FR 2339258 A1 19770819 FR 7705026 A 19770222 La radio réception a utilisé longtemps comme collecteurs d'ondes les cadres à air et les antennes intérieures, mais ceux-ci sont maintenant remplacés par les barreaux-ferrite avec bobinages. Ainsi les récepteurs portables à transistors sont équipés d'un collecteur d'ondes constitué en général de deux bobines que traverse un barreau-ferrite. Il est nécessaire, en fabrication ou pour l'entretien d'un récepteur d'ajuster avec précision la valeur de la self des deux bobines. Usuellement, on déplace chaque bobine le long du barreau en tenant compte des deux faits suivants : dans la région centrale du barreau, il n'y a pratiquement pas de variation de perméabilité, donc d'inductance; dans la zône des extrémités, la variation de self etteint son maximum, mais le rendement du cadre ferrite est mauvais et le coefficient de surtension est faible. Il faut donc trouver une position intermédiaire où l'on perdra un peu de la qualité du cadre, mais où l'on aura une variation d' inductance valable. Ce mode de réglage présente des inconvénients : comme le réglage doit être précis, -il est nécessaire de freiner le déplacement des tubes de bobinage et aucune solution rationnelle n'existe; on opère empiriquement avec un morceau de plastique, de liège ou des fibres textiles; on doit finalement immobiliser chaque bobine sur le barreau avec une cire adhésive. En outre comme le réglage s'effectue à la main, il faut compenser la variation de self due à l'effet de main; cette opération demande une grande habileté. On peut utiliser aussi d'autres systèmes de réglage de cadre : - On écarte ou rapproche quelques spires d'une bobine, mais la marge de réglage est faible et ce procédé est difficile à mettre en oeuvre. - On dispose une bobine additionnelle à chaque bobine principale, mais cette bobine additionnelle ne peut pas contribuer à l'effet de cadre. La présente invention permet d'exploiter au maximum les avantages des collecteurs d'ondes à ferrite et de parvenir sans difficulté et rationnellement à un réglage précis. Elle a pour objet un procédé de réglage d'un collecteur d'ondes constitué de deux bobines que traverse un barreau ferrite caractérisé en ce que les deux bobines étant immobilisées dans une position fixe et optimum sur le barreau ferrite, on ajuste la self à sa valeur correcte par approche d'un morceau de barreau ferrite à chaque extrémité du barreau ferrite principal. Elle a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus caractérisé en ce que le collecteur d'ondes préréglé est surmoulé avec une entrée taraudée devant chaque extrémité du barreau en ferrite, et chaque morceau de ferrite de mEme diamètre que le barreau principal est lui-m8me surmoulé ou collé dans un embout plastique fileté se vissant dans l'un des deux taraudages. De préférence, pour parvenir à un réglage fin, le pas de vis sera faible, par exemple de l'ordre de 50/lC0è mm; il est également avantageux, pour atteindre ce but, d'utiliser une matière plastique souple de surmoulage pour les morceaux de ferrite, par exemple le polyéthylène-polypropylène, tandis que le surmoulage du barreau principal sera en A.B.S,, c'est-a-dire en acrylonitrilebutadiène, matériau résistant. D'autres particularités avantageuses de l'invention seront signalées au cours de l'exposé détaillé de la réalisation de ce dispositif inédit de réglage, où on se réfèrera notamment au dessin annexé représentant un exemple non limitatif d'exécution d'un tel dispositif. Sur ce dessin, La figure 1 est une vue latérale en élévation d'un morceau de barreau-ferrite après surmoulage d'un embout fileté. La figure 2 est une vue en coupe longitudinale de la partie d'une extrémité d'un collecteur d'ondes surmoulé et au moment du réglage par l'embout fileté de la figure 1. Avant surmoulage du collecteur d'ondes, on amène les bobines de part et d'autre du centre du barreau-ferrite dans la position optimum, c'est-à-dire avec un flux très important, une bonne surtension et une hauteur effective d'antenne élevée. Après ce dégrossissage du réglage, les bobines n'ont plus besoin d'être déplacées et on procède alors au surmoulage du barreau avec ses deux bobines; ce surmoulage confère avantageusement une grande solidité à cet ensemble qui est fragile en lui-mEme : le barreauferrite, une céramique, et les fils de bobinage souvent très fins se trouvent protégés contre tout accident au cours du montage. Ce surmoulage peut être exécuté comme le montre la figure 2, sur laquelle on voit une extrémité d'un barreau ferrite 10 avec le bobinage li d'une bobine 12; le surmoulage qui enrobe le collecteur d'ondes est prolongé au-delà du barreau par une entrée cylindrique creuse 14 avec taraudage intérieur 15; la gorge 16 qui sépare le corps surmoulé 13 de l'entrée 14 atténue la rigidité de la partie moulée. On prend ensuite, conformément à l'invention, un morceau de ferrite 17 (fig. I et 2) qui est un court cylindre de même diamètre que le barreau 10; à titre de précision, Si le barreau principal a une longueur de 200 itia, le morceau annexe 17 pourra avoir une longueur de 15 nia; il est recommandable que la face 18 de ce morceau soit plane, parfaitement dressée et perpendiculaire à l'axe du cylindre. Ce morceau est à son tour surmoulé en 19 avec un filetage externe 20 et en ne laissant émerger que la face 18; le diamètre et le pas du filetage doivent être les mêmes que ceux du taraudage 15; en outre la longueur de l'embout 21 ainsi constitué sera sensiblement égal à la longueur de l'entrée 14 depuis la face 22 du barreau principal.La face externe 23 de l'embout 21 est munie au surmoulage d'une fente médiane 24 pour tournevis. L'embout fileté 21 est alors vissé dans le taraudage de l'entrée li au moyen d'un tournevis; pour augmenter la perméabilité, on approchera par vissage la ferrite annexe 17 suffisamment près du barreau principal jusqu'à ce que la valeur correcte de la self soit atteinte. Si l'on continuait à rapprocher la ferrite annexe jusqu ' à ce qu'elle vienne au contact de la ferrite principale, l'augmenta- tion de la self serait trop forte; l'opérateur doit donc slarr8- ter dans une position intermédiaire de manière à ne faire varier la self que de + ou - 10 % de sa valeur moyenne; ce résultat est obtenu très aisément. Ce procédé, qui consiste donc pour augmenter ou diminuer la self à modifier la concentration du flux et la perméabilité aux extrémités du barreau principal, est extr & ement efficace. On a vu plus haut que le pas de filetage doit etre faible et de l'ordre de 50/100è mmt celà pour tenir compte de ce qu'une variation d'entrefer de 0,05 nia suffit à modifier la self de 10 %. On a vu également que le surmoulage du barreau ferrite principal est en A.B.S., tandis que celui d'une ferrite annexe est souple, en polyéthylène-polypropylène par exemple; le contact de la partie filetée de l'embout et de la partie taraudée sera ainsi à la fois résistant et gras, ce qui offre les meilleures conditions de réglage et un freinage remarquable. La précision de réglage est grande, car il est toujours plus facile de tourner une vis que de déplacer latéralement une bobine que l'on tient entre ses doigts; l'effet de main est supprimé, puisque la vis est tournée à distance avec un tournevis isolant. La-perméabilité des morceaux de ferrite utilisés doit être au moins aussi élevée que celle du barreau principal;- il est mye recommandé, si possible, d'utiliser des morceaux de perméabilité supérieure, car l'effet de variation sera plus grand; on peut avantageusement utiliser des chutes, c'est-à-dire des morceaux de ferrite prélevés sur des cadres cassés. REVENDICATIONS 1 - Procédé de réglage d'un collecteur d'ondes constitué de deux bobines que traverse un barreau ferrite caractérisé en ce que les deux bobines étant immobilisées dans une position fixe et optimum sur le barreau ferrite, on ajuste la self à sa valeur correcte par approche d'un morceau de barreau ferrite à chaque extrémité du barreau principal 2 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le collecteur d'ondes préréglé dans la zne optimum est surmoulé avec une entrée taraudée devant chaque extrémité du barreau en ferrite, et chaque morceau de ferrite de même diamètre que le barreau principal est lui-même surmoulé ou collé dans un embout plastique fileté se vissant dans l'un des deux taraudages. 3 - Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé en ce que le surmoulage du collecteur d'ondes est en acrylonitrilebutadiène et l'embout fileté est en polyéthylène-polypropylène. 4 - Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé en ce que le pas de vis du taraudage et de l'embout fileté est faible, de préférence de l'ordre de 50/lOOè mm. 5 - Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé en ce que chaque morceau de ferrite est un court cylindre dont la face faisant vis-à-vis à celle de l'extrémité du barreau principal est plane, parfaitement dressée et perpendiculaire à l'axe du cylindre. 6 - Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé en ce que la perméabilité d'un morceau de ferrite est au moins égale à celle du barreau ferrite principal. 7 - Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé en ce que la face externe de l'embout est munie d'une fente médiane pour tournevis.