FR 2348268 A1 19771110 FR 7612204 A 19760415 La présente invention concerne un récipient à axe horizontal, pouvant être entraîné en rotation autour de son axe, destiné à la fermentation et à l'extraction de jus, pourvu d'une ouverture de remplissage et de vidage pouvant être fermée au moyen d'un couvercle obturateur. Dans de tels récipients, le couvercle de fermeture, ainsi qu'il ressort, par exemple, du modèle d'futilité allemand D? no 1.952.029, peut être bloqué par serrage, en règle générale, au moyen de dispositifs à fermeture rapide, ou au moyen de boulons et écrous, sur ltouverture de remplissage et de vidage. En effet, cette ouverture doit pouvoir être obturée sans possibilité de fuite pour le fonctionnement du récipient. La manoeuvre pour amener le couvercle de fermeture avec ces moyens dans sa position de fermeture, et pour le bloquer dans cette position, est possible seulement si le récipient est maintenu dans une position de rotation, telle que l'ouverture est tournée vers le haut. Cette condition, notamment dans le cas de très grands récipients, constitue une charge défavorable, et elle exige que des installations supplémentaires soient affectées au récipient pour maintenir son coté supérieur accessible. Indépendamment de ce fait, dans les récipients usuels du type mentionné plus haut, les couvercles de fermeture ne peuvent pas etre ouverts ni fermés pendant leur rotation, et cet inconvénient se montre précisément grave dans leur utilisation. Notamment pendant le vidage et le nettoyage du récipient, il serait souhaitable de pouvoir effectuer une ouverture du couvercle de fermeture dans sa position la plus basse par rapport au récipient. De même, la possibilité d'ouvrir ou de fermer le couvercle pendant la rotation du récipient serait souhaitable pour pouvoir, notamment dans le cas de grands récipients, régler la quantité du marc qui s'écoule, par exemple, pour l'adapter au débit du transporteur de marcs qui est monté à la suite. La présente invention a, par conséquent, pour but de réaliser un récipient du type décrit, dans lequel ces inconvénients sont supprimés. Dans ce but, elle a pour objet un récipient, caractérisé en ce que le couvercle de fermeture peut être actionné par une commande à distance indépendante du mouvement de rotation du récipient, une commande séquentielle rendue active par un organe d'actionnement étant prévue pour la séquence des mouvements individuels de fermeture et d'ouverture. Avantageusement, le couvercle de fermeture est constitué par un couvercle à tiroir coulissant guidé, qui peut être coulissé sur des galets portant sur des rails. Ces galets sont avantageusement montés à rotation propre sur le couvercle et s'appuient par roulement sur des rails qui longent 11 ouverture de remplissage et de vidage, de sorte que le couvercle à tiroir fonctionne dans une certaine mesure comme un chariot. Le guidage prévu pour le couvercle de fermeture maintient ce dernier à une certaine distance de l'ouverture de remplissage et de vidage, et c1 est seulement vers la fin de la course de coulissement qu'il l'applique sur l'ouverture. Dans ce but, les rails de guidage peuvent présenter des évidements dans lesquels les galets pénètrent en roulant dans le domaine de fin de course de fermeture. La description ci-après se rapporte à un mode de réalisation de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'un récipient avec son ouverture de remplissage et de vidage, ainsi qu'avec le couvercle obturateur correspondant la figure 2 est une vue en coupe par la ligne II-II de la figure 1 les figures 3 et 4 sont des vues en élévation latérale schématiques de certaines parties du couvercle obturateur par rapport à des parties de l'ouverture de remplissage et de vidage, respectivement avant et après la fin de la course de fermeture du couvercle, et la figure 5 est un schéma d'une installation pneumatique pour l'actionnement du couvercle représenté dans la figure 1. Le récipient 10 représenté dans la figure 1 est présenté comme un tambour cylindrique à axe horizontal qui peut être tourné dans le sens de la flèche il au moyen d'un dispositif d'entraînement en rotation (non représenté). L'intérieur du récipient 10 peut être constitué, par exemple, comme décrit dans le modèle d'utilité allemand DT no 1.952.029 qui concerne un récipient ou cuve de fermenta tion et d'extraction de jus pour du mott de raisin. Le récipient 10 présente une ouverture de remplissage et de vidage rectangulaire 12 qui est limitée par des parois latérales 13 planes, partant de la surface enveloppe du récipient 10. Aux bords retournés des parois latérales 13 se raccordent des flasques de brides décalés latéralement, dont seuls les flasques 14, 15 et 16 sont visibles sur la figure. Les cotés des flasques 16 éloignés du récipient forment une surface de joint sur laquelle vient s'appliquer de manière étanche, un couvercle obturateur 17, comme il sera décrit dans la suite. Au-dessous des flasques de brides 14 et 16, c'est-à-dire sur les flasques parallèles à l'axe du récipient sont fixés, sur les parois latérales correspondantes de l'ouverture, des rails de guidage dont seul le rail de guidage 18 est visible dans la figure 1. Le flasque de bride 16, une partie de sa paroi latérale 13, et le rail de guidage 18, forment ainsi ensemble un profilé à seetion en U, dont les branches sont orientées loin de l'ouverture. Le couvercle obturateur 17 est réalisé sous la forme d'un caisson ouvert, dont le fond 18' est destiné à etre appliqué avec interposition d'une garniture d'étanchéité 19 (figure 2), intimement et de manière étanche, sur la face supérieure des flasques de brides 14, 15 et 16. Le couvercle obturateur présente des parois orientées vers le haut, à savoir deux parois latérales 19, 20 s'étendant parallèlement à l'axe du récipient, ainsi que deux parois frontales 21 et 22. Sur la paroi latérale 19, ainsi que sur la paroi latérale 20 sont fixés des appuis chevauchant les flasques de brides 14 et 16 respectivement, l'appui 23 et l'appui 24 étant bien visibles dans la figure 1. Sur ces appuis sont montés à rotation des galets, qui sont engagés au-dessous des flasques 14 et 16 et qui roulent sur les rails de guidage affectés à ces flasques. Dans la figure 1 sont visibles les galets 25 et 26 qui roulent sur le rail de guidage 18. La figure 2 montre d'autres détails de ce mode de construction qui seront décrits dans la suite à propos de cette figure. Sur le récipient 10 est fixé, par des moyens non représentés, un cylindre de vérin pneumatique 27 dont la tige de piston (non représentée) est aecouplée au couvercle 17. Une charge du vérin pneumatique 27 a ainsi pour effet de déplacer en va-et-vient le couvercle dans le sens de la double flèche 28. L'appui 24 ainsi que celui qui lui fait face, présentent un prolongement 29, sur lequel est fixé par des moyens également non représentés, un autre cylindre de vérin pneumatique 30, dont la tige de piston 31 sert à faire pivoter deux leviers basculants 32, 33 décalés latéralement sur les appuis 23,.24. D'après ce qui précède, on voit que le cylindre de vérin pneumatique 30, ainsi que sa contre-pièce fixée au prolongement situé en face, sont déplaçables avec le couvercle, tandis que, comme mentionné plus haut, le cylindre de vérin 27 reste à poste fixe. La figure 2 montre une coupe par la ligne II-II de la figure 1. La coupe pourrait tout aussi bien être faite par un plan transversal à 11 axe du récipient 10 et passant par l'axe du levier basculant 33. On voit dans la figure une partie du couvercle 17, avec son fond 18' et sa paroi latérale 20, l'ouverture de remplissage 12 avec la paroi latérale 13, ainsi que le flasque de bride 16 et le rail de guidage 18. On voit également le prolongement 23 engagé par le bas sur le flasque 16 et dans le domaine inférieur duquel est monté pivotant, un tourillon 34. Sur ce tourillon 34, est fixé solidaire à la rotation, par des moyens non représentés, le levier pivotant 32, à l'extrémité libre duquel est articulée, au moyen d'un axe 35, la tige de piston 31.Le tourillon 34 s'étend à travers l'appui 23, et porte le galet 25 tournant sur lui. En outre, le tourillon porte un excentrique 36 qui est calé en rotation sur lui au moyen d'une clavette 37. Comme le montre la figure 1, le rail de guidage 18 ne s'étend pas sur toute la longueur du flasque de bride 16 sur lequel il est fixé. Il présente (non visible dans la figure 1), un évidement dans lequel peut s'engager en roulant le galet 26, dès que le couvercle obturateur 17 est dans sa zone de fermeture. Le mode de fonctionnement de la disposition décrite ci-dessus est expliqué ci-après avec référence aux figures 3 et 4, dans lesquelles sont représentées des vues schématiques (vues à partir de l'ouverture 12) de parties de l'ouverture de remplissage et de vidage ainsi que du couvercle obturateur. C'est ainsi que pour le couvercle 17, on voit dans les figures 3 et 4, une partie de la paroi frontale 21,du fond 18; de l'appui 23, du tourillon de pivot 34, du galet 25 monté sur lui ainsi que l'excentrique 36. On voit également le levier 32 et la tige de piston 31. Pour ce qui est de l'ouverture du récipient, les figures montrent simplement le rail de guidage 18 et le flasque de bride 16, qui est pourvu ici d'un tampon amortisseur 38 pour limiter la course du couvercle 17. Dans la figure 3, lrexcentrique est maintenu par ltune des positions extrêmes du levier basculant 32, dans une position de rotation telle qu'il se trouve engagé avec jeu entre le rail de guidage 18 et le flasque de bride 16. Dès que le couvercle s'approche de l'extrémité de sa course de fermeture (flèche 39), le galet 25 roule au-delà de l'extrémité du rail de guidage 18. Les autres galets roulent également au-delà de leur rail de guidage associé et pénètrent dans les évidements prévus sur ces rails. Ainsi, le fond est pour ainsi dire séparé du couvercle 17, et il s'applique, comme le montre la figure 4, sur les flasques de bride 14 à 16, de sorte que la garniture de joint 19 vient s'appliquer à étanchéité sur les flasques saillants des parois latérales 13. De cette manière, l'ouverture de remplissage et de vidage se trouve tout d'abord obturée de manière étanche. Cependant, le récipient ne peut pas encore être tourné vers le haut, parce que le couvercle obturateur 17 n'est pas encore bloqué dans cette position. Dans ce but, au moyen du cylindre de vérin pneumatique 30, de la tige de piston 31 et du levier basculant 32, 33, on fait pivoter l'excentrique, comme représenté dans la figure 4. La courbe excentrée attaque alors, sur le ctté éloigné du couvercle 17, les flasques de bride 14 et 16, de sorte que le couvercle 17 est pressé avec une force supplémentaire sur ces flasques et est bloqué dans cette position. Pour l'ouverture du couvercle, le processus se déroule en succession inverse. La figure 5 représente un schéma du circuit pneumatique, au moyen duquel la suite des mouvements décrite se déroule automatiquement. On voit dans cette figure, dans une vue en plan schématique, l'ouverture de remplissage et de vidage 12 affectée au récipient 10, le couvercle à tiroir correspondant 17, le cylindre de vérin pneumatique 27 fixé au récipient 10, dont la tige de piston est reliée au couvercle 17 et les deux cylindres de vérin pneumatiques 30 qui se déplacent avec le couvercle 17, ainsi que leur tige de piston respective 31 pour actionner l'excentrique. Pour plus de simplicité, ces deux cylindres de vérin sont représentés séparés. On voit également dans la figure 5, comme dans la figure 1, un contacteur de fin de course 52 pour constater la fin de la course de fermeture du couvercle 17, et qui a ici la forme d'une soupape à trois voies chargée par ressort. A partir d'un compresseur 40, une conduite 41 va à une soupape électromagnétique de commutation 42 pourvue de deux entrées et de deux sorties. Dans la position représentée de cette soupape de commutation 42, la conduite 41 est reliée à une conduite de sortie 43, tandis qu'une seconde conduite de sortie 44 est ouverte à l'atmosphère à travers la seconde entrée de la soupape 42. Dans l'autre position de la soupape 42, la conduite 41 est reliée à la conduite de sortie 44, tandis que la conduite de sortie 43 est reliée à l'atmosphère. La conduite de sortie 43 va, d'une part, à travers une conduite de liaison 45, à l'un des côtés du cylindre de vérin pneumatique 27, et, d'autre part, à travers une conduite de liaison 46, à la soupape à trois voies 52, où, dans la position représentée, elle est barrée. La conduite de sortie 44 va, d'une part, à travers une conduite de liaison 47, à l'un des côtés du cylindre de vérin pneumatique 30, et, d'autre part, à travers une autre conduite de liaison 48, à un tiroir 49 chargé par ressort.Par l'intermédiaire de ce tiroir 49, en dépendance de la pression existante, la conduite de liaison 48 peut être reliée à une autre conduite de liaison 50, qui, pour sa part, va à l'autre côté du cylindre de vérin 27. les autres côtés des deux cylindres de vérin pneumatiques 30 sont raccordés en commun, par l'intermédiaire d'une conduite de liaison 51, à la soupape à trois voies 52. Dans la position représentée de cette soupape, elle assure la liaison avec l'atmosphère. Si l'on suppose que le compresseur 40 a été mis en circuit et que la soupape commutatrice 42 se trouve dans la position représentée, les processus suivants se déroulent. Tout d'abord, l'un des côtés du cylindre 27 est chargé à travers les conduites 41, 43 et 45, tandis que l'autre c8tde ce cylindre est relié à l'atmosphère au moyen de la conduite de liaison 50 et du tiroir 49. Etant donné que la conduite de sortie 44 est à l'atmosphère, la conduite de liaison 48, et ainsi le tiroir 49, sont exempts de pression. Ceci a pour conséquence que le piston dahs le cylindre pneumatique 27 est déplacé en avant et, avec lui, le couvercle obturateur 17 est amené dans sa position de fermeture. Dès que celle-ci est atteinte, la soupape à trois voies 52 répond et est commutée dans une autre position.Dans cette nouvelle position, la conduite 46 qui est sous pression est reliée avec la conduite 51, de sorte que les autres côtés des cylindres de vérin 30 sont également chargés. L'autre c8té de ces cylindres de vérin est également relié à l'atmosphère à travers les conduites 47 et 44. Ceci a pour conséquence que les tiges de piston 31 sont sorties, et ainsi, que les excentriques sont tournés, de sorte que le couvercle obturateur 17, qui a atteint sa position de fermeture, est appliqué par pression et bloqué dans cette position sur l'ouverture de remplissage et de vidage. Cet état reste maintenu tant que la soupape de commutation 42 reste dans la position représentée dans la figure 5.Il faut remarquer que, même dans le cas d'une défaillance du compresseur 40, rien ne change en ce qui concerne la position d'obturation et le blocage du couvercle obturateur dans cette position. Si la soupape commutatrice 42 passe de sa position représentée dans la figure 5 à son autre position, la conduite de sortie 43 est à l'atmosphère et la conduite de sortie 44 est chargée par pression. Ceci a tout d'abord.pour conséquence que les cylindres de vérin 30 sont chargés en sens opposé, de sorte que leurs tiges de piston sont déplacées dans leur autre position extrême. Cela est directement possible parce que la canalisation 51 qui était jusqu'à maintenant chargée par la pression est maintenant reliée à l'atmosphère par les conduites 46 et 43, car la soupape à trois voies se trouve encore dans sa position de connexion qui correspond à la position de fermeture du couvercle.Il en résulte que l'excentrique 36 est pivoté en carrière, c'est-à-dire que le couvercle obturateur n'est plus bloqué et que sa pression d'application est diminuée. in même temps, le tiroir 49 qui est chargé par ressort est chargé par la pression, de telle manière qu'il se déplace progressivement contre l'action du ressort, jusqu'à ce que la conduite 48 se trouve reliée à la conduite 50. A ce moment, le cylindre de vérin pneumatique 27 est chargé dans la direction opposée, de sorte que le couvercle obturateur 17, maintenant libéré, est ramené en arrière et que l'ouverture de remplissage et de vidage 12 est ouverte.Cet état est également maintenu tant que la soupape de commutation 42 reste commutée. Une défail- lance du compresseur 40 n'a également dans ce cas aucune conséquence, et le couvercle obturateur 17 reste dans sa position d'ouverture. Par montage d'une autre soupape simple, par exemple, dans la conduite 50, le couvercle obturateur 17 est maintenu même dans chaque position intermédiaire. Bien que le récipient décrit 10 présente une ouverture rectangulaire, il est évident que cette ouverture peut également être ronde, auquel cas, ses flasques d'étanchéité ne sont pas obligatoirement des parties constitutives des rails de guidage pour le couvercle obturateur. Il est également possible de déplacer le couvercle obturateur 17 hydrauliquement ou au moyen de dispositifs électriques. On peut également envisager de ne pas constituer le couvercle comme un tiroir, mais comme un couvercle basculant, qui est pivotable, par exemple, autour d'un axe perpendiculaire à la surface enveloppe du récipient. On a constaté que le récipient décrit était particulièrement avantageux et qu'il remplissait toutes les conditions relatives à la propreté et à la sécurité de fonctionnement, telles qu'elles sont posées à des récipients de ce genre. -REVENDICBTIONS- 1. Récipient de fermentation et d'extraction de jus à axe horizontal, pouvant être entraîné en rotation autour de son axe, pourvu d'une ouverture de remplissage et de vidage pouvant être fermée au moyen d'un couvercle obturateur, caractérisé en ce que le couvercle obturateur peut être actionné au moyen d'une commande à distance indépendante du récipient, une commande séquentielle activée par un organe d'actionnement étant prévue pour la succession des déplacements individuels de fermeture et d'ouverture du couvercle. 2. Récipient suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le couvercle obturateur est constitué comme un couvercle à tiroir coulissant sur un guidage. 3. Récipient suivant la revendication I, caractérisé en ce que le couvercle obturateur est déplaçable sur des galets qui s'appuient sur des rails de guidage. 4. Récipient suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les galets sont montés à rotation sur le couvercle obturateur et s'appuient à roulement sur des rails qui longent l'ouverture de remplissage et de vidage. 5. Récipient suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le guidage du couvercle à tiroir maintient celui-ci à une certaine distance de l'ouverture et applique celui-ci sur cette ouverture dans le domaine de fin de course de coulissement. 6. Récipient suivant l'une quelconque des revendications 3 et 5, caractérisé en ce que les rails présentent des évidements, dans lesquels les galets s'engagent en roulant dans le domaine de fin de course de fermeture. 7. Récipient suivant la revendication 4, caractérisé par des moyens raccordés à la commande à distance pour bloquer le couvercle à tiroir dans sa position de fermeture, sur l'ouverture de remplissage et de vidage. 8. Récipient suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens pour le blocage du couvercle à tiroir sont déplaçables avec celui-ci. 9. Récipient suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les galets circulent sur la face intérieure de l'une des ailes de chacun des deux profilés en U parallèles, dont les ailes sont dirigées en s'éloignant de l'ouverture de remplissage et de vidage. 10. Récipient suivant l'une quelconque des revendications 6 et 9, caractérisé en ce que les évidements sont réalisés dans l'une des ailes du profilé en U sur lequel circulent les galets. 11. Récipient suivant la revendication 9, caractérisé en ce que sur le couvercle obturateur est prévu au moins un excentrique engagé dans chacun des deux profilés en U, pouvant être déplacé par rotation au moyen de la commande à distance, qui coopère dans le domaine de la fin de la course de fermeture, avec l'autre aile, sfin de bloquer le couvercle obturateur sur l'ouverture de remplissage et de vidage du récipient. 12. Récipient suivant la revendication 11, caractérisé en ce que le couvercle obturateur est de forme carrée et est équipé sur ses angles de galets tournants à axes parallèles, un excentrique coaxial étant affecté à chaque galet. 13. Récipient suivant la revendication 11, caractérisé en ce que les excentriques peuvent être tournés au moyen d'au moins un agrégat à cylindre de vérin hydraulique ou pneumatique déplaçable avec le couvercle, et par l'intermédiaire d'une tringlerie à leviers. 14. Récipient suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le couvercle obturateur peut être déplacé à coulissement au moyen d'un entrainement pneumatique ou hydraulique. 15. Récipient suivant la revendication 13, caractérisé par une soupape disposée à poste fixe, pouvant être actionnée par le couvercle obturateur à l'extrémité de sa course de fermeture, et assurant la commande de l'agrégat à cylindre de vérin pneumatique ou hydraulique affecté aux excentriques.