FR 2354077 A1 19780106 FR 7617214 A 19760608 L'invention concerne un appareil pouvant etre utilisé sur ntimporte quel type de cuvette de W.-C. et plus particulièrement un distributeur pour débiter des parties successives d'une bande continue d'un matériau de recouvrement hygiénique pour cuvettes de W.-C. Le problème d'hygiène lié au dessus des abattants et des cuvettes dans les cabinets d'aisances publiques n'a jamais trouvé. une solution entièrement satisfaisante. L'invention apporte une solution à ce problème par un distributeur d'où peut être dévidé à chaque usage un tronçon propre dtune bande de matériau, généralement de papier, qui recouvre le dessus de l'abattant ou de la cuvette. Le distributeur selon l'invention est un appareil mobile en ce sens qu'il n'est pas fixé sur la cuvette. En outre, il peut entre utilisé sur n'importe quel type de cuvette7 qu'elle soit fixée dans le sol ou sur un mur. La bande est dévidée d'un rouleau et réenroulé sur un autre rouleau. Le distributeur est en appui sur le sol et il peut facilement etre retiré pour le nettoyage de la cuvette. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un distributeur selon l'invention après sa mise en place autour d'une cuvette à fixation murale de type-courant; - la figure 2 est une vue en élévation frontale partielle du distributeur; - la figure 3 est une vue en plan d'une. partie du distributeur; - la figure 4 est un détail représentant une butée réglable sur l'avant du distributeur; - les figures 5 et 6 sont deux autres vues de détail montrant des possibilités de réglage du distributeur; et - la figure 7 est une vue en perspective illustrant le défilement de la bande entre le rouleau débiteur et le rouleau récepteur. Le distributeur selon l'invention se compose essentiellement de quatre parties : une construction de support, deux systèmes de montage pour le rouleau débiteur et le rouleau récepteur, un mécanisme de manoeuvre et la bande de matériau hygiénique. Comme on le voit sur la figure 1, le distributeur peut etre divisé en deux parties A et B qui sont assemblées à l'avent du distributeur par un tube d'assemblage 1. Ce tube porte au milieu une butée E (figure 4) qui est réglable et qui est destinée à s'appliquer contre l'avant d'une cuvettel3. La butée E peut etre formée d'un disque en caoutchouc 97 fixé sur la tette d'une vis 96 qui est vissée dans une tubulure 98 fixée à angle droit sur le tube d'assemblage 1. Ce dernier peut Autre composé de deux tubes télescopiques pour permettre le réglage de la largeur de l'ensemble.Les deux tubes peuvent etre bloqués l'un par rapport à l'autre au moyen d'une vis à ailettes. I1 est possible également, comme on le voit sur la figure 1, d'utiliser un tube d'assemblage 1 qui est fileté aux extrémités et qui est emboîté plus ou moins dans des tubes faisant partie du piétement qui sera décrit plus en détail dans ce qui va suivre. I1 n'y a pas de liaison transversale entre les parties latérales à l'arrière du distributeur afin de permettre l'enlèvement facile par le glissement du distributeur vers l'avant. Les parties gauche et droite A et B du distributeur sont supportées sur le sol par un piétement qui peut comprendre, comme dans exemple représenté, quatre blocs en caoutchouc 2 3, 4-et 5, quatre tubes coudés inférieurs 6, 7D 8 et 9 et quatre tubes coudés supérieurs 17 18, 19 et 20. Les blocs en caoutchouc 2, 3, 4 et 5 sont fixés sur les parties horizontales des tubes coudés inférieurs 6, 7, 8 et 9 et ils assurent la stabilité au sol de l'ensemble, tout en empochant le glissement du distributeur. Sur le cOté gauche de l'appareil, les parties horizontales des tubes coudés 6 et 7 sont reliées l'une à l'autre par un tube d'assemblage 10 qui s'emboite par ses extrémités dans les parties horizontales des tubes 6 et 7 et qui y est fixé par des vis 11 et 12. Les deux tubes coudés inférieurs 8 et 9 du coté droit du distributeur sont assemblés de façon analogue au moyen d'un tube d'assemblage télescopique 14 et des vis 15 et 16. La possibilité de réglage de la longueur des tubes d'assemblage 10 et 14 permet d'adapter la longueur du distributeur à la longueur axiale de la cuvette autour de laquelle le distributeur doit etre installé. Les tubes coudés supérieurs 17, 18, 19 et 20 sont emboîtés dans les branches verticales des tubes coudés inférieurs 6, 7, 8 et 9 et ils sont fixés, par des vis 21 et 22 par exemple. Le distributeur peut ainsi etre réglé également en hauteur en fonction de la hauteur de la cuvette. Les extrémités des tubes coudés supérieurs 17, 18, 19 et 20 peuvent porter des filetages extérieurs coniques pour une fixation'en combinaison avec des écrous 23 et 24 qui cachent en meme temps les extrémités supérieures des coudes 6, 7, 8 et 9. La fixation du tube d'assemblage 1 sur l'avant du distributeur peut etre réalisée de façon analogue au moyen d'écrous 25 et 26. Les tubes coudés supérieurs 17, 18 > 19 et 20 du piétement portent deux bacs latéraux C et D. Le montage des bacs peut etre réalisé au moyen de plaques-supports 27 et 28. Chacune de ces plaques peut etre soudée par un bord 33 sur la branche verticale du tube coudé supérieur correspondant, comme le montre la figure 5 pour la fixation de la plaquesupport 27 sur le coude 18. Chacune des plaques-supports 27 et 28 présente une fente 34 qui est traversée par des boulons pour la fixation du bac correspondant et qui permet le réglage en hauteur de ce dernier en fonction de la hauteur de la cuvette ou de l'abattant 30. La figure 6 montre qu'il est possible également de fixer les bacs au moyen de plaques-supports comprenant en haut une patte saillante 28a pour le passage du tube coudé correspondant. Le soudage de la plaque (la plaque 28 en l'occurrence) n'est pas nécessaire dans ce cas. Les deux bacs C et D de l'exemple représenté ont une forme sensiblement parallélépipédique. Le dessus de chaque bac forme un couvercle qui peut etre fixé par des fermetures combinées avec des lames dereseort, mais il est possible également de prévoir des charnières, comme décrit dans ce qui va suivre. Le bac C représenté- à gauche sur la figure 1 présente une paroi frontale 51 comprenant deux parties d'angle protubérantes 52 et 53. La paroi frontale 51 présente en outre une fente verticale 54 qui est ouverte en haut et dans laquelle est reçue l'une des extrémités -d'un axe servant de support pour un rouleau. La figure 3 est une vue en plan du bac C à l'étant ouvert et avec arrachement de deux parties intermédiaires. A l'avant et à l'arrière, le fond du bac porte un support 56 ou 56a pour une plaque de montage 58 ou 58a d'un mécanisme tendeur de bande qui sera décrit plus en détail dans ce qui va suivre. Le bac D représenté à droite est réalisé de façon analogue, mais avec inversion de la disposition du mécanisme tendeur. Le couvercle du bac représenté à gauche sur la figure 1 est fixé sur la paroi latérale gauche au moyen de trois charnières 46, 47 et 48 visibles sur la figure 3. La paroi latérale droite de ce bac C présente en haut une fente 29 pour le passage du matériau hygiénique en bande sortant d'un bac, passant par-dessus la cuvette ou l'abattant et entrant par une fente analogue dans l'autre bac. Des declics 35 et 35a maintiennent le couvercle normalement en position fermée. Le distributeur fonctionne de la manière suivante Comme on le voit sur la figure 3, les fentes verticales dans les parois avant et arrière du bac C reçoivent les extrémités d'un axe F servant de support pour un rouleau de papier. L'axe F se compose de deux parties assemblées par une liaison vissée 60. La bande de matériau hygiénique est enroulée sur un noyau 74, comme on le voit sur la figure 7. Le serrage de la liaison vissée 60 des deux parties de l'axe F provoque le raccourcissement de ce dernier et le pressage du noyau 74 entre deux cônes extremes 67 et 67a, voir la figure 3. Les canes sont en caoutchouc mou. Le serrage continue jusqu'à ce que le noyau vienne en contact avec deux flasques 72 et 72a qui sont montés concentriquement aux cônes en caoutchouc sur les extrémités de l'axe F. Les cônes sont montés sur l'axe et les flasques sont montés sur les cônes. L'extrémité avant de l'axe porte un bouton 61 qui est visible notamment sur la figure 3. Le bouton peut etre calé sur lraxe d'une manière quelconque, par un téton carré 68, une rondelle-frein 70 et une vis 71 par exemple. Chaque extrémité de l'axe F de chaque bac est combinée avec un frein à friction, comprenantdeux rondelles 64 et 66 et un ressort de compression interposé 65D pour opposer une certaine résistance par frottement au dévidage de la bande. Le mécanisme tendeur pour la bande enroulée dans chaque bac comprend une plaque-support 58 à l'avant et une plaque-support 58a à l'arrière. Les deux plaques 58 et 58a sont reliées l'une à l'autre par des tiges 75 et 76 disposées parallèlement à l'axe du rouleau. Les plaques portent des paliers 77 et 78, voir la figure 3,pour un axe-guide 79, de meme que des paliers 80 et 81 pour un axe-support 82. Ce dernier porte des bras de tension 83 et 84, dont les extrémités opposées portent un axe-guide 85. Les bras de tension sont soudés sur l'axe-support 82 aux points désignés par 86. L'axe 85 est monté rotatif dans des paliers 88 et 89. La tension sur la bande est produite par des ressorts 90 agissant par l'intermédiaire des bras 83 et 84 sur l'axe 85. Comme on le voit sur la figure~7, le rouleau débiteur est formé d'une bande de matériau hygiénique 92 dont l'extrémité est attachée, éventuellement au moyen d'un ruban 94, sur une partie adhésive 93 du noyau 74, lui-meme enfilé sur l'axe F. La bande 92 dévidée du rouleau débiteur passe sur les axes 79 et 85 puis par-dessus la cuvette ou son abattant avant de passer par les axes 85a et 79a du mécanisme tendeur de l'autre bac, dans lequel la bande est enroulée sur un noyau 74a. L'extrémité 95 de la bande est fixée sur une partie adhésive 93a du noyau 74a. Les bacs et les mécanismes étant identiques, le dévidage et le renvidage de la bande peuvent s'effectuer bien entendu également dans le sens inverse. Le distributeur peut etre réalisé de n'importe quel matériau approprié et notamment de métal, de bois, de plastique ou de combinaisons de ces matériaux. La bande de matériau hygiénique sera généralement en papier mais il est possible aussi d'utiliser d'autres matériaux, suivant le coflt et les possibilités d'approvisionnement. L'utilisation de ce distributeur et sa recharge en matériau hygiénique sont extrêmement simples et ne nécessitent aucune mise au courant particulière. Pour charger l'appareil, il suffit de mettre un rouleau de papier en place dans le bac gauche, de faire passer ltextrémité avant de la bande sur les rouleaux-guides, sur la cuvette puis sur les rouleaux-guides de l'autre bac et de l'y attacher sur le noyau du rouleau récepteur vide. Ensuite, on fait avancer la bande suivant les besoins au moyen des boutons 61. La bande de matériau hygiénique présente de préférence des parties détachables qui se succèdent à une certaine distance dans le sens de la longueur de la bande et qui sont chacune délimitées par des perforations. Chacune de ces parties détachables présente à peu près les dimensions de l'ouverture d'une cuvette de W. -C. de type courant. Chaque partie détachable peut porter une languette pour faciliter l'arrachement. L'ouverture créée dans la bande par l'arrachement d'une partie détachable peut facilement etre placée au-dessus de la cuvette par la rotation des boutons 61. Avant chaque utilisation, un nouveau tronçon de bande est amené au-dessus de la cuvette, de manière que la partie détachable couvre à peu près l'ouverture de la cuvette. Lors des utilisations successives, la bande est ainsi avancée chaque fois, jusqu'à ce que le rouleau débiteur soit vide et que le rouleau récepteur soit plein de bande hygiénique usagée. REVENDICATIONS 1. Appareil pour amener un recouvrement d'hygiène au-dessus d'une cuvette de W.-C., cet appareil comprenant deux rouleaux paralleles disposés de part et d'autre de la cuvette et portant sur et entre eux une bande de matériau hygiénique dont la partie située entre les rouleaux recouvre la cuvette, un dispositif de manoeuvre relié à chaque rouleau pour le faire-tourner et faire avancer ainsi la bande de matériau hygiénique au-dessus de la cuvette, caractérisé en ce qu'il comprend un piétement en appui sur le sol de part et d'autre de la cuvette, ce piétement comprenant des parties de support verticales, des dispositifs pour la fixation des rouleaux sur lesdites parties de support verticales, et un dispositif d'assemblage transversal s'étendant entre les extrémités avant desdits dispositifs de fixation des rouleaux et situé à un niveau plus bas que la partie supérieure de la cuvette. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun desdits dispositifs de fixation de rouleau comprend un mécanisme -de montage de rouleau et des barres parallèles de guidage et de tension pour la bande de matériau hygiénique. 3. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit dispositif d'assemblage transversal comprend une butée dirigée vers l'arrière et limitant le mouvement de l'appareil vers l'arrière par rapport à la cuvette lorsque l'appareil est disposé autour de la cuvette. 4. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites parties de support verticales comprennent des dispositifs pour le réglage de la hauteur de l'appareil par rapport à une cuvette. 5. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit dispositif d'assemblage transversal comprend un dispositif pour le réglage de l'espacement horizontal entre les rouleaux en vue de l'adaptation de l'appareil à une cuvette. 6. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une bande de matériau hygiénique de recouvrement dont les extrémités opposées sont attachées auxdits rouleaux, cette bande comprenant des parties détachables mutuellement espacées dans le sens de la longueur de la bande et délimitées par,des perforations, les dimensions de chaque partie détachable correspondant sensiblement aux dimensions de l'ouverture de la cuvette et chaque partie détachable portant une languette pour faciliter son arrachement de la bande.