FR 2349759 A1 19771125 FR 7614590 A 19760514 La présente invention concerne les ancres à dilatation et, plus particulibrement celles comportant un manchon dilatable radialement au moyen d'un élément d'actionnement s'étendant vers l'exterieur de l'alésage. Les ancres à dilatation du type à tête sortie sont connues dans la te ch- nique. Ces ancres pressentent l'avantage d'une structure d'ancrage ne faisant pas saillie en permanence au-dessus de la surface du plancher ou du mur. Ainsi, après avoir enlevé le boulon dans une telle ancre à tête sortie, il reste un trou de niveau dans la surface de la maçonnerie. Ceci est particuliè- rement important lors de l'installation o. un équipement c-p lourd pour être placé sur une fixation faisant saillie de manière à devoir êt-te enlevé ou déplacé. Une telle ancre à tête sortie comporte un contre-écrou aur le corps du boulon qui se trouve noyé dans les parois latérites de l'alésage pré-foré par rotation de la tête du boulon d'un nombre de tours limité. Ceci présente l'inconvénient qu'il n'y a pas de réaction de charge positive entre ancre à dilatation et les parois latérales de l'alésage lorsque le e8ne de dilatation est situé au-dessus du manchon dilatable.Il faut, pour obtenir une réaction de charge positive contre les parois de alésage, disposer le cone de dilatation au-dessous du manchon dilatable, En outre, de telles ancres à dilatation ne peuvent pas facilement être resserrées une fois qu'elles se sont détendues par suite des contraintes importantes dues à une utIlIsation prolongée. On oonnatt d'autres types d'ancres à dilatation dans lesquelles un manchon d'ancrage est dilaté radialement en tirant un élément dilatateur dans le manchon à partir d'une extrémité au moyen d'un élément d'actionnement qui s 'étend dans le manchon à partir de l'autre extrémité. Ces dispositifs présentent différents inconvénients, ils sont complexes et motteux. De plus, ils nécessitent l'utilisation d'une machine à fileter pour la fabrication de chacune des parties individuelles. Ces dispositifs présentent aussi l'inconvénient, sous l'effet de eon- traintes de tension importantes ou de charges les tirant vers l'extérieur, de pouvoir tirer l'élément dilatateur à l'extérieur du manchon, ce qui rend l'ancre à dilatation inutilisable. Bien que l'on ait tertre de rXsoudre ces difficultés en utilisant des pièces supplémentaires telles que des bagues disposées à celle des extrémités de l'élément dilatateur qui est éloignée du manchon, ces remedes compliquent la fabrication du dispositif et en augmentent le prix. Une autre ancre à dilatation du dernier type mentionné utilise des bagues polymères disposées entre l'extremité arrière du manchon dilatable et l'épaulement du boulon. La bague est comprimée,ou même écrasée, si cela est nécessaire, pour que le boulon soit tiré vers le bas durant le processus de dilatation, comme par exemple lorsqu'un espace non souhaité est initialement formé entre ta surface de béton et l'objet fixé sur le béton. La présente invention permet de surmonter ces inconvénients grace au fait qu'elle fournit une ancre à dilatation comportant un boulon à tête sortie ou un elérnent d'actionnement qui reçoit un manchon dilatable simple, formé à partir citun matériau en feuille, et comprend un cône de dilatation unique Situé à l'extrémité avant de la partie filetée de cet élément d'actionnement et coopérant avec celui-ci.A la fois le manchon dilatable et le cône de dilata tion comportent des dispositifs qu; coopèrent pour éliminer les différents inconvénients de la tecimique antérieure, tout en fournissant une ancre à dilatation particulièrement fiable et relativement peu coûteuse. L'invention fournit une ancre à dilatation destinée à être utilisée dans des alésages formés dans des structures données. L'ancre comporte un manchon d'ancrage de forme allongée et généralement cylindrique ayant une extrémité avant, une extrémité arrière et - un diamètre donné. Le manchon, qui peut être formé à partir d'un matériau en feuille, possède une fente longitudinale s'étendant d'une extrémité à l'autre de celui-ci. De préférence, les coins du manchon au niveau de son extrémité arrière sont écartés vers té rieur pour former des arêtes aiguës destinées à mordre dans les parois latérales des alésages.Un élément dilatateur conique s'étend dans l'extrémi- té avant du manchon; il est agencé de manière à dilater facilement le manchon lorsqutil est tiré à l'intérieur du manchon, et le cône est muni d'un alésage taraudé comportant au moins un ergot s'étendaa radialement et qui est reçu dans la fente partant de l'extrémité avant du manchon. Un élément de dilatation fileté comportant une tige ou partie arrière dont le diamètre correspond au diamètre initial ;ou non dilaté du manchon) et une partie avant filetée de diamètre plus faible s'étendant dans le manchon, est prévu pour se visser avec l'élément dilatateur conique. L'élément de dilatation tire l'élément dilatateur à l'intérieur du manchon et dilate de ce fait le manchon. Dans une forme de réalisation recommandée, une transition conique entre le diamètre fileté avant et le diamètre de la partie arrière permet à ltélément de dilatation de se tirer lui-même vers le bas dans ltextrewmité arrière du manchon en même temps qutil tire le cône dilatateur taraudé vers le haut dans l'extremité avant du manchon. Cette partie conique de l'élément ou boulon de dilatation forme un angle d'ouverture suffisamment important pour que le manchon ne se dilate pas prématurément lorsque l'ancre est poussee dans l'alésage. On comprendra mieux la présente invention parla description suivante de plusieurs formes de réalisation données X titre d'exemples, se repérant aux figures annexées qui représentent, respectivement: - Figure la, une réalisation recommandée du dispositif dtactionnement, sous la forme d'un boulon à tête sortie, suivant la présente invention; - Figureslb et lc, respectivement, un manchon dilatable et une réalisa- tion recommandée du cône de dilatation convenant pour être utilisés avec le dispositif d'actionnement de la figure 1 a; - Figure 2, une vue en perspective du manchon dilatable de la figure lb, suivant la présente invention, après formage à partir d'un matériau en feuille;; - Figures 3a et 3b, respectivement, des vues en perspective d'une réalisation recommandée d'un cône de dilatation et d'une variante; - Figure 4, une vue en coupe transversale a échelle agrandie des cônes des figures 3a et 3b, montrant plus clairement la double configuration conique de ces pièces, suivant une caractéristique de la présente invention. - Figure 5, une vue en coupe suivant la Iigne-5-5 de la figure lb; - Figure 6, une vue dans l'état assemblé, partiellement en coupe, d'une ancre à dilatation, suivant la présente invention, illustrée en liaison avec un alésage ménagé dans la maçonnerie et surdimensionné axialement; et, - Figure 7, une vue similaire à celle de la figure 6, qui illustre en outre une caractéristique de structure suivant laquelle le dispositif d'actionnement est tiré vers le bas dans l'alésage pour compenser un effet élastique initial non souhaité entre le dispositif d'actionnement et la surface du matériau. La figure la représente une réalisation recommandée du dispositif d'actionnement 10 qui se présente sous la forme d'un boulon à tête sortie comportant une extrémité avant filetée 12 et une tige 14 h son extrémité arrière. L'ex extrémité arrière se termine vers l'extérieur par un élément 16 pour la mise en place d'un outil permettant d'exercer un couple, se présentant sous la forme d'une tête de boulon et comportant une rondelle 18 qui en fait partie intégrante. Le dispositif d'actionnement 10 est de préférence en un matériau de analité Cinq élevée, par exemple un acier allié de qualité /. En outre, l'extrémité filetée du dispositif 10 est munie de filets fins pour appliquer une force de traction efficace maximale au cône dilatateur, ainsi que pour obtenir une résistance A la traction maximale, comme on le verra plus en détail ci-après.C'est-à- dire que l'on choisit le filetage de manière à minimiser la profondeur du fond du filet et à avoir des dimensions nominales maximales passant librement à travers un manchon dilatable d'épaisseur appropriée, ce qui permet d'avoir un diamètre maximal pour le fond du filet et des dimensions du diamètre du biseau pour une résistance à la traction maximale. Les figures lb et lc représentent, respectivement, un manchon dilatable 20 et un élément ou cône dilatateur 30 convenant pour être utilisés avec le dis- positif d'actionnement 10 de la figure la, comme on le décrira en il ciaprès. Une partie de transition conique 11, formant un angle C, est ménagée entre la partie filetée avant et la partie arrière du dispositif ou boulon d'ac- tionnement 10 pour permettre au boulon 10 de se tirer vers le bas en dilatant radialement ltextrémité arrière du manchon 20. Cette partie conique 11 pol sède un angle d'ouverture suffisamment important pour .- le manchon 20 ne soit pas prématurément dilaté, lorsque l'ancre est enfoncée Barrs l'alésage. Cette mesure permettant au boulon de se tirer vers le bas est particulièrement utile dans les cas où il existe un espace entre la surface de béton et l'objet fixé, et où cet espace nécessite une tension importante du boulon pour tirer l'objet contre le béton. La dilatation radiale de l'extrémité arrière du manchon est nécessaire du fait que le cône taraudé 30 à l'eantn-twe avant a pré cédemment bloqué le manchon contre la paroi du perçage La figure 2 représente une vue en perspective d'un manchon dilatable 20 suivant la présente invention.Le manchon dilatable 20 se présente de préfé- rence initialement sous une forme plate, c'est-à-dire sos" la norme d'une ébauche en matériau métallique en feuille, relativeme3at eais. L'a.che est de préférence munie initialement de fentes longitudinales allongées 22 et 24 qui s'étendent respectivement à partir des extrémités opposées de cette ébauche, et s'étendent longitudinalement sur une distance donnée dans le manchon, tout en laissant une bande de support intermédiaire entre les deux fentes. L'ébauche est enroulée de manière que les bords se faisant face forment une autre fente longitudinale 26 s'étendant d'une extrémité à l'autre du manchon dilatable alors de forme cylindrique.Les coins sune,-ieurs des fentes 22 et 26 sont de préférence écartés ou évasés oers :'extérieur, comme en 28, pour former des bords acérés, pouvant encore s'écarter, semblables à des dents, destinés à pénétrer dans le matériau ou la structure de la paroi latérale de l'alésage, comme on le verra plus en détail ci-après. Cette caractéristique est encore illustrée sur la figure 5. En outreS durant la fabrication on peut choisir la direction de coupe de l'ébauche du manchon 20 de r.anière que le bord acéré se trouve le long du diamètre extérieur da manchon 20. On choisit le diamètre extérieur du manchon 20 de façon qu'il soit voisin ou corresponde au diamètre extérieur du corps 14 du dispositif d'actionnement 10 de la figure 1.Cependant, comme décrit plus en détail ci-après, en pratique on surdimensionne délibérément le diamètre du manchon 20. La figure 3a représente une vue en perspective d'un élément ou cône dilatateur 30 suivant une réalisation recommandée de la présente invention. On peut voir que le cône 30 se présente sous la forme d'une pièce décolletée comportant un alésage central taraudé, dont le pas correspond à celui du filetage prévu 'a llextremité avant 12 du dispositif d'actionnement 10 de la figure 1. Le cône 30 comporte une première partie conique 32 qui stétend de l'extrémité arrière du cône 30 vers ltextrémité avant de celui-ci. En un point intermé- diaire de la longueur du cône 30, existe une partie de transition où l'angle du cône est augmente pour former une seconde partie conique 34 dont on décrira le rôle plus en détail ci-après.Enfin le cône 30 comporte deux pattes diamétralement opposées 36 et 38 qui sont recourbées X partir du bord de l'extre- mité arrière du cône 30. La figure 3b représente une variante d'un cône dilatateur 30! suivant l'invention. Le cône 30' diffère du cône 30 de la figure 3a du fait qu'il comporte une partie moletée le long d'une bande circonférentielle au niveau de ltextré-- mité arrière du cône 30'. La partie moletée 39 a essentiellement le même rôle que les pattes 36 et 38 de la figure 3a, en accrochant le diamètre intérieur du manchon dilatable de manière que le cône ne tourne pas lorsqutil est tiré vers le haut par le boulon. La figure 6 représente une vue dans l'état assemblé, partiellement en coupe2 d'une ancre X dilatation A suivant la présente invention. On peut voir que la profondeur axiale de ltalésage B dans la maçonnerie M est supérieure à la longueur totale de l'ancre à dilatation A. Ceci n'a pas d'importance, étant donné que l'ancre à dilatation A suivant l'invention s'accroche dans le perçage grâce à une dilatation radiale contre les parois de l'alésage quelle que soit la profondeur de l'alésage. C'est-8-dire qutil n'est pas nécessaire que l'alésage ait un fond. En outre, l'ancre peut aussi facilement être utilisée avec des trous ou alésages traversants.On peut sroir qutaprès insertion de l'ancre A dans ltalésage pré-foré, les coins écartés 28 du manchon 20 mordent dans le matériau envirorinant de la paroi de l'alésage de façon à empêcher une rotation ultérieure du manchon 20, lors de l'application d'un couple X la tête 16 du boulon. Cependant, ces pattes sont conçues de façon'a pouvoir etre facilement rabattues vers l'avant, si l'ancre est insérée dans un alésage relativement étroit dans un objet métallique ou la base d'une machine, ou si le manchon passe au niveau d'une particule dure dans le béton.En outre, lorsque lton continue à exercer un couple, le cône 30 est tiré vers le haut dans le manchon 20, provoquant de ce fait une dilatation radiale du manchon 0 contre le matériau de l'alésage jusqu'à ce que le manchon soit fermement alé contre les parois de l'alésage B. Après quoi, le boulon 10 peut être dévissé et enlevé de alésage B, alors que le manchon 20 reste fermement fixé dans l'alésage B et solidaire du cône 30. La figure 7 illustre le rôle de la partie de transition conique ll précédemment décrite du boulon dtancrage 10, dans lequel l'extremité arrière du manchon 20 a été dilatée par la partie de transition conique pour permettre un mouvement descendant final ou une plus grande pénétration du boulon 10 pour combler tout espace non souhaité. La figure 4 représente plus clairement les dimensions relatives de la structure du cône dilatateur 30 ayant plusieurs rôles. On peut voir que la surface conique 32 forme un cône présentant une faible conicité initiale don née, formant un angle ; a et que la seconde surface conique 34 présente une conicitée plus importante au niveau de la partie inféneure ou partie avant du cone 2 formant un angle Q comme indiqué dans la figure 4.Cette double forme conique, suivant l'invention, augmente de façon importante les possibilités d'application et, par conséquent, l'utilité de l'ancre X dilatation. C'est-à-dire que la faible conicité a de la partie conique 32 dilate normalement complète ment le manchon dans du béton présentant une résistance importante, lors de l'application d'un couple approprié sur le boulon d'ancrage 10. Cependant, dans du béton présentant une faible résistance, la partie de conicité plus importante est tirée dans le manchon, lors de la nouvelle application drun couple approprié au boulon d'ancrage 10. Ceci permet d'utiliser une valeur appropriée du couple de fixation, même lorsque les résistances des matériaux de base varient largement. Les spécialistes remarqueront que, dans le cas où le matériau de base présente une faible résistance, on peut enfoncer un cône peu évasé seul X travers le manchon, même avec une valeur de couple relativement faible. A cet égard, la partie de conicité plus importante X llextremité inférieure du cône a pour but d'offrir une résistance plus importante à des charges de tension ou d'extraction qui pourraient autrement tirer un cône moins incliné à travers le manchon, Dans n'importe quel cas, le couple maximal admissible exercé sur le boulon est normalement atteint à l'instant où la partie de conicité plus importante pi pénètre dans le manchon 20.Cependant, la partie de conicité plus importante offre la caractéristique supplémentaire que l'ancre à dilatation suivant l'invention peut supporter des forces de traction ou de tension avec un glissement ou cheminement plus faible que celui apparaissant avec une partie présentant une conicité plus faible. En outre, tout glissement ou cheminement résultant de charges de tension ou de la tension exercée par le boulon peut facilement être compensé en resserrant simplement le boulon. Bien que cela soit difficile à représenter dans les figures précédemment décrites, on remarquera que, suivant une autre caractéristique de l'invention, le cône dilatateur 30 et le manchon dilatable sont délibérément suraimensionnés Par exemple, les ancres à dilatation destinées à être utilisées dans des alésages normaux ayant des diamètres de 6, 35mm, 12, 7mm et 25, 4 mm, ont de préférence des dimensions plus importantes que ces diamètres, par exemple d'environ 0, 25 niai. Dans la mise en oeuvre habituellement recommandée, les ancres de "12, 7 mm't de diamètre par exemple comportent des éléments ayant en réalité un diamètre de 12, 9 mm.Cette caractéristique de surdimensionnement est utilisée pour le cône dilatateur 30 (voir dimension D dans la figure 4) et le manchon dilatable 20 en ce qui concerne son diamètre. Ainsi, en forçant un manchon surdimensionné présentant une épaisseur aussi importante que possible sur un cône surdimensionné, le diamètre dilaté maximal possible est obtenu dans du béton de résistance faible et moyenne. Ces éléments surdimentionnés s'adaptent néanmoins dans des alésages lorsque, par exemple, les mèches possèdent des diamètres qui sont supérieurs de 0, 38 mm X 0, 65 mm à leur diamètre "nominal1, En outre, en pratique ces mèches ont réalisé des alésages qui sont même plus que surdimensionnés. Le surdimensionnement des mèches de forage est nécessaire pour tenir compte de l'usure des pointes en carbure et du fait que ces mèches forent souvent des alésages qui ne sont pas droits. Ainsi un alésage surdimensionné est nécessaire pour assurer que des corps ou tiges d'ancrage drune seule pièce s'adaptent dans l'alésage. Ainsi, autrement dit, cette caractéristique suivant la présente invention permet de combler rme partie importante de ltespace non utilisé jusqu'ici dans l'alésage avant la dilatation du manchon, c'est-h-dire avant que le manchon soit dilaté, afin d'obtenir une dilatation ultérieure aussi importante que possible. En pratique, le surdimensionnement du manchon 20 et du cône dilatateur 30 est légèrement inférieur au surdimensionnement de ces forets classiques. Ainsi, une partie de espace non utilisé jusqu'ici reste inutilisée.Cependant, on remarquera que ceci est fait étant donné que les forets ne perçent pas des alésages parfaitement droits et que, par conséquent, on doit prévoir et laisser un jeu suffisant pour assurer que ancre s'adapte dans l'alésage. On remarquera que l'ancre à dilatation comportant trois éléments suivant ltinvention est réalisée avec un jeu suffisant entre les différents éléments pour que le cône et le manchon dilatable surdimentionnés puissent facilement se désaligner par rapport au boulon lorsque l'ancre est enfoncée dans un alésage qui peut ne pas être droit. On a décrit une ancre à dilatation qui convient notamment pour les structures en maçonnerie et les structures semblables. L'ancre à dilatation suivant l'invention augmente notablement le domaine d'application et d'utilisation tout en fournissant un dispositif relativement simple et peu coûteux à fabriquer. Bien que l'invention ait été décrite X l'aide de réalisati ors recommandées données à titre d'exemple, on comprendra que l'on peut y apporter différentes modifications sans sortir du cadre de la présente invention. Revendications 1. Ancre à dilatation, caractérisée par le fait -,L;'-Lle comporte un élément d'actionnement possédant une tige de diamètre dor-é et une extrémité avant,filetée,de diamètre réduit, un manchon dilatable dont le diamètre correspond audit diamètre donné entourant ladite partie filetée et comportant une fente allant d'une extrémité à l'autre de ce manchon, et un éliment dilatateur conique vissé sur l'extrdmité avant de ladite partie filetée, ledit manchon dilatable étant dilaté radialement en tirant ledit élément conique dans l'extrémité avant dudit manchon, et ledit élément d 'actionnement comportant une partie de trans i- tion en faisant partie intégrante entre la tige et la partie filetée pour tirer ledit élément d'actionnement dans le manchon une fois que ledit m-:,vnon est dilaté radialement. 2. Ancre selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'élément dilatateur conique comporte des première et seconde parties coniques stétendant longitudinalement et que la partie conique à 1 í extrémité avant dudit élément présente une conicité correspondant à un angle nettement plas important que l'angle formé par la première partie. 3. Ancre selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite partie à extension radiale de l'élément dilatateur comporte au moins une patte recourbée à partir du matériau constituant ledit élément. 4. Ancre selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit élément dilatateur est moleté suivant une partie circonférentielle au niveau de son extrémité arrière et qu'une partie de ladite partie moletée s'engage dans ladite fente. 5. Ancre selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit manchon comporte une seconde fente s'étendant longitudinalement à partie de son extrémité arriere Jusqu'à un point situé à une certaine distance de son extrémfté avant et en ce que les coins de ladite seconde fente sont écartés vers l'extérieur pour former un second groupe de bords, acérés, destinés à s' engager dans les parois du perçage. 6. Ancre selon la revendication 5, caractérisée en ce que le manchon comporte une troisième fente s'étendant longitudinalement à partir de son extrémité avant jusqu'à un point situé à une certaine distancie de son extrémité arrIère, et en ce que ladite troisième fente reçoit une partie faisant saillie radialement dudit élément dilatateur. 7. Ancre selon la revendication 6, caractérisée en ce que les seconde et troisième fentes sont alignées longitudinalement et diamétralement opposees à la fente allant d'une extrémité à l'autre. 8. Ancre selon la revendication 1, caractérisée en ce que le diamètre non dilaté dudit manchon est supérieur de 0,5 à 24 au diamètre nominal de la partie arrière de l'élément dilatateur, de sorte qu'il remplit,au moins partiellement, l'espace entre la paroi de l'alésage et l'ancre à dilatation résultant du forage de cet alésage avec une mèche dont le diamètre est supérieur au diamètre normal. 9. Ancre selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'extrémité ar rière dudit élément de dilatation est munie d'un élément, en faisant partie intégrante, permettant d'engager un outil pour exercer un couple. 10. Ancre à dilatation destinée à être utilisée dans un alésage formé dans une structure donnée, caractérisée en ce qu'elle comporte en combinaison - un manchon d'ancrage de forme allongée, généralement cylindrique, ayant une extrémité avant, une extrémité arrière et un diamètre donné, ledit manchon comportant une fente longitudinale allant d'une extrémité à l'autre de ce manchon5 et un élément pour s accrocher avec le matériau entourant ledit alésage afin d'empeAcher la rotation dudit manchon par rapport audit alésage, - un élément dilatateur conique s'étendant dans l'extrémité avant du manchon, agencé de manière à dilater radialement le manchon lorsqu'il est tiré à l'in térieur dudit manchon, ledit élément conique étant muni d'un alésage taraudé et comportant au moins une saillie s'étendant radialement à l'intérieur de ladite fente à partir de l'extrémIté avant dudit manchon, et - un élément de dilatation comportant une partie arrière dont le diamètre cor respond au diamètre initial du manchon et une partie avant filetée de diamè tre plus faible s'étendant dans ledit manchon pour se visser avec ledit élé ment conique avant de le tirer à l'intérieur du manchon pour provoquer la dilatation dudit manchon. 11. Ancre selon la revendication 10, caractérisée par le fait que ledit diamètre initial du manchon est nettement plus important que le diamètre nomi nal de l'alésage. 12. Ancre selon la revendication 10, caractérisée en ce que ledit élément dilatateur comporte un élément conique possédant des surfaces de conicités différentes, la confizaration conique accentuant vers l'extrémité avant de ladite partie conique. 13. Ancre selon la revendication 10, caractérisée en ce que ledit élément d'accrochage est prévu à l'extrémité arrière dudit manchon et en ce qu'au moins un coin dudit manchon est écarté vers l'extérieur pour former une partie saillante en forme de dent destinée à mordre dans ledit matériau. 14. Ancre selon la revendication 10, caractérisée en ce que ledit élément d'accrochage fait partie intégrante dudit manchon et en ce que ledit manchon est rouTé à partir d'un matériau plat. 15. Ancre selon la revendication 10, caractérisée en ce que ledit élément d'accrochage comprend au moins une nervure saillante disposée à la surface du manchon à une certaine distance de ladite fente. 16. Ancre selon la revendication 10, caractérisée en ce que ledit élément de dilatation fileté comporte une partie de transition conique entre ladite partie arrière et ladite partie avant filetée. 17. Ancre selon la revendication 16, caractérisée en ce que ladite partie de transition conique forme un angle compris entre 50 et 700 par rapport à l'axe de l'élément de dilatation. 18. Ancre selon la revendication 1, caractérisée en ce quelle comporte un dispositif pour dilater radialement l'extrémité arrière du manchon après la dilatation initiale dudit manchon par ledit dispositif dilatateur, ce qui permet une plus grande pénétration dudit élément de dilatation dans l'alésage. 19. Ancre selon la revendication 18, caractérisée en ce que ledit élément de dilatation comporte une partie de transition conique entre ladite partie arrière et ladite partie avant filetée pour dilater radialement la partie arrière du manchon afin de permettre le déplacement dudit élément de dilatation dans la direction avant une fois que 1 'élément dilatateur a commencé à dilater l'extrémité avant dudit manchon. 20. Ancre selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'épaisseur radiale du manchon est sensiblement constante d'une extrémité à l'autre. 21. Ancre selon la revendication 10, caractérisée en ce que le diamètre interne du manchon avant sa dilatation est sensiblement constant d'une extrémité à l'autre. 22. Ancre à dilatation comportant un élément d'actionnement comprenant - un corps de diamètre donné et une extrémité avant filetée de diamètre réduit, - un manchon dilatable entourant ladite partie filetée et dont le diamètre cor respond au diamètre donné, - un élément conique se vissant sur l'extrémité avant de ladite partie filetée, caractérisée par le fait que le manchon dilatable est dilaté radialement en tirant ledit élément conique dilatateur dans 1 'extrémité avant dudit manchon, et que ledit élément d'actionnement comporte une partie de transition en faisant partie intégrante entre ledit corps et ladite partie filetée pour tirer ledit élément d'actionnement dans le manchon une fois que celui-ci est dilaté radialement. 23. Ancre selon la revendication 22, caractérisée en ce que le diamètre non dilaté du manchon est nettement plus important que ledit diamètre donné, de manière à remplir au moins partiellement le vide existant dans le cas d'un alésage nettement surdimensionné. 24. Ancre selon la revendication 22, caractérisée en ce que ladite partie de transition est conique. 25. Ancre selon la revendication 22, caractérisée en ce que i 'épaisseur radiale dudit manchon est sensiblement constante d'une extreDffité à l'autre de ce manchon. 26. Ancre selon la revendication 22, caractérisée en ce que la conicité dudit élément conique augmente au niveau de l'extrémité avant dudit élément.