FR 2351372 A1 19771209 FR 7712136 A 19770418 L'invention concerne un échangeur de chaleur Des échangeurs de chaleur de ce genre se composent d'un tube d'eau en cuivre, enrobé d'une couche d'aluminium qui est munie de lamelles. La fabrication de ces échangeurs étant très couteuse, la présente invention a pour objectif de réduire le coût de la fabrication de ces échangeurs sans diminuer pour autant la résistance à la corrosion ni de la conduite d1 eau ni de la conduite de gaz. On connait aussi des échangeurs de chaleur pour des chauffe-eau à gaz, qui se composent de tubes d'eau en cuivre avec lamelles en cuivre rapportées, le tout étant revetu d'une couche d'aluminium par immersion dans un bain d'aluminium. A cause des frais élevés de ce mode de fabrication et vu l t étan- chôitê insuffisante du revetement, ce genre d'échangeurs n'a pas trouvé une application à grande échelle. , Cela procure l'avantage d'un échangeur de chaleur simple, complètement fermE, dont la conduite d'eau et la conduite de gaz sont d'abord séparée l'une de l'autre. Il en résulte en plus l'avantage que les éléments de l'échangeur sont assemblés par enfichage et qu'après montage de ces éléments, leur assemblage est parfait par brasure dans un four continu. D'autres réalisations et des perfectionnements particulièrement avantageux de l'invention résultent de la description suivante et de la figure qui représente un exemple de réalisation de l'invention en coupe. L'échangeur d'un chauffe-eau instantané chauffé par un bru leur non représenté comporte une chambre de chauffe 1 en aluminium ou alliage d'aluminium/magnésium ou d'aluminium/man o ganèse, ayant un point de fusion d'environ 640 C. Cette cham- bre, ouverte à ses deux extrémités, est remplie à l'intérieur 2 par les gaz chauds en circulation. Cet intérieur est traversé par plusieurs tubes 3 montés en série et/ou en parallèle et conduisant le fluide à chauffer. Ces tubes se composent de deux parois 4 et 5. ta paroi extérieure 4 dont la surface ex térieure est orientée vers l'intérieur 2 de la chambre de chauffe 1, est en aluminium ou alliage d'aluminium/magnésium ou d d'aluminium/manganèse. La paroi intérieure 5 est en cuivre. Ces deux parois sont réunies par laminage et présentent une faible résistance à la transmission de la chaleur entre la surface extérieure 6 et la surface intérieure 7. Tandis que la paroi extérieure 4 se termine au ras des parois frontales 8 et 9 de la chambre de chauffe 2, la paroi intérieure 5 dépasse cette chambre d'une certaine longueur 10. Ce bout sert au brasage des tubes 11, aux points 12, à l'aide d'un alliage fondant à environ 580 C. Le matériau des tubes Il et de la paroi intérieure 5 est le meme. Laparoi extérieure 4 est assemblée avec la chambre de chauffe 1 par des soudures 13-regardant vers l'intérieur 2. Les soudures 13 sont faites à l'aide d'un alliage d'aluminium/ magnésium fondant à environ 580 OC. Le meAme alliage est utilisé pour les soudures 14 servant à l'assemblage des lamelles 15, glissées sur la surface extérieure 6 de la paroi 4, avec cette paroi. La fabrication de l'échangeur de chaleur se fait de la façon suivante: On part d'un tube 3 à deux parois dont la paroi extérieure 4 est raccourcie pour laisser dépasser les bouts 10. Ensuite, les lamelles 15 sont glissées sur ce tube et soudées. Finalement, le tube à lamelles ainsi réalisé est appliqué dans les orifices des parois frontales 8 et 9 de la chambre de chauffe, prévus à cet effet, et les tubes Il sont glissés sur les bouts 10. Après application de la brasure nécessaire aux points 12, l'échangeur monté est brasé en continu. Revendications 1. Echangeur de chaleur avec un tube canalisant un fluide et fait,du côté du fluide, en cuivre et muni à l'extérieur fait en aluminium, de lamelles qui sont léchées par un gaz calorifère et dont la face extérieure est également faite en aluminium, caractériséparlefai fait que le tube (3) est à double paroi, la paroi intérieure (5) en cuivre servant au raccordement de tubes (11) et la pa roi extérieure (4) en aluminium portant les lamelles (15) faites du meAme matériau et soudées sur cette paroi, et que l'espace (2) abritant les lamelles (15) et le tube (3) est constitué par une chambre (1) assemblée avec le tube (3) par soudure, la paroi extérieure (4) se terminant au ras des parois de ladite chambre. 2. Echangeur de chaleur suivant revendication 1, caractériséparlefai fait que les températures de fusion des brasures servant à l'as semblage des lamelles (15) avec la paroi (4) et de la cham bre (1) avec la paroi extérieure (4) sont les mêmes. 3. Echangeur de chaleur suivant revendication 1 ou 2, caractériséparlefai fait que la température de fusion de la brasure senant a' 1'as- semblage des tubes (11) avec les bouts (10) des tubes (3) est presque égale à celle de la brasure employée aux points d'assemblage à l'intérieur de la chambre (1).