FR 2347979 A1 19771110 FR 7711508 A 19770415 L'invention a pour objet un barreau ou réglette profilé pour le chemin de broyage d'une machine à broyer ou fragmenter - par exemple pour une matière contenant de la cellulose, telle que le bois, etc..., en particulier pour des particules hachées ou analogues dont la roue de battage est pourvue de palettes de battage dieposées perpendiculairement à son sens de rotation et dont les barreaux profilés situés aussi perpendiculairement au sens de rotation sont asso- ciés å des barreaux ou réglettes d'espacement non profilés et maintenus à un niveau inférieur à celui des barreaux profilés, avec les Quels ils sont disposés de manière alternative et constituent le chemin de broyage. Jusqu'ici, pour le chemin de broyage des machines à broyer ou fragmenter de ce genre, on utilisait des barreaux profilés et des barreaux d'espacement situés à un niveau inférieur à celui des bar reaux profilés, ces pièces étant fixées séparément, chacune avec deux vis de retenue, sur la fixation du chemin de broyage dénommée "anneau de chemin de broyage". Par ailleurs, les barreaux profilés étaient pourvus de profils éprouvée, par exemple de profils en V, les profils dentés en V étant disposés obliquement par rapport au sens de rotation de la roue de battage.De tels barreaux profilés sont disposés de telle sorte que le V, formé par les nervures et les rainures du profil en V, s'ouvre à l'opposé du sens de rotation de la roue de battage, de telle manière qu'il en résulte pour la matière à fragmenter un temps de séJour plus long dans le profil en V et, de la sorte, une fragmentation plus fine. Par le simple pivotement de l'anneau de chemin de broyage, les barreaux profilés en V connus peuvent entre également disposés de telle sorte que le V s'ouvre dans le sens de rotation, afin que la matière en cours de broyage se déplace le long des nervures pointant vers l'extérieur dans le sens de rotation, avec une résistance plus faible comparée à la position opposée, et qu'elle soit fragmentée plus grossièrement par suite d'un moindre temps de séjour dans le chemin de broyage. Les barreaux de chemin de broyage connus, ayant un profil quelconque, en particulier avec des profilés de différentes formes présentant des nervures et des rainures comme par exemple le profilé mentionné en V, on fait leurs preuves dans la pratique. Cependant, cette disposition présente un inconvénient provenant des dépenses importantes de matière et de montage nécessitées pour la fabrication en unités indépendantes et la fixation précise et s*re de chacun des barreaux profilés ainsi que des barreaux d'espacement qui sont également associés à un chemin de broyage, en alternance avec chacun des barreaux profilés. C'est un but de l'invention de fournir des barreaux du genre mentionné au début, qui sont désignés brièvement comme étant des barreaux de chemin de broyage, réalisés de telle sorte que puisse être éliminée la disposition séparée et alternée utilisée jusqu'ici des barreaux profilés et des barreaux d'espacement et que, de ce fait, les dépenses de production et de montage soient notablement réduites lors de la préparation du chemin de broyage, sans que d'au- tre part soient perdus de ce fait les avantages qualitatifs, par exemple en ce qui concerne le degré de finesse de la fragmentation, la stabilité ou le simple pivotement du profilé formant un V, en vue de l'obtention d'un degré plus ou moins grand de fragmentation. Ce but est atteint conformément à l'invention, gracie au fait que le barreau profilé présente une partie de barreau d'espacement sur au moins un de ses cotés longitudinaux, et que le barreau profilé ainei que la partie de barreau d'espacement sont réunis en un élément unitaire. Grâce au fait que, conformément à l'invention, on réalise de façon homogène, c'est-à-dire en une seule pièce, barreau profilé st barreau d'espacement, on obtient l'avantage important que la moitié des vis qui étaient nécessaires jusqu'ici pour la fixation des barreaux profilés et des barreaux d'espacement jusque là séparés est économisée et, de ce fait, la moitié des dépenses de montage néces aitdes jusqu'ici. Le chemin de broyage comportant les barreaux conformés selon ltinvention peut ainsi être préparé avec un nombre de pièces constitutives réduit de 50 %, en raison- du fait qu'on supprime les barreaux d'espacement qui étaient jusqu'ici élaborés et fabriqués en tant que pièces séparées, ainsi que les vis nécessaires à leur fixation. En outre, on obtient la possibilité d'augmenter de manière simple, jusqu'à la doubler, la hauteur du profil de denture. De ce fait, les dents du profil, qui fournissent le travail de fragmentation proprement dit, bénéficient d'une durée utile augmentée jusqu'au double, d'où il résulte également une économie considérable en frais de matériaux ainsi qu'en temps nécessaire pour le montage, en comparaison aux barreaux profilés ou aux barreaux d'espacement utilisés jusqu'ici. La partie profilée et la partie plus basse formant barreau d'espacement du barreau de chemin de broyage selon 1' in- Invention constituant un segment unitaire, les frais de fabrication, et particulier les frais de rectification, se réduisent également de moitié. Selon une autre caractéristique de l'invention, on peut prévoir sur au moins un, de préférence sur chacun des deux petits côtés dans la zone des parties de barreau d'espacement du barreau selon l'invention, des butées de limitation dites redans de retenue qui limitent latéralement sous la forme de bandes étroites la surface de niveau inférieur des parties de barreau d'espacement et qui forment, de ce fait, un genre de redan de retenue sur chacun des petits côtés d'une partie de barreau d'espacement. Les butées de limitation appelées redans de retenue empêchent que de la matière grossièrement hachée sorte latéralement du chemin de broyage et parvienne sur les surfaces de tamisage qui sont voisines, sans avoir subi une fragmentation suffisante.La matière grossièrement hachée étant maintenue par ces redans de retenue (butées de limitation) dans la région des parties de barreau d'espacement tenues à un niveau inférieur à celui des barreaux profilés et, de ce fait, dans la zone du chemin de broyage, il en résulte également une meilleure régularité de la fragmentation, car les parties grossières retenues dans le chemin de broyage ne peuvent parvenir dans le produit final. également, les deux butées de limitation (redans de retenue) retiennent également les petites particules ferreuses, car celles-ci demeurent, sous l'action de la force centrifuge, dans la partie de plus bas niveau des parties de barreau d'espacement, jusqu'à ce qu'elles s'échappent vers le bas lorsque la machine est arrêtée et qu'elles puissent être enlevées de celle-ci. De ce fait, le danger d'incendie présenté par l'apparition de corps étrangers métalliques sur les tamis est notablement réduit et, en particulier, on évite une détérioration prématurée des tamis par des corps étrangers, tels que de petites particules ferreuses. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention qui, outre la fragmentation de matières contenant de la cellulose s'applique également à d'autres matières qui doivent subir une fragmentation, seront mieux compris à la lecture de la description qui suit faite à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 montre une section d'un chemin de broyage connu - la figure ? représente une section d'un chemin de broyage selon la présente invention - la figure 3 est une vue latérale du barreau selon la présente invention - la figure 4 est une vue en coupe transversale du barreau représenté sur la figure 3 ; et - la figure 5 est une vue en plan du barreau représenté sur la figure 3. Sur un chemin de broyage de forme annulaire, ne formant qu'un bloc, sont disposés en alternance, ainsi qu'il est visible sur la figure 1, des barreaux ou réglettes profilés 10, 10', etc... et des barreaux ou réglettes d'espacement 11, 11', etc... situés à un niveau inférieur. Les barreaux profilés et les barreaux d'éspacement sont des pièces séparées qui sont vissées sur des anneaux porte-segments, au moyen de vis dont deux seulement sont indiquées sur le dessin par les traits d'axe 12, 13. Les barreaux profilés 10, 10', etc... peuvent présenter des profils de denture quelconques en eux-mmes, à titre d'exemple des profils de denture présentant des nervures en forme de V, qui alternent avec des rainures parallèles. Ainsi que le montrent les figures 2 à 5, le barreau profilé t conforme à l'invention, qui est vissé sur l'anneau porte-segment 9, présente une partie de barreau d'espacement 2, 2' sur chacun de ses côtés longitudinaux (voir figure 2), le barreau profilé proprement dit 1 et les parties de barreau d'espacement 2, 2' ne formant qu'un élément unitaire. La disposition et la configuration sont telles que les parties de barreau d'espacement 2, 2', qui sont prévues sur chacun des deux côtés longitudinaux du barreau profilé 1, sont disposées symétriquement par rapport à l'axe médian longitudinal M-M (voir figure 5) du barreau profilé, de sorte que, dans l'ensemble, il en résulte une construction symétrique de la partie profilée et des parties de barreau d'espacement 2, 2' du barreau de chemin de broyage selon l'invention.En raison d'une telle configuration dans laquelle, contrairement à la configuration connue, le barreau profilé et le barreau d'espacement sont réunis en un élément unitaire, le chemin de broyage peut être préparé de manière plus simple par la succession des barreaux de chemin de broyage selon l'invention, conformément à la représentation schématique de la figure 2.La com paraison des figures 1 et 2 permet de constater que, dans la réali- sation conforme à l'invention, seulement la moitié du nombre des vis de fixation est nécessaire. Sn conséquence, non seulement la dépense relative à la quantité de vis est réduite de moitié, mais cette disposition permet également un montage et un démontage plus rapides, car là encore la moitié seulement du nombre de pièces de chemin de broyage nécessitent d'être mises en place et fixées avec un nombre de vis réduit de moitié. étant donné, de plus, que les barreaux profilée et les barreaux d'espacement intégrés en un barreau unitaire de chemin de broyage peuvent être fabriqués en un seul processus opératoire, il en résulte également de plus faibles colts d'élaboration, en particulier de plus faibles frais de rectification. Les alésages traversants de réception des vis de fixation 4, 4' sont également disposés symétriquement par rapport à l'axe médian longitudinal N-M. Dans l'exemple d'exécution représenté, la hauteur totale des nervures dentées 3b est supérieure au double de l'épais seur des parties de barreau d'espacement 2, 2'. De ce fait, le volume d'usure est augmenté de plus de 100 %, la durée de vie étant augmentée de manière correspondante. Selon une autre caractéristique de l'invention, le nouveau barreau de chemin de broyage présente, sur ses cotés étroits, en particulier dans la zone des parties de barreau d'espacement 2, 2', des parties en élévation sous la forme de butées de limitation 5 ou 5', qui agissent en tant que redans de retenue. Ces butées de limitation 5, 5' sont réalisées de telle sorte que la surface supérieure 2a ou 2'a des parties de barreau d'espacement 2, 2' est amenée du niveau montré sur la figure 4 au niveau supérieur des surfaces supérieures 3a des nervures 3b du barreau profilé 1, de préférence sous une forme courbe.Ces butées de limitation forment, ainsi que chacun des petits-cotés des parties de barreaux d'espacement, des sec tisons courbes dirigées vers le haut, qui agissent en tant que redans de retenue, en particulier pour les parties les plus grossièrement hachées, du fait qu'elles empochent Ces parties de parvenir directement sur les tamis 7, 8 disposés de manière adjacente aux petits côtés des barreaux de chemin de broyage, ainsi que de parvenir à la sortie du broyeur batteur.Ces redans de retenue 5, 5' prévus sur chacun des deux côtés du barreau permettent d'éviter également que de la matière la plus grossière traverse les tamis voisins et qu'elle puisse sortir du broyeur batteur avec la matière finement fragmentée sans avoir subi une fragmentation suffiBante. Il résulte de ce fait une régularité importante de la matière fragmentée. Les redans de retenue présentent de plus l'avantage que les petites particules ferreuses ou analogues peuvent être retenues dans la partie inférieure des parties de barreau d'espacement 2, 2', et qu'elles peuvent y demeurer sous l'action de la force centrifuge jusqu'à l'arrêt de la machine.On évite ainsi des détériorations, en particulier des tamis 7, 8 qui sont voisins des barreaux, ainsi que le risque d'incendie, Les butées de limitation se développant en courbe (redans de retenue 5, 5') se terminent à la hauteur de la surface supérieure 3a des profils dentés 3b, sur une surface supérieure également plane 5a, 5'a (voir figures 4 et 5) et forment, au moyen de gradins profilés 6, 6', une bande de fixation pour les tamis 7, 8 qui se trouvent sur chacun des petits côtés des barreaux de chemin de broyage. Ainsi qu'il ressort de la figure 3, la surface inférieure 6a ou 6'a de ce gradin profilé 6, 6' s'appuie sur le bord supérieur du tamis 7 ou 8 et forme ainsi une fixation de ce tamis. On élimine de ce irait la disposition habituelle jusqu'ici d'un encastrement particulier dans lequel les barreaux devaient être tenus entre deux anneaux. Cette fixation connue de tamis devait être remplacée comme un tout, car elle était soumise en pratique à une usure relativement rapide. Par la conformation simple des gradins profilés 6, 6' selon l'invention appliqués au dos de la couronne de tamisage, les anneaux de -serrage utilisés jusqu'ici ne sont plus nécessaires, de sorte que là encore est obtenue une simplification. Sn outre, les bords de retenue des tamis sont particulièrement protégés par les gradins profilés 6, 6' et ils sont également régulièrement renouvelés lors du remplacement des barreaux, sans que des mesures particulières soient nécessaires. EiswssNvICA!IONS 1. Barreau profilé pour chemin de broyage d'une machine à broyer ou fragmenter destinée à traiter, par exemple, une matière contenant de la cellulose telle que le bois, etc..., en particulier des particules hachées ou analogues, ladite machine comprenant une roue de battage pourvue de palettes de battage disposées perpendiculairement à son sens de rotation et des barreaux profilés situds aussi perpendiculairement au sens de rotation qui sont associés à des barreaux d'espacement non profilés et maintenus à un niveau plus bas que les barreaux profilés avec lesquels ils sont disposés de manière alternative et constituent le chemin de broyage, caractérisé en ce que le barreau profilé (1) présente sur au moins un de ses côtés longitudinaux une partie de barreau d'espacement (2) et que le barreau profilé (I) et la partie de barreau d'espacement (2) forment un élément unitaire. 2. Barreau profilé selon la revendication i, caractérisé en ce qu'une partie de barreau d'espacement (2, 2') est disposée sur chacun des deux côtés longitudinaux du barreau profilé (1). 3. Barreau profilé selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les barreaux d'espacement (2, 2') prévus sur chacun des deux côtes longitudinaux du barreau profilé (1) sont disposés symétriquement par rapport à l'axe médian longitudi nal (M-x) du barreau profilé (t). 4. Barreau profilé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le profil (3) du barreau profilé (1), par exemple un profil en V, fait saillie au-dessus de la surface supérieure (2a, 2'a) de la partie de barreau d'espacement (2, 2') sur une distance qui correspond environ à au moins l'épaisseur du barreau d'espacement, de préférence à plus du double de cette épaisseur. 5. Barreau profilé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que symétriquement à l'axe médian longitu dinar (X-M) de l'unité constituée par le barreau profilé et les barreaux d'espacement on ménage deux alésages (4, 4') pour la réception de vis de fixation. 6. Barreau profilé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'est disposée sur au moins un des petits côtés d'une des parties de barreau d'espacement (2, 2'), de préfé rence sur chacun des deux petits côtés de chaque partie de barreau d'espacement, une butée de limitation (5, 5') faisant redan de retenue et atteignant au plus haut la hauteur de la surface supérieure (3a) du profil 7. Barreau profilé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la surface supérieure (2a ou 2'a) d'au moins une des parties de barreau d'espacement (2 ou 2') vient rejoindre, à proximité de la butée de limitation.(5, 5'), la surface la plus haute (5a ou 5'a) de la butée sous une forme courbe. 8. Barreau profilé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'un gradin profilé (6, 6') est prévu sur les petits c8tés des barreaux de chemin de broyage pour servir de fixation à des tamis voisins.