FR 2350164 A1 19771202 FR 7613674 A 19760507 Procédé de Fabrication d'Electrodes pour machine à étinceler (usinage par électrothermie) La présente invention concerne la fabrication des électrodes, servant dans l'usinage des métaux par étincelage, cette technique d'électroérosion prismatique, pose actuellement des problèmes considérables quand on doit fabriquer des électrodes de petites dimensions, présentant des volumes de contours précis et compliqués, de surcroit, dans certains cas ces électrodes devraient être mémorisées parce que répétitives, numériquement ou sécantiellement; il existe la technique dite, d'électroformage, qui consiste à déposer par dépit électrolitique sur "noyau" moulé, une couche de métal, cette technique ne convient que lorsque les reliefs sont très fables. Le procédé suivant l'invention, permet de fabriquer des électrodes qui reproduirant avec une grande fidélité les volumes d'alimentation d'une filière d'extrusion caoutchouc, en effet, la bonne section géométrique d'un profilé caoutchouc, produit à travers une filière, est fonction de la caractéristique des volumes d'alimentation de cette filière, actuellement ces alimentations sont réalisées d'une façon manuelle et empirique, il est donc désormais possible de mémoriser l'ensemble de ces alimentations quand on a obtenu un profilé à la section souhaitée, et de reproduire les alimentations de cette filière autant de fois qu'on le désirera. Le procédé de fabrication objet de l'invention, fait appel à la technique de moulage dite à cire perdue, d'autre part, afin d'assurer à l'électrode une bonne homogénéité structurale, il sera procédé à une centrfu,,ation au moment de la coulée du métal, ceci ayant pour effet, d'obtenir des électrodes présentant des états de surface excellents, et garantissant des résultats exceptionnels, lors de l'opération d'électroé rosier sur pièce; il est donc nécessaire au préalable de prendre un jeu d'empreintes, à partir d'un modèle ou d'une pièce existante, afin de constituer un Jeu d'empreintes mères qui assurera la mémorisation des volumes que l'on veut reproduire. Be dessin annexé, illustre le tableau synoptique du procéssus, qui conduit à l'obtention d'une électrode issue d'une forme mémorisée, la figure représente la pièce ou le modèle sur lequel apparaît la géométrie de l'empreinte, la figure 2, correspond au positif tiré, la figure 5 est la mère tirée du positif - cette phase représente la méorisation - c'est dans cette mère figure 4, que sont coulées la/les cires,à partir desquelles on obtient la/les électrodes, figure 5 l'électrode cire est complétée de ses canaux d'alimentation et de est detruit, l'électrode brute est récupérée, figure 7, elle est débarrassée de ses alimentations et de sa masselotte puis, soudée su fixée sur son support, figure 8 elle est ensuite utilisée pour 1 ltérosion, figure 9, il est possible de devoir exécuter plusieurs électrodes pour usiner une seule empreinte, l'usure de l'électrode lors de ltélectroérosion devant dans certains cas être orise en considération. Le procédé de fabrication d'électrodes conforme à l'invention, peut être utllisé pour obtenir des jeux de poinçon matrice, d'emboutissage de métaux en feuille, il peut également permettre de produire des poinçons de frappe de marquage, ou d'estampage à chaud ou à froid. R E V E N D I C A T I O N S REVEND T CATI ON S 1 - Procédé de fabrication d'électrodes pour électroérosion, caractérisé par le fait que cette électrode est obtenue par obtenue par moulage dit à cire perdue. p - Procédé selon revendication 1, caractérisé par le fait que le volume cire tiré, constitue une mémorisation volumétrique. 9 - Procédé selon revendication 2, caractérisé par le fait que le métal est centrifugé au moment de la coulée. 4 - Procédé selon revendication 3, caractérisé par le fait que la texture du métal obtenue par centrifugation, confire à ltélectrode un coéficient d'usure à l'étincelage quasi nul.