FR 2346162 A1 19771028 FR 7609067 A 19760329 La présente invention a pour objet un procédé de frappage et d'impression simultanés d'un support textile, procédé du type selon lequel on frappe le support textile par déforma- tion sous pression et a chaud au moyen d'une pièce de frappage portant en relief au moins un motif a frapper en creux sur le support textile, et on imprime simultanément par un produit d'impression les zones de la surface du support textile frappées en creux. La présente invention a aussi pour objet une installation pour la mise en oeuvre du procédé. I1 est connu de procéder au frappage, ou gaufrage, d'un support textile en l'écrasant entre deux cylindres dont l'un, ou cylindre frappeur, est gravé au motif a imprimer en creux sur le support textile. La profondeur du motif frappé sur le support textile dépend de celle de la gravure porté par le cylindre gravé, de l'épaisseur du support textile et de la pression. Pour que l'effet de frappage soit permanent, le cylindre frappeur doit entre chauffe & une temperature suffisante pour provoquer, dans les parties en creux du support textile, un collage des fibres de ce support par fusion partielle et superficielle. Pour réaliser, en même temps que le frappage ou gaufrage, une impression par produit d'impression sur les parties du support textile frappées en creux,il a été proposé d'encrer le relief de la gravure du cylindre frappeur en y déposant une encre en phase liquide. Toutefois, ce procédé présente plusieurs inconvénients. Tout d'abord, il est nécessaire de prévoir pour le cylindre frappeur une température relativement basse afin d'eviter l'évaporation ou la décomposition de constituants de l'encre, ce qui limite le champ d'application de ce procédé aux supports textiles qu'il est possible de déformer de façon permanente å basse température.Par ailleurs, lorsque l'on desire changer la couleur d'impression, il est nécessaire de procéder A un nettoyage de tous les éléments en contact avec l'encre d'ou des temps non négligeables d'immobilisation et de prépara- tion du matériel. Aussi, la présente invention art-elle pour but de four nir un procédé de frappage et d'impression simultanés d'un support textile du type defini ci-dessus ne présentant pas les incono vénients précités. Ce but est atteint par un procédé selon lequel, conformément a l'invention, on interpose, entre ladite pièce de frappage et le support textile, un support d'impression portant un produit d'impression vaporisable ou sublimable à chaud de manière A réaliser, lors du frappage, l'impression par transfert des zones de la surface du support textile frappées en creux. L'impression par transfert d'un support textile est une technique connue pour realiser sur la surface d'un tel support une impression monochrome ou polychrome par application & chaud d'un support d'impression préalablement imprimé, généralement une bande de papier dit papier transfert. La combinaison- en une seule phase, conformément a l'invention, du frappage et de l'impression par transfert, permet de profiter de la chaleur et de la pression nécessaires pour le frappage pour réaliser en même temps le transfert de l'impression portée par le support d'impression. Le procédé conforme a l'invention permet en outre l'utilisation d'un support d'impression tel qu'un papier transfert standard-pour imprimer des parties bien définies du support textile. Par ailleurs, toutes possibilités d'impression par -trans- fert sont permises, par exemple l'impression. de motifs monochromes ou polychromes ou de dégradés polychromes, ce qui est irréalisable par le procédé connu ci-avant mentionné d'encrage des gravures de la piece de frappage. La température A laquelle le procédé conforme a l'invention est mis en oeuvre est la température de frappage du support textile, c'est-A-dire une température telle qu'elle provoque une fusion partielle et superficielle des fibres ou du matériau du support textile dans ses parties frappées en creux. Ceci impose le choix-d'un support d'impression portant un produit d'impression qui autorise une impression par transfert A cette température de frappage. Cette température peut être choisie entre environ 180 et 2600C, selon le support textile, ce qui couvre largement la gamme des températures de frappage de nombreux supports textiles. Sous l'effet de la température, il se produit simultanément A la surface des parties du support textile frappées en creux une fusion du materiau constitutif de ce support et un transfert du produit coloré d'impression lequel s'integre dans cette couche de surface fondue. Compte tenu de la forte pression nécessaire pour le frappage, le temps nécessaire pour l'impression par transfert, qui est usuellement dans la technique connue d'environ 15 A 40 secondes, peut être notablement réduit. De nombreux effets décoratifs peuvent être obtenus. Un papier transfert portant une impression monochromè ou polychrome permet le report de cette impression sur des zones de surfaces précisément définies du support textile. Par ailleurs, le support textile étant imprimé irrégulièrement sur des parties bien délimitées de sa surface, l'utilisation d'un papier transfert monochrome uni permet l'obtention d'un motif précis par combinaison de zones imprimées. Enfin, plusieurs opérations consécutives de frappage et d'impression simultanés peuvent être effectuées sur un meme support textile pour obtenir des motifs imbriqués en plusieurs couleurs tout en pouvant utiliser chaque fois un papier transfert standard monochrome. Le procédé conforme A l'invention convient, par exemple, pour la réalisation de supports textiles en bande frappés ou gau frés, et imprimés, par exemple des supports textiles destinés A la décoration, permet une très grande variété d'effets décoratifs et peut être mis en oeuvre sur de nombreux supports textiles. Ces derniers peuvent être des supports formés par des fibres synthétiques telles que les fibres polyesters, acryliques, polyamides, tri-acétates, d'une façon générale sur toutes les fibres naturelies ou synthétiques pouvant supporter temporairement une température d'environ 2000C sans fondre ou se décomposer totalement. On peut même utiliser des supports textiles non imprimables direc- tement, par exemple, des supports en fibres de verre, coton ou cellulose en les enrobant préalablement d'un produit, par exemple une résine, susceptible de recevoir l'impression et de garder la déformation. La présente invention a aussi pour but de fournir une installation pour la mise en oeuvre du procédé. Ce but est atteint par une installation comportant un dispositif de frappage, des moyens d'introduction d'un support textile dans ce dispositif de frappage et, conformément l'inven tion, des moyens pour amener au dispositif de frappage un support d'impression portant un produit d'impression vaporisable ou su- blimable A chaud et pour le superposer au support textile avant son entrée dans le dispositif de frappage. Un mode particulier de réalisation d'une installation conforme A l'invention est ci-après décrit, A titre indicatif mais non limitatif, en référence A la figure du dessin joint. On a représenté très schématiquement a cette figure un rouleau dévideur 1 d'oû est tiré un support textile 2 a frapper et imprimer.Sur un autre rouleau 3 est stocké un papier transfert 4 portant un produit d'impression sublimable à chaud. -Le support textile 2 et le papier transfert 4 sont amenés contre un rouleau d'introduction 5 pour être superposés avant leur entrée dans un dispositif de frappage qui, dans l'exemple illustré, comporte un rouleau frappeur 6 et un rouleau d'appui 7 entre lesquels le support textile et le papier transfert sont introduits. Le support textile 2 et le papier transfert 4 sont amenés superposés dans l'intervalle entre le rouleau frappeur 6 et le rouleau d'appui 7 avec le papier transfert 4 situé du cêté du cylindre frappeur 6. Le rouleau frappeur 6 porte A sa périphérie des parties en saillie 6a dont le relief correspond aux motifs a frapper en creux sur le support textile. Le rouleau d'appui 7 est en un matériau déformable élastique. La zone de travail entre les rouleaux 6 et 7 est portée A la température de frappage par circulation d'un fluide chaud dans des canalisations qui sont formées dans le cylindre frappeur a proximité de sa surface et qui communique-nt avec des canalisations 8 d'entrée et de sortie axiales reliées a un circuit d'alimentation (non représenté). Les rouleaux frappeur 6 et d'appui 7 sont appliqués l'un contre l'autre avec pression par exemple au moyen de vérins 9 appuyant sur l'axe d'au moins un de ces rouleaux. En sortie du dispositif de frappage, le support textile 2 frappé et imprimé et le papier transfert 4 qui lui est superposé passent sur un rouleau de sortie 10 puis sont séparés et repris séparément sur deux rouleaux, respectivement ll et 12. Le support textile 2 frappé et imprimé est stocké sur le rouleau 11 ou renvoyé A une installation suivante pour être superposé a un nouveau papier transfert et être a nouveau frappé et imprime. Le support textile 2 et le rouleau frappeur 6 sont en tramés pas a pas en synchronisme et entrainent le papier trains fert 4. A chaque arrêt après un pas d'avance, les rouleaux frappeur 6 et d'appui 7 sont appliqués l'un contre l'autre par pression. Les parties en saillie chaudes du rouleau 6 pénètrent dans la surface du rouleau 7 en écrasant les zones du papier transfert 4 et du support textile 2 situées contre ces parties en saillies. La pression est maintenue le temps nécessaire puis est relâchée pour permettre un nouvau pas d'avance amenant une nouvelle portion du support textile du papier transfert en regard d'une nouvelle partie en saillie 6a ou rangée de parties en saillie 6a du rouleau 6. Bien entendu diverses modifications ou adjonctions pourront être apportées au mode de réalisation ci-avant décrit d'une installation de frappage et d'impression sans pour cela sortir du cadre de l'invention. Ainsi, le cylindre d'appui 7 peut être en matériau non déformable et présenter A sa périphérie des parties en creux correspondantes a celles en saillie du cylindre frappeur 6. Par ailleurs, l'ensemble cylindre frappeur-cylindre d'appui peut être remplacé par une tête de frappage non rotative chauffée susceptible d'être appliquée avec pression contre une pièce d'appui fixe. REVENDICATIONS 1 - Procédé de frappage et d'impression simultanés d'un support textile selon lequel on frappe le support textile par déformation sous pression et a chaud au moyen d'une pièce de frappage portant en relief au moins un motif a frapper en creux sur le support textile, et on imprime simultanément par un produit d'impression les zones de la surface du support textile frappées en creux, caractérisé en ce qu'on interpose, entre ladite pièce de frappage et le support textile un support d'impression portant un produit d'impression vaporisable ou sublimable à chaud de manière à réaliser, lors du frappage, l'impression par transfert des zones de la surface du support textile frappées en creux. 2 - procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on réalise le frappage et l'impression par transfert à une température comprise entre 180 et 2600C. 3 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on fait défiler le support textile et le support d'impression sous forme de bandes superposées entre la pièce de frappage et une pièce d'apui. 4 - Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'après impression et frappage du support textile, on le sépare du support d'impression, on lui superpose un second support d'-im- pression et on procède de nouveau a un frappage et A une impression simultanés du support textile. 5 - Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, installation comportant au moins un dispositif de frappage et des moyens d'introduction d'un support textile dans ce dispositif de frappage, caractérisee en ce qu'elle comporte en outre des moyens pour amener au dispositif de frappage un support d'impression portant un produit d'impression vaporisable ou sublimable A chaud et pour le superposer au support textile avant son entrée dans le dispositif de frappage. 6 - Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comporte un rouleau de stockage d'où est dévidé le support d'impression en forme de bande et un rouleau d'introduction situé à l'entrée du dispositif de frappage et sur lequel passent et sont superposés le support textile et le support d'impression.