FR 2335678 A1 19770715 FR 7638619 A 19761216 La présente invention concerne un mécanisme inversant le sens de poussée destiné à des espagnolettes à tiges de retenue et dans lequel deux organes de poussée munis chacun d'une denture sont guidés dans un corps et sont maintenus en prise avec un pignon par des côtés opposés. Ces mécanismes inversant le sens de poussée sont en principe nécessaires lorsqu'il est indispensable de dériver deux mouvements secondaires linéaires, orientés inversement, à partir d'un mouvement de commande rotatif. Toutefois, on les utilise toujours également lorsqu'un mouvement secondaire exactement opposé d'un second organe de poussée doit etre dérivé du mouvement de commande linéaire d'un premier organe de poussée. Le cas cité en premier lieu se présente constamment dans les fermetures dites à tiges de bascule, montées sur des portes et fenetres et dans lesquelles deux tiges de verrouillage exécutent des mouvements de verrouillage et de déverrouillage opposés l'un à l'autre. Dans ce cas, le mécanisme inversant le sens de poussée est formé directement par le mécanisme de manoeuvre de la fermeture à tiges de bascule. En revanche, le second cas se présente dans des espagnolettes à tiges de retenue ou précisément les tiges de retenue doivent avoir le me me sens de déplacement sur la plus grande partie de leur zone efficace, tandis que, dans l'autre zone limitée, un mouvement opposé des tiges de retenue est pertinent ou meme nécessaire pour des raisons fonctionnelles. Par conséquent, le mécanisme inversant le sens de poussée est monté ici à un endroit entièrement différent de celui du mécanisme de manoeuvre proprement dit de l'espagnolette à tiges de retenue. Comme les espagnolettes à tiges de retenue sont montées régulière- ment dans des rainures creusées dans des profilés des portes et fenetres, les mécanismes inversant le sens de poussée formant une partie des espagnolettes à tiges de retenue doivent etre disposés au moins dans une zone se raccordant à ces rainures des profilés. S'il est exigé que les mécanismes inversant le sens de poussée soient montés à l'intérieur du profilé de la section droite du battant ou du chassies, il est nécessaire, pour le montage dans tous les cas connus, de pratiquer, dans le profilé du battant ou chassies, des évidements supplémentaires se raccordant à la base de la rainure profilée et réalisables des lors uniquement par fraisage ou mortaisage. Toutefois, cette exigence impose non seulement un travail considérable au cours du montage des espagnolettes à tiges de retenue dans des portes et fenetres, mais conduit également à un important affaiblissement de la section droite du battant ou châssis dans chaque zone de montage des mécanismes inversant le sens de poussée. Si les mécanismes de manoeuvre d'une espagnolette à tiges de retenue sont déjà formés eux-memes comme des mécanismes inversant le sens de poussée, tel que ceci est le cas régulièrement dans les fermetures à tiges de bascule dont les saillies des tiges se déplacent en sens inverse, la grandeur de construction du corps contenant le mécanisme inversant le sens de poussée et, par conséquent, également des évidements servant à son montage, pratiqués dans le profilé de battant ou châssis, dépend principalement de la longueur nécessaire de la voie de déplacement ou de poussée des tiges de retenue, car l'angle de rotation de l'organe de commande linéaire, provoquant le mouvement des tiges, peut s'élever au maximum à 1800, mais fréquemment à 90" uniquement.Une grande voie de déplacement ou de poussée pour les tiges de retenue présuppose donc également une profondeur de montage relativement grande pour les corps des mécanismes inversant le sens de poussée. Si les mécanismes inversant le sens de poussée sont montés indépendamment des mécanismes de manoeuvre proprement dits de l'espágno- lette à tiges de retenue, c'est-à-dire à un endroit éloigné de celle-ci, la grande dimension de leur corps ntest pas limitée par un angle de rotation limité des pignons provoquant l'inversion du mouvement. Théoriquement, les mécanismes inversant le sens de poussée destinés au montage mentionné en dernier lieu peuvent donc avoir des dimensions petites, de façon que leurs corps puissent etre introduits directement dans la section droite de la rainure profilée de toute façon présente. En pratique, cette conception des mécanismes inversant le sens de poussée se heurte toutefois à des obstacles apparemment insurmontables. En général, la section droite des rainures profilées prévues pour le montage des espagnolettes à tiges de retenue sur les portes et fenetres, n'a effectivement qu'une largeur de 12 mm et qu'une hauteur de 9 mm et s'élargit vers la face d'ouverture de la rainure en un gradin d'une largeur de 16 mm et d'une hauteur de 2,5 mm au maximum, la lame de recouvrement de l'es- pagnolette à tiges de retenue étant disposée dans ce gradin.Par conséquent, si on souhaite introduire un mécanisme inversant le sens de poussée dans une section droite de rainure de 9 mm x 12 mm disponible uniquement pour le montage, le pignon de ce mécanisme doit avoir un diamètre très petit et, dès lors, également une très fine denture périphérique à la manière des dentures connues d'un mouvement d'horlogerie. Pareillement, la denture de prise des organes de poussée doit donc avoir de fines dimensions correspondantes. En dehors du fait que ces fines dentures de pri6e et ces petits pignons ne peuvent pas etre réalisés à l'aide des procédés de fabrication mis en oeuvre ordinairement par la construction d'espagnolettes, ils présentent aussi un autre inconvénient, en ce sens que seules des forces relativement petites peuvent etre transmises par leur intermédiaire. Si les mécanismes inversant le sens de poussée doivent notamment etre fabriqués à l'aide des procédés de fabrication mis en oeuvre ordinairement pour la construction d'espagnolettes, les dents du pignon et des organes de poussée doivent avoir une distance entre leurs flancs de 3 mm pour obtenir des dimensions suffisamment robustes, utilisables sans poser des problèmes. Toutefois, comme le pignon doit avoir au moins quatre dents, mais de préférence cinq dents, pour garantir des conditions de prise parfaites entre les pignons et les organes de poussée, il ne peut etre fabriqué qu'avec un diamètre minimal de cercle de tête d'envirbn 15 mm. Néanmoins, ce diamètre de pignon entráihe une dimension de la section droite du corps du mécanisme qui ne permet plus de l'introduire dans la section droite de 9 mm x 12 mm de la rainure. Dans ces conditions, le but de la présente invention est de concevoir un mécanisme inversant le sens de poussée du type décrit ci-avant, de telle sorte qu'il puisse etre fabriqué rationnellement à l'aide des procédés de fabrication mis en oeuvre ordinairement pour la construction des espagnolettes et qu'il ne présente malgré tout qu'une dimension de section droite adaptable sans aucune difficulté aux sections droites disponibles de 9 mm x 12 mm des rainures. La solution de ce problème est apportée, conformément à l'invention, en s'éloignant entièrement des principes de conception appliqués ordinairement pour la fabrication des organes des mécanismes, en ce sens que deux pignons comprenant chacun trois' dents sont montés dans le corps à une certaine distance l'un derrière l'autre et sont maintenus en prise, indé pendamment l'un de l'autre, avec les organes de poussée, les deux pignons entrant en prise avec les organes de poussée en tournant relativement l'un par rapport à l'autre sur une moitié de la distance comprise entre les dents. L'utilisation de pignons ne comprenant que trois dents n'est pas courante dans la construction des mécanismes considérés car les rapports de prise entre le pignon et les organes de poussée est tellement défavorable au cours de phases de mouvement déterminées qu'une transmission parfaite des forces et des mouvements ne peut plus etre garantie. Ces insuffisances sont cependant éliminées entièrement par les mesures proposées conformément à l'invention, si bien que l'on peut fabriquer des pignonS suffisamment solides dont le diamètre du cercle de tête est de l'ordre d'environ 9 à 11,5 mm. Afin de pouvoir réaliser, en utilisant cette dimension des pignons, un mécanisme inversant le sens de poussée dont la section droite du corps n'est pas plus grande que la section droite disponible de la rainure pratiquée dans les profilés des portes et fenêtres, une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que les organes de poussée sont guidés dans le corps à la façon de lames plates posées de chant, parallèlement à l'axe des pignons, et sont munies de dents formées en fuseaux. Dans ce cas, il est possible conformément à l'invention, de prévoir un diamètre de cercle de tête des deux pignons plus grand que la largeur intérieure, mais plus petit que la plus grande largeur du corps du mécanisme et de munir ainsi ce corps de mécanisme de découpes pratiquées dans la zone de rotation des pignons. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le diamètre du cercle primitif des deux pignons peut être approximativement égal à la distance entre les surfaces éloignées l'une de l'autre des deux organes de poussée, tandis que le diamètre de cercle de pied peut être plus petit que la distance entre les surfaces orientées l'une vers l'autre des deux corps de poussez En utilisant des pignons dont le diamètre du cercle de tête n'est pas plus grand ou n'est qu'un peu plus grand que la largeur intérieure du corps du mécanisme, il est possible, selon l'invention, de réaliser un mécanisme inversantle sens de poussée fonctionnant parfaitement, répondant suffisamment aux exigences imposées dans chaque cas, mais correspondant néanmoins à la section droite disponible de la rainure, en concevant les organes de poussée comme des lames plates guidées dans le corps, tout en étant orientées transversalement aux axes de pignons par leur large côté et dans les quelles sont formées marginalement, par exemple, empreintes, des dents en fuseaux, une fente longitudinale étant prévue dans chaque lame plate pour l'introduction des axes des pignons. Dans ce cas, les organes de poussée sont donc opposés à chacune des surfaces frontales planes des pignons. Conformément à l'invention, il s'est aussi révélé avantageux de disposer les pignons et les organes de poussée dans un corps se composant de la lame de recouvrement plane d'une espagnolette à tiges de retenue et d'un conduit à section droite en U, s'appliquant sur la face arrière de cette lame de recouvrement. A ce propos, il est prévu que le conduit en U ait une largeur plus petite que celle de la lame de recouvrement, de façon que la section droite du corps du mécanisme puisse remplir convenablement la section droite des gradins de la rainure pratiquée dans les portes ou fenêtres. Une conception stable et favorable des pignons eu égard à la technique de fabrication est obtenue, selon une autre particularité de l'invention, en donnant, au contour du pignon, exclusivement la forme d'arcs de cercle concaves et convexes. Un exemple de réalisation pratique du mécanisme inversant le sens de poussée conforme à l'invention, est caractérisé en ce que l'extrémité libre d'un des organes de poussée constitue un verrou, tandis que l'extrémité libre de l'autre organe de poussée est doté d'éléments d'accouplement pour la jonction avec une tige de retenue. En liaison avec un mécanisme marginal à tiges de retenue d'un type disponible dans le commerce et dont la tige de retenue n'exécute aucun mouvement contraire, il est possible, par l'accouplement du mécanisme inversant le sens de poussée de l'invention de réaliser aisément un mécanisme marginal dont la tige de retenue exécute, au moins à une extrémité, un mouvement contraire au sens du mouvement de la tige de retenue principale. Sans dépenses techniques supplémentaires, il est possible de concevoir également le mécanisme inversant le sens de poussée de l'invention comme un mécanisme de manoeuvre pour une crémone marginale dont les tiges exécutent chacune un mouvement contraire. Pour permettre cette réalisa tion, il est exclusivement nécessaire de former dans la paroi du corps, à l'endroit du corps du mécanisme approprié à cet affet, une fente longitudinale parallèle au sens du déplacemènt des organes de poussée et de munir l'organe de poussée, situé derrière cette fente, d'une ouverture de prise appropriée pour le taquet d'entraînement d'une crémone de manoeuvre. Une autre possibilité de conception du mécanisme inversant le sens de poussée conforme à l'invention consiste en ce que le corps du mécanisme est muni d'un palier pour un pignon de commande ou autre, dont l'axe de rotation est perpendiculaire aux axes de rotation des pignons d'inversion, le pignon de commande ou autre étant en prise constante avec l'un des organes de poussée. De cette façon, le mécanisme de manoeuvre ( à solliciter par une poignée pivotante) d'une espagnolette à tiges de retenue est assemblé constructivement au mécanisme inversant le sens de poussée. I1 est particulièrement avantageux que la partie du corps du mécanisme,. dotée du palier pour le pignon de commande ou autre, soit adaptée étroitement à la forme du contour de ce même pignon de commande ou autre. I1 est possible effectivement de disposer la partie du corps du mécanisme, recevant le pignon de commande ou autre, dans un évidement du battant de fenêtre ou de porte qui se raccorde à la rainure pour les tiges de retenue et qui peut être réalisé comme une simple ouverture formée à partir de la surface frontale du chassies du battant. Plusieurs exemples de réalisation différents de l'objet de l'invention sont décrits en détail ci-après à l'aide des dessins annexés au présent mémoire, dans lesquels les figures 1 à 5 sont des représentations de principe schématiquement simplifiées de cinq cas d'application différents du mécanisme inversant le sens de poussée conforme à l'invention, destinés à des espagnolettes à tiges de retenue; la figure 6 est une représentation détaillée, à l'échelle presque naturelle, du mécanisme inversant le sens de poussée utilisable dans le cas d'application de la figure 1 et ce, selon une représentation en élévation et en coupe à partir de l'avant; la figure 7 est une coupe longitudinale du mécanisme inversant le sens de poussée de la figure 6; ; les figures 8 > 10 sont des coupes transversales différentes du mécanisme inversant le sens de poussée des figures 6 et 7, les coupes étant réalisées le long des lignes VIII-VIII, IX-IX et X-X; la figure 11 est une vue partielle en coupe, correspondant à celle de la figure 7, d'une modification détaillée du mécanisme inversant le sens de poussée, tel qu'il est utilisé dans le cas d'application de la figure 2; la figure 12 est une autre modification détaillée du mécanisme inversant le sens de poussée, tel qu'il est utilisé dans le cas d'application de la figure 3; la figure 13 est une représentation détaillée, en vue latérale à partir de l'avant, du mécanisme inversant le sens de poussée utilisé dans le cas d'application de la figure 4; la figure 14 est une vue latérale du mécanisme inversant le sens de poussée de la figure 13;; la figure 15 est une représentation détaillée, en vue en élévation et en coupe à partir de l'avant, du mécanisme inversant le sens de poussée utilisé dans le cas d'application de la figure 5; la figure 16 est une vue latérale du mécanisme inversant le sens de poussée de la figure 15; la figure 17 est une vue avant d'un exemple de réalisation du mécanisme inversant le sens de poussée dont la forme de construction est modifiée; et la figure 18 est une coupe transversale du mécanisme inversant le sens de poussée de la figure 17. A la figure 1 des dessins, on a représenté une fermeture à bascule marginale 1 destinée à des fenêtres et portes et dans laquelle est montée à l'état mobile, derrière une lame de recouvrement 2, une tige de retenue 3 dont l'extrémité supérieure 4 forme un verrou de poussée pour le verrouillage d'un battant de porte ou fenetre sur le chassies dormant. Le mouvement de la tige de retenue 3 est produit par un mécanisme de manoeuvre 5 dont le corps est fixé sur la face arrière de la lame de recouvrement 2 et dont le pignon de commande ou autre est en servoprise en permanence avec la tige de retenue 3. Pour verrouiller davantage le battant par la fermeture à bascule marginale 1, on a encore prévu un tenon de verrouillage 6 qui est disposé sur la face frontale de la lame de recouvrement 2 et qui est en servoliaison avec la tige de retenue 3. Lorsque le mécanisme de manoeuvre 5 est sollicité, la tige de retenue 3 se déplace le long de la lame de recouvrement 2 en partant de sa position de base et ce, de façon que tant le verrou de poussée 4 que le tenon 6 soient déplacés dans le sens de la flèche 7. Afin qu'un autre verrou de poussée 8, éloigné du verrou de poussée 4 et appartenant à la fermeture à bascule marginale 1, exécute un mouvement contraire dans le sens de la flèche 9 par l'action du mécanisme 5 lors du déplacement de la tige de retenue 3, le verrou de poussée 8 est relié à la tige 3 par l'intermédiaire d'un mécanisme 10 inversant le sens de poussée. A la figure 2 des dessins, on a reproduit un mécanisme marginal 11 à tenons de verrouillage servant de dispositif de fermeture de fenetre et dont la conception fondamentale coincide avec celle de la fermeture à bascule marginale 1 de la figure 1. La différence réside exclusivement dans le fait que l'autres tenons de verrouillage 6' et 6" sont prévus dans le mécanisme marginal il devant la face frontale de la lame de recouvrement 2 en lieu et place des deux tenons de verrouillage 4 et 8. Comme le tenon de verrouillage 6" est déplacé es s'éloignant de la tige active 3 par l'intermédiaire du mécanisme 10 inversant le sens de poussée, il exécute, dans le sens de la flèche 9, un mouvement contraire au sens 7 du mouvement de tenon de verrouillage 6'. A la figure 3, on a représenté une fermeture 20 dite centrale, destinée à des portes et fenêtres et dont toutes les pièces de construction sont exécutées selon le principe du mécanisme marginal connu à tenons de ver r ouillage. Cette fermeture centrale 20 se compose de la pièce de manoeuvre 21 proprement dite dans laquelle la tige de retenue 3 est montée à- l'état mobile derrière une lame de recouvrement 2 et peut être déplacée par le mécanisme de manoeuvre 5. Devant la face frontale de la lame de recouvrement 2, on a prévu plusieurs tenons de verrouillage 6 qui sont déplacés en commun dans le sens 7 de la flèche à partir de leur position de base lors du mouve ment de la tige 3. A l'extrémité supérieure de la pièce de manoeuvre 21, on a raccordé un organe cornier d'inversion 22pourvu, devant la surface frontale de la branche droite de son équerre de recouvrement 23, d'un tenon de verrouillage 24 se déplaçant également dans le sens 7 de la flèche lors du mouvement de la tige 3.Devant la surface frontale de la branche horizontale su~périeure 25 de l'équerre de recouvrement, on a disposé un autre tenon de verrouillage 26 qui est en liaison avec une tige de retenue 27 mobile à partir de l'organe cornier d'inversion 22 et qui peut être déplacé avec cette tige dans le sens 28 de la flèche à partir de sa position de base. Le tenon de verrouillage 26 forme ici une fermeture médiane, horizontale et supérieure pour le battant de porte ou fenêtre. Un autre tenon de verrouillage 29 se trouve à proximité du coin droit supérieur de la fenêtre ou porte et constitue donc une fermeture dite cornière pour le battant. Une fermeture médiane 31 coté articulation, destinée au battant et se composant d'une lame de recouvrement 32, d'une tige de retenue 33 et d'un tenon de verrouillage 34, se raccorde à la fermeture dite cornière par l'intermédiaire d'un autre organe cornier d'inversion 30. Afin qu'au moins le tenon de verrouillage 34 de la fermeture médiane 31 côté articulation, mais aussi de préférence le tenon de verrouillage 29 de la fermeture cornière, exécute, dans le sens des flèches 35 et 36, un servomouvement contraire par rapport aux autres tenons de verrouillage 6, 24 et 26 lorsque la fermeture centrale 20 est mise en action, un mécanisme 10 inversant le sens de poussée est de nouveau intercalé entre la tige 27 et l'organe cornier d'inversion 30. Alors que les espagnolettes à tiges de retenue des figures 1 à 3 sont modifiées uniquement par l'intercalation convenable du mécanisme 10 inversant le sens de poussée, tout en utilisant des pièces de construction de base disponibles dans le commerce, de telle sorte que les différentes zones des tiges de retenue exécutent des mouvements contraires l'une par rapport à l'autre, les figures 4 et 5 montrent des espagnolettes à tiges de retenue; à savoir une fermeture à bascule marginale 41, d'une part, et un mécansme marginal 51 à tenons de verrouillage, d'autre part, auquel un mécanisme inversant le sens de poussée a déjà été incorporé à l'usine. Dans la fermeture à bascule marginale 41 de la figure 4, deux tiges de verrouillage 43' et 43", dont les extrémités libres 44' et 44" forment chacune un verrou de poussée pour la fixation d'un battant de porte ou fenêtre sur le châssis dormant, se déplacent derrière une lame de recouvrement 42. Le mécanisme de manoeuvre pour les deux tiges 43' et 43" est réalisé directement comme un mécanisme inversant le sens de poussée et sa conception est telle qu'une sollicitation de la fermeture à bascule marginale 41 soit rendue: possible par une crémone 46. Pareillement, dans le mécanisme marginal 51 à tenons de verrouillage de la figure 5, deux tiges de retenue 53' et 53" sont montées à l'état mobile longitudinalement derrière une lame de recouvrement 52, les tiges 53' et 53" déplaçant des tenons de verrouillage 54' et 54" situés devant la face frontale de la lame de recouvrement 2. Le mécanisme de manoeuvre 55, qui peut être commandé par l'intermédiaire d'une poignée pivotante classique, est assemblé en une unité de construction avec le mécanisme 56 inversant le sens de poussée pour engendrer un déplacement contraire des deux tiges 53' et 53". Le verrou de poussée 44' de la crémone marginale 41 exécute un mouvement dans le sens de la flèche 7 à partir de la position de base lorsque le mécanisme 45 est mis en action, tandis que le verrou de poussée 44" exécute un mouvement contraire à celui cité en premier lieu dans le sens de la flèche 9. Dans la fermeture marginale à tenons de verrouillage de la figure 5, les deux tenons de verrouillage 54' se déplacent dans le sens de la flèche 7, tandis que le tenon de verrouillage 54' exécute également un mouvement contraire dans le sens de la flèche 9. La forme de construction des mécanismes 10 inversant le sens de poussée, tels qu'ils sont utilisés comme éléments d'addition pour les espagnolettes à tiges de retenue des figures 1 à 3, est reproduite en détail aux figures 6 àl I1 appert des figures 8 à 10 que les mécanismes 10 inversant le sens de poussée doivent être logés dans les rainures étagées 60 des profilés 61 des battants ou châssis de fenêtres et portes, tel que ces rainures sont prévues en général pour le montage des espagnolettes à tiges de retenue. Ces rainures profilées 60 ont deux gradins 62 et 63; le gradin 62 formé sur la face d'ouverture de la rainure 60 a une largeur de 1 6 mm et une profondeur de 2, 5 mm au maximum, tandis que le gradin 63 se raccordant au gradin 62 a une largeur de 12 mm et une profondeur de 9 mm. Afin que le mécanisme inversant le sens de poussée puisse être logé dans la rainure profilée 60 de telle sorte qu'il se pose sur la feuillure du profilé 61 du battant ou châssis, son corps 100 se compose d'une lame de recouvrement 101 et d'un conduit 102 à section droite en U, fixé sur la face arrière de la lame 101. L'épaisseur et la largeur de la lame de recouvrement I Ol correspondant aux dimensions du gradin 62 de la rainure profilée 60, tandis que le conduit 102 en U s'adapte, par sa largeur et hauteur, à la largeur et profondeur du gradin 63 de la rainure 60. Deux pignons 103' et 103", dont les dimensions sont entièrement identiques, sont montés, au moyen de touillons 104 à l'intérieur du corps 100 du mécanisme, chacun des tourbillons 104 pénétrant dans un trou 105 de la lame de recouvrement 101 et dans un trou 106 du fond du conduit 102 en U. Chacun des deux pignons 103' et 103" n'est pourvu, comme le montre la figure 6, que de trois dents 107 distantes angulairement L'une de l'autre de 1200. Le diamètre du cercle de tête des deux pignons 103' et 103" es estîégè- rement plus petit que la largeur extérieure du conduit 102 en U, tandis que le diamètre du cercle de Xe de ces memes pignons correspond approxima- tivement à la largeur intérieure du conduit 102 en U. Afin que les pignons 103' et 103" puissent tourner malgré tout sans entrave dans le corps 100 du mécanisme, on a pratiqué, dans les deux brides du conduit 102 en U, des découpes 108 qui sont parcourues par les différentes dents 107 des pignons 103' et 103" lorsqu'ils sont animés d'un mouvement de rotation. Le long des faces intérieures des deux brides du conduit 102 en U, on a monté, à l'état mobile, deux organes de poussée 109 et 110 munis, dans leur sens longitudinal, d'une série de découpes 116 espacées l'une de l'autre d'une distance correspondant à celle comprise entre les dents 107 des pignons 103' et 103". Une jonction 112 subsiste donc entre deux découpes 111, ces jonctions 112 formant une denture en fuseaux qui entre en liaison avec les creux 113 entre les dents des pignons 103' et 103", tandis que les dents 107 de ces pignons stengagent dans les découpes 111. On constate encore, à la figure 6 des dessins, que les deux pignons 103' et 103" entrent en prise avec les deux organes de poussée 109 et 110 en tournant réciproquement sur une moitié de la distance comprise entre les dents. De cette façon, on garantit sûrement qu'au moins deux dents 107 des deux pignons 103' et 103" entrent constamment en prise avec chacun des organes de poussée 109 et 110 au cours de chaque phase de mouvement du mécanisme inversant le sens de poussée. Le diamètre du cercle de pied des deux pignons 103' et 103" est légèrement plus petit que la distance entre les faces latérales opposées des deux organes de poussée 109 et 110, de sorte qu'un fonctionnement libre du mécanisme inversant le sens de poussée est garanti. Pour garantir sûrement un guidage parfait des organes de poussée 109 et 110 dans le corps 111 du mécanisme, ceux-ci sont munis, dans la zone se raccordant aux sections de la denture, d'une section droite adaptée, avec un certain jeu, à la section droite intérieure du corps 100 du mécanisme, tel que ceci est bien visible à la figure 9. Dans la zone des sections de denture et dans la zone de transition entre celle-ci et la section de--- guidage, les organes de poussée 109 et 110 ont une section droite en U, comme le montre la figure 8. Dans ces conditions, une bonne rigidité dimensionnelle des organes de poussée 109 et 110 est garantie strement sur leur longueur entière. Afin que le mécanisme 10 inversant le sens de poussée puisse être fixé sûrement, en entier, dans la rainure profilée 60, chaque organe de poussée 109 et 110 comprend, dans sa zone de guidage, un trou Oblong 114 et la lame de recouvrement 101, ainsi que le fond du conduit 102 à section droite en U sont dotés d'un trou rond 115 ou 116. Une vis de fixatian peut être ictroduite et vissée dans le profilé 61 du battant ou châssis par l'in- termédiaire des trous ronds 115 et 116 et des trous oblongs 114. Dans l'exemple de réalisation du mécanisme 10 inversant le sens de poussée des figures 6 et 7, l'extrémité libre de l'organe de poussée 109 forme le verrou de poussée 118 qui peut sortir par l'extrémité ouverte du corps 100 du mécanisme et qui entre ainsi en prise par verrouillage avec une plaque de fermeture. L'extrémité libre de l'organe de poussée 110 fait saillie en permanence au-delà du corps 100 du mécanisme et est équipée d'un dispositif d'accouplement, par exemple, un coulisseau denté 117 en U pour l'accrochage à une tige de retenue munie d'un dispositif d'accouplehent inverse complémentaire. Le mécanisme 10 inversant le sens de poussée de la figure Il a en principe la même forme de construction que celle du mécanisme 10 inversant le sens de poussée des figures 6 à 10. Toutefois, dans le mécanisme cité en premier lieu, l'extrémité libre de l'organe de poussée 109 n'est pas conçue comme un verrou de poussée 8. Elle est munie plutôt d'un tenon de verrouillage 6" qui se situe devant la surface frontale de la lame de recouvrement 101 et qui s'engage dans une fente longitudirale 118 de cette même lame. Le mécanisme 10 inversant le sens de poussée de la figure 12 est de nouveau une autre conception du mécanisme 10 de la figure 11 et, dans ce cas, l'organe de poussée 109 fait également saillie en permanence, par son extrémité libre, au-delà de l'extrémité ouverte du corps 100 du mécanisme et est munie, à cet endroit, d'un dispositif d'accouplement, par exemple, un coulisseau denté 117 qui rend possible une possibilité de jonction avec un dispositif d'accouplement inverse complémentaire d'une tige de retenue voisine. Le tenon de verrouillage situé devant la surface frontale de la lame de recouvrement 101 est désigné ici par la référence numérique 29. Le mécanisme 45 inversant le sens de poussée des figures 13 et 14 correspond, de nouveau, quant à sa forme de construction fondamentale, au mécanisme 10 inversant le sens de poussée des figures 6 à 10. Une différence apparaît ici, en ce sens que ses deux organes de poussée 109 et 110 forment chacun les parties finales de deux tiges de retenue 43' et 43" (figure 4) et que la lame de recouvrement 42 formant une partie de corps 100 du mécanisme fait saillie, aux deux extrémités, au-delà du conduit 102 du corps 100 du mécanisme sur une distance considérable, de telle sorte qu'felle recouvre et guide les tiges 43' et 43" sur leur longueur entière. Au moins une fente longitudinale 119, dont la longueur est adaptée à la voie de déplacement maximale des organes de poussée 109 et 110, est formée, à une certaine distance latérale des découpes 108, dans une bride de conduit 102 à section droite en U. L'organe de poussée 109 ou 110 immédiatement voisin de la fente longitudinale 109 présente une découpe 120 dans la quelle le taquet d'eniramement 121 d'une crémone 46 peut devenir actif par la fente longitudinale 119. L'un des organes de poussée 109 et 110 peut donc être déplacé directement par la crémone 46 et communique ce mouvement, sous la forme d'un mouvement contraire correspondant, à l'autre organe de poussée, par l'intermédiaire des deux pignons 103' et 103". L'exemple de réalisation décrit en dernier lieu du mécanisme 45 inversant le sens de poussée convient particulièrement bien aux espagnolettes à tiges de retenue qui sont mises en action à l'aide de la crémone dite marginale Aux figures 15 et 16 des dessins, on a représenté un mécanisme 56 inversant le sens de poussée selon la figure 5 et qui coMncide de nouveau, quant à sa forme de construction de base, au mécanisme inversant le sens de poussée des figures 6 à 10. Toutefois, il se différencie originalement du mécanisme cité en dernier lieu en ce sens qu'il est relié constructivement à un mécanisme de manoeuvre 55 à manipuler par une poignée de service pivotante. Pour réunir le mécanisme 56 inversant le sens de poussée et le mécanisme de manoeuvre 55 en une unité de construction, on a formé sur le corps 100 du mécanisme, dans leprolongement des deux branches de conduit à section droite en U, deux jumelles d'appui 122 dans chacune desquelles sont prévus deux evidements de palier ronds 123 alignés l'un sur l'autre et recevant chacun le collet de palier 124 d'un pignon de commande 125 ou autre. L'axe de rotation du pignon de commande 125 est disposé ici perpendiculairement aux axes de rotation des deux pignons 103' et 103" du mécanisme d'inversion 56. Les deux jumelles d'appui 122 s'adaptent étroitement, par la forme de leur contour, à la zone périphérique du pignon 125 se situant à l'extérieur du conduit 102 en U du corps 100 du mécanisme et ont ainsi une forme approximativement semi-ronde. A l'intérieur du corps 100 du mécanisme, le pignon de commande 125 est en prise avec une denture 126 formée dans la partie de la paroi d'un des deux organes de poussée 109 ou 110, qui s'applique sur la lame de recouvrement 101. Le mouvement du pignon de commande 125 provoqué par l'intermédiaire d'une poignée de service pivotante est donc communiqué, par l'intermédiaire de la denture 126, à l'un des organes de poussée 109 et 110, les pignons 103' et 103" transmettant ce mouvement, en tant que mouvement inverse correspondant, à'autre organe de poussée. L'avantage particulier de la combinaison du mécanisme de manoeuvre et du mécanisme inversant le sens de poussée des figures 15 et 16 consiste en ce qu'en vue du montage de ces mécanismes combinés dans le profilé de la branche 61 du battant ou châssis d'une fenêtre ou porte, à côté de la rainure 60 de toute façon présente pour la tige de retenue, il est seul nécessaire de prévoir encore un évidement qui peut être formé comme une simple ouverture 64 pratiquée, à la manière d'une ouverture dissimulée, à partir de la face frontale du battant ou ch ssis. Si l'on considère ancrer, dans le corps 100 du mécanisme, la rosette d'appui de la poignée de service pivotante du mécanisme de manoeuvre 55 par une liaison dite stable au moyen de vis, il est possible bien entendu de prévoir encore, à une certaine distance latérale des jumelles d'appui, deux saillies de corps 127 conçues chacune de telle sorte qu'elles puise sent recevoir également d'autres ouvertures dans une partie se raccordant à la base de la rainure profilée 60. Les trois ouvertures sont toutes formées en commun comme des ouvertures dissimulées à partir de la surface frontale du battant ou châssis.L'ouverture médiane sert de passage à la broche du taquet d'entrainement de la poignée de service pivotante, taquet entrant en prise avec le pignon de commandel25, tandis que les deux autres ouvertures servent à l'introduction de vis qui relient la rosette d'appui de la poignée de service pivotante aux saillies 127 du corps. Finalement, les figures 17 et 18 montrent encore que la conception de base du mécanisme inversant le sens de poussée admet aussi une conception et une disposition, autres que celles décrites jusqu'ici, des deux organes de poussée déplaçables en sens inverse. Effectivement, ils ne doivent pas hue absolument disposés de chant dans le corps 100 du mécanisme, de telle sorte que leurs sections dentées soient parallèles aux axes de rotation des pignons 103' et 103". Mais les sections des crémaillères et également les organes de poussée 109 et 110 peuvent plutôt être disposés dans le corps 1 1 en général parallèlement au plan de rotation des deux pignons 103' et 103" et ce, à l'état plan au-dessus et au-dessous des pignons.A cet effet, il est nécessaire exclusivement de former les dents 112 en fuseaux sur un bord longitudinal des organnes de poussée 109 et 110, par exemple de faire saillir ces dents 112, de façon qu'elles pénètrent de haut en bas dans les creux 113 compris entre les dents des pignons 103' et 103", En outre, les organes de poussée 109 et 110 doivent encore être dotés de fentes longitudinales 128 pratiquées dans leur sens longitudinal et par lesquelles lestourillons de palier 104 des deux pignons 103' et 103" peuvent pénétrer dans les évidements d'appui 105 et 106 du corps 100 du mécanisme. I1 apparat nettement qu'en utilisant les mécanismes inversant le sens de poussée, décrits ci-avant, des voies de déplacement ou de poussée de toute longueur quelconque peuvent en pratique etre établies dans la mesure où les organes de poussée ont des sections de denture d'une longueur correspondante. En ce qui concerne la fabrication des espagnolettes, les voies de déplacement ou de poussée des tiges de retenue à manoeuvrer se situent en règle générale entre une distance minimale de 10 mm et une distance maximale de 50 mm. REVENDICATIONS 1. Mécanisme inversant le sens de poussée destiné à des espagnolettes à tiges de retenue et dans lequel deux organes de poussée munis chacun d'une denture sont guidés dans un corps et sont maintenus en prise avec un pignon par des côtés opposés, caractérisé en ce que deux pignons (103', 103") comprenant chacun trois dents (103) sont montés dans un corps 100 à une certaine distance l'un derrière l'autre et sont maintenus en prise, indépendamment l'un de l'autre, avec les organes de poussée 109, 110, les deux pignons 103', 103" entrant en prise avec les organes de poussée 109, 110 en tournant relativement l'un par rapport à l'autre sur une moitié de la distance comprise entre les dents. 2. Mécanisme inversant le sens de poussée selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes de poussée 109 et 110 sont guidés dans le corps 100 à la façon de lames plates posées de chant, parallèlement aux axes des pignons 103', 103" et sont munis de dents 112 formées en fuseaux. 3. Mécanisme inversant le sens de poussée selon l"une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le diamètre du cercle de tête des deux pignons 103' et 103" est plus grand que la largeur intérieure, mais plus petit que la plus grande largeur du corps 100 du mécanisme et en ce que le corps 100 du mécanisme est muni de découpes 108 dans la zone de rotation des pignons 103' et 103". 4. Mécanisme inversant le sens de poussée selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le diamètre du cercle primitif des deux pignons 103' et 103" est approximativement égal à la distance entre les surfaces éloignées l'une de l'autre des deux organes de poussée 109 et 110, tandis que le diamètre du cercle de pied est un peu plus petit que la distance comprise entre les surfaces orientées l'une vers l'autre des deux organes de poussée 109 et 110. 5. Mécanisme inversant le sens de poussée selon la revendication-l, caractérisé en ce que les organes de poussée 109 et 110 se composent de lames plates guidées dans le corps 100, tout en étant orientées transversalement aux axes des pignons par leur large coté, et dans lesquelles sont formées marginalement, par exemple, empreintes, des dents en fuseaux 112, une fente longitudinale 128 pour l'introduction des axes 104 des pignons étant prévu e dans chaque lame plate (figures 17 et 18). 6. Mécanisme inversant le sens de poussée selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les pignons 103', 103" et les organes de poussée 109 et 110 sont disposés dans un corps 100 qui se compose de la lame de recouvrement plate 101 d'une espagnolette à tiges de retenue et d'un conduit 102 à section droite en U, s'appliquant sur la face arrière de la lame de recouvrement. 7. Mécanisme inversant le sens de poussée selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le conduit 102 en U a une largeur plus petite que celle de la lame de recouvrement 1 01. 8. Mécanisme inversant le sens de poussée selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la forme du contour des pignons 103' et 103" est limitée exclusivement par des arcs de cercle concaves et convexes. 9. Mécanisme inversant le sens de poussée selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'extrémité libre de l'un des organes de poussée 109 forme un verrou de poussée 8, tandis que l'extrémité libre de l'autre organe de poussée 110 est doté d'éléments d'accouplement 1 17 pour la jonction avec une tige de retenue. 10. Mécanisme inversant le sens de poussée selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il constitue un mécanisme de manoeuvre 45 pour une crémone marginale 41 munie de saillies de tige 44' et 44" exécutant chacune un mouvement contraire (figures 4, 13 et 14). 11. Mécanisme inversant le sens de poussée selon la revendication 10; caractérisé en ce que le corps 100 du mécanisme est doté, dans une paroi, d'une fente longitudinale 119 disposée parallèlement au sens de déplacement des organes de poussée 109 et 110 et en ce que l'organe de poussée 110 situé derrière cette fente est muni d'une ouverture de prise 120 pour un taquet d'entrainement 121. 12. Mécanisme inversant le sens de poussée selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le corps 100 du mécanisme est muni d'un palier 122, 123 pour un pignon de commande 125 ou autre, dont l'axe de rotation est perpendiculaire aux axes de rotation des pignons d'inversion 103', 103", le pignon de commande 125 ou autre étant constam- ment en prise 126 avedtun des organes de poussée 109 ou 110. 13. Mécanisme inversant le sens de poussée selon la revendication 12, caractérisé en ce que la partie 122 du corps 100 du mécanisme, pourvue du palier pour le pignon de commande 125 ou autre, est adapté étroitement à la forme du contour de ce pignon de commande 125 ou autre.