FR 2336608 A1 19770722 FR 7635941 A 19761129 La présente invention concerne une enceinte de pression en matière coulée de section circulaire à revêtement intérieur en acier pourvu d'éléments stabilisateurs orientés longitudinalement et/ou transversalement disposés vers l'intérieur; ledit revêtement s'appliquant à la paroi interne de l'enceinte en épousant ses formes directement ou indirectement par l'intermédiaire d'une matière ou matériau de remplissage isolant ou non de la chaleur, ltespace libre entre éléments stabilisateurs pouvant être, à volonté, rempli d'une telle matière isolant ou non de la chaleur Les enceintes de pression en matière coulée dont l'emploi est actuellement en cours de développement sont conçues, du fait de leur conformation constitutive, pour des procédés de travail à froid. Dans ces enceintes, un revêtement d'acier est joint à l'enceinte par l'intermédiaire d'éléments d'ancrage. L'espace libre qui subsiste généralement entre le revêtement d'acier et l'enceinte est rempli d'un matériau de remplissage coulé, par exemple, du béton. Le revêtement d'acier lui-même est lisse. Lorsqu'on passe d'un procédé de travail à froid à un procédé de travail à haute température, des difficultés importantes surgissent, de sorte que les modes de construction conçus jusqu'ici pour des enceintes travaillant à froid ne sont utilisables que sous certaines conditions. Mais comme on doit également escompter, dans l'avenir, l'emploi d'enceintes de pression en matière coulée travaillant à haute température, la présente invention s'est fixé comme but de réaliser une enceinte de pression en matière coulée permettant, du fait de sa conformation constitutive, aussi bien un travail à haute température qu'un travail à froid, une importance particulière étant accordée au travail à haute température. Pour cela, l'invention propose d'utiliser à haute température une enceinte de pression en matière coulée présentant les particularités constitutives mentionnées ci-dessus. Bien entendu, une telle enceinte pourra également travailler à froid, comme on l'a déjà précisé. L'invention est décrite ci-après en détail en se référant à quelques exemples préférés, non limitatifs, de réalisation représentés sur les dessins annexés dans lesquels la figure 1 montre un premier mode de réalisation selon l'invention dans lequel un revêtement d'acier est appliqué à une enceinte de pression en matière coulée en épousant les formes de cette dernière; la figure 2 montre le mode de réalisation de la figure I dans lequel l'espace libre entre des éléments stabilisateurs est rempli d'un matériau, isolant thermique; la figure 3 montre un autre mode de réalisation selon l'invention dans lequel la concordance des formes entre le revêtement d'acier et l'enceinte de pression en matière coulée est obtenue au moyen d'un matériau de remplissage;; la figure 4 montre une modification au mode de realisation de la figure 3 dans laquelle la concordance des formes entre le revêtement d'acier et l'enceinte est obtenue au moyen d'un matériau de remplis sage; l'espace libre entre éléments stabilisateurs étant rempli d'un matériau isolant thermique; la figure 5 montre le mode de réalisation de la figure 4 dans lequel seul l'espace libre entre éléments stabilisateurs est rempli d'un matériau;; la figure 6 montre un mode de réalisation selon l'invention dans lequel la concordance des formes est obtenue au moyen d'un matériau de remplissage, isolant thermique, et la figure 7 montre un autre mode de réalisation selon l'invention, utilisant, outre les éléments stabilisateurs orientés longitudinale ment, des éléments stabilisateurs orientés transversalement, ces derniers étant fixés par enfoncement et en concordance de formes. Sur les figures, on peut voir une enceinte de pression en matière cou lée I et son revêtement d'acier 2. Ce dernier porte des éléments stabilisateurs 3 dirigés vers l'intérieur, tous orientés longitudinalement dans les modes de réalisation des figures I à 6, seul le mode de réalisation de la figure 7 utilisant, outre les éléments stabilisateurs longitudinaux, des éléments transversaux 4. Pour les figures I et 2 le revêtement d'acier est joint à l'enceinte de pression en matière coulée en épousant les formes de cette dernière. Dans les modes de réalisation des figures 3, 4, 5 et 6, la concordance des formes est obtenue au moyen d'une matière de remplissage 5 pouvant outre sa fonction de remplissage, jouer le rôle d'un isolant thermique. Dans le cas des figures 1, 2 et 6, l'espace libre 6 entre les divers éléments stabilisateurs 3 n'est pas rempli. Mais, comme dans le cas des figures 2, 4 et 5, il peut aussi être rempli d'un matériau 7 pouvant n'avoir que des fonctions de remplis sage lorsqu'il ne sert à assurer que la concordance des formes, mais pouvant en outre présenter des propriétés d'isolation thermique. Dans les exemples ci-des-sus, la forme des éléments stabilisateurs 3 n'est représentée que schématiquement et n'est donc pas déterminée; c est ainsi qu on peut utiliser des fers plats, des fers en T ou autres profilés similaires, présentant un effet stabilisateur. Pour compléter cette description, il convient de signaler que les éléments stabilisateurs 3 peuvent également être réalisés par déformation du revêtement d'acier lui-même, par exemple par réalisa tion de moulures orientées longitudinalement et/ou transversalement. Les divers modes de réalisation de l'invention sont appropries tout d'abord à des enceintes devant être exposées à des températures éle vées, mais il est également possible d'utiliser aux basses températures ces enceintes de section circulaire à revêtement interne en acier et éléments stabilisateurs appropriés sans s 'écarter du domaine de l'invention. REVENDICATION. Enceinte de pression en matière coulée, de section circulaire et à revêtement intérieur en acier, pourvue d'éléments stabilisateurs orientés longitudinalement et/ou transversalement disposés vers l'intérieur, ledit revêtement étant appliqué à la paroi interne de l'enceinteen épousant ses formes directement ou indirectement par l'intermédiaire d'un matériau de remplissage isolant ou non de la chaleur, les espaces libres entre éléments stabilisateurs pouvant être, à volonté, remplis d'un matériau isolant ou non de la chaleur, caractérisé en ce que ladite enceinte est utiliseedans des procédés de travail à haute température.