FR 2339719 A1 19770826 FR 7602244 A 19760128 Cette invention concerne une méthode pour faire un revêtement sur des blocs, des briques ou des plaques d'isolement thermique pour la construction, que i on appelera "blocs" cidessous et dans les revendications annexées, un bloc d'isolement thermique pour la construction étant un bloc présentant une valeur K de conductibilité thermique qui ne soit pas inférieure à 0,50 W/m deg. C. Un but de la présente invention est de réaliser une méthode pour faire un revêtement sur de tels blocs. Une sorte de ces blocs d'isolement thermique se trouve dans le commerce sous le nom de "Edermalite", et comporte du ciment aéré obtenu à partir d'un mélange de poussière de fumées pulvérisée ou de cendres de fumées, de ciment, de sable et de poudre d'aluminium. La méthode suivant l'invention pour faire un revête- ment sur des blocs d'isolement thermique pour la construction consiste à traiter les blocs avec du liquide de façon à réduire les propriétés d'absorption de liquide au moins à la surface et prés de cette surface, à appliquer un mélange d'eau et d'un agent liant adhésif à cette surface, à appliquer ensuite un mé- lange de ciment, d'eau et de liant adhésif, et enfin à appliquer un mélange de ciment et d' agrégat. On décrira maintenant un exemple de l'invention en se référant au dessin annexé, qui représente une partie d'un moule multiple, avec coupe partielle, destiné à autre utilisé pour la mise en oeuvre de la méthode suivant l'invention. Un moule multiple comprend généralement une table rectangulaire 1, dont le dessus 2 est plat et uni, des murs de séparation 3,4, des coins 5 et des cales ou pièces d'espaceiezit 6. La table présente des rails latéraux 7 en cornière, des rails d'extrêelté 8 et des rails transversaux intermédiaires 9. Sn service les blocs rectangulaires d'isolement thermique 10 sont mesurés pour obtenir la précision requise et sont placés sur le dessus de la table 2, les parois de séparation 3,4 étant disposées, comme cela est représenté, entre les blocs 10. Les parois 4 traversent entièrement ou presque entièrement la table, et les parois 3 sont comprises entre les parois 4. Les parois 3,4 sont placées de chant et n'exigent pas de moyen de fixation. Selles ont de préférence environ 3 mi d'épaisseur et elles font saillie au-dessus de la face supérieure des blocs sur une distance sensiblement égale à l'épaisseur du revêtement à appliquer, lequel doit avoir environ 10 mm.Les blocs 10 et les parois 3,4 sont bloqués ensemble par les coins 5 réagissant contre le rail transversal intermédiaire 9, et par les cales 6, ou de toute autre manière appropriée, par exemple des crampons à vis. Le dessin représente seulement une partie de ltextrémité du moule, et si on le désire une autre partie du moule est assemblée de la même manière de l'autre côté du rail transversal 9. La longueur de la table détermine si un rail transversal 9 est nécessaire, ou s'il faut en outre un ou plusieurs autres rails transversaux. Lorsque les blocs 10 sont assemblés dans le moule comme on l'a décrit ci-dessus les blocs sont prêts à recevoir le revetement, et on va décrire maintenant la méthode pour faire ce revêtement. Les faces supérieures des blocs 10 sont arrosées avec un jet à forte pression, ou sont traitées d'une autre manière par du- liquide, de façon à obtenir la pénétration de l'eau et à réduire ainsi l'absorption du liquide par les blocs au moins sur leur face supérieure ou près de cette face. Un agent de liaison adhésif contenant une base d'alcool polyviny ue, par exemple celui que l'on trouve dans le commerce sous le nom de "Polybond" ou "Seslobondt, est mélangé avec de l'eau dans la proportion d'environ 1 à 6, et est brossé à fond contre la surface supérieure des blocs.On brosse ensuite un mélange ou coulis de ciment et dudit agent liant et d'eau dans le rapport d'environ 1 à 6, sur la surface, avec une consistance analogue à celle de la crème, et en utilisant un ciment blanc ou coloré, ou un pigment, afin d'obtenir la teinte désirée pour le revetement. Un mélange de ciment, d'agrégat fin sous la forme de sable, et d'agrégat grossier de la taille désirée, par exemple environ 10 mm est alors appliqué à la truelle sur la surface préparée. Ensuite on répand soigneusement de 1 'agrégat sur le mélange de surface et on le passe à la truelle jusqu a ce que la surface soit couverte de coulis de ciment jusqu'à être sensiblement de niveau avec les bords supérieurs des parois de séparation. Ces opérations sont effectuées pratiquement les unes à la suite des autres pendant une durée d'environ 10 minutes. On laisse la surface jusqu'S ce quelle soit à moitié prise, et on utilise un jet d'eau à forte pression pour exposer l'agrégat grossier. La surface est passée à la truelle pour enlever toute irrégularité, opération que l'on appelle érasage. La surface est ensuite arrosée avec un jet à forte pression et séchée avec des brosses douces pour enlever l'eau de surface. Le moule est alors débloqué et les blocs sont enlevés. On a constaté qu'une pompe qui a une pression de fonctionnement allant jusqu'à 26,4 kg par cx2 est appropriée pour fournir un Jet d'eau à la pression nécessaire, laquelle peut varier quelque peu, selon la dimension de l'agrégat et la dureté de la surface. Lorsque l'on applique un revatement présentant une structure de pierre, qui est appelé communément pierre reconstituée, et qui ne comprend pas d'agrégat grossier, l'arrosage initial des blocs et l'application de l'agent liant et du mélange de revêtement sont les mêmes que ceux décrits ci-dessus, mais le procédé de finissage est sec, c'est-i-dire qu'il n'y a pas d'arrosage ultérieur. Les extrémités de retour des blocs peuvent autre pourvues d'un revêtement d'une manière similaire à celle qui a été décrite ci-dessus. flans ce cas on fait des blocs ayant une longueur plus courte d'environ 40 n afin de prévoir un espace pour le revêtement entre les extrémités des blocs et les parois 3. Le dessus de la table 2 et les parois de séparation 3,4 sont de préférence en acier. Grace à l'invention on peut obtenir simultanément de grandes quantités de blocs d'isolement thermique avec des rev8- tements décoratifs et d'obturation, lesquels peuvent simuler la pierre naturelle. Les blocs pourvus de revStement sont prêts à strie utilisés sur le lieu de la construction, et ils sont appropriés pour réaliser les parois intérieures ou les parois extérieures. En outre la méthode peut être mise en oeuvre aisément et rapidement par du personnel non spécialisé où os semi-spécialisé. REVENDICATIONS 1) Une méthode pour faire un revetement sur des blocs d'isolement thermique pour la construction, caractérisée en ce que l'on traite les blocs avec du liquide de façon à réduire la propriété d'absorption de liquide du bloc au moins à la surface ou à proximité de celle-ci, à appliquer un mélange d'eau et d'un agent liant adhésif à cette surface, à appliquer un mélange de ciment d'eau et de liant adhésif, et enfin à appliquer un mélange de ciment et d'agrégat. 2) Méthode suivant la revendication 1 caractérisée en ce que le mélange d'eau et d'agent liant est appliquée à ladite surface par brossage. 3) Méthode suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisée en ce que l'on applique le mélange de ciment, d'eau et d'agent liant par brossage. 4) Méthod ~suivant l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3 caractérisée en ce que l'agrégat comprend de l'agrégat fin sous forme de sable, et de l'agrégat grossier, et la surface formée par le mélange de ciment et d'agrégat est laissée jusqu'à ce qu'elle soit à demi prise, et est alors traitée avec un jet d'eau de façon à mettre à découvert l'agrégat grossier. 5) Méthode suivant la revendication 4 caractérisée en ce que, après la mise à découverte de l'agrégat grossier, ladite surface est passée à la truelle pour enlever toute irrégularité, et est traitée ensuite avec un Jet d'eau, et séchée avec des brosses pour enlever l'eau de surface. 6) Méthode suivant l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3 caractérisée en ce que les phases successives sont ef fectuées pendant une durée d'environ 10 minutes. 7) Méthode suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisée en ce que dans une phase initiale on place les blocs en rangées à c8té l'une de l'autre sur une table, on insère,entre les extrémités adjacentes et entre les cotés adjacents desliocs des blocs des parois de séparation gui font saillie au-dessus des faces supérieures des blocs sur une distance sensiblement égale à l'épaisseur du revêtement à appliquer sur lesdites faces supérieures et on cramponne ensemble les parois et les parois de séparation. 8) Méthode suivant lrune quelconque des revendications 1 à 6 caractérisée en ce que les blocs reposent horizontalement sur la table et le reveement est appliqué sur leurs faces supérieures.