FR 2354581 A1 19780106 FR 7718889 A 19770610 La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la destruction, dans le sens d'une modification de la surface, de produits photographiques en forme de bande, de rubans ou de feuilles, notamment de microfilms. I1 a e' été constaté que, pour une destruction certaine de microfilms qui trouvent dans une mesure de plus en plus grande leur utilisation en économie, commerce et politique, des dispositifs de réduction en petits morceaux usuels et servant jusqutà maintenant à la destruction de documents qui se trouvent -actuellement sur le marché, des types les plus divers, et par exemple décrits dans les modèles d'utilité allemands DT N" 19 87 514, 73 29 827 et 75 19 065 ainsi que dans le brevet allemand DT NO 625 464, sont absolument inappropriés et non satisfaisants. La raison en est essentiellement dans le fait que, d'une part, les espaces intermediaires entre les disques à couteaux rotatifs ainsi que les évidemments prévus dans des rouleaux de coupe déplacent la matière de film découpée en bandes et enroulent celleci en causant des perturbations de fonctionnement, ou que, d'autre part, la mise en morceaux mécanique, dont la limite inférieure se situe à environ 7/10 mm par 9 mm, est imparfaite de telle sorte qu'avec les appareils de lecture modernes usuels, les petites particules de film mentionnées ci-dessus représentent encore un contenu de texte de quatre lignes d'écriture. Pour vaincre ce problème, ne sont pas appropriés ni les racleurs connus d'après la demande allemande de brevet DT NO 23 35 360 qui sont engagés dans les fentes entre couteaux et doivent s'opposer à une immobilisation ou un enroulement des bandes coupées, ni un dispositif mis depuis peu sur le marché pour le broyage à sec de microfilms car il présente notamment l'inconvé- nient d'une production de bruit importante et d'un encrassement dû à la poussière de broyage de l'ensemble du système, déjà après une courte durée de fonctionnement. En outre, toutes les installations connues précédentes comportent, du point de vue construction un grand nombre de pièces soumises à l'sure qui exige une surveillance permanente et des risques de réparations élevés. La présente invention a pour but de créer un procédé et un dispositif pour l'exécution de ce procédé avec lequel on puisse réaliser, en évitant les inconvénients précités, d'une manière simple mais absolument certaine une destruction satisfaisante dans le sens de la modification de la surface de produits photographiques en bandes, rubans ou feuilles, notamment de microfilms. Dans ce but, le procédé de l'invention est caractérisé en ce qu'on soumet le support d'image à une distorsion ou un pliage continu ou décalé dans des plans transversaux et perpendiculaires à la surface extérieure, le cas échéant en appliquant simultané- ment une grille d'impression à mailles fines sur au moins l'une des faces du support, et, éventuellement dans une autre opération simultanée ou décalée par rapport au traitement mécanique, on mouiile la face impressionnée du produit photographique avec un liquide agressif. Cette application de grille d'impression provoquant une forte distorsion ou destruction d'au moins l'une, et de préférence des deux faces de la matière, présente l'avantage important, par rapport à tout mode de découpage mécanique, qu'une matière ainsi traitée devient, meme avec les méthodes de reproduction, les plus modernes, absolument illisible d'autre part, il suffit, du point de vue construction du dispositif, d'éléments simples, fiables et absolument exempts d'usure de frottement, n'exigeant qu'une éner-gie d'entraînement réduite. La description ci-après se rapporte à des exemples de réalisation non limitatifs avec référence aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale, d'un dispositif pour l'application du procédé de l'invention la figure 2 est une vue en plan de la figure i la figure 3 montre une variante de réalisation du dispositif, et les figures 4 à 6 montrent différentes possibilités de profil pour la surface extérieure des rouleaux. Dans un carter 1 est supportée une paire de rouleaux 2, 3. L'un de ces rouleaux 2 est supporté dans les éléments latéraux du but 4, de manière règlable, par l'intermédiaire d'organes de réglage de position 5, 6, dans un guidage 7, de manière à pouvoir être positionné par rapport à l'autre rouleau 3, de telle sorte que la fente entre rouleaux a peut etre modifiée à volonté. Les rouleaux 2, 3 sont reliés, par l'intermédiaire de paires de pignons 8, 8l, 9, 9' et 10, 10' respectives, ainsi que d'une poulie à courroie trapézoidale Il ou à chaste, par une courroie 12, à un moteur 13. Ils sont ainsi entraînés en sens opposé à vitesses de rotation égales (pignons 8, 8') ou légèrement différentes (pignons 9, 9' et 10, 10'). A partir d'une station de réserve de matière 14, un dispositif d'extraction 15, intégré dans la table de travail 16 et de construction appropriée, introduit les bandes de film individuelles en forme de feuilles empilées 17, à travers la fente 18 entre les rouleaux 2, 3. Les surfaces extérieures lisses ou profilées des rouleaux agissent, en fonction du règlage a de largeur de la fente, pour appliquer aux surfaces de film une distorsion ou une impression par estampage et les rendre ainsi pratiquement illisibles. Les pièces 171 ainsi traitées mécaniquement parviennent ensuite, sur la plaque de guidage 19, dans le récipient collecteur 20 qui peut & re extrait du carter de l'appareil. Conformément aux figures 4 à 6, les surfaces extérieures des rouleaux peuvent etre pourvues de nervures longitudinales 21, transversales 22 ou en quadrillage 23 ou de tout profil analogue. La destruction des surfaces de film les rendant illisibles peut encore être rendue plus efficace par le déplacement relatif, provoquant un effet de friction, qui se produit lorsque les rouleaux sont entraînés, avec des vitesses de rotation relatives différentes, par les paires de pignons 9, 9' et 10, 10'. Lors de la destruction de matière de film en forme de bande conformétà la figure 3, celle-ci peut être amenée directement à partir d'une bobine 24, par un guide 25, aux rouleaux 2, 3, et être encore hachée en bandes ou en morceaux au moyen d'unestation de coupe transversale montée en aval 26. Par un dispositif de mouillage supplémentaire, par exemple sous la forme d'un corps spnngieux 27, appliqué en permanence contre le rouleau 3 > il est possible, en outre, d'amener la face supérieure du film imprimée en contact avec un liquide agressif. L'invention décrite ci-dessus dans son principe n'est pas limitée aux formes de réalisation indiquées. C'est ainsi que, au lieu de rouleaux à rotation continue, on peut également prévoir des rouleaux porteurs de profils d'estampage agissant par intervalles, auquel cas des rouleaux lisses sans surface profilée peuvent également suffire. Il est également possible d'envisager, au lieu des éléments de règlage 5, 6, par exemple, un mécanisme de positionnement chargé par ressort à marche automatique, assurant une adaptation de la fente entre rouleaux a et ainsi la pression d'application à différentes épaisseurs de film. -REVENDICATIONS- 1. Procéaé pour la destruction de produits photographiques en bande, rubans, feuilles, et notamment de microfilms, dans le sens d'une modification de leur surface, caractérisé en ce qu'on soumet le support d'image à une distorsion ou un pliage continu ou décalé, dans des plans transversaux et perpendiculaires à sa surface, le cas échéant avec application simultanée d'une grille d'impression à mailles fines sur au moins l'une des faces du support. 2. Procédé, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, dans une autre opération simultanée ou décalée par rapport au traitement mécanique, on mouille la face impressionnée du produit photographique avec un liquide agressif. 3. Dispositif pour l'application du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend une paire de rouleaux à surface lisse ou profilée, montés dans un carter et entratnés par moteur, la fente efficace entre ces rouleaux étant modifiable au moyen d'organes de réglage de position. 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les rouleaux sont constamment entraînés, en sens opposés et à des vitesses de rotation différentes, au moyen d'un moteur, par l'intermédiaire d'une paire de pignons. 5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que l'un des rouleaux est supporté de manière mobile dans le carter au moyen de guidages ou analogues, les organes de réglage de position étant en liaison de déplacement avec ces guidages. 6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les surfaces extérieures des rouleaux sont profilées de manière égale ou inégale. 7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce quTen amont des rouleaux et prévueune station indépendante de réserve de matière et/ou une station d'extraction pour le matériel sous forme de film. 8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que l'un des rouleaux est équipé d'un dispositif de mouillage et qu'une station de coupe transversale est montée en aval des rouleaux.