FR 2348025 A1 19771110 FR 7711190 A 19770413 L'invention est relative à une machine à scier et à sectionner, qui convient particulièrement au découpage et au chanfreinage de panneaux de revêtement de parois ou de sols. Comme on le sait, il est souvent nécessaire,pour la pose de tels panneaux de revEtement, de découper ceux-ci ou tout au moins de les chanfreiner pour les adapter aux contours de -la surface à recousnir. Ce travail, non seulement est pénible du fait que les panneaux doivent être découpés-d'une- manière particulièrement nette, mais il doit encore s'effectuer extrdmement rapidement en raison du grand nombre de panneaux à découper ou à sectionner et en raison des répercussions que ce-travail de coupe a sur la durée du travail de. pose.Il est nécessaire en outre que la coupe des panneaux soit réalisée à l'aide d'une machine extrêmement robuste qui fonctionne sur un -chantier, d'une manière-impeceable, méme Si elle-est soumise en permanence aux intempéries. De plus, une telle machine doit pouvoir être utilisée par un-personnel non spécialement entraîné. Il existe.déjà sur le marché des machines à découper des panneaux de revêtement qui ne donnent . pas entièrement satisfaction, eu égard à leurs possibilités d'utilisation et de fonctionnement, dansla.mesure où il s'agit de dispositifs empiriques qui se composent d'un bâti sur lequel sont monts un outil. de coupe et des organes d.'entraineme.nt de celui-ci, qui peut outre constitué par exemple par un disque de coupe0 Ces dispositifs empiriques, actuellement disponibles dans le commerce, sont-en outre encombrants, de sorte qu'ils sont difficiles à transporter sur les divers chantiers. Le problème-technique se pose donc de réaliser une machine à scier qui permette d'obvier aux inconvénients précités et qui satisfasse à toutes les exigences posées pour son fonctionnement. ' L'invention a.donc pour but de résoudre ce problème en fournissant une machine à scier et. à sectionner des panneaux. de revêtement, qui soit de construction.rationnelle et complète et se compose de.parties susceptibles d'être séparées afin de permettre le transport de la machine0 Dans le cadre de ce problème posé, un but de l'invention est de fournir aussi. une machine particulièrement robuste qui supporte, sans beaucoup d'entretien, les conditions extérieures les plus dures. Enfin, dans le cadre de ce problème, un but encore de l'invention est de fournir une machine particulièrement.simple, qui puisse outre utilisée facilement mEme par une main d'oeuvre peu expérimentée. Ce problème est résolu,conformément à l'invention, par le fait que la machine comprend une cuvette, montée sur le bâti de la machine, un chariot qui peut coulisser parallèlement à lui meme sur des organes de guidage fixés au bâti, des organes prévus sur le chariot pour disposer un panneau de revêtement, une tête de coupe, qui dans une position soulevée.par rapport au chariot, -coopère. avec le b & i et est équipée d'un disque de coupe perpendiculaire au chariot et parallèle aux organes de guidage, et des dispositifs d'assemblage entre la. toute de coupe et le bâti qui assurent une liaison amovible par serrage entre cette tête et ce bGti-et permettent un mouvement d'approche et d'abaissement de la toute par rapport au chariot. - L'inventîon.est.expliquée plus en.détail ci-après à l'aide de certains de ses modes.de réalisation, pris à titre illustratif mais nullement. limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels :: --la figure i est une vue,en élévation latérale, de la machine conforme à l'invention-; - la figure 2 est une vue en plan, de dessus,de cette machine - la figure 3 est une vue éclatée,. -en coupe partielle, de quelques organes essentiels de la machine représentée sur les figures 1 et 2, - les figures 4 et 5 représentent deux variantes possibles d'organes de cette machine, et les figures 6 et 7 représentent deux variantes possibles des organe s de commande de la machine. Comme on le voit sur les figures, la.machine conforme à l'invention se compose, schématiquement,d'un bati 1, d'une cuvette 2 montée sur le chassies, d'un chariot 3 coulissant sur la cuvette, d'une toute de coupe 4, disposée au-dessus du chariot 3 et reliée à la cuvette 2 etdun ensemble de pompage 5, qui est immergé dans la cuvette 2 et coopère avec la tête de coupe 4. D'une manière détaillée, le bAti 1 se compose de quatre pieds 6 dont chacun est enserré dans un support 7 fixé à la base de la cuvette 2. Les pieds 6 sont maintenus dans les supports 7 au moyen de chaînes de traction élastiques 8 qui retiennent - entre eux les pieds 6 et ont pour action d'enfoncer au maximum ces pieds dans les supports précités. On peut aussi,évidemment, relier rigidement les pieds 6 à la cuvette 2. La cuvette 2 est de préférence parallélépipédique, relativement plate,de base; rectangulaire,et sert à contenir le liquide de lubrification et de refroidissement des organes de coupe. De préférence, la cuvette 2, réalisée par exemple en tôle, présente des parois latérales 9 selon les grands côtés du rectangLe- de base, qui sont repliées suivant leurs bords supérieurs, de manière à former des organes de guidage pour le chariot 3 qui repose directement sur la cuvette 2. En particulier, la paroi latérale qui a été désignée par 9a est repliée selon un prisme, alors que l'autre paroi latérale 9b est repliée de manière à former une surface d'assise plane.Les deux parois 9a, 9b coopèrent par des nervures formées par pliage, lesquelles constituent en fait des épaulements de guidage pour guider avec précision le. chariot 3 lors du déplacement de celui-ci, le bord prismatique 9a fixant la-trajectoire de déplacement du chariot 3, le bord plan 9b servant à soutenir le chariot et maintenant celui-ci dans un plan. Les bords repliés 9a et 9b peuvent évidemment aussi Outre formés en repliant vers l'intérieur ou vers ltextérieur les grandes parois latérales de la cuvette 2. Sur les figures 1 et 2, on distingue une première poignée 10, qui est fixée d'un côté de la cuvette 2, pour permettre de transporter celle-ci facilement, une fois que les pieds 6, le chariot 3 et la toute de coupe 4 ont été démontés. Le chariot 3, comme on le voit plus particulièrement sur les figures 1, 2 et 3 comporte des roulettes 11, de formes correspondant à celles des bords repliés 9 et disposéesdan8 un capot protecteur et présente,à sa partie supérieure, une surface assise 12 destinée à recevoir un panneau de revêtement ou un dément analogue. De cette surface d'assise 12 font saillie vers le haut des organes, destinés à positionner les panneaux,et formés essentiellement par des surélévations servant de butées aux bords du panneau.De préférence, une surélévation 13a est également prévue perpendiculairement aux bords repliés 9, cette surélévation étant fixe, alors qu'une surélévation 13b parallèle aux bords repliés 9, est au contraire mobile parallèlement à elle-meme. Comme on le voit sur la figure 2, une broche 14 est prévue pour immobiliser la surélévation 13b dans la position choisie, par blocage d'une partie élargie 15 de la base de celle-ci, qui s'étend perpendiculairement à la surélévation en dessous de la surface d'assise 12. En outre, la surface d'assise 12 est de préférence subiC-lvisée en deux parties, dont l'une 12a peut osciller autour d'un axe 16 parallèle-aux bords repliés 9 et passant essentiellement par le milieu de la partie 12a. Sur le bord de la partie oscillante 12a est prévue une pièce de blocage 17, destinée à immobiliser.celle-ci. La figure 3 représente la partie 12a de la surface d'assise 12 dans une position inclinée. La tête de coupe 4 est reliée à la cuvette 2 au moyen d'un montant 18 et comporte un disque de coupe 19, parallèle aux bords repliés 9.disposé-au-dessus du chariot 3. Plus particulièrement,dans le mode de-réalisation représenté ici, la texte de coupe 4 se.compose d'un corps de carter.20, dans lequel est monté et est rigidement lié à celui-ci, le moteur d'entrat- nement 21 du disque de coupe 19 et qui contient tous les organes électriques -nécessaires au fonctionnement de la machine, qui se trouvent ainsi protégés.Le disque de coupe 19.est logé à l'intérieur d'.un organe de protection 61 constitud.par un.carter fixé d'une manière amovible au corps du carter 20; une fourchette 22, prévue dansle corps de carter 20 ets'étendant essentiellement verticalement,reçoit une vis rigidement liée au carter 61 et un écrou à oreilles 23 permet de verrouiller cette vis sur la.fourehette 22. Entre le montant 18, fixé à la cuvette 2, et -le corps de carter 20,sont prévus.des.dispositifs d'assemblage, lesquels, conformément à l'invention ,se composent de préférence d'une pièce en forme de levier oscillant qui permet aussi bien d'assurer la liaison amovible par serrage de la toute de coupe 4 avec le montant.182 que de permettre le mouvement de travail de cette texte qui l'approche du chariot 3 et l'abaisse en direction verticale. Comme -on peut le voir en particulier sur la figure 3, ces organes d'assemblage sont constitués par une pièce en forme de levier oscillant 24 qui fait saillie et est monté sur le montant 18 et qui est formé essentiellement par un petit arbre court fixe 25, disposé perpendiculairement aux bords repliés 9 et fixé à une extrémité au montant 18 par un arbre mobile 26 qui est enfilé coaxialement dans l'arbre fixe 25 qui le soutiert et est muni de deux bras parallèles 27 qui sont accouplés à l'arbre tournant 26 et qui font saillie de la machine vers l'extérieur. Les extrémités extérieures des bras 27 sont reliées par une pièce transversale 28. La rotation spontanée de l'arbre tournant 26-à l'intérieur de.l'arbre.fize 25 et, par conséquent, la chute des bras 27 jusqu'à la position verticale, sont empê- chées par un ressort.?9' qui agit sur l'arbre 27 dans.une position médiane.entre-l'arbre tournant 26 et la pièce transversale 28. En l'absence de.forces extérieures,la pièce transversale 28 demeure par conséquent en position latérale et soulevée par rapport à l'arbre fixe 25. A cette dernière est fixée une pièce plate 29 munie d'-une-encoche 30 dont la ligne centrale décrit un arc dont le sommet se trouve dans la région de l'axe de l'arbre fixe 25. L'arbre tournant.26 fait saillie en.dehors de l'arbre fixe 25 et sert à supporter un manchon 31 qui, de son c8té, supporte une plaque de protection 32, disposée verticalement de manière à croiser la traåectoire de-s particules de matière arrachées par le disque de coupe 19. Le corps-de-carte-r 20 de la téte.de coupe 4 est de.forme complémentaire de; celle des organes -d'assemblage précités, de sorte qu'il peut Otre- amené à coopérer par serrage avec ceux-ci, d'une manière amovible. Comme les montre encore la figure 3, le corps de carter 20 comporte encore une.extrémité 33 en forme de. patte présentant-une cavité 34.,1aquelle est destinée à recevoir, en sens contraire, la pièce transversale 28 à partir d'une position inférieure, et une rainure 15 sur sa surface inférieure, laquelle rainure 15 a la forme de l'arbre fixe 25. Lorsque, en pratique, l'arbre fixe 25 5#engage dans la rainure 35, il constitue l'axe de rotation de latOte de coupe 4, alors qu'au contraire, l'action de la cavité sur la pièce transversale 28 tend le ressort 19'. Il y a lieu de remarquer que le centre de gravité de la tête de coupe 4 est fortement décalé par rapport à la rainure 35, du côté opposé à la cavité 34. D'un côté du corps de carter 20 est prévue une vis de blocage 36, dont la tige est engagée dans l'encoche 30 de la plaque 29 et dont la tête, lors du serrage de la vis, bloque le corps de carter 20 dans une position prédéterminée. Si le corps de carter 20 n'a pas été bloqué auparavant de la manière ci-dessus décrite, la t8te de coupe 4 est positionnée grâce à des dispositifs d'actionnement comportant par exemple une poignée 37 faisant saillie sur le corps de carter 20 et solidaire de celui-ci. Comme le montrent les figures 6 et 7, il est cependant également possible de prévoir d'autres dispositions complémentaires ou de remplacement, pour la fixation de la position de la tête de coupe 4,-par exemple des dispositifs fonctionnant à la manière d'une pédale. La figure 7 montre l'utilisation d'une pédale 38 fixée sur le bati 1 de façon amovible au moyen d'une broche mobile et qui est pourvue d'une barre de traction 39 propre à agir directement sur la tête de coupe 4. Par contre, la figure 6 montre l'utilisation d'une pédale 40 qui actionne la texte de coupe 4 par exemple par l'intermédiaire d'un groupe d'actionnement 41, lequel comporte deux parties 42 et 43 libres de se déplacer en direction axiale et reliées l'une à l'autre de façon amovible par vissage, qui est pourvu d'une pièce élastique 44 pour l'amortissement des secousses, et qui est actionné par une barre courbée 45 qui prolonge la pédale 40. Sur la partie précitée 42 est pravue une douille 46 dont le positionnement en direction verticale détermine la position de butée extrême de la toute de coupe 4. Si le groupe d'actionnement 41 est alors amené dans sa position la plus haute par la barre courbée 45, la douille 46 rencontre alors une fourchette auxiliaire 47 fixée sur le montant 18. il y a lieu de noter que l'ensemble du groupe 41 actionné par la barre courbée 45 est relié à la toute 4 en un emplacement excentré de celle-ci, et, en outre, au voisinage d'une articulation 48 prévue directement sur l'extrémité 33 en forme de patte. En ce qui concerne la texte de coupe 4 amovible, il y a lieu de remarquer qu'à l'intérieur de celle-ci sont prévus tous les dispositifs electriques nécessaire à l'entratnement du moteur électrique 21, et qu'elle est pourvue à sa partie supérieure d'une seconde poignée 49, pour faciliter le transport. Comme le montre en outre la figure 5 il est également possible de conférer à l'extrémité qui est en prise avec la pièce transversale 28 une autre forme -que celle d'une patte, par exemple la forme d'une fourchette.En outre, il n'.est pas absolument indispensable de disposer le moteur électrique 21 à l'intérieur de la toute de coupe 4, et il peut être disposé avantageusement en dehors du corps de carter 20 lorsque par exemple il est nécessaire de prévoir différents rapports de transmission. Ta figure 4 montre une variante avantageuse du dispositif de soutien de la toute de coupe 4. Dans ce cas, on prévoit deux montants 18a et 18b disposés au voisinage l'un de l'autre sur les deux côtés opposés de la cuvette 2, de sorte qu'il soit possible de prévoir plusieurs têtes de coupe 4 disposées les unes à côté des autres, ou qutil soit possible de faire coulisser une toute de coupe 4 entre les deux montants. Dans ce cas, il est possible de prévoir dans le chariot 3 plus d'une entaille 50 pour la réception de l'extrémité active du disque de coupe 19. Comme cela ressort en particulier des figures 1 et 3, on a disposé un ensemble de pompage 5 dans la cuvette 2, qui est relié au carter 61 par un tuyau 51, en particulier par l'embouchure 52 prévue sur celui-ci. L'ensemble .de pompage 5 est alimenté en courant qui est prélevé directement sur un câble 53 depuis l'en- semble électrique prévu à l'intérieur de la toute de coupe 4. il y a encore lieu de remarquer que, pour l'obtention d'un mode de fonctionnement satisfaisant de la machine, le ressort 19' doit Outre calculé de sorte à pouvoir maintenir la tête de coupe 4 en position haute, lorsqu'elle est posée sur le levier oscillant 24, et qu'il doit cependant permettre un abaissement de la toute de coupe par actionnement manuel sans dépense de force excessive. En outre est nécessaire de -prévoir une butée pour la position d'abaissement maximale de la tete de coupe, -pour empêcher que le disque de coupe 19 ne pénètre trop profondément dans l'entaille 50.Cette pièce de butée peut par exemple Otre fournie par une vis de réglage 54 fixée sur le levier oscillant 24 et qui peut venir buter contre un prolo gement 55 du montant 18. Dans ce qui suit, on va décrire le fonctionnement de la machine conforme à l'invention. Le panneau de revêtement à découper ou à chanfreiner est posé sur la surface d'assise 12 du chariot 3, en contact avec les butées 13a et 13b. En particulier, la butée 13b est alors positionnée pour que la ligne de coupe que l'on désire effectuer sur le panneau se situe au-dessus de l'entaille 50 du chariot. Si le panneau doit être chanfreiné sur l'un de ses bords, la partie pivotante 12a de la surface d'assise 12 est positionnée de façon inclinée, de la façon indiquée à la figure 3, et fixée alors dans la position voulue gracie à l'élément de blocage 17. Le chariot 3 est alors poussé manuellement sous la toute de coupe 4, dont le moteur électrique 21 a été préalablement mis en action. Tandis que le panneau se rapproche de la tête de coupe 4, la toute est abaissée au moyen de la poignée 37 ou d'une pédale telle que représentée aux figures 6 et 7, jusqu'à cè que le disque de coupe 19, entraîné en rotation par le moteur 21, parvienne au contact du panneau à découper. L'abaissement maximal est déterminé par la butée 54. Aussitôt que la coupe est effectuée, il suffit de ne plus exercer de pression.sur la pédale ou sur la poignée 37, pour s'assurer que la tête de coupe 4 revient en position haute, sous l'action du ressort 19'. Pendant la coupe, le liquide préalablement apporté dans la cuvette 2 est aspiré par l'ensemble de pompage 5 et pulvérisé sur le disque de coupe 19, pour le lubrifier et le refroidir. Ce disque 19 est protégé par le carter 67, la plaque de protec tion 32 retenant les parties du matériau de la plaque qui en sont arrachées et sont projetées tangentiellement. Il peut titre opportun de ne pas actionner la tête de coupe à l'aide d'une pédale ou d'une poignée 37, mais au contraire de fixer préalablement sa position de travail contre la plaque 29 à laide de la vis de blocage 36. Si la machine doit hêtre transportée, on peut la démonter complètement en retirant les pieds 6 des supports 7 et la texte de coupe .4 du levier pivotant 24. il est à noter que le transport de la cuvette 2 et de la tête de coupe 4 est facilité par la présence des poignées, respectivement 10 et 49 On peut également retirer commodément le carter 21 de la toute de coupe 4 par dévissage des écrous à oreilles 23.Le cible électrique 53 et le tuyau 51 n'empOchent aucunement l'enlèvement de la tête de coupe 4, car ils sont flexibles-et peuvent en outre titre retirés très facilement de la toute. Le chariot 3 peut aussi outre facilement enlevé de la cuvette 2 par une simple opération de levage. Une machine conforme à l'invention permet d'atteindre complètement tous les buts fixés tels qu'ils ont été décrits au début. Une telle machine est effectivement construite de façon rationnelle, de sorte qu'elle permet d'obtenir non seulement une coupe précise des panneaux ou analogues, mais égale ment des possibilités maximales de démontage, les plus grandes facilités de transport, de meme qu'elle présente les plus grandes qualités de résistance lors de conditions d'utilisation défavorables. Les poignées nécessaires au service de la machine sont extrêmement simples, et cette machine peut supporter des contraintes considérables. De plus, tous les organes essentiels sont protégés et, par suite, sont insensibles aux conditions atmosphériques. Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au-contraire, toutes les variantes. RE:VENI)lCAT IONS 1. Machine à scier, notamment pour des panneaux de revEte- ment, comportant un bAti, un disque de coupe monté dans ce but et des organes d'entraînement pour le disque de coupe, caractérisée en ce qu'elle comporte une cuvette (2) montée dans le bati (1), un chariot-(3) qui peut coulisser parallèlement à lui-mEme sur des organes de guidage (9a, 9b) fixés au btti, des organes (13af 13b) prévus sur le chariot (3) pour disposer un panneau de revOtement, une texte de coupe (4) qui, dans une position soulevée par rapport au chariot (3)coopère avec le bâti (1) et est équipée d'un disque de coupe (19) perpendiculaire au chariot et parallèle aux organes de guidage (9a, 9b) et des dispositifs d'assemblage (24) entre la tête (4) et le bâti (1), qui assurent une liaison amovible par serrage entre cette texte et ce bSti et permettent un mouvement d'approche et d'abaissement de la tête par rapport au chariot (3). 2. Machine à scier selon la revendication 1, caractérisée en ce que les dispositifs d'assemblage précités (24) entre la tête et le bâti sont constitués par une pièce en forme de levier oscillant, qui est articulée de manière à pouvoir pivoter dans un plan vertical au btti11)et par des dispositifs élastiques (19') associés qui s'opposent à ce pivotement, lequel levier oscillant maintient la toute de coupe (4) au moyen d'une liaison par serrage. 3. Machine à scier selon la revendication 1, caractérisée en ce que les organes de guidage (9a, et 9b) du chariot (3) sont constitués par deux bords parallèles de la cuvette précitée, sur lesquels le chariot repose directement, lesquels bords sont repliés de telle manière que les nervures formées par le pliage forment des épaulements de guidage. 4. Machine à scier selon la revendication 1, caractérisée en ce que le chariot (3) présente une partie servant d'assise. qui peut basculer autour d'un axe de rotation parallèle aux organes de guidage (9a, 9b) de manière que le disque de coupe (19) puisse chanfreiner le bord d'un panneau de revêtement. 5. Machine à scier selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la tête de coupe (4) est rigidement liée à un moteur électrique (21) qui met en mouvement le disque de coupe (19). 6. Machine à scier selon la revendication 1, caractérisés en ce que les dispositifs de commande de la position de la tête sont constitués par une poignée (37) fixée à la tête. 7. Machine à scier selon la revendication 1, caractérisée -en ce que les dispositifs de commande de la position de la tête sont constitués par une pédale (38,40) articulée à la toute elle-même.