FR 2354875 A1 19780113 FR 7618531 A 19760618 La présente invention concerne une machine pour la confection des pneumatiques conventionnels et premier temps radiaux, du type comprenant un tambour tournant de confection et deux mécanismqpour le retournement des plis de gomme autour des tringles de talon du pneumatique à confectionner, ces deux mécanismes étant disposés symétriquement par rapport au plan médian transversal du tambour et comprenant chacun un élément, appelé bol, pouvant tourner autour de son axe de symétrie, et des moyens de commande propres à communiquer au bol un mouvement d'enveloppement autour d'une tringle de talon à une extrémité du tambour. Dans les machines de confection connues de ce type, les moyens de commande associés à chacun des deux bols sont relativement compliqués. La presente invention a donc essentiellement pour but de fournir, pour une telle machine, des moyens de commande des bols, qui sont particulièrement simples. A cet effet, la machine selon la présente invention est caractérisée en ce que chacun desdits moyens de commande comprend un levier monté pivotant autour d'un axe orthogonal à ltaxe du tambour, et des moyens d'actionnement dudit levier pour le faire pivoter depuis unie position de repos, écartée d'une extrémité correspondante du tambour, vers cette même extrémité et vers le plan médian transversal du tambour, ledit levier étant formé d'au moins trois sections successives articulées entre elles au moyen d'axes parallèles à l'axe d'articulation du levier, lesdites sections étant maintenues, au repos, dans des positions préaéterminées les unes par rapport aux autres, respectivement par des ressorts reliés chacun à deux sections successives, et pouvant, en fonctionnement, pivoter les unes par rapport aux autres à l'encontre de l'action de rappel desdits ressorts de maniere à produire ledit mouvement d'enveloppement. On decrira maintenant une forme d'exécution préférée de la présente invention en faisant référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en élévation d'unie machine de confection comportant des moyens de commande des bols conformes à la présente invention. - La figure 2 est une vue partielle, à plus grande échelle, montrant, en coupe suivant la ligne II-II de la figure 3, les moyens de commande associés à l'un des deux bols de la machine de confection représentée sur la figure 1. - La figure 3 est une vue de côté des moyens de commande représentés sur la figure 2, en position déployée verticalement. La machine de confection représentée sur la figure 1 comporte, de façon connue en soi, un tambour 1, qui peut être monte et calé en rotation sur une broche horizontale 2, entrai- née en rotation par un dispositif d'entraînement logé à l'intérieur du bâti 3 de la machine. Au-dessous du tambour 1, il est prevu deux mécanismes 4 pour le retournement des plis de gomme autour des tringles de talon du pneumatique à confectionner. Les deux mecanismes 4 sont supportés par le socle 5 de la machine et sont disposés symétriquement par rapport au plan médian transversal du tambour 1. Chaque mécanisme 4 comporte, de manière connue en soi, un élément 6, appelé bol, qui peut tourner autour de son axe de symétrie, et des moyens de commande propres à communiquer au bol 6 un mouvement d'enveloppement autour d'une tringle de talon à une extrémité du tambour. Etant donné que les deùx mécanismes 4 sont identiques, on ne décrira maintenant que l'un d'eux en faisant plus particulièrement référence aux figures 2 et 3. Selon la pressente invention, les moyens de commande associés à chaque bol 6 comportent un levier 7, qui est monté pivotant sur un bloc 8 au moyen de deux axes 9 coaxialement alignés entre eux et orthogonaux à l'axe longitudinal du tambour 1, et un vérin 10 à double effet, agencé pour faire pivoter le levier 7 autour des axes 9. Le cylindre 11 du vérin 10 est articulé au moyen d'un axe 12 sur un prolongement 13 du bloc 8, tandis que la tige de piston 14 du vérin 10 est articulée au moyen d'un axe 15 sur le levier 7. Le levier 7 est composé de trois sections successives 16, 17 et 18, qui sont articulées entre elles au moyen d'axes 19 et 20 parallèles aux axes 9 d'articulation du levier 7. Au repos, c'est-à-dire dans la position-A ou B représentée sur la figure 2, la première section 16 et la seconde section 17 du levier 7 sont maintenues sensiblement alignées l'une par rapport à l'autre par un ressort 21, dont les extrémités sont respectivement fixées sur des chevilles 22 et 23 respectivement portées par les sections 16 et 17 du levier 7. Comme le montre plus particulièrement la figure 3, les extrémités de la cheville 23 s'étendent au-delà des côtés latéraux de la section 17 du levier 7 et viennent porter contre la face avant de la section 16 sous l'action du ressort 21 afin de maintenir les sections 16 et 17 du levier 7 sensiblement alignées. Au repos, la troisième section 18 du levier 7 fait un angle avec la seconde section 17 en direction du plan médian transversal du tambour l, et elle est sollicitée vers cette position par un ressort 24. Ce ressort 24 est enroulé autour de l'axe 20 et comporte, vu dans la figure 2, une première branche, qui est fixée par des moyens non représentes sur la troisième section 18, et une seconde branche, qui est maintenue entre deux ergots 25 solidaires de la deuxième section 17 du levier 7. Le ressort 21 a une force plus faible que le ressort 24. Le bol 6 est monté à rotation autour de l'axe longitudinal de la troisième section 18 du levier 7. De manière connue en soi, chaque mécanisme 4 peut être réglé en fonction des dimensions du tambour 1. A cet effet, le bloc 8 est monté coulissant, de manière connue en soi, sur deux barres de guidage 26 paralleles entre elles et à l'axe longitudinal du tambour 1.Des moyens de blocage, par exemple des vis de blocage,non montrées, sont associées à chaque bloc 8 pour les immobiliser dans n importe quelle position désirée le long des barres de guidage 26. Ainsi, chaque mécanisme 4 peut être réglé en fonction de la longueur du tambour 1. En outre, l'une des sections de chaque levier 7, par exemple la section 16, a une longueur réglable, de manière à permettre un réglage de chaque mécanisme 4 en fonction du diamètre du tambour 1. Comme le montrent les figures 2 et 3, la section 16 du levier 7 se compose d'une partie 27, sur laquelle s'articule la section 17 au moyen de l'axe 19, et d'une partie 28, articulée sur le bloc 8 au moyen des axes 9. La partie 27 de la section 16 comporte deux tiges cylindriques 29 (figure 3), qui peuvent coulisser dans deux trous cylindriques correspondants percés dans la partie 28 de la section 16, et qui peuvent être bloquées dans ces trous par deux vis de blocage 30. On décrira maintenant le fonctionnement du mécanisme 4 qui a été décrit ci-dessus. Toute d'abord, l'opérateur de la machine règle manuellement, à l'aide des moyens de réglage décrits plus haut, chaque mécanisme 4 en fonction des dimensions du tambour 1 qui a été placé sur la broche 2 de la machine. Partant de la position de repos A représentée sur la figure 2, dans laquelle les deux bols 6 sont écartés des extrémités correspondantes du tambour 1, les deux vérins 10 sont actionnés pour faire pivoter les leviers associés 7 en direction du plan médian transversal du tambour. Au cours de ce mouvement, chaque bol 6 vient saisir le pli de gomme qui dépasse de l'extrémité correspondante du tambour 1, et il commence à retourner ce pli autour de la tringle de talon 31 (position B dans la figure 2) . On remarquera que, dans cette position B, les sections 16 et 17 du levier 7 sont encore alignées, et que la section 18 fait encore le même angle que dans la position A avec la section 17.Le levier 7 continuant à se déplacer, le ressort 21 qui a une force plus faible que le ressort 24, commence à céder, et les sections 16 et 17 fléchissent progressivement,l'une par rapport à l'autre, de telle sorte que le bol 6 contourne la tringle de talon 31 pour venir dans la position intermédiaire c (figure 2). Dans cette position, la section 18 du levier 7 fait encore le même angle qu'avant avec la section 18. A partir de ce moment, le levier 7 cpntinuant à se déplacer, le ressort 24 commence à céder et l'angle formé par les sections 17 et 18 du levier 7 s'ouvre progressivement. Au cours de ce mouvement, le bol 6 termine son mouvement d'enveloppement autour de la tringle de talon 31, pour arriver dans la position finale D (figure 2) lorsque la section 16 du levier 7 vient en contact avec la butée réglable 32 portée par le bloc 8. Bien que pour obtenir le mouvement d'enveloppement du bol qui a été décrit ci-dessus, il soit suffisant d'avoir un levier 7 à trois sections, on pourrait cependant prévoir un levier comportant un plus grand nombre de sections. I1 est du reste bien entendu que le mode de réalisation qui a été décrit oi-dessus a été donné à titre purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications pourraient être apportées sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS ==~============~========== 1.- Machine pour la confection des pneumatiques conventionnels eut premier temps radicaux7 comprenant un tambour tournant de confection et deux mécanismes pour le retournement des plis de gomme autour des tringles de talon du pneumatique à confectionner, ces deux mécanismes étant disposés symétriquement par rapport au plan médian transPersal du tambour et comprenant chacun un élément, appelé bol, pouvant tourner autour de son axe de symétrie, et des moyens de commande propres à communiquer au bol un mouvement d'enveloppement autour d'une tringle de talo à une extrémité du tambour, caractérisée en ce que chacun desdits moyens de commande comprend un levier 7, monté pivotant autour d'un axe orthogonal à l'axe du tambour 1, et des moyens d'actionnement 10 dudit levier 7 pour le faire pivoter depuis une position de repos A, écartée d'une extrémité correspondante du tambour 1, vers cette même extrémité. et vers le plan médian transversal du tambour, ledit levier 7 étant formé d'au moins trois sections successives 16, 17, 18, articulees entre elles au moyen d'axes 19 et 20 parallèles à l'axe d'articulation 9 du levier 7, lesdites sections 16, 17., 18 étant maintenues, au repc dans des positions prédéterminées les unes par rapport aux autres - respectivement par des ressorts 21 et 24, reliés chacun à deux sections successives, et pouvant, en fonctionnement, pivoter les unes par rapport aux autres à l'encontre de l'actiox de rappel desdits ressorts 21 et 24, de manière à produire ledit mouvement d'enveloppement. 2.- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'il est prévu trois sections 16, 17 et 18 pour chaque levier 7, la première et la seconde section 16 et 17, à partir de l'axe d'articulation 9 du lever 7 étant, au repos, sensiblement alignées l'une par rapport à l'autre, tandis que la troisième section 18 fait,au repas, un angle avec la seconde section 17 en direction du plan médian transversal du tambour 1 et en ce que le bol 6 est monté à rotation. autour de l'axe longitudinal de la troisème sections18. 3.- Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que le ressort 21, interposé entre les première et deuxième sections 16 et 17 a une force plus faible que celui, 24, interposé entre les deuxième et troisième sections 17 et 18. 4.- Machine selon la revendication~2 ou 3, caractérisée en ce que la première section 16 de chaque levier a une longueur réglable en fonction du diamètre du tambour 1. 5.- Machine selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que la première section 16 de chaque levier 7 est montée pivotante sur un bloc 8, qui est monté coulissant, de manière connue en soi, parallèlement à l'axe du tambour 1 et dont la position est réglable, de manière connue en soi, en fonction de la longueur du tambour 1.