FR 2360782 A1 19780303 FR 7615618 A 19760524 L'invention se rapporte à des pièces d'assemblage pour des panneaux en bois ou matière analogue. Elle concerna figalement des pièces d'assemblage de panneaux avec des supporta fixes. Pour obtenir des plaques de grands surface, destinées notamment à constituer de faux plafonds, on utilise, par exemple, des panneaux, de prXfirsnce rectangulaires, qu'il est nécessaire d'assemblsr "bord-à-bord". La présente invention a pour but de réaliser une pièce d'assemblage ou attache de fabrication simple, d'utilisation commode et rapide, indépendante de la forme et des dimensions des pièces à assembler, robuste et fiable. Pour parvenir à ces buts, l'attache, selon l'invention, pour l'assemblage d'un premier panneau avec un second panneau ou avec un support fixe comprend s - une première partie d'attache, de section en U sur une portion de se longueur, l'une des branches étant appliquée sur une face du premier panneau, et l'autre branche d'extrémit8 dentelée, s'engageant dans l'épaisseur dudit panneau, - une seconde partie d'attache appliquée sur une face du second panneau ou du support et munie d'un moyen de fixation de l'attache sur ledit second panneau ou ledit support. Selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention, l'attache pour l'assemblage Rbord-à-bord de deux panneaux faisant un angls i quelconque entre eux, est réalisée de façon "monobloc", la seconde partie de l'attacha étant le prolongement, sur une autre portion de longueur de l'attache, de l'une des branches du U formant la première partis d'attache, après pliage de ce prolongement selon ledit angle 4 L'angle &alpha; sera de 180', lorsqu'il s'agira de juxtaposer "bord-b-bord" et de manière coplanaire deux panneaux. Dans ce cas, la seconde partie de l'attache est le prolongement, sur ladite autre portion de longueur de l'attache, de la branche non dentelée de la section en U. Selon une autre variante d'exécution de l'invention, on peut conformer l'attache avec deux "première partie" telle que décrite précédemment en forme de U, les deux "première partie" étant situées de part et d'autre de la seconde partie de l'attache servant à la fixation. Le moyen de fixation de la seconde partie d'attache peut être simplement un ou plusieurs perçages poux le passage de clous ou de vis. Ce moyen de fixation peut âtre aussi tune dentelure s'6tendant dans une direction perpendiculaire ladite seconde partie de l'atta- che et située sur au moins une partie du contour de cette dernière. Selon un autre mode d'exécution de l'invention, destiné à l'assemblage d'un panneau sur un support généralement perpendiculaire au panneau, l'attache n'est pas "monobloc", mais réaliaée en deux parties distinctes qui sont reliées au cours de l'opération d'asso- blage. La première partie d'attache se présente sous une forme identique à celle de la première partie d'attache des variantes pré- citées, mais comporte en plus un repli, sur une portion au moins de sa longueur, destiné à coopérer avec uns portion en saillie de la seconde partie de l'attache. Ladite seconde partie de l'attache peut être fixée au support à assembler au moyen de vis, clous ou dentelure pénétrant dans ledit support. D'sutres variantes de réalisation de l'invention apparaitront dans la description qui va suivre d'exemples d'attache non limitatifs de l'objet de l'invention. Un dessin accompagne ces descriptions, dans lequel La Figure L est une vue sn perspective d'une attache selon l'invention; La Figure 2 est une vue en coupe de l'attache de la figure 1 en position d'assemblage; La Figure 3 est une vue en perspective d'une attache présen tant une variante de conformation de la seconde partie d'attache; La Figure 4 est une vue en coupe montrant l'utilisation de cette première variante d'exécution de l'attache;; la Figure 5 est uns vue en perspective d'une deuxième variante de réalisation de l'attache selon l'invention; La Figure 6 est une vue en perspective d'une troisième variante de réalisation de l'attache pour fixation de deux éléments v assembler faisant un angle de 904 entre eux; La Figure 7 est une vue en perspective d'une quatrième variante de réalisation de l'attache; La Figure B est une vue en coupe latérale d'une variante de réalisation de l'invention, la seconde partie d'attache étant ici formée de pattes pour scellement; La Figure 9 est une vue en coupe latérale d'une sixième variante de réalisation de l'invention, avec une attache non "sono- bloc"; La Figure 10 est une vue en perspective de la première partie de l'attache de la figure 9;; La Figure 11 est une vue en coupe latérale d'une septième variante de réalisation de l'invention, avec une attache également non "monobloc"; La Figure 12 est une vue en perspective de la première partie de l'attache de la figure ll; Les Figures 13 et 14 sont des vues en coupes latérales de deux modes d'assemblage avec des attaches non "monobloc" et des conformations particulières de la seconde partie de l'attache; Les Figures 15 et 16 représentent une huitième variante de réalisation de l'invention; La Figure 17 est une vue en coupe d'une pièce de montage pour la pose des attaches selon los-figures 1 14;; En se reportant aux figures 1 st 2, on voit que l'attache "monobloc" présente deux parties référencées 1 et 2 pour l'asseM- blage des panneaux A et B. La première partie d'attache 1 comporte sur une portion au mains de la longueur de l'attache (voir longueur a de la Figure 1) une section sensiblement en forme de U ou de fourche horizontale. Une pr-ièrs branche du U (ici le branche supérieure 3 de la figure 2) vient en appui sur la face supérieure du panneau A et la seconde branche 4 du U, dentelée, effilée, pénètre dans l'épaisseur du mlme panneau A. La distance entre les deux branches du U est choisie,de préférence, voisine du tiers de l'épaisseur du panneau A à assembler La seconde partie d'attache 2 est constituée sur une autre portion de longueur de l'attache (voir longueur b de la figure 1) par une plaquette 6 dite aussi plaquette de fixation qui prolonge, dans cet exemple de réalisation, la branche supérieure ou semelle 3 du U. La plaquette de fixation présente deux petits perçages 7 pour le passage de clous 8. Pour assembler les panneaux A et B, on appuie la semelle 3 sur le panneau A (ce qui est rendu possible par le plus grande longueur de la branche 3 par rapport à la branche 4), on fait pénétrer la branche 4 en maintenant la semelle 3 contrs la face supérieure du panneau A et, en frappant sur la tranche 5 de l'attache jusqu'à ce que cette tranche vienne toucher le bord du panneau A, tel que représenté sur la figure 2. L'attache fixée sur le panneau A, on amène le panneau B dans la position représentée sur le figure 2 et on solidarise B à la seconde partie de l'attache 2 par tout moyen conventionnel, comme par exemple, un ou plusieurs cloua 8. Sur la figure 3, la plaquette de fixation 6 présente un profil 9 à dépression centrale ou cuvette, résultant d'une opération d'emboutissage, par exemple. Cela permet le logement d'une tdte de clou ou de vis entre la partie supérieure d'un panneau B assemblé et d'un support C, comme représenté sur la figure 4. La surépaisseur cause par le relief de la cuvette permet aussi l'assemblage d'un autre panneau B sur le support C en créant un espace libre entre le plan inférieur du support C et les faces supérieures des panneaux A et '3 : c'est, en effet, dans cet espace, que glisse pour l'assemblage de B, la seconde partie également en cuvette de l'attache cranté dans l'épaisseur de B.Grâce à cette cuvette 9, le faux plafond constitué par l'assemblage des panneaux peut store suspendu. Sur la figure 5, la plaquette de fixation 6 est disposée autour du plan médian transversal de l'attache. Le principe de pose est identique. L'attache présente ici la forme générale d'un T, avec deux parties 1' et 1" présentant une section en U, et non la forme gEn6- ralla d'un L comme l'attacha des figures 1 et 2. De la 8ms façon, l'attache peut présenter un profil 9 en cuvette pour fixation sur un support C représenté sur la figure 4. L'attache de la figure 6 se différencie de la précédente par l'angle des deux parties 1 et 2. Selon cette variante, la pla quette de fixation 6, constituant la seconde partie 2 d'attache est repliée par rapport à la partie 1 de l'attache autour de la ligne de pliage référencée 10. Cette attache permet la fixation de deux panneaux de bois ou matière analogue B 90 ou d'un panneau horizontal, par exemple, sur un support vertical. De façon évidente, l'angle entre les deux parties 1 et 2 de l'attache, peut Btre différent de 90 La Figure 7 représente une variante selon laquelle la seconde partie d'attache 2 est munie d'une dentelure s'étendant dans une direction perpendiculaire à ladite seconde partis 2, et située sur au moins une partie du contour de cette dernière L'attache se pré sente avant pose avec une seconde partis 2 repliée suffisamment pour permettre l'appui de la tranche d'attache 5 sur une face perpendiculaire à 3 ou 4. Cet angle peut être, par exemple, de 500. La partie 2 est ensuite repliée contre le second élément à assembler, qui peut entre disposé perpendiculairement au premier, et pénètre dans ce second élément par les dents 11. La Figure 8 est une variante selon laquelle la seconde partie d'attache 2 est constituée par deux pattes 12 formant deux bandes s'élevant de manière relativement quelconque du plan des plaques b assembler. Après la pose de l'attache sur un panneau, on coule du béton, par exemple, et les pattes sont prises dans la matière cou lée. On a, de cette façon, solidarisé le panneau A à un support fixe 13. Selon les variantes des figures 9 à 16, l'attache n'sst plus une attache "monobloc", mais une attache en deux parties distinctes reliées lors de la pose. De plus, les attaches selon les figures 9 à 16 sont destinées à la fixation d'une plaque horizontale sur une cloison généralement verticale. Une première variante d'attache non "monobloc est reprkssn- tée sur les figures 9 et 10. La partie 1 de l'attache est représentés sur la figure 10 et le montage de cette partie sur la partie 2 de l'attache est représenté sur la figure 9. La partie 1 d'attache prdsente un repli longitudinal 14, sur au moins une partie de la longueur de l'attache, qui vient s'appuyer dans une gouttière ou repli 15 de la partie 2 d'attache (figure 9). La partie 2 peut Filtre crantée ou clouée ou visse sur le support C. Sur les Figures 11 et 12, il s'agit d'une variante voisine de l'attache précédents, le repli longitudinal 16 est orienté dans un sens différent par rapport à la semelle 3. Ladite semelle 3 est en appui sur la face inférieure de la plaque A. Une gouttière 17 est prévue sur la partie 2 d'attache qui peut autre crantée ou clouée ou vissée dans le support C. Dans la Figure 13, la partie 2 de l'attache est remplacée par des vis 18 en saillie du support C au niveau d'aecrochage de la plaque A. On peut substituer Bla partie 1 d'attacha, une partie 1 conforme eux figures Il et 12. Dans la Figure 14, la seconde partie d'attache 2 n'a plus d'utilité, le panneau est directement posd sur une cornière ou bqui- valent D. Dans les Figures 15 et 16, on a représenté une variante d'attache pour suspension d'un panneau horizontal contre un support vertical. Le panneau repose directement sur la seconde partie d'attache 2 par son propre poids. Ceci est particulièrement intéressant pour les panneaux d'extrémité au de contour du faux plafond, La Figure 17 représente une pièce de montage 2D d'une atta- che conforme à celles des figures 1 a 14.Lette pièce 20 présente la forme générale drun U dont les branchus 21 et 22 sont écartées à une distance sensiblement égale à l'épaisseur du panneau A, augmentée de l'épaisseur de la semelle 3 de l'attache référencée ici la Le branche supérieure 21 comporte une butée 23 d'épaisseur sensiblement égale à l'épaisseur de la semelle 3. L'attache 1 est positionnée dans la pièce de montage 20 de manière que la branche 5 de l'attache soit en butée sur le fond 25 de la pièce 20.L'ensemble pièce de montage 20 et attache 1 est placé en position d'agrafage sur le panneau A, puis on force la pénétration de la partie 4 dentelés de l'attache dans le panneau en frappant sur la pièce 20 de préférence sur une partie prévue à cet effet 24. I1 est évident que cette pièce de montage agit sur le portion de longueur de l'attache de section an U, non prolongée par une seconde partie 2 de fixation (par axai- ple, la portion de longueur référencée a sur la figure 1). Les attaches métalliques des figures 1 à 16 sont, de préfé- rence, métalliques, obtenues par de simples opérations de découpage et de pliage sur des tôles d'acier, par exemple. Les dimensions sont extremement variables et adaptables aux dimensions des panneaux à assembler. Dans la réalisation d'un faux-plafond composé de panneaux assemblés "bord-à-bord", on utilise un assez grand nombre de cas attaches distantes l'une de l'autre d'une longueur dépendant de l'épaisseur et du poids du panneau. Les attaches d'assemblage des panneaux sont les attaches des figures 1 à 8. Le faux-plafond constitué, peut être ensuite suspendu au moyen d'agrafes du type de celles des figures 9 à 16. On peut, bien entendu, réaliser des parois verticales de la mEme façon et fixer ces parois au moyen d'attaches selon l'invention sur un cadre en bois aux dimensions de la paroi. R E V E N D I C A T I O N S REVENDICATIONS 1 - Attache pour l'assemblage d'un premier panneau avec un second panneau ou un support, lesdits panneaux et le support étant en bois ou matière analogue, destinée notamment à la réalisation de faux-plafonds, constitués par des panneaux assemblés bord à bord , caractérisée en ce qu'elle comprend - uns plaque métallique s'appliquant sur une certaine distance 9 partir de son bord avant et sur toute sa largeur sur la face supérieure du premier panneau, - au soins une partie d'accrochage, dentelée, destinée à pénétrer dans l'épaisseur du dit premier panneau, ladite partie d'accrochage, - s'étendant d'unie part dans un plan parallèle au plan de la plaque, situé à une distance inférieure à l'épaisseur du premier panneau, et d'autre part à une certaine distance en retrait du bord avant de la plaque, - et obtenue par un double pliage d'une partie en dé coupe prélevé sur la partie arrière de ladite pla que, - et une partie de fixation, - constituée par la partie arriâre non repliée de la plaque. 2 - Attache selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie de fixation présente une large dépression centrale ou cuvette. 3 - Attache selon la revendication 2, caractérisée en ce que pour l'assemblage du premier panneau à un support, la partie de fixation est fixée au moyen de vis, clous ou analogues traversant le fond de la cuvette. 4 - Attache selonla revendication 2, caractérisée en ce que pour l'assemblage "bord à bord" d'un premier panneau sur un deuxième panneau déjà fixé au support, la partie de fixation est insérés entre le support et ledit deuxième panneau et repose sur ce dernier par la périphérie de la cuvette. 5 - Attache selon la revendication 1, caractérisée en ce que la (ou les) dite (s) partie (a) d'accrochage présente (nt) plusieurs dents de forme triangulaire, les sommets de ces dents étant alignés selon une parallèle au bord avant de la plaque, an retrait dudit bord avant. 6 - Attache selon la revenication 1, caractérisée en ce que la partie de fixation est replifie selon un angle de 90 de manière à permettre l'assemblage d'un panneau sur un support verti- cal. 7 - Attache selon la revendication 1, pour l'asseMblage d'un panneau de bois horizontal sur un support vertical, notamment une paroi verticale, caractérisée en ce que la partie de fixation présente un repli à se partie carrière et en ce que le moyen de fixation est porté par ledit support vertical. 8 - Attache selon la revendication 7, caractérisée an ce que ledit moyen de fixation est constitué par une gouttière, coopérant avec le repli, portée par une plaquette fixée sur le support vertical au moyen de vis, clous ou analogues. 9 - Attache selon la revendication 7, caractérisée an ce que ledit moyen de fixation est constitué par une pluralité de via, ou clous fixés partiellement directement dans le support vertical de manière à former appui de la partie de fixation.