FR 2375892 A1 19780728 FR 7639579 A 19761230 La présente invention se rapporte, de manière générale, aux filtrespresses et concerne plus particulièrement un filtre-presse conçu pour faciliter l'évacuation des gâteaux de filtration fixés aux tissus filtrants, après le serrage des plateaux. On sait que dans les filtres-presses antérieurs, une entrée d'alimentation pour la suspension est prévue vers des chambres de filtration, cependant que les pourtours d'ouvertures de paires de tissus filtrants correspondant à l'entrée d'alimentation sont fixés aux plaques filtrantes, le long de la circonférence de l'entrez d'alimentation. Avec une telle disposition, quand les plateaux filtrants s'ouvrent après le serrage, les parties supérieures des tissus filtrants s'écartent en forme de V inversé, par suite de l'adhérence des parties supérieures, en facilitant ainsi l'évacuation des gâteaux collés aux moitiés supérieures des tissus filtrants.Toutefois, du dait que les pourtours des ouvertures des tissus filtrants sont fixés aux plateaux, le long de la circonférence de l'entrée d'alimentation, les parties inférieures des tissus filtrants ne peuvent pas s'écarter l'une de l'autre, mais restent parallèles au plateaux, rendant ainsi difficile l'évacuation des gâteaux qui adhèrent aux moitiés inférieures des tissus filtrants. Le but de la présente invention est de fournir un filtre-presse perfectionne dont les tissus filtrants peuvent s'ouvrir complètement en un V inversé afin de faciliter l'évacuation des gâteaux de filtration sur tout le tissu, après le serrage des plateaux. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre #'exemple nullement limitatif, en référence au dessin annexé, dans lequel - la figure I est une vue latérale de la partie principale d'un filtrepresse conforme à l'invention, les plateaux étant fermés - la figure 2 est une vue latérale analogue à la figure 1, les plateaux étant ouverts - la figure 3 est une vue en coupe du filtre-presse de l'invention, suivant la ligne III-III de la figure I ; et, - la figure 4 est une vue en coupe du filtre-presse de l'invention, suivant la ligne IV-IV de la figure 3. On va décrire maintenant un filtre-presse conforme à l'invention en référence au dessin annexé. Pour plus de clarté, il est convenu que le coté gauche des figures 1, 2 et 4 sera qualifié de "avant", tandis que le côté droit serait désigné "arrière". Le filtre-presse conforme à l'invention comprend un certain nombre de plateaux 100 et 200 disposés alternativement, deux tissus filtrants étant interposés entre les plateaux 100 et 200 adjacents, comme le montrent les figu res 1 et 2. En se référant aux figures 3 et 4, on voit que le plateau 100 con- porte des bordures périphériques 101 le long de ses cotés opposés afin d'entourer les tissus 300 s'étendant entre les plateaux adjacents , ainsi que des rainures d'écoulement 102, entourées par les bordures pérphériques 101, de part et d'autre, et en retrait par rapport à ces bordures pour permettre l'écou- lement du filtrat, les parties en retrait 102 présentant un certain nombre de rainures 103 pour l'écoulement du filtrat.Comme on le voit sur la figure 4, le plateau 200 se compose principalement d'une plaque centrale 201 et de deux éléments de cadre 202, 203 entourant le pourtour de la plaque centrale 201 à l'avant et à l'arrière, et de deux membranes 204, 205, à l'avant et à l'arrière de la plaque centrale 201, membranes dont le pourtour est tenu entre la plaque centrale 201 et les éléments de cadre 202, 203, Des éléments auxiliaires 206, central 207, sont disposés entre la plaque/201 et les membranes 204, 205 afin de dilater les parties intérieures de ces membranes 204, 205 vers l'avant et vers L'arrière entre les éléments de cadre 202, 203 et la plaque centrale 201. Les membranes 204, 205 sont également pourvues de parties 208, correspondant aux parties 102 du plateau filtrant 100, prévues pour l'écoulement du filtrat.Un fluide sous pression tel que de l'eau sous pression, introduite dans une chambre de pression 209 située entre la plaque centrale 201 et les membranes 204, 205, dilate ces derniers pour serrer les gâteaux après 1a filtration. En se référant aux figures 1, 2 et 3, on voit que chaque plateau 100 et 200 est pourvu, à son extrémité Supérieure, des deux côtes, comme montre la figure 3, de bras en L 104 ou 210, dont les branches inférieures s'étendent à l'opposé. Chacune des branches en L 104, 210 est pourvue de ressorts 105, 106 et 211, 212. Les plateaux 100 (et 200) sont suspendus sur des supports 107 (ou 213) supportés par les plaques latérales 400 du filtre-presse et sont pourvus à leurs coins inférieurs gauche et Supérieurs de droite, de sorties 108 pour évacuer le filtrat qui communiquent avec les rainures 103 du plateau 100. Les paires de tiges de suspension 301, 302 des tissus filtrants sont disposées symétriquement de part et d'autre du plateau 100 ou 200. La tige de suspension 301 Située à l'avant du plateau est suspendue, à ses atrémités, par des ressorts 105 (ou 211) dont les extrémités supérieures sont accrochées au bras en L. De même, la tige de suspension 302, Située à l'arrière du plateau est suspendue à ses extrémités, par les ressorts 106 (ou 212).Les tiges de suspension adjacentes 302 et 301 sont reliées l'une à l'autre par des moyens de liaison tels que des chaînes 303, de sorte que les plateaux 100 et 200 peuvent s'écarter l'un de l'autre, les tiges de suspension 302 et 301 étant tirées vers le haut par des forces égales. Le plateau 100 (ou 200) est pourvu à sa partie centrale d'une patte verticale 109 (ou 215) présentant une entrée d'alimentation 111 (ou 217) traversant le plateau. Le plateau 100 (ou 200) est également pourvu de part et d'autre de la patte verticale 109 de pattes de fixation 110 (ou 216) pour le tissu filtrant. Le tissu filtrant 300 est, de préférence, un peu plus grand que les plateaux 100, 200. L'extrémité Supérieure 304 du tissu est pliée et est cousue afin de former un fourreau dans lequel la tige de suspension 301 ou 302 peut être introduite (figures 2 et 3). Le tissu filtrant est fixe à la tige de suspension ainsi introduite au moyen de goupilles 305 qui traversent des trous (non représentés) percés dans l'extrémité supérieure pliée 304 de celui-ci (figure 3). Le tissu filtrant 300 comporte, à sa partie centrale inférieure, une patte 307 et sa partie inférieure, à l'exception de la patte centrale 307, est fixée à des pattes de fixation 110 (ou 216) du plateau au moyen de plaquettes de montage 306.La patte 307 du tissu filtrant 300 est percée d'une ouverture 308 (figure 4), ouverture dont le pourtour est serré à la circonférence d'une entrée d'alimentation 111 (ou 217) du plateau, par des moyens de serrage appropriés, par exemple par deux corps annulaires de serrage 113 et 114 (ou 219 et 220) adaptés à être introduits dans l'entrée d'alimentation 111 (217), de part et d'autre, et pouvant être reliés l'un à l'autre par des vis et des écrous 112 (ou 218) (figure 4). Entre les deux plateaux 100 et 200 est ainsi formée une chambre 500 qui communique avec l'entrée d'alimentation 111 (ou 217) par un canal d'alimentation 115 (ou 221). Les corps annulaires 113, 114 (ou 219, 220) comprennent des anneaux métalliques 116, 117 (222, 223) et des couvertures élastiques 118, 119 (224, 225), de préférence en caoutchouc ou en une résine synthétique couvrant complètement les anneaux.Les corps annulaires 113, 114 (ou 219, 220) ont des parois périphériques extérieures qui sont inclinées afin de correspondre aux parois intérieures 120 (ou 226) de lTentrée d'alimentation 111 (ou 217) qui servent à fixer le tissu filtrant au plateau 100 (ou 200) de manière étanche. Les corps annulaires 113, 114 (ou 219, 220) présentent des canaux 121, 122 (ou 227, 228) à des emplacements correspondants au canal d'alimentation 115 (ou 221) afin de faire communiquer celui-ci avec l'entrée d'alimentation 111 (ou 217). Le fonctionnement du filtre-presse selon l'invention est le suivant La suspension alimentant le filtre-presse dont les plateaux 100 et 200 et le tissu filtrant 300 sont fermés, est introduite dans les chambres 500 par l'entrée d'alimentation 111 (ou 217) et les canaux de communication 121, 122 (ou 227, 228) et 115 (221) et est filtrée en traversant les tissus 300. Le filtrat s'écoule vers le bas à travers des rainures de circulation 102 et 208 et est évacué par les sorties 108.Quand la filtration est achevée, on arrête l'admission de la suspension, puis on Injecte un fluide, tel que de l'eau sous pression, dans la chambre de pression 209 comprise entre les plaques centrales 201 et les membranes 204, 205, afin de les dilater vers les parties de circulation du filtrat 102 des plateaux 100, de sorte que les gâteaux de filtration qui adhèrent aux tissus 300 sont serrés de manière à réduire encore davantage leur teneur en eau. Quand on ouvre les plateaux 100 et 200, les tissus filtrants 300 s'écartent et prennent la forme d'un V inversé par suite de la disposition selon l'invention, les tissus prenant ainsi une position inclinée qui est plus avantageuse pour le décollement des gîteaux. En même temps, des vibrations imprimées au plateau 100 ou 200 sont transmises aux tissus filtrant 300 par les ressorts 105, 106 et 211, 212. La forme en V inversé des tissus, quand ils sont ouverts, conjointement avec les vibrations transmises par les plateaux à ces tissus, assurent une évacuation complète des gâteaux de filtration des tissus. Il ressort de la description précédente que le filtre-presse selon l'invention comporte des tissus filtrants fixés aux extrémités inférieures des cadres, à l'extérieur des parties filtrantes de ceux-ci, afin d'ouvrir les tissus filtrants quand les plateaux sont ouverts, en facilitant ainsi la chute des gâteaux de filtration. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'exemple de réalisation représenté et décrit, sans sortir pour autant du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1) Filtre-presse caractérisé en ce qu'il comprend un certain nombre de plateaux entre lesquels sont formées des chambres de filtration quand ils sont étroitement au contact l'un de l'autre, lesdits plateaux étant pourvus d'une entrée d'alimentation à leurs extrémités inférieures, à l'extérieur desdites chambrés, et présentant des rainures pour faire communiquer l'entrée d'alimentation avec lesdites chambres, et des tissus filtrants disposés par paires entre les plateaux adjacents, les parties Supérieures de chaque paire de tissus étant reliées ensemble, ces tissus étant fixés aux pourtours des ouvertures prévues dans leurs parties inférieures aux plateaux adjacents, autour de ladite entrée d'alimentation, ce qui fait que quand les plateaux sont ouverts, la liaison des parties supérieures des tissus filtrants permet à toute la surface filtrante de ces tissus, de se séparer des plateaux. 2) Filtre-presse selon la revendication 1, caractérisé en ce que les tissus filtrants sont suspendus à des bras prévus sur les parties supérieures desdits plateaux. 3) Filtre-presse selon la revendication 2, caractérisé en ce que les tissus filtrants sont suspendus aux bras par des ressorts, 4) Filtre-presse selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque paire de tissu filtrant est reliée l'une à ltautre à ses parties supérieures par des chaînes. 5) Filtre-presse selon la revendication 1, caractérisé en ce que le pourtour de l'ouverture prévue dans la partie inférieure de chaque tissu filtrant est serrée entre les parois inférieures de l'entrée dtalimentation du plateau et des moyens de serrage du tissu disposé dans ladite entrée d'alimentation. 6) Filtre-presse selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de serrage du tissu filtrant sont constitués par une paire de corps annulaires de serrage de tissu filtrant avant et arrière.