FR 2348426 A1 19771110 FR 7611164 A 19760415 La présente invention concerne d'une manière générale les raccords reliant deux éléments tubulaires. On connait sans doute déjà de nombreux raccords de ce genre qui sont prévus pour assembler de manière étanche deux éléments tubulaires bout à bout. On peut distinguer parmi les raccords connus ceux qui relient de manière rigide deux éléments tubulaires, et ceux qui permettent l'orientation d'un élément par rapport à l'autre qui est fixe. On obtient ainsi une possibilité de manoeuvre de 1' élément libre autour d'un axe d'articulation, conduisant à une souplesse d'utilisation, qui est néanmoins restreinte du fait qu'un seul~ des éléments tubulaires peut être orienté. La présente invention a pour objet de remédier à ltinconvé- nient énoncé dans ce qui précède, et propose à cet effet un dispositif de raccordement de deux éléments tubulaires dont la réalisation particulièrement simple, et partant d'un prix de revient peu élevé, conduit à des possibilités accrues comparativement à la technique antérieure. Un dispositif selon l'invention pour le raccordement de deux éléments tubulaires se caractérise par le fait qu'il comprend en combinaison une rondelle joint interposée entre deux brides solidarisées avec chacune des extrémités des éléments tubulaires à raccorder, et deux flasques d'assemblage montés fous sur chaque élément, lesdits flasques d'assemblage étant adaptés à être liés et à exercer, par l'intermédiaire desdites brides, une action de compression sur ladite rondelle joint Avec un tel dispositif de raccordement dont on appréciera la simplicité de réalisation, les deux éléments tubulaires sont raccordés de manière étanche, tout en offrant la possibilité d'être tous deux orientables autour d'un axe de rotation commun. L'invention trouve une application particulièrement intéressante dans la réalisation de canalisations pour la lubrification des outils de coupe dans-les machines outils Dans la perspective ci-dessus, la canalisation est constituée par des tronçons de tubes raccordés avec le dispositif précité, chaque tronçon étant en quelque sorte indépendant et orientable à volonté. Suivant une particularité de l'invention, deux raccordements consécutifs d'une même canalisation peuvent être orientés dans un plan différent par exemple à 900 de sorte que l'orifice de distribution de la canalisation ainsi formée peut être placé exactement à l'emplacement désiré. Un avantage important des canalisations réalisées conformément à l'invention réside dans le fait que l'on obient une cane lisation réalisée en tronçons rigides, mais qui, grâce à une orien- tation appropriée des raccordements reliant les différents troncons tubulaires peut être manipulée en sorte que l'orifice de distribution du liquide soit amené exactement au point désiré. Une canalisation réalisée conformément à l'invention est susceptible de trouver diverses applications, mais elle est par ticulièrement apte à régler les problèmes posés dans domaine de la lubrification des outils de coupe dans les machines outils. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre donnée à titre d'exemple en référence à la planche de dessins annexée dans laquelle la figure 1 est une vue en élévation d'un dispositif de raccordement conformément à l'invention ~ la figure 2 est une vue en coupe passant par le plan indique par la ligne Il-Il à la figure 1 la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 d'une variante de réalisation et, la figure 4 montre en perspective une canalisation réalisée en éléments tubulaires assemblés par des raccordements suivant l'invention. Dans l'exemple de réalisation choisi et représenté aux figures 1 et 2, le dispositif de raccordement de deux tronçons tubulaires indiqués par les références 10 et 11 respectivement, est constitué par deux brides 12, 13 solidarisées aux extrémités des tronçons tubulaires 10, 11, entre les surfaces desquelles est interposée une rondelle joint 14. La rondelle Joint 14 présente un diamètre légèrement supérieur à celui des brides 12, 13;et une ouverture centrale 15 dont le diamètre correspond au diamètre intérieur des tronçons tubulaires à raccorder. L'ensemble ci-dessus est complété par deux flasques de serrage 17, 18 montés fous sur chaque élément tubulaire. les flasques précités sont en tôle emboutie de manière à présenter une partie centrale en cuvette 19, prolongée par une surface annulaire 21 ; les flasques sont identiques mais ils sont disposés symétriquement de part et d'autre du plan de Joint, en prenant appui par le fond de cuvette sur les brides 17, 18. La profondeur des cuvettes ménagées dans les flasques 17, 18, l'épaisseur du Joint 14, et des brides 12, 13, sont telles qu'un jeu J est ménagé entre les surfaces annulaires 21, 22 de chaque flasque afin de permettre leur rapprochement mutuel par boulons 23 engagés dans des passages 24, conduisant ainsi à une compression de la rondelle joint 14 pour réaliser l'étanchéité. Il convient de noter que la rondelle Joint 14 est en tout matériau approprié, mais préférentiellement en matériau ne présentant pas un coefficient defrottement élevé, par exemple en matière plastique. On voit donc que les deux tronçons tubulaires 10, 11 peuvent être pivotés autour d'un axe commun x La rondelle joint est avantageusement prévue avec un diamètre propre à assurer son centrage par coopération avec les faces intérieures des flasques en cuvette, de manière que le passage 15 se trouve dans l'axe des tronçons tubulaires 10, 11. Â la figure # le centrage de la rondelle joint 14 est obtenu par des alésages 30, 31 ménagés dans chaque flasque dont les diamètres sont égaux, au Jeu d'emboStement près, à celui de la rondelle joint 14, tandis que les flasques sont eux-mêmes centrés par rapport aux éléments tubulaires par l'intermédiaire d'une gorge circulaire 32, 33 ménagée à cet effet dans chacune des cuvettes. La configuration intérieure des flasques précités 17, 18 permet donc d'obtenir d'une part, le centrage de ceux-ci par rapport aux tronçons tubulaires à raccorder, et d'autre part, le centrage de la rondelle Joint 14 par rapport aux tronçons. On se référera maintenant à la figure 4 dans laquelle on voit une canalisation réalisée avec des dispositifs de raccordement suivant l'invention. La canalisation est indiquée globalement par la référence C, elle est raccordée de manière usuelle à une arrivée de fluide A et est formée d'une pluralité de tron çons tubulaires T à T4 raccordés au moyen de dispositifs suivant l'invention indiqués par R, R1, R2, R3. Dans cet exemple, non limitatif, la canalisation est formée de quatre tronçons tubulaires ; le premier tronçon T est fixe, tandis que les trois suivants Tl, T2, T3 sont susceptibles d'être orientés chacun autour d'un axe vertical, et que le quatrième T4 est susceptible d'être orienté à volonté autour d'un axe qui est #e#pendiculaire aux précédents de manière telle que l'orifice de distribution 0 peut être amené pratiquement en un point quelconque et ce, avec une canalisation réalisée en tronçons tubulaires rigides ; cette canalisation est donc déformable. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation choisis et représentés, lesquels sont au cortraire susceptibles de modifications sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. C'est ainsi que les moyens d'assemblage des flasques de serrage, au lieu d'être des boulons, pourraient être constitués par des vis engagées librement CEllS un flasque et se vi--sant dans des taraudages ménagés dans l'autre flasque ; éventuellement les tronçons tubulaires pourraient être coudés non plus à 900 ainsi qu'il est illustré sur les figures mais suivant un angle plus ouvert ou au contraire plus fermé. Il convient de noter aussi que dans le cas de tronçons tubulaires de diamètres importants, une butée à billes, ou une rondelle de friction, sera avantageusement placée entre brides et flasques de serrage ainsi qu'il est indiqué de manière schémati- que et en traits dIscontinus 35, 36 à la figure 3. #ENDICÂTI ONS 1. Dispositif de raccordement de deux éléments tubulaires caractérisé en ce qu'une rondelle joint est interposée entre deux brides chacune étant solidarisée avec une extrémité libre des deux éléments tvSula=-es a raccorder, lesdits éléments recevant chacun un flasque de serrage monté fou, lesdits flasques étant adaptés à être liés par rapprochement mutuel en exerçant un effet de compression sur le joint par l'intermédiaire des dites brides. 2. Dispositif de raccordement selon la revendication 1 caractérisé en ce que le Joint est en matériau semi-rigide à faible coefficient de frottement. 3. Dispositif de raccordement selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la surface intérieure des flasques présente un profil en cuvette adapté à coopérer d'une part, avec les brides pour le centrage desdits flasques sur les brides, et d'autre part, avec le bord périphérique du joint qui est en saillie par rapport aux brides pour le centrage de ce dernier. 4. Dispositif -de raccordement selon l'une quelconq -e des revendications précédentes caractérise en ce que les flasques sont reliés par vis l'un des flasques comportant à cet effet des taraudages. 5. Dispositif déraccordement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que une rondelle de friction est interposée entre flasques de serrage et brides. 6. Dispositif de raccordement selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 5, caractérisé en ce que une butée à billes est interposée entre flasques de serrage et brides. 7. Dispositif de raccordement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les flasques sont reliés par boulons. 8. Canalisation réalisée au moyen de tronçons tubulaires, caractérisée en ce que les tronçons sont assemblés avec des dispositifs de raccordement selon l'une quelconque des revendications précédentes. 9. Canalisation selon la revendication 8, caractérisée en ce que au moins deux dispositifs dernccordement sont disposés de manière que l'axe autour duquel les tronçons tubulaires peuvent être orientés se croise selon deux plans avartageusement perpendiculaires.