FR 2354957 A1 19780113 FR 7718156 A 19770614 La présente invention concerne un procédé et un dispositif de réalisation en continu, avec ou sans manchon porteur, de bandes enroulées de longueurs et de largeurs diverses Les bandes de longueurs et de largeurs diverses sont généralement déroulées d'un rouleau alimenteur et remises en rouleaux de longueurs et de largeurs différentes . La réalisation d'un organe d'enroulement, constitué dans l'état actuel de la technique par un manchon ou une broche, pose des problèmes On connaît deux procédés de fixation de l'extrémité d'une bande sur un manchon, l'un consistant à coller ou appliquer manuellement l'extrémité de la-bande sur le manchon, l'autre consistant à effectuer ces opérations mécaniquemeat . Il est également possible, dtaprès l'état de la technique, d'effectuer l'enroulement sans manchon, ce dernier étant, dans ce cas, remplacé par une broche On doit chercher à se dispenser de ces organes auxiliaires et de se servir de la bande à enrouler elle-même pour constituer l'or- gane d'enroulement . Cet objectif est d'autant plus important qu'une solution satisfaisante permet dtautomatiser complètement le transfert d'une bande d'un rouleau alimenteur à une pluralité de rouleaux distincts de moindres dimensions La présente invention a donc pour objet de réaliser un procédé et un dispositif permettant d'enrouler en continu des bandes de longueurs et de largeurs diverses en se servant de la matière de la bande elle-même pour constituer l'organe d'enroulement Pour résoudre ce problème, 11 invention propose un procédé comportant une phase d'amorçage et une phase d'enroulement, localement et chronologiquement distinctes et dans lequel l'amorçage s'ef Becte automatiquement sur des broches pénétrant latéralement dans un espace libre correspondant à la forme du rouleau, trans Gérées avec le rouleau, après formation d'un nombre déterminé de couches, à une station d'enroulement où l'enroulement, après retrait des broches, se poursuit dans un système comportant des galets de guidage et au moins un ruban mobile sans fin, la bande étant sectionnée, et le rouleau éjecté, après obtention de la longueur de bande prédéterminée L'avantage procuré par 1'invention réside dane la séparation chronologique et spatiale de l'amorçage d'enroulement et de l'enroulement proprement dit car elle permet, en premier lieu, d'uti- liser la matière de la bande à la formation d'un organe d'enroulement et, en second lieu, de se dispenser des broches ou manchons généralement utilisés et qui, techniquement, interrompent forcément l'opération quand la longueur de bande prédéterminée est atteinte L1invention propose également un dispositif de mise en oeuvre du procédé oi-dessus caractérisé en ce qu'en un point suivant, dans le sens de progression de la bande, une station de découpe, est disposé un guidage foroé incliné en sens inverse dudit sens de progression et comportant une entrée de bande et une sortie de broches, contenant des coquilles à cavités hémicylindriques pouvant être amenées, dans ledit guidage, en position d'ouverture et de fermeture par des organes auxiliaires actionnés hydrauli quement, pneumatiquement ou mécaniquement, que dans l'espace libre formé par les cavités hémicylindriques en position de fermeture pénètrent des deux entés des broches d'amorçage d'enroulées ment tournant à la vitesse de la bande avec rotation libre en sens inverse de ladite progression de la bande, ces broches d'amorçage d'enroulement pouvant être, après ouverture des coquilles, évacuées par la sortie de broches avec les couches de bande déjà enroulées, à une vitesse au plus égale à celle de la bande, vers la station d'enroulement proprement dite où le rouleau de bande amorcé est saisi par des galets de guidage et l'enroulement de la bande se poursuit par l'action de ces derniers et d'ruban mobile sans fia, les broches sortant latéralement et regagnant leur position de départ à la station d'amorçage mais les coquilles de ladite statio4Ltamorcage ne se rejoignant qu'après découpe de la bande à la station de découpe, dépassement de la station d'enroulement dans le sens de progression de la bande, et sortie de l'extrémité de la bande de la sortie de broches, les galets de guidage basculant vers le haut, le rouleau terminé étant éjecté par dessus le ruban mobile sans fin et la station d'enroulement revenant à sa position d'origine lorsque l'extrémité de la bande a atteint la station d'enroulement . Les avantages procurés par l'invention résident dans le fait que la nette fragmentation du processus total d'enroulement en une phase dtamxrçage suivi d'une phase d'enroulement permet 1'automa- tisation de toute l'opération . Le fait décisif est qu1il existe une phase d'amorçage, avec ou sans manchon ou broche, et que les éléments constitutifs du dispositif précités, simples et peu coQ- teux, permettent d'atteindre le but fixé Le procédé selon l'invention se déroule de la façon suivante La bande provenant du rouleau alimenteur est d'abord introduite; au moyen d'appareils auxiliaires connus, dans un espace cylindrique libre dans lequel pénètrent des broches Un organe d'enroulement est formé dans cet espace cylindrique, à l'aide des broches qui y sont introduites, avec la matière même de la bande . Cette phase est dénommée ici phase d'amorçage, l'organe d'enroulement ainsi formé se composant de plusieurs épaisseurs de la bande à enrouler .Une fois atteint un nombre prédéterminé d1épaisseurs, 1 t organe d t enroulement ainsi formé est transféré à la station d'enroulement proprement dite dans laquelle, & l'aide d'appareils auxiliaires également connus tels que des galets de guidage et au moins un ruban mobile sans fin, on constitue des rouleaux d'une longueur prédéterminée de bande . Le fonctionnement des appareils auxiliaires précités, pour la formation de l'organe d'enroulement et pour l'enroulement de la bande, est synchronisé de façon qu'immédiatement après la fin d'une phase dtenroulement commence une phase d'amorçage se mutant automatiquement, en un autre point, en une phase denroulement .Ce cycle peut se répéter jusqu'à déroulement complet du rouleau alimenteur et l'opération de déroulement-r8enroulement peut s'effectuer de façon totalement automatique L'invention est décrite ci-aprèe en détail en se référant à un exemple préféré, non limitatif, de réalisation représenté sur les dessins annexés dans lesquels - la Figure 1 est une coupe longitudinale schématique du dispo sitif selon l'invention 3 et - la Figure 2 est une vue de dessus, en coupe selon la ligne II-II de la Pigure 1, du dispositif de ladite Figure 1 La bande I, venant d'un rouleau alimenteur ou d'une découpeuse de rouleau non représentés, parvient d'abord, par des cylindres ne alimenteurs 2, 3 e-t;une table de guidage 4 station de découpe 5 suivant ces cylindres, à l'entrée de bande 6 puis à un espace libre 7 dans lequel pénètrent, par les deux cotés, des broches d'a forçage d!enroulement 8, 9 . L'espace libre 7 est constitué par des coquilles 10, 11 comportant des cavités hémicylindriques 12, 13 .Les coquilles iO, 11 se déplacent dans un guidage forcé 14 pour pouvoir prendre leurs positions d'ouverture et de fermeture Des appareils auxiliaires 15, actionnés hydrauliquement, pneumatiquement ou mécaniquement, assurent le déplacement des coquilles 10, il Les broches 8, 9, pénétrant dans l'espace libre 7, comportent un système de rotation libre ayant pour but d'élimines le risque de déchirure de la bande en cas de dépassement de la vitesse de progression de celle-ci lorsque les broches sont transférées de la station d'amorçage à la station d'enroulement .On devra chercher a ce que le mouvement des broches 8, 9 de la station d'amorçage à la station d'enroulement 17 s'effectue à une vitesse au plus égale à celle du passage de la bande dans la sortie de broches 18 mais pouvant toutefois être inférieure à cette dernière O Si, dans le premier cas, la rotation des broches est interrompue, dans le second cas l'enroulement pourra se poursuivre quoiqu'à une vitesse périphérique moindre Après enroulement d'un nombre prédéterminé de couches de bande, les coquilles 10, 11 s'écartent--l'une de l'autre sous l'action des appareils auxiliaires 15 et les broches 8, 9 sont transférées, par la sortie de broches 18, à la station d'enroulement proprement dite 17 où la bande, dont quelques épaisseurs sont enroulées et qui a déjà pris la forme stable d'un rouleau, est saisie par les galets de guidage 19 et soumise, avec la coopération du ruban mobile sans fin 20, à la phase d'enroulemènt proprement dite Comme on le voit sur la Figure 1, les galets de guidage 19 sont montés oscillants de façon à pouvoîr.s'adapter a l'augmentation du diamètre du rouleau consécutive à l'augementation du nombre de couches . La pression-dapplication que doivent encaisser les galets de guidage 19 peut être modifiée i l'aide d'un galet tendeur 21 coopérant avec le ruban sans fin 20 .Facultativement, les galets de guidage 19 pourront entre positivement entraSnés avec la bande, d'une part pour réduire la pression dtapplication, et d'autre part pour éviter le glissement Après enroulement d'une longueur prédéterminée de bande a la station d'enroulement a lieu la découpe de la bande à la station de découpe 5 . AussitQt après, toute la station d'amorçage est dé plaçée vers l'entrée du dispositif , dans le sens inverse de la progression de la bande, jusqu'à ce que l'extrémité coupée de la bande enroulée se trouve hors de la station d'amorçage et que les coquilles 10, 11 puissent se rejoindre pour que la nouvelle amorce de bande puisse, par dessus la table de guidage 4, atteindre la station d'amorçage par l'entrée de bande 6 et l'espace libre 7 . Dès que 1'extrémité coupée de la bande enroulée a atteint la station d'enroulement 17, les galets de guidage basculent vers le haut et le rouleau terminé est évacué par le ruban sans fin 20 Toute l'opération peut se dérouler de façon absolument automatique, depuis le début de la phase d'amorçage jusqu'à la fin de la phase d'enroulement sans qu il soit nécessaire de modifier la vitesse de progression de la bande REVENDICATIDNS ].- Procédé de réalisation en continu, avec ou sans manchon porteur, de bandes enroulées de longueurs et de largeurs diverses, caractérisé en ce qu'il comporte une phase d'amorçage et une phase d'enroulement; spatialement et chronologiquement distinctes, et en ce que l'amorçage s'effectue automatiquement sur des broches pénétrant latéralement dans un espace libre correspondant à la forme du rouleau, transférées avec le rouleau, apres formation d'un nombre déterminé de couches, a une station d'enroulement où l'enroulement, apres retrait des broche, se poursuit dans un systeme comportant des galets de guidage et au moins un ruban mobile sans fin, la bande étant sectionnée, et le rouleau ejecté, après obtention de la longueur de bande prédéterminée, 2.- Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 pour ltamorçage d'enroulement et l'enroulement proprement dit de bandes, caractérisé en ce qu'en un point suivant, dans le sens de progression de la bande, une station de découpe (5),est disposé un guidage forcé (14) incliné en sens inverse dudit sens de progression et comportant une entrée de bande (6) et une sortie de broches (18), contenant des coquilles à cavités hémicyiclindriques pouvant entre amenées, dans ledit guidage, en position d'ouverture et de fermeture par des organes auxiliaires (15) actionnés hy- drauliquement, pneumatiquement ou méeaniquement, et en ce que dans l'espace libre (7) formé par les cavités hémicylindriques en position de fermeture pénetrent des deux ces des broches d'amorçage d'enroulement (8,9) tournant a la vitesse de la bande avec rotation libre (16) en sens inverse de ladite progression de la bande, ces broches d'amorçage d'enroulement pouvant hêtre, apres ouverture des coquilles (10,11), évacuées par la sortie de broches (18) avec les couches de bande déjà enroulées, a une vitesse au plus égale a celle de la bande, vers la station d'enroulement proprement dite (17) ou le rouleau de bande amorce est saisi par des galets de guidage (19) et l'enrou- lement de la bande (1) se poursuit par l'action de ces derniers et d'un ruban mobile sans fin (20), les broches (8,9) sortant latéralement et regagnant leur position de départ à la station d'amorçage mais les coquilles (10,11) de ladite station d'amorçage ne se rejoignant qu'apres decoupe de la bande à la station de découpe, dépassement de la station d'enroulement (17) dans le sens de progression de la bande, et sortie de l'extrémité de la bande de la sortie de broches (18), les galets de guidage (19) basculant vers le haut, le rouleau terminé étant éjecte par dessus le ruban mobile sans fin (20) et la station d'enroulement revenant à sa position d'origine lorsque l'extrémité de la bande a atteint la station d'enroulement.