FR 2355970 A1 19780120 FR 7718591 A 19770617 La présente invention concerne une plaque en mousse rigide et en outre un dispositif de fixation pour la mise en place d'une telle plaque. On a déjà proposé d'utiliser une plaque murale ou dalle de plafond ayant une épaisseur de 8 mm et des dimensions de 50 x 50 cm. Elle est constituée en mousse rigide et elle est recou- verte sur une de ses faces par un tissu décoratif à mailles larges. Cette plaque est très souple et permet donc un collage de toute sa surface sur un support. Avec ces plaques, on peut obtenir une légère isolation thermique et en outre épargner un tapissage. Un inconvénient de cette plaque est non seulement qu'elle nécessite comme support une structure de cloison ou de plafond à surface plane, mais que de plus, elle ne résiste pas à des charges ponctuelles importantes et que, de ce fait, elle présente après usage des empreintes permanentes. De plus, 1' insonorisation obtenue par le tissu à mailles larges est faible. La présente invention a pour but la réalisation d'une plaque en mousse'rigide utilisable comme plaque de cloison ou dalle de plafond ne présentant pas les inconvénients des plaques connues et dotée en particulier d'une grande résistance aux charges concentrées ainsi que d'un grand pouvoir d'insonorisation0 lie but visé par la présente invention est atteint en appliquant sur la plaque une couche d'aiguilleté ou de tapis. Dans la plaque conforme à l'invention, la couche d' aiguil- leté ou de tapis qui est appliquée présente une certaine rigidité qui suffit à répartir les charges concentrées ou ponctuelles importantes de manière qu'elles ne créent pas d'empreintes persistantes dans la plaque en mousse rigide qui est située dessous. L'aiguilleté ou le tapis présente en outre une certaine résistance à la traction qui, en combinaison avec leur liaison ferme avec la plaque en mousse rigide, contribue à éviter des empreintes locales. L'aiguilleté ou le tapis présente, du fait de son épaisseur et de sa structure interne, une capacité d'amortissement des bruits. lies vibrations de l'air qui provoquent le bruit s'amortissent dans les vides de l'aiguilleté ou du tapis de sorte que l'énergie sonore est annulée par formation de tourbillons. Si la plaque présen-te, selon une autre caractéristique de l'invention, une épaisseur importante, par exemple d'au moins 5 cm, sa rigidité est également importante et elle peut être utilisée comme dalle de plafond en ne nécessitant un dispositif de fixation et de maintien que sur ses bords, et non pas une liaison sur toute sa surface.De ce fait, les structures porteuses en panneaux ou planches de bois, en plaques de plâtre armé ou similaires qui toutes exigent, dans les constructions connues, une structure support supplémentaire, peuvent être totalement supprimées. lia plaque selon l'invention est autoporteuse, assure une très bonne isolation thermique du fait de son épaisseur, présente de manière connue une surface extérieure qui rend inutile un tapissage ou l'application de peinture supplémentaire, est durable et en particulier peut résister aux charges ponctuelles ou locales. Une dalle de plafond de ce type est plus particulièrement adaptée à des courts de tennis couverts dans lesquels elle assure, du fait de ses dimensions, la légèreté de la construction, l'isolation. thermique et une résistance à des pressions locales, en particulier aux chocs des balles. L'aiguilleté ou le tapis recouvre de préférence sensiblement la totalité de la surface de la plaque de manière à obtenir en tous points la résistance aux poinçonnements locaux et de manière que l'isolation sonore soit aussi importante que possible. Pour des raisons de construction ou des raisons esthétiques, il peut être avantageux que le bord de la couche d'aiguilleté ou de tapis soit situé à une certaine distance de l'arête de la plaque en mousse rigide. Avec cette disposition, on obtient dans le plafond terminé des rainures qui subdivisent le revte- ment. ex meme temps, des irrégularités de pose peuvent avoir beaucoup moins d t influence sur l'impression esthétique générale. Une autre caracteristique de ce mode de réalisation consiste dans le fait que le bord de la couche d'aiguilleté ou de tapis est situé à une certaine distance du bord de la plaque en mousse rigide le long de deux arêtes attenantes de la plaque rectangulaire, alors qu'elle se termine sur les bords de la plaque le long de ses deux autres arêtes. On obtient ainsi l'avanta- ge qu'au cours de la fabrication, il n'est nécessaire d'assurer la coincidence des bords que le long des deux arêtes, ce qui est facile, alors que les autres bords de l'aiguilleté ou du tapis qui a été collé sont situées en retrait de manière correspondante, grâce à quoi les irrégularités de dimensions n'ont pratiquement pas d'imporU nce. Une autre forme de réalisation de l'invention consiste dans le fait que la couche d'aiguilleté ou de tapis est subdivi- sée en panneaux unitaires. Glace à cette subdivision en panneaux unitaires, on prévirent une incurvation cu une cambrure des pla ques terminées et mises en place, incurvation ou cambrure pouvant provenir du fait que les coefficients de dilatation du tapis ou de l'aiguilleté et de la plaque en mousse rigide ne sont pas les mêmes dans des conditions d'environnenent différentes. lia subdi- vision peut etre obtenue par des découpes simples, de préférence cependant par desrainures qui peuvent en outre correspondre dans leur largeur au retrait de la couvre d'aiguilleté ou de tapis par rapport au bord de la plaque, de sorte qu'après la pose, la surface. est constituée par des panneaux individuels similaires et v rainures qui les séparent. lia plaque peut, le long de deux arêtes voisines, présenter des rainures et des languettes sur les deux autres arêtes de manière à pouvoir réaliser une mise en place facile et un guidasse des plaques les unes par rapport aux autres. lies rainures constituées entre les panneaux unitaires de la couche d'aiguilleté ou de tapis ou par le retrait de la cou che d'aiguilleté ou de tapis, éventuellement approfondies par une fraisure supplémentaire de la plaque en mousse rigide, deviennent alors clairement visibles. En outre, avec cette forme de réalisation, on obtient que lors du collage de la couche d'aiguilleté ou de tapis sur la plaque, l'adhésif qui déborde sur les cotés n'est pas visible et que, dans la rainure fraisée dans la dalle, il est possible d'appliquer avec facilité au rouleau une matière adhésive sans recouvrir pour autant le fond de la rainure avec de la matière adhésive. Il est avantageux que les fibres de l'aiguilleté ou du tapis soient recouvertes d'une couche d'imprégnation ignifuge. L'épaisseur de cette couche dépend du degré de résistance à la flamme recherche. Elle apporte non seulement l'avantage d'une résistance à la flamme, mais de plus, elle renforce la rigidité de la couche d'aiguilleté ou de tapis, ce par quoi les caracé- ristiques de la plaque en ce qui concerne sa résis-tance au poinçonnement se trouvent aaeli^rees. La présente invention concerne en outre un dispositif de fixation pour la mise en place de plaques de ce type, lequel est constitué par une tole métallique de forme générale en "" ou en "X" sur la partie transversale ou premier Iras de laquelle se trouvent des moyens susceptibles d'assurer une liaison mécanique avec l'arête latérale, tandis que la partie centrale ou autres bras porte des moyens de fixation sur une structure support.Un dispositif de fixation de ce type est peu coûteux et facile à mettre en place, sans formation de ponts thermiques, et il est facile à régler en hauteur. lies moyens de liaison mécanique peuvent être constitués par des dents ou barbes latérales pointues ou par un élément en forme d"'U" de manière à assurer un maintien mécanique. lies moyens pour la fixation sur une construction en plafond sont constitués de manière appropriée par une tole repliée en "V" dans les bras de laquelle sont réalisées des fentes dont la longueur est plus grande que la largeur de la partie centrale ou autres bras de la tôle en forme de "2" ou de "L" mais dont la proåection à travers les deux fentes en alignement est plus petite que ladite largeur. Par cette forme de réalisation, un réglage et un positionnement en hauteur sont possibles de Belon simple, tout en garantissant simultanément une fixation sûre. Finalement, la présente invention a également pour objet un plafond ou un revêtement mural constitué par assemblage de plusieurs plaques telles que ci-dessus, caractérisé par le fait que les joints entre plaques voisines sont obturés par une bande adhésive. D'aut es caractéristiques avantageuses apparaitront à la lecture de la description de divers modes de réalisation de 1' invention, description faite ci-après avec référence aux dessins ci-annexés dans lesquels Fig. 1 est une vue en perspective d'une plaque selon l'invention Figes. 2 et 3 représentent des plaques avec rainures et languettes présentant d'autres dimensions Fig. 4 est une vue en coupe de plusieurs plaques disposées cote à cote pour constituer un plafond;; Figs. 5 et 6 correspondent à la représentation de la figure 4 et illustrent différentes formes de rainures Figs. 7 à 9 sont des vues par dessus de différentes formes de réalisation de plafonds ou revê-temen-ts muraux Fig. 10 explique l'utilisation d'un dispositif de fixation conforme à l'invention ; Figs. Il et 12 représentent deux réalisations d'un dispositif de fixation destiné à fixer une plaque selon l'in Invention Fig. 13 est une vue de détail de figure Il Fig. 14 est une vue de détail de figure 11 sous trois angles différents ;; Fig. 15 correspond dans l'essentiel à la figure 17 et explique l'utilisation d'un rivet de liaison Fig. 16 est une représentation à plus grande échelle de la figure il Fige 17 représente une forme de réalisation du moyen d'attache du dispositif de fixation dans une construction en plafond au moyen d'une agrafe ; Fig. 18 correspond dans l'essentiel à la figure 17 et représente une vue d'ensemble plus complète de la construction en plafond; Fig. 19 est une vue en élévation latérale correspondant à la figure 18 ; Fig. 20 représente un détail de la figure 17 ;; Fig. 21 représente le dispositif de fixation selon la figure 18 vue en perspective et sans la plaque Fig. 22 correspond à la figure 18 et représente la zone d'un fartage Fig. 23 représente un développement de l'agrafe de la figure 22 Fig. 24 représente une autre forme de réalisation du moyen d' attache dans une construction en plafond ; Fig. 25 correspond dans l'essentiel à la figure 18 mais explique l'utilisation de l'agrafe selon la figure 24 ; Fig. 26 est une vue en élavation latérale du dispositif de la figure 25, la plaque étant vue en coupe Fg. 27 est une représentation à plat de la moitié du dispositif de figure 24 ;; Fig. 28 est une vue en coupe de détail de la figure 26 Fig. 29 représente une autre forme de réalisation du moyen d'attache dans une construction en plafond Fig. 30 correspond dans l'essentiel aux figures 18 à 25, mais illustre l'utilisation de l'agrafe selon la figure 29,; Fig. 31 est une vue en élévation latérale correspondant à la figure 30, avec une dalle vue en coupe Fig. 32 représente un détail de la figure 29 en représentation à plat; Fig. 33 représente une autre forme de réalisation du moyen d 'attache dans une construction en plafond;; Bits. 34 à 36 expliquent l'utilisation du moyen de figure 33 Fig. 37 est une vue par dessus de la figure 33 en représentation à plat Fig. 38 représente une autre forme de réalisation du plafond Fig. 39 représente une plaque avec revêtement par un mat de fibres de verre, recouvert par une feuille supplémentaire Zig. 40 représente une plaque pourvue d'un revêtement netalliqus ;et; Figs. 41 à 43 représentent une plaque revenue d'une couche métallique comportant des reliefs. La figure 1 représente une plaque 1 en mousse rigide ayant une épaisseur d'environ 7cm et sous laquelle est collée une couche d'aiguilleté ou de tapis. Cette couche peut être constituée par un autre matériau susceptible d'opérer une répartition des pressions provoquées par des charges locales et également d' amortir les bruits. Pour la plaque 1, on peut également utiliser d t autres matériaux qui, dans l'ensemble, présentent les mêmes caractéristiques que la mousse rigide, c'est-à-dire isolation thermique, légèreté et rigidité. lies figures 2 et 3 représentent des plaques 3 réalisées avec d'autres dimensions mais également munies de rainures 5 et de languettes 4. La figure 4 représente plusieurs plaques 3 munies de couches 2 disposées côte à côte de manière à constituer un plafond continu. La figure 5 correspond dans l'essentiel à la figure 4, avec cette différence toutefois que les bords 6 de la couche 2 sont disposes en retrait par rapport aux joints 7 entre les plaques 3 de manière à constituer des rainures 8. Avec cette disposition, les oints 7 ne sont pas visibles car ils ne sont pas situés au milieu des rainures 8. La figure 6 correspond dans l'essentiel à la figure 5, avec cette différence toutefois que les joints 7 se trouvent situés dans la zone des rainures 8 et sont de ce fait visibles. De même, ces rainures sont plus accentues du fait qu'elles correspondent à un creux dans la surface des plaques 3, ce par quoi elles se trouvent particulièrement mises en évidence. Cette forme de réalisation est particulièrement satisfaisante quand on veut rendre étanches les joints 7 avec des bandes adhésives, ce qui sera expliqué plus en détail ci-après. lies figures 7 à 9 expliquent la disposition de plusieurs plaques de manière à constituer un plafond ou une cloison, les rainures et les joints étant disposés de manières différentes, à savoir selon les modes de réalisation des figures 4 å 6. Il peut être également approprié de répartir la couche d'aiguilleté ou de tapis des plaques indtviduel7es sous forme de panneaux individuels de manière à obtenir un aspect d'ensemble correspondant aux figures 7 à 9. On peut ainsi contrecarrer un gondolement des plaques individuelles provoqué par une dilatation différente de la couche d'aiguilleté ou de tapis et de la plaque elle-meme. La figure 10 correspond dans l'essentiel à la figure 6, les plaques 3 s'emboltant les unes dans les autres par la rainu re 5 et la languette 4. lies dispositifs de fixation 9 qui sont clairement représentés dans les figures Il et 12 sont insérés dans le joint 7, entre la rainure et la languette. lie dispositif présente une forme générale en "2" ou en "L" et, dans la forme de réalisation de la figure 11, une partie centrale 10 entoure de manière amovible la partie transversale au moyen d'un crochet 12. lies deux pièces 10 et 11 sont réalisées en tole. La pièce transversale il porte des dents latérales 13 représentées en tiretés à la figure 10.Elles sont enfoncées latéralement dans la phoque 3 et la maintiennent mécaniquement. Un avantage essentiel de ce mode de réalisation consiste dans le fait qu'il n'est constitué pratiquement aucun pont thermique, La partie centrale 10 sert à la fixation sur une armature en plafond, alors que la partie transversale Il se présente sous la forme de bandes-d'une certaine longueur que l'on dispose le long d'un joint 7. La figure 12 représente une forme de réalisation du dispositif de fixation selon laquelle la pièce transversale 14 se présente sous forme d'un organe de section en l'U' que l'on enfonce dans une rainure 5 avant la mise en place des plaques de manière à former un rebord de fixation pour une pièce centrale 15 dont l'extrémité 16 est repliée en "U". La figure 13 représente la forme de réalisation de la pièce transversale Il sur sa longueur, avec les dents 13 de la forme de réalisation de figure 11. La figure 14 représente la pièce centrale 10 de la figure Il sous trois angles différents de manière à rendre particulièrement visible le crochet 12. La figure 15 correspond dans l'essentiel à la figure 11 avec toutefois cette différence que la pièce centrale 10 et la pièce transversale Il sont solidement reliées au droit du crochet 12 par un rivet 17. lia figure 16 est une représentation à plus grande échelle de la figure Il et représente en particulier la pièce centrale 10 dans toute sa longueur. La figure 17 représente une forme de réalisation des moyens destinés à la fixation dfune structure en plafond. Une agrafe en acier à ressort 18 est fixée sur l'amie d'un profilé en "T" 19 et se prolonge aux extrémités de sa partie centrale par des bras 20 qui, lorsque la dalle est définitivement en place, reposent sur les ailes transversales du profilé en IwTl. Ces extrémités se présentent sous forme de lames en "V" 21 avec des bras 22 et 23. lie bras 22 serre par en dessous l'aile transversale du profilé en "2" 19 et maintient ainsi l'agrafe 18 sur le profilé en "T" 19. lies lignes en trait plein montrent clairement comment les bras 20 sont repliés vers le haut en vue de l'agrafage lors de la mise en place de l'agrafe 18. lies lignes en trait double représentent la position quand l'ensemble est en place. La figure 18 correspond dans l'essentiel à la figure 17 et montre comment les pièces centrales 10 du dispositif de fixation sont enfilées verticalement dans des fentes constituées dans les tôles en "V" 21 et les bras 20, et comment les bras inférieurs 23 maintiennent la pièce centrale 10 sous tension. Dans ce but, les pièces centrales 10 traversent des fentes 24, 25 et 26 pratiquées dans les ailes 22 et 23 et dans le bras 20. Dans la figure 18, on peut voir clairement que la pièce transversale il est encastrée dans le joint situé entre deux plaques voisines. Dans la disposition représentée à la figure 18, une langue-tte,27 constituée par une bande est encastrée dans la rainure 28 correspondant située entre des plaques 3 voisines. La figure 19 est une vue en élavation latérale correspondant à la figure 18 représentant des plaques 3 en coupe. bes mêmes pièces sont indiquées par les mêmes références, Sur le côté supérieur, le joint 7 situé entre les plaques 3 voisines, est recouvert par une bande adhésive 29. Sur le coté inférieur, le joint 7 est rendu invisible du fait qu'il est situé contre le bord 6 de la couche 2. La figure 21 est une vue en perspective sans les plaques du dispositif de fixation selon les figures 17 à 20. La figure 22 correspond dans l'essentiel à la figure 18 et représente la disposition de l'ensemble lorsqu'il y a joint en faîtage, La figure 24 représente un autre mode de réalisation du moyen de fixation dans une construction en plafond.Une agrafe 30 est utilisée pour l'agrafage--sur-un profilé en "T" et est pourvue de dents transversales 31 pour prévenir un-glissement lies ailes de l'agrafe 30 se prolongent par des ailes 32 et 33 constituées par la tôle repliée en "V". Be développement à plat correspondant de ce dispositif est illustré à la figure 27 dans laquelle on peut voir clairement les fentes 34 et 35 qui servent au blocage de la partie centrale 10 comte on peut le voir clairement sur b figure 25. lies ailes 32 et 33 bloquent la partie centrale 10 dans les fentes 34 et 35 en s'écartant élastiquement l'une de l'autre, ce qui rend possible un réglage en hauteur. lia figure 26 est une vue en élévation latérale de la figure 25. Une particularité consiste dans le fait que le joint 7 est recouvert par en dessous par une bande adhésive 36 de manière à assurer une liaison complètement étanche à l'air. La figure 28 explique cette particularité en représentant un détail de la figure 26. La figure 29 représente une forme de réalisation d'une agrafe 37 que l'on peut agrafer par en dessous sur les ailes d'un profilé en "T" 38. Dans cette forme de réalisation, les ailes 39 et 40 jouent le rôle de dispositif de fixation, et la figure montre comment l'agrafe 37 est mise en place selon la séquence tracé en trait plein - tracé en trait double - tracé en trait tiret double, les flèches 41 et 42 caractérisant les mouvements effectués. lies figures 30 et 31 illustrent de la m"eme manière que les figures 18 et 19 le dispositif de fixation des plaques, les mêmes références désignant les pièces correspondantes. 'les figures 33 et 34 montrent la mise en place de l'agrafe 37 sur une bande d'acier, tandis que la figure 35 illustre la même utilisation mais avec une autre disposition. La figure 36 est une vue en élévation latérale correspondant à la figure 35, alors que la figure 37 représente à nouveau l'agrafe 37 mise à plat. La figure 38 représente un plafond constitué par des plaques 43 placées l'une contre l'autre en bout à bout dont la couche d'aiguilleté 44 est prolongée jusqu'aux bords et qui reposent sur un dispositif de fixation 45 constitué par une tôle rigide repliée en "T". Un tissu métallique 46 est encastré entre la plaque 43 et la couche 44 pour éviter que la plaque ne fléchisse sous l'effet de la chaleur. lia figure 39 représente une plaque composite constituée par une plaque 52, par exemple en mousse rigide, munie d'une couche de mat de fibres de verre 54 qui est à son tour recouverte par une feuille 56 pour éviter le détachement des particules du mat sous des influences mécaniques, par exemple du fait de balles qui les frappent. Cette feuille peut être en matière plastique ou en métal ou Astre constituée par un treillis métallique très finD La figure 40 représente une plaque composite 58 comprenant une plaque 59 par exemple en mousse rigide, doublée par une couche métallique 60 La figure 41 représente une plaque composite 61 constituée par une plaque 62 munie d'une plaque métallique 64 formant un léger relief.Cette structure en relief peut être, par exemple, en nid d'abeilles ou à nervures, des espaces creux 68 étant réservés sous les parties en saillie 66 pour apporter une isolation phonique supplémentaire, ces vides pouvant etre naturellement également remplis avec un matériau d'isolation phonique. La figure 42 représente une plaque composite 70 similaire à la plaque 61 de la figure 41 dans laquelle les parties en relief 72 sont munies de fentes 74, l'espace creux au droit des parties en saillie 72 étant rempli d'un matériau approprié pour compenser la perte de rigidité due aux fentes, ce matériau étant de préférence un isolant phonique ou un ignifuge. lia figure 43 représente une plaque composite 78 dont la structure de surface correspond dans l'essentiel à celle de la figure 41 mais, dans cette forme de réaliscGion, la plaque de métal en relief 80 est enfoncée dans la surale de la plaque 82 de manière que le côté de la plaque métallique ô0 qui fait face à la plaque 82 soit en contact intime avec le matériau de cette plaque 82. lies plaques composites des figures 41 à 43 peuvent, par exemple, être produites par un procédé dans lequel une feuille métallique ou une plaque métallique déformable est appliquée sur la plaque en mousse rigide au moyen d'un cylindre gravé et chauffé. La stratification de chacune des plaques de base des plaques composites des figures 39 à 43 assure dans chaque cas une bonne répartition des pressions provenant de charges concen trées, provoquées par exemple par la frappe de balles, et elles sont par nature ignifuges ou résistantes à la flamme. La couche de mat de verre de même que les couches métal ligues des figure3 41 à 43 apportent en outre une isolation phonique et de plus et en général les couches métalliques augmen- tent la rigidité, la robustesse et la résistance aux chocs et elles agissent de façon correspondante sur le plan optique, l'effet optique pouvant encore être amélioré par une coloration appropriée, lies matériaux qui conviennent pour cette couche métallique comprennent essentiellement l'aluniniun, les alliages d'aluminium et l'acier inoxydable. De plus, les plaques composites mentionnées ci-dessus sont particulièrement indiquées pour être utilisées dans des installations sportives du fait de leurs propriétés particuliè remant bonnes de "résistance aux balles". REVENDICATIONS 1. Une plaque en mousse rigide, caractérisée en ce qu'une couche d'aiguilleté ou de tapis est appliquée sur la plaque. 2. Une plaque selon la revendication 1, caractérisée en ce que la plaque en mousse rigide a une épaisseur d'au moins 5 cm. 3. Une plaque selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'aiguilleté ou le tapis recouvre sensiblement toute la surface de la plaque. 4. Une plaque selon l'une quelconque des revendications 1 et 3, caractérisée en-ce que le bord de la couche d'aiguilleté ou de tapis coincide avec ltarête de la plaqueben mousse rigide. 5. Une plaque selon la revendication 4, caractérisée en ce que le bord de la couche d'aiguilleté ou de tapis coincide avec le bord de la plaque en mousse rigide le long de deux arêtes voisines de la plaque rectangulaire en mousse rigide, alors qu'il est situé à une certaine distance du bord de la plaque le long des deux autres arêtes. 6. Une plaque selon la revendication 1, caractérisée en ce qutune tale métallique est encastrée entre la couche dtaiguil leté et la plaque en mousse rigide. 7; Une plaque selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche d'aiguilleté ou de tapis est subdivisée en panneaux unitaires. 8. Une plaque selon la revendication 7, caractérisée en ce que des rainures sont réalisées entre les panneaux, unitaires. 9. Une plaque selon l'une quelconque des revendications 4, 5 et 8 caractérisée en ce que la largeur des rainures correspond à l'intervalle séparant le bord de la couche en aiguilleté ou en tapis du bord de la plaque. 10. Une plaque selon ltune quelconque des revendications 4, 5 et 8 caractérisée en ce que les rainures sont constituées par une saignée dans la plaque. 11. Une plaque selon la revendication 1, caractérisée en ce que la plaque est munie de rainures le long de deux arêtes voisines et de languettes le long des deux autres arêtes. 12. Une plaque selon la revendication 1, caractérisée en ce que les fibres de llaiguilleté ou du tapis sont recouvertes d'une couche dtimprégnation résistant à la flamme. 13. Un dispositif de fixation pour la mise en place d'une plaque selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est constitué. par un élément métallique de forme générale en "T" ou en "lui", sur la partie transversale ou premier bras duquel sont situés des moyens assurant une liaison mécanique avec les arêtes latérales des plaques, alors que la partie centrale ou autre bras présente un moyen de fixation sur une structure de plafond. 14. Un dispositif de fixation selon la revendication 13, caractérisé en ce que les moyens destinés à assurer une liaison mécanique sont constitués par des dents ou barbes faisant saillie latéralement, de préférence pointues, que l'on peut enfoncer dans les arêtes latérales de la plaque. 15. Un dispo.sitif de fixation selon la revendication 13, caractérisé en ce que le moyen de fixation est constitué par une partie de la tôle en forme de "U" insérée entre la rainure et la languette des plaques adjacentes. 16. Un dispositif de fixation selon la revendication 13, caractérisé en ce que la partie transversale ou premier bras d'une part et la partie centrale ou autre bras d'autre part, constituent deux parties coopérant entre elles mais indépendantes et amovibles. 17. Un dispositif de fixation selon la revendication 16, caractérisé en ce que la partie centrale ou autre bras entoure la partie transversale ou premier bras à la manière d'un crochet. 18. Un dispositif de fixation selon la revendication 13, caractérisé en ce que les moyens de fixation sur la structure de plafond sont constitués par une tôle repliée en "V" dont les bras comportent des fentes dont la longueur est supérieure à la largeur de la pièce centrale ou autre bras de la tôle en forme de "T11 ou de "L", mais dont la longueur de la projection lorsque les deux ailes portant les fentes forment leur angle normal en "V" est plus petite que ladite largeur. 19. Un dispositif de fixation selon la revendication 18, caractérisé en ce que la tôle en- forme de "V" conporte un agrafe en forme de crochet destinée à l'agrafer sur un profile en acier d'une structure de plafond. 20. Un dispositif de fixation selon la revendication 19 caractérisé en ce que l'agrafe en forme de crochet est munie de dents. 21. Un dispositif de fixation selon la revendication 19, caractérisé en ce que des tôles en forme de "V" It prolongent chacun des bras de l'agrafe en forme de crochet. 22. Un dispositif de fixation selon la revendication 13, caractérisé en ce que la partie transversale est un profilé en "2" sur les ailes duquel peuvent être placées les arêtes de la plaque. 23. Un plafond ou une paroi constitué par plusieurs plaques selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le joint entre plaques voisines est obturé par une bande adhésive. 24. Un plafond ou une paroi selon la revendication 23, caractérisé en ce que les joints situés sur les deux faces sont obtures par des bandes adhésives. 25. Un plafond ou une paroi selon l'une quelconque des revendications 23 et 24, caractérisé en ce que les bandes adhésives sont élastiques. 26. Une plaque selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que la couche appliquée sur la plaque est constituée par un mat de verre. 27. Une plaque selon la revendication 26, caractérisée en ce que la couche de mat de verre est recouverte par une feuille de protection. 28. Une plaque selon la revendication 27, caractérisée en ce que la feuille de protection est en matière plastique et/ou en métal, et/ou est constituée par un treillis métallique à mailles serrées. 29. Une plaque selon ltune quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que la couche appliquée sur-la plaque est une couche métallique, une feuille métallique ou une fine tôle métallique. 30. Une plaque selon la revendication 29, caractérisée en ce que la couche, la feuille ou la plaque métallique est constituée par de 1'aluminiun , un alliage daluminium ou de l'acier. 31. Une plaque selon l'une quelconque des revendications 29 et 30, caractérisée en ce que la couche, la feuille ou la plaque métallique est en relief,. par exemple en nid d'abeilles. 32. Une plaque selon la revendication 31, caractérisée en ce que la couche, la feuille ou la plaque métallique en relief présentant des cavités est enfoncée dans la surface de la plaque en mousse rigide, par exemple par cylindrage avec un cylindre gravé et apport de chaleur. 33. Une plaque selon la revendication 31, caractérisée en ce que la partie de la couche métallique en relief appliquée sur la plaque en mousse rigide est munie de fentes. 34. Une plaque selon la revendication 33, caractérisée en ce que les cavités constituées sous les parties en relief de la couche métallique sont remplies avec un matériau d'isolation phonique. 35. Une plaque selon l'une quelconque des revendications 29 à 34, caractérisée en ce que le recouvremen-t de la plaque en mousse rigide est constitué par un tissu métallique ou un treillis métallique.