FR 2338650 A1 19770819 FR 7601687 A 19760122 La présente invention est relative à un boyau artificiel ou à une enveloppe de saucisse ou de saucisson, ainsi qutà un procédé de production de ce boyau artificiel. Des boyaux artificiels pour saucisses, produits entièrement en cellulose régénérée et des boyaux fibreux ont été largement utilisés pour la production de saucisses de Francfort et de salamis pendant un certain nombre d'années. Le procédé de base pour la fabrication de petits boyaux artificiels en cellulose régénérée est connu comme le procédé à la viscose et comprend l extrusion de la viscose, qui est une solution de xanthate de cellulose sodique dans la soude caustique, à travers une filière annulaire de manière à former un boyau tubulaire, la coagulation de boyau dans un bain de coagulation, par exemple un bain d'acide-sel, et ensuite la régénération de la cellulose.Après régénération de la cellulose, le boyau artificiel est soumis à une plastification, de manière appropriée avec de la glycérine ou un autre plastifiant et il est séché de manière à obtenir une teneur en humidité d'environ 8 à 10 %. Le boyau artificiel provenant du séchoir est enroulé sur une bobine. Le boyau artificiel est ensuite rendu compact, c'est-b-dire qu'on réduit des longueurs importantes de boyau, par exemple de 30, 5 mètres à 49 mètres, à quelques centimètres, par exemple de 20 cm à 46 cm. Pour la fabrication de boyaux artificiels fibreux, une bande de papier, habituellement du papier de chanvre de Manille ayant un poids d'environ 5, 4 kg à 7, 3 kg par rame est imprégnée de viscose, on fait coaguler et la cellulose est régénérée. Le boyau artificiel est plastifié, avantageusement au moyen de glycérine, et séché. Le boyau artificiel est vendu au producteur de saucisses qui traite la viande, dkcoupé en des longueurs d'environ 30 à 75 cm ou sous forme de bobine ou quelquefois sous forme compacte comme on le fait pour les boyaux artificiels plus petits en cellulose régénérée. Le boyau artificiel en cellulose régénérée a tendance à être cassant et développe souvent, lorsqu'il est fléchi, de très petites ouvertures ou des fis ce sures/qui le rend inapproprié à être bourré d'une émulsion de viande. Dans le passé, il s'est produit des pertes importantes de boyaux artificiels en raison de la rupture de ces boyaux sur la machine à rendre compact, ou on a rencontré des problèmes importants de bourrage du fait des très petits orifices dans le boyau artificiel. De nombreux boyaux artificiels qu'on trouve dans le commerce ont également tendance à adhérer aux saucisses ou aux saucissons et il est difficile d'éliminer ces boyaux artificiels de la saucisse. En d'autres termes, ces boyaux artificiels n'ont pas de caractéristiques "d'élimination rapide". Par caractéristique d'élimination rapide on entend que le boyau artificiel peut être aisément détaché de la viande de saucisse au moyen d'une machine, avec très peu d'échecs d'élimination et en ne marquant que très peu la saucisse. ou le saucisson. On a proposé d'améliorer la flexibilité et l aptitude à l'élimination des boyaux artificiels de saucisse en y ajoutant divers lubrifiants et des liquides assurant l'humidité, tels qu'un mélange d'une huile minérale et d'eau, au boyau artificiel sur la machine à rendre compact afin de diminuer les ruptures et les très petits orifices. Généralement, on prévoit une humidité suffisante pour amener le pourcentage d'humidité dans le boyau à environ 18 à 20 zou On ajoute des plastifiants, par exemple de la glycérine, au boyau artificiel avant le séchage, de sorte que le boyau résultant aura une teneur en humidité d'environ 15 à 20 % en poids (par rapport au produit anhydre). Bien que l'humidification et la plastification du boyau artificiel améliorent la flexibilité de ce boyau, on crée quelques autres problèmes.La cellulose régénérée par exemple perd de sa résistance lorsque le pourcentage d'humidité croit et de ce fait, l'épaisseur du boyau artificiel doit être réglé afin de compenser la résistance réduite de ce boyau. Certains agents d'humidification produisent la fixation du boyau artificiel sur le mandrin à rendre compact, ce qui conduit à une diminution de production. En outre, certains lubrifiants n'ont pas les caractéristiques désirées de fixation des plis afin d'obtenir la facilité de maniement désirée en ce qui concerne le boyau artificiel rendu compact et le brin rendu compact ou comprimé peut se rompre même s'il est manié délicatement. On a ajouté des agents d'élimination, par exemple des cétènes, dimères, des éthers cellulosiques solubles dans l'eau en combinaison avec une huile minérale, végétale ou animale ou des esters partiels d'acides gras d'alcools éthoxylés, par exemple des Tween 80, sur la surface du boyau artificiel afin d'améliorer l'aptitude à l'élimination ou au pelage du boyau, mais ces compositions de revêtement ne produisent pas un effet important sur la réduction des très petits orifices, la rupture ou sur la résistance, La présente invention est relative à un perfectionnement d'un procédé de préparation de boyaux artificiels de saucisses ou de saucissons, en cellulose régénérée, y compris des boyaux fibreux et non renforcés et elle concerne également les boyaux résultants.Le procédé de base pour la production des boyaux artificiels de saucisses ou de saucissons , en cellulose régénérée comprend l'extrusion de la viscose à travers une filière annulaire de manière à former un boyau artificiel tubulaire, soit renforcé, soit non renforcé, et ensuite le séchage de ce boyau. Le perfectionnement du procédé consiste à ajouter à la viscose d'environ 1 à 20 % d'une cire d'oxazoline dispersable dans l eau, par rapport à la teneur en cellulose dans la viscose avant l'extru- sion. L'oxazoline appropriée à la mise en oeuvre del'invention possède la formule générale dans laquelle R est un radical d'acide gras ayant de 10 à 24 atomes de carbone, R' est un groupe méthylol, un groupe alcoyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone, ou un radical d'ester d'acide gras (radical d'acide gras le radical gras ayant de 10 à 24 atomes de carbone et comportant au plus un groupe insaturé, R" est un groupe méthylol, un groupe alcoyle ayant de 1 à 20 atomes de carbone ou un radical d'ester d'acide gras (radical gras le radical gras ayant de 10 à 24 atomes de carbone et comportant au plus un groupe insaturé, et R"' représente deux atomes d'hydrogène ou le groupe : = CH2 Habituellement une quantité d'environ 1 à 15 % de la cire d'oxazoline ci-dessus est incorporée au boyau ou on imprègne celui-ci de la cire, le pourcentage ci-dessus étant calculé par rapport à la cellulose sèche. Les avantages de l'incorporation d'une cire d'oxazoline à la viscose avant l'extrusion, et du boyau résultant auquel on a incorporé de ltoxazoline ou qui a été imprégné d'oxazoline comprennent: - la capacité de produire un boyau artificiel qui présente une excellente résistance vis-à-vis de la rupture et de la formation de fissures et d'autres types d'endommagement, en particulier pendant le procédé de compression, ce qui conduit à un rendement supérieur en produit recherché - la capacité de produire un boyau compact qui présente des caractéristiques physiques remarquables en ce qui concerne sa "maniabilité" et son aspect ; la capacité de produire un boyau qui ne requiert pas d'humidification importante pendant le cycle de compression et qui présente cependant une flexibilité suffisante pour subir ltopération de compression sans qu'il en résulte pratiquement un endommagement ou une rupture; - la capacité de produire un boyau qui est flexible et qui peut être plié, meme lorsqu'il est exposé à des conditions atmosphériques ordinaires pendant de longues périodes de temps - la capacité de produire un boyau ayant un pourcentage d'humidité, par exemple de 10 à 15 % en poids inférieur à celui qui est possible pour le boyau non traité, ce qui conduit à l'obtention d'un boyau ayant une résistance accrue par rapport au boyau non traité - la capacité de produire un boyau présentant d'excellentes caractéristiques d'élimination ou de pelage à partir des saucisses qui y sont traitées ou produites, même en l'absence d'agents classiques d'élimination, utilisés habituellement pour effectuer l'élimination ou le pelage - la capacité de réduire la quantité de plastifiant, par exemple de glycérine à environ la moitié de celle ordinairement requise pour la fabrication de boyaux artificiels commerciaux en cellulose régénérée. On obtient toutes les caractéristiques avantageuses du procédé de l'invention et du boyau résultant par incorporation d'une cire d'oxazoline à la viscose avant l'extrusion à travers une filière annulaire de manière à former le boyau artificiél. L'extrusion de viscose à laquelle a été incorporée la cire d'oxazoline donne un boyau artificiel contenant la cire d'oxazoline. Les cires d'oxazoline appropriées à la mise en oeuvre de l'invention proviennent typiquement de composés aminohydroxylés qui de leur côté sont dérivés de nitroparaffines. Les composés aminohydroxylés utilisables pour la production d'esters d'oxazoline sont synthétisés en faisant réagir une nitroparaffine, telle que du nitrométhane, du nitro-éthane, du l-nitropropane ou du 2-nitropropane avec le formaldéhyde et en réduisant ensuite le groupe nitro avec de l'hydrogène de manière à former l'amine. Différents nombres de fonctions hydroxyle peuvent être introduits dans la molécule aminohydroxylée en faisant varier la quantité de formaldéhyde utilisée dans la réaction avec la nitroparaffine. Lorsque des atomes d'hydrogène actifs sont présents sur la molécule de nitroparaffine, on peut faire réagir ces atomes d'hydrogène avec le formaldéhyde et les remplacer par un groupe méthylol.Dans le cas du nitrométhane, il y a trois hydrogènes actifs sur la molécule qui peuvent réagir avec trois moles de formaldéhyde de manière à former un nitro-alcool trihydroxylé qui peut alors être réduit par de l'hydrogène en amino-alcool trihydro elle. On forme des composés d oxazoline et en particulier des esters dtoxazoline en faisant réagir les amino-alcools avec des acides gras. On peut mentionner deux amino-alcools particulièrement appropriés à la formation de cires d'oxazoline pour la mise en oeuvre de la présente invention, à savoir le Z-amino-Z-éthyl-l, 3propanediol et le tris(hydroxyméthyl)-aminométhane, habituellement désigné comme Tris Amino (Tris Amino est une marque de commerce de Commercial Solvents Corporation). Ces amino-alcools ont tous leurs atomes d'hydrogène actif remplacés par des groupes méthylol libres qu'on peut faire réagir avec des acides gras appropriés de manière à former les esters désirés d'oxazoline ayant des propriétés analogues aux cires. Comme acides gras appropriés à la formation de cires d'oxazoline on peut mentionner les acides ayant d'environ 10 à 24 atomes de carbone dans leur molécule. De préférence, ces acides gras sont saturés, mais ils peuvent avoir jusqu'à un groupe insaturé dans la molécule sans effets négatifs. Les acides gras ayant plus d'un groupe insaturé tels que l'acide linoléique ou l'acide linolénique peuvent conduire à la formation d'une cire qui est davantage susceptible d'être extraite du boyau artificiel. L'extraction de la cire du boyau peut conduire à une contamination de la viande et de ce fait ces cires sont indbsirables. L'insaturation de l'acide peut également conduire à des résultats négatifs du fait de son aptitude à réagir avec les matières constituant des impuretés lors du traitement de compression et de bourrage du boyau. Bien que les composés d'oxazoline et leurs esters soient formés de manière classique par réaction de l'amino-alcool avec un acide gras, il est bien entendu que des radicaux d'acide gras peuvent être introduits dans la molécule sans utiliser des acides gras en eux-mêmes. I1 est possible d'utiliser des anhydrides d'acides gras, des esters d'acides gras ou des halogénures d'acides gras, par exemple des chlorures d'acides gras, par opposition à l'acide gras lui-même, pour la formation de l'ester d'oxazoline. Lorsque le radical d'acide gras comporte moins d'environ 10 atomes de carbone, la cire d'oxazoline résultante ne présente pas en général les propriétés physiques désirées en ce qui concerne le point de fusion ou le caractère de cire désiré pour la fabrication des boyaux artificiels de saucisses. Les cires d'oxazoline produites avec des acides gras de faible poids moléculaire ont tendance à être molles ou liquides à température ambiante et sont aisément extraites du boyau artificiel. Cette extraction peut conduire à la contamination de la saucisse qui y est produite. Les cires d'oxazoline réalisées avec des acides ayant plus de 25 atomes de carbone dans leur molécule sont souvent difficiles à disperser dans l'eau et ne conduisent pas à des avantages notables en ce qui concerne le boyau artificiel final. Comme exemples d'acides gras qu'on peut utiliser pour la mise en oeuvre de l'invention, on peut mentionner les acides stéarique, béhénique, palmitique, oléique, laurique et myristique. D'une manière typique on obtient ces acides à partir d'huiles végétales. Les huiles végétales peuvent être utilisées comme source d'acides gras pour la formation d'esters d'oxazoline, mais l'un des problèmes qui accompagne l'utilisation d'huiles végétales comme source d'acides gras réside dans le fait que la plupart des huiles contiennent un mélange d'acides gras, y compris des acides gras insaturés qui conduisent à un produit comportant une diversité de propriétés physiques en comparaison d'un produit obtenu à partir d'un acide gras sensiblement pur. La cire d'oxazoline utilisée pour la mise en oeuvre de l'invention doit être solide à température ambiante (21"C) et doit être pratiquement insoluble dans 3 l'eau (moins de 0, I g doivent se dissoudre dans 100 cm3 d'eau à 25 C). Les cires d'oxazoline qui utilisent un acide gras de poids moléculaire élevé et celles qui sont complètement estérifiées sont sensiblement insolubles dans l'eau et de ce fait on les préfère pour la fabrication de boyaux artificiels de saucisses. Comme on peut s'y attendre, dans le cas où la molécule comporte plusieurs groupes méthylol libres, le caractère hydrophile de la molécule est accru. Les cires d'oxazoline prévues pour la mise en oeuvre de l'invention sont capables de former des dispersions ou des émulsions stables dans l'eau. On entend par cela que les cires peuvent être dispersées dans l eau au moyen d'agents émulsionnants en une quantité d'au moins 150 g/litre par agitation. I1 est essentiel que la cire d'oxazoline soit capable de former une dispersion aqueuse stable de sorte qu'elle puisse etre introduite dans la viscose et extrudée sans agglomération ou dépit. Lorsque la cire d'oxazoline s'agglomère dans la viscose, cette cire ne peut pas être distribuée uniformément dans le boyau artificiel et il en résulte des propriétés de non uniformité de ce boyau. Dans un mode de réalisation préféré, la cire d'oxazoline est un diester de Tris Amino. Le diester d'oxazoline est de préférence produit au moyen d'acides gras saturés ayant de 16 à 19 atomes de carbone, l'acide stéarique étant préféré. La cire d'oxazoline préférée comporte la formule suivante Lors de la fabrication des boyaux artificiels de saucisses du type non renforcé, la cire d'oxazoline est ajoutée à la viscose en une proportion d environ 1 à 20 qlo en poids de la viscose, le calcul étant effectué par rapport à la teneur en cellulose de la viscose. De préférence, la proportion de cire d'oxazoline est comprise entre environ 3 et 10 % en poids de la viscose. Lorsqu'on ajoute moins d'environ 1 % de cire d'oxazoline à la viscose, le boyau artificiel ne présente pas les caractéristiques physiques désirées, c'est-à-dire1a maniabilité, l'aptitude à subir le traitement de compression- et l'aptitude à 1' élimination. En d'autres termes le boyau ne comporte pas de quantité suffisante d'oxazoline qui lui est incorporée -pour réaliser efficacement les buts désirés. I1 existe par exemple une certaine tendance du boyau à développer de très petits -orifices ou d'autres types d'endommagement pendant l'opération de compression, par opposition à des boyaux comportant légèrement plus de cire d'oxazoline qui leur est incorporée ou dont ils sont imprégnés. Lorsqu'une quantité supérieure à environ 20 En outre, lorsque la concentration de la cire augmente dans le boyau, il plus probable qu'une certaine quantité de la cire puisse être extraite et qu'elle constitue une impureté dans la viande. Pour la fabrication d'un boyau fibreux (boyau renforcé), on utilise une concentration légèrement supérieure en cire dans le boyau (par rapport à la teneur en cellulose) afin d'accroître l'aptitude au pelliculage ou à l'élimina- tion, cette concentration étant supérieure à celle requise pour les boyaux non renforcés en cellulose. En générale, on utilise environ 6 à 15 % d'oxazoline par rapport au poids du boyau (teneur en cellulose) pour un boyau renforcé afin d'obtenir une aptitude au pelli culage ou à l'élimination accrue. Les boyaux pour saucisses, en cellulose régénérée du type non renforcé sont faciles à éliminer ou à détacher pour une concentration en cire d'oxazoline comprise entre environ 3 et 10 elo en poids (par rapport à la teneur en cellulose).Des proportions inférieures de cire peuvent être utilisées pour produire des boyaux artificiels fibreux et non renforcés pour obtenir une bonne maniabilité et une bonne aptitude à la compression ; mais lorsque la proportion de la cire est réduite, l'aptitude au pelliculage est souvent également réduite. Pour ces raisons, une proportion d'environ 3 à 10 % de cire d'oxazoline est utilisée dans les modes de réalisation préférés pour la production d'un boyau non renforcé et une proportion d'environ 6 à 15 % en poids pour la production d'un boyau renforcé. La cire d'oxazoline peut être incorporée à la viscose d'un certain nombre de manières. L'un des meilleurs procédés d'incorportion de la cire à la viscose consiste à ajouter d'abord la cire d'oxazoline àde l'eau dans une proportion d'environ 10 à 20 % en poids de cire d'oxazoline et à agiter ensuite suffisamment en présence d'un agent émulsionnant de manière à former une dispersion aqueuse stable. Souvent, il est nécessaire de chauffer le mélange afin d'augmenter l'aptitude à la dispersion de la cire. En général il est utile d'ajouter des agents émulsionnants à l'eau afin de favoriser la dispersion de la cire d'oxazoline dans 11 eau. Les aminoalcools, utilisés pour former la cire d'oxazoline, constituent d'excellents agents émulsionnants et permettent de disperser la cire avec une énergie sen siblement inférieure à celle qui serait requise si la cire devait être dispersée en l'absence de tels agents émulsionnants. Comme exemples d'agents émulsionnants constitués par des amino-alcools qui peuvent être utilisés pour faciliter la dispersion de la cire d'oxazoline, on peut mentionner l'aminométhylpropanol (AMP), l'amino-éthylpropanediol (AEPD), et le Tris Amino.D'autres agents émulsionnants, par exemple des esters d'acides gras et des esters d'acides gras éthoxylés de sorbitan, peuvent être utilisés en plus des amino-alcools pour favoriser la dispersion de la cire d'oxazoline. En général une proportion d'environ Q, 5 à 5 % d'agent émulsionnant favorisera la dispersion de la cire d'oxazoline dans l'eau. On préfère que la cire d'oxazoline soit dispersée sensiblement uniformément dans l'eau et que les particules de la cire d'oxazoline aient un diamètre d'environ 1 à 15 microns. La formation de dispersions comportant des particules de cire d'oxazoline de petit diamètre permet essentiellement deux choses en ce qui concerne la fabrication des boyaux. En premier lieu, la dispersion est sensiblement plus stable et peut être dispersée dans la viscose sans agglomération ou dépôt. En deuxième lieu, la cire est en général uniformément absorbée ou imprègne uniformément le boyau. Les deux facteurs sont importants pour ltobtention des propriétés physiques uniformes du boyau résultant. Bien que l'on puisse utiliser des particules de ciré d'oxazoline plus grandes pour la fabrication des boyaux1 ces particules plus grandes ont tendance à conduite à l'obtention de boyaux présentant des irrégularités dans leur surface. Les exemples non limitatifs suivants décrivent l'invention plus en détail. Tous les pourcentages sont en poids. Exemple 1 On disperse une dispersion de cire d'oxazoline vendue sous la dénomination commerciale TS-970 par Commercial Solvants Corporation dans de l'eau, comme suit: (TS-970 est le produit de la réaction de condensation d'une mole de Tris Amino avec 3 moles d'acide stéarique). Composition Grammes Cire d'oxazoline TS-970 78, 76 Span 60 (monostéarate de sorbitan) 10,81 Tween 60 (monostéarate de polyoxyéthylène /2g/sorbitan) 5, 04 2-amino-2-méthyl-1-propanol (AMP) 4, 10 Eau 492, 30 Alkaterge T (amine cationnique insoluble dans 1' eau 5, 96 Acide gras-3 (acide gras vendu par Arizona Chemical) 2, 94 Total : 599, 10 g On chauffe une portion de 78, 76 g de cire d'oxazoline, de 6, 71 g de Span 60 et de 3, 17 g de Tween 60 à une température d'environ 100 C. On ajoute ensuite 4, 1 g d'AMP au mélange chauffé et ori mélange. On ajoute le mélange résultant à 492, 3 g d'eau en agitant constamment. On maintient la température à environ 100 C. On ajoute 4, 1 g de Span 60, 1, 87 g de Tween 60 et 5, 96 g d'Alkaterge T et 2, 94 g d'Acide gras-3 au mélange aqueux pour la faciliter la dispersion de/cire. Après que ces derniers constituants aient été ajoutés, on mélange l'ensemble jusqu a formation d'une dispersion stable. Les particules de la cire résultante ont un diamètre compris entre environ 1 et 25 microns, la partie majeure étant formée de particules ayant un diamètre compris entre environ 12 et 20 microns. On prépare une viscose ayant une teneur en cellulose d'environ 7, 7 cire au moyen d'un procédé industriel courant et on ajoute 2, 9 parties d'une dispersion de cire d'oxazoline à 100 parties de la viscose et on mélange de manière à obtenir une concentration d'environ 5 % d'oxazoline par rapport au poids de la cellulose dans la viscose. On soumet le mélange résultant de viscosecire d'oxazoline à une extrusion à travers une filière annulaire dans un bain de coagulation et de régénération de manière à produire un boyau tubulaire non renforcé. La production du boyau non renforcé est réalisée conformément à des procédés bien connus. On fait passer ensuite le boyau de cellulose régénérée par un bain plastifiant contenant environ 10 àl2 % de glycérine dans de l'eau. La teneur en glycérine du boyau de cellulose est environ la moitié de celle norma lement utilisée pour produire un boyau non renforcé de cellulose régénérée. La cire d'oxazoline du fait de sa nature plastifiante permet d'éliminer la nécessité d'utiliser des concentrations supérieures en glycérine. Le boyau est ensuite séché et enroulé sur des bobines pour le rendre compact ou le comprimer. Le boyau est rendu compact sur des machines classiques pour ce traitement de manière conventionnelle. Dans le procédé de compression on pulvérise de manière typique un agent lubrifiant comprenant environ 2 tO de monoglycéride acétylé et 98 qg d'huile minérale à travers le mandrin de compres sion sur la surface intérieure du boyau dans une proportion d'environ 0, 1 1 Les boyaux imprégnés d'une cire qui n'est pas de l'oxazoline présentent un pourcentage de défectuosité d'environ 1, 6 pour 100 brins rendus compacts. Le boyau comprimé résultant imprégné de la cire d'oxazoline présente une excellente maniabilité, ainsi qu'une surface extérieure très uniforme. Le boyau bourré d'une émulsion de viande appropriée à la fabrication de saucisses de Francfort, et après avoir été soumis à un cycle de cuisson et de fumage, pré- sente une excellente aptitude à être éliminé par pelage. L'aptitude à l'élimination - par pelage est estimée comme étant égale ou supérieure à celle de boyaux fabriqués et vendus pour leurs caractéristiques "d'élimination rapide par pe lage". On analyse la viande des sauxisses de Francfort en ce qui concerne les impuretés constituées par la cire, c'est-à-dire la quantité de cire ex traite du boyau est absorbée par la saucisse de Francfort. Les analyses montrent qu'une quantité inférieure à une partie par milliard est présente dans la saucisse de Francfort. Ces analyses montrent que la cire d'oxazoline imprègne fortement le boyau et qu'elle ne peut pas être extraite d'une manière appréciable dans les conditions de traitement utilisées pour la fabrication des saucisses de Francfort. Exemple 2 On produit des boyaux fibreux conformément à des techniques industrielles acceptées, sauf qu'on ajoute une dispersion de cire d'oxazoline (TS-970) dans l'eau identique à celle de l'Exemple I à la viscose. On fait varier la concentration en cire d'oxazoline dans le boyau comme indiqué dans le tableau ci-dessuus, le concentration la plus faible étant de 0, 5 % et la concentration la plus élevée de 14 zou Les boyaux ont une longueur de 76 cm et un diamètre d'environ 28 cm. On remplit chaque boyau d'une série d'un jambon sans os et on ferme les boyaux au moyen d'une presse Tipper Tie fonctionnant à en 2 viron 5, 6 kg/cm . Les jambons sont cuits pendant 12 heures à une température interne de 67"C et ensuite fumés. L'autre série de boyaux fibreux est bourrée d'une émulsion de viande appropriée à la fabrication de mortadelle . La viande est cuite à une température interne de 68, 5"C mais n'est pas fumée. On évalue les boyaux en ce qui concerne leur aptitude à être détachés du jambon et de la mortadelle traitée à l'intérieur des boyaux et en ce qui concerne leur maniabilité et leur aptitude à être comprimés. Les petits trous dans les boyaux étaient pratiquement inexistants. TABLEAU 1 Concentration Aptitude du boyau Aptitude du boyau maniabilité en TS-970 à être détaché du à être détaché de jambon la mortadelle 0, 5 faible faible faible 1, 0 1 assez bonne bonne 2,0 " assez bonne " 3,5 " bonne 4, 0 " excellente 72 5 10 assez bonne " assez bonne Le tableau ci-dessus montre que les boyaux fibreux ne sont pas très bien détachés des jambons pour une concentration quelconque en cire, mais qu'ils se détachent d'une manière excellente des mortadelles lorsque la concentration en cire d'oxazoline dans le boyau a dépassé environ 3, 5 % et allait jusqu a 14 zou Apparemment, le cycle de fumage lors du traitement du jambon gêne inaptitude du boyau à être détaché, mais le cycle de cuisson dans le traitement de la mortadelle ne gêne pas l'aptitude du boyau à être détaché. En fait l'aptitude du boyau imprégné de cire d'oxazoline à être détaché de la mortadelle est supérieure à l'aptitude à l'élimination des boyaux commerciaux "fermeture éclair". Les boyaux "fermeture éclair" comportent de manière typique un revêtement à cétène dimère sur l'intérieur du boyau. REVENDICATIONS 1. Procédé de préparation d'un boyau artificiel tubulaire de saucisse dans lequel on soumet de la viscose à l'extrusion à travers une filière avec formation d'un boyau tubulaire, on la fait coaguler et on régénère la cellulose, caractérisé en ce que l'on ajoute une cire d'oxazoline à la viscose dans une proportion d'environ 1 à 20 % en poids de la teneur en cellulose de la viscose, cette cire d'oxazoline ayant la formule générale dans laquelle R est un radical d'acide gras ayant de 10 à 24 atomes de carbone, R' est un groupe méthylol, un groupe alcoyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone ou un radical d'ester d'acide gras (radical gras le radical gras ayant de 10 à 24 atomes de carbone et ne comportant pas plus d'non groupe insaturé, R" est un groupe méthylol, un groupe alcoyle ayant de 1 à 20 atomes de carbone ou un radical d'ester d'acide gras (radical gras le radical gras ayant de 10 à 24 atomes de carbone et ne comportant pas plus d'un groupe insaturé, et R"' représente deux atomes d'hydrogène ou le groupe : =cl3. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que R' est un radical d'acide gras. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que R" est un radical d'ester d'acide gras. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que R"' représente deux atomes d'hydrogène. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que R' et R" sont des radicaux d'ester d'acide gras saturé. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que R' et R" sont des radicaux d'ester d'acide gras ayant de 16 à 19 atomes de carbone. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que R' est un radical d'acide stéarique et en ce que R' et R" sont des radicaux d'ester d'acide stéarique. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la cire d'oxazoline précitée est ajoutée dans une proportion d'environ 3 à 10 % en poids de la viscose, par rapport à la teneur en cellulose. 9. Boyau artificiel de saucisse en cellulose régénérée, ce boyau étant imprégné d'environ 1 à 15 40 en poids par rapport à la cellulose, d'une cire d'oxazoline telle que définie dans la revendication 1. 10. Boyau selon la revendication 9, caractérisé en ce que R' est un ester d'un acide gras. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que R" est un radical d'ester d'acide gras. 12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que R"' représente deux atomes d'hydrogène. 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que R"' est le groupe : =CH2. 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que R' et R" sont des radicaux d'ester d'acide gras saturé ayant de I6 à 19 atomes de carbone. 15. Boyau selon la revendication 14, caractérisé en ce que R' et R" sont des radicaux d'ester d'acide gras saturé ayant de 16 à 19 atomes de carbone. 16. Boyau selon la revendication I5, caractérisé en ce que R est un radical d'acide stéarique et en ce que R' et R" sont des radicaux d'ester diacide stéarique. 17. Boyau selon la revendication 15, caractérisé en ce que le boyau précité est un boyau non renforcé contenant de 3 à 10 % de la cire précitée. 18. Boyau selon la revendication 16, caractérisé en ce que le boyau précité est un boyau fibreux contenant de 6 à Olo de la cire précitée.