FR 2349007 A1 19771118 FR 7612140 A 19760423 La présente invention concerne des panneaux et plus géné raclement encore des éléments de construction et de couverture pour bâtiments divers. Les panneaux de l'invention sont fabriqués complètement par un sandwich polyester-résine phénolique, la résine phéno plaque étant développée en mousse pour constituer un isolant thermique et phonique et la résine polyester formant une enveloppe ou peau superficielle. On connaît déjà des panneaux de cette nature qui sont utilisés pour la réalisation de murs-rideaux et de couvertures de bâtiments mais, jusqu'à présent, ces panneaux présentent des inconvénients qui ont limité leur développement. En effet, pour que le panneau présente une résistance homogène tout en restant extrêmement léger, il est important que la mousse de résine phénolique demeure parfaitement adhérente à la surface de l'enveloppe en résine polyester et il est apparu que dans les réalisations connues jusqu'a' présent des cloques se forment après un certain temps d'usage dans l'enveloppe en résine polyester. La présente invention remédie à cet inconvénient sans compliquer aucunement la fabrication des panneaux connus et cela tout en augmentant encore leur résistance mécanique sans accroissement tant de l'épaisseur totale des panneaux que de l'épaisseur de l'enveloppe en résine polyester. Conformément à l'invention, le panneau comporte deux plaques en résine synthétique conformées pour délimiter un caisson, le bord marginal des deux plaques étant relié rigidement par soudure, collage ou analogue, et le caisson étant rempli d'une mousse adhérant auxdites plaques dont l'une au moins présente des parties déformables pour compenser les dilatations différentielles se produisant entre chacune desdites deux plaques0 Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'inventIon sont représentées, à titre d'exemples non limitatif, au dessin annexé , La fig. 1 est une perspective partielle d'un panneau composite selon l'invention0 Les fig. 2 à 4 sont des perspectives analogues a' la fig. 1 illustrant des variantes. La fig. 5 est une perspective illustrant un assemblage de deux panneaux mettant en oeuvre l'invention dans son application à la réalisation d'un élément de toiture. La fig. 1 illustre un panneau, désigné dans son ensemble par 1, qui comporte une plaque 2 devant être disposée à l'extérieur d'un estiment et dénommée dans ce qui suit plaque externe, et une plaque ou feuille 3 devant être placée à l'intérieur d'un bâtiment et, par conséquent, désignée dans ce qui suit plaque interne. tes plaques 2 et 3 qui forment la peau sont fabriquées en résine polyester armée et elles sont conformées pour délimiter un caisson dont l'intérieur est rempli de mousse 4 constituée, de préférence, par une mousse phénolique. La plaque externe 2 est représentée comme étant sensiblement plane mais cette plaque peut évidemment être galbée. I1 est avantageux que la plaque interne 3 soit conformée sur ses bords 5 pour délimiteur des parties arrondies qui lui confèrent une certaine souples3e dans le sens transversal, de sorte que ladite plaque 3 peut se déformer légèrement au niveau desdits bords 5. tes plaques 2 et 3 sont réunies entre elles le long de leurs bords marginaux 2a, 3a et 2b, 3b par soudure, collage ou copolymérisation de la résine qui les constitue. La plaque 2 présente, au moins dans sa direction longitudinale, des ondulations 6 qui s'étendent, de préférence, sur toute sa longueur ou tout au moins sur la longueur du panneau qui est destinée à être exposée directement-à l'atmosphère extérieure. La largeur des ondulations 6 est déterminée compte tenu de la largeur du panneau et du coefficient de dilatation de la résine constitutive de la plaque 2 pour que lesdites ondulations puissent toujours compenser les dilatations différentielles pouvant se produire entre ladite plaque 2 et la plaque 3 compte tenu de la différence de température maximale à laquelle ces plaques doivent être soumises. te nombre d'ondulations 6 est également déterminé en fonction de la souplesse de la mousse de résine 4 afin qu'il ne puisse pas se produire de glissement entre la mousse 4 et la face de la plaque 2 avec laquelle cette résine est en contact.De cette manière, il est possible de rendre la résine 4 adhérent à lazplaque 2 soit par collage, soit en la développant in situ dans le caisson délimité par les plaques et d'entre assuré que la mousse participe à la résistance de l'ensemble du panneau composite sans risque de décollement. Dans la réalisation de la fig. 1, les ondulations 6 tournent leur convexité vers l'extérieur. Cela n'est pas nécessaire et la fig. 2 montre que les ondulations 6a peuvent tourner leur concavité vers l'extérieur. Suivant la fig. 3, outre les ondulations longitudinales 6a, il est prévu des ondulations transversales 7 qui, de préférence, tournent toutes leur concavité vers l'extérieur pour délimiter des croisillons à l'intérieur du caisson, ces croisillons facilitant l'ancrage de la mousse de résine qui forme en quelque sorte des plots entre les différents jeux d'ondulations, ce qui a pour effet d'éviter tout risque de glissement de la résine par rapport à la plaque 2 qui est, par tailleurs, rigidifiée, lesdites ondulations agissant à la façon de nervures de renforcement. La fig. 4 illustre un autre développement de l'invention selon lequel les bords, désignés par 5a, de la plaque interne 3 délimitent au moins sur leurs c8tés latéraux des soufflets qui assurent une liaison flexible avec la plaque externe 2 bien que les bords 2a, 3a, 2b, 3b desdites deux plaques soient reliés rigidement entre eux. Dans cette réalisation, la plaque 2 peut être plane ou conformée de l'une des façons décrites dans ce qui précède. La fig. 5 illustre une application préférée des panneaux composites décrits ci-dessus à la réalisation d'éléments de toiture. Dans cette application, il a été trouvé avantageux que les bords terminaux 21 respectivement 22 des plaques 2 de panneaux successifs 11 et 12 soient conformés pour délimiter des parties d'emboîtement 8 se recouvrant et pouvant glisser l'une par rapport à l'autre. De plus, les parties d'embortement sont prolongées par des soufflets terminaux 9 formés près des extrémités des plaques internes. De cette façon, les panneaux 11, 12 peuvent être supportés par une charpente légère et jouer par rapport à celle-ci ainsi que l'un par rapport à l'autre lorsque les plaques 2 desdits panneaux sont soumises à des variations de température importantes comme cela peut se produire dans des régions à fort ensoleillement. l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation, représentés et décrits en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1 - Panneau composte pour bâtiments, caractérisé en ce qu'il comporte deux plaques en résine synthétique conformées pour délimiter un caisson, le bord marginal des deux plaques étant relié rigidement par soudure, collage ou analogue, et le caisson étant rempli d'une mousse adhérant auxdites plaques dont l'une au mois présente des parties déformables pour compenser les dilatations différentielles se produisant entre chacune desdites deux plaques. 2 - Panneau suivant la revendication 1, caractérisé en ce lue les parties déformables sont prévues au moins dans celle des plaques qui est tournée vers l'extérieur du bâtiment. 3 - Panneau suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les parties déformables sont réalisées sous forme d'éléments saillants assurant l'ancrage de la mousse de résine en meme temps que la rigidification au moins de la plaque tournée vers l'extérieur du bâtiment. 4 - Panneau suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce ue les parties déformables sont constituées par des ondulations longitudinales formées dans la plate se trouvant à ''extérieur du bâtiment, lesdites ondulations longitudinales ayant une largeur calculée en dépendance du coefficient de dilatation de la résine constItutive de la plane et de la différence de tem pérature maximale mouvant exister entre la plaque tournée vers l'extérieur et la plaque tourne vers l'intérieur. 5 - Panneau suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le nombre d'ondulations est choisi en fonction de la nature de la mousse de résine pour que l'amplitude de åéforma- tlon de chaque ondulation n'excède pas la déformation élastique que peut subir cette mousse. 6 - anneau suivant l'une des revendications 1 à 5, carneté- risé en ce Rue les ondulations tant longitudinales que transversales sont prévues dans la plaque tournée vers l'extérieur du bâtiment pour réaliser des croisillons assurant l'ancrage de la mousse. 7 - Panneau suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le caisson est délimité par la plaque tournes vers l'intérieur du bâtiment qui présente, à sa périphérie, des bords montants déformables. 8 - Panneau suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par des soufflets formés par l'une des plaques, de préférence la plaque tournée vers l'intérieur du bâtiment au voisinage de son bord périphérique. 9 - Panneau suivant l'une des revendications 1 à 8, caracté- risé en ce que les soufflets sont formes à distance des berds réunis entre eux des deux plaques et aux extrémités de celles-ci pour délimiter entre deux panneaux contigus des parties d'emboî- tement complémentaires pouvant glisser l'une par rapport à l'autre. 10 - Penneau suivant l'une des revendications 1 à 9, caracté- ris en ce que les plaques sont fabriquées en résine polyester armée, le caisson qu'elles délimitent étant re@pli de mousse nolique rendue adhérente à la surface desdites plaques.