FR 2358214 A1 19780210 FR 7622025 A 19760713 La présente invention concerne un procédé pour agrafer l'une sur l'autre au moins deur plaques d'une matière rigide. Elle concerne également l'outillage utilisé, ainsi que l'assemblage réalisé. Ceci s'applique en partioulier à l'assemblage des tôles métalliques, à l'assemblage des plaques de matière plastique, ou à un assemblage mixte d'une plaque de matitre plastique avec une plaque métallique. L'invention 2 pour but de réaliser un agrafage rapide et économique sans ap@ort de rivets ni d'aucun autre accessoire de fixation. Un procédé suivant l'invention, pour agrafer ensemble au moins deur pleques d'une matière rigide, est caractérisé en ce qu'il consiste à effectuer en une seule fois sur la même machine les operations aaivantes : - les plaques étant poses à plat l'une sur l'autre, ou les unes sur les autres, on les poinçonne simultanément pour former sur chaque plaque au moi@s une languette solidaire de la plaque, et former ainsi plusieurs groupes de languettes, toutes les languettes d'un groupe restant sensiblement à plat les unes contre les autres en s'étendant du même côté des plaques, - on rabat chaque groupe de languettes contre les plaques. suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, on relise sirultane- ment deux poinçonnages aymétriques l'un de l'autre pour former deux troupes de languettes rabattues respectivement en sens inverses les unes des autres pour ltun et l'autre groupe; du meme côté des plaques. Une machine pour la mise en oeuvre du procédé suivant llinveetion est caractéri- ssée en ce qutelle comprend : - une matrice de poinçonnage, - une matrice de sertissage située en ace de la matrice de @oinçonnage, les deux matrices étant prévues pour s'insérer de part et d'autre des plaques à agrafer, un poinçon de découpage en liaison ayec des moyens de commande pour se déplacer dans les deux sens parallblement à une direction fime en traversant la matrice de sertissage et en coopérant avec la matrice de poinçonnage pour découper les plaques, - un poinçon de sertissage en liaison avec des moyens de commande pour se déplacer dans deux directions parallèlement au poinçon de découpage, en face de celui-oi, en traversant la matrice de poinçonnage et en coopérant avec la matrice de sertisse, ge pour sertir les languettes, les ertrémités actives respectives des deux poinçons étant en vis-à-vis. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, la matrice de poin-@@ connage a est fixe, tandis que la matrice de sertissage, qui est mobile, est guidée par le poinçon de découpage dans ses déplacements longitudinaux. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, 1' extrémité active du poinçon de découpage est plus étroite que Belle du poinçon de sertissage, si bien que le poinçon de découpage découpe des lan@uettes qui se rabattent dans un premier tamps à l'intérieur du ou des trous prévus dans la matrice de poinçonnage pour le pas sage du poinçon de sertis@@ge, tandis qu'ensuite le poinçon de sentis@age présente face aux longuettes une surface active oblllue qui rabat celles-ci sensiblement à plat contre les plaques. Suivant une caractéristique supplémenteire de l'Invention, le poinçon de découpage comporte une extréndté active divisée en deux branches sensiblement symétriques l'une par rapport à autre, et excontréespar rapport a ou de la matrice de poinçon nage pour découper simaltunément deux séries de languettes dans les plaques et rabattre chaque série de languettes dans le trou comespondant, du côté vers lequel les languettes restent solidaires des plaques. Le dessin annexé, donné à titre d1 exemple on li@itatif, permettra de deux compren- dre les caractéristiques de l'invention.: - Figure 1 est une vue d'ensemble en perspective d'un appareil pour la mise on oenvre du procédé ouivant l'invention. - ure 2 est une vue d'ensemble acul attique en perspective de cet appareil. - Figures 3 à 7 sont des vues en sections longitudinales illustrant les différentes phases du fonctionnement de la machine. - figure 8 est une vue en perspective de deux plaques réunies au moyen du procédé suivant l'invention. - Figures 9 et 10 sont deux vues en section axiale illustrant la mise en oeuvre d'un procédé suivant une variante de l'invention. - Figure 11 est une vue en perspective de deux plaques réunies au moyen de cet autre procédé. La machine représentée sur les figures 1 à 7 comprend un poinçon de découpage 1 et un poinçon de sertissage 2 solidaires l'un de l'autre et montés pour se déplacer pa- rallèlement à une direction fixe, avec leurs extrémités actives respeetives en yis-à vis. Ces poinçons peuvent être commandés par un vérin pneumatique ou hydraulique, ou même par des moyons mécaniques. Le poinçon de découpage l coopère avec une matrice de poinçonnage fixe 3, et l'estré- mité active de ce poinçon se divise en deux branches parallèles 4 qui co@pèrent chaoune avec un trou 5 de la Motrice de poinçonnage. Chaque branche de ce poinçon traveres l'un des trous 8 de la matrice de sertissage, qui peut se déplacer en coulissant ain Si le long des branches 4, jusqu'à buter contre un épaulement 4a situé sur le - poinçon 1 à la naissance des deuy branches 4. Le poinçon de sertissage 2 comporte deux branches S qui peuvent traverser librement les trous 5 pour cooperer avec une matrice de sertissage 7 comportant elle- même deux trous 8. La matrice 3 est directement solidaire du corps 9 de l'appareil, alors que la matrice mobile 7 est susceptible de buter contre ce corps 9, ou contre l'emtrémit active du poinçon 2 par l'inte@@édiaire des pie ces à sertir. Les hranches 4 du @oinçon 1 sont phus Stroites que les branches 6 du moinçon 2, ct elles sont de plus o@centrées vors l'intérieur par rapport put trous 3 respectifs. Chaque branche 4 @@orte @insi une arête tr@@ch@@te en fo@m. de U oavert vers l'ex- térieur, et reste @ @äst@mce de la portion de paroi du trou 5 sitnée en reg@rd du sommet du U. Cette orête trmchante est sitsée dans un plan ielimé par rappomt aum plans des matricos 3 et 7. Les extrémités acticves du prin@on de sortissage 2 comportent dem@ pans luolinés oy métriques 10 et 11 qui forment un angle dièçre dont le som@et est aitné en @vent du poinçon 2. La figure étant une roprésentstion assen sch@@ tique de @@@@@@@@ne, callp-si comporte de préférence un carter 18 avec une fente 19 dans laquelle on pout introh@ire deux plaques 12 et 13 @ assembler. Ca a représenté da part et d'antre du carter 11 des vérins 14 et 15 à aimple affet qui co@@mdent les mouvorents de ve-ct-vient des poinçons 1 et 2. Les poinçon@ étant solidaires l'un de l'@utre, on paut utiliser un seul vérin à double effet à la place des deux vérins 14 et 15. La machine peut, Stre une machine d'établi, une machine portative, ou une machine d'atelier. Le fonctionnement est le suivent : Au départ, les deux poinçons sont en fin de course arrière, et @ls libèrent complètement l'espace délimité à l'intérieur de la fente 1. On peut done introduire dans cette fente les deux plaques 12 et 13 à plat l'une contre l'outre (Fig. 3). Le poinçon de découpage 1 avance pour découper simultanément deux languattes 16 an moyen de ses branches 4. Chaque languette reste solidére de la plaque dans laquelle elle est découpée, par zon bord externe, si bien que les br@@ohes 4 rabattent les languettes 16 contre la paroi des trous 5 en continuant leur course (Fig. 4). Ensuite, le poinçon de découpage 1 recule, tandis que le poinçon de sertissage 2 avance en direction des plaques j 12 et 13. Lorsque le poinçon 2 arrive on contact avec les plaques 12 et 13, la matrice de sertissage 7 recule, et prend finalement appui contre le corps 9. En poursuivant 50 course d'avance, le poinçon 2 rapomesse les lan- @uettes 16 vers l'extérieur au moyen de ses deux pans inolinés 10 et 11. Dans une dernière phase, le poinçon de sertissage 2 reculs t et le poimgon de décou- page 1 avance une de@@èse fois. En ovan@ant, il tr@verse librement les évidements qu'il a déjà ereusén en découpant les languettes 16 dans les plaques 13 et 13, mais il pousse devant lui la patrice de sertissage mobile 7.Les plaques 1.2 et 13 se trou vent en partie pincées entre los @@trices 3 et 7, ce qui @ pour effet de ralatére les languettes à plat contre les pls@ues (Fig. 6), d'un dôtd de ces pla@ues, lon langust tes ét@mt autrement dit déformées par év@@e @ent relativement las unes @@@@ autres. Lorsque le poinçon 2 se retire, les plaques 12 et 13 sont libérées, et peuvent être retirées de la foute 19. @ la fin du oyole, les poinçoms reviennont d'eur@mêmes à un point milieu, comme représenté sur la figure 3, grâce à un qustème de pappel à res corte (Fig. 7). Les d@@@ série@ de lenguettos 16 constituent un agrafage efficace entre les plaques 12 et 13.Jet agrafage ent p@rtioulièrement écomomique, d'une port par@e qu'il est réalisé en @@e @oule feis sur la même machine on un même poste de travail, et d'ontre @@@@ parce qu'il est effectué sons auoun apport de pièces de licison (Fig. 8). Le principe pout s'étendre è l'agrefage d'un m\nom@re quelconque de plaques, les languettos découpées dans la plaque supériotre étent toujour@ @@bettues contre la plaque inférieure, et la longueur des languettes étant toujours sup@rioue @ l'é@eis- seur tot@le des plaques empilées. Duivant une variante illastrée sur les figures 9 et 10, les @@ihçous @@uvent ne comporter qu'une seule partie setive de soetion oiroulaire. Le poinçon découpage crève le métal en détachant deux confettis 22 et forme alors aimultanèment deux langucttes annulaires 20 et 21 (Fig. 9) que le poinçon de sertis@age rabat par la alite contre les plaques (Fig; 10). L'agrafage a alors l'aspect d'un véritable rivetage sams rivets (Fig. 11). Par rapport à d'autres procédés d'agrafages sans rivets connus, il présente l'avantage autre effectué en une seule fois, sans nécessiter un perçage prélindnaire des plaques. On comprend que ce procédé s'applique à toutes sortes de matériaux rigides, et en particulier aux tales métalliques, et aux plques de matière plastique. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour agrafer ensemble au moins deux plaques d'une matière rigide, on en Bn ce qu'il consiste A effectuer en une seule fois sur la même machine les opérations suivantes - les plaquée étant à plat l'une contre l'autre, ou les unes contre les autres, on les poinçonne similtanément pour former sur chaque plaque au moins une languette solidaire de la plaque, - au formant ainsi plusieurs groupes de languettes, toutes les languettes d'un groupe restant sensiblement à plat l'une contre l'autre ou les unes contre les autres en s'étendant d'un même côté des plaques, - on rabat chaque groupe de languettes contre les plaques. 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on réalise sinul- tanément deux poinçonnages symétriques l'un de l'autre pour former deux trous de languettes évasées ou rabattues respectivement en sens inverses les unes des autres pour l'un et l'autre groupe, mais du time côté des plaques. 3 - Machine pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, carac- térisée en ce qu'elle comprend - une matrice, de poinçonnage, - une matrice de sertissage située en face de la matrice de poinçonnage, les deux matrices étant montées pour s'insérer de part et d'autre des plaques à agrafer, - ut poinçon de découpage en son avec des moyens de commande pour se déplacer dans les deux sens parallèlement à une direction fixe, en traversant la matrice de sertissage et en coopérant avec la motrice de poinçonnage pour poinçonner les plaques, - un poinçon de sertissage en liaison avec le poinçon de découpag4e pour se déplacer avec lui, en face de celui-ci, en traversant la matrice de poinçonnage et en coopérant avec la matrice de sertissage, les extrémités actives respectives des deux poinçons étant situées en vis-à-vis, à une distance constante l'une de l'autre. 4 - Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la matrice de poinconnage est fixè, tandis que la matrice de sertissage, qui est mobile, peut coulisser le long du poinçon de découpage patallèlement à la même direction fixe, les deux poinçons étant en liaison avec un système de rappel à ressorts qui les rappelle à un point milieu de leur course à la fin de chaque oyele d'agrafage. 5 - Machine suivant l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisée en ce que l'extrémité active @u peinçon de découpage est plus étroite que celle du@peinçon de sertissage, si bion que le poinçon de découpage découpe des languettes qu'il rabat dans un premder temps à l'intérieur du ou des trous prévus dans la matrice de poinçonnage pour le passage du poinçon de sertissage, tanèis qu'ensuite la poin çon de sertissage présente face aux languettes une surface active oblique cUui rabat celles-ci contre les plaquese 6 - Tachine suivant la tevendication 5, caractérisée en ce que le poinçon de d- coupage comporte un épaulement grâce auquel il peut pousser devant lui la matrice mobile de sertissage, si bien que, après que le poingon de sertissage ait partiellement rabattu les languettes contre les plaques il cule, puis le poinçon de dol coupage avance de nouveau pour pincer les languettes et les plaques ontre les deux matrices, ce qui a pour effet d'aplatir les languettes contre les plaques. 7 - Machine suivant l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisée en ce que le poinçon de découpage comporte une extrémité active divisée en deux bran ches sensiblement symétriques l'une par rapport à l'autre, et excentrées vers I'in- térieur par rapport aux trous de la matrice de poinçonnage pour découper simultané-, ment deux séries de languettes dans les plaques et rabattre chaque série de languet- tes vers l'extérieur dans le trou correspondant de la matrice de poinçonnage. 8 - crachine suivant la revendication 7, caractérisée en ce que l'extrémité active ve du poinçon de découpage comporte deux arêtes de découpage en U ouverts à l,oppe- sé l'un de l'autre, chaque arête étant inclinée par rapport aux plans des matrices, et les fonds des U constituant les sommets de cette extrémité active. 9 - Assemblage réalisé par la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que deux plaques au moins sont réunies à plat l'une contre l'autre ou les unes contre les autres par l'intermédiaire de deux groupes de Ian- guettes rabattues à l'opposé les unes des autres d'un même cté des platuestandis que chaque groupe comprend autant de languettes qu'il y a de plaques, chaque lan- -- guette restant rattachée par un bord à l'une des plaques et étant d'une longueur totale supérieure à l'apaisseur totale des plages, de façon que, dans chaque grou pe de languettes, la languette correspondant à l'une des deux plaques dextrines soit rabattue contre l'extérieur de la plaque extrême opposée. 10 - assemblage réalisé par la nise en oeuvre du procédé suivant la revendioa- tion 1, caractériséeen ce que deux plaques au moins sont réunies à plat l'une contre l'autre ou les unes contre les autres par l'intermédiaire de languettes annulaires formées dans la masse des plaques et rabattues d'un même côté des plaques, à plat l'une contre l'autre ou les unes contre les autres.