FR 2349429 A1 19771125 FR 7712515 A 19770426 La présente invention concerne un procedé pour la fabiication de filtres métallisés en résine syntheticue pour lunettes de soleil ou articles similaires1 et le produit obtenu par le même procédé. Les filtres pour lunettes de soleil ou pour d'autres applications de protection similaires sont normalement constitues par des ménisques trans- parents colorés d'une épaisseur mince ayant des surfaces sphériques concentriques, susceptibles d1 absorber en partie la lumière, On connaît actuellement des filtres en cristal coloré, en résine synthétique colorée ou en cristal revêtu sur l'une de ses surfaces d'une couche très mince demi-transparente de métal (normalement argent, chrome ou aluminium). Les filtres de ce dernier type, c' est-è-dire les filtres métallisés, ont un très grand pouvoir de protection, étant donné qu'ils présentent une surface spéculaire qui réfléchit une bonne partie de la lumière incidente. L'application de la couche métallisée aux ménisques en cristal est effectuée au-moyen de la technique employée pour fabriquer les glaces, technique par laquelle la mEme couche métallique est fixée d'une façon très stable et sûre sur le cristal, assurant un résultat excellent et durable, Sur le sillage de cette solution on a aussi essayé de produire des filtres métallisés en matière plastique mais cela n' a pas donné de bons résultats pratiques en considération du fait que la fixation de la couche métallique demi-transparente au ménisque en résine synthétique ne peut pas être obtenue d'une façon suffisamment stable étant donné que la mtme couche métallique tend à se détacher ou a devenir plus mince apres peu de tops par frottement, même par simple contact des mains. Par conséquent il n'a pas été possible jusqu'a présent de produire des filtres en résines synthétiques métallisées qui donnent des garanties suffisantes de stabilité et de durée dans le temps, mgme si ces filtres peuvent être tres avantageux en considération de leur légèreté, du fait qu'ils sont incassables et de leur grand pouvoir réfléchissant, Le problème qui est à la base de la présente invention est celui de rendre stable la fixation d 'une couche métallique demi-transparente sur des ménisques en résines synthétiques, de façon à former des filtres efficaces et durables pour lunettes de soleil et pour d'autres applications de protec tion Ce probleme est résolu par le procédé selon l'invention pour la fabrication de filtres métallisés, procédé qui comporte le fait de prédisposer un premier ménisque en résine synthétique transparente d'une épaisseur mince, d'appliquer une couche métallique demi-transparente sur l'une des surfaces dudit premier ménisque, - de produire un deuxième ménisque en résine synthétique transparente d'une épaisseur mince, susceptible d'adhérer parfeitement à ladite couche métallique appliquée audit premier ménisque, et de déterminer une union étroite entre lesdits premier et deuxième ménisques,de façon à inclure entre ceuxrci ladite couche métallique demi-transparente. Les avantages atteints par l'invention résident particulièrement dans le fait d'obtenir un filtre en résine synthétique dont la couche métallique demi-transparente soit efficacement protégée par une couche transparente, constituée par ledit deuxième ménisque en résine synthétique, de façon qu'il n'y a plus aucun risque nue la mame couche métallique puisse être emportée par frottement ou par d'autres causes. On a représenté quelques exemples d' d'exécution préférées mais non exclusives du procédé de fabrication selon l'invention en se référant au dessin annexe, dans lequel: - la figure 1 montre schématiquement en coupe transversale un filtre métallisé sé en résine synthétique qui peut betre obtenu par le procédé selon l'in invention - les figures 2 et 3 représentent, en coupe transversale les parties qui cons tituent le filtre selon la figure 1; - la figure 4 représente schématiquement, en coupe médiane, un moule destiné à la fabrication du filtre selon la figure 1;; - la figure 5 montre schématiquement, en coupe transversale, un filtre métal lisé qui peut être obtenu au moyen d'une autre forme d'exécution du procédé du selon l'invention; - les figures 6 et 7 représentent, en coupe transversale, les parties qui composent le filtre selon la figure 5. En se référant aux figures I a 4, selon une forme préférée d'exé- cution de la présente invention, un filtre métallisé en résine synthétique est constitué en prédisposant un premier ménisque 1 en résine synthétique trends parente, d'une épaisseur mince, ayant des surfaces sphériques concentriques1 sur la surface convexe duquel on applique une couche métallique demi-transpa- rente très mince 2, par exemple en or, argent, chrome ou aluminium. La couche métallique 2 est appliquée au moyen des techniques normalement employées pour la fabrication des glaces, par dépit chimique et par évaporation sous vide élevé. Le procédé selon l'invention prévoit ensuite la fabrication d'un deuxième ménisque 3 en résine synthétique transparente d'une épaisseur mince, ayant des surfaces sphériques concentriques, susceptible d'adhérer parfaitement à ladite couche métallique 2. Préférentiellement, le ménisque 3 est produit directement en contact avec la couche métallique 2, par polymérisation d'une masse de résine synthé tique monomère initialement fluide. La résine synthDti-ue emloyée pour les ménisques 1 et 3 peut être par exemple du méthyl-métnacrylate ou de l'allylE-diglycolcarl30ndte Pour obtenir le ménisque 3 on peut employer un moule du type indiqué dans la figure 4, compos- de deux parties cylindriques 4 et 5 insé- rées dans une douille circulaire pourvue d'un trou 6a pour l'introduction de la résine synthétique monomère. Le ménisque 1 (nréalablement formé et déjà pourvu de la couche métallique superficielle 2) est placé rntre les parties 4 et 9 du moule, laissant un interstice 7 destin a la formation du ménisque 3. Dans cet interstice on introduit, à travers le trou Sa, la résine fluide à polymériser7 jus qu'a son remplissage complet Le résine introduite adhère pcrfnitement à la couche métallique 2. Après la polymérisation, le ménisque 3 emparait solidifié et fixé d'une façon inséparable à la couche 2, formant pratiquement un cors unique composé par les ménisques 1 et 3 entre lesquels la couche métallique 2 est interposée. Etant donné que le ménisque 3 n'a qu'une fonction protectrice, son épaisseur peut être plus mince que celle du ménisque 1. Evidemment il est aussi possible de préparer d'abord le ménisque 3, de le métallisas sur sa surface concave et de former ensuite par polymérisation le ménisque 1 t'ui, dans ce cas, n'aura qu'une fonction protectrice et pourra par conséquent avoir une épaisseur plus mince que celle du m-riseue 3. Dans la réalisation pour lunettes de soleil, pour éliminer le reflet de la couche métallisée sur la surface en regard de l'oeil, reflet qui, quand il y a une lumière très forte, peut gêner et troubler la vision à cause de l'image réfléchie de l'oeil, on prévoit avantageusement de colorer le ménisque intérieur 1. Dans ce cas il est encore valable la disposition plus~ trée dans les figures 1 à 4, avec une couche 2 appliquée sur le ménisque 1. En effet, la séquence de fabrication est préférentiellement la suivante: préparation d'un ménisque 1 en résine synthétique incolore - introduction de ce ménisque dans un bain de couleur de façon à obtenir un ménisque coloré application sur le ménisque coloré d'une couche métallique 2 - formation dans le moule du ménisque 3, en résine synthétique incolore, directement sur la couche 2. Suivant une autre forme d'exécution du procédé selon la présente invention, on peut former un filtre métallisé en préparant séparément deux ménisques en résines synthétiques polymérisées, en appliquant sur l'un de ceux-ci la couche métallique et en collant ensuite entre eux les deux ménisques de façon que la couche métallique soit interposée entre ceux-ci. Comme il est représenté sur les figures 5, 6 et 7, il est par exemple possible de préparer d'abord un ménisque 3a en résine synthétique polymérisée incolore, d'appliquer sur sa surface concave une couche métallisé que très mince 2a et ensuite de coller sur cette couche un ménisque la en résine synthétique polymérisée colorée, de façon à obtenir un corps unique ayant la couche métallique 2a interposée entre les ménisques la et 3a. Pour le collage des ménisques la et 3a on peut employer n'importe quel produit collant transparent, ou bien une résine synthétique semblable à celle employée pour produire les ménisques eux-mXemes. Le ménisque la a une fonction protectrice et il peut être réalisé avec une épaisseur plus mince par rapport à celle du ménisque 3a. Comme on peut remarquer, le procédé selon l'invention permet d'obtenir des filtres métallisés en résine synthétique ayant une structure compacte incorporant la couche métallisée, de façon que celle-ci est protégée très efficacement et ne subit aucune altération dans le temps. Evidemment l'invention n'est pas limitée aux formes d'exécution indiquées ci-dessus, mais il est possible d'apporter de nombreuses variantes d' exé- cution qui rentrent toutes dans le cadre de la présente invention Par exemple, le procédé selon l'invention peut être appliqué pour réaliser des verres en résine synthétique métallisée. REVENDICATIONS 1) Procédé pour la fabrication de filtres métallisés en résine syn thétique pour lunettes de soleil et articles similaires, caractérisé en ce qu'il comporte le fait de prédisposer un premier ménisque en résine synthé tique transparente d'une épaisseur mince, d'appliquer une couche métallique demi-transparente sur l'une des surfaces dudit premier ménisque, de produire un deuxième ménisque en résine synthétique transparente d'une épaisseur mince, susceptible d'adhérer parfaitement à ledit? couche métallique appliquée audit premier ménisque, et de déterminer une union étroite entre lesdits premier et deuxième ménisques, de façon à inclure entre ceux-ci ladite couche métallique demi-transparente. 23 Procédé selon la revendication 1 ceractorisé en ce que ledit deuxième ménisque est obtenu par polymérisation d'une résine synthétique directement en contact avec ladite couche métallique appliquée audit premier ménisque. 3) Procedé selon l'une quelconque des revendications I et 2 caraetérisé en ce que redit premier ménisque, pourvu de ladite couche métallique, est inséré dans un moule dans lequel on laisse un interstice pour la formation dudit deuxiè me ménisque, interstice dans lequel on introduit une résine synthétique qui, après la polymérisation, forme ledit deuxième ménisque qui adhère parfaite ment à ladite couche métallique. 4) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit deuxième ménisque est produit séparément dudit premier ménisque et est r fixé par collage sur ladite couche métallique appliquée audit premier mé nisque. s) Filtre métallisé obtenu par le procédé selon 1 une quelconque des revendications I a 4 , caractérisé en ce qu'il comprend un premier mé nisque en résine synthétique transparente d'une épaisseur mince, une couche métallique demi-transparente appliquée sur l'une des surfaces dudit premier ménisque, et un deuxième ménisque en résine synthétique transparente d'une épaisseur mince fixé d'une manière adhérente sur ladite couche métallique appliquée audit premier ménisque. 6) Filtre métallise selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit deuxième ménisque est obtenu par polymérisation directe sur ladite couche métallique appliquée audit premier ménisque 7) Filtre métallisé selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits premier et deuxième ménisques sont collés entre eux de façon à avoir ladite couche métallique interposée entre eux 8) Filtre métallisé selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu'un desdits ménisques est coloré et l'autre est incolore