FR 2347879 A1 19771110 FR 7638357 A 19761220 La présente invention concerne un moulinet de can ne à pêche et plus particulièrement un moulinet pour pêche au lancer, du type à dévidement libre, de grande maniabilité et d'exc-ellente efficacité, permettant des lancers longs et précis. -Les nombreux ineonvénients et insuffisances traditionnels des moulinets pour pêche au lancer dans lesquels la ligne est emmagasinée sur une bobine ou tambour rotatif ont empoché de les utiliser complètement de la manière prévue. En premier lieu, il se produit un lancer défectueux de la ligne provoqué par l'inertie angulaire ou de rotation de la bobine qui continue à tourner mdme lorsque la ligne s'est ralentie ou s'est arrêtée. Divers perfectionnements consistant, par exemple, en des mécanismes ou dispositifs de commande faisant varier le freinage par résistance ou friction de la bobine ont été apportés aux moulinets de ce type au cours des années et ont permis, d'une façon générale, de réduire et de supprimer cette difficulté. Cependant, il subsiste d'autres difficultés propres au fonctionnement des moulinets pour pêche au lancer, qui concernent essentiellement l'impossibilité d'effectuer des lancers de grande longueur d'une manière efficace et constante. Cet inconvénient est dû au fait que la bobine ou tambour sur lequel est enroulée la ligne est nécessairement relié mécaniquement à un mécanisme d'enroulement permettant de récupérer la ligne et entratnant aussi un mécanisme de régularisation permettant de rebobiner uniformément la ligne sur la bobine, pendant sa récupération. La friction mécanique et l'inertie de ces divers mécanismes et engrenages ralentissent et empê- chent la bobine de tourner librement pendant le lancer, de sorte que la longueur de ces derniers est considérablement réduite.Cette difficulté a été supprimée, d'une façon générale, dans les-moulinets modernes de puche au lancer par un mé- canisme de débrayage qui sépare les mécanismes d'enroulement et de régularisation de la bobine pendant le lancer, de manière à obtenir l'effet de "dévidement libre" voulu et de réaliser en conséquence des lancers de grande longueur. En dépit de ces divers perfectionnements des- moulinets, la réalisation de lancers longs et précis est restée un objectif commercial et sportif qui, en général, n'a pas été atteint complètement. Pendant longtemps, on a estimé qu'il n'était pas possible d'améliorer les lancers au-delà de ceux qu'on pouvait obtenir avec des moulinets du type dit à évidement libre , du fait de certaines faiblesses propres aux moulinets pour puche au lancer comportant une bobine rotative qui limite d'une manière générale la longueur des lancers possibles. On a estimé que ces limitations concernent principalement certaines résistances de friction ou de retenue imposées à la bobine pendant le lancer et ralentissant sa rotation libre.Ces résistances se manifestent meme avec des moulinets à dévidement libre car, pendant le lancer, le tambour a tendance à porter ou frotter contre les éléments fixes du moulinet et en particulier contre les côtés de la cage qui contient le tambour. De plus, il semble que d'autres résistances importantes sont imposées à la ligne pendant le lancer, en particulier lorsqu'elle quitte l'arrière du tambour rotatif et qu'elle passe par le guide du mécanisme de régularisation. De plus, les accroissements de dimensions et de complication subis par les moulinets au cours des années ont nui à sa maniabilité lorsqu'ils sont montés sur une canne à pêche et à sa capacité de donner une perception manuelle confortable au pécheur ou de permettre des lancers précis. De ce fait, la grande longueur des lancers n'a été obtenue qu'au sacrifice de leur possibilité de projeter le leurre avec précision à ltemplacement voulu. Cependant, la présente invention permet de supprimer les inconvénients de moulinets, m & e du type à dévidement libre, et d'obtenir facilement des lancers longs. En plus de lancers de grande longueur qu'il permet, le moulinet de l'in- vention est d'une grande maniabilité permettant des lancers faciles et précis. Le moulinet pour puche au lancer de l'invention com prend une bobine ou tambour de dimensions spéciales comportant, en particulier, un diamètre at et une largeur réduite qui, en combinaison avec un pied spécial, donnent un ensemble de moulinet et de canne t puche de meilleure maniabilité et de plus grande précision dans le lancer que ceux de l'art anté- rieur. De plus, le moulinet selen l'invention comprend des dispositifs particuliers réduisant la résistance de frottement s'exerçant à la fois sur le tambour rotatif et sur la ligne pendant le lancer, Ils comprennent, pour le tambour, un dispositif de centrage perfectienné qui réduit son contact avec la cage et pour la ligne, un guide réduisant son frottement. L'une des particularités importantes du moulinet de l'invention est un agencement spacial particulier du tambour et du guide de la ligne qui est décalé vers l'avant de manière à supprimer sensiblement la résistance de frottement que subit normalement la ligne pendant le lancer au moment où elle quitte le tambour et passe par le guide.- La présente invention concerne donc un moulinet pour pêche au lancer, du type à dévidement libre, de maniabilité et d'efficacité accrues, permettant d'effectuer des lancers longs et-précis. Les dimensions de son tambour sont calculées spécialement et comportent un diamètre accru et une largeur réduite qui augmentent sa maniabilité.Le pied de montage du moulinet sur la canne à puche les rapproche de façon à donner une bonne maniabilité et de réaliser une jonction st- reO Le pied du moulinet recouvre les barres de stabilisation inférieures, de sorte que si la jonction entre le pied et la barre de stabilisation est rompue, le moulinet reste intact sur la poignée de la canne à pêche. Un dispositif de centrage perfectionné réduit la friction entre le tambour rotatif et sa cage pendant le lancer. LeZguide du mécanisme de régulari sation de ltenroulement est éloigné vers l'avant du tambour afin de réduire la résistance de frottement imposée à la ligne pendant le lancer, au moment où elle quitte l'arrière du tambour et passe par le guide.Une surface de frottement réduite du guide de la ligne permet à cette dernière de passer facilement pendant le lancer. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels la figure 1 est une vue en perspective du moulinet perfectionné pour puche au lancer selon l'invention et représente la ligne enroulée sur le tambour et passant sur le guide du mécanisme de régularisation de I'enroulement ;; la figure 2 est une élévation du moulinet, dont des parties sont arrachées afin de montrer la disposition de son pied la figure 3 est une vue de face du moulinet la figure 4 est une vue en plan de dessous du moulinet la figure 5 est une vue en plan du moulinet indiquant la largeur a du tambour, son diamètre b et la distance c entre le guide de la ligne et l'arrière du tambour la figure 6 est une coupe transversale du moulinet de la figure 5 la figure 7 est une vue en perspective éclatée des éléments non assemblés du moulinet la figure 8 est une vue en plan d'un moulinet classique simplifié, du type gévidement libre, et montre la ligne passant par un exemple de boucle de guidage, lorsque le guide occupe sa position extrême pendant le lancer la figure 9 est une autre vue en plan d'un moulinet classique, semblable à celui de la figure 8, mais représentant la ligne passant par un guide circulaire la figure 10 est une vue en plan du moulinet de l'invention dont certains détails ont été supprimés et qui le représente dans une position de lancer analogue à celle des moulinets classiques des figures 8 et 9 la figure 11 est une autre vue en plan du moulinet classique de la figure 1 et représente l'enroulement de la ligne pendant son rebobinage ou sa récupération ; et la figure 12 est une autre vue en plan du moulinet de l'invention, correspondant à celui de la figure 10 et représentant l'enroulement de la ligne pendant son rebobinage ou sa récupération, en comparaison de l'enroulement classique représenté sur la figure 11. Comme le montrent les figures 1 à 7, un mode de réalisation du moulinet 10 pour puche au lancer selon l'invention comprend un tambour 11 sur lequel est enroulée une ligne 12 et qui est rotatif à l'intérieur d'une cage 13. Un pied 14 réuni, de préférence, à une partie basse de la cage 13, est destiné au montage du moulinet 10 sur une canne à p8- che (non représentée). Un mécanisme 15 de régularisation de ltenroulement, monté sur la cage 13, comprend un guide 16 destiné à guider et à enrouler uniformément la ligne 12 sur le tambour 11. Des flasques droit et gauche 17, 18, en observant la figure 7, sont montés sur la cage 13. Le flasque droit 17 loge certains ensembles internes qui sont entraSnés, en partie, par un dispositif de bobinage 19 comprenant une poignée extérieure 20. Comme le montrent en particulier les figures 6 et 7, la cage 13 comprend deux plaques latérales 23, -24 disposées l'une en face de l'autre, constituant un bloc d'une seule pièce et fixées par plusieurs barres de stabilisation 25 disposées transversalement entre elles. Les plaques latérales 23, 24 comprennent des ouvertures circulaires 26, 27 destinées à l'introduction du tambour 1-l et entourées chacune par une jupe 28, 29 orientée radialement vers ltintérieur. Des prolongements vers l'avant 23a, 24a des plaques 23, 24 comprennent des ouvertures de guidage alignées 23b et 24b destinées au montage du mécanisme 15, comme décrit plus complètement ci-après. Le tambour Il comprend un moyeu perforé 30, destiné au bobinage et à l'emmagasinage de la ligne 12, et des disques de retenue 31, 32. Un arbre central 33, de plus grande longueur que le moyeu 30, passe axialement par ce dernier. Une première extrémité de l t arbre 33 tourne dans un palier 34 logé dans un bossage central 35 disposé à l'intérieur du flasque gauche 18 qui porte aussi un dispositif de centrage 36. Le dispositif de centrage 36 comprend une couronne de centrage 37 dont le r81e et le fonctionnement sont décrits plus complètement plus loin. Le flasque gauche 18 est réuni à la cage 13 par des vis 38 qui se vissent dans les extrémités taraudées des barres de stabilisation 25 qui partent de la cage 13 et passent par des ouvertures alignées 39 du flasque 18. Une barre de freinage 40, disposée radialement à l'arbre 33, porte des blocs de frein coulissants 43 qui, pendant le fonctionnement, stappliquent contre une couronne de freinage circulaire 44 disposée sur une plaque de montage 45 (figure 6) et qui fonctionnent comme un frein centrifuge classique. Le mécanisme de régularisation 15, monté sur la cage 13, comprend essentiellement une garde tubulaire 46 comportant une ouverture axiale 47 et logeant une tige rotative 48 sur laquelle est taillée une gorge 49. La base 51 d'un guide de la ligne comprend une ouverture transversale 52 lui permettant de coulisser sur la garde 46. Un prolongement 51a, orienté vers le haut, de la base 51 comprend un orifice annulaire central 16a qui constitue le guide circulaire 16 de la ligne. De préférence, orifice 16a est entouré par un matériau de faible friction, par exemple un oxyde d'aluminium poli. Une autre ouverture transversale 53 de la base 5l lui permet de coulisser sur une barre de stabilisation 25a. Une première extrémité de la tige 48 tourne dans un palier 54 logé dans un orifice 55 du flasque 18.Son extrémité opposée est réunie à un palier 56 qui tourne dans une ouverture alignée 57 de la plaque 45. L'extrémité de la vis 48 comprend un pignon 58 destiné à venir en prise avec un pignon principal 59. La base 51 comprend aussi une ouverture circulaire inférieure 60 taraudée, par laquelle monte un linguet 63 qui s'engage dans la gorge 49 de la tige 48 découverte par l'ouverture 47. Le linguet 63 est maintenu dans la gorge par un écrou à chapeau 64. Pendant le fonctionnement, le linguet 63 s'engage dans la gorge 49 et le mouvement de rotation de la vis 48, provoqué par le pignon principal 59, a pour résultat de faire osciller la base 51 ou de lui faire effectuer un mouvement de va-et-vient transversal destiné au bobinage uniforme de la ligne 12. Une première extrémité de l'arbre 33 du tambour 11 est supportée par le palier 34 et son extrémité opposée tourne dans une ouverture 65 de la plaque 45 par laquelle passe 1Larbre 33. L'arbre est maintenu dans cette ouverture par un pignon 66 calé sur lui. La plaque de montage 45 a pour but de porter et de supporter divers mécanismes dont les détails ne sont décrits que brièvement et qui sont destinés à séparer mécaniquement la poignée 20 du mécanisme de bobinage 19 et le mécanisme de régularisation 15 du tambour 11 de façon à obtenir un dévidement libre pendant le lancer. Ce mécanisme de sé paration ou de débrayage est commandé par l'abaissement d'un élément 67 qui sépare un étrier 68 du pignon 66.Un mandrin 69, disposé sur la plaque 45, porte une rondelle élastique rotative 70 de freinage et un arbre d'entrainement principal 73 qui, à son tour, supporte une roue à rochet 74 pouvant venir en prise avec un ergot de débrayage 75 à manoeuvre manuelle et commandé par un bouton extérieur 76 disposé sur le flasque 17 de droite. Une rondelle principale 77, un pignon principal 59, une rondelle de freinage 78, une roue de freinage 79, des bagues de freinage 80a, 80b, des rondelles de freinage intermédiaires 81 et une rondelle élastique de freinage-82 sont tous montés rigidement sur l'arbre 73 par une vis 84 vissée dans ce dernier. Comme indiqué plus haut, les sous-ensembles mécaniques du moulinet 10, décrits ci-dessus, sont logés à l'intérieur du flasque droit 17 qui est assujetti à la plaque 45 et à la cage 13 par des vis 85 et par des écrous 86 vissés sur les extrémités filetées des barres de-renforcement 25 passant par des ouvertures alignées 87 88 de la plaque 45 et du flasque 17. La poignée 20 du dispositif dtentrainement 19 est réunie à l'arbre 73 qui passe par un collier en relief 90 du flasque 17, par un écrou de retenue 91 comprenant un orifice 92 contenant un graisseur à ressort. Un écrou 93, en forme d'étoile à trois branches, vissé à une position intermédiaire sur l'arbre 73, peut être réglé à la main afin de régler le freinage du tambour 11. Il peut être serré en subissant une rotation de façon à comprimer les rondelles de freinage 81 et exercer ainsi une friction élevée sur le pignon principal 59 afin de régler facilement la force nécessaire pour faire tourner le tambour 11, en particulier pendant le dévidement. L'extrémité de l'arbre 33 passe par un bossage fileté 94 du flasque gauche 17 et il tourne dans un palier 95 disposé à l'intérieur de ce bossage. L'extrémité de l'arbre 33 passe par une rondelle de tension 96 du tambour et frotte contre des cales 97. Un chapeau 98 de réglage du lancer, vissé sur le bos sage 94, peut entre tourné à la main afin de régler la pression que les cales de friction 97 exercent contre ltextrémité de arbre 33 et de régler le tambour pour le lancer de leurres de poids différents. Comme indiqué précédemment, la grande maniabilité et la grande efficacité du moulinet de l'invention permettent des lancers beaucoup plus longs et beaucoup plug précis qu'au trefois. Ces avantages sont obtenus, comme indiqué, par cer taines particularités telles qu'un tambour de dimensions mo difiées, un pied spécial, un guide de ligne et un mécanisme de régularisation de l'enroulement réduisant la friction et un nouveau dispositif de centrage du tambour. Une particularité importante de l'invention est le fait que le guide de ligne du mécanisme de régularisation de ltenroulement est décalé vers l'avant du tambour. Le tambour 11 a un diamètre accru et une largeur réduite. Il convient de noter sur la figure 5 qutil existe une relation directe entre la largeur a du tambour 11, son diamètre b et la distance "c" entre le guide 16 et l'arrière du tambour 11.Le tambour il du moulinet 10 doit avoir une largeur "a" inférieure à une fois et demie son diamètre "b" et de préférence une largeur a approximativement égale au diamètre b. Au contraire, les moulinets classiques, tels que les moulinets 101 et 102 des figures 8 et 9, comprennent normalement des tambours d'une largeur supérieure, par exemple sensiblement supérieure à une fois et demie leur diamètre. En dehors de l'avantage qu'il y a à récupérer plus rapidement la ligne du fait du grand diamètre du tambour 11, ce dernier, d largeur réduite, et les autres particularités du moulinet 10 lui donnent des caractéristiques sensiblement améliorées de maniabilité et de moindre résistance. Les avantages directs du tambour spécial il sont accrus lorsqu'ils sont combinés avec le pied de bas profil 14 de l'invention. Comme le montrent les figures 2, 3 et 4, le pied 14 comprend une barre allongée 105 disposée perpendiculairement entre les barres de stabilisation inférieures 25b et 25c. Des pattes d'extrémité 105a et 105b de la barre 105 s'ajustent dans les supports de montage d'une canne à pêche (non représentée). Comme le montre en particulier la figure 2,ces pattes 105a, 105b passent autour de la surface supérieure des barres de stabilisation 25b, 25c et se terminent vers le bas au-dessous de ces dernières. De ce fait, lorsque le moulinet 10 est monté sur une canne à pochez il est abaissé ou rapproché de celle-ci.Les centres de gravité du moulinet 10 et de la canne sont ainsi rapprochés l'un de l'autre.. Cette disposition améliore considérablement les caractéristiques de maniabilité du moulinet 10 et améliore la mattrise de la canne et du moulinet 10 permettant des lancers précis. De plus, cette mattrise est encore accrue par la largeur réduite et le plus grand diamètre du tambour il qui ont pour effet de centrer la masse du moulinet 10 plus près de l'axe de la canne. Il en résulte une mattrise maximale de la main pour le lancer du leurre vers une cible particulière, sans aucune influence sensible du volume et du poids de la canne et du moulinet 10. En plus, du fait qu'il abaisse le moulinet 10, le pied 14, par sa forme spéciale, offre une autre particularité avantageuse. Comme décrit plus haut, la barre allongée 105 s'incurve au-dessus des barres de stabilisation 25b, 25c. A ses jonctions avec les barres 25b et 25c, la barre 105 en est rendue solidaire par ses pattes 105a et 105b. Il est possible d'utiliser divers modes de jonction, par exemple par brasage, etc., mais un mode de jonction particulièrement avantageux est le chevillage. Dans ce but, des broches (non représentées) disposées sur la barre 105 correspondent à des ouvertures (non représentées) des pattes 105a et 105b. Du fait de la jonction des pattes 105a, 105b et des barres de stabilisation 25b, 25c, le montage du moulinet 10 est extrdmement résistant.Si la patte 105a se brise et se sépare de la barre 25b, par exemple, l'autre patte 105b continue à entre fixée rigidement- à la barre 25c au-dessus de laquelle elle stincurve et elle retient le moulinet 10 sur la canne à pêche. Ce montage particulièrement résistant du moulinet 10 de l'invention offre une sécurité supplémentaire avantageuse car il évite à un moulinet 10 de valeur de se perdre en cas de rupture d'une partie du pied 14. Les résistances de frottement propres aux mouline classiques pour puche au lancer, meme du type à dévidement libre, sont considérablement réduites dans le moulinet 10 de ltinvention par un nouveau guide 16 de ligne, à coefficient de friction réduit, et par un dispositif de centrage spécial 36 du tambour 11. Comme le montre la figure 7, le guide 16 comprend un orifice annulaire central 16a par lequel passe la ligne 12 pendant le lancer.La forme circulaire du guide 16 permet un lancer précis,car elle supprime les mouvements irréguliers de la ligne.De même, la résistance de friction due au contact entre la ligne et le guide en forme de boucle est réduite par une surface de faible coefficient de frottement de l'orifice central 16a du guide 16, et en particulier par une surface en un oxyde d'aluminium obtenue par exemple par polissage au dia mante Les résistances de friction qui se manifestent normalement pendant le lancer sont, de plus, diminuées considérablement par le dispositif de centrage 36 qui réduit le contact de friction du tambour rotatif 11 et de la cage 13. Ces contacts de friction sont sensiblement supprimés dans le moulinet 10 de l'invention par le dispositif de centrage 36 qui, comme le montrent les figures 5 et 7, comprend la couronne circulaire 37 destinée à rajuster étroitement dans l'ou- verture 25 de la plaque latérale 29 et plus particulièrement dans un évidement circulaire 109 de cette plaque (figure 6). Le bossage 35, logeant le palier 34 de l'arbre rotatif 33, est disposé intérieurement au centre du flasque gauche 18 et est espacé, sur ce dernier, de la couronne concentrique 37. En conséquence, lorsque le flasque gauche 18 est monté sur la cage 13, la couronne centrale 37 stajuste étroitement dans l'évidement circulaire 109. En conséquence, le centre du palier 34 est réglé et aligné automatiquement sur le centre approximatif de l'ouverture 27. Il en résulte que. lorsque l'ar- bre 33 tourne dans le palier 34, le tambour 11 est automati quement en position correcte au centre des ouvertures 27, 2S, de sorte que tout contact de friction ou de frottement du tambour 11 contre la cage 13 est sensiblement supprime pendant sa-rotatione Ces particularités avantageuses du moulinet 10 de l'invention sont rendues sensiblement maximales lorsque, comme indiqué plus haut, le guide 16 est reporté vers l'avant du tambour 11.Une restriction importante de la longueur des lancers effectués avec de tels moulinets est due à la résistance de friction imposée à la ligne 12 lorsqu'elle s'éloigne et se soulève de l'arrière du tambour 11 pour passer par le guide 16. Cependant, cette résistance est sensiblement supprimée dans le moulinet 10 et, de plus, il est possible d'effectuer des lancers de plus grande longueur que ceux quril était possible dtobtenir avec des moulinets du type à dévidement libre. La disposition spatiale du tambour 11 et du guide 16 selon l'invention est représentée en particulier sur la figure 5 qui indique la distance "c" entre le guide 16 et l'ar- rière du tambour 110 La relation entre la distance "c" et la largeur "a" du tambour 11 est un facteur important pour obtenir les résultats recherchés et,d'une manière générale, le guide 16 doit autre disposé en avant de l'arrière du tambour 11 à une distance "c" supérieure à la largeur "art. Les meilleurs résultats sont obtenus en général lorsque cette distance "c" est égale à 2,5 à 6 et de préférence à 7 à 5 fois la largeur "a" du tambour 11.Le guide 16 peut être avancé facilement dans le moulinet 10 par les prolongements vers l'avant 23a, 24a des plaques latérales 23, 24 utilisées pour le montage du mécanisme 15 sur la cage 13. La réduction de la résistance de friction est obtenue, au moins en partie, par l'avancement du guide 16 qui se traduit par une réduction de l'angle alpha, représenté sur la figure 10, inscrit entre la ligne 12 et le disque 31 du tambour 11 au moment où la ligne 12 passe par le guide 16, par exemple pendant un lancer à dévidement libre lorsque le guide 16 est à sa position d'éloignement extrême du disque 31. Une comparaison des figures 10, 8 et 9 montre que l'angle a du moulinet 10 de l'invention est relativement faible par rap port aux angles a t et a " correspondants des moulinets clas siques 101, 102o D'une manière générale, il faut que l'angle a du moulinet 10 soit inférieur à 25 et avantageusement in férieur à 20 environ. En conséquence, dans le moulinet 10 de l'invention, pendant le lancer et au moment où la ligne 12 quitte l'arrière du tambour 11 avec un angle aigu a de faible valeur, la résistance de friction normale imposée à la ligne est considérablement réduite et le lancer peut s'effectuer fa cilement à de grandes distances. On a trouvé, de plus, que les avantages obtenus en avançant le guide 16 sont accrus lorsque la ligne 12 est en roulée assez librement sur le tambour 11 en comparaison de l'enroulement relativement serré de la ligne dans les mouli nets classiques. Cet enroulement libre ou croisé est représen té, en particulier, sur la figure 12 et peut être comparé avec l'enroulement classique de la ligne dans le moulinet 101 de la figure 11. L'enroulement libre voulu est produit par une gorge appropriée 49 de la tige 48. La gorge 49 doit être telle qu'il ne faille pas plus de 5 tours et de préférence de 1,5 à 2,5 tours de la poignée 20 pour un parcours linéaire de 1 cm du guide 16. Cet enroulement ou bobinage supprime le tassement de la ligne 12 sur le tambour 11 et lui permet de se séparer facilement avec une résistance réduite de l'arrière du tambour. Il va de soi que de nombreuses modifieations peu vent être apportées au dispositif décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATI ONS 1. Moulinet pour pêche au lancer, de grande mania bilité et de grande efficacité, destiné & être monté sur une canne à pêche, caractérisé en ce quril comprend une cage dans laquelle tourne un tambour dont l'axe de rotation est trans- versal à ltaxe d'une canne à pêche sur laquelle le moulinet est monté, le tambour comprenant deux plaques latérales entre lesquelles est disposé un moyeu de section droite circulaire autour duquel est enroulée et emmagasinée une ligne, la longueur du moyeu entre lesdites plaques latérales étant inférieure à une fois et demie son diamètre extérieur, un mécanisme de régularisation de l'enroulement de la ligne monté sur la cage comprenant un guide de ligne commandant ltenroulement uniforme de la ligne sur le tambour, le guide étant disposé en avant de la partie arrière du moyeu, à une distance comprise entre deux et demie et six fois la longueur du moyeu par exemple entre trois et cinq fois cette longueur. 2. Moulinet pour puche au lancer, de grande maniabilité et de grande efficacité, permettant un dévidement libre de la ligne et destiné à autre monté sur une canne à p8- che, caractérisé en ce qu'il comprend une cage dans laquelle tourne un tambour destiné à supporter une ligne et dont l'axe de rotation est orienté transversalement à l'axe d'une canne à puche sur laquelle le moulinet est monté, le tambour comprenant deux plaques latérales entre lesquelles est disposé un moyeu de section circulaire autour duquel est enroulée et em- magasinée la ligne, la longueur du moyeu entre lesdites plaques latérales étant inférieure à une fois et demie son diamètre extérieur, un mécanisme de régularisation de l'enroule- ment de la ligne, monté sur la cage, comprenant un guide de ligne commandant l'enroulement uniforme de la ligne sur le tambour, le guide étant disposé en avant de la partie arrière du moyeu à une distance comprise entre deux et demie et six fois la longueur dudit moyeu, par exemple entre trois et cinq fois environ cette longueur,des flasques pouvant entre montés sur la cage comprenant un dispositif de centrage main- tenant le tambour à une position dans laquelle sa friction avec la cage est réduite, un pied de montage du moulinet sur une canne à p8che réalisant avec cette dernière une jonction de très grande résistance, le pied étant disposé axialement par rapport à la cage à une position relativement basse de cette dernière, de façon que lorsque la ligne sort du moulinet par le guide, elle soit sensiblement concentrique à l'axe défini par plusieurs guides disposés sur la canne à perche, un dispositif d'enroulement faisant tourner le tambour pour enrouler la ligne sur ce dernier et pour entratner le mécanisme de régularisation,un mécanisme séparant le dispositif d'en- roulement du tambour et du mécanisme de régularisation afin de permettre un dévidement libre. 3. Moulinet suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur du moyeu est approximativement égale à son diamètre extérieur. 4. Moulinet suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le guide de ligne du mécanisme de régularisation de l'enroulement est décalé vers l'avant par rapport au tambour sur une distance au moins suffisante pour que, lorsque le guide occupe une position extr4me à l'opposé de l'une des plaques latérales du tambour, lrangle inscrit entre la ligne passant par ledit guide et ladite plaque latérale soit inférieur à 25-o. 5. Moulinet suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la longueur du moyeu est approximativement égale à son diamètre extérieur. 6. Moulinet suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le guide du mécanisme de régularisation de lten- roulement est disposé à lavant du tambour, à une distance au moins suffisante pour que lorsque le guide occupe une position extrême à ltopposé de l'une desdites plaques latérales du tambour, l'angle inscrit entre la ligne passant par le guide et ladite plaque latérale soit inférieur à 25. 7. Moulinet suivant l2une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le guide du mécanisme de régularisa tion comprend un orifice annulaire de forme circulaire par lequel passe la ligne, la surface interne de cet orifice étant une surface à coefficient de frottement réduit destiné à diminuer la résistance de friction imposée à la ligne. S. Moulinet suivant la revendication 7, caractérisé en ce que ladite surface à coefficient de frottement réduit est un oxyde d'aluminium. 9. Moulinet suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif d'enroulement comprend une poignée rotative qui, en tournant, provoque le déplacement du guide du mécanisme de régularisation, transversalement par rapport au moulinet et parallèlement à l'axe de rotation du moyeu, le dispositif d'enroulement ne nécessitant pas plus de 5 tours de la poignée pour chaque centimètre linéaire-de parcours du guide, de façon à réaliser un enroulement libre et croisé de la ligne sur le moyeu. 10. Moulinet suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif d'enroulement nécessite 1,5 à 2,5 tours de la poignée pour chaque centimètre linéaire de parcours du guide,