FR 2357376 A1 19780203 FR 7620738 A 19760707 La présente invention est relative à un procédé permettant d'imprimer ou de colorer, par transfert de colorants di s pe r s é s sublimables, des produits textiles tels qu'étoffes élastiques, et les arti cles constitués.à partir de ces produits 2 tels que bretelles , ceintures bords-côte etc L'utilisation de colorants dispersés sublimables est maintenant bien connue pour la teinture ou l'impression par transfert d'étoffes constituées de certaines matières synthétiques .On sait que l'impression par transfert est réalisée en imprimant, par un moyen appro prié , un support provisoire sans affinité pour les colorants dispersés puis en mettant en contact le support avec l'étoffe et en chauffant l'ensemble à une température comprise entre 1200 et 250 C : le colorant se sublime et se dissout alors dans la matière synthétique Comme matières synthétiques pouvant être teintes par ces compositions de colorants dispersés , on peut citer l'acétate secondaire ou le triacétate de cellulose, les polyesters , les polymères et copolymères acryliques et méthacryliques, les polyamides ou les mélanges de ces matières entre elles ou avec des matières naturelles si ces dernières sont en proportion minoritaire. Les supports provisoires n'ayant pas d'affinité pour les colorants disper s e' s sont généralement des papiers en cellulose plus ou moins pure , des films cellulosiques , des feuilles métalliques en aluminium ou autre métal . Les étoffes élastiques concernées par la présente invention sont celles obtenues par tissage , tricotage ou tressage de fils d'élasto- mères naturels ou synthétiques, avec des fils textiles . Il est évident que les fils textiles utilisés pour la mise en oeuvre de l'invention doivent être aptes à la teinture ou l'impression par transfert au moyen de colorants dispersés sublimables, c'est à dire doivent Etre constitues d'acétate secondaire ou de triacétate de cellulose ou de polyester, ou de polyamide ou de polymères acryliques ou vinyliques. Les fils d'élastomère peuvent être guipés ou non avec les fils textiles. Les articles élastiques plus particulièrement concernés par l'invention sont les rubans, les ceintures , les bretelles , les bords-cte cette énumération nuant évidemment pas limitative L'impression ou la teinture par transfert des étoffes élastiques contenant des fils en matière synthdtique adoptée est relativement facile à réaliser . Le transfert peut être fait à la continue sur calandre ou en discontinu sur presse. Cependant , si on imprime ainsi les étoffes élastiques à ltétat relaxé , lorsque ces étoffes sont mises en extension , apparaissent des rayures ou des points plus clairs ou blancs dils au fait que les fils ou parties de fil éloignés de la surface n'ont pas été teints La Demanderesse a trouve que ce défaut pouvait être supprimé en opérant le transfert sur l'étoffe que l'on a préalablement tendue dtune valeur connue, ne dépassant pas sa capacité d'allongement élastique Dans le cas où il s'agit d'impression: il est nécessaire, si on considère comme inacceptable une déformation des motifs, de modifier ceux-ci lors de l'impression du support provisoire :Ces motifs doivent être allongés d'une valeur égale à l'extension que l'on donne à ltétoffe plastique lors du transfert et dans le sens où est exercé cet allongement. L'invention peut être mise en oeuvre suivant différentes formes de réalisation. On en a, dans ce qui suit, décrit quelques unes, en référence aux Fig. 1 à 3 du dessin annexé ll est bien précisé qu'il s'agit uniquement d'exemples et que toutes autres formes , proportions et dispositions pourraient être adoptées sans s'écarteur du cadre de l'invention. be transfert peut se faire en discontinu sur une presse à plateau chauffant muni d'un système d'extension contrôlée Ce système peut être constitue par un ensemble de 2 barres-presses comme montré à la figure 1 . Au début de l'opération, les 2 barres-presses 1 et 2 sont ouvertes , la barre-presse 2 étant en position A. On introduit î'etoffe élastique 3 entre les barres-presses , verrouille les barres-presses , amène la barre 2 en position B correspondant à llallonge- ment désiré . On recouvre l1etoffe du papier transfert amené en contact avec elles au moyen de guides convenables et applique le plateau supérieur 4 de la presse qui est seul chauffé . On a intérêt à monter les barres-presses en relation avec le plateau inférieur qui peut être mobile ou non , de façon que l'étoffe soit en contact avec le plateau. Le système d'extension contrlé peut être constitué, comme représenté à la figure 2, par un ensemble de cylindres I', 2' repartis en deux groupes , la différence des vitesses de rotation des cylindres des deux groupes fixant la valeur du taux d'exterSion . Comme pour le système décrit à la figure 1 , le support de colorant transfert est mis en contact avec ltétof- fe à teindre ou imprimer. On prévoit également l'amenée éventuelle d'un papier de protection sur le plateau inferieur A la continue, on peut opérer , comme montré à la figure 3 , sur une calandre à laquelle on adjoint un système d'extension au moyen de cylindres .L'ensemble comprend une calandre pour transfert classique constituée essentiellement par un cylindre 5 chauffé à température régulée et un feutre sans fin 6 dont la pression d'application sur le cylindre peut etre réglée . A cette calandre , on a adjoint des groupes de cylindres I - II et III . L'ensemble II délivre et l'ensemble III appelle l'étoffe élastique rigoureusement à la même vitesse linéaire , égale à celle de la calandre . L'retirage contrlé est donné entre les ensembles I et II avant la calandre Les exemples suivants illustrent l'invention sans la limiter: Exemple 1 Sur une presse modifiée suivant la figure 1, on a coloré au moyen d'un papier pour transfert bleu uni 2 un bord-c8te obtenu par tricotage sur métier type Rachel, d'un fil Zip de caoutchouc naturel ayant subi un double guipage de fil.nylon . Cette étoffe avait une extensibilité élastique de 55% Pour le transfert: on l'a soumiseà une extension de 40% . Le transfert a été opéré à 200 durant 30 secondes . Après transfert et relaxation , ce bordcote montrait une teinte uniforme sous 20% d'extension alors qu'un échantillon transféré à ltétat relaxé montrait la présence de rayures blanches dès 5 % d'extension. Exemple Z Un ruban élastique de 12mm de large obtenu par tressage de fils d'élastomère synthétique polyuréthane ("Lycra" de Du Pont de Nemours) et de fils de polyester fixe fut teint à la continu , au moyen d'une bande de papier transfert rouge uni sur une calandre modifiée suivant la figure 3. Ce ruban avait une capacité d'allongement de 100 % . L'allongement conféré avant l'introduction dans la calandre fut de 75 %, la température de transfert fut de 200t et le temps de contact de 25 secondes . On obtient ainsi un ruban teint sur une face en rouge uni, cette nuance restant uniforme et diminuant peu en intensité sous 50% d'allongement. Sur un échantillon traité à l'étant relaxé, ltéclaircissement à l'étirage est beaucoup plus important (au moins 2 fois ) . Dès 10-15% d'allongement apparaissent des points blancs disposés en chevrons Exemple 3 Un ruban de 25 mm de large obtenu par tissage d'une chaine de fils de gomme naturelle mélangée avec une 2ème chaine de fils de nylon , et de fils de trame nylon , destiné à la confection de bretelles fut imprimé par transfert au moyen d'une bande de papier comportant comme motifs des guirlandes de fleurs. Lors de l'établissement de la gravure pour l'impres- sion de la bande de papier, les motifs avaient subi une déformation voulue correspondant à un allongement dans le sens de la longueur de 30 % alors que la largeur n'était pas modifiée . Le transfert fut effectué sur une pressé du type de celle représentée d la figure 2, avec un allongement du rubanbretelle de 30jlo . Après transfert et relaxation, les motifs ne montraient plus de déformation et lors des extensions à l'usage le fond restait coloré et les motifs nets . Par contre, l'impression d'un ruban à l'état relaxe avec des motifs non déformés a conduit à un article qui à l'usage présentait des motifs peu nets lors des extensions par suite des rayures blanches appa ravissant. REVENDICATIONS 1 . Procédé d'impression ou de coloration par transfert, de produits textiles élastiques, tels qu'étoffes , tissus, tricots ou tresses , caractéri sé en ce que le transfert thermique des colorants di s p e r sst effectué sur I'étoffe élastique préalablement allongée d'une valeur déterminée , ne dépassant pas sa capacité d'allongement élastique 2 . Procédé d'impression par transfert d'étoffes élastiques selon la revendication 1 caractérisé en ce que , lors de l'impression des supports provisoires en colorants di sp e r e é s, on déforme les motifs dans le sens où lton allongera l'étoffe élastique lors du transfert et d'une valeur sensiblement égale à l'allongement qui sera conféré . 3 . Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte une presse à plateaux , dont I'un au moins est chauffant, entre lesquels est introduit le produit à traiter , et un système d'extension contrôlée constituée -presses par deux barresZentre lesquelles passe le produit , disposées l'une à l'amont de la presse à plateaux , ltautre à l'aval de ladite presse , cette dernière , une fois le produit pincé entre les barres, étant déplacée d'une quantité correspondant à l'allongement désiré . 4. Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes , caractérisé en ce que le système d'extension suivant 3) consiste en deux groupes de rouleaux disposes l'un en amont de la presse à plateaux, l'autre en aval de ladite presse et entre lesquels d'un passe le produit à traiter , les vitesse périphériques des rouleaux /groupe étant différentes de celles des rouleaux de l'autre groupe, pour ltobtention de l'allongement souhaite 5. Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qutelle comporte une calandre constituée par un cylindre chauffé à température réglable et d'un système de tension constitué . par des groupes de rouleaux disposes et animés suivant la revendication 4. 6. Installation suivant la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle com porte en outre un feutre appliqué suivant une pression qui peut hêtre réglable sur la calandre 7. A titre de nouveaux produits industriels , les produits et articles textiles , tels qu'étoffes , bretelles , ceintures , rubans , bord-cotes , traits au moyen du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2 et obtenus par une installation suivant l'une quelconque des revendications 3 à 6.