FR 2336995 A1 19770729 FR 7540035 A 19751229 L'invention concerne un procedé pour déposer des couches support de lubrifiant sur la surface d'ébauches métalliques à transformer. Dans la fabrication de pièces façonnées à froid, il est nécessaire, en particulier dans le cas d1assez haut degré de transformation, dçenduire 1débauche avec un lubrifiant avant le processus de transformation. Pour obtenir une adhérence particulièrement bonne entre le lubrifiant et la surface de ébauches il est connu de déposer sur ltébauche des couches dites de support de lubrifiant. Ces couches support de lubrifiant et le lubrifiant lui-même doivent éviter le soudage de l'ébauche sur l'coutil de façonnage. On connatt différents procédés qui produisent une couche de phosphate sur les ébauches. Par cette couche de phosphate en liaison avec divers lubrifiants, il doit être assuré une séparation entre l'outil et la pièce lors de la transformation. Lors d'essais de transformation avec des pièces ainsi preala- blement traitées, la couche de séparation s'est souvent révélée insuffisante. Par la transformation à froid avec de Itacier fin, on connatt des procédés par lesquels on produit sur la pièce une couche d'oxalate. L'invention a pour but de réaliser un procédé pour le dépit de couches support de lubrifiant, avec lequel il est possible d'enduire a peu près tous les métaux à transformer qui, de plus, peut être exécuté de façon très simple et économique et dans lequel les couches supports de lubrifiant admettent des taux de transformation de plus de 50 %. Dans ce but, le procédé suivant l'invention est caractérisé en ce que les couches sont produites après le nettoyage ou 12 dégraissage par l'action d'une solution aqueuse de fluorure d'hydrogène et de fluorure de sodium à une température accrue par exemple de 50 à 80 C. Contrairement au procédé connu jusqu'ici dans lequel il dépose sur la surface métallique préalablement nettoyée des combinaisons appropriées comme couches support de lubrifiant, dans le procédé conforme a l'invention, il se produit une réaction chimique sur la surface de 1 F ébauche elle-meme. Dans l-Fapplication du procédé conforme à ltinvention, il s?est révélé particulièrement avantageux d'employer une solution aqueuse à 95 % en poids de fluorure de sodium et 0,2 à 2,5 % en poids de fluorure d'hydrogène. Dans des types alliages bien déterminés, comme par exemple dans des alliages dealuminium cuivreux, il sgest révélé avantageux d'ajouter un oxydant, de préférence de lthydroperoxyde, du sulfate de peroxyde d'ammonium ou du nitrate de potassium. Le procédé conforme à l'invention peut s'appliquer particulièrement économiquement dans la production de couches support de lubrifiant sur la surface d'ébauches en aluminium ou en al iages dfal .ninium. L'invention est expliquée en détail à l'aide d'un exemple d'exécution. Des ébauches des types d'alliage AlMgSi 1 ou AlMg 5 ont été drabord dégraissées dans un bain de dégraissage. Dans un bain de lessive de soude à 10 %, la surface des ébauches a été attaquée, les oxydes étant enlevés. Dans un bain suivant, les ébauches sont rincées à l'eau froide pour enlever les restes de lessive de soude. Une attaque suivante dans un acide nitrique à 53 % sert à détacher les résidus de cuivre existant, le cas échéant, sur la surface des ébauches. Tandis que l'attaque avec la lessive de soude ne devrait pas être inférieure à environ 3 minutes, il suffit d'une minute pour l'attaque à l'acide nitrique. Cette opération est suivie de nouveau d'un rinçage à l'eau froide.Les ébauches sont ensuite introduites dans le bain de revêtement proprement dit, qui contient une solution aqueuse de 50 ml d'acide fluorhydrique et 50 g de fluorure de sodium par litre veau. Les ébauches sont maintenues environ 20 minutes dans ce bain, et elles peuvent être agitées pour accélérer la formation des couches. Enfin, les ébauches enduites sont rincées à l'eau froide pour empêcher un préjudice aux outils par l'acide fluorhydrique. Par l'action de la solution de fluorure d'hydrogène et de sodium et de fluorure de sodium à des températures de 50 à 800C qui peut être facilement fabriquée par l'addition diacide fluorhydrique à une solution de fluorute de sodium, on obtint un dépot dthexafluoraluminate d'aluminium qui,en liaison avec la couche de lubrifiant déposée ensuite, admet des taux de transformation de plus de 50 % dans les alliages d'aluminium. Dans ie cas de l'emploi du procédé conforme à l'invention sur des alliages d'aluminium cuivreux, il faut ajouter au bain de revêtement des combinaisons qui, dans les conditions de réaction données, ont une action oxydante, par exemple du sulfate de peroxyde d'ammonium ou de l'hydroperoxyde. L'invention peut s'appliquer à peu près à toutes les matières à transformer à froid. Ainsi, dans le traitement d'ébauches en acier, il se forme sur la surface des ébauches une combinaison dghexafluor correspondante. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 10) Procédé pour déposer des couches support de lubrifiant sur la surface d'ébauches de métal à transformer, procéde caractérisé en ce que ! après nettoyage ou dégraissage, on traite les pièces par l'action d'une solution aqueuse de fluorure d'hydrogène et de fluorure de sodium à une température accrue, de préférence de 50 à 800 C. 20) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on emploie une solution aqueuse de 0,5 à 5 % en poids de fluorure de sodium et de 0,2 à 2,5 % en poids de fluorure d'hydrogène. 30) Procédé suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on ajoute à la solution un oxydant, tel que du peroxyde d'hydrogène, du sulfate de peroxyde d'ammonium, ou du nitrate de potassium.