FR 2339051 A1 19770819 FR 7702207 A 19770119 La présente invention concerne des profilés de chassis coupés d'onglet et assemblés au moyen d'une ferrure, de préférence des profilés du dormant d'une porte ou du chassis fixe d'une fenêtre. Elle a pour objet de réaliser une ferrure d'angle pour profilés de chassis coupés d'onglet qui soit constituée par un nombre réduit d'éléments pouvant être fabriqués avec des tolérances relativement larges, faciles a assembler et ayant une grande longévité. A cet effet, la ferrure selon l'invention comporte une équerre munie près de l'extrémité libre de chacune de ses branches d'un élément tendeur qui agit sur un organe d'appui associé en forme d'étrier rendu solidaire du profilé correspondant à assembler. Grâce à la course de serrage de l'élément tendeur, I organe d'appui en forme d'étrier, qui est immobilisé sur le profilé à assembler d'onglet, peut être fabriqué avec des tolérances relativement larges. Dans une forme d'exécution avantageuse de la ferrure selon l'invention, les éléments tendeurs sont disposés dans le plan médian de l'équerre. Lorsqu'on agit sur les éléments tendeurs, les faces de joint des profilés se rapprochent l'une de l'autre, l'arête saillante au sommet de l'équerre se trouvant dans le plan de joint de l'assemblage d'onglet. La ferrure d'angle selon l'invention est utilisée de préférence pour le dormant d'une porte ou le chassis fixe d'une fenêtre, Cette ferrure est placée de préférence dans une rainure à profil en U ou en C des profilés du chassis, rainure ouverte en direction de la maçonnerie. De ce fait, les éléments tendeurs sont facilement accessibles. Les organes d'appui en forme d'étrier peuvent aussi être facilement immobilisés sur les profilés. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemples non limitatifs, deux formes d'exécution de cette ferrure: Fig. i est une vue en perspective et partiellement en coupe de profilés d'un dormant de porte coupés d'onglet et assemblés à l'aide d'une ferrure selon l'invention; Fig. 2 et 3 représentent une variante de réalisation de la ferrure de fig. 1. Dans l'assemblage d'angle représenté à la fig. 1, des profilés de chassis 1, 2 coupés d'onglet sont assemblés perpendiculairement l'un à l'autre au moyen d'une ferrure 2 Ces profilés sont du type creux et fermé; ils présentent sur leur face tournée vers l'extérieur une rainure 4, à section en C ou en U. Cette rainure 4 a un fond 5 et, sur ses côtés, deux bandes 6 qui saillent vers l'axe de la rainure, au-dessus du fond. Dans cette rainure 4 est disposée dans la zone du raccordement en onglet une équerre 7, dont l'arête 8 au sommet de l'angle se trouve dans le plan de joint oblique et dont les branches 9 reposent sur le fond 5 de la rainure et s'étendent au-dessous des bandes 6. Près de l'extrémité libre de chaque branche 9 est prévu un ergot cylindrique 10, qui saille perpendiculairement sur la face externe de la branche et qui est traversé par un trou taraudé parallèle à cette dernière. Dans cet trou taraudé est engagée une vis de tension il, dont l'extrémité libre vient en butée contre un organe d'appui en forme d'étrier 12. Dans la forme d' exécution représentée, cet organe d'appui est constitué par un fil métallique replié en étrier, qui, vu en projection horizontale, a la forme d'un U.Les extrémités libres de cet organe d'appui sont infléchies deux fois de 909 environ, la seconde infléxion étant de sens inverse à la première, elles sont enfilées dans des ouvertures 13 ménagées dans le fond 5 de la rainure, pénètrent dans l'espace intérieur 14 du profilé et leur tronçon terminal 15 vient se plaquer sous le fond 5. Il en résulte que les organes d'appui 12 sont suffisamment solidarisés des profilés 1, 2 pour que le serrage des vis de tension il ait pour effet de déplacer ces derniers relativement à l'équerre et l'un en direction de l'autre, jusqu'à ce que leurs faces de joint obliques respectives soient bien appli quées l'une contre l'autre. Les vis de tension il sont placées dans le plan médian de l'équerre. Pour assurer une portée correcte de l'extrémité libre de chaque vis de tension sur l'organe d'appui associé, ce dernier peut présenter dans la zone de contact de la vis un élargissement 16 et/ou un évidement approprié. Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 1, 1' équerre présente dans la zone de ses bords qui s'étendent sous les bandes latérales 6 une nervure de raidissement 17 qui peut saillir jusqu'à toucher la face interne de la bande sous laquelle elle se trouve. Les profilés creux 1, 2 de cette forme d'exécution présentent une bordure creuse 18, dans laquelle est engagée une querre 19, dans la zone du joint d'onglet. Cette équerre assure un raidissement de l'angle du chassis et un alignement précis des profilés dans cette zone. Dans la variante de réalisation représentée aux fig. 2 et 3, il est prévu comme élément tendeur un excentrique 20, monté pivotant sur un axe 21. La fig. 2 montre la position de déblocage de l'excentrique 20, tandis que la fig. 3 le représente en position de serrage. L'excentrique 20 peut être muni sur sa périphérie d'un évidement dans lequel s'engagent#des-parties de l'étrier d'appui 12. On obtient ainsi une liaison positive entre l'excen- trique 20 et l'étrier 12. - REVENDICATIONS 1.- Profilés de chassis, de préférence de chassis fixes de portes et de fenêtres, coupés d'onglet et assemblés au moyen d'une ferrure, caractérisés en ce que la ferrure d'assemblage comporte une équerre munie près de l'extrémité libre de chacune de ses branches d'un élément tendeur qui agit sur un organe d'appui associé, en forme d'étrier, qui est rendu solidaire du profilé correspondant à assembler. 2.- Profilés selon la revendication 1, caractérisés en ce que les éléments tendeurs sont disposés dans le plan médian de l'équerre. 3.- Profilés selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisés en ce que chaque élément tendeur est constitué par un ergot cylindrique saillant perpendiculairement sur la branche correspondante de l'équerre, traversé par un trou taraudé parallèle à ladite branche, et par une vis de tension engagée dans ledit trou taraudé. 4. - Profilés selon la revendication 3, caractérisés en ce que l'extrémité libre de chaque vis de tension est en butée contre un élargissement de l'organe d'appui et/ou dans un videment de ce dernier. 5.- Profilés selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisés en ce que l'élément tendeur est un excentrique pivotant sur un axe perpendiculaire à la branche correspondante de l'équerre. 6.- Profilés selon la revendication 5, caractérisés en ce que l'excentrique présente sur sa périphérie un évidement dans lequel s'engagent des parties de l'organe d'appui associé. 7.- Profilés selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisés en ce que l'organe d'appui a, vue en projection horizontale, la forme d'un U dont les branches ont leur extrémité libre infléchie deux fois de 90 , la seconde inflexion étant de sens inverse à la première. Profilés selon la revendication 7, caractérisés en ce que les extrémités libres infléchies des branches de l'étrier sont engagées dans des ouvertures d'une paroi du profilé correspondant. 9.- Profilés selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisés en ce que l'équerre repose sur le fond d'une rainure dont la section a la forme d'un C ou d'un U et s' étend sous des bandes latérales qui saillent sur les flancs de la rainure. 10.- Profilés selon la revendication 9, caractérisés en ce l'équerre présente dans chaque zone qui s'étend sous une bande latérale une nervure de raidissement, qui s'étend sur presque toute la longueur de la branche correspondante de équerre.