FR 2350413 A1 19771202 FR 7613578 A 19760506 La présente invention se rapporte aux métiers à tisser à tisser à foule ondulante, plus pàrticulièrement aux mécanismes de formation du pas employés dans ces métiers. la présente invention peut trouver un emploi efficacedans les métiers à tisser à foule ondulante de grande largeur produisant des tissus à armures variées à partir de fibres de différents genres. On connaît à présent des mécanismes de formation du pas pour métiers à tisser à foule ondulante, dans lesquels le mouvement est imprimé aux supports de lame par l'intermédiaire d'éléments de liaison cinématique à partir de cames en rotation disposées suivant la largeur du métier à tisser. De tels mécanismes de formation du pas peuvent être monoblocs ou composés de plusieurs sections comprenant des éléments de commande mettant en mouvement les supports de lame. Les plus efficaces sont les métiers à tisser à foule ondulante avec une largeur d'empeignage de 370 à 450 cm.Dans les métiers avec cette largeur d'empeignage , le moins laborieux et le plus commode, autant pour le montage que pour I'ntretien, est d'employer un mécanisme de formation du pas constitué d'un système de supports de lame avec des lisses pour le passage des lilas de chaîne, et d'excentriques. Ces derniers sont rigidement montés sur l'arbre de commande avec un certain décalage l'un par rapport à l'autre, pour communiquer aux supports de lame un mouvement avec un décalage en phase, et sont disposés en groupes dans un corps, formant de cette façon des sections de commande séparées.De ce fait, dans les espacements entre les sections de commande se forment ce qu'on appelle des zones mortes, c'est-à-dire des zones où- les cames, les éléments pour leur liaison cinématique avec les supports de lampe principaux, ainsi que les supports de lame eux mêmes ne peuvent pas être disposés. En conséquence, la largeur drempeignage n'est pas pleinement utilisée,- car il est impossible de produire une seule laize de tissu de grande largeur et de varier à volonté le nombre et la largeur des tissus produits. L'invention vise à réaliser un mécanisme de formation du pas pour des métiers à foule ondulante, dans lequel le système de supports de lame et leurs sections de commande seraient exécutés de façon à assurer un emploi plus efficace et complet de toute la largeur du métier et permettre la production d'un tissu continu, ainsi que la variation de la largeur du tissu produit. Ce problème est résolu grâce à un m-écanisme de formation du pas sur un métier à tisser à foule ondulante, comprenant des systèmes de supports de lame avec des lisses pour le passage des fils de chaîne et des excentriques rigidement montés sur un arbre de commande et communiquant aux supports de lame un mouvement avec-décalage en phase pour la formation d'une foule ondulante et disposés en groupes dans un corps pour former de cette façon des sections de commande individuelles, ledit mécanisme étant caractérisé suivant l'invention, en ce que dans chaque système de supports de lame sont disposés des supports de lame complémentaires disposés dans au moins une zone correspondant à un espacement entre les sections de commande, et cinématiquement reliés aux supports de lame principaux qui leur correspondent en phase. L'emploi d'un tel dispositif permet de disposer les supports de lame suivant toute la largeur d'empeignage du métier à tisser et de produire en continu un tissu de grande largeur. Lorsqu'il est nécessaire de produire plusieurs laizes, au point du futur joint sont installés des disFositifs de formation des lisières. En accord avec l'invention, la liaison cinématique des supports de lame complémentaires avec les supports de lame principaux correspondants en phase est assurée au moyen de traverses rigidement reliées à eux. Cette liaison cinématique est extrêmement simple et en même temps assez fiable. S'il y a une certaine non-concordance de phases dans les mouvements des supports de lame principaux et des supports de lame complémentaires, elle doit être prise en considération. Dans ce but, en accord avec l'invention, a liaison cinématique des supports de lame complémentairus avec les supports de lame principaux qui leur correspondent en phase, est effectuée au moyen de coulisses reliées par articulation auxdits supports de lame. De même, selon l'invention, chaque support de lame complémentaire est cinématiquement relié aux deux supports de lame principaux se déplaçant en phase avec lui. les supports de lame complémentaires sont installés dans toutes les zones correspondant aux espacements entre les sections de commande. Une telle construction permet de produire une laize de tissu continue. Pour donner une idée plus claire de l'objet de lhnvention, un exemple de réalisation non limitatif de celle-ci est décrit dans cet qui suit avec référence aux dessins annexés qui représentent : - la figure 1 une vue de face du mécanisme de formation du pas selon l'invention (pour plus de clarté, seule la commande des supports de lame supplémentaires du premier rang est montrée sur la figure); - la figure 2, une vue en coupe transversale de la foule ondulante avec les organes d'insertion de trame; - la figure 3, une vue en coupe suivant III-III de la figure 1; - la figure 4, une variante de liaison rigide de la traverse avec les supports de lame (vue de face); - la figure 5, une vue en plan correspondant à la figure 3;; - la figure 6, une variante du joint articulé de la coulisse avec les supports de lame (vue de face); - la figure 7, une vue en plan correspondant à la figure 5; - la figure 8, une vue en plan correspondant à la figure 1; - la figure 9, l'une des positions des supports de lame du mécanisme de formation du pas; - la figure 10, une vue en plan du mécanisme de formation du pas selon l'invention; - la figure 11, l'une des positions des supports de lame du mécanisme de formation du pas. le mécanisme de-formation du pas , selon l'invention, se compose de plusieurs sections de commande, par exemple des sections 1 et 2 (figure 1). Chaque section comprend deux systèmesde supports de lame principaux 9 et 4 avec des lisses 5 pour le passage des fils de channe 6 (figure 2), et des excentriques 7 (figure D) rigidement calés sur l'arbre de commande 8. Ces excentriques sont accouplés par paires avec un décalage de 1800 et sont montés sur l'arbre avec un certain déphasage les uns par rapport aux autres pour communiquer un mouvement de va-et-vient dans des plans parallèles aux supports de lame 3, 4 et former de ce fait une foule ondulante.Ce mouvement est transmis aux supports de lame par les excentriques 7 au moyen des colliers 9 disposés sur leurs saillies excentriques, des leviers à deux bras 10 montés sur un axe immobile 11 avec possibilité d'osciller autour de cet axe, et un tirant 12. Entre les sections 1 et 2 (figure 1), dans des guides 13, sont installés des supports de lame complémentaires 14, 15 qui sont cinéatiquement reliés aux supports de lame principaux et se déplacent en phase avec eux. Cette liaison est assurée au moyen de traverses 16 (figure 4). Ces traverses sont rigidement reliées aux supports de lame complémentaires 14 et aux supports de lame principaux 3 au moyen de cornières 17 soudées aux supports de lame 14 et 3 et de boulons 18 (figure 5).Toutefois, la liaison cinématique des supports de lame complémentaires et principaux peut être effectuée au moyen d'une coulisse 19 (figure 6) dans les bouts fourchus de laquelle pénètrent des coulisseaux 20 (figure 7) montés avec possibilité de pivotement sur les cornières 17 des supports de lame principaux 3. la coulisse elle-m8me est montée au moyen d'une- articulation 21 (figure 6) sur le support de lame complémentaire 14. les supports de lame complémentaires peuvent être reliés au moyen-d'une traverse aux supports de lame principaux correspondants du même système de lames, comme montré sur les figures 8 et 9, ou aux supports de lame principaux correspondants d'un autre système de lames, comme montré sur les figures 10, 11. Dans la foule ondulante formée de cette façon se trouvent des organes d'insertion de trames 22 (figure 3). Fonctionnement du mécanisme de formation du pas. Lors de la rotation de l'arbre 8, les excentriques 7 montés suivant une ligne hélicoïdale sur cet arbre et formant des paires avec un décalage de 1800 et déphasés les uns par rapport aux autres, effectuent un mouvement de rotation et impriment un mouvement alternatif aux colliers 9. Ces derniers mettent en oscillation les leviers à deux brans 10, lesquels, au moyen des tirants, impriment un mouvement de va-et-vient aux supports de lame 3 et 4 avec les lisses 5 pour les fils de chaine 6 formant la foule ondulante dans laquelle se déplacent les organes 22 d'insertion de trame. Les supports de lame complémentaires 14, 15 montés dans ltespacement entre les sections de commande 1, 2 dans les guides 13 sont mis en mouvement par l'intermédiaire des traverses 16 ou des coulisses 19à partir des supports de lame principaux dont le mouvement concorde en phase avec celui des supports de lame complémentaires. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-cMsont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. R E V E N D I C A T I O N S BEVEMDICATIONS 1. Mécanisme de formation du pas sur un métier à tisser à foule ondulante, du type comprenant des systèmes de supports de lame avec des lisses pourle passage des fils de chaine, et des excentriques rigidement calés sur un arbre de commande communiquant aux supports de lame un mouvement avec décalageen phase pour former une foule ondulante, lesdits excentriques étant disposés en groupes dans un corps en formant des sections de commande individuelles, caractérisé en ce que dans chaque système de supports de lame sont prévus des supports de lame complémentaires disposés dans au moins une zone correspondant à un espacement entre les sections de commande et cinématiquement reliés aux supports de lame principaux qui sont en phase avec eux. 2. Mécanisme de formation de pas selon la revendication 1, caractérisé en ce que la liaison cinématique des supports de lame complémentaires avec les supports de lame principaux qui sont en phase avec eux est effectuée au moyen de traverses rigidement reliées à eux. 3. Mécanisme de formation de pas selon la revendication 1, caractérisé en ce que la liaison cinématique des supports de lame complémentaires avec les supports de lame principaux qui sont en phase avec eux est assurée par des coulisses reliées à eux par des charnières. 4. Mécanisme de formation de pas selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que chaque support de lame complémentaire est cinématiquement relié aux deux supports de lame principaux qui sont en phase avec lui. 5. Mécanisme de formation de pas selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que les supports de lame complémentaires sont installés dans toutes les zones correspondant aux espacements entre les sections de commande.