FR 2362780 A1 19780324 FR 7725783 A 19770824 L'invention concerne une installation de transfert qui assure le transport de produits, tels que les gâteaux secs, d'un premier dispositif sur un deuxième, à l'aide de bandes s'étendant parallèlement dans le sens du déroulement et qui comporte une surface porteuse au moins, recevant les produits, ainsi que les éléments assurant le positionnement de ces produits sur les différentes bandes. Au moment où les produits sortent, d'une manière très irrégulière et transversalement au sens du déroulement, d'un premier dispositif, ce qui est normalement le cas pour les gâteaux secs sortant du four, l'alignement précis des produits sur les bandes parallèles rapprochées les unes des autres, alignement nécessaire pour le traitement ultérieur sur le deuxième dispositif, crée des difficultés non négligeables, étant donné que ces produits, qui doivent nécessairement suivre une bande déterminée, se heurtent aux éléments de positionnement d'une bande voisine. L'invention a pour but d'éliminer cet inconvénient. L'installation de transfert, définie par l'invention, est équipée d'éléments de positionnement qui alternent sur des niveaux différents et transversalement au sens du déroulement des bandes et qui sont dotés de moyens de transport, assurant l'acheminement des produits, alternativement sur l'un et sur l'autre des niveaux de ces éléments de positionnement. On dispose ainsi, pour chaque bande, d'un espace suffisant pour élargir le passage entre les éléments de positionnement et éviter les perturbations susceptibles d'entre provoquées par la répartition inégale transversalement au sens du déroulement. Le principe de l'invention peut s'appliquer sous plusieurs formes d'exécution. Pour la répartition par niveau des produits, il est de préférence fait appel à des éléments aspirants. L'invention sera décrite plus amplement ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation de l'installation de transfert, objet de l'invention, en référence au dessin annexé dans lequel la figure 1 représente une vue de dessus de l'installation définie par l'invention, dont la partie supérieure ne figure que partiellement et qui est coordonnée à la sortie de dégagement d'un four la figure 2 est une vue de dessous d'une partie seulement de l'installation de transfert selon la ligne II-II de la figure 3. Pour faciliter la compréhension, tous les éléments n'ont pas été inclus dans le dessin et, la figure 3 est une coupe selon la ligne III-III de la figure 1. L'installation de transfert, désignée dans son ensemble par la référence 1, repose sur un bâti qui est représenté sur le dessin par les seuls longerons 2 et 3. Les paliers, aménagés dans ces longerons, logent les axes 4 des cylindres de renvoi 5 dont un seul est représenté dans le dessin. Ces cylindres portent une bande transporteuse sans fin 6. L'un de ces cylindres de renvoi 5 est disposé en face du cylindre de renvoi 7 qui porte la bande d'évacuation 8 d'un four. L'étage supérieur de la bande transporteuse 8 se situe légèrement au-desus de l'étage supérieur de la bande transporteuse 6. La flèche 9 indique le sens du déroulement des deux bandes. La vitesse d'entrai nement de la bande 6 est égale ou légèrement supérieure à la vitesse d'entraînement de la bande 8. Une poutre porteuse 10, maintenue dans les supports 11 et 12 fixée sur les longerons 2 et 3, porte, immédiatement au-dessus de l'étage supérieur de la bande transporteuse 6, des organes de positionnement 13. Ces organes de positionnement 13 se présentent sousla forme de bandes pliées en "V" 14, dont les branches se raccordent sur les bandes parallèles 15. L'intervalle entre les bandes parallèles opposées 15 de deux organes de positionnement 13 voisins est légèrement supérieur à la largeur des gâteaux secs 16, sortant du four, alors que l'intervalle entre les bandes 15 d'un même organe de positionnement 13 est légèrement supérieur à l'intervalle entre les branches de deux organes voisins.Cette structure est imposée, comme on le verra plus tard, par le fait que les gâteaux secs 16, se trouvant sur un niveau supérieur, devront tomber entre les bandes 15 d'un même organe de positionnement 13. Les supports 11 et 12 logent également les tourillons d'un cylindre 17. L'un de ces tourillons porte une roue dentée 18 reliée, par une chaîne 19, à la bande transporteuse 6 qui en assure l'entraîment synchronisé. Les tourillons du cylindre 17 portent également l'une des extrémités de deux tringles 20 et 21. L'autre extrémité de ces mêmes tringles loge les tourillons d'un cylindre 22. A l'intérieur du rectangle formé par les cylindres 17 et 22 et les tringles 20 et 21 se trouve un caisson plat 23 main- tenu par des boulons 24, dont une extrémité est soudée au caisson, alors que l'autre traverse les tringles 20 et 21. Les tringles 20 et 21 sont dotées de vis de réglage 25 qui s'appuient sur les longerons 2 et 3 et assurent ainsi le réglage en hauteur de l'ensemble 20 et 23 pivotant autour des tourillons du cylindre 17. La paroi inférieure du caisson 23 porte des organes de positionnement jumelés 26, 27 qui se rapprochent dans le sens de l'entrainement 9. Le plan de symétrie de ces organes de positionnement 26, 27 se calque sur le plan de symétrie des organes de positionnement 13, qui se trouvent directement et à faible distance en-dessous de ces organe s 26, 27. Le plus petit intervalle entre les organes de positionnement jumelés 26, 27 est légèrement supérieur à la largeur des gâteaux secs dégagés du four. L'étage inférieur des bandes sans fin 28, maintenues sur les cylindres 17, 22, passe entre les deux branches 26, 27 de chaque organe jumelé, ainsi qu'entre les branches 26, 27 extérieures de deux organes voisins, alors que l'étage supérieur de ces mêmes bandes sans fin 28 passe au-dessus du caisson 23. Les bandes 28 portent des trous 29. La paroi inférieure du caisson 23 comporte un certain nombre de trous ovales, non représentés sur le dessin. Ces trous sont obturés par les bandes 30 et 31 qui sont soudées sur cette paroi inférieure et qui comportent des rainures 32 calibrées, ménagées dans le sens longitudinal. Ces rainures permettent d'aspirer l'air dans le caisson 23 qui, à cet effet, est équipé d'un raccordement souple 33 le reliant à un ventilateur aspirant, non représenté sur le dessin. L'étage inférieur des bandes 28 frôle au passage la face inférieure des lames 30 et 31, ce qui provoque, sous l'effet du ventilateur aspirant, une dépression dans les trous 29 des bandes 28, pour autant que ceux La longueur des lames alternantes 30 et 31, dotées de rainures 32, est déterminée de manière que les bandes 28, qui frôlent les lames 31, déposent les gâteaux transportés sur la bande 6 à un endroit où la largeur du passage laissé libre par les branches pliées en "V" 14 de deux organes de positionnement 13 voisins est encore suffisante pour éviter que des perturbations intervenant dans la répartition des gâteaux secs 16 sur la largeur de la bande 8 desservant le four, ne créent d'autres difficultés. Ces passages de grande largeur sont obtenus par le fait qu'une deuxième rangée de gâteaux secs 16, transportee à côté d'une première rangée de ces gâteaux 16, est acheminée sur un niveau différent où, pour la meme raison que ci-dessus, il existe un large passage entre les moyens de positionnement 26 et 27.Les gâteaux secs 16 positionnés, passant entre ces derniers moyens, sont abandonnés, par les organes appropriés frôlantles lames 30, à un endroit où ils peuvent tomber entre les branches 15 de l'un des organes de positionnement 13. Après avoir été alignés par les moyens de positionnement, les gâteaux 16 sont dirigés, ainsi alignés, par la bande 6 de la deuxième installation non représentée, sur une machine à emballer par exemple. Le principe défini par l'invention admet de très nombreuses variantes. Ainsi est-il possible de ne pas aspirer les gâteaux 16, positionnés par les organes 13, mais de les diriger directement de la bande 8 sur la bande 6 en les faisant glisser par exemple sur une zone de raccordement oblique. I1 est également possible d'installer les éléments de positionnement au~ dessus de la bande 8. Tout est bien entendu fonction de l'appareillage coordonné à l'installation de transfert. Les bandes 28, relativement étroites par rapport aux dimensions des gâteaux 16, peuvent encore aspirer ces derniers meme s'ils sont glissés, avec une zone marginale, sous ces mêmes bandes 28, ce qui fait que l'on dispose d'une grande tolérance dans la position irrégulikre des gâteaux sur la bande 8 desservant le four. Pour faciliter, au moment du positionnement, le glissement des gâteaux le long des organes 13, 26, 27 et éviter ainsi une mauvaise position de ces gâteaux secs 16, on peut imprimer à ces organes un mouvement oscillant dans le sens transversaL REVENDICATIONS 1. Installation de transfert qui assure le transport de produits, tels que les gâteaux secs, d'un premier dispositif sur un deuxième au travers de bandes s'étendant parallèlement dans le sens du déroulement et qui comporte, d'une part, une surface porteuse au moins, recevant les produits, et, d'autre part, les éléments assurant le positionnement de ces produits sur les différentes bandes, caractérisée en ce que les éléments de positionnement alternent sur des niveaux différents et transversalement au sens du déroulement des bandes et sont dotés de moyens de transport qui assurent l'acheminement des produits, alternativement sur l'un et sur l'autre des niveaux de ces éléments de positionnement. 2. Installation de transfert selon la revendication 1, caractérisée en ce que des éléments de transport sont chargés de diriger, sur un niveau commun, le produit transporté par les bandes déterminées d'un premier niveau et ce, en même temps que le produit évoluant sur un deuxième niveau, en suivant le sens du déroulement, le long des éléments de positionnement, franchis par les produits de ce deuxième niveau. 3. Installation de transfert selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que des éléments de transport sont chargés de diriger, au travers de bandes déterminées, un produit sur l'un ou l'autre des niveaux considérés et que ce produit est maintenu en place par un effet de succion. 4. Installation de transfert selon la revendication 3, caractérisée en ce que des bouches, ou des séries de bouches d'aspiration, s'étendant dans le sens du transport, sont ménagées au-dessus d'une surface porteuse portant le produit, alors qu'en-dessous de ces bouches évoluent des bandes transporteuses sans fin, dotées de trous, voire des bandes poreuses. 5. Installation de transfert selon la revendication 4, caractérisée en ce que la surface porteuse assure le transport du produit dans le sens général du transport et que, directement au-dessus de cette surface porteuse, se trouvent les éIéments de positionnement affectés à l'un des niveaux cités. 6. Installation de transfert selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisée en ce que les bouches aspirantes ou les séries de bouches aspirantes sont ménagées au-dessus de toutes les bandes transporteuses acheminant le produit, et s'étendent, en alternance, transversalement au sens du déroulement et que les éléments de positionnement, situés directement au dessus de la surface porteuse, s'détendent dans le sens du transport. 7. Installation de transfert selon la revendication 6, caractérisée en ce que les bouches d'aspiration ou les séries de bouches d'aspiration sont ménagées également au-dessus de l'ogane d'évacuation desservant la première installation située en amont de l'installation de transfert. 8. Installation de transfert selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que l'on imprime aux organes de positionnement un mouvement oscillant, transversalement au sens du transport.