FR 2344054 A1 19771007 FR 7606586 A 19760308 La présente invention concerne, de façon générale, les appareils de lavage et de séchage de clichés d'impression et plus particulièrement une machine combinée dans laquelle des convoyeurs à bande entratnent les clichés en mouvement continu dans des appareils de lavage et de séchage indépendants. Bien que, pour le traitement des clichés d'impression il soit très avantageux que les opérations de lavage et de séchage soient continues, les problèmes qui se posent en pratique pour séparer les opérations successives, tout en conférant un mouvement continu à chaque pièce, n'ont pas été résolus dans les appareils de l'art antérieur. L'une des difficultés réside dans le transfert ininterrompu et efficace de chaque pièce de l'étage de lavage à l'étage de séchage sans qu'il soit nécessaire de la manipuler. Un autre problème est posé par la difficulté qu'on éprouve à éliminer l'eau stagnante en excès que la pièce a reçu au poste de lavage, avant qu'elle ne pénètre dans le poste de séchage.De plus, le problème posé par la réalisation d'une machine combinée pouvant être divisée en élé- ments relativement petits pouvant dtre transportés facilement et susceptibles, cependant, entre mis en place d'une manière simple dans une enveloppe combinée n'a pas été résolu d'une façon satisfaisante. ta machine combinée selon l'invention permet de résoudre ces problèmes de façon nouvelle. La machine combinée de lavage et de séchage de l'invention comprend des coffres séparés pour le lavage et le séchage. Elle permet cependant à la pièce d'effectuer un mouvement continu d'un coffre à l'autre, sans être manipulée, à l'aide de convoyeurs séparés dont l'un est disposé entre les coffres. Le convoyeur de l'appareil de lavage est incliné afin de réduire à une quantité minimale l'eau en excès stagnant sur la pièce et son coffre est étanche afin d'empêcher sensiblement l'eau de s'en échapper. Les appareils séparés peuvent être produits à peu de frais. Ils peuvent être expédiés sous la forme Autre mis rapidement, simplement et efficacement en place de façon à former un seul ensemble combiné au point diutilisation. Des coffres séparés mais voisins de l'appareil de lavage et de l'appareil de séchage comprennent des convoyeurs à bande alignés longitudinalement et destinés à transférer une pièce d'un coffre à l'autre. Une partie du convoyeur de l'appareil de lavage, sortant de son coffre, pénètre dans l'extrémité voisine de l'appareil de séchage. tes bandes des deux convoyeurs sont inclinées latéralement afin de faciliter l'écoulement de l'eau dans l'appareil de lavage et le séchage par l'air dans l'appareil de séchage. La bande du convoyeur de l'appareil de lavage passe par des ouvertures qui sont rendues sensiblement étanches par des joints destinés à empêcher l'eau de s'échapper et recouvrant longitudinalement la face supérieure de la bande, dans la direction de son mouvement. La bande du convoyeur de l'appareil de lavage est en un matériau plein, tandis que la bande de l'appareil de séchage est en un matériau ajouré. L'appareil de lavage est équipé d'un groupe incliné de buses de pulvérisation se déplaçant dans un plan parallèle à et au-dessus de la bande mobile. tes buses projettent le liquide de lavage sur cette dernière dont le bord supérieur comprend un joint d'étanchéité longitudinal. L'appareil de séchage comprend un groupe incliné de lampes à ultraviolet irradiant le convoyeur et une soufflerie comprenant un ajutage dirigeant de l'air chaud sur la partie supérieure de la bande du convoyeur. Un mécanisme commun entrain les deux convoyeurs. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels la figure 1 est une élévation schématique de la machine combinée de lavage et de séchage selon l'invention; la figure 2 est une vue en plan avec coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1, dans laquelle les supports latéraux du dispositif collecteur et des convoyeurs ont été supprimés pour la rendre plus claire; la figure 5 est une vue d'extrémité de l'appareil de lavage, la paroi d'extrémité de son coffre étant supprimée partiellement; la figure 4- est une vue d'extrémité de l'appareil de séchage suivant la ligne 3-3 de la figure 1, la paroi d'extrémité de son coffre étant supprimée partiellement;; la figure 5 est une vue en plan partielle, à échelle agrandie, des convoyeurs de l'appareil de lavage et de l'appareil de séchage, suivant les lignes 5-5 et 5'-5' des figures 3 et 4; la figure 6 est une coupe partielle suivant la ligne 6-6 de la figure 5; la figure 7 est une coupe partielle suivant la ligne 7-7 de la figure 6; la figure 8 est une coupe partielle à échelle agrandie suivant la ligne 8-8 de la figure 6; la figure 9 est une coupe partielle suivant la ligne 9-9 de la figure 6; et la figure 10 est une coupe partielle à échelle agrandie suivant la ligne 10-10 de la figure 6. Comme le montrent les figures 1 et 2, il va de soi que la machine de lavage et de séchage comprend un appareil de lavage 10 et un appareil de séchage 11, disposés bout à bout et montés sur une base 12 commune. Des convoyeurs à bande 20, 34 des appareils 10 et il constituent ensemble un dispositif permettant de transporter une pièce W dans la machine. Cette dernière est destinée particulièrement au traitement de clichés d'impression photosensibles en matière plastique qui doivent être lavés d'abord à fond pour etre-débarrassés des produits chimiques d'attaque, puis qui doivent 8tre séchés et mtris afin d'8tre polymérisés complètement.Pour simplifier, les détails des éléments d'étanchéité et de montage des convoyeurs à bande sont supprimés sur les figures 1 et 2 qui sont schématiques et ils seront décrits ci-après en regard des figures 5 et 6. Comme le montre la figure 2, des ouvertures 16 et 17 sont réalisées sur les paro#is d'extrémité 14 et 15 du coffre 13 de l'appareil de lavage 10. Le convoyeur 20 logé dans le coffre 13 de l'appareil de lavage, est incliné d'un angle de 450 environ, dans un mode de réalisation avantageux. Il comprend des parties terminales opposées 21, 22 sortant du coffre par les ouvertures 16, 17 et une partie intermédiaire 23 disposée entre lesdites parties terminales 21 et 22. Comme le montre la figure 3, le coffre 13 de l'appareil de lavage comprend un couvercle 24 sur lequel est montée excentriquement une grille de pulvérisation 25 reliée à un dispositif 26 d'alimentation en eau par un tuyau souple 27. La grille 25 forme un plan de pulvérisation mobile, sensiblement parallèle au convoyeur incliné 20, qui projette l'eau sur la surface supérieure d'une bande continue et pleine 28. Des ouvertures 32, 33 sont réalisées sur les parois d'extrémité opposées 30, 31 du coffre 29 de l'appareil de séchage 11. Se convoyeur 34, logé dans le coffre 29, est incliné sensiblement du même angle que le convoyeur 20. Il comprend des parties terminales opposées 35 se terminant à l'intérieur du coffre 29, et 36 sortant du coffre par l'ouverture 33. Une partie intermédiaire 37 est disposée entre lesdites parties terminales 35 et 36. Selon une particularité importante de l'invention, la partie terminale 22 du convoyeur de l'appareil de lavage passe par l'ouverture 32 de la paroi d'extrémité 30 du coffre de l'appareil de séchage. Du fait de cette disposition, une pièce W disposée sur la partie terminale droite 21 peut passer dans la machine combinée de lavage et de séchage et entre déposée dans un dispositif collecteur 50 situé à proximité de la partie terminale gauche 36. Il va de soi que les convoyeurs 20, 34 sont alignés, que les surfaces supérieures de leurs bandes sont sensiblement dans le même plan et que la partie terminale 35 du convoyeur de l'appareil de séchage est suffisamment rapprochée de la partie terminale 22 du convoyeur de l'appareil de lavage pour que la pièce W puisse être transférée facilement d'un convoyeur à l'autre. Comme le montre la figure 4, un groupe 41 du lampes à ultraviolet, monté sur un couvercle 40 du coffre 29 de l'appa- reil de séchage, est sensiblement parallèle au convoyeur incliné 34 et dirige le rayonnement des lampes sur la surface supérieure d'une bande continue et ajourée 42. En plus du groupe 41 de lampes à ultraviolet, une soufflerie indiquée par la référence 38 accélère le séchage de la pièce W. La soufflerie comprend un ventilateur 39 dirigé de façon à projeter de l'air chaud sur la partie supérieure de ladite bande 42. La disposition des divers éléments de la machine, représentés sur les figures 5 à 10, sera décrite plus particulièrement ci-après. Te convoyeur 20 de l'appareil de lavage comprend deux rouleaux d'extrémité 43, 44 tourillonnant sur deux bras de support latéraux 45 orientés longitudinalement, montés sur les parois d'extrémité 14, 15 et entre lesquels ils sont disposés. Le rouleau 44 est un rouleau d'entralnement qui porte à son extrémité inférieure et extérieure deux roues dentées 46 et 47. Ta roue dentée 46 est reliée par une channe 51 à une roue dentée d'entra#nement 52 montée sur l'arbre d'un moteur 55, monté lui-meme sur le coffre 13 par une console de support 54. La bande 28 du convoyeur de l'appareil de lavage d'un mode de réalisation avantageux est en un matériau élastomère plein et comprend des bandes transversales 55 qui séparent sa surface en zones dont chacune peut loger un cliché d'impression W de taille normale. Des bandes d'arrêt intermédiaires 57, relativement courtes, retiennent la pièce W sur la bande 28. Le bord supérieur de cette dernière est recouvert par un élément d'étanchéité 60 porté par le support longitudinal 45 et qui a pour but d'empêcher liteau de passer en dessous de la bande 28. Les ouvertures 16 et 17 de la paroi d'extrémité de l'appareil de lavage sont rendues étanches afin d'éviter que l'eau ne s'échappe du coffre 13. Le joint de l'ouverture 16 comprend deux bandes d'étanchéité 61 montées au-dessus du bord supérieur de l'ouverture 16 par un profilé en U de support transversal 62. 'lorsque les bandes sont libres, elles pendent à peu près verticàlement, mais cependant, comme le montre clairement la figure 6, lorsque le convoyeur 20 est installé et fonctionne, les bandes 61 forment des rabats qui recouvrent la bande 28 et empêchent l'eau de s'chapper par l'ouverture 16. Une zone morte sépare avantageusement les bandes 61. Des bandes d'étanchéité 61 semblables équipent l'ouverture 17. Dans ce cas, deux profilés en U 62 supportent les deux bandes 61 et de plus, une bande d'étanchéité extérieure 63 essuie la surface de la bande 28 et en élimine l'eau en excès. toutes les bandes transversales 61 et 63 sont fixées auxprofilés62 correspondants et aux parois d'extrémité 14, 15 du coffre, par des éléments de fixation. Comme le montre la figure 6, le convoyeur 34 comprend deux arbres d'extrémité 65, 66 tourillonnant sur deux bras de support latéraux 67 disposés longitudinalement et entre lesquels ils sont montés. Au voisinage de l'ouverture 33, les supports latéraux 67 sont portés. par la paroi d'extrémité 31. tes autres extrémités des supports 67 sont portées par des consoles, telle que celle qui est indiquée par la référence 70, montées sur le coffre 29 de l'appareil de séchage. Comme le montre clairement la figure 6, le convoyeur 34 est entraîné par une chaîne commandée par le convoyeur 20. La chaîne indiquée par la référence 71 est disposée entre la roue dentée 46 du rouleau 44 du convoyeur de l'appareil de lavage, au voisinage de l'arbre 65 et une roue dentée 72 disposée à l'extrémité extérieure de cet arbre. Les arbres 65, 66 comprennent chacun, à leurs extrémités opposées, deux roues denté-es 73 reliées par des chaînes opposées 74, disposées longitudinalement. Les deux channes 74 sont reliées à des intervalles espacés de leur longueur par des tiges transversales 75 qui, dans le mode de réalisation représenté, sont disposées tous les huit maillons qu'elles relient. Elles constituent un dispositif de montage de la bande ajourée 42. Cette bande 42 est en un matériau à mailles ouvertes de double épaisseur, comme le montrent les figures 7 et 8. Des butées 76,~disposées au bord longitudinal inférieur de la bande 42, sont reliées à un maillon sur deux et retiennent la pièce W sur ladite bande ajourée 42. Une palette 77 en un matériau élastomère ou uhe matière plastique analogue, obture ltouve-r- ture 33 de la paroi d'extrémité de l'appareil de séchage, audessus de la bande 42. La grille de pulvérisation 25 est particulièrement visible sur la figure 3. Il va de soi qu'elle est suspendue à quatre arbres 80 disposés aux quatre coins d'un compartiment d'en- tratnement indiqué par la référence 81. Les arbres 80 sont reliés à un mécanisme d'entratnement (non représenté) disposé à l'intérieur du compartiment 81 et ils sont reliés chacun par un excentrique 82, disposé à son extrémité inférieure, à un arbre-pivot 83 correspondant. Les arbres 83 sont tous fixés rigidement à lå grille de pulvérisation 25.Du fait de ces excentriques, les arbres 83 décrivent une orbite autour des axes de rotation des arbres 80 et forment ainsi un plan de pulvérisation mobiles la grille 25 est constituée de tubulures ayant la forme générale d'un H compre#ant deux bras collecteurs opposés 84 reliés par un tuyau transversal 85 d'alimentation en eau. Une partie décalée 86 du tuyau 85 est reliée au dispositif d'alimentation 26 par le tuyau souple 27. Les collecteurs 84 sont reliés par plusieurs tuyaux transversaux secondaires 87 portant chacun plusieurs buses de pulvérisation 88. Dans un mode de réalisation avantageux, le dispositif de séchage et de mûrissage de l'appareil 11, qui est particulièrement visible sur la figure 4, comprend deux éléments. L'un de ces éléments est le groupe 41 de lampes à ultraviolet qui mûrit la matière plastique par rayonnement ultraviolet et l'autre élément est la soufflerie 38 qui la sèche par de l'air chaud. Le groupe 41 comprend un panneau rectangulaire 92 sur lequel sont montées plusieurs lampes 93 à ultraviolet. Deux paires de supports espacés 94 du panneau 92 peuvent coulisser sur des supports correspondants 95 suspendus au couvercle 40 de l'appareil de séchage. Les lampes 93 sont disposées de manière que leur rayonnement soit dirigé vers les pièces W pendant que celles-ci sont déplacées dans le coffre 29 par la bande 42. Dans la soufflerie 38, un élément chauffant 96 est relié par un conduit 97 au ventilateur 39. Le ventilateur 39 comprend un ajutage allongé 100 dont l'orifice se prolonge sur une partie importante de la longueur de la face supérieure de la bande 42. Il convient de se rendre compte, comme le montrent clairement les figures 4 et 8, que l'ajutage 100 dirige un courant d'air chaud qui s'écoule à la fois à l'avant et à l'arrière de la pièce W. L'air chaud tend à s'élever et dans le mode de réalisation avantageux décrit, l'angle de l'ajutage 100 est légèrement inférieur à l'angle d'inclinaison de la bande 42. De ce fait, l'air est dirigé sur les deux côtés de la pièce W, à travers les mailles de la bande 42.L'air saturé d'humidité est évacué par un évent 101 disposé à la partie supérieure du coffre de l'appareil de séchage, au-dessus de la bande 42 et sur le coté éloigné de cette dernière. Bien que la description ci-dessus permette de comprendre les avantages et les caractéristiques de cette machine combinée de lavage et de séchage, la mise en place et le fonctionnement vont 8tre décrits plus en détail. Comme le montre particulièrement la figure 1, des rails de guidage 18 de la base 12 facilitent l'alignement des appareils de lavage et de séchage 10, 11. L'appareil 10 est mis en place le premier et l'appareil 11 est poussé le long des rails 18 jusqu'à ce que les parois d'extrémité voisines 15, 30 des coffres des appareils de lavage et de séchage soient en contact. Lorsque les parois d'extrémité voisines 15, 50 sont en contact, la partie terminale gauche 22 du convoyeur 20, sortant du coffre de l'appareil de lavage, est introduite dans l'ouverture 32 de la paroi d'extrémité 30 du coffre de l'appareil de séchage. Les appareils 10 et 1i sont alors réunis l'un à l'autre par des éléments de fixation (non représentés) et le dispositif de recueil 50 est monté à l'extrémité gauche de l'appareil 11 en le fixant à la partie extérieure des supports 67 du convoyeur et sur une console extérieure 48, montée elle-m8me sur la paroi d'extrémité 31 de l'appareil de séchage. Comme le montrent clairement les figures 1 et 2, lorsque les appareils ont été mis en place, la partie terminale gauche 22 du convoyeur 20, sortant du coffre de l'appareil de lavage et pénétrant dans le coffre de 11 appareil de séchage, se trouve à proximité immédiate de la partie terminale droite 35 du convoyeur 34. La partie terminale réceptrice 21 du convoyeur 20 et l'extrémité d'évacuation 36 du convoyeur 34 sortent de leurs coffres correspondants. De ce fait, une pièce W déposée sur la partie terminale droite 21 du convoyeur 20 passe d'une extrémité à l'autre de la machine combinée par un mouvement continu. Comme on le voit sur la figure 6, les surfaces supérieures des bandes 26 et 42 sont sensiblement dans le même plan. Le diamètre des roues dentées 73 du convoyeur de l'appareil de séchage est beaucoup plus grand que le diamètre des rouleaux 43, 44 du convoyeur de l'appareil de lavage, de façon à former une courbure relativement grande qui est avantageuse pour la bande à double épaisseur 42 et qui facilite son mouvement autour des roues dentées 73. Le convoyeur 34 est entraîné par une channe 71 montée entre la roue dentée 72 de l'arbre 65 du convoyeur de l'appareil de séchage et la roue dentée 46 montée sur le rouleau voisin 44 du convoyeur de l'appareil de lavage. Les dimensions des roues dentées 46 et 72 sont telles que les vitesses de la surface supérieure des bandes 42 et 28 sont sensiblement les mêmes.Ces roues dentées 46 et 72 constituent, avec la channe 71, un dispositif de jonction et d'entraînement. Il va de soi que lorsque la grille' 25 fonctionne, les buses de pulvérisation du groupe mobile, disposées dans un plan parallèle à la bande 28 mais espacées de celle-ci, sont dirigées vers cette bande. Les joints transversaux 61, disposés à l'intérieur du coffre 13 de appareil de lavage, au voisinage des ouvertures 16 et 17 de ses extrémités opposées, empochent l'eau de s'échapper par celles-ci Les joints 61 sont souples et sont soulevés légèrement par les bandes transversales 55 lorsqu'elles passent par l'ouverture 16 et pénètrent dans l'appareil 10. Une pièce W, maintenue sur la face inclinée de la bande 28 par les butées intermédiaires 57, pénètre dans le coffre 15 de l'appa reil de lavage par l'ouverture étanche 16 et reçoit l'eau projetée par la grille de pulvérisation mobile 25 pendant son passage dans ledit coffre et avant de sortir de ce dernier par l'ouverture étanche 17. Lorsque la pièce W pénètre dans le coffre 29 de l'appareil de séchage, par l'ouverture 32 de sa paroi d'extrémité 30, le joint 63 essuie la pièce et en élimine l'eau en excès. L'alignement des bandes 28 et 42 et leur rapprochement permet à une pièce W de passer facilement d'une bande à l'autre. Pendant que la pièce W, qui est retenue sur la bande 42 par les butées 76, passe dans le coffre de l'appareil de séchage, elle est irradiée par l'énergie rayonnante, dirigée perpendiculairement du groupe 41 de lampes à ultraviolet, qui facilite son marissage et son séchage. De plus, un courant d'air chaud soufflé sur la partie supérieure de la bande 42 par l'orifice relativement étroit et allongé longitudinalement de l'ajutage 100, s'écoule sur les deux c8tés de la pièce W et accélère son séchage. La pièce W sort ensuite du coffre de l'appareil de séchage par l'ouverture 33 dont la palette 77 facilite considérablement l'évacuation de l'air chargé dihumidité par l'évent 101 plutôt que par l'ouverture 33. Après sot passage dans le coffre 29 de l'appareil de séchage, la pièce W, sensiblement sèche et marie, est déposée par la bande 42 dans le dispositif collecteur 50 qui est destiné à retenir et empiler les pièces jusqu'à ce qu'elles soient collectées. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la machine décrite et représentée sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Machine combinée de lavage et de séchage de clichés d'impression, caractérisée en ce qu'elle comprend un premier coffre comportant une ouverture à chacune de ses extrémités opposées, un second coffre comportant une ouverture à chacune de ses extrémités opposées, le second coffre étant disposé bout à bout par rapport au premier, au voisinage de ce dernier, un premier convoyeur monté dans le premier coffre comprenant une bande continue et mobile sortant par l'une des ouvertures dudit premier coffre et pénétrant par ltouverture de l'extrémité voisine du second, à l'intérieur de celui-ci, un second convoyeur monté dans le second coffre comprenant une bande continue et mobile se terminant à l'intérieur de ladite ouverture de liextrémité voisine du second coffre, un dispositif de pulvérisation, qui est monté dans l'un des coffres, lavant une pièce disposée sur la bande de son convoyeur, un dispositif de séchage monté dans l'autre coffre séchant une pièce disposée sur la bande de son convoyeur, un mécanisme de commande entrat- nant les bandes des convoyeurs dans le m#me sens, lesdites bandes étant sensiblement alignées longitudinalement dans le meme plan et étant suffisamment rapprochées pour qu'une pièce puisse etre transférée d'une bande à l'autre, après son passage dans le second coffre. 2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le premier coffre contient le dispositif de pulvérisation, les bandes continues des premier et second convoyeurs étant inclinées transversalement par rapport à la direction dans laquelle elles se déplacent, des dispositifs d'étanchéité de la bande du convoyeur montés à l'intérieur du premier coffre comprenant des éléments souples disposés transversalement par rapport au mouvement de la bande, lesdits éléments obturant sensiblement chaque ouverture d'extrémité au-dessus de la bande et recouvrant cette dernière, les dispositifs d'étanchéité, qui empêchent sensiblement le liquide de s'échapper par les ouvertures du premier coffre, comprenant au moins un élément allongé, disposé au-dessus de la bande dans le premier coffre, une partie dudit élément allongé recouvrant le bord supérieur de ladite bande et étant orientée d'une façon générale dans la direction de son mouvement, sensiblement entre les éléments d'étanchéité transversaux, de manière à empêcher l'eau de passer en dessous de ladite bande. 3. Machine suivant la revend#ication-1, caractérisée en ce que les première et seconde bandes des convoyeurs sont inclinées transversalement par rapport à la direction de leur mouvement, le dispositif de pulvérisation étant monté sur le premier coffre et la première bande étant sensiblement pleine afin de faciliter l'écoulement du liquide dans ledit premier coffre, le dispositif de séchage étant monté dans le second coffre et la seconde bande étant ajourée afin de permettre au courant d'air de la traverser facilement. 4. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le premier coffre est celui d'un appareil de lavage, l'une de ses ouvertures étant une entrée et son autre étant une sortie, la face supérieure de la bande continue du premier convoyeur se déplaçant de l'ouverture d'entrée vers l'ouverture de sortie et étant inclinée transversalement par rapport à la direction de son mouvement, un dispositif de pulvérisation monté à l'intérieur du coffre de l'appareil de lavage projetant un liquide sur une pièce disposée sur la surface supérieure de ladite bande, le second coffre étant celui d'un appareil de séchage, l'une de ses ouvertures étant une entrée disposée au voisinage de l'ouverture de sortie de l'appareil de lavage et son autre ouverture étant une sortie, une première extrémité de la bande continue du second convoyeur étant disposée complètement à~l'intérieur du coffre de l'appareil de séchage, au voisinage de la bande continue du convoyeur de l'appareil de lavage, à l'intérieur du coffre de l'appareil de séchage, de façon à recevoir la pièce de ce convoyeur, une face supérieure de la bande du second convoyeur, qui se déplace dans la direction de l'ouverture de sortie de son coffre, étant inclinée transversalement par rapport à la direction de son mouvement, la bande continue du convoyeur montée dans le coffre de l'appareil de lavage étant disposée entre ses ouvertures d'entrée et de sortie et sortant par celles-ci, ladite bande pénétrant par l'ouverture d'entrée du coffre de l'appareil de séchage dans ce dernier.