FR 2353444 A1 19771230 FR 7616706 A 19760602 La présente invention concerne les dispositifs de cloisonnement, notamment en carton ou matériaux analogues, et leur procédé de réalisation. On sait que pour le transport et le stockage d'objets identiques on a souvent recours àdes emballages en carton, ou en matériau analogue, dans lesquels les objets sont positionnés, généralement debout quand ces objets sont de forme oblongue avec une base. Ces emballages se présentent généralement sous la forme de parallélépipèdes creux et, pour éviter les chocs et maintenir les objets dans cet emballage, on doit souvent faire appel à un cloisonnage rapporté qui puisse séparer les objets par des plans longitudinaux et latéraux conformes aux dimensions de l'emballage. Ces cloisonnages réalisent un casier comprenant un nombre de cases variable, ces cases ayant des sections drcites appropriées à celles des objets à positionner. On connaît déjà des cloisonnages qui sont constitués par des portions de plans comportant des évidements et des échancrures permettant d'adapter, par exemple, les cloisons transversales aux cloisons longitudinales pour former une sorte de treillis rigide, dont les mailles constituent les cases de rangement, qu'on place dans l'emballage. Ces cloisonnages présentent de nombreux inconvénients. Ainsi, la découpe de chaque profil de cloison, longitudinale et transversale, étant différente, il faut au moins deuxéchancrages différents pour réaliser un format ae cloisonnage. Une fois cette opération de découpe effectuée, on a donc deux stocks de cloisons pré-découpées, ce qui occupe un espace important. Ensuite, au poste de montage, il y a nécessairement deux réserves de cloisons, ce qui prend encore de la place. Enfin, l'opération de montage doit se faire très souvent à la main, et ce montage prend beaucoup de temps. Un objet de la présente invention est de s'affranchir de ces inconvénients en présentant un dispositif de cloisonnement réalisé dans un seul flanc en carton, ou en matériaux analogues, et susceptible d'être conformé par de simples opérations de pliage. Un autre objet de la présente invention est de réaliser un dispositif de cloisonnement qui, réalisé dans un flanc précoupé et pré-nervuré, permet un stockage à plat des flancs prêts au montage. Un autre objet de la présente invention est de réaliser un dispositif de cloisonnement réalisé dans un seul flanc qui, par simple pliage, permet une préconformation tridimensionnelle du cloisonnage. Un autre objet de la présente invention est de prévoir un procédé pour la réalisation de ces dispositifs de cloisonnement prêts à autre montés. Pour la réalisation de ces objets,on prévoit,selon une caractéristique de la présente invention,un dispositif de cloisonnement constitué d'un flanc nervuré et découpé, ce flanc présentant ainsi une pluralité de facettes susceptibles, par simple pliage, de réaliser plusieurs alignements de cloisons dans deux directions perpendiculaires. Une autre caractéristique de la présente invention est que des éléments constitutifs de cloisons sont réalisés par rabat tement 1 1une sur l'autre de deux Saeet w ;consécutives du flanc dans des plans perpendiculaires au plan du flanc initial. Une autre caractéristique de la présente invention est que le flanc est nervuré et découpé suivant une pluralité d'axes ayant deux directions générales perpendiculaires. Une autre caractéristique de la présente invention est que le casier réalisé avec le dispositif de cloisonnement peut s'étendre dans au moins une direction de façon non limitative. Une autre caractéristique de la présente invention est qu'on peut prévoir à deux extrémités opposées du flanc une découpe spéciale pour réaliser des pattes de fixation qui, une fois pliées, participent au cloisonnage et permettent une préconformation tridimensionnelle du dispositif de cloisonnement. La présente invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-joints dans lesquels : La figure 1 est une vue en plan d'un premier dispositif de cloisonnement suivant l'invention, représenté à plat ; La figure 2 est une vue perspective du premier dispositif de la figure 1 partiellement replié avant son positionnement dans un emballage ; La figure 3 est une vue en plan d'une variante de réali sation de dispositif de cloisonnement comportant des pattes de montage et représenté à plat ; La figure 4 est une vue en plan d'une autre variante de réalisation de dispositif de cloisonnement suivant l'invention, représenté à plat ; La figure 5 est une vue perspective du dispositif de cloisonnement de la figure 4 replié et prêt à être installé dans un emballage ;; La figure 6 est une vue en plan dtune autre variante de réalisation de dispositif de cloisonnement représenté à plat ; et La figure 7 est une vue en plan d'un dispositif de cloisonnement du type de celui de la figure 6 mais avec des hauteurs de cloisons plus grandes. En se référant à la figure 1, un flanc en carton, en plastique ou en matériaux analogues, dont la largeur correspond à celle de 1 'emballage dans lequel sera disposé le cloisonnement, est divisé longitudinalement en trois zones identiques 1, 2, 3 par deux axes 11 et 12. Ce flanc est nervuré et/ou affaibli suivant les axes 11 et 12 de façon à ce que les zones 2 et 3 de la figure 1 puissent autre pliées par rapport à la zone 1 pour former un U (sur les dessins les tirets représentent le c8té interne des pliures, les traits mixtes le côté externe). Ce flanc est également nervuré suivant une série d'axes transversaux pour délimiter aveo les nervures longitudinales des facettes 5, 6, 7...7', 6', 5', toutes égales. Des fentes 4 sont pratiquées suivant les axes 11 et 12. Ces fentes ont une longueur correspondant à deux facettes (sur les figures 1 et 3,les facettes 8 - 8', 9 - 9' et 10 - 10'), et les extrémités de deux fentes successives sont séparées par la longueur d'une facette (sur les figures 1 et 3,les facettes 5, 6, 7 et 5', 6', 7'). Comme on le voit sur la figure 2, ces fentes permettent un pliage longitudinal en accordéon de la forme en U réalisé par le pliage vers le haut des zones 2 et 3 : les bases des facettes 9, 9' et 10, 10' peuvent s'écarter des axes Il et 12 pour permettre à ces facettes de réaliser des projections latérales de façon concomittente avec la formation d'une cloison dans la gorge du U par les facettes 8 et 8' venant en contact l'une de l'autre. Ainsi, à partir des quatre facettes longitudinales de la figure 1, on obtient un cloisonnement réalisant deux cloisons longitudinales (les faces latérales du U) et une cloison transversale composée d'éléments alignés disjoints réalisés par les jonctions respectives des facettes 8 et 8', 9 et 9', 10 et 10', le premier élément 8 - 8' s'étendant verticalement à l'intérieur du U tandis que les deux autres s'étendent transversalement de chaque côté du U. Un tel dispositif, placé dans un emballage de largeur égale à trois fois celle d'une facette et d'une longueur égale à trois fois celle d'une facette, réalise avec les parois de l'embal- lage un casier à 9 cases égales. On voit donc qu'un tel dispositif peut réaliser un cloisonnement à 6 cases, 9 cases, 12 cases, etc... selon les besoins. La longueur du flanc à plat est fonction du nombre de cases désirées : une longueur de 4 facettes pour 6 cases (les facettes 5, 8, 8', 51), 7 facettes pour 9 cases (les facettes 5, 8, 8',, 5 et une nouvelle série de facettes 8, 8' et 5'), 10 facettes pour 12 cases etc... En d'autres termes, le nombre de cases désirées étant trois n, le nombre de facettes à ménager sur le flanc sera 1 + 3 (n - 1). Le dispositif de la figure 3 correspond au dispositif de la figure 1 prolongé de pattes de solidarisation 25 et 25'. Le flanc est cete fois découpé en forme pour réaliser les systèmes de fixation : les facettes terminales 6, 7 et 6', 7t, sont respectivement prolongées, sans nervurage, par les facettes 16, 17 et 16', 17'. Les bords externes des facettes 6, 7 et 6', 7' sont localement arrondis, ainsi que ceux des facettes 16, 17, 16' et 17'. Les jonctions entre, respectivement,les facettes 6 et 16, 7 et 17, 6'et 16', 7' et 17' réalisent des échancrures 22, 23, 22' et 23'. Les facettes 5 et 5' sont respectivement prolongées par des facettes 15 et 15', prolongées elles-m8mes par des pattes en T 25 et 25', dont la largeur correspond à celle du flanc. Des nervurages sont pratiqués en 26, 27, 26' et 27'.Les facettes 15 et 15' sont délimitées latéralement par des fentes 14 et 14' selon les axes 11 et 12. Les pattes 25 et 25' portent sur leur bord extr8me des fentes 21 et 21t selon les axes 11 et 12. Lors du pliage de ce dispositif les zones 2 et 3 sont pliées autour des axes ll et 12 pour former un U. Ce pliage n'intéresse pas les pattes 25 et 25', qui peuvent,elles,Etre pliées à leur tour en 26 et 26t au-dessus du U déjà formé. En pliant les pattes 25 et 25' en 27 et 27' leurs ailes viennent au niveau des bords arrondis des facettes 16, 17 et 16', 17', et les fentes 21 et 21t peuvent être engagées dans les échancrures 22, 23 et 22', 23'. On obtient ainsi une forme en U dont les faces latérales ne peuvent se rabattre.En exerçant une pression longitudinale sur le dispositif, la partie centrale, identique à celle de la figure 1, prendra la configuration de cloisonnement déjà décrite, mais du fait des pattes 25 et 25', devenues dans leur pliage deux cloisons transversales, on dispose cette fois d'un cloisonnement à 12 cases. La partie centrale de ce cloisonnement (facettes 5,8,8',5') étant identique au dispositif de cloisonnement précédent illustré sur la figure 1, cette partie centrale est susceptible de s'étendre longitudinalement de la m8me fa çon que vu précédemment, les facettes terminales correspondant aux facettes 5 et 5' étant prolongées par les pattes 15, 25 et 15', 25 de la mEme façon que ci-dessus, pour réaliser des cloisonnements à 15 cases, 18 cases etc... Dans le cas d'un cloisonnement comme celui de la figure 1, le procédé de réalisation comprend donc les étapes suivantes dont certaines peuvent Autre réalisées simultanément : découpage d'un flanc aux dimensions ; nervurage suivant les axes 11 et 12 sur toute la longueur; découpe des fentes 4 ; nervurage suivant les différentes axes transversaux ; stockage à plat ; formation du U par pliage des zones 2 et 3 par rapport à la zone 1 ; compression longitudinale avec, éventuellement, poussée localisée pour orienter les différentes pliures ; installation dans l'emballage. Dans le cas d'un cloisonnement à pattes de solidarisation, comme celui de la figure 3, le procédé de réalisation est, par exemple, le suivant : découpe du flanc en forme ; nervurage suivant les axes 11 et 12 jusqu'au niveau des pattes 25 et 25' (ou éventuellement sur toute la longueur) ; découpe des fentes 4 et 14, 14'; nervurage suivant les différents axes transversaux; stockage à plat; formation du U pour la partie centrale ; pliage des pattes pour engager les rentes 21 et 21' dans les échancrures 22, 23, 22' et 23' ; compression longitudinale, et installation dans l'emballage. La découpe des fentes peut bien sûr Autre réalisée en mime temps que la découpe du flanc. De même les nervurages peuvent être remplacés par des pointillages ou des affaiblissements orientés. Suivant un autre mode de réalisation, représenté en figure 4, le flanc est cette fois divisé en 4 zones longitudinales 31, 32, 33, 34 par des axes 35, 36 et 37. Le flanc est nervuré suivant ces trois axe3 Le flanc est également nervuré suivant une série d'axes transversaux délimitant des facettes 40 à 47 d'une part ec 40 à 47' d'autre part, ayant des surfaces égales. La surface réalisée par les facettes 46, 47, 46' et 47' forme. une liaison entre les zones 31 et 34, les autres portions des zones 32 et 33 étant découpées et enlevées. Une fente 48 transversale, sépare respectivement les facettes 46 et 47, 46' et 47'. Comme on le voit sur la figure 5, ce flanc découpé et nervuré. permet, par compression transversale, le rapprochement des zones 31 et 34, les facettes des zones 32 et 33 formant une projection verticale en se rabattant l'une sur l'autre. Par une compression longitudinale, les facettes consécutives 41 et 42, 41' et 42' ainsi que 44 et 45, 44' et 451 réalisent également des projections perpendiculaires au plan du flanc en venant respectivement s'appliquer l'une contre l'autre,et simultanément les deux parties des premières projections perpendiculaires réalisées par les éléments des zones 32 et 33 se rabattent vers le bas et réalisent ainsi un cloisonnement dans le sens longitudinal, les projections perpendiculaires réalisées par les éléments des zones 31 et 34 réalisant le cloisonnement dans le sens transversal. Un avantage de ce mode de réalisation est que la struc ture élémentaire représentée sur la figure 4 peut se répéter indifféremment dans les deux directions longitudinales et transversales : l'assemblage de facettes 40 à 45, 46, 47 et leurs symétriques par rapport à l'axe 36, 40 à 47',tel qu'on vient de le décrire, réalise en quelque sorte un cloisonnement élémentaire du dispositif selon l'invention :la facette immédiatement adjacente à la facette 45 constitue une nouvelle facette 40 d'un autre cloisonnement élémentaire, continuation du premier. De même la facette immédiatement adjacente à la facette 45' constitue une nouvelle facette 40', ainsi qu'on le voit sur les figures 4 et 5, et le processus élémentaire se poursuit. Dans le sens transversal le cloisonnement élémentaire de la figure 4 peut également être reproduit de façon identique : les bors externes des facettes 41 et 42 seront prolongés par de nouvelles facettes 46 et 48 appartenant à une autre zone 32 symétrique de la première par rapport à la zone 31, et il en sera de même de l'autre c8té, avec une autre zone 33 symétrique de la première par rapport à la zone 34, les nervurages, les découpe et les fentes se répétant aux m8mss8 endroits. Suivant un autre mode de réalisation, représenté sur la figure 6, les zones 32 et 33 ont cette fois une largeur égale à la moitié des zones 31 et 34. Les nervurages longitudinaux et transversaux sont identiques à ceux du dispositif de la figure 4 mais les portions découpées et enlevées des zones 32 et 33 n'intéres- sent plus cette fois qu'une surface correspondant à celle des facettes égales des zones 31 et 34, en l'occurrence la zone séparant les facettes 60 et 60'. Cette fois encore, par compression latérale, les zones 31 et 34 viennent au contact l'une de l'autre, les facettes 66, 67 et 66', 67' des zones 32eut33 réalisant des proJections verticales perpendiculaires au plan du flanc. Comme dans le mode de réalisation de la figure 4, par une compression longitudinale, les facettes 61 et 62 de la zone 31 et 61', 62' de la zone 34 réalisent à leur tour des projections verticales perpendiculaires au plan du flanc, les projections formées par le rapprochement des facettes 66 et 66' et 67 et 67' se rabattant dans le sens longitudinal pour former le cloisonnement dans le sens longitudinal, les facettes accolées 61 et 62, 61' et 62' réalisant le cloisonnement dans le sens transversal. Comme dans le mode de réalisation de la figure 4, ce dispositif de cloisonnement peut s'étendre indifféremment dans les directions longitudinale et tranversale, comme indiqué sur la figure 6. Le dispositif de cloisonnement illustré sur la figure 7 est une variante du dispositif précédent, particulièrement approprié au stockage d'objets allongés et à petite base, c'est-à-dire nécessitant un cloisonnage dont la hauteur permet une bonne tenue de ces objets. A cette fin, les nervurages transversaux sont espacés de telle façon que les facettes réalisant les cloisons, en l'occurrence les facettes 71, 72, 76, 76', 77, 77', 71' et 72' ont des dimensions supérieures à celles des facettes réalisant des bases du cloisonnement, c-'est-à-dire les facettes 70 et 70'. Comme dans le mode de réalisation de la figure 6, un tel dispositif de cloisonnement est susceptible de s'étendre dans les deux directions longitudinale et transversale de façon non limitative comme indiqué sur la figure 7. Le procédé de réalisation des trois dispositifs de cloisonnement des figures 4, 6 et 7 diffère de celui de la figure 1 au niveau de la conformation avant mise en place dans l'emballage. A ce stade, c'est-à-dire après le stockage à plat du flanc prédécoupé et nervuré, on soumet ce flanc à une première compression transversale en accordéon, afin de faire saillir les éléments de cloisonnement des zones 32 et 33, à la suite de quoi on opère une compression longitudinale en accordéon pour faire saillir les éléments de cloisonnement des zones 31 et 32, ce qui provoque simulta nément le basculement vers le bas des demi-cloisons réalisées par les éléments des zones 32 et 33 pour réaliser le cloisonnement longitudinal. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent autre décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparattront à ltnomme de l'art. RBVENDICATIONS 1 - Dispositif de cloisonnement, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un flanc nervuré et découpé, ce flanc présentant a lissi Lctla pluralité de Facettes susceptible; par simple pliage, de réaliser plusieurs alignements de cloisons sécantes dans deux directions perpendiculaires. 2 - Procédé de réalisation d'un dispositif de cloisonnement, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes découpage d'un flanc en oarton ou enmatériau analogue ; nervurage de ce flanc pour réaliser une pluralité de facettes ; compression des extrémités opposées de ce flanc séquentiellement suivant deux directions perpendiculaires. 3 - Dispositif de cloisonnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les cloisons suivant deux directions perpendiculaires sont réalisées par l'accolement de deux facettes successives du flanc réunies par une ligne de pliure. 4 - Dispositif de cloisonnement selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque cloison est constituée d'éléments de cloison disjoints formés par des facettes appartenant à des zones distinctes dans le flanc initial. 5 - Dispositif de cloisonnement selon la revendication 4, caractérisé en ce que des facettes successives d'une m8me zone de flanc réalisent des éléments de cloison dans deux directions perpendiculaires. 6 - Dispositif de cloisonnement selon la revendication 4, caractérisé en ce que deux facettes adjacentes appartenant à deux zones différentes du flanc réalisent des cloisons perpendiculaires entre elles. 7 - Dispositif de cloisonnement selon la revendication 4, caractérisé en ce que les éléments de cloison réalisés par des facettes accolées appartenant à la même zone de flanc ont des arotes d'articulation supérieures situées dans un même plan. 8 - Dispositif de cloisonnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le flanc est délimité par nervurage en trois zones longitudinales de meome largeur, des nervurages transversaux délimitant dans ces trois zones des facettes de surface identique. , deux facettes consécutives de la zone centrale étant séparées des facettes latérales adjacentes des autres zones longi tudinales par une fente. 9 - Dispositif de cloisonnement selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'au moins une facette de la zone centrale qui ntest pas séparée par une fente des facettes latérales adjacentes des autres zones longitudinales est prolongée longitudinalement par une patte comportant des échancrures longitudinales sur son bord transversal d'extrémité. 10 - Dispositif de cloisonnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le flanc est délimité par nervurage en quatre zones longitudinales, des nervurages transversaux délimitant dans ces quatre zones des facettes symétriques par rapport au nervurage séparant les deux zones longitudinales médianes, deux facettes consécutives d'une zone médiane étant séparées par une fente, et deux facettes non consécutives d'une zone longitudinale médiane étant séparées par un évidement pratiqué dans le flanc. 11 - Dispositif de cloisonnement selon la revendication 10, caractérisé en ce que la largeur des zones médianes est la moitié de la largeur des zones latérales. 1 - Dispositif de cloisonnement selon la revendication 11, caractérisé en ce que toutes les facettes et les évidements ont la mEme longueur. 13 - Dispositif de cloisonnement selon la revendication 11, caractérisé en ce que la longueur des évidements est égale à la largeur des zones latérales. 14 - Dispositif de cloisonnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le flanc est en carton.