FR 2346252 A1 19771028 FR 7609351 A 19760331 On connait déja des convoyeurs raclettes permettant l'évacuation du fumier hors des étables. Les engins de ce genre comportent souvent une rampe élévatrice pour le déversement du fumier, soit en tas, soit dans un engin de transport. Et on connaît aussi certains évacuateurs dont la rampe est orientable autour d'un axe vertical de pivotement,ce qui rend possible le déversement sur une zone beaucoup plus étendue que ce que permet une rampe élévatrice fixe. Pour des motifs d'efficacité fonctionnelle, les convoyeurs connus rampe orientable possèdent une chaîne principale unique et une succession continue de bacs évitant les solutions de continuité qui,autrement, se produiraient dans la zone de transfert du matériau transporté entre deux convoyeurs distincts. Par contre, la structure de ces convoyeurs b rampe orientable est généralement compliquée, car, selon l'art antérieur, le changement de direction entraîne une variation de longueur du trajet de la partie active de la chaîne d'entraînement qui ne peut être permise que par adoption d'un dispositif, tendeur de chaîne, de grande capacité, étant constate7 en outre, que le brin retour de la chaîne prend appui, dans la zone du pivotement de la rampe, sur une poulie de renvoi distincte de celle' sur laquelle le brin aller est en appui. La présente invention propose un nouveau convoyeur a raclettes, du type a rampe orientable, adapté notamment, mais non exclusive ment,a l'évacuation du fumier, qui a, & la fois, une efficacité et une simplicité de fabrication et de fonctionnement supérieures a celles des convoyeurs connus. L'invention est donc relative & un convoyeur à raclettes constitué par des bacs au-dessus des fonds desquels sont déplacées des raclettes fixées a une chaîne d'entraînement, une partie desdits bacs constituant une rampe élévatrice, qui réalise un changement de niveau du convoyeur et est montée pivotante autour d'un axe sensiblement vertical, cependant qu'au moins un organe de renvoi de ladite chaîne, tel qu'une poulie, est monté rotatif autour dudit axe de pivotement et coopère, avec au moins une glissière de guidage solidaire de cette rampe, au guidage de la chaîne dans la zone du pivotement. Ce convoyeur comporte deux parties correspondant, respectivement, au trajet aller et au trajet retour des raclettes, cependant que l'organe de renvoi est unique, le brin retour de la chaîne étant en appui sur cet organe de renvoi unique du coté dudit organe opposé a celui sur lequel est en appui le brin aller par rapport l'axe de pivotement. En outre, de manière avantageuse, la glissière de guidage comporte deux branches dites "aller" et "retour", qui guident, respectivement, les brins aller et retour, chacune de ces branches ayant une extrémité voisine d'une tangente l'organe unique de renvoi et parallèle a cette tangente. De manière préférée, une plaque de raccordement solidaire de la rampe est disposée en dessous des et adjacente aux bacs de la partie du convoyeur précédant ladite rampe et permet au matériau poussé par les raclettes de passer des bacs de ladite partie sur ceux de ladite rampe. L'invention sera mieux comprise, et des caractéristiques secondaires et leurs avantages apparaîtront au cours de la description de réalisations donnée ci-dessous å titre d'exemple. Il est entendu que la description et les dessins ne sont donnés qu'à titre indicatif et non limitatif. I1 sera fait référence aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue en élévation d'un évacuateur de fumier conforme à l'invention - la figure 2 est une vue en plan du détail agrandi de la zone de pivotement de la rampe orientable de l'évacuateur de la figure 1 - la figure 3 est une coupe suivant III-III de la figure 2 ; - la figure 4 est une coupe suivant IV-IV de la figure 3 - la figure 5 est une vue schématique en plan représentant plusieurs positions de la rampe d'un évacuateur conforme a l'invention ; et - la figure 6 est une vue schématique en plan représentant plusieurs positions de la rampe d'une variante de réalisation conforme a l'invention. L'évacuateur de fumier représenté sur la figure 1 comporte deux parties 1 et 2 constituées, respectivement, la partie 1 par des bacs 3 horizontaux, la partie 2 par des bacs 4 inclinés formant une rampe élévatrice. Une chaîne unique 5, du type marine, entraîne au-dessus du fond des bacs des raclettes 6 qui y sont fixées et sont disposées transversalement. La partie horizontale 1 est fixe par rapport au sol 7 sur lequel elle repose, alors que la rampe élévatrice 2 comporte une base renforcée 8 qui en permet le montage a pivotement autour d'un axe de pivotement vertical 9. Cette rampe 2 est par ailleurs munie de galets 10 a axes horizontaux, qui sont montés sur un renfort médian ll et qui sont en appui sur le faite 12 d'un muret 13. Le fumier qui s'est déjà déversé a constitué un tas 14. On note encore qu'a l'arbre de sortie 15 d'un groupe moteur 16 est attelée une poulie à empreintes 17, permettant l'entraînement de la chaîne 5, aussi bien le long des bacs horizontaux 3 que le long de la rampe élévatrice 2, le groupe moteur 6 étant unique et entraînant une chaîne unique 5. Les figures 2 et 3 représentent le détail de l'évacuateur dans la zone de l'axe de pivotement 9. La partie horizontale est constituée par un caisson central résistant 18, sur un caté duquel sont disposés les bacs 3. On peut distinguer deux brins 5a et 5b de la chatne, constituant, l'un, le brin aller Sa de la chatne, entraînant effectivement les raclettes 6 qui y sont attachées, dans le sens de l'évacuation du fumier, au-dessus des bacs 3, l'autre, le brin retour 5b, ramenant les raclettes après le déversement du fumier. Aucun bac n'est prévu dans cette partie 1 de l'évacuateur le long de laquelle est disposé le brin Sb. On retrouve la même constitution pour la rampe élévatrice 2, qui comporte donc un caisson central 19 d'un c8té duquel sont situés les bacs 4, et le brin aller Sa de la chaîne. Cependant un -fond 20 de faible largeur est cette fois fixé audit caisson 19 du cOté du brin retour 5b de la chaîne. On doit également remarquer que les bacs 4 ont un prolongement 21 plat, horizontal, conformé en un secteur circulaire, disposé juste en dessous et proximité des bacs 3, pour pouvoir pivoter en dessous de ces bacs 3. Une tôle å ressort 22 constitue le rebord du prolongement 21 et prend appui sur le rebord 23 des bacs 3. De même, le fond 20 & un prolongement 24 plat, horizontal, également conformé en un secteur circulaire. Les brins aller 5a et retour 5b sont en appui sur une unique poulie 25, qui est montée rotative autour de l'axe de pivotement 9 et possède un diametre égal h I'ecartement des brins 5a et Sb dans la partie horizontale 1. Les brins 5a et Sb sont en outre disposés de part et d'autre de l'axe 9. Au niveau de la poulie 25, le brin aller Sa est guidé par une glissière 26, qui est fixée sur la rampe 2 et dont l'extrémité inférieure 26a est parallèle à une tangente 27 à la poulie 25 et est disposée au même niveau que ladite poulie et a proximité de cette poulie, de sorte qu'est ménagé entre l'extrémité 26a et la poulie 25 un passage 28 pour le guidage du brin Sa. De maniere analogue, le brin retour 5b est guidé par une glissière 29, fixée sur la rampe 2, et dont l'extrémité inférieure 29a est parallèle à une tangente 30 à la poulie 25 t: est disposée au même niveau que ladite poulie et 9 sa proxåmité, de sorte qu'est ménagé entre l'extrémité 29a et la poulie 25 un passage 31 pour le guidage du brin 5b. En regard de la figure 5, on remarque que la rampe 2 peut, compte tenu des dimensions qui ont été choisies pour les divers éléments, et notamment du diamètre de la poulie 25, être orientée d'un angle A ici égal à environ 600 de part et d'autre de sa position d'alignement avec la partie 1 et, ainsi, être disposée en une quelconque position entre ses positions extrêmes 2a et 2b. La poulie 25a de la figure 6 a1 par contre, un diamètre très supérieur aux largeurs dés partie 1 et rampe 2, de sorte que le débattement angulaire de pivotement B de part et d'autre de la position médiane d'alignement 2 de la rampe devient très supérieur à A, et dans l1 exemple représenté, égal à 1200. La rampe peut de ce fait être orientée entre ses positions extrêmes 2c et 2d décalées de 2400. Bien entendu, il faut alors prévoir deux glissières complémentaires 32 et 33 pour maintenir les brins Sa et 5b sur la poulie 25a dans la zone de jonction de la partie 1 et de ladite poulie, respectivement. L'évacuateur de fumier qui a été décrit présente les avantages suivants : - aucune solution de continuité n'est à prévoir pour le transfert du fumier de la partie 1 sur la rampe 2 puisque ladite rampe fait partie de l'évacuateur, les raclettes 6 au-dessus des bacs 4 de la rampe étantdeplmees au moyen de la même chaîne 5 et du même groupa moteur 16 que celle se déplaçant au-dessus des bacs 3; - le prolongement 21 permet un transfert sans choc du fumier des bacs 3 sur les bacs 4; - le dispositif est très simple, car il ne possède qu'une seule poulie 25, qui renvoie les deux brins Sa 5b de la chaine unique;; - le trajet global de la chaine, comprenant celui des brins aller Sa et retour Sb, a une longueur constante, car lors d'un changement d'orientation de la rampe 2, de la position 2 la position 2c de la figure 6 par exemple, l'augmentation du trajet 5c de la partie du brin Sb enroulée sur la poulie 25a est exactement égale et compensée par la diminution de trajet 5d de la partie du brin Sa qui était enroulée sur la poulie 25a dans la position 2 de la rampe, et ne l'est plus dans la position 2c de cette rampe; aussi n'y a-t-il nulle nécessité de prévoir un tendeur de chaîne dans le dispositif à rampe élévatrice; - les pertes de puissances sont minimes, car les brins Sa et Sb s'enroulent sans glissement sur la poulie 25, qui est montée rotative. - les débattements de l'orientation angulaire peuvent être très importants (2B de la figure 6) et ce, de manière simple, puisque, encore une fois, la variation du trajet du brin Sb est exactement compensée par une variation de signe opposé du trajet du brin Sa; - enfin, un seul groupe moteur 16 est nécessaire. En bref, le nouvel évacuateur est simple, efficace et de fabrication peu onéreuse. L'invention n'est pas limitée aux réalisations representées, mais en couvre au contraire toutes les variantes qui pourraient leur etre apportées sans sortir de leur cadre, ni de leur esprit. REVENDICATIONS 1. Convoyeur à raclettes constitué par des bacs au-dessus des fonds desquels sont déplacées des raclettes fixées à une chaine d'entrai- nement, une partie desdits bacs constituant une rampe élévatrice qui réalise- un changement de niveau du convoyeur et est montée pivotante autour d'un axe sensiblement vertical, cependant qu'au moins un organe de renvoi de ladite chaine, tel qu'une poulie2 est monté rotatif autour dudit axe de pivotement et coopère, avec au moins une glissière de guidage solidaire de cette rampe, au guidage de la chaise dans la zone du pivotement, caractérisé en ce qu'il comporte deux parties correspondant, respectivement, au trajet aller et au trajet retour des raclettes, et en ce que l'organe de renvoi est unique, le brin retour de la chaîne étant en appui sur cet organe de renvoi unique du cOté dudit organe opposé à celui sur lequel est en appui le brin aller par rapport à l'axe de pivotement. 2. Convoyeur à raclettes selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'en outre la glissière de guidage comporte deux branches, dites "aller" et "retour", qui guident, respectivement, les brins aller et retour, chacune de ces branches ayant une extrémité voisine d'une tangente à l'organe unique de renvoi et parallèle à cette tangente. 3. Convoyeur selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'une plaque de raccordement, solidaire de la rampe, est disposée en dessous des, et adjacente aux, bacs de la partie du convoyeur précédant ladite rampe et permet au matériau pousse par les raclettes de passer des bacs de ladite partie sur ceux de ladite rampe.