelles s'appuient les membranes 14/15 sous la poussée du produit. Le produit est soutiré à la partie inférieure de la trémie 3 au moyen d'une pompe 8 insérée dans un circuit par lequel la matière est véhiculée. Ce silo (figure 2) comporte en outre une double paroi enveloppant la partie qui comporte les ouvertures 12/13. Cette deuxième enveloppe se compose d'une virole cylindrique 22 raccordée en partie haute en 23 à la virole I àproximité des ouvertures supérieures, et'un cône 24 raccordé en 25 à la trémie 3 à proximité des orifices réservées sur celle-ci. La virole 22, le cône 24 et le silo sont coaxiaux, et une enceinte annulaire 26 est delimitée par le silo et ladite virole 22 et ledit cône 24. Des piquages 27 sont fixés à cette double enveloppe par exemple à sa partie haute pour autoriser le raccordement du silo à un circuit d'air comprimé. On comprend aisément le mode d'utilisation de ce silo. La vanne il est maintenue ouverte, l'air comprimé est introduit dans l'enceinte annulaire 26. Sous l'effet de la pression, les membranes sont déformées vers l'inte- rieur du silo. Plusieurs manoeuvres de la vanne d' admission de l'air comprimé dans l'enceinte 26sont effectuées manuellement ou par tout autre moyen, entralnant ainsi des déformations des membranes 14/15 afin d'ébranler le produit adhérant aux parois du silo et provoquer sa désagrégation . La matière tombe dans la partie inférieure du silo et son soutirage peut être poursuivi. Bien entendu sans sortir du cadre de l'invention, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux silos qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples. REVENDICATIONS 1 - Silo pour matières pulvérulentes, caractérisé en ce qu'il comporte des membranes réparties à sa périphérie, lesquelles sont déformées sous l'ef fet d'une variation de la pression de l'air créée de part et d'autre des dites membranes afin de désagréger les matières pulvérulentes et ainsi permettre leur ecoulement à la partie inférieure du silo. 2 - Silo selon la revendication 1, comportant au moins une paroi latérale, une paroi de toit à laquelle est articulée une trappe d'accès et de rem plissage, et une trémie par laquelle s'écoule le produit pulvérulent, ca ractérisé en ce que la paroi latérale et la trémie comportent des ouver tures masquées par des membranes fixées à la périphérie desdites ouver tures. 3 - Silo selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le bord périphérique des membranes est maintenu appliqué sur la face interne de la paroi latérale et de la trémie et en ce que lesdites mem branes se déforment vers l'intérieur du silo sous l'effet du vide créé par une pompe, provoquant ainsi la désagrégation du produit pulvérulent adhérant aux parois et/ou formant des voûtes. 4 - Silo selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte une double paroi enveloppant les ouvertures de la paroi latérale et de la trémie, laquelle double paroi est fixée à la face extérne de ladite paroi latérale et de ladite trémie, délimitant ainsi une enceinte annulaire au tour du silo et en ce que l'on introduit dans cette enceinte de l'air comprimé pour déformerles membranes vers l'intérieur du silo et provoquer ladesagrégation du produit pulvérulent adhérant aux parois et/ou formant des voûtes. 5 - Silo selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les ouvertures sont barrées par des grilles fixes sur la face externe de la paroi latérale et de la trémie sur lesquelles grilles s'appuient les membranes sous la pression du produit pulvérulent.