FR 2349273 A1 19771125 FR 7713788 A 19770425 La présente invention concerne le hachage de plantes, telles que le maIs, et a pour but d'apporter divers perfectionnements aux machines agricoles destinées à ce travail. Dans les machines connues, on utilise des becs à mais avec channes et dents, dont l'usure est très rapide à cause de la vitesse élevée et des frottements. A cause de ces mêmes frottements au niveau de la chaine, la puissance nécessaire est importante. D'autre part, la coupe des tiges est une coupe directe, c'est-à-dire qu'elle équivaut à des coups de haches en travers des fibres, ce qui nécessite aussi beaucoup de puissance, d'autant plus que la coupe se fait plus ou moins tous les 5 mm. C'est pourquoi il a paru avantageux suivant l'invention de créer une machine agricole destinée au hachage du mais, caractérisée en ce que le hachage est réalisé par le glissement et le frottement de la matière sur des couteaux dans un mouvement lent et sans à-coup. Suivant l'invention encore, les becs à malus de la machine sont constitués chacun par deux vrilles à rotation lente. Egalement suivant l'invention, la table de transfert de la machine comporte des vrilles, destinées à amener la matière de ladite table au groupe de découpage. La machine suivant l'invention comporte un groupe de découpage constitué dtun ensemble de lames tranchantes et de cylindres rabatteurs poussant la matière sur le tranchant des lames suivant un angle de pénétration différent de 900. Suivant une réalisation, les lames sont montées sur rotor et, suivant une variante, les lames sont fixes. Une machine destinée au hachage du malus conforme à l'invention comporte encore un ensemble aplatisseur constitué de cylindres écraseurs tournant en sens inverse, à la manière d'un laminoir. Pour mieux faire comprendre l'invention, celle-ci est décrite maintenant avec plus de détails sur la base des dessins annexés, à titre d'exemples uniquement, montrant en Figure 1 une vue en plan d2un bec à malus équipant une machine conforme à I'inventlon ; Figure 2 une coupe en élévation de la table de transfert et du groupe de découpage d'une machine conforme à tion Figure 3 une vue en plan de la table de transfert et du groupe de découpage de figure 2 Figure 4 une variante du groupe de découpage de figure 2 Figure 5 une vue de détail d'une .Vi8 sans fin d'entraî- nement destinée à amener la matière hachée vers l'ensemble aplatisseur. Figure 6 une vue schématique d'un ensemble aplatisseur équipant une machine conforme à 11 invention Figure 7 une variante de la vis sans fin d'entraine- ment, et Figure 8 une autre variante du groupe de découpage. Une machine agricole destinée au hachage du mais et réalisée conformément à l'invention se présente comme une machine courante de ce type pourvue à lavant de becs à maIs. Dans la présente machine, chaque bec à malus est constitué de deux vrilles 1 montées sur des axes 2 à roulements ou buselures 3 et pourvues de pointes 4. Ces vrilles 1 avec leur axe 2 sont disposées obliquement en se rapprochant l'une de l'autre vers l'arrière, de telle manière que lors du déplacement de la machine elles peuvent relever les tiges de mals fortement penchées et les maintenir droites pour ensuite les laisser tomber sur la table de transfert 5 de la machine. Ces vrilles tournent lentement et sans frottement. La table de transfert 5 comporte également des vrilles 6 disposées transversalement par rapport au sens de déplacement de la machine et de manière à amener la matière vers le groupe de découpage surélevé, c'est-à-dire que les extrémités 6t des trois vrilles 6 représentées au dessin en figure 3 sont obliques vers le haut et de plus les extrémités des vrilles latérales 6 sont convergentes. Pour permettre leur conformation certaines vrilles se terminent par un bout flexible et les dernières spires ont un diamètre supérieur à celui des premières. Une table de guidage 7 et un déflecteur 8 coopèrent avec les vrilles 6 pour, de la table de transfert 5, diriger les plantes transversalement vers un cylindre entraineur 9, qui par sa rotation les pousse vers les lames rotatives 10. Les plantes sont entraînées par la rotation des lames, ce qui permet un découpage par frottement sur les lames tranchantes dans un mouvement lent et sans à-coup. Les lames ou couteaux striés 10 sont disposés à une certaine distance les uns à côté des autres, déterminée par la longueur souhaitée des fragments de plantes. Le cylindre entraîneur peut être muni à sa base (non représentée) de couteaux destinés à couper les tiges aux pieds, pour autant que sa disposition approche de la verticale. Sous le rotor Il portant les lames ou couteaux striés 10 est prévu un cylindre d'écrasement 12 pourvu de rainures annulaires pour le passage des couteaux. Après avoir été hachées, les plantes sont préécrasées par la t81e 13, dont la tension peut autre réglée par un dispositif de réglage 14, pour être ensuite écrasées entre le rotor il et le cylindre 12 et être amenées par une vis sans fin, telle que décrite ci-après, dans une benne ou réservoir quelconque. Au lieu des lames ou couteaux rotatifs 10, une machine conforme à ltinvention peut être munie d'un groupe de découpage comportant des lames ou couteaux fixes 10' (figure 4). Ces couteaux fixes 10' ont un profil substantiellement en spirale se rapprochant d'un arc de cercle et les plantes, entraSnées vers les couteaux par le cylindre entraîneur 9, sont poussées suivant un angle de pénétration différent de 900, ctest-à-dire obliquement par rapport au tranchant des couteaux fixes 10' grâce à un entrarneur rotatif à griffes 15 disposé à l'intérieur de la courbure des couteaux. Une fois découpées en tronçons d'une certaine longueur les plantes sont, toujours par l'action de ltentraSneur 15, projetées sur une vis sans fin 16, qui a pour effet de conduire la matière découpée à un ensemble aplatisseur. Ladite vis sans fin est logée dans une gaine 17 munie d'au moins un profilé 18 conformé pour limiter la rotation de la matière dans la gaine (figure 5). L'ensemble aplatisseur comprend (figure 6), avec éventuellement un cylindre de préécrasement 19, deux cylindres d'écrasement 20, 21, tournant en sens inverse et solidaires extérieurement l'un de l'autre de manière à synchroniser la rotation de l'un par rapport à l'autre, et une vis sans fin 22 logée dans une gaine 23, analogues à la vis 16 et à la gaine 17, pour amener la matière hachée et écrasée dans une benne. Les gaines 17 et 23 entourant et prolongeant les vis sans fin 16 et 22 ont un diamètre allant en s'élargissant pour offrir moins de résistance à l'avancement de la matière. D'autre part, la gaine 17 se prolonge au-dessus des cylindres 20 et 21 entre lesquels le débit de passage de la matière sera influencé par la compression de cette matière à l'endroit du contact avec lesdits écraseurs, qui comme les couteaux peuvent avantageusement atre striés. Dans une variante de réalisation (figure 7) les spires 24 des vis sans fin 16 et 22 ont avantageusement une section inclinée vers l'arrière, semblable à un filetage triangulaire. Ces spires se prolongent sur une extension en forme de cône 25, fixée autour de l'arbre central, de façon que entre la base du cône et la gaine 17 l'espace soit suffisamment réduit pour broyer les tiges et les graines. Bien entendu, cette extension peut aussi avoir la forme d tut disque. En figure 8 on a représenté par rapport aux figures 2 et 4 une autre variante du groupe de découpage. Ici, le cylindre entratneur 9 est secondé par une roue 26 qui rabat et replie les tiges trop grandes. D'autre part, les lames 27 présentent un profil à peu près semblable aux lames 10' (figure 4), mais avec un tranchant externe. Un ensemble des deux types de lames peut être monté autour de l'entraineur rotatif à griffes 15. Une machine destinée au hachage du mais conforme à l'invention présente l'avantage d'autre de construction simple et résistante et de ne nécessiter qu'une dépense d'énergie réduite, tout en ayant un débit important, car les vrilles ont une rotation relativement lente et sans frottement, la coupe par glissement sur les couteaux est celle qui demande le moins de puissance pour une coupe perpendiculaire aux fibres, de même que ltécrase- ment par cylindres lamineurs. Bien entendu, on ne sortirait pas de l'invention en apportant à une machine destinée au hachage du malus, telle que décrite ci-dessus et représentée aux dessins annexés, l'une ou l'autre modification purement constructive. REVENICkI ONS 1. Machine agricole destinée au hachage de plantes, telles cue le maiss caractérisée en ce que le hachage est réalisé par le glissenent et le frottement de la matière sur des couteaux ou lames tranchantes dans un mouvement lent et sans à-coup. 2. Machine agricole selon la revendication 1, caractérisée en ce que les couteaux ou lames tranchantes sont disposés à la suite d'une table de transfert et en ce que la matière est amenée suivant un angle de pénétration différent de 900 transversalement auxdits couteaux par l'intermédiaire de dispositifs-rotatifs à vrilles montés sur la table de transfert. 3. Machine agricole selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comporte des becs à maTs constitués par des dispositifs rotatifs à vrilles disposés obliquement en partant du sol Jusqu'à la table de transfert, chaque bec comportant deux vrilles convergeant l'une vers l'autre à leur extrémité supérieure. 4. Machine agricole selon la revendication 1, caractérisée en ce que les couteaux ou lames tranchantes sont montés sur un rotor et en ce que la matière est poussée par un cylindre entraineur ou rabatteur sur le tranchant desdits couteaux avec lesquels elle est entrainée en rotation. 5. Machine agricole selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'au cylindre entraîneur est associee une roue destinée à rabattre et replier les tiges trop grandes. 6. Machine agricole selon la revendication 4, caractérisée en ce que le cylindre, dans une disposition suivant laquelle l'axe de celui- ci se rapproche de la verticale, est muni à sa base de couteaux destinés à couper les tiges au pied. 7. Machine agricole selon la revendication 1, caractérisée en ce que les couteaux ou lames tranchantes sont fixes et conformés en spirale approchant d'un arc de cercle, un cylindre rabatteur étant disposé dans la courbure des couteaux pour pousser la matière suivant un angle de pénétration différent de 900, c'est-à-dire obliquement le long du tranchant de ceux-ci. 8. Machine agricole suivant la revendication 7, caractérisée en ce que les couteaux en arc de cercle sont pourvues d'un tranchant interne et/ou externe. 9. Machine agricole selon la revendication 1, caractérisée en ce que la matière hachée est aplatie par les cylindres écria seuls. 10. Machine agricole selon la revendication 9, caractérisée en ce que les rouleaux écraseurs sont sur leur c8té en contact constant, de manière à permettre la synchronisation de la rotation de l'un par rapport à celle de l'autre. 11. Machine agricole selon la revendication 9, caractérisée en ce que la matière hachée est amenée du dispositif de découpage au dispositif aplatisseur par une vis sans fin montée dans une gaine et/ou entraînée au-delà dudit dispositif aplatisseur également par une telle vis sans fin. 12. Machine agricole selon l'ensemble des revendications 9 et 11, caractérisée en ce que la ou les gaines de vis sans fin vont en s'élargissant vers leur sortie. 13. Machine agricole selon l'ensemble des revendications 9 et 11 caractérisée en ce que la ou les gaines de vis sans fin comportent intérieurement au moins un profilé limitant la rota tlon de la matière entraînée par la vis. 14. Machine agricole selon l'ensemble des revendications 9 et 11, caractérisée en ce que les spires des vis sans fin ont un profil incliné vers l'arrière. 15. Machine agricole selon l'ensemble des revendications 9 et 11, caractérisée en ce que les spires des vis sans fin se prolongent sur une extension en forme de cône, de disque ou analogue fixée sur l'arbre central de la vis, l'espace compris entre la base de l'extension et la gaine de la vis sans fin étant réduit suffisamment pour permettre l'écrasement des graines et des tiges.