FR 2348858 A1 19771118 FR 7612015 A 19760423 La présente invention concerne un procédé en vue de la réalisation de sacs notamment de sacs fermés et assurant le conditionnement de produits en vrac et pourvus d'organes latéraux de préhension sous forme de deux anses jumelées ou bretelles . L'invention s'applique notamment au conditionnement de produits en vrac sur des machines d'ensachage automatique et elle permet d'obtenir des sacs ou sachets fermés automatiquement et assurant le conditionnement hermétique des produits contenus tout en conformant des sacs présentant des organes de préhension et maniement commode facilitant le port et la manipulation des sacs ainsi obtenus . Le conditionnement de produits en vrac sous forme d'unités individuelles de petites dimensions ou encore sous forme de granules , farineux , pulvérulents liquides etc prend une importance croissante avec le developpement-des ventes sur points de vente à grande surface et en libre-service On sait toutefois que le conditionnement de produits en vrac, et notamment de produits alimentaires doit rester d'un prix de revient modéré de façon à ne pas gréver le coût du produit lui-même et à cet effet on a développé des machines d'ensachage ou d'emballage automatique notamment à partir d'un film de matiere synthétique et plus particuliàrement thermosoudable , mis en forme de gaine par passage sur un conformateur et soudée longitudinalement ,la gaine descendant autour d'un mandrin creux servant à l'acheminement des produits ainsi introduits à l'intérieur de la gaine , cette derniere étant soudée transversalement à intervalles réguliers pour refermer les unités d'emballage ainsi constituées Mais la manipulation des sacs ou sachets ainsi obtenus n'est pas toujours aisée et la clientèle des utilisateurs cherche et donne sa préférence à des emballages de ce type mais comportant des dispositifs de préhension permettant de porter aisément au moyen de poignées ou anses les sacs contenant le produit acheté . Les dispositifs et procédés connus actuellement qui visent à assurer la formation sur le sac de parties débordantes et évides pour -former des poi gnées de préhension , sont loin de donner satisfaction et leur solidité reste limitée , les poignées ou éléments débordants servant à la préhension ne résistant que très mal à une traction ou à un effort important ; de sorte que les dispositifs de préhension connus sont mal adaptés à la manipulation de sacs contenant des produits dont le poids excede une certaine valeur La présente invention vise à remédier à cet inconvénient et permet de réaliser sur des sacs servant au conditionnement de produits en vrac et notamment sur des sacs obtenus sur des machines d'ensachage automatique des organes de préhension sous forme de bretelles d'une manipulation aisée et d'une solidité tres développee . A cet effet l'invention concerne un procédé pour la réalisation d'anses de préhension sur un sac du type conformé à partir d'une gaine tubulaire pourvue de lignes de solidarisation transversales destinées à refermer l'espace intérieur du sac , caractérisé en ce que la partie haute du sac , du côté opposé au fond est repliée vers l'intérieur pour conformer de façon connue en soi au moins un et de préférence deux soufflets intérieurs , cette partie haute du sac pourvue des soufflets est soumise à une solidarisation transversale des parois à deux niveaux superposés et convenablement étagés en assurant à chacun de ces niveaux la solidarisation et la liaison des quatre épaisseurs conformant les parois extérieures du sac et les soufflets intérieurs , après quoi la zone supérieure du sac située entre les deux lignes transversales de solidarisation est soumise à une découpe en vue de conformer un évidement central De préférence l'invention s'applique à un procédé pour la formation de sacs à partir d'un film en matériau synthétique et notamment thermosoudable , la solidarisation transversale refermant le fond du sac d'une part et les deux solidarisations transversales situées en partie haute du sac d'autre part étant obtenues par thermosoudure des parois L'invention concerne plus particulièrement une forme de mise en oeuvre du procédé ci-dessus en vue de la réalisation de sacs comportant deux anses supérieures du type bretelles et caractérisée en ce que la zone située entre les deux lignes superposées de thermosoudure transversale est découpée de façon à dégager une encoche centrale s'ouvrant sur le bord transversal supérieur du sac cette encoche étant obtenue par deux lignes de coupe verticale attaquant les quatre épaisseurs de la paroi du sac , c'est-à-dire les deux parois extérieures et les deux parois de chacun des soufflets intérieurs ,ces deux lignes de découpe verticales dégageant ainsi une encoche centrale et laissant subsister de chaque côté de ladite encoche deux bretelles de préhension formées chacune d'une double épaisseur de parois soit la paroi extérieure et la paroi du soufflet intérieur Selon une autre caractéristique de l'invention les deux lignes de coupe verticale dégageant l'encoche centrale et les bretelles latérales se rejoignent vers le bas selon une incurvation en dégageant ainsi une encoche évidée en forme de U de chaque côté de laquelle les parois subsistant sont assemblées en haut et en bas par les lignes de thermosoudure transversales et constituent des bretelles à double épaisseur , les bretelles se rejoignant vers le bas selon une courbe en évitant ainsi la formation d'une zone angulaire susceptible d'amorcer une ligne de déchirement Selon une autre caractéristique de l'invention qui constitue une variante , les deux lignes de coupe verticale sont prévues sans ligne de jonction en sorte que l'encoche qu'elles définissent est constituée par une languette restant solidarisée au corps du sac cette languette pouvant être rabattue sur le corps du sac et étant apte à recevoir des inscriptions ou un étiquetage L'invention concerne également une forme de mise en oeuvre du procédé ci-dessus en vue du conditionnement de produits en vrac du type dans-leque! le sac est conformé à partir d'un film déroulé et mis en forme tubulaire par passage sur un conformateur de type connu et les bords du film étant soudés longitudinalement l'un sur l'autre et sont acheminés sur un mandrin creux servant au remplissage du sac , le sac étant successivement rempli de produits à conditionner puis mis en forme de soufflet dans la partie supérieure de ses parois au dessus du niveau de remplissage , la partie supérieure ainsi repliée pour conformer des soufflets étant soumise à un thermosoudage transversal selon deux niveaux superposes et la partie supérieure du sac , située entre les deux lignes de thermosoudure transversales est soumise à un découpage selon deux lignes de coupe verticales sensiblement symétriques en dégageant ainsi deux bretelles latérales conformées par les parois extérieures du sac associées au repli du soufflet intérieur , les deux parois opposées associées au repli intérieur étant réunies à leur partie supérieure par la ligne de thermosoudure supérieure correspondant au bord transversal supérieur du sac et en conformant ainsi deux anses ou bretelles de préhension , raccordées à et surmontant le corps tubulaire du sac contenant le produit en vrac hermétiquement contenu entre deux lignes de thermosoudure transversales L'invention concerne également le produit obtenu par la mise en oeuvre du procédé tel que spécifié ci-dessus A cet effet l'invention concerne également un sac en vue du conditionnement de produits en vrac et du type réalisé à partir d'une gaine tubulaire thermosoudable ,refermée selon deux lignes de soudure transversales définissant ltes- pace intérieur du sac contenant hermétiquement le produit , les parois du sac se prolongeant au delà d'une des lignes de thermosoudure transversales ,ces parois prolongées étant repliées intérieurement pour conformer des soufflets la ligne de soudure transversale refermant le sac , du coté opposé au fond assurant la fermeture hermétique de l'espace intérieur du sac et la solidarisation des parois extérieureset des soufflets intérieurs , selon deux lignes de thermosoudure superposées et convenablement étagées , la zone définie par ces deux lignes de thermosoudure transversales comportant une encoche centrale s'ouvrant sur le rebord transversal supérieur du sac et définissant latéralement deux bretelles à double épaisseur Selon une variante les lignes de découpe définissant l'encoche centrale ne se rejoignent pas en laissant ainsi une languette des parois du sac solidaires du corps du sac , cette languette étant apte à recevoir des inscriptions ou un étiquetage D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront encore de la description qui suit et qui est donnée en rapport avec une forme de réalisation particulière présentée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés . La figure I représente une vue en perspective de la mise en forme du sac par formation des soufflets après remplissage du sac La figure 2 représente une vue en perspective du sac individuel conforme à la figure La figure 3 représente une vue en perspective du sac après formation des deux lignes de thermosoudure transversales supérieures . La figure 4 représente la vue du sac des figures précédentes en fin du procédé de fabrication et après découpe de encoche centrale La figure 5 représente une vue détaillée des bretelles obtenues sur le sac des figures précédentes La figure 6 représente la vue d'une variante Selon l'ensemble des figures on voit que le sac est obtenu , de façon connue en soi par formation d'un film de matière synthétique ,notamment thermosoudable mis en forme de gaine sur une machine de type connu , la gaine synthétique I étant déroulée pas à pas sur un mandrin creux 2 servant à l'acheminement des produits insérés au sein de la gaine lors du remplissage des sacs individuels , après thermosoudure transversale 3 assurant la fermeture du fond du sac Dans la phase illustrée à la figure I on voit le sac refermé par la ligne de thermosoudure inférieure 3 et on suppose que le sac est alors rempli de produits (non représentés aux dessins ) et qui sont acheminés par l'espace intérieur du mandrin creux 2 Après remplissage du sac , ce dernier est conformé dans sa partie supérieure pour obtenir des soufflets intérieurs et à cet effet on utilise des couteaux déplaçables latéralement 4 et 4' et qui se rapprochent l'un vers l'autre en repoussant les parois du sac et en les obligeant à se rapprocher pour conformer deux soufflets latéraux , tandis que les doigts 5,5' et 6,6' , descendant de la base du mandrin 2 , maintiennent les parois du sac de l'intérieur de façon à obtenir la conformation qui est représentée à la figure 2 ; on a ainsi , au dessus du niveau du remplissage du sac , quatre épaisseurs de parois soit les parois extérieures 7 et 8 et les deux parois des soufflets 9,9' et 10,10' L'obtention de soufflets selon l'action des couteaux latéraux 4 et 4' relève des techniques connues Selon l'invention la partie supérieure du sac ainsi conforméeen soufflets est soumise (ainsi qu 'on le voit à la figure 3 ) à deux lignes de solidarisation transversales superposées soit les lignes 11 et 12 Lorsque l'on utilise , comme dans le cas de l'exemple ici décrit , qui correspond à la forme de réalisation préférée de l'invention , un film d'une matière synthétique thermosoudable , la solidarisation transversale Il ou 12 est obtenue par des méchoires de thermosoudure qui sont amenées l'une vers l'autre en enfermant les parois extérieures 7 et 8 ainsi que les parois des soufflets 9,9' d'un côté et lu,10' de l'autre ;-on assure ainsi la solidarisation des quatre épaisseurs des parois du sac selon les deux étages superposés respectivement Il et 12 En même temps que les thermosoudures 11 et 12 sont effectuées , la zone supérieure du sac , au dessus de la ligne de thermosoudure 11 est soumise à découpe par des couteaux qui sont avantageusement associés aux mâchoires de thermosoudure précédentes ; la ligne de découpe est illustrée en pointillés sur la figure 3 et elle est signalée par la référence 13 Cette ligne de découpe 13 est formée de deux lignes de coupe verticales 14 et 14' qui se rejoignent à la base selon un profil incurvé en conformant ainsi un U L'empiècement intérieur 15 qui est defini par cette ligne de coupe 13 est donc retiré et l'on obtient ainsi la forme illustrée à la figure 4 et vue plus en détail à la figure 5 et qui montre qu'après enlèvement de l'empiècement ou encoche centrale 15 on a latéralement deux anses de préhension formant bretelles 16 et 16' ces bretelles ayant chacune deux épaisseurs et présentant ainsi des caractéristiques de solidité et de maniabilité excellentes Selon la variante représentée à la figure 6 les lignes de coupe verticales 14 et 14' de la figure 3 s'arretent vers la base à proximité de la ligne de thermosoudure transversale 11 , sans que ces lignes de coupe 14 et 14' se rejoignent dans ces conditions l'encoche 15' ainsi définie reste rattachée par sa base au corps du sac et elle peut être rabattue pour recevoir un étiquetage 17 ou toute inscription publicitaire ou autre appropriée . Les soudures transversales dites thermosoudures peuvent être obtenues par action de mâchoires chauffantes ou par impulsions ou par courant haute fréquence REVENDICATIONS ! - Procéde pour la réalisation d'anses de préhension sur un sac du type conformé à partir d'une gaine tubulaire pourvue de lignes de solidarisation transversales destinées à refermer l'espace intérieur du sac , caractérisé en ce que la partie haute du sac ,du côte opposé au fond ,est repliée vers l'intérieur pour conformer de façon connue en soi au moins un et de préférence deux soufflets intérieurs cette partie haute du sac pourvue des soufflets est soumise à une solidarisation transversale des parois à deux niveaux superposés et convenablement étagés en assurant a chacun de ces niveaux la solidarisation et la liaison des quatre épaisseurs conformant les parois extérieures du sac et les soufflets intérieurs, après quoi la zone supérieure du sac située entre les deux lignes transversales de solidarisation est soumise à une découpe en vue de conformer un évidement central 2 - Procédé selon la revendication 1 et caractérisé en ce que l'on utilise un film en matériau synthetiqut et notamment thermosoudable , la solidarisation transversale refermant le fond du sac d'une part et les deux solidarisations transversales situees en partie haute du sac d'autre part étant obtenues par thermosoudure des parois 3 - Forme de misse en oeuvre du procédé selon l'une des revendications i ou 2 cidessus , en vue de la réalisation de sacs comportant deux anses supérieures du type bretelles et caractérisée en ce que la zone située entre les deux lignes superposées de thermosoudure transversale est découpée de façon à dégager une encoche centrale s'ouvrant sur le bord transversal supérieur du sac ,cette encoche étant obtenue par deux lignes de coupe verticale attaquant les quatre épaisseurs de la paroi du sac , c'est-à-dire les deux parois extérieures et les deux parois de chacun des soufflets intérieurs , ces deux lignes de découpe verticales dégageant ainsi une encoche centrale et laissant subsister de chaque côte de ladite encoche deux bretelles de préhension formées chacune d'une double épaisseur de parois soit la paroi extérieure et la paroi du soufflet intérieur 4 - Procédé selon l'une des revendications I à 3 ci-dessus ,caractérisé en ce que les deux lignes de coupe verticale dégageant l'encoche centrale et les bretelles latérales se rejoignent vers le bas selon une incurvation en dégageant ainsi une encoche évidée en forme de U , de chaque côté de laquelle les parois subsistant sont assemblées en haut et en bas par les lignes de thermosoudure transversales et constituant des bretelles à double épaisseur ,les bretelles se rejoignant vers le bas selon une courbe en évitant ainsi la formation d'une zone angulaire susceptible d'amorcer une ligne de déchirement 5 - Variante du procédé selon l'une des revendications 1 à 3 ci-dessus ,caractérisée en ce que les deux lignes de coupe verticale sont prévues sans jonction en sorte que l'encoche qu'elles définissent est constituée par une languette restant solidarisée au corps du sac cette languette pouvant etre rabattue sur le corps du sac et étant apte à recevoir des inscriptions ou un étiquetage 6 - Forme de mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 5 cidessus en vue du conditionnement de produits en vrac du type dans lequel le sac est conformé à partir d'un film déroulé et mis en forme tubulaire par passage sur un conformateur de type connu et les bords du film étant soudés longitudinalement l'un sur l'autre sont acheminés sur un mandrin creux servant au remplissage du sac , le sac étant successivement rempli de produits à conditionner puis mis en forme de soufflet dans la partie supérieure de ses parois au dessus du niveau de remplissage , et caractérisée en ce que la partie supérieure ainsi repliée pour conformer des soufflets est soumise à un thermosoudage transversal selon deux niveaux superposés et la partie supérieure du sac située entre les deux lignes de thermosoudure transversales est soumise à un découpage selon deux lignes de coupe verticales sensiblement symétriques en dégageant ainsi deux bretelles latérales conformées par les parois extérieures du sac associées au repli du soufflet intérieur , les deux parois opposées associées au repli intérieur étant réunies à leur partie supérieure par la ligne de thermosoudure supérieure correspondant au bord transversal supérieur du sac et en conformant ainsi deux anses ou bretelles de préhension , raccordées à et surmontant le corps tubulaire du sac contenant le produit en vrac hermétiquement contenu entre deux lignes de thermosoudure transversales 7 - Sac obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 6 ci-dessus 8 - Sac de conditionnement de produits en vrac et du type réalise'à partir d'une gaine tubulaire thermosoudable ,referme selon deux lignes de soudure transversales définissant l'espace intérieur du sac contenant le produit ,les parois du sac se prolongeant au delà d'une des lignes de thermosoudure transnersales ,ces parois prolongées étant repliées intérieurement pour conformer des soufflets, la ligne de soudure transversale refermant le sac, du côté opposé au fond assurant à la fois la fermeture de l'espace intérieur du sac et la solidarisation des parois extérieures et des soufflets intérieurs, une seconde ligne de soudure supérieure assurant la solidarisation du bord transversal de prolongement des parois extérieures et des soufflets intérieurs et le prolongement des parois du sac compris entre ces deux lignes de thermosoudure transversales comportant une encoche centrale s'ouvrant sur le rebord transversal supérieur du sac et définissant latéralement deux bretelles à double épaisseur , chaque bretelle étant constituée d'une anse formée du prolongement de la paroi extérieure du sac doublé par la paroi intérieure du soufflet 9 - Sac selon la revendication 8 et caractérisé en ce que les deux lignes de coupe verticale dégageant l'encoche centrale et les bretelles latérales sé rejoignent vers le bas selon une incurvation en dégageant ainsi une encoche évidée en forme de U , de chaque côté de laquelle les parois subsistant sont assemblées en haut et en bas par les lignes de thermosoudure transversales et constituant des bretelles à double épaisseur , les bretelles se rejoignant vers le bas selon une courbe en évitant ainsi la formation dtune zone angulaire susceptible d'amorcer une ligne de déchirement 10 - Sac selon la revendication 8 caractérisé en ce que les lignes de découpe définissant l'encoche centrale ne se rejoignent pas en laissant ainsi une languette des parois du sac solidaires du corps du sac , cette languette étant apte à recevoir des inscriptions ou un étiquetage