FR 2363744 A1 19780331 FR 7632366 A 19761027 L'invention concerne un piston, de préférence en matière synthétique, en particulier pour réservoir à matière destinée à une seringue pour joints, dont la tête est bombée vers l'extérieur. Pour boucher des joints de toutes natures on emploie des mastics doués d'élasticité permanente qui présentent une viscosité variable selon leur nature. Pour l'utilisation, on emmagasine ces mastics dans des réservoirs desquels on les éjecte au moyen d'un piston pouvant se mouvoir dans le réservoir. A cet effet, le piston est déplacé vers l'avant contre la matière par une pression mécanique ou pneumatique et assure la sortie par une buse d'éjection disposée au centre du fond du réservoir. Etant donné que les mastics utilisés se vulcanise sous l'influence de l'air et prennent un état élastique permanent, il faut que le piston du réservoir accomplisse sûrement les fonctions suivantes 1) quand le piston est poussé dans le réservoir précédemment rempli, il faut que tout l'air situé entre le contenu et le piston puisse s'échapper 2) lorsqu'on éjecte la matière, il faut que le piston puisse racler parfaitement celle-ci de la paroi du réservoir 3) lorsqu'on évacue la matière du réservoir, en particulier sous une pression pneumatique, il ne faut pas que de l'air puisse passer entre le corps du piston et la paroi intérieure du réservoir. Les pistons que l'on trouve sur le marché et qui sont de préférence en matière synthétique ne remplissent pas assez sûrement les conditions ci-dessus. Par suite d'une trop grande adhérence de surface du corps de piston, due à l'étanchéité, l'échappement de l'air est difficile lorsqu'on fait le plein du réservoir. D'autre part, le problème du raclage n'est pas résolu, vu la variété des mastics. Très souvent, les pistons sont collés à la paroi du réservoir par des résidus vulcanisés et ne peuvent être poussés en avant que par une pression accrue. L'invention a pour-but de remédier à ces inconvénients et de fournir un piston de préférence en matière synthétique qui remplisse les conditions 1) à 3) ci-dessus. Selon l'invention, le problème mentionné est résolu par le fait que la tette du piston se prolonge à sa périphérie par une lèvre racleuse circonférentielle. Grâce à la convexité en elle-même connue de la têtue de piston et à la lèvre racleuse de préférence élastique disposée à la périphérie de la tête de piston, l'échappement intégral de l'air est assuré lorsqu'on enfonce le piston dans le réservoir, car le contenu est refoulé du centre de la tête de piston vers le bord et l'air enfermé peut être éjecté le long du corps du piston, avec déformation correspondante de la lèvre racleuse. Lorsqu'on évacue la matière du réservoir en exerçant une pression sur la paroi intérieure du piston, la lèvre racleuse épouse la paroi intérieure du réservoir et garantit une étanchéité parfaite du corps du piston relativement à la paroi du réservoir ainsi que le raclage de la matière qui se trouve sur la paroi. Selon un mode d'exécution avantageux de l'invention, en dessous de la lèvre racleuse décrite est disposée, dans la région de la transition entre la tête et le corps du piston, une autre lèvre racleuse parallèle à la première. On peut améliorer en conséquence les effets décrits, procurés par la solution selon l'invention. Pour le precessus de raclage, selon une autre propositian de l'invention, il est apparu particulièrement avantageux que la lèvre racleuse ait une section en coin et/ou que l'arête extérieure de la lèvre racleuse soit dirigée vers l'avant. Dans le cas d'un contenu de forte viscosité, difficile à éjecter, l'air peut difficilement s'échapper lorsqu'on enfonce le piston dans le réservoir. Pour ce genre de contenus, il est particulièrement avantageux que la ou les lèvres racleuses soient munies d'encoches de désaération, de préférence distribuées à la circonférence de la ou des lèvres. Si deux lèvres racleuses sont prévues, il est avantageux de disposer les encoches de désaération de celles-ci avec décalage. Les encoches de désaération décrites ont pou-r effet que l'air peut s'échapper facilement. Si l'on prévoit deux lèvres racleuses, on arrive, grâce aux encoches de désaération disposées avec décalage, à ce que la matière qui passe eventuellement à travers les encoches de la lèvre antérieure soit arrêtée par la deuxième lèvre et raclée de la paroi du réservoir. Selon un autre mode d'exécution, le corps du piston est muni d'au moins une lèvre d'étanchéité dont le diamètre est supérieur au diamètre intérieur du réservoir à matière dans lequel on introduit le piston. De préférence, plusieurs lèvres d'étanchéité de ce genre sont prévues et font le tour du corps du piston à des espacements réguliers. La lèvre d'étanchéité peut avoir une section en coin ou arrondie, la structure de la lèvre dépendant de la nature du contenu. Selon un mode d'exécution, à l'extérieur de la tête de piston, de préférence dans l'axe, est disposée une pointe de centrage. Des exemples d'exécution de l'invention sont expliqués à propos des dessins sur lesquels : la figure 1 montre en coupe axiale un mode d'exécution du piston les figures 2 et 3 sont des vues agrandies de la forme des lèvres racleuses et d'étanchéité ; la figure 4 est une élévation latérale du piston muni de lèvres racleuses qui présentent des encoches de désaération et la figure 5 un plan du piston de la figure 4. Selon la figure 1, le piston, de préférence formé de matière synthétique, présente une tête 1 bombée vers l'extérieur, à l'extérieur de laquelle est disposée, dans l'axe du piston, une pointe de centrage 2. Pour raidir la têtue 1 du piston et assurer une surface dtapplication plane pour un poussoir ou organe similaire servant à déplacer le piston dans un réservoir à matière non représenté lorsqu'on le vide mécaniquement, la surface intérieure 4 de la tête de piston 1 présente des nervures annulaires 3. A la périphérie de la tête de piston 1, c'est-à-dire à la transition entre celle-ci et le corps 5 du piston, se trouve une lèvre circonférentielle 6 qui a une fonction d'étanchéité et de raclage, de la façon décrite. Comme le montrent les figures 2 et 3, la lèvre racleuse 6 a une section en coin et son arête extérieure 6a est dirigée vers l'avant. Pour renforcer la fonction de la première lèvre racleuse 6, on a prévu une deuxième lèvre racleuse 7, disposée en dessous de la première lèvre racleuse 6 et dans la région de la transitionentre la tête 1 et le corps 5 du piston. La forme de la lèvre 7 correspond àcelle de la lèvre 6, c'est-à-dire que la lèvre 7 a une section en coin et que son arête extérieure 7a est dirigée vers l'avant. Les deux lèvres racleuses 6, 7 ont la meme fonction et se complètent mutuellement. A l'extérieur du corps du piston sont prévues plusieurs lèvres d'étanchéité 8 espacées l'une de l'autre. Selon la figure 2, les lèvres d'étanchéité appelées 8a peuvent avoir une section en coin, tandis que selon la figure 3, les lèvres d'étanchéité appelées 8b ont une section arrondie. Etant donné que les lèvres d'étanchéité 8, 8a, 8b n'ont pas une grande résistance de frottement relativement à la paroi du réservoir et qu'elles sont élastiques, l'air peut s'échapper, lorsqu'on enfonce le piston, entre la paroi du réservoir et le corps 5 du piston. Selon les figures 4 et 5, les lèvres racleuses 6 et 7 sont munies d'encoches de désaération 9, 10 distribuées uniformément à leur circonférence. Les encoches de désaération 9 de la lèvre racleuse 6 sont décalées relativement aux encoches 10 de la lèvre racleuse 7. REVENDICATIONS 1 - Piston, de préférence en matière synthétique. en particulier pour réservoir à matière destinée à une seringue pour joints, dont la tête est bombée vers l'extérieur, caractérisé par le fait que la tête se prolonge à sa périphérie par une lèvre racleuse circonférentielle. 2 - Piston selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'en dessous de la lèvre racleuse mentionnée est disposée, dans la région de la transition entre la tête et le corps du piston, une autre lèvre racleuse parallèle à la première. 3 - Piston selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la ou les lèvres racleuses ont une section en coin. 4 - Piston selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'arete extérieure de ou des lèvres racleuses est dirigée vers l'avant. 5 - Piston selon l'une des revendications 1 et 2, carac- térisé par le fait que la ou les lèvres racleuses sont munies d'encoches de désaération. 6 - Piston selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les encoches de désaération des lèvres racleuses sont décalées relativement. 7 - Piston selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le corps du piston est muni d'au moins une lèvre d'étanchéité. 8 - Piston selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la lèvre d'étanchéité a une section en coin. 9 - Piston selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la lèvre d'étanchéité a une section arrondie. 10 - Piston selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'à l'extérieur de la tête est disposée une pointe de centrage.