FR 2345523 A1 19771021 FR 7608786 A 19760325 La présente invention concerne un appareil ayant pour but de recuire automatiquement des fils écrouis par le passage dans plusieurs filières successives. I1 est particulièrement destiné aux fils fins et fragiles ayant des caractéristiques mécaniques basses comme le fil d'aluminium par exemple. On connait déjà des appareils résolvant ce problème pour des fils de cuivre de diamètre plus important, basés sur le passage du courant en permanence dans le fil défilant a grande vitesse. Le recuit se fait par effet Joule. Le problème est beaucoup plus difficile pour le fil d'alliage d'alliage d'aluminium qui se recouvre instantanément a l'air d'une couche d'alumine plus ou moins épaisse et isolante et qui, de plus, est très dure et exfolie volontiers sur les cabestans d'enroulement. Ceci pro vioque rapidement des mauvais contacts de l'étincelage qui, sans gravité sur un fil de gros diamètre, devient très dangereux pour un fil très fin. Un autre dispositif consiste a induire du courant dans une boucle a défilement continu grâce a un primaire de transformateur. Ce système donne de bien meilleurs résultats mais n'éli- mine pas l'étincelage à grande vitesse. De plus, il faut faire passer le fil entrant et le fil sortant de la boucle sur une poulie a gorge profonde pour assurer la fermeture du circuit par le fil lui-même, ce qui peut provoquer la rupture du fil très fin par coincement. Le dispositif suivant l'invention présente les avantages suivants . Grande facilité de montage sur le trajet du fil Grande longueur de fil chauffé sous un petit volume, ce qui permet de travailler a une température plus basse plus longtemps sur le fil ; Couple résistant réduit au minimum par l'emploi de la technique dite du "coussin d'air" ; Aucune liaison électrique à balais frottants. Deux cabestans tournants sont aussi deux circuits secondaires d'un transformateur dont le primaire est fixe Grande facilité de réglagle du recuit par action automatique sur le courant du primaire du transformateur. Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, un mode de réalisation du dispositif conforme à la présente invention. Tel que représenté figure 1, une jante 1 en matière isolante rigide - céramique par exemple - porte deux flasques 2 et 3 inclinés et faisant un angle compris entre 30 et 450 avec le plan de la jante. Cette jante coopère'avec deux couronnes 4 et 5 susceptibles d'être resserrées entre elles par huit vis 6. Un joint torique 7 assure l'étanchéité entre les deux disques et permet aussi le réglage des deux fuites circulaires destinées à centrer la jante par des moyens pneumatiques. Trois tubes 8 répartis à 1200 - figure 2 - sur la couronne amènent l'air comprimé à une pression de l'ordre de 1/10 de bar ce qui assure, d'une part, le centrage de la jante, d'autre part, son maintien latéral dans une position médiane. I1 est donc possible de faire tourner avec un effort minimum les jantes entre les couronnes 4 et 5. Ces jantes portent huit anneaux 9 fixés grâce aux vis 10 vissées dans des écrous 11 solidaims de la jante 1 qui ont pour but de porter et centrer une spire métallique conductrice et inoxydable 12 dont la surface extérieure porte des rainures destinées à recevoir le fil à recuire. Ces anneaux métalliques minces et résistants 9 sont ventilés par la rotation de l'ensemble et ne transmettent que peu de calories à la jante en matière isolante fortement ventilée (céramique ou polyester armé). Ils compensent aussi par leur elasticité les variations de diamètre de la couronne 12 qui passe de l'ambiante à une température de 5000C. A l'intérieur des couronnes 4 et 5 passe le circuit magnétique 13 d'un transformateur à deux bobines primaires 11 qui induit un courant dans les spires métalliques conductrices et les chauffe d'une façon très importante. Leur température atteint plusieurs centaines de degrés. Le fil tréfilé 15 peut donc, à la sortie du cabestan tracteur de la machine, passer plusieurs fois sur les deux couronnes métalliques chauffées et se recuire par contact, sur une grande longueur (plusieurs mètres). Le passage des fils entre les couronnes peut être calorifugé par un boitier 14. Le réglage thermique du dispositif peut être automatisé par la mesure en continu de l'allongement du fil qui est lié à son état de recuit. Le dispositif objet de l'invention se prête particulièrement bien à l'opération de recuite du fil fin et plus particu lièrement de fil d'aluminium dont la couche d'alumine superficielle entrave le passage du courant. REVENDICATIONS 1. Dispositif de recuit pour fil métallique, du type transformateur avec spire conductrice en court-circuit, caractéri sé par le fait qu'autour du circuit magnétique sont disposées, outre le primaire, deux spires conductrices situées dans un même plan et libres en rotation sur un coussin d'air. 2. Dispositif, selon revendication 1, caractérisé par le fait que les deux spires, en matériau inoxydable, sont fixées au moyen d'anneaux élastiques sur deux jantes rigides en matériau isolant et comportant chacune deux flasques inclinés. 3. Dispositif, selon revendication 2, caractérisé par le fait que chaque jante est disposée avec jeu entre deux couronnes à plans côniques, appuyées l'une sur l'autre par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité, entre lesquelles est introduit de l'air sous pression.