FR 2345926 A1 19771028 FR 7610186 A 19760402 Après la phase de pétrification, la pâte, notamment à pain, est le plus souvent transférée dans une machine, appelée diviseuse, destinée à assurer son fractionnement en masses de valeurs déterminées qui sont ensuites acheminées par tout moyen convenable dans une machine de boulage. Pour réaliser la fonction de fractionnement, on a proposé un grand nombre de diviseuses faisant intervenir des principes de fractionnement différent, par couteaux multiples, par tetes de remplissage à capacité volumétrique, etc. Dans tous les types de diviseuses actuellement connues, le mécanisme chargé d'assurer la division de pâte est disposé à la partie inférieure d'un bâti dont la table supérieure assure le support d'une trémie de réception de grande capacité. En général, on cherche à offrir aux utilisateurs des trémies suceptibles de recevoir une pétrissée entière afin de réduire les opérations de transfert entre le pétrin et la diviseuse. Dans tous les cas, de toutes façons, cette opération de transfert s'effectue le plus souvent manuellement et exige de la part du boulanger une dépense physique très importante, étant donné que la section ouverte supérieure de la trémie de réception est située généralement, de par ses grandes dimensions et le type de conception des machines diviseuses, à une hauteur voisine d'un mètre cinquante par rapport au sol. Pour supprimer cet inconvénient, on peut envisager de rehausser le plan de travail du pétrin dans son ensemble3 mais alors une telle solution conduit à des complications importantes, notamment en ce qui concerne le dispositif d'alimentation en farine du pétrin. Dans la pratique, si les différentes machines proposées pour assurer la division accomplissent de façon convenable cette opération, elle impose au boulanger une dépense physique très élevée qui est rendue d'autant plus pénible que cette opération s'effectue généralement dans un local surchauffé. L'objet de l'invention vise à résoudre le problème ci-dessus en créant une nouvelle diviseuse dont la conception particulière permet d'abaisser notablement la section haute d'accès de la trémie, de manière à permettre un transfert total ou partiel dans de bonnes conditions d'une pétrissée entre le pétrin et la trémie de réception d'une diviseuse, L'objet de l'invention est en outre conçu de manière à permettre la réalisation d'unefnachine extremement compacte, offrant l'avantage supplémentaire de disposer d'une trémie orientable angulairement dans le plan horizontal de manière à pouvoir diriger l'ouverture du couvercle dans la meilleure direc tion pour faciliter, soit ses manoeuvres d'ouverture et de fermeture3 soit l'accès à la section ouverte lors d'une phase de remplissage, ou éventuellement pour réduire le plus possible l'encombrement du couvercle dans la position ouverte. Conformément à l'invention, la diviseuse pour pâte est caractérisée en ce que la tete de division est montée basculante dans un plan vertical entre deux positions stables, respectivement verticale de chargement sous la trémie et horizontale d'éjection, déterminées par un ensemble de commande actionné cycliquement à partir d'un seul organe moteur en combinaison avec un mécanisme d'entramement en course alternative du piston1 lequel est que disposé, de meme/l'ensemble de commande, latéralement à la tete de divis ion. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description ci-dessous faite en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une élévation latérale montrant schématiquement la diviseuse conforme à l'invention. La fig. 2 est une vue schématique partielle,partie en coupe, illustrant de façon générale les différents organes constitutifs de la diviseuse. Les fig. 3 à 6 sont des vues schématiques représentant quatre phases particulières du cycle de fonctionnement de la machine. Selon les fig. 1 et 2, la diviseuse conforme à l'invention comprend un bati de support 1 muni à sa partie supérieure d'une table 2 à partir de laquelle s'élève une embase tronconique 3 ouverte à sa grande base et munie à sa petite base d'une bride d'adaptation à la périphérie d'une lunette 4 pratiquée dans la table 2. L'embase tronconique ouverte est bordée dans le plan de sa grande base par une collerette 5 sur laquelle peut etre fixée, par tout moyen de liaison amovible, la collerette 6 d'une trémie cylindro -tronconique 7. Bien que cela ne soit pas représenté, l'étanchéité entre les collerettes 5 et 6 est assurée par l'intermédiaire d'un joint annulaire comprimé par l'intermédiaire des moyens de liaison amovibles mis en oeuvre.La trémie cylindro-tronconique 7 est munie, à proximité de sa grande base ouverte, d'une charnière 8 sur laquelle est articulée la patte 9 d'un couvercle 10 susceptible d'etre assujetti en positinn de fermeture sur la trémie 7 par l'intermédiaire de tout organe de fixation et de compression d'un joint d'étanchéité non visible aux dessins. La disposition décrite ci-dessus permet d'adapter la trémie 7 sur llem- base 3 après implantation et installation du bâti 2 et, par conséquent, de diriger l'axe d'ouverture du couvercle 10 selon la meilleure direction pos sible, compte tenu de l'implantation générale des locaux. Ceci permet1 par conséquent, soit de faciliter l'accès à la trémie ouverte, soit d'orienter la position ouverte du couvercle dans la meilleure direction réduisant son en combrement, soit de diriger également le mécanisme de fermeture dans la direction la polis accessible. Cette disposition constructive contribue, par conséquent, à faciliter le chargement de la trémie 7 lors du transfert de la pétrissée depuis le pétrin. Le bâti i supporte en-dessous de la lunette 4 de la table 2 une tete de division basculante Il qui est constituée, dans l'exemple présent, par un seul cylindre 12 monté susceptible de pivoter dans un plan vertical sur un axe de support 13 de direction générale horizontale. La position de l'axe 13 sur le bati 2 est déterminée de manière que, dans la position de chargement de la tete Il, le cylindre 12 soit disposé concentriquement à la lunette 4 et à proximité de la face inférieure de la table 2. Le cylindre 12 contient un piston 14 présentant la particularité d'offrir en direction de la table 2 une surface de réception 15 du type en calotte sphérique concave dont la fonction particulière apparaft dans ce qui suit. Le piston 14 est solidaire d'une tige 16 qui forme un prolongement 17 en croix dont les branches s'étendent à l'extérieur du cylindre 12. L'une des branches du prolongement l7 est solidaire d'un coulisseau 18 qui est guidé en coulissement axial sur une coulisse 19 portée par le cylindre 12 pour s'étendre parallèlement à son axe longitudinal. L'autre branche du prolongement 17 est munie extérieurement au cylindre 12 d'un galet 17a qui est placé en permanence sur la trajectoire d'un levier d'abaissement 20 monté articulé sur le bati 1 par un axe 21. Le levier d'abaissement 20, qui fait partie d'un mécanisme d'entraXement en course alternatitedu piston 14, est sollicité en permanence par un organe élastique 22 dans une position de rappel stable contre une butée 23 portée par le bâti 1. Le levier 20 est, par ailleurs, muni d'un galet 24 destiné à coopérer avec le chemin héllcoide 25 d'une came 26 qui est montée susceptible de pouvoir coulisser axialement sur la partie cannelée 27 d'un arbre d'entrainement en rotation 28 porté par le bati 1. L'arbre d'entrainement en rotation 28 est muni d'un pignon 29 engrènant avec un pignon complémentaire 30 calé en rotation sur un arbre principal 31 entraîné par un organe moteur non représenté. L'arbre 31 est par ailleurs muni d'au moins une came 32 actionnant un ensemble de commande cyclique du basculement de la tete 11.Cet ensemble comprend, par exemple, deux galets 33 et 34 portés par un levier en équerre 35, de façon à coopérer avec les chemins de roulement de la ou des cames 32. Le levier 35, monté pivotant sur un axe 36, est relié par sa grande branche à une transmission 37. de liaison avec un prolongement 38 formé par le cylindre 12 selon une direction radiale par rapport à l'axe 13. L'arbre 31 est aussi muni d'une seconde came 39 chargée de commander le pivotement d'un bras 40 faisant partie du mécanisme d'entrafnement en course alternative du piston 14. Le bras 40, monté pivotant sur le bati par un axe 41, est rappelé par un organe élastique 42 dans une position d'arret déterminée par une butée 43 solidaire du bâti 1. La came 26 est associée à une fourchette 44 qui est solidaire d'une tige 45 déplaçable selon son axe par l'intermédiaire d'un mécanisme de réglage 46. L'extrémité libre de la tige 45 est, par ailleurs1 reliée à une butée de fin de course réglable 47 qui est disposée sur la trajectoire rectiligne verticale normale du galet 1 7a lors du coulissement axial du piston 14 à l'intérieur du cylindre occupant la position verticale illustrée par la fig. 2. L'arbre secondaire 28 est, par ailleurs, muni à sa partie inférieure de deux cames conjuguées 48 et 49 agissant sur deux galets 50 et 51 qui sont portés par un levier oscillant 52 relié, par une articulation 53, à un levier 54 calé sur un arbre vertical 55 porté par le bati 1 et la table 2. L'arbre 55 est muni à sa partie terminale supérieure d'un couteau 56 s'étendant parallèlement et à proximité de la face supérieure ou de la face inférieure de la table 2 de façon à pouvoir obturer ou dégager la lunette 4. La diviseuse décrite ci-dessus fonctionne de la façon suivante A partir de la position de référence telle que représentée aux fig. 1 et 3, la rotation de l'arbre 31, dans le sens de la-flèche fl sous l'action du moteur fait tourner l'arbre secondaire 28 dans le sens de la flèche f2. Les cames conjuguées 48 et 49 agissent alors par l'intermédiaire des galets 50 et 51 sur le levier oscillant 52 qui commande le débattement angulaire du levier 54, lequel est transmis par l'arbre 55 au couteau 56 qui effectue alors une course angulaire de rotation partielle dans le sens pour lequel il ouvre la section inférieure de l'embase 3 et établit, par suite, la communication par la lunette 4 entre le cylindre 12 et la trémie 7 préalablement remplie d'une masse de patte à fractionner.La pate libérée s'écoule alors, de façon naturelle ou forcée, à travers la lunette 4 et emplit immédiatement la cavité 15 du piston 14 qui occupe la position haute à l'intérieur du cylindre 12 maintenu, par l'intermédiaire de l'ensemble de commande en basculement 32-35-37 et 38, dans une position verticale de chargement. La rotation de l'arbre secondaire 28 dans le sens de la flèche f2 amène également le chemin de roulement 25 de la came 26 à agir sur le galet 24 du levier d'abaissement 20. Le levier 20 est ainsi déplacé vers le bas à l'en- contre de l'organe de rappel 22 et agit, par sa partie terminale, sur le galet 17a pour commander la course d'abaissement du piston 14 à l'intérieur du cylindre 12, correspondant à une phase d'admission de chargement ou de remplissage de la tete de division 11. La course totale d'admission est déterminée par la position axiale de la came 26 dont le réglage en position axiale sur la partie 27 permet de modifier le point d'attaque du chemin de roulement 25 sur le galet 24 et, par conséquent, de faire varier l'amplitude de débattement du levier d'abaissement 20.Le réglage de la position axiale de la came 26 sur la partie cannelée 27 est réalisé par l'intermédiaire du mécanisme 46, qui permet simultanément de régler en correspondance la position de la butée inférieure 47 contre laquelle vient prendre appui le galet 17a en fin de course de chargement en pate du cylindre 12. A la suite de cette phase de fonctionnement, les organes principaux de la diviseuse occupent sensiblement les positions représentées à la fig. 4. La rotation de l'arbre secondaire 28 commande ensuite, par les cames 48-49, le pivotement angulaire partiel en sens inverse du couteau 56 qui est amené à occuper sa position première de fermeture de la lunette 4. Le couteau 56 tranche alors la masse de pâte occupant le cylindre 12. A la suite de cette phase de fonctionnement, la rotation de l'arbre 31 amène la came 32 à agir sur le galet 33 et, par conséquent, à commander le pivotement du levier 35 dans le sens de la flèche f Le déplacement du levier 35 est appliqué par la transmission 37 au prolongement 38 qui commande le basculement de la tete de division 11 dans le sens de la flèche f4 par rotation du cylindre 12 sur l'axe 13.Cette phase de fonctionnement illustrée par la fig. 5, a pour effet de placer le cylindre dans une position horizontale et de disposer le galet 17a sur la trajectoire du bras 40 qui est alors commandé, par l'intermédiaire de la came 39, en déplacement dans le sens de la flèche f5 Le bras 40 agit, par conséquent, sur la tige 16 pour refouler le piston à l'intérieur du cylindre et assurer l'éjection de la masse de pate fractionnée qui est prise en charge par un tapis d'évacuation 57, tel qu'illustré aux figures 1 et 6. La phase subséquente du cycle de fonctionnement de la diviseuse correspond au retour de la tete 11 en position de chargement sous l'action de la ou des cames conjuguées 32 agissant sur le levier 35 et le prolongement 38. Cette phase est suivie par l'ouverture du couteau 56 qui représente la première phase de déroulement d'un nouveau cycle de fonctionnement identique à celui décrit ci-dessus. Ainsi que cela ressort de la description ci-dessus, la diviseuse conforme à l'invention est particulièrement conçue de manière à pouvoir occuper un volume ou un encombrement vertical particulièrement restreint. Une telle disposition constructive est rendue possible par la mise en oeuvre d'une tete de division mobile selon un mouvement basculant dans un plan vertical, ce qui permet de disposer et de placer les organes d'attaque ou de commande en déplacement alternatif de l'équipage mobile placé à l'intérieur de la tete latéralement à cette dernière et, ainsi, d'abaisser notablement l'encombrement général de l'ensemble des organes de commande et de fonction. Cette réduction d'encombrement permet d'abaisser la table 2 et, par suite, de réduire la hauteur de charge de-la trémie 7. En outre, cette disposition présente l'avantage supplémenaire de rendre parfaitement accessibles les différents éléments constitutifs qui normalement se trouvent disposés de façon verticale superposée dans les constructions traditionnelles des diviseuses connues à ce jour. Un autre avantage réside dans le fait que la calotte sphérique 15 du piston 14 permet d'améliorer notablement la remplissage du piston et, par conséquent, de réduire la course verticale maximale normalement prévue en excès dans les diviseusg à chambres volumétriques actuelles pour tenir compte du remplissage incomplet. Cette disposition permet également de réduire relativement l'encombrement vertical de l'ensemble de commande et de fonction. L'invention n'est pas limitée à L'exemple de réalisation représenté et décrit en détail car diverses modifications peuvent y etre apportées sans sortir de son cadre. En particulier, la tete 11 peut comporter plus d'un cylindre 12. REVENDICATIONS I - Diviseuse pour pâte, notamment à pain, du type comprenant un bati supportant une trémie de réception de la masse de pate à fractionner et dont la petite base peut communiquer par un couteau mobile avec une lunette de passage ménagée dans la table au-dessus de l'ouverture supérieure d'une tete de division délimitant au moins une chambre de réception à volume variable réglable contenant un piston d'admission et de refoulement d'une masse de pate issue de la trémie, caractérisée en ce que la tete de division est montée basculante dans un plan vertical entre deux positions stables, respectivement verticale de chargement sous la trémie et horizontale d'éjection, déterminées par un ensemble de commande actionné cycliquement à partir d'un seul organe moteur en combinaison avec un mécanisme d'entrar- que nement en course alternative du piston lequel est disposé,de meme/l'ensemble de commande, latéralement à la tete de division. 2 - Diviseuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la tete de division est cùnstituée par au moins un cylindre monté bascint sur un axe horizontal en étant relié à un ensemble d'entrainement en basculement alternatif, sur une plage angulaire partielle,placé latéralement à la tete, ledit cylindre contenant un piston dont la tige forme extérieurement au cylindre, une coulisse de guidage par rapport audit cylindre et un organe de commande en course alternative attaqué par le mécanisme d'entrainement qui comprend un levier d'abaissement à course angulaire réglable et un bras de refoulement agissant sur ledit organe en position horizontale du cylindre, le levier d'abaissement et le bras étant disposés latéralement au cylindre en étant commandés selon des phases actives successives par un meme organe moteur également disposé latéralement au cylindre. 3 - Diviseuse selon la revendication 2, caractérisée en ce que le levier d'abaissement, agissant pour commander la course d'admission de la patte à l'intérieur du cylindre, est monté pivotant sur un axe horizontal et comporte un galet attaqué par le chemin hélicoldal d'une came dont la position axiale sur un arbre tournant entravé par le seul organe moteur peut etre modifiée par un mécanisme de réglage pour changer la position de référence d'attaque du galet par le chemin. 4 - Diviseuse selon la revendication 3, caractérisée en ce que le mécanisme de réglage de la position de référence d'attaque du chemin de la came sur le galet du levier d'abaissement agit en meme temps sur une butée de fin de course d'admission disposi sur la trajectoire verticale descendante de l'organe de commande formé par la tige de piston. 5 - Diviseuse selon la revendication 1 > caractérisceen ce que Ia tete de division comprend au moins un cylindre basculant contenant un piston présentant en direction de la lunette de la table une surface en forme de calotte sphérique concave. 6 - Diviseuse selon la revendication 1 ou 5, caractérisée en ce que la tete de division est montée bas cul ante sous la table qui supporte une embase de forme tronconique dont la petite base coïncide avec la lunette et dont la grande base forme une collerette pour le support et l'adaptation réglable en orientation angulaire dans le plan horizontal de la collerette inférieure complémentaire d'une trémie.