FR 2337946 A1 19770805 FR 7600215 A 19760107 La présente invention, due à la collaboration de Monsieur Maurice DUPREY, se rapporte à la réalisation de contacts destinés à relier électriquement deux parties d'un circuit. Elle a pour but de réaliser des contacts qui conservent leurs qualités électriques dans une ambiance soumise à des vibrations, à des projections d'eau, de boue, de corps gras ou oxydants, à des variations importantes de température (par exemple - 20 à + 850C), tout en restant d'un prix de revient très faible. A titre d'exemple d'application, on peut citer la mise en place sous le capot du moteur drun véhicule automobile, d'un ensemble électronique réalisé sur circuit imprimé et son raccordement au faisceau électrique du véhicule. Elle a donc pour objet un dispositif de protection de connexions électriques, notamment pour circuit imprimé, ca ractérisé en ce qu'il comprend au moins une couche de matière isolante douée de propriétés élastiques, appliquée sur la partie du circuit portant les conducteurs de connexion à protéger et, noyée dans ladite matière isolante, une nappe de billes conductrices de ltelectricite destinées à établir le contact électrique entre lesdits conducteurs de connexion et des éléments de connexion extérieurs au circuit, par perforation de ladite couche de matière isolante sous l'action d'un effort de serrage. D'autres caractéristiques de l'invention apparaitront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple - la Fig. 1 représente, en perspective, un circuit imprimé dont les contacts n'ont pas été traités selon l'invention - la Fig. 2 représente, fortement grossie en coupe, une portion du circuit imprimé dont les extrémités conductrices ont été traitées selon l'invention - la Fig. 3 représente la même portion de circuit imprimé, après raccordement sur un faisceau électrique - la Fig. 4 est une vue en perspective, avec arrachement partiel, montrant le montage du circuit imprimé sur un support. En se reportant d'abord à la Fig. 1, on voit comment se présente un ensemble électronique sur circuit imprimé dont les contacts n'ont pas été traités selon l'invention. Une plaquette 1 de circuit imprimé sur laquelle sont disposés les composants électroniques non visibles est enrobée dans un matériau protecteur 2, tel qu'une résine époxy, par exemple. Seules dépassent de l'enrobage deux bandes 3, 4 de la plaquette, laissant apparaitre les extrémités conductrices 5 des différents circuits électriques formés sur la plaquette. La fixation du bloc se fait par les bandes 3 et 4, ce qui a pour effet d'établir en même temps les contacts avec un faisceau électrique. Ce sont précisément ces contacts qu'il s'agit de protéger et la Fig. 2 montre comment ce résultat est obtenu. On retrouve sur cette Fig. la bande 3 de la plaquette isolante 1 et une des extrémités 5 d'un circuit électrique. Suivant l'invention, on applique sur la bande 3 une première couche 6, fortement adhérente, d'un produit isolant doué de caractéristiques élastiques. A titre d'exemple, on peut utiliser une peinture synthétique ou cellulosique ou de l'araldite. Avant séchage ou polymérisation, on dépose sur cette première couche 6 une nappe unique de billes métalliques 7 faites d'un matériau bon conducteur de l'électricité, par exemple de l'argent allié, du tungstène ou du nickel. Après séchage ou polymérisation partielle de la première couche 6, on applique une deuxième couche 8 du même produit, ce qui a pour effet d'enrober complètement les billes 7. On remarquera que la plaquette 1 de circuit imprimé étant ainsi préparée, les extrémités conductrices 5 sont parfaitement protégées pendant les manipulations et pendant la période de stockage en magasin. Le montage de l'ensemble électronique s'effectue comme le montrent les Fig. 3 et 4. Un support isolant 9, monté sur une embase 10, reçoit les différentes cosses 11 serties aux extrémités des câbles 12 d'un faisceau électrique. L'ensemble électronique est positionné par ses bandes 3 et 4, sur le support isolant 9, la position des extrémités 5 des circuits imprimés coincidant avec celle des cosses 11. Il suffit alors, grâce à une barrette 13, de serrer l'ensemble sur L'embase 10 pour assurer, à la fois, l'immobilisation de l'ensemble électronique et son raccordement avec le faisceau électrique. En effet, comme on l'a représenté sur la Fig. 3, sous la pression de serrage les billes 7 percent les couches isolantes 6 et 8 pour venir en contact, d'un coté avec les extrémités 5 des circuits imprimés, de l'autre coté avec les cosses 11. Le serrage provoque une déformation locale soit des billes 7, soit des surfaces métalliques contre lesquelles elles sont appliquées, suivant le rapport de dureté entre les unes et les autres. Dans tous les cas, la liaison électrique est correctement assurée et la présence du mdtériau elastnque , 8, fortement serré entre les parties métalliques, assure une protection parfaite et durable de l'ensemble. De plus, ln tel montage est totalement insensible aux vibrations. Sur la Fig. 4, on a supposé que les billes T n'étaient placées qu'au droit des extrémités conductrice 5 des circuits imprimés. Cependant, il serait possible, pour simplifier la mise en oeuvre de répartir également les billes sur toute la longueur de la plaquette 1, aussi bien sur les zones conauctrices que sur les zones isolantes. Il suffit e effet, pour cela, que les billes ne soient pas jointives, de manière qu'elles ne forment pas de contact entre elles. Dans une variante de réalisation, la couche 6 peut être constituée par un ruban adhésif à double face et la couche 8, par un ruban adhésif à simple face, les deux rubans emprisonnant une nappe de billes. Un tel ruban composite forme un dispositif de protection de connexions électriques qui peut facilement être mis en place sur les extrémités conductrices des circuits imprimés. Selon une autre variante, les billes peuvent être enrobées dans un support isolant qui porte une couche adhésive polymérisable ou non. REVENDICATIONS 1. Dispositif de protection de connexions électriques, notamment pour circuits imprimés, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une couche (6, 8) de matière isolante, douée de propriétés élastiques, appliquée sur la partie (3, 4) du circuit portant les conducteurs de connexion à protéger, et, noyée dans ladite matière isolante, une nappe de billes (7) conductrices de l'électricité, destinées à établir le contact électrique entre lesdits conducteurs de connexion et des éléments de connexion extérieurs au circuit, par perforation de ladite couche de matière isolante sous l'action d'un effort de serrage. 2. Dispositif suivant-la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une première couche (6) de matière isolante, appliquée sur ladite partie du circuit la nappe de billes placée sur ladite première couche et une seconde couche (7) de matière isolante appliquée sur la première couche et recouvrant lesdites billes. 3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ladite matière isolante est une peinture ou de l'araldite. 4. Dispositif de protection de connexions électriques notamment pour circuits imprimés, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une bande de matière isolante (6, 8) dans laquelle est noyée une nappe de billes (7) conductrices de l'électricité. 5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que ladite bande (6, 8) est rendue adhésive sur une de ses faces. 6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en ce qu'il comprend une première bande (6) de matière isolante adhésive sur ses deux faces, et une seconde bande (8) de matière isolante, ladite nappe de billes (7) étant emprisonnée entre les première et seconde bandes. 7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les billes (7) de ladite nappe de billes sont disposées en regard des zones des conducteurs (5) de connexion-#du circuit. 8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les billes (7) de ladite nappe de billes sont disposées en regard de toute la surface de la partie du circuit à protéger, et sonc non jointives. 9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites billes sont réalisées en un matériau bon conducteur de l'électricité, tel que l'argent allié, le tungstène, le nickel. 10. Circuit électrique, notamment circuit imprimé comportant une partie portant des conducteurs de connexion, logée dans une embase qui assure également la connexion dudit circuit à des éléments extérieurs au moyen de cosses logées dans ladite embase, caractérisé en ce qu'entre ladite partie (3, 4) portant les conducteurs (5) et lesdites cosses (11) est interposé un dispositif de protection suivant l'une quelconque des revendications précédentes et en ce qu'il comprend en outre une barrette (13) de serrage du circuit contre ladite embase, ledit serrage assurant la perforation par lesdites billes (7) du matériau isolant (7, 8) du dispositif et l'établissement du contact électrique entre lesdits conducteurs (5) et les cosses (11).